Brevet FR2668634A1 — publié le 19920430

i Panneau d'affichage à plasma et son procédé de fabrication. La présente invention a trait à un dispositif d'affichage à plasma et plus particulièrement à un panneau d'affichage à plasma à courant continu. D'une manière générale, un panneau d'affichage à plasma à courant continu (ci-après appelé PDP) est agencé de telle manière que les cathodes et les anodes alimentéeschacune avec une tension continue élevée, sont exposées à un gaz de décharge remplissant un espace her- métique Les cathodes et les anodes sont disposées selon un motif en forme de bandes, et se croisent les unes les autres, formant une matrice dite X-Y. Un exemple d'un PDP du type à courant continu classique est représenté sur la Figure 1 Dans ce PDP, les anodes A et les cathodes K sont disposées selon une matrice X-Y sur les surfaces intérieures respectives d'une plaque antérieure 10 et d'une plaque postérieure 20 espacées l'une de l'autre à des intervalles prédéterminés par des nervures d'arrêt B disposées à des intervalles égaux. Les anodes A sont disposées dans le même sens que les nervures d'arrêt B, et ont un bord à demi-enterré dans la partie inférieure de la nervure d'arrêt B, seul leur bord opposé étant partiellement exposé. Dans le PDP possédant la structure précitée, une lumière de décharge générée entre une anode et une cathode peut être émise sans être gênée par l'anode Un avantage réside également dans le fait que l'épaisseur d'anode est supérieure à celle d'autres types de PDP dans lesquels la lumière émise doit être rayonnée à travers l'anode, accrois- sant le rendement de la décharge, réduisant l'inégalité de la luminosité dépendant des emplacements et réduisant ainsi grandement le nombre de produits de moindre qualité Cepen- dant, puisque les anodes sont disposées en biais adjacentes à un côté de chaque espace de décharge dans le PDP classi- que, la lumière de décharge provenant de l'espace de dé- charge est partiellement masquée par un bord de chaque anode Ce blocage partiel de la lumière de décharge par les anodes se traduit par un trajet en biais de lumière de décharge provoquant des différences visuelles selon différents angles de vision En ce qui concerne la struc- ture, puisque l'anode est enterrée dans seulement un côté d'une barrière d'arrêt, ces barrières d'arrêt formées grâce à un processus de formation de couche épaisse sont inclinées vers un côté, affaiblissant ainsi la résistance de la structure. La présente invention a pour but de proposer un PDP dont la structure et son procédé de fabrication est amélioré, atténuant ainsi les problèmes précités. Pour atteindre le but de la présente invention, un nouveau PDP comporte: des plaques antérieure et postérieure espacées l'une de l'autre d'une distance prédéterminée, une pluralité de nervures d'arrêt disposées en parallèle entre les plaques antérieure et postérieure, une pluralité de cathodes disposées perpendicu- lairement aux nervures d'arrêt sur la plaque postérieure; une pluralité d'anodes disposées perpendiculaire- ment aux cathodes sur la plaque antérieure de telle manière que chaque paire d'anodes opposées est disposée centrée sur une nervure d'arrêt sur deux et un bord de chaque anode est enterré dans la nervure d'arrêt. Pour atteindre le but de la présente invention, un procédé de fabrication d'un panneau d'affichage à plasma comportant deux substrats, une pluralité d'anodes et de ca- thodes à couche épaisse métallique disposées en forme de matrice X-Y sur les surfaces intérieures respectives des substrats, et des nervures d'arrêt pour empêcher une inter- férence entre éléments d'image, comporte les étapes consis- tant à: former des anodes impaires sur la plaque antérieu- re à des intervalles doubles de l'intervalle normal; former des couches de base des nervures d'arrêt impaires et paires sur la plaque antérieure à l'intervalle normal, un bord de la couche de base de chaque ner- vure d'arrêt impaire étant recourvert par l'anode impaire cor- respondante; former des anodes paires sur la plaque antérieure à des intervalles doubles de l'intervalle normal en face des anodes impaires respectives, un bord de chaque anode paire étant recouvert par la couche de base correspondante de chaque nervure d'arrêt impaire; et former des couches supérieures multiples sur les couches de base des nervures d'arrêt impaires et paires pour compléter la totalité des nervures d'arrêt. Les buts qui précèdent et autres avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description du mode de réalisation préféré de la présente invention en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la Figure 1 est une vue en coupe schématique du dispositif d'affichage à plasma classique; la Figure 2 est une vue en coupe schématique du dispositif d'affichage à plasma selon la présente invention; et les Figures 3 A à 3 D sont des vues en coupe repré- sentant les étapes successives de formation d'une nervure d'arrêt et d'une anode sur la plaque antérieure selon le procédé de fabrication de la présente invention. Le PDP de la présente invention possède la struc- ture représentée sur la Figure 2. Une plaque antérieure 10 et une plaque postérieure en face l'une de l'autre avec un intervalle approprié, et des cathodes à couche épaisse métallique K et un groupe A d'anodes à couche épaisse métallique disposées en bandes constituent une matrice X-Y sur les surfaces intérieures respectives des deux plaques Une nervure d'arrêt B disposée dans le même sens que celui de l'anode A est prévue sur la plaque antérieure 10 Le groupe d'anodes A est séparé en un groupe d'anodes impaires Al et un groupe d'anodes paires A 2, dans lesquels les bords juxtaposés d'une anode impaire Ai et d'une anode paire A 