Brevet FR2655208A1 — publié le 19910531

L'invention concerne un boîtier métallique pour connecteur électrique, plus particulièrement adapté pour des câbles comportant une tresse conductrice recouverte d'un isolant, cette tresse entou- rant au moins un conducteur électrique isolé et constituant un blindage contre des perturbations électromagnétiques. Il est connu de protéger aussi l'extrémité de ce câble, lorsqu'elle est reliée à un connecteur, en munissant ce connecteur d'un boîtier métallique Ce dernier est relié électriquement à la tresse, d'une part, et, d'autre part, à un châssis métallique supportant une embase dans laquelle est inséré le connecteur Il est connu aussi d'utiliser un bottier en matière plastique métallisée, qui est plus léger et moins coûteux qu'un boîtier entièrement métallique Pour obtenir une bonne protection, il est essentiel que la tresse et le boîtier aient une résistance électrique de contact extrêmement faible. La demande de brevet français 2 576 457 décrit un bottier métallique, pour connecteur électrique, plus particulièrement adapté pour un câble comportant une tresse unique entourant une pluralité de conducteurs électriques isolés La tresse est dénudée sur une certaine longueur à son extrémité, et elle chapeaute une première virole qui est logée entre la tresse et l'isolant recouvrant les conducteurs Une seconde virole est extérieure à la tresse et entoure son extrémité Cette seconde virole est en cuivre, par exemple Elle est déformée par sertissage, pour que soient solidarisées les deux viroles et la tresse La première virole est solidaire du bottier, par conséquent la tresse est fixée solidement au boîtier et la résistance électrique entre le boîtier et la tresse est très faible. Ce type de boîtier a pour inconvénient de nécessiter un nombre relativement grand d'opérations: une opération de dénudage de la tresse; une opération de mise en place de la première virole entre la tresse et l'isolant; une opération de mise en place de la seconde virole autour de la tresse; et une opération de sertissage. En outre, ce type de boîtier n'est pas bien adapté à la connexion -2d'une pluralité de petits câbles comportant chacun une tresse de blindage individuel. D'autres types de boîtier connus comportent un anneau de caoutchouc, ou un anneau ressort, serré par une sorte d'écrou, pour presser la tresse de blindage d'un câble contre une partie du bot- tier métallique, cette partie ayant généralement une forme conique. Un autre type de boîtier connu comporte un orifice, pour le passage du câble, ayant une partie plane contre laquelle le câble peut être pressé au moyen d'un collier Si le câble comporte une tresse de blindage, cette dernière est dénudée au niveau de l'orifice de ce boîtier, pour établir un contact électrique avec le boîtier à l'endroit o le collier serre le câble contre le boîtier Tous ces types de boîtier connus ont pour inconvénients de nécessiter un dénudage de la tresse, et de comporter des moyens de serrage qui sont encombrants. Le brevet Américain n O 4 533 199 décrit un connecteur constitué d'une seule pièce de matière plastique comportant deux parties, de formes générales planes, articulées par une charnière flexible Une première partie, porte des contacts constitués chacun d'une fourche autodénudante, dont le grand axe est perpendiculaire au plan de cette première partie Une seconde partie porte des bossages Ce connecteur permet de connecter plusieurs câbles com- portant chacun une tresse de blindage et un conducteur intérieur isolé Ces câbles sont disposés en nappe et sont connectés chacun sur deux fourches autodénudantes voisines Une fourche assure le contact avec la tresse, au travers de l'isolant extérieur à la tresse, et une fourche assure le contact avec le conducteur inté- rieur, à travers l'isolant recouvrant ce conducteur, la tresse et son isolant extérieur ayant été supprimés au voisinage de l'extré- mité du câble. La mise en place des câbles dans les fourches est effec- tuée en refermant l'une contre l'autre les deux parties articulées, chaque câble étant pressé par des bossages de la seconde partie du connecteur Le connecteur reste fermé, après cette opération, grâce à un dispositif de