Brevet FR2652962A1 — publié le 19910412

La présente invention a pour objet un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales qui comporte des éléments susceptibles d'entrer en vibrations longitudinales (élément ci-après dénommé barre de syntonisation à vibrations longitudinales), des éléments piézoélectriques, des éléments de couplage, et des éléments de support. Cet ensemble peut réaliser la diminution correcte des fluctuations de fréquence occasionnées par les différences de longueur entre les barres de syntonisation à vibrations longitudinales, par les répon- ses vibratoires parasites intempestives et par les détériora- tions des filtres à bande passante. L'ensemble présenté peut également ajuster la fréquence de résonance quand les carac- téristiques de la fréquence souhaitée sont créées par la transmission via une vibration longitudinale composée. L'invention a également pour objet un procédé pour la cons- truction correcte d'un tel filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales. Il y a peu, des filtres mécaniques ayant des courbes caractéristiques qui sont d'un niveau moyen comparable à celles des filtres LC et des filtres à quartz dont l'utili- sation dans les appareils de communication est connue, ont été proposés. De tels filtres mécaniques ont un bon facteur de qualité, une bonne sélectivité et une excellente courbe caractéristique de stabilité en température. Ils peuvent être de taille réduite. Dans les dessins annexes, on a montré à la figure 1 un filtre mécanique composé classique pour vibrations longitu- dinales. Le filtre mécanique présente une barre 2 d'entrée qui peut vibrer dans le sens de sa longueur. Le filtre a également une barre 4 de sortie qui peut vibrer dans le sens de sa longueur et qui est disposée dans le même plan. Les deux barres sont faites en un matériau métallique. Des éléments 6, 8, élastiques de couplage assurent la jonction entre les barres d'entrée et de sortie 2 et 4 pour la synto- nisation selon le mode de vibrations longitudinales. Des éléments de support 10 et 12 sont décentrés vers l'extérieur par rapport aux centres des barres de syntonisation 2 et 4. Les barres de syntonisation 2, les éléments de couplage 6, 8 et ceux de support 10 et 12 sont manufacturés par procédé de mise précise sous pression et leur liaison se fait par soudage au laser ou par un procédé analogue. Une paire d'organes 14a, 14b d'entrée, l'un et l'autre en céramique piézoélectrique, est appliquée et fixée à la barre 2 de syntonisation pour vibrations longitudinales. Elle est soudée ou jointe par fusion métallique ou analogue, et, de même, une paire d'organes en céramique piézoélectrique de sortie 16a, 16b et superposée et/ou fixée à la barre de sortie 4 pour la syntonisation des vibrations longitudinales. La fixation est réalisée par soudage ou par tout procédé analogue. Les éléments de support 10, 12, ont des extrémités extérieures attachées respectivement aux surfaces centrales supérieures des organes droits 24a, 24b d'une monture 4 à l'aide d'une soudure faite au laser ou par un procédé analogue. Une ligne d'alimentation 18 et une ligne de mise à la terre 18e, entre lesquelles un signal d'entrée est applique, sont reliées respectivement aux organes d'entrée en céramique piézoélectrique 14a, 14b et à l'organe droit 24a. De même, une ligne de sortie 20 et une ligne de mise à la terre 20e à partir de laquelle on dérive un signal de sortie sont reliées respectivement aux organes de sortie en céramique piézo- électrique 16a, 16b et à l'organe droit 24b. Les barres 2, 4 de syntonisation d'rentrée et de sortie pour vibrations longitudinales qui sont reliées par les éléments de couplage 6, 8, présentent un écartement de façon à pouvoir vibrer sans entrave selon le mode longitudinal. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales est logé dans un carter (non illustré) qui fait partie d'un montage d'un amplificateur de fréquence moyenne dans un dispositif de communication ou dans un appareil de ce type. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales illustré à la figure 1 fonctionne comme suit: un signal de haute fréquence S1 produit par une source de signaux Osc et ayant traversé une résistance R est envoyé via les li- gnes 18 fixées aux organes 14a et 14b d'entrée en céramique piézoélectrique. Le signal appliqué de haute fréquence génère un champ électrique ayant la même fréquence que celle du signal S1 appliqué entre les électrodes et la barre d'en- trée 2 de syntonisation pour vibrations longitudinales qui est isolée électriquement par mise à la terre. Le champ électrique ainsi créé a une action de déformation mécanique sur les organes d'entrée 14a et 14b en céramique piézo- électrique. Les directions des déformations sont indiquées par les flèches Vma, Vn de la figure 1 et la barre 2 d'entrée pour la syntonisation en mode longitudinal de vibrations entre en résonance. De ceci résulte une onde longitudinale ayant une fréquence F1 et une demi- longueur d'onde qui est égale à la longueur L1 de la barre 2 d'entrée de syntonisa- tion en mode de vibrations longitudinales. Si l'onde longi- tudinale créée se transmet à travers la barre de syntoni- sation 2, susceptible de vibrer longitudinalement, en entrée, à la vitesse moyenne V, alors la fréquence F1 est donnée par l'équation suivante: F1 = V/(2L1). . (1) (2L.. 1) La vibration longitudinale de la barre d'entrée 2 de syntonisation en mode de vibrations longitudinales est couplée mécaniquement et se transmet à la barre 4 de sortie de syntonisation en mode de vibrations longitudinales grâce aux éléments de couplage 6, 8. De ce fait, la barre 4 de syntonisation de vibrations longitudinales résonne ou vibre longitudinalement à une fréquence F1 et une demi-longueur d'onde égale à la longueur L2 de la barre de syntonisation 4. Si l'onde longitudinale se propage via la barre de sortie 4 de syntonisation en mode de vibrations longitudinales à une vitesse moyenne V, alors la fréquence F2 est donnée par l'équation suivante: F2 = V/(2L2)...(2) La vibration longitudinale de la barre 4 de syntonisa- tion de sortie produit une différence de potentiel entre les organes de sortie 16a et 16b en céramique piézoélectrique. Le voltage produit est évacué entre les lignes de sortie 20 et la ligne de mise à la terre 20e. Ces différences de potentiel se matérialisent pas un signal S2 de haute fréquence dont la courbe de réponse en fréquence est pointue. Dans les procédés de fabrication du filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales montré à la figure 1, on accorde beaucoup d'importance à la précision de la fré- quence centrale et aux caractéristiques de la bande passante que réalise le filtre. On souhaite que les fréquences de résonance F1 et F2 des barres 2 et 4 respectivement d'entrée et de sortie de syntonisation à mode de vibrations longitu- dinales aient la même fréquence centrale. Cependant, puisque les barres 2 et 4 d'entrée et de sortie en mode de vibrations longitudinales sont faites industriellement à grande échelle par attaque chimique (mordençage) et puisqu'elles sont mises avec grande précision sous pression, il est malaisé de conférer à chaque composant une précision dimensionnelle de niveau suffisant. En conséquence, les filtres mécaniques faits à grande échelle ont diverses fréquences centrales et d'assez médiocres courbes caractéristiques de fréquence dans la bande passante envisagée. Les lignes d'alimentation 18 et la ligne de sortie 20 sont espacées l'une de l'autre afin que le couplage par induction dû à la capacité de fuite soit réduit. De cette façon, on augmente l'isolation entre ces lignes. Toutefois, puisqu'une onde de vibration indésirable est produite par la barre 2 d'entrée de syntonisation en mode de vibrations longitudinales et puisqu'elle est transmise à la barre de sortie 4 de syntonisation en mode de vibrations longitudi- nales par l'intermédiaire des éléments de couplage 6 et 8 et des éléments de support 10, 12, des réponses parasites non souhaitées se forment dans le signal et sont présentes en dehors de la bande passante du filtre mécanique. L'objet général de la présente invention est de pré- senter un filtre mécanique de vibrations longitudinales de type composé qui a de meilleures caractéristiques de réponses en fréquence, qui peut être produit à grande échelle et a une bande passante voulue de façon à avoir des caractéristiques de réponses parasites plus réduites. Un autre objet de la présente invention est un procédé de fabrication d'un tel filtre mécanique de vibrations longitudinales de type composé. Un autre but de la présente invention est de présenter un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales qui comporte des rainures qui sont définies dans des corps oscillants par un procédé d'attaque chimique ou par un procédé analogue au moment de la fabrication du corps suscep- tible de vibrer. Le but poursuivi est que les entités suscep- tibles de vibrer préparées de cette façon en une production de masse puissent vibrer à haute fréquence de façon précise, ces éléments permettant d'éviter préventivement les fluctua- tions de fréquence susceptibles d'arriver, grâce à quoi on améliore- et on uniformise les courbes de caractéristiques de bande passante à tel point que le filtre mécanique produit peut être réalisé à grande échelle et que l'on dispose d'un procédé de fabrication efficace réalisant un tel filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales. Un autre objet de la présente invention est de pré- senter un filtre mécanique pour vibrations longitudinales, filtre qui est de type composé et qui comporte des trous traversants et/ou borgnes réalisés au cours d'une production de masse par attaque chimique ou analogue. Cette façon de faire permet d'avoir, pour ces corps réalisés en grande série, une fréquence centrale de vibration très précise et l'on évite réellement les fluctuations de fréquence, ce qui améliorer et uniformise les courbes caractéristiques de bande passante. De cette façon, le filtre mécanique peut être fabriqué en série et le procédé de sa fabrication est bien mis au point. Un autre objet supplémentaire de la présente invention est de proposer un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales qui a une fréquence centrale hautement precise et des caractéristiques également bien définies, caractéris- tiques qui sont améliorées et rendues plus uniformes à l'intérieur et à l'extérieur de la bande passante. Les caractéristiques de fréquence extérieure et intérieure de la bande passante sont améliorées et rendues uniformes. L'objet de la présente invention est de pouvoir fabriquer de tels filtres en série et de proposer une méthode de fabrication de ces filtres mécaniques composé pour vibrations longitudi- nales. Un autre objet de la présente invention est encore de présenter un filtre mécanique de vibrations selon un mode longitudinal et de type composé qui peut supprimer une onde de vibrations non voulue qui, sans l'utilisation de ce filtre, serait transmise. La transmission se fait, de ce fait, au moyen de la barre de syntonisation d'entrée selon le mode de vibrations longitudinales à travers les éléments de support et de maintien en direction de la barre de syntoni- sation de sortie selon le mode de vibrations longitudinales, le but étant ainsi de réduire toute réponse parasite non voulue qui tomberait hors de la bande passante. De cette façon, les caractéristiques de bande passante sont meil- leures. L'objet de l'invention est également le procédé de fabrication de tels filtres mécaniques composés pour vibra- tions longitudinales. Un autre objet de la présente invention est de présen- ter un filtre mécanique de type composé pour vibrations longitudinales via une fréquence centrale très pointue et qui peut être facilement adapté d'après ses courbes caractéris- tiques, les courbes caractéristiques de bande passante d'un tel filtre sont en effet d'un type amélioré, et un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un tel filtre mécanique de vibrations selon le mode de propagation longitudinale. Un objet supplémentaire de la présente invention est de présenter un filtre mécanique de vibrations selon le mode longitudinal de type composé via une fréquence centrale plus précise et dans lequel des rainures sont réalisées qui sont plus courtes que les corps susceptibles de vibrer de façon telle que les caractéristiques de bande passante soient améliorées. Le but de la présente invention est également un procédé de fabrication d'un tel filtre mécanique. Un autre objet de la présente invention est de pré- senter un filtre mécanique de vibrations selon le mode longitudinal de type composé via une fréquence centrale de haute précision et dans lequel sont également définis des trous traversants et/ou borgnes pratiqués dans des corps susceptible d'entrer en vibrations de manière telle que les caractéristiques de bande passante soient améliorées, l'objet de la présente invention étant également un procédé de fabrication de tels filtres mécaniques. Un autre objet de la présente invention est de présen- ter mécanique composé pour vibrations longitudinales qui a une fréquence centrale de haute précision et également de meilleures courbes caractéristiques à l'intérieur et à l'extérieur de la bande passante, l'objet étant également un procédé de fabrication d'un tel filtre mécanique de vibra- tions. C'est également un objet de la présente invention que de présenter un procédé de fabrication d'un filtre mécanique pour vibrations longitudinales de type composé comportant une pluralité de corps susceptibles de vibrer munis d'éléments vibrants d'entrée et de sortie sur lesquels sont superposés des organes piézoélectriques, des éléments de couplage par lesquels les corps susceptibles de vibrer sont couplés l'un avec l'autre, des éléments de support faisant saillie res- pectivement à partir des éléments vibrants d'entrée et de sortie, et un support auquel les éléments de support sont fixés, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes consistant à: - définir des rainures pratiquées dans au moins l'un des corps susceptibles de vibrer comportant les corps vibrants d'entrée et de sortie en même temps que l'on fabrique les corps susceptibles de vibrer, lesdites rainures s'étendant dans la direction o les corps susceptibles de vibrer le font selon un mode longitu- dinal et étant plus courtes que la longueur des corps susceptibles de vibrer; - superposer des organes piézoélectriques rigidement sur les entrée et sortie des corps vibrants de manière telle que ceux-ci soient pris en sandwich entre les organes piézoélectriques. Un autre objet de la présente invention est de présen- ter un procédé de fabrication d'un filtre mécanique pour vibrations longitudinales de type composé comportant une pluralité de corps susceptibles de vibrer munis d'éléments vibrants d'entrée et de sortie sur lesquels sont superposés des organes piézoélectriques, des éléments de couplage par lesquels les éléments susceptibles de vibrer sont couplés l'un avec l'autre, des éléments de support faisant saillie respectivement à partir des corps vibrants d'entrée et de sortie et, enfin, un support auquel les éléments de support sont fixes; le procédé comprenant les étapes qui consis- tent à: - pratiquer des trous traversants et/ou borgnes dans au moins l'un des corps susceptible de vibrer au cours de la fabrication de ces corps, lesdits trous ayant une section d'ouverture inférieure à la longueur d'onde de la vibration longitudinale des corps susceptibles de vibrer; superposer des organes piézoélectriques rigidement sur les éléments vibrants d'entrée et de sortie en prenant en sandwich