Brevet FR2685403A1 — publié le 19930625

i "Dispositif de liaison amovible de deux profilés d'entretoise perpendiculaires dans un plan, perpendiculaire l'un à l'autre". L'invention concerne un dispositif de liaison amovible de deux profilés perpendiculaires dans un plan perpendiculairement l'un à l'autre, et ayant sur au moins l'un des grands côtés, cette fois une rainure longitudinale, à contre dépouille, avec au moins un appui porté par l'un des profilés, pour une10 vis de liaison et au moins un écrou bloqué en rotation et logé dans la rainure longitudinale de l'autre profilé, écrou dans lequel se visse la vis de liaison. Un tel dispositif encore appelé dispositif d'assemblage transversal, permet un montage rapide et souple de profilés Les parties de machine, des tables de travail ou analogues, sont réalisées de plus en plus à partir de profilés réunis par des liaisons vissées Les liaisons vissées évitent des travaux coûteux comme par exemple des travaux de soudage et20 les profilés mis en oeuvre sont réutilisables. On connaît un dispositif de liaison de ce type (DE-GM 87 04 548) pour deux profilés ayant chaque fois deux rainures longitudinales opposées Dans l'un des profilés, il y a un perçage transversal qui va25 d'une rainure longitudinale à l'autre et dans laquelle vient un goujon en une seule pièce formant un appui pour la tête de vis de liaison Au niveau de sa surface frontale, chaque goujon comporte une fente transversale par rapport à l'axe du boulon et une surface d'appui qui s'étend de la surface frontale parallèlement au côté du boulon Les deux fentes transversales reçoivent chacune la tige de la vis de liaison pour que la tête de la vis respective vienne contre la surface d'appui Un écrou à tête marteau est logé dans chacune des rainures longitudinales des deux profilés pour recevoir une vis de liaison respective. A travers les deux rainures longitudinales du premier profilé, on accède aux têtes à six pans creux des deux vis de liaison. Selon le document EP 136 431 on connaît une réalisation à deux profilés munie d'une âme centrale perforée longitudinalement et dont les surfaces extérieures comportent des rainures longitudinales à contre dépouille Les deux rainures longitudinales sont chaque fois en regard, par paire à l'âme centrale Un perçage est réalisé dans un profilé en allant d'une surface supérieure jusqu'à la contre dépouille de la rainure longitudinale du premier profilé, du côté du second profilé L'âme centrale perforé du second profilé comporte un filetage intérieur Pour assembler les deux profilés, on fait passer la vis à travers le perçage du premier profilé, et on visse dans le taraudage de l'âme centrale du second profilé; en serrant la vis, on appuie la tête de vis contre la contre dépouille du premier profilé, du côté du second profilé. L'inconvénient de ces deux solutions connues est de nécessiter un usinage avec enlèvement de copeaux des deux profilés. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des solutions connues et se propose de créer un moyen d'assemblage ne nécessitant aucun usinage avec enlèvement de copeaux des deux profilés à relier. A cet effet, l'invention concerne un dispositif caractérisé en ce que l'appui est un organe de fixation qui se coince de façon amovible dans la rainure longitudinale du premier profilé. Le dispositif selon l'invention offre l'avantage de ne nécessiter aucun usinage avec enlèvement de copeaux des deux profilés Le dispositif facilite considérablement le montage en permettant l'introduction à posteriori de profilés dans un assemblage déjà existant, le dispositif de liaison selon l'invention offre la même résistance en charge que ceux des assemblages obtenus avec usinage à enlèvement de copeaux. Suivant un mode de réalisation particu- lièrement avantageux, l'organe de fixation pour la vis de liaison se compose de deux coins logés dans une rainure longitudinale du premier profilé Il est en outre avantageux de prévoir une pièce intermédiaire déformable élastiquement dans la direction de serrage de la vis entre l'organe de fixation et le second profilé, pour opposer à l'organe de fixation une force antagoniste, initiale, servant à recevoir au moins les efforts initiaux nécessaires aux coins selon les deux coins dans la rainure longitunale. De manière plus détaillée, suivant une autre caractéristique de l'invention, l'organe de fixation se compose d'un coin de serrage fixe et d'un coin coulissant qui crée un blocage du coin de serrage et du coin coulissant dans la rainure longitudinale, par le couple de serrage de la vis de liaison. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le coin de serrage comporte une première surface de coin étant croissante vers le second profilé et le coin coulissant comporte une seconde surface de coin, coin coulissant ayant une surface d'appui pour la tête de la vis de liaison et en ce que la seconde surface cunéiforme se déplace sur la première surface cunéiforme sous l'effet du couple de serrage de la vis de serrage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le coin de serrage en face de la première surface cunéiforme se trouve une surface de fond au moins pratiquement parallèle à une première surface de la rainure longitudinale et en regard de la seconde surface cunéiforme sur le coin coulissant, il y a une surface supérieure au moins pratiquement parallèle à une seconde surface de la rainure longitudinale. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la surface supérieure du coin coulissant s'appuie contre les surfaces en contre dépouille de la rainure longitudinale et que la surface de fond du coin coulissant se presse contre le fond de la rainure longitudinale. Suivant une autre caractéristique, la surface de fond du coin de serrage et la surface supérieure du coin coulissant s'appuie respectivement sur les deux surfaces latérales de la rainure longitudinale. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le coin de serrage se compose d'une partie d'écartement avec deux languettes d'écartement déformables élastiquement et le coin coulissant se compose d'une partie coulissante, la partie coulissante poussant les deux languettes d'écartement contre les deux surfaces latérales de la rainure longitudinale. Suivant une autre caractéristique de l'invention, entre le coin de serrage et une surface d'appui, sur le second profilé il y a une pièce intermédiaire déformable élastiquement. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le coin de serrage comporte sur sa surface de fond, des cannelures en forme de dents qui peuvent pénétrer au moins partiellement dans la surface correspondante de la rainure longitudinale. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le coincement du coin de serrage et le coin coulissant est limité lorsqu'on atteint une force limite qui est nécessaire pour créer une liaison de forme, les cannelures en forme de dents dans la rainure longitudinale pour recevoir la force servant à relier les deux profilés. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la surface cunéiforme du coin de serrage comporte une butée qui limite la course du coin coulissant lorsqu'on atteint la force limite. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la butée est formée par un prolongement de l'épaulement du coin de serrage en direction du coin coulissant. La présente invention sera décrite ci-après à l'aide de deux exemples de réalisation représentés schématiquement aux dessins annexés Ainsi: la figure 1 est une vue de face de deux profilés perpendiculaires, reliés par un dispositif d'assemblage correspondant à un premier exemple de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue selon X de la figure 1; la figure 3 est une vue de face de deux profilés perpendiculaires réunis par un dispositif correspondant à un second mode de réalisation de l'invention; la figure 4 est une vue selon Z de la figure 1; la figure 5 est une vue de face du premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention; la figure 6 est une coupe selon la ligne VI/VI de la figure 5; la figure 7 est une coupe selon la ligne VII/VII de la figure 5; la figure 8 montre une variante du premier mode de réalisation de l'invention; la figure 9 est une vue de dessus du second mode de réalisation de l'invention; la figure 10 est une coupe selon X-X de la figure 9; la figure 11 est une vue de face selon la figure 9. Description des exemples de réalisation - La figure 1 montre un premier exemple de réalisation du dispositif de l'invention, comprenant un premier profilé 10 à rainures longitudinales 11 à contre