Brevet FR2655564A1 — publié le 19910614

La présente invention est relative à un procédé et un dispositif de réduction de la teneur en gaz polluants acides de fumées issues d'un dispositif d'incinération. La présente invention a plus particulièrement pour objet un procédé et un dispositif des types ci-dessus pour des fumées issues de l'incinération d'ordures ménagères. En effet, les ordures ménagères contiennent du chlore, principalement sous forme de matières plastiques chlorées telles que des chlorures de polyvinyle (PVC). La destruction par incinération de ces produits génère ainsi des fumées contenant du chlorure d'hydrogène gazeux H Cl en des proportions variables qui sont, en moyenne, de 1,5 grammes par normal mètre cube ( 1,5 g / Nm 3). La protection de l'environnement impose de traiter les fumées issues de ces installations d'incinération pour abaisser la teneur en polluants acides. On connait ainsi, d'après le brevet FR 2 592 812, un procédé et un dispositif de traitement des fumées issues de l'incinération des ordures ménagères dans lequel, après avoir été dépoussiérées, les fumées subissent une phase de refroidissement avant d'être rejetées à l'atmosphère, ce refroidissement étant effectué par échange thermique indirect avec un fluide froid entraînant une condensation de la vapeur d'eau présente dans ces fumées qui capte les polluants acides qu'elles contiennent. Ce procédé et ce dispositif, si ils permettent effectivement de limiter à moins de 100 mg/Nm 3 les rejets en H Cl dans les fumées, ne permettent pas de façon simple et économique d'atteindre des teneurs inférieures à 50 mg/Nm 3 qui vont pourtant constituer les nouvelles normes de rejet. En effet, si ce procédé et ce dispositif permettent, en théorie, de satisfaire à cette nouvelle exigence, ils nécessitent alors de doubler la surface d'échange des échangeurs de chaleur, les fumées étant par ailleurs alors saturées en vapeur d'eau et présentant des vésicules liquides de très faible diamètre ( de 10 à 50 pm) difficiles à capter. Ainsi, cette solution ne permet de répondre aux nouvelles exigences de rejet qu'avec un échangeur thermique de très grande taille, donc cher, en sortant de plus des fumées saturées à température ambiante et chargées de vésicules liquides qui ne peuvent être captées qu'avec des moyens très onéreux et d'entretien délicat. Par ailleurs, plus on veut abaisser la teneur en polluants gazeux dans les fumées par ce procédé plus on condense d'eau et plus on capte d'H Cl, mais plus la concentration en acide des condensais baisse On augmente alors la quantité de condensats qu'il faut ensuite traiter. De plus cette solution implique un accroissement de la consommation énergétique due à la mise en circulation du fluide de refroidissement, celui ci circulant à plus fort débit et sur un parcours plus long. La présente invention a donc pour but de satisfaire de manière simple et économique à cette nouvelle exigence de rejet. Un autre but de la présente invention et de réduire au minimum le volume de condensat acide qu'il faut ensuite neutraliser. La présente invention a donc pour objet un procédé de réduction de la teneur en gaz polluants acides solubles dans l'eau contenus dans des fumées issues d'un dispositif d'incinération au cours duquel les dites fumées sont refroidies par un échange de chaleur indirect avec un fluide froid en produisant un condensat chargé des polluants acides et dans lequel, après cette phase de refroidissement, les dites fumées encore chargées en polluants acides sont lavées en utilisant le condensat comme liquide de lavage. Un autre objet de la présente invention est de réaliser un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus comprenant, en aval du dispositif d'incinération, un échangeur thermique indirect à condensation traversé de haut en bas par les fumées à traiter prolongé à sa partie inférieure par un dispositif de lavage des fumées issues de cet échangeur thermique. Les autres caractéristiques et avantages ressortiront à la suite de la description qui va suivre faite en référence au dessin annexé