Brevet FR2676796A1 — publié le 19921127

La présente invention concerne un article pour former un joint étanche de dérivation conjointement avec un manchon thermorétractable On a constaté que l'article et le manchon sont particulièrement utiles pour former un joint étanche autour de dérivations de câbles de télécommunication, de puissance ou autre, en particulier à une épissure de câbles. Lorsqu'une épissure de câbles est réalisée, des gaines de câbles situées sur les câbles épissés sont coupées et enlevées pour mettre à nu les conducteurs intérieurs. Après que les conducteurs ont été raccordés, l'isolation, assurée précédemment par les gaines, doit être rétablie sur l'épissure. On réalise à cet effet un boîtier dit boîtier d'épissure entourant l'épissure et s'étendant de la gaine intacte des câbles d'entrée jusqu'à la gaine intacte des câbles de sortie. Des manchons thermorétractables, qui peuvent être du type tubulaire ou enroulé, sont communément utilisés pour former des boîtiers ou enveloppes d'épissures, car ils peuvent être fournis dans un état surdimensionné et aisément installés autour de l'épissure, puis rétractés au moins à chacune de leurs extrémités jusqu'en contact avec les câbles épissés. Cette utilisation d'un manchon thermorétractable est simple dans le cas où un seul câble entre dans l'épissure, car la forme de la section transversale d'un câble unique est évidemment entièrement convexe. En conséquence, un manchon entourant se rétracte étroitement autour du câble, ne laissant aucun trajet dit de fuite entre lui et le câble, lequel trajet permettrait à de l'humidité ou à d'autres contaminants d'entrer dans l'enveloppe d'épissure à former. Dans le cas d'une épissure de câbles en dérivation ou ramifiée, deux ou plusieurs câbles s'étendent côte à côte. Les deux câbles présentent ensemble une section transversale partiellement concave ou rentrante au manchon les entourant. Si un manchon s'est rétracté autour de deux câbles, un joint étanche ne serait donc pas produit. Ce problème est connu sous le nom de "dérivation" et il a été résolu, pour la plupart des applications, par l'utilisation d'une attache de dérivation telle que décrite dans la demande de brevet britannique GB-B-1 604 981. Ce brevet décrit un procédé pour former un joint étanche de dérivation entre un manchon thermorétractable et au moins deux substrats (par exemple des câbles), qui comprend les étapes consistant (a) à positionner les substrats à l'inté rieur du manchon thermorétractable (b) former au moins deux conduits terminaux thermorétractables en positionnant une attache ayant au moins deux branches allongées sur la surface extérieure du manchon thermorétractable à une extré mité ouverte de celui-ci, au moins deux desdites branches étant placées ex térieurement au manchon et les substrats se trouvant à l'intérieur des conduits terminaux ; et (c) tandis que l'attache reste sur la sur face extérieure du manchon thermo rétractable, à appliquer de la chaleur afin d'effectuer un retrait du manchon et de former le joint étanche souhaité. L'attache peut comporter une troisième branche revêtue d'un adhésif thermofusible qui est placée à l'intérieur du manchon entre les substrats, et le manchon peut également être revêtu intérieurement d'un adhésif thermofusible. Des joints étanches de dérivation peuvent également être utilisés par l'utilisation de pièces de remplissage, plutôt que des attaches, ces pièces de remplis sage étant placées à l'intérieur du manchon et entre les substrats en dérivation. Le brevet EP-A-0 151 512 montre, sur la figure 13, une pièce de remplissage conçue pour une dérivation de quatre câbles. La pièce de remplissage comprend une matière d'étanchéité pouvant être activée par la chaleur, telle qu'un adhésif thermofusible, et un élément chauffant. La pièce de remplissage comporte des parties découpées le long de la circonférence et s'étendant sur sa longueur, dans lesquelles les câbles en dérivation peuvent être reçus. En général, deux couches extrêmes sont prévues pour empêcher la matière activée d'étanchéité de couler longitudinalement, mais, dans certains cas, une seule peut être suffisante. A une extrémité d'une enveloppe d'épissure de câbles, par exemple, seulement l'extrémité vers l'extérieur de la pièce de remplissage peut nécessiter une couche d'extrémité pour empêcher la matière d'étanchéité de s'écouler.Les couches d'extrémité peuvent comprendre une