Brevet FR2656724A1 — publié le 19910705

* 1 La présente invention concerne des bobines à bande, et plus particulièrement des bobines à bande magnétique réalisées en une pièce, pour des cartouches de cassettes vidéo. Dans le brevet des Etats-Unis Na 4 452 404, on décrit une cassette à bande magnétique qui comprend de façon usuelle un couvercle, une base et au moins une bobine à bande disposée entre ceux-ci Une bobine à bande comprend de façon usuelle un flanc inférieur, un flanc supérieur et un moyeu qui est relié de façon centrale aux deux flancs, entre ceux-ci Le flanc inférieur peut être constitué d'un élément séparé relié au moyeu, ou peut être formé dans la même pièce que le moyeu Cependant, le flanc supérieur est séparé et est relié de façon usuelle au moyeu par des pattes formées sur le moyeu qui passent au travers de trous formés dans le flanc supérieur Les pattes sont ensuite déformées à chaud, soudées ou fixées de façon à supporter le flanc supérieur dans une certaine position par rapport au moyeu Enfin, le moyeu comporte, de façon usuelle, dans la partie centrale de sa surface supérieure, un bouton pivot qui est formé soit de façon séparée soit de façon intégrée avec le moyeu Il doit être réalisé au moins un bouton pivot dans un matériau à faible coefficient de frottement tel qu'un acétal. Ainsi, avec une telle bobine à bande classique, au moins deux et parfois quatre éléments doivent être produits et assemblés. Ce type de bobine à bande est couramment et lar- gement utilisé parce que la bobine fonctionne de façon efficace et que sa fabrication n'est pas très compliquée Cependant, du fait que cette bobine à bande classique comporte plusieurs parties qui doivent être produites et assemblées séparément pendant la fabrica- Io tion, cette bobine à bande est relativement chère à fabriquer Plus particulièrement, il est relativement coûteux de fabriquer une telle bobine à bande compre- nant de deux à quatre pièces, étant donné la produc- tivité relative au moulage, à la gestion des pièces, à l'assemblage et à la fabrication, ainsi que la difficulté de manipuler de façon automatique un bouton pivot séparé. Des bobines à bande en une seule pièce ont été proposées pour diminuer les coûts de fabrication qui sont relativement élevés pour des bobines à bande en plusieurs pièces Cependant, ces bobines en une seule pièce n'ont pas été obtenues de façon satisfaisante pour plusieurs raisons Ces bobines à bande en une seule pièce comprennent un moyeu et des flancs supérieur et inférieur plats continus, l'ensemble formant une seule pièce nécessitant un moulage qui utilise des procédures de moulage par action latérale qui sont connues de l'art antérieur L'action latérale provoque des lignes de joint qui doivent être formées sur la surface de la bobine sur laquelle s'enroule la bande, c'est-à-dire sur un diamètre extérieur du moyeu. Les lignes de joint provoquent des problèmes qui s'accroissent à mesure que les moules vieillissent De telles lignes de joint diminuent la fiabilité de l'enroulement de la bande et provoquent un effet néfaste sur la performance de la bande Des défauts sur la surface du moyeu sont ainsi bien connus et il a été établi une relation entre leur présence et une perfor- mance faible de la bande, des ruptures et des pertes de signaux En outre, l'action latérale nécessite des moules importants et coûteux qui doivent être mis en oeuvre sur des machines de moulage par injection qui sont elles-mêmes importantes et coûteuses. Pour résumer l'art antérieur, on peut dire qu'une bobine à bande en plusieurs pièces fonctionne de façon relativement satisfaisante, et pour cette raison a été adoptée de façon quasi universelle par l'industrie, mais est restée relativement coûteuse à fabriquer. D'autre part, des bobines à bande en une seule pièce visent à diminuer les coûts mais nuisent à l'enroule- ment de la bande Par conséquent, il existe un besoin relatif à une bobine à bande fonctionnant de façon efficace tout en étant moins coûteuse à fabriquer. Par conséquent, un objet de la présente invention consiste à proposer une bobine à bande qui soit moins coûteuse à fabriquer du fait qu'elle ne nécessite ni la production ni l'assemblage de pièces séparées. Un autre objet de la présente invention consiste à proposer une bobine à bande qui assure un enroulement satisfaisant de la bande sur celle-ci. Un autre objet de la présente invention consiste à proposer une bobine à bande qui puisse être moulée en une seule pièce, sans qu'il n'y ait de risque de présence de marques d'outillage formées sur le pourtour extérieur du moyeu. Enfin, un objet de la