Brevet FR2656960A1 — publié le 19910712

La présente invention concerne un dispositif de raccordement électrique multiple pour relier entre elles les extrémités de plusieurs lignes électriques. La présente invention concerne également une installation électrique pour éclairage très basse tension, notamment à usage domestique, et comprenant au moins un dispositif de raccordement précité. On connaît des dispositifs de raccordement électrique multiple comprenant des connecteurs munis de broches de contact et un boîtier de jonction renfermant une pièce de contact pour relier entre elles les broches des différents connecteurs. En général, chaque connecteur comprend au moins deux broches, et le boîtier de jonction renferme un nombre correspondant de pièces de contact pour relier entre elles les broches correspondantes des différents connecteurs. Plus particulièrement, selon l'état de la technique, le boîtier de jonction comporte des trous dans lesquels coulissent les broches et qui définissent pour les connecteurs, par rapport au boîtier, des positions bien déterminées, Un boîtier de jonction convenant pour un nombre relativement important de connecteurs comporte des pièces de contact et des conformations intérieures relativement complexes, ce qui le rend très coûteux. De plus, il a été trouvé selon l'invention que dans certains cas on souhaiterait pouvoir faire varier à volonté la disposition des connecteurs par rapport au boîtier, sans être lié par des positions prédéterminées prévues sur le boîtier, Un tel cas est celui de l'éclairage à très basse tension (en général 12 volts) qui tend à se répandre actuellement pour l'éclairage domestique, l'éclairage des vitrines, etc.... Dans ce type d'installations, les conducteurs électriques sont constitués par des profilés rigides ayant en même temps un râle de support et un râle décoratif. Compte tenu de la rigidité de ces profilés, leur orientation les uns par rapport aux autres est conditionnée par les positions relatives des connecteurs d'extrémité sur le boîtier du dispositif de raccordement. Et pour des raisons d'agencement ou de décoration on peut souhaiter donner aux différents profilés de l'installation des orientations relatives quelconques les unes par rapport aux autres. Le but de l'invention est ainsi de proposer un dispositif de raccordement électrique multiple qui est particulièrement économique et qui donne une grande liberté de choix pour les positions relatives des connecteurs les uns par rapport aux autres sur un même boîtier de jonction. Suivant l'invention, le dispositif de raccordement électrique multiple, comprenant des connecteurs munis de broches de contact et un boîtier de jonction renfermant au moins une pièce de contact pour relier entre elles les broches des différents connecteurs est caractérisé en ce que le boîtier de jonction comprend deux demi-boîtiers qui peuvent, à l'état dissocié, recevoir entre eux, en position réglable autour d'un axe du boîtier, des embouts de retenue mécanique des connecteurs et, à l'état assemblé, retenir lesdits embouts relativement au boîtier, la pièce de contact comportant autour de l'axe une face annulaire de contact sur laquelle sont appuyées les broches correspondantes des connecteurs retenus entre les demi-boîtiers assemblés l'un à l'autre. Ainsi, les connecteurs peuvent être montés en position angulaire quelconque autour de l'axe du boîtier et dans chaque position choisie les broches de contact s'appuient sur la ou les pièces de contact correspondantes du boîtier. De plus cette structure très simple, donc très économique, permet sans coût supplémentaire de recevoir un relativement grand nombre de connecteurs répartis angulairemenet autour de l'axe du boîtier. Selon le second aspect de l'invention, l'installation électrique pour éclairage très basse tension comprend des profilés conducteurs, des moyens pour positionner rigidement les profilés conducteurs deux à deux le long l'un de l'autre avec isolation électrique mutuelle, et au moins un dispositif de raccordement selon le premier aspect, dont les connecteurs sont montables aux extrémités des couples de profilés conducteurs. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description ciaprès. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs - la figure 1 est une vue en perspective partielle d'un exemple d'une installation électrique pour éclairage très basse tension - la figure 2 est une vue en coupe selon le plan II-II de la figure 1 - la figure 3 est une autre vue en coupe perpendiculairement à la direction longitudinale d'un couple de profilés porteurs - la figure 4 est une vue schématique en perspective éclatée d'un dispositif de raccordement selon l'invention ; - la figure 5 est une vue en élévation latérale d'un corps de connecteur - la figure 6 est une vue de dessus du corps de connecteur de la figure 5, muni de ses broches de contact et positionné sur un demi-boîtier vu partiellement - la figure 7 est une vue de face du corps de connecteur de la figure 5 - la figure 8 est une vue arrière du connecteur ;; - la figure 9 est une vue en perspective avec coupe montrant l'emboîtement du pied d'un connecteur relativement à l'un des profilés porteurs - la figure 10 est une vue en coupe transversale montrant l'emboîtement du pied du connecteur entre les deux profilés d'un couple ; et - la figure 11 est une vue en élévation, avec coupe partielle. Dans l'exemple représenté à la figure 1, l'installation électrique très basse tension comprend plusieurs rampes 1 reliées entre elles par des dispositifs de raccordement multiple 2, 2a. Comme le montre la figure 2, chaque rampe 1 comprend deux profilés porteurs identiques 3 qui s'étendent le long l'un de l'autre, sont tournés de 1800 l'un par rapport à l'autre autour d'un axe X de la rampe et constituent deux conducteurs d'alimentation de la rampe. Chaque profilé 3 comporte à partir d'une région médiane 4 deux ailes extérieures 6 opposées séparées par une rainure extérieure 7 ayant une forme en segment de cercle centré sur l'axe X, et deux ailes intérieures 8 s'étendant en V à 900 l'une de l'autre. Les deux profilés 3 sont maintenus rigidement l'un par rapport à l'autre par des éclisses isolantes en matière plastique 9 ayant une forme générale d'arc de cercle autour de l'axe X. Chacune des deux extrémités 11 d'une éclisse 9 est retenue prisonnière entre une aile extérieure 6 et l'aile intérieure voisine 8 de l'un respectif des profilés 3, au moyen d'un bossage 12 de la face intérieure de l'aile extérieure 6, engagé dans un évidement correspondant de l'éclisse. Les éclisses 9 maintiennent les profilés 3 dans une position relative dans laquelle les faces extérieures des ailes 6 des deux profilés 3 sont sur un même cercle centré sur l'axe X et les faces intérieures 8a des ailes 8 sont sur un même carré (représenté en trait mixte) dont les diagonales se coupent sur l'axe X. La distance A entre les extrémités libres de deux ailes 6 dirigées l'une vers l'autre est égale à la largeur de la rainure 7, de manière à donner au profil extérieur des profilés 3 ensemble une symétrie d'ordre 4 autour de l'axe X. L'installation comprend en outre des supports 14 comprenant un étrier élastique 16 en forme d'arc de cercle terminé à chaque extrémité circonférentielle par un crochet 17. Les deux crochets 17 peuvent s'encliqueter ensemble au-delà des deux extrémités libres des ailes extérieures 6 d'un même profilé 3, comme représenté en trait plein à la figure 2, ou s'encliqueter ensemble dans les deux rainures 7 des deux profilés 3 opposés, comme représenté en trait mixte à la même figure. Le support 14 comprend en outre une rotule 18 reliée d'une seule pièce à l'étrier 16 par une entretoise 19 dirigée radialement vers l'extérieur. Compte-tenu des différentes possibilités d'encliquetage précitées, le support 14 peut prendre quatre orientations différentes autour de l'axe X par rapport à la rampe 1.La rotule 18 peut recevoir de manière orientable des lampes 21 (figure 1), ou encore être engagée de manière orientable dans un support mural 22. Comme le montre encore la figure 3, l'installation