Brevet FR2652580A1 — publié le 19910405

- 1 - La présente invention concerne des composés d'étain (IV) tétracoordinés ou pentacoordinés utilisables notamment comme catalyseurs latents. On a déjà proposé de nombreux composés de l'étain utilisés comme catalyseurs en particulier pour: - la synthèse de polyuréthanne: on peut par exemple citer les chélates d'étain (US-A-3 055 845) et les produits de réaction entre un carboxylate d'étain (IV) avec un sulfonylisocyanate (DE-A-3 326 566 et EP-A-232 541), - la réticulation de polymères silicones par réaction de polycondensation: on peut par exemple citer les dicarboxylates de dialkylétain (NOLL "Chemistry and Technology of Silicones", page 337, Academic Press, 1968 2ème edition), et les bischélates de dialkylétain (EP-A-147 323 et US-A-4 517 337). Des composés d'étain (IV) tétracoordinés utilisables comme catalyseurs latents ont fait l'objet des demandes de brevets français 88/05 554 et 88/05 555, déposées le 21 avril 1988 au nom de la Demanderesse. La présente invention a pour but de proposer une nouvelle classe de composés d'étain (IV) tétracoordinés ou pentacoordinés qui soient d'une part inactifs à température ambiante (environ 20 C), notamment pour les deux applications indiquées ci-dessus et qui se transforment en espèces actives par élévation de température. Ce type de composé est usuellement dénommé catalyseur latent. - 2 - Les catalyseurs latents selon l'invention répondent à la formule générale: R Y \ / sn 0 (1) n/ \CH - CH - O -± C--- 3(1 R1 R2 dans laquelle: - les radicaux R, identiques ou différents, sont choisis parmi un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C20, un radical aryle mononucléaire, arylalkyle et alkylaryle, dont la partie alkyle est en Cl-C6,1 2 - les radicaux R et R, identiques ou différents, sont choisis parmi un atome d'hydrogène, un radical cyano, un radical alkyle en C1-C6s un radical alcoxycarbonyle dont la partie alkyle est en C1-C6, et R et R peuvent former ensemble un cycle hydrocarboné saturé ayant de 5 à 8 atomes de carbone, - le radical R est choisi parmi un atome d'hydrogène, un radical alkyle en Ce-C20 linéaire ou ramifié, un radical alcoxy en C -C20 linéaire ou ramifié, un radical aryle mononucléaire et un radical aryloxy mononucléaire, - a est 0 ou 1. - le radical Y est choisi parmi un atome d'hydrogène, un atome d'halogène, un radical alcoxy linéaire ou ramifié en Ce-C20, un radical acyloxy linéaire ou ramifié en C -C20 et un groupe chélate de formule: O, O-R4 (2) - 3 - dans laquelle: - les radicaux R et R, identiques ou différents sont choisis parmi un radical R et un radical alcoxy en C1-C5, - le radical R est choisi parmi un atome d'hydrogène, un radical OS R ou bien R forme avec R un radical hydrocarboné cyclique divalent en C5-C12- De préférence: - R est choisi parmi les radicaux butyle, octyle, éthyl-2 hexyle et les deux radicaux R sont identiques, - R est H, - R2 est H, - a = 1, - R est choisi parmi les radicaux méthyle, éthyle, undécyle, - Y est H, C1, acétyloxy, lauroyloxy et acétylacétonate. Les produits préférés répondant à la formule (1) sont les suivants: chlorure d'acétyloxy-2 éthyl dibutylétain: i 2 3 R = butyle, R = R = H, R = méthyle, Y = Cl, a = 1, - chlorure de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: R = butyle, R = R = H, R = undécyle, Y = Cl, a = 1, - chlorure d'éthoxy-2 éthyl dibutylétain: i 2 3 R = butyle, R = R = H, R = éthyle, Y = Cl, a = 0, - acétate d'acétyloxy-2 éthyl dibutylétain: R = butyle, R= R = H, R = méthyle, Y = acétoxyle, a = 1, - laurate de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: 1 2 3 R = butyle, R = R = H, R= undécyle, Y = lauroyloxyle, a = 1, acétylacétonate d'acétyloxy-2 éthyl dibutylétain: i 2 3 R = butyle, R = R = H, R = méthyle, Y = acétylacétonate (pentène-2 one-4 oxy-2), a = 1, acétylacétonate de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: i 2 3 R = butyle, R = R = H, R = undécyle, Y = acétyl acétonate (pentène-2 one-4 oxy-2), a = 1. - hydrure d'acétyloxy-2 éthyl dibutylétain: R = bu e R = R2 3 = mthyle a = 1 R =butyle, R = R = Y =E,R = méthylet a= 1 - 4 - - hydrure de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: R = buyle, R1 = R2 = y = H, R3 = undécyle et a = 1, Les composés de formule (1) o Y est H, peuvent être préparés par réaction d'addition de préférence d'un large excès molaire d'un dihydrure de diorganoétain de formule (3): R Sn H (3) dans laquelle les radicaux R. identiques ou différents, ont la même signification qu'à la formule (1) ci-dessus sur un derivé analogue de formule (4): 1 I IIl 3 RiHC = C - 0 --R (4) dans laquelle les radicaux R, R et R et a ont la même signification qu'à la formule (1) ci-dessus. On obtient ainsi les hydrures de formule (1) o Y est H en général en mélange avec au moins 20 % en poids du composé d'étain de formule R2Sn {CHR CHR 0(C) R i} O o R, R, R, R et a ont la même signification qu'a la formule (1). Les dihydrures de formule (3) sont, pour la plupart, connus et décrits dans la littérature. Dans le cas o ce sont des produits nouveaux, ils peuvent être obtenus par réduction du dichlorure de diorganoétain correspondant par l'hydrure de lithium-aluminium. -- 5 -- Un autre procédé consiste à réduire l'oxyde de diorganoétain correspondant par un polydiorganosiloxane porteur de fonction SiH comme par exemple un polyhydrogénométhylsiloxane bloqué à chaque extrémité par un groupe triméthylsilyle. Les carboxylates et alcoolates de formule (4) sont, pour la plupart connus et décrits dans la littérature. Ainsi par exemple, les carboxylates de vinyle de formule: iH3 1 2 H2C = CHO C R {formule (4): R = R = H} sont obtenus par transestérification de l'acétate de vinyle sur l'acide R COOH en milieu acide. R2 O IIl 3 Les carboxylates d'énol de formule: H 2C = C - O - C - R [formule (4): R = H. R = CH3} sont obtenus par réaction de la cétone H3C 2 '3 31 - COR sur l'acétate d'isopropényle en milieu acide. La réaction d'hydrostannation d'un produit de formule (3) sur un produit de formule (4) est de préférence mise en oeuvre par réaction d'au moins trois moles de produit de formule (3) sur deux moles de produit de formule (4) à température ambiante au sein d'un solvant organique hydrocarboné tel que le cyclohexane anhydre. Le mélange réactionnel est soumis à un rayonnement U.V. (360 nm). La réaction d'hydrostannation peut également être effectuée sans solvant en présence d'un générateur de radicaux libres comme par exemple en présence d'AIBN (azobisisobutyronitrile) à une température de 70-80 C. Les halogénures d'étain de formule (1) o Y est un atome d'halogène, de préférence le chlore, peuvent être préparés selon l'une des deux méthodes suivantes: - la première méthode consiste à effectuer l'halogénation de l'hydrure correspondant de formule (1) o Y = H par un agent d'halogénation qui dans le cas o on effectue une chloration, est avantageusement le tétrachlorure de carbone, suivant la réaction: - 6 - O O R2SnH{CHR CHR 0(C);3} CCl4. R2SnCl{CHR CHR O(C) R} - la deuxième méthode consiste à effectuer la réaction d'addition de l'halogénohydrure de diorganoétain de formule: R \. Sn H Y (5) R/ o Y représente un atome d'halogène et R a la même signification qu'à la formule (1), sur le dérivé énolique de formule (4). On obtient ainsi quantitativement 1'halogénure de formule (1). La réaction peut être mise en oeuvre à température ambiante en solution dans un solvant organique tel que le cyclohexane anhydre, sous un rayonnement U.V. (360 nm). L'halogénohydrure de formule (5) est obtenu quantitativement par réaction d'un mélange équimolaire de dihydrure de formule (3) avec un dihalogénure de diorganoétain correspondant. Les composés d'étain de formule (1) o Y est choisi parmi un radical alcoxy, acyloxy et chélate peuvent être obtenus par échange de l'atome d'halogène de l'halogénure d'étain de formule (1) correspondant par le groupe alcoxyt acyloxy ou chélate d'un sel organométallique de formule: _ + Y M o Y est un radical alcoxy, acyloxy ou chélate répondant à la définition donnée ci-avant à la formule (1) et M est un métal monovalent tel que Na, + -+ +. K, Li, Ag ou un ammonium quaternaire. La réaction qui est généralement quantitative est de préférence mise en oeuvre dans un