Brevet FR2669259A1 — publié le 19920522

L'invention a pour objet un procédé de fabrication de voussoirs en béton préfabriqués pour la réalisation d'un revêtement de tunnel et couvre également les voussoirs ainsi réalisés de même que les moules et accessoires permettant leur fabrication. Pour la réalisation d'une galerie souterraine, il est presque toujours nécessaire, après avoir foré le tunnel, de recouvrir sa paroi d'un revêtement qui, actuellement, est généralement réalisé en béton armé. Un tel revêtement peut être réalisé au moyen d'un coffrage glissant que l'on met en place après avoir foré le tunnel sur une certaine longueur et qui délimite le profil interne du tunnel Le béton est injecté entre ce coffrage et la paroi de l'excavation, après mise en place éventuelle d'un ferraillage, et, après la prise du béton, le coffrage est décollé puis avancé pour le coffrage d'une section suivante. Mais on préfère souvent réaliser le revêtement en éléments préfabriqués prenant appui les uns sur les autres Lorsque la section du tunnel est assez importante, le tunnel a généralement une section circulaire et le revêtement est réalisé par anneaux successifs constitués chacun d'une série de "voussoirs" couvrant chacun un secteur angulaire. Lorsque le tunnel est réalisé dans une roche de bonne tenue, on peut creuser l'excavation sur une certaine longueur, réaliser le revêtement correspondant sous forme d'un ou plusieurs anneaux, injecter du béton entre la paroi de l'excavation et le revêtement qui vient d'être posé, puis forer une nouvelle longueur de tunnel. Cependant, lorsque l'on réalise des galeries de grandes dimensions, il faut toujours craindre des éboulements et des venues d'eau et c'est pourquoi le forage est généralement assuré au moyen d'un appareil appelé "tunnelier" qui comprend un disque de coupe formant une paroi frontale muni d'outils de forage et entrainé en rotation autour d'un axe sensiblement horizontal, et une paroi tubulaire métallique qui assure le maintien des terres entre le disque de coupe et le revêtement de béton déjà réalisé. Lorsque la roche fait preuve d'une certaine tenue et qu'il n'y a pas à craindre de venue d'eau importante, on peut envisager de démonter une partie de la paroi tubulaire de protection pour mettre en place les voussoirs l'un après l'autre, de façon à réaliser un nouvel anneau de revêtement. Mais, il est souvent nécessaire de maintenir une étanchéité entre la paroi tubulaire et le revêtement, par exemple lorsque l'on se trouve dans la nappe phréatique ou bien lorsque, en raison des risques d'éboulements, on doit injecter, entre le tunnelier et la paroi de l'excavation, un fluide sous pression une boue de bentonite ou de l'air. Dans ce cas, l'extrémité arrière de la partie tubulaire du tunnelier doit rester enfilée de façon télescopique sur la partie avant du revêtement déjà construit, avec interposition d'un joint d'étanchéité. Sur la Figure 1 qui montre, à titre d'exemple, une telle disposition, on a représenté, à l'intérieur du tunnel T, le tunnelier comprenant un disque de forage A entrainé en rotation autour de l'axe 10 du tunnel par un mécanisme B et associé à une paroi de blindage tubulaire C dont l'extrémité Cl reste enfilée sur le revêtement en béton R, avec interposition d'un joint d'étanchéité D.15 Le revêtement R est constitué d'anneaux successifs Ri, R 2 Rn, chaque anneau étant lui-même constitué de voussoirs accolées V Du béton E est injecté entre le revêtement R déjà réalisé et la paroi de l'excavation T. -Pour construire un nouvel anneau Rn+l, le tunnelier T creuse tout d'abord l'excavation en prenant appui sur le dernier anneau Rn du revêtement au moyen de vérins On fait ainsi avancer le disque de coupe A sur une longueur au moins égale à celle d'un anneau, mais en veillant à ce que l'extrémité arrière Ci du bouclier reste au contact du revêtement déjà construit.25 Grâce à un appareillage F de manutention et de pose, associé au tunnelier, on met alors en place le nombre voulu de voussoirs adjacents V pour constituer le nouvel anneau Rn+ 1. Après calage de l'anneau Rn+ 1 ainsi réalisé, on peut alors procéder à un nouvel avancement du tunnelier. Au fur et à mesure de l'avancement, on injecte du béton E entre le revêtement R déjà réalisé et la paroi rocheuse du tunnel T. Ce type de tunnelier, utilisé depuis un certain temps, est maintenant bien au point; cependant, lorsque l'on travaille sous une hauteur d'eau importante et qu'il faut donc