Brevet FR2669065A1 — publié le 19920515

NOUVEAU PANNEAU POUR LA CONSTRUCTION DE CLOISONS OU PAROIS ET SYSTEMES DE CLOISONS OU PAROIS EN FAISANT APPLICATION La présente invention est relative au domaine technique des systèmes de cloisons ou parois de type préfabriqué et modulaire, destinées à être érigées rapidement dans des Locaux pour en assurer la subdivision ou La répartition L'invention concerne, plus spécifiquement, les systèmes de cloisons dites déplacables ou amovibles, par opposition aux systèmes de cloisons traditionnelles dans Lesquelles L'érection fait intervenir des étapes de construction et incorporation aux éléments de structure du bâtiment délimitant le local à diviser ou subdiviser L'invention vise, exclusivement, les systèmes de cloisons ou parois destinées à être érigées intérieurement à un local ou bâtiment, par opposition au système de parois, telles que les bardages, à même de constituer des cloisons ou des parois à vocation extérieure. Dans le domaine technique ci-dessus, un grand nombre de propositions ont été faites par la technique antérieure pour proposer des solutions multiples de conception de cloisons ou parois amovibles déplaçables, à base de modules préfabriqués. Il peut être considéré que certaines de ces propositions se caractérisent par une simplicité conceptuelle permettant d'obtenir un produit à bas prix de revient, dont les caractéristiques et les performances, notamment acoustiques, sont généralement peu en rapport avec les exigences ou cahiers des charges retenus pour l'utilisation de telles cloisons ou parois dans des locaux de travail. En effet, dans de telles applications, il est généralement souhaité, voire imposé, des cloisons de grandes qualites techniques pour des raisons de confort et de sécurité. Une seconde catégorie de propositions concerne des systèmes de cloisons ou parois de conception plus élaborée, répondant certainement mieux aux exigences d'érection et d'utilisation actuelles, mais se trouvant fortement pénalisées par un prix de revient plus élevé et un coût de montage et adaptation supérieur à ce lui des cloisons de la première catégorie. En réalité, le besoin se fait sentir de pouvoir disposer d'un système de cloisons ou parois pouvant être érigées à l'intérieur de locaux à diviser ou subdiviser, de façon rapide, pratique, peu onéreuse, en ne faisant appel qu'à un personnel non spécialement qualifié et à partir d'éléments structurels préfabriqués. IL apparaît, également, qu'il conviendrait de pouvoir disposer d'un système de cloisons comprenant un nombre faible d'éléments structurels, particulièrement conçus pour répondre aux exigences d'atténuation phonique, tout en présentant L'avantage de délimiter localement des réservations pour le passage de canalisations, conducteurs, câbles, voire conduites, à même d'assurer le transport des énergies utiles, ainsi que La circulation de fluides de travail, de conditionnement et de sécurité. Un objet de L'invention est de proposer un nouveau panneau, ainsi qu'un nouveau système de cloisons, permettant une fabrication simple, en grande série, d'éléments structurels ne faisant intervenir que des opérations de construction traditionnelles, telles que pliage, soudage, moulage, et à même de répondre aux exigences ci-dessus. Pour atteindre ces objectifs, L'invention concerne, tout d'abord, un nouveau panneau préfabriqué, caractérisé en ce qu'il est constitué : - par une âme en matière synthétique, - et par deux plaques de parement extérieur, en métal, solidarisées par leur face interne à L'âme et conformées pour comporter, au moins le long de leurs côtés longitudinaux, à chaque fois, un bord qui est replié vers L'intérieur et qui comporte un retour d'équerre en direction du retour de la plaque homologue et avec lequel il matérialise un chant en retrait contre lequel s'appuie la tranche correspondante de l'âme. L'invention a également pour objet un nouveau système de cloisons ou parois à partir de panneaux préfabriqués du type ci-dessus et caractérisé en ce qu'il comprend au moins - une lisse haute, fixée, constituée par un profifé en "U" inversé, de largeur sensiblement égale à l'épaisseur des panneaux, - une lisse basse, fixée, sensiblement à section en "U" à branches inégales, ouverte sur l'un de ses côtés, - n vérins à vis montés réglables verticalement dans la lisse basse, - n pannneaux montés entre Les lisses haute et basse, en appui sur les vérins à vis en étant jointifs par les bords repliés des côtés verticaux se faisant face, de manière à délimiter un logement interne par les chants en retrait correspondant à deux panneaux successifs, - un profilé élastique de jonction entre deux panneaux successifs, disposé dans chaque logement. Diverses autres caractéristiques de L'objet de L'invention ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de L'objet de L'invention. La fig. 1 est une perspective, en partie arrachée, du panneau conforme à L'invention. La fig. 2 est une coupe transversale partielle, à plus grande échelle, correspondant à la fig 1. La fig. 3 est une perspective, à plus grande échelle, en partie arrachée, montrant une variante de réalisation de l'élément selon la fig. 1. La fig. 4 est une coupe-élévation d'un système de cloisons ou parois érigées à partir de panneaux selon la fig. 1. La fig. 5 est une perspective, en partie arrachée, montrant, à plus grande échelle et plus en détail, un élément constitutif du système de cloisons ou parois selon la fig. 4. La fig. 6 est une coupe transversaLe correspondant sensiblement à la ligne VI-VI de la fig 4. La fig 7 est une coupe-élévation partielle, analogue à la fig. 4, montrant une variante de réalisation. La fig. 8 est une perspective en vue éclatée partielle d'un des éléments de construction selon la fig. 7. La fig. 1 montre, en perspective, le nouveau panneau préfabriqué selon l'invention. Un tel panneau, désigné dans son ensemble par la référence 1, comprend une âme 2, de préférence réalisée en un matériau synthétique monobloc ou composite. L'âme 2 est, avantageusement, constituée en une matière plastique développée en mousse. Le panneau 1 est complété par la présence, sur les deux grandes faces parallèles de L'âme 2, de deux plaques de parement 3 qui sont solidarisées à L'âme par tous moyens convenables, compatibles avec les matières premières en présence. En régle générale, une telle solidarisation est établie par collage. Les plaques de parement 3 sont, de préférence, constituées par des tôles métalliques d'épaisseur constante, qui peuvent être planes totalement ou, au contraire, localement conformées pour leur conférer une raideur supplémentaire, dans le plan vertical, aux sollicitations purement verticales ou horizontales. Chaque plaque de parement 3 est réalisée de manière à comporter, sur au moins deux de ses côtés et, de préférence, sur les côtés verticaux 4, deux bords 5 repliés vers L'intérieur, à la manière de plis en épingle ou de plis à plat, tels qu'illustrés à La fig. 1. Les bords repliés 5 des deux plaques de parement 3 s'détendent vers l'intérieur d'une même mesure et sont prolongés chacun par un retour d'équerre 6 dont la longueur est, de préférence, inférieure à La moitié de l'épaisseur de L'âme 2. Ainsi que cela ressort de La fig 1, les retours d'équerre 6, qui s'étendent en direction l'un de L'autre selon un même plan transversal, constituent des chants 7 en retrait des côtés 4 et forment des butées contre lesquelles les tranches verticaLes correspondantes 8 de L'âme 2 prennent appui. Les tranches 8 peuvent être solidarisées, aux faces internes des retours d'équerre 6, par tous moyens appropriés, tels que par collage. Le panneau réalisé comme décrit ci-dessus constitue un élément de structure de type "sandwich", présentant de très bonnes caractéristiques de résistance mécanique dues aux choix de la densité de l'âme 2, à la présence de deux plaques de parement métaLlique 3 et à la présence des plis et retours qui raidissent les côtés 4. Un tel panneau présente, néanmoins, une masse volumique faible, en raison de L'importance relative de l'épaisseur de L'âme 2 qui a pour effet de conférer au panneau 1 des caractéristiques d'atténuation phonique remarquables, lorsque L'âme 