Brevet FR2650877A1 — publié le 19910215

L'invention a pour objet un dispositif pour l'amélioration de la sécurité sur une installation de ventilation mécanique contrôlée à laquelle sont raccordés des appareils à gaz de production d'eau chaude sanitaire et/ou de chauffage,une telle installation étant connue par les techniciens du domaine sous la dénomination abrégée V.M.C.-Gaz. Actuellement, les textes relatifs à l'aération des logements et plus particulièrement aux mesures de sécurité concernant les conduits d'évacuation des produits de combustion émanant d'appareils à gaz raccordés, tes que des chauffe-eau, des chauffe-bains ou des chaudières, imposent qu'en cas de panne de l'extraction mécanique des fumées, l'évacuation de ces dernières soit assurée par tirage naturel ou que les appareils soient automatiquement mis à l'arrêt. Ces textes prévoient en particulier que pour éviter tout risque de fonctionnement d'un appareil raccordé par tirage thermique résiduel à la suite d'un défaut d'extraction mécanique des fumées produites, les installations nouvelles de V.M.C.-Gaz doivent être protégées par un dispositif de sécurité collective équipé de moyens de détection propre à commander immédiatement l'arrêt des appareils.. En particulier dans les dispositifs de sécurité collective équipant de telles installations,les moyens de détection utilisés consistent soit en un capteur de pression statique (ou pressostat) qui mesure à tout moment l'existence d'une dépression appropriée dans le circuit d'extraction des fumées, soit en un détecteur tachymétrique qui s'assure à tout moment que la roue du ventilateur d'extraction tourne à une vitesse suffisante pour maintenir la dépression indispensable, le moyen de détection choisi commandant immédiatement l'arrêt des appareils à gaz raccordés dès que la dépression nécessaire sur le circuit d'extraction n'est plus atteinte. En pratique,l'interruption de fonctionnement des appareils est actuellement obtenue par l'intermédiaire d'un organe de coupure associé à chaque appareil. Cet organe de coupure peut en particulier consister en un interrupteur électrique de MARCHE/ARRET placé sous la commande d'un relais. Et pour commander ce relais, il semble aujourdthui que le moyen le plus simple et le plus sûr consiste en une liaison par câbles électriques. Cependant, on s'est aperçu que les coûts de telles installations étaient relativement élevés, notamment du fait que les moyens de liaison électrique utilisés pour la transmission des signaux vers les organes de coupure cheminent non seulement à travers une bonne partie du logement des utilisateurs, mais également dans les parties communes. Dans ces conditions, l'invention a pour objet de proposer un dispositif de sécurité collective amélioré permettant de diminuer les coûts d'installation, ce qui devrait permettre d'augmenter le nombre des dispositifs de sécurité installés et donc permettre par là même d'améliorer la sécurité individuelle des utilisateurs d'appareil à gaz raccordés à une installation de V.M.C.-Gaz. Plus précisément, l'invention se rapporte à un dispositif de sécurité collective destiné donc à être monté sur une installation de V.M.C.-Gaz comprenant - au moins un appareil à gaz de production d'eau chaude sanitaire et/ou de chauffage, équipé d'un brûleur à gaz, - une gaine technique à ltintérieur de laquelle passe un conduit de V.M.C.-Gaz auquel est raccordé l'appareil à gaz pour l'évacuation des produits de combustion émis par son-brûleur, - des moyens d'évacuation desdits produits de combustion présents dans le conduit, - des moyens de détection associés aux moyens d'évacuation pour contrôler l'évacuation des produits de combustion et émettre un signal en cas de défaut d'évacuation, - au moins un organe de coupure électrique associé à l'appareil à gaz raccordé et aux moyens de détection, pour interrompre le fonctionnement dudit appareil en cas de défaut d'évacuation, - une source de courant alternatif pour l'alimentation de l'(des) appareil(s) à gaz raccordé(s), des moyens d'évacuation des produits de combustion et de l'(des) organe(s) de coupure, - et au moins un moyen de liaison, du type câble électrique, pour assurer la transmission du signal des moyens de détection vers l'(les) organe(s) de coupure, ce dispositif se caractérisant en ce que ledit moyen de liaison utilise, du type câble électrique, relie les moyens de détection et l'(les) organe(s) de coupure en cheminant à l'intérieur dudit conduit. I1 