Brevet FR2677916A1 — publié le 19921224

Dispositif pour déposer un article tubulaire élastique sur un objet à recouvrir. L'invention concerne un dispositif pour déposer un article tubulaire élastique sur un objet à recouvrir, comprenant un tube porteur cylindrique ayant un diamètre, une longueur et une épaisseur déterminés et présentant au moins une ligne de faiblesse s'étendant en hélice dans l'épaisseur du tube porteur et sur toute sa longueur, autour d'un axe longitudinal de celui-ci, ladite ligne de faiblesse présentant à une extrémité du tube porteur une zone de déchirure définissant un copeau. Un dispositif de ce genre est connu dans l'état de la technique. Le copeau s'étend dans le tube porteur sur toute sa longueur de façon à dépasser à l'extérieur de celui-ci : ainsi, un opérateur peut exercer une traction sur lui lors de la dépose de 1 l'article sur l'objet à recouvrir, cette traction rompant progressivement le tube porteur le long de sa ligne de faiblesse. Certains inconvénients résultent du dispositif cidessus. Le copeau présente une certaine agressivité vis-àvis de l'opérateur qui le manipule. Par ailleurs, il est parfois nécessaire d'exercer une assez forte traction sur le copeau en vue d'obtenir la rupture du tube, -ce qui peut occasionner la rupture du copeau lui-même et par ailleurs l'extraction du copeau tend à provoquer l'endommagement de l'objet à recouvrir, contre lequel il a tendance à frotter. Le but de l'invention est de proposer un dispositif du genre cité au début de l'exposé, qui permette de rompre le tube porteur le long de sa ligne de faiblesse, d'une manière simple et fiable. Selon l'invention, le dispositif comprend un outil incluant un tube cylindrique présentant un diamètre extérieur sensiblement égal à un diamètre intérieur du tube porteur et une longueur supérieur à celle de ce dernier et comportant, au voisinage d'une extrémité, au moins une cavité agencée pour pouvoir être traversée par ledit copeau, ledit outil étant monté libre en rotation à l'intérieur du tube porteur de façon que ledit copeau soit situé en face de la cavité et s'étende à l'intérieur de celle-ci. De façon surprenante, il a été constaté que, par une rotation aisée de l'outil effectuée manuellement par un opérateur vers la zone de déchirure, le tube porteur se rompait progressivement le long de sa ligne de faiblesse, d'une manière fiable et régulière, tandis que l'outil se déplaçait axialement dans le même sens. D'autres détails et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'une forme de réalisation préférée mais non limitative, en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention la figure 2 est une vue en bout du dispositif selon la flèche Il de la figure 1 la figure 3 est une vue partielle en plan du dispositif ; la figure 4 est une vue partielle agrandie, en coupe transversale selon la ligne IV-IV de la figure 1, en l'absence de copeau la figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'une jonction entre deux câbles électriques, incluant le dispositif selon l'invention ; la figure 5 est une vue partielle d'une variante de la figure 1 ; et la figure 7 est une vue partielle agrandie, en coupe longitudinale, d'un perfectionnement au dispositif selon l'invention. Le dispositif selon l'invention comprend un outil 1 (figures 1 à 4) constitué d'un tube cylindrique de section circulaire et de faible épaisseur. L'outil 1 présente deux lignes de faiblesse 2,3 s'étendant selon deux génératrices de l'outil diamétralement opposées. Ces lignes de faiblesse permettent à un opérateur de rompre l'outil 1 selon deux demi-tubes semi-cylindriques 4,5. En variante, d'autres moyens peuvent être prévus pour permettre la rupture de l'outil : on peut par exemple réaliser celui-ci en un matériau cassant. L'outil 1 présente, au voisinage d'une extrémité, une cavité agencée pour pouvoir être traversée par le copeau, et présentant de préférence à cet effet une section transversale adaptée à celle de ce dernier.Dans cet exemple, l'outil 1 présente un trou traversant 6 de section transversale rectangulaire, s'étendant selon un axe 7 situé dans un plan transversal de l'outil et incliné d'un angle a par rapport à une paroi de l'outil. A l'intérieur de l'outil 1 est disposé un guide 10 constitué d'un tube dont la section transversale correspond à celle du trou traversant 6 de l'outil 1. Il présente deux faces principales dont l'une 11 est en contact avec une face intérieure 12 de l'outil 1. Le guide 10 s'étend depuis le trou traversant 6 de l'outil 1 dans lequel une de ses extrémités est emmanchée, s'étend selon une boucle 13 autour d'un axe longitudinal 14 de l'outil 1 sur environ une demi-circonférence de l'outil 1, puis s'étend parallèlement à l'axe longitudinal 14 de l'outil jusqu'à une extrémité de celui-ci la plus éloignée du trou traversant 6.Dans cet exemple, le guide 10 est fixé par collage sur la face intérieure 12 de l'outil 1. Un tube porteur 20 cylindrique, présentant un diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur de l'outil 1, est disposé autour de celui-ci. Il