Brevet FR2679446A1 — publié le 19930129

i PROCEDE DE FABRICATION D'UNE COMPOSITION COSMETIQUE POUR APPLICATION SUR LES CHEVEUX, COMPOS Ir TION OBTENUE PAR CE PROCEDE ET PROCEDE DE TRAITEMENT COSMETIQUE A L'AIDE DE LADITE COMPOSITION. La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une composition cosmétique pour applica- tion sur les cheveux, la composition cosmétique obte- nue par ce procédé et un procédé die traitement cosmétique à l'aide de ladite composition. Il est bien connu que les cheveux sont sensibilisés ou fragilisés à des degrés divers sous l'action des agents atmosphériques et/ou de certains traitement cosmétiques, tels que permanentes, tein- tures ou décolorations Les cheveux sensibilisés ou fragilisés deviennent difficiles à démêler et à coiffer aussi bien à l'état mouillé qu'à l'état sec. De plus, ils sont réches au toucher, In'ont plus un aspect lisse ou brillant et se chargent d'électricité statique. On a donc cherché à appliquer sur la chevelure des compositions, qui permettent de remédier à ces différents problèmes. Il est connu, de très liongue date, d'utiliser des huiles et des corps gras pour redonner aux cheveux de la douceur et du brillant; l'application de ces composés est généralement suivie d'un shampooing pour éliminer des cheveux l'excédent d'huile ou de corps gras Cependant, l'utilisation des huiles et corps gras amollit et alourdit les cheveux et il est impossible d'obtenir par la sulite une coif- fure ayant de la tenue et du volume. On a déjà proposé d'utiliser des composi- tions contenant des huiles de silicone Celles-ci per- mettent d'obtenir des cheveux brillantsl, mais leur usage prolongé ou en grande quantité a l'inconvénient de donner aux cheveux un aspect gras. On utilise couramment des compositions aqueuses contenant des agents tensioactifs cationiques, que l'on applique sur la chevelure et qu'on laisse agir pendant quelques minutes avant de rincer les cheveux Les agents tensioactifs cationiques améliorent le démêlage et le coiffage, mais présentent des inconvénients: ils ont tendance à alourdir la chevelure et à lui donner unl aspect gras. De plus, la chevelure a tendance à se resalir rapide- ment Ces inconvénients sont d'autant plus accentués que les cheveux traités sont plus fins et plus sensibilisés. Il est également connu d'utiliser des compo- sitions contenant à la fois des agents, tensioactifs cationiques et des huiles ou corps gras lCes composi- tions peuvent avoir de bonnes propriétés cosmétiques et rhéologiques, mais elles ont tendance à former un dépôt sur les cheveux. Il est, par ailleurs, connu que certains lipides amphiphiles sont susceptibles de former, par agitation en présence d'une phase aqueuse, une phase lamellaire lipidique hydratée conduisant à des vésicules; le brevet français n 2 315 9:91 décrit, en particulier, le cas o le lipide amphiphile est un lipide ionique Ces vésicules sont constituées d'un ou plusieurs feuillets concentriques (couches bimoléculaires ou multimoléculaires de lipides encapsulant une phase aqueuse interne). Le(les) lipides(s) ionique(s) utilisé(s) est (sont), defaçon connue, des lipides amphiphiles d'origine naturelle ou synthétique comportant, par molécule, une (ou plusieurs) longue(s) cha ne(s) hydrocarbonée(s) Les nombreux procédés de fabrication des vésicules de lipides ioniques sont bien connus Dans un premier type de procédé (voir notamment US-A- 4 772 471), on dissout les lipides amphiphiles dans un solvant, puis on évapore le solvant; on introduit ensuite sous agitation la phase aqueuse à encapsuler et on soumet le tout à une agitation énergique. Dans un deuxième type de procédé (volir notamment FR-A-2 315 991), on évite l'emploi d'un solvant: dans une première étape, on met en contact le('s) lipide(s) amphiphile(s) ionique(s) fondu(s> ( 70-9 i 5 OC par exem- ple) avec la phase aqueuse à encapsuler sous forte agitation jusqu'à formation des vésicules; dans une seconde étape, on ajoute une phase aqueuse de dispersion, identique ou différente de la phase aqueuse à encap- suler en poursuivant l'agitation. Dans un troisième type de procédé ( voir notamment FR 89 13358), on dissout le(s) lipide(s) amphiphile(s) ionique(s) dans un solvant organique non miscible à l'eau; on ajoute la phase organique ainsi obtenue à une phase aqueuse en quantités telles que l'on obtienne par forte agitation une dispersion du type huile dans eau; on évapore le solvant sous forte agitation, la phase continue de la dispersion restant en permanence la phase aqueuse, la dispersion pouvant être ensuite éventuellement concentrée. Selon la présente demande, on as trouvé que l'on améliore les caractéristiques