Brevet FR2640396A1 — publié le 19900615

La présente invention a pour objet un chassis d'insolation par contact à vide pour la reproduction et la copie de films à films, de plaques aux supports photosensibles et d'épreuves de tout type, chassis du type déterminant une chambre de vide pouvant être ouverte ou fermée et dans laquelle est disposé l'élément photosensible à traiter, comportant un joint périphérique d'étanchéité et une source de vide reliée à ladite chambre, l'élément photosensible étant disposé sur un élément support avant d'établir le vide dans ladite chambre de vide. Des dispositifs de ce type sont en eux-mêmes connus. Ils sont par exemple, mais non limitativement, décrits dans les brevets FR 2 463 945 et US 4 676 633. Dans les dispositifs de l'art antérieur, l'élément support est constitué par un diaphragme en caoutchouc toilé. Dans un chassis de fabrication traditionnelle avec un tapis en caoutchouc toilé, il reste toujours des poches d'air car les parties périphériques de l'original et du matériau sensible s'appliquent en premier de façon intime l'un contre l'autre, enfermant ainsi de 1 air aumilieu. Pour extraire cet air il faut attendre, donc prolonger le temps de vide jusqu'à ce que l'air se force un chemin. Le temps de vide est particulièrement long lorsque le matériau photosensible est un polymère : la surface est souple, lisse et glacée. Dans ce cas bien précis, les parties périphériques films et matériaux se collent au moment du vide et les poches d'air ont bien du mal à partir. Des systèmes mécaniques et pneumatiques combinés ont permis d'obtenir des temps de vide très courts. Mais ces systèmes sont souvent très compliqués et très coûteux. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients des dispositifs de l'art antérieur en proposant un dispositif qui permette de créer un vide très simplement et rapidement pour la reproduction par contact de l'image d'un original sur un matériau photosensible ou photopolymère. Conformément à l'invention, on propose un chassis d'insolation par contact à vide pour 1 reproduction et la copie de films à films, de plaques aux supports photosensibles et d'épreuves de tout type, chassis du type déterminant une chambre de vide pouvant être ouverte ou fermée et dans laquelle est disposé l'élément photosensible à traiter, comportant un joint périphérique d'étanchéité et une source de vide reliée à ladite chambre, l'élément photosensible étant disposé sur un élément support avant d'établir le vide dans ladite chambre de vide, caractérisé en ce que l'élément support consiste en une plaque de vide en acier flexible. De préférence, la plaque sera en acier planné et écroui afin de lui conférer une bonne élasticité de revenir au repos à sa forme initiale. Sous l'effet de la dépression et de la loi des forces en jeu, la plaque rigide et élastique se déforme en premier au centre de l'ensemble puis progressivement sur presque toute la surface. Par compensation de la puissance de la dépression et de la distance du joint d'étanchéité par rapport au format utile de la plaque sensible le périmètre de cette dernière et le film ne sont jamais en réelle pression, ce qui permet un drainage rapide et progressif de toute la surface utile et une stabilisation des efforts d'application après un moment très court de la dépression. Le vide est constamment efficace sur tout le périmètre. L'invention est applicable plus particulièrement à un chassis contact à vide de reproduction de films photographiques, de plaque ou support photosensible et d'épreuve de tout type. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description faite ci-après d'un mode de mise en oeuvre donné à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation latérale en coupe d'un dispositif conforne à l'invention, en position ouverte - la figure 2 est une vue en élévation latérale en coupe simplifiée d'un dispositif conforme à l'invention, en position fermée, avant établissement du vide - la figure 3 illustre le début de l'application du vide - la figure 4 illustre la position en vide total - la figure 5 est une vue en élévation latérale en coupe de dispositif de la figure 1, en position de vide total - la figure T, 8 et 9 illustrent, en vue de desus, l'établissement progressif du vide - la figure 9 illustre, en variante, l'utilisation d'une cale intermédiaire. Le chassis généralement référencé t15) se compose d'une chambre à vide (4) et d'une source lumineuse t13). La chambre à vide est en position horizontale, un bâti (11) permet de supporter tout l'ensemble. La chambre de vide est composée comme suit a) une glace épaisse (2) dont l'épaisseur varie suivant le format du chassis. Cette glace est maintenue sur son pourtour par un cadre glace (1). La glace pivote sur des charnières (5). b) le plan inférieur est composé d'une plaque en acier i9), Cette plaque d'acier doit etre absolument plannée et flexible en acier écroui. Elle est rigide et élastique. Son épaisseur varie suivant la surface du chassis (à titre indicatif, cette épaisseur est de 1.5 mm pour une surface d'environ 900 mm x 1200 mm). La surface de cette tôle est lisse, mais elle peut etre micrograinée lorsque l'on expose par exemple des plaques offset. c) un joint (7) à lèvres très souple est collé sur la partie périphérique de ce plan de vide. Le rôle de ce joint est très important - il assure l'étanchéité de la chambre de vide Cette plaque de caoutchouc doit avoir une dureté de 40 à 80 shores. C'est elle qui absorbe momentanément les déformations de la tôle 9 et donc minimise les contraintes sur la glace 2. e) une pompe puissante à gros