Brevet FR2646948A1 — publié le 19901116

PROCEDE DE REALISATION ET DISPOSITIFS OBTENUS POUR LE KWCHAGE DES TROUS D'INSTRUMENTS A VENT DU TYPE A TROUS BOUCHES OU DEBOUCHES PAR L'INSTRUMENTISTE. DESCRIPTION La présente invention concerne de manière générale ceux des instruments à vent, dont le corps présente des trous qui doivent pouvoir être bouchés ou ouverts selon l'action de clés actionnées par l'instrumentiste. Certains trous sont normalement bouchés en l'absence d'action de l'instrumentiste, et doivent pouvoir être ouverts, d'autres sont normalement ouverts et doivent pouvoir être fermés. Dans les deux cas, en position fermée, une bonne étanchéité doit être obtenue, pour que le régime de pressions et de vibrations de la colonne d'air contenue dans le corps de l'instrument ne soit pas perturbé par une mise en communication intempestive avec l'air, à la pression atmosphénique, extérieur à l'instrument. Cette étanchéité doit etre d'autant meilleure que le trou bouché se situe à un endroit de la colonne d'air contenue dans l'instrument où l'amplitude des vibrations de la pression est importante. On constate aisément, par exemple sur une flûte traversière, que la note la plus grave de l'instrument, obtenue lorsque tous les trous sont bouchés, devient très difficile à émettre lorsque les trous, situés à mi-distance entre l'embouchure et l'extrémité de la flûte présentent des imperfections de bouchage. Dé même, la facilité d'émission des notes graves du registre dit 'clairon' de la clarinette est très sensible à la qualité du bouchage des trous situés vers le miiieu de l'instrument. De manière habituelle, un trou à boucher présente une surface d'appui, le siège, sur laquelle vient s'apposer un tampon, fixé dans une cuvette portée par un bras articulé, le mouvement de ce bras étant détenniné par l'action des mains de l'instrumentiste, ladite cuvette étant d'une profondeur telle que seul le tampon vienne, en position fermée, au contact du siège. Depuis les instruments primitifs, en bois, où le siège était une surface plane ménagée dans l'épaisseur du bois, où débouchait le trou, et où le tampon était une simple feuille de cuir collée à une surface métallique plane, les procédés utilisés pour réaliser les tampons ont consi dérablement évolué, pour améliorer principalement l'étanchéité du bouchage. Actuellement, dans les instruments en bois, le siège est une surface conique, ménagée dans l'épaisseur du bois, et formant avec la paroi intérieure du trou une arête vive circulaire, sur laquelle le tampon vient s'apposer. Dans les instruments en métal, le siège est constitué par l'extrémité circulaire d'un morceau de tube soudé au corps de l'instrument, constituant la cheminée du trou de manière analogue aux trous percés dans l'épaisseur de la paroi d'un instrument en bois. Dans les deux cas, le tampon appuie sur une arête circulaire, de telle sorte que la surface de contact soit petite et que la pression d'appui du tampon, dûe à l'action de l'instrumentiste ou dûe au ressort qui maintient le bras portant le tampon en position de boucher le trou, soit aussi élevée que possible. La constitution des tampons usuellement utilisés explique pourquoi cette pression est nécessaire. Les tampons sont réalisés à partir d'un disque de feutre de l'épaisseur voulue, entouré d'une feuille d'une matériau étanche couvrant la face du disque qui doit entrer en contact avec le siège, et revenant sur l'autre face d'une quantité suffisante pour que ladite feuille soit convenablement immobilisée et maintenue tendue lors du collage du tampon dans la cuvette. On ajoute souvent une rondelle de carton mince à l'arrière du disque de feutre avant de recouvrir par la feuille de matériau étanche. Les matériaux utilisés pour assurer l'étanchéité du bouchage sont, dans l'ordre de fréquence décroissante d'usage, la baudruche, le cuir de chevreau, et plus récemment certains films de matière plastique. La combinaison de la souplesse et de l'élasticité du feutre et du revêtement étanche, sous