Brevet FR2667336A1 — publié le 19920403

Couvre-joint et procédé de camouflage de profilés apparents de cloisons modulaires, tels que couvre-joints. La présente invention concerne un procédé de camouflage ou dissimulation des profilés apparents de cloisons modulaires et, plus particulièrement, des couvre-joints verticaux de cloisons démontables ou amovibles ou de doublages muraux. Elle vise aussi les couvre-joints ou autres éléments de structure apparente réalisés pour et/ou par la mise en oeuvre de ce procédé. Les cloisons démontables sont constituées par des panneaux ou modules juxtaposés, positionnés et assemblés au moyen d'éléments d'armature, ces panneaux comportant des surfaces de parement dotées d'un revêtement ornemental constitué par un film mince (15/100 mm ou 20/100 mm d'épaisseur) produit en grande largeur (1300 mm), appliqué et collé à chaud sur les faces des panneaux à l'aide de machines appropriées. Une solution pour masquer le joint ou liaison visible entre les modules ou panneaux juxtaposés utilisés pour la réalisation des cloisons démontables ou amovibles, sans utilisation de couvre-joints, met en oeuvre des systèmes sophistiqués et très couteux de fixation des panneaux et de recouvrement des chants des plaques de parement, de sorte qu'en pratique, une telle solution coûteuse est rarement retenue, d'autant qu'elle ne convient pas au montage de cloisons amovibles dont un intérêt est de pouvoir être déplacées facilement. Le plus souvent, le joint ou liaison visible entre les panneaux est caché à L'aide d'un couvre-joint constitué par une baguette ou profilé exécuté en aluminium extrudé, anodisé ou laqué, ayant un aspect généralement identique à celui des éléments apparents de l'ossature des cloisons démontables. Toutefois, ces couvre-joints présentent une large surface apparente qui s'intègre mal dans le décors des surfaces de parement des cloisons contre lesquelles ils sont appliqués. Pour remédier à cet inconvénient, il faudrait pouvoir "habiller" la surface apparente des couvre-joints, au moyen d'une bande étroite constituée par un film de polychlorure de vinyle (PVC) identique à celui utilisé pour la décoration des parements des panneaux. Toutefois, un tel habillage nécessiterait, suivant les méthodes usuelles, un travail long et minutieux impliquant le découpage et le collage de la bande étroite et mince de PVC, sur la surface apparente du couvre-joint, ce qui est en outre guère possible compte tenu du fait que les colles ne sèchent pas ou sèchent mal entre le PVC et l'aluminium.Les techniques d'application par collage de films de PVC sur tôles existent par des moyens mécaniques, mais elles sont extrêmement lourdes à mettre en oeuvre et nécessiteraient des quantités trop importantes dans cette spécialité ou les acquéreurs souhaitent une gamme variée de coloris. De plus, une telle solution ne permettrait pas de récupérer le couvre-joint en cas de changement de coloris. Un objet de la présente invention est donc de remédier aux inconvénients résultant de la situation exposée ci-dessus et de résoudre le problème posé pour parvenir au résultat recherché. Selon la présente invention, cet objectif est atteint grace à un procédé et à un dispositif suivant lesquels un profilé ou baguette rigide constituant l'ossature du profilé apparent tel que couvre-joint, est doté d'une face frontale bombée et de deux gorges parallèles s'étendant longitudinalement de chaque côté de cette face bombée, une bande étroite et mince d'une matière souple étant disposée contre ladite face et engagée, par l'intermédiaire de ses bords longitudinaux, dans lesdites gorges du profilé, cette bande décorative d'habillage étant de préférence découpée dans un film de matière plastique souple telle que PVC, de caractéristiques identiques à celles du film de matière plastique utilisé pour le revêtement des parements des panneaux. Grâce au procédé et au dispositif selon l'invention, il est notamment possible de recouvrir les profilés apparents et, plus particulièrement les couvre-joints verticaux avec une bande ornementale ayant un aspect absolument identique à celui du revêtement des parements des panneaux utilisés pour le montage des cloisons. Les couvre-joints se trouvent recouverts en quasi totalité par la bande ornementale, car seuls restent apparents deux filets d'une largeur de l'ordre de 3 mm de chaque côté de la bande décorative, de sorte que l'aspect décoratif ou ornemental des cloisons se trouve sensiblement amélioré. En outre, le revêtement des couvre-joints est réalisé rapidement et de manière économique compte tenu du fait que les bandes ornementales sont découpées dans le film utilisé pour le