Brevet FR2655572A1 — publié le 19910614

La présente invention concerne un distributeur pour distribuer un liquide sous forme de jet-, atomisé et en particulier mais pas exclusivement des atomiseurs médicaux. Il est connu de produire un jet de gouttelettes de li- quide en faisant vibrer une membrane perforée comportant une face arrière contactée par le liquide de manière que les gouttelettes soient expulsées de trous dans la membra- ne à chaque cycle de vibration La grosseur des gouttelet- tes produites est fonction de la taille des trous et à des fins pratiques l'épaisseur de la membrane a tendance à être du même ordre de grandeur que la taille des trous En con- séquence, il n'a pas été possible jusqu'à présent d'utili- ser ce distributeur pour produire un jet atomisé pour utilisation dans des applications telles que les inhala- teurs médicaux o par exemple une grosseur de gouttelettes inférieure à 10 microns peut être requise. Il est connu d'après US-4533082 de fournir un distri- buteur comprenant un logement formant une chambre recevant à l'utilisation une quantité de liquide à distribuer, le logement comprenant un élément perforé qui forme une paroi avant de la chambre et qui comporte une face arrière en contact -avec le liquide à l'utilisation, le distributeur com- prenant en outre un moyen de vibration relié au logement et servant à faire vibrer la membrane perforée afin de distri- buer des gouttelettes de-liquide à travers la membrane per- forée. La présente invention est caractérisée en ce que le logement comprend un élément annulaire comportant une por- tion annulaire interne relativement mince reliée à la mem- brane perforée et une portion annulaire externe relative- ment épaisse reliée au moyen de vibration. Un avantage de cet agencement est que le moyen de vi- bration présente une impédance acoustique relativement éle- vée par comparaison avec l'impédance relativement faible dans la portion annulaire interne si bien que l'amplitude de la vibration transmise à l'élément perforé est augmentée durant la transmission d'ondes acoustiques transversales dans l'élément annulaire. Un agencement efficace peut donc être obtenu lors de la vibration de la membrane perforée aux fréquences les plus élevées préférées pour la production de gouttelettes plus petites. De préférence l'élément annulaire comprend un disque formant une ouverture centrale limitée par la portion annulaire interne et franchie par la membrane perforée et o l'épaisseur du disque va en diminuant dans un sens ra- dialement vers l'intérieur. Un tel disque peut être considéré comme un transforma- teur d'impédance dans lequel la portion annulaire externe est adaptée en impédance au moyen de vibration par exemple un transducteur piézoélectrique et la portion annulaire in- terne est adaptée en impédance à la membrane perforée. Avantageusement le disque comporte des faces avant et arrière qui convergent à un angle de conicité qui varie avec le rayon de manière que la portion annulaire interne présente un angle de conicité plus petit que celui de la portion annulaire externe. La membrane perforée peut comprendre une feuille for- mant un ensemble de trous par lesquels le liquide est dis- tribué à l'utilisation et peut comprendre un moyen de sup- -port portant la feuille comprenant une grille d'éléments de support. Ce moyen de support a l'avantage de donner une rigidi- té aux feuilles qui peuvent être formées d'un matériau très mince afin de faciliter la fourniture de petits diamètres de trous en correspondance Un autre avantage surprenant est que la proportion de trous qui distribuent des gout- telettes est augmentée par la présence des éléments de sup- port et ces trous très proches d'un élément de support se sont avérés davantage susceptibles de distribuer des gout- telettes que ce ne serait autrement le cas. Commodément les éléments de support sont formés d'un seul tenant avec la feuille et comprennent des portions épaissies de celle-ci. De préférence le moyen de support comprend une plura- lité d'éléments circonférentiellement espacés s'étendant radialement,reliés à un élément