l'effet de la pression exercée par le tampon sur le siège, doit permettre à l'arête circulaire d'imprimer son empreinte sur le tampon, sur une profondeur de quelques dixièmes de millimètre. De cette manière, les irrégularités de surface du siège et du tampon sont écrasées suffisamment, et la surface de contact est assez grande pour que n'apparaisse pas de défaut d'étanchéité du bouchage. Le tampon garde d'ailleurs très vite, après sa mise en service, une empreinte permanente de l'arête circulaire du siège. D'autres techniques ont été essayées : des tampons de liège, de caoutchôuc, voire de matières plastiques, qui n'ont pas donné satisfaction, parce que le matériau du tampon ne garde pas suffisamment de déformation permanente sous l'effet de la pression exercée par l'arête circulaire du siège, soit du fait d'une dureté excessive (liège, certains plastiques), soit du fait d'une élasticité trop parfaite (caoutchouc, certains plastiques). L'emploi d'élastomère moulé sur le siège pendant leur polymérisation a été proposé, (brevet PCT/AT85/00053, inventeur Barbara GISLER et WernerTOMASI). Mais les avantages indéniables des solutions proposées dans cette invention sont obtenus au prix soit d'une complexité excessive et coûteuse pour mettre en forme l'élastomère, soit d'une complexité excessive et coûteuse de la structure du tampon. Cette qualité du tampon composite en feutre revêtu d'une feuille étanche, d'être à la fois souple et raisonnablement élastique, et de prendre néanmoins assez vite l'empreinte en creux de l'arête circulaire du siège, procède des propriétés combinées du feutre et de la feuille de revêtement. L'inconvénient principal de ces tampons procède de la nature même des matériaux employés : soumis aux acfions conjuguées de l'humidité contenue dans l'air soufflé par l'instrumentiste et des efforts mécaniques répétitifs qu'ils subissent, passant en outre par des cycles répétitifs d'humidité et de sécheresse, ils se dégradent assez vite, perdant leur élasticité, se déchirant, ou commençant à adhérer au siège, et doivent être remplacés dès que leur fonction de bouchage n'est plus assurée. Le bouchage est d'ailleurs d'emblée imparfait, si le siège présente une irrégularité de l'arête circulaire d'appui, trop grande pour que le tampon puisse la compenser par son élasticité. Le présente invention décrit une nouveau moyen pour obtenir un bouchage étanche et durable des trous d'instruments à vent du type à trous bouchés ou débouchés par l'instrumentiste, les dispositifs obtenus mettant en oeuvre ce moyen, et les procédés de fabrication de ces dispositifs, le bouchage ne nécessitant ni pression particulièrement élevée qui obligerait l'instrumentiste à des efforts incompatibles avec le jeu aisé de l'instrument, ni état de surface particulièrement soigné des éléments participant au bouchage, qui obligerait le facteur de l'instrument à répercuter dans le prix final le coût d'un usinage trop précis. Elle permet en outre, pour des tubes métalliques, de réaliser le bouchage de trous de diamètre voisin du diamètre du tube, sans qu'il soit nécessaire de souder une cheminée pour créer un siège dont la surface d'appui soit circulaire, et par conséquent de prévoir des tampons rétablissant au mieux la continuité du tube lorsque les trous sont bouchés, sans que la vibration de la colonne d'air soit affectée, comme dans l'état de l'art, par les nombreuses cheminées bouchées présentes le long du tube. Dans toutes ses variantes, la présente invention est caractérisée en ce que l'étanchéité est obtenue par le contact entre une arête respectivement liée au tube de l'instrument ou à la pièce mobile devant assurer le bouchage, et une épaisseur d'un élastomère maintenu dans une cuvette, respectivement disposée sur la pièce mobile devant assurer le bouchage, ou sur le tube de l'instrument, ledit élastomère étant mis en forme par polymérisation, dans la position de fonctionnement bouché, à partir de l'état d'un mastic dans lequel s'imprime l'empreinte de l'arête avec