Brevet FR2672117A1 — publié le 19920731

"Dispositif de fusion à induction sous vide, compor- tant des branchements de refroidissement et d'alimen- tation de puissance manoeuvrables simultanément" L'invention concerne un four de fusion à induction sous vide et, plus particulièrement, des moyens pour brancher ou débrancher simultanément et rapidement les sources de puissance et de refroidis- sement du four de fusion à induction sous vide. La fusion par induction sous vide est une technologie bien établie pour la fabrication d'alliages métalliques à hautes performances Le dispositif de fusion à induction sous vide comprend un four de fusion à induction placé à l'intérieur d'une chambre à vide, et un creuset de céramique réfrac-15 taire La fusion est produite par des fours à induction tels que celui décrit dans le Brevet U S. 2 433 495 de P C Vogel, qu'on a indiqué ici à titre de référence Le Brevet 2 433 495 décrit un four à induction qu'on peut faire basculer autour d'un20 tourillon monté en rotation sur un palier de support. On peut faire basculer le four de manière à pouvoir verser du four le produit fini contenu dans le creuset. En pratique, on retire fréquemment le four de fusion à induction de la chambre à vide pour remplacer ou réparer le creuset ou pour échanger le four de fusion à induction Le démontage du four de fusion à induction dans des dispositifs de fusion à induction sous vide classiques, est une opération longue du fait que le four doit rester dans la chambre à vide pendant une période de temps prolongée au cours de laquelle l'eau de refroidissement circule dans la bobine d'induction, et du fait qu'on débranche manuellement les sources de puissance et de refroidissement Cette procédure classique pour effectuer une réparation ou un échange conduit à une perte de productivité importante provoquée par le temps de refroidissement nécessaire du four ainsi que par le temps relativement long qu'on doit normalement prendre pour débrancher et rebrancher manuellement le four à induction Il est donc souhaitable de créer des moyens pour pouvoir remplacer rapidement le creuset ou échanger rapidement le four de fusion à induction, de manière à réduire la perte de productivité correspondante. Par suite, la présente invention a pour but de créer des moyens permettant de débrancher et de rebrancher rapidement les branchements de puissance et de refroidissement nécessaires d'un four à induction sous vide. Un autre but de la présente invention est d'effectuer simultanément ce débranchement et ce rebranchement rapides pour tous les branchements concernés. Un autre but encore de la présente invention est de créer des moyens, internes au dispositif de fusion à induction sous vide, qui assurent le refroidissement de la bobine d'induction pendant que les connecteurs de refroidissement extérieurs sont débranchés Un autre but encore de la présente invention est de concevoir les moyens de branchement et de débranchement rapides pour qu'ils soient adaptés à un dispositif de fusion à induction sous vide basculant. Un autre but encore de la présente invention est de créer des moyens convenables pour brancher ou débrancher facilement un dispositif extérieur assurant le basculement du dispositif de fusion à induction sous vide. Un autre but encore de la présente invention est de créer des moyens de branchement et de débranchement rapides qui permettent de retirer les sources de refroidissement tout en empêchant en même temps le réfrigérant débranché de pénétrer dans le four de fusion à induction sous vide. Pour atteindre les buts ci-dessus, la présente invention concerne un dispositif utilisant des moyens de branchement et de débranchement rapides et simultanés permettant de réduire la perte de productivité associée qui se produit normalement lorsqu'on retire le creuset ou lorsqu'on échange le four de fusion à induction dans un dispositif de fusion à induction sous vide. Ainsi, la présente invention concerne un dispositif de fusion à induction sous vide comprenant: (a) un palier de support; (b) un tourillon monté en rotation sur le palier de support, ce tourillon comportant un axe de pivot autour duquel peut basculer un creuset du dispositif de fusion à induction sous vide; (c) un premier ensemble de connecteurs mon- tés rigidement sur le dispositif et réparti autour et à l'intérieur de la circonférence du tourillon, ces premiers connecteurs comportant des conducteurs destinés à conduire du courant électrique et à transporter un réfrigérant liquide pour les faire entrer et sortir du four à induction du dispositif; (d) un carter placé concentriquement par rapport au tourillon et pouvant tourner autour de l'axe de pivot, ce carter portant un second ensemble de connecteurs destinés à se brancher au premier ensemble de connecteurs, ce second ensemble de connecteurs étant interconnecté par des rallonges d'accouplement à des câbles flexibles qui conduisent le courant électrique et transportent le réfrigérant liquide pour les faire entrer et sortir de sources d'alimentation respectives; (e) des moyens de commande de mouvement reliés au carter, ces moyens de commande de mouvement, lorsqu'on les place en position active, provoquant le mouvement du carter dans une première direction le rapprochant du tourillon suivant l'axe de ce tourillon, de manière à produire l'engagement et l'application d'une force de serrage entre le premier ensemble et le second ensemble de connecteurs, et ces moyens de commande de mouvement, lorsqu'on les place dans une position inactive, provoquant le mouvement du carter dans une seconde direction l'écartant du tourillon suivant l'axe de ce tourillon, de manière à dégager et à débrancher le premier ensemble de connecteur du second ensemble de connecteurs. Suivant une caractéristique de l'invention, chacun des connecteurs du premier ensemble est constitué par un connecteur tubulaire dans lequel s'écoule le réfrigérant. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le palier est placé à l'intérieur de la chambre à vide. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le premier ensemble de connecteurs est placé sur une traversée réalisée dans un matériau diélectrique, la surface intérieure de cette traversée étant exposée à la chambre à vide et sa surface extérieure étant exposée à l'atmosphère, cette traversée formant un joint d'étanchéité au vide pour chacun des connecteurs du premier ensemble. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le carter est couplé au tourillon par des moyens d'étanchéité au vide placés à l'intérieur de la chambre à vide, ces moyens d'étanchéité au vide s'adaptant à un mouvement axial du carter et à un mouvement de rotation de ce carter autour de l'axe de pivot du tourillon. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le premier ensemble de connecteurs est de type mâle, et le second ensemble de connecteurs est de type femelle, ce premier ensemble et ce second ensemble de connecteurs ainsi que les rallonges et tous les conducteurs, étant refroidis à l'eau. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le premier ensemble de connecteurs est du type femelle et le second ensemble de connecteurs est du type mâle, ce premier ensemble et ce second ensemble de connecteurs ainsi que les rallonges et tous les conducteurs, étant refroidis à l'eau. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les câbles du premier ensemble de connecteurs sont rigides. Suivant une autre caractéristique de l'invention: (a) chacun des connecteurs du premier ensemble et du second ensemble comporte, à l'intérieur de celui-ci, des moyens de commande de débit comprenant une tige, un joint torique d'étanchéité, un ressort hélicoïdal et un coussinet de guidage, et (b) le coussinet de guidage est placé autour d'une première extrémité de l'arbre et permet le mouvement de cet arbre dans une partie centrale d'une cavité de son connecteur respectif, cet arbre comportant également une partie effilée partant de son autre extrémité, ainsi qu'une partie évasée vers l'extérieur aboutissant à la partie en saillie, cette partie évasée comportant une découpe destinée à recevoir le joint torique, la tige comportant en outre une partie rectangulaire dont un côté fait partie de la découpe et dont l'autre côté forme une butée de contact d'une extrémité du ressort, l'autre extrémité de ce ressort butant contre la coussinet de guidage, ce ressort, lorsqu'il se trouve dans l'état déployé, amenant le joint torique en contact avec une partie de sortie de la cavité de son connecteur correspondant. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend en outre: (a) des moyens de refroidissement auxiliaires couplés à chacun des câbles du premier ensemble de connecteurs, comprenant: (i) un tuyau pouvant être branché à une source de réfrigérant liquide, (ii) un premier connecteur destiné à se brancher au tuyau et comportant un mécanisme lui permettant de se fermer lui-même de manière étanche lorsqu'on débranche le tuyau de celui-ci, et (iii) des moyens destinés à assurer l'isolation électrique entre le tuyau transportant le réfrigérant, et les câbles du premier ensemble de connecteurs. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le premier ensemble de connecteurs est enfermé par un carter passant à travers un joint d'étanchéité au vide, et le carter est couplé à un mécanisme rotatif placé à l'extérieur du carter et transmettant le mouvement de rotation au tourillon pour produire le basculement de ce tourillon. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le mécanisme rotatif est relié au tourillon par un joint à languette et rainure permettant de retirer le four à induction de la chambre à vide lorsqu'il se trouve dans sa position de niveau. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend en outre: (a) un second palier de support placé du côté opposé du four par rapport au premier palier de support indiqué ci- dessus, (b) un second tourillon monté en rotation sur le second palier, ce second tourillon comportant un axe de pivot parallèle à l'axe de pivot du premier tourillon indiqué ci-dessus, et autour duquel peut basculer le four à induction sous vide, (c) un troisième ensemble de connecteurs montés rigidement sur le dispositif et répartis autour et à l'intérieur de la circonférence du second tourillon, ce troisième ensemble de connecteurs comportant des conducteurs destinés à conduire le courant électrique et à transporter le réfrigérant liquide pour les faire entrer et sortir du four à induction, (d) un second carter placé concentriquement par rapport au second tourillon et pouvant tourner autour de l'axe de pivot de ce second tourillon, ce second carter portant un quatrième ensemble de connecteurs destinés à se brancher au troisième ensemble de connecteurs, ce quatrième ensemble de connecteurs étant interconnecté par des rallonges d'accouplement à des conducteurs flexibles destinés à conduire le courant électrique et à transporter le réfrigérant liquide pour les faire entrer et sortir de sources d'alimentation respectives; (e) des seconds moyens de commande de mouvement reliés au second carter, ces seconds moyens de commande, lorsqu'on les place en position active, provoquant le mouvement du second carter dans une première direction le rapprochant du second tourillon suivant l'axe de ce second tourillon, de manière à provoquer l'engagement et l'application d'une force de serrage entre le troisième ensemble et le quatrième ensemble de connecteurs, et les seconds moyens de commande, lorsqu'on les place en position inactive, provoquant le mouvement du second carter dans une seconde direction l'écartant du second tourillon suivant l'axe de ce second tourillon, de manière à dégager et à débrancher le troisième ensemble de connecteurs du quatrième ensemble de connecteurs. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le troisième ensemble de connecteurs est enfermé dans un troisième carter passant à travers un joint d'étanchéité au vide, et ce troisième carter est couplé à un second mécanisme rotatif placé à l'extérieur du troisième carter et transmettant le mouvement rotatif au second tourillon pour provoquer le basculement de ce second tourillon. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le second mécanisme rotatif est relié au second tourillon par un joint à languette et rainure permettant de retirer le four à induction sous vide de la chambre à vide, lorsqu'il se trouve dans sa position de niveau. Suivant une autre caractéristique de l'invention, chacune des rallonges du carter présente approximativement la même longueur que les autres, et chacune de ces rallonges comporte un joint isolé à son extrémité opposée au premier ensemble de connecteurs. Suivant une autre caractéristique de l'invention, chacune des rallonges est fixée rigidement à un élément de support par un piston plongeur respectif, et cet élément de support est relié au carter concentrique. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le piston plongeur comprend: (a) un élément de coupelle d'accouplement à un conduit contenant un fluide hydraulique, cet élément de coupelle se déplaçant sous l'action de la pression développée par le fluide hydraulique; et (b) une tige en forme de piston dont une première extrémité porte un joint torique placé à proximité de l'élément de coupelle, cette première extrémité étant également placée au voisinage d'un anneau d'enclenchement, et la seconde extrémité de la tige étant reliée au joint d'isolation du prolongement en saillie par un dispositif de fixation. D'autres buts, avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée suivante d'une forme préférée mais non limitative de réalisation représentée sur les dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 est une vue de côté en élévation, partiellement découpée, illustrant principalement le dispositif à commande assistée de la présente invention; la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1, représentant les câbles flexibles reliés aux rallonges portées par le carter de la présente invention; la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 1, représentant les détails des connecteurs branchés du carter et du dispositif de fusion à induction sous vide; la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3, représentant une coupe transversale du connecteur du dispositif de fusion à induction sous vide; la figure 5 est une vue en coupe illustrant les connecteurs débranchés du carter et du dispositif de fusion à induction sous vide; et la figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 1, représentant l'accouplement entre les rallonges et l'élément de support concentrique relié au carter de la présente invention. La figure 1 est une vue de côté en élévation illustrant principalement le dispositif à commande assistée 10 de la présente invention s'accouplant à un tourillon 12 d'un dispositif de fusion à induction sous vide 14 Le dispositif de fusion à induction sous vide est un dispositif de chauffage électrique présentant un fonctionnement analogue à celui décrit dans le Brevet U S 2 433 495 de Vogel Le Brevet 2 433 495 décrit un tourillon monté en rotation sur un palier de support du dispositif Le four de type à induction du dispositif contient un creuset dont on peut verser le produit final développé dans le four, en faisant basculer le tourillon par rapport au palier de support La fonction effectuée par le tourillon rotatif du Brevet 2 433 495 est analogue à celle du tourillon 12 représenté à la figure 1. Le dispositif de fusion à induction sous vide 14 de la présente invention, partiellement représenté à la figure 1, peut comporter un ou il plusieurs tourillons sur les côtés opposés du dispositif, chacun de ces tourillons faisant partie intégrante du dispositif et chacun de ces tourillons étant supporté par un palier 15 de préférence de type lisse Le tourillon ou les tourillons présentent chacun un axe et ces axes sont parallèles les uns aux autres Dans la forme de réalisation représentée à la figure 1, on a illustré un tourillon unique 12 supporté par un palier correspondant 15 Le palier 15 est placé à l'intérieur des limites d'une paroi 16 munie d'une collerette 16 a dans laquelle est monté un joint d'étanchéité au vide 28 La figure 1 représente en outre la surface intérieure 16 B du tourillon 12. Un premier ensemble de connecteurs 18, de préférence du type mâle, sont montés rigidement sur le dispositif de fusion et comportent de préférence des conducteurs refroidis à l'eau 18 A destinés à conduire le courant électrique et à transporter le réfrigérant liquide pour l'amener au four de fusion à induction et l'évacuer de celui-ci Les conducteurs 18 A sont des conducteurs tubulaires dans lesquels coule le réfrigérant Un carter 20 du dispositif à commande assistée 10 comporte un élément transversal 20 A placé au voisinage des connecteurs 18 L'élément transversal 20 A comporte des coussinets qui guident un certain nombre de conduits ou rallonges 22 portées par le carter 20 Les rallonges 22 comportent un second ensemble de connecteurs 22 A (représentés plus clairement à la figure 3 pour être décrits), ces connecteurs étant de préférence du type femelle pour s'adapter aux connecteurs mâles 18 Si on le désire, les connecteurs 22 A peuvent être du type mâle et les connecteurs 18 peuvent être du type femelle Les différentes rallonges 22 représentées à la figure 1 sont interconnectées aux connecteurs 24 qui sont à leur tour branchés aux câbles flexibles 24 A dont certains sont partiellement représentés Les rallonges 22, les connecteurs 22 A, les connecteurs 24 et les câbles 24 A sont de préférence tous du type à refroidissement par eau Comme indiqué à la figure 1, les rallonges 22 sont toutes approximativement de la même longueur Les branchements des rallonges 22 aux connecteurs 24 sont représentés à la figure 2. La figure 2 représente le carter 20 sous une forme concentrique par rapport à l'axe central 26 du tourillon 12 (non représenté) autour duquel le tourillon 12 et le carter 20 peuvent basculer Le carter 20 est placé à l'intérieur des limites d'un joint d'étanchéité au vide 28 lui-même placé à l'intérieur des limites de l'élément inférieur 16 A de la paroi étanche au vide 16 de la figure 1 Les rallonges 22, représentées à la figure 2, sont en alignement direct et coaxial avec les connecteurs 18 (représentés à la figure 1) de façon que les connecteurs 18 et les rallonges 22 soient tous répartis autour et à l'intérieur de la circonférence du tourillon Les connecteurs 18 sont reliés rigidement au dispositif de fusion à induction sous vide 14, partiellement représenté à la figure 2, et pivotent ou tournent avec le tourillon 12 Les connecteurs 18 ne tournent pas par rapport au tourillon 12 mais tournent au contraire solidairement de celui-ci Cette liaison rigide permet aux câbles 18 A des connecteurs 18 d'être de type rigide et non flexible Inversement, les câbles 24 A des connecteurs 24 sont de type flexible de façon que le carter 20 puisse tourner avec le tourillon 12 autour de l'axe 26. Dans la forme de réalisation représentée à la figure 2, le dispositif de fusion à induction sous vide utilise vingt quatre ( 24) ensembles de connecteurs 18 refroidis à l'eau, de