solvant organique hydrocarboné tel que le toluène à température ambiante. - 7 - Les composés d'étain de formule (1), qui sont généralement des liquides à température ambiante, peuvent être identifiés par les techniques analytiques de spectroscopie I.R. (infra-rouge) et R.M.N. (résonance magnétique nucléaire 119Sn, 13C et H) ainsi que par spectroscopie de masse os05 et par la mesure de l'effet MOSSBAUER. Il s'avère toutefois qu'en l'état actuel des connaissances des techniques analytiques, la méthode analytique R.M.N. 119Sn, telle que décrite, en particulier dans l'article de Peter J. SMITH "CHEMICAL SHIFTS OF 119Sn NUCLEI IN ORGANOTIN COMPOUNDS", page 291 et suivantes, publié dans ANNUAL REPORTS ON NMR SPECTROSCOPY, volume 8, 1978 ACADEMIC PRIESS, est une méthode qui est à elle seule suffisamment précise pour caractériser les différents composés de l'étain présents au sein d'un mélange, en particulier d'un mélange réactionnel, et pour permettre de trouver les formules chimiques de la plupart de ces composés. Le paramètre fondamental évalué par la R.M.N. 119Sn est la valeur du déplacement chimique exprimé en partie par millions relatif à une référence (généralement le tétraméthylétain). La valeur du déplacement chimique 8 est notamment sensible à l'électronégativité des groupements portés par l'étain et à la variation du nombre de coordinence de l'atome d'étain. Des travaux spécifiques de caractérisation de dérivés organostanniques à partir de la R.M.N. 119Sn sont notamment décrites par A.G. DAVIES et P.J. SMITH, COMPREHENSIVE ORGANO-METALLIC CHEMISTRY 1l TIN, pages 523 à 529 et par J. OTERA J. OF. ORGANOMET. CHEM. 221, pages 57-61 (1981). Les composés de formule (1) sont stables à température ambiante et sont inactifs, à température ambiante (25 C), comme catalyseurs de préparation de polyuréthannes et comme catalyseurs de durcissement de compositions organopolysiloxanes. Par contre les composés de formule (1) sont utilisables comme catalyseurs de préparation de polyuréthannes et comme catalyseurs de durcissement de compositions organopolysiloxanes après décomposition thermique au sein des mélanges réactionnels à catalyser. En effet les produits de formule (1) soumis à une élévation de température se décomposent thermiquement en composés catalytiquement actifs à savoir: - 8 - R2SnY{CHR CHR (C) a} a > R2Sn - Y + R1HC = CHR O 0(C) RR (6) La décomposition thermique des composés de formule (1) intervient à une température spécifique à chacun des produits. Cette température est généralement comprise entre 40 et 250 C. Les composés de formule (6) ainsi libérés sont des catalyseurs actifs de préparation de polyuréthannes et/ou de durcissement de compositions polyorganosiloxanes. L'avantage des catalyseurs latents de formule (l) est donc de pouvoir mélanger les produits de départ avec le catalyseur latent sans qu'il y ait catalyse de la réaction et de déclancher la catalyse de la réaction par chauffage du mélange à la température de décomposition du catalyseur latent. Cette température de décomposition, généralement comprise entre et 250 0C, peut être abaissée par addition d'une quantité efficace d'un agent nucléophile choisi par exemple, parmi l'eau, une amine organique secondaire, un alcool organique, un composé organosilicé à fonction silanol et un composé organique à fonction mercapto (SH). Par quantité efficace on entend de 0,001 mole à 10 moles ou plus d'agent nucléophile par mole de composé de formule (1). La présente invention vise donc également un procédé de préparation de polyuréthanne selon lequel on mélange à température ambiante un polyisocyanate organique, un composé organique contenant au moins deux groupes à hydrogène actif et une quantité catalytiquement efficace d'un catalyseur latent de formule (1) et on porte le mélange au moins à la température de décomposition thermique du catalyseur latent. Le catalyseur latent est de préférence utilisé à une teneur de 0,001 à 6 parties, de préférence de 0,01 à 1 partie en poids, calculées en poids d'étain métal pour 100 parties en poids des extraits secs des réactifs de départ. -- 5 -- Les