Brevet FR2654305A1 — publié le 19910517

i La présente invention concerne une composition insecti- cide et/ou acaricide et/ou nématicide ayant une efficacité rapide et une activité résiduelle. Les insecticides, les acaricides et les nématicides étaient utilisés jusqu'à présent après avoir été formulés sous diverses formes afin que lorsqu'ils sont utilisés en pratique, ils peuvent être manipulés facilement par les utilisateurs et l'effica- cité de leurs ingrédients actifs peut être exhibée d'une façon totale Des exemples typiques de ces formes de formulation incluent les concentrés émulsifiables, les poudres mouillables, les poudres fines, les formulations huileuses, les concentrés en suspension, les émulsions concentrées et les microcapsules. Les concentrés émulsifiables sont largement utilisés car ils sont relativement faciles à préparer et ils peuvent être uti- lisés facilement par dilution par de l'eau Toutefois, étant donné que des solvants organiques sont utilisés dans ces concentrés, ils soulèvent des problèmes de toxicité et d'inflammabilité, etc De plus, dans le cas des ingrédients actifs qui sont très peu solubles dans les solvants organiques, leur formulation en concentrés émul- sifiables était virtuellement impossible. Par ailleurs, les poudres mouillables peuvent être formu- lées même avec des ingrédients actifs dont la solubilité dans les solvants organiques est très médiocre et, comme elles ne requierent ordinairement aucun solvant organique, le problème de l'inflammabi- lité est également éliminé Toutefois, étant donné qu'elles sont sous la forme de poudre, l'éparpillement des poudres peut se produire lorsqu'elles sont formulées ou diluées par de l'eau, entraînant comme risque le fait que les opérateurs inhalent la poudre. Bien que les formulations aptes à l'écoulement (concen- trés en suspension et émulsions concentrées), les microcapsules, etc aient été développées ces dernières années, elles ne sont pas pleinement satisfaisantes du point de vue exhibition à la fois d'une efficacité rapide et d'une activité résiduelle en même temps. Les présents inventeurs ont procédé à des études inten- sives pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus Comme résultat, ils ont trouvé qu'une composition insecticide et/ou aca- ricide et/ou nématicide ayant à la fois une efficacité rapide et une activité résiduelle peut être obtenue par microencapsulation d'un insecticide et/ou d'un acaricide et/ou d'un nématicide organo- phosphoré peu soluble dans l'eau et/ou d'un insecticide et/ou d'un acaricide du type carbamate peu soluble dans l'eau dans une faible quantité de revêtement polymère insoluble dans l'eau pour former des microcapsules, émulsification ou mise en suspension dans l'eau séparée d'un insecticide et/ou d'un acaricide dérivé du pyrèthre peu soluble dans l'eau pour former une formulation apte à l'écoule- ment, et ensuite mélangeage des deux dans des proportions appro- priées La présente invention a été réalisée sur la base de cette découverte. Ainsi, conformément à la présente invention, on fournit une composition insecticide et/ou acaricide et/ou nématicide ayant une efficacité rapide et une activité résiduelle, ladite composi- tion comprenant un mélange d'un insecticide et/ou d'un acaricide et/ou d'un nématicide organophosphoré peu soluble dans l'eau (désigné ci-après par le présent pesticide organophosphoré) et/ou d'un insecticide et/ou d'un acaricide du type carbamate peu soluble dans l'eau (désigné ci-après par le présent pesticide du type carbamate) qui ont été microencapsulés dans un revêtement poly- mère insoluble dans l'eau avec un agent dispersant utilisé dans la formation d'une partie de microcapsule (désignée ci-après par la partie de microcapsules), avec un insecticide et/ou un acaricide dérivé du pyrèthre peu soluble dans l'eau (désigné ci-après par le present pesticide dérivé du pyrèthre), émulsifié ou mis en suspen- sion dans l'eau avec l'agent dispersant mentionné ci-dessus utilisé dans la formation d'une partie apte à l'écoulement (désigné ci- après par la partie apte à l'écoulement) (ladite composition étant désignée ci-après par la présente composition). La quantité d'agent dispersant à ajouter est de 0,05 à % en poids de la partie de microcapsules et est de 0,05 à 10 % en poids de la partie apte à l'écoulement Ainsi, la quantité d'agents dispersants est en totalité de 0,1 à 20 % en poids de la présente composition. Le présent pesticide organophosphoré, le pesticide du type carbamate et le pesticide dérivé du pyrèthre respectivement ont une solubilité dans l'eau de préférence ne dépassant pas 1 000 ppm à la température ambiante (environ 25 C). Le revêtement polymère utilisable dans la présente inven- tion n'est pas particulièrement limité, à la condition qu'il soit insoluble dans l'eau, et peut être choisi de façon appropriée selon la méthode individuelle de microencapsulation du présent pesticide organophosphoré et/ou du présent pesticide du type carbamate avec des revêtements polymères Des exemples de revêtements polymères incluent ceux de polymères synthétiques tels que polyamides, poly- uréthannes, polyesters, polysulfonamides, polyurées, résines époxy, polysulfonates, polycarbonates et résines d'urée-formaldéhyde; ou de gélatine, de gomme arabique, d'alginate de sodium, etc; chacun étant utilisé seul ou en combinaison avec deux ou plus de deux autres et insolubilisés à l'eau Parmi eux, les polyuréthannes et les polyurées sont particulièrement préférés. Les méthodes à utiliser pour l'encapsulation du présent pesticide organophosphoré et/ou du présent pesticide du type carba- mate dans le revêtement polymère insoluble dans l'eau peuvent être des méthodes conventionnelles utilisées pour la microencapsulation, incluant la méthode de polymérisation interfaciale, la méthode in situ, le séchage dans la méthode liquide et la méthode de coacer- vation Parmi ces méthodes, sont particulièrement préférées la méthode de polymérisation interfaciale et la méthode in situ. Des exemples d'agents dispersants utilisés dans la forma- tion de la partie de microcapsules incluent au moins un des poly- mères synthétiques suivants: alcool polyvinylique, polyvinylpyrro- lidone, polyoxyéthylène, copolymères séquencés d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène, polymères contenant des groupes carboxyles ou leurs dérivés, et des produits de condensation des dérivés de l'acide naphtalènesulfonique ou de l'acide xylènesulfonique avec le formaldéhyde ou leurs sels, et/ou l'un au moins des polymères semi- synthétiques suivants: sel de sodium de la