Brevet FR2659318A1 — publié le 19910913

DISPOSITIF POUR L'ASSEMBLAGE PAR PRESSAGE DES VITRAGES FEUILLETES La présente invention concerne la fabrication des vi- trages feuilletés et en particulier un dispositif pour l'assemblage des éléments constitutifs d'un vitrage feuil- leté par pressage, en particulier par calandrage, c'est-à- dire par passage de l'empilage desdits éléments constitu- tifs, que l'on désignera aussi par vitrage, dans la suite de la description entre des moyens supérieurs et des moyens inférieurs de pressage. Les dispositifs connus de calandrage, décrits par exemple dans la publication de brevet français 2 053 104, sont généralement équipés de deux séries de galets ou rou- leaux de pressage: une série de rouleaux inférieurs dis- posés les uns à côté des autres, leur position pouvant être réglée indépendamment de façon à obtenir une courbure cor- respondant à la courbure transversale désirée qui est gé- néralement la courbure moyenne du vitrage, et une série de rouleaux supérieurs disposés sensiblement de la même façon. Dans les dispositifs connus, les deux séries de rouleaux sont montées chacune sur une poutre transversale apparte- nant à un cadre pouvant pivoter autour d'un axe horizontal, l'ensemble constituant un équipage mobile, de sorte que les rouleaux restent sensiblement perpendiculaires au vitrage -I durant toute l'opération d'assemblage. Au cours du passage du vitrage entre les rouleaux, la position de ces rouleaux doit varier pour suivre les modi- fications de la courbure transversale du vitrage A cette fin, on a déjà proposé dans la publication de brevet euro- péen EP O 189 345 une calandreuse utilisant des vérins pneumatiques procurant une grande souplesse aux rouleaux dans le suivi de la courbure du vitrage Dans cette calandreuse, dite "flottante", les chambres de compression des vérins des rouleaux supérieurs et celles des vérins des rouleaux inférieurs sont en communication et la pression pneumatique s'exerçant sur un rouleau de pression est égale à celle s'exerçant sur un rouleau de contre-pression. Ces dispositifs conviennent généralement pour l'as- semblage des vitrages présentant un bombage transversal peu accentué et régulier et lorsque ce bombage transversal du vitrage est sensiblement le même sur toute la longueur du vitrage Mais pour des vitrages à formes plus complexes, notamment pour des vitrages présentant un bombage très profond dans la section transversale et/ou irrégulier sur la longueur du vitrage, ces dispositifs connus ne sont pas toujours satisfaisants,car ils ne sont pas suffisamment souples pour pouvoir suivre toutes les modifications im- portantes de courbure Si la pression des rouleaux est trop faible, il s'ensuit une adhésion insuffisante ou peu homo- gène des éléments constitutifs du vitrage ou, au contraire, si la pression est trop forte des ruptures du vitrage. Pour augmenter la souplesse du dispositif, la deman- deresse propose d'utiliser des rouleaux de faible largeur et d'en augmenter le nombre Mais cette proposition en- traîne un autre problème, celui de l'encombrement des vé- rins pneumatiques disposés les uns à côté des autres dans le plan vertical passant par la ligne de pressage. L'invention obvie aux inconvénients cités. L'invention propose un dispositif pour l'assemblage par pressage des vitrages feuilletés symétriques ou asymé- triques, capable d'opérer aussi bien sur des vitrages à double bombage peu accentué et régulier que sur des vitra- ges à formes complexes pouvant présenter des bombages très accentués et/ou irréguliers Par double bombage, on entend selon l'invention, un vitrage présentant à la fois une courbure longitudinale et à la fois une courbure transver- sale Par vitrages feuilletés symétriques, on entend selon l'invention des vitrages feuilletés dont les deux faces sont constituées de feuilles rigides telles des feuilles de verre Par vitrages feuilletés asymétriques, on entend des vitrages feuilletés formés d'un support rigide monolithique ou feuilleté et d'une feuille souple en matière plastique ayant les propriétés désirées, par exemple les vitrages asymétriques décrits dans les publications de brevets français 2 398 606 et européens O 132 198 et O 131 523. Le dispositif selon l'invention comprend au moins un ensemble de rouleaux de pressage s'étendant transver- salement commandés par au moins un ensemble de vérins, les rouleaux de pressage étant montés au moins en partie par paires sur la tige d'un même vérin par un système d'arti- culation permettant un mouvement relatif d'un rouleau par rapport à l'autre dans la direction de pressage. Le montage