Brevet FR2662860A1 — publié le 19911206

CONNECTEUR ELECTRIQUE POUR DES CONDUCTEURS BLINDES. La présente invention se rapporte a un connecteur electrique pour des conducteurs blindés comprenant chacun une âme conductrice entourée d'une isolation elle-même entouree d'un blindage métallique. Des connecteurs connus destinés a établir une connexion électrique entre un nombre plus ou moins important de conducteurs comprennent au moins une partie de connecteur contenant des moyens de contact et des moyens de retenue pour des embouts de contact et de verrouillage fixés à ltextremite des conducteurs à connecter introduits individuellement depuis un côté dans ladite partie de connecteur. Lesdits moyens de retenue son généralement constitués par des languettes élastiques coopérant avec des collerettes prévues sur les embouts fixés aux extrémités des conducteurs à connecter. Lorsque lesdits conducteurs sont des conducteurs blindés, il peut être désirable d'établir une interconnexion des blindage de tous les conducteurs retenus dans un même connecteur. Jusqu a présent, cette interconnexion des blindages s effectue à 11 extérieur du connecteur par le fait qu'un manchon thermorétractable équipé d'un fil de connexion est préalablement serti sur le blindage de chaque conducteur, lesdits fils étant interconnectés, par exemple en étant tous reliés à une cosse prévue à I'extérieur du connecteur. Ce mode d'interconnexion des blindages est coûteux, long à réaliser et demande un volume important à 11 extérieur du connecteur. La présente invention vise un connecteur pour des conducteurs électriques blindés, sur lequel l'interconnexion des blindages des différents conducteurs puisse être réalisée de façon simple et rapide sans entraîner une augmentation sensible de l'encombrement du connecteur proprement dit. Le connecteur électrique conforme à l'invention est destiné à des conducteurs blindés comprenant chacun une âme conductrice portant à son extrémité un embout de contact et de verrouillage, cette âme étant entourée d'une isolation elle-même entourée d'un blindage métallique. Le connecteur comprend au moins une partie de connecteur avec un boîtier contenant des moyens de retenue des embouts des conducteurs à connecter introduits depuis un côté dans ladite partie de connecteur.Suivant l'invention, ladite partie de connecteur contient, en outre, des moyens de connexion de blindage susceptibles d'être traversés par tous les conducteurs à connecter et de coopérer avec effet de serrage et de contact électrique avec les blindages desdits conducteurs pour établir, à l'intérieur de la partie de connecteur, une connexion électrique avec les blindages de tous les conducteurs et une interconnexion entre lesdits blindages. Suivant un mode de réalisation du connecteur conforme à l'invention, lesdits moyens de connexion de blindage peuvent comprendre un module élastique en lui-même et électriquement conducteur muni pour les conducteurs de passages dimensionnés de maniere que le serrage sur et le contact électrique avec les blindages des conducteurs électriques soient assurés par la simple introduction desdits conducteurs dans ledit module, par l'élasticité de ce dernier. Suivant un autre mode de réalisation, la partie de connecteur comprend un élément de raccordement, par exemple un écrou susceptible d'être assemblé avec ladite partie de connecteur avec effet de serrage suivant l'axe des conducteurs. Dans ce cas, lesdits moyens de connexion de blindage peuvent être avantageusement constitués par au moins un module élastique et conducteur électrique intercalé entre ladite partie de connecteur et ledit élément de raccordement et muni de passages pour les conducteurs à connecter, le serrage de l'élément de raccordement sur la partie de connecteur produisant une compression dudit module, entraînant un serrage dudit module sur et son contact électrique avec le blindage de chaque conducteur. Ledit module peut se composer de deux moyens, à savoir de moyens électriquement conducteurs assurant la connexion avec le blindage de chaque conducteur et l'interconnexion desdits blindages, et de moyens élastiques assurant, lors de leur compression, le serrage desdits moyens électriquement conducteurs sur les blindages. De préférence, ledit module comprend des moyens de contact métalliques élastiques susceptibles d'être traversés par les conducteurs à connecter, lesdits moyens de contact étant noyés dans un bloc de matiere plastique élastique et étant relié entre eux par des moyens d' interconnexion métalliques. Ces moyens de contact