Brevet FR2678797A1 — publié le 19930108

i L'invention est relative à un boîtier, et plus particulièrement à un boîtier pour tube cathodique, qui peut être assemblé et démonté facilement, tout en évitant les dégâts aux équipements qui s'y trouvent. La figure 1 représente un boîtier de tube cathodique de la technique antérieure Il comprend une paroi frontale 1, une paroi arrière (non représentée), et une paroi latérale 2 pour relier les parois frontale et arrière La paroi latérale 2 a une ouverture à sa partie inférieure Un panneau de circuits 4 a, portant un certain nombre de sous-ensembles électroniques, est fixé sur une plaque de base 2 a qui est à son tour insérée dans le fond ouvert de la paroi latérale 2 Le panneau de circuits est vissé sur la plaque de base et celle-ci est fixée sur un support 10 ' Le support 10 ' est ajusté sur un pied 3 La plaque de base 2 a a de plus une partie verticale 4 b qui est vissée sur la partie frontale 1. Une unité de visualisation 5 est également montée sur la paroi frontale 1, de sorte que le poids total de l'unité de visualisation, de la paroi latérale et de la paroi arrière est concentré sur la partie verticale 4 b, ce qui, à la longue, peut affaiblir la rectitude de la partie verticale De plus, au cas o des composants du panneau de circuits nécessiteraient un remplacement, le panneau de circuits 4 a ne pourrait pas être facilement démonté, ce qui provoquerait des retards dans les réparations. Par conséquent, le but principal de la présente invention est de fournir un boîtier pour tube cathodique qui puisse être facilement démonté et remonté sans être endommagé en cas de nécessité de remplacement d'un composant du panneau de circuits. Un autre objet de la présente invention est de fournir un boîtier pour tube cathodique qui soit plus durable que le modèle de la technique antérieure. En conséquence, un boîtier pour tube cathodique de la présente invention comprend un couvercle frontal en forme de cuvette ayant une paroi plate ouverte pour recevoir une unité de visualisation, et un entourage périphérique formé autour de cette paroi plate ouverte, un couvercle arrière, en forme de cuvette, ayant une paroi fermée, et une paroi latérale formant bloc avec cette paroi fermée La paroi latérale possède une extrémité libre qui est reliée à l'entourage périphérique du couvercle frontal L'entourage périphérique possède au moins deux paires de pièces qui s'encastrent, l'une des paires faisant face à l'autre et étant placée tout près de la paroi plate ouverte Une paire de plaques allongées placées parallèlement et séparées l'une de l'autre ont une longueur pratiquement égale à la distance entre la paroi plate ouverte du couvercle frontal et la paroi fermée du couvercle arrière Chacune de ces plaques allongées a une extrémité frontale munie d'une première pièce qui s'encastre, une extrémité arrière et une partie intermédiaire entre les extrémités avant et arrière. Chacune des plaques allongées est munie d'une rainure en creux allongée tournée vers l'intérieur du boîtier et s'étendant de l'extrémité avant à l'extrémité arrière de la plaque allongée Un panneau de circuits est inséré dans les rainures en creux allongées Une plaque auxiliaire inclinée s'étend de la partie intermédiaire de la plaque allongée vers la paroi plate ouverte en une position alignée verticalement avec l'extrémité frontale de la plaque allongée Une seconde piéce qui s'encastre est formée à l'extrémité libre de la plaque auxiliaire. Les extrémités arrière de la paire de plaques allongées sont reliées par une plaque transversale La plaque transversale possède des moyens de montage La paroi fermée du couvercle arrière est fixée aux moyens de montage de la plaque transversale, o se trouve la paire de plaques allongées à l'intérieur du boîtier Les première et seconde pièces encastrantes des plaques allongées s'encastrent dans la paire de pièces encastrantes de l'entourage périphérique du couvercle frontal. