Brevet FR2652283A1 — publié le 19910329

La présente invention est relative aux procédés et appareils pour traiter les revêtements muraux ou de sol tels que papiers peints ou moquettes. On connait des appareils pour décoller des revêtements tels que papiers peints ou moquettes comportant un corps pourvu d'une poignée de manoeuvre et d'une lame de trituration du revêtement, un réservoir de solvant de la colle qui assure le maintien du revêtement étant monté sur le corps de l'appareil et étant mis en communication par gravité avec une rampe d'arrosage disposée parallèlement à la lame de trituration. Un tel appareil fait l'objet du brevet n 85 03 812 et du certificat d'addition n 85 11 768 appartenant au Demandeur et est applicable pour assurer le décollement de revêtements tant muraux que de sol. L'invention vise à créer un appareil de traitement de revêtements de surfaces planes, qui tout en étant d'une grande maniabilité, permette d'effectuer toutes les opérations de pose et de dépose de tous les revêtements de décoration du commerce, l'opérateur ayant toujours à la portée de la main l'équi- pement nécessaire. Elle a donc pour objet un procédé de traitement de revêtements muraux ou de sol par imprégnation d'un revêtement à l'aide d'un liquide de traitement, destiné à décaper ou à décoller le revêtement, caractérisé en ce qu'il consiste à distribuer le liquide de traitement sur un organe d'application dudit liquide sur ledit revêtement et à déplacer ledit organe d'application en contact avec le revêtement pour assurer une absorption du liquide de traitement par ledit revêtement. Suivant une caractéristique particulière de I' in- vention, 1 organe d'application étant constitué par une plaque, il consiste à placer ladite plaque dans une position inclinée par rapport à la surface de revêtement, à distribuer le liquide de traitement pour le faire s'écouler le long de ladite plaque jusqu'au contact avec le revêtement et à déplacer l'outil d'application pour provoquer 1 absorption du liquide par le revêtement sous l'effet de sa compression par l'outil et de sa décompression après le passage de celui-ci. L'invention a également pour objet un appareil pour traiter des revêtements muraux ou de sol, caractérisé en ce qu'il comporte un chariot sur lequel est monté au moins un équipement de traitement comprenant une pompe doseuse pour un produit de traitement à épandre reliée d'une part à un récipient contenant ledit produit, placé sur le chariot et d'autre part par l'intermédiaire d'un tuyau souple à un outil de traitement du revêtement muni de moyens de projection du produit de traitement sur un élément de l'outil destiné à être mis en contact avec le revêtement à traiter, des moyens étant prévus pour le réglage du débit du produit de traitement délivré par la pompe doseuse audit outil. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la Fig.1 est une vue en perspective d'un appareil de traitement de revêtements suivant 1' in- vention; - la Fig.2 est une vue en perspective d'un outil à main associé à l'appareil de la Fig.1; - la Fig.3 est une vue de côté d'un autre outil à main utilisable avec l'appareil suivant l'invention; - la Fig.4 est une vue partielle en perspective de l'outil à main de la Fig.3; et - la Fig.5 est une vue partielle en perspective d'un outil d'encollage destiné à être associé à l'appareil suivant l'invention. L'appareil représenté à la Fig.1 comporte principalement un châssis 1 constitué d'un cadre porteur 2 réalisé à partir de cornières et garni d'un treillis métallique 3 qui constitue un support pour des récipients R contenant des produits utilisés pour le traitement des revêtements, tels que moquettes, papiers peints ou analogues. Le cadre 3 comporte à une de ses extrémités deux roues 4 d'orientation fixe et à son extrémité opposée, deux roulettes pivotantes 5 permettant de diriger le chariot lors de ses déplacements. Le chariot est complété par deux montants en forme d'arceaux S fixés aux coins du cadre 2. A peu prés a mi-hauteur des montants 6, ceux-ci comportent des traverses 7 reliées entre elles par des entretoises 8 soudées aux traverses. L'une