Brevet FR2647052A1 — publié le 19901123

Machine pour le pliage de feuilles de matière thermoplastique La présente invention se rapporte à une machine pour le pliage de feuilles de matière thermoplastique, qui comprend, sur un bâti doté d'une surface d'appui pour la feuille à plier, un organe mobile de serrage de cette dernière positionné en regard de la surface d'appui vers laquelle il peut être déplacé, un organe de chauffage pour le ramollissement de la zone à plier de la feuille, et un organe de pliage pivotant qui présente une surface de pliage ne dépassant pas, en position de repos, ladite surface d'appui. Une telle machine de pliage permet å partir d'une feuille ou plaque brute de matière thermoplastique, de confectionner toutes sortes d'articles légers et anguleux a parois minces, notamment des porte-objets, des présentoirs de revues et de brochures, tels que ceux que l'on peut trouver sur les comptoirs des banques ou des bureaux de poste, des supports d'affichage, etc... L'inconvénient principal des machines de pliage actuelles du type susmentionné est qu'elles ne sont pas conçues pour réaliser en automatique des plis au-delà de 120-130', et en particulier des plis a 180', A cela s'ajoute le fait que le chauffage et le refroidissement de la zone de pliage, plus ou moins large, de la feuille ne se font pas dans des conditions optimales d'efficacité et de rapidité, ce qui bien souvent nuit, d'une part, a la qualité et a l'esthétique du pli réalisé et, d'autre part, a la productivité de la machine. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et, pour ce faire, elle a pour objet une machine de pliage du type spécifié en introduction, qui se caractérise en ce que son organe de pliage est associé à des moyens de réglage de la position en hauteur relative de sa surface de pliage et de son axe de pivotement, Avantageusement, l'organe de pliage présente un axe de pivotement défini, à ses deux extrémités transversales a cet axe, par deux arbres reliés respectivement å ces dernières et supportés en rotation par le bâti de la machine, l'un d'eux au moins étant en outre accouplé å un moyen de commande de pivotement angulaire, et dans ce cas lesdits moyens de réglage de position sont constitués, entre l'organe de pliage et chaque arbre, par un ensemble de liaison amovible qui prend appui sur l'un d'eux et se fixe en un point de l'autre choisi le long d'un axe de positionnement sensiblement perpendiculaire à ladite surface de pliage. Selon un mode de réalisation préféré, chacun de ces ensembles de liaison est constitué, sur l'extrémité respective de l'organe de pliage, par un goujon saillant à bout fileté et, sur l'extrémité en regard de l'arbre correspondant, par une collerette de celui-ci, percée d'une fente définissant ledit axe de positionnement et dans laquelle ledit goujon s'engage pour y être immobilisé par un écrou de serrage vissé sur son bout fileté. Grâce à ces dispositions, on peut en particulier abaisser l'organe de pliage par rapport à son axe de pivotement situé généralement dans le plan de la surface d'appui afin de décaler vers le bas sa surface de pliage vis-àvis de cet axe d'une distance suffisante, au moins égale au double de l'épaisseur de la feuille à plier, pour qu'il puisse par pivotement se retourner complètement ou presque complètement et réaliser ainsi en automatique des plis au-delà des 120-130' auxquels ont est limité à l'heure actuelle, et notamment des plis à 180-. Pour réaliser de tels plis, en particulier sur des feuilles ou plaques de grande épaisseur, on peut être amené à utiliser l'organe de serrage comme contrepartie de pliage et celui-ci sera alors, selon une caractéristique complémentaire de la présente invention, constitué par un élément de faible épaisseur dans une direction perpendiculaire à la surface d'appui, et de préférence par une lame-ressort cintrée en direction de cette dernière Il sera en outre avantageux de doter l'organe de serrage d'une possibilité de déplacement parallèle à la surface d'appui, pour pouvoir régler sa position par rapport à cette dernière suivant la nature du pli à réaliser et notamment, dans le cas de feuilles de faible épaisseur, pour pouvoir le placer au-dessus de la partie arrière de la surface d'appui, ceci afin d'affiner au maximum le pliage qui a lieu à l'avant, en particulier lorsque l'on souhaite produire des plis très fermés comme c'est le cas sur les portephotographies ou autres