carboxyméthylcellulose, sel de l'acide ligninesulfonique, méthylcellulose, hydroxyéthyl- cellulose, hydroxypropylcellulose et hydroxypropylméthylcellulose; et/ou au moins l'un des polymères naturels suivants: gomme ara- bique et gélatine. Comme exemples desdits "polymères contenant des groupes carboxyles ou leurs dérivés", on peut mentionner les polymères d'acides monocarboxyliques insaturés tels que l'acide acrylique et l'acide méthacrylique, des acides dicarboxyliques insaturés tels que l'acide maléique et leurs dérivés (par exemple esters alky- liques); les copolymères de ces monomères les uns avec les autres; les copolymères desdits acides carboxyliques insaturés avec des monomères copolymérisables avec ces acides, tels que styrène, isobutylène et acétate de vinyle; en outre, les sels de métaux alcalins de ces polymères et copolymères; et leurs mélanges Comme exemples plus spécifiques, on peut mentionner le copolymère d'acide maléique-styrène, le copolymère d'acide maléique-isobutylène, le copolymère d'acide maléique-acide acry- lique, les produits de saponification du copolymère d'acrylate de méthyle-acétate de vinyle et les sels de métaux alcalins de ceux- ci Lorsque la capacité de l'agent dispersant utilisé n'est pas suffisamment acceptable, des agents tensioactifs connus décrits, par exemple dans Gosei Kaimenkasseizai (agents tensioactifs synthé- tiques) de Hiroshi Horiguchi peuvent y être ajoutés pour améliorer la dispersibilité. Les émulsifications ou la mise en suspension du pesticide dérivé du pyrèthre dans l'eau peuvent être conduites par addition dudit pesticide ou, si nécessaire, d'un mélange dudit pesticide avec un solvant hydrophobe, à une solution aqueuse contenant un agent dispersant pour donner une émulsion de gouttelettes fines ou une suspension de particules fines. Les exemples d'agents dispersants utilisés dans l'émulsi- fication ou la mise en suspension du présent pesticide dérivé du pyrèthre, c'est-à-dire dans la formation de la partie apte à l'écoulement, sont les mêmes que ceux utilisés dans la formation de la partie de microcapsules mentionnée ci-dessus Lorsque la capa- cité de l'agent dispersant utilisé n'est pas suffisamment accep- table, des agents tensioactifs connus décrits par exemple dans Gosei Kaimenkasseizai (agents tensioactifs synthétiques), de Hiroshi Horiguchi, peuvent être ajoutés pour améliorer la dispersi- bilité de l'émulsion ou de la suspension. Une méthode commode pour l'ému Lsification ou la disper- sion dans l'eau du présent pesticide dérivé du pyrèthre ou d'un méLange hydrophobe de ce pesticide avec un so Lvant hydrophobe, etc. en gouttelettes fines ou en particules fines est, par exemple, l'utilisation d'un appareil de dispersion tel qu'un homogénéiseur, un broyeur à colloides et un appareil de dispersion lorsqu'il s'agit de liquide et l'utilisation d'un appareil de broyage à l'état humide tel qu'un broyeur à perles, un broyeur au sable, un broyeur à colloides dans le cas des solides. Pour former la partie de microcapsules et la partie apte à l'écoulement, et également pour former la présente composition, en d'autres termes, après mélangeage de la partie de microcapsules et de la partie apte à l'écoulement, on peut y ajouter éventuelle- ment un épaississant Par exemple, on peut utiliser au moins l'un des épaississants polymères suivants: gomme xanthanne, gomme de caroube, gomme guar, carraghénine, acide alginique et ses sels, et gomme adragante, et/ou au moins l'une des poudres fines inorga- niques suivantes: silicate d'aluminium et de magnésium, bentonite et dioxyde de silicium hydraté synthétique. La quantité d'épaississant à ajouter est de 0,1 à 10 % en poids de la présente composition. En outre, si nécessaire, on peut ajouter des agents de synergie tels que le butanolate de pipéronyle, des stabilisants tels que le BHT, des conservateurs tels que la formaline, des agents antigels tels que le propylèneglycol et l'éthylèneglycol, et des agents d'anticristallisation tels que le phénylxylyléthane. Le mélangeage de la partie de microcapsules et de la partie apte à l'écoulement peut être conduit de diverses façons comme décrit ci-après Selon une méthode, la partie de microcap- sules et la partie apte à l'écoulement sont préparées séparément, puis les deux parties sont mélangées et une solution aqueuse comprenant l'épaississant mentionné ci-dessus, etc y est ajoutée. Selon une autre méthode, à une solution aqueuse contenant un agent dispersant utilisé dans la formation de la partie de microcapsules et un agent dispersant utilisé dans la formation de la partie apte à l'écoulement, ( 1) on ajoute une solution contenant le présent pesticide organophosphoré et/ou le présent pesticide du type carba- mate et un agent filmogène (c'est-à-dire monomères, etc) pour les microcapsules (c'est-à-dire les revêtements polymères) et on l'agite jusqu'à formation des gouttelettes fines, puis, si néces- saire, un agent filmogène correspondant (c'est-à-dire des monomères etc) est ajouté, et subséquemment le présent pesticide dérivé du pyrèthre ou un méLange hydrophobe du présent pesticide dérivé du pyrèthre avec un solvant hydrophobe, etc est ajouté à la bouillie obtenue ci-dessus et agité jusqu'à formation des gouttelettes fines, et le méLange résultant est soumis à une opération de micro- encapsulation par polymérisation interfaciale sous agitation avec chauffage à une température comprise dans l'intervalle de 40 à 80 C pendant une période de 0,5 à 48 h, ou bien ( 2) on ajoute le présent pesticide dérivé du pyrèthre ou un méLange hydrophobe du présent pesticide dérivé du pyrèthre avec un solvant hydrophobe, etc et on l'agite jusqu'à formation des gouttelettes fines, puis une solution contenant le présent pesticide organophosphoré et/ou le présent pesticide du type carbamate et un agent filmogène (c'est-à-dire des monomères, etc) pour les microcapsules est ajoutée et agitée jusqu'à formation des gouttelettes fines, puis, si nécessaire, un agent filmogène correspondant (c'est-à-dire des monomères, etc) est ajouté, et ensuite le méLange résultant est soumis à une opéra- tion de microencapsulation par polymérisation interfaciale sous agitation avec chauffage à une température comprise dans l'inter- valle de 40 à 800 C pendant une période de 0,5 à 48 h; et ensuite une solution aqueuse comprenant l'épaississant, etc mentionnée ci- dessus y est ajoutée La solution aqueuse comprenant l'épaissis- sant, etc peut être ajoutée également dans une étape quelconque de traitement, si nécessaire. Le rapport de méLange de la partie de microcapsules de la présente invention