Brevet FR2676991A1 — publié le 19921204

PLAQUE EN CARTON OU EN MATERIAU SIMILAIRE PREDECOUPE, DESTINEE A LA CONFECTION D'UNE BOITE La présente invention concerne une plaque en carton ou en matériau similaire prédécoupé, destinée à la confection d'une boîte, et plus précisément d'une boîte à contour rectangulaire qui est pourvue à chacun de ses angles d'un renfort de forme prismatique à section approximativement triangulaire. Ce genre de boîte est couramment utilisé dans le domaine agro-alimentaire, notamment pour le conditionnement, la manutention et le transport de fruits et de légumes. Chaque renfort d'angle a la forme d'un trièdre, généralement rectangle et isocèle, dont la face correspondant à l'hypoténuse du triangle relie la tête de boîte à l'un des côtés de la boîte. Il existe des machines automatiques, coûteuses et efficaces, qui permettent de confectionner les boîtes par pliage et collage à partir de flans en carton préalablement découpés. Au cours de la confection de la boîte, les renforts sont repliés et collés dans la machine. On connait par ailleurs des plaques en carton prédécoupé qui peuvent être mises en forme manuellement pour la confection d'une boîte, sans qu'on doive avoir recours à une machine. Dans une telle solution, les cartons plats sont fournis par pile à l'utilisateur, qui confectionne lui-même les boîtes lorsqu'il en a besoin, par exemple au cours de la récolte s'il s'agit d'un maraîcher ou d'un récoltant de fruits. La présente invention a pour principal objectif de proposer une plaque en carton ou en matériau similaire (semi-rigide) de ce type, permettant la confection manuelle de la boîte, cette boîte étant néanmoins pourvue de renforts d'angle, comme les boîtes perfectionnées produites jusqu'ici exclusivement à la machine. Ce résultat est atteint conformément à l'invention grâce au fait que les renforts sont des éléments fixés d'origine à la plaque, par exemple par collage, et qu'ils sont des éléments déformables par pliage, de telle sorte qu'ils peuvent être mis à plat sensiblement dans le plan de la plaque en vue de son transport et de sa livraison, puis peuvent être déployés au moment de la confection de la boîte, pour former (au moins approximativement) des trièdres. Dans un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le renfort est constitué par un prolongement latéral de la tête de boîte ; ce renfort formant prolongement est formé par exemple de quatre parties rectangulaire séparées par des lignes de pliage, la partie d'extrémité étant fixée par collage ou agrafage contre la face interne de la tête de boîte. Avantageusement, les côtés de la boîte sont munis à leurs extrémités de pattes rabattables aptes à s'enficher dans les cavités des renforts au moment de la confection de la boîte. Ces pattes rabattables possèdent par exemple un ou plusieurs volets refoulables adapté(s) pour s'appliquer contre les parois des cavités de renfort afin de s'immobiliser par friction à l'intérieur de ces cavités. De préférence, la boîte comporte des rabats de tête - ou trottoirs - qui sont munis à leurs extrémités de pattes de verrouillage pouvant s'enficher dans des fentes complémentaires receptrices ménagées dans les côtés de la boîte. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description et des dessins annexés qui en présentent des modes de réalisation préférentiels. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue générale, en perspective, d'une plaque de carton conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue de dessus schématique destinée à montrer le positionnement des renforts d'angles dans une boîte de carton traditionnelle fabriquée à la machine - la figure 3 est une vue de détail et de dessus montrant un renfort d'angle au cours de son déploiement - la figure 3A est une vue similaire à la figure 3 montrant ce même renfort après déploiement - les figures 4 et 4A sont des vues schématiques analogues respectivement aux figures 3 et 3A, montrant une première variante du renfort - la figure 5 est une vue en perspective montrant l'angle d'une boîte au cours de sa confection, à partir d'une plaque de carton correspondant à celle de la figure 1 - la figure 6 est une vue de côté d'une partie d'extrémité (partie tête) de la boîte ; - la figure 7 montre une variante possible de la boîte partiellement représentée à la figure 6 - la figure 8 est une vue de dessus partielle destinée à montrer la forme du rabat de tête - ou trottoir - dont est munie la boîte représentée à la figure 7 - les figures 9 et 9A sont des vues analogues à 4 et 4A, montrant une seconde variante du renfort - la figure 10 est une vue de détail de la figure 5 montrant une variante possible de patte rabattable. La figure 2 représente, très schématiquement, une boîte en carton 8, à contour rectangulaire. Elle est pourvue à chacun de ses quatre angles de renforts 80. Ceux-ci consistent en des prolongements des petits côtés qui sont rabattus et collés à la fois au petit et au grand côté adjacents pour former des prismes de section sensiblement triangulaire. La confection de la boîte et de ses renforts se fait jusqu'ici en usine, sur des machines automatiques. Les boîtes renforcées sont livrées finies à l'utilisateur, ce qui pose des problèmes d'encombrement pour le transport et le stockage. La plaque