Brevet FR2638316A1 — publié le 19900504

PROCEDE ET MACHINE POUR RECOLTER DES FRUITS OU ANALOGUES DISPOSES AU SOL L'invention concerne un procédé et une machine pour récolter des fruits ou analogues répartis sur le sol.. Elle s'applique en particulier pour récolter des fruits tels que prunes, noix, noisettes, pommea, etc... tombés sur le sol, mais peut s'étendre au recueil de tous objets analogues 1O de formes arrondies, disperses sur une surface. Pour simplifier la description, on utilisera par la suite le terme "fruits" qui doit donc ètre pris dans une acception plus générale: "fruits ou analogues". On connait un premier type de machines de ramassage mécanique, qui sont destinées à la récolte des fruits durs tels que les noix. Ces machines sont pourvues de peignes métalliques qui ratissent la surface, ce qui]es rend totalement inadaptées pour la récolte de fruits plus fragiles tels que les prunes qui subiraient de graves dommages lors de ce ratissage mécanique. Un autre type de machine utilise un puissant souffle d'air dirigé vers le sol pour assurer un transfert pneumatique des fruits vers un convoyeur. Toutefois, ce type de machines requiert une puissance pneumatique importante; pour les fruits fragiles, elles entraînent sur sol sec des blessures de ceux-ci, cependant qu'en sol humide, elles sont le siège de bourrage rendant leur passage problématique. En outre, ces machines ont tendance à accentuer les irrégularités du sol en creusant les cuvettes et parties déjà en creux. Par ailleurs a été proposé un type de machine dans lequel le ramassage des fruits était réalisé par des couples de brosses disposées en regard près du sol et tournant en sens inverse, de façon à pincer les fruits, h les soulever de bas en haut entre les deux brosses et à les entraîner vers un système de convoyage. Ce type de machine a Sté abandonné en raison de ses défauts incompatibles avec une exploitation satisfaisante t impossibilité de récolter les fruits dans les cuvettes, écrasement des fruits entre les brosses, récolte très problématique sur terrain humide. La présente invention se propose d'indiquer 26 83 16 un nouveau procédé de récolte qui permette de recueillir des fruits même fragiles sans les ablmer. Elle vise à fournir une machine permettant d'assurer une récolte totale des fruits aussi bien en terrain humide que sur sol1 sec. A cet effet, le procédé conforme à l'invention pour récolter des fruits ou analogues disposés sur le sol consiste: à refouler les fruits devant au moins un organe tournant, dit organe de projection, de forme allongée s'étendant au-dessus du sol, chaque organe de projection étant déplacé au voisinage du sol de façon à faire rouler les fruits vers un bord dudit organe pour former un andain parallèle à la direction de déplacement, 15. à recueillir ledit andain sur une surface de réception positionnée de façon à s'étendre au voisinage du bord d'au moins un des organes de projection, et à convoyer vers un conteneur les fruits recueillis sur ladite surface. Selon un mode de réalisation préféré, chaque organe de projection est constitué par une brosse tournant autour d'un axe parallèle au sol avec un sens de rotation tel que la partie avant de la brosse se déplace de bas en haut. Ladite brosse est avantageusement disposée en position oblique par rapport à sa direction de déplacement de façon à assurer l'accumulation des fruits vers le bord de la brosse qui est situé le plus arrière (par rapport à cette direction de déplacement). Ainsi, selon le procédé de l'invention, les fruits sont refoulés à l'avant d'au moins un organe tournant qui les amène à rouler sur le sol Jusqu'à former une accumulation linéaire (andain) qui est entraînée par la surface de réception. Ce procédé ne fait plus appel à un jet pneumatique et se trouve donc affranchi de tous les défauts afférents; de plus, le refoulement de chaque fruit par simple contact avec un organe tournant tel qu'une brosse peut être réalisé sans blesser celui-ci, contrairement au procédé de ratissage par peignes qui endommage les fruits fragiles ou au procédé d'éjection entre deux brosses qui les écrase. Selon un mode de réalisation préféré, le procédé prévoit de déplacer simultanément plusieurs organes de projection indépendants, approximativement positionnés sur deux lignes: 5. une ligne avent ob lesdits organes sont répartis de façon à couvrir une bande de terrain déterminée en vue de former deux andains, et une ligne arrière comprenant deux organes situés en regard des deux andains précités