polyisocyanates et les composés organiques contenant au moins deux groupes à hydrogène actif sont bien connus de l'homme de métier. Ils sont par exemple décrits dans US-A-3 055 845 et EP-A-232 541 cités comme référence. La durée de "vie en pot" du mélange réactionnel est identique qu'il y ait ou qu'il n'y ait pas au sein dudit mélange un catalyseur latent de formule (1). Cette durée de "vie en pot" est au moins trois fois supérieure à celle que l'on observe sur un mélange réactionnel comportant une quantité équimolaire du catalyseur actif correspondant à celui obtenu par décomposition du catalyseur latent de formule (1). La catalyse est déclenchée dès que l'on porte le mélange réactionnel à une température au moins égale à la température de décomposition du catalyseur latent. La réactivité observée est alors similaire à celle obtenue par l'utilisation d'une quantité équimolaire du catalyseur actif correspondant. La présente invention vise donc également un procédé de réticulation de composition polyorganosiloxane selon lequel on mélange à température ambiante un polydiorganosiloxane (A) à extrémités silanol, un polyorganohydrogéno siloxane (B) et une quantité catalytiquement efficace d'un catalyseur latent (C) de formule (1) et on porte le mélange à une température égale ou supérieure à la température de décomposition thermique du catalyseur latent avec évaporation éventuelle du solvant ou de l'eau, présents dans le mélange. Plus spécifiquement la composition polyorganosiloxane comporte: A parties en poids d'un polydiorganosiloxane à extrémités silanol, B - 0,1 à 25 parties en poids d'un polyorganohydrogénosiloxane ayant au moins 3 groupes SiH par molécule, C - une quantité catalytiquement efficace d'un catalyseur latent de formule (1), le rapport molaire SiH étant compris entre 0,6 et 10. SiOH Les radicaux organiques des polymères A et B sont, de préférence, choisis parmi les radicaux alkyle en C -C6 et phényle, au moins 80 % en nombre étant des radicaux méthyle. - 10 - La température de décomposition du catalyseur est généralement comprise entre 30 et 200 C. Elle dépend du catalyseur latent particulier utilisé et de la présentation de la composition polyorganosiloxane. Cette température de décomposition peut être abaissée par addition d'une quantité efficace d'un agent nucléophile choisi, par exemple, parmi l'eau, une amine organique secondaire, un alcool organique, un composé organosilicié à fonction silanol et un composé organique à fonction mercapto (SH). Par quantité efficace d'agent nucléophile on entend de 0, 001 à 10 moles et plus d'agent nucléophile par mole de composé à I'étain de formule (1). Ainsi pour les compositions polyorganosiloxanes sans solvant et en solution dans un solvant organique cette température de décomposition est voisine de la température de décomposition intrinsèque spécifique du catalyseur latent. Pour ces deux types de compositions il est souvent possible de conditionner les compositions en un seul emballage avec une durée de stabilité au stockage pouvant être supérieure à 6 mois. Par contre pour les compositions en émulsion aqueuse, cette température de décomposition peut être abaissée dans certains cas jusqu'à la température ambiante. Il est alors généralement souhaitable de conditionner l'émulsion en au moins deux emballages pour le stockage. Dans ce cas, la durée de "vie en pot" de la composition est sensiblement améliorée par rapport à celle des compositions comportant un catalyseur à l'étain connu. Cette durée de "vie en pot" est par exemple trois fois supérieure à celle observée sur une composition sans solvant comportant une quantité équimolaire de diacétylacétonate de dibutylétain. Par quantité efficace de catalyseur latent on entend généralement selon l'invention, une teneur de 0,001 à 6 parties, de préférence de 0,01 à 3 parties (calculées en poids d'étain métal), de catalyseur latent de formule (1) pour 100 parties en poids d'extraits secs de la somme des polymères (A) et (B). Les compositions de revêtement selon l'invention ne comportent pas généralement de charges minérales. Toutefois la présence