Brevet FR2672324A1 — publié le 19920807

Dans le domaine de lraménagement des locaux à usage de bureaux, on demande aux entrepreneurs de réaliser des faux-plafonds dits filants c'est-à-dire devant couvrir une surface importante correspondant à une surface de plancher divisible par les cloisons déplaçables. Les cloisons ainsi dressées sont au contact du faux-plafond par un joint souple et l'espace situé entre plafond et faux-plafond n'est pas divisé. Ce volume est le siège principal de la propagation des bruits d'un bureau à l'autre. On a déjà proposé pour diminuer cette propagation d'utiliser des panneaux de faux-plafond à qualités acoustiques, c'est-à-dire poreux et présentant une certaine masse. Ces panneaux sont de moins en moins utilisés car la présence des joints entre eux, où apparaissent parfois des cornières de soutien, ne correspondent plus au goût de la clientèle. Un faux-plafond filant doit en effet posséder un aspect continu. Actuellement on met en oeuvre des panneaux relativement raides à base de plâtre, qu'il est possible de jointoyer et d'enduire pour créer une surface continue. Ces dispositifs ont l'inconvénient de ne créer qu'un faible amortissement sonore et cette fonction est améliorée par la mise en place de produits absorbants comme par exemple de la laine de verre ou de roche dans le caisson entre plafond et faux-plafond. Ces produits sont de manipulation malcommode et constitue un encombrement important de cet espace au-dessus dU faux-plafond qui est en général utlisé pour le passage de nombreuses canalisations techniques. De plus la réalisation d'un faux plafond de ce type est une opération engendrant des travaux salissants et longs qu'il est souhaitable d'éliminer. La présente invention entend remédier aux inconvénients présentés par les matériaux actuellement utilisés en proposant un panneau qui réponde de manière plus rationnelle aux exigences à satisfaire, c'est-à-dire qui possède à la fois des qualités d'isolation acoustique, une structure suffisamment rigide pour assurer la planéité demandée aux plafonds dits "filants" et une aptitude à être recouverte par un enduit ou une couche de parement qui "accroche" bien et masque les joints. A cet effet le panneau selon l'invention comporte une âme cellulaire résistante en compression recouverte de deux peaux, dont au moins celle opposée à la surface de parement comprend une couche poreuse recouverte d'un film d'armature poreux formant la surface extérieure du panneau et intimement lié à la couche poreuse. De préférence, le film poreux est réalisé à partir de fibres longues enchevêtrées préimprégnées de résine thermodurcissable. La structure cellulaire constitue le noyau du panneau qui lui confère une bonne résistance à la flexion après assemblage avec les panneaux. La couche poreuse, dont l'épaisseur peut être réglée ainsi que le compactage au moment de la polymérisation de son liant fait d'une part fonction d'absorbeur des sons et d'autre part fonction de charge pour conférer une masse au panneau indispensable pour accomplir la fonction d'isolation acoustique. Cette masse peut d'ailleurs être augmentée en intercalant, entre la structure cellulaire et cette couche poreuse, une couche dense telle qu'une plaque de bitume chargé qui possède l'avantage d'une bonne résistance à la compression et un bon amortissement des ondes sonores. Le film, ou mat, ou voile, de fibres longues de verre constitue l'armature surfacique du panneau qui résiste aux efforts de traction ou compression qui sont orientés dans son plan. De manière préférée, le film et la couche poreuse sont assemblés par moulage à chaud de ce film et de la couche poreuse préimprégnée d'une résine thermodurcissable. Egalement de manière préférée, la seconde peau du panneau, c'est-à-dire celle qui sera vue après pose, est de même structure que la première, la symétrie du panneau par rapport à son plan médian présentant l'avantage d'une réalisation plus plane, et surtout d'offrir sur la face vue, une surface en film de fibres longues présentant une porosité importante qui favorise l'absorption des sons et l'accrochage d'un revêtement du type enduit. D'autres caractéristiques et avantages de llinven- tion ressortiront de la description donnée ci-après d'un exemple de sa réalisation. I1 sera fait référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 illustre une première variante de réalisation de ce panneau, - la figure 3 est une vue schématique en coupe