et coopérant avec la surface de réception qui est disposée entre lesdits organes. Ainsi, les organes de projection avant réalisent un premier travail d'accumulation des fruits en deux andains, qui permet ensuite aux deux organes de projection arrière de refouler la totalité de ceux-ci sur la surface de réception. Cette surface de réception et les roues de la machine sont disposées dans l'alignement et à l'arrière des organes de projection avant de façon à se déplacer sur un sol déjà balayé, sans risque d'écrasement de fruits. En outre, cette disposition en plusieurs organes de projection indépendants permet de couvrir une large bande de terrain (notamment la demi-largeur entre deux lignes d'arbres), tout en prévoyant des organes de projection de longueur réduite garantissant un positionnement correct de chaque organe au- dessus du sol à une distance inférieure au diamètre d'un fruit, et ce malgré les éventuelles irrégularités du terrain. Par ailleurs, selon une autre caractéristique de]'invention, la surface de réception sur laquelle sont recueillis les andains est constituée par un tapis sans fin ayant un brin actif s'étendant sur le sol, parallèlement à la direction de déplacement, au niveau du bord d'un ou d'organes de projection; ce tapis est animé d'un mouvement de défilement l'amenant à rouler sans glisser sur le sol avec un sens de défilement opposé au sens de déplacement des organes de projection. Ainsi, les fruits qui roulent sur le sol le long d'un organe de projection passent de façon naturelle et sans heurt sur le tapis en arrivant près du bord de cet organe, puisque le brin actif dudit tapis ne subit aucun glissement par rapport au sol et parait donc arr&té par rapport à celui-ci (constituant en quelque sorte un prolongement du so80l en parfaite continuité avec celui-ci). Le tapis se referme sur lui-même par un brin ascendant, un brin de retour supérieur et un brin descendant. Les fruits entraînés grâce à des godets transversaux le long du brin ascendant sont ensuite déversés en partie haute sur des moyens de convoyage qui les transportent vers le conteneur. L'invention s'étend à une machine agricole pour la mise en oeuvre du procédé sus-défini, comprenant la combinaison des moyens suivants: - un bâti adapté pour être déplacé selon une direction, - au moins un organe de projection tournant, de forme allongée, porté par ledit bâti de façon à être situé au voisinage du sol en direction oblique par rapport à la direction de déplacement, - des moyens d'entraînement en rotation de chaque organe de projection, aptes à animer sa périphérie d'un mouvement assurant la projection des fruits vers l'avant, - un tapis de réception porté par le bâti et ayant un brin actif situé du côté du bord arrière du ou d'organes de projection de façon à s'étendre au-dessous et au- delà de ceux-ci, -des moyens d'entraInement du tapis de réception, aptes à conférer à son brin actif un sens de défilement opposé au sens de déplacement du bâti, - et des moyens de convoyage des fruits du tapis de réception vers un conteneur. Chaque organe de projection est avantageusement constitué par une brosse formée de poils fixés sur un axe horizontal associé à un moteur hydraulique d'entraînement. Selon une autre caractéristique de la machine, chaque brosse et son moteur hydraulique sont portés par un support articulé sur le bâti en vue d'être m.obile verticalement et horizontalement; ce support est pourvu d'un patin d'appui sur]e sol qui en ajuste la hauteur et permet à la brosse concernée de suivre les éventuelles irrégularités du sol à une hauteur appropriée pour refouler la totalité des fruits et éviter un contact direct avec le sol. Selon une autre caractéristique de]8 machine, le tapis de réception comprend un chàssis porté par un dispositif de re]evage hydraulique adapté pour permettre de le déplacer verticalement; ce chassis est assujetti audit dispositif de relevage par une double articulation autour d'un axe longitudinal et autour d'un axe transversal de façon à pouvoir pivoter transversalement et d'avant en arrière. Cette double articulation confère au tapis dont le brin actif repose sur le sol, une double liberté de mouvement lui permettant d'épouser les irrégularités du sol et de recueillir de façon satisfaisante les fruits refoulés par les brosses, nieme sur un sol très irrégulier. La machine agricole conforme à l'invention peut être associée à un tracteur ou, au contraire, être autonome et posséder son moteur propre et quatre roues motrices et directrices. Dans