Brevet FR2642109A1 — publié le 19900727

L'invention a pour objet une structure creuse al- longée, de forme tubulaire, et dont la section transversale, peut être importante et correspondre au gabarit routier. Le déposant a déjàdécrit, notamment dans le brevet européen EP 081.482, un procédé de réalisation d'une structure creuse allongée, utilisable notamment pour la réalisation de conduits de circulation de liquide ou meme d'ouvrages d'art comme des ponts ou des passages souterrains. Une telle structure est constituée par assemblage, sur le site de construction, d'éléments de parois préfabriqués se raccordant à leurs extrémités le long de joints longitudinaux et formant des tronçons tubulaires placés bout à bout et centrés le long d'un axe longitudinal de la structure . Cette dernière a, en section droite, une forme cylindrique à base aplatie, ce qui lui permet d'être facilement construite sur une surface de pose aplanie ménagée, par exemple, au fond d'une tranchée . Dans un mode de réalisation particulièrement -avantageux, chaque tronçon tubulaire comprend quatre éléments, respectivement un élément inférieur formant un fond ou radier sensiblement plan, deux éléments de côté placés de part et d'autre du fond et un élément supérieur en forme de voute reposant sur les éléments de côté.Chaque élément de côté est muni, à sa partie inférieure , d'une base élargie à fond plan lui permettant de reposer sur le sol en se tenant droit pour supporter l'élément supérieur L'élément inférieur formant le fond a , en vue de dessus ,, une forme sensiblement rectangulaire et, a' la pose des éléments, on laisse un espace libre entre les deux bords longitudinaux, parallèles à l'axe, du radier, et les bords longitudinaux correspondants des deux éléments de côté, placés à la base de ces derniers, du côté intérieur. Un tel mode de réalisation permet de réaliser très rapidement et avec très peu de matériel et de main d'oeuvre des structures pouvant avoir une section très importante En effet, pour réaliser chaque tronçon tubulaire, on pose deux éléments de côté se tenant droit seuls grâce à leur base élargie de part et d'autre de l'élément de fond qui peut être constitué par un élément préfabriqué ou bien bétonné directement sur le sol,puis l'on pose l'élément de voute sur les bords supérieurs des éléments de côté. Les espaces libres entre les bords longitudinaux en vis-à-vis de l'élément de fond et des éléments de côté sont placés dans le prolongement les uns des autres et forment ainsi1 dans le radier, deux tranchées longitudinales qui s'étendent sur toute la longueur de la structure et qui peuvent être bétonnées en noyant des armatures laissées en attente le long des bords du radier et des éléments de côtés ainsi que des fers longitudinaux disposés dans la tranchée, sur toute la longueur de celle-ci. On forme ainsi deux poutres de solidarisation entre les tronçons adjacents au moins au niveau de leurs éléments inférieurs qui forment ainsi un radier continu. Les appuis longitudinaux entre l'élément supérieur et les deux éléments de côté de chaque tronçon sont également placés dans le prolongement les-uns des autres et peuvent être réalisés de la façon qui vient d'être décrite pour les joints inférieurs, c'est-à-dire en laissant un -espace libre bétonné par la suite pour former deux poutres supérieures , mais ils peuvent aussi être constitués de surfaces arrondies correspondantes formant des appuis articulés, la solidarisation entre les différents tronçons étant alors obtenue uniquement par les deux poutres longitudinales qui font partie intégrante du radier. Un tel mode de réalisation a de nombreux avantages qui sont décrits dans- le brevet précité, en particulier une grande rapidité de montage, même pour des sections importantes . En outre, la solidarisation des éléments par les deux poutres longitudinales inférieures permet de transmet tre au sol les contraintes appliquées par l'intermédiaire du radier qui se comporte comme un élément monobloc et permet donc d'absorber les tassements différentiels, les parties supérieures des tronçons adjacents pouvant, au contraire, rester indépendantes les unes des autres La présente invention permet de conserver les avantages de la structure précédemment décrite tout en sim plifiant la réalisation des éléments. L'invention couvre également un certain nombre de caractéristiques supplémentaires dont les avantages apparaîtront dans la description qui va suivre. L'invention s'applique donc à une structure creuse allongée du type décrit dans le brevet européen précité et constituée d'une série de tronçons tubulaires placés bout à