Brevet FR2678651A1 — publié le 19930108

Tissu mural mousse L'invention concerne les revêtements muraux et plus particulièrement les revêtements muraux du type dit "multicouches" dans lequel le tissu apparent est solidaire d'une couche de mcusse, soit qu'il ait été collé directement sur cette couche de mousse, soit qu'il y adhère par l'intermédiaire d'un film thermocolleant. Des revêtements et procédés de ce type sont bien connus et décrits notamment dans le brevet FR 2.501.266 appartenant à la Demanderesse et dans le brevet FR 2.555.102 appartenant à la société PROUVOST. Dans ces deux brevets, le revêtement mural est constitué de trois c@uches, à savoir : - un textile de surface en matàriau naturel ou synthétique ou en matériau mélangé, - un film thermocollant en polyéthylène, - et une couche de mousse en polyester ou en polyuréthane. Dans une demande de brevet français aotuellement pendante, la Demanderesse a proposé une amélioration à ces types de revètement muraux, amélioration destinée à éviter la migration de la colle de pose du revêtement dans le tissu de surface et les tensions néfastes qui en résultent ainai que l'apparition du phénomène de marquage du fantôme de la colle dans la couche de mousse. à cet effet, dans cette demande il est déorit un revêtement mural multicouches qui comporte au moins quatre couches, à savoir : - une couche de textile de sirface, - un film thermocollant en polyéthylène pour le collage de ce textile sur la feuille de mousse polyester, - et une couche de support adhérent à l'autre face de la mousse polyester soit directement soit par l'intermédiaire d'un deuxième film thermocollant en polyéthylène. Cette couche de support peut être un tissu tissé ou nen, un papier, un carton, un matériau plastique métalli@é, un papier métallisé, un tissu non tissé en polyester ou coton mélangé avec des fibres de verre ou un tissu non tissé renforcé par une grille de fibres de verre. Quant à la mousse, elle peut être une mousse de polyester ou de polyéter ou en variante, être constituée d'un matériau isolant phonique et thermique telle qu'une thibaude, un feutre ou un molleton. Dans tous les @as, l'un des inconvénients des procédés connus pour la réalisation d'un tel revêtement provient de la diffioulté de contrôler correctement le point de fusion des films thermocollants destinés à assurer l'adhérence du tissu de surface à la mousse et en outre dans le dernier cas de la @ousse sur son support. Or la maîtrise de ce paramètre est essentielle @ar, ainsi qu'expliqué dans le brevet @R 2.555.102, @'est le contrôle de cette fusion qui permet d'adapter la perméabilité du revêtement obtenu en fonction des conditions d'utilisation prévues pour ce revêtement.Il faut en effet tenir compte de deux impératifs contradictoires : - d'une part assurer une certaine perméabilité vers l'extérieur de la vapeur d'eau pour permettre une fois le tissu posé, le séchage de la colle servant à la pose du tissu sur les murs mais ne pas permettre que cette perméabilité soit telle que l'éventuelle humidité résiduelle provenant de la mauvaise qualité de certains murs vienne affecter, v@ire dégrader, les composants du revêtement et son aspect extérieur, - d'autre part, un tel revêtement doit, de surcroît, constituer une barrière efficace à la poussiere et être ininflammable. La présente invention a pour objet une nouvelle amélioration aux revétements muraux multicouches qui permettent d'obtenir ces résultats contradictoires tout en étant d'une plus grande simplicité à fabriquer, notamment en évitant d'avoir à surveiller partioulièrement la chaleur appliquée au film thermocollant. A cet effet, l'invention concerne un revêtement mural portant un tissu de surface solidarisé à une couche de mousse caractérisé en ce que cette solidarisation s'effectue au moyen d'une feuille thermocollante à trois composants, à savoir deux joues constituées chacune par un film thermocollant en polyéthylène, les deux joues enserrant un matériau en feuille mince dont la température de fusion est supérieure d'au moins 10 C à celle des joues thermocollantes. Ainsi, lors de la constitution du revêtement on n'a plus besoin de se préc@duper de régler avec une grande précision la température de fusion des films thermocollants car même si ceux-oi subissent un excès de température provoquant la formation de gouttelettes et de vides néfastes, l'effet anti-poussière de la feuille sera tout de même conservé compte tenu du fait que l'âme emprisonnée entre les deux films thermocollants n'aura par été atteinte par cette surchauffe, Dès lors il devienc possible de fabriquer un revêtement mural multicouches dans des @onditions de rapidité et de simplicité très améliorées puisque la plage d'utilisation de la feuille thermocollante, c'est-à-dire sa capacité d'accepter des variations sensibles de la température de chauffe sans affecter sa perméabilité donc la qualité du revêtement mural, est très largement augmentée par rapport à ce qui est actuellement connu. L'âme de la feuille thermocollante pourra être constituée par tout matériau souple apte à être mis en film très mince et dont la température de fusion sera supérieure d'au moins 10 C à celle des films utilisés pour la constitution des jcues thermocollantes. L'âme pourra être par exemple constituée par un tissu de verre ou un PCV calendré, ou encore un film de polyéthylène. Selon une disposition particulièrement avantageuse de l'invention, on utilisera pour constituer l'âme de la