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, comprenant les dessins, qui montrent tous une forme non limitative de l'invention, et dans lesquels: la figure 1 est une vue latérale d'un modèle de boîtier de tube cathodique de la technique antérieure; la figure 2 est une vue éclatée d'un boîtier de tube cathodique de la présente invention; la figure 3 est une vue partiellement agrandie d'une pièce du boîtier qui s'encastre, selon la présente invention; la figure 4 est une vue latérale d'un boîtier de tube cathodique de la présente invention. En se référant aux figures 2 et 4, une vue éclatée d'un boîtier de tube cathodique de la présente invention comprend un couvercle frontal 10 en forme de cuvette, ayant une paroi rectangulaire plate 11 munie d'une ouverture pour recevoir une unité de visualisation , un entourage périphérique rectangulaire 101 formé autour de la paroi plate 11, et un couvercle arrière 30 en forme de cuvette, ayant une paroi fermée 302 et une extrémité ouverte 301 pour la connexion audit entourage périphérique 101. La paroi plate 11 du couvercle frontal 10 possède un certain nombre d'excroissances solides 12, 13 munies de trous filetés 121, 131, de sorte que l'unité de visualisation 60 puisse être montée dans l'ouverture de la paroi plate 11 et vissée à ces excroissances solides 12, 13. L'entourage rectangulaire 101 possède deux paires de pièces à encastrer 15, 15 ', une paire de chaque côté de celui-ci, et adjacentes à la paroi plate 11 du couvercle frontal 10 Chacune des pièces à encastrer 15, 15 ' est espacée de l'autre et possède une première ouverture 151 ' faisant face à l'arrière, et une seconde ouverture 152 faisant face à l'intérieur du boîtier. Une paire de plaques allongées 21, parallèles et espacées l'une de l'autre, ont une longueur pratiquement égale à la distance entre la paroi plate 11 du couvercle frontal 10 et la paroi fermée 302 du couvercle arrière 30 Chacune des plaques allongées a une extrémité avant 212 munie d'une première pièce à encastrer 211, une extrémité arrière 217 munie d'une pièce à encastrer 216, et une partie intermédiaire entre les extrémités avant et arrière La partie intermédiaire de la plaque allongée 21 possède un chemin de guidage 214 et une pièce à encastrer 215 formée au-dessus du chemin de guidage 214. Une plaque auxiliaire inclinée 24 s'étend entre la partie intermédiaire de la plaque allongée et le couvercle frontal 10 vers une position pratiquement alignée verticalement avec l'extrémité frontale de la plaque allongée 21 Une pièce à encastrer 241 est formée à l'extrémité libre de la plaque auxiliaire 24 Le procédé d'encastrement utilisé dans ce mode de réalisation préféré est classique en ce qu'il utilise une excroissance en coin insérée dans un tube muni d'une ouverture latérale, dans laquelle l'excroissance en coin vient s'encliqueter dans l'ouverture latérale et verrouille ainsi les deux éléments ensemble comme illustré sur la figure 3 Bien que la présente invention utilise un tel procédé pour l'encastrement, sa caractéristique distinctive n'est pas là Aussi omettrons-nous sa description détaillée. La plaque auxiliaire 24 possède de plus des moyens de guidage 242 munis d'un crochet 243 conçus pour recevoir un certain nombre de fils afin de les maintenir en bon ordre. Chacune des plaques allongées possède une rainure en creux allongée 25, s'étendant de l'extrémité avant à l'extrémité arrière Un panneau de circuits 40 portant un certain nombre de sous-ensembles électroniques est inséré dans les rainures en creux 25 des plaques allongées 21. Une plaque transversale 23 possède deux extrémités libres, avec deux saillies 231 perpendiculaires Chacune des saillies est munie d'une ouverture 232, de sorte que, quand les extrémités arrière des plaques allongées 10 sont reliées à la plaque transversale, les pièces à encastrer 216 des plaques allongées s'encastrent l'une dans l'autre, comme expliqué ci-dessus Il est important de noter que la plaque transversale 23 possède une paire de trous de montage 233. La paroi fermée 302 du couvercle arrière 30 possède deux tiges à encastrer 31 s'étendant vers l'avant dans le boîtier Ces tiges à encastrer 31 rentrent dans les trous de montage 233 de la plaque transversale 23 Les pièces à encastrer de la plaque auxiliaire et les plaques allongées s'encastrent dans les paires de pièces à encastrer sur l'entourage périphérique rectangulaire 101 Ceci termine le processus d'assemblage. Afin de renforcer la rigidité des plaques allongées 21, une tige de renfort 22, munie d'un goujon vertical 221, est insérée dans le chemin de guidage 214 des parties intermédiaires des plaques, o la tige de renfort relie les plaques allongées de la même manière. Le fond 303 du couvercle arrière est alors vissé à un support qui est à son