Brevet FR2674994A1 — publié le 19921009

COMMANDE DE MOTEUR ELECTRIQUE A STATOR BOBINE NOTAMMENT POUR APPAREIL ELECTROMENAGER L'invention est relative à un dispositif de commande de moteur électrique asynchrone ou synchrone ainsi qu'à un appareil électroménager, tel qu'un lave-linge, comportant un tel moteur et son dispositif de commande. On sait qu'un moteur électrique asynchrone comporte un stator bobiné alimenté en courant alternatif qui crée un champ tournant induisant dans un rotor, bobiné ou non, des courants C'est l'action du champ magnétique tournant sur les courants induits dans le rotor qui assure la rotation La vitesse de rotation du rotor est cependant naturellement inférieure à la vitesse de rotation du champ tournant car l'égalité entre les vitesses ne permettrait pas d'induction de courant dans le rotor La différence entre la vitesse de rotation du champ tournant et la vitesse de rotation du rotor est appelée le glissement. La vitesse de rotation du champ tournant, et donc la vitesse de rotation du moteur, dépend de la fréquence d'alimentation du stator En général le stator est alimenté par le réseau de distribution à fréquence 50 hertz L'alimentation est monophasée ou polyphasée, le plus souvent triphasée. Si on veut faire varier la vitesse de rotation du moteur il faut faire varier la fréquence d'alimentation du stator En outre, si, comme c'est le cas général, on veut pouvoir contrôler le couple moteur il faut en plus pouvoir faire varier l'amplitude du courant d'alimentation en tension ou en intensité En effet on sait que le couple moteur est proportionnel au rapport entre la tension d'alimentation du stator et la fréquence de cette tension; ainsi si l'on veut maintenir le couple constant il faut maintenir constant le rapport entre la tension et la fréquence. La difficulté et le coût de réalisation d'une telle commande à fréquence et amplitude variables n'ont jusqu'à présent pas permis un développement important de cette technique. Pourtant elle offre une solution particulièrement intéressante pour faire varier la vitesse d'un moteur asynchrone. De tels moteurs peuvent être utilisés notamment pour entraîner le tambour de lave-linge dont la vitesse doit varier sur une large gamme, entre quelques dizaines de tours par minute et plus de mille tours par minute. Les difficultés de réalisation de commandes à vitesse variable de moteurs asynchrones sont liées au fait que l'alimentation des bobinages du stator doit être d'une forme sinusoïdale quasi parfaite si on veut éviter les variations indésirées, notamment les variations brutales ou par à-coups du couple moteur Et cette condition doit être respectée aussi bien à vitesse constante qu'à vitesse variable. L'invention permet de résoudre ce problème de façon particulièrement économique. Le dispositif de commande de moteur asynchrone (ou synchrone) selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un générateur découpant une tension continue à fréquence et rapport cyclique variables, l'intensité du courant statorique étant, à chaque période de découpage, fonction de ce rapport cyclique qu'on fait varier de façon sinusoïdale, et la fréquence de découpage variant avec la fréquence de la sinusoïde, de manière qu'au changement de fréquence de cette sinusoïde cette dernière ne présente pas de composante continue. De préférence, la variation de fréquence de la sinusoïde est effectuée progressivement, sur plusieurs périodes de cette dernière. Selon une autre caractéristique de l'invention, qui peut s'utiliser indépendamment de la précédente, la tension d'alimentation du moteur est composée d'une suite de tensions continues, ou échantillons, dont la valeur moyenne constitue une sinusoïde, le nombre d'échantillons par alternance de la sinusoïde étant d'autant plus faible que la fréquence est élevée Par exemple en monophasé aux plus basses fréquences de sinusoïde on prévoit douze échantillons par alternance et aux plus hautes fréquences, de quelques centaines de Hertz, on peut se contenter de deux échantillons par alternance. En d'autres termes on dégrade aux hautes fréquences la forme de la sinusoïde, ce qui semble contradictoire avec les exigences de qualité sur la forme de la sinusoïde de commande d'un moteur notamment de type asynchrone Toutefois