Brevet FR2663353A1 — publié le 19911220

La présente invention concerne un procédé de remplacement d'éléments préfabriqués, ou éléments de paroi constituant un revêtement d'un mur de soutènement, ainsi qu'un élément de paroi pour la mise en oeuvre de ce procédé. Des éléments de paroi sont parfois utilisés pour conférer une stabilité à des remblais dits en "terre armée". Pour cela les éléments de parois sont disposés les uns à côté des autres, et sont maintenus par des tirants, constitués la plupart du temps de feuillards, qui sont disposés dans l'épaisseur du remblai de façon à être maintenus par le poids de celui-ci. D'autre part les murs de soutènement sont parfois revêtus d'éléments préfabriqués, en béton ou autre matériau, qui sont fixés par collage ou par agrafage sur le mur, et qui sont disposés les uns à côtés des autres, à la façon "d'écailles", et qui constituent des moyens de protection et d'amélioration de l'esthétique des murs. Ces éléments sont parfois détériorés, par exemple à la suite d'accidents survenant en cours de chantier, soit par une altération de la qualité des matériaux dans le temps, et doivent ainsi être remplacés. Le remplacement d'un élément de paroi détérioré, sans nuire à la qualité des éléments de paroi adjacents, conduit à un certain nombre de difficultés. Une première difficulté provient de ce que les matériaux sur lesquels sont disposés les éléments de paroi sont habituellement des matériaux non homogènes ayant tendance à s'extraire au moment de la dépose de l'élément de paroi à remplacer. Une seconde difficulté provient de la difficulté que l'on a pour repositionner et fixer de façon solide l'élément de paroi détérioré sans laisser sur celui-ci de traces permettant de détecter sont remplacement. La présente invention a pour but un procédé permettant de surmonter les difficultés susmentionnées, ainsi qu'un élément de paroi permettant une mise en oeuvre optimale du présent procédé. Elle a ainsi pour objet un procédé de remplacement d'éléments préfabriqués, ou éléments de paroi, disposés de façon adjacente sur un support caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à : - déposer l'élément de paroi à remplacer, - disposer sur la périphérie interne d'un élément de paroi de remplacement un bourrelet d'un matériau adhésif, - positionner l'élément de paroi de remplacement sur le support, de façon à créer au moins un volume entre le support et l'élément de paroi de remplacement, ce volume étant mis en communication avec l'atmosphère ambiante par au moins deux tuyaux, - à injecter dans le volume, par l'un des tuyaux, ou tuyau d'injection, un produit de fixation, - à évacuer l'air par l'autre tuyau, ou tuyau évent, au fur et à mesure de l'injection du produit de fixation dans le volume. Dans une variante particulièrement intéressante de l'invention on peut utiliser les éléments de paroi pour assurer le maintien d'un remblai ne présentant pas en luimême un caractère de solidité suffisant pour constituer un mur, en injectant le produit de fixation au droit d'une série de tirants, constitués par exemple par des feuillards ou des câbles métalliques, solidaires du remblai lui-même, ou d'éléments de paroi identiques disposés sur la face opposée de celui-ci. On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en coupe verticale et transversale d'un remblai de "terre armée" recouvert d'un élément de paroi, en cours. de mise en place conformément au procédé suivant l'invention. La figure 2 est une vue arrière d'un élément de paroi avant sa mise en place. La figure 3 est une vue en coupe verticale et transversale d'une variante de mise en oeuvre de l'invention. La figure 4 est une vue frontale d'un ramblai recouvert d'un ensemble d'éléments de paroi, l'un de ceux-ci étant en cours de mise en place suivant le procédé selon l'invention. La figure 5 est une vue frontale partielle, à échelle agrandie, d'un détail de mise en oeuvre du procédé suivant l'invention. la figure 6 est une vue arrière d'une variante de mise en oeuvre de l'invention. La figure 7 est une vue arrière d'une variante de mise en oeuvre de l'invention. La figure 8 est une vue en coupe verticale et transversale partielle d'une variante du procédé suivant l'invention. La figure 9 est une vue transversale et verticale partielle d'une variante de mise en oeuvre de l'invention. La figure 10 est une vue en coupe verticale et transversale d'une variante de mise en oeuvre de l'invention. Sur les figures 1 et 2, un remblai en "terre armée" 1 est recouvert d'un revêtement constitué d'une série d'éléments préfabriqués ou éléments de paroi 3, qui sont scellés sur des tirants 4 noyés dans l'épaisseur du remblai 1. Les extrémités des tirants 4 sont pourvues de moyens de préhension, tels que des boucles 8, destinés à améliorer l'adhésion entre les tirants 4 et les éléments de paroi 3 Des espaces 2 sont prévus entre les côtés de deux éléments de paroi adjacents 3. L'un de ces éléments de paroi 3 devant être remplacé, on a procédé à la dépose de celui-ci, par tout moyen approprié. Conformément au procédé