Brevet FR2648437A1 — publié le 19901221

RECIPIENT AVEC UN DISPOSITIF DE FERMETURE. L'invention concerne un récipient avec un col et un dispositif de fermeture pouvant être mis en place sur le col et conçu avec un applicateur qui s'engage dans l'espace intérieur du récipient, lorsque le dispositif de fermeture est en place sur le col du récipient. Dans le cas de tels récipients qui peuvent être fabriqués en verre ou en matière plastique, un secteur fileté est réalisé sur le col présentant l'ouverture de sortie pour le produit & appliquer conservé dans le récipient, secteur fileté auquel correspond un secteur fileté approprié réalisé sur le dispositif de fermeture, de telle sorte qu'il soit possible de visser le dispositif de fermeture sur le col du récipient, en vue de sa fermeture. Pour l'ouverture du récipient, le dispositif de fermeture est dévissé du col du récipient. La fabrication de tels récipients et de tels dispositifs de fermeture, nécessite des outillages de moulage relativement complexes par suite de la présence des secteurs filetés. De même, peuvent apparaitre, lors de l'utilisation de matériaux différents, c'est à dire par exemple de verre pour le récipient et de matière plastique pour le dispositif de fermeture, des écarts de tolérance entre le récipient ou le col du récipient, et le dispositif de fermeture, à savoir entre leurs secteurs filetés, ces écarts pouvant tout au moins porter préjudice à une étanchéité fiable du récipient & l'aide du dispositif de fermeture. Le but de l'invention consiste donc à concevoir un récipient du type de celui mentionne en introduction, avec un dispositif de fermeture, le récipient et le dispositif de fermeture étant dépourvus 2648ó37 de secteurs filetés, de telle sorte que les outillages de moulage pour la fabrication du récipient et du dispositif de fermeture puissent, comparativement, être de conception simple. Ce but est atteint. conformément & l'invention, par le fait que le col du récipient présente, partant de sa face frontale supérieure, au moins un évidement en forme de canne renversée, et que le dispositif de fermeture comporte un capuchon de fermeture avec au moins une protubérance prévue dans la zone d'extrémité inférieure du capuchon, dirigée vers l'intérieur et s'engageant dans l'évidement en forme de canne renversée, un élément formant piston agencé de manière mobile dans l'espace intérieur du capuchon, ainsi qu'un élément formant ressort agencé entre l'élément formant piston et le capuchon de fermeture, l'applicateur étant distant de l'élément formant piston, en direction axiale, et le capuchon de fermeture pouvant être emboîte sur le col du récipient. La fermeture du récipient s'effectue donc simplement par emboitement du capuchon de fermeture sur le col du récipient, la protubérance prévue au moins une fois sur le côté intérieur du capuchon de fermeture, s'engageant dans l'évidement correspondant en forme de canne renversée prévu au moins une fois dans le col du récipient, de telle sorte que le capuchon de fermeture soit guidé le long du col du récipient, au cours de la phase d'emboîtement et de fermeture. Au cours de cette opération, l'élément formant ressort prévu entre l'élément formant piston et le capuchon de fermeture, est mis en tension mécaniquement, de telle sorte que dans la position de fermeture, l'élément formant piston est pressé contre la face frontale supérieure du col du récipient. Même lorsqu'il existe entre les dimensions du col du récipient et du capuchon de fermeture, des écarts de tolérance de fabrication, ceux-ci sont donc éliminés par l'élément formant ressort, de sorte que l'on obtient, en toutes circonstances, une étanchéité fiable du récipient à l'aide du dispositif de fermeture, c'est à dire au moyen de l'élément formant piston. Grâce à la fermeture par emboîtement, le temps nécessaire à la fermeture et à l'ouverture du récipient ainsi qu'à la mise à disposition de l'applicateur agencé à distance de l'élément formant piston, est relativement court, en comparaison avec un dispositif de fermeture pourvu de secteurs filetés. Un avantage considérable réside également dans le fait que grâce à la protubérance prévue au moins une fois sur le capuchon de fermeture, et grâce à l'évidement en forme de canne renversée formé au moins une fois sur le col du récipient, on obtient une orientation ou