conducteurs non flexibles 18 A, de rallonges 22, de connecteurs 22 A, de connecteurs 24 et de câbles flexibles 24 A Dans certaines applications, on peut utiliser des connecteurs 18, des conducteurs 18 A, des rallonges 22, des connecteurs 22 A, des connecteurs 24 et des câbles 24 A supplémentaires qui ne transportent que de l'eau. De plus, on peut si on le désire utiliser des éléments de câblage supplémentaires électriquement conducteurs et dépourvus de moyens de refroidissement Dans tous les cas, tous ces éléments ( 22, 22 A, 24 et 24 A) portés par le carter 20 sont disposés de manière à pouvoir se déplacer simultanément le long de l'axe 26 en réponse à des moyens de commande de mouvement tels qu'un appareil de commande assistée 30 représenté à la figure 1. L'appareil 30 est relié à un élément 32 (partiellement représenté) supporté par celui-ci. L'appareil de commande assistée comporte un arbre de sortie 34 supporté par un élément 36 (partiellement représenté) L'élément de support 36 est interconnecté à un élément transversal 38 par un élément d'accouplement 40 muni d'un élément 42 permettant de fixer l'élément 38 à l'élément 40 L'élément transversal 38 comporte une extrémité supérieure 38 A et une extrémité inférieure 38 B reliées au carter 20, tandis que sa partie médiane 38 C est reliée à chaque rallonge individuelle 22 par des moyens de pistons respectifs 44 Les éléments 36 et 40 sont interconnectés par des paliers (non représentés) Ces paliers servent de moyens permettant d'assurer tout mouvement de rotation et tout mouvement axial de l'élément 40 qui se déplace axialement et en rotation par rapport à l'élément 36 Les éléments 32 et 36 sont des dispositifs fixes reliés de préférence à la paroi 16. Comme on le décrira plus en détails ci- après, l'appareil de commande assistée 30, lorsqu'on le place dans son état actif, provoque le mouvement dans une première direction 46, du carter 20 vers le tourillon 12 et le long de l'axe 26 Ce premier mouvement provoque l'engagement et l'application d'une force de serrage entre les connecteurs 18 et les connecteurs 22 A La force de serrage assure un branchement électrique convenable entre ces connecteurs Lorsqu'on place l'appareil de commande assistée dans son état inactif, le carter 20 est déplacé, dans une seconde direction 48, de manière à s'écarter du tourillon 12 le long de l'axe 26 Ce second mouvement amène les connecteurs 22 A à se débrancher des connecteurs 18. L'extrémité du carter 20 la plus voisine du tourillon 12, passe à travers le joint d'étanchéité au vide 28 situé à l'endroit de la paroi 16 de la chambre à vide Le joint d'étanchéité au vide 28 est d'un type s'adaptant à un mouvement axial permettant au carter de se déplacer le long de l'axe 26 du tourillon Ce mouvement axial permet aux connecteurs 22 A de se brancher aux connecteurs 18 et de se débrancher de ceux-ci Le joint d'étanchéité au vide 28 s'adapte en outre à un mouvement de rotation permettant au carter de tourner avec le tourillon pour une opération de basculement du four à vide se produisant normalement. Lorsque le carter 20 est amené dans sa position extrême vers l'intérieur, en réponse à une position complètement sortie de l'arbre 34 de l'appareil 30, le joint d'étanchéité au vide 50 est comprimé en assurant ainsi l'étanchéité du carter 20 contre l'extrémité du tourillon 12, et en assurant également le maintien du vide dans le dispositif de fusion à induction sous vide Les connecteurs 18 fixés rigidement au dispositif de fusion, passent du vide à l'atmosphère par l'intermédiaire d'une traversée 52 représentée plus clairement à la figure 3. La traversée 52 est constituée d'un matériau diélectrique et sa surface intérieure 16 B est exposée au vide tandis que sa surface extérieure est exposée à l'atmosphère La figure 3 représente le raccordement des connecteurs 22 A aux connecteurs 18 reliés à la traversée 52 Un joint d'étanchéité au vide est formé entre la traversée 52 et chacun des connecteurs 18, au moyen d'un élément d'étanchéité correspondant 54. L'élément d'étanchéité 54 est placé entre la traversée 52 et une butée 54 A de préférence brasée au connecteur 18 A Les connecteurs 18 A sont fixés à la traversée 52 par un écrou 54 B coopérant avec un pas de vis 56 A formé dans la surface extérieure 56 de chacun des câbles non flexibles 18 A Chacun des connecteurs 18 est muni de joints toriques 60 et 62 logés dans des découpes respectives de sa section 64 Un autre joint torique 65 est logé dans une découpe d'un manchon d'acier 66 Les joints toriques 60, 62, 65 et tous les accessoires associés forment une liaison étanche à l'eau entre les éléments 18 A et 22 Chacun des connecteurs 22 A comporte une partie extérieure 68 dans laquelle on introduit l'élément de manchon 66 Ce manchon d'acier 66 forme une surface résistante contre laquelle vient s'appuyer le joint torique 62 En cours de fonctionnement et comme cela sera décrit plus en détails ci-après, chacun des joints toriques 62 glisse sur le diamètre intérieur du manchon 66 La partie extérieure 68 des connecteurs 22 A, ainsi que d'autres détails de chacun des connecteurs 18, sont représentés à la figure 4 qui représente une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3. La figure 4 représente la partie extérieure 68 de chacun des connecteurs 22 A placé périphériquement autour de la surface extérieure 56 du câble 18 A La partie extérieure 68 constitue l'élément électriquement conducteur du connecteur 22 A et de la rallonge 22 La partie extérieure 68 comporte un revêtement de protection (non représenté) sur sa surface extérieure La figure 4 représente en outre trois segments 70 également espacés périphériquement les uns des autres, qui forment des espaces ouverts dans lesquels coule de l'eau La figure 4 représente encore un élément 72 muni de trois pieds 72 A, 72 B et 72 C qui supportent un coussinet 74 dans lequel glisse l'arbre 76 de la soupape de coupure Le corps du connecteur 18 A est électriquement conducteur et forme une surface de contact importante entre les deux connecteurs 22 A et 18 de manière à conduire le courant nécessaire au four à induction, tandis que chacun des moyens de commande de débit tels que les soupapes de coupure se trouvant dans chacun des connecteurs 18 et 22 A (qu'on décrira ci-après) comporte un joint d'étanchéité d'eau concentrique pour empêcher l'eau de passer à travers les connecteurs 18 et 22 