Brevet FR2646168A1 — publié le 19901026

La présente invention a pour objet une cornue pour convertisseur d'aciérie constitué. par un récipient de grande capacité en tale revetu intérieurement d'une couche de réfractaire. L'épaisseur du revetement réfractaire est choisie pour que la tale n'atteigne pas des températures excessives pouvant diminuer dangereusement sa résistance mécanique. Les revetements classiques en dolomie ou en magnésie s'usent rapidement, et il est nécessaire d'effectuer fréquemment le regarnissage des cornues. Pour éviter des arrêts de production fréquents, on a proposé de réaliser le revetement de la cornue avec des briques en magnésie contenant de 5% à lO'X de carbone.Les revêtements formés de telles briques ont une durée de vie beaucoup plus longue que les revetements classiques en dolomie ou magnésie, mais pour une même épaisseur de revêtement la température atteinte par la tale de la cornue, pendant l'affinage, est nettement plus élevée qu'avec un revêtement classique, parce que la conductibilité thermique des briques en magnésie au carbone est plus élevée que celle des briques en dolomie ou en magnésie ordinaire. Il est donc nécessaire de refroidir la cornue soit par circulation d'eau dans des tubes soudés extérieurement sur la paroi métallique de la cornue, soit par soufflage d'air.Ces solutions sont couveuses, imparfaites -certaines parties de la cornue et notamment les chaises de support sont mal refroidies- et, dans le cas de refroidissement par air, risquent de perturber le fonctionnement de l'installation de captation et d'évacuation des gaz émis par le convertisseur et de conduire a un niveau sonore incompatible avec la présence du personnel. Le but de la présente invention est de remédier a ces inconvénients et de fournir une cornue dont la paroi métallique est capable de supporter des températures pouvant atteindre 6oO-650 C et pouvant, par conséquent, être revêtue intérieurement d'un garnissage en briques de magnésie au carbone sans qu il soit nécessaire d'utiliser des moyens auxiliaires pour refroidir extérieurement la cornue. La cornue objet de l'invention est caractérisée en ce qu elle est constituée par un récipient en acier inoxydable austénitique stabilisé au titane ou au niobium revêtu intérieurement de briques réfractaires en magnésie contenant de 5 "/. à 10 /, de carbone; l'acier pourra contenir du bore en tres faibles quantités, par exemple 20 à 50 ppm. L'avantage de l'utilisation de briques en magnésie au carbone, å la place des briques classiques, est de porter le nombre de coulées possibles par campagne de i 200 à 4 000 ou plus. On peut ainsi faire fonctionner le convertisseur pendant 6 mois sans arrêt. L'emploi de ces briques conduit cependant a des températures de la tssle de la cornue atteignant 600-650 C, au lieu de 300-35aoc avec des briques classiques. Or, les aciers alliées habituellement utilisés pour la cornue ne présentent pas une résistance mécanique suffisante à des températures aussi élevées et la cornue doit etre refroidie. Les aciers inoxydables austénitiques utilisés, conformément à l'invention, pour la fabrication de la cornue présentent dans le domaine des températures allant de 500 C a 700 C une résistance mécanique suffisante pour qu'on puisse se dispenser de refroidir la cornue par des moyens auxiliaires. On pourra, par exemple, utiliser les aciers inoxydables Z 6 CNT 18-lO, Z 6 CNT 18-12, Z 6 CNNb 18-10 ou Z 6 CNNb 18-12, avec ou sans addition de bore. Ces aciers sont soumis à un traitement dthypertrempe et le formage et le soudage des tulles utilisées pour fabriquer la cornue ne nécessitent pas de détensionnement final. Les soudures sur chantier ou les réparations en cas de percée sont donc possibles sans problème majeur. L'association nouvelle d'un récipient en acier inoxydable austénitique et d'un revêtement réfractaire en magnésie au carbone est particulièrement avantageuse puisqu'elle permet d'éliminer les problèmes de refroidissement de la cornue et de faciliter la fabrication et la réparation de cette dernière. REVENDICATIONS 1. Cornue pour convertisseur d'aciérie caractérisée en ce qu'elle est constituée par un récipient en acier inoxydable austénitique stabilisé au titane ou au niobium, revêtu intérieurement de briques réfractaires en magnésie contenant de 5 x à 10 /. de carbone. 2. Cornue selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'acier contient de 20 à 50 ppm de bore.