Brevet FR2667118A1 — publié le 19920327

VESSIE POUR ACCUMULATEUR CONTEXTE DE L'INVENTION La présente invention concerne une vessie pour accumulateur En particulier, la présente invention concerne une vessie pour accumulateur dans laquelle une partie intermédiaire d'une couche en matière élastique a une épaisseur réduite pour être moins rigide de façon que la surface extérieure de la couche en matière élastique, au niveau d'une partie courbe ou incurvée de celle-ci, ne puisse pas se dilater au-delà de la limite de rupture par dilatation d'une couche d'arrêt de gaz stratifiée sur celle-ci, grâce à quoi le gauchissement de la couche d'arrêt de gaz peut être évité. TECHNIQUE ANTERIEURE- Une vessie pour accumulateur est composée d'une couche en matière élastique et d'une couche d'arrêt de gaz stratifiées, qui ont des caractéristiques d'élasticité différentes l'une de l'autre La vessie est disposée dans un carter d'accumulateur de façon à définir une chambre de gaz et une chambre de liquide Quand la pression du liquide diminue dans la chambre de liquide, une partie centrale de la vessie s'avance dans la chambre de liquide dans le sens du refoulement Quand la pression augmente dans la chambre de liquide, la partie centrale de la vessie s'avance dans la chambre de gaz dans le sens de l'aspiration. Les vessies classiques pour accumulateurs ont une épaisseur sensiblement constante ou uniforme sur toute leur étendue entre leur partie centrale et leur partie formant bord périphérique de façon à avoir une grande rigidité Si la vessie n'est soumise à aucune charge, la partie centrale de la vessie s'inverse au niveau de sa zone d'inversion courbe dans le prolongement de son bord terminal de façon à faire saillie dans la chambre de gaz Par conséquent, lorsque la partie centrale de la vessie s'avance dans le sens de l'aspiration ou du refoulement, la zone d'inversion courbe subit de fortes contraintes, à tel point que la surface extérieure de la couche en matière élastique risque de se dilater, au niveau de la zone d'inversion courbe, au- delà de la limite de rupture par dilatation de la couche d'arrêt de gaz En outre, la couche d'arrêt de gaz peut se gondoler au niveau de sa zone d'inversion courbe De la sorte, la couche en matière élastique et la couche d'arrêt de gaz sont parfois rompues En particulier, si la couche d'arrêt de gaz est en résine peu élastique, sa durée d'utilisation est abrégée. RESUME DE L'INVENTION La présente invention vise à réaliser une vessie pour accumulateur dans laquelle on peut empêcher la surface extérieure de la vessie de se dilater, au niveau de sa zone d'inversion courbe, au-delà de la limite de rupture par expansion d'une couche d'arrêt de gaz de façon à éviter le gauchissement de la couche d'arrêt de gaz. Selon la présente invention, une vessie pour accumulateur muni d'un carter comprend une couche en matière élastique, une couche d'arrêt de gaz stratifiée sur celle-ci, une partie élastique de raccordement formée au niveau du bord périphérique de la couche en matière élastique de façon à être comprimée sur la surface intérieure du carter quand la partie de raccordement est fixée à la surface intérieure du carter à l'aide d'un élément de fixation L'épaisseur de la couche en matière élastique diminue au niveau d'une partie intermédiaire de celle-ci et/ou augmente au niveau d'une zone d'inversion courbe de celle-ci. On peut empêcher la surface extérieure de la couche en matière élastique de se dilater, au niveau de sa zone d'inversion courbe, au-delà de la limite de rupture par expansion de la couche d'arrêt de gaz En outre, le gauchissement de la couche d'arrêt de gaz peut être évité au niveau de la zone d'inversion courbe Ainsi, même si la couche d'arrêt de gaz est en résine peu élastique, la vessie peut avoir une excellente durabilité et une longue durée d'utilisation. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Pour mieux comprendre la présente invention, on se référera maintenant, à titre d'exemple, aux dessins sur lesquels: la Fig 1 est une vue en coupe représentant une vessie pour accumulateur selon une première forme de réalisation de la présente invention; la Fig 2 est une vue agrandie en coupe représentant une partie de la vessie représentée sur la Fig 1; la Fig 3 est une vue en coupe représentant un accumulateur équipé de la vessie représentée sur la Fig 1; la Fig 4 est une vue en coupe représentant une vessie pour accumulateur selon une seconde forme de réalisation de la présente invention; la Fig 5 est une vue agrandie en coupe représentant une partie de la vessie représentée sur la Fig 4; la Fig 6 est une vue en coupe représentant une partie de la vessie représentée sur la Fig 4; la Fig 7 est une vue en coupe représentant une vessie pour accumulateur selon une troisième forme-de réalisation de la présente invention; la Fig 8 est une