augmenter en conséquence la35 pression de la boue de bentonite ou la pression d'air, il peut se produire des fuites importantes Pour maintenir l'étanchéité, il est donc avantageux de donner à la face externe du voussoir sur laquelle glisse le joint une surface aussi lisse que possible, de façon à diminuer le risque de fuites entre le joint et le voussoir et à réduire les frottements. Par ailleurs, les dimensions des voussoirs doivent respecter rigoureusement la géométrie fixée de façon que les faces latérales en regard s'appliquent bien l'une sur l'autre En particulier, comme le tunnelier prend appui, pour son avancement, sur le revêtement déjà réalisé, des pressions très importantes sont appliquées sur les faces latérales transversales à l'axe et des irrégularités de surface, même faibles, peuvent entraîner des concentrations de contraintes provoquant une fissuration du voussoir. L'invention a pour objet un nouveau procédé de fabrication de voussoirs préfabriqués permettant de répondre facilement et économiquement à l'ensemble de ces exigences. L'invention concerne donc, d'une façon générale, la fabrication de voussoirs en béton préfabriqués comprenant chacun deux faces incurvées cylindriques, respectivement d'intrados et d'extrados, centrées sur un axe longitudinal, et au moins quatre faces latérales, chaque voussoir étant coulé dans un moule comprenant un fond, au moins quatre parois et une ouverture supérieure de coulée. Conformément à l'invention, on coule le voussoir debout sur l'une de ses faces latérales qui correspond au fond du moule de façon que les deux faces cylindriques, respectivement d'intrados et d'extrados du voussoir, soient directement coffrées sur deux parois du moule auquel on donne une courbure correspondante et, à la fin de la coulée, on place dans l'ouverture de coulée, une semelle de répartition que l'on maintient, pendant la coulée, dans une position déterminée par rapport au moule, de façon que, après démoulage, ladite semelle se trouve scellée dans la face30 correspondante du voussoir opposée à la face coffrée sur le fond et matérialise un plan d'appui de référence respectant la géométrie à donner au voussoir. L'invention couvre également les voussoirs ainsi réalisés et les moules en permettant la fabrication. Un tel -moule comprend donc deux parois latérales incurvées de façon à constituer des coffrages pour les deux faces cylindriques du voussoir, l'ouverture supérieure et le fond correspondant respectivement à deux des faces latérales du voussoir. De préférence, au moins la paroi incurvée du moule servant au coffrage de la face d'extrados est montée de façon à pouvoir être écartée après la prise du béton pour le décoffrage du voussoir. De façon particulièrement avantageuse, un tel moule peut être muni de moyens de positionnement, en travers de l'ouverture de coulée et à un niveau réglable, d'organes accessoires susceptibles d'être incorporés,10 après la prise, dans la face latérale correspondante du voussoir, par exemple des moyens de suspension du voussoir ou des moyens de fixation d'un joint d'étanchéité. En effet, un tel voussoir doit parfois être muni d'un joint d'étanchéité périphérique s'étendant le long de ses faces latérales. Un tel joint comprend quatre sections placées dans le prolongement l'une de l'autre et s'étendant respectivement le long des quatre faces latérales du voussoir, chaque section comprenant une partie externe dépassant vers l'extérieur de la face correspondante du voussoir et une partie interne de fixation sur ladite face, dans l'épaisseur du20 voussoir. Dans un premier mode de réalisation, les parties externes des trois sections du joint correspondant aux faces latérales coffrées du voussoir sont montées de façon amovible, avant la coulée, sur le fond et les parois latérales correspondantes du moule, de façon que les parties25 internes du joint dépassent vers l'intérieur du moule et la partie externe de la quatrième section du joint est maintenue en travers de l'ouverture de coulée et positionnée de façon que sa partie interne se trouve audessous du niveau de la face correspondante du voussoir, lesdites parties internes des quatre sections du joint se trouvant intégrées, après la30 coulée et la prise du béton, dans les faces correspondantes du voussoir. Dans un autre mode de réalisation, le fond et les parois latérales du moule servant au coffrage des faces latérales du voussoir, sont munis, avant la coulée, chacun d'une règle faisant saillie