Brevet FR2663102A1 — publié le 19911213

i La présente invention concerne d'une manière gé- nérale un support élastique rempli par un fluide et apte à réaliser un amortissement et une isolation vis-à-vis de vi- brations qui lui sont appliquées, sur la base d'écoulements d'un fluide incompressible contenu dans ce support, et plus particulièrement un tel support élastique rempli par un fluide, qui présente une excellente étanchéité vis-à-vis du fluide remplissant une chambre logeant ce fluide, ce qui garantit un degré élevé de durabilité L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un support élastique rempli par un fluide, tel que décrit précédemment. On connaît un support élastique en tant qu'élément d'amortissement des vibrations, intercalé entre deux organes d'un système vibrant, de manière à réaliser un raccordement flexible de ces deux organes Comme type de support élastique, on connaît ce qu'on appelle un support élastique rempli par un fluide, tel que décrit dans la de- mande de brevet japonais non examinée, mise à l'inspection publique sous le N 057-9340 et qui comporte une chambre de réception de la pression et une chambre d'équilibre à vo- lume variable, qui sont remplies par un liquide incompres- sible approprié La chambre de réception de la pression est définie partiellement par un corps élastique pour réaliser le raccordement flexible de deux structures de support fixées aux deux organes mentionnés précédemment et la pres- sion du fluide dans cette chambre varie sous l'effet de la déformation élastique du corps élastique lors de l'application de vibrations au support La chambre d'équilibre est définie partiellement par un diaphragme flexible, qui permet, grâce à sa déformation élastique, une variation de volume de cette chambre, ce qui permet d'éviter une variation de pression du fluide dans la chambre Cette chambre de réception de la pression et cette chambre d'équilibre communiquent entre elles par un passage en forme d'orifice Ce support élastique rempli par un fluide peut fournir un excellent effet d'amortissement des vibrations, que l'on ne peut pas obtenir grâce à l'élasti- cité du corps élastique seul, sur la base de la résonance du fluide circulant dans le passage en forme d'orifice Par conséquent, on utilise avantageusement le support élastique rempli par un fluide du type indiqué plus haut, en tant que support pour moteur d'un véhicule automobile par exemple. Lors de la fabrication d'un support élastique rempli par un fluide, tel que décrit dans la publication mentionnée précédemment, on fixe par vulcanisation un élé- ment cylindrique de raccordement sur une surface circonfé- rentielle extérieure du corps élastique, et on ferme, d'une manière étanche au fluide, une ouverture de l'élément de raccordement, à l'aide d'un élément de fermeture approprié, ce qui permet la création d'une chambre pour le fluide entre le corps élastique et l'élément de fermeture Cet agencement facilite la formation de la chambre logeant le fluide (c'est-à-dire la chambre de réception de la pression et la chambre d'équilibre), et le remplissage de la chambre avec le fluide Pour que soit garantie une étanchéité suffisante au fluide de la chambre logeant le fluide formée dans le support élastique, il est nécessaire de prévoir un degré élevé d'étanchéité au fluide entre les parties concernées, qui viennent réciproquement en contact, de l'élément de fermeture et de l'élément de raccordement lors de leur assemblage. Dans le support élastique connu par un fluide, l'élément de fermeture et l'élément de raccordement sont réunis au moyen d'une technique de matage De façon plus spécifique, on applique par matage une partie d'extrémité ouverte ou partie de matage de l'un de ces éléments de fer- meture et de raccordement, contre une partie d'extrémité ouverte de l'autre élément, de sorte que la partie d'extrémité ouverte de cet autre élément est saisie par la partie de matage du premier élément, dans la direction axiale du support On assemble de cette manière l'élément de fermeture à l'élément de raccordement, moyennant l'interposition d'une couche d'étanchéité en caoutchouc entre les parties, réciproquement en contact, de ces élé- ments, ce qui garantit l'étanchéité au fluide entre ces parties. Dans le support élastique rempli par un fluide et dont l'élément de raccordement et l'élément de fermeture sont assemblés au moyen de la technique de matage, des vi- brations sont appliquées entre l'élément de raccordement et l'élément de fermeture, dans la direction axiale dans la- quelle la force de serrage de la partie de matage du pre- mier élément indiqué précédemment est appliquée contre la partie d'extrémité de l'autre élément C'est pourquoi, la fixation par matage entre l'élément de raccordement et l'élément de fermeture peut se détacher graduellement sous l'effet des vibrations appliquées, ce qui conduit à une ré- duction de la force de serrage de la partie de matage. Étant donné que dans le support élastique du type indiqué plus haut, l'établissement d'étanchéité au fluide entre l'élément de raccordement et l'élément de fermeture est basé sur la force d'accrochage de la partie de matage, la force d'accrochage réduite tend à réduire l'étanchéité au fluide de la chambre logeant le fluide, ce qui conduit au problème d'apparition d'une fuite à partir de la chambre logeant le fluide De ce fait il s'avère difficile que le support élastique connu rempli par un fluide possède un de- gré suffisamment élevé de durabilité. C'est pourquoi un premier but de la présente in- vention est de fournir un support élastique rempli par un fluide, perfectionné, dans lequel une chambre logeant le fluide est formée dans le support présente une étanchéité parfaite au fluide, ce qui garantit une durabilité suffi- sante. Un second but de la présente invention est de fournir un procédé de fabrication d'un support élastique rempli par un fluide, tel que décrit précédemment. Le premier objectif peut être atteint conformé- ment à un aspect de la présente invention, qui fournit un support