Brevet FR2680474A1 — publié le 19930226

REACTEUR ELECTROSTATIQUE A CONTACTS GAZ-LIQUIDE-SOLIDE A CONTRE-COURANT GAZ/LIQUIDE ET A ETAGES MULTIPLES POUR LtEPURATION D'UN GAZ ET DES LIQUIDES DE TRANSFERT ETAT ACTUEL DES CONNAISSANCES CONCERNANT LES ELECTROFILTRES A PULVERISATION DE LIQUIDE MODES DE REALISATION D'UN BROUILLARD LIQUIDE ENTRE ELECTRODES On peut épurer très efficacement un gaz en dispersant un réactif liquide entre les électrodes d'un électrofiltre. Plusieurs méthodes ont été employées, proposées ou brevetées pour réaliser un brouillard liquide dans ce type de contacteur entre trois milieux, respectivement gazeux liquide et solide: 1") nébulisation électrostatique, aux aspérités des électrodes haute tension, d'un liquide provenant d'un réservoir en charge hydraulique et électrique (brevet français n" l.406086 du 05/06/1964) 2") nébulisation électrostatique, aux aspérités des électrodes au potentiel de la terre, d'un liquide amene par des canalisations au sommet de ces électrodes. 3 ) aspersion (primaire) au moyen de pulvérisateurs mécaniques, pneumatiques ou sous pression hydraulique au potentiel de la terre (U.S patent n" 2,874,802 du 02/24/1959 et brevet français n" 73.18584 du 22/05/73) 4 ) nébulisation électrostatique, aux aspérités des électrodes haute tension, du ruissellement liquide alimenté par aspersion primaire au moyen de pulvérisateurs au potentiel de la terre (brevet français n" 74.17094 du 16/05/74) 5 ) nébulisations électrostatiques "va et vient", aux aspérités portées par les deux familles d'électrodes respectivement â la haute tension et au potentiel de la terre (U.S. patent n" 3,785,118 du 01/15/1974). Cette disposition dite "en champ bi-ionisé" favorise l'agglomération des particules en suspension, au détriment de leur sédimentation électrique. Elle n'est en général pas souhaitable car elle favorise la remise en suspension des boues dans le gaz. AVANTAGES DE LA DISPERSION D'UN LIQUIDE DANS UN ELECTROFILTRE Les avantages escomptés de la dispersion d'une solution, d'une suspension aqueuse ou d'une émulsion entre les électrodes d'un électrofiltre sont les suivants: 1") lavage des électrodes collectrices quand le dépôt ne peut être éliminé par des moyens mécaniques; 2") diminution de la température des gaz traités, et par conséquent réduction de leur débit volumique dans ltélectrofiltre; 3 ) agglomération des poussières par les gouttes liquides soit par effet de choc soit par attraction électrostatique mutuelle. 4 ) absorption et traitement chimique de constituants gazeux pouvant participer à la corrosion électrochimique des structures métalliques; 5 ) conduction ionique par le film liquide quand les structures de l'électrofiltre ne sont pas conductrices électroniques. C'est le cas par exemple lorsque l'enveloppe est une maçonnerie intérieurement recouverte d'un enduit et que les électrodes sont des plaques ou des tubes en matériaux polymères afin d'éviter la corrosion électrochimique de l'appareil; 6 ) élimination de gaz nocifs tels que: HC1, HF, SO2, NH3, NOx, odeurs, etc.., l'êlectrofiltre humide faisant alors fonction de réacteur di- ou triphasique. INCONVENIENTS Les électrofiltres humides n'ont cependant rencontré qu'un succès modéré jusqu'à ce jour pour les raisons suivantes: 1") Ils réalisent le transfert des substances polluantes d'un effluent gazeux à un effluent liquide, et de ce fait ne résolvent un problème qu'en en suscitant un autre; 2") Leur prix élevé est dissuasif tant que les normes de pollution restent peu contraignantes et la surveillance des installations industrielles peu sévère; 3 ) la consommation de liquide de lavage, de l'eau en général, est élevée et souvent incompatible avec les possibilités locales d'approvisionnement; 4 ) la technologie des appareils proposés ne tient compte ni de la spécificité de certains réactifs utilisés en aspersion, ni de la nécessaire dépollution de l'effluent liquide. LA NOUVELLE DONNE La levé des préventions concernant les électrofiltreslaveurs est due aux faits nouveaux suivants: 1") l'obligation faite à tout pollueur potentiel de se conformer désormais à des normes européennes beaucoup plus restrictives, et par conséquent d'investir dans des appareils plus performants; 2") en conséquence l'opportunité pour les équipementiers d'investir dans la recherche en vue de perfectionner les techniques actuellement les plus prometteuses, sans être tenus par