comprend des dispositifs de branchement comprenant une âme isolante 23 portant sur chacune de deux faces opposées une languette de contact métallique 24 isolée de l'autre languette par l'âme 23. A l'intérieur de la rampe 1 les deux languettes 24 définissent ensemble un profil carré correspondant à celui défini par les faces 8a des ailes 8 des profilés 3, ce profilé carré s'emboîtant dans les ailes 8 avec chacune des languettes 24 en contact avec l'un des profilés 3 et isolé de l'autre profilé 3. A partir de cette forme d'emboîtement carrée, le dispositif de branchement s'étend radialement vers l'extérieur entre deux ailes 6 dirigées l'une vers l'autre appartenant aux deux profilés 3 pour définir à l'extérieur de la rampe 1 deux bornes de branchement 27 appartenant chacune à l'une des languettes 24.Ce dispositif de branchement, et en particulier ses bornes 27, peut être accouplé avec un dispositif de branchement complémentaire (non représenté) relié par un fil souple aux lampes 21. De préférence, le dispositif de branchement 23, 24 a dans la direction perpendiculaire à la figure 3 une forme suffisamment plate pour pouvoir être monté par insertion radiale, depuis l'extérieur de la rampe 1, entre les deux ailes 6 précitées et entre les deux ailes 8 adjacentes des deux profilés 3, puis subir une rotation d'un quart de tour autour de l'axe Y du dispositif de branchement pour aboutir à la situation représentée à la figure 3. La figure 3 permet de comprendre que le dispositif de branchement 23, 24 peut être monté dans deux orientations à 1800 l'une de l'autre autour de l'axe X de la rampe 1. Comme le montre la figure 4, chaque dispositif de raccordement 2 comprend pour chaque rampe 1 aboutissant à ce dispositif de raccordement un connecteur 28 qui comprend à son tour un corps de connecteur 29 en matière plastique (voir figures 5 et 7). Chaque corps de connecteur 29 en matière plastique comprend une tête 31 qui se trouve en service au-delà de l'extrémité des profilés 3 et un pied 32 qui s'étend à partir d'une face arrière 33 de la tête et qui a une section transversale carrée lui permettant de s'emboîter, comme représenté à la figure 10, entre les ailes intérieures 8 des deux profilés 3 de la rampe 1 dans l'une au choix parmi quatre orientations possibles autour de l'axe X, compte tenu de la symétrie d'ordre 4 du carré. La situation représentée en trait plein à la figure 10 montre l'une de ces orientations, une autre orientation à 900 de la première étant illustrée succinctement par les traits mixtes 8b. Le corps du connecteur 29 est traversé sur toute sa longueur par deux alésages 34 parallèles à l'axe X et disposés symétriquement par rapport à celui-ci. Dans les alésages 34 sont montées des broches de contact métalliques cylindriques 36, montées par coulissement frottant. Comme le montre la figure 6, les broches 36 sont plus longues que le corps 29 du connecteur et dépassent de part et d'autre de celui-ci. Le connecteur 28 comprend en outre des plaquettes de contact métalliques 37 qui recouvrent deux faces opposées du pied 32 et s'enclenchent élastiquement par des rebords 38 dans des logements en contre-dépouille 39 du pied 32 appartenant aux deux autres faces de celuici. Les deux plaquettes 37 sont isolées l'une de l'autre par le pied 32. Chacune est en outre découpée à milongueur et sur environ la moitié de sa largeur en 40 (figure 9) de manière à présenter une aile 41 qui est engagée dans une fente 42 respective du pied 32. Chaque fente 42 communique avec l'un respectif des alésages 34, et chaque aile 41 vient ainsi en contact avec l'une respective des broches 36. Comme chaque plaquette de contact 37 s'étend sur toute la largeur de l'une des faces du pied 32, dans chaque orientation du pied 32 par rapport aux deux profilés 3 de la rampe, chaque plaquette 37 est en contact avec l'une au moins des ailes 8 de l'un des profilés 3 et est isolée de l'autre profilé 3. Chaque plaquette 37 étant également comme on vient de le voir en contact avec l'une des broches 36, le potentiel de chaque profilé 3 