Brevet FR2684644A1 — publié le 19930611

ROULEAU EN MATERIAU PLASTIQUE POUR FOR19tER DES SACS La présente invention a pour objet un rouleau en matériau plastique pour former des sacs. Les rouleaux en matériau plastique pour former successivement des sacs sont bien connus. Le rouleau est constitué par une gaine extrudée, ou une gaine repliée sur elle-même réalisée à partir d'un film plastique ou de plusieurs films, etc...., cette gaine définissant ainsi une face supérieure et une face inférieure. Chaque zone du rouleau destinée à réaliser un sac est séparée de la zone suivante par successivement une soudure transversale et une prédécoupe réalisée dans les deux faces de la gaine. Pour prendre un sac, il suffit donc de séparer la zone concernée du reste du rouleau en exerçant une traction qui permet de découper la zone concernée selon le trait de prédécoupe.On sait que cette solution a l'avantage d'être économique mais qutà partir de la portion ou de la zone séparée du reste du rouleau il est difficile de séparer les deux bords ouverts afin de remplir le sac. Cet inconvénient est encore plus important lorsqu'il s'agit, sur une chaîne d'emballage de produits, de procéder à l'insertion manuelle d'objets à l'intérieur du sac. Pour remédier à cet inconvénient, on a déjà proposé des machines qui permettent lors de la réalisation du rouleau formé par la gaine en matériau de plastique de réaliser une découpe seulement sur la face supérieure de la gaine. Ainsi, avant la séparation de la portion de la gaine destinée à former le sac, il est possible de soulever un des bords du sac et d'introduire les objets à emballer dans le sac ainsi ouvert. D'une part, les machines qui permettent de réaliser une découpe complète sur seulement une des faces de la gaine sont relativement onéreuses et, d'autre part, elles ne permettent pas de réaliser une telle découpe sur une seule des faces de la gaine lorsque la largeur de celle-ci est relativement importante. Or, lors de l'emballage de produits, il est souvent nécessaire de disposer d'un sac présentant une largeur relativement importante. Un objet de la présente invention est de fournir un rouleau en matériau plastique pour former des sacs qui puisse avoir une largeur importante et qui permette néanmoins une ouverture aisée de chaque partie de la gaine ou du rouleau formant le sac pour permettre l'introduction des objets avant de séparer cette partie du reste de la bande, de plus le rouleau doit pouvoir être obtenu avec des machines de type classique. Pour atteindre ce but, le rouleau en matériau plastique pour former des sacs comprend au moins une première face supérieure et une deuxième face inférieure, chaque zone du rouleau correspondant à un sac étant séparée de la zone suivante par au moins une soudure entre lesdites deux faces s'étendant perpendiculairement à la longueur dudit rouleau et il se caractérise en ce que de plus chaque zone correspondant à un sac est en outre séparée de la zone voisine par un trait de prédécoupage desdites faces supérieure et inférieure et parallèle auxdites soudures, ladite face supérieure étant de plus munie, à proximité dudit trait de découpage, d'un moyen de préhension disposé de telle manière que, en saisissant ledit moyen de préhension, on peut, dans un premier temps, découper au moins ladite face supérieure selon ledit trait de découpage en écartant ladite face supérieure du reste dudit rouleau. On comprend que le rouleau conforme à l'invention permet effectivement d'atteindre le but recherché. En effet, il ne nécessite que la réalisation de trait de prédécoupage sur la totalité de la largeur de la gaine formant le rouleau et sur ses deux faces. Cette technique est donc bien connue. Il nécessite également la mise en place d'un moyen de préhension qui se fait aisément au fur et à mesure de la constitution du rouleau. On comprend également que, grâce à cette disposition et à la présence des moyens de préhension, il est possible de soulever la face supérieure du rouleau dans la zone destinée à former le sac, ce qui provoque son découpage complet sur toute sa largeur de sa face supérieure sans provoquer celui de la face inférieure.Il est alors possible de procéder de manière commode à l'introduction de l'objet dans le sac, puis de séparer le sac du reste du rouleau en agissant sur le trait de prédécoupage de la face inférieure. Selon un premier mode de mise en oeuvre, le moyen de préhension consiste en une découpe particulière préalable de la face supérieure du rouleau reliée au trait de prédécoupage. Dans ce cas, il est par exemple possible d'introduire le doigt dans la découpe particlle pour provoquer le soulèvement de la face supérieure et donc le découpage de celle-ci. Selon un deuxième mode de mise en oeuvre de l'invention, le moyen de préhension consiste en une languette dont une partie est fixée sur la face supérieure du rouleau et dont une autre partie est libre par rapport à ladite face et peut donc être aisément saisie. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit de plusieurs modes de mise en oeuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux figures annexées sur lesquelles - la figure 1 est une vue simplifiée d'une portion d'un rouleau pour former des sacs conforme à l'ivnention et exposant le principe de celleci; - la figure 2 montre en perspective une portion du rouleau pour former un sac selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention; - la figure 3 montre cette même portion du rouleau selon le premier mode de mise en oeuvre de l'invention, le sac étant en position ouverte; - la figure 4 montre en perspective une portion du rouleau pour former un sac selon un deuxième mode de mise en oeuvre de l'invention;; - la figure 5 montre la même portion du rouleau selon le deuxième mode de mise en oeuvre, la portion formant le sac étant ouverte ; et, - les figures 6 et 7 montrent des variantes de réalisation de la languette de préhension. En se référant tout d'abord à la figure 1, on va exposer le principe de l'invention. Le rouleau de matériau plastique 10 est formé par une gaine 12 en forme de manchon réalisée à l'aide d'un film en matériau plastique. Chaque zone destinée à former un sac est respectivement référencée At, A2, A3... et séparée de la zone suivante par un trait de soudure S1, S2, S3.... reliant entre elles les faces supérieures 14 et inférieure 16 de la gaine sur toute sa largeur. Sur le rouleau la gaine 12 est donc aplatie. Deux zones successives sont également séparées par des traits de prédécoupage D1, D2, D3 disposés parallèlement et à proximité des soudures, les traits de prédécoupage étant réalisées à la fois dans la face supérieure 14 et dans la face inférieure 16 de la gaine. En outre, chaque portion de gaine Al, A2.... est munie d'un moyen de préhension P1, P2, P3 symbolisé par un cercle sur la figure 1. Ce moyen de préhension qui sera explicité ultérieurement est solidaire de la seule face supérieure 14 de la gaine ct disposé à proximité du trait correspondant de prédécoupage D1, D2.... En outre, les moyens de préhension P1, P2, P3 sont sensiblement disposés selon l'axe longitudinal XX' du rouleau. Grâce à cette disposition, pour ouvrir un sac et placer des objets à l'intérieur, il est possible d'agir sur l'organe de préhension P1 de la portion Al tout en maintenant en position la portion A2. En agissant sur le moyen de préhension P1, on soulève la seule face supérieure 14 de la portion Al, ce qui provoque le découpage de la face supérieure 14 seule selon le trait de prédécoupage D1. Ainsi, la portion formant sac est ouverte et cette portion peut être maintenue en position ouverte grâce au moyen de préhension P1, ce qui permet une introduction aisée des objets à emballer. Après la mise en place de ces objets, il est facile grâce au trait de prédécoupage sur la face inférieure 16 de séparer complètement le sac Al du reste de la bande. En se référant maintenant aux figures 2 et 3, on va décrire plus en détails un premier mode de mise en oeuvre de l'invention. Sur ces figures, on a représenté, par exemple, la zone Al destinée à former un premier sac et la zone A2 de la gaine 12. Selon ce mode de mise en oeuvre préféré, la gaine 12 est non seulement constituée par une face supérieure 14 et une face inférieure 16 mais également par des portions pliées 20 et 22 latérales qui raccordent les faces supérieure 14 et inférieure 16 sur leur côté. Ces portions pliées 20 et 22 constituent l'équivalent de soufflets, comme on le voit mieux sur la figure 3.Selon ce premier mode de mise en oeuvre, l'organe de préhension P1 est constitué par une languette 24 dont une partie 26 est fixée, par exemple, par collage sur la face supérieure 14 de la portion Al, le reste 28 de la languette étant libre. La languette 24 est, comme on l'a déjà indiqué, de préférence disposée selon l'axe longitudinal de la gaine 12 et à proximité immédiate du trait de prédécoupage D1. Comme le montre mieux la figure 3, lorsqu'on veut introduire des objets dans le sac Al, il suffit à l'opérateur d'agir sur l'extrémité libre 28 de la languette 24 pour soulever la face supérieure 14 de la gaine et provoquer son découpage ainsi que celui des parties formant soufflet 20 et 22 par rapport au reste de la gaine. Cette opération est facilitée si l'on dispose sur la portion suivante A2 une réglette de maintien en palce 30 qui facilile le découpage de la face supérieure et des soufflets selon le trait de prédécoupage. Lorsque les objets ont été mis en place dans le sac, il suffit de terminer le découpage selon le trait de prédécoupage de la face inférieure 16. En se référant maintenant aux figures 4 et 5, on va décrire un deuxième mode de mise en oeuvre de l'invention. Ce deuxième mode de réalisation se distingue du premier uniquement par la