Brevet FR2659416A1 — publié le 19910913

La présente invention concerne un raccord rapide du type comprenant deux pièces respectivement mâle et femelle emboîtables 11 une dans l'autre avec interposition d'au moins un Joint d'étanchéité, et un dispositif de verrouillage incluant une bague pour immobiliser axialement les deux pièces respectivement raccordées a deux éléments tubulaires pour assurer entre eux la continuité d'une liaison fluidique ou pneumatique. Un raccord rapide, comme son nom l'indique, est un raccord dont le montage est rapide, c'est-à-dire qu'il ne présente aucun élément fileté tel une bague-écrou par exemple qui nécessite d'avoir recours à un outil. D'une manière générale, un raccord rapide comprend au moins un élément cylindrique allongé ou corps formant la pièce femelle qui se termine à une extrémité par un embout sur lequel s'emmanche à force l'un des deux éléments tubulaires à raccorder l'un a l'autre. Le corps du raccord reçoit la pièce male formée soit par 11 extrémité de l'autre élément tubulaire à raccorder, soit par un second élément cylindrique allongé qui se termine alors par un embout de raccordement sur lequel s'emmanche l'autre élément tubulaire à raccorder.Le raccord est complété par un dispositif de verrouillage qui immobilise axialement les deux pièces mâle et femelle, avec interposition de Joints d'étanchéité et de composants annexes complémentaires en nombre variable suivant les raccords considérés. Généralement, le nombre des éléments constitutifs d'un raccord est relativement élevé, ce qui nécessite un certain nombre d'opérations de préassemblage avant de commander le dispositif de verrouillage qui est souvent constitué par une bague déplacée axialement le long du corps du raccord pour venir en position de verrouillage à l'intérieur d'une gorge annulaire prévue à la périphérie externe du corps du raccord. Le but de l'invention est de réduire au minimum les pièces constitutives d'un raccord rapide de manière å limiter au maximum les opérations de préassemblage, et de prévoir un dispositif de verrouillage perfectionné à commande en rotation. A cet effet, l'invention propose un raccord rapide du type précité et qui se caractérise en ce que la bague de verrouillage portée par la pièce mâle ou femelle du raccord est montée rotative entre deux positions de déverrouillage et de verrouillage, respectivement. D'autres avantages, caractéristiques et détails ressortiront de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés, donnés uniquement a titre d'exemple et dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un raccord conforme à l'invention suivant un premier mode de réalisation, - la figure 2 est une vue en bout de la bague de verrouillage de la figure 1, - la figure 3 est une vue en bout montrant la bague de verrouillage logée dans sa rainure associée prévue à la périphérie externe du corps du raccord de la figure 1, - la figure 4 est une demi-vue en coupe longitudinale d'un raccord conforme a l'invention suivant un second mode de réalisation, - la figure 5 est une vue en coupe, longitudinale de la bague de verrouillage de la figure 4, - la figure 6 est une vue de côté du corps du raccord de la figure 4, - la figure 7 est une demi-vue en coupe longitudinale d'un raccord conforme à l'invention suivant un troisième mode de réalisation, - la figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'un raccord conforme à l'invention suivant un quatrième mode de réalisation, - la figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'un raccord conforme à l'invention suivant un cinquième mode de réalisation, - la figure 10 est une vue en coupe avec arrachements partiels suivant la ligne X - X de la figure 11, - la figure 11 est une vue suivant la flèche fi de la figure 10, - la figure 12 est une vue en coupe de la bague de support du raccord de la figure 9, la figure 13 est une vue de côté du corps du raccord de la figure 9, - et les figures 14 à 16 sont des vues en coupe longitudinale de raccords doubles conformes à l'invention constitués chacun de deux raccords illustrés aux figures précédentes. En se reportant aux figures 1 à 3 illustrant le premier mode de réalisation, le raccord la comprend deux pièces respectivement femelle 10 et mâle 20 emboitables l'une dans l'autre. La pièce femelle 10 qui forme le corps du raccord la est