vue agrandie en coupe représentant une partie de la vessie représentée sur la Fig 7; et la Fig 9 est une vue en coupe représentant un accumulateur équipé de la vessie représentée sur la Fig 7. FORMES DE REALISATION PREFEREES PREMIERE FORME DE REALISATION Les figures 1 à 3 représentent une première forme de réalisation de la présente invention Une vessie 10 pour accumulateur selon la présente invention comporte une couche 11 en matière élastique, une couche 12 d'arrêt de gaz stratifiée sur celle-ci et une soupape 13 à champignon fixée à celle-ci La couche 11 en matière élastique est en matière plastique appropriée telle que du caoutchouc La couche 12 d'arrêt de gaz est stratifiée sur toute la surface intérieure de la couche 11 en matière élastique La soupape 13 à champignon est installée sur la surface extérieure d'une partie centrale li A de la couche 11 en matière élastique de façon à faire face à une chambre 21 B de liquide qui sera décrite plus loin. La couche 11 en matière élastique a une partie épaisse de raccordement lla en caoutchouc ou autre matière élastique de façon à assurer l'étanchéité entre la surface intérieure d'un carter 21 et un élément de fixation 22 lorsque la vessie est fixée au carter 21 à l'aide de l'élément de fixation 22 La partie épaisse de raccordement lla est disposée au niveau de la surface intérieure de sa partie formant bord périphérique 11 B de façon à être orientée vers une chambre 21 A de gaz. Une zone d'inversion courbe 11 C de la couche 11 en matière élastique est disposée entre sa partie centrale 11 A et son bord périphérique ii B La couche 11 en matière a une épaisseur prédéterminée t telle que sa dilatation peut être empêchée, au niveau de la surface extérieure de la zone d'inversion courbe 110, au-delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 12 d'arrêt de gaz Ainsi, une partie intermédiaire 11 D habituellement située entre la partie centrale li A et la zone d'inversion courbe 11 C a une épaisseur réduite L'épaisseur réduite de la partie intermédiaire 11 D concerne la région comprise entre la partie centrale l A ou le voisinage de la soupape 13 à champignon et le voisinage d'une extrémité intérieure d'inversion Ri de la zone d'inversion courbe 11 C En effet, on peut empêcher les contraintes dues à la dilatation de la couche 11 en matière élastique de s'accumuler dans un secteur particulier, par exemple les abords d'une extrémité extérieure d'inversion Ro de la zone d'inversion courbe 11 C ou les abords de l'extrémité intérieure d'inversion Ri Il est préférable que les deux extrémités de la partie intermédiaire 11 D d'épaisseur réduite aient une épaisseur augmentant peu à peu de façon à être raccordées progressivement à la zone d'inversion courbe 11 C et à la partie centrale li A Le degré de diminution de l'épaisseur t de la couche 11 en matière élastique est déterminé de telle manière que la couche 11 en matière élastique ne se dilate pas au- delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 12 d'arrêt de gaz quand les contraintes atteignent leur maximum dans la zone d'inversion courbe 11 C Il dépend des matières à employer et/ou de l'état de la couche 11 en matière élastique et de la couche 12 d'arrêt de gaz. La zone d'inversion courbe 11 C est ordinairement une partie annulaire qui fait saillie jusque dans la chambre 21 B de liquide quand la vessie 10 n'est soumise à aucune charge. La couche 12 d'arrêt de gaz est en matière de renforcement telle qu'une toile tissée ou une toile non tissée et une couche de résine ou une feuille métallique peu perméable aux gaz, formée sur au moins une surface de la toile de renforcement et constituant une pellicule d'arrêt de gaz, par ailleurs non représentée La couche de résine peut être en résine du type alcool polyvinylique, en résine du type polyfluorure de vinyle ou en résine du type chlorure de vinylidène Bien que la couche 12 d'arrêt de gaz soit habituellement constituée par la combinaison d'au moins une toile de renforcement et au moins une pellicule d'arrêt de gaz, on peut éventuellement se passer de la toile de renforcement En outre, afin d'améliorer la perméabilité aux corps non gazeux, le couche d'arrêt de gaz peut être réalisée de telle manière que plusieurs couches soient stratifiées Dans le cas d'une résine du type alcool polyvinylique, elle contient de préférence un plastifiant du type polyalcool dans une proportion de 10 % à 50 % en poids de façon que la souplesse à froid puisse être améliorée Dans le but de la protéger contre des fluides tels que les liquides de frein ou les huiles minérales, un copolymère éthylène/alcool vinylique, du polyfluorure de vinyle, de l'hexafluoropylène, du tétrafluoréthylène ou autre peut être stratifié avec une face ou les deux faces de la pellicule d'arrêt de gaz Une pellicule du type alcool polyvinylique partiellement saponifié