Brevet FR2664839A1 — publié le 19920124

La présente invention concerne un dispositif pour maintenir des pièces ou des outils à usiner sur des machines à roder. Traditionnellement les outils sont placés contre le plateau tournant de la machine à roder, dans une bague appelée "satellite". Une plaque souple est placée sur les outils, puis un disque rigide. Une pression est exercée sur le disque afin de plaquer les outils à usiner sur le plateau de la machine. Les outils peuvent être également séparés par un intercalaire. Ces procedés procurent - une pression variable sur les outils. - un enlèvement de matière inégal. - des arêtes de coupe ébrêchées. - un parallelisme incorrect. - l'intercalaire supporte la même pression que les outils et s'use rapidement. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte en effet des supports d'outils indépendants dans un même satellite. Selon des modes particuliers de réalisation, - le support coiffe l'outil et s'en rend solidaire ; coté à usiner apparent. - chaque support est placé en position correcte dans le satellite, coté à usiner de l'outil face au plateau tournant. Ce support peut être calé dans le satellite par un intercalaire. Les dessins annexés illustrent l'invention La figure 1 représente une vue de dessous du dispositif sans le plateau de la machine à roder. La figure 2 représente en coupe le dispositif en fonction selon l'invention. La figure 3 représente un support coiffant l'outil à maintenir ; dans ce cas il s'agit d'un outil coupant de faible épaisseur. La figure 4 représente la coupe d'un support coiffant l'outil. La figure 5 représente la coupe d'un support à picots de maintient dans ce cas il s'agit d'un outil coupant percé de trous pour fixation. La figure 6 représente la coupe d'un support à picots avec l'outil maintenu. La figure 7 représente l'ensemble de la machine de base. En référence à ces dessins, le dispositif comporte - l'outil à usiner (2) en métal dur, genre carbure de tungtène, com position amagnétique, d'une faible épaisseur. La périphérie est taillée en forme selon les besoins, avec une dépouille (4) pour donner la coupe. Cette partie coupante est protégée par un support (1) débordant l'outil. Les outils (2) peuvent comporter un ou plusieurs trous (8) pour la fixation. L'outil à usiner (1) peut être fixé également par de l'adhésif, d3 la colle, etc... - le support à picots (fig. 5 et fig. 6) est le plus simple à exécuter ; des trous filetés (6) recoivent une vis épaulée (20) dont l'extrémité qui forme un picot (8) est au diamètre du trou de l'outil (2). La partie du picot (8) dépassant le support (1) est légèrement inférieur à l'épaisseur de l'outil (2). Les vis (20) peuvent être remplacées par des picots fixes (8). - le support coiffant comprend une cavité (3) d'une profondeur légèrement inférieur à l'outil à usiner. Cette cavité (3) peut comporter des picots. - les supports (1) sont indépendants les uns des autres ; ils recoivent une pression uniformément répartie sur leurs surfaces et la transmettent aux outils (2) en contact avec le plateau (5). - un satellite (11) repose sur le plateau tournant (5), il est maintenu en place par des galets (12) positionnés sur un support fixe (13). Le satellite tourne sur lui-même, il soutient et guide l'ensemble. - l'intercalaire (14) comporte des logements (7) recevant les supports (1). Des logements (7) sont taillés vers l'extérieur et n'ont que trois cotés pour faciliter la mise en place des supports (1). Le quatrième coté est fait par le diamètre intérieur du satellite (11). Des entretoises (9) sont placées pour dégager l'intercalaire (14) du plateau tournant (5), l'évitant de se glisser sous les supports (1) et de l'user. - la plaquette souple (10) compense les différences d'épaisseurs (15), elle peut être remplacée par des parties flexibles genre ressorts, rondelles élastiques (16), etc... Des outils d'épaisseur différentes peuvent être usinés ensemble dans un même satellite (11) ; il suffit d'adapter la cote (19) du supports (1) pour obtenir la hauteur total : support plus outils (15). - le disque (17) rigide et plan se pose sur la plaquette souple (10). Il est pressé par des poids (18) ou par d'autres charges. Il est bien entendu que la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et présenté qui constitue seulement un exem ple. De nombreuse madifications peuvent être apportées sans que l'on s'ecarte de la présente invention. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour maintenir des pièces ou des outils à usiner sur des machines à roder plan caractérisé en ce qui comporte des supports (1) d'outils (2) indépendants. Les supports (1) sont maintenus par un intercalaire (14) comportant des logements ou embrèvements (7). Ils sont mis en pression sur le plateau (5) par l'intermédiaire d'une plaquette souple (10). 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les supports (1) à picots (fig. 5 et fig. 6) ont des trous filetés (6) recevant une vis épaulée (20) dont l'extrémité forme le picot (8) correspondant au diamètre du trou de l'outil à usiner (2) ou au calage de l'outil (2). 3) Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu'une cavité (3) coiffe l'outil (1) laissant vers l'extérieur que la partie à usiner. 4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'un intercalaire (14) comporte des entretoises (9). Elles l'isolent du plateau tournant (5). 5) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par une plaquette souple (10), elle peut-être remplacée par des parties flexibles (16) permettant l'usinage de pièces de différentes épaisseurs.