Brevet FR2662769A1 — publié le 19911206

La présente invention concerne un dispositif de commande d'un embrayage, notamment pour véhicules automobiles, du genre comportant un tube-guide propre à être fixé à une partie fixe, une butée de débrayage, montée coulissante sur le tube-guide et propre à agir sur le dispositif débrayeur de l'embrayage, et une fourchette de débrayage propre à être soumise à l'action de moyens de commande, pour action sur ladite butée de débrayage, dans lequel la fourchette de débrayage comporte un logement pour son montage pivotant sur au moins un point d'appui solidaire d'une partie fixe, et dans lequel le tube-guide présente une extrémité de fixation doté de moyens de fixation, pour montage sur sa partie fixe associée, et une extrémité libre. La butée de débrayage d'un tel dispositif de commande est décrite par exemple dans le document FR-A-2 496 800 D'une manière générale, un tel dispositif fait appel à un très grand nombre de pièces à gérer. Il en résulte, d'une part, qu'avant montage, il faut stocker séparément le tube-guide, la butée et la fourchette, et d'autre part, que les temps de montage sur chaîne d'assemblage sont augmentés, d'autant plus que la fourchette doit occuper une position déterminée pour son montage sur son point d'appui fixe. En outre, il y a des risques de perdre certaines pièces au cours des différentes manipulations, et/ou de faire des confusions entre celles-ci, notamment en cas de sources d'approvisionnement distinctes. La présente invention a pour objet de pallier ces inconvénients, de manière simple et économique, et donc de faciliter le montage du dispositif de commande, ainsi que de faciliter son stockage et de diminuer les risques de confusions, tout en procurant d'autres avantages. Suivant l'invention un dispositif du type susindiqué est caractérisé en ce qu'il forme, avant montage du tube-guide sur sa partie fixe associée, un ensemble unitaire ou module-butée, grâce au tube-guide portant, d'une part, une première butée effaçable pour maintien de la butée de débrayage dans un premier sens axial allant de l'extrémité de fixation à l'extrémité libre du tube-guide, et d'autre part, des moyens de maintien circonférentiels pour immobilisation circonférentielle de la fourchette par rapport au tube- guide. Grâce à l'invention, il est créé un ensemble unitaire imperdable, manipulable et transportable, tout en étant facile à gérer et à stocker. En effet, la fourchette peut être transportée dans une position verticale sans risquer de tourner et de tomber, grâce aux moyens de maintien circonférentiels, et la butée de débrayage ne peut quitter le tube-guide grâce à la première butée effaçable. On appréciera que les moyens de maintien circonférentiels permettent également de monter le module à travers une ouverture du carter de débrayage En combinaison avec la première butée, ils déterminent l'inclinaison de la fourchette. En outre, une telle réalisation permet un montage automatique sur chaîne, du fait de la présence des moyens de maintien circonférentiels, même lorsqu'il faut passer à travers une ouverture pour effectuer le montage. En effet grâce à un robot, il est facile par exemple d'agripper la butée de débrayage et de transporter le module-butée pour l'enfiler sur l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses d'un véhicule automobile Lors de cette opération, la fourchette ne risque pas de tourner, puisqu'elle est immobilisée circonférentiellement. Dans une forme de réalisation, les moyens de maintien circonférentiels constituent des moyens d'indexation angulaires de la fourchette par rapport au tube-guide dans une position permettant un montage ultérieur de la fourchette sur son point d'appui et une fixation du tube-guide sur sa partie fixe. Grâce à cette disposition, après coopération de la fourchette avec son appui associé, il n'est pas besoin, lors du montage par enfilage du module-butée sur l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses, de positionner le tube-guide à