Brevet FR2645125A1 — publié le 19901005

Un très grand nombre de produits sont offerts A la vente dans des récipients dont l'embouchure du goulot est munie d'une pellicule de scellement réalisée en aluminium ou dans un complexe aluminium-matière plastique par exemple aluminium-polyéthylène; cette pellicule est soudée ou collée & une matière de liaison qui est préala- blement déposée sur le dessus du goulot du récipient lorsque celui-ci est en verre, en porcelaine ou même dans certains types de matières synthétiques telles que les mélamines. Ainsi, il est nécessaire de déposer, tout d'abord, une matière adhésive sur le dessus du goulot puis d'amener une pastille de scellement, de souder ou autrement fixer cette pastille de scellement par applica- tion de chaleur pour faire polymériser la colle ou par application d'un courant haute fréquence ou par la mise en oeuvre d'un autre moyen approprié aux produits en contact et ensuite il faut mettre en place un couvercle sur le goulot. Les opérations ci-dessus sont rendues particuliè- rement complexes car il faut nécessairement travailler dans une atmosphère stérile et le plus souvent même dans une chambre à vide. On est ainsi conduit à réaliser des installations très complexes qui ne sont rentables que pour la produc- tion de produits en très grande quantité comme cela est le cas, par exemple pour le conditionnement de pots de produits lyophilisés tels que des cafés. Les installations nécessaires qui sont brièvement rappelées ci-dessus ne permettent pas d'être rentabili- sées lorsqu'il y a lieu de conditionner de petites séries de récipients ou bien le prix de revient et donc de commercialisation des produits sont considérablement augmentés. L'invention résout le problème exposé dans ce qui précède en créant un nouveau dispositif de fermeture étanche. Conformément à l'invention, le dispositif de fermeture étanche pour récipient comporte un fourreau en matière synthétique, ledit fourreau comportant au moins une butée saillante pour son verrouillage sur le goulot d'un récipient et un collet d'emboîtement pour une partie dudit goulot, ce fourreau étant muni sur son dessus d'une pellicule de scellement et étant emboîté dans un couver- cle comportant des moyens de fixation associés à des organes de retenue dudit fourreau pour permettre des retraits et mises en places successifs de ce couvercle indépendamment du fourreau. L'invention s'étend, par ailleurs, à un procédé de fabrication du dispositif ci-dessus. Conformément à cette seconde disposition de l'invention, le procédé pour la fabrication du dispositif de fermeture étanche est caractérisé en ce qu'on réalise un sous-produit constitué par un fourreau en matière synthétique conformé pour comporter, à sa base, une butée annulaire et, à sa partie supérieure, un collet d'emboî- tement et un dessus sur lequel est scellée une pellicule étanche et en ce qu'on assemble ce sous-produit à un couvercle qui l'emboîte au moins partiellement et qui est conformé pour délimiter des organes de retenue complémen- taires à des moyens de fixation du fourreau, pour consti- tuer un sous-ensemble amené à un atelier de remplissage de récipients et mis en place sur le goulot des réci- pients remplis par simple emboîtement. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. 1 est une coupe-élévation du goulot d'un pot ou flacon comportant le dispositif de fermeture étanche de l'invention. La fig. 2 est une coupe éclatée correspondant A la fig. 1 illustrant les différents organes de la ferme- ture ainsi qu'une des phases du procédé pour sa réalisa- tion. La fig. 3 est une coupe éclatée analogue à la fig. 2 et illustrant une autre phase de réalisation. La fig. 4 est un plan, vu suivant la ligne IV-IV de la fig. 2, une pellicule de couverture n'étant pas représentée., La fig. 5 est une coupe61éévation analogue à la fig. 1 illustrant une légère variante. Au dessin, 1 désigne un pot ou flacon ou autre récipient comportant un goulot 2. De préférence, le récipient désigné par pot dans ce qui suit est en verre et son goulot est A large ouverture pour permettre un accès facile au produit contenu qui peut, par exemple, être constitué par du café lyophilisé, un produit cosmé- tique, etc. On réalise le pot i en verre par moulage