Brevet FR2651381A1 — publié le 19910301

Bloc de raccordement multipoint pour câbles coaxiaux L'invention concerne un bloc de raccordement multipoint pour câbles coaxiaux, notamment pour répartiteur de brassage d'une installation de télécommunication. I1 est connu de raccorder des câbles coaxiaux entre eux au niveau, par exemple d'un noeud d'un réseau de télécommunication, par l'intermédiaire de blocs de raccordement modulaires fixés sur une structure de support sur lesquelles aboutissent les extrémités des câbles coaxiaux dont l'interconnexion est prévue. Dans une forme de réalisation connue, les câbles coaxiaux à interconnecter deux à deux viennent s'assujettir chacun par une extrémité sur une platine support qui porte par exemple des prises individuelles, femelles, montées traversantes pour un premier groupe de câbles, les câbles d'un second groupe comportant des embouts enfichables dans ces prises femelles. Chaque prise femelle est alors montée en extrémité d'un premier câble coaxial qu'elle fixe par rapport à la platine, d'un côté de celle-ci, et elle est apte à recevoir un embout mâle, complémentaire, monté en extrémité d'un autre câble coaxial et venant s'accoupler de l'autre côté de la platine par rapport au premier câble considéré. Pour éviter les désaccouplements imprévus, les embouts mâles sont généralement fixés à la platine support par l'intermédiaire des prises femelles avec lesquelles ils sont accouplés. Une solution classique consiste à venir visser, sur un filetage de la prise femelle, une douille rotative, prisonnière et taraudée, que porte l'embout mâle en extrémité. Comme le vissage de la douille sur la prise femelle doit s'effectuer lorsque l'embout mâle est monté sur le câble coaxial qu'il termine, il est nécessaire de prévoir un dégagement relativement étendu autour de chaque prise femelle sur une platine support pour permettre l'accouplement manuel et les manipulations de vissage et de dévissage de douille. Les platines supports connues ne comportent donc usuellement qu'un très petit nombre de prises pour une surface occupée relativement grande, alors que la tendance actuelle va vers une miniaturisation toujours plus grande des équipements desservis par les câbles qu'il serait avantageux d'étendre aux auxiliaires notamment de connexion. De plus, les opérations de montage et de raccordement sont longues et souvent malaisées, exigeant par exemple des possibilités d'accès simultané aux deux faces des platines, ce qui n'est pas toujours possible lorsque les platines sont incorporées dans un répartiteur en service sur lequel de nombreux câbles, déjà installés, réduisent la liberté d'accès. L'invention propose donc un bloc de raccordement multipoint, notamment pour répartiteur de brassage de câbles coaxiaux d'une installation de télécommunication, qui, peu coûteux et de taille réduite, soit facile à installer et à exploiter. Le bloc de raccordement permet la mise en liaison, un à un, de câbles coaxiaux dont une extrémité est dotée d'un organe de connexion qui, pour les uns, est une prise femelle et qui, pour les autres, est un embout mâle, complémentaire d'une prise et connectable par embrochage dans cette dernière. Selon une caractéristique de l'invention le bloc comporte un corps au travers duquel sont ménagés des logements recevant chacun, par ses extrémités, au moins une prise et un embout enfichés, dont l'un est fixé, alors que l'autre est embrochable et débrochable au travers d'une face, dite avant, du bloc où s'ouvre le logement correspondant.Le corps de bloc contient des dispositifs de verrouillage, d'organes de connexion embrochables, qui sont manoeuvrables à l'aide de tetes de manoeuvre rotatives, accessibles en face avant et situées à proximité des ouvertures des logements de manière à alternativement permettre soit les libres mouvements d'introduction et de retrait des organes de connexion embrochables vis-à-vis des organes de connexion fixes, soit l'immobilisation de ces organes embrochables dans le corps de bloc, après embrochage, par engagement latéral d'un élément de dispositif de verrouillage avec l'organe de connexion embroché considéré, pour deux positions différentes d'une tette de manoeuvre obtenues par des rotations de sens inverses. L'invention, ses caractéristiques et ses avantages sont