Brevet FR2673658A1 — publié le 19920911

ESCALIER A SPIRALE L'invention concerne un nouveau type d'escalier à spirale, typiquement constitué d'une pluralité de marches identiques. On connait depuis fort longtemps déjà l'utilisation d'escaliers en spirale, typiquement réalisé en bois ou en béton. Lorsque ceux-ci sont réalisés en béton, leur construction nécessite généralement la réalisation d'un fût central, de diamètre relativement important, afin de leur assurer stabilité et résistance . On procède tout d'abord au moulage de marches identiques, puis au montage de l'escalier proprement dit. La durée de ce dernier est relativement longue, compte-tenu qu'il nécessite tout d'abord l'étayage des marches par série de quatre, voire par série de six, puis l'insertion de frêtes intérieurs métalliques dans le fût de l'escalier, et enfin le coulage de béton à l'intérieur du fût afin d'assurer la stabilité et la résistance de l'escalier, notamment au poids. De la sorte, il est nécessaire d'attendre le séchage du béton, et typiquement 24 heures, avant de passer à l'empilage, puis à la fixation des quatre ou six marches suivantes. I1 faut donc typiquement une semaine pour réaliser un escalier correspondant à un étage. S'agissant d'escalier en bois, on a proposé par exemple dans le brevet n 70.02065, une série de marches superposables, comprenant un noyau cylindrique perçé en son centre et destiné à permettre le passage d'un tirant d'acier solidarisant la totalité des éléments superposables. Si certes, ce mode de réalisation permet d'éviter de faire appel à des clous ou vis, voire des chevilles, en revanche, il ne peut être appliqué qu'aux escaliers en bois, et encore, pour des charges relativement faibles. L'invention propose un escalier en spirale, constitué de marches identiques, susceptibles de pouvoir être porté par l'utilisateur, et donc d'un poids typiquement inférieur ou égal à 40 kilogrammes, avantageusement voisin de 30 kilogrammes, aussi bien réalisé en bois qu'en béton ou en tout autre matériau. Cet escalier à spirale, constitué d'une pluralité de marches identiques comprenant un plat de marche et un noyau perçé selon son axe et destiné à permettre le positionnement et la fixation desdites marches, se caractérise en ce que - chacune des faces supérieure et inférieure du noyau comporte un évidement, destiné à recevoir une rondelle de centrage et de serrage également perçée en son centre, - et en ce que la fixation d'une marche sur la marche précédente est assurée par un manchon creux, fileté sur sa face interne, de diamètre externe inférieur au diamètre interne de l'orifice du noyau, ledit manchon étant vissé et bridé sur une tige filetée émergeant de l'orifice du noyau de la marche à fixer, et vissée dans le manchon de fixation de la marche précédente, ledit manchon agissant au niveau de ladite rondelle. En outre, les deux marches coopérent l'une avec l'autre au niveau de la rondelle venant se loger respectivement dans l'évidement supérieur et inférieur correspondant. Dans une variante de l'invention, et avec des marches en béton, on procède, après bridage de chacun des manchons1 au coulage de béton à retrait quasi nul dans l'orifice du noyau, afin de combler l'espace laissé libre. En d'autres termes, chacune des marches est fixée sur la précédente d'une part, par l'intermédiaire d'une rondelle dont l'épaisseur variable permet d'ajuster la hauteur de chaque degré, et d'autre part, au moyen d'un jeu de tiges et manchons, chaque manchon étant en fait solidarisé à deux tiges, celui de la marche précédente et celui de la marche à fixer. Avantageusement, en pratique - l'évidement réalisé au niveau du noyau est cylindrique ou polygonal ; - le manchon est cylindrique. La manière dont l'invention peut-être réalisée et les avantages qui en découlent resssortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées. La figure 1 est une vue schématique latérale d'une marche de l'escalier conforme à l'invention. La figure 2 est une coupe longitudinale, réalisée au niveau du noyau de plusieurs marches assemblées l'une sur l'autre. Comme on peut le voir sur la figure 1, une marche (1) constitutive de l'escalier conforme à- l'invention comprend tout d'abord un plat de marche (2), d'épaisseur typique voisine de quatre centimètres, comportant à l'une de ses extrémités un noyau (3), de forme cylindrique, perçé en son centre d'un orifice creux (4) également cylindrique. En outre, la face inférieure et la face supérieure du noyau comporte un évidement (5) en forme de disque, destiné, comme il sera décrit plus en détail ultérieurement, à recevoir une rondelle de fixation. En outre, afin d'assurer la résistance au poids en bout de marche, le plat de marche (2) comporte sous sa face inférieure un renfort (6), communément appelé console, partant du noyau et allant en diminuant jusqu'au bord périphérique (7) du plat de marche. L'ensemble ainsi constitué est classiquement réalisé par moulage, s'il s'agit de