Brevet FR2684958A1 — publié le 19930618

La présente invention concerne d'une façon générale les emballages, notamment pour objets allongés. Les objets allongés, par exemple des essuie-glace pour véhicules automobiles, nécessitent généralement, pour leur emballage lors de leur présentation à la vente sous forme de pièces détachées, un emballage particulier permettant d'une part l'observation du produit et d'autre part l'accrochage sur tiges dans les rayonnages de magasins. Il existe à l'heure actuelle deux types principaux d'emballages pour essuie-glaces. Le premier type consiste en un fond constitué généralement par une bande de carton enduit sur l'une de ses faces, sur lequel est rapporté un élément en matière plastique transparente comportant une cavité allongée entourée de rebords s'étendant dans un plan et par lesquels l'élément en matière plastique transparente est fixé sur le fond en carton enduit par thermocollage. Le ou les essuie-glaces sont logés dans la cavitée, fermée à l'arrière par le carton. Le deuxième type d'emballage connu consiste en une découpe, par exemple en carton, dans au moins une zone de laquelle est formée une fenêtre, une feuille de matière plastique transparente étant fixée dans la fenêtre. La découpe est mise en volume puis collée au niveau de certains rabats pour en assurer le maintien. Ces types connus d'emballages sont coûteux et/ou délicats à mettre en oeuvre. La présente invention a pour objet de proposer un emballage ou étui à fenêtre d'observation qui soit amélioré, notamment pour la présentation à la vente d'objets allongés tels que des essuie-glaces. Elle concerne à cet effet, selon un premier aspect, un emballage pour objets allongés, caractérisé en ce qu'il comprend: une découpe en carton ou analogue mise en volume et comportant une paroi arrière, des parois latérales et terminales et deux parois avant s'étendant en avant de la paroi arrière à partir des parois terminales, sur une partie seulement de la longueur de ladite paroi de fond, de manière à définir une fenêtre d'observation d'un produit emballé délimitée par des bords libres desdites parois avant et par des bords libres desdites parois latérales, et un élément en matière transparente s'étendant sur toute l'étendue de ladite fenêtre et relié à la découpe mise en volume par une complémentarité géométrique des formes de ladite découpe mise en volume et de l'élément en matière transparente. L'invention propose selon un deuxième asepct une découpe en carton apte à être mise en volume pour la réalisation d'un emballage tel que défini ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle comprend: une zone centrale destinée à former ladite paroi arrière, deux rabats articulés de part et d'autre de la zone centrale et destinés à former lesdites parois latérales, deux zones intermédiaires articulées aux extrémités de ladite zone centrale et destinées à former lesdites parois terminales, deux zones terminales destinées à former les parois avant, et des moyens de solidarisation des parois avant sur les parois latérales après mise en volume. L'invention a également pour objet un procédé d'emballage d'un objet allongé à l'aide de la découpe ci-dessus, caractérisé en ce qu'il il comprend les étapes suivantes: a) mise en volume partielle de la découpe, par pliage des rabats latéraux et des zones intermédiaires par rapport à la zone centrale, de manière à définir un logement allongé en creux pour l'objet, b) mise en place de l'objet dans le logement, c) poursuite de la mise en volume de la découpe, par pliage des zones terminales de manière à former les parois de dessus et circonscrire l'objet dans la région de ses extrémités, et mise en oeuvre des moyens de solidarisation des parois avant sur les parois latérales définies par les rabats latéraux, et d) mise en place d'un fourreau en matière transparente souple autour de la découpe. L'invention a enfin pour objet un procédé d'emballage d'un objet allongé à l'aide de la même découpe, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a) mise en volume partielle de la découpe, par pliage des rabats latéraux et des zones intermédiaires par rapport à la zone centrale, de