Brevet FR2654014A1 — publié le 19910510

La présente invention est relative à des particules colloïdales comprenant une composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) et ayant une taille particulaire de 2 à 7 millimicromètres; ainsi qu'à un sol de particules colloïdales d'un oxyde de métal tri à pentavalent dont la surface est revêtue avec les particules colloïdales de la composition, et ayant une taille particulaire d'environ 4,5 à 60 millimicromètres; ainsi qu'à des procédés de préparation des sols. On connaît déjà des sols de divers oxydes métalliques On a par exemple employé un sol d'un oxyde métallique ayant un indice de réfraction élevé, comme composant d'un agent de revêtement pour la formation d'un revêtement mince et dur appliqué sur la surface d'une lentille en matière plastique afin d'améliorer la surface de cette dernière, les lentilles en matière plastique se popularisant actuellement. Précisément, le document JP-B-63-37142 (le terme "JP-B" tel qu'il est employé ici, qualifie une "publication de brevet japonais examiné") décrit un revêtement transparent, mince et dur, comprenant de 5 à 80 % en poids de particules inorganiques ayant une taille particulaire de 1 à 300 millimicromètres, contenant un ou plusieurs oxydes de métaux choisis parmi Al, Ti, Zr, Sn et Sb. On ne connaît pas de sol stable seulement à base d'oxyde tungstique Toutefois, le document JP-A-54- 52686 (le terme "JP-A" tel qu'il est employé ici, qualifie une "demande de brevet japonais publiée et non examinée") décrit une solution colloïdale comprenant un composé dérivé du tungstène, un composé dérivé du silicium, et un ion de métal alcalin ou un ion ammonium, selon un rapport molaire W 03/Sio 2/N 2 O de ( 4 à 15)/( 2 à 5)/1 (M représentant un métal alcalin ou un ion ammonium Le sol décrit est obtenu par addition d'un silicate. Le document JP-B-50-40119 décrit en outre un procédé de préparation d'un sol composite à base d'acide silicique et d'acide antimonique, ou d'un sol composite à base d'acide silicique et d'acide stannique, selon lequel on mélange une solution aqueuse d'un silicate alcalin ou d'un sol d'acide silicique, avec une solution aqueuse d'un antimoniate alcalin ou d'un stannate alcalin, selon un rapport molaire Si/Sb ou Si/Sn de ( 2 à 1 000) /1, pour former un mélange liquide, et on décationise ensuite ce mélange liquide à l'aide d'un échangeur d'ions sous forme acide. Toutefois, lorsque les sols d'oxyde métllique classiques, en particulier un sol d'oxyde métallique cationique, sont employés comme composant d'un agent de revêtement, pour former un revêtement mince et dur, la stabilité de l'agent de revêtement résultant est non seulement insuffisante, mais la transparence, l'adhésivité et la résistance aux conditions climatiques du revêtement durci formé à l'aide de l'agent de revêtement, sont insuffisantes De plus, lorque l'on emploie un sol de Sb 2 05 comme composant d'un agent de revêtement pour former un revêtement mince et dur, le revêtement durci à partir du sol de Sb 2 05, ne s'avère pas efficace pour améliorer l'indice de réfraction du substrat de lentille en matière plastique revêtu, lorsque le substrat de lentille en matière plastique a un indice de réfraction de 1,6 ou plus Ceci est dû au fait que Sb 2 05 a un indice de réfraction de 1,65 à environ 1,70. Ainsi que cela a été mentionné ci-dessus, le sol d'oxyde tungstique décrit dans le document JP-A-54- 52686, est obtenu en ajoutant un silicate dans une solution aqueuse d'acide tungstique obtenue en décationisant une solution aqueuse d'un tungstate, mais le sol est seulement stable dans des conditions fortement acides Lorsqu'on l'emploie comme composant d'un agent de revêtement pour former un revêtement mince et dur, l'effet d'amélioration de l'indice de réfraction du revêtement, est faible. Par ailleurs, le sol composite d'acide silicique et d'acide stannique, décrit dans le document JP-B- -40119, est obtenu en décationisant le mélange liquide comprenant un silicate alcalin et un stannate alcalin Toutefois, lorsque le sol composite est employé comme composant d'un agent de revêtement pour former un revêtement mince et dur, l'effet d'amélioration de l'indice de réfraction du revêtement, est également faible. La présente invention a pour but de procurer un sol stable de particules colloïdales d'oxydes métalliques, ayant un indice de réfraction élevé, en particulier de 1,7 ou plus. Un autre but de la présente invention, consiste à procurer un sol composite d'oxyde métallique qui puisse être employé comme composant incorporé dans une composition de revêtement, pour former un revêtement mince et dur, afin d'améliorer l'efficacité du film de revêtement dur appliqué sur la surface d'une lentille en matière plastique. Conformément à la présente invention, on procure un sol composite stable d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2), dans lequel les particules colloïdales comprenant une composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde de stannique (Sn O 2) et ayant une taille particulaire de 2 à 7 millimicromètres avec un rapport pondéral W 03/Sn O 2 de 0,5 à 100, sont stabilisées dans un milieu liquide, avec un ion de métal alcalin, un ion ammonium ou une amine soluble, selon un rapport de 0,01 à 0,7 mole par mole d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) ensemble, la teneur totale en l'oxyde tungstique (W 03) et l'oxyde stannique (Sn O 2) dans le sol, étant de 0,5 à 40 % en poids. Selon un mode de réalisation préféré, le sol composite d'oxyde métallique de la présente invention, est un sol stable comprenant des particules colloïdales d'oxyde métallique modifiées, ayant une taille particulaire de 4,5 à 60 millimicromètres et formées en revêtant les surfaces de particules colloïdales d'un oxyde d'un métal ayant une valence de 3, 4 ou 5 formant noyau, ces particules ayant une taille particulaire de 4 à 50 millimicromètres, avec des particules colloïdales d'une composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) avec un rapport pondéral W 03/Sn O 2 de 0,5 à 100, et une taille particulaire de 2 à 7 millimicromètres, la teneur totale en tous les oxydes métalliques, étant de 2 à 50 % en poids. Le sol composite d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) de la présente invention, est principalement préparé en mélangeant une solution aqueuse d'acide tungstique obtenue par traitement d'une solution aqueuse contenant un tungstate soluble dans l'eau, selon une quantité de 0,1 à 15 % en poids par rapport à W 03, avec un échangeur de cations de type hydrogéné, et une solution aqueuse contenant un stannate soluble dans l'eau selon une quantité de 0,1 à 30 % en poids par rapport à Sn O 2, selon un rapport pondéral W 03/Sn O 2 de 0,5/1 à 100/1 dans les solutions aqueuses, à une température de 0 C à 100 C, et en concentrant éventuellement ensuite le sol résultant obtenu après l'opération de -mélange. L'autre sol de la présente invention comprenant des particules colloïdales d'oxyde métallique modifiées ayant une taille particulaire de 4,5 à 60 millimicromètres dont la surface est revêtue avec des particules colloidales d'une composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), est principalement préparé en mélangant un sol de particules colloïdales d'un oxyde d'un métal ayant une valence de 3, 4 ou 5, selon une quantité de 100 parties en poids d'oxyde métallique, le sol ayant une concentration de 0,5 à 50 % en poids d'oxyde métallique, et les particules colloïdales ayant une taille particulaire de 4 à 50 millimicromètres, avec un sol de particules colloïdales d'une composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) selon une quantité de 2 à 100 parties en poids eu égard à la totalité de W 03 et Sn O 2, le sol ayant une concentration de 0,5 à 40 % en poids par rapport à la totalité de W 03 et Sn 02, et les particules colloïdales ayant une taille particulaire de 2 à 7 millimicromètres et un rapport pondéral W 03/Sn O 2 de 0,5 à 100, à une température de O à 100 C, et on concentre éventuellement ensuite le sol résultant obtenu après l'opération de mélange. Comme exemples de tungstates solubles dans l'eau et de stannates solubles dans l'eau destinés à être employés pour preparer le sol composite à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) de la présente invention, on peut citer les tungstates et les stannates de métal alcalin, d'ammonium ou d'amines solubles dans l'eau Comme exemples préférés des métaux alcalins, d'ammoniums et d'amines destinés à être employés à cette fin, on peut citer Li, Na, K, Rb, Cs, NH 4 ainsi que les alkylamines telles que l'éthylamine, la triéthylamine, l'isopropylamine, la npropylamine, l'isobutylamine, la diisobutylamine ou la di-2éthylhexylamine; les aralkylamines telles que la benzylamine; les amines alicycliques telles que la pipéridine, et les alcanolamines telles que la monoéthanolamine ou la triéthanolamine On préfère particulièrement le tungstate de sodium Na 2 WO 4 2 H 20 et le stannate de sodium Na 2 Sn O 3 3 H 20 On peut en outre également employer ceux préparés en dissolvant de l'oxyde tungstique, de l'acide tungstique ou de l'acide stannique, dans une solution aqueuse d'un oxyde de métal alcalin. Conformément à la présente invention, on peut employer n'importe quel échangeur de cations de type hydrogéné classique Les résines échangeuses de cations de type hydrogéné, sont avantageusement disponibles dans le commerce Ainsi que cela peut être le cas, les hydroxydes de métal alcalin, les hydroxydes d'ammonium et les amines destinés à être employés selon la présente invention, peuvent également être des produits commerciaux Comme exemples d'hydroxydes de métal alcalin utilisables, on peut mentionner l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium et l'hydroxyde de lithium. La solution aqueuse d'acide tungstique destinée être employée selon la présente invention, peut être facilement obtenue en traitant une solution aqueuse du tungstate précité, avec la résine échangeuse de cations précitée, à une température de 100 C ou moins, de préférence à la température ambiante jusqu'à environ 60 C Lorsque la solution aqueuse d'acide tungstique est colloïdal et qu'elle se gélifie facilement, elle est de préférence préparée juste avant l'emploi par gélification La concentration préférée de la solution aqueuse du tungstate précité, destinée être employée pour préparer la solution aqueuse d'acide tungstique, est de 0,1 à 15 % en poids par rapport à W 03 La solution aqueuse d'acide tungstique destinée à être préparée à partir de celle-ci, a de préférence une concentration