Brevet FR2664646A1 — publié le 19920117

DISPOSITIF D'ENROULEMENT POUR VOLETS ROULANTS La présente invention concerne les volets roulants, pour portes, fenêtres ou analogues, comprenant un tablier flexible s'enroulant et se déroulant d'un arbre monté en libre rotation dans un coffre de volet roulant et commandé en rotation par un mécanisme d'actionnement en rotation. Dans les volets roulants habituellement utilises, le tablier se compose essentiellement d'une pluralité de lames juxtaposées et articu lées les unes par rapport aux autres. Le coffre de volet roulant, destiné à être fixé en partie supérieure de l'ouverture à obturer par le volet, est limité par deux joues latérales d'extrémité reliées par des lames longitudinales de coffre. L'arbre est monté rotatif selon un axe longitudinal dans le coffre, et comporte deux bouts d'arbre dépassant axialement respectivement de la première et de la seconde extrémité de l'arbre. Des moyens de retenue assurent le maintien du premier et du second bouts d'arbre respectivement dans la première et dans la seconde joues du coffre.Le mécanisme d'entrainement en rotation de l'arbre dans le coffre peut être un treuil commandé par une manivelle, ou une poulie sur laquelle est enroulée une sangle actionnable manuellement, ou un moteur électrique sollicitant en rotation l'arbre par rapport au coffre. Habituellement, les volets roulants sont également pourvus de moyens de rappel élastiques permettant de compenser le poids du tablier et de faciliter l'enroulement de ce dernier. Les moyens de rappel élastiques sont généralement disposés dans l'arbre, et sollicitent en rotation l'arbre par rapport à l'un des bouts d'arbre, dans le sens de l'enroulement du tablier sur l'arbre. L'une des difficultés réside dans le montage du volet roulant dans la partie supérieure d'un encadrement d'ouverture telle qu'une porte ou fenêtre. En effet, le coffre de volet roulant présente des dimensions définies par le gros oeuvre, et notamment une largeur égale à la distance entre les parois latérales définissant l'ouverture à obturer par le volet roulant. Les joues latérales du coffre se plaquent sur les parois latérales de l'ouverture, et ne peuvent pas être écartées au-delà de cette position. Les bouts d'arbre de l'arbre d'enroulement du volet roulant sont généralement logés dans des logements prévus dans les joues latérales de coffre.Puisque les joues ne peuvent pas être écartées, il est nécessaire soit de rapprocher les bouts d'arbre l'un de l'autre pour permettre leur passage entre les joues et leur introduction dans les logements prévus pour leur maintien, soit de monter la totalité du volet roulant en usine, dans son coffre, et de terminer l'opération de montage par la fixation d'une joue, avant d'insérer le coffre dans le haut de l'ouverture à obturer. La solution traditionnelle est de réaliser un arbre en deux parties axialement coulissantes l'une par rapport à l'autre, et fixées l'une à l'autre par des vis. On raccourcit l'arbre pour son insertion ou son extraction par rapport au coffre, et on le déploie lorsque les bouts d'arbre sont en face des logements de joues qui doivent les contenir. Cette opération nécessite d'avoir accès aux vis de fixation des deux parties coulissantes d'arbre l'une par rapport à l'autre, et cela nécessite d'installer l'arbre dans son coffre avant d'enrouler le tablier sur l'arbre. Une autre solution, décrite dans le brevet FR-A-2 305 577, consiste à prévoir un coffre dont les joues latérales comportent des parties amovibles coulissant latéralement, et permettant l'insertion de l'ensemble formé par l'arbre et les parties amovibles de joues. Cependant, cette solution conduit à augmenter sensiblement la complexité de la structure, puisqu'il faut non seulement des parties amovibles de joues, mais également des moyens pour solidariser les parties amovibles de joues sur les parties fixes de joues, et des moyens pour assurer un centrage précis des parties amovibles de joues sur les parties fixes de joues, pour l'alignement correct de l'arbre. Egalement, la mise en oeuvre de cette structure est délicate, et nécessite d'engager simulta nément les deux parties amovibles de joues dans les parties fixes de joues, ce qui est difficile à exécuter par un opérateur seul dans le cas de volets roulants de grande largeur. Le problème proposé par la présente invention est de permettre, dans un coffre préalablement fixé seul en partie supérieure de la menuiserie, le montage de ltensemble formé par