métalliques peuvent être avantageusement constitués par des manchons fendus axialement. Les moyens d'interconnexion peuvent comprendre une plaque métallique disposée sur le côté dudit bloc de matiere plastique tourné vers ladite partie de connecteur, une plaque de serrage étant disposée sur le côté opposé du bloc de matiere plastique en vue de la compression axiale dudit bloc, entraînant un serrage radial élastique des moyens de contact contre les blindages des conducteurs. Suivant une variante, les moyens d'interconnexion comprennent une plaque métallique disposée sur le côté du bloc de matiere plastique élastique éloigné de ladite partie de connecteur, en vue du serrage axial dudit bloc par ladite plaque, entraînant un serrage radial élastique des moyens de contact contre les blindages des conducteurs. Suivant une autre variante encore, une plaque métallique est noyée à l'intérieur d'un bloc de matière plastique élastique et comporte des trous de passage pour assurer la liaison des deux blocs partiels de matière plastique à travers ladite plaque. Dans tous les cas, les moyens de contact métalliques, de préférence en forme de manchons, peuvent être fixés par exemple par soudage à la plaque métallique munie de trous de passage alignés avec les manchons. De préférence, ladite plaque métallique peut comporter, sur sa périphérie, des moyens élastiques assurant la connexion électrique avec un élément métallique qui l'entoure (boîtier, écrou). En se référant aux dessins schématiques annexés, on va décrire ci-après plus en détail plusieurs modes de réalisation illustratifs et non limitatifs d'un connecteur conforme l'invention; sur les dessins les figures 1, 2, 3 et 4 sont des vues latérales, partiellement en coupe, de quatre modes de réalisation differents d'un connecteur conforme à l'invention. Suivant la figure 1, une partie de connecteur 1 partiellement représentée, destinée à coopérer de façon usuelle avec une autre partie de connecteur non représentée, est destinée à recevoir des conducteurs électriques 2 susceptibles d'être introduits depuis un côté dans la partie de connecteur 1, à savoir depuis la droite sur la figure. Chaque conducteur électrique 2 comprend une âme 3 conductrice entourée d'une isolation électrique 4 elle-même entourée d'un blindage métallique 5 qui peut par exemple se présenter sous la forme d'un guipage de fils métalliques. Un embout 6 de contact et de verrouillage est fixé par exemple par sertissage à l'extrémité de l'âme conductrice 3 de chaque conducteur 2. Chaque embout 6 comprend une partie de contact 7 mâle (broche) ou femelle (douille) et une partie de verrouillage 8 constituée par un collet. La partie de connecteur 1 contient, à l'intérieur d'un boîtier 9, des douilles de retenue 10 pour les embouts 6 des conducteurs 2. Chaque douille 10 comporte par exemple deux ailettes de retenue ll diamètralement opposées, inclinées l'une vers l'autre dans le sens d'introduction des conducteurs 2, de manière à pouvoir coopérer avec effet de retenue avec la collerette 8 de l'embout 6 d'un conducteur 2 lorsque ce dernier est introduit de droite à gauche dans la partie de connecteur 1 selon la figure 1. Les douilles 10 sont fixées dans le boîtier 9 de la partie de connecteur 1 à l'intérieur d'un bloc de matière isolante 12. Il est à noter que l'étanchéité de la partie de connecteur 1 est assurée sur le côté d'introduction des conducteurs 2, lorsque ces derniers sont introduits, par un joint d'étanchéité 13 traversé, dans le prolongement des douilles 10, par des trous de passage 14 munis de bourrelets annulaires 15 enserrant les gaines isolantes 4 des conducteurs 2. Le boîtier 9 de la partie de connecteur 1 comporte extérieurement un filetage 16 pour la fixation d'un écrou de raccordement 17. En vue de la connexion des blindage 5 des conducteurs 2, il est prévu un module de connexion 18. Ce module 18 comprend des manchons 19 répartis dans le module 18 de la même manière que les douilles de retenue 10 dans le boîtier 9, les manchons 19 étant fixés, par exemple par soudage, par l'une de leurs extrémités, au fond 20 en forme de plaque circulaire d'un godet métallique 21. Le fond 20 du godet 21 comporte des trous de passage 22 alignés avec les manchons 19. Il est à noter que chaque manchon 19 comporte, entre ses deux extrémités, une multitude de fentes longitudinales 23 procurant aux manchons 19 une grande élasticité radiale dans cette zone. L'espace compris entre les différents manchons 19 et le godet 21 est rempli d'une masse 24 de matière élastique, de préférence d'une masse