de support annulaire for- mant une portion centrale de la feuille. Un tel agencement est considéré comme fonctionnant plus efficacement qu'un moyen de support dans lequel les éléments s'étendant radialement se rencontrent à un empla- cement central de la feuille La portion centrale de la feuille formée par l'élément de support annulaire s'est avéré fonctionner efficacement pour la production de gout- telettes. De préférence au moins une face avant de la membrane perforée comprend une surface irepoussant les liquides Un revêtement de surface approprié peut commodément être ap- pliqué sur la membrane pour que la surface repousse les liquides. Une distribution efficace exige que la face avant de la membrane ne soit pas mouillée par le liquide L'utili- sation d'un revêtement de surface repoussant les liquides empêche un tel mouillage et améliore donc l'efficacité. Commodément le moyen de vibration comprend un trans- ducteur relié de manière amovible au logement de sorte qu'à l'utilisation un logement duquel le liquide a été distri- bué puisse être remplacé par un autre logement chargé de liquide Avantageusement la membrane perforée forme un ensemble de trous dotés chacun d'une embouchure en coupelle formée dans la face arrière de la membrane de manière que le trou aille en diminuant en section transversale dans un sens vers une face avant de la membrane. La présence de cette conicité facilite la circulation du liquide en particulier lorsque le liquide à distribuer renferme une substance particulaire en suspension La pré- sence de la conicité est censée empêcher l'obstruction des trous par accumulation de matière particulaire. De préférence la membrane perforée comprend une feuil- le électroformée Ces feuilles peuvent être fabriquées de n'importe quelle épaisseur souhaitée et la grosseur et for- me des trous peut être commandée par utilisation d'un pro- cédé photographique Un résultat d'un tel procédé est la formation de trous allant en diminuant -sur une face de la feuille qui présente l'avantage spécifique susmentionné. Des modes de réalisation préférée de la présente in- vention vont maintenant être décrits uniquement à titre d'exemple et avec référence aux dessins annexés, sur les- quels: La figure 1 est une coupe schématique d'un distribu- teur portatif; La figure 2 est une coupe schématique du distributeur de la figure 1 relié à une unité de commande électronique; La figure 3 est une élévation en coupe de la tête de pulvérisation du distributeur des figures 1 et 2; Les figures 4, 5, 6 et 7 sont des élévations en coupe de variantes de têtes de pulvérisation; La figure 8 est une vue de la face arrière d'une mem- brane perforée pour utilisation dans une tête de pulvérisa- tion de n'importe quelle figure précédente; La figure 9 est une élévation en coupe d'une portion de feuille perforée de la membrane perforée de la figure 8; et La figure 10 est une vue en plan d'une portion de feuille perforée de la membrane perforée de la figure 8. La figure 1 illustre un distributeur 1 qui est un in- halateur portatif à usage médical Le distributeur 1 com- prend un logement 2 formant une chambre 3 contenant un li- quide 4 à distribuer. Le logement 2 est monté sur une enveloppe portative 5 au sein de laquelle est situé un circuit de commande élec- tronique 6 et des piles 7 Un transducteur électro-acousti- que 8 de type piézoélectrique est monté sur le logement 2 et est alimenté et commandé par le circuit de commande 6. Une embouchure 9 s'emboîte par glissement sur l'enveloppe 5 et le déplacement de l'embouchure 9 relativement à l'enve- loppe actionne un commutateur marche/arrêt 10. La construction détaillée du logement 2 et du trans- ducteur 8 apparaît sur la figure 3 Le logement comprend un disque Il comportant une ouverture centrale 12 avec une fi- ne membrane perforée 13 liée au disque de manière à recou- vrir l'ouverture La construction d'une membrane appropriée 13 est décrite ci-dessous relativement aux figures 8 et 9. La membrane 13 est perforée par un grand nombre de trous 25 dont seuls quelques uns sont représentés sur la figure à titre d'illustration