Brevet FR2680597A1 — publié le 19930226

i L'invention concerne une structure interne perfectionnée d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides. Les réacteurs nucléaires à neutrons rapides de type intégré comportent une cuve principale renfermant le coeur du réacteur et une structure interne qui sont plongés dans un métal liquide de refroidissement du coeur qui est généralement constitué par du sodium. Des échangeurs de chaleur intermédiaires et des pompes de mise en circulation du métal liquide de refroi- dissement du coeur sont également disposés à l'intérieur de la cuve principale qui est fermée à sa partie supé- rieure par une dalle de forte épaisseur comportant des passages de traversée par lesquels sont introduits les échangeurs et les pompes. La structure interne du réacteur disposée dans la cuve principale comporte en particulier une cuve interne délimitant une zone de la cuve principale recevant du métal liquide chaud sortant du coeur et une zone recevant du métal liquide refroidi à la sortie des échan- geurs de chaleur intermédiaires La cuve interne comporte généralement un ensemble de viroles coaxiales à la cuve principale dans sa partie supérieure et une paroi de forme généralement torique appelée redan, à sa partie inférieu- re Les échangeurs de chaleur et les pompes traversent le redan, de manière que la partie inférieure d'aspiration des pompes se trouve plongée dans le sodium refroidi et que les échangeurs intermédiaires comportent des ouvertu- res de part et d'autre du redan pour assurer respective- ment l'entrée et la sortie du métal liquide de refroidis- sement du coeur appelé fluide primaire circulant à l'inté- rieur de l'échangeur de chaleur. Le fluide primaire circulant dans l'échangeur de chaleur se refroidit au contact thermique d'un fluide secondaire constitué généralement par un métal liquide tel que le sodium Le fluide secondaire échauffé par le fluide primaire est mis en circulation à l'intérieur des échan- geurs de chaleur intermédiaires et dans un circuit secon- daire extérieur à la cuve principale du réacteur sur lequel sont disposés des générateurs de vapeur. On connaît des cuves internes de réacteurs nucléaires à neutrons rapides ayant un redan constitué par une simple paroi de forme torique dont la méridienne peut avoir par exemple une forme en ogive. Dans un réacteur de type connu et actuellement en exploitation, le platelage reposant sur le fond de la cuve supporte le sommier sur lequel sont fixés les assem- blages combustibles du coeur et un faux sommier disposé autour du sommier sur lequel reposent les éléments assu- rant la protection neutronique latérale du réacteur. La partie inférieure du redan de la cuve interne est fixée sur le platelage et le sommier est alimenté en métal liquide chaud provenant des pompes, par des tuyaute- ries traversant le platelage dans les directions radiales. Des dispositifs d'étanchéité sont placés entre les tuyau- teries d'alimentation et le platelage et entre le sommier et le support du sommier. Le fait que les tuyauteries d'alimentation du sommier doivent traverser le platelage ou éventuellement la partie inférieure de la cuve interne complique la conception du réacteur et nécessite l'utilisation de dispositifs d'étanchéité tels que des soufflets au niveau des traversées de la tuyauterie, pour permettre de mainte- nir la différence de pression entre la partie de la cuve recevant le sodium liquide chaud ou collecteur chaud et la partie de la cuve recevant le sodium liquide refroidi ou collecteur froid. L'encombrement latéral des dispositifs d'étan- chéité et d'une structure intermédiaire de support telle qu'un support de sommier rend la conception du circuit primaire du réacteur plus difficile et conduit à des dimensions radiales des éléments du réacteur et en parti- culier de la cuve principale qui peuvent être importantes. Les dispositifs d'étanchéité qui doivent être prévus entre le sommier et l'élément de support de la cuve interne tel que le platelage, pour canaliser le débit de fuite du fluide primaire nécessaire au refroidissement de la cuve principale, peuvent avoir une structure complexe. En outre, il se forme autour du sommier, des zones dans lesquelles le sodium primaire est pratiquement stagnant ou circule avec un faible débit; l'existence de ces zones se traduit par des sollicitations thermiques complexes sur les structures du réacteur, pendant les transitoires de fonctionnement du réacteur. Une première solution a été envisagée et décrite en particulier dans le FR-A-2 558 635 Cette solution consiste à utiliser une structure complexe assurant à la fois les fonctions du sommier et du platelage Il reste cependant nécessaire, dans le cas d'une