Brevet FR2667159A1 — publié le 19920327

La présente invention est relative à un dispositif magnétométrique de mesure dynamique d'un courant électrique circulant dans la paroi d'un tube conducteur. Plus particulièrement, l'invention concerne une application d'un tel dispositif à la détection de défauts de protection contre la corrosion d'oléoducs ou autres tubages utilisés dans l'industrie pétrolière. On sait que pour protéger les oléoducs sous-marins contre la corrosion due à des réactions d'oxydoréduction avec l'eau de mer, ceux-ci sont recouverts d'un revêtement isolant et équipés d'anodes en contact avec la partie métallique de l'oléoduc. Ces anodes sont réalisées en un métal fortement électronégatif tel du zinc, de manière que les pertes de métal dues aux réactions d'oxydoréduction soient concentrées sur les anodes. Celles-ci sont distribuées régulièrement sur l'oléoduc, à quelques centaines de mètres les unes des autres, de manière à établir une circulation de courant dans le tube, entre deux anodes consécutives. On se réfère à la figure 1 du dessin annexé où l'on a représenté en coupe axiale la paroi tubulaire 1 métallique d'un oléoduc. Pour la clarté du dessin on n'a représenté ni les anodes de protection "cathodique" ni le revêtement isolant. On conçoit que, si le revêtement isolant est sans défaut, l'intensité du courant total Ia circulant dans une section annulaire Sa du tube doit être égale à l'intensité 1b dans une section Sb distante axialement de la première. Si par contre le revêtement présente au moins un défaut entre les sections a et Sb, un courant de fuite If s'établira au niveau du défaut, tel que If = Ia f a b On pourrait donc par des méthodes électrocinétiques, mesurer des gradients de courant et déduire de ces mesures la position du défaut d'isolement de l'oléoduc en vue d'une réparation de ces défauts pour prévenir toute corrosion de la partie conductrice de l'oléoduc, en dehors des anodes de protection. Les méthodes connues consistent à faire réaliser des mesures statiques de potentiel sur le tube, soit par un plongeur, soit à l'aide d'un submersible. Les deux méthodes sont très coûteuses. Elles ne permettent pas de réaliser des mesures en continu. Le submersible, par sa grande masse métallique, perturbe en outre la mesure et les corrections applicables sont incertaines. La présente invention a donc pour but de réaliser un dispositif de mesure du courant circulant dans la paroi d'un tube conducteur tel que celui d'un oléoduc sousmarin, qui ne présente pas les inconvénients des procédés et des dispositifs de mesure de la technique antérieure. La présente invention a aussi pour but de réaliser un tel dispositif permettant d'exécuter intérieurement au tube des mesures de gradient d'intensité de courant en continu, pour le but localiser des défauts d'isolement électrique de la paroi d'un oléoduc. La présente invention a encore pour but de réaliser un tel dispositif qui permet de s'affranchir de l'effet perturbateur du magnétisme rémanent d'un acier ferromagnétique dans lequel est constituée la partie métallique de l'oléoduc. On atteint ces buts de l'invention, ainsi que d'autres qui apparaîtront à la lecture de la présente description, avec un dispositif magnétométrique de mesure dynamique d'un courant électrique circulant dans la paroi d'un tube conducteur, caractérisé en ce qu'il comprend a) au moins une bobine électromagnétique, b) des moyens de support de ladite bobine au voisinage de la paroi interne du tube, l'axe de la bobine étant incliné sur la section droite du tube, c) un moteur pour faire tourner les moyens de support et la bobine autour de l'axe médian du tube, et d) des moyens de traitement du signal de tension induit dans la bobine par le champ magnétique créé par la circulation du courant dans le tube, pour mesurer l'intensité de ce courant au point de mesure. Le champ magnétique créé par la circulation du courant dans le tube induit ainsi dans la bobine tournante une tension qui est fonction de l'intensité du courant créateur du champ magnétique, ce qui permet d'atteindre cette intensité. Des mesures de l'intensité échelonnées sur l'axe du tube permettent de mettre en évidence d'éventuelles fuites radiales If de courant. Dans un oléoduc, celles-ci sont révélatrices de défauts locaux d'isolement électrique que l'invention permet ainsi de détecter. Suivant une variante du dispositif selon