Brevet FR2648748A1 — publié le 19901228

La présente invention concerne un procédé de solidarisation sans écrasement des composants d'un complexe comportant une ou plusieurs nappes souples ainsi que te produit obtenu sans écrasement. L'isolation thermique ou phonique obtenue par un compteze de plu sieurs matériaux est toujours plus efficace que l'isolation obtenue par un seul produit. Dans le domaine de l'isolation phonique on sait par exempte que par te phénomène masse/ressort/masse, on obtient un résultat global supérieur à ceux prévisibles par le simple emploi de la masse ou du systéme ressort. Dans te domaine de l'isolation thermique on connait plusieurs brevets décrivant des complexes d'isolation thermique composés d'une succession alternée de film mi roi r/oua te/fi lm miroir etc... Il existe également d'autres complexes composés d'une succession de matériaux en couche ou en matelas (complezes d'emballage, de protection, etc). La fixation ensemble des complexes comportant une paroi, un matelas souple, une paroi s'effectue jusqu a ce jour par des moyens provoquant l'écrasement du matelas souple auz endroits de liaison feignes de couture, points de soudure, etc). L'écrasement du matelas est toujours préjudiciable aux performances globales de ce type de complexe. Si le collage évite l'écrasement, it provoque aussi une certaine rigidification de l'ensemble, le coût est loin d'en être négligeable et les techniques employées souvent trop compliquées en raison du fait que les sotvante des coties doivent être éliminés et que la cotte ne fixe que les fibres ou particules supérieures constituant te strict épiderme du matelas ou de la nappe à contrecoller. La liaison entre cet épiderme et le corps du matelas lui-même étant souvent très faible. Le présent brevet se propose de remédier à ces défauts en reuendi- cant un moyen simple économique et efficace de lier ensemble une peau à un matetas souple en éliminant tes défauts précédemnents mentionnés et en particulier celui de l'écrasement aux points de liaison de la peau au matelas souple. Dans te cadre du présent brevet la fixation des différents éléments sera effectuée par uns attache comportant trois parties : une tête 1, un corps 2, un pied 3 tels que représentés en figure 1. Le corps 2 se caractérise par le fait qu'il a la texture d'un fil, l'attache est réalisé en tout matériau souple et déformable mais avantageusement en polyamide, polypropylène, polyester ou autres matières se caractérisant par une très bonne résistance à l'allongement et à la traction. Ce type d'attache est déja connu sn soi pour ta fization des étiquettes dans l'habillement. Le présent brevet revendique l'emploi de ces attaches pour ta réaZisation de complexes comportant un ou plusieurs matelas souples ainsi qu'une machine propre à effectuer un matelassage sans écrasement. L'emploi de ces attaches comportant une tête 1, un corps 2 fitaire et un pied 3, permet de fixer ensemble sans écrasement une peau sur un matetas souple ou de réaliser des complexes comportant une succession peau/matelas souple/peau/matelas souple, etc... Dans un outil adapté, on introduit les attaches livrées en chapelet ou en chargeur. Le piston de l'appareil plie la tête 1 t'introduit dans ta fente d'une aiguille. L'aiguille perce ensuite las différents composants du matelas et fait passer ta tête complète de t'autre côté. Le piston continuant sa poussée fait échapper la tête I de l'attache qui se redresse, le retrait de t'aiguille libère la tête I de l'attache. Les différents éléments à fixer ensemble sont ainsi solidarisés, la tête 1 et te pied 3 prennent appui perpendiculairement sur les deux peau. Le corps 2 traverse te matelas et assure la liaison ensemble des deuz peaux sur le matelas. Le corps 2 de l'attache traverse te matelas souple et y fixe tes deux peaux d'un côté par ta tête l et de t 'autre côté par le pied 3. Pour éviter l'écrasement on utilisera une attache dont le corps 2 aura l'épaisseur exacte du matelas plus t'épaisseur des deux peaux. Dans la machine utile à ce type de réalisation, te mouvement alternatif du piston poussant l'aiguille sera commandé par tous moyens disponibles (pneumatique, électrique, etc...). Pour ta fabrication industrielle des produits objets du présent brevet, on réalisera une machine comportant plusieurs ensembles chargeurs d'attaches, pistons, aiguilles. Cette machine comportera également un moyen mécanique propre à pousser l'aiguille au travers du matelas. Par exemple le matelas pourra être fixe et les différents mécanismes du chargeur/piston/aiguille descendront pour traverser te matelas, soit tous ensemble, soit de manière alternée, ta commande pouvant être programmée par tous moyens habituels. Soit te matelas pourra etre déplacé vers l'aiguille maintenue fixe, de la distance appropriée. La machine comportera bien sur tes moyens habituels propres à l'ame- née des différents composants, le défilement sous les pistolets comportant les attaches, le véenroutement du complexa dont les éléments auront été fixés. La présente invention permet la réalisation très avantageuse de mate la s, sans écrasement. Elle trouve une application privilégiée chaque foie que l'on souhaite fabriquer un matelas sans écrasement ou lorsque t'on souhaite que les différentes peaux soient totalement désolidarisées du matelas. Ainsi le présent complexe permettant de réaliser tous types de mate- las de confort ou d'emballage sans aucune diminution de l'épaisseur à quetque endroit que ce eoit, ce qui est particulierement avantageux lorsqu'il s'agit de