apparaît qu'en plaçant ainsi le câble, on le met pratiquement à l'abri de toute dégradation, sur la plus grande partie de son parcours, ameliorant de ce fait la sécurité d'ensemble du dispositif. Dans la mesure où,dans le conduit où chemine le câble, circulent également les fumées de combustion, il sera préférable d'une façon générale d'utiliser un câble presentant une tenue en température au moins égale à 200"C (avec tenue jusqu'à au moins 2506C en pointe pendant environ une heure). Le câble comprendra de préférence deux fils conducteurs électriques enrobés par une gaine isolante thermiquement résistante en matériau synthétique,pouvant être elle-même enrobée par un ruban de protection, en particulier de protection mécanique et qui soit de préférence résistant à l'agressivité de l'eau pouvant provenir de la condensation de la vapeur d'eau contenue dans les produits de combustion. Pour accroître encore la sécurité, on a prévu dans l'invention d'utiliser, pour relier les différents organes de coupure entre eux et aux moyens de détection, un câble électrique continu qui, à proximité de chaque organe de coupure, débouchera du conduit et de sa gaine technique pour se raccorder à l'organe considéré, sans être interrompu. De cette façon, si une connection vient à se débrancher au niveau de l'un des organes de coupure, cela n'interrompra que le fonctionnement du dispositif de sécurité associé à l'appareil en cause. De façon à mettre mieux en lumière l'ensemble des caractéristiques et avantages de l'invention, on va maintenant décrire celle-ci en faisant référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels - la figure 1 présente un dispositif de sécurité collective existant, actuellement installé dans un immeuble, - la figure 2 présente une vue locale du dispositif de l'invention de façon à montrer le branchement du câble électrique de liaison sur un boîtier de sécurité connecté à un appareil à gaz raccordé à l'installation V.M.C.-Gaz, - la figure 3 illustre en vue d'ensemble, le dispositif de l'invention, - la figure 4 présente en vue locale agrandie un détail de construction du dispositif, - et la figure 5 montre la constitution possible d'un câble de transmission pouvant être utilisé. Sur la figure 1 tout d'abord, on voit donc illustré un dispositif de sécurité associé à une installation V.M.C.-Gaz, tel qu'il en existe aujourd'hui. On aperçoit en particulier, repéré en 1, le caisson extracteur avec son ventilateur 3 relié à l'alimentation électrique (source de courant alternatif constituée par le secteur) via l'interrupteur 2. Au caisson du ventilateur sont raccordés un ou plusieurs conduits, tel que le conduit 5. Le caisson 1 communique avec l'extérieur ou l'air libre, en 7. Le conduit 5 se raccorde du côté opposé au caisson, via la souche 11, à un ou plusieurs conduits verticaux de ventilation, tel que le conduit 9 par où sont évacués les produits de combustion émis par les différents appareils à gaz 13, lesquels sont raccordés la colonne 9 par leur tuyau 15 de raccordement. On aura remarqué que, de façon classique, le conduit 9 représenté est logé à l'intérieur d'une gaine d'habillage, ou gaine technique, 23 réalisée habituellement en matériaux de maçonnerie (plaques ou carreaux de plâtre, etc...). Et chaque appareil à gaz 13 raccordé, qui est bien entendu muni d'une sécurité individuelle correspondante, est équipé d'un brûleur schématisé en 17, alimenté en air comburant et en gaz combustible par les lignes d'alimentation repérées respectivement 19 et 21. Pour assurer un fonctionnement correct de chaque appareil 13, le caisson 1 extracteur des fumées doit être en permanence maintenu sous une dépression calculée- requise. Pour vérifier l'existence de cette dépression, l'installation est équipée d'un système de sécurité comprenant un détecteur 25 constitué par un capteur de pression statique ou par un détecteur tachymétrique propre à s'assurer que la dépression est correcte dans le caisson. Bien entendu, le détecteur 25 pourra être logé dans le caisson. Et s'il est logé à côté et qu'il s'agit d'un capteur de pression statique, une ligne aéraulique 27 le reliera au caisson. Comme on pourra le constater, ce détecteur 25 est en outre relié à la ligne d'alimentation générale de l'installation (220 ou 380 Volts) à travers un transformateur de tension 29 qui d'une façon génerale permet d'abaisser la tension à 24 Volts. Un interrupteur 30 permet de placer ou non le transformateur sous tension. Pour