Brevet FR2666760A1 — publié le 19920320

La présente invention concerne les ensembles unitaires d'embrayages, notamment pour véhicules automobiles, du genre comportant un mécanisme d'embrayage assemblé à un disque de friction, avant montage sur un plateau de réaction, par l'intermédiaire d'un outil auxiliaire de montage. Un tel ensemble unitaire est décrit dans le document FR-A-2 632 032. Dans celui-ci, l'outil auxiliaire de montage comporte une zone de maintien servant à recevoir le disque de friction, ainsi que des zones d'accrochage sur le diaphragme à doigts bombés, que comporte le mécanisme d'embrayage. En pratique, la zone de maintien est reliée auxdites zones par une partie en forme de tronc de cône et il faut prévoir une partie de renforcement ainsi que des appendices axiaux au niveau des zones d'accrochage pour centrer le diaphragme. Tout ceci complique l'outil et en outre le positionnement du disque de friction n'est pas aussi souhaitable que désiré, puisque celui-ci se trouve centré par rapport au diaphragme et non par rapport au couvercle. En outre cette disposition est adaptée à un diaphragme à doigts bombés, l'embrayage étant du type poussé. La présente invention a pour objet de pallier ces inconvénients et donc de créer un nouvel outil auxiliaire de montage permettant un prépositionnement du disque de friction par rapport au couvercle du mécanisme d'embrayage. Suivant l'invention un ensemble unitaire mécanisme d'embrayage-disque de friction du type susindiqué, dans lequel le couvercle présente annulairement une zone déformée, est caractérisé en ce que, l'outil auxiliaire de montage comporte des moyens de positionnement conformés pour coopérer par coopération de formes avec la zone déformée du couvercle. Grâce à l'invention, le disque de friction se trouve centré par rapport au couvercle. On appréciera en outre que cette disposition permet d'utiliser avantageusement la zone emboutie, que présente naturellement le couvercle pour formation d'un appui pour le diaphragme de l'embrayage, sans modification de l'outillage pour la fabrication de celuici. De plus, l'outil peut assurer une protection des doigts du diaphragme avant montage sur le plateau de réaction de l'embrayage. La disposition selon l'invention est indépendante de la forme du diaphragme et est applicable à des embrayages du type poussé ou tiré. I1 devient très aisé de configurer l'outil pour que celui-ci coopère avec des éléments de préhension d'un robot en vu du montage automatique de l'ensemble unitaire sur le plateau de réaction de l'embrayage. Pour ce faire, les moyens de positionnement de l'outil peuvent être reliés à la partie centrale de celui-ci par un flasque transversal doté d'ouvertures pour coopération avec les éléments de préhension du robot. La partie centrale de l'outil peut également coopérer avec un élément de préhension du robot. La description qui va suivre illustre l'invention en référence au dessin annexé représentant en coupe axiale un ensemble unitaire selon l'invention. L'ensemble unitaire, disque de friction-mécanisme d'embrayage pour véhicules automobiles, comporte un couvercle 1, un plateau de pression 10, un disque de friction 20, un diaphragme 30 et un outil 100 tous de forme annulaire. Le couvercle 1, le diaphragme 30 et le plateau de pression 10 appartiennent à un mécanisme d'embrayage unitaire, qui est ici du type de celui décrit dans le document FR-A-2 585 425. Ainsi le couvercle 1 a globalement la forme d'une assiette creuse et comporte à sa périphérie externe un rebord radial de fixation 2 relié à un fond 4, centralement ouvert, par une jupe périphérique 3 d'orientation globalement axiale ; ledit fond 4 s'étendant globalement radialement en direction de l'axe de l'ensemble. Ici le couvercle 1 est en tôle emboutie et sert à la fixation du mécanisme. Le fond 4 présente au voisinage de sa périphérie interne des pattes d'assemblage 5. Ces pattes traversent axialement le diaphragme 5 et ont une extrémité libre repliée radialement en direction opposée à l'axe de l'ensemble pour maintien d'une couronne jonc 7- offrant un appui secondaire au diaphragme 30, en regard d'un appui primaire annulaire 8 formé en relief dans le fond 4 du couvercle à la faveur d'une zone emboutie 6. Cette zone emboutie 6 s'étend concentriquement à l'axe de symétrie du couvercle ici de manière uniforme ou en variante de manière fractionnée. Les pattes 5 sont d'un seul tenant avec le fond 4 et se raccordent à celui-ci par des arrondis.L'appui primaire 8 a la forme d'un cordon arrondi et constitue le sommet d'une partie à section en forme de V, l'embouti 6 