mousse ou une autre matière convenable. Parfois, la configuration de câbles en dérivation dont l'étanchéité doit être réalisée peut ne pas être connue à l'avance. Par exemple, on peut rencontrer une épissure ayant deux câbles en sortie, ou trois câbles, ou quatre câbles, etc. Cette incertitude pose un problème, car elle aboutit à ce que l'ouvrier, sur le terrain, doit porter une large gamme de produits différents demandés pour différentes configurations de dérivation. Une solution à ceci est proposée dans le brevet français N 2 614 148. Une pièce de remplissage en deux parties, pouvant être ramollie par la chaleur, est destinée à être placée entre des câbles en dérivation à l'intérieur de l'extrémité d'un manchon thermorétractable. La première partie est de section transversale sensiblement rectangulaire et présente des côtés principaux concaves, s'étendant longitudinalement. Elle est utilisée seule dans le cas ou l'étanchéité d'une dérivation de deux câbles doit être réalisée. Elle est simplement placée entre les deux câbles, les surfaces concaves correspondant aux surfaces convexes des câbles entre lesquels elle est placée La seconde partie est d'une section transversale sensiblement triangulaire et, comme précédemment, ses surfaces s'étendant longitudinalement sont concaves.Elle est utilisée seule dans le cas où l'étanchéité d'une dérivation de trois câbles doit être réalisée. Un câble est placé le long de chaque côté du triangle. Les deux parties sont utilisées ensemble lorsque l'étanchéité d'une dérivation à quatre câbles peut être réalisée. Les deux parties sont fournies en étant jointes entre elles de façon détachable pour permettre une adaptation du produit, sur le terrain, en fonction de la configuration de câbles rencontrée. On a relevé divers problèmes posés par la pièce de remplissage décrite dans le brevet français N0 2 614 148 précité. Par exemple, la forme et souvent l'aptitude à la séparation des deux parties ne sont pas maintenues pendant le stockage. Il est évident que les pièces doivent pouvoir être ramollies par la chaleur, car elle doit se déformer et assurer l'étanchéité lors de l'installation à chaud du manchon les entourant. Malheureusement, cette déformation se produit souvent de façon prématurée. Un test est que de telles pièces survivent à un stockage à 70 C pendant cinq jours. Il est apparu difficile de concilier une telle exigence avec la facilité d'installation sans endommagement du câble et d'autres problèmes. Néanmoins, on a conçu des moyens pour produire, et, dans une forme préférée de réalisation, des moyens pour emballer, ces première et seconde parties afin que les exigences contradictoires de stockage, de facilité d'installation et de performance puisssent être satisfaites. Ainsi, l'invention procure un article pouvant former un joint étanche de dérivation entre un manchon thermorétractable et les substrats de chacune d'au moins deux configurations différentes, qui comporte (a) une première partie pouvant être ramol lie par la chaleur, qui peut être placée entre des substrats à l'intérieur du manchon (b) une seconde partie pouvant être ramollie par la chaleur, jointe de façon déta chable à la première partie et pouvant être placée entre des substrats à l'in térieur du manchon (i) une forme en section transversale de la première partie correspondant à une première configuration de dérivation et une forme en section transversale de la seconde partie correspondant à une seconde con figuration de dérivation ; et/ou (ii) la forme en section transversale de la première partie correspondant à la première configuration de déri vation et la forme en section transversale des première et se conde parties, ensemble, correspon dant à la seconde configuration de dérivation ; et (c) un moyen qui peut s'opposer à l'écoulement de la matière des première et seconde parties dans une direction sensiblement perpendiculaire aux sec tions transversales. L'invention propose aussi un article pouvant former un joint étanche de dérivation entre un manchon thermorétractable et des substrats de chacune d'au moins deux configurations différentes, qui comporte (a) une première partie pouvant être ramol lie par la chaleur et pouvant être pla cée entre des substrats à l'intérieur du manchon ; et (b) une seconde partie pouvant être ramollie par la chaleur, jointe de façon déta chable à la première partie et pouvant être placée entre des substrats à l'in