Brevet FR2648669A1 — publié le 19901228

Perfectionnements apportés aux désileuses i tambour rotatif. Les désileuses sont des machines couramment utilisées en agriculture, et plus particulièrement dans l'industrie de l'alimentation du bétail, pour désiler un produit alimentaire stocké dans un silo. Une désileuse est généralement combinée à un mélangeur dans lequel le produit prélevé est malaxé avec d'autres ingrédients en vue de préparer une nourriture élaborée pour bétail. Les désileuses comprennent généralement un portique pivotant, formé de deux bras articulés par une de leurs extrémités sur un caisson mélangeur et portant à leur autre extrémité un tambour désileur d'axe horizontal, pouvant être entraîné en rotation autour de son axe par des moyens moteurs, ledit tambour étant équipé sur sa paroi cylindrique externe d'outils tranchants qui permettent de découper les produits entreposés dans le silo. Le tambour est recouvert sur sa partie supérieure d'un carter galbé faisant un faible jeu avec les outils tranchants dans la partie avant du tambour et s'éloignant progressivement de celui-ci vers l'arrière jusqu'à son extrémité arrière qui débouche au-dessus d'un réservoir récepteur, tel qu'un mélangeur. En fonctionnement, le tambour désileur est entraîné à grande vitesse dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Lorsqu'il attaque le front vertical d'un silo, ses outils tranchants découpent le produit ensilé selon une surface sensiblement en forme de quart de cylindre et l'éjectent vers le carter d'où il est projeté dans le mélangeur. La capacité des désileuses ainsi équipées est relativement satisfaisante dans le désilage du maIs récolté à un taux d'humidité de + 60%, mais pour les produits moins consistants ou légers, tels que l'herbe ou la pulpe de betterave, leur rendement est faible, et cela pour les raisons suivantes: - entre le point où les coutils tranchants commencent à s'éloigner de la surface du silo et l'arête avant du carter, il subsiste une zone non protégée par le carter, dans laquelle l'effet de soufflerie s'atténue, de sorte qu'il s'y crée des turbulences, - étant donné que le carter s'éloigne de plus en plus du tambour vers l'arrière, il se produit des turbulences dans l'espace compris entre le tambqur et le carter. Le produit éclate et est projeté dans tous les sens au lieu d'entre guidé vers la sortie du carter. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant une désileuse ayant un excellent rendement, par le fait que l'effet de soufflerie est renforcé et les zones de turbulence pratiquement éliminées. L'invention a donc pour objet une désileuse du type mentionné précédemment et qui se caractérise en ce que: - à la suite de chaque outil tranchant, par rapport au sens de rotation du tambour, est fixée une palette en forme de cuiller destinée à éjecter le produit détaché du silo par l'outil associé, - le bord avant du carter s'avance pratiquement jusqu'à la zone où les outils commencent à ne plus être en contact avec la face frontale du silo, - le carter est doublé intérieurement d'un carénage qui longe le tambour sur environ un tiers de sa circonférence et qui est distant du tambour d'un intervalle juste suffisant pour permettre le passage des outils et des palettes. Les palettes assurent un meilleur entratnement des produits détachés du silo que dans le cas où le tambour est équipé seulement d'outils tranchants. D'autre part, la surface de coupe du silo et le carénage définissent entre eux une surface cylindrique pratiquement ininterrompue qui entoure le tambour sur environ les deux tiers de sa circonférence. L'effet de soufflerie est assuré avec la même intensité et sans turbulence dans toute cette zone, jusqu'à l'extrémité arrière du carénage. L'invention sera décrite à présent en détail en regard des dessins annexés qui représentent un mode de réalisation non limitatif de la désileuse selon l'invention et dans lesquels: La figure 1 représente la désileuse selon l'invention montée sur un caisson mélangeur; La figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la désileuse; et La figure 3 représente une vue en coupe analogue d'une désileuse selon la technique antérieure connue; La désileuse 10 représentée sur les figures 1 et 2 comprend de façon connue en soi un portique 11 constitué de deux bras coudés 12, 14 reliés entre eux par des entretoises 16, 18 et montés pivotants par une de leurs extrémités autour d'un arbre horizontal 20 porté par un caisson mélangeur 22. Aux autres extrémités