une correspondance bien définie en direction périphérique, entre le dispositif de fermeture en forme de capuchon et le récipient, de telle sorte qu'il soit possible de renoncer à la réalisation d'appuis ou d'éléments similaires sur le récipient ou le capuchon de fermeture, pour fixer à tout moment de manière précise, le capuchon de fermeture sur le récipient, lorsque le récipient doit être rendu étanche au moyen du dispositif de fermeture. Ceci est avantageux par exemple pour des dispositifs de fermeture présentant une section transversale différente de la forme circulaire, mais cela est également avantageux lorsque le capuchon de fermeture et le récipient sont chacun pourvus de décorations, se présentant par exemple sous la forme d'impressions, ces dernières devant se trouver chacune, à un endroit bien précis lorsque le récipient est fermé & l'aide du dispositif de fermeture. Conformément à l'invention, il est également possible, de manière avantageuse et grâce à la correspondance exacte entre le dispositif de fermeture et le récipient, d'appliquer les décorations du dispositif de fermeture et du récipient, sur le dispositif de fermeture ainsi que sur le récipient, lorsque le dispositif de fermeture est enlevé du récipient. On obtient ainsi une simplification de l'opération de décoration du récipient et/ou du dispositif de fermeture. Suivant l'endroit o l'élément formant ressort est agencé entre l'élément formant piston et le capuchon de fermeture, il peut s'agir d'un ressort de traction ou de compression. Pour éviter un basculement ou un coincement du capuchon de fermeture sur le col du récipient, ainsi que pour améliorer encore l'étanchéité du récipient à l'aide du capuchon de fermeture, il s'est avéré intéressant que le capuchon de fermeture présente deux protubérances diamétralement opposées, et que le col du récipient soit pourvu de deux évidements en forme de canne renversée, diamétralement opposés, et qui, en direction périphérique du col, sont orientés selon le même sens de rotation. L'élément formant piston est guidé dans l'espace intérieur du capuchon de fermeture, en étant mobile linéairement, de préférence en direction axiale du capuchon de fermeture. Cela signifie qu'entre l'élément formant piston et le contour intérieur du capuchon de fermeture définissant l'espace intérieur de ce capuchon, n'existe qu'un faible écart de tolérance, c'est & dire un ajustement glissant. Cela peut se réaliser facilement lorsque le capuchon de fermeture et l'élément formant piston sont constitués par le même matériau, de préférence par la même matière plastique. Les surépaisseurs de retrait sont alors les mêmes pour l'élément formant piston et pour le capuchon de fermeture, de sorte qu'il est possible de respecter les tolérances serrées d'un ajustement glissant. Pour le maintien et la limitation définie de la mobilité axiale linéaire de l'élément formant piston, dans l'espace intérieur du capuchon de fermeture, il s'est avéré intéressant que le capuchon de fermeture soit réalisé avec deux butées. Ces butées peuvent par exemple être réalisées sous la forme d'épaulements annulaires formés dans l'espace intérieur du capuchon de fermeture. Les deux butées présentent entre-elles et par rapport à la protubérance prévue au moins une fois sur le capuchon de fermeture, des distances en direction axiale du capuchon de fermeture qui de préférence sont adaptées aux dimensions axiales de l'évidement en forme de canne renversée, prévu au moins une fois. Par une telle adaptation, il est possible d'emboîter le capuchon de fermeture sur le col du récipient, seulement avec une force déterminée, pour fermer de manière étanche le récipient à l'aide du capuchon de fermeture, à savoir par l'intermédiaire de l'élément formant piston se trouvant dans le capuchon de fermeture. Cette force sert à la mise en tension mécanique de l'élément formant ressort présent entre le capuchon de fermeture et l'élément formant piston. Il est ainsi possible de forcer l'élément formant piston, à l'aide de l'élément formant ressort, contre la face frontale supérieure du récipient, pour garantir une étanchéité sûre du récipient. Par ailleurs et pour l'ouverture du récipient, l'une des deux butées est prévue pour poursuivre mécaniquement la mise en tension de l'élément formant ressort, en vue de libérer à nouveau la protubérance prévue au moins une fois, de l'évidement en forme de canne renversée prévu également au moins une fois, une ouverture intempestive étant ainsi également tout au moins rendue délicate, sinon exclue. 