Brevet FR2677438A1 — publié le 19921211

CHAUDIERE A PAROI DEFORMABLE La présente invention concerne les chaudières permettant de produire de l'eau chaude ou de la vapeur d'eau. Les chaudières connues comprennent une enceinte principale limitée par une paroi étanche pour contenir de l'eau, des moyens de canalisation d'amenée d'eau pour introduire de l'eau dans l'enceinte principale par au moins un orifice d'entrée d'eau, et des moyens de canalisation d'extraction pour extraire l'eau et/ou la vapeur de l'enceinte principale par au moins un orifice de sortie Des moyens de résistance électrique, connectables à une source extérieure d'énergie électrique, sont disposés à l'intérieur de l'enceinte ou dans ses parois pour chauffer l'eau contenue dans l'enceinte principale. Lors de l'utilisation de telles chaudières connues, les éléments minéraux dissous dans l'eau tendent à se déposer sur les parois de la chaudière, formant une pellicule de tartre Cette pellicule constitue progressivement une paroi thermiquement isolante entre l'eau à chauffer et les moyens de résistance électrique chauffante, provoquant des échauffements intempestifs des résistances, et diminuant la pro- duction d'eau chaude ou de vapeur pour une même énergie électrique consommée. Pour éviter ces inconvénients, on doit procéder à un nettoyage périodique de la chaudière, par exemple en introduisant une quantité suffisante d'acide dilué, par exemple du vinaigre, pour dissoudre la pellicule de tartre D'autres méthodes consistent à traiter l'eau avant son introduction dans la chaudière. Cependant, toutes ces méthodes connues entrainent des coûts d'exploitation non négligeables, et nécessitent une surveillance conti- nue pour intervenir à temps. En pratique, les opérations de nettoyage ne sont pas effectuées avec une régularité suffisante, et elles dépendent du soin apporté par l'utilisateur à l'entretien de sa chaudière. Le problème proposé par la présente invention est de réduire très sensiblement, et éventuellement de supprimer les opérations nécessaires à l'évacuation du tartre se formant dans une chaudière à eau chaude ou à vapeur. De préférence, l'élimination de tartre doit être entièrement automatique, et ne pas nécessiter l'intervention de l'utilisateur ni son contrôle. Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, la chaudière selon l'invention comprend les moyens principaux d'une structure de chaudière connue, avec une enceinte principale, des canalisations d'amenée d'eau et d'extraction d'eau et/ou de vapeur, des moyens de i résistance électrique permettant de chauffer l'eau contenue dans l'enceinte principale Selon l'invention: la paroi de l'enceinte principale comprend au moins une partie déformable par flexion, ladite partie déformable est sollicitée par des moyens de poussée mécanique produisant des déformations de flexion variables dans le temps. Grâce à ces déformations successives de paroi, la pellicule de tartre se formant sur la partie déformable d'enceinte se brise en particules, lesdites particules se détachant de la paroi et se rassemblant dans le fond de l'enceinte, d'o elles peuvent aisément être éliminées ultérieurement par vidange de l'eau contenue dans l'enceinte. Naturellement, il est préférable que la partie déformable par flexion soit la partie de paroi d'enceinte sur laquelle le tartre est susceptible de se déposer le plus rapidement. Les déformations successives de flexion, variables dans le temps, peuvent être produites par des variations de pression d'eau et/ou de vapeur dans l'enceinte, ou par des moyens d'actionnement mécaniques alimentés par une source extérieure d'énergie. Selon une première possibilité, la paroi extérieure d'enceinte principale est elle-même déformable par flexion, et elle reçoit des éléments thermoplongeurs qui servent à échauffer l'eau Les déformations de la paroi d'enceinte permettent de détacher le tartre qui se forme sur ladite paroi Le nettoyage de l'enceinte ne requiert alors qu'un nettoyage partiel des éléments thermoplongeurs, ce