Brevet FR2648747A1 — publié le 19901228

DISPOSITIF DE COWTRE-COLLAGE & A LA FLAMME A BRULBARS MOBILES HORIZONTALEMEXT La présente invention concerne le contre-collage à la flamme dans lequel une première bande continue d'une mousse thermofusible est déroulée continûment devant la flamme d'au moins un brflleur faisant toute la largeur de la bande avant d'être appliquée sur une seconde bande continue d'un matériau, par exemple textile, moyennant quoi la partie superficielle thermofondue de la mousse réalise le collage de la mousse sur le textile. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de contre-collage équipé de brûleurs dont le déplacement par rapport aux cylindres de pression se fait selon un mouvement de translation sensiblement horizontal. La technique de contre-collage à la flamme est bien connue. L'installation pour sa mise en oeuvre comporte un certain nombre de cylindres de pression délimitant le parcours d'une part de la mousse de contre-collage et d'autre part du ou des matériaux, par exemple textiles, destinés à être collés sur une face ou sur les deux faces de la mousse. Elle comporte également des brflleurs généralement au nombre de deux, chacun étant monté transversalement et apte à produire une flamme à proximité de la mousse lors de son déplacement continu sur toute la largeur de celle-ci. Dans les installations connues , lors du démarrage ou de l'arrêt de l'opération de contre-collage, chaque brûleur est soumis à un déplacement en arc de cercle ayant pour effet simultanément d'éloigner la flamme de la mousse et de la dévier du cylindre de pression. Ce déplacement est indispensable pour éviter l'inflammation de la mousse. Pour cela , le support du broyeur est solidaire d'un axe qui est suffisamment en retrait par rapport aux cylindres de pression pour que lors de sa rotation les deux effets précités soient obtenus. Cependant la présence de cet axe et le basculement du support des brûleurs autour de cet axe augmentent les difficultés d'accès des cylindres pour l'opérateur lors du chargement du dispositif. Or on a trouvé et c'est ce qui fait l'objet de l'invention un dispositif de contre-collage à la flamme qui pallie l'inconvénient précité. Ce dispositif est du type connu en ce qu'il comprend deux brûleurs et des cylindres de pression délimitant le parcours de la mousse et du ou des matériaux de contre-collage, notamment textile. Selon l'invention, les axes des cylindres de pression étant sensiblement dans le même plan vertical, chaque brtleur est équipé de moyens de translation sensiblement horizontale entre une position dite de flambage où ils sont à proximité de la mousse et une position dite de recul où ils sont éloignés de la mousse, et, de plus , le dispositif comporte des moyens d'injection d'air comprimé dirigés parallélement aux cylindres dans la zone d'action des brflleurs et dont le fonctionnement est coordonné à celui des moyens de translation, de telle sorte que l'air est injecté des que les brûleurs passent de la position de flambage à la position de recul et l'air est coupé dès que les brûleurs passent de la position de recul à la position de flambage Le recul sensiblement horizontal du brflleur n'entraîne pas de déviation de la flamme par rapport à la mousse, et c'est l'injection simultanée d'air comprimé le long de la mousse dans la zone d'action du brûleur qui évite tout risque d'inflammation de la mousse. Selon le mode préféré de réalisation , les moyens de translation sensiblement horizontale d'un brûleur consistent en deux chariots , chacun étant solidaire d'une extrémité du brûleur et coulissant sur un rail sensiblement horizontal , et en un vérin dont la tige est solidaire de l'un des chariots. De préférence le dispositif comporte des cales de réglage, aptes à être positionnées sur les rails de guidage des chariots d'un brûleur et à limiter la course du vérin. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront de la description qui va être faite d'un mode de réalisation d'un dispositif de contre-collage à la flamme à brûleurs mobiles horizontalement , donné à titre d'exemple non limitatif , illustré par le dessin annexé dans lequel La figure unique est une représentation schématique de côté du dispositif. Le dispositif de contre-collage à la flamme comporte un bâti I dont on n'a représenté que la partie, fixée au sol 2 supportant à sa partie haute la hotte d'aspiration 6 et les trois cylindres de pression 3,4,5 , respectivement le cylindre central 3 qui est fixe, le cylindre supérieur 4 mobile verticalement et le cylindre inférieur 5 mobile verticalement . Chaque cylindre est entraîné en rotation à la même vitesse par des moyens non représentés, les cylindres supérieur 4 et inférieur 5 tournant dans le même sens (fléchie S) tandis que le cylindre central 3 tourne dans le sens inverse (flèche T). Le bâti 1 comporte des montants verticaux , respectivement des montants avant 7, dans le sens du déplacement de l'article contre-collé 9 selon la flèche F, et des montants arriére 8. Les montants 7,8 les plus extérieurs délimitent un volume ayant la forme d'un parallélépipéde rectangle , à l'intérieur duquel sont placés