tapisserie ou de matelas de couchage. On pourra égatement réaliser les complexes d'isolation thermique sans réduction de l'épaisseur (couettes, sac de couchage, isolant du bâti- ment. On sait en effet, que toutee structures matelassées présentent t'inconvénient de constituer des ponts thermiques ou phoniques au niveau des sou- dures avec condensation sur les zones froides, cet inconvénient réduit considérablement le coëfficient d'isolation. On pourra également dans une réalisation privilégiée, utiliser la sur-épaisseur soit de la tête I, soit du pied 3, de l'attache de façon à constituer une lame d'air qui, soit augmentera l'isolation thermique de l'ensem- ble, soit facilitera le séchage des condensats éventuels. Mais surtout la présente invention trouvera une application toute priviligiée lorsque Z'on voudra réaliser des systèmes d'isolation phonique avec désolidarisation totale des différentes masses de chaque côté du système resoort. La figure 2 représente un complexe d'isolation phonique donnant des résultats particulièrement remarquables. En 10: figure un mur ou un plafond au travers duquel le bruit se transmet. Grâce aux attachec, on solidarisera ensemble Un complexe tel que décrit dans le brevet numéro 820.3349 et connu sous le nom de MOLLETECHS. En 6 tan élastique souple tet que caoutchouc, plastomère, chargés d'une poudre minérale ou métallique lourde et dense (plomb, baryte, etc...) En 7 un séparateur composé soit d'une matière cellulaire, soit d'une matière fibreuse présentant une excellente caractéristique d'élasticite et une très faible transmission phonique. En 8 une masse souple visco-élastique d'une épaisseur ptue importe que la masse 6 par exemple de 2 à 15 kg m2. En 9 un support souple présentant le maximum d'élasticité réduisant la transmission par contact du bruit entre te mur 10 et le complexe d'isolation. L'ensemble ( 5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9 ) sera fixé au mur par tous moyens propres à désolidariser cet ensemble du mur pour en arrêter les transmission phoniques. On pourra en particulier utiliser ei on te souhaite des attaches portant un trou 4 dans le pied 3. il fait partie intégrante du présent brevet, d'utiliser dee masses légèrement perforées de façon à pouvoir en augmenter l'efficacité selon une technique connue par ailleurs. Il va également de soi que t'ordre des composants pourra être modifié ou inversé ou complété tout en restant dans le cadre du présent brevet. Le résultat obtenu par la présente invention étant de solidariser ensemble tes différents matériaus sans écrasement. Par le même système de fixation revendiqué dans la présente invention, on pourra réaliser une masse d'isolation phonique telle que décrite par la figure 3. , On prend deux tissus ou films 11 et 12 cousue ou soudée ensemble en 13 de manière étanche. On introduit dans le sac ainsi constitué, une poudre dense telle que connue par aileurs, ptomb, baryte et autres sables. Cette poudre étant d'une granulométria de préférence hétérogène. Pour éviter auz parois 11 et 12 de se déformer sous forme de ballon, on introduit les attaches décrites précédemment. Lorsque te sac est ainsi ptein, on referma en 14 te sac ainsi constitué. Le remplissage peut également s'effectuer par des valves ou par tous autres systèmes simples et connus par ailleurs. On a ainsi constitué enfin, une masse d'insonorisation sans points d'écrasements complets du aux zones de fixations. Le dispositif selon la présente invention est particulièrement destiné à la fabrication de complexe comportant un matelas souple ainsi qu'à la réalisation de produit dont les parois doivent rester équidistantes sans qu'une impulsion donnée à l'une des parois ne soit transmise à l'autre paroi. REVENDICATIONS 10) Procédé de solidarisation des composants d'un matelas comportant une ou plusieurs nappes souples ne devant pas être écrasées particulièrement aux points de jonction caractérisé en ce que l'on emploie une série d'attaches réalisées en matière souple à haute résistance à la traction et comportant une tête 1 un pied 3 reliés ensemble par un corps 2 filaire. La tête 1 est poussée au travers du conplexe à solidariser par une aiguille comportant une rainure. Elle se redresse après avoir transpercé les différents matériaux composant le complee qui sont retenus ensemble par le corps Ce l'attache. Les pieds et la tête prennent appui de chaque côte. Ces attaches sont mises en place par une machine comportant un système d'a- menée des composants et d'enroulement du complexe matelassé. 20) ConpIee 2'isolation ou de protection thermique, phonique, néca- nique, physique et autres, comportant une succession de parois planes 6-8 séparées par un ou plusieurs matelas souples 7-9 servant d'espaceurs, caractérisé en ce que la solidatisation des composants 5-6-7-8-9 du complexe est obtenu par le procédé selon la revendication 1. 30) Paroi d'insonorisation et d'isolation phonique composés de deuu peaux parallèles 11 et 2, relises de manière étanche en 13, séparées par une e-paisseur de matériau 14 lourd fluide tel que sable, liquid- visqueux pur ou chargé, arrêtant le propagation du bruit, caractérisée en ce qu la liaison des parois assurant le maintien de la matière dense et/ou vis solidarisation queuse est assuré par le procédé de selon la revendication 1. Les attaches régulièrement disposées traversent la matière arrêtant le bruit. Elles permettent de constituer une enveloppe retenant la matière arrêtant le bruit, sans aucune transmission du bruit d'une paroi oe cette enveloppe vers l'autre paroi.