unique donné uniquement à titre d'exemple et qui représente un schéma du dispositif de traitement selon l'invention. Comme on le voit sur la figure unique, un dispositif selon l'invention est constitué d'une partie supérieure 1 o se déroule le processus de condensation par échange thermique indirect et d'une partie inférieure 2 o se déroule le lavage des fumées arrivant de la partie supérieure 1. La partie supérieure 1 contient un échangeur thermique tel que celui décrit dans le brevet FR 2 592 812. Cette partie supérieure 1 est ainsi constituée d'une enveloppe externe 3, par exemple rectangulaire, muni d'une trémie 4 d'arrivée des fumées à traiter produites par un dispositif d'incinération non représenté. En dessous de cette trémie 4, dans l'enveloppe 3, un échangeur thermique indirect 5 est placé, constitué par exemple d'une pluralité de tubes formant un faisceau à l'intérieur desquels circule un fluide de refroidissement. La partie inférieure 2, reliée à la partie supérieure 1 par une zone d'écoulement 6 du liquide condensé dans l'échangeur 5, présente à l'intérieur d'une enveloppe 7 un corps de garnissage 8. Ce corps de garnissage 8 peut être par exemple constitué de mailles métalliques ou plastiques ou d'anneaux. De préférence, afin de résister aux acides, le corps de garnissage 8 est en matière plastique telle qu'un polypropyléne par exemple. En dessous de ce corps de garnissage 8, à l'intérieur de l'enveloppe 7, un réservoir 9 du liquide condensé est ménagé avec un dispositif à trop-plein 10. Entre la partie inférieure du corps de garnissage 8 et le trop-plein 10 un conduit d'évacuation des fumées 11 débouche de l'enveloppe 7. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les enveloppes 3 et 7 et la zone d'écoulement 6 forment une seule paroi de section constante. Par ce moyen le condensat formé par l'échangeur thermique 5 s'écoule uniformément de l'enveloppe 3 vers l'enveloppe 7 et est donc distribué uniformément sur toute la surface supérieure du corps de garnissage 8. Selon une variante de l'invention, un dispositif de recyclage 12 permet, à partir du réservoir 9, de recycler une partie du liquide condensé recueilli dans ce réservoir au dessus du corps de garnissage 8 dans la zone d'écoulement 6. Pour permettre une distribution uniforme, à la face supérieure du corps de garnissage 8, du liquide recyclé par le dispositif de recyclage 12, il est prévu un dispositif de pulvérisation 13 ou un jeu de goulottes à trous ou à débordement ou tout autre dispositif de distribution de liquide. Il va maintenant être décrit le procédé de fonctionnement du dispositif décrit ci-dessus. Les fumées à traiter, à une température comprise entre 220 'C et 300 'C, arrivent par la trémie 4 dans l'échangeur de chaleur 5 Là, selon le phénomène de condensation décrit dans le brevet FR 2 592 812, l'eau contenue dans les fumées condense et capte l'acide chlorhydrique gazeux contenu dans les fumées. Ainsi, les fumées à traiter et le condensat s'écoulant de haut en bas, un mélange constitué de fumées appauvries en H Cl gazeux et d'eau enrichie en H Cl s'écoule en dessous de l'échangeur 5 dans la zone d'écoulement 6. Ces fumées peuvent être ou non saturées en vapeur d'eau. A la sortie de l'échangeur 5, les fumées contiennent donc de la vapeur d'eau de pression partielle PH 20 et du H Cl gazeux de pression partielle PHC 1 Le condensat pour sa part est constitué d'eau de pression de vapeur Ps H 20 inférieure ou égale à PH 20 et d'acide chlorhydrique de pression de vapeur Ps HC 1 inférieure à PHC 1. Ce mélange circulant dans le corps de garnissage, les phases liquide et gazeuse sont intimement mises en contact ce qui favorise l'échange de matière du gaz vers le liquide ainsi que l'échange thermique entre le condensat froid et les fumées plus chaudes, le condensat étant utilisé comme liquide de lavage des fumées. Ainsi, on diminue la quantité d'HC 1 présente dans les fumées par absorption par le condensat. En variante, on utilise un recyclage du condensat du réservoir 9 vers la surface supérieure du corps de garnissage 8, le condensat