l'arbre et le tablier enroulé sur son arbre, sans utiliser de partie amovible de joues latérales de coffre, de façon à réduire le nombre de pièces mobiles les unes par rapport aux autres et les moyens de fixation et de réglage de ces pièces les unes par rapport aux autres. Un autre objet de l'invention est de faciliter la mise en oeuvre de la structure, en permettant la pose et la dépose de l'arbre et du tablier enroulé sur l'arbre, par un opérateur seul, sans avoir à engager simultanément les deux extrémités d'arbre dans le coffre. L'invention permet ainsi de réduire sensiblement de coût de production et d'installation des volets roulants, tout en assurant un fonctionnement simple et fiable. La structure selon l'invention est compatible avec tous les types de moyen d'entratnement en rotation d'arbre de volets roulants habituellement utilisés. Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, le dispositif d'enroulement de volets roulants selon l'invention est tel que - le premier bout d'arbre est un embout monté coulissant dans l'arbre et repoussé axialement à ltécart de la partie médiane de l'arbre par un ressort vers une butée de fin de course, et dont une extrémité dépasse axialement de l'arbre, - la première joue correspondante comprend un logement d'adaptation de ltextrémité d'embout coulissant, - l'extrémité d'embout coulissant et le logement sont conformés pour permettre un pivotement de l'arbre par rapport au logement selon un angle suffisant pour sortir latéralement ltextrémité opposée de l'arbre hors du coffre, - la course de l'embout coulissant est suffisante pour admettre deux positions une première position dans laquelle l'embout coulissant est sorti au maximum de l'arbre, de sorte que lorsque l'arbre est en place dans le coffre, ltextrémité d'embout coulissant est engagée dans son logement correspondant, tandis que le deuxième bout d'arbre est engagé dans son moyen de retenue, une seconde position escamotée, dans laquelle l'arbre est déplacé axialement en direction de la première joue pour sortir le deuxième bout d'arbre hors de ses moyens de retenue et permettre le pivotement de l'arbre pour sortir sa deuxième extrémité hors du coffre. Selon un premier mode de réalisation, l'extrémité de l'embout coulissant est pourvue d'un roulement à billes dont la cage intérieure de roulement est assujettie sur l'embout coulissant et dont la cage extérieure de roulement comporte une face périphérique annulaire à section arrondie pour s'engager dans un logement tubulaire cylindrique de première joue tout en autorisant le pivotement de l'arbre autour du logement à ltécart de l'axe longitudinal du coffre. Selon un autre mode de réalisation, le logement de première joue est muni d'un roulement à billes dont la cage extérieure de roulement est assujettie à la première joue et dont la cage intérieure de roulement comporte une face intérieure annulaire à section arrondie entourant un passage central dans lequel coulisse ltextrémité cylindrique de l'embout coulissant, autorisant le pivotement de l'arbre autour du logement à l'écart de l'axe longitudinal du coffre. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles - les figures 1 à 4 illustrent les quatre étapes d'introduction d'un arbre selon l'invention dans un coffre de volet roulant muni d'un treuil d'actionnement en rotation de l'arbre - les figures 5 à 8 illustrent les quatre étapes d'introduction d'un arbre selon l'invention dans un coffre de volet roulant à poulie et sangle d'entraînement en rotation de l'arbre ; et - les figures 9 à 12 représentent le détail de réalisation du bout d'arbre coulissant selon l'invention, au cours des quatre étapes d'introduction d'un arbre dans son coffre. Les figures 1 à 8 représentent, en vue de dessus et en coupe, les opérations à suivre pour l'introduction d'un arbre de volet roulant selon l'invention dans son coffre. Le coffre 1 de volet roulant est limité par deux joues latérales d'extrémité, à savoir une première joue 2 et une seconde joue 3, reliées par des lames longitudinales de coffre, par exemple une lame longitudinale postérieure 4, une lame longitudinale inférieure 5, une lame longitudinale supérieure non représentée sur les figures, et une lame antérieure amovible également non représentée sur les figures. La lame inférieure 5 est munie d'une fente longitudinale 6 permettant le passage du tablier pour sa sortie du coffre 1 et son engagement dans des glissières latérales de guidage fixées sur les parois latérales de