bout le long d'un axe longitudinal sur une surface de pose aplanie ménagée sur le sol,chaque tronçon étant constitué par assemblage d'au moins quatre éléments définissant une section fermée à base aplatie, respectivement un élément inférieur formant un radier sensiblement plan, limité latéralement par deux bords longitudinaux parallèles à l'axe de la structure, deux éléments de côté placés de part et d'autre du radier et au moins un élément supérieur reposant sur les bords longitudinaux supérieurs des deux éléments de côté le long de deux appuis longitudinaux, chaque élément de côté étant limité vers l'intérieur par un bord longitudinal parallèle au bord correspondant du radier et écarté de ce dernier par un espace libre susceptible d'être bétonné après la pose des éléments pour former un joint longitudinal entre les bords en vis-à-vis de l'élément de côté et du radier. Conformément à l'invention, l'élément de radier et les deux éléments de côté constituant la partie inférieure de chaque tronçon, sont réalisés par moulage en une seule pièce dans un moule unique muni de moyens de coffrage permettant de ménager les deux espaces libres longitudinaux entre l'élément de radier et les éléments de côté,lesdits espaces libres étant traversés par des armatures rigides pénétrant dans les parties du moule-correspondant respectivement à l'élément de radier et à l'élément de côté en vis-à-vis ,de telle sorte que,après bétonnage et scellement desdites armatures, les trois éléments forment un ensemble susceptible d'être démoulé et manutentionné en un seul bloc. Pour assurer la solidarisation voulue des éléments entre eux, les armatures rigides sont, de préférence, constituées par au moins deux profilés métalliques dont la longueur et la section transversale sont déterminées de façon que les longueurs de scellement et la rigidité desdites armatures soient suffisantes pour permettre le démoulage et la manutention des éléments solidarisés. Les deux espaces libres longitudinaux ainsi ménagés entre l'élément de radier et les éléments de côté de plusieurs tronçons adjacents sont placés dans le prolongement les uns des autres de façon à former des tranchées s'étendant sur toute la longueur de la structure et dans lesquelles sont placées des armatures s 'étendant transversalement et longitudinalement dans lesdits espaces libres et de part et d'autre de chaque plan de joint transversal entre deux tronçons adjacents de façon à constituer, après bétonnage, deux poutres de solidarisation desdits tronçons, les dimensions des espaces libres et les caractéristiques des armatures étant déterminées pour que lesdites poutres résistent aux efforts de désalignement des tronçons adjacents L'invention s'applique en particulier aux structures ayant la forme décrite à titre d'exemple dans le brevet européen EP 081.402 précité et dans lesquelles les éléments de côté comprennent une paroi latérale incurvée en arc de cercle et se raccordent tangentiellement vers le haut à l'élément supérieur en forme de voûte et vers le bas à une base élargie, la partie inférieure étant également incurvée avec un rayon de courbure plus petit de façon à se raccorder horizontalement à l'élément de fond .Mais on peut donner aux éléments d'autres formes Par exemple, la paroi latérale peut être plane les éléments de côté ayant une forme en L de façon à former avec l'élément de radier correspondant un élément unique en forme de caisson de section rectangulaire ouvert vers le haut On peut aussi , dans un autre mode de réalisation, supprimer la paroi latérale des éléments de côté, l'élément supérieur reposant sur des organes d'appui longitudinaux ménagés sensiblement au niveau de la face supérieure de l'élément de radier L'élément supérieur peut également avoir une autre forme et même , dans le cas où les éléments de côté ont des parois latérales, être constitué d'une simple dalle plane reposant sur les bords supérieurs desdites parois Dans le cas où les éléments de côté ont une forme en L, ltélément supérieur peut avoir également la forme d'un caisson de section rectangulaire comprenant une partie centrale plane horizontale et deux parties latérales verticales s'étendant à angle droit et prenant appui, chacune, par un bord longitudinal inférieur, sur le bord longitudinal supérieur de l'élément de côté correspondant . Les deux bords longitudinaux en appui l'un sur l'autre ont avantageusement des formes arrondies convexes et concaves correspondantes de façon à constituer un appui articulé autour d'un axe longi tùdinal. Lorsque les éléments supérieurs formant voûte ont une section rectangulaire, les bords