Brevet FR2655146A1 — publié le 19910531

La présente invention concerne un dispositif automatique de mesure de viscosité qui commande automatiquement le remplissage d'un échantillon jusqu'à la ligne supérieure marquée et détermine la viscosité intrinsèque correspondante en comptant de façon correcte le temps pendant lequel le niveau descend jusqu'à la ligne finale marquée, et détermine ensuite le degré d'erreur en comparant une différence entre la viscosité relative dans le cas du viscosimètre d'Ostwald qui mesure automatiquement la viscosité d'une matière de poids moléculaire élevé. On a jusqu'ici utilisé en général un viscosimètre d'Ostwald pour la mesure de la viscosité Celui-ci mesure le temps qu'il faut à un volume donné d'une matière à poids moléculaire élevé pour s'écouler à travers un capillaire vertical sous l'effet de la pesanteur Pour mesurer la viscosité relative d'une substance à une température particulière, celle- ci est déterminée en mesurant le temps nécessaire au liquide pour descendre dans un viscosimètre à ladite température particulière et le temps qu'il faut à un volume d'au égal pour descendre dans le même viscosimètre à 250 C, et la viscosité absolue est ensuite déterminée en multipliant par la viscosité de l'eau la viscosité relative de la substance de l'échantillon. D'autre part, le dispositif mesurant la viscosité de liquide d'un récipient au moyen d'un capteur de température et d'un circuit détecteur associé à ce dernier est également largement répandu. Cependant, dans les dispositifs de mesure de viscosité comme ceux qui sont utilisés jusqu'ici, il apparaît un problème en ce qu'ils ne peuvent commander un fonctionnement automatique de remplissage de liquide jusqu'à la ligne supérieure marquée du viscosimètre d'Ostwald et compter correctement le temps qu'il faut au liquide empli pour descendre. C'est un but de la présente invention que de réaliser un dispositif qui détecte l'existence de lignes marquées, emplit automatiquement, à l'aide d'une ligne de vide, un échantillon jusqu'à la ligne de début marquée, compte automatiquement, au moyen d'un capteur, le temps qu'il faut à l'échantillon pour descendre de la ligne supérieure marquée à la ligne inférieure marquée, détermine la viscosité intrinsèque selon la concentration et mesure ensuite le degré d'erreur à partir de la viscosité relative dans le cas du viscosimètre d'Ostwald. Ce but est atteint grâce à un dispositif automatique de mesure de viscosité, incorporé dans un dispositif de mesure de viscosité comprenant un ordinateur, un viscosimètre d'Ostwald et un bain d'eau, caractérisé en ce qu'un élément de commande d'entrée/sortie qui met en fonction et hors fonction une unité de commande est relié audit ordinateur, mais une porte d'entrée/sortie sur un côté dudit élément de commande d'entrée/sortie met en fonction et hors fonction les électrovalves, en reliant des circuits d'excitation et des relais et ladite porte d'entrée/sortie sur l'autre côté de celui-ci commande un élément de commutation selon la position d'un échantillon en étant reliée à quatre capteurs optiques comportant un élément détecteur photoélectrique dans la ligne supérieure marquée et un élément détecteur photoélectrique dans la ligne inférieure marquée et ledit élément de commande d'entrée/sortie à l'intérieur de ladite unité de commande applique une pression inférieure à la pression atmosphérique, ou vide, à des tubes tampons à l'aide des dites électrovalves reliées à une ligne d'air en étant relié, à l'aide dudit élément de commande, à un dispositif de commande de vitesse, un moteur et une pompe à vide, et lesdits tubes tampons, les électrovalves, les viscosimètres d'Ostwald et les lignes d'air sont installées dans chaque support de fixation, et des portes de détection de signaux qui seront installées de façon à