Brevet FR2673203A1 — publié le 19920828

PROCEDE POUR LA FABRICATION D'UN COMPLEXE TEXTILE DECORE ET COMPLEXE AINSI OBTENU. L'invention concerne un nouveau procédé pour la fabrication d'un complexe textile décoré ; elle concerne également les complexes ainsi obtenus, notamment pour des applications vestimentaires ou dans l'ameublement. Il est connu d'utiliser des nappes de fils de chaine pour obtenir des effets décoratifs : - soit en collant lesdites nappes sur du papier donnant des produits peu textiles - soit en liant ces nappes par des aiguilletages du type Malimo, donnant des produits. à faible tex ture. Il est connu par ailleurs d'obtenir des effets de flottés décoratifs par des techniques onéreuses et peu souples de tissage à chaines multiples. En outre, ces flottés sont en général fragiles au moindre accrochage des fils qui les constituent. La présente invention permet de réaliser aisément de nouveaux types de complexes variés, véritablement textilés, à base de chaine de fils décorés, protégés, complexes à texture contrôlée et présentant de surcroît des effets nouveaux et inattendus. Le procédé pour la fabrication d'un tel complexe textile décoré se caractérise en ce qu'il consiste - tout d'abord, à insérer une nappe de fils de chaine entre deux étoffes, dont l'une au moins est partiellement transparente - puis, à solidariser l'ensemble par des points de liage, disposés en oblique par rapport à la chaine - et enfin, à modifier la géométrie des étoffes ainsi liées. En d'autres termes, l'invention consiste dans sa forme préférentielle, à protéger une nappe de fils décoratifs (imprimés) par mise en sandwich entre deux étoffes, tout en permettant de la voir au moins partiellement, ne serait-ce que par transparence. On observe que la déformation postérieure des étoffes qui fait partie intégrante de l'invention, et qui est obtenue préférentiellement par retrait d'au moins une des deux étoffes, conjuguée avec le croisement oblique des fils de chaine et des lignes de liage, génère des ondulations et des regroupements localisés des fils décorés, qui créent un effet décoratif complémentaire inattendu et nouveau. Avantageusement, en pratique - le liage est réalisé par couture du complexe - le liage est réalisé par collage partiel du complexe ; - la nappe de fils de chaine est décorée par impression transfert - la modification de géométrie des étoffes est obtenue après liage, par rétraction d'au moins une des deux étoffes - la rétraction après liage des étoffes respectivement de fond et de surface est semblable, donnant un complexe sensiblement plat, éventuellement élastique ; - l'étoffe de fond élastique se rétracte après le liage, et l'étoffe de surface stable se déforme en volume, donnant un complexe élastique volumineux - l'étoffe de fond rétractable est traitée après liage pour se rétracter, et l'étoffe de surface stable se déforme en volume, donnant un complexe non élastique, volumineux. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent, à l'appui de la figure unique annexée. Exemple 1 Sur un métier à broder type Saurer de 13,5 m de long et 1,6 m de large, on tend en l'étirant en long et en large un tulle classique noir de caractéristiques (détendu) : composition 64 % polyamide - 36 % élasthanne, poids 33 g/m2, laize 120 cm. On déroule ensuite sous tension une chaine de fils métalloplastiques 16 fils/cm à disposition, c'est-à-dire contenant des fils de diverses couleurs, disposés les uns à côté des autres de façon régulière. Puis on tend à nouveau par dessus un second tulle élastique identique au précédent. Ensuite, on brode avec un fil noir le sandwich ainsi constitué, selon un dessin de type "astrakan" ou "vermiculé". Enfin, on dépose le sandwich brodé. On constate que le complexe textile ainsi constitué se rétracte spontanément d'environ 25 % en long et en large, mettant les fils métalloplastiques en désordre. On obtient une nouvelle étoffe, de largeur 120 cm environ, sensiblement plate, élastique, dans laquelle les fils métalloplastiques de couleur, comprimés entre les tulles et les coutures, forment des renflements chatoyants, donnant des effets de perles incluses. Exemple 2 Dans une réalisation en continu du procédé, le métier à broder est remplacé par une machine à coudre multi-aiguilles de type Steppex, sur laquelle le sandwich avance en continu (voir figure unique jointe). Dans cet exemple, on utilise une chaine de 1600 