Brevet FR2675429A1 — publié le 19921023

PROCEDE DE FABRICATION DE PLAQUES DE MARQUETERIE OU EN MARBRE OU EN PIERRE ET PLAQUES DE MARQUETERIE OBTENUES La présente invention concerne l'assemblage de pièces de marbre ou de pierre de différentes couleurs et éventuellement de différentes formes en vue de constituer une plaque décorative de type marqueterie. Elle concerne plus particulièrement un procédé industriel de fabrication visant à la production de plaques dont le décor est parfaitement reproductible et/ou dont l'épaisseur est suffisamment faible pour que ces plaques soient incorporées dans des éléments de mobilier. L'assemblage de pièces géométriques de marbre sous forme de marqueterie est bien connu. Lesdites pièces sont assemblées par collage en sorte que la ligne de colle formant joint soit la moins apparente possible. Chaque pièce individuelle de marbre est découpée, placée et collée aux pièces précédentes. Le collage s'effectuant sur la tranche des pièces à assembler, cette technique demande une très grande précision pour obtenir une bonne planéité et nécessite que les pièces soient d'une épaisseur relativement importante, au moins supérieure au centimètre. On comprend en outre que cette technique nécessite un temps très long pour réaliser un décor original, et qu'il est quasiment impossible de dupliquer exactement ce décor. Le but que s'est fixé le demandeur est de proposer un procédé qui pallie à tous ces inconvénients , en ce qu'il diminue très sensiblement le temps moyen de réalisation d'une même surface de marqueterie, et qu'il permet d'obtenir des plaques ayant un décor reproductible et des plaques de faible épaisseur, par exemple jusqu'à 2mm d'épaisseur. Ce but est parfaitement atteint par le procédé de l'invention. I1 s'agit d'un procédé de fabrication d'une pluralité de plaques de marqueterie en marbre ou en pierre ayant un dessin déterminé. Tel que revendiqué, ce procédé consiste à assembler selon leur longueur des barres individuelles longilignes de marbre ou de pierre, chaque barre ayant une section sensiblement identique sur toute sa longueur, en sorte de réaliser un bloc dont la section transversale est conforme au dessin déterminé et à débiter lesdites plaques par découpe transversale dudit bloc. Selon l'invention, le dessin déterminé étant un décor fait de dessins géométriques, pour la constitution du bloc, on réalise des ensembles de deux ou plusieurs barres individuelles préassemblées par collage et sous pression, on refend lesdits ensembles de manière à obtenir en section transversale les dessins géométriques unitaires, ces deux opérations étant réalisées autant de fois que nécessaire, puis on assemble par collage et sous pression les ensembles préassemblés et refendus, jusqu'à constitution du bloc dont la section transversale est conforme au décor déterminé. Certes le temps d'assemblage du bloc constitué de barres individuelles assemblées , dénommé bloc dans la suite du présent texte, est plus long que celui nécessaire à l'artisan pour assembler une plaque d'une surface donnée ; cependant le bloc constitué correspond à une pluralité de plaques unitaires, ayant le même dessin, et dont le nombre est fonction de la longueur des barres individuelles et de l'épaisseur de chaque plaque, par exemple plus d'une centaine de plaques pour un même bloc. Préférentiellement, le bloc étant constitué, on le fixe préalablement à la découpe transversale sur un support rigide à l'aide d'une couche de plâtre d'une épaisseur suffisante pour que soit assuré le maintien sur ledit support de la plaque découpée après le passage de l'outil de coupe. Cette fixation du bloc sur le support évite la projection de la plaque en fin de découpe, lorsque la plaque est libérée du bloc. Le plâtre , qui est facile à mettre en oeuvre, a un pouvoir collant suffisant et est éliminable par simple lavage à l'eau. Une autre disposition est utile pour éviter que les coins de la plaque ne soient cassés lors de la découpe. Pour cela, préalablement à la découpe transversale, on fixe sur le support rigide deux pièces de stabilisation , en marbre ou en pierre, le long des deux faces du bloc constituant les faces d'entrée et de sortie de l'outil de découpe. C'est un autre objet de l'invention que de revendiquer une plaque de marqueterie en marbre ou en pierre, susceptible d'être obtenue par le procédé précité. Cette plaque a une épaisseur inférieure ou égale à 7mm, c'est-à-dire une épaisseur qui est nettement inférieure à celle des plaques réalisées artisanalement. Ceci est rendu possible , grâce au procédé de l'invention, grâce à l'homogénéité , l'uniformité et la précision de l'assemblage qui s'effectue sur toute la longueur des barres individuelles.En particulier, la colle peut être répartie d'une manière très régulière au peigne fin sur toute la face de la barre, ce qui permet d'obtenir un collage très efficace avec un minimum de colle; en conséquence le joint est beaucoup moins apparent et plus précis que dans une plaque de fabrication traditionnelle. I1 est à noter également que la découpe transversale confère une très bonne planéité de la plaque , ce qui diminue d'autant les opérations de finition qui reprennent toujours de ltépaisseur sur le produit