2, sont partiellement enterrés dans une nervure d'arrêt sur deux Ici, le bord enterré des anodes paires est séparé de la plaque antérieure 10, à la différence de celui de l'anode impaire Al. Comme décrit ci-dessus, le présent PDP est carac- térisé en ce qu'une paire d'anodes opposées sont à moitié enterrées dans la partie inférieure de chaque nervure d'ar- rêt sur deux Mais elle est excitée d'une manière similaire à celle pour le panneau d'affichage classique dans lequel une anode et la cathode correspondante sont sélectionnées et alimentées par une tension prédéterminée pour générer une décharge gazeuse à l'intersection de la cathode et du bord exposé de l'anode qui n'est pas enterré dans la nervure d'arrêt. Les étapes suivantes forment à la fois un groupe d'anodes A constitué d'anodes impaires et paires Al et A 2, et un groupe de nervures d'arrêt B constitué de nervures d'arrêt impaires et paires Bl et B 2, qui constituent la caractéristique du processus de fabrication du présent PDP possédant la structure précitée. Comme représenté sur la Figure 3 A, l'anode impaire Al est formée sur la plaque antérieure 10 à des intervalles doubles de l'intervalle usuel, par un procédé sérigraphique utilisant une pâte de nickel. Les couches de bases Bll et B 21 du groupe de ner- vures d'arrêt B sont formées aux intervalles usuels sur la plaque antérieure 10, dans laquellecomme représenté sur la Figure 3 B, la couche de base Bll recouvre un bord de chaque anode impaire Al Si nécessaire, la couche de base peut être constituée de couches multiples. Ensuite, l'anode paire A 2 du groupe d'anodes A est formée sur la plaque antérieure également à des inter- valles doubles et par le même procédé sérigraphique, mais décalée de l'anode impaire Comme représenté sur la Figure 3 C, un bord de chaque anode paire A 2 recouvre partiellement la couche de base Bll, qui, comme précédemment mentionné, recouvre le bord adjacent de l'anode impaire Al. Enfin, comme représenté sur la Figure 3 B, les nervures d'arrêt Bl et B 2 sont achevées en empilant leurs, couches restantes au-dessus des couches de base B 20 et B 21 plusieurs fois. La plaque antérieure 10 munie de chaque élément grâce aux processus précités est combinée à la plaque postérieure 20 qui est équipée des cathodes K, pour former un PDP par un processus de fabrication ultérieur. Dans le PDP fabriqué selon le procédé de fabri- cation de la présente invention tel que décrit ci-dessus, les deux éléments d'un groupe d'anodes A (Ai et A 2) ne sont pas formés en une fois, mais fabriqués en deux étapes, de sorte qu'il n'existe pas de risques de court-circuits entre des anodes adjacentes et améliorant grandement la productivité Puisque dans cette structure, des anodes adjacentes possèdent une nervure d'arrêt en leur centre dans laquelle leurs bords sont partiellement enterrés, les nervures d'arrêt ne sont pas inclinées vers un côté comme un dispositif classique Egalement, le sens de pro- pagation de la lumière d'émission de chaque élément d'image est alternativement écarté de son anode, ce qui réduit la variation de luminosité dûe à une changement d'angle de vision. Bien que le mode de réalisation de la présente invention soit limité à une structure très simple parmi différents panneaux d'affichage à plasma complexes appli- cables à la présente invention, et que l'application pré- férée soit pour un produit ayant une luminosité élevée et uniforme, l'application spécifiquement préférée est pour un dispositif d'affichage d'image très compliqué, et en particulier à haute densité Il va de soi que sans s'écarter de l'idée technique de base envisagée par la présente invention, tout PDP et procédé de fabrication tombent dans le cadre de la présente invention tel que décrit dans les revendications annexées. R E V E N D I C A T I O N S 1 Panneau d'affichage à plasma, caractérisé en ce qu'il comporte: des plaques antérieure et postérieure ( 10, 20) espacées d'une distance prédéterminée l'une de l'autre; une pluralité de nervures d'arrêt (B) disposées en parallèle entre les plaques antérieure et postérieure ( 10, 20), une pluralité de cathodes (K) disposées perpen- diculairement aux nervures d'arrêt (B) sur la plaque pos- térieure ( 20); une pluralité d'anodes (A) disposées perpendicu- lairement aux cathodes (K) sur la plaque antérieure ( 10) de telle manière que chaque paire d'anodes opposées est disposée centrée autour d'une nervure d'arrêt sur deux et un bord de chaque anode est enterré dans une ner- vure d'arrêt sur deux. 2 Procédé de fabrication d'un panneau d'affichage à plasma comportant deux substrats, une pluralité d'anodes (A) et de cathodes (K) à couche épaisse métallique disposées sous la forme d'une matrice X-Y sur les surfaces intérieures respectives desdits substrats, et des nervures d'arrêt (B) pour empêcher une interférence entre des éléments d'image, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à: former des anodes impaires (Al) sur la plaque antérieure ( 20) à des intervalles doubles de l'intervalle normal; former des couches de base des nervures d'arrêt impaires et paires (Bll, B 21) sur la plaque antérieure ( 10) à intervalle normal,un bord de la couche de base de chaque nervure d'arrêt impaire (Bîl) étant recouvert par l'anode impaire correspondante (Al); former des anodes paires (A 2) sur la plaque anté- rieure ( 10) à des intervalles doubles des intervalles nor- maux en face des anodes impaires respectives (Al), un bord de chaque anode paire (A 2) étant recouvert par la couche de base correspondante de chaque nervure d'arrêt impaire (Bll); et former des couches supérieures multiples sur les couches de base des nervures d'arrêt impaires et paires (Bll, B 21) pour compléter la totalité des nervures d'arrêt.