présente invention consiste à proposer une bobine à bande moulée en une seule pièce ainsi qu'une cassette vidéo correspondante, de façon à ce que cet ensemble soit économique à fabriquer et fonctionne de façon efficace. Pour atteindre les objets mentionnés précédem- ment, ainsi que d'autres, de la présente invention, tout en restant dans le cadre des objectifs visés par l'invention, il est proposé une bobine à bande constituée d'une seule pièce moulée, comprenant: un flanc inférieur plat continu; un moyeu central relié au flanc inférieur; et, à la place du flanc classique qui est supérieur, plat, continu et attaché au moyeu, il est prévu une pluralité de pétales ou oreilles dont chacune est reliée de façon mobile à la surface supérieure du moyeu, par une charnière obtenue par déformation plastique ou élastique, que l'on appellera par la suite charnière vive Les oreilles sont moulées en étant disposées dans une position verticale et perpendiculaire au plan du flanc inférieur et sont poussées vers le bas dans une position de fonctionnement de façon à être parallèles au plan du flanc inférieur Les oreilles sont amenées dans la position de fonctionnement par des éléments de co- opération et de fixation formés à la fois sur chaque oreille et sur le moyeu Enfin, un bouton de friction peut être formé de façon séparée et assemblé sur le moyeu, comme cela est décrit dans le brevet des Etats- Unis NO 4 452 404 auquel on s'est référé ci-avant, ou peut être moulé de façon intégrante avec le moyeu. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront lors de la description qui va suivre, prise en relation avec les figures qui l'accompagnent, dans lesquelles des index de référence désignent des parties identiques ou similaires pré- sentes sur plusieurs figures. Les figures annexées illustrent des modes de réalisation de l'invention, en servant à expliquer l'invention, et parmi ces figures: la figure 1 est une vue en coupe transversale de côté illustrant un mode de réalisation de la bobine à bande en une seule pièce selon la présente invention, cette bobine étant moulée; la figure 2 est une vue de dessus de la bobine à bande représentée en figure 1; la figure 3 est une vue de dessous de la bobine à bande représentée en figure 1; la figure 4 est une vue en coupe transversale de côté illustrant le premier mode de réalisation de la bobine à bande selon la présente invention, cette bo- bine étant assemblée à l'intérieur d'une cassette à bande; la figure 5 est une vue de dessus de la bobine à bande représentée en figure 4; la figure 6 est une vue de dessous de la figure à bande représentée en figure 4; la figure 7 est une vue en perspective détaillée d'un autre mode de réalisation selon la présente inven- tion, obtenu par moulage; la figure 8 est une vue en coupe transversale de la bobine à bande représentée en figure 7, cette coupe étant prise selon la ligne 8 8; et la figure 9 est une vue de côté de l'autre mode de réalisation selon la présente invention, montrant en particulier trois oreilles déplaçables, chaque oreille comprenant un moyen de fixation. Ces modes de réalisation selon la présente inven- tion vont être décrits maintenant en se reportant aux figures 1 à 8. En se reportant aux figures 1 à 3, on distingue une bobine à bande, en particulier à bande magnétique, selon la présente invention, obtenue par moulage, por- tant de façon générale l'index de référence 10 La bobine à bande 10 peut être réalisée, par exemple, en polypropylène La bobine à bande 10 comprend un moyeu 12 ayant un corps central de section transversale circulaire 14 Le corps central 14 est creux et comprend des nervures 16 disposées vers l'intérieur sur une paroi 17 du corps central, destinées à recevoir un arbre d'entraînement d'un appareil de lecture et/ou d'enregistrement à cassette (non représenté) Une paroi de section circulaire 20 est prévue de façon à se projeter perpendiculairement vers le haut à partir de la paroi annulaire 18 et de façon à être parallèle à la paroi 17 qui forme le corps central 14 Une paroi annulaire horizontale 22 qui est parallèle à la paroi 18 est reliée à la paroi de section transversale circulaire 20 D'autre part, une autre paroi de section transversale circulaire 24 est reliée à la paroi annulaire horizontale 22 et est également parallèle à la paroi de section transversale circulaire 20. La paroi 24 comprend un réceptacle 56 destiné à recevoir le début de la bande (non représentée) ainsi qu'un moyen pour retenir la bande tel qu'un blocage à came (non représenté) qui est connu de l'art antérieur. Dans une autre configuration, la bande peut être reliée