Brevet FR2650769A1 — publié le 19910215

Installation de nettovaqe pour coulée de précision. L'invention concerne une installation de nettoyage pour articles de fonte et autres pièces préfabriquées similaires munies d'appendices, en particulier pour des pièces de coulée de précision qui sont recouvertes par une couche céramique mince, avec une chambre remplie d'eau et une électrode disposée dans l'eau, ainsi qu'un engin de levage déplaçant les pièces préfabriquées. Pour nettoyer des pièces de coulée ou articles de fonte, différents procédés sont mis en oeuvre qui sont partiellement adaptés à l'article respectif ou sont au contraire utilisés pour tous les articles. Les articles de fonte en métal dur sont par exemple nettoyés au jet de sable, ce qui n'est possible, en règle générale, qu'avec une exploitation manuelle. En outre, le sablage n'est possible qu'avec un métal dur car, dans le cas contraire, le matériau à nettoyer serait partiellement enlevé en même temps ou bien déformé. Un autre inconvénient réside en ce que dans le cas du sablage, on ne peut mettre en oeuvre que des pressions relativement faibles afin de permettre une opération impeccable. Du fait que les produits de fonte à nettoyer doivent être déplacés dans le jet de sable ou que le générateur de jet de sable doit être guidé 2 2650769 tout autour de l'article de fonte respectif à nettoyer, l'ensemble du processus de nettoyage est coûteux. On connaît également des procédés chimiques dans lesquels la séparation des appendices de sable ou autres, se produit par des voies chimiques. Abstraction faite des problèmes de rejets de plus en plus pesants, la manipulation est en outre coûteuse et le temps nécessaire est élevé, de sorte que ces procédés également ne sont mis en oeuvre que dans des cas d'utilisation bien particuliers. Dans le cas d'un matériau mou comme le cuivre et l'aluminium, on travaille également avec de l'eau sous haute pression, les installations à jets d'eau envoyant de l'eau précomprimée jusqu'à 500 bar sur l'article de fonte à nettoyer. Le traitement relativement avec ménagements est avantageux mais c'est seulement avec des pièces préfabriquées stables en correspondance qu'une pression élevée en correspondance est possible de sorte que l'utilisation de ce procédé est également limitée. En particulier dans le cas de la coulée de précision, dans le cas de laquelle, par exemple, plusieurs articles de fonte individuels sont coulés joints sous forme d'une grappe de coulée dans un grand moule, le revêtement céramique ou la couche de minceur correspondante restant sur les articles de fonte a une action très nuisible. On doit travailler avec de grandes précautions pour ne pas influer sur les articles de fonte individuels ou même les détruire. D'autre part, du fait de la dureté de la couche céramique, on doit cependant travailler encore très intensément et avec des pressions correspondantes de sorte que le processus de nettoyage amène avec lui des problèmes considérables. Pour de grands articles de fonte, on travaille également par décharge à haute tension dans des fluides. Une telle installation est décrite dans la revue "Industrieanzeiger", N 42, 107ème année 1985, pages 16 et suivantes, en tant 3 2650769 qu'installation de nettoyage de fonte à décharge sous haute tension. Une ou plusieurs pièces de fonte sont coulées dans un bain d'eau au moyen d'un engin de levage, jusqu'à ce que la surface se trouve nettement au-dessus du niveau de l'eau. Une électrode plongée dans l'eau, qui est guidée en va-et- vient dans le bain d'eau spécifiquement selon la pièce préfabriquée, produit à intervalles une décharge à haute tension sur les articles de fonte à nettoyer qui servent en même temps de première électrode. On engendre de ce fait des ondes de choc qui séparent, par l'intermédiaire du milieu de transmission constitué par l'eau, tous les résidus de sable de telle sorte que les pièces de fonte sont à brillant métallique après le processus de nettoyage. On attire l'attention sur le fait que le matériau de fonte également ne reste pas épargné par les décharges à haute tension violentes, du fait que la décharge à haute tension se produit directement, ce procédé connu amenant cependant des avantages considérables du fait des économies élevées et de la charge de poussière nettement réduite. Des installations correspondantes sont utilisées avec succès en particulier