ces derniers. Un autre objet de la présente invention est de présen- ter un procédé de fabrication d'un filtre mécanique composé de vibrations selon le mode longitudinal permettant d'émettre un signal de haute fréquence dans une plage prédéterminée de fréquences, ledit filtre mécanique de vibrations selon le mode longitudinal de type composé, comportant une pluralité de corps susceptibles de vibrer contenant des éléments vibrants d'entrée et de sortie munis d'organes piézo- électriques qui leur sont superposés; des éléments de couplage par lesquels les corps susceptibles de vibrer sont reliés l'un à l'autre, des éléments de support faisant saillie respectivement des corps vibrants d'entrée et de sortie et un élément de maintien auquel les éléments de support sont fixés, le procédé comportant les étapes consis- tant à: fabriquer les corps susceptibles de vibrer qui peuvent vibrer longitudinalement dans une plage proche de la bande passante du filtre mécanique ainsi que les éléments de couplage qui sont disposés entre les extrémités des corps susceptibles de vibrer et leur sont couplés par vibration de flexion; - fabriquer une structure unique à partir d'une feuille simple, plane, selon un procédé photolithographique. Un autre objet de la présente invention est de proposer un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales permettant d'émettre un signal haute fréquence fourni dans une gamme de fréquences prédéterminée, caractérisé en ce qu'il comprend: - une pluralité de corps susceptibles d'entrer en vibra- tions comprenant des corps de vibrer d'entrée et de sortie, auxquels sont superposés des éléments piézo- électriques; - des éléments de couplage grâce auxquels lesdits corps susceptibles de vibrer sont couplés l'un à l'autre; - des éléments de support qui font saillie respectivement des corps vibrants d'entrée et de sortie; - un élément de maintien aux extrémités duquel lesdits éléments de support sont fixes; - des éléments de maintien à corps absorbant les vibra- tions disposés entre les extrémités opposées desdits éléments de support; et - des corps absorbant les vibrations montés rigidement sur lesdits éléments de maintien à corps absorbant les vibrations. Un autre objet de la présente invention est de présen- ter un filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales destiné à émettre un signal haute fréquence qui lui appliqué, dans une plage déterminée de fréquences, caracté- risé en ce qu'il comporte: - une pluralité d'éléments susceptibles de vibrer compor- tant des corps vibrants d'entrée et de sortie sur lesquels sont superposés des éléments piézoélectriques; - des éléments de couplage grâce auxquels lesdits corps susceptibles de vibrer sont couplés l'un avec l'autre; - des éléments de support faisant saillie respectivement desdits corps vibrants d'entrée et de sortie; - un élément de maintien aux extrémités duquel sont fixés les éléments de support; et - des doigts de réglage de la fréquence de résonance disposés sur au moins l'un des corps susceptibles de vibrer. Un autre objet de la présente invention est de proposer un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales destiné à émettre un signal haute fréquence qui lui est appliqué, dans une plage prédéterminée de fréquences, carac- térisé en ce qu'il comporte: - une pluralité de corps susceptibles de vibrer compor- tant des éléments vibrants d'entrée et de sortie sur lesquels sont superposés des organes piézoélectriques; - des éléments de couplage grâce auxquels les corps susceptibles de vibrer sont couplés l'un à l'autre; des éléments de support faisant saillie respectivement des éléments vibrants d'entrée et de sortie; - un élément de maintien aux extrémités duquel sont fixés des éléments de support; et - au moins l'un desdits corps susceptibles de vibrer comportant un rainure traversante, une rainure borgne, une rainure droite, une rainure incurvée ou une rainure dont la forme est une combinaison de ces différentes rainures, ces rainures étant définies et s'étendant dans la direction selon laquelle le corps susceptible de vibrer vibre dans la direction longitudinale, ladite rainure étant plus courte que la longueur du corps susceptible de vibrer. il Un autre objet de la présente invention est de présen- ter un filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales permettant d'émettre un signal haute fréquence à partir d'un signal d'entrée, dans une plage prédéterminée de fré- quences, caractérisé en ce qu'il comprend: - une pluralité de corps susceptibles de vibrer compor- tant des corps vibrants d'entrée et de sortie sur lesquels sont superposés des organes piézoélectriques; - des éléments de couplage grâce auxquels les corps susceptibles de vibrer sont couplés l'un à l'autre; - des éléments de support faisant saillie respectivement des corps vibrants d'entrée et de sortie; - un élément de maintien aux extrémités duquel sont fixes des éléments de support; et - au moins l'un des corps susceptibles de vibrer compor- tant des trous traversants et/ou borgnes définis dans ces corps et présentant des sections d'ouverture dont la taille est plus petite que la longueur d'onde de la vibration longitudinale du corps susceptible de vibrer. Un objet supplémentaire qui fait partie encore de la présente invention est de proposer un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales destiné à émettre un signal haute fréquence qui lui a été fourni, dans une plage de fréquences prédéterminée, caractérisé en ce qu'il comprend: - une pluralité de corps susceptibles de vibrer compor- tant des éléments vibrants d'entrée et de sortie, pour la réception et l'émission d'un signal haute fréquence, lesdits corps susceptibles de vibrer étant susceptibles de vibrer longitudinalement dans une plage proche de la bande passante du filtre mécanique; - des organes piézoélectriques superposés respectivement auxdits éléments vibrants d'entrée et de sortie, et qui comportent des électrodes respectives qui sont connec- tées à des conducteurs; et - une pluralité d'éléments de couplage disposés entre les extrémités des corps susceptibles de vibrer et qui leur sont couplés par vibration de flexion. D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la descrip- tion de divers modes de réalisation, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé, o: - la figure 1 est une vue en perspective d'un filtre mécanique classique composé pour vibra- tions longitudinales; - les figures 2(a) à 2(d) sont des vues en perspective illustrant la séquence faisant partie du procédé de fabrication d'un filtre méca- nique composé pour vibrations longi- tudinales, selon un mode de réalisation de la présente invention; - les figures 3 et 4 sont des vues en perspective de filtres mécaniques composés pour vibra- tions longitudinales, qui sont fabriqués par le procédé illustré aux figures 2(a) à 2(d); - les figures 5(a) à 5(d) sont des figures en perspective montrant la séquence du procédé de fabri- cation du filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales selon un autre mode de réalisation de la présente inven- tion; - la figure 6(a) est une vue en perspective du filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales, qui est fabriqué selon le procédé illustré aux figures 5(a) à 5(d); - la figure 6(b) est une vue en perspective fragmentaire à plus grande échelle d'une partie du filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales représenté à la figure 6(a); - la figure 7 est une vue en perspective d'un autre filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales, filtre qui est fabriqué selon le procédé illustré aux figures 5(a) à 5(d); - les figures 8(a) à 8(d) sont des vues en perspective illustrant les séquences du procédé de fabrication d'un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales, réalisé à nouveau selon un autre mode de réalisation de la présente invention; - la figure 9 est une vue en perspective d'un filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales qui est fabriqué par le procédé représenté aux figures 8(a) à 8(d); - la figure 10 est une vue en perspective d'un autre filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales qui est fabriqué selon le procédé représenté aux figures 8(a) à 8(d); - la figure 11 est une vue en perspective d'un filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales, réalisé selon un autre mode de réalisation de la présente invention; - la figure 12 est une vue en perspective d'un filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales et réalisé selon une variante du filtre représenté à la figure 11; - la figure 13 est un graphe illustrant la courbe carac- téristique de la bande passante du filtre mécanique représenté à la figure 11; - la figure 14 est une vue en'perspective d'un filtre mécanique composé pour vibrations selon le mode longitudinal réalisé selon un autre mode de réalisation de la présente inven- tion; ' - la figure 15 est une vue en perspective du filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales selon une variante du filtre mécanique illustré à la figure 14; - la figure 16 est une vue en perspective d'un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales selon un autre mode de réalisation de la présente invention; - la figure 17 est une-vue en perspective d'un filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales selon encore une variante du filtre mécanique représenté à la figure 16; - la figure 18(a) est une vue en perspective d'un filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales selon un autre mode de réalisa- tion de la présente invention; - la figure 18(b) est une vue fragmentaire et en pers- pective d'une partie du filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales représenté à la figure 18(a); - la figure 19 est une vue en perspective d'un filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales selon une variante du filtre mécanique représenté sur les figures 18(a) et 18(b); - la figure 20 est une vue en perspective d'un filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales selon un autre mode de réalisa- tion de.la présente invention; et - la figure 21 est une vue en perspective d'un filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales selon une variante du filtre mécanique représenté à la figure 20. On va maintenant décqrire en référence à la figure 3 un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales fabriqué selon un procédé de la présente invention. Le filtre mécanique représenté à la figure 3 comporte une barre 32 de syntonisation susceptible de vibrer longitudinalement et servant d'entrée ainsi qu'une barre 34 de syntonisation susceptible devibrer longitudinalement et qui sert de sortie. La barre 34 présente une forme identique à celle de la barre d'entrée longitudinale de syntonisation 32. Les barres de syntonisation respectives d'entrée et de sortie 32 et 34 susceptibles de vibrer sont disposées dans un plan et sont reliées l'une à l'autre à l'aide d'une paire d'éléments jumeaux minces couplés 36, 38 réalisés en un matériau iden- tique élastique. Les éléments de support 40, 42 font saillie vers l'extérieur à partir des centres des barres 32, 34 de syntonisation pour vibrations longitudinales en entrée et en sortie. Les barres 32 et 34 de syntonisation ont l'une et l'autre des rainures 32a, 34a qui les traversent et qui sont présentes au centre dans le sens longitudinal et qui sont plus courtes que les barres de syntonisation susceptibles de vibrer longitudinalement 32 et 34. Une paire d'organes d'entrée en céramique piézo- électrique 44a, 44b est superposée. Cette paire est fixée aux surfaces respectives opposées de la barre de syntonisation d'entrée de vibrations longitudinales 32 par soudage ou par tout autre moyen analogue. De la même façon, une paire d'organes en céramique piézoélectrique 46a, 46b est super- posée et est fixée aux surfaces opposées respectives de la barre de syntonisation de sortie vibrable longitudinale- ment 34 et elle est fixée par soudage ou par un moyen simi- laire. Des électrodes (non représentées) sont métallisées ou un dépôt d'un autre type est réalisé sur les surfaces des organes d'entrée en céramique piézoélectrique 44a, 44b et sur les organes de sortie en céramique piézoélectrique 46a, 46b. Les éléments de support 40, 42 présentent des extrémités extérieures qui sont reliées aux coins opposés d'un cadre rectangulaire extérieur 50. Ce cadre ou gabarit 50 et les barres de syntonisation d'entrée et de sortie pour vibrations longitudinales 32 et 34 sont disposés dans un même plan. Les barres de syntonisation d'entrée et de sortie susceptibles de vibrer longitudinalement et portant les références 32 et 34, les éléments de couplage 36, 38, les éléments de support 40, 42 et le gabarit extérieur 50 sont réalisés monobloc à partir d'une feuille de métal unique par attaque chimique selon un procédé photolithographique qui est connu de l'homme de l'art tel qu'un procédé pour fabriquer en série des IC de haute précision. On va maintenant décrire un procéde de fabrication du filtre mécanique pour vibrations longitudinales représenté à la figure 2, à l'aide du procédé photolithographique, en référence aux figures 2(a) à 2(d). Dans la première étape illustrée à la figure 2(a), une couche 84 photorésistante pst placée comme revêtement sur une feuille métallique plane 80. La feuille métallique plane 80 est conçue pour pouvoir contenir, dans un même plan, les barres de syntonisation 32, 34 pour vibrations longitudina- les. Ces barres 32 et 34 comportent l'une et l'autre des rainures 32, 32b situées dans la région centrale et plus courtes que les barres de syntonisation 32, 34. Ces rainu- res 32a, 32b sont orientées dans le sens de la vibration longitudinale lorsqu'elle se propage. En ce qui concerne les éléments de liaison 36, 38, ceux de support 40, 42 ainsi que le cadre extérieur 50, sont conçus de façon à présenter des caractéristiaues de vibrations longitudinales que l'on souhaite. Lors de la seconde étape illustrée à la figure 2(b), un faisceau de radiations L, tel qu'un faisceau de rayons X par exemple, est appliqué à la feuille métallique plane 80 au travers d'un modèle ou masque 86 qui a la même forme que les barres de syntonisation 32, 34 susceptibles de vibrer longi- tudinalement et que les rainures 32a, 34a, les éléments de couplage 36, 38, les éléments de support 40, 42 et le cadre extérieur 50. Lors de la troisième étape illustrée à la figure 2(c), la feuille métallique plane 80 est plongée dans un solvant qui permet de développer le dessin correspondant au masque 86 dont il vient d'être question et les surfaces correspondant aux couches photorésistantes 87a et toutes les autres jusqu'à 87e qui ont été développées à l'aide des radiations aux rayons X sont éliminées de la feuille de métal 80. Au cours de la quatrième étape illustrée à la figu- re 2(d), les parties de la feuille de métal plane 80 qui correspondent aux surfaces 87a à 87e des couches photo- résistantes qui ont été enlevées lors de la troisième étape sont éliminées par attaque chimique. De cette façon, les barres 32 et 34 de syntonisation pour vibrations longitudinales comportant les rainures 32a, 34a définies centralement selon leur direction longitudinale et qui sont plus courtes que les barres de syntonisation 32, 34, les éléments de couplage 36, 38, les éléments de sup- port 40, 42 et le cadre extérieur 50 sont réalisés de façon à former une seule et même structure. Ensuite, les organes d'entrée et de sortie en céramique piézoélectrique portant les références 44a, 44b et 46a, 46b sur lesquels des électrodes d'or ou d'argent ont été métal- lisées par évaporation sous vide ou par la technique dite du "Sputtering" sont superposés et fixes aux barres vibrantes de syntonisation d'entrée et de sortie portant les références 32 et 34. La fixation se fait par soudage. Apres cela, une ligne d'alimentation 52 ainsi qu'une ligne de mise à la terre 52e (figure 3) sont soudées aux organes 44a, 44b d'entrée en céramique piézoélectrique et sont soudées aussi à la barre vibrante de syntonisation d'entrée portant la référence 32. De la même façon, la ligne de sortie 54 et la ligne de mise à la terre 54e sont soudées aux organes 46a, 46b de sortie à céramique piézoélectrique et à la barre vibrante longitudinalement de sortie de syntoni- sation et portant la référence 34. Le fonctionnement du filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales montré à la figure 3, qui vient d'être fabriqué selon le procédé décrit ci-dessus, sera décrit par la suite. Un signal haute fréquence S4, tel que par exemple de fréquence intermédiaire ayant une fréquence de 455 kHz, est généré par un convertisseur de fréquence d'un récepteur superhétérodyne ou d'un élément analogue. Il arrive au départ d'un signal de source Osc à travers une résistance R et est appliqué à la ligne d'alimentation 52 et à la ligne de la mise à la terre 52e entre les organes d'entrée à céramique piézoélectrique 44a et 44b et la barre d'entrée 32 de synto- nisation. Le signal haute fréquence appliqué S4 engendre un champ électrique ayant sa fréquence. Il est appliqué entre les électrodes et la barre 32 d'entrée de syntonisation susceptible de vibrer longitudinalement qui est électrique- ment mise à la terre. En réponse au champ électrique qui est ainsi appliqué, les organes d'entrée de céramique piézo- électrique 44a et 44b sont déformés mécaniquement dans les directions indiquées par les flèches mi et mo à la figure 3. La barre d'entrée 32 de syntonisation pour vibrations longi- tudinales résonne de façon à produire une onde longitudinale ayant la fréquence F4 et une demi-longueur d'onde qui est égale à la longueur L de la barre d'entrée 32 de syntonisa- tion pour vibrations longitudinales. Si l'onde longitudinale se propage à travers la barre d'entrée 32 de syntonisation à une vitesse moyenne V, alors la fréquence F4 est donnée par l'équation suivante: F4.