Brevet FR2655294A1 — publié le 19910607

La présente invention concerne un duplicateur à stencil qui peut commencer instantanément à imprimer de manière satisfaisante même lorsqu'il resté inutilisé pendant une longue période. De manière classique, dans un duplicateur à stencil tel que décrit par le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 4 628 813, dans lequel un stencil traité dans un ensemble de formation de stencil du corps principal du duplicateur est enroulé sur un ensemble à tambour d'impres- sion et un papier d'impression transmis par un ensemble d'avance de papier est repoussé contre le tambour d'impres- sion à l'aide d'un ensemble à rouleau de pression, lorsque le corps principal du duplicateur commence une nouvelle opération d'impression après qu'il est resté inutilisé pendant une certaine période, le problème suivant se pose. Plus précisément, avant qu'une opération satisfai- sante d'impression ne soit possible de sorte que toute l'image puisse être imprimée régulièrement sur la totalité du papier d'impression, à l'aide du stencil qui vient d'être traité et qui est enroulé sur le tambour, il faut jeter un nombre important de feuilles imprimées de manière défectueuse, si bien que le coût d'impression est accru et le temps nécessaire à l'opération d'impression est accru. Ceci est dû au fait que l'encre, présente dans le tambour d'impression et entre le tambour et le stencil, a séché, si bien que l'encre nécessaire à une impression satisfaisante manque, et que le stencil utilisé dans l'opération antérieure d'impression a été retiré et jeté avec une quantité notable d'encre qui est restée fixée, avant qu'un nouveau stencil ne soit enroulé sur le tambour d'impression. Etant donné ces problèmes posés par la technique antérieure, l'invention a essentiellement pour objet un duplicateur à stencil qui est fiable et qui ne présente pas l'inconvénient de donner des épreuves défectueuses. L'invention a aussi pour objet un duplicateur à stencil qui permet une impression satisfaisante, dès la première feuille de papier d'impression, sans gaspillage d'une feuille de papier lorsqu'une nouvelle opération d'impression commence, même lorsque le duplicateur est resté inutilisé pendant une longue période. A cet effet, l'invention concerne un duplicateur à stencil qui comprend un ensemble de traitement de stencil destiné à perforer un stencil vierge en fonction du dessin voulu d'impression, un dispositif d'avance de stencil destiné à transmettre un stencil vierge à l'ensemble de traitement, à un moment donné, un ensemble à tambour d'impression comprenant un tambour cylindrique rotatif et poreux d'impression, un dispositif destiné à enrouler le stencil traité autour du tambour et à le retenir sur celui- ci, et un dispositif destiné à transmettre de l'encre à sa surface circonférentielle interne et à travers le stencil traité, un ensemble à rouleau de pression destiné à repous- ser une feuille de papier d'impression contre la surface circonférentielle externe du tambour d'impression, avec interposition du stencil, un dispositif destiné à trans- mettre le papier d'impression à l'ensemble à rouleau de pression, à raison d'une fouille à la fois, un dispositif destiné à retirer le stencil de la surface circonféren- tielle externe du tambour d'impression, un dispositif destiné à éjecter le papier d'impression après la fin d'une opération d'impression, pour chaque feuille de papier d'impression, et un dispositif de commande du fonction- nement de l'ensemble de traitement de stencil, du dispo- sitif d'avance de stencil, de l'ensemble à tambour d'im- pression, de l'ensemble à rouleau de pression, du dispo- sitif d'alimentation en feuilles de papier d'impression, du dispositif d'extraction de stencil et du dispositif d'éjec- tion de papier d'impression, le dispositif de commande comprenant en outre un dispositif destiné à établir, en plus d'un mode normal d'impression, un mode d'impression factice dans lequel un stencil vierge, non traité, est enroulé autour du tambour d'impression et l'ensemble à rouleau de pression est repoussé sur le stencil non traité et contre le tambour d'impression, un nombre de tours prédéterminé, sans avance de papier d'impression