Brevet FR2653311A1 — publié le 19910426

La présente invention a pour objet une coque de chaus- sure de ski en matière plastique injectée comprenant un bas de coque formant la semelle et entourant le pied et le talon et une tige, en une ou deux parties, articulée ou non sur le bas de coque. Ce type de coque a été aujourd'hui adopté pratiquement par tous les fabricants de chaussures de ski. Les te- chniques d'injection utilisées jusqu'ici imposent tou- tefois aux projeteurs et aux fabricants des contraintes et des limitations importantes. En particulier, il n'est pas possible de réaliser des coques présentant des épaisseurs élevées, ni d'obtenir des épaisseurs variant en fonction de la rigidité, respectivement de la flexibilité souhaité de certaines parties de la coque, sans entraîner un poids excessif de la chaussu- re, sans compter les déformations dues au retrait de la matière thermoplastique lors du refroidissement, défor- mations qui sont accentuées par les changements d'épais- seur. Ces contraintes obligent le projeteur et le fa- bricant à concevoir des produits d'épaisseur constante et relativement mince, ce qui a pour conséquence des valeurs de rigidité en flexion et en torsion relative- ment basses. L'obtention d'une rigidité élevée, par exemple pour la semelle, n'est possible qu'en augmen- tant excessivement l'épaisseur des parties pleines, ce qui entraîne une augmentation de poids et de coût, ou en utilisant des matériaux plus dures, ce qui entraîne également une augmentation du coût de fabrication et diminue le confort du skieur. En outre, la coque d'une chaussure de ski doit obliga- 2653311 2 toirement présenter une forme intérieure différente de la forme extérieure. Par exemple, la face intérieure de la semelle doit être inclinée vers l'avant relativement à la surface extérieure. Pour obtenir cette inclinaison on doit avoir recours à un support plantaire auxiliai- re. De même, en ce qui concerne le dos de la tige, la face extérieure doit être de préférence plane pour la fixation de leviers tendeurs, alors que la surface intérieure devrait présenter une forme anatomique. Il a déjà été proposé de réaliser une coque de chaus- sure dont la semelle est cloisonnée (US 3 848 347). Une telle coque doit toutefois être réalisée en deux parties assemblées ensuite selon un plan vertical au moyen de vis. Une telle réalisation est coûteuse et des mesures spéciales doivent être prises pour garantir l'étanchéité de la coque. Dans une autre exécution (US 4 720 926) la différence entre la forme extérieure et la forme intérieure de la coque est obtenue au moyen d'une pièce de remplissage. L'invention a pour but de réaliser une chaussure ob- viant aux inconvénients susmentionnés et plus précisé- ment une coque de chaussure à paroi relativement mince, d'épaisseur quasi constante, de forme intérieure diffé- rente de la forme extérieure et présentant la rigidité désirée en flexion et en torsion aux endroits o cela est nécessaire et la flexibilité désirée aux autres endroits, ceci sans déformation lors du refroidissement et sans augmentation de poids. La coque de chaussure de ski selon l'invention est caractérisée par le fait qu'une partie au moins de la coque présente une double paroi délimitant une cavité fermée obtenue par injection de gaz simultanément à l'injection de matière thermoplastique. 2653311 3 Les cavités fermées permettent d'obtenir, sans augmen- tation de poids des profils en caisson très rigides en torsion et en flexion. Ces mêmes cavités permettent d'obtenir des formes très différentes à l'intérieur et à l'extérieur de la coque. Il est ainsi possible de sup- primer le support plantaire additionnel au tout autre pièce intérieure rapportée. Les cavités constituent en outre une excellente isola- tion. Elles peuvent être évacuées ou au contraire remp- lies d'un matériau isolant tel qu'un matériau expansé ou un liquide particulier. Les cavités peuvent en outre être utilisées pour le passage de cables ou de bandes ou pour y loger des mécanismes. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux parties de coque de chaussure selon l'invention. La figure 1 est une vue en coupe axiale verticale d'un bas de coque juste après démoulage. La figure 2 est une vue en coupe axiale verticale de la partie postérieure d'une tige articulée juste après démoulage. La figure 3 est demi-coupe selon III-III de la figure 2. Le bas de coque représenté à la figure 1 présente une cavité 1 au niveau de la semelle, s'étendant du talon au bout du pied. Cette cavité 1 est limitée par deux parois 2 et 3 d'épaisseur constante, la paroi 2 consti- tuant la semelle de la chaussure, tandis que la paroi 3, inclinée vers l'avant, est destinée à soutenir le 2653311 4 pied en lui donnant l'inclinaison nécessaire pour skier. Dans la région située au-dessus des orteils, devant présenter une bonne rigidité, il est prévu une petite cavité 4 limitée intérieurement et extérieure- ment par deux parois 5 et 6 relativement minces, le profil obtenu assurant cependant une bonne rigidité à cette partie de la coque. La partie 7 située sur le pied est ici relativement mince, car le bas de coque représenté est à volume variable, la partie 7 étant l'une des deux oreilles venant recouvrir le dessus du pied. Les cavités 1 et 4 sont obtenues par l'injection de gaz simultanément à l'injection de la matière thermoplasti- que dans le moule. Ce procédé est décrit, par exemple, dans les publications suivantes: "Mit neuem Verfahren hochwertige Formteile wirtschaftlich herstellen", PLASTVERARBEITER 40, Jahrgang 1989 Nr 1; "Der Gasinnendruckprozess", Kunststoff Journal 6-89; "Gas- assist injection molding: more variants from more sources", Modern Plastics International, February 1989. Le gaz utilisé est généralement de l'azote. Le gaz est injecté, à une pression inférieure à celle de la matière themoplastique, au centre de la buse d'injection et pénètre dans le moule par un canal 8 qui se forme dans le cône d'injection 9, dont on a repré- senté une partie à la figure 1. Le cône d'injection est bien entendu éliminé ensuite comme d'ordinaire. Le canal 8 peut être fermé sous vide, de manière à évacuer la cavité 1 ou en atmosphère ambiante, de telle sorte que la cavité est remplie d'air. Il est également pos- sible de remplir la cavité 1 de matière expansée de manière à améliorer l'isolation thermique de la semelle. 2653311 5 Les figures 2 et 3 représentent la partie postérieure d'une tige en deux parties destinées à être articu- lées en un point 16 sur un bas de coque. Le dos de la partie 10 présente une cavité fermée 11 limitée à l'extérieur par une paroi 12 sensiblement plane ou cylindrique et une paroi interne 13 de forme anatomique épousant la forme du bas du mollet et présentant un renflement destiné à maintenir le talon dans son logement. La partie inférieure 13a de la paroi 13 est arrondie de manière à venir épouser la forme extérieure arrondie du bas de coque. Comme pour le bas de coque, le gaz est injecté par un canal 13 qui se forme dans le cône d'injection 15. Les parois 12 et 13 sont relativement minces et d'épaisseur constante, mais la cavité 11 réalise un profil fermé rigide en torsion et en flexion. De la même manière il serait possible de réaliser la partie arrière du bas de coque de la chaussure illustrée dans le brevet US 4 720 926, de manière à obtenir une forme intérieure du talon différente de la forme extérieure de la coque. Les cavités, en particulier la cavité 1, peuvent être avantageusement utilisées pour faire passer des cables ou des courroies pour le serrage du pied. 2653311 6 REVENDICATIONS 1. Coque de chaussure de ski en matière thermoplastique injectée comprenant un bas de coque formant la semelle et entourant le pied et le talon et une tige, en une ou deux parties, caractérisée par le fait qu'une partie au moins de la coque présente une double paroi délimitant une cavité fermée (1, 4, 11) obtenue par l'injection de gaz simultanément à l'injection de la matière thermo- plastique. 2. Coque selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'épaisseur de la matière plastique est quasi constante. 3. Coque selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que sa forme intérieure est différente de sa forme extérieure. 4. Coque selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la partie du bas de coque constituant la semelle présente une double paroi (2, 3) s'étendant du talon à l'extrémité du pied et dont la paroi interne (3) forme un support plantaire incliné vers l'avant. 5. Coque selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le dos de la tige présente une cavité (11) dont la paroi intérieure (13) présente une forme anatomique. 6. Coque selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la paroi extérieure (12) de ladite cavité est plane ou cylindrique. 7. Coque selon l'une des revendications 1 à 4, 2653311 7 caractérisée par le fait que la cavité est évacuée. 8. Coque selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que la cavité est remplie d'un matériau synthétique expansé isolant ou d'un liquide.