Brevet FR2667538A1 — publié le 19920410

La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif de fabrication de conditionnements et les conditionnements fabriqués selon ce procédé et au moyen du dispositif. La culture des champignons s'effectue dans des milieux à degré hygrométrique et à température controlés mais il se pose également un problème de lumière. En effet le développement de substrats doit initialement être effectué à labri de la lumière et dans une enceinte quasi-hermétique. Par contre dès que la pousse est amorcée il est nécessaire que le substrat se développe à l'extérieur de l'enceinte au contact de l'air ambiant. Le développement des champignons s'effectue en un temps très bref avec un rendement important. On constate donc qu'il y a une incompatibilité entre la nécessité d'avoir une enceinte quasi-hermétique contenant le substrat initial et une enceinte permettant le développement des champignons formés à l'extérieur de l'enceinte. D'autre part il est nécessaire que les enceintes soient réalisées dans un matériau imperméable à la lumière et qu'elles soient d'un prix de revient très faible compte tenu du fait qu'elles sont à usage unique. Elles doivent également présenter une bonne résistance car une fois remplies de substrat humide, elles sont disposées sur des supports surélevés de façon à permettre le développement des champignons tout autour de l'enceinte. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de conditionnements par découpe discontinue d'une gaine en matière plastique, qui permet d'effectuer ces découpes en continu, qui est un procédé rapide permettant de suivre la cadence de fabrication de la gaine, qui est d'un coût faible, qui ne requiert aucune opération indépendante de reprise des conditionnements fabriqués. De plus la présente invention a pour objet les conditionnements obtenus par le procédé. Ces conditionnements sont quasi-hermétiques initialement et ils permettent le développement et le regroupement des champignons sans requérir d'intervention de la part de l'exploitant, ils sont d'un prix de revient très faible, ils peuvent être produits en grande quantité directement dans les channes d'élaboration de gaines en matière plastique, et ils sont à usage unique. L'invention a également pour objet le dispositif de fabrication de ces conditionnements et plus particulièrement le dispositif permettant de réaliser en continu des découpes discontinues débouchantes dans des gaines en matière plastique. A cet effet le procédé de fabrication de conditionnements selon l'invention notamment des sacs pour la culture de champignons se caractérise en ce qu'on réalise des découpes discontinues débouchantes dans une gaine en matière plastique de façon à obtenir des opercules reliés à la matrice de la gaine en matière plastique par des liaisons. On entend par "liaisons" les parties de gaine non découpées qui assurent la jonction entre l'opercule et la gaine elle-même. Selon une caractéristique particulière, on réalise ces découpes au défilement, directement dans la gaine après sa fabrication, notamment par extrusion-soufflage immédiatement en amont de l'enroule- ment. Selon une autre caractéristique du procédé, la gaine est tronçonnée immédiatement en amont de l'enroulement et chaque tronçon découpé est soudé à une extémité de façon à réaliser un sac. Le dispositif selon l'invention pour la fabrication de ces conditionnements à opercules comprend au moins un outil de découpe dont une partie est fixe formant matrice et dont une partie est mobile et constitue le poinçon, ces parties étant disposées de part et d'autre d'une gaine en matière plastique. Selon un mode particulier de réalisation la première partie formant matrice comprend une empreinte cylindrique supportée par une embase, munie d'au moins deux rainures orientées suivant des rayons de l'empreinte de façon à réaliser un opercule maintenu par deux liaisons. Selon une autre caractéristique la partie formant poinçon comprend un embout cylindrique dont l'ex- trémité a un diamètre réduit, une sphère dont le diamètre est inférieur à celui de l'embout mais supérieur au diamètre réduit de l'extrémité, cette sphère étant munie de deux faces planes paral lèles. Ce dispositif comprend également des moyens pour marteler ladite sphère. De plus le diamètre de la face inférieure de la sphère est inférieur au diamètre intérieur de la partie cylindrique de l'empreinte. Selon un mode de réalisation particulier de l'in- vent ion ces moyens de martellement comprennent un vérin pneumatique et selon une variante de