Brevet FR2650305A1 — publié le 19910201

L'invention se rapporte à une installation ser- vant à ouvrir les balles de fibres, par exemple, de fi- bres de coton, de fibres chimiques ou équivalents, qui comprend un dispositif d'appui, dans laquelle les balles de fibres sont désagrégrées par le haut, par un disposi- tif de fraisage qui circule sur la longueur des balles de fibres, dans laquelle le dispositif d'appui des bal- les de fibres se présente sous la forme d'une caisse ou- verte en haut, formée de parois frontales et latérales, et dans laquelle les balles de fibres sont posées sur une table (un plancher) disposée dans l'espace limité par des parois frontales et latérales, et qui, en servi- ce, peut être déplacée dans la direction verticale, avec les balles de fibres, à l'aide d'un dispositif élévateur et descendeur. Dans une installation déjà connue, le disposi- tif élévateur et descendeur est agencé au-dessous de la table et, en rgison de la hauteur d'encombrement de ce dispositif, il est impossible de descendre la table avec les balles de fibres pratiquement jusqu'au niveau du sol ou du plancher. L'invention se donne donc pour but de créer une installation du genre décrit au début qui évite les in- cônvénients précités, et qui puisse en particulier être construite avec une faible hauteur d'encombrement et per- mette de disposer les balles de fibres au-dessous du dis- positif de fraisage par des moyens simples. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que le dispositif élévateur et descendeur est disposé face aux surfaces extérieures des parois d'appui et par le fait que des éléments entraîneurs sont prévus entre la table et le dispositif élévateur et descen- deur. Grâce au fait que le dispositif élévateur et descendeur est disposé à l'extérieur des parois d'appui, le volume situé au-dessous de la table reste libre, de 2 2650305 sorte que la table peut ente descendue jusqu'à proximité du plancher ou du sol et que, de cette façon, la hauteur d'encombrement de l'installation est réduite. Les éléments entraîneurs, par exemple des trin- gles, barres ou équivalents, établissent la liaison en- tre la table et le dispositif élévateur et descendeur. La table et les parois d'appui forment avanta- geusement un conteneur. Selon une caractéristique avanta- geuse, au moins une paroi d'appui du conteneur peut être amovible, par exemple abattante. De préférence, le conte- neur est rendu mobile à l'aide d'éléments de roulement par exemple des rouleaux ou des roues. Les éléments en- tratneurs sont avantageusement engagés à travers des fen- tes verticales des parois d'appui. Le dispositif éléva- teur et descendeur présente avantageusement un élément transporteur flexible vertical, par exemple une chaîne ou équivalent, pour porter les éléments entraîneurs, ain- si que des poulies de renvoi. Une poulie de renvoi est avantageusement en liaison avec un dispositif d'entratne- ment. Le chariot portant la fraise roule de préférence sur des rails ou équivalents, qui couvrent la longueur d'au moins deux conteneurs. Les rails sont avantageuse- ment fixés sur des colonnes. Le dispositif élévateur et descendeur est avantageusement fixé dans les colonnes ou contre les colonnes. Il est avantageusement prévu un dis- positif transporteur horizontal, par exemple une chaîne munie d'éléments entraîneurs, qui fait avancer les conte- neurs. Des accouplements ou équivalents sont de préfé- rence interposés entre les éléments entraîneurs associés à la table et ceux associés au dispositif élévateur et descendeur. Les éléments entraîneurs associés à la table reposent avantageusement sur les éléments entraîneurs as- sociés au dispositif élévateur et descendeur. Le disposi- tif élevateur et descendeur présente avantageusement un dispositif de commande qui est connecté au dispositif de commande du chariot par un dispositif de commande com- mun. Le dispositif de transport des conteneurs (avance des conteneurs) présente avantageusement un dispositif de transport qui est connecté au