et de la partie apte à l'écoulement de la présente invention varie selon le type d'ingrédients actifs, le type de pestes visées, les plantes de culture visées, le temps, la méthodeet l'emplacement de l'application, les conditions clima- tiques, etc et n'est pas spécifiquement limité Toutefois, ce rapport est habituellement de 1 500: 1 à 10: 90 en poids en tant qu'ingrédient actif. En utilisant la présente composition, on peut la pulvé- riser telle quelle ou éventuellement, après dilution par de l'eau. La méthode commode pour cette pulvérisation consiste à utiliser un appareil de pulvérisation utilisé pour la pulvérisation des concentrés émulsifiables conventionnels et des formulations aptes à l'écoulement La présente composition peut être utilisée également pour l'application dite aérienne. Les exemples spécifiques des ingrédients efficaces uti- lisables dans la présente invention sont cités ci-après. Le présent pesticide organophosphoré phosphorothioate de 0,0-diméthyle et de 0-4-nitro-m- tolyle (fénitrothion) phosphorodithioate de S-l 1,2-bis(éthoxycarbonyl) éthylel et de 0,0-diméthyle (malathion) phosphorothioate de 0,0-diméthyle et de 0-( 2-isopropyl-6- méthyl-4-pyrimidinyle) (diazinon) phosphorothioate de 0-( 3,5,6-trichloro2-pyridyle) et de 0,0-diéthyle (chlorpyrifos) phosphate de 0-( 2,2dichlorovinyle) et de 0,0-diméthyle (dichlorvos) phosphorothioate de 0,0-diméthyle et de 0-( 3-méthyl-4- méthylthiophényle) (fenthion) phosphorodithioate de S-(tert-butylthio) méthyle et de 0,0-diméthyle (terbufos) phosphorothioate de 0,0-diméthyle et de 0-1-(N-méthoxy- imino)éthyle 2-sulfure de 2-méthoxy-4 H-1,3,2-benzodioxaphosphorine (salithion). Le présent pesticide du type carbamate N-méthylcarbamate de 2-sec-butylphényle (BPMC) N-méthylcarbamate de 3,4-diméthylphényle (MPMC) N-méthylcarbamate de 3-méthylphényle (MTMC). Le présent pesticide dérivé du pyrèthre (RS)-2-( 4-chlorophényl)-3-méthylbutyrate de (RS)-O-cyano- 3-phénoxybenzyle (fenvalérate) (S)-2-( 4-chlorophényl)-3-méthylbutyrate de (S)-a-cyano-3- phénoxybenzyle (esfenva Lérate) 2,2,3,3-tétraméthylcyclopropanecarboxylate de (RS)-a-cya- no-3-phénoxybenzyle (fenpropathrine) ( 1 R)-cis,trans-chrysanthémate de 3-phénoxybenzyle (d-phé- nothrine) ( 1 R)-cis,trans-chrysanthématede (RS)-a-cyano-3-phénoxy- benzyle (cyphénothrine) ( 1 RS)-cis,trans-3-( 2,2-dichlorovinyl)-2,2-diméthy Lcyclo- propanecarboxylate de 3-phénoxybenzyle (perméthrine) ( 1 R)-cis,trans-3-( 2,2-dichlorovinyl)-2,2-diméthy Lcyclo- propanecarboxylate de a-cyano-3-phénoxybenzyle (cyperméthrine) ( 1 R)-cis,trans-3-( 2,2-dibromovinyl)-2,2-diméthy Lcyclopro- panecarboxylate de a-cyano-3-phénoxybenzyle (deltaméthrine) 2-( 4éthoxyphényl)-2-méthylpropyl-3-phénoxybenzy Léther (éthofenprox) ( 1 R,3 S)-2,2-diméthyl-3-( 1,2,2,2-tétrabromoéthyl)cyclopro- panecarboxylate de (S)-a-cyano-3-phénoxybenzyle (tralométhrine) ( 1 RS)-cis,trans-chrysanthémate de 3,4,5,6-tétrahydro- phtalimidométhyle (tétraméthrine) ( 1 R) -cis,trans-chrysanthémate de 3,4,5,6-tétrahydro- phtalimidométhyle (d-tétraméthrine) ( 1 RS)-cis,trans-chrysanthémate de (RS)-3-allyl-2-méthyl- 4-oxocyclopent-2-ényle (alléthrine) ( 1 R)-cis,trans-chrysanthémate de (RS)-3-allyl-2-méthyl- 4-oxocyclopent-2-ényle (d-alléthrine) ( 1 R)-cis,trans-chrysanthémate de (S)-2-méthyl-4-oxo-3-( 2- propynyl)cyclopent-2-ényle (pralléthrine) ( 1 R)-cis,trans-chrysanthémate de (RS)-1-éthynyl-2-méthyl- 2-pentényle (empenthrine) ( 1 RS)-cis,trans-chrysanthémate de 5-benzyl-3furylméthyle (resméthrine) ( 1 R)-cis,trans-chrysanthémate de 5-benzyl-3furylméthyle (d-resméthrine) E 1 R,transl-2,2-diméthyl-3-( 2-chloro-2-trifluorométhylvi- nyl)cyclopropanecarboxylate de x-cyano-3-phénoxybenzyle (cyhalo- thrine) 2-( 2-chloro-4-trifluorométhylanilino)isovalérate de a- cyano-3-phénoxybenzyle (fluvalinate) 1-( 4-éthoxyphényl)-2,2dichlorocyclopropanecarboxylate de o-cyano-3-phénoxybenzyle (cycloprothrine) E 1 R,transl-2,2-diméthyl-3-( 2,2-dichlorovinyl)cyclopro- panecarboxylate de o-cyano-4-fluoro-3-phénoxybenzyle (cyfluthrine) 2-( 4-difluorométhoxyphényl)isovalérate de o-cyano-3-phé- noxybenzyle (flucythrinate) Ell 1 R,transl-2,2-diméthyl-3-( 2-chloro-2 trifluorométhylvi- nyl)-cyclopropanecarboxylate de 2-méthyl-3-phénylbenzyle (bifen- thrine) l 1 El R,transl-2,2-diméthyl-3-( 2-chloro-2-trifluorométhylvi- nyl)cyclopropanecarboxylate de 2,3,5,6-tétrafluoro-4-méthylbenzyle (téfluthrine), etc. La présente invention est efficace vis-à-vis des para- sites suivants, à savoir les insectes nuisibles, les acariens nui- sibles et les nématodes du sol dans les champs d'agriculture, dans les forêts et dans la prévention des épidémies, qui incluent les isoptères tels que termite souterraine de Formose (Coptotermes formosanus) et Reticulitermes speratus; les dictyoptères tels que blatte germanique (Blattella germanica), blatte brun enfumé (Periplaneta fuliginosa) et blatte américaine (Periplaneta ameri- cana); les lépidoptères tels que vers gris du tabac (Spodoptera litura), teignes des crucifères (Plutella xylostella), piéride du chou (Pieris repaecrucivora), tordeuse de feuilles de riz (Cnaphalocrocis medinalis), ver militaire du riz (Pseudaletia sepa- rate), vrillette rose (Sesamia inferens), pyrale du riz (Chilo suppressalis), noctuelle de betterave (Spodoptera exiqua) et noctuelle du chou (Mamesrta brassicae); les hémiptères incluant les fulgoridés (Delphacidae), tels que fulgore brun (Nilaparvata lugens), fulgore à dos blanc du riz (Sogatella furcifera) et fulgore brun plus petit (Laodelphax striatellus), les cicadelles (Deltocephalidae) telles que cicadelle verte du riz (Nephotettix cincticeps), les punaises, les mouches blanches (Aleyrodidae) telles que mouche blanche des serres (Trialeurodes voporariorum), et les aphidés (Aphididae); les coléoptères incluant Henosepilachna tels que la coccinelle à 28 taches (Henosepilachna vigintioctopunctana), les lyctes (Lyctidae), les cérambycidés (Cerambycidae), les curcilionidés (Curculionidae), les scarabéidés (Scarabaidae) et Chrysomelidae tels que les chenilles de racines de mais; les hyménoptères incluant les fourmis (Formicidae), les guêpes (Vespidae), les guêpes béthylidées (Bethylidae) et les tenthridés (Tenthridinidae) tels que tenthride de la rave (Athalia rosae ruficornis); les orthoptères incluant les tourtillères (Gryllotalpidae) et les criquets (Acricidae); les nématodes du sol tels que les nématodes des lésions des racines, les nématodes de kystes et les nématodes de nodosités des racines; les araignées rouges (Tetranychidae); les tiques (Lxodidae); et, en outre, les diptères incluant les espèces