Brevet FR2682142A1 — publié le 19930409

CLOISON DE SEPARATION DEMONTABLE A ELENENTS DE FINITION EN BOIS L'invention concerne une cloison de séparation intérieure d' immeubles. On connaît déjà des cloisons démontables à structure métallique formées de panneaux modulaires qui peuvent supporter des châssis de porte ou de fenêtre et être orientés à volonté les uns par rapport aux autres pour former des cloisons de séparation de pièces à l'intérieur d'un immeuble. L'avantage de ces cloisons démontables à structure métallique est qu'elles permettent de modifier aisément la configuration et l'agencement des pièces telles que des bureaux. De plus, les cloisons incorporent ellesmêmes les emplacements nécessaires au passage des gaines, conduits et câbles pour l'alimentation en électricité, en eau,... On connaît également par ailleurs des cloisons en bois qui sont généralement non démontables aisément, lourdes et peu rigides. L'invention vise donc généralement à proposer une cloison de séparation intérieure d'immeubles qui allie tout à la fois les avantages des cloisons à structure métallique démontables, et ceux des cloisons en bois. Plus précisément, l'invention vise à proposer une cloison de séparation intérieure démontable avec une structure métallique et qui soit compatible avec l'utilisation de châssis de porte ou de fenêtre ou d'éléments de finition tels que des caches verticaux en bois. Pour ce faire, l'invention concerne une cloison de séparation intérieure d'immeubles caractérisée en ce qu'elle comporte - une structure métallique, - des panneaux de parement s'étendant de chaque côté de la structure métallique deux à deux symétriquement par rapport à un plan vertical médian de symétrie de la cloison, - Des profilés de maintien s'étendant à la périphérie de chaque panneau pour le plaquer contre la structure, au moins certains de ces profilés de maintien étant associés de façon démontable à la structure, et par le fait que, lorsqu'un châssis ou un cache de finition est prévu, celui-ci est constitué en bois et associé de façon démontable à la structure et/ou aux panneaux par des profilés de maintien.Les profilés de maintien peuvent être des profilés de maintien à section droite transversale en forme de U avec retour d'ailes vers l'extérieur insérés entre les panneaux de parement et/ou les châssis et/ou les caches de finition et associés rigidement à un montant ou traverse de renfort de la structure. Ces profilés de maintien en U forment donc des joints creux et réalisent la rigidité globale de la cloison en associant les différents panneaux, et châssis à la structure et les différents éléments de structure les uns aux autres. Selon l'invention, tout profilé de maintien en U vertical s'étend sur toute la hauteur de la cloison. Par ailleurs, selon l'invention, la structure comporte des montants et traverses de renfort le long de chaque élément en bois (c'est-à-dire à la périphérie des châssis de porte ou de fenêtre et le long des caches de finition). Selon l'invention la cloison est constituée de modules de dimensions standard, deux modules qui se jouxtent étant associés rigidement mais de façon démontable l'un à l'autre par au moins un montant de renfort vertical qui s'étend entre les deux modules sur toute la hauteur entre la lisse basse et haute, et par un profilé de maintien en U associé rigidement au montant de renfort et aux lisses de chaque côté de la cloison à l'extérieur. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées dans lesquelles - La figure 1 est une vue en élévation d'un exemple de réalisation d'une cloison selon l'invention. - La figure 2 est une vue en coupe par un plan vertical selon la ligne II-II de la figure 1. - La figure 3 est une vue en coupe par un plan horizontal illustrant divers modes de réalisation et de liaison de cloisons selon l'invention. Une cloison selon l'invention peut être constituée d'une pluralité de modules 43 de dimension standard notamment de largeur standard - associés les uns aux autres par leurs chants verticaux. Par exemple, on peut prévoir des modules pleins 43a ou des modules à fenêtre 43b de 1,2 mètres de large et des modules 43c de porte de 0,9 mètres de large. Bien évidemment, des modules 43d particuliers de plus faible (ou plus grande) largeur peuvent être prévus comme cela est illustré sur la figure 1. Selon l'invention, une cloison de séparation intérieure comporte une structure métallique 1, 2, 3, 4 ; des panneaux de parement 5 s'étendant de chaque côté de la structure métallique deux à deux symétriquement par rapport à un plan vertical médian de symétrie de la cloison ; des profilés 6, 7, 8 de maintien s'étendant à la périphérie de chaque panneau 5 pour le plaquer contre la structure, au moins certains de ces profilés 6, 7, 8 de maintien étant associés de façon démontable à la structure. Selon l'invention, lorsqu'un châssis 9, 10 de porte ou de fenêtre ou un cache 11 de finition est prévu, celui-ci est constitué en bois et associé de façon démontable à la structure et/ou aux panneaux 5 par des profilés de maintien 6, 7, 8. Selon l'invention, la structure métallique est constituée d'une lisse haute 1 horizontale destinée à être fixée à un plafond 12 ; d'une lisse basse 2 horizontale destinée à être fixée au sol 13 ; de montants de renfort verticaux 3 et/ou de traverses de renfort horizontales 4 s'étendant le long de chaque élément en bois c'est-à-dire à la périphérie des châssis 9, 10 de porte ou de fenêtre et le long des caches 11 de finition. Les lisses haute 1 et basse 2 sont visibles de l'extérieur et ont une section droite transversale globalement en forme de U (figure 2). Les montants et traverses 3, 4 de renfort sont en acier galvanisé et sont représentés en traits pointillés sur la figure 1. Selon l'invention, on prévoit un montant de renfort 3 s'étendant verticalement entre deux modules 43 de cloison selon l'invention qui se jouxtent. Ces montants 3 de renfort s'étendent sur toute la hauteur de la cloison et permettent d'associer les différents modules 43 les uns aux autres, d'associer les panneaux 5 et de les maintenir par rapport à la structure. Selon l'invention, les différents éléments de la structure, ctest-à-dire les lisses 1, 2, les montants 3 et les traverses 4 de renfort, ne sont pas directement fixés les uns sur les autres, mais sont associés rigidement mais de façon démontable les uns par rapport aux autres par l'intermédiaire de profilés 6 de maintien à section droite transversale en forme de U avec retours d'ailes vers l'extérieur. Ces profilés 6 de maintien en U sont associés rigidement aux montants 3 et/ou aux traverses 4 de renfort. Selon l'invention, tout profilé 6 de maintien en U qui est vertical, s'étend sur toute la hauteur de la cloison, ctest-à-dire entre les lisses basse et haute, et a ses deux extrémités libres 14, 15 associées rigidement aux lisses haute 1 et basse 2 respectivement. Ainsi, entre deux modules de cloison qui se jouxtent, on prévoit un montant vertical 3 s'étendant entre la lisse haute 1 et la lisse basse 2, et, de chaque côté de la cloison, un profilé 6 de maintien en U qui s'étend sur toute la hauteur du montant 3 du côté extérieur et qui est associé rigidement à ce montant 3 par des vis auto-foreuses traversant l'âme du profilé et coopérant avec le montant 3. Les extrémités 14, 15 d'un profilé 6 vertical sont également associées rigidement aux lisses 1, 2 par des vis auto-foreuses. Les profilés 6, 7, 8 de maintien selon l'invention peuvent ainsi être des profilés 6 de maintien à section droite transversale en forme de U avec retours d'ailes 16 vers l'extérieur, associés rigidement à un montant 3 ou traverse 4 de renfort de la structure -notamment par des vis auto-foreuses 17 traversant l'âme 18 du profilé 6- ; ou des profilés 7 de support des panneaux 5, ces profilés 7 de support étant portés par la lisse basse 2 et recevant