des contraintes financières aussi sévères que par le passé; 3 ) les recherches, les investissements et les progres actuels en matière de traitement des eaux, qui contribuent à minimiser les inconvénients liés au transfert de pollution; 4 ) le concept de "contacteur à étages multiples et à contre courant entre un gaz et un brouillard liquide, exploité dans le présent brevet sous la forme d'un réacteur électrostatique entre trois états respectivement liquide solide et gazeux, constitue une solution technologique appropriée au probleme du traitement physico-chimique des milieux gazeux et liquides au sein d'un même procédé. CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES D'UN REACTEUR ELECTROSTATIQUE SELON L'INVENTION Un réacteur électrostatique selon l'invention présente deux particularités fonctionnelles: a) I1 assure la purification d'un gaz et simultanément la concentration du ou des liquides de transfert selon un procédé de contact à étages multiples et à contre-courant gaz-liquide (reflux liquide). Les transferts de polluants s'effectuant au sein d'aérosols, le reflux est nécessairement réalisé à partir du liquide contenu dans des bacs d'accumulation qui recueillent par l'intermédiaire de trémies le ruissellement des électrodes planes ou tubulaires de ltélectrofiltre-laveur et le recycle en partie dans les champs d'aspersion correspondants; b) I1 associe à la ligne de traitement du gaz une ligne de traitement des liquides soutirés aux niveaux de bacs d'accumulations particuliers dits "bacs d'extraction", en vue d'une part d'éliminer totalement ou partiellement les constituants indésirables par des techniques de séparation appropriées, d'autre part de recycler au niveau d'étages particuliers un liquide de procédé partiellement ou totalement purifié, et éventuellement de renvoyer dans la ligne de traitement du gaz des réactifs régénérés ou des résidus liquides ou gazeux provenant du traitement des liquides et des boues. CARACTERISTIQUES STRUCTURALES ET AVANTAGES D'UN REACTEUR ELECTROSTATIQUE SELON L'INVENTION Les éléments structuraux et opérationnels d'un réacteur électrostatique selon l'invention sont: la ligne de traitement du gaz, le champ d'aspersion, le module, le champ de trémie, le bac d'accumulation, le bac d'extraction, le champ de concentration, le temps de séjour, le liquide de transfert, le champ électrique, la ligne de traitement du liquide. Ces mots auront dans le texte la définition qui leur est donnée ci-après. La "ligne de traitement du gaz" ou "ligne d'effets" est formée de la succession des champs d'aspersion au niveau desquels s'effectuent les transferts et les réactions entre le gaz et le brouillard liquide, de l'entrée à la sortie de l'appareil. Un "champ d'aspersion est l'espace occupé par un groupe d'électrodes arrosé frontalement grâce à un rideau de liquide finement dispersé par des rampes de pulvérisateurs répartis dans un plan perpendiculaire au flux gazeux. I1 correspond à un "effet" du transfert gaz-liquide. Généralement une aspersion complémentaire est réalisée à la partie supérieure d'un groupe d'électrodes planes au moyen du même liquide que celui d'aspersion frontale. Une aspersion complémentaire est également possible au sommet d'un groupe d'électrodes collectrices tubulaires, l'aspersion frontale étant réalisée dans ce cas à la base c'est à dire à l'entrée des gaz. La composition du liquide d'aspersion peut être la même pour tous les champs d'aspersion s'écoulant dans le même bac d'accumulation. Elle peut être différente si un réactif chimique d'appoint est amené directement aux rampes d'injection, ou si l'aspersion est réalisée totalement ou partiellement au moyen d'un liquide provenant soit du bac d'accumulation contigu, soit d'un bac d'extraction quelconque après purification. Le premier cas offre la possibilité d'optimiser le traitement du gaz par un réactif particulier au niveau d'un seul champ d'aspersion, le deuxième cas est une contribution au reflux par une voie autre que celle du transport direct de liquide d'un bac d'accumulation au suivant, le troisième cas présente l'avantage de diminuer l'entraînement par les gaz, d'un champ d'aspersion à l'autre, des polluants contenus dans des vésicules liquides trop concentrés. La multiplication des champs d'aspersion présente deux avantages: a) Le débit, la composition et la distribution spatiale du brouillard primaire peuvent être