Brevet FR2660340A1 — publié le 19911004

Panneau en matériau isolant destiné à ëtre collé sur un bâtiment ou une coque de navire. La presente invention concerne d'une manière générale des panneaux destinés a être colles sur une structure de grandes dimensions afin de réaliser un revêtement isolant, par exemple phoniquement. De tels panneaux sont par exemple utilises pour recouvrir des façades d'immeubles d'habitation afin de filtrer les bruits externes. Ils peuvent également @tre mis en oeuvre sur les coques des navires afin d'étouffer les @ibrations de leur machinerie. Le collage de ces panneaux nécessite un tres lons temps de prise de la colle dû au fait que les structures à recouvrir sont généralement froides et qu'il est bien entendu déraisonnable de les chauffer. Afin de résoudre ce problème, il est connu d'utiliser des colles, dites à prise raide, dont on a modifié les caractéristiques par la mise en oeuvre de catalyseurs. Ces colles présentent toutefois l'inconvenient d'être peu aisées à utiliser. I1 est en effet nécessaire d'agir très vite pour les etaler sur les panneaux et pour positionner les panneaux, faute de quoi ia prise a déjà eu lieu. L'objet de la presente invention est de proposer de nouveaux panneaux en materiau isolant dont la mise en place peut etre faite de manière rapide et fiable en laissant le temps aux opérateurs de procéder à des austements. A cet effet, le panneau en matériau isolant selon l'invention, est caractérisé en ce qu'un élément électriquement conducteur est disposé en relief sur l'une au moins ae ses faces. Un tel élément électriquement conducteur est disposé au moins sur la face du panneau destinée å etre en contact avec la colle. De cette manière, lorsque l'on encolle le panneau, l'élément conducteur se trouve au moins en partie noyé dans la colle; en faisant traverser cet élément conducteur par un courant électrique, on l'échauffe ce qui permet de chauffer la colle et donc d'accélérer sa polymérisation. Le panneau peut alors être utilisé avec une colle à temps de polymérisation lent ce qui permet, apres l'encollage, de disposer de tout le temps nécessaire à l'ajustement puisque l'amorçage de la prise n'aura lieu qu'après ie passage du courant électrique. Par la mise en oeuvre des éléments électriquement conducteurs qui s'échauffent lors du passage du courant, on peut assurer que la poiymérisation de la colle se fait dans de très bonnes conditions ce qui assure une meilleure tenue de celle-ci. De plus, il est possible de réaliser ie collage méme dans une ambiance ne s'y prêtant pas, par exemple en atmosphere humide. La mise en oeuvre de panneaux selon l'invention avantage les opérations ce collage mais facilite également les opérations de décollage lorsqu'une réparation ou un remplacement s'avère nécessaire. Il suffit en effet de faire passer à nouveau un couran-t électrique dans l'élément conducteur pour provoquer le ramollissement ou la destruction de la colle. D autres caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre des exemples non limitatifs de réalisation représentés au dessin sur lequel: La figure 1 est une vue en perspective d'une première forme de réalisation d'un panneau suivant l'invention, La figure 2 et une vue de coté du panneau de la figure 1; La figure 3 est une vue en perspective d'un panneau suivant une seconde forme de réalisation La figure 4 est une vue suivant F du panneau de la figure 3; La figure 5 montre une troisième forme de réalisation d'un panneau selon l'invention; La figure 6 montre une quatrième forme de réalisation d'un panneau selon l'invention. On voit sur les figures i et 2 un panneau 1 selon l'invention. Ce panneau est globalement parallélépipédique et porte un élément 2 électriquement conducteur sur la face 10 par laquelle il doit être solidarisé à une structure non représentée. L'élément 2 conducteur peut être positionné soit tout entier à l'extérieur du panneau 1 en étant pose sur la face, soit tel que représenté de maniere à etre en partie inclus dans ia masse du panneau i. L'élément 2 présente deux portions de raccordement 20 qui traversent le panneau 1 et se terminent par des bornes d'alimentation en électricité 3 situées sur l'une des faces du panneau 1 qui