cette dernière version qui sere préférée en pratique, le conteneur de stockage des fruits est situé à l'arrière et les moyens de convoyage comprennent, avantageusement, une trémie de réception disposée dans l'angle formé par le brin ascendant et le brin supérieur du tapis de façon à recueillir les fruits déversés au changement de direction, un court convoyeur transversal agencé pour recevoir les fruits recueil]is dans ladite trémie et pour les acheminer transversalement, un convoyeur longitudinal agencé pour recevoir les fruits à]'extrémité du convoyeur transversal et pour les transporter jusqu'au conteneur arrière, et des moyens d'entralnement desdits convoyeur transversal et convoyeur longitudinal. L'invention ayant été exposée dans sa forme générale, la description qui suit en référence aux dessins annexés en illustre une forme de réalisation; sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description: - la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'une machine de récolte conforme à l'invention, - la figure 2 en est une vue schématique en plan, - la figure 3 est une vue partielle en perspective de la partie avant de la machine, portant les cinq organes de projection avant, - les figures 4 et 5 sont des vues de détail. montrant le montage d'une brosse de projection et de son patin d'appui sur le sol, respectivement en coupe transversale selon A et en coupe arrière selon B, - la figure 6 est une vue en perspective par l'arrière montrant le montage de la brosse latérale escamotable, - la figure 7 est une vue de détail de dessus des deux brosses arrière coopérant avec le tapis de réception, - la figure 8 est une coupe transversale partielle selon C montrant le tapis de réception, ses moyens de relevage et les brosses arrière, - la figure 9 est une coupe longitudinale selon D du même ensemble, - la figure 10 est une coupe longitudinale partielle montrant le convoyeur longitudinal et le conteneur arrière, - la figure 11 est une vue schématique illustrant le procédé de récolte mis en oeuvre. La machine agricole représentée à titre d'exemple aux figures est destinée è la récolte de fruits tombés à terre, notamment fruits fragiles tels que prunes, dans des plantations d'arbres alignés. Elle est dimensionnée pour permettre de récolter en deux passages les fruits répartis entre deux lignes d'arbres, telles que symbolisées en L1 et L2 sur le schéma de la figure 11. Cette machine comprend un bàti 1 du type bâti de tracteur qui est doté des divers équipements classiques pour le rendre auto-moteur et autonome: moteur thermique M, poste de pilotage P, quatre roues motrices et directrices RAV et RAR, centrale hydraulique et son réservoir H, entraînée par le moteur... Sur ce b ti sont montés plusieurs ensembles spécifiques de l'invention que l'on aperçoit sur les figures d'ensembles 1 et 2, et qui sont décrits en détail plus loin: essentiellement un ensemble avant à cinq brosses EA destiné à réaliser un premier travail d'accumulation en deux andains, un couple de brosses arrière CB reprenant ces deux andains et coopérant avec un ensemble de réception à tapis ER, des moyens de convoyage MC des fruits recueillis par l'ensemble de réception et un conteneur arrière Be. L'ensemble avant EA qui est représenté en détail aux figures 3, 4, 5 et 6 est porté par un chassis 2 qui est fixé sur le bâti 1 et comporte, b l'avant de longerons 2a, une membrure transversale 3. Cette membrure porte une tige inférieure horizontale 4 autour de laquelle sont articulés cinq supports de brosses: deux supports latéraux gauches 5, 6 portent deux brosses latérales 10 et 11, deux supports centraux 7 et 8 portant deux brosses centrales 12 et 13, et un support latéral droit 9 portant une brosse latérale escamotable 14. Chaque support de brosse est articulé sur la tige 4 par un manchon tel que 15 de façon b être mobile verticalement. Les supports 5, 6, 7 et 8 sont analogues et représentés en détail aux figures 4 et 5. Chacun comprend, d'une part, une barre-support 16 de direction approximativement longitudinale à l'extrémité de laquelle est fixée, par l'entremise d'une articulation 23, la brosse et son moteur hydraulique, d'autre part, une crosse 17 solidarisée à la barre-support 16 et portant un patin 18 de hauteur réglable situé à l'arrière de la brosse concernée. Chaque brosse est constituée par une multitude de poils radiaux, notamment en matière synthétique anti-usure, leur conférant un caractère semi-rigide, ces poils étant fixés sur un axe 19. Cet axe est