Brevet FR2663354A1 — publié le 19911220

La présente invention concerne le domaine des dispositifs de fixation de pierres de revêtement de façade. Dans le cadre de la présente description le terme "pierre" doit être compris comme couvrant à la fois les plaques de pierres naturelles et les plaques de pierres artificielles formées à base de matières minérales ou équivalentes et d'un liant. On a déjà proposé de nombreux dispositifs de fixation de pierres de revêtement de façade. Deux dispositifs classiques de fixation utilisés depuis de nombreuses années, sont illustrés sur les figures 1 et 2 annexées. Comme cela apparaît à l'examen des figures I et 2 annexées, ces dispositifs classiques de fixation comprennent une pièce 10 formant console, une tige 20 munie d'au moins un ergot 30 et des moyens support 40 qui portent la tige 20. La pièce 10 réalisée en métal est adaptée pour être fixée contre une façade F. Pour cela, la pièce console 10 peut par exemple être munie d'un alésage oblong 12 qui permet le passage d'une vis 50 engagée dans une cheville à expansion 52 ancrée dans la façade. Les moyens support 40 comprennent au moins un écrou 41 destiné à être soudé sur la pièce console 10 en regard d'un second alésage ménagé dans celle-ci. L'axe de l'écrou 41 s'étend perpendiculairement à la surface extérieure de la façade F. Par ailleurs, la tige 20 est pourvue d'un filetage externe. Elle vient en prise avec l'écrou 41. Ainsi, la tige 20 est supportée par l'écrou 41 sensiblement perpendiculairement à la façade et l'écrou 41 autorise un réglage contrôlé de la tige 20 sur la pièce console 10 en éloignement et en rapprochement de la façade par rotation de la tige 20 autour de son axe dans l'écrou 41. Le réglage précité de la tige 20 en éloignement et en rapprochement de la façade a pour but de régler l'écartement de la pierre de revêtement par rapport à la façade, sachant que de façon classique en soi l'ergot 30 qui s'étend transversalement à l'axe de la tige 20 est destiné à pénétrer dans un alésage associé ménagé dans la pierre. Pour l'essentiel, le dispositif de fixation illustré sur la figure 1 annexée est conforme aux dispositifs décrits et représentés dans les documents suivants : FR-A-88 110, FR-A-1 590 006, FR-A-2 346 585 et FR-A-2 061 687. On notera que selon le dispositif de fixation classique illustré sur la figure 1 annexée, l'écrou 41 qui supporte la tige 20 est fixé sur l'extérieur de la pièce console 10. Par contre, le dispositif de fixation illustré sur la figure 2 correspond à un dispositif commercialisé par la Demanderesse depuis plusieurs annees. Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 2 et proposé par la Demanderesse l'écrou 41 est soudé sur l'intérieur de la pièce console 10, un contre-écrou 42 étant par ailleurs engagé sur la tige filetée 20, sur l'extérieur de la pièce console 10. Par rapport au premier mode de réalisation illustré sur la figure 1, le dispositif de fixation représenté sur la figure 2 présente pour avantage que la tige filetée 20 est maintenue en prise avec la pièce console 10, par l'écrou 41, même si celui-ci est désoudé de la pièce console. Les dispositifs classiques de fixation illustrés sur les figures 1 et 2 annexées et illustrés dans les documents FR-A-88 110, FR-A-1 590 006, FR-A-2 346 585 et FR-A-2 061 687 ont déjà rendu de grands services. Néanmoins, ils présentent les inconvénients suivants. Le réglage de la tige 20 en éloignement et en rapprochement de la façade F ne peut être opéré que par rotation de la tige 20 autour de son axe. Cependant, lorsque l'ergot 30 est engagé dans l'alésage associé de la pierre, la tige 20 ne peut plus être entraînée en rotation. Dans la pratique, les poseurs sont donc contraints soi de pré-régler la tige 20 sur la pièce console 10, en tenant compte des défauts de verticalité de la façade, avant de fixer la pièce 10 sur la façade F, soit de procéder par tatonnement (montage et démontage de la pierre avec réglage intermédiaire de la vis 20) jusqu'à obtention de la verticalité parfaite de la pierre. En conclusion, il apparaît clairement que bien que les dispositifs de fixation illustrés sur les figures 1 et 2 annexées soient utilisés depuis de nombreuses années, et pour revêtir des surfaces très importantes de façade de bâtiments, la structure des moyens permettant de régler la tige 20 laisse à désirer. On a tenté d'éliminer les inconvénients des dispositifs antérieurs précités en proposant récemment les nouveaux dispositifs illustrés sur les figures 3 et 4 annexées. Le dispositif représenté sur la figure 3 annexée correspond au document FR-A-2 610 969. Le dispositif représenté sur la figure 3 comprend une pièce en métal formant console 10 munie d'un alésage 12 pour permettre la fixation de la console contre une