schématique Le disque 11 comporte une face avant plate 14 et une face arrière tronconique 15 de manière que le disque aille en diminuant en épaisseur liné- airement dans le sens radialement vers l'intérieur en di- rection de la membrane perforée 13. Le disque 11 comporte une périphérie 16 à partir de laquelle se projette vers l'arrière une portion tubulaire 17. Le logement 2 comprend également une base circulaire 18 qui s' emboîte au sein de la portion tubulaire 17 de ma- nière qu'une chambre 3 soit formée entre la base et le dis- que 11 La base 18 comprend une face avant 19 comportant un évidement central 20 de sorte que la chambre 3 soit plus profonde dans la zone adjacente à la membrane 13. Une nervure annulaire 21 est formée sur la base 18 sur la périphérie de la face avant 19 et se situe dans une rai- nure annulaire 22 formée dans le disque 11 afin de rendre la chambre 3 étanche Un espace annulaire 29 est formé en- tre la portion tubulaire 17 et la base 18. Le transducteur 8 est agencé pour qu'une fois excité par une tension alternative, il s'étende et se contracte radialement pour communiquer une vibration ultrasonore à la portion tubulaire 17 L'épaisseur de l'extrémité arrière 23 (mesurée dans le sens dans lequel le transducteur la fait vibrer) est beaucoup plus grande que celle du disque 11 au point de contact avec la membrane 13 Le disque 11 fléchit en réponse au déplacement radialement vers l'extérieur du transducteur par pivotement selon la nervure annulaire 21 afin de déplacer la membrane 13 axialement vers la base 18. Lors de la contraction radiale du transducteur 8, le pivo- tement selon la nervure 21 entraîne un fléchissement du disque 11 pour déplacer la membrane 13 loin de la base 18. A des fréquences ultrasonores, cependant, le déplacement du disque 11 peut être caractérisé davantage en termes de transmission de l'ondulation acoustique transversale dans un sens radialement vers l'intérieur dans le disque 11. L'effet de la conicité présente dans la forme du disque Il aboutit à ce que l'amplitude de ces vibrations transversa- les augmente progressivement dans le sens radialement vers l'intérieur afin de maximiser le déplacement axial de la membrane 13 L'augmentation de l'amplitude va de pair avec la diminution de l'impédance du disque 11 dans le sens ra- dialement vers l'intérieur. A l'utilisation pour distribuer un liquide, le distri- buteur 1 est maintenu dans une orientation dans laquelle le liquide 4 est en contact avec la surface arrière 24 de la membrane perforée 13 Avant l'actionnement du transducteur 8 il ne se produit généralement pas de perte de liquide par les trous 25 dans la membrane 13 puisqu'une surface de li- quide formée dans les trous présente généralement une ten- sion de surface suffisante pour résister à l'échappement de liquide La distribution est amorcée par l'utilisateur ac- tionnant le commutateur 10 de sorte que le transducteur 8 soit excité pour vibrer à une fréquence ultrasonore Cette vibration est transmise par le disque Il à la membrane per- forée 13 Durant le déplacement vers l'arrière de la mem- brane 13 vibrant, une augmentation de pression instantanée dans le liquide adjacent à la membrane aboutit à ce que la tension de surface soit surmontée et à ce que des gout- telettes de liquide soient éjectées par les trous 25. Un fin brouillard de liquide atomisé est distribué à travers la membrane 13 dans l'embouchure 9 et est inhalé par l'utilisateur. Le distributeur 1 est illustré dans son orientation normale pour une distribution orale dans laquelle la mem- brane 13 est approximativement verticale. Un fonctionnement continu réduit la quantité de liqui- de au sein de la chambre 3 si bien que la distribution n'est finalement plus possible une fois qu'il n'y a plus de liquide en contact avec la surface arrière 24 de la membrane 13 L'évidement 20 dans la base 18 garantit que la majeure partie du liquide est stockée adjacente à la membrane 13 afin de minimiser l'importance de la perte de liquide qui se produit lorsqu'il ne reste pas suffisamment de liquide dans la chambre 3 pour continuer la