de traitement des cheveux à l'aide d'une composition aqueuse contenant des silicones et des lipides, lorsqu'on utilise comme lipides des lipides amphiphiles ioniques susceptibles de former des vésicules et que l'on prépare la compo- sition à l'aide d'un procédé connu de fabrication de vésicules ioniques, dans lequel on mélange le lipide amphiphile ionique et la silicone avant le processus de formation des vésicules. On a vérifié, notamment par' microscopie électronique, que la composition ainsi préparée con- tient des vésicules stables. On a montré par des essais comrparatifs que le fait d'introduire la silicone dans le lipide amphi- phile ionique avant le processus de formation des vésicules permet d'obtenir de meilleursirésultats que lorsque la silicone est introduite dans la phase aqueuse de dispersion des vésicules après formation de celles-ci. La présente invention a donc pour premier objet un procédé de fabrication d'une composition cosmétique pour application sur les cheveux contenant au moins un lipide, au moins une silicone et de l'eau, caractérisé par le fait que l'on mélange avec de l'eau au moins un lipide amphiphile ionique s;usceptible de former des vésicules avec au moins une silicone, que l'on soumet ce mélange à un procédé de formation de vésicules encapsulant une phase aqueuse, et que l'on effectue une dispersion du produit o Itenu dans une phase aqueuse de dispersion. De préférence, la phase aqueuse de disper- sion contient au moins agent tensioactif cationique. Le procédé de formation de vésicules utilisé est, de préférence, un procédé ne nécessitant pas de solvant, dans lequel on effectue une fusion du mélange de lipide(s) amphiphile(s) ioniquq(s) et de silicone(s), on introduit une phase aqueuse à encap- suler de façon à former une phase lamellaire hydratée, on poursuit l'addition de cette phase sous agitation énergique pour former des vésicules, puis on ajoute une phase aqueuse de dispersion. On peut également utiliser un procédé dans lequel on dissout le(s) lipide(s) lamphiphile(s) ionique(s) et la(les) silicone(s) dans un solvant organique; dans le récipient o est placée la solution ainsi obtenue, on évapore le solvant pour former, sur les parois dudit récipient, un film du mélange (lipide(s)/silicone(s)); on ajoute dans ledit récipient la phase aqueuse à encapsuleri, sous agita- tion énergique, jusqu'à formation des Vésicules; on ajoute enfin une phase aqueuse de dispersion. Le lipide amphiphile ionique gitilisé selon la présente invention est avantageusement choisi parmi les composés suivants: a) les phospholipides naturels ou synthétiques, notamment la lécithine d'oeuf ou de soja, la sphingomyéline, la dipalmitoyl- phosphatid'ylcholine ou la lécithine hydrogénée; b) les composés amphotères comportant deux chaines lipophiles ou une association de deux ions organiques à longue chaine de signes opposés; c) les composés anioniques. Parmi les composés anioniques, on choisit avantageusement ceux de formule: Ri-CHOH-CH-COA i I R 2-CONH formule dans laquelle: R désigne un radical alcoyle ou allcényle en C 7 -C 21; R 2 désigne un radical hydrocarbon S, saturé ou insaturé, en C 7 -C 31; COA désigne un groupement choisli parmi les groupements suivants: COOM, M étant H, Na, K, NH 41 ou un ion ammonium substitué dérivé d'une amine; un reste CON-B I R 3 B étant un radical dérivé d'amines primaires ou secondaires, mono ou polyhydroxylées et i R 3 désignant un atome d'hydrogène ou un radical méthyl|e, éthyle ou hydroxyéthyle; un reste -CON-Q 1 R 3 Q désignant un radical amino-alcoyle ou amnonioalcoyle substitué et R 3 ayant la signification indiquée ci-dessus; et COOZ, z représentant le restel d'un polyol en C 3 -C 7 De façon connue, ces lipides ioniques peu- vent être associés à au moins un additif stabilisant destiné à modifier la perméabilité ou la charge super- ficielle des feuillets lipidiques de la phase lamel- laire lipidique hydratée Selon l'invention, ces addi- tifs sont plus particulièrement choisis d'ans le groupe formé par les stérols, tels que le cholestérol ou le bèta-sitostérol; les sels monosodiq 4 es ou diso- diques de glutamates d'acyle, le radical acyle étant en C 14-C 22, tel que le sel monoso Qdique du glu- tamate de stéaroyle, les sels disodiques de glutamates de cocoyle, de stéaroyle ou de mélanges de radicaux acylés dérivés du coprah et du suif, des jesters phos- phoriques d'alcools gras en C 12-C 16 et desl tensioactifs lipophiles, tels que des phytostérols oxyéthylénés. Les stabilisants anioniques slont associés aux composés lipidiques amphiphiles ioniques en une quantité ne dépassant, de préférence, pas 12 % en poids par rapport au poids du(ou