l'aide du robot, celui-ci étant automatiquement dans la bonne position. Dans une forme de réalisation, les moyens de maintien circonférentiels peuvent consister en une liaison par coopération de forme entre la fourchette et le tube-guide. Pour cela, l'extrémité de fixation dudit tube peut être dotée d'une échancrure, pour coopération latérale avec la fourchette. Dans une autre forme de réalisation les moyens de maintien circonférentiels consistent en une seconde butée effaçable décalée axialement par rapport à la première butée, pour maintien radial et circonférentiel de la fourchette de débrayage, en sorte que la butée de débrayage est maintenue axialement dans le second sens axial opposé au précédent indirectement par l'intermédiaire de la fourchette de débrayage. Suivant une caractéristique importante de l'invention, la seconde butée est effaçable par cisaillement. Par exemple, cette seconde butée peut présenter une zone de rupture telle qu'une charnière. Ainsi lors du montage automatique, cette seconde butée est admise à s'effacer automatiquement. Suivant une autre caractéristique, la fourchette de débrayage est dotée de moyens de guidage, pour son montage sur son point d'appui fixe concerné, lesdits moyens de guidage se raccordant au logement de ladite fourchette. Ainsi lors du montage automatique, la fourchette est admise à venir en contact par ses moyens de guidage avec son point d'appui, puis à se redresser par contact des moyens de guidage avec le point d'appui concerné, jusqu'à ce que ledit point d'appui vienne en prise avec son logement de fourchette associé. Suivant une première forme de réalisation, la première butée peut consister en un anneau élastiquement déformable radialement engagé à serrage sur l'extrémité libre du tube-guide. On appréciera que cette disposition est particulièrement économique et simple à mettre en oeuvre. En outre, il est facile de bien maîtriser l'effort de serrage dudit anneau. Suivant une seconde forme de réalisation, la première butée consiste en un bouchon engagé à force dans l'alésage interne du tube-guide. Grâce à cette disposition, le bouchon est éjecté automatiquement lors du montage par l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses. En outre, on appréciera que cette disposition permet de rallonger axialement le module-butée et donc d'incliner un peu plus la fourchette de débrayage, ce qui permet de monter ledit module dans un encombrement radial plus réduit, et notamment de passer sous le carter de l'embrayage. La description qui va suivre illustre l'invention en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un module-butée selon l'invention monté sur le carter de la boîte de vitesses; les figures 2 à 5 sont des figures analogues à la figure 1, pour différentes phases du montage du module-butée sur véhicule; la figure 6 est une vue de face selon la flèche 6 de la figure 1 montrant la fourchette de débrayage ainsi que la seconde butée selon l'invention; les figures 7 à 11 sont des vues analogues aux figures 1 à 5, pour un second exemple de réalisation; la figure 12 est une vue analogue à la figure 3, pour un troisième exemple de réalisation; la figure 13 est une vue analogue à la figure 12, pour un quatrième exemple de réalisation. En se reportant à la figure 1, on voit un module-butée 70 enfilé sur l'arbre d'entrée 3 de la boite de vitesses d'un véhicule automobile pour manoeuvre d'un embrayage. Ce module-butée 70 appartient à un dispositif de commande d'un embrayage pour véhicules automobiles à moteur à combustion interne et comporte un tube-guide 10 propre à être fixé à une partie fixe, une butée de débrayage 20, montée coulissante sur le tube- guide 10 et propre à agir sur le dispositif débrayeur de l'embrayage (non visible), et une fourchette de débrayage 30 propre à être soumise à l'action de moyens de commande, pour action sur ladite butée 20 Ici la partie fixe est constituée par le carter 1 de la boîte de vitesses pourvu d'un arbre d'entrée 3 saillant axialement. Le tube-guide 