Brevet FR2661218A1 — publié le 19911025

ENSEMBLE DE POMPE CENTRIFUGE VERTICALE La présente invention se rapporte à un ensemble de pompe centrifuge verticale, notamment de pompe centrifuge multicellulaire, constitué d'au moins une cartouche amovible d'ensemble hydraulique centrifuge formant un bloc serré entre deux flasques à bride et monté à axe vertical, fixé par sa bride de flasque, et engagé par un manchon de flasque dans un alésage de réception d'un corps de pompe o la cartouche est raccordée, respectivement, au centre de l'alésage, à un raccord central d'aspiration de la pompe et, au bord de l'alésage, à une sortie de refoulement de la pompe. Des ensembles de pompes centrifuges verticaux pour lesquels on peut déposer, pour réparation ou rechange, uniquement la partie hydraulique active constituée par une cartouche d'éléments hydrauliques constitués de rotors et de stators, empilés et logés dans un bloc cylindrique amovible, sont largement utilisés Ces ensembles permettent l'échange très rapide (en quelques minutes en général), après la dépose provisoire du moteur électrique d'entraînement de la pompe, de la seule partie hydraulique active de la pompe qui présente la plupart des incidents de marche et d'usure des pompes Cet échange rapide nécessite cependant une intervention préalable: l'isolement de la pompe par rapport aux réseaux de fluides d'aspiration et de refoulement, ce qui n'est pas toujours possible Un tel isolement nécessite l'existence et la manoeuvre de vannes d'isolement et se révèle particulièrement difficile à réaliser dans le cas des groupes de pompage multiples, doubles ou triples, o une pompe en réserve peut se substituer, en général automatiquement, à une pompe défaillante. La présente invention a notamment pour but de permettre de réaliser l'isolement de la cartouche d'ensemble hydraulique à l'aide d'un simple clapet anti-retour qui ne modifie pas la conception et l'économie de l'ensemble de pompes Ces dispo- sitions se révèlent particulièrement avantageuses dans le cas des pompes multiples montées sur un carter unique de pompe. A cet effet, selon l'invention, un clapet anti-retour annulaire plat et s'ouvrant dans le sens du refoulement de la pompe est disposé au fond de l'alésage de réception entre la paroi intérieure dudit alésage et la paroi extérieure du raccord central d'aspiration. L'utilisation d'un clapet anti-retour pour réaliser l'isolement automatique de la partie hydraulique de la pompe par rapport à la pression de refoulement était déjà connue mais elle est réalisée, selon l'invention, d'une façon particulièrement compacte, simple et économique et qui ne perturbe pas l'écoulement du liquide pompé, ni le fonction- nement des autres éléments de l'ensemble de pompe et n'aug- mente pas l'encombrement de l'ensemble de pompage. Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, le clapet anti-retour est maintenu en position axiale sur un premier épaulement ménagé au fond de l'alésage de réception et sur un deuxième épaulement ménagé sur la paroi extérieure du raccord central d'aspiration, par des moyens de retenue aptes à maintenir le clapet anti-retour en service à l'encontre de la pression de refoulement, après dépose de la cartouche amovible de l'ensemble hydraulique. Le clapet anti-retour est avantageusement constitué, d'une part, d'une plaque annulaire plane rigide, par exemple en métal, percée d'au moins un trou de passage et dont la périphérie cylindrique extérieure est sensiblement ajustée dans l'alésage tandis que sa périphérie frontale est en appui sur un premier épaulement ménagé au fond de l'alésage de réception et, d'autre part, d'un anneau flexible plan appli- qué sur ladite plaque annulaire, du côté opposé à la cartou- che amovible, à l'intérieur du corps de pompe, pour obturer le ou les trou(s) de passage, ledit anneau flexible étant en appui, à sa partie périphérique intérieure, sur un deuxième épaulement annulaire plan ménagé sur la paroi extérieure du raccord central d'aspiration L'anneau flexible plan est, en général, constitué d'une rondelle en élastomère maintenue appliquée sur la plaque rigide par un anneau central rigide de maintien, interposé entre l'anneau flexible et le deuxième épaulement, ledit anneau central présentant un diamètre extérieur nettement inférieur à celui sur lequel sont dis- posés le ou les trous de passage. Selon un autre mode de réalisation, l'anneau flexible plan est constitué par une plaque circulaire mince munie d'un trou central et de fentes radiales ouvertes vers l'extérieur et qui s'étendent jusqu'à une couronne continue ménagée autour du trou central, de manière à constituer une série de clapets à lamelle disposés radialement, chacun en face d'au moins l'un des trous de passage. