Brevet FR2679629A1 — publié le 19930129

L'invention concerne un système de contrôle simplifié de l'opération de nettoyage pyrolytique d'un four et de la commande de l'organe de verrouillage de la porte d'accès pendant l'opération. Pour les opérations de nettoyage par pyrolyse faisant suite à la cuisson d'un mets ayant entraîné la projection de particules graisseuses contre les parois d'un four, il a été rendu nécessaire d'équiper la porte d'accès au four d'un organe de verrouillage interdisant l'ouverture de ladite porte pendant toute la durée de ltopération. En effet, la destruction par calcination des dépôts d'origine organique exige que ceux-ci soient portés à une température d'environ 5000C, à laquelle sont soumises toutes les parties internes du four ; ce qui fait courir des risques de brûlure à l'utilisateur, lorsque par inadvertance, celui-ci intervient à l'intérieur du four. Aussi, a-t-on doté les fours autonettoyants par pyrolyse d'un verrou de sécurité électromécanique, à commande thermostatique, assurant le verrouillage automatique, lorsque la température à l'intérieur du four excède environ 3000C. Actuellement, les organes de commande comportent généralement un thermostat de cuisson et un thermostat à trois étages de température pré-réglés gérant de façon distincte, les opérations de cuisson et de pyrolyse. Après sélection de la fonction de nettoyage pyrolytique par le sélecteur de four, le sélecteur de thermostat et le programmateur, la température à l'intérieur du four croit et, lorsque celle-ci atteint environ 1700C, le premier étage du thermostat de contrôle pyrolytique bascule, le ventilateur de refroidissement se met en marche et l'organe de verrouillage de la porte condamne celle-ci. Le franchissement des températures de 300"C et 3400C provoque respectivement l'ouverture du thermostat de cuisson puis du thermostat de contrôle. Le troisième étage du thermostat assure la régulation à 500pu de la température du four par combinaison des résistances chauffantes. A la fin du cycle de nettoyage, le programmateur coupe le circuit électrique. Dès que le four est suffisamment refroidi, le contact du deuxième étage du thermostat de contrôle de la pyrolyse bascule à nouveau sans que cela ait d'effet, puisque l'alimentation du four est coupée, dès que la température est redescendue à 1700C, le premier étage du thermostat de contrôle bascule et effectue la mise sous tension de l'organe de verrouillage électromécanique qui déverrouille la porte et bascule les mini-rupteurs pour revenir en position initiale de repos. I1 résulte de ce mode de contrôle une certaine complication ayant une incidence assez importante sur le prix de revient de l'appareil et sur la fiabilité du dispositif. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Cette invention, telle qu'elle se caractérise, résout le problème consistant à créer un système de contrôle du nettoyage pyrolytique d'un four électrique combiné à celui de la cuisson des mets, en associant la régulation de cuisson à des températures pré-réglées de contrôle des opérations liées à la pyrolyse. Le procédé de contrôle simplifié du nettoyage pyrolytique d'un four électrique ménager selon l'invention, se caractérise principalement en ce qu'il consiste à mettre en série au moins un contact électrique, lié à une température à au moins un contact électrique lié à une position mécanique de l'organe de verrouillage. Selon un premier mode de réalisation, le système de contrôle se caractérise en ce que les contacts électriques, liés à une température, sont constitués de deux des plages d'un thermostat à trois plages de températures variables assurant en combinaison avec un limiteur de température, la gestion du fonctionnement du four. Selon un second mode de réalisation, le système de contrôle mettant en oeuvre le procédé exposé ci-dessus, se caractérise en ce qu'il comporte un contact électrique lié à une température, constitué de l'une des plages d'un thermostat à trois plages de températures variables, assurant en combinaison avec un mini-rupteur la gestion du fonctionnement du four. Selon un troisième mode de réalisation, le système de contrôle mettant en oeuvre le procédé exposé cidessus, se caractérise en ce que le contact électrique lié à une température est constitué de l'une des plages, d'un thermostat à deux plages de températures variables assurant en combinaison avec un limiteur de température, la gestion du fonctionnement du four. Dans les second et troisième modes de réalisation, la température au milieu du four est limitée à 3500C tant que la porte du four n'est pas verrouillée; l'étage de limitation de la température à 3500C, à l'intérieur du four étant mis en court-circuit par l'intermédiaire d'un mini-rupteur dès que le verrouillage de la porte est effectué. Dans les second et troisième modes de réalisation mettant en oeuvre le procédé, la montée en température exigée par le nettoyage pyrolytique est obtenue par l'intermédiaire du sélecteur de four, du sélecteur de plage thermostatique et du programmateur. Lorsque la température à l'intérieur du four dépasse 3000C, le premier étage du thermostat bascule et met sous tension l'organe de verrouillage électromécanique, qui, en fin de course de verrouillage, provoque, par l'intermédiaire de