Brevet FR2666836A1 — publié le 19920320

La présente invention concerne les revête- ments d'étanchéité, notamment pour toiture de bâtiment ou analogue, et plus particulièrement les dispositifs utilisés pour la fixation de ces revêtements sur leur support. On connaît des revêtements d'étanchéité formés de plusieurs lés d'un matériau étanche, chaque lé posé sur le support étant fixé à ce dernier au moyen d'organes de fixation tels que des vis ou des rivets, associés à des plaquettes de répartition in- terposées entre les têtes de ces organes de fixation et le matériau étanche Chaque lé est fixé sur le support le long d'au moins un de ses bords par de tels moyens de fixation, et deux lés successifs sont dis- posés à recouvrement partiel, le lé supérieur recou- vrant le bord du lé inférieur le long duquel sont situés les organes de fixation. Ces derniers constitués souvent comme on l'a indiqué ci-dessus de vis ou de rivets sont associés à des plaquettes métalliques de forme circulaire, carrée ou rectangulaire à sommets arrondis, munies d'un ori- fice permettant le passage de l'organe de fixation. Cet orifice est, dans les plaquettes connues, situé au centre de cette plaquette, ce dernier pouvant être dé- fini dans le cas d'une plaquette carrée ou rectan- gulaire par l'intersection des axes de symétrie du carré ou du rectangle. Ces revêtements d'étanchéité subissent des sollicitations provoquées par le vent et qui sont de deux types: tout d'abord des sollicitations en trac- tion suivant une direction perpendiculaire au plan de la toiture Ce sont les organes de fixation qui re- tiennent le revêtement d'étanchéité et la plaquette de répartition joue à cet égard un rôle important car la résistance à l'arrachement est proportionnelle à la surface de la plaquette et dépend par ailleurs de la qualité du matériau d'étanchéité. des efforts en traction suivant une di- rection parallèle au plan de la toiture Sous l'effet de tels efforts de traction, la membrane risque de se déchirer au droit des organes de fixation La résis- tance dépend alors de la qualité du matériau d'étan- chéité (résistance à la déchirure) ainsi que la dis- tance entre le bord du lé et l'axe de l'organe de fixation. On peut donc affirmer que pour un matériau d'étanchéité donné, la fixation du revêtement est d'autant plus efficace que la distance entre le bord du lé et l'organe de fixation est plus grande et que la largeur de la plaquette de répartition est égale- ment plus grande. Si l'on définit le bord extérieur de la plaquette de répartition comme étant celui le plus proche du bord adjacent du lé, et le bord intérieur de cette plaquette le bord opposé au bord extérieur, on constate que l'on est donc conduit à prévoir entre le bord extérieur de la plaquette et le bord adjacent du lé une certaine distance d de sorte que le bord inté- rieur de la plaquette de répartition se trouve éloigné du bord adjacent du lé d'une distance qui est égale à la somme de la distance d et de la largeur 1 de la plaquette (Fig 1). Par ailleurs pour assurer une étanchéité efficace, il faut nécessairement prévoir une distance minimale D entre le bord intérieur de la plaquette de répartition et le bord du lé supérieur venant en re- couvrement d'un lé inférieur. Il résulte de ces diverses considérations que dans les agencements connus, la largeur de re- couvrement entre les lés est relativement importante, ce qui représente un coût supplémentaire puisque la surface totale de revêtement d'étanchéité nécessaire pour recouvrir une surface déterminée s'en trouve sensiblement augmentée. Par ailleurs, les plaquettes de répartition utilisées sont planes de sorte que lorsqu'elles n'ont pas une forme circulaire, leur mise en place pose un problème d'orientation qui n'est pas très facile à ré- soudre et qui provoque une perte de temps, notamment lors du serrage de la vis de fixation qui