Brevet FR2677954A1 — publié le 19921224

STRUCTURE DE SUSPENSION ARRIERE DU CARTER D'ECHAPPEMENT D'UN TURBOREACTEUR. DESCRIPTION L'invention concerne une structure de suspen- sion arrière par laque L Le le carter d'échappement d'un turboréacteur peut être suspendu au mât p Lacé sous l'ai Le d'un avion. L'accrochage d'un turboréacteur sous L'aile d'un avion s'effectue par L'intermédiaire d'un mât conçu pour assurer la transmission mécanique des efforts entre Le turboréacteur et La structure de L'avion Le turbo- réacteur est suspendu au mât en deux points définissant une suspension avant et une suspension arrière La transmission des efforts de poussée s'effectue quant à e L Le au travers de barres de reprise de poussée incli- nées situées de part et d'autre du turboréacteur. La structure de suspension arrière comprend habituel Lement au moins trois oreilles ou chapes d'ac- crochage extérieures qui sont réalisées d'un seu L tenant à la partie supérieure du carter d'échappement du turbo- réacteur Ces oreilles permettent de fixer Le carter d'échappement aux extrémités inférieures de trois biel- Lettes de suspension dont Les extrémités supérieures sont montées sur une structure d'accrochage en arc de cercle fixée directement sous Le mât servant à supporter Le turboréacteur. Dans Le cas o Le carter d'échappement du turboréacteur présente en section La forme d'un polygone régulier dont les côtés sont formé par des plaques p Lanes du carter, Les axes géométriques des orei L Les d'accrochage sont habituel Lement situés en des sommets de ce polygone Cette caractéristique permet de n'engen- drer dans La structure des p Laques planes attenantes aux orei L Les d'accrochage que des efforts de suspension en traction ou en compression Cela conduit à donner à L'épaisseur de ces plaques une valeur minimale qui serait insuffisante si le mode d'accrochage pouvait entraîner des efforts de flexion. Les oreilles d'accrochage sont accrochées aux extrémités inférieures des bie L Lettes de suspension par des axes de fixation orientés parallèlement à L'axe géométrique du turboréacteur Cela conduit à former au droit de chacune des oreilles d'accrochage une partie en creux en forme de feston sur la surface extérieure du carter d'échappement du turboréacteur La profondeur de cette partie en creux est d'autant plus grande que les charges à transmettre sont importantes, car le dia- mètre des axes de fixation est alors plus élevé. Le carter d'échappement supporte un carter ou moyeu central par des bras inclinés par rapport à une direction radiale, raccordés aux sommets du polygone formé en section par le carter d'échappement Ces bras définissent à l'intérieur de ce dernier des secteurs consécutifs dans lesquels sont canalisés les gaz issus de la chambre de combustion du turboréacteur Les par- ties en creux formées au droit de chacune des oreilles d'accrochage ont donc pour effet de réduire la section d'écoulement des gaz d'échappement dans les secteurs correspondants La perturbation ainsi engendrée par rapport à La veine d'écoulement théorique des gaz dans chaque secteur se traduit par une baisse de rendement du turboréacteur et par un accroissement de la consomma- tion en carburant Ces effets sont d'autant plus impor- tants que La charge transmise au travers de chacune des oreilles d'accrochage est élevée. Par ailleurs, les bras inclinés supportant Le moyeu central sont d'inégales longueurs, selon qu'ils sont rattachés au carter d'échappement à L'emplacement d'une oreille d'accrochage, ou non Cela introduit un déséquilibre lors des dilatations thermiques qui se produisent entre Les différents régimes du turboréac- teur. Pour remédier à ces inconvénients, on peut dép Lacer Les oreilles d'accrochage vers L'extérieur par rapport aux sommets du polygone formé en section par Le carter d'échappement, comme L'il Lustre notamment le document GB-A-1 506 952 Cependant, les efforts engen- drés par la suspension du turboréacteur introduisent alors des flexions locales dans Les p Laques planes for- mant le carter d'échappement, ce qui nécessite d'accroi- tre les épaisseurs des plaques et, par conséquent, la masse du turboréacteur On aboutit donc ainsi à un résultat inverse de celui recherché. L'invention a précisément pour objet une structure de suspension arrière du carter d'échappement d'un turboréacteur dont la conception originale permet de préserver la continuité de La veine théorique d'écou- lement des gaz d'échappement et d'améliorer la tenue mécanique de L'ensemble lors des dilatations thermiques, sans engendrer de contrainte de f Lexion locale dans les plaques du carter d'échappement et, par conséquent, sans engendrer d'augmentation de masse dans le turboréacteur. Conformément à L'invention, ce résultat est obtenu au moyen d'une structure -de suspension arrière d'un carter d'échappement de turboréacteur, formant en section un polygone régulier, ladite structure compor- tant au moins trois oreil Les d'accrochage extérieures portées par le carter et étant caractérisée