Brevet FR2677671A1 — publié le 19921218

La présente invention concerne une lamelle de contact pour un casse- chaîne électrique présentant une tête de lamelle biseautée. Une lamelle de contact pour les chasse-chaînes électriques connus est maintenue dans une certaine position, pendant le tissage, par le fil de chaîne Si ce fil de chaîne casse, la lamelle tombe sur la barre de contact et ferme, du fait de sa forme, le circuit entre la partie intérieure et la partie extérieure de la barre de contact Le courant passant à travers celle-ci sert à arrêter la machine à tisser. Cette mesure permet d'éviter l'obtention de tissus présentant des défauts. La forme des lamelles de contact diffusées aujourd'hui est normalisée internationalement dans une large mesure Selon le système des machines à rentrer les fils de chaîne utilisées, l'angle d L est fixé à 30 ou 37 Cette inclinaison importante a été fixée il y a longtemps en supposant qu'elle suffise pour fermer rapidement et de manière fiable le circuit entre la partie intérieure et la partie extérieure de la barre de contact Mais il s'avère de plus en plus que cette exigence n'est remplie que de manière insuffisante Tout particulièrement dans des machines à tisser atteignant des nombres d'insertion de la trame de plus de 600/min, le contact n'est souvent pas suffisant pour arrêter la machine à tisser suffisamment rapidement Au contraire, il peut arriver que le coulissement de la face inclinée de la lamelle sur la barre de contact ne se produit plus de façon suffisamment rapide pour fermer le circuit d'une manière certaine En particulier, l'encrassement par résidus de colle provenant du frottement des fils de chaîne constitue une gêne, d'une part, pour le glissement de la lamelle et augmente, d'autre part, la résistance transitionnelle entre la lamelle et la barre de contact. Afin de remédier à cet inconvénient, il est facilement concevable de faire coulisser la lamelle plus rapidement au moyen d'un angle d'inclinaison plus abrupte du biseau et d'augmenter également la pression de contact par rapport à la barre de contact Cependant, cette solution n'est pas défendable commercialement La plupart des ateliers de tissage plus importants effectuent le rentrage des fils de chaîne automatiquement et ce également par les lamelles. Or, ces machines sont disposées de façon que les moyens de rentrage soient adaptés exactement au biseau de lamelle de 37 ou 30 Comme on le voit sur la figure 2 des figures annexées, une modification de l'angle entraînerait une modification de position de la lamelle Cependant, ceci n'est pas admissible. Soit la lamelle soit la machine automatique à rentrer les fils de chaîne serait endommagée Une transformation de la machine à rentrer les fils de chaîne ne devrait pas être envisagée normalement car alors les anciennes formes de lamelle diffusées par centaines de milliers de pièces ne pourraient plus être utilisées Des ateliers de rentrage travaillant à la commande rémunérée ne procéderaientjamais amsi. La présente invention a donc pour objet la réalisation d'une lamelle de contact présentant une tête de lamelle biseautée qui permet de remédier aux inconvénients précités et de résoudre les problèmes posés. Conformément à l'invention, cet objet est réalisé au moyen d'une lamelle de contact pour un casse-chaîne électrique possédant une tête de lamelle biseautée, l'arête intérieure de la tête de lamelle orientée vers la fente de barre de contact de la lamelle possédant au moins deux tronçons qui présentent des inclinaisons différentes. Selon l'invention, au moins l'un des tronçons de cette arête intérieure correspond à une inclinaison normalisée de lamelle de contact, o l'angle formé entre ce tronçon et la direction longitudinale de la lamelle est de 30 ou de 37 . Selon une configuration de l'invention, le tronçon plus éloigné de la tête de lamelle ou de la pointe de lamelle est biseauté suivant une inclinaison normalisée, et l'angle formé entre ce tronçon et la direction longitudinale de la lamelle est environ de 30 ou de 37 . Suivant une