Brevet FR2651192A1 — publié le 19910301

SYSTEME D'ESSUIE-GLACE A FORCE DE CONTACT REGLABLE A DISTANCE La présente invention concerne les systèmes d'essuie-glaces chargés d'assurer l'évacuation des filets d'eau s'écoulant sur les vitres ou sur le pare-brise de véhicules, ainsi que le nettoyage de la surface à travers laquelle s'effectue la vision. Les systèmes d'essuie-glaces sont montés sur différents types de véhicules et, notamment, sur des véhicules automobiles, du type voitures, camions, cars. La présente invention s'applique, non seulement aux types de véhicules précédemment mentionnés, mais, également, à toute structure mobile ou non et possédant un pare-brise dont au moins une portion de la surface est parcourue par un essuie-glace, tel des navires ou des trains par exemple. Les systèmes d'essuie-glace classiques comprennent, généralement, un bras d'essuie-glace sur lequel est monté un balai d'essuyage et une noix de support reliée, par une extrémité, au bras de l'essuie-gLace et, par une autre extrémité, à un organe moteur chargé de conférer un mouvement de vaet-vient à l'ensemble du système d'essuie-glace. Le balai d'essuie-glace est maintenu en contact contre la surface à essuyer au moyen d'un ressort chargé de créer une force de rappel appliquant le balai d'essuie-glace contre la surface à essuyer. Le ressort est, généralement, monté, par une extrémité, sur le bras d'essuie- glace et, par son autre extrémité, sur la noix de support. Les systèmes d'essuie-glace de l'art antérieur, utilisant ce principe, peuvent être considérés comme assumant, de manière satisfaisante, les fonctions d'essuyage et de balayage lorsque les conditions d'utilisation n'impliquent pas une vitesse éLevée du véhicule sur lequel est monté le système, ou lorsque les conditions générales atmosphériques ne comportent pas de fortes amplitudes, de mouvement, de vent et de débit d'eau. Il a, en effet, été constaté que, dans le cas d'une vitesse éLevée du véhicule, les bras d'essuie-glace étaient soumis à une force engendrant un décollement de l'essuie-glace par rapport à la surface à essuyer, cette force étant d'autant plus importante que la vitesse du véhicule est élevée. Ce décollement est également d'autant plus accentué que la longueur du bras d'essuie-glace augmente et que le débit d'eau s'accroît. La forme généralement bombée des pare-brises automobiles contribue, également, à favoriser le décollement des bras d'essuie-glace. Ce phénomène conduit, bien évidemment, à une efficacité réduite de l'essuyage réalisé par les bras d'essuie-glace. Le problème ainsi identifié est d'autant plus important que la vitesse moyenne des véhicules automobiles tend à s'accroître constamment et que le recours à des systèmes d'essuie-glace utilisant un seul bras d'essuieglace se généralise, alors même que la recherche d'une plus grande sécurité de conduite par tous les temps demeure une préoccupation essentielle des professionnels. Il a déjà été proposé d'avoir recours à des déflecteurs montés sur le bras ou le balai d'essuyage. Ces déflecteurs ont une forme aérodynamique spécialement étudiée pour pouvoir créer, par appui avec le vent relatif créé par le déplacement du véhicule dans l'air, une force de rappel additionnelle contribuant à annuler ou à réduire la force de décollement des essuie-glaces. Cette solution demeure, cependant, d'un emploi limité, en raison de la surface nécessairement réduite des déflecteurs, puisqu'ils ne doivent pas réduire le champ de vision du conducteur. L'effet de la force additionnelle de contact reste donc limité. Il convient, en outre, de tenir compte de l'aspect inesthétique de tels dispositifs et de leur effet de traîne. On connaît également la solution proposée par la demande de brevet française FR-A-2 516 461 qui consiste à monter, sur l'axe d'entraînement du bras d'essuie-glace, une chambre étanche dans laquelle est monté un piston coulissant dans un cylindre. Le piston et le cylindre constituent un ensemble hydraulique alimenté par un fluide, le piston s'appliquant, par l'intermédiaire d'un levier télescopique, sur le bras de l'essuieglace. Ce dernier est, par ailleurs, soumis de manière classique à une force de rappel contre le pare-brise, par l'intermédiaire d'un ressort. Ce dispositif permet ainsi, grâce à la poussée du piston sur le levier, de fournir une force additionnelle de rappel du bras vers le pare-brise. La solution préconisée nécessite d'avoir recours à un apport d'énergie supplémentaire, à savoir une énergie hydraulique rendant la mise en oeuvre d'une telle solution incompatible