Brevet FR2661545A1 — publié le 19911031

ISOLATEUR POUR CLOTURE ELECTRIQUE On connaît les isolateurs pour clôtures électriques qui permettent la fixation d'un conducteur électrifiable sur un poteau-support en bois ou en métal. L'utilisation de ruban souple conducteur se généralisant, de nouveaux isolateurs sont apparus, qui permettent le maintien à hauteur du conducteur, soit par passage dans une fente en forme de chicane, soit par mise en place dans une fente qui est ensuite fermée par un dispositif assurant un serrage du conducteur plus ou moins efficace. Les inconvénients des isolateurs actuels est qu'ils ne laissent pas le choix, pour l'installateur, entre un coulissement libre du ruban ou du fil, ou un serrage ferme de celui-ci. Par ailleurs les moyens empêchant l'échappement du fil ou du ruban dans le sens transversal n'est pas toujours sûr. La présente invention présente un isolateur remédiant à ces inconvénients. Elle propose des dispositifs formant un système qui permet soit l'arrêt du conducteur, soit son libre coulissement, tout en garantissant une parfaite garantie contre le risque d'échappement transversal. La présente invention consiste en un dispositif se rapportant à un isolateur pour fils et pour rubans conducteurs utilisés dans les clôtures électriques. Cet isolateur comporte deux colonnes verticales séparées par un espace dans lequel on peut faire coulisser librement le ruban ou le fil. Lorsqu'on forme une boucle avec le ruban, que l'on passe l'ensemble des deux branches de la boucle par l'arrière de la première colonne et que l'on emprisonne la colonne avant à l'intérieur de la boucle par déformation du ruban dans le sens vertical, on obtient une fixation qui permet la tension du ruban par traction sur l'extrémité libre du ruban. La tension de la branche d'arrivée du ruban permet un serrage par appui et frottement de la branche d'arrivée sur la branche libre du ruban. Pour éviter que le ruban ou le fil ne s'échappe vers le haut, on peut prévoir sur au moins l'une des colonnes verticales de l'isolateur un ou des rebords horizontaux. On peut également éviter la sortie du ruban ou du fil en fermant la partie supérieure de l'isolateur au moyen d'une goupille tournant autour d'un axe, et s'enclenchant, par déformation, dans un cran prévu à cet effet sur la paroi de l'isolateur, et qui empêche l'échappement de la goupille lorsqu'elle est soumise à des efforts verticaux. La goupille peut consister en une pièce plastique rectangulaire qui s'enclenche dans le cran et que l'on extrait du cran par déformation élastique obtenue par traction dans le plan horizontal. La goupille peut également consister en une pièce en fil métallique conçue pour pouvoir s'écarter dans le plan horizontal, de telle sorte qu'elle s'ouvre lorsqu'on exerce une pression verticale, par frottement sur une partie en pente de l'isolateur, jusqu'à l'instant ou elle atteint le niveau du cran sur lequel elle se referme. La goupille métallique peut avantageusement comporter des extrémités débordantes qui permettent son ouverture et la sortie du cran par pincement de ces extrémités. La goupille doit prendre un appui en un certain point de l'isolateur. Afin de la rendre imperdable lorsqu'on désire sortir le conducteur de l'isolateur, elle peut avantageusement être enfoncée dans une fente, située sur une face opposée à la face sur laquelle se trouve le cran. La mise en place de la goupille peut se faire en déformant la matière plastique pour ouvrir la fente par forçage de la goupille, jusqu'à un élargissement de la fente qui permet une rotation facile lorsque on veut rabattre la goupille pour l'enclencher dans le cran. Les différentes parties de l'isolateur (colonnes , cran , fente de tenue de la goupille, rebords...) peuvent ne comporter aucune contre-dépouille ce qui permet l'injection au moyen d'un moule ne comportant pas de tiroir. La pièce plastique rectangulaire servant éventuellement de