Brevet FR2675545A1 — publié le 19921023

La présente invention a trait à un procédé pour la fixation des boutons-pression mâles sur un pan de carton ou analogue, plus particulièrement, bien que non exclusivement, destiné à former l'une des parties d'un dossier de classement. On connaît des dossiers de ce genre qui comprennent une feuille de carton pliée en deux pour former deux pans de surfaces équivalentes. Sur les rebords de chaque pan sont fixés respectivement un pupitre de signalisation et deux barrettes en matière plastique ou métallique pour l'accrochage des dossiers soit dans une armoire, soit dans un tiroir. Le pupitre de signalisation comprend des organes d'encliquetage comme ceux décrits dans le brevet NO 1 444 290 et son certificat d'addition NO 91 668. Ces organes d'encliquetage coopèrent avec des boutons-pression mâles prévus sur l'un des pans du dossier voisin ou adjacent de manière à ce que l'on puisse les réunir l'un avec l'autre. Ces boutons-pression mâles sont réalisés en deux parties et en une matière métallique. Le procédé de montage des boutons-pression est compliqué et demande un matériel qui coûte relativement cher. Par exemple, il faut prévoir des bols vibrants pour pouvoir disposer chacune des pièces du bouton-pression dans sa position d'assemblage. Ces bols vibrants présentent certains inconvénients en ce qui concerne la régularité d'approvisionnement des machines automatiques, car leur débit est trop lent par rapport à la vitesse d'assemblage des boutons-pression sur les pans de carton. Les perfectionnements qui font l'objet de l'invention permettent de remédier aux inconvénients énoncés ci-dessus et visent plus particulièrement un procédé pour la fixation des boutons-pression du type mâle sur des pans de carton ou analogue. Le procédé suivant l'invention se caractérise en ce qu'il consiste - à perforer des ouvertures suivant un axe horizontal ou vertical dans le pan recevant les boutons-pression mâles ; - à marquer d'un foulage suivant un même axe horizontal ou vertical le pan correspondant et à proximité des ouvertures pour former un rabat ; - à amener au moyen d'un chargeur les boutons-pression mâles au voisinage du foulage ; - à séparer le premier bouton-pression mâle du chargeur en vue de sa fixation ; - à coller l'embase du bouton sur le rabat de manière que le doigt d'encliquetage coopère avec l'ouverture correspondante ; - à plier le rabat pour que l'embase du bouton se trouve audessus du flanc de plus grande surface du pan ;; - à coller la face interne de l'embase sur le flanc de plus grande surface du pan correspondant afin que le bouton-pression mâle soit tourné dans une direction opposée à la partie interne du dossier de classement. En outre, d'autres avantages de l'invention consistent en ce que le bouton-pression mâle est obtenu par injection d'une matière plastique et en ce qu'il est constitué d'une seule et unique pièce. Enfin, il faut remarquer que pour répondre à d'autres caractéristiques des dossiers de classement, il est placé entre le pan et le rabat, une barrette plastique plane étant intercalée entre le flanc de plus grande surface du pan et le bouton-pression. L'ajout de cet élément permet d'obtenir des dossiers de classement qui peuvent être suspendus verticalement dans un tiroir. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en perspective illustrant un dossier de classement latéral suivant l'invention. Fig. 2 est une coupe suivant II-II (fig. 1) représentant le bouton-pression mâle suivant l'invention. Fig. 3 est une vue en perspective montrant la barrette qui comporte une série de boutons-pression mâles détachables les uns les autres. Fig. 4 à 6 sont des coupes schématiques illustrant les différentes étapes du procédé suivant l'invention pour la mise en place du bouton-pression mâle sur un pan de carton d'un dossier de classement latéral. Fig. 7 est une vue en perspective semblable à celle de fig. 1, mais montrant un dossier de classement vertical pour tiroir. Fig. 8 est une coupe suivant