avec la recherche d'un coût de production aussi faible que possible. Par ailleurs, le recours à un système hydraulique, par les risques de panne et de fuite de circuit qui sont à encourir, n'est pas une solution appropriée dans le cas de véhicules destinés à être utilisés par un large public et pour lesquels la recherche en matière de fiabilité et de sécurité est un impératif constant. La solution proposée souffre, par ailleurs, d'une relative fragilité liée aux risques de torsion et de blocage susceptibles de survenir au niveau du levier télescopique. On connaît, aussi, une autre proposition décrite dans la demande de brevet française FR-A-2 427 226. La solution préconisée consiste à fournir une force additionnelle de rappel du bras d'essuie-glace en direction du pare-brise, le bras d'essuie-glace étant soumis, de manière classique, à une force de rappel constante résultant d'un ressort fixé, par une extrémité, sur le bras d'essuie-glace et, par une autre extrémité, sur une tige de maintien en relation avec la noix de support du système d'essuie-glace. La tige de maintien est solidaire d'un levier, pivotant sur la noix de fixation autour d'un axe, et disposée dans un intervalle ménagé entre les deux branches de la noix de support. L'extrémité du levier, opposée à l'axe de pivotement, est constituée par un élément coudé lié mécaniquement à une tige mobile longitudinalement dans un alésage pratiqué dans l'axe d'entraînement de l'essuie-glace. Un moteur électrique ou un électro-aimant commande le déplacement en va-etvient de la tige mobile dans l' alésage. Ce déplacement assure, grâce à la liaison mécanique, le pivotement du levier autour de son axe de rotation, le levier pouvant alors prendre deux positions stables situées, respectivement, de part et d'autre d'un plan passant par l'axe de pivotement du Levier et l'extrémité de fixation du ressort sur le bras d'essuie-glace. La position stable et haute du levier correspond à une extension maximale de la tige mobile et à une force de rappel, dite normale, du balai d'essuie-glace contre le pare-brise. Le passage de la position stable haute vers la position basse du levier correspond à une augmentation de la force de rappel exercée par le ressort, puisque la position basse correspond à un alongement du ressort du rappel et à une modification angulaire de sa position par rapport au bras d'essuie-glace. S'il peut être considéré que ce dispositif apporte une solution au problème de décollement des bras d'essuie-glace en cas de vitesse élevée du véhicule, sa mise en oeuvre demeure complexe et délicate. Il est, en effet, nécessaire de prévoir un aménagement particulier des dispositifs d'essuie-glace conventionnels, puisque les arbres d'entraînement doivent être modifiés et que des dispositifs annexes de commande de la tige mobile doivent être prévus. Par ailleurs, ce dispositif se révèle fragile sur le plan mécanique, en raison des efforts importants qui s'exercent sur la tige mobile dont le diamètre est, cependant, nécessairement limité. En outre, le montage du levier pivotant, à l'intérieur des branches constituant la noix, conduit à l'utilisation d'une tige de maintien du ressort de rappel qui est de dimension et de longueur réduites. On constate ainsi que la sollicitation mécanique du ressort de rappel au niveau du levier pivotant peut être à l'origine de déformations et de torsions sur l'axe de pivotement et sur le levier. On connait, enfin, la demande de brevet FR-A-2 507 554 qui se propose de réduire la tendance au décollement des essuie-glaces, sans avoir recours à des pièces supplémentaires traversant la carosserie du véhicule. A cette fin, le bras d'essuie-glace est monté directement sur l'arbre d'entraînement de l'essuie-glace, lequel arbre est monté mobile à coulissement le long de son axe longitudinal. Un ressort de rappel, interposé entre le bras d'essuie-glace et un élément d'accrochage, assure le rappel du bras vers le pare-brise par rotation autour d'un axe. Le coulissement de l'arbre d'entraînement permet de modifier la position du bras et, par là même, le bras de levier du système, ainsi que la tension du ressort qui développe alors une force de contact variable, d'autant plus importante que l'axe de rotation du bras d'essuie-glace est éLoigné de la surface à essuyer et de l'axe de rappel du ressort. Ce système nécessite d'avoir recours à un arbre d'entraînement spécialement dimensionné et met en oeuvre de nombreuses pièces de montage qui contribuent à entretenir une fragilité globale dudit système. Par ailleurs, le montage