les bords inférieurs 19 des panneaux 5 ; ou des profilés 8 de finition entourant les bords supérieurs 20 des panneaux 5, ces profilés 8 de finition étant plaqués contre la lisse haute 1 sans y être associés ; ou des profilés 8 de finition entourant les bords latéraux 21 des panneaux 5 lorsque ceux-ci jouxtent une autre cloison ou paroi perpendiculaire sans y être associés. Ainsi, on voit que les différents éléments constitutifs d'une cloison selon l'invention et que les différents modules de cloison sont associés les uns aux autres rigidement mais de façon démontable grâce essentiellement aux profilés 6 de maintien à section droite transversale en forme de U avec retours d'ailes et aux vis auto-foreuses 17, qui prennent appui sur les montants 3 ou traverses 4 de renfort et sur les lisses haute et basse 1, 2. Les profilés 8 de finition sont simplement plaqués contre une surface sans y être fixés, ce qui permet notamment de rattraper ou compenser les jeux éventuels. La cloison représentée à la figure 2 comporte une lisse basse 2 à section droite transversale en forme de U associée rigidement au sol 13, par exemple par des vis 22 ou grâce à une bande de mousse telle que de la mousse "compribande" ou par tout autre moyen équivalent.. Des profilés 7 de support sont accrochés aux bords extrêmes supérieurs 23 de la lisse basse 2. Pour ce faire, la section droite transversale d'un profilé 7 du support forme un crochet 24. Par ailleurs, la section droite transversale du profilé 7 de support est globalement en forme de M de façon à recevoir un panneau 5 qui s'étend ainsi de chaque côté de la lisse basse 2. Dans l'espace 25 compris entre deux panneaux 5, on insère généralement un isolant thermique et/ou phonique tel que de la laine de roche. Selon l'invention, au moins les montants 3 ou traverses 4 de renfort qui jouxtent la périphérie d'un châssis 9, 10 de porte ou de fenêtre, ont une section droite transversale en forme de I de sorte que les ailes 26 de ces montants ou traverses 3, 4 coopèrent d'un côté avec les panneaux 5 et de l'autre avec le châssis 9, 10, un profilé 6 de maintien en U étant interposé entre le châssis 9, 10 et chaque panneau 5 à l'extérieur et le long de chaque montant 3 ou traverse 4 auquel il est associé rigidement. La cloison représentée sur la figure 2 comporte également une lisse haute 1 dont la section droite transversale est en forme de U et qui est associée rigidement au plafond 12 par des vis 27 ou autres moyens équivalents (mousse du type "compribande". Des profilés 8 de finition à section droite transversale globalement en forme de M viennent recouvrir et entourer les bords supérieurs 20 des panneaux 5 de parement plaqués de part et d'autres de la lisse haute 1. Les panneaux 5 de parement sont associés au châssis 9, 10 grâce à des profilés 6 de maintien en U dont les retours d'ailes 16 coopèrent d'un côté avec les bords extrêmes du panneau 5 et de l'autre avec le châssis 9. Des vis auto-foreuses 17 sont insérées à travers l'âme 18 des profilés 6. Un cache extérieur en matière synthétique de parement 28 recouvre les vis 17. Les vis 17 coopèrent avec les traverses 4 ou les montants 3. Sur la figure 2, on voit que les panneaux 5 sont plaqués contre les ailes 26 de la traverse 4, et que les ailes 26 opposées de cette traverse 4 sont insérées dans des rainures 29 du châssis 9 en bois. Une vitre 30 est associée au châssis 9 par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité 31 et d'un élément de parclose 32 en bois également. La figure 3 représente une section droite transversale des différents modes d'association possibles d'une cloison selon l'invention et de différentes orientations qu'on peut lui donner. On voit ainsi qu'il est possible d'associer les uns aux autres des modules 43 de cloison selon quasiment toutes les directions. La figure 3 illustre ainsi une liaison 33 de trois modules 43 dont deux à 900 et le troisième à 135 des deux