Brevet FR2659897A1 — publié le 19910927

MOULE DE FABRICATION PAR SOUFFLAGE D'OBJETS EN MATIERE THERMOPLASTIQUE UTILISES POUR CONSERVER DES LIQUIDES ET DES SOLIDES. Ainsi qu'il est connu dans l'art antérieur, pour chaque type d'objet à fabriquer par moulage par soufflage de matière thermoplastique, ainsi que pour chaque chan- gement de dimension d'un même type d'objet, un moule par- ticulier conçu spécialement est nécessaire en vue de l'obtention d'un type ou modèle prédéterminé d'objet pré- sentant une dimension prédéterminée. Une telle exigence accroît sensiblement le coût de fabrication des objets injectés, puisque le fabricant doit posséder plusieurs moules et organes de soufflage. La présente invention vise à résoudre ces pro- 19 blèmes et elle a trait à un moule pouvant être relié à un organe de soufflage quelconque pour la fabrication d'objets de forme parallélépipédique possédant des hauteurs constantes et prédéterminées mais présentant des dimensions variant millimétriquement à la fois en largeur et en longueur, à la fois les bords verticaux et horizontaux d'un parallélépipède étant arrondis pour rendre uniforme l'épaisseur de paroi ou un angle vif provoquant ainsi seulement partiellement la nonuniformité d'une telle épaisseur. A cet effet, le moule de la présente invention est fondamentalement constitué de parois latérales ou glissières, qui sont équipées d'un système de refroidisse- ment, et vissées sur le côté extérieur du moule de sorte que lorsque la vis est tournée dans un sens ou dans un autre, lesdites parois glissent en augmentant ou en ré- duisant ainsi la largeur et/ou la longueur des parois la- térales du moule et en conséquence de l'objet à obtenir, et un tel réglage peut être effectué manuellement ou auto- matiquement. De plus, lorsque des objets à coins arrondis sont obtenus, l'extrémité d'une glissière est articulée afin de permettre à l'objet d'être retiré de l'intérieur du moule. Par conséquent, en utilisant seulement un moule, des objets de forme parallélépipédique peuvent être obtenus tels que des récipients pour des accumulateurs usuels, des récipients ou des bouteilles pour des acides, de l'eau et des matières solides, dimensionnés selon une largeur et une longueur quelconque, accélérant, facilitant et rendant ainsi leur fabrication beaucoup moins onéreuse. L'invention sera mieux comprise par la description qui va suivre à titre d'exemple en référence aux dessins annexés o: La Figure 1 est une vue antérieure du moule selon l'invention reliée à l'organe de soufflage; la Figure 2 est une vue en coupe supérieure du moule dans sa position fermée; la Figure 3 est une vue en coupe simi- laire du moule, mais dans sa position ouverte, l'objet moulé étant représenté en pointillés, les Figures 4 à 6 sont des vues supérieures schématiques et en coupe du moule montrant certaines variations possibles des dimensions des objets à mouler dans ledit moule. La présente invention a pour objet un moule de * fabrication par soufflage d'objet en matière thermoplas- tiques, pièces' qui sont utilisées pour conserver des li- quides et des solides, moule qui doit être relié correcte- ment à un organe de soufflage quelconque (M), ledit moule étant constitué de deux parties identiques et symétriques ( 1) et ( 1 ') et dont chacune est constituée d'une plaque verticale ( 2), qui a été reliée à l'organe de soufflage (M) et étant équipée sur un bord latéral de celle-ci de deux petits prolongements ( 3), prévus près des bords supérieur et inférieur de la plaque ( 2), et traversés par des vis allongées ( 4), qui à leur tour sont vissées dans des trous ( 5) pratiqués dans un bord latéral d'une autre plaque ( 6), constituant une glissière prévue parallèlement et adjacente à la première plaque, ladite glissière ( 6) présentant une largeur légèrement inférieure à la largeur de la plaque ( 2) et pouvant coulisser le long des petits canaux ( 7), prévus dans les bords supérieur et inférieur de ladite plaque ( 2) lorsque lesdites vis ( 4) sont tournées comme décrit ci-après. La plaque ( 2) est également munie, près de son bord supérieur et de sa partie latérale opposée aux pro- longements ( 3), d'une fente ( 8), traversée par une vis ( 9) qui à son tour traverse la glissière ( 6) et est vissée dans un trou ( 10) pratiqué sur un bord latéral d'une autre plaque ( 11), ladite plaque ( 11) étant orthogonale aux plaques ( 12) et ( 6) et constituant également une glissière. Fixées de façon appropriée à la glissière ( 6), sont prévues des plaques de renfort orthogonales, dont deux sont extérieures ( 12) et ( 13) et deux intérieures ( 14) et ( 15) La plaque de renfort extérieure ( 12) pos- sédant une largeur légèrement supérieure aux autres est à son tour renforcée par plusieurs entretoises ( 16) fixées par des vis à la glissière ( 6) et ladite plaque ( 12) et ladite plaque ( 14) délimitent ladite rainure-guide pour la glissière ( 11) pour coulisser lorsque la vis ( 9) est tournée comme décrit ci-après. Reliant entre elles les plaques de renfort ( 13), ( 14) et ( 15), est prévue une autre plaque ( 17) parallèle à la glissière ( 6) et dont le bord latéral interne est en contact avec la face interne de la glissière orthogonale ( 11), faisant un angle de 901 par rapport à ladite face interne, et formant conjointement avec ladite glissière ( 11) deux des quatre parois latérales constituant le moule lui-même. Sur le bord latéral extérieur de ladite plaque ( 17) qui est équipée d'une canalisation ( 18) en vue de re- froidir ledit moule, des éléments transversaux ( 19) sont fixés de façon appropriée, dont l'extrémité libre traver- sant la plaque ( 17) est traversée par la vis ( 20) qui est allongée et dont l'extrémité libre tournée vers l'intérieur du moule constitue la butée d'appui pour la glissière ( 11 ') prévue sur la moitié ( 1 ') du moule. De plus, les bords du moule constitués par les glissières ( 11) et ( 11 ') et les plaques ( 17) et ( 17 ') peu- vent être arrondis en munissant de petits éléments ( 21) fondamentalement parallélépipédiques avec l'une de leurs faces ar- rondie, et l'un des éléments ( 21), prévu sur l'extrémité d'une desdites glissières ( 11) ou ( 11 ') est articulé pour permettre au moule de s'ouvrir après moulage de l'objet et ainsi ledit objet n'est pas endommagé. De cette manière, pour contrôler à la fois la largeur et la longueur du parallélépipède à volonté et limité par ledit moule, il suffit de tourner tout d'abord les vis ( 4) et ( 4 ') dans un sens ou dans un autre, ce qui amène les glissières ( 6) et ( 6 ') à glisser le long des petits canaux ( 7) et ( 7 '), et lorsque lesdites glissières ( 6) et ( 6 ') sont déplacées, les ensembles constitués de la glissière ( 11) et de la paroi ( 17) et de la glissière ( 11 ') et de la paroi ( 17 ') sont également déplacés, tan- dis que la rotation-des vis ( 9) et ( 9 ') dans un sens ou dans un autre déplace les glissières ( 11) et ( 11 ') respec- tivement. R E V E N D I C A T I O N Moule de fabrication par soufflage d'objets en matière thermoplastique, objets qui sont utilisés pour conserver des liquides et des solides, moule qui doit être relié de façon appropriée à un organe de soufflage (M) , caractérisé en ce qu'il est constitué de deux parties symétriques identiques ( 1) et ( 1 '), avec l'une desdites parties constituée d'une plaque verticale ( 2) étant re- liée à l'organe de soufflage (M) et munie sur un de ses bords latéraux de deux petits prolongements ( 3), prévus à proximité des bords supérieur et inférieur de la plaque ( 2) et traversés par les vis ( 4), qui sont allongées, et qui sont à leur tour vissées dans les trous ( 5) pratiqués sur l'un des bords latéraux d'une autre plaque ( 6), qui constitue une glissière prévue parallèlement et adjacen- te à la première, ladite glissière ( 6) possédant une lar- geur légèrement inférieure à celle de la plaque ( 2) et pouvant glisser le long desdits petits canaux ( 7), prévus à proximité de ses bords supérieur et inférieur, lorsque les vis ( 4) sont entraînées en rotation; et la plaque ( 2) est en outre munie, à proximité de son bord supérieur et du bord latéral opposé aux prolongements ( 3), d'une fente ( 8) traversée par une vis ( 9), qui à son tour tra- verse la glissière ( 6) et est vissée dans le trou ( 10) prévu sur l'un des bords latéraux d'une autre plaque ( 11) orthogonale aux plaques ( 2) et ( 6), et formant également une glissière; des plaques orthogonales de renfort fixées de façon appropriée à la glissière ( 6) étant prévues, avec deux plaques extérieures ( 12) et ( 13) et deux plaques in- térieures ( 14) et ( 15), et en ce que la plaque de renfort extérieure ( 12) possédant une largeur légèrement plus grande que les autres est renforcée par plusieurs entretoi- ses ( 16), fixées à la glissière ( 6) par des vis, tandis que ladite plaque ( 12) et ladite plaque ( 14) délimitent une rainure-guide pour faire glisser la glissière ( 11) lorsque la vis ( 9) est tournée; réunissant ainsi les plaques de renfort ( 13), ( 14) et ( 15), une autre plaque ( 17) est prévue qui est parallèle à la glissière ( 6) et dont le bord latéral interne est en contact avec la face interne de la glissière orthogonale ( 11), faisant un an- gle de 90 par rapport à ladite face interne et formant conjointement avec ladite glissière ( 11), deux des quatre parois latérales constituant le moule lui-même; sur le bord latéral extérieur de ladite plaque ( 17), qui est muni d'une canalisation ( 18) en vue de refroidir ledit moule, des éléments transversaux ( 19) sont fixés de façon appropriée, dont l'extrémité libre traversant la plaque ( 17), est traversée par la vis ( 20) qui est allongée et dont l'extrémité libre tournée vers l'intérieur du moule constitue la butée d'appui pour la glissière ( 11 ') pré- vue sur la moitié ( 1 ') du moule; de plus, les bords du moule constitués par les glissières ( 11) et ( 11 ') et les plaques ( 17) et ( 17 ') peuvent être arrondis en pré- voyant de petits éléments ( 21) de forme fondamentalement parallélépipédique avec une de leurs faces arrondie et l'un des éléments ( 21) prévu sur l'extrémité de ladite glissière ( 11) ou ( 11 ') est articulé pour permettre l'ou- verture du moule après moulage de l'objet.