de charges, de préférence siliceuses (silice de précipitation, silice de combustion, terres de diatomées, quartz broyé, etc...), utilisées généralement dans les compositions élastomères de silicone n'est pas exclue à la teneur de I - 11 - à 50 parties de charge pour 100 parties de polymère (A) en particulier pour réaliser des revêtements minces de quelques gm à plusieurs mm d'épaisseur. Les polymères (A) et (B) sont connus depuis longtemps. Les polymères (A) peuvent être choisis parmi les os polydiméthylsiloxanes à groupes hydroxyle terminaux (à extrémités silanol), de viscosité d'au moins 10 mPa.s à 25 C Ces polymères (A) comprennent les huiles peu visqueuses allant par exemple de 10 mPa.s à 5 000 mPa.s, les huiles visqueuses de 5 000 à 10 mPa.s et les gommes de viscosité supérieure à 106 mPa.s. Les polymères (B) peuvent être linéaires, cycliques ou ramifiés. La viscosité des polymères (B) s'étale de 2 mPa.s à 25 C à 000 mPa.s à 25 C. Dans le cas o la composition est utilisée sans solvant, la viscosité des polymères (A) et (B) est choisie de telle sorte que la viscosité du mélange, c'est-à-dire de la compositions soit comprise entre et 5 000 mPa.s, de préférence entre 100 et 3 000 mPa.s à 25 C. Les compositions selon l'invention peuvent être émulsionnées, dispersées ou diluées dans l'eau ou mises en solution dans un solvant organique volatile compatible avec la composition, choisi par exemple parmi les alcanes, les coupes pétrolières renfermant des composés paraffiniques, le toluène, l'heptane, le xylène, l'isopropanol, la méthylisobutylcétone, le tétrahydrofuranne, le chlorobenzène, le chloroforme, le 1,1,1trichloroéthane, les dérivés du monoéthyléneglycol et de méthylèneglycol. De préférence, l'eau ou le solvant forme au moment de l'emploi de à 99 % en poids de la dispersion ou de la solution. Lors du traitement de réticulation impliquant l'évaporation de l'eau ou du solvant, la composition durcit et elle est donc utile comme composition de revêtement pour des supports souples en métal, papier, matière plastique, carton, etc..... Les compositions selon l'invention sont également utilisables comme compositions pour rendre un matériau non adhérent, tel que des feuilles métalliques, du verre, des matières plastiques ou du papier, à d'autres matériaux auxquels il adhérerait normalement. 3S - 12 - Dans les exemples tous les produits analysés par RMN sont dilués dans du benzène deutéré sauf indication contraire. Les déplacements chimiques sont indiqués en ppm. - EXEMPLE 1: Préparation et décomposition du chlorure d'acétoxy-2 éthyl dibutylétain: a) - Préparation: une solution stoechiométrique d'hydrure de chlorodibutylétain et d'acétate de vinyle dans du cyclohexane anhydre est exposée sous azote pendant 1 heure aux U.V., à 30 C. En fin de réaction le solvant est éliminé sous vide, à température ambiante. Caractéristiques spectrales: RMM H (pur) 6: 4,2(2H,t), 1,7(3Hs); 1,6 - 0, 9 (20H,m); J(Alsnl)! = 81 Hz;: (l9snAH)= 85 RMN 1l9Sn 8: 74,6 b) Décomposition: au bout de 1 heure 15 minutes à 90 C, le produit est décomposé en acétate de chlorodibutylétain. Caractéristiques spectrales: RMN H 6: 2,0 - 0,8 (m) RMN Sn 6: -28 (large) - EXEMPLE 2: Préparation et décomposition du chlorure de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: a) - Préparation: on répète le mode opératoire de l'exemple 1 sauf que l'exposition dure 2 heures et que l'acétate de vinyle est remplacé par du laurate de vinyle. - 13 - Caractéristiques spectrales: RMN H (pur): 4,15 (2H,t) 2,2 - 0,9 (43H,m); 3 117 1 3 119 1 | j( Sn H) =81 Hz et 5j( Sn H)I = 85 Hz b) - Décomposition: au bout de 2 heures à 90 C, le produit est décomposé totalement en laurate de chlorodibutylétain. Caractéristiques spectrales: RMN H 6: 2,2 (2Ht); 1,7 - 0,8 (39Hm) RMN 11Sn 6: -29 (large) - EXEMPLE 3: Préparation et décomposition du chlorure d'éthoxy-2 éthyl dibutylétain: a) - Préparation: on répète le mode opératoire de l'exemple 1 sauf que l'exposition dure 3 heures à 5 C et que l'acétate de vinyle est remplacé par de l'éther de vinyle et d'éthyle. Caractéristiques spectrales: RMN H 6: 3,5 - 2,9 (4H,m) 