constituée par un élément cylindrique creux allongé qui se prolonge axialement, vers une extrémité, par un embout tubulaire il d'un diamètre inférieur à celui du corps 10. La paroi de fond annulaire 12 délimitée entre le corps 10 et l'embout il présente deux épaulements annulaires internes successifs 12a et 12b. Vers son extrémité libre, le corps 10 présente deux gorges annulaires concentriques respectivement externe 14a et interne 14b. La gorge externe 14a est bordée par deux rebords annulaires 15 en saillie dont l'un présente une surface inclinée 15a de raccordement avec le corps 10. Le corps 10, l'embout 11 et la paroi de fond 12 sont en matière plastique et venus de moulage en une seule pièce. La pièce mâle 20 du raccord la est constituée par un élément tubulaire prolongé, vers une extrémité, par un embout de raccordement 21 d'un diamètre sensiblement égal à celui de l'élément tubulaire 20. A sa périphérie externe, l'élément tubulaire 20 présente deux bossages annulaires successifs 22a et 22b . Le bossage 22a, adjacent à l'extrémité libre de l'élément tubulaire interne 20, a un diamètre sensiblement égal au diamètre intérieur du corps 10, alors que le bossage 22b a un diamètre supérieur à celui du corps 10, car il est destiné à venir se loger dans la gorge interne 14b du corps 10. Le dispositif de verrouillage associé au raccord la est constitué par une bague 25a élastiquement déformable destinée à être reçue dans la gorge externe 14a du corps 10. En se reportant plus particulièrement aux figures 2 et 3, la bague 25a présente plusieurs bossages 26 régulièrement répartis autour de sa périphérie interne et qui, dans l'exemple considéré ici, sont au nombre de quatre. De plus, il est à remarquer que la surface périphérique interne de la bague 25a n'est pas circulaire, mais se divise en quatre sections 27 formant chacune une rampe hélicoïdale, les quatre bossages 26 étant situés sensiblement dans la partie centrale des quatre sections 27, respectivement. En considérant la figure 3, il est à noter que le fond de la gorge externe 14b présente deux séries d'encoches 28a et 28b intercalées entre elles et régulièrement réparties autour de la gorge, chaque série comportant quatre encoches. Les encoches 28a sont plus profondes que les encoches 28b, et les bossages 26 de la bague 25a sont destinés à venir se loger soit dans les encoches 28a, soit dans les encoches 28b après rotation appropriée de la bague 25a. Le principe de montage du raccord la conformément à ce premier mode de réalisation va être décrit ci-après. Dans une premiere phase, la bague 25a montée coaxialement au corps 10 (côté embout 11) est logée a force dans la gorge externe 14a en franchissant le rebord incliné 15a. Une fois en position a l'intérieur de la gorge 14a, la bague 25a est libre en rotation Dans une seconde phase, deux Joints d'étanchéité annulaires 29a et 29b sont logés à l'intérieur du corps 10, le premier Joint 29a venant en appui contre l'épaulement 12a de la paroi de fond 12. Dans une troisième phase, l'élément tubulaire 20 formant la pièce mâle est introduit dans le corps 10, Jusqu'à ce que son extrémité libre vienne en butée contre l'épaulement 12b de la paroi de fond 12. Dans cette position, le premier bossage 22a comprime les joints d'étanchéité 29a et 29b contre la paroi de fond 12, et le second bossage 22b est reçu dans la gorge interne 14b du corps 10 du raccord.Dans une quatrième phase, la bague 25a est soumise à une rotation d'un quart de tour au maximum pour amener ses quatre bossages 26 dans les encoches 28a de la gorge interne 14b, et exercer ainsi des forces de pression radiales qui immobilisent axialement les deux pièces femelle 10 et mâle 20 du raccord. Les deux embouts il et 21 qui présentent chacun un profil externe en queue de sapin par exemple, sont respectivement raccordés par emmanchement à force aux deux extrémités des deux éléments tubulaires T1 et T2 à raccorder l'un à l'autre, cette opération pouvant être réalisée avant ou après l'une quelconque des phases précédentes. Ce premier raccord la est du type démontable, il suffit pour cela de ramener la bague 25a en position de déverrouillage par rotation inverse d'un quart de tour. La présence des rampes hélicoïdales 27 à la surface périphérique interne de la bague 25a facilite le passage des bossages 26 entre les encoches 28a (position de verrouillage) et les encoches 28b (position de déverrouillage) et vice versa. En se reportant aux figures 4 à 6 qui illustrent le second mode de réalisation, le raccord lb comprend deux pièces respectivement femelle 10 et mâle 20 emboîtables l'une dans l'autre, les mêmes chiffres de référence ayant été conservés pour les éléments communs à l'ensemble des raccords décrits ci-après. La pièce femelle 10 du raccord lb est globalement semblable au corps du raccord la précédemment décrit, et la pièce mâle 20 est également constituée par un élément tubulaire terminé par un embout de raccordement 21, mais avec présence d'un seul bossage 22a ayant la même fonction que celui du raccord la. Ce second raccord lb se distingue du premier raccord la au niveau du dispositif de verrouillage constitué également par une bague 25b, mais de conception différente de celle du raccord la précédent. En se reportant à la figure 5, la bague 25b est constituée de deux parois cylindriques respectivement externe 30 et interne 31 concentriques réunies ensemble à une extrémité en délimitant ainsi entre elles une gorge annulaire interne 32. La paroi externe 30 s'étend axialement sur une longueur supérieure à celle de la paroi interne 31. La surface d'extrémité libre de la paroi externe 30 présente plusieurs sections 33, par exemple au nombre de trois, formant chacune une rampe hélicoïdale inclinée et qui délimitent deux à deux un épaulement 34 formant butée. Vers la fin de chaque section hélicoïdale, la surface périphérique interne de la paroi 30 présente une encoche 35.De manière complémentaire, en référence à la figure 60 la surface périphérique externe du corps 10 se prolonge, vers son extrémité libre, par une partie cylindrique iOa dont le diamètre extérieur est légèrement inférieur à celui du corps 10 en délimitant avec celui-ci un épaulement annulaire SE présentant trois sections hélicoïdales inclinées 37, avec une butée 38 délimitée entre deux sections consécutives. Trois bossages 39 sont prévus à la surface périphérique externe de la partie cylindrique lOa, au voisinage de chaque épaulement 36, pour coopérer avec les trois encoches 35 de la bague 25b. La bague 25b est montée coaxialement à l'élément tubulaire 20 (côté embout 21) formant la pièce mâle du raccord lb, et vient en butée contre une face du bossage 22a de l'élément tubulaire 20, en laissant dégagée la gorge interne 32, c'est-à-dire que la hauteur du bossage 22a est au plus égale à l'épaisseur de la paroi interne 31. Comme pour le raccord la, il est prévu deux Joints d'étanchéité annulaires 29a et 29b montés entre l'autre face du bossage 22a et la paroi de fond 12 du corps 10 du raccord lb. Dans l'exemple considéré ici, la bague 25b est retenue axialement par l'une des saillies 21a de l'embout 21 dont la périphérie externe a un profil en queue de sapin par exemple. Lorsque les pièces femelle 20 et mâle 10 du raccord lb sont emboîtées l'une dans l'autre, la partie cylindrique lOa du corps 10 s'engage dans la gorge annulaire interne 32 de la bague 25b Jusqu'à venir en butée avec le fond de la gorge. Dans cette position, la surface d'extrémité libre de la paroi externe 30 de la bague 25b vient en appui contre l'épaulement radial 36 du corps 10, c'est-à-dire que les rampes hélicoïdales 33 et 37 sont mutuellement au contact les unes avec les autres. il suffit ensuite de faire tourner la bague 25b Jusqu'S ce que les encoches 35 viennent au droit des bossages 39 de la partie cylindrique lOa du corps 10 et bloquer ainsi axialement les deux pièces femelle 10 et mâle 20 du raccord lb.Dans cette position, les butées 34 délimitées par les rampes hélicoïdales 33 de la bague 25b et les butées 38 délimitées par les rampes hélicoïdales 37 de l'épaulement 36 sont respectivement en contact, ce qui permet de limiter le mouvement de rotation de la bague 25b. Le raccord lb est également du type démontable par rotation en sens inverse de la bague 25b. En se reportant à la figure 7 qui illustre un troisième mode de rélisation, le raccord lc comprend deux pièces respectivement femelle 10 et mâle 20 semblables à celles du mode de réalisation précédent (fig. 4 > , mais à la seule différence que la bague de verrouillage 25c est intégrée à la pièce mâle 20, c'est-à-dire qu'elle est directement venue de moulage avec 1' élément tubulaire formant la pièce