Brevet FR2661160A1 — publié le 19911025

SYSTEME MOBILE A TREMIES AMOVIBLES POUR LE STOCKAGE, LE TRANSPORT ET LA MANIPULATION MECANISEE DE SEMENCES EN VRAC OU EN SEMI-VRAC La présente invention concerne un système mobile à trémies amovibles pour le stockage, le transport et la manipulation mécanisée de semences en vrac ou en semi-vrac. Elle s'applique notamment au domaine du stockage et de la manipulation des semences de céréales à paille ou des protéagineux. On sait qu'il n'existe à l'heure actuelle aucune solution permettant de résoudre rationnellement la distribution des semences par les organismes producteurs. En effet, alors que les coopératives chargées du traitement des semences ont développé depuis quelques années le stockage en vrac et en semi-vrac (sac de 500 kg), aucun système efficace de stockage et de manipulation de tels conditionnements n'est disponible au niveau d'une ferme ; les semences sont donc encore distribuées sous forme de sacs d'assez faible poids pour être aisément manutentionnés par l'agriculteur (sac de 50 kg). Dans ces conditions, on comprend que ni les organismes producteurs, ni les agriculteurs ne sont à même de pouvoir réduire les coûts d'ensachage et de stockage, ce qui nécessiterait bien entendu de limiter au maximum les manipulations non mécanisées des semences.A cet égard, un certain nombre de solutions visant à mécaniser certaines étapes de ces manipulations ont déjà été proposées. Par exemple, dans le brevet français FR-2 314 880, il est décrit un dispositif mobile comportant une trémie, un moyen de distribution des produits contenus dans cette trémie, et un moyen d'alimentation à partir d'un poste d'alimentation extérieur. De même, le brevet français FR-1 604 182 concerne une cellule autonome pour le transport et la distribution en vrac de produits pulvérulents, comprenant un réservoir muni de roues escamotables, pouvant être installé sur un véhicule puis déchargé, et présentant un moyen de vidange inférieur. Dans les deux cas, les dispositifs proposés pour remédier aux problèmes liés au stockage, au transport et à la manipulation de produits du type de semences ne constituent que des solutions partielles dont les inconvénients restent nombreux. En effet, l'agriculteur dispose le plus souvent de plusieurs variétés de semences dont il ne peut pas toujours prévoir à quelle date il les utilisera ; n'étant équipés que d'une seule trémie, les dispositifs précédents n'autorisent le stockage et le transport que d'une seule variété de semences à la fois. Il en résulte que l'agriculteur doit vidanger la trémie ou le réservoir chaque fois qu'il manipule des semences différentes, ce qui fait perdre tout intérêt à l'utilisation d'un dispositif ou d'une cellule mobile. On comprend également qu'il n'est pas possible pour un agriculteur d'acquérir autant de dispositifs de ce type que de variétés de semences qu'il désire utiliser, et ceci pour des raisons évidentes de coût et d'encombrement. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un système mobile pour le stockage, la manipulation et le transport de semences en vrac ou en semi-vrac, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble de trémies amovibles supportées par un faux-châssis permettant le chargement et le déchargement desdites trémies à partir d'un chariot porteur muni de moyens de déplacement et comportant un moyen unique de vidange et de remplissage de chacune desdites trémies. Suivant une autre caractéristique, le moyen unique de vidange et de remplissage des trémies peut coulisser le long d'une glissière s'étendant longitudinalement sur le chariot porteur pour se poster devant chaque trémie suivant la variété de semences que l'on désire transvaser. La présente invention permet ainsi de transporter, de stocker et de manipuler notamment des semences sans avoir à effectuer de vidange à chaque utilisation d'une nouvelle variété de semences. En effet, grâce à un chariot porteur unique, mobile entre la ferme et le lieu d'ensemencement, muni d'un ensemble de trémies pouvant