Brevet FR2653962A1 — publié le 19910503

La présente invention concerne un dispositif à chauffage induc- tif, notamment pour des extrudeuses de matières plastiques, avec un carter en acier et une ouverture pour le passage du matériau à chauf- fer, dispositif dans lequel, afin de produire un champ magnétique, des noyaux de fer lamellés, qui peuvent être réalisés en forme de E, sont couplés magnétiquement au carter, les branches des noyaux étant orien- tées en direction du carter et au moins une d'entre elles portant une bobine. On connaît des dispositifs de ce type par la demande de brevet allemand publiée sous le N O 38 42 208 5. La présente invention a pour but d'améliorer de tels disposi- tifs, notamment en ce qui concerne leur montage et leur fonctionne- ment De plus, le dispositif selon l'invention doit pouvoir être fa- briqué d'une manière particulièrement économique et simple et il doit en outre présenter un rendement amélioré. Selon l'invention, ce but est, pour un dispositif du type men- tionné en introduction, atteint par le fait que les noyaux de fer sont réunis en différents groupes, en étant maintenus assemblés par au moins un collier de serrage servant de logement qui entoure les noyaux de fer d'un groupe respectif, la disposition des noyaux de fer et la configuration des colliers de serrage dans les sous-ensembles étant chaque fois la même, ou encore les sous-ensembles étant disposés en symétrie ponctuelle par rapport au carter de l'extrudeuse. Selon une caractéristique supplémentaire, pour un dispositif avec un carter de section circulaire, les noyaux réunis à l'aide des colliers de serrage sont disposés symétriquement et les colliers de serrage eux-mêmes sont symétriques Selon une autre caractéristique, une isolation est prévue entre au moins un noyau et le carter, la- quelle s'étend sur plusieurs branches du noyau De plus, pour un car- ter de section circulaire, on utilise comme isolation deux demi- coques Enfin, les colliers de serrage peuvent être maintenus ensemble sous précontrainte élastique. L'exposé qui suit décrit plus en détails l'invention à l'aide des dessins annexés, dans lesquels la figure 1 représente un dispositif selon l'invention avec un carter d'extrudeuse qui présente une section rectangulaire, et la figure 2 représente un autre dispositif selon l'invention, avec un carter d'extrudeuse de section annulaire. Le dispositif représenté sur la figure 1 possède un carter 1 avec une ouverture de passage par laquelle on fait passer le matériau à chauffer, matière plastique par exemple, à l'aide d'une vis d'extrudeuse Le carter d'extrudeuse 1 est chauffé à l'aide de noyaux de fer ou encore de noyaux magnétiques lamellés, respectivement 2,3 et 2 a,3 a, qui sont configurés en forme de noyaux en E A cet effet, les noyaux de fer 2,3,2 a,3 a, sur les branches centrales 4,5,4 a,5 a desquels est reçue au moins une bobine, sont couplés magnétiquement au carter 1 en intercalant une couche intermédiaire 6,7,6 a,7 a Les couches inter- médiaires 6,7 et 6 a,7 a sont configurées de telle sorte qu'elles s'étendent chaque fois en une pièce au-dessus des points de réunion des branches extérieures et de la branche centrale d'un noyau de fer 2,3,2 a,3 a. Chaque moitié des noyaux de fer, à savoir d'une part les noyaux de fer 2, 3 et d'autre part les noyaux de fer 2 a,3 a, et les bobines respectivement portées par la moitié correspondante des noyaux de fer, sont réunis en un sous-ensemble à l'aide de colliers de serrage 8,9 qui sont conçus comme des logements Les colliers d'assemblage servant de logements 8,9 peuvent être respectivement formés par deux parties de collier qui sont enfilées de part et d'autre sur la moitié respec- tive des noyaux de fer 2,3 ou 2 a,3 a, les noyaux de fer 2,3 ou 2 a,3 a étant assemblés rigidement aux parties de colliers correspondantes par des moyens de fixation 10, tels par exemple que des vis ou des rivets. Les parties de colliers peuvent recouvrir au moins partiellement, tant dans le sens axial que dans le sens radial, les noyaux de fer