Brevet FR2651720A1 — publié le 19910315

L'invention a trait, d'une part, à un procédé de fabrication d'un emballage du type barquette constitué d'au moins deux couches de carton, de matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques et, d'autre part, à un produit obtenu par l'application de ce procédé. Pour la réalisation d'emballages en carton du type barquette, on connaît déjà plusieurs procédés de fabrication. Un de ces procédés connus consiste à découper des plats dans une bande de carton, puis de réaliser dans ces plats des découpes supplémentaires pour définir des panneaux ainsi que des lignes de pliage et, finalement, on obtient l'emballage désiré en pliant les différents panneaux. Toutefois, ce procédé ne peut être utilisé que pour des emballages ayant une forme parallélépipédique mais ne peut s'appliquer à des barquettes de forme ronde. De plus, lorsque la bande de carton doit être composée d'une pluralité de couches de carton pour conférer à l'emballage une certaine rigidité il s'avère que le procédé par pliage est très malaisé et pose de nombreux problèmes. Pour pallier à ces difficultés, on a réalisé un autre procédé consistant à découper des plats dans une bande constituée de plusieurs couches de carton, puis on introduit ces plats dans une façonneuse qui, en déformant le plat, permet d'obtenir un emballage présentant la forme voulue. Cependant, ce dernier procédé présente de nombreux inconvénients. En effet, le matériau de base, à savoir les bandes à plusieurs couches de carton collées les unes aux autres, est réalisé par un premier fabricant. Cette bande est stockée plus ou moins longtemps sous forme de bobines ou de feuilles. Au cours de ce stockage se produit une adhérence durable des différentes couches de carton collées de sorte que l'on est en présence d'un matériau compact d'une certaine épaisseur. Ces bobines ou ces feuilles sont ensuite acheminées vers le fabricant d'emballage proprement dit. Ainsi, non seulement, le coût est relativement élevé en raison des frais de stockage, de manutention et de transport, mais il s'avère également qu'il est relativement difficile et lent de former des barquettes à partir de bandes à plusieurs couches de carton collées ayant subi un certain temps de stockage. En effet, il s'avère absolument nécessaire de chauffer le matériau lors du façonnage de la barquette. Il en résulte des nouveaux frais pour assurer le chauffage alors qu'en raison du temps nécessaire audit chauffage, le rendement est relativement faible.De plus, la réalisation des barquettes est rendue difficile du fait de l'immobilité des différentes couches de carton collées risquant qu'après formage l'emballage, en raison d'une certaine élasticité du matériau, a tendance à se déformer et à reprendre sa position plate initiale Cet inconvénient ne peut être annihilé qu'en procédant au chauffage du matériau lors du façonnage de la barquette. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un emballage du type barquette constitué d'au moins deux couches de carton, de matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques, caractérisé en ce que, successivement, on prélève d'un dévidoir au moins deux couches de carton en leur impliquant des trajets parallèles, l'un au dessus de l'autre, que l'on enduit de colle par deux postes d'encollage la surface externe de chaque couche de carton, que l'on applique sur cette surface externe enduite de colle un film de revêtement en provenance du dévidoir, qu'ensuite, par l'intermédiaire d'un troisième poste d'encollage, on enduit de colle à prise lente la surface interne de chaque couche de carton, que l'on met en contact, par des moyens appropriés, les deux surfaces internes se faisant face et qu'avant la prise définitive de la colle, on découpe, par un dispositif de découpe, des plats de forme et de dimension correspondant à celles de l'emballage à réaliser et on effectue par une façonneuse le façonnage de l'emballage, le collage définitif des deux couches de carton s'effectuant en fin de la phase de façonnage. L'invention concerne également un emballage en carton en forme de barquette obtenu par l'application du procédé cidessus. Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ce que l'on augmente considérablement la cadence de fabrication de l'emballage, tout en assurant le maintien de la forme de la barquette. En effet, au cours du façonnage, les différentes couches de carton peuvent glisser l'une par rapport à l'autre et ne deviennent immobiles qu'en fin de la phase de façonnage. Ainsi, l'emballage peut comporter des arrondis internes et/ou externes dont les rayons de courbure de la couche en carton externe sont différents des rayons de courbure de la couche en carton interne, et on annihile toute tension pouvant provoquer soit une modification de la forme, soit une détérioration par déchirure de l'une ou de l'autre couche de carton de l'emballage. L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin ci-annexé dans lequel . la figure 1 représente un schéma synoptique du procédé la figure 2 est une vue en élévation du matériau avant découpe et façonnage la figure 3 est une vue en perspective d'une partie d'un emballage réalisé à l'aide du procédé conforme à L'invention. On se réfère aux trois figures. L'installation 1, permettant la réalisation du procédé conforme à l'invention, comporte un dévidoir 2. Celui-ci est pourvu, selon un premier mode de réalisation, de bobines de carton enroulées 3, 4 permettant d'obtenir des couches de carton 5, 6 sous forme de bandes se déplaçant en parallèle l'une au dessus de l'autre ou, selon un autre mode de réalisation, de magasins de feuilles en carton prélevées individuellement. Le nombre de bobines de carton ou de magasins est fonction, d'une part, de l'épaisseur initiale 7 de la couche de carton et, d'autre part, de l'épaisseur finale 8 de l'emballage 9. En fonction de l'utilisation finale de l'emballage 9, le dévidoir 2 peut également comporter une bobine de film de