l'invention, celui-ci comprend en outre au moins une deuxième bobine électromagnétique écartée axialement de la première et tournant avec celle-ci pour fournir aux moyens de traitement un deuxième signal de tension combiné au premier signal par ces moyens pour mesurer le gradient d'intensité du courant dans le tube. Le relevé de ce gradient, suivant 1 ' axe du tube, permet de repérer avec netteté les zones du tube qui présentent des défauts d' isolement. Pour la mesure d'un gradient de courant dans un tube conducteur constitué en un matériau présentant un magnétisme rémanent, la distance axiale des deux bobines est telle que les tensions induites dans ces deux bobines par le magnétisme rémanent du tube sont sensiblement de même valeur et disparaissent par soustraction de la mesure de gradient réalisée par le dispositif. On s'affranchit ainsi d'un phénomène parasite qui atteindrait autrement défavorablement la précision des mesures réalisées. Dans un mode de réalisation préféré du dispositif selon l'invention, celui-ci comprend en outre des moyens pour faire circuler axialement dans le tube l'ensemble bobine-moyen de support-moteur, les moyens de traitement étant conçus pour assurer le relevé des mesures d'intensité ou de gradient d'intensité de courant dans le tube en fonction de la position axiale de l'ensemble. Lorsque le dispositif doit circuler dans un tube convoyeur de fluide, comme c'est le cas d'un oléoduc par exemple, la circulation peut être obtenue simplement en établissant une différence de pression de fluide de part et d'autre du dispositif, dans le tube. Le dispositif comprend en outre des moyens de saisie de la position axiale de l'ensemble en déplacement dans le tube, de manière que les moyens de traitement puissent établir un relevé axial de l'intensité électrique mesurée ou du gradient de cette intensité. D'autres caractéristiques et avantages du dispositif suivant l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel - la figure 1 est un schéma en coupe axiale du dispositif suivant l'invention, - la figure 2 est une vue axiale d'un disque de support de bobines électromagnétiques, formant partie du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est un diagramme fonctionnel illustrant le traitement des signaux de mesure fourni par le dispositif selon l'invention, - la figure 4 illustre une application du dispositif suivant l'invention à la détermination de défauts d'isolement d'un oléoduc installé dans un milieu conducteur d'électricité tel que de l'eau de mer, et - la figure 5 illustre une autre application du dispositif suivant 1 invention, à la localisation d'éventuels défauts d'isolement d'un tube de forage pétrolier. On se réfère à la figure 1 du dessin annexé où il apparaît que le dispositif selon l'invention comprend essentiellement un moteur 2, électrique par exemple, qui porte sur un arbre de sortie 3 un disque 4 constituant un moyen de support d'au moins une bobine électromagnétique 5. Suivant une caractéristique importante du dispositif selon l'invention, celui-ci est conçu et dimensionné de manière à pouvoir être installé à l'intérieur d'un tube 1 et à pouvoir se déplacer axialement dans celui-ci, comme on le verra plus loin. Le moteur 2, l'arbre 3, le disque 4 et la bobine 5 constitue un ensemble protégé par deux capots d'extrémité 6, 6' fixés sur l'arbre 3. Par hypothèse non limitative, un courant électrique circule dans la paroi cylindrique du tube 1 constitué en un matériau conducteur tel que de l'acier, comme c'est le cas d'un oléoduc sous-marin par exemple, équipé d'anodes de protection cathodique. La circulation du courant dans cette paroi crée un champ magnétique qui induit dans la bobine 5 tournant dans ce champ sous l'action du moteur 2, une tension électrique qui est fonction de l'intensité totale du courant dans la section du tube qui se trouve au droit de la bobine. Ainsi dans la section Sa où l'intensité totale du courant est Ira t la tension électrique induite est Va, . cette tension Va étant représentative de l'intensité du courant Ia que l'on peut ainsi atteindre. Des mesures de la tension aux bornes de la bobine 5, opérées point par point, permettent alors d'établir un relevé suivant l'axe du tube de la variation du courant dans le tube et de mettre ainsi en évidence des discontinuités de cette intensité, révélatrices de la présence de fuites de courant dues à des défauts