adaptés, au niveau de chaque champ d'aspersion, aux caractéristiques locales et temporelles de la veine gazeuse (température, hygrométrie, composition chimique des gaz, régime continu ou discontinu d'émission); b) Il est possible de réaliser un film liquide continu à la surface des électrodes collectrices et émissive, en evitant d'une part un ruissellement excédentaire responsables de court-circuits trop fréquents par filet liquide ininterrompu entre le bas d'une électrode haute tension et l'enveloppe, d'autre part des zones d'assèchement responsables du brulage local des électrodes quand celles-ci sont fabriquées en un matériau organique électriquement isolant. Le module est une section d'une ligne de traitement du gaz. Il presente lui-même tous les attributs d'un electrofiltre-laveur à savoir une enveloppe contenant les électrodes, les entres et sorties de fluides et les alimentations électriques. Un réacteur électrostatique selon l'invention peut être constitue d'un seul module dans le cas d'électrodes planes, il l'est nécessairement de plusieurs dans le cas d'électrodes cylindriques, mais il comporte necessairement dans tous les cas au moins un champ de concentration à reflux et à étages multiples. Dans le cas d'un appareil à géométrie plane un module peut comporter un ou plusieurs champs de concentration à reflux. Dans le cas d'un appareil a géométrie cylindrique un champ de concentration à reflux est forme nécessairement de plusieurs modules, chacun constituant un champ d'aspersion. La construction modulaire presente de nombreux avantages: a) l'appareil qui répond aux prescriptions du cahier des charges peut être avantageusement réalise par association convenable de modules standards, disposés en série et/ou en parallèle. b) les matériaux de construction de chaque module peuvent être choisis en fonction des compositions locales plus ou moins agressives du gaz et du liquide le long de la ligne de traitement des deux fluides. c) en ce qui concerne les électrofiltres à géométrie plane, la conception modulaire palie dans une certaine mesure au renardage des gaz au sommet et à la base de l'enveloppe. Un "champ de trémies" est la section d'appareil à laquelle est affectée un bac d'accumulation qui recueille au moyen d'une ou de plusieurs trémies les boues ou les solutions concentrées qui s 'écoulent à la base d'un champ ou de plusieurs champs d'aspersion. Le liquide recueilli est en partie recyclé par aspersion dans le même champ de trémies moyennant d'éventuelles adaptations de sa composition chimique, en partie prélevé pour réaliser le reflux liquide d'étage en étage, et en partie soutiré aux bacs d'extraction en vue d'eliminer les produits de transfert indésirables au moyen de méthodes de séparation appropriées (précipitation, sédimentation, filtration, centrifugation, ajustement du pH, réactions chimiques,...etc). La multiplication des champs de trémies, c'est à dire des bacs d'accumulation, présente plusieurs avantages que nous allons préciser: a) La possibilité de soumettre le gaz à des traitements successifs et en ligne par des liquides de compositions différentes, qui constitue l'une des originalités de l'appareil, répond au souci de traiter le gaz le plus chargés par les réactifs les moins couteux, d'adapter la composition du réactif liquide à la composition locale et temporelle du gaz et de réserver aux derniers champs d'aspersion l'emploi de réactifs tres spécifiques du transfert de certains polluants gazeux résiduels; b) La concentration des polluant jusqu a des bacs d'extraction, obtenue en jouant à la fois sur deux mécanismes d'une part le recyclage du liquide d'aspersion au niveau d'un même champ de trémies d'autre part le reflux à multiples étages réalisé par transport du liquide d'un bac d'accumulation au suivant, qui constitue également une originalité de l'appareil, permet d'optimiser les traitements spécifiques des gaz et ceux des liquides en vue de l'élimination des produits indésirables sous la forme soit de solides soit de solutions concentrées valorisables. Le reflux de liquide peut emprunter deux voies, celle du transport direct d'un bac d'accumulation au suivant, ou celle qui consiste à prélever du liquide d'un bac d'accumulation pour réaliser une aspersion complémentaire partielle s'écoulant dans le bac d'accumulation contigu. Le "champ de concentration", qui se termine par un bac d'extraction, est la