Brevet FR2667758A1 — publié le 19920417

La présente invention concerne le domaine du fauchage, plus particulièrement au moyen de motoculteurs ou de mini-tracteurs, et a pour objet une barre de coupe à montage frontal. I1 existe actuellement un grand nombre de barres de coupe à disques pour des tracteurs ou des véhicules agricoles similaires, dont certaines sont à montage frontal. Néanmoins, toutes ces barres de coupes existantes présentent une structure complexe du fait d'un entraînement des disques de coupe par pignons coniques ou par courroies multiples, d'où il résulte un poids important de ces barres de coupe ainsi que la nécessité d'appliquer un couple élevé pour leur entraînement. Ces barres de coupe ne peuvents par conséquent, pas être montées sur des véhicules automobiles de petites tailles ou de faibles puissances tels que, par exemple, des motoculteurs ou des mini-tracteurs. Par ailleurs, il existe également des barres de coupe à lames oscillantes d'un poids relativement faible et nécessitant peu de puissance pour leur actionnement. De telles barres de coupe peuvent donc être facilement adaptées à des motoculteurs ou à des mini-tracteurs. Néanmoins, elles engendrent de très fortes vibrations en cours d'utilisation, présentent une puissance de coupe faible et sont facilement sujettes aux bourrages. La présente invention a pour but de pallier tous les inconvénients précités. Elle a, à cet effet, pour objet une barre de coupe à montage frontal, munie de plusieurs éléments de coupe rotatifs, pourvus chacun de plusieurs couteaux, caractérisée en ce qu'elle présente un entraînement central de l'ensemble des éléments de coupe rotatifs au moyen d'une courroie unique disposée dans un carter supportant lesdits éléments de coupe, ladite courroie coopérant avec des poulies solidaires de ces éléments de coupe rotatifs. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en plan d'une barre de coupe conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue en élévation frontale de la barre de coupe représentée à la figure 1 ; la figure 3 est une vue schématique d'un dispositif d'entraînement des éléments de coupe conforme à l'invention, les figures 4 et 5 sont des vues en élévation latérale et partiellement en coupe de deux variantes de réalisation d'un dispositif de support de barre de coupe, conforme à l'invention. Conformément à l'invention, et comme le montrent les figures 1 à 3 des dessins annexés, la barre de coupe 1 présente un entraînement central de l'ensemble des éléments de coupe 2 rotatifs au moyen d'une courroie 3 unique disposée dans un carter 4 supportant lesdits éléments de coupe 2, ladite courroie 3 coopérant avec des poulies 5 solidaires de ces éléments de coupe 2 rotatifs, par exemple par l'intermédiaire d'arbres montés sur paliers dans le carter 4. Selon une première caractéristique de l'invention, représentée aux figures 1 à 3 des dessins annexés, l'entraînement de la courroie 3 est réalisé au moyen d'un arbre menant 6 monté dans un manchon support 7 fixé au carter 4, ledit arbre menant 6 étant solidaire d'une poulie centrale 5' disposée dans ledit carter 4. La courroie 3 pourra comporter avantageusement, soit une section trapézoïdale, soit une section hexagonale ou encore une section ronde. Afin d'assurer une tension constante de la courroie 3, autorisant la transmission d'un couple maximal constant aux éléments de coupe 2, un tendeur automatique 3', agissant sur la courroie 3, est monté dans le carter 4 (figure 3). Comme le montrent les figures 1 et 2 des dessins annexés, les couteaux 8 de chaque élément de coupe 2 rotatif sont maintenus en place au moyen d'une pièce de verrouillage unique 9, permettant un changement rapide des couteaux 8 usés. Chaque élément de coupe 2 rotatif est constitué, plus précisément, d'une part, par une plaque de base 10 solidaire en rotation d'une poulie 5 correspondante et pourvue de plusieurs ergots 11 périphériques ainsi que d'une tige centrale 12, d'autre part, par des couteaux 8 montés pivotants sur lesdits ergots 11, et, enfin, par une pièce de verrouillage 9 desdits couteaux 8, fixée de manière amovible sur la tige centrale 12, par exemple par l'intermédiaire d'un écrou 13 coopérant avec un filetage ménagé sur la tige centrale 12 de la plaque de base 10. La pièce de verrouillage 9 pourra comporter, en outre, des orifices borgnes coopérant avec les extrémités supérieures des ergots 11 périphériques. Afin de pouvoir réaliser un chevauchement partiel des surfaces de coupe des éléments de coupe 2 rotatifs, non synchronisés en rotation du fait de leur entraînement par une courroie 3, les différents éléments de coupe 2 rotatifs sont disposés alternativement à deux hauteurs différentes par rapport au carter 4 et suivant les angles saillants et rentrants successifs d'une ligne brisée 15 en zigzag, indiquée en traits mixtes sur la figure 1. I1 est, par conséquent, également possible de réaliser une coupe uniforme en inclinant, en service, la barre de coupe 1 vers l'avant de telle manière que les surfaces de coupe 14 balayées par les couteaux 8 soient toutes situées à la même hauteur par rapport au sol et ce, malgré la disposition, à des hauteurs différentes, des éléments de coupe 2.A cet effet, les éléments de coupe 2 situés à une hauteur plus importante par rapport au carter 4 devront être disposés sur les angles saillants de la ligne brisée 15, dans le sens de déplacement de la barre de coupe 1. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, représentée aux figures 2 à 5 des dessins annexés, le carter 4 est avantageusement composé d'une partie supérieure 16 et d'une partie inférieure 17 assemblées entre elles avec interposition d'un joint d'étanchéité 18, la partie inférieure 17 présentant, en outre, sur sa face avant 19, une paroi latérale 20 s'étendant partiellement en biais, permettant à la barre de coupe 1 de glisser sur le sol en surmontant aisément les inégalités. Comme le montre la figure 1 des dessins annexés, la configuration de la face avant 19 du carter 4 suit la disposition des éléments de coupe 2, formant ainsi plusieurs patins 21 par lesquels la barre de coupe 1 prend appui au sol lors de sa mise en oeuvre.Les deux parties 16 et 17 dudit carter 4 pourront être réalisées avantageusement en tôle emboutie Selon un mode de réalisation préférentiel de la barre de coupe 1 conforme à l'invention, représenté aux figures 1 à 3 des dessins annexés, ladite barre de coupe 1 comporte préférentiellement quatre éléments de coupe 2 rotatifs, munis chacun de trois couteaux 8, la courroie 3 étant montée de telle manière sur les poulies 5 que les plantes coupées par les éléments de coupe 2 sont rassemblées par ces derniers sur deux rangées parallèles hors du trajet des roues du véhicule porteur (figure 3). L'évacuation des plantes coupées peut être facilitée par la mise en place de tambours cylindriques 22 rapportés sur plusieurs des éléments de coupe 2, lesdits tambours étant pourvus d'ailettes radiales 23 (représentés en traits interrompus sur la figure 2). Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, représentée aux figures 4 et 5 des dessins annexés, la barre de coupe 1 est montée sur un motoculteur 24 ou un mini-tracteur 25 correspondant par l'intermédiaire d'un dispositif de support 26 à pivotement, l'entraînement de ladite barre de coupe 1 étant réalisé, soit à partir d'une prise de force 27 au moyen d'un arbre à pignons 28, soit à partir d'une poulie d'entraînement 29 grâce à une courroie 30, permettant de ce fait à ladite barre de coupe 1 de pivoter autour d'un axe parallèle à sa direction de déplacement et de suivre ainsi les éventuels changements d'inclinaison du terrain. Un tel dispositif de support 26 à pivotement étant déjà connu en soi, il n'est pas nécessaire de le décrire plus précisément. Grâce à l'invention, il est par conséquent possible de concevoir et de réaliser une barre de coupe 1 à éléments de coupe 2 rotatifs, notamment pour motoculteurs et mini-tracteurs, présentant, d'une part, un poids faible et, d'autre part, une structure simple notamment au niveau de son entraînement, et ne nécessitant, en outre, qu'une puissance peu élevée pour son actionnement, tout en ayant un rendement en service très élevé. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des di vers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS 1. Barre de coupe à montage frontal, munie de plusieurs éléments de coupe rotatifs, pourvus chacun de plusieurs couteaux, caractérisée en ce qu'elle présente un entraînement central de l'ensemble des éléments de coupe (2) rotatifs au moyen d'une courroie (3) unique disposée dans un carter (4) supportant lesdits éléments de coupe (2), ladite courroie (3) coopérant avec des poulies (5) solidaires de ces éléments de coupe (2) rotatifs. 2. Barre de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'entraînement de la courroie (3) est réalisé au moyen d'un arbre menant (6) monté dans un manchon support (7) fixé au carter (4), ledit arbre menant (6) étant solidaire d'une poulie centrale (5') disposée dans ledit carter (4). 3. Barre de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'un tendeur automatique (3'), agissant sur la courroie (3), est monté dans le carter (4). 4. Barre de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les couteaux (8) de chaque élément de coupe (2) rotatif sont maintenus en place au moyen d'une pièce de verrouillage unique (9). 5. Barre de coupe selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque élément de coupe (2) rotatif est constitué, d'une part, par une plaque de base (10) solidaire en rotation d'une poulie (5) correspondante et pourvue de plusieurs ergots (11) périphériques ainsi que d'une tige centrale (12), d'autre part, par des couteaux (8) montés pivotants sur lesdits ergots (11), et, enfin, par une pièce de verrouillage (9) desdits couteaux (8), fixée de manière amovible sur la tige centrale (12). 6. Barre de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les différents éléments de coupe (2) rotatifs sont disposés alternativement à deux hauteurs différentes par rapport au carter (4) et suivant les angles saillants et rentrants successifs d'une ligne brisée (15) en zigzag. 7. Barre de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le carter (4) est avantageusement composé d'une partie supérieure (16) et d'une partie inférieure (17) assemblées entre elles avec interposition d'un joint d'étanchéité (18), la partie inférieure (17) présentant, en outre, sur sa face avant (19), une paroi latérale (20) s'étendant partiellement en biais. 8. Barre de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte quatre éléments de coupe (2) rotatifs, munis chacun de trois couteaux (8). 9. Barre de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que plusieurs des éléments de coupe (2) rotatifs sont prolongés par un tambour cylindrique (22) rapporté, muni d'ailettes radiales (23). 10. Barre de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle est montée sur un motoculteur (24) ou un mini-tracteur (25) correspondant par l'intermédiaire d'un dispositif de support (26) à pivotement, l'entraînement de ladite barre de coupe (1) étant réalisé, soit à partir d'une prise de force (27) au moyen d'un arbre à pignons (28), soit à partir d'une poulie d'entraînement (29) grâce à une courroie (30).