Brevet FR2678326A1 — publié le 19921231

DISPOSITIF DE FIXATION DESTINE A LA FIXATION RECIPROQUE DE DEUX PIECES MOULEES. L'invention concerne un dispositif de fixation destiné à la fixation réciproque de deux pièces moulées, notamment en matière plastique, comportant une pièce de réception en matière plastique, sur la première pièce moulée, et une pièce d'encliquetage (ouverture d'introduction) réalisée sur la seconde pièce moulée et susceptible d'être encliquetée dans la pièce de réception. Dans le domaine des techniques d'assemblage, des dispositifs de fixation destinés à la fixation réciproque de pièces moulées, comportant une pièce de réception en matière plastique sur la première pièce moulée, et une pièce d'encliquetage réalisée sur la seconde pièce moulée et susceptible d'être encliquetée dans la pièce de réception, sont connus sous la dénomination de fixation à déclic ou à enclenchement A cet effet, la pièce d'encliquetage est par exemple réalisée sous la forme d'une cheville, et présente deux encoches diamétrales s'étendant en croix, à partir de son extrémité d'introduction, la paroi de cheville restante formant ainsi des bras d'encliquetage flexibles dans la direction radiale de la cheville A leurs extrémités libres, sont formés des crans d'arrêt en saillie radiale vers l'extérieur qui viennent s'encliqueter dans des évidements d'encliquetage correspondants se présentant sensiblement sous la forme d'une rainure annulaire dans la pièce de réception. Un inconvénient de ces dispositifs de fixation connus, réside dans le fait que la fabrication en matière plastique, par injection, aussi bien de la partie de réception que de la partie d'encliquetage, nécessite des outillages de moulage par injection complexes et coûteux Par ailleurs, les bras d'encliquetage de la partie d'encliquetage, sont très fragiles, ce qui entrave la fiabilité de tels dispositifs de fixation L'action de fixation de tels dispositifs de fixation connus, semble également nécessiter une amélioration dans son principe. Le but de l'invention consiste à développer un dispositif de fixation du type de celui mentionné en introduction, de manière à ce que d'une part, les outillages de moulage par injection nécessaires à sa fabrication puissent être de configuration moins complexe et moins coûteuse, et que d'autre part la fiabilité et l'action de fixation de tels dispositifs de fixation, soient améliorées. Ce but est atteint grâce à la solution suivante, caractérisée en ce que la pièce de réception est formée par une douille à paroi mince, déformable en direction radiale, de section droite circulaire ou elliptique, et dont la paroi de douille comporte une ouverture d'encliquetage latérale, et en ce que la pièce d'encliquetage peut être assemblée à la douille en direction longitudinale de la douille, et comporte un cran d'arrêt qui est destiné à l'encliquetage réciproque avec la douille, qui s'étend transversalement à la direction d'assemblage, et qui s'engage dans l'ouverture d'encliquetage de la douille, et la pièce d'encliquetage est pourvue de surfaces d'appui et de guidage s'étendant dans la direction d'assemblage, pour réaliser l'appui radial de la douille, une déformation radiale élastique de la douille ayant lieu, tout au moins lors de l'assemblage de la pièce d'encliquetage et de la douille La configuration considérée de la pièce de réception, en tant que douille à paroi mince, peut être réalisée au moyen d'un outillage de moulage par injection particulièrement peu complexe et peu coûteux et une mise en oeuvre de matière la plus faible possible Pour l'encliquetage avec la pièce d'encliquetage, il suffit d'une ouverture d'encliquetage latérale sur la douille, ce qui réduit également la complexité de l'outillage. Malgré la configuration simple et relativement fine de la pièce de réception, on obtient entre celle-ci et la pièce d'encliquetage, une fixation fiable, ce qui est garanti d'une part par l'encliquetage du cran d'arrêt disposé sur la pièce d'encliquetage, dans l'ouverture d'encliquetage correspondante de la douille, et d'autre part, grâce au fait que la pièce d'encliquetage présente des surfaces d'appui et de guidage s'étendant dans la direction d'assemblage et destinées à assurer un appui radial de la douille Cet appui conduit à une déformation radiale contrôlée de la douille au cours de l'assemblage de la pièce d'encliquetage et de la douille, ce qui permet d'une part de ménager le matériau de la douille, et d'autre part d'obtenir une fixation fiable de l'engagement du cran d'arrêt dans l'ouverture d'encliquetage. Conformément à un premier mode de réalisation du dispositif de fixation conforme à l'invention, la pièce d'encliquetage comprend une ouverture d'insertion pour la douille, les surfaces intérieures (zones de paroi intérieure) de l'ouverture d'insertion, qui s'étendent parallèlement à la direction d'insertion, s'appuyant, tout au moins partiellement, contre le côté extérieur de la douille en faisant office de surfaces d'appui et de guidage, et le cran d'arrêt faisant saillie vers l'intérieur, transversalement à la direction d'insertion, à partir d'une surface intérieure (zone