Brevet FR2685288A1 — publié le 19930625

i EMBALLAGE EN CARTON POUR OBJETS FRAGILES ET UTILISATION D'UN TEL EMBALLAGE La présente invention concerne un emballage en carton ondulé pour objets fragiles et l'utilisation d'un tel emballage. Il est connu d'emballer des objets lourds qui doivent être protégés contre les chocs durant leur trans- port au moyen de blocs de mousse disposés dans un carton ou à l'aide de blocs de PVC ou encore à l'aide de billes de polystyrène. Le premier emballage en blocs de mousse ou en blocs de PVC présente l'inconvénient d'utiliser beaucoup de place pour le stockage et d'être peu conforme aux normes de protection de l'environnement De plus, l'utilisation de tels blocs élève le coût de l'emballage dans des proportions non négligeables. Les emballages utilisant des billes ou des flo- cons de mousse sont certes moins encombrants mais ce type d'emballage présente également l'inconvénient d'être peu compatible avec les normes de protection de l'environne- ment et de provoquer une pollution chez l'utilisateur par les billes qui s'éparpillent. Un premier but de l'invention est donc de propo- ser un emballage moins cher à la production tout en offrant une protection efficace et peu nuisible pour l'environnement et dont le stockage prenne moins de place. Ce but est atteint par le fait que l'emballage en carton ondulé pour objets fragiles nécessitant une pro- tection contre les chocs durant le transport et comprend une boîte en carton ondulé d'épaisseur déterminée dans laquelle est disposée une paire de soufflets amortisseurs constitués chacun par une feuille de carton ondulé d'épaisseur déterminée comportant une découpe permettant l'emboîtage de l'objet à protéger dans une ouverture constituée par les bandes latérales de la découpe qui maintiennent l'objet latéralement, cette découpe permet- tant la constitution de moyens d'amortissement au voisi- nage du fond de la boîte, ledit emballage comprend en outre un rembourrage supérieur permettant de presser en des endroits déterminés la partie supérieure de l'objet à emballer. Selon une autre particularité, l'épaisseur du carton doit être comprise entre 5 et 7 mm pour un poids d'objet emballé compris entre 6 et 7 kilos. Selon une autre particularité, les soufflets d'amortissement sont constitués d'une découpe en biais reliée d'une part à la bande latérale et d'autre part au fond de la découpe, ledit fond formant un pli en U orienté vers les côtés de la boite en carton, ledit pli se prolongeant par un emboîtement en forme de U de direc- tion opposée et ayant un côté adjacent au pli pour enve- lopper l'extrémité de l'objet et des découpes formant des cales pour maintenir les faces de l'emboîtement à dis- tance des côtés de la boîte de carton. Selon une autre particularité, des cales en U sont disposées aux quatre coins pour renforcer les angles du carton et appuient par leur partie centrale sur les côtés de l'objet à emballer. Selon une autre particularité, le rembourrage su- périeur est constitué de deux cylindres à section carrée reliés par une partie centrale. Un autre but de l'invention est de proposer une utilisation de l'emballage. Ce but est atteint par le fait que l'emballage est utilisé pour emballer des imprimantes et le rembour- rage appuie sur le capot de l'imprimante. Selon une autre particularité, chaque soufflet amortisseur se prolonge vers le haut par une portion pliée en équerre et orientée de façon qu'une des branches soit parallèle aux côtés de la boîte, l'autre branche soit à la fois parallèle aux branches de l'emboîtement en forme de U et perpendiculaire aux côtés de la boite. Selon une autre particularité, l'angle de l'équerre comporte sur une portion de sa longueur un encorbellement en forme de pliage à angle droit de direc- tion opposée à l'angle de l'équerre. Selon une autre particularité, les encorbelle- ments permettent le maintien du guide feuille de l'imprimante et du manuel d'utilisation. Selon une autre particularité, les cylindres du rembourrage supérieur comportent sur une portion de leur arète située en vis-à-vis un pliage