manière à définir un logement allongé en creux pour l'objet, b) mise en place de l'objet dans le logement, c) mise en place dans le logement, en recouvrant au moins une partie de l'objet, d'un élément transparent en forme, et d) poursuite de la mise en volume de la découpe, par pliage des zones terminales de manière à former les parois de dessus et circonscrire l'objet et l'élément transparent en forme dans la région de leurs extrémités, et mise en oeuvre des moyens de solidarisation des parois avant sur les parois latérales définies par les rabats latéraux. D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante de formes de réalisation préférées de celle-ci, donnée à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels la figure 1 est une vue en plan d'une découpe en carton pour un emballage selon une première forme de réalisation de l'invention, les figures 2a et 2b illustrent en perspective deux étapes de mise en oeuvre de l'emballage selon cette première forme de réalisation, la figure 3 est une vue en plan d'une découpe en carton pour un emballage selon une deuxième forme de réalisation de l'invention, la figure 4 est une vue en plan d'une découpe en matière plastique transparente pliable pour l'emballage de cette deuxième forme de réalisation, et la figure 5 est une vue en perspective de l'emballage réalisé avec les éléments des figures 3 et 4, au cours de sa mise en volume. On notera préliminairement que, d'une figure à l'autre, des éléments ou parties identiques ou similaires ont été désignés par les mêmes signes de référence. En référence tout d'abord à la figure 1, une découpe ou flan 100 en carton ou analogue pour un emballage selon l'invention comprend une zone centrale rectangulaire allongée 110 reliée à deux rabats latéraux 112, 114 par deux lignes de pliage 111, 113. Comme on l'observe chaque rabat 112, 114 présente, sur son bord libre opposé à la ligne de pliage associée, une échancrure, respectivement 112a, 114a, qui donne au rabat une largeur localement réduite. La découpe comprend une première zone intermédiaire rectangulaire 120 bordée par deux rabats latéraux essentiellement rectangulaires 122, 124 qui y sont reliés par deux lignes de pliage respectives 121, 123, suivie d'une zone terminale 130 également rectangulaire et reliée à deux rabats latéraux rectangulaires 132, 134 via deux lignes de pliage respectives. De même, à l'opposé de la zone centrale 110, on trouve une zone intermédiaire 140, de même étendue que la zone intermédiaire 120, et une zone terminale 150, ainsi que des rabats respectifs 142, 144 et 152, 154 reliés aux zones 140, 150 par des lignes de pliage 141, 143 et 151, 153. On observe que la zone terminale 150 a une plus grande longueur que la zone terminale opposée 130, ce qui est bien entendu non limitatif. Les bords d'extrémité, par exemple rectilignes, des zones terminales 130, 150 sont désignées par les références 130a, 150a. Les zones 110, 120, 130, 140 et 150 ont toutes même largeur, et sont reliées entre elles par des lignes de pliage 12, 23, 14 et 45, respectivement. Comme on va le voir, la zone centrale 110 est destinée à constituer une paroi de fond ou paroi arrière d'un emballage essentiellement parallélépipédique réalisé avec la découpe, tandis que les rabats 112, 114 vont constituer deux parois latérales, les zones intermédiaires 120, 140 deux parois d'extrémités, respectivement basse et haute, et les zones terminales 130, 150 deux parois de dessus ou parois avant recouvrant seulement partiellement le fond 110 et laissant entre elles une fenêtre F permettant l'observation d'un produit tel qu'un ou deux essuie-glaces. C'est au niveau de cette fenêtre F que les rabats latéraux 112, 114 ont une largeur réduite, la fenêtre se prologeant ainsi sur une partie des parois latérales. Comme on va le voir plus loin, la découpe 100 est destinée à coopérer avec un fourreau en matière plastique transparente souple 200 venant l'entourer entièrement, au moins sur une partie substantielle de sa longueur, après mise en volume. I1 peut s'agir par exemple d'un fourreau en matière thermorétractable, qui va s'appliquer intimement contre les parois arrière 