correspondre avec les lignes supérieure et inférieure marquées qui sont respectivement reliées auxdits capteurs optiques par des fibres optiques. Selon une modalité de ce dispositif, ledit support de fixation dans lequel seront installés les viscosimètres d'Ostwald comprend, dans sa partie d'extrémité inférieure, une pièce de fixation comportant une rainure de fixation et, dans sa partie supérieure, une pièce d'ajustement qui fait saillie de façon à s'opposer aux deux côtés tournés vers l'avant, et une ouverture d'ajustement est formée dans la pièce d'ajustement de sorte que les dites fibres optiques qui seront installées de façon fixe dans les côtés supérieur et inférieur de ladite pièce par un connecteur peuvent être ajustées de long des dites lignes supérieure et inférieure marquées. Selon une autre modalité du dispositif, ledit tube tampon est cylindrique et un échantillon est empêché de s'écouler en retour sous l'effet d'un vide excessif en étant inséré à force dans un élément ouvert dont l'un de ses côtés est fermé de façon étanche par un bouchon de caoutchouc dans lequel sont montés d'une part la ligne d'air reliée à l'électrovalve et d'autre part la ligne d'air reliée audit viscosimètre d'Ostwald. Selon un autre modalité encore du dispositif, lorsque la porte de détection de signal associée à la fibre optique détecte un échantillon dans la ligne supérieure marquée, la ligne d'air est maintenue à la pression atmosphérique et, lorsque ledit échantillon s'écoule à travers le capillaire sous l'effet de la pesanteur du tube de volume et que ladite porte de détection de signal détecte un signal de début, le moyen qui compte le temps s'écoulant à partir de ce signal jusqu'à la porte de détection du signal affiche le temps compté jusqu'à une interruption par le signal détecté lorsque l'échantillon parvient à la ligne inférieure, et un signal de programmation de l'opération suivante est engendré par ledit signal détecté. On va maintenant décrire de façon détaillée la présente invention, destinée à atteindre le but proposé, en se référant aux dessins annexés dans lesquels La Figure 1 est une vue du système de la présente invention. La Figure 2 est un schéma fonctionnel de la présente invention. La Figure 3 est un diagramme détaillé du circuit d'excitation de la présente invention. La Figure 4 est une vue en perspective représentant un support de fixation, un tube tampon et un viscosimètre d'Ostwald de la présente invention. La Figure 5 est un schéma logique de la présente invention. A la figure 1, on désigne par 20 un viscosimètre d'Ostwald En ce qui concerne le nombre de viscosimètres qui seront installés dans un bain d'eau , 1 à 4 viscosimètres peuvent être installés pour la commodité d'un utilisateur pour mesurer la viscosité de différents échantillons Si nécessaire, on peut installer jusqu'à 32 viscosimètres. La présente invention permet au viscosimètre d'Ostwald 20 d'être maintenu à une température souhaitée grâce au bain d'eau 30 qui est réglé avec une précision élevée de 0 010 C. L'eau contenue dans le bain d'eau 3 doit être de l'eau distillée pour favoriser l'obtention d'une température correcte et le niveau de cette eau doit dépasser la ligne supérieure marquée D du viscosimètre d'Ostwald 20 installé dans le bain d'eau 30. Pour mesurer un échantillon, l'échantillon contenu dans le viscosimètre d'Ostwald 20 doit être dans une condition o on le laisse séjourner à la température de l'eau de 300 C pendant environ 30 minutes de façon à parvenir à l'équilibre thermique à l'intérieur du bain d'eau 30. Une commande de mesure d'échantillon de la présente invention commande une pompe 42, une électrovalve 41 et un capteur optique 43 qui sont situés à l'intérieur d'une unité de commande 40 uniquement grâce à un ordinateur 10. L'ordinateur 10 appliqué à l'invention est un