a tendance à provoquer une rotation de la plaquette autour de son axe. L'invention se propose de résoudre les pro- blèmes évoqués ci-dessus et notamment le premier d'entre eux et donc de réaliser une plaquette de ré- partition et un dispositif de fixation qui permettent de réduire la largeur de recouvrement des lés de matériau d'étanchéité. A cet effet l'invention a pour objet une plaquette de fixation d'une membrane d'étanchéité sur un support, cette plaquette comportant au moins un orifice pour le passage d'au moins un organe de fi- xation, et présentant un bord extérieur, défini comme étant le plus proche du bord adjacent de la membrane, et un bord intérieur opposé au bord extérieur, carac- térisée en ce que l'orifice de passage de l'organe de fixation est situé plus proche du bord intérieur de la plaquette que de son bord extérieur. Suivant d'autres caractéristiques: l'orifice pour le passage de l'organe de fixation est disposé à peu près au tiers de la dis- tance séparant les deux bords intérieur et extérieur de la plaquette; la plaquette comporte le long de son bord extérieur un rebord ayant une hauteur inférieure ou égale à l'épaisseur de la membrane d'étanchéité avec laquelle la plaquette doit être utilisée; la plaquette comporte au moins un orifice supplémentaire destiné à améliorer la liaison entre deux lés adjacents de la membrane d'étanchéité, dans la zone de leur recouvrement. L'invention a également pour objet un re- vêtement d'étanchéité notamment pour toiture de bâti- ment, formé de plusieurs lés d'un matériau d'étan- chéité, un lé inférieur étant fixé sur son support au moyens d'organes de fixation comportant une tête et une tige, ainsi que de plaquettes de répartition dis- posées entre la tête des organes de fixation et le matériau d'étanchéité, ces moyens de fixation étant disposés au voisinage d'un bord d'un lé dit "lé infé- rieur", et un lé adjacent dit "lé supérieur" recou- vrant une bande du lé inférieur, caractérisé en ce que les plaquettes de répartition sont telles que définies ci-dessus. Suivant une autre caractéristique: le bord extérieur de la plaquette est disposé le long du bord adjacent du lé inférieur de matériau d'étanchéité. L'invention va être décrite plus en détail ci-dessous en se référant aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples et sur lesquels: La Fig 1 est une vue en perspective mon- trant la disposition d'ensemble de deux lés d'un re- vêtement d'étanchéité; La Fig 2 est une vue de dessus d'une pre- mière réalisation de l'invention, le lé supérieur étant en partie arraché; La Fig 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la Fig 2; Les Fig 4, 6, 8 et 10 sont des vues de dessus de variantes de réalisation; Les Fig 5, 7, 9 et 11 sont respectivement des vues en coupe suivant les lignes 5-5, 7-7, 9-9, 11-11 des Fig 4, 6, 8 et 10. On voit sur la Fig 1 un premier lé ou lé inférieur 1 d'un matériau d'étanchéité, posé sur un support 2 et fixé sur ce support le long d'un de ses bords 3 Cette fixation est réalisée au moyen de vis 4 et de plaquettes 5 de répartition interposées entre la tête de la vis et le matériau d'étanchéité. Un deuxième lé ou lé supérieur 6 est disposé en recouvrant partiellement le premier sur une bande 7 d'une certaine largeur L à partir du bord 3 du lé in- férieur. Selon l'invention et comme représenté aux Fig 2 et 3, une plaquette de répartition 25, de forme rectangulaire dont les sommets peuvent être arrondis, comporte un orifice 26 pour le passage de l'organe de fixation, qui est décalé en direction du bord 29 de la plaquette le plus éloigné du bord 3 du lé inférieur. On désignera par l'expression bord extérieur le bord de la plaquette le plus proche du bord 3 du lé et par bord intérieur le bord opposé 29 En l'occurrence l'orifice 26 pour le passage de l'organe de fixation est donc plus proche du bord intérieur 29 de la