Brevet FR2653107A1 — publié le 19910419

L'invention concerne une installation de changement de bobine pour des non-tissés thermoplastiques préfabriqués, des mats de résine polyester à renfort de fibres de verre ou matériaux analogues, qui sont enroulés entre deux feuilles, les feuilles étant enroulées sur des rouleaux lors du déroulement, et les non-tissés étant amenés à un dispositif de coupage et de pesage. De telles installations de changement de bobine ont pour but d'introduire les non-tissés ou les mats de résine polyester à renfort de fibres de verre (préimprégnés) dans le poste de déroulement. Dans les installations de changement de bobine connues, la bobine vide est démontée du dispositif dérouleur après le dévidage du non-tissé, et une nouvelle bobine est montée. Dans le cas de masses polyester à forte accélération, le changement de bobine doit être effectué environ toutes les 30 minutes. Ce changement de bobine manuel constitue par conséquent un facteur de renchérissement essentiel pour le produit fini. L'invention a pour but de créer une installation de changement de bobine permettant de réduire le temps de changement de bobine, c'est-à-dire de changer la bobine plus rapidement. Ce but est atteint dans le cas d'une installation de changement de bobine par le fait que a) il est prévu une installation de changement de bobine automatique, dans laquelle un dispositif 1 dérouleur à double bobine peut être déplacé, au moyen d'une table de translation 4, vers la gauche ou vers la droite à partir de la position de déroulement, jusqu'à un emplacement A ou B de changement de bobine, b) le début 22 du matériau peut être transféré par une griffe de transfert 15 à une griffe de réception 16 déplagable et peut être amené par la griffe de réception au dispositif de coupage et de pesage 3, c) chacun des deux dispositifs 1 dérouleurs de bobine est équipé d'un rouleau dérouleur 24, de deux éléments auxiliaires d'amenée 5 et 11, de trois calandres d'entraînement 6, 12 et 23, d'un dispositif de rognage 18 et 19 de lisière pour chaque bord latéral, de deux bandes convoyeuses 8 et 9 par bord latéral pour les déchets de rognage 2 à évacuer, d'un dispositif de relevage 10 pour le deuxième élément auxiliaire d'amenée 11, de deux rouleaux enrouleurs 13 et 14 de feuille et d'une griffe de serrage de transfert 15. Les avantages de l'invention résident notamment dans le fait que la solution conforme à l'invention d'un changement de bobine automatique avec deux dispositifs dérouleurs garantit un service de déroulement quasiment continu, puisque les deux dispositifs dérouleurs de bobine peuvent être remplacés l'un par l'autre en un temps extrêmement court, c'est-à-dire que pendant le fonctionnement de l'un des dispositifs dérouleurs de bobine, le deuxième dispositif peut être équipé d'une bobine pleine à l'un des emplacements A ou B de changement de bobine. Un autre avantage concerne le fait que jusqu'au transfert au dispositif de coupage et de pesage, l'enfilement du non-tissé à l'intérieur du dispositif dérouleur de bobine est déjà effectué aux emplacements A ou B de changement de bobine. Suivant un développement avantageux de l'installation de changement de bobine, la bande de matériau 21 peut être transportée, lors du changement de matériau sur l'un des dispositifs 1 dérouleurs de bobine, par l'intermédiaire d'un élément auxiliaire d'amenée 5, d'une calandre 6 entraînée vers une deuxième calandre 12 entraînée, la bande de matériau constituant une réserve de matériau 17 au- dessus d'un deuxième élément auxiliaire d'amenée 11 et pouvant être serrée en aval d'une troisième calandre 23, par une griffe de serrage de transfert 15. Un exemple de réalisation est décrit en détail ci-après et illustré par le dessin, sur lequel la figure 1 représente une vue en élévation du dispositif dérouleur à double bobine, et la figure 2 représente une vue de dessus du dispositif dérouleur à double bobine selon la figure 1. Les figures 1 et 2 montrent l'installation de changement de bobine à partir de la position de déroulement jusqu'à la bande convoyeuse de réception 20, assurant le transport ultérieur jusqu'à la