2 est réalisée en mousse à cellules fermées de densité élevée. Un panneau, tel que ce lui représenté à la fig 1, peut ainsi être aisément manipulé, stocké, même par gerbage vertical, et possède, de surcroît, une stabilité naturelle en appui sur L'un de ses côtés 4, voire sur l'un des deux côtés horizontaux opposés 9. Dans l'exemple illustré, les côtés horizontaux 9 sont définis par les bords rectilignes des plaques 3, lesquels sont alignés avec la tranche supérieure Il de L'âme 9. Il doit, bien entendu, être considéré qu'il est possible de réaliser le panneau 1 de telle façon que les tranches horizontales 11 haute et basse de L'âme 2 soient situées en retrait par rapport aux bords rectilignes 10. Selon une disposition complémentaire, illustrée par la fig. 2, le panneau 1 est réalisé pour que Les chants des quatre côtés soient situés en retrait, comme dit précédemment. Dans un tel cas et à titre de variante, les côtés horizontaux 9 peuvent être délimités par un profil en "U" 12 dont L'âme 13 constitue un appui par collage pour la tranche 11 de L'âme 2, tandis que les ai les parallèles 14 sont solidarisées avec les faces internes des plaques de parement 3. De tels profilés, continus ou discontinus sur toute la longueur du panneau 1, représentent des entretoises d'écartement, au même titre que des barrettes 15 rapportées de place en place par soudure sur Les faces extérieures des retours d'équerre 6.Les entretoises d'écartement ainsi prévues permettent de conférer une meilleure résistance à la torsion ou au gauchissement sous contrainte ou, encore, sous choc thermique différentiel d'une face à l'autre. Une variante de réalisation, illustrée par la fig 3, consiste à réaliser les plaques de parement 3 de même façon sur les côtés 4 et 9, en remplacement notamment des profilés 12, lorsqu'il est envisagé de faire assumer à chaque plaque de parement un rôle de demi-moule partiel, à l'intérieur duquel L'âme 2 peut être développée en mousse. Dans un tel cas, les côtés horizontaux 9 sont pourvus, comme les côtés verticaux 4, de bords 20 repliés vers L'intérieur, à la manière de plis en épingle ou à plat, et chacun prolongé par un retour d'équerre 21. Il peut être prévu de couper les bords 5 et 20 et les retours 6 et 21 en anglets, comme représenté au dessin, et de solidariser ou non les arêtes se jouxtant. La fig. 4 représente une coupe-élévation transversale verticale d'un système de cloisons mettant en oeuvre le panneau selon L'invention. Un tel système comprend un premier profilé 30 constitutif d'une lisse haute, destiné à être fixé, par tous moyens appropriés, soit sur un plafond P soit sur tous autres moyens de support pouvant être établis, le cas échéant, à un niveau intermédiaire entre sol et plafond d'un local. Le profilé 30 est du type en "U" inversé et peut être réalisé en de nombreuses matières appropriées. Le profilé 30 comprend une âme d'appui 31 et deux ai les 32 d'égales longueurs qui sont pourvues chacune en bout d'un bord 33 replié à plat vers l'intérieur. La largueur transversale L, prise entre les faces internes des bords 33 repliés, est voisine de l'épaisseur E du panneau 1.De préférence la largueur L est très légèrement inférieure de manière qu'un panneau I puisse être introduit à l'intérieur du profilé 30 en soumettant les ai les 32 à une légère déformation élastique d'écartement produisant, par restitution, un léger pincement de la partie supérieure du panneau 1. La hauteur H utile du profilé 30, déterminée par les ailes 32, est, de préférence, choisie égale au moins au double de la possibilité d'engagement du panneau 1 dans un second profilé 35 constituant une lisse basse d'adaptation du panneau 1 sur un sol 36. La lisse basse 35 est constituée par un premier profilé en "U" 37, du type à branches inégales, comportant une âme 38 destinée à être fixée, par tous moyens convenables, sur le sol 36 à l'aplomb du profilé 30.Le profilé 37 comporte une première aile 39 de grande longueur pourvue en bout d'un bord 40 replié plat à l'intérieur de l'aile 39. La hauteur H' de l'aile 39 peut être égale à la hauteur H. Le profilé 