précisés dans la description qui suit, en liaison avec les figures répertoriées ci-dessous. Les figures 1 et 2 présentent respectivement une vue en coupe selon 2-2 et une vue de dessus d'un bloc de raccordement multipoint, pour câbles coaxiaux, selon l'invention. La figure 3 présente un assemblage côte à côte d'une variante de bloc de raccordement, en vue de dessus. La figure 4 présente un détail de montage d'une prise femelle dans un bloc de raccordement, selon l'invention. Les figures 5 et 6 présentent deux détails du dispositif de verrouillage d'un embout mâle, selon l'invention. Le bloc de raccordement 1 présenté sur les figures 1 et 2 est destiné à interconnecter des câbles coaxiaux 2, que l'on équipe de prises coaxiales femelles individuelles 3 à une extrémité à cet effet, avec d'autres câbles coaxiaux 4 que l'on équipe d'embouts coaxiaux mâles 5 complémentaires des prises femelles 3. Lorsque les prises femelles 3 et les embouts mâles 5 sont respectivement identiques il est alors possible d'interconnecter n'importe lequel des embouts mâles 5 avec n'importe laquelle des prises femelles 3. Pour des raisons de commodité, l'interconnexion entre câbles coaxiaux 2 et 4 s'effectue préférablement au niveau de blocs de raccordement 1 montés sur des supports fixes. Dans une forme classique de réalisation de tels blocs de raccordement sont fixés sur une charpente métallique de support, appelée répartiteur dans le domaine des télécommunications, qui est conçue pour permettre un placement le plus ordonné possible des câbles et un accès le plus aisé possible aux organes constitutifs susceptibles d'etre déplacés, ou démontés et remontés. Chaque bloc de raccordement 1 est par exemple doté d'un piètement médian 6 permettant sa fixation sur divers profilés de support 7 normalisés, dont le modèle en U à bords saillants parallèles au fond du U, ici montré. Ce piètement 6 est ici moulé dans un matériau isolant avec le corps du bloc de raccordement auquel il est incorporé ; il est par exemple du type à trois éléments d'accrochage 6A, 6B, 6C décrit dans le brevet français nO 2 392 576 de la demanderesse et il ne sera donc pas détaillé plus avant. Le corps du bloc de raccordement 1, ici d'allure au moins grossièrement parallélépipédique rectangle, comporte deux grandes faces 8, 9 agencées de manière à être au moins partiellement parallèles au fond du profilé de support 7 sur lequel ce bloc se monte. Les bords longitudinaux 10, 11 du bloc sont parallèles entre eux de manière à permettre la mise côte à côte de plusieurs blocs de raccordement 1 sur le même profilé de support, comme le montre la figure 3. Les prises et embouts coaxiaux 3 et 5 des câbles coaxiaux 2 et 4 à interconnecter, viennent se positionner sur les grandes faces 8 et 9 à l'écart du profilé de support 7, soit sur un seul côté de ce dernier comme le montre la figure 1, soit sur deux côtés ainsi qu'on le voit pour les blocs de raccordement 1' présentés en figure 3, ces blocs 1' étant montés côte à côte sur un profilé de support 7' médian analogue au profilé 7. Dans l'exemple proposé sur les figures 1 et 2, chaque bloc 1 ou 1' est agencé pour permettre le raccordement de câbles coaxiaux quatre par quatre d'un même côté par rapport au profilé de support, le second côté étant garni d'un anneau guide-fils 12, fendu pour les câbles. Dans la variante proposée en figure 3, les câbles se répartissent de part et d'autre du profilé de support ;des pinces guide-fils 12', ici doubles et ouvertes vers l'extérieur, sont positionnées aux deux extrémités des blocs au-delà de la zone où viennent se connecter les câbles par rapport au profilé de support 7'. Les anneaux et les pinces guide-fils 12 et 12' sont ici agencés pour maintenir les câbles au moins grossièrement perpendiculaires au plan du fond du profilé de support et aux grandes faces 9, dites d'appui des blocs. La figure 1 montre que chaque câble 2 doté d'une prise 3 vient se positionner au travers de la face d'appui 9 d'un bloc par sa prise et par conséquent du côté du profilé de support 7 par rapport à ce bloc. A cet effet, chaque prise 3 vient se positionner dans un logement 13, ici d'allure cylindrique, qui traverse le bloc 1 où il est situé, entre les faces 8 et 9 de ce bloc. Le raccordement d'un câble coaxial 2 à une prise femelle 3 est