dans les pays de l'Est comme on peut le déduire d'un prospectus de la Société Machino-Export, Moscou, U.R.S.S. Entre autre à la page 13 de ce prospectus est reproduite une installation dans laquelle plusieurs électrodes apparentes, sont disposées écartées les unes des autres au- dessus de la pièce de fonte à nettoyer et servant d'électrode. - Pour pouvoir nettoyer les deux côtés de cette pièce de fonte, celle-ci doit être tournée par l'engin de levage, ce qui demande additionnellement un temps de travail considérable et est également très compliqué. En outre le succès du nettoyage est mis en question pour des pièces de fonte en forme, parce que les ondes de choc ne peuvent pas parvenir dans toutes les régions de la pièce de fonte ou dans toutes les zones. Pour ce qui concerne la chambre recevant la pièce de fonte et les électrodes, il s'agit d'un récipient à eau ouvert vers le haut de forme rectangulaire ou carrée. Il ressort d'ailleurs de l'explication que ce procédé électrohydraulique n'est mis en oeuvre que pour dénoyauter et désabler des pièces de fonte. 4 2650769 Pour la coulée de précision, ce procédé n'a pas été mis en oeuvre jusqu'à présent et n'est pas non plus utilisable parce que la charge uniforme nécessaire de la surface des pièces de fonte par les ondes de choc n'est pas assurée. En outre, de manière particulièrement désavantageuse dans ce procédé connu, l'onde de choc créée ne peut être introduite que partiellement et de manière très insatisfaisante, parce que les pièces de fonte individuelles ne sont nettoyées chaque fois que d'un seul côté. L'invention a pour but de créer une installation de nettoyage dans laquelle les couches de dépôt collant en particulier aux pièces de coulée de précision, cassantes aussi bien que plus molles, peuvent être enlevées de manière sûre sans endommagement de la pièce de fonte et dans des temps acceptables. Ce but est atteint conformément à l'invention grâce au fait que la chambre est réalisée sous forme tubulaire et présente des ouvertures pouvant être fermées, et que l'électrode est positionnée sensiblement au milieu de la chambre vue en direction longitudinale et dans la région de la paroi de la chambre en section transversale. La chambre de traitement réalisée sous forme tubulaire sert avantageusement de réflecteur pour les ondes de choc grâce au fait que la pièce préfabriquée et la position de l'électrode peuvent être disposées l'une par rapport à l'autre de manière variable, de sorte que, pour ce qui concerne spécifiquement la pièce préfabriquée, on peut obtenir une exploitation optimale des ondes de choc réfléchies par exemple, une grappe de coulée constituée de plusieurs pièces de coulée de précision peut être complètement nettoyée en un temps court et être débarrassée du dépôt, en particulier de la couche céramique. Il s'agit finalement dans le cas des grappes de coulée, des pièces préfabriquées les plus compliquées à nettoyer, de sorte que le succès qui peut être atteint avec l'invention doit être apprécié comme particulièrement élevé. 2650769 Grâce à la forme particulière de la chambre, les ondes de choc réfléchies peuvent avant tout être utilisées avantageusement pour le nettoyage de la pièce préfabriquée, la chambre servant avantageusement, dans son ensemble, de réflecteur. La piece préfabriquée et l'électrode peuvent être disposées de telle manière que, pour ce qui concerne spécifiquement la pièce préfabriquée, il se produise une exploitation optimale des ondes de choc réfléchies. Des matériaux plus mous, comme le cuivre et l'aluminium, peuvent être nettoyés de manière sûre parce qu'on travaille avec des pressions relativement faibles. La chambre présente en direction des deux extrémités des ouvertures pouvant être fermées, grâce auxquelles l'introduction des pièces préfabriquées et, simultanément, l'évacuation de la matière séparée sont facilitées. Le processus de nettoyage est considérablement accéléré. Il est également substantiellement rendu plus sûr. L'énergie mise en oeuvre est exploitée le mieux possible. Du fait que les ondes 20.de choc sont engendrées indépendamment de la pièce préfabriquée, celle-ci peut être déplacée librement dans la chambre. L'onde de choc réfléchie, qui est amorcée en dehors de la pièce de fonte ou pièce préfabriquée, atteint en pratique la pièce préfabriquée à nettoyer de tous les côtés et atteint également les saillies