section d'appareil à laquelle est dévolue la concentration de certains polluants de transfert par contact liquide-gaz à reflux à étages multiples. Dans le cas d'électrodes à géométrie plane il comprend donc plusieurs champs de trémies, c'est à dire plusieurs bacs d'accumulation matérialisant les étages. Dans le cas d'électrodes collectrices cylindriques il comprend necessairement plusieurs modules et autant de bac d'accumulation. Le réacteur électrostatique selon l'invention a nécessairement au moins un champ de concentration. Un "temps de séjour séquentiel" est le temps moyen que met le gaz à parcourir une section particulière de la ligne de traitement: champ d'aspersion, champ de trémies, champ de concentration ou ligne de traitement du gaz. Il varie proportionnellement à la "surface volumique d'électrodes de la section correspondante", c'est à dire de la surface d'électrodes contenues dans cette section par normaux metres cubes de gaz traversant l'appareil en une heure. En realisation modulaire on peut le faire varier en affectant plus ou moins de modules en série ou en parallele à une séquence particuliere de traitement. Le composition du "liquide de transfert", a l'état soit nébulisé soit de ruissellement recueilli dans des bacs d'accumulation, varie le long de la ligne de traitement du gaz du fait d'une part de la spécificité des réaction en cause d'autre part de la concentration à étages multiples et contre-courant gaz-liquide réalisée soit par transport direct du liquide d'un bac d'accumulation au suivant soit par aspersion partielle ou totale d'un groupe d'électrodes au moyen du liquide issu du bac d'accumulation de l'étage contigu ou issu des opérations de soutirage et de purification effectuées au niveau des etages d'extraction. La composition peut également varier d'un champ d'aspersion à l'autre si des réactifs sont introduits directement dans les rampes d'arrosage en complément de ceux introduits dans les bacs. La composition du "liquide d'aspersion" est déterminée par la nature et les caractères cinetiques des réactions de transfert qui sont affectées à un champ d'aspersion, un champ de trémie, ou un champ de concentration. I1 s'agit le plus généralement d'une eau contenant des réactifs solubles, des solides réactifs ou inertes à l'état dispersé, des catalyseurs, éventuellement des produits tensioactifs ioniques ou non ioniques ou encore des substances oléophyles émulsionnées. Un "champ électrique", selon sa définition classique, est l'espace occupé par un ou plusieurs groupes d'électrodes alimentés par un même générateur électrique. La multiplication des champs électriques présente des avantages bien connus: a) Elle évite l'arrêt de la précipitation des particules simultanément dans toutes les sections de l'appareil. L'interruption temporaire de la sédimentation, consécutive à un amorçage électrique local, ne concerne que les électrodes alimentées par un même transformateur, c'est à dire qu'un seul champ électrique. b) I1 est possible de régler la tension électrique aussi près que possible de la tension locale de claquage, afin d'optimiser la vitesse de sédimentation des particules solides ou liquides en suspension dans le gaz. Cette tension disruptive est en effet fonction de nombreux facteurs tels que: densité de particules en suspension dans le gaz, distribution de la taille de ces particules, composition chimique, température et homogénéité du gaz, anomalies de centrage ou de parallélisme des électrodes, configuration des arrêtes et des pointes émissives. Dans un réacteur électrostatique triphasique la composition chimique du gaz peut varier considérablement entre l'entrée et la sortie de l'appareil. Dans le cas d'un champ électrique unique c'est la section de la veine gazeuse qui présente la plus basse tension de claquage qui impose cette tension à toutes les autres sections au détriment du rendement global de l'appareil. On sait par exemple qu'une forte teneur en SO2 abaisse notablement la tension disruptive. Le (ou les) premier champ d'aspersion aura donc pour fonction d'arrêter la plus grande partie de SO2 au moyen d'un reactif approprié mais sous une tension électrique relativement basse, alors que les champs suivants supporteront des tensions plus élevees adaptees à des efficacites locales optimales. Une "rue" est l'espace compris entre deux electrodes collectrices de part et d'autre d'une electrode emissive