marches en béton, ou par sciage s'il s'agit d'une marche en bois. Pour mettre en place un escalier conforme à l'invention, on procède tout d'abord au scellement d'une tige filetée (9) au niveau de la dalle de l'étage inférieur. On met en place une rondelle (10) de fixation et de serrage par simple insertion sur la tige, ladite rondelle étant percée en son centre d'un orifice de diamètre correspondant à celui de ladite tige au jeu près. On positionne alors la première marche par insertion sur la tige (9), celle-ci venant se placer dans l'orifice (4) du noyau de ladite marche, et émergeant hors de celle-ci. On place alors sur l'évidement supérieur (5) du noyau de cette première marche une seconde rondelle (10), qui vient se placer autour de la tige (9) émergeant de la marche. On visse alors un manchon (11) creux, présentant sur sa face interne un filetage correspondant au filetage externe de la tige (9), sur ladite tige (9), puis on le bride sur cette dernière jusqu'à obtenir la fixation ferme de ladite première marche sur la tige (9). Avantageusement, et si l'on utilise des marches en béton, on coule du béton à retrait nul, par exemple vendu sous la marque CLAVEX, dans l'espace laissé libre dans l'orifice (4) du noyau (3), afin de conférer à l'ensemble une rigidité suffisante et une bonne résistance à la flexion. On positionne alors la marche suivante (13) sur ladite première marche (1), l'évidement inférieur de son noyau venant se positionner sur la rondelle de serrage (10) maintenue en place par le manchon (11) déjà vissé et bridé. On décale légèrement cette seconde marche par rapport à la première marche d'un angle choisi en fonction du nombre de marches totales pour réaliser l'escalier. On procède alors au vissage d'une tige filetée (12), de même nature que la tige (9), au niveau de l'extrémité supérieure du manchon (11), dont il est à remarquer que la tige précédente (9) s'arrête au voisinage de la moitié ou du premier tiers de sa hauteur. Cette nouvelle tige (12) émerge au dessus de ladite marche (13) par l'orifice (4) de son noyau. On positionne à nouveau une rondelle (10), on visse un nouveau manchon (11) sur l'extrémité supérieure de cette tige et l'on bride le manchon (11) sur la rondelle (10), et par voie de conséquence sur la marche précédente (1), jusqu'au maintien ferme de cette marche (13) sur la marche (1). On répète ainsi l'opération autant de fois qu'il y a de marche, en prenant soin d'étayer les marches par série de quatre ou de six, puis on scelle le manchon supérieur de la dernière marche dans la dalle de l'étage supérieur. L'escalier est ainsi réalisé. On observe donc la grande facilité de mise en oeuvre d'un tel escalier, ne nécessitant pas d'engins de levage particulier et pouvant se réaliser très rapidement puisqu'il n'est plus nécessaire d'attendre que le béton sèche. En outre, on constate que l'on peut aisément ajuster la hauteur de l'escalier avec la hauteur de l'étage, en faisant varier l'épaisseur des rondelles de serrage. Enfin, ce type d'escalier peut être réalisé en tout matériau, béton, bois, matières platiques, etc... REVENDICATIONS 1/ Escalier à spirale, constitué d'une pluralité de marches identiques (1,13), chacune des marches comprenant un plat de marche (2) et un noyau (3) comportant un orifice traversant (4) selon son axe et destiné à permettre le positionnement et la fixation desdites marches, caractérisé en ce que - chacune des faces supérieure et inférieure du noyau (3) comportè un évidement (5) coaxial avec l'orifice traversant (4) dudit noyau, destiné à recevoir une rondelle de centrage et de serrage (10) également perçée en son centre, - et en ce que la fixation d'une marche (13) sur la marche précédente (1) est assurée par un manchon creux (11), fileté sur sa face interne, de diamètre externe inférieur au diamètre interne de l'orifice du noyau (4), ledit manchon étant vissé et bridé sur une tige filetée (9) émergeant de l'orifice du noyau de la marche à fixer (13), et vissée dans le manchon de fixation de la marche précédente (1), ledit manchon agissant au niveau de ladite rondelle (10), les deux marches coopérant l'une avec l'autre au niveau de la rondelle (10) venant se loger respectivement dans l'évidement supérieur et inférieur des noyaux correspondants. 2/ Escalier selon la revendication 1, dans lequel les marches sont réalisées en béton, caractérisé en ce que l'orifice traversant (4) de chacun des noyaux (3) est comblé, après bridage des manchons (11), par du béton à retrait minimum ou nul. 3/ Escalier selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les évidements (5) des noyaux (3) sont de forme cylindrique ou polygonal. 4/ Escalier selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le diamètre de l'orifice des rondelles de centrage et de serrage est égal au jeu près à celui des tiges filetées (9,12). 5/ Escalier selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est réalisé en bois, en béton ou en matière plastique.