a une bonne durabilité à l'encontre des fluides et, en particulier, des liquides de freins et des huiles minérales Elle peut protéger une couche d'alcool polyvinylique On peut empêcher le plastifiant contenu dans l'alcool polyvinylique de passer de la couche d'alcool polyvinylique dans la chambre de liquide et la chambre de gaz à l'aide d'une pellicule du type alcool polyvinylique partiellement saponifiée. La chambre 21 A de gaz et la chambre 21 B de l'accumulateur 20 sont séparées par la vessie 10 présente dans le carter 21 Le pourtour extérieur 11 B de la vessie 10 est appliqué sur la surface intérieure du carter 21, puis l'élément de fixation 22 est installé sur la partie élastique lla de raccordement de la couche 11 en matière élastique de telle manière que cette dernière puisse être comprimée sur la surface intérieure du carter 21, comme le montre le mieux la Fig 3. Après qu'un gaz approprié tel que de l'azote gazeux a été introduit dans la chambre 21 A de gaz du carter 21 via un orifice d'entrée 23 a, l'orifice d'entrée 23 a est fermé par un élément de fermeture 23 et un élément d'étanchéité 23 b de façon que la chambre 21 A de gaz demeure étanche. Un élément formant orifice 24 d'huile est fixé à la chambre 21 B de liquide du carter 21 de façon que être ouvert ou fermé à volonté, sur son côté intérieur d'ouverture, à l'aide de la soupape à champignon 13 fixée au centre de la vessie 10 L'élément formant orifice 24 d'huile a un trou 24 a d'introduction de liquide par lequel la chambre 21 B de liquide est reliée à une source (non représentée) de liquide située à l'extérieur du carter 21. Un volume prédéterminé de liquide est introduit dans la chambre 21 B de liquide depuis la source de liquide via le trou 24 a de l'élément formant orifice 24 d'huile de façon à dépendre d'une pression dans la source de liquide. On va expliquer le fonctionnement de la première forme de réalisation. Dans le cas o la vessie 10 ne subit aucune pression, la partie centrale l A est inversée au niveau de la zone d'inversion courbe l C de façon à faire saillie dans la chambre 21 A de gaz dans le prolongement du bord périphérique ll B, comme représenté sur les figures 1 et 2. A ce stade, la: couche 11 en matière élastique ne subit aucune contrainte au niveau de ses deux surfaces intérieure et extérieure à l'intérieur de la zone d'inversion courbe li C Ainsi, aucune contrainte forte n'est créée La couche 11 en matière élastique ne se déforme pas. Si la pression du liquide dans la source de liquide baisse, la partie centrale 11 A de la vessie 10 s'avance peu à peu jusque dans la chambre 21 B de liquide dans le sens du refoulement, désigné sur la Fig 3 par la flèche A, jusqu'à ce que la pression du liquide dans la chambre 21 B de liquide devienne égale à la pression du gaz dans la chambre 21 A de gaz. A ce stade, la zone d'inversion courbe 11 C est déformée de telle manière que la surface intérieure de la couche 11 en matière élastique est dilatée pendant que la surface extérieure de celle-ci est contractée Par ailleurs, un ou plusieurs points d'inversion de la zone d'inversion courbe 11 C avancent vers la partie centrale li A A mesure que l'épaisseur t de la couche 11 en matière élastique diminue au niveau de la partie intermédiaire 11 D de manière à avoir peu de rigidité, on peut empêcher la surface extérieure de la couche 11 en matière élastique de se dilater au-delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 12 d'arrêt de gaz En outre, le gauchissement de la couche 12 d'arrêt de gaz peut être évité. Si la pression du liquide dans la source de liquide augmente, la partie centrale 11 A de la vessie 10 s'avance progressivement jusque dans la chambre 21 A de gaz dans le sens de l'aspiration, désigné sur la Fig 3 par la flèche B, jusqu'à ce que la pression du gaz dans la chambre 21 A de gaz devienne égale à la pression du liquide dans la chambre 21 B de liquide. A ce stade, la zone d'inversion courbe li C est déformée de telle manière que la surface intérieure de la couche 11 en matière élastique est contractée, tandis que la surface extérieure de celle-ci est dilatée Par ailleurs, le point d'inversion de la zone d'inversion courbe 11 C s'avance vers la partie périphérique 11 B A mesure que l'épaisseur t de la couche 11 en matière élastique diminue au niveau de la partie intermédiaire 1 l D de manière à avoir peu de rigidité, on peut empêcher la surface extérieure de la couche 11 en matière élastique de se dilater au-delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 12 d'arrêt de gaz En outre, le gauchissement de la couche 12 d'arrêt de gaz peut être évité. Par conséquent, dans une vessie pour accumulateur selon la présente invention, quand la partie centrale 11 A se déplace de façon répétée par rapport à l'élément formant orifice 24 d'huile en réponse au changement de pression du