térieur du manchon (i) une forme en section transversale de la première partie correspondant à une première configuration de dérivation et une forme en section transversale de la seconde partie correspondant à une seconde con figuration de dérivation ; et/ou (ii) la forme de la section transversale de la première partie correspondant à la première configuration de dérivation et la forme de la sec tion transversale des première et seconde parties, ensemble, corres pondant à la seconde configuration de dérivation ; et (c) une couche de retenue sur des surfaces, s'étendant longitudinalement, des pre mière et/ou seconde parties. De tels articles peuvent être fournis en tant que partie d'un ensemble de parties auxquelles est associé un manchon thermorétractable tubulaire ou enroulé. Un tel manchon comprend avantageusement un composite armé de fibres, en particulier un composite qui peut être rétracté grâce à un constituant à fibres rétractables de ce composite. L'article peut être utilisé pour former un joint étanche de dérivation, en particulier autour d'une épissure de dérivation dans un câble de télécommunication ou de puissance. L'invention procure donc aussi un procédé pour former un joint étanche de dérivation entre un manchon thermorétractable et au moins deux substrats, lequel comprend les étapes qui consistent (a) à utiliser un article de l'invention et un manchon thermorétractable (b) à choisir la première partie, la seconde partie ou les première et seconde par ties ensemble en fonction de la con figuration de substrats (c) à placer le manchon autour des subs trats (d) à placer la première partie, la seconde partie ou les première et seconde par ties ensemble, suivant le cas, à l'inté rieur du manchon et entre les subs trats ; et (e) à appliquer de la chaleur pour ramollir les première et/ou seconde parties et rétracter le manchon pour former le joint étanche souhaité. Il est avantageux que les moyens (c), qui peuvent s'opposer à l'écoulement de la matière des première et seconde parties, comprennent une couche de mousse. Ils peuvent cependant comprendre toute matière qui ne coule pas notablement (et avantageusement pas du tout) aux températures de ramollissement des première et seconde parties. Une telle matière est avantageusement présentée sous forme de couches attachées (généralement directement et face à face) à des faces extrêmes des première et seconde parties. Une couche est de préférence prévue à une face extrême ou à chaque face extrême des première et seconde parties combinées, chaque couche s'étendant sur les deux parties. Il est avantageux qu'il soit inutile d'enlever ces moyens (c) pour séparer, lorsque cela est nécessaire, les première et seconde parties. Cependant, cet enlèvement est possible et les moyens enlevés (c) peuvent alors être coupes et leurs morceaux réappliqués à chacune des première et seconde parties. Par contre, on préfère que chaque couche, ou que d'autres moyens (c), soient fournis avec une ligne d'affaiblissement (telle qu'une entaille s'étendant parallèlement à travers son épaisseur ou partiellement à travers sa surface, ou les deux, ou une ligne de perforations, etc.), lui permettant d'être sectionnée lors de la séparation des première et seconde parties. En général, les couches, ou autres moyens (c), ont une forme de surface et avantageusement une dimension correspondant à (et avantageusement identique à) la forme de la section transversale des première et/ou seconde parties. Pour assurer la formation d'un bon joint étanche dans la zone de dérivation de l'enveloppe d'épissure, il est nécessaire que, lorsque le manchon est thermorétracté, les première et seconde parties ne coulent pas excessivement à peu près perpendiculairement à la section transversale des parties, c'est-à-dire globalement longitudinalement aux câbles. Ceci est évidemment la fonction des moyens (c). Un écoulement restreint signifie qu'il faut nettoyer ou autrement préparer une plus faible longueur de câble, qu'il faut moins de matière d'étanchéité et que l'on peut obtenir une extrémité de manchon plus propre et généralement plus rectangulaire. Cependant, un certain écoulement peut être souhaitable.Premièrement, les parties sont destinées à se déformer pour remplir tous vides entre les câbles et le manchon les entourant, et on ne peut pas prévoir des tolérances étroites de fabrication compte tenu des différentes dimensions de câble et des