Brevet FR2657891A3 — publié le 19910809

FR 2657891 A3 19910809 FR 9001629 A 19900207 La présente invention a trait aux ratières textiles du type rotatif et elle concerne plus particulièrement les bielles d'actionnement desdites ratières. On sait que ces bielles d'actionnement, reliées aux cadres de lisses du métier à tisser en vue d'en assurer le déplacement vertical alternatif, comprennent des leviers montés côte à côte le long d'un arbre commun animé d'un mouvement de rotation intermittent avec arrêt tous les 1800, cet arrêt étant propre à permettre la sélection des bielles en fonction du programme de tissage incorporé à la ratière. Chaque levier est découpé d'une ouverture centrale à l'intérieur de laquelle est logé un excentrique de commande, monté fou sur l'arbre commun, mais susceptible d'être lié angulairement à celui-ci moyennant intervention d'un mécanisme d'accouplement placé sous la dépendance du programmateur de la ratière, de façon à obtenir le déplacement du Levier considéré et l'actionnement correspondant du cadre de lisses associé à la bielle. On conçoit qu'une telle construction implique le recours à un premier roulement interposé entre l'arbre commun et le moyeu de chaque excentrique, et un second roulement monté entre la périphérie de cet excentrique et l'ouverture centrale du levier correspondant. C'est ce second roulement qui est particulièrement concerné par la présente invention, par suite notamment de son grand diamètre et de l'importance des efforts résistants auxquels il est soumis lors du fonctionnement de la ratière. En pratique, on a le plus souvent recours à des roulements à rouleaux cylindriques qui présentent une grande résistance aux efforts, mais qui comportent l'inconvénient de ne pas assurer la retenue des deux pièces (levier et excentrique) dans le sens axial. On peut évidemment faire appel à la technique classique des roulements à billes en ménageant entre les bords en vis-à-vis des pièces précitées une piste annulaire propre à recevoir une série de billes sphériques intercalées entre les cloisons d'une cage introduite dans la piste sus-mentionnée, lesdites cloisons étant profilées à la manière usuelle pour opérer le clipsage desdites billes. Cette seconde solution présente l'avantage de bien assurer la retenue mutuelle des deux pièces dans le sens axial, mais ce point est obtenu au détriment de la résistance du roulement aux efforts. Effectivement, la cage doit nécessairement comporter une robustesse non négligeable pour pouvoir conserver sa géométrie, tandis que les cloisons doivent elles-mêmes être prévues suffisamment épaisses pour assurer un bon clipsage des billes ; on conçoit sans peine que ces contraintes sont de nature à réduire aussi bien le nombre que le diamètre des billes. C'est ce problème qu'entend résoudre l'invention, laquelle consiste principalement à recourir à une cage dont les dents et le corps présentent une très faible épaisseur, la retenue de ce corps étant opérée d'une part dans le sens axial par les billes elles-mêmes dans une direction et par un rebord annulaire de l'excentrique dans la direction opposée, d'autre part dans le sens radial par appui contre des portées de l'excentrique et du levier. On conçoit que la réduction de l'encombrement de la cage ainsi obtenu permet d'augmenter le nombre et le diamètre des billes du roulement sans accroître l'encombrement de ce dernier. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 montre en élévation une bielle d'actionnement établie conformément à l'invention. Fig. 2 est une coupe de détail à échelle agrandie, substantiellement suivant Le plan indiqué en II-II en fig. 1. Fig. 3 est la vue en perspective correspondante. Fig. 4 est une coupe analogue à celle suivant fig. 2, mais correspondant à une variante de mise en oeuvre de l'invention. A la manière usuelle, la bielle d'actionnement pour ratière rotative telle que représentée en fig. 1 comprend un levier 1 à profil général triangulaire dont le sommet est percé en la pour son attelage avec le cadre de Lisses correspondant du métier à tisser, tandis que sa partie centrale est découpée d'une ouverture à l'intérieur de laquelle est logé, avec interposition d'un roulement à billes 2, un excentrique de commande 3. Ce dernier est monté fou sur un arbre 4 à l'aide d'un roulement intermédiaire 5 dont la bague intérieure 6 est clavetée ou autrement calée sur l'arbre 