Brevet FR2672611A1 — publié le 19920814

Produits photoluminescents, notamment de revêtement de surfaces diverses et applications. La présente invention concerne des produits photoluminescents destinés à être appliqués sur des surfaces devant notamment être rendues visibles la nuit après exposition à la lumière du jour ou à une source de lumière artificielle. Les produits photoluminescents déjà connus et notamment décrites dans les brevets FR-2 566 791 et FR-2 569 197, sont commercialisés sous forme de panneaux et rubans adhésifs sur lesquels le produit a été préalablement appliqué. Ces panneaux sont fixés sur des surfaces à rendre photoluminescentes. Ils sont réalisés au moyen d'une matière synthétique photoluminescente à base de polypropylène et/ou de polyéthylène, ou encore de mélange durci de résine acrylique 5 à 15%, de liquide acrylique 40 à 60%, de pigments 25 à 40% et de matière absorbant les rayons ultra-violets, 5 à 15%. Le pigment est constitué des composants suivants: Zn S: Cu; Zn s: O : Mn; Zn2 S: O : Mn; (Zn,Mg) O:Zn S et une matière absorbant au moins partiellement les rayons UV et une matière stabilisatrice. Ces produits sont particulièrement onéreux et peu souples d'emploi du fait de leur présentation sous forme de panneaux et rubans adhésifs. De plus, les qualités mécaniques de ces produits sont insuffisantes pour leur utilisation en revêtement de sol. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. L'invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications résoud le problème consistant à créer un mélange aisé d'emploi, adaptable à tous les cas de revêtement de surfaces de toutes natures et de toutes vocations, caractérisé en ce que ledit mélange comporte: - une base transparente ou translucide mono ou bi-composant, avec ou sans durcisseur, ladite base agissant comme liant et constituant environ 30% du mélange, - un pigment photoluminescent constituant 0,1 à 50% du mélange, selon les cas. - une charge transparente ou translucide constituant 20 à 70% du mélange, soit une moyenne de 30%, - au moins un agent additif constituant de 0,1 à au moins 10% et plus du mélange selon les applications; en ce que la composition du mélange est constituée suivant un cahier des charges définissant: - la nature de la surface sur laquelle le produit doit être appliqué, notamment béton, bois, métal, asphalte ou autres, - la position de ladite surface dans l'espace: horizontale sol ou plafond, verticale ou oblique, - le type de mise en oeuvre retenu: rouleau, pinceau, lisseuse ou raclette dentelée, pistolet applicateur, - l'étanchéité requise, notamment toiture, terrasse, cour, sol de garage ou autres, circulables ou non, - les caractéristiques mécaniques: anti-dérapante, antiabrasion, anti-choc, dureté de surface, anti-poussières etc..., - les caractéristiques chimiques: imputrescible, anti-acides, huiles, graisses, solvants etc... - anti-graffiti; - les caractéristiques particulières de locaux: agroalimentaire (absence de solvants), salles blanches etc.. Les avantages apportés par le produit selon l'invention comportent des avantages techniques et ;fonctionnels et des avantages économiques. Avantages techniques et fonctionnels: - pose sur tous supports, béton, bois, métaux, matières plastiques, tissus, cartons...; - autolissant; - très bonne résistance à l'abrasion; - mise en oeuvre par tous les moyens habituels: rouleaux; pinceaux, lisseuses ou raclettes dentelées ou pistolets suivant la nature du liant utilisé; - étanche; - anti-poussières; - légèrement anti-statique; capacité d'emmagasiner de l'énergie solaire et de la restituer sous une autre fréquence tout en gardant les qualités mécaniques requises pour le revêtement des sols; - résiste aux acides et aux produits agressifs, aux solvants organiques et non organiques; sécurité incendie, le revêtement lumineux reste visible au travers de la fumée; - stabilité, plus grande longévité que celle des produits existants;; dureté de surface modulable en fonction des besoins; - état de surface au choix, lisse ou granuleux; - gamme de coloris modulable par mélanges à partir des couleurs de pigments luminescents disponibles notamment jaune, orange, vert, rouge, bleu, violet; - effets nacrés