différentes configurations de dérivation rencontrées. Un degré encore plus grand d'écoulement peut être souhaité si les parties comprennent un adhésif thermofusible qui est destiné à se lier aux câbles et au manchon. Une autre raison est qu'une certaine coulée de la matière des parties en dehors de l'enveloppe de l'épissure peut être souhaitable pour constituer une indication visible d'une application suffisante de chaleur. Cette raison ne s'applique pas à un écoulement pénétrant dans l'enveloppe de l'épissure.On préfère donc que le moyen (c) restreigne l'écoulement de la matière des première et seconde parties dans chacun de deux sens opposes, le degré de restriction dans un sens étant plus grand que le degré de restriction dans l'autre sens. Ceci peut être réalisé si le moyen (c) comprend une première couche à une face extrême des parties et une seconde couche à l'autre face extrême, les première et seconde couches étant d'épaisseurs différentes le long de ladite direction et/ou s'étendant à des degrés différents sur les faces extrêmes respectives, et/ou ayant des résistances différentes. Les première et seconde parties sont de préférence sensiblement cylindriques, l'une d'elles ayant avantageusement une section transversale sensiblement triangulaire et/ou l'autre ayant une section transversale sensiblement rectangulaire. Des surfaces des parties, s'étendant longitudinalement, sont avantageusement concaves, les concavités étant capables de recevoir, au moins à un certain degré, les câbles avec lesquels l'étanchéité doit être réalisée. De cette manière, les première et seconde parties peuvent être pourvues de formes en section transversale qui correspondent à diverses configurations de dérivation de câble. Par exemple, une partie rectangulaire ayant de longs côtés opposes concaves correspond à deux câbles côte à côte, et une partie triangulaire à côtés concaves correspond à trois câbles placés aux angles d'un triangle tourné de 60 par rapport à la partie. Les première et seconde parties comportent avantageusement un adhésif, par exemple une matière à base de polyoléfine, telle qu'un polyéthylène ou un copolymère tel qu'un éthylène-acétate de vinyle, ou une matière à base de polyamide. Elle peut contenir une charge telle que des particules conductrices de la chaleur ou une autre matière, telle que du graphite ou du noir de carbone. Ses propriétés mécaniques dépendent des conditions dans lesquelles elle doit être stockée, installée et du service à assurer. Cependant, pour de nombreuses applications, on préfère qu'elle ait une viscosité Brookfield HBT à 160 C comprise entre 1 et 150 Pa.s, en particulier 30-60 Pa.s, et qu'elle ait un point de ramollissement TMA T60 de 65 à 105 C, en particulier de 70 à 85 C. On peut à présent considérer pourquoi et de quelle manière les première et seconde parties sont avantageusement jointes de façon détachable l'une à l'autre. Les deux parties sont fournies jointes l'une à l'autre et peuvent être utilisées ensemble pour l'étanchéité de câbles ayant une configuration qui correspond à leur forme combinée, généralement quatre câbles aux angles d'un carré ou d'un rectangle. Si deux câbles sont rencontres, les parties peuvent être séparées et, par exemple, la première d'entre elles utilisée ; et si trois câbles sont rencontrés, la seconde d'entre elles peut être utilisée. Il ne s'agit que d'exemples et les parties peuvent être formées pour d'autres configurations. On préfère que les parties soient jointes l'une à l'autre par un voile ou un autre moyen qui s'étend entre elles, qui est avantageusement d'une seule pièce avec elles et qui peut être déchiré à la main si cela est souhaité. Le voile joint avantageusement les parties de manière qu'elles puissent être utilisées ensemble sans déchirement du voile et repositionnement des parties l'une par rapport à l'autre. Ainsi, le voile étant intact, les surfaces (plutôt que simplement des bords), sont avantageusement en butée. Le voile, etc., s'étend avantageusement sur la longueur des deux parties et avantageusement à un bord plutôt que le long d'une surface entre deux bords. Le positionnement du voile à un bord facilite le déchirement du voile car on peut faire pivoter les deux parties l'une par rapport à l'autre, ce qui leur permet d'être prises plus aisément. Il permet aussi l'insertion plus aisé d'une couche protectrice entre les parties, empêchant ainsi les deux parties de se lier