Brevet FR2661131A1 — publié le 19911025

i - La présente invention a trait à un procédé et à une installation d'impression sérigraphique. On sait que dans le domaine de la sérigraphie on a l'habitude d'exécuter plusieurs impressions consécutives sur un même article ou support, par exemple pour l'application de plusieurs couleurs différentes On prévoit par conséquent plusieurs postes d'impression entrelacés de manière très précise et le support à imprimer subit dans chaque poste une opération déterminée d'impression. Si ce support est en mesure d'absorber facilemente l'encre, une stabilisation rapide de l'encre a lieu après chaque poste d'impression Chaque couleur peut par conséquent être appliquée sur le support sans que des mélanges ou des réaction ou encore des interférences non voulues se produisent avec les couleurs précédemment appliquées. Si, au contraire, le support à imprimer par sérigraphie est fait d'une matière ayant une absorption réduite ou nulle, comme par exemple le PVC, le verre, le plexiglas, le cuir et les matières plastiques en général, normalement on ne peut effectuer qu'une seule opération d'impression sérigraphique. En effet l'encre appliquée reste sur la surface et se sèche très lentement, ce qui rend irréalisable un cycle complet d'impression sérigraphique en plusieurs couleurs, du fait qu'on ne peut proposer ni l'impression sur un support pas encore séché, ni une exécution très ralentie et prolongée dans le temps de la suite des étapes d'impression. Dans cette situation, la tâche technique à la base de la présente invention est celle de réaliser un procédé et une installation en mesure de pallier les inconvénients précités. Cette tâche technique est essentiellement atteinte par un procédé d'impression sérigraphique du type comprenant une pluralité d'étapes d'impression sérigraphique exécutées consécutivement l'une par rapport à 1 'autre sur sin support présentant une face à imprimer par sérigraphie, caractérisé en ce qu'il comporte, entre deux étapes d'impression sérigrapllique en succession: une première étape de chauffage de ladite f ace du support, et une deux i ème étape de refroidissement forcé de ladite face, exécutée après ladite première étape. Le procédé est mis en oeuvre par une installation d'impression sérigraphique du type présentant une pluralité de postes d'impression consécutifs l'un par rapport à l'autre, et des moyens de transport destinés à déplacer entre lesdits postes d'impression un support présentant une face à imprimer par sérigraphie, caractérisée en ce qu'elle comporte, entre chaque paire de postes d'impression consécutifs, au moi ns deux postes supp 1 émentai res comprenant: un poste de chauffage actif sur ladite face dudit support, et un poste de refroidissement, également actif sur ladite face dudit support. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description d'une forme d'exécution préférée du procédé et de l'installation de l'invention, faite ci-après à l'aide des dessins annexés, sur lesquels: la -figure 1 montre en perspective une installation selon l'invention; la figure 2 est une coupe longitudinale d'un élément composant de la figure 1; la figure 3: est une vue en perspective et éclatée de l'élément composant de l'installation représenté sur la figure 2; la figure 4 est une coupe d'un autre élément composant de la figure 1; et la figure 5 est une vue en perspective et éclatée de l'élément composant de l'installation représenté sur la figure 4. Le procédé d'impression sérigraphique est le suivant. Après une étape d'impression sérigraphique effectuée sur un article ou support d'impression ayant une absorption réduite d'encre, il faut être s Ctr, avant d'exécuter une autre étape d'impression sérigraphique sur le même support, que l'encre déposée soit complètement insensible à l'étape suivante d'impression. Par exemple, si pendant la première étape on a appliqué une couleur déterminée, et une autre couleur est appliquée pendant l'étape d'impression subséquente, il faut être sûr que la deuxième couleur ne réagisse pas avec la première Cette situation se reproduit plusieurs fois dans leimpression en quadrichromie. Par conséquent on exécute, suivant 1 'invention, une première étape de chauffage