Brevet FR2652532A1 — publié le 19910405

La présente invention concerne un dispositif pour découper un feuilleté, dans lequel un certain nombre de couches d'un matériau en feuille, tel qu'une étoffe, sont découpées par une lame en forme de couteau. Comme cela est décrit dans le mémoire de la Publication du Modèle d'Utilité Japonais n 55-23836, un dispositif classique de découpe d'un feuilleté comprend une tête à couteau disposée de manière à se déplacer dans des directions X et Y perpendiculaires l'une à l'autre au-dessus d'un élément de support tel qu'une table de brossage, et une lame effilée de coupe en forme de couteau, qui présente une extrémité distale aiguisée, montée sur la tête à couteau de manière à pouvoir être élevée et abaissée et animée d'un mouvement de rotation autour d'un axe vertical. Pendant le fonctionnement, la lame de coupe du dispositif de découpe est abaissée et la tête à couteau est animée d'un mouvement horizontal dans les directions X et Y, en général à partir du bord du feuilleté placé sur l'élément de support, d'o le transport de la lame de coupe. Simultanément, la lame de coupe est animée d'un mouvement de rotation autour de l'axe vertical de manière à diriger l'arête de la lame dans le sens du mouvement. Il en résulte que le feuilleté est découpé dans la forme désirée sur la totalité de son épaisseur. Il existe des cas o il est nécessaire de découper un feuilleté en commençant non à partir de son bord, mais à partir du dessus par pénétration du feuilleté sur la surface de support à partir de son côté supérieur. Avec le dispositif classique de découpe d'un feuilleté du type qu'on vient de décrire, l'extrémité distale de la lame de coupe peut subir une déformation élastique si le feuilleté est épais. Cela peut rendre impossible une découpe précise et il y a le risque de bris de la lame de coupe. Par conséquent, il y a une limitation quant à l'épaisseur du feuilleté qu'on peut découper chaque fois. Dans une tentative d'amélioration, 2 2652532 on a mis au point un appareil de découpe dans lequel un appui pour lame se déplaçant au-dessous du feuilleté en synchronisation avec la tête à couteau montant la lame de coupe est placée sur l'élément de support du feuilleté. Cependant, la lame de coupe doit être commandée de façon à être animée d'un mouvement précis vers l'avant par rapport à une ligne de découpe, alors que la lame pénètre le feuilleté. A cet effet, il est nécessaire que la résistance entre le feuilleté et la lame de coupe soit réduite de manière à permettre la découpe de courbes et d'angles vifs. Idéalement, la lame de coupe doit être d'une épaisseur aussi faible que possible et en termes de largeur dans le sens de la course. Cependant, avec une lame de coupe de cette nature, sa déformation élastique a souvent pour effet de ne pas lui permettre de pénétrer verticalement le feuilleté et d'avoir son extrémité inférieure reçue et maintenue par un corps de réception de lame de l'apppui du couteau qu'on a cité ci-dessus. Si le feuilleté est un matériau tel qu'un cuir chimique en fibre ou en PVC, la découpe obtenue peut fondre sous l'effet du frottement entre la lame de coupe 10 et le feuilleté 48, comme représenté en figure 11, car la quasi-totalité de la face latérale de la lame 10 est en contact avec le feuilleté. Comme représenté en figure 12, le frottement entre la lame 10 et le feuilleté 48 peut être réduit en coupant le feuilleté par un élément tt constitué de la lame 10 et d'un guide de lame 16. Cependant, en présence du guide 16, il y a une résistance trop élevée lorsqu'on essaie de pénétrer verticalement le feuilleté 48 au commencement de la découpe, ce qui rend la pénétration impossible. En conséquence, la présente invention a pour objet un dispositif de découpe de feuilleté, dans lequel une lame de coupe peut être maintenue perpendiculaire à tout moment lors de la découpe d'un feuilleté et le feuilleté peut être découpé avec précision lorsqu'il est 3 2652532 pénétré par la lame à partir du dessus au lieu du bord au commencement de l'opération de découpe. Selon la présente invention, on atteint l'objet précédent avec un dispositif de découpe d'un feuilleté, comprenant: un élément de support présentant une surface de support afin de maintenir le feuilleté; une tête à couteau disposée au-dessus de l'élément de support pour être animée d'un mouvement de va-et-vient horizontal; un appui de couteau déplacé en synchronisation avec la tête à couteau et dans la même direction, l'appui comportant une surface supérieure disposée au ras de la surface de support de l'élément de support; un élément de coupe