mâle 20. En se reportant à la figure 8 qui illustre un quatrième mode de réalisation, le raccord ld comprend une pièce femelle 10 formant le corps du raccord et une pièce mâle 20 formée directement par 11 extrémité de l'élément tubulaire métallique T1 à raccorder, alors que l'élément tubulaire plastique T2 est engagé par son extrémité libre sur l'embout 11 en queue de sapin de la pièce femelle 10. Dans cet exemple, le dispositif de verrouillage, en plus d'une bague 25d, comprend un insert métallique annulaire 40, connu en soi et tel que celui commercialisé sous la marque "GRIFAX". Cet insert 40 vient en butée contre l'épaulement 12a de la paroi de fond 12 du corps 10, et est supporté par une bague de maintien 41 contre laquelle viennent en appui les deux Joints d'étanchéité annulaires 29a et 29b. La bague de verrouillage 25d est du type de celle décrite aux figures 5 et 6, et elle coopère avec le corps 10 du raccord id d'une façon analogue au second mode de réalisation de la figure 4. Cependant, selon une caractéristique avantageuse de ce quatrième mode de réalisation, la bague 25d est montée en position de verrouillage avant l'insertion de l'élément tubulaire T1. Autrement dit, l'insert 40, les Joints d'étanchéité 29a et 29b, et la bague 2#d sont préassemblés au corps 10 du raccord Id. Ensuite, il ne reste plus qu'à engager l'extrémité de l'élément tubulaire Tl dans le corps 10 Jusqu'à ce que son extrémité libre vienne en appui contre l'épaulement 12b de la paroi de fond 12 du corps 10.D'une façon connue en soi avec ce type d'insert 40, tout mouvement de retrait de l'élément tubulaire T1 tend à renforcer l'action de serrage de l'insert 40 sur l'élément tubulaire T1. Ce type de raccord Id est également démontable par rotation en sens inverse de la bague de verrouillage 25d. En se reportant aux figures 9 à 13 illustrant le cinquième mode de réalisation, le raccord le comprend une pièce femelle 10 constituée par un élément cylindrique creux allongé qui se prolonge axialement, vers une extrémité, par un embout tubulaire de raccordement il d'un diamètre inférieur à celui du corps 10. La paroi de fond annulaire 12 délimitée entre le corps 10 et l'embout 11 présente deux épaulements annulaires internes successifs 12a Ccôté corps 10) et 12b (côté embout 11). Vers son extrémité libre, la surface périphérique interne du corps 10 débouche à l'extérieur en s'évasant suivant une surface tronconique 14. Le corps 10, l'embout il et la paroi de fond 12 sont en matière plastique et venus de moulage en une seule pièce. La pièce mâle 20 est formée par la partie d'extrémité de l'un T1 des deux éléments tubulaires T1 et T2 à raccorder l'un à l'autre, la partie d'extrémité de l'élément tubulaire T2 venant s'emmancher à force sur l'embout de raccordement 11 du corps 10. Le dispositif de verrouillage est constitué par des éléments de serrage 45 dénommés mors et par une bague de support 55 tels que décrits ci-après En se reportant aux figures 10 et 11, chaque mors 45 est constitué par un élément de forme courbe tel un morceau de tronc de cône avec une grande base annulaire 46, , une petite base annulaire 47, deux surfaces périphériques courbes respectivement externe 48 et interne 49, et deux surfaces d'extrémité latérales 50. Dans l'exemple considéré ici, les mors 45 sont au nombre de trois et chacun d'eux s'étend sensiblement sur 904. La grande base 46 du mors 45 est de forme arrondie, son épaisseur augmente légèrement en direction de sa petite base 47, et cette dernière présente deux arêtes courbes concentriques 51 et 52 qui s'étendent entre les deux surfaces d'extrémité latérales 50. L'arête 51 ou arête externe est délimitée par les deux surfaces courbes inclinées 51a et 51b, et l'arête 52 ou arête interne est délimitée par les deux surfaces courbes inclinées 52a et 52b. La bague de support 55 présente une partie cylindrique 55a qui se prolonge, à une extrémité, par une partie annulaire radialement interne 55b qui délimite une gorge annulaire interne 56 au niveau de sa zone de raccordement avec la partie cylindrique 55a. Cette gorge 56 présente une paroi interne 56a qui a un profil complémentaire de celui de la surface périphérique courbe interne 49 de chaque mors 45 pour des raisons qui seront explicitées plus loin. D'une manière générale le diamètre intérieur de la partie cylindrique 55a de