Brevet FR2672371A1 — publié le 19920807

i L'invention est relative à un manchon composite, c' est-à-dire composé de pièces solidarisées entre elles, ce manchon composite étant destiné à la confection d'un joint d'étanchéité de canalisations de collecte et de branchement d'assainissement gravitaire. Plus particulièrement, elle concerne un manchon pour l'assemblage étanche de bouts unis de tuyaux dont la surface extérieure est à l'état brut, non usiné, ces tuyaux étant en fibres-ciment, en fonte ou en tout autre matériaux adapté. Le manchon composite et le joint d'étanchéité qui en comporte application sont destinés à assurer l'étanchéité pour des pressions pouvant aller jusqu'à 2 bars environ, et ceci, avec de larges tolérances diamétrales extérieures des bouts unis des tuyaux assemblés. Le manchon et le joint permettent également des déviations angulaires d'un tuyau par rapport à l'autre. Par le brevet FR 1 439 234, on connaît un manchon composite d'assemblage à déviation angulaire et à tolérances diamétrales de deux bouts unis de tuyaux Dans ce manchon composite, une manchette à lèvres d'extrémités souples, minces, élastiques, est enfermée dans une virole rigide à extrémités rabattues à angle droit vers l'intérieur, c'est-à- dire vers l'axe Un tel assemblage est étanche à la pression intérieure du fluide contenu dans la canalisation, qui tend à appliquer les lèvres minces sur les tuyaux, mais non à la pression extérieure d'un fluide qui est capable de soulever et d'écarter chaque lèvre du bout uni sur lequel elle est élastiquement appliquée. Par le brevet FR 2 444 864, on connaît également un manchon composite de raccordement étanche de deux tuyaux de fibres-ciment, permettant de larges tolérances diamétrales extérieures des tuyaux ainsi que des déviations angulaires et assurant l'étanchéité aussi bien à la pression extérieure qu'à la pression intérieure Le manchon composite est réalisé par soudage de deux garnitures d'étanchéité aux extrémités d'une pièce tubulaire rigide ou manchon de raccordement Le soudage nécessite l'emploi de matériaux bien déterminés, en l'espèce une polyoléfine pour la pièce tubulaire ou manchon, et un caoutchouc EPDM pour les garnitures d'étanchéité en raison de leur aptitude au soudage Quant aux garnitures d'étanchéité, elles sont du type à lèvre unique à bourrelet d'extrémité contenant à coeur un bracelet élastique de serrage sur les bouts unis de tuyaux. La Demanderesse s'est posé le problème de solidariser les pièces composant le manchon composite sans soudure, donc en laissant une certaine latitude dans le choix des matériaux, et sans enfermer une manchette souple dans une virole rigide, afin de ne pas restreindre les tolérances diamétrales sur tuyaux ni les possibilités de débattement angulaire. La présente invention a pour objet un manchon composite qui résout ce problème Ce manchon composite comporte une virole extérieure rigide d'axe XX et une manchette souple et élastique d'étanchéité d'axe XX, logée à l'intérieur de ladite virole qui l'enveloppe et pourvue d'une saillie circulaire médiane destinée à jouer le rôle de butée entre les extrémités unies des tuyaux à raccorder, ladite manchette souple et élastique étant réversible et étant solidarisée avec la virole rigide par une paire de joncs toriques ou anneaux appliquant intérieurement ladite manchette contre ladite virole suivant des zones de contact25 proches des extrémités de cette dernière, tout en ménageant entre lesdites zones de contact un espace annulaire situé entre la manchette et la virole. Un autre problème résolu par le manchon composite de l'invention est d'accroître les tolérances diamétrales sur les tuyaux à raccorder au-delà de ce que permet la souplesse de seules lèvres minces d'une