transversaux en vis-à- vis des parties centrales horizontales des éléments adjacents peuvent avantageusement être munis, sur toute leur longueur, d'un évidement transversal ouvert vers le haut et de hauteur inférieure à l'épaisseur de la paroi de façon à former une feuillure à section en L limitée vers le bas par une paroi relativement mince, s'étendant jusqu'au plan de joint transversal entre les éléments adjacents, chaque élément étant muni d'un ferraillage s'étendant à l'intérieur de l'évidement transversal de façon à former une armature en attente, les feuillures en vis-à-vis de deux éléments adjacents formant ensemble une rainure à section en U ouverte vers le haut et dans laquelle sont placées des armatures de liaison s'étendant longitudinalement et transversalement de part et d'autre du plan de joint transversal, ladite rainure étant ensuite bétonnée pour réaliser un clavage transversal entre les éléments adjacents. Mais l'invention sera mieux comprise par la description suivante de certains modes de réalisation, donnés à titre d'exemple, et représentés sur les dessins annexés. La figure 1 représente en perspective deux tronçons successifs d'une structure selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe transversale d'une structure à section rectangulaire La figure 3 est une vue de détail représentant, en coupe transversale, le coffrage de la partie inférieure de la structure La figure 4 est une vue de détail d'un appui articulé La figure 5 est une vue en coupe longitudinale, selon la ligne 5-5 de la figure 2, de la liaison entre deux tronçons adjacents La figure 6 est une vue de détail, en coupe, d'un clavage transversal. Comme on l'a représenté, en perspective, sur la figure 1, la structure est constituée d'une pluralité de tronçons tubulaires, adjacents , A, B ... mis bout à bout et centrés le long d'un axe longitudinal 10. Chaque tronçon tubulaire A ,B est constitué de quatre éléments préfabriqués en béton armé ou précontraint, respectivement un élément de fond plan 1, deux éléments de côté 2 et 2', placés de part et d'autre de l'élément 1 et un élément de voûte 3 reposant sur les bords supérieurs des. éléments de côté 2,2'. Selon l'une des caractéristiques essentielles du brevet européen EP 081.904 précité, chaque élément de côté 2,2' comprend une paroi latérale 21 s'étendant verticalement à partir d'une partie inférieure en forme de base élargie 23 comprenant un fond plan 24 permettant à l'élément de côté 2 d'être posé en se tenant droit sur une surface de pose aplanie F ménagée dans le fond d'une tranchée T. Par ailleurs, les parois latérales 21 des éléments de côté 2 et 2' et l'élément de voûte 3 sont incurvés en arc de cercle de façon à se raccorder tangentiellement le long du bord longitudinal supérieur 22 de la paroi latérale qui forme un appui pour le bord longitudinal correspondant 32 de l'élément de voûte 3. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1 , chaque tronçon A comprend donc, en section droite, une partie supérieure en forme de demi-cylindre de révolution et une partie inférieure en forme de base aplatie. Selon une autre caractéristique décrite dans le brevet EP 081.402, les éléments de côté 2, 2' et l'élément inférieur 1 formant le fond de la structure sont placés de telle sorte que les deux bords longitudinaux 11, 11' de l'élément de fond 1 parallèles à l'axe 10 de la structure soient écartés par un espace libre 4 des bords longitudinaux internes 25 des bases 23 des deux éléments de côté 2 2'. Tous les tronçons adjacents étant réalisés, normalement, aux mêmes dimensions, les espaces libres 4, 40 des tronçons successifs tels que A, B- sont placés dans le prolongement les uns des autres et forment ensemble une tranchée qui s'étend sur toute la longueur de la structure. Dans le mode de réalisation décrit par le brevet EP 081.402, on laisse dépasser, le long des bords longitudinaux ll de l'élément de fond 1 et 25 des éléments de côté 2, des armatures en attente qui se croisent dans l'espace libre 4, et après la pose des éléments, l'espace libre 4 est bétonné pour former un clavage longitudinal entre les deux éléments 1 et 2 en noyant les armatures en attente ainsi que des armatures longitudinales disposées, d'autre part, dans les rainures 4, 40 successives de façon à s'étendre de part et d'autre du plan de joint P entre les tronçons adjacents A et B La structure comprend ainsi après la pose, deux poutres longitudinales 41 qui s'étendent sur toute sa longueur en solidarisant les éléments de fond 1 et les bases 23 des éléments de côté de telle sorte que l'ensemble se comporte comme un radier formant