Brevet FR2679624A1 — publié le 19930129

"Ossature pour mobiliers prêts à monter" L'invention concerne une ossature pour mobiliers prêts à monter. On connaît déjà de telles ossatures, mais elles font souvent appel à des pièces très diverses, de formes complexes, parfois fragiles et onéreuses à fabriquer, et ces ossatures sont la plupart du temps difficiles à monter. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients des ossatures connues en combinant les avantages de chacune d'entre elles. Aussi, l'ossature selon l'invention est conçue à partir, en tant qu'éléments de base, d'un ensemble de petits profilés et d'organes d'assemblage très simplifiés permettant d'éviter toute soudure, tout en présentant une grande robustesse. Cette ossature reste de plus économique aussi bien sur le plan de la production que sur celui de sa diffusion auprès de la clientèle, tout en conservant un aspect très stylisé ; elle permet de réaliser un grand nombre de mobiliers pour le rangement et la présentation d'articles dans toutes surfaces à vocation de vente ou d'information, par exemple des tables de présentation, bergeries, comptoirs, vitrines basses, armoires vitrines, tours de présentation, cabines, rayonnages, etc... A cet effet, l'invention concerne une ossature pour mobiliers prêts à monter, du type comportant des éléments d'ossature comprenant des profilés, des organes d'assemblage de ces profilés et des moyens de fixation, ossature caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un profilé de jonction ayant au moins deux ailes munies chacune d'une feuillure ouverte vers l'extérieur dudit profilé de jonction et adaptée à loger un bord d'un élément d'habillage en forme de plaque, au moins deux autres profilés présentant des faces longitudinales respectives munies de trous de fixation respectifs, et au moins un organe d'assemblage du profilé de jonction avec les deux autres profilés, solidarisé à ce profilé de jonction et comportant des faces en contact respectivement avec lesdites faces longitudinales desdits deux autres profilés et munies de trous de fixation en regard des leurs, de telle sorte que chacun de ces deux autres profilés puisse être fixé à l'organe d'assemblage par un moyen de fixation traversant les trous de fixation en regard. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre de formes de réalisation données à titre d'exemple non limitatif et illustrées sur les dessins ci-joints dans lesquels - les figures 1A et 1B montrent en perspective un profilé de jonction adapté à constituer une ossature selon l'invention, et son cache de finition, respectivement, - les figures 2A et 2B montrent en perspective un autre profilé de jonction adapté à constituer une ossature selon l'invention, et son cache de finition, - les figures 3A et 3B montrent en perspective un autre profilé, complémentaire, et son cache de finition, - les figures 4A et 4B montrent en perspective un autre profilé complémentaire et son cache, - les figures 5A et 5B montrent en perspective encore un autre profilé et son cache, - les figures 6A et 6B montrent en perspective une bride et une contre-bride d'assemblage des profilés, respectivement, - la figure 7 montre en section un assemblage typique d'une ossature selon l'invention, entre des profilés tels que ceux représentés sur les figures I et 2, réalisé au moyen des organes d'assemblage de la figure 6, - la figure 8 montre en perspective un organe d'assemblage en double équerre pouvant dans certains cas remplacer les organes de la figure 6, - la figure 9 montre en perspective un capuchon spécial de sommet destiné à être utilisé en liaison avec l'organe en double équerre de la figure 8, - la figure 10 montre en perspective un bouchon normal pour un profilé tel que celui de la figure 1A, - la figure 11 montre en perspective un autre organe d'assemblage de profiles, sous la forme d'un cavalier, - la figure 12 montre en perspective le montage d'un pied dans un profilé de jonction tel que celui de la figure 1A, - la figure 13 montre en perspective le montage d'un pied dans un profilé de jonction tel que celui de la figure 2A, et - la figure 14 montre en section transversale une glissière permettant le montage d'éléments d'habillage sous la forme de portes coulissantes. Les profilés qui entrent dans la constitution des ossatures selon l'invention peuvent revêtir différentes formes. Le plus polyvalent de ces profilés 1, représenté sur le figure 1A, d'aspect général courant dans l'industrie, formé de deux ailes 11 perpendiculaires, a la particularité de posséder sur