telle structure, de prévoir un raccordement latéral et une traversée étanche des tuyauteries d'alimentation du coeur en sodium primaire En outre, la conception d'une telle structure intégrée, lourde et hyperstatique peut être complexe; l'hyperstaticité de la structure la rend d'autre part peu apte à suivre de manière satisfaisante les transitoires thermiques, lors du fonctionnement du réacteur Enfin, la conception d'une structure intégrée présente des inconvé- nients, au moment du montage et du réglage du bloc réac- teur. Le but de l'invention est donc de proposer une structure interne d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides comportant une cuve principale renfermant le coeur du réacteur et la structure interne plongés dans un métal liquide de refroidissement du coeur, la structure interne comportant une cuve interne délimitant une zone de la cuve principale recevant du métal liquide chaud sortant du coeur et une zone recevant du métal liquide refroidi et comprenant une paroi simple ou redan de forme sensiblement torique à sa partie inférieure, un élément de support des assemblages du coeur et d'alimentation et de répartition du métal liquide de refroidissement dans le coeur, appelé sommier, et un élément de support du sommier, ou platela- ge, reposant sur le fond de la cuve principale, cette structure interne d'une conception simple permettant d'éviter les inconvénients des dispositifs connus de l'art antérieur décrits plus haut. Dans ce but, le redan de la cuve interne est fixé directement par soudure à sa partie inférieure, sur la partie supérieure du sommier et le sommier est relié à des moyens d'alimentation en métal liquide de refroidisse- ment dans une zone située à sa périphérie et à l'extérieur de la cuve interne et du platelage et repose sur le platelage par l'intermédiaire d'appuis glissants dont l'un, situé à la périphérie du sommier, réalise une étanchéité au métal de refroidissement, entre le sommier et le platelage. Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire, à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux figures jointes en annexe, un mode de réali- sation d'une structure interne de réacteur nucléaire à neutrons rapides refroidi par du sodium liquide selon l'invention. La figure 1 est une vue en coupe par un plan vertical de la cuve principale d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides comportant une structure interne suivant l'invention. La figure 2 est une vue schématique de la structure interne du réacteur représenté sur la figure 1. La figure 3 est une vue de détail en coupe par un plan vertical d'une partie périphérique externe de la structure interne représentée sur la figure 2. La figure 4 est une vue de détail à plus grande échelle montrant les zones de soudure d'une partie de la structure représentée sur la figure 3. La figure 5 est une vue de détail en coupe par un plan vertical de la partie centrale de la structure interne représentée sur la figure 2. Sur la figure 1, on voit la cuve principale 1 d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides doublée exté- rieurement par une cuve de sécurité 2 et renfermant le coeur 3 du réacteur constitué par des assemblages combus- tibles de forme prismatique disposés verticalement et côte à côte Les assemblages combustibles 4 sont engagés par leur partie inférieure dans un sommier 5 assurant le maintien des assemblages combustibles en position vertica- le Le sommier 5 repose sur un platelage 6 lui-même en appui sur le fond de la cuve principale 1 du réacteur. La cuve principale 1 du réacteur comporte une partie sensiblement cylindrique et un fond bombé lui-même constitué de portions d'enveloppe sphériques soudées entre elles. La cuve interne 8 du réacteur est constituée dans sa partie supérieure par un ensemble de viroles coaxiales ayant pour axe commun l'axe de la cuve princi- pale et délimitant entre elles différents réceptacles annulaires pour le sodium liquide primaire assurant le refroidissement de la cuve principale. Dans la partie centrale de la cuve délimitée par la cuve interne 8, le sodium liquide primaire présente un niveau supérieur 10 susceptible de varier entre certaines limites en fonction des phases de fonctionnement du réacteur. La partie inférieure 9 de la cuve interne constituant le redan est réalisée sous la forme d'une simple paroi de forme torique dont la méridienne visible sur la figure 1 présente une forme ogivale. La cuve interne 8 délimite, à l'intérieur de la cuve principale 1, une première zone 12 située à l'inté- rieur de la cuve interne 8 et renfermant le coeur 3 du réacteur et une seconde zone 13 située à l'extérieur de la cuve interne 8, en-dessous du redan 9. La première zone 