Brevet FR2653407A1 — publié le 19910426

L'invention concerne un procédé de protection, et plus particulièrement d'emballage, d'un objet susceptible d'être détérioré lorsqu'il est baigné dans une atmosphère humide, et qui risque de l'être lors de son transport ou de son stockage. Plus particulièrement, l'invention concerne l'emballage industriel pour l'expédition d'objets ou de matériels sensibles à l'humidité. Lors de leur transport, certains objets, matériels ou pièces sensibles à l'humidité, c est-à-dire susceptibles d'être détériorés, notamment par oxydation, lorsqu'ils sont baignés dans une atmosphère humide, subissent parfois effectivement une dégradation importante telle que piquage, oxydation, pourrissement, ... du fait des particules d'eau en suspension dans l'air emprisonné, soit dans les housses d'emballage qui les entourent, soit dans les conteneurs qui les contiennent. Ces phénomènes nuisibles se retrouvent également lors du stockage de ces objets, notamment avant ou après le transport.En pratique, lorsque l'on veut transporter un objet sensible tel qu'une pièce métallique d'un lieu à un autre, les temps nécessaires au transport et au stockage sont tels que la pièce subit pratiquement toujours des dégradations dont l'ampleur est en rapport direct avec d'une part le temps de séjour dans l'atmosphère humide, et d'autre part les variations climatiques (températures et pressions) durant le transport. Or, notamment dans le cas de pièces métalliques de grandes tailles ayant un prix de revient important, toutes les précautions qui peuvent être prises lors de l'emballage et connues jusqu'à maintenant se sont avérées inefficaces, dans la mesure où un fort pourcentage de pièces se trouvent effectivement détériorées par piquage ou oxydation ou autre à l'arrivée sur le lieu de destination. Le problème général de l'invention est donc de remédier à ces inconvénients et de proposer un procédé de protection -notamment d'emballage- qui permette d'éviter avec une quasi certitude la dégradation de l'objet sensible à l'humidité lors de son transport ou de son stockage, et d'assurer à l'expéditeur que l'objet parviendra à destination en bon état. Il existe déjà de nombreux procédés et produits tentant de limiter les effets de l'oxydation ou des détériorations dûes à l'humidité. Mais aucun des procédés et produits connus jusqu'à maintenant ne s'avère en pratique totalement efficace. Par exemple, un procédé connu consiste à emballer les objets sous housse plastique soudée préalablement soumise à un vide d'air relatif. Ce procédé n'est pas suffisamment efficace puisque l'objet généralement constitué d'un ensemble mécanique, électromécanique ou électronique comporte des cavités parfois non décelées qui emprisonnent des mini-volumes d'air chargés de particules d'eau. De plus, le volume clos, sousmis à des différences de température et/ou de pression subira des variations de sa pression interne. Du fait de ces variations, les différentes particules d'eau emprisonnées dans les cavités se déplacent de façon aléatoire en venant parfois au contact de parties critiques. Un autre procédé connu consiste à utiliser des papiers sulfurisés ou graissés ou des films plastiques collés sur l'objet. Outre le fait qu'un tel procédé n'est pas applicable à toutes les catégories d'objets, notamment aux objets de forme extérieure tourmentée, ce procédé n'est pas non plus en pratique totalement efficace. En effet, là encore, on ne s'affranchit pas avec une totale garantie des particules d'eau emprisonnées dans les cavités des formes extérieures de l'objet. De plus, le papier ou film appliqué recèle souvent lui-même un certain taux d'humidité préalablement à l'emballage, notamment s'il a lui-même été stocké antérieurement en atmosphère humide. Egalement, on utilise souvent des dispositifs dessiccateurs tels que des sachets remplis de paillettes de dessiccateur que l'on place à l'intérieur des emballages. Mais, si le dessiccateur absorbe pour partie l'humidité présente dans l'atmosphère autour de l'objet, une simple élévation de température ultérieure provoquera l'éva- poration de l'eau piégée dans le dessiccateur. De plus, l'objet lui-même ou son emballage, par exemple lorsqu'il contient pour partie du bois, peuvent être chargés d'humidité dans des proportions telles que la saturation du sachet de dessiccateur est obtenue quasiment instantanément. Aucun de ces procédés connus ne permet donc d'obtenir une hygrométrie stable et contrôlée autour de l'objet dans l'emballage ou dans le conteneur. De plus, aucun des procédés connus n'est applicable pour la protection en vue de son transport ou de son stockage d'un objet de forme, de dimension, et de nature quelconque. L'invention vise donc à remédier aux inconvénients des procédés connus en proposant un procédé qui permette de stabiliser et de contrôler l'hygrométrie de l'atmosphère entourant un objet lors de son transport ou de son stockage, et qui soit applicable quelles que soient la forme, les dimensions et la nature dudit objet. L'invention a donc pour objet de proposer un tel procédé qui permette la protection aussi bien de grandes pièces ou ensembles mécaniques, électromécaniques ou électroniques, que d'un groupe de petites pièces ou matières périssables (liasses de papier, produits alimentaires conditionnés ou préconditionnés, poudres, ...). Plus précisément, l'invention a pour objet de permettre de stabiliser et de contrôler l'hygrométrie à l'intérieur des housses plastiques d'emballage étanches ou non, et/ou à l'intérieur du volume utile