Brevet FR2683563A1 — publié le 19930514

SYSTENE DE COUVRE-JOINT POUR OUVRAGES, NOTAMMENT DE8 CONSTRUCTIONS La présente invention concerne les systèmes de couvre-joint rigides, tels qu'utilisés pour assurer une protection ou surétanchéité des joints dans différents ouvrages, notamment dans la construction et le bâtiment La présente invention n'est pas limitée à des systèmes utilisés en milieu extérieur, c'est-à-dire exposés à l'atmosphère et aux intempéries, mais concerne aussi des systèmes de couvre-joint pour toute construction intérieure, telle qu'un cloisonnement, présentant des joints à protéger. Par "ouvrage" , on entend d'ailleurs toute construction, en maçonnerie ou autre matériau d'oeuvre, tel qu'un bâtiment, un ouvrage d'art, etc..., ou tout objet autre, présentant au moins un joint, au moins pour partie longiligne, c'est à dire un espace ou discontinuité entre deux bords plus ou moins plats, comblé ou non par un matériau d'étanchéité, qu'il convient de protéger ou de sur-étancher. On connaît déjà des éléments rigides de jonction, formant couvre-joints de façade, allongés selon la direction du joint à protéger, comportant des éléments d'emboîtement élastique dans le joint, c'est-à-dire en appui sur ses deux faces internes en vis-à-vis, ces éléments d'emboîtement élastique étant régulièrement distribués selon la longueur du couvre-joint. Une fois un tel élément de jonction mis en place dans le joint, il recouvre les deux bords plats du joint à protéger. Une telle pièce de jonction présente en pratique les inconvénients suivants 1) sa mise en place peut être contrariée au moins en partie par la présence d'un matériau d'étanchéité dans le joint, tel que mastic, de telle sorte qu'il exis tera à certains endroits un interstice important entre le couvre-joint et l'ouvrage 2) le profil de la pièce de jonction une fois posée suit celui du joint à protéger, et donc ses éventuels écarts par rapport à une ligne droite ; il apparaît donc difficile d'obtenir sur une grande longueur un couvre-joint de profil strictement rectiligne 3) le raccordement des couvre-joints, par mise bout à bout de deux éléments de jonction, ne permet pas d'ob tenir et une bonne position du joint, et une conti nuité d'aspect. La présente invention vise à remédier à tous ces inconvénients. Plus précisément, l'invention a pour objet un système de couvre-joint, comportant différents éléments, principalement des éléments de jonction, permettant tout à la fois, une fixation sur l'ouvrage indépendante du joint, une mise en place aisée, ainsi qu'une présentation ou aspect parfaitement régulier ou esthétique, quelles que soient les irrégularités des joints ou de l'ouvrage. Selon la présente invention, un élément de jonction, de construction monobloc du type profilé, comprend un tablier rigide ménageant une lame d'air par rapport à la surface extérieure définie par les deux bords plats de l'ouvrage. L'élément de jonction présente une face postérieure agencée pour recevoir selon ses deux bords, deux cordons d'étanchéité respectivement, vis-à-vis des deux bords plats en correspondance de l'ouvrage. Et uniquement l'un des bords de l'élément de jonction comprend des moyens de fixation mécanique sur le bord plat correspondant de l'ouvrage, distribués selon la longueur du joint. Préférentiellement, les deux bords plats de l'élément de jonction sont matérialisés, et consistent respectivement en deux rebords plats, situés de part et d'autre du tablier ; au moins l'un, sinon les deux rebords plats s'étendent à un niveau bas en retrait par rapport au tablier. L'invention apporte les avantages déterminants suivants 1) elle permet au système de couvre-joint de "jouer", ou de se déplacer à plat par rapport à la façade de l'ou vrage, par exemple sous l'effet des dilatations ou mouvements relatifs de l'ouvrage, tout en préservant la protection ou surétanchéité globale vis-à-vis des joints ; ce jeu à plat n'endommage pas le tablier 2) elle permet de dissocier les deux fonctions requises pour un système de couvre-joint, à savoir protection, par le