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la plaque annulaire plane est maintenue en butée sur le premier et sur le deuxième épaulements, respectivement par un premier anneau élastique ou "circlips" logé dans une rainure ménagée dans la paroi de l'alésage de réception et par un deuxième anneau élastique ou "circlips" logé dans une rainure ménagée sur la paroi cylindrique extérieure du raccord central d'aspiration. Selon un autre mode de réalisation permettant au clapet anti-retour de résister à des pressions de refoulement plus importantes, la plaque annulaire plane est maintenue en butée sur le premier et sur le deuxième épaulements par l'appui frontal, d'une part, à sa périphérie extérieure hors de la zone du ou des trous de passage, d'une première portée annu- laire ménagée sur un manchon d'extrémité du flasque inférieur de ladite cartouche amovible, engagé dans l'alésage de réception et, d'autre part, à sa périphérie extérieure, d'une deuxième portée annulaire ménagée sur le raccord central d'aspiration du flasque inférieur de la cartouche amovible. Selon encore un autre mode de réalisation de l'inven- tion permettant au clapet anti-retour de résister à des pressions de refoulement importantes après dépose de la cartouche amovible et, également, de déposer aisément le clapet anti-retour après une longue durée de service, la plaque annulaire plane est maintenue en butée sur le premier et sur le deuxième épaulements par l'appui frontal, d'une part, à sa périphérie extérieure, hors de la zone du ou des trous de passage d'une première portée annulaire d'un manchon d'extrémité d'un flasque de maintien, identique ou similaire au flasque inférieur de ladite cartouche amovible, engagé dans l'alésage de réception et, d'autre part, à sa périphérie intérieure, d'une deuxième portée annulaire ménagée sur le raccord central d'aspiration dudit flasque de maintien qui comporte un alésage de réception du manchon du flasque inférieur de la cartouche amovible. La présente invention concerne également les unités de pompage à au moins deux pompes centrifuges verticales, à cartouche hydraulique amovible, montées sur un carter commun d'aspiration et de refoulement, lesdites pompes étant sus- ceptibles de fonctionner simultanément et/ou séparément Dans ces unités, chaque pompe verticale est constituée par un ensemble de pompe centrifuge muni d'un clapet anti-retour selon les dispositions qui viennent d'être décrites Selon l'invention, le carter commun peut comporter un robinet distributeur intégré de l'aspiration des pompes, à quatre positions correspondant respectivement: à l'isolement de l'aspiration des deux pompes, à la liaison des deux pompes à l'aspiration et à la liaison à l'aspiration de l'une des deux pompes tandis que l'autre pompe est isolée, de telle manière qu'après isolement de l'aspiration de l'une des pompes alors que l'autre reste en service, la cartouche d'ensemble hydrau- lique de la pompe isolée puisse être déposée en étant isolée de la pression de refoulement par le clapet anti-retour. Lorsqu'on monte plus de deux ensembles de pompes selon l'invention sur un même carter, le carter commun peut compor- ter, pour chaque pompe centrifuge verticale, un robinet à deux positions: ouverture et respectivement fermeture de l'aspiration de la pompe, susceptible d'être commandé indé- pendamment pour chaque pompe qui est munie du clapet anti- retour intégré apte à l'isoler du refoulement commun. D'autres buts, avantages et caractéristiques apparaî- tront à la lecture de la description de divers modes de réalisation de l'invention, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé o: la figure 1 représente, en coupe transversale par l'axe, un premier mode de réalisation d'un ensemble de pompe centrifuge selon l'in- vention; la figure 2 représente, dans le même plan de coupe que la figure 1, un deuxième mode de réalisa- tion de l'invention; la figure 3 représente, en coupe selon les plans de coupe III-III de la figure 4, un carter pour un bloc à deux pompes selon l'inven- tion; la figure 4 est une vue en plan du carter de la figure 3, les clapets anti-retour étant déposés et l'admission à travers le robinet distributeur d'aspiration ainsi que le refoulement étant représentés en coupe après arrachement de la partie supérieure du carter; la figure 5 est une vue en plan d'une rondelle métal- lique constituant le clapet proprement dit d'une variante du clapet antiretour de l'ensemble de pompe selon l'invention; la