VIII-VIII (fig. 2) illustrant le bouton-pression mâle d'un dossier de classement vertical pour tiroir. Fig. 9 à 11 sont des coupes schématiques représentant les dif férentes étapes de la variante du procédé suivant l'invention pour la mise en place du bouton-pression mâle sur un pan de carton d'un dossier de classement vertical. Fig. 12 est une variante d'exécution du bouton-pression mâle. On a représenté en fig. 1 et 2 un dossier de classement latéral 1 pour armoire comprenant une feuille de carton 2 ou analogue qui est pliée en deux pour former deux pans 20, 21 approximativement parallèles et de surfaces identiques. A la manière connue, les parties supérieures du dossier, c'est-àdire celles se trouvant parallèles au pli formé par les pans 20 et 21, sont pliées pour supporter des moyens d'accrochage Ces moyens d'accrochage sont constitués soit par des barrettes 3 en matière plastique ou métallique de même configuration et comportant à leurs extrémités des crochets 30, soit par des tringles métalliques non représentées. Les pans 20 et 21 sont découpés et pliés sur l'un de leurs côtés afin qu'ils comportent respectivement un décrochement 22, 23 au-dessous des crochets 30 des barrettes 3. Le pan 20, et plus particulièrement sous le décrochement 22, est solidaire d'un pupitre de signalisation 4 réalisé en matière plastique. Ce pupitre comprend des ouvertures 40 débouchant à l'intérieur du dossier de classement 1 (fig. 2). Autour de chaque ouverture 40 et du côté opposé à la partie interne du dossier 1 sont ménagées des gorges circulaires 41 afin de former une douille d'encliquetage 42. Ces ouvertures 40 ainsi décrites définissent la partie femelle d'un bouton-pression dans laquelle vient s'introduire la partie mâle solidaire du pan d'un dossier de classement adjacent. Le pan 21, et sous le décrochement 23,est solidaire de boutons-pression mâles 5 réalisés en une matière plastique injectée. Ces boutonspression 5 sont disposés de manière à être tournés dans une direction opposée à la partie interne du dossier de classement 1 pour venir coopérer avec les ouvertures qui équipent le pupitre de signalisation d'un dossier de classement adjacent, afin de les réunir. En fig. 3, on remarque que chaque bouton-pression 5 comporte une embase plane 50 de configuration rectangulaire qui est solidaire d'une collerette 51 et d'un doigt d'encliquetage 52. Les boutons réalisés par injection d'une matière plastique sont obtenus sous la forme d'une barrette 6 composée de plusieurs boutons identiques et solidaires les uns des autres par l'intermédiaire de ponts de rupture 60. On remarque que les embases de chaque bouton 5 sont percées soit d'encoches 53, soit de trous 54 pour le passage de la colle, comme on le verra mieux plus loin. La première phase du procédé suivant l'invention consiste à perforer dans le pan 21 et sous le décrochement 23 des ouvertures 24 (fig. 4). La seconde étape du procédé consiste à marquer d'un foulage 25 le pan 21 percé d'ouvertures 24 et à proximité de celles-ci pour former un rabat 26 (fig. 4). On amène ensuite à l'aide d'un chargeur les boutons-pression mâles 5 afin que le premier de la barrette 6 se trouve au voisinage du foulage 25 (fig. 4). On colle l'embase 50 du premier bouton 5 sur le rabat 26 du pan 21 à l'aide d'un produit adhésif, de manière que le doigt d'encliquetage 52 coopère avec l'ouverture 24 correspondante et jusqu'à ce que celle-ci vienne se centrer sur la collerette 51 (fig. 5). On sectionne les ponts de rupture 60 reliant le premier boutonpression mâle au second, de manière à pouvoir retirer le chargeur (fig. 5). On dépose de la colle sur le flanc de plus grande surface du pan 21 (fig. 5). On plie le rabat 26 pour que l'embase 50 vienne prendre appui sur le flanc du pan 21 (fig. 6). On effectue enfin ces opérations autant de fois qu'il y a de boutons-pression mâles à fixer. En fig. 7 et 8, on a représenté une variante d'utilisation du procédé suivant l'invention qui est plus particulièrement destiné à des dossiers