d'un conteneur fermé de moyens de transport (navire, avion, camion, wagon...). Plus particulièrement, l'invention a pour objet de proposer un procédé de protection -notamment d'emballage- en vue de son transport ou de son stockage d'une pièce métallique d'une grande dimension telle que transformateur, pièce mécanosoudée pour l'industrie, cuve métallique... dont le gabarit peut être par exemple compris entre 0,25 m3 et 200 m3, notamment de l'ordre de 3 à 20 m3. Le problème technique que l'invention vise à résoudre n'a jamais été posé en ces termes dans les procédés connus de l'art antérieur qui ne sont donc pas susceptibles d'y apporter une solution satisfaisante. Pour ce faire, l'invention propose un procédé de protection -notamment d'emballageen vue de son transport ou de son stockage d'un objet susceptible d'être détérioré lorsqu'il doit séjourner dans une atmosphère humide, caractérisé en ce qu'on place l'objet dans une enceinte définissant un volume fermé autour de l'objet et on traite l'atmosphère interne de l'enceinte en présence de l'objet avec un dispositif de déshydratation à circulation forcée de façon à obtenir et/ou à maintenir une hygrométrie appropriée autour dudit objet. L'enceinte est le plus souvent étanche mais peut ne pas être parfaitement étanche et hermétique. Le dispositif de déshydratation à circulation forcée inclut des moyens pour forcer la circulation de l'atmosphère à travers des moyens de déshydratation. Selon l'invention, on traite l'atmosphère interne de l'enceinte en la faisant circuler en continu pendant une période de temps T1 déterminée à travers un dispositif de déshydratation à circulation forcée et en la restituant dans l'enceinte après déshydratation, on interrompt ensuite au moins une fois la circulation de l'atmosphère à travers le dispositif de déshydratation pendant une période de temps-T2 déterminée de repos lors de laquelle l'hygrométrie de l'atmosphère s'homogénéise, l'atmosphère étant alors au repos, et on fait ensuite à nouveau circuler l'atmosphère à travers le dispositif de déshydratation après l'écoulement de la période de temps T2. Selon l'invention, on traite l'atmosphère interne de l'enceinte par cycles de traitement successifs, chaque cycle consistant en une période de temps T1 déterminée de déshydratation pendant laquelle on fait circuler l'atmosphère en continu à travers un dispositif de déshydratation à circulation forcée, et en une période de temps T2 déterminée de repos lors de laquelle l'hygrométrie de l'atmosphère s'homogénéise et pendant laquelle on interrompt la circulation de l'atmosphère à travers ledit dispositif de déshydratation en la laissant au repos. Selon l'invention, on mesure l'hygrométrie dans l'enceinte avec un dispositif hygromètre, on compare en permanence l'hygrométrie mesurée à une valeur de consigne, et on traite l'atmosphère dans l'enceinte, par cycles ou en continu, en faisant fonctionner le dispositif- accélérateur d'air du dispositif de déshydratation à circulation forcée dès et tant que l'hygrométrie mesurée est supérieure à ladite valeur de consigne. Un procédé de protection selon l'invention est caractérisé en ce que l'enceinte est une cellule hermétiquement close et étanche dans laquelle on place l'objet, en ce que l'on traite l'atmosphère avec le dispositif de déshydratation à circulation forcée pendant une période de temps TO , par cycles successifs ou en continu, pour obtenir une hygrométrie appropriée de l'atmosphère interne de l'enceinte, et en ce qu'on emballe ensuite l'objet d'une housse hermétiquement close et étanche à l'intérieur même de la cellule, de sorte que l'atmosphère régnant autour de l'objet conserve ultérieurement ' en permanence ladite hygrométrie appropriée pendant le transport ou le stockage de l'objet. Notamment lorsque l'enceinte n'est pas parfaitement étanche, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on traite l'atmosphère de l'enceinte avec le dispositif de déshydratation à circulation forcée, par cycles successifs ou en continu, en permanence pendant tout le transport ou le stockage de façon à maintenir l'hygrométrie appropriée à l'intérieur de l'enceinte. Selon l'invention, le dispositif de déshydratation à circulation forcée peut être placé à l'intérieur même de l'enceinte ou, en variante, à l'extérieur de l'enceinte et y être alors raccordé par des gaines d'aspiration et de refoulement. L'invention concerne également un dispositif de déshydratation à circulation forcée pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'invention caractérisé en ce qu'il comporte un module de déshydratation d'air comportant une entrée d'air humide et une sortie d'air déshydraté, un dispositif accelérateur d'air forçant la circulation de l'air dans le module de déshydratation d'air, et un dispositif hygrostat incluant un hygromètre, un circuit de comparaison de l'hygrométrie mesurée à une valeur de consigne préétablie, et un dispositif interrupteur commandé par le circuit de comparaison et placé pour contrôler l'arrêt ou la mise en fonctionnement du dispositif accélérateur d'air. La valeur de consigne peut être réglable.Un circuit de temporisation définissant une période de temps T1 de fonctionnement de l'accélérateur et une période de temps T2 d'arrêt de l'accélérateur est prévu. L'invention permet donc de s'assurer que l'atmosphère entourant l'objet lors de son transport ou de son stockage conserve une hygrométrie appropriée, notamment inférieure à un taux déterminé, par exemple de l'ordre de 20 à 25 %. Grâce à un procédé selon l'invention incluant un traitement par cycles avec périodes de repos, les particules d'eau emprisonnées dans les cavités de l'objet ou de son emballage sont libérées et se mélangent à l'air déshydraté environnant lors des périodes de repos pour être ensuite captées et traitées lors des périodes de circulation. Lors de la migration de l'humidité résiduelle vers l'atmosphère déshydratée, l'hygro- métrie de celle-ci remonte. Il est donc nécessaire de traiter à nouveau par une période de circulation. On améliore ainsi grandement l'efficacité du procédé de façon surprenante en arrêtant la circulation à intervalles de temps réguliers. Grâce à la mesure hygrostatique qui est prévue dans l'atmosphère de l'enceinte, on maintient l'hygrométrie souhaitée autour de l'objet. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la lecture de la description suivante se référant aux figures annexées dans lesquelles: - La figure I est un organigramme illustrant les différentes étapes de traitement de l'atmosphère interne de l'enceinte dans un procédé de protection selon l'invention. - La figure 2 est un schéma synoptique d'un dispositif de déshydra tation à circulation forcée selon l'invention pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'invention. - Les figures 3a à 3c illustrent une première variante d'un procédé selon l'invention de façon schématique. - La figure 4 illustre une deuxième variante d'un procédé selon l'invention. de façon schématique - La figure 5 illustre une troisième variante d'un procédé selon l'invention de façon schématique. - La figure 6 est un schéma électrique d'un circuit de temporisation d'un dispositif selon l'invention. L'invention concerne un procédé de protection, et plus particulièrement mais non exclusivement un procédé d'emballage , d'un d'objet 10 susceptible d'être détérioré lorsqu'il doit séjourner dans une atmosphère humide, notamment qui risque d'être exposé à l'humidité lors de son transport ou de son stockage. L'invention est applicable pour protéger des objets de toutes natures, formes et dimensions, dès lors qu'ils peuvent subir une dégradation lorsque tout ou partie de leur surface extérieure est soumise à une hygrométrie trop importante.Le terme "objet" utilisé dans la présente demande peut donc s'appliquer aussi bien à une pièce unitaire ou à un groupe de pièces ou de produits, ou même à un matériau ou une matière solide ou fluide conditionnée pour former une ou plusieurs unités (liasses de feuilles, paquets ou sachets ou conteneurs de matière fluide ou pulvérulente, ...). Néanmoins, l'invention concerne aussi plus particulièrement un procédé de protection d'une pièce métallique de grandes dimensions, c'est-à-dire occupant un volume hors tout compris entre 0,25 m3 eut 200 m3 ou plus, notamment de l'ordre de 3 à 30 m3. Par atmosphère humide, il faut entendre un mélange d'un gaz qui est généralement de l'air avec des particules d'eau en suspension ou à l'état de vapeur. Selon l'invention, on place l'objet 10 dans une enceinte 11 définissant un volume fermé autour de l'objet 10, et on traite l'atmosphère interne de l'enceinte 1 1 en présence de l'objet 10 avec un dispositif de déshydratation à circulation forcée 12, de façon à obtenir et/ou maintenir une hygrométrie appropriée autour de l'objet 10. Le dispositif 12 de déshydratation est dit à circulation forcée, par opposition à circulation par convection naturelle. Il comporte un accélérateur d'air 3, incorporé ou non dans le même ensemble mécanique que les moyens de déshydratation 4, et forçant l'air à travers ces moyens de déshydratation 4.Comme on le verra ultérieurement, l'enceinte 11 peut être une cellule de traitement préalable, une housse d'emballage elle-même ou un conteneur notamment de moyens de transport L'enceinte il est fermée, mais peut être étanche et hermétique, ou non parfaitement étanche et hermétique. Mais l'objet 10 est à l'intérieur de l'enceinte 1 1 lorsque l'on traite l'atmosphère interne de cette enceinte pour la déshydratation avec le dispositif 12. Dans un procédé selon l'invention, on traite l'atmosphère interne de l'enceinte 11 en la faisant circuler continuement pendant une période de temps T1 déterminée à travers un dispositif de déshydratation à circulation forcée 12 et en restituant dans l'enceinte 11 l'atmosphère déshydratée, et on interrompt ensuite au moins une fois la circulation de l'atmosphère à travers le dispositif de déshydratation 12 pendant une période de temps T2 déterminée, l'objet étant laissé à l'intérieur de l'enceinte 11, puis on fait à nouveau circuler l'atmosphère à travers le dispositif de déshydratation 12 après l'écoulement de la période de temps T2.Ainsi, le traitement de l'atmosphère interne de l'enceinte 11 par le dispositif de déshydratation à circulation forcée 12 selon l'invention se fait avec une interruption et une période de repos T2 au moins, c'est-à-dire n'est pas réalisé en continu. Plus précisément, dans un procédé selon l'invention, on traite l'atmosphère interne de l'enceinte 11 par cycles de traitement successifs, chaque cycle consistant en une période de circulation dans le dispositif de déshydratation et une période de repos, c'est-à-dire en une période de temps T1 déterminée de déshydratation pendant laquelle on fait circuler l'atmosphère en continu à travers un dispositif de déshydratation à circulation forcée 12, et en une période de temps T2 déterminée de repos pendant laquelle on interrompt la circulation de l'atmosphère à travers le dispositif de déshydratation 12 en laissant reposer l'atmosphère dans