dans le cas d'un electrofiltre à géométrie plane. La "ligne de traitement des liquides" est celle des opérations physiques et chimiques effectuees sur les liquides concentrés soutires au niveau des bacs d'extraction en vue d'une part d'éliminer des produits indésirables d'autre part de recycler partiellement ou totalement, en des points convenablement choisis de la ligne de traitement du gaz, des liquides de lavage ainsi totalement ou partiellement épures, et éventuellement des réactifs régénérés. FIGURES A titre d'exemple non limitatif la figures 1 represente schématiquement en coupe verticale (a) et horizontale (b) un appareil à géométrie plane à trois "champs electriques" 46, 47, et 48. Il est constitue d'une enveloppe 44, quatre champs d'aspersion 5, 6, 7, 8, trois champs de tremie 9, 10, 11, les deux premiers 9 et 10 etant constitues chacun d'un seul champ d'aspersion, le troisieme 11 de deux champs d'aspersion, 7 et 8. Tous les champs d'aspersion comportent trois "rues" telles que 12 et sont arroses chacun par des rampes verticales telles que 13. D'autres rampes telles que 19 assurent la saturation en vapeur d'eau du gaz entrant dans l'appareil. Deux bacs d'accumulation 17 et 18 participent à un champ de concentration à deux étages dont le reflux passe par la tubulure 30, le bac 17 étant un bac d'extraction de même que le bac 16. Des pièces 33 en céramique ou en silice supportent les electrodes emissives et les isolent de la terre 45. 20 est l'arrivée du gaz. 21 est l'extracteur de gaz. 22 est l'arrivée du liquide recyclé apres sa purification dans la ligne de traitement des liquides, ou celle du liquide d'appoint du procédé. Les réactifs sont introduits dans les bacs d'accumulation en 23, et éventuellement et pour certains d'entre eux directement dans les rampes d'aspersion en 24. Les produits indésirables sont élimines dans la ligne de traitement des liquides constituée des unités de séparation 25 et 26 opérant sur les soutirages des bacs d'extraction 16 et 17. Dans l'exemple fourni les bac 16 17 et 18 peuvent éventuellement participer à la concentration à reflux de certains polluants non éliminés en 26 si le liquide incomplètement purifie est transporté par la canalisation 27 au bac d'accumulation 16. Dans ce cas les trois champs de trémie représentent un champ de concentration à reflux pour ces polluants particuliers. Les produits indésirables sont extraits de la ligne de traitement des liquides en 31, et 32, sous forme de précipités solides éventuellement valorisables, de boues très concentrées destinées à la décharge, de solutions industriellement recyclables, ou de liquide purifié totalement ou partiellement recyclé dans la ligne de traitement du gaz par des canalisations telles que 22, 28, 27 ou 29. A titre d'exemple non limitatif la figure 2 représente schématiquement tout à la fois un module et un champ d'aspersion 6, en coupe verticale a) et horizontale b). 13 est une rampe d'aspersion frontale. Les trois bacs d'accumulation 16, 17, 18 participent à un champ de concentration à reflux constitué de trois modules tels que 6. Des électrodes cylindriques telles que 4 sont fixees à un plateau 34. Les electrodes émissives telles que 2, qui portent des asperites telles que 35 à effet de champ électrique, sont suspendues à un treillis de poutrelles 36 supporté et isolé de la terre par des blocs de céramique ou de silice fondue tels que 33. 37 est une arrivée d'air balayant le boîtier de protection 38 de l'isolant 33 qui est d'autre part éventuellement chauffe et ainsi protégé du contact avec le gaz à traiter et de l'humidité. 20 et 21 représentent respectivement l'arrivée et le depart du gaz. 39 est la borne haute-tension. A titre d'exemple non limitatif la figure 3, qui se rapporte au cas d'une electrode collectrice cylindrique 4, représente la rampe d'aspersion frontale 13 disposee à la base du cylindre à l'entrée du gaz, et le dispositif d'aspersion complementaire permettant d'alimenter le sommet de l'électrode émissive 2 en liquide de ruissellement. Ce liquide est fourni soit par aspersion primaire réalisée au moyen de pulvérisateurs tels que 14 et il est alors recueilli en partie par une collerette conique 40 evasée vers le haut et perforée au niveau de son raccordement avec l'électrode 2, soit par nébulisation electrostatique du liquide 41 provenant de la même aspersion primaire et recueilli par ruissellement