d'une seconde variante. Aux dessins, l'rame cellulaire 1 du panneau est un nid d'abeille, par exemple en carton, comportant ou non deux feuilles latérales 2 et 3, qui peuvent être percées (l'une, l'autre ou les deux) d'ouvertures 4. Sur l'une des faces de cette structure 1 qui sera la face non visible du panneau, on a rapporté par collage ou tout autre moyen de liaison une peau 5 composite, c'est-àdire comportant une couche 6 de laine de verre ou de roche (amalgame de fibres courtes) et un film extérieur 7 réalisé par un amalgame plan de fibres longues. Cette peau composite est réalisée, de préférence en moulant à chaud une couche de laine préimprégnée de résine thermodurcissable et le film, constitué par un mat de verre également préimprégné de résine thermodurcissable. A la figure 1, l'autre face du panneau, la face visible possède un revêtement quelconque 8 qui peut être plastique ou métallique. A la figure 2, l'autre face du panneau est recouverte de la même peau 5, ce qui présente plusieurs avantages. Le premier réside dans la symétrie du panneau ainsi fabriqué donc dans son aptitude à être et rester plan malgré les contraintes qu'il subit. Le second est qu'outre l'effet absorbeur des ondes sonores qui pénêtrent dans l'espace entre plafond et sous-plafond engendré par la peau 5 cachée, la peau 5 visible absorbe les sons plutôt qu'elle ne les renvoie, comme le fait un revêtement 8. On crée ainsi un effet d'assourdissement de la pièce couverte par ce panneau s'ajoutant à la non transmission. Le troisième tient à la structure du film 7 qui constitue une excellente base d'accrochage pour un revêtement (par exemple un enduit 9) qu'il suffit alors de projeter sur cette face visible, d'où un gain de temps dans les opérations de finition. La variante de la figure 3 est relative à un panneau qui comporte, entre la structure cellulaire I et les peaux 5 une couche intercalée 10, par exemple en bitume chargé, qui augmente la masse du panneau (ce qui est favorable à l'isolation des ondes sonores) tout en étant à la fois très amortisseur et peu déformable sous l'effet d'une pression. Ces exemples de réalisation ne sont bien entendu pas limitatifs et on peut prévoir par exemple un réglage de la masse du panneau par d'autre moyens tels que l'augmentation de l'épaisseur de la couche 6 de la laine de verre ou de roche ou une charge appropriée placée dans les alvéoles de la structure cellulaire, comme par exemple du sable ou du bitume. Bien que l'invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation dans lequel la couche poreuse est de la laine de verre ou de roche on peut utiliser d'autres matériaux poreux tels que de la mousse ou de la ouate imprégnée. Si l'invention trouve une application principale dans la réalisation de faux plafonds filants, les panneaux qu'elle concerne peuvent être utilisés pour la réalisation de cloisons creuses, deux panneaux se faisant face par leur face cachée et étant maintenus entretoisés. REVENDICATIONS 1. Panneau de construction pour faux plafonds ou cloisons ayant des propriétés d'isolation acoustique caractérisé en ce qu'il comporte une âme cellulaire résistante en compression (I) recouverte de deux peaux (5,8) dont au moins celle (5) opposée à la surface de parement comprend une couche poreuse (6) recouverte d'un film (7) d'armature poreux, formant la surface extérieure du panneau, et intimement lié à la couche poreuse. 2. Panneau selon la revendication 1 caractérisé en ce que le film d'armature poreux (7) est réalisé à partir de fibres longues enchevétrées et préimprégnées de résine thermodurcissable. 3. Panneau selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les deux composants de la peau (5) sont assemblés par moulage et chauffage du film (7) et de la couche poreuse (6) préimprégnée d'une résine thermodurcissable. 4. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte entre la peau (5) et la structure alvéolaire (1) une couche de charge (10). 5. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'âme cellulaire est formée d'un nid d'abeille recouvert d'une feuille sur au moins une face. 6. Panneau selon la revendication 5, caractérisé en ce que la feuille est percée d'ouvertures. 7. Panneau selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que les alvéoles sont remplies au moins en partie par une charge. 8. Panneau selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que sa deuxième peau (5) est identique à la première (5).