figure 6 représente en coupe transversale un carter de bloc à plusieurs pompes verticales, selon l'invention. On a représenté sur les figures 1 et 2 une pompe multi- cellulaire verticale à cartouche amovible 1 du type centri- fuge, entraînée en rotation par un moteur non représenté, fixé au-dessus d'un flasque de support et relié au rotor de pompe par un accouplement 2 (représenté partiellement à la figure 2) et un arbre de pompe 3 Les étages de la pompe (il s'agit ici d'une pompe à cinq étages) sont constitués chacun d'un rotor ou roue de pompe claveté ou autrement monté sur l'arbre 3 et d'un stator formant diffuseur de récupéra- tion de l'énergie cinétique transmise au liquide pour la transformer en pression et amener le liquide pompé à l'étage aval suivant. L'ensemble 4 des étages de pompe empilés est inséré avec ses paliers dans un tube 5 résistant à la pression et aussi à la corrosion (réalisé par exemple en acier inoxyda- ble) et qui est fermé à chaque extrémité, respectivement par un flasque supérieur 6 et par un flasque inférieur 7 Le flasque supérieur 6 est obturé par un couvercle 8 qui sert de support au moteur électrique d'entraînement (non représenté) et comporte une bride 9 munie d'une couronne de trous pour des boulons ou tirants de serrage 10 des deux flasques 6 et 7 Le flasque inférieur 7 présente une bride extérieure 11 percée d'une série de trous permettant le passage alterné des boulons 10 et de vis 12 de fixation du flasque inférieur 7 sur un corps de pompe 13 venu, en général, de fonderie et muni d'une couronne de trous filetés 14 de fixation autour d'un alésage 15 de réception d'un manchon 16 du flasque inférieur 7 On notera que les flasques 6 et 7 comportent chacun un alésage de réception étanche du tube 5 grâce à des joints toriques 5 a et 5 b, logés chacun dans une rainure ménagée sur la paroi de l'alésage Le flasque inférieur 7 est arrêté axialement par un épaulement 17 qui vient en appui sur la face supérieure plane 17 a ménagée à la sortie de l'alésa- ge 15, perpendiculairement aux trous filetés 14. Le flasque inférieur 7 comporte une partie centrale 18 munie de passages périphériques 19 qui sont ménagés entre des rayons de liaison vers la bride 11 et sont reliés à un passage annulaire 20 ménagé à l'intérieur du tube 5 entre la sortie du dernier étage de la pompe et l'empilement 4 des étages La partie centrale 18 forme en son centre un raccord central d'aspiration 21 débouchant sur l'ouverture filetée ou taraudée d'aspiration 22 du corps de pompe 13. Dans le mode de réalisation de la figure 1, l'alésa- ge 15 débouche sur une ouverture 23 ménagée à l'intérieur du corps de pompe 13 et reliée à la sortie filetée ou taraudée de refoulement 24 et l'alésage 15 s'arrête sur un premier épaulement annulaire 25 plan et perpendiculaire à l'alésage. Un clapet anti-retour annulaire plat 26 est disposé au fond de l'alésage 15, en appui sur l'épaulement 25 Le clapet anti-retour 26 qui s'ouvre dans le sens du refoulement de la pompe coupe ainsi l'écoulement des passages périphériques 19 vers la sortie de refoulement 24 Le clapet 26 est constitué ici d'une plaque annulaire plane 27 assez rigide, par exemple en acier d'une épaisseur de l'ordre de 5 mm, et rectifiée bien plane sur les deux faces pour bien s'ajuster et porter sur la surface plane de l'épaulement 25 La surface cylin- drique extérieure de la plaque 27 peut s'ajuster à frottement doux dans l'alésage 15 ou bien peut présenter un léger jeu par rapport à cet alésage. La plaque 27 présente au moins un trou de passage 28, plus généralement une série de trous de passage 28 répartis régulièrement, leur axe étant placé par exemple sensiblement aux deux tiers extérieurs de la largeur de la plaque Les trous de passage 28 situés à proximité d'une cloison trans- versale 70 les isolant de l'admission, peuvent être suppri- més La face de la plaque 27 qui regarde vers la sortie de refoulement 24 est recouverte d'un anneau flexible plan 29 qui obture lés trous de passage 28 L'anneau flexible 29 est avantageusement constitué par une rondelle en élastomère épaisse de plusieurs millimètres pour résister à l'effet de la pression de refoulement qui la plaque sur les trous 28 La rondelle 29 est appliquée sur la face 30 de la plaque 27, d'une part, du fait de son appui périphérique du côté de l'ouverture d'aspiration 22 sur un épaulement 31 et, d'autre part, en son centre, par l'intermédiaire d'une rondelle en tôle 32 en appui sur un deuxième épaulement 33 ménagé autour de la paroi extérieure d'un raccord d'aspiration 34 du corps de pompe 13. L'anneau flexible 29 peut également être