de paroi intérieure plane) de l'ouverture d'insertion Dans ce cas, l'ouverture d'insertion prévue peut être réalisée au moyen d'un outillage de moulage par injection d'une complexité technique particulièrement réduite, les surfaces d'appui et de guidage prévues conformément à l'invention, sous la forme des surfaces intérieures de l'ouverture d'insertion, étant d'une construction des plus simples possibles. Selon un configuration particulière du dispositif de fixation conforme à l'invention, l'ouverture d'insertion présente en section droite sensiblement une forme de porte cintrée, la zone de paroi intérieure essentiellement de forme demi- cylindrique, ainsi formée, de l'ouverture d'insertion, s'appuie contre la zone de paroi extérieure correspondante de la douille en faisant office de surface d'appui et de guidage, et le cran d'arrêt est disposé sur la zone de paroi plane de l'ouverture d'insertion, opposée à la zone de paroi intérieure de forme demi- cylindrique Par ailleurs, le diamètre intérieur de la zone de paroi intérieure de forme demi- cylindrique, et la distance diamétrale entre cette zone de paroi intérieure et la zone de paroi plane opposée, de l'ouverture d'insertion, correspondent au diamètre extérieur de la douille Grâce à ces mesures, lors de l'introduction dans l'ouverture d'insertion de la pièce d'encliquetage, la douille n'est déformée radialement vers l'intérieur par le cran d'arrêt, que dans la zone partielle sollicitée par ce dernier Les zones voisines de la paroi de la douille, peuvent se déporter radialement vers l'extérieur en raison de l'espace libre créé par la configuration en forme de porte cintrée de la section droite de l'ouverture d'insertion, ce qui conduit globalement à une sollicitation particulièrement faible du matériau, malgré la déformation de la douille. Cela est également favorisé par le fait que la douille, au niveau de sa zone de paroi de forme demi-cylindrique, opposée à l'ouverture d'encliquetage, s'appuie fermement contre la zone de paroi intérieure de forme demi- cylindrique correspondante, de l'ouverture d'insertion. Selon des caractéristiques particulières de ce premier mode de réalisation du dispositif de fixation conforme à l'invention, le cran d'arrêt est disposé de manière environ centrale par rapport à la longueur de l'ouverture d'insertion, dans la direction d'insertion. En outre, l'ouverture d'insertion de la pièce d'encliquetage, est réalisée en tant qu'ouverture traversante dans une zone d'épaisseur plus importante de la paroi de la pièce moulée associée, le cran d'arrêt étant situé dans le plan formé par la paroi de la pièce moulée Grâce à ces mesures, le dispositif de fixation conforme à l'invention est d'une construction particulièrement compacte dans la direction d'assemblage, et les deux pièces moulées à relier peuvent ainsi être assemblées dans un espace particulièrement étroit Cela étend considérablement le domaine d'utilisation du dispositif de fixation conforme à l'invention. Selon une autre caractéristique du dispositif de fixation conforme à l'invention, le cran d'arrêt présente, en se référant à la direction d'insertion de la douille, un flanc d'entrée montant, à faible pente, et un flanc d'encliquetage descendant, en forte pente. Cette configuration du dispositif de fixation, permet d'une part de réduire la force à mettre en oeuvre lors de l'assemblage de la pièce de réception et de la pièce d'encliquetage, et d'autre part d'obtenir une fixation fiable des deux pièces moulées à relier Il est notamment possible, en faisant varier l'angle de pente du flanc d'encliquetage descendant, à forte pente, de rendre l'assemblage séparable de manière aisée, difficilement ou seulement par l'utilisation d'un outil spécial. Selon un détail de réalisation du dispositif de fixation conforme à l'invention, l'ouverture d'insertion présente une réduction de section droite en forme d'épaulement, qui de préférence est chanfreiné. Grâce à cette mesure, le comportement en appui et en guidage des surfaces d'appui et de guidage, est davantage optimisé. Une caractéristique dimensionnelle du dispositif de fixation conforme à l'invention, prévoit que la hauteur maximale du cran d'arrêt vaut environ 10 % de la valeur du diamètre extérieur de la douille Cette configuration du dispositif de fixation permet d'obtenir un compromis favorable entre une déformation la plus faible possible de la douille, lors de l'assemblage de la pièce de réception et de la pièce d'encliquetage, et le maintien fiable de l'enclenchement d'encliquetage entre la partie d'encliquetage et l'ouverture d'encliquetage. L'invention décrit également un second mode de réalisation du dispositif de fixation, qui est caractérisé en ce que la pièce d'encliquetage est constituée par un bloc pouvant être introduit dans la douille en direction longitudinale, dont le contour en section droite est de forme polygonale, dont la mesure diamétrale maximale du contour en section droite (distance diamétrale) est supérieure au diamètre intérieur de la douille, et qui présente, dans la zone d'une arête longitudinale du contour (arête longitudinale), une contre-dépouille destinée à