10 entoure l'arbre d'entrée 3 et présente une extrémité de fixation et de centrage comportant un anneau de centrage 11, propre à pénétrer à centrage dans un alésage interne 6 de la boîte de vitesses, ainsi qu'une plaque de fixation 12 s'étendant globalement radialement par rapport à l'axe de l'ensemble et propre à coopérer à fixation avec une portée d'appui 4 entourant l'alésage 6 traversé par l'arbre 3 Cette fixation s'effectue ici par vissage. Ce tube s'étend axialement en porte-à-faux par rapport à son extrémité de fixation 11,12 jusqu'à une extrémité libre 13 Il présente un alésage interne 14 traversé par l'arbre 3 ainsi qu'un chanfrein 7 raccordant l'anneau de centrage 11 à la plaque de fixation 12, ledit chanfrein 7 facilitant le montage par enfilage de l'arbre 3 dans le tube-guide 10. La fourchette de débrayage 30 comporte deux doigts 33 (figure 6) s'étendant radialement et séparés par une fente permettant le passage du tube-guide 10. La butée de débrayage 20 comporte un élément d'attaque 21, ici sous forme d'un roulement à billes, dont la bague interne est tournante et est propre à agir en poussée, par exemple sur les extrémités des doigts d'un diaphragme (non visible) appartenant au dispositif débrayeur de l'embrayage. En variante la butée 20 peut agir en poussée sur des leviers de débrayage appartenant au dispositif débrayeur de l'embrayage, avec éventuellement intervention d'une bague, lesdits leviers agissant à l'encontre de l'action exercée par des ressorts à boudin. La butée comporte également un élément de manoeuvre 23,24,25, doté d'un manchon 23, pour coulissement sur le tube-guide 10, d'un flasque 24 annulaire s'étendant tranversalement par rapport au manchon 23 en étant solidaire de celui-ci, ledit flasque 24 portant à sa périphérie externe un rebord d'orientation axiale 25 entourant à jeu radial la bague externe du roulement 21. Le manchon 23 porte également deux potences 26 avec des portions d'orientation radiale, qui sont propres au maintien axial de la butée 20 vis-à-vis de la fourchette 30 Ici le flasque 24, les potences 26, et le- rebord 25 sont d'un seul tenant avec le manchon 23 en étant réalisés par moulage, le manchon 23 étant avantageusement en matière plastique. Pour plus de précision, on se reportera au susmentionné document FR-A 2 496 800, sachant que les doigts 33 de la fourchette 30 sont intercalés axialement à jeu entre le flasque 24 et les portions radiales desdites potences 26. On notera, que le manchon 23 présente également des facettes de guidage parallèles à l'axe de symétrie de l'ensemble et à la partie radiale de la potence 26, pour immobilisation circonférentielle de la butée par rapport à la fourchette De telles facettes de guidage sont visibles notamment à la figure 2 du susmentionné document FR-A-2 496 800. L'élément d'attaque 20 est attelé à l'élément de manoeuvre 23,24,25 par un capot élastique 22, comme décrit également dans le susmentionné document FR-A-2 496 800. On notera, que la fourchette 30 est donc ici attelée axialement à la butée 20 grâce aux potences 26. En se reportant à la figure 12, on voit que ce capot 22 comporte une paroi transversale, sous forme de rondelle élastique ondulée, à partir de laquelle s'érigent des pattes axiales 28 dotées d'ouvertures propres à venir à se crocheter sur des ergots 27, que présente le rebord 25. La rondelle 22 agit sur la bague externe non tournante du roulement 21 pour plaquer un rebord radial, tourné vers l'axe de l'ensemble, que présente ladite bague, au contact du flasque 24. Ainsi la butée 20 est du type à autocentrage maintenu. La fourchette 30 présente ici une empreinte sphérique 31 Cette empreinte est propre à coopérer avec un pivot 40 fixé par vissage dans le carter 1 et présentant à son extrémité libre une rotule. Ainsi la fourchette 30 comporte un logement 31 pour son montage pivotant sur au moins un point d'appui solidaire d'une partie fixe. En variante (non représentée) la fourchette 30 peut être dotée d'ouvertures pour le passage d'un axe