constitué par une plaque circulaire mince en un matériau résistant, par exemple en tôle d'un métal résistant tel que laiton ou acier inoxydable Dans le mode de réalisation représenté à la figure 5, la plaque mince 29 ' en acier inoxydable est munie de fentes radiales 29 a de largeur constante ou évasées vers l'extérieur comme représenté sur la figure Ces fentes 29 a ouvertes vers l'extérieur s'étendent jusqu'à une couronne continue 29 b qui entoure un passage central 87 présentant un diamètre légèrement supérieur au diamètre extérieur usiné du raccord 34 au-dessus de l'épaulement 33 On forme ainsi une série de lamelles radiales 29 c montées élastiquement en porte-à-faux sur la couronne 29 b et qui peuvent chacune venir obturer un trou de passage 28 (un seul de ces trous 28 est représenté en pointillés sur l'une des lamelles 29 c) pour réaliser chacune, en coopération avec la surface plane de la plaque rigide 27, un clapet à lamelle apte à résister à des contre-pressions élevées sans présenter d'usure dans le temps. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, la plaque rigide 27 du clapet anti-retour 26 est maintenue, d'une part, en appui direct sur l'épaulement 25 par un anneau élastique ou "circlips" 35 logé dans une rainure de l'alésa- ge 15 et, d'autre part, en appui indirect par l'intermédiaire de la rondelle flexible en élastomère 29 sur l'épaulement 33 du raccord central 34 par un anneau élastique ou "circlips" 36 logé dans une rainure de la surface cylindrique usinée 37 du raccord d'aspiration 34 La surface cylindrique 37 peut également servir à guider l'alésage central correspondant de la plaque 27 et de la rondelle élastique 29 Afin d'assurer une liaison sensiblement étanche entre le raccord central d'aspiration 21 de la partie centrale 18 du flasque infé- rieur 7 et, respectivement, le raccord central 34 du corps de pompe 13, ces raccords portent respectivement des manchons conjugués 21 a et 34 a entre lesquels vient se loger un joint d'étanchéité torique 38. L'étanchéité entre la plaque rigide 27 et l'épaule- ment 33 peut être obtenue par contact direct ou bien en interposant un joint annulaire plat entre la périphérie de la plaque 27 et la surface annulaire de l'épaulement 33, ce qui assure une étanchéité persistante même lorsqu'il règne des pressions élevées et/ou des températures au refoulement de la pompe Selon un mode de réalisation avantageux sur le plan du montage du clapet anti-retour et de la résistance mécanique à la pression de ce dernier, les manchons 16 et 21 a sont pro- longés jusqu'à venir en appui sur la surface supérieure 27 a de la plaque rigide 27 sous l'action de serrage des vis 12. Dans ce mode de réalisation, l'épaulement 17 est reculé pour ne pas venir en appui sur la face supérieure plane 17 a et les prolongements des manchons 16 et 21 a sont munis d'un décro- chement qui entoure les anneaux élastiques respectifs 35 et 36 en évitant qu'ils viennent en contact avec les prolonge- ments Les extrémités de ces prolongements sont planes pour bien porter sur la surface supérieure 27 a Lorsque le flasque inférieur 7 est déposé, la plaque rigide 27 du clapet anti- retour n'est plus maintenue que par les anneaux élastiques 35 et 36 qui ne résistent qu'à une faible pression de refoule- ment mais cette situation n'est pas gênante car les pressions de refoulement sont alors nulles ou faibles Lorsque le flasque 7 est en place, les prolongements des manchons 16 et 2 la constituent des surfaces de retenue annulaires importan- tes aptes à résister, avec la plaque 27, aux pressions de refoulement importantes (pouvant atteindre plusieurs dizaines de bars dans des ambiances dépassant parfois 200 'C) qui règnent à la sortie de refoulement 24. Le fonctionnement de l'ensemble de pompe représenté à la figure 1 va maintenant être explicité Lorsque la pompe est montée dans la position représentée à la figure 1, le manchon 16 du flasque inférieur 7 est engagé, de façon étanche, dans l'alésage 15 au contact d'un joint torique 39 et le serrage de la couronne de vis 12 maintient rigidement en position le flasque inférieur 7 sur le corps de pompe 13 tandis que les boulons 10 formant tirants maintiennent la cohésion de la cartouche amovible 1 La pression du liquide refoulé par la pompe vers le passage annulaire 20 repousse la rondelle élastique 29 dans la direction du refoulement pour lui faire prendre la position d'ouverture 29 a représentée en traits mixtes. Si la pompe s'arrête pour une cause quelconque, y compris un incident, la pression de refoulement qui persiste, par exemple du fait de la liaison à un réservoir sous