contenir chacune une variété différente de semences, et d'un moyen unique de vidange et de remplissage de ces trémies lorsqu'elles sont montées sur le chariot porteur, il est prévu - de stocker à la ferme des trémies remplies et/ou vides, livrées ou approvisionnées en vrac ou semi-vrac par un organisme producteur de semences (tel qu'une coopérative agricole), - de charger ces trémies à la demande sur le chariot porteur sans besoin préalable de vidanger les trémies pleines ou de remplir les trémies vides, - de transporter une ou plusieurs trémies (généralement deux à trois) sur le lieu d'ensemencement où le moyen unique de vidange et de remplissage, une fois mis en place devant la trémie choisie, permet d'alimenter un semoir par des moyens purement mécaniques. Ce dernier avantage est particulièrement intéressant dans la mesure où il permet de pallier au problème de la pollution engendrée par les sacs plastiques de conditionnement des semences et à celui de l'intoxication par les produits phytosanitaires associés aux semences pour leur conservation qui sont inhalés par l'agriculteur à chaque manipulation. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui va suivre d'une forme de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif d'un système mobile pour le stockage, le transport et la manipulation de semences en vrac ou en semi-vrac en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un système conforme à l'invention, - la figure 2 est un schéma de principe associant deux demies vues d'un faux-châssis destiné au chargement et au déchargement des trémies du chariot porteur, - les figures 3a, 3b et 3c représentent successivement les positions de vidange, de transport et de remplissage du moyen unique de vidange et de remplissage des trémies conformément à la variante préférée de l'invention, - la figure 4 est une vue de dessus du système d'orientation du moyen unique de vidange et de remplissage. Conformément à la figure 1, un système mobile 1 pour le stockage, la manipulation et le transport de semences en vrac ou en semi-vrac comporte un chariot porteur 2 muni de roues 3 à l'arrière et d'un organe de préhension 4 à l'avant lui permettant d'être tracté par un tracteur non représenté sur la figure. Au repos, le chariot porteur 2 repose sur les roues 3 et sur une béquille 5 placée à l'avant vers l'organe de préhension 4. Le système mobile 1 comporte également un faux-châssis 6 s'étendant longitudinalement dans un logement ménagé à cet effet au milieu du chariot porteur 2 ; ce fauxchâssis 6 est adapté pour supporter des trémies 7 pouvant chacune contenir des semences et peut être soulevé suivant un mouvement sensiblement vertical et/ou oblique.Le système mobile 1 est enfin équipé d'un moyen unique de vidange et de remplissage 8 des trémies 7 pouvant coulisser le long d'une glissière 2a s'étendant longitudinalement sur le chariot porteur 2 pour se poster devant la trémie 7 contenant ou devant contenir les semences que l'on désire transvaser. De cette manière, pour la vidange d'une trémie 7, l'ouverture de vidange 7a de ladite trémie 7 coopère avec un organe collecteur 8a équipant ledit moyen unique de vidange et de remplissage 8, tandis qu'un organe de distribution 8b récupère et distribue les semences, par exemple vers un semoir. De manière inverse, pour le remplissage de la trémie 7, l'organe collecteur 8a est alimenté à partir d'une réserve de semences (remorque ou station de traitement des semences), ce qui nécessite d'orienter l'organe de distribution 8b vers le sommet de ladite trémie 7 après retrait de son capot supérieur 7b. Par ailleurs, et suivant une autre caractéristique de la présente invention, une trémie 7 est munie de pieds escamotables 7c que l'on peut replier sous elle lors de son chargement sur le chariot porteur 2. Ces pieds escamotables 7c sont articulés sur un cadre rigide 7d ceinturant la trémie 7 pour son maintien et sa manipulation par le faux-châssis 6. A cet effet, conformément à une forme préférée de réalisation du faux-châssis 6, celui-ci comporte un cadre horizontal 6a verticalement mobile dont les rives servent d'appui au cadre rigide 7d de la trémie 7. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, le cadre horizontal 6a est aménagé pour recevoir deux trémies 7 ce qui est suffisant dans la plupart des cas. Suivant une autre caractéristique décrite en référence à la figure 2, le faux-châssis 6 est mû par un ensemble de vérins 9 coopérant avec des bielles 10 articulées régulièrement le long dudit faux-châssis 6 pour provoquer son soulèvement lors de l'action desdits vérins 9 (demie vue droite de la figure 2) et son abaissement lors de leur rétraction (demie vue gauche de la figure 2). Cette disposition n'est bien entendu pas limitative et on peut utiliser tout système de levage adapté en pareil cas. En outre, conformément aux figures 3a, 3b et 3c, le moyen unique de vidange et de remplissage 8 des trémies 7 peut pivoter sur lui-même autour d'un axe avantageusement vertical pour présenter trois positions alternatives correspondant respectivement à la vidange de la trémie 7 devant laquelle il est posté (fig.3a), à son remplissage (fig.3c), ou à une position de transport du chariot porteur 2 (fig.3b).A ce titre, le moyen unique de vidange et de remplissage 8 comporte un système élévateur à godets 81 muni d'une auge réceptrice inférieure 81a servant d'organe collecteur 8a d'un tube de descente rigide 81b servant d'organe de distribution 8~, ces deux organes étant reliés par une colonne à crémaillères 81c déplaçant verticalement des godets 81d dont la fonction est de prélever les semences arrivant dans l'auge réceptrice inférieure 81a pour les hisser vers le tube de descente rigide 81b d'où elles retombent par gravité. Conformément à la figure 4, le pivotement du système élévateur à godets 81 est assuré par un ensemble de quatre axes 11, 12, 13 et 14 entre lesquels on peut loger successivement ledit système 81 pour provoquer sa rotation ; ainsi, lorsque le système élévateur à godets 81 est logé entre les axes 11 et 12 puis coulissé devant une trémie 7, l'auge réceptrice inférieure 81a coopère avec l'ouverture de vidange 7a de ladite trémie 7 (fig.3a) ; lorsqu'on pivote de 90" le système élévateur à godets 81 autour de l'axe 12 jusqu'à le loger entre les axes 12 et 13, et après l'avoir coulissé à l'arrière du chariot porteur 2 le long de la glissière 2a, il se retrouve en position de transport (fig.3b) ; lorsqu'enfin on pivote de 90" le système élévateur à godets 81 autour de l'axe 13, jusqu'à le loger entre les axes 13 et 14, l'auge réceptrice inférieure 81a est tournée vers l'avant du chariot porteur 2, tandis que le tube de descente rigide 81b peut être dirigé vers l'intérieur d'une trémie 7 pour son remplissage (fig.3c). Conformément à la figure 5, l'entraînement du système élévateur à godets 81 est préférentiellement assuré par un moteur hydraulique 15 relié à une vanne à trois voies 16 par un circuit hydraulique 17 ; la vanne à trois voies 16 permet le raccordement du circuit hydraulique 17 au circuit hydraulique 18 d'un tracteur non représenté sur la figure 5. En outre, un moteur électrique 19 est disposé en parallèle sur le circuit hydraulique 17 ; de cette façon, le système mobile 1 est autonome même lorsqu'on ne dispose d'aucun tracteur dont on puisse raccorder le circuit hydraulique 18 sur le circuit hydraulique 17. Ceci est particulièrement intéressant pour le remplissage des trémies 7 stockées à la ferme. Il est bien évident que le moyen unique de vidange et de remplissage 8 des trémies 7 n'est pas limité à cette disposition préférée de l'invention. Le cas échéant (par exemple pour des semences se prenant en masse compacte telles que les graines de pois après traitement), il est ainsi possible d'équiper le système mobile 1 d'une classique vis d'Archimède s'étendant longitudinalement à la base du chariot porteur 2 sous les ouvertures de vidange 7a des trémies 7 et coopérant avec une seconde vis d'Archimède, verticale au repos ou inclinée en position de travail ; cette seconde vis pourra être déplacée