présente une faible épaisseur et porte, sur une face intérieure, un taraudage 21 s'étendant selon une hélice. Le taraudage 21 s'étend de telle façon dans l'épaisseur du tube porteur 20 qu'un fond de filet du taraudage 21 définit une ligne de faiblesse 22 s'étendant en hélice. La ligne de faiblesse 22 est telle que le tube porteur 20 peut être déchiré selon un copeau 23 continu, présentant une section sensiblement rectangulaire et adaptée aux dimensions du trou traversant 6 de l'outil 1. Le tube porteur 20 présente une longueur inférieure à celle de l'outil 1 et est disposé du côté de l'extrémité de celui-ci présentant le trou traversant 6, de façon à ménager sur l'outil 1 une portion 9 pouvant être saisie par un opérateur. Le copeau 23 s'étend, à partir d'une zone de déchirure 24 du tube porteur 20 située au voisinage du trou traversant 6 de l'outil 1, dans le trou traversant 6 puis dans le guide 10 pour sortir finalement à l'extérieur de l'outil 1. L'outil 1, le guide 10, et le tube porteur 20 sont réalisés en des matériaux présentant un faible coefficient de frottement à savoir en des matériaux thermoplastiques ou thermodurcissables. De préférence, l'outil 1 et le guide 10 sont réalisés en polychlorure de vinyle tandis que le tube porteur 20 est réalisé en un matériau présentant une résistance mécanique élevée, par exemple en polyéthylène ou en polypropylène. La figure 5 représente une utilisation possible du dispositif selon l'invention pour réaliser une jonction entre deux câbles électriques 31, 32. Avant assemblage des âmes 33, 34 des câbles au moyen d'un manchon de raccordement 35, un dispositif selon l'invention est glissé sur l'un des deux câbles, ce dispositif étant habillé par un fourreau multicouche 36. Le fourreau multicouche 36 est élastique, présente une longueur correspondant à une longueur initiale du tube porteur 20, et est monté à l'état expansé radialement sur celui-ci. Ce montage est réalisé par des moyens mécaniques en usine. Cet ensemble est alors ramené sur la jonction entre les deux câbles 31, 32. Un opérateur, immobilisant manuellement en rotation le fourreau multicouche 36, saisit alors l'outil 1 par sa portion 9 et fait tourner celui-ci autour de son axe longitudinal 14 dans un sens tel que le copeau 23 tende à pénétrer davantage dans le guide 10 (sens de la flèche 37 sur la figure 1) . On observe alors que la zone de déchirure 24 du tube porteur 20 se déplace le long de la ligne de faiblesse 22 au fur et à mesure que le copeau 23 glisse davantage dans le guide 10. Ce phénomène est d'ailleurs amplifié par le fait que le fourreau multicouche 36 exerce une contrainte de compression radiale sur le tube porteur 20 et tend donc à pousser le copeau 23 dans le trou traversant 6 de l'outil 1. Sur la figure 5, l'opérateur a tourné l'outil 1 sur un certain nombre de tours de sorte que le fourreau multicouche 36 s'est rétracté élastiquement sur le câble 31. En effet, alors que la zone de déchirure 24 du tube porteur 20 se déplace le long de l'axe longitudinal 14 de l'outil 1, celui-ci se déplace avec elle. Sur la figure 5, on observe que l'outil 1 dépasse, du côté de son extrémité présentant le trou traversant 6, sur une faible longueur à l'extérieur du tube porteur 20 de sorte que le fourreau multicouche 36 n'est jamais en contact avec l'outil 1 et n'entrave donc pas le mouvement de recul de celui-ci. Durant la dépose du fourreau multicouche 36 sur les câbles 31, 32, le copeau 23 glisse aisément à l'intérieur du guide 10 et est évacué à l'extérieur de l'outil 1. A la fin de l'opération, l'opérateur rompt l'outil 1 le long de ses lignes de faiblesse 2, 3. En variante à la forme de réalisation décrite cidessus, le guide n'est pas constitué par un élément distinct de l'outil 1 mais comprend une rainure disposée sur une face extérieure de l'outil 1 ou un conduit réalisé dans l'épaisseur même de l'outil. Le tube porteur 20 pourra être soit un élément massif comme dans l'exemple décrit cidessus, soit un ruban en spirale présentant une pluralité de spires qui ont été réunies les unes aux autres pour former un tube. Sur la figure 6, est représentée une autre variante de réalisation des figures 1 à 5. Le tube porteur 40 porte deux taraudages en hélice, de pas double de celui des figures 1 à 5, juxtaposées le long du tube porteur. Ils définissent deux lignes de faiblesse 41, 42, soit des premières spires 410 imbriquées avec des secondes 420. L'outil 43 porte un premier trou traversant 431, et un second trou traversant 432 légèrement décalé par rapport au premier autour de l'axe longitudinal de l'outil et décalé axialement d'une distance correspondant à environ la largeur d'une spire. Le premier trou 431 forme une premier copeau 441 obtenu par découpage des premières spires 410 tandis que le second trou 431 forme un second copeau 442 obtenu par découpage des secondes spires 420. Cet agencement permet de réaliser le découpage du tube porteur en deux fois moins de temps qu'il n'en faudrait en présence d'un seul copeau, c'est-à-dire moyennant un nombre de rotations de l'outil deux fois moins