liquide dans' la source de liquide, on peut éviter toute accumulation de contraintes dans le sens du rayon dans un secteur particulier De plus, le gauchissement de la couche 12 d'arrêt de gaz peut être évité au niveau de la zone d'inversion courbe 11 C. Ainsi, même si la couche 12 d'arrêt de gaz est en résine peu élastique, la vessie 10 peut réagir convenablement aux changements de pression du liquide dans la source de liquide Elle peut donc avoir une excellente durabilité et une longue durée d'utilisation. SECONDE FORME DE REALISATION Les figures 4 à 6 représentent une seconde forme de réalisation de la présente invention Une vessie 30 pour accumulateur comprend une couche 31 en matière élastique, une couche 32 d'arrêt de gaz et une soupape à champignon 33 La couche 31 en matière élastique est constituée d'une matière élastique appropriée telle que du caoutchouc La couche 12 d'arrêt de gaz est stratifiée sur la face interne de la couche 31 en matière élastique La soupape à champignon 33 est fixée sur la partie centrale 31 A de la couche 31 en matière élastique de façon à faire face à une chambre 31 B de liquide. La couche 31 en matière élastique a une partie de 'raccordement épaisse 31 a en caoutchouc ou n'importe quelle autre matière élastique de façon à assurer l'étanchéité entre la surface intérieure d'un carter 41 et un élément de fixation 32 quand la vessie est fixée au carter 41 à l'aide de l'élément de fixation 32 La partie de raccordement 31 a est disposée au niveau de sa partie formant bord périphérique 31 B de façon à faire face à une chambre 41 A de gaz. Une zone d'inversion courbe 31 C de la couche 31 en matière élastique est située entre sa partie centrale 31 A et son bord périphérique 31 B La couche 31 en matière élastique a une épaisseur prédéterminée t qui l'empêche de se dilater, au niveau de la surface extérieure de la zone d'inversion courbe 31 C, au-delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 32 d'arrêt de gaz De la sorte, une partie intermédiaire 31 D est placée entre la partie centrale 31 A et la zone d'inversion courbe 310 et a une épaisseur réduite De préférence, l'épaisseur réduite de la partie intermédiaire 31 D s'étend depuis la partie centrale 31 A ou le voisinage de la soupape à champignon 13 jusqu'aux abords de l'extrémité intérieure Ri d'inversion de la zone d'inversion 31 C, car on peut empêcher les contraintes dues à la dilatation de la couche 31 en matière élastique de s'accumuler dans un secteur particulier, par exemple au voisinage de l'extrémité extérieure Ro d'inversion ou au voisinage du point intérieur Ri d'inversion Il est préférable que les deux extrémités de la partie intermédiaire 31 D à épaisseur réduite augmente peu à peu de façon à être progressivement reliée à la zone d'inversion courbe 31 C et à la partie centrale 31 A Le degré de réduction de l'épaisseur t de la couche 31 en matière élastique est déterminé de telle manière que la couche 31 en matière élastique ne se dilate pas au-delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 32 d'arrêt de gaz quand les contraintes présentes dans la zone d'inversion courbe 31 C atteignent leur maximum Il dépend des matières employées et/ou de l'état de la couche 31 en matière élastique et de la couche 32 d'arrêt de gaz. La zone d'inversion courbe 31 C est ordinairement une partie annulaire qui fait saillie dans la chambre 41 B de liquide quand la vessie 30 ne subit aucune contrainte. Comme le montre le mieux la Fig 5, l'épaisseur de la couche 31 en matière élastique augmente au niveau ou au voisinage de la zone d'inversion courbe 31 C De préférence, l'épaisseur plus forte t de la couche 31 en matière élastique s'étend depuis un point intérieur situé légèrement au-delà de point intérieur d'inversion Ri jusqu'à un point extérieur situé légèrement au-delà du point extérieur d'inversion Ro, de façon à pouvoir empêcher les contraintes dues à la dilatation de la couche 31 en matière élastique de s'accumuler dans un secteur particulier, par exemple au voisinage de l'extrémité extérieure d'inversion Ro ou au voisinage du point intérieur d'inversion Ri Il est préférable que les deux extrémités de la partie à épaisseur plus forte aient une épaisseur qui diminue progressivement Le degré d'augmentation de l'épaisseur t de la couche 31 matière élastique est déterminé de telle manière que la couche 31 en matière élastique ne se dilate pas au-delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 32 d'arrêt de gaz lorsque les contraintes présentes dans la zone d'inversion courbe 31 C atteignent leur maximum Il dépend des matières employées et/ou -de l'état de la couche 31 en matière élastique et de la couche 32 d'arrêt de gaz. La couche 32 d'arrêt de gaz est en matière de renforcement telle qu'une toile tissée ou une toile non tissée et une couche de résine ou une feuille