Brevet FR2649857A1 — publié le 19910125

Machine 9 lin mobile L'invention concerne une machine à lin mobile qui se compose d'un châssis mobile a l'avant duquel est monté un dispositif qui saisit les tiges de lin, les restitue esséntiellement parallèles les unes aux autres derrière lui, d'au moins un tapis roulant continu monté sur le châssis qui s'étend vers l'arrière pour déplacer vers l'arrière avec une partie du tàpis les tiges du dispositif susmentionné dans une direction transversale au sens longitudinal des tiges et finalement laisser tomber ces tiges sur le sol, et de dispositifs pour entraîner le tapis roulant continu. Par "mobile", on entend dans ce cas aussi bien automobile que tracté par un véhicule tel qu'un tracteur. Les machines à lin mobiles du type susmentionné sont des récolteuses de lin, des machines a retourner les andains ou des égreneuses. Sur les récolteuses de lin, le dispositif qui saisit les tiges de lin est un dispositif de récolte qui arrache une rangée de tiges du champ. Les tiges arrachées sont posées par le tapis roulant sur le sol derrière la machine en andains. Lors du rouissage sur le champ, l'andain doit au moins être retourné une fois, opération qui s'effectue a l'aide d'une machine å retourner les andains Sur cette machine, le dispositif qui saisit les tiges de lin comporte un mécanisme de ramassage des tiges et un tapis de retournement.L'andain est ensuite reposé sur le sol à l'endroit ou il se trouvait avant l'opération de retburnement. Dans certains cas, les graines peuvent être enlevées des tiges sur le champ à l'aide d'une égreneuse. Sur cette machine, le dispositif qui saisit les tiges de lin et les amène sur le tapis roulant continu comporte un mécanisme de ramassage des tiges et une turbine qui enlève les graines. Les tiges débarrassées de leurs graines sont reposées en andains sur le sol derrière la machine. Sur toutes ces machines connues, les tiges de lin sont amenées par le tapis roulant continu vers-l'arrière ou elles tombent en andains sur le sol. Bien que, pendant ce dernier voyage les tiges soient parallèles, elles peuvent se déplacer en sens longitudinal les unes par rapport aux autres. Une tige peut donc déborder beaucoup plus latéralement qu'une autre de sorte que la largeur de l'andain reposé sur le champ est nettement supérieure à la longueur des tiges de lin. Comme, lors de la récolte, la largeur de la rangée récoltée correspond pratiquement à la longueur maximale escomptée des tiges, la rangée disponible sur le champ pour un andain correspond à cette longueur maximale des tiges. Si, par un replacement inégal des tiges, l'andain est plus large que cette largeur de la rangée disponible, les andains voisins sont amenés à se chevaucher. Les tiges de lin d'andains voisins se touchent et s'entremêlent de sorte que, lors du ramassage d'un andain, il peut arriver que les tiges de l'andain voisin soient emportés par la même occasion. La dernière opération à effectuer sur le champ consiste à ramasser les andains. Les ballots de tiges formés sont amenés vers les installations de traitement où le travail des tiges se poursuit. I1 est clair que le décalage longitudinal des tiges de lin entre elles constitue un handicap, même pour le travail ultérieur des tiges, à savoir l'égrugeage, le teillage et l'écangage. Lors de l'égrugeage, le mouvement de l'organe d'égrugeage devra être plus grand étant donné que les graines des différentes tiges de lin peuvent être éloignées les unes des autres. Lors de l'écangage, il peut arriver que certaines tiges ne soient pas solidement saisies.Pour la suite des opérations, il est donc aussi avantageux que les tiges de lin d'un andain soient alignées longitudinalement par rapport à l'andain pour le ramassage par la presse a ballots. La présente invention a donc pour objet de fournir une machine à lin mobile du type susmentionné ou les tiges de lin qui sont déplacées vers l'arrière par le tapis' roulant continu et retombent sur le champ sous forme d'andains, soient pratiquement alignées par rapport au sens longitudinal de cet andain. A cet effet, la machine à lin mobile possède un élément de refoulement. oblong monté sur le châssis à côté de la partie de tapis destinée à déplacer vers l'arrière les tiges de lin, le long duquel viennent se placer les bases des tiges des lins pendant leur déplacement et qui se rapproche de cette partie de tapis vers l'arrière, repoussant ainsi les tiges de lin perpendiculairement par