Brevet FR2681666A1 — publié le 19930326

L'invention concerne une bouteille en acier pour fluide sous pression et s'applique notamment aux bouteilles destinées à être incorporées à un fût de liquide pour fournir une pression de gaz en vue de la propulsion de ce liquide hors du fût C'est le cas notamment des fûts de bière dont le contenu doit être propulsé depuis le fût jusqu'à un robinet où la bière doit être délivrée sous pression. Les bouteilles en cause sont constituées d'un tube principal qui constitue le réservoir du fluide sous pression, généralement du gaz carbonique liquéfié, et d'un conduit de sortie terminé par un raccord. Pour des raisons de place disponible, le conduit de sortie est généralement décalé latéralement par rapport à l'extrémité de la bouteille qu'il prolonge. Pour fabriquer une telle bouteille, la solution courante consiste à fabriquer séparément le tube et le conduit de sortie et à les munir de raccords permettant de fixer le conduit sur le tube. Une telle technique de fabrication est coûteuse et d'un rendement peu élevée, sauf à disposer de plusieurs chaînes de fabrication fonctionnant en parallèle, ce qui nécessite des investissements élevés. La présente invention vise à fournir une bouteille pour fluide sous pression obtenue essentiellement par forgeage. Dans son aspect le plus général, la bouteille de l'invention, constituée d'un tube principal qui s'étend selon un axe longitudinal et qui est prolongé à une extrémité par un conduit de sortie décalé latéralement, est caractérisée en ce que ladite extrémité du tube principal a été forgée pour présenter une forme hémisphérique puis percée pour présenter un orifice et en ce que le conduit de sortie est constitué par un tube secondaire forgé qui a été introduit dans ledit orifice et soudé au tube principal. Le forgeage permet de conserver le fibrage. Dans une réalisation particulière, le tube secondaire est droit et s'étend selon un axe parallèle à l'axe du tube principal mais décalé. De préférence toutefois, le tube secondaire est un tube coudé, ce qui permet notamment de situer l'orifice au sommet de l'extrémité hémisphérique du tube principal. On décrira ci-après deux telles réalisations dans lesquelles l'orifice du tube principal est situé au sommet de l'extrémité hémisphérique, et soit axé sur l'axe du tube soit oblique, en référence aux figures du dessin joint sur lesquelles - la figure l est une coupe longitudinale d'une première réalisation, et - la figure 2 est une coupe longitudinale d'une deuxième réalisation. Sur ces figures, la référence l désigne le tube principal de forme générale cylindrique qui détermine un réservoir 2 pour un fluide sous pression et qui présente une extrémité la forgée pour présenter une forme hémisphérique puis percée pour présenter un orifice 3 centré sur l'axe 4 du tube, et la référence 5 désigne dans son ensemble le tube secondaire. A son autre extrémité (non représentée), le tube principal est raccordé de façon en soi connue à un détendeur. Le tube principal et le tube secondaire sont en acier, la nuance de l'acier et l'épaisseur de paroi du tube étant choisies, de façon en soi connue, pour résister avec sécurité à la pression interne, par exemple pour résister à une pression interne de 150 à 300 bars. Dans la réalisation de la figure l, l'orifice 3 est axé sur l'axe du tube principal et le tube secondaire présente un tronçon d'entrée 5a rapporté dans cet orifice et également coaxial audit tube principal, un tronçon de sortie 5b qui s'étend selon un axe 6 parallèle mais décalé par rapport à l'axe 4 du tube principal et un tronçon intermédiaire 5c qui raccorde lesdits tronçons d'entrée et de sortie. Le tronçon intermédiaire est rectiligne, comme dans le cas représenté (ou courbe). Dans la réalisation de la figure 2, l'orifice 3' du tube principal est oblique par rapport à l'axe du tube principal et le tube secondaire 5' présente un tronçon d'entrée 5'a rapporté dans ledit orifice 3' et oblique par rapport à l'axe du tube principal et qui se prolonge par un tronçon de sortie 5'b qui s'étend selon un axe 6' parallèle mais décalé par rapport à l'axe du tube principal. Dans ces deux réalisations, le tube secondaire a été obtenu par déformation d'une pièce droite après réalisation d'un conduit interne 7,7' au moins dans la partie de tube qui sera séparée par un coude d'une extrémité du tube. Le reste du conduit peut être formé avant ou après déformation. De préférence, le tube secondaire est usiné après assemblage au tube principal pour que le conduit de sortie présente une zone 8,8' de section droite rétrécie. L'invention n'est pas limitée aux réalisations qui n'ont été décrites qu'à titre préférentiel. En particulier, l'orifice 3(3') de l'extrémité du tube principal est décalé par rapport au sommet de cette extrémité dans des variantes de réalisation, tout en étant soit axé sur un axe parallèle à celui du tube principal soit oblique. REVENDICATIONS 1. Bouteille en acier pour fluide sous pression, constituée d'un tube principal (1) qui s'étend selon un axe longitudinal (4) et qui est prolongé à une extrémité par un conduit de sortie décalé latéralement, caractérisée en ce que ladite extrémité (la) du tube principal a été forgée pour présenter une forme hémisphérique puis percée pour présenter un orifice (3;3') et en ce que le conduit de sortie est constitué par un tube secondaire forgé (5,5') qui a été introduit dans ledit orifice et soudé au tube principal. 2. Bouteille selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tube secondaire est droit et s'étend selon un axe parallèle à l'axe du tube principal mais décalé. 3. Bouteille selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tube secondaire (5 ; 5') est un tube coudé. 4. Bouteille selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit orifice (3;3') est situé au sommet de l'extrémité hémisphérique du tube principal (1). 5. Bouteille selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit orifice (3) est axé sur l'axe (4) du tube principal et en ce que le tube secondaire (5) présente un tronçon d'entrée (5a) rapporté dans cet orifice et coaxial audit tube principal, un tronçon de sortie (5b) qui s'étend selon un axe (6) parallèle mais décalé par rapport à l'axe (4) du tube principal et un tronçon intermédiaire (5c) qui raccorde lesdits tronçons d'entrée et de sortie. 6. Bouteille selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit tronçon intermédiaire (5c) est rectiligne. 7. Bouteille selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que ledit orifice (3') est oblique par rapport à l'axe du tube principal et en ce que le tube secondaire (5') présente un tronçon d'entrée (5'a) rapporté dans ledit orifice et oblique par rapport à l'axe du tube principal et qui se prolonge par un tronçon de sortie (5'b) qui s'étend selon un axe (6') parallèle mais décalé par rapport à l'axe (4) du tube principal. 8. Bouteille selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que ledit tube secondaire (5; 5') a été obtenu par déformation d'une pièce droite après réalisation d'un conduit interne (7,7') au moins dans la partie de tube qui doit être séparée par un coude d'une extrémité du tube. 9. Bouteille selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que le tube secondaire (5 ; 5') est usiné après assemblage au tube principal (l) pour que leconduit de sortie présente une zone (8,8') de section droite rétrécie. 10. Les fûts de boisson contenant une bouteille selon l'une des revendications 1 à 9 incorporée au fût.