métallique peu perméable au gaz, formée sur au moins une surface de la toile de renforcement; constituant une pellicule d'arrêt de gaz, par ailleurs non représentée La couche de résine peut être en résine du type alcool polyvinylique, en résine du type polyfluorure de vinyle ou en résine du type chlorure de vinylidène Bien que la couche 32 d'arrêt de gaz soit ordinairement composée d'au moins une toile de renforcement et au moins une pellicule d'arrêt de gaz, on peut éventuellement se passer de la toile de renforcement. La chambre 41 A de gaz et la chambre 41 B de liquide de l'accumulateur 40 sont séparées par la vessie 30 présente dans le carter 41 Le pourtour extérieur 31 B de la vessie est appliqué sur la surface intérieuse du carter 41, et donc l'élément de fixation 42 est monté sur la partie de raccordement 31 a de la couche 31 en matière élastique de telle manière que cette dernière peut être comprimée sur la surface, intérieure du carter 41, comme le montre le mieux la Fig 6. Après qu'un gaz approprié tel que de l'azote gazeux a été introduit dans la chambre 41 A de gaz située dans le carter 41 via un orifice d'entrée 43 a, l'orifice d'entrée 43 a est fermé par un élément de fermeture 43 et un élément d'étanchéité 43 b de façon que la chambre 41 A de gaz soit étanche. Un élément formant orifice 44 d'huile est fixé à la chambre 41 B de liquide du carter 41 de façon à être ouvert ou fermé à volonté, sur son côté intérieur d'ouverture, par la soupape à champignon 43 fixée à la vessie 30 L'élément formant orifice 44 d'huile a un trou 44 a d'introduction de liquide par lequel la chambre 41 B de liquide est reliée à une source (non représentée) de liquide disposée à l'extérieur du carter 41 Un volume prédéterminé de liquide est introduit dans la chambre 41 B de liquide depuis la source de liquide via le trou 44 a de l'élément formant orifice 44 d'huile en fonction des pressions dans la source de liquide. Le fonctionnement de la seconde forme de réalisation va être expliqué en référence aux figures 4 à 6. Dans le cas o la vessie 30 ne subit aucune charge, la partie centrale 31 A est inversée au niveau de la zone d'inversion courbe 31 C de manière à faire saillie dans la chambre 41 A de gaz dans le prolongement du bord périphérique 31 B. A ce stade, la couche 31 de matière élastique ne subit aucune charge au niveau de ses deux surfaces intérieures et extérieure à l'intérieur de la zone d'inversion courbe 31 C. Ainsi, aucune contrainte n'est créée La couche 31 en matière élastique n'est pas déformée. Si la pression du liquide dans la source de liquide diminue, la partie centrale 31 A de la vessie s'avance peu à peu dans la chambre 41 B de liquide dans le sens du refoulement, désigné sur la Fig 6 par la flèche A, jusqu'à ce que la pression du liquide dans la chambre 41 B de liquide devienne égale à la pression du gaz dans la chambre 41 A de gaz. A ce stade, la zone d'inversion courbe 31 C est déformée de telle manière que la surface intérieure de la couche 31 en matière élastique est dilatée tandis que la surface extérieure de celle-ci est contractée Par ailleurs, le point d'inversion de la zone d'inversion courbe 31 C s'avance vers la partie centrale 31 A Comme l'épaisseur t de la couche 31 en matière élastique est réduite au niveau de la partie intermédiaire 31 D de manière à être peu rigide, puis augmente sur la surface extérieure au voisinage de la zone d'inversion courbe 31 C, on peut empêcher la surface extérieure de la couche 31 en matière élastique de se dilater au-delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 32 d'arrêt de gaz C'est un avantage par rapport à la première forme de réalisation. Comme la zone de plus forte épaisseur s'étend depuis le point intérieur situé légèrement au-delà du point intérieur d'inversion Ri jusqu'au point extérieur situé légèrement au-delà du point extérieur d'inversion Ro, on peut empêcher les contraintes de s'accumuler dans un secteur particulier tel que le point intérieur d'inversion Ri et le point extérieur d'inversion Ro En outre, le gauchissement de la couche 32 d'arrêt de gaz peut être évité Ces avantages de la seconde forme de réalisation sont supérieurs à ceux de la première forme de réalisation. Si la pression du liquide dans la source de liquide augmente, la partie centrale 31 A de la vessie 30 s'avance progressivement dans la chambre 41 A de gaz dans le sens de l'aspiration, -désigné sur la Fig 6 par la flèche B, jusqu'à ce que la pression du gaz dans la chambre 41 A de gaz devienne égale à la pression du liquide dans la chambre 41 B de liquide. A ce stade, la zone d'inversion courbe 31 C est déformée de telle manière que la surface intérieuse de la couche 31 en matière élastique est contractée tandis que la surface extérieure de celle-ci est dilatée Par ailleurs, le point d'inversion de la zone d'inversion courbe 