élastique rempli par un fluide et servant à réali- ser le raccordement flexible de deux organes, comprenant: (a) un premier élément de support fixé à l'un des deux or- ganes devant être raccordés de façon flexible; (b) un corps élastique de forme générale tronconique, possédant une par- tie d'extrémité de faible diamètre et une partie d'extrémité de grand diamètre, ledit premier élément de support étant fixé à ladite partie d'extrémité de faible diamètre dudit corps élastique; (c) un élément cylindrique de raccordement fixé à une surface circonférentielle ex- trérieure de ladite partie d'extrémité de grand diamètre dudit corps; (d) un élément de fermeture possédant une forme générale cylindrique fermée au niveau d'une extrémité axiale et comportant un élément de paroi cylindrique, qui est fixé audit élément de raccordement de sorte qu'une ou- verture dudit élément de fermeture est fermée de façon étanche au fluide par ledit corps élastique, ledit élément de fermeture coopérant avec au moins ledit corps élastique pour définir une chambre remplie par un fluide incompres- sible; (e) un diaphragme flexible fixé auxdits éléments de fermeture de manière à définir partiellement ladite chambre pour le fluide; (f) une couche d'étanchéité en caoutchouc, qui est formée sur au moins une surface circonférentielle extérieure dudit élément de raccordement, et une surface circonférentielle intérieure dudit élément de paroi cylin- drique dudit élément de fermeture, ladite couche d'étanchéité en caoutchouc étant insérée entre ledit élé- ment de raccordement et ledit élément de fermeture dans une direction perpendiculaire à la direction de réception de la charge, dans laquelle des vibrations sont appliquées au support élastique; (g) un second élément de support, qui est espacé dudit premier élément de support dans ladite di- rection de réception de la charge et est fixé à l'autre desdits deux organes devant être raccordés d'une manière flexible, ledit second élément de support étant monté sur ledit élément de fermeture et comprenant une partie matée, qui maintient ledit élément de raccordement et ledit élé- ment de fermeture dans ladite direction de réception de la charge; (h) une structure de séparation supportée par ledit élément de fermeture de manière à s'étendre dans une direc- tion sensiblement perpendiculaire à ladite direction de ré- ception de la charge, la structure de séparation subdivi- sant ladite chambre pour fluide en une chambre de réception de la pression, définie partiellement par ledit corps élas- tique, de sorte que la pression du fluide dans ladite chambre de réception de la pression varie sous l'effet de ladite déformation élastique dudit corps élastique lors de l'application des vibrations dans ladite direction de ré- ception de la charge, et une chambre d'équilibre partielle- ment définie par ledit diagramme élastique de sorte qu'une variation de volume de ladite chambre d'équilibre est per- mise par la déformation élastique dudit diaphragme flexible; et (i) des moyens pour définir un passage en forme d'orifice pour l'établissement d'une communication fluidique entre ladite chambre de réception de la pression et ladite chambre d'équilibre. Dans le support élastique rempli par un fluide, conforme à la présente invention, agencé de la manière dé- crite précédemment, l'élément de raccordement fixé à la surface circonférentielle extérieure du corps élastique est assemblé à l'élément de fermeture qui coopère avec le corps élastique de manière à définir la chambre pour le fluide (chambre de réception de la pression et chambre d'équilibre), de sorte que l'étanchéité au fluide entre l'élément de raccordement et l'élément de fermeture est établie au moyen de la couche d'étanchéité en caoutchouc insérée entre les surfaces opposées des deux éléments, qui sont situées en vis-à-vis l'une de l'autre dans la direc- tion perpendiculaire à la direction de réception de la charge Dans cet agencement, la couche d'étanchéité en caoutchouc est comprimée par l'élément de raccordement et l'élément de fermeture dans la direction perpendiculaire à la direction de réception de la charge, dans laquelle des vibrations sont appliquées entre ces éléments C'est pour- quoi, dans le présent support pour moteur, rempli par un fluide, il n'apparaît aucune réduction de l'étanchéité au fluide de la chambre rempli par le fluide, et ce support présente une excellente durabilité. Le second objectif est atteint conformément à un autre aspect de l'invention, qui fournit un procédé pour fabriquer le support élastique rempli par un fluide tel que défini précédemment et comprend les étapes consistant à: (a) préparer une unité intérieure constituée par ledit pre- mier élément de support, ledit corps élastique et ledit élément de raccordement de sorte que ledit premier élément de support est fixé à ladite partie d'extrémité de faible diamètre dudit corps élastique, et que ledit élément de raccordement est fixé à ladite surface circonférentielle extérieure de ladite partie d'extrémité de grand diamètre dudit corps élastique; (b) préparer ledit élément de ferme- ture comportant ledit élément de paroi cylindrique devant être monté sur ledit élément de raccordement, ledit élément de paroi cylindrique possédant un diamètre qui augmente graduellement en direction de ladite ouverture dudit élé- ment de fermeture, tandis que ladite couche d'étanchéité en caoutchouc est formée sur ladite surface circonférentielle intérieure dudit élément de paroi cylindrique dudit élément de fermeture; (c) préparer ladite structure de séparation de manière qu'elle définisse ledit passage en forme d'orifice; (d) disposer ledit élément de paroi cylindrique dudit élément de fermeture extérieurement du point de vue radial par rapport audit élément de raccordement, une par- tie périphérique de ladite structure de séparation étant intercalée entre ledit élément de fermeture et ledit élé- ment de raccordement dans une direction axiale du support élastique, et tirer ensuite radialement vers l'extérieur ledit élément de paroi