dispositif de transport prévu pour le chariot et pour le dispositif élévateur et descendeur par l'intermédiaire d'un dispositif de com- mande commun. Il peut aussi être avantageux que les dis- positifs d'entraînement prévus pour le dispositif de transport des conteneurs, pour le chariot muni du dispo- sitif de fraisage et pour le dispositif élévateur et des- cendeur soient connectés à un dispositif de commande com- mun, par exemple à un micro-ordinateur. Le dispositif de désagrégation des balles selon l'invention est simple, il travaille automatiquement et il peut être utilisé pour un petit nombre de balles. Le dispositif de fraisage (la fraise à balles) comprend une fraise d'ouverture et une grille fixe, et il circule avantageusement,sur des rails placés en hauteur. L'aspi- ration des flocons de fibres détachés peut s'effectuer à l'aide d'un tuyau flexible. Ceci peut être réalisé sans problème en particulier dans le cas d'un petit nombre de balles. Pour le décalage latéral après chaque passage, l'unité de fraisage (la fraise et/ou la grille) peut se déplacer en va-et-vient par rapport au chariot (le grou- pe de roulement) ou encore la voie peut être déportée de la distance de décalage latéral nécessaire. Les balles de fibres circulent de préférence sous le dispositif de fraisage dans un conteneur. Là, le conteneur est fixé par un dispositif d'immobilisation. Le conteneur possède un plancher mobile (une table) qui peut être élevée par le dispositif élevateur et descendeur. Sous cet- effet, l'amenée (l'avance verticale) s'effectue après chaque passage du chariot du dispositif de fraisage. Les balles de fibres font saillie au-dessus du niveau des parois du conteneur, de sorte que le dispositif de fraisage peut circuler au-dessus des parois. Le conteneur possède de préférence des parois abattantes, de sorte qu'il peut être chargé d'une façon simple. Il peut être avantageux de remplacer une table vide (un plancher vide) par une table préalablement préparée et chargée-de balles de fi- bres. Au début de chaque opération d'ouverture, on fixe le plancher du conteneur, au dispositif élévateur et des- cendeur, immobile à ce moment, qui est connecté à la com- mande de machine. L'installation comprend une commande de machine qui coordonne tous les entraînements et tous les mouvements de travail. Pour remplacer rapidement la matière, les rails peuvent couvrir deux postes de tra- vail, de sorte que, pendant l'exécution de l'ouverture dans le premier poste, on remplace le conteneur dans le deuxième poste et que, de cette façon, on peut préparer une réserve. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention seront mieux compris à la lecture de plusieurs exemples de réalisation et en se référant aux dessins an- nexés sur lesquels: la figure 1 représente schématiquement l'instal- lation selon l'invention par une vue de côté; la figure 2 représente en perspective le dispo- sitif de fraisage avec des rails de roulement montés sur des piliers et un dispositif d'aspiration des flocons; la figure 3 représente un conteneur à balles avec un dispositif élévateur et descendeur et un accou- plement interposé entre les éléments entraîneurs; la figure 4 représente un dispositif élévateur et descendeur et une table, avec leurs éléments entrat- neurs mais sans accouplement; et la figure 5 représente un dispositif de trans- port muni d'une charne et de taquets entraineurs pour le transport des conteneurs. Selon la figure 1, l'installation comprend une charpente composée de quatre colonnes verticales la à ld qui portent deux rails parallèles 2a et 2b sur leurs ex- trémités supérieures. Sur les rails 2a, 2b, roule un cha- riot 3 (chassis roulant) muni de roues 4a à 4d, et qui présente une fraise 5 entraînée en rotation rapide, une grille 6 et des galets d'appui 7a, 7b. La direction du mouvement du chariot 3 est indiquée par les flèches A, B, et la rotation de la fraise 5 par la flèche courbe C. Au-dessus de la fraise 5, est agencé un dispositif aspi- rateur 8 comprenant un