verrouillage, intégré au connecteur et constitué -3- de deux ergots s'encliquetant dans deux fenêtres. Ce connecteur a notamment pour avantages d'être peu encom- brant et de permettre de connecter une pluralité de câbles compor- tant chacun une tresse de blindage individuel La liaison à chaque s tresse ne nécessite pas de dénudage Par contre, il a pour inconvénient de ne pas assurer un blindage de l'extrémité de chaque câble Des pertubations extérieures peuvent donc affecter les conducteurs à travers la matière plastique D'autre part, des perturbations peuvent provenir du rayonnement des extrémités de câbles voisins, à l'intérieur même du connecteur. Le but de l'invention est de proposer un boîtier protégeant les extrémités des câbles contre les pertubations électromagnétiques extérieures ou intérieures, pouvant être monté sans dénuder les tresses de blindage et ayant un faible encombrement L'objet de l'invention est un boîtier en métal, cons- titué de deux coquilles en regard, articulées autour d'une charniè- re, et comportant des orifices munis de saillies en forme de four- che constituant des contacts autodénudants permettant de relier électriquement le boîtier avec la tresse de blindage de chaque câble, par le simple fait de refermer les deux coquilles par une rotation autour d'une charnière. Selon l'invention, un boîtier métallique pour connecteur électrique, comportant deux coquilles métalliques en regard et des moyens d'assemblage, pour enserrer une fiche connecteur qui est destinée à être insérée sur une embase de connecteur, pour au moins un câble comportant une tresse conductrice recouverte d'un isolant et entourant au moins un conducteur électrique isolé dépassant l'extrémité de la tresse; est caractérisé en ce que chaque coquille comporte au moins un orifice situé à la périphérie de la coquille et ayant un contour qui est ouvert lorsque les deux coquilles sont écartées, et qui est fermé lorsqu'elles sont rapprochées, ce contour fermé ayant des dimensions adaptées au passage d'au moins un câble; au moins une saillie en forme de fourche, située dans -4- chaque orifice et constituant un contact autodénudant pour relier électriquement la coquille à la tresse d'un câble, et pour retenir ce câble. Ce boîtier assure un très bon contact entre lui-même et la tresse de chaque câble, ce qui permet de protéger les extrémités des câbles contre les pertubations électromagnétiques extérieures au boîtier Les saillies constituant des contacts autodénudants jouent en même temps un r 8 le de maintien des câbles pour empêcher leur arrachement. Un mode réalisation particulier est caractérisé en ce que chaque coquille comporte une demi-charnière, les deux demi-charnières coopérant pour former une charnière permettant d'écarter ou de rapprocher les deux coquilles Ce mode de réalisation présente l'avantage que la charnière permet d'assembler les deux coquilles au moyen d'une seule vis de fermeture Il réduit donc le nombre de pièces constituant le connecteur équipé Cette réduction du nombre de pièces simplifie son montage En particulier, lorsque le montage est fait manuellement, il est plus commode de manipuler un boîtier qui ne se sépare pas en deux pièces indépendantes. Un mode de réalisation particulier est caractérisé en ce qu' au moins une coquille comporte des languettes pour constituer des écrans entre des contacts portés par la fiche connecteur Les languettes viennent en appui contre certains contacts dans le cas de contacts à connexion enroulée ou soudée; ou bien elles s'insé- rent dans certains contacts dans le cas de contacts autodénudants, lorsque les deux coquilles sont rapprochées Ces languettes constituent des écrans électriques protégeant certains contacts contre des pertubations pouvant être induites par des contacts voisins et les extrémités des câbles Ces languettes permettent aussi de relier la masse du boîtier à certains contacts de la fiche pour relier cette masse aux contacts de l'embase correspondant à ces contacts de la fiche. Un mode de réalisation particulier est caractérisé en ce qu'un orifice d'une coquille s'unit à un orifice de l'autre -5- coquille, lorsque celles-ci sont rapprochées, pour former un conduit qui rassemble les câbles en une