Brevet FR2654859A1 — publié le 19910524

La présente invention concerne un nouveau procédé de renforcement de la table d'harmonie d'une harpe, et de prévention des points de rupture de celleci. Les harpes sont traditionnellement réalisées en bois. Elles se composent d'une console et d'une table d'harmonie solidaire d'une caisse de résonnance, entre lesquelles sont tendues des cordes. Cette caisse de résonnance est placée à environ 30 à 35 par rapport à la direction des cordes, placées verticalement. Cette caisse est reliée à sa base à un socle en bois. En outre, une colonne verticale relie l'autre extrémité de la console au socle. La caisse est réalisée en bois, et présente une section transversale en forme de U, elle est en outre renforcée par des poutres verticales et munie vers l'arrière d'ouvertures (ouies) laissant échapper le son.La partie supérieure de cette caisse de résonnance est fermée par une table d'harmonie. La table d'harmonie est percée d'orifices permettant le passage des cordes, elle est renforcée sur toute sa longueur, au niveau du passage des cordes, par un chevalet et un contre-chevalet disposés respectivement au-dessus et au-dessous de ladite table d'harmonie. Le chevalet et le contre-chevalet sont disposés au centre de la table d'harmonie. Traditionnellement, au 17e siècle, la table d'harmonie était formée de lattes de bois dont l'épaisseur diminuait du bas vers le haut et du centre vers les côtés. Ces lattes étaient disposées de façon jointive. Une représentation de cet art antérieur est illustrée en figure I. Comme on peut le constater sur cette figure, c'est principalement la face inférieure de la table d'harmonie, c'est-à-dire la face dirigée vers l'intérieur de la caisse de résonnance, qui est décroissante du centre vers les côtés, en pente douce. Le chevalet 2 est disposé sur le dessus de la table d'harmonie, et le contre-chevalet 3 est disposé sous la table d'harmonie 1, au niveau de la partie la plus épaisse. Au 20e siècle, afin de faciliter la fabrication des tables d'harmonie, on les a réalisées d'une épaisseur uniforme. Ceci est illustré en figure 2. Pour compenser l'absence de décroissance d'épaisseur de la table d'harmonie 10, on a disposé sous cette table d'harmonie un contre-chevalet 30 d'une largeur supérieure à la largeur du chevalet 20 disposé sur cette table d'harmonie. La tension des cordes d'une harpe étant très importante, ce système conduit très rapidement à des ruptures de la table d'harmonie aux points de contact des deux extrémités du contrechevalet contre ladite table d'harmonie. Le premier objectif de l'invention est d'éviter ces problèmes, tout en conservant la structure actuelle de la table d'harmonie, présentant une épaisseur uniforme. Le but de l'invention est donc d'éviter la création des points de rupture dès la fabrication de la harpe, ou de supprimer ces points de rupture, préventivement, sur une harpe déjà terminée. Un autre objectif de l'invention est de réaliser ces mesures de prévention avec des matériaux assez peu coûteux, et par une technique simple. Ces objectifs de l'invention ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite sont atteints notamment à l'aide d'un procédé de prévention des points de rupture de la table d'harmonie d'une harpe, caractérisé en ce qu'il consiste à fixer sous la table d'harmonie, longitudinalement et en son centre, au moins une couche de fibres, dont l'épaisseur décroît du centre vers les côtés de la table d'harmonie, les deux bords latéraux de la couche de fibres s'amenuisant jusqu'à former une très fine épaisseur. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description suivante d'un mode préférentiel de réalisation, et des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente l'art antérieur au 17e siècle, - la figure 2 représente l'art antérieur au 20e siècle, - la figure 3 représente la table d'harmonie de la harpe protégée selon la présente invention, après qu'elle ait été entièrement construite, - la figure 4 représente la table d'harmonie protégée selon la présente invention, préventivement lors de la fabrication de la harpe. Comme illustré en figure 3 la table d'harmonie d'une harpe déjà fabriquée, est renforcée préventivement par une couche de fibres 11. De façon classique, la table d'harmonie 21 supporte sur sa face supérieure, un chevalet 31. Ce chevalet 31 est collé sur la table d'harmonie 21 et s'étend sur toute sa longueur, au milieu de celle-ci. Ce chevalet est percé d'orifices 41, répartis uniformément sur toute sa longueur et permettant le passage des cordes de la harpe. En outre, un contrechevalet 51 est collé sur la face inférieure de la table d'harmonie 21. Ce contre-chevalet 51 s'étend sur toute la longueur de la table d'harmonie, parallèlement au chevalet 31, et présente en son centre des orifices 61 correspondant aux orifices 41 du chevalet, et