feuille thermoccllante un film d'aluminium. Auec un tel film, du fait que sa température de fusion est beaucoup plus élevée que celle des joues thermocollantes, il n'y a pratiquement aucun risque de dégradation de la parméabilité du complexe au cours du procédé de fabrication. L'aluminium présente en outre l'avantage d'être ininflammable et imperméable au rayonnement U.V. Dans ces conditions, un revêtement mural dont la feuille thermocollante aura selon l'invention une âme en film d'aluminium sera apte à être posé sur pratiquement n'importe quelle sorte de mur. En fonction de la perméabilité requise pour le revêtement, le film d'aluminium pourra être microperforé ou non. Lorsque l'âme de la feuille thermocollante sera en un matériau autre qu'un film d'aluminium, elle pourra recevoir tous les traitements requis pour une bonne sécurité. Elle pourra en particulier avoir reçu un traitement anti-feu, anti-UV et ou comporter des produits bactéricides ou antifongiques. Les joues de la feuille thermocollante seront eesentiellement constituées de polyéthylène chargé d'un alydrite maleïque. La feuille complexe thermocollante selon @'invention pourra être fabriquée par coextrusion @u assemblée par collage à chaud ; elle pourra en variante être constituée au moment de la fabrication en continu du revêtement mural par les procédés connus. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la desoription qui va suivre d'exemples de réalisation non limitatifs de revêtements muraux comportant une feuille thermocollante complexe selon l'invention, en référence au dessin annexé qui représente une coupe schématique d'un revêtement mural conforme à l'invention. Sur ce dessin, on voit que ce revêtement est constitué de manière connue en soi d'un textile de surface 1 et d'une sous-couche 2 réunis par une feuille thermocollante 3. Le textile de surface 1 peut être un tissu de type tissé ou non, en fibres naturelles ou synthétiques ou en mélange des deux, tel par exemple qu'un mélange polyestercoton, ou en fibres de verre, Il aura de préférence reçu un traitement le rendant ininflammable, auto-estinguible et n'émettant pas de vapeurs toxiques en cas de @onta@t avec une flamme. Il pourra bien entendu êbre uni ou imprimé. La sous-couche 2 pourra @tre toute mousse appropriée, mousse polrestère, @ousse polyéthère, mcusse de polyuréthane. L'invention permet en effet avantagéusément, grâce à l'âme de la feuille thermocollante qui constitue une barrière anti-UV, d'utiliser des mousses polyéthères qui sont beaucoup plus stables que les mousses polyestères habituellement utilisées et qui sont auto-extinguibles. En variante, la sous-couche 2 peut être constituée par des tissus non tissés, des feutres, des thibaudes, ou des molletons. Bien entendu, cette sous-couche qui constitue un isolant thermique et phonique pourra avantageusement recevoir un traitement anti-feu. Le tissu de surface 1 est solidarisé à la souscouche 2 par l'intermédiaire de la feuille thermocollante complexe 3 qui se compose : - d'une âme centrale (3a) qui est constituée par un film d'un produit non feu, opaque et anti-UV tout en ayant une porosité lui permettant d'assurer une évaporation de l'humidité provenant du mur sur lequel sera posé le revêtement ou de l'eau contenue dans la colle de pose, Cette âme sera avant@geusement un film d'aluminium qui selon la nécessité d'évaporation du mur de pose pourra être microperforé ou non. Elle pourra être en variante constituée par un film de polréthylène microp@reux de carbonate, de titane et d'alumine, de carbonate, de titane et d'amine. Dans tous les cas, l'âme sera choisie dans un matériau dont le point de fusion sera supérieur d'au moins 10 C à celui des deux joues thermocollantes qui seront décrites ci-après. L'âme 3a aura avantageusement une épaisseur d'environ 60 . L'âme 3a est prise entre deux films thermocollants en polyéthylène microporeux d'une épaisseur de 20 environ. De préférence, on utilisera un film de polyéthylène chargé d'un alydrite maléïque. Il s'agit de film du même type que oeux qui constituent la couche thermocollante des revêtements muraux multicouches connus. Dans le cas d'une feuille thermocollante constituée d'une âme en polyéthylène chargée de trioxyde d'alumine, de carbonate et d'amine et de deux joues en polyéthylène chargé d'un alydrite maléïque, la température de fusion des jodes sera d'environ 130 C alors que celle de l'âme sera des d'environ 200 à 210 C. REVENDICATIONS 1. Revêtement mural du type multicouches constitué par un tissu de surface et une sous-couche isolante, lesdites couches étant liées par une couche thermocollante, caractérisé en ce que cette couche thermocollante est constituée par une feuille @@mplexe (3) comportant une âme (3a) prise entre deux films thermocollants (3b, 3c), la température de fusion de ladite âme (3a) étant supérieure à celle des deux films (Sb, Sc). 2. Revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la différence de température de fusion entre l'âme (3a, et les deux films (3b, 3c) est d'au moins 10 C. 3. Revêtement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'âme (3a) est un film de polyéthylène microporeux chargé de trioxyde d'alumine, de carbonate, de titane et d'amine. 4. Revêtement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'âme (3a) est un film d'aluminium. 5. Revêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux films (3b, 3c) sont constitués de polyéthylène microporeux, chargé d'un alydrite maléïque,