on a constaté qu'en général, pour la plupart des applications, la charge entraînée par le moteur compensait les à- coups provoqués à haute vitesse par une sinusoïde de mauvaise qualité. Cette caractéristique permet de faciliter la réalisation du dispositif de commande du moteur, notamment de limiter la capacité de mémoire nécessaire. Egalement pour faciliter la réalisation du dispositif de commande on prévoit aux hautes fréquences d'alimentation un couple sensiblement inférieur au couple aux basses fréquences. On a en effet constaté que pour la plupart des applications le couple doit être plus important en basse vitesse qu'aux vitesses plus élevées Ainsi la dynamique de variation de la tension d'alimentation est limitée, ce qui facilite encore la réalisation du dispositif de commande. Quel que soit le mode de réalisation on a intérêt à utiliser, pour le dispositif de commande, un microprocesseur a technologie numérique donc discrète Pour limiter la taille, donc le prix, de ce microprocesseur il faut minimiser le nombre de valeurs discrètes en mémoire sans compromettre la qualité de la commande On prévoit en particulier que la précision sur la tension de commande est nettement plus élevée aux basses fréquences qu'aux hautes fréquences. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront avec la description de certains de ses modes de réalisation, celle-ci étant effectuée en se référant aux dessins ciannexés sur lesquels: la figure 1 est un schéma d'un dispositif de commande et d'un moteur selon l'invention, les figures 2, 3 et 3 a sont des diagrammes expliquant le fonctionnement de l'appareil de la figure 1, et la figure 4 est un schéma d'une partie du dispositif de la figure 1. L'exemple qu'on va décrire avec les figures se rapporte à un lave- linge à tambour entraîné par un moteur asynchrone triphasé Ce moteur asynchrone est par exemple du type à rotor à cage, c'est-à-dire non bobiné On sait qu'un tel moteur est bon marché. La vitesse de rotation du tambour d'un lave-linge doit pouvoir varier entre quelques dizaines de tours par minute (pour le lavage) jusqu'à plus de 1 millier de tours par minute pour l'essorage. L'invention se rapporte principalement à la commande de l'alimentation, et donc de la vitesse de rotation, du moteur. Sur la figure 1 le moteur est représenté par ses bobinages statoriques 101, 102, 103 montés en étoile, c'est-à-dire convergeant au point 11 constituant le neutre N du réseau Chacune des phases 10 du stator équivaut à l'ensemble d'une inductance et d'une résistance en série. Pour faire varier la vitesse de rotation du moteur on doit faire varier la fréquence d'alimentation des bobinages statoriques du moteur. A cet effet on part d'une tension continue E qu'on découpe à fréquence déterminée variable de façon à engendrer des signaux rectangulaires Sur une période de découpage c'est le rapport cyclique du signal rectangulaire qui détermine l'intensité du courant traversant le stator On fait varier ce rapport cyclique de façon que la variation du courant dans le moteur se rapproche au mieux de la forme sinusoïdale. La tension continue est fabriquée par un redresseur 12 à partir de la tension du secteur d'alimentation, en général à fréquence 50 Hertz. Le pôle positif de la source 12 est relié à une borne 143 du stator de l'enroulement 103 par l'intermédiaire d'un interrupteur 153 par exemple un transistor Ce pôle positif de la source 12 est également relié à la cathode d'une diode 163 dont l'anode est reliée à la borne 143. Le pôle négatif de la source 12 est connecté à la borne 143 par l'intermédiaire d'un second interrupteur commandé 183 tel qu'un transistor Une seconde diode 193 est en parallèle sur l'interrupteur 183 avec sa cathode reliée directement à la borne 143. Aux enroulements 101 et 102 sont associés des montages identiques à interrupteurs 15, 18 et diodes 16, 19. La commande des interrupteurs 153 et 183 est réalisée grâce à un circuit 20 de manière qu'un seul des interrupteurs soit conducteur à la fois A cet effet la sortie 203 du circuit 20 est connectée directement à l'électrode de commande de l'interrupteur 153 et est connectée par l'intermédiaire d'un inverseur 423 à l'électrode de commande de l'interrupteur 183. Ainsi sur la borne 143 on applique alternativement