tuyau flexible 9 et qui est rac- cordé à une source d'aspiration 8 (voir figure 2). Les balles de fibres 34 sont disposées dans un conteneur 11 (une caisse ouverte en haut) qui présente deux parois la- térales 12a, 12b, deux parois frontales 13a, 13b et un plancher qui sert de table 14 pour les balles de fibres 10. Pendant le travail, les parois latérales 12a, 12b et les parois frontales 13a, 13b sont fixes, la table 14 15.est montée réglable en position, c'est-à-dire mobile, à l'intérieur de la caisse dans la direction verticale (voir flèches E, D). Le conteneur 11 présente quatre roues 15a, 15b (les roues 15c, 15d ne sont pas représen- tées), de sorte que le conteneur 11 peut circuler. A l'extérieur du conteneur 11, et face aux surfaces extérieures des parois d'appui 12a, 12b; 13a, 13b, est prévu un dispositif élévateur et descendeur 16 qui est composé de deux parties 16a, 16b. Chaque partie 16a, 16b présente quatre poulies de renvoi 17a à 17d sur lesquelles circulent deux chatnes 18a, 18b agencées ver- ticalement (voir flèches F, G). Les poulies de renvoi 17a, 17d sont accouplées par un axe 19a et les poulies de renvoi 17br 17d accouplées par un axe 19b. La partie 16b du dispositif élévateur et descendeur 16 est de con- figuration correspondante. La poulie de renvoi 17a est entraînée par un moteur d'entraînement 20. Sur les chat- nes 18a à 18d, sont prévus des éléments entraîneurs 21a à 21d,' par exemples des tringles, barres, ou équiva- lents. Sur les côtés frontaux 14a, 14b de la table, sont agencés des éléments entraîneurs 22a à 22d qui sont ac- couplés aux éléments entraîneurs 21a à 21d selon une liaison démontable, chacun par un accouplement 23a à 23c. Dans les parois frontales 13a, 13b du conteneur 11, sont ménagées des fentes verticales 24a à 24d à travers lesquelles passent les éléments entraîneurs 22a à 22d. Selon la figure 4, la chaîne 18a est reliée à la chaîne 18c par un élément entraîneur 25a, par exemple une tringle, et la chaîne 18b est reliée à la chaîne 18d par un élément entraîneur 25b. Aux surfaces frontales la- térales 14c et 14d de la table 14, sont montés des élé- ments entraîneurs 26a, 26b ou 26c, 26d respectivement qui reposent sur les éléments entraîneurs 25a ou 25b. Sur la figure 5, on a représenté quatre conte- neurs lla à lld disposés les uns derrière les autres en une file. Le chariot 3 muni du dispositif de fraisage 5 circule en va-et-vient audessus des conteneurs lia et llb. Le sens de la marche des conteneurs lla à lld est indiqué par H. Au-dessous des conteneurs lla à lld, est prévu un taquet 27a à 27d (ou un évidement) gui est en prise avec l'un de quatre taquets d'entraînement 28a à 28d. Les taquets d'entraînement coudés 28a à 28d sont montés sur une chaîne sans fin 29 qui passe sur des rou- leaux de renvoi 30a, 30d. Le moteur d'entraînement 31 qui entraîne le chariot 3, le moteur d'entraînement 20 qui entraîne le dispositif élévateur et descendeur 16 et le moteur d'entraînement 32 qui entraîne le rouleau de renvoi 30a du dispositif de transport des conteneurs sont connectés à un dispositif de commande commun 33, par exemple un microordinateur. Sur la- figure 5, les dispositifs élévateurs et descendeurs 16 (composés de chaînes et de rouleaux de renvoi) sont agencés à l'inté- rieur des colonnes la à ld. Bien entendu, diverses modifications et varian- tes peuvent être apportées pour l'homme de l'art à l'ins- tallation décrite à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. R E V e N D I C A T I O N S REVENDICATIONS 1. Installation servant & ouvrir les balles de fibres, par exemple, de fibres de coton, de fibres chimi- ques ou équivalents, qui comprend un dispositif d'appui, dans laquelle les balles de fibres sont désagrégées par le haut, par un dispositif de fraisage qui circule sur la longueur des balles de fibres, dans laquelle le dispo- sitif d'appui des balles de fibres se présente sous la forme d'une caisse ouverte en haut, formée de parois frontales et latérales, et dans laquelle les balles de fibres sont posées sur une table (un plancher) disposée dans l'espace limité par des parois frontales et latéra- les, et qui, en service, peut être déplacée dans la di- rection verticale, avec les balles de fibres, à l'aide d'un dispositif élévateur et descendeur, caractérisé en ce que le dispositif élévateur et descendeur (16; 16a, 16b) est disposé face aux surfaces extérieures des pa- rois d'appui (12a, 12b; 13a, 13b) et en ce que des élé- ments entraîneurs (21a à 21d; 22a à 22d; 25a, 25b, 26a à 26d) sont prévus entre la table (4) et le dispositif élévateur et descendeur (16; 16a, 16b). 