dépouille Ce premier profilé est disposé perpendiculairement à un second profilé 20 ayant également des rainures longitudinales 21 à contre dépouille Un organe de retenue 30 pour une vis de liaison 13 est logé dans l'une des rainures longitudinales 11 Un galet à rainure par exemple une vis à tête marteau 27 est logé dans la rainure longitudinale 21 du second profilé 20 adjacent au premier profilé 10 Les rainures longitudinales 21 ont deux surfaces à contre dépouille 16, deux surfaces latérales 17 et un fond de rainure 19. Selon le premier exemple de réalisation (figure 5), l'organe de fixation 30 se compose d'un coin de serrage 31 ayant une surface cunéiforme 35, une surface de fond 36, ainsi qu'un coin coulissant 32 avec une seconde surface cunéiforme 37 et une surface supérieure 38 Une vis de liaison 13 comporte une tête de vis 14 à six pans intérieurs et un corps de disque fileté Il apparaît selon les figures 6 et 7 que le coin de serrage 31 et le coin coulissant 32 ont chadun en coupe transversale la forme d'une tête de marteau 40 Cela permet aux deux coins 31, 32 de s'appuyer dans la partie en contre dépouille de la rainure longitudinale 11. La partie en tête de marteau 40 du premier coin de serrage 31 comporte un premier prolongement 41, et le coin coulissant 32 comporte un second prolongement 42 ayant chaque fois une cavité 43, 44 pour la vis de liaison 13 La cavité 43, 44 peut être un perçage comme cela est représenté à la figure 6. Par contre, la cavité 47 du coin de serrage 31 représenté à la figure 7 est obtenue par fraisage dans le prolongement 41 On peut également envisager de réaliser la cavité 43 comme perçage et la cavité 44 comme fraisage, le fraisage de la cavité 44 débouchant également dans la surface du fond. Le prolongement 42 forme sur la surface avant du coin coulissant 32, une surface d'appui 33 pour la tête 14 de la vis de liaison 13 Comme cela apparaît en outre à la figure 5, le coin de serrage 31 possède une surface de fond 36 munie de cannelures 39 en forme de dents. Pour relier les deux profilés disposés perpendiculairement l'un par rapport à l'autre, on introduit tout d'abord le coin coulissant 32 avec son prolongement 42 en avant, la vis de liaison 13 étant engagée dans la cavité 44, dans la rainure longitudinale 11 du premier profilé 10 Puis on glisse le coin de serrage 31 avec l'angle aigu contre le coin coulissant 32 dans la rainure longitudinale 11 Enfin, on met dans la rainure longitudinale 11, une pièce intermédiaire 34 déformable élastiquement, entre la tige 15 de la vis et le fond 19 de la rainure longitudinale 11. Le profilé 10 ainsi préassemblé est placé avec sa face debout contre une surface d'appui 22 du second profilé 20 préalablement en place dans la rainure longitudinale 21 du second profilé 20, tourné vers la surface frontale du premier profilé 10, un écrou à tête marteau 27 Puis on serre la vis de liaison 13 à l'aide d'une clé alêne que l'on passe à travers la forme de la rainure longitudinale 11 du profilé 10 et qu'on y engage dans la cavité hexagonale de la tête de vis 14, pour visser dans l'écrou à tête marteau 22 Lors du serrage de la vis de liaison 13, le coulissement du coin de serrage 31 agit avec une force de réaction contre la pièce intermédiaire 34 déformable élastiquement pour que le coin coulissant 32 coulisse avec sa surface cunéiforme 37 sur la surface cunéiforme 35 du coin de serrage 31 Le couple de serrage de la vis de liaison 13 pousse la surface de fond 36 du coin de serrage 31 contre le fond 19 de la rainure pour que la cannelure 39 s'enfonce dans la matière du fond 19 de la rainure En même temps, le coin coulissant 32 s'appuie par sa surface supérieure 38 contre les deux surfaces 16 à contre dépouille de la rainure longitudinale 11 si bien que le coin de serrage 31 et le coin coulissant 32 se bloquent entre les deux surfaces à contre dépouille 16 et le fond de rainure 19 pour constituer de la sorte un appui stable pour la vis de liaison 13 Du fait que le coin de serrage 31 s'accroche dans le fond 19 de la rainure, dès que commence à être appliqué le couple de serrage, il suffit que la pièce intermédiaire 34 absorbe une force initiale La suite du couple de serrage de la ligne de liaison assure le serrage des deux profilés d'entretoises 10, 20. Des