les trois cylindres de pression 3,4 et 5, dont les axes de rotation, parallèles entre eux, sont orientés transversalement par rapport au déplacement de l'article 9. Les montants 7,8, correspondant à un même côté du dispositif , sont reliés par trois traverses 10,11 et 12. Sur la traverse centrale 10 est monté le palier 13 de roulement de l'axe 17 de rotationdu cylindre central 3. Le cylindre 3, maintenu de chaque côté par des paliers 13 est fixe en position. Sur la traverse supérieure il est fixé le vérin 14 dont la tige 15 est terminée par un cadre 16 dans lequel est monté le palier 18 de roulement de l'axe 19 de rotation du cylindre supérieur 4. Sur la traverse inférieure 12 est fixé le vérin 20 dont la tige 21 est terminée par un cadre 22 dans lequel est monté le palier 23 de roulement de l'axe 24 de rotation du cylindre. inférieur 5. De part et d'autre du bâti 1 sont prévus des moyens d'alimentation en mousse 25 et en tissu 26 et 27 à contre-coller sur la mousse 25, ainsi que des moyens de réception de l'article contre-collé 9. Ces moyens , qui sont usuels dans l'industrie textile, consistent dans des barres respectivement 29,30,31,32 sur lesquelles sont enfilés les tubes de support de la mousse 25, des tissus 26 et 27 et de l'article contre-collé 9, seule la dernière barre 32 étant mue en rotation pour entraîner l'article contre-collé 9 dans le sens de la flèche F. Sur le parcours de la mousse 25, des tissus 26,27 et de l'article contre-collé 9 sont placées des barres de détour afin de régulariser la tension. De part et d'autre du bâti I sont montés deux brûleurs 28 et 33. Chaque brûleur 28 est constitué d'une enceinte 34 de répartition du gaz à briller et d'une tête de flambage 35, par laquelle le gaz s'échappe et est enflammé . La tête de flambage 35 est parallèle aux cylindres de pression ; sa longueur est sensiblement la même que celle desdits cylindres. L'enceinte 34 de répartition de chaque brflleur 28,33 est raccordée par au moins une conduite à une alimentation en gaz ou en mélange air-gaz approprié au flambage. Le premier brûleur 28 est situé à proximité de la partie basse du cylindre supérieur 4, sa tête de flambage 35 étant dirigée vers celui-ci. Il est , sur la figure, à droite du bâti ), c'est-à-dire du côté où sont situées l'alimentation du tissu 27 et la réception de l'article contre-collé 9. Le second brûleur 33 est situé à proximité de la partie basse du cylindre central 3. Il est , sur la figure , a gauche du bâti 1, c'est-à-dire du côté où est située l'alimentation de la mousse 25 et du tissu 26. Chacun des brûleurs 28 est fixé à ses deux extrémités sur un chariot 39 ayant à sa partie inférieure deux roulettes 40,41 libres en rotation et à sa partie avant une avancée 42 formant butoir. A chaque chariot 39 correspond un rail de guidage 43 fixé perpendiculairement au montant 7 du bâti 1. Ainsi le brûleur 38 repose par l'intermédiaire des chariots 39 sur deux rails de guidage , sur lesquels il peut se déplacer horizontalement. Ce déplacement est obtenu grâce au vérin 44 dont le corps est solidaire du rail 43 et dont l'extrémité libre de la tige 46 est fixée au chariot 39. Contre le montant vertical 7 et en avant de l'avancée 42 du chariot 39 sont disposées des cales 47 destinées à bloquer le déplacement du chariot 39 et donc limiter la course du vérin 44. Le réglage de la position de flambage en fonction des paramètres de fonctionnement du dispositif et en particulier la force de collage souhaitée est obtenue en choisissant l'épaisseur de la cale 47 de manière à ajuster la distance entre la mousse 25 et la tête de flambage 35. Sensiblement dans le plan de la tette de flambage 35 de chacun des brûleurs 28 est fixéeau montant 7 du bâti une buse 48 d'injection d'air comprimé, raccordée à une source d'air comprimé non représentée. Cette buse 48 est dirigée vers la zone d'action du brûleur 28 correspondant , parallèlement aux cylindres 3,4,5. On a représenté par des fléches sur les tracés représentant la mousse 25, les tissus 26,27 et l'article contre-collé 9, la direction prise par chacun de ces éléments au cours du fonctionnement du dispositif , pour la réalisation d'un article 9 composé d'une mousse 25 sur chaque face de laquelle est contre-collé un tissu respectivement 25,26. Le contre-collage est réalisé de la manière suivante. La mousse 25 s'enroule successivement sur une portion de la périphérie du cylindre supérieur 4, du cylindre central 3 et du cylindre inférieur 5, étant entraînée par la rotation de ces trois cylindres . Le brûleur 28 étant allumé et dans sa position de flambage , la tige 46 du vérin 44 étant sortie, la flamme sortant de la tête de flambage 35 correspondante porte à l'état thermoplastique une certaine quantité du matériau constituant la mousse en regard de ladite tête de flambage 35. Le tissu 27 est enroulé autour du cylindre central 3 puis du cylindre inférieur 5. Il pénètre sur le cylindre central 3 à proximité immédiate de la ligne de pression entre le cylindre supérieur 4 et le cylindre central 3. Dans cette zone, la partie de la mousse 25 à l'état thermoplastique est comprimée sur le tissu 27 , réalisant de ce fait