Brevet FR2653414A1 — publié le 19910426

La présente invention a pour objet de notamment permettre la réalisation de séchoirs de produits dont la petite dimension rendrait difficile le choix d'un support qui empêche le produit de le traverser et qui permette une circulation de gaz aisée sous une perte de charge aussi faible que possible. Un autre intérêt sera trouvé dans le fait que l'entretien du matériel en sera grandement facilité ; en effet, les tapis utilisés précédemment étaient pratiquement impossible à nettoyer tellement le maillage devait être serré pour des produits fins. La présente invention permet également un nettoyage aisé du dispositif de séparation. Dans une version préférentielle de l'invention, il est possible de placer les ondes entre deux chaînes de manutention de façon à créer un tapis et un fonctionnement continu de l'installation (Fig II). Une bielette située en extrémité des lames articulées permettra par enroulement sur des cames fixes positionnées sur un pignon d'extrêmité de faire effectuer une rotation à la lame de façon à faciliter le vidage complet de cette dernière. De façon à permettre la mise en pression de l'air, des zones de circulation plates solidaires de la chaîne assureront l'étanchéité du caisson et par conséquent la mise en pression supérieure à la perte de charge du produit, ce qui permettra à l'air de le traverser. La réalisation de lames en métal résistant à la température permettra d'utiliser des gaz à des températures plus élevées que celles généralement admises par des matériaux tissés ; la réalisation de tissus métalliques demeurant très délicate et très fragile mécaniquement. APPLICATION A UN SECHOIR STATIQUE DE PULVERULENTS Les pulvérulents placés en couches épaisses dans le container (Fig II, rep. 5) les lames en forme d'onde (1) préférentiellement décrites peuvent être fermées par l'intermédiaire d'une bielette les reliant entre elles et les faisant tourner autour de l'axe (rep. 13 Fig. III), ceci pour éviter en cas de produit sphérique le passage de la chicane par rebondissement. Après cette opération de chargement, les lames (i) seront réouvertes et le ventilateur (rep. 6, Fig 11) animera l'air qui aprés s'être réchauffé sur la batterie (7) passera entre les lames (1), traversera la couche de produit (3) en se chargeant de l'humidité ou du solvant. Une extraction et une introduction d'air neuf seront prévue pour éviter la recirculation d'un air saturé. APPLICATION A UN SECHOIR DYNAMIQUE Les lames (rep. 1 fig III) sont placées par leur axe (13) sur deux chaines parallèles de façon à tourner sur elles-mêmes. Une bielette (10) solidaire de cet axe permettra en circulant sur des cames fixes (14) de faire varier la position angulaire des lames (1) de telle sorte que sous la zone de chargement les lames se touchent entre elles (15) et obturent le passage d'air. Sur la zone de séchage les lames s'écarteront par rotation suivant l'axe (13) et l'air pourra alors traverser la couche de produit. Dans la zone de vidage située à une extrémité du convoyeur, les cames orienteront les lames (1) de façon à permettre un vidage total du produit séché dans un dispositif de récupération (12). REVENDICATIONS Dispositif permettant de retenir des produits pulvérulents ou de petites tailles, caractérisé en ce qu'il est constitué de plusieurs lames en forme d'ondes (l)f Chaque lame étant constituée d'une pièce pliée de telle sorte que, par rapport au segment de droite AA la longueur CD' par rapport à la longueur BA' soit supérieure à la projection de la pente de talus (3) du produit à retenir et en ce que les ondes (1) présentent des ouvertures plus grandes que le produit sans permettre la chute de ce dernier.