important. Avantageusement, les copeaux 441, 442 se répartissent sans se chevaucher sur la face intérieure de l'outil, savoir qu'ils sont simplement légèrement décalés autour de l'axe longitudinal de celui-ci. Selon un perfectionnement illustré sur la figure 7, le tube porteur 50 est identique à celui 20 des figures 1 à 5, mais l'outil 51 diffère de l'outil 1 en ce qu'il comporte un téton 52 disposé sur sa surface extérieure. Le téton 52 fait saillie radialement et est disposé,tel qu'observé selon l'axe longitudinal de l'outil 51, près du trou traversant 53 mais à une plus grande distance que celui-ci de l'extrémité voisine 54 de l'outil 51. Le téton 52 présente une forme et des dimensions lui permettant d'être reçu de façon relativement ajustée dans le taraudage 55 du tube porteur 50. Dans cet exemple, le téton est un cône d'axe radial 56 s'amincissant radialement vers l'extérieur de l'outil 51. Grâce au téton 52, l'outil 51 ne peut se déplacer axialement par rapport au tube porteur 50 de façon intempestive, en l'absence de rotation : il ne peut le faire que lorsqu'il tourne sur lui-même, le téton 52 parcourant alors le taraudage 55. En particulier, un mouvement axial de l'outil, exercé brutalement par l'opérateur dans sa direction, est empêché, qui aurait pour conséquence fâcheuse de ramener une longueur de copeau, ayant déjà traversé le trou traversant 53, à l'extérieur de l'outil. Dans les cas où le tube porteur 50 ne possède pas de taraudage 55 mais est par exemple constitué de spires jointives, le téton 52 sera logé dans une rainure appropriée, notamment dans une rainure délimitée par deux spires adjacentes. En variante, le téton 52 peut être remplacé par d'autres moyens formant saillie, par exemple par une portion de filet adaptée au taraudage 55. REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour déposer un article tubulaire élastique sur un objet à recouvrir, comprenant un tube porteur cylindrique (20) ayant un diamètre, une longueur et une épaisseur déterminés et présentant au moins une ligne de faiblesse (22) s'étendant en hélice dans l'épaisseur du tube porteur et sur toute sa longueur, autour d'un axe longitudinal (14) de celui-ci, ladite ligne de faiblesse (22) présentant à une extrémité du tube porteur une zone de déchirure (24) définissant un copeau (23), caractérisé en ce qu'il comprend un outil (1) incluant un tube cylindrique présentant un diamètre extérieur sensiblement égal à un diamètre intérieur du tube porteur (20) et une longueur supérieure à celle de ce dernier et comportant, au voisinage d'une extrémité, au moins une cavité (6) agencée pour pouvoir être traversée par ledit copeau (23), ledit outil (1) étant monté libre en rotation à l'intérieur du tube porteur (20) de façon que ledit copeau soit situé en face de la cavité (6) et s'étende à l'intérieur de celleci. 2.- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ladite cavité (6) comprend un trou traversant l'outil dans une épaisseur de celui-ci. 3.- Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le trou traversant (6) s'étend selon un axe disposé dans un plan transversal de l'outil (1) et incliné d'un angle (a) par rapport à une surface extérieure de l'outil. 4.- Dispositif selon la revendication 2 ou 3, qui comprend des moyens de guidage (10) disposés sur une surface intérieure de l'outil et s'étendant depuis ledit trou traversant (6) jusqu a une extrémité de l'outil la plus éloignée de celui-ci, lesdits moyens de guidage étant agencés pour recevoir ledit copeau (23). 5.- Dispositif selon la revendication 4, dans lequel lesdits moyens de guidage (10) comprennent un tube fixé sur la surface intérieure de l'outil (1). 6.- Dispositif selon la revendication 4 ou la revendication 5, dans lequel les moyens de guidage (10) s'étendent sur une majeure partie de la longueur de l'outil (1) selon une ligne sensiblement parallèle à un axe longitudinal de celui-ci et, au voisinage dudit trou traversant (6), selon une boucle (13). 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précitées, qui comprend plusieurs lignes de faiblesse (41, 42) s'étendant en hélice, imbriquées le long de l'axe longitudinal du tube porteur (40), l'outil (43) présentant autant de cavités (431, 432) juxtaposées axialement et traversées respectivement par autant de copeaux (441, 442). 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précitées, dans lequel le tube porteur (20) comprend un taraudage en hélice (21) sur toute sa longueur, présentant un fond de filet constituant ladite ligne de faiblesse (22) 9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précitées, dans lequel l'outil (1) comprend des moyens de rupture (2, 3) permettant de le rompre après dépose de l'article tubulaire élastique sur l'objet à recouvrir. 10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précitées, dans lequel le tube porteur présente, sur une face intérieure, une rainure (21) s 'étendant le long de ladite ligne de faiblesse (22), et l'outil (1) porte, sur une face extérieure, une protubérance agencée pour être reçue dans ladite rainure (21)