est transmis à l'une des broches 36 par l'une des plaquettes 37. Comme le montre la figure 4, le dispositif de raccordement comprend un boîtier de jonction 42 comprenant lui-même deux demi-boîtiers 43 qui sont de forme générale circulaire d'axe Z et qui peuvent être solidarisés l'un avec l'autre au moyen d'une vis axiale 44. Les deux demi boîtiers 43 sont identiques excepté que l'un a pour la vis axiale 44 un alésage de coulissement 46 tandis que l'autre a un alésage de diamètre légèrement plus faible, 47, dans lequel se visse la vis 44, qui est du type autotaraudeur. A l'état dissocié, représenté à la figure 4, les deux demi-boîtiers 43 peuvent recevoir entre eux, en position réglable autour de l'axe Z du boîtier 42, des embouts de retenue mécanique 48 des têtes 31 des connecteurs 28. Lorsque les deux demi-boîtiers 43 sont assemblés au moyen de la vis 44, ils retiennent entre eux radialement les embouts 48 en les empêchant de s'éloigner et de se rapprocher de l'axe Z relativement au boîtier 42. Plus particulièrement, chaque embout a la forme d'une plaquette incurvée autour de l'axe Z dont deux bords courbes opposés 49 sont reçus en service dans deux rainures annulaires 51 appartenant chacune à l'un des demi-boîtiers 43. La rainure annulaire 51 est circulaire centrée sur l'axe Z et sa longueur circonférentielle permet d'y loger cate à côte jusqu'à six embouts 48 adjacents les uns aux autres et retenus radialement par les deux rainures annulaires 51 appartenant chacune à l'un des demi-boîtiers 43. Le boîtier 42 renferme en outre deux rondelles de contact 52 se positionnant chacune autour d'un bossage cylindrique axial 53 de l'un respectif des demi-boîtiers 43. Les deux broches 36 sont espacées l'une de l'autre parallèlement à l'axe Z et dépassent vers l'intérieur du boîtier 42 en étant reçues dans des échancrures 54 des bords incurvés 49 des embouts 48. Lorsque le boîtier 42 est à l'état assemblé, chaque rondelle de contact 52 est tenu entre les broches 36 de chaque connecteur 28 et une face d'appui 56 du demi-boîtier 43 associée. Ainsi, chaque plaquette de contact 52 établit une liaison électrique entre les broches 36 correspondantes des divers connecteurs 28.Les dimensions des différents composants du dispositif sont telles que le serrage de la vis 44 implique un contact entre les broches correspondantes et la face annulaire de contact 52a, s'étendant autour de l'axe Z, de chacune des rondelles de contact 52. Ce montage maintient les deux rondelles de contact 52 éloignées axialement l'une de l'autre et assure par conséquent leur isolation mutuelle. Chaque rondelle de contact 52 est située radialement à l'intérieur de la rainure 51, en étant adjacente à celle-ci. On voit à la figure 4 que le connecteur 28 de droite ne comporte pas de broches 36 saillant vers l'intérieur du boîtier 42. En effet, en ce qui concerne ce connecteur 28, on a simplement voulu réaliser une liaison mécanique de la rampe 1 correspondante avec les autres rampes, sans liaison électrique, la rampe 1 de droite étant par exemple alimentée par une autre source que les deux autres rampes, comme on le verra plus loin. A cette fin on a simplement omis de munir le connecteur 28 de droite de broches 36, ou encore, on a réglé ces broches par coulissement à friction dans leurs alésages respectifs de façon qu'elles soient décalées vers l'intérieur de la rampe 1 correspondante pour ne pas dépasser à l'intérieur du boîtier de jonction 42. Comme représenté à la figure 11, les parties des broches 36 qui dépassent du pied 32 du connecteur 28 vers l'intérieur de la rampe 1 ont un écartement et un diamètre permettant de les raccorder directement à des fils souples d'alimentation 61 par l'intermédiaire d'un "domino" 62 de type usuel. Comme représenté à la figure 1, les fils souples 61 sont reliés à un transformateur 220 volts/12 volts 63 branchés sur un socle de prise mural 64. De tels transformateurs 63 sont représentés à la figure 1 au voisinage de deux extrémités de rampe, pour alimenter deux parties différentes de l'installation