Culex, Aedes, Anopheles les chirono- mides (Chironomidae), les mouches domestiques (Muscidae), les mouches pondeuses (Calliphoridae), les mouches à viande (Sarcophagidae), les anthomydés (Anthomyiidae), les trypétidés (Tephritidae), les mouches noires (Simuliidae), les mouches tabani- dées (Tabanidae), et les mouches des étables (Stomoxyidae). _ Exemples La présente invention sera plus complètement décrite dans les exemples, dans les exemples comparatifs et dans les exemples de test qui suivent. Exemple 1 A 200 g de fénitrothion, on ajoute 3,5 g d'un produit d'addition de diisocyanate de toluylèeavec le trimt lolp opane (Sumidur L, marque déposée,_-f 6 briquée par Sumitomo-Bayer Urethane K K), et le mélaringeest agité pour former une solution uniforme. La solution: est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agitée à la température ambiante (environ 25 C) pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer, nom commercial, fabriqué par Tokushukika Kogyo K K) à une vitesse de rotation de 5 600 tr/min jusqu'à l'obtention de fines gouttelettes Ensuite 6 g d'éthylèneglycol sont ajoutés au mélange ainsi obtenu et le mélange résultant est laissé à réagir sous agitation douce à 60 C pendant 24 h, pour obtenir une bouillie (A) contenant des microcapsules de fénitrothion enrobées d'un film de polyuréthanne. Séparément, on ajoute 40 g de fenpropathrine à 80 g de phénylxylyléthane et on agite le mélange pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agitée à la température normale pendant plusieurs minutes, en uti- lisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit précédemment) à une vitesse de rotation de 7 000 tr/min jusqu'à formation de gout- telettes fines, pour obtenir une bouillie (B) contenant le fenpro- pathrine. Ensuite 559,5 g de la bouillie (A) et 470 g de la bouillie (B) sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 2 000 mg, et obtenir la présente composition ( 1) contenant % en poids de fénitrothion et 2 % en poids de fenpropathrine. Exemple comparatif 1 A 200 g de fénitrothion, on ajoute 3,5 g d'un produit d'addition du diisocyanate de toluylène avec le triméthylolpropane (le même que celui décrit précédemment) et on agite le mélange pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agitée à la température ambiante pendant plu- sieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit cidessus) à une vitesse de rotation de 5 600 tr/min jusqu'à formation de fines gouttelettes Ensuite, 6 g d'éthylèneglycol sont ajoutés au mélange ainsi obtenu et le mélange résultant est laissé à réagir sous agitation douce pendant 24 h à 60 C, pour obtenir une bouillie contenant des microcapsules de fénitrothion enrobées d'un film de polyuréthanne. Ensuite, 559,5 g de la bouillie sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthanne et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 2 000 g, pour obtenir une composition comparative ( 1) contenant 10 % en poids de fénitro- thion. Exemple comparatif 2 A 80 g de phénylxylyléthane, on ajoute 40 g de fenpropa- thrine et on agite le mélange pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 7 000 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines pour obtenir une dispersion contenant le fenpropathrine Ensuite, 470 g de la dispersion sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 2 000 g, et obtenir une composition comparative ( 2) contenant 2 % en poids de fenpropathrine. Exemple 2 A 200 g de fénitrothion, on ajoute 1,5 g d'un produit d'addition de diisocyanate de toluylène avec le triméthylolpropane (le même que celui décrit précédemment) et le mélange est agité pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit précédemment) à une vitesse de rotation de 5 600 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines Ensuite, 6 g d'éthylène- glycol sont ajoutés au mélange ainsi obtenu, et le mélange résul- tant est laissé à réagir sous agitation douce pendant 24 h à 60 C, pour obtenir une bouillie (C) contenant des microcapsules de fénitrothion enrobées d'un film de polyuréthanne. Séparément, 200 g de fenpropathrine sont ajoutés à 200 g de phénylxylyléthane et le mélange est agité pour former une solu- tion uniforme La solution est ensuite ajoutée à 500 g d'une solu- tion aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 8 000 tr/min jusqu'à forma- tion de gouttelettes fines, pour obtenir une bouillie (D) contenant le fenpropathrine. Ensuite, 557,5 g de la bouillie (C) et 900 g de la bouillie (D) sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 2 000 g, et pour obtenir la présente composition ( 2) con- tenant 10 % en poids de fénitrothion et 10 % en poids de fenpropa- thrine. Exemple comparatif 3 A 200 g de fénitrothion, on ajoute 1,5 g d'un produit d'addition de diisocyanate de toluylène avec le triméthylolpropane (le même que décrit ci-dessus) et le mélange est agité pour former une solution uniforme Ensuite, la solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant,et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 5 600 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines Ensuite, 6 g d'éthylèneglycol sont ajoutés au mélange ainsi obtenu, et le mélange résultant est laissé à réagir sous agitation douce à 60 C pendant 24 h pour obtenir une bouillie contenant des microcapsules de fénitrothion enrobées d'un film de polyuréthanne Ensuite, 557,5 g de la bouillie sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 2 000 g, et pour obtenir une composition comparative ( 3) contenant 10 % en poids de fénitrothion. Exemple comparatif 4 A 200 g de phénylxylyléthane, on ajoute 200 g de fenpro- pathrine et le méLange est agité pour former une solution uniforme. La solution est ajoutée à 500 g d'une solution aqueuse contenant % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 8 000 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines, pour obtenir une dispersion contenant le fenpropathrine. Ensuite, 900 g de la dispersion sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 2 000 g, et pour obtenir une composi- tion comparative ( 4) contenant 10 % en poids de fenpropathrine. Exemple 3 A 200 g de fénitrothion, on ajoute 11 g d'un produit d'addition de diisocyanate de toluy Lène avec le triméthylolpropane (le même que celui décrit précédemment), et le mélange est agité pour former une solution uniforme Ensuite, la solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5-% en poids de gomme ara- * bique comme agent dispersant, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto- homomixer comme décrit ci-dessus) jusqu'à formation de