Brevet FR2663644A1 — publié le 19911227

Corps creux, tel aue savon flottant, et son procédé de fabrication La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un corps creux, en matière malléable. constitué de deux demi-coquilles qui, une fois assemblées, constituent un assemblage indémontable. L'invention concerne également les produits industriels nouveaus tels que les savons ou les bougies obtenus par ledit procé d, lesdits articles ayant de préférence une densité finale inférieure à 1. Généralement, les savons ont une densité proche de celle de l'eau, mais supérieure à celle-ci. Les savons ont don tendance à sten- foncer dans l'eau et à couler vers le fond du récipient contenant le volume d'eau, ce qui engendre plusieurs inconvénients. En effet, le savon présente une usure plus rapide. De plus. il fond dans l'eau puis trouble l'eau et est difficile à récupérer car il subit une dissolution superficielle générant un film glissant. Pour répondre à ce problème, il est connu de modifier la densité des savons par adjonction d'un corps étranger dont la densité est inférieure à celle de l'eau. Ainsi. le brevet FR-A.2262107 propose un savon flottant dans lequel le corps a lnciure peut etre par exemple une apsute creuse. une capsule de polychlorure de vinyle, une bulle de gaz, etc. De même, le brevet FR-A.2570079 propose d'intégrer une capsule plastique creuse ou un noyau de liège au coeur du savon. Cependant, ces corps étrangers nuisent aux effets détersifs des détergents et modifient les textures naturelles du savon. Selon FR-A.2614313, il est possible d'éviter l'inclusion de corps étrangers en modifiant la composition chimique du savon, notamment en ajoutant du laurate de potassium et en faisant subir au savon des traitements physiques particuliers. Ce procédé présente de nombreux inconvénients car les produits obtenus présentent un état de surface granuleux désagréable au toucher. La présente invention a donc pour but de pallier ces inconvénients en -proposant un procédé de fabrication de corps creux et plus particulièrement de savons flottants ne nécessitant pas l'introduction de corps étrangers. Un autre but de l'invention est de mettre en oeuvre un procédé permettant l'obtention de corps creux et plus particulièrement de savons dont la-composition et l'aspect extérieur ne sont pas modifiés par rapport aux produits existants. Encore un autre but de l'invention est de réaliser un procédé permettant la fabrication d'un corps creux et plus particulièrement d'un savon dans lequel une ou plusieurs cavités sont ménagées de manière à contenir un mini-jouet, un petit savon, un parfum, des sels de bain, etc. cet effet le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on moule chacune desdites demi-coquilles avec des dentures com plémentaires, chaque denture comprenant au moins une dent déformable à flancs latéraux droits et au moins une dent non déformable à flanc latéral oblique incliné en s'ecartant du flanc latéral de ladite dent droite. et en ce mulon assemble à force après moulage lesdites demi-coquilles de telle manière qu'une dent droite d'une iemi-coquille soit reçue entre une dent droite et un flanc incli né de l'autre demi-coquille, les dents droites s'inclinant sensiblement parallèlement auxdits flancs obliques au cours de l'assemblage à force afin de constituer d'une part, un assemblage indémontable des demi-coquilles assemblées, d'autre part, une barrière d'étanchéité résultant de ce mode d'assemblage. Selon le nombre de cavités ou d'espaces intérieurs désirés, la denture qui peut être unique ou multiple, est disposée à la périphérie et/ou en position centrale par rapport aux deux demi-coquilles. L'invention concerne également à titre de produits industriels nouveaux, les articles et plus particulièrement les savons constitués de deux demi-coquilles de forme quelconque obtenues par le procédé de fabrication. D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront encore à la lecture de la description détaillée qui suit en référence aux dessins ci-annexés, lesquels description et dessins sont donnés, bien entendu, surtout à titre d'exemple. La figure 1 représente une vue en perspective d'une demi coquille comportant une denture conforme au procédé objet de l'invention; la figure 2 représente une coupe selon la ligne A-A de la figure 1; la figure 3 est une vue schémati que en coupe d'une partie de deux demi-coquilles selon la figure 1, avant assemblage; la figure 4 