Brevet FR2661695A1 — publié le 19911108

L'invention se rapporte à un procédé de fractionnement d'une bande de tissu en vue d'obtenir des panneaux ne nécessitant pas de travaux de finition au niveau des lignes de coupe. Elle se rapporte plus particuliérement mais non exclusivement aux voilages que l'on place devant les fenêtres. Elle se rapporte également aux moyens pour la mise en oeuvre du procédé et aux panneaux ainsi obtenus. Les voilages mis à 1 a la disposition des particuliers sont généralement commercialisés soit sous une forme finie et donc prêts à être posés, soit sous une forme semi-terminée, c'est à dire sous la forme d'une bande de tissu dont l'un des bords longitudinaux présente des moyens en vue de suspendre le panneau à une barre support tandis que le bord oppose est conçu pour réaliser sans autres travaux le bord inférieur des voilages. Il présente généralement des moyens de lestage en vue de maintenir le panneau tendu lorsqu'il sera suspendu. Dans ce mode de commercialisation, le fabricant de rideau ou le détaillant procéde, suivant les dimensions du panneau désiré par le client, à la sélection d'une bande de tissu dont la largeur correspond à la hauteur du panneau puis au fractionnement de cette bande pour en prélever une longueur correspondant à la largeur du rideau. Avec les procédés de fractionnement connus à ce jour, aprés la découpe, il est nécessaire de procéder à une étape de finition qui consiste à exécuter un surjet ou un ourlet sur chacun des bords de coupe du panneau en vue d'en empêcher l'effilochage et d'obtenir un produit esthétiquement fini. Ce procédé de finition est long et, de ce fait, augmente le coût de la réalisation. Pour stopper l'effilochage dû au fractionnement d'une étoffe, il est connu de déposer sur l'une des faces de la bande, pendant la coupe, de part et d'autre de l'outil de coupe, un filet d'adhésif liquide (FR-A-1.287.458) qui, en séchant, forme un bourrelet continu bloquant les fils de chaîne et de trame. Avec les voilages en matériau synthétique, au lieu d'un adhésif liquide, il est connu (FR-A-2.444.110) de déposer toujours de part et d'autre de la ligne de coupe, une poudre thermodurcissable qui, sous l'action d'un outil de coupe spécial qui produit localement une élévation de température, d'une part, sectionne le tissu et, d'autre part, fait fondre la poudre qui, en se refroidissant, forme au long des bords de coupe une pellicule emprisonnant les fils de chaîne et de trame, ce qui stoppe l'effilochage. Est également connu (EP-286.426) un procédé dans lequel l'adhésif liquide est remplacé par un dépôt de mati ère thermo-plastique réalisé à chaud le long de la ligne de coupe soit par pulvérisation d'une dissolution dans une solution adaptée, soit par application d'une bande extrudée. Si pour un tissu dont les mailles sont serrées, ces procédés conviennent pour éviter l'effilochage, pour un tissu à larges mailles, la densité des fils de trame et de chaîne est insuffisante pour, aprés durcissement, maintenir sur le tissu, sous la forme d'un ruban continu sensiblement plat, une pellicule d'adhésif ou de matériau thermo-plastique et, pour cette raison, ces procédés ne conviennent pas. Un autre inconvénient lors de l'utilisation d'adhésif sous forme liquide, est qu'avant de plier et d'emballer le panneau découpé, il faut attendre que celui-ci soit sec. Dans le cas de la poudre thermo-durcissable, la solidification du produit est plus rapide mais risque alors de gêner le pliage du voilage ou de briser les fibres et nécessite pour sa coupe un matériel excessivement coûteux qui ne convient pas aux petits détaillants qui ne pourraient rentabiliser l'investissement que constituerait ce type de matériel. Ces procédés qui permettent pour certains types de tissu de stopper provisoirement l'effilochage ne suppriment pas l'obligation de terminer les lisières des panneaux car aprés quelques temps, la pellicule devient cassante et finit par ne plus jouer son rôle de blocage des mailles ou alors se présente