entre eux. Dans le duplicateur à stencil de l'invention, comme il existe un mode d'impression factice destiné à donner une commande d'enroulement d'un stencil vierge provenant de l'ensemble de formation de stencil autour du tambour d'impression, avec interdiction de l'avance d'une feuille d'impression de l'ensemble d'alimentation en feuilles de papier, et application du rouleau de pression contre le tambour d'impression autour duquel est enroulé le stencil non traité, un nombre de tours prédéterminé, lorsqu'une nouvelle opération de duplication commence, une telle opération comprenant le traitement ou la perforation d'un stencil vierge et des impressions réalisées par utilisation de ce stencil, une quantité suffisante d'encre est trans- mise à l'ensemble à tambour d'impression et entre celui-ci et le nouveau stencil, et une impression satisfaisante et uniforme de toute l'image est possible dès la première feuille de papier d'impression. Comme le mode d'impression factice doit être sélec- tionné surtout lorsque le duplicateur est resté inutilisé pendant une longue période, il est préférable que le dispositif de commande comporte en outre un dispositif de minutage destiné à mesurer la période écoulée depuis la fin d'une opération antérieure d'impression, le dispositif de commande assurant le lancement du mode d'impression factice lorsqu'une nouvelle opération d'impression commence après que la période mesurée par le dispositif à minuterie a dépassé une période prescrite. Comme la transmission d'encre entre le tambour d'impression et le cliché est plus importante lorsque la vitesse d'impression est réduite, il est souhaitable que le tambour d'impression soit entraîné en rotation à une vitesse correspondant à une vitesse d'impression relative- ment faible. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est un diagramme synoptique représentant la structure globale du duplicateur à stencil selon l'in- vention; la figure 2 est une vue en coupe de la structure du corps principal du duplicateur à stencil; la figure 3 est une vue en plan d'un exemple de panneau de commande du duplicateur; et la figure 4 est un ordinogramme illustrant le fonctionnement du duplicateur à stencil. La figure 1 représente la structure générale d'un duplicateur à stencil selon l'invention, et la figure 2 est une coupe du corps principal du duplicateur, considéré à titre illustratif. Comme représenté, le duplicateur à stencil comprend un corps principal 1, un panneau de commande 2, un disposi- tif 3 d'établissement d'un mode particulier, un dispositif 4 d'établissement d'un mode d'application d'un stencil non traité, et un dispositif 5 de commande. Comme représenté sur la figure 2, le corps principal 1 comprend un ensemble 11 à tambour d'impression, un ensemble 12 à rouleau de pression, un ensemble 13 d'avance de papier, un ensemble 14 d'éjection de papier, un ensemble 15 de formation de stencil, un ensemble 16 de serrage, et un ensemble 17 d'éjection de stencil. L'ensemble 11 à tambour d'impression comporte un tambour 110 d'impression formé d'un cylindre poreux et supporté, afin qu'il tourne, par un mécanisme d'entraîne- ment de tambour, non représenté sur les dessins, et un mécanisme 111 d'alimentation en encre comprenant un rouleau de raclage Mlla qui tourne avec le tambour 110 par contact avec la surface circonférentielle du tambour d'impression, une tige lllb de raclage placée en face de la surface circonférentielle externe du rotor 1 lla de raclage délimi- tant un certain espace avec lui, et un réservoir d'encre 11 ic placé entre eux. Ainsi, lorsque le tambour 110 d'impression tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sur la figure, le rotor 1 lla tourne aussi dans le même sens que le tambour 110 en synchronisme avec lui et l'encre d'impres- sion A du réservoir 111 c est transmise à la surface circon- férentielle interne du tambour 110. L'ensemble 12 à rouleau de pression est placé sous le tambour 110, et un rouleau 120 de pression est repoussé sélectivement vers la surface circonférentielle externe du tambour 110 par la force d'un électro-aimant 121 de pression. L'ensemble 13 d'alimentation en feuilles de papier est placé d'un premier côté de l'ensemble 12 