le potentiel E et le potentiel -E comme représenté sur la figure 2. Les sorties 201 et 202 commandent de la même manière les interrupteurs, respectivement 151, 181 et 152, 182. Aux bornes de chaque enroulement il apparaît donc des signaux de tension rectangulaires Sur une période de découpage T l'interrupteur 15 est conducteur pendant une période t 1 et l'interrupteur 18 est conducteur pendant une période t 2 La valeur moyenne de l'intensité I du courant traversant l'enroulement statorique 10 est fonction, pendant la période T, du rapport cyclique t 1/T Le circuit 20 grâce à une mémoire et un microprocesseur engendre des rapports cycliques tels que l'intensité du courant dans les bobinages du stator soit quasiment sinusoïdale. Sur la figure 2, la courbe 25 en trait interrompu représente une alternance de sinusoïde décrite, par valeurs discrètes, par les rapports cycliques des créneaux 26. Le diagramme de la figure 3 montre la variation du courant I dans l'enroulement 10 pour une demi-alternance On voit que sur une période T l'intensité I croît pendant le temps t 1 puis décroît pendant le temps t 2 Mais la valeur moyenne du courant est une sinusoïde 30. La figure 4 montre, de façon schématique, un générateur 31, faisant partie du circuit 20 de commande des interrupteurs 15 et 18, qui permet d'engendrer des rapports cycliques en fonction d'amplitudes instantanées A, B et C de sinusoïdes 30 d'un signal triphasé. On rappelle que chacun des trois enroulements d'un moteur triphasé doit être alimenté par un signal sinusoïdal et les déphasages entre signaux d'alimentation de ces enroulements sont constants et égaux à 2 7 (/3. Le circuit 31 de la figure 4 présente trois sorties 311, 312, 313 dont chacune correspond à la sortie, respectivement, 201, 202 203 du circuit 20 (figure 1). Le circuit 31 comporte aussi trois entrées 321, 322, 323 Sur l'entrée 321 on applique un signal numérique A correspondant à l'amplitude instantanée de la première sinusoïde De même sur les entrées 322 et 323 on applique des signaux numériques B et C correspondant à l'amplitude instantanée, au même instant, des seconde et troisième sinusoïdes déphasées respectivement de 2 Yr/3 et 4 7/3 par rapport à la première. Ces signaux numériques A, B et C sont fournis par un microprocesseur et une mémoire morte. L'entrée 321 est connectée à la première entrée 331 d'un comparateur 33 dont la seconde entrée 332 est connectée à la sortie 341 d'un compteur 34 Sur l'entrée d'horloge H ou de comptage 342 du compteur 34 on applique un signal d'horloge de fréquence déterminée égale par exemple à 1 M Hz. Le compteur 34 est monté en diviseur de manière à émettre un signal de période T (figures 2 et 3) sur sa sortie 341 Le facteur de division est ici égal à 100 De cette manière la fréquence du signal sur la sortie 341 est de K Hz, c'est-à-dire que la période T est égale à 0,1 milliseconde. Ce compteur 34 comporte une sortie 343 de reset qui est connectée à une entrée 351 de remise à zéro RAZ d'une bascule 35 de type D dont l'entrée S 352 reçoit le signal de sortie du comparateur 33. De même aux entrées 322 et 323 sont associés des comparateurs et des bascules D respectivement 36, 37 et 38, 39. La sortie 341 du compteur 34 est un nombre compris entre O et 100 Ce nombre augmente d'une unité à chaque période du signal d'horloge 342 Le comparateur 33 compare ce nombre appliqué sur l'entrée 332 au nombre A appliqué sur l'entrée 331 La sortie du comparateur 33 passe de O à 1 quand le nombre N en sortie du compteur 34 atteint et dépasse la valeur A Ce signal 1 fait basculer la sortie de la bascule de O à 1 Ainsi le signal sur la sortie 311 est à 1 pendant un temps (un nombre de signaux d'horloge H) proportionnel au nombre A appliqué sur l'entrée 32 f. On a donc bien transformé le nombre A en un rapport cyclique permettant de commander les interrupteurs 15 et 18 (figure 1). Comme le montre la figure 3 au cours de chaque période T le courant I traversant les enroulements du moteur présente localement une forme qui s'écarte de la sinusoïde Cet écart par rapport à la sinusoïde sera d'autant plus élevé que la période T sera grande On a donc intérêt à diminuer cette période T c'est-à-dire à augmenter la fréquence générale d'échantillonnage Dans l'exemple cette fréquence