Brevet FR2657408A1 — publié le 19910726

La présente invention concerne un organe de rete- nue d'un joint d'étanchéité annulaire coulissant dans un système télescopique, notamment pour transmissions à Cardan, et comportant: des moyens d'immobilisation dudit joint contre l'extré- mité d'un premier élément du système télescopique, les- dits moyens étant constitués par une coupelle annulaire engagée axialement sur l'extrémité dudit premier élé- ment pour immobiliser une partie captive du joint au profit d'une partie libre en contact avec un second élément du système télescopique, grâce, d'une part, à un rebord périphérique axial de ladite coupelle qui est ancré dans une gorge périphérique du premier élément télescopique, et, d'autre part, à un bord tombant radial issu du rebord périphérique axial et maintenant axialement ledit joint contre l'extrémité du premier élément du système télescopique, des moyens d'évacuation d'une surpression, susceptible de régner à l'intérieur du système télescopique. Il est connu des organes de retenue de joint sen- siblement de ce type dépourvus de moyens d'évacuation de surpression, dans une version métallique, équipant actuelle- ment les transmissions à Cardan Ces organes présentent certaines faiblesses de conception pouvant amener des dif- ficultés lors du montage des transmissions sur véhicules, voire, sous certaines conditions d'utilisation extrêmes, des détériorations du joint d'étanchéité. En effet, un des inconvénients majeurs réside dans l'élévation de la pression à l'intérieur du système, se pro- duisant lors d'une augmentation de la température ambiante et/ou de fonctionnement, lors d'une centrifugation du lubri- fiant en présence dans le système lorsque la transmission est entraînée en rotation, lors d'un nouvel apport de lubri- fiant par un graisseur monté à cet effet sur la transmis- sion, ou lors d'une réduction du volume interne du système, provoquée par les mouvements dynamiques de la chaîne ciné- matique de la transmission du véhicule. Les conséquences principales de cette élévation de pression sont: une augmentation des charges axiales nuisant au bon coulissement des éléments télescopiques avec des répercussions sur toute la chaîne cinématique, ce qui rend plus difficile le montage des transmissions sur véhicule, et, dans certains cas dynamiques extrêmes d'utilisation, ce qui occasionne des charges supplémentaires sur les roule- ments des organes accouplés; une détérioration prématurée de l'étanchéité provoquée soit par une déformation de l'organe de retenue au niveau de son ancrage dans la gorge du premier élément télescopique et pouvant aller jusqu'à sa désolidarisation, de sorte que le joint n'est plus maintenu, soit, dans certains cas de coulissements dynamiques impor- tants, ou même au montage de la transmission, par l'expul- sion du joint s'échappant par l'espace annulaire subsistant entre le bord tombant radial de l'organe de retenue et le second élément du système télescopique. Pour remédier à ces divers inconvénients, il a été proposé un organe de retenue du type présenté ci-dessus, dans une version moulée en thermoplastique, se différenciant essentiellement du précédent en ce qu'il comporte lesdits moyens d'évacuation d'une surpression et qu'il est enclique- té élastiquement dans la gorge du premier élément télescopi- que, par déformation élastique radiale d'un bourrelet péri- phérique réalisé à l'intérieur du rebord périphérique axial de la coupelle constituant l'organe de retenue. Ce dispositif permet d'assurer avec précision la compression du joint d'étanchéité entre la partie interne du bord tombant de la coupelle et la face d'extrémité du pre- mier élément du système télescopique En outre, l'organe de retenue ainsi réalisé comporte, obtenues de moulage, une pluralité d'ouïes réparties de façon équidistantes sur la périphérie interne de la coupelle, au voisinage de son rebord périphérique axial, et mettant en communication le fond de ladite coupelle avec l'air ambiant Ainsi, les sur- pressions internes au système télescopique se trouvent expulsées au niveau de l'interface du joint et de l'extrémi- té du premier élément, puis par les ouïes. L'application industrielle de ce type d'organe de retenue, sur des systèmes télescopiques