Brevet FR2675216A1 — publié le 19921016

La présente invention concerne une batterie de valves, en particulier pour des fluides gazeux, comportant plusieurs socles pouvant être mis en place l'un à côté de l'autre de façon jointive, qui présentent un contour extérieur polygo-5 nal, avec des plaques de fermeture agencées au niveau des surfaces d'extrémité respectives, chaque socle étant équipé de plusieurs valves individuelles actionnables électrique- ment, et les valves individuelles pouvant être mises en place à l'intérieur d'un évidement en forme de fenêtre et10 présentant un diamètre qui est plus petit que l'épaisseur du socle, et comportant des raccords de fluide de pression agencés sur une face latérale étroite et des raccords de sortie de fluide de pression associés, chacun, à une valve individuelle et agencés sur une surface latérale étroite15 inférieure, un canal s'étendant parallèlement aux faces d'extrémité, sortant du raccord de sortie, reliant les canaux d'entrée pour l'alimentation en pression de toutes les valves individuelles, et les liaisons électriques pour les valves individuelles étant réunies dans l'évidement en20 forme de fenêtre et guidées vers l'extérieur au moyen d'un raccord de signalisation central à contacts multiples. Une telle construction pour valves est connue par le brevet DE-A-3 917 242 Ce document se rapporte cependant à des socles qui ne reçoivent que des valves de commutation De25 telles batteries de valves possèdent une petite taille, un débit élevé et un poids minimal, et garantissent par ail- leurs de faibles temps de commutation La construction de distributeurs commandables individuellement a nécessité le développement de valves magnétiques miniaturisées, desquel-30 les sont exigées des débits inhabituellement élevés De telles batteries de valves permettent un montage simple et rapide sur des systèmes à fluide de pression existants, et la commande, par exemple, de pinces, de vérins, d'entraîne- ments rotatifs, de dispositifs de manipulation et analogues. Une réalisation de telles batteries de valves, en tant que valves de commutation (distributeurs), ne suffit cependant5 pas dans quelques cas pour les processus de commande ou de distribution nécessaires Les fonctions de réglage manquent par exemple totalement. En conséquence, la présente invention a pour but de perfec- tionner la batterie de valves connue, de sorte que d'autres10 fonctions puissent être également effectuées. A cet effet, la batterie de valves, du type indiqué ci-dessus, est remarquable, selon l'invention, en ce qu'au moins un premier socle, qui reçoit une ou plusieurs valves à action progressive, est relié, par une technique de réglage,15 à au moins un deuxième socle, qui reçoit un dispositif à dépression, un raccord d'air sous pression étant agencé sur une des faces d'extrémité ou sur une face latérale étroite du deuxième socle, et en ce qu'un capteur de dépression est agencé dans l'évidement en forme de fenêtre du deuxième20 socle. Les avantages, que l'on peut atteindre grâce à l'invention, sont constitués en particulier par l'augmentation du nombre des fonctions possibles d'une telle batterie de valves, de sorte que, à part les fonctions de commutation d'un socle à25 distributeurs, des fonctions de réglage peuvent être égale- ment à présent réalisées, la petite taille, le débit élevé et un poids minimal pour des temps de commutation faibles étant conservés Dans ce cas, les capteurs de pression intégrés sont particulièrement utiles, lesquels n'ont été mis en oeuvre, jusqu'à présent, que dans des servovalves de pression séparées à récepteur de pression intégré La batterie de valves selon l'invention permet en conséquence maintenant, de façon supplémentaire, un réglage précis de dépressions, un réglage rapide des dépressions et est utilisable, avec succès, par-exemple en tant que contrôle de la tension de traction de bandes en feuilles, entraînements5 commandés par une force motrice, installations de test d'étanchéité, dispositifs de réglage de l'air soufflé entre autres Les différentes dépressions servent en particulier à l'échange rapide de pièces de différentes formes et/ou de différents poids. Selon une autre