Brevet FR2648442A1 — publié le 19901221

- 1- 2648442 La présente invention est relative à un sachet à ouverture rapide de conditionnement, notamment de conditionnement sous vide, de produits alimentaires en particulier de café. On utilise habituellement pour le conditionnement sous vide de différents produits, notamment de café moulu ou en grains un sachet tubulaire en matériau souple imperméable à l'air scellé de manière hermétique et plié de manière à réaliser un conditionnement de forme sensiblement parallélépipédique. Le sachet constitue le plus souvent dans la pratique une enveloppe intérieure venant directement au contact du produit conditionné et est recouvert d'une enveloppe extérieure pliée de manière à présenter la même forme parallélépipédique que le sachet constituant l'enveloppe intérieure. Pour l'ouverture du paquet ainsi constituée des deux enveloppes, il est nécessaire de soulever en les séparant l'un de l'autre, les deux rabats triangulaires formant la face d'extrémité supérieure du paquet de manière à dégager la zone d'extrémité supérieure du sachet. Cette zone d'extrémité est constituée par deux surfaces rectangulaires en saillie vers le haut de la face supérieure du sachet et dont les grands côtés sont respectivement les arêtes d'extrémité des faces en regard du sachet et des lignes de pliage au niveau de la face supérieure du sachet, le sachet étant scellé dans cette zone rectangulaire par une région linéaire ou ligne de soudage s'étendant parallèlement aux grands côtés de la zone rectangulaire, généralement sensiblement à mi-distance de ceux-ci. Pour réaliser l'ouverture du sachet, il est nécessaire de rompre la ligne de soudage dans ladite zone rectangulaire. Compte-tenu des caractéristiques mécaniques du matériau tel qu'un composite pellicule plastique/feuille d'aluminium constituant le sachet, cet arrachement s'effectue difficilement et surtout de manière non reproductible d'un sachet à l'autre de telle sorte que les utilisateurs dans la pratique, faute de pouvoir ouvrir le paquet par simple arrachement, utilisent des moyens de sectionnement tels que des ciseaux pour ouvrir le sachet. La présente invention se propose de fournir un sachet qui, par des moyens particulièrement simples et économiques, permet une ouverture rapide du sachet par simple arrachement, cette ouverture s'effectuant de manière fiable et reproductible d'un paquet à l'autre en dégageant en outre une zone d'ouverture formant bec verseur. Le sachet selon l'invention se caractérise essentiellement par le fait qu'il comprend dans sa zone d'extrémité supérieure rectangulaire sensiblement au centre de celle-ci, une découpe traversante comportant un bord sensiblement perpendiculaire aux grands côtés de la zone rectangulaire - 2 - 2648442 et dont L'extrémité supérieure se trouve entre la ligne de soudage et le grand côté supérieur de ladite zone rectangulaire, ledit bord se prolongeant sensiblement à angle droit à son extrémité inférieure par un bord disposé sensiblement parallèlement aux grands côtés de ladite zone rectangulaire entre ladite ligne de soudage et le grand ccté inférieur de ladite zone rectangulaire. De préference, ladite découpe est réalisée sous la forme d'un triangle, en particulier un triangle rectangle. La découpe peut être réalisée par tout procédé approprié et est de préférence réalisée par poinçonnement. De manière avantageuse, le sachet comporte dans sa zone d'extrémité supérieure rectangulaire une région centrale de soudage, par exemple de section rectangulaire, recouvrant la ligne de soudage, dans sa partie centrale, la découpe étant réalisée dans cette région de soudage de telle manière que l'extrémité supérieure de son bord sensiblement perpendiculaire aux grands côtés de ladite zone d'extrémité rectangulaire du sachet dépasse du bord supérieur de la zone centrale de soudage vers le haut en direction du grand côté supérieur de ladite zone rectangulaire. Selon une caractéristique particulière de l'invention, il est À20 prévu outre la région centrale de soudage deux autres régions de soudage, latérales, s'étendant depuis les petits c6tés de la zone d'extrémité de forme rectangulaire, de préférence à hauteur de la ligne de soudage longitudinale. Les zones de soudage sont réalisées par tout procédé conventionnel approprié à la nature du matériau utilisé pour le sachet, par exemple selon le cas par apport de chaleur ou aux ultrasons. D'autres avantages et caractéristiques du sachet selon l'invention ainsi que la manière de procéder à son ouverture vont maintenant être décrits à titre d'exemple en aucune manière limitatif en se référant au dessin annexé dans lequel: - la figure 1 illustre un sachet du type de celui selon l'invention en position complète de fermeture, - la figure 2 illustre la disposition du sachet dans la position dans laquelle l'ouverture peut être réalisée, - la figure 3 est une vue en élévation frontale partielle.du sachet de la figure 2, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 illustrant le déchirement du sachet en cours d'ouverture, - la figure 5 est une vue analogue aux figures 3 et 4 montrant la disposition du sachet à l'état ouvert, - 3 2648442 - la figure 6 est une vue de dessus correspondant à la figure et, - les figures 7 et 8 sont des vues analogues à la figure 3 illustrant les différentes étapes successives de réalisation du sachet selon l'invention. On se réfere d'abord aux figures 1 à 3. On voit sur la figure 1 a l'état complètement fermé un sachet selon l'invention replié de manière à former un corps sensiblement parallélépipédique 1 comportant une face supérieure plane sur laquelle 1O s'appliquent deux rabats triangulaires 3. Du fait de la configuration de pliage réalisée, et qui es; en soi conventionnelle, l'on forme à la partie supérieure du sachet une zone d'extrémité supérieure rectangulaire 4 qui s'étend transversalement par rapport à la face supérieure rectangulaire 2 du sachet entre les parties de pointe des rabats triangulaires 3. J Cette zone rectangulaire 4 qui, comme on le voit sur la figure 2, fait saillie vers le haut une fois que les rabats triangulaires 3 ont été dépliés à partir de la position illustrée à la figure 1, est en fait constituée pat l'application l'une sur l'autre des extrémités des faces en regard du sachet. Le grand caté 5 de la zone rectangulaire, constituant le bord supérieur de cette zone, est ainsi constitué par la Juxtaposition des arêtes d'extrémité des faces en regard du sachet à la partie supérieure de celuici.Le grand côté inférieur 6 est formé par les lignes de pliage des extrémités des faces en regard du sachet par rapport aux parties du sachet constituant la face supérieure 2 et les rabats 3. De manière conventionnelle, le sachet est scellé dans la zone 4 par une ligne de soudage 7 s'étendant sur toute la longueur de celle-ci sensiblement à mi-distance des grands côtés supérieur 5 et inférieur 6. Cette ligne de soudage réalisée par exemple par apport de chaleur scelle de façon hermétique le sachet. Selon l'invention, il est prévu de réaliser une découpe 8, de forme triangulaire dans l'exemple illustré, l'encoche comportant un bord 9 perpendiculaire aux côtés 5 et 6 se prolongeant par un bord disposé parallèlement à ces grands côtés 5 et 6, les deux bords 9 et 10 étant réunis par un bord incliné de manière à constituer une découpe en forme de triangle rectangle. Cette découpe traverse les deux parois constituant la zone d'extrémité rectangulaire 4 en étant réalisée par exemple par poinçonnement à l'aide d'un outil de forme appropriée. - 4- 2648442 Cette découpe 8 est formée dans une région de soudage 11, rectangulaire dans l'exemple illustré, l'extrémité supérieure du bord 9 de l'encoche 8 dépassant vers le haut du bord supérieur de la région de soudage 11. Cette région de soudage 11 est réalisée sensiblement dans la partie centrale de la zone 4. Dans l'exemple illustré, cette région est légèrement décalée vers la gauche par rapport au milieu de la zone 4. Enfin, il est également prévu selon l'invention dans la zone rectangulaire 4, deux régions de soudage latérales 12 et 13 s'étendant de préférence à partir des petits côtés de la zone rectangulaire 4. Comme on le voit sur le dessin, la région de soudage centrale 11 est disposée de part et d'autre et recouvre la ligne de soudage 7 tandis que les régions 12 et 13 sont disposées à la même hauteur que la ligne de soudage 7. Pour ouvrir un sachet selon l'invention, on écarte, à partir de la position de la figure 1, les rabats 3 de manière à se trouver dans la position illustrée à la figure 2. L'utilisateur saisit alors d'une main la partie de droite de la zone supérieure rectangulaire en saillie 4 et de l'autre main, la partie de gauche de cette zone. Il exerce alors avec cette autre main une traction dirigée vers le haut sensiblement dans la direction matérialisée par la flèche sur la figure 4 de manière a provoquer la rupture du sachet. Du fait de la présence de l'encoche 8, cette rupture s'effectue de manière imposée le long des lignes schématisées en trait interrompu sur la figure 4 de sorte qu'il se produit un arrachement de l'ensemble de la partie de gauche de la zone 4. La figure 5 ainsi que la figure 6 représentent le sachet après arrachement. Comme on le voit sur la figure 6, il se forme à la partie