Brevet FR2676209A1 — publié le 19921113

L'invention concerne une caisse d'emballage destinée à des fruits et légumes et plus particulièrement à des bananes. Les bananes sont généralement conditionnées dans des caisses en cartan en deux éléments. un fond et un couvercle à rabats non jointifs. Les deux éléments sont après montage simplement réunis par emboîtement et comportent en alignement des ouvertures d'aération et des découpes formant prise pour leur manipulation. Les demi-caisses sont livrées à plat chez l'utilisateur qui doit les mettre en forme; cette opération implique un collage ou un agrafage de chacune des deux demi-caisses. L'invention fournit une caisse d'emballage ayant une fois montée le même aspect que les caisses classiques mais qui dans son mode de réalisation particulièrement préféré ne nécessite ni collage ni agrafage. La caisse est obtenue à partir d'un seul flan en matière pliable découpé, comportant un panneau central formant le fond de la caisse; deux premiers panneaux attenants à deux premiers côtés opposés du panneau central et formant deux parois opposées de la caisse, chacun desdits premiers panneaux portant sur chacun des deux côtés apposés adjacents au côté attenant au panneau central un volet destiné à former une partie d'une des deux autres parois opposées de la caisse; deux seconds panneaux attenants aux deux seconds côtés opposés du panneau central; chacun des quatre panneaux attenants au panneau central étant prolongé à l'opposé du panneau central d'un rabat destiné à former une partie de l'élément formant couvercle de la caisse; les côtés communs, volets et rabats comportant des lignes de pliage.La caisse est montee par pliage de deux premiers panneaux attenants au panneau central, pliage des volets en recouvrement au moins partiel d'un volet attenant à un desdits premiers panneaux avec un volet attenant de l'autre desdits premiers panneaux, pliage des rabats desdits premiers panneaux vers l'intérieur de la caisse, pliage desdits seconds panneaux sur lesdits volets en recouvrement et pliage des rabats desdits seconds panneaux sur les rabats desdits premiers panneaux La fixation des volets en recouvrement entre eux et la fixation des rabats peuvent se faire éventuellement par collage ou agrafage mais de façon particulièrement préférée les volets en recouvrement comportent l'un une encoche l'autre une languette de verrouillage tandis que les rabats desdits seconds panneaux portent des languettes venant s'encliqueter dans des fentes pratiquées dans la ligne de pliage entre lesdits premiers panneaux et leurs rabats. La caisse peut alors être montée sans utilisation d'accessoires. Sa mise en forme et son verrouillage peuvent aussi être mécanisés. Cet emballage présente aussi la possibilité d'être renforcé par une (ou des) plaques) de matière rigide permettant l'augmentation de ses perfarmances. Cette (ces) plaque (s) peuvent être placée(s) entre les deux volets en recouvrement ou entre la paroi formée par ces volets et les seconds panneaux repliés sur les volets. D'autres caractéristiques et avantages de la caisse selon la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée faite en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en plan du développé de la caisse selon l'invention, la figure 2 est une perspective du développé à plat, les figures 3 et 4 représentent deux phases du montage de la caisse, et la figure 5 représente la caisse montée. Le flan 1 représenté en plan sur la figure 1 et en perspective sur la figure 2, illustre le cas où la caisse est parallélépipédique (longueur, largeur et hauteur différentes mais les modifications à apporter pour obtenir une caisse cubique sont à la portée de l'homme du métier). Un panneau central 2 de forme rectangulaire porte sur deux premiers côtés opposés, ici les grands côtés, deux premiers panneaux 3a et 3b attenants au panneau central qui constitueront deux parois opposées de la caisse. Ces premiers panneaux de forme rectangulaire portent sur chacun des côtes opposés adjacents au côté attenant au panneau central (ici les petits côtés du rectangle) des volets 4a, 4b, 4c, 4d attenants. La dimension de ces volets, entre le côté attenant au premier panneau 3a et 3b et le côté opposé ou bord libre, doit être de préférence supérieure à la moitié de la largeur du panneau central pour que, par recouvrement au moins partiel, deux volets de panneaux différents, les volets 4a et 5a d'une part et les volets 4b et 5b d'autre part, formeront les deux autres parois opposées de la caisse. Des