Brevet FR2650203A1 — publié le 19910201

La présente invention concerne un procédé et une installation pour le traitement de futs contenant des déchets liquides. Dans l'état actuel de la technique, c'est le personnel qui ouvre les fûts, déverse leur contenu dans un réservoir prévu à cet effet, nettoie éventuellement les fûts vides et les transporte Jusqu'à un lieu d'élimination. Ces opérations sont longues et coûteuses, et elles présentent des risques d'intoxication du personnel, d'incendie et d'explosion. En conséquence, 11il a été proposé d'ouvrir les fûts par des moyens mécaniques et de laisser décanter leur contenu avant leur traitement. Ce procédé connu reste toute- fois long et coûteux, et 11 n'élimine pas totalement les risques précités, puisque les fûts restent ouverts à l'air libre pendant la durée de la décantation. Le but de la présente invention est donc de proposer un procédé du genre spécifié cl-avant qui soit plus rapide et plus sûr que les procédés connus. Selon l'invention, ce but est atteint grâce à un tel procédé qui est caractérisé par le fait que l'on perce et comprime les fûts à traiter en une seule opération, que l'on récupère les fûts comprimés en vue de leur recyclage, et que l'on recueille les déchets liquides qu'ils contenaient. - On comprend que la compression des fûts percés au cours de la première phase de l'opération de perçage et de compression selon l'invention exprime de l'intérieur de ceux-ci leur contenu liquide qui peut être recueilli par tout moyen convenable. Quant aux fûts eux-mômes, ils sont réduits à l'état de galettes qui peuvent être recycléL en sidérurgie. Enfin, l'opération de perçage et de compression peut tre ainsi réalisée à moindres dangers. L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre du procédé spécifié ci-avant qui est caractérisée par une presse à fûts comprenant un cylindre de presse fermé à l'une de ses extrémités par un piston de compression mobile selon l'axe du cylindre, et à son autre extrémité par un couvercle muni d'au moins un organe de perçage pouvant venir en saillie à l'intérieur du cylindre, des moyens étant prévus pour évacuer vers l'extérieur les liquides contenus dans le cylindre. On comprend que, pour l'essentiel, il suffit d'introduire un fût fermé dans ce cylindre, de faire péné- trer dans ce dernier le ou les organes de perçage, et de faire agir son piston pour que le fût soit percé et comprimé en une galette, le liquide qu'il contient s'échappant par le ou les perçages pratiqués pour être évacué du cylindre par les moyens prévus à cet effet et recueilli, par exemple, dans une fosse appropriée. Chacun des organes de perçage spécifiés ci-avant est avantageusement constitué par une broche qui s'étend paral- lèlement à l'axe du cylindre de la presse à fûts et qui se termine en biseau & l'intérieur de celui-ci. Selon une forme de réalisation préférée, cette broche est creuse sur toute sa longueur, elle peut coulisser, parallèlement à l'axe du cylindre de la presse, & travers une ouverture ménagée dans le couvercle du cylindre, et son extrémité opposée & ce dernier est reliée à un conduit d'évacuation des liquides. Ainsi, l'organe de perçage des fûts sert en même temps de moyen pour évacuer le liquide vers l'extérieur du cylindre de la presse, puisque le contenu du fût percé par l'extrémité biseautée de la broche s'écoule dans le passage qui est ménagé axialement dans celle-ci et qui débouche a l'extérieur du cylindre dans des moyens d'évacuation. Le coulissement de la ou des broches spécifiées cl- avant est avantageusement réalisé grâce au fait qu'au voisinage de leur extrémité opposée au cylindre de la presse, ces broches sont solidaires d'un plateau qu'elles traversent et qui est coulissant sous l'effet d'au moins un vérin. De préférence, ce plateau coulisse sur des colonnes montées sur le couvercle du cylindre de la presse, perpendi- culairement à celui-ci, de sorte que ce couvercle, avec ses broches montées sur leur plateau coulissant, forme un ensemble qui est avantageusement monté pivotant sur le cylindre de la presse, & l'extrémité de celle-ci qui est opposée à son piston de compression, grâce au fait que ce