dans deux demi-coquilles, ce qui permet de faire venir direc- tement sur le goulot 2, deux séries de dents 3, 3a à direction axiale correspondant au fond de chacune des deux demi-coquilles de moulage et, par exemple, deux dents 4, 4a correspondant à la ligne de jonction des demi-coquilles de moulage (fig. 4). Le procédé par moulage permet aussi de faire venir près de la base du goulot une couronne 5 délimitant ainsi une gorge 6 à la base du goulot. En outre, ce procédé de moulage permet l'obten- tion au sommet du goulot d'une bague saillante 7. Un deuxième organe que comporte le dispositif de fermeture est constitué par un fourreau 8 qui comporte à sa base et à partir de sa paroi interne une butée annu- laire saillante 9 dont la hauteur correspond sensiblement à celle de la gorge 6 tout en étant de préférence légère- ment inférieure. Le fourreau 8 comporte, également A partir de sa paroi interne, des nervures 10 destinées à s'insérer entre les séries de dents 3, 3a et à embolter les dents 4, 4a. Les nervures 10 peuvent éventuellement être formées sur toute la périphérie interne du fourreau 8 pour que celui-ci puisse être mis en place sans qu'il y ait à faire le choix d'une position préférentielle. Sur son dessus, le fourreau 8 forme un collet d'emboltement 11 qui est conformé exactement de la même manière que la bague saillante 7 du goulot 2. Extérieurement, le fourreau 8 comporte des organes 12 du genre filets de vis ou analogues pour la retenue d'un couvercle 13 comportant des moyens de fixation 14 par exemple des taraudages ou évidements qui correspondent aux organes de retenue 12. La partie terminale de la paroi interne du couvercle 13 délimite un bord 15 tronconique ou autrement évasé pour ménager un espace 16 annulaire permettant la déformation élastique de la butée annulaire saillante 9 formée & la base du fourreau 8. Le fourreau 8 est réalisé en matière synthétique par exemple en polyéthylène ou une matière analogue et il en est de même du couvercle 13 bien que la matière qui le constitue soit complètement indifférente au regard de l'invention, de même que sa forme extérieure. Ainsi, il serait possible de réaliser le couver- cle 13 en bois ou en métal et que son aspect extérieur corresponde ou non à celui du pot 1. Seule sa paroi interne doit comporter les moyens décrits dans ce qui précède. Pour la fabrication du dispositif, on procède comme suit. On fabrique par moulage, par injection ou par un autre moyen, le fourreau 8 et on le munit, sur le dessus de son collet 11 d'une pellicule de scellement 17, par exemple en aluminium, en aluminium revêtu de polyéthylène ou encore, comme le montre la fig. 5, d'une pellicule d'aluminium elle-même collée ou rendue adhérente a une feuille 18 en carton, matière plastique ou carton impré- gné de matière plastique. La pellicule de scellement 17 est fixée de façon étanche sur le dessus lia du collet d'emboîtement 11 et y est fixée de façon indétachable par collage, soudure haute fréquence ou autre moyen assurant sa fixation définitive. L'ensemble fourreau 8-pellicule de scellement 17 et/ou l'ensemble fourreau 8-pellicule de scellement 17 et feuille 18 constitue un sous-produit pouvant être réalisé dans un lieu spécialisé pour être fabriqué en très grande série. Le pot 1 de même que le couvercle 13 sont fabri- qusindépendamment dans des lieux pouvant être distincts. Une opération suivante de fabrication consiste A mettre en place le fourreau 8 muni de sa pellicule de scellement dans le couvercle 13, ce qui peut facilement être fait mécaniquement puisque le couvercle 13 et le fourreau 8 peuvent être assemblés soit par encliquetage, soit par vissage, la seule précaution à prendre étant d'assurer en permanence la propreté et, éventuellement, la stérilité du fourreau et de la pellicule de scellement 13. Toutes les opérations ci-dessus sont évidemment exécutées & la pression atmosphérique. Les sous-ensembles fourreau-8-couvercle 13 peuvent ensuite être fournis à l'atelier ou aux spécia- listes chargés du remplissage des pots 1 qui n'ont à disposer en fin de sa chaîne de remplissage que d'une machine de mise en place d'un sousensemble fourreau 8-couvercle 13. En effet, ce sous-ensemble peut être mis en place par simple emboîtement sur le goulot 2 du pot 1, cet emboîtement provoquant en fin de course l'évasement momentané de la butée annulaire saillante 9 qui verrouil- le ensuite le fourreau 8 et la couronne 5, tandis que le collet d'emboîtement 11 coiffe la baque saillante 7 du goulot 2 en assurant une étanchéité absolue entre ces organes. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. En particulier, la mise en place du sous-ensemble par emboîtement sur le goulot du pot est facilement réalisable dans une chambre à vide, cette mise en place ne nécessitant qu'une opération d'amenage et d'emboî- tement sous légère pression mécanique. De même, dans ce qui précède, il a été indiqué que le pot 1 ou autre récipient était fabriqué en verre par moulage. Il est évident que d'autres matières peuvent être utilisées, certaines matières synthétiques pouvant convenir, en particulier pour des produits cosmétiques ou même des matières telles que la faience ou la porcelaine. En outre, le fourreau peut comporter un collet ou une jupe assurant son étanchéité avec une autre partie du goulot que le dessus. k REVENDICATIONS 1. Dispositif de fermeture étanche pour réci- pients, caractérisé en ce qu'il comporte un fourreau (8) en matière synthétique, ledit fourreau comportant au moins une butée saillante (9) pour son verrouillage sur le goulot (2) d'un récipient (1) et un collet d'embot- tement (11) pour une partie dudit goulot (2), ce fourreau (8) étant muni sur son dessus d'une pellicule de scelle- ment (17) et étant embolté dans un couvercle (13) compor- tant des moyens de fixation (14) associés à des organes de retenue (12) dudit fourreau pour permettre des re- traits et mises en place successifs de ce couvercle indépendamment du fourreau. 2. Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que le collet d'emboltement (11) du fourreau coopère avec un bague saillante (7) formée au sommet du goulot (2). 3. Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le goulot (2) délimite une couronne (5) audessus d'une gorge (6) pour le logement et la retenue d'une butée annulaire saillante (9) d'un fourreau (8). 4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 a 3, caractérisé en ce que le goulot (2) présente des jeux de dents (3, 3a et 4, 4a) coopérant avec des nervu- res (10) formées par la paroi interne du fourreau (8). 5. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les jeux de dents (3, 3a} du goulot sont diamétralement opposés et en ce que des dents supplémentaires (4, 4a) décalées mais diamétralement opposées entre elles (2) sont formées sur le goulot (2) par moulage. 6. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé èn ce que la paroi interne inférieure du couvercle (13) délimite un bord tronconique (15) pour permettre la déformation élastique de la base du fourreau (8) lors de son emboîtement sur le goulot (2). 7. Un procédé pour la fabrication d'un dispositif de fermeture étanche, caractérisé en ce qu'on réalise un sous-produit constitué par un fourreau (8) en matière synthétique conformée pour comporter, à sa base, une butée annulaire (9) et, à sa partie supérieure, un collet d'emboîtement (11) et un dessus (11a) sur lequel est scellée une pellicule étanche (17), en cequ'on assemble ce sous-produit & un couvercle (13) qui l'emboîte au moins partiellement et qui est conformé pour délimiter des organes de retenue (12) complémentaires à des moyens de fixation (14) du fourreau (8), pour constituer un sous-ensemble amené à un atelier de remplissage de récipient (1) et mis en place sur le goulot (2) de récipients (1) remplis par simple emboîtement. 8. Procédé suivant la revendication 7, caractéri- sé en ce qu'on assure le scellement de la pellicule (17) sur le fourreau {8) par collage, soudure haute fréquence ou analogue. 9. Procédé suivant l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'on met en oeuvre une pellicule étanche associée à une feuille (18) en carton, carton imprégné, matière plastique ou analogue. 10. Procédé suivant l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'on réalise le sous-produit puis le sous-ensemble en atmosphère stérile. 11. Procédé suivant l'une des revendications 7 à , caractérisé en ce que la mise en place du sous- ensemble sur le récipient est effectuée dans une chambre à vide.