chacune d'elles une feuillure 12, constituée par une partie formant un repli en U, ouverte vers l'extérieur, permettant la réception du bord de séparations, de cloisonnements, de platelages, et plus généralement d'éléments d'habillage en forme de plaques, selon son positionnement ; vue en section transversale, chaque aile 11 de ce profilé 1 munie de sa feuillure 12 et associée à la région adjacente de l'aile voisine présente une section en S, aussi, ce profilé est connu sous le nom de "double S", les deux S qui le constituent étant disposes à 90 degrés avec une boucle inférieure commune.Sur le plan dimensionnel, ce profile, de petit gabarit, inscrit dans un carré de 40 mm, formé d'une tôle de faible épaisseur du commerce, par profilage à froid, offre grâce à sa géométrie nervurée de sept plis, une grande résistance en position verticale pour une utilisation de type montant, aussi bien qu'en position horizontale pour une utilisation de type entretoise, support, et plus généralement traverse ; c'est le principal profilé de la gamme, et il permet à lui seul de réaliser une grande partie des mobiliers possibles, sur le principe dit des meubles individuels. I1 peut être utilisé en profilé de jonction soit de deux profilés différents, soit de deux profilés qui lui sont identiques, disposés perpendiculaires. I1 peut également être réalisé dans une version dans lequelle les deux ailes ne sont pas perpendiculaires, pour joindre deux profilés faisant un angle non droit, par exemple ses deux ailes faisant un angle aigu pour joindre deux profilés faisant un angle obtus, ou inversement. Un deuxième profilé 1 de jonction (figure 2A), dit "profilé intermédiaire", présentant une section transversale en U, permet en combinaison avec le précédent, de réaliser des mobiliers de type linéaire en continu, ainsi que des rayonnages ; il s'inscrit également dans un carré de 40 mm ; de même matière et fabrication que le précédent, il possède aussi deux ailes 11 munies de deux feuillures 12 respectives de réception ouvertes vers l'extérieur, mais ces feuillures sont portées par les ailes parallèles du U et opposées à 180 e pour permettre de composer un linéaire en continu ; il conserve les mêmes caractéristiques d'utilisations horizontales et verticales que le précédent, ainsi qu'une grande résistance, étant conçu selon une géométrie à trois côtés nervurés de huit plis. Les figures 3A, 4A et 5A montrent des profilés 1 complémentaires pour la réalisation de mobiliers à equipements spécifiques ; ces profilés sont inscrits dans un rectangle ; ils ont une dimension commune avec les profilés précédents, à savoir leur épaisseur, ici de 40 mm ; leurs ailes 11 possèdent aussi, ou non, selon la nécessité, des feuillures 12 de réception, comme les profilés de base décrits plus haut. La figure 3A montre un profilé présentant également une section transversale en U, mais ses feuillures, toujours portées par les deux ailes parallèles du U, sont cette fois elles-mêmes parallèles et ouvertes vers le fond du profilé (c'est-à-dire vers le corps transversal 13 du U). La figure 4A montre encore un profilé en U, mais ses deux ailes parallèles présentent, l'une, une feuillure ouverte vers l'extérieur comme sur la figure 2A, et l'autre, une feuillure ouverte vers le fond du profilé comme sur la figure 3A. La figure 5A montre un profilé similaire à celui de la figure 2A, mais de plus grande largeur (60 mm comme ceux des figures 3A et 4A). Tous ces profilés peuvent être réalisés en différentes dimensions, par exemple également avec une largeur de 100 mm.Par ailleurs, ils sont de matière et de fabrication identiques aux deux premiers décrits, selon une géométrie à trois côtés, variant, selon les profilés, de six à huit nervures ; ils sont plus particulièrement adaptés à des impératifs de charges horizontales, de réception de séparations et cloisonnements ou non, de réception de platelages ou non, de réception de cadres pour portes coulissantes ou non ; ils peuvent également présenter un aspect plus ou moins important en fonction de l'esthétique désirée. L'assemblage des profilés 1 décrits plus haut et plus précisément d'un profilé de jonction et de deux autres profilés, est réalisé au moyen de différents organes, et en particulier d'une bride 2 fixée auxdits deux autres profilés et solidarisée au profilé de jonction par une contre-bride 3, cette bride et cette contre-bride étant représentées sur la figure 6 (6A et 6B). Le montage des différentes pièces assemblées grâce à la bride et la contre-bride essentiellement par des moyens de fixation tels