revêtement des panneaux, de sorte qu'il n'est pas indispensable de prévoir des stocks de bandes assorties aux stocks des rouleaux de films destinés à la décoration des panneaux ; en outre, ces bandes sont facilement mises en place, sans collage et peuvent être instantanément retirées de sorte qu'il est possible de récupérer les couvre-joints et de modifier leur "habillage" pour les assortir au revêtement différent de panneaux destinés au montage d'autres cloisons. Un autre avantage du couvre-joint et du procédé selon l'invention réside dans le fait que les bandes décoratives souples peuvent être introduites de face dans les profilés, après que ces derniers aient été posés, ce qui ne serait pas possible avec des bandes décoratives rigides qui ne pourraient qu'être introduites par coulissement, à partir de l'une des extrémités desdits profilés, avant la pose de ces derniers. Les buts, caractéristiques et avantages susmentionnés, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un premier exemple d'exécution d'un couvre-joint selon l'invention. La figure 2 est une vue analogue à la figure 1, montrant séparément les deux éléments constitutifs du couvre-joint selon l'invention. La figure 3 est une vue semblable aux figures précédentes et montrant la mise en place de la bande flexible décorative dans le profilé ou baguette constituant l'ossature rigide du couvre-joint. La figure 4 est une vue partielle, en perspective, d'une cloison munie de couvre-joints exécutés selon l'invention. La figure 5 est une vue en plan et en coupe montrant un exemple d'utilisation de couvre-joints selon l'invention. La figure 6 est une vue de détail et en perspective illustrant la mise en oeuvre d'un procédé permettant de remédier à une éventuelle variation dimensionnelle des bandes ornementales flexibles. La figure 7 est une vue en coupe transversale d'un autre mode d'exécution du couvre-joint selon l'invention qui, dans ce cas, est formé par un poteau d'armature dont deux côtés opposés sont conformés de manière à constituer, chacun, l'ossature d'un couvre-joint. On se réfère auxdits dessins pour décrire des exemples intéressants quoique nullement limitatifs de réalisation d'un couvre-joint et de mise en oeuvre du procédé selon l'invention On souligne que si l'on se réfère, dans la suite du présent exposé, à une application particulièrement intéressante et avantageuse de l'invention à des couvre-joints verticaux, cette dernière peut également s'appliquer à d'autres éléments verticaux ou horizontaux de la structure apparente des cloisons amovibles ou démontables, ou des doublages muraux, tels que lisses hautes 14 ou basses, arrêts de cloisons, etc. Ce couvre-joint comprend une ossature rigide 1 et une bande souple 2, étroite et mince, constituant la face ornementale visible dudit couvre-joint. L'ossature rigide 1 est constituée par une baguette métallique ou en matière plastique ; de préférence, elle est formée par un profilé d'aluminium extrudé ayant subi un traitement de surface (par exemple anodisation ou laquage). Ce profilé peut avoir, comme les couvre-joints classiques, une largeur de l'ordre de 40 mm, et il comporte sur toute sa longueur, une face frontale bombée ou convexe 3, suivant le sens transversal, la courbure de cette face bombée ayant, par exemple, un rayon de l'ordre de 100 mm. D'autre part, le profilé 1 comporte deux gorges parallèles 4 s'étendant longitudinalement de chaque côté de la face frontale bombée 3, sur toute la longueur dudit profilé, ces gorges ayant, par exemple, lorsque ledit profilé est exécuté en aluminium extrudé, une profondeur de l'ordre de 2,2 mm et une largeur de l'ordre de 1,2 mm. Les profilés peuvent être fixés à l'aide de procédés classiques sur les éléments d'armature de la cloison, par exemple par pincement au moyen de clips ou par vissage. Les profilés 1 peuvent avantageusement présenter, dans leur partie médiane, un enfoncement ou rainure longitudinale 5 s'détendant sur toute leur longueur et destinée à renfermer les têtes 6a des vis de fixation 6 (figure 3), lorsque lesdits profilés 1 sont destinés à être fixés par vissage sur un élément vertical 7 (poteau) de l'armature de la cloison (figure 5). Selon le procédé de l'invention, la bande étroite 2 est découpée dans un film mince ou feuille mince de matière souple et légèrement élastique, cette bande souple étant ensuite engagée, par l'intermédiaire de ses bords longitudinaux opposés 2b, dans les gorges parallèles 4 de l'ossature rigide 1 du couvre-joint conformée de la manière indiquée précédemment ou de toute autre manière permettant de donner une cambrure transversale à ladite bande souple et légèrement élastique, et