Brevet FR2669408A1 — publié le 19920522

GRILLE D'AERATION EN BOIS ET PROCEDE DE FABRICATION D'UNE TELLE GRILLE La présente invention a trait une grille d'aération destinée à fermer l'ouverture que détermine, à travers une maçonnerie, le débouché d'un conduit de ventilation dans un local. Cette grille d'aération est formée au principal d'un châssis sensiblement rectangulaire dans lequel sont assemblés à claire-voie, des barreaux. Une telle grille d'aération a pour fonction d'obstruer L'ouverture en question pour faire obstacle à l'introduction de corps étrangers ou d'animaux dans le local ou dans le conduit de ventilation considérés, tout en permettant la circulation de l'air au travers de ces barreaux. En outre, une telle grille d'aération interposée dans la circulation de l'air, fait aussi office de coupe-vent. D'une manière générale, une telle grille d'aération est le plus souvent réalisée soit dans un matériau métallique, soit dans un matériau plastique. Le premier matériau, d'un entretien difficile particulièrement dans les locaux humides du fait de la rouille, doit être peint ou traité réguLièrement. Le deuxième matériau est cassant rendant la grille fragile aux chocs. La grille en plastique supporte également mal d'être peinte, tandis que son aspect jaunit au vieillissement. Enfin, le métal et la matière plastique sont deux matériaux qui ne conviennent que rarement à l'agencement et à la décoration de la plupart des locaux, d'où l'utilisation du bois préconisée pour la réalisation de la grille d'aération de L'invention. Le bois, matériau naturel noble solide et ouvrable permet notamment de pallier aux inconvénients précités des matériaux métallique et plastique. Pour ce faire, le demandeur a imaginé une grille d'aération en bois du type de celle constituée d'un châssis de forme rectangulaire dans lequel des barreaux sont assemblés à claire-voie, et susceptible d'établir un juste équilibre entre le facteur esthétique et le facteur fonctionnel tout en offrant la possibilité d'une mise en oeuvre d'un procédé de fabrication simple, particulièrement indiqué pour une production en série industrielle. Suivant L'invention, la grille d'aération en bois est remarquable en ce que le susdit châssis rectangulaire d'une part, est formé de quatre segments d'une baguette chantournée, assemblés parallèlement deux à deux à leurs extrémités, et les susdits barreaux d'autre part, sont formés par des planchettes maintenues entre elles et entre les faces internes en vis-à-vis de deux segments de baguettes du susdit châssis, par des pièces d'entretoisement. La grille d'aération en bois de L'invention est donc constituée par l'assemblage, de préférence par collage, d'un ensemble de trois éLéments constitutifs, baguettes-pLanchettes-pièces d'entretoisement, dont le nombre à l'intérieur d'une grille configurera les dimensions et la forme de cette dernière. De plus, outre leur rôle fonctionnel dans la grille, ces éléments constitutifs en bois ont été étudiés dans leur forme, à des fins d'usinage particulièrement indiqué pour une production en série industrielle. La longueur des segments de baguette, pris deux à deux, est variable en raison de dimensions prédéterminées de telle sorte que le châssis peut figurer des rectangles de taille différente. Avantageusement, la même baguette présente un profil tel que le bord de la face antérieure (ou de présentation) du châssis déborde le pourtour de la face postérieure de ce dernier. De ce fait, quand la grille d'aération est mise en place, le pourtour postérieur de la baguette du châssis vient s'insérer dans l'ouverture considérée de la maçonnerie, tandis que le bord antérieur vient en recouvrement de l'entaille pratiquée dans la maçonnerie pour recevoir ladite grille. Cette disposition offre une grande qualité de finition tout en prévenant l'enfoncement indésirable de la grille d'aération, dans l'ouverture. Selon une caractéristique préférentielle de L'invention visant notamment à préserver l'esthétique, les extrémités des segments de baguette sont coupées à quarante cinq degrés pour autoriser un assemblage desdits segments selon la technique dite à L'onglet Dans le même souci d'esthétique, la face antérieure apparente (une fois Le châssis en place > de la baguette, est moulurée permettant ainsi à la grille d'accuser les styles de l'architecture des autres éléments de meubles qui décorent le local équipé de la susdite grille de L'invention. La fabrication de la baguette en bois, chantournée et moulurée selon les critères de L'invention est réalisée en train continu au moyen d'une machine-outil Les barreaux