que des vis 4 de type C HC, est visible sur la figure 7. La bride 2, en métal ou en plastique armé, est obtenue par moulage ; elle est de forme prismatique à section trapezoïdale isocèle inscrite dans un angle droit (faces inclinées perpendiculaires) ; elle possède sur chacune de ses deux faces inclinées 21, un perçage fileté 22 de 6 mm de diamètre, ces deux perçages filetés étant destinés à recevoir chacun le corps d'une vis C HC 6.16 de fixation, introduite au préalable dans un perçage traversant en regard la face longitudinale de l'aile correspondante de chaque profilé à assembler au profilé de jonction, à proximité de l'extrémité de cette face ; elle possède également un troisième perçage 23, non fileté, dont l'axe est positionné sur la bissectrice de l'angle droit, permettant l'introduction d'une vis C HC 8.45 destinée à solidariser la bride 2 au profilé de jonction par l'intermédiaire de la contre-bride 3 et traversant des ouvertures prévues dans l'angle du profilé de jonction et dans les extrémités des autres. De matière et de réalisation identiques à la bride 2, la contre-bride 3 est également conçue de forme prismatique à section trapézoïdale inscrite dans un angle droit, mais elle est de dimensions moins importantes de manière à permettre son logement à l'intérieur d'un profil de jonction ; elle possède un perçage fileté 31 de diamètre 8 mm dont l'axe se trouve aussi sur la bissectrice de l'angle droit, de telle sorte qu'elle serve d'écrou à la vis de solidarisation de la bride 2 au profilé 1 de jonction.Après serrage des deux vis de fixation situées à 90" dans la bride afin de plaquer les faces 21 de celle-ci en contact contre celles en regard des deux profilés à assembler au profilé de jonction, on obtient une liaison en extrémité, à angle droit, de ces deux profilés ; ensuite, on place la contre-bride 3 à l'intérieur du profilé de jonction utilisé en tant que montant, dans son angle possédant un perçage permettant le passage de la vis C HC 8.45, puis on présente à niveau la liaison formée par les entretoises sur la bride ; après quoi, on introduit la vis C HC 8.45 dans le perçage central de la bride 2, et on la visse dans le perçage fileté de la contre-bride 3 après être passé par le perçage de l'angle du profilé de jonction, puisque tous trois sont alors alignés. Lors du serrage, la contre-bride 3 se plaque dans l'angle du montant, et vient, au fur et à mesure du vissage, plaquer à son tour la liaison formee par la bride 2 avec les deux autres profiles contre l'angle du profilé de jonction, et l'assemblage est assuré. Cet assemblage peut également être réalisé, dans le cas où deux profilés sont à assembler à proximité immédiate du sommet d'un profilé de jonction, au moyen d'un organe d'assemblage en double équerre 5 (figure 8) ; cet organe est fabriqué en tôlerie avec emboutissages filetés dans les ailes 51, 52, pour recevoir les vis ; plus précisément, il est constitué de deux équerres coudées à 90 degrés de manière à présenter chacune une section transversale en L, dont deux ailes 51 respectives sont solidarisées le long d'un de leurs bords, ces deux ailes respectives faisant elles-mêmes un angle de 90 degrés, leurs deux autres ailes 52 respectives étant coplanaires ; la pièce est prévue pour être fixée aux deux profilés destinés à être assemblés avec le profilé de jonction, à la place de la bride 2 déjà decrite ; la fixation s'effectue de la même manière au moyen de vis en prise dans des trous filetes 53 des ailes solidaires le long de leur bord ; la solidarisation au profile de jonction est effectuée au moyen d'un bouchon ou capuchon spécial 6 de sommet, metallique. Ce capuchon spécial 6 de sommet (figure 9) a la forme d'un solide à facettes inscrit dans une portion de sphère limitée par trois plans diamétraux perpendiculaires déterminant trois faces 61 perpendiculaires, faces auxquelles sont solidarisées perpendiculairement les deux ailes de trois équerres 62 respectives coudées à 90 degrés pour présenter une section transversale en L, les deux ailes de chaque équerre 62 étant parallèles respectivement aux deux faces auxquelles elles ne sont pas solidarisées. Tandis que l'une des équerres est destinée à être insérée dans le profilé de jonction, les deux autres comportent une aile percee d'un trou 63, pour leur fixation par vis aux ailes coplanaires 52 elles-mêmes percées d'un trou 54, de l'organe d'assemblage en double équerre 5. Le bouchon normal 7 (figure 10) est en matière plastique ; il est adapté à la fermeture du profilé de jonction d'angle représenté sur la figure 