monté sur la tête à couteau de manière à pouvoir être élevé et abaissé et être animé d'un mouvement de rotation autour de son axe vertical, l'élément de coupe comportant une lame de coupe en forme de couteau ou la lame de coupe en forme de couteau et son guide; un corps de réception d'élément de coupe monté sur l'appui du couteau pour recevoir la partie inférieure de l'élément de coupe, le corps étant animé d'un mouvement de rotation en synchronisation avec la lame de coupe et dans le même sens; une lame de percement montée sur la tête à couteau pour pouvoir être élevée et abaissée et être animée d'un mouvement de rotation autour de son axe vertical, la lame de percement étant plus épaisse que l'élément de coupe, ayant une largeur longitudinale supérieure à celle de l'élément de coupe et possédant une extrémité inférieure aiguisée; et un corps de réception de lame de percement prévu sur l'appui du couteau pour recevoir l'extrémité inférieure de la lame. La tête à couteau est déplacée et alors arrêtée de façon à placer la lame de percement au-dessus d'une position de départ de la coupe d'un feuilleté disposé sur l'élément de support; la lame de percement est amenée à tourner autour de son axe de façon que son orientation coïncide avec celle de la lame de coupe au commencement de la découpe; la lame de percement est 4 2652532 abaissée de manière à percer et traverser le feuilleté, et la partie inférieure de la lame de percement est amenée à pénétrer le corps de réception de la lame de percement. I1 en résulte qu'une fente est formée dans la totalité du feuilleté dans la direction de son épaisseur au point de commencement de la découpe du feuilleté, après quoi la lame de percement est élevée et ramenée à sa position initiale. Ensuite, la tête à couteau est acheminée et arrêtée à un endroit o l'élément de coupe est opposé à la fente mentionnée ci-dessus, et l'élément de coupe, dont l'orientation a été telle qu'elle coiïncide avec celle de la lame de percement, est abaissé et traverse la fente, avec la partie inférieure de la lame de coupe reçue dans le corps de réception d'élément de coupe prévu sur l'appui du couteau. Dans ces conditions, l'élément de coupe est déplacé de manière à commencer la découpe du feuilleté. Lorsque cela est effectué, la partie inférieure de l'élément de coupe peut être montée facilement dans le corps de réception de lame de coupe de l'appui du couteau lors de l'abaissement de l'élément de coupe, même si le feuilleté est épais. L'élément de coupe pénétrera verticalement le feuilleté sans flexion. Il en résulte que le feuilleté peut être découpé de façon précise sans aucun écart de la coupe. De plus, la lame de percement est plus épaisse que l'élément de coupe, présente une largeur plus grande dans la direction longitudinale et possède une extrémité inférieure aiguisée. Par conséquent, la fente formée par la lame de percement est plus grande que l'élément de coupe, ce qui permet à la partie inférieure de la lame de coupe d'être reçue de façon fiable dans la fente ainsi que dans le corps de réception d'élément de coupe de l'appui du couteau. Etant donné qu'il n'y a aucun écart de la position de ces éléments, il n'y a aucun risque de bris de la lame de coupe. Dans le dispositif proposé par la demanderesse dans la demande de brevet japonais n 1- 144227, déposée le 2 juin 1989, un trou est percé dans un feuilleté en utilisant un poinçon, et l'1élément de coupe est monté dans le trou ainsi obtenu. Contrairement à ce dispositif proposé dans lequel des déchets sont produits par l'opération de poinçonnement, le dispositif de la présente invention forme une fente dans le feuilleté en le perçant avec une lame, et par conséquent, il n'y a production d'aucun déchet. Cela permet de se dispenser de l'étape d'enlèvement des déchets formés par le poinçonnement. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective, dont une partie est en coupe, d'un mode de réalisation d'un dispositif de découpe de feuilleté selon la présente invention; La figure 2 est une vue en coupe transversale d'une tête à couteau du dispositif; La figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la tête à couteau du dispositif; La figure 4 est une vue en plan d'un appui de couteau; La figure 5 est une vue en coupe verticale d'une variante d'un corps de réception de lame de percement; Les figures 6, 7 et 8 sont des diagrammes représentant différents éléments de coupe et servent à décrire les extrémités distales de ces éléments; La figure 9 est une vue permettant de décrire l'extrémité distale d'une lame de percement; La figure 10 est une vue en plan permettant de décrire l'état de coupe du dispositif de découpe de feuilleté représenté en figure 1; et Les figures 11 et 12 sont des vues en plan de feuilletés découpés par des éléments de coupe selon la technique antérieure. 