des) lipide(s) amphiphile(s) ionique(s) constituant la phase lamel- laire lipidique hydratée Cependant pour les stérols, et notamment le cholestérol, cette mnie proportion peut aller jusqu'à être égale à 100 % en poids. La(les) silicone(s) mélangée(s) aux lipides amphiphiles ioniques, selon la présente invention, est(sont), avantageusement, choisie(s) palrmi les: polydiméthylsiloxanes et leurs mélanges avec un triméthylsiloxysilicate; polydiméthylsiloxanes modifiés par des groupes hydroxyle en bout de chaine; polydiméthylsiloxanes modifiés par des groupe- ments alcoxy en C 12 C 22; polydiméthylsiloxanes modifiés par des groupements polyoxyalkylénés, le radical alkylène étant en C 2 ou C 3; polydiméthylsiloxanes modifiés par des radicaux acyloxyalkyle dans lesquels le radical acyle est en C 2 C 22 et le radical alkyle en C 1 C 4; polyméthilphénylsiloxanes, polyméthylalkyl (C 1 C 20)siloxaftes; polyméthyl (alkyl(C 1 C 4)ary 11 siloxanes modi- fiés par des groupements alkyl(C 1 C 4)amine; et cyclopolysiloxanes. Parmi les silicones avantageusement utilisées, on peut citer celles vendues sous les dénominations commerciales suivantes: "SILBIONE 47 V 500000 "par la société "RHONE POULENCO (polydiméthylsiloxane ayant un poids moléculaire d'environ 250000); "FLUID DOW CORNING 593 " par la société "DOW CORNING" ou "SS 4267 SILICONE FLUID" vendu par la société "GENER' ELECTRIC CORP " (mélange de polydiméthylsiloxane et de triméthylsiloxysilicate); "SILICONE COPOLYMER F 555 " par la société "S W S. SILICONES CORP " (stéaroxypolydiméthylsiloxane); "RHODORSIL HUILE 70633 V 30 " par la société "RHONE POULENC" (polyméthylphénylsiloxane); "GP 7100 SILICONE FLUID" par la société "GENESEE POLYMERS CORP " (polyméthyl(alkylaryl)- siloxane modifié par des groupements alkylamine); "VOLATILE SILICONE FZ 3109 " vendu par la société "UNION CARBIDE" (tétraméthyltétraoctylcyclo- tétrasiloxane). Les silicones utilisées peuvent étre sous forme d'huiles, de gommes ou de résines insolubles dans l'eau, volatiles ou non. On utilise, de préférence, au moins une silicone non volatile telle qu'une huile de polydiméthylsiloxane hydro ylé en bout de chaine ou une gomme de polyphénylméthylsiloxane, sous forme de solution dans au moins une huile de silicone volatile cyclique du type cyclométhicone. On utilise, plus particulièrement, les solu- tions suivantes: % en poids d'un polydiméthylsiloxane non volatil tel que celui vendu sous la dénomination commerciale "SILBIONE 47 V 500000 " par la société "RHONE POULENC" en solution dans 85 % en poids de décaméthylcyclopentasiloxane tel que celui vendu sous la dénomination commerciale "VOLATILE SILICONE 7158 " par la société "UNION CARBIDE"; 13 % en poids d'un mélange de polydiméthylsiloxanes non volatils hydroxylés en bout de chaine tel que celui vendu sous la dénomination commerciale "Q 2 1401 " par la société "DOW CORNING" en solution dans 87 % en poids d'un mélange de décaméthylcyclopentasiloxane et d'octaméthylcyclo- t 6 trasiloxane; % en poids d'une gomme de phénylméthylsiloxane non volatile ayant un poids moléculaire de 600000 environ en solution dans 85 % en poids d'un mélange de décaméthylcyclopentasiloxane et d'octaméthylcyclotétrasiloxane. L'agent tensioactif cationique éventuelle- ment contenu selon l'invention dans la phase aqueuse de dispersion est généralement dispersé à chaud dans l'eau Cette phase est ensuite mélangée à la disper- sion contenant principalement le lipide ionique et la silicone Le mélange est effectué soit à chaud, soit à la température ambiante L'agent tensioacltif est avan- tageusement un agent tensioactif insoluble dans l'eau à température ambiante Il est, de préférence, au moins un dérivé d'ammonium quaternaire de formule II: R 5 R 8 N R \R_ G X (II) formule dans laquelte X est le chlore ou CH 3 SO 4 et R est un radical alkyle en C C 4, de préférence le radical méthyle, et dans laquelle: ou bien R 6 et R 7 sont des radicaux 'alkyle en C 1 C 4, identiques ou différents de R 5 et entre eux, et R 8 est un radical alkyle en C 20 C 22; ou bien R = R 5 et R 7 = R 8 = radical alkyle en C 18; ou bien R 6 désigne un radical (alkyle et/ou alkényle) amidoéthyle dans lequel le radical alkyle et/ou alkényle est en C 13 C 21 et dérive des acides gras du suif et R 7 et R 8 forment ensemble avec l'azote un hétérocycle 4,5-dihydroimidazole substitué, notam- ment en positi 6 N 2, par un radical alkyle et/ou alkényle en C 13 C 21 L'agent tensioactif est plus particulièrement un chlorure de tétraalkylammonium de formule (II), dans lequel R 5 R et R sont des radicaux alkyle identiques en C 1 C 4, de préférence méthyle, et R 8 est un radical alkyle en C 20 C 22 