façade à l'aide d'une cheville 52. Le dispositif comprend également une tige 20 qui a pour particularité de pouvoir être dépourvue de filetage, mais qui néanmoins, de façon connue, est pourvue d'un ergot 30 destiné à pénétrer dans un alésage ménagé dans une pierre de revêtement. Selon les dispositions enseignées dans le document FR-A-2 610 969 comme représenté sur la figure 3 annexée, les moyens conçus pour supporter la tige 20 sont formés d'une douille conique 60 fendue axialement au moins sur une partie de sa longueur, et pourvue d'un filetage sur sa surface externe, qui coopère avec un écrou libre 62.Le vissage de l'écrou 62 sur le filetage de la douille fendue 60 induit un resserrement de celle-ci sur la tige 20, pour immobiliser cette dernière. Le dispositif représenté sur la figure 4 annexée correspond au document EP-A-0 207 848. Le dispositif représenté sur la figure 4 comprend une semelle 10 présentant un trou oblong 12 pour le passage d'une cheville de fixation 50. La semelle 10 supporte un boulon fendu 70 qui est creux pour recevoir une tige 20 munie d'un ergot 30. Là encore, la tige 20 est immobilisée lorsqu'un écrou 62 est vissé sur le boulon fendu 70. Les dispositifs représentés sur les figures 3 et 4 annexées présentent l'avantage de ne pas nécessiter une rotation de la tige 20 pour opérer le réglage en éloignement et en rapprochement de la façade. I1 suffit en effet pour opérer ce réglage de dévisser l'écrou 62, déplacer la tige à translation perpendiculairement à la façade puis resserrer l'écrou 62. Toutes ces opérations peuvent être réalisées latéralement sans démontage de la pierre. Cependant, malgré le progrès indéniable apporté, les dispositifs représentés sur les figures 3 et 4 ne donnent pas entière satisfaction. En particulier leur coût de fabrication s'avère prohibitif en l'état actuel. La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients de la technique antérieure. A cet effet, la présente invention propose un dispositif de fixation de pierre de revêtement de façade du type comprenant une pièce formant console adaptée pour être fixée contre la façade, une tige filetée apte à être fixée sur une pierre de revêtement et des moyens support adaptés pour fixer la tige en position choisie sur la console, caractérisé par le fait que les moyens support comprennent un élément type écrou muni d'un filetage interne en prise avec la tige filetée et monté sur la console de sorte qu'il soit immobilisé en translation sur celle-ci tout en restant libre en rotation. Grâce à la structure ainsi proposée par la présente invention, le réglage de la tige filetée est opéré par simple rotation de l'écrou, sans exiger le démontage/remontage de la pierre. On notera également que le dispositif de fixation conforme à la présente invention comprend un nombre limité de pièces et présente de ce fait un faible coût de fabrication. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels - les figures 1 à 4 précédemment décrites représentent l'état de la technique, - la figure 5 représente une vue schématique en perspective d'un dispositif de fixation conforme à la présente invention, - la figure 6 représente une vue schématique en coupe axiale longitudinale du même dispositif conforme à la présente invention, - la figure 7 représente une vue schématique en perspective d'un écrou conforme au mode de réalisation des figures 5 et 6, et - les figures 8 et 9 représentent en coupe axiale deux variantes de réalisation de l'écrou. Comme indiqué précédemment et représenté sur les figures 5 et 6 annexées, le dispositif de fixation conforme à la présente invention comprend trois pièces : une console 100, une tige filetée 200 équipée de façon connue en soi d'un ergot 300 et un écrou 400. La console 100 peut faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation. Selon le mode de réalisation préférentiel représenté sur les figures 5 et 6 annexées la console 100 est formée d'une toile plane de contour rectangulaire 102. La face arrière de la toile 102, destinée à être accollée contre la façade F, à l'utilisation, est référencée 104. La toile 102 est munie à sa partie supérieure d'une lumière oblongue 106. Cette lumière oblongue 106 s'étend parallèlement aux côtés verticaux 108, 110 de la console. De façon connue en soi cette lumière oblongue 106 est prévue pour permettre de fixer la console sur la façade F à l'aide d'une cheville avec réglage longitudinal et angulaire. De préférence comme représenté sur les figures 5 et 6, la console 100 est pourvue à sa partie inférieure d'un épaississement 112. Cet épaississement 112 est prévu sur la face avant 114 opposée à la face 104 précitée. Au niveau de cet épaississement 112 la console 100 présente un alésage traversant 116. L'alésage traversant 116 est