Brevet FR2658651A1 — publié le 19910823

Dispositif de chargement de bande pour magnétoscope. La présente invention a trait à un dispositif de chargement de bande pour magnétoscope (ci-après appelé VTR). En général, il existe deux types de têtes d'enre- gistrement/reproduction pour un VTR selon son mode de char- gement, à savoir des têtes fixes et rotatives. Un système de défilement de bande équipé d'une tête fixe possède une structure simple pour appliquer di- rectement la tête contre la bande dans la cassette, tandis qu' un système équipé d'une tête rotative possède une struc- ture complexe par suite d'un système de chargement pour extraire la bande de la cassette et l'appliquer contre un tambour de tête. Un exemple d'un dispositif de chargement de bande du type à tête rotative est généralement connu comme repré- senté sur la Figure 1 En référence à la Figure 1, deux organes de guidage G et G' disposés sur des blocs supports PB et PB' sont respectivement en contact de gorges de gui- dage S et S' formées sur les côtés respectifs d'un tambour de tête HD Les blocs supports PB et PB' sont rattachés aux extrémités de bras de chargement correspondant LA et LA' par l'intermédiaire d'articulations L et L', tandis que les bras de chargement LA et LA' sont respectivement fixés à des pignons de chargement LG et LG' qui sont en prise pour tourner conjointement Le dispositif de chargement comporte en outre un moteur d'entraînement N, une vis sans fin W, un pignon de vis sans fin WG, une distribution à came CG, et un bras à secteur denté GA pour entraîner les pignons de chargement LG et LG'. D'autres dispositifs antérieurs sont connus, mais la plupart d'entre eux sont axés sur la modi- fication du mécanisme de transmission entre les pignons de chargement LG, LG' et le moteur d'entraînement N. Le dispositif de chargement précité possède cer- tains inconvénients par suite de la structure compliquée de son mécanisme de transmission et de la nécessité ré- sultante de nombreuses pièces C'est-à-dire que des pro- blèmes de perte élevée d'énergie et de coût de production, l'apparition de dysfonctionnement etc, sont provoqués par l'accumulation des tolérances et d'une productivité médio- cre. Par conséquent, la présente invention a pour but de proposer un dispositif perfectionné de chargement de bande qui adopte le système d'entraînement d'un mécanisme simple à coulissement, et non d'engrenages de chargement classiques, de manière à réaliser une structure compacte et une productivité satisfaisante. Afin d'atteindre le but précité, le dispositif de chargement de bande selon la présente invention comporte; un tambour de tête rotatif; deux blocs supports déplaçables possédant respec- tivement des guidages de bande afin d'appliquer la bande contre la surface extérieure du tambour de tête, et étant déplaçables le long des côtés respectifs du tambour de tête; un moyen pour transmettre de l'énergie; un levier apte à pivoter à l'intérieur d'un certain trajet arqué grâce aux moyens de transmission d'énergie; une plaque déplaçable apte à être rattachée à l'ex- trémité libre du levier et apte àglisser de façon rectiligne le long de guidages depuisune position d'introduction de la bande jusqu'à deux positions latérales du tambour de tête; et un moyen pour relier les deux blocs supports, le levier et la plaque déplaçable afin de déplacer les deux blocs supports le long des trajets correspondants et les maintenir élastiquement dans les positions atteintes, les deux blocs supports étant entraînés par le levier et la plaque déplaçable. D'autres buts et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre en référence aux dessins annexés. La Figure 1 est une vue en plan schématique re- présentant un dispositif de chargement de bande classique; la Figure 2 est une vue de dessous représentant le dispositif de chargement de bande selon la présente in- vention, en particulier dans l'état de déchargement de la bande; la Figure 3 est une vue similaire à la Figure 2, mais dans l'état de chargement de la bande; la Figure 4 est une vue latérale représentant le dispositif de chargement de bande selon la présente invention. La Figure 2 représente le dispositif de charge- ment de bande selon la présente invention dans l'état de déchargement de la bande et la Figure 3 représente l'état de chargement de la bande de la présente invention La Fi- gure 4 est une vue latérale représentant le dispositif de chargement de bande selon la présente invention. Sur les Figures, un tambour de tête 10 est monté sur uneplatine 100 selon une position inclinée, et deux blocs supports 20 et 20 ' sont respectivement en contact de gorges de guidage 11, 11 ' formées sur les côtés res- pectifs du tambour de tête Le tambour de tête 10 est muni d'une pluralité de têtes qui ne sont pas représentées Les blocs supports 20 et 20 ' comprennent destiges inclinées 21 et 21 ', dont chacune est parallèle à la surface exté- rieure du tambour de tête 10, des galets de guidage verti- caux 22 et 22 ' pour limiter les extrémités supérieure et inférieure de la bande T, et des bossages de guidage 23 et 23 ' faisant saillie vers le bas pour être interconnectés par l'intermédiaire des gorges de guidage 11 et 11 ' Aux extrémités des gorges de guidage, sont prévues des butées 12 et 12 ' pour limiter les déplacements des bossages de gui- dage 23 et 23 '. A la base de la platine 10, est prévue une dis- tribution à came 30 possédant une gorge de came 31 de tra- jet arqué, la distribution étant entraînée par un organe d'entraînement, par exemple un moteur d'entraînement non représenté. Un levier 40 apte à être entraîné autour d'une