fini. C'est un autre objet que de revendiquer une pluralité de plaques de marqueterie en marbre ou en pierre, qui ont strictement le même dessin. C'est un autre objet de l'invention que de revendiquer un panneau décoratif qui comporte une plaque de marqueterie selon l'invention d'épaisseur inférieure ou égale à 7mm, montée sur un support rigide , léger et résistant à la pression, par exemple un panneau de polypropylène conformé en nids-d'abeilles. On comprend en effet que grâce à sa faible épaisseur la plaque sera d'un poids suffisamment bas pour pouvoir entrer dans la composition d'un panneau décoratif s'intégrant dans un mobilier traditionnel. C'est un autre objet de l'invention que de revendiquer un panneau décoratif qui comporte une plaque de marqueterie selon l'invention d'épaisseur inférieure ou égale à 7mm, montée sur une plaque en ciment-fibres de l'ordre de 15mm d'épaisseur. On appelle ciment-fibres un mélange de ciment par exemple CPA 55 et de fibres de verre coupées. Le panneau ainsi obtenu est certes plus lourd que celui réalisé avec un support du type polypropylène en nid d'abeilles ; par contre il résiste au feu et son coût est moindre ; il résiste également au gel ; de tels panneaux faisant par exemple 60cm x 60cm sont encore tout-à-fait manipulables par un opérateur sur un chantier, compte-tenu de leur faible épaisseur. Le bloc est en fait un semi-produit. I1 peut notamment être intéressant , lors d'une commande d'un nombre donné de plaques, de constituer un bloc avec des barres dont la longueur correspondra à un nombre plus important de plaques, de manière à conserver en stock un bloc , non découpé, permettant de répondre rapidement à une nouvelle commande. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va être faite d'un exemple de réalisation de plaques de marqueterie en marbre, illustrés par le dessin annexé dans lequel : La figure 1A est une vue schématique en perspective d'une plaque de marqueterie présentant un décor géométrique La figure 1B une vue en perspective d'un bloc pour la constitution de cette plaque de marqueterie La figure 2 est une vue schématique en perspective de la découpe du bloc de mosaïque La figure 3 est une vue en coupe d'un panneau décoratif. L' exemple qui va être décrit concerne une plaque de marqueterie en marbre, qui présente des motifs géométriques. On a représenté sur la figure 1A le dessin recherché, à savoir un motif à chevrons, avec , pour une plaque 26 donnée un assemblage de huit pièces, quatre 27a, 27b, 27c, 27d triangulaires étant d'un premier coloris, deux 28a, 29b d'un deuxième coloris ayant la forme d'un parallélogramme et les deux dernières 28b, 29a d'un troisième coloris ayant la forme d'un parallélogramme. Pour réaliser le premier ensemble constitué des quatre pièces 27a, 28a, 29a et 27b, à droite sur la figure 1A on part de quatre barres de marbre ayant la forme de parallélépipède rectangle; ces barres seront appelées lots dans la suite de la description. On place sur un support plan 30 le lot 31 ayant le premier coloris. On enduit la face supérieure de ce lot 31 d'une colle polyester régulièrement répartie sous forme d'ondulations à l'aide d'un peigne fin. On superpose sur le premier lot 31 un deuxième lot 32 ayant le troisième coloris. Les ondulations que forme la colle s'écrasent et forment une couche fine et très régulière entre les deux lots 31,32. Les lots 31' et 32 sont maintenus, pressés entre eux, par exemple par des vérins hydrauliques ou par presses manuelles.Après séchage de la colle, on procède de la même manière pour l'assemblage du lot 33 ayant le deuxième coloris puis du lot 34 ayant le premier coloris. Lrensemble 35 ainsi constitué est refendu , c'est-à-dire découpé dans le sens longitudinal (flèche G) , selon les lignes 36,37,38,39 (figure 1B). L'ensemble constitué par les quatre autres pièces 27c, 28b, 29b, 27d, à gauche de la - figure 1A est réalisé dans exactement les mêmes conditions. Les deux ensembles précités sont ensuite assemblés pour constituer le bloc qui , débité, donnera les plaques unitaires 26. On comprend que pour obtenir le dessin souhaité, il importe de calculer l'épaisseur des lots 31, 32, 33, 34 et les angles de découpe de l'ensemble 35. Ceci est du ressort de l'homme du métier qui aura pour chaque type de dessin à choisir la succession d'étapes d'assemblage et de refente. Le bloc 10 est fixé sur-une plaque de pierre 12 à l'aide d'une couche 13 de plusieurs millimètres de plâtre, sur une face parallèle à la longueur des barres. Le long des deux faces verticales, parallèles à la longueur des barres, on applique à l'aide d'une couche de plâtre deux pièces de stabilisation respectivement 14 et 15, l'une 14 ayant une hauteur inférieure à celle du bloc 10 et l'autre 15 ayylt une hauteur supérieure à celle du bloc 10. Ces deux pièces de stabilisation sont fixées solidement par collage sur la plaque de pierre 12. La découpe des plaques unitaires 16 est obtenue à l'aide d'un disque de coupe 17 qui tourne à grande vitesse et qui se déplace lentement selon une direction D perpendiculairement à l'axe longitudinal du bloc 10. Le disque 17 , dans sa course, pénètre légèrement dans la couche de plâtre 13 entre le bloc 10 et la plaque de pierre 