Brevet FR2658991A1 — publié le 19910906

La présente invention concerne un fer à cheval. Elle concerne plus précisément un fer à cheval du type de ceux réalisés en résine synthétique. Des tentatives pour remplacer le fer à cheval métallique par un fer à cheval en résine synthétique se sont produites durant les dernières décennies. Le fer à cheval est à fixer sur le sabot du cheval; la face supérieure du fer à cheval vient en contact avec le sabot et la face inférieure vient en contact avec le sol. Un fer à cheval doit remplir, entre autres, les fonctions suivantes: 1 protéger le sabot du cheval en empêchant l'éceillpment de la corne constitant la muraille du sabot, ceci nécessite la répartition homogène d'effort sur la sole du sabot, 2 amortir les chocs d'impact entre le sol et le sabot du cheval et empêcher ainsi la production de vibrations transmises aux os et aux articulations du cheval, 3 résister à l'abrasion, 4 avoir une robustesse suffisante, ceci pour éviter d'éventuel- les cassures du fer à cheval, avoir une bonne adhérence sur les différents types de sols, 6 être imperméable, ceci pour ne pas communiquer l'humidité et le purin à la sole du sabot et éviter, par conséquent, le ramollissement et la détérioration de la corne, 7 être malléable pour faciliter l'ajustage, lors de la fixation. On connait une multitude de brevets dont le sujet est un fer à cheval réalisé en résine synthétique remplissant plus ou moins les fonctions ci-avant désignées. On connait notamment le brevet FR 1 566 651 délivré en 1969 qui décrit un fer à cheval composé des deux plaques inférieure et supérieure, la plaque supérieure est réalisée en matière plastique dure et imperméable (polyéthylène basse pression) et la plaque inférieure est réalisée en polyuréthanne. En effet, la plaque supérieure remplit les fonctions 1 et 6, ci-avant désignées, et la plaque inférieure remplit les fonctions 2, 3 et 5. L'inconvénient du fer à cheval décrit par ce brevet réside dans la difficulté de la solidarisation des deux plaques, ceci vu leur nature différente. Le résultat de cette non solidarisation totale est le risque de déchirement puis de l'arrachement de la plaque inférieure, ceci car cette plaque inférieure en polyuréthanne adhère bien au sol tandis que son adhérence à la plaque supérieure n'est pas suffisante. On connait également le brevet FR 1 513 526 qui décrit un fer à cheval réalisé en résine synthétique incorporant une armature mallable noyée dans la résine. Le problème d'adhérence métal-résine pour ce fer à cheval reste toujours à résoudre. Le but de cette invention est de proposer un fer à cheval constitué par une seule plaque ou par plus d'une plaque, remplissant à la fois, toutes les fonctions ci-avant désignées. Un autre but de la présente invention est d'assurer dans le cas o le fer à cheval est constitué de plus d'une plaque la solidarisation totale de ces plaques. Un autre but encore de la présente invention est de montrer que l'usage du polyuréthanne pour réaliser un fer à cheval est possible tout en assurant l'imperméabilité du dit fer. Un autre but encore de la présente invention est de proposer un fer à cheval dont la forme est simple et semblable au fer à cheval traditionnel, ceci tout en remplissant toutes les fonctions désirées pour un fer à cheval. Un autre but encore de la présente invention est de proposer un fer à cheval dont la fixation et la malléabilité ressemblent à ceux d'un fer à cheval traditionnel. A cet effet, le fer à cheval faisant l'objet de a présente invention, se caractérise en ce qu'il est réalisé en polyuréthanne coulé dont la dureté "shore A" a au moins une valeur de 50. Cette invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée ci-après et accompagnée par dessins dans lesquels: la figure la est une vue de dessous d'un fer à cheval, muni d'une armature décalée par rapport à la ligne médiane du dit fer à cheval, la figure lb est une vue de de coupe transversale selon A/A de la figure la, la figure 2 a est la vue de coupe transversale selon B/B de figure la, la figure 2 b est la vue de coupe transversale d'un fer à cheval composé de deux plaques, la figure 2 c est la vue de coupe transversale d'un fer à cheval composé de trois plaques, la figure 3 a est la vue de coupe transversale d'un fer à cheval muni d'une armature médiane noyée dont la section E rectangulaire, la figure 3 b est la vue de coupe transversale d'un fer à cheval muni d'une armature médiane noyée dont la section E circulaire, la figure 4 a est une vue de face d'une armature médiane, la figure 4 b est une vue de coupe selon A/A de l'armature médiane de la figure 4 a. B la est est Contrairement, aux renseignements du brevet FR 1 566 651 qui considère, en général, le polyuréthanne comme une matière hygroscopique, nous avons constaté que le polyuréthanne, à partir d'un certain degré de dureté, est imperméable. En effet, le degré de dureté du polyuréthanne est corrélé à son imperméabilité, un polyuréthanne relativement dur est plus imperméable qu'un autre moins dur. Le degré de dureté minimal du polyuréthanne à utiliser pour la réalisation d'un fer à cheval est, selon la présente invention, selon l'échelle "shore A". Le fer à cheval 1 (figure 1) réalisé selon la présente invention a une forme traditionnelle Il est équipé des perçages 2 servant à la fixation sur le sabot. Ce fer à cheval peut être, selon la présente invention, réalisé en une seule plaque ou en plusieurs plaques en polyuréthanne. Le polyuréthanne utilisé a obligatoirement une dureté "shore A" minimale de 50. Sur la figure ( 2 a) est présentée la coupe transversale d'un fer à cheval réalisé en une seule plaque 3. Le polyuréthanne utilisé peut avoir une dureté "shore A" de 50 à 100. Le fer à cheval dont la coupe transversale est présentée sur la figure ( 2 b) est constitué par deux plaques 4 et 5. La plaque inférieure 4 est d'un polyuréthanne dont la dureté "shore A" est de 50 à 60 La plaque supérieure 5 est d'un polyuréthanne dont la dureté "shore A" est de 90 à 100. Ces deux plaques sont réalisées par deux coulages successifs dans un moule. La plaque inférieure 4 est prévue pour amortir les vibrations. Sur la figure 2 c est présentée la coupe transversale d'un fer à cheval réalisé en trois plaques inférieure 6, intermédiaire 7 et supérieure 8. Les deux plaques inférieure et supérieure 6 et 8 sont réalisées en polyuréthanne dont la dureté "shore A" est de 50 à 60. La plaque intermédiaire est réalisée en polyuréthanne dont la dureté est de 90 à 100 selon toujours la même échelle "shore A". ces trois plaques sont réalisées par trois coulages successifs dans un moule. La réalisation d'un fer à cheval en plus d'une plaque par coulages successifs assure la solidarisation totale de ces plaques. Il est à noter que le choix d'un des trois modes de réalisation, représentés dans les figures ( 2 a), ( 2 b) et ( 2 c) est à définir en fonction de l'activité du cheval. Dans ces trois figures, il est présenté un pinçon 9. Un fer à cheval, réalisé en une ou plusieurs plaques de polyuréthanne dont les duretés ont été données, reste plus ou moins élastique. Cette élasticité est gênante lors de la fixation d'un fer à cheval sur le sabot d'un cheval. En effet, les chevaux de même pointure possèdent des sabots dont la forme de la sole est légèrement différente. Un fer à cheval est donc éventuellement ajusté lors de la fixation. Pour cette raison, entre autres, une armature métallique malléable peut être noyée dans la résine, ceci pendant le coulage du fer à cheval. Cette armature a une forme de même allure que le fer à cheval concerné. Cette armature peut être une armature médiane 11 et 13 (fig 3 a et 3 b) ou décalée par rapport à la ligne médiane du fer à cheval, (comme l'armature 16 (fig la, 2 a, 2 b et 2 c). L'armature médiane 18 (fig 4 a) est équipée de perçages ( 14) coïncidant avec ceux du fer à cheval même. L'armature peut être d'une section ronde ou rectangulaire. Elle est peut être solidaire d'un ou plusieurs pinçons à équiper le fer à cheval: une armature 11 (fig 3 a) est solidaire du pinçon 9 équipant le fer à cheval 10 et une armature 12 (fig 3 b) est solidaire un pinçon 9 équipant le fer à cheval 13 Cette solidarisation peut être effectuée par soudage. Cette armature médiane peut également comporter des taraudages prévus pour recevoir des crampons 18. Ces taraudages sont accessibles du côté inférieur du fer à cheval. Normalement, un taraudage 15 est obturé par une vis 17 ne dépassant pas la surface inférieure du dit fer à cheval. En cas de besoin, la vis 17 est enlevée et un crampon 18 fileté est installé Ceci garde les taraudages toujours propres et prêts à recevoir les crampons. Les crampons sont à placer sur le fer à cheval pour un usage sur un sol très glissant. L'armature décalée par rapport à la ligne médiane peut être également solidaire d'un ou plusieurs pinçons équipant le fer à cheval; l'armature 16 est solidaire du pinçon 9 (fig la, 2 a, 2 b et 2 c). Le polyuréthanne à utiliser pour la réalisation du fer à cheval, faisant l'objet de la présente invention, peut incorporer une charge de particules résistantes à l'abrasion dont la matière est choisie parmi le verre, la silice, la céramique ou le tungstène. Ces particules sont ajoutées dans le polyuréthanne pour augmenter sa résistance à l'abrasation notamment dans le cas d'un polyuréthanne dont la dureté est relativement importante. REVENDICATIONS 1 Fer à cheval du type de ceux réalisés en résine synthétique caractérisé en ce qu'il est réalisé en polyuréthanne coulé dont la dureté "shore A" a, au moins, une valeur de 50. 2 Fer à cheval selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est réalisé en une seule plaque de polyuréthanne dont la valeur minimale de dureté "shore A" est de 50. 3 Fer à cheval selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est réalisé en deux plaques, l'une inférieure dont la dureté "shore A" est de 50 à 60 et l'autre supérieure dont la dureté "shore A" est de 90 à 100. 4 Fer à cheval selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est réalisé en trois plaques inférieure, intermédiaire et supérieure, les plaques inférieure et supérieure ont, chacune, une dureté "shore A" de 50 à 60 et la plaque intermédiaire a une dureté "shore A" de 90 à 100. Fer à cheval selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'il est équipé d'au moins un pinçon métallique ancré dans la résine synthétique. 6 Fer à cheval selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il est équipé par une armature métallique malléable ayant la même allure que et noyée dans le dit fer à cheval. 7 Fer à cheval selon la revendication 6 caractérisé en ce que la dite armature est décalée par rapport à la ligne médiane du dit fer à cheval. 8 Fer à cheval selon la revendication 6 caractérisé en ce que la dite armature est une armature médiane munie des perçages à traverser par des clous de fixation du dit fer à cheval dans un sabot de cheval. 9 Fer à cheval selon la revendication 7 ou la revendication 8 et la revendication 5 caractérisé en ce que le(s) dit(s) pinçon(s) est (sont) solidaire(s) de la dite armature métallique. Fer à cheval selon la revendication 8 caractérisé en ce que la dite, armature métallique médiane est équipée de taraudages accessibles du côté inférieur du dit fer à cheval et prévus pour recevoir des crampons. 11 Fer à cheval selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que le polyuréthanne utilisé renferme une charge de particules résistantes à l'abrasion dont la matière est chosie parmi: le verre, la silice, la céramique ou le tungstène.