la bague 55 est légèrement supérieur au diamètre extérieur du corps 10 du raccord la, et l'ouverture 58 délimitée par la partie annulaire 55b de la bague 55 a un diamètre légèrement supérieur à celui de l'élément tubulaire T1 à raccorder à l'élément tubulaire T2. Les trois mors 45 sont supportes par la bague 55 et viennent en appui contre la partie annulaire 55b de celle-ci. Plus précisément, la surface périphérique courbe interne 49 de chaque mors 45 vient en appui, du côté de sa grande base 46, contre la paroi interne 56a de la gorge 56, alors que le côté arrondi de la grande base 46 est reçu dans le fond de la gorge 56, comme visible à la figure 9. Des éléments de fixation 60 directement venus de moulage avec la bague 55 sont prévus pour maintenir en place les mors 45. D'une manière générale, il y a autant d'éléments de fixation que de mors, sachant qu'un mors est supporté entre deux éléments de fixation consécutifs. En se reportant aux figures 10 et 11, les trois éléments de fixation 60 en saillie sur la partie annulaire 55b de la bague 55 sont disposéss à 120 environ les uns des autres. Chaque élément de fixation 60 a globalement la forme d'un coin, est destiné à se loger dans l'espace ~ séparant deux mors 45 consécutifs, et estpartagé en deux parties 50a et 60b par une fente radiale SOc.Ces deux parties 60a et 50b sont destinées à coopérer avec les deux surfaces d'extrémité latérales adJacentes 50 de deux mors consécutifs 45, respectivement. Comme visible à la figure 10, la partie 60a de chaque élément de fixation 60 est conformée suivant une patte d'accrochage 51 élastiquement déformable destinée a s'engager dans une encoche 50a prévue sur l'une des faces d'extrémité latérales 50 d'un mors 45. En se reportant aux figures 12 et 13 il est à noter que la surface d'extrémité libre de la partie cylindrique 55a de la bague 55 présente plusieurs sections 66, au nombre de trois dans l'exemple considéré ici, formant chacune une rampe hélicoïdale (figure 12). D'une manière complémentaire, la surface périphérique externe du corps 10 se prolonge, vers son extrémité libre, par une partie cylindrique 10a dont le diamètre extérieur est légèrement inférieur à celui du corps 10 en délimitant avec celui-ci un épaulement annulaire divisé en trois sections 67 formant chacune une rampe hélicoïdale. Enfin, il est prévu trois bossages 68 à la surface périphérique externe de la partie cylindrique lOa du corps 10 destinés à coopérer avec trois encoches 69 prévues à la surface périphérique interne de la partie cylindrique 55a de la bague 55. Il va être décrit ci-après les opérations de préassemblage du raccord le. Dans une première phase, deux Joints d'étanchéité annulaires 65a et 65b sont logés dans le corps 10 du raccord le, le joint d'étanchéité 65a venant en appui contre l'épaulement 12a de la paroi de fond 12. Dans une deuxième phase, les mors 45 sont introduits dans le corps 10 du raccord la suivant un montage particulier illustré en partie à la figure 10. Plus précisément, les trois mors 45 venus de moulage sont réunis à une pièce intermédiaire centrale 70 par une zone de raccordement sécable 70a, les trois mors 45 étant régulièrement répartis autour de cette pièce centrale 70. L'ensemble formé par la pièce intermédiaire 70 et les trois mors 45 est introduit par sa petite base 47 dans le corps 10 du raccord le de manière à ce que leurs surfaces courbes inclinées 51a et 51b qui délimitent leurs arêtes externes 51 viennent en appui contre le joint d'étanchéité 65b, et que leurs surfaces périphériques courbes externes 48 viennent au contact de la surface tronconique 14 prévue a l'entrée du corps 10, comme cela est visible à la figure 9. Dans une troisième phase, on positionne la bague 55 et on la déplace axialement de manière à sectionner par l'intermédiaire des pattes d'accrochage 61 les zones de raccordement sécables 70a entre chaque mors 45 et la pièce intermédiaire centrale 70. La poursuite du déplacement de la bague 55 entraîne l'immobilisation de chaque mors 45 entre deux éléments de fixation consécutifs 60, la patte d'accrochage 61 d'un élément de fixation 60 venant s'engager dans l'encoche 50a prévue sur l'une des faces d'extrémité latérales 50 du mors 45, alors que l'autre face d'extrémité latérale du mors 45 vient au contact de la partie 60b de l'élément de fixation adjacent 