corres- pondants 2,3 ou 2 a,3 a sur leur périphérie extérieure Les parties de colliers sont avantageusement conçues de telle sorte que, vu dans le sens axial du carter 1, un espace libre axial reste présent entre les parties de collier disposées de part et d'autre sur les noyaux de fer correspondants 2,3 ou 2 a,3 a. Comme le montre la figure 1, les noyaux de fer 2,3 et 3 a,3 a res- pectivement réunis en un sous-ensemble, ainsi que les moyens en forme de colliers de serrage 8,9 qui les maintiennent ensemble, sont dispo- sés en symétrie ponctuelle par rapport à l'axe du carter 1 ou encore par rapport à l'ouverture de passage la prévue dans ce carter. Les deux sous-ensembles, qui présentent respectivement les noyaux de fer 2,3 et 2 a,3 a, sont serrés contre les faces latérales du carter 1 à l'aide de moyens de serrage et en interposant les couches 6,7,6 a,7 a A cet effet, les colliers de serrage 8,9 ou encore les par- ties de colliers de serrage possèdent des parties correspondantes 11 munies d'un perçage ou encore d'un trou 12 pour recevoir une tige fi- letée 13 Un accumulateur de force 14,consistant dans l'exemple de réa- lisation représenté en un ensemble de rondelles-ressorts, une bague d'appui 15, un écrou 16 et un contre-écrou 17 sont montés de chaque côté sur la tige filetée 13, une fois que cette dernière a été reçue dans le perçage 12 Une autre possibilité consiste à utiliser un bou- lon à tête, ce qui permet de monter d'un seul côté un accumulateur de force 14, une bague intermédiaire 15, un écrou 16 et, si nécessaire, un contre-écrou 17. Grâce aux accumulateurs de force 14, les faces d'about des branches des noyaux de fer 2,3,2 a,3 a sont pressées avec une pré- contrainte élastique contre le carter d'extrudeuse 1. Le dispositif représenté sur la figure 2 possède un carter d'extrudeuse 101 de section en forme d'anneau de cercle Les noyaux de fer 102,103 et 102 a,103 a sont respectivement réunis d'une manière si- milaire à ce qui a été décrit pour la figure 1 et ils sont pré- contraints contre le carter d'extrudeuse 101 en disposant une couche intermédiaire 106,107 résistante à la chaleur Les couches intermé- diaires 106,107 sont réalisés sous forme de demi-coques, qui sont adaptées à la forme du carter d'extrudeuse 101 et à la forme définie par les branches des noyaux de fer. Les sous-ensembles, qui comprennent chacun deux noyaux de fer 102, 103 ou 102 a, 103 a sont configurés de manière symétrique. REVENDICATIONS 1 Dispositif à chauffage inductif, notamment pour des extru- deuses de matières plastiques, avec un carter en acier et une ouver- ture pour le passage du matériau à chauffer, dispositif dans lequel, afin de produire un champ magnétique, des noyaux de fer lamellés, qui peuvent être réalisés en forme de E, sont couplés magnétiquement au carter, les branches des noyaux étant orientées en direction du carter et au moins une d'entre elles portant une bobine, caractérisé en ce que chaque moitié des noyaux de fer utilisés ( 2,3; 2 a,3 a) est portée par un collier de serrage respectif ( 8,9), servant de logement, qui entoure les noyaux de fer considérés, la disposition des noyaux de fer réunis par des colliers de serrage et la configuration des colliers de serrage étant chaque fois la même (symétrie ponctuelle). 2 Dispositif selon la revendication 1, avec un carter de sec- tion circulaire, caractérisé en ce que les noyaux ( 2,3; 2 a,3 a) réunis à l'aide des colliers de serrage ( 8,9) sont disposés symétriquement et les colliers de serrage eux-mêmes sont symétriques. 3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une isolation ( 6,7; 6 a,7 a) est prévue entre au moins un noyau ( 2,3; 2 a,3 a) et le carter ( 1), laquelle s'étend sur plusieurs branches du noyau. 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que, pour un carter ( 101) de section circulaire, on utilise comme isolation deux demi-coques ( 106,107). 5 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que les colliers de serrage ( 8,9) sont main- tenus ensemble sous précontrainte élastique.