suivant l'invention on dispose sur la totalité de la périphérie de la face interne 3'a de l'élément de paroi 3', c'est-à-dire la face de celuici destinée à être positionnée vis-à-vis de la face la du remblai 1, un bourrelet 6 constitué d'un produit adhésif, par exemple de type résine époxyde, puis l'on dispose à chacun des quatre coins de l'élément de paroi 3 un ensemble de deux tuyaux souples, à savoir un tuyau d'injection 5, et un tuyau évent 7, de façon que ces tuyaux soient maintenus par le bourrelet 6 de résine époxyde, et que l'une de leurs extrémités respectives 5',7' débouche dans des zones voisines.L'élément de paroi de remplacement 3' est ensuite mis en place, entre les éléments de paroi adjacents 3 où il est positionné, à l'aide de tout moyen de manutention approprié, fonction de ses dimensions et de son poids, de façon que les tuyaux d'injection 5, et les tuyaux évent 7 puissent prendre place dans les espaces 2 prévus entre les éléments de paroi adjacents 3. On comprend que lors du positionnement de l'élément de paroi 3' le bourrelet périphérique 6 de matériau adhésif vient en contact avec la face la du remblai 1 et délimite ainsi avec cette face la et avec la face 3'a de l'élément de paroi 3 un volume V dont la seule communication avec l'atmosphère est constituée par les tuyaux 5 et 7.Ces derniers favorisent donc la mise en place de l'élément de paroi en permettant à l'air prisonnier du volume V d'être chassé vers l'extérieur lorsque l'on applique l'élément de paroi 3' contre le remblai 1. On assure ensuite le maintien de l'élément de paroi 3' par rapport au remblai, jusqu a ce que le durcissement du bourrelet 6 de matériau adhésif soit réalisé. Une fois ce durcissement obtenu on injecte, au moyen du tuyau d'injection 5, un produit de fixation, tel qu'un ciment, dans le volume V, dans lequel sont disposées les boucles de préhension 8 des tirants 4. L'injection et la bonne répartition du produit de fixation sont favorisées par la présence des tuyaux évents 7 qui permettent à l'air contenu dans ledit volume V de s'échapper vers l'extérieur au fur et à mesure de la diminution du volume V résultant de l'injection du produit de fixation. Les tuyaux évents 7 jouent de plus un rôle de détection de remplissage, puisque, une fois le volume V rempli, ces tuyaux se remplissent eux-mêmes du produit de fixation et la sortie de celui-ci par l'orifice libre des tuyaux 7 indique le remplissage correct du volume V. I1 reste ensuite à couper les tuyaux 5 et 7 qui dépassent des espaces 2, de la surface externe des éléments de paroi 3. Lorsque l'on souhaite prévoir, entre la face interne 3'a de l'élément de paroi 3' et la face la du remblai 1 un espace réduit, on réalise, comme représenté sur les figures 3 à 7, des cavités 10 dans la face interne 3'a, dans lesquelles aboutissent les extrémités 5' et 7' des tuyaux 5 et 7 ainsi que les bandes de préhension 8 des tirants 4. Afin d'améliorer la répartition du produit de fixation dans le volume V on peut réaliser, comme représenté sur la figure 6, une série de rainures 12 partant des cavités 10, et qui permettent au produit de fixation, même dans le cas d'un espacement faible entre le remblai 1 et l'élément de paroi 3', d'être distribué sur une surface plus importante de l'élément de parement. Afin d'éviter que le matériau non homogène constituant le remblai 1 n'ait tendance à s'extraire au moment de l'enlèvement de l'élément de paroi à remplacer, on procède, préalablement à la dépose de celui-ci, à une injection d'un produit de stabilisation dans le remblai 1. Pour ce faire, et comme représenté sur la figure 8, on fore un trou 20 dans l'élément de paroi, se prolongeant dans le remblai 1, par lequel on injecte, au moyen d'une sonde d'injection 22, un produit stabilisant, qui diffuse à l'intérieur du matériau non homogène constituant le ramblai 1 et qui confère à celui-ci de meilleures qualités de résistance. On peut ensuite procéder à la dépose de l'élément de paroi 3' sans provoquer de dégradation du remblai 1 susceptible d'entraîner une détérioration des éléments de paroi 3 voisins de l'élément de paroi à remplacer puis, après éventuellement ragréage, on peut procéder à la mise en place de l'élément de paroi de remplacement 3', ainsi que décrit précédemment. Bien entendu le nombre de points d'injection du produit de fixation est fonction de la forme des l'éléments de paroi ainsi que de leur taille et de leur poids. Par exemple, comme représenté sur la figure 7, dans le cas d'un élément de paroi 3' de forme triangulaire, on ne réalisera que trois cavités 10. Les cavités 10 pourront, de plus, être réunies par des rainures 12, à une cavité centrale 14 dans laquelle aboutit l'une des extrémités 7' d'un tuyau évent 7. Trois tuyaux d'injection 5 aboutissent dans chacune des cavités 10. La communication des différentes cavités 10, assurée par les rainures 12, permet de ne mettre en oeuvre qu'un seul tuyau évent 7, qui assure à la fois l'évacuation de l'air et la signalisation de remplissage du produit de fixation dans le volume V compris entre le remblai 