Brevet FR2657361A1 — publié le 19910726

i L'invention concerne un dispositif pour l'alimentation en matière fibreuse sous forme de f lo- cons, par exemple de coton, fibres chimiques et ana- logue, de machines de traitement telles que des cardes, des machines à épurer et analogues, comprenant un dispositif formant une réserve de fibres, qui débouche dans un dispositif d'amenée, formé par exemple d'un rouleau d'amenée tournant lentement et combiné à un guide d'amenée, ainsi qu'un dispositif de démêlage coordonné au dispositif d'amenée, par exemple un cy- lindre ouvreur tournant rapidement, destiné à recevoir de la matière fibreuse du dispositif d'amenée et à la délivrer dans une trémie ou cheminée d'alimentation partant du cylindre ouvreur. Dans le cas d'une disposition connue fixe de la fente entre le rouleau d'amenée et le guide d'amenée, ayant une largeur de 5 mm par exemple, seulement une quantité déterminée de matière fibreuse passe à travers la fente d'amenée, par exemple 360 kg/h par mètre de largeur En cas de changements de la nature de la matière fibreuse et du comportement de la matière, il se pose des problèmes liés au pincement dans la fente d'amenée en ce sens que, par exemple, le pincement de matière souple diffère de celui de matière plus dure. Le but de l'invention est donc de créer un dispositif, du type indiqué au début, qui évite les inconvénients mentionnés et autorise notamment le changement de la quantité de matière fibreuse passant à travers la fente, tout en permettant un pincement sûr de la matière fibreuse. A cet effet, un dispositif comme défini au début est caractérisé en ce que le rouleau d'amenée est monté rotatif et mobile en translation, avec prévision d'au moins un ressort pour précontraindre le rouleau d'amenée vis-à-vis du guide d'amenée stationnaire. Du fait que le rouleau d'amenée du dispositif d'alimentation en flocons est chargé par ressort, la largeur de la fente d'amenée change automatiquement, ce qui revient à dire qu'un débit plus important peut être obtenu, par exemple de 500 kg/h et davantage par mètre de largeur Un autre avantage provient de ce que, pour chaque type de matière, le rouleau d'amenée presse la matière fibreuse de façon sûre contre le guide d'amenée, ce qui veut dire que le débit est régulier et que le cylindre ouvreur arrache la matière fibreuse sortant de la fente d'amenée Il n'est plus nécessaire d'ajuster ou de rajuster le rouleau d'amenée manuellement De plus, l'écartement du rouleau d'amenée peut être utilisé en tant que grandeur mesurée pour régler un organe de commande. Le ressort peut être être un ressort de compression mais il est de préférence un ressort de traction Il est avantageux qu'un capteur de déplace- ment, de préférence de type inductif, soit coordonné au rouleau d'amenée Il convient que le capteur de dépla- cement soit en liaison avec un organe de servocommande à travers un dispositif de régulation Il est préférable que le guide d'amenée présente, en partie au moins, un revêtement favorisant le glissement, en "Téflon" par exemple ou un matériau analogue Il est également avantageux que les paliers pour le montage rotatif du ou des rouleaux d'amenée soient chargés par des ressorts et chacun de ces paliers est fixé de préférence à un bras oscillant. Selon un autre mode de réalisation préféré, comprenant un dispositif formant une réserve de fibres et débouchant dans un dispositif d'amenée, constitué par exemple de deux rouleaux d'amenée tournant lentement, de même qu'un dispositif de démêlage coordonné au disposi- tif d'amenée, par exemple sous la forme d'un cylindre ouvreur tournant rapidement, destiné à recevoir de la matière fibreuse du dispositif d'amenée et à la délivrer dans une trémie ou cheminée d'alimentation s'étendant à partir du cylindre ouvreur, l'un des rouleaux d'amenée est monté rotatif et mobile en translation, avec prévi- sion d'au moins un ressort pour précontraindre ce rouleau d'amenée vis-àvis du second rouleau d'amenée, monté rotatif en position fixe Selon un autre mode de réalisation avantageux, comprenant un dispositif formant une réserve de fibres et débouchant dans un dispositif d'amenée, formé par exemple par un rouleau d'amenée tournant lentement et combiné avec un guide d'amenée, de même qu'un dispositif de démêlage coordonné au disposi- tif d'amenée, par exemple un cylindre ouvreur tournant lentement, destiné à recevoir de la matière fibreuse provenant du dispositif d'amenée et à la délivrer dans une trémie ou cheminée d'alimentation s'étendant à partir du cylindre ouvreur, le guide d'amenée est monté mobile et au moins un ressort est prévu pour précon- traindre le guide d'amenée en direction du rouleau d'amenée monté rotatif en position fixe. