Brevet FR2657495A1 — publié le 19910802

La présente invention concerne des perfectionnements aux hacheurs d'ensileuses ainsi que les ensileuses équipées de ces hacheurs. Actuellement, les ensileuses pour fourrages et notemment pour le maïs, sont équipées, de l'avant vers l'arrière, d'un dispositif coupeur ramasseur de récolte, puis d'un dispositif hacheur suivi de moyens de fraglentation fine, d'un conduit ascendant et d'un tuyau d'éjection accélérateur projetant le produit haché vers 1 'extérieur. Le dispositif hacheur est généralement constitué par un tambour porte-lames entouré d'un carter muni d'une entrée du produit ramassé et d'une sortie débitant dans le conduit d'évacuation, les lames du tambour coopérant avec une lame, dite contre-couteau, portée par le bord inférieur de l'orifice d'entrée précité. Les lames de coupe du tambour peuvent être des lames longues inclinées ou non sur les génératrices du tambour, ces lames peuvent ainsi être montées sur le tambour en un certain nombre de séries juxtaposées de "lames courtes " groupées par paires de manière à former un ensemble de coupe en V multiples.La position des lames longues comme celle des ensembles en V sont réglées en usine lors du montage des ensileuses de manière à ménager entre les fils des lames et celui du contre-couteau, l'espace moyen correspondant à la dimension ( finesse ) moyenne du produit final désiré. On connait également de telles machines à hacheur en V dont le contre-couteau est muni d'un encoche à son extrémité voisine du point d'attaque d'une des lames en V. Toutes ces ensileuses connues donnent en général de très bons résultats à condition que leur surveillance soit constante en cours de travail : ceci entraîne non seulement une attention continue de l'opérateur, mais aussi l'exécution pour ainsi " réflexe " par lui ( ou autre ) de certaines opérations, pratiquement à heures fixes, pour le bon entretien ou réglage de la machine mais encore plus pour assurer le meilleur résultat de son utilisation. Des règles sont à cet effet fixées par les constructeurs, notamment pour les organes de coupe du hacheur : il est ainsi précisé que le détalonnage des lames longues de coupe du hacheur doit être totalement évité. D'autre part, il est insisté sur ce que le réglage des lames est effectué une fois pour toute en usine, et que l'affutage doit être effectué entre quatre et cinq heures de travail, sur les lames et le contre-couteau : à quoi s'ajoute le réglage du contre couteau quant à sa position par rapport aux lames. Il est clair que toutes ces opérations à faire en cours de travail, entraînent des temps morts qui diminuent le rendement quotidien des appareils. En outre,il est nécessaire,après un certain nombre d'heures de travail et en fonction des difficultés de celui-ci, de changer certains éléments plus particulièrement soumis à l'usure et notamment, dans le cas du hacheur, les tôles du carter du tambour etc... On doit noter que ces temps morts de réglage et de réparation ont déjà pu être sensiblement diminués par le montage de dispositifs d'affutage sur les ensileuses; il n'en reste pas moins que, même avec de tels moyens d'affûtage, celui-ci correspond encore à un temps mort, c'est à dire une diminution importante du rendement. L'invention a donc pour but de pallier au maximum ces divers retards ainsi que les frais correspondant tout en améliorant encore les rendements des ensileuses connues. En étudiant dans tous leurs détails, le travail et le fonctionnement, notamment du hacheur des ensileuses - qui est pratiquement l'élément essentiel pour agir directement sur la qualité ( finesse et fiabilité...) du produit final, - on a eu l'idée d'encocher au moins l'extrémité d'attaque sur quelques centimètres du fil de lames et du contre couteau.Les effets obtenus aux essais d'un hacheur encoché suivant l'invention, ont montré que, par rapport aux ensileuses connues et dans des conditions de terrain et de récolte semblables, l'invention permettait de conserver beaucoup plus longtemps les réglages faits avant le départ au travail, de diminuer pratiquement de moitié la fréquence des affutages pendant les opérations, remplacer ( par diminution de leur usure ) beaucoup moins souvent les " pieces d'usure ", diminuer de 15 à 25 % la consommation de carburant, ce qui correspond déjà à une économie sensible. On a en outre constaté que, contrairement aux errements actuels interdisant tout détalonnage des lames, il est indispensable de détalonner les lames longues après une centaine d'heures de travail ; quant aux encoches, elles doivent être refaites après un laps de temps correspondant à celui du détalonnage.Enfin lesffutages des lames doivent être effectués de préference après dix heures de travail ( c'est à dire qu'il n'y à plus à affuter au cours d'une opération sur le terrain ). Outre