Brevet FR2657335A1 — publié le 19910726

Convoyeur pour machine s vendanger. La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux convoyeurs de machine à vendanger. Les machines à vendanger actuellement utilisées sont munies de moyens de secouage par lesquels les grappes ou grains de raisins sont détachés. La vendange ainsi détachée est acheminée par tout moyen approprié jusqu'à au moins un convoyeur, en général deux, situés de chaque côté de la machine, qui acheminent la vendange jusqu'à une ou plusieurs trémies.D'une façon générale, ces convoyeurs sont constitués par une bande transporteuse en matière souple du genre caoutchouc qui forme une boucle continue et comporte un brin inférieur, parallèle au sol, placé le plus bas possible, qui recueille la vendange ; un deuxième brin sensiblement vertical qui élève la vendange jusqu'à un niveau supérieur à celui où elle doit être déversée ; un troisième brin, sensiblement horizontal où, la bande étant retournée de 180' par rapport au premier brin, la vendange est déversée et un quatrième brin, sensiblement vertical pour terminer la boucle. Pour assurer un bon transport de la vendange, il est connu de munir la face de la bande qui est la face supérieure du premier brin ou encore qui est à l'intérieur de la boucle, de tasseaux et/ou d'augets et/ou godets. Ces dispositifs assurent le transport des grappes et grains de raisin en particulier lors de la phase ascendante (deuxième brin) et se trouvent en position retournée dans leur parcours du troisième brin. Il est connu que le secouage assez intensif auquel sont soumis les pieds de vigne a pour effet que certains grains sont éclatés de sorte que arrivent sur la bande non seulement des grappes et des grains de raisin mais aussi du jus en quantité relativement importante. Pour recueillir ce jus, le brin inférieur de la bande transporteuse est disposé dans une gouttière à bords relativement hauts. Ces gouttières constituent alors des bacs qui sont remplis de jus. Ce jus est évacué par les tasseaux ou augets ou godets, mais jamais complètement ; de sorte qu'il y a toujours du liquide dans ces bacs qui, du fait de la longueur des machines sont eux-mêmes assez longs. Il en résulte que les inégalités ou les déclivités du sol font que le jus déborde souvent et tombe au sol où il est perdu. Ces pertes de jus sont importantes et représentent un inconvénient grave, au point de vue économique , surtout dans les vignobles de qualité. La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient. Elle concerne un convoyeur pour vendange de machine à vendanger constitué par une bande transporteuse en boucle fermée comportant au moins un brin inférieur pour recueillir la vendange, et un brin sensiblement vertical pour l'élever et une zone où la vendange est déversée, la face intérieure de ladite bande transporteuse étant pourvue de tasseaux et/ou augets et/ou godets caractérisé par le fait que la face extérieure de ladite bande est munie de moyens permettant de recueillir le jus. La présente invention peut également comporter les dispositions suivantes a- Les moyens pour recueillir le jus sont constitués par des augets additionnels en forme d'écope. b- La bande est munie d'orifices la traversant. c- Les moyens pour recueillir le jus sont constitués par une bande en matière spongieuse recouvrant la face extérieure de la bande et ayant une épaisseur sensiblement égale à la profondeur de la partie faisant bac et des moyens presseurs sont prévus au brin supérieur pour exprimer le jus. A titre d'exemples non limitatifs et pour faciliter la compréhension de l'invention, on a représenté aux dessins annexés Figure 1, une vue schématique en élévation latérale d'un premier exemple de réalisation d'une bande transporteuse selon l'invention; Figure 2, une vue schématique, en élévation latérale, d'un deuxième exemple de réalisation d'une bande transporteuse selon l'invention; Figure 3, une vue partielle par l'arrière de la bande des figures 1 et 2 illustrant un premier mode de réalisation de ladite bande, munie de moyens d'écopage; Figure 4, une vue en coupe de la figure 3; Figure 5, une vue partielle, par l'arrière, de la bande des figures 1 et 2 illustrant un deuxième mode de réalisation de ladite bande munie de moyens d'écopage, Figure 6, une vue en coupe de la figure 5;; Figure 7, une vue partielle correspondant aux figures 3 ou 5 illustrant une variante de réalisation des moyens d'écopage Figure 8, une vue partielle en coupe selon A-A de la figure 2. Figure 9, une vue schématique en élévation latérale, illustrant un autre mode de réalisation de l'invention. En se reportant à ces figures, on voit que le convoyeur est constitué par une bande transporteuse en boucle 1 fermée qui selon la réalisation de la figure 1 comporte trois brins et selon la réalisation de la figure 2 en comporte quatre. Dans les deux cas elle comporte un brin la inférieur horizontal qui recueille les raisins détachés par les moyens de secouage ainsi que le jus provenant des grains de raisins plus ou moins éclatés et/ou écrasés ainsi qu'un brin lb, sensiblement vertical qui élève la vendange ainsi recueillie jusqu'à une hauteur suffisante pour pouvoir être déversée soit dans une trémie soit sur des moyens d'évacuation de la vendange.Dans l'exemple représenté à la figure 1, la bande transporteuse est à trois brins la, lb, le; tandis que dans l'exemple représenté à la figure 2 elle est à quatre brins la, lb, lc, ld, c'est-à-dire qu'en plus du brin inférieur la et du brin d'élévation lb elle comporte un troisième brin lc sensiblement horizontal et un quatrième brin ld sensiblement vertical. La face intérieure de cette bande 1 est munie de tasseaux ou bien d'augets 2 ou encore de godets 3, qui, comme on peut le voir sur les figures 3 et 4 sont fixés à la bande transporteuse 1 par des vis et écrous 4 de façon à pouvoir être remplacés quand ils sont endommagés. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, la bande transporteuse 1 est placée à l'intérieur d'un capotage 5, qui se trouve à une certaine distance de la bande 1 du côté extérieur à celle-ci. Selon l'invention, la bande transporteuse 1 est munie à sa face extérieure, tournée vers le capotage 5, de moyens permettant d'évacuer le jus de raisins qui remplit le fond du bac formé par la partie inférieure horizontale du capotage 5 dans laquelle circule le brin inférieur la de la bande 1 comme cela est indiqué en 6 sur les figures 1, 2, 8 et 9. Dans les exemples de réalisation représentés aux figures 1 à 8 ces moyens sont constitués par des augets en forme d'écope additionnels 7 disposés sur la face extérieure de la bande 1. De préférence, comme cela est représenté, ces écopes 7 ont une profondeur "e" (figures 4 et 6) pratiquement égale à la distance séparant la bande 1 du capotage 5 dans sa partie inférieure de façon à racler le fond de ce capotage et recueillir ainsi la quasi totalité du jus se trouvant en 6. A la partie supérieure lc ou le de la bande, les raisins qui se trouvent dans les augets 2 ou les godets 3 sont déversés et tombent, par exemple dans la trémie 8. Le jus se trouvant dans les écopes additionnelles 7 s'écoule par les cotés de la bande 1 (ce qui suppose que la trémie 8 soit plus large que la bande 1). Pour améliorer l'écoulement du jus recueilli par les écopes additionnelles 7 on peut, comme cela est représenté aux figures 3 à 8, disposer à la base desdites écopes 7, des orifices d'écoulement 9 qui permettent au jus de s'écouler jusque dans les augets 2 ou godets 3 qui ont un volume plus important et surtout qui se vident mieux dans la trémie 8 ou analogue. Selon la variante de réalisation représentée à la figure 7, la largeur des écopes 7 est inférieure à la largeur de la bande transporteuse 1 et sont, de préférence mais non obligatoirement, disposées en quinconce. Cette disposition a pour objet, lorsque le bac 6 est complètement plein de jus, de permettre à ce dernier de s'écouler d'une écope à l'autre ; en effet si les écopes 7 avaient une largeur égale à celle de la bande, chaque écope pousserait devant elle une telle quantité de jus que des débordements seraient à craindre. La figure 9 représente une variante de réalisation selon laquelle la face extérieure de la bande 1 est munie sur toute sa longueur d'une matière 10 faisant éponge qui a une épaisseur pratiquement égale à "e". Cette matière faisant éponge se charge de liquide en passant dans le bac 6. Sur le cheminement du brin supérieur lc ou le est disposé un rouleau presseur 11 qui exprime le jus dont la matière 10 est imbibée. Ce jus peut s'écouler par les côtés de la bande 1 ou bien par des orifices analogues aux orifices 9 disposés à travers la bande 1. Cette bande 10 en matière spongieuse peut être continue, c'est-à-dire suivre tout le pourtour de la bande transporteuse 1 comme représenté à la figure 8, mais elle peut être constituée de tronçons séparés de bande spongieuse. Revendications 1. Convoyeur pour vendange de machine à vendanger constitué par une bande transporteuse (1) en boucle fermée comportant au moins un brin (la) inférieur pour recueillir la vendange et un brin (lb) sensiblement vertical pour l'élever et une zone où la vendange est déversée, la face intérieure de ladite bande transporteuse (1) étant pourvue de tasseaux et/ou augets (2) et/ou godets (3), caractérisé par le fait que la face extérieure de ladite bande (1) est munie de moyens (7, 10) permettant de recueillir le jus. 2. Convoyeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ces moyens sont constitués par des écopes (7) additionnelles. 3. Convoyeur selon la revendication 2, dans lequel la bande est munie à la base des écopes (7) d'orifices (9) la traversant. 4. Convoyeur selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la largeur des écopes (7) est inférieure à la largeur de la bande (1). 5. Convoyeur selon la revendication 4, dans lequel les écopes (7) sont disposées en quinconce. 6. Convoyeur selon la revendication 1, dans lequel les moyens pour recueillir le jus sont constitués par une bande de matière spongieuse recouvrant la face extérieure de la bande transporteuse, un rouleau presseur (11) étant disposé sur le parcours du brin supérieur pour exprimer le jus. 7. Convoyeur selon la revendication 6, dans lequel la bande de matière spongieuse (10) est continue. 8. Convoyeur selon la revendication 6, dans lequel la bande de matière spongieuse (10) est discontinue. 9. Convoyeur selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel la bande (1) comporte des orifices (9) la traversant.