et les creux. L'électrode prend une position optimale par rapport à la pièce préfabriquée, de sorte que l'introduction et l'extraction de la pièce préfabriquée par exemple de la grappe de coulée, ne sont pas gênées. - La génération des ondes de choc réfléchies peut être encore considérablement assistée par la disposition de réflecteurs circulaires ou annulaires à l'endroit de la génération de l'onde de choc. L'onde de choc peut en outre être influencée dans le but voulu, en intensité et direction par une modification de position de l'électrode et par déviation de l'onde. Des couches de dépôt aussi bien cassantes que molles 6 2650769 sont ainsi séparées de manière sûre de la pièce de fonte. L'installation permet une adaptation facile et favorable à des pièces préfabriquées différentes, sans grande défense. Selon une forme de réalisation utile de l'invention, la chambre est disposée verticalement et présente des deux côtés un obturateur réalisé de manière amovible. La matière de chute est évacuée en bas à travers l'obturateur et les pièces préfabriquées à nettoyer sont extraites en haut ou introduites par en haut dans la chambre après soulèvement de l'obturateur. L'eau nécessaire est soumise à un cycle d'échange pouvant être commandé de l'extérieur pour éliminer d'éventuelles particules suspendues gênantes, également pendant le processus de traitement. Le procédé peut ainsi être mis en oeuvre sans longue marche à vide sans que des travaux importants de préparation ou de nettoyage soient nécessaires à chaque fois. La paroi intérieure des obturateurs est utilement utilisée dans le but de la réflexion des ondes de choc dans la mesure ou les obturateurs présentent un évidement, ouvert vers l'intérieur de la chambre, agissant comme réflecteur. Les ondes sont de ce fait également renvoyées par cette zone de telle manière qu'elles servent avantageusement d'ondes réfléchies pour le nettoyage de la pièce préfabriquée. L'évidement des obturateurs peut être avantageusement à section elliptique. Une exploitation particulièrement efficace des ondes de choc réfléchies est assurée par une introduction excentrique de la pièce préfabriquée dans la chambre (figure 3). Cela peut être obtenu, selon une forme de réalisation de l'invention, grâce au fait que la tige de l'engin de levage est disposée excentriquement dans l'obturateur supérieur. On peut également penser donner à l'ensemble de l'intérieur de la chambre une forme ellipsoidale, la pièce préfabriquée ou des zones à nettoyer particulièrement de celle-ci étant disposées à un foyer de l'ellipsoïde, ce qui est 7 2650769 particulièrement avantageux lorsqu'il sagit de pièces préfabriquées très salies ou d'un revêtement posant des problèmes particuliers. Pour assurer une réflexion parfaite des ondes de choc également dans la zone de l'obturateur inférieur, l'invention prévoit que l'obturateur inférieur' présente un alésage de sortie auquel est adjoint soit un récipient, qui est équipé d'une valve à solides disposée du côté du fond et d' une sortie d'eau, ou une bande transporteuse à tourniquet qui assure à la fois l'évacuation continuelle de la matière et l'échange d'eau nécessaire. Une couche de matière de chute ne peut ainsi pas se former sur la surface réfléchissante de l'obturateur inférieur. Au contraire, la matière de chute est immédiatement évacuée à travers l'alésage de sortie dans le récipient qui se trouve dessous ou sur la bande transporteuse. L'accrochage et l'extraction des pièces préfabriquées peuvent être avantageusement accélérés lorsque l'obturateur supérieur présente au plus profond de l'evidement un alésage muni d'une bague constituée en un matériau élastique ou d'un guidage à rotule recevant la tige de l'engin de levage. De cette manière, l'obturateur est soulevé en même temps par l'engin de levage lorsque celui-ci soulève la pièce préfabriquée hors de la chambre. L'accrochage de la pièce préfabriquée est fait avant d'abaisser l'obturateur et celui-ci descend sur la chambre et la ferme, en même temps que le pièce préfabriquée à nettoyer, de sorte que le processus de nettoyage peut être démarré en peu de temps. Il est utile dans ce cas de réintroduire la petite portion d'eau évacuée avec la matière de chute avant le processus de nettoyage. 