Brevet FR2677502A1 — publié le 19921211

i PINCE REGLABLE POUR CONDUCTEURS La présente invention concerne une pince qui peut recevoir des conducteurs ayant une gamme de diamè- tres. On utilise différents types de pinces, pour diverses fonctions Par exemple, il existe des pinces de câble d'arrêt, telles que celle qui est décrite dans le brevet US N 04 719 672, et des pinces de suspension Il existe également des pinces à gorges parallèles qui sup- portent des conducteurs séparés, en alignement parallèle. Toutes ces pinces sont utilisées pour supporter de nom- breux types différents de câbles électriques ou de con- ducteurs composites à fibres optiques Bien qu'il soit désirable d'appliquer la force de serrage uniformément autour de la circonférence du conducteur, il est diffici- le d'obtenir ce résultat si la pince n'est pas conçue pour un conducteur de dimension particulière Bien enten- du, il est très coûteux de prévoir un nombre important de pinces spécifiques pour des conducteurs de diamètres dif- férents D'autre part, si la pince n'est pas conçue de manière à s'ajuster à la forme du conducteur, la force de serrage risque d'être engendrée par compensation avec une force accrue de rapprochement des pièces de serrage oppo- sées, ce qui entraîne une déformation importante du con- ducteur dans la région de serrage Une déformation sup- plémentaire se produit si les faces de serrage ne peuvent pas se conformer d'une certaine façon au diamètre particu- lier du conducteur à pincer. Il est particulièrement important qu'un con- ducteur composite à fibre optique ne soit pas sensible- ment déformé pendant le serrage Un tel conducteur com- prend une âme centrale avec une ou plusieurs cavités qui contiennent des fibres optiques L'âme assure la protec- tion des fibres optiques dont la capacité de transmission de la lumière serait sensiblement dégradée par une défor- mation. La présente invention a pour objet de procurer une pince peu coûteuse qui absorbe un pourcentage impor- tant de la résistance mécanique nominale du conducteur tout en créant une détérioration minimale du conducteur ou de fibres optiques qui peuvent être portées par le conducteur. Un autre objet de l'invention est de procurer une pince qui peut accepter une gamme de dimensions de conducteurs tout en maintenant une égale répartition des forces autour de la circonférence du conducteur. La présente invention procure une pince unique qui peut recevoir et serrer circonférentiellement des conducteurs ayant une gamme de dimensions La pince com- prend trois ou quatre pièces de serrage fonctionnellement associées qui sont agencées de manière à exercer des forces de serrage sensiblement égales autour de lacircon- férence du conducteur, par déplacement de chaque pièce de serrage le long de deux plans perpendiculaires,pendant le processus de serrage. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront aux hommes de l'art à la lecture de la des- cription détaillée de ses modes préférés de réalisation, non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective écla- tée de la pince conforme à la présente invention; la figure 2 est une coupe de la pince, sans le bras de fixation, dans sa position fermée ou pincée, sensiblement suivant la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une coupe de la pince, sem- blable à la figure 2 mais dans une position ouverte; la figure 4 est une vue en perspective écla- tée d'un autre mode de réalisation d'une pince à gorges parallèles; la figure 5 est une coupe de la pince repré- sentée sur la figure 4, suivant les lignes 5-5; la figure 6 est une vue en perspective écla- tée d'un autre mode de réalisation d'une pince à gorges parallèles; et la figure 7 est une coupe de la pince repré- sentée sur la figure 6, suivant les lignes 7-7. On décrit maintenant le mode préféré de réa- lisation de l'invention Une pince conforme à l'inven- tion est représentée sur la figure 1 et en coupesur la figure 2 La pince est illustrée sous la forme d'une pince de bout mort ou d'arrêt, utilisable pour pincer un conducteur composite à fibres optiques 50 qui comprend, comme déjà indiqué, une âme centrale 52, de forme sensi- blement circulaire, avec une ou plusieurs cavités Des fibres optiques 54 sont tenues de façon lâche dans les cavités Du côté extérieur de l'âme, des fils plus pe- tits 56 sont enroulés hélicoldalement autour de l'âme. Ces fils donnent de la résistance mécanique au conduc- teur et conduisent