de deux rouleaux sur un même vérin permet de doubler le nombre de rouleaux pour un même encombrement de vérins et par là d'augmenter notamment l'efficacité du pressage dans les parties de la ligne de pressage o les courbures sont très accentuées. Les deux rouleaux actionnés par un même vérin peuvent être montés sur un système d'articulation à parallèlo- gramme articulés, les tiges portant les deux rouleaux constituant deux côtés parallèles du parallélogramme, et étant guidées pour rester parallèles entre elles et à même distance l'une de l'autre. Selon une réalisation du dispositif selon l'invention, les deux rouleaux actionnés par un même vérin sont montés à l'extrémité de deux tiges parallèles entre elles, elles- mêmes montées au bout de la tige du vérin par le système d'articulation, de sorte que l'action du vérin est située dans le plan de pressage. Dans une variante, les deux tiges parallèles des deux rouleaux sont situées dans un plan différent du plan d'ac- tion de la tige du vérin, l'action étant transmise par l'intermédiaire d'un levier rattaché à l'articulation de liaison entre les deux tiges des rouleaux. Le montage de deux rouleaux pouvant être actionné par un même vérin, peut être utilisé pour tous les rouleaux faisant partie de l'ensemble supérieur de pressage et/ou pour tous les rouleaux faisant partie de l'ensemble infé- rieur de pressage. Dans une variante, seule une partie des rouleaux est constituée de rouleaux montés par paire de rouleaux arti- culés au bout de la tige des vérins. Le montage par paire de rouleaux selon l'invention peut être utilisé pour équiper une calandreuse comprenant un ensemble supérieur de rouleaux de pressage et un ensem- ble inférieur de rouleaux de pressage. Ce montage par paire peut être utilisé aussi selon l'invention, pour équiper une calandreuse, comprenant un rouleau souple s'étendant sur toute la largeur utile du dispositif d'assemblage, rouleau qui est cintré pour lui donner la courbure désirée par un ensemble de rouleaux su- périeurs. Dans ce cas, et généralement ce ne sont que les rou- leaux inférieurs de pressage qui sont montés par paires selon l'invention. Le montage par paire peut être utilisé également selon l'invention pour les rouleaux supérieurs d'un dispositif d'assemblage utilisant un support de forme en tant que moyens de pressage inférieurs. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description suivante de réalisations, faite en référence aux figures. La figure 1 représente de face et en élévation une réalisation d'un dispositif comprenant un ensemble de rou- leaux supérieurs de pressage et un ensemble de rouleaux inférieurs de pressage, ces rouleaux étant montés par paires et articulés au bout de la tige des vérins. La figure 2 représente le montage d'une paire de rou- leaux de pression et d'une paire de rouleaux de contre- pression, commandés par deux vérins, dont les chambres de pression sont connectées l'une à l'autre. La figure 3 représente le montage de deux rouleaux sur la tige d'un vérin placée dans le plan de pressage comme dans le cas du dispositif de la figure 1. La figure 4 représente le montage de deux rouleaux actionné par un vérin, disposé dans un plan différent de celui du plan de pressage. Le dispositif représenté sur la figure 1 et partiel- lement sur la figure 2 comprend un équipage mobile 1 muni d'un ensemble 2 de rouleaux supérieurs 3 de pressage et d'un ensemble 4 de rouleaux inférieurs de pressage 5 (tous les rouleaux ne sont pas représentés). Les rouleaux supérieurs 3 sont montés par paire ( 3 a, 3 b) autour dlaxes 6, portés par des chapes 7, 8 placées au bout de tiges 9, 10 guidées verticalement et coulissantes dans des bagues 11 portées par des supports 12 fixés à une poutre horizontale 13, s'étendant entre les deux montants 14, 15 d'un cadre 16 portant l'équipage mobile 1. Les tiges 9, 10 portant les rouleaux 3 sont associées par paires en étant rattachées à des articulations 17, elles-mêmes liées aux tiges 18 des vérins 19 Les vérins 19 sont fixés à une poutre horizontale supérieure 20 Ainsi, un même vérin agit sur deux rouleaux voisins dont les po- sitions en profondeur dans la direction de pressage peuvent varier grâce à l'articulation 17 reliant leurs tiges On peut ainsi doubler le nombre de rouleaux pour un même en- combrement des vérins dans l'équipage mobile. Les rouleaux inférieurs 5 sont de la même façon montés par paire ( 5 a, 5 b) autour d'axes 21 portés par des chapes 22 placées en bout de tiges 23, 24 guidées verticalement et coulissantes dans des bagues 25 portées par des supports 26 fixés à une poutre horizontale 