= V/(2L4)...(3) La vibration longitudinale de la barre d'entrée 32 de syntonisation est couplée mécaniquement et se propage en direction de la barre de sortie 34 de syntonisation pour * vibrations longitudinales à travers les éléments de coupla- ge 36, 38, forçant la barre 34 de réponse de syntonisation à résonner ou à vibrer longitudinalement à une fréquence F5 et avec une demi-longueur d'onde égale à la longueur L5 de la barre de syntonisation 34. Si l'onde longitudinale se propage à travers la barre 34 de syntonisation de sortie à une vi- tesse moyenne V, alors la fréquence F5 est donnée par l'équa- tion suivante: F5 = V/(2L5)... (4) La vibration longitudinale de la barre de sortie 34 de syntonisation produit une différence de potentiel entre les électrodes sur les organes de sortie en céramique piézo- électrique 46a, 46b. La différence de potentiel produite est ensuite envoyée entre la ligne de sortie 54 et la ligne de la mise à la terre 54e et cette différence de potentiel se présente sous la forme d'un signal de sortie S5, par exemple un signal S2 de fréquence intermédiaire ayant une fréquence de 455 kHz avec une courbe de fréquence caractéristique pointue réalisée par la transmission de la vibration longi- tudinale, c'est-à-dire ayant des caractéristiques étroites de bande passante. Comme on peut le comprendre sur la base des équa- tions (3) et (4) ci-dessus, la fréquence de résonance F4 de la barre 32 de syntonisation d'entrée et la fréquence de résonance F5 de la barre 34 de syntonisation de sortie de vibrations longitudinales sont inversement proportionnelles aux longueurs L4, L5 de leurs barres de syntonisation res- pectives 32, 34. La précision des longueurs L4, L5 dépend de la technique photolithographique qui a été employée pour fabriquer les barres de syntonisation. La précision atteinte sur les longueurs L4 et L5 ne peut pas présenter une erreur suffisamment faible à cause de la faible épaisseur des barres de syntonisation 32 et 34. En général, la précision dimen- sionnelle 6L sur la longueur des barres de syntonisation 32, 34 s'exprime par la relation: 6L = 1,5/10.t...(5) dans laquelle: t est l'épaisseur des barres de syntonisation 32, 34. La précision dimensionnelle 6L ne change pas beaucoup puisque les barres de syntonisation 32, 34 d'entrée et de sortie sont fabriquées lors d'un même processus et forment une construc- tion unitaire grâce au procédé d'attaque chimique. Les rainures 32a, 34a qui sont réalisées dans les barres 32, 34 de syntonisation seront décrites ci-après. Puisque les rainures 32a, 34a donnent les mêmes avantages pour les barres de syntonisation 32, 34 d'entrée et de sortie, une seule barre de syntonisation sera décrite ulté- rieurement. Supposons qu'une barre de syntonisation ait une lar- geur W et une rainure longitudinale centrale dont la largeur est M et la longueur LM, supposons également que le matériau de la barre de syntonisation soit fait et présente une masse moyenne P- Puisque la rainure réalisée au centre de la barre de syntonisation est orientée dans la direction dans laquelle la vibration longitudinale se réalise dans la barre, la rainure n'entre pas en jeu au cours du fonctionnement de la barre de syntonisation. La section transversale Sa de la barre de syntonisation pour vibrations longitudinales dans laquelle la rainure est pratiquée et dans laquelle les vibrations longi- tudinales prennent place est petite à cause de la présence de la rainure. La section transversale Sa est donnée par la relation: Sa.= (W - M).t... (6) La section transversale Sb de la barre de syntonisation pour vibrations longitudinales dans laquelle il n'y a aucune rainure et dans laquelle est réalisée la vibration longitu- dinale est donnée par: Sb = W.t...(7) Si la largeur W de la barre de syntonisation pour vibrations longitudinales est réduite avec une précision dimensionnelle 5L du fait d'une erreur dans l'opération d'attaque chimique (attaque excessive), dans ce cas, la rainure est élargie d'une quantité 6L. A ce moment là, les sections transversales Sa, Sb s'expriment comme suit: Sa = [(W - 5L) - (M + 6L).t = (W - M - 25L).t.. .(8) Sb = (W - 6L).t...(9) La longueur L de la barre de syntonisation pour vibra- tions longitudinales devient maintenant (L - SL). L'effet de la masse qui est ajoutée à la barre de syntonisation pour vibrations longitudinales va maintenant être pris en considération. (1) Lorsque 6L = 0, la masse qui est représentée par l'expression [M.(L LM).t.p] et à la mesure de la largeur de la barre de syntonisation pour vibrations longitudinales vient s'ajouter à l'extrémité distale de la barre de syntonisation qui a, en fait, la section transversale [(W - M).t] , et la longueur de la barre de syntonisation pour vibrations longitudinales est dénotée par L. (2) Si 5L # 0, une masse représentee par [(M + 6L).(L - LM).t.9] et est en liaison avec la largeur de la barre de syntonisation et une masse représentée par [(- SL).W.t.p] et qui est également en liaison avec la longueur de la barre de syntonisation vient s'ajouter à l'extrémité distale de la barre de syntonisation qui a la section transversale [(W - M - 26L).t], et la longueur de la barre de syntonisation pour vibrations longitudinales est dénotée par L (quoique la longueur soit dénotée en fait par L - 6L, la précision dimensionnelle 6SL est consi- dérée petite par rapport à la masse ajoutée). En conséquence, lorsque l'on compare les équations dans les cas (1) et (2) ci-dessus, la masse 6p qui est ajoutée lorsque 6L est différent de zéro est donnée par l'équation suivante: 6 = 6L.[(L - LM) - W].t.p.[(W - M).t. p]/ [(W - M - 26L).t.p]...(10) Si les dimensions de la barre de syntonisation pour vibrations longitudinales sont choisies de façon telle que (L - LM) - W soit égal à 0, c'est-à-dire si LM = L - W...(11) alors, 6 = 0, même lorsque EL É 0. Pour cette raison, la masse de la barre vibrante de syntoni- sation ne change pas et la fréquence de résonance de la barre de syntonisation est également invariable. Comme décrit ci-dessus, les rainures 32a, 34a qui sont orientées dans la direction selon laquelle la vibration longitudinale se propage sont définies au centre à l'entrée et à la sortie des barres 32, 34 de syntonisation. Même si ces barres de syntonisation 32, 34 ont des longueurs diffé- rentes dues à une erreur dans le processus d'attaque chimi- que, erreur qui arrive lorsqu'on les fabrique en une struc- ture globale, la fréquence centrale du filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales ne varie pas et les caractéristiques de bande passante de ce filtre ne sont pas détériorées à-cause des rainures 32a et 34a qui sont réa- lisées dans les barres de syntonisation 32 et 34 par attaque chimique lors de leur fabrication. Un autre filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales qui comporte cinq barres de syntonisation et qui donne un grand niveau d'atténuation à l'extérieur de la bande passante, c'est-à-dire qui donne une courbe caracté- ristiques de fréquence plus pointue, sera décrit en référence à la figure 4. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales comprend des barres vibrantes de syntonisation 70 et 78 d'entrée et de sortie, trois barres de syntonisation 72, 74, 76 disposées entre les barres 70 et 78 et des éléments de couplage 82a, 82b, 84a, 84b, 86a, 86b, 88a, 88b par lesquels les barres de syntonisation pour vibrations longitudinales 70, 72, 74, 76 et 78 sont reliées entre elles. Les barres de syntonisation 70, 72, 74, 76, 78 comportent des rainures longitudinales 70a, 72a, 74a, 76a, 78a, qui sont pratiquées en leur centre. Des éléments de support 90, 92 font saillie à partir du centre et partent des barres 70, 78 de syntonisation d'entrée et de sortie. Ils ont des extrémités extérieures attachées aux bords opposés intérieurs du gabarit extérieur 93. Une paire d'organes de céramique piézoélectrique d'entrée dont la référence est 94a et 94b est superposée et fixée aux faces opposées de la barre d'entrée de syntonisation portant la référence 70. D'autre part, un couple d'organes de sor- tie 96a, 96b à céramique piézoélectrique est superposé et fixé aux surfaces opposées- de la barre 78 de syntonisation pour la sortie de vibrations longitudinales. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales montré à la figure 4 est construit et fonctionne en principe de la même façon et offre sensiblement les mêmes avantages que le filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales illustré à la figure 3. Cependant, l'utilisation de plusieurs barres vibran- tes 70, 72, 74, 76, 78 de syntonisation présente un avantage en ce qu'elle réduit les variations dimensionnelles de ses barres de syntonisation et en ce qu'elle augmente les carac- téristiques de bande passante. Dans les modes de réalisation des figures 3 et 4, les rainures 32a, 34a et 70a, 72a, 74a, 76a, 78a sont définies au travers des barres de syntonisa- tion 32, 34 et 70, 72, 74, 76, 78, respectivement. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à de telles rainures. Des trous traversants ou borgnes peuvent être définies dans de telles barres de syntonisation, ou deux ou plusieurs rainures peuvent être définies dans chacune des barres de syntonisation. Une rainure unique ou des rainures peuvent être réalisées dans une ou dans plusieurs des barres de syntonisation 32, 34 et 70, 72, 74, 76, 78. Une rainure courbée ou discontinue ou des rainures de telle sorte peuvent être réalisées dans des barres de syntonisation. Dans le procédé de construction illustré aux figu- res 2(a) à 2(d), une résine en matériau photorésistant qui a été exposée à un faisceau de rayons X est enlevée. Ceci permet de définir un procédé par négatif. Toutefois, un procédé par positif peut être employé afin de fabriquer le filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales. Ainsi que décrit ci-dessus, le procédé de la présente invention comporte une première étape qui consiste à définir des rainures dans au moins les corps d'entrée et de sortie susceptible de vibrer dans la direction dans laquelle ils oscillent normalement. La réalisation de ces rainures se fait en même temps que l'on fabrique les corps susceptibles de vibrer. Les rainures sont plus petites que la longueur des corps susceptibles de vibrer et la seconde étape qui consiste à superposer et à fixer les organes piézoélectriques respec- tivement à l'entrée et à la sortie des corps vibrants de façon à ce que les organes en céramique piézoélectrique prennent les barres de syntonisation en sandwich. Les rai- nures sont définies dans les corps vibrants par attaque chimique ou par procédé analogue au moment o les corps susceptibles de vibrer sont fabriqués. Les corps en question sont produits en série avec une fréquence propre de vibra- tions hautement précise. On peut d'ailleurs éviter des variations dimensionnelles, si bien que le filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales a des caractéristiques de bande passante bien meilleures et que sa fabrication en grande série peut très bien se faire. Un filtre mécanique de vibrations longitudinales à élément composé fabriqué par une méthode selon un autre mode de réalisation de la présente invention sera décrit en référence aux figures 6(a) et 6(b). Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales illustré aux figu- res 6(a) et 6(b) est essentiellement un filtre présentant la même configuration que le filtre mécanique de vibrations montré à la figure 3 sauf que les barres de syntonisation ont plusieurs trous traversants 132a, 134a. Ils les traversent de part en part et présentent des dimensions d'ouverture qui sont très petites comparées à la longueur d'onde de la vibration longitudinale des barres de syntonisation. Les autres composants structurels sont les mêmes que ceux du filtre mécanique composé montré à la figure 3. Pour cette raison, les composants qui sont identiques seront décrits par les mêmes références et ne seront pas décrits plus en détail. Une méthode de fabrication d'un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales montré aux figu- res 6(a) et 6(b) par photolithographie est illustré aux figures 5(a) et 5(b). Les trous traversants 132a, 134a sont réalisés dans les barres de syntonisation d'entrée et de sortie pour vibrations longitudinales par photolithographie de même qu'on réalise la même chose pour les barres de syntonisation 32, 34 au cours d'une fabrication simultanée. Pour cette raison, un dessin ou masque 86 utilisé présente des trous traversants 87a, 87b correspondant aux trous traversants 132a, 134a qui doivent être définis. Au cours de la troisième étape décrite à la figure 5(c), des surfaces de couches photorésistantes 187a, 187b, 187c, 187d, 187e qui seront ultérieurement retirées sont formées sur la feuille métallique 80. Les autres étapes de fabrication sont les mêmes que celles montrées aux figures 2(a) à 2(d). Les composants identiques sont repris avec les mêmes références et ne seront pas mentionnés en détail ultérieurement. Comme on peut le comprendre à partir des équations (3) et (4) ci-dessus, la fréquence de résonance F4 de la barre d'entrée 32 de syntonisation et la fréquence de résonance F5 de la barre 34 de syntonisation de sortie sont inversement proportionnelles aux longueurs L4, L5 de leurs barres 32, 34, la précision des longueurs L4, L5 dépend de la technique photolithographique employée pour fabriquer ces barres de syntonisation 32, 34. L'erreur sur la précision des lon- gueurs L4, L5 peut être suffisamment petite étant donné que l'épaisseur des barres de syntonisation 32 et 34 est assez importante. En général, la précision dimensionnelle 6L de la longueur des barres de syntonisation 32, 34 est exprimée par: 6L = 1,5/10.t...