à angle droit vers l'intérieur du cylindre pour constituer un encorbellement d'appui d'un épaulement respectif du capot d'imprimante. Selon une autre particularité, le rembourrage supérieur presse sur l'épaulement du capot d'imprimante et, par des moyens de protection, sur les flancs de pro- tection du mécanisme de traction de feuilles. Selon une autre particularité, un des moyens de protection est coincé du côté de l'engrenage d'entraînement entre l'engrenage du tracteur et l'engrenage de la platine et l'autre moyen de protection est fixé par un orifice au levier de libération. Selon une autre particularité, des cales laté- rales sont coincées entre le châssis de l'imprimante et le rouleau. D'autres particularités et avantages de la pré- sente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue en perspective éclatée de l'emballage et de son utilisation pour embal- ler des imprimantes; la figure 2 représente une vue du dessus d'un soufflet amortisseur disposé sur un des côtés de l'imprimante la figure 3 représente une vue du dessus de l'élément de rembourrage supérieur; la figure 4 représente une vue de côté de ce même élément de rembourrage après mise en forme; la figure 5 représente une vue en perspective de l'imprimante, capot de protection enlevé. L'emballage, comme représenté à la figure 1 est constitué d'une boîte en carton ondulé comportant, comme d'habitude, des rabats formant le couvercle supérieur et des découpes sur les côtés latéraux formant des poignées de préhension Cette boîte reçoit un premier soufflet amortisseur ( 2) et un deuxième soufflet amortisseur ( 4) dans lesquel des emboîtements ( 29, 49) en forme de U sont formés pour recevoir les côtés ( 56, 58) d'une imprimante ( 5) Au-dessus des emboîtements, les soufflets se prolon- gent par des parties en équerre dont un des côtés ( 275) est tourné vers le côté latéral de l'emballage et dont l'autre côté ( 267) est parallèle au côté latéral de l'emballage Un rembourrage ( 3) est constitué d'une par- tie centrale ( 30) pourvue à ses extrémités de deux cylindres ( 31, 32) de section carrée pour venir appuyer sur les épaulements ( 510, 511) du capot ( 51) de l'imprimante ( 5) Les soufflets d'amortissement ( 2, 4) comportent, à la partie supérieure dans l'emboîtement en U, une découpe permettant un pliage inversé pour former un épaulement ( 270, 470) sur lequel vient se placer le guide feuille ( 8) et le manuel d'utilisation ( 7) Ce guide-feuille ( 8) et le manuel ( 7) sont disposés trans- versalement par rapport à l'axe de symétrie du rouleau de l'imprimante Le soufflet amortisseur ( 2) forme avec l'emboîtement une partie en U dont la partie centrale est constituée par une languette ( 212) raccordée à une embase ( 200) formant une des jambes du U, l'autre jambe étant constituée par une des jambes de l'emboîtement en U qui est orienté dans une direction opposée Ce soufflet en forme de U est orienté vers l'espace vide de l'emballage, de façon à ce que les deux emboîtements ( 29, 49) se trou- vent avec leurs ouvertures face à face Au-dessus de chaque emboîtement se trouve une troisième portion en forme d'équerre dont un côté est orienté dans la direc- tion opposée au U de l'emboîtement vers les côtés laté- raux de la boîte en carton ondulé ( 1) Les soufflets amortisseurs ( 2, 4) sont formés dans une feuille en car- ton ondulé, comme représenté à la figure 2 Cette feuille comporte un rainé ( 20) pratiqué sur la face opposée à la face visible sur la figure et un rainé ( 21) également pratiqué sur la même face à une distance permettant de réaliser entre les deux rainés la languette ( 212) du soufflet De deux points du rainé ( 21) partent deux découpes en biais ( 211, 210) constituant un biseau qui est relié à des bandes latérales ( 22, 23) obtenues dans la feuille de carton ondulé par les découpes ( 220, 230). Ces découpes ( 220, 230) sont disposées entre des lignes de pliage ( 24, 26) Les lignes de pliage ( 21, 26) forment les extrémités des jambes ( 214, 256) du U de l'emboîtement en forme de U lorsque la feuille est disposée autour de l'objet à emballer