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la descrip- tion qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: la figure la est une vue de côté d'un dispositif selon l'invention sur un système d'alimenta- tion en flocons; la figure lb est une vue de dessus du rouleau d'amenée chargé par ressorts; la figure 2 montre un élément de maintien pour le rouleau d'amenée, auquel sont coordonnés un capteur de déplacement inductif et un circuit de régu- lation; la figure 3 illustre la charge appliquée au rouleau d'amenée par un bras formant levier et chargé par ressort; la figure 4 montre un autre mode de réali- sation comportant un bras formant levier et chargé par ressort; la figure 5 représente un mode de réalisa- tion avec deux rouleaux d'amenée; la figure 6 montre un mode de réalisation avec un guide d'amenée chargé par ressort; et la figure 7 représente le dispositif selon l'invention sur une alimentation en flocons. Devant une carde, on a prévu une cheminée verticale de réserve 1 qui est chargée d' en haut en matière fibreuse finement divisée Le chargement peut être assuré, par exemple, à travers un condenseur, par un conduit d'alimentation et de distribution la La partie supérieure de la cheminée de réserve 1 contient des orifices lb de sortie d'air, à travers desquels peut sortir l'air ayant servi au transport, après la sépara- tion des flocons de fibres, pour pénétrer (flèche A) dans un dispositif d'évacuation par aspiration L'ex- trémité inférieure de la cheminée de réserve 1 est fermée par un rouleau d'amenée 2 qui coopère avec un guide d'amenée 13 Le rouleau 2 transfère la matière fibreuse de la cheminée de réserve 1 à un cylindre ouvreur 3 se trouvant sous lui, cylindre qui est garni ou muni de roues à dents de scie et qui communique, par une partie de sa périphérie, avec une seconde cheminée de réserve, appelée ci-après cheminée d'alimentation 4. Le cylindre ouvreur 3, tournant dans le sens de la flèche 3 a, transfère la matière fibreuse saisie par lui dans la cheminée d'alimentation 4 L'extrémité infé- rieure de cette dernière est pourvue de deux rouleaux délivreurs 5, tournant dans le sens des flèches, qui présentent la matière fibreuse à une carde (non repré- sentée) par exemple Cet alimentateur de carde peut être constitué, par exemple, par un alimentateur Tr tzschler de type EXACTAFEED FBK Le rouleau d'amenée 2 tourne dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre (flèche 2 a), tandis que le cylindre ouvreur 3 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre (flèche 3 a), de sorte que ces deux organes sont contrarotatifs. Les parois de la cheminée d'alimentation 4 sont pour- vues, dans la partie inférieure, jusqu'à une certaine hauteur, d'orifices de sortie d'air 6 En haut, la cheminée d'alimentation 4 débouche dans un espace 7 en forme de caisson, à l'extrémité supérieure duquel est raccordée la sortie d'un ventilateur 8 Le rouleau d'amenée 2 tournant et le cylindre ouvreur 3 tournant, transportent une quantité déterminée de matière fibreuse par unité de temps dans la cheminée d'alimentation 4, tandis qu'une quantité égale de matière fibreuse est extraite par les rouleaux délivreurs 5 de la cheminée d'alimentation et présentée à la carde Afin de con- denser cette quantité de fibres de manière uniforme et afin de la maintenir constante, le ventilateur 8 envoie un courant d'air à travers la matière fibreuse dans la cheminée d'alimentation 4 Le ventilateur 8 aspire de l'air du canal de sortie 9 et le fait passer (flèche B) à travers la colonne de fibres se trouvant dans la cheminée d'alimentation 4, d'o l'air sort par les orifices 6 à l'extrémité inférieure de la cheminée 4 (flèches C) L'extrémité 9 a du canal de sortie d'air 9 est branchée sur ces orifices de sortie d'air 6 et l'autre extrémité du canal est raccordée au ventilateur 8 envoyant de l'air sur la matière fibreuse. Le cylindre ouvreur 3 est entouré d'un carter comprenant deux portions de paroi 10 a, l Ob, tandis que le rouleau d'amenée 2 est entouré d'un carter 11 comprenant deux portions de paroi lia, llb Ces portions de paroi 1 Oa, l Ob et lla, llb sont adaptées au pourtour du rouleau 2 et du cylindre 3 et les entourent partiel- lement Entre la portion de paroi interne lia et le rouleau d'amenée 2, le carter Il forme un canal de guidage de fibres 12 a pour les flocons de fibres Vu dans le sens de rotation du cylindre ouvreur 3, le carter 10 est interrompu, à la suite de la portion de paroi 1 Oa, par une