permettant aussi le passage des cordes. En outre, la table d'harmonie 21 est percée d'orifices 71, placés dans l'axe des orifices 41 et 61 du chevalet et du contre-chevalet et permettant aussi le passage des cordes. On peut noter que la largeur du contrechevalet 51 est supérieure à la largeur du chevalet 31, ce qui entraîne l'apparition de points de rupture dans la zone de contact de la table d'harmonie 21 et de chacune des extrémités du contre-chevalet 51. Lorsque la harpe est ainsi fabriquée, il est souvent très difficile ou délicat de décoller le contre-chevalet 51 de la table d'harmonie 21, en conséquence, on dispose la couche de fibres 11 autour du contre-chevalet 51 sur toute la longueur de celui-ci. Cette couche de fibres 11 est composée de tissu de fibres de verre ou de carbone ou de mélange des deux, ou d'autres matériaux composites collé par exemple à l'époxy ou à la résine. Cette couche de fibres 11 est disposée sur le contrechevalet 51, de façon à former une couche dont l'épaisseur décroît du centre vers les côtés de la table d'harmonie. On retrouve ainsi une forme décroissante qui évite l'apparition de points de rupture. Les deux bords latéraux de la couche de fibres 11 s'amenuisent jusqu'à former une couche d'une très faible épaisseur. Cette couche de fibres est aussi percée d'orifices 81 de passage des cordes. Au moment de la fabrication, il est possible de réaliser ce projet de prévention des points de rupture avant la pose du contre-chevalet, de même que sur les harpes déjà fabriquées lorque l'on réussit à décoller le contre-chevalet. Un procédé légèrement différent est illustré en figure 4. La table d'harmonie, le chevalet et le contre-chevalet, ainsi que les orifices percés à travers ceux-ci portent les mêmes références qu'en figure 3. Dans ce cas, on colle directement la couche de fibres 11 sous la face inférieure de la table d'harmonie, et l'on colle le contre-chevalet 51 sur la face inférieure de la couche de fibres 11. Cette couche de fibres est disposée, comme dans le procédé de prévention des points de rupture décrit précédemment, c'est-à-dire de façon que son épaisseur soit décroissante du centre vers les côtés de la table d'harmonie, jusqu'à s'amenuiser pour former une très fine couche sur les bords latéraux. De même que précédemment, lorsque cela est nécessaire, des trous traversants 81 sont percés dans la couche de fibres 11 en face des orifices 71 et 61 de façon à permettre le passage des cordes. L'invention n'est pas limitée à l'invention ci-dessus décrite pour laquelle on pourra prévoir d'autres variantes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1) Procédé de prévention des points de rupture de la table d'harmonie d'une harpe, caractérisé en ce qu'il consiste à fixer sous la table d'harmonie (21), longitudinalement et en son centre, au moins une couche de fibres (11), dont l'épaisseur décroît du centre vers les côtés de la table d'harmonie (21), les deux bords latéraux de la couche de fibres (11) s'amenuisant jusqu'à former une très fine épaisseur. 2) Procédé de prévention des points de rupture de la table d'harmonie d'une harpe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fibres sont collées. 3) Procédé de prévention des points de rupture de la table d'harmonie d'une harpe selon la revendication 2, caractérisé en ce que les fibres sont collées à l'époxy. 4) Procédé de prévention des points de rupture de la table d'harmonie d'une harpe selon la revendication 2, caractérisé en ce que les fibres sont collées par de la résine. 5) Procédé de prévention des points de rupture de la table d'harmonie d'une harpe selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de fibres (11) est disposée entre la table d'harmonie (21) et le contre-chevalet (51). 6) Procédé de prévention des points de rupture de la table d'harmonie d'une harpe selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de fibres (11) enveloppe le contre-chevalet (51), celui-ci étant fixé sur la face inférieure de la table d'harmonie (21). 7) Procédé de prévention des points de rupture de la table d'harmonie d'une harpe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche de fibres est un tissu de fibres de matériaux composites. 8) Procédé de prévention des points de rupture de la table d'harmonie d'une harpe selon l'une quelconque des revendications de 1 à 6, caractérisé en ce que la couche de fibres est un tissu de fibres de verre. 9) Procédé de prévention des points de rupture de la table d'harmonie d'une harpe selon l'une quelconque des revendications de 1 à 6, caractérisé en ce que la couche de fibres est un tissu de fibres de carbone. 10) Procédé de prévention des points de rupture de la table d'harmonie d'une harpe selon l'une quelconque des revendications de 1 à 6, caractérisé en ce que la couche de fibres est un tissu mélangé de fibres de carbone et de fibres de verre.