completer le circuit, le détecteur 25 est encore relié au tableau d'abonné 31 que posséde chaque logement. Sur ce tableau 31 on trouve un interrupteur de commande 33, un relais 35 qui commande un organe de coupure 36, lequel autorise en position de fermeture l'alimentation électrique de l'appareil 13 raccordé par ailleurs au 220 Volts du logement. Sur le tableau 31, on trouve encpre un fusible 37 et le disjoncteur 39 de l'abonné relié à un compteur électrique individuel 41, lequel est lui-même connecté aux conducteurs 43 de la colonne montante de l'immeuble. Avec un tel circuit,lorsque le détecteur 25 ne détecte pas de défaut dans le fonctionnement de l'installation, son contact 26 est fermé et chaque relais de sécurité 35 est sous tension, son contact 36 qui est alors fermé autorisant le bon fonctionnement de l'appareil 13 correspondant. Au contraire, si le contact 26 est ouvert par suite d'un défaut de dépression dans le conduit 5, le signal de coupure que constitue en l'espèce l'absence de tension est transmis vers chacun des relais 35, provoquant l'ouverture de chaque organe de coupure 36 et donc l'arrêt des appareils 13 en cause. Comme on aura pu le constater au vu de la figure 1, les câbles électriques qui assurent la liaison entre le détecteur 25 et les différents relais de sécurité 35 d'une part, et ces mêmes relais et les appareils 13 raccordés d'autre part, circulent à la fois à l'intérieur des différents appartements et dans les parties communes. En pratique, ces différents câbles sont disposés actuellement par les installateurs du dispositif de sécurité, là où ils peuvent, aucune réglementation précise n'existant à ce sujet. Conformément à l'invention, on a donc prévu pour aller dans le sens d'une amélioration permanente de la sécurité,essentiellement deux dispositions - tout d'abord, on ne va de préférence utiliser qu'un câble électrique unique continu entre le moyen de détection 25 et les différents relais de sécurité, ce câble étant connecté localement à chaque relais par l'intermédiaire d'une boucle, -ce qui évitera d'interrompre le câble, - et par ailleurs, on va faire cheminer ce même câble dans le conduit d'évacuation 9, les relais de sécurité 35 étant de préférence rapprochés à proximité immédiate de l'appareil raccordé correspondant, de telle sorte que le câble circule le moins possible dans les logements Sur la figure 2, où est illustrée une partie du dispositif de l'invention, on peut d'ailleurs remarquer que le relais 35 représenté est logé dans un boîtier de sécurité 32 disposé tout à côté d'un appareil 13 de chauffage auquel il est connecté par le câble 66 (avec branchement au secteur) et que, d'autre part, le câble électrique 47 qui relie entre eux les différents boîtiers de sécurité et le moyen de détection 25 chemine directement dans le conduit 9,hormis à proximité des relais où le câble 47 forme une boucle 49, de manière à pouvoir être relié à chaque boîtier 32, sans être interrompu. Tel qu' illustré sur cette figure 2, dans le boîtier de sécurité 32 sont en l'espèce regroupés, outre le relais 35 sous la commande duquel est placé l'interrupteur d'arrêt de sécurité 36, l'organe de coupure ou interrupteur de test de bon fonctionnement 33 auquel peut être associé un voyant lumineux 65 permettant de prévenir l'utilisateur de tout défaut de fonctionnement de l'installation. Ce voyant 65 et l'interrupteur de test 33 seront disposés sur la face avant du boîtier de façon que l'interrupteur soit accessible par l'utilisateur de l'appareil, permettant à celui-ci d'effectuer tout contôle périodique qu'il jugera nécessaire. On notera encore que pour son branchement, chaque boîtier de sécurité 32 sera équipé de fiches de raccordement 53,55, telles que des fiches automatiques à languettes. En l'espèce, les deux fiches sont respectivement reliées à l'une des bornes de l'interrupteur de test 33 (fiche 53) et au relais 35 (fiche 55). Selon l'invention, la mise en place du câble 47 et son branchement sur chaque boîtier 32 s'opérera de préférence comme suit A l'endroit de chaque souche 11 de sommet de conduit, le câble 47 sera descendu dans le conduit 9 avec la réservation nécessaire pour réaliser les différents bouclages 49 à chaque niveau avec les différents appareils 13 raccordés. A proximité de chaque bouche d'extraction 63, le tuyau 15 de raccordement de l'appareil 13 correspondant est démonté et le câble 47 est récupéré à la main ou à l'aide d'un crochet. Une boucle suffisante est