l'enceinte 1 1 contenant l'objet 10.Lors des périodes de repos, l'atmosphère s'homogénéise à nouveau, les particules d'eau encore emprisonnées dans les cavités de l'objet 10 se mélangeant à l'atmosphère déshydratée qui a été traitée préalablement à travers le dispositif de déshydratation. L'hygrométrie remonte donc dans l'atmosphère pendant les périodes de repos. Lors de la période de circulation ultérieure, l'hygrométrie redescend. Par exemple, on peut prévoir des périodes T1 et T2 égales, notamment de l'ordre de 2 à 6 min. Dans un procédé selon l'invention, on déclenche le traitement de l'atmosphère, en fonctionnement par cycles ou non, et on interrompt ce traitement de l'atmosphère grâce à un dispositif hygrostatique. Ainsi, selon l'invention, on mesure l'hygrométrie dans l'enceinte 1 1 avec un dispositif hygromètre, on compare en permanence l'hygrométrie mesurée à une valeur de consigne et on traite l'atmosphère dans l'enceinte 11, par cycles ou en continu, en faisant fonctionner un dispositif accélérateur d'air 3 du dispositif de déshydratation à circulation forcée 12, dès et tant que l'hygromètrie mesurée est supérieure à la valeur de consigne qui représente l'hygrométrie maximum admissible.Ainsi, si l'hygrométrie mesurée est supérieure à la valeur de consigne, le dispositif hygrostat 1 incluant le dispositif hygromètre et un circuit de comparaison autorise le fonctionnement du traitement, c'est-à-dire autorise le fonctionnement du dispositif accélérateur d'air 3 en cycles, c'est-à-dire avec périodes de repos, ou en continu c'est-à-dire sans périodes de repos. Dans le cas du fonctionnement par cycles, lorsque l'hygrométrie mesurée avant l'interruption est égale à l'hygrométrie mesurée après l'interruption et à la fin de la période de repos T2, le fonctionnement par cycle n'est plus utile, et on impose alors un fonctionnement en continu jusqu'à obtention de l'hygrométrie correspondant à la valeur de consigne. Le fonctionnement du procédé selon l'invention est donc commandé d'une part par le dispositif hygrostatique 1 et, lorsque celui-ci permet le fonctionnement du procédé, par un circuit de temporisation 2 qui impose le fonctionnement par cycles, le cas échéant. Au contraire, lorsque le dispositif hygrostatique 1 interrompt le procédé selon l'invention, aucune circulation du traitement de l'atmosphère dans le dispositif de déshydratation n'est réalisée tant que l'hygrométrie ne remonte pas au delà de la valeur de consigne. Dans un procédé selon l'invention, le dispositif de déshydratation à circulation forcée 12 est placé à l'intérieur même de l'enceinte 11 (figure 5), ou est placé à l'extérieur de l'enceinte 11 et est raccordé par des gaines 13 d'aspiration et 14 de refoulement (figure 3a, 3b, 3c et 4). Dans ce dernier cas, on raccorde la gaine d'aspiration 13 à un endroit 15 de l'enceinte 11 distant - notamment le plus éloigné possible - de l'endroit 16 de l'enceinte 1 1 où la gaine de refoulement 14 est elle-même raccordée à l'enceinte 11. Plus précisément, on raccorde la gaine d'aspiration 13 à un point haut 15 de l'enceinte 11 et on raccorde la gaine de refou lement 14 à un point bas opposé 16 de l'enceinte 11.Cette disposition permet une mise en turbulence maximale de l'atmosphère dans l'enceinte 1 1 lorsque le dispositif accélérateur 3 est en fonctionnement et que l'atmosphère circule à travers le dispositif de déshydratation 12. De la sorte, le mélange entre l'atmosphère restituée déshydratée et les particules d'eau restant en suspension se fait correctement et rapidement de façon optimum. Néanmoins, dans un procédé selon l'invention, on traite l'atmosphère interne de l'enceinte de façon autonome et indépendante, c'est-à-dire indépendamment des autres traitements éventuelle ment réalisés (chauffage, ventilation, refroidissement, filtration ...). Ainsi, le circuit de traitement de l'atmosphère humide selon l'invention permettant d'obtenir et de maintenir l'hygrométrie appropriée à l'intérieur de l'enceinte est totalement indépendant et distinct des autres circuits éventuellement prévus pour traiter l'atmosphère quant à ses autres caractéristiques, bien que des filtres spécifiques peuvent aussi être prévus dans le circuit de traitement selon l'invention. L'invention concerne également un dispositif de déshydratation à circulation forcée 12 pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'invention. Ce dispositif 12 est caractérisé en ce qu'il comporte un module de déshydratation d'air 4 comportant une entrée d'air humide 17 et une sortie d'air déshydraté 18 ; un dispositif accélérateur d'air 3 forçant la circulation de l'air dans le module de déshydratation d'air 4; et un dispositif hygrostatique 1 incluant un hygromètre, un circuit de comparaison de l'hygrométrie mesurée à une valeur de consigne préétablie, et un dispositif interrupteur 19 commandé par ledit circuit de comparaison et placé pour contrôler l'arrêt ou la mise en fonctionnement du dispositif accélérateur d'air 3. De tels dispositifs hygrostatiques sont connus en eux-mêmes de l'état de la technique. On peut par exemple utiliser un hygrostat mécanique, ou électronique par exemple du type Honeywell H600A. Plus précisément, le dispositif hygrostatique 1 commande l'arrêt du dispositif accélérateur 3 lorsque l'hygrométrie mesurée est inférieure ou égale à la valeur de consigne préétablie. Au contraire, le dispostif hygrostatique 1 impose le fonctionnement de l'accélérateur 3, en combinaison avec le circuit 2 de temporisation éventuellement pour un fonctionnement par cycles, tant que