rabats 7a et 7b prolongent les premiers panneaux 3a et 3b au-delà du bord opposé au bord attenant au panneau central. Des lignes de pliage 9 et a sont prévues à la jonction du panneau central et des premiers panneaux, de méme qu' entre les premiers panneaux et leurs volets, respectivement 13, 13a et 14 et 14a, ainsi qu'entre les premiers panneaux et leurs rabats, respectivement il et lia. Ces lignes de pliage ainsi que celles décrites ciaprès sont obtenues de manière classique, par exemple par refoulement de la matière constituant le flan (carton, carton ondulé le plus fréquemment). Les deux autres côtés opposés du panneau central 2 Cici les petits côtés portent deux seconds panneaux 6a et 6b attenants le long de lignes de pliage 10 et 10a, prolongés chacun par un rabat 8a, 8b au-delå d'une ligne de pliage 12, 12a. La distance entre les lignes de pliage 10 et 12 et îOa et 12a est égale à la distance entre les lignes de pliage 9 et 11 et 9a et lia et correspond à la hauteur de la caisse montée. La largeur des rabats 7a et 7b est de préférence inférieure à la moitié de la largeur du panneau central (longueur des lignes de pliage 10 et lOa > et la largeur des rabats 8a et 8b est soit égale soit de préférence inférieure à la moitié de la longueur du panneau central (longueur des lignes de pliage 9 et 9a). Pour le montage de la caisse, on plie les panneaux 7a et 7b perpendiculairement au panneau central et du même côté, puis on plie les volets 4a, 4b, 5a, 5b, en faisant se recouvrir partiellement d'une part les volets 4a et Sa et d'autre part les volets 4b et 5b (figure 3) et en les positionnant au droit des lignes de pliage 10 et lOa respectivement (figure 4). Les volets 4a et 5a et 4b et 5b peuvent être maintenus l'un contre l'autre par collage ou agrafage, mais avantageusement l'un (ici 4b et 5a) comporte une encoche 15 et l'autre (4a, 5b) une découpe 16 formant languette de verrouillage. La découpe 16 a avantageusement la forme d'un T dont la barre est plus large que l'encoche 15 et que l'on fait passer par l'encoche de l'autre côté du volet à encoche. Le sens de recouvrement des volets n'est pas déterminant mais il peut être préféré de les disposer de telle sorte que le volet portant la découpe en T soit le volet extérieur, la découpe se trouvant alors à l'intérieur de la caisse. Cette découpe en T est de préférence située près du bord extrême du volet qui la comporte. Lorsque le recouvrement des volets est pratiquement complet, il est avantageux que les fixations des deux parois opposées soient sensiblement en diagonale, et dans ce cas les volets de chaque premier panneau portent l'un (4b, 5a) une encoche 15 et l'autre (4a, 5b) une découpe. Une fois les volets 4a, Sa et 4b, Sb fixés, on plie vers l'intérieur les rabats 7a et 7b des premiers panneaux attenants 3a et 3b. Puis on plie les seconds panneaux attenants 6a et 6b en les plaçant contre les volets 4a, 5a et 4b, 5b et on rabat ensuite les rabats 8a et 8b sur les rabats 7a et 7b (figure 5).La fixation des rabats 8a et 8b peut se faire par collage et agrafage mais avantageusement par insertion de languettes 17, 17a attenantes aux côtés latéraux des rabats 8a et 8b dans le prolongement du bord extrême des rabats, dans des fentes 20 et 20a dans les lignes de pliage 11. et îîa, la jonction des languettes 17, 17a aux rabats 8a et 8b se faisant par des lignes de pliage 19, l9a permettant de placer les languettes 17 et 17a respectivement dans les fentes 20 et 20a. L'emplacement des fentes le long des lignes de pliage est déterminé par la largeur des rabats 8a et 8b. De façon préférée, comme indiqué précédemment, les rabats 7a, 7b ont une largeur inférieure à la moitié de la largeur du panneau central et les rabats 8a et ôb ont une largeur inférieure à la moitié de la longueur du panneau central : ils ne sont donc pas jointifs et laissent une ouverture dans le couvercle de la caisse. De même, une fenêtre 21 est de préférence découpée dans le panneau central 2. Avec cette fenêtre 21 et l'ouverture 30 (figure 5 > que forment les rabats non jointifs, la caisse selon l'invention présente un aspect extérieur similaire à celui des caisses à rabats non jointifs de la technique antérieure. Les premiers panneaux 3a et 3b comportent des découpes 23 en nombre désiré et de forme désirée, tandis que d'une part les volets attenants 4a et 5b et le second panneau correspondant 6b comportent chacun une découpe 22 et d'autre part les volets attenants 4b et Sa et le second panneau correspondant 6a comportent les mêmes découpes 22, trois