laquelle cette épaisseur d'élastomère doit coopérer pour former un bouchage étanche, ladite impression s'effectuant à travers un film mince, élastique et étirable, tendu sur ledit mastic et le maintenant dans sa cuvette, ledit film étant enlevé après polymérisation de l'élastomère. Ledit élastomère doit être aussi insensible que possible aux influences de l'air et de l'humidité. De préférence, on utilise un mastic à base de silicones, qui, en se polymérisant, fournit un élastomère dit dans la suite 'élastomère silicones. Dans une variante convenant pour les instruments manufacturés selon l'état de l'art, L'arête fixe est l'arête circulaire du siège selon l'état de l'art, et l'épaisseur d'élastomère est la partie, qui vient s'appuyer sur ladite arête en position de bouchage du trou, d'un tampon fixée dans une cuvette selon l'état de l'art. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante des réalisations des variantes principales de l'invention, en référence aux dessins annexés correspondants, dans lesquels: la Fig. 1 montre en coupe selon un plan diamétral commun un trou et un tampon selon l'invention dans sa cuvette, pour un instrument en bois où les trous sont usinés selon l'état de l'art. la Fig.2 montre en coupe selon un plan diamétral commun un trou et un tampon selon l'invention dans sa cuvette, pour un instrument en métal où les trous portent des cheminées selon l'état de t'art la Fig.3 illustre le procéde de réalisation d'une variante principale du dispositif selon l'invention la Fig.4 montre en coupe selon un plan diamétral commun un trou et un tampon selon l'invention dans sa cuvette, dans ie cas des plateaux percés en usage sur certains instruments la Fig.5 montre de manière schématique une variante de l'invention, où l'étanchéité est obtenue en disposant le bourrelet annulaire d'élastomère silicone sur le corps de l'instrument la Fig .6 montre de manière schématique, en coupe selon un plan perpendiculaire à l'axe du tube de l'instrument, et passant par le milieu du trou, un trou et un tampon selon l'invention, lorsque la ligne selon laquelle le tampon coopère avec le siège n'est pas contenue dans un plan. Le tampon schématisé selon la Fig.1 présente une surface lisse et élastique, moulée à l'empreinte du siège sur lequel il s'applique pour fermer le trou. Du fait de la polymérisation "in situe de l'élastomère et de sa contention pendant la polymérisation par un film mince étirable et élastique tendu sur le mastic, la surface d'appui ne se limite pas à l'arête circulaire (1) du siège, mais une partie (2) de l'élastomère forme un dôme aplati, qui pénètre dans le trou en position fermée, et une partie (3) de l'élastomère tend à recouvrir la surface conique (4) qui entoure le trou, en épousant la forme de ladite surface. L'étanchéité est ainsi assurée même si l'arête circulaire du siège, ou la surface conique qui l'entoure, présentent des irrégularités ou des défauts par rapport à leurs formes idéales.Le tampon est maintenu dans une cuvette (5), selon l'état de l'art, elle même portée par un bras articulé non représenté. Une caractéristique avantageuse de l'invention réside dans le centrage correct du tampon sur son siège, assuré par le dôme (2) et le bourrelet (3), même si l'articulation dudit bras présente un jeu. Une autre caractéristique avantageuse de l'invention provient des formes arrondies, engen drées par la contention du mastic pendant sa polymérisation par un film tendu, mince, élastique et étirable qui donne au tampon une forme de sa surface d'appui très semblable à celle des tampons selon l'état de l'art, bien adaptée à une apposition sur le siège et b un dégagement du siège sans risque de frottement sur la paroi intérieure cylindrique du trou. Selon une première variante, le tampon est réalisé en une masse d'un type d'élastomère, polymérisé Zin situe dans sa totalité en une seule opération. Selon une deuxième variante, le tampon est réalisé en deux opérations successives: une première quantité d'un matériau adhérant à