goupille peut être obtenue en même temps que l'isolateur au moyen d'une ou de plusieurs empreintes supplémentaires sur le moule d'injection, la pièce plastique étant injectée dans une position parallèle au plan de joint de l'empreinte de l'isolateur (alors qu'elle est ensuite utilisée dans un plan perpendiculaire à celui du plan de joint de l'isolateur.) Afin d'augmenter les forces de frottement du ruban sur les branches de l'isolateur on peut avantageusement strier les branches de l'isolateur, ou les rendre rugueuses, sur les faces qui se trouvent parallèles au plan de joint du moule d'injection. On comprendra mieux les éléments de l'invention en ce reportant aux différentes figures présentées à titre d'exemple de réalisation de l'invention. La figure 1 représente la vue en coupe d'un isolateur qui comporte un moyen de fixation V1 symbolisé par une vis mais qui peut consister en d'autres éléments bien connus tels que clou, passage pour fil de fer, sangle ou lien plastique... L'isolateur comporte deux colonnes B1 et B2 séparées par un espace E dans lequel passe le fil ou le ruban. Un moyen, tel que par exemple la chicane Ch, limitée par deux rebords Ra et Rb, permet de passer le fil ou le ruban; la largeur de la chicane, dans le cas de la figure 1, est suffisamment étroite pour permette de glisser le ruban ou le fil, sans que celui-ci sorte de l'espace E lorsqu'il coulisse dans l'isolateur. Dans un deuxième mode d'utilisation de l'isolateur, le ruban est installé de manière à être arrêté fermement, ce qui évite ainsi tout déplacement ultérieur dans le sens longitudinal. Les figures 2 à 6 représentent les séquences de mise en place du ruban de manière à ce qu'il soit arrêté. Dans ces figures les rebords Ra et Rb, inutilisés dans ces circonstances, ne sont pas représentées. Sur la figure 2 on voit que l'on fait une boucle avec la branche d'arrivé Ra et la branche de départ Rb du ruban, et que l'on passe cette boucle dans l'espace réservé sur l'arrière de la colonne B1. Les figures 3 et 4 montrent la manière de déformer la boucle dans un plan vertical pour la faire enlacer la colonne B2. La figure 5 montre la mise en place du ruban lorsqu'on tire sur la branche de départ Rb dans le sens indiqué par la flèche. La figure 6 montre la position définitive prise par le ruban lorsqu'il est tendu jusqu'à un des isolateurs situés plus loin sur la clôture.On comprend, à l'examen des figures 5 et 6, que le frottement de la branche d'arrivé Ra sur la branche de départ Rb, le long de la colonne B1, ainsi que le frottement du ruban le long de la colonne B2, empêche tout déplacement longitudinal du ruban. La superposition de Ra et de Rb le long de la colonne B1 fait que tout effort de traction supplémentaire sur Ra provoque une augmentation de la force de frottement sur Rb, et empêche donc tout déplacement. Des rebords fli et'ou R2 empêchent que le ruban s'échappe vers le haut lorsqu'on le tend, ou lorsque l'isolateur tourne légèrement autour de son axe V1. Sur la figure 7 on peut voir des stries le long des colonnes B1 et B2, dans le sens du démoulage de l'isolateur lors de l'injection. Ces stries augmentent les forces de frottement du ruban sur les colonnes de l'isolateur et garantissent donc un meilleur arrêt du ruban. Lorsqu'on utilise du fil au lieu du ruban, on peut également arrêter le fil à chaque isolateur, au moyen d'un noeud du genre des noeuds marins bien connus, en utilisant les facilités offertes par les colonnes B1 et B2. La chicane Ch telle que représentée sur la figure 1 ne garantit pas parfaitement contre l'échappement du fil ou du ruban, lorsque ceux-ci sont installés de manière à coulisser librement dans l'espace E. Les figures 7, 8 et 9, et les figures 10, 11 et 12 représentent des dispositifs de sécurité garantissant que le conducteur ne s'échappera pas. Une des caractéristiques de ces deux types de dispositifs est qu'ils ne nécessitent aucune contre-dépouille, ce qui