nappe dont le plan est orthogonal à l'axe de rotation de la charnière; et en ce que les deux coquilles comportent chacune un bossage en forme de rampe, pour maintenir la nappe en diminuant la largeur du passage de la nappe entre les deux coquilles, au fur à mesure que le nombre de câbles de la nappe se réduit le long de la fiche connecteur Ce mode de réalisation a pour avantage que l'accès des câbles a la forme d'une nappe parallèle au plan d'un châssis supportant l'embase de connecteur dans laquelle la fiche connecteur est insérée, ce qui permet d'obtenir un encombrement particulièrement faible du connecteur et des câbles. L'invention sera mieux comprise et d'autres détails appa- raîtront à l'aide de la description ci-dessous et des figures l'ac- compagnant: la figure 1 représente une vue éclatée d'un exemple de réalisation du boîtier selon l'invention, et illustre son utilisation pour quatre câbles comportant une tresse de blindage individuel; Les figures 2 à 5 représentent respectivement une vue de dessus, une vue de face, une vue de dessous, et une vue de côté, de cet exemple de réalisation; la figure 6 représente une vue en coupe de cet exemple de réalisation. Comme représenté sur la figure 1, cet exemple de réalisa- tion comporte principalement deux coquilles, 1 et 2, articulées au- tour d'un axe de rotation XXI par une charnière 3 qui est consti- tuée notamment d'une vis imperdable 25 Les coquilles 1 et 2 comportent respectivement deux demi-charnières, 29 et 30, qui tournent autour de la vis 25 L'axe de symétrie de la vis 25 constitue l'axe de rotation XX' La vis 25 a aussi pour fonction de fixer le boîtier à un châssis 51 Elle est vissée dans un écrou solidaire du châssis 51 Le châssis 51 supporte une embase de connecteur 52 Cette embase 52 est fixée de l'autre côté du châssis 51 par rapport à l'écrou 50, le connecteur étant inséré dans -6l'embase 52 au travers d'une fenêtre rectangulaire 53 ayant des dimensions légèrement supérieures à celles de l'embase On notera que l'axe de rotation XX' est parallèle à la direction de déplacement de la fiche de connecteur 4 lors de son insertion sur l'embase 52. La charnière 3 permet d'écarter ou de rapprocher les deux coquilles 1 et 2 Ces dernières peuvent être maintenues serrées au moyen d'une vis 26 et d'un écrou 27 Elles enserrent alors une fi- che de connecteur, 4, constituée d'un bloc de matière plastique comportant des alvéoles contenant chacune un contact schématisé en 41 La fiche connecteur 4 comporte quatre ergots, 42, dont deux seulement sont visibles sur la figure 1 Ils s'emboîtent dans des creux 23 et 24 ménagés respectivement dans les coquilles 1 et 2. Cet exemple de réalisation est destiné à une fiche connec- teur du type HE 12 qui est normalisée en France et en Europe Elle peut comporter des contacts autodénudants ou des contacts à conne- xion enroulée ou soudée Cet exemple comporte deux rangées de contacts 41 qui sont connectés à quatre câbles, 34 à 37, comportant chacun une tresse de blindage Naturellement la portée de l'invention ne se limite pas à cet exemple de fiche connecteur et à ce nombre de câbles. Dans cet exemple, les câbles 34 et 35 comportent chacun une gaine isolante externe 45, une tresse de blindage 46, une gaine isolante intermédiaire 44, et un conducteur intérieur unique 43. Les câbles 36 et 37 comportent chacun: une gaine isolante 39, une tresse de blindage 38, et deux conducteurs isolés 40, chacun isolé par une gaine isolante intermédiaire 47 ' Bien entendu, les tresses de blindage 38, 46 peuvent être simples ou multiples c'est-à-dire formées de plusieurs couches de tresse concentriques. Lorsque les deux coquilles 1 et 2 sont refermées, elles enserrent les câbles 34 à 37 dans un conduit constitué d'un orifice 16 situé à la périphérie de la coquille 1 et d'un orifice 17 situé à la périphérie de la coquille 2 Chacun de ces orifices a un contour ouvert lorsque les deux coquilles sont écartées, ce qui permet d'insérer les câbles 34 et 35 dans l'orifice 16, et -7- d'insérer les câbles 36 et 37 dans l'orifice 17 Lorsque les deux coquilles sont rapprochées, ces deux contours forment un seul contour fermé ayant des dimensions adaptées exactement au passage des quatre câbles 34 à 