accouplé à une extrémité à un moteur hydraulique 20 et porté à son extrémité opposée par une chape 21 qui se prolonge par une barre 22 se refermant sur le carter du moteur hydraulique. La barre 22 porte l'articulation 23 qui permet à l'ensemble brosse/moteur de pivoter autour de l'axe de la barresupport 16 de façon à être mobile au-dessus du sol dans un plan transversal. L'équilibre de l'ensemble est prévu de façon que chaque brosse en position de travail se trouve sensiblement horizontale au- dessus du sol b une hauteur constante ajustée par le patin 18 t cette hauteur peut être réglée pour être de l'ordre de 1/3 D à 1/2 D, o D est le diamètre des fruits à récolter (par exemple, hauteur d'environ 1,5 cm pour des prunes de diamètre de l'ordre de 3 à 4 cm). La brosse suit le sol et ses éventuelles irrégularités à hauteur constante par pivotement autour de la tige transversale 4 sous l'action du patin 18. De plus, en cas d'irrégularité locale non détectée par le patin, el]le peut s'effacer par le jeu de l'articulation 23. En outre, la machine est équipée de moyens de relevaqe hydrauliques permettant de déplacer verticalement l'ensemble des supports de brosses avant entre la position de travail près du sol et une position relevée (position route). Ces moyens sont en l'exemple constitués par une barre de relevage 24, articulée aux extrémités de la tige 4 et sur laquelle viennent s'atteler deux vérins hydrauliques tels que 25 (figure 3), permettant de rabattre cette barre 24 vers l'arrière: dans ce mouvement, ladite barre de relevage vient au contact des barres-supports 16 et soulève celles-ci. La brosse escamotable 14 représentée à la figure 6 est supportée par des moyens analogues à l'exception des caractéristiques suivantes qui la rendent escamotable en présence d'un tronc d'arbre. En premier lieu, elle est munie d'une barre cintrée 26 formant palpeur. De plus, elle est associée à une biellette supplémentaire 28 en vue de l'actionner dans un mouvement d'effacement. Cette biellette porte à son extrémité arrière le patin d'appui de la brosse et l'ensemble palpeur 26/biellette 28 est articulé sur la barre 3 par un pivot vertical 29 qui lui donne la liberté de pivoter transversalement lorsque le palpeur 26 vient au contact d'un tronc. La barre-support de brosse 27 porte la brosse 14 par l'intermédiaire d'une articulation supplémentaire 30 autour d'un axe vertical afin d'autoriser le pivotement de ladite brosse. Une chalne 31 retient l'ensemble lors des relevages vers la position route. Comme le montre notamment la figure 2, les deux brosses latérales 10 et 11 sont agencées avec une oblicité 4 niveau de leurs bords contigus. Les deux brosses centrales 12 et 13 sont agencées avec des oblicités inverses l'une par rapport à l'autre, l'oblicité de la brosse 12 étant tournée vers la ligne X et l'oblicité de la brosse 13 vers une ligne Y située de l'autre cSté. Ces deux brosses se recouvrent au niveau de leurs bords contigus et sont, au contraire, écartées des brosses voisines (respectivement brosse 11 et brosse 14) pour préserver deux passages le long des lignes X et Y. La brosse latérale escamotable 14 présente une oblicité tournée vers la ligne Y. L'angle d'oblicité 0 brosses avant. Les moteurs hydrauliques des brosses sont alimentés par la centrale hydraul.ique H de la machine et adaptés pour pouvoir assurer un entraînement des brosses en rotation dans une plage de vitesse comprise entre 200 et 400 tours/minute; le sens de la rotation est tel que les poils situés à l'avant possedent un mouvement ascendant (flèche r dessinée à la figure 4). Lorsque la machine avance dans la direction indiquée par les flèches -daux figures (vitesse d'avancement de 1 à 5 km/h), les brosses avant 10-14 refoulent les fruits sur la largeur de la machine et réalisent deux andains le long des lignes X et Y. Le refoulement est engendré par les impulsions que donnent les poils sur chaque fruit au cours de leur rotation, impulsions qui amènent les fruits à rouler sur le sol pour s'accumuler le long des deux seuls passages X et Y existant sur la largeur de la machine. Les éléments arrière de la machine qui viennent au contact du sol (roues, tapis) sont bien entendu positionnés en dehors de ces lignes d'accumulations. En particulier les deux roues gauches sont situées à l'arrière des brosses latérales 10 et 11 afin d'&tre masquées par celles-ci, cependant que les roues droites et le tapis sont positionnés à l'arrière des brosses centrales 12 et 13 et masqués par celles-ci. Il est