qui peut être effectué en les retirant de l'enceinte et en les plongeant dans un récipient de plus petit volume contenant la solution acide appropriée. Selon une autre possibilité, la partie déformable par flexion de paroi d'enceinte est elle-même chauffante, contenant par exemple dans son épaisseur des éléments de résistance électrique noyés, connectés à une source extérieure d'énergie électrique Le tartre tend alors à se former de préférence sur les parois chauffantes, qui, par leurs déformations successives, provoquent le détachement des particules de tartre qui peuvent ensuite être éliminées aisément. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réali- sation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles la figure 1 représente schématiquement en perspective une structure d'enceinte principale de chaudière selon la présente invention; la figure 2 représente schématiquement les principaux éléments d'une structure de chaudière selon la présente invention, permettant la production de vapeur sous pression; la figure 3 représente les principaux éléments d'une structure de chaudière selon la présente invention, permettant de produire de l'eau chaude ou de la vapeur fluente; la figure 4 représente un autre mode de réalisation de chaudière selon l'invention pour production d'eau chaude ou de vapeur fluente; la figure 5 représente un autre mode de réalisation de chaudière selon l'invention pour production d'eau chaude ou de vapeur fluente; la figure 6 représente un mode de réalisation de chaudière selon l'invention, à thermoplongeur et paroi latérale déformable; la figure 7 représente une autre structure de chaudière selon l'invention à paroi latérale déformable et chauffante; la figure 8 représente une structure de chaudière selon un mode de réalisation de l'invention, à paroi latérale déformable et chauffante pour la production de vapeur sous pression; la figure 9 représente une autre structure de chaudière selon l'invention, comportant des tubes chauffants pour production de vapeur sous pression; la figure 10 représente un mode de réalisation similaire à tubes chauffants, pour production de vapeur fluente ou d'eau chaude; les figures 11 et 12 sont des coupes longitudinale et transversale d'une enceinte chauffante à paroi déformable selon l'invention la figure 13 est une coupe longitudinale d'un tube chauffant à paroi déformable selon l'invention; la figure 14 est une coupe longitudinale d'un tube chauffant associé à des moyens de résistance à thermoplongeurs; la figure 15 est une coupe longitudinale d'un tube chauffant lisse à paroi chauffante selon l'invention; la figure 16 représente une chaudière selon l'invention munie d'un élément chauffant thermoplongeur déformable; et la figure 17 est une vue extérieure de l'enceinte chauffante de la figure 11. Dans tous les modes de réalisation représentés sur les figures, et notamment dans le mode de réalisation de la figure 1, une chaudière selon l'invention pour produire de l'eau chaude ou de la vapeur d'eau comprend une enceinte principale 1 limitée par une paroi étanche 2 pour contenir de l'eau 3 Des moyens de canalisation d'amenée d'eau permettent d'introduire de l'eau dans l'enceinte principale 1 par au moins un orifice d'entrée d'eau 4 Des moyens de canalisation d'ex- traction prélèvent l'eau de l'enceinte par un orifice de sortie 5, et permettent d'extraire l'eau de l'enceinte principale Généralement, l'orifice de sortie d'eau 5 est ménagé en partie basse de l'enceinte 1, et l'enceinte principale 1 est munie en outre d'un orifice supérieur 6 de sortie de vapeur Des moyens de résistance électrique 7, connectables à une source extérieure d'énergie électrique non représentée, sont disposés pour chauffer l'eau 3 contenue dans l'enceinte principale 1. La paroi 2 de l'enceinte principale comprend au moins une partie 8 qui est déformable par flexion Cette partie déformable 8 est sollicitée par des moyens de poussée produisant des déformations de flexion variables dans le temps Plusieurs