Brevet FR2685287A1 — publié le 19930625

APPAREIL POUR APPLIQUER DES ETIQUETTES SUR DES RECIPIENTS. La présente invention concerne l'application d'étiquettes sur des objets comme des bouteilles ou des récipients et, en particulier, l'application d'étiquettes sur des récipients effectuée en retirant des étiquettes d'une bande sur laquelle elles sont entreposées et en appliquant ces étiquettes sur les récipients. Dans l'application d'étiquettes par ce qu'on appelle l'étiquetage avec transfert, il est habituel de placer des étiquettes sur une bande et de transférer ensuite ces étiquettes sur l'objet à étiqueter Dans un type d'étiquetage de ce genre, on utilise des étiquettes thermosensibles qui doivent être chauffées et appliquées sur les objets Dans un autre type, on utilise des étiquettes auto-adhésives qui doivent être retirées de la bande et appliquées sur l'objet A ce jour, il est classique d'avoir un appareil séparé pour manipuler chacun de ces types d'étiquettes. Dans un appareil de ce genre, il est courant d'utiliser une table à tourelle et des croisillons de tourelle associés conçus avec une ou plusieurs poches ou évidements pour recevoir un récipient ou une bouteille de forme spécifique Pour s'adapter à des bouteilles ayant différentes configurations, par exemple des surfaces de panneau destinées à recevoir les étiquettes de différents rayons, il est nécesaire de remplacer la partie support de bouteilles de la tourelle. Un des objectifs de la présente invention est de proposer un appareil dans lequel la tourelle est pourvue de dispositifs de retenue de bouteilles ou de récipients qui sont changeables, ces dispositifs de retenue des récipients étant facilement remplacés et étant adaptés à des configurations variées de récipients ou de bouteilles, cet appareil permettant une diminution importante des coûts. Selon la présente invention, l'appareil pour appliquer des étiquettes à des récipients comporte une bande sur laquelle sont placées les étiquettes qui se déplace depuis une bobine d'alimentation, en passant sur un mécanisme de mesure et jusqu'à une position permettant le transfert sur des récipients placés sur une tourelle La bande est ensuite conservée sur une bobine La tourelle comporte une pluralité de dispositifs de maintien des récipients, répartis à la circonférence, changeables, qui peuvent être facilement retirés pour s'adapter à des récipients présentant une grande variété de rayons de panneaux d'étiquetage. La présente invention va être décrite en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est un schéma d'un appareil d'application d'étiquettes pour appliquer des étiquettes sur des objets comme des bouteilles ou des récipients; la figure 2 est une vue partielle en élévation d'une tourelle mettant en oeuvre la présente invention telle qu'utilisée dans l'appareil; la figure 3 est une vue en coupe prise selon la ligne 3-3 de la figure 2; la figure 4 est une vue en coupe prise selon la ligne 4-4 de la figure 2; la figure 5 est une vue en coupe prise selon la ligne 5-5 de la figure 2; la figure 6 est une vue en plan d'un dispositif de retenue changeable; la figure 7 est une vue en élévation et en coupe partielle d'un dispositif de retenue changeable; la figure 8 est une vue en coupe partielle de la base du dispositif de retenue changeable. Selon la présente invention, l'appareil de base pour appliquer des étiquettes thermosensibles est utilisé pour appliquer des étiquettes auto-adhésives; cet appareil peut être facilement modifié pour appliquer des étiquettes thermosensibles ou des étiquettes auto- adhésives provenant d'une bande le long de laquelle elles sont placées. Dans un mode de fonctionnement destiné à l'application des étiquettes thermosensibles, la bande se déplace depuis une bobine d'alimentation en passant sur un mécanisme de navette, un mécanisme de mesure, et à proximité d'un appareil de préchauffage jusque sur un plateau o les étiquettes successives sont appliquées