8 2650769 L'engin de levage est conformément à l'invention, constitué par une tige montée mobile vers le haut et vers le bas ainsi que rotative et pivotante pour déplacer avec elle la pièce préfabriquée à nettoyer. La pièce préfabriquée à nettoyer peut ainsi être déplacée dans la chambre de manière qu'elle se trouve à chaque fois dans la position optimale pour être frappée par les ondes de choc ou les ondes de choc réfléchies. Le pivotement est, dans ce cas, rendu possible grâce au fait que l'alésage soit présente une bague constituée en matériau élastique qui permet en assurant l'étanchéité, un positionnement oblique libre de la tige, soit présente un guidage à rotule. Grâce à la forme de l'engin de levage il est possible de lever et d'abaisser la pièce préfabriquée à nettoyer également à l'intérieur de la chambre, et cela également pendant le processus de nettoyage. La pièce préfabriquée à nettoyer peut ainsi être pratiquement guidée devant l'électrode, un nettoyage rapide et complet étant en particulier assuré par le fait que la chambre est réalisée plus grande ou plus longue, de préférence, deux fois aussi longue que les pièces préfabriquées à nettoyer ou que la grappe de coulée. Une telle installation de nettoyage assure l'attaque de la grappe de coulée ou de la pièce préfabriquée habituelle de tous les c6tés, avant tout par les ondes de choc réfléchies. Un nettoyage optimal et régulier des pièces préfabriquées correspondantes peut ainsi être effectué en un temps étonnamment court. Une autre possibilité d'accélérer le processus de nettoyage est donnée, conformément à une autre forme de réalisation utile prévue par l'invention, par le fait que l'électrode est disposée mobile en position dans la chambre. Il est ainsi possible soit de déplacer la pièce préfabriquée dans la chambre, soit l'électrode, mais également encore les deux pièces, pour régler les ondes de choc ou les ondes réfléchies de manière optimale pour le processus de nettoyage. 9, 2650769 Une formation particulièrement intense et homogène d'ondes de choc, et en conséquence d'ondes réfléchies, peut être obtenue grâce au fait que l'électrode est constituée par un fil de cuivre courbé disposé radialement dans la chambre, présentant de préférence un diamètre de 0, 5mm. Une électrode ainsi constituée conduit à une décharge de pression linéaire, le fil de cuivre se volatilisant du fait de son faible diamètre. On engendre ainsi une onde de choc particulièrement intense. Il est possible dans ce cas de disposer plusieurs électrodes de ce type sur la longueur de la chambre, afin de raccourcir ainsi le processus de nettoyage ou de l'intensifier. Pour permettre un "rechargement" rapide de l'électrode, l'invention prévoit que le fil de cuivre est emmagasiné en dehors de la chambre, un dispositif d'avance étant adjoint au magasin à fil. De ce fait, après consommation du fil, un nouveau fil peut être tiré rapidement et guidé à travers la chambre de telle manière que les électrodes nécessaires soient à nouveau disponibles pour le prochain processus de nettoyage. Une décharge à onde de choc ponctuelle peut aussi être obtenue par le fait que l'électrode est formée par un câble coaxial. Cette décharge ponctuelle amène une création réalisée d'ondes réfléchies et, de ce fait, une répartition homogène sur l'ensemble de la pièce préfabriquée. L'invention se caractérise en particulier en ce qu'on crée une installation de nettoyage qui permet le nettoyage, même de pièces préfabriquées compliquées, en un temps réduit, de manière sûre et sans endommagement. Du fait de l'exploitation multiple des ondes de choc engendrées, sous forme d'ondes réfléchies, non seulement le processus de nettoyage est raccourci, mais il est également intensifié, et il est en outre réglable de telle sorte qu'il peut être utilisé, de manière étonnante, également pour des pièces de coulée de précision qui sont munies par exemple d'une couche de dépôt 2650769 constituée de céramique. Ainsi, on peut nettoyer de manière sûre et rapide non seulement des pièces préfabriquées de dimensions et de forme défavorables, mais aussi de telles pièces présentant un revêtement très tenace et difficile à séparer. D'autres caractéristiques et avantages de l'objet de l'invention ressortent de la description suivante du dessin annexé, dans lequel sont représentés des exemples de réalisation préférés avec les caractéristiques et les pièces individuelles nécessaires à cet effet. Dans ce dessin: la figure 1 représente une vue en schématique en coupe