tablier, et de fixation, uniquement par l'un des rebords plats, et ce au plus près de l'ouvrage on obtient ainsi un système de couvre-joint, optimum quant aux performances attendues La présente invention est maintenant décrite par référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 représente une vue en coupe et en perspec tive d'un système de couvre-joint conforme à la présente invention, mis en place et disposé sur un ouvrage, telle que la façade d'une construction - la figure 2 représente un autre système de couvre-joint selon l'invention, disposé sur un ouvrage tel qu'une façade d'un immeuble par exemple - la figure 3 représente une autre variante d'un système de couvre-joint selon l'invention, reliant deux bords plats à angle droit d'un même joint - la figure 4 représente une pièce d'angle en forme de croix, faisant partie d'un système de couvre-joint selon l'invention, permettant de relier plusieurs éléments de jonction, tels que représentés à la figure 1 ou 2, pour recouvrir plusieurs joints d'une façade par exemple, disposés entre eux à angle droit, par exemple en croix. Conformément à la figure 1, sous la référence numérique 3, est identifié un ouvrage, tel qu'une construction ou bâtiment, présentant un joint 5 longiligne et vertical, délimitant de part et d'autre, sur la façade extérieure deux bords plats 1 et 2. Un élément de jonction 6, appartenant à un système de couvre-joint selon l'invention, est allongé de manière générale selon la direction verticale du joint 3, et recouvre les deux bords plats 1 et 2, de part et d'autre du joint 3. Cet élément rigide 6 présente une construction monobloc du type profilé, et est par exemple obtenu par extrusion d'un métal fondu tel que l'aluminium. Cet élément de jonction 6 comprend - un tablier 7 plat, ménageant une lame d'air 8, par rapport à la surface ou plan extérieur défini par les deux bords plats 1 et 2 du joint 5 - deux rebords plats 9 et 10, parallèles chacun au tablier 7, situés de part et d'autre de ce dernier, s'étendant tous les deux à un niveau bas en retrait par rapport audit tablier, mais demeurant à distance de la surface plane de base définie par les deux arêtes extérieures et latérales 50 et 51, de l'élément de jonction 6. En conséquence de la structure précédente, l'élément de jonction présente, d'une part, deux ailes 18 et 19, reliant chacune le tablier 7 à un rebord plat 9 ou 10, perpendiculaires aux deux rebords 9 et 10 et au tablier 7, et d'autre part, deux bordures obliques 9c et 10c, prolongeant vers le bas les rebords plats 9 et 10 respectivement. La face postérieure 9a ou 10a de chaque rebord plat 9 ou 10, c'est-à-dire la face desdits rebords tournée vers l'ouvrage 3 une fois l'élément de jonction 6 mis en place, est agencée pour recevoir un cordon d'étanchéité 11 ou 12 vis-à-vis du bord plat 1 ou 2 en correspondance de l'ouvrage 3. Chaque cordon d'étanchéité 11 ou 12 consiste en un matériau élastiquement compressible, tel qu'une mousse élastomère, fixé et à demeure sur la face postérieure 9a ou 10a de chaque rebord plat 9 ou 10, c'est-à-dire préalablement au montage de l'élément de jonction 6 sur l'ouvrage 3. L'un des rebords plats 10, de plus grande largeur que le rebord 9, est pourvu d'une pluralité de moyens 13 de fixation mécanique sur l'ouvrage 3, plus précisément sur le bord plat correspondant 1 de l'ouvrage, régulièrement distribués selon la longueur ou hauteur du joint 5. Chaque moyen de fixation mécanique 13 comprend un orifice 10b traversant le rebord plat 10, et un élément droit rigide 26 avec une tête 26a, telle qu'une vis, inséré au travers de l'orifice 10b, dans un trou 27 prévu en correspondance sur l'ouvrage 3, et ce éventuellement par l'intermédiaire d'une cheville 52. Comme montré par la figure 1, et de manière à assembler bout à bout deux éléments de jonction 6 tels que précédémment définis, les dispositions suivantes sont retenues - chaque élément de jonction 6 comporte, du côté postérieur du tablier 7, c'est-à-dire du côté tourné vers l'ouvrage 3 une fois le système de couvre-joint mis en place, une