garniture d'étanchéité. Ce supplément de tolérances diamétrales est apporté par l'espace annulaire entre la manchette souple d'étanchéité et la virole rigide constituant le manchon composite de35 l'invention. Un autre problème encore est de conférer à la manchette souple et élastique, qui doit assurer l'étanchéité du raccordement des tuyaux par le manchon composite, des aptitudes multiples telles que facilité de démoulage à l'état libre, emmanchement des tuyaux sans effort, ainsi qu'étanchéité, sans compliquer les formes de la manchette. Cet autre problème est résolu par la conception du manchon composite et de sa manchette, et par un procédé de réalisation et de mise en oeuvre dudit manchon composite qui consiste en phases successives de retournement complet de la manchette libre et de rabattements partiels de la manchette à l'intérieur de la virole Par sa réversibilité, la manchette se prête à ces déformations. Enfin, l'invention a pour objet un joint d'étanchéité réalisé au moyen du manchon composite et par le procédé précité. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple, la Fig 1 est une vue partielle en coupe méridienne des différentes pièces, à l'état libre, composant le manchon composite de l'invention, à savoir une virole rigide, une manchette souple, et une paire de joncs toriques ou d'anneaux, la Fig 2 est une vue partielle en coupe de la manchette souple et élastique, complètement retournée en vue de son montage pour constituer le manchon composite, la Fig 3 est une vue partielle en coupe du manchon composite de l'invention avant emmanchement des tuyaux à assembler, la Fig 4 est une vue partielle en coupe du joint d'étanchéité de l'invention formé par l'assemblage de deux tuyaux alignés à l'intérieur du manchon composite, pour un diamètre maximal des tuyaux, la Fig 5 est une vue analogue à la Fig 4 du joint d'étanchéité réalisé pour des tuyaux ayant un diamètre minimal, la Fig 6 est une vue partielle en coupe, correspondant aux Fig 4 et 5, du joint d'étanchéité réalisé pour des tuyaux présentant une déviation angulaire. MANCHON COMPOSITE Suivant l'exemple d'exécution de la Fig 1, le manchon composite A de l'invention se compose d'un élément tubulaire rigide, ou virole B, d'une manchette souple et élastique d'étanchéité C, et d'une paire d'anneaux ou joncs toriques de verrouillage D. La virole B, d'axe XX, est en matière plastique rigide, par exemple en polyéthylène Elle comporte un corps tubulaire 1 prolongé à ses extrémités par deux emboîtements 2 de diamètre intérieur supérieur à celui du corps tubulaire 1. Les emboîtements 2 s'évasent vers l'extérieur en collerettes ou embouchures 3. Au lieu d'être en matière plastique, la virole B peut également être en matériau fibres-ciment ou bien en tôle d'acier, revêtue d'une couche anti-corrosion, d'une résine époxy, par exemple. La manchette souple et élastique d'étanchéité C est en élastomère, par exemple en caoutchouc d'une dureté SHORE de l'ordre de 57 à 58 A Elle est de faible épaisseur, par rapport à son diamètre, ce qui permet de la retourner ou retrousser, d'o son appellation ultérieure de manchette réversible Sa longueur est sensiblement supérieure à celle de la virole B et correspond approximativement à la somme de la longueur de la virole B et de deux longueurs d'emboîtements 2. La manchette C peut être moulée directement dans sa forme prêt à l'emploi telle que représentée à la Fig 2 mais, pour des raisons de commodité et notamment de facilité de moulage, celle-ci se présentera préférentiellement, à l'état libre et la sortie du moule, sous la forme décrite ci-après par référence à la Fig 1:35 Son corps tubulaire 4 d'axe XX, présente une surface cylindrique intérieure lisse 4 a et une surface extérieure garnie d'un