centré sur un axe 118. Cet axe 118 s'étend perpendiculairement aux faces arrière 104 et avant 114 de la console. L'alésage 116 est destiné à recevoir l'écrou 400 pour immobiliser celui-ci à translation sur la console 100 tout en maintenant l'écrou 400 libre de rotation autour de l'axe 118. Selon un mode de réalisation préférentiel, la console 100 est réalisée d'une pièce par moulage de matière plastique, très préférentiellement de matière plastique chargée de fibres de verre ou de fibres de carbone, et par exemple à base de polyamide 6.6. Le cas échéant, la console 100 peut cependant être réalisée en métal, avantageusement en aluminium ou acier inoxydable. Bien entendu, la console 100 n'est pas limitée au mode de réalisation particulier représenté sur les figures 5 et 6 et précédemment décrit. La console 100 peut prendre toute autre forme connue de l'homme de l'art, par exemple l'une des formes représentées sur les figures 1 à 4. Comme indiqué précédemment l'écrou 400 engagé dans l'alésage 116 est conçu pour être immobilisé à translation, selon l'axe 118, sur la console 100, tout en restant libre de rotation autour de cet axe 118. Selon le mode de réalisation particulier et préférentiel représenté sur les figures 5 et 6, l'écrou 400 est formé d'une pièce et comprend un canon 402 pourvu respectivement à chacune de ses extrémités d'une nervure annulaire en saillie 406, 408. Le canon 402 a une surface extérieure 403 cylindrique de révolution complémentaire de la section de l'alésage 116. La surface interne 404 du canon est taraudée pour recevoir la tige filetée 200. Les nervures 406, 408 possèdent des surfaces périphériques extérieures 407, 409 respectivement de diamètre supérieur à celui de l'alésage 116. La nervure 406 est conçue pour être placée sur la face avant 114 de la console 100. La seconde nervure 408 est conçue pour être placée sur la face arrière 104 de la console 100.Plus précisément, la seconde nervure 408 est de préférence placée dans une gorge 120 ménagée sur la surface arrière 104 de la console et centrée sur l'axe 118. Ainsi, on évite que la seconde nervure 408 ne fasse saillie sur l'arrière de la console 100. La distance axiale séparant les deux nervures 406, 408 doit être égale à l'épaisseur de la console 100 séparant la surface avant 114 au niveau de l'épaississement 112 et le fond 122 de la gorge 120. De ce fait, les nervures 406, 408 étant placées respectivement de part et d'autre de la console 100, l'homme de l'art comprendra aisément que l'écrou 400 est immobilisé à translation selon l'axe 118 tout en restant libre de rotation autour de celui-ci. Pour permettre d'entraîner facilement l'écrou 400 à rotation autour de l'axe 118, de préférence la nervure avant 406 est non cylindrique de révolution autour de l'axe 118. Selon le mode de réalisation particulier représenté sur la figure 5, la nervure 406 possède ainsi deux pans 410, 412, parallèles entre eux et parallèles à l'axe 118. Bien entendu, la nervure 406 n'est pas limitée à cette disposition précise. On peut par exemple donner à la nervure avant 406 un contour hexagonal ou équivalent. L'écrou 400 peut être réalisé à base de matière plastique. De préférence, la matière plastique est chargée de fibres de verre ou de carbone. I1 peut s'agir par exemple de polyamide 6.6. On peut également envisager de réaliser l'écrou 400 en métal, de préférence en aluminium ou en acier inoxydable. Pour faciliter l'insertion de l'écrou 400 sur la console 100 malgré la présence des nervures en saillie 406, 408, l'écrou 400 est fendu longitudinalement au moins sur une partie de sa longueur. On peut ainsi prévoir de ménager au moins une fente longitudinale traversant l'épaisseur de l'écrou 400 et s'étendant par exemple sur toute la longueur de l'écrou 400 à l'exception de la nervure avant 406. On peut prévoir plusieurs fentes longitudinales équi-réparties autour de l'axe 118 dans l'écrou 400. Ainsi, lorsque l'écrou 400 est engagé dans l'alésage 116, la présence des fentes autorise un fléchissement élastique de l'écrou 400 en rapprochement de l'axe 118, l'écrou 400 reprenant sa forme initiale dès lors que les nervures 406, 408 sont placées respectivement de part et d'autre de la console 400 pour immobiliser l'écrou à translation. Pour faciliter l'insertion de l'écrou 400 dans l'alésage 116, on peut prévoir un chanfrein sur la surface arrière de la nervure 408. On a ainsi représenté sur la figure 7 un écrou 400 muni d'une fente longitudinale traversante 418 qui s'étend sur toute la longueur du canon 400 à l'exception de la nervure avant 406. Comme indiqué précédemment, l'extrémité avant 202 de la tige filetée 200 reçoit un ergot 300 destiné à être engagé dans la pierre. De façon connue en soi l'ergot 300 est engagé dans un alésage 204 ménagé dans