Brevet FR2679469A1 — publié le 19930129

La présente invention concerne un appareil pour le lavage automatique du matériel de peinture tel que pistolets, godets, etc., par projection d'un produit solvant sur le matériel. De tels appareils se présentent généralement sous la forme d'un bac monté sur pieds et roulettes en option, fermé sur le dessus par un couvercle, et contenant un panier de chargement circulaire où l'on place les pièces à laver. On prévoit un système de rampes d'aspersion perforées qui dirigent vers les pièces, des jets de solvant aspiré depuis le fond du bac par une pompe. De plus, le panier est monté à rotation sur son axe central et il tourne pendant l'opération de lavage. Ces appareils comportent des inconvénients sur les plans fiabilité de fonctionnement et sécurité des utilisateurs et notamment: - risque d'explosion due aux vapeurs de solvant et à l'emploi de moteurs électriques. On pallie généralement cet inconvénient par un moteur antidéflagrant mais qui élève le prix de l'appareil et ne le met malgré tout pas aux normes de sécurité en vigueur dans la plupart des pays européens; - risque d'aspersion de l'utilisateur à l'ouverture du couvercle, en effet l'arrêt du panier et des rampes n'est pas instantané; - trop grande inertie du panier chargé, ce qui, d'une part, oblige l'utilisateur à donner une impulsion de départ manuelle, et, d'autre part, ne garantit pas à 100 % la rotation pendant le lavage après fermeture du couvercle. La présente invention a pour but de pallier au moins les inconvénients précités. A cet effet, I'idée générale inventive consiste, d'une part, à utiliser uniquement des composants pneumatiques et à supprimer tout risque d'étincelle électrique, d'autre part, à équiper la périphérie du panier d'ailettes radiales extérieures sur lesquelles on créé une force tangentielle d'entraînement. Une autre idée inventive consiste à créer deux circuits pneumatiques parallèles, l'un pour commander le démarrage du panier, l'autre pour entretenir sa rotation en créant et en dirigeant une force tangentielle sur les ailettes. Selon la forme préférée de l'invention décrite ci-après, les ailettes radiales sont combinées à des ailettes épousant la périphérie du panier pour canaliser l'impact du jet moteur. Une autre idée inventive consiste à commander l'ensemble de l'appareil par des actions mécaniques du couvercle de l'appareil. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ciaprès faite en référence aux figures annexées suivantes: - figure 1: vue en perspective de l'appareil; - figure 2 : détail de la face droite de l'appareil; - figure 3 : détail de la face gauche de l'appareil; - figure 4 et 5 : demi-vue de dessus et demi-vue de face du panier; - figure 6 : vue à plat de la ceinture à ailettes avant le pliage des ailettes; - figure 7 : vue de dessus de la ceinture à ailettes après le pliage des ailettes; figure 8, 9, 10 : vues de face de la rampe inférieure, de la rampe latérale, de la rampe supérieure; - figure 11, 12: détails des trous d'aspersion et de démarrage; - figure 13 : coupe verticale du bac. Le mode de réalisation non limitatif représenté sur les figures se présente sous la forme d'un bac 1 parallélépipédique monté sur 4 pieds démontables équipés de roulettes en option. La face supérieure forme le couvercle 2 et commande la mise en route et l'arrêt de l'appareil de lavage. L'intérieur du bac 1 contient un panier 3 en grillage en acier galvanisé, à base circulaire monté à rotation sur un axe central 4 vertical. La palier qui porte cet axe central est démontable pour faciliter son remplacement. Une particularité de l'invention réside dans la ceinture 5 du panier. La ceinture est réalisée à partir d'un bande de tôle inox, découpée en créneaux comme le montre la figure 6. La ceinture comporte une bande inférieure non découpée 6, qui servira à sa fixation sur le panier, et une alternance de créneaux 7 et de découpes 8 rectangulaires d'axes parallèles entre eux. Chaque créneau 7 comporte une partie gauche 9 séparée de la bande inférieure 6 par une découpe ou fente 10 de pliage, parallèle à l'axe de bande, et une partie droite 11 solidaire de ladite bande 6. Après découpe, les parties gauches 9 des créneaux sont pliées à 900 comme le montre la figure 7, et la ceinture est arrondie et soudée par points à la périphérie du panier, et à sa base. Le panier est ainsi équipé dans sa partie basse périphérique, d'une série de couples