gouttelettes fines Ensuite, 6,2 g d'éthylèneglycol sont ajoutés au mélange ainsi obtenu, et le mélange résultant est laissé à réagir sous agi- tation douce à 600 C pendant 24 h pour obtenir une bouillie (E) de microcapsules de fénitrothion enrobées d'un film de polyuréthanne. Séparément, un mélange uniforme de 2,5 g de tralométhrine et de 6,4 g de Solvesso 100 (nom commercial, fabriqué par Exxon Chemical K K) est ajouté à 191,1 g d'une solution aqueuse conte- nant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agité à la température ambiante pendant plusieurs minutes en uti- lisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 8 000 tr/min jusqu'à formation de goutte- lettes fines pour obtenir une bouillie (F) contenant la tralomé- thrine. Ensuite, 567,2 g de la bouillie (E) et 20 g de la bouillie (F) sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 1 000 g, et pour obtenir la présente composition ( 3) con- tenant 20 % en poids de fénitrothion et 0,025 % en poids de tralo- méthrine. Exemple comparatif 5 A 200 g de fénitrothion, on ajoute 11 g d'un produit d'addition de diisocyanate de toluylène avec le triméthylolpropane (le même que celui décrit ci-dessus) et le mélange est agité pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 5 600 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines Ensuite, 6,2 g d'éthylèneglycol sont ajoutés au mélange obtenu, et le mélange résultant est laissé à réagir sous agitation douce à 60 C pendant 24 h pour obtenir une bouillie contenant des microcapsules de fénitrothion enrobées d'un film de polyuréthanne Ensuite 567,2 g de la bouillie sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 1 000 g, et pour obtenir une composition comparative ( 5) contenant 20 % en poids de fénitrothion. Exemple comparatif 6 Un mélange uniforme de 2, 5 g de tralométhrine et de 6,4 g de Solvesso 100 (le même que celui décrit précédemment) est ajouté à 191,1 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agité à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto- homomixer comme décrit précédemment) à une vitesse de rotation de 8 000 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines, pour obtenir une bouillie contenant la tralométhrine Ensuite, 20 g de la bouillie sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0, 8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 1 000 g, et pour obtenir une composition comparative ( 6) contenant 0,025 % en poids de tralométhrine. Exemple 4 A 200 g de fénitrothion, on ajoute 11 g d'un produit d'addition de diisocyanate de toluylène avec le triméthylolpropane (le même que celui décrit précédemment) et le mélange est agité pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 5 600 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines Ensuite 6,2 g d'éthylèneglycol sont ajoutés au mélange obtenu et le mélange résultant est laissé à réagir sous agitation douce à 60 C pendant 24 h pour obtenir une bouillie (G) contenant des microcapsules de fénitrothion enrobées d'un film de polyuréthanne. Séparément, un mélange uniforme de 2,5 g de perméthrine et de 2,5 g de phénylxylyléthane est ajouté à 195 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dis- persant, et agité à la température normale pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 8 000 tr/min jusqu'à forma- tion de gouttelettes fines, pour obtenir une bouillie contenant la perméthrine (H). Ensuite, 567,2 g de la bouilie (G) et 100 g de la bouillie (H) sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de I 000 g, et pour obtenir la présente composition ( 4) contenant 20 % en poids de fénitrothion et 0, 125 % en poids de perméthrine. Exemple comparatif 7 Un mélange uniforme de 2,5 g de perméthrine et de 2, 5 g de phénylxylyléthane est ajouté à 195 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agité à la température ambiante pendant plusieurs minutes en uti- lisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 8 000 tr/min jusqu'à formation de goutte- lettes fines, pour obtenir une bouillie contenant la perméthrine. Ensuite, 100 g de la bouillie sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 1 000 g, et obtenir une composition comparative ( 7) contenant 0,125 % en poids de perméthrine. Exemple 5 A 200 g de fénitrothion, on ajoute 11 g d'un produit d'addition de diisocyanate de toluylène avec le triméthylolpropane (le même que celui décrit précédemment) et le mélange est agité pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 5 600 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines Ensuite, 6,2 g d'éthylèneglycol sont ajoutés au mélange obtenu, et le mélange résultant est laissé à réagir sous agitation douce à 60 C pendant 24 h, pour obtenir une bouillie (I) contenant des microcapsules de fénitrothion enrobées d'un film de polyuréthanne. Séparément, un mélange uniforme de 50 g de cyphénothrine et de 50 g de phénylxylyléthane est ajouté à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agité à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 8 000 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines, pour obtenir une bouillie (J) contenant la cyphénothrine. Ensuite, 567,2 g de la bouillie (I) et 450 g de la bouillie (J) sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,6 % en poids de gomme xanthane et 1,2 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 2 000 g, et pour obtenir la présente composition ( 5) contenant 10 % en poids de fénitrothion et 2,5 % en poids de cyphé- nothrine. Exemple comparatif 8 Un mélange uniforme de 50 g de cyphénothrine et de 50 g de phénylxylyléthane est ajouté à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agité à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utili- sant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 8 000 tr/min jusqu'à formation de goutte- lettes fines, pour obtenir une bouillie contenant la cyphénothrine. Ensuite, 450 g de la bouillie sont mélangés à une solution aqueuse contenant 0,6 % en poids de gomme xanthane et 1,2 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 2 000 g, et pour obtenir une composition compara- tive ( 8) contenant 2,5 % en poids de cyphénothrine. Exemple comparatif 9 A 200 g de fénitrothion, on ajoute 11 g d'un produit d'addition de diisocyanate de toluylène avec le triméthylolpropane (le même que celui décrit ci-dessus) et le mélange est agité pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 5 600 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines Ensuite, 6,2 g d'éthy Lèneglycol sont ajoutés au mélange obtenu et le mélange résultant est laissé à