la cuvette est disposée au fond de la cuvette, et une deuxième quantité d'un élastomère, adhérant au matériau utilisé dans la première opération, est polymérisée "in situe pour former le dôme (2), le bourrelet (3), et une épaisseur complémentaire d'une couche sousdacente au dôme (2) et au bourrelet (3). Le matériau utilisé pour la première opération peut être lui-même un élastomère silicone obtenu par polymérisation d'un mastic. Selon une troisième variante, une partie intérieure du tampon est constituée d'une quantité d'une matière différente, chimiquement inerte vis à vis du mastic, qui, après polymérisation de l'élastomère, se retrouve noyée dans l'élastomère, et en particulier recouverte de la quantité d'élastomère nécessaire pour former le dôme (2), le bourrelet (3) et leur couche sous-jacente. A titre d'exemple illustratif et non limitatif, ladite matière utilisée dans ladite troisième variante est constituée d'un disque de feutre, semblablement au feutre utilisé pour les tampons de l'état de l'art. Tout autre moyen conduisant à une surface d'appui du tampon sur le siège constituée d'élastomère qui résulterait d'une polymérisation d'un mastic portant l'empreinte dudit siège du fait de l'application du tampon sur le siège pendant l'opération de polymérisation, à travers un film tendu d'une matière mince, élastique et étirable, serait bien entendu conforme à i'invention. La quantité de mastic destinée à former la surface d'appui du tampon est choisie pour que l'empreinte du siège se grave selon la proprofondeur désirée, et que la quantité d'élastomère formant le dôme aplati 2 et le bourrelet 3 assure le bon centrage du tampon sans perturber le régime de vibration acoustique de l'air contenu dans l'instrument, en position fermée, ni limiter la mise en communication avec l'air ambiant de l'air contenu dans l'instrument, en position ouverte.Ces exigences sont bien satisfaites pour des instruments manufacturés selonltétat de l'art, lorsque les épaisseurs du dôme (2) et du bourrelet (3), mesurées à partir du plan passant par le fond de l'empreinte du siège sur le tampon, sont au moins de quelques dixièmes de millimètre, tout en restant bien inférieures à la fois à la distance maximale dont le tampon s'écarte de son siège lors du débouchage du trou, et à la profondeur de la cheminée du trou. Des épaisseurs maximales indicatives de l'ordre de dix à trente pour cent de la plus petite de ces deux distances conviennent bien. Le tampon schématisé selon la Fig. 2 diffère de celui schématisé selon la Fig.1 par le fait que le siège est l'extrémité d'une cheminée métallique (6) sondée au corps de l'instrument, ce qui a pour consé- quence que le bourrelet (7) qui entoure cette cheminée ne s'appuie sur aucune surface en position fermée, et n'a pour fonctions que de concourir, avec le dôme (8), à assurer le bon centrage du tampon, et de former la paroi externe de l'empreinte du siège dans l'élastomère constituant le tampon. Les variantes de constitution du tampon et les conditions relatives aux épaisseurs du bourrelet (7) et du dôme (8) sont semblables à celles décrites pour le tampon schématisé selon la Fig. 1. La Fig.3 illustre un procédé de réalisation du tampon schématisé selon les Fig. 1 et Fig. 2 selon la deuxième variante décrite en commen taire de la Fig. 1. La Fig. 3a montre la cuvette dans laquelle a été déposée une quantité d'un premier mastic silicone, du type des mastics utilisés pour les joints d'étanchéité autour des éviers, lavabos ou baignoires, comme à titre d'exemple, ceux commercialisés sous la marque déposée ZRUBSON", ladite quantité emplissant la cuvette jusqu'à un niveau voisin, mais légèrement inférieur à l'épaisseur finale désirée pour le tampon, telle qu'elle sera mesurée entre le fond de la cuvette et le plan passant par le fond de l'empreinte du siège sur le tampon final. Après avoir laissé cette quantité de mastic se polymériser en une masse (9) d'élastomère silicone, on procède aux opérations illustrées par les Fig. 3b, 3c et 3d. La