d'ailettes 9, 11 dont la fonction motrice sera détaillée plus loin, et dont l'une 11 épouse l'arrondi du panier et l'autre 9 se dirige radialementvers l'extérieur du panier (figures 4, 5). Une autre originalité de l'invention réside dans les rampes d'aspersion dont deux horizontales réunies par une troisième rampe verticale, et qui communiquent entre elles par leur conduit intérieur. Les rampes sont recouvertes, ainsi que leurs raccords tels que 12, d'une protection électrozinguée. La rampe inférieure 13 horizontale (voir figure 8) est une tubulure comportant sur le dessus une pluralité de trous 14 d'aspersion, par exemple trois, alignés selon une génératrice de la tubulure qui est positionnée, par rapport au bac, sensiblement selon une demi-diagonale et sous le panier. La rampe inférieure guide le solvant depuis le raccord inférieur 12 sur lequel elle est emmanchée, et le projette vers le haut par les trous d'aspersion 14 (voir figure 13). La rampe latérale verticale 15 comporte d'une part une pluralité de trous d'aspersion 14, par exemple trois, alignés selon une génératrice de la tubulure. les deux tubulures précitées sont positionnées de façon que les deux génératrices d'aspersion soient sensiblement dans un même plan vertical. D'autre part, la rampe latérale 15 comporte, dans sa partie basse, un trou supplémentaire, ou trou d'entraînement 16, situé au niveau de la ceinture 5 du panier et il est décalé par rapport à la génératrice d'aspersion d'environ 450 de façon à orienter le jet de solvant sur les couples d'ailettes de la ceinture. La rampe supérieure horizontale 17 est disposée parallèlement à la face arrière du bac pour une meilleure accessibilité du panier et un meilleur rangement de pièces à nettoyer, elle occupe sensiblement la longueur de la face arrière et ses trous d'aspersion 14 dirigent le solvant, légèrement incliné, sur la moitié arrière du volume du bac et du panier. Tous les trous d'aspersion 14 sont chanfreinés en sortie pour pulvériser le solvant, tandis que le trou d'entraînement 16 ne comporte pas de chanfrein pour concentrer le solvant en jet plus puissant. Une pompe 18 commandée pneumatiquement est disposée dans le fond du bac et immergée dans le solvant, la tubulure inférieure n'étant pas immergée. Le circuit de commande de la pompe est entièrement pneumatique, il comporte en amont de la pompe un distributeur de marche-arrêt 19 relié à la pompe par un tuyau souple 20 visible en figure 14, elle-même reliée au raccord inférieur 12 par un autre tuyau souple 21. Ce distributeur est fixé à l'extérieur, sur une face latérale, dans un angle supérieur au voisinage de l'axe 22 de rotation du couvercle 2. Ce distributeur 19 comporte un doigt de commande 23 vertical qui est enfoncé, lors de la fermeture du couvercle par une vis, réglable 24 en longueur, portée par un support 25 solidaire d'une extrémité de l'axe de rotation du couvercle. Lors de l'ouverture du couvercle, le doigt 23 est libéré et remonte automatiquement en position haute. De plus, ce doigt de commande est entouré par un manchon 26 de protection dont le plan supérieur est placé au dessus de la position haute du doigt de commande de manière à empêcher toute commande manuelle. Sur l'autre face latérale du bac on prévoit un distributeur pneumatique de sélection de voie 27 dont l'entrée est reliée à un raccord 28 fixé sur la face latérale du bac sur lequel on adapte le tuyau 29 d'amenée de l'air comprimé. Le distributeur de sélection 27 comporte deux sorties, l'une d'elle est reliée au distributeur marche-arrêt 19 pour alimenter la pompe par un tube souple 30 passant à l'intérieur du bac. L'autre sortie est reliée par un autre tube souple 31, passant également à l'intérieur du bac, à une buse 32 de démarrage placée au niveau de la ceinture et du trou d'entraînement 16, et dirigée sensiblement tangentiellement au panier 3 de manière à pouvoir diriger un jet d'air sur les ailettes radiales 9. La sélection de la sortie empruntée par l'air comprimé est effectuée par un levier pivotant 33 sur le haut du distributeur de sélection 27. Ce levier pivotant est vertical en position de repos et d'ouverture du couvercle et commande la voie d'alimentation de la pompe 18. On prévoit de commander le mouvement du levier 33 par une came 34 fixée sur un support de came 35 solidaire d'une extrémité de l'axe de rotation du couvercle, extrémité opposée à celle qui porte la vis réglable. La came de commande est