Brevet FR2671936A1 — publié le 19920724

La présente invention concerne un dispositif de protection contre des champs ou intensités électromagnétiques importants, naturels ou artificiels, d'une ligne de transmission de puissance électrique à un circuit récepteur éloigné et/ou d'échange d'informations avec le circuit récepteur L'invention s'applique en particulier à la protection d'un local technique en cage de Faraday recevant de l'énergie électrique à partir d'un groupe d'alimentation extérieure, de préférence électrogène à alternateur, relié au local technique par l'intermédiaire d'une ligne de transmission de puissance, le groupe d'alimentation étant protégé par blindage de l'alter- nateur, du câblage électrique de liaison de l'alternateur à la ligne de transmission et livré avec enceinte non électriquement blindée ou sans cette enceinte. Dans les dispositifs connus jusqu'à maintenant, lors d'une intervention humaine sur l'alternateur ou le câblage blindé, des champs ou intensités électromagnétiques relativement importants, provenant par exemple de la foudre d'un orage tombant sur le groupe d'alimentation, peuvent circuler le long de la ligne de transmission et pénétrer dans le local en cage de Faraday et, par conséquent, causer d'importants dégâts au matériel technique se trouvant dans le local de Faraday et la polluer. La présente invention a pour but d'éliminer l'inconvénient ci-dessus en proposant un dispositif de protection contre des champs ou intensités électromagnétiques importants, naturels ou artificiels, d'une ligne de transmission de puissance électrique à un circuit récepteur éloigné et/ou d'échange d'informations avec le récepteur et qui est caractérisé en ce qu'il comprend en amont de la ligne un bottier à bornes de contact occupant un état de fermeture pour la transmission de la puissance électrique et/ou des informations ou un état d'ouverture pour la coupure de ladite transmission, lequel boiter comprend un tube métallique fixe contenant les bornes de contact qui sont axialement séparables d'une distance de séparation déterminée de façon non seulement à assurer l'état d'ouverture des bornes mais également à as suer une rupture du champ électromagnétique susceptible de se propager dans le tube. Selon une caractéristique de l'invention, le tube métallique précité comprend au moins une borne de contact fixe solidaire du tube en étant électriquement isolée de celui-ci et au moins une borne de contact mobile opposée solidaire d'une pièce en un matériau isolant pouvant se déplacer de façon commandée axialement dans le tube entre une position correspondant à l'état de fermeture précité des bornes de contact et une position éloignée de la borne de contact mobile de la distance de séparation précitée. Selon une autre caractéristique de l'invention, la pièce isolante forme un coulisseau monté sur une tige filetée de commande du déplacement en translation rectiligne du coulisseau, réalisée en un matériau électriquement isolant et traversant le tube coaxialement à celui-ci en étant entraînée en rotation dans ledit tube par un volant externe de manoeuvre solidaire de l'extrémité d'une partie non filetée de la tige la prolongeant et opposée à la pièce formant coulisseau. Avantageusement, la distance de séparation précitée des bornes de contact est déterminée suivant la relation Li > , 5 di, où dl est le diamètre du tube métallique. De préférence, les bornes de contact mobile et fixe précitées sont formées respectivement par des broches femelle et mâle parallèles à l'axe longitudinal du tube métallique, chaque broche femelle comportant un embout à orifice tronconique de réception de l'extrémité chanfreinée de la broche mâle correspondante. Avantageusement, la tige filetée précitée est à double filetage afin de diminuer le nombre de tours de rotation pour un même déplacement de la pièce mobile. La tige filetée comprend, à son extrémité opposée au volant de manoeuvre, une butée fixe de fin de course de la pièce formant coulisseau correspondant à la position éloignée précitée de ladite pièce. Le dispositif de l'invention comprend une pluralité de bornes de contact mobiles et fixes disposées coaxialement autour de l'axe longitudinal du tube métallique. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend des moyens de blocage de la pièce formant coulisseau à chacune de ses positions extrêmes respectivement de fermeture des bornes de contact et d'ouverture desdites bornes à la distance de séparation précitée. De préférence, les moyens de blocage comprennent une vis sans fin réalisée sur la partie non filetée de prolongement de la tige filetée à l'extérieur du tube métallique, une roue dentée en engrènement avec la vis sans fin et au moins un élément formant verrou bloquant en rotation la roue dentée au moins à une position correspondant à l'état de fermeture des bornes de contact. Avantageusement, le dispositif comprend deux éléments formant verrou bloquant en rotation la roue dentée respectivement à une position correspondant à l'état de fermeture des bornes de contact et à une position correspondant à l'état d'ouverture de celles-ci à la distance de séparation précitée. L'un des éléments formant verrou comprend un téton de blocage de la roue dentée engagé dans un trou correspondant percé dans le flanc de la roue dentée et pouvant être retiré de ce trou par manoeuvre d'une clé introduite dans l'élément formant verrou pour permettre le déplacement de la pièce formant coulisseau vers sa position extrême d'ouverture des bornes de contact, tandis que l'autre élément formant verrou comprend un téton de blocage de la roue dentée s'engageant dans un autre trou correspondant percé dans le flanc opposé de la roue dentée par manoeuvre d'une autre clé introduite dans l'autre élément formant verrou lorsque la pièce formant coulisseau est à sa position extrême d'ouverture. La clé de l'élément formant verrou permettant le retrait précité du téton de blocage correspondant reste emprisonnée dans cet élément tant que la pièce formant coulisseau est à une position autre que celle de fermeture des bornes de contact et la clé de l'autre élément formant verrou peut être retirée de celui-ci à la position extrême de la pièce formant coulisseau correspondant à l'ouverture des bornes de contact. Le boîtier à bornes de contact est relié électriquement à un groupe d'alimentation électrique, de préférence électrogène, dont la puissance électrique est transmise par la ligne précitée à une armoire de commande et de contrôle et située dans un local en cage de Faraday et l'ensemble boîtier et groupe électrogène est logé dans une enceinte électriquement non blindée fermée par au moins une porte d'accès, dont la serrure est déverrouillable par la clé de l'autre élément formant verrou précité, ou est à l'air libre sous abri avec la boite à bornes électriquement blindée de l'alternateur du groupe électrogène à serrure déverrouillable par la clé de l'autre élément formant verrou. Les moyens de blocage précités sont logés dans un boîtier solidaire d'un châssis à l'extérieur de celui-ci avec les éléments formant verrou accessibles de 1' extérieur. La clé de l'élément formant verrou assurant le retrait précité est initialement située sur l'armoire de contrôle et de commande et permet la mise en ou hors service du groupe d'alimentation précité. Les extrémités du tube métallique précitées font saillie, en étant solidaires de ceux-ci, dans deux boîtiers métalliques fixes respectivement d'arrivée de fils électriques du groupe d'alimentation connectés aux bornes mobiles et de sortie de fils électriques de la ligne de transmission connectés aux bornes fixes et un autre tube métallique de protection est fixé au boîtier de sortie en sortant de celui-ci jusqu'à une paroi métallique latérale du châssis à laquelle ce tube est fixé, cet autre tube étant disposé coaxialement autour d'une portion de la partie non-filetée précitée de la tige filetée traversant ladite paroi latérale en pénétrant dans le boîtier métallique renfermant les moyens de blocage, ledit autre tube ayant une longueur L2 > 5 d2, où d2 est le diamètre de ce tube. La ligne de transmission passe à l'intérieur d'un tube métallique formé de tronçons fixés bout à bout par des brides entre le boîtier métallique de sortie et le local en cage de Faraday. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels - la figure 1 représente un ensemble comprenant un local en cage de Faraday et un groupe d'alimentation en courant électrique de ce local et auquel s'applique le dispositif de protection conforme à l'invention - la figure 2 est une vue en coupe du dispositif de protection conforme à l'invention - la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2 ; et - la figure 4 est une vue agrandie de la partie indiquée par la flèche IV de la figure 2. En se reportant aux figures, la référence 1 désigne un local technique constitué de parois métalliques formant une cage de Faraday et contenant notamment une armoire électrique de contrôle et de commande 2 reliée par une ligne de transmission 3 à un groupe d'alimentation en énergie électrique 4, de préférence constitué par un groupe électrogène, et logé avec le dispositif de protection dans une enceinte 5 non blindée électriquement, fermée par au moins une porte d'accès 6. Comme cela est connu en soi, le groupe électrogène comprend un moteur thermique 7, par exemple du type diesel, entraînant un alternateur 8 relié par un câblage électrique blindé 9 au dispositif de protection 10 de l'invention. Le groupe électrogène 4 est fixé sur un bâti de support ou châssis 11 ainsi que le dispositif de protection 10. Le dispositif de protection électriquement blindé 10 comprend un ensemble unitaire constitué de trois boîtiers métalliques, par exemple en acier, comprenant un boîtier à bornes de contact 12, un boîtier d'entrée 13 fixé au châssis 11 par exemple par des pattes de fixation 14, dont une seule est représentée, et au boîtier 12 par soudage et un boîtier de sortie 15 fixé d'une part, par exemple par soudage, à une bride de fixation 16 solidaire également par soudage du boîtier 12 et d'autre part, par exemple par soudage, à un tube métallique de sortie 17, dont l'extrémité opposée au boîtier 15 est solidarisée par soudage à une bride de fixation 18 fixée par des vis de fixation 19 à une pièce 20 traversée par un orifice 21 coaxial au tube 17 et solidarisée à travers une paroi latérale îîa du châssis 11.Les boîtiers 12, 13 et 15 sont logés à l'intérieur du châssis 11. Le dispositif de protection 10 comprend de plus un quatrième boîtier métallique 22 situé à l'extérieur du châssis 11 et fixé à la paroi latérale 11b de celui-ci, perpendiculaire à la paroi îîa, par des vis de fixation 23. Les composants contenus dans le boîtier extérieur 22 seront décrits ultérieurement. Le boîtier 12 comprend un tube métallique 24 contenant un groupe de bornes de contact fixes 25 constituées par des broches mâles parallèles à l'axe longitudinal du tube 24 et fixées coaxialement autour de cet axe à une plaque isolante 26 de fermeture de l'extrémité correspondante du tube 24 et fixée à la bride 16 par des vis de fixation 27. Le tube 24 contient également un groupe de bornes de contact mobiles 28 d'un nombre égal au nombre de bornes fixes 25, parallèle à l'axe longitudinal du tube 24 et fixées coaxialement autour de cet axe dans un plateau circulaire isolant 29 pouvant se déplacer axialement dans le tube 24. Les bornes mobiles 28 sont constituées par des broches femelles alignées respectivement avec les broches mâles afin de les recevoir à l'état fermé des broches 25, 28.Les broches 25 sont constituées par des tiges à extrémités chanfreinées et extrémités opposées filetées sur lesquelles sont vissés des écrous de fixation 25a. Les broches 28 sont constituées par des vis percées longitudinalement à partir de chaque extrémité sur toute ou partie de leur longueur. Ces vis sont maintenues au plateau 29 par un ensemble écrou 30 et contre - écrou 31 vissé sur la portion de vis extérieure au plateau 29. Les têtes 32 des broches 28 comportent des entrées tronconiques permettant de compenser des mésalignements entre les broches 28 et les broches correspondantes 25 lors de leur emmanchement. Un manchon en une matière isolante 33 est fixé coaxialement au plateau 29 en arrière des têtes 32 des broches 28. Le manchon 33 est fermé par une plaque extrême en matière isolante 34 fixée à celui-ci par des vis de fixation (non représentées).Le plateau 