Fig 3b montre la cuvette, emplie par la masse (9) d'élastomère, et recouverte d'une couche (10) d'un deuxième mastic silicone, pouvant être le même que celui utilisé pour constituer la masse (9), ou différent selon la couleur, l'élasticité ou toute autre propriété finale désirée pour la partie externe du tampon final, qui devra coopérer avec le siège pour assurer l'étanchéité du bouchage. La quantité de ce deuxième mastic est choisie pour que l'empreinte du siège donne nais sance à un bourrelet et à un dôme aplati sur une couche sous-jacente, le tout dans la masse du même élastomère, tels que décrits en commentaire de la Fig. 1.Une épaisseur d'environ un demi millimètre pour la couche (10) a été utilisée dans la pratique avec succès, mais peut être souvent augmentee sans inconvénients, si les épaisseurs du dôme et du bourrelet ne deviennent pas excessives pour un bon fonctionnement de l'instrument. La Fig. 3c montre la couche (10), recouverte d'un morceau de film plastique (11) du type des films transparents étirables utilisés pour recouvrir des récipients de denrées alimentaires avant de les entreposer dans un réfrigérateur domestique, comme, à titre d'exemple, le film commercialisé sous la marque déposée wSCEL-O-FRAIS", ledit morceau de film étant tendu sur la couche (10), rabattu sur les bords de la cuvette et maintenu tendu par un moyen quelconque. Le moyen illustré à titre d'exemple est de tortiller le film en excès, et d'immobiliser le tortillon (12) résultant par un morceau non représenté de ruban adhésif collé sur l'extérieur de la cuvette.Pour clarifier l'illustration, le film est représenté légèrement écarté de la couche (10) et de l'extérieur de la cuvette, mais, dans la réalité, il n'y a aucun espace entre le film et la couche (10), ou le film et l'extérieur de la cuvette. La Fig. 3d montre le tampon préparé de la manière décrite en commentaire de la Fig. 3c, mis en place sur le trou qu'il aura à boucher. Les opérations décrites en commentaire des Fig. 3a, 3b et 3c sont effectuées après avoir démonté la cuvette et le bras articulé qui la porte. L'opération décrite en commentaire de la Fig. 3d est effectuée après remontage du bras articulé à sa place définitive sur l'instrument, de telle sorte que le tampon vienne s'appuyer sur le trou à boucher en position définitive d'usage. Le siège imprime son empreinte dans la couche (10) encore non polymérisée, à travers le film tendu (11) et la polymérisation permet de figer cette empreinte dans l'élastomère résultant. Si le tampon n'est pas maintenu spontanément en contact avec le siège par les ressorts prévus sur l'instrument, c'est-à-dire si le trou est ouvert en l'absence d'action de l'instrumentiste, il suffit de le maintenir fermé par tout moyen approprié, tel que, à titre d'exemple, un bracelet de caoutchouc, pendant le temps de la polymérisation. Sitôt la polymérisation de la couche (10) effectuée, on retire le morceau de film plastique, et le tampon est en place, prêt à l'usage. te film plastique utilisé doit posséder quatre propriétés essentielles à la bonne réalisation des dispositifs selon l'invention: - ne pas adhérer à l'élastomère, - être assez mince pour que son interposition entre l'élastomère et le siège lors de la polymérisation ne distorde pas l'empreinte formée dans l'élastomère, - ne pas empêcher la polymérisation du mastic - être étirable mais élastique, pour rester lisse lorsqu'il cesse d'être en forme de surface développable, et pour donner, par sa tension pendant la polymérisation, aux parties du mastic qui forment des bourrelets annulaires ou dôme aplati de part et d'autre de l'arête du siège, des formes arrondies permettant de n'avoir aucun frottement à vaincre pour déboucher le trou. Les fils de chlorure de polyvinyle traités pour être étirables, d'une épaisseur de dix à quinze micromètres, du genre de ceux cités dans la description en commentaire des Fig. 3c et 3d conviennent bien. La Fig. 4 montre un tampon d'une forme particulière, utilisé pour certains trous