réalisé de manière classique, le conducteur central pénétrant dans un premier conduit axial 14 -figure 4- réalisé à une extrémité de la prise, alors que le conducteur périphérique vient en contact avec une surépaisseur annulaire 15 située entre les deux extrémités du corps conducteur cylindrique de la prise. La seconde extrémité du corps de prise 3 est constitué sous forme d'un second conduit cylindrique 16 apte à recevoir un embout 5 qui vient s'y enficher. Dans la réalisation proposée le second conduit cylindrique 16 est extérieurement fileté à proximité de la surépaisseur annulaire 15, il se raccorde à cette dernière par une zone de transition 17 permettant un blocage en rotation de la prise 3 par rapport au bloc 1. La zone de transition 17 comporte ici un méplat non figuré venant coopérer avec une partie complémentaire réalisé en bordure d'un trou par l'intermédiaire duquel le second conduit cylindrique 16 d'une prise pénètre dans le bloc 1. Dans la réalisation proposée ce trou est ménagé dans une plaque métallique 18 tapissant au moins partiellement la face 9 du bloc et servant de liaison de masse entre le corps conducteur de la prise 3 et le profilé de support 7 réalisé lui aussi en matériau conducteur. Dans l'exemple proposé en figure 1, cette mise à la masse s'effectue par l'intermédiaire d'une pièce conductrice 19 fixée par une vis 20 au bloc de manière à permettre le pincement d'un bord de profilé 7 entre la plaque métallique 18 et une zone d'appui qu'elle comporte elle même, ce pincement assurant de plus l'immobilisation du bloc 1 sur le profilé de support. La vis 20 est ici prisonnière du bloc 1 ayant sa tête logée dans une cavité 21 s'ouvrant en face 9, sous la plaque métallique 18 qui est percée pour le passage de la tige de vis et qui assure l'emprisonnement de la tête de cette vis dans la cavité 21. Un conduit rectiligne 22 fait déboucher la cavité 21 en face 8, il est ici agencé pour permettre le passage d'une tige de tournevis jusqu'à la tête de vis au travers de la face 8 qui est destinée à être une face avant lorsque le bloc 1 est installé. La rotation de la pièce 19 lors du vissage ou du dévissage de la vis 20 est évitée ici par la pénétration de l'extrémité de cette pièce 19, qui est à l'opposé de la zone d'appui, dans une fente d'immobilisation complémentaire de la plaque 18 et/ou du bloc 1. L'immobilisation de la prise 3 dans le bloc 1 est réalisée par l'intermédiaire d'un écrou 23 logé dans une cavité d'extrémité 24 du logement 13 qui s'ouvre dans la face 9 sous la plaque 18. L'écrou 23 est prisonnier dans la cavité 24 lorsque la plaque est en place, il est centré sur l'axe XX' du logement 13 et peut pivoter selon cet axe. La partie de cet écrou 23 qui est destinée à être introduite la première dans la cavité 24 est dotée de moyens permettant de faire tourner l'écrou à l'aide d'une tige d'outil 25 que l'on fait pénétrer par la face 8 au travers du logement 13. Ces moyens sont par exemple obtenus par réalisation d'une fente diamétrale 26 sur l'écrou 23 afin de permettre la pénétration de dents complémentaires 27 portées par l'extrémité d'une tige 25 qui est creuse pour pouvoir tourner autour du second conduit cylindrique 16 d'une prise 3. Le montage des prises femelles dans un bloc s'effectue par exemple après un emprisonnement préalable des écrous dûment positionnés dans le bloc sous la plaque 18, celle-ci étant fixée sur le bloc, ici par des vis non représentées. Le conduit cylindrique 16 de chaque prise 3 est alors enfoncé dans un logement cylindrique 13 du bloc 1 au travers de la plaque 18 et d'un écrou 23. L'immobilisation d'une prise 3 dans le bloc 1 s'effectue alors par vissage d'un écrou 23 sur le filetage porté par le second conduit 16 de cette prise, ce vissage est réalisé par rotation d'une tige d'outil 25 pénétrant dans le logement 13 où se trouve la prise et venant coiffer le second conduit 16 de cette prise. En fin de vissage, le méplat que porte la zone de transition 17 de la prise vient pénétrer dans le trou de la plaque 18 qui assure le blocage en rotation de la prise 3, un blocage en translation par rapport au bloc est réalisé par pincement de la plaque 18 entre l'écrou 23 et la surépaisseur annulaire 15. Chaque embout 5 de câble coaxial 4 est classiquement de forme cylindrique et vient se