autre configuration de l'invention, au moins l'autre tronçon et/ou un tronçon supplémentaire présente une inclinaison qui forme par rapport à la direction longitudinale de la lamelle un angle inférieur à 300. Selon une autre conformation de l'invention, l'autre tronçon et/ou un tronçon supplémentaire est disposé près de la tête de lamelle ou de la pointe de lamelle et forme avec la direction longitudinale de la lamelle un angle inférieur à 30 . Selon encore une autre configuration de l'invention, l'arête intérieure de la tête de lamelle orientée, entre l'autre tronçon et/ou un tronçon supplémentaire, vers la fente de barre de contact, forme avec la direction longitudinale de la lamelle un angle situé dans une zone comprise entre 20 et 280. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant des modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels: la figure 1 représente une lamelle de contact usuelle dans le commerce et utilisée aujourd'hui avec une tête de lamelle biseautée; la figure 2 représente l'effet, produit par une tête de lamelle plus fortement biseautée, sur le rentrage automatique de fils de chaîne; la figure 3 représente une lamelle de contact réalisée selon l'invention avec une tête de lamelle biseautée présentant deux tronçons possédant des inclinaisons différentes de l'arête intérieure de la tête, et la figure 4 est une vue, à plus grande échelle, de l'arête intérieure de la tête de lamelle orientée vers la fente de lamelle, de la figure 3. On a représenté sur la figure 1 une vue du côté longitudinal d'une lamelle de contact pour un casse-chaîne électrique La lamelle de contact 1 comprend une tête de lamelle 3 biseautée présentant une arête intérieure 5 orientée vers la fente de barre de contact 7 Une barre de contact 8 du casse- chaîne qui présente à sa partie intérieure supérieure une pointe 9 arrondie ou réalisée substantiellement en pointe est disposée dans la fente de barre de contact 7 et représentée schématiquement L'angle 'L formé entre la direction longitudinale de la lamelle 1 et l'arête intérieure 5 est normalement de 300 ou de 370, et les problèmes décrits au début peuvent se poser lorsque, lors d'une rupture d'un fil de chaîne, la tête de lamelle 3 tombe sur la pointe de barre de contact 9. On a représenté sur la figure 2, schématiquement, trois paires de lamelles de contact 1, les deux paires extérieures présentant une inclinaison ôtât normalisée à l'arête intérieure de la tête de lamelle 3, tandis que la paire du milieu présente, chacune, une arête intérieure 5 ' à la tête de lamelle 3 respective qui forme avec la direction longitudinale de la lamelle 1 un angle 13 qui est nettement plus petit que l'angle Sur la figure 2, on a représenté aussi, schématiquement, une partie d'un dispositif à rentrer les fils de chaîne 6 au moyen duquel les fils de chaîne peuvent être rentrés automatiquement Du fait des angles différents dé et B, on voit dans la paire du milieu des lamelles de contact que le dispositif de rentrage 6 ' est décalé par rapport au dispositif de rentrage 6 dans les deux paires de lamelles 1 extérieures Ceci est rendu clair par l'écartement 4 ' différent de la tête de lamelle 3 du dispositif de rentrage 6 ' médian par rapport à l'écartement 4 correspondant dans les deux paires de lamelles extérieures. On comprend maintenant qu'il est évident que lors du rentrage automatique des fils de chaîne, la paire de lamelles de contact 1 médian serait endommagée Bien évidemment, le dispositif de rentrage 6 ou 6 ' peut également être endommagé. Pour cette raison, on a développé maintenant la lamelle de contact 1 représentée sur la figure 3 qui présente à sa tête de lamelle 3 une arête intérieure orientée vers la fente de barre de contact 7 et possédant deux tronçons présentant des inclinaisons différentes 5 a et 5 b Cette arête intérieure est représentée à plus grande échelle sur la figure 4, et ainsi il devient clair que le tronçon 5 a forme avec l'axe longitudinal de la lamelle 1 un angle x/e,tandis que le tronçon 5 b forme un angle B avec l'axe longitudinal