1 ; à cet effet, il comporte un corps 71 destiné à s'ajuster dans ce profilé, et , au-dessus de ce corps, une tête 72 plate en protubérance autour de celui-ci cette tête plate comporte une face plane approximativement en correspondance avec l'espace déterminé entre les faces longitudinales perpendiculaires du profilé, et des facettes formant des biseaux à l'opposé de l'angle droit formé par ces faces longitudinales perpendiculaires du profilé ; ce bouchon 7 est utilisé à l'extrémité du profilé de jonction lorsque celui-ci n'est pas assemblé à deux autres profilés à proximité de son extrémité, auquel cas c'est le bouchon spécial 6 de sommet décrit plus haut qui est utilisé. Encore un autre organe d'assemblage est prévu, pour assembler le profilé de jonction de la figure 2, par exemple utilisé en tant que montant, avec deux ou trois autres profilés utilisés en tant que traverses ou entretoises, afin de réaliser des mobiliers en linéaires continus. Cet organe d'assemblage est un cavalier 8 réalisé dans une plaquette métallique repliée de manière à présenter une section transversale en U, l'une 81 des ailes latérales 81, 82 du U étant elle-même repliée à angle droit en direction opposée à l'autre aile 82, qui, elle, n'est pas repliée ; l'aile 82 non repliée comporte un trou fileté 83 pour une vis C HC, et la partie repliée de l'aile opposée également ; ce cavalier 8 ne nécessite pas l'utilisation de bouchon, mais des caches de finition peuvent lui être clipsés en continu, comme ils peuvent l'être sur les profilés 1 de base, en particulier sur ceux représentés sur les figures 1A, 2A, 3A, 4A, et 5A. Ces caches de finition 10, adaptés respectivement aux profilés mentionnés ci-dessus, sont représentés sur les figures 1B, 2B, 3B, 4B, et 5B ; ils sont constitués d'une bande métallique mince profilée à froid symétriquement et présentant une élasticité permettant de les clipser dans les ouvertures des profilés représentés sur les figures 1A à 5A, ou de les faire coulisser dans ceux-ci, pour les y mettre en place. Ces caches 10 sont destinés à dissimuler la visserie 4, les contre-brides 3, et la partie intérieure apparente des profilés 1 de base.Le cache de la figure 1B est constitué par une tôle repliée de manière à présenter une section transversale en V ayant un angle obtus et dont les ailes 101 sont elles-mêmes repliées d'abord vers l'intérieur du V dans deux directions perpendiculaires, et repliées à nouveau, à proximité de leurs extrémités libres respectives, mais cette fois vers l'extérieur. Le cache de la figure 2B est constitué par une tôle repliée de manière à présenter une section transversale en U. Les caches des figures 3B, 4B et 5B sont identiques et également constitués par une tôle repliée en U, mais les ailes latérales 101 du U sont elles-mêmes repliées vers l'intérieur en formant un angle obtus.Les dimensions des caches sont choisies de telle manière que leur élasticité leur permette une déformation autorisant leur insertion dans le profilé de base correspondant la position des caches 10 lorsqu'ils sont insérés dans les profilés est montrée en traits interrompus sur les figures 1A à 5A, et, sur les figures 1A et 2A, la (ou les) contre-bride(s) est(sont) également montrée(s) en traits interrompus. Afin d'obtenir une bonne tenue de la peinture, les profilés 1 de base sont revêtus d'une peinture poudre epoxy cuite au four, dans une certaine gamme de coloris, et il en est de même des caches 10 de finition par exemple dans une autre gamme, ce qui permet, en soulignant par la teinte au choix les profilés et leurs caches, de personnaliser une marque, un nom, une enseigne, ou autre, dans tous les domaines possibles d'utilisation ; dans le même ordre d'idées, les bouchons 6, 7 peuvent être réalisés dans la même gamme de coloris que les caches. Afin de conférer une bonne stabilité aux mobiliers réalisés au moyen des éléments d'ossature qui viennent d'être décrits, ces ossatures sont de préférence munies de pieds 9 réglables au moyen d'un système vis-écrou. Les figures 12 et 13 montrent des pieds destinés aux profilés de jonction respectivement des figures 1A et 2A.A cet effet, le pied de la figure 12 comporte une platine 91 dont le contour épouse sensiblement la section transversale de l'ensemble profilé-cache de la figure 1, avec des dimensions au moins égales pour constituer un appui pour cet ensemble (carré dont deux côtés adjacents sont biseautés pour transformer l'angle droit en angle obtus) ; montée (par exemple soudée ou brasée) au-dessus de la platine, se trouve une équerre 92 à section