6 2652532 On décrira maintenant, en liaison avec les dessins, un mode de réalisation de la présente invention. Comme représenté en figures 1 à 3, un dispositif de découpe de feuilleté selon la présente invention comporte un socle 1 fixé au sol par des pieds lb auxquels est fixée une plaque lc présentant une surface de support rectangulaire la. La plaque lc sert donc d'élément de support. Des conduites d'aspiration gauche et droite 2, qui se déplacent ensemble dans le sens X, sont montées sur les côtés de la surface de support la du socle 1. Les conduites d'aspiration 2 présentent un certain nombre d'orifices d'aspiration 2a dans leurs côtés mutuellement opposés et sont connectées via un flexible 4 à une source d'aspiration 3, telle qu'une pompe à vide, montée sur le sol. Des rails de guidage 5 sont prévus sur les deux côtés du socle 1 et s'étendent sur la totalité de sa longueur dans la direction X. Les conduites 2 sont supportées sur les rails 5 de manière à pouvoir être animées d'un mouvement horizontal de va-et-vient. Des courroies sans fin 6 comprenant une courroie à chaîne ou de cadencement sont montées sur le socle 1 de manière à se trouver parallèlement aux rails 5; les conduites 2 sont connectées aux courroies respectives, et un moteur réversible (non représenté) d'entraînement des courroies 6 est monté de chaque côté des châssis gauche et droit 7, qu'on décrit ci-dessous. Ces composants constituent un dispositif 45 d'entraînement de conduite d'aspiration. Les châssis 7 sont fixés aux deux côtés du socle 1, à son centre dans le sens X, et comportent des extrémités supérieures en saillie sur la plaque lc. Une poutre 8 recouvre ces extrémités supérieures des châssis 7 et s'étend dans la direction Y qui est parallèle aux côtés courts du socle 1. La poutre 8 comporte un rail 8a sur lequel est supportée une tête 9 à couteau de manière 7 2652532 à pouvoir être animée d'un mouvement de va-et-vient horizontal. Comme représenté également en figures 2 et 3, la tête à couteau 9 comporte un élément de coupe 11 et une lame de percement 20. Comme représenté en figure 6, l'élément de coupe 11 comporte une lame de coupe 10 en forme de couteau et un guide 16 de lame de coupe, qui présente une section transversale ayant la forme générale d'un U, fixé à l'arrière de la lame 10. La tête 9 est destinée à être entraînée par un ensemble, non représenté. Dans la tête 9, un corps en élévation 12 est élevé et abaissé par un mécanisme à vérin (non représenté). Des rouleaux supérieur et inférieur 13, supportés axialement par le corps 12, sont en contact avec un rail de guidage vertical 14 fixé à la tête 9. Ces composants forment un mécanisme 53 d'élévation d'élément de coupe. Un arbre d'élévation 17 est relié au mécanisme 53 via un mécanisme à manivelle 15 animé d'un mouvement de rotation par une source d'entraînement (non représentée), telle qu'un moteur réversible, prévu sur le corps d'élévation 12. L'extrémité supérieure de la lame de coupe 10 est reliée à l'extrémité inférieure de l'arbre 17 de façon à pouvoir être fixée et détachée et à pouvoir tourner autour de son axe. L'extrémité supérieure du guide 16 de la lame est supportée sur la portion inférieure de l'arbre 17 via un élément de liaison 18 de façon que le guide 16 puisse tourner autour de son axe et être élevé et abaissé. Un arbre vertical 19 animé d'un mouvement de rotation par une source d'entraînement située à l'extérieur de la tête 9 est monté sur cette tête et présente une extrémité inférieure comportant un engrenage 21a en prise avec un engrenage 21b. La lame de coupe 10 et son guide 16 traversent l'engrenage 21b et peuvent être élevés et abaissés. Ainsi, un mécanisme 54 pour diriger l'élément de coupe est construit d'une manière telle que l'élément de coupe 11, comprenant la lame 10 et son guide 16, tourne autour de son axe. La lame de percement 20 est 8 2652532 disposée parallèlement à l'élément de coupe 11 en proximité étroite avec lui dans le sens Y. Comme représenté en figure 9, la lame 20 comporte des parties de percement 20a sur ses deux côtés de façon à avoir une section transversale hexagonale, et une extrémité inférieure 20b aiguisée. La lame 20 a une épaisseur et une largeur longitudinale supérieures à celles de l'élément de coupe 11. L'extrémité supérieure de la lame est fixée de manière amovible à l'extrémité inférieure d'une tige de connexion 22, et un