Brevet FR2675737A1 — publié le 19921030

L'invention concerne un dispositif élec- trique ou électronique de contrôle de feuilles pour cylindres transférant des feuilles sur des machines à imprimer, comprenant des palpeurs montés sur le cylindre, dans la région du bord de pincement, et détectant le bord avant des feuilles. Un tel dispositif de contrôle de feuilles est connu par le document DE- GM 77 QO 430 Il comprend deux palpeurs placés à une certaine distance l'un de l'autre à l'intérieur du bord de pincement afin de dé- terminer si une feuille a été saisie et pour déceler une position en biais de la feuille. Lors du transport des feuilles, il arrive cependant que par suite d'un transport non uniforme, le bord avant de la feuille soit courbé et que la feuille soit reprise par les pinces dans cet état En pareil cas, le bord avant est concave ou convexe du fait que les côtés latéraux de la feuille ont été transportés plus vite que le milieu de la feuille ou inversement. Le dispositif de contrôle de feuilles connu, ne permet pas de constater un tel défaut. Le but de l'invention est de procurer un dispositif de contrôle de feuilles qui détecte en plus si le bord avant de la feuille est droit. Selon l'invention, on obtient ce résultat par le fait que deux palpeurs sont placés de manière qu'ils détectent les zones extérieures du bord avant d'une feuille et qu'au moins un palpeur supplémentaire est placé entre ces deux palpeurs. L'invention a l'avantage qu'elle permet de détecter si le bord avant de la feuille à imprimer ou imprimée est droit et est tenu parallèlement à l'axe du cylindre par le système de pinces Les positions en biais sont corrigées de façon connue, mais des bords avant concaves ou convexes des feuilles peuvent égale- ment être corrigés de façon appropriée par le changement d'un ou plusieurs paramètres d'impression (encre, pres- sion, et ainsi de suite) Par le contrôle de la position du papier, il devient possible de détecter le bord avant de la feuille dans le système de pinces de chaque groupe imprimant de la machine et le contrôle permanent pendant le fonctionnement de la machine permet de déce- ler également des changements de position des feuilles dans le système de pinces résultant de variations de vitesse ou du transfert d'un cylindre à l'autre. En règle générale, il suffit de prévoir deux palpeurs pour les zones extérieures du bord avant de la feuille et un palpeur supplémentaire pour détecter le milieu du bord avant de la feuille. Bien que les courbures des bords avant des feuilles soient seulement faibles, elles ont des ampleurs qui affectent bel et bien la qualité de l'impression, de sorte qu'il est important que les pal- peurs soient en mesure de détecter de faibles écarts du bord avant des feuilles par rapport à sa position prescrite A cet effet, des dispositifs à couplage de charge linéaires ou barrettes CCD conviennent particu- lièrement en tant que palpeurs. L'emploi de barrettes CCD a l'avantage qu'un bord de feuille peut être détecté avec une pré- cision de 1/100 mm Cette précision suffit pour détec- ter également une courbure du bord avant d'une feuille. Il convient d'installer la barrette CCD et la source de lumière correspondante respectivement dans la sur- face de maintien d'une pince et la surface correspon- dante du bord de pincement Donc, soit la barrette est intégrée dans une pince dans la région de la surface de pincement de celle-ci et la source de lumière se trouve sur la surface correspondante du bord de pince- ment du cylindre, soit la disposition est inversée. Cet agencement a l'avantage particulier que le bord avant de la feuille vient se placer entre la barrette CCD et la source de lumière de manière que 1 ' émetteur et le récepteur présentent la plus faible distance possible l'un de l'autre Le bord avant de la feuille est ainsi reproduit de façon nette dans la barrette CCD et il n'y a presque pas de lumière parasite. Un tel palpeur est positionné sur le jeu de pinces de manière que la moitié de la plage de mesure possible soit recouverte par les feuilles pendant l'avance du papier Les signaux que l'on peut tirer de cette position, sont utilisés pour définir la position zéro du papier Les variations éventuelles lors de l'impression (par suite d'une tension due à l'encrage ou pour des motifs analogues), sont détectées en tant que variations de position, mémorisées et/ou exploitées. Pour l'ajustement, on peut procéder comme suit, par exemple On établit la grandeur de mesure zéro ou po- sition zéro de la feuille de papier pour une vitesse d'avance du papier de 3000 feuilles/heure, sans impres- sion On mesure cette position pour environ 50 feuilles et on établit la moyenne Ensuite, on détecte d'éven- tuelles variations de position pendant l'impression ou lors du changement de paramètres d'impression (blanchet, plaque, encre, et ainsi de suite) en établissant égale- ment les moyennes Chaque variation de position est affichée en tant qu'écart par rapport à la position prescrite, mise en mémoire et exploitée. Un perfectionnement de l'invention prévoit qu'une électronique pour la préparation des signaux