ne porte pas ledit élément 2 de préférence sur la face opposée à la face 10. De maniere préférée et tel que représenté, l'élément conducteur 2 ainsi que les portions de raccordement 20 sont positionnés de manière non rectiligne afin de ne pas gener les déformations du panneau 1. Lors de la mise en oeuvre d'un tei panneau, on étale de la colle sur la face 10, l'élément 2 étant au moins en partie à l'extérieur du panneau i sert d'accrochage à la colle. Le panneau est alors positionné contre la structure à recouvrir, puis une source de courant est raccordée aux bornes d'alimentation 3 afin cie faire traverser l'élément 2 par un courant électrique. L'élément 2 est ainsi échauffé par effet Joule ce qui provoque l'échauffement de ia colle et accélère sa polymérisation. La prise de la colle étant volontairement déclenchée par le poseur, celui-ci a tout ie temps nécessaire pour positionner parfaitement le panneau avant de connecter ia source de courant. Les figures 3 et 4 representent un panneau suivant une deuxième forme de réalisation de l'invention. L'élément conducteur 21 représenté est sous ia forme d'un treillis métallique qui recouvre une partie de la face 10 puis traverse le panneau 1 dans son épaisseur pour présenter des bornes d'alimentation @ sur la face opposée à la face 10. L'utilisation du treillis permet de disposer d'un élément conducteur déformable dans toutes les directions afin de ne gner aucune déformation du panneau en matériau isolant. Dans le cas des figures 3 et 4, pour lequel un treillis est utilisé, on peut choisir d'isoler les fils les uns des autres à leurs points de croisement afin de créer autant de circuits qu'il y a de fils dans le treillis. En variante, on prévoit une soudure des fils en certains points de croisement afin de créer un réseau maillé continu. L'une des différentes dispositions sera mise en oeuvre afin de contrôler la circulation du courant électrique et donc le chauffage de la colle. Les figures 5 et @ montrent deux nouvelles variantes de mise en oeuvre de l'invention. Dans ces variantes, l'élément conducteur 25 ou 26, est positionné sur plusieurs faces des panneaux 15, 16 afin d'assurer le chauffage de la colle destinée à soiidariser les panneaux et la structure 4 ainsi que de celle destinée à solltRariser les panneaux entre eux. Dans ces réalisations, l'élément conducteur 25, 26 est positionné sur trois faces des panneaux 15, 16 avec des bornes d'alimentation 3 sur la quatrième face. Dans l'exemple de ia figure 6, les faces des panneaux 16 sont nervurées ou de forme concave afin que l'élément conducteur soit a distance desdites faces sur une grande partie de leur surface. Une telle disposition permet d'assurer un ancrage encore meilleur de ia colle sur l'élément conducteur 26. Les panneaux 1, 15, 16 mis en oeuvre dans l'invention seront réalisés en un matériau élastique, déformable et bon isolant phonique, de nombreux polymères ou élastomères peuvent ainsi ëtre utilisés ; citons par exemple le polyuréthane, les époxydes et les silicones. Ces panneaux peuvent etre de dimensions réduites, par exemple 300 x 300 x 15 mm, mais ieur facilité de mise en oeuvre permet de les prévoir de dimensions beaucoup plus importantes. On remarque, que par la mise en oeuvre de l'invention, la colle est polymérisée de manière très rapide ce qui permet de lui conférer des caractéristiques mécaniques tres intéressantes. Bien entenau, des dispositions telles que l'utilisation d'une sonde de température ou des essais préalables seront mis en oeuvre afin de porter la colle à ia température idéale pour sa polymérisation. L'élément conducteur 5 remplit la double fonction d'assurer le chauffage de la colle et d'assurer une liaison mécanique d'une grande solidité entre ie panneau et la colle. Le mot colle utilisé ici comprend bien entendu toute matière susceptible de solidariser les panneaux à la structure et entre eux. Cette colle pourra de préférence être un matériau restant mou après séchage afin d'autoriser les déformations relatives de ia structure et des panneaux. A Titre d'exemple, on peut utiliser une colle polyuréthane à deux composants dont ie temps de prise est divise par 2 chaque fois que l'on augmente de 10 C la température de