à noter que l'escamotage de ia brosse latérale 14 s'effectue dans le sens de la flèche -e- dessinée aux figures (tendance à diminuer l'angle 0(), de sorte que les fruits sont toujours refoulés vers la ligne Y. Par ailleurs, la machine comprend, à l'arrière de l'ensemble ci-dessus décrit, deux brosses arrière 32 et 33 qui coopèrent avec un tapis de réception 34. Ces moyens sont représentés en détail aux figures 7, 8 et 9, respectivement en vue de dessus simplifiée, en coupe transversale et en coupe longitudinale. Chaque brosse arrière 32 ou 33 est identique aux brosses avant, entraînée de la même façon par un moteur hydraulique et dotée d'un patin d'appui. Ces brosses arrière sont portées de part et d'autre du tapis de réception 34 par le châssis de ce dernier avec des oblicités inverses de façon que les fruits soient refoulés vers le tapis. L'angle d'oblicité / de ces brosses par rapport à la direction de déplacement est le meme en valeur absolue et est compris entre 35 et 65 , et en particulier de l'ordre de 55 . Ces brosses arrière 32 et 33 sont disposées selon les lignes X et Y de façon à refouler la totalité des fruits accumulés par les brosses avant le long de ces deux lignes. Le tapis de réception est doté d'un châssis 35 constitué de deux montants et d'un longeron, reliant quatre axes transversaux qui portent huit poulies de guidage et d'entraînement du tapis telles que 36. Ces poulies coopèrent avec des nervures latérales entre lesquelles s'étend le tapis. Celui-ci possède des réglettes transversales de rétention des fruits telles que 37 qui forment une pluralité de godets. De préférence, le fond de ces godets est ajouré par des lumières de dimensions adaptées pour permettre le passage de la terre et des corps étrangers, tout en retenant les fruits. Le tapis guidé par les poulies 36 est formé de quatre brins: un brin actif inférieur 34i qui coopère avec les brosses 32 et 33, un brin ascendant 34a qui remonte les fruits vers une trémie de réception 38, un brin de retour supérieur 34s et un brin descendant 34d. L'un des arbres qui portent deux poulies est entralné en rotation par un moteur hydraulique (non représenté) adapté pour l'entralner dans le sens des flèches f dessinées à la figure 9, tel que le brin actif 34i possède un sens de défilement opposé au sens de déplacement -d- du bâti, la vitesse relative de défilement du tapis par rapport au bâti étant égale en valeur absolue à la vitesse de déplacement de la machine de sorte que le brin actif 34i qui est appelé à reposer sur le sol en position travail roule sans glisser sur celui-ci. Deux galets tendeurs tels que 63 sont articulés sur l'arbre des poulies basses avant, afin d'appliquer]e tapis sur le sol dans la zone o l.es fruits sont chargés sur celui- ci; ces galets tendeurs sont élastiquement sollicités par des tendeurs élastiques ou ressorts tels que 64. Les brosses 32 et 33 sont portées par le ch asis 35 du tapis par l'entremise d'une traverse 46 de sorte' que lorsque le brin actif repose sur le sol., leurs poils passent à fleur de terre (1,5 à 2 cm comme les brosses avant pour des prunes). Le bord arrière de ces brosses chevauche les bordures latérales du tapis comme le montre la figure 7, de façon à guider les fruits jusque sur celui-ci. Les réglettes transversales 37 du tapis sont avantageusement échancrées en bordure afin de permettre la libre rotation des brosses sans usure excessive. De plus, des bavettes souples telles que 39 sont avantageusement prévues de chaque côté du brin actif du tapis en vue de limiter la zone de projection des fruits. Chaque bavette 39 s'étend entre la partie avant du brin actif et le bord avant de la brosse correspondante (figure 7). A l'arribre de chaque brosse, une bavette souple de guidage 40 peut également être prévue pour éviter un débordement latéral des fruits, cependant que les poulies arrière présentent des flasques pleins dans le même but. La trémie de réception 38 est assujettie sur une extension du chéssis 35 et contient un court convoyeur transversal 41 pour le transfert des fruits déversés dans celle-ci. L'entrée de cette trémie est agencée pour s'étendre jusqu'à proximité des réglettes transversales 37 au niveau du changement de direction, de façon b recueillir la totalité des fruits qui se déversent. Le chassis 35 du tapis est porté par un dispositif de relevage hydraulique par l'entremise d'une double articulation comme le représentent les figures 8 et 9 respectivement en coupe transversale et coupe longitudinale. Le longeron