de carton représentée à la figure 1 est réalisée dans un matériau connu, tel qu'un carton relativement rigide, revêtu sur ses deux faces d'un film mince de polyéthylène. La présence de ce revêtement améliore la résistance du carton à lthumidité, lui conférant une bonne étanchéité, ce qui permet de l'utiliser à l'extérieur, sur les lieux de production de fruits ou de légumes. L'épaisseur du carton est par exemple de 2 mm. La plaque de carton est prédécoupée et présente des lignes de refoulement qui, de manière bien connue, autorisent son pliage le long de ces lignes. Les lignes de pliage sont symbolisées à la figure 1 par des traits interrompus. La plaque, désignée par la référence 1, a une forme générale approximativement rectangulaire, si on fait abstraction des différentes découpes périphériques. A titre indicatif, la partie 10 qui est destinée à constituer le fond de la boîte a une longueur A de l'ordre de 50 cm et une largeur B de l'ordre de 30 cm par exemple. Bien entendu, ces dimensions peuvent être très variées, fonctions des produits que la boîte doit recevoir. Les parois de la boîte adjacentes au petit côté, référencées 2, qui seront appelées par la suite "têtes de boîte" sont séparées de la partie 10 par des lignes de pliage 20. Les têtes de boîte 2 sont séparées par des lignes de pliage 21 de bandes de carton 3 destinées à se retrouver, après confection de la boîte, dans une position parallèle au fond 10. Ces bandes 3 seront dans la suite désignées par "trottoirs". Sur ces bords longitudinaux, le fond 10 est séparé par des lignes de pliage 40 des parties 4 destinées à former les parois longitudinales de la boîte, parties qui seront désignées par la suite "côtés de boîte". Ces côtés 4 présentent, comme cela est bien connu, une partie 41 découpée et rabattue contre la face intérieure du côté, de manière à renforcer les parois longitudinales de la future boîte, tout en dégageant sur presque toute la longueur des côtés une échancrure qui permettra de voir les produits à l'intérieur de la boîte. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, il est prévu à chaque extrémité des têtes de boîte 2 un renfort 5. Celui-ci est constitué par un prolongement des parties 2 repliées et collées vers l'intérieur. Comme on le voit plus précisément à la figure 3, le renfort 5 a la forme d'un prisme droit et comporte, en plus de la zone 50 par laquelle il est collé sur le carton de tête de boîte 2, trois zones 51, 52, 53 séparées par des lignes de pliage. La disposition et les dimensions de ces différentes parties sont telles qu'il est possible de déformer l'ensemble pour lui donner une forme plate en l'amenant approximativement dans le plan du carton, c'est-à-dire dans le prolongement de la partie 2. Un tel arrangement permet donc de livrer à plat les plaques de carton déjà munies des renforts d'angle 5, ce qui permet de les livrer en piles, sous un faible encombrement. La figure 3A-montre comment se placent les différents éléments 51, 52, 53 au moment de la confection de la boîte, la partie 53 formant alors un angle droit avec la tête de boîte 2, et venant en appui contre la partie d'extrémité 42 du côté de boîte 4. Après déploiement (position de la figure 3A), les renforts 5 ont donc approximativement la forme de prismes de section sensiblement triangulaire (si on fait abstraction de la zone de petite dimension 51). Dans la variante des figures 4 et 4A, on a modifié les références des éléments correspondants à ceux des figures 3 et 3A en rajoutant à celles-ci un zéro. Selon cette variante, le dimensionnement des différentes zones est tel que, lorsque le renfort est déployé, la zone 510 vient en butée contre la zone 500 qui est collée sur la tête de boîte. On obtient alors un prisme particulièrement rigide. La partie 520 qui rejoint le côté à la tête de boîte est par exemple disposée à peu près à 450. Comme on le voit à la figure 1, les parties 42 qui sont situées aux extrémités des côtés 4 présentent une fente 7 s'étendant parallèlement aux côtés. La largeur de la fente est très légèrement supérieure à l'épaisseur du carton, Les parties 42 se prolongent vers l'extérieur de la plaque par des pattes approximativement rectangulaires 6 rabattables autour de lignes de pliage 60. De préférence, comme cela est particulièrement visible à la figure 5, les pattes 6 présentent une encoche centrale 61 en forme de "V" qui délimite deux volets 600. Ces derniers sont séparés du reste de la patte par des lignes de refoulement 62. Les parties 3 formant trottoirs se prolongent vers l'extérieur par des zones 30 pouvant se rabattre autour de lignes de pliage 32 qui se situent dans le prolongement des lignes 40. Les zones 30 se prolongent elles-mêmes vers l'extérieur par des pattes de verrouillage 300 de plus faible largeur. Celles-ci sont adaptées pour pénétrer et s'encliqueter dans la fente 7 du côté correspondant lorque la plaque est déployée en vue de la confection de la boîte. Une encoche 31 assure le blocage de la patte 300 dans la fente 7, ceci de manière bien connue en soi. Nous allons maintenant expliquer, en nous référant plus particulièrement aux figures 1 et 5, de quelle manière on confectionne une boîte, par exemple sur un lieu de production, à partir de la plaque de carton de la figure 1. L'opérateur commence par déployer