de L'invention, quant à eux, sont formés de portions déterminées et variables (en relation avec les dimensions du châssis), d'une planchette en bois sur laquelle des douilles sont ménagées à intervalles réguliers et de façon transversale aux plus grandes faces de la planchette pour recevoir les susdites pièces d'entretoisement. Ces portions de planchette sont déterminées de telle sorte que, étant superposées, leurs douilles respectives sont en continuité les unes des autres. La fabrication de cette planchette relève également d'un usinage particulièrement indiqué pour une production en série industrielle. Les pièces d'entretoisement des portions de planchette sont formées par des croisillons dont la hauteur de la traverse horizontale détermine l'espacement entre les barreaux. Les extrémités saillantes du support vertical de ces croisillons sont conformées pour venir s'engager soit dans les douilles des susdites portions de planchette pour les solidariser entre elles à claire-voie soit dans des douilles pratiquées dans Les faces internes en vis-à-vis des deux segments de baguettes parallèles aux portions de planchette, pour maintenir l'ensemble desdites portions de planchette au susdit châssis. Ces pièces d'entretoisement en bois sont également réalisées par un usinage particuLièrement indiqué pour une production en série industrielle. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une telle grille d'aération en bois. L'invention venant d'être exposée ci-dessus dans sa forme la plus élémentaire, d'autres caractéristiques et d'autres avantages ressortiront plus clairement de la description qui suit donnant à titre d'exemple non limitatif et en regard du dessin annexé, un mode de réalisation d'une grille d'aération en bois respectant les concepts fondamentaux de L'invention. La figure portée pa ce dessin est une vue en perspective partiellement éclatée d'une telle grille d'aération en bois. La grille d'aération en bois, telle qu'illustrée sur le dessin, est constituée classiquement d'un châssis rectangulaire 10 dans lequel des barreaux 20 sont assemblés à claire-voie. Le châssis rectangulaire 10 dans son ensemble est constitué par deux segments de baguette verticaux 11a et 11b et par deux segments de baguette horizontaux 12a et 12b assemblés à laurs extrémités, deux à deux, de manière à former un rectangle. Avantageusement, les extrémités des segments de baguette lita, Ilb, 12a et 12b sont découpées à quarante cinq degrés pour permettre un assemblage selon la technique à onglet.En outre, selon une caractéristique particulièrement avantageuse de L'invention, les faces antérieures desdits segments de baguette délimitant le bord antérieur 13 du châssis 10 déborde le pourtour postérieur 14 de ce dernier délimité par les faces postérieures des mêmes segments de baguette, de telle sorte que lorsque le châssis 10 est mis en place, le pourtour postérieur 14 du châssis formé vient s'insérer dans l'ouverture considérée de la maçonnerie, tandis que le bord antérieur 13 vient en recouvrement de l'entaille pratiquée dans la maçonnerie pour recevoir la grille d'aération. Les barreaux 20 sont quant à eux constitués par plusieurs portions de planchettes 21 parallèles aux deux segments de baguette horizontaux 12a et 12b et maintenues entre elles à claire-voie deux à deux au moyen de paires de pièces d'entretoisement 22a et 22b. La largeur de ces portions de planchettes 21 est sensiblement inférieure à la Largeur de la face interne 15 du châssis 10 dé Limitée par les faces internes des susdits segments de baguette îîa, Ilb, 12a, pour des raisons de mariage de l'esthétique d'ensemble. Leur longueur est sensiblement inférieure à longueur des faces internes des segments de baguette horizontaux 12a et 12b, de manière à autoriser un jour de circulation d'air entre les extrémités des susdites portions de planchette 21 et les faces internes desdits segments de baguette verticaux 11a et Ilb. Les susdites pièces d'entretoisement 22a et 22b sont constituées par des croisillons définis conventionnellement chacun dans le contexte de L'invention par une traverse horizontale 23a et 23b et par un support vertical 24a et 24b respectivement, façonnés comme décrit ci-après à des fins d'assemblage des susdites portions de planchette 21 entre elles et de l'ensemble des barreaux 20 ainsi formés au susdit châssis 10. D'une part, les extrémités saillantes des supports verticaux 24a et 24b sont conformées de manière à définir des fiches cylindriques de diamètre sensiblement inférieur à celui de douilles 25a et 25b ménagées dans les portions de planchette 21, et