Brevet FR2651190A1 — publié le 19910301

LOGEMENT POUR RECENOIR UN COUSSIN PNEUMATIQUE DE SECURITE La présente invention concerne une cage de logement utilisée pour recevoir un coussin pneumatique de sécurité, et, plus particulièrement, une cage de logement utilisée pour un coussin pneumatique de sécurité et faite d'un matériau particulier. Une partie de direction d'un véhicule tel qu'une automobile porte un coussin pneumatique de sécurité qui se dilate pour se gonfler en cas de choc, de déformation etc. lors d'une collision du véhicule. La figure 2 est une vue schématique en élévation,partiellement en coupe,d'une structure permettant la fixation d'un coussin pneumatique de sécurité, qui illustre un coussin pneumatique de sécurité comportant un couvercle contenant un coussin de sécurité (couvercle du module), un coussin pneumatique de sécurité 12, une bague de montage, une cage de logement 14 (plateau de base), un dispositif de gonflage 15 et un rivet 16. La cage de logement 14 a été fabriquée en appliquant par électro-déposition un revêtement sur une feuille d'acier (SAP H 45, SPCC, SPCH, etc.) et a une forme telle qu'illustrée dans la figure 3. La cage de logement de l'art antérieur faite d'une feuille en acier et illustrée dans la figure 3 avait un poids spécifique important et posait les problèmes suivants: 1) comme la cage de logement est lourde, l'opération de fixation n'est pas facile et la productivité s'en ressent; 2) la réduction du poids de la structure pour fixer le coussin pneumatique de sécurité est rendue difficile; 3) comme il se produit de grandes vibrations et que le moment d'inertie est important du fait de la raison 2) mentionnée ci-dessus, le volant présente une mauvaise performance de direction. En outre, la cage de logement faite d'une feuille en acier demande à être revêtue, par exemple par électro-déposition, pour empêcher la rouille, ce qui rend le coût de la production onéreux. En outre, comme la cage de logement est fabriquée par pressage de la feuille d'acier, elle présente également l'inconvénient d'une faible adaptabilité au niveau de sa forme comme par exemple pour le renfort, en accroissant localement son épaisseur. La présente invention a ainsi pour objectif de pallier les problèmes cidessus de la cage de logement faite d'une feuille en acier de l'art antérieur et de fournir une cage de logement utilisée pour un coussin pneumatique de sécurité léger et de forme adaptable et qui puisse être fabriqué à faible coût. Un autre objectif de la présente invention est de fournir une cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité facile à fixer et efficace pour l'amélioration de la productivité. La cage de logement utilisée pour un coussin pneumatique de sécurité selon la présente invention a une caractéristique selon laquelle elle est constituée d'un papier imprégné de résine synthétique. La cage de logement utilisée pour un coussin pneumatique de sécurité selon la présente invention comprend du papier imprégné de résine synthétique et comporte un organe de renfort inséré à l'intérieur. Le papier imprégné de résine synthétique utilisable dans la présente invention peut inclure du papier imprégné d'une solution de résine synthétique, ainsi que de la pâte à papier synthétique, de la pâte à papier naturelle, du papier sous forme pulvérulente, de la sciure de bois, des fibres de bois, de la fibre de cellulose, des fibres de céramique ou des fibres de verre moulées à l'aide de résines synthétiques. Le papier imprégné de résine synthétique peut recevoir des fibres de renfort telles que du nylon, du vinylon, des fibres d'alamide ou des particules de renfort telles que de la poudre céramique et de la poudre métallique. L'élément de renfort peut présenter n'importe quelle forme au choix telle qu'un plateau ou une résille et peut être fait de résine synthétique, de caoutchouc ou de métal. En cas d'élément de renfort en forme de plateau, l'épaisseur est de préférence égale à environ 10 microns à 4 mm en tenant compte de la résistance et du poids. Une couche de renfort peut être formée sur la surface de la cage de logement par un revêtement en résine synthétique. Comme la cage de logement utilisée pour un coussin pneumatique de sécurité selon la présente invention est constituée de papier imprégné de résine synthétique, elle présente les avantages suivants. Le poids spécifique du papier imprégné de résine synthétique est bien moindre que celui de l'acier, d'un métal léger ou de l'aluminium utilisé jusqu'à présent comme matériau de constitution de la cage de logement, comme le montre le tableau ci-dessous. Tableau Matériau Poids spécifique (g/cm3) Acier 7,8 Aluminium 2,7 Papier 1 imprégné de résine synthétique Alors que la