Brevet FR2681497A1 — publié le 19930319

i Porte-ensemble pour modules enfichables La présente invention concerne un porte-ensemble pour modules enfichables munis de panneaux frontaux, qui comporte deux barres à modules parallèles antérieures et deux barres à modules parallèles postérieures, chaque barre à modules antérieure présentant des trous taraudés équidis- tants qui, disposés longitudinalement en une rangée, ser- vent à visser en place les panneaux frontaux des modules enfichables, et chaque panneau frontal portant en haut et en bas au moins une vis de fixation ainsi que, sur sa face arrière, à côté de la vis de fixation au moins une goupille de centrage. Un domaine d'application de l'invention est en premier lieu celui de porte-ensemble fermés de tous les cô- tés et auxquels on demande un très haut effet de protection contre des influences électromagnétiques de l'extérieur ou qui contiennent des ensembles d'o émanent des rayonnements électromagnétiques, lesquels ne doivent sortir vers l'exté- rieur que dans une très faible mesure ou pas du tout. L'utilisation de porte-ensemble protégés par des écrans et imperméables aux hautes fréquences ainsi que les mesures techniques prises à cet égard sont connues Dans le cas de boîtiers des fentes de séparation entre les diffé- rentes parties du bottier sont dans une large mesure évi- tées ou étanchéifiées avec des joints d'étanchéité établis- sant un contact électrique A cet égard des problèmes sont posés par les inévitables fentes entre les modules enficha- bles pouvant être glissés dans des porte-ensemble ou hors de ceux-ci et dont les panneaux frontaux sont juxtaposés et forment le côté frontal avant du porte-ensemble. Pour étanchéifier les fentes longitudinales entre les panneaux frontaux des modules enfichables il est connu d'utiliser des barrettes à ressort réalisées sous différen- tes formes et qui, les modules enfichables ayant été glis- sés en place, établissent avec les bords longitudinaux des panneaux frontaux voisins respectifs de multiples contacts électriques Un inconvénient de ce mode de construction consiste en ce que l'établissement des contacts et, par suite, l'effet d'écran protecteur se détériorent considéra- blement lorsque le module enfichable a été maintes fois glissé en place et extrait, puisque les ressorts de contact relativement sensibles tendent à se déformer, à fatiguer ou à être endommagés, lorsque, par suite de fentes longitudi- nales inégalement larges, ils se trouvent coincés lors de la mise en place. Il est connu, afin de maintenir exactement la largeur voulue des fentes longitudinales entre des panneaux frontaux avoisinants de modules enfichables dans des porte- ensemble, de prévoir sur le côté arrière des panneaux fron- taux, outre des vis de fixation, également des goupilles d'ajustement Le panneau frontal ayant été mis en place, ces goupilles d'ajustement s'engagent dans des trous d'a- justement disposés dans les barres à modules du porte-en- semble et ce chaque fois entre les trous taraudés pour les vis de fixation ("Future-bus+" P 896 2: Physical Layer and Profile Specifications, Draft 5 497, 5 491, du 22 janvier 1991), Institute of Electrical and Electronic Engineers, Inc, New York, N Y 10017, USA) Ce système présuppose cependant que le porte-ensemble et les modules enfichables répondent à une même norme et que les espacements des trous taraudés et des trous d'ajustement obéissent à la même di- mension modulaire que la largeur des panneaux frontaux Des modules enfichables conformes à une autre norme ou des pan- neaux frontaux d'une largeur qui diffère de la grille modu- laire ne peuvent pas être utilisés La grille grossière, qui n'admet pas de pas intermédiaires en ce qui concerne la largeur des panneaux frontaux et est due exclusivement à la distance relativement importante entre deux trous taraudés, conditionnée nécessairement par le gros trou d'ajustement inséré entre ces derniers, est à cet égard particulièrement désavantageux. De plus, il est connu un porte-ensemble