Brevet FR2667579A1 — publié le 19920410

i Matériau d'emballage étanche pour l'emballage de solutions à infuser. La présente invention concerne un matériau d'emballage pour une poche destinée à contenir une solution à infuser, etc, et elle a trait, plus spécifiquement, à un matériau qui est destiné à l'emballage d'une solution à infuser et dont on a amélioré les propriétés d'étanchéité. Jusqu'à présent, on a utilisé comme matériaux d'emballage pour des solutions à infuser ceux ayant une épaisseur d'environ 250 à 350 rm et comprenant une seule couche de poly(chlorure de vinyle) (PCV), 1 de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle (EAV) ou de polyéthylène (PE) Ces matériaux présentent habituellement la perméabilité suivante vis-à- vis de l'oxygène: Perméabilité à l'oxygène (valeurs correspondant à un film ayant une épaisseur de 300 unm) PCV: 40 à 50 cm 3/m 2 24 heures EAV: 180 à 200 cm 3/m 2 24 heures EAV: 180 à 200 cm 3/m 2 24 heures PE: 180 à 200 cm 3/m 2 24 heures (condition de mesure: 25 C, 65 % HR (humidité relative)) Parmi les matériaux d'emballage tels que ceux mentionnés ci- dessus, on a utilisé PCV dans de nombreux cas parce qu'il présente une propriété d'étanchéité relativement bonne. Toutefois, divers problèmes se sont posés dans la technique antérieure Plus spécifiquement, on a cherché à obtenir de meilleurs propriétés d'étanchéité dans le cas d'un certain type de solution à infuser Du fait que de la souplesse est conférée au PCV par addition à ce dernier d'un plastifiant en tant que matière d'addition, il peut arriver que le composant d'addition contenu dans le PCV se dissolve dans la solution à infuser En outre, le gaz acide (gaz chlore) engendré lors de l'incinération du PCV risque d'entraîner une pollution de l'environnement. Comme EAV, on a utilisé, d'une façon générale, en raison de sa souplesse, un EAV ayant une teneur en acétate de vinyle (AV) relativement élevée (par exemple 15 à 20 %) En outre, comme PE, on a utilisé, d'une façon générale, un PE basse densité (c'est-à-dire PEBD), un PE basse densité à chaînes linéaires (c'est-à-dire PEBDL), etc. Toutefois, ces matériaux n'ont pas présenté une qualité suffisante en ce qui concerne les propriétés, mentionnées ci-dessus, d'étanchéité au gaz oxygène. D'autre part, on a essayé d'effectuer une stratification à sec sur un copolymère d'éthylène-alcool polyvinylique (EAPV) en utilisant un film de EAV (teneur en AV: 15 à 20 %) Toutefois, dans ce cas, un blocage risque de se produire du fait du traitement corona sur EAV et les propriétés de glissement résultantes risquent d'être insuffisantes au moment de l'enroulement du film obtenu, ce qui fait que certains problèmes apparaissent dans la transformation ou traitement du film résultant. La présente invention a pour objet la réalisation d'un matériau d'emballage destiné à une solution à infuser et qui permet d'élargir le champ d'utilisation des matériaux ou du contenu qui doit y être emballé, cela en améliorant ces propriétés d'étanchéité. Un autre objet de la présente invention est la réalisation d'un matériau d'emballage qui est destiné à une solution à infuser et qui n'engendre pas de gaz toxique au moment de son incinération. Un autre objet encore de la présente invention est la réalisation d'un matériau d'emballage destiné à une solution à infuser et dont on a amélioré la souplesse, les propriétés de glissement, etc. Selon la présente invention, on obtient un matériau d'emballage destiné à une solution à infuser, ce matériau comprenant: une couche intennédiaire comprenant un copolymère d'éthylène-alcool vinylique, et des couches coextrudées qui comprennent un copolymère d'éthylène-acétate de vinyle et qui ont été formées par stratification à sec respectivement sur les deux faces de la couche intermédiaire; la couche coextrudée d'éthylène-acétate de vinyle comprenant une couche médiane présentant une teneur en acétate de vinyle de 15 à 25 % en poids, ainsi qu'une couche supérieure et une couche inférieure présentant chacune une teneur en acétate de vinyle de 5 à 9 % en poids et disposées respectivement sur les deux faces de la couche médiane. Quand on utilise le matériau d'emballage pour solution à infuser qui a été réalisé selon la présente invention et qui présente la structure et la composition mentionnée ci-dessus, on peut facilement atteindre une excellente propriété d'étanchéité grâce à l'utilisation du copolymère d'éthylène-alcool polyvinylique. Dans la structure de film mentionnée ci-dessus et conforme à la présente invention, un copolymère d'éthylène-alcool vinylique (EAPV) est présent dans la partie centrale et un copolymère d'éthylène-acétate de vinyle est présent sur les deux faces de cette partie, grâce à quoi la dureté de EAPV est atténuée ou compensée dans la structure mentionnée ci-dessus. Les objets, caractéristiques et avantages ainsi que d'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement dans la description