types de moyens de poussée peuvent être utilisés, et seront décrits ci-après. Les déformations successives de la partie déformable 8 de paroi permettent de briser en fines particules la pellicule de tartre qui se forme éventuellement sur la face intérieure 9 de la partie déformable 8 de paroi Les particules de tartre ainsi brisées tombent sur le fond 10 de l'enceinte principale, et sont ensuite éliminées par vidange par l'orifice de sortie 5. La figure 2 représente une enceinte principale 1 similaire à celle représentée sur la figure 1, insérée dans une enceinte extérieure 11 Ainsi, l'enceinte principale 1 est logée à l'intérieur de la paroi d'enceinte extérieure 11, laquelle paroi d'enceinte extérieure 11 est rigide Dans le mode de réalisation représenté, l'enceinte extérieure 11 est munie de moyens d'amenée et d'évacuation d'eau dans l'espace 12 compris entre la paroi d'enceinte extérieure 11 et la paroi d'enceinte principale 1 Par exemple, la canalisation de passage d'eau 13 communique avec l'enceinte extérieure 11 par un orifice inférieur 14, à sa première extrémité, et communique à sa seconde extrémité d'une part avec une électrovanne de remplissage 15 raccordée à une source extérieure d'eau de remplissage, et avec une électrovanne de vidange 16 communiquant avec une canalisation d'évacuation En ouvrant l'électro- vanne de remplissage 15, on peut introduire de l'eau dans l'espace 12. Cette eau repousse la partie déformable 8 de l'enceinte principale 1 vers le haut, diminuant son volume, et provoquant la flexion de la partie déformable 8 de la paroi d'enceinte principale 1 On ferme ensuite l'électrovanne de remplissage 15 et l'on ouvre l'électrovanne de vidange 16, de sorte que l'eau contenue dans l'espace 12 s'évacue, et la partie flexible de la paroi d'enceinte principale 1 reprend sa forme initiale telle que représentée sur la figure 2 Ainsi, l'eau extérieure contenue dans l'espace 12 sert à solliciter à volonté la paroi d'enceinte principale 1 pour provoquer la déformation de sa partie déformable entre une position à volume maximum et une position à volume minimum. L'orifice de sortie 5 communique avec une canalisation souple principale de vidange 17, elle-même munie d'une électrovanne de vidange 18, d'une pompe 19 et d'un siphon 20, permettant d'évacuer l'eau 3 contenue dans l'enceinte principale 1 jusqu'à un orifice d'évacuation 21 conduisant dans une canalisation d'évacuation L'aspiration de la pompe 19 permet d'évacuer rapidement l'eau 3 contenue dans l'enceinte principale, et le courant d'eau entraine efficacement les particules de tartre qui se sont préalablement déposées sur le fond 10 de l'enceinte principale 1. Dans le mode de réalisation représenté, un pressostat 22 mesure la pression dans la canalisation 13 et dans l'espace 12 de l'enceinte extérieure 11 Ce pressostat permet de mesurer le niveau de l'eau contenue dans l'enceinte extérieure 11 De même, un détecteur de niveau 23 est prévu pour mesurer le niveau d'eau dans l'enceinte principale 1. Par exemple, le détecteur de niveau 23 est un tube vertical dont l'extrémité supérieure est raccordée à un orifice de mesure supérieur 26 de l'enceinte principale 1 et à un orifice de mesure inférieur 25. L'orifice de mesure inférieur 25 peut être ménagé soit dans la partie inférieure d'enceinte principale 1, soit dans la canalisation souple principale de vidange 17 en amont de l'électrovanne de vidange 18, comme le représente la figure. La partie supérieure d'enceinte principale 1 peut être rigide, et est maintenue par des entretoises 24 en position fixe dans l'enceinte extérieure 11 Par contre, la partie inférieure de l'enceinte principale 1 est déformable par flexion. Dans les modes de réalisation représentés sur les figures 1 et 2, l'enceinte principale 1 comprend un fond 10 et une paroi opposée 27 parallèles l'un à l'autre, reliés l'un à l'autre par une paroi périphérique 28 déformable comportant des lignes de pliure alternées telles que les lignes 29 et 30 parallèles au fond 10 et à la paroi