l'hygrométrie mesurée reste supérieure à ladite valeur de consigne préétablie. Selon l'invention, le dispositif hygrostatique 1 utilisé est du type incluant des moyens 28 de réglage de la valeur de consigne préalablement par l'utilisateur, par exemple sous la forme d'une molette agissant sur la tension préalable d'une bande hygrométrique. Selon l'invention, le dispositif de déshydratation 12 comporte en outre un circuit 2 de temporisation définissant une période de temps TI pendant laquelle le dispositif accélérateur 3 fonctionne, et une période de temps T2 pendant laquelle il est interrompu. Le circuit 2 de temporisation peut être réalisé comme indiqué sur le schéma de la figure 6. Sur ce schéma, on distingue deux temporisations permettant de réaliser deux périodes T1 et T2 de temps qui sont réglables toutes deux et et indépendamment grâce aux potentiomètres PI et P2 qui sont par exemple de 5 mégaohms. Ces temporisations agissent sur un relais RLl(qui peut être remplacé éventuellement par un thyristor) ou triac, qui commande le fonctionnement de l'accélérateur 3.Pour réaliser en pratique ce circuit, on peut utiliser un condensateur C1 de 100 microfarads polarisé, un condensateur C2 de 22 microfarads, et un condensateur C3 de 100 nanofarads, un condensateur C4 de 3.300 microfarads, des diodes D1, D2, D3 du type IN 4002, un fusible FU1 de 1 ampère, un interrupteur de commande Il , un circuit intégré IC1 du type CMOS 4093 dont deux portes sont utilisées et IC2 du type LM 7812, un pont de redressement PR1 de 1 ampère, des résistances R1 et R2 de 560 kilo-ohms, une résistance R3 de 10 kilo-ohms, un transistor T du type BC 557 A, et un transformateur TR1 220/15 volts. Le secteur alternatif est alimenté en 20 sous 220 volts.Dans ce cas, le point représenté en C du circuit correspond au point où l'interrupteur 19 du dispositif hygrostatique 1 est installé pour interrompre le fonctionnement en fonction de l'hygrométrie. En variante, on peut utiliser une alimentation électrique continue par exemple sous la forme d'une batterie d'accumulateurs ou en provenance d'une alimentation autonome, et dans ce cas, les bornes + et - de cette alimentation continue sont reliées respectivement aux points A et A' du circuit représenté sur la figure 6. De plus, dans le cas d'une alimentation continue, l'interrupteur 19 est disposé sur le circuit 2 de temporisation à l'endroit désigné par la référence B sur la figure 6. Le dispositif hygrostatique 1 agit donc sur le relais RL1 du circuit 2 de temporisation commandant l'alimentation de l'accélérateur 3. Comme on le voit, sur un tel circuit 2 de temporisation, les deux périodes T1 et T2 de temps sont définies par des temporisations électroniqtses à base de circuits intégrés. Le circuit intégré IC2 est un régulateur de tension à 12 volts. Selon l'invention, le dispositif de déshydratation 12 est caractérisé en ce que le dispositif accélérateur 3 étant motorisé par un moteur électrique 21, le dispositif hygrostat 1 inclut un interrupteur 19 monté en série sur le circuit 2 de temporisation dont le relais RL1 est monté en série sur l'alimentation électrique dudit moteur 21. Selon l'invention, le dispositif de déshydratation 12 est alimenté en courant électrique grâce au secteur alternatif, ou grâce à une batterie d'accumulateurs ou encore grâce à une batterie de cellules photovoltalques 22 qui est soit placée à l'extérieur de l'enceinte 11, soit à l'intérieur de l'enceinte 11 si la paroi de l'enceinte 11 laisse passer la lumière et que le dispositif de déshydratation 12 l'est aussi. Le dispositif de déshydratation 12 comporte un module de déshydratation 4 qui comporte des cartouches 23 de produit dessiccateur délisquescent - notamment de chlorure de calcium - disposées verticalement et à travers lesquelles l'atmosphère en provenance de l'enceinte 1 1 est forcée à circuler par le dispositif accélérateur 3 entre l'entrée 17 et la sortie 18. Egalement, le dispositif 12 comporte des moyens 7 de détection de l'absence de produit dans les cartouches 23, moyens 7 agissant sur des moyens 8 d'alarme extérieur. Les moyens 7 sont constitués d'un circuit 7 déclenchant une alarme extérieure 8 sous la forme d'une lumière ou d'un son lorsque l'absence de produit est détectée dans les cartouches 23 grâce à une cellule photoélectrique 24 et une source lumineuse 25.La source lumineuse 25 est placée d'un côté des cartouches 23, en partie inférieure pour détecter le niveau minimal de produit, et émet un rayon lumineux en direction de la cellule photoélectrique 24 horizontalement à travers les cartouches 23, cette cellule photoélectrique 24 étant disposée de l'autre côté des cartouches 23 et au même niveau. Lorsqu'il n'y a plus de produit dessiccateur dans les cartouches 23, le rayon lumineux en provenance de la source lumineuse 25 parvient à la cellule photoélectrique 24 qui produit un courant détecté par le circuit 7.Les bornes d'alimentation et de signaux a, b, c, d, f, g du module de déshydratation 4 correspondent à celles du circuit de détection 7 sur la figure 2. a, b correspondent à l'alimentation de la source lumineuse 25. c, d correspondent aux bornes de la cellule photoélectrique 24. f et g permettent de détecter, grâce à un détecteur de niveau 26, éventuellement le niveau de l'eau prélevée qui tombe verticalement vers le bas dans une enceinte de réception disposée sous les cartouches 23 et dans laquelle s'écoulent l'eau prélevée et le produit déliquescent liquéfié. Ces circuits 1, 2, 7, et les différents accessoires annexes non décrits seront aisément