des entretoises 8 relie les milieux des traverses 7 tandis que l'autre relie deux extrémités desdites traverses situées en regard l'une de l'autre. Les traverses 7 et les entretoises 8 qui les relient constituent un support pour des équipements de l'appareil suivant l'invention qui vont être décrits par la suite. Au-dessus de ce support, le châssis comporte en outre un cadre supplémentaire 9 qui, sur une des grandes faces du chariot déborde du périmètre du cadre porteur 2. Ce cadre supplémentaire 9 est fixé par soudage aux deux arceaux 6 et sur ses petits côtés 10 et 11 sont suspendus des bacs respectifs 12 et 13 destinés à contenir des accessoires de l'appareil suivant l'invention. Ces bacs présentent de plus l'avantage de permettre d'immerger les différents outils dans un liquide approprié destiné à empêcher les trous des rampes de se boucher par durcissement du produit, ou les outils de devenir inutilisables, nécessitant de ce fait un nettoyage complet. Ainsi, les outils sont immédiatement réutilisables après un arrêt de travail même relativement long. Le grand côté 14 du cadre 9 qui s'étend audelà du périmètre du cadre porteur 2 est doublé par une tige supplémentaire 15 également soudée aux montants 6 Sur le grand côté 14 du cadre et sur la tige 15 est fixé un panneau 16 qui porte du côté extérieur la marque de l'appareil et du côté intérieur des indications relatives aux précautions d'emploi de celui-ci. Dans 1 exemple représenté à la Fig.1, l'appareil suivant 1 invention, comporte deux modules séparés de traitement des revêtements. Le premier module comporte une pompe doseuse 17 pourvue d'un bouton 17a de réglage de débit. A l'entrée de la pompe 17 est prévu un tuyau flexible 18 engagé dans l'un des réservoirs R correspondant contenant le produit à aspirer. A la sortie de la pompe 17 est prévu un tuyau 19 également engagé dans le récipient R et destiné à renvoyer dans celui-ci l'excédent de produit débité par la pompe compte tenu du débit nécessaire pour effectuer le traitement considéré. La pompe doseuse 17 est entrainée par un moteur électrique 20 de puissance appropriée alimenté par le secteur. La pompe doseuse peut être avantageusement constituée par une pompe du type DOSAPRO fabriquée et vendue par la société MILTON ROY. Dans le présent exemple, l'appareil suivant l'invention comporte un premier ensemble qui vient d'être décrit, destiné à assurer le décollement de revêtements tels que moquettes et papiers peints et un second ensemble pouvant être utilisé soit pour l'encollage, soit la peinture de surfaces à traiter. L'équipement pour le décollement des moquettes et papiers peints, comporte à la sortie de la pompe doseuse 17, un flexible 22 enroulé en hélice et qui porte à son extrémité opposée à la pompe doseuse, un outil de trituration 23 pourvu d'une garde 24 constituée par une collerette destinée notamment à éviter que le produit projeté par l'outil ne vienne en contact avec les mains de l'utilisateur La longueur du flexible 22 est suffisante pour permettre à l'utilisateur de manipuler l'outil de trituration afin de traiter aussi bien le sol que les parois d'une pièce. L'outil 22 est représenté plus en détail à la Fig.2. Lorsqu'il n'est pas utilisé, il est placé dans le bac 12 suspendu d'un côté du chariot 1. L outil de trituration représenté à la Fig.2 comporte principalement une poignée tubulaire 25 présentant à une de ses extrémités un manchon de raccordement 26 au tuyau flexible 22. A son extrémité opposée, la poignée 25 porte un robinet 27 de réglage ou d'interruption du débit du produit de décollement. Le robinet 27 est interposé entre la poignée 25 et une rampe 28 d'aspersion constituée par un tube muni de perforations 29 disposées selon l'une des génératrices du tube 28. Le robinet 27 peut également être à commande électrique. La position de ce robinet a cet endroit de l'outil présente 1 avantage de pouvoir contenir le liquide sous une légère pression, de sorte qu'un état visqueux excessif ou même un état sec peu compatible avec une reprise du travail, peut beaucoup plus difficilement être atteint par le liquide. Sur tube 28 est fixée