présentant en creux une empreinte associée audit cordon 8 formant le relief de ladite zone 6. Ici le diaphragme 30 comporte une partie périphérique 31 en forme de rondelle Belleville reliée à une partie centrale 32 formée d'une pluralité de doigts séparés les uns des autres par des fentes. Ces fentes s'élargissent au voisinage de la partie 31 du diaphragme pour formation d'orifices traversés par les pattes 5 du couvercle 1, lesdits orifices alternant avec les zones d'enracinement des doigts avec à la partie 31. Le diaphragme 30, monté de manière basculante sur le couvercle 1, prend appui sur celui-ci et sollicite le plateau 10 en direction opposée au fond 4. Ici par la périphérie externe de sa rondelle Belleville 31, le diaphragme 30 est admis à coopérer avec un bossage annulaire 11, ici fractionné en une pluralité de secteurs, du plateau de pression 10, tandis que par la partie périphérie externe de sa rondelle Belleville 31 le diaphragme est admis à coopérer de manière basculante avec les appuis primaire et secondaire 7 et 8. Les pattes 5, l'appui 8 et la couronne 7 constituent des moyens d'assemblage assujettissant de manière basculante le diaphragme 30 au couvercle 1. Le bossage 11 s'étend axialement en direction du fond 4. La partie centrale 32 est ouverte intérieurement et c'est sur l'extrémité interne des doigts du diaphragme qu'est admis à agir en poussée une butée de débrayage (non représentée). A la figure 1, le mécanisme d'embrayage est en position de stockage, le diaphragme 30 étant alors en appui sur des pattes radiales 9 alternant circonférentiellement avec les pattes d'assemblage 5. Ainsi qu'on le sait, normalement le disque de friction est serré axialement entre le plateau de pression 10 et le plateau de réaction de l'embrayage sous l'action de la force exercée par le diaphragme 30 sur le plateau de pression 10, et pour débrayer il suffit d'appuyer en poussant sur les extrémités des doigts radiaux du diaphragme pour faire basculer celui-ci et desserrer le disque de friction 20. Plus précisément ce disque de friction 20 comporte un support 21 avec, s'étendant de part et d'autre de celui-ci, des garnitures de frottement 22, éventuellement fractionnées et solidaires du support 21. C'est par ces garnitures 22 que le disque de friction 20 est admis à être serré entre les plateaux de pression 10 et de réaction. Pour mémoire on signalera que le support 21 est accouplé à un moyeu 23 à alésage interne cannelé 24 et propre à être calé en rotation sur l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses, tandis que le plateau de réaction est solidaire du vilebrequin du moteur. Le support 21 est relié de manière élastique au moyeu 23. Usuellement le support est solidaire de deux rondelles de guidage reliées l'une à l'autre par une pluralité de colonnettes et disposées axialement de part et d'autre d'un voile de moyeu solidaire en rotation, éventuellement après rattrapage d'un jeu, du moyeu 23. Les rondelles de guidage et le moyeu sont pourvus en vis-à-vis de fenêtres pour logement de ressort. Pour plus de précisions, on se reportera aux figures 1 et 2 du susmentionné document FR-A-2 632 032, le disque de friction 20 étant représenté ici de manière simplifiée. Bien entendu le support 21 peut être relié rigidement au moyeu 23, par exemple par rivetage. Le plateau de pression 10 est mobile axialement par rapport au couvercle 1 en étant lié en rotation audit couvercle 1, ici de manière connue en soi, par une pluralité de languettes tangentielles 13 fixées chacune par rivetage à une patte de fixation 12, et par rivetage à une patte radiale du plateau de pression 10 non visible. Les pattes de fixation 12 sont décalées axialement par rapport au rebord 2 en étant reliées à celui-ci, ledit rebord 2 comportant des ouvertures pour le passage de vis de fixation au plateau de réaction, ainsi que des perçages pour montage sur des pions de centrage, de manière connue en soi. L'ensemble couvercle 1, diaphragme 30 et le plateau de pression 10 forme donc un ensemble unitaire. Cet ensemble est assemblé avec le disque de friction 20 au moyen d'un outil auxiliaire 100. Cet outil auxiliaire comme décrit dans le susmentionné document FR-A-2 632 032 comporte centralement une zone de maintien 104 servant à recevoir le disque de friction 20. Plus précisément cette zone de maintien 104 reçoit le moyeu 23 du disque 20 et forme la partie centrale de l'outil 100 qui comporte à son extrémité libre une pluralité de languettes radialement élastiques 105, formées à la faveur d'un évidement, que présente ladite extrémité libre (voir figure 1). Ces languettes