système à 16 bits Il a pour but le traitement des données ainsi que la commande du système. Les données mentionnées ci-dessus mémorisées comprennent un coefficient de compensation propre au viscosimêtre d'Ostwald 20, c'est-à-dire un coefficient de compensation qui varie selon le volume entre la ligne supérieure marquée D et la ligne inférieure marquée E du viscosimètre et un coefficient de compensation mesuré en utilisation réelle, et l'appareil compte le temps qu'il faut à un échantillon pour descendre, dans le viscosimètre d'Ostwald 20, depuis la ligne supérieure marquée D jusqu'à la ligne inférieure marquée E, Une horloge située dans l'ordinateur est d'une précision supérieure à 1/100 secondes Sa reproductibilité garantit une erreur inférieure à 1/10 lorsqu'un échantillon est mesuré. Après que l'échantillon a été mesuré, le temps de descente est automatiquement mémorisé et la viscosité relative est calculée automatiquement en fonction du temps de descente T. La Figure 2 représente une forme concrète de la présente invention Dans cet exemple, quatre viscosimètres d'Ostwald 20-1 à 20-4 sont utilisés. Pour ces quatre viscosimètres, l'ordinateur engendre ou envoie un signal qui commande quatre capteurs optiques 43-1 à 43-4 et quatre circuits d'excitation 12-1 à 12-4 par une élément de commande d'entrée/sortie Vc 11 Les circuits d'excitation 12-1 à 12-4 sont reliés par un élément amplificateur OP qui amplifie une sortie de signal provenant de l'élément 11 de commande d'entrée/sortie et par un élément photoélectrique PT qui engendre ce signal, comme représenté à la Figure 3. Un transistor Q est relié à la porte de sortie de l'élément photoélectrique OP et des relais 13-1 à 13-4 qui commandent la mise en court-circuit et l'ouverture des électrovalves 41-1 à 41-4 sont reliés à sa porte d'émetteur. Les portes d'entrée/sortie des électrovalves 41-1 à 41-4 qui sont ouvertes ou mises en court-circuit par le fonctionnement de relais 13-1 à 13-4 sont reliées par des lignes d'air 23, 21-1 à 21-4 et chaque porte d'entrée est reliée en parallèle à une pompe à vide (P). Le vide maximal d'aspiration de cette pompe à vide P varie de Og/cm 2 à 1 kg/cm 2. Dans la présente invention, la pompe à vide P est commandée par un élément de commutation SW. Par conséquent, un moteur M relié au dispositif de commande de vitesse SL se met en marche et amène la pompe à vide à engendrer le vide désigné ci-dessus. Le dispositif de commande de vitesse SL est destiné à commander le vide qui est appliqué par les lignes d'air 23, 21-1 à 21-4 selon un coefficient de viscosité d'échantillon. Si une telle commande de vide est défectueuse, par exemple si un fluide à faible coefficient de viscosité est amené à être aspiré sous un vide élevé, l'échantillon est refoulé à travers les lignes d'air 21-1 à 21-4 et les électrovalves 41-1 à 41-4 et déborde dans la direction de la pompe à vide P Pour résoudre un tel problème, il est souhaitable, qu'un dispositif tampon séparé soit installé entre les électrovalves 41- 1 à 41-4 et les viscosimètres d'Ostwald 20-1 à 20-4. Dans la présente invention est installé un tube tampon 22 qui sera relié au viscosimètre d'Ostwald 20 par une ligne d'air 21, comme représenté à la Fig 4. Le tube tampon 22 est constitué d'un tube cylindrique dont un côté est fermé de façon étanche et son volume doit être suffisant pour ne pas exercer d'influence sensible sur le vide de résonance initiale de la pompe à vide P. Le tube tampon 22 est fermé de façon étanche en insérant à force, dans la partie d'ouverture du tampon 22, un bouchon de caoutchouc dans lequel sont fixées la ligne d'air 26 qui est reliée à une électrovalve 41 et une extrémité de la ligne d'air 21 qui est reliée à partir du côté du viscosimètre d'Ostwald 20. Par conséquent, la pression d'aspiration de la pompe à vide P est