réalisation ces moyens comprennent un système à actionnement électromagnétique. Dans toute la description qui va suivre et plus généralement pour l'invention on utilise le terme de "gaine" mais le même résultat est obtenu avec un film replié et soudé, ou bien deux feuilles prédécoupées solidarisées par leurs bords. La présente invention est décrite ci-après selon un mode de réalisation particulier en regard des dessins annexés parmi lesquels les figures représentent : - Figure 1, une vue schématique du dispositif selon l'invention, - Figure 2, une vue en coupe transversale selon la ligne 2-2, - Figure 3 une vue de dessus d'un sac obtenu à l'aide du dispositif selon l'invention, et - Figure 4 une vue de dessus de l'empreinte. Sur la figure 1 on a représenté un ensemble d'extrusion-soufflage 10, une gaine 12, une chaîne de convoyage 14, des moyens 16 de découpe des opercules , des moyens de réception 20 des conditionnements 22 fabriqués. Les moyens d'extrusion-soufflage 10 sont bien connus de l'homme de l'art. Ils comprennent une trémie de réception de la matière en poudre, des moyens de chauffage (non représentés), une filière 13 et une soufflerie 15 de façon à permettre la réalisation d'une gaine 12. La chaîne de convoyage 14 comprend des rouleaux 17 qui assurent le guidage de la gaine et notamment son pliage selon un de ses diamètres afin de réaliser un film à deux couches liées entre elles. Les moyens 16 de découpe des opercules comprennent un bati 24, une partie mobile 26 formant poinçon, et une partie fixe 28 constituant la matrice. Sur la figure 2, on a représenté en détail ces parties fixe et mobile. La partie fixe 28 comprend une embase 30 solidaire du bâti, destinée à recevoir des empreintes 32 bloquées par rapport à l'embase par des vis telles que la vis 34. Ces empreintes sont des cylindres creux munis d'un épaulement afin de venir en appui sur la partie supérieure de l'embase. D'autre part ces empreintes portent des encoches 38, également représentées sur la figure 4. Ces encoches sont disposées suivant des rayons du cylindre et dans le mode de réalisation représenté, elles sont au nombre de trois, disposées à 180", débouchantes à l'intérieur et à l'extérieur de l'épaulement. L'embase est elle-même reliée au bâti de façon rigide par des montants fixes 37 qui l'immobi- lisent. La partie dite mobile 26 comprend également un support 38, fixe par rapport au bâtit sur lequel est installé le poinçon 40 proprement dit, protégé par un carter 42. Ce poinçon comprend un tube de guidage 44 fixé sur le support 38 par un écrou 46. Ce tube de guidage reçoit le corps d'un vérin pneumatique 48 dont le piston 50 est fixé à une tête mobile qui constitue un marteau. Ce marteau est prévu pour coopérer avec l'outil de poinçonnage 52 proprement dit. Dans le mode de réalisation représenté, cet outil est une sphère 53 pleine dont les deux calottes supérieure et inférieure ont été supprimées, formant ainsi deux faces planes parfaitement parallèles. Cette sphère tronquée est maintenue en place à l'extré- mité du tube de guidage 44 par un embout 54 de forme cylindrique creuse, dont le diamètre est très légèrement supérieur à celui de la sphère et dont l'extrémité inférieure a été déformée pour réduire le diamètre et interdire le passage de cette sphère hors de l'embout. D'autre part, l'embout 54 est introduit à force dans le tube de guidage afin que cet embout soit parfaitement immobilisé par rapport à ce tube de guidage La partie mobile est complétée par des moyens de guidage 56 de la matière 58 à poinçonner. Ces moyens de guidage comprennent des galets 60 montés à rotation à l'extrémité de bras support 62. Sur la figure 3, on a représenté une vue de dessus d'un sac 64 obtenu à partir d'une gaine. Le sac comporte des opercules 18, reliés à la matrice constituant le sac proprement dit par des liaisons 86 et séparés de cette matrice par des découpes 68. Le sac est en fait un tronçon de gaine découpée dont une extrémité 67 est soudée pour constituer le fond du sac. Les moyens permettant la réalisation de cette opération ne sont pas représentés car ils font partie des connaissances de l'homme de l'art. Le procédé de fabrication est décrit ci-après. Les moyens d'extrusion-soufflage 10 sont mis en fonctionnement afin d'élaborer une gaine 12. Cette gaine se refroidit avant son arrivée sur le premier des cylindres 17 de la chaine de convoyage. Elle est ensuite dirigée vers les moyens 16 de découpe des opercules. La gaine, aplatie par les différents cylindres, passe entre les parties fixe et mobile de