On peut avantageusement utiliser le chlorure de béhényltriméthylammonium. On peut également avantageusement utiliser le chlorure de distéaryldiméthylammonium, composé de formule (II) dans lequel R 5 = R 6 = CH 3 et R 7 = R 8 = alkyle en C 18. Lorsque l'agent tensioactif est un méthyl-sulfate, il est avantageusement le composé de formule III 1 1 àC 13 CH 2 R -C-NH-CH 2-CH 2-N C Hr /NCH 350 4 C 3 ( 4 O R 9 formule dans laquelle R 9 désigne un mélange de radicaux alkényle et/ou alkyle en C 13-:C 21 dérivé des acides gras du suif, par exemple les produits vendus sous les dénominations commerciales "REWOQUAT (W 75, W PG, W 90, W 90 DPG, W 1599, W 75 H)" par la société "REWO". Selon la présente invention, on peut ajouter de façon connue au(x) lipide(s) amphiphile(s) ionique(s) et/ou à la(aux) silicone(s), avant la for- mation de vésicules, au moins un actif liposoluble cosmétique et/ou pharmaceutique, qui sera dans les feuillets lipidiques des vésicules On peut également introduire, dans la phase aqueuse à encapsuler et/ou dans la phase aqueuse de dispersion, au moins un actif cosmétique et/ou pharmaceutique soluble dans l'eau. Parmi les actifs, on peut citer la vitamnine A acide, l'acide linoléique, les tocophérols et les agents antichute ou de repousse des cheveux, les agents anti-pelliculaires, les rétinoides ou apparentés, les anti-inflammatoires, les antifongiques, les anti- séborrhéiques, les filtres solaires ou analogues. Parmi les additifs, on peut citer les con- servateurs, les colorants, les parfums ou analogues. Dans la phase aqueuse de dispersion, on peut, en par- ticulier, de façon connue, introduire un épaississant. Les agents épaississants sont plus particulièrement choisis parmi les dérivés cellulosiques comme l'hydroxym 6thylcellulose, la carboxymétihylcellulose, 1 'hydroxybutylcellulose, 1 'hydroxypropyl'cellulose et plus particulièrement l'hydroxyéthylcelllulose, tels que les produits vendus sous la dénomination commerci- ale "NATROSOL" ( 150, 250) par la société "HERCULES" ou "CELLOSIZE" (QP et WP) par la société "U*ION CARBIDE" ou "NATROSOL PLUS GRADE 330 CS" par la| société "AQUALON", la méthylhydroxypropylcellulqse, en parti- culier les produits vendus sous la dénomination "METHOCEL" (E, F, J, K) par la société "DOW CHEMICAL" ou les hétérobiopolysaccharides, tels que, par exem- ple, les gommes de xanthane commercialisées sous les marques "KELTROL" et "KELZAN" par la société: "KELCO", "RHODOPOL" et "RHODIGEL" par la société "RHONE POULENC", ou "ACTIGUM" par la société "CECA/SATIA" Ces agents épaississants peuvent être, selon l'invention, incorporés indifféremment dans des compo- sitions contenant ou non un tensioactif clationique. Lorsque les compositions ne contiennent pas de tensioactif cationique, on peut également employer à titre d'agent épaississant les acides polyacryliques réticulés tels que les produits vendus sous la dénomination commerciale "CARBOPOL" par la société "GOODRICH", comme les "Carbopol 910, 9314, 934 P, 940, 941, 1342 ". Il est également possible d'introduire, de façon connue, dans la phase aqueuse de dispersion une substance non-miscible à l'eau telle qu'qne huile. La présente invention a pour deuxième objet une composition obtenue par le procédé ci-dessus défini, comprenant au moins une silicone et au moins un lipide amphiphile ionique sous forme de vésicules dispersées dans une phase aqueuse de dispersion; cette composition contient également, de préférence, au moins un tensioactif cationique. La composition selon l'invention contient, avantageusement, calculés en poids par rapport au poids total de la composition: 1 à 10 % d'agent(s) tlensioactif(s) cationique(s); 1,5 à 20 % de lipide(s) lamphiphile(s) I ionique(s); 0,5 à 10 % de silicone(s); et, de préférence: 1 à 7 % d'agent(s) tensioactif(s); 1,5 à 10 % de lipide(s) lamphiphile(s) ionique(s); 1,5 à 5 % de silicone(s). La composition selon l'invention se présente sous forme de crème ou de lotion. Les compositions selon l'invention sont utilisées, de préférence, sous forme de produits à rincer, avant et plus particulièrement après un sham- pooing, avant et plus particulièrement après une coloration ou une décoloration, avant et plus particulièrement après une permanente ou lun dûfrisage. On a constaté que ces compositions sont stables au cours du temps, même en présence des agents tensioac- tifs cationiques, ce qui n'étant aucune prévisible par l'homme de métier, compte tenu notamment des indica- tions contenues dans le brevet US-A 3 957 971 (colonne 11, ligne 1) En outre, cesl compositions présentent un ensemble de propriétés cosiétiques avan- tageuses sur l'art antérieur et d'autant