exécutés par l'homme du métier par de simples opérations d'exécution à partir de ses connaissances générales et des composants connus. Le dispositif accélérateur 3 peut être constitué d'un ventilateur centrifuge ou à axe central ou d'un accélérateur d'air électronique. Le fonctionnement du dispositif de déshydratation 12 selon l'invention mettant en oeuvre le procédé selon l'invention est illustré schématiquement à la figure 1. Le dispositif hygrostatique 1 permet la détection du taux hygrométrique de l'atmosphère humide à l'intérieur de l'enceinte 11, et compare ce taux hygrométrique mesuré à la valeur de consigne préalablement établie et réglée. En cas d'égalité ou si la valeur de consigne est supérieure au taux hygrométrique mesuré, rien ne se passe et l'interrupteur 19 reste ouvert, ce qui est schématisé par le retour 27 sur la figure 1. Au contraire, si le taux hygrométrique est supérieur à la valeur de consigne, le circuit 2 de temporisation est mis en fonctionnement. Ce circuit 2 de temporisation agit sur l'accélérateur 3, ce qui enclenche le fonctionnement de la déshydratation de l'air humide en provenance de l'enceinte 11, via l'entrée 17.Lors de la circulation de l'atmosphère à travers le module de déshydratation 4, le circuit 7 de détection permet la détection du niveau de produit dessiccateur dans les cartouches 23 et en cas d'absence de celui-ci, déclenche l'alarme. Dans le cas où l'on utilise un module 4 de déshydratation à enceinte de réception qui n'est pas vidangée en continu, le circuit 7 de détection peut également détecter le niveau de liquide dans l'enceinte et déclencher l'alarme lorsqu'il est nécessaire de vidanger cette enceinte. Egalement, le circuit 7 de détection peut contrôler la présence de la tension électrique d'alimentation et déclencher l'alarme au cas où celle-ci est défaillante. Dans tous les autres cas, la déshydratation suit son cours pendant toute la période de temps T1 contrôlée par le circuit 2 de temporisation. A la fin de la période T1, une période de temporisation T2 lors de laquelle le relais RL1 est ouvert est déclenchée par le circuit 2 de temporisation. Dans une première variante du procédé selon l'invention représentée aux figures 3a à 3c, l'enceinte 11 est une cellule hermétiquement close dans laquelle on place l'objet 10 et on traite l'atmosphère avec le dispositif de déshydratation 12 pendant une période de temps TO par cycles successifs ou en continu, pour obtenir une hygrométrie appropriée de l'atmosphère dans l'enceinte 11, puis on emballe l'objet 10 d'une housse 29 hermétiquement close et étanche à l'intérieur de la cellule 11, de sorte que l'atmosphère régnant autour de l'objet conserve ultérieurement en permanence ladite hygrométrie appropriée pendant le transport ou le stockage. En effet, il suffit ensuite de sortir l'objet 10 emballé dans la housse 29 et de le transporter ou de le stocker pendant le temps nécessaire.La période de temps TO peut être préalablement déterminée et adaptée pour que l'hygrométrie appropriée puisse être obtenue, en fonction de la puissance et de l'efficacité du dispositif de déshydratation 12 utilisé. Mais la période TO peut aussi correspondre au temps nécessaire à l'obtention de l'hygrométrie de consigne et être imposée par le dispositif hygrostat 1. L'atmosphère emprisonnée à l'intérieur de la housse 29 autour de l'objet 10 reste au même taux d'humidité puisque le traitement selon le procédé selon l'invention a permis d'évacuer totalement les particules d'eau ou l'humidité résiduelle notamment emprisonnée dans les cavités de l'objet 10.Dans cette variante, le procédé selon l'invention consiste donc à traiter l'atmosphère humide autour de l'objet 10 afin de la déshydrater complètement pendant une période de temps TO suffisante donnée ou détectée, puis à emballer l'objet 10 sous une housse 29 étanche avec l'amosphère déshydratée qui l'entoure. Dans les variantes représentées aux figures 4 et 5 d'un procédé selon l'invention, l'objet 10 n'est pas sorti de l'enceinte 11 pendant son transport et son stockage, et il peut être jugé nécessaire de traiter l'atmosphère de l'enceinte 11 avec le dispositif de déshydratation 12, par cycles successifs ou en continu, en permanence pendant le transport ou le stockage de l'objet 10 qui reste dans l'enceinte 11, de façon à maintenir l'hygrométrie dans l'enceinte 11, et ce notamment dans le cas où celle-ci n'est pas parfaitement étanche. Ainsi, en particulier, sur la variante du procédé de protection représentée schématiquement sur la figure 5, on traite l'atmosphère de l'enceinte 11 en permanence, c'est-à-dire néanmoins sous contrôle du dispositif hygrostatique 1. Le dispositif 12 de déshydratation selon l'invention est placé en permanence dans l'enceinte 11 ou à l'extérieur et raccordé par les gaines 13, 14, et rentre en fonctionnement dès que l'hygrométrie mesurée par le dispositif hygrostatique 1 est inférieure à une valeur de consigne préalablement établie par l'utilisateur. Sur la figure 5, la variante de réalisation correspond à celle utilisée pour conditionner et déshydrater l'air à l'intérieur du volume utile d'un conteneur de moyens de transport tels que avion, navire, camion, wagon, ...Le conteneur 30 renferme le (ou les) objet(s) 10 et dans la variante représentée sur la figure 5, le dispositif 12 de déshydratation avec tous ces dispositifs annexes. Ce dispositif 12 de déshydratation est alimenté en courant électrique grâce à une batterie de cellules photovoltaïques 22 disposée sur le toit du conteneur 30. En variante, une