couvercle est articulé sur le cylindre de la presse par l'un de ses bords, et qu'il peut pivoter autour de son axe d'articulation au moyen d'au moins un vérin à double effet. Pour faciliter le perçage des fûts, la ou les broches spécifiées ci-avant sont de préférence terminées en biseau du c8té du cylindre de la presse. A leur autre extrémité, ces broches comportent avantageusement un embout de raccordement à un conduit d'évacuation des liquides qui peut déboucher dans une fosse ou un rféservoir approprié. corps u De préférence, le /cyllndre de la presse selon extérieure l'invention présente une section transversale/ sensiblement carrée. Dans l'installation selon l'invention, la presse fûts décrite ci-avant est avantageusement associée à une grue de reprise des fûts pour former un ensemble mobile et, le cas échéant, à d'autres appareils de manutention appropriés. La description qui va suivre, et qui ne présente aucun caractère limitatif, permettra de bien comprendre com- ment la présente invention peut être mise en pratique. Elle doit être lue. en regard des dessins annexés, parmi lesquels: - La figure 1 montre une vue en coupe longitudinale d'une presse à fûts selon l'invention; - La figure 2 montre une vue en coupe partielle de cette presse, prise selon la ligne II-II de la figure 1; et: - La figure 3 représente une vue en bout de l'obJet de la figure 2, prise selon la flèche III de cette figure. La presse à fûts selon l'invention qui est représen- tée sur ces figures comprend un cylindre 1, par exemple à externe section / carrée, fermé à l'une de ses extrémités par un piston 2 qui est mobile selon l'axe X-X' du cylindre, comme indiqué par la flèche double F, sous l'effet d'un vérin à double effet représenté partiellement en 2a. A son autre extrémité, le cylindre 1 est fermé par un couvercle 3 percé d'ouvertures 4 dans lesquelles des broches creuses de perçage 5 peuvent coulisser parallèlement & l'axe X-X'. Ces broches 5 me terminent en biseau à leur extrémité située du côté du cylindre 1 et, à leur autre extrémité, elles sont solidaires d'un plateau 6 qu'elles traversent pour former un embout libre 5' destiné à recevoir un tuyau d'évacuation non représenté. Deux vérins à double effet 7 sont montés entre le plateau 6 et le couvercle 3, des deux côtés de l'ensemble de broches 5, et ils permettent le coulissement de ces dernières entre une position de repos représentée en traits pleins sur la figure 1 et une position de perçage et d'écoulement du liquide qui est indiquée schématiquement en traits interrompus sur cette méme figure 1. Comme on le voit plus distinctement sur la figure 2, le plateau 6 est guidé dans ce mouvement par quatre colonnes 8 qui le traversent au voisinage de ses quatre coins et qui sont montés sur le couvercle 3. On voit en outre sur cette figure 2 que ce couvercle 3 est articulé selon l'un de ses bords sur un axe 9 solidaire du cylindre 1, et qu'il dépasse ce dernier latéralement, au-delà de l'axe 9, par un prolon- gement 10. Un vérin à double effet 11 relie l'extrémité de celui-ci à la surface latérale du cylindre 1, et son action- nement permet d'ouvrir et de fermer le couvercle 3, comme indiqué par la flèche double F1, avec tous les organes qui en sont solidaires, à savoir les colonnes 8, le plateau coulissant 6 et les broches 5, et donc de rendre accessible et, respectivement, de fermer l'intérieur du cylindre 1. La vue en bout de la figure 3 montre une répartition avantageuse des broches 5 qui sont ici au nombre de six. L'une d'elles, 5a, s'étend selon l'axe X-X', quatre autres, b, sont situées aux sommets d'un carré centré sur la broche a, et la dernière 5c, se trouve sur le cercle qui passe par les quatre broches 5b, à égale disLance de deux de ces dernières. Le mode de fonctionnement de ce dispositif est le suivant: On ferme le couvercle 3 et met les broches 5 en position de repos, au moyen des vérins 7. Chaque fût à trai- ter est amené, par des dispositifs de manutention non repré- sentés pouvant comprendre une grue solidaire de la presse à fûts susdécrite et une qoulotte d'introduction des fQts l'un après l'autre, dans le cylindre 1 à raison d'un seul à la fois. On