rapport au sens longitudinal des tiges de lin jusqu'à ce que les bases des tiges de lin soient pratiquement ou tout å fait alignées par rapport à cette partie de tapis. Avant que les tiges de lin ne retombent sur le sol, elles sont donc essentiellement alignées par leurs bases. L'andain est beaucoup plus régulier. L'influence négative du balancement éventuel de la machine à lin pendant son déplacement sur la forme de l'andain est moindre. Plus le nombre de fois qu'un andain est saisi et reposé sur le champ par une telle machine à lin mobile est élevé, meilleure est la qualité de l'andain et plus facile est aussi le travail ultérieur des tiges de lin. Dans une forme d'exécution recommandée de l'invention, la pièce de refoulement oblongue est une partie d'un tapis roulant continu. Dans cette forme d'exécution, la pièce de refoulement n'empêche pas le déplacement des tiges de lin. Au contraire, cette pièce peut contribuer à la réalisation du déplacement des tiges de lin. La machine à lin comporte de préférence des dispositifs d'entrainement du tapis roulant continu pour le refoulement des tiges de lin de sorte que la partie de tapis chargée de l'opération de refoulement se déplace dans le même sens que la partie du tapis roulant continu qui déplace les tiges de lin vers l'arrière. Ces dispositifs entrainent de préférence le tapis continu à une vitesse au moins égale à la vitesse du tapis continu pour le déplacement des tiges de lin. D'autres particularités et avantages de l'invention sont illustrés dans la description ci-apres d'une machine a lin mobile selon l'invention; cette description est donnée å titre d'exemple sans le moindre caractère restrictif: les numéros de référence se rapportent aux figures jointes en annexe. La figure 1 est une vue arrière schématique de la partie postérieure d'une machine à lin mobile selon l'invention: la figure 2 représente une coupe selon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 représente une coupe selon la ligne III-III de la figure 1. Un me me numéro de référence repris dans différentes figures se rapporte toujours aux mêmes eléments. Le dispositif dont la partie postérieure est illustrée schématiquement dans les figures est un dispositif de retournement des andains de lin. Ce dispositif se compose communément d'un chassis 1 soutenu par des roues, non illustrées dans les figures, qui sont entraînées par un moteur. Dans les figures 1 et 2, le sens de la marche est désigné par la flèche 2. A lavant du chassis 1 est monté un mécanisme de ramassage qui ramasse les tiges de lin 3 d'un andain et les amène sur un tapis de retournement 4 qui s'élève vers l'arrière et est monté sur le châssis 1 derrière le mécanisme de ramassage. Ce tapis de retournement 4 comporte une courroie 5, pourvue d'organes d'entrainement 6, qui s'enroule sur une poulie antérieure et une poulie posterieure 7. La poulie postérieure 7 est montée sur un axe -horizontal 8 qui est logé dans le châssis 1 et est entrainé au moyen d'une transmission 9 par le moteur qui entraine les roues de la machine. La courroie 5 se retourne entre la poulie antérieure et la poulie postérieure, ce qui veut dire que la partie de la courroie qui se déplace vers l'arrière est placée au-dessus au début, bascule entre les deux et est placée en-dessous après le tapis de retournement 4.Les tiges de lin 3 ramassées par le mécanisme de ramassage sont déplacées par la partie susmentionnée de ce tapis parallèlement les unes par rapport aux autres, et donc avec leur sens longitudinal perpendiculaire au sens longitudinal de la bande de retournement 4. Ces tiges se trouvent d'abord en haut, sont retournées entre les poulies et, à hauteur de la poulie postérieure 7, sont placées en bas entre cette dernière partie de la courroie 5 et une partie en forme de plaque du châssis 1. Ces tiges sont alors entraînées par les organes d'entrainement 6 et ensuite amenées sur un tapis roulant continu 10.Ce tapis roulant continu descend vers l'arrière et se compose de deux courroies 11 pourvues d'organes d'entraînement 12, qui s'enroulent chacune sur une poulie 13 a l'avant et sur une poulie 14 à l'arrière. Les organes d'entraînement 12, tout comme les organes susmentionnés 6, se composent de plaques en forme de U qui sont fixées par leur fond à la face extérieure de la courroie 11 et dont les deux jambages forment des doigts orientés vers l'extérieur. Les deux poulies 13 sont fixes sur l'axe 8 et sont donc entraînées avec