proposé n'autorise pas de variations importantes de la force de contact et n'est pas transposable sur un véhicule classique sans modification préalable. L'objet de la présente invention est donc de proposer un nouveau système d'essuie-glace portant remède aux problèmes de fonctionnement et de décollement des essuie-glaces en cas de vitesse élevée du véhicule, ne présentant pas les inconvénients des dispositifs de l'art antérieur, dont la mise en oeuvre soit simple et dont le montage soit possible sans modification du véhicule. Un autre objet de l'invention vise à réaliser un système d'essuie-glace dans lequel la force de contact de l'essuie-glace sur la surface à essuyer est variable, de manière continue au gré de l'utilisateur. Un autre objet de l'invention est de proposer un système d'essuie-glace particulièrement robuste et apte à subir, sans dommage et durablement, une augmentation de la force de rappel exercée par le ressort de maintien de l'essuie-glace contre le pare-brise. L'objet de l'invention est atteint grâce à un système d'essuie-glace à force de contact réglable comportant: - un bras d'essuie-glace apte à supporter un balai d'essuyage et monté solidaire d'un arbre d'entraînement du système par un élément de convection auquel il est relié par un axe porteur permettant une rotation du bras, entre au moins une position de travail contre la surface à essuyer et au moins une position de dégagement, ledit bras étant, par ailleurs, monté avec une possibilité de translation par rapport à la surface à essuyer, - un moyen de rappel élastique du bras d'essuie-glace vers sa position de travail, apte à produire une force de contact du bras contre la surface à essuyer, ledit moyen étant interposé entre le bras et l'élément de connexion pour définir un axe de rappel, - un moyen de commande de la force de contact, caractérisé en ce que l'axe porteur est monté libre et déplaçable sur l'élément de connexion selon une trajectoire le long de laquelle il est sollicité en permanence par l'intermédiaire du moyen de rappel en éloignement de l'axe de rappel, de manière à provoquer une augmentation de la force de contact proportionnelle à l'éloignement, le moyen de commande étant constitué d'un moyen de blocage s'opposant à l'éloignement de l'axe porteur. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 représente une vue générale en perspective d'un système d'essuie-glace conforme à l'invention. La fig. 2 montre une vue éclatée d'un système d'essuie- glace, analogue à celui montré à la fig. 1. La fig. 3 représente une vue en coupe longitudinale du système d'essuieglace montrant ce dernier dans une position correspondant à une force de contact maximale. La fig. 4 est une vue de dessus du système d'essuie- glace. La fig. 5 représente une vue, analogue à la fig. 3, montrant un système d'essuie-glace dans une position o la force de montrant un système d'essuie-glace dans une position o la force de contact est minimale. La fig. 6 montre une variante de réalisation du moyen de commande. Le système d'essuie-glace, représenté à la fig. 1, comprend un bras d'essuieglace 1, constitué d'un bras de support 2 et d'une poutre de tête 3. Le bras de support 2 est, généralement, constitué d'une tige métallique, de section pleine, présentant, à une extrémité 4, un dispositif de liaison apte à recevoir et retenir un balai d'essuyage (non représenté sur la figure). Dans l'exemple représenté aux fig. 1 et 2, le dispositif de liaison présente une courbure dans laquelle peuvent venir s'engager les éléments d'accrochage du balai d'essuyage. L'extrémité opposée 5 du bras de support 2 est destinée à servir d'élément de fixation sur la poutre de tête 3 qui, dans l'exemple représenté, se présente sous la forme d'une poutre, de préférence métallique, de section transversale en "U" définissant une âme 6 et deux flancs latéraux 7. De préférence, l'extrémité 5 est fixée, par tout moyen connu, sur l'âme 6 et, par exemple, par soudage ou, encore, par rivetage, le bras de support 2 se prolongeant au-delà de la zone de fixation par une languette 8 pourvue d'un perçage et s'étendant à l'intérieur de la section en "U" définie par la poutre de support 3. Les flancs latéraux 7 définissent, à l'extrémité opposée à la zone de fixation avec le bras de support 2, une paire d'oreilles de fixation 11 dans lesquelles sont ménagés, de manière symétrique, deux orifices destinés à servir de siège de réception à un axe de montage porteur 12 constituant un élément de liaison mobile et rotatif entre le bras d'essuie-glace et un élément de connexion 10 