pres- sion, fait aussitôt plaquer la rondelle élastique 29 formant clapet sur la plaque rigide 27 pour obturer les trous 28 Si l'on doit procéder à l'échange de la cartouche amovible 1, il suffit de dévisser les vis 12 après avoir déposé le moteur d'entraînement de la pompe, pour retirer le manchon 16 de l'alésage 15 L'aspiration 22 lorsqu'elle n'est pas sous pression ne produit que des fuites infimes qui s'arrêtent immédiatement Le clapet anti-retour 26 reste en position, maintenu par les anneaux élastiques ou "circlips" 35 et 36, à l'encontre de la pression régnant au refoulement Afin de s'assurer contre toute fuite dans cette position, on pourra prévoir un joint torique d'étanchéité 27 a entre la périphérie chanfreinée de la plaque annulaire 27 et les surfaces qui se croisent de l'épaulement 25 et de l'alésage 15 Le serrage de l'élastomère de la rondelle 29 entre la plaque 27 et la rondelle 32 garantit, par contre, une certaine étanchéité au voisinage de l'épaulement 33 du raccord 34 L'étanchéité du clapet anti-retour 26 ne persiste pas pendant des jours mais au moins pendant plusieurs heures, ce qui constitue une durée suffisante pour procéder à la dépose et à l'échange de la cartouche 1 qui est remise en place par engagement du man- chon 16 dans l'alésage 15 suivi d'un serrage des vis 12 pour bien assujettir la cartouche hydraulique complète 1 sur le corps de pompe 13 Lorsque l'aspiration de la pompe est en charge l'échange de la cartouche 1 à l'arrêt des pompes. L'utilisation d'anneaux élastiques ou "circlips" concentriques selon la solution représentée à la figure 1 présente, à côté d'une disposition très compacte, deux in- convénients pour des pompes D'une part, pour les pompes de puissance importante, les efforts de pression très importants qui se développent ne peuvent plus être supportés par les anneaux élastiques ou circlips alors que le serrage axial des circlips est souvent insuffisant et ne peut pas être réglé ou corrigé D'autre part, après une longue durée de service dans des ambiances corrosives, il se révèle souvent impossible de démonter les anneaux élastiques de leurs rainures annulaires il et donc impossible de déposer le clapet anti-retour en cas de besoin. Afin d'éviter ces inconvénients, la présente invention propose la solution représentée à la figure 2 qui est moins compacte mais plus résistante et plus facile à régler tout en restant plus flexible et plus adaptable aux corps de pompe existants Les éléments représentés à la figure 2 et qui sont identiques ou similaires à ceux de la figure 1 ont été dotés des mêmes indices de référence. Afin de maintenir en position le clapet anti-retour 26 de l'ensemble de pompe centrifuge représenté à la figure 2, on prévoit un flasque 40 similaire ou identique au flasque inférieur 7 de la cartouche 1 et qui est fixé sur le corps de pompe 13 à l'aide d'une couronne de vis 12 traversant des perçages 42 d'une bride 41 Les perçages 42 sont alternés sur la bride 41 avec des perçages 43 pour le passage de vis de fixation plus longues 44 venant serrer la bride 11 du flas- que 7 de la cartouche amovible 1 Le flasque 40 qui sert de flasque de maintien du clapet anti-retour 26 présente un manchon d'extrémité 45 qui vient s'engager, de façon étanche, dans l'alésage 15 grâce au joint d'étanchéité torique 39 Le manchon 45 vient également en appui, par une couronne frontale périphérique 47, sur une zone annulaire périphérique plane de la plaque de clapet 27, un joint torique d'étanchéité 46 étant interposé entre un chanfrein 48 de cette face fron- tale 47 et, simultanément, l'alésage 15 et la face frontale supérieure périphérique de la plaque 27. La partie centrale 18 a du flasque 40, similaire ou identique à la partie 18 du flasque inférieur 7, vient en appui par une deuxième portée 49 ménagée sur un raccord central d'aspiration 21 a, sur la périphérie intérieure de la plaque 27 pour la presser, de façon étanche, sur la rondelle en élastomère 29 en appui sur l'épaulement 33 du raccord central 34 du corps de pompe 13 Pour compléter le passage d'aspiration de la pompe, la partie centrale 18 du flasque inférieur 7 de la cartouche amovible 1 vient en appui étanche sur le raccord d'aspiration 34 a du flasque 40, de la même façon que pour l'appui étanche entre les raccords 21 et 34 de la figure 1 ou bien, comme représenté à la figure 2, par l'intermédiaire d'un manchon en élastomère 50 apte à compen- ser de plus grands écarts axiaux Le flasque 40 présente un alésage 51 à joint torique 52 pour la réception du manchon 16 du flasque inférieur 7 de la cartouche amovible 1 On voit que si l'alésage 5 c de