de séries légères ou moyennes, a permis de mettre en évidence les difficultés et points faibles suivants. D'abord, concernant la généralisation d'un tel organe de retenue, un problème réside dans qon application aux éléments télescopiques de gros diamètres, car afin de conserver audit organe une raideur et une inertie suffi- santes à la tenue de son encliquetage (axial et centrifu- ge), il faut augmenter ses côtes (diamètres, épaisseurs) La réalisation d'un tel organe demande l'utilisation de presse d'injection de fort tonnage et des outillages d'éjection de forte puissance, pénalisant fortement le prix de revient dudit organe de retenue. De plus, il a été constaté un taux de rupture non négligeable dû soit aux conditions d'assemblage de l'organe de retenue sur l'élément télescopique, soit à sa fragilité inhérente aux conditions de moulage, soit aux chocs exté- rieurs, par projections de pierres par exemple, dans les applications aux véhicules de chantier. A également été constatée une perte d'efficacité du joint d'étanchéité en fonctionnement, sous l'effet de la force centrifuge, car il a tendance à se déformer dans les ouïes de la coupelle, provoquant ainsi le décollement de sa partie en contact avec le second élément du système téles- copique sur lequel il coulisse, amenant une perte de lubri- fiant lors de l'arrêt du véhicule, et en rotation, par pompage dynamique, une pénétration d'impuretés dans le système télescopique lors de coulissements. Il est à noter aussi des possibilités de désen- cliquetage de l'organe de retenue, dues essentiellement à sa déformation provoquée par la proximité de sources de chaleur déformant et vieillissant la matière thermoplastique, ainsi que par la tendance des matières plastiques à absorber de l'eau, ce qui provoquer un gonflement de la coupelle rédui- sant son serrage autour du premier élément du système téles- copique, et donc sa mise en rotation autour de ce premier élément, d'o une usure pouvant aller jusqu'à l'érosion complète du bourrelet périphérique entraînant la perte de l'organe de retenue du joint d'étanchéité. Enfin, de tels organes de retenues en matière thermoplastique sont rarement réutilisables, lors d'inter- ventions sur les transmissions, car leur démontage provoque généralement leur rupture ou leur détérioration partielle. Le but de la présente invention est de remédier à ces divers inconvénients et de proposer un organe de retenue permettant: le maintien du joint d'étanchéité quelles que soient les conditions d'utilisation du système télescopi- que; la réduction des efforts de tramnée lors de déplace- ments axiaux par une fonction "soupape" à perte de charge contrôlée, tout en améliorant les conditions de fonctionne- ment du joint; un assemblage, en premier équipement ou en rechange, fiable et robuste, donnant toutes les garanties d'une bonne fiabilité de l'étanchéité; une possibilité de généralisation dans de bonnes conditions économiques et industrielles, en particulier sur toutes les gammes de transmissions. A cet effet, l'invention concerne un organe de retenue d'un joint d'étanchéité annulaire coulissant dans un système télescopique, notamment pour transmissions à Cardan, et comportant: des moyens d'immobilisation dudit joint contre l'extré- mité d'un premier élément du système télescopique, les- dits moyens étant constitués par une coupelle annulaire engagée axialemnt sur l'extrémité dudit premier élé- ment pour immobiliser une partie captive du joint au profit d'une partie libre en contact avec un second élément du système télescopique, grâce, d'une part, à un rebord périphérique axial de ladite coupelle qui est ancré dans une gorge périphérique du premier élément télescopique, et, d'autre part, à un bord tombant radial issu du rebord périphérique axial et maintenant axialement ledit joint contre l'extrémité du premier élément du système télescopique, des moyens d'évacuation d'une surpression susceptible de régner à l'intérieur du système télescopique, caractérisé en ce que la coupelle constituant l'organe de retenue comporte un épaulement périphérique rentrant situé entre le rebord périphérique axial de ladite coupelle et son bord tombant radial, lequel épaulement offre une face d'ap- pui radiale, apte à constituer une butée