opposée 27 et reliant des facettes inclinées alternativement vers l'intérieur et vers l'extérieur telles que les facettes 31 et 32 De cette façon, sous l'action d'une sollicitation mécanique, par exemple lors d'un rapprochement ou d'un éloignement du fond 10 par rapport à la paroi opposée 27, la paroi périphérique 28 se déforme en accordéon La canalisation souple principale de vidange 17 autorise les mouvements du fond 10 et de la paroi périphérique 28 d'enceinte principale 1 Il en est de même de la canalisation de remplissage connectée à l'orifice de remplissage 4, qui doit être également une canalisation souple. Dans le mode de réalisation de la figure 2, l'enceinte extérieure 11 permet à la chaudière de produire de l'eau chaude, ou de la vapeur fluente, ou même de la vapeur sous pression. Egalement, la paroi périphérique 28 comprend, dans son épais- seur, des résistances électriques 7 noyées dans l'épaisseur de la paroi, et disposées de manière à ne pas s'opposer aux flexions désirées de ladite paroi périphérique Par exemple, les résistances électriques 7 peuvent comprendre des conducteurs résistifs parallèles au fond 10 et à la paroi opposée 27, répartis sur la hauteur de paroi périphérique déformable. Les déformations de flexion de la paroi périphérique 28 d'enceinte principale 1 sont obtenues soit volontairement, par manoeuvre des électrovannes 15 et 16, soit à chaque remplissage ou vidange de l'eau 3 contenue dans l'enceinte principale 1 Dans ce dernier cas, on35 peut avantageusement prévoir une paroi périphérique 28 élastiquement déformable, et conformée de telle manière qu'elle soit en position repliée en l'absence de l'eau 3, le fond 10 étant le plus rapproché de la paroi opposée 27 Lors de l'introduction de l'eau 3, le poids de l'eau déforme la paroi périphérique 28 pour éloigner le fond 10 de la paroi opposée 27 jusque dans la position déployée représentée sur la figure 2 L'élimination de l'eau 3 autorise le repliement de l'enceinte principale 1, le fond 10 revenant à proximité de la paroi opposée 27. Les vidanges et remplissages successifs d'eau permettent ainsi une bonne évacuation du tartre. Dans le mode de réalisation de la figure 3, on retrouve les mêmes éléments principaux que dans le mode de réalisation de la figure 2, à l'exclusion des éléments d'enceinte extérieure 11, de pressostat 22, de canalisation 13 avec des électrovannes 15 et 16 On peut également supprimer l'électrovanne de vidange 18 Cette structure est destinée à travailler sans pression Pour le reste, l'enceinte princi- pale 1 a la même structure que celle décrite dans le mode de réalisation de la figure 2, et l'on retrouve les mêmes éléments repérés par les mêmes références numériques Dans ce cas, on peut réaliser la paroi périphérique 28 en une matière élastiquement déformable, de façon que le remplissage et la vidange de l'eau 3 provoquent les mouvements nécessaires assurant les déformations de flexion de la paroi périphéri- que 28 En alternative, on peut solliciter le fond 10 par des moyens élastiques le repoussant vers le haut; le poids de l'eau 3 permet de déplacer le fond 10 vers le bas à l'encontre des moyens élastiques et déforme la paroi périphérique 28. Le mode de réalisation de la figure 4 est similaire à celui de la figure 3 Toutefois, pour commander plus efficacement les mouvements de déformation de la paroi périphérique 28, le fond 10 est entrainé par une transmission mécanique 33 actionnée par un moteur 34 Par l'alimen- tation du moteur 34, on provoque un mouvement de translation bidi- rectionnel du fond 10, selon la double flèche 35, entre une position de déploiement à l'écart de la paroi opposée 27, et une position repliée dans laquelle le fond 10 est à proximité de la paroi opposée 27. L'actionnement du moteur 34 permet ainsi de -régler le volume intérieur de l'enceinte principale 1 et de déformer la partie de paroi déformable pour briser le tartre Dans ce mode de réalisation, les moyens de résistance électrique 7 sont également noyés dans l'épaisseur