Brevet FR2661484A1 — publié le 19911031

La présente invention a essentiellement pour objet un ensemble comportant une pompe à vide et un procédé pour mettre sous vide des espaces de séchage dans lesquels est réalisé un séchage sous vide d'échantillons de laboratoire aqueux ou contenant des solvants. Certaines recherches, des essais et procédures analogues comportent le séchage sous vide d'échantillons qui comportent un solvant ou sont noyés dans un solvant. Les solvants généralement utilisés peuvent être de l'eau, des acides, des liquides organiques, etc Fréquemment les compositions se présentent sous la forme de gels. La mise sous vide de l'espace dans lequel a lieu le séchage est réalisée habituellement au moyen d'une pompe à diaphragme qui peut être une pompe à un étage ou à étages multiples La réduction de la pression dans l'espace de séchage à une valeur sensiblement en-dessous de la pression atmosphérique et l'application de chaleur à l'espace de séchage et/ou à l'échantillon, provoquent l'évacuation des solvants présents hors de l'échantillon sous la forme liquide de même que leur évaporation, les deux formes liquide et gazeuse du solvant étant extraites de la chambre sous vide avec les gaz contenus dans ladite chambre Les vapeurs de certains de ces solvants sont facilement condensables lorsque la valeur de la pression augmente dans la pompe à diaphragme laquelle comprime le gaz à partir de l'espace de séchage de telle sorte qu'il puisse être déchargé à l'atmosphère ou soumis à un processus de récupération Lorsque du solvant sous forme liquide est entraîné dans la pompe, il peut endommager cette dernière qui doit être alors remplacée ou réparée. Dans le passé, lorsqu'on a utilisé des pompes à diaphragme à cet effet, on a recherché une amélioration de la situation en ce qui concerne la présence de solvants liquides et de condensation de vapeurs, dans la pompe en utilisant des pièges froids pour condenser les vapeurs de liquide avant la pénétration du courant gazeux dans l'unité de pompage Mais le refroidissement d'un piège est onéreux à la fois en ce qui concerne l'investissement en matériel et le coût de fonctionnement en raison du fait que des températures très basses doivent être maintenues On a utilisé également des cloches comme pièges, mais ces cloches présentent l'inconvénient qu'elles peuvent imploser sous vide et éventuellement blesser les ouvriers qui se trouvent à proximité Un inconvénient encore plus important est le fait que ces pièges utilisés antérieurement nécessitent un nettoyage périodique pour éliminer le solvant emprisonné Pour effectuer ce nettoyage, il y a lieu de démonter les canalisations de vide Au bout d'un certain temps, il peut en résulter un manque d'intégrité des canalisations mais l'inconvénient le plus immédiat est le fait que si le nettoyage doit être effectué au milieu d'un cycle de séchage, le niveau de vide du circuit doit être établi à nouveau ce qui a pour effet d'augmenter inutilement la période totale de séchage et la consommation d'énergie De plus, les dispositifs comportant un ensemble de pompe et piège de l'art antérieur permettaient au solvant de se condenser dans des boucles de tuyaux et à l'entrée de la pompe de même qu'à sa sortie Le solvant condensé constitue une masse de liquide stagnante qui vient obstruer le circuit et retarde l'action de séchage, ce qui est un problème particulièrement aigu dans le cas o le solvant condensé s'accumule dans une boucle de tuyau Le tuyau fonctionne comme un isolateur et s'oppose à toute pénétration de chaleur vers le solvant laquelle pourrait le vaporiser. En conséquence, un objet de la présente invention est de proposer un ensemble de pompe avec piège de vapeur chauffé qui évite les inconvénients de l'art antérieur. Un autre objet de l'invention est de proposer un ensemble de pompe à vide avec piège chauffé qui fonctionne de façon à éliminer le solvant sous forme liquide qui est créé dans l'opération de séchage sous vide avant que ce solvant liquide ne pénètre dans l'unité de pompage, ce qui a pour effet de supprimer les causes d'endommagement de la pompe rencontrées dans le passé. Un autre objet consiste à proposer un ensemble de pompe à vide avec piège chauffé qui fonctionne de façon à faire passer tout le solvant provenant du système de séchage avec pour résultat l'élimination de la nécessité de vider les pièges ou d'interrompre le circuit sous vide. Encore un autre objet de l'invention est de proposer un procédé pour mettre