de maintenir cette dernière dans son état cambré. La bande souple, étroite et mince 2, est, de manière très avantageuse découpée dans un matériau de nature, épaisseur, aspect, décors et caractéristiques mécaniques, physiques et chimiques identiques à ceux du revêtement 8 (feuille ou film) utilisé pour la décoration des parements des panneaux 9 destinés au montage des cloisons, ce matériau pouvant être une matière plastique présentant Les qualités requises pour l'utilisation susmentionnée. Comme indiqué précédemment, ce matériau souple est habituellement constitué par un film de Polychlorure de vinyle (PVC) ayant une épaisseur de l'ordre de 15/100 mm ou de 20/100 mm, de sorte que les bandes décoratives 2 sont avantageusement découpées à partir des rouleaux de films PVC utilisés pour l'ornementation des panneaux. Ces films minces et souples présentent des caractéristiques mécaniques et physico-chimiques appropriées à leur destination spécifique et à leur mise en oeuvre propre à cette affectation, suivant laquelle lesdits films sont appliqués et contrecollés, à chaud, à l'aide de machines adéquates, sur les surfaces de parement des panneaux. Selon l'invention, le film de matière mince et souple est détourné de sa fonction usuelle et mis en oeuvre d'une manière inhabituelle, afin d'obtenir un résultat pour lequel il n'est pas prévu. On conçoit que la mise en place de la bande décorative est facilitée par la flexibilité du PVC, l'un des bords longitudinaux de cette bande étant d'abord engagé dans l'une des gorges 4 du profilé 1, puis on introduit le deuxième bord longitudinal de ladite bande dans la seconde gorge 4 dudit profilé (figure 3). En raison de la flexibilité du PVC et du fait que les gorges 4 ont une largeur (de l'ordre de 1.2 mm) nettement supérieure à l'épaisseur (0.15 mm ou 0.20 mm) de la bande 2, celle-ci se positionne automatiquement contre la surface convexe 3 du profilé 1 lors de son engagement dans lesdites gorges. Lorsque la bande souple 2 est en position, elle se trouve cambrée, dans la direction transversale, par l'action de la surface convexe 3 du profilé 1. Cette cambrure transversale remplit une fonction analogue à celle d'une nervure de raidissement et confère une certaine raideur à la bande 2 dans la direction verticale, évitant l'affaissement ou froncement de ladite bande. En outre, grâce à l'élasticité du PVC, la bande 2 se trouve pressée, suivant flèches de la figure 1 - d'une part, par sa portion centrale 2a, contre la surface convexe 3 du profilé 1, et, - d'autre part, par ses bords longitudinaux 2b, contre la paroi avant 4a des gorges 4. Cet effet de ressort contribue à maintenir la bande 2 en position verticale, contre la face frontale du profilé 1 La face frontale bombée ou convexe 3 des profilés 1 permet un bon positionnement ou appui de la bande souple d'habillage 2. Toutefois, la face frontale des profilés 1 pourrait avoir toute autre conformation permettant de donner une cambrure à la bande flexible d'habillage 2 lorsque celle-ci est mise en place et de maintenir ensuite ladite bande dans sa position cambrée. Par exemple, la face frontale des profilés pourrait être pourvue d'une ou plusieurs nervures servant d'appui à la bande flexible d'habillage. Grâce aux dispositions susmentionnées, on conçoit qu'il est possible d'habiller facilement et rapidement les profilés avec une bande décorative mince, sans qu'il soit nécessaire de coller cette bande sur la surface frontale desdits profilés. On observe que le film de PVC subit un allongement lors de son embobinage, de sorte que lorsqu'il est ensuite découpé en bande et libéré de ses contraintes, il se rétracte. Afin que les bandes 2 de PVC découpées à partir de rouleaux de films, gardent une stabilité dimensionnelle après qu'elles aient été positionnées dans les profilés 1, ces bandes sont déroulées, prédécoupées et laissées libres pendant une durée d'environ 48 heures, avant leur mise en place dans les profilés. On remarque, en outre, qu'à une température de 60 degrés, le retrait s'opère rapidement et de manière plus complète, en recréant d'avance les contraintes que les bandes pourront éventuellement subir après leur incorporation dans les cloisons de bureaux. Cette température n'altère en rien les caractéristiques du PVC décoratif. On a représenté, à la figure 6, la mise en oeuvre d'un procédé permettant de remédier à d'éventuelles variations dimensionnelles résiduelles des bandes 2 de PVC. Selon ce procédé, on colle à la partie haute du profilé 1 et sur La face bombée de celui-ci, une languette ou bande 10 de petite longueur (par exemple de l'ordre de 50 mm) découpée dans un film identique à celui qui sert à