revêtement 10 en matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques servant d'élément de protection interne 11 et une bobine de film de revêtement 12 en matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques servant d'élément de protection externe 13 de l'emballage 9. Bien entendu, lorsque les couches de carton 5, 6, sont formées de feuilles en carton, les films de revêtement 10, 12 sont également sous forme de feuilles, A titre d'exemple non limitatif, on considère que l'emballage 9 est composé d'un film de revêtement interne 10, d'une première couche de carton 5, d'une seconde couche de carton 6 et d'un film de revêtement externe 12. On dispose entre la bobine de carton enroulée 3 et la bobine de film de revêtement interne 10, un premier poste d'encollage 16 appliquant sur la surface externe 17 de la couche de carton 5 une fine couche de colle. De même, on prévoit entre la bobine de carton enroulée 4 et la bobine de film de revêtement externe 12, un second poste d'encollage 18 enduisant de colle sa surface externe 19 de la couche de carton 6. Par un moyen approprié 20, 21, on assemble, d'une part, le film de revêtement interne 10 et la couche de carton 5 et, d'autre part, le film de revêtement externe 12 et la couche de carton 6. En aval de ce collage, L'invention prévoit un troisième poste d'encollage 22 permettant d'enduire de colle à prise lente les surfaces internes 23, 24 des couches de carton 5, 6. Ce troisième poste d'encollage 22 est suivi de moyens de rapprochement 25 des deux couches de carton 5, 6 de sorte que l'on met simplement en contact leurs faces internes 23, 24 permettant d'obtenir la paroi future 26 de l'emballage 9. Toutefois, le troisième poste d'encollage 22 comporte une colle dont la prise est retardée et qui peut être relativement fluide. Avant la prise définitive de cette colle fluide, l'ensemble constitue une bande 27 que l'on fait passer sous un dispositif de découpe 28 permettant l'obtention de plats 29, 30, 31 dont les dimensions et la forme sont fonction des dimensions et forme finales de l'ensemble de l'emballage 9. Alors que le restant 14 de la bande découpée 27 est évacué par un moyen quelconque, les plats 29, 30, 31 sont acheminés vers une façonneuse 32 permettant de conférer aux plats 29, 30, 31 la forme de l'emballage désirée 9. Selon l'invention, ce façonnage est effectué également avant la prise définitive de la colle située entre les faces internes 23, 24 des couches de carton 5, 6. Ainsi, au début de la phase de façonnage, les différentes couches de carton 5, 6 peuvent se déplacer légèrement les unes par rapport aux autres en fonction des rayons de courbure 33, 34, 35, 36 pour se positionner exactement avant le collage définitif, ce qui permet d'éliminer toute tension interne dans la paroi 26 de l'emballage 9. La prise définitive de la colle n'a lieu qu'à la fin de la phase de façonnage. Sans sortir de l'esprit de l'invention, on peut concevoir que l'emballage 9 ne comporte pas de film externe 12 et/ou interne 10 ou, par contre, est composé de plus de deux couches de carton Dans ce cas, on intercale les couches supplémentaires de carton entre les couches de carton 5, 6. A cet effet, le troisième poste d'encollage est composé d'une batterie de postes de collage, chaque poste de collage étant intercalé entre deux couches de carton et déposant de la colle à prise lente sur les surfaces se faisant face des différentes couches de carton. Bien entendu, 1 invention n'est pas limitée à une couche de carton supplémentaire mais l'emballage 9 peut être constitué d'un nombre de couches de carton quelconque en fonction de la résistance que doit présenter l'emballage 9. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Revendications 1. Procédé de fabrication d'un emballage du type barquette constitué d'au moins deux couches de carton, de matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques, caractérisé en ce que, successivement, on prélève d'un dévidoir (2) au moins deux couches de carton (5, 6) en leur impliquant des trajets parallèles l'un au-dessus de l'autre, que l'on enduit de colle par deux postes d'encollage (16, 18) la surface externe (17, 19) de chaque couche de carton (5, 6), que l'on applique sur cette surface externe (17,19) enduite de colle un film-de revêtement (10, 12) en provenance du dévidoir (2), qu'ensuite, par l'intermédiaire d'un troisième poste d'encollage (22), on enduit de colle à prise lente la surface interne (23, 24) de chaque couche de carton (5, 6), que l'on met en contact, par des moyens appropriés (25), les deux surfaces internes (23, 24) se faisant face et qu'avant la prise définitive de la colle, on découpe, par un dispositif de découpe (28), des plats (29, 30, 31), de forme et de dimensions correspondant à celles de l'emballage à réaliser (9) et on effectue, par une façonneuse (32) le façonnage de l'emballage, le collage définitif des deux couches de carton s'effectuant en fin de la phase de façonnage. 2. Procédé de fabrication d'un emballage du type barquette selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lorsque l'emballage est constitué de couches de carton supérieures à deux, le troisième poste d'encollage comporte une batterie de postes d'encollage, chaque poste de collage étant intercalé entre deux couches de carton et déposant de la colle à prise lente sur les surfaces se faisant face des différentes couches de carton. 3. Procédé -de fabrication d'un emballage du type barquette selon la revendication 1, caractérisé en ce que les couches de carton 5, 6 et les films de revêtement (10, 12) sont des bandes se déroulant de bobines dont est alimenté le dévidoir (2). 4. Procédé de fabrication d'un emballage du type barquette selon la revendication 1, caractérisé en ce que les couches de carton (5, 6) et les films de revêtement (10, 12) sont des feuilles prélevées de magasins du dévidoir (2). 5. Emballage en carton en forme de barquette obtenu par l'application du procédé selon la revendication 1.