Brevet FR2674059A1 — publié le 19920918

La présente invention est relative à une cassette de bande magnétique conçue pour 1 l'enregistrement/lecture d'informations et, plus particulièrement, à une telle cassette équipée d'un dispositif de centrage de la bande. On connaît du brevet français No. 2 212 981, (voir la figure 5 de ce brevet) une telle cassette dont les principales dispositions sont représentées à la figure 1 du dessin annexé à la présente demande de brevet. Sur la vue en plan et en coupe de la figure 1, il apparaît que cette cassette comprend un boîtier 1 conçu pour protéger une bande magnétique 2 qui circule entre des première et deuxième bobines à noyaux 3 et 4 respectivement, pour passer devant une tête magnétique 5 formant partie d'un appareil (non représenté) d'enregistrement/lecture d'informations numériques ou analogiques sur la bande magnétique.Les deux bobines sont entraînées en rotation par une courroie 6 tendue entre un cabestan 7 et un galet presseur flottant 8 chargé par la courroie contre les bobines, le cabestan 7 étant mis en rotation par un galet d'entraînement 9 formant partie de l'appareil d'enregistrement/lecture précité. Un axe 10 et des premier et deuxième guides fixes 11, 12 à joues définissent la trajectoire suivie par la bande 2, au niveau de la tête magnétique 5. On comprend que la courroie 6 synchronise les rotations des deux bobines de bande formées sur les noyaux 3, 4. Ceux-ci sont montés avec jeu (de l'ordre de 40 ,um par exemple) sur des axes de rotation 13, 14 respectivement qui autorisent un déplacement axial des noyaux entre deux parois parallèles du boîtier 1. Ce déplacement axial des noyaux peut entraîner un décentrage de l'axe médian de la bande devant la tête 5. Celle-ci pouvant comporter de 10 à 24 pistes d'enregistrement parallèles sur une largeur de 6 mm environ, on comprend qu'un décalage latéral de quelques dixièmes de mm de l'axe de la bande peut perturber gravement le processus d'enregistrement/lecture.Or on a mesuré que le décalage axial d'un noyau pouvait atteindre 0,4 mm quand il y a peu de bande enroulée sur ce noyau, ce décalage pouvant croître jusqu a 0,8 mm quand la quantité de bande enroulée sur le noyau est maximale. Ces décalages axiaux des noyaux résultent de vibrations de ceux-ci provoquées par des imperfections géométriques telles que, par exemple, un défaut de parallélisme des axes et surfaces cylindriques interne et externe des noyaux, des imperfections du mécanisme d'entraînement de la bande constitué par la courroie 6, le cabestan 7 et le galet presseur 8. La transmission par ce dernier de toute vibration affectant un noyau vers l'autre noyau amplifie encore ce problème de vibration. La présente invention a donc pour but de réaliser une cassette de bande magnétique du type décrit ci-dessus, perfectionnée par l'adjonction d'un dispositif de centrage de la bande magnétique devant la tête de lecture d'un appareil d'exploitation, ce dispositif étant conçu pour faire disparaître le défaut évoqué ci-dessus ou, du moins, pour en réduire l'ampleur jusqu'à un niveau acceptable. On atteint ce but de l'invention, ainsi que d'autres qui apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, avec une cassette de bande magnétique pour l'enregistrement/lecture d'informations, la bande circulant entre des première et deuxième bobines montées rotatives dans un boîtier autour de premier et deuxième axes de rotation parallèles, la cassette comprenant une courroie d'entraînement de la bande installée entre les deux bobines et tendue entre un cabestan et un galet presseur flottant chargé contre la périphérie des bobines, des premier et deuxième guides adjacents aux première et deuxième bobines respectivement et définissant une partie de la trajectoire suivie par la bande entre les bobines pour venir au contact d'une tête d'enregistrement/lecture d'un appareil d'exploitation de cette cassette.Suivant l'invention, celle-ci comprend un dispositif de centrage de la bande constitué d'au moins un axe d'embarrage agencé dans le boîtier entre chaque bobine et le guide adjacent à celle-ci de manière que la bande enveloppe partiellement cet axe suivant un angle d'enveloppement toujours différent de 0, pour que cet axe exerce constamment un effort de centrage sur la bande, lors de la circulation de celle-ci. Cet effort résulte du frottement de la bande sur l'axe d'embarrage, l'effort ainsi exercé sur la bande s'opposant efficacement aux efforts tendant à décaler axialement la bande passant sur cet axe. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, l'axe d'embarrage est agencé de manière que l'angle d'enveloppement croisse avec le diamètre de la bobine adjacente. Ainsi le frottement stabilisateur développé par cet axe 5 croît pour contrer proportionnellement les amplitudes croissantes des décalages axiaux des noyaux que lton constate, comme indiqué ci-dessus, quand le diamètre de la bobine concerné croît. D'autres caractéristiques et avantages de la cassette suivant la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en plan et en coupe, schématique, d'une cassette suivant l'invention, dont les organes connus ont été décrits en préambule de la présente description, et - la figure 2 est une vue en coupe prise suivant le trait de coupe Il-Il de la figure 1, d'un axe d'embarrage incorporé à la cassette de la figure 1. Suivant la présente invention (voir figure 1) un dispositif de centrage de l'axe longitudinal de la bande magnétique est prévu dans la cassette 1, ce dispositif étant constitué par des axes d'embarrage 15, 16 d'axes parallèles aux axes 13, 14, ces axes 15, 16 étant fixés dans le boîtier 1 de la cassette entre le premier guide 11 et le noyau de bobine 3, et entre le deuxième guide 12 et le noyau 4, respectivement. Ces axes 15, 16 sont disposés au voisinage du guide 11, 12, à une distance de préférence inférieure au tiers de la distance qui sépare les centres des axes 15, 16 des noyaux 3, 4 respectivement. Ils sont disposés en outre de manière à déformer constamment la trajectoire naturelle de la bande entre le guide et la bobine correspondante, quel que soit le diamètre atteint par cette bobine au cours de la circulation de la bande. C'est ainsi que l'on peut définir des angles d'enveloppement a et p des axes 15, 16 respectivement par la bande, par l'angle des tangentes à l'axe aux points extrêmes de contact axe/bande. On remarquera que cet angle d'enveloppement est égal à l'ange au centre qui sépare lesdits points de contact, mesuré à partir de l'axe géométrique de l'axe d'embarrage considéré. Cet enveloppement de l'axe d'embarrage par la bande créé une force de frottement exercée par l'axe sur la bande suivant l'axe longitudinal de cette bande. Les efforts exercés sur la bande comprennent ainsi une composante longitudinale qui s' oppose à d'éventuelles composantes transversales dues aux vibrations mentionnées plus haut des noyaux de bobines, pour amener l'axe longitudinal de la bande dans une position de centrage prédéterminée. C'est ainsi que l'on maintient la mise en repérage des pistes d'enregistrement/lecture portées par la bande avec la tête d'enregistrement 5, qui peut d'ailleurs être du type "multipiste" comptant autant de têtes élémentaires qu'il y a de pistes sur la bande. On remarquera sur la figure 1, que la bande passe entre le guide et la bobine associés. Cette disposition, combinée à un choix approprié de la position de l'axe d'embarrage par rapport à la ligne qui joint les centres du guide et du noyau de bobine, permet de faire en sorte que l'angle d'embarrage s'accroisse avec le diamètre de la bobine. Le frottement alors développé par cet axe sur la bande s' accroît avec le diamètre de la bande, ce qui permet d'accroître l'effort de centrage quand, du fait de l'accroissement du diamètre de la bobine, les vibrations créant des décalages axiaux du noyau s'amplifient. On remarquera que le mode de réalisation représenté de la cassette suivant l'invention présente une dissymétrie, aussi bien en ce qui concerne la position de la tête d'enregistrement de lecture 5 qu'en ce qui concerne la position des guides 11 et 12 par rapport aux noyaux de bobine 3 et 4. Cette dissymétrie n'est pas sans influencer éventuellement les valeurs à donner aux angles d'enveloppement a et p et les positions des axes d'embarrage. C'est ainsi, suivant un mode de réalisation préféré d'une cassette selon l'invention, qu'on a déterminé expérimentalement qu'il fallait disposer les axes d'embarrage 15 et 16 de manière que les angles a et p varient entre un minimum de 10 et un maximum de 4OC et SOC environ, respectivement. De même, la distance qui sépare les axes d'embarrage 15 et 16 des guides 11 et 12, respectivement, doit être inférieure au quart et au cinquième, respectivement, de la distance qui sépare ces guides des axes 13, 14, respectivement, des noyaux adjacents. Dans ce mode de réalisation, le diamètre des noyaux 3, 4 