mini-rupteurs, sa mise hors tension, l'établissement d'un circuit d'alimentation différent des résistances chauffantes et court-circuite le second étage du thermostat ; le troisième étage assure la régulation de température à environ 5000C pendant l'opération de pyrolyse.A la fin du cycle de nettoyage après que le programmateur ait mis les résistances chauffantes hors circuit, le dispositif de contrôle thermostatique bascule en position de mise sous tension, dès que la température est retombée à 3400C sans que cela ait d'effet sur l'alimentation des résistances de chauffage et vers 3000C, l'étage de cuisson du thermostat bascule, ce qui provoque le déverrouillage de la porte et la remise du four en situation de cuisson par l'intermédiaire des mini-contacteurs commandés par l'organe de verrouillage. Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent essentiellement en ceci qu'ils se traduisent principalement par une amélioration du bilan économique et par une réduction du prix de revient de la fonction de nettoyage pyrolytique. D'autres caractéristiques et avantages apparaÎtront dans la description qui va suivre de trois modes de réalisation du procédé selon l'invention, donnés à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente le schéma de principe du système selon le procédé, - la figure 2 représente le schéma d'un dispositif simplifié selon le procédé, - la figure 3 représente une vue schématique du dispositif selon un premier mode de réalisation, - la figure 4 représente une vue schématique du dispositif selon le premier mode de réalisation, dans l'état correspondant à l'ouverture des contacts par le programmateur (fin de la pyrolyse), - la figure 5 représente une vue schématique du dispositif selon un premier mode de réalisation dans l'état correspondant au refroidissement (1700C), - la figure 6 représente une vue schématique du dispositif selon un second mode de réalisation, - la figure 7 représente une vue schématique du dispositif selon le second mode de réalisation dans l'état correspondant à la mise en fonction du four en position pyrolyse, - la figure 8 représente une vue schématique du dispositif selon le second mode de réalisation dans l'état correspondant au début de l'opération de verrouillage de la porte (3000C), - la figure 9 représente une vue schématique du dispositif selon le second mode de réalisation dans l'état correspondant à la fin de verrouillage de la porte et au basculement des mini-rupteurs, - la figure 10 représente une vue schématique du dispositif selon le second mode de réalisation dans l'état correspondant à la pyrolysation (5000C), - la figure 11 représente une vue schématique du dispositif selon un troisième mode de réalisation, - la figure 12 représente une vue schématique du dispositif selon le deuxième ou le troisième mode de réalisation dans l'état correspondant à l'ouverture du programmateur, en fin de pyrolyse, - la figure 13 représente une vue schématique du dispositif selon le deuxième ou le troisième mode de réalisation dans l'état correspondant au déverrouillage de la porte. Les figures représentent des dispositifs de contrôle simplifiés du nettoyage pyrolytique d'un four électrique ménager comportant des résistances de chauffage 10,20, 30 à mise sous tension contrôlée par les contacts électriques 41, 42 ou 43 des premier, second et troisième étages d'un thermostat à plages de températures variables, et par les mini-rupteurs 51 à 53 actionnés par l'organe de verrouillage 50 ; un programmateur 60 ; un moteur de turbine de refroidissement 61, un moteur de turbine de cuisson 62 ; un moteur de tournebroche 63, un voyant de pyrolyse 64, un voyant de régulation 65, une lampe de four 66, un limiteur de température 70 et un disjoncteur de sécurité 54. En examinant plus en détail, la figure 2 concernant un premier mode de réalisation simplifié du dispositif selon l'invention, on remarque que la mise en série d'un contact électrique 41 lié à une température avec un contact 51 lié à une position mécanique de l'organe de verrouillage 50 à commander, permet de remplacer le thermostat de cuisson et le thermostat de contrôle de pyrolyse par un thermostat à plusieurs plages de températures réglables 41 à 43. La figure 3 qui représente le dispositif correspondant à un premier mode de réalisation de l'invention montre la position des composants et leur interconnexion dans la configuration correspondante. Les figures 4 et 5 représentent l'état des principaux composants respectivement, en fin de l'opération de pyrolyse et au refroidissement. Ainsi, comme on le voit, en fin du cycle de nettoyage, le programmateur 60 met hors circuit l'ensemble des résistances de chauffage 10,20,30. Le four refroidit et les contacts du limiteur de température 70 et du second étage du thermostat de contrôle 42 se ferment sans que cela ait d'effet car l'alimentation du four a déjà été coupée par le programmateur 60. A 1700C, le premier étage 41 du thermostat bascule et autorise alors l'alimentation de l'organe de verrouillage 50 électromécanique de la porte. La porte se déverrouille et l'organe de verrouillage agit sur les mini-rupteurs 51 à 53 qui se remettent en position de repos. En examinant plus en détail les figures 6 à 10, on remarque que dans ce second mode de réalisation: - le