sous la forme d'un bourrelet qui en se cassant devient alors totalement inesthétique. Si dans certains cas l'effilochage peut être provisoirement stoppé, dans tous les cas, les lisières des panneaux sont inesthétiques car le bourrelet formé par le moyen d'arrêt de l'effilochage reste visible et son aspect est disgracieux et tout au moins ne s'apparente en rien à celui d'un ourlet traditionnel ou d'une lisière. Un des résultats que l'invention vise à obtenir est un procédé de coupe du type précité qui soit utilisable sur tous les types de tissu notamment les tissus dits à larges mailles. A cet effet, elle a pour objet un procédé du type précité notamment caractérisé en ce que, au plus tard pendant le fractionnement de la pièce de tissu par l'outil de coupe, sur au moins une des faces de la pièce de tissu à fractionner, au long de la ligne de coupe, on fixe au moins une bandelette de matériau souple, par application contre la pièce de tissu de celle de ses faces pourvue à cet effet d'un moyen de fixation de sorte qu'apres le passage de l'outil de coupe, de part et d'autre de la ligne de coupe, subsiste pratiquement intacte au moins une fraction de bandelette réalisant une bordure qui bloque les mailles du tissu et dissimule au regard les fils de trame et de chaîne tout en conférant au bord l'aspect d'une lisière. Elle a également pour objet les moyens de mise en oeuvre de ce procédé et les panneaux ainsi obtenus. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-aprés faite, à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement - figure 1 : une vue de dessus d'une pièce de tissu avant fractionnement, - figure 2 : une vue en coupe d'un moyen en vue de la mise en oeuvre du procédé, - figure 3 : une vue de dessous d'un moyen en vue de la mise en euvre du procédé. En se reportant au dessin, on voit qu'une pièce 1 de tissu est appelée à être, à l'aide d'un outil de coupe (non représenté) et selon au moins une ligne de coupe 2, fractionnée en au moins un panneau 3. La pièce de tissu qui est produite en grande longueur se présente généralement sous une forme enroulée. Notamment dans le cas de rideaux et voilages, cette pièce de tissu peut aussi incorporer au niveau de ses bords longitudinaux 4, 5, d'une part, sur l'un 4 des dits bords, un moyen d'accrochage 6 en vue de suspendre le panneau et, d'autre part, sur le bord 5 oppose à celui portant le moyen d'accrochage 6, des moyens de finition de ce bord pour lui permettre de réaliser sans travaux ultérieurs le bord inférieur du rideau. Il présente généralement des moyens de lestage 7 en vue de maintenir tendu le panneau 3 lorsqu'il sera suspendu. Selon une caractéristique essentielle du procédé de l'invention, au plus tard pendant le fractionnement de la pièce de tissu I par l'outil de coupe, sur au moins une des faces 8, 8a de la pièce de tissu à fractionner, au long de la ligne de coupe 2, on fixe au moins une bandelette 11 de matériau souple, par application contre la pièce de tissu de celle (9) de ses faces 9, 10 pourvue à cet effet d'un moyen de fixation de sorte qu'aprés le passage de l'outil de coupe, de part et d'autre de la ligne de coupe 2, subsiste pratiquement intacte au moins une fraction de bandelette réalisant une bordure 12, 13 qui bloque les mailles du tissu et dissimule au regard les fils de trame et de chaîne tout en conférant au bord l'aspect d'une lisière. Selon une forme préférée de réalisation de l'invention, c'est sur les deux faces 8, 8a du tissu que l'on fixe au moins une bandelette 11 entre lesquelles est donc interposé le tissu. Selon une variante de réalisation du procédé, sur au moins une des faces du tissu, on fixe deux bandelettes lla, llb jouxtant chacune l'un des côtés de la ligne de coupe 2 et on espace ces bandelettes lla, llb d'une distance juste suffisante pour le passage de la partie active de l'outil de coupe. Les moyens pour la mise en oeuvre du procédé comprennent essentiellement la bandelette 11, lla, llb, en matériau souple de nature textile, présentant