par coalescence si elles sont stockées à une température élevée. Une telle couche de séparation peut comprendre au moins une partie d'une couche de retenue, et ceci sera à présent décrit. Une couche de retenue est avantageusement prévue pour aider à maintenir les formes en section transversale des parties pendant le stockage à une température élevée. A la différence des couches extrêmes en mousse décrites ci-dessus, il est prévu (bien que cela ne soit pas toujours nécessaire) qu'elle soit retirée des parties avant leur utilisation. Une couche de retenue s'étend avantageusement sur les surfaces des parties s'étendant longitudinalement. Une telle couche peut être prévue en l'absence du moyen (c), et elle s'étend avantageusement autour des première et seconde parties. Les première et seconde parties sont avantageusement en butée l'une avec l'autre et, comme mentionné précédemment, elles sont avantageusement jointes l'une à l'autre par un voile situé entre elles. La couche de retenue s'étend avantageusement entre ces surfaces de butée. On préfère que la couche de retenue qui s'étend ainsi soit attachée à ou réalisée d'une seule pièce avec une couche de retenue qui s'étend autour de surfaces tournées vers l'extérieur des première et/ou seconde parties. De cette manière, on s'assure de l'enlèvement de la partie de la couche de retenue située entre les parties si sa partie visible extérieure est enlevée.Un trajet de fuite entre les deux parties risque ainsi moins de se former. La couche de retenue comprend avantageusement une mince feuille d'aluminium ou d'un autre métal, et elle est avantageusement maintenue de façon amovible (par exemple par une liaison faible ou mécaniquement) sur la première et/ou la seconde partie. Une couche de séparation ou composition de séparation peut être prévue entre la couche et les parties. D'autres moyens peuvent être prévus pour aider à réduire la déformation des première et seconde parties durant un stockage à haute température. Par exemple, elles peuvent être pourvues d'un emballage extérieur s'ajustant étroitement. Etant donné qu'il est généralement difficile de produire un récipient séparé dans les tolérances étroites demandées pour éliminer la coulée des parties, on préfère utiliser un emballage sous vide. L'invention est davantage illustrée par les dessins annexés sur lesquels les figures 1A et 1B montrent une pièce de remplissage de l'art antérieur, pouvant être chauffée électriquement, et comment une pièce similaire est utilisée les figures 2 et 3 montrent les pièces de remplissage de l'art antérieur, en deux parties la figure 4 montre une pièce de remplissage de l'invention ; la figure 5 montre une couche de retenue à utiliser autour de la pièce de remplissage de la figure 4 et la figure 6 montre la pièce de remplissage avec une couche de retenue dans un emballage sous vide. Les figures lA et 1B montrent une pièce de remplissage de l'art antérieur et comment une pièce similaire est utilisée. Ces figures sont extraites du brevet EP-A-0 151 512 précité. Une pièce de remplissage 1 comprend une matière 2 pouvant être ramollie par la chaleur, ayant des concavités le long de ses surfaces pour recevoir des câbles à sceller de façon étanche. Les couches extrêmes 3 en mousse sont repré sentées, de même qu'un élément chauffant électrique intérieur 4. La figure lB montre une pièce de remplissage 1 placée à l'intérieur d'une extrémité d'un manchon thermorétractable 5 entre les câbles 6 de dérivation. Le manchon est ensuite rétracté à chaud et la pièce 1 est ramollie à chaud. Une pièce de remplissage en deux parties, d'après le brevet N 2 614 148 précité, est montrée sur les figures 2 et 3. Les deux parties 7, 8 sont jointes par un voile 9. L'invention est montrée sur les figures 4 à 6. Sur la figure 4, les deux parties 7, 8 sont pourvues de couches extrêmes en mousse qui peuvent servir de barrage empêchant une coulée longitudinale excessive de la matière ramollie dont sont constituées les parties 7, 8. Les deux parties sont jointes par un voile 9. Lorsqu'elles sont jointes, on peut voir que des surfaces 10 et 11 sont en butée. Une ligne d'affaiblissement 12 peut être vue dans l'une des couches extrêmes 3, lui permettant d'être séparée en deux parties correspondant aux parties 7, 8. Un moyen 13 de retenue à feuille mince est montré sur la figure 5. Celui-ci est enroulé autour des deux parties de la figure 4. La partie 14 est insérée entre les surfaces 10, 11. La pièce assemblée est montrée sur la figure 6 dans un emballage sous vide. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'article et au procédé décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Article pouvant former un joint étanche de dérivation entre un manchon thermorétractable et des substrats de chacune d'au moins deux configurations différentes, caractérisé en ce qu'il comporte (a) une première partie (7) pouvant être ramollie par la chaleur, qui peut être placée entre des substrats à l'intérieur du manchon ; et (b) une seconde partie (8) pouvant être ramollie par la chaleur, jointe de façon détachable à la première partie et pou vant être placée entre des substrats à l'intérieur du manchon (i) une forme en section transversale de la première partie correspondant à une première configuration de dérivation et une forme en section transversale de la seconde partie correspondant à une seconde con figuration de dérivation ; et/ou (ii) la forme en section transversale de la première partie correspondant à la première configuration de déri vation et la forme en section transversale des première et se conde parties, ensemble, correspon dant à la seconde configuration de dérivation ; et (c) un moyen (3) qui peut limiter ltécoule- ment de matière des première et seconde parties dans une direction sensiblement perpendiculaire aux sections transver sales. 2. Article selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen (c) comprend une couche (3) de mousse. 3. Article selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le moyen (c) comprend une matière qui ne coule pas notablement aux températures de ramollissement des première et seconde parties, la matière du moyen (c) étant présentée en couches attachées à des faces extrêmes des première et seconde parties. 4. Article selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une couche (3) est prévue à une ou à chaque face extrême des première et seconde parties combinées, chaque couche s'étendant sur les deux parties. 5. Article selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque couche présente une ligne d'affaiblissement (12) lui permettant d'être sectionnée lors de la séparation des première et seconde parties. 6. Article selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel la couche ou les couches comprenant le moyen (c) ont une forme de surface correspondant à la forme de la section transversale de la première et/ou de la seconde partie. 7. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen (c) restreint la coulée de matière des première et seconde parties dans chacun de deux sens opposés, le degré de restriction dans un sens étant plus grand que le degré de restriction dans l'autre sens. 8. Article selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen (c) comprend une première couche (3) à une face extrême et une seconde couche (3) à l'autre face extrême, les première et seconde couches étant d'épaisseurs différentes suivant ladite direction et/ou s'étendant à des degrés différents sur les faces extrêmes respectives, et/ou ayant des résistances différentes. 9. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune des première et seconde parties est sensiblement cylindrique. 10. Article selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'une des première et seconde parties a une section transversale sensiblement triangulaire et/ou l'autre des première et seconde parties a une section transversale sensiblement rectangulaire. 11. Article selon la revendication 10, carac térisé en ce que les surfaces (10, 11) s'étendant longitudinalement des première et/ou seconde parties sont concaves. 12. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les première et/ou seconde parties comprennent un adhésif et une charge conductrice de chaleur. 13. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les première et/ou seconde parties comprennent une matière ayant une viscosité Brookfield HBT à 160 C comprise entre 1 et 150 Pa.s, et/ou un point de ramollissement TMA T60 compris entre 65 et 105 C. 14. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les première et seconde parties sont jointes entre elles suivant des bords longitudinaux de ces parties, de manière que des surfaces (10, 11) de chaque partie puissent être en butée l'une avec l'autre. 15. Article selon la revendication 14, carac térisé en ce que les première et seconde parties sont réalisées d'une seule pièce. 16. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une couche (13) de retenue située sur ses surfaces (10, 11) s'étendant longitudinalement. 17. Article selon la revendication 16, carac térisé en ce qu'une couche (13) de retenue s'étend autour des première et seconde parties. 18. Article selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisé en ce que des surfaces des première et seconde parties sont en butée l'une avec l'autre, et la couche de retenue s'étend entre ces surfaces en butée. 19. Article selon la revendication 18, carac térisé en ce que la couche de retenue qui s étend ainsi est attachée à ou est réalisée d'une seule pièce avec une couche de retenue qui s'étend autour de surfaces, tournées vers l'extérieur, des première et/ou seconde parties. 20. Article selon l'une quelconque des revendications 16 à 19, caractérisé en ce que la couche de retenue comprend une mince feuille métallique. 21. Article selon la revendication 20, carac térisé en ce que la mince feuille est maintenue de façon amovible sur les première et seconde parties. 22. Article selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un emballage extérieur étroitement ajusté. 23. Article selon la revendication 22, carac terisé en ce que l'emballage est un emballage sous vide. 24. Ensemble de pièces, caractérisé en ce qu'il comporte (a) un manchon thermorétractable ; et (b) un article selon l'une quelconque des revendications précédentes. 25. Ensemble de pièces selon la revendication 24, caractérisé en ce que le manchon comprend un composite armé de fibres. 26. Ensemble de pièces selon la revendication 25, caractérisé en ce que le composite peut être rétracté grâce à un constituant à fibres rétractables de ce composite. 27. Procédé pour former un joint étanche de dérivation entre un manchon thermorétractable et au moins deux substrats, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes qui consistent (a) à utiliser un article selon l'une quel conque des revendications 1 à 24 et un manchon thermorétractable (b) à choisir la première partie (7), la seconde partie (8) ou les première et seconde parties, ensemble, suivant la configuration de substrats (c) à positionner le manchon autour des substrats (d) à positionner la première partie, la seconde partie ou les première et se conde parties, ensemble, suivant le cas, à l'intérieur du manchon et entre les substrats ; et (e) à appliquer de la chaleur pour ramollir la première et/ou la seconde partie et pour rétracter le manchon afin de former le joint étanche souhaité. 28. Procédé selon la revendication 26, carac terisé en ce que les substrats comprennent des câbles de télécommunication ou de puissance. 29. Article pouvant former un joint étanche de dérivation entre un manchon thermorétractable et des substrats de chacune d'au moins deux configurations différentes, caractérisé en ce qu'il comporte (a) une première partie (7) pouvant être ramollie par la chaleur et pouvant être placée entre des substrats à l'intérieur du manchon ; et (b) une seconde partie (8) pouvant être ramollie par la chaleur, jointe de façon détachable à la première partie et pou vant être positionnée entre des subs trats à l'intérieur du manchon (i) une forme en section transversale de la première partie correspondant à une première configuration de dérivation et une forme en section transversale de la seconde partie correspondant à une seconde con figuration de dérivation ; et/ou (ii) la forme en section transversale de la première partie correspondant à la première configuration de déri vation et la forme en section transversale des première et se conde parties, ensemble, correspon dant à la seconde configuration de dérivation ; et (c) une couche (13) de retenue sur des sur faces s'étendant longitudinalement des première et/ou seconde parties. 30. Article selon la revendication 29, carac térisé en ce qu'une couche de retenue s'étend autour des première et seconde parties. 31. Article selon l'une des revendications 29 et 30, caractérisé en ce que les première et seconde parties sont jointes entre elles suivant des bords s'étendant longitudinalement de ces parties. 32. Article selon l'une quelconque des revendications 29, 30 et 31, caractérisé en ce que des surfaces (10, 11) des première et seconde parties sont en butée l'une avec l'autre, et en ce que la couche de retenue s'étend entre ces surfaces en butée.