à rouleau de pression, et plusieurs feuilles de papier d'impression P sont empilées sur une table 130 d'avance de papier de l'ensemble 13 La feuille supérieure de la pile de feuilles est prélevée, séparément, par un rouleau 131 de séparation de feuilles de papier et un rouleau 132 d'avance, et avance entre le tambour 110 d'impression et le rouleau 120 de pression sous la commande d'un rouleau 133 de synchronisa- tion et d'un rouleau 134 de guidage. Ainsi, l'encre d'impression A passe par les ouver- tures du cliché S enroulé autour de la surface circonféren- tielle externe du tambour 110 lorsque la feuille de papier P passe entre les deux rouleaux 110 et 120, et une image imprimée est formée sur la feuille de papier P. L'ensemble 14 d'éjection de feuilles de papier est placé de l'autre côté de l'ensemble 12 à rouleau de pres- sion, et comporte un transporteur 140 à courroie et un caisson aspirant 141 La feuille imprimée P est retirée du tambour 110 par une griffe de séparation 142 et est fixée au caisson aspirant 141 par aspiration jusqu'au transport sur une table 143 d'éjection de feuilles de papier. L'ensemble 15 de formation de stencil est placé au- dessus du tambour 110, d'un premier côté de celui-ci, et comprend un ensemble 150 destiné à contenir un rouleau de stencil vierge sous forme d'une feuille continue Un mécanisme 151 de formation de stencil est placé entre l'ensemble 150 de stockage de stencil et le tambour d'im- pression 110. Le mécanisme 151 de formation de stencil a une tête thermique 15 ia et un rouleau 151 b d'impression et traite thermiquement le stencil S provenant de l'ensemble 150 de stockage de stencil. Un mécanisme 152 de découpe de stencil ayant une lame fixe 152 a et une lame mobile 152 b est placé entre le mécanisme 151 de formation et le tambour d'impression 110, et il coupe le stencil S avec les lames fixe et mobile 152 a et 152 b. Un mécanisme 153 d'accumulation de stencil, placé entre le mécanisme 151 de formation et le mécanisme 152 de coupe, comprend un ensemble 153 a d'accumulation en forme de caisson destiné à contenir un tronçon sinueux de stencil S, correspondant à un certain nombre de feuilles de stencil S, un rouleau 153 b d'avance de stencil destiné à faire avancer le stencil S du mécanisme 151 de formation à l'ensemble d'accumulation 153 a, et un rouleau 153 c d'extraction de stencil destiné à faire avancer le stencil S de l'ensemble 153 a d'accumulation vers le mécanisme 152 de coupe. L'ensemble 17 d'éjection de stencil est placé au- dessus du tambour d'impression 110, de l'autre côté, et il comprend une griffe mobile 170 d'extraction de stencil, un rouleau 171 de formation de stencil, et un caisson 172 d'éjection de stencil. La référence 16 désigne l'ensemble de serrage destiné à retenir une extrémité du stencil S enroulé à la surface circonférentielle externe du tambour 110. Comme représenté sur la figure 3, le panneau de commande 2 a un clavier 21 à dix touches destiné à la saisie du nombre voulu de copies, une touche 22 de début d'impression, une touche 23 de début de formation de stencil, une touche 24 de formation de stencil et d'impres- sion automatique, destinée à commander l'exécution automa- tique d'une série d'étapes, de la formation du stencil Jusqu'à l'impression, une touche 25 d'arrêt d'impression, une touche 28 de réglage de vitesse d'impression, et un ensemble 26 d'affichage à cristaux liquides destiné à indiquer des informations telles que le nombre de copies voulues. Ce panneau de commande comporte en outre une touche 27 d'établissement d'un mode spécial destiné à activer le dispositif d'établissement de mode à la fin de l'activation du dispositif 4 d'établissement du mode d'application de pression à un stencil non traité, décrit dans la suite. Après réception d'un signal de commande du dispo- sitif 3 d'établissement de mode, le dispositif 4 commande le corps principal du duplicateur de la manière suivante. Plus précisément, le stencil S provenant de l'en- semble 15 sous forme non traitée, est enroulé autour du tambour d'impression 10 et, alors que l'avance des feuilles P de papier de l'ensemble 13 est interdite, le rouleau 120 de pression est repoussé contre le tambour 110 d'impression