A lorsqu'ils sont débranchés l'un de l'autre La commande du débit d'eau de refroidissement est de préférence effectuée par les soupapes de coupure 80 représentées à la figure 3. La figure 3 représente les soupapes de coupure 80 dans leur position engagée permettant à l'eau de refroidissement représentée par les flèches 82, de couler de la cavité intérieure 22 B de la rallonge 22 dans le connecteur 18 en passant par le connecteur 22 A de la rallonge 22, puis dans la cavité intérieure 18 B du câble 18 A constitué de préférence par un conducteur tubulaire dans lequel coule le réfrigérant, pour atteindre enfin sa destination finale constituée par le four à induction (non représenté) Chacun des connecteurs 22 A et chacun des connecteurs 18 comporte une soupape de coupure 80 placée à l'intérieur de celui-ci Dans un souci de plus grande clarté, seule les références de la soupape de coupure 80 placée à l'intérieur du connecteur 22 A, sont indiquées à la figure 3. Chacune des soupapes de coupure 80 de la figure 3 comprend la tige 76, un joint torique d'étanchéité 84 et un ressort hélicoïdal 86 La tige 76 est munie du coussinet de guidage 74 placé autour de sa première extrémité 90 de manière à permettre le mouvement de la tige à l'intérieur de sa cavité centrale respective 18 B ou 22 B La tige 76 comporte une partie effilée 88 sortant de la partie de sortie de son connecteur respectif 18 ou 22 A La tige 76 comporte en outre une partie évasée vers l'extérieur 90 munied'une découpe destinée à recevoir le joint torique 84 La tige 76 est également munie d'une partie cylindrique 92 dont un côté fait partie de la découpe de réception du joint torique 84, et dont l'autre côté forme une butée de contact et de limitation du mouvement d'une extrémité du ressort 86. L'autre extrémité du ressort 86 vient s'appuyer contre le coussinet de guidage 74 Le ressort 86 de la figure 3 est représenté dans sa position active comprimée produite par le fait que la partie en saillie 88 de chacune des soupapes de coupure 80 des connecteurs 22 A et 18, vient s'appuyer contre la partie en saillie de l'autre soupape Cette position active du ressort 86 permet le passage libre du réfrigérant entre les connecteurs 18 et 22 A La position relâchée ou inactive du ressort 86 est représentée à la figure 5. La figure 5 représente les soupapes de coupure 80 séparées l'une de l'autre et dans une position dégagée Plus particulièrement, la figure 5 représente la soupape de coupure 80 du connecteur 18 écartée de la cavité 94 du connecteur 22 A La partie effilée 88 de la soupape de coupure 80 du connecteur 22 A entre tout juste dans la cavité 94 La cavité 94 de chacun des connecteurs 22 A présente des dimensions complémentaires permettant une introduction douce du connecteur correspondant 18 Dans un souci de plus grande clarté, les références de la soupape de coupure ne sont indiquées que pour la soupape du connecteur 18. Les soupapes de coupure 80 dans leur position non engagée, permettent à leur ressort 86 de se dilater de façon que leur joint torique correspondant 84 vienne buter en contact d'étanchéité contre les parties de sortie de chacun des connecteurs respectifs 22 A ou 18, ce qui permet ainsi d'empêcher l'eau de refroidissement de sortir de son connecteur respectif La soupape de coupure 80 fournit une caractéristique importante de la présente invention. Les connecteurs 18 et les connecteurs 22 A munis de préférence chacun de la soupape de coupure 80, assurent une réduction importante de la perte de productivité correspondante du dispositif de fusion à induction sous vide couramment provoquée pendant le remplacement de son creuset de céramique ou l'échange de son four de fusion à induction, comme indiqué dans la description ci-dessus du contexte de l'invention. Lorsqu'on désire remplacer le creuset ou échanger le four à induction, on débranche rapidement et simultanément les connecteurs 22 A des connecteurs 18, sous l'action de l'appareil 30, ce qui amène les soupapes de coupure 80 à s'écarter l'une de l'autre et à couper respectivement la circulation d'eau à travers leurs connecteurs respectifs De l'eau peut alors être fournie au four à induction pour permettre le refroidissement de celui-ci d'une manière planifiée à l'avance, grâce aux moyens de refroidissement auxiliaires 96 représentés à la figure 3. La figure 3 représente les moyens auxiliaires 96 couplés à la cavité intérieure 18 B du conducteur 18 A pour assurer le passage du réfrigérant vers le four à induction Les moyens auxiliaires 96 comprennent un tuyau 98, un connecteur 100, et un second tuyau 102 électriquement non conducteur et assurant l'isolation électrique Le tuyau 98 est branché à une source de liquide de refroidissement. L'étage d'entrée des moyens 100 est couplé au tuyau 98 et comporte, dans son étage de sortie, un mécanisme permettant le passage du réfrigérant lorsque le tuyau 98 est branché, mais se fermant de lui-même de manière étanche lorsque le tuyau 98 est débranché Les moyens 102 permettent le passage du réfrigérant lorsque celui-ci est présent, et assurent également l'isolation électrique entre les parties électriquement conductrices du conducteur 18 A et du connecteur 100, et le réfrigérant pouvant circuler dans ceux-ci. Un autre procédé permettant de fournir du réfrigérant pendant l'extraction du creuset ou pendant l'échange du four à induction, consiste à purger de l'eau du four à induction en utilisant de l'air comprimé, juste avant de débrancher le four, de manière à éviter qu'une quantité d'eau de refroidissement quelconque s'écoule des connecteurs 18 et 22 B dans la chambre à vide du dispositif de fusion à induction sous vide L'air destiné à éjecter l'eau de refroidissement par soufflage, est admis dans le conduit d'eau de refroidissement en un point éloigné situé en amont du dispositif débranché Dans cette forme de réalisation, on ne devrait pas monter les soupapes de coupure 80 et l'on ne devrait pas non plus monter les branchements d'eau auxiliaires 100 et 102. Au contraire, après avoir purgé l'eau du four à induction, et après avoir écarté ce four à induction d'une courte distance par rapport au dispositif de fusion à induction sous vide, on devrait brancher des connecteurs d'eau auxiliaires aux connecteurs 18 pour assurer la circulation de l'eau de refroidissement pendant le refroidissement du four. On utilise un passage de vidange 104 représenté à la