Brevet FR2682144A1 — publié le 19930409

L'invention concerne une monture de pose pour chassis vitrés de toiture bombés ou allongés comportant une coupelle métallique intérieure constituée de profilés métalliques assemblés à leurs extrémités angulaires, chacun de ces profilés possédant une face d'appui inférieure réalisée par pliage et un collier supérieur réalisé par pliage orienté dans la même direction et étant muni, au moins dans sa section sensiblement perpendiculaire entre la face d'appui et le collier, d'une couche thermo-isolante. Une monture de pose de ce type est connue par le document DE-U1-87 16 954. Alors que la partie inférieure de la couche thermo-isolante n'est pas protégée avant l'installation de la monture de pose, donc pendant son transport et son stockage, la partie supérieure de cette couche thermo-isolante est recouverte d'un profilé spécial qui est constitué soit en aluminium extrudé ou en PVC. Ce profilé spécial possède une aile orientée obliquement vers l'extérieur et vers le bas laquelle est munie d'un rebord permettant d'accrocher un profilé de serrage de configuration complémentaire lequel, en ce qui le concerne, est réalisé de manière à permettre la fixation de la zone de bord supérieure d'un film ou d'une nappe pour toiture.La fabrication de cette monture de pose ainsi que son montage dans l'ouverture du toit ou son insertion dans la paroi du toit sont donc coûteux en matériaux en en temps. Le but de l'invention consiste à proposer une monture de pose du type mentionné dans l'introduction qui puisse être fabriquée de manière particulièrement économique tout en n'étant pas sensible aux détériorations lors du transport et du stockage. De même, on a cherché à simplifier le montage de la monture de pose dans l'ouverture du toit. Ce but est atteint conformément à l'invention par le fait que les couches thermo-isolantes et la face d'appui de la coupelle métallique intérieure sont recouvertes respectivement, du côté extérieur, d'une couche continue en matière plastique renforcée de fibres, par exemple une résine de polyester insaturé renforcée de fibres de verre. Des modes de réalisation préférés et des développements de l'invention sont mentionnés dans la description qui suit. Aux dessins annexés, sont représentés sous une forme schématiquement simplifiée en coupe verticale partielle des modes de réalisation choisis à titre d'exemples de la monture de pose conforme à l'invention la figure 1 représente un premier mode de réalisation ; la figure 2 représente un développement du premier mode de réalisation la figure 3 représente un deuxième mode de réalisation ; et la figure 4 représente un développement du deuxième mode de réalisation. Les montures de pose représentées sur les figures 1 à 4 en coupe verticale partielle d'une aile sont constituées chacune d'une coupelle métallique intérieure 1 laquelle est formée de profilés métalliques assemblés à leurs extrémités angulaires non visibles sur le dessin. Chacun de ces profilés métalliques possède une aile sensiblement verticale constituant la paroi intérieure de la monture, cette aile étant repliée en dessous vers l'extérieur pour former une face d'appui la et en haut pour former un collier lb orienté vers l'extérieur. Entre la face d'appui la et le collier lb s'étend une isolation thermique 2 qui peut être réalisée par exemple en mousse de polyuréthane. Conformément à la figure 1, toute la face orientée vers l'extérieur de l'isolation thermique 2, y compris le côté supérieur de la face d'appui la, est recouverte par une couche ininterrompue 3 en matière plastique. Cette couche peut être composée, par exemple, d'une résine de polyester insaturé renforcée par des fibres de verre. L'application de la couche 3 s'effectue de préférence par projection. Dans le développement représenté sur la figure 2, la couche 3 recouvre également le côté supérieur du collier lb et se termine au niveau de la face intérieure de la monture de pose en un repli 3a formant bordure. Le deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 3 ainsi que son perfectionnement représenté sur la figure 4 sont destinés à des superstructures de toit sur lesquelles la face d'appui la est placée sous une isolation thermique 