Brevet FR2639577A1 — publié le 19900601

Arrière-plan de l'invention Domaine de l'invention La présente invention concerne un article rembourré avec une feuille de support combinée, à utiliser comme siège pour voiture automobile. Description de l'art antérieur D'une manière conventionnelle, comme montré à la figure 1, dans la fabrication d'un article rembourré à utiliser comme siège pour voiture automobile par fabrication d'un élément de rembourrage 3 à partir d'une résine mousse liquide, une feuille de support 5 est fixée à la surface du fond d'un moule supérieur 13, et ce moule supérieur 13 muni de la feuille de support 5 est assemblé à un moule inférieur 12 après introduction de la résine mousse liquide dans le moule inférieur, de sorte que l'on obtient l'article rembourré comprenant l'élément de rembourrage 3 et la feuille de support 5 combinés ensemble. Toutefois, lorsque l'article rembourré I est fabriqué comme décrit cidessus, une bavure de la résine mousse liquide 3a apparaît au niveau de la ligne de séparation 15 entre le moule supérieur 13 et le moule inférieur 12, dont l'élimination requiert un travail incommode. Sommaire de l'invention La présente invention a pour objet un article rembourré muni d'une feuille de support, permettait de supprimer l'appa- rition de la bavure de résine mousse liquide au niveau de la ligne de séparation des éLéments du moule dans le procédé de fabrication, de sorte que l'on peut omettre le travail incommode d'enlèvement de Ladite bavure et que l'efficacité du procédé de fabrication peut être améliorée. On peut réaliser cet objet de la présente invention en fournissant un article rembourré à fabriquer par un système de moule comprenant un moule supérieur et un moule inférieur, et ?6395?7 l'article rembourré comprenant: un élément de rembourrage à fabriquer à partir d'une résine mousse liquide introduite dans le moule inférieur, et une feuille de support à combiner avec l'élément de rembourrage, comportant des portions prolongées au-deLà de L'éLément de rembourrage, Les portions de prolongement étant maintenues au niveau des lignes de séparation entre Le moule inférieur et le moule supérieur Lorsque le moule supérieur et le moule inférieur sont assemblés ensemble. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mis en évidence dans la description qui suit prise conjointement avec Les dessins ci-joints sur lesquels: La figure 1 est une vue partielle en coupe transversale d'un moule dans un procédé de fabrication d'un article rembourré conventionnel, pour expliquer le problème associé à la fabrication de l'article rembourré conventionnel. La figure 2 est une vue partielle en coupe transversale d'un mode de réalisation de L'article rembourré muni d'une feuille de support conformément à la présente invention. La figure 3 est une vue partielle en coupe transversale d'un moule dans un procédé de fabrication de L'article rembourré de la figure 2. Description détaillée des modes de réalisation Si l'on se réfère à la figure 2, on verra un mode de réalisation d'un article rembourré muni d'une feuille de support conformément à la présente invention. Dans ce mode de réalisation, L'article rembourré 21 comprend un élément de rembourrage 23 réalisé à partir d'une résine mousse liquide, et une feuille de support 25 combinée à l'élément de rembourrage 23 à La partie inférieure de L'article de rembour- rage 21. La feuille de support 25 est réalisée en un tissu non tissé, un drap grossier ou une toile batiste, et a une épaisseur d'environ 3 mm. De plus, la feuille de support 25 a des dimensions telles qu'une portion d'extrémité 25a se prolonge au- delà d'un côté de L'élément de rembourrage 23 sur une longueur i6 39577 appréciable. Cette portion d'extrémité 25a sera maintenue au niveau de La ligne de séparation entre un moule supérieur et un moule inférieur dans la fabrication de l'article rembourré 21. Cet article rembourré 21 est fabriqué comme suit. En premier Lieu, La feuille de support 25 est fixée de façon lache au mouLe supérieur 13 au moyen de clous ou de bandes adhésives à double face. Ensuite, comme montré à la figure 3, le moule supérieur 13 muni de la feuille de support 25 est assemblé au moule inférieur 12 de façon que la portion d'extrémité 25a soit maintenue au niveau de la ligne de séparation 15 entre le moule supérieur 13 et le moule inférieur 12. Ensuite, la résine mousse liquide 23a est introduite à l'intérieur du moule inférieur 12 par Les orifices 26 et 27 prévus dans le moule supérieur 13 et dans la feuille de support 25 respec- tivement, à travers une buse 28. La résine mousse liquide 23a subit ensuite un moussage pour devenir l'élément de rembourrage 23. Lorsque le procédé de moussage est terminé, l'article rembourré résultant 21 est enlevé du moule inférieur 12. En raison de la présence de la portion d'extrémité 25a au niveau de la ligne de séparation 15, aucune bavure de résine mousse liquide 23a n'apparaÂt Lorsqu'on introduit la résine mousse liquide 23a à l'intérieur du moule inférieur 23. Au contraire, la résine mousse Liquide 23a pénètre dans la portion d'extrémité 25a, de sorte que cette portion d'extrémité 25a se rigidifie au moment de l'enlèvement de l'article rembourré I du moule inférieur 12. L'article rembourré 21 ainsi obtenu sera ensuite recouvert d'une housse de peau, et les extrémités de la housse de peau ainsi que celles de la feuille de support seront fixées à une carcasse de siège. Les extrémités de la feuille de support peuvent être amenées au contact de La carcasse de siège directement tandis que les extrémités de la housse de peau sont fixées par- dessus La feuille de support, afin d'éviter d'endommager la housse de peau par la caracasse de siège. Ainsi, conformément à la présente invention, il est possible d'obtenir un article rembourré muni d'une feuille de support susceptible d'empêcher l'apparition ?CE39577 de La bavure de résine mousse liquide au niveau de la Ligne de séparation des moules dans Le procédé de fabrication, de sorte que l'on peut omettre le travail incommode d'élimination de la bavure et améliorer ainsi l'efficacité du procédé de fabrication. IL est à noter que la housse de peau peut être placée sur le moule inférieur avant l'introduction de la résine mousse Liquide afin d'obtenir un article rembourré recouvert d'une housse de peau. En outre, de nombreuses modifications et variations des modes de réalisation précédentes peuvent être faites sans sortir du cadre de la présente invention. Par conséquence, toutes ces modifi- cations et variations sont incluses dans le cadre des revendi- cations qui suivent. REVENDICATIONS 1. Un article rembourré (21) à fabriquer à l'aide d'un moule comprenant un moule supérieur (13) et un moule inférieur (12), caractérisé en ce que l'article rembourré comprend un élément de rembourrage (23) réalisé à partir d'une résine mousse liquide (23a) introduite dans Le moule inférieur, et une feuille de support (25) combinée à l'élément de rembourrage à la partie inférieure de celui-ci, ladite feuille de support présentant des portions (25a) prolongées au-delà de L'élément de rembourrage, lesdites portions de prolongement étant maintenues au niveau des lignes de séparation (15) entre le moule inférieur et le moule supérieur lorsque ces moules sont assemblés ensemble. 2. L'article rembourré selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comprend en outre une housse de peau recouvrant l'élément de rembourrage et présentant des extrémités destinées à la fixation de l'article rembourré à une carcasse de siège, et en ce que les portions de prolongement de la feuille de support sont à placer entre les extrémités de la housse de peau et la carcasse de siège lorsque l'article rembourré est fixé à cette carcasse de siège.