débit est reliée par tubes aux quatre coins (10) de la plaque de vide i9). I1 est judicieux d'avoir en effet quatre points de vide t10) afin que le vide se fasse plus rapidement et plus uniformément surtout lorsque le repérage est nécessaire. On établit de la sorte un contact intime et uniforme entre le film original (3) et le matériau photosensible t8) superposés dans la chambre à vide. Le matériau photosensible ou photopolymère (8) est positionné exactement dans le chassis avant l'insolation par deux croix (12). Comme indiqué précédemment, il peut y avoir plusieurs points d'arrivée (10) du vide dans la chambre de vide (4), à chacun des angles. Il est conseillé d'en avoir quatre, soit un à chaque angle afin que le vide se fasse plus uniformément et plus rapidement. Ceci est conforté par le fait que, pour ouvrir le chassis après l'exposition, il est nécessaire d'insuffler de l'air dans la chambre à vide (4) par les points (10). En variante, on peut prévoir que la plaque (9) soit en matériau plastique, composite de verre et de bois pour certaines applications spécifiques. Elle peut également être transparente. Le processus de copie d'un matériau photosensible est le suivant - on pose le matériau photosensible (8) ou photopolymèrisable sur la plaque d'acier t9) en le positionnant sur les croix (12) - mettre le film dessus (3) - fermer le cadre glace - la pompe à vide se met en fonctionnement - le vide commence à se faire afin. 6) - rapidement, en partant du centre, la surface de vide augmente (fiv. 7) - le vide est réellement fait lorsque la surface de vide s'arrente de grandir afin. 8) - le phénomène est visible à l'oeil nu par l'opérateur - à ce point le vide est au maximum et illustré aux figures 4, 5, 8. S'il reste la moindre bulle d'air, elle ne peut pas rester en suspension, les conditions mécaniques sont on ne peut plus favorable car - tout le bord du film (3) n'est pas coincé - tout le bord du matériau photosensible 8 est libre - la zone d'application sur le périmètre du matériau photosensible (8) et du film (3) est progressive par la courbe de la plaque d'acier (9) - par sa position le joint (7) joue son rôle parfaitement car au moment où le vide est au maximum, il joue seulement le rôle d'une câle périphérique à tout le système et la plaque d'acier se colle à la glace comme une ventouse. Si on arrête la pompe à vide, on pourra constater que pour ouvrir le chassis il faut souffler de l'air à l'intérieur de la chambre à vide (4). Pour ce faire, lorsque l'exposition est terminée (13) la pompe à vide continue à fonctionner et par un système d'électrovannes on souffle de l'air par les 4 valves (10) dans la chambre de vide 4. Le cadre glace s'ouvre immédiatement. Ce système, par sa simplicité, est caractérisé principalement par sa vitesse d'exécution. Ce système de vide rapide peut être avantageusement utilisé lorsque la copie à faire est toujours de la même dimension extérieure (exemple : pages de journaux ou tous systèmes d'épreuve noir et blanc ou couleur). Il peut très bien fonctionner à l'envers c'est-à-dire la glace en partie inférieure, montée fixe. Selon la variante de la figure 9, une plaque (14) bien plane et rigide d'une épaisseur de 1 à 5 mn dont les dimensions extérieures sont inférieures à celles du matériau sensible peut être utilisée comme cale intermédiaire. Les bords de cette plaque seront en pente afin de créer les mêmes conditions de vide que la figure 5. Enfin, pour certains types de travaux de montage de films tenus par du papier adhésif, et afin de ne pas abimer le matériau sensible t3) par la pression de la plaque acier (9), il est avantageux de mettre une pellicule souple entre la plaque d'acier (9) et le matériau sensible (3). Cette pellicule pourrait être du feutre ou une très mince feuille en caoutchouc. REVENDICATIONS 1. Chassis d'insolation par contact à vide pour la reproduction et la copie de films à films, de plaques aux supports photosensibles et d'épreuves de tout type, chassis du type déterminant une chambre de vide pouvant être ouverte ou fermée et dans laquelle est disposé l'élément photosensible à traiter, comportant un joint périphérique d'étanchéité et une source de vide reliée à ladite chambre, l'élément photosensible étant disposé sur un élément support avant d'établir le vide dans ladite chambre de vide, caractérisé en ce que l'élément support consiste en une plaque de vide (g) g ) en acier flexible. 2. Chassis d'insolation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque (9) est en acier planné et écroui. 3. Chassis d'insolation selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que autour de la plaque (g) est collée une bande en caoutchouc (6). 4. Chassis d'insolation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une pompe à gros débit reliée par tubes aux quatre coins (10) de la plaque à vide i9). 5. Chassis d'insolation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen d'insufflation d'air par électrovannes dans la chambre à vide (4) pour ouvrir le chassis après exposition. 6. Chassis d'insolation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte une pellicule souple entre la plaque d'acier i9) et le matériau sensible (3). 7. Chassis d'insolation selon la revendication 6, caractérisé en ce que la pellicule est du feutre ou une très mince feuille en caoutchouc. 8. Chassis d'insolation, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la glace est fixe et la plaque articulée. 9. Chassis d'insolation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte un joint (7) à lèvres très souple collé sur la partie périphérique du plan de vide.