de la paroi périphérique 28 Un pressostat de sécurité 100 mesure la pression produite par la colonne d'eau dans l'enceinte principale 1, et produit un signal de commande lorsque la pression est au moins égale à une valeur prédéterminée La présence du signal de commande autorise l'alimentation des résistances électriques 7 L'absence du signal de commande interdit l'alimentation des résistances électriques, et provo- que l'alimentation en eau jusqu'au niveau correspondant à ladite pression de valeur prédéterminée. La possibilité de variation de volume de l'enceinte principale 1 permet de régler à volonté le volume d'eau contenu dans l'enceinte et nécessaire pour recouvrir les parois des moyens assurant le chauffage de l'eau Un faible volume d'eau diminue l'inertie thermique de la masse d'eau, permet d'économiser l'énergie nécessaire à la production de vapeur, et diminue les dépôts de calcaire sur les parois. Le mode de réalisation de la figure 5 est similaire à celui de la figure 4 La différence est que, dans ce mode de réalisation, les moyens de résistance électrique 7 ne sont pas noyés dans la paroi périphérique 28, mais sont des éléments thermoplongeurs logés dans la partie inférieure de l'enceinte principale 1 Les éléments thermo- plongeurs 7 sont des barres horizontales fixées à chaque extrémité à une paroi transversale de l'enceinte principale 1, et ils sont raccordés par des connexions électriques souples à une source extérieure d'énergie électrique Une thermistance de sécurité 36 peut également être disposée dans la partie de l'enceinte principale 1 juste au-dessus des éléments thermoplongeurs 7 La thermistance de sécurité 36 comprend elle-même un élément de résistance de chauffe, et comprend des moyens pour mesurer sa température En l'absence d'eau, la température de la thermistance de sécurité 36 tend à dépasser la température permise, et produit un signal détecté par des moyens de contrôle qui indiquent ainsi l'absence d'eau et peuvent couper le circuit d'alimentation électrique des éléments thermoplongeurs 7 De même, en cas d'entartrage supérieur à une limite admissible, le tartre déposé sur la thermistance de sécurité 36 constitue un isolement thermique de la thermistance qui tend à s'échauffer elle-même plus que la normale, cet échauffement étant détecté et provoquant la coupure d'alimentation électrique de la chaudière Comme dans le mode de réalisation de la figure 4, le moteur 34 permet de déplacer le fond 10 entre une position repliée et une position déployée, assurant la déformation de la paroi périphérique 28 pour éliminer le tartre qui peut se déposer sur ladite paroi Le nettoyage des éléments thermoplongeurs 7 doit s'effectuer par les moyens traditionnels. Dans les modes de réalisation qui précèdent, dans lesquels la paroi périphérique 28 est déformable en soufflet, on peut également mesurer ou détecter le niveau de l'eau 3 contenue dans l'enceinte 1 en évaluant la force ou la pression exercée par le fond 10 sur les moyens qui le supportent: dans le cas d'une paroi périphérique 28 élastique, cette force est évaluée par la position du fond 10; dans le cas d'une paroi périphérique 28 flexible et non élastique, on peut mesurer la force d'appui du fond 10 sur son support extérieur constitué par exemple par la transmission 33. La figure 6 représente un mode de réalisation dans lequel la forme de l'enceinte principale 1 est légèrement différente Le fond 10 est déformable, comme le représente le trait en pointillés, son bord étant tenu à sa périphérie par un cable rigide La partie déformable 8 de paroi d'enceinte principale 1 comprend une première paroi latérale 37 déformable par flexion comme le représentent les traits en pointillés, et une seconde paroi latérale 38 également déformable par flexion comme le représentent les traits en pointillés La paroi opposée 27 comprend deux zones à hauteurs distinctes, une zone supérieure 39, comportant l'orifice 6 de sortie de vapeur, et une zone inférieure 40 comportant des orifices pour le passage