découpes venant s'aligner de chaque côté pour former des prises permettant la prise manuelle de la caisse. En outre toutes les découpes, fenêtres et ouvertures permettent l'aération du contenu de la caisse. Cette caisse est obtenue par découpage d'un flan de matière pliable, ce flan étant compact et n'entraînant pas de pertes de matière importantes. Le recouvrement au moins partiel peut être limité par la présence des languettes de verrouillage 17a selon les proportions relatives de la caisse. De telles proportions peuvent varier dans de larges limites pour s'adapter aux besoins des utilisateurs et le flan peut alors être modifié sans difficultés par l'homme de métier sans sortir de la portée de l'invention. Une telle caisse convient pour le transport de fruits et légumes divers, conditionnés ou non en filets selon leur taille, et est particulièrement adaptée au transport de régimes de bananes. Le flan de départ est simple à réaliser et permet un montage rapide pouvant être automatisé et ne nécessitant, dans sa variante préférée, ni collage ni agrafage. REVENDICATIONS 1,- Caisse d'emballage pour produits divers et notamment pour fruits et légumes, caractérisée en ce qu'elle est obtenue à partir d'un seul flan (1) en matière pliable découpé, comportant un panneau central (2) formant le fond de la caisse; deux premiers panneaux (3a, 3b) attenants à deux premiers côtés opposés du panneau central (2) formant deux parois opposées de la caisse, chacun desdits panneaux (3a, 3b) portant sur les deux côtés opposés adjacents au côté attenant au panneau central C2 > un volet (4a, 4b, 5a, 5b) destiné à former une partie d'une des deux autres parois opposées de la caisse; deux seconds panneaux (6a, 6b) attenants aux deux seconds côtés du panneau central (2); chacun des quatre panneaux (3a, 3b, 6a, 6b) attenants au panneau central étant prolongé à l'opposé du panneau central d'un rabat (7a, 7b; 8a, 8b) constituant une partie de l'élément de couvercle de la caisse; les côtés communs aux panneaux, volets et rabats comportant des lignes de pliage C9, 9a,..., 14, 14a), la caisse étant montée par pliage des deux premiers panneaux (3a, 3b > attenants au panneau central, pliage desdits volets (4a, 4b; 5a, 5b) de manière a amener en recouvrement au moins partiel un volet (4a, 4b) attenant a un desdits premiers panneaux avec un volet (Sa, 5b > de l'autre desdits premiers panneaux, pliage des rabats (7a, 7b) desdits premiers panneaux vers l'intérieur de la caisse, pliage desdits seconds panneaux (6a, 6b > par dessus lesdits volets en recouvrement et pliage vers l'intérieur des rabats C8a, 8b) desdits seconds panneaux sur les rabats (7a, 7b) desdits premiers panneaux. 2.- Caisse d'emballage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la largeur des rabats (7a, 7b) desdits premiers panneaux (3a, 3b) est inférieure à la moitié de la longueur de la ligne de pliage (10, 10a) commune au panneau central (2 > et à chacun desdits seconds panneaux (6a, 6b) et la largeur des rabats (8a, 8b) desdits seconds panneaux (6a, 6b > est inférieure à la moitié de la longueur de la ligne de pliage (9, 9a) commune au panneau central (2 > et à chacun desdits premiers panneaux (3a, 3b). 3.- Caisse d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les volets en recouvrement (4a, 5a; 4b, 5b > comportent l'un une encoche (15) et l'autre une découpe formant languette de verrouillage (16 > . 4.- Caisse d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les rabats (8a, 8b) desdits seconds panneaux (6a, 6b) comportent chacun deux languettes (17; 17a) adjacentes à leur bord extrême (18; 18a) réunies au rabat (8a; 8b) par une ligne de pliage (19; 19a > et les lignes de pliage (11, lia > communes auxdits seconds panneaux (3a, 3b > et à leurs rabats (7a, 7b) comportent deux fentes (20; 20a) dans lesquelles viennent se verrouiller les languettes tel7; 17a). 5.- Caisse d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que chaque second panneau (6a; 6b > et chaque volet en recouvrement (4a, 4b, 5a, 5b) sont percés d'une découpe (22), les trois découpes venant se superposer lors du montage de la caisse pour former sur deux parois opposées une ouverture permettant de prendre la caisse par les mains. 6.- Caisse d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à S, caractérisée en ce que le panneau central (2) est percé d'une fenêtre (21). 7.- Caisse d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chaque premier panneau (3, 3a) comporte une ou plusieurs découpes (23) formant ouvertures d'aération.