la tige 200 de sorte que l'ergot émerge de part et d'autre de la tige 200. Par ailleurs, de préférence et de façon connue en soi, l'extrémité avant 202 de la tige 200 est aplatie perpendiculairement à l'axe de l'ergot 300 pour permettre à l'extrémité avant 202 de la tige 200 d'être placée entre deux pierres adjacentes. Cet aplatissement de l'extrémité avant 202 de la tige 200 n'a pas été représenté sur les figures 5 et 6 annexées pour simplifier l'illustration. Le réglage du dispositif de fixation représenté sur les figures 5 et 6 est opéré comme suit. Dans un premier temps, la console 100 est fixée sur une façade F. Des pierres de revêtement de façade sont ensuite engagées sur l'ergot 300. La tige filetée 200 est ainsi immobilisée à rotation autour de l'axe 118. I1 suffit alors d'entraîner l'écrou 400 en rotation à l'aide d'un outil intercalé entre la face arrière de la pierre de revêtement de façade et la console 100 pour régler la tige 200 à translation selon l'axe 118 et ainsi régler l'écartement existant entre la pierre de revêtement et la façade du bâtiment à recouvrir. Le dispositif conforme à la présente invention est à la fois simple, économique, fiable et ne requiert aucun montage/démontage de la pierre pour le processus de réglage. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. Ainsi, si selon le mode de réalisation représenté sur les figures 5 et 6, l'écrou 400 comprend d'une seule pièce un canon 402 solidaire de deux nervures annulaires en saillie 406, 408, on peut prévoir de réaliser les nervures 406, 408 servant de butée axiale à l'écrou séparément du canon 402. Ainsi, par exemple l'une au moins des nervures 406, 408 peut être formée d'un organe annulaire élastique tel qu'un circlips ou équivalent venant en prise dans une gorge ménagée sur la périphérie du canon 402. Dans ce cas, il n'est plus nécessaire de prévoir des fentes longitudinales dans le canon 400. On a ainsi représenté schématiquement sur la figure 8, un canon 402 d'écrou équipé de deux circlips séparés 420, 422 engagés dans des gorges annulaires 414, 416 ménagées respectivement à ses extrémités de sorte que les circlips 420, 422 servent de butée axiale à l'écrou 400. On a par ailleurs représenté sur la figure 9 une autre variante de réalisation, d'un écrou 402 pourvu d'une pièce à l'une de ses extrémités d'une nervure annulaire en saillie 406 et pourvue à sa seconde extrémité d'un circlips séparé 422 engagé dans une gorge 416. REVENDICATIONS I. Dispositif de fixation de pierre de revêtement de façade du type comprenant une pièce formant console (100) adaptée pour être fixée contre la façade (F), une tige filetée (200) apte à être fixée sur une pierre de revêtement et des moyens support (400) adaptés pour fixer la tige (200) en position choisie sur la console (100) caractérisé par le fait que les moyens support comprennent un élément type écrou (400) muni d'un filetage interne en prise avec la tige filetée (200) et montés sur la console (100) de sorte qu'ils soient immobilisés en translation sur celle-ci tout en restant libre en rotation. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'écrou (400) comprend un canon (402) pourvu d'une pièce de deux nervures annulaires en saillie (406, 408) destinées à être placées respectivement de part et d'autre de la console (100). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'écrou (400) comprend un canon (402) fendu sur une partie au moins de sa longueur (418). 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'une des nervures (408) de l'écrou destinée à être placée sur la face arrière de la console est placée dans une gorge (120) ménagée dans celle-ci. 5. Dispositif selon l'une des revendications I à 4, caractérisé par le fait que l'écrou (400) comprend un canon (402) muni d'une nervure en saillie (406) délimitée par une enveloppe non symétrique de révolution (407). 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'écrou comprend un canon (402) conçu pour recevoir au moins un organe élastique (420, 422) en saillie. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la console (100) est réalisée d'une pièce dans un matériau choisi dans le groupe comprenant les matières plastiques chargées de fibres de verre ou de carbone et les métaux tels que l'aluminium et l'acier inoxydable. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'écrou (400) est réalisé d'une pièce en un matériau choisi dans le groupe comprenant les matières plastiques chargées de fibres de verre ou de carbone et les métaux tels que l'aluminium et l'acier inoxydable. 9. Dispositif selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que la matière plastique est un polyamide 6.6. 10. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'organe élastique (420, 422) est un circlips.