une plaque métallique 30 qui porte à son extrémité opposée à la rampe, une lame d'acier 31 qui constitue l'organe de trituration ou de grattage de l'outil. La ligne de perforations 29 est disposée parallèlement au plan de la plaque 30 de manière à permettre, lors de l'utilisation de 1 outil, au liquide projeté par les perforations 29 de s'écouler le long de la plaque 30 et de la lame 31, pour venir au contact du revêtement de paroi que l on souhaite décoller. De façon avantageuse, la ligne de perforations 29 est disposée selon une génératrice du tube 28 se trouvant dans un plan radial du tube, incliné par rapport à la plaque 30 et faisant avec celle-ci, un angle sensiblement égal à 45 . Selon un mode de réalisation avantageux, la rampe tubulaire 28 présente un diamètre de 17 mm alors que les perforations 29 ont un diamètre de 5/10 mm et sont espacées les unes des autres de 5 mm d'axe à axe. L outil 23 qui fait partie de l'ensemble de décollement qui vient d'être décrit peut être manipulé soit pour décoller des revêtements de sols horizontaux tels que tapis de sol ou moquettes, soit pour décoller des revêtements de parois verticales, tels que des papiers peints. L écoulement du produit de décapage le long de la plaque 30 et de la lame 31 de 1 outil permet de combiner à l'action de trituration mécanique exercée par le déplacement de l'outil par rapport à la paroi a. traiter, a un traitement chimique de l'adhésif qui maintient le matériau de revêtement sur ladite paroi. Ce traitement chimique est notamment obtenu par absorption du liquide de traitement par le revêtement tel qu'une moquette ou un papier peint obtenue par la compression du revêtement par l'outil et sa décompression après le passage de celui-ci. On obtient donc ainsi un effet de décollement particulièrement efficace. Le chariot 1 comporte en outre un équipement de traitement de surfaces, lui aussi constitué d'une pompe doseuse 32 analogue à la pompe 17, pourvue d'un bouton 32a de réglage de débit dont la sortie est reliée à un tuyau souple 33 normalement enroulé et accroché au chariot par des crochets 34 fixés sur l'un des petits cotés du cadre supplémentaire 9. La pompe doseuse 32 comporte un tuyau d'aspiration 35 engagé dans un récipient R de produit de traitement et un tuyau de retour 36. Elle peut également être munie d'un moyen de réglage de la pression du liquide dans le tuyau. Cette pression peut varier entre 105 et 4.105 Pascal. A son extrémité opposée à la pompe doseuse 32, le tuyau souple 33 comporte un raccord 37 destiné à recevoir un outil tel que celui représenté aux Fig.3 et 4, ou encore en vue partielle à la Fig.5. L outil représenté aux Fig.3 et 4 est un rouleau d'application de liquide de traitement comprenant un manche tubulaire 38 pourvu d'un raccord destiné à fixer ledit manche à l'extrémité du tuyau 33 de 1 appareil de la Fig.1 et portant à son extrémité opposée au raccord 39 une rampe tubulaire 40 pourvue de perforations 41 (Fig.4), un robinet 42 etant interposé entre ladite rampe et ledit manche 38.La rampe 40 est obturée à ses deux extrémités par des bouchons en matière plastique et coiffée à l'une de ses extrémités par un embout 43 immobilisé sur la rampe par une vis 44 et comprenant un perçage transversal 45 dans lequel est engagée une tige coudée 46 pourvue d'un méplat 47 et immobilisée par une vis 48, ladite tige coudée 46 constituant 1 axe de rotation pour un rouleau d'application proprement dit 49. De façon avantageuse, les perforations 41 sont disposées selon une génératrice de la rampe tubulaire se trouvant dans le plan formé par les axes parallèles de la rampe 40 et du rouleau 49. La fixation de la tige 46 portant le rouleau 49 à l'aide de la vis 48 d'immobilisation dans l'embout 43 permet de régler la distance de la surface du rouleau 49 par rapport aux perforations 41 de la rampe 40 pour obtenir le meilleur résultat possible. On voit donc que l'outil ainsi constitué permet de projeter à l'aide des perforations 41 de la rampe 40, du liquide de traitement sur la surface du rouleau 49 sans que l'utilisateur interrompe son travail. Le liquide de traitement amené jusqu'à la