caractéristique de l'invention, le socle pour les valves à action progressive est muni de conduits de mise à l'atmosphère débouchant dans les faces latérales étroites. Par ailleurs, il est avantageux que, sur le socle pour les valves à action progressive, les liaisons électriques des capteurs de pression et des électroaimants soient guidées vers un connecteur rond à contacts multiples, qui est agencé sur la face latérale étroite supérieure. Un autre perfectionnement de l'invention consiste en ce que, sur le socle pour les valves à action progressive, les alimentations en pression des deux raccords de fluide de pression sont reliées ensemble par un canal, et en ce que, à chaque fois, un capteur de pression propre est raccordé à un raccord de sortie de fluide de pression relié à une valve à25 action progressive. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue de côté en perspective d'un socle comportant un dispositif à dépression. La figure 2 est une vue de côté en perspective d'un socle comportant des valves à action progressive. La figure 3 est un schéma fonctionnel, correspondant à la figure 2, du réglage de pression électronique ou pneumati- que. Un socle 1, appartenant à une batterie de valves, présentant un contour extérieur 2 polygonal, c'est-à-dire comme montré rectangulaire, est relié à un socle 4 à dispositif à dé- pression, associé à une ou aux deux faces d'extrémité 3, les faces d'extrémité 3, c'est-à-dire les canaux de liaison 3 a débouchant dans les faces d'extrémité 3 pour l'alimentation en pression, étant étanchéifiées Des deux côtés des socles 1 ou des socles 4 à dispositif à dépression, sont agencées des plaques de fermeture 5 qui servent à la fixation de la batterie de valves. Chaque socle 1 possède une ou plusieurs (dans ce cas deux) valves individuelles 6 actionnables électriquement, qui peuvent être montées à l'intérieur d'un évidement 7 en forme de fenêtre Les valves individuelles 6 présentent un diamè- tre qui est plus petit que l'épaisseur 8 du socle 1 Sur les faces latérales étroites 9, est agencé un raccord de fluide de pression P et, à chaque fois, des raccords de mise à l'atmosphère Rt et R 2 guidés vers l'extérieur sur différents côtés Sur la face latérale étroite inférieure 10, sont prévus des raccords de sortie de fluide de pression Ai et A 2 associés à chaque valve individuelle 6 Un canal 11 sortant du raccord de fluide de pression P et s'étendant parallèle- ment aux faces d'extrémité 3 relie les canaux d'entrée 12 pour l'alimentation en pression de toutes les valves indi- viduelles 6 Les liaisons électriques pour les valves individuelles 6 sont réunies dans l'évidement 7 en forme de fenêtre, et guidées hors du socle 1 au moyen d'un raccord de signalisation central 13 à contacts multiples. Le socle 1 comporte à présent, comme particularité, des valves à action progressive ou en continu 14 De plus, le contour extérieur 2 de tous les socles 1 et 4 est le même. Les évidements 7 en forme de fenêtre peuvent être différents5 et dépendent des dimensions externes, du nombre et de la forme des valves à action progressive 14 Les valves 14 sont agencées l'une à côté de l'autre. Sur les faces latérales étroites 17, débouchent les raccords de sortie Ai, A 2 Dans les conduits de pression 17 menant aux raccords de sortie Ai, A 2, sont montés des capteurs de pression 18 Les liaisons électriques 19 de ceux-ci s'étendent vers le connecteur rond à contacts multiples 13 a, qui est agencé sur la face latérale étroite supérieure 21. De même, des liaisons électriques 22 d'électroaimants15 commandables 23 des valves à action progressive 14 sont guidées vers ce connecteur rond à contacts multiples 13 a. Entre les pinces de raccordement des électroaimants 23, sont montées des diodes de redressement 23 a. De plus, on voit, sur les figures 2 et 3, des amortisseurs de bruit 24, des conduits de mise à l'atmosphère Ri et R 2, une plaque conductrice 25, des bancs de raccordement 26 et des liaisons 27 et 28 pour l'alimentation en courant des électroaimants 23 La plaque conductrice 25 est fixée dans des gorges 29 Sur la face latérale étroite 21, sont agencées, à côté du connecteur rond 13 a, des diodes lumi- neuses 