pla- quette que de son bord extérieur 30. A titre d'exemple, cet orifice peut être situé à peu près au tiers de la largeur de la pla- quette. Cette disposition de l'orifice 26 permet de rapprocher le bord extérieur 30 de la plaquette du bord adjacent 3 du lé, tout en conservant une distance déterminée entre l'axe de l'organe de fixation et ce même bord 3 Il en résulte que tout en conservant une largeur également déterminée entre le bord intérieur 29 de la plaquette et le bord adjacent il du lé supé- rieur, on peut réduire la largeur totale de la bande de recouvrement entre les deux lés. Dans le mode de réalisation des Fig 4 et 5, la plaquette de répartition 45 a une forme carrée avec des sommets qui peuvent être arrondis, l'orifice 46 pour le passage de l'organe de fixation étant comme dans l'exemple précédent disposé plus près du bord intérieur 49 de la plaquette que de son bord extérieur 50. Dans ce mode de réalisation, le bord exté- rieur 50 de la plaquette de répartition est sensible- ment aligné avec le bord adjacent 3 du lé inférieur 1, ce qui facilite la mise en place de cette plaquette et permet de réduire encore la largeur totale de recou- vrement entre les deux lés. On voit sur les Fig 6 et 7 une plaquette 65 de forme sensiblement carrée comportant un orifice dé- calé 66 et comportant de plus un rebord 67 le long de son bord extérieur 70, ce rebord étant dirigé vers le bas en considérant la position de pose de la pla- quette, et ayant une hauteur au plus égale à l'épais- seur du matériau d'étanchéité constituant le revê- tement. Grâce à la présence de ce rebord, la pla- quette est très facile à mettre en place et parfai- tement positionnée par rapport au matériau d'étan- chéité Elle ne risque pas de tourner lors du serrage de la vis de fixation De plus cela permet de garantir la distance entre le bord du lé et l'organe de fixa- tion. La plaquette 85 représentée aux Fig 8 et 9 a une forme trapézoïdale et plus précisément une forme de trapèze isocèle dont la petite base 90 munie d'un rebord 87 est alignée avec le bord adjacent 3 du lé. La grande base du trapèze constitue le bord intérieur 89 de la plaquette et l'orifice 86 pour le passage de l'organe de fixation est disposé plus près de cette grande base que de la petite base Cet orifice est entouré d'une nervure annulaire 88. Dans ce mode de réalisation, l'axe de l'ori- fice 86 se trouve sensiblement confondu avec le centre de gravité de la plaquette. Enfin la variante représentée aux Fig 10 et 11 prévoit une plaquette 105 de forme générale rectan- gulaire comportant deux nervures 101, 102 disposées parallèlement au grand côté du rectangle, et un rebord 107 dirigé vers le bas disposé le long du bord exté- rieur de la plaquette. Cette dernière comporte comme les précé- dentes un orifice 106 pour le passage de l'organe de fixation, qui est plus proche du bord intérieur 109 que du bord extérieur 110 de la plaquette, et deux orifices supplémentaires 111 disposés entre la nervure centrale 101 et le bord extérieur 110 et dont le rôle est d'améliorer la jonction entre les deux lés de ma- tériau d'étanchéité en réalisant un pont entre le matériau constituant ces deux lés, lorsque le lé supérieur est collé ou solidarisé de toute autre façon au lé inférieur. Bien entendu les plaquettes des modes de réalisation des Fig 2, 3 et 4, 5 peuvent être réali- sées avec un rebord le long de leur bord extérieur, comme cela a été représenté pour les modes de réali- sation des Fig 6-7, 8-9 et 10-11. Des orifices tels que les orifices 111 peuvent être prévus dans les autres modes de réali- sation de la plaquette décrits à propos des Fig 2 à 9. D'autres variantes peuvent par ailleurs être apportées soit à la plaquette elle-même soit au dis- positif de fixation ou d'étanchéité dans son ensemble. C'est ainsi que les plaquettes peuvent être revêtues d'adhésif, de primaire ou