Brevet FR2681283A1 — publié le 19930319

La présente invention concerne un appareil à lame de raclage destiné à appliquer de l'encre dans un appareil d'impression à stencil, et en particulier elle concerne un appareil à lame de raclage destiné à transmettre de l'encre à l'intérieur d'un appareil rotatif d'impression à stencil. Un appareil rotatif d'impression à stencil comporte un tambour cylindrique d'impression, perméable à l'encre et qui tourne autour d'un axe, avec un stencil enroulé autour de sa surface circonférentielle externe, et une impression voulue peut être réalisée par poussée d'un papier d'impres- sion, transporté en synchronisme avec la rotation du tambour, contre le stencil, à la surface circonférentielle externe du tambour, à l'aide d'un rouleau de pression. Dans un tel appareil rotatif d'impression à stencil, l'encre d'impression est constamment transmise au tambour depuis sa surface circonférentielle interne Pour la transmission de l'encre d'impression de cette manière, le demandeur de la présente demande a déjà proposé, dans la demande de brevet japonais mise à l'inspection publique N O 02-37 178, un appareil a lame de raclage destiné à transmettre de l'encre, l'appareil poussant l'encre d'im- pression à la surface circonférentielle interne du tambour d'impression par utilisation d'une lame de raclage formée d'un matériau élastique analogue à du caoutchouc qui est au contact de la surface circonférentielle interne du tambour cylindrique d'impression et qui est fixe par rapport au tambour qui présente un mouvement rotatif. L'appareil'de raclage destiné à transmettre l'encre par utilisation d'une lame de raclage, formée d'un matériau élastique analogue à du caoutchouc, a une structure relati- vement simple par rapport à l'appareil d'alimentation en encre du type à rouleau rotatif ayant un rouleau de raclage, un rouleau de dosage ou analogue, et il présente un certain nombre d'avantages Cependant, lorsque la vitesse de rotation du tambour cylindrique d'impression augmente afin que la vitesse d'impression soit accrue, la lame de raclage a tendance à présenter un trépidement ou une vibration de petite amplitude, et ce phénomène présente l'inconvénient de faire subir une fluctuation à la pression de contact agissant entre la lame de raclage et le tambour cylindrique d'impression. Cette fluctuation de la pression de contact entre la lame et le tambour provoque une fluctuation correspondante de la quantité d'encre transmise au tambour qui provoque elle-même des fluctuations de la densité des images imprimées. Le trépidement d'une lame de raclage diminue lorsque la dureté du matériau formé de caoutchouc constituant la lame augmente, mais il ne peut pas être totalement éliminé. En outre, lorsque la dureté du matériau analogue à du caoutchouc formant la lame augmente afin que la tendance de la lame à trépider soit réduite, l'intimité du contact entre la lame et la surface circonférentielle interne du tambour a tendance à diminuer du fait de la tendance réduite de la lame à présenter une déformation élastique, et ceci conduit à une irrégularité de la quantité d'encre fournie au tambour et à une irrégularité correspondante de la densité des images imprimées. Compte tenu des inconvénients de la technique antérieure, l'invention concerne un appareil de raclage destiné à transmettre l'encre à un appareil d'impression à stencil qui ne présente pas le trépidement de la lame de raclage par rapport au tambour même lorsque la vitesse de rotation du tambour augmente afin que l'impression soit réalisée à grande vitesse. La présente invention a aussi pour objet de per- mettre un contact suffisamment intime de la lame avec la surface circonférentielle interne du tambour pour que l'encre d'impression puisse être transmise au tambour en quantité prescrite et de manière stable, indépendamment de la vitesse de rotation du tambour d'impression. La présente invention a aussi pour objet la réalisa- tion d'un dispositif simple destiné à augmenter les perfor- mances d'un appareil de raclage destiné à transmettre de l'encre à un appareil d'impression à stencil depuis l'inté- rieur d'un tambour cylindrique d'impression qui est per- méable à l'encre et qui tourne autour d'un axe, alors qu'un stencil est enveloppé autour de sa surface circonféren- tielle externe. Plus précisément, l'invention concerne un appareil de raclage destiné à transmettre de l'encre à un appareil d'impression à stencil depuis l'intérieur d'un tambour cylindrique d'impression qui est perméable à l'encre et qui tourne autour de son axe alors qu'un stencil est enroulé autour de sa surface circonférentielle externe, l'appareil comprenant une lame de raclage formée d'un matériau élas- tique analogue à du