appliquée au viscosimètre d'Ostwald à travers le tube tampon 22. Lorsque le viscosimètre d'Ostwald 20 est installé dans la bain d'eau 30, il est installé de façon fixe par un support de fixation 25 dont la forme est représentée à la Fig 4 A cet instant, les lignes supérieure et inférieure marquées D, E du viscosimètre d'Ostwald 20 sont tournées vers l'avant pour être observées par un analyseur, mais la partie inférieure du tube en forme de U doit être réalisée de manière à être fixée dans une rainure de fixation 22 formée dans les pièces de fixation 29-1 du support de fixation 25. Puisqu'une ouverture d'ajustement 25-1 est formée dans les parties supérieure et inférieure de la pièce d'ajustement 25-2 qui est en saillie de façon à être opposée aux deux côtés tournés vers l'avant de la partie supérieure du support de fixation 25, une fibre optique 26 qui détecte la ligne supérieure marquée D du viscosimètre d'Ostwald 20 et une fibre optique 26-1 qui détecte la ligne inférieure marquée E de ce dernier seront installées de façon à être tournées vers les côtés supérieur et inférieur Les fibres optiques 26, 26-1 et la pièce d'ajustement 25-2 seront fixées par un connecteur 27 de fixation de fibre optique Le connecteur 27 ajustera non seulement la longueur des portes 28, 28 1 de détection de signaux des fibres optiques 26, 26-1 mais aussi les positions des lignes marquées du viscosimètre 20. Les portes du signal de détection 28, 28-1 desdites fibres optiques 26, 26-1 sont amenées à correspondre les unes avec les autres, et des signaux infrarouges qui sont envoyés à partir des capteurs optiques 43-1 à 43-4 sont ainsi amenés à être transmis à travers la ligne supérieure marquée D ou la ligne inférieure marquée E. A cet instant, un signal de détection d'échantillon passe au niveau bas. Le viscosimètre d'Ostwald 20 fermement maintenu sur le support de fixation 25 comme mentionné plus haut réduit remarquablement l'influence exercée par une vibration extérieure et ne peut être incliné vers l'avant car il est fixé par une pièce de fixation 29-1 et une pièce de support 29- 3 dans une condition o il est fixé dans une rainure de fixation 29-2. En se référant au fonctionnement de mesure de la présente invention, si l'ordinateur 10 envoie un signal initial d'excitation de la pompe à vide, l'élément 11 de commande d'entrée/sortie met en fonction l'élément commutateur SW et la source d'énergie d'excitation est appliquée au moteur MT grâce au dispositif de commande de vitesse SL, comme représenté à la Figure 5. A cet instant, le dispositif de commande de vitesse SL est réglé à la tension appropriée pour les caractéristiques de viscosité d'un échantillon. Par conséquent, lors du démarrage du moteur MT, la pompe à vide P engendre un vide et l'élément 11 de commande d'entrée/sortie met en oeuvre les capteurs optiques 43-1 à 43-4 qui comprennent un élément détecteur photoélectrique à la ligne supérieure marquée D et un élément détecteur photoélectrique à la ligne inférieure marquée E et envoient des signaux infrarouges aux portes de détection de signaux 28, 28-1 au moyen des fibres optiques 26, 26-1 et les portes de détection de signaux correspondantes 28, 28-1 détectent la position d'un échantillon. D'autre part, lorsque l'élément commutateur SW est mis en fonction, l'ordinateur 10 envoie un signal de mise en fonction à une électrovalve 41-1 au moyen de l'élément 11 de commande d'entrée/sortie. Le signal ci-dessus met en oeuvre un élément photoélectrique PT après amplification dans un amplificateur OP. Par conséquent, le transistor Q est mis en fonction et le relais 13-1 fonctionne La source d'alimentation d'énergie Vc excite l'électrovalve 411 grâce à un point de contact du relais 13-1 qui est mis en fonction, et une bobine (non représentée) est ainsi amenée à ouvrir le circuit et le vide