sous vide un espace de séchage au moyen d'une pompe à diaphragme d'une façon telle qu'on évite l'endommagement de celle-ci par le solvant liquide et qu'on réalise l'élimination de tout solvant provenant du système sous vide vers l'extérieur sans interruption du fonctionnement du système ou sans nécessité de purger le solvant de celui-ci en un emplacement quelconque. Un objet additionnel est de réduire la durée du cycle de séchage comme cela n'a jamais pu être obtenu en utilisant les dispositions de pompe et piège de l'art antérieur. En bref, il est proposé une chambre formant piège munie d'un moyen de chauffage en amont de l'entrée d'une pompe à vide à diaphragme de telle sorte que des produits gazeux et du solvant extraits d'un échantillon qui se trouve dans une chambre de séchage puissent être soumis à une opération de séparation dans la chambre formant piège pour éliminer le liquide et les formes facilement condensables du solvant sous forme de vapeurs L'entrée de la pompe est située à un certain niveau au-dessus de la sortie de la chambre formant piège de telle sorte que tout solvant liquide qui peut être entraîné dans le courant provenant de la chambre formant piège vers l'entrée de la pompe va refluer par gravité vers le piège Le solvant collecté dans la chambre formant piège est chauffé de façon à se vaporiser et à passer à travers la pompe sous forme de vapeur vers l'atmosphère extérieure ce qui a pour effet de rendre le piège auto-nettoyant. Selon les objets ci-dessus et autres objets de l'invention, il est proposé un ensemble comportant une pompe à vide destinée à évacuer un espace de séchage dans lequel des échantillons aqueux ou contenant des solvants sont séchés sous vide, l'ensemble comportant une pompe à diaphragme avec une entrée et une sortie Des moyens définissant un espace qui constitue une chambre formant piège sont prévus, la chambre formant piège comportant une entrée reliée à une sortie dudit espace de séchage et une sortie reliée à l'entrée de la pompe, ladite chambre formant piège étant positionnée en-dessous de ladite entrée de pompe d'une quantité telle qu'une dénivellation existe entre la sortie de la chambre formant piège et ladite entrée de pompe, la pompe entraînant des produits gazeux comportant des phases gazeuse et liquide du solvant provenant dudit espace de séchage à une pression inférieure à la pression atmosphérique vers l'intérieur de ladite chambre de piège, la sortie de la chambre de piège étant suffisamment éloignée de l'entrée de la chambre de piège pour que lors de l'entrée des produits gazeux dans ladite chambre de piège et avant que leur courant puisse avoir accès à la sortie de la chambre, le solvant sous forme liquide se sépare par gravité du courant de produits gazeux et s'accumule au fond de ladite chambre de piège, le courant de produits gazeux et toute vapeur de solvant qu'il contient étant ensuite entraînés vers l'extérieur à partir de la chambre de piège par sa sortie vers la pompe, ladite pompe augmentant la pression de courant de produits gazeux de telle sorte que lors de la décharge de celui-ci hors de la pompe, la pression à la sortie de la pompe se trouve à une valeur égale ou supérieure à celle de l'atmosphère Des moyens de chauffage sont prévus pour maintenir la chambre de piège à une température prédéterminée suffisante pour provoquer l'évaporation du solvant accumulé dans ladite chambre de piège de telle sorte qu'il puisse passer de ladite chambre dans la pompe sous cette forme et ensuite être évacué par la pompe vers l'atmosphère. Selon un autre aspect de l'invention, il est proposé un procédé pour sécher sous vide un échantillon aqueux ou contenant des solvants qui consiste à disposer l'échantillon dans une chambre de séchage étanche, à connecter l'intérieur de la chambre de séchage à une entrée d'une chambre de piège disposée à un certain niveau en- dessous de la chambre de séchage de sorte que l'écoulement entre la chambre de séchage et le piège soit incliné vers le bas Le côté aspiration de la pompe à diaphgragme situé à un certain niveau au-dessus de la chambre de piège, est connecté à une sortie de la chambre de piège selon un circuit d'écoulement qui s'incline vers le haut de la chambre de piège vers l'aspiration de la pompe de telle sorte que le fonctionnement de la pompe provoque 1 ' extraction du solvant sous forme liquide ou de vapeur hors de l'échantillon avec des produits gazeux qui proviennent de ladite chambre de séchage vers ladite