du chassis 35 est d'abord articulé autour d'un axe 41 transversal 42 qui est porté par une chape 43; cette chape 43 est à son tour articulée autour d'un axe lonqitudinal 44 qui est porté par un longeron 45. Ce dernier est soutenu à ses extrémités par deux parallélogrammes déformables tels que 47 qui sont articulés sur deux montants tels que 48 soudés sur le bâti 1 de la machine. Deux vérins synchrones tels que 49 permettent de déplacer verticalement le longeron 45 afin de disposer le tapis de réception soit dans sa position de travail avec son brin actif sur le sol., soit dans une position relevée (position route). Un ressort compensateur 50 équilibre une partie du poids du tapis et réduit la force d'appui du tapis sur le sol. La double articulation longitudinale (axe 44) et transversale (axe 42) par laquelle est suspendu le châssis du tapis sous le longeron 45 donne au tapis la faculté de pivoter transversalement et d'avant en arrière, et lui permet d'épouser parfaitement le sol. Par ailleurs, le convoyeur transversal 41 est entralné par un moteur hydraulique 51 et déverse les fruits sur le côté du tapis sur un convoyeur longitudinal 52 qui est en particulier représenté à l.a figure 10. Ce convoyeur 52 est entralné par un moteur hydraulique (non visible); il est articulé sur le b ti 1 et porté par un vérin 53 qui permet de le disposer soit dans une position de travail avec son extrémité arrière située au-dessus d'un conteneur 54 (figure 10), soit dans une position relevée afin de libérer le volume au-dessus dudit conteneur pour le vidage de celui-ci. Dans la zone de déversement entre les deux convoyeurs 41 et 52, sont disposés des moyens d'aspiration 55, de type classique, qui aspirent les corps étrangers et les rejettent par une gaine 56 sur le côté de la machine. Le conteneur arrière 54 est articulé à l'arrière du ch ssis par des broches 57 et un vérin 58 permet de le faire basculer pour vider la récolte. Ce conteneur comporte une grille vibrante 59 qui est située sous l'extrémité arrière du convoyeur longitudinal 52 lorsque celui-ci est dans sa position de travail. Cette grille est formée de barreaux espacés de façon à retenir les fruits et à laisser passer la terre. En l'exemple, elle est amenée à vibrer grâce à un ventilateur 60 qui la surmonte et dont on a déséquilibré l.a rotation en réduisant le poids d'une pale (ou en supprimant l'une d'elles). A l'aplomb de la grille, le conteneur comprend des moyens d'évacuation de la terre, constitués en l'exemple par une trémie 61 et une ouverture 62. Le schéma de la figure 11 représente la machine en cours de récolte. Elle progresse selon la direction -d- près d'une ligne d'arbres L1 et couvre une largeur légèrement supérieure à la demi-larqeur entre deux lignes d'arbres. Par des impulsions exercées sur chaque fruit au cours de leur rotation, les cinq brosses avant 10-14 font rouler les fruits sur le sol et les refoulent le long des deux lignes X et Y formant deux andains qui sont repris par les brosses arrière 32 et 33. Celles-ci dirigent les fruits sur le tapis 34 dont le brin actif est posé sur le sol avec une vitesse relative nulle par rapport à celui-ci. Les fruits sont ensuite convoyés vers le conteneur arrière, via le tapis, le convoyeur transversal et le convoyeur longitudinal. Ils sont débarrassés de la terre et des corps étrangers à trois niveaux: d'une part, dans les godets ajourés du tapis, ensuite par l'action de l'aspiration 55, enfin en arrivant sur la grille vibrante 59. La machine conforme à l'invention permet de réaliser une récolte totale sans dommage des fruits mâme fraqiles. REVENDICATIONS 1/ - Procédé pour récolter des fruits ou analogues disposés sur le sol, caractérisé en ce qu'il consiste: à refouler les fruits devant au moins un organe tournant, dit organe de projection (10-14, 32, 33), de forme allongée s'étendant au-dessus du sol, chaque organe de projection étant déplacé au voisinage du sol de façon à faire rouler les fruits vers un bord dudit organe pour former un andain parallèle à la direction de déplacement, à recueillir ledit andain sur une surface de réception (34) positionnée de façon à s'étendre au voisinage du bord d'au moins un des organes de projection (32, 33), et à convoyer vers un conteneur (54) les fruits recueillis sur ladite surface. 