12 constituant le collecteur chaud du réacteur renferme du sodium liquide primaire qui s'est échauffé au contact du coeur 3, jusqu'au niveau supérieur 10. Le redan 9 de la cuve interne comporte des ouvertures de passage des pompes primaires 14 et des échangeurs intermédiaires 15, au niveau desquelles la paroi du redan est solidaire de viroles de passage permet- tant d'assurer un passage étanche des pompes et des échangeurs et une isolation du sodium liquide contenu dans le collecteur chaud 12 du sodium liquide contenu dans le collecteur froid 13. La cuve 1 du réacteur est fermée à sa partie supérieure par une dalle 11 de forte épaisseur traversée par des ouvertures permettant le passage des pompes 14 et des échangeurs de chaleur 15. Dans le cas d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides d'une puissance de 1500 MW, le circuit primaire du réacteur permettant la circulation du sodium liquide primaire de refroidissement du coeur comporte trois pompes primaires 14 disposées à 120 autour de l'axe de la cuve et six échangeurs de chaleur intermédiaires intercalés entre les pompes primaires. Chacune des pompes primaires 14 est reliée latéralement, par l'intermédiaire d'une tuyauterie de refoulement 18, directement au sommier 5 sur lequel reposent les assemblages du coeur 3 Le sodium liquide primaire aspiré par les pompes 14 dans le collecteur froid 13 est refoulé à l'intérieur du sommier 5 qui assure la distribution du sodium de refroidissement du coeur, dans chacun des assemblages 4. Le sodium injecté à la base du coeur traverse les assemblages de bas en haut dans la direction verticale et ressort du coeur dans le collecteur chaud 12 Les échangeurs intermédiaires 15 comportent une ouverture supérieure 19 par laquelle le sodium chaud pénètre dans l'échangeur de chaleur et une ouverture inférieure 20 par laquelle le sodium refroidi à l'intérieur de l'échangeur de chaleur pénètre dans le collecteur froid 13. On va maintenant se reporter à la figure 2 pour décrire la structure interne du réacteur nucléaire compor- tant la cuve interne 8, le sommier 5 et le platelage 6. Le platelage 6 et le sommier 5 sont constitués par des structures mécanosoudées dont la résistance est calculée de manière à supporter les charges appliquées et en particulier le poids du coeur 3. Le platelage 6 reposant sur le fond de la cuve principale 1 présente une structure sensiblement identique à la structure des platelages suivant l'art antérieur. Le sommier 5 qui est constitué sous la forme d'un caisson cylindrique de faible hauteur repose sur la surface supérieure du platelage 6, par l'intermédiaire d'une bride circulaire d'appui 22 prolongeant vers le bas la surface latérale externe du sommier cylindrique 5 Des rotules d'appui 21 sont également intercalées entre la surface inférieure du sommier 5 et la surface supérieure du platelage 6. Comme il sera expliqué plus loin, la bride circulaire 22 et les rotules d'appui 21 constituent des appuis glissants permettant un certain déplacement de la structure du réacteur, lors de séismes ou de transitoires thermiques s'accompagnant de dilatations ou de rétractions de certaines parties de la structure. A sa partie centrale, la paroi supérieure du platelage 6 comporte une ouverture au niveau de laquelle est fixée une bride 45 et une cale d'ajustement coopérant avec un pivot 25 solidaire de la partie inférieure du sommier 5. Lorsque le sommier 5 est en place sur le plate- lage 6, le pivot 25 engagé dans la bride 45 permet d'évi- ter des déplacements latéraux entre le sommier 5 et le platelage 6. Une clavette anti-rotation 27 placée à la périphérie du sommier permet d'éviter tout déplacement en rotation du sommier autour d'un axe confondu avec l'axe de la cuve, par rapport au platelage. La bride annulaire inférieure 22 du sommier 5 permet d'assurer une certaine étanchéité au sodium liquide de refroidissement du réacteur Elle repose sur une cale de réglage 35 qui permet d'assurer l'assiette du sommier lors du montage. La majeure partie du débit de sodium liquide refoulé dans le sommier 5 par la tuyauterie 18 (flèche 28) pénètre par la base du coeur pour assurer le refroidisse- ment des assemblages combustibles (flèche 29). Une petite partie de ce débit constituant un débit de fuite est dirigé vers le bas en direction du platelage 6 (flèche 30). Du fait de la présence de la bride annulaire 22 assurant une certaine étanchéité du contact entre le sommier et le platelage à la périphérie du sommier, le débit 30 traverse le platelage pour parvenir au voisinage du fond de cuve o ce débit est récupéré pour circuler en contact avec la paroi interne de la cuve principale 1 et effectuer le refroidissement de cette paroi. Le redan 