supérieure du sachet une fente 14 qui, par relèvement des bords d'extrémité du sachet, forme un orifice de bec verseur. On comprend que l'encoche 8 détermine pour l'ouverture du sachet des lignes de rupture imposée, de telle sorte que l'on obtient une ouverture facile, fiable et reproductible d'un sachet à l'autre. Les figures 7 et 8 illutrent deux phases de réalisation de la partie d'extrémité supérieure du sachet selon l'invention. Comme on le voit sur la figure 7, une fois le produit à conditionner mis en place dans le volume intérieur 1 du sachet, on réalise un préscellage des faces en regard du sachet au niveau de leur extrémité supérieure par soudage dans les zones 11, 12, 13 comme illustré à la figure 7. - 5- 2648442 On réalise ensuite par poinçonnement l'encoche 8 comme illustré à la figure 8 après quoi, l'on applique une dépression afin de mettre sous vide le volume intérieur du sachet et enfin, l'on réalise un soudage selon la ligne 7 de manière à sceller complètement de manière étanche le sachet. Il suffit alors de rabattre les rabats 3 et de les fixer pour atteindre la position complètement fermée illustrée à la figure 1. Le sachet illustré sur le dessin peut naturellement être utilisé tel quel mais de préférence, constitue en enveloppe intérieure logée à l'intérieur d'une enveloppe extérieure de manière à constituer un paquet à double enveloppe par exemple pour le conditionnement de café moulu ou en grains sous vide. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à une telle application. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on *peut lui apporter diverses variantes et modifications sans pour autant sortir ni de son cadre ni de son esprit. - 6 - 2648442 REVENDICATIONS 1 - Sachet de conditionnement, notamm.ent de conditionnement sous vide, plié de manière à présenter une forme sensiblement parallèlépipédique, comportant une zone d'extrémité supérieure rectangulaire constituée par deux surfaces en saillie vers le haut de la face supérieure du sachet et dont les grands côtés sont respectivement les arêtes d'extrémité des faces en regard du sachet et des lignes de pliage au niveau de la face supérieure du sachet, le sachet étant scellé dans cette zone rectangulaire par une ligne de soudage s'étendant parallèlement aux grands côtes de ladite zone rectangulaire, caractérisé par le fait qu'il comprend 10. dans ladite zone d'extrémité supérieure rectangulaire (4), sensiblement au centre de celle-ci, une découpe (8) traversante comportant un bord (9) sensiblement parallèle aux grands côtés (5, 6) de la zone rectangulaire et dont l'extrémité supérieure se trouve entre la ligne de soudage (7) et le grand côté supérieur (5) de la zone rectangulaire, ledit bord (9) se prolongeant sensiblement à angle droit à son extrémité inférieure par un bord (10) disposé sensiblement parallèlement aux grands côtés (5, 6) de ladite zone rectangulaire entre ladite ligne de soudage (7) et le grand coté inférieur (6) de ladite zone rectangulaire. 2 - Sachet selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite découpe (8) est de section triangulaire en particulier en forme de triangle rectangle. 3 - Sachet selon l'une quelconque des revendications I et 2, caractérisé par le fait que ladite découpe (8) est réalisée par poinçonnement. 4 - Sachet selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé par le fait qu'il comporte dans ladite zone supérieure rectangulaire (4) une région de soudage (11) sensiblement centrale, notamment de section rectangulaire, s'étendant de part et d'autre et recouvrant la ligne de soudage (7) dans sa partie centrale, ladite découpe (8) étant réalisée dans ladite région de soudage (11) de telle manière que l'extrémité supérieure de son bord (9) sensiblement perpendiculaire aux grands côtés de ladite zone d'extrémité rectangulaire du sachet dépasse du bord supérieur de ladite région de soudage (11) vers le haut en direction du grand c8té supérieur (5) de ladite zone rectangulaire (4). 5 - Sachet selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre deux régions de soudage latérales (12, 13) s'étendant depuis les petits c8tés de ladite zone d'extrémité rectangulaire (4), de préférence à hauteur de la ligne de soudage longitudinale (7). - 7 - 2648442 6 - Utilisation du sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour le conditionnement sous vide de produits alimentaires, en particulier de café. 7 - Utilisation selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le sachet constitue l'enveloppe intérieure mise en forme parallélépipédique d'un paquet comportant une enveloppe extérieure également mise en forme parallêlépipédique.