raccorder au conducteur central et au conducteur périphérique du câble coaxial 3 qu'il termine. Il comporte à cet effet un conduit cylindrique axial non représenté pour le conducteur central au travers duquel ce dernier est enfilé et une surépaisseur annulaire 28 qui se prolonge par la partie proprement enfichable 29 de l'embout, celle-ci étant conçue pour s'enficher dans une prise femelle 3 complémentaire. La partie enfichable 29 d'allure cylindrique est conçue pour venir se plaquer intérieurement contre la paroi interne du conduit cylindrique 16 de la prise où elle est enfichée et pour permettre l'interconnexion du conducteur central qui la traverse avec celui de la prise. La surépaisseur annulaire 28 limite l'enfoncement de la partie enfichable 29 dans le conduit cylindrique 16 en venant en butée en extrémité de ce dernier. Le positionnement de l'embout dans le conduit cylindrique est assuré classiquement, la partie enfichable 29 étant par exemple réalisée sous forme de pattes élastiques périphériques, non figurées, venant en appui à l'intérieur du conduit cylindrique 16, selon un agencement connu. La surépaisseur annulaire 28 est ici munie d'une rainure annulaire 30 à proximité de l'extrémité libre de l'embout 5 qui la comporte et dans la zone de cet embout qui pénètre dans le conduit cylindrique 16 d'une prise au travers de la face avant 8 du bloc. Cette rainure annulaire 30 permet un blocage en translation de l'embout 5 qui la comporte dans un logement 16 d'un bloc 1 où cet embout est enfiché. A cet effet un dispositif de verrouillage de type quart de tour est associé à chaque logement 16, il comporte une tige de verrouillage 31, détaillée en figure 5, qui est disposée parallèlement au logement 16 à proximité de ce dernier et de manière que sa tête, semblable à celle d'une vis à tête cylindrique, soit accessible en face avant du bloc, ici au travers d'un orifice s'ouvrant à côté de celui du logement 16 qu'elle dessert. La tige 31 porte transversalement un secteur saillant 32 d'allure semi-circulaire s'étendant ici sur 1800 qui est positionné dans le bloc 1 au niveau où se situe une rainure annulaire 30 d'embout 5, lorsque cet embout est enfiché à fond. Ce secteur saillant 32, pour une première rotation partielle de la tige 31 qui le porte, vient partiellement pénétrer dans le logement 16 voisin et dans la rainure 30 de l'embout enfiché à fond dans ce logement, interdisant alors le retrait de cet embout. Dans une première position de la tige 31, qui le porte, le secteur saillant 32 n'empiète plus sur le logement et permet tant l'insertion que l'extraction d'un embout. Il apparaît aisément que le volume occupé par un tel dispositif de verrouillage associé à un logement 13 peut être très réduit permettant de regrouper sur une petite surface de face avant 8 d'un bloc plusieurs prises femelles 3, en conservant la possibilité de connecter et de déconnecter aisément les embouts correspondants après manoeuvre de leurs dispositifs de verrouillage respectifs, puisque les seules manoeuvres nécessaires sont des manoeuvres d'enfoncement et d'extraction axiales des embouts et une rotation limitée des tiges de verrouillage 31. Dans la réalisation proposée, la tige de verrouillage 31 est immobilisée en translation entre la paroi interne du bloc au niveau de la face avant 8, à travers laquelle sa tête est accessible via un orifice, non référencé, et la plaque métallique 18 contre laquelle cette tige de verrouillage 31 vient s'appuyer en bout, en se positionnant par un téton 33 dans un trou complémentaire de cette plaque 18. Le secteur saillant 32 prend appui à l'intérieur du bloc contre une paroi de la face avant 8. I1 autorise ici une rotation d'un quart de tour de la tige de verrouillage 31 dans chaque sens. La rotation est limitée par une butée du logement 34 où le secteur 32 est placé -figure 6- et contre l'une où l'autre des parois à angle droit de laquelle il vient buter par l'une ou l'autre de ses extrémités. Un ressort hélicoldal 36, enfilé sur la tige de verrouillage 31, est pressé entre la plaque métallique 18 et une rondelle de blocage 37, qu'il plaque contre le secteur saillant 32 qui est ainsi poussé contre la paroi interne du bloc au niveau de la face avant 8. La rondelle de blocage 37 est ici munie de deux prolongements profilés 