Brevet FR2683790A1 — publié le 19930521

La présente invention concerne des plaques antiglissantes. Plus précisément, l'invention se rapporte à des plaques à base de polyoléfine pour intercalaires ou emballages destinés au transport et à la livraison de contenants. Les plaques en polyoléfine alvéolaires extrudées ou pleines calandrées sont couramment utilisées comme intercalaires ou embal- lage de contenants en verre, par exemple des bouteilles, ou en métal, etc Un objet de la présente invention est de pouvoir disposer de plaques à base de polyoléfine présentant des caractéristiques anti- glissantes tout en conservant leurs propriétés mécaniques intrin- sèques, notamment de rigidité et de tenue au froid. La présente invention répond à un tel objet et fournit une plaque, composée d'une couche de coeur (âme) en polyoléfine carac- térisée en ce qu'elle comporte sur au moins une de ses faces une couche externe antiglissante contenant un produit thermoplastique compatible avec les polyoléfines et possédant des propriétés antiglissantes. La couche de coeur constituant l'âme de la plaque peut être une plaque pleine calandrée ou bien alvéolaire extrudée. La matière de la couche de coeur est une polyoléfine, chargée ou non, standard pour les applications envisagées, c'est-à-dire les plaques pleines calandrées ou les plaques alvéolaires extrudées. La couche externe antiglissante contient un produit thermo- plastique possédant des propriétés antiglissantes Ce produit thermoplastique est par exemple un thermoplastique à base de poly- oléfine très mou et ayant un module très faible tel le Hifax FX 7036 XCP commercialisé par Himont ou un caoutchouc thermoplastique, tel le Santoprène 201-55 commercialisé par Advanced d'Elastomer Systems. La concentration en produit thermoplastique dans la couche externe est au moins égale à environ 5 % en poids; pour les plaques pleines elle est de préférence égale à environ 20 à 50 % en poids et peut atteindre 100 % en poids; pour les plaques alvéo- laires elle est de préférence égale à environ 20 % en poids et peut atteindre environ 30 % en poids. -1 Il faut toutefois comprendre que la limite supérieure de la concentration en produit thermoplastique dans la couche externe des plaques alvéolaires dépend du procédé de fabrication de ces plaques et que la limite d'environ 30 % donnée ci-dessus à titre indicatif peut être plus élevée avec une mise en oeuvre différente dudit procédé. L'épaisseur de la couche externe antiglissante est comprise entre environ 5 et environ 150 pm, de préférence environ 30 à environ 70 pm. L'homme de l'art ajustera aisément l'épaisseur de la couche externe et la concentration en produit thermoplastique dans ladite couche en fonction des performances d'antiglisse recherchées. Les performances d'antiglisse sont déterminées par l'angle de glissement dont un protocole de mesure est donné ci-après. L'angle de glissement, qui est fonction du contenant, dépend des paramètres suivants: concentration du produit thermoplastique dans la couche externe; épaisseur de la couche externe état de la surface de la couche externe. Les plaques antiglissantes selon l'invention sont fabriquées de manière connue en soi, par un procédé de coextrusion d'un flux en deux couches dans lequel la couche externe est déposée sur la couche de coeur au moyen d'un bloc de coextrusion ou bien en utilisant une filière multicouche Un tel procédé de coextrusion est décrit dans l'ouvrage Kunstoff-Extrusionstechnik, Tome II: Extrusions lagen, p 200 de Hansen, Knappe, Potente aux Editions Hansen. Dans le cas d'une plaque alvéolaire, la matière est calibrée sous vide à l'aide d'un conformateur à la sortie de la filière. Mesure de l'angle de glissement On pose un échantillon de contenant sur une éprouvette de la plaque à tester, reposant sur un plan horizontal On incline l'ensemble lentement On mesure l'angle maximum avant glissement dudit échantillon de contenant. L'échantillon de contenant est posé à l'extrémité la plus éloignée de l'axe de rotation. Le plan est incliné à la vitesse de a O/s Un relais, posi- tionné à proximité de l'axe de rotation, arrête le chronomètre quand l'échantillon de contenant glisse. La mesure du temps nécessaire au glissement de l'échantillon de contenant donne son angle de glissement sur la plaque testée. Protocole de mesure de l'angle de glissement pour une bouteille de bière de 25 cl vidée, type Elégance de Kronembourg. La bouteille vidée est préalablement lestée (par des pièces métalliques) pour atteindre un poids de 407 g afin d'abaisser son centre de gravité. Découpe de échantillons de 12 cm x 12 cm sur la largeur de la plaque. Placer l'échantillon à analyser sur le plan inclinable. Poser à l'extrémité de l'éprouvette la bouteille (extrémité la plus éloignée de l'axe de rotation de la table o se trouve le relais). Faire une mesure pour le recto, le verso (parallèlement ou perpendiculairement aux éventuelles cannelures). Mesurer l'angle maximum avant que la bouteille glisse Pour cela, on mesure le temps nécessaire au glissement de la bouteille sachant que la vitesse d'inclinaison est de 10/seconde. Vérifier l'horizontalité du plan