9 constituant la partie inférieure de la cuve interne 8 est soudé directement, au niveau de son extrémité inférieure, sur la partie périphérique du sommier 5. Les assemblages constituant la protection neutronique latérale 31 du réacteur disposés autour du coeur 3 constitué par des assemblages combustibles repo- sent directement sur la partie supérieure du sommier 5. En fait, les assemblages absorbants de la protection neutronique latérale 31, de même que les assemblages combustibles du coeur 3 comportent chacun un pied qui est engagé dans une chandelle de forme correspon- dante fixée dans la structure en caisson du sommier 5. Sur la figure 3, on a représenté une partie du sommier 5 réalisé sous la forme d'un caisson cylindrique comportant une semelle inférieure 32 et une semelle supérieure 33 de forme circulaire, parallèles entre elles et fixées à leur périphérie sur une virole 34 cylindrique constituant la paroi externe du sommier. La partie inférieure de la virole externe 34 constitue la bride annulaire 22 de support du sommier reposant sur une cale 35 de réglage de la position du sommier elle-même en appui sur la semelle supérieure 36 du platelage 6. On a également représenté une chandelle 37 de fixation d'un assemblage constitué par un élément tubu- laire fixé, à sa partie inférieure, sur la semelle infé- rieure 32 du sommier et, à sa partie supérieure, sur la semelle supérieure 33, au niveau d'une ouverture traver- sant la semelle supérieure d'une cavité usinée dans la semelle inférieure. Les chandelles 37 du sommier 5 destinées à recevoir des assemblages combustibles comportent des ouvertures 38 dans leur paroi latérale assurant le passage du sodium de refroidissement des assemblages combustibles. Les chandelles destinées à recevoir des assem- blages de la protection neutronique latérale du réacteur ne comportent pas de telles ouvertures latérales 38. L'extrémité inférieure du redan 9 de la cuve interne 8 est fixée par une soudure 39 sur une partie en attente de la virole externe 34 du sommier en saillie au- dessus de la semelle supérieure 33. Les rotules d'appui 21 du sommier sur le plate- lage constituent des appuis ponctuels répartis suivant la surface de la semelle inférieure 32 et comportent une partie sphérique mâle solidaire de la surface inférieure de la semelle 32 du sommier et une partie sphérique femelle solidaire de la semelle supérieure 36 du platelage 6 La bride annulaire 22 et la cale 35 d'une part et les rotules d'appui 21 d'autre part constituent des appuis glissants permettant d'absorber les efforts de direction transversale s'exerçant entre le sommier et le platelage, en cas de séisme et les dilatations lors des transitoires de fonctionnement du réacteur. Sur la figure 4, on a représenté en vue partiel- le la partie externe du sommier 5. La virole externe 34 du sommier 5 comporte une partie supérieure constituant une attente de soudage sur laquelle est fixée, par un joint de soudure 39, l'extré- mité inférieure du redan 9 La virole 34 comporte égale- ment deux parties de forme annulaire en saillie vers l'intérieur qui sont usinées pour constituer avec des usinages correspondants prévus sur la surface périphérique des semelles circulaires 32 et 33, des chanfreins de soudage 39 et 40 qui sont remplis de métal d'apport au moment de l'assemblage du caisson constituant le sommier 5. On a également représenté une chandelle 37 de support d'un assemblage de la protection neutronique latérale fixée à l'intérieur d'une ouverture traversant la il semelle supérieure 33 du sommier, par une soudure 41 réalisée par soudage au laser et engagée dans une ouver- ture borgne usinée dans la semelle inférieure 32 du som- mier. La bride annulaire 22 constituant la partie inférieure de la virole externe 34 du sommier et compor- tant une couche de revêtement dur sur sa surface infé- rieure repose sur la semelle supérieure 36 du platelage par l'intermédiaire d'une cale de réglage 35 revêtue d'une couche de revêtement dur réalisée par aluminisation ou constituée par du nitrure de chrome Cette cale est située à l'intérieur d'une cavité annulaire usinée dans la semelle supérieure du platelage. On obtient ainsi une possibilité de glissement limité du sommier par rapport au platelage avec une usure réduite des pièces en contact. De plus, les surfaces en contact de la bride annulaire 22 et de la semelle supérieure 36 du platelage qui sont parfaitement planes assurent une fermeture étanche de l'espace compris entre le sommier et la surface supérieure du platelage qui est ainsi isolé du collecteur froid 13 Cet espace constitue une partie du collecteur de fuite recevant le sodium liquide assurant le refroidisse- ment de la paroi interne de la cuve