au moyeu 12 par soudage par ultrason, comme cela est connu de l'art antérieur. Un flanc inférieur continu plat 34 est formé de façon à constituer une seule pièce avec la paroi de section transversale circulaire 24, perpendiculairement à celle-ci et de façon coplanaire à la paroi 18 Le flanc inférieur 34 peut comprendre une pluralité de dents périphériques 38 qui coopèrent avec un dispositif de verrouillage afin d'éviter aux bobines de bouger et de dérouler la bande quand la cassette à bande n'est pas utilisée, comme cela est connu de l'art antérieur. Le corps central 14 comprend au niveau d'une partie supérieure 28 de celui-ci, un bouton de pivot 26 Ce bouton de pivot 26 est de préférence formé de façon intégrante avec la partie supérieure 28 du corps central 14, comme cela est représenté en figure 1, mais pourrait, dans d'autres configurations, être formé en tant que pièce séparée et attaché à la partie supé- rieure 28 du corps central 14. Contrairement au flanc supérieur classique, la présente invention utilise un moyen de rétention de bande 40 qui a la forme d'une pluralité de pétales ou d'oreilles déplaçables 42 formées en une seule pièce au niveau de l'intersection de la paroi de section transversale circulaire 20 et de la paroi annulaire horizontale 22 Dans ces conditions, pour simplifier le processus de moulage et pour assurer un profil doux sur la paroi 24 qui forme la périphérie externe du corps central du moyeu, la présente invention utilise les oreilles de maintien de bande supérieures 42 dans une position verticale Les oreilles 42 sont positionnées de façon à supprimer la nécessité d'utiliser des ac- tions latérales ou des lignes de joints (qui sont situés sur la surface de la périphérie externe du corps central du moyeu et qui sont néfastes, comme cela a été décrit ci-avant) et pour permettre d'utiliser la direction de moulage verticale standard "A". Chaque oreille 42 est constituée de préférence par un élément en forme de languette qui présente une base plus large 43 que son extrémité libre, et par une extrémité libre bombée 44 Chaque oreille 42 est inclinée ou incurvée le long de sa longueur, c'est-à- dire qu'elle est plus raprochée au niveau de son extrémité libre 44 qu'au niveau de sa base 43 Cette inclinaison facilite l'enroulement de la bande puisque la surface au niveau de laquelle la bande vient en premier en contact avec la bobine à bande est plus large et plus proche de l'axe 14 du corps central. D'autre part, la bande est incurvée seulement de façon douce et il n'y a pas d'arête vive. Chaque oreille 42 est reliée au moyeu 12 par un moyen permettant un déplacement 46 tel qu'une charnière vive Comme cela est connu de l'art antérieur, une charnière vive peut être formée, par exemple, en déformant par flexion un joint en polypropylène après le moulage mais pendant que la pièce est encore chaude. Les oreilles 42 sont déplaçables en particulier entre une première position moulée, représentée dans les figures 1 à 3 et 7 à 8, et une seconde position assemblée représentée dans les figures 4 à 6 D'autre part, les oreilles 42 peuvent bien entendu être fléchies vers l'arrière en direction de l'axe du corps central 14, bien que cela n'ait pas de but fonctionnel. D'autre part, une ouverture 52 est formée à l'intérieur du corps central 14 en entourant partiellement chaque oreille 42. Les figures 4 à 6 montrent la bobine à bande 10 de la présente invention dans une position assemblée à l'intérieur d'une cassette à bande 2 La cassette à bande comprend, comme cela est largement connu de l'art antérieur, un couvercle 4, une base 6 et une lame de ressort de bobine 8 s'étendant depuis le couvercle 4 afin de pousser vers le bas la bobine 10. Avant que la bande 9 ne soit chargée sur la bobine à bande 10, des oreilles 42 sont poussées vers le bas et disposées *de façon à être parallèles entre elles avec le flanc inférieur 34, pendant un assemblage effectué de façon automatique, et sont maintenues en place par le moyen de fixation 47 Le moyen de fixation 47 peut comprendre un élément de fixation par crochet 48 formé sur l'oreille 42, cet élément s'enclenchant et coopérant avec un élément d'enclenchement 50 formé sur le moyeu 12 Bien entendu, la position et la configu- ration du moyen de fixation 47 peuvent être modifiées comme on le souhaite. Comme cela est représenté dans les figures 7 et 8, après l'éjection hors du moule, les oreilles 42 sont poussées contre une pièce de forme conique ou similaire (non représentée), forçant les oreilles 42 à prendre une direction radiale "B" par rapport à une position enclenchée ou assemblée D'autre