distribu- tion. Le distributeur 1 peut être programmé pour fournir une dose prédéterminée de liquide atomisé au moyen d'une hor- loge au sein du circuit de commande 6 qui permet au trans- ducteur d'être excité pendant une période prédéterminée Le circuit de commande 6 peut être programmé au moyen d'une unité de commande électronique 26 comme représenté schéma- tiquement sur la figure 2, l'unité de commande comportant un clavier 27 pour l'entrée de données. Une fois le liquide 4 épuisé ou réduit au point d'être inutilisable, un logement de remplacement 2 peut être ajusté sur l'enveloppe-5 et contenir une nouvelle réserve de liquide. Le logement 2 est agencé pour être reçu en tant qu'ajustement glissant au sein du transducteur 8 pour être facilement remplacé. Le logement 2 et le transducteur 8 comprennent une tê- te de pulvérisation 28 Une variante de tête de pulvérisa- tion 30 comme représenté sur la figure 4 va maintenant être décrite Des références identiques à celles des figures précédentes sont utilisées comme il se doit pour les élé- ments similaires. La variante de tête de pulvérisation 30 comporte une base 18 comprenant un rebord annulaire 31 constituant une paroi latérale de la chambre 3 Le rebord 31 comporte un bec 32 auquel le disque 11 est lié de manière qu'une por- tion périphérique 33 du disque se projette radialement vers l'extérieur à partir du rebord 31. La base 18 de la variante de tête de pulvérisation 30 comprend une portion en projection radiale 34 et un trans- ducteur piézoélectrique 8 est situé au dehors du rebord 31 en contact avec la portion périphérique 33 du disque 11 et la portion en projection radiale 34 de la base 18 Le transducteur 8 est du type produisant une expansion et une contraction axiales lorsqu'il est excité de sorte que lorsqu'il est actionné par le circuit de commande 6 il pro- duise une vibration ultrasonore de la portion périphérique 33. Cette vibration est communiquée par le pivotement se- lon le bec 32 à la membrane perforée 13 Des ondes trans- versales ultrasonores transmises radialement vers l'inté- rieur dans le disque Il sont amplifiées en raison d'une conicité linéaire du disque 11. Le liquide 4 en contact avec la surface arrière de la membrane 13 est distribué par les trous 25 en un fin brouillard atomisé. Une autre variante de tête de pulvérisation 40 est il- lustrée sur la figure 5 et va être décrite en utilisant des références identiques à celles des figures précédentes com- me il se doit pour les éléments similaires. La tête de pulvérisation 40 comprend un disque 11 com- portant une face avant plane 14 et une face arrière incur- vée 41 La face arrière 41 est profilée de manière que l'épaisseur du disque 11 aille en diminuant radialement vers l'intérieur d'une manière à peu près exponentielle Le disque Il comprend une portion tubulaire 42 s'étendant vers l'arrière comportant une surface interne 43 qui fusionne doucement avec la surface arrière 41 Une plaque 44 est si- tuée au sein de la portion tubulaire 42 afin de constituer une paroi arrière de la chambre 3 Un transducteur à disque piézoélectrique 45 est lié centralement à la plaque 44 et est d'un type qui s'étend et se contracte radialement lors- qu'il est excité. A l'utilisation, le transducteur 45 est excité afin de vibrer radialement à des fréquences ultrasonores et cette vibration est communiquée par l'intermédiaire de la plaque 44 à la portion tubulaire 42 Le mouvement ondulatoire transversal est propagé dans la portion tubulaire dans un sens axial et est transmis le long d'un trajet courbe sui- vant approximativement la courbe de la surface arrière 41 pour faire vibrer la membrane perforée 13 L'amplitude de cette vibration est progressivement augmentée en raison de l'épaisseur conique du disque 11. La plaque 44 et lé transducteur 45 sont amovibles avec le disque 14 lorsqu'un nouveau logement 2 est emboîté dans un distributeur 1 avec une nouvelle réserve de liquide 4. Une autre variante de tête de pulvérisation 50 est il- lustrée sur la figure 6 et est décrite avec des références identiques à celles de la figure 5 pour les éléments