presse à mouler. Afin de maintenir le temps de changement de bobine aussi court que possible, on a prévu deux dispositifs 1 dérouleurs de bobine complets. Aux emplacements A et B de changement de bobine, la nouvelle bande de matériau 21 est enfilée par différents éléments auxiliaires dans le dispositif dérouleur de bobine 1 de réserve, et les feuilles Pe sont fixées à l'aide de bandes adhésives sur deux rouleaux 13 et 14 enrouleurs de feuille (en haut et en bas). Auparavant, la bande de matériau 21 est guidée, par l'intermédiaire d'un élément auxiliaire d'amenée 5, à travers une calandre 6 qui est entraînée lors du changement de matériau, des dispositifs de rognage 18 et 19 de lisière de bord latéral travaillant à gauche et à droite de la calandre 6 pour découper les bords latéraux du non-tissé et des feuilles Pe. Le dispositif 1 dérouleur de bobine alimente ainsi, par l'intermédiaire d'une deuxième calandre 12, une réserve 17, la calandre 12 étant entraînée uniquement pour la constitution d'une réserve de matériau. La bande de matériau 21 de réserve peut être transportée ensuite ici au moyen d'un dispositif de relevage 10 et par l'intermédiaire d'un élément auxiliaire d'amenée 11. Les feuilles Pe sont entraînées par une calandre de transfert 23 vers les rouleaux 13 et 14 enrouleurs de feuille, et la bande de matériau 21 est saisie par une griffe de transfert 15. Après le dévidage d'une bobine, le dispositif dérouleur de bobine qui est en service se déplace automatiquement avec une table de translation 4, sur un mécanisme de déplacement 7, jusqu'à l'emplacement A ou B de changement de bobine vide. En même temps, le dispositif 1 dérouleur de bobine, dans lequel le matériau a été enfilé auparavant, se déplace jusqu'à la position de déroulement. Dans cette position, le début 22 de la bande de matériau est serré par la griffe de réception 16 et amené, par un système d'entraînement séparé, au dispositif de coupage et de pesage 3. Les déchets de coupage 2 produits par le rognage de lisière dans le dispositif 1 dérouleur de bobine sont évacués sur de petites bandes convoyeuses 8 et 9 directement vers l'arrière dans un récipient. 1. Installation de changement de bobine pour des non-tissés thermodurcissables préfabriqués, des mats de résine polyester à renfort de fibres de verre ou matériaux analogues, qui sont enroulés entre deux feuilles, les feuilles étant enroulées sur des rouleaux lors du déroulement, et les non-tissés étant amenés à un dispositif de coupage et de pesage, caractérisée par le fait que a) il est prévu une installation de changement de bobine automatique, dans laquelle un dispositif (1) dérouleur à double bobine peut être déplacé, au moyen d'une table de translation (4), vers la gauche ou vers la droite à partir de la position de déroulement, jusqu'à un emplacement (A ou B) de changement de bobine, b) le début (22) du matériau peut être transféré par une griffe de transfert (15) à une griffe de réception (16) déplaçable et peut être amené par la griffe de réception au dispositif de coupage et de pesage (3) , c) chacun des deux dispositifs (1) dérouleurs de bobine est équipé d'un rouleau dérouleur (24), de deux éléments auxiliaires d'amenée (5 et 11), de trois calandres d'entraînement (6, 12 et 23), d'un dispositif de rognage (18 et 19) de lisière pour chaque bord latéral, de deux bandes convoyeuses (8 et 9) par bord latéral pour les déchets de rognage (2) à évacuer, d'un dispositif de relevage (10) pour le deuxième élément auxiliaire d'amenée (11), de deux rouleaux enrouleurs (13 et 14) de feuille et d'une griffe de serrage de transfert (15). 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lors du changement de matériau sur l'un des dispositifs (1) dérouleurs de bobine, la bande de matériau (21) peut être transportée, par l'intermédiaire d'un élément auxiliaire d'amenée (5), d'une calandre (6) entraînée vers une deuxième calandre (12) entraînée, la bande de matériau constituant une réserve de matériau (17) au-dessus d'un deuxième élément auxiliaire d'amenée (11) et pouvant être serrée en aval d'une troisième calandre (23), par une griffe de serrage de transfert (15).