former un cran d'arrêt susceptible de s'encliqueter dans l'ouverture d'encliquetage de la douille La pièce d'encliquetage est donc ici réalisée en tant que bloc pouvant être introduit dans la douille En raison de la configuration polygonale du contour de la section droite du bloc et de la dimension diamétrale de celle-ci, supérieure au diamètre intérieur de la douille, cette dernière est déformée en direction radiale à l'encontre de sa force de rappel de forme Lors de l'encliquetage dans l'ouverture d'encliquetage de la douille, du cran d'arrêt du bloc, formé dans la zone d'une arête longitudinale du contour par une contre-dépouille, la force de rappel de forme de la douille est mise à profit pour garantir un enclenchement d'encliquetage profond du cran d'arrêt dans l'ouverture d'encliquetage, et un maintien fiable de l'encliquetage Dans ce cas, on conserve également en position encliquetée, une déformation de la douille en direction radiale, un peu plus faible que la déformation maximale lors de l'introduction du bloc dans la douille Les arêtes longitudinales du contour du bloc, non pourvues de la contre-dépouille pour le cran d'arrêt, sont ainsi en contact intime avec la douille; le bloc, et ainsi la pièce moulée à laquelle il est relié, est ainsi maintenu de manière stable dans une position relative définie, par rapport à la douille et donc à la seconde pièce moulée. Selon une exécution particulière de ce mode de réalisation du dispositif de fixation conforme à l'invention, le contour de la section droite du bloc est de forme carrée et présente des arêtes longitudinales arrondies Dans le cas de cette configuration du contour de la section droite du bloc, la sollicitation du matériau de la douille, lors de sa déformation radiale, est maintenue dans des limites acceptables, en raison des arêtes longitudinales arrondies du contour du bloc, de sorte que la paroi de la douille n'est soumise à aucun effet d'entaille néfaste pouvant conduire à des fissures ou des cassures En raison de la forme carrée du contour de la section droite du bloc, trois arêtes longitudinales du contour du bloc restent en contact sensiblement linéaire avec la paroi intérieure de la douille de la pièce de réception, dans la position encliquetée du bloc dans la douille L'appui en trois zones ainsi réalisé, du bloc dans la douille, est statiquement défini, les pièces moulées à assembler étant ainsi également maintenues l'une par rapport à l'autre, dans une position définie Il est à noter qu'un contour de section droite, carré, peut par exemple être réalisé par une section carrée pleine, mais également par deux nervures se croisant de manière symétrique, dont les bords longitudinaux forment le contour carré de la section droite, proprement dit. Selon un détail de construction de ce second mode de réalisation du dispositif de fixation conforme à l'invention, l'extrémité libre du bloc, pouvant être introduite dans la douille, se rétrécit dans la direction d'introduction Cette caractéristique permet de faciliter l'introduction du bloc dans la douille et d'obtenir une déformation progressive et donc peu agressive pour le matériau. Selon une autre caractéristique de construction du dispositif de fixation conforme à l'invention, le bloc comporte, dans sa surface frontale orientée dans la direction d'introduction, un évidement s'étendant sur toute sa longueur Cet évidement dans la surface frontale réduit considérablement la quantité de matière nécessaire à la fabrication du bloc. Conformément à l'invention, ce second mode de réalisation du dispositif de fixation est en outre caractérisé en ce que le bloc est réalisé d'un seul tenant avec la pièce moulée qui lui est associée, et fait saillie de cette pièce moulée de forme générale plate, environ perpendiculairement par rapport au plan de la surface plate de celle- ci, et la contre-dépouille, en vue de former son cran d'arrêt, se poursuit en une ouverture traversant la pièce moulée Ces mesures réduisent la complexité de fabrication du bloc, puisque celui-ci peut être fabriqué en commun avec la pièce moulée qui lui est associée En outre, l'ouverture dans la pièce moulée de forme générale plate, qui poursuit la contre-dépouille destinée à former le cran d'arrêt du bloc, permet de réduire la complexité technique de l'outillage pour le démoulage du cran d'arrêt La contre-dépouille et l'ouverture sont en effet réalisées en commun par une protubérance du moule en saillie de la surface de moulage de l'outillage, destinée à réaliser la surface de délimitation de la pièce moulée, située à l'opposé de celle o se trouve le bloc La pièce moulée peut donc se démouler aisément, malgré la contre- dépouille. Selon une configuration particulière, le cran d'arrêt du bloc est biseauté ou arrondi au niveau de sa surface d'encliquetage tournée à l'encontre de sa direction d'introduction Grâce à cette mesure, la liaison par encliquetage entre le bloc et la douille, peut à nouveau être désolidarisée de manière relativement simple. D'un point de vue dimensionnel, le second mode de réalisation du dispositif de fixation conforme à l'invention est caractérisé en ce que le périmètre