d'isolement d'un tube 1 recouvert d'un revêtement isolant, comme ctest le cas d'un oléoduc. Comme on l'a vu plus haut en préambule, un oléoduc est en outre équipé d'anodes en zinc par exemple, régulièrement distribuées sur la longueur de l'oléoduc, à quelques centaines de mètres les unes des autres, ces anodes étant directement en contact avec la partie conductrice de l'oléoduc.C'est à ces anodes et aux réactions d'oxydoréduction dont on a parlé plus haut, qu'est due la circulation d'un courant dans le tube, courant dont les fuites radiales repérées à l'aide du dispositif selon l'invention, topèrent là où il y a défauts d'isolement de la paroi conductrice du tube. Dans le cas d'un oléoduc posé sur un fond marin, la densité du courant dans une section du tube n'est pas homogène du fait du milieu géoélectrique considéré qui ne l'est pas non plus (envasement non symétrique de l'oléoduc, distribution non uniforme des sites des réactions d'oxydoréduction, en particulier là où il y a défaut d'isolement du tube métallique de l'oléoduc, etc...). La répartition non symétrique de révolution du champ électrique que l'on observe réellement dans une section du tube crée un champ magnétique susceptible d'induire une tension non nulle dans la bobine électromagnétique de mesure. Comme on l'a vu plus haut, les fuites radiales de courant If sont responsables d'un gradient de courant dans le tube tel que If = Ia f a b Suivant 1 invention, on peut relever directement ce gradient en ajoutant au dispositif un deuxième disque 4' fixé sur l'arbre 3 du moteur et portant une deuxième bobine 5' espacée axialement de la première et tournant avec celle-ci.On conçoit que les bobines 5, 5', dans la mesure où elles sont identiques et agencées à la même distance de la paroi du tube, suivant des inclinaisons axiales égales vis-à-vis des sections a et Sb, fournissent à leur borne des tensions Va et Vb respectivement, fonction des courants Ia et 1b dans les sections de tube a et S situées au droit des bobines 5, b 5' respectivement. Un relevé selon l'axe du tube du gradient de tension (Va - Vb) fait ainsi apparaître directement les parties du tube où il existe un courant de fuite If dû à un défaut d'isolement. On tire ce gradient d'un montage différentiel des enroulements des bobines 5, 5', comme schématisé à la figure 3, où ces enroulements sont connectés aux entrées d'un amplificateur différentiel 8 par l'intermédiaire de résistances de charge 7, 7' respectivement. Le signal délivré par l'amplificateur 8 est fourni à des moyens de traitement de signaux 9, que l'on décrira en plus de détail dans la suite. Un tel montage différentiel s ' avère particulièrement avantageux lorsque le dispositif selon 1' invention est utilisé dans un tube constitué en un matériau présentant du magnétisme rémanent, comme c'est le cas notamment des aciers dans lesquels on réalise les oléoducs. En effet, si on utilise alors un dispositif à une seule bobine, il est clair que ce magnétisme rémanent induit dans la bobine une composante d/dt de la tension qui croît avec la vitesse du véhicule et qui s'ajoute à la tension due au champ créé par le courant circulant dans le tube . Des mesures ont montré que le champ dû au magnétisme rémanent est de l'ordre de plusieurs microvolts/mètre, tout comme celui induit par la circulation du courant de protection. Ainsi le signal utile est-il masqué par une composante parasite de tension du même ordre de grandeur, ce qui fausse très largement les relevés. En outre, le magnétisme rémanent des tubes utilisés pour constituer un oléoduc change d'un tube à l'autre du fait de leurs "histoires" magnétiques différentes. Suivant 1' invention on a observé que le champ magnétique dû au magnétisme rémanent du tube restait sensiblement constant sur des distances de l'ordre de quelques dizaines de centimètres, alors qu'un défaut d'isolement induit un gradient de tension sensible sur cette même distance. On tire partie de cette observation dans le montage différentiel de bobines décrit ci-dessus, en disposant les bobines 5, 5' à quelques dizaines de centimètres l'une de l'autre, suivant l'axe du tube. Ainsi, les composantes de tension d/dt induites par le magnétisme rémanent dans les deux bobines 5, 5', se soustraient exactement l'une de l'autre dans le signal différentiel d'entrée de l'amplificateur différentiel 8. Le signal de sortie de cet amplificateur se trouve ainsi