également l'électricité. La présente invention est particulièrement adaptée au serrage de conducteurs composites à fibres optiques, bien qu'il soit clair que l'invention con- vient également pour le serrage d'autres types de conduc- teurs Dans un premier mode de réalisation, la pince 10 comprend quatre pièces de serrage en alliage d'aluminium extrudé et traité thermiquement, qui sont décrites spéci- fiquement ci-après, et un bras 12 qui sert à fixer les pièces de serrage à une structure support lorsqu'on uti- lise la pince pour son application prévue Les pièces de serrage peuvent être munies de différents types de bras permettant à la pince de fonctionner comme une pince d'arrêt ou une pince de suspension On peut constituer une pince à gorges parallèles par jonction mutuelle des piè- ces de serrage en tandem Le bras peut également s'éten- dre de façon solidaire à partir d'une extrémité d'une pièce de la première paire de pièces de serrage, et un oeil de suspension peut être prévu à une extrémité op- posée. Une première paire de pièces de serrage 14 et 16 est sous la forme de barreaux sensiblement rectan- gulaires disposés de manière à se rapprocher et s'éloi- gner l'un de l'autre le long d'un premier axe Y comme représenté sur la figure 3 Une deuxième paire de piè- ces de serrage 18 et 20 est placée entre les deux pre- mières pièces et les deux pièces de la deuxième paire peuvent se rapprocher et s'éloigner l'une de l'autre le long d'un deuxième axe X qui est perpendiculaire au pre- mier axe Y. La pièce de serrage 14 comporte deux gorges 22 et 24 qui définissent des surfaces coopérantes 22 a,22 b, 24 a et 24 b, les surfaces 22 a et 24 a ayant une interaction substantielle avec les pièces de serrage 18 et 20 respecti- vement, comme décrit plus particulièrement ci -après. De même, la pièce de serrage 16 comporte des gorges 26 et 28 définissant des surfaces coopérantes 26 a,26 b,28 a et 28 b, les surfaces 26 a et 28 a ayant une interaction substantielle avec les pièces de serrage 18 et 20 respec- tivement, comme décrit plus loin Une région de contact est située entre les deux gorges 22 et 24, et une ré- gion de contact 32 est située entre les deux gorges 26 et 28 Les régions de contact 30 et 32 sont des gorges sensiblement en forme de V qui reçoivent le conducteur 50. La pièce de serrage 18 présente des surfaces coopérantes ou complémentaires 34 a et 34 b qui sont fonc- tionnellement associées aux surfaces coopérantes 22 a et 22 b de la pièce de serrage 14 La pièce de serrage 18 présente également des surfaces coopérantes 36 a et 36 b qui sont fonctionnellement associées aux surfaces coopé- rantes 26 a et 26 b de la pièce de serrage 16 De façon similaire, la pièce de serrage 20 présente des surfaces coopérantes 38 a et 38 b qui sont fonctionnellement asso- ciées aux surfaces coopérantes 24 a et 24 b de la pièce de serrage 14 La pièce de serrage 20 présente également des surfaces coopérantes 40 a et 40 b qui sont fonctionnel- lement associées aux surfaces coopérantes 28 a et 28 b de la pièce de serrage 16. La pièce de serrage 18 comporte une région de contact 42 qui s'étend entre les surfaces coopéran- tes 34 b et 36 b, et la pièce de serrage 20 comporte une région de contact 44 qui s'étend entre les surfaces coo- pérantes 38 b et 40 b. Les régions de contact 42 et 44 sont des gor- ges sensiblement en forme de V ménagées dans les parties de tête 46 et 48 des pièces de serrage 18 et 20, respec- tivement Les pièces de serrage comprennent des parties de queue respectives 62 et 64 reliées aux parties de tête 46 et 48 des pièces de serrage 18 et 20. Comme représenté sur les figures 1 et 2, les pièces de serrage 14 et 16 de la première paire sont re- liées l'une à l'autre au moyen de vis 66 ou d'autres mo- yens de retenue Les vis 66 comprennent une tête 68 et une tige filetée 70 Les vis passent dans des trous 72 des pièces de serrage 14 et 16 La paroi du trou 72 de la pièce de serrage 16 est également filetée pour s'ac- coupler avec le filetage 70 de la tige de la vis, et une rondelle 74 crée un espacement entre la tête 68 et le dessus de la pièce de serrage 14 Des encoches 76 sensi- blement en forme de U sont également prévues dans les queues 62,64 des deuxièmes pièces de serrage 18 et 20 pour recevoir les tiges des vis 66. Les pièces de serrage 18,20 de la deuxième paire sont retenues entre les pièces de serrage 14,16 de la première paire par une vis 78 ou un autre moyen de retenue similaire