2648437. Pour garantir l'adaptation précédemment mentionnée, la première butée voisine de la protubérance prévue au moins une fois peut présenter, en direction axiale, une distance par rapport à la protubérance / à chaque protubérance, qui est inférieure à l'intervalle axial entre la face frontale supérieure du col du récipient et l'extrémité intérieure de l'évidement / de chaque évidement en forme de canne renversée, dans le col du récipient. Grâce à une telle configuration, l'élément formant piston vient s'appliquer, avec sa face inférieure adjacente à l'applicateur, contre la face frontale supérieure du col du récipient, lorsque la protubérance prévue au moins une fois se trouve, dans l'évidement en forme de canne renversée, à une hauteur située au- dessus de l'extrémité intérieure de l'évidement / de chaque évidement en forme de canne renversée, dans le col du récipient. Pour obtenir la fermeture du récipient, il est donc nécessaire, après que la face inférieure de l'élément formant piston se soit appliquée contre la face frontale supérieure du col du récipient, d'appuyer le capuchon de fermeture en direction du bas, contre le récipient, jusqu'au moment o la protubérance prévue au moins une fois et dirigée vers l'espace intérieur du capuchon de fermeture, et s'engageant dans l'évidement en forme de canne renversée, atteigne le point d'inversion de l'évidement en forme de canne renversée. Au cours de cette phase, l'élément formant ressort, prévu entre l'élément formant piston et le capuchon, est mis mecaniquement sous tension. Si, à l'endroit de ce point d'inversion situé au niveau le plus bas de l'évidement en forme de canne renversée, le capuchon de fermeture, et donc l'élément formant piston, est légèrement tourné en direction périphérique du col du récipient, il en résulte, par suite du guidage de la protubérance prévue au moins une fois, dans l'évidement en forme de canne renversée, associé, une détente partielle de l'élément formant ressort, par le fait que la protubérance peut se déplacer dans l'évidement en forme de canne renversée, jusqu'à l'extrémité intérieure de l'évidement. A l'état fermé du récipient, la protubérance correspondante est en appui contre cette extrémité intérieure de l'évidement, l'élément formant ressort restant sous une certaine précontrainte mécanique, de telle sorte que l'élément formant piston s'applique de manière étanche, avec sa face inférieure, contre la face frontale supérieure du col du récipient, en y étant pressé selon la précontrainte mécanique résiduelle. La distance axiale entre les deux butées du capuchon de fermeture est de préférence supérieure à la distance axiale entre l'extrémité intérieure et le point d'inversion le plus éloigné de la face frontale supérieure du col, de l'évidement / de chaque évidement en forme de canne renversée, dans le col du récipient. De ce fait, il est possible de retirer le capuchon de fermeture du col du récipient, à souhait et sans le moindre problème, par une pression du capuchon de fermeture en direction du récipient. Lorsque l'élément formant piston est réalisé de manière à être lié en rotation avec le capuchon de fermeture, il est nécessaire, aussi bien pour la fermeture que pour l'ouverture du récipient, de tourner quelque peu le capuchon de fermeture par rapport au récipient, pour provoquer le mouvement de déplacement de la protubérance prévue au moins une fois, autour du point d'inversion le plus bas de l'évidement correspondant en forme de canne renversée. Pour éviter une telle rotation du capuchon, il est avantageux que l'élément formant piston soit monté tournant par rapport au capuchon de fermeture, dans l'espace intérieur du capuchon de fermeture. Dans ce cas il n'est en effet pas nécessaire de tourner le capuchon de fermeture pour ouvrir ou fermer le récipient, mais il s'effectue au contraire, directement, grâce au guidage de l'évidement en forme de canne renversée prévu au moins une fois dans le col du récipient, une rotation correspondante de l'élément formant piston, pour un capuchon maintenu fixe. L'élément formant ressort est de préference constitué par un ressort hélicoidal de compression qui