Brevet FR2667496A2 — publié le 19920410

FR 2667496 A2 19920410 FR 9012301 A 19901005 1. On a décrit dans le brevet principal un récipient de cuisson, notamment en aluminium tel que poêle à frire ou casserole dont le fond destiné à être exposé à la chaleur d'une plaque chauffante ou d'un brûleur à gaz présente une série de gorges non concentriques s'étendant de la périphérie du fond vers le centre de celui-ci Conformément au brevet principal, la profondeur et la largeur de ces gorges sont suffisantes pour rendre ce fond sensiblement indéformable sous l'effet de la chaleur engendrée par la source de chaleur. Ainsi le fond du récipient reste parfaitement plat, ce qui permet de maintenir d'excellentes conditions d'échange thermique entre la source de chaleur notamment dans le cas d'une plaque chauffante et ledit récipient de cuisson. Ce résultat surprenant a été obtenu, sans pour autant augmenter l'épaisseur du fond desdits récipients. Du fait de la présence des gorges, l'épaisseur du métal est réduite au niveau de ces gorges par rapport à celle d'un fond d'ustensile classique, de sorte que l'homme du métier pouvait craindre que contrairement aux constatations surprenantes de la demanderesse, ces gorges accentueraient la déformabilité du fond des récipients. La demanderesse a poursuivi ses recherches et essais en vue d'optimiser les caractéristiques des gorges décrites dans le brevet principal et ainsi d'augmenter la résistance à la déformation des fonds de récipient, tout en maintenant leur coût de fabrication à une valeur la plus basse possible. Le but de la présente addition est précisément d'apporter des améliorations aux fonds de récipients décrits dans le brevet principal. Selon une particularité de la présente addition, le fond comporte une première série de gorges dont les extrémités opposées au centre du fond débouchent sur la face latérale du récipient, une seconde série de gorges étant disposée entre la première série de gorges, cette seconde série de gorges étant plus courte que la première et leurs extrémités opposées au centre étant fermées. Les essais ont permis de constater que cette seconde série de gorges plus courtes que la première améliorait la résistance à la déformation du fond. De préférence, la seconde série de gorges est située à mi-distance de la première série de gorges. Selon une autre caractéristique de la présente addition, la première série de gorges débouche dans une gorge circulaire centrée au centre du fond et située à la périphérie de celui-ci. Cette gorge circulaire divise ainsi le fond du récipient en un certain nombre de secteurs délimités par des gorges s'étendant vers le centre du fond à partir de cette gorge circulaire Du fait de la présence de ces gorges, chaque secteur est relativement libre par rapport au reste du récipient, de sorte que le métal de chaque secteur peut se dilater librement sans produire de contrainte à l'égard du métal des secteurs voisins susceptibles d'entraîner une déformation globale du fond du récipient. Par ailleurs, la présence de gorges plus courtes dans chaque secteur, dans la zone du fond qui est la plus fortement exposée à la chaleur, contribue à augmenter la résistance à la déformation du fond du récipient. D'autres particularités et avantages de l'addition apparaîtront encore dans la description ci- après. Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs la figure 1 est une vue en plan du fond d'une poêle à frire conforme à l'addition, la figure 2 est une vue en coupe suivant le plan II-II de la figure 1. La poêle représentée sur la figure 1 a été réalisée par matriçage d'un disque en aluminium d'épaisseur habituellement comprise entre 2,4 et 6 mm. Cette poêle comprend un fond circulaire et plat bordé latéralement par une paroi latérale 101. Ce fond circulaire 100 comporte une première série de gorges radiales 102 dont les extrémités opposées au centre O du fond débouchent, c'est-à-dire s'ouvrent sur la face latérale 101 de la poêle. Une seconde série de gorges 103 est disposée entre la première série de gorges 102 Cette seconde série de gorges 103 est plus courte que la première et leurs extrémités 103 a opposées au centre O est fermée. Autour du centre O s'étend une zone de métal qui est dépourvue de gorges. Dans la réalisation représentée sur la figure 1, la seconde série de gorges 103 est située à mi- distance de la première série de gorges 102. Par ailleurs, la première série de gorges 102 débouche à l'extrémité 102 a de celles-ci dans une gorge circulaire 104 ayant pour centre, le centre O du fond 100. Le nombre de gorges 102 de la première série est égal à 7 Celles-ci divisent ainsi le fond 100 en 7 secteurs égaux limités à la périphérie par la gorge circulaire 104 et intérieurement par la zone circulaire de métal 105. La largeur des gorges 102, 103 est comprise entre 8 et 12 mm (de préférence 10 mm) et leur profondeur est comprise entre 0,5 et 1,5 mm, la profondeur préférée des gorges longues 102 étant égale à 1 mm et celle des gorges plus courte 103 étant de 0,5 mm. Comme le montre la figure 2, les gorges 102, comme d'ailleurs les gorges 103 sont évasées vers l'extérieur, leur section transversale étant sensiblement trapézoïdale Cette forme est aisément obtenue par matriçage. La largeur du fond 102 b des gorges 102 est de préférence comprise entre 2 et 4 mm, la valeur optimale étant selon les résultats des essais, égale à 3 mm. Les essais ont démontré qu'une poêle à frire en aluminium répondant aux caractéristiques décrites ci- dessus résistait sans déformation à la chaleur exercée par une plaque de cuisson ou un brûleur, même lorsque le fond à une épaisseur aussi faible que 2,4 mm. On notera qu'une poêle classique matricée en aluminium, et de même épaisseur, se déforme considérablement sous l'effet de la chaleur, ce qui la rend incompatible à son utilisation sur des plaques de cuisson. REVENDICATIONS 1 Récipient conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4 du brevet principal, caractérisé en ce que le fond ( 100) comporte une première série de gorges ( 102) dont les extrémités ( 102 a) opposées au centre (O) du fond débouchent sur la face latérale ( 101) du récipient, une seconde série de gorges ( 103) étant disposée entre la première série de gorges, cette seconde série de gorges ( 103) étant plus courte que la première et leurs extrémités ( 103 a) opposées au centre (O) étant fermées. 2 Récipient conforme à la revendication 1 ci- dessus, caractérisé en ce que la seconde série de gorges ( 103) est située à mi-distance de la première série de gorges ( 102). 3 Récipient conforme à l'une des revendications 1 ou 2 ci-dessus, caractérisé en ce que la première série de gorges ( 102) débouche dans une gorge circulaire ( 104) centrée au centre (O) du fond et située à la périphérie de celui-ci. 4 Récipient conforme à l'une des revendications 1 à 3 ci-dessus, caractérisé en ce que le nombre de gorges de la première série est égal à 7. Récipient conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4 du brevet principal et à l'une quelconque des revendications 1 à 4 de l'addition, caractérisé en ce que la largeur des gorges ( 102, 103) est comprise entre 8 et 12 mm et leur profondeur est comprise entre 0,5 et 1,5 mm. 6 Récipient conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4 de l'addition, caractérisé en ce que la largeur des gorges ( 102, 103) est égale à 10 mm, la profondeur des gorges de la première série étant égale à 1 mm et celle de la seconde série ( 103) égale à 0,5 mm. 7 Récipient conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4 du brevet principal et à l'une quelconque des revendications ci-dessus, caractérisé en ce que les gorges ( 102, 103) sont évasés vers l'extérieur, leur section étant sensiblement trapézoïdale. 8 Récipient conforme à la revendication 7 ci- dessus, caractérisé en ce que la largeur du fond ( 102 b) des gorges ( 102, 103) est comprise entre 2 et 4 mm et de préférence 3 mm.