d'échantillonnage est de 10 000 Hz, c'est-à-dire environ quinze fois plus élevée que la plus haute fréquence ( 600 Hz) de la sinusoïde. Par ailleurs il serait à priori préférable que la valeur A (et les valeurs B et C) soit modifiée ou ajustée à chaque période T de façon à correspondre au mieux à la valeur désirée correspondant à une sinusoïde parfaite Mais cette contrainte imposerait une mémoire de très grande capacité, ce qui est difficilement compatible avec un prix modéré pour le circuit 20. C'est pourquoi on prévoit des paliers 50 (figure 3 a) dont chacun a une durée Te appelée la période d'échantillonnage qui est un multiple entier de la période T de découpage Au cours de chaque période Te la valeur A est maintenue constante. Egalement pour réduire la taille de la mémoire on a intérêt à diminuer le nombre de paliers 50 au cours de chaque période de la sinusoide Mais plus le nombre de paliers diminue, plus la qualité du signal sinusoïdal diminue, ce qui est aussi, à première vue, difficilement compatible avec une commande sans à-coups d'un moteur asynchrone. Les études menées dans le cadre de l'invention ont montré qu'on pouvait diminuer le nombre de paliers quand la fréquence de la sinusoïde augmente et cela sans compromettre le fonctionnement correct du moteur et de l'équipement qu'il entraîne. Dans un exemple de commande de moteur asynchrone triphasé le nombre de paliers correspond au tableau ci-dessous. Plages de fréquences désirées Nombre de paliers de sinusoïde 0 Hz 30 Hz 36 Hz 70 Hz 30 Hz -150 Hz 24 150 Hz 200 Hz 18 Hz 300 Hz 12 300 Hz 600 Hz 6 Pour la commande d'un moteur monophasé le nombre de paliers par période de sinusoïde est divisé par 3. Du fait de la nature discrète (variation par paliers) du courant traversant les enroulements du moteur on comprend que si on ne prend pas de précautions particulières quand on fait varier la fréquence de la sinusoïde c'est-à-dire quand on fait varier la vitesse de rotation du moteur il peut se produire des phénomènes perturbateurs particulièrement nuisibles En particulier si la variation de fréquence de la sinusoïde s'effectue au cours d'une alternance, il se produit une déformation instantanée qui induit une variation instantanée de fréquence pouvant occasionner un accroissement de glissement entraînant le décrochage du moteur asynchrone Par exemple si partant d'une fréquence de sinusoïde de 300 Hz la déformation entraînée par la modification Instantanée occasionne une variation relative de fréquence de 3 % il en résulte un accroissement de glissement de 9 Hz Cet accroissement provoque le décrochage, c'est-à-dire l'arrêt du moteur. De plus une modification de la forme de la sinusoïde peut aussi provoquer une composante continue Par exemple si la composante continue est de l'ordre de 4 % pour une tension d'alimentation de 300 volts, la composante continue est alors de 10 ampères si la résistance interne du stator est de 1,2 ohm. Pour éviter les variations brusques de fréquence et la composante continue, la variation de fréquence de la sinusoïde est effectuée de la manière décrite ci-dessous. On prévoit le programme en mémoire du microprocesseur de façon que, lors d'une variation de fréquence de la sinusoïde, la modification intervienne au début de l'alternance, lors d'un passage par zéro, à la fin d'un palier et en même temps qu'une commutation d'un interrupteur 15 ou 18 En outre on modifie la fréquence de hachage (de période T, figures 2 et 3) afin que l'alternance de la sinusoïde modifiée contienne un nombre entier pair de paliers, chaque palier correspondant (comme on l'a déjà vu) à un nombre entier de périodes T de hachage. Un exemple concret permet de mieux comprendre cet aspect de l'invention On part d'un signal sinusoïdal de période 2 400 microsecondes ( 416,6 Hz) Cette sinusoïde est engendrée à partir de six paliers de durée 400 microsecondes chacun Chaque palier correspond à quatre périodes T de hachage de microsecondes. On voit que si l'on passe à la fréquence de 400 Hz correspondant à une période de 2 500 microsecondes on ne pourra pas prévoir de nombre entier pair de périodes de microsecondes. On modifie donc la période de hachage T de façon que la sinusoïde comporte un nombre entier pair de périodes T' de hachage. Si on veut garder le