formée afin de permettre le raccordement aux fiches de connection 53 et 55 du boîtier. A l'endroit de la connection; l'enveloppe extérieure du câble 47 est enlevée sur environ 10 cm. Ce câble étant de préférence bifilaire, ses deux fils conducteurs 57 et 59 sont alors dénués sur 1 à 3 cm (sans coupure du câble) et le câble est ensuite replié sur lui-même puis éventuellement étamé, de telle sorte que son premier fil 57 soit relié à la fiche 53 et que son second fil 59 soit relié à l'autre fiche 55. Boucler ainsi le câble 47 à l'endroit des boîtiers 32 présente un avantage manifeste dans la mesure où la déconnection intempestive de l'une des boucles de ce câble n'entraine que la seule exclusion hors du circuit de sécurité du seul appareil 13 associé, les autres appareils de la chaine restant branchés. Pour améliorer la sécurité de branchement du câble, il est malgré tout conseillé d'effectuer des branchements plombés sur chaque boitier. Au vu de la figure 3, on remarquera que le branchement du dernier boîtier 32' de la chaine est quelque peu différent dans la mesure où, au lieu de prévoir une boucle pour le câble 47, on viendra simplement raccorder l'une des extrémités des deux fils 57 et 59 qu'il renferme aux deux bornes 53,55 du dernier boîtier. Quant à l'autre extrémité (extrémité supérieure en général) du câble 47, il apparait clairement que le fil 57 est relié au secondaire 29a du transformateur 29, tandis que le fil 59 est relié à la borne de contact 26 du détecteur 25, le primaire 29b du transformateur 29 étant luimême connecté à la ligne d'alimentation 220 ou 380 Volts alternatif, via l'interrupteur 30,- à l'image du branchement conventionnel illustré sur la figure 1. Intéressons-nousmaîntenant à la figure 4 où est illustrée de façon schématique la façon dont le câble 47 de transmission du signal d'arrêt de l'installation est maintenu en place une fois installé On remarquera tout d'abord qu'au sommet de la gaine technique 23, le câble débouche du conduit de ventilation 9 en traversant la paroi latérale verticale 61 de la souche 11, autorisant ainsi le possible démontage du tampon 12 de visite qui obture l'extrémité supérieure de la spuche. Un moyen de fixation 62, tel qu'un presse-étoupe, assure le maintien du câble à l'endroit où il traverse la paroi 61. Au delà, le câble est de façon classique, raccordé à l'alimentation électrique via les moyens de détection de bon fonctionnement de l'installation. On notera que dans une variante de réalisation, on aurait également pu faire déboucher le câble 47 directement à travers le tampon 12 sur lequel il aurait pu être fixé, toujours au moyen d'un presse-étoupe. Pour la fixation du câble, on remarquera encore sur cette-figure 4 qu'à l'endroit où les appareils raccordés au conduit 9 se branchent sur ce dernier via la bouche d'extraction individuelle 63 et le conduit de liaison 64, un orifice 68 est prévu pour que le câble puisse sortir du conduit 9 en contournant la bouche 63 pour se raccorder au boîtier de sécurité 32 ou 32' correspondant. On notera qu'il est préférable de prévoir un tel contournement de la bouche 63 par le câble, de façon a autoriser un démontage de cette bouche en vue notamment de son entretien. A l'endroit où l'orifice 68 débouche à l'extérieur de la gaine technique 23 (face 23a), sera par ailleurs de préférence prévu un collier 69 venant enserrer le câble 47 pour en assurer le maintien. Ce collier sera appliqué contre ladite face 2a de la gaine dirigée vers l'intérieur de l'appartement correspondant. Il est à remarquer que si le câble 47 doit circuler à l'intérieur du conduit de V.M.C.-Gaz, c'est-àdire directement en présence des produits de combustion à évacuer, des mesures particulieres de sécurité concernant le choix de câble sont å conseiller. De préférence, ce câble devra en particulier être résistant d'une part aux conditions de température requises réglementairement pour les conduits et, d'autre part, a l'agression de l'eau condensée pouvant éventuellement se trouver notamment dans les conduits de raccordement 63 et 64. En particulier, et comme on le voit sur la figure 5, les fils conducteurs 57 et 59 du câble pourront être enrobés chacun dans une gaine 70 d'isolation électrique thermiquement résistante, lesquelles gaines pourront être elles-mêmes enrobées dans un ruban de protection 71. Les gaines isolantes 70 pourront notamment être réalisée en caoutchouc de silicone extrudé extrasouple, le ruban 71 pouvant quant à lui être constitué par un ruban minéral 71a éventuellement recouvert par une tresse minérale imprégnée 71b. REVENDICATIONS 1. Dispositif de sécurité collective destiné à être installé sur une installation de ventilation mécanique contrôlée gaz (V.M.C.