30, qui sont associées, à chaque fois, à une valve à action progressive 14. Selon la figure 1, un dispositif à dépression 31 est reçu dans l'évidement 7 en forme de fenêtre Un raccord de fluide30 de pression central 32 est raccordé à un système de canaux 33 Le raccord de fluide de pression 32 est par exemple alimenté en air comprimé L'air comprimé s'écoule par une conduite 34, de sorte que, dans une conduite 35, il se crée une dépression, qui, par l'intermédiaire d'une ventouse 36, permet de saisir une pièce 37 et, pendant le transport, la maintient La commande de la dépression est effectuée par des éléments de commutation pneumatiques 38, 39 et 40,5 l'élément de commutation 38 étant constitué d'un capteur de dépression, l'élément de commutation 39 étant prévu pour de l'air comprimé, et l'élément de commutation 40 étant de même constitué d'un capteur de dépression. La plaque conductrice 25 se trouve au-dessus des éléments de commutation 38 à 40, plaque à partir de laquelle les liai- sons 22 s'étendent vers le connecteur rond 13 a. Le socle 1 pour les valves à action progressive peut être actionné, en vérité, de façon totalement séparée du socle 4 à dispositif à dépression Il est cependant très avantageux que le socle 1 soit relié au socle 4, par une technique de réglage, comme décrit, pour superposer un réglage de pres- sion à l'intérieur du socle 1 au socle 4 et, ainsi, per- mettre des réglages fins et créer rapidement des dépressions différentes mesurables. REVENDI CATIONS 1 Batterie de valves en particulier pour des fluides gazeux, comportant plusieurs socles pouvant être mis en place l'un à côté de l'autre de façon jointive, qui pré- sentent un contour extérieur polygonal, avec des plaques de5 fermeture agencées au niveau des surfaces d'extrémité respectives, chaque socle étant équipé de plusieurs valves individuelles actionnables électriquement, et les valves individuelles pouvant être mises en place à l'intérieur d'un évidement en forme de fenêtre et présentant un diamètre qui est plus petit que l'épaisseur du socle, et comportant des raccords de fluide de pression agencés sur une face latérale étroite et des raccords de sortie de fluide de pression associés, chacun, à une valve individuelle et agencés sur une surface latérale étroite inférieure, un canal s'étendant parallèlement aux faces d'extrémité, sortant du raccord de sortie, reliant les canaux d'entrée pour l'alimentation en pression de toutes les valves individuelles, et les liaisons électriques pour les valves individuelles étant réunies dans l'évidement en forme de fenêtre et guidées vers l'extérieur au moyen d'un raccord de signalisation central à contacts multiples, caractérisée en qu'au moins un premier socle ( 1), qui reçoit une ou plusieurs valves à action progressive ( 14), est relié, par une technique de réglage, à au moins un deuxième socle ( 4), qui reçoit un dispositif à dépression ( 31), un raccord d'air sous pression ( 32) étant agencé sur une des faces d'extrémité ( 3) ou sur une face latérale étroite ( 9) du deuxième socle ( 4), et en ce qu'un capteur de dépression ( 40) est agencé dans l'évidement ( 7) en forme de fenêtre du deuxième socle ( 4). 2 Batterie de valves selon la revendication 1, caractérisée en ce que le socle ( 1) pour les valves à action progressive est muni de conduits de mise à l'atmosphère (R 1,R 2) débouchant dans les faces latérales étroites ( 9). 3 Batterie de valves selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que, sur le socle ( 1) pour les valves à action progressive, les liaisons électriques ( 22) des capteurs de pression ( 18) et des électroaimants ( 23) sont guidées vers un connecteur rond à contacts multiples ( 13 a), qui est agencé sur la face latérale étroite supérieure ( 21). 4 Batterie de valves selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, sur le socle ( 1) pour les valves à action progressive, les alimentations en pression des deux raccords de fluide de pression (P) sont reliées ensemble par un canal ( 11), et en ce que, à chaque fois, un capteur de pression propre ( 18) est raccordé à un raccord de sortie de fluide de pression (A 1,A 2) relié à une valve à action progressive ( 14).