obtenus au moyen de pigments nacrants; - incorporation de paillettes de décoration de toutes natures, métalliques ou autres, ou quartz de couleur. Avantages économiques: - coQt très nettement inférieur à celui des rares produits existants qui ne peuvent pas être mis en oeuvre sur le sol du fait de leur résistance insuffisante à l'abrasion; très faible surcoût du produit selon l'invention posé par rapport aux produits traditionnels de constitution de sols non luminescents pour des caractéristiques mécaniques équivalentes, lisse ou antidérapant; - tous les aspects et caractéristiques de surfaces peuvent être obtenus par modulation de la constitution du produit et par le choix de la mise en oeuvre; - gain de temps et de coût à la mise en oeuvre par rapport aux produits de revêtement de sol traditionnel non photoluminescents par suppression d'opérations qui ne sont plus nécessaires et qui étaient effectuées par du personnel qualifié. L'invention est décrite dans le texte qui suit sans aucun caractère limitatif. La constitution du produit varie selon les applications à partir d'une structure de base; d'autres variantes de ce produits peuvent être obtenues pour des applications autres que celles citées à titre d'exemples sans sortir de l'invention. Caractéristiques principales de constitution du produit par utilisations spécifiques. La composition du mélange est constituée suivant un cahier des charge par application définissant: - la position de la surface sur laquelle le produit doit être appliqué, laquelle influe sur la viscosité du produit: verticale, oblique, horizontale, au sol ou au plafond, - la nature de la surface: béton, bois, métal, asphalte etc... - le type de mise en oeuvre: rouleau, pinceau, lisseuse ou raclette dentelée; pistolet applicateur; - l'étanchéité requise: toiture, terrasse, cour, garage etc.. - la décoration intérieure ou extérieure désirée; - les caractéristiques mécaniques nécessaires: . anti-dérapante; . Anti-abrasion; . anti-chocs; . dureté de surface; souplesse du revêtement suivant la flexibilité du support (par exemple salle de sport ou tissu enduit); sécurité des personnes (revêtement souple notamment de poteaux par exemple dans les écoles); . anti-poussières; - les caractéristiques chimiques: . imputrescible; . anti-acides ( acides, huiles, graisses, solvants etc...ne devant pas pénètrer dans le revêtement); . anti-graffiti (nettoyage avec une simple éponge); - les caractéristiques spécifiques de locaux: : . agro-alimentaires; salles blanches etc... - le type d'application et les caractéristiques particulières à celle-ci: revêtement de sol, de murs, de panneaux, de plafonds; Signalisation de secours en cas de défaillance des moyens d'éclairage habituels. . bandes de marquage luminescent, peintes ou coulées; . bordures de routes , peintes ou coulées; . voies de circulation routes et autoroutes; . carrefours; parkings surfaces diverses de circulation automobile et/ou piétonne; . aéroports; . héliports; . ports; . ponts de navires; . plots luminescents; . fléchage d'itinéraires sur sol, murs, arbres, poteaux... . poteaux et obstacles divers; . murs de locaux publics, administratifs, industriels; . couloirs, escaliers, cours, sous-sol, caves, garages; . salles de spectacles, hôpitaux, Ecoles, Banques... . sols de locaux divers, publics, administratifs; . sols industriels; véhicules divers ayant à se déplacer la nuit dans l'obscurité, le brouillard, en absence, accidentel ou non, de tout éclairage local, pour suppléer à une panne éventuelle d'éclairage desdits véhicules. signalisation générale dans des lieux non éclairés la nuit en assurant une sécurité minimale de déplacement. poursuite d'activités vitales ou indispensables dans des locaux momentanément non éclairés en cas de panne. Composition générale du produit: Comme mentionné ci-dessus, la composition varie dans des proportions importantes suivant le cahier des charges d'utilisation. D'une façon générale, le produit se compose: - d'une base translucide mono ou bi-composant, avec ou sans durcisseur, agissant comme liant: 30% , qui peut être: . époxy; . polyuréthane; . polyester; . polyvinyle . métacrylate; . acrylique; . résines hydrocarbonnées; . pseudo bitume translucide