Brevet FR2681077A1 — publié le 19930312

Procédé de fabrication de vetements de cuir ayant l'aspect vieilli. La présente invention concerne un nouveau procédé de fabrication de vêtements de cuir ayant l'aspect vieilli. Depuis une dizaine d'années, la mode impose aux fabricants de vêtements de tonner à leurs produits un aspect défranchi, vieilli ou use. A cet effet il est connu de soumette les vêtement, avant ou après leur fabrication, à divers traitements d'abrasion ou de délavage chimiques ou mécaniques. rn ce qui concerne les vêtements de cuir, on procède généralement de la manière suivante : la peau après le tannage reçoit un traitement de finition consistant dans l'application d'une résine pigmentée, elle est ensuite coupée , puis le vêtement est mont. I1 est alors soumis à une abrasion mécanique soit par tournage à froid dans un foulon soit par tournage dans un tambour rempli de pierres généralement des pierres volcaniques du genre de la pierre ponce Ce dernier procédé est usuellement connu sous le nom de "stone-wasI Cette abrasion élimine par endroits la couche superficielle teinte du vêtement et forme des craquelures qui lui donnent un aspect général usé. Toutefois, cette usure garde son caractère artificiel car il manque au cuir la patine et l'aspect marbré que prend un vêtement qui a été porté pendant de nombreuses années. La présente invention vise à procurer aux vetements de cuir neufs dès le stade de le fabrication l'aspect de très vieux cuirs comportant non seulement une usure superficielle mais également une patine et des différences de teinte dans le cuir. A cet effet, l'invention est constituée par un procédé de fabrication de vêtements de cuir ayant l'aspect vieilli dans lequel les vêtements sont, de manière connue en soi, montés à partir de pièces de cuir préalablement traitées et teintées caractérisé en ce que, une fois le vêtement monté, il est soumis successivement aux opérations suivantes - une abrasion par passage à sec dans un tambour rempli de pierres, - une humectation superficielle de la face externe du vêtement, - un pliage grossier du vêtement à l'état humide sur lui-meme, - une mise en compression du vêtement plié et humide à très haute pression, pendant une durée comprise entre 12 et 72 heures, - une application de cirage - un séchage, - un défroissage, - un lustrage de finition. L'abrasion est de manière avantageuse réalisée à sec dans un tambour contenant un mélange de pierres ponce et de blocs de caoutchouc anguleux, de taille sensiblement égale à celle des pierres, ou de toute autre matière ayant une dureté comparable à celle du caoutchouc. De préférence, la proportion relative des pierres et des blocs de caoutchouc varie de 30 à SO. De préférence également, la durée de l'opération d'abrasion est d'environ une heure et demie. T.lhumectation est menée manuellement avec une éponge sur toutes les parties extérieures du cuir. Elle pourrait être réalisée d'une autre manière par exemple en pulvérisant de l'eau sur les vêtements ou en les faisant tourner dans un tambour avec des pièces de tissu humides. A l'étant humide, le vêtement est alors grossièrement remplié sur lU-même et maintenu dans cet état par un liage ou un cerclage. Plusieurs vêtements ainsi pliés sont empilés en un ballot placé dans une presse à balles et soumis à une pression comprise ente 100 et 200 bars pendant une durée de 12 à 72 heures. Les ballots comprennent environ 25 à 30 vêtements. kfl sortie de presse les vêtements reçoivent une application de cire et sont laissés à sécher à l'atmosphère ambiante pendant environ 24 heures de manière que la cire imprègne bien le cuir. Chaque vêtement est ensuite défroissé par exemple sur un mannequin yonflable, puis lustré. De préférence l'opération de lustrage s'effectue en deux temps : d'abord un lustrage mécanique avec une brosse douce, ensuite un lustrage manuel avec une ckamoisine. Avantageusement, après l'opération d'abrasion et avant l'humectation, le vêtement est soumis à un dépoussiérage pour éliminer les particules de pierre et de caoutchouc. Ce dépoussiérage s'effectue de préférence en deux temps v un dépoussiérage grossier par soufflage puis ug dépoussiérage fin par séchage dans un tambour à air chaud en même temps que des pièces de tissu de laine. Selon une variante avantageuse, avant le lustrage le vêtement peut être soumis à une nouvelle opération d'abrasion avec des pierres et des blocs de caoutchouc pendant environ une demie cure. Pour améliorer encore le résultat on peut avant la première opération d'abrasion en machine user localement et manuellement, par exemple avec une ponceuse, les pièces en relief du vêtement : poches, col, poignets, coutures etc. REVENDiCATIONS 1 - Procédé de fabrication de vêtements de cuir ayant l'aspect vieilli dans lequel les vêtements sont, de manière connue en soi, montés à partir de pièces de cuir préalablement traitées et teintées caractérisé en ce que, une fois le vêtement monte, il est soumis successivement aux opérations suivantes - une abrasion pa passaye à sec dans un tambour rempli de pierres r - une humectation superficielle de la face externe du vêtement, - un pliage grossie du vêtement à l'état humide sur lui-meme, - une mise en compression du vêtement plié et humide à très haute pression, pendant une duree comprise entre 12 et 72 heures, - une application de cirage, - un séchage, - un défroissage, - un lustrage de finition. 2 - Procédé selon la revendication 1 caractérise en ce que l'abrasion est réalisée à sec dans un tambour contenant un mélange de pierres ponce et de blocs de caoutchouc anguleux, de taille sensiblement égale à celle des pierres, ou de toute autre matiere ayant une dureté comparable à celle du caoutchouc. 3 - Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que la proportion relative des pierres et des blocs de caoutchouc varie de 30 à 80%. ss - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérise en ce que la durée de l'opération d'abrasion est d'environ une heure et demie. 5 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à ss caracterise en ce que pendant l'opération de compression les vêtements sont soumis à une pression comprise entre 100 et 200 bars. 6 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que l'opération de lustrage s'effectue en deux eenps d'abord un lustrage mécanique, ensuite un lustrage manuel. 7 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que après l'opération d'abrasion et avant lthumecta-cion, le vêtement est soumis à un dépoussiérage. 8 - Procédé selon la revendication 7 caractérise en ce que le dépoussiérage s'effectue de préférence en deux temps : un dépoussiérage grossier par soufflage puis un dépoussiérage fin par séchage dans un tambour à air chaud en meme temps que des pièces de tissu de laine. 9 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 ca-actrisé en ce que avant le lustrage le vêtement est soumis à une nouvelle opération d'abrasion avec des pierres et des blocs de caoutchouc. 10 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que avant la première opération d'abrasion en machine on use localement et manuellement les pièces en relief du vêtement.