plus intéressant et surprenant que leur effet est immédiat, c'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire pour l'utilisateur de laisser poser la composition avant de rincer, d'o un gain de temps très appréciable et une utilisation plus commode Il demeure néanmoins possi- ble de laisser la composition quelque temps avant de rincer et ceci sans modifier les bonnes propriétés obtenues. Ces compositions ne graissent pas les cheveux, ne les ramollissent pas, les démêlent aisément et permettent un peignage facile à l'état humide ou sec. Lesdites compositions confèrent, ep outre, aux cheveux, des propriétés surprenantesl telles qu'un lissage uniforme, une légèreté et une giandel douceur de la racine à la pointe On constate un effet surprenant d'individualisation des fibres, capillaires et une diminution importante de l'électricité sta- tique Ces propriétés sont obtenues sur les cheveux naturels ou peu sensibilisés lorsque la dclomposition ne contient pas d'agent tensioactif cationique et égale- ment sur cheveux sensibilisés lorsque lla composition contient un agent tensioactif cationique Ces compositions s'éliminent également très facilement au rinçage à l'eau - La présente invention a pour troisième objet un procédé de traitement cosmétique de 'la chevelure, caractérisé par le fait que l'on applique suri celle-ci une quantité efficace de la compqsitipn selon l'invention, qu'éventuellement on peigne la Fhevelure et qu'enfin on rince ladite chevelure. Selon ce traitement, on applique des quantités de composition, en général, de l'ordre de 5 à 40 g par téte. Les exemples donnés ci-dessodus, à titre illustratif et non limitatif, permettent de mieux comprendre 1 ' invention. EXEMPLE 1 Dans une première étape, on prépare un con- stituant (A) comprenant les vésicules qn mélange, en agitant doucement à une température de 607 C, 5 g de lécithine de soja avec 75 % de phosphatidylcholine vendue par la société "SEPPIC" sous la dénomination "LIPOID S 75 " et 3 g d'un polydiméthylsiloxane, hydroxylé en bout de chaine (PM= 600 1000) ( 15 %) associé à un mélange ( 50/50) d'octaméthylcyclotétra- siloxane et de décaméthylcyclopentasiloxane ( 85 %), ej ceci jusqu'à homogénéisation parfaite ( 5 mn) On introduit dans le mélange fon'u 16 g d'eau portée à 80 C contenant un conservateuk et l'on mélange pendant environ 5 mn; on laisse gonfler le mélange pendant une heure A la phase ainsi obtenue, on ajoute 24 g d'eau à 20 C; on agite le mélange pen- dant quelques minutes; puis on affine le mélange par un passage à 500 bars dans un homogénéiseur de type10 "Rannie" On complète par 11,6 g d'eau à 20 C sous agitation. Dans une seconde étape, on prépare un con- stituant (B) comprenant la phase aqueuse de disper- sion: on dissout à 80 C, 1,5 g de chlorure de distéaryl diméthylammonium dans 38,2 g d'eau pendant minutes On laisse refroidir jusqu'à 510 C. On réalise le mélange du constituant (A) et du constituant (B) et on homogénéise slous agitation douce Lorsque la température atteint environ 40 C, on ajoute le parfum et un conservateur puis Ion complète à g par de l'eau à température ambiante jet l'on agite doucement jusqu'à retour à la température ambi- ante. On obtient une composition stble dans le temps. On applique cette composition à raison d'environ 12 g sur des cheveux sensibil Jsés, lavés et essorés On rince abondamment à l'eau Les cheveux humides se démêlent aisément, sont lisses et doux, de la racine à la pointe Après séchage, ilis sont ner- veux, ils se peignent très facilement, ills ne sont pas électriques; ils sont brillants, lisses iet déliés sur toute leur longueur La coiffure est 6 égère et gon- flante. 16 EXEMPLE 2 Dans une première étape, on prépare un con- stituant (A) comprenant les vésicules Qn mélange, en agitant doucement à une température kde 60 C, un5 mélange de 1,75 g de phospholipides de sloja vendu par la société "NATTERMANN" sous la dénomination "PHOSPHO- LIPON 80 " et 2 g d'un mélange de:15 % en poids de polyphénylméthylsiloxane (PM= 600 000)idans 85 % en poids d'un mélange ( 50/50) d'octaméthylclclotétrasilo-10 xane et de décaméthylcyclopentasiloxane et ceci jus- qu'à homogénéisation parfaite ( 5 mn). On introduit dans le mélange Ifondu 7,5 g d'eau portée à 80 C contenant un conservateu et l'on mélange pendant environ 5 mn; puis on laisse gonfler15 le mélange pendant 1 heure A la phase ainsi obtenue, on ajoute 11,25 g d'eau à 20 C; on agiteà le mélange pendant quelques minutes; puis on affilne le mélange par un passage à 500 bars dans un homqgéné"seur de type "Rannie" On complète par 37 g d'eau à O C sous20 agitation. Dans une seconde étape, on prépare un con- stituant (B) comprenant la phase aqueuse de disper- sion: on dissout à 80 C, 2,8 g de chlorure de béhényl triméthyl anmmonium, à 80 % de matière active dans un25 mélange eau/ isopropanol ( 15/85), dans 30; g d'eau pen- dant 10 minutes On laisse refroidir jusqu'à 50 C. On réalise le mélange du constituant (A) et du constituant (B) et on homogénéise sjous Fgitation douce Lorsque la température atteint ejnviron 40 C,30 on ajoute le parfum et un conservateur, puis on complète à 100 g par de l'eau à température ambiante en agitant doucement jusqu'à retour à lja temnpérature ambiante. On obtient une composition stalzle, qui a les mémes propriétés cosmétiques sur les cheveux que la composition de l'exemple 1. 17 EXEMPLE 3 Dans une première étape, on prépare un con- stituant (A) comprenant les vésicules On fond, en agitant doucement à une température de 8510 C, 0,92 g de phytostérol polyoxyéthyléné à 5 moles d'oxyde d'éthylène vendu par la société "NIKKO" sous la dénomination "GENEROL 122 E 5 " Puisl, au mélange fondu, on additionne un mélange de 1,38 q de lécithine hydrogénée à 30-35 % de phosphatidylcholine hydrogénée, vendu par la société "NICKO" sous la dénomination "LECINOL S 10 " avec 10,75: g d'un polydiméthylsiloxane, vendu sous la dénonination "SIL- BIONE 47 V 500000 " par la société "RHOINE POULENC" et 4,25 g de décaméthylcyclopentasiloxanqe, et ceci jusqu'à homogénéisation parfaite ( 5 mn). On introduit dans le mélange flondui 14,6 g d'eau portée à 80 C contenant un conservateu et l'on mélange pendant environ 5 mn; puis on la 1 issel gonfler le mélange pendant 1 heure A la phase alinsi obtenue, on ajoute 21,9 ged'eau à 20 C; on agite le mélange pendant quelques minutes; on affine le mélange par un passage à 500 bars dans un homogénéiseur de type "Gau- lin"; puis on complète par 16,45 g d'eau à O C sous agitation i Dans une seconde étape, on prépare un con- stituant (B) comprenant la phase aqueulse de disper- sion: on dissout à 80 C, 5 g (en matière iactive) d'un sel d'ammonium quaternaire (en solution dans le propylèneglycol à environ 75 % de matière active) vendu par la société "REWO" sous la dénouination com- merciale "REWOQUAT W 75 PG" dans 18 g d'éau pendant 10 minutes On laisse refroidir jusqu'à 50 01 C. On réalise le mélange du constiltuant (A) et du constituant (B) et on homogénéise slous agitation douce Lorsque la température atteint environ 40 C, on ajoute le parfum et un gel aqueux Pien homogène 18 constitué de 0,25 g d'hydroxyéthylcel 11 ulosa vendue sous la dénomination "NATROSOL PLUS GR Ad E 33 O CS" par la société "AQUALON" dissous dans 15 g d'leau ontenant un conservateur; puis on complète t 1001 g par de 5 l'eau à température ambiante et l'on agate doucement jusqu'à retour à la température ambiante. On obtient une composition stable, qui a les mêmes propriétés cosmétiques sur les cheveux que la composition de l'exemple 1.10 EXEMPLE 4 Dans cet exemple, on a comparé l'activité de deux compositions aqueuses A et B contenant les mêmes quantités des mêmes constituants lipide, siliconeet tensioactif cationique: une composition A, conforme à l'invention, pour laquelle la silicone a été mélangée au lipide amphi- phile ionique avant la formation de vésidulesi; une composition B, non conforme à l'invention, dans laquelle la silicone a été introduite dans la phase de dispersion. Les compositions A et B correspondent à la formulation pondérale suivante: Phytostérol polyoxyéthyléné à 5 moles d'oxyde d'éthylène vendu sous la dénomination "GENEROL 122 E 5 " par la société "NIKKO" 0,92 g Lécithine hydrogénée à 30-35 % de phosphatidylcholine hydrogénée vendue sous la dénomination "LECINOL 51 O" par la société "NIKKO" 1,38 g Silicone vendue sous la dénomination "Q 2-1401 " par la société "DOW- CORNING" 2,90 g Tensioactif cationique de formule (III) vendu sous la dénomination "REWOQUAT W 75 PG" par la société "REWO" (en poids de matière active) 2,D O g Conservateur qs Eau qsp 1100, O g On a appliqué simultanément les} compositions A et B à raison de 6 g par demi-téte sur des cheveux sensibilisés, lavés et essorés On rince abondamment l'ensemble de la chevelure, on peigne les cheveux et on les sèche. On constate qu'après l'application, la répartition de la composition A est Imeil eure et, qu'une fois séchés, les cheveux traités avec 1 a compo- sition A selon l'invention présentent des propriétés cosmétiques supérieures quant au gonflant, à la nervo- sité et à la légèreté. - EXEMPLE 5 Dans cet exemple, on a comparé Il'activité de deux compositions aqueuses C et D contenant les mêmes quantités des mêmes constituants lipide et silicone: une composition C, conforme à l'invent'ion, pour laquelle