Brevet FR2668409A1 — publié le 19920430

L'invention concerne un dispositif pour polir la surface frontale d'une broche de guide d'ondes lumineuses, dans laquelle est collée une fibre optique. Un dispositif à polir manuel connu de ce genre comprend un plateau de meulage qui comporte en son centre, pour recevoir et fixer la broche de guide d'ondes lumineuses, une forure s'étendant exactement à angle droit par rapport à sa grande surface. Normalement, la broche est déjà montée dans un connecteur mâle qui comporte un écrou d'accouplement ou une douille taraudée La fixation de la broche de guide d'ondes lumineuses s'effectue alors par vissage de cet écrou d'accouplement ou de cette douille taraudée sur une douille formée d'une seule pièce avec le plateau de meulage et munie d'un filetage extérieur correspondant, et cela de telle manière que la surface frontale de la broche de guide d'ondes lumineuses ne fasse saillie que dans une mesure tout à fait minimale sur la grande surface du plateau de meulage Le plateau de meulage est alors pressé ordinairement à la main -, en lui imprimant de préférence un mouvement giratoire, contre la surface de grandeur correspondante d'un support de produit abrasif, dans lequel le produit abrasif est incorporé ou qui est revêtu d'une couche du produit abrasif L'inconvénient de ce dispositif est qu'on a besoin d'un support de produit abrasif ayant une grande surface, et surtout que, de façon involontaire, mais inévitable, le processus de polissage ne se concentre pas sur la surface frontale de la broche de guide d'ondes lumineuses et que la totalité de la grande surface du plateau de meulage est polie en même temps. Il n'est pas possible de remédier à cet inconvénient en diminuant le diamètre du plateau de meulage, car la surface frontale de la broche de guide d'ondes lumineuses ne serait alors ni plane, ni exactement perpendiculaire à l'axe de la broche. L'invention a pour but de mettre à disposition un dispositif à polir du genre en question, qui évite dans l'ensemble tous les inconvénients évoqués précédemment. Ce but est atteint d'après l'invention par le fait que le plateau de meulage prend appui par sa région périphérique, par l'intermédiaire d'un guide à billes, sur la surface périphérique d'une table de meulage qui comporte, exactement à angle droit par rapport à sa surface, une forure centrale dans laquelle le support de produit abrasif est monté coulissant et est sollicité Plastiquement en direction de la surface frontale de la broche de guide d'ondes lumineuses Par cette solution, on parvient à ce que ce soit exclusivement la surface frontale de la broche de guide d'ondes lumineuses qui est polie, et cela de façon exactement plane et à angle droit par rapport à l'axe longitudinal de la broche Par ailleurs, le support de produit abrasif n'a qu'une fraction du diamètre du support de produit abrasif qui est nécessaire pour le dispositif à polir connu Il est également superflu d'ajuster avec précision la distance de saillie de la surface frontale de la broche de guide d'ondes lumineuses sur la grande surface du plateau de meulage Au lieu de cela, on peut choisir une distance de saillie relativement grande Peu importe de respecter une dimension déterminée pour cette distance Sous l'effet de la sollicitation élastique du support de produit abrasif en direction de la surface frontale de la broche de guide d'ondes lumineuses, la valeur optimale pour le processus de polissage s'établit d'elle-même, c'est-à-dire qu'il n'y a plus besoin de la fixer à la main et qu'elle n'est pas sujette aux variations, inévitables dans ces conditions. Dans une forme de construction particulièrement simple, le guide à billes est constitué par les billes d'une butée à billes, retenues dans sa cage à billes. La sollicitation élastique du support de produit abrasif peut être obtenue et modifiée au besoin si ce support est sollicité au moyen d'un ressort hélicoïdal de pression, dont la prétension est réglable au moyen d'une vis qui peut être vissée dans une partie filetée de la forure centrale, réalisée sous forme de forure traversante, à l'extrémité de cette forure la plus éloignée du plateau de meulage. Il est possible de limiter de manière simple le mouvement imprimé à la broche de guide d'ondes lumineuses, perpendiculairement à son axe longitudinal, au cours du polissage et à cet effet, si la région périphérique du plateau de meulage est en retrait par rapport à la grande surface de celui-ci et si la surface périphérique de la table de meulage est en retrait par rapport à la surface d'appui de cette table, afin de former des butées annulaires pour le guide à billes Au moins au moment o, au cours du processus de polissage, le support de produit abrasif ne fait pas en partie saillie hors de l'orifice de la forure centrale de la table de meulage, mais o, au contraire, la broche de guide d'ondes lumineuses pénètre