autour duquel le cliché non traité ou vierge S est enroulé, un certain nombre de fois. Le dispositif 5 de commande active normalement le corps principal 1 du duplicateur de manière sélective d'après les diverses commandes provenant du panneau de commande 2 et, selon l'invention, il comporte un dispositif de mesure de temps destiné à compter l'intervalle de temps de repos entre la fin de l'opération précédente d'impres- sion et le début de l'opération suivante d'impression (par comptage de l'intervalle de temps pendant lequel l'ensemble 12 à rouleau de pression responsable du renouvellement de chaque opération d'impression ne fonctionne pas, dans ce mode de réalisation), et un dispositif de comparaison des données Tl d'intervalle de temps obtenues par le dispositif de mesure de temps à des données prédéterminées de temps T conservées dans la mémoire à accès direct RAM analogue, à l'avance, afin que le corps principal 1 du duplicateur puisse être commandé par le dispositif 4 d'établissement de mode de pression de stencil vierge lorsqu'une commande d'une nouvelle opération d'impression est reçue, et lors- qu'il est déterminé que les données de temps TI dépassent les données de temps T. On considère maintenant le fonctionnement du dupli- cateur selon l'invention en référence à l'ordinogramme de la figure 4. D'abord, le pas 200 détermine si la touche 23 de début de formation de cliché ou la touche 24 de formation- impression automatique de cliché du panneau automatique 2 a été enfoncée ou non Cette détermination est poursuivie tant qu'aucune des touches n'est enfoncée, mais l'ordino- gramme avance au pas 201 lorsqu'il a déterminé que l'une des touches a été enfoncée. Le pas 201 détermine si la touche 27 d'établissement du mode spécial a été enfoncée ou non, et, si cette touche n'est pas enfoncée, le programme passe au pas 211 qui commence immédiatement l'opération de formation de stencil- impression de manière normale. S'il est déterminé que la touche 27 d'établissement du mode spécial a été enfoncée au pas 201, le programme passe au pas 202 auquel le fonctionnement du dispositif de mesure de temps du dispositif 5 de commande destiné à mesurer l'intervalle de temps Tl qui s'est écoulé depuis l'opération précédente d'impression, est arrêté. Ensuite, le programme passe au pas 203 auquel le dispositif de comparaison du dispositif 5 de commande compare l'intervalle de temps mesuré T 1 à l'intervalle de temps T conservé dans la mémoire RAM, et l'opération de formation de stencil-impression est réalisée au pas 211, s'il n'est pas déterminé que T 1 > T. S'il est déterminé que Tl > T, le programme passe au pas 204, et le stencil utilisé au cours de l'opération antérieure d'impression et enroulé autour du tambour 110 est retiré par l'ensemble 14 d'éjection de stencil. Ensuite, au pas 205, le stencil vierge S est trans- mis de l'ensemble de formation de stencil au tambour 11. Ensuite, une opération de serrage est réalisée au pas 206, et le stencil vierge S est bien enroulé autour du tambour au pas 207. Au pas 208, en même temps que cet enroulement du stencil est réalisé, l'opération de pression dans laquelle le rouleau 120 est repoussé contre le tambour 110, est exécutée Le pas 209 détermine si l'opération de pression a été réalisée un nombre de fois ou tours prescrit N ou non. S'il est déterminé que l'opération de pression n'a pas été réalisée le nombre de tours prescrit, le tambour 110 d'impression est tourné au pas 208, et l'opération de pression du rouleau 120 est répétée S'il est déterminé que l'opération de pression a été réalisée un nombre de tours égal à N, le stencil vierge qui a tourné N fois avec application de la pression par le rouleau 120 est éjecté au pas 210. Ensuite, l'opération de formation de cliché et d'impression est réalisée de manière normale au pas 211 A la fin de cette opération de formation de cliché et d'im- pression, le compteur du rouleau 120 qui a été activé pendant l'opération précitée, est remis à zéro au pas 212, et l'ensemble du processus est terminé. La vitesse d'impression peut varier entre 60 et 130 feuilles par minute, par réglage de la touche 28 d'établis- sement de vitesse d'impression, et la vitesse de rotation du tambour 