réception du tube 5 est apte à rece- voir, de façon ajustée, non seulement la surface extérieure du tube 5, mais aussi la surface extérieure du manchon 16, il est possible d'utiliser des flasques 7 et 40 identiques pour le mode de réalisation de la figure 2, ce qui constitue un gros avantage sur le plan de la fabrication en série des pièces de l'ensemble de pompe. Le fonctionnement de l'ensemble de pompe représenté à la figure 2 se déduit de celui expliqué en correspondance à la figure 1 La pompe étant montée, comme représenté sur la figure et en service, il est possible de déposer la cartouche amovible 1 de rotors et de stators en dévissant les vis 44. Les vis 12 intercalées entre les vis 44 maintiennent le flasque 40 en position et ce flasque qui résiste à des efforts de pression importants grâce à son épaisseur et à ses nervures, s'oppose à tout déplacement de la plaque 27 du clapet anti-retour 26 sous l'effet de la pression de refou- lement S'il est nécessaire de déposer le clapet anti-retour, par exemple parce qu'il n'est plus étanche, on peut toujours déposer le flasque de maintien 40 après dévissage des vis 12 et accéder au clapet 26 qui ne risque plus d'être bloqué par la corrosion, comme dans la solution de la figure 1. On peut bien entendu prévoir que le clapet anti-retour 26 de la pompe est maintenu en position directement par l'appui du flasque inférieur 7 sur la plaque rigide 27 Dans un tel mode de réalisation, l'encombrement en hauteur de la pompe est moindre, mais pour pouvoir déposer la cartouche amovi- ble 1, il est nécessaire d'isoler préalablement le clapet anti-retour 26 du refoulement car ce clapet n'est plus maintenu en position après dépose de la cartouche 1 Cet isolement peut être réalisé à l'aide de moyens bien connus tels qu'un clapet anti-retour placé à l'aval de la sortie de refoulement 24 ou bien qu'une vanne de coupure. Le bloc à deux pompes représenté sur les figures 3 et 4 comporte un carter de fonderie 60 à socle 61 et à deux entrées 62 et 63 et deux sorties 64 et 65 de liquide, les entrées inutilisées étant obturées par des bouchons file- tés 63 a et 65 a Deux socles plan 66 et 67 de fixation de cartouche de pompe, font saillie vers le haut en entourant des raccords centraux d'admission de fluide respectifs 68 et 69 Les socles 66 et 67 présentent sur leur face plane supérieure 17 a des trous filetés 14 de réception de vis telles que les vis 12 ou 44 représentées sur les figures 1 et 2 et à la figure 3 Un alésage de réception 15 similaire à celui représenté sur les figures 1 et 2 est prévu à l'in- térieur des socles, cet alésage 15 débouchant à sa périphérie sur un épaulement plan 25 pour la réception de la plaque de clapet 27 et, du côté opposé à une cloison de séparation 70 (représentée également sur les figures 1 et 2), sur un passage 71 vers le refoulement Sur la figure 3, on a repré- senté chacun des alésages 15, équipé à son extrémité de fond d'un clapet anti-retour 26 maintenu en position par un flasque 40 fixé par des vis 12 sur le socle plan 66 ou 67. Chacun des flasques 40, du même type que celui représenté à la figure 2, est prêt à recevoir une cartouche amovible 1 de stators et de rotors. On voit nettement sur la partie libérée par des arra- chements qu'une vanne ou un robinet 72 de répartition de l'aspiration est monté dans un alésage 73 ouvert sur l'ex- térieur et fermé par un manchon 74 pour laisser passer vers l'extérieur, de façon étanche, une poignée de manoeuvre 75. Le robinet 72 est monté sur la liaison entre une chambre d'admission 76 à l'intérieur du carter 60 et un canal 77 de distribution de l'admission vers les raccords d'admission 68 et 69 La partie active du robinet 72 comporte deux extrémi- tés cylindriques 78 et 79 servant de guidage dans l'alésage 73 et une partie centrale évidée 80 qui ménage deux passages 81 et 82 vers chacun des raccords d'aspiration 68 et 69 La partie pleine 84 en forme de demilune et à arête centrale verticale 83 de la partie centrale évidée 80 peut venir obturer, en s'appuyant sur une portée 85, le passage vers le raccord 68 et, en s'appuyant sur une portée 86, le passage vers le raccord 69 En s'appuyant simultanément sur les portées 85 et 86, la partie pleine 84 obture simultanément l'admission vers les deux raccords d'admission 68 et 69. Lorsque le bloc à deux pompes 60 est en service sur une seule pompe, par exemple celle fixée sur le socle 66, et que cette pompe est défaillante, il est possible de mettre en marche l'autre pompe, de façon manuelle ou automatique, sans risquer de refoulement sur la pompe défaillante grâce au clapet anti-retour 26 Si l'on