part, la charnière vive 46 permet d'effectuer le mouvement depuis la position moulée jusqu'à la position assemblée Le maintien de chaque oreille 42 est obtenu à l'aide du moyen de fixation 47 qui a la forme d'un cliquet central 53 d'une arête 56, de deux cliquets latéraux 54, de deux éléments de maintien en protubérance 58, d'une protubérance 60 venant dans une gorge 62 Le cliquet central 53 doit vaincre l'arête 56, les cliquets latéraux 54 doivent forcer pour passer sous les deux éléments de maintien en protubérance 58 et la protubérance 60 doit venir dans la gorge 62 Du fait que la charnière vive 46 est délicate, la protubérance assure aux oreilles 42 leur maintien dans la même position tout le temps D'autre part, le fait que la protubérance 60 soit située dans la gorge 62 provoque une immobilisation horizontale de l'oreille 42 quand le cliquet central 53 est en contact avec l'arête 56. Il a été observé que lorsque la bande est enroulée sur la bobine, une force est exercée sur la périphérie du moyeu 12, cette force augmentant nota- blement la possibilité pour le moyen de fixation 47 de maintenir les oreilles 42. En résumé, la bobine à bande 10 selon la présente invention, du fait que les oreilles 42 sont formées selon une position dirigée vers le haut pendant le moulage, peut être obtenue en utilisant un moule standard (avec une cavité et une âme) sans action latérale Il en résulte que le recours au moule standard de l'art antérieur nécessitant une action latérale pour fabriquer une bobine à bande en une seule pièce est éliminé En éliminant le moule en deux parties, on élimine également la procédure d'action latérale et la ligne de joint qui en résulte et qui entrave le bon enroulement de la bande Plus particulièrement, en l'absence de ligne de joints, la bande peut être enroulée efficacement et correctement. Comme on peut le constater en outre, la présente invention constitue une nette amélioration par rapport aux modèles de bobines à bande en plusieurs pièces largement répandues En premier lieu, la quantité de matière nécessaire est réduite Par exemple, à la place d'un seul flanc supérieur continu, on utilise des oreilles 42 plus petites et espacées On économise une certaine dépense grâce au type de matière utilisé De préférence, la bobine à bande de cette invention est moulée en polypropylène La matière présente des propriétés de résistance à l'usure et de flexibilité nécessaires pour la formation de charnières vives, mais elle est moins chère que l'acétal En second lieu, toute la bobine à bande 10 est réalisée au cours d'une seule opération de moulage Ainsi, les diverses étapes de manutention, d'assemblage et de soudage de l'art antérieur sont éliminées En troisième lieu, si on souhaite réaliser toute la bobine à bande 10 de façon à ce qu'elle comprenne le bouton pivot 26 en une matière ayant un faible coefficient de frottement, telle que de l'acétal, cela peut être effectué lors d'une étape facile à réaliser Cependant, si on souhaite réaliser seulement le bouton pivot 26 en une matière ayant un faible coefficient de frottement, ce bouton pivot 26 peut être réalisé séparément et fixé au moyeu 12, et le reste de la bobine à bande en une seule pièce 10 peut être produit dans une matière plastique moins chère. Un avantage complémentaire de la présente in- vention réside dans le fait que les oreilles 42 peuvent aisément être remises dans la condition moulée après qu'elles ont été déplacées depuis la condition moulée vers la condition assemblée Par exemple, si on trouve qu'un défaut s'est produit dans l'enroulement de la bande pendant la fabrication, les oreilles doivent il simplement être relevées, et la bande peut être enlevée et la bobine à bande peut être réutilisée Avec la bobine à bande classique, il serait nécessaire de dévider la bande. Bien entendu, il existe de nombreuses variantes par rapport à l'invention telle que décrite, ces variantes restant dans le cadre de l'invention Par exemple, le nombre d'oreilles n'est pas nécessairement de quatre On pense qu'une telle bobine à bande 1 o comprenant trois oreilles, comme cela est représenté en figure 9, devrait être préférable parce qu'une telle configuration devrait permettre d'offrir la plus grande étendue de surface de bande Bien sûr, on peut aussi utiliser cinq oreilles D'autre part, les dimensions des oreilles 42 peuvent varier comme on le souhaite. Dans tous les cas, on doit trouver un compromis entre les économies résultant de l'utilisation d'une oreille de petites dimensions et d'un petit nombre d'oreilles, et la nécessité de retenir correctement la bande enroulée sur la bobine