la réalisation des bandes 2. La bande 2, coupée à une longueur légèrement inférieure à celle du profilé 1, est ensuite mise en place dans celui-ci, de la manière indiquée précédemment, ladite bande étant positionnée de façon à s'étendre de la base du profilé jusqu a proximité du sommet de ce dernier, et à recouvrir la partie inférieure de la languette 10. Ce raccord est pratiquement invisible en raison de sa situation à proximité du plafond, et la bande 2 de PVC peut se rétracter ou se dilater en glissant sur la languette, sans affecter l'aspect ornemental du couvre-joint. La figure 7 illustre une variante de mise en oeuvre du procédé et de réalisation du dispositif de couvre-joint selon l'invention. Selon ce mode d'exécution convenant au montage de cloisons dont chaque module est constitué de deux panneaux 9 séparés par un vide 11, les ossatures rigides 1 de deux couvre-joints opposés présentant les caractéristiques précédemment décrites, sont formées d'une seule pièce avec un poteau 12 d'armature destiné au montage des cloisons, ces deux ossatures étant rattachées, par l'intermédiaire de leur face postérieure 13, à deux cotés opposés 12a, 12b dudit poteau. Un élément de ce genre comprenant un poteau 12 et deux ossatures 1 de couvre-joint opposées, peut être obtenu de manière économique en aluminium extrudé. REVENDICATIONS 1. - Procédé de camouflage de profilés apparents de cloisons modulaires, tels que couvre-joints, caractérisé en ce qu'une bande étroite (2) est découpée dans un film ou feuille mince de matière souple, cette bande souple étant ensuite engagée, par l'intermédiaire de ses bords longitudinaux opposés (2b) dans les gorges parallèles (4) d'une ossature rigide (1) de couvre-joint, conformée pour donner une cambrure transversale à ladite bande souple (2) et maintenir cette dernière dans cet état cambré. 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande étroite (2) est découpée dans un film mince de matière plastique souple telle que, par exemple, un film mince de Polychlorure de Vinyle (PVC). 3. - Procédé suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande étroite (2) est découpée dans un film de matière mince et souple, identique au film ou feuille mince (8) utilisé pour l'ornementation des parements des panneaux (9) destinés au montage des cloisons. 4. - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on utilise, pour l'obtention de la cambrure transversale de la bande étroite, mince et souple (2), un profilé (1) comportant une face frontale bombée (3) et deux gorges longitudinales (4) disposées de chaque côté de cette face frontale bombée. 5. - Couvre-joint ou élément de structure apparente pour cloisons modulaires, par exemple pour cloisons démontables ou amovibles, caractérisé en ce qu'il comprend : - d'une part, une bande décorative d'habillage (2) étroite, mince et souple et, - d'autre part, un profilé ou baguette rigide (1) constituant l'ossature du couvre-joint, ce profilé comportant deux gorges longitudinales (4) dans lesquelles sont engagés ou peuvent être engagés les bords longitudinaux (2b) de la bande décorative d'habillage (2), et sa face frontale (3), disposés entre lesdites gorges (4) étant conformée pour donner une cambrure transversale à ladite bande souple (2) et pour maintenir cette dernière dans cet état cambré. 6. - Couvre-joint ou élément de structure apparente selon la revendication 5, caractérisé en ce que le profilé (1) comporte une face frontale (3) bombée ou convexe. 7. - Couvre-joint ou élément de structure apparente suivant l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que les gorges (4) du profilé (1) ont une largeur nettement supérieure à l'épaisseur de la bande décorative d'habillage (2). 8. - Couvre-joint ou élément de structure apparente selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la bande décorative d'habillage (2) est constituée par une bande mince et souple de matière plastique telle que, par exemple, une bande de Polychlorure de vinyle (PVC). 9. - Couvre-joint ou élément de structure apparente suivant l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la bande décorative d'habillage (2) est exécutée dans un film ou feuille identique au film ou feuille (8) utilisé pour l'ornementation des panneaux (9) destinés au montage des cloisons. 10. - Couvre-joint ou élément de structure apparente selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que les ossatures rigides de deux couvre-joints opposés (1) sont formées d'une seule pièce avec un poteau (12) d'armature, ces deux ossatures (1) étant rattachées, par l'intermédiaire de leur face postérieure (13), à deux côtés opposés (12a, 12b) dudit poteau.