1, l'élément de paroi 3' et le bourrelet 6. Bien entendu, le tuyau d'injection 5 et le tuyau évent 7 peuvent, de construction, faire partie de l'élément de paroi de remplacement 3'. Ainsi, sur la figure 9, les tuyaux 5 et 7 sont introduits dans les cavités 10, réalisées sur les faces internes 3'a des éléments de paroi 3' par un orifice 18 reliant le chant 20 de l'élément de paroi 3' à sa face interne 3'a. De cette façon l'élément de paroi de remplacement 3' constitue un sous-ensemble prêt à être mis en place, ce qui simplifie le travail sur le chantier et assure un meilleur maintien des tuyaux d'injection 5 et d'évent 7. Sur la figure 10 les éléments de paroi sont utilisés en tant qu'éléments de parement d'un mur 1', par exemple en béton. Sur cette figure un mur de souténement 1' est recouvert d'éléments de paroi 3, dont un élément doit etre remplacé. La mise en oeuvre du procédé et du dispositif suivant l'invention est identique à ce qui a été décrit précédemement, sauf que dans le présent cas l'accrochage du produit de fixation injecté par les tuyaux d'injection 5 se réalise directement sur la surface externe du mur 1' au lieu de se faire sur les tirants 4. REVENDICATIONS 1.- Procédé de remplacement d'éléments préfabriqués, ou éléments de paroi, disposés de façon adjacente sur un support (1,1') caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à : - déposer l'élément de paroi (3) à remplacer, - disposer sur la périphérie interne d'un élément de paroi de remplacement (3') un bourrelet d'un matériau adhésif (6), - positionner l'élément de paroi de remplacement (3') sur le support (1,1'), de façon à créer au moins un volume (V) entre le support (1,1') et l'élément de paroi de remplacement (3'), ce volume (V) étant mis en communication avec l'atmosphère ambiante par au moins deux tuyaux (5,7), - à injecter dans le volume (V), par l'un des tuyaux, ou tuyau d'injection (5) un produit de fixation, - à évacuer l'air par l'autre tuyau, ou tuyau évent (7), au fur et à mesure de l'injection du produit de fixation dans le volume (V). 2.- Procédé de remplacement d'éléments de parois (3) maintenus sur un support constitué d'un remblai (1) comportant des tirants (4) solidarisés de celui-ci, les tirants (4) comportant à une extrémité un moyen de préhension (8), caractérisé en ce que l'on dispose l'élément de préhension (8) d'au moins un tirant (4) dans le volume (V), et que l'on injecte le produit de fixation de façon à noyer l'élément de préhension (8) dans ledit produit de fixation. 3.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'on injecte le produit de fixation, par le tuyau d'injection (5) jusqu'à ce que le produit de fixation sorte par le tuyau évent (7). 4.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'on dispose les tuyaux d'injection (5) et/ou d'évent (7) dans l'élément de paroi de remplacement (3'), avant la mise en place de celui-ci sur le support (1,1'). 5.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'on injecte dans le support (1), avant la dépose de l'élément de paroi (3) à remplacer, au travers d'orifices réalisés dans l'élément de paroi à remplacer (3), un produit de stabilisation du support (1). 6.- Elément de paroi pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que sa périphérie comporte un bourrelet (6) d'un matériau adhésif destiné à définir, conjointement avec la surface du support (1,1') et la face interne (3'a) de l'élément de paroi de remplacement (3'), au moins un volume (V), dans lequel débouche l'une des extrémités de chacun de deux tuyaux (5,7), à savoir un tuyau d'injection (5) et un tuyau évent (7), l'autre extrémité de chacun de ces deux tuyaux débouchant sur l'extérieur. 7.- Elément de paroi suivant la revendication 6 caractérisé en ce que les extrémités des tuyaux d'injection (5) et d'évent (7) débouchant dans le volume (V) sont situées à proximité l'une de l'autre. 8.- Elément de paroi suivant la revendication 7 caractérisé en ce que la face interne (3'a) de l'élément de paroi de remplacement est creusée d'au moins une cavité (10) dans laquelle débouchent les extrémités des tuyaux d'injection (5) et d'évent (7). 9.- Elément de parement suivant la revendication 8 caractérisé en ce que la face interne (3'a) de l'élément de paroi (3') est creusée d'au moins une rainure (12) débouchant dans la cavité (10). 10.- Elément de paroi suivant la revendication 9 caractérisé en ce que la face interne (3'a) de l'élément de paroi (3') comporte au moins deux cavités (10), ces deux cavités étant réunies par une rainure (12). 11.- Elément de paroi suivant la revendication 10 caractérisé en ce que chaque cavité (10) est alimentée par un tuyau d'injection (5), l'élément de paroi(3') comportant au moins un tuyau évent (7) dont une extrémité débouche dans une cavité (14) en communication avec les cavités (10). 12.- Elément de paroi suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'au moins un bord d'un élément de paroi est séparé d'un élément de paroi adjacent par un espace (2), dans lequel sont disposés les tuyaux d'injection (5) et évent (7).