29, le manchon 33 et la plaque 34 forment un coulisseau pouvant se déplacer par coulissement dans le tube 24 sous la commande d'une tige 35 passant à travers la plaque 26, le plateau 29 et la plaque 34 coaxialement au tube 24 et comportant une partie filetée suivant environ la moitié de sa longueur et située sensiblement sur toute la longueur du tube 24 en faisant légèrement saillie du tube 24 à l'opposé de la plaque 26. Le plateau 29 a son trou taraudé central vissé sur la partie filetée de la tige 35 de façon à permettre un déplacement rectiligne du plateau 29 dans le tube 24 lors d'une rotation de la tige 35. La tige 35 comporte à son extrémité libre une butée 36 en forme de rondelle fixée en bout de la tige 35 par une vis 37 et est de préférence à double filetage. La partie non filetée de la tige 35 traverse le boîtier 15 et la paroi 5b de l'enceinte blindée 5 et a son extrémité opposée à celle comportant la butée 36 solidaire en rotation d'un volant de manoeuvre 38.Plus précisément, le volant 38, situé à l'extérieur du boîtier 22, est solidarisé en rotation à l'extrémité d'un arbre 39, monté rotatif dans le boîtier 22, par l'intermédiaire d'une clavette 40 et est maintenu axialement à l'arbre 39 par une vis de fixation 41, lequel arbre 39 comporte un alésage 42 de réception de l'extrémité de la tige 35 qui est solidarisée en rotation à l'arbre 39 par deux goupilles 43. La tige 35 est supportée d'une part par le plateau 29 en contact glissant dans le tube 24 et d'autre part par son extrémité logée dans l'alésage 42 de l'arbre 39. L'arbre 39, qui est supporté à ses extrémités par deux supports 44 formant paliers, supporte à sa partie centrale un manchon 45 solidaire en rotation de l'arbre 39 par une clavette 46 et sur le pourtour duquel est usiné un filetage formant vis sans fin 47. Le manchon 45 est positionné sur l'arbre 39 par des cales en forme de rondelle en appui sur les deux extrémités opposées du manchon 45 et sur un épaulement de l'arbre 39 et sur l'extrémité du support 44 opposée au volant de manoeuvre 38. La vis sans fin 47 est en engrènement avec une roue dentée 49 logée dans le boîtier 22. La roue 49 est montée rotative sur un axe 50 solidarisé à un support 51, qui est fixé au boîtier 22 par des vis de fixation (non représentées), par l'intermédiaire d'une goupille 52. La roue 49 est maintenue axialement sur l'axe 50 par une partie formant collerette 53 de l'axe 50 et l'extrémité d'un tube 54 dans lequel est engagé l'axe 50, le tube 54 étant solidarisé à une embase 55 en formant ensemble le support 51. L'embase 55 est fixée au boîtier 22 par des vis de fixation (non représentées).Un axe 56 fixé à son extrémité par soudage à une bride 57 elle-même fixée à une paroi 58 du boîtier 22 par des vis de fixation (non représentées), traverse le boîtier 22 pour s'engager dans un trou borne 59 percé coaxialement dans l'axe 50. L'axe 56 sert ainsi de positionnement de la roue dentée 49. Le boîtier 22 contient également deux serrures ou verrous 60 et 61 fixés aux parois latérales du boîtier 22 par soudage et disposés de part et d'autre de la roue dentée 49. Les canons 62 et 63 respectivement des verrous 60 et 61 traversent une plaque 22a de fermeture du boîtier 22 fixée amoviblement à celui-ci par des vis de fixation (non représentées) de façon être accessibles de l'extérieur pour l'introduction de clés différentes 64 et 65. Chaque serrure 60, 61 comporte un téton 66, 67 disposé perpendiculairement à la roue dentée 49 et pouvant être commandé par la clé correspondante 64, 65 de façon à être engagé dans un perçage correspondant 68, 69 de la roue dentée 49 ou retiré de celui-ci. Les deux perçages 68 et 69 sont réalisés respectivement dans les flancs opposés de la roue 49 et peuvent être coaxiaux.Chaque serrure 60, 61 n'a pas à être décrite plus en détail du fait qu'elle est déjà utilisée dans le commerce. A titre d'exemple, chaque serrure 60, 61 est celle fabriquée par la Société Française Profalux SA sous la marque déposée Profalux et portant la référence Vu1.01/18. Le manchon 45 avec sa vis sans fin 47, la roue dentée 49 et les serrures 60, 61 avec leurs tétons 66, 67 forment des moyens