cylindrique dudit élément de ferme- ture de telle sorte que ledit élément de paroi cylindrique est repoussé à force contre ladite surface circonféren- tielle extérieure dudit élément de raccordement de telle sorte que ledit élément de paroi cylindrique et ladite sur- face enserrent entre eux ladite couche d'étanchéité en caoutchouc, ce qui a pour effet que ladite structure de sé- paration est supportée par ledit élément de fermeture et ledit élément de raccordement de sorte que ladite chambre de réception de la pression et ladite chambre d'équilibre à volume variable sont formées sur les côtés opposés dudit élément de séparation; et (e) monter ladite partie matée dudit second élément de support sur ledit élément de paroi cylindrique dudit élément de fermeture de manière que la- dite partie matée soit matée de manière à retenir ledit élément de paroi cylindrique et ledit élément de raccorde- ment dans ladite direction axiale du support. Conformément au procédé selon la présente inven- tion, on donne tout d'abord à l'élément de paroi cylin- drique de l'élément de fermeture, qui doit être monté sur l'élément de raccordement, une configuration de forme ré- trécie, ce qui permet un positionnement aisé de l'élément de paroi cylindrique radialement vers l'extérieur par rap- port à l'élément de raccordement Ensuite, on mate ou on refoule l'élément de paroi cylindrique de l'élément de fer- meture de manière que l'élément de paroi soit aisément ajusté à force sur la surface circonférentielle extérieure de l'élément de raccordement Par conséquent, conformément au présent procédé, on peut réaliser aisément l'assemblage de l'élément de fermeture et de l'élément de raccordement, ce qui garantit un rendement nettement amélioré de f abrica- tion du support élastique rempli par un fluide. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 représente une vue en élévation, en coupe axiale transversale, d'une forme de réalisation du support élastique rempli par un fluide conforme à la pré- sente invention, sous la forme d'un support pour un moteur de véhicule; la figure 2 représente une vue en coupe axiale transversale montrant une unité intérieure du support pour moteur de la figure 1, qui est préparée par vulcanisation d'un caoutchouc non vulcanisé pour former le corps élas- tique du support; la figure 3 représente une vue en coupe trans- versale axiale montrant un élément de fermeture du support pour moteur de la figure 1; la figure 4 représente une vue en coupe trans- versale axiale montrant une structure de séparation du sup- port pour moteur de la figure 1; la figure 5 représente une vue en élévation en coupe transversale axiale montrant l'unité intérieure telle qu'elle est assemblée avec l'élément de fermeture et l'élément de séparation; et la figure 6 représente une vue en coupe trans- versale axiale montrant un second élément de support pour le support pour moteur de la figure 1. En se référant tout d'abord à la figure 1, qui montre un support 10 pour le moteur d'un véhicule, consti- tuant une forme de réalisation du support élastique rempli par un fluide conforme à la présente invention, les chiffres de référence 12 et 14 désignent respectivement des premier et second éléments de support rigides Les premier et second éléments de support 12,14 sont séparés l'un de l'autre par une distance appropriée dans la direction de réception de la charge, dans laquelle les vibrations sont appliquées au support 10 pour moteur Entre les premier et second éléments de support 12,14 se trouve disposé un corps élastique 16 de telle sorte que les deux éléments 12,14 sont raccordés élastiquement entre eux par le corps élas- tique 16 Une chambre 20 de réception de la pression et une chambre d'équilibre 22 à volume variable sont formées à l'intérieur du support 10 pour moteur, et un passage en forme d'orifice 18 est prévu pour établir la communication fluidique entre les deux chambres 20,22 Le support 10 pour moteur est installé sur un véhicule de telle sorte que le premier élément de support 12 est fixé à une unité consti- tuant le moteur du véhicule, tandis que le second élément de support 14 est fixé à une carrosserie du véhicule, ce qui a pour effet que l'unité constituant le moteur est mon- tée d'une manière flexible sur la carrosserie du véhicule. Dans cet état, le support 10 pour le moteur fournit un ef- fet d'amortissement intense des vibrations en raison d'écoulements de fluide à travers le passage en forme d'orifice 18, vis-à-vis de vibrations appliquées dans la direction dans laquelle les premier et second éléments de support 12,14 sont disposés en vis-à-vis l'un de l'autre, c'est-à-dire dans la direction verticale lorsqu'on regarde la figure 1. De façon plus spécifique, le corps élastique 16 prend une forme générale tronconique et comporte une cavité 24 qui est ouverte dans sa face d'extrémité de grand dia- mètre Comme cela est représenté sur la figure 2, la partie inférieure du premier élément de support 12 est fixée par vulcanisation à la partie d'extrémité de faible diamètre du corps élastique 4 D'autre part, un élément cylindrique de raccordement 26 est fixé par vulcanisation à la surface circonférentielle extérieure de la partie d'extrémité de grand diamètre du corps élastique 16 De ce fait, le corps élastique 16, le premier élément de support 12 et l'élément de raccordement 26 sont assemblés par vulcanisation, ce qui permet d'obtenir une unité intérieure 28 telle que repré- sentée sur la figure 2. Le premier élément de support 12 de l'unité inté- rieure 28 est un élément en forme de tige métallique mas- sive et est formé d'un seul tenant avec une partie formant butée 30 qui fait saillie radialement vers l'extérieur à partir de la partie axiale intermédiaire de l'élément 12. Le premier élément de support 12 comprend également une partie conique 32 qui s'étend sur la majeure partie de la moitié inférieure de cet élément et dont le diamètre dimi- nue graduellement en direction de l'une des extrémités axiales opposées de l'élément 12 Le premier élément 12 est fixé au