cage de logement conventionnelle faite d'une feuille en acier a une épaisseur allant de 1, 2 à 1,6 mm, la cage de logement faite de papier imprégné de résine synthétique selon la présente invention a une épaisseur allant de 2,3 à 2, 7 mm du fait de la résistance. Lorsque le poids des cages de logement est comparé par rapport à l'épaisseur, le poids de la cage de logement faite de papier imprégné de résine synthétique selon la présente invention est grandement réduit (jusqu'à 1/4 du poids de la cage de logement conventionnelle faite d'une feuille en acier) comme illustré dans le tableau ci-dessous. Tableau Cage de logement Poids (g) Cage de logement faite de papier imprégné de résine synthétique 77 Cage de logement faite d'une feuille en acier 320 De ce fait, l'opération de fixation de la cage de logement est facilitée et, comme le poids de la structure de fixation du coussin pneumatique - de sécurité est réduit, la performance de direction peut être améliorée. En outre, comme le papier imprégné de résine synthétique ne présente pas de problème de rouille, il n'a pas besoin de revêtement et le coût de la production peut être réduit. De plus, comme le papier imprégné de résine synthétique peut être facilement modelé à la forme voulue, il a une adaptabilité excellente et l'épaisseur peut également être facilement renforcée localement. D'ailleurs, pour fixer la cage de logement, il est nécessaire de réaliser une étanchéité en disposant une garniture en caoutchouc (joint torique d'étanchéité) sur une partie o la cage de logement est en butée contre le dispositif de gonflage dans le but d'éviter une fuite de gaz s'échappant hors du dispositif de gonflage durant la dilatation du coussin pneumatique de sécurité. Cependant, dans la cage de logement faite de papier imprégné de résine synthétique selon la présente invention, et particulièrement en cas d'utilisation d'une résine thermoplastique comme résine synthétique, comme la résine synthétique de la cage de logement est légèrement fondue par la chaleur du dispositif de gonflage durant la dilatation du coussin pneumatique de sécurité pour assurer l'étanchéité de la partie en contact entre la cage de logement et le dispositif de gonflage, la garniture en caoutchouc servant à assurer l'étanchéité dans l'art antérieur n'est plus nécessaire. Le renfort de la cage de logement peut être amélioré en insérant l'élément de renfort dans le papier imprégné de résine synthétique. Comme résine synthétique utilisable dans la présente invention, on préfère particulièrement du polypropylène, du polyéthylène, etc. En outre, on peut également utiliser des résines thermoplastiques telles que la résine EVA, la résine de nylon, la résine de PVC, etc. des résines thermoplastiques telles que de la résine époxy, de la résine polyester, de la résine acrylique, etc. et des résines photodurcissables aux U.V. telles que des résines époxy, de nylon, d'uréthane, acryliques ou de polyester. Toutes ces résines liquides et solides disponibles sur le marché à l'heure actuelle peuvent être utilisées. Si on utilise un matériau de résine synthétique liquide, la résine peut imprégner le papier en trempant ce dernier dans le liquide ou en atomisant le liquide sur le papier, puis en faisant durcir la résine synthétique imprégnée par traitement thermique ou rayonnement lumineux. Comme matériau de résine liquide, on peut mentionner par exemple de la résine époxy, de la résine de nylon, de la résine d'uréthane, de la résine acrylique ou de la résine de polyester. Si on imprègne de résine liquide, la résine est imprégnée à raison de I à 1000 parties et, de préférence, de 5 à 200 parties pour 100 parties de papier en se basant sur le poids. Comme papier imprégné de résine synthétique de ce type, on peut mentionner de la pâte à papier synthétique à polyoléfine fabriquée par Mitsui Petrochemical Co. ou du térephtalate de polyéthylène fabriqué par Teijin Co. La cage de logement selon la présente invention est fabriquée par formage tel que le pressage du papier imprégné de résine synthétique fabriqué comme mentionné ci-dessus. Parmi les autres procédés de fabrication du papier imprégné de résine, on peut adopter les procédés (A) et (B) suivants: (A) fabrication de fibres courtes appliquées avec - un revêtement de résine de surface sur le papier; (B) dispersion de fibres dans une solution de résine dissoute dans un solvant organique, puis préparation de la dispersion dans le papier. La cage de logement selon la présente invention est fabriquée par séchage et chauffage du papier imprégné de résine synthétique fabriqué par le procédé (A) ou (B) décrit ci-dessus, puis par moulage de celui-ci par pressage ou autre. Parmi d'autres procédés de fabrication pour la