2. Installation selon la revendication 1, carac- térisée en ce que la table (14) et les parois d'appui (12a, 12b; 13a, 13b) forment un conteneur (11). 3. Installation selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce qu'au moins une pa- roi d'appui (12a, 12b; 13a, 13b) du conteneur (11) est amovible, par exemple abattante. 4. Installation selon une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le conteneur (11) est mobile grace à des éléments de roulement, par exemple des ga- lets ou des roues (15a à 15d). 5. Installation selon une quelconque des reven- dications l -à 4, caractérisée en ce que les éléments en- tratneurs (21a à 21d;22a à 22d; 26a à 26d) pénètrent à travers des ouvertures verticales, par exemple des fen- tes (24a à 24d) pratiquées dans les parois d'appui (12a, 12b; 13a, 13b). 6. Installation selon une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisée en ce que le dispositif élévateur et descendeur (16; 16a, 16b) comprend un élé- ment transporteur flexible et vertical, par exemple une chaîne (18a à 18d) ou équivalent, pour supporter les élé- ments entraîneurs, ainsi que des roues de renvoi (17a à 17d). 7. Installation selon une quelconque des reven- dications 1 à 6, caractérisée en ce qu'une roue de ren- voi (17a) est accouplée à un dispositif d'entraînement (20). 8. Installation selon une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisée en ce que le chariot (3) équipé du dispositif de fraisage (5) roule sur des rails (2a, 2b) ou équivalents qui couvrent au moins deux conte- neurs (11a, llb). 9. Installation selon une quelconque des reven- dications 1 à 8, caractérisée en ce que les rails (2a, 2b) sont fixés sur des colonnes (la à ld). 10. Installation selon une quelconque des reven- dications 1 à 9, caractérisée en ce que le dispositif élévateur et descendeur (16; 16a, 16b) est agencé dans ou contre les colonnes (la à ld). 11. Installation selon une quelconque des reven- dications 1 à 10, caractérisée en ce qu'il est prévu un dispositif transporteur horizontal, par exemple une chat- ne (29) munie d'éléments d'entrafnement (27a à 27d) et qui transporte les conteneurs (lla à 11d). 12. Installation selon une quelconque des reven- dications 1 à 11, caractérisée en ce qu'il est prévu des accouplements (23a à 23d) ou équivalent entre les élé- ments entraîneurs (22a à 22d) associé à la table et les éléments d'entraînement (21a à 21d) associés au disposi- tif élévateur et descendeur (16; 16a, 16b). 13. Installation selon une quelconque des reven- dications i & 12, caractérisée en ce que les éléments en- tratneurs (26a a 26d) associés à la table (14) reposent sur les éléments entraîneurs (25a, 25b) associés au dis- positif élévateur et descendeur (16; 16a, 16b). 14. Installation selon une quelconque des reven- dications 1 à 13, caractérisée en ce que le dispositif élévateur et descendeur (16; 16a, 16b) présente un dis- positif de commande qui est connecté au dispositif de commande du chariot (3) par l'intermédiaire d'un disposi- tif de commande (33). 15. Installation selon une quelconque des reven- dications 1 à 14, caractérisée en ce que le dispositif transporteur (29; 30a, 30b) prévu pour les conteneurs (lla & lld) présente un dispositif de commande qui est connecté aux dispositifs de commande prévus pour le cha- riot (3) et pour le dispositif élévateur et descendeur (16; 16a, 16b) par l'intermédiaire d'un dispositif de commande (33).