alimentation extérieure telle qu'une prise de secteur ou une batterie d'accumulateurs placée dans le conteneur 30 peut être également prévue. Le mode de réalisation représenté à la figure 5 permet néanmoins de façon extrêmement avantageuse de disposer d'un conteneur 30 totalement autonome et réalisant en permanence la déshydratation de l'atmosphère interne de l'enceinte 11 qu'il délimite pour autant que cela soit nécessaire.La puissance et l'efficacité du dispositif 12 de déshydratation sont bien évidemment adaptées en fonction du volume de l'enceinte 11. Lorsque les objets 10 sont préemballés ou conditionnés lors de leur transport ou de leur stockage dans le conteneur 30, on utilise pour ce faire une housse non étanche 31 avant de les placer dans l'enceinte Il. Ainsi, sur la variante représentée sur la figure 5, l'enceinte 11 est le volume utile d'un conteneur fermé 30 de moyens de transport (navire, avion, camion, wagon ...), et on a emballél'objet 10 préalablement d'une housse non étanche 31, puis on l'a placé dans l'enceinte 11. Dans la variante représentée à la figure 4, l'enceinte 1 1 est une housse d'emballage 32 en matière synthétique souple. Cette variante correspond à l'application du procédé selon l'invention pour des pièces métalliques de grandes dimensions. La housse d'emballage 32 est fermée, et de préférence aussi étanche que possible. Néanmoins, on sait que les housses d'emballage de matière plastique ne sont jamais parfaitement hermétiques et étanches. I1 est donc en général nécessaire de prévoir de traiter l'enceinte 1 I en permanence c'est-à-dire pour autant que le dispositif hygrostatique I impose le fonctionnement du dispositif 12 de déshydratation. Le dispositif 12 de déshydratation est connecté en permanence à la housse 32 via les gaines 13 et 14, ou même placé à l'intérieur de la housse 32. Les gaines 13, 14 sont reliées à la housse 32 par l'intermédiaire de manchons à raccord rapide étanche 33, respectivement 34. L'hygromètre du dispositif hygrostatique 1 est placé à l'intérieur de l'enceinte 11 sous la housse 10. On peut prévoir la connexion de cet hygromètre 35 au dispositif 12 et à ses circuits électroniques, via des câbles de connexion 36.Les câbles 36 peuvent être passés par exemple à l'intérieur de la gaine de refoulement 14. En variante, ils peuvent être passés à travers la housse 32 par l'intermédiaire d'une prise de connexion spécifique 37 telle que représentée. Egalement, tout le dispositif hygrostatique 1 peut être inséré à l'intérieur de la housse 32 et relié par les câbles 36 au reste du dispositif 12 de déshydratation via la prise 37 ou la gaine de refoulement 14. Les différentes variantes illustrées respectivement aux figures 3a, 3b, 3c et 4 et 5 peuvent bien évidemment être aussi combinées les unes avec les autres. Ainsi, il est possible de traiter préalablement l'atmosphère retenue à l'intérieur d'une housse d'emballage à l'aide de la variante de procédé de protection représentée aux figures 3a à 3c, puis de transporter l'objet ainsi emballé conformément à la variante représentée à la figure 4 en ajoutant sous la housse 29 ou en raccordant cette housse 29 à un dispositif 12 de déshydratration selon l'invention. Un essai a été réalisé en plaçant diverses pièces dans une enceinte constituée d'un volume clos de 5 m3. L'hygrométrie relative avant traitement était de 72 %. On a placé un dispositif de déshydratation selon 11 invention dans l'enceinte (cas de la figure 5). On a fixé la valeur de consigne à l'hygrostat à 20 %. Les périodes T1 et T2 ont été réglées à 3 min. Après la première période T1, l'hygrométrie est tombée à 18 %. Après la première période T2, elle est remontée à 25 %. Le dispositif a ensuite fonctionné pendant cinq cycles de traitement successifs, après quoi l'hygrométrie s'est stabilisée en dessous de 20 %. Après 90 min, l'hygrométrie était remontée à 22 %. Le dispositif a alors fonctionné à nouveau et l'hygrométrie est redescendue à 18 % en 100 s. Sur 480 h de traitement, à une température de 20"C, l'hygrométrie a pu être ainsi stabilisée grâce à un dispositif de déshydratation renfermant des cartouches de 800 cm3 en tout (soit environ 960 g) de chlorure de calcium. L'invention est applicable pour traiter l'atmosphère entourant un objet avant son emballage, pour stocker les objets dans une atmosphère sèche, pour maintenir une hygrométrie donnée, ou pour rétablir une hygrométrie correcte dans les locaux soumis à la vapeur d'eau non ruisselante, pour la protection d'objet lors de leur transport sur de longues distances en conteneurs ou en camion ou autres moyens de transport lorsque ces objets ne sont pas emballés ou sont emballés sous des housses plastiques non étanches, REVENDICATIONS 1/ Procédé de protection - notamment d'emballage - en vue de son transport ou son stockage d'un objet (10) susceptible d'être détérioré lorsqu'il doit séjourner dans une atmosphère humide, caractérisé en ce qu'on place l'objet (10) dans une enceinte (11) définissant un volume fermé autour de l'objet (10) et on traite l'atmosphère interne de l'enceinte (11) en présence de l'objet (10) avec un dispositif de déshydratation à circulation forcée (12) de façon à obtenir et/ou maintenir une hygrométrie appropriée autour de l'objet (10). 