même nombre de paliers que pour la fréquence de 416,6 Hz on choisira alors une période de hachage T' telle que: T' = 2 500/24 p s La fréquence de hachage est donc diminuée dans ce cas. La modification la plus importante intervient pour une fréquence de sinusoïde de 300 Hz définie sur douze paliers. Dans ce cas avec une fréquence de hachage de 10 K Hz il faudrait 2,77 périodes de hachage (chacune de durée microsecondes) par palier On doit alors augmenter (ou diminuer) la période de hachage pour que chaque palier soit défini sur un nombre entier de telles périodes; dans ce cas on choisit le nombre entier immédiatement inférieur, c'est-à-dire 2. Dans cet exemple la fréquence de hachage est de 6,6 K Hz. Si on diminue la période de hachage on choisit le nombre entier de paliers immédiatement supérieur. On a déjà vu en relation avec la description de la figure 4 que les amplitudes A, B, C des paliers de la sinusoïde sont comparées à des nombres de signaux d'horloge pour commander les interrupteurs 15 et 18. La précision sur les amplitudes A est donc fonction de la fréquence d'horloge Etant donné que la précision sur l'amplitude n'est pas la même en haute fréquence qu'en basse fréquence (la précision est meilleure en basse fréquence qu'en haute fréquence) on fait varier cette fréquence d'horloge avec la fréquence de la sinusoïde La variation est telle que la fréquence d'horloge augmente à basse fréquence, pour améliorer la définition. Dans la pratique les diverses données nécessaires pour commander le moteur sont selon des tables en mémoire du microcontrôleur ou microprocesseur La table contient, pour chaque fréquence de sinusoïde, la valeur de la fréquence d'horloge et les valeurs A, B et C pour les divers paliers d'amplitude. Cependant les contraintes de prix limitent la capacité de la mémoire du microprocesseur, ses possibilités d'adressage et sa rapidité. Si l'adressage n'est possible que sur un nombre limité de pas, par exemple 128, pour des fréquences de sinusoïdes s'étalant de O à 600 Hz il n'est à première vue possible de modifier la fréquence que de 5 Hz en 5 Hz Mals pour les basses fréquences de la sinusoïde une variation aussi importante n'est pas admissible car elle pourrait faire décrocher le moteur asynchrone C'est pourquoi on fait varier la fréquence par incréments de 1 Hz, mais les tables d'amplitude ne varient que de 5 pas en 5 pas, c'est-à-dire qu'on utilise le même motif d'amplitude (un motif est la représentation de X octets d'amplitude, chacun de ces octets représentant l'amplitude d'un palier) et cela pour 5 fréquences différentes dans une plage de l'ordre de 5 Hz Dans cette plage le nombre de paliers reste constant De façon générale le nombre de pas pour lequel les amplitudes de fréquence ne varient pas doit rester compatible avec la demande de couple moteur. De façon plus précise chaque table en mémoire du microprocesseur est formée de la façon suivante: Un premier octet ( 8 bits) représente par ses 4 bits (chiffres binaires) de poids fort, le nombre de pas se trouvant dans la table antérieure Les 4 bits de poids faible représentent le nombre de pas dans la table courante. On trouve ensuite un nombre X d'octets d'amplitude. Chacun de ces X octets représente l'amplitude d'un palier. Un troisième type d'octet représente l'accélération du moteur et donc le nombre de répétitions de la table. Un quatrième type d'octet représente la fréquence de hachage ou la fréquence d'horloge. Enfin quatre autres octets représentent quatre valeurs successives de fréquences de sinusoïdes pour lesquelles les amplitudes seront répétées. Les tables élémentaires sont chaînées grâce au premier octet qui indique le nombre d'octets de la table élémentaire précédente et le nombre d'octets de la table dont il fait partie Cette disposition assure une succession correcte des commandes au moteur L'organisation de la table indiquée ci-dessus permet aussi des accélérations et décélérations sans décrochage du moteur. Ces dispositions de commande de la vitesse du moteur asynchrone sont utilisées en même temps qu'une commande classique de lave-linge pour faire varier la vitesse du moteur d'entraînement du tambour A cet effet le microprocesseur est connecté au système de programmation du lave- linge; ce microprocesseur peut