qui supporte la deuxième paire de pièces de serrage sur une pièce 14 de la première paire de pièces de serrage, tout en permettant un mouvement de valeur prédéterminée de la deuxième paire de pièces de serrage le long de l'axe X, entre une première posi- tion ouverte et une deuxième position fermée ou pincée. La deuxième paire de pièces de serrage comporte à la fois des encoches 76 pour le passage des vis 66, et des lumières 80 qui reçoivent la vis 78 et permettent un mouvement limité de la deuxième paire de pièces de ser- rage le long de l'axe X. Les vis, rivets ou autres fixations 78 sont tenus de façon fixe dans la pièce de serrage 14 et ils traversent librement les lumières 80 qui permettent un mouvement de la deuxième paire de pièces de serrage 18 et 20 Les vis 78 comportent des têtes 82 qui retiennent les pièces de serrage 18 et 20 sur les vis, et elles sont fixées à la première pièce de serrage 14 Les encoches 76 en forme de U et les lumières 80 permettent un mouve- ment limité de la deuxième paire de pièces de serrage 18 et 20 le long de l'axe X. Les surfaces complémentaires ou coopérantes 22 a,24 a,26 a et 28 a sont inclinées sensiblement à 450 par rapport à la face avant de leur pièce de serrage respec- tive comportant les gorges 22,24,26 et 28 sensiblement en forme de V De même, les têtes 46 et 48 des pièces de serrage 18 et 20 présentent des faces inclinées sensi- blement à 450 et elles sont dimensionnées de manière à s'emboîter dans les gorges respectives 22,24,26 et 28. Comme on le voit sur les dessins, cette con- figuration et cette association ont pour effet que le mouvement de rapprochement mutuel des pièces de serrage 14 et 16 de la première paire, obtenu par serrage des vis 68, engendre un mouvement des pièces de serrage 18 et 20 de la deuxième paire également l'une vers l'autre, d'une même distance, les quatre pièces de serrage se déplaçant ainsi vers un point commun qui coïncide avec 1 'axe principal du conducteur à serrer. Puisque les régions de contact 30, 32, 42 et 44 sont toutes sensiblement en forme de V, chacune de ces régions touche le conducteur en deux points, ce qui donne un total de huit contacts autour de la circonfé- rence du conducteur à serrer Cela engendre une force de frottement uniforme maximale sur le conducteur, une détérioration ou une déformation minimale du conducteur, et la possibilité de pincer des conducteurs dans une gran- de gamme de dimensions circonférentielles avec la même pince. Les figures 4 à 7 représentent d'autres modes de réalisation de la pince ajustable Ces modes de réali- sation, comme on le voit sans doute mieux sur les figures et 7, utilisent trois pièces de serrage principales pour pincer le conducteur L'association entre une pre- mière paire de pièces de serrage 14 ' et 16 ' et une troi- sième pièce de serrage 18 ', qui est placée entre les pièces de serrage de la première paire, facilite l'obten- tion d'un meilleur assemblage de serrage. La pièce de serrage 14 ' comporte une gorge 84 sensiblement en forme de V, définie par deux surfa- ces coopérantes 84 a et 84 b De même, la pièce de serrage 16 ', qui est placée en opposition à la pièce de serrage 14 ', comporte une gorge 86 sensiblement en forme de V, définie par deux surfaces coopérantes 86 a et 86 b Les gorges 84 et 86 sont également placées en opposition mutuelle et elles peuvent recevoir de façon complémen- taire la tête 88 de la pièce de serrage 18 r, qui comporte également une queue 90. Un compartiment ou espace 92 est défini entre les pièces de serrage de la première paire, lorsque ces pièces sont rapprochées l'une de l'autre par serrage de la vis ou des vis 66 ' La troisième pièce de serrage peut être supportée par une des pièces de serrage de la première paire, ou reliée à celle-ci, par des moyens mécaniques tels que les fixations 78 déjà décrites à propos de la figure 1, ou par l'intermédiaire d'une ma- tière en mousse 79 ayant une couche d'adhésif sur ses deux faces et qui est placée entre la partie de queue de la troisième pièce de serrage et une pièce 14 ' de la première paire de pièces de serrage Lorsqu'on rapproche les pièces de serrage de la première paire l'une de l'au- tre le long de l'axe Y, la troisième pièce de serrage se déplace dans une direction perpendiculaire, le long de l'axe X, ce qui réduit la dimension du compartiement 92 destiné à recevoir le conducteur. Une région de contact est définie par deux surfaces de contact 94 et 96 qui