cage de logement, on peut adopter les procédés suivants (C) et (D): (C) moulage d'une résine dans un moule contenant des fibres; (D) moulage d'un mélange de fibres et d'une résine dans un moule. La cage de logement est fabriquée en libérant le contenu du moule dans le procédé (C) ou (D) décrit ci-dessus. Egalement, dans le cas d'une fabrication de la cage de logement selon les procédés (A), (B), (C) et (D), la résine est imprégnée selon une quantité de 1 à 1000 parties en poids, et de préférence de 5 à 200 parties en poids pour 100 parties en poids de papier. Dans les figures: - la figure 1A et la figure lB sont des vues en perspective illustrant un mode de réalisation d'une cage de logement utilisée pour un coussin pneumatique de sécurité selon la présente invention; - la figure 2 est une vue de face en élévation partiellement en coupe illustrant une structure pour la fixation d'un coussin pneumatique de sécurité; - la figure 3 est une vue en perspective illustrant une cage de logement de l'art antérieur; - la figure 4 est une vue en coupe illustrant une structure pour la fixation d'une cage de logement selon la présente invention; - la figure 5 est une vue en perspective illustrant un plateau de renfort; - la figure 6A est une vue en coupe illustrant un mode de réalisation d'une structure pour fixer un couvercle de module; - la figure 6B est une vue de face en élévation de la structure; - la figure 7A est une vue en coupe illustrant un autre mode de réalisation d'une structure pour fixer un couvercle de module; - la figure 7B est une vue de face en élévation de la structure; - la figure 8A est une coupe illustrant un mode de réalisation supplémentaire d'une structure pour la fixation d'un couvercle de module; - la figure 8B est une vue de face en élévation de la structure; - la figure 9A est une vue en coupe illustrant encore un autre mode de réalisation d'une structure pour fixer un couvercle de module; - la figure 9B est une vue de face en élévation de la structure; les figures 10 et 11A sont des coupes illustrant une structure de fixation d'un couvercle de module; - la figure 11b est une vue en perspective d'un plateau d'insertion; les figures 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 et 20 sont, respectivement, des coupes illustrant des structures de fixation sur une partie de direction. On va maintenant décrire la présente invention spécifiquement grâce à des modes de réalisation préférés en se référant aux dessins. La figure 1A est une vue en perspective illustrant une cage de logement utilisée pour un coussin pneumatique de sécurité selon un mode de réalisation de la présente invention et la figure lB est une vue en perspective de la cage de logement vue de dessous. Une cage de logement 1 utilisée pour un coussin pneumatique de sécurité de ce mode de réalisation est faite de papier imprégné de résine synthétique comprenant de la pâte à papier synthétique à polyoléfine fabriquée par Mitsui Petrochemical Co. La cage de logement 1 a une structure en forme de boîte dans le but d'assurer une résistance et elle comprend un panneau principal 1A correspondant au fond de la structure en forme de boîte et des parois latérales la, lb, lc et ld se dressant sensiblement à la verticale à partir de quatre côtés du panneau principal 1A. Le panneau principal 1A a un trou 2 à travers lequel un dispositif de gonflage (référence 15 dans la figure 2) est inséré, et de petits trous 3 pour fixer une bague de montage (référence 13 dans la figure 2) sont ménagés à la périphérie du trou 2. En outre, de petits trous 4 pour la fixation d'un couvercle de module (référence 11 dans la figure 2) sont ménagés sur les parois latérales la à ld respectivement. Des doigts 5b, 5d s'étendent depuis les parois latérales opposées lb et ld des parois latérales la- à ld respectivement, et de petites ouvertures 6 y sont pratiquées pour la fixation à une partie de direction. Des doigts 14a à 14d s'étendent depuis le panneau principal 14A dans la cage de logement en 1 0 acier de l'art antérieur. Cependant, comme la cage de logement de la présente invention est faite de papier imprégné de résine synthétique, on préfère une structure en forme de boîte comme illustré par les figures 1A et lB pour assurer une résistance suffisante. Si la cage de logement 1 est utilisée avec le panneau principal 1A vers le bas, les parois latérales la à ld peuvent être éventuellement mises en contact avec un coussin pneumatique de sécurité et produire un effet indésirable sur la dilatation du coussin de sécurité lors de son déploiement. C'est pourquoi on l'utilise avec le panneau principal 1A dressé comme illustré dans la figure 4. Grâce à cette fixation, lorsque le coussin pneumatique est déployé, le parois latérales la à ld de la cage de logement 1 sont libres de tout contact avec le coussin pneumatique 12 et le coussin pneumatique 12 peut se dilater convenablement. La figure 4 illustre une bague de montage 13 et un dispositif de gonflage 15. La cage de logement 1 de la structure en forme de boîte des figures 1A et lB a la forme d'un cône sur environ 4 degrés pour être libérée du moule de -matièrae.