chambre de piège. La séparation par gravité du solvant à l'état liquide provenant des produits gazeux est réalisée dans la chambre de piège et le solvant sous forme liquide est collecté dans ladite chambre de piège, le solvant liquide étant chauffé dans la chambre de piège de façon à ce que soit vaporisé le solvant qu'il contient afin qu'il soit extrait au moyen de la pompe sous cette forme et évacué à l'extérieur de celle- ci. Les objets, caractéristiques et avantages énoncés ci-dessus ainsi que d'autres de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et se réfère aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue latérale schématique d'une unité de pompage de vide et d'un piège de vapeur chauffé, ledite ensemble étant construit conformément aux principes de la présente invention, certaines parties ayant été arrachées pour faciliter la compréhension de l'invention; et la figure 2 est une vue schématique en plan de dessus de l'ensemble représenté à la figure 1. La présente invention se rapporte à une pompe à vide associée à un piège chauffé utilisée pour mettre sous vide un espace de séchage dans lequel on effectue le séchage d'échantillons aqueux ou comportant d'autres solvants qu'il y a lieu de sécher sous vide Certains de ces échantillons sont séchés en vue d'une analyse par électrophorèse Les échantillons peuvent contenir de nombreux solvants parmi lesquels de l'eau, des solvants chimiques, des acides etc Ces solvants doivent être séparés d'un courant gazeux avant le point o, sous forme liquide ou sous forme de vapeurs facilement condensables, ils peuvent pénétrer dans la pompe à vide dont ils pourraient endommager sérieusement les éléments s'ils étaient sous forme liquide. Si l'on considère maintenant la figure 1, la chambre 10 de séchage sous vide est une structure susceptible d'être rendue étanche dans laquelle un échantillon 12 peut être placé, l'échantillon étant "humide" c'est-à-dire constitué par une composition contenant des solvants sous forme liquide qui doit être séchée sous vide afin que soient éliminés les solvants de celle-ci Généralement, les échantillons se présentent sous la forme d'un gel La chambre de séchage 10 représentée est celle d'un dispositif connu sous le nom de Savant Gel Dryer Model SGD-4050, l'échantillon se présentant sous la forme d'une plaquette de gel supportée au sommet d'une structure de l'appareil de séchage et étant recouverte au moyen d'un tapis de caoutchouc silicone 11 de façon à assurer l'étanchéité de la chambre Un moyen de chauffage (non représenté) est prévu dans la structure de séchage Le séchage peut être effectué pendant une période de temps allant d'environ un quart d'heure à plusieurs heures en fonction de la composition particulière intéressée Au cours du cycle de séchage sous vide, l'échantillon sera généralement (mais pas nécessairement dans tous les cas) chauffé de façon à accélérer le séchage. La pompe à vide montrée sous la référence générale 14 est représentée à titre d'exemple comme étant du type à deux étages Il est évident pour l'homme de l'art que l'invention s'applique également et peut être utilisée à la fois avec une pompe à étage unique et une pome à étages multiples Normalement, une pompe à un seul étage sera utilisée lorsque le séchage doit être réalisé avec un niveau de vide de l'ordre de 500 mm Lorsqu'on désire atteindre des niveaux de vide d'environ 735 mm, on utilisera deux ou plus de deux étages de pompage à diaphragme. L'unité de pompage 14 comporte un premier étage de pompage 16 et un second étage de pompage 18, les deux étages étant montés dans une structure commune avec un moteur électrique d'entraînement (non représenté), un appareil de commande, des éléments formant support etc Une pompe qui convient particulièrement est une pompe désignée sous le nom de VACUUBRAND Model MZ ZHC, cette pompe étant fabriquée par VACUUBRAND Gm BH & Co, Wertheim, République Fédérale d'Allemagne, les positions des entrée et sortie de cette pompe étant modifiées pour permettre de placer cette dernière à la partie inférieure de la structure de pompe pour que les étages de pompage puissent être purgés de façon automatique Le premier étage de pompage 16 comporte une entrée 20 et une sortie 22, le second étage de pompage 18 de la même façon comporte une entrée 24 et une sortie 26 La sortie 22 de l'étage de pompage 16 est reliée à l'entrée 26 de l'étage 18 Etant donné que les solvants véhiculés par la pompe sont dans de nombreux cas de nature corrosive