transversale en L dont l'arête de l'angle dièdre est perpendiculaire à la platine 91 ; la platine est percée d'un trou taraudé recevant une vis de réglage 93 dont la tête constitue l'appui 94 destiné à reposer sur le sol ; les dimensions extérieures de l'équerre 92 sont un peu plus faibles que les dimensions intérieures des faces du profilé de la figure 1 pour pouvoir être logées à l'intérieur de ce profilé ; au moins l'une d'elles peut comporter un trou taraudé 95 destiné à recevoir un moyen de fixation tel qu'une vis, traversant également un trou réalisé à proximité de l'extrémité du profilé. Le pied de la figure 13 est similaire, à cela près que la platine 91 est carrée pour supporter l'ensemble profilé-cache de la figure 2, et que l'équerre en L est remplacée par un U destiné à se loger dans le profilé de la figure 2A, avec les mêmes conditions dimensionnelles. Les pieds 9 sont de préférence métalliques et réalisés dans la même gamme de coloris que les montants auxquels ils s'adaptent. Pour assembler à l'ossature, des éléments d'habillage tels que des tablettes en glace, en tôle, en bois, en plastique ou autre, ou encore des portes coulissantes, sont prévus des organes spécifiques dont quelques-uns sont décrits ci-après. En particulier, des taquets en équerre moulés zingués, par exemple en alliage de zinc connu commercialement sous le nom de ZAMAC, peuvent être utilisés pour porter des tablettes ; à cet effet, il suffit que les montants possèdent les poinçonnages nécessaires à la mise en place des équerres par insertion d'un ergot coudé de retenue formé sur ceuxci, de préférence à différentes hauteurs, par exemple avec un pas de 25 mm ; l'insertion de l'ergot coudé s'effectue alors que le taquet est basculé vers le haut, et le fait de laisser pivoter librement ce taquet vers le bas provoque son blocage ; les taquets sont munis de trous de réception pour la queue d'une ventouse sur laquelle repose la tablette dans l'hypothèse où celle-ci est en glace. Des tasseaux en U permettent également le montage de tablettes métalliques ou de tablettes en bois avec cavaliers, destinées à supporter des charges supérieures ; à chaque extrémité, ces tasseaux comportent un ergot coudé identique à celui des taquets mentionnés ci-dessus, ce qui permet leur positionnement à la hauteur désirée au moyen de deux montants munis de poinçonnages appropriés ; ils peuvent être réalisés par exemple en tôle emboutie de 15/10 de mm d'épaisseur la mise en place des tasseaux est également extrêmement simple, puisqu'il suffit d'introduire les ergots coudés dans les poinçonnages, à l'horizontale, puis de laisser le tasseau retomber à la verticale en appui contre les montants pour provoquer le blocage.Lorsque les deux tasseaux correspondant aux extrémités respectives de la tablette sont en place, on positionne la tablette, et plus précisément les cavaliers de celle-ci, entre les branches du U. Une glissière spécifique 100 est destinée à permettre l'assemblage de portes coulissantes, en vue de remédier aux inconvénients des glissières connues (rails simples en aluminium, rails à galets, rails à aiguilles pour la partie inférieure des portes, qui ne sont d'ailleurs pas forcément identiques pour la partie supérieure et les côtés) formant des ensembles souvent onéreux. Cette glissière spécifique 100 (figure 14) est prévue pour pouvoir être mise en place sur tous les profilés à feuillure utilisés avec un positionnement approprié, sans nécessité d'utiliser de moyens de fixation complémentaire (tels que colle, clips, rivets), simplement par clipsage.A cet effet, la glissière est réalisée en matière plastique et présente une section transversale en E avec deux ailes supplémentaires en projection depuis le corps du E, à l'opposé des trois ailes de celui-ci, allant en divergeant légèrement en s'éloignant du corps du E, de telle manière que leur flexibilité permette leur clipsage dans la feuillure 12. Cette glissière, adaptable au niveau inférieur, au niveau supérieur, et sur les côtés, est particulièrement économique. Grâce à cette conception, cette ossature est adaptée à recevoir tous les équipements, et petits et grands accessoires, nécessaires pour créer un grand nombre de mobiliers : tabletteries, bandeaux, plinthes, présentoirs, signalétiques, eventuellement munis de dispositifs d'éclairage, dans de nombreuses matières sous des formes très diverses : tôle, fil, bois, glace, matières plastiques, tubes, etc. De plus, le système n'est pas limité à de petits mobiliers, et le surdimensionnement des pièces qui ont été décrites permet