sur l'une 9 de ses faces 9, 10 un moyen 15 de fixation a la pièce de tissu. Selon l'invention, le moyen de fixation 15 présenté par l'une des faces de la bandelette est un adhésif qui est de préférence un adhésif therniofusible. Selon une forme préférée de réalisation, le moyen de fixation 15 est constitué par une pluralité de plots adhésifs 16. De préférence, la bandelette est en un matériau souple de nature textile. Avantageusement, il s'agit d'un textile non tissé. Grâce à ce procédé de fractionnement et à ces moyens de mise en oeuvre, même lorsque la pièce de tissu est du type à larges mailles, la continuité des bordures étant préservée, les fils de trame et de chaîne sont bien arrêtés. Dans le cas ou les bandelettes sont prévues sur les deux faces d'un tissu à larges mailles, les surfaces adhésives des bandelettes qui ne sont pas en contact avec les fils de trame ou de chai ne, sont en vis à vis l'une de l'autre et s'associent entre elles. La bandelette présentant une structure homogène, ce mode de fractionnement convient donc pour des tissus de tout type de mailles. Ils ne risquent pas de s'effilocher lors de la coupe et confèrent aux rideaux un aspect totalement terminé dont l'aspect est trés satisfaisant. A noter que la face de la bandelette opposée à celle portant les moyens d'ancrage peut être structurée ou décorée pour en renforcer l'attrait ou comporter des éléments informatifs ou publicitaires (conseil d'entretien, marque, garantie, etc ...). Pour la a coupe, tous les moyens actuels peuvent être utilisés : fer à découper, arête tranchante, jet d'eau, etc ... REVENDICATIONS 1. Procédé de fractionnement à l'aide d'un outil de coupe d'une pièce (l) de tissu tel un voilage par coupe selon au moins une ligne de coupe (2), pour en détacher au moins un panneau (3) notamment mais non exclusivement en vue de réaliser avec lui un rideau, ce procédé étant CARACTERISE en ce que, au plus tard pendant le fractionnement de la pièce de tissu (1) par l'outil de coupe, sur au moins une des faces (8, 8a) de la pièce de tissu à fractionner, au long de la ligne de coupe (2), on fixe au moins une bandelette (11) de matériau souple, par application contre la pièce de tissu de celle (9) de ses faces (9, 10) pourvue à cet effet d'un moyen de fixation de sorte qu'aprés le passage de l'outil de coupe, de part et d'autre de la ligne de coupe (2), subsiste pratiquement intacte au moins une fraction de bandelette réalisant une bordure (12, 13) qui bloque les mailles du tissu et dissimule au regard les fils de trame et de chaîne tout en conférant au bord l'aspect d'une lisière. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que c'est sur les deux faces (8, 8a) du tissu que l'on fixe au moins une bandelette (11) entre # e lesquelles est donc interposé le tissu. 3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que, sur au moins une des faces du tissu, on fixe deux bandelettes (lIa, llb) jouxtant chacune l'un des côtés de la ligne de coupe (2) et on espace ces bandelettes (1 la, llb) d'une distance juste suffisante pour le passage de la partie active de l'outil de coupe. 4. Moyens pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisés en ce qu'ils comprennent essentiellement une bandelette (11, lla, llb), en matériau souple de nature textile, présentant sur l'une (9) de ses faces (9, 10) un moyen (15) de fixation à la pièce de tissu. 5. Moyens selon la revendication 4 caractérisés en ce que la bandelette est en un matériau souple de nature textile. 6. Moyens selon la revendication 4 caractérisés en ce que le moyen de fixation (15) présenté par l'une des faces de la bandelette est un adhésif. 7. Moyens selon la revendication 4 caractérisés en ce que le moyen de fixation (15) est un adhésif thermofusible. 8. Moyens selon la revendication 6 ou 7 caractérisés en ce que le moyen de fixation (15) est constitué par une pluralité de plots adhésifs (16). 9. Panneau caractérisé en ce qu'il est obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3.