60.Le déplacement de la bague 55 est stoppé lorsque les rampes hélicoïdales 66 prévues à la surface d'extrémité libre de la bague 55 viennent au contact des rampes hélicoïdales 57 du corps 10 du raccord la. Enfin, il ne reste plus dans une dernière phase à faire tourner la bague 55 pour amener ses encoches 69 au droit des bossages 68 et immobiliser ainsi axialement la bague 55 en position de verrouillage, avec les rampes hélicoïdales 66 et 67 mises mutuellement en contact les unes avec les autres. Dans cette position, comme visible aux figures 10 et 11, les arêtes internes 52 des trois mors 45 définissent globalement une ouverture dont le diamètre est volontairement inférieur au diamètre de l'élément tubulaire T1. Les opérations d'assemblage du raccord le ainsi terminées, il suffit d'introduire la partie d'extrémité libre de l'élément tubulaire T1 dans le corps 10 du raccord le jusqu'à ce que son extrémité libre vienne en butée contre l'épaulement 12b de la paroi de fond 12 du corps 10 pour assurer la liaison entre les deux éléments tubulaires T1 et T2. Il est à noter que la patte d'accrochage 61 élastiquement déformable associée à chaque mors 45 permet à ce dernier de pivoter dans la gorge 56 de la bague 55 lorsque l'élément tubulaire T1 d'un diamètre supérieur à celui de l'ouverture délimitée par les arêtes 52 des mors 45, est engagé dans le corps 10, finalisant ainsi l'opération de verrouillage du raccord le.Dans cette position de verrouillage, les mors 45 en appui par leurs grandes bases annulaires 46 dans la gorge 55 de la bague 55 compriment les Joints d'étanchéité 65a et 65b contre la paroi de fond 12 du corps 10 par l'intermédiaire des surfaces inclinées 51a et 51b de leurs arêtes courbes 51 en appui sur le joint d'étanchéité 65b. Toute tentative de retrait de l'élément tubulaire T1 entraîne un pivotement en sens inverse des mors 45 qui tend à renforcer leur action de serrage sur l'élément tubulaire T1 empêchant ainsi le retrait de ce dernier. Le raccord le décrit précédemment est du type démontable. Il suffit pour cela de faire tourner la bague 55 en sens inverse pour dégager les bossages 68 des encoches 69, les mors 45 restant solidaires de la bague au cours de cette rotation . Une fois les bossages 68 libérés, le mouvement de rotation de la bague 55 s'accompagne d'un mouvement de recul de celleci du fait de la coopération entre les rampes hélicoïdales 66 et 67 de la bague 55 et du corps 10, ce qui a pour effet de relâcher la pression de contact entre les mors 45 et le Joint d'étanchéité 55b. Il en résulte que l'effort de serrage des mors 45 sur l'élément tubulaire T1 se relâche et il est alors possible de retirer l'élément tubulaire Tî. Le raccord représenté à la figure 14 est un raccord double If constitué de deux raccords simples dont les pièces mâles 20 sont formées par les deux parties d'extrémité de deux éléments tubulaires plastique T1 et métallique T2 a raccorder l'un à l'autre. La pièce femelle 10 de l'un des raccords simples est constituée par le corps du raccord le représenté aux figures 9 à 13, alors que la pièce femelle 10' de l'autre raccord simple est constituée par le corps du raccord ld représenté à la figure 8. Le raccord représenté à la figure 15 est également un raccord double lg dont les pièces femelles 10 et 10' sont constituées par le corps du raccord simple lb représenté à la figure 4 et par le corps du raccord simple ld représenté à la figure 8, respectivement. Enfin, le raccord représenté à la figure 16 est également un raccord double lh dont les deux pièces femelles 10 et 10' sont constituées dans ce cas par le corps du raccord simple ld représenté à la figure 8 et par le corps du raccord simple la représenté à la figure 1. Pour tous les raccords doubles If, lg et lh, le corps 10' vient remplacer l'embout de raccordement 11 du corps 10 du raccord simple, avec mise en communication des deux parois de fond 12 des deux corps 10 et 10'. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux différents modes de réalisation décrits précédemment et donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, les sections hélicoïdales 33, 37 et 66, 67 peuvent être remplacées par des sections droites, et les raccords doubles décrits aux figures 14 a 16 sont, d'une manière générale, des raccords multiples, chaque pièce femelle et chaque pièce mâle associée d'un raccord simple pouvant être du type de celles décrites dans l'un quelconque des modes de réalisation représentés aux figures 1 à 13. REVENDICATIONS 1.