rampe 40 à partir du réservoir R qui la contient, au moyen du système de pompe doseuse 32 peut donc être appliqué en continu sur une paroi à traiter. Par ailleurs, le robinet 42 permet en com binaison avec le bouton de réglage 32a de la pompe doseuse 32 correspondante, d'assurer le réglage du débit du liquide de traitement appliqué sur la paroi, l'excédent de matière aspirée par la pompe 32 étant renvoyé au récipient R par le tuyau de retour 36 correspondant. Lorsque l'on souhaite interrompre l'arrivée du liquide de traitement dans la rampe 40, on ferme purement et simplement le robinet 42 de sorte que l'ensemble du liquide aspiré par la pompe doseuse 32 est renvoyé au récipient R par le tuyau 36. Le liquide de traitement appliqué au rouleau est constitué par de la colle, un solvant pour colle, de la peinture ou autre. L'outil représenté en vue partielle à la Fig.5, est un outil d'encollage qui présente comme l'outil de la Fig.2, une rampe 50 pourvue de perforations 51 de projection de la colle sur une plaque 52 fixée à la rampe et portant à son extrémité une lame 53. Cependant la lame 53 est ici pourvue de dents 54 destinées à faciliter l'application de la colle sur la paroi à encoller. La lame 53 est avantageusement interchangeable. Pour le reste, la structure de l'outil de Fig.5 est similaire à celle de l'outil de la Fig.2, de sorte qu'il n'y a pas lieu d'en faire une description détaillée. Dans le mode de réalisation représenté à la Fig.l, l'appareil de traitement de revêtement comporte sur un chariot commun, deux ensembles de traitement différents à savoir un ensemble de décollement et un ensemble d'application de peinture ou de colle. On peut cependant concevoir un appareil modulaire ne comprenant sur un chariot qu'un seul équipement de traitement, auquel cas, on réalise un appa reil destiné exclusivement à une utilisation. On peut également concevoir un appareil du type décrit en référence à la Fig.1 qui comprendrait un plus grand nombre d'équipements de traitement destinés à des applications différentes, ce qui rendrait l'appareil d'un emploi adapté à un grand nombre d'applications envisageables. Dans le mode de réalisation décrit en référence à la Fig. 1 , les deux pompes doseuses sont en trainées par un meme moteur électrique. On peut cependant également envisager qu'à chaque pompe doseuse soit associé un moteur séparé. REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement de revêtements muraux ou de sol par imprégnation d un revêtement à l'aide d'un liquide de traitement, destiné à décaper ou à décoller le revêtement, caractérisé en ce qu'il consiste à distribuer le liquide de traitement sur un organe d'application dudit liquide sur ledit revêtement et à déplacer ledit organe d'application en contact avec le revêtement pour assurer une absorption du liquide de traitement par ledit revêtement. 2. Procédé de traitement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'application étant constitué par une plaque (30), il consiste à placer ladite plaque dans une position inclinée par rapport à la surface de revêtement, à distribuer le liquide de traitement pour le faire s'écouler le long de ladite plaque jusqu'au contact avec le revêtement et à déplacer 1 outil d'application pour provoquer l'absorption du liquide par le revêtement sous l'effet de sa compression par l'outil et de sa décompression après le passage de celui-ci. 3. Appareil pour traiter des revêtements muraux ou de sol, caractérisé par un chariot (1) sur lequel est monté au moins un équipement de traitement (17,18,19,23; 32,35,36,49) comprenant une pompe doseuse (17;32) pour un produit de traitement à épandre reliée d'une part à un récipient (R) contenant ledit produit, placé sur le chariot (1) et d'autre part par l'intermédiaire d'un tuyau souple à un outil (23;49) de traitement du revêtement muni de moyens (28,29; 40,41) de projection du produit de traitement sur un élément (30; 49) de l'outil en contact avec le revêtement à traiter, des moyens (17a;27; 32a,42) étant prévus pour le réglage du débit du produit de traitement délivré par la pompe doseuse (17; 32) audit outil (23; 49). 