certain nombre de saillies ou protubérances externes. En son milieu, le corps tubulaire 4 comporte une saillie radiale épaisse 5, de section méridienne carrée ou rectangulaire, destinée à former une butée pour les tuyaux à raccorder. Symétriquement, et de part et d'autre de la butée médiane 5, on rencontre successivement, avec des espacements, une lèvre d'étanchéité annulaire tronconique 6 convergeant vers l'axe XX et vers la butée médiane 5, une saillie trapézoïdale 8 de section méridienne en forme de trapèze rectangle qui ménage, par son côté à angles droits et avec le corps tubulaire 4, une gorge 9, puis, au pied du côté oblique de la saillie trapézoïdale 8 et vers l'extrémité, une rainure circulaire 10, et enfin une longue lèvre annulaire, souple, d'étanchéité 11 qui se confond avec le corps tubulaire 4. Les lèvres d'étanchéité 6 et 11 se terminent par des crêtes ou becs circulaires, respectivement 7 et 12, destinés à être appliqués sur les surfaces extérieures de tuyaux à raccorder. PROCEDE DE REALISATION DU MANCHON COMPOSITE (Fig 2 et 3) Pour réaliser et mettre en oeuvre le manchon composite A selon l'invention on moule une manchette souple et réversible C dont le corps tubulaire 4 présente une surface intérieure lisse 4 a et des saillies ou protubérances extérieures de butée 5, d'étanchéité 6 et 11, et trapézoïdales 8, puis on retourne ou retrousse complètement ladite manchette C de façon que sa surface intérieure lisse 4 a devienne extérieure et que les saillies ou protubérances 5, 6, 11 et 8 qui étaient externes à la sortie du moule non représenté (Fig 1) deviennent internes, orientées vers l'axe XX de la manchette C (Fig 2); la manchette souple C ainsi retournée est alors introduite35 coaxialement à l'intérieur de la virole rigide B (Fig 3) puis, après alignement axial des tuyaux Tl et T 2 et avant leur emmanchement dans le manchon composite A, on rabat ou replie les extrémités des longues lèvres souples d'étanchéité 11 de la manchette C sur les collerettes 3 et emboîtements 2 de la virole B, vers l'extérieur, de manière à les coiffer et à mieux solidariser axialement la manchette C et la virole B, et de manière à former des entrées de manchon composite A évasées en trompette, facilitant ainsi l'emmanchement des tuyaux Tl et T 2 Cette déformation et flexibilité des lèvres d'étanchéité 11 se trouve facilitée par la rainure circulaire 10 située entre chaque saillie trapézoïdale 8 et chaque longue lèvre d'extrémité 11, favorisant ainsi la flexibilité de ladite manchette C Pour parfaire la solidarisation de la manchette C avec la virole B, chaque jonc torique ou anneau D, d'un diamètre extérieur correspondant au diamètre intérieur de chaque emboîtement 2, diminué du double de l'épaisseur du corps tubulaire 4, est alors introduit dans chaque gorge 9, entre chaque saillie trapézoïdale annulaire 8 et le corps tubulaire 4 de la manchette C, de manière à appliquer la manchette C contre les fonds d'emboîtements 2 de la virole B suivant des zones de contact 13. Le corps tubulaire 4 prend alors en section méridienne une forme incurvée vers l'axe XX de la manchette C ou arquée à flèche radiale maximale f au droit de la butée médiane 5, et ménage ainsi avec la virole B un espace annulaire 14 qui est délimité par les zones de contact 13. La courbure du corps tubulaire 4 contribue à maintenir avec serrage la solidarisation de la manchette C et de la virole B, en coopération avec les joncs ou anneaux D. Ainsi est réalisé le manchon composite A. Il est à noter encore qu'au droit de chaque origine de lèvre tronconique 6, et dans l'espace annulaire 14, est constitué un espace radial de hauteur radiale h entre corps tubulaire 4 et virole B Comme on le verra plus loin, cet espace radial ou annulaire est