par le fait que chacune des oreil Les d'accrochage est portée par un premier côté du polygone régulier formé en section par Le carter, et située dans Le prolongement de deux deuxièmes côtés du polygone régulier adjacents à ce premier côté. Dans une structure ainsi réalisée, les efforts supportés par les plaques du carter d'échappement maté- rialisant les côtés du polygone régulier formé en sec- tion par ce carter restent strictement limités à des efforts de traction et de compression Cependant, la localisation des oreilles d'accrochage en face de cer- tains des côtés du polygone, et non plus aux sommets de ce dernier, permet d'éviter que des parties en creux en forme de feston ne soient formées sur la surface extérieure du carter au droit de chacune des oreilles. Par conséquent, tous les secteurs délimités à l'inté- rieur du carter par deux bras consécutifs présentent exactement la même section, de telle sorte que la conti- nuité de la veine théorique d'écoulement des gaz d'échappement est préservée sur toute la circonférence du carter De plus, la position occupée par les oreilles d'accrochage conformément à l'invention permet de donner à tous les bras reliant le carter au moyeu central une longueur égale, ce qui assure une meilleur tenue mécani- que de l'ensemble lors des dilatations thermiques. De façon plus précise, chacune des oreilles d'accrochage comportant un trou de passage-d'axe géomé- trique donné, pour un axe de suspension du carter, cha- cun de ces axes géométriques est situé à l'intersection de deux deuxièmes côtés du polygone régulier. Selon un mode de réalisation préféré de l'in- vention, les premiers côtés du polygone régulier formé en section par le carter, qui porte des oreilles d'ac- crochage consécutives, sont séparés par un seul deuxième côté de ce polygone. On décrira maintenant, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préféré de l'inven- tion, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue de côté, en coupe partielle, illustrant de façon très schématique la suspension d'un turboréacteur sous une aile d'avion; la figure 2 est une section prise selon la Ligne II-II de La figure 1, i L Lustrant à p Lus grande éche L Le La structure de suspension arrière conforme à L'invention; et La figure 3 est une section comparable à La figure 2 illustrant encore à p Lus grande éche L Le La structure du carter d'échappement au voisinage des orei L Les d'accrochage de ce carter. Sur La figure 1, on a représenté La suspension d'un turboréacteur 10 sous une aile d'avion 12 dont seu Le La partie avant est visible Cette suspension est réalisée par l'intermédiaire d'un mât 14 qui fait sai L- Lie vers L'avant en dessous du bord d'attaque de L'aile 12. Le turboréacteur 10 est suspendu au mât 14 par une structure de suspension avant 16 et par une structure de suspension arrière 18 autorisant le démon- tage du turboréacteur Lorsque ce La est nécessaire La liaison entre Le turboréacteur 10 et le mât 14 est complétée par des barres de reprise de poussée 20, situées de part et d'autre du turboréacteur et au tra- vers desquel Les L'effort de poussée exercé par Le turbo- réacteur est transmis par Le mât 14 à L'ai Le 12 de L'avion. La structure de suspens-ion avant 16 du turbo- réacteur 10 comprend habituellement des biel Lettes de suspension (non représentées), accrochées à La partie avant du mât 14 et dont Les extrémités inférieures sont fixées sur Le carter de soufflante 22. La structure de suspension arrière 18, qui fait L'objet de la présente invention, comporte de façon connue une structure d'accrochage en arc de cerc Le (non représentée) fixée sur le mât 14 et des biellettes de suspension (non représentées), généralement au nombre de trois, dont Les extrémités supérieures sont montées par des axes sur La structure d'accrochage-en arc de cercle et dont les extrémités inférieures sont montées par des axes sur des oreilles ou chapes d'accrochage 24, fabriquées d'un seul tenant avec le carter d'échap- pement 26 du turboréacteur 10, comme l'illustre la figure 2. Le carter d'échappement 26 du turboréacteur est un carter monobloc, qui présente en section la forme d'un polygone régulier comportant seize sommets dans l'exemple représenté Les côtés de ce polygone régulier sont matérialisés par des plaques planes successives 27 a, 27 b du carter d'échappement 26 Ce carter 26 est relié par des bras rectilignes 28 à un moyeu central Les bras 28 sont régulièrement répartis sur toute la périphérie du moyeu et ils sont raccordés par Leurs extrémités extérieures à chacun des sommets du polygone formé en section par le carter 26 On compte donc égale- ment seize bras 28 dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2. De façon connue, les bras 28 sont tous incli- nés dans le même sens et d'un même angle, par exemple d'environ 15 , par rapport à une direction radiale. Cette caractéristique autorise une dilatation différen- tielle entre le carter d'échappement 26 et le moyeu 30, sans entraîner de risque de flambage dans les bras 28. Chacune des trois oreilles d'accrochage 24 qui équipent extérieurement le carter d'échappement 26 comporte un trou de passage 32, de section circulaire, dans lequel peut être reçu un axe (non représenté) servant à monter l'oreille d'accrochage correspondante à l'extrémité inférieure d'une biellette de suspension (non représentée) Les trois oreilles d'accrochage 24 sont placées à la partie supérieure du carter 26 et montées sur trois des plaques planes matérialisant les côtés du polygone régulier formé en section par le carter 26 Ces plaques planes portant les oreilles 24 sont désignées par la référence 27 a sur les figures 2 et 3, pour les distinguer des plaques 27 b qui ne portent pas d'oreille. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 2 et 3, les oreilles 24 sont montées sur trois plaques 27 a non adjacentes, deux plaques 27 a por- tant deux oreilles d'accrochage 24 consécutives étant séparées par une seule plaque 27 b dépourvue d'oreille. Les trous 32 qui sont formé dans chacune des oreilles 24 sont disposés de telle sorte que leurs axes géométriques soient situés à l'intersection des deux côtés du polygone formé en section par le carter 26, attenants aux côtés portant les oreilles d'accrochage 24 correspondantes En d'autres termes, l'axe géométri- que de chacun des trous 32 se trouve à l'intersection des plans médians des plaques planes 27 b adjacentes à la plaque plane 27 a portant l'oreille 24 correspondante. En outre, l'une des oreilles 24 est disposée de telle sorte que l'axe géométrique du trou 32 qui la traverse soit situé dans le plan vertical médian du carter 26, alors que les deux autres oreilles 24 sont disposées symétriquement de part et d'autre de ce plan vertical médian Les axes géométriques des trous 32 traversant ces deux autres oreilles 24 sont donc situés à 45 de part et d'autre du plan vertical médian préci- té, lorsque le polygone régulier formé en section par le carter comprend seize côtés. Le montage des oreilles 24 sur les côtés du polygone formé en section par le carter d'échappement 26, ainsi que la disposition des axes géométriques des trous 32 formés dans ces oreilles à l'intersection des plans médians des plaques planes 27 b attenantes à cha- cune des plaques 27 a portant une oreille permettent, conformément à l'invention, de n'engendrer dans les plaques 27 b du carter 26 attenantes aux plaques 27 a portant Les oreilles 24 que des efforts de traction ou de compression et non des efforts de f Lexion Par consé- quent, l'épaisseur du carter 26 peut être minimisée, de telle sorte que la masse du turboréacteur n'est pas pénalisée par la structure conforme à l'invention. Par ailleurs, cet agencement des oreilles 24 conforme à L'invention permet d'éviter toute déformation du carter d'échappement 26 à proximité des trous 32 traversant les oreilles 24 Par conséquent, tous les secteurs du carter 26 délimités par deux bras consécu- tifs 28 ont la même section sur toute La circonférence du carter, que ces secteurs soient ou non adjacents à une oreille d'accrochage 24 Grâce à cet agencement particulier, la continuité de la veine d'écoulement théorique des gaz d'échappement du turboréacteur n'est donc pas perturbée par la présence des oreilles 24. En outre, l'emplacement des oreilles 24 conforme à l'invention permet de donner à tous Les bras 28 exactement la même longueur La tenue mécanique de L'ensemb Le Lors des dilatations thermiques est donc améliorée par rapport à l'art antérieur. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre d'exemple, mais en couvre toutes-les variantes Ainsi, on comprendra notamment que Le nombre d'oreilles d'ac- crochage équipant le carter d'échappement peut être supérieur à trois, par exemple si on désire prévoir un point d'accrochage supplémentaire afin d'accroître La sécurité. REVENDICATIONS 1 Structure de suspension arrière d'un carter d'échappement ( 26) de turboréacteur, formant en section un polygone régulier, ladite structure comportant au moins trois oreilles d'accrochage extérieures ( 24) por- t,ées par le carter ( 26), caractérisée par le fait que chacune des oreilles d'accrochage ( 24) est portée par un premier côté ( 27 a) du polygone régulier formé en section par le carter ( 26), et située dans le prolonge- ment de deux deuxièmes côtés ( 27 b) du polygone régulier, adjacents à ce premier côté. 2 Structure de suspension arrière selon la revendication 1, caractérisée par le fait que, chacune des oreilles d'accrochage ( 24) comportant un trou de passage ( 32) d'axe géométrique donné, cet axe géométri- que est situé à l'intersection des deux deuxièmes côtés ( 27 b) du polygone régulier, adjacents au premier côté ( 27 a) portant l'oreille d'accrochage. 3 Structure de suspension arrière selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les premiers côtés ( 27 a) du polygone régu- lier formé en section par le carter, portant des oreil- les d'accrochage ( 24) consécutives, sont séparés par un seul deuxième côté ( 27 b) de ce-polygone.