12. Comme on peut le comprendre à partir de la figure 2, le disque 17 commence par mordre sur la face avant 18 de la pièce d'entrée 14 puis par découper cette pièce d'entrée 14 puis le bloc 10 et enfin la pièce de sortie 15. La largeur de la découpe correspond à l'épaisseur e souhaitée de la plaque 19 de marbre. Après passage du disque 17 - de préférence au-delà du bloc 10 - la plaque 19 qui vient d'être découpée est maintenue en place sur la plaque de pierre 12 grâce à l'adhérence du plâtre 13 et au renfort des pièces de stabilisation 14,15. La présence de ces pièces 14,15 apporte un avantage supplémentaire, à savoir évite que le disque 17 ne détériore les arêtes d'entrée et de sortie de la plaque 19. Le parfait maintien du bloc 10 et de la plaque 19 en cours de découpe autorise des largeurs de découpe très réduites, de l'ordre de 5 à 7 mm. Etant donné qu'il s'agira de plaques de relativement grande dimension, par exemple 30 x 15cm, leur épaisseur sera plus importante, comprise entre 5 et 10 millimètres. Toutefois cette épaisseur est très sensiblement inférieure à celle des plaques de même dimension obtenues par assemblage traditionnel. Toutes les plaques débitées dans un même bloc ont strictement le même dessin, correspondant à un assemblage donné. La précision du collage des pièces longilignes sur leur tranche, en combinaison avec la répartition par peigne qui peut être beaucoup plus régulière que selon la technique traditionnelle, rend le joint entre les différentes pièces de la plaque quasiment invisible. Les plaques de marqueterie dont la fabrication vient d'être décrite peuvent être mises en oeuvre telles quelles ou bien peuvent entrer dans la composition de panneaux décoratifs 41. En particulier sur la figure 3 on a représenté une plaque 38 collée sur une couche 39 de polypropylène ayant une structure en nids-d'abeilles. Cette couche 39 est rigide, légère et résistante à la pression. Elle assure un renfort satisfaisant à la plaque 38. Un encadrement 40 en bois, pierre ou métal, protège les contours de la plaque 38 et de la couche 39. L'arrière du panneau 41 est tapissé d'un non-tissé 42 en fibres de verre collé à chaud sur la couche 39. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui a été décrit à titre d'exemple non exhaustif, mais en couvre toutes les variantes . En particulier, si le marbre est un matériau noble qui est très recherché, il n'en reste pas moins vrai que le procédé de l'invention peut être mis en oeuvre avec d'autres matériaux traditionnels, et même avec des matériaux très fragiles qui sont inexploitables selon la technique traditionnelle. En effet l'assemblage sous forme de bloc assure une rigidification qui permet une découpe de ces matériaux très fragiles sous des épaisseurs faibles, découpe qui serait impossible pour le seul dit matériau. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une pluralité de plaques de marqueterie en marbre ou en pierre ayant un dessin déterminé qui consiste à assembler selon leur longueur des barres individuelles longilignes de marbre ou de pierre1 chaque barre ayant une section sensiblement identique sur toute sa longueur , en sorte de réaliser un bloc (10) dont la section transversale est conforme au dessin déterminé et à débiter lesdites plaques (16) par découpe transversale dudit bloc (10), caractérisé en ce que le dessin déterminé étant un décor fait de dessins géométriques, pour la constitution du bloc, on réalise des ensembles de deux ou plusieurs barres individuelles préassembléespar collage et sous pression, on refend lesdits ensembles de manière à obtenir en section transversale les dessins géométriques unitaires, ces deux opérations étant réalisées autant de fois que nécessaire, puis on assemble par collage et sous pression les ensembles préassemblés et refendus, jusqu'à constitution du bloc dont la section transversale est conforme au dessin déterminé. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le bloc (10) étant constitué, on le fixe préalablement à la découpe transversale sur un support rigide (12) à l'aide d'une couche de plâtre (13) d'une épaisseur suffisante pour que soit assuré le maintien sur ledit support de la plaque découpée après le passage de l'outil de coupe. 3 .Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que préalablement à la découpe transversale, on fixe sur le support rigide (12) deux pièces de stabilisation (14,15) , en marbre ou en pierre, le long des deux faces du bloc constituant les faces d'entrée et de sortie de l'outil de découpe (17). 4. Plaque de marqueterie obtenue par le procédé de la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est d'une épaisseur inférieure ou égale à 7 mm. 5. Pluralité de plaques de marqueterie, obtenues par le procédé de la revendication 1 caractérisées en ce qu'elles ont strictement le même dessin. 6. Panneau décoratif (41) comportant une plaque de marqueterie selon la revendication 4 montée sur un support rigide, léger et résistant à la pression, par exemple un panneau (39) de polypropylène conformé en nids-d'abeilles. 7. Panneau décoratif comportant une plaque de marqueterie selon la revendication 4 montée sur une plaque de ciment-fibres ayant une épaisseur de l'ordre de 15 mm.