27 s'étendant entre les deux montants 14, 15 du cadre portant l'équipage mobile Les deux tiges 23, 24 des rouleaux sont associées par paires et rattachées à des articulations 28 liées aux tiges 29 des vérins inférieurs 30 Les vérins inférieurs 30 sont fixés à une poutre horizontale inférieure 31. Les vérins utilisés sont avantageusement des vérins pneumatiques à membrane comme décrits dans la publication de brevet européen EP O 189 345 Les chambres de pression des vérins actionnant les rouleaux supérieurs sont con- nectés à l'aide de conduits 32 avec les chambres de pres- sion des vérins actionnant les rouleaux inférieurs leur faisant face La pression peut être réglée à la valeur souhaitée, à l'aide d'une valve 33, pour chacun des équi- pages travaillant en opposition. Le cadre mobile 16 est monté sur deux arbres horizon- taux 33, 34 alignés tournant dans des paliers 35, 36 portés par le bâti 37. Dans une réalisation (non représentée> du dispositif, il peut être prévu un montage des arbres horizontaux per- mettant un mouvement de montée-baisse du cadre mobile par rapport au bâti. L'ensemble des rouleaux inférieurs comprend au moins un et généralement au moins deux rouleaux moteurs entraînés par l'intermédiaire d'un système de transmission par un moteur (non représentés) Le moteur est avantageusement placé sur le cadre mobile à l'emplacement désiré et parti- cipe ainsi à l'équilibrage de l'équipage mobile. Afin de simplifier le dispositif, le ou les rouleaux moteurs peuvent être montés seuls ou par paires sans arti- culations, sur les tiges des vérins. Un dispositif avantageux pour l'entraînement des rouleaux-moteurs d'une calandreuse est décrit par exemple dans la demande de brevet français 88 14742 Ce dispositif comprend un arbre de transmission fixe et non déformable monté sur le cadre mobile, relié au groupe moteur par une chaîne ou une courroie et à chaque rouleau moteur par l'intermédiaire d'un système de transmission comprenant un renvoi d'angle et un ensemble articulé déformable dans une direction essentiellement verticale L'ensemble articulé déformable est avantageusement formé d'un arbre sensible- ment vertical comprenant deux cardans et un arbre cannelé. Autour de la tige des vérins, il peut être avanta- geusement prévu au moins pour les vérins inférieurs, un ressort 38 entre le corps du vérin et l'extrémité de la tige afin de compenser le poids d'un des deux rouleaux in- férieurs et de l'élément de pressage supérieur et ou de maintenir la tige des vérins à une longueur désirée. -7 Dans une variante, on peut équiper les vérins infé- rieurs de ressorts pneumatiques tel que ceux décrits dans la publication de brevet européen EP O 189 345. Sur la figure 3, on a représenté plus en détail le montage selon l'invention d'une paire 3 a, 3 b de rouleaux 3 sur la tige 18 d'un vérin. Les deux tiges parallèles 9, 10 des rouleaux sont guidées dans les bagues 11, maintenu par les supports 12 dont les positions peuvent être réglées par glissement sur les rainures 39 prévues dans la poutre 13 Les extrémités supérieures des deux tiges sont traversées par deux axes , 41 perpendiculaires aux dites tiges montés coulissants dans des trous oblongs 42 de deux pièces de raccord 43, 44 qui pivotent autour d'un axe central 45 fixé sur l'extré- mité inférieure de la tige 18 du vérin Les deux tiges 9, des rouleaux présentent ainsi une liberté de mouvement l'une par rapport à l'autre dans la direction de pressage, de sorte que les deux rouleaux peuvent appuyer plus effi- 101 - cacement sur un vitragelpresentant une courbure accentuée. Le déplacement relatif d'un rouleau par rapport à l'autre peut être de plusieurs centimètres. Sur la figure 4, on a représenté une variante d'un montage selon l'invention d'une paire de rouleaux actionnés par un même vérin Dans cette variante, le corps et la tige du vérin sont disposés dans un plan différent du plan de pressage Le vérin peut être placé dans un plan parallèle au plan de pressage comme représenté sur la figure. Il peut, selon une autre réalisation non représentée, être placé dans un plan incliné par rapport au plan de pressage. Sur la figure 4, les deux rouleaux 3 a, 3 b sont montés au bout de deux tiges 46, 47 coulissantes verticalement dans des bagues 48 tenues par des supports 49 fixés à une poutre horizontale 50 appartenant au cadre de la calandreuse comme dans la réalisation décrite précédemment en relation avec les figures 1, 2 et 3. D'autres bagues 51 solidaires des tiges cette fois portent des axes 52 perpendiculaires auxdites tiges Ces axes sont portés par deux pièces de raccord 53, 54 présentant