-Ceci signifie que la cage de logement a un profil sensiblement trapézoïdal, l'angle entre le panneau principal 1A et chacune des parois latérales 1A à ld étant égal à environ 94 degrés. L'épaisseur des parois de la cage de logement faite de papier imprégné de résine synthétique est habituellement comprise entre 2et 5 mm et, de préférence, entre 2,3 et 2,7 mm pour réduire la dimension et le poids du fait de la réduction de l'épaisseur. ll La cage de logement faite de papier imprégné de résine synthétique selon l'invention peut avoir une résistance améliorée grâce à l'insertion d'un élément de renfort. L'élément de renfort peut être mis en place en l'insérant de manière à réaliser une structure en sandwich pour toute la cage de logement. Il peut également être disposé uniquement aux endroits requérant une résistance, par exemple, une partie de fixation du dispositif de gonflage, une partie de fixation à la direction, une partie de matage avec le rivet, une partie de fixation du couvercle, etc. Par exemple, des plaques de renfort 7A, 7a, 7b, 7c et 7d ayant des trous à des parties correspondantes tel qu'illustré dans la figure 5 peuvent être insérées dans la cage de logement 1 comme illustré par les figures 1A et lB. La cage de logement faite de papier imprégné de résine synthétique peut être fabriquée facilement par moulage en une forme souhaitée dans les conditions de moulage appropriées pour la résine synthétique employée, fabrication de la configuration extérieure, des petits trous, etc. à l'aide d'une perforatrice, par pressage à chaud, par perçage ou par découpe. En cas d'insertion de l'organe de renfort, la cage de logement peut être fabriquée facilement, par exemple, grâce à un procédé permettant de disposer au préalable l'organe de renfort dans un moule et d'introduire le matériau de moulage dans le moule. On va maintenant décrire la structure de fixation entre la cage de logement et le couvercle de module dans la présente invention. Comme la cage de logement selon la présente invention est faite du papier imprégné de résine synthétique, de petites ouvertures (référence 4 dans les figures 1A et lB) pour la fixation de la cage de logement au couvercle du module peuvent facilement être déforméesà la partie de fixation entre la cage de logement et le couvercle de module et, de ce fait, la partie déformée (partie matée) d'un rivet (référence 126 dans la figure 2) insérée à travers la petite ouverture peut passer librement à travers le trou, et le rivet peut se détacher. On préfère donc utiliser une structure de renfort de la partie portant le petit trou de manière à ce que le petit trou ne puisse être déformé. Bien qu'il n'y ait pas de restriction particulière au renfort de la strcuture pour les petits trous, les structures suivantes (1) à (6) peuvent être mentionnées spécifiquement. Les figures 6A, 6B, 7A, 7B, 8A, 8B, 9A, 9B, 10, 11A, 11B mentionnées pour les points descriptifs 1 à 6 illustrent une cage de logement 1, un couvercle de module 11, un rivet 16, une partie déformée 16a du rivet et un plateau 17. (1) Une douille 21 comme représenté sur la figure 6A (vue en coupe) et dans la figure 6B (vue de face en élévation) est fixée au petit trou de la cage de logement 1 de telle sorte que la douille 21 est placée entre la cage de logement 1 et la partie déformée 16a du rivet 16. (2) Une rondelle 22 comme illustré par la figure 7A (vue en coupe) et la figure 7B (vue de face en élévation) est fixée au petit trou de la cage de logement 1 de telle sorte que la rondelle 22 est placée entre la cage de logement 1 et la partie déformée 16a du rivet 16. (3) Un plateau 23 ayant une pluralité de parties en forme de douilles 23a est fixé sur une pluralité de petits trous ménagés dans la cage de logement 1 et le plateau en forme de douille 23 est placé entre la cage de logement 1 et la partie déformée 16a du rivet 16. (4) Un plateau 24 ayant une pluralité de parties en forme de rondelles 24a est fixée sur une pluralité de petits trous de la cage de logement 1 et la plaque en forme de rondelle 24 est placée entre la cage de logement 1 et la partie déformée 16a du rivet 16. (5) Au cas ou le plateau de renfort 7 est inséré dans la cage de logement 1, un trou 25 correspondant à une partie déformée 16a du rivet de la cage de logement 1 est formée sur le côté