de la face imprimée par sérigraphie du support d'impression L'étape de chauffage effectue une évaporation rapide de 1 'encre qui vient d'être déposée. Des essais expérimentaux effectués par la même demanderesse ont toutefois prouvé que le chauffage n'atteint pas de résultats satisfaisants ou complets, i 1 doit être suivi d'une nouvelle étape d'impression. En effet l'encre qui vient d'être déposée tend à se sécher à la suite de la chaleur, mais elle ne reste pas bien fixée, n'est pas compacte et ne présente pas une surface endurcie de manière suffisante pour n''être plus sensible aux opérations d'impression suivantes; Les essais expérimentaux exécutés par la même demanderesse ont également mis en évidence le fait qu'il est inutile d'essayer de remédier à cet inconvénient en augmentant le chauffage, à moins qu'on ne veuille prolonger le chauffage pendant un temps très long et tout à fait incompatible avec la succession normale des opérations d'impression. De manière surprenante, afin de stabiliser complètement et en peu de temps l'encre sur n'importe quel support, il faut, suivant l'invention, procéder en sens opposé au chauffage: c'est-à-dire qu'il faut interrompre le chauffage et effectuer une étape de -4- refroidissement force. De cette manière 1 'encre endurcit et perd de fluidité surtout en surface jusqu'au point qu'elle devient insensible aux opérations d'impression suivantes. De manière originale, les deu:x étapes sont toutes les deux nécessaires également pour permettre l'emploi de supports qui se dilatent facilement à la suite de la chaleur, tels que par exemple les supports réalisés en certaines matières plastiques. En effet le chauffage dilate légèrement ces supports et cette faible dilatation peut être suffisante à rendre imprécises les opérations suivantes d'impression Le refroidissement immédiat et forcé rétablit les conditions d'impression initiales. Les étapes de chauffage et de refroidissement sont exécutées moyennant circulation d'air et avantageusement 1 'air de refroidissement est à température ambiante, ce qui permet de rétablir exactement les conditions existant au moment de la première impression. Le procédé suivant l'invention est mis en oeuvre par une installation indiquée en 1 sur la figure 1. Cette installation comporte un bâti fixe la 2 b auquel sont reliés les postes d'impression 2 Dans chaque poste d'impression 2 on effectue une impression sérigraphique sur une face 14 a d'un article ou support 14 à absorption réduite d'encre. Dans l'exemple particulier représenté ici, le bâti la est de forme circulaire et les postes d'impression 2 sont au nombre de quatre, ce qui permet d'effectuer une impression en quatre couleurs, ou quadri chromie. Des moyens de transport 3 soutenant les supports 14 à imprimer sont prévus sur le bâti fixe la et entre les postes d'impression 2 Les moyens de transport 3 comportent un pivot central 3 a et des organes moteurs 3 b mis en correspondance du pivot central 3 a Ils prévoient -' 5 - également un treillage tournant autour du pivot central 3 a sur commande des organes moteurs 3 b et en forme d 'anneau fermé. Le treillage à rotation, tel que représenté sur la figure 1, est pourvu de bras 3 c qui s'étendent en sens sensiblement radial depuis la zone du pivot 3 a, et d'un élément annulaire extérieur 3 d. Les bras 3 c et l'élément annulaire extérieur 3 d sont fixes à des planches 4 destinées à soutenir les supports 14 à imprimer A leur partie inférieure les planches reposent directement sur le bâti fixe la, de manière coulissante. Les planches 4 sont également reliées à des organes d'aspiration 4 a, débouchant, au moyen de petits trous, sur les surfaces supérieures des planches 4 elles-mêmes, dans le but de retenir avec précision, par aspiration, les supports 14 à imprimer. Les moyens de transport 3 causent une avance par intermittence des planches 4 le long de leur trajectoire en anneau fermé et réalisent non seulement des positions d'arrêt principales aux postes d'impression 2, mais également et avantageusement deux positions d'arrêt intermédiaires entre chaque paire de positions principales d 'arrêt consécutives. Notamment, les moyes de transport 3 comportent, dans la zone des organes moteurs 3 b, des