d'élastomère. Par ailleurs, une plaque 25 est fixée à la masse 24 à l'extrémité opposée au fond 20 du godet 21. La plaque 25 qui comporte des trous de passage 26 alignés avec les manchons 19 est une plaque épaisse dépassant le godet 21 axialement à l'opposé du fond 20 de ce dernier. Le godet 21 comporte par ailleurs dans sa paroi latérale, une rangée de crevées 27 constituant des languettes élastiques faisant légèrement saillie vers l'extérieur. A l'intérieur de l'écrou 17 est montée de façon mobile, une garniture 28 métallique en forme de godet dont le diamètre intérieur est très légèrement supérieur au diamètre extérieur du godet 21, de telle manière que le module de connexion 18 puisse être engagé dans la garniture 28 de l'écrou 17, ses languettes 27 établissant un bon contact électrique avec la garniture 28. La garniture 28 comporte, à son extrémité tournée vers le bottier 9 de la partie de connecteur 1, des dents 29 qui, lors du vissage de l'écrou 17 sur le boîtier 9, viennent en prise avec des dents 30 formées à l'extrémité du boîtier 9. Le but de ces dents 29, 30 est d'immobiliser en rotation la garniture 28 par rapport au boîtier 9 lors du serrage de l'écrou 17. On remarque par ailleurs qu'un manchon 31 métallique est fixé, par exemple par sertissage, sur le blindage 5 de chaque conducteur 2. Pour raccorder les conducteurs 2 à la partie de connecteur 1 et, simultanément, établir l'interconnexion des blindage 5 des conducteurs 2, on engage le module 18 dans la garniture 28 de l'écrou 17 et on visse l'écrou 17 sur le bottier 9 de la partie de connecteur 1 sans le serrer. Ensuite, on amène le module 18 dans la position angulaire correcte par rapport au boîtier 9, de manière que les manchons de connexion 19 du module 18 soient alignés avec les douilles de retenue 10 correspondant du bottier 9. On introduit alors les différents conducteurs 2, préalablement munis chacun d'un embout 6 et d'un manchon 31, par l'arrière de l'écrou 17 à travers le module 18 dans le boîtier 9 jusqu'à l'encliquetage des languettes 11 des douilles 10 derrière les collerettes 8 des embouts 6. Dans cette position, les manchons 31 des conducteurs 2 se trouvent dans les manchons 19 du module 18.Ensuite, on serre l'écrou 17, ce qui provoque une compression axiale du module 18, c'est-à-dire la masse d'élastomère 24 de ce dernier. Cette compression axiale de l'élastomère 24 entraîne une déformation élastique radiale des manchons 19 dans le sens d'un rétrécissement dans la zone des fentes 23. De ce fait, les manchons 19 se trouvent serrés sur les manchons 31 des conducteurs 2, ce qui établi l'interconnexion des blindage 5 des différents conducteurs 2 et, par l'intermédiaire des languettes de contact 27, la connexion desdits blindages avec la garniture 28 en vue d'un raccordement éventuel à l'extérieur du connecteur. Dans le mode de réalisation suivant la figure 2, les moyens de connexion des blindages 5 des conducteurs 2 sont intégrés au boîtier 9 de la partie de connecteur 1. A cet effet, des douilles 19 rendues élastiques par des fentes 23 sont fixées par exemple par soudage à l'une de leurs extrémités à une plaque métalliques 32 comportant des trous de passage 33 alignés avec les manchons 19 et des trous intermédiaires 34. L'ensemble comprenant les manchons 19 et la plaque 32 est noyé dans un bloc de matière plastique élastique 35 moulé d'une seule pièce avec un bloc partiel 36 situé d'un côté de la plaque 32 pour enrober les manchons 19 et un bloc partiel 37 situé de l'autre côté de la plaque 32 et présentant, en alignement avec les manchons 19, des trous de passage 38 pourvus de bourrelets d'étanchéité annulaires 39 enserrant élastiquement l'isolation 4 des conducteurs 2.Les trous 34 de la plaque 32 permettent la liaison entre les deux blocs partiels 36, 37, c'est-à-dire de mouler d'une seule pièce le bloc 35 avec la plaque 32 incorporée. La compression axiale et radiale du bloc partiel 36, en vue du serrage des manchons 19 sur les manchons 31 du blindage 5 des conducteurs 2, s'effectue à l'aide d'un écrou 40 qui est pourvu intérieurement d'une garniture 41 métallique ayant la forme d'une godet dont le fond est percé de trous de passage 42 pour le passage des conducteurs 2. La garniture 41 comporte ici également des dents 43 coopérant, en fin de serrage de l'écrou 40, avec des dents 44 du boîtier 9, ce qui immobilise en rotation la garniture 41 par rapport au boîtier 9. Dans la variante de connecteur suivant la figure 3, les moyens de connexion des blindages 5 des conducteurs 2 sont également incorporés au boîtier 9 