110, latérales 112, 114 et avant 130, 150 du carton 100 mis en volume, en obturant la fenêtre F. On va maintenant décrire en référence aux figures 2a et 2b une mise en oeuvre préférée de l'emballage à deux éléments tel que décrit ci-dessus. Tout d'abord, les zones intermédiaires et terminales 120, 130 et 140, 150 sont pliées à environ 90 autour des lignes de pliage respectives 12 et 14, et les rabats latéraux 112, 114 sont également pliés à environ 90 autour des lignes 111, 113, les rabats 122, 124 et 142, 144 se situant à l'intérieur des rabats 112, 114. La découpe étant maintenue dans cette position (figure 2a), avec le cas échéant à ce stade un collage des rabats 122, 124 et 142, 144 contre les rabats 112, 114, elle définit ainsi une sorte de barquette dans laquelle le produit peut être mis en place et maintenu latéralement et aux extrémités. Ce produit, par exemple un essuie-glaces de véhicule automobile ou une paire d'essuie-glaces dont la longueur est légèrement inférieure à celle de la zone 110, est ainsi mis en place.On plie ensuite vers le haut et vers l'intérieur sur environ 90 les zones terminales 130, 150 autour des lignes de pliage 23 et 45, respectivement, puis on plie vers le bas les rabats associés 132, 134 et 152, 154 sur environ 90Z, ces derniers étant collés contre les parois latérales 112, 114, à l'extérieur de celles-ci. On définit ainsi la fenêtre F précitée, permettant l'observation du produit sur une partie importante de sa hauteur, tandis que ce produit est maintenu en place par les parois avant 130, 150 dans la région de ses extrémités. Plus préciément, la fenêtre F est délimitée par les bords encochés 112a, 114a et par les bords libres 130a, 150a, tournés l'un vers l'autre, des zones terminales 130, 150. On amène ensuite (figure 2b) un fourreau transparent 200 autour de l'article généralement parallélépipédique et allongé ainsi obtenu, et ce fourreau y est solidarisé par exemple par un phénomène de thermorétraction obtenu par application de chaleur, de façon classique en soi. Ce fourreau 200 vient recouvrir en particulier la fenêtre F d'observation du produit, qui est ainsi entièrement enfermé dans l'emballage. On observera ici que le fourreau 200 peut être utilisé pour fixer à l'emballage une languette ou analogue comportant par exemple une ouverture normalisée en vue de l'accrochage sur des tiges horizontales de rayonnages pour la présentation à la vente. On va maintenant décrire une deuxième forme de réalisation de l'invention. En référence tout d'abord à la figure 3, on observe que la découpe 100 est globalement identique à celle de la figure 1. Elle comporte les mêmes zones, rabats et lignes de pliage, qui sont désignés par les mêmes références et qui ne seront pas à nouveau décrits. La découpe de la figure 3 diffère cependant de celle de la figure 1 en ce que la zone intermédiaire 140 comporte, essentiellement le long de la ligne de pliage 14 est sur une partie de la longueur de celle-ci, une fente 140a de largeur prédéterminée. En outre,-la partie de l'emballage constituée par la découpe 100 mise en volume est destinée à coopérer dans ce cas non plus avec un fourreau extérieur, mais avec un deuxième élément 300, en matière plastique transparente telle que du chlorure de polyvinyle, que l'on va maintenant décrire en référence à la figure 4. Cet élément peut se présenter initialement sous forme d'une découpe plane comportant une zone centrale 310, deux rabats latéraux 312, 314 s'étendant préférentiellement tout le long de la zone centrale et reliés à elle par des lignes de pliage 311, 313, et, en partant d'un bord d'extrémité de la zone centrale, trois zones 320, 330, 340 qui se suivent et qui sont séparées par des lignes de pliage parallèles 315, 325, 335. Symétriquement de part et d'autre de la ligne 335 sont prévues dans les zones 330, 340 deux ouvertures normalisées, respectivement 330a, 340a, pour l'accrochage du produit emballé sur une tige horizontale de rayonnage. La mise en volume initiale de la découpe 100 s'effectue comme on l'a décrit plus haut en référence à la figure 2a, pour définir une sorte de barquette dans laquelle sont placés et tenus latéralement et