37 possède une seconde aile 41 de plus faible hauteur que l'aile 39 et dont la différence de hauteur h constitue la mesure de référence pour déterminer la hauteur H, ainsi que la hauteur H'. La petite aile 41 s'étend parallèlement à l'aile 39 en étant située à une distance L' de cette dernière inférieure à la largueur L. Le profilé 37 est aussi composé d'une plinthe 42 du type amovible, à encliquetage élastique, constituée également par un profilé en "U" à branches inégales comportant une âme 43 bordée par une aile 44 pourvue d'un rebord plié à plat 45. L'aile 44 présente une hauteur H' identique à celle de L'aile 39. L'âme 43 est bordée par une petite aile 46 pourvue d'un pli ouvert 47 prolongé luimême par un contre-pli 48 dont la fonction apparaît dans ce qui suit. Le pli 47 est destiné à permettre L'emboîtement de la plinthe 42 sur l'aile 41 du profilé en "U" 37. La lisse basse décrite ci-dessus est destinée à contenir des vérins à vis 50 dont le nombre est fonction de la longueur du panneau 1. Chaque vérin à vis 50, illustré plus en détail à la fig. 5, comprend un pontet 51 formant une platine 52 percée sensiblement en son centre et pourvue d'une première aile 53 à même de prendre appui dans l'angle ménagé entre L'âme 38 et l'aile 39 du profilé 37. La platine 52 est pourvue d'une seconde aile 54 à même de connaître une flexion élastique dans le sens de la flèche fl et prolongée, à sa base, par une patte 55 destinée à être engagée dans L'une quelconque de plusieurs fenêtres 56 ménagée de place en place dans l'aile 41 du profilé 37.L'aile 54 est également pourvue, sur sa face extérieure, de bossages 57 qui peuvent être constitués par des emboutis ou encore par des crevés. La platine 52 est pourvue, sur sa face supérieure ou inférieure, d'un écrou prisonnier 58 dans lequel peut être vissée une tige filetée 59 pourvue en bout d'une tête d'appui 60. En régle générale, la tige filetée 59 est associée à un contre-écrou de blocage 61. La constitution d'un système de cloisons du type ci-dessus consiste à mettre en place la lisse haute 30 et le profilé 37 constitutif de la lisse basse. Des vérins à vis 50 sont montés ensuite à l'intérieur du profilé 37, de manière à réaliser, par déformation élastique, un appui de l'aile 53 et, simultanément, un engagement de la patte 55 dans une fenêtre 56. Un premier réglage de hauteur est ensuite effectué pour définir un niveau commun pour les têtes 60. Un panneau 1 peut être emboité dans la lisse 30 supérieure pour être ensuite, par pivotement reLatif, amené en appui sur les différentes têtes 60 des vérins 50 qui, de préférence, sont placés pour faire coopérer la tête 60 avec des entretoises d'écartement, telles que le profilé 12 ou les barrettes 15. Dans cette position, les têtes 60 peuvent être tournées pour visser ou dévisser les tiges 59, de manière à régler L'appui horizontal et, par conséquent, l'aplomb du panneau 1 à même d'être déplacé par gravité entre les profilés 30 et 37. Lorsque cet aplomb a été établi, les contre-écrous 61 sont serrés pour immobiliser les vérins à vis et permettre ensuite, par encliquetage élastique, la mise en place de la plinthe 42 et la constitution définitive de la lisse basse L'adaptation de la plinthe s'effectue par présentation, dans un plan surélevé par rapport au sol, pour engager sous la panneau 1 la petite aile 46 qui est ensuite soumise à un déplacement vertical descendant pour emboîter la petite aile 41 par le pli ouvert 47. Au cours de ce déplacement, le contre-pli 48 s'engage sous les bossages 57 qui assurent l'immobilisation de la plinthe 42 dans une position stable, dans laquelle elle reconstitue la lisse basse avec le profilé 37. Dans un tel état, le panneau 1 est immobilisé et correctement maintenu, sans possibilité de déplacement relatif entre les lisses haute 30 et basse 35 qui sont à même de recevoir d'autres panneaux 1 successifs montés comme dit précédemment. La fig. 6 montre que le système de cloisons selon L'invention fait intervenir, par la succession de deux panneaux 11 et 12 successifs, la délimitation d'un logement interne 63 ménagé