Brevet FR2651546A1 — publié le 19910308

"ORGANE D'ASSEMBLAGE POUR LA FIXATION D'UN DISPOSITIF DE BRIDAGE OU DE SES COMPOSANTS SUR LA TABLE D'UNE MACHINE-OUTIL". L'invention concerne un organe d'assemblage destiné notamment à assurer la fixation d'un dispositif de bridage ou de ses éléments constitutifs sur la table d'une machine-outil. Les dispositifs de bridage sont destinés à assurer l'immobilisation irréversible des pièces à usiner sur la table des machines-outils, qu'il s'agisse de perceuses, fraiseuses ou autres. Ils sont généralement constitués d'un boîtier 1 dont la face inférieure de référence 11 est rigoureusement plane pour venir en appui sur la table de la machine, celuici renfermant le mécanisme de bridage proprement dit qui est constitué d'une came en forme de secteur, prolongée extérieurement au boîtier, d'un doigt 2 multiplicateur de puissance, ladite came étant mobile autour d'un axe transversal 3 et étant commandé dans ses déplacements angulaires par une vis sans fin 4 manoeuvrable de l'extérieur du boîtier. De façon connue, le dispositif de bridage est rendu solidaire de la table de la machine-outil par le jeu d'un organe d'assemblage 5 constitué d'une tige filetée 6 raccordée à une tête à six pans creux 7 par une section cylindrique lisse, de diamètre sensiblement inférieur à celui de la tête à six pans creux, de façon à définir par rapport à ladite tête, un épaulement annulaire venant prendre appui sur la base du boîtier qui est constitué à cet effet de deux joues 12 - 13, espacées l'une de l'autre, (pour le passage de la tête de l'organe d'assemblage), la base de chacune de ces deux joues comportant un épaulement 8 dirigé en regard l'un de l'autre pour définir une fente 9 dans laquelle peut librement coulisser la section lisse de l'organe d'assemblage 5 qui relie la tête au corps fileté. La tête de l'organe d'assemblage vient donc en appui sur les deux épaulements 8 des deux joues du boîtier tandis que la base de ce dernier est placée en appui sur la table de la machine-outil qui peut, à cet égard, comporter soit des orifices taraudés dans lesquels viendra se visser la partie filetée 6 de l'organe d'assemblage 5, soit encore des rainures en T dans lesquelles seront logés des tasseaux 10, de forme complémentaire, pourvus d'un orifice taraudé correspondant au diamètre de la partie filetée dudit organe d'assemblage. Il est également usuel d'associer le dispositif de bridage à des cales ou réhausses 11 permettant d'amener le doigt de bridage à des niveaux différents comme illustré en figure 2. Dans cette hypothèse, une vis 12, à demeure sur le voile 13 supérieur de la réhausse, assure la fixation du dispositif de bridage par appui sur les deux épaulements 14 de ses joues tandis que le voile inférieur 15 de ladite réhausse 11 comporte quant à lui une fente 16 définissant là encore deux épaulements 17 sur lesquels vient prendre appui le bord annulaire 18 de la tête de l'organe d'assemblage 5, l'extrémité filetée 6 de celui-ci venant là encore, se visser dans un tasseau 10 (logé dans la rainure 19 de la table 20 de la machine-outil) ou dans l'un des orifices taraudés d'un plateau intermédiaire fixé sur la table de la machine-outil. La difficulté que l'on rencontre avec de tels mécanismes de bridage, avec ou sans réhausse, réside dans la variation du diamètre des orifices taraudés 21 réalisés dans les tasseaux 10 (équipant les rainures de machines-outils) ou dans le plateau intermédiaire de la table. En effet, de telles variations (diamètres de 10, 12, 14, voire 16 mm) contraignent l'opérateur à faire appel à des organes d'assemblage de diamètres correspondants, ce qui n'est pas sans poser de sérieux problèmes en raison de la normalisation qui existe en matière de vis et boulons, et notamment du rapport proportionnel qu'il doit y avoir entre la section de la partie filetée de la vis et le diamètre de sa tête. En effet, lorsque l'on fait appel à un diamètre de vis supérieur, la tête croît proportionnellement, ce qui pose des difficultés pour introduire ladite vis dans le corps du boîtier ou de la réhausse. Parfois même, le diamètre de la tête est tel que l'espace I défini entre les joues du boîtier ou celles de la réhausse, est inférieur au diamètre de la tête 7 entraînant de ce fait des opérations d'usinage consistant à creuser des chambrages dans la paroi intérieure des joues 111 112 du boîtier ou de la réhausse et à agrandir la fente de passage 16 délimité par les deux épaulements formant la base du boîtier ou de la réhausse.Or, de telles creusures et une telle réduction de la largeur des épaulements des joues de la base du boîtier ou de la réhausse, vont à l'encontre de la résistance mécanique du dispositif et le fragilisent en créant des zones où peuvent naître des amorces de rupture. Bien entendu, on pourrait remédier à cette situation en prévoyant des stocks de boîtiers ou de réhausses de formats différents de manière à ce que l'intervalle compris entre les joues des boîtiers ou réhausses soit variable et puisse ainsi recevoir des organes d'assemblage de diamètres également variables. Toutefois, cette solution n'est pas judicieuse car elle reviendrait à prévoir plusieurs standards de dispositifs de bridages et de réhausses avec les inconvénients que cela implique du point de vue immobilisation financière et gestion de