élastiques 105 forment des éléments de retenue pour le disque 20 et comportent chacune à leur extrémité libre un crochet 106 propre à coopérer par accrochage avec une face transversale du moyeu 23. Les languettes 105 sont chanfreinées pour faciliter l'engagement de l'outil 100 dans l'alésage interne cannelé 24 du moyeu 23 et traversent ledit alésage 24. Les crochets 106 sont dirigés radialement en direction opposée à l'axe de l'ensemble. Suivant l'invention cet outil auxiliaire de montage comporte des moyens de positionnement 102 conformés pour coopérer par coopération de formes avec une zone annulaire déformée du couvercle, ici la zone emboutie 6 du couvercle. Plus précisément, ces moyens de positionnement 102 sont solidaires d'un flasque transversal 101, lui-même relié à la partie centrale 104 de l'outil 100 conformé à cet effet. Pour ce faire ladite zone 104 est prolongée et s'étend au-delà du diaphragme 30 en traversant celui-ci pour porter à centrage le flasque 101 à l'extérieur du couvercle c'est-à-dire du côté opposé au plateau de pression 10. Cette zone 104 fait saillie par une portion 107 au-delà du flasque 101. L'outil auxiliaire 100 peut être en matière plastique et être réalisé par moulage en variante il peut être métallique, le flasque pouvant être éventuellement par soudage sur la partie centrale 104. En pratique les moyens de positionnement 102 s'étendent à la périphérie externe du flasque 101 et consistent en un rebord annulaire d'orientation globalement axiale. Ils vont en s'amincissant dans le sens axial allant du flasque 101 au couvercle 1, pour se terminer par une extrémité libre arrondie s'engageant dans la zone emboutie 6 et plus précisément dans l'empreinte associée au cordon 8, de forme annulaire, comme l'appui secondaire formé sur la rondelle 7. Une liaison par emboîtement est ainsi réalisée. Le flasque 101 est doté d'une pluralité d'ouvertures 103 pour passage d'éléments de préhension appartenant à un robot non représenté. Ce robot peut également saisir la portion 107 grâce à un élément de préhension qu'il présente à cet effet. Ainsi la formation de l'ensemble unitaire mécanisme d'embrayage-disque de friction, manipulable et transportable avant montage sur le plateau de réaction, se fait simplement par simple enfilage de l'outil dans l'alésage 24 du moyeu 23. Ledit disque de friction 20 se trouvant automatiquement centré par rapport au couvercle 1 par l'outil 100 grâce aux moyens 102 coopérant avec la zone emboutie 6 et à la zone 104 coopérant avec le moyeu 23, tandis qu'il est retenu axialement par les crochets 106 de l'outil 100 et d'autre part par le plateau de pression 10. Grâce aux ouvertures 103 et à la portion 107, il est possible de transporter aisément un tel ensemble pour le monter sur le plateau de réaction de l'embrayage, le démontage de l'outil 100 s'effectuant en tirant sur celui-ci, les languettes 105 se déformant alors radialement vers l'intérieur. On notera pour ce faire, que les crochets 106 sont délimités avantageusement par deux faces inclinées. L'outil 100 assure une protection des doigts du diaphragme. Ainsi qu'on l'aura compris, les moyens 102 assurent également une rigidification de l'outil 100 et ont globalement la forme d'une couronne. On appréciera la simplicité de l'outil, la position axiale du flasque 101 étant bien entendu déterminée selon les applications en fonction de la position qu'occupe en position de stockage les extrémités libres des doigts du diaphragme, lesdites extrémités pouvant être plates, comme représentées à la figure 1, ou bombées comme dans le susmentionné document FR-A-2 632 032. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits. En particulier le couvercle peut présenter un fond doté centralement d'un retour d'orientation axiale 60 (formant une zone déformée) dirigé vers l'extérieur du couvercle et s'étendant concentriquement par rapport à l'axe de l'ensemble. Dans ce cas le rebord annulaire d'orientation axiale 102 de l'outil 100 présente à son extrémité libre une empreinte de forme complémentaire à celle de l'extrémité libre du retour 60 saillant pour coopération de formes par emboîtement avec celle-ci. En variante on peut tirer parti de la zone tortueuse 61 de raccordement de la jupe 3 avec le fond 4. Dans ce cas le rebord 102 coopère par sa périphérie interne et par son extrémité libre avec la zone 61. En variante le fond 4 peut présenter radialement au-delà de la zone emboutie 60 des bossages 62 répartis régulièrement circulairement et dont les centres sont répartis sur une même circonférence de l'ensemble. Le rebord 102 présente alors à son