est de 40 mm, le diamètre maximum d'une bobine est de 75 mm, l'épaisseur de la bande est de 15 pm et sa largeur de 6,27 mm. Comme représenté au dessin, les guides Il et 12 présentent des joues distantes l'une de l'autre de manière à dégager un jeu latéral entre les bords des bandes et les joues, de 6/100 de mm. On a pu mesurer qu'en l'absence des axes d'embarrage de la cassette suivant l'invention, on observe une variation latérale de la position de la bande au niveau de la tête magnétique de 18/100 de mm. Pour réduire cette variation de position latérale, et donc pour accroître la stabilité latérale de la bande par rapport à la tête 5, on a installé deux axes d'embarrage 15, 16 en acier de 2,5 mm de diamètre et présentant une rugosité de surface de 0,2 pm. Les positions de ces axes ont été choisies pour que l'angle d'enveloppement de chaque axe varie entre 10 et 30 . La variation de position latérale de la bande au niveau de la tête, après mise en place de tels axes est réduite à 8/100 de mm seulement, ce qui est largement suffisant pour ne plus perturber ni l'enregistrement ni la lecture d'informations sur la bande 5. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Au contraire, l'invention s'étend à toute cassette du type considéré, dans laquelle la mise en place de moyens d'embarrage permet d'améliorer la stabilité de la position latérale de la bande magnétique à son passage sur la tête d'enregistrement/îecture. Ainsi on ne sortirait pas du cadre de l'invention en multipliant ou en réduisant le nombre des axes d'embarrage utilisés, ou en remplaçant ceux-ci par des guides présentant des formes autre que circulaires. REVENDICATIONS 1. Cassette de bande magnétique pour l'enregistrement/ lecture d'informations, circulant entre des première et deuxième bobines montées rotatives dans un boîtier (1) autour du premier (13) et deuxième (14) axes de rotation parallèles, la cassette comprenant une courroie (7) d'entraînement de la bande installée entre les deux bobines et tendue entre un cabestan (7) et un galet presseur (8) flottant chargé contre la périphérie des bobines, des premier (11) et deuxième (12) guides adjacents aux première et deuxième bobines respectivement et définissant une partie de la trajectoire suivie par la bande entre les bobines pour venir au contact d'une tête d'enregistrement/lecture (5) d'un appareil d'exploitation de cette cassette, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de centrage de la bande constitué d'au moins un axe d'embarrage (15, 16) agencé dans le boîtier (1) entre chaque bobine et le guide adjacent à celle-ci de manière que la bande enveloppe partiellement cet axe suivant un angle d'enveloppement (a, ss) toujours différent de zéro, pour que cet axe exerce constamment un effort de centrage sur la bande, lors de la circulation de celle-ci. 2. Cassette conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe d'embarrage (15, 16) est agencé de manière que l'angle d'enveloppement (a, ss) croisse avec le diamètre de la bobine adjacente. 3. Cassette conforme à la revendication 2, caractérisée en ce que la bande magnétique (2) passe entre l'axe d'embarrage (15, 16) et la bobine adjacente. 4. Cassette conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque axe d'embarrage (15, 16) est disposé de manière à définir un angle d'enveloppement (a, ss) minimum de 100 environ quand la bobine adjacente est vide de bande. 5. Cassette conforme à la revendication 4, caractérisée en ce que l'axe d'embarrage (15) est disposé de manière à définir un angle d'enveloppement (a) maximum de 40C environ quand la bobine adjacente est à son diamètre maximum. 6. Cassette conforme à la revendication 4, caractérisée en ce que l'axe d'embarrage (16) est disposé de manière à définir un angle d'enveloppement (p) maximum de 500C environ quand la bobine adjacente est à son diamètre maximum. 7. Cassette conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'axe d'embarrage (15) est écarté du guide (11) associé d'une distance égale au maximum au quart de l'entre-axe du guide (11) et du noyau (3) associés. 8. Cassette conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'axe d'embarrage (16) est écarté du guide (12) d'une distance égale au maximum au cinquième de l'entre-axe du guide (12) et du noyau (4) associés. 9. Cassette conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque axe d'embarrage (15, 16) est en acier et présente une rugosité de surface de 0,2 pm environ.