corps élastique 16 par la partie de forme rétrécie 32, qui est insérée axialement dans la partie d'extrémité de faible diamètre du corps élastique 16 Sur la partie de butée 30 du premier élément de support 12 se trouve formée une couche en caoutchouc 36 possédant une épaisseur appro- priée et qui fait partie intégrante du corps élastique 16. Le premier élément de support 12 possède en outre un trou taraudé 34, qui débouche dans l'autre extrémité axiale dis- tante de la partie de forme rétrécie 32 et au niveau duquel l'élément de support 12 est fixé à l'unité formant moteur du véhicule. Comme cela est représenté sur la figure 1, l'unité intérieure 28 est formée par l'assemblage d'un élé- ment de fermeture de forme générale cylindrique 38 fermé au niveau d'une extrémité axiale de sorte que cet élément de fermeture 38-est monté sur la partie de grand diamètre du corps élastique 16 et est fixé à la surface extérieure de l'élément de raccordement 28 En référence à la figure 3, on voit que l'élément de fermeture 38 possède une paroi cy- lindrique étagée comprenant une partie formant épaulement 40 ménagée au niveau de sa partie axiale intermédiaire, et il une partie de faible diamètre 42 et une partie de grand diamètre 44, faormées sur des côtés opposés de la partie formant épaulement 40 L'élément de fermeture 38 est ouvert au niveau d'une extrémité axiale de la partie de grand dia- mètre 44, et la partie de faible diamètre 42 possède une extrémité ouverte 46 Un diaphragme flexible à paroi mince 48, qui est réalisé en caoutchouc, est fixé par vulcanisa- tion à la surface intérieure de l'élément de fermeture 38 de manière à fermer l'extrémité ouverte 46, comme cela est représenté sur la figure 3 En outre, une couche d'étanchéité en caoutchouc 50 possédant une épaisseur ap- propriée est moulée à demeure sensiblement sur toute l'étendue de la surface circonférentielle intérieure de la partie de grand diamètre 44 de l'élément de fermeture 38. L'unité intérieure 28 est assemblée à l'élément de fermeture 38 de telle sorte que la partie de grand dia- mètre 44 de l'élément de fermeture 38 est montée de façon fixe sur la surface extérieure de l'élément de raccordement 26 de l'unité intérieure 28 Dans ces conditions, la couche d'étanchéité en caoutchouc 50 est enserrée (sous pression) entre la partie de grand diamètre 44 de l'élément de ferme- ture 38 et de l'élément de raccordement 26 de sorte que les éléments 38, 26 sont superposés à la couche de caoutchouc 50 dans la direction radiale du support Dans cet agencement, l'ouverture de l'élément de fermeture 38 est fermée de fa- çon étanche au fluide par l'unité intérieure 28, qui garan- tit une étanchéité au fluide entre l'élément de fermeture 38 et l'élément de raccordement 26. Comme cela ressort à l'évidence sur la figure 3, la partie de grand diamètre 44 de l'élément de fermeture 38 est initialement rétrécie de sorte que le diamètre de cette partie 44 augmente graduellement en direction de l'extrémité ouverte de l'élément de fermeture 38 Comme cela est représenté sur la figure 5, on insère la partie d'extrémité de grand diamètre du corps élastique 16 équipé d'éléments de raccordement 26 dans la partie de grand dia- mètre 44 de l'élément de fermeture 38 On soumet alors la partie de grand diamètre 44 à une opération de refoulement de sorte que cette partie 44 est fixée à demeure sur la surface de l'élément de raccordement 26 En effet, la forme conique d'origine de la partie de grand diamètre 44 faci- lite l'insertion du corps élastique 16 et de l'élément de raccordement 26 dans cette partie 44 et facilite également l'opération de refoulement telle que décrite précédemment. A l'intérieur de l'élément de fermeture 38 se trouvent disposés des moyens de séparation se présentant sous la forme d'une structure de séparation de forme géné- rale circulaire 52, qui comprend des premier et second élé- ments de séparation 54,56 en forme de chapeaux, qui sont superposés dans la direction axiale du support 10 pour mo- teur, comme représenté sur la figure 4 Le passage en forme d'orifice 18 indiqué précédemment est ménagé dans une par- tie extérieure du point de vue radial ou périphérique de la structure de séparation 52 de manière à s'étendre sur une longueur appropriée dans la direction circonférentielle du support 10, entre les surfaces, situées en vis-à-vis, des parois cylindriques des premier et second éléments de sépa- ration 54,56 Dans une partie intérieure du point de vue radial de la structure de séparation 52 se trouve ménagé un espace de forme général plat 66, qui est défini entre les parois constituant les fonds des premier et second éléments de séparation 54,56 et qui logent une pellicule flexible 60 réalisée par exemple en caoutchouc L'espace plat 66 est subdivisé en deux sections par la pellicule flexible 60. On insère la structure de séparation 52 décrite précédemment à l'intérieur de l'élément de fermeture 38, avant l'assemblage de l'élément de fermeture 38 sur l'unité intérieure 28 Puis, on assemble l'élément de fermeture 38 à l'unité intérieure 28, de sorte que la structure de sépa- ration 52 est maintenue sur sa partie périphérique exté- rieure par et entre la partie formant épaulement 40 de l'élément de fermeture 38 et l'extrémité axiale correspon- dante de l'élément de raccordement 26, comme représenté sur la figure 5 Par conséquent, la structure de séparation 52 est supportée de façon fixe pra l'élément de raccordement 26 et l'élément de fermeture 38 et s'étend d'une manière générale à l'intérieur de l'élément de fermeture 38, dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe du sup- port 10 pour moteur. La structure de séparation 52 prévue comme décrit précédemment sert à subdiviser l'espace défini par l'élément de fermeture 38 et l'unité intérieure 28, en deux sections axialement opposées, à savoir la chambre 20 de ré- ception de la pression, formée sur le côté du premier élé- ment de support 12, et la chambre d'équilibre 22 formée sur le côté du diaphragme flexible 48 La chambre 20 de récep- tion de la