principale. Des piquages tels que le piquage 43 destinés au raccordement des tuyauteries d'alimentation 18 en sodium liquide de refroidissement sont fixés par soudage 47 avec métal d'apport, au niveau d'ouvertures traversant la virole externe 34 du caisson 5. Comme il est visible sur la figure 2, les tuyauteries 18 sont raccordées directement à la virole externe du sommier 5, dans des zones situées à l'extérieur de la cuve interne 8 et du platelage 6. On évite ainsi l'utilisation de dispositifs de traversée étanche déformables tels que des soufflets. Sur la figure 5, on a représenté la partie centrale du sommier comportant le pivot 25 solidaire de la semelle inférieure 32. La semelle supérieure 36 du platelage 6 comporte une ouverture dans sa partie centrale suivant le bord de laquelle est fixée une bride 45 dont l'alésage interne permet de recevoir le pivot 25 avec interposition d'une cale d'ajustement 46. La cale d'ajustement 46 est usinée au moment du montage de la structure interne du réacteur. Le pivot 25 présente un diamètre qui est défini en fonction des efforts sismiques pouvant s'exercer sur la structure du réacteur et susceptibles de provoquer un déplacement latéral entre le platelage et le sommier et en fonction de l'espacement entre la surface inférieure de la semelle 32 du sommier et la surface supérieure de la semelle 36 du platelage. Cet espacement peut être fixé à une valeur faible et généralement voisine de 80 mm. Le pivot central permet de résister non seule- ment aux efforts apparaissant lors d'un séisme mais encore aux efforts dus à des dissymétries thermiques à l'inté- rieur de la cuve du réacteur. Le sommier peut être réalisé à partir d'une virole externe forgée sur laquelle les piquages des tuyauteries sont rapportés par soudure et de semelles constituées par des plaques planes circulaires rapportées par soudure sur la virole externe. La virole externe peut être constituée par une seule pièce forgée sans soudure ou par plusieurs tronçons forgés et assemblés par soudage. La virole externe pourrait être également réalisée à partir d'une tôle épaisse. Il est à remarquer que dans le cas de la struc- ture interne suivant l'invention le redan de la cuve interne est fixé directement sur le sommier par l'intermé- diaire duquel est effectuée l'alimentation du coeur en fluide de refroidissement Dans le cas des dispositifs suivant l'art antérieur, le redan de la cuve interne était fixé généralement sur une structure assurant le supportage du sommier, tel qu'un platelage. En outre, l'étanchéité entre le sommier et le platelage est réalisée par un appui annulaire périphérique glissant et non par des éléments souples d'étanchéité Il en résulte une plus grande résistance et une plus grande fiabilité du dispositif suivant l'invention. Enfin, les assemblages de la protection neutro- nique latérale du réacteur sont supportés par le sommier lui-même, d'une manière identique aux assemblages combus- tibles constituant le coeur et non pas par une structure additionnelle telle qu'un faux sommier. Le dispositif suivant l'invention présente en particulier l'avantage d'être moins complexe et de présen- ter des éléments constitutifs moins nombreux et de forme plus simple que les dispositifs suivant l'art antérieur. Pour une puissance de réacteur supérieure, l'encombrement radial de la structure suivant l'invention s'en trouve notablement réduit si bien qu'il en résulte une diminution sensible du diamètre de la cuve interne et de la cuve principale du réacteur. On évite également d'utiliser des moyens d'étan- chéité déformables ou flexibles tels que des soufflets ou des lames, si bien que la fiabilité du dispositif est accrue et le temps nécessaire à son montage nettement diminué. On évite également la formation de zones dans lesquelles le métal liquide de refroidissement est sta- gnant ou circule avec un faible débit. Il en résulte un meilleur comportement thermique de la structure, lors des transitoires de fonctionnement du réacteur. Les différentes parties de la structure selon l'invention sont plus accessibles pour des opérations d'inspection ou de réparation. Enfin, la masse d'acier nécessaire pour la construction de la structure suivant l'invention est nettement inférieure à la masse correspondante des dispo- sitifs suivant l'art antérieur Le gain sur la quantité d'acier nécessaire pour la construction de la structure interne du réacteur présente une grande importance, en particulier du fait que la structure doit être réalisée en acier inoxydable. L'invention ne se limite pas au mode de réalisa- tion qui a été décrit. C'est ainsi qu'on peut envisager une structure comportant un sommier ayant une forme différente de celle qui a été décrite