en vue de la mise en mémoire et une mémoire de données mobile sont logées dans le cylindre Le canal du cylindre d'impression convient particulièrement pour installer ces éléments puisque l'accès est ainsi assuré Cet agencement permet de rassembler les informations relatives à la position du papier sur les différents cylindres à diverses vitesses et de les exploiter après l'impression Dans ce but, la mémoire de données mobile est raccordée après l'impression a une unité de lecture qui transmet les informations à un ordinateur personnel en vue de l'exploitation Des changements appropriés d'un ou plusieurs paramètres d'impression peuvent en- suite être effectués sur la base de cette exploitation. Un autre mode de réalisation prévoit que les signaux sont sortis du cylindre à travers un dispositif de transmission tournant et sont envoyés à un dispositif d'exploitation Ce dernier peut être relié à un mécanisme pour ajuster la position du papier. Un tel ajustement est possible par un couplage direct au dispositif "CPCTronic" d'une machine à imprimer de la demanderesse. Les figures montrent l'installation des différents éléments du dispositif de contrôle de feuilles sur un cylindre Plus exactement: la figure 1 est une vue en perspective d'un cylindre montrant schématiquement l'agencement des différents éléments; et la figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II du cylindre montré par la figure 1. La figure 1 représente un cylindre d'impression 1 équipé d'une barre à pinces 10 installée dans le canal 8 de ce cylindre et comprenant un grand nombre de pinces 9 Deux palpeurs 2 et 3 sont placés de manière qu'ils détectent les zones extérieures du bord avant d'une feuille Dans ce but, les palpeurs sont installés dans la région du bord de pincement 5, de préférence sur la surface de maintien d'une pince 9 et sur la surface correspondante de ce bord 5 Un palpeur supplémentaire 4 est placé entre ces deux palpeurs 2 et 3 au milieu d'une feuille à détecter En plus de la position parrallèle du bord avant de la feuille par rapport à l'axe du cylindre, il est ainsi détecté égale- ment si ce bord avant est droit Les valeurs de mesure relevées, peuvent être sorties du cylindre 1 au moyen d'un dispositif de transmission tournant 11 et envoyées à un dispositif d'exploitation, ou être maintenues prêtes pour une interrogation, lors d'un arrêt du cylindre, au moyen d'une électronique 6 et d'une mémoire de données mobile 7. La figure 2 montre une coupe partielle suivant la ligne II-II du cylindre 1 de la figure 1, prise dans la région du palpeur 2 L'une des deux parties de ce dernier est installée, selon cette figure, sous la surface de maintien d'une pince 9 Le canal 8 du cylindre d'impression contient une électronique 6 pour convertir les valeurs de mesure relevées par les palpeurs en données susceptibles d'être mémorisées, de même qu'une mémoire de données mobile 7 Bien entendu, l'électronique 6 et la mémoire 7 pourraient également15 être installées à n'importe quel autre endroit du cylindre 1 Leur installation dans le canal 8 du cylindre a l'avantage de permettre un accès facile. REVENDICATIONS 1 Dispositif électrique ou électronique de contrôle de feuilles pour cylindres transférant des feuilles sur des machines à imprimer, comprenant des palpeurs montés sur le cylindre, dans la région du bord de pincement, et détectant le bord avant des feuilles, caractérisé en ce que deux palpeurs ( 2, 3) sont placés de manière qu'ils détectent les zones extérieures du bord avant d'une feuille et qu'au moins un palpeur supplémentaire ( 4) est placé entre ces deux palpeurs ( 2, 3). 2 Dispositif de contrôle de feuilles selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un palpeur supplémentaire ( 4) est situé au milieu du bord avant des feuilles. 3 Dispositif de contrôle de feuilles selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les palpeurs ( 2, 3, 4) sont des dispositifs à couplage de charge en forme de ligne ou barrettes CCD. 4 Dispositif de contrôle de feuilles selon la revendication 3, caractérisé en ce que la barrette CCD et la source de lumière correspondante sont ins- tallées respectivement dans la surface de maintien d'une pince ( 9) et la surface correspondante du bord de pince- ment ( 5). Dispositif de contrôle de feuilles selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une électronique ( 6) pour la préparation des signaux en vue de leur mise en mémoire et une mémoire de données mobile ( 7) sont logées dans le cylindre ( 1). 6 Dispositif de contrôle de feuilles selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'électronique ( 6) et la mémoire de données mobile ( 7) sont logées dans le canal ( 8) du cylindre d'impression. 7 Dispositif de contrôle de feuillles selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les signaux sont sortis du cylindre ( 1) à travers un dispositif de transmission tournant ( 11) et sont envoyés à un dispositif d'exploitation. 8)Dispositif de contrôle de feuilles selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif d'exploitation est relié à un mécanisme pour ajuster la position du papier.