avec un arbre d'entraînement (non représenté sur les figures), destiné à assurer un mouvement de va et vient du système d'essuie-glace. Dans l'exemple représenté, l'élément de connexion 10 comprend une noix de raccordement 22 et un levier 13 en forme de coiffe allongée, de section transversale sensiblement en "U", définissant une âme centrale 14 bordée par deux bords latéraux 15. La coiffe comporte, à une extrémité, une paroi terminale 16 pleine ou évidée et, à l'autre extrémité, deux branches symétriques 17 espacées, munies d'orifices de réception pour l'axe porteur 12, et destinées à venir s'insérer entre les oreilles de fixation 11 et à l'intérieur de la section en "U" de la poutre de support 3. Les branches 17 peuvent, bien évidemment, être constituées de pièces rapportées et soudées, par exemple sur le corps de la coiffe, ou faire partie intégrante de la coiffe elle- même. De préférence, la coiffe présente, près de l'extrémité de raccordement avec la poutre de support 3, deux épaulements 18 ménagés, par exemple, dans les bords latéraux et l'âme centrale 14, destinés à servir de butée d'appui pour les tranches des oreilles de fixation 11 lors de la rotation relative du bras 1 et du levier 13 autour de leur axe commun 12. Le levier 13 est lui-même monté à rotation libre et déplaçable, de préférence à l'extrémité opposée aux branches 17, par un axe 21 parallèLe et de direction identique à l'axe porteur 12, sur une noix de raccordement 22, solidaire d'un arbre d'entraînement, non représenté aux figures, et destiné à être caLé angulairement dans un orifice 23 ménagé dans la noix de raccordement 22 pour conférer au système un mouvement alternatif d'essuyage. Le montage ainsi réalisé constitue une articulation à genouillère formée du bras d'essuie-glace 1, d'une part, et du levier 13, d'autre part, ces deux éLéments formant entre eux un angle variable suivant le débattement angulaire de l'articulation et autorisant l'axe porteur 12 à se déplacer librement sur l'éLément de connexion 10. Avantageusement, la noix de raccordement 22 se présente sous la forme d'une pièce métallique, de forme sensiblement paraLLéLépipédique, et comportant un point de fixation pour un moyen de rappel élastique chargé de produire une force de contact capable de maintenir en appui le bras d'essuie-glace 1 contre la surface à essuyer. Suivant le type de véhicule, la forme de la noix de raccordement 22 peut varier et, en particulier, la coiffe 13 peut ne recouvrir que partiellement la noix de raccordement 22, cette dernière pouvant même traverser en partie ou en totalité la paroi terminale 16. De préférence, le moyen de rappel élastique est constitué d'un ressort de traction 24, dont l'axe longitudinal x-x' s'étend dans le plan de symétrie P du bras d'essuie-glace 1 et selon La direction de l'axe longitudinal dudit bras. Le ressort 24 est fixé, par une extrémité, dans l'orifice de la languette 8 et, par l'autre extrémité, directement ou au moyen d'une pièce intermédiaire, telle qu'un crochet 25 sur l'élément de connexion par une tige entretoise 26, par exemple. Le ressort 24 définit ainsi un axe de rappel confondu avec son axe longitudinal x-x'. Il est particulièrement avantageux que la noix de raccordement 22 forme un angle obtus sur sa face dirigée vers le levier 13 ou soit incurvée, afin que, par rapport à un plan horizontal fictif H, l'axe 26 soit plus éloigné que l'axe 21 dudit plan, d'une valeur par exemple de 8 mm. Cette disposition facilite l'action du ressort 24 à partir ou au voisinage de sa position d'équilibre (force de rappel faible ou quasiment nulle) et empêche le bras de se stabiliser dans une position d'équilibre (fig. 5). De manière avantageuse, grâce au montage choisi et à la force de rappel exercée par le ressort de traction 24 sur le bras d'essuie-glace 1, l'articulation à genouillère confère deux libertés de mouvement au bras d'essuie-glace 1, lorsque ce dernier est en appui contre la surface à essuyer, à savoir une rotation autour de l'axe porteur 12 et une translation selon le cercle R autour de l'axe 21 lors de la rotation du levier 13. Le montage proposé provoque, sous l'action du ressort 24, une tendance permanente à la réduction du débattement angulaire de l'articulation à genouillère conduisant à définir une trajectoire d'éloignement de l'axe porteur 12 par rapport à l'axe de rappel x-x' ou, encore, à la surface à essuyer. Cet éloignement provoque une variation quasi négligeable de la tension du ressort 24 en raison du court trajet effectué par l'axe porteur 12 le long du cercle R, et se