engendré dans la ligne de d'aire 23 par la pompe à vide P est appliqué au viscosimètre d'Ostwald 20-1 par une ligne d'air 21-1 et un tube tampon 22-1. Grâce à cette opération, un échantillon situé dans le tube de volume A du viscosimètre d'Ostwald 20- 1, dont un des côtés est ouvert, est transféré dans le tube de volume B à travers un tube capillaire M. A l'instant o l'échantillon qui entre dans le tube de volume B dépasse la ligne inférieure marquée E, le signal infrarouge qui est émis vers la porte de détection de signal 28-1 de la fibre optique 26-1 de l'autre côté par la porte de détection 28-1 est intercepté, de sorte que l'élément détecteur photoélectrique à la ligne inférieure marquée du détecteur optique 43-1 envoie un signal de niveau bas à l'élément de commande d'entrée/sortie. Par conséquent, quand le signal de niveau bas est introduit, l'élément 11 de commande d'entrée/sortie reçoit un signal de commande provenant de l'ordinateur et cesse d'exciter le commutateur SW, le relais 13-1 et l'électrovalve 41-1. Par conséquent, la ligne d'air 21-1 passe à une pression atmosphérique par mise au repos de l'électrovalve 41-1 et l'échantillon du tube de volume B traverse le capillaire grâce à la pesanteur. A cet instant, l'échantillon qui remplit le tube jusqu'à la ligne supérieure marquée D descend et le signal infrarouge intercepté de la porte 28 de détection de signal est transmis à la fibre optique 26 grâce à la porte 28 de détection de signal de l'autre côté Puis, l'élément détecteur photoélectrique à la ligne supérieure marquée D du capteur optique 43-1 engendre un signal de niveau haut et l'envoie à l'élément 11 de commande d'entrée/sortie. Dans ce cas, l'élément 11 de commande d'entrée/sortie envoie à l'ordinateur 10 un signal qui est introduit à partir du capteur optique 43-1. L'ordinateur 10 reconnaît un signal de détection de la ligne supérieure marquée D par le signal mentionné ci- il dessus et effectue une opération de comptage comme fonction séparée d'horloge et, en même temps, affiche un processus de comptage sur le moniteur en tant que fonction d'affichage sur écran de la configuration de mémoire. En outre, à l'instant o l'échantillon contenu dans le tube de volume B descend dans le capillaire M en raison de la pesanteur et o l'extrémité de l'échantillon passe par la ligne inférieure marquée E, le signal infrarouge de la porte 28 1 de détection du signal est envoyé à l'élément détecteur photoélectrique de la ligne inférieure marquée E du capteur optique 43- 1 par la fibre optique 26-1 et le signal de détection d'infrarouge est ainsi engendré. Lorsqu'un signal de détection de niveau haut engendré de cette manière est introduit dans l'ordinateur 10 par l'élément 11 de commande d'entrée/sortie, l'opération de comptage s'arrête et le temps compté est affiché sur le moniteur en tant que fonction de configuration de mémoire. Grâce à l'opération précédente, le temps que prend un échantillon pour descendre de la ligne supérieure marquée D à la ligne inférieure marquée E est mesuré. Après que les opérations mentionnées ci-dessus ont été terminées, l'ordinateur 10 met en oeuvre l'électrovalve suivante 42-2 et le moteur MT, selon le programme représenté à la Fig 5, et répète les opérations mentionnées plus haut. Lorsque les mesures de descente d'échantillon des quatre viscosimètres d'Ostwald 20-1 à 20-4 sont terminées suivant les mesures mentionnées plus haut, l'ordinateur 10 envoie un signal de routine selon le nombre de mesures semblables à celles du tableau 1 qui sont programmées et répète les opérations précédentes dans le même ordre. On va représenter dans le tableau suivant les temps de descente en fonction du nombre de mesures (Tableau 1). 