Brevet FR2671112A1 — publié le 19920703

SECIiE LINGE A TAMBOUR DONT PAROI CYLINDRIQUE EST PERFOREE L'invention est relative à un sèche-linge tambour. Les sèche-linge les plus courants comportent un tambour linge tournant autour d'un axe genéralement horizontal, au moins une résistance chauffante et un dispositif, tel qu'un ventilateur, pour faire circuler l'air sur la résistance chauffante et à travers le linge pour le sécher grâce à la circulation d'air chaud. Les flasques, c'est-à-dire les parois transversales, perpendiculaires à l'axe, sont perforés pour permettre une circulation de l'air parallèlement à l'axe. On a cependant déjà proposé (brevet français n 2 605 337 au nom de la demanderesse) un sèche-linge dans lequel la paroi cylindrique est perforée. De cette manière l'air circule à travers le linge en directions axiale et radiale, ce qui améliore le séchage. Mais on a constaté qu'avec un tel appareil les pièces de linge n'étaient pas séchées de façon uniforme, certaines pièces étant séchées de façon plus efficace que d'autres. L'invention est basée sur la découverte que ces variations proviennent du fait que, généralement, pièces de linge ne se répartissent pas de façon uniforme le long de l'axe, la partie centrale étant généralement mieux remplie que les parties d'extrémité, proches des flasques. Le sèche-linge selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour que, dans la partie médiane, le débit d'air de direction radiale soit supérieur au débit d'air de direction radiale au voisinage des flasques. Dans le mode de réalisation préféré l'air est introduit en direction axiale par les deux extrémités du tambour et la répartition et/ou les sections des perforations de la paroi cylindrique sont telles que le débit d'air radial central soit supérieur au débit d'air radial au voisinage des extrémités. Dans un exemple la paroi cylindrique percée de trous ayant tous la même section et dans la partie centrale la densite de ces trous est supérieure à la densité de trous au voisinage des extrémités. La répartition est par exemple la suivante Les centres des trous sont répartis sur des lignes parallèles à l'axe tambour. Sur chaque ligne de trous, dans la partie centrale, sur environ un tiers de la longueur du tambour, la distance entre deux trous voisins est environ moitié de la distance séparant deux trous voisins dans les zones d'extrémité. Dans un autre exemple la paroi cylindrique est percée de trous en nombre uniforme par unité de surface, mais la section des trous en partie centrale est supérieure à la section des trous au voisinage des extrémités. A titre d'exemple le diamètre des trous en partie centrale est deux fois le diamètre des trous à la périphérie et la partie centrale représente environ un tiers de la longueur (en direction axiale) du tambour. De façon générale l'invention se rapporte à un sèche-linge à tambour dans lequel des moyens sont prévus pour que le débit d'air de séchage de direction radiale ne soit pas uniforme le long de l'axe du tambour. D'autres caractéristiques et avantages l'invention apparaîtront avec la description de certains de ses modes de réalisation, celle-ci étant effectuée en se référant aux dessins ci-annexés sur lesquels - la figure 1 représente le tambour d'un sèche-linge en coupe axiale, et - la figure 2 est une variante de la figure 1. Un sèche-linge étant un appareil connu on ne décrira que les parties de l'appareil nécessaires pour comprendre l'invention. La figure 1 représente une coupe axiale d'un tambour cylindrique 10 du sèche-linge. Ce tambour 10 comporte, d'une part, une paroi cylindrique perforée 11 et, d'autre part, des flasques d'extrémité également perforés 12 et 13. Le tambour cylindrique est destiné contenir le linge à sécher et il est tournant autour de son axe 14. Les parois ou flasques d'extrémité 12 et 13 sont perforés de façon à permettre que des courants d'air axiaux engendrés par un ventilateur (non montré) pénètrent à l'intérieur du tambour 10. Ces courants d'air 15 et 16 rencontrent des résistances chauffantes (non montrées) avant de pénétrer dans l'enceinte du tambour 10. Les courants d'air 15 et 16 traversent le linge à l'intérieur du tambour et ressortent en direction radiale par des perforations de la paroi cylindrique 11. Ces perforations 20, 21, 22 sont, dans l'exemple, constituées de trous ayant tous la même section. Mais dans la partie centrale, de part et d'autre du plan médian 25, sur une longueur 1 égale environ au tiers de la longueur axiale totale du tambour, la densité de trous 20 est sensiblement supérieure à la densité des trous 21 et 22 qu'on trouve au voisinage des flasques 12 et 13. Dans l'exemple de la figure 1, trous, qui sont tous de même section, sont disposés de façon telle que leurs centres sont selon