simi- laires comme il se doit. La tête de pulvérisation 50 comprend un disque Il com- portant une face arrière incurvée 41 et une portion tubu- laire 42 Une surface interne 43 de la portion tubulaire 42 est étagée pour fournir un épaulement 51 contre lequel une plaque 44 est située et liée La plaque 44 supporte un transducteur à disque central 45 agencé pour faire vibrer radialement la membrane. La tête de pulvérisation 50 diffère de la tête de pul- vérisation 40 de la figure 5 en ce que la portion tubulaire 42 est plus mince en largeur radiale que la portion tubu- laire correspondante de la figure 5 et fournit un épaule- ment 51 pour placer directement la plaque 44. L'épaisseur de la membrane 13 dans le distributeur ci- dessus peut se situer généralement dans la plage de 1 à 80 microns La taille des trous 25 peut se situer généralement dans la plage de 1 à 200 microns selon la grosseur de gout- telettes requise Le distributeur est cependant particuliè- rement utile dans des applications o des petites gout- telettes sont requises si bien que l'épaisseur de la mem- brane 13 et la taille des trous 25 sont inférieures à 20 microns La membrane 13 peut être dotée de trous 25 de taille uniforme ou non selon la répartition requise de la grosseur des gouttelettes. Une autre variante encore de tête de pulvérisation 60 est illustrée sur la figure 7 o des références identiques à celles des figures précédentes sont utilisées comme il se doit pour les éléments similaires. La tête de pulvérisation 60 comprend un disque 11 for- mé d'alliage d'aluminium et comportant une face avant plane circulaire 14 de 22 mm de diamètre Un transducteur piézo- électrique annulaire 8 d'un rayon interne de 10 mm est lié à une portion périphérique 61 de la face avant 14 afin d'être radialement espacé d'une ouverture centrale circu- laire 12 du disque 11 d'un diamètre de 4 mm. Le disque Il va en diminuant d'épaisseur dans le sens radialement vers l'intérieur de manière qu'une face arrière du disque 11 comporte une portion annulaire externe 62 qui s'amincit à un angle de 200 relativement à la face il avant 14 lorsqu'elle est vue en section radiale et une por- tion annulaire interne 63 qui s'amincit à un angle de 100 relativement à la face avant plane 14 La portion annulaire interne 63 rejoint la portion annulaire externe 62 à une interface circulaire 64 qui est adjacente au bord interne radialement 65 du transducteur 8 Le transducteur 8 est ainsi lié à une portion externe relativement épaisse 66. Une portion interne relativement mince 67 du disque Il for- me l'ouverture 12. Une membrane perforée 13 recouvre l'ouverture 12 et est liée à une portion de bord 68 de la portion interne 67. La membrane perforée 13 comme représenté sur les figures 8 et 9 comprend une feuille de nickel 69 comportant un sup- port formé en partie intégrante 70 sous la forme d'une grille de symétrie circulaire comme représenté sur la fi- gure 8. Le support 70 comprend des éléments épaissis 72, 73, 74 de la membrane 13 formant une série d'ouvertures 71 qui exposent des portions correspondantes de la feuille 69 Le support 70 comporte un élément annulaire externe 72 qui est relié à un élément annulaire interne 73 par des éléments radiaux 74 formant entre eux les ouvertures 71 Une ouver- ture centrale 75 est formée au sein de l'élément annulaire interne 73 exposant ainsi une portion centrale 76 de la feuille 69 La membrane 13 est formée selon un procédé d'électroformage dans lequel le nickel est déposé par élec- * trolyse sur des zones sélectionnées d'un substrat masqué en utilisant un procédé photographique et la feuille obte- nue 69 est alors détachée du substrat L'élément annulaire externe 72 du support 70 est lié à la portion de bord 68 de manière que la vibration du disque soit transmise par l'intermédiaire du support à la feuille 69. La membrane 13 est revêtue d'un produit repoussant les liquides 80 en utilisant un procédé de traitement de surfa- ce commercialisé dans lequel des particules inférieures au micron de polytétrafluoroéthylène sont incorporées dans une matrice phosphoreuse de nickel qui est