de classement verticaux suspendus dans les tiroirs. A cet effet, le dossier de classement 1' comprend une feuille de carton 2' ou analogue qui est pliée en deux pour former deux pans 20' et 21' Les parties supérieures et parallèles au pli formé par les deux pans 20' et 21' sont solidaires, comme pour les dossiers latéraux, des mêmes moyens d'accrochage, c'est-à-dire de barrettes plastiques ou métalliques 3 qui comportent à leurs extrémités des crochets 30. Sur le pan 20' et au même niveau que la barrette plastique 3 est fixé un pupitre de signalisation 4' . Ce pupitre de signalisation est réalisé en une matière plastique injectée et comporte une largueur identique à celle de la feuille 2' . A la manière connue, le pupitre de signalisation comporte des ouvertures 40' débouchant à l'intérieur du dossier de classement 1' (fig. 8). Comme pour le pupitre de signalisation 4 des dossiers 1, les ouvertures 40' du pupitre de signalisation 4' comprennent les mêmes moyens d'encliquetage référencés 41' et 42' Sur le pan 21' et au niveau de la barrette plastique 3 sont fixés des boutons-pression mâles 5 (fig. 8) de même structure que ceux définis précédemment pour les dossiers de classement latéraux pour armoire (fig. 3).Les boutons 5 sont disposés de manière que leurs doigts d'encliquetage 52 soient tournés dans une direction opposée à la partie interne du dossier 1' . Ce positionnement permet au bouton 5 de venir coopérer avec les ouvertures qui équipent les pupitres de signalisation prévus sur les dossiers de classement voisins pour les réunir. La première phase de la variante du procédé suivant l'invention consiste à perforer le pan 21' d'ouvertures 24' (fig. 9) La seconde étape du procédé consiste à marquer d'un foulage 25' le pan 21' à proximité des ouvertures 24' pour former un rabat 26' (fig. 9). On colle au voisinage du foulage 25' une barrette plastique 3 sur toute la longueur du pan 21' (fig. 10). On amène ensuite à l'aide d'un chargeur les boutons-pression mâles 5 afin que le premier se trouve au-dessus du rabat 26' et au voisinage du foulage 25' On sectionne le premier bouton-pression mâle 5 de la barrette 6. On colle le bouton-pression mâle 5 correspondant sur le rabat 26' à l'aide d'un produit adhésif afin que le doigt d'encliquetage 52 coopère avec l'ouverture correspondante et jusqu'à ce que celle-ci vienne se centrer sur la collerette 51 (fig. 10). On dépose du produit adhésif sur la face libre de la barrette 3 (fig. 10). On plie le rabat 26' pour que l'embase 50 du bouton 5 vienne se coller sur la barrette 3 (fig. 11). On effectue enfin ces opérations autant de fois qu'il y a de boutons-pressions 5 à fixer. On a représenté en fig. 12 une variante du bouton-pression mâle utilisé précédemment. Les boutons-pressions mâles 5' concernés sont réalisés par injection d'une matière plastique et sont obtenus sous la forme d'une barrette composée de plusieurs boutons identiques et solidaires les uns des autres par l'intermédiaire de ponts de rupture. Le bouton-pression mâle 5' comporte une embase plane 50' de configuration rectangulaire dans laquelle sont percés soit des encoches, soit des trous pour le passage de la colle, comme déjà décrit. L'une des face de l'embase 50' est pourvue d'une gorge circulaire 51' qui est prévue coaxiale avec un tronc cône 52' de manière que le côté le plus large du cône soit tourné en direction de la gorge. Le coté opposé du tronc de cône 52' est solidaire d'un doigt d'encliquetage 53' de même configuration que ceux déjà décrits précédemment. Le procédé pour la mise en place du bouton-pression mâle 5' reste identique à ceux décrits précédemment quel que soit le dossier de classement à fabriquer. Cependant, seul le centrage du bouton-pression mâle 5' dans une ouverture 24" ménagée dans un rabat 26" d'un pan 21" d'un dossier de classement 1" a changé. Le centrage est réalisé au moyen du tronc de cône 52' qui permet au bord interne de l'ouverture 24" de venir coopérer avec la gorge circulaire 51' . Cette étape est réalisée