- Raccord rapide du type comprenant deux pièces respectivement mâle et femelle emboîtables l'une dans l'autre avec interposition d'au moins un Joint d'étanchéité, et un dispositif de verrouillage incluant une bague pour immobiliser axialement les deux pièces respectivement raccordées à deux éléments tubulaires pour assurer entre eux la continuité d'une liaison fluidique ou pneumatique, caractérisé en ce que ladite bague (25a, 25b, 25c, 25d, 55) est portée par l'une desdites pièces (10 ou 20) et montée rotative entre deux positions de déverrouillage et de verrouillage, respectivement. 2.- Raccord rapide selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce femelle (10) constituant le corps du raccord (la) est formée par un élément cylindrique creux allongé avec, vers une extrémité, une paroi de fond annulaire (12) et, vers l'autre extrémité, deux gorges annulaires concentriques respectivement externe (14a) et interne (14b), la gorge externe (14a) recevant la bague de verrouillage (25a). 3.- Raccord rapide selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce mâle (20) est constituée par un élément tubulaire qui présente à sa surface périphérique externe au moins un bossage annulaire (22bu dont la partie d'extrémité libre est reçue dans la gorge interne (14b) du corps (10) du raccord (la). 4.- Raccord rapide selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la surface périphérique interne de la bague de verrouillage (25a) présente plusieurs bossages C26) qui, en position de déverrouillage de la bague, sont reçus respectivement dans un premier Jeu de plusieurs encoches (28a) prévues dans le fond de la gorge externe Cloua) du corps (10) et qui, en position de verrouillage de la bague, sont reçus respectivement dans un second Jeu de plusieurs encoches (28b) également prévues dans le fond de la gorge externe (14a), les encoches (28b) étant moins profondes que les encoches (28a) et sont intercalées avec ces dernières. 5.- Raccord rapide selon la revendication 4, caractérisé en ce que les bossages C26), les encoches (28a) et les encoches C28b) sont au nombre de quatre, la bague (25a) effectuant une rotation d'un quart de tour pour passer de sa position de verrouillage à sa position de déverrouillage et vice versa. 6.- Raccord rapide selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la surface périphérique interne de la bague de verrouillage (25a) est divisée en plusieurs sections (27) formant chacune une rampe hélicoïdale. 7.- Raccord rapide selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce femelle (10) est formée par un élément cylindrique creux allongé avec, vers une extrémité, une partie cylindrique (10a) d'un diamètre légèrement inférieur délimitant un épaulement annulaire C36 > , en ce que la bague de verrouillage (25b, 25c, 25d) est constituée de deux parois respectivement externe (30) et interne (31) concentriques réunies à une extrémité en délimitant ainsi entre elles une gorge annulaire interne (32), et en ce que la surface périphérique externe de la partie cylindrique ClOa) présente plusieurs bossages (39) et la surface périphérique interne (30) de la bague (25b, 25c, 25d) présente plusieurs encoches (35) dans lesquelles s'engagent lesdits bossages C39) lorsque la bague est en position de verrouillage. 8.- Raccord rapide selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce mâle (20) est constituée par un élément tubulaire qui porte la bague de verrouillage (25b). 9.- Raccord rapide selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce mâle (20) est constituée par un élément tubulaire interne solidaire de la bague de verrouillage C25c). 10.- Raccord rapide selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce mâle (20) est constituée par l'extrémité de l'un (tri) des deux éléments tubulaires (tu, T2 ) à raccorder l'un à l'autre, la bague de verrouillage C25d) étant traversée par ledit élément tubulaire Ci1). 11.- Raccord rapide selon la revendication 10, caractérisé en ce que la bague (25d) est verrouillée à la partie femelle (10) avant le raccordement de l'élément tubulaire Cl1). 12.