sur glissières de manière à ce que son extrémité inférieure soit postée au niveau de l'ouverture de vidange 7a de la trémie 7 à vider.On peut également équiper le système mobile 1 d'une classique chaîne à palettes coopérant avec des moyens adéquats, ou encore de tout dispositif remplissant une fonction équivalente. L'intérêt de l'utilisation d'un système élévateur à godets 81 réside en son faible poids, son encombrement réduit, sa simplicité d'emploi et sa rapidité pour le transvasement notamment de semences ; enfin, un autre avantage d'un tel système élévateur est qu'il respecte parfaitement l'intégrité desdites semences. Nous décrirons maintenant plus en détail le fonctionnement du système mobile 1. Dans une première phase, l'agriculteur reçoit des semences d'un organisme producteur tel qu'une coopérative agricole. A cet effet, l'organisme ne lui livre pas des sacs de 50 ou de 500 kg de semences mais des semences en vrac ou en semi-vrac transportées par une remorque, et provenant d'un silo, ou bien encore une ou plusieurs trémies 7 standardisées remplies des variétés qu'il désire utiliser. Une autre possibilité est que l'agriculteur produise et traite lui-même ses semences à la ferme ; dans ce cas il dispose d'une station de traitement d'où il peut facilement alimenter les trémies 7 qu'ils possèdent. Dans tous les cas, les variétés de semences sont ainsi stockées à la ferme, en vrac ou en semi-vrac, dans des trémies 7 séparées et mises en attente sur leurs pieds escamotables 7c.Hors des périodes d'ensemencement, il n'est en effet pas nécessaire que le chariot porteur 2 supportent ces trémies 7, d'autant plus qu'il serait inutile de prévoir qu'on puisse équiper ledit chariot porteur 2 de la totalité des trémies 7 dont dispose l'agriculteur, qui n'utilise qu'une à deux variétés à la fois. En période d'ensemencement d'une variété stockée, l'agriculteur manoeuvre le chariot porteur 2 en raccordant l'organe de préhension 4 à l'attache d'un tracteur de manière à amener le faux-châssis 6 en dessous de la trémie 7 à charger. Grâce aux vérins 9, il provoque l'élévation dudit faux-châssis 6 jusqu'à qu'il supporte la trémie 7, ce qui lui permet de replier les pieds escamotables 7c sous elle. Il procède enfin au repliement des vérins 9 ce qui permet la dépose de la trémie 7 sur le chariot porteur 2. Après transport du chariot porteur 2 sur le lieu d'ensemencement choisi, il dégage le tracteur de l'organe de préhension 4 après avoir stabilisé le chariot porteur 2 sur sa béquille 5. Le système élévateur à godets 81 se trouvant en position de transport entre les axes 12 et 13 pour son transport (fig.3b), l'agriculteur le fait pivoter à sa position de vidange des trémies 7 (fig.3a) puis le fait coulisser le long de la glissière 2a jusqu'à le poster devant la trémie 7 à vider. Il positionne ensuite le tube de descente rigide 81b au dessus de la trémie d'un semoir non représenté sur les figures, et il raccorde le circuit hydraulique 18 du tracteur au circuit hydraulique 17 du système élévateur à godets 81 (fig.4). Par l'intermédiaire de la vanne à trois voies 16, l'agriculteur met en marche le moteur hydraulique 15 et ouvre l'ouverture de vidange 7a de la trémie 7 à vider.Les semences qui s'écoulent ainsi par gravité dans l'auge réceptrice inférieure 81a du système élévateur à godets 81, sont récupérées par les godets 81d qui montent verticalement le long de la colonne à crémaillères 81c et déchargent les semences dans le tube de descente rigide 81b par lequel elles viennent remplir la trémie du semoir. La fermeture de la vanne à trois voies 16 permet d'arrêter le moteur hydraulique 15 et donc le remplissage du semoir. L'agriculteur n'a plus qu'à refermer l'ouverture de vidange 7a de la trémie 7, à débrancher les circuits hydrauliques 17 et 18, et à procéder à l'ensemencement d'une première parcelle de son champ. Une fois la trémie du semoir vide, il suffit de revenir vers le système mobile 1 de manière à l'alimenter en semences.Le cas échéant, on peut changer de variété de semences en déplaçant