contenir tout ou partie des programmes de lavage. La commande du moteur s'effectuera de préférence en boucle ouverte, c'est-à-dire sans génératrice tachymétrique. Cependant l'invention n'exclue pas un fonctionnement en boucle fermée. L'invention s'applique aussi à la commande de moteurs ayant un nombre de phases différent de trois. REVENDICATIONS 1 Dispositif de commande pour moteur électrique à stator bobiné engendrant un champ tournant, notamment un moteur asynchrone, caractérisé en ce qu'il comprend un générateur ( 20) pour découper à fréquence et rapport cyclique variables une tension continue, l'intensité du courant statorique étant à chaque période de découpage fonction de ce rapport cyclique qui varie de façon sinusoïdale. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque alternance de sinusoïde est formée de paliers ( 50), de durée constante (T e) pour une fréquence donnée de la sinusoïde, cette durée étant égale à un nombre entier de fois la période (T) de découpage de la tension continue. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le nombre de paliers par alternance est pair. 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que pour faire varier la fréquence de la sinusoïde, la modification n'intervient qu'à la fin d'un palier lors d'un passage par zéro de l'alternance, et on fait varier la fréquence de découpage afin que l'alternance de la sinusoïde modifiée contienne, comme la sinusoïde de départ, un nombre entier pair de paliers. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le nombre de paliers par alternance de sinusoïde est plus élevé aux basses fréquences qu'aux hautes fréquences. 6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'étant destiné à commander un moteur asynchrone polyphasé, le nombre de paliers par alternance est un multiple de 2 et du nombre de phases, et en ce que les fréquences de sinusoïde pouvant varier dans une gamme donnée, cette gamme est divisée en plages dans chacune desquelles le nombre de paliers reste constant. 7 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le nombre de paliers dépend de la fréquence selon le tableau ci-dessous: Plages de fréquences désirées Nombre de paliers de sinusoïde 0 Hz à 30 Hz 36 30 Hz à 70 Hz 30 Hz à 150 Hz 24 Hz à 200 Hz 18 Hz à 300 Hz 12 300 Hz à 600 Hz 6 8 Dispositif de commande selon la revendication 2, caractérisé en ce que les amplitudes des paliers ne pouvant prendre qu'un nombre fini de valeurs la précision sur les paliers est plus grande aux basses fréquences qu'aux hautes fréquences. 9 Dispositif de commande selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on fait varier la fréquence de la sinusoide par pas, les amplitudes restant identiques pour plusieurs fréquences consécutives. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les pas de variations de fréquences sont suffisamment faibles pour que la variation de vitesse soit sans à coups. il Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que pour le découpage de la tension continue il comporte un compteur-diviseur ( 34) dont l'entrée ( 342) reçoit un signal d'horloge et dont la sortie de comptage est reliée à une première entrée d'un comparateur ( 33) dont la seconde entrée reçoit un signal représentant le niveau instantané (A) désiré pour la sinusoïde, la sortie du comparateur ( 33) commandant un interrupteur ( 15, 18) de découpage de la tension continue. 12 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte un microprocesseur avec une mémoire contenant des tables représentant les diverses valeurs des paliers en fonction des fréquences de sinusoïdes. 13 Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les diverses tables en mémoire du microprocesseur sont chaînées. 14 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la commande est effectuée en boucle ouverte. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la commande est effectuée en boucle fermée. 16 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couple moteur à haute fréquence de sinusoïde est inférieur au couple moteur à basse fréquence de sinusoïde. 17 Application du dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, à un appareil électroménager, tel qu'un lave-linge, à moteur électrique asynchrone d'entraînement d'un organe de cet appareil.