Brevet FR2670241A1 — publié le 19920612

PROFILES DE FENETRE A DEUX VANTAUX La présente invention concerne les fenêtres à deux vantaux ouvrant à la française, dans lesquelles chaque vantail comprend une vitre centrale enserrée dans un cadre composé de deux montants verticaux et de traverses horizontales. L'invention s'applique plus spécialement à la réalisation de cadres de fenêtres au moyen d'ensembles de profilés, par exemple des profilés en matière plastique extrudée. On connait déjà des cadres de fenêtre réalisés à partir d'un profilé unique ayant une section présentant une forme générale extérieure en S, avec une branche centrale perpendiculaire au plan de la fenêtre et limitée par une extrémité intérieure et une extrémité extérieure ; l'extrémité intérieure se raccorde perpendiculairement à une branche intérieure et comporte, à l'opposé, des moyens d'adaptation d'une parclose de fixation de vitre. L'extrémité extérieure se raccorde perpendiculairement à une branche extérieure de maintien de vitre. Pour réaliser le montant central du vantail semi-fixe, ctest-à- dire le vantail qui reste fermé lorsque lton manoeuvre la poignée et que l'on tire le vantail mobile muni de ladite poignée, on modifie généralement le profilé pour lui adapter, par encliquetage, vissage ou tout autre moyen, un élément complémentaire formant battue venant recouvrir partiellement la face extérieure du montant central de vantail mobile. On peut également souder un profil de géométrie différente dans laquelle la forme de battue est intégrée. Il en résulte qu'il est nécessaire de modifier le profilé, ce qui entraine des opérations supplémentaires augmentant sensiblement le coût de production. La structure ainsi obtenue conduit à prévoir, en partie centrale de fenêtre, un ensemble de deux montants présentant une largeur totale non négligeable. En outre, dans le cas des profilés en matière plastique ou en métal, les profilés sont creux et comprennent plusieurs compartiments séparés par des parois de liaison. Le problème est alors d'assurer l'étanchéité des compartiments aux quatre coins de chaque vantail, dans la zone de raccordement d'un montant et d'une traverse. La solution connue consiste alors soit à ajuster des bouchons d'extrémités sur la battue rapportée, soit à couper à angle droit les montants et traverses, et à réaliser le coin au moyen d'une pièce rapportée en équerre sur laquelle on fixe les deux éléments adjacents tels qu'un montant et une traverse. On comprend qu'un tel assemblage multiplie les opérations, et nécessite de prévoir les pièces supplémentaires formant le coin. Egalement dans le cas des profilés en matière plastique, ces éléments nécessitent, en fin de fabrication, des opérations de finition telles que des opérations d'ébavurage. Pour cela, le profilé doit passer dans une machine, dans laquelle il est tenu par des moyens de maintien. Par le fait qu'une battue doit être rajoutée au profilé pour réaliser le montant central du vantail semi-fixe, les opérations de finition concernant le profilé complet réalisant ce montant central de vantail semi-fixe nécessitent un réglage différent des moyens de maintien, car le montant a une largeur différente de celle du profilé réalisant les autres montants et traverses. Ces difficultés conduisent à conserver des opérations de type artisanal lors de la fabrication de telles fenêtres. La présente invention vise à automatiser la production de ces fenêtres, en permettant de réaliser les cadres de fenêtre à partir de profilés présentant tous les mêmes dimensions hors tout ; ainsi, tous les profilés peuvent passer dans les machines de finition, sans avoir à modifier leur réglage. Les opérations de finition concernent notamment le tronçonnage, le soudage, et l'ébavurage. Selon l'invention, on peut réaliser le coin du cadre de fenêtre sans utiliser de pièces de coin rapportées, en tronçonnant à 45 degrés l'un et l'autre des profilés formant le coin, et en les collant ou soudant l'un à l'autre à angle droit par leurs faces obliques respectives ; il suffit ensuite d'usiner les parties dépassantes, par enlèvement de matière, pour réaliser un coin présentant extérieurement la continuité de section des profilés de départ. Ces opérations peuvent s'effectuer de manière essentiellement automatique, ce qui permet d'industrialiser la production de telles fenêtres alors que les techniques connues nécessitent le recours à des procédés artisanaux.Le coin de cadre ainsi obtenu est parfaitement étanche, évitant la pénétration d'eau à l'intérieur des corps creux, sans nécessiter d'opérations de bouchage supplémentaires. Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, l'invention prévoit de réaliser un cadre de fenêtre à partir d'un ensemble de profilés creux comprenant un premier profilé utilisé pour constituer le montant central du vantail semi-fixe, et un second profilé utilisé pour constituer les autres montants et les traverses des deux vantaux. Le second profilé a une section présentant une forme extérieure générale en S, avec une branche centrale perpendiculaire au plan de la fenêtre et limitée par une extrémité intérieure et une extrémité extérieure, l'extrémité intérieure se raccordant perpendiculairement à une branche intérieure et comportant, à l'opposé, des moyens d'adaptation d'une parclose de fixation de vitre. L'extrémité extérieure se raccorde perpendiculairement à une branche extérieure de maintien de vitre.La première face de branche centrale, opposée à la vitre, comprend une nervure intermédiaire creuse à section généralement rectangulaire formée notamment d'une seconde cloison extérieure parallèle au plan de fenêtre et d'une première cloison perpendiculaire de nervure. Le premier profilé est monobloc et présente une section de forme extérieure générale en T, avec une branche centrale perpendiculaire au plan de fenêtre et limitée par une extrémité intérieure et une extrémité extérieure. L'extrémité intérieure comporte des moyens d'adaptation d'une parclose de fixation de vitre. L'extrémité extérieure se raccorde perpendiculairement à une première branche extérieure de maintien de vitre, et se raccorde perpendiculairement à une seconde branche extérieure opposée formant battue extérieure.Ladite seconde branche extérieure de premier profilé comprend une face interne parallèle et munie de moyens de joint venant porter, en position de fermeture de fenêtre, contre ladite seconde cloison extérieure de nervure intermédiaire de second profilé, assurant l'étanchéité en position intermédiaire entre les profilés. Cette disposition permet notamment de diminuer la largeur totale de l'ensemble formé par les montants centraux des deux vantaux. Cette disposition permet en outre de prévoir des premiers et seconds profilés présentant la même largeur et la même profondeur, de sorte que leur usinage est facilité, sans nécessiter de réglage particulier des supports d'usinage. De préférence, le premier profilé comprend une partie intermédiaire creuse sensiblement identique à la nervure intermédiaire de second profilé. La partie intermédiaire creuse présente une section généralement rectangulaire limitée notamment par une première cloison perpendiculaire de nervure et une seconde cloison parallèle au plan de fenêtre et correspondant à la seconde cloison extérieure de nervure intermédiaire pour être dans le même plan lorsque la fenêtre est fermée. La seconde branche extérieure de premier profilé comprend une paroi intermédiaire en prolongement de ladite première cloison perpendiculaire de partie intermédiaire de premier profilé. Le premier profilé comprend une cloison secondaire perpendiculaire au plan de fenêtre et comportant une face utile positionnée comme ladite première face de branche centrale de second profilé. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles - la figure 1 représente la section droite d'un premier profilé selon un mode de réalisation de la présente invention - la figure 2 représente la section droite d'un second profilé dans un mode de réalisation de la présente invention ; et - la figure 3 représente la section droite d'une fenêtre selon l'invention dans la zone des montants centraux, combinant un premier profilé et un second profilé. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, un premier profilé 1 selon l'invention est monobloc et présente une section de forme extérieure générale en T, composée d'une branche centrale 2, d'une première branche extérieure 3 de maintien de vitre, et d'une seconde branche extérieure 4 formant battue. La branche centrale 2, normalement perpendiculaire au plan de fenêtre, est limitée par une extrémité intérieure 5 et une extrémité extérieure 6. L'extérieur de la fenêtre# est destiné à être orienté vers l'extérieur du bâtiment. L'extrémité intérieure 5 comporte une rainure 7 permettant l'adaptation d'une parclose de fixation de vitre, opposée à la première branche extérieure 3 de maintien de vitre. A l'opposé de la rainure 7, l'extrémité intérieure 5 comprend une nervure longitudinale 8, parallèle au plan de la fenêtre, et légèrement en retrait de l'extrémité intérieure 5. La première branche extérieure 3 de maintien de vitre comporte des joints d'étanchéité 9, sur la face destinée à serrer la vitre. La seconde branche extérieure 4 est alignée avec la première branche extérieure 3, et comprend, sur sa face intérieure 10, une rainure 11 pour adaptation d'un joint d'étanchéité.Au voisinage de la jonction avec la première branche extérieure 3 et la seconde branche extérieure 4, la branche centrale 2 comprend une partie intermédiaire creuse 12, à section généralement rectangulaire limitée notamment par une première cloison 13 perpendiculaire au plan de fenêtre et une seconde cloison 14 parallèle au plan de fenêtre. La seconde branche extérieure 4 de premier profilé 1 comprend une paroi intermédiaire 15 en prolongement de ladite première cloison 13 de nervure de premier profilé. L'extrémité extérieure 6 de la branche centrale 2 comprend une cloison secondaire 16, perpendiculaire au plan de fenêtre, et comportant une face utile 17 positionnée en alignement de la première face 18 de la branche centrale 2, ayant ainsi la même position que la paroi 38 représentée sur la figure 2. Une paroi secondaire 19 rejoint ladite face utile 17 de cloison secondaire 16 et la paroi intermédiaire 15 de seconde branche extérieure 4, et constitue une paroi parallèle à la seconde cloison 14 de partie creuse 12, correspondant à la goutte d'eau 39 de la paroi 38 représentée sur la figure 2. Une rainure 20 est avantageusement prévue sur la face extérieure du premier profilé 1, au droit de ladite seconde cloison 14 de partie intermédiaire creuse 12. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, le second profilé 21 selon l'invention a une section présentant une forme extérieure générale en S, avec une branche centrale 22 perpendiculaire au plan de fenêtre et limitée par une extrémité intérieure 25 et une extrémité extérieure 26. L'extrémité intérieure 25 se raccorde perpendiculairement à une branche intérieure 50 et comporte, à l'opposé, une rainure 27 d'adaptation d'une parclose de fixation de vitre. L'extrémité extérieure 26 se raccorde perpendiculairement à une branche extérieure 23 de maintien de vitre, du même côté que la rainure 27. La vitre est destinée à être tenue entre un joint 29 de la branche extérieure 23 et la parclose adaptée dans la rainure 27.La première face 38 de branche centrale 22, opposée à la vitre, comprend une nervure intermédiaire creuse 32 à section généralement rectangulaire formée notamment d'une première cloison 33 perpendiculaire de nervure et d'une seconde cloison 34 extérieure parallèle au plan de fenêtre. Le second profilé 21 comprend en outre une nervure longitu dinale de goutte d'eau 39, ménagée sur sa première face 38 de branche centrale 22 opposée à la vitre, en position intermédiaire entre ladite nervure intermédiaire creuse 32 et ltextrémité extérieure 26 de branche centrale 22. Les sections des premier profilé 1 et second profilé 21 sont en grande partie superposables : la branche centrale 2 présente un contour extérieur identique à celui de la branche centrale 22 ; la première branche extérieure 3 présente un contour extérieur