4 précité. L'invention vise le mode de réalisation du roulement à billes 2 qui, par suite de son grand diamètre et de l'importance des efforts auxquels il est soumis, doit présenter une grande résistance. Suivant l'invention et comme illustré en fig. 2 et 3, L'excentrique 3 comporte un rebord annulaire 3a qui le prolonge à faible épaisseur au-delà d'une gorge 3b, laquelle, en coopération avec une gorge opposée lb pratiquée dans le bord de l'ouverture centrale du levier I, est destinée à définir la piste pour le déplacement des billes 7 du roulement 2. A ces billes 7 est associée une cage dont le corps 8, établi à une très faible épaisseur, est solidaire de cloisons ou dents 8a, prévues elles-mêmes à une épaisseur réduite. On comprend qu'une telle cage 8-8a présente un faible encombrement, ce qui permet d'augmenter le nombre des billes 7 et d'adopter des billes à plus grand diamètre, de telle sorte qu'à encombrement égal, le roulement 2 obtenu comporte une résistance accrue par rapport aux solutions classiques. Pour l'engagement des billes 7 lors du montage initial du roulement, on a prévu de faire comporter aux bords de l'excentrique 3 et de l'ouverture du levier 1 des encoches 3c, respectivement lc, qui présentent un profil arqué et qui constituent un débouché latéral pour les gorges 3b, lb dont le fond vient tangenter le fond desdites encoches. On conçoit que lors du montage initial, il suffit d'amener en co;ncidence les deux encoches lc et 3c pour autoriser l'engagement d'une bille 7 entre deux cloisons 8a adjacentes de la cage 8-8a, et de déplacer angulairement cette dernière jusqu'à remplissage complet de la piste comprise entre les gorges ld et 3b. Le manque de rigidité de la cage 8-8a, dû à sa faible épaisseur, ne constitue en aucune manière une gêne quelconque, du fait que par suite de la structure particulière adoptée, ladite cage se trouve parfaitement maintenue en place à l'intérieur de la piste précitée. Effectivement, ce maintien est assuré - dans le sens axial par appui du corps 8 d'une part en X contre le rebord 3a de l'excentrique 3 et d'autre part contre les billes 7, elles-mêmes retenues par les gorges lb et 3b ; - dans le sens radial par appui du corps 8 (et éventuellement de la base des cloisons 8a) contre des portées ou facettes Y et Z ménagées au-delà des gorges 3b et lb. On observera que la retenue dans le sens radial peut être sensiblement améliorée en adoptant la variante de mise en oeuvre de l'invention telle qu'illustrée en fig. 4, suivant laquelle le corps 8 de la cage 8-8a vient se loger à l'intérieur d'une dépression annulaire 3d pratiquée dans le rebord 3a de l'excentrique 3, suivant l'axe de la piste de roulement 1 & b du roulement 2. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V E N D I C A T I O N S REVENDICATIONS 1. Bielle d'actionnement pour ratière textile du type rotatif, comprenant un levier (1) qui est destiné à être attelé au cadre de lisses correspondant du métier à tisser et qui est commandé par un excentrique (3) engagé, avec interposition d'un roulement à billes (2), dans une ouverture pratiquée dans la partie centrale dudit levier, caractérisée en ce que les billes (7) du roulement (2) coopèrent avec une cage (8-8a) dont le corps (8) et les dents (8a) sont établis à une faible épaisseur et qui est retenue dans le sens axial par appui dudit corps contre les billes (7) et contre un rebord annulaire (3a) de l'excentrique (3). 2. Bielle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la cage (8-8a) est limitée en déplacement dans le sens radial par appui contre une portée (Z) du levier (1). 3. Bielle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la cage (8-8a) est limitée en déplacement dans le sens radial par appui contre une portée (8) de l'excentrique (3). 4. Bielle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la cage (8-8a) est limitée en déplacement dans le sens radial par appui contre deux portées dont l'une (Z) est formée par le levier (1) tandis que l'autre est formée par l'excentrique (2). 5. Bielle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le rebord annulaire (3a) de l'excentrique (3) est creusé, dans l'axe de la piste de roulement définie par les gorges (lob, 3b) ménagées dans le levier (1) et dans l'excentrique (3) pour recevoir les billes (7), d'une dépression annulaire (3d) apte à former logement pour le corps (8) de la cage (8-8a).