toutes les pièces internes de la pompe sont réalisées en un matériau inerte ou sont revêtues d'un tel matériau, le polytétrafluoroéthylène étant un exemple d'un tel matériau inerte. Bien que la chambre de piège 30 soit représentée schématiquement figures 1 et 2 afin de représenter le positionnement illustratif de celle-ci par rapport à l'unité de pompage, on comprendra que dans un mode de réalisation réel, la chambre formant piège est montée en position fixe sur ou, intégrée à la structure de la pompe à vide 14, la chambre de piège étant fixée en- dessous des étages de pompage et comportant un boîtier dans lequel la coquille de chambre se trouve logée, ce boîtier comportant des pieds formant support sur lesquels l'ensemble repose, comme par exemple sur une paillasse de laboratoire La chambre formant piège consiste en une coquille épaisse 32 de forme cylindrique fermée au moyen de plaques de tête 35 et comportant une entrée 34 et une sortie 36, cette sortie 36 étant à une certaine distance de l'entrée 34, à angle droit par rapport à l'entrée de telle sorte qu'elle soit éloignée et relativement inaccessible pour l'écoulement direct des produits gazeux provenant du moyen de séchage 10 comme cela sera expliqué plus en détail ci-après Une plaque formant cloison déflectrice 38 peut être fixée dans la coquille 32 à faible distance par rapport à l'entrée de la coquille 34 avec une dimension latérale appréciable comme on peut le voir sur la figure 2. Cette cloison se trouve cependant à une certaine distance par rapport au sommet, au fond et aux côtés de la coquille de telle sorte que le solvant liquide qui se sépare de l'écoulement gazeux dans la coquille peut s'accumuler librement à la partie inférieure de celle-ci comme cela sera expliqué plus loin L'entrée 34 de la coquille est reliée à la sortie 40 de la chambre de séchage 10 au moyen d'une tuyauterie 42, la disposition de la chambre de séchage 10 étant réalisée de telle sorte que la sortie 40 soit positionnée au-dessus de l'entrée 34 ce qui permet d'établir un trajet de purge incliné dans la tuyauterie 42 vers le piège pour le solvant liquide passant à travers celui-ci en provenance de la chambre de séchage. La chambre formant piège 30 est munie d'un moyen de chauffage électrique à résistance 44, lequel est, par exemple, monté à la partie inférieure de la coquille mais en contact de conduction thermique convenable avec celle- ci de façon telle que le transfert de chaleur vers le solvant à l'état liquide collecté dans la chambre facilite son évaporation au cours du cycle de séchage de l'échantillon Un thermostat 50 est également prévu à la partie inférieure de la coquille de façon à assurer un contrôle thermique du moyen de chauffage afin de maintenir au cours du cycle de séchage une température sensiblement constante dans la coquille De façon générale, la température dans la coquille 32 sera comprise entre 50 et 1000 C et plus pratiquement dans la fourchette de 65 à 72 C, laquelle peut varier en fonction de la composition de l'échantillon. La sortie 36 de la coquille 32 est au moins au niveau ou légèrement au-dessus du niveau de l'entrée de la coquille 34 et cette sortie est reliée à l'entrée 20 de l'étage de pompage 16 au moyen d'une tuyauterie 39, qui comporte une partie principale inclinée vers le bas à partir de l'entrée 20 de telle sorte que la tuyauterie 39 soit purgée automatiquement de tout solvant liquide présent dans celle-ci après son entraînement à partir de la coquille ou constitué par une vapeur de solvant qui s'est condensée dans la tuyauterie L'inclinaison du tube 39 et du tube 42 et à la sortie du deuxième étage de pompage 18 pour fournir une purge du solvant liquide ne constitue pas seulement la protection de la pompe à diaphragme contre l'endommagement mais sert également à éviter l'accumulation de liquide dans le système de séchage qui pourrait avoir pour effet de retarder le séchage. La sortie 26 du second étage de pompage 18 est reliée par une tuyauterie 56 à une chambre de traitement 58, qui comporte une coupelle fermée 60 remplie d'un matériau de traitement de solvant 62 Le solvant qui sort de la pompe est traité de façon à être absorbé par le matériau ou neutralisé par celui-ci et est rendu inoffensif à sa sortie vers le laboratoire qui utilise le dispositif. Ceci présente une importance particulière en ce qu'il concerne l'évacuation de produits qui pourraient être nuisibles ou dangereux à proximité immédiate du lieu de travail du personnel