d'éléments thermoplongeurs 7 Les éléments thermoplongeurs sont insérés dans l'enceinte principale 1 obliquement, ce qui facilite leur manutention Une thermistance de sécurité 36 est également disposée dans l'enceinte principale 1 L'orifice de rem- plissage 4 et sa canalisation souple de remplissage se raccordent à l'enceinte 1 dans la paroi déformable 38 La présence de l'eau 3 dans l'enceinte principale 1 tend à repousser les parois déformables 37 et 38 vers l'extérieur Lors de la vidange de l'eau par l'orifice de vidange 5, les parois déformables 37 et 38 reprennent leurs positions planes verticales, ou éventuellement sont aspirées vers l'intérieur de l'en- ceinte 1 par l'aspiration de la pompe 19. Le mode de réalisation de la figure 7 est similaire à celui de la figure 6, et il en diffère par le fait que l'enceinte ne contient pas de thermoplongeur 7, mais les parois déformables 37 et 38 comprennent des éléments de résistance électrique 7 noyés dans lesdites parois, ainsi que dans le fond 10. Le mode de réalisation de la figure 8 comprend les mêmes éléments que celui de la figure 7, et comprend en outre une enceinte extérieure 11, un pressostat 22, une canalisation 13, un orifice 14, et des électrovannes de remplissage 15 et de vidange 16, ainsi qu'une électrovanne 18, comme dans le mode de réalisation de la figure 2 Ce mode de réalisation permet la production de vapeur sous pression. La figure 9 représente un mode de réalisation dans lequel l'enceinte principale 1 comprend une canalisation inférieure rigide 41, une canalisation supérieure rigide 42, un tube de retour 43 reliant les canalisations inférieure 41 et supérieure 42, et un ou plusieurs tubes chauffants déformables tels que le tube 44 reliant chacun un orifice supérieur 45 de la canalisation inférieure 41 et un orifice inférieur 46 de la canalisation supérieure 42 Le tube souple 44 déformable est réalisé de manière similaire, par une paroi déformable comprenant des moyens de résistance électrique noyés dans son épaisseur et répartis dans toute sa hauteur, formant éléments chauffants Le tube déformable 44 est logé à l'intérieur d'un tube rigide 11 formant enceinte extérieure. La figure 10 illustre un mode de réalisation similaire à celui de la figure 9, la différence consistant dans la suppression du tube extérieur 11 et de l'électrovanne de vidange 18 On réalise ainsi une structure de chaudière pouvant produire de l'eau chaude ou de la vapeur fluente. Les modes de réalisation des figures 2, 3, 4 et 5 peuvent être réalisés au moyen d'une structure d'enceinte principale telle que représentée sur la figure 1, de forme générale parallélépipédique. Toutefois, chacun de ces modes de réalisation peut également être muni d'une enceinte principale 1 de forme générale cylindrique tel que représenté sur les figures 11, 12 et 17 Une telle forme d'enceinte principale comprend, de façon schématique, un fond 10, une paroi opposée 27, et une paroi périphérique 28 flexible en accordéon dans laquelle sont noyés des conducteurs résistifs 7 La figure 11 représente une telle structure en coupe longitudinale La figure 12 représente une telle structure en vue de dessus, montrant une section circulaire La figure 17 montre également la forme circulaire, en vue de côté. La figure 13 illustre la structure générale d'un tube flexible tel que le tube 44 du mode de réalisation des figures 9 ou 10 Le tube il déformable 44 se termine par un orifice supérieur 47 et un orifice inférieur 48, destinés à s'adapter respectivement sur l'orifice 46 et l'orifice 45 des canalisations supérieure 42 et inférieure 41 Une thermistance de sécurité 36 est intégrée dans la paroi périphérique 28 du tube 44, au voisinage de l'orifice supérieur 47 Les résistances chauffantes 7 sont noyées dans la paroi du tube, sur toute sa hauteur. Le pourtour de l'orifice supérieur 47 et de l'orifice inférieur 48 est muni d'un double rebord formant joint avec une gorge annulaire périphérique, respectivement 49 et 50, gorge destinée à recevoir l'épaisseur