des bras est fixé l'arbre horizontal 24 d'un tambour rotatif 26 qui peut être entrainé par des moyens moteurs appropriés, dans le sens indiqué par la flèche f sur les figures 1 et 2. Sur la surface cylindrique extérieure du tambour sont fixés une pluralité d'outils taillants et tranchants 28 destinés à découper et à détacher d'un produit stocké dans un silo 30, des parcelles ou particules de ce produit et de les éjecter vers le caisson 22. Selon l'invention, l'entrainement des particules et parcelles découpées est amélioré grâce à la prévision de palettes 32 en forme de cuillers fixées sur le tambour à la suite de chaque outil tranchant. Ainsi, les parcelles qui ont été découpées par les outils sont aussitôt chassées vers le haut par les palettes. L'ensemble des bras 12, 14 et du tambour désileur 26 peut être pivoté autour de l'axe 20 par un vérin hydraulique ou pneumatique 34 ou par tout autre moyen moteur approprié. Le tambour désileur attaque par ses outils tranchants le silo 30 de haut en bas et à mesure qu'il descend, il y découpe une surface frontale cylindrique 36 de grand rayon et donc sensiblement verticale. La zone A sur laquelle les outils agissent, présente à chaque instant une forme cylindrique d'environ 120 . Les particules ie produit qui sont éjectées vers le haut par les outils et par les palettes sont guidées vers le caisson mélangeur 22 par un carter 38 doublé intérieurement d'un carénage 40, de forme cylindrique, concentrique au tambour et entourant ce dernier sur sa partie supérieure sur environ le tiers de sa circonférence. Comme le montre la figure 2, le bord antérieur 42 du carénage s'avance jusqu'à environ la ligne limite 43 de la zone A où les outils commencent à s'éloigner de la surface frontale 36. Le bord arrière 44 du carénage s'évase vers le haut de façon à former un déversoir qui débouche audessus du caisson 22. Il en résulte qu'un espace tubulaire pratiquement ininterrompu, formé par la surface A et le carénage 40, entoure le tambour environ sur les deux tiers de sa circonférence. Les produits détachés du silo sont donc entraînés dans ledit espace par un effet de soufflerie constant exempt de toute turbulence. A titre de comparaison, on a représenté à la figure 3 une désileuse selon la technique antérieure. Ce tambour présente les inconvénients suivants: - il n'est pas muni de palettes d'éjection, de sorte que le produit détaché du silo est mal entraîné, - il est protégé uniquement par un carter 38 qui s'éloigne de plus en plus du tambour depuis son bord antérieur jusqu'à son bord de déversement. Aucun carénage intérieur n'est prévu: le produit est donc mal guidé dans le carter en raison des turbulences créées entre le carter et le tambour, - le bord antérieur 42 du carter est en retrait par rapport à la ligne limite 43 de la zone A où les outils commencent à se séparer de la face frontale 36. La zone B intermédiaire formée entre la ligne 43 et le bord antérieur 42 du carter est donc le siège d'une perte de l'effet de soufflerie. Les produits éjectés y sont freinés et s'écoulent mal vers le carter. REVENDICATION Désileuse à tambour rotatif destinée à désiler un produit stocké dans un silo, du type comprenant un portique (11) pivotant, formé de deux bras (12,14) articulés par une de leurs extrémités sur un caisson mélangeur (22) et portant à leur autre extrémité un tambour désileur (26) d'axe horizontal, pouvant être entraîné en rotation autour de son axe par des moyens moteurs (34), ledit tambour étant équipé sur sa paroi cylindrique externe d'outils tranchants (28) qui permettent de découper les produits entreposés dans le silo, et étant protégé sur sa partie supérieure d'un carter galbé faisant un faible jeu avec les outils tranchants, caractérisé en ce que: - à la suite de chaque outil tranchant (28), par rapport au sens de rotation du tambour, est fixée une palette (32) en forme de cuiller destinée à éjecter le produit détaché du silo (30) par l'outil associé, - le bord avant (42) du carter (38) s'avance pratiquement jusqu'à la zone (43) où les outils commencent à ne plus être en contact avec la face frontale (36) du silo, - le carter est doublé intérieurement d'un carénage (40) qui longe le tambour sur environ un tiers de sa circonférence et qui en est écarté d'un intervalle juste suffisant pour permettre le passage des outils et des palettes, ledit carénage étant disposé de manière à faire suite, sans interruption, à la portion de surface (A) en cours de découpe sur la face frontale (36) du silo.