Brevet FR2665686A1 — publié le 19920214

L'invention concerne une calette fabriquée en un matériau pliable, notamment en carton ondulé, comportant une plaque de base et des pieds collés à la plaque de base. Dans le commerce, en raison de la situation précaire dans le domaine de l'élimination d'emballages et autres déchets, il est nécessaire de réduire le nombre des matières premières utilisées afin de rendre possible une élimination économique de ces emballages et autres déchets. C'est pourquoi, il existe depuis quelques temps des palettes réalisées en carton ondulé et en un matériau pliable analogue. Cependant, sa construction exige essentiellement au niveau des pieds, l'utilisation de matières premières de haute qualité pour obtenir la portance nécessaire. En outre, il est nécessaire d'utiliser, pour cette raison, des structures complexes. L'invention pallie cet inconvénient. Son but est de proposer une palette réalisée en un matériau pliable, de préférence en carton ondulé, qui satisfasse à toutes les exigences qui lui sont imposées dans la pratique, notamment en rapport avec sa portance, ses pieds pouvant cependant être également réalisés avec des cartons ondulés de qualité inférieure. Pour résoudre ce problème, l'invention est caractérisée par le fait que les pieds sont réalisés sous la forme d'enroulements en spirale allongés opposés placés de chant, et réalisés en carton ondulé et possédant des couches d'enroulement collées entre elles et pourvues d'une ouverture centrale allongée, dans laquelle est collée une patte de retenue formée de deux couches et aux extrémités desquelles sont articulées des pattes latérales d'ancrage, qui s'étendent des deux côtés de la patte de retenue, et que la plaque de base constituée par plusieurs plaques de base partielles superposées et collées entre elles possède une plaque de base partielle inférieure comportant des fentes dans lesquelles la patte de retenue est enfichée, de sorte que les pattes d'ancrage s'appliquent contre la face supérieure de la plaque de base partielle inférieure et que sur cette plaque de base partielle inférieure est collée directement ou indirectement une plaque de base partielle supérieure. Grâce à ces caractéristiques, il est possible d'utiliser, pour la fabrication des pieds, des restes de rouleaux ou des bandes secondaires de carton ondulé. On obtient cependant une portance élevée remarquable, ce à quoi est lié un ancrage des pieds sur la plaque de base, apte à supporter des charges intenses. Il faut mentionner qu'au moins les pieds sont réalisés en carton ondulé. De même la plaque de base est constituée de préférence par plusieurs morceaux de carton ondulé qui sont collés entre eux. Mais la plaque de base peut être également réalisée en un autre matériau pliable approprié, par exemple en carton. Le collage des pattes de retenue permet d'obtenir une stabilité remarquable des pieds vis-à-vis de chocs et d'endommagements. La longueur et l'épaisseur des pieds peuvent être adaptées aux exigences respectives. La fabrication des pieds est possible Dar-voie mecanique. Au-dessus de la plaque de base partielle inférieure, les pieds sont fixés à la plaque de base étant donné que les pattes de retenue sont enfichées dans les fentes dimensionnées de façon correspondante de la plaque de base partielle inférieure. Ici également on obtient une fixation des pieds, qui peut supporter des charges élevées, étant donné que les pattes d'ancrage sont collées sur toute leur surface sur la face supérieure de la plaque de base partielle inférieure. Étant donné que les pattes de retenue sont collées aux pieds considérés, on obtient une bonne liaison entre les pieds par l'intermédiaire des pattes de retenue et des pattes d'ancrage et la plaque de basepartielle inferieure. La plaque de base partielle inférieure garantit, lorsqu'elle est prévue, une compensation de hauteur étant donné que l'épaisseur des pattes d'ancrage est absorbée par les évidements de la plaque de base. La plaque de base partielle supérieure de fermeture ferme la structure vers le haut. Elle est en général réalisée sous la forme d'une plaque non modifiée, c'est-à- dire sans évidement et analogue. Il faut mentionner que pour des raisons de stabilité, on peut raccorder à la plaque de base partielle supérieure d'autres plaques de base partielles, ce qui accroît plus encore la stabilité dans la mesure où cela s'avèrerait nécessaire. De même, la réalisation à couches multiples de la plaque de base à partir des plaques de base partielles mentionnées accroît naturellement la stabilité et la capacité de charge de la palette fabriquée conformément à l'invention. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ciaprès prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente une vue de la plaque de base partielle'la plus élevée; - la figure 2 représente une vue de la plaque de base partielle médiane; - la figure 3 représente une vue de la plaque de base partielle la plus basse; - la figure 4 représente une vue de face de la pièce d'ancrage comportant la patte de retenue et les pattes d'ancrage; - la figure 5 représente une vue en plan de l'agencement de la figure 4, dans la direction de la flèche A; et - la figure 6 représente une vue en plan du pied proprement dit. La plaque de base de la palette est constituée au moins par les deux flans des figures 1 et 3, à savoir la plaque de base partielle supérieure 1, qui est réalisée d'une manière générale en un matériau non déformé, et la plaque de base partielle la plus basse 3. En outre, on peut prévoir la plaque de base partielle médiane 2. L'un des pieds associés 4 est représenté sur la figure 6. On voit sur cette figure qu'il est constitué par un enroulement ovale et allongé formé de couches d'enroulement, collées entre elles, en un carton ondulé. Au centre de l'enroulement est ménagé un espace allongé de logement 5. On enfiche dans ce logement une pièce d'ancrage 6 conforme aux figures 4 et 5. La pièce d'ancrage est constituée par une patte de retenue 7 formée de deux couches et aux extrémités de laquelle sont articulées des pattes d'ancrage 8. Ces pattes s'étendent des deux côtés. Dans l'exemple de réalisation représenté, la palette possède deux de ces pieds et c'est pour cette raison que deux fentes 9 sont ménagées dans la plaque de base partielle la plus basse 3. Deux évidements correspondants 10 sont ménagés pour la même raison dans la plaque de base partielle médiane 2. Le nombre et la disposition des pieds sont quelconques et correspondent aux exigences respectives. On enfiche la pièce d'ancrage 6 par le haut dans sa fente 9 ménagée dans la plaque de base partielle la plus basse de sorte que la patte de retenue 7 fait saillie perpendiculairement à partir de cette plaque. Les pattes d'ancrage 8 s'appliquent contre la face supérieure de la plaque de base partielle la plus basse 3 et on les colle à cette plaque. Ensuite, on met en place la plaque de base partielle médiane 2 sur la face supérieure de la plaque de base partielle la plus basse 3 et éventuellement on la colle à cette plaque, les pattes d'ancrage 8 étant situées dans les évidements 10. Enfin, on place la plaque de base partielle supérieure 1 sur la structure décrite précédemment et on la colle éventuellement à cette structure, ce qui permet d'obtenir une fermeture supérieure pour la plaque de base de la palette. On emmanche le pied 4 de la figure 6, qui a été préalablement enroulé et collé sur la patte de retenue saillante 7 et on colle également ces deux éléments l'un à l'autre. Le pied est alors terminé. On procède de façon correspondante pour le ou les autres pieds. Éventuellement on peut également supprimer la plaque de base partielle la plus élevée 1, lorsque la plaque 2 est prévue, étant donné que la plaque de base partielle médiane 2, dont les évidements 10 sont assurément pratiquement remplis par les pattes d'ancrage 8, forme également une surface dans une large mesure non modifiée. Mais, comme cela est indiqué précédemment, il est préférable de fermer la plaque de base de la palette au moyen de la plaque de base partielle supérieure non modifiée 1. On peut également supprimer la plaque médiane 2, auquel cas, lors du découpage de la plaque inférieure 3, les zones, qui reçoivent les pattes 8, qui sont appliquées sur elles, sont pressées à plat ae manière à former dans le carton ondulé, des renfoncements correspondants qui logent les pattes 8. Les ondulations des plaques 1, 2, 3 aoivent être perpendiculaires entre elles. REVENDICATIONS 1. Palette réalisée en un matériau pliable, -de .preferencetn carton ondulé, comportant une plaque de base et des pieds collés à la plaque de base, caractérisée en ce que les pieds (4) sont réalisés sous la forme d'enroulements en spiral allongés opposés placés de chant, et réalisés en carton ondulé et possédant des couches d'enroulement collées entre elles et pourvues d'une ouverture centrale allongée (5), dans laquelle est collée une patte de retenue (7) formée de deux couches et aux extrémités desquelles sont articulées des pattes latérales d'ancrage (8), qui s'étendent des deux côtés de la patte de retenue (7), et que la plaque de base constituée par plusieurs plaques de base partielles (1,2,3) superposées et collées entre elles possède une plaque de base partielle inférieure (3) comportant des fentes (9) dans lesquelles la patte de retenue (7) est enfichée, de sorte que les pattes d'ancrage (8) s'appliquent contre la face supérieure de la plaque de base partielle inférieure (3) et que sur cette plaque de base partielle inférieure est collée directement ou indirectement une plaque de base partielle supérieure (1 > . 2. Palette suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'entre la plaque de base partielle inférieure (3) et la plaque de base partielle supérieure (1) est prévue une plaque de base partielle médiane (2) comportant des évidements (10) qui correspondent aux pattes à'ancrage (8).