Brevet FR2659356A1 — publié le 19910913

La présente invention concerne un procédé de protection de surface par voie chimique d'objets métalliques et particulièrement d'objets ferreux. I1 est connu que le dépôt moléculaire de cuivre, de zinc, de plomb et d'autres métaux sur certains métaux et particulièrement sur le fer, peut assurer une protection contre la corrosion. I1 est connu d'utiliser l'électrolyse au trempé pour protéger des objets entiers, de dimensions acceptables pour les cuves à électrolyse. I1 est connu d'utiliser la projection plasma ou l'électrolyse au tampon, lorsque l'objet à protéger ne doit pas être traité en entier, lorsque l'objet a des dimensions très importantes, ou lorsque l'objet est constitué de divers matériaux dont au moins l'un est sensible à l'attaque des produits de décapage oa à l'attaque des sels de traitement. I1 est connu que des procédés chimiques non électrolytiques sont venus élargir la gamme des procédés précités (Brevet français déposé sous le NO 2 592 894 par exemple). Ces procédés chimiques et non électrolytiques présentent l'avantage d'être appliqués par enduction et non par trempage, mais présentent un premier inconvénient d'exiger une surface parfaitement exempte d'oxyde de fer, ce qui impose une phase préventive de préparation de surface, un second inconvénient de ne pas permettre de faire varier à volonté les teintes du revêtement. Le procédé selon l'invention permet de corriger ces inconvénients et d'améliorer tant la protection de surface que l'aspect des objets traités. Le procédé selon l'invention comporte une phase de décapage des traces d'oxydation et autres corps étrangers simultanée à la phase d'enduction du ou des agents chimiques, les deux phases de décapage et d'enduction se faisant à l'abri de l'oxygène de l'air, l'objet à traiter pouvant être coloré à volonté dans une gamme non limitée à la couleur des sels métalliques de base. La phase de décapage met en oeuvre un moyen de friction ou d'abrasion pendant l'attaque chimique du métal, par exemple un tampon de fibre de verre, une brosse à poil dur ou semi-dur, un jet d'abrasif.La phase d'enduction du ou des agents chimiques de traitement met en oeuvre au moins un sel métal lique apte à attaquer la surface du métal et à se combiner avec le métal dont est constitué l'objet à traiter, par exemple du sulfate de cuivre additionné d'acide sulfurique réagissant sur un objet en fer. La phase d'enduction met en oeuvre au moins une réaction chimique apte à teinter à volonté l'objet à traiter, directement ou indireotement, par exemple la réaction simultanée de l'acide tanique en solution et du sulfate de cuivre sur un objet en fer. La phase 1 de décapage et la phase 2 d'enduction se produisent en tout milieu aménagé défavorable à l'oxydation de la surface de l'objet à traiter, par exemple une enceinte sous gaz neutre, la sortie d'un sas à vide, la sortie d'un sas sous atmosphère gazeuse inerte. La phase 1 de décapage et la phase 2 d'enduction sont produites préférablement en milieu non aménagé défavorable à l'oxydation de la surface de l'objet à traiter, par exemple une pièce de tôle traitée sous une pellicule de glycérol ou produit similaire formée par le glycérol incorporé aux agents chimiques de traitement.La phase 1 de décapage est précédée de phases optionnelles de décapage et nettoyage réalisées par tout moyen mécanique ou chimique approprié, favorablement activé par l'action conjointe d'ultra-sons. La phase 2 d'enduction est suivie de phases optionnelles de nettoyage et de mise en oeuvre d'un enduit décoratif protecteur favorablement activé par des agents chimiques, des rayonnements, une élévation de température, les phases optionnelles mettant en oeuvre par exemple un vernis transparent ou coloré, une laque, un émail, activés par un rayonnement Ultra-Violet. Une variante du procédé consiste à faire une solution de sulfate de cuivre en dissolvant 110 grammes de sulfate de cuivre en poudre avec 558 grammes d'eau déminéralisée, à y ajouter 12 grammes d'acide sulfurique puis, en agitant doucement le mélange précité, 170 grammes de glycérol et 150 grammes d'acide tanique en solution. Eh phase 1 du procédé, le mélange précité est appliqué sur une réparation de carrosserie avec un tampon de fibre de verre. Le frottement du tampon abrasif mettant la tôle à nu, le sulfate de cuivre et l'acide tanique adhèrent au fer à l'abri de toute oxydation, grace à la pellicule de glycérol. Le procédé selon l'invention permet d'améliorer les qualités d'adhérence et d'aspect des objets traités, le sulfate de cuivre pris isolément donnant un aspect cuivre neuf et non pas bronze patiné. Le procédé selon l'invention concerne tous les façonniers, réparateurs, d'objets métalliques, désirant protéger et décorer lesdits objets. REVENDICATIONS 1) Procédé de protection de surface par voie chimique d'objets métalliques et particulièrement d'objets ferreux, caractérisé en ce que la phase de décapage des traces d'oxydation et autres corps étrangers est simultanée à la phase d'enduction du ou des agents chimiques de protection, en ce que les deux phases de décapage et d'enduction se font à l'abri de l'oxygène de l'air, et en ce que l'objet à traiter peut être coloré à volonté dans une gamme non limitée à la couleur des sels métalliques de base. 2) Procédé selon la Revendication 1, caractérisé en ce que la phase de décapage met en oeuvre un moyen de friction ou d'abrasion pendant l'attaque chimique du métal. 3) Procédé selon les Revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la phase d'enduction du ou des agents chimiques de traitement met en oeuvre au moins un sel métallique apte à attaquer la surface du métal et à se combiner avec le métal dont est constitué l'objet à traiter. 4) Procédé selon la Revendication 3, caractérisé en ce que le sel métallique apte à attaquer la surface d'un objet en fer est du sulfate de cuivre additionné d'acide sulfurique. 5) Procédé selon les Revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que la phase d'enduction met en oeuvre au moins une réaction chimique apte à teinter à volonté l'objet, directement ou indirectement. 6) Procédé selon la Revendication 5 caractérisé en ce que la réaction chimique apte à teinter à volonté l'objet est la réaction simultanée de l'acide tanique en solution et du sulfate de cuivre sur un objet en fer. 7) Procédé selon les Revendications 1, 2 3, et 5, caractérisé en ce que la phase 1 de décapage et la phase 2 d'enduction se produisent en tout milieu aménagé défavorable à l'oxydation de la surface de l'objet à traiter, en ce que ledit milieu est soit une enceinte sous gaz neutre, soit la sortie d'un sas à vide, soit la sortie d'un sas sous atmosphère gazeuse inerte. 8) Procédé selon les Revendications 1, 2, 3, 5, et 7 caractérisé en ce que la phase 1 de décapage et la phase 2 d'enduction sont produites préférablement en milieu non aménagé défavorable à l'oxydation de la surface de l'objet à traiter, en ce que ledit objet est une pièce de tôle traitée sous une pellicule de glycérol ou produit similaire formée par le glycérol incorporé aux agents chimiques de traitement. 9) Procédé selon les Revendications 1 à 5 ou 1 à 6, caractérisé en ce que la phase 1 de décapage est précédée de phases optionnelles de décapage et nettoyage réalisées par tout moyen mécanique ou chimique approprié, favorablement activé par l'action conjointe d'Ultra-Sons. 10) Procédé selon les Revendications 1, 2 3, 5, 7 ou 8, caractérisé en ce que la phase 2 d'enduction est suivie de phases optionnelles de nettoyage et de mise en oeuvre d'un enduit décoratif protecteur favorablement activé par des agents chimiques, des rayonnements, une élévation de température.