1,8 - 0,8 (23H,m) | J(SnH)| = 66Hz RMN 9Sn 6: 103,6 b) - Décomposition: au bout de 1 heure 20 minutes à 150 C, le produit est totalement décomposé en éthoxychlorodibutylétain. Caractéristiques spectrales: RMN H 6: 3,9 (2H,q); 1,8 - 0,9 (21H,m) RMN 119Sn 6: -113,0 - 14 - - EXEMPLE 4: Préparation et décomposition de l'acétate d'acétoxy-2 éthyl dibutylétain: a) - Préparation: à une solution de chlorure d'acétoxy-2 éthyl dibutylétain dans du toluène anhydre est ajouté un large excès d'acétate d'argent. Le milieu est agité 15 minutes & température ambiante, puis filtré. Le solvant est ensuite éliminé sous vide. Caractéristiques spectrales: RMN H (pur) 6: 4,4 (2H,m); 2,0 (3Hs); 1,95 (3H,s); 1,6 - 0,9 (20H,m) I J(SnH)! = 77 Hz b) - Décomposition: au bout de 1 heure à 75 C, le produit est décomposé totalement en diacétate de dibutylétain. Caractéristiques spectrales: RMN H 6: 2,0 (6H,s); 1,65 - 0,9 (18H,m) RMN Sn 6: -156,3 -1 IR >(CO): 1 605, 1 570, 1 425 cm (F) - EXEMPLE 5: Préparation et décomposition du laurate de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: a) - Préparation: on répète le même mode opératoire qu'a l'exemple 4 sauf que le chlorure de départ est du chlorure de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain. L'échange est réalisé à l'aide de laurate de potassium. Caractéristiques spectrales: RMN 1H 6: 4,4(2H,m), 2,0 - 0,9 (66H,m); RMN Sn ô: 35,9 - 15 - b) - Décomposition: au bout de 2 heures à 75 C, le produit a totalement disparu pour conduire au dilaurate de dibutylétain. Caractéristiques spectrales: RMN 1H: 2,2 (4Ht); 1,6 - 0,9 (60H,m) RN119 S RMM Sn 6: -152,5 - EXEMPLE 6: Préparation et décomposition de l'acétylacétonate d'acétoxy-2 éthyl dibutylétain: a) - Préparation: on répète le mode opératoire de l'exemple 4 sauf que l'échange est réalisé avec de l'acétylacétonate de potassium. Caractéristiques spectrales: RMN 1H 6: 5,3 (1H,s); 4,4 (2H,m); 2,0 (3Hs); 1,8 (6H,s); 1,7 - 0,9 (20H,m) 13J( 117SnlH) =68 Hz RMN 19Sn 6: 38,8 b) Décomposition: au bout de 1 heure à 120 C, le produit est décomposé totalement en mélange de diacétylacétonate de dibutylétain, de diacétate de dibutylétain et d'acétylacétonate acétate de dibutylétain. Caractéristiques spectrales: RMN 9Sn 6: -260 (large); -155 (diacétate de dibutylétain) -400 (très large, diacétylacétonate de dibutylétain). - 16 - - EXEMPLE 7: Préparation et décomposition de l'acétylacétonate de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: a) - Préparation: on répète le mode opératoire de l'exemple 5 sauf que l'échange est réalisé avec de l'acétylacétonate de potassium. Caractéristiques spectrales: RMN H 6: 5,35 (1Hs); 4,4 (2Hm); 2,20 (2H,t); 1,85 (6Hs); 1,5 - 0,9 (41Hm) RMN Sn 6: 39,6 b) - Décomposition: au bout de 3 heures à 120 C, le produit a totalement disparu pour conduire à un mélange du même type que celui obtenu à l'exemple 6. Caractéristiques spectrales: RMN Sn 6: -263 (large); -151,4 (dilaurate de dibutylétain) -400 (très large, diacétylacétonate de dibutylétain). - EXEMPLE 8: Préparation et décomposition de l'hydrure d'acétoxy-2 éthyl dibutylétain: a) - Préparation: une solution de 11,6 mmole d'acétate de vinyle, 6,3 g (26,8 mmoles) de dihydrure de dibutylétain et 1,8 g de cyclohexane anhydre, placée sous azote dans une cuve en pyrex thermostatée à 20 C, est exposée aux U.V. pendant deux heures. L'excès de dihydrure stannique et le solvant sont éliminés sous un vide poussé (10 KPa), à température ambiante. Les analyses du produit montrent que l'hydrure (1) est obtenu en mélange avec 20 à 30 % de Bu2Sn(CH2CH2OCOCH3)2. - 17 - Caractéristiques spectrales: RMN H (pur) 6: 5,0 (1H,m); 4,3 (2H:m); 1, 8(3Hs); 1,5 - 0,9 (20Hm); | J(SnH)! = 38 Hz RMN 119Sn 6: -100,0 IR (film) : v(SnH) = 1840 cm-1 (F) b) - Décomposition: au bout de 3 heures à 110 QC, l'hydrure est décomposé totalement en catalyseur actif. - EXEMPLE 9: Préparation et décomposition de l'hydrure de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: a) - Préparation: on répète le mode opératoire de l'exemple 8 sauf que l'acétate de vinyle est remplacé par du laurate de vinyle. Caractéristiques