fils (1) en coton Nm 1/12 écru, délivrée par une ensouple (2) freinée, de densité 10 fils/cm, prise en sandwich entre deux étoffes de fond (3) et de surface (5), respectivement constituée chacune par un tissu organza polyester écru, c'est-à-dire vierge de traitement thermique, de poids 30 g/ml et largeur 160 cm, délivrés par des rouleaux freinés respectifs (4) et (6). Ces trois nappes superposées (1,3,5), dans lequelles la nappe de fils de chaine (1) est prise en sandwich entre le tissu de fonds (3) et le tissu de surface (5), sont rassemblées sur une rampe élargisseuse (7) et de guidage qui exerce sur l'ensemble une légère tension. L'ensemble (8) obtenu passe alors dans une machine à coudre (9) multi-aiguilles. Le liage est réalisé en continu par 64 aiguilles de couture et autant de canettes. Les aiguilles sont espacées d'environ 25 mm sur toute la largeur de travail. Les coutures forment des ondulations de longueur environ 50 mm, d'amplitude comprise entre 25 et 50 mm, et dont l'axe est celui du déroulement du sandwich. Tous les fils de chaine sont ainsi pris dans une couture au moins deux fois tous les 50 mm, c'est-à-dire chaque fois qu'une couture ondulante croise en oblique l'un des fils. L'ensemble cousu (10) passe ensuite entre une paire (11) de rouleaux tracteurs qui exercent alors un appel suffisant pour assurer la déroulée des ensouples (2,4,6). L'ensemble (10) pénètre alors dans un four de rétraction (12), par exemple à infra-rouge. Il y séjourne environ trente secondes à 140"C et se rétracte d'environ 10 % en long et en large. Une seconde paire de rouleaux débiteurs (13) assure par syncrhonisme de la vitesse avec la première paire (11) une tension suffisante dans le four (12) et un appel. L'étoffe composite décorée obtenue (15) est ensuite réceptionnée sur une bobine (16) commandée positivement par un rouleau moteur tangent (17) maintenu en syncrhonisme avec les débiteurs (11,13). On obtient un complexe textile, sensiblement plat, stable c'est-à-dire non élastique, où les fils de chaine apparaissent par transparence, ondulés et regroupés en petits faisceaux aux points de couture, et désordonnés de façon régulièrement aléatoire. Ce complexe souple est d'entretien aisé, utilisable pour l'habillement et/ou l'ameublement. Son coût est bien meilleur que celui des tissages complexes. Exemple 3 Sur la même installation qu'à l'exemple 2, on met en oeuvre une chaine de 1600 fils (1) en polyester, Nm 1/12 densité 10 fils/cm, préalablement décorée par thermoimpression. Cette chaine est prise en sandwich et traitée selon l'exemple 2. On obtient ainsi un complexe sensiblement plat, stable, coloré. La très grande souplesse du procédé permet d'utiliser une grande diversité de motifs. Le dessin d'origine est adouci par la transparence, brouillé par ces ondulations régulièrement aléatoires, et la formation inattendue de "mèches" constituées par le rassemblement lui aussi inattendu et régulièrement aléatoire de fils par petits faisceaux non continus sur la longueur de la chaine. Exemple 4 Sur le matériel selon figure unique, une chaine de 5000 fils (1) de polyester 167/30 FTF de densité 32 fils/cm, thermoimprimée avec un motif de type mosaïque est prise en sandwich entre - un tissu de fond (3) constitué par un taffetas nylon écru, c'est-à-dire vierge de tout traitement thermique, de poids 50 g/ml et largeur 160 cm - un tissu de surface (5) constitué par une mousseline nylon avec motifs Jacquard en viscose, du type "Lancé découpe", mais utilisée après rasage et avant traitement thermique. Le rasage a fait apparaitre des "fenêtres" en mousseline transparente entre les motifs opaques en viscose et nylon. A la sortie du dispositif selon figure unique, on obtient un tissu opaque où le motif des fils imprimés ondulés n'apparait qu'à travers les "fenêtres" en mousseline. Le complexe est sensiblement plat et stable. Exemple 5 Dans l'exemple précédent, on remplace le Lancé découpé écru, par un tissu dévoré coton sur réseau organza polyester fixé ; on obtient un complexe similaire volumineux mais stable. Exemple 6 Sur le matériel selon figure unique, une chaine de 5000 fils (1) de polyester 72/33 tordus à 700 t, de densité 32 fils/cm, thermoimprimée, est prise en sandwich entre - une étoffe de fond (3) constituée par un non tissé élastique à 30 g/ml en 120 cm, étendu en continu en long par freinage de sa bobine débitrice (4) et en large par le