Brevet FR2676387A1 — publié le 19921120

PROCEDE POUR LA REALISATION DE BOUTONNAGES OU DE CAPITONNAGES THERMOFORMES PAR ULTRA-SONS ET PRODUITS AINSI OBTENUS LA présente invention a pour objet un procédé pour la réalisation de boutonnages ou de capitonnages thermoformés par ultra-sons et les produits ainsi obtenus. Il est destiné à la confection des boutons employés principalement dans les industries de la literie, de l'ameublement et de l'habillement. Pour recouvrir ces boutons, il existe actuellement trois types de presses, à savoir manuelles, semi-automatiques et automatiques. L'utilisation de ces presses nécessite un outillage de type emporte-pièce pour la découpe ou détourage préalable de la matière de recouvrement utilisée, qui peut être par exemple du tissu, du cuir ou un intissé. Ce détourage peut se présenter sous différentes formes et dimensions. Cette première opération réalisée, il convient ensuite de placer la pièce découpée sur une coquille donnant sa forme au bouton, et de placer l'ensemble sur la presse à recouvrir. Cette dernière a pour fonction d'insérer la pièce découpée entre la coquille et son culot et de maintenir l'ensemble par sertissage. Différents procédés tels que couture avec fil, insertion de pointes ou rivetage permettent ensuite de fixer les composants du bouton sur la matière à capitonner. Ces opérations successives nécessitent soit un temps de main-d'oeuvre important, soit des ensembles complexes et onéreux d'automatisation. Le procédé selon la présente invention supprime ces inconvénients. En effet, non seulement il permet la suppression totale de l'opération de détourage, ainsi que la suppression des coquilles, culots, pointes etc, mais il procure un gain de temps important du au fait que le formatage et l'assemblage des boutons se font en une opération unique. Il présente en outre l'avantage d'une adéquation parfaite de la matière à capitonner avec le tissu recouvrant le bouton. Il s'agit de plus d'un procédé polyvalent, exploitable quelles que soient la forme et les dimensions de boutons. Le procédé consiste à appliquer une sonotrode à ultra-sons à tête concave sur un complexe multicouche formé d'une couche de mousse prise entre une sous-couche thermofusible et une couche de revêtement, le bord de la tête concave provoquant le soudage sur le pourtour du bouton de ladite couche de recouvrement par fusion localisée de la sous-couche thermofusible, la concavité de la tête de sonotrode donnant au bouton sa forme. Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention La figure 1 représente un bouton pour capitonnage réalisé selon la méthode actuelle. La figure 2 représente en coupe le complexe utilisé dans le procédé selon l'invention. La figure 3 montre une coupe de boutonnage réalisé grâce au procédé selon l'invention, ainsi que la tête de la sonotrode à ultra-sons. Sur la figure 1, on peut voir la coupe d'un bouton traditionnel, formé d'une coquille 1 lui donnant sa forme, d'une pièce de tissu 2 ou similaire préalablement découpée et d'un culot 3 permettant de maintenir l'ensemble par sertissage. Le procédé selon l'invention, figures 2 et 3, consiste à réaliser un complexe 4 formé de trois couches superposées, une sous-couche 5 thermoplastique ou cellulosique, une couche de mousse 6 synthétique souple et une couche de recouvrement 7 de tissu ou similaire, ces trois couches étant assemblées au préalable--sur leurs bordures longitudinales et latérales. La couche de recouvrement 6 peut être constituée de n'importe quel type de tissus à fibres naturelles ou synthétiques, de cuir ou de tout autre produit équivalent. La sous-couche 5 thermofusible est avantageusement formée d'un intissé cellulosique ou équivalent. Une sonotrode à ultra-sons 8 à tête concave 9 est ensuite appliquée sur le complexe ainsi obtenu aux endroits où doivent se situer les boutons 10. Les ultrasons transmis par la sonotrode au complexe 4 provoquent l'échauffement de celui -ci et la fusion localisée de la sous-couche thermoplastique 5. La sonotrode 8 est alimentée par un générateur électrique dont la fréquence et la puissance seront adaptées à la forme et à la dimension des boutons à obtenir. Elle est montée sur une presse actionnée de préférence par air comprimé fixée sur un bâti de type col de cygne permettant la manipulation du complexe 4. La tête concave 9 de la sonotrode forme une empreinte en creux ayant exactement la forme des boutons à obtenir. Lors de l'application de la sonotrode sur le complexe 4, le bord de la concavité va déterminer le pourtour du bouton par amincissement dudit complexe et soudage du tissu de recouvrement 7 par fusion le long de cette ligne de pourtour de la sous-couche 5, alors que l'empreinte creuse donnera au bouton son relief et comprimera la mousse 6 en la durcissant. La coquille et le culot sont ainsi devenus totalement inutiles, ainsi que le détourage préalable du tissu de recouvrement. L'opération unique permettant le formatage et l'assemblage simultanés du bouton permet un important gain de temps et peut être aisément automatisée. Le positionnement des divers éléments constitutifs donne à l'objet de l'invention un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été, à ce jour, obtenus par des dispositifs similaires. REVENDICATIONS 10 Procédé pour la réalisation de boutonnages ou de capitonnages thermoformés par ultra-sons, destinés à la confection des boutons employés principalement dans les ind ustries de la literie, de l'ameublement et de l'habillement, caractérisé par l'application d'une sonotrode (8) à ultra-sons à tête concave (9) sur un complexe (4) multicouche formé d'une couche de mousse (6) prise entre une sous-couche (5) thermofusible et une couche de revêtement (7), le bord de la tête concave (9) provoquant sur le pourtour des boutons (10) l'amincissement du complexe (4) et le soudage de ladite couche de recouvement par fusion localisée de la souscouche (5) thermofusible, la concavité de la tête de sonotrode donnant leur forme aux boutons en comprimant et durcissant la mousse (6). 20 Procédé selon la revendication 1, se cractérisant par le fait que les trois couches (5, 6, 7) formant le complexe (4) sont assemblées préalablement sur leurs bordures longitudinales et latérales. 30 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que la sous-couche (5) thermofusible est formée d'un intissé cellulosique ou équivalent. 40 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que la sonotrode (8) est alimentée par un générateur électrique dont la fréquence et la puissance sont adaptées à la forme et à la dimension des boutons à obtenir, et est montée sur une presse actionnée par air comprimé fixée sur un bâti de type col de cygne. 50 Boutonnages ou capitonnages thermoformés par ultra-sons, destinés principalement aux indsutries de la literie, de l'ameublement et de l'habillement, se caractérisant par un complexe (4) multicouche forme d'une couche de mousse (6) prise entre une sous-couche (5) thermofusible et une couche de revêtement (7), sur lequel est appliquée une sonotrode (8) à ultra-sons à tête concave (9) provoquant sur le pourtour des boutons (10) l'amincissement du complexe (4) et le soudage de ladite couche de recouvrement par fusion localisée de la souscouche (5) thermofusible, la concavité de la tête de sonotrode donnant leur forme aux boutons en comprimant et durcissant la mousse (6). -~