spectrales: RMN H (pur) 6: 5,0 (1H,m); 4,4 (2H,m); 2, 3(2H,t); 1,6 - 0,9 (41H,m); 13J(SnH)I = 39 Hz; RMN 119Sn 6: -99,50 b) Décomposition: au bout de 4 heures à 110 C, l'hydrure est décomposé totalement en catalyseur actif. - EXEMPLE 10: Utilisation de catalyseur latent pour la préparation de polyuréthannes: Préparation d'une masse réactionnelle: par mélange d'un diol, d'un diisocyanate et d'un composé organostannique. - 18 - Réactifs: - le diol utilisé est un mélange de butanediol-1,4 et de polyéther de masse moléculaire i 000 dont chaque extrémité de chaîne possède une fonction OH, - le diisocyanate utilisé est l'IPDI: isocyanato méthyl-3 triméthyl-3,5,5 cyclohexylisocyanate de formule: H-N=C=0 CH -N=C=0 - le composé organostannique est utilisé à raison de 0,03 partie de composé pour 100 parties en masse (d'extraits secs) du diol et de l'IPDI. Mode opératoire: dans une fiole à vide on introduit: - 5,26 g de polyéther, - 0,8 g de butanediol-1,4 Le mélange est dégazé et on introduit I ml d'une solution à 0,63 mmol de composé organostannique dans 25 ml d'éther anhydre. Le solvant est évaporé sous vide et on ajoute 3,94 g d'IPDI. Le mélange réactionnel final est dégazé en 2 minutes. Deux mélanges réactionnels sont réalisés: l'un avec le catalyseur latent l'acétylacétonate de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain dénommé C1, l'autre avec un catalyseur connu, dénommé C2 à savoir le diacétylacétonate de dibutylétain. Un troisième mélange est réalisé sans catalyseur. Chaque mélange est divisé en deux lots. Sur un premier lot on mesure le temps de gélification (durée de "vie en pot") à température ambiante (27 C) et sur le deuxième on mesure le temps nécessaire à la prise en gel à 140 C. Les résultats sont rassemblés dans le tableau 1 ci-après. - 19 - TABLEAU i I "Sn" SANS CATALYSEUR CATALYSEUR Cl CATALYSEUR C2 Durée de "vie en pot" à27 OC 6 heures 2 heures 40 minutes Temps de prise en gel à 140 C 21 minutes 5 minutes 4 minutes 30 s Du tableau 1, on constate que la durée de "vie en pot" à température ambiante du mélange contenant le catalyseur latent est trois fois plus longue que celle du mélange contenant le catalyseur. A 140 C, le catalyseur latent retrouve toute son activité très rapidement puisqu'il ne faut pas plus de temps à cette préparation pour gélifier qu'à celle contenant le catalyseur. - 20 - - EXEMPLE 11: Utilisation de catalyseur latent pour la réticulation de composition organopolysiloxane: os On homogénéise à l'air ambiant le mélange suivant: - 23 g d'huile &,w-dihydroxypolydiméthylsiloxane, de viscosité 000 mPa.st - 1 g d'une huile polyhydrogénométhylsiloxane à terminaisons triméthylsilyle, de viscosité 20 mPa.s, - rapport molaire SiH/SiOH = 9, - 0,178 millimole de composé organostannique. Un premier mélange comporte, comme composé organostannique de l'acétylacétonate de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain, dénommé C1. Un deuxième mélange comporte comme composé organostannique du diacétylacétonate de dibutylétain, dénommé C2. Chacun de ces deux mélanges est divisé en deux lots. Sur les deux premiers lots on détermine la stabilité des mélanges à l'air ambiant en mesurant le temps nécessaire à chacun des mélanges pour atteindre 150 000 mPa.s à 29 C. On utilise pour cela un rhéomètre CARRIMED sur lequel est adapté un système cône/plaque thermostaté à 29 OC. Sur les deux deuxièmes lots on mesure le temps de réticulation à C pour une composition ayant une épaisseur de 10 mm. Les résultats obtenus sont rassemblés dans le tableau 2 ci-après. - 21 - TABLEAU 2 CATALYSEUR C1 CATALYSEUR C2 Durée de "vie en pot" à 29 C 2 heures 30 50 minutes _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Temps de réticulation à 150 C 10 minutes 10 minutes Du tableau 2, on constate que la durée de "vie en pot" à l'air ambiant est avec C1 près de 3 fois plus longue qu'avec C2, pour un temps de réticulation à 150 C analogue. - 22 - REVENDICATIONS 1. - Composés d'étain (IV) tétracoordinés ou pentacoordinés de formule générale: R Y Sn o (1) I l R / CH - CH - O -f- C -3 R( Il112 a dans laquelle: - les radicaux R, identiques