caoutchouc, qui est au contact de la surface circonférentielle interne du tambour cylindrique à son extrémité libre, un dispositif de serrage destiné à fixer une extrémité de base de la lame de raclage à une base de montage, un certain tronçon de l'extrémité libre de la lame dépassant de la base de montage, et un dispositif à ressort destiné à supporter élastiquement le tronçon d'extrémité libre de la lame de raclage qui dépasse la base de montage De préférence, le dispositif à ressort comporte une mince plaque à ressort dépassant le long du dos d'une partie au moins de la longueur de la lame de raclage, au- delà de la base de montage. Dans cette structure, la mince plaque à ressort est utilisée comme plaque d'appui pour la lame de raclage formée d'un matériau analogue à du caoutchouc, et la propriété élastique de la mince plaque à ressort maîtrise convenablement la déformation élastique de la lame de raclage afin que celle-ci, bien qu'elle soit formée d'un matériau élastique analogue à du caoutchouc et déformable d'une manière relativement facile, ne puisse pas présenter un mouvement de trépidement même lorsque la vitesse de rotation du tambour cylindrique d'impression est élevée. Ainsi, la lame de raclage peut être formée d'un matériau élastique analogue à du caoutchouc, qui peut se déformer d'une manière relativement aisée, si bien que la lame peut être en contact suffisamment intime avec la surface circon- férentielle interne du tambour cylindrique, grâce à la déformation élastique de la partie de lame qui est au contact de la surface circonférentielle interne du tambour cylindrique d'impression. Dans un mode de réalisation à structure préférée, le dispositif de serrage comporte une pièce de serrage dispo- sée sur une surface avant de l'extrémité de bas de la lame de raclage, et un boulon passant à travers la pièce de serrage, la lame de raclage, la plaque à ressort et la bague de montage. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation, faite en référence à la figure qui est un dessin simplifié en élévation latérale d'un mode de réalisation d'appareil de raclage destiné à transmettre de l'encre à un dispositif d'impres- sion à stencil selon l'invention. La figure représente un mode de réalisation d'appa- reil de raclage destiné à transmettre de l'encre à l'inté- rieur de l'appareil d'impression à stencil Sur la figure, la référence 1 désigne un tambour cylindrique d'impression. Ce tambour 1 peut être formé d'un matériau perméable à l'encre, tel qu'une plaque métallique poreuse ou un organe ayant une structure à mailles, et un stencil non représenté sur la figure est monté à la surface circonférentielle externe du tambour. Le tambour cylindrique 1 est entraîné en rotation autour de son axe central C dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure, par un dispositif d'entraîne- ment du tambour en rotation, et un papier d'impression, non représenté sur la figure, est transporté dans l'emprise formée entre un rouleau 3 de pression et le tambour 1 d'impression, de droite à gauche sur la figure, en synchro- nisme avec la rotation du tambour 1, si bien que le papier peut être repoussé contre le stencil enveloppé autour du tambour 1, et une épreuve voulue peut être formée sur le papier d'impression. L'intérieur du tambour 1 a un appareil 5 de raclage destiné à transmettre de l'encre L'appareil 5 destiné à transmettre l'encre a deux plaques latérales de support de raclage 7 qui sont opposées latéralement et qui sont raccordées l'une à l'autre à leurs premières extrémités par un arbre 9 de raccordement qui est placé dans la direction axiale du tambour 1 L'arbre 9 de raccordement supporte une première extrémité d'un levier pivotant 11 de manière qu'il puisse pivoter Ce levier 11 est supporté afin qu'il puisse pivoter par un arbre 15 de support-monté sur un châssis fixe 13 dans sa partie médiane et il supporte un galet 17 formant toucheau de came de manière que celui- ci puisse tourner, à son autre extrémité. Le galet 17 formant toucheau de came est au contact d'une surface d'une came 23 fixée à un arbre à cames 21 supporté afin qu'il puisse tourner par le châssis fixe 13 en étant repoussé dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sur la figure par un ressort hélicoïdal 19 de traction qui coopère avec l'arbre 9 de raccordement. L'arbre à cames 21 porte un pignon 25 qui est en prise avec un autre pignon 29 monté sur l'arbre 27 d'entraînement du tambour qui est disposé afin qu'il ait la même étendue que l'axe central C du tambour 1, si bien que l'arbre à cames 21 peut être entraîné en rotation en synchronisme avec la rotation du tambour cylindrique 1 d'impression de manière biunivoque. Les plaques latérales 7 de support sont repoussées