de mode de réalisation préféré de la présente invention. La figure 1 unique du dessin, à laquelle on se réfèrera, est une vue en coupe schématique montrant un mode de réalisation du matériau d'emballage selon la présente invention. En se référant à la figure 1, on voit que le matériau d'emballage 1 comprend une couche intermédiaire 2 constituée d'un copolymère d'éthylène-alcool vinylique (EAPV) et une paire de couches coextrudées 3 de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle (EAV) qui ont été formées par stratification à sec sur les deux faces de la couche intermédiaire 2. La couche mentionnée ci-dessus 2 de EAPV peut, de préférence, comprendre un film orienté biaxialement et peut, de préférence, avoir une épaisseur de 5 à 30,Am Si l'épaisseur de la couche 2 de EAPV est inférieure à 5 pm, on ne peut pas atteindre une propriété suffisante d'étanchéité Si l'épaisseur de la couche 2 de EAPV dépasse 30 xim, la souplesse du matériau d'emballage résultant 1 pour solution à infuser devient insuffisante de façon indésirable. D'autre part, la couche coextrudée 3 de EAV, qui doit être formée par stratification à sec sur la couche intermédiaire 2 mentionnée ci- dessus, n'est pas une couche unique mais comprend trois sortes de couches 3 a, 3 b, 3 c de EAV, les teneurs en acétate de vinyle (AV) étant modifiées d'une manière prédéterminée Plus spécifiquement, la structure à trois couches comprend une couche médiane 3 b présentant une teneur en AV de 15 à 25 % en poids et une couche supérieure 3 a ainsi qu'une couche inférieure 3 c présentant une teneur en AV de 5 à 9 % en poids, disposées respectivement sur les deux faces de la couche médiane 3 b. Dans la présente invention, du fait que la teneur en AV des couches de EAV constituant respectivement la couche supérieure 3 a et la couche inférieure 3 c, sont faibles, le matériau d'emballage résultant 1 pour solution à infuser présente de bonnes propriétés de glissement et de bonnes propriétés d'antiblocage C'est pourquoi, le traitement de gaufrage que l'on effectuait auparavant n'est plus indispensable et la transparence obtenue se trouve améliorée Il en résulte qu'il devient plus facile de confirmer si oui ou non un corps étranger est mélangé dans la solution à infuser destinée à être contenue dans une poche formée du matériau d'emballage, avant et après l'emballage de cette solution à infuser. La couche mentionnée ci-dessus 3 de EAV, la couche médiane 3 b présentant une teneur en AV de 15 à 25 % en poids peut, de préférence, avoir une épaisseur qui est égale à la moitié ou à plus de la moitié de l'épaisseur totale de la couche coextrudée 3 de EAV La couche supérieure 3 a et la couche inférieure 3 c présentant une teneur en AV de 5 à 9 % en poids et qui doivent être disposées de part et d'autre de la couche médiane 3 b peuvent, de préférence avoir une épaisseur de 5 à 10,m, respectivement L'épaisseur totale de la couche 3 de EAV peut, de préférence, être de 100-200,um Quand l'épaisseur de la couche médiane 3 b de EAV correspond à au moins la moitié de l'épaisseur de la couche coextrudée 3 de EAV, la couche coextrudée 3 de EAV devient plus souple et de la souplesse est communiquée à l'ensemble du matériau d'emballage 1. On va décrire ci-après la présente invention de façon plus détaillée en se référant à un exemple expérimental. EXEMPLE EXPERIMENTAL On a déposé par stratification à sec deux films coextrudés de EAV ayant une épaisseur d'environ 140 pm sur les deux faces d'un film de EAV orienté biaxialement et de 15 pm d'épaisseur (Eval XL N O 15, fabriqué par KURARAY K K), grâce à quoi on a préparé un matériau d'emballage (épaisseur: environ 300 pum) destiné à une solution à infuser et conforme à la présente invention Le film coextrudé, mentionné ci-dessus, de EAV a été préparé de manière que le film obtenu comprenait une couche inférieure présentant une teneur en AV de 7 % en poids, une couche médiane présentant une teneur en AV de % en poids, et une couche supérieure présentant une teneur en AV de 7 % en poids Chacune des couches supérieure et inférieure avait une épaisseur de 35 pum et la couche médiane avait une épaisseur de 70 /m. Dans un but de comparaison, on a préparé trois sortes de matériaux d'emballage destinés à une solution à infuser ayant une épaisseur d'environ 300 pum, chacun étant constitué par une seule couche de poly(chlorure de vinyle) (PCV), de EAV ou de PE. On a mesuré les perméabilités à l'oxygène des matériaux d'emballage respectifs ci-dessus destinés à une solution à infuser Les résultats sont ceux indiqués dans le tableau ci-après. TABLEAU 1 Matériau d'emballage pour Perméabilité à l'oxygène solution à infuser (cc/m 2 24 heures) Produit selon la présente invention 1 à 2 Couche unique de PVC 45 Couche unique de EAV 190 Couche unique de PE 185 (conditions de mesure: 250 C, 65 % HR) Comme on peut le voir sur le tableau 1 ci-dessus, le produit selon la présente invention a présenté une