Deux rainés ( 24, ) constituent les jointures entre la partie centrale ( 245) du U et les jambes du U Tous les rainés cités ci- dessus ou par la suite sont pratiqués sur la face opposée à celle visible sur la figure 2, certains rainés sont pourvus au cours de la fabrication de contreforme permet- tant les pliages selon la configuration représentée figure 1 Des découpes ( 250, 251, 253, 252), respecti- vement ( 240, 241, 242, 243) forment des languettes qui, lors du pliage de l'emboîtement en U, prolongent les jambes latérales ( 256, respectivement 214) dans la direction opposée à l'ouverture du U de façon à ce que ces languettes constituent des cales d'appui sur les faces latérales de la boîte ( 1) La partie supérieure de la feuille de carton ( 2) se prolonge vers le haut par une portion pliée en équerre et orientée de façon qu'une des branches ( 267) soit parallèle aux côtés de la boite et l'autre branche ( 275) soit à la fois parallèle aux branches ( 256, 214) de l'emboîtement et perpendiculaire5 aux côtés de la boite La branche ( 267) est délimitée d'un côté par le rainé ( 26) et de l'autre côté par un rainé ( 27) qui, dans la partie centrale, est interrompu par deux découpes perpendiculaires ( 273, 271) Ce rainé ( 27) est pratiqué sur la face opposée à la face avant de la figure Les extrémités des découpes ( 273, 271) sont délimitées par des rainés ( 272, 274) formés sur la face arrière du carton, ces rainés sont renforcés par des découpes en pointillés et, dans la partie centrale, un rainé ( 270) est formé dans le prolongement du rainé ( 27) mais disposé sur la face opposée, au côté visible de la figure 2 Les bandes latérales ( 22, 23) participant à l'emboîtement des côtés de l'imprimante ( 5) à emballer comportent deux rainés ( 231, 234), respectivement ( 221, 224), disposés sur la face opposée à celle représentée sur la figure 2, et deux autres rainés ( 232, 233) respectivement disposés sur la face opposée Les rainés ( 232, 222) sont dans le prolongement du rainé ( 25) alors que les rainés ( 233, 223) sont disposés dans le prolongement du rainé ( 24) Les rainés ( 231, 221) sont disposés dans le prolongement du rainé ( 26) et les rainés ( 234, 224) dans le prolongement du rainé ( 21). La figure 3 représente l'élément de rembourrage supérieur qui permet de presser la partie supérieure de l'objet à emballer, en l'occurrence le capot ( 51) de l'imprimante ( 5), sur les épaulements ( 510, 511) par les emboîtements ( 34, 33) représentés à la figure 4 Le rem- bourrage ( 3) est constituée d'une partie centrale ( 30) qui se prolonge des deux côtés par deux cylindres à sec- tion carrée ( 31, 32) dans lesquels des emboîtements ( 33, 34) sont pratiqués sur une partie de la largeur du rem- bourrage Ces emboîtements ( 33, 34) étant destinés à venir appuyer sur les épaulements ( 510, 511) du capot de l'imprimante La feuille de carton ondulé constituant le rembourrage comporte une partie centrale à l'extrémité de laquelle sont formés deux rainés ( 320, 310) et, à une certaine distance de ces deux rainés, deux autres rainés ( 321, 311), à une certaine distance des rainés ( 321, 311), un troisième rainé ( 313, 323), ces trois rainés étant pratiqués sur la face opposée à celle représentée sur la figure 3 et enfin, à une certaine distance du troisième rainé ( 313, 323), un quatrième rainé ( 312, 322) est pratiqué sur la face visible sur la figure 3 Le troisième rainé ( 313, 323) est interrompu par des découpes transversales, respectivement ( 332, 334; 342, 344) effectuées à une certaine distance l'une de l'autre. Ces découpes sont délimitées à leurs extrémités par des rainés ( 341, 340), respectivement ( 331, 330), pratiqués sur la face opposée à celle représentée sur la figure 3 et enfin un rainé central ( 343, 333) se trouve dans le prolongement des rainés ( 323, 313) et formé sur la face opposée à la face du rainé ( 323, 313) Ceci permet de constituer les emboîtements ( 33, 34), comme représenté à la figure 4. Le maintien de l'imprimante est assuré par les deux soufflets d'amortissement ( 2, 4) qui frottent contre les parois de