l'ouverture à obturer par le volet roulant. Dans la position de fonctionnement, représentée sur la figure 4, le dispositif comprend un arbre 7, monté rotatif selon un axe longitudinal I-I dans le coffre 1, et comporte un premier bout d'arbre 8 et un deuxième bout d'arbre 9, dépassant axialement respectivement de la première extrémité 10 et de la seconde extrémité 11 de l'arbre 7. Le premier bout d'arbre 8 est engagé dans un premier logement cylindrique d'adaptation 12 ménagé dans la première joue 2, tandis que le second bout d'arbre 9 est engagé dans un second logement d'adaptation 13. Dans le mode de réalisation de la figure 4, le second logement 13 est prévu dans un treuil 14, fixe sur la seconde joue 3, le treuil 14 constituant un moyen d'entraînement en rotation de l'arbre 7 par rapport au coffre 1. Dans le mode de réalisation de la figure 8, le second logement 13 est ménagé directement dans la seconde joue 3. Le moyen d'entraine- ment en rotation de l'arbre 7 par rapport au coffre 1 comprend alors une poulie 15, solidaire en rotation de l'arbre 7, et sur laquelle s'enroule une sangle dont une partie est extérieure au coffre 1 et peut être actionnée par l'utilisateur. Selon l'invention,le premier bout d'arbre 8 est un embout, monté coulissant dans l'arbre 7 et repoussé axialement à ltécart du centre de l'arbre par un ressort vers une butée de fin de course, et dont ltextrémité dépasse axialement de l'arbre. Le premier logement 12 reçoit l'extrémité du premier bout d'arbre 8, et est conformé pour permettre un pivotement de l'arbre 7 par rapport audit logement 12, comme le représentent les figures 1 à 3, selon un angle suffisant pour sortir latéralement ltextrémité opposée 11 de l'arbre hors du coffre 1. La course de l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8, dans l'arbre 7, est suffisante pour que l'arbre 7 admette les deux positions suivantes - dans la première position, l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 est repoussé à l'écart de l'arbre 7, c'est-à-dire en position de sortie maximale ; dans ce cas, lorsque l'arbre 7 est en place dans le coffre 1, comme le représente la figure 4, l'extrémité de l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 est engagée dans le premier logement 12, tandis que le deuxième bout d'arbre 9 est engagé dans le second logement 13, et l'arbre 7 est ainsi maintenu dans le coffre 1 par ses deux bouts d'arbre - dans la seconde position, l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 est repousse' vers l'intérieur de 1 l'arbre 7, comme le représentent les figures 2 et 3, par exemple en repoussant l'arbre 7 en direction de la première joue 2 ; le second bout d'arbre 9 est alors sorti de son second logement 13 correspondant, et peut librement être déplacé latéralement, permettant le pivotement de l'arbre 7 pour sortir sa seconde extrémité 11 hors du coffre 1 ou introduire ladite seconde extrémité 11 dans le coffre 1. La distance hors tout entre les deux extrémités 10 et 11 de l'arbre est inférieure à la distance entre les deux joues 2 et 3. Un jeu suffisant doit être laissé entre les extrémités 10 et 11 de l'arbre 7 et les joues 2 et 3 pour autoriser le pivotement de l'arbre comme le représente la figure 3. En pratique, dans la position de fonctionnement représentée sur la figure 4, on prévoit un tel jeu D entre la première extrémité 10 de l'arbre et la première joue 2, tandis que le jeu prévu entre la seconde extrémité 11 et la seconde joue 3 peut être réduit à son minimum égal sensiblement à l'encombrement du moyen d'entraînement en rotation de l'arbre, tel que le treuil 14 ou la poulie 15. Les deux flasques doivent toutefois être centrés par rapport à l'ouverture à obturer, pour centrer le tablier.Le jeu D doit permettre la translation de l'arbre, non seulement selon une valeur suffisante pour sortir le deuxième bout d'arbre 9 hors de son logement 13, mais également selon une valeur suffisante pour autoriser le pivotement de l'arbre 7 comme le représente la figure 3, notamment lorsque l'arbre 7 comporte des joues latérales. Le fonctionnement du dispositif est le suivant : pour l'introduction de l'arbre 7 dans le coffre 1, on suit la succession des opérations représentées sur les figures 1 à 4 : sur la figure 1, on dispose l'arbre 7 obliquement par rapport au coffre 1, et l'on introduit ltextrémité de l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 dans le premier logement 12 de la première joue 2. Dans cette position, l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 