extérieur du contour de la section droite du bloc vaut environ 95 % à 98 % du périmètre intérieur de la douille, et la mesure diamétrale maximale du contour de la section droite (distance diamétrale) du bloc, vaut environ 105 % à 108 % du diamètre intérieur de la douille Ces plages de valeurs pour le rapport du périmètre extérieur du contour de la section droite du bloc au périmètre intérieur de la douille, et de la mesure diamétrale maximale du contour de la section droite du bloc au diamètre intérieur de la douille, représentent un compromis optimal entre un encliquetage le plus sûr possible du bloc dans la douille et une sollicitation la plus faible possible du matériau de la douille. Pour les deux modes de réalisation du dispositif de fixation conforme à l'invention, il est avantageux que l'épaisseur de paroi de la douille ait une valeur de 5 à 7 % du diamètre extérieur de la douille. Par ailleurs, dans le cas des deux modes de réalisation du dispositif de fixation conforme à l'invention, la douille, au niveau de son extrémité opposée à l'extrémité libre, est reliée d'un seul tenant à la pièce moulée qui lui est associée Cette configuration permet également de réduire la complexité de fabrication du dispositif de fixation. Par ailleurs, selon la règle définissant le rapport entre l'épaisseur des nervures et celle du voile, dans le cas des pièces en matière plastique, moulées par injection, le rapport de l'épaisseur de il paroi de la douille sur l'épaisseur de la pièce moulée de forme générale plate injectée d'un seul tenant avec la douille, est inférieur à 1:2 En principe, dans le cas d'une pièce moulée de forme générale plate, qui est renforcée par des nervures, sur son côté arrière opposé au côté visible, l'épaisseur du voile de la pièce moulée est au moins égale au double de l'épaisseur des nervures, parce que dans le cas contraire, les nervures apparaissent sur le côté visible Dans le cas du dispositif de fixation conforme à l'invention, la douille peut d'une part présenter une épaisseur de paroi suffisamment faible pour ne pas apparaître sur le côté visible de la pièce moulée, une stabilité suffisante de l'assemblage étant d'autre part assurée, malgré cette faible épaisseur de paroi. L'invention se rapporte également à un corps moulé composé de deux pièces moulées de forme générale sensiblement plate, ainsi qu'à son utilisation en tant que corps formant surface d'assise ou corps de dossier d'une chaise Plusieurs dispositifs de fixation conformes à l'invention, agencés côte à côte, peuvent être utilisés pour la fixation de l'une sur l'autre de deux pièces moulées Un exemple de réalisation prévoit quatre de ces dispositifs de fixation agencés en carré. En guise d'exemple d'utilisation il est possible de mentionner la mise en oeuvre de tels dispositifs de fixation dans un corps formant surface d'assise ou un corps de dossier de chaise, l'une des pièces moulées, qui comporte les douilles des dispositifs de fixation, formant panneau de revêtement inférieur ou arrière, et la seconde pièce moulée qui comporte les pièces d'encliquetage des dispositifs de fixation, formant la pièce de garniture pourvue d'un rembourrage du corps formant surface d'assise ou du corps de dossier Ceci permet de réaliser un assemblage particulièrement stable entre les deux pièces moulées citées Les pièces moulées de faorme générale plate sont en effet fixées dans un plan parallèle à leur plan principal de manière à ne pas pouvoir basculer, de sorte que seul est possible une extraction linéaire des douilles hors des pièces d'encliquetage, ce qui est toutefois empêché de manière efficace en raison de l'encliquetage Une extraction des pièces d'encliquetage hors de la douille, par pivotement autour d'un axe de pivotement situé dans la zone de l'encliquetage, est également empêchée par la fixation réciproque des pièces moulées. D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre, dans laquelle un exemple de réalisation de l'objet de l'invention est explicité plus en détail au regard des figures annexées, qui montrent: Fig 1 une vue d'ensemble de la pièce de réception et de la pièce d'encliquetage d'un dispositif de fixation conforme à l'invention, selon une première variante de mode de réalisation, en coupe longitudinale, les deux pièces étant dans une position o elles sont séparées l'une de l'autre, Fig 2 une représentation similaire à celle de la figure 1, la pièce de réception étant dans une position o elle est partiellement introduite dans la pièce d'encliquetage, Fig 3 une représentation similaire à celle de la figure 1, la pièce de réception et la pièce d'encliquetage étant dans leur position d'encliquetage réciproque, Fig 4 Fig 5 Fig 6 Fig 7 Fig 8 Fig 9 une vue en coupe selon la ligne de coupe IV-IV de la figure 1, une vue en coupe selon la ligne de coupe V-V de la figure 2, une vue en coupe selon la ligne de coupe VI-VI de la figure 3, une vue d'ensemble de la pièce de réception et de la pièce d'encliquetage d'un dispositif de fixation conforme à l'invention, selon une seconde variante de mode de réalisation, en coupe longitudinale, la douille et le bloc étant dans une position o ils