etc. - d'un pigment luminescent à longue rémanence, radio-actif ou non, suivant l'activateur employé pour la coloration, 20 à 70%, moyenne 30% . Dans le cas ou l'on utilise des pigments radio-actifs, ceux-ci sont enrobés dans la base, dans le durcisseur ou dans l'agent plastifiant.Les pigments ne se trouvent jamais en surface de la couche d'usure, notamment pour les sols, afin d'éviter tout risque de pollution, même après destruction des matériau supports, ceux-ci étant récupérés pour la constitution de remblais ou autres; - d'une charge transparente ou translucide: 20 à 50%, moyenne 30%, qui peut être constituée de: . microbilles pleines en verre de Su à 850u qui peuvent être teintées dans la masse; . billes pleine en verre de diamètre 0,05mm à 1,25mm; verre broyé, coloré ou non, de récupération ou non; billes transparentes ou translucides en matériau organique, PVC etc...; granulats en matériau transparent ou translucide, colorés ou non; . poudre de verre colorée ou non etc... . poudre de quartz colorée ou non; . paillettes métalliques ou non pour la décoration; - d'agents additifs, 0,1 à au moins 10% et plus: . filtrants suivant la nature des UV ambiants, naturels ou électriques; . plastifiants destiné à apporter de la souplesse suivant la nature du support afin d'éviter les craquelures ultérieures du revêtement; accélérateur ou ralentisseur ajouté sur chantier au mélange suivant les conditions de pose, température ambiante froide ou chaude, sèche ou humide; . débulleur pour éviter la formation de bulles qui nuisent à l'état de surface et à la qualité du revêtement; . de tension de surface du mélange pour assurer la finition au moment de la pose. Préparation des supports avant la pose du revêtement adapté: - Béton: nettoyage, dépoussièrage, élimination des laitances (petite peau qui se forme à la surface du béton) et des traces grasses par brossage mécanique, rabotage, sablage ou grenaillage. - Bois: nettoyage, dégraissage, dépoussiérage. - Métaux: dégraissage. - Tissus, dégraissage, dépoussiérage. - Plastiques: dégraissage, dépoussiérage. Pour tous les types de supports, préalablement à la mise en oeuvre du mélange luminescent, on pose d'abord une couche dite primaire, teintée unie dans le ton le plus clair possible. Préparation du mélange constitutif du produit selon l'invention: Pour toutes les utilisations, il est établi un cahier des charges à partir d'une grille de saisie des paramètres de nature du support, de l'environnement, des caractéristiques d'utilisation, et du métrage de surface à recouvrir. Le mélange est dosé en quantité et en qualité en fonction des exigences dudit cahier des charges de façon à ajuster exactement le produit au besoin. En effet, il n'est guère possible de fournir un produit standard. Il s'agit généralement, de locaux industriels, administratifs ou publics, de surfaces importantes, dont la taille minimale est de l'ordre du millier de m2. En conséquence les dosages portent toujours sur des quantités importantes qui ne font guère intervenir de surcoûts par rapport à des produits standards et polyvalents pour des utilisations spécifiques répétitives. Les pigments sont dosés en boîtes, les charges en sacs étanches, la base et les durcisseurs de la base sont dosés en fûts, les plastifiants et additifs sont inclus dans la base. Le produit est vendu pré-dosé pour chaque chantier; le mélange des différents constituants pré-dosés est malaxé au dernier moment directement sur le chantier. Caractéristiques spécifiques du produits selon l'invention suivant la nature du support et le type d'utilisation: - Béton brut: on peut poser n'importe quelle base sur le béton du moment ou l'on conserve les joints de retrait de construction. Ces joints sont traités avec un produit en élastomère pour l'obturer. Les caractéristiques spécifiques à ce revêtement peuvent être par exemple: Résistance à la compression, au poinçonnage, à l'abrasion; anti-dérapant, anti-acide etc... Ces caractéristiques sont obtenues en fonction du choix du liant (par exemple epoxy à bon pouvoir mouillant) avec un pourcentage de charge de l'ordre de 70% et une épaisseur de revêtement de 2 à Smm. On choisit préférablement un pigment en poudre cristaline. La