1 2 3 Temps Varia Temps Varia Temps Varia- (sec) tion (sec) tion (sec) tion 1 * 45 04 2 * 45,04 3 45,03 4 45,03 45,03 6 45,03 7 45,03 8 45,03 9 45,04 45 03 1.000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1.000 * 43 31 * 43,30 43,30 43,31 43,31 43,30 43,31 43,31 43,31 43.31 1.000 1,000 1,000 1,000 1, 000 1,000 1,000 1,000 1,000 1.000 * 49,18 1 000 * 49,18 1,000 49,18 1,000 49,18 1,000 49,18 1,000 49,20 1,000 49,19 1,000 49,18 1,000 49,19 1,000 49.18 1 000 Temps Varia- (sec) tion * 63,82 1 000 * 63,81 1,000 63,81 1,000 63,81 1,000 63,80 1,000 63,81 1,000 63,81 1,000 63,80 1,000 63,80 1,000 63.80 1 000 moy-45,04 1,000 43,31 1,000 49,18 1,000 63,81 1,000 enne En cas d'erreur de mesure, lorsqu'une erreur est importante en valeur moyenne, et qu'elle est reconnue comme donnée erronée, elle est retirée Ici, la moyenne indique les statistiques de temps représentées par un essai de descente effectué dix fois. Ainsi, dans la présente invention, la descente d'un échantillon est mesurée automatiquement. On va maintenant montrer que la viscosité relative d'un échantillon est calculée en appliquant le temps de descente mesuré comme ci-dessus dans à la formule suivante: B x tl C/tl B x t O C/t O = Coefficient de viscosité ( substituant une valeur mesurée dans la formule ci- dessus, la viscosité absolue est déterminée en consultant un tableau (non représenté). Bien que les calculs de viscosité relative et de viscosité absolue grâce au temps de descente mesuré selon la présente invention est rendu possible en introduisant un programme dans l'ordinateur 10, il est brièvement décrit ici par un procédé de calcul vertical. On va maintenant décrire un mode de réalisation de la présente invention. En premier lieu, la viscosité relative d'un échantillon sera trouvée grâce à un dispositif de mesure selon la présente invention. A cet effet, les échantillons à mesurer sont disposés dans les quatre viscosimètres d'Ostwald 20-1 à -4 jusqu'à ce qu'ils parviennent au niveau initial C de liquide. Les échantillons qui sont utilisés dans la présente application sont de la glycérine Les échantillons qui seront introduits dans les quatre viscosimètres respectifs d'Ostwald 20-1 à 20-4 sont à 21 % de glycérine, 23 % de glycérine, 27 % de glycérine et 30 % de glycérine. Lorsque les conditions d'essai sont remplies, un support de fixation 25 o sont montés les viscosimètres d'Ostwald 20-1 à 20-4 est installé dans le bain d'eau 30 qui est maintenu à une température d'eau de 300 C. Puis, on programme à l'aide de l'ordinateur 10, comme représenté dans le tableau 2 suivant, des coefficients de compensation Cl qui correspondent aux viscosimètres d'Ostwald 20-1 à 20-4 et des coefficients de compensation concernant le cas d'essais concernant la glycérine. (Tableau 2) 1 2 3 4 MARCHE(Y)/ARRET (F) Y Y Y Y Coefficient de Cl 0,358 0,0267 0,0241 0,0259 compensation C 2 2,400 2,400 2,400 2,400 temps de mesure 45,03 43,30 49,18 63,82 nombre de mesures 10 10 10 10 Ici, l'indication marche (Y)/arrêt (F) a pour but de choisir l'un des viscosimètres d'Ostwald 20-1, 20-4 pour les mesures Lorsqu'un l'un d'eux est choisi (par exemple marche (Y)), l'ordinateur 10 effectue les opérations de mesure dans l'ordre successif grâce au dispositif de commande 40 et obtient le temps mesuré comme représenté au tableau 1 et une viscosité relative est calculée selon la formule 1. La présente invention améliore la fiabilité de ces données en minimisant les erreurs d'instrumentation de la mesure (de temps) qui varient avec chaque dispositif de mesure, facilite la mesure d'une modification effectuée dans un échantillon de mesure lors du passage de temps grâce à sa commodité de mesure répétitive, raccourcit le temps de mesure d'échantillon en étant capable de mesurer successivement quatre échantillons et prend, sans l'aide d'un opérateur des mesures d'un échantillon lorsqu'il a été disposé dans un viscosité. REVENDICATIONS 1 Dispositif automatique