ou différents, sont choisis parmi un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C20, un radical aryle mononucléaire, arylalkyle et alkylaryle, dont la partie alkyle est en C1-C6, 1 2 - les radicaux R et R, identiques ou différents, sont choisis parmi un atome d'hydrogène, un radical cyano, un radical alkyle en C1-C6, un radical alcoxycarbonyle dont la partie alkyle est en C1-C6, et R et R peuvent former ensemble un cycle hydrocarboné saturé ayant de 5 à 8 atomes de carbone, - le radical R est choisi parmi un atome d'hydrogène, un radical alkyle en C 1-C20 linéaire ou ramifié, un radical alcoxy en C1C20 linéaire ou ramifié, un radical aryle mononucléaire et un radical aryloxy mononucléaire, - a est 0 ou 1. - le radical Y est choisi parmi un atome d'hydrogène, un atome d'halogène, un radical alcoxy linéaire ou ramifié en C1-C20, un radical acyloxy linéaire ou ramifié en C1-C20 et un groupe chélate de formule: - 23 - O- C- R4 /\C R5 (2) \/ 6 Q _ C -R O5 dans laquelle: - les radicaux R et R, identiques ou différents sont choisis parmi un radical R et un radical alcoxy en C1-C5, - le radical R est choisi parmi un atome d'hydrogène, un radical R4 ou bien R forme avec R un radical hydrocarboné cyclique divalent en C5-C12. 2 - Composés d'étain (IV) selon la revendicationi, caractérisés en ce que - R est choisi parmi les radicaux butyle, octyle, éthyl-2 hexyle et les deux radicaux R sont identiques, - R est H, - R2 est H, - a = 1, - R est choisi parmi les radicaux méthyle, éthyle, undécyle, - Y est H. Cl, acétyloxy, lauroyloxy et acétylacétonate. 3. - Composés d'étain (IV) selon la revendication 1, choisis parmi: chlorure d'acétyloxy-2 éthyl dibutylétain: R = butyle, R = R = Hs R = méthyle, Y = Cl1 a = 1, - chlorure de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: R = butyle, R = R = H, R = undécyle, Y = Cl, a = 1, - chlorure d'éthoxy-2 éthyl dibutylétain: R = butyle, R1 = R = H. R = éthyle, Y = C1, a = 0, acétate d'acétyloxy-2 éthyl dibutylétain: R = butyle, R = R = H, R = méthyle, Y = acétoxyle, a = 1, - laurate de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: R = butyle, R = R = HE R = undécyle, Y = lauroyloxyle, a = 1, - 24 - - acétylacétonate d'acétyloxy-2 éthyl dibutylétain: i 2 3 R = butyle, R = R = H, R = méthyle, Y = acétylacétonate (pentène-2 one-4 oxy-2), a = 1, acétylacétonate de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: i 2 3 os R = butyle, R = R = H, R = undécyle, Y = acétyl acétonate (pentène-2 one-4 oxy-2), a = 1. - hydrure d'acétyloxy-2 éthyl dibutylétain: 1 2 3 R=butyle, R = =Y,R =,méthyle, a = 1 - hydrure de lauroyloxy-2 éthyl dibutylétain: i 2 3 R= butyle R1 = R = Y = H R = undécyle et a = 1, 4. Procédé de décomposition thermique d'un composé tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on chauffe lesdits composés jusqu'à l'obtention du produit de formule: R2 Sn - Y O(C) R il a o dans laquelle R, R, Y et a ont la même signification qu'à la formule (1). 6. - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on ajoute une quantité efficace d'un agent nucléophile choisi parmi l'eau, une amine organique secondaire, un alcool organique, un composé organosilicié à fonction silanol et un composé organique à fonction mercapto (SH). 6. - Utilisation d'un composé tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 3 comme catalyseur de préparation de polyuréthanne par réaction d'un polyisocyanate organique sur un composé organique contenant au moins deux groupes à hydrogène actif et déclenchement de la catalyse de la réaction par chauffage du mélange réactionnel à une température au moins égale à la température de décomposition dudit composé. - 25 - 7. - Utilisation d'un composé tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 3 comme catalyseur de réticulation d'un mélange d'un polydiorganosiloxane A à extrémités silanol et d'un polyorganohydrogénosiloxane B, en portant ledit mélange comportant une quantité efficace dudit composé à une température égale ou supérieure à la décomposition thermique dudit composé avec évaporation éventuelle du solvant ou de l'eau présents dans le mélange.