pression est définie partiellement par le corps élastique 16, ce qui a pour effet que la pression du fluide dans la chambre 20 varie sous l'effet de la déformation du corps élastique 16, lors de l'application de vibrations au support 10 pour moteur, et ce grâce à la déformation du corps élastique 16 D'autre part, la chambre d'équilibre 22 est partiellement définie par le diaphragme flexible 48, qui permet une variation de volume de la chambre d'équilibre 22 sous l'effet de sa déformation élastique, ce qui permet l'absorption d'une variation de pression dans cette chambre 22. Le fluide remplissant la chambre 20 de réception de la pression et la chambre d'équilibre 22 est un fluide incompressible approprié comme par exemple de l'eau, de l'alkylène-glycol, du polyalkylène-glycol ou une huile silicone Le remplissage de la chambre 20 de réception et de la chambre d'équilibre 22 avec un tel fluide incompres- sible est réalisé au moyen de l'assemblage de l'élément de fermeture 38 et de la structure de séparation 52 à l'unité intérieure 28, à l'intérieur de la masse du fluide. Le passage en forme d'orifice 18 ménagé dans la partie, extérieure du point de vue radial, de la structure de séparation 52 communique, au niveau de ses extrémités opposées, avec la chambre 20 de réception de la pression et avec la chambre d'équilibre 22, de sorte que le fluide peut circuler entre les deux chambres 20,22 en passant dans le passage en forme d'orifice 18 L'espace plat 66 ménagé dans la partie, intérieure du point de vue radial, de la struc- ture de séparation 52 communique également, au niveau de l'une des deuxsections de cette structure, avec la chambre de réception de la pression, et au niveau de l'autre section avec la chambre d'équilibre 22, par l'intermédiaire de trous ménagés dans les parois formant fonds des éléments de séparation 54,56 Par conséquent, les pressions des masses de fluide dans la chambre 20 de réception de la pression et dans la chambre d'équilibre 22 agissent sur les surfaces principales opposées de la pellicule flexible 60, ce qui permet pour l'essentiel au fluide de circuler entre la chambre 20 de réception de la pression et la chambre d'équilibre 21 sur la base de la déformation élastique ou du déplacement de la pellicule flexible 60. La surface en coupe transversale, la longueur et d'autres paramètres du passage en forme d'orifice 18 sont déterminés de façon appropriée de manière que le support 10 pour moteur fournisse un effet comparativement intense d'amortissement des vibrations d'entrée dans une gamme de basses fréquences, comme par exemple les vibrations du mo- teur, sur la base des écoulements du fluide à travers le passage en forme d'orifice 18 En outre, par exemple les dimensions des trous, qui communiquent avec l'espace plat 66 et avec la chambre 20 de réception de la pression, et la pellicule flexible 60 sont déterminées de façon appropriée de sorte que le support 10 pour moteur présente une constante d'élasticité dynamique suffisamment faible vis-à- vis des vibrations d'entrée dans une gamme de hautes fré- quences, comme par exemple un bruit de vrombissement, sur la basse des écoulements de fluide à l'intérieur de l'espace plat 66 en raison de la déformation élastique de la pellicule flexible 60. Le second élément de support 14 indiqué précédem- ment est fixé à l'ensemble formé de l'unité intérieure 28 et de l'élément de fermeture 38 de sorte que l'élément de support 14 est monté sur la surface circonférentielle exté- rieure de l'élément de fermeture 38 Ce second élément de support 14 possède une forme générale cylindrique fermé au niveau d'une extrémité axiale comme représenté sur la fi- gure 6, et possédant une épaisseur de paroi et des dimen- sions plus importantes que celles de l'élément de fermeture 38 Comme l'élément de fermeture 38, le second élément de support 14 possède une paroi cylindrique étagée comprenant une partie formant épaulement 68 formée au niveau de sa partie axiale intermédiaire, et une partie de faible dia- mètre 70 et une partie de grand diamètre 72 formées sur des côtés opposés de la partie formant épaulement 68 Le second élément de support 14 possède une ouverture située au ni- veau d'une extrémité axiale de la partie de grand diamètre 72 Le second élément de support 14 possède une paroi infé- rieure dans laquelle est ménagé un trou traversant 80 qui permet la mise en communication de l'intérieur de l'élément de support 14 avec l'atmosphère ambiante. Le second élément de support 14 décrit précédem- ment est monté sur l'élément de fermeture 38 de manière à le recouvrir, comme représenté sur la figure 1 Ensuite, un élément d'extrémité ouvert de la partie de grand diamètre 62 et du second élément de support 14 est coudé de manière à formé une bride rentrante 72 a, qui s'étend radialement vers l'intérieur à partir de l'extrémité ouverte axiale de l'élément de support 14 De cette manière, le second élé- ment de support 14 est fixé par matage contre l'élément de fermeture 38 de sorte que la partie de grand diamètre 44 de l'élément de fermeture 38 et l'élément de raccordement 26 sont retenus axialement par et entre la partie formant épaulement 68 et la bride intérieure 72 a de la partie de grand diamètre 72 de l'élément de support 14 En réalité, l'élément de raccordement 26 est fixé à la partie de grand * diamètre 44 de l'élément de fermeture 38 par matage du se- cond élément de support 14 par rapport à l'élément de fer- meture 38 Dans ce cas, l'élément de raccordement 26 ne peut pas se dégager par glissement dans la direction axiale à partir de l'élément de fermeture 38 On comprendra, à partir de la description qui précède, que dans la présente forme de réalisation, la partie de grand diamètre 72 et la partie formant épaulement 68 du second élément de support 14 constituent une partie matée qui agit de manière à blo- quer l'élément de raccordement 26 sur l'élément de ferme- ture 38. Comme cela est représenté sur les figures 1 et 6, une console de fixation 82 de forme générale annulaire est montée sur et soudée à la