en W 03 de 0,1 à 15 % en poids ou environ. La concentration préférée de Sn O 2dans la solution aqueuse du tungstate destinée à être employée selon la présente invention, est d'environ 0,1 à 30 % en poids Toutefois, la concentration peut être située au-delà de cette plage Ainsi que cela peut être le cas, on peut également employer un stannate solide. Conformément à la présente invention, la préparation du sol composite à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) est effectuée en mélangeant la solution aqueuse d'acide tungstique précitée et la solution aqueuse de stannate précitée Le mélange est de préférence effectué en agitant complètement à une température supérieure à la température de congélation du liquide, et jusqu'à 100 OC, de préférence à la température ambiante jusqu'à environ 60 OC Eu égard aux quantités des liquides destinés à être mélangés, le rapport pondéral W 03/Sn O 2, peut être d'environ 0,5/1 à 100/1 Le mélange peut être achevé en 5 à environ 100 minutes, de préférence en 30 à environ 60 minutes Le liquide mélangé obtenu après le mélange, contient en général l'ion de métal alcalin, l'ion ammonium et l'amine précités Lorsque l'atome de métal alcalin, NH 4 ou la molécule d'amine est représenté par M, le rapport pondéral M 20/(W 03 +Sn O 2) dans le mélange liquide obtenu, ou le rapport du nombre de moles de M 20 dans le mélange liquide au nombre de moles total de W 03 et de Sn O 2 dans celui- ci, est d'environ 0,01/1 à 0,44/1. Afin d'obtenir un sol composite à base d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) plus stable, le rapport molaire M 2/(WO 3 +Sn O 2) dans le mélange liquide obtenu après l'opération de mélange précitée, est de préférence ajusté à l'intérieur de la plage allant d'environ 0, 02/1 à 0,7/1 Pour accroître le rapport molaire précité du mélange liquide obtenu après l'opération de mélange, on peut ajouter des hydrooxydes de métal alcalin, un hydroxyde d'ammonium ou des amines, dans le mélange liquide En variante, après avoir traité le mélange liquide précité, avec une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, on peut ajouter des hydroxydes de métal alcalin, des hydroxydes d'ammonium ou des amines dans le liquide traité, de façon à ce que le rapport molaire M 20/(WO 3 +Sn 02) dans le liquide, soit de 0,02/1 à 0,7/1. Les particules colloïdales comprenant une composition à base de WO 3 et de Sn O 2, contenues dans ie sol composite à base d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2), préparé selon l'opération de mélange précitée éventuellement suivie par l'opération d'ajustement ultérieur du rapport molaire, peuvent être observées à l'aide d'un microscope électronique, et leur taille particulaire est en général de 7 millimicromètres ou moins, de préférence de 2 à 5 millimicromètres. Lorsque l'on souhaite que la concentration du sol composite à base d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) obtenu selon le procédé précité, soit élevée, on peut mettre en oeuvre n'importe quel procédé de concentration classique, notamment une vaporisation ou une ultrafiltration On préfère en particulier effectuer une ultrafiltration. Selon le procédé par concentration, la température du sol doit être maintenue à environ 100 OC ou moins, en particulier à 60 OC ou moins Toutefois, une concentration trop importante du sol lui conférant une concentration élevée de 40 % en poids ou plus eu égard à la teneur totale en W 03 et en Sn O 2 dans le sol concentré, doit être évitée puisque la stabilité du sol résultant est perdue Une concentration du sol préférée en pratique, est de 2 % en poids ou plus, en particulier de 10 à environ 30 % en poids. Le sol aqueux comprenant la composition préférée d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2), obtenu de la façon décrite ci-dessus, a en général un p H de 1 à 9, et il est sous la forme d'un liquide incolore transparent ou presque transparent Il est stable pendant 3 mois ou plus à la température ambiante, et même pendant 1 mois ou plus à 60 %, sans qu'un précipité ne se forme dans le sol Le sol est en outre ni épaissi, ni gélifié. En remplaçant l'eau présente dans le sol aqueux -précité, par un solvant organique hydrophile, on obtient un sol à base de solvant organique hydrophile dénommé organosol Comme exemples de solvants organiques hydrophiles qui peuvent être employés à cette fin, on peut mentionner les alcools inférieurs tels que l'alcool méthylique, l'alcool éthylique et l'alcool isopropylique; les amides linéaires tels que le diméthylformamide et le N Nt- diméthylacétamide; les amides cycliques tels que la N-méthyl-2pyrrolidone; et les glycols tels que l'éthyl cellosolve, le butyl cellosolve et l'éthylène glycol. Le remplacement de l'eau par le solvant organique hydrophile précité, peut être facilement effectué selon n'importe quel procédé connu, par exemple selon un procédé de remplacement par distillation ou un procédé d'ultrafiltration Lorsque le sol aqueux a un p H élevé, il est recommandé d'ajouter un acide hydroxycarboxylique, notamment l'acide lactique, l'acide tartrique, l'acide citrique, l'acide gluconique, l'acide malique ou l'acide glycolique, dans le sol aqueux, selon une quantité d'environ 30 % en poids ou moins par rapport a la quantité totale de W 03 et de Sn O 2, avant ou au cours de l'opération de remplacement Indépendamment de la presence ou de l'absence de l'acide hydroxycarboxylique, la température du sol doit être de préférence d'environ 100 C ou moins, en particulier de 60 C ou moins, également au cours de l'opération de remplacement du milieu du sol. Les particules colloïdales du sol composite à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) obtenues ci-dessus, sont liées à la surface des particules colloïdales d'un sol d'un oxyde d'un métal ayant une valence de 3, 4 ou 5, notamment A 1203, Y 203, Sb 203, In 203, Bi 2 03, Ti O 2, Zr O 2, Sn O 2, Ce O 2, Te O 2, Sb 205, Nb 205 ou Ta 205, de sorte que les surfaces de ces dernières particules colloïdales sont revêtues avec les premières particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) en formant des particules colloïdales à base de l'oxyde de métal tri à pentavalent, modifiées de telle façon que leurs surfaces soient dotées des propriétés de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) Les particules colloïdales ainsi modifiées sont obtenues sous la forme d'un sol facilement dispersé dans le milieu liquide. Les particules colloïdales de l'oxyde de métal tri à pentavalent précité, destinées à être employées peuvent être facilement préparées selon un procédé quelconque connu, par exemple par échange d'ions, peptisation, hydrolyse ou réaction de façon à former un sol de particules colloïdales ayant une taille particulaire d'environ 4 à 50 millimicromètres. Comme exemples du procédé d'échange d'ions mentionné ci-dessus, on peut citer un procédé de traitement d'un sel acide du métal avec une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, et un procédé de traitement d'un sel basique du métal avec une résine échangeuse d'anions de type hydroxylé. Comme exemple du procédé de peptisation précité, on peut mentionner un procédé dans lequel un sel acide du métal est neutralisé avec une base, ou un sel basique du métal est neutralisé avec un acide pour former un gel, et le gel est ensuite lavé puis peptisé avec un acide ou une base Comme exemples du procédé d'hydrolyse précité, on peut mentionner un procédé d'hydrolyse d'un alcoolate du métal, et un -procédé d'hydrolyse d'un sel basique du métal en chauffant et en éliminant ensuite l'acide inutile. Comme exemple du procédé par réaction précité, on peut mentionner un procédé par réaction d'une poudre du métal avec un acide. Le milieu du sol à base d'oxyde métallique est choisi parmi l'eau et les solvants organiques hydrophiles On préfère un sol aqueux contenant de l'eau comme milieu Le p H du sol est de préférence tel qu'il puisse stabiliser le sol, et il est en général de 1 à environ 9 Tant que les buts de la présente invention peuvent être atteints, le sol à base d'oxyde métallique peut contenir n'importe quel composant requis, par exemple des substances alcalines, des substances acides ou des acides hydrocarboxyliques destinés à stabiliser le sol La concentration du sol à base d'oxyde métallique destiné à être employé selon la présente invention, peut être d'environ 0,5 à 50 % en poids par rapport à l'oxyde métallique, mais la concentration est de préférence inférieure, plus particulièrement de 1 à 30 % en poids Tant que l'on obtient le sol stable de la présente invention, on peut employer un mélange d'au moins deux types des sols précités. Le sol de particules colloïdales de l'oxyde de métal tri à pentavalent, modifiées avec les particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), peut être préparé en mélangeant le sol d'oxyde de métal tri à pentavalent selon une quantité de 100 parties en poids de l'oxyde de métal, et le sol composite à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) selon une quantité de 2 à 100 parties en poids eu égard à la quantité totale de W 03 et de Sn O 2 dans le sol, de préférence en agitant vigoureusement Le mélange est de préférence effectué à une température de O@C à 100 OC, plus particulièrement à la température ambiante jusqu'à 60 OC Le mélange peut être achevé en 5 à 100 minutes, de préférence en 30 à minutes on préfère que la concentration du sol composite à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), est celle du sol d'oxyde de métal tri à pentavalent destiné -à être mélangé, soient choisies de manière appropriée avant de procéder au mélange, de telle sorte que le sol des particules colloïdales modifiées obtenues par mélange, puisse avoir une concentration de 2 à 40 % en poids eu égard à la quantité totale de l'oxyde de métal tri à pentavalent, de W 03 et de Sn O 2, et les deux sols ainsi choisis sont ensuite mélangés Toutefois, si l'on souhaite que la concentration du sol obtenu soit élevée, le sol peut être concentré jusqu'à au plus environ 50 % en poids selon un procédé classique, par exemple par évaporation ou ultrafiltration. Les particules colloïdales modifiées présentes dans le sol obtenu selon l'opération de mélange précitée, peuvent être observées à l'aide d'un microscope électronique, et elles ont une taille particulaire d'environ 4, 5 à 60 millimicromètres Le sol obtenu après l'opération de mélange, a un p H d'environ 1 à 9, et il est stable Lorsque l'on souhaite ajuster le p H du sol, on peut ajouter l'hydroxyde de métal alcalin ou d'ammonium, l'amine ou l'acide hydroxycarboxylique précité, dans