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on traite l'atmosphère interne de l'enceinte (11) en la faisant circuler en continu pendant une période de temps T1 déterminée à travers un dispositif de déshydratation à circulation forcée (12) et en la restituant dans l'enceinte (11), en ce qu'on interrompt ensuite au moins une fois la circulation de l'atmosphère à travers le dispositif de déshydratation (12) pendant une période de temps T2 déterminée de repos lors de laquelle l'hygrométrie de l'atmosphère s'homogénéise, et en ce qu'on fait à nouveau circuler l'atmosphère à travers le dispositif de déshydratation (12) après l'écoulement de la période de temps T2. 3/ Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on traite l'atmosphère interne de l'enceinte (11) par cycles de traitement successifs, chaque cycle consistant en une période de temps T1 déterminée de déshydratation pendant laquelle on fait circuler l'atmosphère en continu à travers un dispositif de déshydratation à circulation forcée (12) et en une période de temps T2 déterminée de repos pendant laquelle on interrompt la circulation de l'atmosphère à travers le dispositif de déshydratation (12), et lors de laquelle l'hygrométrie de l'atmosphère s'homogénéise. 4/ Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on mesure lthygrométrie dans l'enceinte (11) avec un dispositif hygromètre, on compare en permanence l'hygrométrie mesurée à une valeur de consigne, et on traite l'atmosphère dans l'enceinte (11), par cycles ou en continu, en faisant fonctionner le dispositif accélérateur d'air (3) du dispositif de déshydratation à circulation forcée (12), dès et tant que l'hygrométrie mesurée est supérieure à la valeur de consigne. 5/ Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de déshydratation à circulation forcée (12) est placé à l'intérieur même de l'enceinte (11). 6/ Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de déshydratation à circulation forcée (12) est placé à l'extérieur de l'enceinte (11) et y est raccordé par des gaines (13, 14) d'aspiration et de refoulement. 7/ Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'on raccorde la gaine d'aspiration (13) à un endroit (15) de l'enceinte (11) distant - notamment la plus éloignée possible - de l'endroit (16) de l'enceinte (11) où la gaine de refoulement (14) est raccordée. 8/ Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'enceinte (11) est une cellule hermétiquement close dans laquelle on place l'objet (10) , en ce que l'on traite l'atmosphère avec le dispositif de déshydratation (12) pendant une période de temps TO donnée par cycles successifs ou en continu pour obtenir une hygrométrie appropriée de l'atmosphère dans l'enceinte (11) et en ce qu on emballe ensuite l'objet (10) d'une housse (29) hermétiquement close et étanche à l'intérieur de la cellule (11), de sorte que l'atmosphère régnant autour de l'objet (10) conserve ultérieurement en permanence ladite hygrométrie appropriée pendant le transport ou le stockage. 9/ Procédé selon l'une quelconque des- revendications 1 à 8 caractérisé en ce que l'on traite l'atmosphère de l'enceinte (11) avec le dispositif de déshydratation (11) par cycles successifs ou en continu, en permanence pendant le transport ou le stockage de façon à maintenir l'hygrométrie dans l'enceinte (11), notamment dans le-cas où celle-ci n'est pas parfaitement étanche. 10/ Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'enceinte (11) est une housse d'emballage (32) en matière synthétique souple. 11/ Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'enceinte (11) est le volume utile d'un conteneur fermé (30) de moyen de transport (navire, avion, camion, wagon ...). 12/ Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à il caractérisé en ce qu on emballe l'objet (10) préalablement d'une housse non étanche (31), puis on le place dans l'enceinte (11). 13/ Dispositif de déshydratation à circulation forcée pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte un module de déshydratation d'air (4) comportant une entrée d'air humide (17) et une sortie d'air déshydraté (18), un dispositif accélérateur d'air (3) forçant la circulation de l'air dans le module de déshydratation d'air (4), et un dispositif hygrostatique (l) incluant un hygromètrie, un circuit de comparaison de l'hygromètre mesurée à une valeur de consigne préétablie et un dispositif interrupteur (19) commandé par le circuit de comparaison et placé pour contrôler l'arrêt ou la mise en fonctionnement du dispositif accélérateur d'air (3). 14/ Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le dispositif hygrostatique (1) inclut des moyens (20) de réglage de la valeur de consigne. 15/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 et 14, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un circuit (2) de temporisation définissant une période de temps T1 pendant laquelle le dispositif accélérateur (3) fonctionne et une période de temps T2 pendant laquelle il est interrompu. 16/ Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que les deux périodes T1 et T2 de temps sont réglables toutes deux et indépendamment. 17/ Dispositif selon Itune quelconque des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que les deux périodes T1 et T2 de temps sont définies par des temporisations électroniques. 18/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisé en ce que le dispositif accélérateur (3) étant motorisé par un moteur électrique (21), le dispositif hygrostat (1) inclut un interrupteur (19) monté en série sur le circuit (2) de temporisation dont le relais (RL1) est monté en série sur l'alimentation électrique du moteur (21). 19/ Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que le dispositif (4) de déshydratation est alimenté en courant électrique grâce à une batterie de cellules photovoltaïques (22).