Brevet FR2665194A1 — publié le 19920131

La présente invention concerne de façon générale le traitement de la pâte à papier et plus précisément des perfectionnements aux cuves de presses de déshydratation des suspensions constituant les pâtes à papier. Le traitement de la pâte à papier nécessite l'expo- sition de la pâte à des opérations de lavage, à divers systèmes de blanchiment, à un séchage adiabatique, à un transport humide, à une préparation basique de la cellu- lose, à une dispersion d'asphalte, à un traitement des fibres de consistance élevée et à d'autres opérations ou combinaison d'opérations Aux divers stades du procédé, il est souhaitable d'augmenter de façon considérable la consistance de la pâte Ceci est réalisé habituellement par filtrage, pressage ou combinaison des deux opérations. Un dispositif connu de pressage comprend un cylindre formé d'une grille perforée dans laquelle une vis continue à pas constant, ayant un filet de dimension variant pro- gressivement, est entraînée afin qu'elle transporte la suspension formant la pâte La pâte de faible consistance est habituellement introduite sous l'action de la pesanteur à l'entrée de la presse et est transportée par la vis vers l'extrémité de sortie de la presse Lorsque la pâte est transportée le long de la vis dans la chambre de la vis de dimension diminuant progressivement, elle est aussi soumise à une action de pressage due à la contre-pression appliquée par les portes d'évacuation Dans cette opération, il est possible d'augmenter la consistance de la pâte à partir de la consistance d'alimentation d'environ 3 % jusqu'à une consistance à la sortie d'environ 30 %. Un autre dispositif efficace pour la déshydratation de la pâte est la presse à deux cylindres qui comporte deux cylindres poreux très rapprochés entre lesquels la pâte passe lorsqu'elle doit être déshydratée Par exemple, la pâte est introduite sous pression, à une consistance comprise entre 2 et 10 %, vers les deux cylindres sur lesquels elle forme un feutre et sa consistance est augmen- tée entre environ 12 et 15 % par filtration sous pression. Certains de ces ensembles ont un "coin d'emprise" placé entre les cylindres et qui a un profil suivant assez intimement celui des cylindres et ayant pour rôle de comprimer de manière plus importante le feutre formé par la nappe lorsqu'elle se rapproche de l'emprise formée entre les cylindres Lors du passage entre les cylindres, le feutre de la pâte est fortement comprimé si bien que sa consistance augmente jusqu'à 50 m environ Il est alors retiré pour traitement ultérieur Sous l'action d'une compression très importante, une partie du liquide du feutre de la pâte sort de l'emprise vers l'avant mais retombe dans la cuve en entraînant des fibres de la pâte, et, si ceci ne se produit pas, le feutre de pâte peut rester au contact de la surface du coin d'emprise en y adhérant et en provoquant un bouchage important. Des ensembles de pressage qui ne comportent pas un tel coin d'emprise présentent un certain nombre de portes d'accès à la cuve ou "trous d'homme" formés au fond de la cuve et qui donnent un accès limité à la face inférieure des cylindres Ces dispositifs sont nécessaires pour la suppression des bouchons éventuels qui peuvent se former si une partie de la feuille de pâte déshydratée se sépare des cylindres et s'accumule en formant un bouchon de cuve Si le bouchage est trop important, les portes d'accès ne peuvent pas donner suffisamment de place pour l'enlèvement du bouchon et, dans ce cas, il peut être nécessaire de démonter la presse Il s'agit d'une opération très com- plexe, coûteuse et longue. Une telle presse à double cylindre donne un meilleur accès au fond des cylindres par utilisation d'une porte de fond de cuve qui peut être abaissée à distance du fond de la cuve sans démontage Ceci améliore l'accès aux parties inférieures des cylindres mais nécessite encore l'exécution d'un travail entre les cylindres et la porte de fond de cuve qui reste juste au-dessous de la cuve Dans ces conditions, il est encore difficile d'obtenir l'accès nécessaire à l'extraction d'un bouchon de grande dimension. La description qui précède indique les restrictions qui existent dans les presses actuelles de déshydratation de pâte Il apparaît ainsi qu'il serait avantageux de disposer d'une autre presse ne présentant pas ces incon- vénients. L'invention concerne une telle presse de déshydrata- tion de pâte qui comporte deux cylindres perforés adjacents qui délimitent entre eux une emprise qui converge, une enveloppe de cuve adjacente aux cylindres et une porte pivotante placée au fond de l'enveloppe et destinée à donner accès à l'emprise. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue schématique en perspective de dessous d'une cuve de presse de déshydratation à cylindres selon la technique antérieure; la figure 2 est une coupe schématique suivant la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une coupe schématique d'une autre presse à cylindres de la technique antérieure, ayant un mécanisme commandant une porte inférieure et commandé par un fluide; la figure 4 est une coupe schématique de la porte de la figure 3 en position d'ouverture; la figure 5 est une coupe schématique d'une presse selon l'invention; la figure 6 est une coupe schématique du fond amovible selon l'invention, en position d'ouverture; la figure 6 A est une vue détaillée agrandie de la partie du coin d'emprise comprise dans le cercle A de la figure 6; la figure 7 est une vue en coupe partielle représen- tant une caractéristique de verrouillage selon l'invention; et la figure 8 est une coupe schématique d'une variante d'un fond de cuve selon l'invention. Les figures 1, 2, 3 et 4 représentent des caracté- ristiques de cuves de presses de déshydratation de la technique antérieure. Les figures 1 et 2 représentent certaines caracté- ristiques d'une cuve 10 de presse à cylindres L'enveloppe 12 de la cuve forme essentiellement la moitié inférieure du boîtier de la presse à cylindres L'enveloppe représentée 12 est supportée par des supports 11 de la cuve qui sont schématisés Des cylindres 14 de pressage sont représentés avec les portes 16 d'accès à la cuve qui donnent accès à la région de l'emprise ou à la région de plus grande proximité des cylindres 14 Des restrictions d'accès dues aux portes 16 d'accès peuvent facilement être observées si l'on considère que les cylindres 14 ont en général un diamètre de l'ordre de 1 m et une longueur de 4 à 5 m Cela signifie que la suppression d'un blocage peut nécessiter une dis- tance d'accès d'un mètre dans des zones dans lesquelles la visibilité est limitée et presque nulle. Les figures 3 et 4 représentent une autre presse à cylindres de la technique antérieure Dans ce cas, une grande porte de fond, commandée par un vérin à fluide, est utilisée L'enveloppe 12 de la cuve, portée par des sup- ports 11, a une porte 20 de fond qui est supportée par un vérin 18 de levage Un coin d'emprise 15, qui converge vers l'emprise des cylindres 14 de pressage, est solidaire de la porte 20 de fond Sur la figure 4, le vérin 18 est en position reculée si bien que la porte inférieure 20 est en position ouverte ou abaissée Un joint 17 monté à la partie inférieure de l'enveloppe coopère avec un siège monté à la périphérie de la porte 20 Le coin d'emprise 15 a une forme telle que, lorsque la porte 20 est fermée, l'arc du coin d'emprise forme un prolongement régulier de déflecteur convergent 22 Il faut noter que, en position d'ouverture, la disposition de la porte donne un accès limité à l'em- prise des cylindres en cas de dégagement d'un blocage de la pâte Ceci est dû au fait que la porte inférieure 20, lorsqu'elle est ouverte, se trouve encore juste au-dessous des cylindres En outre, le retrait du vérin est limité et accentue encore la restriction d'accès due à l'emplacement de la porte 20 juste au-dessous de l'enveloppe 12 En outre, la hauteur du vérin et de la presse, en position de travail, est très grande si bien que l'installation est coûteuse. La figure 5 représente un mode de réalisation de l'invention L'enveloppe 12 de la cuve est représentée munie d'une porte inférieure 50 Un coin d'emprise 15 est solidaire de la porte inférieure 50 Dans ce cas, la porte est supportée par une articulation 40 placée d'un premier côté de l'enveloppe 12 de la cuve et par un lien 35 qui relie un treuil 30 à un bras 33 Lorsque la porte 50 doit être abaissée ou soulevée, le treuil 30 est commandé afin qu'il déroule le lien 35 ou l'enroule, si bien qu'il commande le bras 33 et ainsi le déplacement de la porte 50. Il faut noter qu'un amortisseur 42, fixé à l'articulation 40, limite la vitesse de chute ou d'abaissement de la porte Sur cette