réagir sous agitation douce à 60 C pendant 24 h, pour obtenir une bouillie de microcapsules de fénitrothion enrobées d'un film de polyuréthanne Ensuite, 567,2 g de la bouillie sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,6 % en poids de gomme xanthane et 1,2 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épais- sissant pour donner un poids total de 2 000 g, et pour obtenir une composition comparative ( 9) contenant 10 % en poids de fénitro- thion. Exemple 6 On suit les mêmes procédés qu'à l'exemple 5, sauf pour l'utilisation de l'esfenvalérate à la place de la cyphénothrine, pour obtenir la présente composition ( 6) contenant 10 % en poids de fénitrothion et 2,5 % en poids de esfenvalérate. Exemple 7 On suit les mêmes procédés qu'à l'exemple 6, sauf pour l'utilisation de 100 g de d-phénothrine à la place de 50 g d'esfenvalérate et de 50 g de phénylxylyléthane pour obtenir la présente composition ( 7) contenant 10 % en poids de fénitrothion et % en poids de d-phénothrine. Exemple 8 On suit les mêmes procédés qu'à l'exemple 1, sauf pour l'utilisation de la cyphénothrine à la place du fenpropathrine, pour obtenir la présente composition ( 8) contenant 10 % en poids de fénitrothion et 2 % en poids de cyphénothrine. Exemple 9 A 200 g de malathion, on ajoute 6 g d'un produit d'auto- condensation de diisocyanate d'hexaméthylène (Sumidur N, marque déposée, fabriqué par Sumitomo-Bayer Urethane K K) et le mélange est agité pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 10 % en poids d'alcool polyvinylique comme agent dispersant, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 4 000 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines Le méLange ainsi obtenu est ensuite laissé à réagir sous agitation douce à 60 C pendant 24 h, pour obtenir une bouillie (K) de microcapsules de malathion enrobées d'un film de polyurée. Séparément, 40 g de cyperméthrine sont ajoutés à 40 g de phénylxylyléthane et le mélange est agité pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 10 % en poids d'alcool polyvinylique comme agent disper- sant, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 7 000 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines, pour obtenir une bouillie (L) contenant la cyperméthrine. Ensuite, 556 g de la bouillie (K) et 430 g de la bouillie (L) sont mélangés avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 2 000 g, et pour obtenir la présente composition ( 9) contenant 10 % en poids de malathion et 2 % en poids de cyperméthrine. Exemple 10 A 200 g de fénitrothion, on ajoute 3,5 g d'un produit d'addition de diisocyanate de toluylène avec le triméthylolpropane (le même que celui décrit précédemment) et le mélange est agité pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 700 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en uti- lisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 5 600 tr/min jusqu'à formation de goutte- lettes fines Un mélange uniforme de 40 g de fenpropathrine et de 80 g de phénylxylyléthane est ajouté à la bouillie obtenue ci- dessus, et agité pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T.K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rota- tion de 7 000 tr/min Ensuite, le mélange résultant est laissé à réagir sous agitation douce à 60 C pendant 24 h, et mélangé subsé- quemment avec une solution aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 2 000 g, et pour obtenir la présente composition ( 10) contenant 10 % en poids de fénitrothion et 2 % en poids de fenpropathrine. Exemple 11 Un mélange de solutions uniformes de 40 g de fenpropa- thrine et de 80 g de phénylxylyléthane est ajouté à 700 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de gomme arabique comme agent dispersant, et agité à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 7 000 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines Ensuite, une solution uniforme de 3,5 g d'un produit d'addition de diisocyanate de toluylène avec le triméthylolpropane (le même que celui décrit précédemment) dans 200 g de fénitrothion est ajoutée à la bouillie obtenue ci-dessus, et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 5 600 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines Ensuite, 6 g d'éthylènediamine sont ajoutés au mélange obtenu Le mélange résultant est laissé à réagir sous agi- tation douce à 60 C pendant 24 h, et ensuite mélangé avec une solu- tion aqueuse contenant 0,4 % en poids de gomme xanthane et 0,8 % en poids de silicate d'aluminium et de magnésium comme épaississant pour donner un poids total de 2 000 g, pour obtenir la présente composition ( 11) contenant 10 % en poids de fénitrothion enrobée d'un film de polyurée et 2 % en poids de fenpropathrine. Exemple 12 On suit les mêmes procédés qu'à l'exemple 1, sauf pour l'utilisation du BPMC à la place du fénitrothion, pour obtenir la présente composition ( 12) contenant 10 % en poids de BPMC et 2 % en poids de fenpropathrine. Exemple 13 On suit les mêmes procédés qu'à l'exemple 1, sauf pour l'utilisation d'un mélange de 150 g de fénitrothion et de 50 g de BPMC à la place de 200 g de fénitrothion, pour obtenir la présente composition ( 13) contenant 7,5 % en poids de fénitrothion, 2,5 % en poids de BPMC et 2 % en poids de fenpropathrine. Exemple de test 1 La présente composition ( 1), la composition comparative ( 1) et la composition comparative ( 2) sont chacune diluées à 400 fois par une dilution aqueuse à 5 000 fois de Tokusei Rino (marque commerciale, fabriqué par Nippon Noyaku K K), et les com- positions diluées sont chacune appliquées à un chou planté dans un pot à un taux de 20 ml par pot au moyen d'un pistolet pulvérisa- teur Après séchage par de l'air, une feuille est découpée du chou, puis placée dans une coupe de 9 cm de diamètre ensemble avec 10 vers gris du tabac (Spodoptera litura), et on observe immédiate- ment le comportement des vers et on détermine la mortalité Les résultats obtenus sont montrés dans le tableau 1. Séparément, une feuille de chaque chou traité par un pesticide est découpée au bout d'un certain nombre prédéterminé de jours après le traitement, puis placée dans une coupe de 9 cm de diamètre ensemble avec 10 vers gris du tabac, et le pourcentage des vers morts et moribonds au bout de 2 jours est examiné Les résul- tats obtenus sont montrés dans le tableau 2. Tableau 1 Mortalité (%) 2 h après 3 h après 4 h après 5 h après Formulation de test le trai le trai le trai le trai- tement tement tement tement Présente compo 25 70 85 95 sition ( 1) Composition compa O O O O rative ( 1) Composition compa 20 35 