Brevet FR2669301A1 — publié le 19920522

Il est connu de conditionner les fruits et divers légumes dans des emballages en carton, notamment carton ondulé, du type barquettes ou plateaux, qui sont conçus pour le transport, la conservation ou le stockage momentané ainsi que pour la présentation sur les lieux de distribution. Ces emballages sont constitués par des flans pré-découpés en usine et livrés à plat sur les lieux de production ou de conditionnement où ils sont montés par pliage sur machine assurant l'imbrication et l'autoverrouillage de certaines parties constitutives formant généralement les côtés transversaux. Ces emballages très connus présentent de nombreux avantages car ils sont légers et livrables à plat, ce qui facilite les transports et, du fait que les parties intérieures de ces emballages sont revêtues d'une couche de protection, assurent une étanchéité suffisante même en zone humide pour éviter le pourrissement ou la détérioration des produits emballés. Mais ces emballages ne donnent pas entière satisfaction pour ce qui concerne les manutentions et les opérations de gerbage absolument nécessaires puisque ces plateaux remplis sont pallétisés pour être transportés ensuite soit par route, soit par rail, soit par air. Ceci est dû au fait que les parties constitutives imbriquées et auto-verrouillées ne peuvent pas supporter des efforts d'écartement relatif moyens sans être désolidarisées en partie au moins, ce qui détruit alors la tenue propre ainsi que la résistance mécanique de l'emballage. Les plateaux aussi solides fussent-ils s'emboitent, entraînant la détérioration des produits emballés et l'effondrement des piles pallétisées. On a déjà cherché à remédier à cet inconvénient majeur en créant des plateaux A fruits et légumes comportant des dédoublages des côtés longitudinaux et des côtés transversaux, mais alors le montage est beaucoup plus difficile La quantité de carton utilisé est plus importante et il s'est produit, malgré ce dédoublage longitudinal et transversal, que cependant certains éléments cèdent sous la charge en provoquant ainsi les mêmes inconvénients (voir en particulier le FR-A-2.186.403). I1 y a lieu de considérer également que les flans pré-découpés doivent être étudiés et dessinés pour éviter les chutes non utilisables de carton, ce qui provoque obligatoirement une augmentation du prix de revient de l'emballage. De plus, du fait de la pallétisation, ces emballages doivent répondre aux normes imposées et n'avoir aucune partie débordante risquant de s'accrocher en provoquant une détérioration locale de l'emballage qui s'effondre mais, également, ces débordements nécessitent une place supplémentaire sur les palettes qui se trouvent mal utilisées, donc provoquant une perte de volume de transport non négligeable coûtant cher surtout lorsqu'il s'agit de transport ultra-rapide par route ou par air. La présente invention remédie à ces inconvénients majeurs en créant un emballage pour fruits et légumes dont chaque flan utilise au maximum la surface du carton plat d'origine, limitant ainsi les chutes. Ces flans, livrés à plat, peuvent être montés rapidement au moment de leur utilisation sur une machine simple et comportant des organes permettant, lors du montage, l'auto-verrouillage, l'imbrication et le collage des angles des côtés longitudinaux et transversaux de l'emballage. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre non limitatif, aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue en plan d'un flan découpé conformément à l'invention. La fig. 2 est une vue en perspective partielle d'un emballage monté. A la fig. 1, on a représenté une ébauche 7. plat d'un emballage pour fruits et légumes conforme à l'invention, qui comporte un fond rectangulaire 1 bordé sur ses côtés longitudinaux la, lb par une ligne de pliage 2, 3. Les côtés longitudinaux du fond 1 sont prolongés par des volets 4, 5 qui comportent chacun, en leur partie centrale, une découpe 6 destinée a permettre le passage de l'air dans l'emballage. De plus, les découpes 6 sont bordées par des redans qui présentent extérieurement des dégagements 8. Normalement les volets 4 et 5 sont redressés verticalement, comme on peut le voir d la fig. 2. Transversalement le fond 1 est bordé par des volets transversaux 9, 10. Ces volets sont séparés du fond 1 par des lignes de pliage lc, ld. I1 est prévu, dans l'axe longitudinal du fond 1 centré par rapport aux lignes de pliage lc, îd des ouvertures 11, 12 dont le rôle sera expliqué