des trous oblongs 55, dans lesquels peuvent coulisser lesdits axes 52 Les deux pièces de raccord 53, 54 sont reliées par une pièce intermédiaire 56 verticale à l'aide de deux axes 57, 58 autour desquels les pièces de raccord peuvent pivoter Sur la pièce intermédiaire 56 est montée une pièce d'attache 59 coopérant avec une autre pièce 60 portée par un levier 61 qui, d'une part est monté articulé par un système d'articulation 62 sur une traverse horizontale 63 appartenant au cadre de la calandreuse et qui, d'autre part est relié par une autre articulation 64 à la tige 65 du vérin 66, lui-même monté sur la poutre 67, un ressort 68 de maintien de la distance entre le vérin et l'articulation peut être prévu sur la tige du vérin. Ce système de montage à vérin hors du plan de pressage peut être avantageusement utilisé lorsque les vérins pré- sentent un encombrement important On peut ainsi disposer de façon alternée les vérins actionnant les paires arti- culées de rouleaux en plaçant ces vérins dans des plans différents, par exemple en distribuant de façon alternée les vérins d'un ensemble de pressage en sous-ensembles, chaque sous-ensemble étant placé dans un plan différent dont un au moins est hors du plan de pressage. 3 N 5 REVENDICATIONS 1 Dispositif pour l'assemblage par pressage d'un vi- trage feuilleté, comprenant au moins un ensemble ( 2, 4) de rouleaux de pressage ( 3, 5) s'étendant transversalement, D commandés par au moins un ensemble de vérins ( 19, 30), ca- ractérisé en ce que les rouleaux de pressage sont montés au moins en partie par paires ( 3 a, 3 b, Sa, 5 b) sur la tige d'un même vérin par un système d'articulation ( 17, 28) permettant un mouvement relatif d'un rouleau par rapport à lo l'autre dans la direction de pressage. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux rouleaux d'une paire sont montés à l'ex- trémité de deux tiges parallèles ( 9, 10), guidées pour rester parallèles entre-elles et à même distance l'une de l'autre, les deux tiges étant reliées à la tige du vérin par un système d'articulation ( 17). 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que pour au moins une partie des paires de rouleaux, les deux tiges parallèles ( 9, 10) sont montées au bout de la z O tige ( 18) de vérin par le système d'articulation, de sorte que l'action du vérin est située dans le plan de pressage. 4 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que pour au moins une partie des paires de rouleaux, les deux tiges parallèles ( 46, 47) sont situées dans un plan différent du plan d'action de la tige ( 65) du vérin et elles sont reliées à ladite tige par le système d'articu- lation comprenant notamment un levier ( 61). Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les vérins placés dans un même plan et différent du plan de pressage forment un sous-ensemble de vérins. 6 Dispositif selon une des revendications 1 à 5, ca- ractérisé en ce qu'il comprend un ensemble ( 2) de rouleaux supérieurs de pressage et un ensemble ( 4) de rouleaux in- férieurs de pressage, ces ensembles comprenant chaque fois au moins en partie des rouleaux ( 3, 5) montés par paires ( 3 a, 3 b, 5 a, 5 b) sur les vérins. 7 Dispositif selon une des revendications 1 à 6, ca- ractérisé en ce que les vérins sont des vérins pneumatiques dont les chambres de compression des vérins supérieurs sont connectés aux chambres de compression des vérins inférieurs leur faisant face. 8 Dispositif selon une des revendications 1 à 7, ca- ractérisé en ce qu'il comprend en tant que moyen de pres- sage supérieur, un rouleau presseur cylindrique souple s'étendant sur toute la largeur utile du dispositif et cintré sous l'action de rouleaux de pressage supérieurs. 9 Dispositif selon une des revendications 1 à 8, ca- ractérisé en ce qu'il comprend un support de forme en tant -à que moyens inférieurs de pressage. Dispositif selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'ensemble des rouleaux de pressage sont montés sur un cadre pivotant ( 16). 11 Dispositif selon la revendication 10, caractérisé 1 en ce que le cadre pivotant est monté sur des moyens lui procurant un mouvement de montée-baisse. 12 Dispositif selon une des revendications 10 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un rouleau moteur relié à un moteur par un système de transmission comprenant un arbre fixe et non déformable monté sur le cadre mobile, relié au moteur par une chaîne ou courroie et à chaque rouleau moteur par l'intermédiaire d'un système de trans- mission comprenant un renvoi d'angle et un ensemble arti- culé déformable dans une direction essentiellement verti- cale.