60 60 rative ( 2) Aucun traitement O 0 O 00 Tableau 2 Pourcentage de vers morts et moribonds (%) Formulation de test 3 j après le 6 j après le 114 jours après le latmn itraitement traitement traitement Présente composi 100 100 100 tion ( 1) Composition compa 100 100 90 rative ( 1) Composition compa 100 100 60 rative ( 2) Aucun traitement O O O Exemple de test 2 La présente composition ( 2), la composition comparative ( 3) et la composition comparative ( 4) sont diluées chacune à 4 000 fois avec une dilution aqueuse à 5 000 fois de Tokusei Rino (le même que décrit ci-dessus), et les compositions diluées sont appliquées chacune à une plante de riz plantée dans un pot à un taux de 30 ml pour 2 pots à l'aide d'un pistolet de pulvérisation. Après séchage par de l'air, une feuille est découpée de la plante de riz, puis placée dans une coupe de 9 cm de diamètre ensemble avec 10 fulgores bruns, et immédiatement le nombre d'insectes mori- bonds est déterminé Simultanément, la mortalité au bout de 48 h est également déterminée Les résultats obtenus sont montrés dans les tableaux 3 et 4. Tableau 3 Pourcentages d'insectes moribond (%) Formulation de test 1 h après Le 2 h après le 13 h après le I traitement traitement traitement Présente composi 1 50 42 96 tion ( 2) Composition compa O O 26 rative ( 3) I Composition compa 1 4 13 46 rative ( 4) Tableau 4 Formulation de test Mortalité après 48 h (%) Présente composition ( 2) 96 Composition comparative ( 3) 65 Composition comparative ( 4) 46 Exemple de test 3 Une feuille de papier-filtre est placée sur le fond d'une boîte de Pétri de 9 cm de diamètre, et 50 termites ouvrières souterraines de Formose sont placées dans la boîte Ensuite, 6 ml d'une dilution aqueuse à 12,5 fois de la présente composition ( 3) sont pulvérisés d'une hauteur de 60 cm au-dessus de la boîte. Immédiatement après, 20 des termites traitées sont transférées dans une boîte de Pétri de 9 cm de diamètre dont le fond a été recouvert du papierfiltre mouillé, pour examiner le nombre de termites moribondes et pour déterminer le temps (KT 50) au bout duquel la moitié des termites deviennent moribondes. Les mêmes tests que ceux pour la présente composition ( 3) sont également conduits avec les compositions comparatives ( 5) et ( 6) Les résultats de ces tests sont montrés dans le tableau 5. Tableau 5 Formulation de test | KT 50 (minutes) Présente composition ( 3) il Composition comparative ( 5) 42 Composition comparative ( 6) il Exemp Le de test 4 Dans une boîte de Pétri de 9 cm de diamètre, on place g de terre humectée par de l'eau, et 6 ml d'un liquide di Lué à fois de la présente composition ( 3) sont pulvérisés d'une hauteur de 60 cm au- dessus de la boîte Ensuite, 20 termites ouvrières souterraines de Formose sont placées dans la boite et La mortalité au bout de 24 h après le traitement est déterminée Des tests similaires sont également conduits avec la présente composi- tion ( 4) et les compositions comparatives ( 5), ( 6) et ( 7) Les résultats ainsi obtenus sont montrés dans le tableau 6. Tableau 6 Formulation de test Mortalité (%) Présente composition ( 3) 93 Présente composition ( 4) 90 Composition comparative ( 5) 20 Composition comparative ( 6) 55 Composition comparative ( 7) 3 Exemple de test 5 Une dilution aqueuse à 40 fois de la présente composition ( 5) est appliquée sur la surface d'un panneau de contreplaqué ( 15 cm x 15 cm) à l'aide d'un pistolet pulvérisateur d'une hauteur de 60 cm au-dessus du panneau pour donner un taux d'application de ml/m 2, et ensuite séchée à l'air pendant 24 h Ensuite, des blattes germaniques adultes ( 5 mâles et 5 femelles) sont confinés en contact avec la surface traitée pendant 2 h pour observer l'effet d'abattage Les blattes testées sont récupérées au bout de 2 h et alimentées avec de la nourriture et avec de l'eau pour exa- miner la mortalité au bout de 70 h Des tests similaires sont con- duits également avec les compositions comparatives ( 8) et ( 9) La comparaison des résultats ainsi obtenus révèle que la présente composition ( 5) exhibe un excellent effet d'abattage et une effica- cité résiduelle comparativement aux compositions comparatives ( 8) et ( 9). Exemple comparatif 10 Une bouillie (A) contenant des microcapsules de fénitro- thion enrobées d'un film de polyuréthanne est obtenue de la même manière que celle décrite à l'exemple 1 Séparément, 40 g de fenpropathrine sont ajoutés à 80 g de phénylxylyléthane et le mélange est agité pour former une solution uniforme La solution est ajoutée à 350 g d'une solution aqueuse contenant 5 % en poids de trioléate de polyoxyéthylène ( 20) sorbitanne comme agent disper- sant et agitée à la température ambiante pendant plusieurs minutes en utilisant un mixeur (T K Auto-homomixer comme décrit ci-dessus) à une vitesse de rotation de 7 000 tr/min jusqu'à formation de gouttelettes fines, pour obtenir une bouillie (M) contenant le fenpropathrine. Ensuite, 559,5 g de la bouillie (A) et 470 g de la bouillie (M) sont mélangés avec de l'eau pour donner un poids total de 2 000 g, et pour obtenir une composition comparative ( 10) conte- nant 10 % en poids de fénitrothion et 2 % en poids de fenpropa- thrine. Exemple comparatif 11 Une bouillie (A) contenant les microcapsules de fénitro- thion enrobées d'un film de polyuréthanne est obtenue de la même manière que celle décrite à l'exemple 1 Séparément, un concentré émulsifiable (A) contenant 8 % en poids de fenpropathrine est préparé par mélangeage de 40 g de fenpropathrine, 50 g de Sorpol 3005 x (marque déposée, un agent tensioactif, fabriqué par Toho Kagaku K K) et 410 g de xylène. Ensuite, 559,5 g de la bouillie (A) et 500 g du concentré émulsifiable (A) contenant 8 % en poids de fenpropathrine sont mélangés avec de l'eau pour donner un poids total de 2 000 g, et pour obtenir une composition comparative ( 11) contenant 10 % en poids de fénitrothion et 2 % en poids de fenpropathrine. Exemple comparatif 12 Une bouillie (A) contenant des microcapsules de fénitro- thion enrobées d'un film de polyuréthanne est obtenue de la même manière que celle décrite à l'exemple 1 Séparément, 40 g de fen- propathrine sont ajoutés à 80 g de phénylxylyléthane pour former une solution uniforme La solution est mélangée à 20 g de Sorpol 5060 (marque déposée d'un agent dispersant, fabriqué par Toho Kagaku K KI), 10 g de Demor SNB (marque déposée d'un agent disper- sant fabriqué par Kao K K), 100 g de dioxyde de silicium hydraté synthétique et 250 g de terre de diatomées au moyen d'un mixeur pour jus de fruits, pour obtenir une poudre mouillable (K) conte- nant 8 % en poids de