est agencé entre l'élément formant piston et le capuchon de fermeture, sur la face arrière éloignée de l'applicateur, de l'élément formant piston. Un tel ressort hélicoïdal de compression présente une stabilité excellente, de sorte que l'on obtient un récipient avec un capuchon de fermeture, a l'aide duquel le récipient peut être rendu étanche de manière sûre, ou être ouvert, par simple emboitement. Pour assurer le maintien de l'élément formant ressort, entre l'élément formant piston et le capuchon de fermeture, l'élément formant piston peut présenter un bossage sur sa face arrière éloignée de l'applicateur. Il est par exemple également possible de réaliser le maintien, par exemple sous la forme d'un bossage, non pas sur l'élément formant piston, mais sur le côté intérieur du capuchon de fermeture. Pour des raisons de simplification de la fabrication du capuchon de fermeture, et des raisons de simplification du montage de l'élément formant piston à l'intérieur du capuchon de fermeture, ce dernier peut comporter une partie en forme de fourreau avec la protubérance prévue au moins une fois, ainsi qu'une partie supérieure formant couvercle, qui sont reliées entre-elles de manière rigide. Cette liaison peut par exemple être effectuée par soudage par ultra-sons, par collage, par encliquetage ou par un moyen similaire. D'autres détails, caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation du récipient avec dispositif de fermeture comportant un applicateur, conforme à l'invention, et représenté de manière schématique sur le dessin annexé. Le récipient (10) n'est représenté qu'en partie, et le dispositif de fermeture (12) avec l'applicateur (14) est représenté a distance du récipient (10). Le récipient (10) est par exemple constitué par un flacon avec un col (16) qui délimite l'ouverture (18) du récipient (10). Dans l'espace intérieur (20) du récipient (10) se trouve un produit à appliquer (22), qui peut être étalé, & l'aide de l'applicateur (14), sur une surface, par exemple un ongle. Le col (16) présente au moins un, mais de préférence deux évidements (24) en forme de canne renversée, chaque évidement (24) en forme de canne renversée présentant une première branche (26), une seconde branche (28) ainsi qu'un tronçon de liaison (30) avec un point inférieur (32) qui constitue un point d'inversion. La première branche (26) part de la face frontale supérieure (34) du col (16) du récipient (10). La seconde branche (28) de l'évidement (24) en forme de canne renversée, se termine par une extrémité intérieure (36). Le deuxième évidement (24) en forme de canne renversée, qui est prévu de manière diamétralement opposée & l'évidement en forme de canne renversée (24) représenté en trait continu, est indiqué par un trait interrompu fin. Le dispositif de fermeture (12) comporte un capuchon de fermeture (38) et un élément formant piston (42) agencé de manière mobile dans l'espace intérieur (40) du capuchon de fermeture (38); l'applicateur (14) est agencé à distance de la face inférieure (44) de l'élément formant piston (42), en direction axiale du dispositif de fermeture (12). Un bossage (48) fait saillie de la surface supérieure (46) de l'élément formant piston (42), et sert au maintien et au centrage d'un élément formant ressort (50) qui est constitué par un ressort hélicoïdal de compression, agencé entre l'élément formant piston (42) et le capuchon de fermeture (38), c'est à dire entre la face supérieure (46) de l'élément formant piston (42) et la face intérieure (52) d'une partie supérieure formant couvercle (54), du capuchon de fermeture (38). Sur le tronçon d'extrémité inférieure du capuchon de fermeture (38) ou de sa partie formant fourreau (56), sont réalisées deux protubérances (58) qui s'engagent dans l'espace intérieur (40) du capuchon de fermeture (38), qui sont diamétralement opposées comme les deux évidements (24) en forme de canne renversée dans le col (16) du récipient (10), et qui présentent une section de dimensions adaptées aux dimensions de la section des évidements (24) en forme de canne renversée. Le diamètre intérieur libre de la partie formant fourreau (56) correspond au diamètre extérieur du col (16) du récipient (10), de sorte que les protubérances (58) s'engagent dans les évidements (24) en forme de canne renversée, lorsque le dispositif de fermeture (12) est mis en