stock. Ainsi, la solution consistant à ajuster par usinage les boîtiers et réhausses existants, de même que celle consistant à prévoir un éventail de standards de boîtiers et de réhausses ne sont pas satisfaisantes. Malheureusement, personne jusqu'alors n'avait songé à une troisième solution consistant à concevoir, à contre courant de la normalisation habituelle, des organes d'assemblage présentant des têtes de diamètre constant se raccordant par une section lisse (de hauteur plus ou moins importante) mais de diamètre également constant à une section filetée qui elle, au contraire, peut varier d'un organe à l'autre. Ainsi, l'opérateur peut opter pour l'un ou l'autre des organes d'assemblage de diamètres de 10, 12, 14 ou 16 mm sans avoir à modifier les côtes intérieures des joues du boîtier ou de la réhausse, ni celles de la fente servant au passage de la section lisse de l'organe d'assemblage. Il est vrai que cette solution impose la fabrication de plusieurs standards d'organes d'assemblage mais, tout compte fait, cette solution est infiniment plus avantageuse que les deux précédentes, puisque d'une part, elle évite les usinages fragilisant la base des boîtiers ou des réhausses, ou encore réduit considérablement l'investissement et le stockage en boîtiers et en réhausses de formats différents. En outre, l'usinage inhérent à des organes d'assemblage ayant des queues filetées de diamètres différents est autrement moins onéreux que la fabrication de boîtiers et de réhausses de formats différents, par exemple. Enfin, de tels organes d'assemblage de par leur petit gabarit, peuvent être aisément stockés dans un minimum de place. Afin de mieux appréhender l'invention, le dispositif d'assemblage selon la solution préconisée ci-dessus, est illustré en figures 3, 4 et 5 ou l'on observe d'emblée en effet, que les têtes 7 des trois organes d'assemblage sont symétriques et de même diamètre, celles-ci étant raccordées par une section cylindrique et lisse 22 pouvant avoir des longueurs différentes, mais étant toujours de diamètre constant, à une partie filetée 6 de longueur sensiblement identique mais dont le diamètre varie d'un exemple à l'autre, la figure 3 se référant à un diamètre de 10 mm, la figure 4 à un diamètre de 12 mm, et la figure 5 à un diamètre 14 mm par exemple. Ainsi, si l'on se reporte à la figure 2, on observe que quelle que soit la largeur de l'intervalle I défini par les joues 111 - 112 de la réhausse 11, la tête 7 de l'organe d'assemblage, (quel que soit le diamètre de la partie filetée 6), peut aisément venir se loger à l'intérieur du boîtier ou de la réhausse, sans usinage ou ajustement particulier, le bord annulaire 18, de la tête 7 venant reposer sur les deux épaulements 17 des deux joues de la réhausse ou du boîtier qui définissent entre eux la fente i6 servant au passage de la section lisse 22 de l'organe d'ancrage, la partie filetée 6 dudit organe venant se loger dans l'orifice taraudé 21 ménagé dans le tasseau 10 monté coulissant dans la rainure 19 en T de la table de la machine-outil 20. Ainsi, quel que soit le diamètre de l'orifice 21 du tasseau ou, s'il s'agit d'une plaque perforée, du diamètre des orifices de fixation de ladite plaque, on peut aisément procéder à la fixation de la réhausse ou du dispositif de bridage lui-même en optant pour l'un quelconque des organes d'assemblage illustrés sur les figures 3, 4 ou 5 étant ici précisé que les diamètres donnés ci-dessus à titre d'exemples ne sont évidemment pas limitatifs. L'organe d'assemblage visible en figure 2 et assurant la liaison entre le boîtier de bridage 10 (dont on ne voit que la base) et la réhausse 4, est lui aussi conforme à l'un quelconque de ceux illustrés sur les figures 3, 4 et 5, bien que dans ce cas, le diamètre de l'orifice 23 de la réhausse est constant puisque l'organe d'assemblage reste généralement à demeure sur la réhausse 11. Ainsi, cette solution qui a consisté à concevoir un organe d'assemblage allant à l'encontre des normes habituelles et à l'inverse de la logique mécanique (qui veut que le corps de la tête de vis soit proportionnel au diamètre de sa tige), n'était pas une solution évidente pour l'homme de l'art car elle impliquait une démarche allant à contre courant des connaissances acquises. REVENDICATIONS 1 - Organe d'assemblage notamment pour la fixation d'un dispositif de bridage ou de ses composants sur la table d'une machine-outil, ledit appareil étant constitué d'un boîtier (1) pourvu d'un doigt multiplicateur de puissance (2) commandé par une vis sans fin (4), ledit boîtier étant soit directement fixé à la table de la machine-outil par l'entremise d'un organe d'assemblage (5) prenant appui sur la base du boîtier et se vissant dans l'un des orifices taraudés de la table ou dans un tasseau (10) logé dans l'une des rainures de ladite table, soit accouplé à au moins une réhausse (11) fixée respectivement au boîtier et à la table de la machine-outil, organe d'assemblage caractérisé en ce qu'il est constitué d'une tige métallique dont l'une des extrémités comporte une tête (7) de diamètre constant, celle-ci étant prolongée par une section cylindrique lisse (22), de longueur variable, mais ayant également un diamètre nominal constant, ladite section étant prolongée par une partie filetée (6) dont le diamètre et le pas varient d'un organe à l'autre.