partiellement dans cette forure, il faut que le mouvement de déplacement latéral soit limité de sorte que la broche de guide d'ondes lumineuses ne puisse pas heurter la paroi interne de la forure centrale de la table de meulage. Un dispositif à polir selon l'invention est reprâêsentt de façon schématiquement simplifiée sur les dessins, sous une forme de réalisation choisie à titre d'exemple. La fig 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif. La fig 2 est une vue de dessus de la table de meulage et du guide à billes, faite suivant la ligne II- II de la fig 1. Le dispositif à polir comprend essentiellement une table de meulage 1 et un plateau de meulage 2. Perpendiculairement à sa grande surface 2 a, le plateau de meulage 2 présente une forure traversante dans laquelle est reçue une broche 3 de guide d'ondes lumineuses La broche de guide d'ondes lumineuses entoure une fibre optique très mince (non représentée) qui est collée dans une forure longitudinale correspondante de la broche La broche 3 de guide d'ondes lumineuses fait partie d'un connecteur mâle non représenté en détail, dont la douille d'accouplement 4 est vissée sur une douille filetée qui est formée d'une seule pièce avec le plateau de meulage 2 et dont on ne peut voir que la base 2 b sur la fig 1 La broche 3 de guide d'ondes lumineuses fait saillie sur la grande surface 2 a du plateau de meulage 2 et elle pénètre un peu dans une forure centrale la pratiquée dans la table de meulage 1 Dans la forure la est guidé à glissement un support cylindrique 5 pour produit abrasif, dont la surface frontale supérieure est garnie d'une couche de produit abrasif 6, qui peut être également réalisée sous la forme de plaquettes circulaires séparées Contre la surface frontale interne du support 5 de produit abrasif s'applique l'une des extrémités d'un ressort hélicoïdal mou de pression 7, dont l'autre extrémité prend appui sur une vis 8, au moyen de laquelle la prétension du ressort peut être réglée. Le plateau de meulage 2 prend appui sur la table de meulage 1 par l'intermédiaire d'un guide à billes, qui se compose de billes 9 dans une cage à billes 10 Le plateau de meulage 2 est mobile par rapport à la table de meulage 1 dans un plan perpendiculaire au plan du dessin, c'est-à-dire normalement dans un plan horizontal L'amplitude du mouvement est limitée par le fait que la surface lb à la périphérie de la table de meulage 1 est en retrait par rapport à la surface proprement dite lc de la table, de même que la région périphérique 2 c du plateau de meulage 2 est en retrait par rapport à la grande surface 2 a de celui-ci, ce qui fait que les surfaces de roulement des billes 9 sont limitées par des gradins ld, 2 d respectivement, qui servent de butées pour le bord interne de la cage à billes 10. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour polir la surface frontale d'une broche ( 3) de guide d'ondes lumineuses, dans laquelle est collée une fibre optique, comprenant un plateau de meulage ( 2) qui comporte, en son centre, une forure s'étendant exactement à angle droit par rapport à sa grande surface ( 2 a) pour recevoir et fixer au moins l'extrémité avant d'une broche ( 3) de guide d'ondes lumineuses de sorte que cette extrémité fasse saillie sur la grande surface du plateau de meulage, ainsi qu'un support ( 5) de produit abrasif ( 6) s'appliquant contre ladite surface frontale, caractérisé en ce que le plateau de meulage ( 2) prend appui par sa région périphérique ( 2 c), par l'intermédiaire d'un guide à billes ( 9, 10), sur la surface périphérique (lb) d'une table de meulage ( 1) qui comporte, exactement à angle droit par rapport à sa surface (lc), une forure centrale (la) dans laquelle 1-e support ( 5) de produit abrasif ( 6) est monté coulissant et est sollicité élastiquement en direction de la surface frontale de la broche ( 3) de guide d'ondes lumineuses. 2. Dispositif à polir selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guide à billes est constitué par les billes ( 9) d'une butée à billes, retenues dans sa cage à billes ( 10). 3 Dispositif à polir selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le support ( 5 > de produit abrasif ( 6) est sollicité au moyen d'un ressort hélicoïdal de pression ( 7), dont la prétension est réglable au moyen d'une vis ( 8) qui peut être vissée dans une partie filetée de la forure centrale (la), réalisée sous forme de forure traversante, à l'extrémité de cette forure la plus éloignée du plateau de meulage ( 2). 4. Dispositif à polir selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la région périphérique ( 2 c) du plateau de meulage ( 2) est en retrait par rapport à la grande surface ( 2 a) de celui-ci et la surface périphérique (lb) de la table de meulage ( 1) est en retrait par rapport à la surface d'appui (lc) de cette table, afin de former des butées annulaires (ld, 2 d) pour le guide à billes ( 9, 10).