pousse le piston 2 par le vérin 2a jusqu'à ce que le fût vienne en appui sous faible pression sur le cou- vercle 3. On pousse ensuite les broches 5 à l'intérieur du cylindre 1 au moyen des vérins 7. Leurs extrémités biseautées percent le fût et y pénètrent. On supprime alors la pression dans les broches (vérins 7). C'est àlors que le vérin 2a pous- se le piston 2 vers l'intérieur du cylindre 1, ce qui compri- me le fût et, en même temps, chasse son contenu vers l'exté- rieur à travers le perçage axial des broches 5 (lesquelles reculent vers leur position de repos au fur et à mesure que le piston 2 avance) et les tuyaux qui sont montés sur les embouts 5a de ces dernières et qui le déversent dans une fosse appropriée. A la fin de cette opération, les fûts se trouvent réduits à l'état de galettes, du fait de la compres- sion exercée par le vérin 2a sur le piston 2. Après ouvertu- re du couvercle 3, ils sont extraits du cylindre 1, et ils peuvent être récupérés en sidérurgie. On notera encore que l'appareillage qui vient d'être décrit est avantageusement du type anti-déflagration, et que ses équipements sont mus hydrauliquement, par exemple sous une pression maximale de 230 bars, cette pression étant de 180 bars environ en régime habituel. Les organes de commande de l'ensemble sont classiques et bien connus des spécialis- tes en la matière, de sorte qu'ils ne seront pas décrits ici. 11 va de soi que, sans sortir du cadre de la présente invention, diverses modifications pourraient être apportées A la forme de réalisation décrite ci-avant. C'est ainsi que le nombre et la disposition des broches 5 pourraient être différents, et qu'un autre système de fermeture du couvercle 3 pourrait être prévu. - REVENDICATIONS - 1. Procédé pour le traitement de fûts contenant des déchets liquides, caractérisé par le fait que l'on perce et comprime les fûts à traiter en une seule opération, que l'on récupère les fûts comprimés en vue de leur recyclage, et que l'on recueille les déchets liquides qu'ils contenaient. 2. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisée par une presse à fûts comprenant un cylindre de presse (1) fermé & l'une de ses extrémité par un piston de compression les liquides contenus dans ledit cylindre (1). 3. Installation selon la revendication 2, caractérisée par le fait que ledit organe de perçage est constitué par une broche (5) qui s'étend parallèlement à l'axe (X-X') dudit cylindre (1) et qui se termine en biseau à l'intérieur de celui-ci. 4. Installation selon la revendication 3, caractérisée par le fait que ladite broche (5) est creuse sur toute sa longueur, qu'elle peut coulisser, parallèlement à l'axe (X- X') dudit cylindre (1), à travers une ouverture (4) ménagée dans ledit couvercle (3), et que son extrémité opposée audit cylindre (1) est reliée à un conduit d'évacuation des liquides. 5. Installation selon la revendication 4, caractérisée par le fait que ladite broche (5), au voisinage de son extrémité opposée audit cylindre (1), est solidaire d'un plateau (6) qu'elle traverse et qui peut coulisser sous l'effet d'au moins un vérin (7). 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée par le fait que ledit plateau (6) coulisse sur des colonnes (8) montées sur ledit couvercle (3) perpendiculairement à celui-ci. 7. Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisée par le fait que ledit couvercle (3) est articulé sur ledit cylindre (1) par l'un de ses bords, et qu'il peut pivoter autour de son axe d'articula- tion (10) au moyen d'au moins un vérin à double effet (11). 8. Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 4 à 7, caractérisée par le fait que ladite broche (5) est terminée en biseau du c8té dudit cylindre (1) et qu'elle comporte, du côté opposé, un embout (5') de raccordement à un conduit d'évacuation des liquides. 9. Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisée par le fait que ledit cylindre (1) extérieure présente une section transversale/sensiblement carrée. 10. Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 9, caractérisée par le fait que ladite presse à fûts est associée à une grue de reprise des fûts pour former un ensemble mobile.