partie de faible diamètre 70 du second élément de support 14, de sorte que la console 82 s 'étend radialement vers l'extérieur à partir de l'élément de support 14 Cette console de montage 82 possède une plu- ralité de trous de montage 84 qui la traverse, et un nombre correspondant d'écrous 86 soudés dans ces parties, dans lesquelles les trous de montage 84 sont ménagés Lors de la mise en place du support élastique, on fixe la console de montage 82 et le second élément de support 14 sur la car- rosserie du véhicule au moyen de boulons vissés dans les écrous 86, à travers les trous 84. Un élément de butée métallique de forme générale cylindrique 74, qui entoure la partie inférieure du premier élément de support 12 inséré dans le corps élastique 16, fait saillie extérieurement, du point de vue radial, par rapport au premier élément de support 12 L'élément de bu- tée 74 possède une bride extérieure 76 formée sur l'une de ses extrémités ouvertes axialement opposées, qui est la plus proche du second élément de support 14 L'élément de butée 74 est fixé à demeure au second élément de support 14 de sorte que la bride extérieure 76 est accrochée par et entre la bride intérieure matée 72 a du second élément de support 14 et les extrémités correspondantes de l'élément de fermeture 38 et de l'élément de raccordement 26. L'élément de butée 74 s'étend depuis le second élément de support 14 en direction du premier élément de support 12 dans la direction axiale du support et comporte une bride intérieure 78 formée sur son extrémité axiale ou- verte distante du second élément de support 14 La bride intérieure 78 s'étend radialement vers l'intérieur, c'est- à-dire en direction du premier élément de support 12 La bride intérieure 78 est située axialement à l'extérieur de la partie de butée 30 du premier élément de support 12 Le support 10 pour moteur étant mis en place dans le véhicule, le poids de l'unité constituant le moteur agit sur le pre- mier élément de support 12 en provoquant une déformation progressive du corps élastique 16, ce qui a pour effet que la bride intérieure 78 et l'élément de butée 14 est espacée de la partie de butée 30, avec présence d'un écartement axial approprié Dans ces conditions, la valeur de déplace- ment relatif entre les premier et second éléments de sup- port 12,14 dans les directions écartant ces éléments l'un de l'autre et la valeur de la déformation résultante du corps élastique 16 sont limités par la venue en butée de la bride intérieure 78 avec la partie de butée 30 moyennant l'interposition de la couche de caoutchouc 36. Comme cela a été décrit précédemment, le support ainsi agencé 10 pour moteur est intercalé entre l'unité constituant le moteur et la carrosserie du véhicule, de sorte que les premier et second éléments de support 12,14 sont fixés respectivement à l'unité constituant le moteur et à la carrosserie du véhicule En fonctionnement, une charge vibratoire est appliquée au support 10 pour moteur, ainsi installé, principalement dans la direction dans la- quelle les premier et second éléments de support 12,14 sont opposés l'un à l'autre. La charge vibratoire appliquée entre les premier et second éléments de support 12,14 est appliquée entre l'élément de raccordement 26 fixé à la surface circonféren- tielle extérieure du corps élastique 16, et la partie de grand diamètre 44 de l'élément de fermeture 38 montée sur l'élément de raccordement 26, de manière à provoquer l'apparition de contraintes de cisaillement dans la direc- tion axiale du support, entre l'élément de raccordement 26 et la partie de grand diamètre 44 Dans ce support 10 pour moteur, l'étanchéité au fluide entre l'élément de raccorde- ment 26 et la partie de grand diamètre 44 de l'élément de fermeture 38 est établie par la couche d'étanchéité en caoutchouc 50, qui est insérée entre les éléments 26,44 dans la direction perpendiculaire à l'axe du support Il s'ensuit que la charge vibratoire est appliquée au support pour moteur dans la direction perpendiculaire à la di- rection dans laquelle l'élément de raccordement 26 et l'élément de fermeture 28 sont repoussés à force contre la couche d'étanchéité en caoutchouc 50 pour réaliser l'étanchéité au fluide entre ces éléments. Par conséquent, la charge vibratoire appliquée au support 10 pour moteur ne provoque pas directement une dé- formation de l'élément de raccordement et de l'élément de fermeture 26,28, pouvant conduire à une détérioration de l'étanchéité au fluide entre ces éléments 26,38 Cela si- gnifie que l'étanchéité vis-à-vis du fluide incompressible contenu dans le support 10 pour moteur n'est pas détruite. Par conséquent, le présent support 10 pour moteur est à même de maintenir son étanchéité initiale vis-à-vis du fluide qu'il contient, ce qui garantit un degré élevé de durabilité. En outre, dans le support 10 pour moteur, tel que décrit précédemment, il ne se produit aucune réduction d'étanchéité vis-à-vis du fluide que contient le support, même si la partie matée du second élément de support 14 se desserre ou se déforme par exemple C'est pourquoi, même lorsque l'élément de butée 74 est supportée par la partie matée du second élément de support 14 comme dans la pré- sente forme de réalisation, il ne se produit, dans le sup- port 10 pour moteur, aucune suppression de l'étanchéité au fluide, qui sinon, peut se produire sous l'effet d'un choc appliqué à la partie matée, par l'élément de butée 74 lorsque la bride 78 vient en butée contre l'élément de bu- tée 30 pour limiter le déplacement relatif entre les pre- nier et second éléments de support 12,14. Lors de la fabrication du support ainsi agencé 10 pour moteur, la partie de grand diamètre 44 de l'élément de fermeture 38 est réalisée avec une forme rétrécie et est disposée extérieurement, du point de vue radial, par rap- port à l'élément de raccordement 26 Alors, on applique l'opération de refoulement pour fixer par matage la partie de grand diamètre 44 contre la surface circonférentielle extérieure de l'élément de raccordement 26 De ce fait, l'opération