des lignes 40 parallèles à l'axe 14. Dans la zone centrale, la distance 11 entre les centres de deux trous voisins est environ la moitié de la distance 12 entre les centres de deux trous voisins dans les zones d'extrémité. Ces zones d'extrémité s'étendent chacune sur une même longueur 1 qui représente environ le tiers de la longueur totale du tambour. De cette manière le débit d'air radial 30 au voisinage de la ligne médiane 25 est supérieur aux débits d'air radiaux 31 et 32 su voisinage des flasques 12 et 13. Cette disposition est favorable à un séchage uniforme des pièces de linge car on a constaté qu'en général le linge avait tendance à se répartir de façon non uniforme le long de l'axe 14, un plus grand nombre de pièces de linge se trouvant sur la longueur 1 centrale alors qu'entre les extrémités de cette zone et les flasques 12 et 13 il n'y a pratiquement pas de pièces de linge. Dans une variante (non montrée) densité de trous de la paroi cylindrique 11 varie de façon progressive en étant maximum dans la partie centrale 25 et minimum en arrivant aux flasques 11 et 12. En variante également (figure les trous sont répartis de façon uniforme mais leur section n'est pas la même au centre qu'au voisinage des flasques, la section étant plus importante au voisinage du plan médian 25 qu'au voisinage des flasques. Dans l'exemple de la figure 2, dans la partie centrale- de longueur 1 égale environ au tiers de la longueur totale, en direction axiale, du tambour, -le diamètre des trous 20' est égal environ du double du diamètre des trous 21', 22' dans les parties d'extrémité, au voisinage des flasques 12 et 13. Il n'est pas indispensable que les perforations ou ouvertures de la paroi 11 soient circulaires. Toute autre forme convient. Avec l'invention non seulement on améliore l'uniformité du séchage des pièces de linge mais on améliore aussi le rendement. En effet de l'air chaud n'est pas envoyé inutilement à travers des parties du tambour qui ne contiennent pas de pièce de linge. Dans une réalisation la paroi cylindrique 11 est dépourvue de perforations au voisinage des extrémités. REVENDICATIONS 1. Sèche-linge tambour à linge (10) de forme cylindrique tournant autour d'un axe horizontal (14) avec une paroi cylindrique (11) perforée et des moyens pour introduire l'air de séchage (15, 16) en direction axiale par les extrémités du tambour, l'air ressortant en direction radiale de la paroi cylindrique (11), caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour que le débit d'air radial (30) dans la zone médiane soit supérieur au débit d'air radial (31, 32) au voisinage des extrémités (12, 13). 2. Sèche-linge selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi cylindrique (11) du tambour présente des perforations (20, 21, 22) dont la section et/ou la répartition est telle que le débit d'air radial soit plus important dans la partie centrale que dans parties d'extrémité (21, 22). 3. Sèche-linge selon la revendication 2, caractérisé en ce que les perforations de la paroi cylindrique (11) ayant toutes sensiblement la même section, la densité de perforations est plus importante dans la partie centrale (25) qu'au voisinage des extrémités. 4. Sèche-linge selon la revendication 2, caractérisé en ce que dans la partie centrale les perforations de la paroi cylindrique (11) du tambour (10) ont des sections supérieures aux sections des perforations au voisinage des extrémités. 5. Sèche-linge selon la revendication 2, caractérisé en ce que les perforations sont réparties en trois zones : une zone centrale (20) de longueur déterminée et deux zones d'extrémité (21, 22), la répartition des perforations étant uniforme dans chacune des zones. 6. Sèche-linge selon la revendication 5, caractérisé en ce que la zone centrale s'étend sur environ le tiers de la longueur totale du tambour. 7. Sèche-linge selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au voisinage des extrémités, la paroi cylindrique (11) est dépourvue de perforations. 8. Sèche-linge selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi cylindrique (11) du tambour (10) est ajourée de façon que les sections de passage de l'air dans la partie centrale soient supérieures aux sections du passage de l'air au voisinage des extrémités. 9. Sèche-linge selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans la partie centrale, la distance entre deux perforations voisines est environ la moitié de la distance entre deux perforations voisines dans les parties d'extrémité. 10. Sèche-linge selon la revendication 4, caractérisé en ce que, dans la partie centrale, les perforations de la paroi cylindrique (11) du tambour (10) sont circulaires avec des diamètres sensiblement égaux au double des diamètres des perforations circulaires au voisinage des extrémités.