appliquée par auto- catalyse sur le nickel de la feuille 69 et du support 70. Une petite proportion de phosphore co-déposé avec le nickel augmente la résistance à la corrosion du fini obtenu. Comme représenté sur les figures 9 et 10 la feuille 69 comprend un ensemble régulier de trous circulaires 77 et comporte une face avant 78 à laquelle le support 70 est lié La feuille 69 comporte une face arrière 79 qui est normalement contactée par le liquide et les trous 77 sont en coupelle de manière que la section transversale de cha- que trou rétrécisse dans un sens de la face arrière 79 vers la face avant 78. Les trous obtenus 77 dans la feuille 69 sont d'un dia- mètre de 3 microns et espacés de 25 microns Les gouttelet- tes obtenues sont formées dans la plage de 5 à 7 microns lors de la distribution d'un produit pharmaceutique dans une solution aqueuse, cette grosseur de gouttelettes étant adaptée à la distribution de produits atomisés dans les poumons d'un patient Un débit type dans la plage de 10 à 20 millimètres cubes par seconde est atteint, le débit étant fonction de la puissance et de la fréquence avec les- quelles le transducteur 8 est commandé. La feuille 69 comprend environ 1500 trous 77 dont seu- le une proportion produit des gouttelettes à l'utilisation. Les trous 77 qui ne produisent pas de gouttelettes ont ten- dance à être concentrés dans des zones adjacentes aux élé- ments épaissis 72, 73 et 74 et également dans la portion centrale 76 Le nombre de trous 77 qui produisent des gout- telettes dépend également de l'amplitude de la vibration induite dans la membrane 13 et dans un exemple type la pro- portion de trous qui émettent des gouttelettes est de 10 % environ. La grosseur des gouttelettes produites dépend forte- ment du diamètre des trous 77 si bien que pour différentes applications il peut être nécessaire d'utiliser une feuille à trous de taille différente. Le distributeur selon la présente invention peut être utilisé pour distribuer des produits en solution ou en sus- pension Les produits pharmaceutiques requièrent générale- ment la présence d'un conservateur dans une solution aqueu- se tel que le chlorure de benzalkonium qui tend à réduire la tension de surface de la solution obtenue Lors de la distribution de ces solutions, il est particulièrement im- portant que la feuille 69 soit traitée avec un revêtement repoussant les liquides et que la surface externe de la feuille soit aussi lisse que possible afin de réduire la tendance de la solution à mouiller la surface externe de la feuille D'autres revêtements repoussant les liquides peu- vent être utilisés tels que des silanes, des fluorosilanes, des particules de PTFE (polytétrafluoroéthylène) microni- sées et du PTFE appliqué et chauffé in situ pour former un revêtement conforme. Le circuit de commande 6 comprend un simple circuit oscillateur agencé pour entraîner le transducteur 8 à une fréquence généralement dans la plage de 3 K Hz à l M Hz choisie pour être à la fréquence de résonance du transducteur afin de maximiser l'efficacité La fréquence de résonance du transducteur 8 est accordée à celle du disque 11 afin d'ob- tenir une amplitude maximale de vibration à la membrane 13. La chambre 3 contenant le liquide 4 est une chambre fermée qui normalement ne comporte pas de moyen pour indui- re une surpression au sein de la chambre L'émission de gouttelettes sous forme de jet atcads 1 i par la -eniabrane 13-3 est obte- nue dans les modes de réalisation ci-dessus uniquement par vibration de la membrane et non en fournissant une surpres- sion au liquide par un autre moyen. La vibration de la membrane 13 obtenue par le distri- buteur de la présente invention ne dépend pas de la trans- mission dans le liquide 4 d'ondes ultrasonores si bien que les problèmes liés à une cavitation dans le liquide sont évités. Le distributeur fonctionne quel que soit son orienta- tion pourvu que le niveau du liquide 4 dans la chambre 3 soit tel que le liquide est maintenu en contact avec la surface arrière de la membrane perforée 13. Le distributeur peut si on le souhaite être doté d'un capteur sensible à