par les chants en retrait des deux panneaux contigus qui sont placés en butée par les bords repliés 5 se faisant face. La mise en place du panneau 12 est précédée de L'engagement dans le chant, en retrait du panneau 11 et entre les bords pliés 5, d'un profilé de jonction 63 à section droite transversale en sigma pourvu d'ailes 64 flexibles ou admettant une déformation élastique. La mise en place du panneau 12 est effectuée ensuite par déplacement dans le sens de la flèche 2, de manière à provoquer une déformation élastique des ailes 64 à même d'immobiliser face à face les bords pliés 5 des deux panneaux contigus. La fig. 6 montre que des moyens structurels, identiques à ceux constitutifs de la lisse basse selon la fig. 4, peuvent être mis en oeuvre lorsqu'il s'agit d'assurer le départ d'une cloison à partir d'un appui vertical 65, tel que murs, poteaux ou analogues. Dans un tel cas, les moyens constitutifs forment, par un profilé 37 et un bandeau 42, un montant incluant des vérins 50 permettant de régler L'appui vertical du premier panneau tel que li. La fig. 7 montre que les moyens ci-dessus peuvent être complétés par un panneau additionnel 70, formé par un encadrement 71 dont, par exemple, les quatre côtés sont conformés pour délimiter chacun un chant en retrait à partir des bords 5 repliés et pro Longés par des retours d'équerre 6. Un tel encadrement 71, constitué par des segments de profilés élémentaires, est conformé, par ailleurs, comme cela apparaît plus particulièrement à la fig. 8, pour ménager, dans son âme 72, une rainure 73 à même de permettre le montage d'un ou plusieurs volumes de glace. La constitution de l'encadrement 71 est effectuée à partir de segments élémentaires de profilé 71, assemblés relativement par L'intermédiaire d'une ou plusieurs éclisses 74, internes, assurant l'immobilisation de deux segments de profilés s'étendant orthogonalement, par l'intermédiaire de vis 75.De préférence, une jonction des parties terminaLes des segments de profilés adjacents est assurée par l'intermédiaire de deux éclisses adaptées pour lier les deux ai les correspondantes et homologues des deux profilés. Il devient ainsi possible, en utilisant par exemple en tant qu'allège un panneau 1 de hauteur inférieure à la hauteur verticale devant être établie, de placer un panneau additionnel 70 superposé pour compléter la hauteur finale devant être obtenue avec un demi-panneau vitré. Dans tous les cas de construction et d'érection de cloisons ou parois, il est à noter que les éléments constitutifs sont peu nombreux, ne nécessitent pas l'intervention d'un personnel spécialement qualifié, peuvent être établis avec un réglage d'aplomb horizontal et/ou vertical aisé et délimitent, de surcroît, par les lisses hautes et basses mais aussi par Les Logements verticaux 62, des réservations permettant le passage de fils conducteurs, canalisations, assurant le transfert d'énergie entre les différentes pièces délimitées à l'intérieur d'un Local. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS : 1 - Panneau préfabriqué pour la construction de parois ou cloisons, caractérisé en ce qu'il est constitué - par une âme (2) en matière synthétique. - et par deux plaques (3) de parement extérieur, en métal, solidarisées, par leur face interne, à L'âme et conformées pour comporter, au moins le long de Leurs côtés longitudinaux (4), à chaque fois, un bord (5) qui est replié vers l'intérieur et qui comporte un retour d'équerre (6) en direction du retour de la plaque homologue et avec lequel il matérialise un chant en retrait (7) contre lequel s'appuie la tranche (8) correspondante de l'âme. 2 - Panneau préfabriqué selon la revendication 1, caractérise en ce qu'il comporte quatre côtés définissant chacun un chant en retrait (7). 3 - Panneau préfabriqué selon La revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les bords de certains au moins des côtés des plaques de parement sont réunis par des entretoises d'écartement (15). 4 - Panneau préfabriqué selon la revendication 3, caractérisé en ce que Les entretoises d'écartement (15) sont, pour certaines au moins, constituées par des segments de profilés en "U" (12). 