axiale à l'extré- mité du premier élément télescopique, et une face d'appui axiale, apte à assurer avec le bord tombant radial, le main- tien du joint d'étanchéité dans sa partie captive, contre ladite extrémité Avantageusement, la dimension axiale de la face d'appui axiale est choisie inférieure à la dimension axiale de la partie captive du joint d'étanchéité, afin que le maintien du joint soit assuré avec une compression pré- déterminée résultant de la différence entre l'épaisseur du joint dans sa partie captive et la profondeur de l'épaule- ment périphérique qui est égale à la distance entre sa face d'appui radiale et la face interne du bord tombant radial. La présente invention concerne également les caractéristiques ci-après, considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'épaulement périphérique comporte au moins un bossage creux sortant, percé d'une ouverture, apte à constituer une soupage à la surpression susceptible de régner à l'intérieur du système télescopique, et dont la nembrane est constituée par la partie de joint en contact avec l'extrémité du pre- mier élément télescopique, selon une compression prédéter- minée en fonction du tarage de soupape à obtenir. Selon une autre caractéristique de l'invention, la hauteur du bossage est sensiblement identique à la profondeur de l'épaulement. Selon une variante de réalisation, la hauteur du bossage est inférieure à la profondeur de l'épaulement. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ouverture du bossage est constituée par un trou circu- laire. Selon une variante de réalisation, l'ouverture du bossage est constituée par un crevé obtenu par découpe de trois côtés d'une languette quadrangulaire rabattue ensuite vers l'intérieur autour de son quatrième côté, pour assurer avantageusement, avec la face d'appui axiale de l'épaule- ment, un maintien complémentaire, partiel du joint d'étan- chéité au droit des ouvertures des bossages. Selon une autre caractéristique de l'invention, le bord tombant radial de la coupelle comporte sur sa périphérie interne une pluralité de doigts radiaux qui en sont issus, aptes à prolonger ledit bord tombant jusqu'à venir en contact avec une jupe du joint, constituant par- tiellement sa partie libre en contact avec le second élé- ment du système télescopique, et assurer ainsi une conti- nuité radiale de contact respectivement du bord tombant radial de la coupelle, de la jupe du joint et du second élément du système télescopique, de manière à interdire toute expulsion dudit joint entre son organe de retenue et le second élément télescopique. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de retenue objet de l'invention est assemblé selon un procédé remarquable par les étapes suivantes: engagement et mise en butée sur une paroi du second élément du système télescopique, d'un poussoir cranté apte à venir en appui sur la face d'appui radiale externe de l'épaulement périphérique de la coupelle, engagement de la coupelle autour du second élément en indexant ses bossages dans les crans correspondants du poussoir, engagement du joint d'étanchéité autour du second élé- ment jusqu'à sa mise en contact avec le fond interne du bord tombant de la coupelle, introduction par déplacement axial du second élément du système télescopique dans le premier, mise en contact de l'extrémité du premier élément avec un plan d'appui du joint d'étanchéité opposé à celui en contact avec le bord tombant radial de la coupelle et conséquemment, recouvrement de ladite extrémité par le rebord périphérique axial de la coupelle par coulisse- ment, compression selon une valeur "d" du joint d'étanchéité jusqu'à la mise en appui de l'extrémité du premier élément télescopique sur la face d'appui radiale de l'épaulement périphérique de la coupelle, sertissage par déformation radiale ponctuelle ou péri- phérique du rebord axial de la coupelle, par refoule- ment dans la gorge périphérique ménagée à proximité de l'extrémité du premier élément télescopique. L'invention sera encore illustrée sans être aucu- nement limitée, par la description qui suit, faite en re- gard des dessins annexés sur lesquels: Figure 1 est une vue en demi-coupe longitudinale d'un système télescopique pour transmissions à Cardan muni d'un organe de