la silicone a été mélangée au lipide amphi- phile ionique avant la formation des vésicule; une composition D, non conforme à l'iavention, pour laquelle la silicone a été introduite dans la phase de dispersion. Les compositions C et D correspondent à la formulation pondérale suivante: Phytostérol polyoxyéthyléné à 5 moles d'oxyde d'éthylène vendu sous la dénomination "GENEROL 122 E 5 " par la société "NIKKO"' Lécithine hydrogénée à -35 % de phosphatidylcholine hydrogénée vendue sous la dénomination "LECINOL 510 " par la société "NIKKO" Silicone vendue sous la dénomination "Q 2-1401 " par la société "DOW CORNING" 3,0 g 4,5 g 4,0 g Conservateur qs Eau qsp 1100,0 g On a appliqué simultanément lest compositions C et D à raison de 6 g par demi-tête sur des cheveux sensiblisés, lavés et essorés On rince abondamment l'ensemble de la chevelure, on peigne l'es cheveux et on les sèche On constate qu'après l'application les cheveux traités avec la composition C son t pluis lisses et plus légers; que le rinçage des cheveux& traités avec la composition C est plus facile et qu'une fois séchés les cheveux traités avec la composition C sont plus brillants, plus gonflants et plus déliés sur toute leur longueur qu'avec la composition D. REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication d'unq composition cosmétique pour application sur les che Veux contenant au moins un lipide, au moins une siiicone et Se l'eau, caractérisé par le fait que l'on mélange lavec de l'eau au moins un lipide amphiphile ionique sulscep ible de former des vésicules avec au moins unelsilicone, que l'on soumet ce mélange à un procédé de Iformation de vésicules encapsulant une phase aqueuse, et que l'on effectue une dispersion du produit obtenu dans une phase aqueuse de dispersion l 2 Procédé selon la reveidication 1, caractérisé par le fait que la phas Je aqueuse de dispersion contient au moins un agent tensioactif cationique. 3 Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'on effectue une fusion du mélange de lipide(s);iaphiphile(s) ionique(s) et de silicone(s), on intro it une phase aqueuse à encapsuler sous agitation pour former des vésicules, puis on ajoute une phase aqueuqe de disper- sion. 4 Procédé selon l'une des revendic Dtions 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'on issbut le(s) lipide(s) amphiphile(s) ionique(s) évapore le solvant, que l'on ajoute dans ledit réci- pient la phase aqueuse à encapsuler, sous agitation, jusqu'à formation des vésicules, et que l'on ajoute en- fin une phase aqueuse de dispersion. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que: a) dans une première étape, on dissout le(s) lipide(s) amphiphile(s) ionique(s) et la(Iles) silicone(s) dans au moins un solvant organique non miscible à l'eau; b) dans une deuxième étape, on ajoute la phase organique obtenue à la première étape à une phase aqueuse en quantités telles que la dispersion obtenue à l'étape suivante est une dispersion du type huile - dans eau; c) dans une troisième étape, on disperse le mélange de la deuxième étape sous agitation; d) dans une quatrième étape, on évapore le solvant en même temps qu'une partie de l'eau; et que dans les étapes c) et d) la phase continue de la dispersion reste en permanence la phase aqueuse. 6 Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le lip e amphiphile ionique est choisi dans le groupe formé ear: a) les phospholipides naturels ou Isynthétiques, notamment la lécithine d'oeuf ou de soja, la sphingomyéline, la dipalmitoyl-phosphaticylcholine ou la lécithine hydrogénée; b) les composés amphotères comportant deux chaînes lipophiles ou une association de deux ions organiques à longue chaîne de signes oppolsés; c) les composés anioniques. 7 Procédé selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le(Is) lipide(s) amphiphile(s) ionique(s) est (sont) choisti(s) dans le groupe formé par les composés de formule R:-CHOH-CH-COA R 2-CONH formule dans laquelle: R désigne un radical alcoyle ou alcényle en c - c 7 21; R 2 désigne un radical hydrocarboné, saturé insaturé, en C 7 -C 31; COA désigne un groupement choisli parmi groupements suivants: COOM, M étant H, Na, K, NH 4 ou un ammonium substitué dérivé d'une amine; un reste ou les ion CON-B I R 3 B étant un radical dérivé d'amines primaires ou secondaires, mono ou polyhydroxylées et j R 3 désignant un atome d'hydrogène ou un radical méthyl Je, éthyle ou hydroxyéthyle; un reste -CON-Q I R 3 Q désignant un radical amino-alçoyle ou amrionioalcoyle substitué et R 3 ayant la signification indiquée ci-dessus; et. COOZ, Z représentant le reste d'un polyol en C 3 -C 7 8 Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que lej(s) lipide(s) amphiphile(s) ionique(s) est (ou sont) asisocié(s) à au moins un additif stabilisant destiné ia modifier la perméabilité ou la charge superficielle me la phase lamellaire lipidique hydratée. 