destiné à apporter un supplément de tolérance diamétrale sur les tuyaux, au-delà de la tolérance apportée par la seule souplesse des lèvres d'étanchéité 6 et 11. En outre la forme incurvée ou arquée en section méridienne du corps tubulaire 4 est favorable à une application élastique ultérieure des lèvres d'étanchéité 6 sur les tuyaux raccordés. PROCEDE DE RACCORDEMENT DE TUYAU (Fig 3 et 4). Dans le manchon composite A, prêt à l'emploi, c'est-à- dire au raccordement de deux tuyaux Tl et T 2 par exemple en fibresciment, ou encore en fonte, à extrémités lisses et unies mais à l'état brut, non usiné, la manchette C est verrouillée axialement sur la virole B Tout déplacement axial de la manchette C par rapport à la virole B lui est interdit, notamment lors de l'emmanchement des tuyaux Tl et T 2 qui sont des éléments d'une conduite d'assainissement. En vue d'un emmanchement ou d'une introduction sans effort des tuyaux Tl et T 2 dans le manchon composite A, les lèvres longues d'étanchéité 11 repliées ou rabattues sur les collerettes 3 et emboîtements 2 offrent une entrée évasée en trompette, de diamètre intérieur minimal sensiblement supérieur au diamètre extérieur dl ou d 2 de chaque extrémité de tuyau. Quant aux lèvres tronconiques 6 qui étaient convergentes l'une vers l'autre et vers la butée médiane 5 sur la manchette C à l'état libre (Fig 2), elles deviennent divergentes et vont présenter à chaque tuyau Tl ou T 2 une sorte de barrière qui sera franchie. Les tuyaux Tl et T 2 étant alignés suivant l'axe XX du manchon composite A, chaque extrémité de tuyau Tl et T 2 est introduite axialement sans effort, franchissant librement le seuil de chaque saillie trapézoïdale 8 de diamètre intérieur30 minimal supérieur au diamètre extérieur dl de tuyau Tl ou T 2. En poursuivant l'emmanchement des tuyaux Tl et T 2, chaque tuyau Tl ou T 2 atteint et repousse chaque lèvre tronconique 6, et la traverse en la rabattant vers la butée médiane 5, ce qui la rapproche du corps tubulaire 4 La35 crête 7 à l'extrémité de chaque lèvre 6 se trouve alors appliquée avec un certain serrage élastique et un certain écrasement sur la surface externe du tuyau Tl ou T 2. La butée 5 arrête la progression vers l'intérieur de chaque tuyau Tl ou T 2 Le corps tubulaire 4 incurvé ou arqué s'est rapproché du corps tubulaire 1 de la virole B L'espace annulaire variable 14 a diminué de volume L'espace radial de hauteur h au droit de chaque origine de lèvre 6 s'est annulé du fait que chaque zone de contact 13 s'est élargie La flèche maximale f du corps tubulaire 4 au droit de la butée médiane 5 a diminué également. Pour terminer la confection du joint d'étanchéité suivant le procédé de l'invention, après emmanchement des tuyaux Tl et T 2 jusqu'à ce qu'ils butent contre la butée médiane 5, chaque extrémité ou lèvre longue d'étanchéité 11 de la manchette C est rabattue à nouveau vers l'axe XX de manière à être séparée de la virole B et à être appliquée sur la surface externe lisse et unie de chaque tuyau Tl, T 2. JOINT D'ETANCHEITE (Fig 4) De même que la crête 7, la crête 12 de chaque lèvre longue 11, qui s'étend le long de chaque tuyau Tl, T 2, se trouve appliquée avec un certain serrage élastique sur la surface externe du tuyau Tl, T 2, et légèrement écrasée. Les lèvres d'étanchéité tronconiques 6 convergent vers l'axe XX du manchon composite A et vers la butée médiane 5, cependant que les lèvres longues 11 s'étendent le long des extrémités de tuyaux Tl et T 2 en convergeant vers l'axe XX et vers chaque extrémité du manchon composite A, de telle sorte que chaque lèvre d'étanchéité 6 et chaque lèvre longue d'étanchéité 11 forment entre elles et en section méridienne une sorte de V renversé à écartement variable au contact des tuyaux Tl