l'inhalation par l'utilisateur par l'intermédiaire de l'embouchure Le circuit de commande peut être alors programmé pour une distribution uniquement lorsque le début de l'inhalation a été détecté. Le circuit de commande pour le distributeur peut com- prendre une mémoire et un microprocesseur pour surveiller le volume distribué cumulatif et commander la durée de la distribution et l'intervalle de temps entre des distribu- tions successives Le distributeur peut également être doté en option d'indicateurs visuels ou sonores pour indi- quer par exemple le temps écoulé depuis la dernière utili- sation, signaler que le liquide restant est presque épuisé et indiquer que le prochain cycle de distribution est prêt. La membrane peut dans une variante être dotée de trous qui sont d'une forme autre que circulaire La membrane peut dans une variante comprendre une feuille perforée sans com- porter de support Lorsqu'une membrane est dotée d'un sup- port, le support peut être d'une symétrie autre que circu- laire et peut par exemple se présenter sous la forme d'unegrille rectangulaire. REVENDICATIONS 1 Distributeur ( 1) comprenant un logement ( 2) formant une chambre ( 3) recevant à l'utilisation une quantité de liquide ( 4) à distribuer, le logement comprenant une mem- brane perforée ( 13) qui forme une paroi avant de la chambre et qui comporte une face arrière ( 24) en contactzavec le li- quide à l'utilisation, le distributeur comprenant en outre un moyen de vibration ( 8) relié au logement et servant à faire vibrer la membrane perforée pour distribuer des gout- telettes de liquide par la membrane perforée, dans lequel le logement comprend un élément annulaire ( 11) comportant une portion annulaire interne relativement mince ( 68) re- liée à la membrane perforée et une portion annulaire ex- terne relativement épaisse ( 66) reliée au moyen de vibra- tion. 2 Distributeur selon la revendication 1 dans lequel l'élément annulaire comprend un disque ( 11) formant une ouverture centrale ( 12) limitée par la portion annulaire interne et franchie par la membrane perforée et dans le- quel l'épaisseur du disque va en diminuant dans un sens radialement vers l'intérieur. 3 Distributeur selon la revendication 2 dans lequel le disque comporte des faces avant et arrière ( 14, 15) qui convergent à un angle de conicité qui varie avec le rayon si bien que la portion annulaire interne présente un plus petit angle de conicité que celui de la portion annulaire externe. 4 Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la membrane perforée comprend une feuille ( 69) formant un ensemble de trous ( 25) par lesquels le liquide est distribué à l'utilisation et un moyen de support ( 70) portant la feuille comprenant une grille d'éléments de support ( 72, 73, 74). Distributeur selon la revendication 4 dans lequel les éléments de support sont formés d'un seul tenant avec la feuille et comprennent des portions épaissies de celle-ci. 6 Distributeur selon l'une quelconque des revendications 4 et 5 dans lequel le moyen de support comprend une plura- lité d'éléments s'étendant radialement espacés circonféren- tiellement ( 74) reliés à un élément de support annulaire ( 73) formant une portion centrale de la feuille. 7 Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel au moins une face avant ( 78) de la membrane perforée comprend une surface repoussant les li- quides ( 80). 8 Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le moyen de vibration comprend un transducteur relié de manière amovible au logement de sorte qu'à l'utilisation un logement à partir duquel le liquide était distribué puisse être remplacé par un nouveau loge- ment rempli de liquide. 9 Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la membrane perforée forme un en- semble de trous ( 25) dotés chacun d'une embouchure en cou- pelle formée dans la face arrière de la membrane de sorte que le trou aille en diminuant en section transversale dans un sens vers une face avant de la membrane. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la membrane perforée comprend une feuille métallique électroformée.