4 déjà existante. A une hauteur qui correspond à l'épaisseur de l'isolation thermique 4 est disposé, sur le côté extérieur de la monture de pose, un profilé spécial 5 dont la section transversale est sensiblement en forme de T, l'aile longue du T venant s'appliquer sur le côté supérieur de l'isolation thermique 4. Etant donné que l'aile longue du profilé spécial 5 exerce, dans ce cas, du point de vue de l'étanchéité, la fonction de la face d'appui la, la couche 3 en matière plastique s'étend sans interruption sur l'aile courte supérieure 5a de ce profilé spécial 5 jusqu'à parvenir au moins au pied de son aile longue.La couche 3 en matière plastique sert de même à établir la liaison mécanique du profilé spécial 5 avec la couche thermo-isolante 2 et, de ce fait, avec la monture de pose tout entière. Pour cette raison, il est recommandé de-recouvrir également l'aile inférieure courte 5b de ce profilé spécial 5 de la même couche en matière plastique 3 qui s'étend alors avantageusement de manière continue jusqu'à la face d'appui la et recouvre également cette dernière sur son côté supérieur. Si cela est souhaitable, pour des raisons de solidité, la couche de matière plastique 3 peut également être appliquée avant la mise en place du profilé spécial 5, de telle sorte que toute la face orientée vers l'extérieur de la couche thermo-isolante 2 se trouve alors recouverte. Ce développement est représenté sur la figure 4. Le profilé spécial 5 est fixé par application d'une nouvelle couche de matière plastique 3 sur les ailes courtes 5a et 5b avec raccordement à la couche sous-jacente 3. Dans l'exemple de réalisation de la figure 3 et dans son développement représenté sur la figure 4, il est recommandé de donner à l'aile courte supérieure 5a du profilé spécial 5 une forme en plan oblique permettant l'écoulement de l'eau. Tous les modes de réalisation de la monture de pose conformes à l'invention ont en commun le fait qu'il n'est pas nécessaire de tirer le film ou la nappe de toiture latéralement vers le haut contre la monture de pose et qu'il est inutile de les fixer en cet endroit par des procédés compliqués pour les rendre étanches à l'eau, car l'étanchéité à l'eau se trouve garantie dès que le film ou la nappe de toiture est posé simplement à plat et est amené bord contre bord contre l'aile respective de la monture de pose. REVENDICATIONS 1. Monture de pose pour chassis vitrés de toiture bombés ou allongés comportant une coupelle métallique intérieure constituée de profilés métalliques assemblés à leurs extrémités angulaires, chacun de ces profilés possédant une face d'appui inférieure réalisée par pliage et un collier supérieur réalisé par pliage orienté dans la même direction et étant muni, au moins dans sa section sensiblement perpendiculaire entre la face d'appui et le collier, d'une couche thermo-isolante, caractérisée par le fait que les couches thermo-isolantes (2) et la face d'appui (la) de la coupelle métallique intérieure (1) sont recouvertes respectivement, du côté extérieur, d'une couche continue (3) en matière plastique renforcée de fibres, par exemple une résine de polyester insaturé renforcée de fibres de verre. 2. Monture de pose selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la couche (3) en matière plastique renforcée de fibres recouvre également la totalité du collier supérieur (lb) de la coupelle métallique intérieure (1) et se termine en un repli (3a) formant bordure. 3. Monture de pose selon la revendication 1 ou 2, destinée à une superstructure de toiture comportant une isolation thermique (4) placée sur le côté envers de la face d'appui (la), caractérisée par le fait qu'un profilé (5) de section sensiblement en forme de T disposé au même niveau que l'isolation thermique (4) est recouvert au voisinage de ses ailes courtes (5a, 5b) par la couche (3) en matière plastique renforcée de fibres. 4. Monture de pose selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les ailes courtes (5a, 5b) du profilé (5) sont noyées dans la couche (3) en matière plastique renforcée de fibres. 5. Monture de pose selon la revendication 3 ou 4, caractérisée par le fait qu'au moins l'aile courte supérieure (5a) forme un plan incliné pour l'écoulement des eaux.