de la partie déformée 16a de sorte que le plateau de renfort 7 est placé entre la partie de papier imprégné de résine synthétique de la cage de logement 1 et la partie déformée 16a du rivet 16 comme illustré par la figure 10 (vue en coupe). (6) Comme illustré par la figure 11A (vue en coupe) et dans la figure 11B (vue en perspective pour le plateau à insérer 26), un plateau à insérer 26 ayant une section transversale sensiblement en U et portant des trous pour l'insertion de rivets 26a est utilisé de telle sorte que le plateau 26 est placé entre la partie déformée 16a du rivet 16 et la cage de logement 1. Comme le plateau à insérer 26 sert également de plateau sur le côté d'une tête de rivet 16b, il n'est pas nécessaire d'utiliser le plateau sur le côté de la tête de rivet 16b. On va maintenant décrire la structure de fixation entre la cage de logement objet de la présente invention et la partie de direction. Comme la cage de logement est faite en papier imprégné de résine synthétique et qu'elle peut se déformer également dans la partie de serrage du boulon avec la direction aussi bien que dans la partie de fixation avec le couvercle du module comme décrit ci-dessus, on utilise de préférence une structure de renfort. Comme illustré par les figures 1A et lB, dans une cage de logement fixée en deux points (ayant des trous 6 de fixation pour la cage de logement en deux positions), on préfère les structures de fixation (1) à (4) cidessous. Les figures 12 à 15 concernées par les paragraphes (1) à (4) illustrent un plateau de renfort 7, un couvercle de module 11, un organe de fixation 18 sur le côté de la direction et un écrou 19. (1) Comme illustré par la figure 12, un plateau de renfort 7 est inséré pour renforcer la cage de logement 1 afin de renforcer une partie de serrage d'un écrou 19 avec un organe de fixation 18 sur le côté de la direction. (2) Comme illustré par la figure 13, un plateau de renfort 7 inséré dans une cage de logement 1 est incurvé en direction d'un organe de fixation-18 sur le côté de la direction de sorte qu'une extrémité 7' du plateau 7 est exposée à la surface de contact de l'outil de fixation sur le côté de la direction, ce qui renforce alors la partie de serrage d'un écrou 19 avec un organe de fixation 18. (3) Comme illustré par la figure 14, une extrémité 7" d'un plateau de renfort 7 inséré dans une cage de logement 1 s'étend depuis l'extrémité de la cage de logement 1, et l'extrémité 7" et un organe de fixation 18 sur le côté de la direction sont fixés au moyen d'un écrou 19. (4) Comme illustré par la figure 5, un plateau 20, un couvercle de module 11, une cage de logement 1 et un organe de fixation 18 sur le côté de la direction sont fixés au moyen d'un écrou 19, et la cage de logement 1 est renforcée en la plaçant entre le couvercle de module 11 et l'organe de fixation 18 sur le côté de la direction. En outre, pour utiliser une patte de fixation à la direction, on utilise une structure telle qu'illustré par la figure 16. Dans la structure de fixation illustrée sur la figure 16, une partie de paroi épaisse lB est formée sur un plateau principal 1A d'une cage de logement 1, une extrémité de base 30a d'une patte de fixation à la direction 30 ayant un profil en forme de T est noyée dans la partie de paroi épaisse lB, et un organe de fixation 18 sur le côté de la direction est fixé par serrage à l'extrémité supérieure 30b de la patte 30 au moyen d'un écrou 19. Dans le cas o l'on noie une patte de fixation à la direction , comme une structure dans laquelle l'épaisseur est localisée peut être obtenue facilement en formant une partie de paroi épaisse, etc., dans la cage de logement faite de papier imprégné de résine synthétique dans la présente invention, il est possible d'insérer un élément tel qu'une patte de grande largeur. La figure 16 montre une couverture de module 11, un rivet 16 et un plateau 20. Le procédé de fixation consistant à noyer la patte de fixation à la direction peut être appliqué à une structure fixée en quatre points (un procédé de fixation à la direction et à la cage de logement en quatre positions au moyen d'un serrage par écrou). On va ensuite décrire un procédé de fixation à la direction convenable pour une structure de fixation en quatre points. Dans la structure illustrée par la figure 17, une partie de paroi épaisse lB est disposée sur un panneau principal 1A d'une cage de logement 1, dans lequel un écrou 31 est noyé et un organe de fixation 18 sur le côté de la direction est fixé à l'écrou 31 en utilisant un boulon 32. Dans la structure illustrée par la figure 18, un plateau de renfort 33 est inséré dans un panneau principal 1A d'une cage de logement 1 pour renforcer la partie noyée d'un écrou 31 dans