sont séparés l'un de l'autre, une représentation similaire à celle de la figure 7, la douille et le bloc étant en position de début d'engagement réciproque, une représentation similaire à celle de la figure 7, le bloc étant dans une position dans laquelle il est partiellement introduit dans la douille, Fig 10 une représentation agrandie, similaire à la figure 7, la douille et le bloc étant en position d'encliquetage réciproque, Fig 11 une vue frontale du bloc du dispositif de fixation, selon la direction de la flèche XI de la figure 7, Fig 12 une vue de la douille du dispositif de fixation, selon la direction de la flèche XII de la figure 7, Fig 13 à 15 des représentations en coupe du dispositif de fixation, selon les lignes de coupe XIII-XIII de la figure 8, XIV-XIV de la figure 9 et XV-XV de la figure 10, Fig 16 une vue frontale d'un corps de dossier de chaise, comportant des dispositifs de fixation conformes à l'invention, Fig 17 une coupe selon la ligne de coupe XVII-XVII de la figure 16, et Fig 18 une coupe selon la ligne de coupe XVIII-XVIII de la figure 16. Le dispositif de fixation représenté sur les figures 1 à 6 est constitué par la douille ( 2) faisant office de pièce de réception et moulée par injection d'un seul tenant sur une première pièce moulée ( 1) (représentée partiellement sur les figures 1 à 6), et par l'ouverture d'insertion ( 3) dans la seconde pièce moulée ( 4) (également représentée de manière partielle). L'ouverture d'insertion ( 3) représente la pièce d'encliquetage du dispositif de fixation. La douille ( 2) présente une configuration de cylindre plat, et est pourvue, dans sa paroi de douille ( 5), d'une ouverture d'encliquetage ( 6) de forme rectangulaire, dont la longueur dans la direction longitudinale de la douille représente environ un quart de la longueur de douille, et dont la largeur dans la direction transversale de la douille correspond environ à la moitié du diamètre de la douille L'ouverture d'encliquetage ( 6) est ici décalée en direction de l'extrémité libre ( 7) de la douille ( 2). Dans l'exemple de réalisation représenté, le diamètre intérieur de la douille vaut 17,35 mm et le diamètre extérieur 19,67 mm, la douille présentant ainsi une épaisseur de paroi de 1,16 mm La pièce moulée ( 1) liée d'un seul tenant à la douille ( 2), présente une épaisseur de paroi d'environ 3 mm, de sorte que le rapport mentionné, entre l'épaisseur des nervures et celle du voile d'une pièce moulée, est inférieur à 1:2. L'ouverture d'insertion ( 3) est disposée dans une zone ( 8) en forme de cylindre plat d'épaisseur plus importante, de la paroi ( 9) de la pièce moulée ( 4) associée, et est réalisée en tant qu'ouverture traversante En section droite, elle présente sensiblement une forme de porte cintrée, ses surfaces intérieures qui s'étendent parallèlement à la direction d'insertion (E), comportant une zone de paroi intérieure ( 10) de forme demi-cylindrique, à laquelle se raccordent des flancs rectilignes ( 11, 12), ainsi qu'une zone de paroi intérieure ( 13) plane et opposée à la zone de paroi intérieure ( 10) de forme demi-cylindrique Sur la zone de paroi intérieure plane ( 13), est disposé, sensiblement au centre par rapport à la longueur et à la largeur de l'ouverture d'insertion ( 3), le cran d'arrêt ( 14), dans le plan défini par la paroi ( 9) de la pièce moulée ( 4) Le cran d'arrêt ( 14) présente ici, en se référant à la direction d'insertion (E) de la douille ( 2), un flanc d'entrée montant ( 15) à faible pente, et s'y raccordant, un flanc d'encliquetage descendant ( 16) à forte pente L'angle d'inclinaison du flanc d'entrée ( 15) vaut 28 ', et celui du flanc d'encliquetage ( 16) vaut environ 33- La hauteur du cran d'arrêt ( 14), transversalement à la direction d'insertion (E), vaut environ 2 mm, et donc environ 10 % du diamètre intérieur de l'ouverture d'insertion ( 3) Directement devant le cran d'arrêt ( 14), l'ouverture d'insertion ( 3) comporte une réduction de section droite ( 17) en forme d'épaulement chanfreine. Le diamètre intérieur de la zone de paroi intérieure ( 10) de forme demicylindrique, et la distance diamétrale (d) entre cette zone de paroi intérieure ( 10) et la zone de paroi intérieure plane ( 13) opposée, de l'ouverture d'insertion ( 3), correspond au diamètre extérieur (D) de la douille ( 2). Lors de l'insertion de la douille ( 2) dans l'ouverture d'insertion ( 3), la douille ( 2) est en appui, avec sa zone de paroi demi- cylindrique opposée à l'ouverture d'encliquetage ( 6), contre la zone de paroi intérieure demi-cylindrique ( 10) correspondante de l'ouverture d'insertion ( 3), ces zones de paroi agissant en tant que surfaces d'appui et de guidage pour réaliser l'appui radial de la douille ( 2) Par ailleurs, à cette occasion, le tronçon de paroi ( 18) situé entre l'extrémité libre ( 7) de la douille ( 2) et son ouverture d'encliquetage ( 6), est déformé radialement vers l'intérieur, lors de la montée sur le flanc d'entrée ( 15) du cran d'arrêt ( 14), ce qui apparaît le plus clairement sur la figure 5 Les zones de la paroi de douille ( 5), voisines du tronçon de paroi ( 18), se déportent en conséquence radialement vers