Brevet FR2663962A1 — publié le 19920103

L'invention concerne un appareil de teinture en pièces. Etant donné que des pièces ont différentes épaisseurs et différentes textures de tissu, si elles sont toutes traitées dans les mêmes conditions de teinture, une teinture irrégulière risque d'en résulter. L'objet de l'invention est de proposer un appareil de teinture qui peut être utilisé pour teindre diverses pièces de façon uniforme et régulière, sans nécessiter de réglages importants pendant son fonctionnement. L'invention propose un appareil de teinture en pièces qui comprend des moyens définissant un premier trajet passant par un liquide de teinture pour une file de pièces ayant une texture de tissu relativement épaisse, et des moyens définissant un second trajet passant par le liquide de teinture pour des pièces ayant une texture de tissu relativement fine, le second trajet étant distinct du premier trajet, l'appareil étant agencé de façon à appliquer le liquide de teinture aux pièces sous une pression qui est plus élevée dans le second trajet que dans le premier trajet et pour faire parcourir aux pièces le second trajet plus vite que le premier trajet. On fait avantageusement passer les suites de pièces par des première et seconde buses respectives dans les premier et second trajets, du liquide de teinture étant appliqué aux pièces au moyen des buses et l'écoulement du liquide de teinture sur les pièces s'effectuant dans la même direction que celle du déplacement des pièces. La vitesse de déplacement des pièces dans au moins le second trajet peut être déterminée au moins partiellement par la pression du liquide de teinture dans la seconde buse. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective de l'appareil de teinture selon l'invention - la figure 2 est une élévation latérale de l'appareil montré sur la figure 1 - la figure 3A est une élévation latérale avec arrachement partiel de l'appareil représenté sur la figure 1, montrant le trajet de teinture pour des pièces épaisses - la figure 3B est une coupe transversale suivant la ligne B-B de la figure 3A - la figure 3C est une coupe transversale suivant la ligne C-C de la figure 3A - la figure 4 est une élévation latérale de l'appareil de la figure 1, avec coupe partielle pour montrer le trajet de teinture pour des pièces fines ; et - la figure 4A est une coupe transversale suivant la ligne A-A de la figure 4. En référence à la figure 1, l'appareil représenté comprend une cuve 13 de teinture qui communique avec deux canalisations 11 de distribution de tissu se divisant chacune en deux conduits 4 et 5. Un seul conduit 4 et un seul conduit 5 sont visibles sur la figure 1. Comme décrit plus en détail ci-après, des files de pièces sont introduites dans l'appareil en passant sur un tambour 1 de distribution et sont avancées vers les conduits 4 ou vers les conduits 5 à partir desquelles elles sont conduites en passant par les canalisations de distribution vers la cuve 13 de teinture.Des pièces se déplacent de l'extrémité éloignée de la cuve 13 de teinture, telle que montré sur la figure 1, vers l'extrémité rapprochée et, lorsqutelles atteignent l'extrémité rapprochée, elles sont attachées aux pièces amenées aux conduits 4 ou 5 pour former des boucles continues qui sont mises en circulation dans l'appareil jusqu'à ce que l'opération de teinture soit achevée. En référence à la figure 2, un liquide de teinture est mis en circulation à travers l'appareil par une pompe 7 qui fournit des liquides de teinture à un échangeur de chaleur 6 et, de celui-ci, à un conduit 4 ou 5 en passant par une vanne 12. L'appareil comprend un filtre 2 pour le liquide de teinture en circulation et une cuve 3 de réaction chimique, comme cela est classique. En référence à la figure 3A, les pièces de texture épaisse, telles que des tissus pour serviettes et des tissus pour tapis, sont chargées dans 1 ' appareil par une roue 8 de distribution de tissu et sont avancées dans les conduits 5, la canalisation 11 et la cuve 13 jusqu'à ce que l'extrémité avant de la file de pièces de texture épaisse puisse être récupérée à l'extrémité de gauche de l'appareil (comme montré sur la figure 3A). La file de pièces qui peut alors être attachée à elle-même pour former une boucle fermée, circule en suivant le trajet indiqué par les lignes 14 en traits mixtes. Le liquide de teinture est appliqué à la file de pièces en circulation au moyen d'une buse 9 sous une pression basse ou pratiquement