figure, la disposition du joint d'étanchéité 17 au fond de l'enveloppe 12 et de sièges 27 sur la porte est clairement représentée Il faut noter que les joints 17 sont placés sur un axe qui passe par le centre de l'axe 49 d'articulation Ceci est nécessaire pour que les joints 17 ne soient soumis qu'à des forces de compression sur les sièges 27 lorsque la porte 50 est fermée En outre, l'em- placement de l'articulation empêche tout coincement contre le bouchon de pâte qui pourrait empêcher un pivotement libre de la porte La figure 6 A représente plus en détail la région du coin d'emprise du cercle A de la figure 6 Sur cette vue, exagérée à titre illustratif, on note l'arc inversé 15 A proche du sommet du coin d'emprise 15 Cet arc inversé 15 A est nécessaire pour laisser de la place lors du pivotement du joint d'emprise 15 à distance du cylindre 14 lors de l'abaissement. La figure 7 est une vue partielle de la région de fermeture du fond 50 de la cuve indiquant le rôle d'une clavette 45 qui verrouille le fond amovible 50 en position contre l'enveloppe 12 de la cuve. La figure 8 représente une variante de fond amovible selon l'invention Dans ce cas, la porte 55 n'a pas de coin d'emprise Ceci est dû au fait que la pâte est transmise par un tube 60 d'alimentation placé au fond de la cuve, par la porte 55 Comme la porte 55 est articulée, la flasque 62 a un tube 60 d'alimentation constituant un dispositif de raccordement et de séparation rapide lorsqu'il est néces- saire d'ouvrir la porte 55 Les autres caractéristiques sont analogues à celles du mode de réalisation précédent. La comparaison des figures 1, 4 et 6 montre claire- ment l'avantage donné par l'invention au point de vue de l'accès Selon l'invention, la porte 50 est dégagée tota- lement de la zone de l'emprise des cylindres par pivote- ment Ainsi, un accès facile et rapide est donné, pour le personnel et l'appareillage, et l'extraction des bouchons de pâte peut être efficace, alors que la porte et ses parties de manoeuvre sont retenues. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux presses de déshydrata- tion qui viennent d'être décrites uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Presse de déshydratation d'une pâte, caractérisée en ce qu'elle comprend: deux cylindres perforés adjacents ( 14) délimitant entre eux une emprise convergeant de façon continue, une enveloppe ( 12) de cuve, adjacente aux cylindres, et une porte pivotante ( 50) placée au fond de l'enve- loppe et destinée à donner accès à l'emprise. 2 Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la porte pivotante ( 50) a un coin d'emprise ( 15) ayant une configuration correspondant pratiquement à l'emprise et à une partie des cylindres perforés adjacents. 3 Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le coin d'emprise ( 15) a un arc inversé ( 15 A) d'un côté à proximité de la région de convergence du coin. 4 Presse de déshydratation d'une pâte, comportant deux cylindres perforés adjacents ( 14) qui délimitent entre eux une emprise qui converge de façon continue et un fond d'enveloppe de cuve adjacent aux cylindres, le fond d'enve- loppe de cuve ayant un premier et un second côté délimitant une ouverture entre eux, caractérisée en ce qu'elle com- prend une porte ( 50) destinée à fermer sélectivement l'ouverture du fond de l'enveloppe de la cuve, la porte étant raccordée par pivotement à un premier côté et pouvant être bloquée sur le second côté, si bien que, lorsque la porte pivote vers une position d'ouverture, elle donne accès à l'emprise. Presse selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de levage ( 30, 35) destiné à déplacer le côté non articulé de la porte, et un dispositif ( 42) destiné à limiter la vitesse d'abaissement du côté non articulé de la porte. 6 Presse selon la revendication 5, caractérisée en ce que le dispositif de levage ( 30) comporte un treuil et un lien ( 35) placé entre le treuil et un bras de fixation de la porte. 7 Presse selon la revendication 4, caractérisée en ce que la porte ( 50) a un coin d'emprise ( 15) ayant une forme correspondant pratiquement à celle de l'emprise et à une partie des cylindres perforés adjacents. 5 8 Presse selon la revendication 7, caractérisée en ce que le coin d'emprise ( 15) a un arc inversé ( 15 A) proche de l'emprise d'un côté du coin tourné vers le côté non articulé de la porte.