de paroi correspondante du bord d'orifice 46 ou 45 correspondant de la canalisation supérieure 42 ou inférieure 41, lors de l'adaptation du tube déformable 44 sur la structure rigide formée par le tube de retour 43 et les tubes inférieur 41 et supérieur 42. La figure 14 illustre un mode de réalisation similaire à celui de la figure 13, mais comprenant en outre des éléments thermoplongeurs 7 disposés à l'intérieur du tube chauffant, dans sa moitié inférieure La thermistance de sécurité 36 est alors disposée légèrement au-dessous de l'extrémité supérieure de la zone occupée par les éléments thermo- plongeurs 7. Dans les deux modes de réalisation des figures 13 et 14, la paroi périphérique 28 du tube chauffant est conformée en accordéon. Dans le mode de réalisation de la figure 15, le tube chauffant comporte également une paroi périphérique 28 déformable, mais cette paroi ne comporte pas de pliures en accordéon La déformation s'effectue alors comme le représente la double flèche 51, et cette déformation est suffisante pour provoquer l'élimination du tartre sur la face intérieure de paroi 28. Selon une autre réalisation, représentée sur la figure 16, l'enceinte principale 1 est limitée par une paroi périphérique extérieu- re 102 et par une paroi intérieure 101 insérée dans l'espace délimité par ladite paroi périphérique extérieure 102 La paroi intérieure 101 forme élément chauffant thermoplongeur, dont la surface est déformable par flexion. Dans tous les modes de réalisation, la partie déformable 8 de paroi d'enceinte est avantageusement réalisée en un matériau du groupe comprenant: un tissu de fibres de verre imprégné de polytétrafluoroéthylène de qualité alimentaire, le matériau connu sous le nom de 11 mylarl', le polytétrafluoroéthylène, le caoutchouc au silicone THT de qualité alimentaire. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisa- tion qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1 Chaudière pour produire de l'eau chaude ou de la vapeur d'eau, comprenant: une enceinte principale ( 1) limitée par une paroi étanche ( 2) pour contenir de l'eau ( 3), des moyens de canalisation d'amenée d'eau pour introduire de l'eau dans l'enceinte principale ( 1) par au moins un orifice d'entrée d'eau ( 4), des moyens de canalisation d'extraction pour extraire l'eau et/ou la vapeur de l'enceinte principale par au moins un orifice de sortie ( 5, 6), des moyens de résistance électrique ( 7) connectables à une source extérieure d'énergie électrique, et disposés pour chauffer l'eau ( 3) contenue dans l'enceinte principale ( 1), caractérisée en ce que: la paroi ( 2) de l'enceinte principale ( 1) comprend au moins une partie ( 8) déformable par flexion, ladite partie déformable ( 8) est sollicitée par des moyens de poussée produisant des déformations de flexion variables dans le temps, de sorte que les déformations successives de paroi provoquent la cassure de la pellicule de tartre déposée sur la face intérieure ( 9) de partie déformable ( 8) de paroi, et provoquent le détachement des particules de tartre ainsi obtenues, particules qui peuvent ensuite tomber dans le fond ( 10) de l'enceinte et être aisément éliminées par vidange de l'eau contenue dans l'enceinte. 2 Chaudière selon la revendication 1, caractérisée en ce que des déformations de flexion variables dans le temps sont produites par des variations de pression d'eau et/ou de vapeur dans l'enceinte. 3 Chaudière selon l'une des revendication 1 ou 2, caracté- risée en ce que des déformations de flexion variables dans le temps sont produites par des moyens d'actionnement mécanique ( 33, 34) alimentés par une source extérieure d'énergie. 4 Chaudière selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'enceinte principale ( 1) est limitée par une paroi périphérique extérieure ( 102) et par une paroi intérieure ( 101) insérée dans l'espace délimité par ladite paroi périphérique extérieure ( 102), ladite paroi intérieure ( 101) formant un élément chauffant thermoplongeur dont la paroi est elle-même déformable par flexion. Chaudière selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'enceinte principale ( 1) est limitée par une paroi périphérique ( 28) comprenant ladite partie déformable ( 8) par flexion. 