nulle.Si des liquides de teinture à haute pression étaient appli qués, la vitesse du tissu serait augmentée, mais la texture du tissu serait endommagée, entraînant des défauts tels qu'une inversion, un entrecroisement et une fermeture des mailles. Dans cette forme de réalisation, la vitesse de la file de pièces est réglée par la vitesse de rotation de la roue 8 de distribution de tissu, ce qui donne une absorption lente et régulière de la matière colorante. Ceci aboutit à une teinture d'excellente qualité. On notera sur les figures 3B et 3C que les conduits 5 et la canalisation 11 ont tous une section transversale sensiblement rectangulaire qui permet une circulation libre de la file de pièces. La figure 4 montre le trajet correspondant 15 pour une file de pièces de texture fine. La file est chargée sur la roue 8 de distribution de tissu, mais elle est en outre entraînée par le liquide de teinture à haute pression, appliqué par la buse 8, dans les conduits 4. Ceci fait circuler la file à une vitesse supérieure à celle qui serait obtenue simplement en entraînant à l'aide de la roue 8 de distribution de tissu. Etant donné que les textures fibreuses des tissus à teindre dans la file montrée sur la figure 4 sont plus fines et plus continues que celles des tissus de la file montrée sur la figure 3, le liquide de teinture ne peut pas pénétrer aussi aisément dans le tissu. La haute pression de liquide de teinture compense cette tendance. Chaque conduit 4 comporte deux buses 10 comme on peut le voir sur la figure 4A, chaque buse conduisant une file respective de pièces.Comme on peut le voir sur la figure 1, ltappareil comporte deux canalisations de distribution de tissu, communiquant chacune avec un conduit respectif 4 ; l'appareil peut donc traiter quatre files de pièces de texture fine ou deux files de pièces de texture épaisse. I1 est apparu qu'en réduisant la section transversale des buses et des passages pour les pièces de texture fine par rapport aux pièces de texture épaisse, on évite aux pièces de texture fine de s'entremêler ou de former des noeuds entre elles. L'appareil peut donc être utilisé pour teindre aussi bien des pièces de texture épaisse que des pièces de texture fine, avec une égale facilité. On appréciera que les boucles de pièces peuvent être mises en circulation dans l'appareil de manière continue jusqu'à ce que la densité de teinture demandée soit obtenue. I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil de teinture en pièces, comprenant des moyens définissant un premier trajet (14) passant par un liquide de teinture pour une file de pièces ayant une texture de tissu relativement épaisse, et des moyens définissant un second trajet (15) passant par le liquide de teinture pour des pièces ayant une texture de tissu relativement fine, le second trajet étant distinct du premier trajet, l'appareil étant conçu pour appliquer les liquides de teinture aux pièces sous une pression qui est plus élevée dans le second trajet que dans le premier trajet et pour faire parcourir aux pièces le second trajet plus vite que le premier trajet. 2. Appareil de teinture selon la revendication 1, caractérisé en ce que les files des pièces sont conduites de façon à passer dans des première et seconde buses respectives (9, 10) placées dans les premier et second trajets, un liquide de teinture étant appliqué aux pièces par les buses et l'écoulement du liquide de teinture sur les pièces étant de même direction que celle du déplacement des pièces. 3. Appareil de teinture de la revendication 2, caractérisé en ce que la vitesse de déplacement des pièces dans au moins le second trajet est déterminée au moins partiellement par la pression du liquide de teinture dans la seconde buse. 4. Appareil de teinture selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la section transversale de la première buse est plus grande que celle de la seconde buse. 5. Appareil de teinture selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux ou plus de deux seconds trajets sont définis dans un conduit commun (4) par des buses respectives (10), le long desquelles des files respectives de pièces de texture de tissu relativement fine peuvent être conduites simultanément. 6. Appareil de teinture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque trajet présente la forme d'une boucle fermée. 7. Appareil de teinture selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque trajet comprend un bain (13) de liquide de teinture