identique à celui de la première branche extérieure 23 ; la partie creuse 12 présente un contour identique à celui de la nervure creuse 32 ; la nervure longitudinale de goutte d'eau 39 est située dans le même plan que la paroi 19 secondaire. La seconde cloison 14 est dans le même plan que la seconde cloison 34. De cette manière, par un simple usinage par enlèvement de matière de la partie de branche intérieure 50 de second profilé, selon la ligne en traits mixtes I-I, on donne à l'extrémité intérieure 25 du second profilé 21 la même forme que l'extrémité intérieure 5 du premier profilé 1. De même, en découpant la seconde branche extérieure 4 du premier profilé selon le trait mixte II-II, par un simple enlèvement de matière, on donne à ltextrémité extérieure 6 du premier profilé 1 la même forme que la seconde extrémité 26 du second profilé 21. Dans l'un et l'autre des cas, l'enlèvement de matière ne donne pas accès à un compartiment intérieur de chacun des profilés restant. C'est cette disposition qui permet l'assemblage de coin des deux profilés 1 et 21, sans nécessiter de pièce de raccordement en équerre. La figure 3 illustre la façon par laquelle les deux profilés 1 et 21 coopèrent dans la zone de jonction des montants centraux d'une fenêtre. Le premier profilé 1, représenté à gauche sur la figure, porte une parclose 40 adaptée dans sa rainure 7 et retient ainsi une vitre 41 serrée entre la parclose 40 et la première branche extérieure 3. De même, le second profilé 21 reçoit une parclose 42 engagée dans sa rainure 27, et maintient une vitre 43 serrée entre la parclose 42 et la branche extérieure 23. Un joint 44 d'étanchéité est engagé dans la rainure 11 du premier profilé 1, et vient porter, en position de fermeture, contre la seconde cloison 34 du second profilé 21. Un espace 45 est laissé entre l'extrémité de la seconde branche extérieure 4 du premier profilé 1 et la première face 38 du second profilé 21. La nervure longitudinale de goutte d'eau 39 est en saillie sur ladite première face 38, dans l'espace 45. L'espace 45 permet de laisser un jeu suffisant pour admettre les dilatations thermiques des différents éléments. On retrouve le même jeu dans l'espace intérieur 46. Par le fait que la première branche extérieure 3 du premier profilé 1 et la branche extérieure 23 du second profilé 21 ont des sections superposables, et sont donc de même longueur, la rainure 20 et l'espace 45 se trouvent symétriquement opposés par rapport au milieu de la face extérieure totale formée par les faces extérieures du premier profilé 1 et du second profilé 21. En extrémité basse de la fenêtre, cette rainure 20 peut être obstruée par une petite pièce moulée afin de limiter les pénétrations d'eau dans la fenêtre. On remarque, sur la figure 3, que la nervure longitudinale 39 de goutte d'eau est dans le même plan que la paroi 19 ; de même, la seconde cloison 34 est dans le même plan que la seconde cloison 14. Enfin, la nervure 8 est dans le même plan que la partie 47 formant la base de la branche intérieure 50. Grâce à la structure particulière des deux profilés, on peut donner aux deux profilés la même largeur et la même profondeur. Cela facilite considérablement les opérations d'usinage ou de finition des profilés, puisque les supports d'usinage peuvent admettre, avec un même réglage, l'un ou l'autre des profilés. Le premier profilé 1 constitue le seul montant central du vantail semi-fixe de fenêtre ouvrant à la française. Par contre, le second profilé 21 est utilisé pour réaliser tous les autres montants et toutes les traverses des deux vantaux. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1 - Ensemble de profilés creux pour constituer un cadre de fenêtre à deux vantaux ouvrant à la française, comprenant un premier profilé (1) utilisé pour constituer le montant central du vantail semifixe, et un second profilé (21) utilisé pour constituer les autres montants et les traverses des deux vantaux, le second profilé (21) ayant une section présentant une forme extérieure générale en S, avec une branche centrale (22) perpendiculaire au plan de la fenêtre et limitée par une extrémité intérieure (25) et une extrémité extérieure (26), l'extrémité intérieure (25) se raccordant perpendiculairement à une branche intérieure (50) et comportant, à ltopposé, des moyens d'adaptation (27) d'une parclose (42) de fixation de vitre, l'extrémité extérieure (26) se raccordant perpendiculairement à une branche extérieure (23) de maintien de vitre, la première face (38) de branche centrale (22) opposée à la vitre comprenant une nervure intermédiaire creuse (32) à section généralement rectangulaire formée notamment d'une seconde cloison (34) extérieure parallèle au plan de fenêtre et d'une première cloison (33) perpendiculaire de nervure, caractérisé en ce que - le premier profilé (1) est monobloc et présente une section de forme extérieure générale en T, avec une branche centrale (2) perpendiculaire au plan de fenêtre et limitée par une extrémité intérieure (5) et une extrémité extérieure (6), l'extrémité intérieure (5) comportant des moyens d'adaptation (7) d'une parclose (40) de fixation de vitre, l'extrémité extérieure (6) se raccordant perpendiculairement à une première branche extérieure (3) de maintien de vitre et se raccordant perpendiculairement à une seconde branche extérieure (4) opposée formant battue extérieure, - ladite seconde branche extérieure (4) de premier profilé (1) comprend une face interieure (10) parallèle à la vitre, munie de moyens (11) d'adaptation d'un joint (44) venant porter, en position de fermeture de fenêtre, contre ladite seconde cloison extérieure (34) de nervure intermédaire (32) de second profilé (21), assurant l'étanchéité entre les deux profilés. 2 - Ensemble de profilés selon la revendication 1, caractérisé en ce que les largeurs et profondeurs respectives des premier (1) et second (21) profilés sont sensiblement égales. 3 - Ensemble de profilés selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que - le premier profilé (1) comprend une partie intermédiaire creuse (12) sensiblement identique à la nervure intermédiaire (32) du second profilé (21), ladite partie intermédiaire (12) comprenant une section généralement rectangulaire limitée notamment par une première cloison (13) perpendiculaire de nervure et par une seconde cloison (14) parallèle au plan de fenêtre et correspondant à la seconde cloison extérieure (34) de nervure intermédiaire (32) pour être dans le même plan lorsque la fenêtre est fermée, - la seconde branche extérieure (4) de premier profilé (1) comprend une paroi intermédiaire (15) en prolongement de ladite première cloison (13) de partie intermédiaire (12) de premier profilé (I), - le premier profilé (1) comprend une cloison secondaire (16) perpendiculaire au plan de fenêtre et comportant une face utile (17) positionnée comme ladite première face (38) de branche centrale (22) de second profilé (21). 4 - Ensemble de profilés selon la revendication 3, caractérisé en ce que - le second profilé (21) comprend une nervure longitudinale de goutte d'eau (39) ménagée sur sa première face (38) de branche centrale opposée à la vitre, en position intermédiaire entre ladite nervure intermédiaire (32) et l'extrémité extérieure (26) de branche centrale (22), - ladite face utile (17) de cloison secondaire (16) de premier profilé comprend une nervure longitudinale (19) correspondant à ladite nervure longitudinale (39) de goutte d'eau de second profilé (21). 5 - Ensemble de profilés selon la revendication 4, caractérisé en ce que la nervure longitudinale (19) de face utile de cloison secondaire du premier profilé (1) est une paroi secondaire rejoignant ladite face utile (17) de cloison secondaire (16) et la paroi intermédiaire (15) de seconde branche extérieure (4). 6 - Ensemble d'éléments selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une rainure (20) est prévue sur la face extérieure du premier profilé (1), au droit de ladite seconde cloison (14) de partie intermédiaire creuse (12). 7 - Fenêtre caractérisée en ce qu'elle comprend des profilés selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.