extrémité libre des empreintes correspondantes à celles des bossages 62 et a avantageusement une forme de peigne annulaire. Les moyens d'assemblage assujettissant de manière basculante le diaphragme au couvercle peuvent consister en un appui primaire formé à la faveur de la zone emboutie 6 et en un appui secondaire formé à la faveur d'une pluralité de colonnettes. En variante l'appui secondaire peut être formé à la faveur d'un jonc porté par les colonnettes (voir figure 1 du susmentionné document FR-2 632 032), et l'appui primaire à la faveur de l'embouti 6. Au lieu de languettes 105, on peut adopter les dispositions des figures 3 et 4 du susmentionné document FR-A-2 632 032 et remplacer les languettes par respectivement une bague en matériau caoutchouc ou une bague élastique engagée dans une rainure de l'outil auxiliaire. Le plateau de pression peut être mobile axialement par rapport au couvercle 1 en étant lié en rotation à celui-ci par une liaison du type tenonmortaise. Les moyens 102 peuvent être éventuellement fractionnés et être par exemple en forme de peigne annulaire. L'embrayage peut être du type tiré, le diaphragme 30 s'appuyant par la périphérie externe de sa rondelle Belleville 31 sur un cordon d'appui formé par emboutissage, comme l'appui primaire 8, dans le couvercle, tandis qu'il s'appuie par la périphérie interne de sa rondelle Belleville 31 sur des bossages axiaux du plateau de pression 10. Pour débrayer il suffit alors d'agir en traction sur l'extrémité des doigts 32 du diaphragme. Enfin le couvercle 1 peut être obtenu, avec ses déformations, par moulage. REVENDICATIONS 1) Ensemble unitaire d'embrayage, notamment pour véhicules automobiles, du genre comportant un mécanisme d'embrayage (1,30,10) assemblé à un disque de friction (20), avant montage sur un plateau de réaction, par l'intermédiaire d'un outil auxiliaire de montage (100), dans lequel le mécanisme d'embrayage comporte un couvercle (1) pour fixation de l'ensemble unitaire, ledit couvercle (1) comportant annulairement une zone déformée (6,60,61,62), un diaphragme (30) pour action sur un plateau de pression (10) lié en rotation au couvercle (1) en étant mobile axialement par rapport à celui-ci et dans lequel le disque de friction (20) comporte un moyeu (23) propre à coopérer avec une zone de maintien (104), que comporte ledit outil (100) à cet effet, caractérisé en ce que, l'outil auxiliaire de montage (100) comporte des moyens de positionnement (102) conformés pour coopérer par coopération de formes avec ladite zone déformée (6,60,61,62) du couvercle (1). 2) Ensemble unitaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de positionnement (102) s'étendent à la périphérie externe d'un flasque (101), que présente l'outil (100), ledit flasque (101) étant solidaire de la zone de maintien (104) de l'outil (100). 3) Ensemble unitaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que la zone de maintien (104) de l'outil (100) s'étend au-delà du diaphragme (30) en traversant celui-ci pour porter le flasque (101) à l'extérieur du couvercle (1). 4) Ensemble unitaire selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens de positionnement (102) sont d'orientation globalement axiale, et vont en s'amincissant dans le sens axial allant du flasque (101) au couvercle (1). 5) Ensemble unitaire selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le flasque (101) de l'outil (100) est doté d'une pluralité d'ouvertures (103) pour passage d'éléments de préhension appartenant à un robot. 6) Ensemble unitaire selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la zone de maintien (104) de l'outil (100) se prolonge au-delà du flasque (101) pour former une portion (107) propre à coopérer avec un élément de préhension porté par un robot. 7) Ensemble unitaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la zone déformée (6) du couvercle (1) consiste en une zone emboutie (6) s'étendant concentriquement à l'axe de l'ensemble pour formation d'un appui pour le diaphragme. 8) Ensemble unitaire selon les revendications 4 et 7, caractérisé en ce que l'extrémité libre des moyens de positionnement (102) est arrondie pour coopérer avec l'empreinte de la zone emboutie (6). 9) Ensemble unitaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la zone déformée (60) du couvercle (1) consiste en un retour d'orientation axiale (60), que présente centralement le couvercle (1). 10) Ensemble unitaire selon les revendications 4 et 9, caractérisé en ce que l'extrémité libre des moyens de positionnement (102) est dotée d'une empreinte pour coopérer avec l'extrémité libre du retour (60).