de mesure de viscosité, incorporé dans un dispositif de mesure de viscosité comprenant un ordinateur, un viscosimètre d'Ostwald et un bain d'eau, caractérisé en ce qu'un élément ( 11) de commande d'entrée/sortie qui met en fonction et hors fonction une unité de commande ( 40) est relié audit ordinateur ( 10), mais une porte d'entrée/sortie sur un côté dudit élément ( 11) de commande d'entrée/sortie met en fonction et hors fonction les électrovalves ( 41-1 à 41-4), en reliant des circuits d'excitation ( 12-1 à 12- 4) et des relais ( 13-1 à 13-4) et ladite porte d'entrée/sortie sur l'autre côté de celui-ci commande un élément de commutation (SW) selon la position d'un échantillon en étant reliée à quatre capteurs optiques ( 431 à 43-4) comportant un élément détecteur photoélectrique dans la ligne supérieure marquée (D) et un élément détecteur photoélectrique dans la ligne inférieure marquée (E) et ledit élément ( 11) de commande d'entrée/sortie à l'intérieur de ladite unité de commande ( 40) applique une pression inférieure à la pression atmosphérique, ou vide, à des tubes tampons ( 22-1 à 22-4) à l'aide des dites électrovalves ( 41-1 à 41-4) reliées à une ligne d'air ( 23) en étant relié, à l'aide dudit élément de commande (SW), à un dispositif de commande de vitesse (SL), un moteur (MT) et une pompe à vide (P), et lesdits tubes tampons ( 22-1 à 22- 4), les électrovalves ( 41-1 à 41-4), les viscosimètres d'Ostwald ( 20-1 à 20-4) et les lignes d'air ( 21-1 à 21- 4) sont installées dans chaque support de fixation ( 25), et des portes de détection de signaux ( 28) ( 28-1) qui seront installées de façon à correspondre avec les lignes supérieure et inférieure marquées (D) (E) qui sont respectivement reliées auxdits capteurs optiques ( 43-1 à 43-4) par des fibres optiques ( 26 à 26-1). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit support de fixation ( 25) dans lequel seront installés les viscosimètres d'Ostwald ( 20-1 à 20-4) comprend, dans sa partie d'extrémité inférieure, une pièce de fixation ( 29-1) comportant une rainure de fixation ( 29-2) et, dans sa partie supérieure, une pièce d'ajustement ( 25-2) qui fait saillie de façon à s'opposer aux deux côtés tournés vers l'avant, et une ouverture d'ajustement ( 25-1) est formée dans la pièce d'ajustement ( 25- 2) de sorte que les dites fibres optiques ( 26) ( 26-1) qui seront installées de façon fixe dans les côtés supérieur et inférieur de ladite pièce ( 25-2) par un connecteur ( 27) peuvent être ajustées de long des dites lignes supérieure et inférieure marquées (D) (E). 3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit tube tampon ( 22) est cylindrique et qu'un échantillon est empêché de s'écouler en retour sous l'effet d'un vide excessif en étant inséré à force dans un élément ouvert dont l'un de ses côtés est fermé de façon étanche par un bouchon de caoutchouc ( 24) dans lequel sont montés d'une part la ligne d'air ( 21) reliée à l'électrovalve ( 41) et d'autre part la ligne d'air ( 21) reliée audit viscosimètre d'Ostwald ( 20). 4 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lorsque la porte de détection de signal ( 28) associée à la fibre optique ( 26) détecte un échantillon dans la ligne supérieure marquée (D), la ligne d'air ( 21) est maintenue à la pression atmosphérique et, lorsque ledit échantillon s'écoule à travers le capillaire (M) sous l'effet de la pesanteur du tube de volume (B) et que ladite porte de détection de signal ( 28) détecte un signal de début, le moyen qui compte le temps s'écoulant à partir de ce signal jusqu'à la porte de détection du signal ( 28-1) affiche le temps compté jusqu'à une interruption par signal détecté lorsque l'échantillon parvient à la ligne inférieure (E), et un signal de programmation de l'opération suivante est engendré par ledit signal détecté.