- Raccord rapide selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que la surface d'extrémité libre de la paroi externe (30 > de la bague (25b, 25c, 25d) est divisée en plusieurs sections hélicoïdales inclinées Cl3 ) qui coopèrent de façon complémentaire avec plusieurs sections hélicoïdales inclinées 13.- Raccord rapide selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de verrouillage comprend également des éléments de serrage (45) supportés de manière pivotante par la bague de support C55) rapportée autour de la pièce mâle (20) et immobilisée axialement par encliquetage à la pièce femelle (10) du raccord (le). 14.- Raccord rapide selon la revendication 13, caractérisé en ce que chaque élément de serrage (45) est constitué par un élément de forme courbe tel un morceau de tronc de cône avec une grande base annulaire (4), une petite base annulaire (47), deux surfaces périphériques courbes respectivement externe (48) et interne (49), et deux surfaces d'extrémité latérales (50). 15.- Raccord rapide selon la revendication 14, caractérisé en ce que la petite base (47) de chaque élément de serrage (45) présente au moins une arête courbe (52), 7 11 ensemble des arêtes (52) des éléments de serrage délimitant une ouverture dont le diamètre est inférieur au diamètre de l'un (T1) des deux éléments tubulaires (T1, T2) à raccorder. 16.- Raccord rapide selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que la bague de support (55) présente une partie cylindrique (55a) prolongée, à une extrémité, par une partie annulaire radialement interne (55b) qui délimite une gorge annulaire interne (56) dont la paroi interne (5Sa) a un profil complémentaire de celui de la surface périphérique courbe interne (49) de chaque élément de serrage (45). 17.- Raccord rapide selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que des éléments de fixation C60) solidaires de la bague de support (55) maintiennent en position les éléments de serrage C45) à l'intérieur de la bague C55), la grande base annulaire C46) de chaque élément de serrage (45) étant reçue à l'intérieur de la gorge C56) de la bague (55), en ce que chaque élément de fixation (60) est divisé en deux parties (60a, 60b) par une fente radiale (SOc), la partie (60a) étant conformée en patte d'accrochage élastique (1), et en ce que chaque élément de serrage (45) est immobilisé par une patte d'accrochage (6riz d'un premier dispositif de fixation (60) qui s'engage dans une encoche (50a) prévue à l'une des surfaces d'extrémité (50) de l'élément de serrage C45), alors que son autre surface d'extrémité (50) vient en appui contre la partie (60b) d'un second dispositif de fixation C60) adJacent au premier. 18.- Raccord rapide selon l'une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisé en ce que les Joints d'étanchéité (65a, 65b), les éléments de serrage (45) et la bague de support (55) sont préassemblés avant d'engager dans le corps C10) du raccord (le) la partie d'extrémité de l'un (Tl) des deux éléments tubulaires à raccorder l'un à l'autre, les Joints (5a, 65b) venant en appui contre la paroi de fond (12) du corps (10), la grande base C46) de chaque élément de serrage (45) étant reçue dans la gorge (5) de la bague (55), sa petite base (47) venant en appui contre le Joint C65b) en comprimant celui-ci, la bague de support (55) étant encliquetée en position de verrouillage sur le corps (10) du raccord (le) 19.- Raccord rapide selon la revendication 18, caractérisé en ce que les mors (45) sont préassemblés à une pièce intermédiaire centrale (70) en étant raccordés chacun à celle-ci par une zone sécable (70a), cet ensemble étant logé dans le corps (10) du raccord le après les Joints d'étanchéité (65a, 65b), les mors (45) venant automatiquement s'immobiliser entre les moyens de fixation (60) de la bague (55) lors de l'engagement de celle-ci, les pattes d'accrochage (61) sectionnant les zones sécables (7oa) au cours du déplacement de la bague (55). 20.- Raccord rapide selon la revendication 18, caractérisé en ce que lors de l'engagement de l'élément tubulaire CT1), les mors C45) pivotent dans la gorge (56) de la bague (55). 21.- Raccord rapide selon la revendication 18, caractérisé en ce que lorsque la bague (55) est déverrouillée du corps (10) du raccord Cle), la pression de contact entre les mors C45) et les Joints d'étanchéité C65a, 65b) se relâche en permettant ainsi le retrait de l'élément tubulaire (T1).