s'étendent à partir de la gorge 84 sur la première pièce de serrage 14 ', et une deuxième région de contact est définie par deux surfa- ces de contact 98 et 100 qui s'étendent à partir de la gorge 86 sur la deuxième pièce de serrage 16 ' Les ré- gions de contact sont situées en opposition mutuelle, comme on le voit sur les dessins Ces surfaces de con- tact, ainsi qu'une surface de contact 102 prévue sur la tête 88 de la troisième pièce de serrage, constituent les surfaces de contact qui bloquent le conducteur lors- qu'on rapproche les pièces de serrage 14 ' et 16 ' de la première paire l'une de l'autre Des surfaces 84 a et 86 a, en butée contre des surfaces 104 et 106 respecti- vement de la tête de la troisième pièce de serrage 18 ', engendrent un mouvement de la troisième pièce de serrage vers une position de serrage, jusqu'à ce qu'on obtienne un contact ferme avec le conducteur ou jusqu'à ce que les surfaces 84 b et 86 b des pièces de serrage de la pre- mière paire butent contre des surfaces 108 et 110 de la tête de la troisième pièce de serrage. Le mode de réalisation représenté sur les fi- gures 4 et 5 comprend une quatrième pièce de serrage 111 placée au-dessus de la première paire de pièces de ser- rage, en double sandwich, la pièce 111 présentant une surface concave 112 en face d'une surface concave 114 prévue dans la première pièce de serrage 14 ' afin d'as- surer la retenue d'un fil de terre usuel. Le mode deréalisation représenté sur les fi- gures 6 et 7 supporte les conducteurs côte à côte et non en superposition comme représenté sur les figures 4 et , et il comprend également des lamages 116 qui permet- tent d'emboîter une pince de fil de terre standard sur le dessus ou le dessous de la pince à gorges parallèles qui est représentée. Comme on le voit, le mode de réalisation re- présenté sur les figures 6 et 7 utilise un boulon unique 66 ' avec une première paire de pièces de serrage 14 ' et 16 ' et une paire de troisièmes pièces de serrage 18 ' qui définissent deux compartiments 92 de retenue des conducteurs, un de chaque côté du boulon 66 ' comme re- présenté en coupe sur la figure 7 D'autre part, le mode de réalisation représenté sur les figures 4 et 5 utilise un assemblage à deux boulons, les conducteurs étant su- perposés entre les boulons comme représenté en coupe sur la figure 5. Dans chacun des deux derniers modes de réali- sation, les vis 66 ' comprennent également une tête 68 ' et une partie inférieure filetée 70 ' qui se visse dans des trous taraudés 72 ' On utilise des rondelles 74 ' de façon appropriée et on peut utiliser des écrous 118 pour bloquer l'une quelconque des vis 66 ou 66 ' dans le cas o on ne désire pas utiliser un trou taraudé 72 ou 72 ' dans la pièce de serrage 16 ou 16 '. Il estentendu que l'invention n'est pas limi- tée, dans son application, aux détails de construction décrits plus haut ou illustrés sur les dessins L'in- vention peut avoir d'autres modes de réalisation et être mise en oeuvre de diverses autres façons Il est égale-5 ment entendu que la phraséologie et la terminologie uti- lisées ici sont descriptives et non limitatives. il REVENDI CATIONS 1. Pince à conducteur perfectionnée ( 10) pour le serrage d'un conducteur, caractérisée en ce qu'elle comprend: une première paire de pièces de serrage op- posées ( 14,16); une deuxième paire de pièces de serrage op- posées ( 18,20),placée entre les pièces de serrage de la dite première paire; chaque pièce de serrage de ladite première paire présentant deux surfaces coopérantes mutuellement espacées ( 22,24; 26,28) qui peuvent respectivement venir en contact avec une surface coopérante correspondante sur chacune des pièces de serrage de ladite deuxième pai- re, chaque pièce de serrage de ladite première paire ayant une région de contact ( 30,32) entre lesdites deux surfaces coopérantes mutuellement espacées; ladite région de contact étant prévue pour venir en contact avec ledit conducteur ( 50) pendant l'u- tilisation de ladite pince; chacune des pièces de serrage ( 18,20) de la dite deuxième paire présentant deux surfaces coopérantes ( 34,36; 38,40) destinées à venir en contact avec une surface coopérante respective ( 22,24; 26,28) sur chacune des pièces de serrage de ladite première paire ( 14,16); chaque pièce de serrage de ladite deuxième paire ayant une région de contact ( 42,44) prévue pour venir en contact avec ledit conducteur ( 50) pendant l'uti- lisation de ladite pince; les pièces