37 et ayant une forme oblongue qui rassemble les quatre câbles en une nappe dont le plan est parallèle au plan du châssis 51, et orthogonal à l'axe XX'. Les détails de cet exemple de réalisation apparaîtront mieux en se référant aux figures 2 à 6. La figure 2 représente une vue de dessus du boîtier, lors- que les deux coquilles 1 et 2 sont refermées La charnière 3 com- porte deux moitiés dont l'une est constituée par une partie arron- die, 29, appartenant à la coquille 2 Cette partie arrondie 29 com- porte un chambrage 31 pour contenir la tête de la vis imperdable Il apparaît sur cette figure 2 que les deux coquilles se rejoignent sur une surface de joint comportant une ondulation en forme de S au voisinage des orifices 16 et 17 Une bosse 18 de la coquille 1 s'insère dans un creux 19 de la coquille 2. Réciproquement une bosse de la coquille 2 s'insère dans un creux de la coquille 1 Le rôle de cette ondulation apparaîtra dans la suite. La figure 3 représente une vue de face et montre: le chambrage 31 logeant la tête de la vis imperdable 25; un chambrage logeant l'écrou 27; et une languette 22 La languette 22, de la coquille 2, et une languette 21, de la coquille 1, constituent à la fois un guide pour insérer la fiche 4 dans l'embase 52, et un blindage le long des grands côtés de cette embase. La figure 4 représente une vue de dessous de cet exemple de réalisation, et montre une seconde moitié de la charnière 3 qui est constituée par une partie arrondie 30 de la coquille 1 Cette partie arrondie 30 comporte un chambrage 32 contenant la partie fi- letée de la vis imperdable 25 Ce chambrage 32 permet d'escamoter la vis 25, et permet une indexation sur l'écrou 50 lors de l'inser- tion du connecteur sur l'embase 52 La figure 4 montre les deux languettes 21 et 22, et une languette 28 prolongeant la bordure de la coquille 2 en dessous du joint avec la coquille 1, à la partie supérieure de la coquille 2 La languette 28 permet de recouvrir ce joint lorsque les deux coquilles sont fermées. La figure 5 représente une vue de c 8 té qui montre comment les orifices 16 et 17 se rejoignent pour former un orifice de forme oblongue et fermée, pour rassembler quatre câbles en une nappe dont le plan est parallèle au châssis 51 Elle montre aussi: le profil des languettes 21 et 22; le chambrage 20 contenant l'écrou 27 et un chambrage 33 semblable au chambrage 20, et destiné à contenir la tête de la vis 26. La figure 6 représente une coupe selon un plan de coupe VI, montrant des caractéristiques qui sont situées à l'intérieur du boîtier Elle montre que l'orifice 16 comporte deux saillies 6 a et 7 a qui ont chacune la forme d'une fourche Elles constituent chacune un contact autodénudant qui traverse la couche isolante 45 des câbles 34 et 35, lorsque les deux coquilles sont rapprochées, et elles retiennent les câbles 34 et 35 dans l'orifice 16. L'orifice 17 comporte deux saillies 6 b et 7 b situées dans le prolongement des saillies 6 a et 7 a, et qui elles aussi, ont la forme de fourches Elles constituent chacune un contact autodénu- dant qui traverse la couche isolante 39 des câbles 36 et 37, lors- que les deux coquilles sont rapprochées, et elles retiennent ces câbles dans l'orifice 17 Les saillies 6 a, 6 b et 7 a, 7 b permettent de relier chaque tresse au boîtier, par quatre points de contact pour plus de sécurité, comme il apparaîtra ci-après En outre, ces saillies ont pour fonction de retenir les câbles afin d'éviter leur arrachement s'ils sont soumis à une traction. La figure 6 montre aussi que la partie inférieure des ori- fices 16 et 17 comporte une ondulation en forme de S, analogue à l'ondulation de la surface de joint située à la partie supérieure de ces orifices Une bosse 8 de la coquille 1 s'insère dans un creux 9 de la coquille 2, alors qu'une bosse de la coquille 2 s'insère dans un creux de la coquille 1 Ces ondulations 8, 9, 18, 19 ont pour fonction de décaler la discontinuité existant entre la saillie 6 a et la saillie 6 b, par rapport à la discontinuité exis- tant entre la saillie 7 a et la saillie 7 b Ainsi, un contact mal -9- établi sur la tresse de l'un des câbles, à cause de la discontinui- té des saillies 6 a et 6 b, sera compensé par un contact bien