le système élévateur à godets 81 devant une autre trémie 7 se trouvant sur le chariot porteur 2 ; on procède ensuite au remplissage du semoir en reprenant les opérations précédemment décrites. Après l'ensemencement, le système mobile 1 est ramené à la ferme, certaines trémies 7 sont éventuellement déchargées pour en recharger d'autres, soit parce qu'elles sont vides, soit parce que l'agriculteur a choisi d'utiliser d'autres semences jusqu'alors stockées dans une trémie 7 reposant à la ferme sur ses pieds escamotables 7c. On comprend donc bien que d'un bout à l'autre de la chaîne de manipulation des semences, le système mobile 1 conforme à l'invention permet d'éviter toutes les manutentions de sacs qui étaient jusqu'à présent nécessaires pour le transport des semences ou leur transvasement. Toutes les opérations de stockage, de transport ou de manipulation sont ainsi mécanisées d'une manière rationnelle avec les conséquences immédiates d'un abaissement des coûts d'ensemencement et une amélioration des rendements. REVENDICATIONS 1 - Système mobile (1) pour le stockage, la manipulation et le transport de semences en vrac ou en semivrac, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble de trémies (7) amovibles supportées par un faux-châssis (6) permettant le chargement et le déchargement desdites trémies (7) à partir d'un chariot porteur (2) muni de moyens de déplacement et comprenant un moyen unique de vidange et de remplissage (8) de chacune desdites trémies (7). 2 - Système mobile (1) suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen unique de vidange et de remplissage (8) des trémies (7) peut coulisser le long d'une glissière (2a) s'étendant longitudinalement sur le chariot porteur (2) pour se poster devant chaque trémie (7) suivant la variété de semences que l'on désire transvaser. 3 - Système mobile (1) suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fauxchâssis (6) comporte un cadre horizontal (6a) verticalement et/ou obliquement mobile, les rives dudit cadre (6a) servant d'appui aux trémies (7) amovibles. 4 - Système mobile (1) suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le faux-châssis (6) est mû par un système de levage approprié, tel que notamment un ensemble de vérins (9) coopérant avec des bielles (10) articulées régulièrement le long dudit faux-châssis (6) pour provoquer son soulèvement lors de l'action desdits vérins (9) et son abaissement lors de leur rétraction. 5 - Système mobile (1) suivant l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que chaque trémie (7) amovible est ceinturée d'un cadre rigide (7d) pour son maintien et sa manipulation par le dispositif à cadre (6a) verticalement mobile constituant le faux-châssis (6). 6 - Système mobile (1) suivant la revendication 5, caractérisé en ce que chaque trémie (7) est munie de pieds escamotables (7c) pour son installation sur le faux-châssis (6). 7 - Système mobile (1) suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen unique de vidange et de remplissage (8) des trémies (7) peut pivoter sur lui-même autour d'un axe avantageusement vertical pour présenter trois positions alternatives correspondant respectivement à la vidange de la trémie (7) devant laquelle il est posté, à son remplissage, ou au transport du chariot porteur (2) auquel ledit moyen unique de vidange et de remplissage (8) est solidarisé. 8 - Système mobile (1) suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen unique de vidange et de remplissage (8) des trémies (7) comporte notamment une vis d'Archimède, ou une chaîne à palettes, ou bien encore un élévateur à godets (81). 9 - Système mobile (1) suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen unique de vidange et de remplissage (8) des trémies (7) est mu par un moteur hydraulique (15), relié à une vanne à trois voies (16) permettant son raccordement au circuit hydraulique (18) d'un tracteur, ou par un moteur électrique (19) disposé en parallèle sur le circuit hydraulique (17) reliant ledit moteur hydraulique (15) à ladite vanne (16).