place sur le récipient (10). L'applicateur (14) comporte sur une tige (60), un organe d'application (62) qui de manière connue peut être constitué par une petite brosse, un pinceau, un corps en mousse, un corps floqué ou élément similaire. La tige (60) comporte, & son extrémité adjacente & l'élément formant piston (42), un renflement (64) ayant des fonctions d'étanchéité et de centrage, et dont le diametre extérieur est adapté au diamètre intérieur libre du col (16) du récipient (10). Pour fermer le récipient (10) à l'aide du dispositif de fermeture (12), le dispositif de fermeture (12) est emboîté sur le col (16) du récipient (10), de telle sorte que l'applicateur plonge dans le produit à appliquer (22). Pour cela il est nécessaire de tourner le dispositif de fermeture (12) autour de son axe longitudinal central (66), de manière à ce que les protubérances (58) viennent s'engager dans les évidements (24) en forme de canne renversée. Ensuite, le dispositif de fermeture, c'est à dire le capuchon de fermeture (38), est emboîté sans effort, sur le col (16) du récipient (10), jusqu'à ce que l'élément formant piston (42) vienne en appui, avec sa face inférieure (44), sur la face frontale supérieure (34) du col (16) du récipient (10). Dans cet état, les protubérances (58) sont situees à une distance (a) de la face inférieure (44) de l'élément formant piston (42), qui est inférieure à la distance (c) entre la face frontale supérieure (34) du col (16) du récipient (10) et l'extrémité intérieure (36) de l'évidement / de chaque évidement (24) en forme de canne renversée. Pour fermer de manière étanche le récipient (10), il est nécessaire de pousser le capuchon de fermeture (38) en direction du récipient (10), opération au cours de laquelle l'élément formant ressort (50) est mis en tension, tandis que simultanément, l'élément formant piston, à savoir le capuchon de fermeture (38) avec les 2648437- protubérances (58), dans les évidements (24) en forme de canne renversée, est déplacé jusqu'au point le plus bas (32), c'est & dire jusqu'au point d'inversion des évidements (24) en forme de canne renversée. Aussitôt que les protubérances (58) ont atteint ce point le plus bas (32), l'élément formant ressort (50) peut se détendre lors d'une très légère rotation simultanée de l'élément formant piston (42), parce que les protubérances (58) se déplacent le long des tronçons de liaison (30), en direction des deuxièmes branches (28) des évidements (24) en forme de canne renversée, jusqu'à leur extrémité intérieure (36). Comme la distance (a) est inférieure à la distance (c), l'élément formant ressort (50) reste sous tension mécanique, dans cette position de fermeture étanche, de sorte que l'on obtient, entre la face inférieure (44) de l'élément formant piston (42) et la face frontale supérieure (34) du col (16) du récipient (10), une étanchéité fiable. Cette étanchéité peut être améliorée grâce au renflement (64) à la partie d'extrémité supérieure de la tige (60) de l'applicateur (14). Pour libérer l'ouverture (18) du récipient (10), il est nécessaire de pousser le capuchon de fermeture (38) en direction du récipient (10), pour déplacer les protubérances (58) le long des deuxièmes branches (28) et le long des tronçons de liaison (30) des évidements (24) en forme de canne renversée, jusqu'à atteindre le point le plus bas (32), à partir duquel est à nouveau possible un mouvement vers le haut des protubérances (58), et ainsi du capuchon de fermeture (38), le long des premières branches (26), par suite de la détente de l'élément formant ressort (50). La distance entre le point le plus bas (32) et le point de la / de chaque protubérance (58) o l'élément formant ressort (50) est détendu et o l'élément formant piston (42) repose sans effort, avec sa face inférieure (44), sur la face frontale supérieure du col (16) du recipient (10), est désignée par (d). Le capuchon de fermeture (38) comporte deux butées (68) et (70) qui présentent entre-elles un intervalle (b) qui est supérieur à la distance (d). REVENDICATIONS 1. Récipient avec un col (16) et un dispositif de fermeture (12) pouvant être mis en place sur le col (16) et conçu avec un applicateur (14) qui s'engage dans l'espace intérieur (20) du récipient (10), lorsque le dispositif de fermeture (12) est en place sur le col (16) du récipient (10), caractérisé en