de serrage ( 14,16) de ladite pre- mière paire étant placées pour se rapprocher l'une de l'autre d'une première manière afin de venir en contact avec un conducteur ( 50) avec leurs régions de contact respectives ( 30,32), et les pièces de serrage ( 18,20) de la deuxième paire étant placées de sorte que chaque surface coopérante ( 34,36; 38,40) coopère avec une sur- face coopérante respective ( 22,24; 26,28) de ladite pre- mière paire de pièces de serrage en association active afin de rapprocher les pièces de serrage de ladite deu- xième paire l'une de l'autre, pour amener les régions de contact respectives ( 42,44) des pièces de serrage de ladite deuxième paire en contact avec ledit conducteur ( 50),en réponse au mouvement de ladite première paire de pièces de serrage de ladite première manière; et des moyens de fermeture ( 66) pour déplacer ladite première paire de pièces de serrage de ladite première manière afin de pincer un conducteur, et pour déplacer ainsi les pièces de serrage de ladite deuxième paire l'une vers l'autre et les amener en contact de ser- rage avec ledit conducteur. 2. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 1,caractériséeen ce que les moyens de ferme- ture comprennent une pluralité de vis ( 66) passant dans des trous respectifs ( 72) de ladite première paire ( 14,16) de pièces de serrage opposées, chaque trou d'une ( 16) desdites pièces de serrage ayant une paroi filetée pour le vissage d'une vis respective ( 66). 3. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites surfa- ces coopérantes mutuellement espacées ( 22,24; 26,28) dé- finissent des gorges sensiblement en forme de V. 4. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 3, caractérisée en ce que lesdites régions de contact ( 30,32; 42,44) sont chacune sensible- ment en forme de V. 5. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 4, caractérisée en ce que ladite première paire de pièces de serrage opposées et ladite deuxième paire de pièces de serrage opposées sont en alliage d'alu- minium extrudé traité thermiquement. 6. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 5, caractérisée en ce que ladite première paire de pièces de serrage comprend des barreaux sensible- ment rectangulaires. 7. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les pièces de serrage de ladite deuxième paire ( 18,20) comprennent chacune une tête ( 46,48) et une queue ( 62,64), chaque tête étant dimensionnée de manière à s'emboîter dans les dites gorges opposées sensiblement en forme de V ( 22,24; 26,28) des pièces de serrage de ladite première paire ( 14,16). 8. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 7, caractérisée en ce que lesdites têtes ( 46,48) des pièces de serrage de ladite deuxième paire présentent des surfaces inclinées sensiblement à 450. 9. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 8, caractérisée en ce que les pièces de serrage de la deuxième paire ( 18, 20) sont fixées de façon mobile ( 78,80) à une ( 14) des pièces de serrage de ladite première paire. 10. Pince à conducteur perfectionnée pour le serrage d'un conducteur à fibre optique, caractérisée en ce qu'elle comprend: un bras ( 12); une première paire de pièces de serrage oppo- sées ( 14,16), reliée audit bras, ces pièces de serrage pouvant se rapprocher et s'éloigner l'une de l'autre le long d'un premier axe (Y); une deuxième paire de pièces de serrage oppo- sées ( 18,20), placée entre les pièces de serrage de la dite première paire, les pièces de serrage de ladite deu- xième paire pouvant se rapprocher et s'éloigner l'une de l'autre le long d'un deuxième axe (X) perpendiculaire audit premier axe; chaque pièce de serrage de ladite première paire comportant deux gorges sensiblement en forme de V ( 22,24; 26,28) mutuellement parallèles et entre lesquel- les est définie une région de contact ( 30,32); chacune des pièces de serrage de ladite deu- xième paire ayant une tête ( 46,48) et une queue ( 62,64), les têtes ayant une dimension et une configuration sen- siblement en losange telles qu'elles coopèrent active- ment avec les gorges opposées sensiblement en forme de V des pièces de serrage de ladite première paire, chaque tête présentant également une région de contact ( 42,44) en opposition mutuelle; des moyens de fixation ( 66) pour relier le dit bras ( 12) à ladite première paire de pièces de ser- rage et pour déplacer alternativement les pièces de ser- rage de ladite première paire le long dudit premier axe dans une première direction de rapprochement mutuel ou dans une deuxième direction d'éloignement mutuel; ladite deuxième paire de pièces de serrage étant disposée-avec lesdites têtes dans lesdites gorges sensiblement en forme de V en association active de sorte qu'un mouvement choisi de rapprochement mutuel des piè- ces de serrage de ladite première paire dans ladite pre- mière direction, d'une distance donnée, engendre un mou- vement de rapprochement mutuel des pièces de serrage de ladite deuxième paire le long dudit deuxième axe. 11. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 10, caractérisée en ce que les pièces de serrage de ladite deuxième paire sont fixées de façon mobile à une des pièces de serrage de ladite première paire. 12. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 11, caractérisée en ce que le mouvement de rapprochement mutuel des pièces de serrage de ladite première paire, d'une distance donnée au-delà d'un point prédéterminé, engendre un mouvement de rapprochement mu- tuel des pièces de serrage de ladite deuxième paire, de ladite même distance donnée. 13. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 11, caractérisée en ce que les pièces de serrage de ladite deuxième paire comprennent chacune une région de contact sensiblement en forme de V, et en ce que les pièces de serrage de ladite première paire comprennent chacune une région de contact sensiblement en forme de V. 14 Pince à conducteur perfectionnée pour le serrage d'un conducteur, caractérisée en ce qu'elle comprend: une première paire de pièces de serrage ( 14 ', 16 ') placées en regard l'une de l'autre; chaque pièce de serrage de ladite première paire de pièces de serrage comportant des parties qui définissent une gorge sensiblement en forme de V ( 84,86) chaque pièce de serrage de ladite première paire de pièces de serrage comportant en outre des par- ties qui définissent une région de contact ( 94,96,98,100) s'étendant à partir de ladite gorge; ladite gorge et ladite région de contact de chaque pièce de serrage de ladite première paire de piè- ces de serrage étant placées en face de celles de l'autre pièce de serrage; une troisième pièce de serrage ( 181) placée entre les pièces de serrage de ladite première paire; ladite troisième pièce de serrage comprenant une tête ( 88) de configuration telle qu'elle peut se lo- ger dans lesdites gorges ( 84,86) et coopère avec celles- ci, de manière à se déplacer vers une position d'emboi- tement complet dans lesdites gorges,à partir d'une posi- tion d' emboîtement partielen réponse au mouvement des dites pièces de serrage de la première paire l'une vers l'autre; et des moyens de fermeture ( 66 ') pour déplacer les pièces de serrage de ladite première paire l'une vers l'autre. 15 Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 14, caractérisée en ce que lesdits mo- yens de fermeture comprennent une pluralité de vis ( 66 ') qui passent dans des trous respectifs ( 72 ') de ladite première paire de pièces de serrage ( 14 ',16 '), chaque trou d'une ( 16 ') desdites pièces de serrage ayant une paroi filetée pour le vissage d'une vis respective ( 66 '). 16. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 14, caractérisée en ce que ladite tête ( 88) de ladite troisième pièce de serrage ( 18 ') comporte une région définissant une surface de contact ( 102), la dite surface de contact étant située en face desdites régions de contact ( 96,100). 17. Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 16, caractérisée en ce qu'elle comprend une quatrième pièce de serrage ( 111) placée au-dessus de ladite première paire de pièces de serrage ( 14 ',16 ') deux surfaces concaves ( 112,114) s'étendant longitudine- lement en regard l'une de l'autre sur ladite quatrième pièce de serrage et sur une ( 14 ') des pièces de serrage de ladite première paire et pouvant recevoir un conduc- teur de terre entre elles. 18 Pince à conducteur perfectionnée suivant la revendication 14, caractérisée en ce que ladite troi- sième pièce de serrage ( 18 ') comprend une queue ( 90), un élément en matière élastique ( 79) à surfaces opposées adhésives étant placé entre ladite troisième pièce de serrage et une ( 14 ') des pièces de serrage de ladite pre- mière paire, lesdites surfaces adhésives étant collées respectivement à ladite queue de ladite troisième pièce de serrage et à une partie d'une ( 14 ') desdites pièces de serrage de la première paire.