d'auto-adhésif. Il est également possible de renforcer l'ar- mature de chaque lé dans la zone ou bande correspon- dant à la fixation, ce renforcement particulier pou- vant être réalisé au moyen de tissu, feutre, fibres ou voile de verre, de polyester ou autre matériau conve- nable. Le revêtement décrit ici peut être utilisé seul ou en combinaison avec au moins une couche d'étanchéité supplémentaire. On constate que les objectifs recherchés sont parfaitement atteints et ce par des moyens très simples et peu coûteux Ainsi, une économie substan- tielle peut être réalisée, tant en ce qui concerne le matériau d'étanchéité (par la réduction de la largeur du recouvrement entre lés) que le coût de mise en oeuvre de tels systèmes (de par un positionnement plus rapide car plus facile des plaquettes de fixation). REVENDICATIONS 1 Plaquette de fixation d'une membrane d'étanchéité sur un support, cette plaquette compor- tant au moins un orifice ( 26; 46; 66; 86; 106) pour le passage d'au moins un organe de fixation ( 4) et pré- sentant un bord extérieur ( 30; 50; 70; 90; 110), défi- ni comme étant le plus proche du bord adjacent ( 3) de la membrane ( 1), et un bord intérieur ( 29; 49; 69; 89; 109) opposé au bord extérieur, caractérisée en ce que l'orifice ( 26; 46; 66; 86; 106) de passage de l'organe de fixation est situé plus proche du bord intérieur de la plaquette que de son bord extérieur. 2 Plaquette suivant la revendication 1, ca- ractérisée en ce que l'orifice pour le passage de l'organe de fixation est disposé à peu près au tiers de la distance séparant les deux bords intérieur et extérieur de la plaquette. 3 Plaquette suivant la revendication 1, ca- ractérisée en ce qu'elle comporte le long de son bord extérieur un rebord ( 67; 87; 107) ayant une hauteur inférieure ou égale à l'épaisseur de la membrane d'étanchéité avec laquelle la plaquette doit être utilisée; 4 Plaquette suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle com- porte au moins une nervure de renforcement ( 88; 101, 102). Plaquette suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un orifice supplémentaire ( 111) destiné à améliorer la liaison entre deux lés adja- cents de la membrane d'étanchéité, dans la zone de leur recouvrement. 6 Plaquette suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'axe de l'orifice de passage de l'organe de fixation passe sensiblement par le centre de gravité de la plaquette. 7 Plaquette suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle a la forme d'un trapèze isocèle et l'orifice pour le pas- sage de l'organe de fixation est plus proche du bord ( 89) correspondant à la grande base du trapèze. 8 Revêtement d'étanchéité notamment pour toiture de bâtiment, formé de plusieurs lés ( 1, 6) d'un matériau d'étanchéité, un lé inférieur ( 1) étant fixé sur son support ( 2) au moyen d'organes de f ixa- tion ( 4) comportant une tête et une tige, ainsi que de plaquettes de répartition ( 25; 45; 65; 85; 105) dispo- sées entre la tête des organes de fixation et le maté- riau d'étanchéité, ces moyens de fixation étant dispo- sés au voisinage d'un bord d'un lé dit "lé inférieur", et un lé adjacent dit "lé supérieur" recouvrant une bande du lé inférieur, caractérisé en ce que les pla- quettes de répartition sont telles que définies dans l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9 Revêtement d'étanchéité suivant la reven- dication 8, caractérisé en ce que le bord extérieur ( 50; 70; 90; 110) de la plaquette est disposé le long du bord adjacent 3 du lé inférieur ( 1) de matériau d'étanchéité. Revêtement d'étanchéité suivant l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que la zone du lé inférieur ( 1) dans laquelle est réalisée la fixation comporte une armature renforcée dont les per- formances en résistance à la déchirure sont supé- rieures à celles de l'armature prévue dans la partie restante du lé.