Par exemple, dans le cas o l'on utilise des acides comme solvants de même que leurs composants, la substance pour la décharge finale peut être du calcaire disposé dans la coupelle de façon à neutraliser ces acides sous la forme de sels et d'eau tout en supprimant l'odeur désagréable de certains acides D'autres trajets d'évacuation de la pompe vers un système de récupération peuvent bien entendu être utilisés, en particulier lorsque des produits dangereux sont concernés. Par exemple, en fermant le robinet 82 qui conduit à un silencieux 68 et une valve d'ouverture 84, la décharge de la pompe peut passer par un conduit 90 vers un dispositif de récupération (non représenté) L'avantage d'une station de récupération, lorsque cela est possible, a pour résultat l'élimination de circuits de tuyauteries d'évacuation qui peuvent être encombrants et coûteux Pour la décharge des produits gazeux vers le lieu de travail, le silencieux 68 peut être monté sur le séparateur de façon à diminuer le bruit. Une meilleure compréhension de l'invention sera obtenue en se référant maintenant à la description du fonctionnement de l'unité de pompage utilisée pour mettre sous vide l'espace de séchage 10 L'échantillon qui contient des solvants 12 est introduit dans la chambre de séchage 10, la chambre est rendue étanche et l'unité de pompage de vide 14 est démarrée pour commencer le processus de séchage sous vide L'application de chaleur à l'échantillon pour accélérer le séchage est généralement réalisée Initialement, et en particulier lorsque le séchage concerne un gel, il se produit une aspiration de solvant brutale à partir de l'espace 10 Le solvant sous la forme liquide doit être empêché d'atteindre l'unité de pompage et ceci est obtenu comme indiqué ci-après. Pour lutter contre la présence de solvant liquide dans le courant gazeux et réduire ou éliminer cette présence, les produits provenant de la chambre 10 à travers la tuyauterie 42 pénètrent dans le piège selon un courant qui crée une séparation du solvant liquide à partir de ce courant La séparation peut être favorisée en permettant au courant gazeux de venir frapper contre la plaque formant cloison 38 Le courant qui vient de frapper la plaque déflectrice et qui contient les produits agit de plus de façon à réaliser la séparation du solvant qui se trouve à l'état liquide du courant gazeux et ce solvant liquide tombe par gravité à l'intérieur de la chambre formant piège sous forme d'une accumulation de liquide 55 au fond de la chambre 30 Le courant gazeux et toute vapeur de solvant entraînée avec celui-ci passe dans la chambre piège vers la sortie 36 La sortie 36 est disposée à une certaine distance de l'entrée de la chambre et se trouve dans une orientation différente par rapport à celle-ci de telle sorte que le courant de solvant liquide pénétrant dans la chambre piège ait un accès le plus réduit possible vers l'orifice de sortie 40. Le courant provenant de la chambre piège passe à travers la tuyauterie 39 qui relie la sortie 36 à l'entrée 20 du premier étage de pompage 16 Cette tuyauterie est inclinée entre les emplacements de la sortie 36 et de l'entrée 20 de façon à fournir un trajet de reflux de liquide vers la chambre piège de telle sorte que tout entraînement de solvant liquide peut retourner par gravité vers l'accumulation de solvant L'entrée 20 est disposée à un certain niveau au-dessus de la sortie 36 Dans la pompe qui est représentée une dénivellation d'environ 50 à 65 mm est prévue. Le courant gazeux passant à l'intérieur de l'étage de pompage 16 est comprimé à une pression intermédiaire inférieure à la pression atmosphérique et s'écoule ensuite de l'étage de pompage 16 pour gagner l'étage 18 o une compression complémentaire supérieure à la pression atmosphérique se produit Toutefois, en raison de l'élimination antérieure de solvant liquide dans le piège, toute présence restante de solvant dans le courant gazeux se trouve sous la forme de vapeur et ne provoquera pas d'endommagement de l'unité de pompage. L'ensemble de pompe à vide et piège de l'invention présente un nombre important d'avantages par rapport aux dispositifs de l'art antérieur Tout d'abord, la chambre piège et en conséquence sa sortie 36 sont disposées physiquement à un certain niveau en-dessous de l'entrée de l'étage de pompage 16 Ceci empêche au solvant liquide d'accéder à l'étage de pompage étant donné qu'au cours de la séparation dans la chambre piège, le solvant liquide vient s'accumuler bien avant que