l'extérieur, ce qui est rendu possible par l'espace libre formé de part et d'autre du cran d'arrêt ( 14), en raison de la configuration en forme de porte cintrée de la section droite de l'ouverture d'insertion ( 3) Lors de la poursuite de l'insertion de la douille ( 2) dans l'ouverture d'insertion ( 3), le cran d'arrêt ( 14) vient s'engager dans l'ouverture d'encliquetage ( 6), et la douille ( 2) revient élastiquement à sa configuration initiale Par l'encliquetage réciproque, la douille ( 2) est fixée de manière fiable dans l'ouverture d'insertion ( 3), à l'encontre de la direction d'insertion (E) et également en direction radiale, grâce à son appui radial. Le dispositif de fixation représenté sur les figures 7 à 15 est composé de deux pièces, à savoir tout d'abord la douille ( 22) en forme de cylindre plat, faisant office de pièce de réception et moulée par injection, d'un seul tenant sur une première pièce moulée ( 21) (représentée partiellement sur les figures 7 à 10) La douille ( 22) à paroi mince, comporte dans sa paroi de douille ( 23) une ouverture latérale d'encliquetage ( 24), de forme approximativement carrée, dont la longueur en direction longitudinale de la douille correspond environ à la moitié de la longueur de la douille, et dont la largeur en direction transversale de la douille correspond environ à un tiers du diamètre extérieur de la douille L'ouverture d'encliquetage ( 24) est ici décalée en direction de la pièce moulée ( 21), dans la direction longitudinale dela douille, en s'éloignant de l'extrémité libre ( 25) de la douille ( 22). Dans l'exemple de réalisation représenté, le diamètre intérieur de la douille ( 22) vaut 33 mm, et le diamètre extérieur 35 mm, la douille ( 22) présentant ainsi une épaisseur de paroi de 1 mm La pièce moulée ( 21) liée d'un seul tenant à la douille ( 22), présente une épaisseur de paroi de 3 mm, de sorte que le rapport mentionné entre l'épaisseur des nervures et celle du voile d'une pièce moulée, vaut 1:3. La douille ( 22) forme avec son extrémité libre ( 25), l'ouverture d'introduction pour la pièce d'encliquetage réalisée en tant que bloc ( 26) sur la seconde pièce moulée ( 27) qui n'est également représentée que partiellement sur les figures 7 à 10 Le bloc fait saillie de la pièce moulée 27, de manière sensiblement perpendiculaire Comme le laisse au mieux entrevoir les figures 10 et 11, le bloc ( 26) présente une section droite de forme sensiblement carrée, avec des arêtes longitudinales ( 28) arrondies L'extrémité libre ( 29) du bloc pouvant être introduite dans la douille ( 22), se rétrécit dans la direction d'introduction ( 30), sur environ la moitié de sa longueur Sa face frontale ( 11) orientée dans cette direction d'introduction ( 30), est pourvue d'un évidement ( 32) de forme tronconique, dont le fond ( 33) se trouve situé dans le même plan que la surface extérieure ( 34) de la pièce moulée ( 27), orientée dans la direction d'introduction ( 30). Dans la zone d'une arête longitudinale ( 28 '), le bloc ( 26) présente, entre sa zone de pied sur la pièce moulée ( 27) et environ la moitié de sa longueur, une contre-dépouille ( 35), dont la base ( 36) s'étend, dans la section droite, environ parallèlement à la diagonale entre les deux arêtes longitudinales ( 28) voisines de l'arête longitudinale ( 28 ') La contre- dépouille ( 35) se poursuit par une ouverture rectangulaire ( 37) dans la pièce moulée ( 27), la base ( 36) de la contre- dépouille ( 35) se raccordant à une surface latérale ( 38) de l'ouverture ( 37) en étant alignée avec cette surface latérale La contre-dépouille ( 35) forme le cran d'arrêt latéral ( 39), sur l'extrémité libre ( 29) du bloc ( 26). Comme il ressort notamment des figures 8 à 10, et 13 à 15, la mesure diamétrale maximale du contour de la section droite du bloc, c'est à dire la distance diamétrale (a) entre deux arêtes longitudinales ( 28) opposées du bloc ( 26), est supérieure au diamètre intérieur de la douille ( 22) Dans le cas de l'exemple de réalisation, la distance diamétrale (a) vaut 35 mm, le diamètre intérieur de la douille ne faisant que 33 mm La conséquence en est que lors de l'introduction du bloc ( 26) dans la douille ( 22), cette dernière est déformée en direction radiale, à savoir à partir de la forme circulaire en section droite, montrée sur la figure 12, jusqu'à la forme approximativement carrée en section droite, montrée sur la figure 14, et présentant des zones de coin ( 40) arrondies, et des zones latérales ( 41) légèrement bombées (figures 9, 14) Lorsque le bloc ( 26) atteint sa position d'introduction maximale (figures 10, 15), le cran d'arrêt ( 39) s'enclenche dans l'ouverture d'encliquetage ( 24) de la douille ( 22), la surface d'encliquetage ( 42) du cran d'arrêt ( 39), orientée à l'encontre de la direction d'introduction ( 30), s'engageant à cette occasion derrière le bord d'encliquetage ( 43) de l'ouverture d'encliquetage ( 24), orienté dans la direction d'introduction ( 30) Par la force de rappel interne à la douille ( 22), le bloc ( 26) est en plus déporté dans la direction d'enclenchement de son cran d'arrêt ( 39), perpendiculairement à la direction d'introduction ( 30), ce qui augmente et rend plus fiable l'encliquetage entre le cran d'arrêt ( 39) et l'ouverture d'encliquetage ( 24) Dans cette position représentée sur les figures 10 et 15, la douille ( 22) reste légèrement déformée de la manière indiquée ci- dessus. La déformation de la douille ( 22), notamment lors de l'introduction du bloc ( 26) (figures 9, 14), peut être modulée par un choix approprié, d'une part du rapport entre le périmètre extérieur du contour de la section droite du bloc ( 26) et le périmètre intérieur de la douille ( 22), et d'autre part du rapport entre la mesure diamétrale maximale du contour de la section droite du bloc ( 26) et le diamètre intérieur de la douille ( 22) Ainsi, dans l'exemple de réalisation montré, le périmètre extérieur du bloc ( 26) prend une valeur égale à 97,3 % de la valeur du périmètre intérieur de la douille ( 22) La distance diamétrale (a) vaut environ 106 % du diamètre intérieur de la douille ( 22). Sur les figures 16 à 18 est représenté, en guise d'exemple d'utilisation du dispositif de fixation conforme à l'invention, un corps de dossier d'une chaise de bureau Le corps est essentiellement constitué de deux pièces moulées de forme générale plate, légèrement cintrées et de configuration ergonomique, à savoir le panneau de revêtement ( 45) en polypropylène, formant le côté arrière du corps de dossier, et la garniture ( 46) en polystyrène régénéré, portant un rembourrage (non représenté) Dans chacune des quatre zones de coin du panneau de revêtement ( 45) et de la garniture ( 46), est prévu un dispositif de fixation conforme à l'invention Ainsi, sur le panneau de revêtement ( 45) sont moulées par injection et d'un seul tenant avec lui, quatre douilles ( 22) disposées en carré, et sur la garniture ( 46), quatre blocs ( 26) alignés sur les douilles. REVENDICATIONS. 1 Dispositif de fixation destiné à la fixation réciproque de deux pièces moulées ( 1, 4, 21, 27), notamment en matière plastique, comportant une pièce de réception en matière plastique, sur la première pièce moulée ( 1, 21), et une pièce d'encliquetage (ouverture d'insertion 3, bloc 26) réalisée sur la seconde pièce moulée ( 4, 27) et susceptible d'être encliquetée dans la pièce de réception, caractérisé en ce que la pièce de réception est formée par une douille ( 2, 22) à paroi mince, déformable en direction radiale, de section droite circulaire ou elliptique, et dont la paroi de douille ( 5, 23) comporte une ouverture d'encliquetage latérale ( 6, 24), et en ce que la pièce d'encliquetage (ouverture d'insertion 3, bloc 26) peut être assemblée à la douille ( 2, 22) en direction longitudinale de la douille, comporte un cran d'arrêt ( 14, 39) qui est destiné à l'encliquetage réciproque avec la douille ( 2, 22), qui s'étend transversalement à la direction d'assemblage (direction d'insertion E, direction d'introduction 30), et qui s'engage dans l'ouverture d'encliquetage ( 6, 24) de la douille ( 2, 22), et est pourvue de surfaces d'appui et de guidage s'étendant dans la direction d'assemblage (direction d'insertion * E, direction d'introduction 30), pour réaliser l'appui radial de la douille ( 2, 22), une déformation radiale élastique de la douille ( 2, 22) ayant lieu tout au moins lors de l'assemblage de la pièce d'encliquetage (ouverture d'insertion 3, bloc 26) et de la douille ( 2, 22). 2 Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'encliquetage comprend une ouverture d'insertion ( 3) pour la douille ( 2), les surfaces intérieures (zones de paroi intérieure 10, 13) de l'ouverture d'insertion ( 3), qui s'étendent parallèlement à la direction d'insertion (E), s'appuyant, tout au moins partiellement, contre le côté extérieur de la douille ( 2) en faisant office de surfaces d'appui et de guidage, et le cran d'arrêt ( 14) faisant saillie vers l'intérieur, transversalement à la direction d'insertion (E), à partir d'une surface intérieure (zone de paroi intérieure plane 13) de l'ouverture d'insertion ( 3). 3 Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'ouverture d'insertion ( 3) présente en section droite sensiblement une forme de porte cintrée, la zone de paroi intérieure ( 10) essentiellement de forme demi-cylindrique, ainsi formée, de l'ouverture d'insertion ( 3), s'appuyant contre la zone de paroi extérieure correspondante de la douille ( 2) en faisant office de surface d'appui et de guidage, et le cran d'arrêt ( 14) étant disposé sur la zone de paroi plane ( 13) de l'ouverture d'insertion ( 3), opposée à la zone de paroi intérieure ( 10) de forme demi-cylindrique. 4 Dispositif de fixation selon la revendication 3, caractérisé en ce que le diamètre intérieur de la zone de paroi intérieure ( 10) de forme demi-cylindrique, et la distance diamétrale (d) entre cette zone de paroi intérieure ( 10) et la zone de paroi plane ( 13) opposée, de l'ouverture d'insertion ( 3), correspondent au diamètre extérieur (D) de la douille ( 2). Dispositif de fixation selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le cran d'arrêt ( 14) est disposé de manière environ centrale par rapport à la longueur de l'ouverture d'insertion ( 3), dans la direction d'insertion (E). 