dans la collerette conique 42, évasée vers le haut et fixée par sa base au sommet de l'électrode collectrice. A titre d'exemple non limitatif, la figure 4 qui se rapporte à des electrodes planes, représente le champ d'aspersion unique d'un champ de trémies 10 (appartenant luimême à un champ de concentration à reflux d'au moins trois étages 16, 17, 18), dont les rampes de pulverisation sont de trois types: des rampes verticales 13 disposées frontalement en avant du groupe d'électrodes planes 6, des rampes horizontales 14, arrosant la première partie du groupe d'électrodes 6 par le sommet, et alimentees par le meme liquide recyclé du bac d'accumulation 17, des rampes horizontales 15, arrosant la deuxième partie du groupe d'électrodes 6 également par le sommet, mais alimentées par le liquide provenant du bac d'accumulation 18. Ce troisième type de rampes, quand il existe, constitue l'une des voies du reflux liquide de l'étage l1 à l'étage 9, l'autre voie du reflux étant celle de la canalisation 30 qui amène directement, par gravite ou au moyen d'une pompe, le liquide du bac 18 au bac 16. 43 est le sens du flux gazeux. Le reacteur comporte un champ de trémies ou un module final destine à l'analyse cumulative de traces de produits nocifs, dont le dosage continu devient impossible en cas de normes trop sévères. Le reacteur constitue une unite mobile d'analyse cumulative d'effluents gazeux industriels. REVENDICATIONS 1 - Procéde d'epuration d'effluents gazeux, en particulier ceux rejetes par les industries chimiques ou metallurgiques, les centrales énergétiques, les installations de traitement thermiques, les incinérateurs de déchets industriels agricoles ou domestiques, suivant lequel le gaz est asperge au moyen d'un liquide de lavage de réactivité contrôlée puis passe entre les electrodes d'un électrofiltre, les gouttelettes liquides formees retenant les polluants par dissolution et/ou réaction chimique puis se précipitant, de concert avec les particules initialement contenues dans le gaz, sur des electrodes emettrices et collectrices en regard en formant sur celles-ci des ruissellements superficiels, caractérisé en ce que les liquides de ruissellement sont recueillis individuellement section par section de l'electrofiltre dans des bacs d'accumulation d'oû ils sont recyclés aux sections correspondantes pour assurer la permanence du transfert entre le gaz d'une part, le brouillard et les films liquides d'autre part, chaque section d'electrofiltre et le bac d'accumulation associé matérialisant un étage de transfert, ces liquides etant en outre amenés à circuler à contre-courant du flux de gaz dans l'électrofiltre soit de bac en bac, soit d'un bac à la rampe d'aspersion de la section contiguë, depuis l'étage d'introduction d'un liquide propre d'appoint jusqu'à l'étage d'extraction d'un effluent liquide sous la forme d'une solution concentrée, d'une boue, ou éventuellement d'une matière sèche, l'ensemble des etages de la ligne de traitement du gaz constituant un seul "champ de concentration" du liquide de lavage, 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ligne de traitement du gaz comporte plusieurs "champs de concentration" entre l'entrée et la sortie de l'électrofiltre, éventuellement associés à un ou plusieurs étages indépendants c'est à dire dont le liquide frais d'appoint et le liquide d'extraction ne dépendent pas des étages voisins. 3 - Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le liquide de lavage est soutiré à certains bacs d'accumulation pour être soumis à des traitements chimiques et/ou des opérations de separations, au sein d'unités formant une ligne de traitement des liquides, en vue soit de retirer certains constituants indésirables à l'un des étages de la ligne de traitement des gaz, soit de transformer le rejet issu d'un bac d'extraction en produits recyclables dans une industrie quelconque ou dans l'electrofiltre lui-même, ou en produits admis à la décharge contrôlee. 4 - Procedé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le liquide de lavage, avantageusement constitue soit par de l'eau comme support de réactifs chimiques et additifs divers soit par une émulsion eau-huile, presente une composition adaptée aux produits à éliminer à des étages particuliers. 