ce que le col (16) du récipient (10) présente, partant de sa face frontale supérieure (34), au moins un évidement (24) en forme de canne renversée, et en ce que le dispositif de fermeture (12) comporte un capuchon de fermeture (38) avec au moins une protubérance (58) prévue dans la zone d'extrémité inférieure du capuchon (38), dirigée vers l'intérieur et s'engageant dans l'évidement (24) en forme de canne renversée, un élément formant piston (42) agencé de manière mobile dans l'espace intérieur (40) du capuchon de fermeture (38), ainsi qu'un élément formant ressort (50) agencà entre l'élément formant piston (42) et le capuchon de fermeture (38), l'applicateur (14) étant distant de l'élément formant piston (42), en direction axiale, et le capuchon de fermeture (38) pouvant être emboîté sur le col (16) du récipient (10). 2-. Récipient avec un dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capuchon de fermeture (38) présente deux protubérances (58) diamétralement opposées, et en ce que le col (16) du récipient (10) est pourvu de deux évidements (24) en forme de canne renversée, diamétralement opposés, et qui, en direction périphérique du col (16), sont orientés selon le même sens de rotation. 3. Récipient avec un dispositif de fermeture selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément formant piston (42) est guidé dans l'espace intérieur (40) du capuchon de fermeture (38), en étant mobile linéairement en direction axiale du capuchon de fermeture (38). 4. Récipient avec un dispositif de fermeture selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capuchon de fermeture (38) est réalisé avec deux butées (68, 70) pour limiter le déplacement axial lineaire de l'élément formant piston (42). 5. Récipient avec un dispositif de fermeture selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux butées (68,70) présentent entre-elles et par rapport..la protubérance (58) prévue au moins une fois, des distances en direction axiale du capuchon de fermeture (38), qui sont adaptées aux dimensions axiales (a, c, d) de l'évidement (24) en forme de canne renversée, prévu au moins un fois.. 6. Récipient avec un dispositif de fermeture selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la première butée (68) voisine de la protubérance (58) prévue au moins une fois, peut présenter, en direction axiale, une distance (a) par rapport à la protubérance (58) / à chaque protubérance (58), qui est inférieure à l'intervalle axial (c) entre la face frontale supérieure (34) du col (16) du récipient (10) et l'extrémité intérieure (36) de l'évidement (24) / de chaque évidement (24) en forme de canne renversée, dans le col (16) du récipient (10). 7. Récipient avec un dispositif de fermeture selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la distance axiale (b) entre les deux butées (68, 70) du capuchon de fermeture (38) est supérieure à la distance axiale entre l'extrémité intérieure (36) et le point d'inversion (32) le plus éloigné de la face frontale supérieure (34) du col, de l'évidement (24) / de chaque évidement (24) en forme de canne renversée, dans le col (16) du récipient (10). 8. Récipient avec un dispositif de fermeture selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément formant piston (42) est monté tournant par rapport au capuchon de fermeture (38), dans l'espace intérieur (40) du capuchon de fermeture (38). 9. Récipient avec un dispositif de fermeture selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément formant ressort (50) est constitué par un ressort hélicoïdal de compression qui est agence entre l'élément formant piston (42) et le capuchon de fermeture (38), sur la face arrière (46) éloignée de l'applicateur (14), de l'élément formant piston (42). 10. Récipient avec un dispositif de fermeture selon l'une des revendications précédentes, caracterisé en ce que l'élément formant piston (42) comporte sur sa face arrière (46) éloignée de l'applicateur (14), un bossage (48) destiné au maintien de l'élément formant ressort (50). 11. Récipient avec un dispositif de fermeture selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capuchon de fermeture (38) comporte une partie en forme de fourreau (56) avec la protubérance (58) prévue au moins une fois, ainsi qu'une partie supérieure formant couvercle (54), qui sont reliées entre-elles de manière rigide.