articles du même type. Bien entendu, en donnant à la fente de réglage de position la longueur qui convient, on peut également rehausser l'organe de pliage pour amener sa surface de pliage à hauteur de son axe de pivotement dans le plan de la surface d'appui de la feuille à plier, et ainsi, à l'aide d'une contrepartie de pliage traditionnelle, réaliser des plis courants ne dépassant pas 120-130". Quel que soit le mode d'utilisation envisagé de la machine de pliage selon l'invention, il est en outre prévu des dispositions visant à optimaliser et à adapter, en vue de son ramollissement avant pliage, les conditions de chauffage de la zone à plier de la feuille de matière thermoplastique, en fonction d'un certain nombre de paramètres, tels que son épaisseur, la nature de sa matière constitutive et le rayon de courbure du pli à réaliser. Selon ces dispositions conformes à l'invention, l'organe de pliage délimite avec un bord libre voisin de la surface d'appui une fente continue d'exposition de la zone à plier de la feuille, de largeur réglable, s'ouvrant sur l'organe de chauffage qui est quant à lui réalisé sous la forme d'un élément à rayonnement calorifique muni de moyens de positionnement permettant de le maintenir dans le plan longitudinal médian de cette fente. De préférence, l'organe de chauffage est en outre accouplé à un mécanisme d'entrainement en translation, permettant de le déplacer dans le plan longitudinal médian de la fente d'exposition. Après le pliage de la feuille, il convient de contrôler également le refroidissement de la zone pliée, qui actuellement est obtenu par une simple interruption de l'action de l'organe de chauffage, et, à cette fin, la machine de pliage selon l'invention est avantageusement équipée d'une soufflerie de refroidissement munie en sortie d'une gaine de soufflage s'ouvrant sur toute la longueur de ladite fente d'exposition, et dont au moins la partie située dans le trajet de déplacement de l'organe de chauffage est déplaçable hors de celui-ci sous la commande d'un mécanisme d'entrainement dont l'action est alternée avec celle du mécanisme d'entrainement en translation de l'organe de chauffage. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, organe de chauffage est monté sur un support déplaçable dans une direction perpendiculaire à la surface d'appui, et son mécanisme d'entrainement consiste en au moins une crémaillère s'étendant dans ladite direction de déplacement sur l'arrière dudit support et engrenant avec un pignon respectif entraîné en rotation sur le bâti, tandis que la gaine de soufflage est constituée d'un corps fixe et d'un élément coulissant formant ladite partie située dans le trajet de déplacement de l'organe de chauffage, dont le mécanisme d'entraînement comprend au moins une crémaillère engrenant avec ledit pignon sur son côté opposé à celui qui engrène avec la crémaillère correspondante du mécanisme d'entraînement de l'organe de chauffage. Une machine de pliage conforme au mode de réalisation préféré de la présente invention va maintenant être décrit plus en détails, mais uniquement à titre d'exemple non-limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue de face, légèrement en perspective, de cette machine de pliage - la figure 2 en est une vue en coupe transversale agrandie effectuée dans le plan Il-Il de la figure 1 - la figure 3 représente un agrandissement d'une partie de la figure 2 - la figure 4 est une vue partielle en coupe effectuée dans le plan IV-IV de la figure 3 - la figure 5 est une vue de face agrandie, en coupe partielle, de la partie gauche de la machine de la figure 1 - la figure 6 est une vue en coupe effectuée dans le plan VI-VI de la figure 5 - la figure 7 est une vue en coupe, à plus grande échelle, effectuée dans le plan Vil-Vil de la figure 5 - la figure 8 est une vue en coupe effectuée dans le plan Vili-Vili de la figure 7 - les figures 9 et 10 sont des vues schématiques en coupe illustrant le fonctionnement de la machine - la figure 11 est une vue analogue à la figure 10, mais représentant un autre mode d'utilisation de la machine ; et - la figure 12 est une vue analogue à la figure 10, illustrant une variante de réalisation. Sur les figures 1 et 2, qui montrent tous les éléments fonctionnels de base de la machine de pliage exemplifiée, on peut tout d'abord voir deux longs profilés métalliques en T 1,2, qui par leurs deux bouts sont montés dans des positions sensiblement