établi par la saillie 7 b, et réciproquement la saillie 6 a compensera la discontinuité des saillies 7 a et 7 b. Il est envisageable de donner une autre forme à la surface de joint au voisinage des orifices 16 et 17, de façon que les longueurs des saillies 6 a et 7 a soient différentes et que les longueurs des saillies 6 b et 7 b soient différentes, pour améliorer la sécurité de l'établissement des contacts, comme dans l'exemple de réalisation décrit. La figure 6 montre aussi que la coquille 1 a une épaisseur variable, plus faible au voisinage de l'orifice 16 et plus forte au voisinage de la charnière, pour former un bossage 14 en forme de rampe Ce bossage maintient la nappe de câbles en diminuant la largeur du passage de cette nappe entre les deux coquilles au fur et à mesure que le nombre des câbles de la nappe se réduit le long de la fiche connecteur 4 Comme le montre la figure 1, le grand axe de la nappe de câbles est parallèle aux rangées de contact 41, et le nombre de câbles de la nappe se réduit le long des rangées de contacts Par exemple, le câble 35 est plus court que le câble 34, par conséquent l'extrémité du câble 34 pourrait flotter dans l'espace, s'il n'y avait pas le bossage 14, et la raideur du câble 34 pourrait être suffisante pour arracher, hors de la fiche connecteur 4, le contact fixé à l'extrémité du conducteur 43. De manière analogue la coquille 2 comporte un bossage 15 qui guide l'extrémité du câble 37 pour la rapprocher de la fiche connecteur 4. La figure 6 montre aussi que la coquille 1 comporte deux languettes, 10 et 11, parallèles à l'axe XX' de la charnière et qui, lorsque les coquilles sont rapprochées, s'insèrent respectivement dans deux contacts autodénudants de la fiche connecteur 4 ou viennent en appui contre deux contacts à connexions enroulées ou soudées de la fiche 4, selon le type de contact de cette fiche Ces languettes 10 et 11 constituent deux écrans électriques pour protéger un groupe de contacts des pertubations -10électromagnétiques rayonnées par des contacts voisins Elles assurent en outre une liaison électrique entre le bottier métallique et des contacts situés sur l'embase 52 De manière analogue la coquille 2 comporte deux languettes 12 et 13 qui s'insèrent dans certains contacts autodénudants portés par la fiche connecteur 4 ou viennent en appui contre deux contacts à connexions enroulées ou soudées de la fiche 4, selon le type de contact de cette fiche. Pour le montage du connecteur, les extrémités des quatre câbles 34 à 37 sont dépouillées de l'isolant extérieur 45, 39 et de la tresse 46, 38 sur une même longueur Puis, dans le cas d'une fiche connecteur à contacts autodénudants, les conducteurs 40, 43, entourés des gaines intermédiaires 47, 44 sont insérés dans les contacts de la fiche au moyen d'un outillage classique, ou, dans le cas d'une fiche connecteur à contacts à connexion enroulée ou soudée, les conducteurs 40, 43, sont dépouillés des gaines intermédiaires 47, 44 avant d'être connectés aux contacts de la fiche au moyen d'un outillage classique Puis la fiche connecteur 4, et les câbles 34 à 37 sont insèrés dans le boîtier, et celui-ci est refermé, en vissant la vis 26 et l'écrou 27. Au moment o les deux coquilles sont rapprochées, il y a simultanément: mise en contact du boîtier avec la tresse de chacun des câbles; mise en contact du boîtier avec certains contacts de la fiche connecteur; et instauration d'un blindage entre certains contacts de cette fiche connecteur Toutes ces opérations sont réalisées très simplement puisqu'il n'y a pas lieu de dénuder les câbles au niveau des saillies 6 a, 6 b, 7 a, 7 b Il est à remarquer aussi que l'encombrement est particulièrement réduit grâce au rassemblement des câbles sous la forme d'une nappe ayant un plan parallèle au plan du châssis 51. La portée de l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit ci-dessus De nombreuses variantes sont à la portée de l'homme de l'art Ce boîtier peut être réalisé notamment par moulage d'un alliage léger classique Il suffit d'un outillage à injection simple, le démoulage pouvant être fait sans contredépouille. -11- Revendications: 1/ Boîtier métallique pour connecteur électrique, comportant deux coquilles métalliques ( 1,2) en regard et des moyens d'assemblage ( 3,26, 27), pour enserrer une fiche connecteur ( 4) qui est destinée à être insérée sur une embase connecteur ( 52), pour au moins un câble ( 34 à 37) comportant une tresse conductrice ( 46) recouverte d'un isolant ( 45) et entourant au moins un conducteur électrique isolé ( 43) dépassant l'extrémité de la tresse; caractérisé en ce que chaque coquille ( 1, 2) comporte au moins un orifice ( 16, 17) situé à la périphérie de la coquille et ayant un contour qui est ouvert lorsque les deux coquilles sont écartées, et qui est fermé lorsqu'elles sont rapprochées, ce contour fermé ayant des dimensions adaptées au passage d'au moins un câble; au moins une saillie ( 6, 7) en forme de fourche, située dans chaque orifice ( 16, 17), et constituant un contact autodénudant pour relier électriquement la coquille ( 1, 2) à la tresse d'un câble, et pour retenir ce câble. 2) Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage ( 3) comportent une demi-charnière ( 29, 30) sur chaque coquille ( 1, 2), les deux demi-charnières coopérant pour former une charnière ( 3) permettant d'écarter ou de rapprocher les deux coquilles ( 1, 2) par une rotation autour d'un axe (XX') 3) Boîtier selon la revendication 1, pour une fiche connecteur ( 4) portant des contacts autodénudants ( 41), caractérisé en ce que, pour constituer des écrans entre des contacts ( 41) portés par la fiche connecteur ( 4), au moins une des dites coquilles ( 1, 2) comporte des languettes ( 10 à 13) qui s'insèrent dans certains contacts autodénudants portés par la fiche connecteur ( 4), lorsque les deux coquilles sont rapprochées. 4) Boîtier selon la revendication 1, pour une fiche connecteur ( 4) portant des contacts à connexion enroulée ou soudée, caractérisé en ce que, pour constituer des écrans entre des contacts ( 41) portés par la fiche de connecteur ( 4), au moins une des dites coquilles ( 1, 2) comporte des languettes ( 10, 13) qui viennent en appui contre certains contacts à connexion enroulée ou -12- soudée portés par la fiche connecteur ( 4), lorsque les deux coquilles sont rapprochés. ) Boîtier selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe de rotation (XX') est parallèle à la direction de déplacement de la fiche connecteur ( 4) lors de son insertion sur l'embase ( 52). 6) Boîtier selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux demicharnières ( 29, 30) coopérent en tournant autour d'une vis imperdable ( 25) dont l'axe de symétrie est confondu avec l'axe de rotation (XX') des deux coquilles ( 1, 2); et en ce que la vis imperdable ( 25) coopère avec un écrou ( 50) pour fixer le boîtier à un châssis ( 51) supportant l'embase ( 52). 7) Boîtier selon la revendication 2, pour une pluralité de câbles ( 34 à 37), caractérisé en ce qu'un orifice ( 16) d'une coquille s'unit à un orifice ( 17) de l'autre coquille, lorsque celles-ci sont rapprochées, pour former un conduit qui rassemble les câbles en une nappe dont le plan est orthogonal à l'axe de rotation (XX') de la charnière ( 3); et en ce que les deux coquilles comportent chacune un bossage ( 14, 15) en forme de rampe, pour maintenir la nappe en diminuant la largeur du passage de la nappe entre les deux coquilles, au fur et à mesure que le nombre de câbles de la nappe se réduit le long de la fiche connecteur ( 4). 8) Boîtier selon la revendication 2, pour une pluralité de câbles ( 34 à 37), caractérisé en ce qu'un orifice ( 16) d'une coquille s'unit à un orifice ( 17) de l'autre coquille, lorsque celles-ci sont rapprochées, pour former un conduit qui rassemble les câbles en une nappe dont le plan est orthogonal à l'axe de rotation (XX') de la charnière ( 3); en ce que chaque orifice ( 16, 17) comporte au moins deux saillies ( 6 a, 7 a; 6 b, 7 b) en forme de fourche, pour constituer au moins deux contacts autodénudants appliqués à la tresse ( 46, 38) d'un même câble ( 34, 35, 36, 37) et en ce que la surface de joint des deux coquilles ( 1, 2) comporte des ondulations ( 8, 9, 18, 19) au voisinage des orifices ( 16, 17), de part et d'autre de ceux-ci, pour que les longueurs des saillies ( 6 a, 7 a; 6 b, 7 b) situées dans un même orifice ( 16, 17) soient différentes les unes des autres.