110, lorsqu'il exécute l'opération précitée de pression, est réduite à une valeur correspondant à une faible vitesse d'impression comprise entre 10 et 30 feuilles par minute, parce que la transmission d'encre A entre l'ensemble 11 et le stencil S augmente lorsque la vitesse de rotation du tambour diminue. Ainsi, dans le duplicateur selon l'invention, comme un dispositif est destiné à établir un mode d'application de pression à un stencil vierge afin qu'il crée un signal de commande d'enroulement d'un stencil vierge provenant de l'ensemble de formation de stencil, autour de l'ensemble à tambour d'impression, avec interdiction d'avance des feuilles de papier d'impression de l'ensemble d'avance et avec application du stencil contre l'ensemble à tambour d'impression par l'ensemble à rouleau de pression alors que le stencil vierge est enroulé, pendant un nombre prédéter- miné de tours, lorsqu'une opération d'impression doit commencer après que le duplicateur est resté inutilisé pendant une longue période, il est possible qu'une quantité suffisante d'encre soit transmise entre l'ensemble à tambour et le stencil et permette l'exécution d'une opéra- tion satisfaisante d'impression. Il est donc possible d'éviter l'impression d'un grand nombre de feuilles défectueuses de papier imprimé, et une impression uniforme peut être obtenue dès la première copie, si bien que le coût et le temps d'impression sont tous deux réduits. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux duplicateurs qui viennent d'être décrits à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. il REVENDICATION 1 Duplicateur à stencil, caractérisé en ce qu'il comprend: un ensemble ( 15) de traitement de stencil destiné à perforer un stencil vierge en fonction d'un dessin voulu d'impression, un dispositif d'avance de stencil destiné à trans- mettre un stencil vierge à l'ensemble de traitement, à raison d'un stencil à la fois, un ensemble ( 11) à tambour d'impression comprenant un tambour cylindrique rotatif d'impression ( 110), un dispositif d'enroulement du stencil traité autour du tambour et de retenue du stencil sur le tambour, et un dispositif de transmission d'encre à la surface circonfé- rentielle interne et à travers le stencil traité, un ensemble ( 12) à rouleau de pression destiné à repousser une feuille de papier d'impression contre une surface circonférentielle externe du tambour d'impression lorsque le stencil traité est placé entre eux, un dispositif ( 13) destiné à transmettre le papier d'impression à l'ensemble à rouleau de pression feuille à feuille, un dispositif ( 17) destiné à retirer le cliché de la surface circonférentielle externe du tambour d'impression, un dispositif ( 14) destiné à éjecter le papier d'impression à la fin de l'opération d'impression de chaque feuille, et un dispositif de commande ( 2, 3, 4) destiné à commander le fonctionnement de l'ensemble de traitement de cliché, du dispositif d'avance de cliché, de l'ensemble à tambour d'impression, de l'ensemble à rouleau de pression, du dispositif d'avance de papier d'impression, du dispo- sitif d'extraction de cliché et du dispositif d'éjection de papier d'impression, le dispositif de commande comprenant en outre un dispositif ( 4) destiné à établir, en plus d'un mode normal d'impression, un mode d'exécution d'une impression avec un stencil vierge dans lequel un stencil vierge est enroulé autour du tambour d'impression et l'ensemble à rouleau de pression est repoussé contre le stencil non traité et contre le tambour d'impression un nombre de tours prédé- terminé sans avance de papier d'impression entre eux. 2 Duplicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de commande ( 2, 3, 4) comporte en outre une minuterie destinée à mesurer la période écoulée depuis la fin de l'opération précédente d'impression, le dispositif de commande lançant le mode d'impression avec stencil vierge lorsqu'une nouvelle opération d'impression est commencée après que la période mesurée par la minuterie a dépassé une période prescrite. 3 Duplicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour d'impression ( 110) est entraîné en rotation à une vitesse correspondant à une vitesse d'im- pression relativement faible.