de blocage en rotation de la tige 35 et donc de blocage de la pièce formant coulisseau à une position extrême de fermeture des contacts électriques formés par les bornes 25 et 28 engagées les unes dans les autres avec les têtes 32 des bornes 28 en butée contre respectivement des collerettes 70 des bornes 25 ou à une position extrême d'ouverture des contacts où les têtes 32 sont espacées des extrémités des bornes 25 d'une distance L1 qui sera définie ultérieurement. Le dispositif de protection blindé comprend de plus un autre tube métallique 71 fixé à la paroi latérale 11b du châssis 11 par une bride de fixation 72 et des vis de fixation (non représentées). Le tube métallique 71 traverse la paroi 11b avec son extrémité libre en affleurement à la face externe de la paroi 11b et entoure coaxialement une partie de la tige d'entraînement 35 en faisant saillie dans le boîtier 15 auquel il est solidarisé par soudage. Le câble 9 recouvert d'une gaine blindée et provenant de l'alternateur 8 est solidarisé au boîtier 13 par sa gaine blindée vissée dans un manchon 73 soudé à une paroi du boîtier 13. Les fils conducteurs 74 du câble 9 formant une boucle dans le boîtier 13 sont passés à travers la plaque 34 et reliés électriquement aux bornes 28. Pour cela, les extrémités des fils électriques 74 sont soudées à des broches métalliques 75 emmanchées dans les perçages correspondants des parties arrière des broches femelles 28. Les fils conducteurs de sortie 76 formant la ligne de transmission 3 et passant à travers le boîtier 15, le tube 17 et l'orifice de sortie 21 sont reliés respectivement aux bornes fixes 25 de la même manière que les fils conducteurs 74.La ligne de transmission 3 traverse un tube métallique 77, qui peut être constitué de tronçons tubulaires reliés bout à bout par des brides de fixation entre la pièce 20 et une paroi latérale du local en cage de Faraday 1, lesquelles brides sont traitées de façon à assurer la continuité électrique dans le temps. La ligne de transmission 3 traverse cette paroi pour aboutir dans l'armoire 2. Le fonctionnement du dispositif de protection blindé ressort déjà en partie de la description qui en a été faite ci-dessus et va maintenant être expliqué. Lorsque les contacts électriques formés par les bornes 25 et 28 sont fermés, la puissance électrique d'alimentation provenant de l'alternateur 8 à boîte à bornes blindée (non représentée) est transmise par la ligne 3 à l'armoire 1 qui la distribue aux appareils électriques présents dans le local 1 en cage de Faraday. Bien entendu, à L'état fermé de ces contacts, la pièce formant coulisseau est à la position extrême la plus à droite par rapport à la figure 2. On notera que l'ensemble formant boîtier constitué par le boîtier d'entrée 13, le tube métallique 24 et le boîtier de sortie 15 est blindé tandis que la ligne de transmission 3 est protégée par le tube métallique 77 assurant la continuité entre cet ensemble formant boîtier et la cage de Faraday 1. En cas d'une panne ou d'un entretien du groupe électrogène 4 nécessitant une intervention humaine, la personne se trouvant dans le local 1 tourne la clé 65 située à l'intérieur de l'armoire 2 à une position de maintenance à laquelle le groupe d'alimentation 4 est mis hors service. Cette personne retire la clé 65 et se rend au groupe électrogène. La clé 64 est emprisonnée dans le canon correspondant 62 de la serrure 60 avec le téton 66 complètement désengagé du perçage correspondant 68. Par contre, le téton 67 de la serrure 61 est engagé dans le perçage correspondant 69, bloquant ainsi en rotation la roue dentée 49, l'arbre 39 et donc la tige 35. Autrement dit, la pièce formant coulisseau est bloquée à sa position correspondant à l'état fermé des contacts électriques et le volant de manoeuvre 38 est également bloqué en rotation.Une fois à proximité de l'enceinte 5, la personne introduit la clé 65 dans le canon 63 de la serrure 61 et la tourne dans le sens horaire de façon à désengager complètement le téton 67 du perçage correspondant 69. Le volant 38 peut alors être manoeuvré pour entraîner en rotation la tige 35 dans un sens tel que la pièce formant coulisseau se déplace