fonction anti-dérapante est obtenue avec une charge constituée préférablement de poudre de verre broyé. La fonction anti-acide est assurée par le choix du liant. Au moment de la pose, suivant la température, chaude ou froide et le degré hygrométrique, on ajoute au liant un additif pour le ramollir ou le durcir dans les proportions de 0,1 à quelques pour cent. - Revêtement sur acier ou autre métal: la base est choisie en fonction du coefficient de dilatation du métal, de sa flexibilité et de la protection désirée (anti-corrosion, anti-acide, anti-chocs, sécurité des personnes). Les fonctions anti-corrosion et anti-acide sont assurée par le choix du liant. La fonction anti-choc est assurée par la nature de la charge, dure ou extra dure, par exemple billes de verre. La fonction sécurité des personnes est obtenue par la présence, de l'ordre de 70 à 90%, d'élastomère dans la charge. revêtement sur bois, mêmes caractéristiques que sur l'acier. Dans tous les cas de revêtement, on pose une première couche ou couche primaire d'accrochage suivant la nature du support. - Asphalte: On pose un revêtement sur ce type de support pour le niveler, le décorer, le rendre anti-poussières et anti graisses. Le revêtement ne doit pas attaquer l'asphalte, ce qui exclut 11 emploi de solvants. En général, la couche est de faible épaisseur, de l'ordre de lmm. Selon les caractéristiques choisies, l'épaisseur peut aller de 1 à 5mm. revêtement de sols et murs ou supports alimentaires: La qualité alimentaire est obtenue en absence de solvant dans le mélange constitutif du produit. Sont exlus notamment le polyuréthane, le métacrylate, les résines hydrocarbonnées. Lorsque le revêtement est posé avant la mise en service de l'équipement alimentaire, cette qualité est obtenue, même avec les produits exclus, après polymérisation du mélange. Par contre il est formellement interdit de les utiliser après mise en service des locaux, par exemple pour une réfection des sols. Les bases époxy et acryliques par exemple, présentent la qualité alimentaire. revêtement de murs et surfaces verticales, panneaux etc...: Les caractéristiques spécifiques qui peuvent être demandées sont par exemple les suivantes: anti-acide (suivant le choix du liant), étanche (le produit de revêtement selon l'invention est toujours étanche), intensité lumineuse (fonction du pourcentage de pigments dans le mélange), décoration (choix de colori du pigment et des produits de la charge, paillettes, granulés, nacre etc...), anti graphitti (cette fonction est obtenue au moyen d'une couche de finition qui permet le nettoyage du revêtement à l'éponge). revêtement de piscine. Les caractéristiques sont généralement les suivantes: Etanche et imputrescible (le produit est naturellement étanche et imputrescible), décor esthétique (toutes les variantes de décor peuvent être proposées en fonction du choix des pigments et de la charge). - Formulation du mélange suivant le mode d'application, en particulier sur les surfaces verticales qui exigent moins de caractéristiques mécaniques que les sols: Le pourcentage de la charge translucide ou transparente est réduit pour l'application au rouleau et au pinceau. Pour l'application au pistolet, on ajoute un peu d'alcool ou de solvant pour fluidifier davantage le mélange lorsque l'utilisation de solvants est possible (hors alimentaire). Plusieurs couches seront nécessaires. Si le mur doit être redressé parce que sa surface est bosselée ou de travers, on utilise un mortier fortement tixotropé qui donnera un enduit facile à poser à la lisseuse. - Intensité lumineuse et durée de luminescence après exposition à une source lumineuse naturelle ou artificielle: elle est fonction de la nature et de la rémanence du pigment, de la quantité utilisée dans le mélange et de la qualité de l'agent filtrant utilisé pour piéger les UV. Exemple selon l'invention de composition d'un revêtement de sol photoluminescent du type carrelage, plinthes, solins réalisés industriellement par injection, extrusion ou par moulage en coulée: - liant à chaud à polymérisation très rapide 10 à 25% - pigments photoluminescents 5 à 25% granulométrie environ 40u - charge transparente: billes de verre ou organique diamètre 5g à 1,25mm 