un seul bloc ce qui permet d'absorber les effets de désalignement dûs aux tassements différentiels Dans les modes de réalisation décrits dans le brevet EP 081.402 précité, les deux éléments de côté 2, 2' et l'élément de voûte 3 sont préfabriqués, l'élément de fond 1 pouvant être,soit préfabriqué, soit bétonné en place. Dans certains cas, l'élément de radier peut même être supprimé. Ce mode de construction présente de nombreux avantages et l'un des plus importants réside dans le fait qu'une telle structure, même de très grande dimension, peut être réalisée très rapidement, avec un personnel et un matériel réduit . En effet, tous les éléments peuvent être préfabriqués à proximité du chantier ou bien en usine et être posés l'un après l'autre au moyen d'une grue dans le fond d'une tranchée , la rapidité de pose étant telle que l'on peut souvent éviter les blindages, le personnel étant protégé contre les éboulements par les éléments de côté 2. Du point de vue économique, le gain résultant de la rapidité de construction compense largement le ' coût d'utilisation d'engins de levage importants même pour la construction d'ouvrages de faible longueur et par conséquent de valeur relativement peu élevée dans la mesure où la tranchée peut être rapidement ouverte et fermée. En effet, dans de tels ouvrages, le coût des terrassements - et de la gêne apportée à la circulation peuvent être très supérieurs à la valeur propre de l'ouvrage. L'invention a pour objet des perfectionnements permettant de réduire encore le temps nécessaire à la réalisation et à la pose d'une structure. A cet effet, comme on l'a représenté schématiquement sur la figure 3, élément de fond 1 et les deux éléments de côté 2 et 2' sont avantageusement moulés en une seule pièce dans un même moule 5. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 3, par exemple, le moulage est réalisé sur une dalle 5 associée à des branches 51, 52 permettant le moulage de l'élément de côté 2. Des coffrages 53, 54 fixent la position des bords longitudinaux , respectivement 25 de l'élément de côté 2 et l1 de l'élément de fond 1. Des armatures préfabriquées 13 pour l'élément de fond 1 et 26 pour l'élément de côté 2 sont placées dans les cavités ainsi formées qui sont ensuite bétonnées de façon classique. Cependant, les coffrages 53 et 54 sont munis d'orifices 55 dans lesquels passent des fers rigides 14 constitués par exemple de profilés en I dont la longueur L est supérieure à la largeur Ll laissée entre les faces externes des coffrages 53 et 54 de telle sorte que les deux extrémités de chaque profilé 14 pénètrent respectivement dans les cavités de moulage des deux éléments 1 et 2 sur une longueur L2. Grâce aux armatures rigides 14 qui,après bétonnage, sont scellées dans les extrémités en vis-à-vis de l'élément de fond 1 et des éléments de côté 2 et 2', les trois éléments sont solidarisés de façon à former un ensemble qui peut être démoulé et manutentionné en un seul bloc le nombre et les caractéristiques dimensionnelles des armatures 14, notamment leur section transversale et la longueur de scellement L2,sont déterminées en effet en fonction des dimensions et des masses des éléments 1, 2 et 2' pour que ces derniers soient reliés assez rigidement par les armatures 14 pour permettre la manutention. On réalise ainsi, en une seule pièce, toute la partie inférieure de chaque . tronçon tubulaire en ménageant,cependant , les deux espaces libres 4, 4' . Par rapport à un mode de réalisation dans lequel toute la partie inférieure aurait été réalisée en un seul bloc sous forme d'une dalle relevée sur ses côtés, les deux rainures 4 et 4' présentent l'avantage d'alléger la structure mais surtout de permettre la réalisation des poutres longitudinales 41, 41' assurant la solidarisation des tronçons adjacents. D'autre part, la liaison réalisée entre la base 23 de chaque élément de côté 2 et l'élément de fond 1 permet d'assurer la stabilité de l'élément de côté 2 et par con séquent de poser l'élément de voûte 1 avant d'avoir bétonné l'espace libre 4 .On peut ainsi réaliser, en une seule opération de bétonnage, après la pose de plusieurs tronçons adjacents A, B ... l'ensemble de la poutre longitudinale 4 , ce qui permet, notamment, de placer au niveau des joints transversaux un ferraillage adéquat permettant d'assurer une meilleure solidarisation entre les éléments adjacents D'autre part, l'existence d'une liaison permanente, par les armatures 14, entre l'élément de fond 1 et la base 23 des éléments de côté 2, 2' peut permettre, dans certains cas, de modifier la forme de la base 23 , éventuellement de la retrécir, puisque