vers la gauche par rapport à la figure 2 jusqu'à venir en appui contre la butée 36. Les contacts électriques sont alors ouverts. La clé 65 est emprisonnée dès l'instant où le volant 38 est manoeuvré pour l'ouverture des contacts électriques. A cette position extrême de la pièce formant coulisseau, le perçage 68 se trouve en alignement avec le téton 66 et la clé 64 est manoeuvrée dans le sens anti-horaire pour engager le téton 66 dans le perçage 68 et bloquer ainsi en rotation la roue 49. La pièce formant coulisseau est alors bloquée à sa position extrême d'ouverture des contacts électriques et le volant 38 est également bloqué en rotation. La clé 64 peut alors être retirée de son canon 62 et est introduite dans la serrure de la porte 6 et tournée dans le sens horaire pour obtenir l'ouverture de la porte 6. Au lieu d'être logé dans l'enceinte 5, le groupe électrogène peut être à l'air libre. Dans ce cas, la boîte à bornes blindée de l'alternateur 8 a une serrure verrouillant un couvercle de fermeture de la boîte et qui est déverrouillable par la clé 64 de façon à avoir accès aux bornes de puissance de l'alternateur 8 en vue d'effectuer la réparation. La distance L1 séparant les bornes mobiles 28 des bornes fixes 25 est déterminée de façon à satisfaire à la rotation L1 7/ 5 dl, où dl est le diamètre du tube métallique 24. Cette distance L1 est déterminée de façon à assurer une rupture du champ électromagnétique intense susceptible de se propager dans le tube 24, par exemple en cas de foudre arrivant sur les bornes mobiles 28 lors d'une intervention sur la boite à bornes de l'alternateur après ouverture de celle-ci. Dans ces conditions, le courant électromagnétique intense correspondant ne peut pas se propager sur la ligne de transmission 3 et entrer dans le local 1. La longueur L2 du tube 71 satisfait également à la relation L2 & 5 d2, où d2 est le diamètre de ce tube.De la sorte, un champ électromagnétique intense arrivant à l'extrémité du tube du côté de la paroi 11b est rompu et ne peut donc se propager sur toute la longueur dudit tube pour atteindre par exemple les bornes fixes 25. Une fois la réparation sur l'alternateur effectuée, la porte 6 ou le couvercle de la boite à bornes est fermé par la clé 64, qui est introduite à nouveau dans le canon correspondant 62 de la serrure 60 et manoeuvrée pour désengagé le téton 66 du perçage correspondant 68. Le volant 38 peut alors être manoeuvré dans un sens faisant coulisser la pièce formant coulisseau vers les bornes fixes 25. La clé 64 ne peut plus être retirée et une fois la pièce formant coulisseau à sa position extrême la plus à droite par rapport à la figure 2, la clé 65 est manoeuvrée de façon à engager le téton 67 de la serrure 61 dans le perçage correspondant 69. La pièce formant coulisseau est alors bloquée à sa position correspondant à l'état fermé des contacts électriques et le volant 38 ne peut plus être manoeuvré. La clé 65 est ensuite retirée de son canon 63 et réintroduite dans la serrure correspondante à l'intérieur de l'armoire 2 pour remettre en service le groupe électrogène. L'invention a été décrite en référence à un groupe d'alimentation, dont le courant d'alimentation est transmis sur une ligne de transmission à un local où se trouvent les appareils alimentés, mais il est bien entendu qu'elle s'applique également à la protection d'une ligne de transmission sur laquelle se propage des informations autres qu'un courant d'alimentation, par exemple des données d'informations échangées entre un appareil situé dans le local 1 en cage de Faraday et un autre appareil extérieur éloigné. En fait, le boîtier 12 à tube métallique 24 contenant les bornes de contact 25, 28 répondant à la relation précitée lorsque ces bornes de contact sont séparées de la distance L1 peut être utilisé en association avec n importe quel type de ligne à protéger. REVENDICATIONS 1. Dispositif de protection contre des champs ou courants électromagnétiques intenses, naturels ou artificiels, d'une ligne de transmission (3) de puissance électrique à un circuit récepteur éloigné (2) et/ou d'échanges d'informations avec le circuit récepteur (2), caractérisé en ce