représente schéma tiquement les parties de la figure 3 après assemblage; la figure 5 est une vue en coupe diamétrale d'un corps creux comportant une denture, selon une variante de la figure 1; la figure 6 est une vue en coupe d'une partie du corps creux de la figure D, avant assemblage; la figure 7 repré sente une vue en coupe selon ia ligne B-B de la figure 5 et la figure 8 est analogue à la figure 4, pour une varian te. Conformément su figures 1 à , on moule séparément à l'aide de presses de moulage appropriées, deus demi-coquilles hémisphéri ques identiques I comportant au moins une denture 2. La denture, continue ou non, est constituée d'au moins une série de deux dents droites déformables 3 et d'une dent 4, non déformable, à flancs latéraux obliques 6,7 en forme de tronc de pyramide . La denture 2, telle que représentée dans l'exemple des figures I à 3, se présente sous la forme d'une couronne annulaire disposée à la périphérie de la demi-coauille 1, concentriauement à cette demi-coquille 1. Les dents 3 et 4 sont radiales.Les deux demi-coquilles sont ensuite assemblées par pressage de manière telle que les dentures 2 complémentaires constituent d'une part une barrière d'étanchéité, d'autre part un assemblage indémontable des demi-coquilles I assemblées. Avant le pressage, les demi-coquilles I sont disposées de manière à ce que les dents droites 3 d'une demi-coquille 1 soient placées en regard des flancs inclinés 6,7 d'une dent 4 à flancs inclinés de l'autre demi-coquille. Ainsi au cours de l'assemblage à force, une dent droite 3 d'une demi-coquille 1 est re çue entre une dent droite 3 et un flanc incliné 5 de l'autre demicoquilie, les dents droites 3 s'inclinant sensiblement parallèlement aux flancs obliques 6 et 7 au cours de ltassemblage. Le plan d'assemblage présente alors un profil 8 représenté à la figure 4. Il est possible d'obtenir un plan d'assemblage semblable en disposant les dentures non plus à la périphérie des demi-coquilles mais en position centrale. De même la couronne peut adopter une forme quelconque, par esemple carrée, rectangulaire, ovale, etc. Cette couronne peut être continue ou discontinue. Cette forme de réali sation permet de limiter le nombre de moules en permettant l'as assemblage de deux demi-coquilles identiques, comme celles représen tées aux figures 1 à 3. Dans la variante de réalisatIon représente aux figures 5 à f, les demi-coquilles 10,11 sont différentes et moulées séparément . Elles comportent chaîne une denture constituée respectivement par e nervure continue 12, 13, à flancs droits 14, de préférence concentrique a la demI-c-quille O, 11. La nervure t2 de la demi -celuit-ie 10 sr adjacente à un flanc oblique i3 d'une nervure pé- riphérique 16.La nervure 13 de la demi-coquille 11 est adjacente à un flanc incliné 17. Au cours de l'assemblage à force, les nervures 12, 13 subissent des déformations analogues à celles subies par les dents de la denture de la figure 1. Ainsi, de manière identique à la figure 3, une nervure droite d'une demi-coquille est reçue entre une nervure droite et un flanc incliné de l'autre demi-coquille, les nervures droites s'inclinant sensiblement parallèlement aux flancs inclinés au cours de l'assemblage à force. Le nombre de nervures peut être supérieur à 1. Il est fonction uniquement de la dimension souhaitée Dour la cavite le. Les nervures peuvent également être discontinues. Dans la variante de la figure 8. des nervures 20,21, analogues aux nervures 12. 13, sont disposées en position centrale. On obtient ainsi une cavité 22 torique. Il aurait également été possible d'utiliser en vue d'obtenir le même résultat une denture identique à celle représentée dans la figure 1. De même les nervures sont représentées circulaires et concentriques mais elles pourraient avoir une toute autre forme, par exemple carrée, rectangulaire, ovale, etc. Pour augmenter la force de cohésion entre les deux demi-coquilles. il est possible dans tous les cas d'appliquer sur les surfaces de la denture un liant soluble dans l'eau de manière à augmenter la force de cohésion entre les demi-coquilles. La cavité ménagée à l'intérieur des deux demi-coquilles peut être une cavité unique comme dans les exemples représentés mais elle peut également comporter plusieurs volumes intérieurs communiquant ou non entre eus. Avant l'assemblage à force, il est possible d'incorporer ou de déposer dans la ou les cavités un corps ou un produit de pois peu élevé de manière