Brevet FR2653841A1 — publié le 19910503

La présente invention concerne d'une manière générale les mécanismes d'embrayage, notamment pour véhicule automobile. Ainsi qu'on le sait un mécanisme d'embrayage (figure 1 et 3) forme un ensemble unitaire et comporte au moins un plateau de pression 17, un couvercle 13 et des moyens élastiques à action axiale 20 disposés entre le couvercle et le plateau de pression. Le couvercle 13 est propre à être rapporté sur le plateau de réaction 11 d'un embrayage solidaire de l'arbre moteur du véhicule, tandis que le plateau de pression 17 est mobile axialement par rapport au couvercle en étant lié en rotation à celui-ci. Les moyens élastiques à action axiale 20 prennent appui sur le couvercle 13 et sur le plateau de pression 17 pour sollicitation dudit plateau en direction du plateau de réaction 11 et pincement entre lesdits plateaux 11,17 des garnitures de friction d'un amortisseur de torsion 12 lie en rotation de l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses. Le plus souvent les moyens élastiques 20 consistent en un diaphragme 20 comportant une partie périphérique formant rondelle "Belleville" 21 et une partie centrale fractionnée en doigts radiaux 24 par des fentes qui débouchent dans des trous de plus grande largeur disposés à la périphérie interne de la partie 21. En pratique une couronne annulaire 100 s'étend transversalement entre un cordon 27 et une jupe périphérique annulaire 101, du couvercle 13. C'est dans cette couronne 100 que sont pratiqués des marquages notamment au jet d'encre ou par tampographie, telle que la dénomination du mécanisme, des logos du client ou analogues. Lorsqu'avant montage sur véhicule on empile les mécanismes, dont les plateaux de pression 17 sont revêtus de produit anti-corrosion gras, ledit produit pollue la zone de marquage et empêche une bonne application ultérieure du marquage. En outre, si l'empilage a lieu immédiatement après marquage, ledit produit pollue le marquage et peut même l'effacer. La présente invention a pour objet de pallier ces inconvénients, de manière simple et économique, tout en n'affectant pas la résistance mécanique du couvercle. Suivant l'invention un mécanisme du type sus indiqué est caractérisé en ce que des bossages fermés et réalisés à la presse sont prévus de place en place sur la couronne du couvercle, lesdits bossages étant dirigés vers l'extérieur du couvercle. Grâce à cette disposition le marquage peut être fait entre les bossages, sans que celui-ci ne soit pollué, ou empêcher par un quelconque plateau de pression. En outre la résistance mécanique du couvercle n'est pas affectée. De préférence ces bossages sont en forme de calottes, peu agressives. La description en annexe illustre l'invention en référence aux dessins annexés dans laquelle - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un embrayage classique - la figure 2 est une vue en élévation partielle d'un couvercle, selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en coupe axiale d'un empilage de mécanisme d'embrayage, selon la ligne B-B de la figure 2 pour le mécanisme inférieur, et selon la ligne A-A de la figure 2 pour les mécanismes supérieurs. Dans les figures on reconnaît sous la reférence générale 10 un mécanisme d'embrayage tel que décrit par exemple dans la demande FR-A-2 407 393. Par simplicité les mêmes références seront reprises pour les éléments communs à l'Art Antérieur et à la presente invention. Pour mémoire on signalera que le plateau de pression 17 est lié en rotation au couvercle 13 par l'intermédiaire de languettes tangentielles, ledit couvercle 13 et ledit plateau de pression 17 étant de forme annulaire tout comme le diaphragme 20. Ces languettes sont superposées deux à deux en groupe, qui s'étendent globalement perpendiculairement à une direction radiale de l'ensemble, et qui sont fixées, à l'une de leurs extrémités, au couvercle 13 à la faveur de plages planes de celui-ci, décalées axialement vis-àvis des plages planes radiales 14 par lesquelles le couvercle 13 est apte à être solidarisé par vissage au plateau de réaction 11. A leur autre extrémité les languettes sont fixées à des pattes radiales du plateau de pression 17. Le diaphragme 20 est monté basculant sur le couvercle 10 et porte sur des bossages 22 fractionnés et prévus axialement en saillie sur ledit plateau 17. Le montage est assuré ici par des pattes de fixation 25 venu d'une seule pièce avec ce couvercle à la périphérie interne de celui-ci, et, entre l'extrémité repliée en équerre, de ces pattes et le diaphragme est interposé une rondelle d'appui 26 ; le diaphragme 20 prenant par ailleurs appui sur le couvercle 13 à la faveur d'un cordon 27, en forme de V, embouti à cet effet dans celui-ci. Ainsi qu'on l'aura compris les pattes 25, la rondelle 26 et le cordon 27 forment des moyens de basculement assujettissant de manière pivotante le diaphragme 20 au couvercle 13. Les pattes 25 issues du couvercle s'étendent axialement et traversent les trous du diaphragme 20, à partir desquelles sont issues les fentes séparant deux à deux les doigts 24. Ces pattes 25 alternent circonférentiellement avec des pattes de retenue 51 globalement radiales, plus larges que lesdites pattes 25, et disposées en regard des trous du diaphragme 20. Les pattes 51 sont disposées à la périphérie interne du couvercle 13 en étant d'un seul tenant avec ledit couvercle 13. Les pattes 51 limitent, lorsque le mécanisme 10 n'est pas encore monté sur le plateau 11, la détente du diaphragme, les doigts 24 de celui-ci venant alors en appui contre lesdites pattes. Les pattes 51, qui tout comme les pattes 25 s'étendent radialement en dessous du cordon 