arbre cannelé 23 est engagé dans l'extrémité supérieure de la tige 22 de manière à pouvoir être élevé et abaissé. Une force de mise en rotation est transmise de l'extrémité supérieure de l'arbre vertical 19 à la lame de percement 20 via un pignon 24, une courroie de distribution 25, un pignon 26, l'arbre cannelé 23 et la tige de connexion 22. Un mécanisme 55 dirigeant la lame de percement est donc construit de façon que la lame 20 tourne en même temps que l'élément de coupe 11. Comme représenté en figure 3, un autre mécanisme à vérin 27 comportant une tige de piston 27a est monté à l'intérieur de la tête 9. La tige de connexion 22 est reliée à la tige de piston 27a via un bras 28. Ces éléments constituent un mécanisme 56 pour l'élévation de la lame de percement. L'extrémité supérieure d'une tige de support 30 montée sur une plaque 29 de compression de feuilleté pour la lame de percement 20 est engagé dans le bras 28, qui la supporte, à partir de son côté supérieur. Des commutateurs fin de course supérieur et inférieur 31a et 31b, actionnés par l'élévation et l'abaissement du bras 28, sont montés à l'intérieur de la tête à couteau 9. Une plaque 32 de compression de feuilleté pour l'élément de coupe 11 est également construite de manière à être actionnée par un mécanisme à vérin ainsi que par des commutateurs supérieur et inférieur de fin de course, d'une façon presque identique à la plaque 29 concernant la lame de percement 29. Cependant, le mécanisme à vérin pour la plaque 32 de compression du feuilleté sert 9 2652532 également de vérin pour l'élévation et l'abaissement du corps 12. Les plaques 29, 32 de compression du feuilleté sont disposées au-dessous de la tête 9 et sont pénétrées par la lame de percement 20 et l'élément de coupe 11, respectivement. La surface de support la du socle 1 présente une rainure de guidage ld qui s'étend dans la direction Y. La rainure ld est disposée directement au-dessous de la tête 9. Comme représenté en figures 2 à 4, un certain nombre de plaques de fermeture 33 sont supportées dans la rainure ld de manière à pouvoir être animées d'un mouvement de va-et-vient dans la direction Y. Un appui 34 pour couteau, décrit ci-dessous, est interposé entre les plaques 33. Les plaques 33 et l'appui 34 sont disposés avec leurs surfaces supérieures au ras du plan de la surface de support la et sont connectés sans fin de manière à pouvoir fléchir. L'appui 34 est disposé de manière à être entraîné en synchronisme avec la tête 9 et dans la même direction par la même source motrice. Comme décrit en figure 4, un corps cylindrique 35 de réception d'élément de coupe est maintenu par l'appui 34 et peut tourner autour de son axe vertical. Le corps 35 est disposé directement au- dessous de l'élément 11 et présente un trou directionnel 35a dans lequel l'élément de coupe 11 est monté et supporté. Comme on le décrira ultérieurement, le corps est agencé de façon à être entraîné en synchronisme avec l'élément 11 et dans la même direction. Un corps 36 de réception de lame de percement est prévu dans l'appui 34 à l'opposé de la lame de percement 20 et sa partie supérieure présente un trou directionnel 36a dans lequel la lame 20 est reçue et supportée. Un arbre inférieur cannelé 37 tournant en synchronisme avec l'arbre vertical 19 sous l'effet de la même source motrice est disposé au-dessous de l'appui 34. L'arbre 37 est engagé en coulissement dans un écrou cannelé 39 dont le mouvement axial est limité car l'écrou est monté entre une paire de supports 38 fixés à la surface inférieure 2652532 de l'appui 34. Un engrenage conique 41, qui est fixé au corps 35 de réception de l'élément de coupe en relation coaxiale avec celui-ci, est en prise avec un engrenage conique 40 en une pièce avec l'écrou 39. Une courroie de cadencement 44 s'étend entre un engrenage de cadencement 42 fixé au corps 35 en relation coaxiale avec l'engrenage 41, et un engrenage de cadencement 43 fixé au corps 36 en relation coaxiale avec lui. En figure 1, la référence 46 représente un certain nombre de trous de soufflage ménagés dans la plaque lc du socle 1 et débouchant dans la surface de support la. Les trous 46 sont reliés à une source d'alimentation en air comprimé, telle qu'un ventilateur de compresseur. La référence 47 désigne un ensemble de commande disposé à un endroit approprié à l'extérieur du socle 1, la référence 48 un feuilleté, la référence 49 une feuille imperméable à l'air et la référence 50 une ligne de coupe. On décrira maintenant le fonctionnement du dispositif de découpe selon le mode de réalisation décrit ci-dessus. Tout d'abord, comme représenté en