figure 5, pour s'assurer que l'eau qui fuit pendant le débranchement soit maintenue écartée de la surface de contact électrique Le passage 104 forme une sortie de la cavité 94 par un passage ménagé dans le manchon d'acier 66 et dans la partie extérieure 68 du connecteur 22 A Les connecteurs 22 A se raccordent aux connecteurs 18 et le raccordement est commandé, en partie, par les moyens de pistons plongeurs 44 qui seront décrits plus en détails en se référant à la figure 6. Chacun des connecteurs 22 A est porté par une rallonge correspondante 22 fixée rigidement au carter concentrique 20 par un piston plongeur 44 et un élément transversal 38 Comme décrit ci-dessus en se référant à la figure 1, les pistons plongeurs 44 sont reliés individuellement à l'élément transversal 38 lui-même relié au carter concentrique 20 Les rallonges 22 sont partiellement représentées à la figure 6 et chaque extrémité d'une rallonge 22 est reliée individuellement à un piston plongeur 44 par un joint isolé 108 L'élément de support 38 relié au carter 20 est monté concentriquement autour de l'axe 26 du tourillon 12 et participe au mouvement de chaque rallonge individuelle 22 portant un connecteur 22 A, de façon que ce mouvement soit coaxial avec son connecteur 18 correspondant. Chaque piston plongeur 44 relié à l'élément de support 38, comprend un élément de coupelle 110 couplé en fonctionnement à un conduit 112 contenant un fluide hydraulique développant une pression qu'on applique au piston plongeur 44 La pression appliquée à chaque piston plongeur 44 est indépendante de l'appareil de commande 30 Le but d'un piston plongeur 44 est de fonctionner comme un ressort à force constante permettant de s'assurer que tous les connecteurs ( 18 A et 22 A) sont serrés ensemble avec la même force de serrage Les pistons plongeurs 44 s'adaptent en outre à des différences de longueur des dispositifs de connecteurs qui résultent naturellement des tolérances pratiques de fabrication La distance de déplacement de la rallonge 22 sous l'action du piston plongeur 44, est nettement plus courte que la distance de déplacement de l'élément de support 38 sous l'action de l'appareil de commande 30. Chaque piston plongeur 44 comporte une tige en forme de piston 114 dont une première extrémité 116 porte un joint torique 118 Ce joint torique est placé à proximité de l'élément en forme de coupelle 110 La première partie d'extrémité 116 est en outre placée au voisinage d'un élément d'anneau d'enclenchement 120. Le mouvement de la tige de piston 114 correspond aux mouvements 46 et 48 de la figure 1 La tige 114 représentée à la figure 6 comporte une seconde extrémité 122 reliée au joint isolé 108 par des moyens de fixation 124. En cours de fonctionnement, lorsque l'appareil de commande ou de manoeuvre 30 se déplace pour débrancher les connecteurs ( 18 A et 22 A), le piston plongeur 44 est complètement sorti de façon que le piston 110 vienne en contact avec l'anneau d'enclenchement 120. On remarquera maintenant que la mise en oeuvre pratique de la présente invention fournit des moyens permettant de brancher et de débrancher rapidement et simultanément les sources de réfrigérant et de puissance électrique par rapport au dispositif de fusion à induction sous vide Ces opérations de branchement et de débranchement réduisent la perte de productivité correspondante qui se produirait autrement pendant l'échange du four de fusion à induction ou pendant une réparation du creuset réfractaire de céramique. On remarquera en outre que les moyens auxiliaires de la figure 3 peuvent assurer la circulation du réfrigérant pendant un tel échange ou une telle réparation De plus, on peut appliquer au four à induction de l'air comprimé évacuant par soufflage toute eau résiduelle du four, juste avant de débrancher les connecteurs 18 et 22 A Cet air comprimé empêche toute quantité de réfrigérant éventuelle de trouver son chemin pour pénétrer dans la chambre à vide en contaminant ou en détériorant éventuellement celle-ci Après l'ouverture de débranchement des connecteurs 18 et 22 A, on peut déplacer le four à induction sur une courte distance à partir de sa chambre à vide là o des tuyaux de refroidissement peuvent être reliés au four à induction Cette possibilité permet de retirer le four à induction en un point éloigné pour lui permettre de refroidir pendant la durée restante de sa période de refroidissement voulue. Il est préférable qu'on puisse faire basculer le dispositif de fusion à induction sous vide de la présente invention au moyen d'un organe de manoeuvre rotatif placé à l'extérieur de la chambre à vide 16 B et transmettant un mouvement de rotation par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité au vide rotatif tel que le joint d'étanchéité rotatif 15 décrit ci-dessus La liaison entre le mécanisme de basculement et le dispositif de fusion à induction sous vide, est de préférence du type facilitant un branchement et un débranchement rapides entre les deux Une telle disposition est constituée par un joint à languette et rainure, dans lequel soit l'organe de manoeuvre rotatif soit le four de fusion à induction sous vide portent la languette ou la rainure correspondante Dans cette disposition, la languette et la rainure sont placées suivant l'axe du tourillon associé, et le mécanisme de basculement est placé du côté opposé à celui sur lequel se trouve le dispositif de commande assistée 10 de la figure 1 Dans cette disposition, la languette et la rainure sont orientées verticalement et correspondent à la position pour laquelle le four à induction du dispositif de fusion à induction sous vide se trouve dans sa position de niveau Cette correspondance permet de retirer plus facilement le four de fusion du mécanisme de basculement Plus particulièrement, l'orientation verticale permet de soulever le four à induction pour le faire sortir de la chambre à vide en provoquant ainsi le dégagement du joint à languette et rainure orienté. Une autre disposition pour relier le mécanisme de basculement au dispositif de fusion à induction sous vide, consiste à monter un mécanisme de basculement tel qu'un organe de manoeuvre rotatif, sur le carter 20 de la présente invention Dans une telle disposition, il faut utiliser d'autres moyens que les connecteurs eux-mêmes pour transmettre le couple de l'organe de manoeuvre entre le carter 20 et le tourillon 12 Une liaison à languette et rainure