monté tourillonnant dans le carter 1. Cette fourchette 30, à section en forme de U, est en tôle emboutie et comporte une partie centrale 35 bordée latéralement par deux replis axiaux 36,37 (figure 6). La fourchette 30 comporte à son extrémité supérieure une empreinte 39 (figure 1) tournée à l'opposé du carter 1, pour action d'une tige d'un vérin propre à actionner la fourchette. En variante cette empreinte 39 peut recevoir une extrémité sphérique liée à un câble de manoeuvre relié à la pédale de débrayage. Dans tous les cas, la fourchette 30 est propre à être soumise à l'action de moyens de commande. A son extrémité inférieure la fourchette 30 présente les doigts 33 radiaux pour action sur le flasque 24; le pivot 40 étant disposé radialement entre les doigts 33 et l'empreinte 39. Suivant l'invention, un dispositif de commande d'un embrayage, notamment pour véhicules automobiles, du type susindiqué est caractérisé en ce qu'il forme, avant montage du tube-guide sur sa partie fixe 1 associée, un ensemble unitaire ou module-butée 70, grâce au tube-guide ,110,210 portant, d'une part, une première butée effaçable 50,150 pour maintien de la butée de débrayage dans un premier sens axial allant de l'extrémité de fixation à l'extrémité libre du tube-guide 10,110,210, et, d'autre part, des moyens de maintien circonférentiels ,160,260 pour immobilisation circonférentielle de la fourchette 30 par rapport au tube-guide 10. Dans les figures 1 à 6, les moyens de maintien circonférentiels consistent en une seconde butée effaçable 60 décalée axialement par rapport à la première butée 50, pour maintien radial et circonférentiel de la fourchette 30, en sorte que la butée de débrayage 20 est maintenue axialement dans le second sens axial opposé au précédent indirectement par l'intermédiaire de la fourchette de débrayage 30. On notera, puisque la fourchette 30 est en contact avec le flasque 24 de la butée 20, que celle-ci est maintenue axialement indirectement par la seconde butée 60 grâce à l'intervention de la fourchette intermédiaire 30. Dans ces figures 1 à 6, la première butée 50 consiste en un anneau fendu radialement élastiquement déformable engagé sur l'extrémité libre 13 du tube 10. En variante l'anneau 50 peut ne pas être fendu et consister en un jonc en caoutchouc élastiquement déformable radialement Dans tous les cas en position de stockage l'anneau 50 coopère avec le manchon 23. La deuxième butée 60 comporte au moins un axe 61 épaulé avec une zone de rupture 62, ici sous forme d'un amincissement local dudit axe 61 ou pivot. En se reportant à la figure 6, on notera qu'un axe 61 est associé à chaque repli 36,37 de la fourchette , ledit axe étant épaulé et prenant appui sur la face interne desdits replis 36,37 Les axes 61 par exemple en matière plastique traversent, d'une part, les replis 36,37 à la faveur d'ouvertures 63 pratiquées dans ceux-ci (figure 1), et, d'autre part, des ouvertures 64 (figure 1) formées à la faveur de protubérances 65 (figure 6) portées par la plaque de fixation 12. Ainsi la fourchette 30 est maintenue circonférentiellement par rapport au tube 10 et il en est de même de la butée 20, du fait de la coopération des doigts 33 avec les facettes de guidage de la butée 20. On notera que ces moyens de maintien circonférentiels 60 constituent des moyens d'indexation angulaires de la fourchette par rapport au tube-guide 10 dans une position permettant un montage ultérieur de la fourchette sur son point d'appui 40 et une fixation du tube-guide 10 sur sa partie fixe. Ici la plaque 12 comporte latéralement deux oreilles 113 (figure 6) dotées d'ouvertures pour passage de vis de fixation (non représentées) au carter 1. Suivant une caractéristique importante de l'invention, la fourchette 30 est dotée de moyens de guidage 32, pour son montage sur son point d'appui fixe concerné, lesdits moyens de guidage 32 se raccordant au logement 31, sous forme de calotte sphérique, de ladite fourchette 30. Ici les moyens 32 consistent en un canal pratiqué en relief