longitudinale d'une installation de nettoyage selon un exemple de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue en coupe agrandie d'une partie de l'installation de nettoyage de la figure 1; la figure 3 est une vue schématique en coupe transversale de l'installation de nettoyage des figures 1 et 2, avec une représentation de l'écoulement des ondes de choc, et la figure 4 est une vue schématique en coupe transversale d'une installation de nettoyage avec une électrode annulaire. l'installation de nettoyage 1 représentée à la figure 1 comprend une chambre tubulaire 2 qui présente en haut une admission d'eau 3 et en bas une évacuation d'eau 4. Une électrode 5 est disposée sensiblement au milieu de la chambre 2, à une distance variable de la paroi 6 de la chambre. La chambre 2 comporte une ouverture supérieure 7 et une ouverture inférieure 8 fermées respectivement par des - obturateurs 9 et 10, de telle manière que, au cours du processus de nettoyage, la chambre 2 forme une chambre réfléchissante. On obtient, par l'intérieur tubulaire 11 de la chambre 2, que les ondes de choc engendrées par l'électrode 5 sont réfléchies à chaque fois par la paroi 6 de la chambre 2 et sont déviées 11 2650769 sur la pièce de fonte à nettoyer. On assure ainsi une exploitation optimale de l'énergie mise en oeuvre. Les obturateurs 9 et 10 présentent chacun un évidement 12 de forme telle qu'il se produit également une réflexion des ondes de choc dans cette région afin de mieux utiliser encore l'énergie des ondes de choc. La représentation de la figure 1 fait ressortir que la chambre 2 est constituée par des sections individuelles 9, 34, 35, 36, , ce qui non seulement facilite la construction, mais permet en outre un positionnement précis de l'électrode 5. Il est possible, pour de plus grandes ou plus longues pièces préfabriquées, d'ajouter simplement une section supplémentaire afin d'ajuster la longueur totale de la chambre 2 à la pièce préfabriquée respective. L'obturateur inférieur 10 est muni, du côté du fond, d'un alésage de sortie 13. La matière détachée arrive en continu 20..par cet alésage de sortie 13, en même temps qu'une portion d'eau correspondante, dans un récipient 14 o elle peut se déposer sur le fond. Ces éléments sont ensuite périodiquement enlevés par une valve à produits solides 15 et utilement stockés. En variante, le récipient 14 peut être remplacé par une bande transporteuse à tourniquet (non représentée). On obtient ainsi une évacuation directe et continue des portions solides. L'eau, qui ne contient plus que peu de parties solides, arrive par une évacuation d'eau 16 à un conduit tubulaire 17, de préférence une canalisation circulaire. Un filtre 18 est monté dans ce conduit tubulaire 17 et assure l'isolation et la séparation des portions solides résiduaires : l'eau nécessaire en supplément est ajoutée par exemple dans la région de l'admission d'eau 3 et cela avec une masse correspondant exactement à ce qui a été extrait en solides et eau par la valve à solides 15. Lrobturateur supérieur 9 se déplace vers le haut et vers le bas avec l'engin de levage 20, de telle sorte que la totalité 12 2650769 de l'ouverture est disponible à chaque fois pour l'introduction de la pièce préfabriquée. La grappe de coulée , 26 pend à une tige 21 qui peut être tirée dans cet état à travers un alésage 23 ménagé au plus profond 22 de l'évidement 12 et une bague 24 ou un guidage à rotule disposés dans l'alésage 23. On peut ainsi, l'obturateur 9 étant en place, faire passer la grappe de coulée de la position 25 à la position 26 et inversement sans que la position de l'obturateur 9 soit modifiée. Si la bague 25 est constituée en matériau élastique ou si un guidage à rotule est monté dedans, il est également possible, comme l'indique la figure 2, de faire également pivoter la grappe de coulée 25 ou 26 respectivement, afin de permettre ainsi une action complétée sur les pièces individuelles de la grappe de coulée par les ondes de choc et les ondes réfléchies. La figure 2 montre en outre que la. longueur de la chambre 2 dépasse nettement la longueur de la grappe de coulée 25 individuelle. De ce fait, la grappe de coulée peut être déplacée lentement devant l'électrode 5, de manière à pouvoir faire agir de tous les côtés les ondes de choc différentes, avant tout les ondes réfléchies. La figure 3 représente une coupe à travers la chambre 2 sensiblement