pour mo- dules enfichables dans lequel les barres à modules antéri- eures présentent des rubans à trous taraudés en vue du vis- sage en place des panneaux frontaux sur le côté arrière desquels font saillie des goupilles d'ajustage Lors de la mise en place du panneau frontal ces goupilles d'ajustage sont poussés dans les trous taraudés des rubans à trous taraudés Sous ce rapport il s'est cependant avéré qu'après de multiples mises en place et remplacements des modules enfichables les spires du taraudage étaient endommagées par les goupilles d'ajustage et que de petits copeaux de métal étaient arrachés, rendant ainsi plus difficiles la fixation des panneaux frontaux par vissage ainsi que leur ajustage (DE 9010410 Ul). La présente invention a pour objet de concevoir un porte-ensemble pour modules enfichables munis de pan- neaux frontaux, qui présentent des vis de fixation et des goupilles de centrage, dans lequel, pour de petits espace- ments des trous taraudés pour les vis de fixation, un en- dommagement des spires du taraudage par les goupilles de centrage est exclu. L'invention vise à atteindre ce but en partant d'un porte-ensemble pour modules enfichables munis de pan- neaux frontaux qui comporte deux barres à modules parallè- les antérieures et deux barres à modules parallèles posté- rieures, chaque barre à modules antérieure présentant des trous taraudés équidistants qui, disposés longitudinalement en une rangée dans chaque barre à modules antérieure, ser- vent à fixer les panneaux frontaux des modules enfichables par vissage, et chaque panneau frontal présentant en haut et en bas au moins une vis de fixation ainsi que sur son côté arrière, à côté de la vis de fixation, au moins une goupille de centrage Ce but est atteint selon l'invention par le fait que devant les trous taraudés est prévue une rangée de trous de centrage équidistants, disposés coaxia- lement aux trous taraudés, pour les goupilles de centrage, que le diamètre des goupilles de centrage et des trous de centrage correspondants est supérieur au diamètre du f ile- tage de la vis de fixation, et que les goupilles de centra- ge sont plus courtes que les vis de fixation Etant donné que l'on obtient ainsi que les goupilles de centrage ne peuvent entrer en relation de travail qu'avec des trous de centrage, un endommagement des trous taraudés pour les vis de fixation est exclu. L'idée inventive réside en particulier en ce que les trous taraudés et les trous de centrage ne sont pas juxtaposés en rangées, comme c'est le cas pour l'état connu de la technique, mais les uns derrière les autres de façon à économiser de la place Il en résulte l'avantage que le pas modulaire peut rester réduit car il ne dépend ainsi es- sentiellement que du diamètre des trous taraudés et de l'espacement de ceux-ci Le pas, ou dimension, modulaire en vigueur pour le système de construction 19 " en ce qui con- cerne l'espacement des trous taraudés de 5,08 millimètres (correspondant à une unité de division UD) peut être retenu inchangé dans l'application de l'invention La disposition de trous de centrage entre les trous taraudés selon l'état actuel de la technique devrait, par contre, conduire à peu près à un doublement de l'unité de division Vue sous un autre angle, la proposition consistant à prévoir les trous de centrage chaque fois devant les trous taraudés permet d'utiliser des goupilles de centrage sur le panneau frontal de modules enfichables d'un système de construction avec un pas modulaire très réduit (petite unité de division) et déjà existant sans avoir par exemple à augmenter celui-ci. Dans une forme de réalisation préférée de l'in- vention les trous taraudés sont prévus dans une barrette à trous taraudés et les trous de centrage dans une barrette à trous, et la barrette à trous taraudés ainsi que la barret- te à trous sont glissées dans une rainure longitudinale profilée, ouverte en direction du panneau frontal, de cha- que barre à modules et y sont fixées Cette mesure facilite considérablement la fabrication