essais ont montré que pour des profilés "mous", les coins 31, 32 ne rencontrent pas une résistance suffisante dans les rainures longitu- dinales Dans ce cas, également, le coin de serrage 31 et le coin coulissant 32 commencent par se gripper et cela se traduit par un encastrement des cannelures 39 et un appui de la surface supérieure 38 Lorsqu'on atteint une force limite, la matière du profilé fuit au niveau des deux surfaces à contre dépouille 16 de la rainure longitudinale 11 Cela ne permet pas de réaliser un blocage maximum ou de ne pouvoir le faire que très difficilement Le travail du couple de serrage est transformé en grande partie en travail de déformation et de transformation. La figure 8 montre un autre exemple de réalisation du dispositif de la figure 5 La surface cunéiforme 35 du coin de serrage 31 est munie d'une butée 45 La butée 45 est formée par un allongement du prolongement 41 du coin de serrage 31 en direction du coin coulissant 32 Lors du déplacement, le coin coulissant 32 vient contre la butée 45 et limite le blocage du coin de serrage 31 et du coin coulissant 32 lorsqu'on atteint la force limite La liaison de forme réalisée par les cannelures résiste à ce moment aux charges possibles pour le couple de serrage maximum. Il n'y a plus alors de transformation des forces appliquées et des couples en travail de déformation, de transformation La force nécessaire à relier les deux profilés est complètement absorbée par la liaison de forme des cannelures. Les figures 3 et 4 montrent un second exemple de réalisation, qui comme dans le premier exemple de réalisation, relie deux profilés 10, 20. L'organe de fixation 30 est un organe qui se coince contre les deux surfaces latérales 17, la rainure longitudinale 11 Le dispositif à coins 30 se compose d'un coin d'écartement 51 fixe et d'un coin coulissant 52 Le coin d'écartement 51 comporte deux languettes cunéiformes 61 dont les surfaces extérieures latérales 62 sont pratiquement parallèles aux deux surfaces latérales 17 de la rainure longitudinale 11 et dont les surfaces cunéiformes 63 sont dirigées vers l'intérieur Les languettes cunéiformes 61 sont reliées par une entretoise 71, l'entretoise 71 assure la fonction du prolongement 41 du premier exemple de réalisation et comporte le logement ou cavité 43 pour la vis de liaison 13 (figure 10). Le coin coulissant 52 possède deux surfaces cunéiformes 64 dirigées l'une vers l'autre; il est réalisé pour que sa surface cunéiforme 64 coopère avec la surface cunéiforme 63 du coin d'écartement (figure 9) Les figures 10 et 11 font que les deux coins 51, 52 du second exemple de réalisation ont en section la forme d'une tête de marteau 40 comme les deux coins 31, 32 du premier exemple de réalisation pour pouvoir s'appuyer également dans la partie en contre dépouille de la rainure longitudinale 11. L'assemblage des deux profilés 10, 11 se fait en principe de la même manière que cela a été décrit ci-dessus à propos du premier exemple de réalisation La différence par rapport au premier exemple de réalisation est que le dispositif à coins , selon le second exemple de réalisation, se bloque contre les deux surfaces latérales 17 de la rainure longitudinale 11 Pour absorber les réactions du il couple de serrage de la vis de serrage 13, comme dans le premier exemple de réalisation, on a une pièce intermédiaire élastique 34 entre la pièce d'écartement et la surface d'appui 22 du second profilé 20 Cela assure que les deux surfaces extérieures 62 des deux languettes 61 cunéiformes du coin d'écartement 31 puissent se positionner dans les deux surfaces latérales 17 de la rainure longitudinale 11 à l'aide de cannelures non représentées, de manière à être bloquées en translation dans la rainure longitudinale 11. En plus des deux modes de réalisation tels que représentés, pour l'organe de la fixation 30, on peut envisager tous les dispositifs possibles de coins qui se bloquent dans la rainure longitudinale 11 du profilé 10 On peut par exemple envisager de réaliser la liaison de deux profilés disposés perpendiculairement l'un par rapport à l'autre à l'aide de deux coins, appliqués chaque fois contre l'une des deux surfaces latérales 17, opposées à l'une des rainures longitudinales 11 du profilé 10 De plus, même dans le cas de profilés ayant plus