figure 1, le feuilleté 48, qui est constitué d'un empilage d'un certain nombre de feuilles telles qu'une étoffe, a ses surfaces supérieure et inférieure recouvertes de la feuille flexible 49 imperméable à l'air, en chlorure de vinyle ou matériau analogue. Le feuilleté 48 ainsi recouvert par la feuille 49 est placé sur la surface de support la du socle 1. L'élément de coupe 11 et les plaques 29, 32 de compression du feuilleté sont soumis à un mouvement d'élévation de manière à placer le feuilleté 48 et la feuille 49 sur la surface de support la. Les surfaces supérieure et inférieure du feuilleté 48 et leur périphérie, à l'exception des faces latérales opposées aux conduites d'aspiration 2, sont recouvertes de la feuille 49, les côtés extérieurs des surfaces supérieure et inférieure des orifices d'aspiration 2a sont recouverts par les parties latérales de la feuille il 2652532 49; la feuille imperméable à l'air est fixée aux conduites d'aspiration 2 par une bande 57 imperméable à l'air, et les faces latérales du feuilleté 48 sont mises en aboutement avec les conduites 2. Dans ces conditions, la source d'aspiration 3 est mise en fonctionnement de manière à aspirer l'air par les orifices 2a, via les tuyaux flexibles 4, d'o la compression du feuilleté 48 dans le sens de son épaisseur et l'attraction des deux faces latérales du feuilleté par les orifices 2a. Ensuite, le moteur du dispositif 45 d'entraînement des conduites d'aspiration est mis en fonctionnement de manière à déplacer les conduites 2 en même temps que le feuilleté 48 et la feuille 49 dans la direction X sur la surface de support la du socle 1. A l'issue de cette opération, le feuilleté 48 et la feuille 49 ne rencontrent aucune saillie qui constituerait un obstacle au mouvement sur la surface de support la. Par suite de l'air soufflé sur la surface de support la par les trous 76 ménagés dans la plaque lc du socle 1, la résistance de frottement entre la surface de support la et la feuille 49 placée sur la surface inférieure du feuilleté 48 est réduite. Il en résulte que le feuilleté 48 et la feuille 49 se déplacent régulièrement et facilement sur la surface de support la. En mettant en marche le moteur de l'ensemble d'entraînement de la tête à couteau, le couteau 19 est transporté dans la direction Y, c'est-à-dire dans le sens longitudinal de la poutre 8, en même temps que l'élément de coupe 11 et de la lame de percement 20 montés sur la tête à couteau. En même temps, l'appui 34 du couteau est transporté avec les plaques de fermeture 33 dans la même direction que la tête 9 en synchronisme avec l'ensemble d'entraînement de la tête. Par conséquent, l'élément de coupe 11 et la lame de percement 11 montés sur la tête 9 ainsi que le corps 35 de réception d'élément de coupe et le corps 36 de réception de lame de percement prévus sur l'appui 34, 12 2652532 sont déplacés tant dans le sens X que dans le sens Y par rapport au feuilleté 48, alors que l'élément de coupe 11 et la lame 20 sont maintenus en opposition par rapport aux corps respectifs de réception 35 et 36, et cela à tout moment. Par suite de ce mouvement dans les directions X et Y, la lame de percement 20 est amenée en place au-dessus d'un point de commencement de la découpe sur le feuilleté 48, comme représenté en figure 10, mouvement à l'issue duquel il y a arrêt dans les directions X et Y. Pendant ce mouvement ou avant ou après, l'arbre vertical 19 monté sur la tête 9 et l'arbre inférieur cannelé 37 sont entraînés en synchronisme par les mécanismes 54, 55. I1 en résulte que les orientations de l'élément de coupe 11 et de la lame de percement 20, et les orientations du trou 35a ménagé dans le corps 35 de réception d'élément de coupe et le trou 36a pratiqué dans le corps 36 de réception de lame de percement sont amenés à coïncider avec le sens de démarrage de la découpe. Ensuite, le mécanisme à vérin 27 est actionné de manière à abaisser la lame 20 et sa plaque de compression de feuilleté 29 via des éléments tels que le bras 28. A l'issue de cette opération, le feuilleté 48 et la feuille 49 imperméable à l'air sont comprimés contre le corps 36 de l'appui 34 par la plaque 29 de compression du feuilleté, après quoi l'abaissement de la lame de percement 20 se poursuit. Il résulte des actions précédentes que le feuilleté 48 et la feuille 49 sont complètement découpés dans le sens de l'épaisseur par la lame de percement 20, d'o il résulte qu'une fente 51 est formée à l'endroit du commencement de la découpe. Dans ce cas, étant donné que la lame 20 a une épaisseur et une largeur longitudinale supérieures à celles de l'élément de coupe 