plus loin. Extérieurement, les volets transversaux 9, 10 sont prolongés par des bandes 13, 14 présentant des prolongements 13a, 13b, 14a, 14b. 15, 16 désignent les lignes de pliage séparant les volets transversaux des bandes 13, 14 et il est prévu, dans l'axe longitudinal du fond 1 au milieu des lignes de pliage 15, 16 des découpes formant talons 113, 114. Finalement, on remarque que les volets transversaux 9, 10 sont prolongés latéralement par des bandes 17, 18, 19, 20. Chaque bande 17, 18, 19, 20 est séparée d'un des volets transversaux 9, 10 par une première ligne de pliage 117, 118, 119, 120, chacune de ces bandes 17 à 20 présentant une double ligne de pliage 25 et une ligne de pliage 26. On obtient ainsi sur chaque bande 17 à 20, trois surfaces A, B, C, les surfaces A, B comportant, dans leur zone extérieure de jonction, chacune un redan 30. Pour finir, il est à remarquer Qu'entre les volets longitudinaux 4, 5 et les bandes 17, 18, 19, 20 est prévue une gorge 31 sensiblement triangulaire. Lorsque l'on monte l'emballage, on redresse d'abord les volets transversaux 9, 10 à la verticale puis on replie les surfaces A, B, C de façon que les surfaces A, B se collent l'une à l'autre et que la surface C se place derrière les volets transversaux 9, 10 (voir la fig. 2). En général, le volet C est encollé au préalable ou fixé par agrafage. On fait alors pivoter de 900 les bandes 13, 14 de façon à les amener à l'horizontale puis on abaisse les prolongements 13a, 13b contre l'extérieur des surfaces A, ces prolongements 13a, 13b, 14a, 14b étant soit préencollés, soit pré-agrafés. Finalement, on redresse à la verticale les côtés longitudinaux 4, 5 qui viennent se fixer par encollage ou agrafage sur la face extérieure de la surface A, comme montré à la fig. 2. A ce moment, les ouvertures 11, 12 forment des dégagements destinés à recevoir, lorsqu'on gerbe les plateaux, les découpes 113, 114 formant talon. Du fait de sa constitution, le plateau, qui reçoit par gerbage un autre plateau rempli au préalable, supporte aisément le poids de plusieurs plateaux remplis puisque la charge est répartie sur les deux bandes 13, 14 et sur les trois épaisseurs de carton constituées par les surfaces A, B et les redans 7 des côtés longitudinaux 4, 5. Les dégagements 8 prévus dans les côtés longitudinaux permettent la mise en place des prolongements 13a, 13b, 14a, 14b formant points de fixation et, de ce fait, chaque plateau à fruits ou à légumes a des côtés bien définis puisque, en largeur, la face extérieure des côtés longitudinaux 4, 5 forment les limites extérieures et que aucun autre élément ne dépasse cette limite, ce qui permet de respecter les normes habituelles des plateaux à fruits ou à légumes par la mise sur palette pour le chargement sur camion ou sur avion afin d'assurer le transport rapide. Le plateau à fruits et à légumes est représenté à la fig. 2 en carton ondulé simple, mais il pourrait être réalisé en carton ondulé double ou double double. La face interne des éléments constituant le flan est, en général revêtu, d'une matière rendant le carton ondulé imperméable de même que l'extérieur est imprégné pour résister à une ambiance humide pouvant être rencontrée lors du passage en frigorifique. Finalement il est possible d'imprimer au préalable les faces extérieures des volets longitudinaux 4, 5 et les volets transversaux 9, 10. REVENDICATION Emballage pour fruits et légumes constitué par un fond (1) bordé, d'une part, par des côtés longitudinaux (4, 5) prolongeant le fond (1), latéralement d'autre part, par des côtés transversaux ou volets (9, 10) prolongeant longitudinalement le fond (1) et délimitant une bande de tête (13, 14) repliée parallèlement au fond (1) et bordée par des pattes (13a, 13b, 14a, 14b) latérales pliées et fixées au moins sur les côtés extérieurs longitudinaux (4, 5), caractérisé en ce que chaque panneau transversal ou volet (9, 10) est prolongé A chacune de ses extrémités par des surfaces (A, B, C) de façon que les surfaces (A, B) se collent l'une R l'autre parallèlement aux extrémités des côtés longitudinaux (4, 5) à l'intérieur de ceux-ci tandis que la surface C formant le troisième volet se colle sur les côtés transversaux (9, 10) intérieurement, près des angles du plateau recouvert par les bandes supérieures (13, 14) en constituant ainsi des coins rigides à double et triple épaisseur permettant le gerbage et le maintien des plateaux chargés les uns sur les autres pendant le temps ou ceux-ci sont pallétisés.