aux extrémités le ou les produits à emballer. Puis l'élément transparent 300 est mis en volume de la façon suivante: les rabats 312, 314 sont repliés à environ 90 vers le bas autour des lignes 311, 313, la zone 320 est également repliée vers le bas sur environ 90 autour de la ligne 315, la zone 330 est pliée vers l'extérieur sur environ 90 par rapport à la zone 320, autour de la ligne 325, et enfin la zone terminale 340 est repliée à 180 au-dessous de la zone 330, autour de la ligne 335. On définit ainsi un corps transparent en forme comportant, à une extrémité qui va correspondre à la partie supérieure de l'emballage, une languette en double épaisseur formée par les zones 330 et 340 dans laquelle est formé le trou normalisé par superposition des ouvertures 330a, 340a. Cette languette est introduite dans la fente 140a de la paroi d'extrémité 140 à partir de l'intérieur, puis la zone centrale 310 et ses rabats 312, 314, présentant une section transversale en leur tournée vers le bas, est appliquée à l'intérieur de la barquette en recouvrant le produit qui y a été préalablement disposé, les parties 310, 312 et 314 étant dimensionnées de manière à s inscrire alors dans le parallélépipède défini par les zones pliées 110, 120, 140 de la découpe 100. Puis les zones terminales 130, 150 sont repliées autour des lignes 23 et 45, comme dans le cas de la figure 2b, l'une vers l'autre, de manière à recouvrir et empêcher tout mouvement vers l'avant (vers le haut sur la figure 5) du produit emballé et de l'élément 300, et enfin les rabats 132, 134 et 152, 154 sont pliés contre les parois latérales 112, 114 et collés à elles. On observera ici que la longueur du corps en forme 300 n'est pas nécessairement égale à la longueur de la découpe en volume 100, ce corps en forme devant cependant être suffisamment long pour être convenablement emprisonné entre la paroi arrière 110, la paroi de dessus 130 ou 150 et les parois latérales 112, 114 dans la région de ses extrémités. Comme dans la forme de réalisation précédente, on assure ainsi qu'une couche de matière plastique transparente vienne recouvrir toute l'étendue de la fenêtre F, cette fois-ci du côté intérieur. L'emballage terminé est représenté sur la figure 5. On notera que la languette 330, 340 qui déborde vers le haut à partir du corps principal parallélépipédique de l'emballage permet son accrochage pour la présentation à la vente, la solidarisation entre les éléments 100 et 300 étant assurée par le blocage de l'élément 300 en forme dans l'espace intérieur de la découpe 100 en forme. On notera que l'élément 300 peut également consister en un élément préformé en volume, comportant par exemple une coque ouverte vers le fond du carton 100, à une extrémité de laquelle est attachée, de préférence d'un seul tenant, une languette équivalente de la languette 330, 340 décrite plus haut. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites cidessus et représentées sur les dessins, mais l'homme de l'art saura y apporter toute variante ou modification conforme à son esprit. On notera que l'emballage selon l'invention peut être avantageusement utilisé avec toute sorte d'article de forme générale allongée. REVENDICATIONS 1. Emballage pour objets allongés, caractérisé en ce qu il comprend: une découpe (100) en carton ou analogue mise en volume et comportant une paroi arrière (110), des parois latérales (112, 114) et terminales (120, 140) et deux parois avant (130, 150) s'étendant en avant de la paroi arrière à partir des parois terminales, sur une partie seulement de la longueur de ladite paroi de fond, de manière à définir une fenêtre (F) d'observation d'un produit emballé délimitée par des bords libres (130a, 150a) desdites parois avant et par des bords libres (112a, 114a) desdites parois latérales, et un élément en matière transparente (200; 300) s'étendant sur toute l'étendue de ladite fenêtre et relié à la découpe mise en volume par une complémentarité géométrique des formes de ladite découpe mise en volume et de l'élément en matière transparente. 