parallèles, avec leur branche centrale la,2a (pied du T) dirigée vers le bas, entre deux joues latérales de support 3,4 formant le bâti de la machine avec des traverses de liaison telles que 5. Le profilé arrière 2 qui est fixe et constitue également un élément de ce bâti, présente une face supérieure plane et horizontale 6 définissant une surface d'appui ou de portée pour une feuille de matière thermoplastique à plier. Le profilé avant 1 est quant à lui monté pivotant entre les deux joues de support 3,4, pour constituer l'organe de pliage proprement dit de la machine. Le montage pivotant de l'organe de pliage 1 est plus précisément réalisé à l'aide de deux arbres 7 de courte longueur, dont chacun est relié à une extrémité respective de 1 'organe de pliage et traverse, par un palier de rotation 8, la paroi 9 de la joue de support adjacente 3 ou 4, comme le montre la figure 5. Les deux arbres 7 sont centrés sur un même axe horizontal X définissant l'axe de pivotement de l'organe de pliage 1, cet axe s'étendant dans le plan de la surface d'appui 6 formé sur le profilé arrière 2 et dans une direction parallèle au bord libre rectiligne 10 le plus proche de ce dernier. L'organe de pliage I est par ailleurs positionné pour qu'au repos, comme sur la figure 2, sa face supérieure 11 qui en constitue la surface de pliage proprement dite, soit elle-aussi -située dans un plan horizontal et que son bord libre arrière rectiligne 12 s'étende à la verticale de son axe de pivotement X et délimite avec celui 10 du profilé arrière 2, une fente continue 13 de largeur constante. On remarquera encore ici que la surface d'appui 6 définie sur le profilé arrière 2 est sensiblement deux fois plus large que la surface de pliage il de l'organe de pliage. La machine de pliage représentée comprend encore un organe de serrage de la feuille à plier, qui selon l'invention est constitué par une lame-ressort 14 maintenue dans le sens de sa longueur au-dessus du profilé arrière 2 vers lequel elle est cintrée. La lame-ressort, qui présente une largeur sensiblement égale à la moitié de celle de la surface d'appui 6, est plus précisément fixée par ses deux bouts aux extrémités des tiges 17 de deux vérins pneumatiques verticaux 18, chacun retenu sur une potence 19 saillant sur la face intérieure d'une joue respective 3 ou 4.On observera sur la figure 1 que la tige 17 de chaque vérin 18 traverse une fente 20 de direction sensiblement perpendiculaire à l'axe X, ménagée dans la potence de support respective 19, le corps supérieur 15 de chaque vérin 18 étant par ailleurs boulonné aux bords de cette fente, dans une position variable le long de cette dernière. La lame-ressort 14 est elle-même reliée à l'aide de simples boulons aux extrémités libres des tiges 17 de ces vérins. Les figures 5 et 6 illustrent, à l'une des extrémités de l'organe de pliage 1, le mécanisme 21 qui commande le pivotement de ce dernier. Ce mécanisme 21 comprend, sur une console en équerre 22 logée à l'intérieur de la joue considérée 3 du bâti de la machine, un vérin horizontal pneumatique 23 dont la tige 24 dirigée perpendiculairement à l'axe X, se prolonge par une crémaillère 25. Celle-ci, en coulissant à l'intérieur d'un rail 26 soutenu par un support 27 fixé à la console 22, engrène avec un pignon denté 28 calé à l'extrémité de l'arbre correspondant 7, lequel traverse librement la console. 22 juste avant son palier de rotation 8. Comme le montrent les figures 7 et 8, l'arbre 7 porte, à l'extrémité de son tronçon qui se prolonge de l'autre côté de la paroi 9 de la joue 3, un disque 29 débordant radialement par une collerette 30 dans laquelle est pratiquée une fente 31 qui s'étend perpendiculairement à la surface de pliage 11, dans la moitié avant du disque 29 et sur un peu moins de la longueur de la corde correspondante de ce dernier. L'extrémité en regard de l'organe de pliage 1 porte en saillie, tout près de la surface de pliage 11, un goujon à bout fileté 32 parallèle à l'axe X, goujon qui s'engage à travers la fente 31 du disque 29 et reçoit de l'autre côté de celui-ci un écrou de blocage 33.On notera ici que le goujon 32 est éloigné du bord libre arrière 12 de l'organe de pliage 1 d'une distance sensiblement égale à celle qui sépare l'axe de la fente 31 du disque 29 de l'axe de pivotement X. Il convient encore d'observer, en se référant simultanément aux figures 2 et 8, que le palier 8 de l'arbre 7 est monté à coulissement dans une