dans la partie centrale 35, ledit canal étant d'orientation longitudinale et incliné (figure 2), tout en débouchant dans l'empreinte 31 Le relief est tourné à l'opposé des replis 36,37 tout comme l'empreinte 31. Grâce à l'invention, il est formé un module 70 imperdable, manipulable et transportable, ledit module 70 pouvant être saisit par les mâchoires M (figure 2) d'un robot, pour sa manipulation, son transport et son montage Ainsi le module peut être transporté avec sa fourchette en position verticale sans risque de chute de celle-ci. Plus précisément, on voit qu'à la figure 2 la fourchette 30 avant montage sur sa rotule 40 a une inclinaison déterminée par la distance axiale séparant les butées 50 et 60, ainsi que par la taille de la butée 20. Dans cette configuration, la butée 20 dans un premier sens axial allant vers la droite de la figure 2 est immobilisée par la butée 50 (l'anneau fendu 51). Dans un second sens axial, opposé au précédent, la butée 20 est immobilisée axialement par la fourchette par coopération de son flasque 24 avec les doigts 33,34 de la fourchette 30, laquelle est immobilisée radialement et circonférentiellement par la butée 60. il Cette immobilisation axiale de la butée 20 est dûe au fait qu'à partir d'une certaine position il n'est pas possible de redresser la fourchette sans cisailler les axes 61. Ainsi la fourchette a une certaine inclinaison et en saisissant par les mâchoires M le rebord 25 de la butée, il est possible à l'aide du robot de transporter l'ensemble pour l'engager sur l'arbre 3 (figure 3) en déplaçant le module 70 dans le sens de la flèche F. Lors de ce déplacement, le pivot 40 arrive en contact avec la portion de guidage 32. En poursuivant le mouvement d'engagement axial, le pivot 40 glisse le long du canal 32, en sorte que la fourchette 30 commence à se relever et à pivoter (figures 3,4 et 5). On notera qu'à la figure 4 on a provoqué un cisaillement des axes 61 à la faveur des zones 62 du fait du relèvement de la fourchette 30 et que la seconde butée s'efface alors. Le mouvement d'engagement se poursuivant, le pivot 40 vient en prise avec son logement 31 (figure 5) et à partir de cette position on agit sur la plaque 12 selon la flèche G de la figure 5, la butée étant toujours serrée par le robot. Lorsque l'on continue le mouvement d'engagement, l'anneau de centrage il est admis à pénétrer dans l'alésage 6 jusqu'à ce que la plaque 12 vienne en contact avec la portée 4 On procède alors à la fixation à l'aide d'une visseuse. On notera que le tube-guide 10 est automatiquement dans la bonne position pour permettre un vissage du fait de la conformation de la deuxième butée en moyens d'indexation angulaires Ceci facilite le montage notamment, lorsqu'il faut traverser une ouverture étroite pratiquée dans le carter d''embrayage 2. Après ceci, on retire l'anneau 51 effaçable pour arriver dans la configuration de la figure 1. Bien entendu lorsque la butée 60 ne constitue pas un moyen d'indexation, il faut effectuer une phase supplémentaire pour présenter le tube-guide 10 dans la bonne position. En variante (figure 6) les moyens de maintien circonférentiels peuvent consister en une liaison par coopération de formes 160 Cette coopération de formes peut être réalisée en pratiquant une entaille 160 (visible en pointillés à la figure 6) dans la plaque 12, la fourchette par ses replis 36,37 venant alors coopérer avec les bords latéraux de l'entaille 160. On notera que dans ces figures 1 à 6, le tube- guide 10 est suffisamment long pour que la fourchette 30 puisse passer sous le carter d'embrayage 2 (figure 2) solidaire du carter de la boîte de vitesses. Bien entendu il est possible de rallonger artificiellement le tube-guide 10. Pour ce faire, dans les figures 7 à 11, la première butée 150 consiste en un bouchon à section globalement en forme de L inversé, avec une partie verticale formant épaulement pour la bague interne du roulement 21, et une partie tubulaire d'orientation axiale pénétrant à force dans l'alésage interne 