5 - Dispositif pour l'exécution du procede suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'électrofiltre est formé de sections successives 5, 6, 7, 8 contenues dans une ou plusieurs enveloppes 44, chaque section étant constituee d'électrodes collectrices planes 3 ou cylindriques 4 au potentiel de la terre, et des electrodes emissives 1 ou 2 à une haute tension de préférence négative, aspergees par des rampes 13 au potentiel de la terre et disposees frontalement sur le parcours du gaz, éventuellement par des rampes 14 placees au dessus des électrodes, ces rampes etant alimentees par les liquides de ruissellement recueillis par des tremies 9, 10, 11 et accumulés dans des bacs successifs 16, 17, 18 puis recyclés aux étages correspondants au moyen de pompes individuelles, un ventilateur 21 imposant la circulation du gaz avantageusement en dépression dans ltelectrofiltre, des rampes de pulverisation 19 saturant et refroidissant l'effluent gazeux avant l'accès au premier groupe d'électrodes, le liquide de lavage etant amené à circuler d'étage en étage à contrecourant gaz-liquide, par gravité ou au moyen de pompes, à travers des canalisations telles que 30 et 27, depuis l'arrivée au bac 18 d'un liquide propre d'appoint par 22 jusqu'à l'extraction au bac 16 d'un effluent liquide concentre. 6 - Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que les électrodes emissives 1 de l'electrofiître plan, ou les électrodes émissives 2 de ltelectrofiltre tubulaire, presentent des aspérités, pointes et/ou arrêtes 35 destinées à nébuliser electrostatiquement le ruissellement liquide résultant de l'interception d'une partie des gouttes émises par l'aspersion primaire. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 et 6 caractérisé en ce que le liquide de lavage qui s'écoule d'étage en étage à contre courant du flux de gaz emprunte non seulement la voie directe de bac en bac à travers des canalisations telles que 30, mais également et partiellement la voie indirecte allant d'un bac 18 à des rampes d'aspersion complementaire 15 disposees au dessus et en extrémité aval du groupe d'électrodes planes 6 de l'étage contigu, ou à des rampes d'aspersion complémentaire 14 disposées au sommet et en extremite aval du groupe d'électrodes cylindriques 6 de l'étage contigu. 8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications de 5 à 7, caractérisé en ce que les bacs d'accumulation successifs tels que 16, 17, 18 sont pourvus de canalisations 23 pour l'introduction contrôlee des réactifs chimiques appropries, si possibles spécifiques de la nature des polluants à éliminer aux étages correspondants, et que les rampes d'aspersion 13 sont éventuellement pourvues de canalisations 24 pour realiser une introduction plus directe de ces mêmes réactifs en vue de répondre en temps reel à des régimes non stationnaires du débit gazeux. 9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications de 5 à 8, caractérisé en ce que le liquide de lavage d'un bac tel que 17 est dérive dans une unite 26 de la ligne de traitement du liquide de lavage, unité destinee à separer certaines substances indésirables avant le retour par 28 du liquide support au même bac, pour participer au même reflux par 27, les produits de cette séparation étant extraits par 32 sous forme de liquides à recycler, de solides à recycler ou à admettre à la decharge contrôlée, ou encore de gaz à renvoyer dans l'épurateur. 10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications de 5 à 9, caractérisé en ce qu'un (ou plusieurs) bac d'accumulation tel que 16 ne reçoit pas le liquide qui retrograde d'un bac contigu 17, éventuellement épure dans une unite de traitement 32, mais un liquide d'appoint provenant d'une source quelconque et introduit par 27, l'effluent liquide du bac 16 etant alors dirigé vers une unite de traitement 25 qui évacue tout ou partie des produits indésirables par 31, et renvoie au même bac 29 tout ou partie du liquide support. ll - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé en ce que l'électrofiltre comporte plusieurs "champs électriques", c'est à dire plusieurs générateurs de haute tension 46, 47, 48, chacun d'eux alimentant un seul groupe d'électrodes 5 ou 6, ou plusieurs groupes 7 et 8, en vue d'ajuster séparément les tensions d'alimentation des etages successifs en vue d'un rendement d'epuration optimal. 12 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à ll caractérisé en ce qu'il constitue une unité mobile destinée à l'analyse cumulative d'un effluent gazeux sur site industriel.