fente horizontale 34, perpendiculaire à l'axe X, de la paroi 9 de la joue de support 3 et que, sur la face intérieure de cette paroi, la console 22 de support du mécanisme 21 est montée déplaçable le long de deux rails horizontaux 35,36. La position de la console le long de ces rails peut être modifiée à l'aide d'une tige filetée de manoeuvre 37 vissée dans un taquet 38 solidaire de la console 22 et se terminant par une manivelle 39 au-delà de. la paroi frontale 40 de la joue 3, qu'elle traverse par un palier 41 l'immobilisant en translation. La structure qui vient d'être décrite en référence aux figures 5 à 8 se retrouve dans une position symétrique à l'autre extrémité (celle de droite sur la figure 1) de la machine de pliage selon l'invention, à cette différence près toutefois que l'arbre 7 n'y est pas accouplé au-delà de la console mobile 22, à un mécanisme tel que 21. Dés lors, grâce au mode de montage, conforme à l'invention, de l'organe de pliage 1 sur les deux arbres 7, on peut au repos l'abaisser au-dessous de la surface d'appui 6 formée sur le profilé arrière 2 et régler à volonté la distance en hauteur séparant sa surface de pliage il de cette dernière, tout en maintenant son bord libre arrière 12 dans le plan vertical de son axe de pivotement X.Par ailleurs en manoeuvrant simultanément les tiges filetées 37 à l'aide des manivelles 39, on pourra régler à volonté l'écartement entre l'organe de pliage 1 et le profilé arrière 2 de support de la feuille à plier, c'est-à-dire la largeur de la fente 13 (figure 2). Enfin, en actionnant le vérin 23 dans le sens de l'extension ou de la rétraction de sa tige 24, ce qui peut se faire depuis un panneau de commande 100 de la machine, on fera pivoter l'organe de pliage 1 dans un sens ou dans l'autre autour de l'axe X.Il est à noter ici que la course d'extension des vérins 23, qui détermine l'angle de pivotement de l'organe de pliage 1 et donc l'angle de pliage souhaité de la feuille, est réglée à l'aide d'une longue tige 80 (voir figure 6) pointant en face de l'une au moins des crémaillères 25 en étant d'un coté, soutenue librement, en 81, par la console 22 et, de l'autre côté, vissée par un tronçon fileté à travers la paroi frontale 40 de la joue 3 au-delà de laquelle elle se termine par une manivelle de rotation 82, cette tige 80 jouant ainsi le rôle d'une butée à position réglable pour la tige 24 du vérin 23. En revenant à la figure 2, on peut encore voir, dans le plan vertical longitudinal médian P de la fente 13, un tube de chauffage à infrarouge 42, qui s'étend sur toute la longueur de cette dernière, en étant, comme le montrent les figures 1 et 5, maintenu parallèlement à l'axe X, au sommet d'un cadre 43 monté à coulissement dans deux rails verticaux 44 respectivement fixés, en vis-à-vis, sur les parois 9 des joues de support 3,4. Chacun des montants verticaux latéraux 45 du cadre 43 porte, le long de son côté arrière, une crémaillère 46 qui engrène avec un pignon denté 47 calé sur un arbre horizontal 48, de courte longueur, traversant la paroi 9 de la joue de support adjacente 3 ou 4 par un palier de rotation non représenté. La figure 6 montre que, de l'autre côté de cette paroi 9, l'arbre 48 porte un second pignon denté 50 qui est en prise avec une crémaillère horizontale 51 prolongeant la tige 52, perpendiculaire à l'axe X, d'un vérin pneumatique 53 porté, à l'intérieur de la joue de support respective 3 ou 4, par une console fixe 54. Comme dans le mécanisme 21 situé au-dessus, la crémaillère 51 coulisse dans un rail 55, solidaire d'un support 56 formé en relief sur cette console 54.Sur les figures 1 et 2, on notera encore la présence sur la face extérieure de la paroi 9 de la joue 3 ou 4, d'un galet compensateur 57 placé au contact du côté avant de chacun des montants 45 du cadre 43, face au pignon 47. Les figures 2,3 et 5 montrent encore que le tube de chauffage 42 repose, avec interposition d'un berceau de matière réfractaire 58, sur trois étriers en forme de U 59 embrassant le montant horizontal supérieur 60 du cadre 43, respectivement à ces deux extrémités et en son milieu. Chaque étrier 59 est plus précisément retenu sur ce montant 60 par une courte tige filetée à tête 61, vissée à travers ce dernier et supportée en rotation libre par les deux branches verticales de l'étrier 59. On comprendra aisément qu'en agissant sur ces tiges filetées 61, on peut à tout moment ramener le tube de chauffage 42 dans