la poulie susmentionnée 7. Les deux poulies 14 sont logées dans une partie du chassis 1 de façon a pouvoir exercer librement un mouvement rotatif. Les tiges de lin 3 qui quittent le tapis roulant 4 sont ensuite prises en charge par le tapis roulant continu 10 qui les fait descendre vers l'arrière et elles sont alors entrainées par les organes d'entrainement 12 sur la partie inférieure du tapis roulant continu 10 qui se déplace vers l'arrière. Ces tiges se déplacent alors sur deux nervures 15 parallèles au tapis roulant 10 et disposées sur une partie en forme de plaque du châssis 1. A l'extrémité postérieure de la machine, les tiges 3 tombent des nervures 15 sur le sol. Des doigts 16 montés sur le châssis 1 de part et d'autre du tapis roulant 10 repoussent alors les tiges de la partie inférieure du tapis roulant 10 autour de la courroie 11 du tapis roulant 10. Une caractéristique de l'invention réside dans le fait qu'un tapis roulant continu supplémentaire 17 est disposé à l'arrière sur le châssis 1, à côté de la partie inférieure se déplaçant vers l'arrière du tapis roulant 10, à coté des nervures 15, sur le coté le long duquel les tiges de lin 3 viennent se placer au cours de leur déplacement. Ce tapis continu 17 possède le même angle d'inclinaison par rapport au sol que la partie inférieure du tapis roulant 10 susmentionnée. Le tapis continu supplémentaire 17 comporte une courroie continue 18 qui s'enroule autour de deux poulies 19 et 20, et qui, au contraire des courroies 5, ne possède pas d'organe d'entrainement et dont la largeur est placée verticalement plutot qu'horizontalement. La courroie 18 possède un profil en dents de scie et est donc pourvue de dents sur sa face orientée vers le tapis roulant 10. La poulie antérieure 19 est fixée à un axe 21 orienté perpendiculairement à la partie inférieure s'étendant vers l'arrière du tapis roulant 10 et est donc aussi orienté perpendiculairement a un plan théorique formé par les bords extérieurs des deux nervures 15. ta poulie 19 est entraînée au moyen d'une transmission 22 de sorte que la partie de la courroie 18 placée contre le tapis roulant 10 se déplace d'avant en arrière à une vitesse égale ou supérieure à la vitesse linéaire à laquelle les courroies 11 du tapis roulant continu 10 se déplacent. Vers l'arrière, le tapis continu 17 se rapproche du tapis roulant continu 10. La partie de la courroie 18 placée le long du tapis roulant 10 forme un angle avec la direction longitudinale de ce tapis roulant 10. Cet angle est généralement d'environ soixante degrés mais est réglable du fait que l'axe 23 autour duquel la poulie postérieure 20 tourne librement peut être fixé par rapport au châssis 1 et être ainsi réglé. Cet axe 23 peut par exemple se fixer à une base 24 qui peut elle-même être fixée au moyen de fixations a boulons 25 et d'orifices dans la partie postérieure en forme de plaque du chassis 1 en différentes positions et donc avec différentes directions du tapis continu 17 par rapport au chassis 1.Le déplacement de l'axe 23 fait tourner le tapis roulant 10 autour de l'axe 21 vers la droite ou vers la gauche en fonction de la longueur des tiges de lin 3. Le tapis continu 17 est réglé de façon que son extrémité postérieure soit un peu plus rapprochée du tapis roulant continu 10 que la base des tiges de lin 3 déplacées par ce tapis. Lors de leur déplacement vers l'arrière, presque toutes les tiges de lin viennent placer leur base contre la courroie continue 18 a un moment donné. Dans la suite de leur déplacement, ces tiges de lin qui peuvent se déplacer entre les nervures 15 et les courroies 11 sont aussi déplacées vers l'arrière par les dents de la courroie 18 et sont un peu repoussées vers le haut selon leur direction longitudinale par cette courroie 18. Plus une tige 3 dépasse des autres du coté du tapis continu 17, plus vite elle entre en contact avec la courroie 18 et plus vite elle en est repoussée. Le tapis roulant continu 17 assure donc un alignement des bases des tiges de lin 3 de sorte qu'elles parviennent à se trouver toutes sur une même ligne et à retomber sur le champ dans cette position. On obtient donc sur le champ un andain dont les tiges de lin sont alignées du côté de leur base. La largeur de l'andain redéposé correspond pratiquement à la longueur réelle des tiges de lin 3; le chevauchement des andains est ainsi éliminé ou limité. I1 est possible de faire vibrer ou trembler le tapis roulant continu 17 ou du moins la partie de la courroie. 