2/ - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le refoulement des fruits est réalisé au moyen d'orqanes de projection constitués par des brosses tournant autour d'axes parallèles au sol à des vitesses sensiblement comprises entre 200 et 400 tours/minute, avec un sens de rotation tel que la partie avant des brosses se déplace de bas en haut. 3/ - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on dispose chaque organe de projection en position oblique par rapport à la direction de déplacement (d) de façon à assurer l'accumulation des fruits vers le bord dudit organe situé le plus en arrière par rapport à cette direction de déplacement, la surface de réception (34) étant disposée au niveau du bord arrière d'au moins l'un desdits organes de projection. 4/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'on recueille les andains au moyen d'une surface de réception constituée par un tapis sans fin ayant un brin actif (34i) s'étendant parallèlement à la direction de déplacement (d), au niveau du bord d'un ou d'organes de projection (32, 33), ledit tapis étant animé d'un mouvement de défilement l'amenant à rouler sans glisser sur le sol avec un sens de défilement (f) opposé au sens de déplacement (d) des organes de projection. / - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que lon déplace simultanément plusieurs organes de projection indépendants approximativement positionnées sur deux lignes: une ligne avant o lesdits organes (10-14) sont répartis de façon à couvrir une bande de terrain déterminée en vue de former deux andains, 10. et une ligne arrière comprenant deux organes (32, 33) situés en regard des deux andains précités et coopérant avec la surface de réception (34), laquelle est disposée entre lesdits organes. 6/ - Procédé selon la revendication 5 en vue -15 de récolter des fruits tombés d'arbres, caractérisé en ce que l'on déplace, en bordure de la ligne avant, un organe de projection escamotable (14), apte à s'escamoter élastiquement au passage d'un tronc d'arbre. 7/ - Machine agricole pour la récolte de fruits ou analogues disposés au sol, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un bâti (1) adapté pour être déplacé selon une direction (d), - au moins un organe de projection tournant (10-14, 32, 33) de forme allongée, porté par le bâti de façon à être situé au voisinage du sol en direction oblique par rapport à la direction de déplacement, - des moyens (20) d'entraInement en rotation de chaque organe de projection, aptes à animer sa périphérie d'un mouvement (r) assurant la projection des fruits vers l'avant, - un tapis de réception (34) porté par le biti et ayant un brin actif (34i) situé du cbté du bord arrière d'un ou d'organes de projection de façon à s'étendre au-dessous et au-delà de ceux-ci, - des moyens d'entralnement du tapis de réception, aptes à conférer à son brin actif (34a) un sens de défilement (f) opposé au sens de déplacement du bâti, - et des moyens (41, 52) de convoyage des fruits du tapis de réception vers un conteneur (54). 8/ - Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque organe de projection (10-14, 32, 33) est constitué par une brosse formée de poils fixés sur un axe (19) accouplé à un moteur hydraulique d'entraînement (20). 9/ - Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que chaque brosse et son moteur hydraulique sont portés par un support (7, 16) articulé sur le bâti en vue d'être mobile verticalement et horizontalement, ledit support étant pourvu d'un patin (18) adapté pour venir en appui avec le sol en vue d'ajuster la hauteur de celui-ci. / - Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de relevage hydrauliques (24, 25) adaptés pour permettre de déplacer verticalement les supports de brosse. 11/ - Machine selon l'une des revendications 8, 9 ou 10, caractérisée en ce que chaque moteur hydraulique de brosse (20) est adapté pour pouvoir assurer un entraînement en rotation dans une plage de vitesse comprise entre 200 et 400 tours/minute. 12/ - Machine selon l'une des revendications 8, 9, 10 ou 11, caractérisée en ce que chaque brosse (10-14, 32, 33) est disposée de façon que son angle (0 compris entre 350 et 80 . 13/ - Machine selon l'une des revendications 7, 8, 9, 10, 11 ou 12, caractérisée en ce qu'elle comprend une première ligne d'organes de projection, dits organes avant (10-14), répartis sur une largeur prédéterminée avec un recouvrement de leurs bords à l'exception de deux passages (X, Y) agencés pour entraîner la formation de deux andains, et une seconde ligne comprenant deux organes de projection, dits organes arrière (32, 33), situés & l'arrière de chacun des passages, le tapis de réception (34) étant situé entre lesdits organes arrière de façon à coopérer avec les bords desdits organes et à être masqué à l'arrière d'organes de la première ligne (12, 13), le bâti (1) étant porté par des roues elles- mêmes positionnées de façon à être masquées à l'arrière d'organes de projection avant (10-13). 