4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de réglage de débit comprennent un bouton (ira; 32a) de réglage du débit de la pompe doseuse prorement dite et un robinet (27; 42) prévu sur l'outil de traitement destiné à faire varier le débit de produit amené à l'outil ou à couper l'arrivée dudit produit. 5. Appareil suivant l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que ledit au moins un équipement de traitement comporte à la sortie de la pompe doseuse (17; 32) un conduit (19; 36) de retour vers le réservoir (R) de l'excédent de produit de traitement débité par la pompe doseuse. 6 Appareil suivant l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'outil de traitement (23) est un outil de trituration pour revêtement tel que moquette ou papier peint, ledit outil comprenant un manche creux (25) relié d'une part audit tuyau souple (22) d'amenée du produit de traitement et d'autre part à une rampe (28) pourvue de perforations (29) de projection du liquide de traitement, une plaque (30) d'écoulement du produit de traitement étant fixée à ladite rampe parallèlement à la ligne de perforations (29) et portant à son extrémité une lame (31) constituant un organe de trituration du revêtement. 7. Appareil suivant l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'outil de traitement est un outil d'application de liquide de traitement de surface, comprenant un manche creux (38) relié d'une part audit tuyau souple (33) d'amenée de liquide de traitement de surface et d'autre part à une rampe tubulaire (40) pourvue de perforations (41) de projection du liquide de traitement de surface sur un rouleau (49) monté à rotation sur une tige coudée (46) fixée à une extrémité de la rampe (40). 8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la tige coudée (46) portant le rouleau (49) de l'outil d'application de liquide de traitement de surface est fixée à une extrémité de ladite rampe (40) au moyen d'un embout (43) pourvu d'un perçage (45) dans lequel est engagée une extrémité de la tige coudée (46), un méplat (47) de ladite tige permettant son immobilisation dans le perçage (45) dudit embout (43) au moyen d'une vie de blocage (48). 9. Appareil suivant l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que ledit outil de traitement de revêtement est un outil d'encollage comprenant un manche creux relié d'une part audit tuyau souple d'amenée de colle et d'autre part à une rampe (51) pourvue de perforations (51), et une plaque (52) d'écoulement du produit fixée à la rampe (50) parallèlement aux perforations, ladite plaque (52) portant une lame (53) pourvue de dents (54) et constituant un organe d'encollage 10. Appareil suivant l'une quelconque des revendictions 6 et 9, caractérisé en ce qu'il comporte une collerette (24) formant garde destinée à empêcher la venue du liquide de traitement en contact avec la main de l'utilisateur. 11. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un bac (12, 13) de réception de l'outil de traitement (23), fixé au châssis de l'appareil. 12. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé en ce qu'il com porte plusieurs équipements de traitement portés par un même chariot (1) et dont l'actionnement est assuré par un moteur électrique (20) commun ou séparé, d'entrainement des pompes doseurs (17;32). 13. Appareil suivant l'une des revendications 6 et 9 à 12, caractérisé en ce que la rampe (28) est une rampe tubulaire et en ce que la ligne de perforations (29) est disposée selon une génératrice de la rampe tubulaire se trouvant dans un plan radial incliné par rapport à la plaque (30) et faisant avec celle-ci un angle sensiblement égal à 45 14. Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que la rampe tubulaire (28) présente un diamètre de 17 mm alors que les perforations (29) ont un diamètre de 5/10 mm et sont espacées les unes des autres de 5 mm d'axe à axe. 15. Appareil suivant l'une des revendications 7, 8 et 10 à 12, caractérisé en ce que les perforations (41) sont disposées selon une génératrice de la rampe tubulaire se trouvant dans le plan formé par les axes parallèles de la rampe (40) et du rouleau (49).