le sol après l'opération de mélange ou éventuellement après l'opération de concentration, de sorte que le p H du sol résultant peut être d'environ 1 à 9 On préfère particulièrement en pratique, un sol ayant une concentration de 10 à 40 % en poids eu égard à la quantité totale d'oxyde de métal tri à pentavalent, de Wo 3 et de Sn O 2. Lorsque le sol d'oxyde métallique modifié obtenu selon l'opération de mélange précitée, est un sol aqueux, l'eau formant le milieu du sol aqueux peut être remplacée par un solvant organique hydrophile, afin d'obtenir un organosol Ce remplacement peut être effectué selon un procédé quelconque approprié, par exemple par distillation ou ultrafiltration. Comme exemples de solvants organiques hydrophiles qui peuvent être employés à cette fin, on peut mentionner les alcools inférieurs, tels que l'alcool méthylique, l'alcool éthylique ou l'alcool isopropylique; les amides linéaires tels que le diméthylformamide ou le N,N'diméthylacétamide; les amides cycliques tels que la N-méthyl-2pyrrolidone; et les glycols tels que l'éthyl cellosolve, le butyl cellosolve ou l'éthylène glycol. On a trouvé que tant les particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) de la présente invention, que les particules colloïdales modifiées à base de l'oxyde de métal tri à pentavalent dont les surfaces ont été revêtues avec lesdites particules colloïdales composites à base de WO 3 et de Sn O 2 de la présente invention, sont chargées négativement dans les sols respectifs Dans la mesure o les surfaces des particules colloïdales des oxydes de métal tri à pentavalent précitées, à l'exception de celles de Sb 205, sont chargées positivement, on considère que les particules colloïdales chargées négativement de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), doivent être électriquement attirées sur les surfaces des particules colloïdales chargées positivement au cours de l'opération de mélange précitée, de sorte que les particules -Colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2), sont liées aux surfaces des particules colloïdales chargées positivement, par liaison chimique, et les surfaces des particules formant noyaux chargées positivement sont en conséquence revêtues avec la composition à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), pour former de cette façon des particules colloïdales d'oxyde de métal tri à pentavalent modifiées Toutefois, les particules colloïdales de Sb 205 ne sont pas chargées positivement Dans ce cas, on considère en conséquence que les particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2), doivent être attirées sur les surfaces des particules par l'intermédiaire d'une autre force que la force d'attraction électrostatique des particules, de sorte que les particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2), sont liées sur les surfaces des particules colloïdales de Sb 205 Lorsque le sol des particules colloïdales chargées négativement, ainsi formé, est mélangé avec un sol de silice bien connu chargé négativement, on obtient un mélange stable sans coagulation des particules colloïdales Ce fait indique que tant les particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2), que les particules colloïdales modifiées à base de l'oxyde de métal tri à pentavalent dont la surface est revêtue avec les premières particules, sont des particules colloïdales suffisamment chargées négativement pour maintenir la stabilité du sol. Toutefois, lorsque le sol des particules colloïdales comprenant l'oxyde de métal tri à pentavalent et ayant une taille particulaire de 4 à 50 millimicromètres, est mélangé avec le sol des particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2), si la quantité totale de W 03 et de Sn O 2 est inférieure à 2 parties en poids pour 100 parties en poids de l'oxyde de métal tri à pentavalent, on ne peut pas obtenir un sol stable Ceci doit être pris en considération car si la quantité des particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2), est insuffisante, le revêtement des surfaces des particules colloïdales de l'oxyde de métal tri à pentavalent formant noyaux avec les particules colloïdales de la composition, est insuffisant, de sorte que les particules colloïdales formées coagulent facilement, et le sol obtenu est alors instable En conséquence, la quantité des particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sno 2) destinées à être mélangées, doit être supérieure à la quantité minimum nécessaire pour former un sol stable avec les particules colloïdales modifiées à base d'oxyde de métal tri à pentavalent, bien qu'elle puisse être inférieure à la quantité nécessaire pour revêtir complètement la totalité des surfaces des particules colloïdales de l'oxyde métallique Lorsque les particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), sont employées selon une quantité supérieure à la quantité nécessaire au revêtement des surfaces dans l'opération de mélange, le sol résultant consiste simplement en un mélange stable de sols comprenant le sol de particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), et le sol des particules colloïdales modifiées à base -de l'oxyde de métal tri à pentavalent. Lorsque les particules colloïdales de l'oxyde de métal tri à pentavalent, sont modifiées en revêtant leur surface, la quantité des particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxydestannique (Sn O 2) destinée à être employée, est de préférence de 100 parties en poids ou moins eu égard à la quantité totale de W 03 et de Sn O 2 dans le sol composite, pour 100 parties en poids de l'oxyde métallique. Le sol aqueux préféré à base de l'oxyde métallique modifié selon la présente invention, a un p H de 1 à 9 Si le p H est inférieur à 1, ce sol est fréquemment instable Par ailleurs, s'il est supérieur à 9, la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) lié sous la forme d'un revêtement sur les surfaces des particules colloïdales formant noyaux de l'oxyde métallique, est facilement dissoute dans le liquide En outre, si la concentration totale en l'oxyde de métal tri à pentavalent, en W 03 et en Sn O 2 dans le sol des particules colloïdales modifiées à base de l'oxyde métallique, est supérieure à 50 % en poids, le sol est également fréquemment instable La concentration préférée pour des produits industriels, est d'environ à 40 % en poids. Lorsque l'on mélange le sol d'oxyde de métal tri à pentavalent précité et le sol composite à base d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) précité, si tant la concentration en oxyde métallique que la concentration totale en W 03 et en Sn O 2 dans les sols, sont supérieures à 50 % en poids, une gélification se produit de manière nuisible au cours du mélange L'emploi de tels sols est en conséquence défavorable On préfère plutôt que la concentration des sols destinés à être mélangés, soit inférieure. Toutefois, si la concentration est trop faible, la quantité de liquide destiné à être éliminé pour concentrer le sol obtenu, est trop importante Si le mélange des deux sols est effectué à une température supérieure à 100 OC, les particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2), sont fréquemment hydrolysées. Lorsque l'on emploie un sol de Sno 2, un sol de Zr O 2, un sol de Ti O 2, un sol de Sb 2 05, etc, comme sol d'oxyde de métal tri à pentavalent, on peut obtenir, selon la présente invention, un sol de particules colloïdales modifiées à base de l'oxyde métallique, ayant une stabilité suffisante, et des particules colloïdales ayant une taille particulaire et un indice de réfraction appropriés. Lorsque le sol des particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2), n'est pas préparée selon le procédé préféré, on peut seulement obtenir un sol sans utilité pratique. La stabilité du sol obtenue en mélangeant une solution aqueuse d'acide tungstique obtenue par traitement d'une solution aqueuse d'un tungstate avec une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, et une solution aqueuse d'un stannate selon une proportion W 03/Sno 2 de 2/1 à 0,5/1 en poids, est supposée être due au fait que le cation du métal alcalin, l'ammonium ou l'amine introduit dans le système réactionnel avec le stannate, agit comme contre-ion stabilisant à l'égard des particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) obtenue en liant les particules colloïdales d'oxyde stannique avec des particules colloïdales ou des oligomères polyanioniques d'acide tungstique au cours du mélange, de sorte que l'on obtient des particules colloïdales stables Toutefois, si le rapport pondéral W 03/Sn O 2 dans le sol obtenu, est inférieur à 0,5, le sol n'est pas stable lorsqu'il est acide Au contraire, si il est supérieur à 100, le sol est également instable Par ailleurs, si la quantité du cation de métal alcalin, d'ammonium ou d'amine incorporée dans le sol, est inférieure à 0,01 eu égard au rapport molaire M 20/(WO 3 +Sn O 2) précité, le sol est également instable Si le rapport molaire est supérieur à 0,7, le sol forme un revêtement sec ayant une étanchéité à l'eau médiocre En conséquence, ces sols ne sont pas favorable en pratique L'acide hydroxycarboxylique destiné à être ajouté dans le sol actuel de la présente invention ayant un p H élevé, afin de former l'organosol précité, est également efficace pour stabiliser le sol résultant Toutefois, si la teneur en l'acide dans le sol est supérieure à % en poids par rapport à la quantité totale de W 03 et de Sn O 2 dans le sol, un tel sol formerait également un revêtement sec ayant une étanchéité à l'eau médiocre Le p H du sol varie en fonction de la quantité du métal alcalin, d'ammonium, d'amine et d'acide hydroxycarboxylique incorporée dans celui-ci. Si le p H du sol est inférieur à 1, le sol est instable S'il est supérieur à 9, les particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), se dissolvent fréquemment à l'intérieur du liquide Si la concentration totale en W 03 et en Sn O 2 dans le sol, est supérieure à 40 % en poids, le sol est également instable Si cette concentration est trop faible, le sol est inutile en pratique En conséquence, la concentration est de préférence de 10 à 30 % en poids -dans le cas de produits industriels utiles. A la place du procédé de la présente invention, si l'on traite une solution aqueuse contenant un tungstate et un stannate à l'état dissous, avec une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, les particules colloïdales formées sont trop petites, ou l'oxyde stannique (Sno 2) précipite fréquemment Un procédé de formation d'un sol par addition de l'oxyde de métal alcalin, de l'hydroxyde