les économie et facilités apportées par l'invention, déjà citées, les ensileuses selon l'invention ont, entre autres, l'avantage essentiel suivant : l'organisation prévue des lames et le détalonnage permettent de rapprocher les lames du contre-couteau qui coopèrent alors comme des lames de paires de ciseaux, en apportant ainsi au hacheur des propriétés auto-affutantes : à l'économie de carburant déjà signalée il s'ajoute une diminutiondu temps de travail sous forme d'une diminution de 15 minutes environ du traitement de chaque hectare. Ces possibilités données par le hacheur de l'invention étendent la gamme des finesses susceptibles d'être obtenues pour le produit final du travail de l'ensileuse équipées avec ledit hacheur, comme le demandent les utilisateurs. Dans une ensileuse telle que décrite au préambule ci-dessus, le hacheur selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte d'une part un contre-couteau muni d'une encoche de 3 à 4 mm de profondeur sur au moins 2 cm de longueur sur son fil à son extrémité d'attaque par une lame de coupe, et d'autre part des lames de coupe munies d'une encoche de 1 mm environ de profondeur et de 1 à 2 cm de longueur sur le fil au moins à l'extrémité d'attaque. Les encoches sont facilement formées par affutage. Lorsque le hacheur a des lames longues parallèles ou inclinées sur les génératrices du tambour, le contre-couteau est encoché uniquement à l'extrémité correspondant à l'extrémité d'attaque de la lame. L'orsque le hacheur a des lames de coupe montées en V sur le tambour, le contre-couteau est encoché à ses deux extrémités. Les lames de coupe sont détalonnées au départ, puis toutes les cents heures. Les réaffutages sont effectuées toutes les 10 heures environ. On a décrit ci-après deux exemples de réalisations du hacheur selon l'invention en se référant au dessin annexé dans lequel Fig. 1 : représente schématiquement une partie d'un hacheur à lames longues; Fig. 2 : est une vue correspondante d'un hacheur à lames montées en V. A la figure 1, on voit le chassis 1 du hacheur avec son bord 2' d'ouverture de l'extérieur vers le tambour 3 rotatif et portant des lames de coupe longues 4, ici inclinées sur les génératrices du tambour chacune des lames 4 porte à son extrémité d'attaque 4' une encoche d'environ 1 mm de profondeur et de 1 à 2 cm environ de longueur sur le fil de ladite extrémité; ces encoches sont obtenues par affutage. Sur le bord inférie ur 2' de l'ouverture d'entrée de la récolte ramassée, est monté fixe un contre-couteau 5 dont l'extrémité 5' proche du bord d'attaque de la lame 4, est munie d'une encoche 6 de 3 à 4 mm de profondeur sur une longueur d'environ 2 cm; cette encoche est également obtenue par affutage. Dans l'exemple de la figure 2, le tambour 3 porte des lames de coupe 7 en V par groupe de deux lames dont chacune comporte à son extrémité d'attaque une encoche 8 de dimensions analogues à celles des lames longues 4 de l'exemple représenté à la figure 1. Dans le présent exemple, le contre-couteau 5 est muni à chacune de ses extrémités d'une encoche 8 de 3 à 5 mm de profondeur et d'une longueur d'environ 2 cm sur le fil. les dispositions décrites ci-dessus prises pour les lames et contre-couteau fournissentdes ensileuses ayant les avantages économiques exposés quant aux gains de temps et de rendement. Elles permettent en particulier de donner aux utilisateurs toutes assurances sur la plus grande finesse possible du produit haché, de plus en plus requise par les exploitants. L'invention concerne également les ensileuses équipées selon l'invention ainsi que le processus d'utilisation des hacheurs visés. REVENDICATIONS 1.Dans une ensileues pour forage ou mais comportant un dispositif coupeur-ramasseur de récolte,un dispositif hacheur à tambour de lames et contre-couteau,des moyens de fragmentation fine et un tuyau d'éjection avec accélérateur projetant le produit haché vers l'extérieur,un hacheur caractérisé en ce qu'il comporte d'une part un contre-couteau fixe te muni d'une encoche de 3 à 4 mm de profondeur sur au moins 2 cm de longueur sur son fil au moins à son extrémité d'attaque par une lame de coupe,et d'autre part des lames de coupe munies de 7mm environ de profonds deur et de 1 à 2 cm de longueur sur le fll au moins à l'ex trémité d'attaque,les @@@oches étant de préférence obtenues par affutage. 2.Hacheur selon la revendicationi comportant des lames de coupe longues,drune pièce,parallèles inclinées ou non sur- les génératrices du tambour, et un contre-couteau encoché uniquement à son estrémité d'attaque des lames. 3.ttacheur selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte des lames de coupe groupées par paire en V sur le tambolr,et que le contre couteau est encoché à ses deux extrémités. 4. Ensileuses équipées d'un hacheur selon l'une des reven dictions 1 à 3.