directement depuis la bande sur des récipients ovales non rotatifs successifs placés sur une tourelle, après quoi la bande est conservée sur une bobine réceptrice Dans un second mode de fonctionnement, on retire le dispositif de préchauffage et le plateau, on contourne le mécanisme de navette et on place un ensemble de barres à décoller à la place du plateau; la bande qui porte les étiquettes se déplace autour de l'ensemble de barres à décoller afin de décoller une étiquette de la bande et d'appliquer cette étiquette autocollante sur un objet placé sur la tourelle; la bande est ensuite renvoyée sur la bobine réceptrice. En se référant à la figure 1, un appareil traditionnel pour appliquer des étiquettes comporte un cadre F qui supporte une bobine d'alimentation 10 destinée à une bande sur laquelle sont placées des étiquettes La bande passe autour d'un rouleau intermédiaire 13 et autour d'un rouleau intermédiaire 14 La bande passe ensuite sur un mécanisme de mesure 17 contre un objet C qui constitue l'un d'une pluralité d'objets comme des récipients sur une tourelle 12 La bande passe alors sur des rouleaux intermédiaires 25 et 26 et s'enroule sur une bobine réceptrice 11 L'alimentation en bande se fait par la bobine d'alimentation 10 et la réception par la bobine réceptrice 11. Un ensemble 20 de barres à décoller est prévu En outre, un mécanisme motorisé 22 de réception de la bande est placé en avant de la bobine réceptrice 11 Le mécanisme de réception 22 comporte un rouleau élastique motorisé pour tirer la bande vers la bobine réceptrice 11 Des rouleaux sont poussés élastiquement contre le tambour du mécanisme de mesure 17 afin de maintenir la bande contre le tambour sans en glisser Ainsi, la bande portant les étiquettes autocollantes est entraînée autour de l'ensemble de barres à décoller 20 o le changement de direction de la bande arrache chaque étiquette, de sorte qu'on peut l'appliquer sur l'objet C se trouvant sur la tourelle 12. Après avoir quitté l'ensemble 20 de barres à décoller, la bande passe sur le mécanisme motorisé de réception 22 puis jusqu'à la bobine réceptrice i 1. En se référant aux figures 2 à 8, selon la présente invention, la tourelle 12 destinée à supporter les récipients comporte un arbre central 50 sur lequel est placée une plaque-support de tourelle 51 La tourelle comporte en outre des embouts 52 a déplaçables axialement, destinés à s'engager dans les extrémités ouvertes des récipients qui sont déplacés par des cylindres 52 montés sur une plaque-support de cylindre. Selon la présente invention, la plaque-support de tourelle 51 comporte, répartis à la circonférence, une pluralité de dispositifs de retenue 53 de bouteilles ou récipients, changeables Chaque dispositif de retenue de bouteille 53 est globalement trapézoïdal Chaque dispositif de retenue de bouteille 53 comporte un corps métallique 54 et un insert en plastique 55 formé in situ dans une cavité du corps 53, l'insert 55 étant formé avec un évidement 55 a pour épouser la forme de la base ce la bouteille ae Cu recipient. L'appareil comporte un moyen pour guider et verrouiller les dispositifs de retenue sur la tourelle Chaque dispositif de retenue de bouteille 53 comporte, sur ses côtés, des nervures 56 radiales qui coopèrent avec des rainures ou canaux 57 complémentaires dans l'évidement de la plaque 51, si bien que chaque dispositif de retenue de bouteille 53 est inséré par mise en prise des nervures 56 avec les rainures 57 et déplacement du dispositif de retenue de bouteille 53 radialement vers l'intérieur Chaque dispositif de retenue de bouteille 53 est retenu par des vis à tête 58 qui sont vissées dans la plaque de tourelle 12 a et comportent des têtes 59 qui coopèrent avec des évidements 60 du dispositif de retenue de bouteille 53. Comme représentés à la figure 3, les évidements qui retiennent la base de la bouteille sont, dans le cas de récipients globalement ovales, de préférence formés de telle sorte