peut être utilisée pour cela. Pour certains types de dispositifs de fusion à induction sous vide, on peut utiliser, de chaque côté du dispositif, deux dispositifs de débranchement , chacun d'eux décrits selon la description et la représentation générale à la figure 1 L'axe de basculement de chaque dispositif est parallèle à l'autre Dans une telle disposition, il peut être nécessaire d'effectuer le basculement sur les deux côtés du dispositif Dans cette disposition, le dispositif de débranchement 10 peut être placé de manière à venir en prise avec le tourillon 12 par un joint de type à languette et rainure Pour toutes les dispositions décrites ci-dessus, le basculement peut également être effectué par n'importe quel mécanisme convenable tel qu'un bras de levier relié à un cylindre hydraulique. On remarquera maintenant que la mise en oeuvre pratique de la présente invention permet d'obtenir des branchements et des débranchements rapides et simultanés facilitant la réduction de la perte de productivité correspondante qu'on rencontre couramment lorsqu'on retire le creuset ou lorsqu'on échange le four à induction faisant tous deux partie du dispositif de fusion à induction sous vide De plus, on constatera maintenant que la présente invention fournit des moyens de basculement du four à induction se branchant et se débranchant facilement de manière à réduire encore la perte de productivité correspondante couramment provoquée par ces situations. La présente invention peut être mise en oeuvre sous d'autres formes spécifiques sans sortir du principe ou des caractéristiques essentielles de celle-ci, de sorte qu'on se référera aux revendications ci-jointes plutôt qu'à la description ci-dessus pour définir le cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S ) Dispositif de fusion à induction sous vide ( 14) caractérisé en ce qu'il comprend (a) un palier de support ( 15); (b) un tourillon ( 12) monté en rotation sur le palier de support ( 15), ce tourillon ( 12) comportant un axe de pivot ( 26) autour duquel peut basculer un creuset du dispositif de fusion à induction sous vide ( 14); (c) un premier ensemble de connecteurs ( 18) montés rigidement sur le dispositif ( 14) et réparti autour et à l'intérieur de la circonférence du tourillon ( 12), ces premiers connecteurs ( 18) comportant des conducteurs destinés à conduire du courant électrique et à transporter un réfrigérant liquide pour les faire entrer et sortir du four à induction du dispositif ( 14); (d) un carter ( 20) placé concentriquement par rapport au tourillon ( 12) et pouvant tourner autour de l'axe de pivot ( 26), ce carter ( 20) portant un second ensemble de connecteurs ( 22 A) destinés à se brancher au premier ensemble de connecteurs ( 18), ce second ensemble de connecteurs ( 22 A) étant interconnecté par des rallonges ( 22) d'accouplement à des câbles flexibles ( 24 A) qui conduisent le courant électrique et transportent le réfrigérant liquide pour les faire entrer et sortir de sources d'alimentation respectives; (e) des moyens de commande de mouvement ( 30) reliés au carter, ces moyens de commande de mouvement ( 30), lorsqu'on les place en position active, provoquant le mouvement du carter ( 20) dans une première direction le rapprochant du tourillon ( 12) suivant l'axe ( 26) de ce tourillon ( 12), de manière à produire l'engagement et l'application d'une force de serrage entre le premier ensemble et le second ensemble de connecteurs ( 18 et 22 A), et ces moyens de commande de mouvement, lorsqu'on les place dans une position inactive, provoquant le mouvement du carter dans une seconde direction l'écartant du tourillon ( 12) suivant l'axe ( 26) de ce tourillon ( 12), de manière à dégager et à débrancher le premier ensemble de connecteurs ( 18) du second ensemble de connecteurs ( 22 A). 20) Dispositif ( 14) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des connecteurs du premier ensemble ( 18) est constitué par un connecteur tubulaire dans lequel s'écoule le réfrigérant. ) Dispositif ( 14) selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le palier ( 15) est placé à l'intérieur de la chambre à vide ( 16). ) Dispositif ( 14) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier ensemble de connecteurs ( 18) est placé sur une traversée ( 52) réalisée dans un matériau diélectrique, la surface intérieure ( 16 B) de cette traversée étant exposée à la chambre à vide ( 16) et sa surface extérieure étant exposée à l'atmosphère, cette traversée formant un joint d'étanchéité au vide ( 54) pour chacun des connecteurs du premier ensemble ( 18). ) Dispositif ( 14) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le carter est couplé au tourillon ( 12) par des moyens d'étanchéité au vide ( 28) placés à l'intérieur de la chambre à vide ( 16), ces moyens d'étanchéité au vide ( 28) s'adaptant à un mouvement axial du carter ( 20) et à un mouvement de rotation de ce carter ( 20) autour de l'axe de pivot ( 26) du tourillon ( 12). 60) Dispositif ( 14) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier ensemble de connecteurs ( 18) est de type mâle, et en ce que le second ensemble de connecteurs ( 22 A) est de type femelle, ce premier ensemble et ce second ensemble de connecteurs ( 18 et 22 A) ainsi que les rallonges ( 22) et tous les conducteurs, étant refroidis à l'eau. ) Dispositif ( 14) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le premier ensemble de connecteurs ( 18) est du type femelle et en ce que le second ensemble de connecteurs ( 22 A) est du type mâle, ce premier ensemble et ce second ensemble de connecteurs ( 18 et 22 A) ainsi que les rallonges ( 22) et tous les conducteurs, étant refroidis à l'eau. ) Dispositif ( 14) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les câbles du premier ensemble de connecteurs ( 18) sont rigides. ) Dispositif ( 14) selon la revendication 6, caractérisé en ce que: (a) chacun des connecteurs du premier ensemble et du second ensemble ( 18 et 22 A) comporte, à l'intérieur de celui-ci, des moyens de commande de débit comprenant une tige ( 76), un joint torique d'étanchéité ( 84), un ressort hélicoïdal ( 86) et un coussinet de guidage ( 74), et (b) le coussinet de guidage ( 74) est placé autour d'une première extrémité ( 90) de l'arbre ( 76) et permet le mouvement de cet arbre ( 76) dans une partie centrale d'une cavité ( 18 B ou 22 B) de son connecteur respectif ( 18 et 22 A), cet arbre comportant également une partie effilée ( 88) partant de son autre extrémité, ainsi qu'une partie évasée vers l'extérieur ( 90) aboutissant à la partie en saillie, cette partie évasée comportant une découpe destinée à recevoir le joint torique ( 84), la tige comportant en outre une partie rectangulaire ( 92) dont un côté fait partie de la découpe et dont l'autre côté forme une butée de contact d'une extrémité du ressort ( 86), l'autre extrémité de ce ressort ( 86) butant contre le coussinet de guidage ( 74), ce ressort, lorsqu'il se trouve dans l'état déployé, amenant le joint torique ( 84) en contact avec une partie de sortie de la cavité de son connecteur correspondant. 