d'emmanchement à force de la partie de grand diamètre 44 sur l'élément de raccordement 26 peut être ai- sément accomplie, ce qui garantit un rendement nettement amélioré de fabrication du support 10 pour moteur. Bien que la présente invention ait été décrite dans sa forme de réalisation actuellement préférée, unique- ment à titre d'illustration, on comprendra que l'invention n'est en aucune manière limitée aux détails précis de la forme de réalisation représentée. Dans la forme de réalisation représentée, la couche d'étanchéité en caoutchouc 50 apte à agir en tant qu'élément d'étanchéité au fluide entre l'élément de rac- cordement 26 et l'élément de fermeture 38 est formée sur la surface circonférentielle intérieure de l'élément de ferme- ture 38 Cependant, une telle couche d'étanchéité en caout- chouc peut être formée sur la surface circonférentielle ex- térieure de l'élément de raccordement 26, en supplément ou à la place de la couche d'étanchéité en caoutchouc 50. Dans la forme de réalisation représentée, l'élément de butée 74 est supportée, à demeure, par la par- tie matée du second élément de support 14 Cependant, l'élément de butée 74 peut être supprimé du support élas- tique rempli par un fluide, conforme à l'invention. Bien que le second élément de support 14 de la forme de réalisation représentée possède la forme d'un élé- ment de forme générale cylindrique fermé au niveau d'une extrémité axiale, le second élément de support 14 peut être un élément cylindrique qui est maté de manière à retenir l'élément de raccordement 26 et l'élément de fermeture 38, dans la direction axiale du support. L'agencement de la structure de séparation 52 et l'agencement de support de cette structure 52 par rapport à l'élément de fermeture 38 ne sont pas limités à ceux de la forme de réalisation représentée. En outre, le procédé de fabrication du support élastique rempli par un fluide, conforme à la présente in- vention, n'est en aucune manière limité à celui du mode de mise en oeuvre représenté Par exemple, l'élément de ferme- ture 38 peut être réalisé sous la forme d'un élément possé- dant une forme non rétrécie cylindrique et possédant un diamètre supérieur à celui de l'élément de raccordement 26. Dans ce cas, on met en place tout d'abord l'élément de fer- meture 38 extérieurement du point de vue radial par rapport à l'élément de raccordement 26, puis on refoule l'élément de fermeture 38 pour en réduire le diamètre de sorte que cet élément de fermeture 38 est monté de façon ajustée sur la surface circonférentielle extérieure de l'élément de raccordement 26. On comprendra que la présente invention peut être mise en oeuvre avec d'autres changements, modifications et perfectionnements pouvant apparaître aux spécialistes de la technique, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Support élastique rempli par un fluide et ser- vant à réaliser le raccordement flexible de deux organes, comprenant: un premier élément de support ( 12) fixé à l'un des deux organes devant être raccordés de façon flexible; un corps élastique ( 16) de forme générale tronco- nique, possédant une partie d'extrémité de faible diamètre et une partie d'extrémité de grand diamètre, ledit premier élément de support étant fixé à ladite partie d'extrémité de faible diamètre dudit corps élastique; un élément cylindrique de raccordement ( 26) fixé à une surface circonférentielle extrérieure de ladite par- tie d'extrémité de grand diamètre dudit corps élastique; un élément de fermeture ( 38) possédant une forme générale cylindrique fermée au niveau d'une extrémité axiale et comportant un élément de paroi cylindrique ( 44) , qui est fixé audit élément de raccordement de sorte qu'une ouverture dudit élément de fermeture est fermée de façon étanche au fluide par ledit corps élastique, ledit élément de fermeture coopérant avec au moins ledit corps élastique pour définir une chambre ( 20,22) remplie par un fluide incompressible; un diaphragme flexible ( 48) fixé auxdits éléments de fermeture de manière à définir partiellement ladite chambre pour le fluide; une couche d'étanchéité en caoutchouc ( 5), qui est formée sur au moins une surface circonférentielle exté- rieure dudit élément de raccordement, et une surface cir- conférentielle intérieure dudit élément de paroi cylin- drique dudit élément de fermeture, ladite couche d'étan- chéité en caoutchouc étant insérée entre ledit élément de raccordement et ledit élément de fermeture dans une direc- tion perpendiculaire à la direction de réception de la charge, dans laquelle des vibrations sont appliquées au support élastique; un second élément de support ( 14), qui est espacé dudit premier élément de support dans ladite direction de réception de la charge et est fixé à l'autre desdits deux organes devant être raccordés d'une manière flexible, ledit second élément de support étant monté sur ledit élément de fermeture et comprenant une partie matée ( 68,72,72 a), qui maintient ledit élément de raccordement et ledit élément de fermeture dans ladite direction de réception de la charge; une structure de séparation ( 52) supportée par ledit élément de fermeture de manière à s'étendre dans une direction sensiblement perpendiculaire à ladite direction de réception de la charge, la structure de séparation sub- divisant ladite chambre pour fluide en une chambre ( 20) de réception de la pression, définie partiellement par ledit corps élastique, de sorte que la pression du fluide dans ladite chambre de réception de la pression varie sous l'effet de ladite déformation élastique dudit corps élas- tique lors de l'application des vibrations dans ladite di- rection de réception de la charge, et une chambre d'équilibre partiellement définie par ledit diagramme élas- tique de sorte qu'une variation de volume de ladite chambre d'équilibre est permise par la déformation élastique dudit diaphragme flexible; et des moyens pour définir un passage en forme d'orifice ( 18) pour l'établissement d'une communication fluidique entre ladite chambre de réception de la pression et ladite chambre d'équilibre. 