séchage L'emploi des panneaux selon l'invention pour recouvrir une surface simplifie et raccourcit les opérations de pose de ceux-ci mais amène également un avantage non négligeable lors des opérations de maintenance ou de reparation. Il devient en effet possible, en utilisant une colle thermoplastique, de déposer certains seulement des panneaux lorsqu'une reparation ou un remplacement s'avère nécessaire. A cet effet, on branche de nouveau une source de courant sur les bornes d'alimentation 3 qui restent apparentes à la surface e la structure recouverte. On fait traverser l'élément conducteur par un courant important afin d'obtenir un échauffement assez important pour ramollir ou détruire la colle. De cette manière, on ne dépose que le ou les panneaux nécessaires. C' est, comme on aura compris, en prévision de cette depose que l'on préfère disposer les bornes d'alimentation 3 sur la face opposée à ia face 10 plutot que sur l'une des faces de coté du panneau 1. De même, dans les variantes des figures 5 et 6, on aurait pu pour la pose se contenter de disposer l'élément conducteur sur deux faces contiguës nais le fait de prévoir trois faces permet de rendre possible la depose dsun seul panneau. L'élément conducteur a t représenté dans les dessins sous ia forme d'un fil ou d'un treiilis de fils s'apparentant à un tricot, il est bien entendu que l'on ne sortirai pas du cadre de la présente invention en mettant en oeuvre tout autre élément tel qu'un tissage de fil, des réseaux soudés ou découpés. Les panneaux étant généralement fabriques par moulage, les panneaux selon l'invention sront aisément réalisés en positionnant l'élément conducteur dans le moule avant i remplisage par la matière. On peut également prévoir le moulage du panneau en deux phases successives avec mise en place mécanique de l'élément conducteur avant la deuxième phase. Revendications Panneau en matériau isolant destine à être collé sur un bâtiment ou une coque de navire , caractérisé en ce qu'un élément électriquement conducteur (2) est disposé en relief sur ilune au moins de ses faces (10). 2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément conducteur (2) est posé sur la face (10). 3. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément conducteur (2) est en partie inciu dans la masse du panneau. 4. Panneau selon la revendication i, caractérisé en ce que l'élément conducteur (26) est à distance du panneau, la ou les faces de celui-ci étant rainurées ou concaves. 5. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, , caractérisé en ce que 1 'élément conducteur (2) est relié par des portions ce raccordement (20) à des bornes d'alimentation en électricité (3) situées sur une face du panneau ne portant pas ledit élément conducteur (2) . 6. panneau selon l'une quelconque des revenctications précédentes, caractérisé en ce que l'élément conducteur (2) est un fil électrique. 7. Panneau selon l'une quelconque des revendications i à 5, caractérise en ce que l'élément conducteur (2) est un treillis. O. Procédé de pose d'un panneau en matériau isolant sur une structure, caractérisé en ce que - lion dispose sur l'une au moins des faces (10) du panneau un élément électriquement conducteur (2) relié par des portions de raccordement (20) à des bornes d'alimentation en électricité (3) situées sur une face du panneau ne contenant pas ledit élément conducteur, - l'on étale ae la colle au moins sur l'élément conducteur (2), - l'on positionne le panneau sur la structure, - lion raccorde une source de courant aux bornes d'alimentation (3), - l'on fait traverser l'élément conducteur (2) par un courant électrique afin de l'échauffer et de provoquer la polymérisation de la colle. 9. procédé de dépose d'un panneau en matériau isolant du genre comportant un élément électriquement conducteur (2) relié par des portions de raccordement (20) à des bornes d'alimentation en électricité (3) situées sur un face du panneau ne contenant pas l'élément conducteur, caractérise en ce que - l'on raccorde une source de courant aux bornes d'alimentation (3), - l'on fait traverser l'élément conducteur (2) par un courant électrique afin de l'échauffer et de provoquer le ramollissement ou la destruction de la colle.