d'ammonium ou de l'amine précité dans le liquide obtenu, par traitement de la solution aqueuse contenant un tungstate et un stannate, avec une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, n'est pas efficace. Si la concentration en W 03 dans la solution aqueuse d'acide tungstique destinée à être employée, est inférieure à 1,0 % en poids, la concentration du sol obtenu, est trop faible, de sorte que l'élimination d'une quantité importante d'eau est nécessaire pour concentrer le sol Ceci est inefficace Au contraire, si la concentration en W 03 dans la solution aqueuse d'acide tungstique, est supérieure à 15 % en poids, cette solution aqueuse est instable, et il est fréquemment difficile de la traiter. Lorsque l'on met en oeuvre un procédé d'ultrafiltration pour concentrer le sol de la présente invention, le polyanion de l'oxyde tungstique (W 03) et d'autres particules très fines présentes dans le sol, traversent l'ultrafiltre avec l'eau, de sorte que le polyanion et les particules très fines responsables de l'instabilité du sol, peuvent être éliminé du sol Puisque le sol aqueux des particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), est fréquemment hydrolysé et dissous dans le milieu liquide, ou les oxydes précipitent fréquemment dans ce dernier à une température supérieure à 100 *C, la température réactionnelle dans le traitement précité avec une résine échangeuse de cations, l'opération de mélange et l'opération de concentration, est de préférence de 100 C ou moins Dans la mesure o une température stable ne donne pas lieu à ces modifications défavorables, on préfère une température réactionnelle de 60 C ou moins. Exemple i: On a dissous 550 g de tungstate de sodium Na 2 WO 4 2 H 20 (produit chimique de première qualité) dans 4 850 g d'eau, pour préparer 5 400 g d'une solution aqueuse de tungstate de sodium La solution aqueuse avait une densité de 1,086, un p H de 9,79 et une teneur en WO 3 de 7,16 % en poids. On a ensuite fait passer la totalité de la solution aqueuse à travers une colonne remplie d'une résine échangeuse de cations de type hydrogéné (Amberlite 120 B de Organo Co) pour obtenir 5 690 g d'une solution aqueuse d'acide tungstique La solution aqueuse avait une densité de 1,068, un p H de 1,60, une viscosité de 0,0020 Pa s, une teneur en WO 3 de 6,8 % en poids, et une teneur en Na 2 O de 0,04 % en poids, et elle était sous la forme d'un liquide jaune transparent Après l'avoir laissée séjourner à la température ambiante, la solution aqueuse s'est gélifiée en une heure. Par ailleurs, on a dissous du stannate de sodium Na 2 Sn O 3 3 H 20 (produit chimique de première qualité) dans de l'eau pour préparer une solution aqueuse de stannate de sodium ayant une densité de 1,244, un p H de 12,8, une teneur en Sn O 2 de 15,0 % en poids, et une teneur en Na 2 O de 6,2 % en poids. On a ensuite ajouté 505 g de la solution aqueuse de stannate de sodium, dans 5 690 g de la solution aqueuse fraîche d'acide tungstique, en agitant vigoureusement, et l'agitation a été poursuivie pendant 30 minutes à la température ambiante, afin de préparer un sol composite aqueux à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) selon la présente invention Le sol était presqu'incolore et transparent bien qu'il avait un léger aspect colloïdal Il avait une densité de 1,073, un p H de ,03, une viscosité de 0,0015 Pa s, une teneur en WO 3 de 6,25 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 1,22 % en poids, et une teneur en Na 20 de 0,54 % en poids. D'après observation à l'aide d'un microscope électronique, la taille particulaire des particules colloïdales dans le sol, était d'environ 5 millimicromètres Lorsqu'il est conservé dans un environnement fermé à la température ambiante, le sol s'est avéré stable pendant 3 mois ou plus D'après les valeurs précitées, on a calculé que le rapport pondéral WO 3/Sn O 2, était de 5,12, et que le rapport molaire Na 2 O/(WO 3 +Sn O 2) était de 0,25. Exemple 2 On a fait passer 3 100 g du sol aqueux obtenu dans l'exemple 1, à travers une colonne remplie avec une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, pour obtenir un sol aqueux conforme à la présente invention Il avait une densité de 1,062, un p H de 1,53, une viscosité de 0,0015 Pa s, une teneur en WO 3 de 5,69 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 1,11 % en poids, et une teneur en Na 2 O de 0,04 % en poids. D'après ces valeurs, on a calculé que le rapport molaire Na 2 O/(WO 3 +Sn 02) du sol, était de 0,02. On a ensuite mélangé 3 400 g du sol ayant un p H de 1,53, avec 3 095 g du sol ayant un p H de 5,03 obtenu dans l'exemple 1, pour former un sol aqueux de la présente invention Le sol ainsi obtenu était presqu'incolore et transparent bien qu'il avait un léger aspect de colloide Il avait une densité de 1,068, un p H de 2,36, une viscosité de 0,0015 Pa s, une teneur en WO 3 de 5,96 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 1,17 % en poids, et une teneur en Na 2 O de 0,28 % en poids D'après observation à l'aide d'un microscope électronique, la taille particulaire des particules colloïdales présentes dans le sol, était d'environ 5 millimicromètres Le sol a été stable pendant 3 mois ou plus au cours de l'essai de conservation à la température ambiante D'après les valeurs précitées, on a calculé que le rapport pondéral WO 3/Sn O 2, était de 5, 12, et que le rapport molaire Na 2 O/(WO 3 +Sn O 2), était de 0,135. On a ensuite concentré 6 495 g du sol ayant un p H de 2,36, par ultrafiltration afin d'obtenir 1 840 g d'un sol concentré à concentration élevée Le sol était également presqu'incolore et transparent, mais il avait une léger aspect colloidal Il avait une densité de 1,212, un p H de 2,34, une viscosité de 0,0025 Pa s, une teneur en WO 3 de 17,1 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 3,93 % en poids, et une teneur en Na 2 O de 0,88 % en poids D'après observation à l'aide d'un microscope électronique, la taille des particules colloidales était d'environ 5 millimicromètres; et d'après mesure selon un procédé de dispersion dynamique de la lumière (en employant un dispositif N 4 de Coulter Electornics Inc des U.S A), la taille particulaire était de 90 millimicromètres On a calculé que le sol à concentration élevée, avait un rapport pondérai WO 3/Sn O 2de 4,35, et un rapport molaire Na 2 O/(W 03 +Sn O 2), de 0,14 Après l'ultrafiltration, la teneur en WO 3 dans le sol résultant a été réduite d'environ 20 % Cette réduction indique que le sol non filtré contenait des polyanions WO 3 et des particules très fines capables de traverser l'ultrafiltre. En testant le sol à concentration élevée, on a confirmé le fait que la capacité de dispersion du sol dans le méthanol, était bonne, et que le sol était stable pendant 3 mois ou plus à la température ambiante Le sol a ensuite été séché, et l'indice de réfraction de la lumière mesuré du sol séché, était de 1,84. Exemple 3 On a fait passer 5 400 g d'une solution aqueuse de tungstate de sodium ayant une teneur en WO 3 de 7,16 %, à travers une colonne remplie avec une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, afin de préparer 6 135 g d'une solution aqueuse d'acide tungstique La solution aqueuse avait une densité de 1,062, un p H de 1,48, une viscosité de 0,025 Pa s, une teneur en WO 3 de 6,16 % en poids et une teneur en Na 2 O de 0,03 % en poids On a conséquence calculé que le rapport molaire Na 2 O/W 03, était de 0,018. On a ensuite ajouté 765 g d'une solution aqueuse de stannate de sodium (teneur en Sn O 2: 15,0 % en poids, teneur en Na 2 O: 62 % en poids) dans 6 135 g de la solution fraîche d'acide tunsgtique préparée ci-dessus, en agitant vigoureusement à la température ambiante, afin d'obtenir 6 900 g d'un sol aqueux de la présente invention Le sol avait une densité de 1, 073, un p H de 6,72, une viscosité de 0,0015 Pa s, une teneur en WO 3 de 5,60 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 1,67 % en poids, et une teneur en Na 2 O de -0,71 % en poids On a calculé que le rapport pondéral WO 3/Sn O 2 était de 3,35, et que le rapport molaire Na 2 O/(WO 3 +Sn O 2), était de 0,33. On a ensuite concentré le sol sous pression réduite à l'aide d'un évaporateur rotatif, pour obtenir 1 610 g d'un sol aqueux à concentration élevée Le sol à concentration élevée était presqu'incolore et transparent bien qu'il avait un léger aspect de colloïde Il avait une densité de 1, 385, un p H de 6,68, une viscosité de 0,0026 Pa s, une teneur en WO 3 de 24,0 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 7,14 % en poids et une teneur en Na 2 O de 3,06 % en poids D'après observation à l'aide d'un microscope électronique, la taille des particules colloïdales était d'environ 5 millimicromètres Dans l'essai de conservation à la température ambiante, le sol s'est avéré stable pendant 3 mois ou plus. Exemple 4: On a ajouté 22 g de n-propylamine et 19 g d'acide tartrique dans 3 250 g du sol aqueux ayant une densité de 1,068 et un p H de 2,36 obtenu dans l'exemple 2, en agitant pour obtenir un sol aqueux. Le sol avait une densité de 1,067, un p H de 3,82, une viscosité de 0,015 Pa s, une teneur en WO 3 de 5,88 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 1,16 % en poids, une teneur en Na 2 O de 0,28 % en poids, une teneur en amine de 0,67 % en poids et une teneur en acide tartrique de 0,58 % en poids On a calculé que le rapport molaire (Na 2 O+(amine)20/(WO 3 +Sn O 2) était de 0,31, et que le rapport (acide tartrique)/(WO 3 +Sn O 2) était de 9,52 % en poids. Le sol a ensuite été concentré sous pression réduite à l'aide d'un évaporateur rotatif, pour obtenir 970 g d'un sol aqueux à concentration élevée. Le sol était presqu'incolore et transparent bien qu'il avait un léger aspect de colloïde Il avait une densité de 1,282, un p H de 3,68, une viscosité de 0,0023 Pa s, une teneur en WO 3 de 1,99 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 3,93 % en poids, une teneur en Na 2 O de 0,95 % en poids, une teneur en amine de 2,27 % en poids et une teneur en acide tartrique de 1,97 % en poids Le sol avait une bonne capacité de dispersion dans le méthanol, et il a été stable pendant 3 mois ou plus à la température ambiante. Exemple 5: On a introduit 215 g du sol aqueux ayant une densité de 1,212 et un p H de 2,24 obtenu dans l'exemple 2, dans un évaporateur rotatif, et le milieu du sol a été éliminé par distillation de manière continue en ajoutant 3 litres de méthanol petit à petit sous pression réduite, de façon à obtenir 376 g d'un sol à base de méthanol en remplaçant l'eau du sol aqueux par du méthanol Le sol était presqu'incolore et transparent