11, et étant donné que l'extrémité inférieure de la lame est aiguisée, la lame subit difficilement une déformation élastique. Avec le feuilleté 48 et la feuille 49 comprimés contre le corps 36 de réception de 13 2652532 lame de percement sous l'effet de la plaque 29 de compression du feuilleté, la lame 20 est abaissée verticalement pour percer le feuilleté 48 et la feuille 49. Le fait que la lame 20 se déforme difficilement permet de former la fente 51 à la position correcte même dans le cas o le laminé 48 a une épaisseur importante. Lorsque la lame de percement 20 se monte dans le trou 36a du corps 36 et atteint sa limite inférieure, le commutateur inférieur de fin de course 31b est actionné par le bras 28 et le mécanisme à vérin 27 commute pour exécuter une opération d'élévation. Il en résulte l'élévation de la lame 20, suivie par la plaque 29 de compression du feuilleté. Lorsque ces éléments reviennent à leurs états d'élévation, le commutateur supérieur de fin de course 31a est actionné par le bras 28, le mécanisme à vérin 27 cesse de fonctionner et la lame 20 ainsi que la plaque 29 sont amenées à s'arrêter. Ensuite, la tête à couteau 9 et l'appui de couteau 34 sont déplacés légèrement dans la direction Y de manière à placer l'élément de coupe 11 directement au-dessus de la fente 51 formée par la lame de percement , après quoi la tête 9 et l'appui 34 sont arrêtés. Alors, l'élément de coupe 11 et la plaque 32 de compression du feuilleté sont abaissés par le mécanisme à vérin qui n'est pas représenté, à la suite de quoi les parties du feuilleté 48 et de la feuille 49 à la périphérie extérieure de la fente 51 sont comprimées contre l'appui 34 par la plaque de compression 32. Ensuite, la lame de coupe 10 et le guide 16 de l'élément de coupe 11 continuent à être abaissés en même temps pour faire passer leurs extrémités inférieures à travers la fente 51 et les monter dans le corps 35 de réception d'élément de coupe, à la suite de quoi, le mécanisme à vérin qui n'est pas représenté est arrêté. Le mécanisme à manivelle 15 est alors actionné par un moteur (non représenté), ce qui a pour effet d'élever et d'abaisser de façon répétée la lame de coupe 10 par rapport à son 14 2652532 guide 16 (voir figure 6). Dans ces conditions, le feuilleté 48 et la feuille 49 sont transportés dans la direction X en même temps que les conduites d'aspiration 2; la tête à couteau 9 est déplacée dans la direction Y, et l'élément de coupe 11 et son corps de réception 35 sont dirigés dans le sens de déplacement de l'élément de coupe 11 par les mécanismes directeurs 54 et 55, d'o le commencement de la découpe du feuilleté 48 et de la feuille 49. Ceux-ci sont découpés le long de la ligne de coupe 50 de la forme désirée par la lame 10. Ensuite, la lame 10, son guide 16 et la plaque 32 de compression du feuilleté sont ramenés à leurs positions élevées. Cette opération est alors répétée. Si, dans le présent mode de réalisation, des fentes sont formées dans une multitude d'endroits d'un feuilleté par la lame de percement, il est possible de former à l'avance la totalité des fentes ou des fentes mutuellement adjacentes, après quoi la découpe par l'élément de coupe peut être effectuée en utilisant ces fentes. Dans la présente invention, l'élément de coupe 11 peut être conçu de façon que l'arête coupante de la lame 10 présente des ondulations sur toute sa longueur, comme représenté en figure 7. En variante, l'élément 11 peut comprendre seulement la lame 10, comme représenté en figure 8. En outre, dans la présente invention, les courroies de cadencement 25, 44 peuvent être remplacées par des chaînes sans fin, à titre d'exemple. Ainsi, l'ensemble d'entraînement de la tête à couteau et l'ensembled'entraînement directeur ne sont pas nécessairement limités à ceux du mode de réalisation décrit ci-dessus, mais peuvent être modifiés de différentes façons. En outre, comme représenté en figure 5, le corps 36 de réception de la lame de percement peut être fixé à l'appui 34 et présenter un trou circulaire 36b dans lequel la lame de percement 20 est insérée de 2652532 manière à pouvoir tourner autour de son axe. Un élément 52 en caoutchouc, en matériau plastique ou en forme de brosse, peut être fixé et maintenu dans un évidement de l'appui 34 situé au-dessous du trou 36b. On peut appliquer la présente invention au dispositif de découpe de feuilleté décrit dans la demande de brevet japonais n 63-131389 (déposée le 31 mai 1988) déposée précédemment par la demanderesse. Plus spécialement, on peut appliquer la présente invention à un dispositif de découpe de feuilleté comprenant: un châssis; un