souhaite changer la cartouche hydraulique amovible 1 de la pompe défaillante, il suffit de faire tourner le robinet 72 par sa poignée de manoeuvre 75 pour amener la partie pleine 84 à obturer le passage vers le raccord d'admission 68 Après dépose de la cartouche amovi- ble, le clapet anti-retour 26 monté au fond de l'alésage 15 du socle 66 empêche tout écoulement de fluide en provenance du refoulement par l'autre pompe alors en service, et il est possible de mettre en place une nouvelle cartouche hydrauli- que sans fuite de fluide Après remise en place de la car- touche hydraulique et de son moteur d'entraînement, on peut remettre la pompe en service pour refouler le liquide pompé à travers le clapet antiretour 26 Si le bloc de pompe marche à deux pompes en parallèle, en cas de défaillance de l'une des deux pompes, il est possible de passer à la marche à une pompe, de démonter la pompe défaillante sans fuite et de la remplacer par une pompe en état de marche qui sera ensuite remise en service pour reprendre la marche à deux pompes La disposition du clapet anti-retour selon l'invention permet, dans tous les cas, de disposer d'un groupe de pompage plus compact, plus fiable, plus facile à dépanner et partant plus économique. On peut prévoir de même des blocs multiples à plus de deux pompes verticales en parallèle On a représenté en coupe transversale sur la figure 6 la disposition du bloc à pompes multiples au droit de l'une des pompes Un raccord d'aspira- tion 90 relié à l'aspiration commune débouche sur une entrée d'aspiration 91 ménagée dans un bloc de commutation 92 tournant de façon étanche dans un alésage grâce à au moins un joint annulaire 92 a et relié, via un axe 93 traversant de façon étanche un couvercle 94, à un levier extérieur de commutation 95 En faisant tourner le bloc 92 par action sur le levier 95, on peut ainsi isoler l'aspiration d'une pompe quelconque qui ne fonctionne pas ou bien sur laquelle il est nécessaire de procéder à un entretien ou à une réparation Le clapet anti-retour de chaque pompe, monté selon l'invention à l'aide de la plaque rigide 27 et de la rondelle annulaire 29, isole la chambre de refoulement commune 71, traversée par l'axe 93, du circuit de la pompe arrêtée ou bien sur laquelle on procède à une réparation ou à un échange Le bloc tour- nant 92 joue le rôle d'un robinet à deux positions: aspira- tion ouverte et aspiration fermée, commandé indépendamment pour chaque pompe par le levier extérieur 95 ou par tout autre dispositif équivalent adéquat, le cas échéant télé- commandé. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Ensemble de pompe centrifuge verticale, notamment de pompe centrifuge multicellulaire, constitué d'au moins une cartouche amovible d'ensemble hydraulique centrifuge formant un bloc serré entre deux flasques à bride et monté, à axe vertical, fixé par sa bride de flasque et engagé par un manchon de flasque dans un alésage de réception d'un corps de pompe o la cartouche est raccordée respectivement, au centre de l'alésage, à un raccord central d'aspiration de la pompe et, au bord de l'alésage, à une sortie de refoulement de la pompe, caractérisé en ce qu'un clapet antiretour ( 26) annulaire plat et s'ouvrant dans le sens du refoulement de la pompe est disposé au fond de l'alésage de réception ( 15) entre la paroi intérieure dudit alésage et la paroi exté- rieure du raccord central d'aspiration ( 34). 2. Ensemble de pompe selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le clapet anti-retour ( 26) est maintenu en position axiale sur un premier épaulement ( 25) ménagé au fond de l'alésage de réception ( 15) et sur un deuxième épaule- ment ( 33) ménagé sur la paroi extérieure du raccord central d'aspiration ( 34), par des moyens de retenue ( 35, 36, 40) aptes à maintenir le clapet anti-retour ( 26) en service à l'encontre de la pression de refoulement après dépose de la cartouche amovible d'ensemble hydraulique ( 1). 3 Ensemble de pompe selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le clapet anti-retour ( 26) est consti- tué, d'une part, d'une plaque annulaire plane rigide ( 27), par exemple en métal, percée d'au moins un trou de passa- ge ( 28) et dont la périphérie cylindrique extérieure est sensiblement ajustée dans l'alésage de réception ( 15) tandis que sa périphérie frontale est en appui sur un premier épaulement ( 25) ménagé au fond de l'alésage de réception ( 15) et, d'autre part, d'un anneau flexible plan ( 29) appliqué sur ladite plaque annulaire du côté opposé à la cartouche amovi- ble ( 1), à l'intérieur du corps de pompe ( 13), pour obturer le ou les trous de passage ( 28), ledit anneau flexible étant en appui, à sa partie périphérique intérieure, sur un deuxième épaulement annulaire plan ( 33) ménagé sur la paroi extérieure du raccord central d'aspiration ( 34). 