très faible perméabilité à l'oxygène en comparaison des matériaux d'emballage classiques pour solution à infuser. En outre, le matériau d'emballage pour solution à infuser selon la présente invention a présenté de bonnes propriétés de glissement au moment de son traitement (stratification à sec) et pourrait être traité sans qu'il se plisse. Comme on l'a décrit ci-dessus, quand on utilise le matériau d'emballage pour solution à infuser ayant la structure ci-dessus, la perméabilité résultant à l'oxygène se trouve réduite et on peut obtenir une excellente propriété d'étanchéité, grâce à quoi il est possible d'obtenir pour la solution à infuser destinée à être contenue dans le matériau d'emballage, une bonne possibilité de stockage. Le matériau d'emballage selon la présente invention peut être appliqué à n'importe quel type de solution à infuser sans limitations particulières (c'est-à-dire que le matériau d'emballage selon la présente invention peut être appliqué à un éventail plus large de diverses sortes de solutions à infuser). Dans la technique antérieure, le matériau d'emballage comprenant PCV seul ou celui utilisant du poly(chlorure de vinylidène) (PVDC) comme matériau étanche, engendre du gaz chlore au moment de son incinération Par contre, le matériau d'emballage selon la présente invention n'engendre pas de gaz chlore au moment de son incinération et présente d'excellentes propriétés de protection vis-à-vis de l'environnement. En outre, du fait que le matériau d'emballage utilise EAV coextrudé, on peut obtenir des effets favorables de la façon suivante. A) Du fait que la couche extérieure constituant la couche coextrudée de EAV comprend un EAV présentant une teneur en AV de à 9 %, le produit résultant présente une excellente propriété au glissement et une excellente propriété d'antiblocage Par conséquent, il n'est pas nécessaire de soumettre le produit obtenu à un traitement de gaufrage Dans un mode de réalisation dans lequel le traitement de gaufrage est supprimé, la transparence obtenue se trouve améliorée Il en résulte qu'il devient plus facile de déceler si un corps étranger est mélangé dans la solution pour infusion destinée à être contenue dans le matériau d'emballage, cela avant et après l'emballage de la solution à infuser. B) Dans un mode de réalisation dans lequel la couche médiane (teneur en AV: 15 à 25 % en poids) constituant la couche coextrudée EAV a une épaisseur qui est égale à la moitié ou à plus de la moitié de l'épaisseur totale de la couche de EAV, le matériau d'emballage résultant peut avoir une meilleur souplesse. En outre, dans la présente invention, la quantité et/ou la nature des produits d'addition devant être ajoutée à la couche coextrudée de EAV et à la couche de EAPV, peut être réduite à un minimum, grâce à quoi la dissolution de ce produit d'addition dans le contenu se trouvant dans le matériau d'emballage est éliminée et on peut obtenir une grande sécurité De plus, du fait que le matériau d'emballage utilise EAPV comme couche étanche, c'est-à-dire formant barrière, il n'entraîne aucun brunissement au moment de la stérilisation par utilisation de rayons gamma, contrairement au cas dans lequel on utilise du chlorure de vinylidène (PVDE). REVENDICATIONS 1 Matériau d'emballage étanche ( 1) pour une solution à infuser, caractérisé par le fait qu'il comprend: une couche intermédiaire ( 2) comprenant un copolymère d'éthylène-alcool vinylique; et des couches coextrudées ( 3) comprenant un copolymère d'éthylène-acétate de vinyle et ayant été respectivement formées par stratification à sec sur les deux faces de la couche intermédiaire; la couche coextrudée d'éthylène-acétate de vinyle comprenant une couche médiane ( 3 b) présentant une teneur en acétate de vinyle de 15 à 25 % en poids ainsi qu'une couche supérieure et une couche inférieure présentant chacune une teneur en acétate de vinyle de 5 à 9 % en poids et disposées respectivement sur les deux faces de la couche médiane ( 3 b). 2 Matériau d'emballage étanche selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche intermédiaire ( 2) comprend un film orienté biaxialement. 3 Matériau d'emballage étanche selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche intermédiaire ( 2) a une épaisseur de 5 à 30 m. 4 Matériau d'emballage étanche selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche médiane ( 3 b) a une épaisseur qui est égale à la moitié ou à plus de la moitié de l'épaisseur totale de la couche coextrudée d'éthylène-acétate de vinyle. Matériau d'emballage étanche selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche coextrudée d'éthylène-acétate de vinyle a une épaisseur de 5 à 200 pum. 6 Matériau d'emballage étanche selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche supérieure ( 3 a) a une épaisseur de à 50 pm. 7 Matériau d'emballage étanche selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche inférieure ( 3 c) a une épaisseur de à 50,um.