est en extension, et sort nettement de l'arbre 7. Sur la figure 2, l'arbre 7 étant encore en position oblique, on sollicite l'arbre 7 en direction de la première joue 2, pour escamoter le premier bout d'arbre 8 en le forçant à rentrer dans l'arbre 7. Sur la figure 3, tout en sollicitant l'arbre 7 en direction de la première joue 2, on peut librement faire pivoter l'arbre 7 pour l'amener dans la direction de l'axe longitudinal I-I du coffre 1, le deuxième bout d'arbre 9 se trouvant alors en regard du second logement 13. Sur la figure 4, on déplace l'arbre 7 en direction de la seconde joue 3, introduisant le second bout d'arbre 9 dans le second logement 13. Le premier bout d'arbre 8, repoussé par un ressort interne à ltécart de l'arbre 7, reste introduit dans le premier logement 12, et le dispositif se trouve alors en position de fonctionnement. Pour sortir l'arbre 7 hors du coffre 1, on effectue les mêmes opérations en sens inverse, en sollicitant tout d'abord l'arbre 7 en direction de la joue 2, puis en pivotant l'arbre 7 pour sortir sa seconde extrémité 11 hors du coffre tout en maintenant le premier bout d'arbre 8 engagé dans son premier logement 12, et enfin en déplaçant l'arbre 7 axialement à ltécart de la première joue 2 pour sortir le premier bout d'arbre 8 hors de son logement 12. Le fonctionnement a été décrit en relation avec les figures 1 à 4, dans le mode de réalisation comprenant un treuil 14. Un fonctionnement identique est obtenu dans le mode de réalisation des figures 5 à 8 comprenant une poulie 15 d'entraînement en rotation. L'introduction ou l'extraction de l'arbre 7 par rapport au coffre 1 peut être exécutée lorsque l'arbre 7 est nu, c'est-à-dire démuni du tablier. Mais, de façon avantageuse, ce même fonctionnement est obtenu, sans modification, lorsque l'arbre 7 est muni du tablier enroulé sur sa partie centrale. Il est ainsi possible, grâce au dispositif de l'invention, d'introduire dans un coffre 1 prépositionné l'ensemble formé par l'arbre 7 et le tablier enroulé sur l'arbre. Il est également possible d'extraire hors du coffre 1 l'ensemble formé par l'arbre 7 et le tablier enroulé sur l'arbre.On comprend également que l'insertion de l'arbre 7 dans le coffre 1 peut être exécutée de manière aisée, puisque l'adaptation des bouts d'arbre 8 et 9 dans les logements correspondants 12 et 13 s'effectue en succession, de sorte que ltopérateur peut correctement introduire les bouts d'arbre dans les logements correspondants, l'un après l'autre. On a représenté, sur les figures 9 à 12, le détail de réalisation de l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8. Dans le mode de réalisation représenté, l'embout coulissant formant le premier bout d'arbre 8 comprend une tige axiale 16 guidée en coulissement dans un alésage axial 17 ménagé dans un fourreau 18. Le fourreau 18 est engagé en force dans la première extrémité d'un tube creux 19 formant l'arbre 7. La tige 16 comprend une partie pénétrant dans le fourreau 18, et une partie sortant à ltextérieur dudit fourreau 18. L'extrémité intérieure de tige axiale 16, ou première extrémité 20, est solidaire d'une partie 21 de plus grand diamètre qui se déplace en translation axiale avec la tige 16 dans un logement cylindrique 22 du fourreau 18. Le logement 22 est limité par une paroi transversale 23 formant butée limitant la course de la partie 21 de plus grand diamètre et de la tige 16 à l'écart de la zone médiane de l'arbre 7. Le logement 22 est ouvert à ltextrémité intérieure du fourreau 18, et comprend, au voisinage de son extrémité, un moyen de blocage de ressort tel qu'une bague d'épaulement 24 rapportée dans le logement 22.Un ressort de compression helicoîdal 25 est inséré entre la bague 24 et la partie 21 de plus grand diamètre, dans le logement, et repousse la partie 21 de plus grand diamètre et la tige 16 à ltécart de la zone médiane de l'arbre 7. Dans de mode de réalisation représenté sur les figures 9 à 12, l'extrémité extérieure 26 de la tige axiale 16, formant l'extrem'ite' de l'embout coulissant, est pourvue d'un roulement à billes 27. La cage intérieure 28 de roulement est assujettie sur l'extrémité 26 de la tige axiale 16, tandis que la cage extérieure 29 de roulement comporte une face périphérique annulaire 30 à section arrondie, comme le représentent les figures. Grâce à cette forme arrondie de la face annulaire extérieure 30, celle-ci peut s'engager dans un premier logement 12 formé par l'intérieur d'un tube 31 cylindrique