2 Support élastique rempli par un fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément de fabrication ( 38) possède une paroi cylindrique étagée com- prenant une partie de diamètre important ( 44) constituant ledit élément de paroi cylindrique, une partie de faible diamètre ( 42) et une partie formant épaulement ( 40) située entre les parties de grand diamètre et de faible diamètre, ladite partie d'extrémité de grand diamètre dudit corps élastique, équipée dudit élément de raccordement, étant lo- gée dans ladite partie de grand diamètre dudit élément de fermeture. 3 Élément élastique rempli par un fluide selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit second élé- ment de support ( 14) possède une paroi cylindrique étagée constituée par une partie de grand diamètre ( 72), une par- tie de faible diamètre ( 70) et une partie formant épau- lement ( 68), qui correspondent respectivement à ladite par- tie de grand diamètre ( 44), à ladite partie de faible dia- mètre ( 42) et à ladite partie formant épaulement ( 40) dudit élément de fermeture ( 38), ladite partie de grand diamètre dudit second élément de support comprenant une bride inté- rieure ( 72 a), qui est matée de manière à s'étendre radiale- ment vers l'intérieur, ladite partie matée étant constituée par ladite partie formant épaulement et par ladite partie de grand diamètre dudit second élément de support. 4 Support élastique rempli par un fluide selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite couche d'étanchéité en caoutchouc ( 50) est formée sur ladite surface circonférentielle intérieure du- dit élément de paroi cylindrique ( 44) dudit élément de fer- meture ( 38). 5 Support élastique rempli par un fluide selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit corps élastique ( 16) possède une cavité ( 24) formée dans ladite partie d'extrémité de grand diamètre, de manière à constituer au moins une partie de ladite chambre de réception de la pression. 6 Support élastique rempli par un fluide selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite structure de séparation ( 52) comprend des premier et second éléments de séparation ( 54,56), qui sont superposés dans ladite direction de réception de la charge, que lesdits moyens servant à définir un passage en forme d'orifice comprennent lesdits premier et second éléments de séparation et que ledit passage en forme d'orifice s'étend dans une direction circonférentielle de ladite structure de séparation. 7 Support élastique rempli par un fluide selon la revendication 6, caractérisé en ce que les premier et second éléments de séparation ( 54, 56) coopèrent de manière à définir un espace plat ( 66), que ledit support élastique comporte en outre une pellicule flexible ( 60), qui est sup- portée par ladite structure de séparation et est disposée de manière à être déformable dans ledit espace plat de ma- nière à subdiviser cet espace en deux sections qui communi- quent avec ladite chambre de réception de la pression et avec ladite chambre d'équilibre. 8 Support élastique rempli par un fluide selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un élément de butée ( 74), qui est fixé audit second élément de support ( 14) de manière à s'étendre en direction de l'élément de support ( 12), ledit élément de support pouvant venir en butée contre ledit pre- mier élément de support pour limiter la distance de dépla- cement relatif entre lesdits premier et second éléments de support. 9 Procédé pour fabriquer un support élastique rempli par un fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: préparer une unité intérieure ( 28) constituée par ledit premier élément de support ( 12), ledit corps élas- tique ( 16) et ledit élément de raccordement ( 26) de sorte que ledit premier élément de support est fixé à ladite par- tie d'extrémité de faible diamètre dudit corps élastique, et que ledit élément de raccordement est fixé à ladite sur- face circonférentielle extérieure de ladite partie d'extrémité de grand diamètre dudit corps élastique; préparer ledit élément de fermeture ( 38) compor- tant ledit élément de paroi cylindrique ( 44) devant être monté sur ledit élément de raccordement, ledit élément de paroi cylindrique possédant un diamètre qui augmente gra- duellement en direction de ladite ouverture dudit élément de fermeture, tandis que ladite couche d'étanchéité en caoutchouc ( 50) est formée sur ladite surface circonféren- tielle intérieure dudit élément de paroi cylindrique dudit élément de fermeture; préparer ladite structure de séparation ( 52) de manière qu'elle définisse ledit passage en forme d'orifice ( 18); disposer ledit élément de paroi cylindrique ( 44) dudit élément de fermeture ( 38) extérieurement du point de vue radial par rapport audit élément de raccordement ( 26), une partie périphérique de ladite structure de séparation ( 52) étant intercalée entre ledit élément de fermeture et ledit élément de raccordement dans une direction axiale du support élastique, et tirer ensuite radialement vers l'extérieur ledit élément de paroi cylindrique dudit élé- ment de fermeture de telle sorte que ledit élément de paroi cylindrique est repoussé à force contre ladite surface cir- conférentielle extérieure dudit élément de raccordement de telle sorte que ledit élément de paroi cylindrique et la- dite surface enserrent entre eux ladite couche d'étanchéité en caoutchouc ( 50), ce qui a pour effet que ladite struc- ture de séparation est supportée par ledit élément de fer- meture et ledit élément de raccordement de sorte que ladite chambre ( 20) de réception de la pression et ladite chambre d'équilibre ( 22) à volume variable sont formées sur les cô- tés opposés dudit élément de séparation; et monter ladite partie matée ( 68,72,72 a) dudit se- cond élément de support sur ledit élément de paroi cylin- drique dudit élément de fermeture de manière que ladite partie matée soit matée de manière à retenir ledit élément de paroi cylindrique et ledit élément de raccordement dans ladite direction axiale du support.