tige support 41 et possédant un bossage d'articulation 42 pénétrant dans la gorge de came 31 de la distribution à came 30, subit un mouvement de pivotement de la part de la distribution à came 30. Une plaque mobile 50 est reliée à une extrémité du levier 40 La plaque mobile 50 s'étend transversalement entre deux guidages 51 et 51 ' qui s'étendent longitudinale- ment en parallèle, et la plaque mobile peut coulisser le long des guidages, les deux extrémités de la plaque étant supportées par des guidages correspondants. Pour relier la plaque mobile et l'extrémité libre du levier 40, un trou oblong 43 est pratiqué sur le levier , et un bossage de liaison 52 est prévu au milieu de la plaque mobile 50, et engagés dans le trou 43 Un ressort de torsion 44 est disposé sur le levier 40, dont une extrémité est fixée au levier 40 et l'autre extrémité au bossage de liaison 52 Sur le côté du trou oblong 43, est prévu un évidement 43 ' possédant un diamètre supérieur à celui du bossage de liaison 52 afin de permettre la déformation du ressort de torsion 44. De plus, deux trous allongés transversalement 53 et 53 ' sont pratiqués sur des parties latérales respectives de la plaque mobile 50 et les bossages de guidage 23 et 23 ' des blocs supports 20 et 20 ' sont introduits dans les trous allongés pour être connectés. Le fonctionnement du dispositif sera à présent décrit. Dans l'état de déchargement de la bande comme re- présenté sur la Figure 2, si la distribution à came 30 est entraînée dans le sens des aiguilles d'une montre, le bos- sage d'articulation 42 disposé à une extrémité du levier 40 suit la gorge de came 31, dont le rayon est réduit par suite de la rotation, et'ainsilelevier pivote autour de la tige support 41 Ensuite, la plaque mobile 50, dont le bossage de liai- son 51 est engagé dans le trou oblong 43 pratiqué à l'ex- trémité libre du levier, est déplacée vers le tambour de tête 10, guidée par les guidages 51 et 51 '. Simultanément, les deux blocs supports 20 et 20 ' dont les bossages de guidage 23 et 23 ' sont engagés dans les trous allongés 53 et 53 ' de la plaque mobile 50, sont déplacés vers les côtés respectifs du tambour de tête 10 le long des gorges de guidage 11 et ll' Ainsi, la bande T de la cassette, qui n'est pas représentée, chargée en la position prescrite de la platine 100, est extraite pour être appliquée à la surface circonférentielle du tambour de tête 10 par les tiges inclinées 21 et 21 ' et les galets de guidage 22 et 22 ' des blocs supports 20 et 20 ' comme représenté sur la Figure 4. Le dispositif prend alors l'état représenté sur la Figure 3 en traits pleins Mais dans cet état, l'état des blocs supports 20 et 20 ' est instable de sorte qu'ils ne peuvent pas guider correctement la progression de la bande T Si la distribution à came 30 tourne encore, les blocs supports 20 et 20 ' et la plaque mobile 50 sont fixés mécaniquement, car les blocs supports 20 et 20 ' sont en contact des butées 12 et 12 ' prévues aux extrémités des gorges de guidage 11 et 11 ' Par ailleurs, à l'extrémité libre du levier à laquelle le bossage de liaison 52 de la plaque mobile 50 est relié, se trouve un trou oblong 43 muni d'un évidement 43 ' de diamètre supérieur à celui du bossage Par conséquent, le ressort de torsion 44 sollicité élastiquement vers le bossage de liaison 52 est encore contracté dans l'état représenté en pointillés sur la Figure 3 En résultat, le ressort de torsion 44 verrouille la pla- que mobile 50 avec une force élastique puissante, les blocs supports 20 et 20 ' demeurant ainsi immobiles Le chargement de la bande T est ainsi achevé, et le mode de défilement pour un enregistrement ou une reproduction est permis. 1 Le déchargement de la bande T est effectué par rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre de la distribution à came 30. Comme décrit ci-dessus, le dispositif de charge- ment de bande selon la présente invention simplifie la structure et réduit le nombre d'éléments nécessaire en adoptant un mécanisme de déplacement simple, une plaque mobile au lieu des engrenages de chargement classiques En résultat, la perte d'énergie et le coût de production sont réduits La productivité est améliorée et le taux de défaut est abaissé, car la précision de l'assemblage est réduite. Bien que l'invention ait été décrite selon son mode de réalisation préféré, on comprendra que des modifi- cations peuvent y être apportées sans sortir ni de son cadre, ni de son esprit. R E V E N D I C A T I ON Dispositif de chargement de bande pour magnéto- scope, caractérisé en ce qu'il comporte: un tambour de tête rotatif ( 10), deux blocs supports mobiles ( 20, 20 ') possédant respectivement des guidages de bande ( 21, 21 ', 22, 22 ') pour appliquer la bande contre la surface extérieure dudit tambour de tête, et étant déplaçables le long des côtés respectifs dudit tambour de tête, des moyens ( 30) pour transmettre de l'énergie, un levier ( 40)apteà pivoter à l'intérieur d'un certain trajet arqué sous l'action desdits moyens de trans- mission d'énergie, une plaque mobile ( 50) connectée à l'extrémité libre dudit levier et coulissant de façon rectiliqne le long de guidages ( 51, 51 ') depuis l'endroit d'introduction de la bande jusqu'à uneposition latérale dudit tambour de tête, et des moyens ( 23, 23 ', 43, 44, 52, 53, 53 ') pour relier lesdits deux blocs supports ( 20, 20 '), ledit levier ( 40) et ladite plaque mobile ( 50) pour déplacer lesdits deux blocs supports le long des trajets correspondants et les maintenir élastiquement dans les positions atteintes, lesdits deux blocs supports étant entraînés par ledit levier et ladite plaque mobile.