la structure à écrou noyé illustrée dans la figure 17. Dans la structure illustrée par- la figure 19, un boulon 34 est noyé dans une partie de paroi épaisse lB d'un panneau principal 1A d'une cage de logement 1 et un organe de fixation 18 sur le côté de la direction est fixé au boulon 34 en utilisant un écrou 35. Comme illustré par la figure 20, le boulon 34 peut être placé dans un évidement 1C formé dans le panneau principal lA de la cage de logement 1, mais on préfère la structure à boulon noyé comme illustré par la figure 19 du fait de la résistance de la fixation. Dans l'une ou l'autre des structures décrites ci-dessus, comme la structure de l'épaisseur de la paroi localisée peut être facilement obtenue dans la cage de logement selon la présente invention, il n'y a pas de risque que des parties insérées puissent venir directement en contact avec un couvercle ou un coussin pneumatique pour les endommager, ce qui est extrêmement avantageux. Comme on l'a décrit plus haut de manière spécifique, grâce à la cage de logement pour le coussin pneumatique de sécurité, les différents effets avantageux suivants peuvent être obtenus: (1) comme le poids de la cage de logement est réduit, il devient facile de fixer la cage de logement, et, de ce fait, la productivité de cette invention peut être améliorée; (2) le poids de la structure de fixation du coussin pneumatique peut être réduit; (3) les vibrations et les moments d'inertie peuvent être réduits du fait de la raison (2) ci- dessus et la performance de la direction peut être améliorée; (4) il n'est plus nécessaire de procéder à un revêtement de la cage de logement, ce qui réduit le coût de la production; (5) comme la cage de logement a une excellente adaptabilité dans sa forme, on peut fabriquer facilement une cage de logement de la forme et de la résistance désirée; (6) on peut faire l'économie d'un joint à l'endroit de contact entre la cage de logement et le dispositif de gonflage. En utilisant la cage de logement contenant le matériau de renfort qui y est inséré, on peut améliorer considérablement la résistance d'une partie requise. REVENDICATIONS 1. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité comprenant du papier imprégné de résine synthétique. 2. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un élément de renfort est inséré à l'intérieur. 3. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que le papier imprégné de résine synthétique est préparé en imprégnant le papier avec une résine synthétique. 4. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que le papier imprégné de résine synthétique est préparé en moulant un ou plusieurs des matériaux sélectionnés dans le groupe composé de pâte à papier synthétique, de pâte à papier naturelle, de papier sous une forme pulvérulente, de sciure de bois, de fibre de bois, de fibre de cellulose, de fibre de céramique et de fibre de verre, avec une résine synthétique. 5. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que le papier imprégné de résine synthétique contient des fibres de renfort et/ou des particules de renfort. 6. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de renfort est un plateau ou un réseau fait de résine synthétique, de caoutchouc ou de métal. 7. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de renfort est un élément en forme de plateau d'une épaisseur allant de 10 microns à 4 mm. 8. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une couche de renfort faite d'une couche de revêtement d'une résine synthétique est déposée à la surface. 9. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'épaisseur va de 2 à 5 mm. 10. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'épaisseur va de 2,3 à 2,7 mm. 11. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que le papier imprégné de résine synthétique contient de 1 à 1000 parties en poids d'une résine pour 100 parties en poids d'ingrédients formant le papier ne contenant pas de résine. 12. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que le papier imprégné de résine synthétique contient de 5 à 200 parties en poids d'une résine pour 100 parties en poids d'ingrédients formant le papier ne contenant pas de résine. 13. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que la résine est une résine thermodurcissable ou une résine photodurcissable. 14. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 13, caractérisée en ce que la résine thermodurcissable est une résine choisie parmi les résines époxy, polyester et acrylique. 15. Cage de logement pour coussin pneumatique de sécurité selon la revendication 13, caractérisée en ce que la résine photodurcissable est une résine choisie parmi les résines époxy, nylon, uréthane, acrylique et polyester.