du porte-ensemble équipé selon l'invention. La barrette à trous taraudés peut être engagée derrière la barrette à trous dans une paire de rainures de retenue disposées l'une en regard de l'autre dans la rainu- re longitudinale Cette forme de réalisation est technique- ment relativement simple. Selon une autre caractéristique à appliquer de préférence la rainure longitudinale des deux barres à modu- les antérieures présente deux paires de rainures de retenue orientées l'une en direction de l'autre et la barrette à trous se trouve dans les deux rainures de retenue avant voisines des panneaux frontaux et la barrette à trous ta- raudés dans les deux rainures de retenue arrière Ceci a pour avantage que les barres à modules utilisées dans le système de construction 19 " et normalisées dans ce dernier quant à leurs dimensions peuvent être utilisées puisqu'el- les présentent déjà les rainures de retenue arrière et que seules les deux rainures de retenue avant sont à prévoir entre ces dernières et le côté frontal Ces rainures de re- tenue avant additionnelles peuvent rester étroites de sorte que la place préétablie disponible suffit. La barrette à trous taraudés et la barrette à trous peuvent également être réalisées en une pièce et être mises en place dans une seule paire de rainures de retenue disposées l'une en regard de l'autre. Les goupilles de centrage présentent avantageuse- ment un fût cylindrique et une pointe conique et les trous de centrage sont, en conséquence, cylindriques. Pour des raisons d'efficacité de fabrication il est avantageux que la barrette à trous taraudés, la barret- te à trous et les rainures de retenue présentent des sec- tions rectangulaires correspondant chaque fois les unes aux autres. L'invention est expliquée plus en détail ci-des- sous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré aux des- sins annexés sur lesquels: la figure 1 représente, en perspective, une par- tie d'un porte-ensemble avec plusieurs modules enfichables, l'un des modules enfichables se trouvant dans une position partiellement extraite; la figure 2 représente partiellement une barre à modules antérieure du porte-ensemble de la figure 1 en vue frontale, avec une barrette à trous taraudés et une barret- te à trous en position sortie, ainsi que le panneau frontal d'un module enfichable, en perspective; la figure 3 représente une partie d'une coupe horizontale d'un agencement de panneau frontal des modules enfichables du porte-ensemble de la figure 1. Un porte-ensemble 1, qui est destiné à recevoir des modules enfichables 2, présente deux barres à modules antérieures 3 ainsi que deux barres à modules postérieures (invisibles) Ces quatre barres à modules 3 disposées pa- rallèlement et horizontalement et constituées par des pro- filés en aluminium relient les deux parois latérales 4 du porte- ensemble 1, lesquelles portent des barrettes de rete- nue repliées 5 qui servent à la fixation du porte-ensemble 1 dans une armoire à appareillage (non représentée) ou ana- logue Conjointement avec les parois latérales 4, un dessus 6 ainsi qu'une paroi arrière et un fond (invisible) le por- te-ensemble 1 est fermé de manière à être imperméables aux hautes fréquences, des dispositions appropriées qui assu- rent l'étanchéité étant à cet effet prises au niveau des bords contigus les uns aux autres de tous les éléments con- stitutifs du porte-ensemble 1. Chaque module enfichable 2 est constitué essenti- ellement par une plaquette, ou carte, à circuits imprimés 7 et un panneau frontal 8 La carte à circuits imprimés 7 est équipée de composants électroniques et électriques qui sont reliés entre eux par des voies conductrices métalliques Au moyen de connexions à fiches les modules enfichables sont reliés entre eux à l'intérieur du porte-ensemble avec l'ai- de d'une platine formant paroi arrière Chaque carte à cir- cuits imprimés 7 est guidée dans des barres de guidage qui s'étendent entre les barres à modules antérieures et posté- rieures 3 La carte à circuits imprimés 7 est