31 C avance vers la partie périphérique 31 B Comme l'épaisseur t de la couche 31 en matière élastique est réduite au niveau de la partie intermédiaire 31 D de manière à être peu rigide, puis augmente au niveau de sa surface extérieure au voisinage de la zone d'inversion courbe 31 C, on peut empêcher la surface extérieure de la couche 31 en matière élastique de se dilater au-delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 32 d'arrêt de gaz C'est un avantage par rapport à la première forme de réalisation. Comme la région de plus forte épaisseur s'étend depuis le point intérieur situé légèrement au-delà du point intérieur d'inversion Ri jusqu'au point extérieur situé légèrement au-delà du point extérieur d'inversion Ro, on peut empêcher les contraintes de s'accumuler dans un secteur particulier tel que le point intérieur d'inversion Ri et le point extérieur d'inversion Ro De plus, le gauchissement de la couche 32 d'arrêt de gaz peut être évité Ces avantages de la seconde forme de réalisation sont supérieurs à ceux de la première forme de réalisation. Par conséquent, dans la vessie 30 pour accumulateur, lorsque la partie centrale 31 A se déplace d'une façon répétée par rapport à l'élément formant orifice 44 d'huile en réponse aux variations de pression du liquide dans la source de liquide, on peut empêcher les contraintes de s'accumuler dans le sens du rayon dans un secteur particulier En outre, le gauchissement de la couche 32 d'arrêt de gaz peut être évité au niveau de la zone d'inversion courbe 31 C Ainsi, même si la couche 32 d'arrêt de gaz est en résine peu élastique, la vessie 30 peut réagit convenablement aux changement de pression du liquide dans la source de liquide Elle peut donc avoir une excellente durabilité et une longue durée d'utilisation. Ces avantages de la seconde forme de réalisation sont supérieurs à ceux de la première forme de réalisation. TROISIEME FORME DE REALISATION Les figures 7 à 9 représentent une troisième forme de réalisation de la présente invention Une vessie 40 pour accumulateur comprend une couche 41 en matière élastique, une couche 42 d'arrêt de gaz et une soupape en champignon 43 La couche 41 en matière élastique est en matière élastique appropriée telle que du caoutchouc La couche 42 d'arrêt de gaz est stratifiée sur la surface intérieure de la couche 41 en matière élastique La soupape en champignon 43 est installée sur la surface extérieure de la partie centrale 41 A de la couche 41 en matière élastique de façon à faire face à une chambre 21 B de liquide qui sera décrite plus loin. La couche 41 de matière élastique a une partie épaisse de raccordement 41 a en caoutchouc ou autre matière élastique quelconque pour assurer l'étanchéité entre la surface intérieure d'un carter 21 et un élément de fixation 22 lorsque la vessie est fixée au carter 21 à l'aide de l'élémentde fixation 22 La partie épaisse de raccordement 41 a est disposée sur la surface intérieure de sa partie formant bord périphérique 41 B de façon à être orientée vers une chambre 21 A de gaz. Une zone d'inversion courbe 41 C de la couche 41 de matière élastique est disposée entre sa partie centrale 41 A et son bord périphérique 41 B. La couche 41 en matière élastique a une épaisseur prédéterminée t qui l'empêche de se dilater, au niveau de la surface extérieure de la zone d'inversion courbe 41 C, au-delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 42 d'arrêt de gaz, par une augmentation de l'épaisseur de la zone d'inversion courbe au niveau de sa partie de surface extérieure entre la partie centrale 41 A et le bord périphérique 11 B La zone de plus forte épaisseur de la couche 11 en matière élastique s'étend de préférence entre un point intérieur situé légèrement au-delà du point d'inversion intérieur Ri et un point extérieur situé légèrement au-delà du point d'inversion extérieur Ro, car on peut empêcher les contraintes dues à la dilatation de la couche 41 en matière élastique de s'accumuler dans un secteur particulier, par exemple les abords du point d'inversion extérieur Ro ou les abords du point d'inversion intérieur Ri Il est préférable que les deux extrémités de la zone à plus forte épaisseur aient une épaisseur qui diminue progressivement. La zone d'inversion courbe 41 C est ordinairement une partie annulaire qui fait saillie dans la chambre 21 B de liquide quand la vessie 40 n'est soumise à aucune charge. La couche 42 d'arrêt de gaz est en matière de renforcement telle qu'une toile tissée ou une toile non tissée et une couche de résine ou une feuille métallique peu perméable aux gaz, formée sur au moins une surface de la toile de renforcement en constituant une pellicule d'arrêt de gaz, par ailleurs non représentée La couche de résine peut être en résine du type alcool polyvinylique, en résine du type polyfluorure de vinyle ou en résine du type chlorure