permet la réalisation de moules d'injection simples, comportant de nombreuses empreintes. Par ailleurs les dispositifs de sécurités sont enclenchés à demeure, sans qu'il soit besoin d'un façonnage postérieur à leur mise en place; ils sont donc facilement réalisables et ont la caractéristique d'être imperdables, propriété très appréciée des utilisateurs. Les dispositifs de sécurités consistent en une "goupille" en matière plastique P ou en fil métallique F, associée à une fente H et à un cran C, H et O étant situés sur deux faces opposées de l'isolateur. Cette goupille a un diamètre légèrement supérieur à la largeur de la fente H de telle sorte qu'il faut exercer un effort pour introduire la goupille dans la fente H par déformation de la matière plastique. La fente H comporte un élargissement E dans lequel la goupille, une fois franchie la partie étroite de la fente H, peut tourner librement autour d'un axe O. Les figures 8, 9 et 10 représentent l'utilisation d'une goupille P réalisée en matière plastique. Cette goupille P peut être obtenue lors de la moulée de l'isolateur, dans une empreinte prévue à cet effet. Cette empreinte est orientée de manière à ne nécessiter aucun tiroir, et la goupille P est donc positionnée, lors de l'injection, dans un plan perpendiculaire à celui dans lequel elle est ensuite utilisée: la goupille est injectée dans un plan de joint parallèle à celui de l'isolateur alors qu'elle est ensuite utilisée dans un plan perpendiculaire au plan de joint de l'isolateur. La figure 8 montre la goupille P en place, après qu'elle est était forcée à travers la fente arrière H, jusqu'à l'élargissement E, pour tourner librement autour de l'axe O. La figure 9 montre la goupille rabattue sur un nez en pente N de l'isolateur. Un poussée vers le bas provoque, en raison de l'inclinaison du nez N, une déformation de la goupille qui vient s'enclencher dans le cran C de l'isolateur. La goupille P se trouve alors dans la position représentée sur la figure 10, position où elle garantit que le fil ou le ruban, qui passe dans l'une des fentes ou dans les deux fentes de l'isolateur, ne pourra pas s'échapper. Une poussée du fil ou du ruban vers le haut ne fera qu'affermir l'enclenchement de la goupille P dans le cran C. La libération de la goupille P est obtenue par déformation élastique en tirant sur la languette T. Les figures 11, 12 et 13 représentent le même isolateur que celui des figures 8,9 et 10, mais la goupille en matière plastique P est maintenant remplacée par un goupille en fil métallique F. La goupille F est poussée dans la fente H jusqu'à ce qu'elle s'enclenche dans l'élargissement E dans lequel elle tourne librement, sans toutefois pouvoir s'échapper (figure 11). La figure 12 représente la goupille F lorsqu'elle appuie sur le nez N; une pression suffisamment forte vers le bas provoque l'écartement élastique transversal de la goupille F, par frottement sur les pentes du nez N. La figure 13 représente la goupille F, une fois qu'elle s'est enclenchée dans le cran C. L'ouverture transversale de la goupille, en vue du dégagement du cran c, pour libérer le fil ou le ruban, peut alors être obtenu en exerçant, entre le pouce et l'index, une pression sur les extrémités débordantes D, prévues à cet effet. L'isolateur présente l'avantage de permettre l'utilisation de fil aussi bien que de ruban, en choisissant, sur le terrain, d'arrêter fermement le conducteur, ou de le laisser coulisser librement. Dans le cas d'un arrêt à chaque poteau, I'isolateur offre l'avantage d'empêcher l'échappement du conducteur au moyen de rebords incorporés aux colonnes. Dans le cas d'un coulissement libre, l'utilisation d'une goupille supplémentaire offre l'avantage de supprimer tout risque d'échappement du conducteur dans le sens transversal, cette goupille étant par ailleurs imperdable car fortement enclenchée dans l'isolateur. L'isolateur présente l'avantage de n'avoir aucune forme en