Brevet FR2656881A1 — publié le 19910712

Procédé de déshydratation d'un feutre humide de papeterie et feutre humide pour l'application de ce procédé La présente invention concerne un procédé de déshydratation d'un feutre humide de papeterie. Il est connu de déshydrater les feutres humides en les faisant passer devant des boîtes aspirantes Ces boîtes nécessitent l'apport d'énergie électrique, ce qui augmente le coût d'exploitation de la section presse humide. Le procédé selon l'invention ne nécessitant aucune énergie extérieure est caractérisé en ce qu'on fait passer le feutre sur le dispositif centrifugeur imprimant au feutre une trajectoire de forte courbure entraînant le rejet de l'eau par centrifugation. De plus lorsque les vitesses de défilement sont élevées (c'est-à- dire au moins égales à 1000 m/min le rejet de l'eau par centrifugation est très bon alors que pour ces vitesses les boîtes aspirantes sont moins efficaces On comprend que, plus la vitesse augmente, plus l'énergie centrifuge augmente et tend à évacuer l'eau alors que la boîte aspirante devient de moins en moins efficace. De préférence, le changement de direction du feutre autour du dispositif centrifugeur est au moins égal à 2700. Plus on se rapproche de la limite supérieure de 360 plus la centrifugation est efficace Mais pour tenir compte des facilités de réalisation on adoptera un angle de l'ordre de 300 . Pour améliorer le contact entre le feutre et le dispositif centrifugeur le feutre est muni du c 8 té en contact avec le dispositif centrifugeur d'une nappe résistant à l'abrasion de préférence imperméable. On peut envoyer de l'eau sur la nappe imperméable en amont du dispositif centrifugeur ce qui favorise le glissement du feutre sur le dispositif centrifugeur. La présente invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui va suivre dans laquelle: La figure 1 représente un circuit humide d'une presse de papeterie avec un appareil de déshydratation classique. Les figures 2 et 3 représentent des circuits humides munis -2- d'appareils de déshydratation selon l'invention. La figure 4 représente un appareil de déshydratation selon l'invention. La figure 5 représente un feutre humide classique. Les figures 6 et 7 représentent des feutres humides selon l'invention. La figure 1 représente un circuit humide d'une presse de papeterie. Un feutre humide 1 tourne en circuit fermé et passe entre deux cylindres de pince 2 en supportant la feuille de papier 3. La fonction de ce feutre 1 est d'extraire une partie de l'eau transportée par la feuille 3 Après son passage entre les cylindres de pince 2, le feutre est chargé d'humidité et on prévoit de façon classique une bofte aspirante 4 pour retirer l'eau de ce feutre Cette boite aspirante 4 consomme de l'énergie électrique Il faut noter que plus la vitesse du feutre 1 est élevée plus les temps de passage du feutre 1 devant la boite 4 sont courts, ce qui diminue l'efficacité de celle-ci. Dans le circuit humide selon l'invention (figure 2) l'extraction de l'eau est faite par centrifugation Le feutre 1 passe autour d'un cylindre 5 de faible diamètre Ce cylindre 5 doit avoir au plus 6 pouces de diamètre ( 15 cm), de préférence le diamètre sera voisin de 2 pouces ( 5 cm) pour que la force centrifuge soit suffisante pour éjecter l'eau. L'angle S dont tourne le feutre autour de ce cylindre 5 sera au moins égal à 2700 Il sera de préférence égal à 300 (figure 2) mais pourrait atteindre 3600 (figure 3). Plus cet angle est important plus la force centrifuge s'exerce pendant longtemps, ce qui améliore l'extraction de l'eau D'autre part cette force centrifuge dépend du carré de la vitesse si bien que le dispositif de centrifugation selon l'invention donne les meilleurs résultats pour des vitesses de défilement de 1000 m/min et au dessus. En amont du cylindre de centrifugation 5 on a disposé un dispositif de projection d'eau 6 dont on se sert pour lubrifier la nappe inférieure 11 du feutre lorsqu'on utilise un feutre selon les figures 6 et 7 avec face inférieure imperméable. Cela évite les frictions et les échauffements trop élevés du -3- feutre 1 sur le cylindre 5 de centrifugation. Ce cylindre de centrifugation 5 peut être constitué sous forme de tête en céramique 7 (voir figure 4) ou autre matériau résistant à l'abrasion montée sur un support 8 en matériau léger ou composite. Compte tenu de la largeur des feutres qui peuvent dépasser la dizaine de mètres, il est important d'avoir un support léger qui conserve sa rigidité sur toute la largeur du feutre. La figure 5 représente un feutre humide classique, il comporte un canevas 9, une nappe supérieure épaisse 10 destinée à être en contact avec la feuille et une nappe inférieure 11. Pour améliorer l'extraction de l'eau par centrifugation la nappe inférieure 11 est constituée d'une couche imperméable par exemple en polyuréthane Cette couche peut être fixée au canevas par collage (figure 6) ou par enduction (figure 7). Le fait que la nappe 11 soit imperméable présente de grands avantages En effet l'eau se trouve bloquée au dessus de cette nappe 11 et s'évacue ainsi plus aisément De plus il y a ainsi moins de frotte- ments entre le feutre 1 et le cylindre de centrifugation 5 Enfin on peut encore diminuer ces frottements en projetant de l'eau sur la nappe inférieure 11 en amont du cylindre de centrifugation 5 et cette eau ne remouille pas le feutre 1. La force de centrifugation dépend du carré de la vitesse du feutre et est inversement proportionnelle au rayon du cylindre de centrifuga- tion 5 qui est le rayon de courbure de la trajectoire du feutre. On choisira donc le rayon inférieur à 3 pouces en tenant compte de la vitesse de défilement du feutre pour que l'extraction de l'eau soit suffisante. Avec un cylindre de 2 pouces ( 5 cm) de diamètre et un angle O g/m 2 à 900 m/min et 185 g/m 2 à 1300 m/min. Avec des vitesses de l'ordre de 1600 m/min l'extraction serait encore augmentée. 4- REVENDICATIONS 1/ Procédé de déshydratation d'un feutre humide ( 1) de papeterie, caractérisé en ce qu'on fait passer le feutre ( 1) sur le dispositif centrifugeur ( 5) imprimant au feutre une trajectoire de forte courbure entraînant le rejet de l'eau par centrifugation. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le changement de direction de la trajectoire du feutre ( 1) autour du dispositif centrifugeur ( 5) est au moins égal à 2700. 3/ Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit changement de direction du feutre ( 1) autour du dispositif centrifugeur ( 5) est de l'ordre de 300 . 4/ Appareil de déshydratation d'un feutre humide ( 1) pour l'application du procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif centrifugeur comprenant un support ( 8) et une tête ( 7) de faible rayon de courbure venant au contact du feutre ( 1) . / Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le support ( 8) est constitué de matériaux légers ou composites. 6/ Appareil selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que la tête ( 7) est en matériau résistant à l'abrasion. 7/ Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que la tête ( 7) est en céramique. 8/ Circuit humide pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un feutre humide ( 1) comportant un canevas ( 9) muni d'une nappe épaisse supérieure ( 10) absorbant l'eau et du côté en contact avec le dispositif centrifugeur ( 5) d'une nappe inférieure ( 11) résistant à l'abrasion. 9/ Circuit humide selon la revendication 8, caractérisé en ce que la nappe inférieure ( 11) est imperméable. 10/ Circuit humide selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens ( 6) pour envoyer de l'eau sur la nappe imperméable ( 11) en amont du dispositif centrifugeur ( 5).