de hauteur sensiblement inférieur à celui de la demi-profondeur des mêmes douilles. D'autre part, les traverses horizontales 23a et 23b adoptent chacune la forme d'un cylindre plein de diamètre plus important que celui des susdites douilles 25a et 25b pour venir en butée sur le pourtour de ces dernières lorsque les fiches cylindriques des supports verticaux 24a et 24b sont logées dans les mêmes douilles. La hauteur des traverses horizontales 23a et 23b détermine alors l'espacement entre les portions de planchette 21. On comprend qu'il suffit d'enduire de colle les fiches des supports verticaux des croisillons 22a et 22b avant de les engager dans les douilles 25a et 25b pour que ces croisillons assurent à la fois L'entretoisement et la solidarisation des portions de planchettes 21 entre elles, l'ensemble définissant ainsi les barreaux 20 de La grille de l'invention. En aménageant les faces internes des segments de baguette horizontaux 12a et 12b des mêmes douilles que les douilles 25a et 25b des portions de planchette 21, les fiches cylindriques des supports verticaux 24a et 24b pourront être aussi engagés par collage dans les douilles 25a et 25b ménagées dans lesdits segments de baguette horizontaux 12a et 12b. De la sorte, les barreaux 20 seront maintenus au châssis 10 par l'intermédiaire des susdits croisillons 22a et 22b, de la même manière que les portions de planchette 21 entre elles. L'avantage qui en résulte réside dans la possibilité de composer à volonté des grilles d'aération de toutes tailles à partir de trois éléments modulaires que sont les segments de baguette 11 et 12, les portions de planchette 21 et les croisillons d'entretoisement 22. De plus, les grilles d'aération en bois de L'invention sont obtenues à partir d'un procédé de fabrication industrielle à partir de ces trois éléments modulaires et qui consiste - à usiner en atelier des longueurs de baguette chantournée et ménagée d'une feuillure, puis à les découper en des segments prédéterminés avec des angles à quarante cinq degrés pour définir les susdits segments de baguette verticaux 11a et Ilb, - à usiner en atelier des longueurs de baguette chantournée ménagée d'une feuillure, et à percer des trous régulièrement espacés pour définir les douilles 25a et 25b, puis à les découper en des segments prédéterminés avec des angles à quarante cinq degrés pour définir les susdits segments de baguette horizontaux 12a et 12b, - à usiner en atelier des longueurs de planchette et à percer des trous régulièrement espacés pour définir les douilles 25a et 25b, puis à les découper en des portions prédéterminées pour définir les susdites portions de planchette 21, - à usiner en atelier des séries de croisillons 22a et 22b avec un corps central cylindrique 23a et 23b et des fiches cylindriques verticales 24a et 24b ajustées pour entrer dans les susdites douilles 25a et 25b, - à assembler par collage les fiches 24a et 24b des susdits croisillons 22a et 22b dans les douilles 25a et 25b des susdites portions de planchette 21 pour former les susdits barreaux 20 de la grille, - et à assembler à onglet par collage les extrémités des segments de baguette verticaux îîa et 11b et horizontaux 12a et 12b, en ayant prélablement engagé les douilles 25a et 25b de ces derniers autour des fiches libres 24a et 24b des croisillons en attente au-dessous et au-dessus desdits barreaux 20, pour former ledit châssis 10. On comprend que la grille d'aération en bois, qui vient d'être ci-dessus décrite et représentée, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de L'invention pris dans ses aspects et dans son esprit les plus larges. Afin de permettre une meilleure compréhension du dessin, une liste des références avec leurs légendes est ci-après énumérée. 10 Châssis rectangulaire, îîa,îîb Segments de baguette verticaux, 12a,12b segments de baguette horizontaux, 13 Bord antérieur du châssis 10, 14 Pourtour postérieur du châssis 10, 15 Face interne du châssis 10, 20 Barreaux, 21 Portion de planchette, 22a,22b Croisillons, 23a,23b Traverse horizontale, 24a,24b Support vertical formant fiches. 25a,25b Douilles REVENDICATIONS 1. Grille d'aération en bois constituée d'un châssis (10) de forme rectangulaire dans lequel des barrreaux (20) sont assemblés à claire- voie, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE le susdit châssis (10) d'une part est formé de quatre segments d'une baguette chantournée (11a,11b,12a,12b), assemblés parallèlement deux à deux à leurs extrémités, et les susdits barreaux (20) d'autre part, sont formés par des portions de planchette (21) solidarisées entre elles de manière espacées et entre les faces internes des deux segments de baguette (12a et 12b), par des pièces d'entretoisement (22a et 22b). 