contre-dépouille, ce qui permet de le fabriquer à partir d'un moule d'injection sans aucun tiroir, et donc pouvant comporter de nombreuses empreintes sur une surface réduite. Cette caractéristique permet à la fois une économie sur le moule et un économie sur le prix de chaque isolateur. La goupille, lorsqu'on désire la fabriquer dans la même matière que celle de l'isolateur, peur être obtenue facilement par une empreinte supplémentaire prévue à cet effet à coté de chaque isolateur. REVENDICATIONS 1 - Dispositif se rapportant à un isolateur pour fils et pour rubans conducteurs utilisés dans les clôtures électriques, caractérisé en ce que cet isolateur comporte deux colonnes verticales B1 et B2 séparées par un espace E dans lequel, d'une part, on peut faire coulisser librement le ruban ou le fil , alors que lorsqu'on forme une boucle avec le ruban, que l'on passe l'ensemble des deux branches de la boucle par l'arrière de la première colonne B1 et que l'on emprisonne la colonne B2 à l'intérieur de la boucle par déformation du ruban dans le sens vertical, on obtient une fixation qui permet la tension du ruban par traction sur l'extrémité libre Rb du ruban, et qui permet un serrage du ruban par appui et frottement de la branche d'arrivée Ra, tendue, du ruban, sur la branche libre Rb du ruban. 2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que au moins l'une des colonnes verticales B1 ou B2 de l'isolateur comporte un ou des rebords horizontaux R1 ou R2 empêchant le ruban de s'échapper vers le haut lorsqu'il est tendu. 3 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le fil ou le ruban sont emprisonnés dans l'isolateur au moyen d'une goupille tournant autour d'un axe de rotation O, et s'enclenchant, par déformation, dans un cran C qui empêche son échappement dans le sens vertical. 4 - Dispositif selon la revendication 3 caractérisée en ce que la goupille consiste en une pièce plastique rectangulaire P qui s'enclenche dans le cran C et que l'on extrait du cran C par déformation élastique obtenue par élongation dans le plan horizontal. 5 - Dispositif selon la revendication 3 caractérisée en ce que la goupille consiste en une pièce en fil métallique F conçue pour pouvoir s'écarter dans le plan horizontal, de telle sorte qu'elle s'ouvre lorsqu'on exerce un pression verticale, par frottement sur une partie en pente de l'isolateur, jusqu'à l'instant ou elle atteint le niveau du cran G sur lequel elle se referme. 6 - Dispositif selon la revendication 5 caractérisée en ce que la goupille métallique F comporte des extrémités débordantes D qui permettent l'ouverture de la goupille et la sortie du cran C par pincement des extrémités D. 7 - Dispositif selon la revendication 1 et l'une des revendication 3 à 6, caractérisé en ce que la goupille est enfoncée dans une fente H, située sur une face opposée à la face sur laquelle se trouve le cran C, par déformation de la matière plastique, de manière à la rendre imperdable tout en assurant un rotation facile dans l'élargissement E de la fente F. 8 - Dispositif selon l'une des revendications 1, 2, 3, 5 ou 7 caractérisé en ce que les différentes parties de l'isolateur (colonnes B1 et B2, cran C, fente F, rebords R1 et R2) ne comportent aucune contre-dépouille ce qui permet l'injection au moyen d'un moule ne comportant pas de tiroir. 9 - Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que la pièce plastique rectangulaire est obtenue simultanément à l'isolateur au moyen d'une ou de plusieurs empreintes supplémentaires sur le moule d'injection, la pièce plastique étant injectée dans une position parallèle au plan de joint de l'empreinte de l'isolateur, alors qu'elle est ensuite utilisée dans un plan perpendiculaire à celui du plan de joint de l'isolateur. 10 - Dispositif selon la revendication 1 consistant en des strie verticales sur une ou plusieurs des faces latérales des branches B1 et B2, stries qui augmentent le frottement du ruban.