le plan vertical médian P de la fente 13, en fonction de la modification de sa largeur et que l'extension ou la rétraction des vérins 53, commandée depuis le panneau 100, permet d'élever ou d'abaisser le tube de chauffage 42 dans ce plan P, par l'intermédiaire du système d'entraînement à pignon-crémaillère 46,47. La position en hauteur du tube de chauffage 42 sera dès lors déterminée par la course d'extension des vérins 53 qui, tout comme le mécanisme 21, peut être facilement réglée par une tige 83 à manivelle extérieure de rotation 84 jouant le rôle d'une butée à position réglable pour l'une au moins des crémaillères 51 et donc pour la tige 52 du vérin correspondant 53 (voir figure 6). La machine de pliage selon l'invention est complétée par un dispositif de refroidissement, (représenté uniquement sur les figures 2 à 4) dont l'organe de base est un ventilateur 62 fixé sur la paroi intérieure 9 de l'une des joues de support 3. L'aspiration 63 de ce ventilateur s'ouvre sur l'air libre tandis que son refoulement est raccordé à un long tuyau flexible 64 qui, à l'autre bout, communique avec une gaine métallique de soufflage 65 s'inclinant vers le haut en direction de la fente 13. La gaine de soufflage 65 comprend plus précisément une partie arrière 66 de raccordement au tuyau flexible 64, qui s'évase à partir de ce dernier jusqu'à couvrir sensiblement toute la largeur libre entre les deux joues de support 3,4, et se prolonge au-delà par une paroi supérieure inclinée 67 fixée, par son bord libre avant 68, à la branche centrale 2a du profilé arrière 2. Sous la paroi supérieure 67 de la gaine 65 et le long des parois latérales 66a,66b et inférieure 66c de sa partie arrière de raccordement 66, est maintenu un élément coulissant en forme de U 69 qui complète la gaine en définissant la paroi inférieure 70 et les parois latérales 71,72 de sa partie avant.Les parois latérales 71,72 de l'élément coulissant portent chacune une aile latérale 73,74 sensiblement parallèle à la paroi inférieure 70, aile qui est retenue en deux points éloignés l'un de l'autre entre deux galets superposés 75175a et 76,76a, montés à rotation libre sur la paroi proche 9 de la joue de support respective 3 ou 4. Le long de chacun de ses bords parallèles aux ailes 73,74, la paroi inférieure 70 de l'élément en U 69 porte extérieurement une crémaillère 77 qui engrène avec le pignon denté 47 correspondant, à l'opposé du point d'engrenage avec celui-ci de la crémaillère 46 du cadre 43 de support du tube de chauffage 42. Ainsi, lorsque le tube de chauffage 42 est abaissé dans le plan P, par la rotation des pignons 47, ces derniers font coulisser en synchronisme vers le haut l'élément en U 69 de la gaine de soufflage 65. Dans sa position haute illustrée en traits interrompus sur la figure 3, celui-ci délimite alors, par un bec frontal relevé 78, avec le profilé arrière 2, la bouche de sortie 79 de la gaine 65, qui couvre sensiblement toute la longueur de la fente 13. A l'inverse, une rotation de sens contraire des pignons 47 fait reculer l'élément en U 69 de la gaine de soufflage 65, lequel s'extrait alors progressivement de la trajectoire du tube de chauffage 42 et celui-ci peut alors remonter sous l'effet de cette même rotation des pignons pour venir se placer dans sa position haute active. La machine de pliage qui vient d'être décrite sert plus particulièrement å réaliser en automatique des plis à 180' sur une feuille de matière thermoplastique. La machine étant à l'arrêt, comme représenté sur la figure 2, on règle la position en hauteur de l'organe de pliage en déplaçant le long des fentes 31 des disques 29 des arbres 7, ses ensembles de liaison à goujon fileté 32 et écrou 33, pour que sa surface de pliage 11 soit décalée vers le bas par rapport à son axe de pivotement X ou à la surface d'appui 6, d'une distance b égale au double de l'épaisseur e de la feuille F à plier (voir figure 9) augmenté de la hauteur de l'interstice à prévoir après pliage entre les deux tronçons superposés de la feuille.En manoeuvrant les tiges filetées 37, on règle en outre la largeur de la fente 13 à une valeur prédéterminée en fonction aussi de l'épaisseur e de la feuille mais également de la nature de sa matière constitutive et du rayon de courbure envisagé pour le pli. En déplaçant les vérins 18 le long des fentes 20 des potences 19, on ajuste également la position de la lame-ressort 14 pour dans le cas présent la placer au-dessus