orgares de mise en place et d'arrêt, par exemple des cylindres de blocage et des butées respectives, réglés de manière qu'ils puissent bloquer avec precision ledit treillage à rotation en correspondance d'écartements ou de tronçons d'avanrice des planches 4, de longueur égale à un tiers de la distance entre deux postes d'impression 2 consécutifss Le nombre et la position des planches 4 doivent être suffisants à permettre l'engagement simultané de toutes lesdites positions d'arrêt Par cons 6 quent quand les moyens de transport 3 sont en condition d'arrêt les planches de support 4 sont disposées dans tous les postes d'impression et à deux emplacements intermédiaires entre deux postes d'impression 2 consécutifs. De manière originale, entre chaque paire de postes d'impression 2 en succession, à l'emplacement desdites deux positions intermédiaires, on prévoit deux postes supplémentaires, c'est-à-dire un poste de chauffage 5 et un poste de refroidissement 6, tous les deux actifs sur une face du support 14 à imprimer par sérigraphie. Les postes de chauffage 5 et de refroidissement 6 comportent des dispositifs de ventilation indiques respectivement en 7 a et 7 b, destinés a créer des écoulements d'air à envoyer sur le support 14 et à faire recirculer, du moins en partie, au moyen de conduites d'écoulement Sa et 8 b et de cloisons de contention, indiquées respectivement en 9 a et 9 b. En outre, les postes de chauffage et de refroidissement 5 et 6 présentent des chambres de détente, respectivement 10 a et 10 b, alimentées par les dispositifs de ventilation 7 a et 7 b et pourvues d'élements diffuseurs en treillis, indiqués respectivement en lia et 11 b et disposes adjacents à la face 14 a du support 14. Le poste de chauffage 5 comporte des résistances électriques 12, destinées à chauffer l'écoulement d'air en provenance du dispositif de ventilation 7 a et il peut être situé en position de travail ou en position de repos au moyen d'un chariot 13 Le poste de refroidissement 6 comporte également un chariot 13 qui permet son déplacement. A la fin de la trajectoire en anneau suivie par les moyens de transport 3 on prévoit un poste d'enlèvement 15 pourvu de ventouses d'extraction 515 a. Les postes supplémentaires 5 et 6 ne sont pas normalement nécessaires entre le poste d'enlèvement 15 et le dernier poste d'impression 2 du fait que l'encre qui vient d'être déposée n'est pas soumise à une étape -7 - subséquente d'impression. Entre le poste d'enlèvement 15 et le premier poste d'impression 2 il y a une zone de chargement des supports 14 sur les planches 4 et par conséquent dans cette zone il faut prévoir au moins une planche 4, ou même plusieurs planches, dégagées de tout poste de travai 1 l A côté du bâti fixe la il y a en outre un centre de contrôle 16 pour le réglage des paramètres de fonctionnement de l'installation 1. Le fonctionnement de l 'installation est le suivante Un article ou support 14 qui doit être imprimé par sérigraphie est chargé sur une planche 4 et donc il subit immédiatement une impression effectuée avec une première couleur sur l'une de ces faces 14 a, dans un premier poste d'impression 2 Ensuite le support 14 est transféré par la planche 4 sur laquelle il est fixé, au poste de chauffage 5 attenant L'air chaud envoyé par le dispositif de ventilation 7 a subit une expansion dans la chambre de détente 10 a et par conséquent il est distribué sur le support 14 à travers l'élément diffuseur en treillis 11 a et pour la plupart est fait recirculer, du fait qu'il est retenu au-dessus du support 14 lui-même par la cloison de contention 9 a. Ensuite les moyens de transport 3 transfèrent le support 14 au poste de refroidissement 6 attenant, ot l'air à température ambiante frappe la face imprimée du support lui-même et est fait recirculer sur celui-ci au moyen de la cloison de contention 9 b de la conduite d'écoulement Ob. Le support 14 est donc transféré à un autre poste d'impression 2 o l'on effectue une subséquente impression avec une deuxième couleur. Ensuite d'autres postes de chauffage et de refroidissement interviennent sur le support 14 et on procède de la même manière pour toutes les couleurs. 