élément de support comportant une courroie de support maintenue sur le châssis de manière à être animée d'un mouvement de va-et-vient horizontal dans la direction longitudinale du châssis et présentant une partie de support afin de maintenir un feuilleté de matériau; un certain nombre de plaques de support disposées côte à côte dans le sens longitudinal du châssis et maintenues sur celui-ci de façon à pouvoir être abaissées indépendamment les unes des autres, les plaques de support maintenant la surface inférieure de la partie de support de l'élément de support; des conduites d'aspiration disposées sur les côtés opposés du châssis et s'étendant dans le sens longitudinal afin d'appliquer une aspiration aux faces latérales du feuilleté maintenu sur la partie de support de l'élément de support et ayant ses surfaces supérieure et inférieure recouvertes d'une feuille imperméable à l'air; un corps mobile supporté sur le châssis pour être animé d'un mouvement de va-et-vient dans la direction longitudinale; une tête à couteau supportée sur la partie supérieure du corps pour être animée d'un mouvement de va-et-vient dans la direction transversale; un élément de couteau s'étendant vers le bas monté sur la tête pour être élevé et abaissé et pénétrer le feuilleté et la feuille imperméable à l'air, l'élément de coupe pouvant être animé d'un mouvement de rotation autour d'un axe vertical; des rouleaux formant un évidement disposés en relation opposée au-dessous de la 16 2652532 tête à couteau du corps mobile et s'étendant dans la direction transversale pour former la partie de support de l'élément de support dans un évidement mobile s'étendant transversalement, ayant une surface supérieure qui est ouverte; un élément inférieur de réception fixé au corps mobile et disposé en parallèle avec les rouleaux formant un évidement à l'intérieur de l'évidement mobile, l'élément inférieur de réception ayant une section transversale en forme de rainure; un certain nombre de plaques de fermeture interconnectées, reçues à l'intérieur de l'élément de réception pour être animées d'un mouvement de va-et-vient dans le sens transversal en synchronisme avec la tête à couteau; un appui de couteau monté entre les plaques de fermeture de manière à pouvoir supporter l'extrémité inférieure du couteau, l'appui pouvant tourner autour d'un axe vertical en synchronisme avec le couteau, et une plaque à came prévue sur le corps mobile pour abaisser les plaques de support jusqu'à un niveau situé au-dessous de l'évidement mobile de l'élément de support; o les surfaces supérieures de la partie de support de feuilleté de l'élément de support, l'élément inférieure de réception, les plaques de fermeture et un corps de réception de l'élément de coupe sont sensiblement à ras du même plan horizontal. Dans ce dispositif, il est possible d'adopter un agencement dans lequel la lame de percement est montée sur la tête à couteau de manière à pouvoir être élevée, abaissée et animée d'un mouvement de rotation autour d'un axe vertical, la lame de percement est plus épaisse que l'élément de coupe, plus large que l'élément de coupe dans la direction longitudinale et présente une extrémité inférieure aiguisée, et l'appui du couteau comporte un corps de réception de lame de percement dans lequel est insérée la partie inférieure de la lame. Ainsi, le dispositif de découpe de feuilleté de la présente invention qu'on a décrit ci-dessus comporte une tête à couteau montée au-dessus d'un 17 2652532 élément de support qui maintient un feuilleté, et un élément de coupe et une lame de percement montés sur la tête, l'élément de coupe comprenant une lame de coupe en forme de couteau ou la lame de coupe et un guide de lame de coupe. La surface supérieure d'un appui de couteau déplacé en synchronisme avec la tête à couteau et dans la même direction est au ras de la surface de support de l'élément de support. On prévoit un corps de réception d'élément de coupe dans lequel*l'élément de coupe est monté, et un corps de réception de lame de percement dans lequel la lame de percement est montée. L'élément de coupe et la lame de percement sont destinés à tourner dans le même sens et à être élevés et abaissés indépendamment l'un de l'autre. En outre, l'élément de réception de l'élément de coupe est destiné à tourner en synchronisme avec l'élément de coupe et dans la même direction. I1 en résulte qu'on obtient les avantages suivants: Dans le dispositif de découpe de feuilleté de la présente invention, la partie inférieure de l'élément de coupe peut être facilement montée dans le corps de réception de lame de coupe de