fixée avec son bord avant à angle droit à un panneau frontal 8 qui porte sur sa face avant en bas un organe d'extraction 9 susceptible de basculer et qui au moyen d'une rainure 10 coopère, au moment d'extraire (et également au moment d'in- sérer) le module enfichable 2, avec un bord d'extraction il de la barre à modules inférieure avant 3. Le panneau frontal 8 présente une section en U (voir également la figure 2) et porte sur l'un 12 de ses côtés longitudinaux une barrette de contacts à ressort 13 avec de multiples ressorts-lames élastiques 14 étroitement rapprochés les uns des autres et qui, lorsque le module en- fichable 2 se trouve en place, prennent appui contre le cô- té longitudinal lisse 15, lui faisant face, du panneau frontal avoisinant 8 (voir la figure 3) Les ressorts-lames établissent une série de contacts électriques de manière à empêcher des champs parasites électromagnétiques à haute fréquence aussi bien de sortir du porte- ensemble que d'y pénétrer en passant par les fentes longitudinales 16 entre les panneaux frontaux 8. Sur chacune des deux barres à modules antérieures 3 est prévue une rangée de trous taraudés équidistants 17 disposés longitudinalement qui servent à visser les pan- neaux frontaux 8 des modules enfichables 2 sur les barres à modules 3 A cette fin chaque panneau frontal porte en haut et en bas, à proximité de leurs bords transversaux 18, une vis de fixation 19 présentant une tête de vis fendue 20 La vis de fixation 19 traverse le panneau frontal 8 et peut être serrée dans le trou taraudé concerné 17 prévu ou sé- lectionné dans ce but. Sur le côté arrière de chaque panneau frontal 8 font saillie à angle droit par rapport à celui-ci deux gou- pilles de centrage 22 qui présentent un fût cylindrique 23 et une pointe conique 24. Devant les trous taraudés 17 pour les vis de f i- xation 19 est prévue une rangée de trous de centrage équi- distants 25 disposés coaxialement aux trous taraudés 17. Chaque trou de centrage 25 est cylindrique et réalisé pour recevoir de façon parfaitement ajustée une goupille de cen- trage 22 Ces goupilles de centrage 22 servent également à résorber des forces latérales. Les trous taraudés 17 sont (voir la figure 2) disposés dans une barrette à trous taraudés 26 et les trous de centrage 25 sont disposés dans une barrette à trous 27. Tant la barrette à trous taraudés 26 que la barrette à trous 27 sont glissées dans une rainure longitudinale 28 des barres à modules 3 à partir du côté frontal de ces der- nières et y sont fixées de manière appropriée, par exemple à l'aide de vis sans tête, et empêchées de coulisser La rainure longitudinale 28 est profilée et ouverte du côté du panneau frontal 8 à visser en place. Pour recevoir la barrette à trous taraudés 26 et la barrette à trous 27 la rainure longitudinale 28 présente la section de ce qu'il est convenu d'appeler une "croix de patriarche", c'est-à-dire qu'elle présente deux paires de rainures de retenue mutuellement opposées qui présentent des sections rectangulaires correspondant respectivement à la barrette à trous taraudés 26 et à la barrette à trous 27 Dans les deux rainures de retenue antérieures 29 voi- sines du panneau frontal 8 est glissée la barrette à trous mince 27 et dans les deux rainures de retenue arrière 30 est glissée la barrette à trous taraudés épaisse 26. Le diamètre D des goupilles de centrage 22 ainsi que des trous de centrage 25 prévus pour les recevoir est plus grand que le diamètre d du filetage de la vis de fixa- tion 19, c'est-à-dire que la vis de fixation 19 peut être vissée dans le trou taraudé concerné 17 en passant par le trou de centrage 25 disposé devant le trou taraudé 17 Les goupilles de centrage 22 sont plus courtes que la vis de fixation 19; elles sont dimensionnées de telle manière que, le panneau frontal 8 ayant été fixé à la barre à modu- les 3, les deux goupilles de centrage 22 se trouvent enga- gées dans les trous de centrage correspondants 25 de la barrette à trous 27 et éventuellement traversent celle-ci dans