retenue d'un joint selon l'invention. Figure 2 est une vue partielle en coupe suivant une ligne II-II de la Figure 1. Figure 3 est une vue en coupe suivant une ligne I-I de la Figure 2, représentant une phase initiale d'as- semblage d'un organe de retenue selon l'invention. Figure 4 est une vue en coupe suivant une ligne I-I de la Figure 2, représentant une phase intermédiaire d'assemblage d'un organe de retenue selon l'invention. Figure 5 est une vue en coupe suivant une ligne V-V de la Figure 2, représentant une phase finale d'assem- blage d'un organe de retenue selon l'invention. Figure 6 est une vue en coupe analogue à la Figure 4, pour une première variante de réalisation de l'organe de retenue. Figure 7 est une vue en coupe analogue à la Figure 4, pour une seconde variante de réalisation de l'organe de retenue. Figure 7 a est une vue en coupe suivant la ligne VI Ia-VI Ia de la Figure 7. Selon un exemple d'application représenté à la Figure 1, un système télescopique 1 désigné dans son ensem- ble se compose d'un premier élément 2 constitué par une machoire 3 à coulisse représentant une partie d'une trans- mission à Cardan, et comportant un fourreau cylindrique 4 dont l'alésage comporte des cannelures internes longitudi- nales 5 coopérant en coulissement avec des cannelures ex- ternes longitudinales correspondantes 6 d'un second élément 7 ou embout coulissant du système télescopique, lesdites cannelures 6 étant ménagées sur un collet cylindrique 8 dudit embout coulissant 7, apte à coulisser dans le fourreau 4 du premier élément 2 L'ensemble ainsi constitué est obturé d'un côté, vers la machoire 3, par une capsule 9 sertie dans un chambrage 10 réalisé dans le fourreau 4, et, du côté opposé à la machoire 3, par un joint d'étanchéité 11, constituant ainsi une chambre à volume variable 12 communiquant avec une partie évasée 13, réalisée à proximité de l'extrémité 2 a de l'élément 2, par l'intermédiaire d'une chambre 14 prévue entre les cannelures 5 et entre le four- reau 4 et le collet 8. Un graisseur 15 lubrifie le système télescopique par l'intermédiaire d'une ouverture 16 pratiquée à proximité de l'extrémité 2 a de l'élément 2 et en communication avec les volumes 12, 13, 14. Le joint d'étanchéité Il désigné dans son ensemble est monté sur le second élément 7 du système télescopique par coulissement axial sur son collet cylindrique 8 Le joint 11 est rendu solidaire en déplacement du premier élé- ment 2 du système télescopique grâce à un organe de retenue 17, désigné dans son ensemble, comportant des moyens d'immo- bilisation dudit joint 11 contre l'extrémité 2 a dudit pre- mier élément 2. Les moyens d'immobilisation sont constitués par une coupelle 18 engagée axialement sur l'extrémité 2 a dudit premier élément 2 pour immobiliser une partie captive llb du joint 11 au profit d'une partie libre llc en contact avec le second élément 7, grâce, d'une part, à un rebord périphéri- que axial 19 de ladite coupelle 18, ancré par sertissage dans une gorge périphérique 20 du premier élément télesco- pique 2, et, d'autre part, à un bord tombant radial 21 issu dudit rebord périphérique axial 19 et maintenant axialement ledit joint 11 contre l'extrémité 2 a du premier élément 2 du système télescopique. Conformément à l'invention, la coupelle 18 est obtenue par emboutissage d'une tôle Elle constitue l'orga- ne de retenue 17 et comporte un épaulement périphérique rentrant 22, ménagé entre le rebord périphérique axial 19 de ladite coupelle 18 et son bord tombant radial 21. L'épaulement 22 offre ainsi une face d'appui ra- diale 23, apte à constituer une butée axiale à l'extrémité 2 a du premier élément télescopique 2, et une face d'appui axiale 24, apte à assurer avec le bord tombant radial 21, le maintien du joint 11 dans sa partie captive llb, contre la- dite extrémité 2 a, selon une compression prédéterminée. Cette compression prédéterminée résulte de la différence Id" entre l'épaisseur "L" au repos du joint 11 dans sa partie captive llb et la profondeur " 1 " de l'épau- lement périphérique 22 qui est égale à la distance entre sa face d'appui radiale 23 et la face interne du bord tombant radial 21. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'épaulement périphérique 22 comporte une série de six bos- sages 25 espacés angulairement d'un angle 1 de 600 Ces bossages sont également obtenus par emboutissage au cours d'une même opération avec la coupelle 18 Les bossages 25 sont obtenus en creux et en saillie vers l'extérieur par rapport à l'épaulement 22, et sont percés d'un trou circu- laire 26 constituant une ouverture de manière à être apte à constituer une soupape d'échappement de la surpression sus- ceptible de régner à l'intérieur du système télescopique, en l'occurrence dans les volumes 12, 13, 14, soupape dont la membrane régulatrice d'ouverture est constituée par la par- tie lla de joint 11 en contact avec l'extrémité 2 a du pre- mier élément télescopique 2, selon une compression prédé- terminée en fonction du tarage de soupape à obtenir. Selon l'exemple de réalisation représenté sur les Figures 1 à 5, la hauteur P des bossages 25 est identique à la profondeur de l'épaulement 22; Selon une variante de réalisation représentée à la Figure 6, la hauteur Pl des bossages 25 est réduite par rap- port à la profondeur de l'épaulement 22, permettant ainsi de reconstituer un centrage périphérique du joint 11 dans la coupelle au droit desdits bossages 25. Selon une autre variante de réalisation (Figure 7), l'ouverture 32 des bossages 25 est constituée par un crevé obtenu par découpe de trois côtés 27, 28, 29 d'une languette quadrangulaire 30 rabattue ensuite vers l'inté- rieur autour de son quatrième côté 31, afin d'assurer avantageusement, avec la face d'appui axiale 24 de l'épau- lement 22, un maintien complémentaire, mais partiel du joint d'étanchéité 11 au droit des ouvertures 32 des bossa- il ges 25. Selon une autre caractéristique de l'invention, le bord tombant radial 21 de la coupelle 18 comporte sur sa périphérie interne dirigée vers l'axe O du système télesco- pique, une pluralité de doigts radiaux 33 qui en sont issus. Ces doigts radiaux 33 sont aptes à prolonger ledit bord tombant 21 jusqu'à venir en contact avec la partie libre llc du joint 11 constituée par une jupe s'étendant axialement sur le second élément 7 du système télescopique. Ainsi, les doigts radiaux 33, espacés angulaire- ment d'un angle 2 égal à 450 dans le présent exemple, assu- rent une continuité radiale de contact, respectivement du bord tombant radial 21 de la coupelle 18, de la jupe lic du joint 11 et du second élément 7 du système télescopique De cette manière est interdite toute expulsion du joint 11 au travers de l'espace E délimité entre le second élément 7 et la périphérie interne du bord tombant radial 21 de la coupelle 19. Les doigts radiaux 33 comportent à leur extrémité libre une partie 33 a recourbée en direction sensiblement axiale, apte à expanser le profil de la jupe llc du joint 11, afin de ne pas le blesser. Un procédé d'assemblage d'un organe de retenue ainsi défini est remarquable par les étapes suivantes: engagement et mise en butée sur une paroi 7 a du second élément 7 du système télescopique, d'un poussoir annu- laire cranté 34, apte à venir en appui sur la face d'appui radiale externe 23 de l'épaulement périphérique 22 de la coupelle 18, engagement de la coupelle 18 autour du second élément 7 en indexant ses bossages 25 dans les crans 35 corres- pondants du poussoir 34, engagement du joint d'étanchéité 11 autour du second élément 7 jusqu'à sa mise en contact avec le fond in- terne du bord tombant 21 de la coupelle 18, introduction par déplacement axial du second élément 7 du système télescopique dans le premier 2, mise en contact de l'extrémité 2 a du premier élément 2 avec un plan d'appui lia du joint d'étanchéité 11 oppo- sé à celui en contact avec le bord tombant radial 21 de la coupelle 18 et, conséquemment, recouvrement de ladi- te extrémité 2 a par le rebord périphérique axial 19 de la coupelle 18 par coulissement, compression selon une valeur 'Id" du joint d'étanchéité 11 jusqu'à la mise en appui de l'extrémité 2 a du pre- mier élément télescopique 2 sur la face d'appui radia- le 23 de l'épaulement périphérique 22 de la coupelle 18, sertissage par déformation radiale 36 ponctuelle ou périphérique du rebord axial 19 de la coupelle 18, par refoulement dans la gorge périphérique 20 ménagée à proximité de l'extrémité 2 a du premier élément téles- copique 2. L'ensemble coupelle 18 et