5 - Panneau préfabriqué selon la revendication 3, caractérisé en ce que les entretoises d'écartement (15) sont, pour certaines au moins, constituées par des barrettes solidarisées aux retours d'équerre (6). 6 - Panneau préfabriqué selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord (5) est plié à plat. 7 - Panneau préfabriqué selon la revendication 1, caractérisé en ce que Le bord (5) est plié en épingle. 8 - Système de cloison ou paroi à partir de panneaux préfabriqués selon L'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend au moins - une lisse haute (30), fixée , constituée par un profilé en "U" inversé, de largeur (L) sensiblement égale à l'épaisseur (E) des panneaux, - une lisse basse (35) fixée, sensiblement à section en "U" à branches inégales, ouverte sur l'un de ses côtés, - des vérins à vis (50) montés réglables verticalement dans La lisse basse, - des panneaux (1) montés, entre les lisses haute et basse, en appui sur les vérins à vis en étant jointifs par les bords repliés des côtés verticaux se faisant face, de manière à délimiter un logement interne (62) par les chants en retrait (7) correspondant à deux panneaux successifs, - un profilé élastique (63) de jonction entre deux panneaux successifs (11 et 12), disposé dans chaque logement, - une plinthe amovible (42) montée par encliquetage sur la lisse basse pour reconstituer le côté ouvert de cette dernière. 9 - Système de cloison ou paroi selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend, pour L'appui contre un support vertical, un montant vertical de même structure que La lisse basse, des vérins à vis (50) de réglage d'aplomb et un bandeau de même structure que la plinthe amovible (42). 10 - Système de cloison ou paroi selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que les vérins à vis (50) sont disposés pour prendre appui contre les entretoises d'écartement (12, 15). 11 - Système de cloison ou paroi selon L'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que chaque vérin à vis (50) comporte une tige filetée (59) pourvue d'une tête (60) d'appui et de manoeuvre et vissée dans un écrou prisonnier (58) porté par un pontet (51), encliquetable élastiquement à l'intérieur de la lisse basse (35) ou verticale. 12 - Système de cloison ou paroi selon L'une des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que chaque vérin à vis (50) possède un pontet (51) comprenant une aile (53) d'appui contre L'âme (38) et la grande branche (39) de la lisse basse (35) et une aile (54) déformable élastiquement, prolongée par une patte (55) d'engagement dans une fenêtre (56) présentée par la petite branche (41) de la lisse basse. 13 - Système de cloison ou paroi selon la revendication 8, caractérisé en ce que la lisse basse ou le montant vertical coopère avec une plinthe ou un bandeau (42) constitué par un profilé en "U", à branches inégales, dont la plus petite (46) est pourvue d'un pli (47, 48) d'emboîtement de la petite branche (41) de la lisse et d'un contre-pli d'encliquetage sous des bossages (57) présentés par la branche élastique des pontets. 14 - Sytème de cloison ou paroi selon la revendication 8, caractérisé en ce que le profilé de jonction (62) présente une section transversale en sigma. 15 - Système de cloison ou paroi selon la revendication 8 ou 12, caractérisé en ce que chaque Lisse ou montant (35) définit, seul ou en combinaison avec la plinthe ou le bandeau (42), un profilé à section droite transversale en "U" dont les branches parallèles comportent, pour coopérer avec les plaques de parement des panneaux, des bords (5) repliés à plat vers l'intérieur. 16 - Système de cloison ou paroi selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un panneau additionnel (70) formé par un encadrement (71) dont les côtés comportent des bords repliés vers l'intérieur et prolongés par des retours d'équerre de même conformation que ceux de panneaux, un tel encadrement comportant, sur sa périphérie interne, au moins une rainure (73) pour le montage d'au moins un volume de glace.