vers l'intérieur du moule et l'on place en travers de l'ouverture de coulée une35 quatrième règle maintenue positionnée au-dessous du niveau de la face correspondante du voussoir, lesdites règles laissant, après la prise, dans la face correspondante du voussoir, chacune une empreinte susceptible de constituer une rainure de fixation amovible de la partie externe de la section correspondante du joint. Dans un mode de réalisation préférentiel, la partie externe et la partie interne du joint sont constituées de deux matières différentes, la partie externe étant constituée d'une matière spécialement adaptée pour assurer l'étanchéité avec glissement sur le voussoir, et la partie interne étant constituée d'une matière compressible telle qu'un élastomère et s'engageant de façon amovible, par exemple par clipsage, dans une rainure ménagée le long de la face correspondante du voussoir La partie externe du joint peut également être fixée par clipsage sur la partie interne. Mais l'invention sera mieux comprise par la description suivante de certains modes de réalisation particuliers donnés à titre d'exemple et représentés sur les dessins annexés. La Figure 1 représente schématiquement la réalisation d'un revêtement de tunnel sous forme de voussoirs préfabriqués, la Figure la montrant, en perspective, un voussoir. La Figure 2 représente, en coupe verticale, la coulée d'un élément. La Figure 3 montre, en perspective, le démoulage d'un élément. La Figure 4 est une vue de détail montrant la mise en place d'organes accessoires. La Figure 5 est une vue de détail, en coupe transversale, d'un joint d'étanchéité. La Figure 6 est une vue de détail montrant la mise en place d'autres organes accessoires. La Figure 7 est une vue en perspective d'un voussoir préfabriqué selon l'invention. Sur la Figure 1, on a représenté schématiquement, et à titre de simple exemple, la réalisation du revêtement cylindrique d'un tunnel à section circulaire constitué d'une série de tronçons tubulaires consécutifs Ri, R 2 Rn, chaque tronçon étant constitué lui-même d'une série de voussoirs 1 couvrant chacun un secteur angulaire Chaque voussoir 1, représenté en perspective sur la Fig la, est constitué d'un élément préfabriqué en béton armé comprenant six faces, c'est-à-dire deux faces incurvées cylindriques centrées sur l'axe 10 du revêtement, respectivement une face d'extrados 11 et une face d'intrados 12, et quatre faces latérales planes, respectivement deux faces rectangulaires 13, 14, situées dans des plans parallèles à l'axe 10 et passant, généralement, par ce dernier, et deux faces circonférentielles 15, 16, situées dans des plans perpendiculaires à l'axe 10. D'une façon générale, un moule de préfabrication délimite une cavité de coulée comprenant un fond, sensiblement horizontal, ménagé sur une table de moulage et des faces latérales sensiblement perpendiculaires au fond, et définies par des parois de coffrage fixées sur la table. Lorsque, comme c'est le cas ici, l'élément préfabriqué a la forme d'une dalle d'épaisseur sensiblement constante et très inférieure aux autres dimensions, il est habituel de couler cette dalle à l'horizontale de façon à limiter la hauteur du béton Dans ce cas, la table de moulage présente une partie convexe constituant le fond du moule et ayant une courbure égale à celle de la face d'intrados 12 et une ouverture supérieure largement ouverte par laquelle le béton est coulé à partir d'une trémie après mise en place d'une armature dans la cavité du moule La face d'extrados 11 du voussoir est alors réalisée par lissage du béton au moyen d'une règle. On a cependant constaté que, dans ce cas, la face d'extrados 11 ne présente pas une qualité de surface suffisante pour maintenir correctement l'étanchéité lorsque le tunnelier travaille sous forte pression. On a donc eu l'idée de modifier les conditions habituelles et de couler les voussoirs debout dans leur moule de façon que la face d'extrados du voussoir soit coffrée, lors de la coulée, par l'une des parois du moule au lieu d'être constituée, comme habituellement, par la face correspondant à l'ouverture de coulée. Ainsi, on obtient une excellente qualité de surface de la face d'extrados 11 qui est coffrée et vibrée le long de la paroi verticale 31, ce qui permettra d'obtenir une très bonne étanchéité avec possibilité de glissement du joint D, placé en queue du tunnelier, le long de la face externe du revêtement. Sur la Figure 2, qui est une vue en coupe