vers le haut par un ressort hélicoïdal 31 de traction, dans le sens indiqué sur la figure à son autre extrémité et il est au contact d'une came excentrique 33 afin que les plaques latérales 7 de support puissent être fixées au châssis fixe 13, et que leur angle de montage puisse être ajusté. La structure décrite précédemment, comprenant la structure à came, repousse les plaques latérales 7 le long de la lame 41 qui lui est associée comme décrit dans la suite, à distance de la surface circonférentielle interne du tambour 1, pendant la phase de rotation du tambour 1 qui correspond à l'extrémité initiale de la partie non per- méable de l'ensemble de retenue du cliché formée dans une partie du tambour afin que l'encre d'impression ne puisse pas s'échapper à un bord d'extrémité du stencil monté à la surface circonférentielle externe du tambour 1. Une plaque 35 de base de support et une plaque 39 de montage, qui est fixée à la plaque 35 par des vis 37, sont montées entre les plaques latérales 7 de support parallèle- ment à l'axe du tambour 1 La plaque 35 de base et la plaque 39 de montage maintiennent fermement entre elles l'extrémité de base de la lame de raclage 41 qui est parallèle à l'axe du tambour 1. La lame 41 de raclage est formée d'un matériau analogue à du caoutchouc, par exemple un caoutchouc d'uré- thanne ayant une dureté Shore comprise entre 50 et 70 et une épaisseur de 6 à 10 mm, de préférence de 8 mm, et elle est au contact de la surface circonférentielle interne du tambour 1 avec un angle prédéterminé 8 de raclage à son extrémité libre ou son bord avant car elle est supportée par la plaque 35 de base et la plaque 39 de montage afin qu'elle soit en porte-à-faux. La pression agissant sur la lame 41 et la surface circonférentielle interne du tambour 1 peut être modifiée par ajustement de l'angle de montage de la came 33 et de l'angle d'inclinafson des plaques latérales 7 autour de la tige 9 de raccordement. Une mince plaque 43 à ressort formée d'acier inoxy- dable ayant une épaisseur de 0,1 à 0,2 mm est placée à la face arrière ou à la face supérieure de la lame 41 L'ex- trémité de base de cette mince plaque 43 est serrée entre la plaque 35 de base et la plaque 39 de montage avec la lame 41, en porte-à-faux La distance L comprise entre l'extrémité libre de la plaque 43 et l'extrémité libre de la lame 41 peut être déterminée de manière convenable en fonction de la dureté et de l'épaisseur de la lame 41 de raclage et du module d'élasticité de la plaque à ressort 43 de manière que l'impression donne un résultat favorable, et cette distance peut être pratiquement nulle le cas échéant. La lame 41 de raclage forme un agglomérat d'encre ou une réserve d'encre P à partir de l'encre d'impression transmise par un tube 45 d'alimentation en encre, dans une région triangulaire formée du côté gauche du tube 45 comme indiqué sur la figure, lorsque le tambour 1 tourne, et un tube 51 d'agitation d'encre, supporté par une tige 49 disposée entre les plaques latérales 47 de la plaque 39 de montage parallèlement à l'axe du tambour 1 et qui peut tourner, est disposé dans cette réserve d'encre P. Dans la structure précitée, lorsque le tambour 1 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure, l'extrémité libre de la lame 41 de raclage est au contact de la surface circonférentielle interne du tambour 1, et l'encre d'impression de la réserve P entraîne en rotation le tube 51 du fait de sa viscosité lorsque le tambour 1 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure, si bien que des tourbillons se forment dans le sens des aiguilles d'une montre dans l'encre d'impres- sion, autour du tube 51 L'encre d'impression se déplace latéralement (dans la direction de l'axe du tube 51) afin qu'elle soit répartie uniformément en direction latérale grâce au tourbillon créé autour du tube 51, et elle est repoussée dans le tambour 1 à partir de l'extrémité libre de la lame 41 qui est au contact de la surface circonféren- tielle interne du tambour 1 avant sa transmission finale au dos du stencil monté à la surface circonférentielle externe du tambour 1. Lorsque l'encre d'impression est transmise au tambour 1 par la lame 41, la plaque 43 à ressort est utilisée comme plaque d'appui de la lame 41, si bien que la déformation élastique de l'extrémité libre de la lame 41 qui l'écarte de la surface circonférentielle interne du tambour 1 est convenablement maîtrisée et, même lorsque la lame est formée d'un matériau élastique analogue à du caoutchouc qui se déforme de manière relativement aisée, elle ne présente pas un mouvement vibratoire lors d'une augmentation de la vitesse de rotation du tambour d'impres- sion 1 Ainsi, la lame 41 de raclage ne peut pas présenter un trépidement