de créer une gamme de mobiliers de plus grande robustesse. REVENDICATIONS 1 - Ossature pour mobiliers prêts à monter, du type comportant des éléments d'ossature comprenant des profilés (1), des organes d'assemblage (2,3 ; 8,9) de ces profilés, et des moyens de fixation (4), ossature caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un profilé de jonction ayant au moins deux ailes (11) munies chacune d'une feuillure (12) ouverte vers l'extérieur dudit profilé de jonction et adaptée à loger un bord d'un élément d'habillage en forme de plaque, au moins deux autres profilés présentant des faces longitudinales respectives munies de trous de fixation respectifs, et au moins un organe d'assemblage (2) du profilé de jonction avec les deux autres profilés, solidarisé à ce profilé de jonction et comportant des faces (21) en contact respectivement avec lesdites faces longitudinales desdits deux autres profilés et munies de trous de fixation (22) en regard des leurs, de telle sorte que chacun de ces deux autres profilés puisse être fixé à l'organe d'assemblage (2) par un moyen de fixation (4) traversant les trous de fixation en regard. 2 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que la feuillure (12) des ailes (11) du profile de jonction est constituée, dans cette aile, d'une partie formant un repli en U. 3 - Ossature selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'elle comporte deux organes d'assemblage pour assembler un profilé de jonction et d'autres profilés, sous la forme d'une bride (2) et d'une contre-bride (3). 4 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un organe d'assemblage pour assembler un profilé de jonction et deux autres profilés, sous la forme d'une double équerre (5) solidarisee au profilé de jonction par un capuchon (6) inséré partiellement dans ledit profilé de jonction et fixé à ladite double équerre. 5 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de fixation comportent des pièces filetées telles que des vis (4). 6 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que le profilé de jonction comporte deux ailes (11) perpendiculaires. 7 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que le profilé de jonction présente une section en U et comporte deux ailes (11) parallèles. 8 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que le profilé de jonction et les autres profilés assemblés à lui sont identiques. 9 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un profilé présentant une section en U et au moins une aile (11) munie d'une feuillure (12) ouverte vers le fond (13) du profilé. 10 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins un profile (1) est muni d'un cache (10) présentant deux ailes (101) élastiques adaptées à être clipsees dans ledit profilé. ll - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins un organe d'assemblage (2,3) présente une forme prismatique à section trapézoïdale isocèle, ayant des faces inclinées (21) perpendiculaires destinés à venir en contact contre les faces longitudinales des profilés (1). 12 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins un profile (1) comporte au moins une extrémité munie d'un bouchon comprenant un corps (71) ajusté dans ledit profilé et une tête (72) plate présentant une face plane et des facettes en biseaux. 13 - Ossature selon la *veicaiton * caractérisée en ce qu'elle comporte au au! ns d'assemblage (8) pour assembler un montant et des traverses, constitue par un cavalier en U dont l'une (81) des ailes (81, 82) latérales est repliée à angle droit en direction opposée à l'autre aile (82). 14 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que les profilés (1) sont munis de poinçonnages pour l'accrochage de taquets en équerre, au moyen d'un ergot coudé prévu sur ladite équerre. 15 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce que les profilés sont munis de poinçonnages pour l'accrochage de tasseaux à section en U, au moyen d'ergots coudés prévus sur lesdits tasseaux. 16 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des pieds (9) munis d'une platine (91) sur laquelle est montée une équerre (92) adaptée à être logée dans un profilé, et recevant une vis de réglage (93) dont la tête constitue un appui (94) destine à reposer sur le sol. 17 - Ossature selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins un profilé (1) est muni d'une glissière (100) clipsee dans une feuillure (12) et presentant une section en E et deux ailes supplementaires en projection depuis le corps du E pour le clipsage de la glissière dans le profile.