à hauteur de l'électrode 5. Une grappe de coulée 25, 26 est introduite dans la chambre 2 qui est ici représentée cylindrique de révolution. Pour une hypothèse correspondante et avec représentation simplifiée, la figure 3 montre que les ondes de choc 28 partant de l'électrode 5 sont réfléchies en direction du but par la paroi 6 de la chambre et arrivent sous forme d'ondes réfléchies 29 sur la grappe de coulée 25, 26. Il se produit dans ce cas, à des endroits déterminés, à des croisements et des concentrations, une disposition adroite de la grappe de coulée , 26 et/ou de l'électrode 5, des emplacements déterminés de la grappe de coulée peuvent être frappés volontairement par cette concentration d'ondes. On obtient ainsi un nettoyage 13 2650769 rapide et intensif de la grappe de coulée 25, 26 ou d'autres pièces préfabriquées. La figure 4 représente une forme particulière de réalisation dans la mesure o on utilise ici non pas l'électrode en saillie des figures 1, 2 et 3, mais au contraire une électrode annulaire. Cette électrode annulaire est un fil de cuivre 30 qui est tiré d'un magasin à fil 31, et cela au moyen d'un dispositif d'avancement 33 disposé, à l'autre extrémité. Le fil est ainsi rapidement tiré et reçu également par la partie correspondante du dispositif d'avancement 33, de telle sorte que la création précise de l'onde de choc suivante est à nouveau possible. On obtient par le fil, que se sublime lors de la génération de l'onde de choc, une décharge de pression s15 linéaire, grâce à quoi il se produit des ondes de choc visées qui permettent un nettoyage sûr même dans des zones -difficilement accessibles de pièces de fonte. 14 2650769 REVENDICATIONS 1. Installation de nettoyage pour articles de fonte et autres pièces préfabriquées similaires munies d'appendices, en particulier pour des pièces de coulée de précision qui sont recouvertes par une couche céramique mince, avec une chambre remplie d'eau et une électrode disposée dans l'eau, ainsi qu'un engin de levage déplaçant les pièces préfabriquées, caractérisée en ce que la chambre (2) est réalisée sous forme tubulaire et présente des ouvertures (7, 8) pouvant être fermées, et que l'électrode (5) est positionnée sensiblement au milieu de la chambre (2) vue en direction longitudinale et dans la région de la paroi (6) de la chambre (2) en section transversale. 2. Installation de nettoyage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la chambre (2) est disposée verticalement et présente des deux côtés un obturateur (9, ) réalisé de manière amovible. 3. Installation de nettoyage selon la revendication 2, caractérisée en ce que les obturateurs (9, 10) présentent un évidement (12), ouvert vers l'intérieur (11) de- la chambre, agissant comme réflecteur. 4. Installation de nettoyage selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'évidement (12) a une section de forme elliptique. 5. Installation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'intérieur (11) de la chambre (2) a une forme ellipsoïdale. 6. Installation de nettoyage selon l'une des revendications 1- à 5, caractérisée en ce que l'obturateur inférieur (10) présente un alésage de sortie (13) auquel est adjoint soit un récipient (14) qui est équipé d'une valve à solides (15) disposée du 2650769 côté du fond et d'une sortie d'eau (16), ou une bande transporteuse. 7. Installation de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'obturateur supérieur (9) présente au plus profond (22) de l'évidement (12) un alésage (20). 8. Installation de nettoyage selon la revendication 7, caractérisée en ce que la tige (21) de l'engin de levage (20) est montée mobile vers le haut et vers le bas ainsi que rotative et pivotante. 9. Installation de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la chambre (2) est-réalisée plus grande ou plus longue, de préférence deux fois aussi longue que les pièces préfabriquées à nettoyer ou que la grappe de coulée (25, 26) 10. Installation de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'électrode (5) est disposée mobile en position dans la chambre (2). 11. Installation de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'électrode (5) est constituée par un fil de cuivre (30) courbé disposé radialement dans la chambre (2). 12. Installation de nettoyage selon la revendication 10, caractérisée en ce que le fil de cuivre (30) a un diamètre d'environ 0,5mm.