38 diamétralement opposés qui sont prévus l'un pour venir s'immobiliser dans une rainure 39 partageant radialement la butée 35 et l'autre pour se plaquer contre le secteur saillant 32 qui comporte des crans 40, radiaux par rapport à l'axe de la tige et à angle droit l'un par rapport à l'autre, sur la face où appuie cette rondelle. Ces crans ont des formes complémentaires de celle d'un prolongement profilé 38. La pression du ressort 36 sur la rondelle de blocage fait pénétrer celui des deux prolongements profilés 38, qui n'est pas dans la rainure 39, dans l'un ou l'autre des crans 40 suivant la position en butée de rotation de la tige 31 et maintient donc cette tige en position. L'effort de rotation appliqué à l'aide d'un tournevis à la tige 31 dans le sens où celle-ci accepte de tourner, presse l'une des parois du cran du secteur saillant où se trouve un prolongement, contre la paroi de ce dernier qui est repoussé et qui écrase le ressort, la rotation entraine la tige 31 en butée et la pénétration dudit prolongement dans l'autre cran du secteur saillant. La tige est alors à nouveau immobilisée. Ceci permet d'assurer un verrouillage et un déverrouillage d'un embout par un secteur saillant par un simple quart de tour dans un sens ou dans l'autre, ces rotations étant aisément réalisables lorsque des câbles sont en place, en raison du faible diamètre possible pour la tige de tournevis de manoeuvre. REVENDICATIONS 1/ Bloc de raccordement multipoint, notamment pour répartiteur de brassage d'une installation de télécommunication, permettant le raccordement, un à un, de câbles coaxiaux (2, 4) par une extrémité dotée d'un organe de connexion qui, pour les uns, est une prise femelle (3) et qui, pour les autres, est un embout mâle (5), complémentaire d'une prise et connectable par embrochage dans cette dernière, caractérisé en ce qu'il comporte un corps de bloc (1) au travers duquel sont ménagés des logements (13) recevant chacun par ses extrémités au moins une prise et un embout enfichés, dont l'un est fixé, alors que l'autre est embrochable et débrochable au travers d'une face (8), dite avant, du bloc où s'ouvre le logement (13) correspondant et en ce que le corps de bloc (1) contient des dispositifs de verrouillage (31), d'organes de connexion embrochables, qui sont manoeuvrables à l'aide de têtes de manoeuvre rotatives, accessibles en face avant (8) et situées à proximité des ouvertures des logements de manière à alternativement permettre soit les libres mouvements d'introduction et de retrait des organes de connexion embrochables vis-à-vis des organes de connexion fixes, soit l'immobilisation de ces organes embrochables dans le corps de bloc, après embrochage, par engagement latéral d'un élément (32) de dispositif de verrouillage avec l'organe de connexion embroché considéré, pour deux positions différentes d'une tête de manoeuvre obtenues par des rotations de sens inverses. 2/ Bloc de raccordement multipoint, selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque dispositif de verrouillage comporte une tige (31) rotative disposée parallèlement à l'axe (XX') du logement auquel est associé ledit dispositif, cette tige portant latéralement un secteur saillant (32) apte à venir s'introduire par rotation dans le logement considéré ci-dessus, de manière à engager latéralement un organe de connexion embroché à l'intérieur de ce logement en bloquant cet organe en translation dans le corps de bloc, à partir d'une position où ce secteur saillant est hors de la trajectoire suivie par ledit organe de connexion dans le logement, ladite rotation étant obtenue par action sur la tête de la tige rotative qui est accessible en face avant du corps de bloc (1). 