de la partie de connecteur 1. Cependant, ces moyens comprennent ici des manchons 45 métalliques comportant des fentes longitudinales 46 débouchant à une extrémité, les manchons 45 étant fixés par leur autre extrémité par soudage à un godet métallique 47 épais. Ce godet 47 est disposé à l'extrémité extérieure d'un bloc 48 de matière plastique élastomère dans lequel les manchons 45 sont noyés et qui comporte, dans le prolongement des manchons 45, des trous de passage 49 avec des bourrelets annulaires d'étanchéité 50 enserrant l'isolation 4 des conducteurs 2. Le godet métallique 47 est monté coulissant axialement dans le boîtier 9 et comporte des lamelles élastiques 51 assurant le contact électrique avec ledit boîtier 9. Grâce au godet métallique 47 situé à l'extrémité du boîtier 9, côté écrou 52, le serrage de l'écrou 52 provoque une compression axiale du bloc 48 par l'intermédiaire du godet 47, ce qui entraîne une déformation élastique radiale des manchons 45, donc un serrage des manchons 45 sur les manchons 31 du blindage 5 des conducteurs 2. Il va de soi que de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention. Ainsi, l'interconnexion des blindages des conducteurs 2 à l'intérieur du connecteur pourrait également se faire par la seule élasticité des moyens de contact destinés à coopérer avec les blindages 5 ou les manchons 31 fixés sur les blindages 5. Ce serrage pourrait être assuré par exemple par des manchons tels que les manchons 45 du mode de réalisation de la figure 3, dans la mesure ou les languettes prévues entre chaque fois deux fentes longitudinales 46 de ces manchons se trouvent d'avance déformées vers l'intérieur de manière à enserrer élastiquement les blindages des conducteurs avec une force suffisante pour l'établissement d'un bon contact électrique dès que les conducteurs 2 sont introduits. Le même résultat pourrait être obtenu par exemple par l'utilisation d'un bloc ou d'une rondelle d'un matériau à la fois conducteur et élastique, percé de trous de passage dimensionnés de manière à assurer le serrage de contact par la simple introduction des conducteurs. Par ailleurs d'autres variantes avec serrage par écrou sont concevables dans le cadre de l'invention. Ainsi, il serait par exemple possible de prévoir un empilement d'une ou de plusieurs rondelles de matière conductrice élastiquement déformable, et d'une ou de plusieurs plaques ou rondelles de compression rigides, toutes les rondelles conductrices élastiques étant percées de trous de passage pour les conducteurs, de sorte que le serrage axial de l'empilement à l'aide de l'écrou de raccordement entraîne une compression axiale de la ou des rondelles élastiques, provoquant une déformation radiale vers l'intérieur des trous de passage de ces rondelles, ce qui établit le contact électrique des rondelles conductrices avec le blindage des conducteurs. Une telle variante est représentée sur la figure 4. On reconnaît ici que le boîtier 9 de la partie de connecteur 1 renferme un bloc de matière isolante 12 avec des douilles de retenue 10, un joint d'étanchéité 13 traversé par des trous de passage 14 munis de bourrelets annulaires 15, et un bloc 53 de matière élastique et conductrice de l'électricité, par exemple en élastomère de silicone chargé de particules conductrices (carbone, métal). Une plaque 54 percée de trous 55 est fixée sur le bloc 53 du côté de l'écrou de raccordement 52. Le bloc 53 à la fois élastique et conducteur est traversé par des trous 56 dimensionnés de manière que lors du serrage de l'écrou 52, les conducteurs 2 étant introduits dans la partie de connecteur 1, la matière du bloc 53 se trouve, à l'endroit des trous 56, directement serrée radialement sur les manchons 31 des blindages 5 des conducteurs par la compression axiale du bloc sous l'effet de la plaque 54, ce qui établit l'interconnexion des blindages 5 des conducteurs 2. Dans tous les modes de réalisation représentés, les moyens d'interconnexion des blindages des conducteurs constituent avec la partie de connecteur 1 une cage de Faraday qui améliore notablement l'effet d'écran, c'est-à-dire le "durcissement", aux impulsions électromagnétiques. REVENDICATIONS 1. Connecteur électrique pour des conducteurs blindés comprenant chacun une âme conductrice entourée d'une isolation elle-même entourée d'un blindage métallique, le connecteur comprenant au moins une partie de connecteur avec un boîtier contenant des moyens de retenue des embouts des conducteurs à connecter introduits depuis un côté dans ladite partie de connecteur, caractérisé par le fait que ladite partie de connecteur (1) contient, en outre, des moyens de connexion de blindage (19, 20; 19, 32; 45, 47) susceptibles d'être traversés par tous les conducteurs (2) à connecter et de coopérer avec effet de serrage et de contact électrique avec les blindages (5) desdits conducteurs pour établir, à l'intérieur de la partie de connecteur (1), une connexion électrique avec les blindages de tous les conducteurs et une interconnexion entre lesdits blindages. 2. Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens de connexion de blindage comprennent un module élastique en lui-même et électriquement conducteur muni pour les conducteurs de passages dimensionnés de manière que le serrage sur, et le contact électrique avec, les blindages des conducteurs électriques soient assurés par la simple introduction desdits conducteurs dans ledit module. 3. Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie de connecteur (1) comprend un élément de raccordement, par exemple un écrou (17, 40, 52) susceptible d'être assemblé avec ladite partie de connecteur avec effet de serrage suivant l'axe des conducteurs, lesdits moyens de connexion de blindage étant constitués par au moins un module (18) élastique et électriquement conducteur intercalé entre ladite partie de connecteur (1) et ledit élément de raccordement (17) et muni de passages (22) pour les conducteurs à connecter, le serrage de l'élément de raccordement sur la partie de connecteur produisant une compression dudit module entraînant un serrage dudit module sur, et son contact électrique avec, le blindage de chaque conducteur. 4. Connecteur suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit module (18) se compose de deux moyens, à savoir de moyens (19, 20) électriquement conducteurs assurant la connexion avec le blindage de chaque conducteur et l'interconnexion desdits blindages, et de moyens élastiques (24) assurant, lors de leur compression, le serrage desdits moyens électriquement conducteurs sur les blindages. 5. Connecteur suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit module comprend des moyens de contact métalliques élastiques (19, 45) susceptibles d'être traversés par les conducteurs à connecter, lesdits moyens de contact étant noyés dans un bloc de matière plastique élastique (24, 35, 48) et étant relies entre eux par des moyens d'interconnexion métalliques (20, 32, 47). 6. Connecteur suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdits moyens de contact métalliques sont constitués par des manchons (19, 45) fendus axialement. 7. Connecteur suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens d'interconnexion comprennent une plaque métallique (20) disposée sur le côté dudit bloc de matière élastique (24) tourné vers ladite partie de connecteur (1), une plaque de serrage (25) étant disposée sur le côté opposée du bloc de matière plastique en vue de la compression axiale dudit bloc, entraînant un serrage radial élastique des moyens de contact (19) contre les blindages des conducteurs. 8. Connecteur suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens d'interconnexion comprennent une plaque métalliques (47) disposée sur le côté du bloc de matière plastique élastique (48) éloigné de ladite partie de connecteur (1), en vue du serrage axial dudit bloc par ladite plaque entraînant un serrage radial élastique des moyens de contact 19 contre les blindages des conducteurs. 9. Connecteur suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens d'interconnexion comprennent une plaque métallique (32) noyée à l'intérieur d'un bloc de matière plastique élastique (35) et comportant des trous de passage (34) pour assurer la liaison des deux blocs partiels de matière (36, 37) plastique à travers ladite plaque. 10. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé par le fait que les moyens de contact métalliques (19, 45) en forme de manchons sont fixés par exemple par soudage à la plaque métallique (20, 32, 47) munie de trous de passage alignés avec lesdits manchons. 11. Connecteur suivant l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé par le fait que ladite plaque métallique (20, 32, 47) comporte, sur sa périphérie, des moyens élastiques (27, 51) assurant la connexion électrique avec un élément métallique (1, 17) qui l'entoure (boîtier, écrou). 12. Connecteur suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que le module est un bloc ou une rondelle (53) en matière élastique et électriquement conductrice, notamment en élastomère de silicone chargé de particules conductrices (métal, carbone).