par rapport au tambour 1, et l'extrémité libre de la lame 41 peut être au contact de la surface circonférentielle interne du tambour 1 d'une manière suffisamment intime, grâce à la déformation locale de l'extrémité de la lame 41 qui est au contact de la surface circonférentielle interne du tambour 1, pour qu'aucune fluctuation de la pression de contact n'apparaisse entre la lame 41 et la surface circonférentielle interne du tambour 1, si bien que l'encre est transmise de manière stable et les images formées par le stencil ont une densité uniforme. La plaque à ressort 43 peut être formée d'une matière plastique ayant une élasticité convenable, à la place d'un matériau métallique et, bien que la plaque à ressort possède une épaisseur constante et un coefficient d'élasticité constant le long de la lame 41 dans le mode de réalisation précité, l'extrémité libre de la lame 41 peut avoir une rigidité réduite vers son extrémité, par modifi- cation de l'épaisseur du matériau ou par formation de perforation La lame à ressort 43 peut être enrobée dans la lame 41 de raclage, en étant réalisées l'une sur l'autre par exemple par moulage d'un prisonnier. Comme on peut le noter d'après la description qui précède, dans l'appareil de raclage destiné à transmettre de l'encre à l'appareil d'impression à stencil, comme la mince plaque à ressort est utilisée comme plaque d'appui de la lame de raclage formée d'un matériau élastique analogue à du caoutchouc, la déformation élastique de la lame est convenablement maîtrisée grâce à cette élasticité et, même lorsque la lame de raclage est formée d'un matériau élas- tique analogue à du caoutchouc qui se déforme relativement facilement, elle ne peut pas présenter un mouvement vibra- toire lors d'une augmentation de la vitesse de rotation du tambour d'impression En conséquence, la pression de contact existant entre la lame et la surface circonféren- tielle interne du tambour peut rester constante, et la lame de raclage peut être en contact intime avec la surface circonférentielle interne du tambour grâce à la déformation élastique de la partie de la lame qui est au contact de la surface circonférentielle interne du tambour, si bien que l'encre d'impression peut être toujours transmise au tambour en quantité prédéterminée, et des images de haute qualité et de densité uniforme peuvent être obtenues avec le stencil même lorsque la vitesse de rotation du tambour cylindrique augmente. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux appareils de raclage qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Appareil de raclage destiné à transmettre de l'encre dans un appareil d'impression à stencil, depuis l'intérieur d'un tambour cylindrique d'impression qui est perméable à l'encre et qui tourne autour de son axe, un stencil étant enroulé autour de la surface circonféren- tielle externe du tambour, l'appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend une lame de raclage ( 41) formée d'un matériau élastique analogue à du caoutchouc et qui est au contact de la surface circonférentielle interne du tambour cylindrique d'impression, à son extrémité libre,- un dispositif de serrage ( 37, 39) destiné à fixer une extrémité de base de la lame de raclage à une base de montage ( 35), une certaine longueur de l'extrémité libre de la lame de raclage dépassant de la base de montage, et une mince plaque ( 43) à ressort disposée le long du dos d'une partie au moins de ladite longueur de lame de raclage qui dépasse de la base de montage. 2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de serrage comporte une pièce de serrage ( 39) placée sur une face avant de l'extrémité de base de la lame de raclage, et un boulon ( 37) passant à travers la pièce de serrage, la lame de raclage ( 41), la plaque à ressort ( 43) et la base de montage ( 35). 3 Appareil de raclage destiné à transmettre de l'encre dans un appareil d'impression à stencil, depuis l'intérieur d'un'tambour cylindrique d'impression qui est perméable à l'encre et qui tourne autour de son axe, un stencil étant enroulé autour de sa surface circonféren- tielle externe, caractérisé en ce qu'il comprend une lame de raclage ( 41) formée d'un matériau élastique analogue à du caoutchouc et qui est au contact de la surface circonférentielle interne du tambour cylindrique d'impression, à son extrémité libre, un dispositif de serrage ( 37, 39) destiné à fixer une extrémité de base de la plaque de raclage sur une base il de montage ( 35), une certaine longueur, à l'extrémité libre de la lame de raclage, dépassant de la base de montage, et un dispositif à ressort ( 43) destiné à supporter élastiquement ladite longueur à l'extrémité libre de la lame de raclage au-delà de la base de montage.