Brevet FR2662998A1 — publié le 19911213

DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT EN CONTINU DE BARQUETTES La présente invention a pour objet un dispositif de conditionnement en continu de barquettes. Il est destiné à équiper les unités de préparation industrielle de plats à consommation différée. Les dispositifs réalisés à ce jour sont le plus souvent constitués d'une chaîne de manutention unique sur laquelle les barquettes sont acheminées, une à la fois, l'une derrière l'autre, depuis l'unité de remplissage jusqu'aux unités de cuisson et/ou de refroidissement, ce qui limite le nombre de barquettes pouvant être traitées simultanément et, par conséquent les cadences de production. C ' est la raison pour laquelle certaines installations sont équipées de plusieurs lignes de cuisson et/ou de refroidissement en parallèle, ce qui conduit à des investissements très importants. Le dispositif suivant la présente invention supprime tous ces inconvénients. En effet, il permet d'obtenir des cadences de traitement élevées avec un coût d ' installation raisonnable. Il est constitué par la combinaison d'une part, de deux lignes de convoyeurs à bande sans fin, l'une pour des paniers destinés à recevoir plusieurs barquettes, 1' autre pour les barquettes elles-mêmes, d' autre part, de moyens automatiques permettant de charger lesdites barquettes dans les paniers, ces derniers étant ensuite acheminés vers l'unité de cuisson, puis le cas échéant vers l'unité de refroidissement, lesdits moyens étant composés d'un élévateur et d'un transbordeur de paniers, d'un chargeur de barquettes, d'un pousseur de panier et enfin, d'un convoyeur-élévateur à rouleaux, l'ensemble étant piloté par un ordinateur. Sur les dessins en perspective annexés, donnés à titre d ' exemple non limitatif d ' une des formes de réalisation de l'objet de l'invention La figure 1 est une vue d'ensemble du dispositif. Les figures 2 à 6 montrent, à une échelle agrandie et sous un angle différent les éléments constitutifs du dispositif, et plus précisément La figure 2 représente l'élévateur de paniers. La figure 3 représente le transbordeur de paniers. La figure 4 représente le chargeur de barquettes. La figure 5 représente le pousseur de paniers, et, La figure 6 représente le convoyeur à rouleaux. Le dispositif, figures 1 à 6, est constitué d'un élévateur de paniers 1, d'un transbordeur de paniers 2, d'un chargeur de barquettes 3, d'un pousseur de panier 4, d'un convoyeur-élévateur 5 à rouleaux et d ' un ordinateur 6 pilotant le fonctionnement de l'ensemble. Le système est alimenté par deux convoyeurs à bande sans fin: d'une part un transporteur de paniers 7 et, d'autre part, un transporteur de barquettes 8 alimenté lui-même par l'unité de préparation 9 desdites barquettes. Les paniers 10 comportent plusieurs niveaux pouvant chacun recevoir une ou plusieurs barquettes, selon la taille de celles-ci. Chaque panier 10 arrive d'abord sur l'élévateur de paniers 1 qui comporte un élément mobile 11 pouvant se déplacer verticalement. Les barquettes 12 sortant de l'unité de préparation 9 sont amenées par le transporteur de barquettes 8 jusqu'au chargeur 3 qui les transfère vers l'élévateur 1 où elles sont disposées sur les différents niveaux des paniers 10 grâce aux mouvements verticaux de l'éléments mobile 11. Le chargeur de barquettes est constitué d'un chariot pousseur 13 à mouvements horizontaux déplaçant les barquettes 12 sur un convoyeur à rouleaux 14 conduisant du transporteur de barquettes 8 jusqu'à l'élévateur 1, et d'un élément transporteur 15 à bandes multiples prolongeant le transporteur de barquettes 8, lesdites bandes passant entre les rouleaux du convoyeur 14. Les paniers une fois chargés sont amenés sur le convoyeur-élévateur 5 par le transporteur 2 pourvu d'un chariot transbordeur 16 se déplaçant sur des rails 17. Finalement les paniers 10 sont acheminés par le pousseur de paniers 4, équipé d'un bras 18 à déplacement horizontal, jusqu'à une unité de traitement classique composée d'un tunnel de cuisson 19, d'une unité de ventilation 20 et d'une unité de refroidissement 21. Le positionnement des divers éléments constitutifs donnent à ce dispositif un maximum d'effets utiles qui n ' avaient pas été obtenus à ce jour par des dispositifs similaires. REVENDICATIONS 10 Dispositif de conditionnement en continu de barquettes, destiné à équiper les unités de préparation industrielle de plats à consommation différée, caractérisé par la combinaison, d'une part, de deux lignes de convoyeurs à bande sans fin, l'une pour des paniers (10) comportant au moins deux niveaux et destinés à recevoir chacun une ou plusieurs barquettes (12), l'autre pour les barquettes elles-mêmes provenant d'une unité de préparation (9), d'autre part, de moyens automatiques permettant de charger lesdites barquettes dans lesdits paniers, ces derniers étant ensuite acheminés vers une unité de traitement (19, 20, 21), lesdits moyens étant composés d'un élévateur et d'un transbordeur de paniers (2), d'un chargeur de barquettes (3), d'un pousseur de panier (4) et enfin, d'un convoyeur-élévateur (5) à rouleaux. 20 Dispositif suivant la revendication 1, se caractérisant par le fait que le chargeur de barquettes (3) est constitué d'un chariot pousseur (13) à mouvements horizontaux déplaçant les barquettes (12) sur un convoyeur à rouleaux (14) et d'un élément transporteur (15) équipé de bandes multiples passant entre les rouleaux dudit convoyeur à rouleaux (13) et amenant les barquettes sur celui-ci. 3 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que le transporteur de paniers (2) est pourvu d'un chariot transbordeur (16) se déplaçant sur des rails (17). 40 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que les mouvements des éléments constitutifs sont pilotés par un ordinateur (6).