celle-ci ne doit plus assurera elle seule, comme dans le brevet EP 081.402, la stabilité de l'élément de côté 2 , ce dernier étant maintenu par les armatures 14. La forme des éléments de côté peut donc être choisie en fonction des circonstances et, par exemple, dans le mode de réalisation de la figure 3, on utilise des éléments de côté en forme de L sur lesquels peuvent reposer des éléments de voûte couvrant un demi-cercle. Dans ce cas, la partie inférieure de la structure a une forme rectangulaire et il peut etre avantageux, comme on l'a représenté sur la figure 2, de donner également une forme rectangulaire en caisson à l'élément supérieur 3. L'élément supérieur 3 est alors constitué d'une partie centrale horizontale 31. et de deux ailes verticales 32, 32' qui s'appuient chacune par un bord longitudinal inférieur 33 sur le bord longitudinal supérieur 22 de l'élément de côté 2. On réalise ainsi un conduit de section rectangulaire fermé à sa partie supérieure par un plafond horizontal plan . Un tel mode de réalisation peut avoir des avantages par exemple pour diminuer la hauteur H de la structure à section de passage égal ou bien pour réaliser une dalle supérieure, par exemple pour aménager une voie de circulation au niveau supérieur. Souvent, les éléments supérieurs 3 supportent des contraintes inférieures à celles qui sont appliquées sur la partie inférieure, cette dernière transmettant au sol l'ensemble des charges . L'élément supérieur 3 peut alors être allégé, les parois étant, par exemple, plus minces ou moins armées. Et l'on pourrait aussi1 pour alléger l'élément supérieur 3, le réaliser de la même façon que la partie inférieure de la structure , c'est-à-dire au moyen d'un élément central plan relié par des armatures rigides à deux éléments de côté en équerre, en laissant entre les bords longitudinaux en vis-à-vis un espace libre bétonné par la suite pour réaliser une poutre de solidarisation. I1 est avantageux, comme on l'a représenté sur les figures 1 et 2, que les appuis longitudinaux entre l'élément de voûte 3 et les éléments de côté 2, 2' constituent des articulations et à cet effet, comme on l'a représenté en détail sur la figure 4, le bord longitudinal supérieur 22 de l'élément de côté 2 peut avoir une forme convexe, le bord longitudinal inférieur 33 de l'aile latérale 32 de l'élément supérieur 3 constituant en revanche une rainure concave 34 dont le rayon de courbure est supérieur à celui .du bord convexe 26 de façon à donner une possibilité d'articulation.Ainsi, à la pose des éléments, ces derniers peuvent se déplacer légèrement les uns par rapport aux autres , notamment à la suite de tassements différentiels, le bétonnage des poutres longitudinales 4, 4' étant effectué lorsque l'ensemble est stabilisé. Par ailleurs, à la fabrication des éléments, il est facile de régler la hauteur des banches 51, 52, aussi bien pour les éléments de côté inférieurs 2, 2' que pour les. ailes 32, 32' de l'élément supérieur 3 de façon à régler la hauteur de chaque partie et modifier la section de passage du conduit. Comme on l'a indiqué, la liaison entre les tronçons successifs est assurée par les poutres longitudinales 41, 41' s'étendant entre les éléments de fond 1 et les éléments de côté correspondants 2, 2' et qui sont bétonnées après la pose d'un certain nombre de tronçons successifs. Cependant, dans le cas où l'élément supérieur a une forme rectangulaire, il peut être avantageux de réaliser également un clavage transversal, de la façon représentée sur les figures 5 et 6. Sur la figure 5, on a représenté, en coupe longitudinale, un tronçon A et l'extrémité adjacente du tronçon suivant B. On voit que les bords transversaux en vis-à-vis, respectivement 34 de la partie centrale 31 de l'élément A et 35 de la partie centrale 31' correspondante de l'élément B, sont munis, sur toute leur longueur, c'est-à-dire sur toute la largeur de la structure, d'un évidement 50, ouvert vers le haut et dont la hauteur h est inférieure à l'épaisseur e de la paroi de façon à former une feuillure à section en L limitée vers le bas par une paroi 36 relativement mince qui s'étend jusqu'-au plan de joint P entre les deux tronçons adjacents Par ailleurs, le ferraillage 6 de la partie centrale 31 de l'élément supérieur 3 est disposé en deux nappes 62, 63 qui se raccordent dans l'évidement 50 de façon à constituer des fers en attente 61 scellés dans le bord 34 et dans la paroi mince 36. Lorsque les deux tronçons A, B sont placés de part et d'autre du plan de joint transversal P, les deux parois minces 36, 36' en vis-à-vis se rejoignent pratiquement dans le plan