la boîte ( 1) L'imprimante repose sur le côté ( 214) respectivement ( 414) des soufflets ( 214, 200, 212) et respectivement ( 414, 412, 400), les côtés de l'imprimante ( 56, 58) étant emboîtés respectivement dans les emboîtements ( 245), respectivement ( 445) Les côtés ( 214, 414) des soufflets ne sont pas horizontaux mais légèrement inclinés vers le haut de la boîte. Par ailleurs, avant le montage de l'imprimante dans les soufflets, le charriot tracteur est soulevé pour permettre de glisser une première bande d'amortissement ( 81 figure 5) entre l'engrenage ( 53) d'entraînement du rouleau et l'engrenage ( 52) d'entraînement du charriot tracteur Sur le côté opposé, le charriot tracteur com- porte un levier de libération ( 54) sur lequel une deuxième bande ( 80) d'amortissement, constituée en maté- riau du type commerialisé sous la marque "EPERAN", est montée sur le levier ( 54) grâce à une fente non visible pratiquée sur cette bande ( 80) Ensuite les bandes sont enroulées sur les flancs respectifs ( 501, 502) de l'élément tracteur, de façon à ce que les deux bandes ( 80, 81) soient disposées entre les flancs ( 501, 502) de l'élément tracteur et les bossages du capot d'imprimante constituant les épaulements ( 510, 511) Avant la mise en place du capot ( 51) d'imprimante, on glisse également, entre le chassis de l'imprimante et son rouleau, des cales en matériau rigide qui permettent de bloquer trans- versalement le rouleau de l'imprimante Ces cales rectan- gulaires sont constituées d'une portion carrée ( 700, 710) se prologeant par une langue rectangulaire ( 701), respec- tivement ( 711), la languette ( 701, 711) venant se placer entre le chassis et le rouleau Le matériau des cales peut être du type de celui commercialisé sous la marque "Akylux" par la société Kaysersberg. De cette façon le rouleau est immobilisé trans- versalement et les mouvements de basculement, pouvant entraîner dans un mouvement de pivotement le charriot de traction, sont empêchés par le calage des bandes ( 80, 81) et le rembourrage ( 3) qui appuie sur les épaulements ( 510, 511). Les soufflets amortisseurs jouent un rôle d'amor- tissement de l'imprimante en cas de chute et les languettes ( 212) et ( 412 non représentées) décrivent en dernier lieu tout le poids de l'imprimante Enfin, des cales en forme de U ( 6 figure 1) sont disposées aux quatre coins de l'emballage et viennent appuyer sur les côtés ( 57, 59) pour maintenir l'imprimante dans l'emballage et soulager ainsi les bandes latérales ( 22, 23; 42, 43) Ces cales ( 6) en forme de U renforcent la boite en carton et permettent d'éviter un écrasement des angles du carton. L'épaisseur du carton ondulé à double cannelure sera choisie de façon à satisfaire, pour le calage fron- tal et arrière constitué par les soufflets ( 2, 4), les références suivantes commercialisées par Kaysesberg: Bico 240 correspondant pour la feuille supérieure à un grammage de 240 gr/m 2-P 112 correspondant à une cannelure en papier recyclé de grammage 12-P 150 correspondant à un papier recyclé formant la feuille intercalaire entre les cannelures ayant un grammage de 150-P 112 correspondant à une cannelure en papier recyclé de grammage 12-Bico 240 ou Kraft 200 correspondant pour la feuille inférieure à un grammage de 240 gr/m 2 Cannelure RC; pour le calage supérieur constitué par le rembourrage ( 3), les réfé- rences suivantes: Bico 240-P 112-Bico 240 ou Kraft 200 cannelure C; pour les cales en carton ( 6), les réfé- rences suivantes: Bico 240-P 112-P 150-P 112-Bico 240 ou Kraft 200 cannelure BC; et pour la boîté ( 1) les réfé- rences suivantes: Bico 200-MM 112-Gris 150 MM 112-Bico cannelure BC Ceci correspond à des épaisseurs de carton de 5 à 7 mm qui sont adaptées à l'amortissement efficace des chocs en cas de chute d'un objet à emballer pesant environ 6,4 kilos. D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également partie de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1 Emballage en carton ondulé pour objets fra- giles nécessitant une protection contre les chocs durant le transport caractérisé en ce