(12) dans laquelle: t est l'épaisseur des barres de syntonisation 32, 34. La précision dimensionnelle ÈL ne change pas beaucoup puisque les barres vibrantes de syntonisation d'entrée et de sortie qui portent les références 32 et 34 et qui sont pourvues de trous traversants 132a, 134a sont fabriquées simultanément et forment une structure unitaire réalisée par attaque chimique. Les signes de l'équation (12) restent les mêmes que ceux de l'équation (5). Les trous traversants 132a, 134a définies dans les barres de syntonisation 32, 34 seront décrites ci-après. On postule que les barres de syntonisation portant les références 32 et 34 ont les longueurs L (L4, L5), les trous traversants ont une largeur M [voir figure 6(b)], le rapport de répartitions des trous traversants 132a, 134a dans les barres de syntonisation 32, 34 d'entrée et de sortie (le rapport de la somme des surfaces des trous traversants à la surface totale de la partie centrale de la barre de synto- nisation de vibrations longitudinales) est dénoté par Y. Les barres vibrantes 32, 34 d'entrée et sortie de syntonisation ont une largeur W et leur longueur o l'on a pratiqué des trous traversants 132a, 134a (dans la direction dans laquelle la vibration longitudinale se propage) est indiqué par LM; on notera également que le matériau dans lequel les barres 32, 34 de syntonisation de vibrations longitudinales sont sup- posées avoir une masse moyenne p. Puisque les trous traversants 132a, 134a que l'on a pratiqué dans les barres 32, 34 de syntonisation d'entrée et de sortie sont suffisamment petites si on les compare à la longueur de l'onde de vibration longitudinale, ils n'ont aucun impact sur le mode de fonctionnement des barres de syntonisation d'entrée et de sortie. La section transver- sale S1 des barres de syntonisation à travers lesquelles les trous traversants 132a, 134a ont été pratiqués et dans lesquelles les vibrations longitudinales se réalisent, est petite puisque les trous traversants 132a, 134a sont pré- sentes. La surface de section transversale est donnée par la relation: S1 = (W - --M).t...(13) La section transversale S2 des barres de syntonisation o aucun trou traversant n'est présent et o les vibrations longitudinales peuvent être provoquées est donnée par: S2 = W.t...(14) Si la largeur W des barres de syntonisation est réduite du fait qu'une erreur provenant du mordançage s'est faite dans la dimension, erreur dont l'importance est de 5L (excès d'impact chimique), alors les trous traversants 132a, 134a sont plus larges d'une valeur 6L. De ce fait, les sections transversales S1 et S2 peuvent être exprimées de la façon suivante: Si = [(W - 6L) - y(M + 6L)].t = (W - yM - (1 + y)6L).t...(15) S2 = (W - 6SL).t...(16) Les longueurs L (L4, L5) des barres 32, 34 de synto- nisation à l'entrée et à la sortie deviennent désormais (L - 6L). L'impact d'une masse excessive sur les barres vibrantes de syntonisation 32, 34 d'entrée et de sortie va être pris en considération par la suite. (1) Lorsque 6L = 0, une masse représentée par [yM.(L - LM).t.p] et en rapport avec la largeur des barres de syntonisation est ajoutée aux extrémités distales des barres de syntonisation d'entrée et de sortie, barres reprises sous les références 32, 34. Dans ce cas, la section transversale [(W - XM).t], et la longueur des barres de syntonisation 32, 34 d'entrée et de sortie de vibrations longitudinales est dénotée par L. (2) Si 6L est différent de 0, une masse représentée par [(yM + y6L).(L - LM).t.p] et en relation avec la largeur des barres de syntonisation de vibrations longitudinales et une masse représentée par l'expres- sion [(- 6L).W.t.p] et proportionnelle à la longueur L des barres de syntonisation vient s'ajouter aux extré- mités distales des barres de syntonisation 32, 34 d'entrée et de sortie pour vibrations longitudinales, ces barres ont une section transversale dont la valeur vaut [(W - yM - (1 + y)5L).t], et la longueur des barres de syntonisation de vibrations longitudinales est dénotée par L (bien que la longueur soit en fait de L - SL, la précision dimensionnelle 6L est considérée comme correspondante à une masse qui a été ajoutée). En conséquence de la comparaison entre les équations dans les cas (1) et (2) ci-dessus, la masse 6p qui est ajoutée lorsque 6L $ 0 est donnée par l'équation suivante: 68 = 6L.[y(L - LM) - W].t..[(W - yM).t.p]/ [(W - yM (1 +y)6L).t.p]...(17) Si les dimensions des barres vibrantes de syntonisation sont choisies de façon telle que y(L - LM) - W = 0, c'est-à- dire: Lm = L - W/y...(18) alors 56 = 0, même si SL est différent de zéro. Pour cette raison, la masse des barres de syntonisation pour le mode de vibrations longitudinales ne change pas et dès lors la fréquence de résonance des barres de syntonisation d'entrée et de sortie ne change pas. Comme il a été décrit ci-dessus, les trous traver- sants 132a, 134a qui ont une dimension d'ouverture suffisam- ment plus petite que la longueur d'onde de la vibration longitudinale sont pratiquées dans les barres de syntonisa- tion d'entrée et de sortie 132 et 134. Même si les barres de syntonisation 132 et 134 n'ont pas une précision dimension- nelle suffisante, c'est-à-dire si elles ont différentes longueurs dues à une imprécision dans l'attaque chimique qui a été réalisée lors de leur fabrication en une seule entité, la fréquence centrale de vibrations du filtre mécanique composé ne change pas et les caractéristiques de sa bande passante ne sont pas détériorées. Ceci est vrai parce que les troustraversants 132a et 134a qui ont été réalisées par attaque chimique des barres de syntonisation 132, 134 ont été réalisées au cours d'un même procédé. Un autre filtre mécanique composé de vibrations longi- tudinales qui comporte cinq barres de syntonisation de vibrations longitudinales et qui permet une plus grande atténuation de l'extérieur de la bande passante, c'est-à-dire qui permet une courbe caractéristique de réponse en fréquence plus pointue sera décrit en référence à la figure 7. Le filtre mécanique composé représenté à la figure 7 est sensiblement identique, par construction, au filtre mécanique composé montré à la figure 4. La différence est que les barres de syntonisation ont plusieurs trous traver- sants 170a, 172a, 174a, 176a, 178a qui sont pratiqués à l'intérieur et qui définissent des grandeurs d'ouverture qui sont petites par rapport à la longueur de la vibration longitudinale des barres de syntonisation. Les autres compo- sants structuraux sont les mêmes que pour le filtre mécanique composé illustré à la figure 4. Pour cette raison, les composants identiques seront décrits à l'aide des mêmes références et leur description ne sera plus détaillée. Le filtre mécanique représenté à la figure 7 est fabriqué avec le même procédé photolithographique et il fonctionne de la même manière que le filtre mécanique composé représenté à la figure 6. Cependant, le fait d'utiliser plusieurs barres vibrantes longitudinalement de syntonisation, barres dénotées 70, 72, 74, 76, 78 permet de réduire considérablement les variations dimensionnelles de ces barres de syntonisation et d'augmenter les caractéristiques de la bande passante du filtre mecani- que. Dans les modes de réalisation illustrés aux figures 6 et 7, les trous 32a, 34a et 170a, 172a, 174a, 176a, 178a sont pratiqués à travers les diverses barres de syntonisation 32, 34 et 70, 72, 74, 76, 78. Cependant, l'invention n'est pas limitée à de tels trous traversants. Des trous traversants et/ou borgnes peuvent être pratiqués dans ces barres de syntonisation de vibrations longitudinales, ou deux ou davantage de trous peuvent être définies dans une ou plusieurs des barres de syntonisation 32, 34 et 70, 72, 74, 76, 78. Comme il a été décrit plus haut, les modes de réalisa- tion montrés aux figures 6 et 7 sont caractérisés en ce que les trous traversants et/ou borgnes peuvent être pratiqués en au moins un des corps susceptible de vibrer qui constituent les corps vibrants d'entrée et de sortie. Avec une telle disposition, le filtre mécanique composé permettant des vibrations longitudinales a une fréquence centrale extrêmement précise, ses caractéristiques de bande passante sont meilleures et les variations des caractéristi- ques entre les barres de syntonisation sont plus faibles, de plus, les caractéristiques-en fréquence sont uniformes même en production faite à grande échelle. Par ailleurs, la cavité est meilleure. La figure 9 montre un filtre mécanique composé qui est fabriqué par le procédé selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Le filtre mécanique permettant les vibrations longitudinales a des éléments de couplage 36, 38 qui sont mis en place près des extrémités distales des barres de syntonisation 32, 34 d'entrée et de sortie. C'est-à-dire que la position est choisie en des emplacements o les barres de syntonisation sont en grande partie déplacées dans le sens de la vibration longitudinale. La vibration se transmet (le couplage) à travers les éléments de couplage 36, 38 comme une onde transversale; il s'agit en fait qu'une vibration que l'on dénomme vibration en flexion de manière telle que les réponses de type parasite soient réduites au minimum et que les caractéristiques de bande passante soient améliorées. Le filtre mécanique illustré à la figure 9 est sensi- blement identique au filtre mécanique composé illustré à la figure 3 sauf que les rainures 32a, 32a sont identiques. Ces parties de la figure 9 qui sont identiques à celles de la figure 3 seront désignées par les mêmes références numériques et ne seront pas décrites plus en détail. Le filtre mécanique composé illustré à la figure 9 est fabriqué par photolithographie et tout est réalisé sensiblement de la même manière que ce qui a été dit pour les figures 2(a) à 2(d). La diminution des réponses parasites avec une telle structure selon la figure 9 sera décrite ci-dessous. Les barres 32, 34 de syntonisation d'entrée et de sortie sont, à leurs extrémités distales, déplacées d'une plus grande amplitude dans la direction dans laquelle la vibration longitudinale se réalise. Le déplacement des barres 32, 34 de syntonisation dans une direction perpendi- culaire à la direction longitudinale est plus important au centre des barres 32, 34 de syntonisation. Le déplacement de la barre 32 de syntonisation d'entrée suite à la vibration longitudinale et le déplacement correspondant à la direction normale à la direction longitudinale sont propagés (couplés) à la barre 34 de syntonisation de sortie par l'intermédiaire des éléments de couplage 36, 38. A ce moment, non seulement le déplacement perpendicu- laire à la vibration longitudinale est couplé à la vibration longitudinale de la barre 34 de syntonisation de sortie par l'intermédiaire des éléments de couplage 36, 38 mais égale- ment la vibration dans un autre mode est couplée à la vibra- tion longitudinale de la barre de syntonisation 34 de sortie. Pour ces raisons, des réponses parasites de grandeur importante endommagent les caractéristiques du filtre. La vibration perpendiculaire à la vibration longitudinale se propage principalement comme une onde longitudinale dans les éléments de couplage 36, 38 et le déplacement dans la direc- tion de la vibration longitudinale produit de plus petites réponses parasites que le déplacement perpendiculaire à celle-ci puisqu'il est couplé à la vibration longitudinale de la barre 34 de syntonisation en sortie via les éléments de couplage 36, 38. La vibration longitudinale est transmise comme une vibration de flexion à travers les éléments de couplage 36, 38. Les éléments de couplage 36, 38 sont mis en place dans des endroits o l'élongation de vibration longitudinale est ample, près des extrémités distales des barres de syntonisa- tion 32, 34 d'entrée et de sortie. Les barres de syntonisation d'entrée et de sortie 32, 34 sont couplées l'une à l'autre par une vibration en flexion via les éléments de couplage 36, 38. En conséquence de cela, les réponses de type parasite sont de faible importance et les caractéristi- ques de la bande passante sont améliorées. Le déplacement de la barre 32 de syntonisation d'entrée dans la direction de la vibration longitudinale est plus important à ses extrémités distales et est représenté comme une fonction de la position dans la direction de la vibration longitudinale. Dans le but de matérialiser la courbe carac- téristique de fréquences voulue et de réduire les variations dimensionnelles des barres de syntonisation, il est indis- pensable de rendre uniforme l'importance du couplage réalisée pour la barre 34 de syntonisation de sortie à la barre 32 de syntonisation d'entrée. Les éléments de couplage 36, 38 devraient être mis en place par rapport à la barre d'en- trée 32 de syntonisation avec une précision aussi constante que possible. Plus spécifiquement, la position relative entre l'entrée et la sortie des barres 32, 34 de syntonisation et les éléments de couplage 36, 38 devrait être aussi constante que possible au cours de la fabrication des barres d'entrée et de sortie 32, 34. Cette fabrication se faisant simultané- ment avec celle des éléments de couplage 36, 38 à partir d'une feuille unique par un procédé d'attaque chimique de type photolithographique. Les figures 8(a) à 8(d) montre une méthode de fabrication d'un filtre mécanique composé illustré à la figure 9, le procédé étant essentiellement le même que le procédé montré aux figures 2(a) à 2(d). Un autre filtre mécanique composé de vibrations longi- tudinales qui comporte cinq barres de syntonisation et qui permet une meilleure atténuation en fréquence en dehors de la bande passante est illustré à la figure 10. Le filtre méca- nique composé illustré à la figure 10 comporte des barres de syntonisation 270, 278 d'entrée et de sortie. Il comporte également trois barres de syntonisation 272, 274, 276 per- mettant une vibration longitudinale. Elles sont disposées entre les barres de syntonisation 270, 278, et les éléments de couplage 282a, 282b, 284a, 284b, 286a, 286b, 288a, 288b par lesquels les barres de syntonisation 270, 272, 274, 276, 278 sont jointives. Les éléments de support 290, 292 font saillie vers l'extérieur à partir du centre en partant des barres de syntonisation 270, 278 d'entrée et de sortie et elles ont leurs extrémités extérieures fixées aux coins opposés du cadre extérieur 293. Un couple d'organes en céramique piezo- électrique 294a, 294b est superposé. I1 est fixé aux surfaces opposées de la barre de syntonisation 278 d'entrée de vibra- tions. De la même façon, un couple d'organes de sortie comportant une céramique piézoélectrique et portant la référence 296a, 296b est superposé et est fixé aux surfaces opposées de la barre de syntonisation 278 de sortie. Le filtre mécanique composé comporte aussi une ligne d'alimen- tation 297 et une ligne 297e de mise à la terre qui sont connectées respectivement aux éléments d'entrée à céramique piézoélectrique 294a, 294b et une ligne 298 de sortie et une ligne 298e de mise à la terre qui sont reliées respectivement aux éléments de sortie 296a, 296b comportant une céramique piézoélectrique. Le filtre mécanique composé de vibrations longitudi- nales illustré à la figure 10 est fabriqué et fonctionne, en principe, de la même façon que le filtre mécanique composé de vibrations longitudinales illustré à la figure 9. Avec la