45 à 75% - plastifiant 0,01 à 10% - réactif ou non 0,01 à 5% suivant le mode de fabrication et le type de produit TOTAL 100% La charge, billes de verre ou de matière organique, 5u à 1,25mm, fait fonction de décor et de résistance à l'abrasion. C'est le liant, époxy, polyester, polyuréthane, ou organique qui est photoluminescent. En variante du mélange ci-dessus pour carrelages, plinthes, solins, la charge est constituée par des granulats de marbre, de granit ou de quartz de 0,5 à 4mm de diamètre. Il est prévu de réaliser tous types de mélanges pour revêtements photoluminescents dans la masse1 d'épaisseur de 1 à 5mm, en utilisant dans ledit mélange, une charge photoluminescente constituée de sphères organiques, ou en verre ou en "aérogel" base SiO2, pleines ou creuses, d'un diamètre de l'ordre de 5u à 850u pouvant aller jusqu'à 1,25mm, colorées dans la masse en fabrication, au moyen de pigments photoluminescents colorés ou non, de lu à 5u. En variante, les charges transparentes ou translucides pour revêtements photoluminescents dans la masse, épais de 1 à 5mm, sont constituées de sphères organiques, ou en verre ou en "aérogel", pleines ou creuses, enrobées en usine au moyen de pigments photoluminescents de granolométrie de lu à l0u, d'un diamètre de 0,005 à 1,25mm. En variante, les charges transparentes ou translucides pour revêtements photoluminescents dans la masse, épais de 1 à 5mm, sont réalisées au moyen de granulats broyés, transparents ou translucides, de verre, marbre, granit, quartz ou similaires, d'un diamètre de 0,5 à 4mm, enrobés en usine, de pigments photoluminescents de granulométrie de lu à l0u. Exemple de composition d'un vernis incolore photoluminescent appliqué en couche filmogène, pour la finition des revêtements minces ou épais de tous types de surfaces: sols, murs plafonds de bâtiment, tôleries diverses, de véhicules et autres: - Base polyuréthane, ou époxy, ou acrylique, ou métacrylate ou similaire 85 à 99,9% - pigments photoluminescents 0,1 à 15% granulométrie de lu à 10p Pour accroître l'effet de la photoluminescence, le vernis incolore ci-dessus peut être appliqué en plusieurs couches successives selon le résultat recherché. Pour rendre photoluminescents les objets en matériaux thermo-plastiques, on ajoute au mélange constitutif, en phase de fabrication, injection, extrusion, moulage, des pigments photoluminescents d'une granulométrie de l'ordre de 40u et d'une quantité en poids de 5 à 10% du mélange. Des vêtements photoluminescents ou, selon l'utilisation, à la fois photoluminescents et fluorescents dans la masse, sont réalisés en ajoutant au mélange constitutif extrudé en feuilles, des pigments photoluminescents et/ou fluorescents de la couleur correspondantes, d'une granulométrie de lu à 10u maximum et d'une quantité en poids de 5 à 10%. La granulométrie ne doit pas dépasser lOu et plutôt en dessous pour conserver la souplesse du vêtement. Des rubans photoluminescents dans la masse ou, selon l'utilisation, à la fois photoluminescents et fluorescents, en matière thermoplastique, auto-collants ou non, sont obtenus de la même façon en ajoutant des pigments photoluminescents de la couleur adéquate, dans le mélange à extruder. La granulométrie des pigments est de lu à 10p maximum pour conserver la souplesse de la matière, d'une quantité en poids de 0,5 à 15% par rapport à la base qui peut être constituée par n'importe quelle matière thermoplastique courante d'un dosage de 99,5% à 85%. Le mélange photoluminescent dans la masse, prévu pour la réalisation de carrelages, plinthes et solins, est également utilisé pour la fabrication de mobilier moulé par injection ou moulage par coulée. Ces meubles et équipements peuvent être des tables, bancs, armoires, étagères incorporées ou non à des panneaux, panneaux décoratifs et protecteurs muraux, panneaux de revêtement de tables et de plans de travail, éviers, lavabos, WC, baignoire etc. Pour consolider le mélange, il est ajouté des fibres de verre ou autres matières usuelles de rigidification. Ce mélange est également utilisé pour la réalisation de coffrets de sécurité pour installations électriques et de fluides divers, pneumatiques, hydrauliques. Il peut s'appliquer également à tout