très avantageusement débarrassé, suivant 1 ' invention, d ' une composante parasite qui entacherait autrement très fortement les mesures réalisées. Les bobines électromagnétiques utilisées dans le dispositif selon l'invention comprennent de préférence un noyau en matériau ferromagnétique pour accroître le signal utile délivré. On peut encore accroître la résolution du dispositif en multipliant, comme représenté sur la vue axiale de la figure 2, le nombre des bobines fixées sur les disques 4, 4' grâce à l'imbrication des trajectoires hélicoïdales décrites par les diverses bobines. I1 faut alors pratiquer un traitement électronique séparé des signaux fournis par chaque paire de bobines appariées, associées chacune à un amplificateur différentiel tel que 8. Pour un flux maximum dans les bobines, les axes de celles-ci peuvent être parallèles à l'arbre 3 qui est supporté tangentiellement à l'axe médian du tube 1. On pourrait adopter d'autres inclinaisons des axes des bobines par rapport au plan des disques 4, 4' en fonction de résultats d'essais, par exemple. Des circuits préamplificateurs 10, 10' peuvent être connectés aux sorties des enroulements des bobines 5, 5' respectivement. Ces circuits peuvent être commodément fixés sur les disques 4, 4', comme représenté. L'arbre 3 du moteur contient alors avantageusement les fils d'alimentation électrique de ces circuits préamplificateurs et du moteur, ainsi que des fils de transmission des signaux délivrés par les circuits préamplificateurs ou de signaux de commande du moteur. Des contacts électriques tournants 11, 11' assurent la transmission des courants et signaux entre l'arbre 3 et les disques 4, 4'. En variante des transmetteurs optiques peuvent remplacer ces contacts, pour supprimer tout frottement mécanique à ce niveau. Bien entendu le dispositif est réalisé dans des matériaux conçus pour ne pas perturber les mesures. Ainsi les capots 6, 6' sont-ils constitués d'un matériau amagnétique tandis que les disques 4, 4' sont réalisés en un matériau isolant tel qu'une résine époxy. Une première application du dispositif suivant l'invention est illustrée à la figure 4 où ce dispositif est représenté dans son adaptation à la réalisation de mesures d'intensité de courant dans le tube conducteur d'un oléoduc pour le but de détecter d'éventuelles fuites de courant dues à des défauts du revêtement isolant de cet oléoduc. On retrouve à cette figure l'ensemble d'organes 2, 3, 4, 4', 5, 5', 6, 6' du dispositif représenté à la figure 1. Cet ensemble est enfermé dans une enceinte cylindrique 12 munie à une extrémité d'un nez 13. Des coupelles de propulsion 14 montées sur l'enceinte 12 centrent cette enceinte sur l'axe médian de la partie métallique 1 de l'oléoduc (le revêtement isolant et les anodes dont il a été question plus haut ne sont pas représentées sur la figure 4).On notera sur cette figure 4 que les bobines 5, 5' sont beaucoup plus écartées de la paroi du tube 1 qu'elles ne le sont sur le schéma de principe de la figure 1. S'il est souhaitable en effet que ces bobines soient assez proches de la paroi interne de ce tube, la circulation de l'enceinte 12 dans un oléoduc présentant des parties incurvées exige un certain espacement de la paroi de l'enceinte 12 par rapport à la paroi du tube. Les signaux produits par les bobines 5, 5', pour affaiblis qu'ils soient éventuellement par cet espacement n'en sont pas moins exploitables. L'enceinte 12 contient encore des cartes 15 de circuits électroniques consacrés à différentes fonctions d'amplification, de prétraitement de signaux, de stockage de données, d'asservissement et de régulation de la vitesse du moteur et de régulation d'une alimentation de puissance constituée par des batteries 16. A l'arrière de l'enceinte 12 on trouve encore des roulettes 18, 18' portées par des bras 19, 19' qui les appliquent contre la paroi interne du tube 1. Ces roulettes font partie d'un compteur de distance ou odomètre délivrant aux moyens de traitement de signaux 9 un signal permettant de correler les mesures électriques réalisées avec la position du dispositif sur l'axe médian du tube. La corrélation permet de repérer les positions des défauts d'isolement détectés. Une corrélation des mesures de tension avec la vitesse du véhicule, tirée des mesures odométriques ou d'autres moyens, permettrait en outre un contrôle de qualité des mesures de tension. Le dispositif