à bande 10 Enfin, bien que l'on puisse préférer le moulage d'une matière plastique, les oreilles peuvent être réalisées séparément et fixées au moyeu, toutes les pièces de ces oreilles pouvant être réalisées en aluminium, si on le souhaite. Par ailleurs, les oreilles constituent également une amélioration par rapport à l'art antérieur quand il utilise un moyeu sur lequel est attaché un flanc inférieur séparé Dans ces conditions, l'ensemble de la bobine à bande n'est pas nécessairement moulé en une seule pièce pour bénéficier des oreilles de cette invention. Enfin, bien que cette description mette l'accent sur des oreilles venant remplacer un seul flanc, les oreilles de la présente -invention peuvent également être moulées sur la partie supérieure et sur le fond du moyeu, éliminant ainsi la nécessité d'utiliser le flanc inférieur continu et économisant encore davantage de matière. La bobine à bande qui a été décrite précédemment a été représentée comme étant du type permettant une utilisation dans des enregisteurs à bande magnétique vidéo Cependant, l'invention peut être appliquée de façon similaire à des bobines à bande destinées à être utilisées dans des appareils d'enregistrement et/ou de reproduction audio ou autre. La description qui précède est considérée comme étant destinée seulement à illustrer les caractéristi- ques essentielles de l'invention D'autre part, puisque de nombreuses autres modifications peuvent facilement apparaître à l'homme du métier, l'invention n'est pas limitée à la construction et au fonctionnement exacts qui ont été représentés et décrits Par conséquent, toutes les modifications qui peuvent convenir ainsi que les équivalents sont considérés comme restant dans le cadre de cette invention. REVENDICATIONS 1 Bobine à bande caractérisée en ce qu'elle comprend: (a) un moyeu ( 12) comprenant une première extrémité inférieure et une seconde extrémité supérieure; (b) un premier moyen ( 34) de rétention d'une bande enroulée, formé au niveau de la première extrémité inférieure; et (c) un second moyen ( 42) de rétention de la bande enroulée, formé au niveau de la seconde extrémité supérieure, ce second moyen ( 42) étant déplaçable entre une première position moulée et une seconde position assemblée. 2 Bobine à bande selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre: un moyen ( 46) pour autoriser un mouvement du second moyen ( 42) depuis la première position jusqu'à la seconde position. 3 Bobine à bande selon la revendication 2, caractérisée en ce que le moyen pour autoriser un mouvement est constitué par une charnière vive ( 46) formée entre le second moyen ( 42) et la seconde extrémité supérieure du moyeu ( 12). 4 Bobine à bande selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un bouton pivot ( 26) qui est formé Fen une seule pièce avec la seconde extrémité supérieure ( 28) du moyeu ( 12). Bobine à bande selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un bouton pivot ( 26) qui est formé de façon séparée du moyeu ( 12) et qui est fixé sur la seconde extrémité supérieure ( 28) du moyeu ( 12). 6 Bobine à bande moulée en une seule pièce, caractérisée en ce qu'elle comprend: (a) un moyeu ( 12) comprenant une première extrémité inférieure et une seconde extrémité supé- rieure; (b) un flanc plat ( 34) relié à la première extrémité inférieure; et (c) un moyen ( 42) de rétention d'une bande enroulée, formé au niveau de la seconde extrémité supérieure, ce moyen étant déplaçable entre une première position moulée dans laquelle il forme un certain angle par rapport au plan du flanc ( 34) et une seconde position assemblée dans laquelle il est parallèle au plan du flanc ( 34). 7 Bobine à bande selon la revendication 6, caractérisée en ce que le moyen de rétention comprend une pluralité d'oreilles planes ( 42). 8 Bobine à bande selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un moyen ( 46) pour permettre un mouvement de la pluralité d'oreilles ( 42) depuis la première position jusqu'à la seconde position. 9 Bobine à bande selon la revendication 8, caractérisée en ce que le moyen pour permettre le mouvement est constitué d'une charnière vive ( 46) formée entre chaque oreille ( 42) et la seconde extrémité supérieure du moyeu ( 12). Bobine à bande selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un moyen de fixation de la pluralité d'oreilles ( 42) dans la seconde position. 11 Bobine à bande selon la revendication 10, caractérisée en ce que le moyen de fixation est constitué d'une protubérance ( 50) formée sur le moyeu ( 12). 