autres. Des caches 34 de finition sont interposés entre les montants 3 du module de cloison à 1350 et les deux autres. On a représenté également une liaison 35 de deux modules à 1350 l'un par rapport à l'autre avec un cache 36 interposé entre les deux modules. Egalement, on a représenté une liaison 37 d'un module perpendiculairement à un autre en partie médiane de ce dernier. Deux modes de réalisation sont en fait possible représentés d'un côté et de l'autre du module (à gauche et à droite sur la figure 3). En pratique, on choisira l'un de ces deux modes de réalisation que l'on adopte des deux côtés de la cloison. Dans le premier mode de réalisation (à droite sur la figure 3), on utilise simplement un profilé 8 de finition qui vient contre le panneau 5 de l'autre module. Dans l'autre mode de réalisation, on utilise un profilé 6 de maintien en U dans le cas où l'on souhaite associer rigidement le panneau 5 à un montant 3. Dans cette liaison 37 ainsi que dans la liaison 36 à 1350, on utilise des montants 3 à section droite transversale en forme de U compte tenu du peu de place disponible.Dans la liaison 37 des deux modules à 900 en partie médiane, lorsqu'on utilise un profilé 6 de maintien en U, un des retours d'ailes 16 a été supprimé du côté du panneau 5 à partir duquel l'autre module s 'détend perpendiculairement. Dans la figure 3, on a également représenté une liaison 38 de deux modules à 900 l'un par rapport à l'autre par leurs chants extrêmes verticaux par l'intermédiaire d'un cache de finition 39. On a enfin représenté un cache d'extrémité de finition 40 utilisé pour couvrir le chant vertical d'un module 43 de cloison qui reste libre. Les châssis 9, 10 de fenêtre ou de porte et les caches d'extrémité de finition 40 peuvent être constitués à partir des mêmes profilés en bois 41 à section droite transversale globalement en forme de L comportant les rainures 29. Dans le cas d'un châssis 10 de porte, on utilise les profilés 41 à titre d'huisserie sans les parcloses 32. On pourra remarquer sur les figures 2 et 3 qu'il est possible de réaliser une cloison selon l'invention selon toute configuration avec un nombre extrêmement limité de pièces de formes identiques à savoir : les panneaux 5 de parement qui peuvent être en bois reconstitué aggloméré, les lisses 1, 2, métalliques, les montants et traverses 3, 4, métalliques, les profilés 6 de maintien en U, qui peuvent être en aluminium, les profilés 41 en bois formant châssis 9, 10 de porte ou de fenêtre ou cache d'extrémité, les parcloses 32 en bois, les montants ou traverses 3, 4 métalliques à section droite en forme de U pour les cas où la place en largeur est limitée, les profilés 7 de support et 8 de finition en aluminium, et les caches 11 en bois qui sont constitués d'un profilé 34 à 1350, d'un profilé 36 à 45 , et d'un profilé 39 à 900. On remarquera également que les ailes 26 des montants ou traverses 4 à section droite en forme de I comportent des surépaisseurs 42 à leurs extrémités pour faciliter leur maintien et leur blocage dans les rainures 29 des profilés 41 des châssis. L'invention fournit donc ainsi une cloison démontable extrêmement facilement et simplement en dévissant les vis 17 de l'extérieur après avoir ôté les caches 28 de parement, et qui incorpore des éléments de finition tels que les châssis 9, 10 ou les caches 11 en bois. Une cloison selon l'invention est par ailleurs extrêmement rigide tout en restant légère et en permettant le passage invisible des gaines et conduites techniques d'électricité ou d'eau... L'épaisseur de la cloison selon l'invention peut être de l'ordre de 85mm, y compris les profilés 6, 7, 8. On peut ainsi incorporer de l'ordre de 50mm d'épaisseur de laine de roche entre les panneaux 5 de parement à titre d'isolant phonique à haut pouvoir isolant. REVENDICATIONS 1. Cloison de séparation intérieure d'immeubles caractérisée en ce qu'elle comporte - une structure métallique (1, 2, 3, 