bien qu'il avait un léger aspect de colloïde Il avait une densité de 0, 932, un p H de 3,46 (sous la forme de mélange ( 1/1 en poids) du sol et dveau), une viscosité de 0,0062 Pa s, une teneur en W 03 de 9,78 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 2,25 % en poids et une teneur en eau de 7, 5 % en poids Le sol a donné lieu à la formation d'une très faible quantité de précipité en cours de conservation, mais la quantité du précipité n'a pas augmenté même après prolongation de la période de conservation En conséquence, le sol s'est avéré stable après conservation pendant une période prolongée. Exemple 6: On a également traité de la même façon que dans l'exemple 5, 300 g du sol aqueux à concentration élevée obtenu dans l'exemple 4, le milieu aqueux du -sol étant remplacé par du méthanol, pour obtenir 350 g d'un sol à base de méthanol Le sol était presqu'incolore et transparent bien qu'il avait un léger aspect de colloïde Il avait une densité de 0,978, un p H de 5,28 (sous la forme d'un mélange ( 1/1 en poids) du sol et d'eau), une viscosité de 0,0040 Pa s, une teneur en W 03 de 17,1 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 3,37 % en poids, une teneur en Na 2 O de 0,81 % en poids, une teneur en n-propylamine de 1,94 % en poids, une teneur en acide tartrique de 1,69 % en poids et une teneur en eau de 3,5 % en poids Après conservation à la température ambiante pendant 3 mois, aucun précipité ne s'est formé et le sol était stable. Exemple 7: On a dissous 240 g de tungstate de sodium Na 2 WO 4 2 H 2 O dans 3 200 g d'eau, afin de préparer 3 440 g d'une solution aqueuse de tungstate de sodium (WO 3: 4,88 % en poids) On a ensuite fait passer la solution aqueuse à travers une colonne remplie d'une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, pour obtenir 4 450 g d'une solution aqueuse d'acide tungstique (densité: 1,033, p H: 1,53) On a mélangé 366 g d'une solution aqueuse de stannate de sodium Na 2 Sn O 3 ayant une teneur en Sn O 2 de 15,0 % en poids préparée séparément, avec 3 400 g de la solution aqueuse d'acide tungstique, pour obtenir 3 806 g d'un sol composite (I) à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) (densité: 1,042, p H: 7,02) On l'a ensuite fait passer à travers une colonne remplie d'une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, pour obtenir 5 860 g d'un sol composite (I) acide à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) (densité: 1,032, p H: 1,82, WO 3: 2,87 % en poids, Na 2 O: 0,94 % en poids, WO 3/Sn O 2: 3,07 % en poids) On a mélangé 5 860 g du sol composite (I) acide à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), avec 413 g de la solution aqueuse préalablement préparée à base de stannate de sodium (Sn O 2: 15,0 %), pour obtenir 6 273 g d'un sol composite (II) à base d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) (densité: 1,044, p H: 7,26) On l'a ensuite fait passer à travers une colonne remplie d'une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, pour obtenir 7 556 g d'un sol composite (II) acide à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) (densité: 1,032, p H: 2,07, WO 3: 2,22 % en poids, Sn O 2: 1,55 % en poids, WO 3/Sn O 2: 1,44 % en poids). On a mélangé 7 556 g du sol composite (II) acide à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), avec 445 g de la solution aqueuse de stannate de sodium préalablement préparée (Sn O 2: 15, 0 %) pour obtenir 8 001 g d'un sol composite (III) à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) (densité: 1,040, p H: 7, 56) On a ensuite ajouté 22 000 g d'eau dans le sol composite que l'on a ensuite fait passer à travers une colonne remplie d'une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, pour obtenir un sol composite (III) acide à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn 02) (densité: 1, 013, p H: 2,61, viscosité: 0,0015 Pa s, WO 3: 0,77 % en poids, Sn O 2: 0, 85 % en poids, WO 3/Sn O 2: 0,92 en poids) On a ensuite ajouté 8,0 g d'isopropylamine dans 21,7 kg du sol composite acide (III), pour obtenir un sol composite (IV) à base d'acide tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2). Le sol avait une densité de 1,013, un p H de 4,0, une viscosité de 0,0013 Pa s, une teneur en WO 3 de 0,77 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 0,85 % en poids, une teneur totale en WO 3 et Sn O 2 de 1,62 % en poids, un rapport pondéral WO 3/Sn O 2 de 0,92, une teneur en isopropylamine de 0, 037 % en poids et un rapport molaire (isopropylamine)20/(WO 3 +Sn O 2), de 0,035. D'après observation à l'aide d'un microscope électronique, la taille des particules colloïdales était de 5 millimicromètres ou moins Le sol était presque transparent avec un léger aspect de colloide. Exemple 8: Cet exemple illustre la préparation d'un sol aqueux à base de Sn O 2 (A), d'un sol aqueux à base de Sb 205 (B) et d'un sol aqueux à base de Zr O 2 (C). ( 1) Préparation d'un sol à base de Sn O 2 (A): On dispersé 200 g d'un sol d'oxyde stannique (Sn O 2) aqueux transparent obtenu en faisant réagir une poudre d'étain métallique, une solution aqueuse d'acide chlorhydrique et une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène, ayant une densité de 1,420, un p H de 0,40, une viscosité (immédiatement après agitation) de 0,032 Pa s, une teneur en Sn O 2 de 33,0 % en poids, une teneur en H Cl de 2,56 % en poids, une taille des particules colloïdales en forme d'aiguille (d'après observation à l'aide d'un microscope électronique) de 10 millimicromètres ou moins, une surface spécifique des particules (mesurée selon le procédé BET) de 120 m 2/g, une taille particulaire (calculée d'après la surface spécifique) de 7,2 millimicromètres et une taille particulaire (mesurée par dispersion dynamique de la lumière à l'aide du dispositif N 4 de Coulter Electronics Inc. des U S A) de 107 millimicromètres, dans 1 800 g -d'eau, et on a ajouté 0,8 g d'isopropylamine On a fait ensuite passer le liquide résultant à travers une colonne remplie d'une résine échangeuse d'anions de type hydroxylé, pour obtenir 2 240 g d'un sol d'oxyde stannique (Sn O 2) aqueux alcalin (A) Le sol (A) était stable et avait un aspect colloïdal, mais il était très transparent Il avait une densité de 1,029, un p H de 8,80, une viscosité de 0,0014 Pa s, une teneur en Sn O 2 de 2, 95 % en poids et une teneur en isopropylamine de 0,036 % en poids. ( 2) Préparation d'un sol de Sb 205 (B): On a employé un gel obtenu selon le procédé décrit dans le document JP-A-61-227918 comme matière première, et on l'a fait réagir avec de l'acide chlorhydrique et peptisé avec de l'acide phosphorique pour obtenir un sol aqueux de Sb 205 (B) ayant une densité de 1,142, un p H de 1,75, une viscosité de 0,0056 Pa s, une teneur en Sb 205 de 13,4 % en poids, une teneur en Na 2 O de 0,0017 % en poids, et une taille particulaire (d'après observation à l'aide d'un microscope électronique) de 5 à 15 millimicromètres. ( 3) Préparation d'un sol de Zr O 2 (C): On a hydrolysé une solution aqueuse d'oxychlorure de zirconium pour obtenir un sol aqueux de Zr O 2 (C) très transparent et stable Le sol avait une densité de 1,177, un p H de 3,85, une viscosité de 0,0056 Pa s, une teneur en Zr O 2 de 22,1 % en poids, et une taille particulaire (d'après observation à l'aide d'un microscope électronique) de 5 millimicromètres. Exemple 9: Cet exemple illustre la préparation d'un sol aqueux à base de Sn O 2 modifié. Précisément, on a ajouté 500 g d'eau dans 420 g d'un sol composite ayant un p H de 2,36 obtenu dans l'exemple 2, pour obtenir un sol composite dilué. Celui-ci a ensuite été ajouté dans 2 240 g du sol aqueux de Sn O 2 (A) préalablement préparé en agitant vigoureusement, et l'agitation a été poursuivie pendant 30 mn pour obtenir 3 160 g d'un sol aqueux modifié stable de Sn O 2 à faible concentration Le sol avait une densité de 1,030, un p H de 4,65, une viscosité de 0,0014 Pa S et un rapport pondérai (WO 3 +Sn O 2)/Sn O 2 de 0,45 Il était très transparent bien qu'il avait un aspect de colloïde Il avait une taille particulaire (d'après observation à l'aide d'un microscope électronique) d'environ 10 millimicromètres), une surface spécifique de 104 m 2/g, une taille particulaire (calculée d'après la surface spécifique) de 8,7 millimicromètres, et une taille particulaire (mesurée par dispersion dynamique de la lumière à l'aide du dispositif N 4 de Coulter Electronics Inc des U S A) de 108 millimicromètres. On a ensuite concentré 3 160 g du sol aqueux de Sn O 2 à faible concentration modifié, ainsi préparé, avec un appareil d'ultrafiltration équipé d'un ultrafiltre fractionnant au poids moléculaire de 50 000, pour obtenir 517 g d'un sol aqueux de Sn O 2 à concentration élevée modifié Le sol avait une densité de 1,172, un p H de 4,20, une viscosité de 0,0028 Pa s, une teneur totale en Sn O 2 de 13,67 % en poids, une teneur en WO 3 de 3,6 % en poids, une teneur en Na 2 O de 0,19 % en poids, une teneur en isopropylamine de 0,14 % en poids, et un rapport pondéral (WO 3 +Sn O 2) /Sn O 2 de 0,35 Le sol était très transparent bien qu'il avait un aspect de colloïde. -I 1 s'est avéré stable pendant 3 mois ou plus à la température ambiante D'après la teneur en WO 3 du sol avant et après l'ultrafiltration, on a confirmé que WO 3 a été éliminé par ultrafiltration avec l'eau, du sol initial selon une quantité d'environ 20 % par rapport à la teneur en WO 3 initiale (dans le sol non ultrafiltré). Le sol à concentration élevée avait une excellente capacité de dispersion dans le méthanol. En le mélangeant avec un sol de silice à charge anionique courant, on a obtenu un mélange de sols stable Le film séché formé à partir du sol à concentration élevée, avait un indice de réfraction de 1,84. Exemple 10: Cet exemple illustre la préparation d'un sol aqueux de Sn O 2 modifié. Précisément, on a ajouté 500 g d'eau dans 420 g du sol composite ayant un p H de 2,36 préparé dans l'exemple 2 (W 03: 5,96 % en poids, Sn O 2: 1,17 % en poids (WO 3 +Sn O 2): 7,13 % en poids) pour obtenir un sol composite dilué On l'a ajouté dans 3 390 g d'un sol aqueux basique d'oxyde stannique (Sn O 2) (A) préparé dans l'exemple 8 en agitant vigoureusement, et on a ensuite ajouté 0,6 g d'isopropylamine, pour préparer 4 310 g d'un sol aqueux stable de Sn O 2 à faible concentration modifié Le sol avait une densité de 1,028, un p H de 6,97, une viscosité de 0,0014 Pa S et un rapport pondéral (W 03 +Sn O 2)/Sn O 2 de 0,30 Il était transparent bien qu'il avait un aspect de colloide. On a ensuite concentré 4 310 g du sol aqueux de Sn O 2 à faible concentration modifié, à l'aide d'un dispositif