12 Bobine à bande selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un bouton pivot ( 26) qui est formé en une seule pièce avec la seconde extrémité supérieure ( 28) du moyeu ( 12). 13 Bobine à bande selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un bouton pivot ( 26) qui est formé de façon séparée du moyeu ( 12) et qui est fixé sur la seconde extrémité supérieure ( 28) du moyeu ( 12). 14 Cassette dans laquelle une bande est enroulée, caractérisée en ce qu'elle comprend: (a) une base de cassette ( 6); (b) un couvercle de cassette ( 4); et (c) une bobine à bande positionnée de façon à pouvoir tourner entre la base de cassette ( 6) et le couvercle de cassette ( 4), la bobine à bande étant constituée d'un élément moulé en une seule pièce comprenant: (i) un moyeu ( 12) comprenant une première extrémité inférieure et une seconde extrémité supé- rieure; (ii) un flanc plat ( 34) relié à la première extrémité inférieure; et (iii) un moyen ( 42) de rétention d'une bande enroulée, formé au niveau de la seconde extrémité supérieure, ce moyen étant déplaçable entre une première position moulée dans laquelle il forme un certain angle par rapport au plan du flanc ( 34) et une seconde position assemblée dans laquelle il est parallèle au plan du flanc-( 34), dans laquelle le moyen ( 42) de rétention est disposé dans la seconde condition assemblée dans la cassette et la bande est enroulée entre le flanc ( 34) et le moyen de rétention. Cassette à bande selon la revendication 14, caractérisée en ce que le moyen de rétention est constitué d'une pluralité d'oreilles ( 42). 16 Cassette à bande selon la revendication 15, caractérisée en ce que la bobine à bande comprend en outre un moyen ( 46) pour permettre un mouvement de la pluralité d'oreilles ( 42) depuis la première position 1 o jusqu'à la seconde position. 17 Cassette à bande selon la revendication 16, caractérisée en ce que le moyen pour permettre le mouvement est constitué d'une charnière vive ( 46) formée entre chaque oreille ( 42) et la seconde extrémité supérieure du moyeu ( 12). 18 Cassette à bande selon la revendication 15, caractérisée en ce que la bobine à bande comprend en outre un moyen de fixation de la pluralité d'oreilles ( 42) dans la seconde position. 19 Cassette à bande selon la revendication 18, caractérisée en ce que le moyen de fixation est constitué d'une protubérance ( 50) formée sur le moyeu ( 12). Cassette à bande selon la revendication 14, caractérisée en ce que la bobine à bande comprend en outre un bouton pivot ( 26) qui est formé en une seule pièce avec la seconde extrémité supérieure ( 28) du moyeu ( 12). 21 Cassette à bande selon la revendication 14, caractérisée en ce que la bobine à bande comprend en outre un bouton pivot ( 26) qui est formé de façon séparée du moyeu ( 12) et qui est fixé sur la seconde extrémité supérieure ( 28) du moyeu ( 12). 22 Procédé de fabrication d'une bobine à bande moulée en une seule pièce, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: (a) formation d'un moyeu ( 12) comprenant une première extrémité inférieure et une seconde extrémité supérieure et d'un flanc plat ( 34) relié à la première extrémité inférieure; et (b) formation d'un moyen ( 42) de rétention d'une bande enroulée, formé au niveau de la seconde extrémité supérieure, ce moyen étant déplaçable entre une première position moulée dans laquelle il forme un certain angle par rapport au plan du flanc ( 34) et une seconde position assemblée dans laquelle il est paral- lèle au plan du flanc ( 34). 23 Procédé de fabrication d'une cassette dans laquelle une bande est enroulée, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: (a) formation d'une base de cassette ( 6); (b) formation d'un couvercle de cassette ( 4); et (c) formation d'une bobine à bande positionnée de façon à pouvoir tourner entre la base de cassette ( 6) et le couvercle de cassette ( 4), la bobine à bande étant constituée d'un élément moulé en une seule pièce, cette étape incluant les étapes suivantes: (i) formation d'un moyeu ( 12) comprenant une première extrémité inférieure et une seconde extrémité supérieure et d'un flanc plat ( 34) relié à la première extrémité inférieure; et (ii) formation d'un moyen ( 42) de rétention de rétention d'une bande enroulée, formé au niveau de la seconde extrémité supérieure, ce moyen étant déplaçable entre une première position moulée dans laquelle il forme un certain angle par rapport au plan du flanc ( 34) et une seconde position assemblée dans laquelle il est parallèle au plan du flanc ( 34); (d) déplacement du moyen de rétention dans la seconde condition assemblée; et (e) bobinage de la bande entre le flanc ( 34) et le moyen de rétention.