que la surface de panneau P fasse un certain angle avec la périphérie de la plaque de tourelle afin de faciliter le transfert des étiquettes autocollantes sur les objets En d'autres termes, le grand axe de l'évidement fait un certain angle avec une circonférence définie par l'axe de l'évidement. La conception de la tourelle maîtresse permet l'utilisation de dispositifs de retenue de bouteilles peu coûteux à fabriquer et à placer dans la tourelle Auparavant, la tourelle était complètement assemblée avec les dispositifs de retenue de bouteilles faisant partie intégrale de la tourelle L'utilisation d'une tourelle maîtresse et de dispositifs de retenue de bouteilles va réduire le temps nécessaire pour obtenir des tourelles assemblées destinées à de nouvelles bouteilles à une période d'une semaine Les dispositifs de retenue de bouteilles peuvent également être fabriqués dans l'usine de moulage par soufflage au lieu de l'être dans l'atelier de fabrication des machines L'intérêt en est que l'intervalle de temps compris entre le moment o une bouteille acceptable est réalisée et celui o l'on peut assembler la tourelle pour étiqueter la bouteille, n'est plus que d'une semaine, au lieu de 8 à 10. Pour permettre d'utiliser une tourelle maîtresse standard en tant que partie d'une machine au lieu d'une pièce d'outillage, la tourelle doit accepter des parties spécialisées appropriées à des bouteilles spécifiques On peut alors remplacer ces-parties dans-la-tourelle pour- permettre d'étiqueter une bouteille avec des étiquettes autocollantes. REVENDICATIONS 1 Appareil pour appliquer des étiquettes sur des récipients, dans lequel la bande sur laquelle sont placées les étiquettes se déplace depuis une bobine d'alimentation ( 10) en passant sur un mécanisme de mesure ( 17) jusque vers une position o elles peuvent être transférées sur des récipients placés sur une tourelle ( 12) qui peut tourner autour d'un axe vertical, la bande étant ensuite entreposée sur une bobine réceptrice ( 11), caractérisé en ce que la tourelle comporte, répartis à la circonférence, une pluralité de dispositifs de retenue ( 53) de récipients, changeables, qui sont facilement retirés pour s'adapter à des bouteilles et récipients ayant des tailles très différentes de rayons de bouteilles, chaque dispositif de retenue comportant un évidement ( 55 a) pour recevoir la base d'un récipient, et des moyens destinés à guider lesdits dispositifs de retenue et les verrouiller sur ladite tourelle. 2 Appareil selon la revendication 1, dans lequel chacun desdits dispositifs de retenue comporte un corps ( 54) et un insert en plastique ( 55) moulé in situ dans ledit corps, ledit évidement ( 55 a) destiné à recevoir la base du récipient étant formé dans ledit insert en plastique. 3 Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit moyen pour guider lesdits dispositifs de retenue comporte une pluralité d'évidements radiaux, répartis à la circonférence de ladite tourelle, un dispositif de retenue se trouvant dans chaque évidement radial de la tourelle, ledit évidement ayant des parois latérales globalement radiales, et des moyens de mise en prise mutuelle entre les côtés de chaque dispositif de retenue et ladite tourelle. 4 Appareil selon la revendication 3, dans lequel ledit moyen de mise en prise mutuelle comporte une nervure ( 56) le long de chaque côté dudit dispositif de retenue et une rainure ( 57) sur chaque côté dudit évidement. 5 Appareil selon la revendication 4, dans lequel ledit moyen pour verrouiller chaque dispositif de retenue sur ladite tourelle comporte une fixation accrochant ladite tourelle et ledit dispositif de retenue. 6 Appareil selon la revendication 5, dans lequel ladite fixation comporte une vis à tête ( 58). 7 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'évidement dans chacun desdits dispositifs de retenue est allongé. 8 Appareil selon la revendication 7, dans lequel le grand axe de chacun desdits évidements est oblique.