qu'il comprend une boîte en carton ondulé ( 1) d'épaisseur déterminée dans laquelle est disposée une paire de soufflets amortisseurs ( 24) constitués chacun par une feuille de carton ondulé d'épaisseur déterminée comportant une découpe permettant l'emboîtage de l'objet ( 5) à protéger dans une ouverture constituée par les bandes latérales ( 22, 23) de la découpe qui maintiennent l'objet ( 5) latéralement, cette découpe permettant la constitution de moyens d'amortissement ( 211, 210, 21, 20) au voisinage du fond de la boîte, ledit emballage comprenant en outre un rem- bourrage supérieur ( 3) permettant de presser en des endroits déterminés la partie supérieure de l'objet ( 5) à emballer. 2 Emballage selon la revendication 1, caracté- risé en ce que l'épaisseur du carton doit être comprise entre 5 et 7 mm pour un poids d'objet emballé compris entre 6 et 7 kilos. 3 Emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les soufflets d'amortissement ( 2, 4) sont constitués d'une découpe en biais ( 210, 211) reliée d'une part à la bande latérale ( 22, 23) et d'autre part au fond de la découpe, ledit fond formant un pli en U ( 212, 214, 200) orienté vers les côtés de la boîte en carton ( 1), ledit pli se prolongeant par un emboîtement ( 214, 245, 246) en forme de U de direction opposée et ayant un côté adjacent au pli pour envelopper l'extrémité de l'objet ( 5) et des découpes ( 250, 240 à 252, 242) for- mant des cales pour maintenir les faces de l'emboîtement à distance des côtés de la boîte de carton ( 1). 4 Emballage selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce que des cales en U ( 6) sont disposées aux quatre coins de la boîte ( 1) pour renforcer les il angles du carton et appuient par leur partie centrale sur les côtés ( 57, 59) de l'objet à emballer. Emballage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le rembourrage supérieur ( 3) est constitué de deux cylindres à section carrée ( 31, 32) reliés par une partie centrale ( 30). 6 Emballage selon une des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que l'emballage est utilisé pour emballer des imprimantes et le rembourrage ( 3) appuie sur le capot ( 51) de l'imprimante. 7 Emballage selon la revendication 6, caracté- risé en ce que chaque soufflet ( 2, 4) amortisseur se pro- longe vers le haut par une portion pliée en équerre ( 267, 275, 467, 475) et orientée de façon qu'une des branches ( 267, 467) soit parallèle aux côtés de la boite, l'autre branche ( 275, 475) soit à la fois parallèle aux branches de l'emboîtement en forme de U et perpendiculaire aux côtés de la boîte. 8 Emballage selon la revendication 7, caracté- risé en ce que l'angle ( 27) de l'équerre comporte sur une portion de sa longueur un emboîtement ( 270, 470) en forme de pliage à angle droit de direction opposée à l'angle ( 27, 47) de l'équerre. 9 Emballage selon la revendication 8, caracté- risé en ce que les emboîtements permettent le maintien du guide feuille ( 8) de l'imprimante et de l'ensemble de manuels ( 7). Emballage selon la revendication 6, caracté- risé en ce que les cylindres ( 31, 32) du rembourrage supérieur ( 3) comportent sur une portion de leur arête située en vis-à-vis un pliage à angle droit vers l'intérieur du cylindre pour constituer un emboîtement ( 34, 33) d'appui d'un épaulement respectif ( 510, 511) du capot d'imprimante. 11 Emballage selon la revendication 10, caracté- risé en ce que le rembourrage supérieur ( 3) presse sur l'épaulement du capot d'imprimante et, par des moyens ( 80, 81) de protection, sur les flancs ( 501, 502) de protection du mécanisme de traction de feuilles. 12 Emballage selon la revendication 11, caracté- risé en ce qu'un premier moyen ( 81) de protection est coincé du côté de l'engrenage d'entraînement entre l'engrenage du tracteur ( 52) et l'engrenage du rouleau ( 53) et un second moyen ( 80) de protection est fixé par un orifice au levier de libération ( 54). 13 Emballage selon la revendication 9 ou 10 ou 12, caractérisé en ce que des cales latérales ( 701, 711) sont coincées entre le châssis de l'imprimante et la pla- tine.