Brevet FR2652031A1 — publié le 19910322

DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif de conception très simple et économique, utilisable sur toutes les machines à thermoformer, permettant de réaliser des formes en relief, dans un matériau polymère sous forme de feuille .Ce matériau polymère peut être transparent, opaque ou translucide. Dans le cas de l'utilisation d'un polymère transparent ce dispositif permet de concerver la qualité optique de la feuille thermoplastique après le moulage de la forme en relief. Dans les procédés classiques de moulage sous température et sous pression de feuilles thermoplastiques tels que le thermoformage on utilise une matrice en trois dimensions représentant la forme en relief à obtenir. La feuille thermoplastique est chauffée, puis par aspiration celle-ci vient se plaquer sur la matrice et en épouse toutes les formes.Lorsque l'on souhaite réaliser des formes simples la matrice en trois dimensions peut avantageusement être remplacée par une matrice en deux dimensions.La dite matrice en deux dimension est constituée d'un ruban rigide (1), mis en forme suivant le motif à obtenir sur la feuille thermoplastique (3) puis posé ou fixé sur une plaque support (2).Ce nouveau dispositif se caractérise donc par une conception très simple et il peut permettre de conserver la qualité optique des feuilles transparentes, après le moulage. Lorsque l'on thermoforme, la feuille thermoplastique vient par aspiration au contact de la matrice plus froide. La surface de ladite feuille se refroidit alors plus rapidement que le coeur ce qui a généralement pour effet de provoquer une trempe surperficielle du matériau. Au niveau macromoléculaire, le refroidissement rapide en surface, bloque le processus de relaxations des chaînes macromoléculaires. L'état orienté des chaînes dû à l'étirage de la feuille au moment du moulage est figé, alors qu'au coeur du matériau la température reste plus élevée. Ce qui permet aux chaînes macromoléculaires de s ' organiser en un état plus stable. Cette trempe superficielle provoque en autre une diminution de la qualité optique de la feuille. Pour que la qualité optique, après moulage, d'une feuille transparente soit maximale il faut un refroidissement le plus homogène possible entre la surface et le coeur de la feuille thermoplastique. Ce nouveau dispositif permet de tendre vers cette condition. La hauteur du ruban doit dans ce cas être suffisamment importante pout éviter tout contact au moment de l'aspiration entre la feuille transparente et la plaque support dudit ruban La présente invention a en conséquence pour objet un dispositif pour la réalisation de formes en relief dans une feuille thermoplastique (3) en ce que l'on utilise une matrice en deux dimensions constituée uniquement d'un ruban de forme(1), posé ou fixé sur une plaque support (2). Le ruban peut être en métal, bois ou tous autres matériaux supportant les contraintes de température et de pression liées au procédé de thermoformage. La forme que l'on désire donner au ruban peut être réalisée simplement par pliage, cintrage ou tous autres techniques de mise en forme. Le dit ruban est ensuite fixé ou posé sur une plaque support.La matrice ainsi réalisée peut être utilisée dans le procédé classique de thermoformage. Pour le thermoformage de feuilles transparentes ce dispositif permet de conserver la qualité optique de ladite feuille après le moulage puisque la hauteur importante du ruban de forme empêche la feuille thermoplastique de rentrer en contat avec les parties non moulantes de la matrice au moment du moulage. REVENDICATIONS 1) Dispositif permettant de réaliser par thermoformage des formes en relief dans un matériau polymère se présentant sous forme de feuille, caractérisé en ce que la matrice n'est qu'en deux dimensions. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce la matrice en deux dimensions est constituée d'un ruban rigide (1) posé ou fixé sur un support (2). 3) Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que le ruban peut être réalisé dans tous les matériaux supportant les contraintes de température et de pression liées au procédé de thermoformage (bois, métal...) 4) Dispositif selon les revendications 2 et 3 caractérisé en ce que le ou les rubans sont mis en forme par des techniques simples tels que le pliage, le cintrage ou toutes autres techniques de mise en forme. 5) Procédé selon les revendications 2, 3 et 4 caractérisé en ce que l'utilisation d'un ruban de grande hauteur permet d'éviter, au moment du moulage par thermoformage,tout contact entre la plaque support du ruban et le matériau polymère transparent concervant ainsi la qualité optique de la feuille thermoformée..