6 Dispositif de fixation selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'ouverture d'insertion ( 3) de la pièce d'encliquetage, est réalisée en tant qu'ouverture traversante dans une zone ( 8) d'épaisseur plus importante de la paroi ( 9) de la pièce moulée ( 4) associée, le cran d'arrêt ( 14) étant situé dans le plan formé par la paroi ( 9) de la pièce moulée. 7 Dispositif de fixation selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le cran d'arrêt ( 14) présente, en se référant à la direction d'insertion (E) de la douille ( 2), un flanc d'entrée montant ( 15) à faible pente, et un flanc d'encliquetage descendant ( 16) en forte pente. 8 Dispositif de fixation selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que l'ouverture d'insertion ( 3) présente une réduction de section droite ( 17) en forme d'épaulement, qui de préférence est chanfreiné. 9 Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la hauteur maximale du cran d'arrêt ( 14) vaut environ 10 % de la valeur du diamètre extérieur (D) de la douille ( 2). Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'encliquetage est constituée par un bloc ( 26) pouvant être introduit dans la douille ( 22) en direction longitudinale (direction d'introduction 30), dont le contour en section droite est de forme polygonale, dont la mesure diamétrale maximale du contour en section droite (distance diamétrale a) est supérieure au diamètre intérieur de la douille ( 22), et qui présente, dans la zone d'une arête longitudinale du contour (arête longitudinale 28 '), une contre- dépouille ( 35) destinée à former un cran d'arrêt ( 39) susceptible de s'encliqueter dans l'ouverture d'encliquetage ( 24) de la douille ( 22). 11 Dispositif de fixation selon la revendication 10, caractérisé en ce que le contour de la section droite du bloc ( 26) est de forme carrée et présente des arêtes longitudinales ( 28, 28 ') arrondies. 12 Dispositif de fixation selon les revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que l'extrémité libre ( 29) du bloc ( 26), pouvant être introduite dans la douille ( 22), se rétrécit dans la direction d'introduction ( 30). 13 Dispositif de fixation selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que le bloc ( 26) comporte, dans sa surface frontale ( 31) orientée dans la direction d'introduction ( 30), un évidement ( 32) s'étendant sur toute sa longueur. 14 Dispositif de fixation selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que le bloc ( 26) est réalisé d'un seul tenant avec la pièce moulée ( 27) qui lui est associée. Dispositif de fixation selon la revendication 14, caractérisé en ce que le bloc ( 26) fait saillie d'une pièce moulée ( 27) de forme générale plate, environ perpendiculairement par rapport au plan de la surface plate de celle-ci, et la contre-dépouille ( 35), en vue de former son cran d'arrêt ( 39), se poursuit en une ouverture ( 37) traversant la pièce moulée ( 27). 16 Dispositif de fixation selon l'une des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que le cran d'arrêt ( 39) du bloc ( 26) est biseauté ou arrondi au niveau de sa surface d'encliquetage ( 42) tournée à l'encontre de sa direction d'introduction ( 30). 17 Dispositif de fixation selon l'une des revendications 10 à 16, caractérisé en ce que le périmètre extérieur du contour de la section droite du bloc ( 26) vaut environ 95 % à 98 % du périmètre intérieur de la douille ( 22), et la mesure diamétrale maximale du contour de la section droite (distance diamétrale a) du bloc ( 26), vaut environ 105 % à 108 % du diamètre intérieur de la douille ( 22). 18 Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que l'épaisseur de paroi de la douille ( 2, 22) vaut 5 à 7 % du diamètre extérieur (D) de la douille ( 2, 22). 19 Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la douille ( 2, 22), au niveau de son extrémité -opposée à l'extrémité libre ( 7, 25), est reliée d'un seul tenant à la pièce moulée ( 1, 21) qui lui est associée. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que le rapport de l'épaisseur de paroi de la douille ( 2, 22) sur l'épaisseur de la pièce moulée ( 1, 21) de forme générale plate injectée d'un seul tenant avec la douille, est inférieur à 1:2. 21 Corps moulé composé de deux pièces moulées de forme générale sensiblement plate, caractérisé en ce pour la fixation de l'une sur l'autre des deux pièces moulées, sont prévus plusieurs dispositifs de fixation selon l'une des revendications précédentes. 22 Corps moulé selon la revendication 21, caractérisé en ce que sont prévus quatre de ces dispositifs de fixation agencés en carré. 23 Corps moulé selon la revendication 21 ou 22, caractérisé par son utilisation en tant que corps formant surface d'assise ou corps de dossier d'une chaise, l'une des pièces moulées, qui comporte les douilles ( 22) des dispositifs de fixation, formant panneau de revêtement inférieur ou arrière (panneau 45), et la seconde pièce moulée qui comporte les pièces d'encliquetage (bloc 26) des dispositifs de fixation, formant la pièce de garniture (garniture 46) pourvue d'un rembourrage du corps formant surface d'assise ou du corps de dossier.