de la partie avant de la surface d'appui 6, en la faisant déborder au-delà de son bord libre 10. En agissant sur les manivelles 82 et 84 des tiges 80 et 83, on règle enfin les courses d'extension des vérins 23 et 53. Ces réglages étant effectués, on insère la feuille F à plier entre la lame-ressort 14 relevée et la surface d'appui 6 en la faisant reposer sur cette dernière et on la pousse jusqu'au contact d'une butée arrière 85 dont la position a été préalablement réglée le long de deux rails horizontaux 86 solidaires respectivement des parois 9 des joues de support 3,4, pour que la zone à plier de la feuille F vienne se placer exactement au-dessus de la fente 13. Le pliage proprement dit de la feuille commence alors sous la commande synchronisée des différents vérins 18,23 et 53 équipant la machine, déclenchée depuis le panneau de commande 100. Comme le montre la figure 9, la lame-ressort 14 s'abaisse tout d'abord pour immobiliser la feuille F contre la surface d'appui 6 et le tube de chauffage 42, préalablement positionné dans le plan P à l'aide des tiges filetées 61, est relevé, jusqu'à une hauteur prédéterminée en fonction des paramètres de réglage précités, par la position de l'extrémité libre de la tige 83, pour assurer dans cette position un chauffage optimal de la zone à plier de la feuille F, exposée à travers ladite fente 13. Après un laps de temps suffisant pour assurer un ramollissement convenable de la zone à plier de la feuille F, l'organe de pliage 1 pivote autour de l'axe X et sa surface de pliage 11 relève progressivement le tronçon avant Fi de la feuille F, comme symbolisé en traits interrompus sur la figure 10, jusqu'à le rabattre complètement sur la lame-ressort 14. Pour plier des feuilles de faible épaisseur, on peut se passer d'une contrepartie de pliage, et dans ce cas, on pourra positionner la lame ressort 14 à cheval sur le bord arrière de la surface d'appui 6, comme représenté sur la figure 11, pour rabattre le tronçon avant Fi de la feuille F directement sur son tronçon arrière F2 et obtenir ainsi un pli à 180' le plus fermé possible. Pendant le mouvement de pivotement de l'organe de pliage 1, le tube de chauffage 42 est progressivement abaissé ce qui, comme on l'a vu plus haut, fait remonter l'élément coulissant en U 69 de la gaine de soufflage 65 et, en fin de pliage, celle-ci se trouve en position pour, après mise en marche du ventilateur 62, refroidir -de façon optimale la zone pliée et figer le pli à 180'. Ce mode de refroidissement par soufflage d'air permet de réduire de moitié la durée de refroidissement de la zone pliée. Bien entendu en jouant sur l'angle de pivotement des arbres 7 à l'aide de la tige 83, on peut limiter l'angle de pliage à une valeur inférieure à 180', comprise plus particulièrement entre 150 et 180'. On peut également plier des feuilles de toute épaisseur grâce à la possibilité de réglage de la position en hauteur de la surface de pliage 11 de l'organe de pliage par rapport à son axe de pivotement X, par déplacement, le long des fentes 31 des disques 29 des arbres 7, de ses ensembles de liaison à goujon fileté 32 et écrou 33. Grâce à cette possibilité de réglage en hauteur, on peut d'ailleurs rehausser l'organe de pliage 1 pour amener sa surface de pliage 11 sensiblement dans le plan de son axe de pivotement X et de la surface d'appui 6. Comme le montre la figure 12, la machine de pliage selon l'invention peut alors être utilisée pour réaliser des plis ordinaires inférieurs à 120-130 et, à cette fin, on remplacera la lame-ressort 4 par l'élément de contrepliage correspondant, tel que celui de section sensiblement triangulaire 87 visible sur la figure 12. La machine de pliage selon l'invention sera d'ailleurs fournie à l'utilisateur avec un jeu d'éléments de contrepliage de diverses sections transversales que l'on pourra très facilement substituer à la lame-ressort 14, suivant le type de pli à réaliser. Il va de soi par ailleurs que les dispositions décrites ci-dessus en liaison avec le chauffage de la zone à plier et le refroidissement du pli réalisé sur la feuille de matière thermoplastique sont applicables à tous les types de machine de pliage, que leur organe de pliage soit fixe ou à hauteur réglable. REVENDICATIONS 1. Machine pour le pliage de feuilles de matière thermoplastique, du type comprenant, sur un bâti (3,4,5) doté d'une surface d'appui (6) pour la feuille à plier, un organe mobile (14) de serrage de cette dernière positionné en regard de la surface d'appui vers laquelle il peut être déplacé, un organe de chauffage (42) pour le ramollissement de la zone à plier de la feuille et un organe de pliage pivotant (1) qui présente une surface de pliage (11) ne dépassant pas, en position de repos, ladite surface d'appui, caractérisée en ce que l'organe de pliage (1) est associé à des moyens de réglage (31,32,33) de la position en hauteur relative de sa surface de pliage (11) et de son axe de pivotement (X). 