de révolution ou bague tubulaire solidaire de la première joue 2, tout en autorisant le pivotement de l'arbre 7 autour dudit logement 12 à ltécart de l'axe longitudinal I-I du coffre 1. En alternative, le logement de première joue peut être muni d'un roulement à billes dont la cage extérieure de roulement est assujettie à la première joue 2, et dont la cage intérieure de roulement comporte une face intérieure annulaire à section arrondie entourant un passage central dans lequel coulisse ltextrémité cylindrique de l'embout coulissant 8, autorisant le pivotement de l'arbre autour du logement à l'écart de l'axe longitudinal I-I du coffre. En fonctionnement, lors de la première étape d'introduction, la tige 16 est sortie au maximum hors de l'arbre 7, le disque 21 venant en appui contre la butée constituée par la paroi 23. En positionnant l'arbre 7 obliquement par rapport à l'axe I-I du coffre, on engage ltextrémité 26 de la tige 16, portant le roulement à billes 27, dans le logement 12, comme le représente la figure 9. En déplaçant l'arbre 7 en direction de la première joue 2, on comprime le ressort 25 qui autorise la rentrée de la tige 16 en direction de la zone médiane de l'arbre 7, comme le représente la figure 10. On peut alors pivoter l'arbre 7 pour l'amener dans la direction de l'axe I-I du coffre, comme le représente la figure 11.On relâche alors l'arbre 7, pour autoriser son déplacement à ltécart de la première joue 2, de sorte que le ressort 25 repousse la tige 16 à l'écart de la zone médiane de l'arbre 7, maintenant son extrémité 26 engagée dans le logement 12. L'extraction de l'arbre 7 hors du coffre 1 peut être effectuée selon la succession inverse des étapes des figures 9 à 12. Dans le mode de réalisation des figures 9 à 12, la première joue 2 comprend une bague tubulaire 31, dépassant de sa face intérieure, et formant le logement 12 recevant l'extrémité d'embout coulissant. La joue 2 peut comporter une couche intérieure isolante 32 dont l'épaisseur est sensiblement identique à celle de la bague tubulaire 31. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, l'arbre 7 est pourvu de deux flasques latéraux 33 et 34. L'écartement entre les deux flasques latéraux 33 et 34 est choisi pour laisser de part et d'autre des flasques un jeu suffisant par rapport aux joues 2 et 3 de coffre, pour autoriser le libre pivotement de l'arbre comme le représentent les figures 3 ou 7. Les flasques latéraux 33 et 34 peuvent avantageusement être montés à coulissement sur l'arbre 7, et bloqués par des moyens de fixation, de sorte que leur écartement est réglable. Cette possibilité de réglage permet d'améliorer leur fonction de guidage du tablier, en autorisant l'adaptation, sur un même arbre 7, de tabliers de largeurs légèrement différentes. Les joues latérales 2 et 3 du coffre sont avantageusement réalisées sous forme d'une plaque en métal ou autre matériau de faible épaisseur, pouvant recevoir une couche intérieure isolante 32. On diminue ainsi l'encombrement des joues latérales 2 et 3, pour favoriser le pivotement de l'arbre 7 dans le coffre 1. Extérieurement, on peut mettre un cache isolant, de façon à diminuer les pertes calorifiques. En pratique, on peut prévoir un jeu D, entre le flasque 33 et la joue 2, suffisant pour permettre le pivotement de l'arbre lorsque l'embout coulissant est rentré dans l'arbre 7. Un jeu de 20 à 25 millimètres est habituellement suffisant, pour les dimensions habituelles de volets roulants. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1 - Dispositif d'enroulement de volets roulants, comprenant - un coffre (1) de volet roulant limité par deux joues latérales (2, 3) d'extrémité reliées par des lames longitudinales (4, 5) de coffre, - un arbre (7) monté rotatif selon un axe longitudinal (I-I) dans le coffre, et comportant deux bouts d'arbre (8, 9) dépassant axialement respectivement de la première (10) et de la deuxième (11) extrémités de l'arbre (7), - un tablier, constitué d'une nappe flexible dont le sommet est fixé à l'arbre (7) et dont les bords sont destinés à coulisser dans des glissières de guidage, - un mécanisme d'actionnement en rotation (14, 15) de l'arbre (7) dans le coffre (1), - des moyens de retenue (12, 13) du premier (8) et du second (9) bouts d'arbre par rapport respectivement à la première joue (2) et à la seconde joue (3) du coffre, caractérisé en ce que - le premier bout d'arbre (8) est un embout monté coulissant dans l'arbre (7) et repoussé axialement à ltécart de la