recyclé étant utilisé lui aussi comme liquide de lavage des fumées Ainsi, on augmente les échanges de matière et on augmente donc la concentration du condensat (qui est faible à la sortie de l'échangeur thermique 5). A la sortie du corps de garnissage 8, de grosses gouttes de condensat sont formées qui peuvent être facilement captées par gravité. Dans certains cas, il peut être utile, à la sortie du conduit d'évacuation 11, de prévoir un dévésiculeur de type connu. Selon une autre variante de l'invention il est possible d'éliminer 502. En effet, les échangeurs à condensation sont connus pour capter très peu 502 en raison du p H du condensat Ceci est dû au fait que, rapidement, la tension de vapeur de 502 au dessus du condensat est proche de la pression partielle de 502 dans les fumées De plus, la résistance au transfert dans la phase liquide est importante Ainsi, le rendement de captation de 502 est faible, même si l'échangeur est de grande dimension et ceci indépendamment du rendement de captation d'HC 1. Avec le dispositif selon l'invention constitué d'un échangeur à condensation prolongé par un corps de garnissage et présentant un système de recyclage du condensat tel que décrit ci-dessus, on peut ajouter dans le condensat recyclé des produits alcalins qui augmentent le p H du condensat et diminuent ainsi la pression de vapeur saturante de 502 ce qui augmente d'autant le rendement de captation de 502. Avec un dispositif du type décrit fonctionnant selon l'invention il a été ainsi obtenu des fumées ressortant par le conduit 11 avec des teneurs en H Cl inférieures à mg/Nm 3 pour un débit de fumées de 5000 Nm 3/heure, une hauteur de garnissage de 1,2 mètres et un débit de recyclage du condensat de 2 à 4 m 3/heure, le débit de condensat effectivement évacué étant de 0,4 m 3/h. Grâce au lavage des fumées, issues du dispositif échangeur thermique, par les condensats produits par ce dispositif on parvient à obtenir un lavage efficace de ces fumées en évitant pourtant d'utiliser un liquide de lavage supplémentaire ce qui réduit au minimum le volume des effluents liquides à traiter - t REVENDICATIONS 1. Procédé de réduction de la teneur en polluants acides solubles dans l'eau de fumées issues d'un dispositif d'incinération dans lequel les dites fumées sont refroidies par un échange de chaleur indirect ( 3-5) avec un fluide froid en produisant un condensat chargé des polluants acides caractérisé en ce que, après cette phase de refroidissement, les dites fumées encore chargées en polluants acides sont lavées en utilisant le condensat comme liquide de lavage. 2 Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le condensat, à la sortie de la phase de lavage des fumées issues de la phase de refroidissement, est partiellement recyclé comme liquide de lavage. 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes comprenant, en aval du dispositif d'incinération, un échangeur thermique indirect ( 3-5) à condensation traversé de haut en bas par les fumées à traiter caractérisé en ce que, à la partie inférieure de cet échangeur thermique, est prévu un dispositif de lavage ( 7-8) des fumées issues de cet échangeur thermique. 4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que le dispositif de lavage des fumées ( 7-8) est constitué d'un corps de garnissage ( 8) traversé de haut en bas par les fumées et le condensat provenant de l'échangeur thermique ( 3-5). 5. Dispositif selon la revendication 4 dans lequel l'échangeur thermique ( 3-5) est relié au dispositif de lavage ( 7-8) par une zone d'écoulement ( 6) caractérisé en ce que des moyens ( 3-6-7, 13) sont prévus à la base de l'échangeur thermique pour distribuer uniformément le condensat produit par l'échangeur thermique ( 3-5) à la surface supérieure du corps de garnissage ( 8). 6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que, en dessous du corps de garnissage ( 8), sont prévus des moyens de collecte ( 9) du condensat à partir desquels un dispositif de recyclage ( 12) redistribue une partie du condensat recueilli à la partie supérieure du corps de garnissage ( 8).