de vinylidène Bien que la couche 42 d'arrêt de gaz soit ordinairement composée d'au moins une toile de renforcement et au moins une pellicule d'arrêt de gaz, on peut éventuellement se passer de la toile de renforcement. Comme dans la première forme de réalisation, la chambre 21 A de gaz et la chambre 21 B de liquide de l'accumulateur 20 sont séparées par la vessie 40 disposée dans le carter 21 Le pourtour extérieur 41 B de la vessie est appliqué sur la surface inférieure du carter 21, puis l'élément de fixation 22 est installé sur la partie élastique de raccordement 41 a de la couche 41 en matière 'élastique de telle manière que cette dernière puisse être comprimée sur la surface intérieure du carter, comme le montre le mieux la Fig 9. Après qu'un gaz approprié tel que de l'azote gazeux a été introduit dans la chambre 21 A de gaz du carter 21 via l'orifice d'entrée 23 a, l'orifice d'entrée 23 a est fermé par l'élément de fermeture 23 et l'élément d'étanchéité 23 b de façon que la chambre 21 A de gaz demeure étanche. L'élément formant orifice 24 d'huile est fixé à la chambre 21 B de liquide du carter 21 de façon à être ouvert ou fermé à volonté, sur son côté intérieur d'ouverture, par la soupape à champignon 43 fixée à la vessie 40 Par l'intermédiaire du trou 44 a d'introduction d'huile, la chambre 21 B de liquide est reliée à une source (non représentée) de liquide disposée à l'extérieur du carter 21 Un volume prédéterminé de liquide est introduit dans la chambre 21 B de liquide depuis la source de liquide, via le trou 24 a de l'élément formant orifice 24 d'huile, en fonction des pressions dans la source de liquide. Considérant maintenant les figures 7 à 9, on va expliquer le fonctionnement de la troisième forme de réalisation. Dans le cas o la vessie 40 ne subit aucune charge, la partie centrale 41 A est inversée au niveau de la zone d'inversion courbe 41 C de façon à faire saillie dans la chambre 21 A de gaz dans le prolongement du bord périphérique 41 B, comme représenté sur les figures 1 et 2. A ce stade, la couche 41 en matière élastique ne subit aucune charge sur ses deux surfaces intérieure et extérieure à l'intérieur de la zone d'inversion courbe 41 C. Ainsi, aucune contrainte n'est créée et la couche 41 en matière élastique ne se déforme pas. Si la pression du liquide dans la source de liquide diminue, la partie centrale 41 A de la vessie 40 s'avance progressivement dans la chambre 21 B de liquide, dans le sens du refoulement désigné sur la Fig 3 par la flèche 1, jusqu'à ce que la-pression du liquide dans la chambre 21 B de liquide devienne égale à la pression du gaz dans la chambre 21 A de gaz. A ce stade, la zone d'inversion courbe 41 C est déformée de telle manière que la surface intérieure de la couche 41 en matière élastique est dilatée tandis que la surface extérieure de celle-ci est contractée Par ailleurs, le point d'inversion de la zone d'inversion courbe 41 C s'avance vers la partie centrale 41 A Comme l'épaisseur t de la couche 41 en matière élastique est plus forte sur la surface extérieure de celle-ci, on peut empêcher la surface extérieure de la couche 41 en matière élastique de se dilater au-delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 42 d'arrêt de gaz Comme la zone de plus forte épaisseur de la couche 41 en matière élastique, du côté de sa surface extérieure, s'étend depuis le point intérieur situé légèrement au-delà du point d'inversion intérieur Ri jusqu'au point extérieur situé légèrement au- delà du point d'inversion extérieur Ro, on peut empêcher les contraintes de s'accumuler dans le sens du rayon dans un secteur particulier tel que le point d'inversion intérieur Ri et le point d'inversion extérieur Ro En outre, le gauchissement de la couche 42 d'arrêt de gaz peut être évité. Si la pression du liquide dans la source de liquide augmente, la partie centrale 41 A de la vessie s'avance progressivement dans la chambre 21 A de gaz, dans le sens de l'aspiration désigné sur la Fig 3 par la flèche B, jusqu'à ce que la pression du gaz dans la chambre 21 A de gaz devienne égale à la pression du liquide dans la chambre 21 B de liquide. A ce stade, la zone d'inversion courbe est déformée de telle manière que la surface intérieure de la couche 41 en matière élastique est contractée tandis que la surface extérieure de celle-ci est dilatée Par ailleurs, le point d'inversion de-la zone d'inversion courbe 410 s'avance vers la partie périphérique 41 B Comme l'épaisseur t de la couche 41 en matière élastique est plus forte sur sa surface extérieure, on peut empêcher la surface extérieure de la couche 41 en matière élastique de se dilater au-delà de la limite de rupture par dilatation de la couche 42 d'arrêt de gaz Par ailleurs, comme la zone de plus forte épaisseur de la couche 41 en matière élastique, du côté de sa surface extérieure, s'étend