joint d'étanchéité il ainsi serti sur le premier élément 2 est parfaitement étanche tout en assumant une fonction "soupape" dont le tarage est maîtrisé par la valeur "d" choisie pour la com- pression élastique de la partie captive llb du joint 11. Cette compression élastique, constante, par dimen- sion et par type de système télescopique, permet d'avoir une perte de charge contrôlée, maintenant le lubrifiant dans le système pour des conditions normales d'utilisation du cou- lissement. Lorsqu'une élévation de pression se produit, due, par exemple aux déplacements dynamiques importants d'un élé- ment par rapport à l'autre, ou lors de l'apport de lubri- fiant par le graisseur, et que cette pression est supérieure aux conditions de tarage prédéterminées, un décollement du joint 11 se produit au niveau de l'interface 2 a, lia, res- pectivement de l'extrémité de l'élément 2 et de la face d'appui du joint 11, permettant le passage de l'air et/ou de l'excédent de lubrifiant par les ouvertures 26, 32 des bos- sages 25 de la coupelle 18 constituant l'organe de retenue 17. Enfin, lors d'un mouvement opposé des éléments 2, 7, créant une dépression à l'intérieur du système, l'inter- face 2 a, lla se ferme sous l'effet de la pression atmosphé- rique et de l'élasticité de la partie captive 11 b du joint 11, empêchant l'introduction d'impureté, pouvant nuire au bon fonctionnement du système télescopique. Le démontage de l'ensemble d'étanchéité se fait à l'aide d'un jet et d'une massette en frappant sur l'extrémi- té du rebord périphérique axial 19 de la coupelle 18 jusqu'à sa complète éjection Sa remise en place s'effectuera comme décrit précédemment. Il est intéressant de noter que le poussoir 34 présente l'avantage d'être utilisable, en premier équipement ou en réparation, non seulement comme outil de mise en place de l'ensemble d'étanchéité, mais aussi comme butée d'appui pour l'emmanchement du tube des transmissions, ce qui permet de réduire sensiblement le nombre d'outillages (cloches de montage variant en fonction de la longueur de coulissement et le diamètre des cannelures) à un seul poussoir par di- mension d'organe de retenue, de faciliter la manipulation (outillage plus léger), de simplifier la procédure d'assem- blage des transmissions sur presse (avec les cloches de montage, cela nécessite de prendre la réaction d'emmanche- ment sur le bâti machine) et de diminuer les coûts de revient fabrication (outillage et gamme d'assemblage). * les signes de références insérés après les caractéristiques techniques mentionnés dans les revendi- cations ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée. REVENDICATIONS 1 Organe de retenue d'un joint d'étanchéité annu- laire coulissant ( 11) dans un système télescopique ( 1), no- tamment pour transmissions à Cardan, et comportant: des moyens d'immobilisation dudit joint ( 11) contre l'extrémité ( 2 a) d'un premier élément ( 11) du système télescopique ( 1), constitués par une coupelle annulaire ( 18) engagée axialement sur l'extrémité ( 2 a) dudit pre- mier élément ( 2) pour immobiliser une partie captive ( 11 b) du joint ( 11) au profit d'une partie libre (llc) en contact avec un second élément ( 7) du système téles- copique, grâce, d'une part, à un rebord périphérique axial ( 19) de ladite coupelle ( 18), qui est ancré dans une gorge périphérique ( 20) du premier élément téles- copique ( 2), et, d'autre part, à un bord tombant radial ( 21) issu du rebord périphérique axial ( 19) et maintenant axialement ledit joint ( 11) contre l'extré- mité ( 2 a) du premier élément ( 11) du système télescopi- que, des moyens d'évacuation d'une surpression susceptible de régner à l'intérieur du système télescopique, caractérisé en ce que la coupelle ( 18) constituant l'organe de retenue ( 17) comporte un épaulement péri- phérique rentrant ( 22) situé entre le rebord périphé- rique axial ( 19) de ladite coupelle ( 18) et son bord tombant radial ( 21), lequel épaulement ( 22) offre une face d'appui radiale ( 23), apte à constituer une butée axiale à l'extrémité ( 2 a) du premier élément télescopi- que ( 2), et une face d'appui axiale ( 24), apte à assu- rer avec le bord tombant radial ( 21), le maintien du joint ( 11) d'étanchéité dans sa partie captive ( 11 b), contre ladite extrémité ( 2 a). 