14/ - Machine selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins quatre organes de projection avant: deux organes centraux (12, 13) positionnés avec un recouvrement de leurs borda contigus, ces organes ayant des oblicités inverses tournées respectivement vers deux lignes longitudinales (X) et (Y) situées de part et d'autre de ceux-ci, au moins un organe latéral (10, 11), écarté des organes centraux pour former un des passages précités et dont l.'oblicité est tournée vers une des lignes longitudinales (X), et, situé de l'autre côté, au moins un organe latéral (14), écarté des organes centraux pour former l'autre passage et dont l'oblicité est tournée vers l'autre ligne longitudinale (Y), le tapis de réception (34) étant situé à l'arrière des deux organes centraux (12, 13). / - Machine selon la revendication 14, caractérisée en ce qu'elle comprend, d'un côté, deux organes latéraux (10, 11) se recouvrant et d'oblicité identique et, de l'autre cbté, un organe latéral unique (14) agencé pour pouvoir s'escamoter en présence d'un tronc d'arbre, le bâti (1) possédant quatre roues, deux situées à l'arrière des deux organes centraux (12, 13) et les deux autres situées à l'arrière des deux organes latéraux se recouvrant (10, 11). 16/ - Machine selon la revendication 15, caractérisée en ce que l'organe de projection escamotable (14) est articulé par son support de façon à pouvoir pivoter transversalement (e) et est associé à une barre cintrée (26) formant palpeur, apte à engendrer le pivotement dudit organe au contact d'un tronc d'arbre. 17/ - Machine selon la revendication 13, caractérisée en ce que le tapis de réception (34) est doté de deux bavettes souples (39) situées de chaque côté de son brin actif (34i), chaque bavette s'étendant entre la partie avant dudit brin et le bord avant d'un organe de projection arrière (32, 33) en vue de limiter la zone de projection des fruits. 18/ - Machine selon l'une des revendications 7 à 16, caractérisée en ce que le tapis de réception (34) comprend quatre brins: un brin actif inférieur (34i), un brin ascendant (34a), un brin de retour supérieur (34s) et un brin descendant (34d), lesdits brins étant guidés et entraînés par des poulies ('36) associées à un moteur hydraulique, ledit tapis étant adapté pour former des godets transversaux de rétention des fruits, ajourés par des lumières pour le passage de la terre et des corps étrangers. 19/ - Machine selon la revendication 18, caractérisée en ce que le tapis de réception comprend un châssis (35) porté par un dispositif de relevage hydraulique (47-49) adapté pour permettre de le déplacer verticalement, ledit châssis 'étant assujetti audit dispositif de relevage par une double articulation autour d'un axe longitudinal (44) et autour d'un axe transversale] (42) de façon à pouvoir pivoter transversalement et d'avant en arrière. / - Machine selon l'une des revendications 18 ou 19, caractérisée en ce que les moyens de convoyage comprennent une trémie de réception (38) disposée dans l'angle formé par le brin ascendant (34a) et le brin supérieur (34s) du tapis de façon à recueillir les fruits déversés au changement de direction, un court convoyeur transversal (41) agencé pour recevoir les fruits recueillis dans ladite trémie et pour les acheminer transversalement, un convoyeur longitudinal (52) agencé pour recevoir les fruits à l'extrémité du convoyeur transversal et pour les transporter jusqu'à un conteneur (54) situé à l'arrière, et des moyens d'entraInement desdits convoyeur transversal et convoyeur longitudinal. 21/ - Machine selon la revendication 20, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens d'aspiration (55) aptes à aspirer les corps étrangers entre le convoyeur transversal (41) et le convoyeur longitudinal (52). 22/ - Machine selon l'une des revendications 20 ou 21, caractérisée en ce que le conteneur (54) comporte une grille vibrante (59) située sous l'extrémité du convoyeur longitudinal (52) et adaptée pour retenir les fruits et laisser passer la terre, ledit conteneur comprenant à l'aplomb de ladite grille des moyens d'évacuation (61, 62) en vue de l'élimination de la terre. 23/ - Machine selon l'une des revendications 7 à 22, possédent son moteur propre et quatre roues motrices et directrices.