P, leurs extrémités étant écartées l'une de l'autre par un faible espace 37 qui peut être facilement obturé. Les deux évidements 50, 50' adjacents forment donc ensemble une rainure à section en U 51 ouverte vers le haut et dans laquelle s'étendent les fers en attente 61, 61'. Lorsque les différents tassements se sont produits et que les tronçons adjacents A, B sont stabilisés, on bétonne la rainure 51. A cet effet, on place dans la rainure des armatures de liaison 62 constituées par exemple d'une série d'étriers s'étendant longitudinalement de part et d'autre du plan de joint transversal P et solidarisés par des fers transversaux 63 qui peuvent être complétés par d'autres fers 64 dont les dimensions et les positions sont déterminées de façon que, après avoir coulé du béton 52 dans la rainure 51 pour noyer les armatures, l'ensemble forme une poutre de clavage transversal susceptible d'assurer la solidarisation des parties supérieures 3, 3' des tronçons A et B. Ces derniers sont donc solidarisés à leur partie supérieure par les clavages transversaux 5 et à leur partie inférieure par les poutres longitudinales 4, 4'.On assure ainsi d'une excellente façon la reprise et la transmission au sol de tous les efforts appliqués sur la structure. On notera cependant que la présence d'un joint longitudinal articulé vers le milieu de la hauteur de la structure autorise un léger déplacement horizontal vers l'extérieur dés deux joints, notamment lorsque la partie supérieure et la partie inférieure ont une forme en caisson, et la reprise d'une partie des efforts appliqués par le remblai placé de part et d'autre de la structure. Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux détails des différents modes de réalisation qui viennent décrits à titre d'exemple, des variantes pouvant être imaginées, notamment en employant des moyens équivalents, sans s'écarter du cadre de protection défini par les revendications C'est ainsi que, s'il est avantageux que la partie supérieure de la structure prenne appui sur la partie inférieure par l'intermédiaire d'articulations, celles-ci étant, en cas de besoin, munies de joints d'étanchéité, il peut être préférable, dans certains cas, de réaliser des joints scellés assurant une parfaite solidarisation des parois latérales D'autre part, comme on l'a indiqué, la forme et les dimensions des différents éléments peuvent varier en particulier pour s'adapter à différentes conditions d'exploitation Par exemple, comme on l'a représenté schématiquement sur la figure 7 qui est vue de détail de la partie inférieure de la structure , les éléments de côté 2 , 2', peuvent avoir chacun la forme d'une simple poutre sans paroi latérale, les organes d'appui longitudinal 7 étant alors placés sensiblement au niveau de la face supérieure 12 de l'élément de radier 1. Dans ce cas, chaque organe d'appui longitudinal 7 est constitué par une partie en saillie 38, à profil arrondi, ménagé sur le bord inférieur 33 de l'élément de côté 3 et qui s'engage dans une rainure 28 de forme concave, ménagé sur la face supérieure 22 de l'élément de côté 2 et limité simplement par des parties surélevées 29 dont la hauteur est limitée, par exemple à 5 cm,- de façon à permettre un moulage sans coffrage de la face supérieure 22 et qui permette cependant de maintenir latéralement la partie en saillie 38 dans la rainure 28. D'ailleurs, en cas de besoin,des tirants verticaux pourraient assurer le maintien du joint , éventuellement sous pression. Sur la figure 8, on a représenté une autré variante de forme . Dans ce cas, l'élément de radier 1 est associé à des éléments de côté 2, 2' ayant soit , la forme incurvée de la figure 1, soit la forme en L de la figure 2, mais l'élément supérieur 3 est constitué d'une simple dalle sensiblement plane 30 qui s'appuie sur les parties supérieures des éléments de côté 2 par l'intermédiaire d'organes d'appui articulés constitués, comme dans les cas précédents, d'une bordure en saillie 75 , de profil arrondi convexe, qui s'engage dans une rainure concave 76 ménagée à la partie supérieure de l'élément de côté 2.Une telle disposition permet de'réduire la hauteur totale du conduit et de reporter les joints longitudinaux à la partie supérieure , tout en conservant les avantages apportés par l'utilisation d'éléments de côté à paroi incurvée Il peut également être intéressant, comme on l'a représenté schématiquement sur la figure 9, de ménager le long des deux bords transversaux de chaque élément de radier 1 des parties en saillie 17 qui peuvent s'engager dans des parties en retrait 18' ménagées sur le bord transversal en regard de l'élément