l'appui du couteau lors de l'abaissement de l'élément de coupe, même en cas de feuilleté de forte épaisseur. L'élément de coupe pénétrera verticalement le feuilleté sans flexion. Il en résulte qu'on peut découper le feuilleté de façon précise sans aucun écart de la coupe. De plus, la fente formée par la lame de percement a des dimensions plus grandes que l'élément de coupe, ce qui permet à la partie inférieure de la lame d'être reçue de manière fiable dans la fente ainsi que dans le corps de réception d'élément de coupe de l'appui du couteau. Comme il n'y a aucun écart de la position de ces éléments, il n'y a aucun risque de rupture de la lame de coupe. Contrairement au dispositif, mentionné ci-dessus, qui est proposé par la demanderesse dans la demande de brevet japonais n 1-144227, dans laquelle des déchets sont produits par l'opération de poinçonnage, le 18 2652532 dispositif de la présente invention forme une fente dans le feuilleté en le perçant avec une lame, et par conséquent, il n'y a production d'aucun déchet. Cela permet de se dispenser d'une étape de procédé consistant à enlever les déchets formés par le poinçonnage. La présente invention n'est pas limitée par les modes de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 19 2652532 REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour découper un feuilleté (48), caractérisé en ce qu'il comprend: - un élément de support (lc) présentant une surface de support pour maintenir le feuilleté; - une tête à couteau (9) disposée au-dessus de l'élément de support de manière à être animée d'un mouvement de va-etvient horizontal; - un appui de couteau (34) se déplaçant en synchronisme avec la tête à couteau et dans la même direction, l'appui ayant une surface supérieure au ras de la surface de support de l'élément de support; - un élément de coupe (11) monté sur la tête à couteau de manière à pouvoir être élevé et abaissé et à être animé d'un mouvement de rotation autour de son axe vertical, l'élément de coupe comprenant une lame de coupe (10) en forme de couteau ou la lame de coupe en forme de couteau et son guide (16); - un corps (35) de réception d'élément de coupe monté sur l'appui pour recevoir la partie inférieure de l'élément de coupe, le corps tournant en synchronisme avec la lame de coupe et dans la même direction; - une lame de percement (20) montée sur la tête à couteau de manière à pouvoir être élevée et abaissée et à tourner autour de son axe vertical, la lame de percement étant plus épaisse que l'élément de coupe, ayant une largeur longitudinale supérieure à celle de l'élément de coupe et possédant une extrémité inférieure aiguisée; et - un corps (36) de réception de lame de percement prévu sur l'appui du couteau pour recevoir l'extrémité inférieure de la lame de percement. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de support comporte un moyen pour déplacer le feuilleté horizontalement dans un mouvement de va-et-vient dans une direction 2652532 perpendiculaire au sens de déplacement de la tête à couteau. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen pour déplacer le feuilleté comporte: - des conduites d'aspiration (2) disposées sur les deux bords latéraux opposés de l'élément de support afin d'attirer le feuilleté maintenu sur l'élément de support; - une source d'aspiration (3) à laquelle sont connectées les conduites d'aspiration; et - un moyen (45) d'entraînement de conduite d'aspiration auquel sont accouplées les conduites d'aspiration afin de les déplacer en synchronisme dans le sens perpendiculaire à la direction du mouvement de la tête à couteau. 4 - Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le corps (36) de réception de lame de percement tourne en synchronisme avec la lame de percement (20) et dans la même direction. - Dispositif selon la revendication 1, 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que l'élément de coupe (11) et la lame de percement (20) sont prévus sur la tête à couteau (9) en étant côte à côte et en proximité étroite l'un de l'autre, et le corps de réception (35) de l'élément de coupe et le corps de réception (36) de la lame de percement sont prévus sur l'appui (34) du couteau en relation côte à côte et en proximité étroite l'un de lrautre dans le sens du déplacement de la tête à couteau. 6 - Dispositif selon la revendication 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre: - un premier mécanisme pour élever et abaisser l'élément de coupe; - un second mécanisme pour élever et abaisser la lame de percement; et - un moyen pour entraîner les premier et second mécanismes indépendamment l'un de l'autre.