tour ajusté sur une base 50, comme illustré sur la figure 4. Comme expliqué ci-dessus, il est évident que le boîtier de tube cathodique de la présente invention est plus durable que le modèle de la technique antérieure, et que le poids total d'une unité de visualisation située dans l'ouverture de la paroi frontale est également distribué sur la paire de plaques allongées Ainsi le présent boîtier ne présente pas les inconvénients du modèle de la technique antérieure. Au cas o l'un des composants du panneau de circuits 40 nécessiterait un remplacement, le panneau de circuits pourrait facilement glisser hors des rainures en creux de la plaque allongée 21, ce qui rend ainsi l'ensemble du boîtier plus facile à réparer. REVENDICATIONS 1 Un boîtier de tube cathodique comprenant un couvercle frontal ( 10) en forme de cuvette, muni d'une paroi plate ( 11) ayant une ouverture pour recevoir une unité de visualisation ( 60), ladite paroi plate ( 11) ayant un entourage périphérique ( 101), un couvercle arrière ( 30) en forme de cuvette ayant une paroi plate fermée ( 302), et une paroi latérale, ladite paroi latérale formant bloc avec ladite paroi plate fermée ( 302) et étant reliée audit entourage périphérique ( 101), un panneau de circuits ( 40) étant placé dans ledit boîtier; caractérisé en ce que ledit entourage périphérique ( 101) dudit couvercle frontal ( 10) possède au moins deux paires de pièces ( 15, 15 ') d'encastrement, l'une des paires faisant face à l'autre et chacune desdites paires étant adjacente à ladite paroi plate ouverte ( 11), chacune desdites pièces ( 15, 15 ') de ces dites paires d'encastrement étant espacée de l'autre sur ledit entourage périphérique ( 101); deux plaques allongées ( 21) sont placées parallèlement et séparées l'une de l'autre et ont une longueur pratiquement égale à la distance entre ladite paroi plate ouverte ( 11) dudit couvercle frontal ( 10) et ladite paroi plate fermée ( 302) dudit couvercle arrière ( 30); chacune desdites plaques allongées ( 21) a une extrémité frontale ( 212) munie d'une première pièce ( 211) qui s'encastre, une extrémité arrière ( 217) et une partie intermédiaire ( 214) entre lesdites extrémités avant et arrière; une rainure en creux allongée ( 25) tournée vers l'intérieur du boîtier s'étend de ladite extrémité avant ( 212) à ladite extrémité arrière ( 217), ladite plaque allongée ( 21 > ayant de plus une plaque auxiliaire inclinée ( 24) s'étendant de ladite partie intermédiaire ( 214) de ladite plaque allongée ( 21) vers ladite paroi plate ouverte ( 11) dudit couvercle frontal ( 10) jusqu'à une position pratiquement alignée verticalement avec ladite extrémité frontale ( 212) de ladite plaque allongée ( 21), ladite plaque auxiliaire ( 24) étant munie d'une seconde pièce qui s'encastre ( 241), formée à son extrémité libre; ledit panneau de circuits ( 40) est inséré dans ladite rainure en creux allongée ( 25) desdites plaques allongées ( 21) une plaque transversale ( 23) possède deux extrémités ( 231) qui relient lesdites extrémités arrière ( 217) de ladite paire de plaques allongées ( 21), ladite plaque transversale ( 23) étant de plus munie d'un dispositif ( 233) pour se fixer sur ladite paroi plate fermée ( 302) dudit couvercle arrière ( 30); ladite paire de plaques allongées ( 21) est située à l'intérieur dudit boîtier entre ladite paroi plate ouverte ( 11) dudit couvercle frontal ( 10) et ladite paroi plate fermée ( 302) dudit couvercle arrière ( 30), lesdites secondes et premières pièces ( 241, 211) qui s'encastrent s'encastrant respectivement dans ladite paire de pièces ( 15 ', 15) qui s'encastrent sur ledit entourage périphérique ( 101) dudit couvercle frontal ( 10). 2 Un boîtier de tube cathodique tel que revendiqué dans la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif de fixation est constitué par une paire de trous de montage ( 233), chacun étant respectivement adjacent aux deux dites extrémités ( 231) de ladite plaque transversale ( 23), ladite paroi fermée ( 302) dudit couvercle arrière ( 30) ayant de plus une paire de tiges à encastrer ( 31) s'étendant à l'intérieur dudit boîtier, pour s'insérer dans ladite paire de trous de montage ( 233). 3 Un boîtier de tube cathodique tel que revendiqué dans la revendication 1, caractérisé en ce que ladite plaque auxiliaire ( 24) possède un élément formant crochet ( 243) sur sa partie intermédiaire.