traduit par une augmentation de La force de contact du bras 1 sur la surface à essuyer qui est proportionnelle à la distance d'éLoignement. Inversement, le rapprochement de l'axe porteur 12 provoque une diminution de la force de contact. Le mécanisme impliqué est à rapprocher du fLambage d'une pièce alLongée, lorsque ceLLe-ci est soumise à une compression par ses deux extrémités, le point de flambage étant ici matérialisé, dans le plan P, par un point situé sur l'axe 12. Bien évidemment, à la place du ressort de traction 24, il est possible d'utiliser tout moyen de rappel élastique équivalent. De même, iL est possible d'utiliser un ressort de compression complémentaire qui peut être, par exempLe, monté entre la noix de raccordement 22 et le Levier 13 ou entre Le bras d'essuie-glace 1 et un éLément de support prolongeant la noix de raccordement 22. De manière préférentielle, le moyen de commande du débattement angulaire de l'articulation à genouillère, à l'encontre de la force de rappel exercée par le moyen de rappel élastique 24, est constitué d'un moyen de commande à distance comprenant un câble de traction 27, monté et fixé par une extrémité comportant une tête de blocage 28 sur l'éLément de connexion 22 et, de préférence, à l'extrémité opposée à l'axe 21. Le câble de traction 27 traverse le levier 13, en l'occurrence l'âme centrale 14 de la coiffe, et est relié, par son autre extrémité (non représentée aux figures), à un dispositif de commande de la tension du câble 27. Le câble 27 est pourvu, dans sa partie externe au levier 13, d'une gaine de tensionnement 31, à filets héLicoîdaux par exemple, en appui de butée contre une bague d'arrêt 32, elle-même en appui par un épaulement contre la face externe de l'âme centrale 14. Avantageusement, la bague d'arrêt 32 peut présenter une forme coudée pour conférer une direction spécifique au câble de tensionnement. L'autre extrémité du câble 27 est reliée à un dispositif classique de mise en tension d'un câble (non représenté aux figures), comportant, par exemple, une poulie d'enroulement. IL est bien évident qu'à La place du dispositif de commande à distance, composé d'un câble de tensionnement, d'autres moyens sont utilisables, tels un poussoir ou bien, encore, un piston. De la même façon, il est possible d'utiliser un câble commandé par un dispositif manuel ou par un dispositif comportant un moteur électrique ou un électro-aimant. La fig. 3 représente une position de travail du système d'essuie-glace correspondant à un débattement angulaire minimal de l'articulation à genouillère et à une force de contact qui peut être qualifiée de maximale. Lorsque le conducteur d'un véhicule souhaite diminuer la force de contact du bras d'essuie-glace 1 sur la surface à essuyer, il va alors commander le dispositif de mise en tension du câble 27, lequel, par augmentation de sa tension et par réaction de la bague 32 sur le levier 13, va provoquer le pivotement du levier 13 autour de l'axe 21, en direction de la flèche f1 provoquant la rotation de l'axe porteur 12 le long d'une portion du cercle R. Lors de ce pivotement, le bras d'essuie- glace 1 va, à la fois, subir une légère rotation autour de l'axe porteur 12 dans une direction opposée à la flèche f1 et, également, subir une translation selon la flèche f1 qui va se traduire, par appui sur la surface à essuyer, par une augmentation du débattement angulaire modifiant angulairement l'effort exercé par le ressort 24 sur le bras d'essuie-glace 1 et se traduisant par une diminution de la force de contact sur la force à essuyer. La fig. 5 montre l'une des positions extrêmes que peut atteindre l'articulation à genouillère selon l'invention et qui correspond à une valeur pratiquement minimale de la force de contact exercée par le bras d'essuie-glace 1 sur la surface à essuyer, laquelle position correspond à un débattement angulaire sensiblement maximum de l'articulation à genouillère. Lorsque le conducteur souhaite augmenter la force de contact du système selon l'invention, il lui suffit de relâcher la tension du câble 27, la force de traction du ressort 24 tendant naturellement à ramener l'articulation à genouillère vers un débattement angulaire réduit, dont la limite extrême est déterminée par la mise en butée des tranches des oreilles de fixation 11 contre les épaulements 18. On comprend donc que, dans la position correspondant à la force de contact théorique minimale, l'axe géométrique de l'axe 12 peut venir se confondre avec l'axe longitudinal x-x' du ressort 24, l'articulation à genouillère étant, également, pratiquement