2 Organe de retenue selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit joint ( 11) est maintenu dans sa partie captive ( 11 b) contre ladite extrémité ( 2 a) avec une compression prédéterminée résultant de la différence (d) entre l'épaisseur (L) du joint dans sa partie captive et la profondeur ( 1) de l'épaulement périphérique ( 22) qui est égale à la distance entre sa face d'appui radiale ( 23) et la face interne du bord tombant radial ( 21). 3 Organe de retenue selon l'une des revendication 1 et 2, caractérisé en ce que l'épaulement périphérique ( 22) comporte au moins un bossage ( 25) creux sortant, percé d'une ouverture apte à constituer une soupage à la surpression susceptible de régner à l'intérieur du système télescopique, et dont la membrane est constituée par la partie de joint en contact (lia) avec l'extrémité ( 2 a) du premier élément té- lescopique ( 2) selon une compression prédéterminée en fonc- tion du tarage de soupape à obtenir. 4 Organe de retenue selon la revendication 3, caractérisé en ce que la hauteur (P) du bossage ( 25) est sensiblement identique à la profondeur de l'épaulement ( 22). Organe de retenue selon la revendication 3, caractérisé en ce que la hauteur (P) du bossage ( 25) est inférieure à la profondeur de l'épaulement ( 22). 6 Organe de retenue selon l'une des revendica- tions 3 à 5, caractérisé en ce que l'ouverture du bossage ( 25) est constituée par un trou circulaire ( 26). 7 Organe de retenue selon l'une des revendica- tions 3 à 5, caractérisé en ce que l'ouverture du bossage ( 25) est constituée par un crevé obtenu par découpe de trois côtés ( 27, 28, 29) d'une languette quadrangulaire ( 30) ra- battue ensuite vers l'intérieur autour de son quatrième côté ( 31), pour assurer avantageusement, avec la face d'appui axiale ( 24) de l'épaulement ( 22), un maintien complémentaire, partiel du joint d'étanchéité au droit des ouvertures ( 32) des bossages ( 25). 8 Organe de retenue selon l'une des revendica- tions 1 à 7, caractérisé en ce que le bord tombant radial ( 21) de la coupelle ( 28) comporte sur sa périphérie interne une pluralité de doigts radiaux ( 33) qui en sont issus, aptes à prolonger ledit bord tombant ( 21) jusqu'à venir en contact avec une jupe du joint ( 11), constituant partielle- ment sa partie libre ( 11 c) en contact avec le second élément ( 7) du système télescopique et assurer ainsi une continuité radiale de contact respectivement du bord tombant radial ( 21) de la coupelle ( 18), de la jupe ( 11 c) du joint ( 11) et du second élément ( 7) du système télescopique, de manière à interdire toute expulsion dudit joint ( 11). 9 Procédé d'assemblage d'un organe de retenue selon l'une des revendications précédentes remarquable par les étapes suivantes: engagement et mise en butée sur une paroi ( 7 a) du se- cond élément ( 7) du système télescopique, d'un pous- soir cranté ( 34) apte à venir en appui sur la face d'appui radiale externe ( 23) de l'épaulement périphé- rique ( 22) de la coupelle ( 18), engagement de la coupelle ( 18) autour du second élément ( 7) en indexant ses bossages ( 25) dans les crans ( 35) correspondants du poussoir ( 34), engagement du joint d'étanchéité ( 11) autour du second élément ( 7) jusqu'à sa mise en contact avec le fond interne du bord tombant ( 21) de la coupelle ( 18), introduction par déplacement axial du second élément ( 7) du système télescopique dans le premier ( 2), mise en contact de l'extrémité ( 2 a) du premier élément ( 2) avec un plan d'appui ( 1 la) du joint d'étanchéité ( 11) opposé à celui en contact avec le bord tombant radial ( 21) de la coupelle ( 18) et conséquemment, re- couvrement de ladite extrémité ( 2 a) par le rebord périphérique axial ( 19) de la coupelle ( 18) par cou- lissement, compression selon une valeur ("d") du joint d'étan- chéité ( 11) jusqu'à la mise en appui de l'extrémité ( 2 a) du premier élément télescopique ( 2) sur la face d'appui radiale ( 23) de l'épaulement périphérique ( 22) de la coupelle ( 18), sertissage par déformation radiale ( 36) ponctuelle ou périphérique du rebord axial ( 19) de la coupelle ( 18), par refoulement dans la gorge périphérique ( 20) ménagée à proximité de l'extrémité ( 2 a) du premier élément télescopique ( 2).