de la flûte traversière par exemple. Ces tampons sont à rapprocher des anneaux mobiles connus pour la clarinette, et sont actionnés directement par le doigt de l'instrumentiste. Lorsque celui-ci bouche le trou, il actionne, par l'intermédiaire du bras qui porte le tampon, le mouvement d'un autre bras et le bouchage d'un autre trou. Mais, lorsqu'il débouché le trou, le tampon s'écarte du siège, et la colonne d'air de l'instrument est mise en communication avec l'air ambiant via à la fois l'espace entre le tampon et son siège, et le trou préexistant dans le tampon. Selon l'état de l'art, la cuvette est annulaire et le tampon en feutre recouvert de baudruche est collé dans la cuvette, la baudruche étant maintenue en place du côté du rebord intérieur de ladite cuvette par une pièce métallique mince de révolution, insérée entre ce rebord intérieur et le tampon, et venant recouvrir d'une fraction de millimètre le tampon; Selon l'invention, une telle pièce n'est plus nécessaire, I'élastomère silicone permettant de s'affranchir du problème du maintien d'une baudruche ou analogue sur un support de feutre, et l'empreinte du siège s'imprime dans l'élastomère de même que décrit en commen taire de la Fig. 2. La réalisation du tampon selon. I'invention s'effectue de la même manière que décrit en commentaire des Fig. 1 2 et 3, moyennant l'opération préliminaire suivante : on bouche le trou de la cuvette (13) avec un bouchon d'une matière souple quelconque, recouvert, si nécessaire pour que l'élastomère n'y adhère pas. par un morceau de film plastique du type utilisé dans le procédé décrit en commentaire de la Fig. 3. Le bouchon, par exemple cylindrique et de diamètre légèrement supérieur au diamètre du trou de la cuvette, est enfoncé dans ce trou de manière telle qu'une de ses extrémités définissent l'épaisseur maximale que devra avoir l'élastomère une fois le tampon achevé. II suffit alors, après réalisation du tampon, d'enlever le bouchon et les deux morceaux de film plastique utilisés. Selon une variante non représentée de l'invention, le procédé décrit ci-dessus permet d'utiliser une cuvette annulaire, de forme adaptée à l'invention en ce que son rebord interne est un peu plus haut que son rebord externe, rendant inutile l'emploi d'un bouchon comme cité en commentaire de la Fig.4, le film plastique pouvant être tendu sur les deux rebords de la cuvette pour emprisonner le mastic lors de sa polymérisation. II serait d'ailleurs conforme à l'invention d'utiliser une cuvette annulaire même si la pièce définissant ladite cuvette n'est pas percée en son centre, dans le but par exemple d'alléger le dispositif. La fig.5 montre une variante de l'invention où l'étanchéité est obtenue par le contact du rebord (14) d'une cuvette (15) avec un joint annulaire (16) d'élastomère disposé dans une gorge entourant le trou à boucher. La réalisation du joint (16) est par exemple semblable à celle décrite en commentaire de la Fig.4 (les rôles du rebord de la cuvette et de l'arête du siège étant permutés), en particulier par l'utilisation, si la hauteur du rebord intérieur de la gorge est insuffisante pour permettre d'emprisonner le mastic avec un morceau de film étirable tendu, d'un bouchon, recouvert si nécessaire pour empêcher l'adhésion du mastic par un autre morceau de film plastique, dont une extrémité définit l'épaisseur du bourrelet d'élastomère le long de la paroi du trou.Les avantages de cette variante sont liés en particulier à la simplification de la fonction de la cuvette (15), qui peut être pleine ou percéé selon les besoins de la facture de l'instrument, et d'une forme et constitution quelconque pourvu qu'elle possède un rebord 14 propre à assurer l'étanchéité, et à la simplification de l'usinage du trou dans le corps de l'instrument, qui ne nécessite plus la précision demandée pour les sièges selon l'état de l'art. II est d'ailleurs clair que ni le rebord (14) ni la cuvette (15) ne doivent être obligatoirement de révolution . il suffit qu'ils s'embattent l'un dans