pluralité de barres de syntonisation suscepti- bles de vibrer longitudinalement et référencées par les numéros 270, 272, 274, 276, 278, on a des variations dimen- sionnelles de barres de syntonisation réduites. Les caracté- ristiques de bande passante du filtre mécanique réalisé sont améliorées. Selon le mode de réalisation précédent, illustré aux figures 9 et 10, le filtre mécanique composé permet de réaliser un signal H.F. sur la base d'un signal reçu à haute fréquence dans une plage de fréquences déterminée. Il compor- te une pluralité de corps susceptibles de vibrer longitudi- nalement mettant en oeuvre des corps d'entrée et de sortie susceptibles d'entrer en vibrations en réception et en émission de signaux haute fréquence. Les corps susceptibles d'entrer en vibrations oscillent dans une plaque de fréquen- ces proche de la bande passante du filtre mécanique. Une pluralité d'organes piézoélectriques sont superposés sur les corps d'entrée et de sortie susceptibles de vibrer et servant à la réception et à l'émission du signal haute fréquence. Les corps vibrent dans une plage de fréquence proche de la bande passante du filtre mécanique. Une pluralité d'organes piézo- électriques sont superposés sur les corps susceptibles de vibrer respectivement à l'entrée et à la sortie et ces organes comportent des électrodes auxquelles les connecteurs sont reliés. Par ailleurs, une pluralité d'éléments de couplage sont disposés entre les extrémités des corps suscep- tibles d'entrer en vibrations et les couplant entre eux à l'aide d'une liaison de vibration en flexion. Une pluralité d'organes de support fait également saillie à partir des corps vibrants d'entrée et de sortie et un organe de maintien assure la cohésion des corps vibrants comportant les corps d'entrée et de sortie avec les éléments de support qui font saillie à partir des corps du centre. Sur base d'une telle disposition, le filtre mécanique a une fréquence centrale de haute précision, ses caractéristi- ques de bande passante sont améliorées et ses caractéristi- ques sont uniformes quand il est produit en série. Par ailleurs, sa qualité est meilleure. La figure 11 montre un filtre mécanique composé selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Le filtre mécanique de vibrations longitudinales montré à la figure 11 comprend une barre 332 de syntonisation à l'entrée et une barre, pour la sortie, dénotée 334 pour la syntonisa- tion qui est identique en forme à la barre de syntonisa- tion 332. L'entrée et la sortie des barres de syntonisa- * tion 332 et 334 sont dans un même plan. Elles sont jointives à l'aide des éléments de couplage 336, 338 qui sont faits en un matériau élastique identique. Les éléments de support 340, 341 font saillie vers l'extérieur à partir du centre des barres 332, 334 de syntonisation pour l'entrée et la sortie. Les éléments de support 340, 341 ont des extrémités exté- rieures auxquels sont rattachés respectivement des corps d'absorption de vibrations 342a, 343a par l'intermédiaire d'éléments de maintien 342, 343. Les corps d'absorption de vibrations 342a, 343a qui sont faits en matériau visco- élastique tel que du caoutchouc siliconé, par exemple, permettent la conversion de la vibration transmise en chaleur émise par effet Joule. Un couple d'organes 344a, 344b d'entrée en céramique piézoélectrique est superposé à des surfaces qui leur cor- respondent pour la barre 332 d'entrée de syntonisation. La fixation est réalisée par soudage ou par procédé analogue. De la même façon, un couple d'organe 346a, 346b de céramique piézoélectrique est superposé et fixé aux surfaces corres- pondantes d'une barre 334 de sortie de syntonisation; la fixation étant réalisée par soudage ou par un procédé analo- gue. Des électrodes (non illustrées) sont métallisées ou un métal est déposé sur les surfaces des organes d'entrée en céramique piézoélectrique 344a, 344b et sur les organes de sortie en céramique piézoélectrique 346a, 346b. Les éléments de support 340, 342 ont des extrémités extérieures jointives aux coins opposés intérieurs du cadre extérieur rectangulaire 350. Le cadre extérieur 350 et les barres 332, 334 de syntonisation d'entrée et de sortie sont disposés dans le même plan. Les barres de syntonisation 332, 334 d'entrée et de sortie, les éléments de couplage 336, 338, les éléments de support 340, 342 et le cadre extérieur 350 sont fabriqués en une structure unique à partir d'une feuille métallique simple par attaque chimique photolithographie, par exemple. Une ligne d'alimentation 342 et une ligne de mise à la terre 342e, permettant d'appliquer un signal H.F., sont reliées aux organes 344a, 344b d'entrée pourvus de céramique piézoélectrique et une ligne de sortie 344 et une ligne de mise à la terre 344e pour envoyer un signal de sortie sont reliées aux organes 346a, 346b qui leur correspondent et qui sont munis, en sortie, de céramique piézoélectrique. Le filtre mécanique composé du type décrit ci-dessus fonctionne comme suit: lorsqu'un signal H.F. est appliqué aux organes 344a, 344b d'entrée pourvus de céramique piézo- électrique, la barre de syntonisation 332 vibre longitudinalement dans les directions désignées par les flèches mi, mo. De telles vibrations longitudinales sont transmises via les éléments de couplage 336, 338 à la barre de syntonisation 334 de sortie. Les fréquences de la vibra- tion longitudinale des barres 332, 334 de syntonisation d'entrée et de sortie peuvent s'exprimer à l'aide des équa- tions préalablement décrites (3) et (4). En même temps, la barre 332 de syntonisation d'entrée entre également en vibrations dans les directions perpendiculaires aux direc- tions indiquées par les flèches mi, mo, c'est-à-dire dans l'axe ou dans la direction longitudinale du support 340. Cette vibration se transmet dans l'élément 340 et est absor- bée par le corps 342a absorbant les vibrations. Ce corps est monté rigidement sur le corps 342 porteur d'absorption de vibration. Toute vibration qui nra pas été absorbée par le corps 342a absorbant les vibrations se propage à travers le cadre extérieur 350 et la vibration atteint l'élément sup- port 349 jointif à la barre de syntonisation 334 de sortie. Une telle vibration se propageant est alors absorbée par le corps 343a d'absorption de vibrations, corps qui est monté sur le support de maintien de corps d'absorption de vibra- tions 343. A cet élément de maintien 343, est fixé l'élément de support 349. Il en résulte que la vibration non souhaitée est portée à une valeur minima avant d'être transmise à la barre 334 de syntonisation de sortie pour vibrations longi- tudinales. L'onde de vibration non souhaitée émise par la barre 332 de syntonisation à l'entrée en direction de la barre de syntonisation 334 de sortie est effectivement absorbée à l'aide des corps 342a, 343a absorbant les vibrations. Ces corps sont respectivement montés sur des éléments de maintien de corps d'absorption de vibrations 342, 343 de manière telle que les réponses parasites indésirables situées en dehors de la bande passante soient minimisées. Un autre filtre mécanique composé qui comporte cinq barres de syntonisation pour vibrations longitudinales et qui permet d'arriver à un grand niveau d'atténuation des fréquences en dehors de la bande passante sera décrit en référence à la figure 12. Le filtre mécanique composé illustré à la figure 12 comprend des barres 370, 389 de syntonisation susoeptibles de vibrer en entrée et en sortie. Trois barres 372, 374, 376 de syntonisation susceptibles de vibrer longitudinalement sont disposées entre les barres 370, 378 de syntonisation et les éléments de couplage 382a, 382b, 384a, 384b, 386a, 386b, 388a, 388b par lesquels les barres vibrantes de syntonisation portant les références 370, 372, 374, 376, 378 sont reliées entre elles. Les éléments de support 390, 292 font saillie vers l'extérieur à partir du centre et partent des barres de syntonisation 370, 378 en entrée et en sortie, vibrant en mode longitudinal, et présentent des extrémités extérieures attachées, respectivement, à des corps de maintien 396, 398 d'éléments d'absorption de vibrations. A ces éléments 396, 398, sont fixes les corps d'absorption de vibrations 396a, 398a. Un couple d'organes d'entrée en céramique piézo- électrique portant la référence 399a, 399b est superposé et est fixé aux surfaces opposées à la barre de syntonisa- tion 370 d'entrée et un couple d'organes 387a, 387b de sortie à céramique piézoélectrique est superposé et fixé aux sur- faces opposées d'une barre 372 de syntonisation pour la sortie. Des éléments support 381, 383 qui font saillie vers l'extérieur à partir des organes de maintien de corps 396, 398 d'absorption de vibrations comportent des extrémités extérieures fixées aux bords intérieurs se faisant face d'un cadre extérieur rectangulaire 385. Une ligne d'alimenta- tion 375 et une ligne de mise à la terre 375e sont reliées respectivement à l'entrée d'organes 399a, 399b à céramique piézoélectrique et une ligne de sortie 377 et une ligne de mise à la terre 377e sont reliées respectivement à la sortie d'organes 387a, 387b comportant une céramique piézoélectrique. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales illustré à la figure 12 fonctionne, en principe, de la même manière que le filtre. mécanique de la figure 11. Toutefois, l'utilisation de plusieurs barres de synto- nisation 370, 372, 374, 376, 378 susceptibles de vibrer longitudinalement donne un effet favorable en ce sens qu'il permet une amélioration de l'atténuation en dehors de la bande passante du filtre mécanique; la présence de corps 396a, 398a d'absorption de vibrations permet d'absorber des ondes vibratoires indésirables,,ce qui permet de détruire des réponses en fréquences parasites dans une plus grande mesure. La figure 13 montre les caractéristiques de bande passante du filtre mécanique illustré à la figure 11. Un report à la figure 3 indique que la vibration non voulue est effectivement absorbée par les corps 342a, 343a d'absorption de vibrations si bien que toute réponse en fréquence parasite non voulue située en dehors de la bande passante est réduite. A la figure 13, on voit que la proportion d'atténuation qui est réalisée en dehors de la bande passante est de 40 dB sans prévoir d'action d'éléments d'absorption de vibrations. Par contre, l'atténuation est augmentée jusqu'à 65 dB avec des corps 342a, 343a permettant l'absorption de la vibration. Dans les modes de réalisation montrés aux figures 11 et 12, les éléments de maintien de corps 342, 343, 396, 398 d'absorption de vibrations et les éléments 342a, 343a, 396a, 398a d'absorption de vibrations sont rectangulaires lorsqu'on les considère en plan. Les corps 342a, 343a, 396a, 398a d'absorption de vibrations sont montés sur des surfaces supérieures d'élément de maintien de corps d'absorption de vibrations 342, 343, 396, 398. Cependant, la présente inven- tion n'est pas limitée aux structures illustrées. Les corps 342a, 343a, 396a, 398a absorbant les vibrations peuvent être montés sur deux surfaces des éléments de maintien 342, 343, 396, 398 de corps d'absorption de vibrations. Les éléments de maintien peuvent être circulaires ou peuvent avoir une forme de verge. Ils peuvent avoir également une structure creuse permettant le maintien des corps absorbant énormément de vibrations et on peut envisager une combinaison de telles configurations. Comme il a été décrit précédemment, les filtres méca- niques composés illustrés aux figures 11 et 12 comportent des éléments porteurs de corps absorbant des vibrations qui sont disposés entre les extrémités opposées d'éléments de support. Ces corps d'absorption de vibrations sont montés à demeure sur des organes de maintien. Toute onde vibratoire non voulue transmise à partir de la barre de syntonisation d'entrée à travers les éléments de support et à travers les éléments de maintien en direction de la barre de syntonisation de sortie est absorbée avec efficacité. La suppression est assurée par les corps d'absorption de Vibrations, ceci permet de diminuer toutes réponses en fréquences parasites non voulues situées en dehors de la bande passante du filtre mécanique. En même temps, on augmente les caractéristiques de la bande passante du filtre mécanique en question. La figure 14 montre un filtre mécanique composé fabri- qué selon un autre mode de réalisation de la présente inven- tion. Le filtre mécanique composé représenté à la figure 14 comprend une barre de syntonisation 432 à l'entrée, et il comporte également une barre de syntonisation 434, en sortie, pour des vibrations longitudinales également. Ce filtre est identique, en forme, à la barre de syntonisation 432. Les barres de syntonisation 432, 434 d'entrée et de sortie sont situées dans un même plan et sont jointives l'une à l'autre, cette jonction étant réalisée par des éléments 436, 438 de couplage étroit qui sont faits en un matériau élastique identique. L'entrée et la sortie des barres de syntonisa- tion 432, 434 ont des fréquences de résonance qui sont ajustables à l'aide de doigts 432a, 432b, 432c, 432d et 434a, 434b, 434c, 434d, doigts qui sont situés sur leurs extrémités distales. Les autres détails de structure du filtre mécanique composé illustré à la figure 14 sont les mêmes que ceux du filtre mécanique illustré à la figure 9. Les parties montrées à la figure 13 qui sont les mêmes que celles de la figure 9 sont dénotées par les mêmes références numériques et ne sont pas décrites davantage. Le mode de fonctionnement du filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales illustré à la figure 14 est le suivant: Comme on pourra le comprendre sur la base des équa- tions (3) et (4) dont il était question plus haut, la fré- quence de résonance F4 de la barre de syntonisation 434 d'entrée et la fréquence de résonance F5 de la barre de syntonisation 434 de sortie sont déterminées par les lon- gueurs L4, L5 de ces barres de syntonisation 432, 434. La précision des longueurs L4, L5 dépend de la technique photo- lithographique qui a été employée afin de réaliser les barres de syntonisation 432, 434. La précision sur les longueurs L4 et L5 ne peut pas être d'un niveau extrêmement élevé étant donné l'épaisseur des barres de syntonisation 432, 434. En général, la précision dimensionnelle 6L de la longueur des barres de syntonisation 432, 434 est exprimée par la rela- tion: EL = 1,5/lO.t... (19) dans laquelle: t est l'épaisseur des barres de syntonisation 432, 434. Pour cette raison, les fréquences de résonance F4 et F5 des barres de syntonisation 432, 434 d'entrée et de sortie ne peuvent être plus élevées que les précisions qui sont expri- mées par les équations suivantes: SL4 = 1,5/lO.t/L4...(20) 6L5 =.+ 1, 5/10.t/L5...