transversale, et sur la Figure 3, qui est une vue en perspective, on a représenté respectivement la coulée d'un élément de voussoir dans le moule et son décoffrage.5 Le moule 3 comprend une partie fixe constituant le fond et trois des faces latérales de la cavité de coulée 30, et une partie mobile constituant la cinquième face latérale et qui peut avantageusement être constituée par une porte ouvrable 31, comme on le voit sur la Figure 5. Etant donné que, dans l'exemple représenté, les parois latérales 33, 34,10 convergent radialement, il est avantageux pour faciliter le décoffrage, que la porte ouvrable constitue la paroi 31 de coffrage de la face convexe, c'est-à-dire l'extrados 11 du voussoir, la partie fixe comportant donc la paroi 32 de coffrage de la face concave 12, les deux côtés 33, 34, et le fond 35.15 Pour réaliser un voussoir, comme on l'a représenté sur la Figure 2, après avoir fermé la porte 31, on met tout d'abord en place un ferraillage préfabriqué 17, en le centrant bien par rapport aux parois, puis l'on coule le béton 18 de préférence en le vibrant Le moule 3 peut, à cet effet, être associé à un ou plusieurs vibreurs. Après la prise du béton, la porte 31 peut être ouverte et l'on décolle le voussoir Il de son moule 3 en le soulevant, comme on l'a représenté sur la Figure 5, par l'intermédiaire d'élingues 28 qui s'accrochent sur des organes de manutention 4 fixés sur la face supérieure 16 de l'élément 1. Grâce à un tel mode de coulée, on peut obtenir une parfaite qualité de surface de la face d'extrados 11 du voussoir En revanche, c'est la face latérale 16 se trouvant au niveau de l'ouverture de coulée 30 qui, alors, doit être lissée et il en résulte une relative incertitude sur le positionnement géométrique de la face 16. En outre, pour effectuer dans de bonnes conditions la coulée du voussoir dans un moule placé debout, il est évidemment préférable que l'axe des parois cylindriques 11 et 12 soit vertical et, dans ce cas, les deux faces latérales opposées correspondant respectivement au fond du moule et à l'ouverture de coulée sont constituées par les deux faces35 circonférentielles 15 et 16 transversales à l'axe longitudinal du voussoir Or, comme le tunnelier doit prendre appui, pour son avancement, sur le revêtement en béton déjà réalisé, des poussées très importantes sont appliquées sur les faces circonférentielles 15 et 16 qui prennent appui les unes sur les autres De ce fait, des irrégularités de surface,5 même assez faibles, sur les faces en regard de deux voussoirs adjacents, peuvent entraîner des concentrations de contraintes provoquant une fissuration du voussoir. C'est pourquoi, selon l'une des caractéristiques essentielles de l'invention, on fait en sorte que la face supérieure 16 du voussoir présente d'une part une géométrie parfaite, et d'autre part une qualité de surface telle que l'on n'ait pas à craindre de concentration de contraintes. A cet effet, la face 16 est munie, lors de la coulée, d'au moins une plaque de répartition 5, en métal ou en matière synthétique, qui est fixée dans le béton de façon à définir avec précision un plan d'assemblage du voussoir avec le voussoir adjacent le long de la face latérale 16. Chaque plaque d'appui 5 est munie, sur sa face interne, d'organes d'ancrage 53 et est scellée dans la face latérale 16 de la façon représentée schématiquement sur la Figure 4.20 Le moule 3 est muni, à sa partie supérieure, d'un dispositif relevable constitué d'au moins deux bras 7, articulés autour d'un axe horizontal et qui, lorsqu'ils sont abaissés, enjambent le moule et viennent se fixer, par leur extrémité 72, sur le bord supérieur de la paroi convexe 31.25 Pendant la plus grande partie de la coulée, les bras 7 sont relevés, comme indiqué sur la Figure 2, de façon à dégager l'ouverture de coulée 30 Par ailleurs, la ou les plaques 5 qui doivent être scellées dans la face 16 sont montées à l'avance sur des organes de support 51, 52, fixés aux bras 7.30 A la fin de la coulée, les bras 7 sont abaissés et la ou les plaques d'appui 5 se trouvent placées en travers de l'ouverture de coulée 30 du moule On règle alors avec précision la position verticale de la plaque 5 de façon que son niveau supérieur corresponde exactement aux dimensions théoriques du voussoir A cet effet, chaque organe de35 support 51, 52, comporte avantageusement un système de réglage fin, par exemple à vis-écrou. De la sorte, la face latérale 16 du voussoir peut être munie d'une ou plusieurs