9 Procédé selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le(s) a ditif(s) stabilisant(s) est(sont) choisi(s) dans 11 groupe formé par les stérols; les sels monosodiques ou diso- diques de glutamates d'acyle, le radical acyle étant en C 14 -C 22, des esters phosphoriques d'alcools gras en C 12-C 16 et des tensioactifs lipophiles. Procédé selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé par le fait que le(Is) additif(s) stabilisant(s) est(sont) présent(s) en lune quantité inférieure à 12 % en poids par rapport au poids du(des) lipide(s) amphiphile(s) ionique(s I). 11 Procédé selon la revendication 9, dans lequel au moins un additif stabilisant elst un stérol, caractérisé par le fait que le(lesj) stérol(s) est(sont) présent(s) en une proportion inférieure à % en poids par rapport au poids du(dejs) lipide(s) amphiphile(s) ionique(s). 12 Procédé selon l'une des reviendibations 1- à 11, caractérisé par le fait que lai(ou les) silicone(s) mélangée(s) aux lipides Ost(sont) choisie(s) dans le groupe formé par les: polydiméthylsiloxanes et leurs mélanges avec un triméthylsiloxysilicate; polydiméthylsiloxanes modifiés par des groupes hydroxyle en bout de chaînes; polydiméthylsiloxanes modifiés par des groupe- ments alcoxy en C 12 C 22; polydiméthylsiloxanes modifiés par des groupe- ments polyoxyalkylène, le radical alkylène étant en C 2 ou C 3; polydiméthylsiloxanes modifiés par des radicaux acyloxyalkyle o le groupement acyle est en C 12 C 22 et le radical alkyle en C 1 C 4; polyméthyph 8 ylsiloxanes, polyméthylalkyl (C 1 C 20)siloxanes; polyméthyltàlkyl(C 1 C 4)aryljsiloxànes modi- fiés par des groupements alkyl (C 1 C 4)amine; et cyclopolysiloxanes. 13 Procédé selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que l'ion utilise au moins une silicone non volatile en solution dans au moins une huile de silicone volatile cyclique;. 14 Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'agent tensioactif est au moins un dérivé d'ammonium quaternaire de formule II: R 5 R 8 \ R 6 x (II) 6 ? formule dans laquelle X est le chlore ou CH 3 SO 4 et R est un radical alkyle en C C 4 et dans la- quelle: ou bien R 6 et R 7 sont des radicaux alkyle en C 1 C 4, identiques ou différents de R 5 et entre eux, et R 8 est un radical alkyle en C 20 C 22; ou bien R = R 5 et 7 8 radical alkyle en C 18; ou bien R 6 désigne un radical (alkyle et/ou alkényle)amidoéthyle, dans lequel le radical alkyle et/ou alkényle est en C 13 C 21 et dérive des acides gras du suif et R 7 et R 8 forment ensemble avec l'azote un hétérocycle 4,5-dihydroimidazole substitué par un radical alkyle et/ou alkénvle en C 13-C 21 ' 15 Procédé selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que l'on ajoute au(s) lipide(s) amphiphile(s) ionique(s) et/ou à la (aux) silicone(s) au moins un actif liposoluble pharmaceu- tique et/ou cosmétique. 16 Procédé selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que l'on introduit dans la phase aqueuse à encapsuler et/ou dans la phase aqueuse de dispersion au moins un actif cosmétique et/ou pharmaceutique soluble dans l'eau. 17 Procédé selon l'une des rexendications 1 à 14, caractérisé par le fait que l'on introduit dans la phase aqueuse de dispersion une substance non mis- cible à l'eau. 18 Composition obtenue par le procédé selon l'une des revendications 1 à 17, compreinant au moins une silicone et au moins un lipide amphip Ihile: ionique sous forme de vésicules dispersées dlans pne phase aqueuse de dispersion. 19 Composition selon la revendication 18, caractérisée par le fait que la phase aqueuse de dispersion contient au moins un agent tehsioactif cationique. Composition selon la revendication 19, caractérisée par le fait qu'elle contient, calculés en poids par rapport au poids total de la composition: 1 à 10 % d'agent(s) tensioactif(s) cationique(s); 1,5 à 20 % de lipide(s) amphiphile(s) ionique(s); 0,5 à 10 % de silicone(s). 21 Composition selon la revendication 20, caractérisée par le fait qu'elle contient, calculés en poids par rapport au poids total de la composition: 1 à 7 % d'agent(s) tensioactif(s);. 1,5 à 10 % de lipide(s) amphiphile(s) ionique(s); 1,5 à 5 % de silicone(s). 22 Procédé de traitement cosmétique de la chevelure, caractérisé par le fait que l'oniapplique sur celle-ci une quantité efficace de 1; composition selon l'une des revendications 18 à 21, qu'éventuellement on peigne la chevelure et qu'enfin on rince ladite chevelure.