et T 2 suivant les tolérances diamétrales de ceux-ci. Dans ce joint d'étanchéité, les lèvres tronconiques 6 assurent l'étanchéité à la pression intérieure à la canalisation T 1-T 2 En effet, la pression intérieure du liquide transporté tend à appliquer plus fortement la lèvre 6 sur la surface extérieure du tuyau Tl ou T 2 Les lèvres longues 11 assurent l'étanchéité à la pression extérieure de tout liquide, l'empêchant d'entrer dans l'espace compris entre le manchon A et chaque tuyau Tl, T 2, c'est-à-dire l'espace compris entre les lèvres 6 et 11 et chaque tuyau Tl, T 2 A fortiori tout liquide extérieur ne peut se mélanger avec le liquide intérieur véhiculé dans les tuyaux Tl, T 2 En effet, la pression extérieure tend à appliquer plus fortement la lèvre longue 11 sur la surface extérieure d'un tuyau Tl, T 2. TOLERANCES DIAMETRALES SUR LES TUYAUX Tl, T 2 (Fig 4 et 5) Suivant la Fig 4, le joint d'étanchéité est réalisé avec des tuyaux Tl, T 2 de diamètre extérieur maximal dl Au diamètre dl correspond un jeu radial minimal jl entre la surface extérieure d'un tuyau Tl ou T 2 et la surface intérieure du corps tubulaire 1 de la virole B Le volume de l'espace annulaire 14 est minimal. Suivant la Fig 5, le joint d'étanchéité est réalisé avec des tuyaux Tl, T 2 de diamètre extérieur minimal d 2 Au diamètre d 2 correspond un jeu radial maximal j 2 entre la surface extérieure d'un tuyau Tl ou T 2 et la surface intérieure du corps tubulaire de la virole B Le volume de l'espace annulaire 14 est maximal. En comparant encore les Fig 4 et 5, on voit que les lèvres d'étanchéité 6 et 11 sont moins "couchées" sur les tuyaux Tl et T 2 à la Fig 5 et que, sur cette dernière figure, le V renversé formé par les lèvres 6 et 11 tend à avoir un écartement plus faible qu'à la Fig 4. En comparant la Fig 3 du manchon composite A avant réalisation du joint d'étanchéité avec les Fig 4 et 5 du joint, on constate que la réduction à néant de l'espace30 radial de hauteur h entre corps 4 et corps 1 au droit de chaque lèvre 6 confère une tolérance diamétrale supplémentaire qui s'ajoute à celle qui est offerte par la souplesse des lèvres d'étanchéité 6 et 11 Il en résulte, au total, une tolérance diamétrale importante sur les tuyaux Tl35 et T 2 tout en conservant l'étanchéité aux pressions intérieures et extérieures, qui dans ce joint sont de l'ordre de 2 bars. DEVIATION ANGULAIRE DES TUYAUX Tl et T 2 (Fig 6) Suivant l'exemple de la Fig 6, le tuyau T 2 présente un axe X 1 X 1 dévié angulairement d'un angle x par rapport à l'axe XX du tuyau Tl Le manchon composite A s'adapte à cette déviation. La butée 5 médiane sépare les tuyaux Tl et T 2 en étant plus écrasée sur une partie de son pourtour que sur l'autre. Les lèvres d'étanchéité 6 et 11 restent appliquées avec un certain serrage élastique sur les tuyaux Tl et T 2. La valeur maximale de l'angle x pour ce joint, de l'ordre de 100, est limitée plus par le diamètre des tuyaux Tl et T 2 dont les tranches d'extrémité peuvent se toucher que par le manchon composite A dont la manchette souple C est d'une grande déformabilité, et ménage un espace radial 14 important avec la virole B. AVANTAGES Grâce à la réversibilité de la manchette C, il est possible de la mouler dans la position de la Fig 1, entre mandrin cylindrique ou noyau intérieur (surface 4 a intérieure) et moule extérieur, et il est facile de la démouler en retirant d'abord le noyau cylindrique qui donne la surface 4 a intérieure, puis en séparant ensuite la manchette C du moule extérieur C'est dans la position retournée de la Fig 2 que la manchette C est incorporée à la virole B pour former la manchon composite A. Le manchon composite A est réalisé par des moyens simples et économiques grâce aux caractéristiques de ses composants