depuis le point intérieur situé légèrement au-delà du point d'inversion intérieur Ri jusqu'au point extérieur situé légèrement au-delà du point d'inversion extérieur Ro, on peut empêcher les contraintes de s'accumuler dans le sens du rayon dans un secteur spécifique tel que le point d'inversion intérieur Ri et le point d'inversion extérieur Ro En outre, le gauchissement de la couche 42 d'arrêt de gaz peut être évité. Par conséquent, dans la vessie 40, lorsque la partie centrale 41 A se déplacé d'une façon répétée par rapport à l'élément formant orifice 24 d'huile en réponse aux changements de la pression du liquide dans la source de liquide, on peut empêcher les contraintes de s'accumuler dans le sens du rayon dans un secteur particulier En" outre, le gauchissement de la couche 42 d'arrêt de gaz peut être évité au niveau de la zone d'inversion courbe 41 C. Ainsi, même si la couche 42 d'arrêt de gaz est en résine peu élastique, la vessie peut réagir convenablement aux changements de pression du liquide dans la source de liquide Elle peut donc avoir une excellente durabilité et une longue durée d'utilisation. t La présente invention peut être mise en oeuvre dans d'autres formes spécifiques sans s'écarter de l'esprit ou des aspects essentiels de celle-ci Les formes de réalisation représentées peuvent donc être considérées à tous égards comme des illustrations nullement limitatives. Toutes les variantes conformes au sens et à la marge d'équivalence des revendications sont considérées comme relevant de la présente invention. e REVENDICATIONS 1 Vessie ( 10) pour accumulateur comportant un carter ( 21), comprenant: une couche ( 11) en matière élastique ayant une partie formant bord périphérique ( 11 B), une partie centrale (li A), une zone d'inversion courbe ( 11 C) située entre celles-ci, et une partie intermédiaire ( 11 D) située entre la zone d'inversion courbe (l C) et la partie centrale (li A); une couche ( 12) d'arrêt de gaz stratifiée sur la couche ( 11) en matière élastique; une partie élastique de raccordement (lia) formée sur le bord périphérique ( 11 B) de la couche ( 11) en matière élastique de façon à être comprimée contre le carter ( 21) quand la partie de raccordement (lia) est fixée au carter; caractérisée en ce que la couche ( 11) de matière élastique a une épaisseur qui diminue au niveau de la partie intermédiaire ( 11 D) de celle-ci de façon à avoir une faible rigidité. 2 Vessie ( 10) selon la revendication 1, dans laquelle la couche ( 11) en matière élastique a une épaisseur qui augmente au niveau de la zone d'inversion courbe ( 11 C). 3 Vessie ( 10) selon la revendication 2, dans lequel la zone de plus forte épaisseur s'étend entre un point intérieur situé légèrement au- delà d'un point d'inversion intérieur (Ri) de la zone d'inversion courbe ( 11 C) jusqu'à un point extérieur situé légèrement au-delà d'un point d'inversion extérieur (Ro) de la zone d'inversion courbe ( 110). 4 Vessie ( 10) selon la revendication 1, dans laquelle la zone de plus faible épaisseur devient progressivement plus épaisse au niveau ou à proximité des deux extrémités de la partie intermédiaire ( 11 D). Vessie ( 10) selon la revendication 2, dans laquelle la zone de forte épaisseur devient progressivement moins épaisse au niveau ou à proximité des deux extrémités de la zone d'inversion courbe ( 11 C). 6 Vessie ( 10)' pour accumulateur comportant un carter ( 21), comprenant: une couche ( 11) en matière élastique ayant une partie formant bord périphérique ( 11 B), une partie centrale (li A), une zone d'inversion courbe ( 11 C) située entre celles-ci, et une partie intermédiaire ( 11 D) située -entre la zone d'inversion courbe ( 11 C) et la partie centrale (li A); une couche ( 12) d'arrêt de gaz stratifiée sur la couche ( 11) de matière élastique; une partie élastique de raccordement (lia) formée sur le bord périphérique ( 11 B) de la couche ( 11) en matière élastique de façon à être comprimée sur le carter ( 21) quand la partie de raccordement ( ( 21); caractérisée en ce que la couche ( 11) de matière élastique a une épaisseur qui augmente au niveau de la zone d'inversion courbe ( 11 D) de celle-ci. 7 Vessie ( 10) selon la revendication 6, dans laquelle la couche ( 11) en matière élastique a une épaisseur plus forte du côté de sa surface extérieure. 8 Vessie ( 10) selon la revendication 6, dans laquelle la zone de plus forte épaisseur s'étend entre un point intérieur situé légèrement au- delà d'un point d'inversion intérieur (Ri-) de la zone d'inversion courbe ( 11 C) jusqu'à un point extérieur situé légèrement au-delà d'un point d'inversion extérieur (Ro) de la zone d'inversion courbe ( 110). 9 Vessie ( 10) selon la revendication 6, dans laquelle la zone plus forte épaisseur diminue progressivement au niveau ou à proximité des deux extrémités de la zone d'inversion courbe ( 11 C).