14 du tube-guide 110 La partie tubulaire est épaulée pour coopérer avec l'extrémité 13 du tube 110. Bien entendu la partie tubulaire peut se prolonger au-delà de la partie radiale du bouchon, à l'extérieur du tube 110. Ainsi lors du montage à l'aide du robot, qui s'effectue de la même manière que précédemment, le bouchon 150 est admis à être éjecté par l'extrémité 5 de l'arbre d'entrée 3 (figures 10 à 11). On appréciera que grâce au bouchon 150, le tube- guide 110 est rallongé selon les besoins, en sorte que la fourchette 130 peut s'incliner un peu plus pour passer sous le carter 2. Dans ces figures la deuxième butée consiste en l'échancrure 160 représentée en pointillés à la figure 6. En variante, (figure 12), la deuxième butée 260 peut être formée à la faveur d'un anneau 66 doté d'une zone de rupture 68, ledit anneau venant en prise par coopération de formes avec une déformation en creux 69 pratiquée du côté opposé aux replis 36,37, dans la partie centrale 35 de la fourchette 230 radialement au-dessus de l'empreinte 31. Ledit anneau 66 est admis à coopérer avec des pattes radiales 67 en forme de potence issues chacune des oreilles 13 de la plaque 12, à l'écart des trous desdites oreilles pour ne pas perturber le vissage. Ainsi l'anneau 66 maintient radialement et circonférentiellement la fourchette 230, celle-ci venant en prise par ses doigts 33 avec le flasque 24, en étant immobilisée axialement par le bouchon 150 Cet anneau immobilise également axialement la butée 20 dans le sens axial allant de l'extrémité 13 à l'extrémité 11,12 du fait que la fourchette ne peut être redressée sans casser l'anneau 66 Il est décalé axialement par rapport à la première butée. Lors de l'enfilage du tube-guide 210 sur l'arbre 13, la rotule du pivot 40 est admise à coopérer avec les moyens de guidage 32, en sorte que la fourchette 230 se redresse et vient casser l'anneau 66 grâce à la zone 68, la seconde butée 260 s'effaçant alors, tandis que la première butée 150 est éjectée par l'extrémité 5 de l'arbre 3. On notera que la position circonférentielle de la fourchette déterminée par la butée 260 n'a pas besoin d'être très précise du fait des moyens de guidage 32. Dans tous ce qui précède, on a supposé que le robot venait saisir le rebord 25 de la butée 20, mais en variante il peut saisir une plaque 54 interposée axialement entre ledit bouchon 150 et la bague interne du roulement 21, en sorte que lors de l'enfilage, après éjection du bouchon 150, le robot continue à pousser le roulement 21 par l'intermédiaire de la plaque 54 annulaire jusqu'à enfilage de l'anneau il dans l'alésage 6 Pour ce faire la plaque 54 est radialement plus haute que le bouchon 52 et est centralement ouverte pour engagement sur la partie tubulaire du bouchon 150. On appréciera que le déplacement du module 70 le long de l'arbre 3 s'effectue de préférence par poussée et non par pincement comme dans le mode des réalisations précédentes. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits. En particulier la première butée 50 peut être fixée de manière effaçable sur le tube 10, à l'extrémité libre 13 de celui-ci par des moyens d'encliquetage à pattes élastiquement déformables portés par exemple par la butée 50 et propres à venir s'engager dans une rainure que présente l'alésage 14 du tube 10 à cet effet Bien entendu on peut inverser les structures, le tube portant alors les pattes élastiques Dans tous les cas des moyens élastiques d'encliquetage interviennent entre le tube et la première butée. Lors de l'enfilage, en supposant par exemple que ces pattes sont portées par le bouchon 150, la première butée est admise à s'effacer par désencliquetage provoqué par l'arbre 3. La butée peut être du type à autocentrage non maintenu, le roulement étant dans ce cas monté sans jeu radial par rapport au rebord 25. Le capot 22,28 peut ne pas être élastiquement déformable et être rapporté par sertissage par exemple sur le flasque 24 avec intervention d'une rondelle élastique entre ledit capot et le roulement 