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois latérales (112, 114) de la découpe mise en volume comprennent, sensiblement sur toute la longueur de la fenêtre, des échancrures (112a, 114a), la fenêtre (F) s'étendant également sur une partie de la profondeur desdites parois latérales. 3. Emballage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit élément en matière transparente (200) consiste en un fourreau enveloppant la découpe mise en volume au moins sur une partie de sa longueur correspondant à la fenêtre, et enserrant ladite découpe mise en volume. 4. Emballage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit élément en matière plastique transparente (300) consiste un un élément en forme recouvrant le produit à emballer au moins sur une longueur correspondant à la fenêtre et immobilisé dans ladite découpe mise en volume entre les parois arrière, avant et latérales de la découpe dans la région de ses extrémités. 5. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit élément en forme est réalisé par mise en volume d'une découpe (300) en matière plastique transparente. 6. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit élément en forme est préformé. 7. Emballage selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'une paroi terminale (140) de ladite découpe mise en volume présente une fente transversale (140a) et en ce que ledit élément en forme (300) comporte une languette (330, 340) pourvue d'au moins une ouverture (330a, 340a), débordant vers l'extérieur de la découpe mise en volume à travers ladite fente. 8. Découpe en carton apte à être mise en volume pour la réalisation d'un emballage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend: une zone centrale (110) destinée à former ladite paroi arrière, deux rabats (112, 114) articulés de part et d'autre de la zone centrale et destinés à former lesdites parois latérales, deux zones intermédiaires (120, 140) articulées aux extrémités de ladite zone centrale et destinées à former lesdites parois terminales, deux zones terminales (130, 150) destinées à former les parois avant, et des moyens (132, 134, 152, 154) de solidarisation des parois avant sur les parois latérales après mise en volume. 9. Procédé d'emballage d'un objet allongé à l'aide d'une découpe selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a) mise en volume partielle de la découpe (100), par pliage des rabats latéraux (112, 114) et des zones intermédiaires (120, 140) par rapport à la zone centrale (110), de manière à définir un logement allongé en creux pour l'objet, b) mise en place de l'objet dans le logement, c) poursuite de la mise en volume de la découpe, par pliage des zones terminales (130, 150) de manière à former les parois de dessus et circonscrire l'objet dans la région de ses extrémités, et mise en oeuvre des moyens de solidarisation des parois avant sur les parois latérales définies par les rabats latéraux, et d) mise en place d'un fourreau en matière transparente souple (200) autour de la découpe mise en volume (100). 10. Procédé d'emballage d'un objet allongé à l'aide d'une découpe selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a) mise en volume partielle de la découpe (100), par pliage des rabats latéraux (112, 114) et des zones intermédiaires (120, 140) par rapport à la zone centrale, de manière à définir un logement allongé en creux pour l'objet, b) mise en place de l'objet dans le logement, c) mise en place dans le logement, en recouvrant au moins une partie de l'objet, d'un élément transparent en forme (310, 312, 314), et d) poursuite de la mise en volume de la découpe, par pliage des zones terminales (130, 150) de manière à former les parois de dessus et circonscrire l'objet et l'élément transparent en forme (300) dans la région de leurs extrémités, et mise en oeuvre des moyens de solidarisation des parois avant sur les parois latérales définies par les rabats latéraux. 11. Procédé selon la revendication 10, utilisé avec une découpe comportant, dans une zone intermédiaire (140) destinée à former une paroi terminale, une fente (140a) et avec un élément transparent comportant une languette (330, 340) à une extrémité, caractérisé en ce que l'étape c) inclut l'introduction de ladite languette dans ladite fente à partir de l'intérieur.