une certaine mesure mais que les pointes 24 des gou- pilles de centrage 22 ne peuvent pas entrer en contact avec le trou taraudé respectif 17 disposé dans la barrette à trous taraudés 26 derrière le trou de centrage respectif La vis de fixation 19 disposée entre les deux goupilles de centrage 22 traverse, par contre, sans encombre le trou de centrage 25 disposé dans son axe longitudinal et s'enga- ge dans le trou taraudé 17, prévu pour elle, de la barrette à trous taraudés 26 disposée derrière la barrette à trous 27. Dans une forme de réalisation non représentée sur les figures les barrettes à trous taraudés 26 s'engagent, derrière les barrettes à trous 27, dans une seule paire, de largeur dimensionnée en conséquence, de rainures de retenue mutuellement opposées et prévues dans la rainure longitudi- nale 28 Dans ce cas la barrette à trous taraudés 26 et la barrette à trous 27 peuvent également être réalisées en une seule pièce et former ensemble une barrette, d'épaisseur dimensionnée en conséquence, à glisser en place Dans des cas spéciaux la rainure longitudinale 28 dans les barres à modules antérieures 3 peut également faire défaut; les trous taraudés 17 sont alors percés directement dans les barres à modules 3 et devant chaque trou taraudé 17 est alors prévu un trou de centrage correspondant 25. REVENDICATIONS 1 Porte-ensemble pour modules enfichables munis de panneaux frontaux, qui comporte deux barres à modules parallèles antérieures et deux barres à modules parallèles postérieures, chaque barre à modules antérieure présentant des trous taraudés équidistants qui, disposés longitudina- lement en une rangée, servent à visser en place les pan- neaux frontaux des modules enfichables, et chaque panneau frontal portant en haut et en bas au moins une vis de fixa- tion ainsi que, sur sa face arrière, à côté de la vis de fixation au moins une goupille de centrage, caractérisé en ce que devant les trous taraudés ( 17) est prévue une rangée de trous de centrage ( 25) destinés à recevoir les goupilles de centrage ( 22) et disposés coaxialement aux trous taraudés ( 17); le diamètre (D) des goupilles de centrage ( 22) et des trous de centrage correspondants ( 25) est supérieur au dia- mètre (d) du filetage des vis de fixation ( 19); et les goupilles de centrage ( 22) sont plus courtes que la vis de fixation ( 19). 2 Porte-ensemble selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que les trous taraudés ( 17) sont prévus dans une barrette à trous taraudés ( 26) et les trous de centrage ( 25) dans une barrette à trous ( 27); et la barrette à trous taraudés ( 26) et la barrette à trous ( 27) sont glissées dans une rainure longitudinale profilée ( 28) ouverte du côté du panneau frontal ( 8) et y sont f i- xées. 3 Porte-ensemble selon la revendication 2, ca- ractérisé en ce que la barrette à trous taraudés ( 26) s'en- gage derrière la barrette à trous ( 27) dans une paire de t rainures de retenue, mutuellement opposées, prévues dans la rainure longitudinale ( 28). 4 Porte-ensemble selon la revendication 2, ca- ractérisé en ce que la rainure longitudinale ( 28) présente deux paires de rainures de retenue mutuellement opposées; et la barrette à trous ( 27) s'engage dans les deux rainures de retenue avant ( 29) voisines des panneaux frontaux ( 8) et la barrette à trous taraudés ( 26) dans les rainures de re- tenue arrière ( 30). Porte-ensemble selon la revendication 3, ca- ractérisé en ce que la barrette à trous taraudés ( 26) et la barrette à trous ( 27) sont réalisées en une seule pièce. 6 Porte-ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les gou- pilles de centrage ( 22) comportent un fût cylindrique ( 23) et une pointe conique ( 24) et en ce que les trous de cen- trage ( 25) sont cylindriques. 7 Porte-ensemble selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la barrette à trous taraudés ( 26), la barrette à trous ( 27) et les rainu- res de retenue ( 29, 30) présentent des sections rectangu- laires correspondant respectivement les unes aux autres.