d'ultrafiltration équipé d'un ultrafiltre fractionnant au poids moléculaire de 50 000, pour Obtenir 410 g d'un sol aqueux de Sn O 2 à concentration élevée modifiée Le sol avait une densité de 1,325, un p H de 6,35, une viscosité de 0, 0062 Pa s, une teneur totale en Sn O 2 de 25,4 % en poids, une teneur en W 03 de 5,2 % en poids, un rapport pondéral (W 03 +Sn O 2)/Sn O 2de 0,25, et une teneur en isopropylamine de 0,39 % en poids Le sol était très transparent bien qu'il avait un aspect de colloide. Il était stable pendant 3 mois ou plus à la température ambiante D'après la teneur en W 03 du sol avant et après l'ultrafiltration, on a confirmé que W 03 a été éliminé par ultrafiltration avec l'eau, du sol initial,selon une quantité d'environ 15 % en poids par rapport à la teneur en WO 3 initiale (dans le sol non ultrafiltré) Le sol avait une excellente capacité de dispersion dans le méthanol On l'a mélangé de manière stable avec un sol de silice à charge anionique courant. Exemple 11: Cet exemple illustre la préparation d'un sol aqueux à base de Sn O 2 modifié. Précisément, on a ajouté 8 678 g du sol basique d'oxyde stannique (Sn O 2) (A) (Sn O 2: 2,95 % en poids) préparé dans l'exemple 8, dans 2 370 g du sol composite (IV) à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) (WO 3 +Sn O 2: 1,62 % en poids préparé dans l'exemple 7, en agitant vigoureusement, pour obtenir 11 048 g d'un sol stable de Sn O 2 à faible concentration modifié Le sol avait une densité de 1,026, un p H de 7,50, une viscosité de 0,0014 Pa S et un rapport pondéral (WO 3 +Sn O 2) /Sn O 2, de 0,15 I 1 était très transparent bien qu'ayant un aspect de colloide. On a ensuite concentré 11 048 g du sol de Sn O 2 à faible concentration modifié, à l'aide d'un dispositif d'ultrafiltration équipé d'un ultrafiltre fractionnant au poids moléculaire de 50 000, pour obtenir 940 g d'un sol aqueux de Sn O 2 à concentration élevée modifié Le sol avait une densité de 1,332, un p H de 7,10, une viscosité de 0,004 Pa s, une teneur totale en Sn O 2 de 29,3 % en poids, une teneur en WO 3 de 1,85 % en poids, un rapport pondéral (WO 3 +Sn O 2)/Sn O 2de 0,14, et une teneur en isopropylamine de 0,38 % en poids Le sol était très transparent bien qu'ayant un aspect de colloide Il était stable pendant 3 mois ou plus à la température ambiante D'après la teneur en WO 3 du sol avant et après l'ultrafiltration, on a confirmé que WO 3 a été éliminé par ultrafiltration avec l'eau du sol initial, selon une quantité de 5 % en poids par rapport à la teneur en WO 3 initiale (dans le sol non ultrafiltré) Le sol avait une excellente capacité de dispersion dans le méthanol, et on l'a mélangé de manière stable avec un sol de silice à charge anionique courant. Exemple 12: Cet exemple illustre la préparation d'un sol aqueux de Sn O 2 modifié. Précisément, on a ajouté 8 136 g du sol aqueux basique d'oxyde stannique (Sn O 2) (A) préparé dans l'exemple 8, dans 7 410 g du sol composite (IV) à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2)préparé dans l'exemple 7, en agitant vigoureusement, pour obtenir 15 546 g d'un sol aqueux stable de Sn O 2 à faible concentration modifié Le sol avait une densité de 1,022, un p H de 6,42, un viscosité de 0,0014 Pa S et un rapport pondéral (W 03 +Sn O 2)/Sn O 2 de 0,50 Il était très transparent bien qu'ayant un aspect de colloide. On a ensuite concentré 15 546 g du sol aqueux de Sn O 2à faible concentration modifié, avec un dispositif d'ultrafiltration équipé d'un ultrafiltre fractionnant au poids moléculaire de 50 000, pour obtenir 1 440 g d'un sol aqueux de Sn O 2 à concentration élevée modifié Le sol avait une densité de 1,256, un p H de 6,21, une viscosité de 0,0068 Pa s, une teneur totale en Sn O 2 de 20,7 % en poids, une teneur en WO 3 de 3, 63 % en poids, un rapport pondérai (WO 3 +Sn O 2)/Sn O 2, de 0,46, et une teneur en isopropylamine de 0,35 % en poids Le sol était très transparent bien qu'ayant une couleur de colloïde Il était stable pendant 3 mois ou plus à la température ambiante D'après la teneur en W 03 du sol avant et après l'ultrafiltration, on a confirmé que W 03 a été éliminé par ultrafiltration avec l'eau, du sol initial selon une quantité d'environ 10 % en poids par rapport à la teneur en W 03 initiale (dans le sol non ultrafiltré) Le sol avait une excellente capacité de dispersion dans le méthanol, et on l'a mélangé de manière stable avec un sol de silice à charge anionique courant. Exemple 13: Cet exemple illustre la préparation d'un sol de Sn O 2 dans le méthanol modifié. On a ajouté 1,8 g d'isopropylamine et 1,8 g d'acide tratrique, dans 510 g du sol aqueux de Sn O 2 à concentration élevée modifié obtenu dans l'exemple 9, pour obtenir un sol Le sol a été introduit dans un évaporateur rotatif, et distillé sous pression réduite pour éliminer l'eau, en ajoutant 4 litres de méthanol petit à petit En conséquence, on a obtenu 430 g d'un sol de Sn O 2 dans le méthanol modifié en remplaçant l'eau du sol aqueux par du méthanol Le sol avait une densité de 0,974, un p H de 6,29 (sous la forme de mélange ( 1/1 en poids) du sol et d'eau), une viscosité de 0,003 Pa s, une teneur totale en Sn O 2 de-16,23 % en poids, une teneur en W 03 de 4,27 % en poids, une teneur en eau de 2,9 % en poids, une teneur en isopropylamine de 0,585 % en poids et une teneur en acide tartrique de 0,419 % en poids Le sol avait un aspect de colloïde et était très transparent, bien qu'il contenait une très faible quantité de précipité Après avoir conservé le sol pendant 3 mois à la température ambiante, la quantité initiale du précipité dans le sol conservé, n'a pas augmenté, et le sol s'est en conséquence avéré stable. Exemple 14: Cet exemple illustre la préparation d'un sol de Sn O 2 dans le méthanol modifié. Précisément, on a ajouté 2,3 g d'acide tartrique, 7,4 g de diisobutylamine et une goutte d'un agent anti-mousse (SN Defoamer 483 de Sun Nopco Limited), dans 410 g du sol aqueux de Sn O 2 à concentration élevée modifié obtenu dans l'exemple Le sol résultant a été introduit dans un évaporateur rotatif, puis distillé sous pression réduite afin d'éliminer l'eau de celui-ci en ajoutant petit à petit, 6 1 de méthanol En conséquence, on a obtenu 410 g d'un sol de Sno 2 dans le méthanol modifié en remplaçant l'eau du sol aqueux par du méthanol Le sol avait une densité de 1,096, un p H de 8,34 (sous la forme de mélange ( 1/1 en poids) du sol et d'eau), une viscosité de 0,0045 Pa s, une teneur totale en Sn O 2 de 25,4 % en poids, une teneur en W 03 de 5,2 % en poids, une teneur totale en W 03 et Sn O 2 de 30,6 % en poids, un teneur en eau de 2, 3 % en poids, une teneur en isopropylamine de 0,35 % en poids, une teneur en diisobutylamine de 1,62 % en poids, et une teneur en acide tartrique de 0,56 % en poids On a évaporé environ 10 % en poids de l'amine à partir du sol en procédant au remplacement par du méthanol Le sol avait un aspect de colloïde et était très transparent Après conservation à la température ambiante pendant 3 mois, on n'a observé aucune modification du sol Le sol ne comportait ainsi aucun précipité, n'a pas blanchi et sa viscosité n'a pas augmenté Le produit séché obtenu à partir du sol, avait un indice de réfraction de 1,84. Exemple 15: Cet exemple illustre la préparation d'un sol de Sn O 2 dans le méthanol modifié. Précisément, on a ajouté 5,6 g d'acide tartrique, 8,5 g de diisobutylamine et une goutte d'agent antimousse (SN Defoamer 483 de Sun Nopco Limited), dans 940 g du sol aqueux de Sn O 2 à concentration élevée modifié, obtenu dans l'exemple 11 Le sol résultant a été introduit dans un évaporateur rotatif et distillé sous pression réduite pour éliminer l'eau de celui-ci, et on a ajouté petit à petit 12 litres de méthanol On a en conséquence obtenu 950 g d'un sol de Sn O 2 dans le méthanol modifié en remplaçant l'eau du sol aqueux par du méthanol Le sol avait une densité de 1,120, un p H de 7,10 (sous la forme d'un mélange ( 1/1 en poids) du sol et d'eau), une viscosité de 0,0075 Pa s, une teneur totale en Sn O 2 de 29,0 % en poids, une teneur en W 03 de 1,83 % en poids, une teneur totale en WO 3 et Sn O 2 de 30,8 % en poids, un teneur en eau de 3, 0 % en poids, une teneur en isopropylamine de 0,34 % en poids, une teneur en diisobutylamine de 0,82 % en poids, et une teneur en acide tartrique de 0,59 % en poids On a éliminé par évaporation environ 10 % en poids de l'amine à partir du sol en procédant au remplacement par du méthanol Le sol avait un aspect -de colloïde et était très transparent Après conservation à la température ambiante pendant 3 mois, on n'a observé aucune modification du sol Le sol n'a ainsi formé aucun précipité, il n'a pas blanchi et sa viscosité n'a pas augmenté Le produit séché à partir du sol, avait un indice de réfraction de 1,83. Exemple 16: Cet exemple illustre la préparation d'un sol de Sn O 2 dans le méthanol modifié. Précisément, on a ajouté 7,0 g d'acide tartrique, 12,0 g de diisobutylamine et deux gouttes d'agent antimousse (SN Defoamer 483), dans 1 440 g du sol aqueux de Sn O 2 à concentration élevée modifié, préparé dans l'exemple 12 Le sol résultant a été introduit dans un évaporateur rotatif et distillé sous pression réduite pour éliminer l'eau de celui- ci, en ajoutant petit à petit 21 litres de méthanol. On a en conséquence obtenu 1 160 g d'un sol de Sn O 2 dans le méthanol modifié, en remplaçant l'eau du sol aqueux par du méthanol Le sol avait une densité de 1,118, un p H de 6,82 (sous la forme de mélange ( 1/1 en poids) du sol et d'eau), et une viscosité de 0,0085 Pa s, une teneur totale en Sn O 2 de 25,7 % en poids, une teneur en W 03 de 4,5 % en poids, une teneur totale en W 03 et Sn O 2 de 30,2 % en poids, une teneur en eau de 2,5 % en poids, une teneur en isopropylamine de 0,37 % en poids, une teneur en diisobutylamine de 0,93 % en poids et une teneur en acide tartrique de 0,60 % en poids On a éliminé par évaporation environ 10 % en poids de l'amine à partir du sol en procédant au remplacement par du méthanol. Le sol avait un aspect de colloïde et était très stable Après conservation à la température ambiante pendant 3 mois, on n'a observé aucune modification du sol Le sol n'a ainsi donné lieu à la formation d'aucun précipité, il n'a pas blanchi et sa viscosité n'a pas augmenté Le produit séché à partir du sol avait un indice de réfraction de 1,84. Exemple 17: * Cet exemple illustre la préparation d'un sol aqueux de Sb 2 05 modifié. Précisément, on a ajouté 590 g du sol composite ayant un p H de 2,36 préparé dans l'exemple 2, dans 1 036 g du sol aqueux de Sb 2 05 (B) de l'exemple 8, en agitant vigoureusement, et on a ajouté 