27, ont une forme trapézoïdale, surplombant en partie deux doigts 24 successifs. On rappellera qu'une butée de débrayage est propre à agir en poussée sur l'extrémité des doigts 24, pour faire basculer le diaphragme 20 et fait cesser son action sur le plateau 17. Le couvercle 13 est ici identique à celui décrit dans la demande FR-A-2 564 546, en étant réalisé à la presse. On notera qu'ici la rondelle d'appui 26 consiste en une simple rondelle pour formation d'un appui secondaire pour le diaphragme disposé en face du cordon 27 formant l'appui primaire du diaphragme. Le couvercle 13 a une forme d'assiette creuse avec à sa périphérie externe les plages 14, trouées pour passage d'organes de fixation au plateau de réaction 11 (telles que des vis), et une jupe périphérique 101 annulaire d'orientation axiale à laquelle se raccorde un fond 102 du couvercle 13 ouvert centralement. Ce fond 102 porte à sa périphérie interne les pattes 25,51 ainsi que le cordon 27 et présente transversalement une couronne annulaire 100 s'étendant entre le cordon 27 et la jupe 101 à laquelle elle se raccorde par un arrondi. La couronne 100 est décalée axialement vers l'extérieur, par rapport aux pattes 25,51. La jupe 104 présente deux parties radialement décalées, en regard respectivement du plateau 17 et du diaphragme 20. Suivant l'invention des bossages 104 fermés et réalisés à la presse sont prévus de place en place sur ladite couronne 100, lesdits bossages étant dirigés vers l'extérieur du couvercle 13. Ces bossages 104 ont une faible hauteur (quelques dixièmes de millimètres) et sont arrondis. Ils forment chacun une calotte 104, ici globalement sphérique, dirigée vers l'extérieur du couvercle à l'opposé du plateau de pression 17. Ces calottes 104, obtenues aisément à la presse, sont fermées et raidissent la couronne 100. Elles évitent au stockage (figure 3) tout contact entre la couronne 100 et le plateau 17 du mécanisme 10 précédent de l'empilage. Grâce à leur forme elles n'agressent pas ledit plateau 17 et ne perturbent pas la fabrication du couvercle 13, grâce à leur faible hauteur et à leur localisation décrite ci-après. Un marquage effaçable à l'encre sur ladite couronne est donc rendu possible, sans que celui-ci ne soit pollué par un plateau de pression gras de l'empilage, s'il est pratiqué avant, ou rendu impossible à cause de dépôts gras, s'il est pratiqué après empilage. En variante le marquage peut être réalisé par tampographie. Ces bossages 104 sont disposés ici radialement au milieu de la couronne 100, en étant décalés circonférentiellement par rapport aux pattes de fixation 25 pour ne pas perturber le pliage de celles-ci. Comme visible à la figure 2, le cordon 27 étant interrompu localement par des zones embouties 28 facilitant la fabrication et disposées globalement circonférentiellement au milieu de la patte 51, lesdits bossages 104 sont également décalés circonférentiellement par rapport auxdites zones 28, qui sont en retrait axialement par rapport à la couronne 100. En considérant deux pattes 25 successives, on voit qu'il n'y a ici qu'un bossage 104 disposé circonférentiellement entre une patte 25 et une zone 28. Toutes ces dispositions favorisent la fabrication à la presse du couvercle, tout en le raidissant. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits, en particulier au lieu de prévoir une rondelle d'appui on peut prévoir un jonc, ou une conformation de la patte 25 pour formation d'un appui, comme décrit dans le document FR-A-2 242 892, l'important étant de localiser les pattes de retenue en face des trous du diaphragme. L'appui primaire du diaphragme peut être un jonc. Le mécanisme peut comporter plusieurs plateaux de pression et la liaison du plateau de pression 17 au couvercle peut être du type tenon mortaise. La fixation du couvercle peut se faire à l'aide de rehausses. En variante le couvercle 13 peut être dépourvu de plages 14, la fixation pouvant se faire à l'aide de sa jupe périphérique. REVENDICATIONS 1) Mécanisme d'embrayage, notamment pour véhicule automobile, du genre comportant un couvercle (13), susceptible d'être fixé à un plateau de réaction (11) et à être solidarisé en rotation à un plateau de pression (17), un diaphragme (20), comportant une partie périphérique (21), formant rondelle "Belleville", pour action sur ledit plateau de pression (17) et une partie centrale formée de doigts radiaux (24) séparés deux à deux par des fentes, et des moyens de basculement assujettissant de manière pivotante ledit diaphragme audit couvercle, dans lequel le couvercle (13) présente une jupe périphérique (101) annulaire et un fond (102) centralement ouvert et présentant une couronne annulaire (100) se raccordant à ladite jupe (101), caractérisé en ce que des bossages (104) fermés et réalisés à la presse sont prévus de place en place sur ladite couronne (100), lesdits bossages (104) étant dirigés vers l'extérieur du couvercle (13). 2) Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bossages (104) sont en forme de calottes sphériques. 3) Mécanisme selon la revendication 1 ou 2, dans lequel lesdits moyens de basculement comportent des pattes de fixation (25) issues du couvercle (13), caractérisé en ce que les bossages (104) sont décalés circonférentiellement par rapport à certaines desdites pattes (25). 4) Mécanisme selon la revendication 3, dans lequel le fond (102) du couvercle (13) présente un cordon (27) interrompu par des zones embouties (28), caractérisé en ce que les bossages (104) sont disposés circonférentiellement entre une patte (25) et une zone emboutie (28). 5) Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bossages (104) ont une faible hauteur.