-GAZ) comprenant - au moins un appareil (13) à gaz de chauffage et/ou de production d'eau chaude sanitaire équipé d'un brûleur à gaz (17), - une gaine technique (23) à l'intérieur de laquelle s'étend un conduit (9) de ventilation auquel est raccordé l'appareil à gaz pour l'évacuation des produits de combustion émis par son brûleur, - des moyens (1) d'évacuation des produits de combustion présents dans le conduit (9), - des moyens (25) de détection associés aux moyens d'évacuation (1) pour contrôler l'évacuation des produits de combustion et adresser un signal en cas de défaut d'évacuation, - au moins un organe de coupure (35,36) associé a l'appareil à gaz et aux moyens de détection (25) pour interrompre le fonctionnement dudit appareil en cas de défaut d'évacuation des produits de'combustion, - au moins une source (43,29) de courant électrique alternatif pour l'alimentation de l'appareil à gaz (13)-, des moyens d'évacuation (1) des produits de combustion et de l'organe de coupure (35,36), - et au moins un moyen de liaison (47) du type câble électrique, pour assurer la transmission du signal des moyens de détection (25) vers l'organe de-coupure (35,36), caractérisé en ce que le moyen de- liaison (47) relie les moyens de détection (25) et l'organe de coupure (35,36) en cheminant à l'intérieur du conduit de ventilation (9) 2 Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le câble électrique (47), qui constitue ledit moyen de liaison, présente une tenue en température au moins égale à 200"C et comprend deux fils conducteurs électriques (57,59). 3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que les deux fils conducteurs électriques (57,59) sont enrobés par une gaine isolante (70) en matière synthétique, elle-même enrobée par un ruban (71) étanche aux liquides et/ou de protection mécanique. 4. Dispositif selon l'une des quelconques revendications précédentes du type comprenant plusieurs appareils à gaz (13) à chacun desquels est associé un organe de coupure (35,36), caractérisé en ce que les différents organes de coupure sont reliés entre eux et aux moyens de. détection (25) par un câble électrique continu (47) qui, a proximité de chaque organe de coupure, débouche de la gaine (23) et du conduit (9) pour se raccorder à l'organe considéré, sans être interrompu. 5. Dispositif selon la revendication 4 dans lequel les moyens de détection (25) sont connectés å un transformateur de tension (29) comprenant un bobinage primaire (29b) et un bobinage secondaire (29a), caractérisé en ce que le câble électrique (47) étant bifilaire, une première extrémité du premier fil (57) est reliée au moyen de détection (25), tandis que l'autre fil est relié à l'une des bornes du bobinage secondaire (29a) du transformateur, ces mêmes fils étant, à l'endroit de chaque organe de coupure (35,36) relié soit par leur seconde extrémité (dernier appareil à gaz (i3) de la chaîne), soit par leur boucle (49) (du premier à l'avantdernier appareil), à deux fiches de connection (53,55), telles que des fiches automatiques a languettes, dont sont équipés lesdits organes de coupure. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que 1' (chaque) organe de coupure (35,36) comprend un interrupteur (36) de MARCHE/ARRET de l'appareil à gaz (13) considéré, ledit interrupteur étant placé sous la commande d'un relais (35). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le conduit de ventilation (9) est localement raccordé dune part a une souche (11) et, autre part, à proximité de chaque appareil a gaz (13), à un conduit de liaison (64) sur lequel est branchée une bouche d'extraction (63), caractérisée en ce que le câble éléctrique (47) -traverse une paroi latérale (61) de ladite souche (11) sur laquelle il est maintenu par un moyen de fixation (62), tel qu'un presse-étoupe, ce même câble traversant, à proximité de chaque bouche d'extraction (63 > , une paroi latérale du conduit (9) et de la gaine technique (23), un collier de serrage (69) appliqué contre la face extérieure (23S) de ladite paroi latérale de la gaine maintenant sous tension le câble préalablement tendu. 8. Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que le câble électrique (47) contourne la bouche d'extraction (63).