4), - des panneaux de parement (5) s'étendant de chaque côté de la structure métallique deux à deux symétriquement par rapport à un plan vertical médian de symétrie de la cloison, - Des profilés de maintien (6, 7, 8) s'étendant à la périphérie de chaque panneau (5) pour le plaquer contre la structure, au moins certains de ces profilés (6, 7, 8) de maintien étant associés de façon démontable à la structure, et par le fait que, lorsqu'un châssis ou un cache (11) de finition est prévu, celui-ci est constitué en bois et associé de façon démontable à la structure et/ou aux panneaux (5) par des profilés de maintien (6, 7, 8). 2. Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce que la structure métallique est constituée - d'une lisse haute (1) horizontale destinée à être fixée à un plafond, - d'une lisse basse (2) horizontale destinée à être fixée au sol, - de montants de renfort verticaux (3) et/ou traverses de renfort horizontales (4). 3. Cloison selon la revendication 2, caractérisée en ce que les lisses (1, 2), montants de renfort (3) et traverses de renfort (4) ne sont pas directement fixés les uns sur les autres, mais sont associés rigidement mais de façon démontable les uns par rapport aux autres par l'intermédiaire de profilés (6) de maintien à section droite transversale en forme de U avec retour d'aile vers l'extérieur, qui sont associés rigidement aux montants de renfort (3) et/ou aux traverses (4) de renfort, les profilés (6) de maintien en U qui sont verticaux ayant leurs extrémités (14, 15) associées rigidement aux lisses (1, 2) basse et haute. 4. Cloison selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les profilés (6, 7, 8) de maintien peuvent être - des profilés (6) de maintien à section droite transversale en forme de U avec retours d'ailes vers l'extérieur, associés rigidement à un montant (3) ou traverse (4) de renfort de la structure - notamment par des vis auto-foreuses (17) traversant leur âme (18) - des profilés (7) de support de panneaux (5) portés par une lisse basse (é) et recevant les bords inférieurs (19) des panneaux (5) - des profilés (8) de finition entourant les bords supérieurs (20) des panneaux (5) et qui sont plaqués contre la lisse haute (1) sans y être associés, ou entourant les bords latéraux (21) des panneaux (5) jouxtant une autre cloison ou paroi perpendiculaire sans y être associés. 5. Cloison selon la revendication 4, caractérisée en ce que tout profilé (6) de maintien en U vertical s'étend sur toute la hauteur de la cloison et à ses deux extrémités libres (14, 15) associées rigidement aux lisses haute (1) et basse (2). 6. Cloison selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que les montants (3) et traverses (4) de renfort sont prévues le long de chaque élément en bois, c'est-à-dire à la périphérie des châssis (9, 10) de porte ou de fenêtre et le long des caches (11) de finition. 7. Cloison selon la revendication 6, caractérisée en ce que au moins les montants (3) ou traverses (4) de renfort jouxtant la périphérie d'un châssis (9, 10) de porte ou de fenêtre ont une section droite transversale en I de sorte que les ailes (26) coopèrent d'un côté avec les panneaux (5) et de l'autre avec le châssis (9, 10), un profilé (6) de maintien en U étant interposé entre le châssis (9, 10) et chaque panneau (5) à l'extérieur et le long de chaque montant (3) ou traverse (4) auquel il est associé rigidement. 8. Cloison selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce qu'elle est constituée de modules (43) de dimensions stantard, deux modules (43) qui se jouxtent étant associés rigidement mais de façon démontable l'un à l'autre par au moins un montant (3) de renfort vertical qui s'étend entre les deux modules (43) sur toute la hauteur entre la lisse basse (2) et haute (1), et par un profilé (6) de maintien en U associé rigidement au montant (3) de renfort et aux lisses (1, 2) de chaque côté de la cloison à l'extérieur.