réalisation du moyen de préhension P1, P2... Dans ce mode de réalisation, le moyen de préhension P1 est constitué par une découpe 32 formant un orifice, par exemple en forme d'onglet. Cette découpe est en partie limitée par le trait de prédécoupage D1. On comprend que grâce à l'orifice 32, il est possible à l'opérateur, par exemple en introduisant le doigt ou tout autre élément convenable, de soulever partiellement la face supérieure 14 de la gaine 12, ce qui provoque progressivement le découpage de la face supérieure 14 et des soufflets 20 et 22 selon le trait de prédécoupage D1. En revanche, la face inférieure 16 de la portion Al reste solidaire du reste de la gaine. Comme dans le cas du premier mode de mise en oeuvre, l'opération de découpage de la face supérieure et donc d'ouverture du sac peut être facilitée en plaçant sur la portion A2 à proximité de la soudure S1 une barrette 30 maintenue en appui sur cette partie de la gaine. Les figures 6 et 7 montrent des variantes de réalisation de la languette de préhension. Dans le cas de la figure 6, la languette de préhension 40 comporte deux portions d'extrémité 42 et 44 qui sont collées sur la face supérieure 14 du sac en étant écartées l'une de l'autre et une portion médiane 46 qui, elle, n'est pas collée. La portion non collée 46 forme une sorte d'anse qui facilite la préhension. Dans le cas de la figure 7, la languette 48 comporte également deux portions d'extrémité 50 et 52 fixées sur la face supérieure 14 du sac en étant sensiblement jointives. La languette 48 comporte également une portion médiane 54 qui est pliée de telle manière que les deux faces du pli 54a et 54b en regard soient collées l'une sur l'autre. Ces deux modes de réalisation sont particulièrement bien adaptés au cas où la force de traction qui doit être exercée sur la languette pour provoquer l'ouverture du sac doit être plus importante notamment en raison du matériau dont est fait le film plastique. De tels rouleaux de sacs peuvent faire l'objet de nombreuses utilisations. Ils peuvent servir, comme on l'a déjà indiqué, pour alimenter des chaînes d'emballage avec insertion manuelle des objets dans chaque sac. Ils peuvent également servir de sac "poubelle" afin de faciliter pour les usagers l'ouverture du sac qui est souvent, avec les sacs conus, difficile du fait de l'électricité statique. REVENDICATIONS 1. Rouleau en matériau plastique pour former des sacs comprend au moins une première face supérieure (14) et une deuxième face inférieure (16), chaque zone du rouleau (Al, A2, A3) correspondant à un sac étant séparée de la zone suivante par au moins une soudure (S1, S2, S3) entre lesdites deux faces s'étendant perpendiculairement à la longueur dudit rouleau et il se caractérise en ce que de plus chaque zone correspondant à un sac est séparée de la zone voisine par un trait de prédécoupage(D1, D2, D3) desdites faces supérieure et inférieure et parallèle auxdites soudures, ladite face supérieure étant de plus munie, à proximité dudit trait de découpage, d'un moyen de préhension (P1, P2, P3) disposé de telle manière que, en saisissant ledit moyen de préhension, on peut, dans un premier temps, découper au moins ladite face supérieure selon ledit trait de découpage en écartant ladite face supérieure du reste dudit rouleau. 2. Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit rouleau comporte en outre, selon le sens de sa longueur, deux portions latérales repliées (20, 22) raccordées auxdites faces supérieure (14) et inférieure (16) pour former des soufflets. 3. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit moyen de préhension (P1, P2, P3) consiste en une découpe partielle (30) dans ladite face supérieure (14) reliée audit trait de prédécoupage (D1, D2, D3). 4. Rouleau selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite découpe définit un orifice (30) limité partiellement par le trait de prédécoupage (D1, D2, D3), lesdits orifices étant sensiblement disposés selon l'axe longitudinal (XX') de ladite face suérieure (14). 5. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit moyen de préhension (P1, P2, P3) consiste en une languette (24) dont une partie (26) est fixée sur la face supérieure (14) dudit rouleau et dont le reste (28) est libre par rapport à ladite face et peut donc être aisément saisie. 6. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit moyen de préhension (P1,P2,P3) consiste en une languette (40) comportant deux portions d'extrémité (42,44) solidaires de la face supérieure (14) dudit rouleau, et une portion médiane (46) libre. 7. Rouleau selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit moyen de préhension (P1,P2,P3) consiste en une languette (48) comportant deux portions d'extrémité (50,52) solidaire de la face supérieure (14) dudit rouleau et une portion médiane (54) pliée dont les deux faces (54a,54b) sont solidaires l'une de l'autre.