Brevet FR2655852A1 — publié le 19910621

La présente invention est relative à un alliage pour moulages dentaires au cobalt et au chrome pour prothèses dentaires. Un alliage pour moulages dentaires destiné à des prothèses dentaires doit être facile à façonner et résister à la corrosion tout en présentant une résistance mécanique et une dureté suffisantes Il faut cependant éviter d'utiliser dans 1 ^ O des alliages destinés à cet usage l'utilisation de substances comme le nickel qui peuvent provoquer la formation de carcinomes et/ou des réactions d'allergie L'un des premiers alliages sans nickel utilisés est décrit dans le brevet DE-PS 22 25 577 Cet alliage est constitué par 26 à 31 % de chrome, 4 à 6,5 % de molybdène, 2 % de silicium au plus, 6 % de manganèse au plus, 1 % de fer au plus, 0,5 % de carbone au plus et 0,45 à 0,5 % d'azote pour une teneur globale en carbone et en azote de 0,7 % au plus, la teneur en carbone étant la plus faible des deux. Le brevet DE-PS 26 21 789 préconise l'utilisation d'un alliage contenant de 20 à 40 S de chrome, de 2 à 12 % de molybdène, jusqu'à 2 % de silicium, jusqu'à 5 % de manganèse, jusqu'à ' % de carbone et de 0,1 à 1 % d'azote, le reste étant du cobalt contenant les impuretés habituelles introduites au stade de la fabrication, et l'alliage étant soumis, après sa fusion, d'abord, pour l'homogénéisation de sa structure, à un recuit de mise en solution à des températures de plus de 10000, puis à un refroidissement brusque. Par ailleurs, le brevet DE-OS 28 27 440 décrit un alliage au cobaltchrome-molybdène contenant de l'azote qui est constitué essentiellement par environ 22 à 27 % en poids de chrome, environ 3 à 6 % en poids de molybdène, environ 0,1 à 0,25 % en poids d'azote, environ 0,15 % en poids de carbone au plus, environ 1 % en poids de manganèse au plus, environ 2 % en poids de nickel au plus, le reste étant du cobalt Dans un alliage de ce type, l'azote sert essentiellement à améliorer la résistance à la traction et à la fatigue et la ductilité à la température ordinaire. Les alliages dont il vient d'être question présentent cependant l'inconvénient qu'en cas de soudage au laser, le cordon de soudure et/ou la zone affectée par la chaleur présentent des microfissures. Le but de l'invention est donc la mise au point d'un alliage pour moulages dentaires qui, sans mettre en cause la résistance mécanique, la résistance à la rupture et la ténacité, la résistance à la corrosion et la dureté, ait une bonne soudabilité, notamment pour la soudure au laser, et ne présente pas de risque de microfissuration. L'expérience a mis en évidence le fait surprenant qu'un alliage au cobalt et au chrome qui contient 285 à 29,5 % en poids de chrome, 6,4 à 6,65 % en poids de molybdène, 0,65 à 0,75 % en poids de silicium, 0,75 à 0,85 % en poids de manganèse, 0,18 à 0,21 % en poids de carbone, 0,17 à 0,2 % en poids d'azote, le reste étant du cobalt et la teneur en carbone étant au moins égale à la teneur en azote possède les propriétés en question L'élimination des microfissures dans le cas du soudage au laser s'explique en dernier ressort par le fait que le durcissement par trempe dû au carbone est contrecarré par l'abaissement de la teneur en carbone. Cependant, comme c'est la teneur en carbone qui élève la limite d'allongement permanent et la résistance à la traction, il faut que la diminution de ces deux propriétés provoquée par l'abaissement de la teneur en carbone soit compensée de quelque manière Ce résultat a pu être obtenu par une légère augmentation de la teneur en molybdène associée à une teneur en azote suffisante Le molybdène et l'azote intensifient le durcissement par mise en solution solide Le critère essentiel qui caractérise l'alliage suivant l'invention consiste cependant en ce que la teneur en carbone doit être supérieure et en tout cas au moins égale à celle de l'azote A la différence du brevet DE-PS 22 25 577, il fallait donc que le rapport entre le carbone et l'azote fût inversé L'expérience a montré que des teneurs en azote supérieures à des valeurs de 0,21 % à 0, 5 % sont trop élevées A la différence de l'alliage décrit par le brevet DE-OS 28 27 440, il a été possible d'éliminer le nickel qui provoque des actions seccondaires nuisibles. Selon un mode de réalisation de l'invention, la teneur en carbone est supérieure à la teneur en azote, de préférence de 0,1 % en poids. Il est particulièrement avantageux d'utiliser l'alliage au cobalt et chrome pour moulages dentaires décrit pour la réalisation de prothèses destinées à être soudées au laser. Dans un exemple de réalisation concret, l'alliage réalisé avait la composition suivante: 29 % de chrome, 6,5 % de molybdène, 0,7 % de silicium, 0,85 % de manganèse, 0,2 % de carbone, 0,19 % d'azote, le reste étant du cobalt (tous les chifffres indiqués sont en poids) Cet alliage avait les caractéristiques mécaniques suivantes: R 0,2 = 665 N/mm 2, R = 856 N/mm, A = 11,5 %, HV = 315. REVENDICATIONS I Alliage pour moulages dentaires au cobalt et au chrome pour prothèses dentaires qui contient 28, 5 à 29,5 % en poids de chrome, 6,4 à 6,65 % en poids de molybdène, 0,65 % à 0,75 % en poids de silicium, 0,75 à 0,35 % en poids de manganèse, 0,13 à 0,21 % en poids de carbone, 0,17 à 0,2 % en poids d'azote, le reste étant du cobalt et la teneur en carbone -tant au moins égale à la teneur en azote. 2 Alliage pour moulages dentaires selon la revendication 1, caractérisé en ce que la teneur en carbcne est supérieure à la teneur en azote. 3 Alliage pour moulages dentaires selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la teneur en carbone est de 0,1 % en poids supérieure à la teneur en azote. 4 Alliage pour moulages dentaires selon une des revendications 1 à 3, caractérisé par la composition suivante : 29,0 % en poids de chrome, 6,5 % en poids de molybdène, 0,7 % en poids de silicium, 0,85 % en poids de manganèse, 0,20 % en poids de carbone, 0,19 % d'azote, le reste étant du cobalt. Utilisation de l'alliage pour moulage dentaire au cobalt et au chrome selon une des revendications 1 à 4 pour des prothèses dentaires destinées à être soudées au laser q 9