8 - L'invention atteint des avantages importants En effet on peut effectuer des impressions sérigraphiques en plusieurs couleurs même sur des supports qui n'absorbent pas l'encre Ce résultat est atteint sans la nécessité de sacrifier les rythmes de travail; au contraire, les rythmes de travail sont élevés du fait qu'avant chaque opération d'impression on peut rétablir de manière très accélérée les conditions optimales d'impression. En outre on peut obtenir une sérigraphie très précise en plusieurs couleurs même sur des matériaux ayant des dilatations thermiques relativement élevées. 9 - REVEND I C A T IONS 1 Procédé d'impression sérigraphique, du type comprenant une pluralité d'étapes d'impression exécutées consécutivement 1 'une par rapport à 1 autre sur un support présentant une face à imprimer, caractérisé en ce qu'il comporte, entre deux étapes d'impression en succession: une première étape de chauffage de ladite face du support, une deuxième étape de refroidissement forcé de ladite face, exécutée après ladite première étape. 2 Procédé selon la revendication 1, dans lequel ladite première étape de chauffage et ladite deuxième étape de refroidissement sont exécutées moyennant une circulation d'air forcée. 3 Procédé selon la revendication 2, dans lequel ladite deuxième étape de refroidissement est effectuée moyennant la circulation forcée d'air à température ambiante. 4 Installation d'impression sérigraphique, du type prévoyant une pluralité de postes d'impression ( 2) disposés consécutivement l'un par rapport à 1 'autre, et des moyens de transport ( 3) destinés à déplacer entre lesdits postes d'impression ( 2) un support ( 14) présentant une face ( 14 a) à imprimer, caractérisée en ce qu'elle comporte, entre chaque paire de postes d'impression ( 2) consécutifs, au moins deux postes supplémentaires ( 5, 6) comprenant: un poste de chauffage ( 5) actif sur ladite face ( 14 a) dudit support ( 14); et un poste de refroidissement ( 6), également actif sur ladite face ( 14 a) dudit support ( 14). Installation selon la revendication 4, dans laquelle lesdits moyens de transport ( 3) comportent une pluralité de planches ( 4), chacune desquelles est destinée à soutenir un desdits supports ( 14) et dans laquelle en condition d'arrêt desdits moyens de transport ( 3), entre chaque paire de postes d'impression - ( 2) consécutifs on a arrangé deux desdites planches ( 4), une à chaque poste supplémentaire ( 5, 6). 6 Installation selon la revendication 4, dans laquelle lesdits moyens de transport ( 3) comportent une pluralité de planches ( 4), chacune destinée à soutenir un desdits supports ( 14), et dans laquelle on prévoit pour lesdites planches ( 4) soit des positions d'arrêt principales aux postes d'impression ( 2), soit deux positions d'arrêt intermédiaires entre chaque paire de postes d'impression ( 2) consécutifs, lesdits moyens de transport ( 3) étant destinés à causer l'avance par intermittence desdites planches ( 4) suivant des écartements de longueur égale à un tiers de la distance entre deux desdits postes d'impression ( 2) consécutifs, et lesdits postes supplémentaires ( 5, 6) étant situés auxdites positions intermédiaires d'arrêt. 7 Installation selon la revendication 4, dans laquelle ledit poste de chauffage ( 5) et ledit poste de refroidissement ( 6) comportent des dispositifs de ventilation ( 7 a, 7 b) destinés à réaliser des écoulements d'air en direction dudit support ( 14), et dans laquelle loedit premier poste de chauffage ( 5) comporte des résistances électriques ( 12) destinées à chauffer ledit écoulement d'air. 8 Installation selon la revendication 7, dans laquelle lesdits postes de chauffage et de refroidissement ( 5, 6) comportent des conduites d'écoulement ( 8 a, 8 b) et des cloisons de contention ( 9 a, 9 b) destinées à fair recirculer lesdits écoulements d'air du moins partiellement. 9 Installation selon la revendication 7, dans laquelle lesdits postes de chauffage et de refroidissement ( 5, 6) comportent des chambres de détente ( 10 a, 10 b) alimentées par lesdits dispositifs de ventilation ( 7 a, 7 b) et pourvues d'éléments diffuseurs en treillis ( 11 a, 11 b). Installation selon la revendication 4, dans laquelle lesdits postes de chauffage et de 11 - refroidissement ( 5, 6) sont soutenus par des chariots ( 13).