de deux rainures longitudinales, on peut monter plus de deux organes de fixation 30. REVENDICATIONS le) Dispositif pour relier de manière amovible deux profilés passés dans un plan, perpendiculairement l'un à l'autre, et ayant sur au moins l'un des grands côtés, cette fois une rainure longitudinale, à contre dépouille, avec au moins un appui porté par l'un des profilés, pour une vis de liaison et au moins un écrou bloqué en rotation et logé dans la rainure longitudinale de l'autre profilé, écrou dans lequel se visse la vis de liaison, dispositif caractérisé en ce que l'appui est un organe de fixation ( 30) qui se coince de façon amovible dans la rainure longitudinale ( 11) du premier profilé ( 10). 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de fixation se compose d'un coin de serrage fixe ( 31) et d'un coin coulissant ( 32) qui crée un blocage du coin de serrage ( 31) et du coin coulissant ( 32) dans la rainure longitudinale, par le couple de serrage de la vis de liaison. 30) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le coin de serrage ( 31) comporte une première surface de coin ( 35) étant croissante vers le second profilé ( 20) et le coin coulissant ( 32) comporte une seconde surface de coin ( 37), le coin coulissant ( 32) ayant une surface d'appui ( 33) pour la tête ( 14) de la vis de liaison ( 13) et en ce que la seconde surface cunéiforme ( 37) se déplace sur la première surface cunéiforme ( 35) sous l'effet du couple de serrage de la vis de serrage ( 13). 4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que sur le coin de serrage ( 31) en face de la première surface cunéiforme ( 35) se trouve une surface de fond ( 36) au moins pratiquement parallèle à une première surface de la rainure longitudinale ( 11) et en regard de la seconde surface cunéiforme ( 37) sur le coin coulissant ( 32), il y a une surface supérieure ( 38) au moins pratiquement parallèle à une seconde surface de la rainure longitudinale ( 11). 5) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la surface supérieure ( 38) du coin coulissant s'appuie contre les surfaces en contre dépouille ( 16) de la rainure longitudinale ( 11) et que la surface de fond ( 36) du coin coulissant ( 31) se presse contre le fond ( 19) de la rainure longitudinale ( 11). 6) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la surface de fond ( 36) du coin de serrage ( 31) et la surface supérieure ( 38) du coin coulissant ( 32) s'appuie respectivement sur les deux surfaces latérales ( 17) de la rainure longitudinale ( 11). ) Dispositif de serrage selon la revendication 6, caractérisé en ce que le coin de serrage ( 31) se compose d'une partie d'écartement ( 51) avec deux languettes d'écartement ( 61) déformables élastiquement et le coin coulissant ( 32) se compose d'une partie coulissante ( 52), la partie * coulissante ( 52) poussant les deux languettes d'écartement ( 61) contre les deux surfaces latérales ( 17) de la rainure longitudinale ( 11). ) Dispositif selon l'une des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce qu'entre le coin de serrage ( 31) et une surface d'appui ( 32), sur le second profilé ( 20) il y a une pièce intermédiaire ( 34) déformable élastiquement. ) Dispositif selon l'une des revendi- cations 1 à 8, caractérisé en ce que le coin de serrage ( 31) comporte sur sa surface de fond ( 36), des cannelures ( 39) en forme de dents qui peuvent pénétrer au moins partiellement dans la surface correspondante de la rainure longitudinale ( 11). O) Dispositif selon l'une des revendi- cations 1 à 9, caractérisé en ce que le coincement du coin de serrage ( 31) et le coin coulissant ( 32) est limité lorsqu'on atteint une force limite qui est nécessaire pour créer une liaison par la forme, les cannelures en forme de dents ( 39) dans la rainure longitudinale ( 11) pour recevoir la force servant à relier les deux profilés ( 10, 20). 11) Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que la surface cunéiforme ( 35) du coin de serrage ( 31) comporte une butée ( 45) qui limite la course du coin coulissant ( 32) lorsqu'on atteint la force limite. ) Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la butée ( 45) est formée par un prolongement de l'épaulement ( 41) du coin de serrage ( 31) en direction du coin coulissant ( 32).