dans une position d'équilibre. Pour favoriser le retour vers des positions de l'articulation à genouillère correspondant à des forces de contact maximales ou augmentées, il peut être avantageux de disposer, entre la noix de raccordement et la face interne de l'âme centrale 14, une pièce de rebond 33 (fig. 5) en un matériau élastique. Cette pièce de rebord 33 peut être avantageusement insérée dans une pièce de maintien ou portant deux épaulements latéraux 33a (fig. 4 et 5) de support, solidaires de la noix de raccordement 22 et assurant une fonction de guidage et de soulagement de l'axe 21, lors du déplacement de la genouillère. Avantageusement également, la noix de raccordement 22 sera coudée pour permettre de monter la tige entretoise 26 au-dessus de l'axe 21 par rapport à un plan fictif de référence, afin de faciliter le rappel du ressort conduisant à un débattement angulaire réduit. IL est, bien évidemment, possible de supprimer le levier 13 et de monter directement le bras d'essuie-glace 1 sur la noix de raccordement 22. Dans ce cas, il est nécessaire de ménager au moins une lumière de glissement dans la masse de la noix de raccordement dans laquelle l'axe porteur 12 est monté mobile avec possibilité de glissement. La lumière peut être courbe et définir une trajectoire, de type circulaire, identique, par exemple, à un arc de cercle, de même centre que le cercle R par exemple. La lumière peut, également, être rectiligne et, avantageusement, oblique, l'axe longitudinal de la lumière définissant alors un axe sécant à l'axe de rappel x-x' et étant orienté de telle façon que l'éloignement de l'axe porteur 12 par rapport à l'axe x-x' se traduise par une augmentation de la force de contact de l'essuie- glace. La fig. 6 illustre une autre variante de réalisation qui diffère des montages précédents par une disposition inversée du moyen de commande du débattement angulaire de l'articulation à genouillère. Le câble 27 traverse le levier 13 et est maintenu par tensionnement en appui contre La face supérieure 14 du levier par une tête de blocage 28. Le câble 27 pénètre à l'intérieur de la noix de raccordement 22 au moyen d'un perçage 40 et débouche sous ladite noix 22. L'autre extrémité du câble est reliée à un dispositif classique de mise en tension du câble. La gaine de tensionnement 31 est insérée dans un conduit cylindrique 41 ménagé dans la noix de raccordement 22 et prolongeant le perçage 40 en direction de la face inférieure de la noix de raccordement. L'extrémité de la gaine 31 est en appui contre un épaulement annulaire situé entre le perçage 40 et le conduit cylindrique 41. Le fonctionnement de cette variante est identique aux variantes précédemment décrites. Cette variante présente, cependant, l'avantage de permettre une présentation plus soignée, dans la mesure o le câble 27 n'est pratiquement pas visible de l'extérieur. En outre, cette variante libère l'extrémité de la noix de raccordement 22 sur laquelle est monté l'axe 26 qui peut alors être disposé au plus près de cette extrémité et près de sa Limite supérieure, ce qui autorise un positionnement de l'axe porteur 12 pratiquement sur l'axe x-x'. Cette disposition augmente donc la plage de variation de la plage de la force contact jusqu'à des valeurs très faibles. Le système d'essuie-glace conforme à l'invention présente l'avantage de proposer à un utilisateur une possibilité de réglage continu de la force de contact du bras d'essuie-glace sur la surface à essuyer et présente l'avantage supplémentaire de pouvoir être adapté, sans modification aucune, à la place des systèmes d'essuie-glace existants. En effet, le système selon l'invention s'accomode des arbres d'entraînement classiques, puisque ce dernier ne joue aucun rôLe particulier, hormis sa fonction d'entraînement classique. En particulier, il est adaptable sur les arbres d'essuie-glace dont l'arrivée d'eau se fait à travers l'axe d'entraînement lui-même. Le système d'essuie-glace selon l'invention comporte, également, un nombre limité de pièces en mouvement, permettant une fabrication particulièrementaisée, ainsi qu'un faible coût et conduisant à une robustesse éprouvée. Enfin, l'articulation à genouillère rend possibles des variations de la force de contact particulièrement importantes, ce qui permet d'envisager des applications multiples et, en particulier, sur des véhicules présentant des surfaces à nettoyer particulièrement importantes. Le système selon l'invention souLage également, dans sa ou ses positions de pression minimale, la partie de frottement des balais d'essuyage, ce qui conduit à augmenter la durée de vie et d'utilisation desdits éléments. Les éléments constitutifs du système selon l'invention peuvent être standardisés, puisque par simple réglage de la force de contact du balai d'essuyage il est possible de trouver, pour chaque véhicule, la force de contact appropriée par simple réglage. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS: 1 - Système d'essuie-glace, à force de contact réglable, comportant: - un bras d'essuie-glace (1) apte à supporter un balai d'essuyage et monté solidaire d'un arbre d'entraînement du système par un élément de connexion (10) auquel il est relié par un axe porteur (12) permettant une rotation du bras (1), entre au moins une position de travail contre la surface à essuyer et au moins une position de dégagement, ledit bras (1) étant, par ailleurs, monté avec une possibilité de translation par rapport à la surface à essuyer, -un moyen de rappel élastique (24) du bras d'essuie-glace (1) vers sa position de travail, apte à produire une force de contact du bras (1) contre la surface à essuyer, ledit moyen étant interposé entre le bras (1) et l'élément de connexion (10) pour définir un axe de rappel (x-x'), - un moyen de commande (27, 31, 32) de la force de contact, caractérisé en ce que l'axe porteur (12) est monté librement déplaçable sur l'élément de connexion (10) selon une trajectoire le long de laquelle il est sollicité en permanence par l'intermédiaire du moyen de rappel (24) en éloignement de l'axe de rappel (x-x'), de manière à provoquer une augmentation de la force de contact proportionnelle à l'éloignement, le moyen de commande (27, 31, 32) étant constitué d'un moyen de blocage s'opposant à l'éloignement de l'axe porteur (12). 2 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la trajectoire est rectiligne. 3 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la trajectoire est courbe. 4 - Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que la trajectoire est oblique par rapport à l'axe de rappel (x-x'). - Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément de connexion (10) comporte un levier (13) déplaçable et monté libre en rotation sur une noix de raccordement 22 à un arbre d'entraînement autour d'un axe (21), paraLLèLe et de même direction que L'axe porteur (12), Ledit axe porteur (12) étant Lui-même relié au Levier (13) pour constituer une articulation à genoui llère. 6 - Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bras d'essuie-glace (1) est relié à l'éLément de connexion (10) par l'intermédiaire d'une glissière, de préférence courbe, ménagée dans ledit élément (10) constitué d'une noix de raccordement (22) à l'arbre d'entraînement du système. 7 - Système selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le moyen de rappel (24) est un ressort de traction et le moyen de commande (27, 31, 32) est un moyen réversible de freinage et de blocage de l'action du ressort (24). 8 - Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen de commande est interposé entre le levier (13) et la noix de raccordement (22) pour freiner et bloquer la rotation du levier (13) à l'encontre du ressort (24). 9 - Système selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen de commande comporte un câble (27) fixé, par une extrémité (28), sur l'élément de connexion (10) et traversant le levier (13) contre lequel s'appuient un moyen d'arrêt (32) et une gaine (31). - Système selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen de commande comporte un câble (27) traversant le levier (13) et la noix de raccordement (22), fixé par une extrémité (28) sur le levier (13), ainsi qu'une gaine de tensionnement (31) en appui sur la noix de raccordement (22). 11 - Système selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que le moyen de commande est un moyen de commande à distance. 12 - Système selon la revendication 5, caractérisé en ce que le levier (13) constitue une coiffe de protection pour la noix de raccordement (22) et comporte deux bords latéraux (15) comportant des épaulements (18) limitant le débattement angulaire de l'articulation à genouillère à l'encontre de l'action du moyen de rappel élastique (24). 13 - Système seLon L'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que L'éLément de connexion comporte au moins une pièce élastique (33) servant de pièce de rebond pour initier Le mouvement de rotation du Levier (13), Lorsque ce dernier vient en contact avec l'éLément de connexion (10), ladite pièce (33) étant insérée entre deux épaulements (33a) de guidage du levier (13).