100) Dispositif ( 14) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre: (a) des moyens de refroidissement auxiliai- res ( 96) couplés à chacun des câbles du premier ensemble de connecteurs ( 18), comprenant: (i) un tuyau ( 98) pouvant être branché à une source de réfrigérant liquide, (ii) un premier connecteur ( 100) destiné à se brancher au tuyau ( 98) et comportant un mécanisme lui permettant de se fermer lui-même de manière étanche lorsqu'on débranche le tuyau ( 98) de celui-ci, et (iii) des moyens ( 102) destinés à assurer l'isolation électrique entre le tuyau ( 98) transportant le réfrigérant, et les câbles du premier ensemble de connecteurs ( 18). ) Dispositif ( 14) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier ensemble de connecteurs ( 18) est enfermé par un carter ( 20) passant à travers un joint d'étanchéité au vide ( 28), et en ce que le carter ( 20) est couplé à un mécanisme rotatif ( 30) placé à l'extérieur du carter et transmettant le mouvement de rotation au tourillon ( 12) pour produire le basculement de ce tourillon ( 12). 120) Dispositif ( 14) selon la revendication 11, caractérisé en ce que le mécanisme rotatif ( 30) est relié au tourillon ( 12) par un joint à languette et rainure permettant de retirer le four à induction ( 14) de la chambre à vide lorsqu'il se trouve dans sa position de niveau. ) Dispositif ( 14) selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre: (a) un second palier de support ( 15) placé du côté opposé du four par rapport au premier palier de support ( 15) indiqué ci-dessus, (b) un second tourillon ( 12)monté en rotation sur le second palier ( 15), ce second tourillon ( 12) comportant un axe de pivot ( 26) parallèle à l'axe de pivot ( 26) du premier tourillon ( 12) indiqué ci-dessus, et autour duquel peut basculer le four à induction sous vide ( 14), (c) un troisième ensemble de connecteurs ( 18) montés rigidement sur le dispositif ( 14) et répartis autour et à l'intérieur de la circonférence du second tourillon ( 12), ce troisième ensemble de connecteurs comportant des conducteurs ( 18) destinés à conduire le courant électrique et à transporter le réfrigérant liquide pour les faire entrer et sortir du four à induction, (d) un second carter ( 20) placé concentri- quement par rapport au second tourillon ( 12) et pouvant tourner autour de l'axe de pivot ( 26) de ce second tourillon ( 12), ce second carter ( 20) portant un quatrième ensemble de connecteurs ( 22 A) destinés à se brancher au troisième ensemble de connecteurs ( 18), ce quatrième ensemble de connecteurs ( 22 A) étant interconnecté par des rallonges ( 22) d'accouplement à des conducteurs flexibles ( 24 A) destinés à conduire le courant électrique et à transporter le réfrigérant liquide pour les faire entrer et sortir de sources d'alimentation respectives, (e) des seconds moyens de commande de mouvement ( 30) reliés au second carter ( 20), ces seconds moyens de commande ( 30), lorsqu'on les place en position active, provoquant le mouvement du second carter ( 20) dans une première direction le rapprochant du second tourillon ( 12) suivant l'axe ( 26) de ce second tourillon ( 12), de manière à provoquer l'engagement et l'application d'une force de serrage entre le troisième ensemble ( 18) et le quatrième ensemble ( 22 A) de connecteurs, et les seconds moyens de commande ( 30), lorsqu'on les place en position inactive, provoquant le mouvement du second carter ( 20) dans une seconde direction l'écartant du second tourillon ( 12) suivant l'axe ( 26) de ce second tourillon ( 12), de manière à dégager et à débrancher le troisième ensemble de connecteurs ( 18) du quatrième ensemble de connecteurs ( 22 A). 140) Dispositif ( 14) selon la revendication 13, caractérisé en ce que le troisième ensemble de connecteurs ( 18) est enfermé dans un troisième carter ( 20) passant à travers un joint d'étanchéité au vide ( 28), et en ce que ce troisième carter ( 20) est couplé à un second mécanisme rotatif ( 30) placé à l'extérieur du troisième carter ( 20) et transmettant le mouvement rotatif au second tourillon ( 12) pour provoquer le basculement de ce second tourillon ( 12). ) Dispositif ( 14) selon la revendication 14, caractérisé en ce que le second mécanisme rotatif ( 30) est relié au second tourillon ( 12) par un joint à languette et rainure permettant de retirer le four à induction sous vide de la chambre à vide ( 14), lorsqu'il se trouve dans sa position de niveau. 160) Dispositif ( 14) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacune des rallonges ( 22) du carter ( 20) présente approximativement la même longueur que les autres, et en ce que chacune de ces rallonges comporte un joint isolé ( 108) à son extrémité opposée au premier ensemble de connecteurs ( 18). ) Dispositif ( 14) selon la revendication 16, caractérisé en ce que chacune des rallonges ( 22) est fixée rigidement à un élément de support ( 38) par un piston plongeur respectif ( 44), et en ce que cet élément de support est relié au carter concentrique ( 20). ) Dispositif ( 14) selon la revendication ( 17) caractérisé en ce que le piston plongeur comprend: (a) un élément de coupelle ( 110) d'accouplement à un conduit contenant un fluide hydraulique, cet élément de coupelle ( 110) se déplaçant sous l'action de la pression développée par le fluide hydraulique; et (b) une tige en forme de piston ( 114) dont une première extrémité ( 116) porte un joint torique ( 118) placé à proximité de l'élément de coupelle ( 110), cette première extrémité ( 116) étant également placée au voisinage d'un anneau d'enclenchement ( 120), et la seconde extrémité de la tige ( 114) étant reliée au joint d'isolation ( 108) du prolongement en saillie par un dispositif de fixation ( 124).