partie médiane de l'arbre (7) par un ressort (25) vers une butée de fin de course (23), et dont une extrémité dépasse axialement de l'arbre, - la première joue (2) correspondante comprend un logement (12) d'adaptation de ltextrémité d'embout coulissant (8), - l'extrémité d'embout coulissant (8) et le logement (12) sont conformés pour permettre un pivotement de l'arbre (7) par rapport au logement selon un angle suffisant pour sortir latéralement l'extrémité opposée (11) de l'arbre (7) hors du coffre (1), - la course de l'embout coulissant est suffisante pour admettre deux positions une première position dans laquelle l'embout coulissant est sorti au maximum de l'arbre (7), de sorte que lorsque l'arbre (7) est en place dans le coffre (1), l'extrémité d'embout coulissant est engagée dans son logement correspondant (12), tandis que le deuxième bout d'arbre (9) est engagé dans son moyen de retenue (13), une seconde position escamotée, dans laquelle l'arbre (7) est déplacé axialement en direction de la première joue (2) pour sortir le deuxième bout d'arbre (9) hors de ses moyens de retenue (13) et permettre le pivotement de l'arbre (7) pour sortir sa deuxième extrémité (11) hors du coffre (1). 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ltextrémité (26) de l'embout coulissant (8) est pourvue d'un roulement à billes (27) dont la cage intérieure (28) de roulement est assujettie sur l'embout coulissant et dont la cage extérieure (29) de roulement comporte une face périphérique annulaire (30) à section arrondie pour s'engager dans un logement tubulaire (12) cylindrique de première joue (2) tout en autorisant le pivotement de l'arbre (7) autour du logement (12) à l'écart de l'axe longitudinal (I-I) du coffre (l). 3 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le logement de première joue (12) est muni d'un roulement à billes dont la cage extérieure de roulement est assujettie à la première joue (2) et dont la cage Intérieure de roulement comporte une face intérieure annulaire à section arrondie entourant un passage central dans lequel coulisse l'extrémité cylindrique de l'embout coulissant (8), autorisant le pivotement de l'arbre (7) autour du logement (12) à l'écart de l'axe longitudinal (I-I) du coffre (1). 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'arbre (7) est pourvu de deux flasques latéraux (33, 34) dont ltécartement est choisi pour laisser de part et d'autre des flasques un jeu suffisant par rapport aux joues du coffre (2, 3), pour autoriser le libre pivotement de l'arbre à l'écart de l'axe (I-I) du coffre (1). 5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les flasques latéraux (33, 34) sont montés à coulissement sur l'arbre (7) et bloqués par des moyens de fixation, de sorte que leur écartement est réglable. 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les joues latérales (2, 3) du coffre sont des plaques en matériau rigide de faible épaisseur auxquelles on peut associer une couche intérieure isolante (32), pour favoriser- le pivotement de l'arbre (7). 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'embout coulissant (8) est formé d'une tige axiale (16) guidée en coulissement dans un alésage axial (17) ménagé dans un fourreau (18) engagé en force dans la première extrémité d'un tube creux (19) formant l'arbre (7), la première extrémité (20) de tige axiale étant solidaire d'une partie (21) de plus grand diamètre qui se déplace en translation axiale dans un logement (22) de fourreau (18), la seconde extrémité du logement (22) comportant un moyen de blocage de ressort tel qu'une bague d'épaulement (24), le ressort (25) hélicoidal de compression étant inséré entre la partie (21) de plus grand diamètre et le moyen de blocage de ressort (24) pour repousser la tige (16) axiale et la partie (21) de plus grand diamètre à l'écart de la zone médiane de l'arbre (7), la seconde extrémité (26) de la tige axiale (16) sortant du fourreau et formant le premier bout d'arbre (8), la course de la partie (21) de plus grand diamètre étant limitée par une paroi transversale (23) formant butée. 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la première joue (2) comprend une bague tubulaire (31) dépassant de sa face intérieure et formant le logement (12) recevant l'extrémité d'embout coulissant (8). 9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la première joue (2) comporte une couche intérieure isolante (32) dont ltépaisseur est sensiblement identique à celle de la bague tubulaire (31).