glissière interne disposée entre les deux ailes 18 et 19, constituée par deux nervures internes 16 et 17 en vis-à-vis, délimitant chacune avec le tablier 7 une rainure - un raccord plat 20, dont la forme et les dimensions sont adaptées à celles de la glissière interne 16,17, et monté de part et d'autre en coulissement dans les deux glissières internes appartenant à deux éléments de jonction 6 adjacents respectivement, et mis bout à bout comme représenté en vue éclatée à la figure 1 Un bandeau 28 protégeant la partie extérieure 26a des différents moyens 13 de fixation mécanique, en l'occurrence la tête 26a des vis 26, est monté sur l'élément de jonction 6, et comporte une âme 28a à niveau avec le tablier 7 en position montée, de manière à former avec ce dernier une face plane de présentation. Pour ce faire, l'élément de jonction 6 comporte une gorge 29 située du côté des moyens de fixation mécanique 13, et plus précisément entre le rebord plat 10 et l'aile 19 en vis-à-vis, et en correspondance le bandeau 28 comporte un flanc 28b insérable élastiquement dans la gorge 29. Le bandeau 28 présente un flanc opposé 28c protégeant les têtes 26a de vis 26. L'élément de jonction représenté à la figure 2 diffère de l'élément représenté à la figure 1, en ce que la face postérieure 9a, 10a des deux rebords plats 9 et 10 comprend une surface striée, permettant de déposer et retenir un ruban 11 ou 12 d'une matière adhésive tel qu'un mastic silicone, préalablement au montage du système de couvre-joint sur la façade. Le ruban ainsi rapporté avant la mise en place permet de compléter la solidarisation et l'étanchéité de l'élément de jonction 6 sur l'ouvrage 3. Par ailleurs, la fixation mécanique de l'élément 6 est obtenue par des chevilles 52, et des vis 26 en appui sur un côté du tablier 7, et non sur le rebord plat 10. L'élément de jonction 6 représenté à la figure 3 permet de relier deux bords plats 1 et 2, de part et d'autre d'un joint 5, faisant entre eux un angle inférieur à 1800, par exemple un angle droit. L'élément 6 représenté à la figure 3 diffère de celui représenté à la figure 1, en ce que le tablier 7 comporte deux flancs 14 et 15, faisant entre eux et en section tansversale, un angle inférieur à 1800, par exemple un angle droit, en correspondance avec l'angle entre les deux bords plats 1 et 2. Dans ce cas, le raccord 20 est également adapté en angle droit, entre deux éléments de jonction 6 consécutifs. Conformément à la figure 4, on a représenté une pièce d'angle 21, et plus précisément une pièce en croix, formant couvre-joint pour au moins deux joints longilignes, et plus précisément quatre joints, faisant entre eux un angle inférieur à 1800, par exemple un angle droit. Cette pièce d'angle réunit au moins deux branches, en l'occurrence quatre, consistant chacune en un élément de jonction tel que précédemment décrit par référence à la figure 1 ou 2, faisant entre elles un angle correspondant à celui des deux joints à couvrir, en l'occurrence un angle droit. Une telle pièce s'assemble avec les éléments de jonction précédemment définis, avec des raccords 20, identiques à ceux précédemment décrits. Pour ce faire, le bout de chaque branche 22, 23, 24 ou 25 de la pièce en croix 21, est relié à un élément de jonction 6 adjacent par un raccord plat 20 monté en coulissement, d'un côté dans la glissière interne 16, 17 de la branche, et de l'autre côté dans l'élément de jonction 6 adjacent. Le système de couvre-joint précédemment décrit apparaît particulièrement aisé à mettre en oeuvre - après s'être assuré que le support sur lequel le système de couvre-joint est mis en place est bien propre, de bonne qualité, et le plus plan possible, on trace des repères appropriés, au fil à plomb par exemple - puis on fixe avec les vis 26, les éléments de fixation 6 - la mise en place du raccord 20 dans la glissière d'un élément précédent, permet d'aligner facilement l'élément suivant - la fixation étant fate, on complète le système de recouvrement par le cache 28. REVENDICATIONS 1 - Système de couvre-joint, destiné à relier au