plaques de répartition 5 qui constituent des zones de transmission des poussées parfaitement positionnées et définissent un plan5 de référence d'appui correspondant exactement à la géométrie du voussoir. Généralement, les deux faces latérales circonférentielles 15 et 16 sont parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe des faces cylindriques 11 et 12, les semelles de répartition 5 étant horizontales. Dans ce cas, comme on l'a représenté sur la Figure 1, les plans de10 jonction entre les différents tronçons tubulaires sont perpendiculaires à l'axe. Cependant, les plans de jonction peuvent aussi être légèrement inclinés par rapport à l'axe, par exemple pour un changement de direction du tunnel Dans ce cas, les deux faces circonférentielles 15 et 16 ne sont15 plus parallèles et, en outre, leur distance peut varier en fonction de la position du voussoir Les dispositions selon l'invention permettent de résoudre facilement ce problème car il est possible de régler à volonté le niveau et l'orientation de chaque semelle 5 par rapport au fond 35 du moule sur lequel est coffrée la face opposée 15 A cet effet, chaque20 semelle 5 peut être suspendue à deux tiges 52 dont on règle différemment les longueurs, le support 51 de la semelle 5 pouvant comporter une articulation pour régler l'orientation de la semelle. L'inclinaison de la face 16 par rapport à l'horizontale sera généralement assez faible pour ne pas présenter d'inconvénients à la coulée En cas d'inclinaison plus forte, on pourrait envisager d'incliner l'ensemble du moule 3 de façon que la face 16 soit horizontale. Les dispositions que l'on vient de décrire pour le maintien des semelles de répartition 5 peuvent avantageusement être utilisées pour sceller d'autres organes accessoires au niveau de la face supérieure 16 du30 voussoir. En particulier, dans de nombreux cas, il est nécessaire prévoir, entre les faces en regard des voussoirs adjacents, un joint d'étanchéité qui, dans l'exemple représenté, comprendra quatre sections s'étendant respectivement le long des quatre faces latérales 13, 14, 15, 16, du35 voussoir. Un tel joint 6 comprend, d'une façon générale, une partie externe 60 dépassant à l'extérieur et une partie interne 61 de fixation dans le voussoir. Sur la Figure 5, on a représenté, à titre d'exemple, un tel joint d'étanchéité 6 en une matière élastique telle qu'un élastomère, fixé de façon amovible dans une rainure 62 ménagée sur la face latérale du voussoir 1. Dans ce cas, le joint 6 est en deux matières différentes, la partie externe 60 étant réalisée en une matière spécialement adaptée pour assurer l'étanchéité avec l'extrados du voussoir tout en permettant les glissements alors que la partie interne 61 est simplement prévue pour s'engager de façon amovible et étanche dans la rainure 62. Par exemple, la partie 60 constituera avantageusement un joint "hydrogonflant" qui se gonfle au contact des liquides, et qui est "clipsé'T sur la partie interne 61 qui constitue une base de fixation Cette dernière peut avantageusement avoir une section trapézoïdale, la rainure 62 ayant une section en queue d'aronde correspondante En outre, la partie 61 peut être munie d'évidements qui facilitent sa déformation. Le joint 6 ainsi que la rainure 62 sont constitués de quatre sections correspondant, respectivement, aux quatre faces latérales 13, 14, , 16 du voussoir. Pour réaliser les trois sections de rainure sur les faces coffrées 13, 14, 15 du voussoir, il suffit de placer sur les parois correspondantes 33, 34, 35 du moule 3 une règle 63 en trois sections qui25 font saillie sur les faces de coffrage de façon à s'incorporer dans le voussoir 1 à la coulée Après le dcoffrage de l'élément, chaque section de règle 63 est retirée, l'empreinte ainsi réservée constituant la rainure 62 Bien entendu, compte tenu du profil en queue d'aronde de la rainure, il faut permettre le retrait de la règle 63, par exemple en la réalisant en plusieurs parties, mais ceci fait partie des problèmes connus et que l'on sait résoudre dans les techniques de préfabrication. Pour réaliser la rainure sur la face supérieure 16 de l'élément, on utilise une règle horizontale 64 qui est maintenue au niveau voulu par des supports 71 fixés sur les bras 7 de support des plaques 5 et dont les35 longueurs peuvent être réglées de faon à positionner avec précision la règle 64. A titre d'exemple, sur la Figure 6, on a représenté un autre mode de réalisation du joint 6 Ce dernier, qui