de la lamelle 1. L'angle o/L peut présenter, par exemple, la grandeur normalisée de 30 ou de 370, tandis que l'angle B est inférieur à 30 L'angle B peut se situer, par exemple, dans une zone allant de 200 à 280. Le rapport entre les tronçons 5 a et 5 b, ou la distance d représentée sur la figure, est fonction, par exemple, de la configuration du dispositif de rentrage 6 pour rentrer les fils de chaîne. Pour mettre à profit la nouvelle inclinaison de lamelle proposée suivant le tronçon 5 b et pour assurer l'arrêt sûr et rapide de la machine, on répartit, comme proposé sur les figures 3 et 4, l'inclinaison en deux zones 5 a et 5 b On conserve à la partie inférieure 5 a l'inclination de 300 ou de 370 citée aujourd'hui mondialement, une longueur d de 2 mm maximum étant suffisante On confère à la partie restante de l'inclinaison 5, ou au tronçon 5 b, un angle plus aigu de 200 à 280. Cette inclinaison en deux parties 5 a et 5 b ne permet pas seulement de garantir l'utilisation sur les machines de rentrage en service mais également la possibilité de mélanger des types de lamelles traditionnels avec les types perfectionnés nouveaux Les ateliers de tissage ont donc la possibilité d'utiliser conformément au but visé la nouvelle forme de lamelle, dans les cas o les avantages qu'elle offre sont particulièrement nécessaires, sans devoir remplacer pour autant toutes les lamelles existantes Même dans le cas d'un mélange des deux types, on n'a pas à craindre que la machine de rentrage soit endommagée. La réalisation de l'inclination 5 selon les figures 3 et 4 peut, bien évidemment, être modifiée ou variée de nombreuses façons ou manières Ainsi, il est bien évidemment possible, selon les besoins rencontrés, de répartir cette inclinaison en trois tronçons de sorte que, par exemple près de l'extrémité de tête, à la suite d'une inclinaison plus aigue, on pourrait prévoir de nouveau une inclinaison moins importante Conformément à l'invention, il est essentiel que l'arête inclinée 5 présente au moins deux tronçons, un tronçon correspondant à une inclinaison normalisée et au moins un tronçon réalisé avec une inclinaison bien plus importante que l'inclinaison normalisée mentionnée. REVENDICATIONS 1.Lamelle de contact ( 1) pour un casse-chaîne électrique ( 8) présentant une tête de lamelle biseautée ( 3), caractérisée en ce que l'arête intérieure ( 5) de la tête de lamelle ( 3) orientée vers la fente de barre de contact ( 7) de la lamelle ( 1) présente au moins deux tronçons ( 5 a, 5 b), présentant des inclinaisons différentes. 2 Lamelle de contact selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un tronçon (Sa) correspond à une inclinaison normalisée de lamelles de contact ( 1), et que l'angle formé entre ce tronçon et la direction longitudinale de la lamelle est de 30 ou de 370. 3 Lamelle de contact selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le tronçon (Sa) plus éloigné de la tête de lamelle ( 3) ou de la pointe de lamelle est biseauté suivant une inclinaison normalisée, et que l'angle formé entre ce tronçon ( 5 a) et la direction longitudinale de la lamelle ( 1) est environ de 30 ou de 370. 4 Lamelle de contact selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'au moins l'autre tronçon ( 5 b) et/ou un tronçon supplémentaire présente une inclinaison qui forme par rapport à la direction longitudinale de la lamelle ( 1) un angle inférieur à 300. Lamelle de contact selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'autre tronçon ( 5 b) et/ou un tronçon supplémentaire est disposé près de la tête de lamelle ( 3) ou de la pointe de lamelle et forme avec la direction longitudinale de la lamelle ( 1) un angle inférieur à 30 . 6 Lamelle de contact selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisée en ce que l'arête intérieure ( 5) de la tête de lamelle ( 3) orientée, entre l'autre tronçon ( 5 b) et/ou un tronçon supplémentaire, vers la fente de barre de contact ( 7), forme avec la direction longitudinale de la lamelle ( 1) un angle situé dans une zone comprise entre 20 et 280.