le contre-collage de ce tissu 27 sur la mousse 25. Il en est de même pour le second brûleur 33, portant à un état thermoplastique une certaine quantité du matériau constituant l'autre face de la mousse 25. Cette partie est comprimée sur le tissu 26 lors de leur passage entre le cylindre central 3 et le cylindre inférieur 5. Ainsi après son passage entre les trois cylindres , la mousse 25 est collée par chacune de ses deux faces sur les deux tissus 27 et 26 et constitue l'article contre-collé 9. Les moyens de réglage du positionnement relatif des cylindres supérieur 4 et inférieur 5 par rapport au cylindre central 3 consistent en deux cales 45a,b placées dans des logements faisant face aux cadres 16,22 lors de leur déplacement. Un logement comprend une traverse 36 montée entre les deux montants 7,8 et formant le fond du logement et , au moins pour le logement inférieur correspondant au cadre 22, deux portions 37,38 de traverse montées sur l'un 7 et l'autre 8 montants. Ces deux portions de traverse 37,38 maintiennent la cale 45 dans son logement , lorsque la tige 21 du vérin 20 est rentrée. La dimension du logement est telle qu'il est possible d'y introduire des cales 45 de différentes épaisseurs de manière à régler la course correspondante du vérin et donc la force de compression des cylindres sur la mousse en fonction des paramètres de fonctionnement du dispositif et en particulier de l'épaisseur de la mousse 25. Les cales 45a,b placées dans le logement forment butée pour les cadres 16,22 qui se déplacent verticalement entre les deux portions de traverse (37,38) , règlent la position relative des cylindres supérieur 4 et inférieur 5 par rapport au cylindre central 3, et par conséquent l'écartement entre ceux-ci. En fonction de la force de collage souhaitée , le réglage correspond généralement à un écrasement de la mousse de I à 2mm, c'est-à-dire que l'épaisseur des cales est choisie en sorte que la valeur de l'écartement entre les cylindres soit inférieure à l'épaisseur de la mousse 25 de ] à 2 mm. On comprend que pour l'introduction de la mousse 25 et des tissus 26,27 , les cylindres supérieur 4 et inférieur 5 doivent être écartés du cylindre central 3, les tiges 15,21 des vérins 14,20 étant rentrées, et que les brûleurs 28,33 sont dans la position de recul et les buses 48 d'injection sont en fonctionnement. Le dispositif comprend aussi des moyens de commande , non représentés sur la figure , assurant la commande synchronisée de tous les organes du dispositif selon un programme pré-établi, lors du démarrage et de l'arrêt de l'opération de contre-collage. Une fois la mousse introduite autour des cylindres et les tissus positionnés sur la face correspondante de la mousse grâce par exemple à un ruban adhésif , le démarrage s'effectue par la commande simultanée des vérins 14,20 de déplacement des cylindres de pression, la commande simultanée des vérins 44 de déplacement des chariots 39 de chaque brûleur 28,33 , les amenant de la position de recul à la position de flambage , l'arrêt des buses 48 d'injection d'air comprimé et la rotation des axes 17,19,24 des cylindres de pression et de l'arbre 32 de réception de l'article contre-collé 9. Dans l'exemple ci-dessus décrit de réalisation, les cylindres de pression avaient un même diamètre de 200mm. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui a été décrit à titre d'exemple non exhaustif , mais en couvre toutes les variantes. Bien sur elle s'applique aussi au contre-collage une seule face , et non uniquement au contre-collage double face décrit ci-dessus. REVENDICATIONS Dispositif de contre-collage à la flamme du type comprenant des cylindres (3,4,5) de pression délimitant le parcours du ou des matériaux notamment textiles (26,27) et de la mousse (25) de contre-collage et deux brûleurs (28,33), caractérisé en ce que les axes (17,19,24) des cylindres (3,4,5) étant sensiblement dans le même plan vertical, chaque brûleur (28,33) est équipé de moyens de translation sensiblement horizontale entre une position dite de flambage où ils sont à proximité de la mousse (25) et une position dite de recul où ils sont éloignés de la mousse (25) , et , de plus, le dispositif comporte des moyens (48) d'injection d'air comprimé dirigés parallèlement aux cylindres (3,4,5) dans la zone d'action des brûleurs (28,33) et dont le fonctionnement est coordonné à celui des moyens de translation, de telle sorte que 1 air est injecté dès que les brûleurs passent de la position de flambage à la position de recul et l'air est coupé dès que les brûleurs passent de la position de recul à la position de flambage. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens de translation horizontale d'un brtleur (28) consistent en deux chariots (39), chacun étant solidaire d'une extrémité du broyeur (28) et coulissant sur un rail (43) sensiblement horizontal, et en un vérin (44) dont la tige (46) est solidaire de l'un des chariots (39). 3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comporte des cales de réglage (47), aptes à être positionnées sur les rails (43) de guidage des chariots (39) d'un broyeur (28) et à limiter la course du vérin (44).