qu'il comprend en amont de la ligne (3) un boîtier (12) blindé électriquement à bornes de contact (25 ; 28) occupant un état de fermeture pour la transmission de la puissance électrique et/ou des informations ou un état d'ouverture pour la coupure de ladite transmission et en ce que le boîtier (12) comprend un tube métallique fixe (24) contenant les bornes de contact (25 ; 28) qui sont axialement séparables d'une distance de séparation déterminée (L1) de façon non seulement à assurer l'état d'ouverture des bornes (25 28) mais également à assurer une rupture du champ électromagnétique susceptible de se propager dans le tube (24). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube (24) précité comprend au moins une borne de contact fixe (25) solidaire du tube (24) en étant électriquement isolée de celui-ci et au moins une borne de contact mobile opposée (28) solidaire d'une pièce en un matériau isolant (29, 33, 34) pouvant se déplacer axialement de façon commandée dans le tube (24) entre une position correspondant à l'état de fermeture des bornes de contact (25 ; 28) et une position éloignée de la borne de contact mobile (28) de la distance de séparation précitée (L1). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la pièce isolante précitée forme un coulisseau (29, 33, 34) monté sur une tige filetée (25) de commande du déplacement en translation rectiligne du coulisseau, réalisée en un matériau électriquement isolant et traversant le tube (24) coaxialement à celui-ci en étant entraînée en rotation dans ledit tube par un volant externe de manoeuvre (38) solidaire de l'extrémité d'une partie non filetée de la tige (35) la prolongeant opposée à la pièce formant coulisseau. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la distance de séparation (L1) des bornes de contact (25 ; 28) est déterminée suivant la relation L1 > 5 dl, où dl est de diamètre du tube métallique (24). 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bornes de contact mobile (25) et fixe (28) précitées sont formées respectivement par des broches femelle (28) et mâle (25) parallèles à l'axe longitudinal du tube (24), chaque broche femelle (28) comportant un embout (32) à orifice tronconique de réception de l'extrémité chanfreinée de la broche mâle correspondante (25). 6. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la tige isolante filetée (25) est à double filetage pour diminuer le nombre de tours de rotation pour un même déplacement de la pièce mobile. 7. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la tige filetée (35) comprend, à son extrémité opposée au volant de manoeuvre (38), une butée fixe (36) de fin de course de la pièce formant coulisseau précitée correspondant à la position éloignée précitée de ladite pièce. 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de bornes de contact mobiles (28) et fixes (25) disposées coaxialement autour de l'axe longitudinal du tube métallique (24). 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de blocage (47, 49, 60, 61, 66, 67, 68, 69) de la pièce formant coulisseau précitée à chacune de ses positions extrêmes respectivement de fermeture des bornes de contact (25 ; 28) et d'ouverture desdites bornes à la distance de séparation (L1) précitée. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent une vis sans fin (47) réalisée sur une partie de la tige (35) à l'extérieur du tube métallique (24), une roue dentée (49) en engrènement avec la vis sans fin (47) et au moins un élément formant verrou (60 ; 61) bloquant en rotation la roue dentée (49) au moins à une position correspondant à l'état de fermeture des bornes de contact (25 ; 28). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend deux éléments formant verrou (60, 61) bloquant en rotation la roue dentée (49) respectivement à une position correspondant à l'état de fermeture des bornes de contact 25 ; 28) et à une position correspondant à l'état d'ouverture de celles-ci à la distance de séparation (L1) précitée. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'un (61) des éléments formant verrou comprend un téton (67) de blocage de la roue dentée (49) engagé dans un trou correspondant (69) percé dans le flanc de la roue dentée (49) et pouvant être retiré de ce trou (69) par manoeuvre d'une clé (65) introduite dans l'élément formant verrou (61) pour permettre le déplacement de la pièce formant coulisseau vers sa position extrême d'ouverture des bornes de contact (25 ; 28), tandis que l'autre élément formant verrou (60) comprend un téton (66) de blocage de la roue dentée (49) s'engageant dans un autre trou correspondant (68) percé dans le flanc opposé de la roue dentée (49) par manoeuvre d'une autre clé (64) introduite dans l'autre élément formant serrure (60) lorsque la pièce formant coulisseau est à sa position extrême d'ouverture. 13. Dispositif selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que la clé (65) de l'élément formant verrou (61) permettant le retrait précité du téton de blocage correspondant (67) reste emprisonnée dans cet élément tant que la pièce formant coulisseau est à une position autre que celle de fermeture des bornes de contact (25 ; 28) et la clé (64) de l'autre élément formant verrou (60) peut être retirée de celui-ci à la position extrême de la pièce formant coulisseau correspondant à l'ouverture des bornes de contact (25 28) de la distance (L1). 14. Dispositif selon les revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le boîtier blindé à bornes de contact (12) est relié électriquement à un groupe d'alimentation (4), de préférence électrogène, dont la puissance électrique est transmise par la ligne (3) précitée à une armoire de commande et de contrôle (2) formant le circuit récepteur précité située dans un local en cage de Faraday (1) et l'ensemble boîtier (12) et groupe (4) est logé dans une enceinte électriquement non blindée fermée par au moins une porte d'accès (6), dont la serrure est déverrouillable par la clé (64) de l'autre élément formant verrou (60) ou est à l'air libre avec la boite à bornes électriquement blindée de l'alternateur (8) à serrure déverrouillable par la clé (64) de l'autre élément formant verrou (60). 15. Dispositif selon les revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les moyens de blocage précités sont logés dans un boîtier métallique (22) solidaire d'un châssis (11) à l'extérieur de celui-ci avec les éléments formant serrure (60, 61) accessibles de l'extérieur. 16. Dispositif selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce que la clé (65) de l'élément formant verrou (61) assurant le retrait précité est initialement située dans l'armoire de contrôle et de commande (2) et permet la mise en service du groupe d'alimentation (4). 17. Dispositif selon les revendicationse 1 à 16, caractérisé en ce les extrémités du tube métallique (24) font saillies en étant solidaires de celui-ci dans deux boîtiers métalliques fixes (13, 15) respectivement d'arrivée de fils électriques (74) du groupe d'alimentation (4) connectés aux bornes mobiles (28) et de sortie de fils électriques (65) de la ligne de transmission (3) connectés aux bornes fixes (25) et en ce qu'il comprend un autre tube métallique de protection (71) fixé au boîtier de sortie (15) en sortant de celui-ci jusqu'à une paroi métallique latérale (1 lb) du châssis à laquelle le tube (71) est fixé, lequel tube (71) est disposé coaxialement autour d'une partie de la tige d'entraînement (35) traversant la paroi (1 lb) du châssis (11) en pénétrant dans le boîtier (22) renfermant les moyens de blocage précités et a une longueur L2}" 5 d2, où d2 est le diamètre du tube (71). 18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que la ligne de transmission (3) passe à l'intérieur d'un tube métallique (77) constitué de tronçons de tube fixés bout à bout par des brides entre une paroi latérale du châssis (11) et une paroi latérale du local en cage de Faraday (1), et traitées de façon à assurer la continuité électrique dans le temps. 19. Dispositif selon les revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les bornes de contact fixes (25) sont fixées à une plaque en une matière électriquement isolante (26) solidarisées à l'extrémité correspondante du tube métallique (24), laquelle plaque (26) comporte un trou de passage de la tige (35).