7,0 g de n- propylamine pour obtenir 1 626 g d'un sol aqueux stable de Sb 2 05 à faible concentration modifié. On a ensuite concentré le sol à faible concentration à l'aide d'un ultrafiltre fractionnant à un poids moléculaire de 50 000, pour obtenir 890 g d'un sol aqueux de Sb 2 05 à concentration élevée modifié Le sol avait une densité de 1,214, un p H de 2,81, une viscosité de 0,0022 Pa s, une teneur en Sb 2 05 de 15,7 % en poids, une teneur en W 03 de 3,52 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 0,84 % en poids, une teneur en Na 2 O de 0,18 % en poids, une teneur en n- propylamine de 0,072 % en poids, et un rapport pondéral (WO 3 +Sn O 2)/Sb 2 05, de 0,28 Le sol avait un aspect de colloïde mais était très transparent Il était stable pendant 3 mois ou plus à la température ambiante Le sol avait une excellente capacité de dispersion dans le méthanol Le film séché obtenu à partir du sol, avait un indice de réfraction de 1,74. Exemple 18: Cet exemple illustre la préparation d'un sol de Sb 2 05 dans le méthanol modifié. Précisément, on a introduit 250 g du sol aqueux de Sb 2 05 à concentration élevée modifié obtenu dans l'exemple 17, dans un évaporateur rotatif, et on l'a distillé sous pression réduite pour éliminer l'eau de celui-ci en ajoutant 2,5 litres de méthanol On a en conséquence obtenu 335 g d'un sol de Sb 2 05 dans le méthanol modifié en remplaçant l'eau du sol aqueux par du méthanol Le sol avait une densité de 0,946, un p H de 3,69 (sous la forme d'un mélange ( 1/1 en poids) du sol et d'eau), une viscosité de 0,0128 Pa.s, une teneur en Sb 2 05 de 11, 8 % en poids, une teneur en W 03 de 2,7 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 0,62 % en poids, une teneur en eau de 6,1 % en poids, et une teneur en n-propylamine de 0,52 % en poids Le sol avait un aspect de colloïde mais était transparent, et il était stable pendant 3 mois ou plus à la température ambiante. Exemple 19: Cet exemple illustre la préparation d'un sol aqueux de Zr O 2 modifié. Précisément, on a ajouté 1 300 g d'eau dans 200 g du sol aqueux de Zr O 2 (C) de l'exemple 8, pour préparer un sol aqueux de Zr O 2 dilué On a ajouté séparément 200 g d'eau dans 230 g du sol composite ayant un p H de 2,36 obtenu dans l'exemple 2, pour obtenir un sol composite dilué. On a ensuite ajouté 430 g du sol composite dilué, dans 1 500 g du sol aqueux de Zr O 2 dilué, en agitant vigoureusement, et on a ajouté 3,0 g d'isopropylamine, pour obtenir 1 930 g d'un sol stable de Zr O 2 à faible concentration modifié. Le sol de Zr O 2 à faible concentration modifié, a ensuite été concentré sous pression réduite dans un évaporateur rotatif, pour obtenir 315 g d'un sol aqueux de Zr O 2 à concentration élevée modifié Le sol avait une densité de 1,184, un p H de 7,05, une viscosité de 0,0024 Pa s, une teneur en Zr O 2 de 14,0 % en poids, une teneur en W 03 de 4,35 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 0,85 % en poids, une teneur en isopropylamine de 0,95 % en poids et un rapport pondérai (WO 3 +Sn O 2) /Zr O 2 de 0,37 Le sol avait un aspect de colloïde, et sa transparence était un peu faible Il s'est toutefois avéré stable pendant 3 mois ou plus à la température ambiante Le sol avait une excellente capacité de dispersion dans le méthanol, et on l'a mélangé de manière stable avec un sol de silice à séchage anionique courant Le film séché obtenu à partir du sol, avait un indice de réfraction de 1,95. Exemple 20 En employant les sols d'oxyde métallique modifiés préparés dans les exemples 9 à 19 précédents, on a réalisé divers agents de revêtement pour former un revêtement mince et dur, et on a testé les propriétés des revêtements minces et durs formés à partir des agents. Précisément, on a ajouté 400 parties en poids d'isopropanol dans 150 parties en poids de méthyltriméthoxysilane, puis on a ajouté goutte à goutte 12 parties en poids d'acide chlorhydrique 0,1 N et 50 parties en poids d'eau en agitant pendant encore 10 heures Après avoir laissé séjourner l'ensemble à la température ambiante pendant 16 heures, on a ajouté 0,6 g d'isopropylamine, et on a ajusté le p H du mélange résultant à peu près à la neutralité, pour obtenir un liquide hydrolysé à base de méthylméthoxysilane On l'a employé comme liant. On a ajouté 300 g de l'un des sols aqueux d'oxyde métallique à concentration élevée modifiés obtenus dans les exemples 9 à 19 ou l'un des sols à base de méthanol correspondants, 0,2 g d'un tensioactif commercial à base de silicone, et 0,1 g -d'un absorbant de rayons ultraviolets commercial, dans 612 g du liant précité, et on a agité pendant 4 heures pour préparer 11 types d'agents de revêtement formant chacun un revêtement mince et dur. Comme support, on a préparé une lentille en un polymère de diéthylène glycol et de carbonate de bisallyle (nom commercial: CR-39) traité en milieu basique et bien lavé. La lentille ensuite été immergée dans chacun des agents de revêtement précédemment préparés, pour former un revêtement mince et dur, puis retirée de celui-ci Après l'avoir laissée séjourner à la température ambiante, on a procédé au durcissement à OC pendant 2 heures de sorte qu'un film mince et dur s'est formé sur la lentille Le film de revêtement adhérait fermement à la lentille, et l'indice de réfraction, l'adhésivité et la transparence étaient tous élevés. Les exemples comparatifs 1 et 2 suivants, illustrent la formation de sols composites instables à base d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2); l'exemple comparatif 3 suivant illustre la formation d'un sol aqueux instable de Zr O 2 modifié; et l'exemple comparatif 4 suivant illustre la formation d'un film de revêtement mince et dur en employant le sol aqueux de Zr O 2 non modifié (C) de l'exemple 8. Exemple comparatif 1: on a fait passer une solution aqueuse de tungstate de sodium ayant une teneur en W 03 de 7,16 % en poids, à travers une colonne remplie d'une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, pour obtenir 1 420 g d'une solution aqueuse d'acide tungstique La solution aqueuse avait une densité de 1,068, un p H de 1,60, une viscosité de 0,002 Pa s, une teneur en W 03 de 6,8 % en poids et une teneur en Na 2 O de 0,04 % en poids - On a ajouté 5 g d'une solution aqueuse de stannate de sodium ayant une teneur en Sn O 2 de 15,0 % en poids et une teneur en Na 2 O de 6,2 % en poids, préparée séparément, dans 1 420 g de la solution aqueuse d'acide tungstique préparée précédemment, en agitant vigoureusement, et l'agitation a été poursuivie pendant 30 mn pour obtenir un sol aqueux. Le sol s'est toutefois gélifié en environ 1 heure Le sol frais avait une densité de 1,068, un p H de 1,62, une teneur en W 03 de 6,78 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 0,053 % en poids et une teneur en Na 2 O de 0,062 % en poids, et on calculé que le rapport pondérai WO 3/Sn O 2 était de 128, et que le rapport molaire Na 2 O/(WO 3 +Sn 02) était de 0,034. Exemple comparatif 2: On a mélangé 2 100 g du sol aqueux ayant une densité de 1,062 un p H de 1,53 obtenu dans l'exemple 2, avec 300 g d'une solution aqueuse de stannate de sodium ayant une teneur en Sn O 2 de 15,0 % en poids et une teneur en Na 2 O de 6,2 % en poids, en agitant vigoureusement, et l'agitation a été poursuivie pendant 30 mn pour obtenir un sol aqueux Le sol avait un léger aspect de colloide, et était presqu'incolore et transparent, et il avait une densité spécifique de 1, 079, un p H de 8,02, une viscosité de 0,0015 Pa s, une teneur en WO 3 de 4,98 % en poids, une teneur en Sn O 2 de 2,85 % en poids et une teneur en Na 2 O de 0,81 % en poids. On a ensuite introduit le sol dans un évaporateur rotatif pour le concentrer sous pression réduite, de sorte qu'il a blanchi au cours de la concentration. On a ajouté séparément une résine échangeuse de cations de type hydrogéné, dans le sol en agitant, de façon à réduire le p H du sol, de sorte que la viscosité du sol a augmenté dès que le p H eu atteint environ 5 Ceci montre que l'on n'a pas obtenu un sol stable. D'après les données relatives aux teneurs en W 03, Sn O 2 et Na 2 O, le sol avait un rapport pondérai WO 3/Sn O 2de 1,75, et un rapport molaire Na 2 O/(WO 3 +Sn O 2) de 0,32. Exemple comparatif 3: On a ajouté 1 300 g d'eau dans 200 g du sol aqueux de Zr O 2 (C) obtenu dans l'exemple 8, pour obtenir un sol dilué Dans celui-ci, on a ajouté 10 g du sol composite ayant un p H de 2,36 obtenu dans l'exemple 2, en agitant, de sorte que le mélange résultant a blanchi et sa viscosité a augmenté Ceci montre que l'on n'a pas obtenu un sol stable En ajoutant le mélange dans un sol de silice à charge anionique courant, le mélange résultant s'est nettement gélifié Le mélange avait un rapport pondéral (W 03 +Sn 02)/Zr O 2 de 0,016, ce qui indique que la quantité du sol composite ajouté est insuffisante. Exemple comparatif 4: On a effectué le même essai des propriétés du film de revêtement mince et dur que dans l'exemple , à l'exception du fait que l'on a employé le sol aqueux de Zr O 2 (C) de l'exemple 8 à la place du sol d'oxyde métallique modifié Le film dur de revêtement formé, était toutefois trouble bien qu'ayant un indice de réfraction élevé De plus, la transparence, l'adhésivité et la résistance aux conditions climatiques du film, étaient toutes insuffisantes. PROPRIETES ET EMPLOIS DES SOLS: Le sol de particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) obtenu selon la présente invention, est incolore et transparent, et le film formé par séchage du sol avait un indice de réfraction d'environ 1,8 à 1,9 De plus, tant la résistance de liaison que la dureté du film, sont élevées, et son imperméabilité à l'eau et son adhésivité, sont importantes En outre, la propriété antistatique, la résistance à la chaleur et la résistance à l'abrasion du film, sont toutes bonnes Par ailleurs, le sol de particules colloïdales d'oxyde de métal tri à pentavalent modifiées par revêtement de leur surface avec les particules colloïdales de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), est également incolore et transparent, et le film obtenu par séchage du sol, a également un indice de réfraction élevé, d'environ 1,7 à 2,2 Le sol de particules colloïdales d'oxyde métallique ainsi modifié, a en conséquence d'excellentes propriétés, comme le sol de particules colloïdales à base de la composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) précité. Ces sols sont stables dans des conditions de p H de 1 à 9, et ils sont en conséquence suffisamment stables pour former des produits industriels. Lorsque les particules colloïdales des sols respectifs sont chargées négativement, elles