toute aspiration de celui-ci puisse l'entraîner au voisinage de la sortie de la chambre Dans les pièges de l'art antérieur tels que les cloches, l'entrée et la sortie du piège sont généralement disposées au sommet de la cloche et les courants correspondants comportent des boucles dans lesquelles le liquide peut s'accumuler et retarder le séchage. L'invention prévoit que le tube reliant la sortie du piège à l'entrée de la pompe à diaphragme est incliné vers le haut vers l'entrée de la pompe de telle sorte que le liquide entraîné puisse refluer vers le piège De même la sortie de la chambre de séchage est située au-dessus de l'entrée du piège de telle sorte qu'il existe toujours un drainage vers la chambre de piège par la tuyauterie. De plus, le piège prévu selon l'invention comporte un moyen de chauffage tel que le solvant accumulé se trouve vaporisé d'une façon telle qu'il empêche du solvant à l'état liquide de s'échapper de l'accumulation sous cette forme, en favorisant la sortie sous forme de vapeur De plus l'évaporation du solvant emmagasiné au cours du cycle de séchage rend le système auto-nettoyant. Tout solvant présent dans l'échantillon est éliminé de celui-ci et passe à travers l'unité de pompage pour sortir dehors du circuit Il n'existe aucune nécessité d'interrompre les connexions de la tuyauterie en aucun emplacement pour réaliser le nettoyage du système et il n'est pas nécessaire de purger le piège Ceci est réalisé en tant que partie de l'opération de séchage elle-même. Tous les points o du liquide peut s'accumuler en perturbant l'opération de séchage sont éliminés en faveur d'entrées, de sorties et de parties de tuyauterie qui sont auto-purgées Finalement, étant donné qu'il n'existe pas de points de stagnation de liquide, on obtient un séchage plus rapide et le rendement de la pompe est amélioré. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté dans les dessins annexés et l'homme de l'art comprendra qu'elle est définie dans le cadre des revendications annexées. REVENDICATIONS 1 Ensemble comportant une pompe à vide ( 14) destinée à évacuer un espace de séchage ( 10) dans lequel des échantillons aqueux ou contenant des solvants sont séchés sous vide, un courant de produits gazeux étant extrait dudit espace au cours de l'opération de séchage sous vide dans lequel courant un solvant, se trouve entraîné sous la forme d'une vapeur condensable ou sous forme liquide, ledit ensemble étant caractérisé en ce qu'il comporte: une pompe à diaphragme ( 14) comportant une entrée et une sortie, des moyens définissant un espace qui constitue une chambre formant piège ( 30), ladite chambre comportant une entrée ( 34) reliée à une sortie dudit espace de séchage ( 10), et une sortie ( 36) reliée à l'entrée ( 20) de ladite pompe ( 14), la chambre formant piège ( 30) étant positionnée en-dessous de ladite entrée ( 34) de pompe ( 14) d'une quantité telle qu'une dénivellation existe entre la sortie ( 36) de la chambre ( 30) et ladite entrée de pompe ( 20), ladite pompe ( 14) entraînant des produits gazeux comportant des formes gazeuse et liquide du solvant provenant dudit espace de séchage ( 10) à une pression inférieure à la pression atmosphérique vers ladite chambre de piège ( 30), la sortie ( 36) de la chambre ( 30) étant suffisamment éloignée de l'entrée ( 34) de la chambre ( 30) pour que lors de l'entrée des produits gazeux dans ladite chambre ( 30) et avant que leur courant puisse avoir accès à la sortie ( 36) de la chambre ( 30), le solvant sous forme liquide se sépare par gravité du courant de produits gazeux et s'accumule au fond de ladite chambre ( 30), le courant de produit gazeux et toute vapeur de solvant qu'il contient étant ensuite entraînés vers l'extérieur de la sortie ( 36) de la chambre ( 30) vers la pompe ( 14), ladite pompe augmentant la pression du courant de produits gazeux de telle sorte que lors de la décharge de celui-ci hors de la pompe, la pression à la sortie de la pompe se trouve à une valeur égale ou supérieure à celle de l'atmosphère, et des moyens de chauffage ( 44) pour maintenir ladite chambre ( 30) à une températue prédéterminée suffisante pour provoquer l'évaporation du solvant accumulé dans ladite chambre de piège ( 30) de telle sorte qu'il puisse passer de ladite chambre ( 30) dans la pompe ( 14) sous cette forme et ensuite être évacué par ladite pompe vers l'atmosphère. 