et des moyens d'appui et de retenue du sommier sur le platelage différents de ceux qui ont été décrits. Le redan de la cuve interne peut présenter une forme différente de celle qui a été décrite Toutefois, ce redan doit être constitué par une simple paroi qui peut être raccordée par soudure à la partie supérieure du sommier. Enfin, la structure suivant l'invention peut être utilisée dans le cas de tout réacteur nucléaire à neutrons rapides de type intégré refroidi par un métal liquide. REVENDICATIONS 1. Structure interne d'un réacteur nucléaire à neutrons rapides comportant une cuve principale ( 1) renfermant le coeur ( 3) du réacteur et la structure interne plongés dans un métal liquide de refroidissement du coeur ( 3), la structure interne comportant une cuve interne ( 8) délimitant une zone ( 12) de la cuve principale ( 1) recevant du métal liquide chaud sortant du coeur ( 3) et une zone ( 13) recevant du métal liquide refroidi et comprenant une paroi simple ou redan ( 9) de forme sensi- blement torique à sa partie inférieure, un élément de support ( 5) des assemblages du coeur ( 3) et d'alimentation et de répartition du métal liquide de refroidissement dans le coeur ( 3) appelé sommier, et un élément de support ( 6) du sommier ( 5) ou platelage, reposant sur le fond de la cuve principale ( 1), caractérisée par le fait que le redan ( 9) de la cuve interne ( 8) est fixé directement par soudure à sa partie inférieure, sur la partie supérieure du sommier ( 5) et que le sommier ( 5) est relié à des moyens ( 18) d'alimentation en métal liquide de refroidis- sement dans une zone située à sa périphérie et à l'exté- rieur de la cuve interne ( 8) et du platelage ( 6) et repose sur le platelage ( 6) par l'intermédiaire d'appuis glis- sants ( 21, 22) dont l'un ( 22) situé à la périphérie du sommier ( 5) réalise une étanchéité au métal liquide de refroidissement, entre le sommier ( 5) et le platelage ( 6). 2. Structure interne suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que des assemblages absorbants constituant la protection neutronique latérale ( 31) du réacteur sont fixés directement sur le sommier ( 5), à la périphérie du coeur ( 3). 3. Structure suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les appuis glissants ( 21, 22) du sommier ( 5) sur le platelage ( 6) comportent une bride d'appui annulaire ( 22) solidaire de la partie périphérique du sommier ( 5) et une pluralité de rotules d'appui ( 21) intercalées entre le sommier ( 5) et le platelage ( 6). 4. Structure interne suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisée par le fait que le sommier ( 5) comporte de plus un pivot central ( 25) engagé dans une bride ( 45) solidaire du platelage, pour assurer le maintien transversal du sommier ( 5) par rapport au platelage ( 6). 5 Structure suivant la revendication 4, caractérisée par le fait qu'une clavette de blocage ( 27) est engagée dans la semelle supérieure du platelage ( 36) de manière à réaliser le blocage en rotation du sommier ( 5) sur le platelage ( 6). 6 Structure interne suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le sommier ( 5) est constitué sous la forme d'un caisson cylindrique comportant une virole externe ( 34), une semelle inférieure circulaire ( 32) et une semelle circu- laire supérieure ( 33) fixées par leur périphérie sur la virole externe ( 34). 7. Structure interne suivant la revendication 6, caractérisée par le fait que la virole externe ( 34) du sommier ( 5) comporte une partie annulaire supérieure en saillie par rapport à la semelle supérieure ( 33) sur laquelle est soudée l'extrémité du redan ( 9) de la cuve interne ( 8). 8. Structure interne suivant l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisée par le fait que la virole externe ( 34) du sommier ( 5) comporte une partie inférieure annulaire ( 22) en saillie en-dessous de la semelle inférieure ( 32) constituant l'appui périphérique glissant du sommier ( 5) reposant sur le platelage ( 6) par l'intermédiaire d'une cale de réglage ( 35). 9. Structure interne suivant la revendication 8, caractérisée par le fait qu'un revêtement dur est déposé sur la surface inférieure d'appui de la partie annulaire inférieure ( 22) de la virole externe ( 34) du sommier ( 5) et sur la partie d'appui correspondante de la cale de réglage ( 35) reposant sur le platelage ( 6). 1 O. Structure interne suivant l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisée par le fait que les moyens d'alimentation ( 18) du sommier ( 5) en métal liquide de refroidissement sont constitués par au moins une tuyauterie ( 18) raccordée à un piquage ( 43) fixé par soudure au niveau d'une ouverture traversante sur la virole externe ( 34) du sommier ( 5).