fenpropathrine. Ensuite, 559,5 g de la bouillie (A) et 500 g de La poudre mouillable (A) contenant 8 % en poids de fenpropathrine sont mélan- gés avec de l'eau pour donner un poids total de 2 000 g, et pour obtenir une composition comparative ( 12) contenant 10 % en poids de fénitrothion et 2 % en poids de fenpropathrine. Exemple de test 6 80 g de chacune des compositions incluant la présente composition ( 1) et les compositions comparatives ( 10), ( 11) et ( 12) sont scellés respectivement dans une ampoule de verre de 100 ml et stockés à la température ambiante. Les compositions comparatives ( 10), ( 11) et ( 12) montrent toutes une séparation et une sédimentation des particules disper- sées après 1 jour de stockage, tandis que la présente composition ( 1) est stable même après un mois de stockage, ne montrant pas de séparation ni de sédimentation des particules dispersées. REVENDICATIONS 1 Une composition insecticide et/ou acaricide et/ou nématicide ayant une efficacité rapide et une activité résiduelle, caractérisée en ce qu'elle comprend un méLange d'un insecticide et/ou d'un acaricide et/ou d'un nématicide organophosphoré peu soluble dans l'eau, et/ou d'un insecticide et/ou d'un acaricide du type carbamate peu soluble dans l'eau, qui ont été microencapsulés dans un revêtement polymère insoluble dans l'eau avec un agent dispersant utilisé dans la formation d'une partie de microcapsules, avec un insecticide et/ou un acaricide dérivé du pyrèthre peu soluble dans l'eau émulsifié ou mis en suspension dans l'eau avec ledit agent dispersant mentionné ci-dessus utilisé dans la formation d'une partie apte à l'écoulement. 2 La composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un agent épaississant ajouté après mélangeage de ladite partie de microcapsules avec ladite partie apte à l'écoulement. 3 La composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'agent dispersant est au moins un polymère synthétique choisi dans le groupe comprenant l'alcool polyvinylique, la polyvi- nylpyrrolidone, le polyoxyéthy Lène, les copolymères séquencés de l'oxyde d'éthylène et de l'oxyde de propylène, les polymères conte- nant des groupes carboxyles ou leurs dérivés, et les produits de condensation des dérivés de l'acide naphta Lènesulfonique ou de l'acide xylènesulfonique avec le formaldéhyde ou leurs sels, et/ou au moins un polymère semi-synthétique choisi dans le groupe compre- nant les sels de sodium de la carboxyméthylcellulose, un sel de l'acide ligninesulfonique, la méthylcellulose, l'hydroxyéthylcellu- lose, l'hydroxypropylcellulose et l'hydroxypropylméthylcellulose, et/ou au moins un polymère naturel choisi dans le groupe comprenant la gomme arabique et la gélatine. 4 La composition selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'épaississant est au moins un épaississant polymère choisi dans le groupe comprenant la gomme xanthane, la gomme de caroube, la gomme guar, la carraghénine, l'acide alginique et ses sels, et la gomme adragante et/ou au moins une poudre fine inorga- nique choisie dans le groupe comprenant le silicate d'aluminium et de magnésium, la bentonite et le dioxyde de silicium hydraté synthétique. 5 Un procédé de préparation d'une composition selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend la microencapsu- lation d'un insecticide et/ou d'un acaricide et/ou d'un nématicide organophosphoré peu soluble dans l'eau et/ou d'un insecticide et/ou d'un acaricide du type carbamate peu soluble dans l'eau dans un revêtement polymère insoluble dans l'eau avec un agent disper- sant utilisé dans la formation d'une partie de microcapsules, l'ému Lsification ou la mise en suspension dans l'eau séparée d'un insecticide et/ou d'un acaricide dérivé du pyrèthre peu soluble dans l'eau avec l'agent dispersant mentionné ci-dessus utilisé dans la formation d'une partie apte à l'écoulement, et ensuite le mélangeage de la partie de microcapsules et de la partie apte à l'écoulement résultante, et l'addition éventuelle d'un agent épaississant audit mélange. 6 Un procédé de préparation d'une composition selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend l'addition à une solution aqueuse contenant un agent dispersant utilisé dans la for- mation d'une partie de microcapsules et un agent dispersant utilisé dans la formation d'une partie apte à l'écoulement, d'une solution contenant un insecticide et/ou un acaricide et/ou un némati- cide organophosphoré peu soluble dans l'eau et/ou un insecticide et/ou un acaricide du type carbamate peu soluble dans l'eau et un agent filmogène pour les microcapsules, l'agitation de la solution résultante jusqu'à l'obtention des gouttelettes fines, puis, si nécessaire, l'addition d'un agent filmogène correspondant, et subséquemment, l'addition à la bouillie résultante d'un insecticide et/ou d'un acaricide dérivé du pyrèthre peu soluble dans l'eau, ou d'un méLange hydrophobe de l'insecticide et/ou de l'acaricide dérivé du pyrèthre avec un solvant hydrophobe, etc, l'agitation jusqu'à la formation de gouttelettes fines, puis le traitement du mélange résultant par une opération de microencapsulation par poly- mérisation interfaciale sous agitation et avec chauffage à une température dans l'intervalle de 40 à 80 C pendant une période de 0,5 à 48 h, et éventuellement l'addition d'une solution aqueuse contenant un agent épaississant. 7 Un procédé de préparation d'une composition selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend l'addition à une solution aqueuse contenant un agent dispersant utilisé dans la formation d'une partie des microcapsules et un agent dispersant utilisé dans la formation d'une partie apte à l'écoulement, d'un insecticide et/ou d'un acaricide dérivé du pyrèthre peu soluble dans l'eau, ou d'un mélange hydrophobe de l'insecticide et/ou de l'acaricide dérivé du pyrèthre avec un solvant hydrophobe, l'agita- tion jusqu'à la formation de gouttelettes fines, puis l'addition d'une solution contenant un insecticide organophosphoré peu soluble dans l'eau et/ou un insecticide et/ou un acaricide du type carba- mate peu soluble dans l'eau et un agent filmogène pour microcap- sules, l'agitation jusqu'à l'obtention de gouttelettes fines puis, si nécessaire, l'addition d'un agent filmogène correspondant, puis, le traitement du mélange résultant par une opération de microencap- sulation par polymérisation interfaciale sous agitation et avec chauffage à une température comprise dans l'intervalle de 40 à 80 C pendant une période de 0,05 à 48 h et éventuellement, l'addition d'une solution aqueuse contenant un agent épaississant.