21. La bague externe du roulement 21 peut être tournante. La fourchette 30 au lieu d'être attelée axialement à la butée 20 par les potences 26 peut être agrafée sur la butée 20 à l'aide de pattes élastiquement déformables portées par ladite butée Dans ce cas, la fourchette 30 est immobilisée circonférentiellement également avec lesdites pattes. La fourchette peut être montée pivotante à la faveur d'un axe porté par le carter 1 ou en variante ladite fourchette peut porter latéralement deux demi- arbres propres à coopérer avec des berceaux complémentaires portés par le carter 1, lesdits berceaux étant en partie délimités par des languettes élastiques suffisamment longues afin d'intercepter les demi-arbres, pour montage par encliquetage des demi-arbres dans leurs berceaux. Dans ce cas le montage peut être entièrement automatique, lesdits demi-arbres étant admis à s'encliqueter dans lesdits berceaux par déformation (ouverture puis fermeture) des languettes lors de l'enfilage sur l'arbre 3. On peut adjoindre à la liaison par coopération de formes ( 160) de la figure 6 l'anneau ( 230) des figures 12 et 13. La deuxième butée peut être effaçable manuellement par exemple il est possible lorsque la fourchette 30 vient en contact de son appui associé de cisailler manuellement ladite butée Tant que cette butée n'est pas effacée, la butée de débrayage est retenue dans le second sens axial. Bien entendu la deuxième butée n'est pas forcément portée par la plaque 12, elle peut être disposée à l'écart de ladite plaque, notamment lorsque le tube-guide 10 est suffisamment long De même la butée 50 de la figure 1 peut être plus ou moins éloignée de l'extrémité libre 13. Alors dans les exemples précédents, la butée de débrayage était du type poussé, c'est-à-dire destinée à agir en poussée sur les extrémités des doigts du diaphragme, la butée de débrayage peut être du type tiré et agir en traction sur les extrémités des doigts du diaphragme, la butée 20 étant conformée pour coopérer avec la fourchette 30 La fourchette peut comporter deux demi-arbres et être montée comme explicité ci-dessus. On notera dans ce cas, que la butée 20 est propre à s'encliqueter avec une pièce d'accostage portée par le diaphragme. On peut prévoir un chanfrein à l'extrémité de l'alésage 6 pour faciliter le montage de l'anneau 11. Enfin le tube-guide peut être cylindrique à section carrée tout comme lemanchon complémentaire de la butée de débrayage Dans ce cas, c'est le tube lui-même qui porte les moyens de maintien circonférentiels. En effet, il suffit d'immobiliser en rotation la fourchette par rapport à la butée pour avoir un maintien circonférentiel de la fourchette par le tube. Pour cela au lieu de pratiquer des facettes dans le manchon 23, on peut en variante doter le flasque 24 de pattes axiales propres à coopérer avec les replis avec éventuellement intervention de ressorts pour atteler axialement la fourchette à la butée. REVENDICATIONS 1) Dispositif de commande d'un embrayage, notamment pour véhicules automobiles, du genre comportant un tube-guide ( 10,110,210) propre à être fixé à une partie fixe, une butée de débrayage ( 20), montée coulissante sur le tube-guide ( 10,110,210) et propre à agir sur le dispositif débrayeur de l'embrayage, et une fourchette de débrayage ( 30, 130,230) propre à être soumise à l'action de moyens de commande, pour action sur ladite butée de débrayage ( 20), dans lequel la fourchette de débrayage ( 30,130,230) comporte un logement ( 31) pour son montage sur au moins un point d'appui ( 40) solidaire d'une partie fixe, et dans lequel le tube-guide ( 10,110,210) présente une extrémité de fixation ( 11,12) dotée de moyens de fixation, pour montage sur sa partie fixe associée, et une extrémité libre ( 13), caractérisé en ce que le dispositif de commande forme, avant montage du tube-guide sur sa partie fixe associée, un ensemble unitaire ou module-butée ( 70), grâce au tube- guide ( 10,110,210) portant, d'une part, une première butée effaçable ( 50,150) pour maintien de la butée de débrayage ( 20) dans un premier sens axial allant de l'extrémité de fixation ( 11,12) à l'extrémité libre ( 13) du tube-guide ( 10,110,210), et d'autre part, des moyens de maintien circonférentiels ( 60,160,260) pour immobilisation circonférentielle de la fourchette ( 30,130,230) par rapport au tube-guide ( 10,110,210). 