est réalisé en une matière élastomère compressible, comprend une partie de fixation 65 destinée à être scellée dans le béton A cet effet, le joint 6 est fixé de façon amovible sur l'extrémité du support 71 dont la longueur peut être réglée, pour que la partie supérieure du joint 6 dépasse au-dessus du niveau de l'ouverture 30 Lors de la coulée du moule, le joint 6 est scellé dans le béton par sa partie 65 et reste donc fixé le long de la face 16 lorsque10 les supports 71 sont retirés. Les parois 33, 34, 35, du moule peuvent être équipées de la même façon pour réaliser les sections de joint correspondant respectivement aux faces 13, 14, 15. Par ailleurs, le voussoir 1 doit être muni, comme on l'a vu, de crochets 4 sur lesquels on accroche des élingues pour le démoulage et la manutention du voussoir et ces crochets doivent pouvoir être retirés au moment de la pose pour dégager entièrement la face d'appui 16. C'est pourquoi chaque crochet de manutention 4 peut avantageusement être muni d'une partie filetée qui s'engage dans une douille 41 filetée intérieurement et scellée dans le voussoir 1, lors de la coulée. Comme on l'a représenté sur le Figure 6, les douilles 41, qui sont munies, sur leur face externe, de parties d'ancrage, sont vissées sur des supports 42 montées sur les bras 7 et dont la longueur peut être25 réglée Ainsi, lorsque l'on abaisse les bras 7, les douilles 41 se trouvent placées au niveau voulu et sont noyées dans la partie supérieure de l'lément 1 lors de la coulée du béton Après la prise, les supports 42 sont simplement dévissés, chaque douille 41 restant scellée dans le béton pour la fixation amovible d'un crochet 4.30 Bien entendu, l'invention ne se limite pas au détail des modes de réalisation qui viennent d'être décrits et qui pourraient faire l'objet d'autres variantes, chaque élément de voussoir 1 pouvant être muni d'autres organes accessoires placés à l'avance sur le moule. C'est ainsi que, sur la Figure 7 qui montre un exemple de voussoir réalisé selon l'invention, la face interne 12 du voussoir est munie de logements 43 dans lesquels débouchent des orifices 44 servant au passage de tire-fonds pour la fixation entre eux des voussoirs, les logements 43 et les orifices 44 étant réservés lors du moulage par des inserts adéquats placés dans le moule 3. Par ailleurs, on a décrit l'invention dans le cas de voussoirs ayant une forme générale rectangulaire, comprenant quatre parois latérales planes, respectivement parallèles et perpendiculaires à l'axe, mais les mêmes dispositions pourraient s'appliquer à des voussoirs d'autres formes ayant des faces latérales éventuellement convexes ou concaves. Les signes de référence, insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée. REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication d'un voussoir en béton préfabriqué comprenant deux faces incurvées cylindriques, respectivement d'extrados ( 11) et d'intrados ( 12), centrées sur un axe longitudinal, et au moins quatre faces latérales ( 13, 14, 15, 16), par coulée du béton dans un moule ( 3) comprenant un fond, quatre parois latérales et une ouverture supérieure de coulée, caractérisé par le fait que l'on coule le voussoir debout sur l'une de ses faces latérales ( 15) qui correspond au fond ( 35) du moule, de façon que les deux faces cylindriques, respectivement d'extrados10 ( 11) et d'intrados ( 12) du voussoir ( 1), soient directement coffrées sur deux parois latérales ( 31) ( 32) du moule auxquelles on donne une courbure correspondante et que, à la fin de la coulée, on place dans l'ouverture de coulée ( 30), au moins une plaque ( 5) que l'on maintient, pendant la coulée, dans une position déterminée par rapport au moule, de façon que15 ladite plaque ( 5) se trouve scellée dans la face correspondante ( 16) du voussoir opposée à la face ( 15), coffrée sur le fond ( 35) et forme, après démoulage, une semelle de répartition matérialisant un plan d'appui de référence respectant la géométrie à donner au voussoir ( 1) 2 Procédé de fabrication, selon la revendication 1, d'un voussoir préfabriqué pour la réalisation du revêtement d'un tunnel, caractérisé par le fait que l'on peut ajuster le niveau et l'orientation des plaques ( 5) par rapport au fond ( 35) du moule ( 3) de façon à régler la longueur du voussoir ( 1) et l'orientation des faces latérales ( 15) et ( 16) en fonction de la position du voussoir ( 1) dans le revêtement.25 3 Procédé de fabrication d'un voussoir selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que chaque voussoir est muni, lors de la coulée, de moyens de fixation d'un joint d'étanchéité comprenant quatre sections s'étendant respectivement le long des quatre faces latérales ( 13, 14, 15, 16) du voussoir et placées dans le30 prolongement 1 l'une de l'autre de façon à former un joint continu, chaque section comprenant une partie externe ( 60) dépassant à l'extérieur de la face correspondante du voussoir ( 1) et une partie interne ( 61) de fixation dans ladite face. 4 Procédé de fabrication d'un voussoir selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le fond ( 35) du moule ( 3) et les parois latérales ( 33, 34) de coffrage des faces latérales ( 13, 14) du voussoir ( 1), sont munies, avant la coulée, chacune d'une règle ( 63) faisant saillie vers l'intérieur du moule ( 3) et que l'on place en travers de l'ouverture de coulée ( 30), une quatrième règle ( 64) maintenue positionnée5 au- dessous de la face latérale correspondante ( 16) du voussoir ( 1), lesdites règles ( 63) ( 64) laissant chacune, après la prise, dans la face correspondante ( 13, 14, 15, 16) du voussoir ( 1), une empreinte susceptible de constituer une rainure ( 62) de fixation amovible de la partie externe ( 60) de la section correspondante du joint ( 6). 5 Procédé de fabrication d'un voussoir selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les parties externes ( 60) des trois sections du joint ( 6) correspondant aux faces latérales coffrées ( 13, 14, ) du voussoir ( 1) sont montées de façon amovible, avant la coulée, sur le fond ( 35) et les parois latérales correspondantes ( 33, 34) du moule ( 3) de façon que les parties internes ( 61) du joint ( 6) dépassent vers l'intérieur du moule et que la partie externe ( 60) de la quatrième section du joint ( 6) est maintenue en travers de l'ouverture de coulée ( 30) et positionnée de façon que sa partie interne ( 61) se trouve au-dessous du niveau de la face correspondante ( 16), lesdites parties internes ( 61) des20 quatre sections du joint ( 6) se trouvant intégrées, après la coulée et la prise du béton, dans les faces correspondantes ( 13, 14, 15, 16) du voussoir ( 1). 6 Procédé de fabrication d'un voussoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on incorpore, lors de la coulée, dans la face supérieure ( 16) du voussoir ( 1) correspondant à l'ouverture de coulée ( 30), des organes ( 41) d'ancrage de moyens de suspension ( 4) permettant, après la prise, la manutention du voussoir. 7 Voussoir en béton préfabriqué, susceptible d'être associé à d'autres voussoirs adjacents pour la réalisation du revêtement (R) d'un tunnel souterrain (T) et comprenant deux faces incurvées cylindriques respectivement d'extrados ( 11) et d'intrados ( 12), et au moins quatre faces latérales ( 13, 14, 15, 16) d'appui sur les voussoirs adjacents, ledit voussoir ( 1) étant réalisé à l'intérieur d'un moule ( 3) comprenant35 un fond et quatre parois latérales pour le coffrage de cinq faces du voussoir, et une ouverture supérieure pour la coulée du béton, correspondant à la sixième face, caractérisé par le fait que les deux faces cylindriques d'extrados ( 11) et d'intrados ( 12) constituent deux faces coffrées dans le moule ( 3) et que la face supérieure ( 16) du voussoir correspondant à l'ouverture de coulée ( 30) est munie d'au moins une plaque ( 5) parfaitement positionnée lors de la coulée de façon à former une semelle de répartition susceptible de matérialiser un plan de référence d'appui sur un voussoir adjacent.10 8 Voussoir préfabriqué selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le niveau et l'orientation de la plaque ( 5) par rapport au fond du moule sont réglés en fonctionde la position du voussoir ( 1) dans le revêtement (R) de façon que le plan de référence d'appui soit incliné d'un angle différent de 900 par rapport à l'axe du tunnel.15 9 Voussoir préfabriqué selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait qu'il est muni d'un joint d'étanchéité continu comprenant quatre sections s'étendant respectivement le long des quatre faces latérales ( 13, 14, 15, 16) du voussoir ( 1) et comprenant chacune une partie externe ( 60) dépassant vers l'extérieur de la face correspondante20 du voussoir ( 1) et une partie interne ( 61) de fixation sur ladite face, dans l'épaisseur du voussoir ( 1). Voussoir préfabriqué selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la partie externe ( 60) et la partie interne ( 61) du joint ( 6) sont constituées de deux matières différentes, la partie externe ( 60 étant constituée d'une matière ( 65) spécialement adaptée pour permettre le glissement avec maintien de l'étanchéité et la partie interne ( 61) étant constituée d'une matière compressible ( 66) telle qu'un élastomère et ayant une forme adaptée pour s'engager de façon étanche et amovible dans une rainure ( 62) ménagée le long de la face correspondante du voussoir ( 1).30 11 Voussoir préfabriqué selon la revendication 10, caractérisé par le fait que la partie externe ( 60) est fixée par clipsage sur la partie interne ( 61). 