Brevet FR2677379A1 — publié le 19921211

BROCHE DOUBLE TORSION PERFECTIONNEE POUR LE RETORDAGE OU LE CABLAGE DE FILS. La présente invention concerne un perfectionnement apporté aux broches double torsion utilisées dans l'industrie textile pour réaliser le retordage (torsion communiquée à un seul fil élémentaire) ou le câblage (torsion et assemblage de plusieurs fils en une seule opération). La figure 1 illustre, de manière schématique et vue de côté, la structure et le fonctionnement des machines de moulinage qui permettent de réaliser soit une opération de retordage sur un seul fil (partie droite référencée D), soit une opération de "câblage" de deux fils (partie gauche référencée G). Dans les deux cas, l'organe essentiel de la machine est constitué par une broche double torsion, ensemble désigné par la référence générale (I), et qui comporte essentiellement - un arbre vertical (2), entraîné en rotation par exemple par un système tangentiel à courroies (exemple représenté à la figure 1) ou par tout autre moyen équivalent, tel que par exemple un moteur individuel, et qui est maintenu sur le bâti B du métier par l'intermédiaire d'un palier ; - un porte-enroulement (3) monté libre en rotation à l'extrémité de l'arbre (2) et maintenu fixe par rapport à celui-ci, par exemple à l'aide de moyens d'immobilisation magnétiques, ledit porte-enroulement étant destiné à recevoir une bobine ou gateau (4) de fil à tordre ;; - un organe de renvoi (5) dit "plateau tournant", rotatif, disposé en dessous du porte-enroulement, et qui présente un canal latéral (6) pour le passage du fil. Dans de tels ensembles, le fil F qui sort au travers de l'oeillet (6) du plateau rotatif (5), forme un ballon qui entoure les organes précités, puis passe dans un élément de guidage (7) disposé dans le prolongement de l'axe de la broche avant d'être renvidé de manière conventionnelle. I1 a été proposé depuis fort longtemps, notamment en vue d'augmenter les vitesses et de diminuer la puissance consommée tout en ayant des entraxes réduits entre deux broches consécutives, d'entourer l'enroulement de fil (4) par un pot ou manchon (9), et ce sur toute sa hauteur. Si en cours de fonctionnement normal, la présence de tels pots ne pose aucun problème de fonctionnement, en revanche, lors de la mise en route, il se produit des frottements susceptibles de provoquer des casses. Un tel inconvénient se trouve amplifié pour les fils sensibles à la chaleur, tels que par exemple les fils à base de polypropylène. Par suite, les solutions proposées à ce jour pour faciliter l'opération de démarrage, consistent à diminuer autant que possible le coefficient de frottement soit par adjonction d'huile, soit en traitant superficiellement les pots. Ces solutions ne donnent cependant pas entière satisfaction. Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un perfectionnement simple, qui permet de résoudre l'ensemble de ces problèmes. D'une manière générale, le perfectionnement selon l'invention qui permet de diminuer les risques de casse lors du lancement de l'installation, se caractérise en ce que la surface extérieure du pot situé à l'intérieur du ballon formé par le fil, présente une succession d'excroissances disposées au moins dans les zones susceptibles d'être en contact avec le ballon du fil ou proches de celui-ci lors du démarrage de la broche. De telles excroissances peuvent être soit rapportées sur le pot après réalisation, soit formées directement avec ce dernier. Elles peuvent avoir différentes formes, mais se présentent avantageusement sous la forme de rampes disposées à intervalles réguliers. L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels: - la figure 1 illustre comme dit précédemment, la structure générale des machines textiles utilisant des broches double torsion ; - la figure 2 est une vue schématique en élévation d'un pot réalisé conformément à l'invention utilisable sur de telles machines ; - les figures 3 et 4 sont des vues de dessus montrant deux formes de réalisation d'excroissance à la surface périphérique du pot illustré à la figure 1. En se reportant aux figures annexées, dans une broche double torsion (1) conforme à l'invention, la surface extérieure du pot (9) qui entoure l'enroulement de fil (4), comporte une série d'excroissances (10) disposées au moins dans les zones susceptibles d'être en contact avec le ballon du fil F lors du démarrage de ladite broche, zons en général situées au sommet (11) de la partie cylindrique dudit pot (9). De telles excroissances peuvent avoir diverses formes comme cela ressort des figures 3 et 4. Dans la forme de réalisation illustrée à la figure 3, le pot (9) qui entoure les pièces se trouvant à l'intérieur du ballon, est de forme cylindrique et les excroissances (10) sont au nombre de quatre et se présentent sous la forme de petites rampes de section plane (quelques millimètres d'épaisseur) et de forme triangulaire. I1 pourrait également être envisagé, comme cela ressort de la figure 4, d'avoir un ensemble entourant les éléments disposés à l'intérieur du ballon ayant une forme polygonale. Les excroissances (10), dans un tel cas, seront disposées aux extrémités de chaque côté de cet ensemble polygonal. Grâce à une telle conception, lors du démarrage, le fil F, comme cela ressort notamment des figures 2 et 3, se trouve décollé de la position F1 à la position F2 par la présence des excroissances périphériques (10). Il a été constaté qu'en procédant de cette manière, on éliminait pratiquement toutes les casses qui se produisent lors d'une telle opération et qu'il était même possible de traiter sur de telles broches double torsion des fils pratiquement impossibles à traiter à ce jour sur un tel matériel, sauf à prendre des précautions particulières telles que notamment des fils de polypropylène. Selon l'invention, les excroissances périphériques peuvent être soit rapportées soit former partie intégrante de la surface extérieure du pot (9). Elles peuvent être métalliques, en plastique, à base de matériau composite, en céramique. REVENDICATIONS 1/ Broche double torsion (1) pour le retordage ou le câblage de fil, caractérisée en ce que la surface extérieure du pot (9) situé à l'intérieur du ballon formé par le fil F, présente une succession d'excroissances (10) disposées au moins dans les zones périphériques susceptibles d'être en contact avec le ballon du fil ou proches de celui-ci lors du démarrage de ladite broche (1). 2/ Broche double torsion selon la revendication 1, caractérisée en ce que les excroissances (10) sont disposées sous la forme d'une couronne circulaire et ont une section triangulaire.