ouverture 12 b pour l'évacuation de la matière fibreuse Cette ouverture 12 b est suivie, dans le sens de rotation du cylindre 3, de la portion de paroi lob, ainsi que du canal 12 c, s'étendant jusqu'au rouleau d'amenée 2 Le guide d'amenée 13 est disposé à l'extrémité inférieure de la portion de paroi lia située en regard du rouleau 2 L'arête 13 a du guide 13 est dirigée dans le sens de rotation du cylindre ouvreur 3. Le courant d'air de compactage B est introduit entre le rouleau d'amenée et la partie supérieure de la cheminée d'alimentation 4 et il est orienté dans le sens de rotation du cylindre 3 Les tourillons 2 b, 2 c du rouleau d'amenée 2 sont montés rotatifs dans des paliers 16 a, 16 b appuyés, avec interposition de ressorts de compres- sion 14 a, 14 b (voir figure lb), sur deux surfaces antagonistes 15 a, 15 b stationnaires, coordonnées à la partie fixe 11 des parois de la cheminée de réserve 1 formant le carter du rouleau 2. Selon la figure 2, le palier 16 a repose par l'intermédiaire d'un ressort hélicoïdal de compression 14 a sur un appui 15 a Plus exactement, une barre 29 est fixée par une extrémité au palier 16 a, traverse l'inté- rieur du ressort de compression 14 a et passe par une ouverture 30 de l'appui 15 a L'autre extrémité de la barre 29 porte un noyau plongeur 17 a coopérant avec une bobine 17 b stationnaire Le capteur de déplacement 17, ainsi formé, agit par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage 18 sur le moteur d'entraînement 19 réglable pour le rouleau d'amenée 2 Lorsque le débit de fibres passant par la fente 12 a augmente, le rouleau d'amenée 2 est écarté dans le sens de la flèche D, pendant que le ressort de compression 14 a exerce une force antagoniste dans le sens de la flèche E Sous l'effet de cette force antagoniste, la matière fibreuse est pressée de façon sûre contre le guide d'amenée 13 par le rouleau 2, de sorte que le cylindre ouvreur 3 ne peut pas arracher des galettes entières de matière fibreuse de la fente 12 a. Le rouleau d'amenée 2 tourne en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre (flèche 2 a) et le cylindre ouvreur 3 tourne également dans ce sens (flèche 3 b). La figure 3 montre un bras 20 a formant levier, qui est attaché par une extrémité à une articulation fixe 31 L'autre extrémité du bras 20 a est reliée par un ressort de traction 21 a à un point fixe 22 La partie médiane du bras 20 a agit sur le tourillon 2 b du rouleau d'amenée 2 En fin de course, la portion médiane du bras 2 a vient s'appliquer en outre contre une butée fixe 24, ce qui garantit une largeur minimale pour la fente 12 a. Le bras 20 a est déplaçable dans le sens des flèches F et G Une partie au moins du guide d'amenée 13 est pourvue d'un revêtement 13 b favorisant le glissement, en "Téflon" ou un matériau semblable, par exemple. Selon la figure 4, on a prévu, sur chacun des deux côtés, un bras 23 a formant un levier oscillant qui est attaché par une extrémité à une articulation fixe 26 L'autre extrémité du bras 23 a porte l'un des paliers 16 a du rouleau d'amenée 2 La partie médiane du bras 23 a est appliquée contre une butée stationnaire 24 par un ressort de compression 25 a situé de l'autre côté du bras et présentant un appui fixe 26 a Le bras 23 a peut osciller suivant les flèches I et H. La figure 5 montre deux rouleaux d'amenée 2 ' et 2 " dont le dernier est monté rotatif en position fixe, alors que le rouleau d'amenée 2 ' est monté mobile et est chargé par ressort Il est ainsi précontraint vis-à-vis du rouleau d'amenée 2 " Le ressort de com- pression 14 a est appliqué par une extrémité contre le palier 16 a et par son autre extrémité contre l'appui fixe 15 a. Selon la figure 6, le rouleau d'amenée 2 est monté rotatif en position fixe Le guide d'amenée 13 est monté oscillant au moyen d'une articulation 32 prévue à une extrémité du guide Un ressort de compression 27 est interposé dans ce cas entre le guide 13 et un appui fixe 28. La figure 7 représente le dispositif selon l'invention sur une alimentation en flocons dans la- quelle les flocons, à la suite du cylindre ouvreur 3, tombent librement sur une bande transporteuse 34 pour former un dépôt en vrac Entre le cylindre ouvreur 3 et la bande transporteuse 34, les flocons tombent librement à travers un espace d'éjection 33, c'est-à-dire sans compactage pneumatique. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour l'alimentation en matière fibreuse sous forme de flocons, par exemple de coton, fibres chimiques et analogue, de machines de traitement telles que des cardes, des machines à épurer et ana- logues, comprenant un dispositif formant une réserve de fibres, qui débouche dans un dispositif d'amenée, formé par exemple d'un rouleau d'amenée tournant lentement et combiné à un guide d'amenée, ainsi qu'un dispositif de démêlage coordonné au dispositif d'amenée, par exemple un cylindre ouvreur tournant rapidement, destiné à recevoir de la matière fibreuse du dispositif d'amenée et à la délivrer dans une trémie ou cheminée d'alimen- tation partant du cylindre ouvreur, caractérisé en ce que le rouleau d'amenée ( 2, 2 ') est monté rotatif et mobile en translation, avec prévision d'au moins un ressort ( 14 a, 14 b; 21 a, 21 b; 22; 25 a, 25 b) pour précon- traindre le rouleau d'amenée ( 2, 2 ') vis-à-vis du guide d'amenée ( 13) stationnaire. 2 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le ressort ( 14 a, 14 b) est un ressort de compression. 3 Dispositif selon la revendication I, caracté- risé en ce que le ressort ( 22) est un ressort de trac- tion. 4 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un capteur de déplacement ( 17) est coordonné au rouleau d'amenée ( 2; 2 '). 5 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisé en ce que le capteur de déplacement ( 17) est de type inductif. 6 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisé en ce que le capteur de déplacement ( 17) est relié à travers un dispositif de réglage ( 18) à un organe de servocommande ( 19). 7 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 6, caractérisé en ce que le guide d'amenée ( 13) présente en partie au moins un revêtement ( 13 b) favorisant le glissement, par exemple en "Téflon" ou un matériau semblable. 8 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisé en ce que les paliers ( 16 a, 16 b) pour le montage rotatif du rouleau d'amenée ( 2; 2 ') sont chargés par ressort. 9 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 8, caractérisé en ce que chacun des paliers ( 16 a, 16 b) est fixé à un bras oscillant ( 23 a). Dispositif pour l'alimentation en matière fibreuse sous forme de flocons, par exemple de coton, fibres chimiques et analogue, de machines de traitement telles que des cardes, des machines à épurer et ana- logues, comprenant un dispositif formant une réserve de fibres, qui débouche dans un dispositif d'amenée, formé par exemple de deux rouleaux d'amenée tournant lente- ment, de même qu'un dispositif de démêlage coordonné au dispositif d'amenée, par exemple sous la forme d'un cylindre ouvreur tournant rapidement, destiné à recevoir de la matière fibreuse du dispositif d'amenée et à la délivrer dans une trémie ou cheminée d'alimentation s'étendant à partir du cylindre ouvreur, caractérisé en ce que l'un des rouleaux d'amenée ( 2 ') est monté rotatif et mobile en translation, avec prévision d'au moins un ressort ( 14 a) pour précontraindre ce rouleau d'amenée ( 2 ') vis-à-vis du second rouleau d'amenée ( 2 "), monté rotatif en position fixe. 11 Dispositif pour l'alimentation en matière fibreuse sous forme de flocons, par exemple de coton, fibres chimiques et analogue, de machines de traitement telles que des cardes, des machines à épurer et ana- logues, comprenant un dispositif formant une réserve de fibres, qui débouche dans un dispositif d'amenée, formé par exemple d'un rouleau d'amenée tournant lentement et combiné à un guide d'amenée, un dispositif de démêlage coordonné au dispositif d'amenée, par exemple un cy- lindre ouvreur tournant rapidement, destiné à recevoir de la matière fibreuse du dispositif d'amenée et à la délivrer dans une trémie ou cheminée d'alimentation partant du cylindre ouvreur, caractérisé en ce que le guide d'amenée ( 13) est monté mobile, avec prévision d'au moins un ressort ( 27) pour précontraindre le guide d'amenée ( 13) vis-à-vis du rouleau d'amenée ( 2), monté rotatif en position fixe. 12 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 11, caractérisé en ce que chaque ressort ( 14 a, 14 b; 21 a) est appuyé par l'une de ses extrémités sur un appui fixe ( 15 a, 15 b; 22). 13 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend une butée stationnaire ( 24) pour empêcher que la largeur de la fente ( 12) ne descende audessous d'une valeur minimale. 14 Dispositif, en particulier selon l'une quel- conque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les fibres sont délivrées dans un espace, par exemple une cheminée d'éjection ( 33), qui s'étend à partir du cylindre ouvreur ( 3). Dispositif, en particulier selon l'une quel- conque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les fibres sont délivrées sur une bande transporteuse ( 34) coordonnée au cylindre ouvreur ( 3).