moins deux bords plats extérieurs (1,2) d'un même ouvrage (3) séparés par un joint longiligne (5), comprenant au moins un élément de jonction rigide (6), allongé selon la direction du joint, recouvrant les deux bords plats de l'ouvrage, caractérise en ce crue l'élément de jonction (6), de construction monobloc rigide du type profilé, comprend un tablier rigide (7) ménageant une lame d'air (8) par rapport à la surface extérieure définie par les deux bords plats (1,2) de l'ouvrage (3), présente une face postérieure agencée pour recevoir selon ses deux bords (9,10), deux cordons d'étanchéité (11,12) respectivement, vis-à-vis des deux bords plats en correspondance de l'ouvrage (3), et uniquement l'un (10) des bords comprend des moyens (13) de fixation mécanique sur le bord plat correspondant de l'ouvrage, régulièrement disttribués selon la longueur du joint (5). 2 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux bords de l'élément de jonction consistent respectivement en deux rebords plats (9,10) situés de part et d'autre du tablier, dont au moins l'un s'étend à un niveau bas en retrait par rapport au tablier. 3 - Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que la face postérieure (9a,10a) des deux rebords plats (9,10) comprend une surface striée (cf figure 2) pour retenir un ruban (11,12) d'une matière adhésive, permettant de solidariser l'élément de jonction (6) à l'ouvrage (3). 4 - Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que le cordon (11,12) en matériau élastiquement compressible est fixé à demeure sur la face postérieure (9a,10a) de chaque rebord plat (9,10). 5 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tablier (7) comporte deux flancs (14,15) faisant entre eux et en section transversale, un angle inférieur à 1800, notamment un angle droit (cf figure 3). 6 - Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que d'une part chaque élément de jonction (6) comporte, du côté postérieur du tablier (7), une glissière interne (16,17) disposée entre les deux ailes (18,19) reliant chacune le tablier à un rebord plat (9,10) et d'autre part ledit système comprend au moins deux éléments de jonction (6) mis bout à bout, reliés par un raccord (20) monté de part et d'autre en coulissement dans les deux glissières internes des deux éléments de jonction adjacents respectivement. 7 - Système selon la revendication 2, destiné à relier au moins deux bords plats d'un même ouvrage, séparés par deux joints longilignes faisant entre eux un angle inférieur à 1800, caractérisé en ce que, d'une part chaque élément de jonction (6) comporte, du côté postérieur du tablier une glissière interne (16,17) disposée entre les deux ailes (18,19) reliant chacune le tablier à un rebord plat (9,10), et d'autre part ledit système comprend une pièce d'angle (21) réunissant au moins deux branches (22,23) consistant chacune en un élément de jonction tel que précédemment défini, faisant entre elles un angle correspondant à celui des deux joints à couvrir, et le bout de chaque branche est relié à un élément de jonction (6) par un raccord (20) monté en coulissement, d'un côté dans la glissière interne (16,17) de ladite branche, et de l'autre côté dans l'élément de jonction (6) adjacent. 8 - Système selon la revendication 7, destiné à relier les bords plats d'un même ouvrage, séparés entre eux par quatre joints longilignes en croix, caractérisé en ce que la pièce d'angle (21) réunit quatre branches (22,25) en croix de manière correspondante. 9 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un bandeau (28) protégeant la partie extérieure (26a) des différents moyens (13) de fixation mécanique est monté sur l'élément de jonction (6), et comporte une âme (28a) à niveau avec le tablier (7), de manière à former avec ce dernier une face plane de présentation. 10 - Système selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément de jonction (6) comporte une gorge (29) située du côté des moyens de fixation mécanique (13), et le bandeau (28) comporte un flanc (28b) insérable élastiquement dans ladite gorge.