objet moulé devant être facilement retrouvé ou visible dans l'obscurité. Boîtier de pile électrique, porte ou huisserie, boitiers d'interrupteurs électriques pour le bâtiment et l'industrie, composants de signalisation à coller pour délimiter des obstacles dans l'obscurité, notamment pour les objets mobiles, véhicules et autres, pare-chocs de véhicules et autres parties en matière plastique. Pour un revêtement de sol industriel et alimentaire auto-lissant, la composition du mélange est de l'ordre de: - base époxy 20% - durcisseur 10% - plastifiant 2 à 5% - agent tixotropique 2% - pigments photoluminescent 5% à 10% - charge transparente, billes de verre ou autres 61% à 53% TOTAL 100% Pour un revêtement photoluminescent épais, de haute résistance mécanique pour sol industriel et sol alimentaire, la composition du mélange est de l'ordre de: - Base polyuréthane (ou époxy) + durcisseur (liant) 8% - pigments photoluminescents 5 à 10% - charge transparente (billes de verre ou similaire ou granulats broyés 85 à 80% - plastifiant ou agent tixotropique 2% TOTAL 100% Pour un revêtement d'étanchéité photoluminescent, à base d'élastomère on utilise pas ou très peu de charge transparente pour conserver toutes ses qualités à l'élastomère, la composition du mélange est de l'ordre de: : - base 83 à 78% - pigments photoluminescents 5 à 10% - plastifiant 10% - agent tixotropique 2% TOTAL 100% Pour un revêtement de mur, la composition du mélange est de l'ordre de: - base 31 à 43% - Durcisseur 15 à 22% - Agent de tension 6% - Charge transparente (billes de verre...) 10% à 30% - Pigments photoluminescents de 40p 5 à 10% - Agent tixotropique (genre silice expansée) 4% à 8% TOTAL 100% REVENDICATIONS 1 - Produits photoluminescents de revêtement de surface constitués par un mélange comprenant une base agissant comme liant, des pigments photoluminescents et une charge, caractérisés en ce qu'il se compose: - d'un liant à polymérisation très rapide transparent ou translucide - d'une charge transparente ou translucide - de pigments photoluminescents mélangés dans la masse granulométrie environ 40p - un additif de décoration - d'au moins un adjuvant d'appoint en fonction des conditions de mise en oeuvre. 2 - Produits photoluminescents selon la revendication 1, caractérisés en ce que le mélange pour carrelages, plinthes, solins, comporte une charge constituee par des granulats broyés de marbre ou de granit, ou de quartz de 0,5 à 4mm de diamètre 3 - Produits photoluminescents selon la revendication 1, caractérisés en ce que les mélanges pour revêtements photoluminescents dans la masse, d'épaisseur de 1 à 5mm, sont obtenus en utilisant une charge photoluminescente constituée de sphères organiques, ou en verre ou en "aérogel" base SiO2, pleines ou creuses, d'un diametre de l'ordre de 5p à 850y pouvant aller jusqu'à 1,25mm, colorées dans la masse en fabrication, au moyen de pigments photoluminescents de iij à Su. 4 - Produits photoluminescents selon la revendication 1, caractérisés en ce que les mélanges pour revêtements photoluminescents dans la masse, d'épaisseur de 1 à 5mm, sont obtenus en utilisant une charge photoluminescente transparente ou translucide constituée de sphères d'un diamètre de 0,005 à 1,25mm, organiques, ou en verre ou en "aérogel", pleines ou creuses, enrobées en usine au moyen de pigments photoluminescents de granolométrie de iu à 10u. 5 - Produits photoluminescents selon la revendication 1, caractérisés en ce que les charges transparentes ou translucides pour revêtements photoluminescents dans la masse, épais de 1 à 5mm, sont réalisées au moyen de granulats broyés, transparents ou translucides, d'un diamète de 0;5 à 4mm, de verre, marbre, granit, quartz ou similaires, enrobés en usine, de pigments photoluminescents de granulométrie de iu à 10p. 6 - Produits photoluminescents selon la revendication 1, caractérisés en ce que pour un revêtement de sol industriel et alimentaire auto-lissant, la composition du mélange est de l'ordre de: - base êpoxy 20% - durcisseur 10% - plastifiant 2 à 5% - agent tixotropique 2% - pigments photoluminescent 5% à 10% - charge transparente, billes de verre ou similaires ou granulats broyés 61% à 53% TOTAL 100% 7 - Produits