ces moyens de découpe, guidée par les galets 60 des bras 62. Le vérin 48 est mis en fonctionnement avec une cadence qui prend en compte la vitesse de défilement de la gaine de façon à assurer la découpe d'opercules au pas souhaité. Compte tenu du fait que l'outil de découpe, à savoir la sphère, est montée mobile dans l'embout 54, la gaine est découpée avec une très grande précision et à la vitesse de défilement sans provoquer de déchirure. Selon le mode de réalisation représenté, il est prévu trois outils. Ces outils fonctionnent alter nativementS tout d'abord les deux outils extérieurs puis l'outil central avec la même cadence. La gaine est ensuite enroulée sur une bobine réceptrice mais elle peut également être tronçonnée en morceaux qui, après soudage de l'une des extrémités, constituent des sacs ainsi que cela a été indiqué précédemment. L'utilisation de ces sacs pour la culture des champignons, notamment des pleurottes, est très avantageuse. En effet le substrat est introduit dans les sacs ainsi fabriqués. Ce substrat se trouve à l'abri de la lumière une fois que l'ex- trémité ouverte de remplissage a été fermée. Le substrat est à l'abri de l'air, il conserve son taux d'hygrométrie initiale, il est facilement manipulable. Par contre, les découpes des opercules laissent filtrer une très petite quantité de lumière qui conduit les champignons à se développer vers ces opercules. Au fur et à mesure que les champignons se développent, l'opercule correspondant s'entrouvre par rupture des liaisons. Au bout de quelques jours les opercules sont totalement ouverts et la croissance des champignons se poursuit sans que le producteur n'ait eu à intervenir. Des essais ont montrés que les champignons se développent de telle manière que le sac, généralement suspendu, disparaît, recouvert de champignons. Pour la préparation de tels sacs, il est également possible, selon une variante de l'invention, de réaliser la gaine en prévoyant une première feuille en matière plastique munie d'opercules, de déposer du substrat sur cette feuille, la pose d'une seconde feuille à l'aplomb de la première, munie également d'opercules puis d'effectuer un thermosoudage périphérique. RE DICATIONS 1- Procédé de fabrication de conditionnements notamment pour la culture des champignons, caractérisé en ce que l'on réalise des découpes discontinues et débouchantes dans une gaine (12) en matière plastique de façon à obtenir des opercules (18) reliés à la matrice de la gaine en matière plastique par des liaisons (66). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gaine est fabriquée par extrusion-soufflage et en ce que les découpes sont réalisées au défilement lors de cette fabrication. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la gaine (12) est tronçonnée et en ce que chaque tronçon est soudé à une extrémité de façon à réaliser des sacs-munis d'opercules. 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (16) de découpe dont une partie (28) est fixe formant matrice et une partie (26) est mobile constituant le poinçon, ces deux parties étant disposées de part et d'autre de la gaine (12) en matière plastique. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie fixe (28) comprend au moins une empreinte (32) cylindrique supportée par une embase (30), munie d'au moins deux encoches (36) orientées suivant des rayons de l'empreinte. 6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la partie mobile (26) comprend un embout (54) cylindrique fixe dont l'extémité inférieure a un diamètre réduit, une sphère (53) dont le diamètre est inférieur à celui de l'embout et supérieur à celui de l'extrémité de l'embout, cette sphère étant munie de deux faces planes et parallèles et des moyens de martellement de cette sphère. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le diamètre de la face inférieure plane de la shère (53) est inférieur au diamètre intérieur de l'empreinte (32) cylindrique. 8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de martellement comprennent au moins un vérin pneumatique (48) dont le piston (50) coopère avec la sphère (53). 9- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (56) de guidage de la gaine en matière plastique entre les parties fixe et mobile. 10. Sac, notamment pour la culture des champignons obtenu au moyen des procédé et dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un tronçon de gaine en matière plastique muni d'une soudure (67) à une extrémité et en ce que ce tron çon comprend au moins un opercule (18) relié à la matrice du tronçon par des liaisons.