les renforts d'angle 5 pour leur faire occuper la position illustrée à la figure 5 dans laquelle les partie 53 et 2 forment un angle droit. Il redresse ensuite les têtes 2 et les côtés 4 afin de former les parois de la boîte, perpendiculairement au fond 10. Il introduit ensuite les pattes 6 dans les espaces 54 qui correspondent aux cavités des renforts 5 déployés. Les volets 600 se déforment en se pliant légèrement autour des lignes 62 et viennent s'appliquer contre les parois intérieures de la cavité 54. On obtient ainsi une bonne immobilisation (par friction) des côtés 4 par rapport aux renforts 5 et, corrélativement, par rapport aux têtes 2. Enfin, l'opérateur rabat les trottoirs 3 de manière à ce que leurs extrémités latérales viennent recouvrir les renforts 5 et qu'ils occupent une position parallèle au fond 10. Le verrouillage des trottoirs est enfin obtenu par introduction des pattes 300 dans les fentes correspondantes 7. L'ensemble se trouve alors parfaitement immobilisé comme cela est visible sur la vue partielle de la figure 6. Les renforts d'angle confèrent à la boîte une bonne résistance mécanique. Dans le mode de réalisation des figures 7 et 8, les fentes 7' qui sont destinées à recevoir les pattes de verrouillage 300 (qui n'ont pas été représentés ici) ne se trouvent pas en vis-à-vis des renforts 5. Elles sont décalées vers l'intérieur, la découpe des côtés 4 étant également, bien entendu, décalée à cet effet. Cette solution impose que le trottoir 3' ait une largeur plus grande que dans le mode de réalisation précédent, au moins dans ses zones d'extrémité. Comme on le voit à la figure 8, il peut être prévu pour cela pour le trottoir 3' une zone centrale de largeur constante et des zones d'extrémité à bords divergents. Ce mode de réalisation est particulièrement approprié lorsque la boîte est destinée à recevoir des produits pondéreux. Il va de soi que divers autres moyens, connus en soi, peuvent être prévus pour assurer la liaison des différents éléments rabattables entre eux après confection de la boîte. Des liaisons par agrafage pourraient, en particulier, être prévues. Le matériau utilisé n'est pas nécessairement du carton. Divers matériaux aux propriétés mécaniquement analogues pourraient être utilisés, par exemple des feuilles de plastique polymère ou des matériaux composites tels que papier/plastique ou plastique chargé de sciure de bois. Dans la seconde variante de renfort d'angle représenté à la figure 9, les références des éléments correspondants à ceux de la première variante (figures 4-4A) ont été conservées, assorties de l'indice prime ('). Les parties 520' et 530' se replient pour venir en contact l'une contre l'autre lorsque le renfort est mis à plat. Elles se placent dans le prolongement l'une de l'autre lorsque le renfort est déployé, tandis que la zone 510' vient constituer l'hypoténuse du triangle rectangle ainsi formé. Dans la variante de patte rabattable 6' représentée à la figure 10, cette patte comprend non plus deux, mais un seul volet 600' pouvant se replier le long d'une ligne de refoulement 62'. Ce type de patte à un seul volet est particulièrement adapté pour s'enficher dans des renforts correspondants aux variantes des figures 4-4A et 9-9A. REVENDICATIONS 1. Plaque en carton ou en matériau similaire prédécoupé, destinée à la confection d'une boîte à contour rectangulaire, cette boîte étant pourvue à chacun de ses angles d'un renfort (5) de forme prismatique à section approximativement triangulaire, caractérisée par le fait que lesdits renforts sont des éléments déformables par pliage, fixés à la plaque (1) et pouvant être mis à plat sensiblement dans le plan de cette plaque, en vue de son transport et de sa livraison, puis pouvant être déployés au moment de la confection de la boîte, pour former des trièdres. 2. Plaque selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit renfort (5) est constitué par un prolongement latéral de la tête de boîte (2). 3. Plaque selon la revendication 2, caractérisée par le fait que ledit renfort est formé de quatre parties rectangulaires (53, 52, 51, 50) séparées par des lignes de pliage, la partie (50) d'extrémité étant fixée par collage ou agrafage contre la face interne de la tête de boîte (2). 4. Plaque selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les côtés de boîte (4) sont munis à leurs extrémités de pattes rabattables (6, 6') aptes à s'enficher dans les cavités (54) des renforts (5) au moment de la confection de la boîte. 5. Plaque selon la revendication 4, caractérisée par le fait que lesdites pattes rabattables (6, 6') possèdent au moins un volet refoulable (600, 600') adapté pour s'appliquer contre les parois desdites cavités (54) afin de s'immobiliser par friction dans celles-ci. 6. Plaque selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait qu'il comporte des rabats de tête - ou trottoirs - (3) qui sont munis à leurs extrémités de pattes de verrouillage (300) pouvant s'enficher dans des fentes complémentaires (7) ménagées dans les côtés de boîte (4). 7. Plaque selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'un carton revêtu sur chacune de ses faces d'un film mince en polyéthylène. 8. Boîte confectionnée par pliage d'une plaque en carton ou en matériau similaire conforme à l'une des revendications 1 à 7.