3/ Bloc de raccordement multipoint, selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tige rotative (31) d'un dispositif de verrouillage est immobilisée en translation dans le corps de bloc (1), sa tête de manoeuvre étant accessible au travers de la face avant (8) pour permettre le passage d'une position de verrouillage à l'autre par une rotation d'un quart de tour, le secteur saillant (32), d'allure semi-circulaire, venant en butée par ses bords opposés contre alternativement l'une ou l'autre paroi à angle droit d'une butée (35) et en ce qu'un ressort hélicoïdal (36) monté sur la tige rotative vient presser une rondelle de blocage (37), diamétralement dotée de prolongements profilés (38), contre le secteur saillant doté de crans (40) complémentaires des prolongements pour assurer une immobilisation de la tige rotative considérée dans l'une ou l'autre des deux positions de rotation, en l'absence de rotation imposée à cette tige par l'intermédiaire de sa tête. 4/ Bloc de raccordement multipoint, selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque métallique (18) servant à la mise à la masse des conducteurs périphériques des câbles coaxiaux raccordés (2, 4) par le bloc, ladite plaque étant traversée par l'un des deux organes de connexion des deux câbles raccordés ensemble, cet organe étant assujetti sur elle. 5/ Bloc de raccordement multipoint, selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque métallique de masse (18) est plaquée contre la face arrière (9) du corps de bloc, ladite plaque étant traversée par les organes d'un des deux groupes (3, 5) qui sont immobilisés dans le corps de bloc par rapport à elle et servant à immobiliser, en translation dans ce corps de bloc, les tiges rotatives (31), en appui contre la paroi de face avant dudit bloc au travers de laquelle sont accessibles les têtes de manoeuvre de ces tiges, ainsi qu'à emprisonner les ressorts (36) des dispositifs de verrouillage entre elle-même et les rondelles de blocage (37) portées par ces tiges et plaquées contre leurs secteurs saillants (32). 6/ Bloc de raccordement multipoint, selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque métallique de masse (18) qui est plaquée contre la face arrière (9) du corps de bloc (1), porte une pluralité de prises femelles (3) qui sont introduites dans le bloc en la traversant partiellement et qui sont fixées sur elle par des écrous (23) emprisonnés par cette plaque (18) dans des cavités ménagées au niveau de chaque logement (13) dans le corps de bloc (1), lesdits écrous étant manoeuvrables au moyen d'un outil à tige au travers des embouchures des logements qui s'ouvrent en face avant (8) de bloc. 7/ Bloc de raccordement multipoint, selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les secteurs saillants (32) des dispositifs de verrouillage d'un bloc (1) ont un positionnement par rapport à l'axe (XX') d'embrochage du logement qu'il jouxte chacun, ainsi qu'une épaisseur et une profondeur, tels qu'ils soient aptes à pénétrer chacun dans une rainure annulaire périphérique d'un embout embroché dans une prise femelle à l'intérieur du logement considéré. 8/ Bloc de raccordement multipoint, selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un piètement (6) de fixation sur un profilé de support (7), conducteur, auquel la plaque métallique (18) du bloc vient se connecter par l'intermédiaire d'une pièce conductrice (19) qui est fixée à l'arrière du bloc et à l'extérieur de ce bloc par une vis (21) et qui vient pincer un bord dudit profilé, cette vis ayant sa tête emprisonnée dans une cavité du corps de bloc (1) par la plaque métallique et ladite tête de vis étant accessibl-e au travers de la face avant du bloc au moyen d'une tige d'outil via un conduit rectiligne (22). 9/ Bloc de raccordement multipoint, selon au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de logements (13) disposés d'un même côté du bloc par rapport à un piètement (6) par lequel le bloc vient se fixer, de manière que tous les câbles coaxiaux (2, 4) se raccordent d'un même côté dudit piètement et de part et d'autre du corps de bloc (1), soit par la prise femelle (3), soit par l'embout mâle (5) qui les terminent à une extrémité, l'autre côté dudit corps de bloc par rapport au piètement portant un anneau guide-câble (12). 10/ Bloc de raccordement multipoint, selon au moins l'une des revendications 1 à 7 précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de logements (13) disposés de part et d'autre du bloc par rapport à un piètement (6) par lequel le bloc vient se fixer, lesdits câbles coaxiaux (2, 4) se raccordant de part et d'autre du corps de bloc (1), soit par la prise femelle (3), soit par l'embout mâle (5) qui les terminent à une extrémité et en ce que les extrémités du bloc, au-delà des zones du corps de bloc où se raccordent les câbles, sont munies de pinces guide-fils (12') pour les câbles coaxiaux.