de radier la adjacent .Une même disposition peut être adoptée pour les éléments de côté consécutifs 2 et 2a De la sorte, on assure un centrage relatif des éléments consécutifs, ce qui permet, en outre, de diminuer les contraintes appliquées sur les poutres longitudinales 41 dans les plans de joint transversaux lorsque les éléments sont soumis à un effet de ripage latéral, par exemple dans des courbes Un effet de ripage longitudinal peut également apparaître , par exemple ; lorsque la structure est réalisée sur une surface inclinée par rapport à l'horizontale .Dans ce cas, comme on l'a représenté sur la figure 10, le bord supérieur 22 de chaque élément de côté 2 peut comprendre une partie centrale 71 ménagée en creux entre deux parties en saillie 72 , le bord inférieur 33 de l'élément supérieur 3 présentant un profil inversé comprenant une partie en saillie 73 encadrée par deux parties en creux 74 qui s'emboîtent ainsi dans l'élément de côté 2. Un tel profil en créneau permet d'assurer le maintien longitudinal de chaque élément supérieur 3 par rapport à la partie inférieure correspondante lorsque la -structure est construite sur une surface inclinée Bien entendu, autres dispositions analogues, comprenant des parties en creux et en saillie décalées longitudinalement , pourraient être utilisées.On notera , en particulier, que la forme arrondie donnée aux parties en saillie 17 et 18 sur la figure 9 présente l'avantage de diminuer les risques de cassure des angles tout en assurant le centrage, mais d'autres profils, par exemple en créneaux, pourraient être utilisés et, inversement, les profils en créneaux représentés sur la figure 10 pourraient comporter des parties arrondies. REVENDICATIONS 1. Structure creuse allongée, constituée d'une série de tronçons tubulaires (A, B...) placés bout à bout le long d'un axe (10) sur une surface de pose aplanie (S) ménagée sur le sol, chaque tronçon (A, B) étant constitué par assemblage d'au moins quatre éléments définissant une section fermée à base aplatie, respectivement un élément inférieur (1) formant un radier sensiblement plan, limité latéralement par deux bords longitudinaux (11, 12) parallèles à l'axe de la structure, deux éléments de côté (2,2') placés de part et d'autre du radier (1) et au moins un élément superieur (3) reposant sur des faces longitudinales supérieures (22) des deux éléments de côté (2,2') par l'intermédiaire d'organes d'appui longitudinaux (7,7') chaque élément de côté (2,2')étant limié vers l'intérieur par un bord longitudinal (25)parallèle au bord longitudinal (11) correspondant du radier (1) et écarté de ce dernier par un espace libre (4) susceptible d'être bétonné,après la pose des éléments, pour former un joint longitudinal (41) entre l'élément de côté (2) et le bord correspondant (11) du radier (1), caractérisée par le fait que l'élément de tadier (1) et les deux éléments de côté (2, 2') constituant la par tie inférieure de chaque tronçon (A) sont réalisés par moulage en une seule pièce dans un moule unique (5) muni de moyens de coffrage (53, 54) permettant de ménager les deux espaces libres longitudinaux (4, 4') entre l'élément de radier (1) et les éléments de côté (2, 2'), lesdits espaces libres (4, 41) étant traversés par des armatures rigides (14) pénétrant dans les parties du moule correspondant res pectivement à l'élément de radier (1) et à l'élément de côté (2, 2') en vis-à-vis,de telle sorte que, après bétonnage et scellement desdites armatures (14), les trois éléments (1, 2, 2') forment un ensemble susceptible d'être démoulé et manutentionné en un seul bloc. 2. Structure creuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les armatures rigides (14) sont constituées par au moins deux profilés métalliques (14) dont la longueur (L) et la section transversale sont déterminées de façon que la longueur (L2) de scellement et la rigidité desdites armatures (14) soient suffisantes pour permettre le démoulage et la manutention des éléments solidarisés (1, 2, 2' ). 3.Structure creuse selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les deux espaces libres (4, 4') longitudinaux ménagés entre l'élément de radier (1) et les éléments de côté (2,2') de plusieurs tronçons adjacents (A, B....) sont disposés dans le prolongement les uns des autres et que l'on y place avant bétonnage des armatures longitudinales (15) s'étendant de part et d'autre de chaque plan (P ) de joint transversal entre deux tronçons adjacents (A, B, C) de façon à constituer, après bétonnage, deux poutres (41, 41') de solidarisation desdits tronçons (A, B, C), les dimensions de chaque espace libre (4)(4') , les caractéristiques des armatures (15) étant déterminées pour que lesdites poutres résistent aux efforts de désalignement des tronçons adjacents (A, B, C). 