Brevet FR2666004A1 — publié le 19920228

HAMEçON MULTIPLE ET PROCDX POUR SA FABRICATION La présente invention a pour objet un hameçon multiple et un procédé pour sa fabrication. I1 est destiné à être utilisé aussi bien par les pêcheurs professionnels que par les pêcheurs amateurs, dans tous les cas où des hameçons multiples sont nécessaires, quelles que soient leurs dimensions. Les hameçons multiples réalisés jusqu'à aujourd'hui sont géné- ralement fabriqués à partir d'un hameçon double, et d'un ou plusieurs hameçons simples, soudés le plus souvent avec apport de matière, ce qui entraîne des risques de corrosion et de rupture, surtout pour la pêche en mer. De surcroît, en particulier dans le cas des hameçons triples, l'article obtenu est mal équilibré. Le dispositif suivant la présente invention supprime tous ces inconvénients. En effet, il permet d'obtenir des hameçons multiples en acier inoxydable bien équilibrés, quel que soit leur nombre de crochets, et ayant une homogénéité parfaite de leur propriété dans toutes leurs parties constitutives, ce qui leur assure une excellente tenue dans le temps, les risques de corrosion étant totalement éliminés. Ce dispositif est constitué d'un hameçon multiple en acier inoxydable assemblé par soudure sans apport de métal, pouvant être réalisé à partir d'une hampe et de hameçons simples sans hampe, la soudure étant de préférence effectuée au moyen d'un d'un générateur haute fréquence à induction. Sur les dessin annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention: la figure 1 représente un hameçon triple fabriqué de façon courante, la figure 2 représente le montage utilisé pour la fabrication d'hameçons selon le procédé de l'invention, la figure 3 montre un hameçon triple conforme à l'invention, les figures 4 et 5 sont des exemples de hampes pour hameçons réalisables grace au procédé selon l'invention. Actuellement les hameçons multiples sont fabriqués en réunissant un hameçon double 1 et un ou deux hameçons simples 2, ainsi qu'il apparaît sur la figure 1, et à les souder ensembles avec apport de métal 3, d'où des risques de corrosion, et produit obtenu mal équilibré dans le cas des hameçons triples, les plus répandus. Le procédé selon la présente invention, illustré à la figure 2, consiste tout d'abord à réunir bout à bout une hampe 4 et au moins deux hameçons simples 5 sans hampe, toutes ces pièces étant en acier inoxyda ble martensitique, puis à maintenir l'ensemble en position grace à un support à serrage 6 de type mandrin pour les hameçons, et à un dispositif de maintien 7 à pour la hampe (pour assurer la compensation du retrait de soudure), de telle manière que le point de jonction 10 de la hampe 4 et des hameçons 5 se trouve au centre d'un inducteur monospire 8 alimenté par un générateur haute fréquence (non représenté).Le dispositif de maintien 7 de la hampe 4 est conçu pour permettre un mouvement axial et/ ou radial de son extrêmité basse, grace à un ressort très souple ou un moyen magnétique ou électromagnétique, dans le but d'assurer la compensation du retrait de soudure, de telle manière que le point de jonction de la hampe 4 et des hameçons simples 5 se trouve au centre d'un inducteur monospire alimenté par le générateur haute fréquence. Le dispositif de maintien 7 est solidaire d'un carénage 9 entourant la zone de soudage, et dans lequel est insufflé un gaz inerte 11 tel que l'argon durant la fusion, ainsi que pendant le refroidissement, au moins jusqu'à 400 C, refroidissement qui peut d'ailleurs être accéléré en augmentant le flux de gaz inerte. Toutefois, en utilisant des buse d'insufflation latérales dirigées vers la zone de soudage, le carénage 9 peut être supprimé. Une fois la soudure refroidie, le hameçon multiple reçoit un traitement thermique, par exemple dans un four à passage sous hydrogène, consistant en une trempe suivie d'un revenu. Pour des diamètres de fil compris entre 1 et 2 mm par exemple, on peut utiliser un générateur haute fréquence d'une puissance comprise entre 7 et 10 KW et d'une fréquence voisine de 1 MHz, la haute tension étant de l'ordre de 6 KV pour un courant d'anode sensiblement égal à 2 A. L'inducteur 8 est avantageusement de type monospire, avec un diamètre intérieur d'environ 6 mm, et constitué d'un tube 2x3 mm. Avec un carénage 9, le fux d'argon 11 doit alors être maintenu autour de 2 litres par minute durant la fusion, cette valeur pouvant être augmentée pendant le refroidissement tes hameçons multiples obtenus suivant le procédé objet de 1' invention, outre un parfait équilibre, une très grande résistance et une remarquable tenue dans le temps, présentent l'avantage de pouvoir être équipés de hampes 4 très diverses (figures 4 et 5), alors que la hampe des hameçons multiples habituels est obligatoirement constituée de celle de l'hameçon double utilisé pour leur fabrication. te procédé décrit peut être utilisé pour la fabrication d'hameçons doubles, pouvant éventuellement être asymétriques, obtenus à partir d'un fil unique replié pour former la hampe, la soudure ayant dans ce cas pour fonction de rendre solidaires les deux branches de ladite hampe, dans le but d'empêcher le hameçon de s'ouvrir lors de très fortes tractions. te positionnement des divers éléments constitutifs donne à ce dispositif un maximum d'effets utiles qui n' avaient pas été obtenus à ce jour par des dispositifs similaires. REVENDICATIONS 1 . Hameçon multiple utilisable aussi bien par les pêcheurs professionnels que par les pêcheurs amateurs, caractérisé par le fait que le hameçon est constitué d'une ou plusieurs pièces en acier inoxydable assemblée(s) par soudure sans apport de métal. 2 Dispositif suivant la revendication 1, se caractérisant par le fait que le hameçon multiple est obtenu par l'assemblage d'une hampe (4) et d'au moins deux hameçons simples, sans hampe. 3". Dispositif suivant la revendication 1, se caractérisant par le fait que le hameçon multiple est obtenu à partir d'un fil unique replié pour former la hampe, la soudure étant utilisée pour rendre solidaires les deux branches de ladite hampe, dans le but d'empêcher le hameçon de s'ouvrir lors de très fortes tractions. 4". Procédé pour la fabrication d'hameçons multiples conformes à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le soudage des éléments de l'hameçon multiple par fusion localisée sans ap port de métal, sous athmosphère de gaz neutre (11), au moyen d'un gaz rateur haute fréquence à induction, cette opération étant suivie d'une trempe et d'un revenu. 5". Procédé suivant la revendication 4, se caractérisant par le fait que durant le soudage, les pièces à assembler sont maintenues en position au moyen d'un support à serrage (6) de type mandrin pour les hameçons simples (5), et d'un dispositif de positionnement (7) pour la hampe (4) permettant un mouvement axial et/ou radial de son extrêmité basse, grâce à un ressort très souple ou un moyen magnétique ou électromagnétique, pour assurer la compensation du retrait de soudure, de telle manière que le point de jonction de la hampe (4) et des hameçons simples (5) se trouve au centre d'un inducteur monospire alimenté par le générateur haute fréquence. 6". Procédé suivant les revendications 4 et 5, se caractérisant par le fait que le flux de gaz neutre (11) est maintenu durant la fusion, ainsi que durant le refroidissement jusqu'à une température égale ou inférieure à 400 C.