2 Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte une cloison ( 38) formant déflecteur, disposée à l'intérieur de ladite chambre de piège ( 30), les produits gazeux qui pénètrent dans ladite chambre venant frapper ladite cloison pour favoriser la séparation du solvant liquide des produits gazeux. 3 Ensemble selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que la sortie ( 36) de la chambre de piège ( 30) est disposée audessus de l'entrée ( 34) de la chambre de piège, ladite sortie ( 36) de la chambre ( 30) étant connectée à l'entrée de la pompe ( 20) au moyen d'un conduit ( 39) incliné vers le bas dans le sens de la sortie ( 36) de la chambre ( 30) pour fournir un écoulement en retour par gravité de tout solvant liquide qui peut être entraîné à partir de ladite chambre ( 30) dans les produits gazeux aspirés de celle-ci par ladite pompe ( 14). 4 Ensemble selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'entrée ( 34) de la chambre de piège ( 30) est disposée à un certain niveau au- dessous de la sortie ( 40) de la chambre de séchage ( 10) et se trouve raccordée à ladite sortie ( 40) de chambre par un conduit ( 42) incliné vers le bas en direction de l'entrée ( 34) de la chambre de piège ( 30). 5 Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens de chauffage consistent en une résistance électrique chauffante ( 44). 6 Ensemble selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'il comporte en outre un thermostat ( 50) associé aux moyens de chauffage ( 44) qui maintient ladite chambre de piège ( 30) à une température choisie sensiblement constante. 7 Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les éléments de structure interne de ladite pompe ( 14) sont revêtus d'un matériau inerte qui est insensible à l'effet du contact des vapeurs corrosives de solvant. 8 Ensemble selon la revendication 7 caractérisé en ce que le matériau inerte est du polytétrafluoroéthylène. 9 Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte en outre une chambre de traitement fermée ( 58) reliée à la sortie de ladite pompe ( 14) dans laquelle sont déchargés les produits gazeux de la pompe. Ensemble selon la revendication 9 caractérisé en ce que ladite chambre de traitement ( 58) est positionnée à un certain niveau en-dessous de la sortie ( 26) de la pompe et est connectée à celle-ci par un conduit incliné vers le bas à partir de ladite sortie ( 26). 11 Ensemble selon la revendication 9 caractérisé en ce qu'un matériau de traitement des produits gazeux ( 62) est renfermé dans ladite chambre de traitement ( 58) pour traiter les vapeurs de solvant et éliminer et neutraliser les composants nuisibles de ces derniers. 12 Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel ladite pompe à diaphragme est une pompe à deux étages ( 16, 18), le premier étage ( 16) comportant une sortie ( 22) qui est connectée à l'entrée ( 24) du second étage ( 16). 13 Procédé pour le séchage sous vide d'un échantillon contenant des produits aqueux ou solvants caractérisé en ce qu'il consiste: à disposer l'échantillon ( 12) dans une chambre de séchage étanche ( 10), à connecter l'intérieur de la chambre de séchage ( 10) à une entrée ( 34) d'une chambre de piège ( 30) disposée à un certain niveau en-dessous de la chambre de séchage ( 10) de sorte que l'écoulement entre la chambre de séchage et le piège soit dirigé vers le bas, à connecter le côté aspiration d'une pompe à vide à diaphragme ( 14) disposé à un certain niveau au- dessus de la chambre de piège ( 30) à une sortie ( 36) de ladite chambre ( 30) selon un écoulement qui est dirigé vers le haut à partir de la sortie ( 36) de ladite chambre ( 30) dans le sens du côté de l'aspiration de la pompe ( 14) de telle sorte que ladite pompe extrait du solvant liquide ou à l'état de vapeur hors dudit échantillon ( 12) avec des produits gazeux qui proviennent de ladite chambre de séchage ( 14) vers ladite chambre de piège ( 30), à séparer par gravité le solvant liquide des produits gazeux dans ladite chambre de piège ( 30) et à collecter ledit solvant liquide dans ladite chambre de piège, et à chauffer le solvant liquide dans ladite chambre de piège pour vaporiser ce dernier de telle sorte qu'il puisse être extrait par la pompe sous cette forme et évacué à l'extérieur de celle-ci. 14 Procédé selon la revendication 13 caractérisé en ce que l'échantillon ( 12) est chauffé dans ladite chambre de séchage ( 10) au cours de l'opération de séchage, la température dans ladite chambre de piège ( 30) étant maintenue à une valeur supérieure à celle de la température régnant dans la chambre de séchage ( 10).