18 se déplaçant vers l'arrière, pour faciliter ou améliorer davantage l'alignement des tiges de lin 3. L'invention ne se limite en aucun cas à la forme d'exécution décrite ci-avant et de nombreuses modifications peuvent être apportées a la forme d'exécution décrite dans le cadre de cette demande de brevet, notamment en ce qui concerne la forme, la composition, l'agencement et le nombre de pièces utilisées pour la réalisation de cette invention. En particulier, le réglage du tapis continu supplémentaire pour le repoussement des tiges de lin ne doit pas nécessairement s'accomplir de la manière décrite ci-avant. En outre, la machine ne doit pas etre nécessairement une machine pour le retournement des andains. I1 peut aussi s'agir d'une récolteuse de lin ou d'une égreneuse. Revendications 1.- Machine å lin mobile qui se compose d'un chassis mobile (1), å l'avant duquel est monté un dispositif (4) qui saisit les tiges de lin (3) et les restitue essentiellement parallèles les unes aux autres, avec derrière lui au moins un tapis roulant continu (10) monté sur le chassies (1) qui s'étend vers l'arrière pour déplacer avec une partie du tapis les tiges de lin (3) du premier dispositif (4) dans une direction perpendiculaire au sens longitudinal des tiges des lin (3) et finalement laisser tomber ces tiges (3) sur le sol, et de dispositifs (9) pour entrainer le tapis roulant continu (10), caractérisée en ce qu'elle comporte un élément de refoulement oblong (17) qui est monté sur le châssis (1) à coté de la partie du tapis destinée au déplacement des tiges de lin vers l'arrière, le long duquel viennent se placer les bases des tiges de lin (3) pendant leur déplacement et qui se rapproche de cette partie du tapis vers l'arrière pour repousser ainsi les tiges de lin (3) perpendiculairement par rapport au sens longitudinal de cette partie du tapis jusqu'au ce que les bases des tiges de lin soient pratiquement ou tout å fait alignées par rapport à cette partie du tapis. 2.- Machine a lin mobile selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la pièce de refoulement oblongue fait partie d'un tapis roulant continu (17). 3.- Machine à lin mobile selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle comporte des dispositifs (23) pour entraîner le tapis continu (17) destiné au refoulement des tiges de lin (3) de sorte -que la partie du tapis qui se charge de l'opération de refoulement se deplace dans le même sens que la partie du tapis roulant continu (10) qui déplace les tiges de lin (3) vers l'arrière. 4.- Machine à lin mobile selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les dispositifs (22) destinés à entraîner le tapis roulant continu (17) entraînent ces dispositifs à une vitesse au moins égale a la vitesse du tapis roulant continu (10) pour le déplacement des tiges de lin (3). 5.- Machine à lin mobile selon une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la tapis roulant continu (17) comporte une courroie à profil denté (18). 6.- Machine a lin mobile selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins l'extrémité postérieure de l'élément de refoulement (10) est réglable latéralement par rapport au tapis roulant continu (10) pour le déplacement des tiges de lin (3), de sorte que'l'écart entre au moins l'extrémité postérieure de l'élément de refoulement (17) et le tapis roulant continu (10) puisse être réglé. 7.- Machine a lin mobile selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tapis roulant continu (10) pour le déplacement des-tiges de lin (3) possède au moins une courroie (11) qui s'enroule autour de poulies (13 et 14) et est pourvue d'organes d'entraînement (12), sur laquelle la partie du tapis par laquelle ce tapis roulant continu (10) déplace les tiges de lin (3) est la partie inférieure des courroies qui entraine les tiges de lin (3) au moyen d'organes d'entrainement verticaux (6) sur une partie inférieure (15) du châssis (1). 8.- Machine à lin mobile selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif qui saisit et relache les tiges de lin (3) est un mécanisme de retournement (4). 9.- Machine å lin mobile selon une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le dispositif qui saisit et relâche les tiges de lin (3) est un mécanisme de récolte du lin. 10.- Machine à lin mobile selon une des revendications 1 å 7, caractérisée en ce que le dispositif qui saisit et relache les tiges de lin (3) est un mécanisme d'égrenage.