2) Dispositif de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de maintien circonférentiels ( 60,160,260) constituent des moyens d'indexation angulaires de la fourchette ( 30,130,230) par rapport au tube-guide ( 10,110,210) dans une position permettant un montage ultérieur de ladite fourchette sur son point d'appui ( 40) et une fixation du tube-guide ( 10,110,210) sur sa partie fixe ( 1). 3) Dispositif de commande selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la butée de débrayage ( 20) comporte un manchon ( 23) pour son coulissement sur le tube-guide ( 10), caractérisé en ce que la première butée ( 50,150) est propre à coopérer avec le manchon ( 23) de la butée de débrayage ( 20). 4) Dispositif de commande selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première butée ( 50) consiste en un anneau élastiquement déformable radialement monté à serrage sur ladite extrémité libre ( 13) du tube-guide ( 10). ) Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la première butée est engagée sur l'extrémité libre ( 13) du tube-guide avec intervention de moyens élastiques d'encliquetage entre celle-ci et le tube-guide. 6) Dispositif de commande selon la revendication 1,2 ou 5, dans lequel la butée de débrayage ( 20) comporte un élément d'attaque ( 21), caractérisé en ce que la première butée consiste en un bouchon ( 150) avec une partie radiale formant épaulement, pour coopération avec l'élément d'attaque ( 21) de la butée de débrayage ( 20), et une partie tubulaire engagée à force dans l'alésage interne ( 14) du tube-guide ( 10). 7) Dispositif de commande selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une plaque ( 54) est intercalée axialement entre ladite partie radiale du bouchon ( 150) et l'élément d'attaque ( 21), ladite plaque étant radialement plus étendue que le bouchon ( 150). 8) Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de maintien circonférentiels ( 60,260) consistent en une seconde butée effaçable ( 60,260), décalée axialement par rapport à la première butée ( 50,150), pour maintien radial et circonférentiel de la fourchette ( 30,230), en sorte que la butée de débrayage ( 20) est maintenue axialement dans le second sens axial opposé au précédent indirectement par l'intermédiaire de la fourchette de débrayage ( 30,230). 9) Dispositif de commande selon la revendication 8, caractérisé en ce que la seconde butée ( 60,260) comporte une zone de rupture ( 62,68) pour son effaçage par cisaillement. ) Dispositif de commande selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la deuxième butée ( 60) consiste en au moins un axe de pivotement ( 61) porté par le tube-guide à la faveur de son extrémité de fixation ( 11, 12), et en ce que la fourchette ( 30) est trouée pour coopération avec ledit axe. 11) Dispositif de commande selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la seconde butée ( 260) est formée à la faveur d'un anneau ( 66) doté d'une zone de rupture ( 68), ledit anneau venant en prise par coopération de formes avec une déformation en creux pratiquée dans la fourchette ( 230), et étant admis à coopérer avec des pattes radiales ( 67), en forme de potence, issues de l'extrémité de fixation ( 11,12) du tube-guide ( 210). 12) Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien circonférentiels ( 160) consistent en une liaison par coopération de formes. 13) Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la fourchette de débrayage ( 30,130,230) est dotée de moyens de guidage ( 32) , pour son montage automatique sur son point d'appui fixe concerné, et en ce que les moyens de guidage ( 32) se raccordent au logement ( 31) de ladite fourchette ( 30,130,230).