sont bien miscibles avec d'autres sols comprenant des particules colloïdales chargées négativement Les sols peuvent être par exemple mélangés de manière stable avec un sol de silice, un sol de pentoxyde d'antimoine, un tensioactif anionique ou non ionique, une solution aqueuse d'alcool polyvinylique, une émulsion de résine anionique ou non ionique, du verre soluble, une solution aqueuse de phosphate d'aluminium, et d'autres dispersions. Les sols de la présente invention ayant ces excellentes propriétés, sont particulièrement utiles comme composant d'une composition de revêtement destinée à former un film de revêtement mince et dur sur des lentilles en matière plastique et analogue, afin d'améliorer l'indice de réfraction, l'aptitude à la coloration, la résistance aux agents chimiques, l'imperméabilité à l'eau, la résistance aux conditions climatiques et la résistance à l'abrasion. De plus, ils peuvent être également utilisés dans divers autres applications. Les sols peuvent être par exemple appliqués sur les surfaces de fibres organiques, de produits fibreux, de papier, etc, de façon à améliorer la résistance au feu, la résistance au glissement de surfaces, les propriétés antistatiques et l'aptitude à la coloration En outre, les sols peuvent être employés comme liant pour des fibres céramiques, des fibres de verre et des matériaux céramiques Les sols peuvent être par ailleurs incorporés dans diverses compositions de peinture, divers adhésifs, etc, afin d'améliorer l'imperméabilité à l'eau, la résistance aux agents chimiques, la résistance aux conditions climatiques, la résistance à l'abrasion et la résistance au feu des films durcis à partir de ceux- ci En outre, les sols peuvent être en général employés comme agent de traitement de surface pour des matériaux métalliques, céramiques, à base de verre et des matières plastiques De plus, les sols sont également utiles comme composant de catalyseurs. REVENDICATIONS 1 Sol d'oxyde métallique stable, caractéris en ce qu'il contient des particules colloïdales de l'oxyde métallique ayant une taille particulaire de 4,5 à 60 millimicromètres, ces particules colloïdales de l'oxyde métallique comprenant un noyau d'un oxyde de métal, tri, tétra ou pentavalent ayant une taille particulaire de 43 a 50 millimicrometres, et un revêtement d'une composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 4) ayant un rapport pondéral WO 3/Sn O 2 de 0,5 à 100, lié à la surface du noyau, et ce sol ayant une teneur de 2 à 50 % en poids de métal tri, tétra ou pentavalent, et de composition ensemble, selon un rapport pondéral de 100 parties en poids de l'oxyde de métal tri, tétra ou pentavalent pour 2 à 100 parties en poids de la composition. 2 Sol d'oxyde métallique stable selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'oxyde de métal tri, tétra ou pentavalent est A 1203, de Y 203, Sb 203, In 203, Bi 203, Ti O 2, Zr O 2, Sn O 2, Ce O 2, Te O 2, Sb 205, Nb 205 ou Ta 2 05. 3 Sol d'oxyde métallique stable selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'oxyde de métal tri, tétra ou pentavalent est Ti O 2, Zr O 2 ou Sn O 2. 4 Sol aqueux stable d'oxyde métallique, ayant un p H de 1 à 9, caractérisé en ce qu'il contient des particules colloïdales d'oxyde métallique ayant une taille particulaire de 4,5 à 60 millimicromètres, ces particules colloïdales de l'oxyde métallique comprenant un noyau de Ti O 2, Zr O 2 ou Sn O 2 ayant une taille particulaire de 4 à 50 millimicromètres, et un revêtement d'une composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) ayant un rapport pondéral W 03/Sn O 2 de 0,5 à 100, lié à la surface du noyau, et ce sol ayant une teneur de 2 à 50 % en poids de Ti O 2, Zr O 2 ou Sn O 2 et de composition ensemble, selon un rapport pondéral de 100 parties en poids de Ti O 2, Zr O 2 ou Sn O 2 pour 2 à 100 parties en poids de la composition. Procédé de préparation d'un sol d'oxyde métallique stable contenant des particules colloïdales de l'oxyde métallique, ayant une taille particulaire de 4,5 à 60 millimicromètres, ces particules colloïdales de l'oxyde métallique comprenant un noyau d'oxyde de métal tri, tétra ou pentavalent ayant une taille particulaire de 4 à 50 millimicromètres et un revêtement d'une composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2) ayant un rapport pondéral WO 3/Sn O 2 de 0,5 à 100, lié sur la surface du noyau, et ce sol ayant une teneur de 2 à 50 % d'oxyde de métal tri, tétra ou pentavalent et de la composition ensemble, selon un rapport pondéral de 100 parties en poids de l'oxyde de métal tri, tétra ou pentavalent pour 2 à 100 parties en poids de la composition, caractérisé en ce qu'on mélange à une température de O à 100 C, un sol de particules colloïdales d'un oxyde d'un métal ayant une valence de 3, 4 ou 5, selon une quantité de 100 parties en poids de l'oxyde métallique, le sol ayant une concentration de 0,5 à 50 % en poids en l'oxyde métallique, et les particules colloïdales de l'oxyde métallique ayant une taille particulaire de 4 à 50 millimicromètres, avec un sol de particules colloïdales d'une composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), selon une quantité de 2 à 100 parties en poids eu égard à la quantité totale de W 03 et de Sn O 2, le sol composite ayant une concentration de 0,5 à 40 % en poids eu égard à la quantité totale de WO 3 et de Sn O 2, et les particules colloïdales du sol composite ayant une taille particulaire de 2 à 7 millimicromètres, et un rapport pondéral WO 3/Sn O 2 de 0,5 à 100. 6 Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'oxyde métallique dérivé d'un métal ayant une valence de 3, 4 ou 5, est A 1203, Y 203, Sb 203, In 203, Bi 203, Ti O 2, Zr O 2, Sn O 2, Ce O 2, Te O 2, Sb 205, Nb 205 ou Ta 205. 7 Procédé de préparation d'un sol d'oxyde métalliue stable contenant des particules colloïdales de l'oxyde métallique ayant une taille particulaire de 4,5 à 60 millimicromètres, ces particules colloïdales de l'oxyde métallique comprenant un noyau de Ti O 2, Zr O 2 ou Sn O 2 ayant une taille particulaire de 4,5 à 50 millimicromètres et un revêtement d'une composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) ayant un rapport pondéral WO 3/Sn O 2 de 0,5 à 100, lié à la surface du noyau, et ce sol ayant une teneur de 2 à 50 % en poids de Ti O 2, Zr O 2 ou Sn O 2, et de la composition ensemble, selon un rapport pondéral de 100 parties en poids de Ti O 2, Zr O 2 ou Sn O 2, pour 100 parties en poids de la composition, caractérisé en ce qu'on mélange à une température de O à 100 C, un sol de particules colloïdales de Ti O 2, Zr O 2 ou Sn O 2, selon une quantité de 100 parties en poids, le sol ayant une concentration de 0,5 à 50 % en poids de Ti O 2, Zr O 2 ou Sn O 2 et les particules colloïdales de l'oxyde métallique ayant une taille particulaire de 40 à 50 millimicromètres, avec un sol de particules colloïdales d'une composition d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) selon une quantité de 2 à 100 parties en poids eu égard à la quantité totale de WO 3 et de Sn O 2, le sol composite ayant une concentration de 0,5 à 40 % en poids eu égard à la quantité totale de W 03 et de Sn O 2, et les particules colloïdales de la composition ayant une taille particulaire de 2 à 7 millimicromètres, et un rapport pondéral WO 3/Sn O 2, de 0,5 à 100. 8 Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le sol d'oxyde métallique, est un sol aqueux de Ti O 2, Zr O 2 ou Sn 02, ayant une concentration de 1 à 30 % en poids en Ti O 2, Zr O 2 ou Sn O 2, une taille particulaire de 4 à 50 millimicromètres, et un p H de 1 à 9. 9 Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le sol composite à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), est un sol aqueux ayant une concentration de 1 à 30 % en poids eu égard à la quantité totale de WO 3 et de Sn O 2, et un p H de 1 à 9. Sol composite stable à base d'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sno 2), caractérisé en ce qu'il comprend des particules colloïdales d'une composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn 02) et ayant une taille particulaire de 2 à 7 millimicromètres ainsi qu'un rapport pondéral WO 3/Sn O 2 de 0,5 à 100, stabilisées avec un ion de métal alcalin, un ion ammonium ou une amine soluble, selon un rapport de 0,01 à 0,7 mole par mole de la quantité totale de la composition d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn 02) dans un milieu liquide, la teneur totale en l'oxyde tungstique (WO 3) et d'oxyde stannique (Sn O 2) dans le sol, étant de 0,5 à 40 % en poids. 11 Sol composite stable à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn 02), selon la revendication 10, caractérisé en ce que le milieu liquide est l'eau, et en ce qu'il a un p H de 1 à 9. 12 Sol composite stable à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), selon la revendication 10, caractérisé en ce que la teneur totale en oxyde tungstique (W 03) et en oxyde stannique (Sn O 2), est de 1,0 à 30 % en poids. 13 Sol composite stable à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), selon la revendication 10, caractérisé en ce que les particules colloïdales ont une taille particulaire de 2 à 5 millimicromètres. 14 Procédé de préparation d'un sol composite aqueux stable à base d'oxyde tungstique (W 03) et d'oxyde stannique (Sn O 2), caractérisé en ce qu'on met en contact une solution aqueuse d'un tungstate soluble dans l'eau ayant une concentration (en W 03) de 0,1 à 15 %, aec un échangeur de cations de type hydrogéné, pour obtenir une solution aqueuse d'oxyde tungstique ayant une concentration en WO 3 de 0,1 à % en poids, et en ce qu'on mélange cette solution aqueuse avec une solution aqueuse d'un stannate soluble dans l'eau ayant une concentration de 0,1 à % en poids eu égard à Sn O 2, le rapport pondéral WO 3/Sn O 2 étant de 0,5/1 à 100/1 eu égard aux solutions aqueuses respectives. 15 Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que le tungstate soluble dans l'eau et le stannate soluble dans l'eau, sont respectivement des sels dérivés de l'acide tungstique et de l'acide stannique, d'un métal alcalin, d'un ammonium ou d'une amine soluble dans l'eau. 16 Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que le tungstate soluble dans l'eau et le stannate soluble dans l'eau, sont respectivement des sels dérivés de l'acide tungstique t de l'acide stannique, de Li, Na, K, Rb, Cs, NH 4, de l'éthylamine, de la triéthylamine, de l'isopro- pylamine, de la n-propylamine, de l'isobutylamine, de la diisobutylamine, de la pipéridine, de la monoéthanolamine, de la triéthanolamine ou d'un mélange de ceux-ci.