Brevet FR2674032A1 — publié le 19920918

La présente invention concerne les câbles à fibres optiques et plus particulièrement le câblage de leurs extrémités. Le câble à fibres optiques est essentiellement une simple protection mécanique, un "emballage" pour des fibres optiques fragiles. Le point faible des installations se situe aux extrémités du câble, là où les multiples fibres optiques stépanouissent vers leurs branchements respectifs. Généralement un coffret est fixé sur le câble qui protège une liaison par soudure, épissure ou connecteur de chaque fibre nue avec un câble monofibre rejoignant le branchement final. Notre procédé permet de transformer les longueurs de fibre libres à l'extrémité du câble en un câble en nappe assurant la protection de chaque fibre optique en traction, en compression et en torsion. Ce câble en nappe est par ailleurs aisément séparable en câbles à fibre unitaire. I1 est constitué par un revêtement en deux parties sous forme de rubans adhésifs qui s'appliquent de part et autre des fibres disposées en nappe à écartement régulier. Chaque ruban adhésif est constitué en partie extérieure d'un ruban support portant en impression le repérage des fibres. La partie intérieure est constituée par une matière à bas module (mousse, mastic. élastomère non vulcanisé, etc. ) dans laquelle viendra se noyer la fibre optique. L'ensemble de la face intérieure est recouverte de produit adhésif. L'appareil -permettant de réaliser ce câble peut être un simple outil à main constitué d'un guidage des fibres et de deux rouleaux pressant les rubans l'un contre l'autre en emprisonnant les fibres. L'un des rouleaux peut être actionné par une manivelle. Pour la réalisation de grandes longueurs de ce type de câble un appareil motorisé et plus sophistiqué peut être réalisé sur le même principe. Pour l'épanouissement d'une extrémité de câble un coffret est fixé au bout de la protection mécanique du câble. Sur une autre face du coffret sont fixées les extrémités des deux rubans, le coffret transmettant ainsi les efforts de traction du câble original au câble en nappe. La partie non câblée des fibres optiques se trouve ainsi protégée dans le coffret. L'autre extrémité du câble en nappe peut être fractionnée par découpe aux ciseaux ou suivant une prédécoupe des rubans en éléments de câble monofibre aboutissant chacun à un connecteur. Dans le cas où le câble en nappe doit assurer une bonne protection en compression, on pourra placer de part et d'autre de la fibre deux fausses fibres en matière plastique de diamètre légèrement supérieur à celui de la fibre. La figure I représente la structure du câble (une partie comportant deux fibres, à l'échelle 40). La figure 2 représente la structure du câble dans la version avec des fausses fibres. La figure 3 représente l'appareil permettant de réaliser le câble "in situ" La figure 4 représente le coffret de liaison du câble en nappe au câble d'origine. Selon un mode particulier de réalisation, les fils de chaine des rubans pourront être des fils de verre pour obtenir un coefficient de dilatation des rubans proche de celui de la fibre optique. L'appareil pourra être constitué d'un socle (1) supportant une platine verticale (2) sur laquelle sont fixés perpendiculairement les éléments suivants - Deux peignes (4) et (7). Le peigne (7) pouvant coulisser horizontalement pour venir vis-à-vis du peigne (4). Solidaires des peignes, deux presseurs (3) et (8) appuyant sur les fibres pour les tendre lors de l'écartement des peignes. - Un guide fibre (6) en deux parties pouvant s'éearter l'une vers le haut, autre vers le bas pour permettre l'écartement du peigne (7). - Deux rouleaux presseurs (5) qui peuvent s'écarter pour la même raison que le guide fibre. Le rouleau supérieur comporte une manivelle (11) pour entrainer les rubans, - Deux axes (9) et (10) sur lesquels seront fixées les galettes de rubans. Ils seront munis de freins pour régler la tension des rubans. L'utilisation peut s'en faire de la manière suivante - Immobilisation du câble d'origine sur la platine - Placement des fibres dans l'ordre du repérage entre les dents des peignes (4) et (7) rapprochés. - Mise en place des presseurs - Ecartement des peignes, serrage du guide fibre et des rouleaux - Action sur la manivelle pour réaliser l'entrainement du câble en nappe. Notre procédé permettant de réaliser un câble à fibres optiques à partir de deux rubans adhésifs et avec un matériel simple, il sera utile pour éviter en bout de câble la multiplication des soudures, épissures et connections qui affaiblissement les signaux transmis, mais aussi pour réaliser tous les câblages optiques des appareillages, avec du câble en nappe ou en éléments séparés facilement identifiables. REVENDICATIONS 1) Le procédé de fabrication d'un câble en nappe à fibres optiques est caractérisé par deux rubans adhésifs plaqués l'un contre l'autre par un appareil simple et qui emprisonnent les fibres optiques disposées en nappe entre leurs deux faces adhésives. 2) Procédé de fabrication suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les rubans comportent une couche extérieure support portant en impression le repérage des fibres, prédécoupée, et en couche intérieure une matière à bas module. 3) Procédé de fabrication suivant revendication 1 caractérisé par un appareil comportant un guidage des fibres optiques par peigne et guide fibre, le dévidage des rubans et leur application sur la nappe de fibres par deux rouleaux également chargés de l'entraînement du câble terminé. 4) Application du procédé selon la revendication 1 à ltépanouissement des extrémités de câbles à fibres optiques caractérisée par un coffret transmettant les efforts en traction du câble d'origine au câble en nappe et protégeant les portions de fibres nues. 5) Câble en nappe réalisé par le procédé selon la revendication 1 pouvant comporter de part et d'autre de chaque fibre optique, une fausse fibre de diamètre légèrement supérieure à celui des fibres optiques.