2. Machine de pliage selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de pliage (1) présente un axe de pivotement (X) défini, à ses deux extrémités transversales à cet axe, par deux arbres (7) reliés respectivement à ces dernières et supportés en rotation par le bâti de la machine, l'un d'eux au moins étant en outre accouplé à un moyen de commande de pivotement angulaire (21), et en ce que lesdits moyens de réglage de position sont constitués, entre l'organe de pliage (1) et chaque arbre (7), par un ensemble de liaison amovible (32,33) qui prend appui sur l'un d'eux et se fixe en un point de l'autre choisi le long d'un axe de positionnement perpendiculaire à ladite surface de pliage (11). 3. Machine de pliage selon la revendication 2, caractérisée en ce que chacun desdits ensembles de liaison est constitué, sur l'extrémité respective de l'organe de pliage (1), par un goujon saillant à bout fileté (32) et, sur l'extrémité en regard de l'arbre correspondant (7), par une collerette (30) de celui-ci, percée d'une fente (31) définissant ledit axe de positionnement et dans laquelle ledit goujon s'engage et y est immobilisé par un écrou de serrage (33) vissé sur son bout fileté. 4. Machine de pliage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'organe de serrage est constitué par un#élément#de faible épaisseur (14) dans une direction perpendiculaire à ladite surface d'appui (6). 5. Machine de pliage selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'organe de serrage présente la forme d'une lame-ressort (14) cintrée en direction de la surface d'appui (6). 6. Machine de pliage selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que l'organe de serrage (14) est déplaçable parallèlement à la surface d'appui (6). 7. Machine de pliage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'organe de pliage (1) délimite avec un bord libre voisin (10) de la surface d'appui (16) une fente continue (13) d'exposition de la zone à plier de la feuille, de largeur réglable, s'ouvrant sur l'organe de chauffage qui est quant à lui réalisé sous la forme d'un élément à rayonnement calorifique (42) muni de moyens de positionnement (59,61) permettant de le maintenir dans le plan longitudinal médian (P) de cette fente (13). 8. Machine de pliage selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'organe de chauffage (42) est en outre accouplé à un mécanisme d'entraînement en translation (46,47,50,51) permettant de le déplacer dans le plan longitudinal médian (P) de la fente d'exposition (13). 9. Machine de pliage selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une soufflerie de refroidissement (62) munie en sortie d'une gaine de soufflage (65) s'ouvrant sur toute la longueur de ladite fente d'exposition (13), dont au moins la partie située dans le trajet de déplacement de l'organe de chauffage est déplaçable hors de celui-ci sous la commande d'un mécanisme d'entraînement (47,69,50,51) dont l'action est alternée avec celle du mécanisme d'entraînement en translation de l'organe de chauffage (42). 10. Machine de pliage selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'organe de chauffage (42) est monté sur un support (43) déplaçable dans une direction perpendiculaire à la surface d'appui (6), et son mécanisme d'entraînement consiste en au moins une crémaillère (46) s'étendant dans ladite direction de déplacement sur l'arrière dudit support t43) et engrenant avec un pignon respectif (47) entraîné en rotation sur le bâti (3,4) tandis que la gaine de soufflage (65) est constituée d'un corps fixe (66,67) et d'un élément coulissant (69) formant ladite partie située dans le trajet de déplacement de l'organe de chauffage, dont le mécanisme d'entraînement comprend au moins une crémaillère (77) engrenant avec ledit pignon (47) sur son côté opposé à celui qui engrène avec la crémaillère correspondante (46) du mécanisme d'entraînement de l'organe de chauffage.