dispositif élargisseur (7) - une étoffe de surface (5) constituée par un tissu organza de soie, transparent, teint en coloris pastel. Pendant toute l'opération, l'étoffe non tissée de fond (3) est légèrement tendue en chaine comme en trame, de manière à être maintenue bien à plat jusqu'à l'élar- gisseuse (7). Le four (12) est à l'arrêt. Le retrait spontané du non tissé élastique est de l'ordre de 25 % en long et en large. Après rétraction spontanée dans (12), l'étoffe composite obtenue (15) présente une face plate, constituée par le non tissé de fond (3) qui s'est rétractée, en entraînant alors l'ondulation du tissu de surface (5) à travers lequel apparait la chaine (1) décorée. On obtient un complexe décoré transparent très riche et léger, volumineux et élastique. Le même complexe peut aussi bien être obtenu sur un métier à broder de type Saurer, avec mise en oeuvre de dessins beaucoup plus élaborés pour les coutures. Exemple 7 Sur le matériel selon la figure unique, sauf four (12), une chaine de fils (1) en polyamide 22 dtex multilobés (MLB), monobrin, dite "chaine Sparkling" à 44 fils/cm, thermoimprimée, est prise en sandwich entre - un tissu de fond (3) constitué par une gaze Polyester 1/40 t élasthanne écru 80 dtex, 16 coups/cm dont deux coups d'élasthane, sur chaine polyester 16 fils/cm en Nm 1/40 ; - un tissu de surface (5) constitué par un voile thermofixé Polyamide 6, titre 22 dtex monobrin MLB, BT à 30 fils au centimètre en chaine et en trame. Le complexe obtenu à une rétraction d'environ 15 % à l'eau bouillante (et non au four), est volumineux, élastique, nacré, mais opaque et doux. Exemple 8 Sur le matériel selon figure unique, une chaine Sparkling thermoimprimée, est prise en sandwich entre - un tissu de fond (3) constitué par un voile polyamide 6 vierge de tout traitement thermique ; - un tissu de surface (5) constitué par le même voile mais thermofixé. Tous deux ont la même composition d'origine : 30 x 30 fils/cm. Le complexe obtenu en sortie du four 30 sec. à 140"C est volumineux, stable, nacré, transparent. Dans une variante, le liage par couture est remplacé ou complété par un collage des deux étoffes (3) et (5) prenant la chaine (1) en sandwich. La colle est déposée par un cylindre portant préférentiellement un motif linéaire du type "serti". La colle, par exemple acrylique ou polyuréthane est choisie pour résister aux traitements ultérieurs de chauffe et d'entretien. Les étoffes composites décorées et très variées préparées conformément à l'invention, peuvent être utilisées avec succès tant pour l'habillement que dans l'ameublement. REVENDICATIONS 1/ Procédé pour la fabrication d'un complexe textile décoré, caractérisé en ce qu'il consiste - tout d'abord, à insérer une nappe de fils de chaine (1) entre deux étoffes (3,5), dont l'une au moins est partiellement transparente, respectivement une étoffe de fond (3) et une étoffe de surface (5) - puis, à solidariser (9) l'ensemble (8) par des points de liage, disposés au moins partiellement en lignes obliques par rapport à la chaine - et enfin, à modifier la géométrie des étoffes (3,5) liées. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liage (9) est réalisé par couture du complexe (1,3,5). 3/ Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le liage (9) est réalisé par collage partiel du complexe (1,3,5). 4/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la nappe de fils de chaine (1) est décorée par impression transfert. 5/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la modification de géométrie des étoffes (3,5) est obtenue après liage, par rétraction d'au moins une des deux étoffes (3,5). 6/ Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la rétractation après liage des étoffes respectivement de fond (3) et de surface (5) est semblable, donnant un complexe sensiblement plat, éventuellement élastique. 7/ Procédé selon revendication 5, caractérisé en ce que l'étoffe de fond (3) est élastique et se rétracte après le liage, et en ce que l'étoffe de surface (5) est stable et déformée en volume, ce qui donne un complexe élastique volumineux. 8/ Procédé selon revendication 5, caractérisé en ce que l'étoffe de fond (3) rétractable, est rétractée après liage, et l'étoffe de surface (5) stable, se déforme en volume, pour donner un complexe non élastique, volumineux. 9/ Complexe textile décoré, obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 à 8.