photoluminescents selon la revendication 1, caractérisés en ce que pour un revêtement photoluminescent épais, de haute résistance mécanique pour sol industriel et sol alimentaire, la composition du mélange est de l'ordre de:: - Base polyurethane (ou époxy) + durcisseur (liant) 8% - pigments photoluminescents 5 à 10% - charge transparente (billes de verre et similaires 85 à 80% - plastifiant ou agent tixotropique 2% TOTAL 100% 8 - Produits photoluminescents selon la revendication 1, caractérisés en ce que pour un revêtement d'étanchéité photoluminescent, à base d'élastomère on utilise pas ou très peu de charge transparente pour conserver toutes ses qualités à l'élastomère, la composition du melange est de l'ordre de: - base 83 à 78% - pigments photoluminescents 5 à 10% - plastifiant 10% - agent tixotropique 2% TOTAL 100% 9 - produits photoluminescents caractérisés en ce que pour un revêtement de mur, la composition du mélange est de l'ordre de:: - base 31 à 43% - Durcisseur 15 à 22% - Agent de tension 6% - Charge transparente (billes de verre...) 10% à 30% - Pigments photoluminescents de 40p 5 à 10% - Agent tixotropique (genre silice expansée) 4% à 8% TOTAL 100% 10 - Produits photoluminescents du type vernis incolore selon la revendication 1, caractérisés en ce qu'ils sont appliqués en couche filmogène, pour la finition des revêtements minces ou épais de tous types de surfaces: sols, murs plafonds de bâtiment, tôleries diverses, de véhicules et autres, ledit vernis incolore comporte: - une base polyuréthane, ou époxy, ou acrylique, ou métacrylate ou similaire 85 à 99,9% - des pigments photoluminescents 0,1 à 15% granulométrie de ly à 10u TOTAL 100% 11 - Produits photoluminescents du type vernis incolore selon les revendications 1 et 10, caractérisés en ce qu'ils sont appliqués en plusieurs couches successives selon la photoluminescence recherchée. 12 - Produits photoluminescents selon la revendication 1, caractérisés en ce que pour rendre photoluminescents les objets en matériaux thermoplastiques, on ajoute au mélange constitutif, en phase de fabrication, injection, extrusion, moulage, des pigments photoluminescents d'une granulométrie de l'ordre de 40y et d'une quantité en poids de 5 à 10% du mélange. 13 - Produits photoluminescents selon la revendication 1, caractérisés en ce que des vêtements photoluminescents ou, selon l'utilisation, à la fois photoluminescents et fluorescents dans la masse, sont réalisés en ajoutant au melange constitutif extrudé en feuilles, des pigments photoluminescents et/ou fluorescents de la couleur correspondantes, d'une granulométrie de îij à 10y maximum et d'une quantité en poids de 5 à 10%. 14 - Produits photoluminescents selon les revendications 1 et 13, caractérisés en ce que des rubans photoluminescents dans la masse ou, selon l'utilisation, à la fois photoluminescents et fluorescents, en matière thermoplastique, auto-collants ou non, sont obtenus en ajoutant des pigments photoluminescents de la couleur adéquate, dans le mélange à extruder, en ce que la granulométrie des pigments est de ly à 10y maximum pour conserver la souplesse de la matière, d'une quantité en poids de 0,5 à 15% par rapport à la base qui peut être constituée par n'importe quelle matière thermoplastique courante d'un dosage de 99,5% à 85%. 15 - Produits photoluminescents selon la revendication 1, caractérisés en ce que le mélange photoluminescent dans la masse, prévu pour la réalisation de carrelages, plinthes et solins, est utilisé pour la fabrication de mobilier et équipements moulés par injection ou moulage par coulée, en ce que les meubles et équipements peuvent être des tables, bancs, armoires, étagères incorporées à des panneaux, panneaux décoratifs et protecteurs muraux, panneaux de revêtement de tables et plans de travail, éviers, lavabos, WC, baignoire, en ce qu'il est ajouté au mélange des fibres de verre ou autres. 16 - Produits photoluminescents selon la revendication 1, caractérisés en ce que le mélange photoluminescent dans la masse, prévu pour la réalisation de carrelages, plinthes et solins, est utilisé pour la fabrication de coffrets de sécurité pour installations électriques et de fluides divers, pneumatiques, hydrauliques et autres.