ainsi décrit présente, du point de vue de sa structure mécanique, l'allure d'un "racleur", appareil bien connu dans l'industrie pétrolière pour le nettoyage de canalisations ou pour faire circuler dans ces canalisations des moyens de mesure. On propulse classiquement un tel racleur en établissant une pression différentielle dans les effluents qui baignent le racleur, de part et d'autre de celui-ci. C'est ainsi que circule le dispositif suivant l'invention, dont la position est relevée à chaque instant par l'odomètre (ou par tout autre moyen de mesure de distance, tel qu'une plate-forme inertielle par exemple). Le dispositif est raccordable à des moyens extérieurs de traitement d'informations 9 par un connecteur 17 prévu à l'arrière de l'enceinte 12. C'est par ce connecteur que transitent, au départ et à l'arrivée du racleur, par exemple les données odométriques ainsi que les ordres de mise en service du dispositif et de décharge des mémoires dans lesquelles sont conservées les mesures réalisées (voir cartes 15). On retrouve l'odomètre sur le schéma de la figure 3 où une ligne 20 symbolise en outre une commande de la vitesse du moteur 3 par les moyens de traitement 9 extérieurs à l'enceinte 12 et raccordés au connecteur 17. La commande symbolisée par la ligne 20 est rendue nécessaire par le fait que la vitesse du racleur, établie par une mise en pression différentielle des effluents (pétrole brut, boues, eau salée, etc...) contenus dans le tube, ne peut être contrôlée exactement. I1 est clair cependant que la résolution du signal délivré par les bobines 5, 5' est fonction de la vitesse du racleur. Pour rendre cette résolution indépendante de la vitesse du racleur, on asservit (ligne 20) la vitesse du moteur à celle du racleur de manière à compenser par un accroissement de l'une, une augmentation de l'autre et inversement. On peut jouer aussi sur la vitesse d'échantillonnage des moyens d'acquisition. La figure 5 illustre une autre application du dispositif suivant l'invention, à la mesure de défauts d'isolement d'un tube de forage pétrolier (et non plus d'un oléoduc). Un tel tube s'enfonce sensiblement verticalement dans le sol, vers le réservoir à explorer ou à exploiter. Il est constitué par un tube métallique doublé d'une gaine de béton réalisée par injection sous pression, gaine d'isolement qui peut présenter des défauts tout comme celle d'un oléoduc reposant sur un fond marin. Dans le cas d'un forage, on injecte un courant électrique dans le tube, les lignes de courant partant d'un déversoir ou lit d'anodes et se fermant sur le tube. Les défauts d'isolement de la gaine du tube sont à détecter pour la même raison que dans le cas d'un oléoduc, soit pour prévenir des corrosions, le sol dans lequel s'enfonce le tube étant lui-même propre à établir des réactions d'oxydoréduction au contact du tube. Un autre avantage très important consiste à contrôler la densité de courant en fond de puits car celle-ci diminue avec la profondeur et n'est pas contrôlable de l'extérieur. On installe alors le dispositif suivant l'invention dans un véhicule semblable à celui d'une sonde de diagraphie. Une telle sonde comprend une enceinte 12' guidée verticalement dans le tube 1' par des centreurs 21, 21'. Un ensemble de mesure 22 tel que celui représenté à la figure 1 est installé verticalement dans l'enceinte 12'. Le véhicule est suspendu à un câble 23 qui permet de le faire descendre à une vitesse mesurée dans le tube 1'. Un odomètre 24 permet de relever en continu la profondeur du véhicule. Des moyens de traitement de signaux 25 associés à un enregistreur 26, sont alimentés par les signaux de mesure en provenance du dispositif contenu dans l'enceinte 22, grâce à des conducteurs électriques prévus dans le câble 23 et par des signaux fournis par l'odomètre 24. Le traitement des signaux s'opère comme décrit précédemment. Cependant, l'asservissement de la vitesse de rotation du moteur peut n'être plus nécessaire du fait que la vitesse du véhicule peut être contrôlée exactement par une action sur la vitesse de défilement du câble de suspension 23. I1 apparaît maintenant que la présente invention permet de localiser des défauts d'isolement dans des conduits d'exploration ou d'exploitation pétrolière à l'aide d'un équipement propulsé dans le conduit lui-même ce qui évite d'avoir recours au moyen de contrôle coûteux que constitue l'utilisation de plongeurs (d'ailleurs limitée en profondeur) ou de véhicules submersibles spécialisés. Le dispositif met en oeuvre un procédé de mesure par magnétométrie différentielle qui permet d'atteindre directement le gradient d'intensité de courant révélateur d'un défaut d'isolement du tube, et ceci en éliminant toute influence du magnétisme rémanent du tube sur les mesures. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. Ainsi, le dispositif suivant l'invention pourrait être utilisé pour mesurer des courants dans des milieux autres qu'un conduit en matériau métallique, ce dispositif étant sensible à tout courant électrique susceptible de créer un champ magnétique mesurable, dans un environnement suffisamment conducteur. En outre, la vitesse de rotation de l'ensemble des bobines pourrait être modifiée en fonction de la résolution recherchée. Si on ne recherche qu'une mesure de la composante longitudinale du champ créé par la circulation du courant dans le tube, cette rotation de l'ensemble de bobines peut être supprimée, les mesures alors opérées permettant de reconstituer la courbe du potentiel de protection cathodique d'un oléoduc, par exemple. REVENDICATIONS 1. Dispositif magnétométrique de mesure dynamique d'un courant électrique circulant dans la paroi d'un tube conducteur, caractérisé en ce qu'il comprend a) au moins une bobine électromagnétique (5), b) des moyens de support (4) de ladite bobine au voisinage de la paroi interne du tube (1), l'axe de la bobine étant incliné sur la section droite du tube, c) un moteur (2) pour faire tourner les moyens de support (4) et la bobine (5) autour de l'axe médian du tube, et d) des moyens de traitement (9) du signal de tension induit dans la bobine par le champ magnétique créé par la circulation du courant dans le tube, pour mesurer l'intensité de ce courant au point de mesure. 2. Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une deuxième bobine électromagnétique (5') écartée axialement de la première et portée par des deuxièmes moyens de support (4') tournant avec les premiers moyens de support pour fournir aux moyens de traitement un deuxième signal de tension combiné au premier signal par ces moyens pour mesurer le gradient d'intensité du courant dans le tube, suivant l'axe de celui-ci. 3. Dispositif conforme à la revendication 2, conçu pour la mesure d'un gradient de courant dans un tube conducteur en un matériau présentant un magnétisme rémanent, caractérisé en ce que la distance axiale des deux bobines (5, 5') est telle que les tensions induites dans les deux bobines par le magnétisme rémanent du tube sont sensiblement de même valeur et disparaissent par soustraction de la mesure de gradient réalisée par le dispositif. 4. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les moyens de support (4, 4') reçoivent chacun plusieurs bobines électromagnétiques (5, 5') respectivement, associées chacune à une bobine de l'autre paire suivant un montage différentiel. 5. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les bobines sont orientées axialement par rapport au tube. 6. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour faire circuler axialement dans le tube l'ensemble bobine(s)-moyens de support-moteur, les moyens de traitement étant conçus pour assurer le relevé de mesures d'intensité ou de gradient d'intensité de courant dans le tube, en fonction de la position axiale de l'ensemble. 7. Dispositif conforme à la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de saisie (18, 19, 18', 19') de la position axiale de l'ensemble en déplacement dans le tube. 8. Dispositif conforme à la revendication 7, caractérisé en ce que ces moyens comprennent un odometre (18, 19, 18', 19') à roulette en appui sur la paroi interne du tube. 9. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'ensemble bobine(s)-moyen de support-moteur est enfermé dans une enceinte (12) prévue pour isoler l'ensemble d'effluents s'écoulant dans le tube. 10. Dispositif conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que des coupelles annulaires (14) montées sur l'enceinte (12) guident le dispositif sur une trajectoire coaxiale au tube. 11. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'une partie (15) des moyens de traitement sont contenus dans l'enceinte, le dispositif comportant un connecteur (17) pour le transfert des données établies dans l'enceinte à des moyens de traitement (9) extérieurs.