inclinable (avec un niveau à bulles) avant chaque mesure. Calculer l'angle moyen pour chacune des faces (recto-verso) et orientation (parallèle ou perpendiculaire aux éventuelles cannelures). Le résultat d'angle est exprimé en degrés. Exemple 1 On a fabriqué des plaques ayant une couche de coeur en poly- propylène et une couche externe coextrudée contenant 100 % du produit thermoplastique à base de polyoléfine Hifax EX 7036 XCP commercialisé par Himont, dont les propriétés sont données dans le Tableau I ci-dessous. Tableau I |I Propriété Méthode Unité Indice de fluidité "L" ASTM D 1238 g/10 ' 0,8 Poids spécifique ASTM D 792 g/cm 3 0,89 Module d'élasticité ASTM D 790 M Pa 100 Contrainte au seuil d'écoulement ASTM D 638 M Pa 5 |I à la rupture M Pa > 8 Allongement au seuil d'écoulement % 60 |I à la rupture % > 350 Point de ramollissement VICAT (O 10 N)| ASTM D 1525 O C 55 Dureté Shore D ASTM D 2240 30 L'angle de glissement a été mesuré pour différentes épaisseurs de la couche externe pour un contenant constitué par une bouteille en verre selon le protocole indiqué ci-dessus Les résultats sont donnés dans le Tableau II ci-dessous: Tableau II I Epaisseur de la couche | Angle de glissement I | 1 externe (pm) I moyen (o) l O 1 16 1 40 1 25 I > 50 1 30 (*) I l l l (*): La valeur d'angle maximum mesurable selon le test utilisé est de 30 Au- delà de 30 , il y a chute du contenant considéré. Exemple 2 On a fabriqué des plaques ayant une couche de coeur en poly- propylène et une couche externe coextrudée contenant un mélange de % du produit Hifax FX 7036 XCP de l'Exemple 1 et 50 % de poly- propylène. Le Tableau III ci-dessous donne les valeurs de l'angle de glissement moyen pour différentes épaisseurs de la couche externe, Tableau III Tableau III I Epaisseur de la couche | Angle de glissement I | externe (pm) I moyen (o) l 1 1 16 I O O 16 I 1 24 l I > 50 1 26 I l 1 l Exemple 3 On a fabriqué des plaques ayant une couche de coeur en poly- propylène et une couche externe coextrudée contenant 100 % du produit thermoplastique à base de polyoléfine Hifax EX 7042 XCP commercialisé par Himont, dont les propriétés sont données dans le Tableau IV ci-dessous. Tableau IV I| Propriété Méthode Unité Indice de fluidité "L" ASTM D 1238 g/10 ' 8 Poids spécifique ASTM D 792 g/cm 3 0,89 Module d'élasticité ASTM D 790 M Pa 100 Contrainte au seuil d'écoulement ASTM D 638 M Pa 5 I| à la rupture M Pa 8 Allongement au seuil d'écoulement % 60 I| à la rupture % 400 Point de ramollissement VICAT (i ON)I ASTM D 1525 O C 55 Dureté Shore D ASTM D 2240 30 Le Tableau V ci- dessous donne les valeurs de l'angle de glissement moyen pour différentes épaisseurs de la couche externe, mesuré dans les mêmes conditions et pour le même contenant que dans l'Exemple 1. Tableau V I Epaisseur de la couche | Angle de glissement l | externe (pm) | moyen (o) I 1 O 1 15 l 1 50 1 20 I 1 80 1 23 l 1 100 1 27 I I I I Exemple 4 On a fabriqué des plaques ayant une couche de coeur en poly- propylène et une couche externe coextrudée contenant 100 % du caoutchouc thermoplastique constitué d'une matrice de polypropylène dans laquelle se trouvent des particules d'EPDM réticulées entre elles commercialisé sous la dénomination Santoprène TM 201-55 par Advanced Elastomer Systems, dont les propriétés sont données dans le Tableau VI ci-dessus. Tableau VI I| Propriété Méthode Unité Dureté Shore A( 5 sec) ASTM D-2240 58 Poids spécifique ASTM D 792 g/cm 3 | 0,9651 Contrainte ultime ASTM D 412 | K Pa 15482 I Allongement ultime % ASTM D 412 | I 379 | Module 100 % ASTM D 471 | K Pa 12193 | Viscosité ACR TPE-0137 Pa S I 29,71 l Par une épaisseur de couche externe coextrudée comprise entre et 150 pm, l'angle de glissement, mesuré dans les mêmes con- ditions et pour le même contenant que dans l'Exemple 1, est de 31 . REVENDICATIONS 1 Plaque pour intercalaires ou emballages composée d'une couche de coeur en polyoléfine caractérisée en ce qu'elle comporte sur au moins une de ses faces une couche externe antiglissante contenant un produit thermoplastique compatible avec les poly- oléfines et possédant des propriétés antiglissantes. 2 Plaque selon la revendication 1 dans laquelle la concen- tration en ledit produit thermoplastique dans ladite couche externe est au moins égale à environ 5 % en poids. 3 Plaque pleine selon l'une des revendications 1 et 2 dans laquelle la concentration en ledit produit thermoplastique dans ladite couche externe peut atteindre 100 % en poids. 4 Plaque selon la revendication 3 dans laquelle la concen- tration en ledit produit thermoplastique dans la couche externe est égale à environ 20 à 50 % en poids. Plaque alvéolaire selon l'une des revendications 1 et 2 dans laquelle la concentration en ledit produit thermoplastique dans ladite couche externe peut atteindre environ 30 % en poids. 6 Plaque selon la revendication 5 dans laquelle la concen- tration en ledit produit thermoplastique dans la couche externe est égale à environ 20 % en poids. 7 Plaque selon l'une des revendications 1 à 6 dans laquelle l'épaisseur de ladite couche externe est comprise entre environ 5 et environ 150 pm, de préférence entre environ 30 et environ 70 pm.