au moment du collage du bouton-pression 5' sur le rabat 26" et avant le pliage de celui-ci sur le flanc de plus grande surface du pan 21". Le procédé et sa variante permettent d'obtenir des dossiers de classement suspendu pour armoire ou pour tiroir. Un pan des dossiers comporte des boutons-pression mâles réalisés en une seule pièce et en une matière plastique pour venir coopérer avec les ouvertures correspondantes du dossier adjacent, afin de les réunir. il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V E N D I C A T I O N S REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fixation de boutons-pression mâles sur l'un des pans de carton ou analogue qui sont utilisés pour réaliser des dossiers de classement, caractérisé en ce qu'il consiste - à perforer dans le pan (21) et sous un décrochement (23) des ouvertures (24) ; - à marquer d'un foulage (25) le pan (21) percé d'ouvertures (24) et à proximité de celles-ci pour former un rabat (26) ; - à amener au moyen d'un chargeur une barrette (6) comportant un certain nombre de boutons-pression mâles (5) au voisinage du foulage (25) ; - à coller l'embase (50) du bouton (5) sur le rabat (26) du pan (21) à l'aide d'un produit adhésif de manière que le doigt d'encliquetage (52) coopère avec l'ouverture (24) correspondante et jusqu'à ce que celle-ci vienne se centrer sur la collerette (51) ;; - à sectionner les ponts de rupture (60) de la barrette (6) qui relient le premier bouton-pression mâle au second, de manière à pouvoir retirer le chargeur ; - à déposer du produit adhésif sur le flanc de plus grande surface du pan (21) ; - et à plier le rabat (26) pour que l'embase (50) vienne prendre appui sur le flanc du pan (21). 2. Procédé pour la fixation de boutons-pression mâles sur l'un des pans de carton ou analogue qui sont utilisés pour réaliser des dossiers de classement, caractérisé en ce qu'il consiste - à perforer la partie supérieure du pan (21') d'ouvertures (24') ; - à marquer d'un foulage (25') le pan (21') à proximiter des ouvertures (24') pour former un rabat (26') ; - à coller au voisinage du foulage (25') une barrette plastique (3) sur toute la longueur du pan (21') ; - à amener au moyen d'un chargeur une barrette (6) comportant un certain nombre de boutons-pression mâles (5) au-dessus du rabat (26') et en face de l'ouverture (24') correspondante ; - à sectionner les ponts de rupture (60) de la barrette (6) qui relient le premier bouton-pression mâle au second, de manière à pouvoir retirer le chargeur ;; - à coller le bouton (5) sur le rabat (26') à l'aide d'un produit adhésif afin que le doigt d'encliquetage (52) coopère avec l'ouverture (24') correspondante et jusqu'à ce que celle-ci vienne se centrer sur la collerette (51) ; - et à plier le rabat (26') pour que l'embase (50) du bouton (5') vienne se coller sur la barrette (3) ; 3. Bouton-pression mâle pour la mise en oeuvre du procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend une embase (50) de forme rectangulaire solidaire sur l'une de ses faces d'une collerette (51) et d'un doigt d'encliquetage (52). 4. Bouton suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est réalisé en une matière plastique injectée de manière que chaque embase (50) soit reliée à la suivante par des ponts de ruptures (60) pour former une barrette (6). 5. Bouton suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est réalisé en une seule pièce. 6. Bouton suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'embase (50) comporte des encoches (53) ou des trous débouchants (54) pour le passage de la colle. 7. Bouton-pression mâle pour la mise en oeuvre du procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend une embase (50') de forme rectangulaire dans laquelle est prévue une gorge circulaire (51') qui est coaxiale avec un tronc de cône (52') et d'un doigt d'encliquetage (53'). 8. Bouton suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le côté le plus large du tronc de cane (52') est tourné du côté de la gorge circulaire (51').