12 Moule de fabrication d'un voussoir en béton comprenant un fond ( 35), quatre parois latérales ( 31, 32, 33, 34) et une ouverture supérieure ( 30) de coulée du béton, ledit voussoir ( 1) comprenant deux faces incurvées cylindriques ( 11, 12), centrées sur un axe et au moins quatre faces latérales ( 13, 14, 15, 16), caractérisé par le fait que deux des parois latérales du moule ( 31, 32) sont incurvées de façon à constituer des coffrages pour les deux faces cylindriques respectivement d'extrados ( 11) et d'intrados ( 12) du voussoir ( 1), le fond ( 35) du moule et l'ouverture supérieure ( 30) correspondant respectivement à deux faces latérales opposées ( 15, 16) du voussoir ( 1) et que le moule ( 3) est muni de moyens ( 51, 52) de positionnement, en travers de l'ouverture de coulée ( 30) et à un niveau10 réglable, d'au moins une plaque ( 5) munie de moyens ( 53) de scellement dans le béton et positionnée de façon à constituer, au niveau de la face latérale ( 16) du voussoir ( 1), une semelle de répartition des efforts de poussée respectant parfaitement la géométrie à donner au voussoir. 13 Moule selon la revendication 12, caractérisé par le fait que les moyens de positionnement de la plaque ( 5) comprennent au moins une tige ( 51, 52) de longueur réglable munie à une extrémité d'un moyen de fixation amovible de la plaque et fixée son autre extrémité sur au moins un bras ( 7) s'étendant en travers de l'ouverture de coulée ( 30) et monté amovible sur le moule ( 3) de façon à pouvoir dégager l'ouverture de coulée20 ( 30). 14 Moule selon la revendication 13, caractérisé par le fait que les moyens ( 51, 52) de positionnement des plaques ( 5) sont agencés de façon à permettre le réglage du niveau et de l'orientation de chaque plaque ( 5) par rapport au fond ( 35) du moule ( 3). 15 Moule selon l'une des revendications 13 et 14, caractérisé par le fait que le bras ( 7) est muni de moyens ( 71) ( 42) de positionnement en travers de l'ouverture de coulée ( 30) et à un niveau réglable, d'organes accessoires susceptibles d'être incorporés, après la prise, dans la face latérale correspondante du voussoir ( 1).30 16 Moule selon la revendication 15, caractérisé par le fait que le bras ( 7) est muni de moyens de positionnement ( 71) supportant une règle ( 64) maintenue au niveau de la face latérale ( 16) du voussoir de façon à ménager dans celle-ci une empreinte susceptible de constituer une rainure ( 62) de fixation amovible d'un joint d'étanchéité ( 6). 17 Moule selon la revendication 15, caractérisé par le fait que lesdits moyens de positionnement ( 71) supportent un joint d'étanchéité ( 6) fixé sur lesdits moyens ( 71) par une partie externe ( 60) prolongée par une partie interne ( 61) et positionné de façon que la partie externe ( 60) se trouve au-dessus du niveau de la face latérale ( 16) et que la partie5 interne ( 61) soit scellée dans le béton. 18 Moule selon l'une des revendications 16 ou 17, caractérisé par le fait que la partie externe ( 60) du joint ( 6) est constituée, au moins partiellement, d'une matière spécialement adaptée pour réaliser l'étanchéité avec possibilité de glissement, en particulier du type10 hydrogonflant. 19 Moule selon la revendication 15, caractérisé par le fait que le bras ( 7) est muni de moyens de positionnement ( 42) sur lesquels sont fixés de façon amovible des organes d'ancrage ( 41) susceptibles d'être scellés dans le voussoir ( 1) au-dessous du niveau de la face latérale ( 16)15 et sur lesquels peuvent être fixés de façon amovible des organes ( 4) de manutention du voussoir ( 1). Moule selon l'une des revendications 12 à 19, caractérisé par le fait qu'au moins la paroi incurvée ( 31) du moule ( 3) servant au coffrage de la face d'extrados ( 11) est montée amovible de façon à pouvoir20 être écartée après la prise du béton pour le décoffrage du voussoir ( 1).