B, C, D. L'espace annulaire 14 et la forme arquée en section méridienne de la manchette C accroissent les tolérance diamétrales déjà permises par la souplesse des lèvres d'étanchéité 6 et 11. La virole B rigide du manchon A suit aisément la déviation angulaire d'un angle x de l'un des tuyaux Tl, T 2 par rapport à l'autre, par solidarité avec la manchette C, grâce aux joncs toriques ou anneaux de verrouillage D, eux- mêmes fermement maintenus dans chaque gorge 9 entre chaque saillie trapézoïdale 8 et le corps tubulaire 4. Enfin, le joint d'étanchéité est efficace tant à l'encontre d'une pression interne qu'à l'encontre d'une pression externe, grâce aux orientations des lèvres d'étanchéité 6 et 11 formant en section méridienne une sorte de V renversé appliqué sur les tuyaux Tl et T 2 qui ont été emmanchés sans effort. REVENDICATIONS 1. Manchon composite du type comportant une virole (B) extérieure rigide d'axe XX et une manchette souple et élastique (C) d'étanchéité d'axe XX, logée à l'intérieur de ladite virole (B) qui l'enveloppe et pourvue d'une saillie5 circulaire médiane ( 5) destinée à jouer le rôle de butée entre les extrémités unies de tuyaux (T 1) et (T 2) à raccorder, caractérisé en ce que la manchette souple et élastique (C) est réversible et est solidarisée avec la virole rigide (B) par une paire de joncs toriques ou anneaux (D) appliquant intérieurement ladite manchette (C) contre ladite virole (B) suivant des zones de contact ( 13) proches des extrémités de cette dernière, tout en ménageant entre lesdites zones de contact ( 13) un espace annulaire ( 14) situé entre la manchette (C) et la virole (B).15 2 Manchon composite suivant la revendication 1 caractérisé en ce que, le corps tubulaire ( 4) de la manchette (C) est incurvé vers l'raxe (XX) de la manchette (C), ménageant ainsi avec la virole (B) un espace annulaire ( 14) qui est délimité par les zones de20 contact ( 13). 3. Manchon composite suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la virole rigide (B) comporte un corps tubulaire ( 1) prolongé à ses extrémités par deux emboîtements ( 2) de diamètre intérieur supérieur à celui25 dudit corps tubulaire ( 1) lesdits emboîtements ( 2) s'évasant vers l'extérieur en collerettes ou embouchures ( 3). 4. Manchon composite suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la manchette (C), lorsqu'elle est solidarisée avec la virole (B), est pourvue intérieurement,30 symétriquement de part et d'autre de la butée médiane ( 5), d'une lèvre d'étanchéité annulaire tronconique ( 6) convergeant vers l'axe XX et vers ladite butée médiane ( 5), d'une saillie trapézoïdale ( 8) de section méridienne en forme de trapèze rectangle qui ménage, par son côté à angles droits35 et avec le corps tubulaire ( 4) de la manchette (C), une gorge ( 9) de logement d'un jonc torique ou anneau (D), et enfin d'une longue lèvre annulaire souple d'étanchéité ( 11) rabattable sur l'emboîtement ( 2) et la collerette ( 3) de la virole (B) et applicable sur la surface extérieure d'un tuyau (Tl, T 2) à emmancher. 5 Manchon composite suivant la revendication 4, caractérisé en ce que, entre chaque saillie trapézoïdale ( 8) et chaque longue lèvre d'extrémité ( 11) se situe une rainure circulaire ( 10) pour la flexibilité de la longue lèvre d'étanchéité ( 11). 6 Manchon composite suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les lèvres d'étanchéité ( 6) et ( 11) se terminent respectivement par des crêtes ou becs circulaires ( 7) et ( 12) destinées ou destinés à être appliqué(e)s sur les surfaces extérieures de tuyaux (Tl) et (T 2). 