4.Structure creuse selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que chaque élément de côté (2) comprend une paroi latérale (21) s'étendant vers le haut à partir d'une base élargie (23). 5.Structure creuse selon la revendication 1 à 4, caractérisée par le fait que les éléments de côté (2,2') ont une forme en L de façon à formersavec l'élément de radier (1) un élément unique en forme de caisson de section rectangulaire ouvert vers le haut. 6.Structure creuse selon la revendication 5, caractérisée par le fait que l'élément supérieur (3) a la forme d'un caisson de section rectangulaire comprenant une partie centrale plane (31) et deux ailes latérales (32, 32') verticales s'étendant à angle droit et prenant appui chacune par un bord longitudinal inférieur (33) sur un- organe d'appui longitudinal (27) ménagé sur la face supérieure (22) de l'élément des côté correspondant (2)(2'). 7.Structure creuse selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que chaque élément de côté (2) (2') a la forme d'une poutre ayant une face supérieure (22') placée sensiblement au niveau de la face supérieure (12) de l'élément inférieur (l) et que les organes d'appui longitudinaux (7,7') sont ménagés directement sur lesdites faces supérieures (12)(12') des éléments de côté (2,2'). 8.Structure creuse selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que chaque organe d'appui longitudinal entre l'élément supérieur (3) et les deux éléments de côté (2,2') est constitué par des parties longitudinales (27,34) ménagées l'une en creux et l'autre en saillie le long des bords longitudinaux, respectivement inférieur (33) de l'élément supérieur (3) et supérieur (22) de l'élément de côté correspondant (2) (2') et ayant des formes arrondies respectivement convexe et concave s'engageant l'une dans l'autre avec jeu de façon à constituer un appui articulé autour d'un axe longitudinal. 9.Structure creuse selon la revendication 6, calO ractérisée par le fait que les bords transversaux (34, 35) en vis-à-vis des parties centrales longitudinales (31) (31') de deux éléments supérieurs adjacents (3, 3') sont munies sur toute leur longueur, d'un évidement transversal (50), ouvert vers le haut et de hauteur (h) inférieure à l'épaisseur (e) de la paroi (31), (31') de façon à former une feuillure à section en L limitée vers le bas par une paroi (36) relativement mince, s'étendant jusqu'au plan (P) de point transversal entre les éléments adjacents (3, 3'), chaque élément (3, 3') étant muni d'un ferraillage (6) s'étendant à l'intérieur de l'évidement transversal (50) de façon à former des armatures en attente (61), les deux feuillures en vis-à-vis (50, 50') de deux éléments adjacents (3, 3') formant une rainure (51) à section en U ouverte vers le haut et dans laquelle sont placées des armatures de liaison (62) s'étendant longitudinalement de part et d'autre du plan (P)de joint transversal, la rainure (51) étant ensuite bétonnée pour réaliser une poutre (5) de clavage transversal entre les éléments adjacents (3, 3' ) lo.Structure creuse selon l'une des revendications précédentes , caractérisée par le fait qu'au moins les éléments inférieurs (1) sont munis le long de leurs deux bords (16) transversaux à l'axe longitudinal (10) de parties de centrage respectivement en saillie (17) et en creux (8), lesdites parties, respectivement en saillie (17) et en creux (18') de deux éléments consécutifs (1) (1') s'emboîtant l'un dans l'autre à la pose desdits éléments. ll.Structure creuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que chaque organe d'appui longitudinal (7) entre un élément de côté (2) et l'élément supérieur (3) comprend, sur l'un desdits éléments, respectivement de côté (2) et supérieur (3), des parties en creux (71) et en saillie (72) décalées longitudinalement et susceptibles de s'engager dans des parties correspondantes en saillie (73) et en creux (74) ménagées sur l'autre élément de façon à s'opposer à un ripage longitudinal desdits éléments 12.Structure creuse selon l'une des revendications précédantes , caractérisée par le fait que l'élément supérieur (3) de chaque tronçon a la forme d'une dalle plane (30) munie le long de ses bords latéraux de parties d'appui longitudinales (75) ménagées en creux ou , respectivement, en saillie et s'engageant dans les parties d'appui correspondantes (76) ménagées en saillie ou , respectivement, en creux le long des bords supérieurs des éléments de côté (2) (2').