2. Grille d'aération selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les susdites pièces d'entretoisement (22a et 22b) sont constituées par des croisillons régulièrement espacés dont la hauteur de la traverse horizontale (23a et 23b) détermine l'espacement entre les portions de planchette (21) et dont les extrémités saillantes du support vertical (24a et 24b) sont conformées pour venir s'engager dans des douilles (25a et 25b) ménagées dans les portions de planchette (21) pour les recevoir afin de solidariser les portions de planchette (21) entretoisées entre elles, de manière à définir l'ensemble des barreaux (20) 3.Grille d'aération selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les susdits segments de baguette (11a,11b,11c,11d) présentent un profil tel que le bord antérieur (13) dudit châssis (10) délimité par les faces antérieures des susdits segments de baguette déborde le pourtour postérieur (14) du même châssis (10) délimité par les faces postérieures desdits segments de baguette, de telle sorte que lorsque le châssis (10) est mis en place, son pourtour postérieur (14) viennne s'insérer dans l'ouverture considérée tandis que son bord antérieur (13) vient en recouvrement de l'entaille pratiquée dans la maçonnerie pour recevoir ladite grille. 4. Grille d'aération selon les revendications 1 et 2, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les extrémités saillantes du support vertical des susdits croisillons (22a et 22b) sont conformées de manière à définir des fiches cylindriques (24a et 24b) de diamètre sensiblement inférieur à celui des douilles (25a et 25b) ménagées dans les susdites portions de planchette (21) et de hauteur sensiblement inférieure à la demi-profondeur des mêmes douilles (25a et 25b). 5. Grille d'aération selon les revendications 1 et 3, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les extrémités des segments de baguette (11a,11b,12a,12b) sont coupées à quarante cinq degrés pour un assemblage desdits segments selon la technique à onglet. 6. Grille d'aération selon les revendications 1, 2 et 3, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les deux segments de baguette horizontaux (12a et 12b) arrangés parallèlement auxdites portions de planchette (21) sont ménagés sur leurs faces internes situées en vis-à-vis, de douilles (25a et 25b) régulièrement espacées et de même diamètre que ceux des douilles (25a et 25b) des portions de planchette (21) mais d'une profondeur égale à la moitié de celle de ces dernières, pour recevoir les fiches (24a et 24b) conformées du support vertical desdits croisillons (22a et 22b), afin de maintenir l'ensemble des portions de planchette (21) solidarisées formant Les barreaux (20) au susdit châssis (10). 7. Procédé de fabrication d'une grille d'aération en bois selon L'une quelconque des revendications 1 à 6, CARACTERISE EN CE QU'il consiste - à usiner en atelier des longueurs de baguette chantournée et ménagée d'une feuillure, puis à les découper en des segments prédéterminés avec des angles à quarante cinq degrés pour définir les susdits segments de baguette verticaux (11a et 11b), - à usiner en atelier des longueurs de baguette chantournée ménagée d'une feuillure, et à percer des trous régulièrement espacés pour définir les douilles (25a et 25b), puis à les découper en des segments prédéterminés avec des angles à quarante cinq degrés pour définir les susdits segments de baguette horizontaux (12a et 12b), - à usiner en atelier des longueurs de planchette et à percer des trous régulièrement espacés pour définir les douilles (25a et 25b), puis à les découper en des portions prédéterminées pour définir les susdites portions de planchette (21), - à usiner en atelier des séries de croisillons (22a et 22b) avec un corps central cylindrique (23a et 23b) et des fiches cylindriques verticales (24a et 24b) ajustées pour entrer dans les susdites douilles (25a et 25b), - à assembler par collage Les fiches (24a et 24b) des susdits croisillons (22a et 22b) dans les douilles (25a et 25b) des susdites portions de planchette (21) pour former les susdits barreaux (20) de la grille, - et à assembler à onglet par collage les extrémités des segments de baguette verticaux (lIa et 11b) et horizontaux (12a et 12b), en ayant prélablement engagé les douilles (25a et 25b) de ces derniers autour des fiches libres (24a et 24b) des croisillons en attente au-dessous et au-dessus desdits barreaux (20), pour former ledit châssis (10).