4. Ensemble de pompe selon la revendication 3, carac- térisé en ce que l'anneau flexible plan est constitué d'une rondelle en élastomère ( 29) maintenue appliquée sur la plaque rigide ( 27) par un anneau central rigide de maintien ( 32) interposé entre l'anneau flexible et le deuxième épaule- ment ( 33), ledit anneau central ( 32) présentant un diamètre extérieur nettement inférieur à celui sur lequel sont dis- posés le ou les trous de passage ( 28). 5 Ensemble de pompe selon la revendication 3, carac- térisé en ce que l'anneau flexible plan est constitué par une plaque circulaire mince ( 29 ') munie d'un trou central ( 87) et de fentes radiales ( 29 a) ouvertes vers l'extérieur et qui s'étendent jusqu'à une couronne continue ( 29 b) ménagée autour du trou central ( 87), de manière à constituer une série de clapets à lamelle disposés radialement, chacun en face d'au moins l'un des trous de passage ( 28). 6. Ensemble de pompe selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la plaque annulaire plane ( 27) est maintenue en butée sur le premier ( 25) et sur le deuxiè- me ( 33) épaulements, respectivement par un premier anneau élastique ou "circlips" ( 35) logé dans une rainure ménagée dans la paroi de l'alésage de réception ( 15) et par un deuxième anneau élastique ou "circlips" ( 36) logé dans une rainure ménagée sur la paroi cylindrique extérieure du raccord central d'aspiration ( 34). 7. Ensemble de pompe selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la plaque annulaire plane ( 27) est maintenue en butée sur le premier ( 25) et sur le deuxiè- me ( 33) épaulements par l'appui frontal, d'une part, à sa périphérie extérieure hors de la zone du ou des trous de passage ( 28), d'une première portée annulaire ménagée sur un manchon d'extrémité ( 16) du flasque inférieur ( 7) de ladite cartouche amovible ( 1), engagé dans l'alésage de récep- tion ( 15), et, d'autre part, à sa périphérie intérieure, d'une deuxième portée annulaire ménagée sur le raccord central d'aspiration ( 21) du flasque inférieur ( 7) de la cartouche amovible ( 1). 8. Ensemble de pompe selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la plaque annulaire plane ( 27) est maintenue en butée sur le premier ( 25) et sur le deuxiè- me ( 33) épaulements par l'appui frontal, d'une part, à sa périphérie extérieure hors de la zone du ou des trous de passage ( 28), d'une première portée annulaire ( 47) d'un manchon d'extrémité ( 45) d'un flasque de maintien ( 40), identique ou similaire au flasque inférieur ( 7) de ladite cartouche amovible, engagé dans l'alésage de réception ( 15) et, d'autre part, à sa périphérie intérieure, d'une deuxième portée annulaire ( 49) ménagée sur le raccord central d'aspi- ration ( 21 a) dudit flasque de maintien ( 40), et en ce que le flasque de maintien ( 40) comporte un alésage de réception ( 51) du manchon ( 16) du flasque inférieur ( 7) de la cartouche amovible ( 1). 9. Unité de pompage à au moins deux pompes centrifuges verticales, à cartouche hydraulique amovible, montées sur un carter commun d'aspiration et de refoulement, lesdites pompes étant susceptibles de fonctionner simultanément et/ou sépa- rément, caractérisée en ce que chaque pompe verticale est constituée par un ensemble de pompe centrifuge selon l'une des revendications 2 à 8. 10. Unité de pompage selon la revendication 9, carac- térisée en ce que le carter commun ( 60) comporte un robinet distributeur intégré ( 72) de l'aspiration des pompes, à quatre positions, correspondant respectivement: à l'isolement de l'aspiration des deux pompes, à la liaison des deux pompes à l'aspiration et à la liaison à l'aspiration de l'une des deux pompes tandis que l'autre pompe est isolée de l'as- piration, de telle manière qu'après l'isolement de l'aspira- tion de l'une des pompes, alors que l'autre pompe reste en service, la cartouche d'ensemble hydraulique ( 1) de la pompe isolée puisse être déposée en étant isolée de la pression de refoulement par le clapet anti-retour ( 26). 11 Unité de pompage selon la revendication 9, carac- térisée en ce que le carter commun comporte, pour chaque pompe centrifuge verticale, un robinet ( 92) à deux positions: ouverture et respectivement fermeture de l'aspiration de la pompe, susceptible d'être commandé (levier 95) indépendamment pour chaque pompe qui est munie du clapet anti- retour intégré apte à l'isoler du refoulement commun ( 71).