four se met en chauffe dès que l'on a sélectionné la fonction nettoyage grâce au sélecteur de four, au sélecteur de thermostat et au programmateur 60, le ventilateur de refroidissement 61 se met en marche dès le départ (figure 6), - lorsque la température dépasse 3000C, le premier étage 41 du thermostat bascule et met en marche l'organe de verrouillage 50 de porte (figure 7), - quand la porte est verrouillée les trois mini-rupteurs 51 à 53 basculent arrêtant l'organe de verrouillage (50) de porte en position fermée et établissant un circuit différent d'alimentation des résistances chauffantes 10,20,30, - le basculement du deuxième étage 42 du thermostat à environ 340"C n'a pas d'incidence sur le circuit de chauffe en position pyrolyse car il est court circuité par un mini-rupteur 53, - le troisième étage 43 du thermostat assure la régulation de la température aux environs de 5000C. En examinant maintenant la figure 11, correspondant à un troisième mode de réalisation, on remarque que, dans cette configuration le deuxième étage 42 du thermostat a, par rapport aux autres modes de réalisation, été remplacé par un limiteur de température 70. En se rapportant maintenant aux figures 12 et 13 concernant le deuxième et le troisième modes de réalisation, on remarque que dans ces configurations: A la fin du cycle de pyrolyse le programmateur 60 s'ouvre et les résistances chauffantes 10,20 et 30 ne sont plus alimentées ; A 340"C environ, le contact soit du deuxième étage thermostatique 42 (fig.12), soit du limiteur de température 70 (fig.13) pour le troisième mode de réalisation bascule, ce qui n'a aucun effet car l'alimentation du four a déjà été coupée par le programmateur 60 ;; A 3000C environ, le contact de l'étage de cuisson 41 du thermostat bascule, l'organe de verrouillage 50 électromécanique de porte se trouve mis sous tension, la porte se déverrouille et, quand cette opération est effectuée les trois mini-rupteurs 51, 52, 53 basculent, ce qui arrête l'organe de verrouillage 50 en position d'ouverture de la porte et remet le circuit de chauffe en situation de cuisson; On remarquera que, dans le deuxième et dans le troisième modes de réalisation, la température au milieu du four est limitée à 3500C Far l'intermédiaire de l'étage thermostatique correspondant 42 ou du limiteur de température 70. Un mini-rupteur 53 actionné par l'organe de verrouillage court-circuite cet étage 42 ou du limiteur de température 70 de limitation à 350"C dès que la porte est verrouillée. Le procédé et le dispositif selon l'invention sont destinés aux fours et aux cuisinières électriques du domaine ménager. Revendications 1. Procédé de contrôle simplifié du nettoyage pyrolytique d'un four électrique ménager caractérisé en ce qu'il consiste principalement à mettre en série au moins un contact électrique (41), lié à une température, à au moins un contact électrique (51,53) lié à une position mécanique de l'organe de verrouillage (50). 2. Dispositif de contrôle mettant en oeuvre le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un contact (41) lié à une température en série avec un contact lié à une position mécanique de l'organe (50) en combinaison avec un limiteur de température (70). 3. Dispositif de contrôle mettant en oeuvre le procédé selon la revendication 1; caractérisé en ce que le contact électrique, lié à ' une température, est constitué de l'une des plages d'un thermostat à trois plages (41,42,43) de températures variables assurant, en combinaison avec un limiteur de température (70), la gestion du fonctionnement du four. 4. Dispositif de contrôle mettant en oeuvre le procédé selon la revendication 1' caractérisé en ce que le contact électrique, lié à une température, est constitué de l'une des plages d'un thermostat à trois plages (41,42,43) de températures variables assurant, en combinaison avec un mini-rupteur (51), la gestion du fonctionnement du four. 5. Dispositif de contrôle mettant en oeuvre le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le contact électrique, lié à une température, est constitué de lrune des plages (41) d'un thermostat à deux plages (41,42) de températures variables assurant en combinaison avec un limiteur de température (70) la gestion du fonctionnement du four. 6. Dispositif de contrôle selon la revendication 3,4 ou S/caractérisé en ce que l'étage (42), de limitation de la température à 3500C, à l'intérieur du four est court-circuité par l'intermédiaire d'un mini-rupteur (53) dès que le verrouillage de la porte est effectué. 7. Dispositif de contrôle selon la revendication 4 ou 5J caractérisé en ce que, lorsque la température à l'intérieur du four dépasse 3000C, le premier étage (41) du thermostat bascule et met sous tension l'organe de verrouillage électromécanique, qui en fin de course de verrouillage (50), provoque, par l'intermédiaire de mini-rupteurs (51,52,53), sa mise hors tension, l'établissement d'un circuit d'alimentation différent des résistances chauffantes (10,20,30) et la mise hors circuit du second étage du thermostat; le basculement du second étage (42), vers 3400C, est court-circuité par un des mini-rupteurs (53) actionné par l'organe de verrouillage et le troisième étage (43) assure la régulation de température à environ 5000C pendant l'opération de pyrolyse.