6 Chaudière selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'enceinte principale ( 1) comprend un fond ( 10) et une paroi opposée ( 27) parallèles reliés par une paroi périphérique ( 28) déformable comportant des lignes de pliure alternées ( 29, 30) parallèles au fond ( 10) et à la paroi opposée ( 27) et reliant des facettes ( 31, 32) inclinées alternativement vers l'intérieur et vers l'extérieur, de sorte que la paroi périphérique ( 28) se déforme en accordéon par rapprochement ou éloignement du fond ( 10) et de la paroi opposée ( 27). 7 Chaudière selon la revendication 6, caractérisée en ce que la paroi périphérique ( 28) est élastique, et sa forme au repos est telle qu'elle se trouve alors en position repliée, de sorte que l'introduction d'eau ( 3) dans l'enceinte principale ( 1) provoque le déploiement de l'enceinte par l'action du poids de l'eau, et l'élimination de l'eau autorise le repliement de l'enceinte principale ( 1). 8 Chaudière selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'enceinte principale ( 1) comprend un fond ( 10) et une paroi opposée ( 27) reliés par une paroi périphérique ( 28) déformable par flexion, le fond ( 10) étant également déformable par flexion et tenu à sa périphérie par un cadre rigide. 9 Chaudière selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'enceinte principale ( 1) comprend un ou plusieurs tubes chauffants ( 44) dont les parois latérales ( 28) sont déformables par flexion. Chaudière selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que des éléments thermoplongeurs ( 7) sont insérés dans l'enceinte principale ( 1) pour chauffer l'eau contenue dans l'enceinte. 11 Chaudière selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisée en ce que des résistances électriques ( 7) sont noyées dans l'épaisseur de la partie de paroi périphérique déformable par flexion ( 8), et assurent le chauffage de l'eau contenue dans l'enceinte. 12 Chaudière selon la revendication 11, caractérisée en ce que les résistances électriques ( 7) comprennent des conducteurs résistifs parallèles au fond ( 10) et à la paroi supérieure ( 27), répartis sur la hauteur de paroi périphérique déformable ( 28). 13 Chaudière selon l'une quelconque des revendications 5 à 12, caractérisée en ce que l'enceinte principale ( 1) est logée à l'intérieur d'une enceinte extérieure ( 11) à paroi rigide. 14 Chaudière selon la revendication 13, caractérisée en ce que l'enceinte extérieure ( 11) est munie de moyens d'amenée et d'évacuation d'eau dans l'espace ( 12) compris entre la paroi d'enceinte extérieure ( 11) et la paroi d'enceinte principale ( 1), ladite eau servant à solliciter à volonté la paroi d'enceinte principale ( 2) pour provoquer la déformation de sa partie déformable ( 8) entre une position à volume maximum et une position à volume minimum. Chaudière selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, caractérisée en ce qu'elle comprend un moteur ( 34) actionnant une transmission mécanique ( 33) entraînant elle-mame le fond ( 10) de l'enceinte principale ( 1) selon un mouvement de translation bi- directionnel entre une position de déploiement à l'écart de la paroi opposée ( 27) et une position repliée plus rapprochée de la paroi opposée ( 27), l'actionnement du moteur ( 34) permettant ainsi de régler le volume intérieur de l'enceinte principale ( 1) et de déformer la partie ( 8) de paroi déformable ( 28) pour briser le tartre. 16 Chaudière selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que la partie déformable ( 8) de paroi d'enceinte est réalisée en un matériau du groupe comprenant: un tissu de fibres de verre imprégné de polytétrafluoroéthylène de qualité alimentaire, le matériau connu sous le nom de "mylar", le polytétrafluoroéthylène, le caoutchouc au silicone THT de qualité alimentaire.