7. Procédé de réalisation et de mise en oeuvre d'un manchon composite suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'on moule une manchette souple et réversible (C) formée d'un corps tubulaire ( 4) ayant une surface intérieure lisse ( 4 a) et des saillies ou protubérances extérieures de butée ( 5), d'étanchéité ( 6) et ( 11), et trapézoïdales ( 8), puis on retourne ou retrousse complètement ladite manchette (C) de façon que sa surface intérieure lisse ( 4 a) devienne extérieure et que ses saillies ou protubérances ( 5), ( 6), ( 11) et ( 8) deviennent intérieures, vers l'axe (XX) de la manchette (C), ladite manchette (C) ainsi retournée est alors introduite coaxialement à l'intérieur de la virole rigide (B), - puis, après alignement axial des tuyaux (Tl) et (T 2) et avant leur emmanchement dans le manchon composite (A), on rabat ou replie les extrémités ou longues lèvres ( 11) de la manchette (C) sur les collerettes ( 3) et emboîtements ( 2) de la virole (B), vers l'extérieur, de manière à les coiffer et à mieux solidariser axialement la manchette (C) et la virole (B), et de manière à former des entrées de manchon composite (A) évasées en trompette pour faciliter l'emmanchement des tuyaux (Tl) et (T 2), on introduit chaque jonc torique ou anneau (D) dans chaque gorge ( 9) entre chaque saillie trapézoïdale annulaire ( 8) et le corps tubulaire ( 4) de la manchette (C), de manière à appliquer la manchette (C) contre les fonds d'emboîtements ( 2) de la virole (B) suivant des zones de contact ( 13), enfin, après emmanchement des tuyaux (Tl) et (T 2) jusqu'à ce qu'ils butent contre la butée médiane ( 5), on rabat à nouveau les extrémités ou longues lèvres ( 11) de la manchette (C) vers l'axe (XX) de manière à les séparer de la virole (B) et à les appliquer sur la surface externe lisse et unie des tuyaux (Tl) et (T 2). 8. Joint d'étanchéité entre un manchon composite suivant les revendications 1 à 6 et des extrémités de tuyaux lisses et unies, ledit manchon composite (A) étant réalisé et mis en oeuvre par le procédé suivant la revendication 7, ce joint, du type dans lequel les extrémités de tuyaux (Tl) et (T 2) butent contre la butée médiane ( 5) de la manchette souple (C) et dans lequel les lèvres d'étanchéité ( 6, 11) sont appliquées sur les surfaces extérieures des tuyaux (Tl) et (T 2), étant caractérisé en ce que la manchette souple (C) solidarisée avec la virole (B) pour composer le manchon composite (A) ménage avec la virole (B) un espace annulaire ( 14) à volume variable suivant les tolérances diamétrales des extrémités de tuyaux (Tl) et (T 2) et en ce que les lèvres d'étanchéité tronconiques ( 6) convergent vers l'axe (XX) du manchon composite (A) et vers la butée médiane ( 5), cependant que les lèvres longues ( 11) s'étendent le long des extrémités de tuyaux (Tl) et (T 2) en convergeant vers l'axe (XX) et vers chaque extrémité du manchon composite (A), de telle sorte que chaque lèvre30 d'étanchéité ( 6) et chaque lèvre longue d'étanchéité ( 11) forment entre elles et en section méridienne une sorte de V renversé à écartement variable au contact des tuyaux (Tl) et (T 2) suivant les tolérances diamétrales de ceux-ci. 9. Joint d'étanchéité suivant la revendication 8, caractérisé en ce que, dans le manchon composite (A), la manchette souple (C) est solidarisée avec la virole rigide (B) par les joncs toriques ou anneaux (D) emprisonnés dans les gorges ( 9) formées entre les saillies trapézoïdales ( 8) et le corps tubulaire ( 4) de la manchette (C), lesdits joncs toriques ou anneaux (D) appliquant la manchette (C) contre les fonds des 5 emboîtements ( 2) de la virole (B), en des zones de contact ( 13) qui limitent l'espace annulaire ( 14). 10. Joint d'étanchéité suivant les revendications 8 et 9 caractérisé en ce que la manchette (C) présente un corps tubulaire ( 4) incurvé vers l'axe (XX) du manchon10 composite (A) entre les zones de contact ( 13).