à ne pas compromettre la flottabilite de l'ensemble. Ce produit peut par exemple etre un mini-aouet, un petit savon, une perle de bain, un produit moussant pour le bain, un parfum hydrosoluble, un produit cosmétique, et-z. La forme de la cavité peut être quelconque. I1 est cependant préférable que cette forme soit approximativement homothétique de la forme extérieure du savon par rapport au centre de gravité, de fa çon à ce qu'aucune partie de la paroi ne présente une épaisseur moindre qu'une autre, ce qui entraînerait une grande fragilité de cette partie de paroi. La dimension de la ou des cavités doit être choisie de manière à ce que la densité de l'ensemble soit inférieure à 1. Ainsi, pour que le savon flotte avec les 2/3 de son volume dans l'eau et le reste du volume hors de l'eau, il est nécessaire que le volume de la ou des cavités soit au moins égal à 30% du volume de l'ensemble. La forme extérieure du savon est quelconque. Elle peut être notamment sphérique, cubique, ellipsoïdale, parallélipédique, etc. Quant au savon employé, il n'est nullement différent dans sa constitution et dans sa composition des savons utilisés couramment. Le procédé peut donc s'appliquer quels que soient les additifs adjoints à la base, quels que soient le colorant et le parfum utilisés et quelle que soit la destination du produit (savon de ménage ou savon de bain). On notera cependant qu'en raison de l'existence d'une cavité, le savon sera relativement gros. Ce procédé de fabrication s'applique à tout article de forme et de dimension quelconques pour lequel on veut obtenir. après mise en oeuvre du procédé de fabrication, un assemblage indémontable des demi-coquilles assemblées et une barrière d'étanchéité résultant de ce mode d'assemblage. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un corps creux, en matière malléable constitué de deux demi-coquilles, tel qu'un savon, caractérisé en ce qu'on moule chacune desdites demi-coquilles (1) avec des dentures (2) complémentaires, chaque denture (2) comprenant au moins une dent (3) déformable à flancs latéraux droits et au moins une dent (4) non déformable à flanc latéral oblique in cliné en s'écartant du flanc latéral de ladite dent droite, et en ce qu'on assemble à force après moulage lesdites demi-coquilles de telle manière qu'une dent droite d'une demi-coquille soit reçue entre une dent droite et un flanc incliné de l'autre demi-coquille, les dents droites s'inclinant sensiblement parallèlement auxdits flancs obliques au cours de l'assemblage à force afin de constituer d'une part, un assemblage indémontable des demi-coquilles assemblées, d'autre part, une barrière d'étanchéité résultant de ce mode d'assemblage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dispose la denture à la périphérie de chaque demi-coquille et/ou en position centrale par rapport à chacune demi-coquille. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la denture est une couronne annulaire continue ou non disposée orthogonalement au plan d'assemblage, les dents étant de préférence en disposition concentrique. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérise en ce qu'on moule deux demi-coquilles identiques, le profil de la denture étant constitué d'une alternance de deux dents droites et d'une dent à flancs inclinés symétriques convergents en direction de la denture de la demi-coquille opposée, deux dents droites d'une demi-coquille étant disposées en regard des flancs inclinés d'une dent à flancs inclinés de l'autre demi-coquille. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la denture est constituée de dents se présentant sous forme de nervures, de préférence concentriques, continues ou non le long d'une ligne fermée. 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on dispose avant assemblage mais après moulage des deux demi-coques, un objet quelconque par exemple un minijouet, un petit savon, une perle de bain, etc, dans le ou les volumes intérieurs. 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on applique sur les surfaces de la denture un liant soluble dans l'eau de manière à augmenter la force de cohésion entre les deux demi-coquilles. 8. A titre de produits industriels nouveaux, les articles à corps creux caractérisés en ce qu'ils sont moulés et assemblés selon le procédé des revendications 1 à 7. 9. Article selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il se présente sous forme d'un savon creux, de préférence flottant.