symétrique et présente un secteur 36 en arc de cercle mobile selon 900 d'angle depuis une position haute quand le couvercle est ouvert, jusqu'à une position basse quand le couvercle est ferme. Les supports de came et de distributeur de sélection comportent des moyens de réglage de la position relative camelevier. Pendant la descente du couvercle, le demi secteur droit actionne le levier qui sélectionne la voie d'alimentation de la buse de démarrage 32. La ceinture reçoit sur une au moins de ses ailettes une impulsion suffisante pour vaincre l'inertie au niveau du palier et la rotation du panier commence. Le mouvement du couvercle se poursuit et la deuxième moitié du secteur 36 de la came se dégage complètement du levier qui reprend automatiquement sa position de repos pour couper l'alimentation de la buse de démarrage et alimenter la pompe dès que la vis réglable 24 a enfoncé le doigt de commande 23. Le jet de solvant sortant du trou d'entraînement 16 entretient le mouvement du panier. L'expérience montre, en raison de la nature du solvant et sa faible densité, que deux ailettes 9, 1 1 perpendiculaires sont nécessaires pour concentrer ou canaliser le jet de solvant et obtenir une force d'entraînement suffisante pour entretenir la rotation du panier. Simultanément les rampes d'aspersion se remplissent de solvant et aspergent la moitié arrière du bac comme le montre la figure 14. Dès qu'on soulève le couvercle, la pompe s'arrête et l'aspersion cesse évitant les projections de solvant sur l'opérateur et l'environnement. La buse de démarrage n'est plus alimentée car le levier 33 du distributeur est escamotable. Par ailleurs, on prévoit encore dans le fond du bac des moyens de vidange et de récupération du solvant décanté. De plus, on prévoit un robinet 36 de fermeture/ouverture du circuit entre le raccord 28 d'amenée d'air comprimé et le distributeur de sélection ainsi qu'une vanne de limitation de pression à la valeur maximale, par exemple 5 bars, supportée par la pompe et autorisée par les normes. Pour l'alimentation pneumatique du raccord 28 on utilise un conduit antistatique 29 pour éviter toute charge électrique sur l'appareil. Les avantages et qualités de l'appareil sont nombreux, notamment: - fiabilité de démarrage - fiabilité de la rotation pendant la fermeture du couvercle - économie de solvant - sécurité par absence d'aspersions de l'utilisateur - sécurité par absence d'étincelles électriques - sécurité grâce aux commandes mécaniques des distributeurs. Bien entendu, la conception des ailettes, de la ceinture de la came et celles des autres éléments peuvent être différentes de celles décrites tout en remplissant les mêmes fonctions techniques. REVENDICATIONS 1. Appareil de lavage pour du matériel de peinture tel que pistolets, godets ou autres, par projection d'un produit solvant sur le matériel chargé dans un panier tournant dans le bac 1 de l'appareil et passant sous des jets d'aspersion de solvant, caractérisé en ce que la pompe 18 du solvant et le circuit de commande de l'appareil sont pneumatiques et en ce que le panier tournant 3 est équipé de moyen d'entraînement formés de la combinaison d'ailettes radiales et d'un jet d'entraînement produit par le circuit pneumatique de l'appareil et convenablement dirigé sur les ailettes. 2. Appareil de lavage selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte une buse d'entraînement 32 au niveau de la ceinture et dirigeant un jet d'air tangentiellement au panier. 3. Appareil de lavage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des rampes d'aspersion comporte un trou d'entraînement non chanfreiné au niveau de la ceinture et dirigeant un jet de solvant sur les ailettes. 4. Appareil de lavage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une came 34 actionnée par le couvercle pour commander au distributeur de sélection qui alimente exclusivement soit le circuit de la pompe soit le circuit de démarrage. 5. Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une vis réglable 24 solidaire du couvercle pour commander la marche et l'arrêt de la pompe. 6. Appareil selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'organe de commande du distributeur est protégé par un manchon. 7. Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ailettes radiales du panier sont solidaires d'une ceinture rapportée et associées à des ailettes périphériques pour former avec elles des couples d'ailettes perpendiculaires.