(21) L'épaisseur t est généralement choisie de façon à être située dans une plage comprise entre 1/100 de L à 1/10 de L. En consequence, la précision sur la fréquence qui est donnée par les équations (20) et (21) est comprise entre 0,0015.F jusqu'à 0,015.F (F représente la fréquence centrale du filtre mécanique). La précision en fréquence est toutefois insuffisante pour un filtre de fréquence intermédiaire utilisé dans les dispositifs de communication. Les doigts de réglage en fréquences de résonance 432a jusqu'à 432d et 434a jusqu'à la fin de l'entrée de la barre de syntonisation 432 susceptible de vibrer en entrée longi- tudinalement, et les doigts de réglage 434a à 434d des fréquences de résonance pour la barre de syntonisation 434 de sortie fonctionnent comme suit: Chacun des doigts de réglage de fréquence de réso- nance 432a jusqu'à 432d et 434a et 434d a une largeur w qui est plus petite que la largeur W de chacune des entrées et sorties des barres 432 et 434 de syntonisation. Les doigts de réglage 432a à 434d plus étroits, permettant d'ajuster les fréquences de résonance, et 434a jusqu'à 434d ne servent pas de chemins de propagation pour la vibration longitudinale qui se transmet dans les barres de syntonisation 432, 434 d'en- trée et de sortie de corps de vibrations longitudinales mais ces doigts sont fonction de masses supplémentaires inhérentes aux voies de propagation qui sont prévues pour les barres de syntonisation d'entrée et de sortie 432, 434 pour vibrations longitudinales. Les masses supplémentaires agissent de façon à diminuer les fréquences de résonance des barres de syntoni- sation 432, 434 d'entrée et de sortie pour les vibrations longitudinales et elles ont une grandeur d'environ w/W. Ceci est relativement faiblecomparativement à la réduction de fréquence que provoque l'addition d'une voie supplémentaire de propagation. Les fréquences de résonance des barres de syntonisation 432, 434 d'entrée et de sortie de vibrations longitudinales peuvent être ajustées aisément en changeant les dimensions des doigts de réglage de la fréquence de résonance, doigts qui portent les références 432a jusqu'à 432d et 434a jusqu'à 434d. Cependant, le réglage en fré- quences que l'on peut réaliser par cette méthode est très faible. L'ajustement de fréquences peut être réalisé comme suit: le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales fonctionne et ses caractéristiques de bande passante et ses caractéristiques en réflexion sont mesurées. Les dévia- tions par rapport aux valeurs souhaitées des fréquences de résonance F4 et F5 des barres de syntonisation 432 et 434 à l'entrée et à la sortie en"mode de vibrations longitudinales sont alors estimées sur base des valeurs mesurées. Les dimensions telles que la longueur, l'épaisseur, la largeur et un ou plusieurs des doigts de réglage de fréquence de réso- nance, doigts qui portent les références 432a à 432d et 434a à 434d, sont diminuées proportionnellement à la déviation estimée de fréquence. Les doigts de réglage de fréquence de résonance qui portent les références 432a à 432d et 434a à 434d doivent être de dimensions larges, de façon à ce leur dimensions puissent être réduites et qu'ainsi la fréquence puisse être ajustée. Un filtre mécanique composé qui comporte cinq barres de syntonisation et qui permet une plus grande atténuation en dehors de la bande passante est illustré à la figure 15. Le filtre mécanique composé illustré à la figure 15 comporte des barres de syntonisation 470, 478 d'entrée et de sortie. Il comporte trois barres de syntonisation 472, 474, 476 et disposées entre les barres de syntonisation 470, 478 et des éléments de couplage 482a, 482b, 484a, 484b, 486a, 486b, 488a, 488b par lesquels les barres de syntonisation 470, 472, 474, 476, 478 se rejoignent entre elles. Les barres de syntonisation susceptibles de vibrer longitudinalement et qui portent les références 470, 472, 474, 476, 478 ont des fréquences de résonance ajustables par des doigts 470a à 470d et 472a à 472d. D'autres doigts sont prévus portant les références 474a à 474d et 476a à 476d et 478a à 478d. Ils sont situés aux extrémités distales. Les éléments de support 490 et 492 font saillie vers l'extérieur à partir du centre en partant de l'entrée et de la sortie des barres de syntonisation pour vibrations longi- tudinales. Ils comportent des extrémités extérieures atta- chées aux bords intérieurs se faisant respectivement face et situés sur le cadre extérieur 497. Un couple d'organes pourvus de céramique piézoélectrique, à l'entrée, portant les références 499a, 499b, est superposé et est fixé aux surfaces opposées de la barre de syntonisation 470 d'entrée de vibra- tions longitudinales; par ailleurs, un couple d'organes avec céramique piézoélectrique pour la sortie portant la référen- ce 495a, 495b est superposé et est fixé aux surfaces opposées de la barre de syntonisation 478 de sortie pour vibrations longitudinales. Une ligne d'alimentation 491 et une ligne de mise à la terre 491e sont connectées respectivement aux organes de céramique piézoélectrique 499a, 499b et une ligne de sortie 493 et une ligne de mise à la terre 493e sont reliées respectivement aux organes munis de céramique piezo- électrique en sortie 495a, 495b. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales illustré à la figure 15 fonctionne en principe de la même façon que le filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales selon la figure 14. Les différentes barres de syntonisation longitudina- les 470, 472, 474, 476, 478 permettent d'ajuster indépendam- ment les différentes fréquences de résonance par les doigts de réglage de fréquences de résonance 470a à 470d, 472a à 472d, 474a à 474d, 476a à 476b, 478a à 478d. Dès lors, grâce à ces doigts, les fréquences de résonance peuvent être ajustées aux valeurs voulues afin d'améliorer les caracté- ristiques de la bande passante. Les fréquences de résonance peuvent être ajustées rapidement en réduisant les dimensions de l'un ou de plu- sieurs des doigts de réglage de fréquence 470a à 470d, 472a à 472d, 474a à 474d, 476a à 476b, 478a à 478d à l'aide d'un faisceau laser sans qu'aucun contact ne soit indispensable tandis que l'on mesure les caractéristiques de bande passante et les caractéristiques de réflexion du filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales. Dans les modes de réalisation montré aux figures 14 et , les doigts de réglage de fréquences de résonance 432a à 434d, 470a à 478d sont mis en place sur les extrémités longitudinales des barres 430, 434 et 470, 472, 474, 476, 478 de syntonisation. Cependant, les doigts de réglage de fré- quence de résonance peuvent être disposés sur les côtés transversaux ou supérieurs ou inférieurs des surfaces des barres de syntonisation de vibrations longitudinales. Ils peuvent aussi être rendus plus petits pour être ajusté en fréquence. Au lieu d'avoir des doigts de réduction de dimension pour ajuster la fréquence, on peut utiliser tout matériau adéquat tel qu'un matériau de soudage qui peut être addi- tionné pour diminuer la fréquence de résonance de la barre de syntonisation. Comme il a été décrit ci-dessus, les filtres mécaniques composés pour vibrations longitudinales montrés aux figures 14 et 15 ont au moins un doigt de réglage de fréquence de résonance disposé sur une pluralité de corps vibrants compor- tant des éléments oscillants d'entrée et de sortie. Les filtres mécaniques composés ont une fréquence centrale de vibrations très précise. Après avoir mesuré les caractéris- tiques de bande passante des filtres mécaniques, les dimen- sions, telles que la longueur des doigts de réglage de fréquence de résonance, peuvent être aisément changées afin d'ajuster la fréquence de résonance si bien que ces change- ments de caractéristiques des barres de syntonisation peuvent être diminuées. Grâce à de tels ajustements, les filtres mécaniques composés pour vibrations longitudinales qui sont produits en série peuvent avoir une fréquence centrale uniforme et des caractéristiques de bande passante et leur qualité est meilleure. La figure 16 montre un filtre mécanique composé selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales montré à la figure 16 a une barre de syntonisation 532 d'entrée et une barre 534 de sortie de syntonisation, qui est identique, en forme, à la barre d'entrée 532. Les barres de syntonisation 532 et 534 sont disposées dans un même plan et sont jointives à l'aide d'une paire d'éléments jumelés 536, 538 de couplage faits d'un matériau élastique identique. Les éléments de support 540, 542 font saillie vers l'extérieur à partir des centres des barres de syntonisation 532, 534 respectivement pour l'entrée et la sortie. Les barres 532 et 534 ont des trous traversants 532a, 534a qui sont définies en longueur à partir du centre et qui sont plus courtes que les barres de syntonisation 532 et 534. Les autres détails de structure du filtre mécanique de la figure 16 sont les mêmes que ceux du filtre de la figure 3. Les autres composés montré à la figure 16 qui sont identiques à ceux de la figure 3 sont désignés par les mêmes références et ne seront pas décrits plus en détail. Le fonctionnement du filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales montré à la figure 16 sera décrit ci-dessous. Comme on peut le comprendre sur la base des équa- tions (3) et (4) ci-dessus, la fréquence de résonance F4 de la barre de syntonisation 532 d'entrée et la fréquence de résonance F5 de la barre de syntonisation de sortie 534 sont inversement proportionnelles aux longueurs L4 et L5. La précision sur les longueurs L4 et L5 dépend de la technique photolithographique qui a été employée pour fabriquer les barres 532, 534 de syntonisation selon le mode longitudinal. Les précisions-des longueurs L4 et L5 ne peuvent pas suffi- samment être élevées puisque l'épaisseur des barres de syntonisation 532 et 534 est réelle. En général, la préci- sion 5L sur la longueur des barres de syntonisation 532, 534 est exprimée par la relation: 6L = l,5/10.t...(22) dans laquelle: t est l'épaisseur de la barre de syntonisation 532, 534. La précision dimensionnelle 6L ne change pas beaucoup puisque les barres de syntonisation 532, 534 en entrée et en sortie sont fabriquées simultanément en tant que structure unitaire par un procédé d'attaque chimique ou par un procédé analogue. Les rainures 532a, 534a définies dans les barres vibrantes de.syntonisation 532 et 534 seront décrites ci- après. Etant donné que ces rainures 532a, 534a donnent les mêmes avantages à l'entrée et à la sortie pour les barres 532 et 534, une seule barre de syntonisation vibrant longitudi- nalement sera décrite ci-après. On postule qu'une barre de vibrations longitudinales a une certaine largeur W avec une rainure centrale longitudi- nale dotée d'une largeur L- ou d'une longueur LM, et que le matériau de la barre de syntonisation susceptible de vibrer longitudinalement est fait avec une masse moyenne p. Puisque la rainure définie centralement dans la barre de syntonisation s'étend dans la direction dans laquelle la vibration se propage en son sein, la rainure ne permet aucune interférence dans le fonctionnement de la barre de syntonisation pour vibrations longitudinales. La section transversale Sa de la barre de syntonisation de vibrations longitudinales o la rainure est présente et o la vibration longitudinale prend place, est petite en raison de la pré- sence de la rainure. La section transversale Sa est donnée par: Sa = (W M).t...(23) La section transversale Sb de la barre de syntonisation de vibrations longitudinales dans laquelle aucune rainure n'est présente et dans laquelle est réalisée une vibration longi- tudinale est donnée par: Sb = W.t...(24) Si la largeur W de la barre de syntonisation suscepti- ble de vibrer longitudinalement est diminuée avec une préci- sion de longueur 6L due à une erreur dans l'attaque chimique (attaque excessive), alors la rainure est trop large d'une quantité AL. Simultanément, les sections transversales Sa, Sb peuvent être exprimées comme suit: Sa = [(W - 5L) - (M + 6L)].t = (W - - 26L).t...(25) Sb = (W 6L).t...(26) La longueur L de la barre de syntonisation pour vibra- tions longitudinales devient alors (L - 6L). L'effet de l'addition d'une masse sur la barre de syntonisation susceptible de vibrer longitudinalement va être maintenant considéré. (1) Lorsque 6L = 0, une masse représentée par [M.(L - LM).t.?] et en rapport avec la largeur de la barre de syntonisation pour vibrations longitudinales est ajoutée à l'extrémité distale de la barre de syntonisation qui a une section transversale de valeur [(W - M).t], et la longueur de la barre de syntonisa- tion est dénotée par'L. (2) Si 6L # 0, une masse représentée par [(M + SL).(L - LM).t.p] et représentée par la largeur de la barre de syntonisation susceptible de vibrer longitudinalement et une masse représentée par [(- SL).W.t.p] et en liaison avec la longueur de la barre de syntonisation est ajoutée à l'extrémité distale de la barre de syntonisation qui a une section transversale [(W - M - 26L).t], et la longueur de la barre de syntonisation pour vibrations longitudinales est dénotée par L (quoique cette longueur soit en réalité L - 6L, la précision dimensionnelle FL est considérée comme une masse ajoutée). En conséquence, comme résultat de comparaison entre les équations dans les cas (1) et (2) ci-dessus, la masse 6p qui est nouvellement ajoutée lorsque 5L # 0 est donnée par l'équation suivante: 6S = 65L.[(L - LM) - W] .t.p.[(W - M).t.P]/ [(W - M - 26L).t.p]...(27) Si les dimensions de la barre vibrante de syntonisation sont choisies de manière telle que (L LM) - W égal à 0, c'est-à-dire de manière telle que: LM = L - W...(28) alors, 6 = 0, même lorsque 6L est différent de zéro. Pour cette raison, la masse de la barre de syntonisation vibrant longitudinalement ne varie pas et, dès lors, la fréquence de résonance de la barre de syntonisation ne change pas. Comme il a été décrit ci-dessus, les rainures 532a, 534a qui sont orientées dans la direction dans laquelle la vibration longitudinale se transmet, sont définies dans le centre dans les barres de syntonisation 532, 534 d'entrée et de sortie. Même si les barres de syntonisation 532, 534 ont des longueurs différentes suite à une erreur d'attaque chimique qui est provoquée lorsqu'elles sont fabriquées en un seul élément unique, la fréquence centrale de ce filtre mécanique unique ne change pas et les caractéristiques de bande passante de ce filtre ne se dégradent pas en raison de la présence des rainures 532a, 534a qui sont définies par attaque dans les barres de syntonisation 532, 534. Ces rainures sont réalisées au cours même de la fabrication. Un autre filtre mécanique composé qui comporte cinq barres de syntonisation et qui permet une grande atténuation en dehors de la bande passante de fréquence sera décrit en référence à la figure 17. Le filtre mécanique composé comporte des barres de syntonisation 470, 478 d'e'htrée et de sortie, trois bar- res 572, 574, 576 de syntonisation pour vibrations longitu- dinales disposées entre les barres de syntonisation de vibrations longitudinales 570, 578 et des éléments de cou- plage 582a, 582b, 584a, 584b, 586a, 586b, 588a, 588b par lesquels les barres de syntonisation 570, 572, 574, 576, 578 se rejoignent. Les barres de syntonisation pour vibrations longitudinales 570, 572, 574, 576, 578 ont chacune des rainures longitudinales 570a, 572a, 574a, 576a, 478a définies en leur centre. Des éléments de support 590, 592 font saillie vers l'extérieur à partir du centre venant des barres d'entrée et de sortie pour la syntonisation portant les références 570 et 578 et qui ont des extrémités attachées aux bords opposés intérieurs d'un cadre extérieur 597. Un couple d'organes de céramique piézoélectrique 599a, 599b est superposé et fixé aux surfaces opposées de la barre 570 d'entrée de syntonisa- tion et un couple d'organes de sortie 595a, 595b avec céra- mique piézoélectrique est superposé et fixé aux surfaces opposées de la barre 578 de sortie de syntonisation. Une ligne d'alimentation 591 et une ligne de mise à la terre 591e sont reliées respectivement aux organes de céramique piézo- électrique d'entrée 599a, 599b, et une ligne de sortie 593 et une ligne de mise à la terre 593e sont reliées respectivement aux organes de sortie 595a, 595b en céramique piézoélectrique. Le filtre mécanique composé représenté à la figure 17 fonctionne en principe de la même façon que le filtre méca- nique composé représenté à la figure 16. Cependant, l'usage d'une série de barres 570, 572, 574, 576, 578 de syntonisation qui sont assez nombreuses, permet de réaliser une bonne réduction dans les variations dimen- sionnelles des barres de syntonisation et elle permet d'amé- liorer les caractéristiques de bande passante du filtre mécanique. Dans les modes de réalisation montrés aux figures 16 et 17, les rainures 532a, 534a et 570a, 572a, 574a, 576a et 578a sont définies à travers les barres 532, 534, 570, 572, 574, 576, 578 de syntonisation. Cependant, l'invention n'est pas limitée à de telles rainures. Des rainures aveugles peuvent être définies dans ces barres de syntonisation, ou une ou deux ou plusieurs rainures peuvent être définies dans chacune des barres de syntonisation. Une rainure ou des rainures peut(peuvent) être définie(s) dans une ou quelques unes des barres de syntonisation 532, 534 et 570, 572, 574, 576, 578. Une rainure courbe ou discontinue ou des rainures peuvent être définies dans des barres de syntonisation vibrant longitudinalement. Selon les modes de mise en oeuvre illustrés aux figu- res 16 et 17, une rainure transversale, une rainure aveugle, une rainure droite, une rainure courbe ou une rainure ayant la forme d'une combinaison de telles rainures est définie dans au moins une d'une pluralité de corps susceptibles de vibrer comportant des corps susceptibles de vibrer situés en entrée et en sortie du dispositif vibratoire global. Selon cette disposition, le filtre mécanique composé a une fréquence centrale de haute précision, ses caractéristi- ques de bande sont meilleures et les variations des caracté- ristiques des barres de syntonisation sont amoindries. Les filtres mécaniques composés qui sont produits en série ont des caractéristiques uniformes et une plus grande qualité. Les figures 18(a) et 18(b) montrent un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales selon encore un autre mode de mise en oeuvre de la présente invention. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales illustré dans les figures 18(a) et 18(b) a une barre 632 de syntonisation en entrée et une barre de syntonisation 634 en sortie. Ces barres sont identiques en forme. Les barres de syntonisation d'entrée et de sortie pour les vibrations longitudinales, répertoriés 632, 634, sont mises en place dans un plan et sont jointives à l'aide d'éléments de cou- plage jumelés 636, 638 faits d'un élément élastique identi- que. Des éléments de support 640, 642 font saillie vers l'extérieur à partir des centres des barres de syntonisa- tion 632, 634 d'entrée et de sortie. Les barres de syntonisa- tion 632, 634 ont l'une et l'autre des trous traversants 632a, 634a qui ont des ouvertures dont la dimension est plus petite que la longueur d'onde de la vibration longitudinale des barres de syntonisation. Les trous traversants 632a, 634a sont définis par la technique d'attaque chimique de même que les barres de syntonisation 632, 634 pour les vibrations lon- gitudinales, les éléments de couplage 636, 638 et les élé- ments de support 640, 642 étant fabriqués de manière à réa- liser une entité unique par photolithographie. Les autres composés structurels sont les mêmes que ceux du filtre méca- nique composé pour vibrations longitudinales montré à la figure 6. Pour cela, les composants qui sont les mêmes seront dénotés par des références identiques et ne seront pas décrits plus en détail ci-après. Le fonctionnement du filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales montré aux figures 18(a) et 18(b) est le suivant: Comme on peut le comprendre à partir des équations (3) et (4) ci-dessus, la fréquence de résonance F4 de la barre de syntonisation 632, en entrée, et la fréquence de résonance F5 de la barre de syntonisation 634, en sortie, sont inversement proportionnelles aux longueurs L4, L5 des différentes barres de syntonisation 632, 634. La précision des longueurs L4, L5 dépend de la technique photolithographique employée lors de la fabrication des barres de syntonisation 632, 634. La précision des longueurs L4, L5 ne peut pas être suffisamment élevée en raison de l'épaisseur des barres de syntonisa- * tion 632 et 634. Généralement, la précision dimensionnelle &L de la longueur des barres de syntonisation 632, 634 est exprimée par la relation: 6L = 1,5/10o.t...(29) dans laquelle: t est l'épaisseur des barres de syntonisation 632, 634. La précision dimensionnelle EL ne change pas beaucoup puisque les barres de syntonisation 632, 634 susceptibles de vibrer en entrée et en sortie longitudinalement et munies de trous traversants 632a, 634a sont fabriquées simultanément et forment une seule structure unitaire grâce à une technique d'attaque chimique. Les signes de l'équation (28) restent les mêmes que ceux de l'équation (5). Les trous traversants 632a, 634a définies dans les barres de syntonisation 632, 634 susceptibles de vibrer longitudinalement seront décrites ci-après. On postule que les barres de syntonisation 632, 634 vibrant longitudinalement ont les longueurs L (L4, L5), les trous traversants 632a, 634a ont une largeur M [voir figu- re 18(b)], le rapport de répartitions des trous traver- sants 632a, 634a dans les barres de syntonisation 632, 634 d'entrée et de sortie (le rapport de la somme des surfaces des trous à la surface totale de la partie centrale de la barre de syntonisation) est désigné par y. Les barres de syntonisation 632, 634 en entrée et en sortie ont une lar- geur W et la longueur des barres de syntonisation 632, 634 dans lesquelles les trous traversants 632a, 634a sont pré- sents (dans la direction dans laquelle la vibration longitu- dinale se propage) est indiqué par LM. Egalement le matériau en lequel les barres de syntonisation 632, 634 sont faites ont une masse moyenne p. Etant donné que les trous traversants 632a, 634a définis dans les barres de syntonisation 632, 634 en entrée et en sortie des vibrations longitudinales sont suffisamment petits par rapport à la longueur d'onde de la vibration longitudinale, les trous traversants 632a, 634a n'entrent pas en ligne de compte lorsque fonctionnent les barres de synto- nisation d'entrée et de sortie pour la propagation des vibrations longitudinales. La surface S1 de la section transversale des barres de syntonisation dans lesquelles les trous traversants 632a, 634a sont présents et les vibrations longitudinales peuvent prendre place, est petite à cause de la présence des trous traversants 632a, 634a. La surface de section transversale S1 est donnée par la relation: SI = (W YM).t...(30) La section transversale S2 des barres de syntonisation dans lesquelles aucun trou traversant n'est présent et dans lesquelles la vibration longitudinale peut prendre place est donnée par: S2 = W.t..(31) Si la largeur W des barres de syntonisation est dimi- nuée avec une précision dimensionnelle 6L due à une erreur lors du processus d'attaque chimique (excès d'attaque), dans ces conditions, chacune des trous traversants 632a, 634a est élargie d'une valeur 6L. De ce fait, les sections transver- sales S1 et S2 sont exprimées comme suit: S1 = [(W - 6L) - (M + 6Ln.t = [W - yM - (1 + y)6L].t...(32) S2 = (W - SL).t... (33) Les longueurs L (L4, L5) des barres de syntonisa- tion 632, 634 pour l'entrée et la sortie de vibrations longitudinales deviennent alors (L - 6L). L'effet d'une masse que l'on ajoute à l'entrée et à la sortie des barres de syntonisation 632, 634 sera considéré ci-après. (1) Lorsque 6L = 0, une masse représentée par [yM.(L - LM).t.p] et en relation avec la largeur W des barres vibrantes de syntonisation est ajoutée aux extrémités distales des barres de syntonisation en entrée et en sortie. Ces barres sont répertoriées 632, 634. Leur section transversale vaut [(W - yM).t], et la longueur des barres de syntonisation 632, 634 d'entrée et de sortie est dénotée par L. (2) Si 6L # 0, une masse représentée par [(yM + y6L).(L - LM).t.p] et en relation avec la lar- geur W des barres de syntonisation susceptible d'entrée et une masse représentée par [(- 6SL).W.t.p] et en relation avec la longueur L (L4, L5) des barres de syntonisation de vibrations longitudinales sont ajou- tées aux extrémités distales de l'entrée et de la sortie des barres de syntonisation 632, 634 susceptibles de vibrer longitudinalement, barres qui ont une surface de section transversale [(W - YM - (1 + y)6L).t], et la longueur des barres de syntonisation susceptibles de vibrer longitudinalement est indiquée par L (quoique la longueur soit dénotée à l'aide de: L - 6L, la précision dimensionnelle ÈL est considérée comme une addition de masse). En guise de résultat d'une comparaison entre les équations dans les cas (1) et (2) ci-dessus, la masse &p qui est nouvellement ajoutée lorsque EL est différent de zéro est donnée par l'équation suivante: 6d = 6L.[y(L - LM) - W].t.p.[(W - yM).t.p]/ [(W - M (1 +)6n).t.]...(34) Si les dimensions des barres de syntonisation suscep- tible de vibrer longitudinalement ont été choisies de façon telle que -(L - LM) - W = 0, c'est-a-dire si: LM = L - W/'...(35) alors 6p = 0, même si 6L est différent de zéro. Pour cette raison, la masse des barres de syntonisation ne change pas et, dès lors, la fréquence de résonance des barres de syntonisation d'entrée et de sortie susceptibles de vibrer longitudinalement portant les références 632 et 634 ne varie pas. Comme il a été décrit ci-dessus, les trous traver- sants 632a, 634a, qui ont une dimension d'ouverture suffi- samment plus petite que la longueur d'onde de la vibration longitudinale, sont définies dans les barres de syntonisa- tion 632, 634 en entrée et en sortie pour vibrations longi- tudinales. Même si les barres de syntonisation 632 et 634 n'ont pas une précision dimensionnelle suffisante, c'est-à- dire si elles ont des longueurs différentes dues à une erreur lors du processus d'attaque chimique qui a provoqué une telle différence de longueur, lors de la fabrication d'une seule et même structure unitaire, la fréquence centrale du filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales ne varie quand même pas. Les caractéristiques de bande passante de ce filtre mécanique ne sont pas détériorées à cause de la présence des trous traversants 632a et 634a qui ont été définies lors de l'attaque réalisée dans les barres de syntonisation 632, 634, attaque qui a été réalisée simulta- nément lors de la fabrication. Un autre filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales qui comporte cinq barres de syntonisation et qui permet de parvenir à une plus grande ampleur dans l'at- ténuation des fréquences dans la bande passante sera décrit en référence à la figure 19. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales comporte des barres de syntonisation 670, 678 d'entrée et de sortie pour réaliser une vibration longitudinale. Trois barres susceptibles de vibrer longitudinalement et servant à la syntonisation portent les références 672, 674, 676. Elles sont disposées entre les barres de syntonisation 670, 678 et les éléments de couplage 682a, 682b, 684a, 684b, 686a, 686b, 688a, 688b par lesquels les barres de syntonisation 670, 672, 674, 676, 678 sont reliées l'une à l'autre. Les barres de syntonisation 670, 672, 674, 676, 678 comportent plusieurs trous traversants 670a, 672a, 674a, 676a, 678a, qui sont définis dans ces barres de syntonisation. Des éléments de support 690, 692 font saillie vers l'extérieur à partir du centre et proviennent des entrées et des sorties des barres de syntonisation 670, 678. Elles ont des extrémités extérieures fixées aux coins opposés d'un gabarit extérieur 697. Un couple d'organes en céramique piézoélectrique 699a, 699b est superposé et est fixé aux surfaces opposées de la barre de syntonisation 670, à l'en- trée, et un couple d'organes 695a, 695b d'éléments en céra- mique piézoélectrique, disposés à la sortie, est superposé et fixé aux surfaces opposées de la barre de syntonisation de sortie 678. Une ligne d'alimentation 691 et une ligne de mise à la terre 691e sont reliés respectivement aux organes d'entrée en déramique piézoélectrique 699a, 699b et une ligne de sortie 693a et une ligne de mise à la terre 693e sont reliées respectivement à la sortie des organes 695a, 695b munis de céramique piézoélectrique. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- ' nales montré à la figure 19 fonctionne, en principe, de la même façon que le filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales montré à la figure 7. Cependant, l'utilisation de plusieurs barres de synto- nisation 670, 672, 674, 676, 678 vibrant longitudinalement permet de réduire de façon efficace les variations dimen- sionnelles de ces barres de syntonisation, ce qui permet d'augmenter les caractéristiques de bande passante du filtre mécanique. Dans les modes de réalisation montrés aux figures 18 et 19, les trous traversants 632a, 634a et 670a, 672a, 674a, 676a, 678a sont définis à travers les barres de syntonisa- tion 632, 634 et 670, 672, 674, 676, 678. Cependant, l'in- vention n'est pas limitée à de telles rainures. Grâce à des trous et/ou à des trous borgnes ou cavités, on peut définir dans les barres de syntonisation pour vibrations longitudi- nales deux ou plusieurs trous dans une ou plusieurs des barres de syntonisation 632, 634 et 670, 672, 674, 676, 678. Comme il a été décrit ci-dessus, les modes de réalisa- tion montré aux figures 18 et 19 sont essentiellement carac- térisés en ce que les trous traversants et/ou borgnes peuvent être définies dans au moins un des éléments susceptibles en vibrations inclus dans l'entrée et la sortie des corps susceptibles également d'entrer en vibrations. Moyennant la disposition ci-dessus, le filtre mécanique composé a une fréquence centrale plus précise, ses caracté- ristiques de bande passante sont meilleures et les variations des caractéristiques en fréquence qui existent entre les barres de syntonisation sont plus petites. Ce filtre permet des caractéristiques plus uniformes quand il est produit en grande série et sa qualité est plus grande. La figure 20 montre un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention. Le filtre mécanique composé a des éléments de couplage 736, 738 qui sont mis en place près des extrémités distales des entrées et sorties des barres de syntonisation et qui portent les références 732 et 734; c'est-à-dire qu'elles sont positionnées dans des empla- cements o les barres de syntonisation sont déplacées d'une certaine quantité dans la direction dans laquelle la vibra- tion longitudinale se propage. La vibration se propage (est couplée) à l'aide d'éléments de couplage 736, 738 en tant que vibration transversale, c'est-à-dire qu'il s'agit d'une vibration que l'on appellerait vibration à flexion, si bien que les réponses parasites sont plus petites et que les caractéristiques de la bande passante sont améliorées. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales montré à la figure 20 est sensiblement identique au filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales montré à la figure 9. La réduction des réponses parasites grâce à la struc- ture montrée à la figure 20 sera décrite ci-dessous. L'entrée et la sortie des barres de syntonisation 732, 734 susceptibles de vibrer longitudinalement sont déplacées d'une plus grande amplitude à leurs extrémités distales dans la direction vers laquelle la vibration longitudinale prend place. Le déplacement des barres vibrantes de syntonisa- tion 732, 734 dans une direction perpendiculaire à la direc- tion longitudinale est plus grand au centre des barres de syntonisation 732, 734. Le déplacement par la vibration longitudinale de la barre de syntonisation 732 dans la direction de la vibration longitudinale et le déplacement de celle-ci dans la direction perpendiculaire à la vibration longitudinale sont transmis (autrement dit couplés) à la sortie à la barre de syntonisation 734, à l'aide des éléments de couplage 736, 738. Simultanément, non seulement le déplacement perpendi- culaire à la vibration longitudinale est couplé à la vibra- tion longitudinale de la barre de syntonisation 734 à sa sortie, à l'aide des éléments de couplage 736, 738, mais également la vibration, dans un autre mode, est couplée à la vibration longitudinale de la barre de syntonisation 734 à sa sortie qui est une barre vibrant longitudinalement. Pour cette raison, la réponse à des fréquences parasites de large amplitude détériore les caractéristiques du filtre. La vibration perpendiculaire à la vibration longitudinale se propage principalement comme une onde longitudinale dans les éléments de couplage 736, 738 et le déplacement dans la direction de la vibration longitudinale produit des réponses parasites plus petite que le déplacement perpendiculaire puisqu'il est couplé à la vibration longitudinale à la barre de syntonisation 34, à sa sortie, à l'aide des éléments de couplage 736, 638. La vibration longitudinale se propage comme une vibration que l'on qualifie vibration de flexion dans les éléments de couplage 736, 738. Les éléments de couplage 736, 738 sont disposés dans des emplacements o le déplacement dans la direction de la vibration longitudinale est important, prés des extrémités distales des barres de syntonisation 732, 734 à l'entrée et à la sortie. Les barres d'entrée et de sortie 732, 734 sont couplées grâce à une vibration que l'on qualifie de vibration par flexion à travers les éléments de couplage 736, 738. De ce fait, les réponses aux fréquences parasites sont réduites et les caractéristiques de bande passante sont améliorées. Le déplacement de la barre de syntonisation 732 à l'entrée et dans la direction de vibration longitudinale, est plus important à ses extrémités distales et il est représenté comme une fonction de la position en direction de la vibra- tion longitudinale. Dans le but de présenter des caractéris- tiques de fréquence valables et de réduire les variations dimensionnelles des barres de syntonisation vibrant longitu- dinalement, il est indispensable d'uniformiser l'ampleur du couplage de la sortie de la barre de syntonisation 734 à l'entrée de la barre de syntonisation 732. Les éléments de couplage 736, 738 devraient être mis en place par rapport à la barre de syntonisation 732, en son entrée, et le posi- tionnement devrait être réalisé de façon aussi constant que possible. Pour être plus spécifique, la position relative entre l'entrée et la sortie des barres de syntonisation 732 et 734 donnant lieu à des vibrations longitudinales et la position des éléments de couplage 736, 738 doivent être rendues constantes lors de la fabrication des entrées et des sorties des barres de syntonisation 732, 734. La fabrication des éléments 'de couplage 736, 738 est réalisée à partir d'une feuille unique par une technique d'attaque chimique par photolithographie. Un autre filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales qui comprend quatre barres de syntonisation pour vibrations longitudinales et qui permet d'atteindre à une plus grande atténuation des fréquences extérieures à la bande passante est illustré à la figure 21. Le filtre mécanique composé pour vibrations longitudi- nales illustré à la figure 21 comprend des barres de synto- nisation 770, 778 ayant une entrée et une sortie. Trois barres de syntonisation 772, 774, 776 sont mises en place entre les barres de syntonisation 770, 778 est les éléments de couplage 782a, 782b, 784a, 784b, 786a, 786b, 788a, 788b à l'aide desquels les barres de syntonisation 770, 772, 774, 776, 778 se rejoignent. Des éléments de support 790, 792 font saillie vers l'extérieur à partir du centre en partant des barres de syntonisation 770, 778 en leur entrée et en leur sortie. Ils ont des extrémités extérieures qui sont attachées aux bords opposés intérieur d'un gabarit extérieur 797. Un couple d'organes 799a, 799b, en céramique piézoélectrique, est superposé et est fixé aux surfaces opposées de la barre de syntonisation 770, un couple d'organes 795a, 795b en cérami- que piézoélectrique, pour la sortie, est superposé et est fixé à des surfaces opposées pour la sortie de la barre de syntonisation 778. Le filtre mécanique composé pour vibra- tions longitudinales a également une ligne d'alimentation 791 et une ligne de mise à la terre 791e qui sont reliées respec- tivement à des organes 799a, 799b comportant en entrée des éléments en céramique piézoélectrique, et une ligne de sortie 793 et une ligne de mise à la terre 793e qui sont reliées respectivement à la sortie d'organes en céramique piézoélectrique et désignés sous la référence 759a, 759b. Le filtre mécanique composé représenté à la figure 21 fonctionne, en principe, de la même façon que le filtre mécanique composé représenté à la figure 20. A l'aide de plusieurs barres de syntonisation suscep- tibles de vibrer longitudinalement désignées sous la réfé- rence 770, 772, 774, 776, 778 et qui sont employées, les variations dimensionnelles de ces barres de syntonisation sont réduites et les caractéristiques de bande passante du filtre mécanique sont améliorées. Selon le mode de mise en oeuvre ci-dessus montré aux figures 20 et 21, le filtre mécanique composé permettant de fournir un signal H.F. sur la base d'une impulsion H.F. qui lui est injectée et qui est situé dans une plage de fréquen- ces prédéterminée, comporte une pluralité de corps vibrant longitudinalement avec des éléments pour l'entrée ou la sortie susceptibles d'entrer en vibrations de manière à pouvoir recevoir et à pouvoir renvoyer des signaux H.F. Les corps susceptibles d'entrer en vibrations étant des corps vibrant longitudinalement dans une plage proche de la bande passante du filtre mécanique, une pluralité d'organes piézo- électriques superposés sur les corps vibrants à l'entrée et à la sortie et comportant des électrodes auxquelles des conduc- teurs sont reliés, et une pluralité d'éléments de couplage disposés entre les extrémités de corps susceptibles de vibrer réalisant le couplage entre eux à l'aide de vibrations de flexion. Grâce à une telle disposition, le filtre mécanique composé a une fréquence centrale de haute précision. Ses caractéristiques de bande passante sont améliorées et il procure des caractéristiques uniformes lorsqu'il est produit en série et sa qualité est améliorée. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés et elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication d'un filtre mécanique pour vibrations longitudinales de type composé comportant une pluralité de corps susceptibles de vibrer munis d'éléments vibrants d'entrée et de sortie sur lesquels sont superposés des organes piézoélectriques, des éléments de couplage par lesquels les corps susceptibles de vibrer sont couplés l'un avec l'autre, des éléments de support faisant saillie res- pectivement à partir des éléments vibrants d'entrée et de sortie, et un support auquel les éléments de support sont fixes, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes consistant a: - définir des rainures pratiquées dans au moins l'un des corps susceptibles de vibrer, comportant les corps vibrants d'entrée et de sortie en même temps que l'on fabrique les corps susceptibles de vibrer, lesdites rainures s'étendent dans la direction o les corps susceptibles de vibrer le font selon un mode longitu- dinal et étant plus courtes que la longueur des corps susceptibles de vibrer; - superposer des organes piézoélectriques rigidement sur les corps vibrants d'entrée et de sortie de manière telle que ceux-ci soient pris en sandwich entre les organes piézoélectriques. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites rainures sont définies dans au moins l'un desdits corps susceptibles de vibrer, comportant les éléments vibrants d'entrée et de sortie qui sont réalisés par photo- lithographie. 3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chacune desdites rainures comporte une rainure transversale, une rainure aveugle ou borgne, une rainure droite, une rainure incurvée ou une rainure dans la forme d'une combinaison de ces rainures. 4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites rainures dans au moins l'un desdits corps susceptibles de vibrer, comportant les éléments vibrants d'entrée et de sortie, sont réalisées par photolithographie. 5.- Procédé de fabrication d'un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales comportant une plura- lité de corps susceptibles de vibrer comportant des éléments vibrants d'entrée et de sortie avec des organes piézo- électriques superposés sur ces corps, comportant également des éléments de couplage grâce auxquels les corps suscepti- bles de vibrer sont mis en liaison l'un avec l'autre, le filtre comportant également des éléments qui font saillie respectivement à partir des éléments vibrants d'entrée et de sortie, et également un élément de maintien auquel les éléments de support sont fixes; ledit procédé comprenant les étapes consistant à: - pratiquer des trous traversants et/ou borgnes dans au moins l'un des corps susceptible de vibrer au cours de la fabrication de ces corps, lesdits trous ayant une section d'ouverture inférieure à la longueur d'onde de la vibration longitudinale des corps susceptibles de vibrer; - superposer des organes piézoélectriques rigidement sur les éléments vibrants d'entrée et de sortie en prenant en sandwich ces derniers. 6.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits trous sont définis dans au moins l'un des corps susceptibles de vibrer par photolithographie. 7.- Procédé de fabrication d'un filtre mécanique composé pour vibrations longitudinales permettant d'émettre un signal haute fréquence fourni dans une plage prédéterminée de fréquences, le filtre mécanique de vibrations selon le mode longitudinal de type composé comportant une pluralité de corps susceptibles de vibrer comprenant des éléments vibrants d'entrée et de sortie munis d'organes piézoélectriques qui leur sont superposés; des éléments de couplage par lesquels les corps susceptibles de vibrer sont reliés l'un à l'autre, des éléments de support faisant saillie respectivement des corps vibrants d'entrée et de sortie et un élément de main- tien auquel les éléments de support sont fixés, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes consistant à: - fabriquer les corps susceptibles de vibrer qui peuvent vibrer longitudinalement dans une plage proche de la bande passante du filtre mécanique ainsi que les éléments de couplage qui sont disposés entre les extrémités des corps susceptibles de vibrer et leur sont couplés par vibration de flexion; - fabriquer une structure unique à partir d'une feuille simple, plane, selon un procédé photolithographique. 8.- Filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales permettant d'émettre un signal haute fréquence fourni dans une gamme de fréquences prédéterminée, caracté- risé en ce qu'il comprend: - une pluralité de corps susceptibles d'entrer en vibra- tions comprenant des corps de vibrer d'entrée et de sortie, auxquels sont superposés des éléments piézo- électriques (14a, 14b; 16a, 16b); - des éléments de couplage (6, 8) grâce auxquels lesdits corps susceptibles de vibrer sont couplés l'un à l'autre; - des éléments de support (10, 12) qui font saillie respectivement des corps vibrants d'entrée et de sortie; - un élément de maintien aux extrémités duquel lesdits éléments de support sont fixes; - des éléments de maintien à corps absorbant les vibra- tions disposés entre les extrémités opposées desdits éléments de support; et - des corps absorbant les vibrations montés rigidement sur lesdits éléments de maintien à corps absorbant les vibrations. 9.- Filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales destiné à émettre un signal haute fréquence qui lui appliqué, dans une plage déterminée de fréquences, caracté- risé en ce qu'il comporte: - une pluralité d'éléments susceptibles de vibrer compor- tant des corps vibrants d'entrée et de sortie sur lesquels sont superposés des éléments piézoélectriques; - des éléments de couplage (6, 8) grâce auxquels lesdits corps susceptibles de vibrer sont couplés l'un avec l'autre; - des éléments de support (10, 12) faisant saillie respectivement desdits corps vibrants d'entrée et de sortie; - un élément de maintien aux extrémités duquel sont fixes les éléments de support; et - des doigts de réglage de la fréquence de résonance disposés sur au moins l'un des corps susceptibles de vibrer. 10.- Filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales destiné à émettre un signal haute fréquence qui lui est appliqué, dans une plage prédéterminée de fréquences, caractérisé en ce qu'il comporte: - une pluralité de corps susceptibles de vibrer compor- tant des éléments vibrants d'entrée et de sortie sur lesquels sont superposés des organes piézoélectriques; - des éléments de couplage (6, 8) grâce auxquels les corps susceptibles de vibrer sont couplés l'un à l'autre; - des éléments de support (10, 12) faisant saillie respectivement des éléments vibrants d'entrée et de sortie; - un élément de maintien aux extrémités duquel sont fixes des éléments de support; et - au moins l'un desdits corps susceptibles de vibrer comportant un rainure traversante, une rainure borgne, une rainure droite, une rainure incurvée ou une rainure dont la forme est une combinaison de ces différentes rainures, ces rainures étant définies et s'étendant dans la direction selon laquelle le corps susceptible de vibrer vibre dans la direction longitudinale, ladite rainure étant plus courte que la longueur du corps susceptible de vibrer. 11.- Filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales permettant d'émettre un signal haute fréquence à partir d'un signal d'entrée, dans une plage prédéterminée de fréquences, caractérisé en ce qu'il comprend: - une pluralité de corps susceptibles de vibrer (670, 672, 674, 676, 678) comportant des corps vibrants d'entrée et de sortie sur lesquels sont superposés des organes piézoélectriques; - des éléments de couplage (682a, 682b, 684a, 684b, 686a, 686b, 688a, 688b) grâce auxquels les corps susceptibles de vibrer sont couplés l'un à l'autre; - des éléments de support faisant saillie respectivement des corps vibrants d'entrée et de sortie; - un élément de maintien aux extrémités duquel sont fixés des éléments de support; et - au moins l'un des corps susceptibles de vibrer compor- tant des trous traversants (670a, 672a, 674a, 676a, 678a) et/ou borgnes définis dans ces corps et présen- tant des sections d'ouverture dont la taille est plus petite que la longueur d'onde de la vibration longitu- dinale du corps susceptible de vibrer. 12.- Filtre mécanique composé pour vibrations longi- tudinales destiné à émettre un signal haute fréquence qui lui a été fourni, dans une plage de fréquences prédéterminée, caractérisé en ce qu'il comprend: - une pluralité de corps susceptibles de vibrer compor- tant des éléments vibrants d'entrée et de sortie, pour la réception et l'émission d'un signal haute fréquence, lesdits corps susceptibles de vibrer étant susceptibles de vibrer longitudinalement dans une plage proche de la bande passante du filtre mécanique; - des organes piézoélectriques (699a, 699b; 695a, 695b) superposés respectivement auxdits éléments vibrants d'entrée et de sortie, et qui comportent des électrodes respectives qui sont connectées à des conducteurs; et - une pluralité d'éléments de couplage (682a, 682b; 684a, 684b; 686a, 686b; 688a, 688b) disposés entre les extrémités des corps susceptibles de vibrer et qui leur sont couplés par vibration de flexion.