représentée qui se raccordent l'une à l'autre au dispsositif de raccordement 2a, comme on le comprendra plus loin. Comme le montre encore la figure 4, la tête 31 de chaque connecteur 28 comprend une partie arrière cylindrique 66 munie vers la rampe 1 de quatre bossages rectangulaires 67 disposés à 900 les uns des autres et s'intégrant respectivement dans les nervures 7 des deux profilés 3 et entre les extrémités libres des ailes 6 dirigées l'une vers l'autre. A partir de la partie arrière cylindrique 66, chaque tête 31 comporte des faces latérales planes 68 qui convergent vers un axe coïncidant sensiblement avec l'axe Z du boîtier 42 lorsque le connecteur est monté dans celui-ci.S'il est prévu que le boîtier 42 puisse recevoir jusqu'à six rampes s'étendant radialement autour de son axe Z, les faces 68 de chaque connecteur font entre elles un angle de 600 de façon à être appuyées à plat contre les faces 68 des connecteurs voisins lorsque l'écart angulaire entre les deux rampes 1 correspondantes est minimal, c'est-à-dire égal à 600. C'est la situation représentée pour les trois connecteurs de la figure 4, les embouts 48 étant alors au contact les uns des autres par leurs bords rectilignes parallèles à l'axe Z. Chaque demi-boîtier 43 a une face extérieure 69 à symétrie de révolution autour de l'axe Z du boîtier, et chaque connecteur comporte en deçà de l'embout 48 une face concave 71 d'appui sur ladite face extérieure 69 du boîtier. Comme le montre encore la figure 4, chaque demiboîtier 43 comprend sur sa face opposée à l'autre demiboîtier un évidement 72 pour positionner, comme représenté à la figure 11, un connecteur 28a dans l'axe Z du boîtier 42. Le connecteur 28a est alors simplement positionné mécaniquement par rapport au boîtier 42 mais aucune liaison électrique n'est réalisée. On voit à la figure 1 que la rampe 1 arrivant depuis la gauche au dispositif de raccordement 2a est reliée axialement à celui-ci et n'est donc pas reliée électriquement avec les deux autres rampes 1 atteignant ce dispositif de raccordement. C'est pour cette raison que l'installation représentée à la figure 1 comprend deux parties qui doivent être alimentées indépendamment par les deux transformateurs 63, comme exposé plus haut, ce qui serait de toute façon nécessaire compte tenu de la puissance maximale de chaque transformateur. Revenant à la figure 11, pour empêcher le connecteur 28a de s'éloigner du boîtier 42 parallèlement à l'axe Z, il est prévu des attaches métalliques élastiques 73 engagées dans des trous 74 parallèles à l'axe prévus à cet effet dans les têtes de connecteurs 31. L'attache 73 relie la tête du connecteur 28a avec la tête d'un autre connecteur 28. Une autre attache métallique 76 relie la tête du connecteur 28a avec le demi-boîtier 43 associé. Cette disposition avec l'attache 76 est utile pour le montage des boîtiers 42a de la figure 1, c'est-à-dire comme simple pièce d'extrémité de rampe sans aucun rôle de liaison électrique. REVENDICATIONS 1. Dispositif de raccordement électrique multiple, comprenant des connecteurs (28) munis de broches de contact (36) et un boftier de jonction (42) renfermant au moins une pièce de contact (52) pour relier entre elles les broches (36) des différents connecteurs, caractérisé en ce que le boîtier de jonction (42) comprend deux demi boftiers (43) qui peuvent à l'état dissocié recevoir entre eux, en position réglable autour d'un axe (Z) du boîtier, des embouts de retenue mécanique (48) des connecteurs, et à l'état assemblé retenir radialement lesdits embouts (48) relativement au boîtier (42), la pièce de contact (52) comportant autour de l'axe (Z) une face annulaire de contact (52a) sur laquelle sont appuyées les broches correspondantes (36) des connecteurs (28) lorsque les demi-boftiers (43) sont assemblés l'un à l'autre. 2. Dispositif conforme à a revendication 1, caractérisé en ce que les deux demi-boîtiers (43) sont assemblés l'un à l'autre par un moyen de serrage (43) s'étendant selon l'axe (Z). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque connecteur comprend deux broches espacées, en service, parallèlement à l'axe (Z) du boftier (42), et en ce que le boîtier renferme deux rondelles de contact (52) prisonnières chacune entre une face d'appui (56) de l'un respectif des demi-boîtiers (43) et des broches correspondantes (36) des connecteurs (28). 4. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque embout (48) comporte une plaquette incurvée dont deux bords courbes (49) opposés sont reçus en service dans deux rainures annulaires (51) appartenant chacune à l'un des demi-boitiers (43). 5. Dispositif conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que le boîtier (42) renferme deux pièces de contact (52) isolées l'une de l'autre et chaque connecteur (28) comprend deux broches de contact (36) espacées, en service, parallèlement à l'axe (Z) du boîtier, et reçues chacune dans une échancrure (54) de l'un des bords courbes (49) pour s'appuyer, du côté opposé à l'autre broche (36), sur l'une des pièces de contact (52) située radialement à l'intérieur de la rainure (51) contre une face d'appui (56) de l'un des demi-boîtiers (43). 6. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque connecteur a deux faces latérales (68) qui convergent vers un axe coïncidant sensiblement avec l'axe (Z) du boftier (42) lorsque le connecteur (28) est monté dans le boîtier (42). 7. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les broches de contact (36) sont rétractables par coulissement dans les connecteurs (28) pour permettre une liaison purement mécanique entre l'un au moins des connecteurs (28) et le boîtier (42), sans liaison électrique entre les broches (36) de ce connecteur (28) et la pièce de contact (52) du boîtier. 8. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'un au moins des demi-boîtiers comporte sur sa face opposée à l'autre demi-boîtier un évidement pour positionner un connecteur dans l'axe du demi-boîtier. 9. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le boîtier a une face extérieure (69) à symétrie de révolution autour de l'axe (Z) du boîtier (42), et chaque connecteur (28) comporte en-deçà de l'embout (48) une face concave (71) d'appui sur ladite face extérieure (69) du boîtier (42). 10. Installation électrique pour éclairage à basse tension comprenant des profilés conducteurs (3), des moyens (9) pour positionner rigidement les profilés conducteurs (3) deux à deux le long l'un de l'autre avec isolation électrique mutuelle, et au moins un dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 9, dont les connecteurs (28) sont montables aux extrémités des couples (1) de profilés conducteurs (3). 11. Installation électrique conforme à la revendication 10, caractérisée en ce que les connecteurs (28) sont montables dans au moins deux orientations différentes sur les couples de profilés conducteurs (3). 12. Installation électrique conforme à la revendication 11, caractérisée en ce que chaque connecteur comprend un pied (32) emboîtable dans plusieurs orientations différentes entre les deux profilés (3) d'un couple, ce pied portant sur sa paroi latérale des plages de contact (37) opposées disposées chacune pour être en contact avec l'un respectif des profilés (3) et être isolée de l'autre profilé (3). 13. Installation électrique conforme à la revendication 12, caractérisée en ce que les broches (36) sont des tiges emmanchées dans des alésages (34) du pied (32) et les plages de contact sont définies par des plaquettes métalliques (37) positionnées à la surface du pied (32), chacune de ces plaquettes ayant une aile (41) engagée dans une fente (42) du pied (32) communiquant avec l'un desdits alésages (34), dans lequel ladite aile (41) est en contact électrique avec la broche (36) occupant cet alésage. 14. Installation électrique conforme à l'une des quelconque des revendications 10 à 13, caractérisée en ce que les couples de profilés (3) ont ensemble, extérieurement, un profil à symétrie d'ordre 4 pour permettre le raccordement d'accessoires tels que lampes (21) et supports (14) dans quatre orientations différentes.