l'autre en position fermée. La Fig .6 illustre un exemple des possibilités nouvelles permises par l'invention, et avantageuses pour les instruments en métal, de réaliser des tampons lorsque le siège n'a plus une symétrie de révolution. La variante représentée est voisine de celle décrite en commentaire de la Fig.5 Une cuvette annulaire (17) est ménagée autour du trou, par exemple en rapportant des rebords de hauteurs soit égales, soit, légèrement inégaies, le rebord intérieur (18) étant plus haut que le rebord extérieur. En une ou deux opérations, comme décrit en commentaire des Fig.1, 2 et 3, une quantité de mastic est déposée dans cette cuvette, puis recouverte de film plastique étirable, maintenu tendu sur cette cuvette en étant fixé au corps de l'instrument, par exemple au moyen de ruban adhésif. La pièce (19), qui présente sur son pourtour un rebord (20), est fixée sur son bras articulé, et vient imprimer dans l'élastomère l'empreinte de ce rebord, pour assurer un bouchage étanche.Un avantage de l'invention est que cette pièce (19) peut être conformée pour que, en position fermée, elle restaure au mieux la continuité de l'intérieur du tube formant le corps de l'instrument. Dans ce cas, la pièce (19) possède elle aussi une cuvette annulaire (21), et ladite cuvette peut, selon une variante de l'invention, autre avantageusement emplie elle aussi de mastic, de telle sorte que le rebord (18) vienne y imprimer son empreinte, soit pendant la même opération où le rebord (20) imprime son empreinte dans le mastic contenu dans la cuvette (17), la même feuille de film plastique tendu assurant la contention du mastic dans les deux cuvettes annulaires, soit après avoir laissé au mastic contenu dans la cuvette 17 le temps de se polymériser, et renouvelé la feuille de film plastique étirable, pour faciliter la séparation de la pièce (19) du corps de l'instrument. Selon une autre variante de l'invention, seule la cuvette (21) est emplie de mastic, le rebord extérieur de la cuvette (17) étant simplement un anneau disposé sur le tube de l'instrument de manière à permettre la tension du film plastique, et retiré après polymérisation du mastic contenu dans la cuvette (21). L'invention est applicable aussi bien à la réparation des instruments existants qu'à la fabrication d'instruments nouveaux. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour obtenir le bouchage des trous d'instruments à vent du type à trous bouchés ou débouchés par l'instrumentiste au moyen de clés articulées ou directement au moyen de ses doigts, caractoisé en ce que l'étanchéité du bouchage est obtenue par le contact entre une arête en forme de ligne fermée respectivement liée au tube de l'instrument ou à la pièce mobile devant assurer le bouchage et une épaisseur d'un élastomère maintenu dans une cwette respectivement disposée sur la pièce mobile devant assurer le bouchage ou sur le tube de l'instrument, ledit élastomère étant directement obtenu en forme dans la position de fonctionnement bouché, par polymérisation d'un monomère à l'état d'une masse de mastic, dans lequel s'imprime à travers un film mince, étirable et élastique, tendu sur ladite masse de mastic et la maintenant dans sa cuvette, I'empreinte de l'arête avec laquelle coopère ladite épaisseur d'élastomère, ledit film étant enlevé après polymérisation de l'élastomère. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élastomère utilisé résulte de la polymérisation d'un mastic à base de silicones. 3) Dispositif selon les revendications 1 ou 2, où le bouchage est obtenu par le contact d'un tampon fixé dans une cuvette avec une arête en forme de ligne fermée, caractérisé en ce que le tampon est réalisé en une étape de polymérisation d'une masse de mastic disposée dans la cuvette, et mise en forme dans la position de fonctionnement bouché pour que l'arête y imprime son empreinte. 4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la masse de mastic disposée dans la cuvette contient, noyée en son sein, une quantité d'un autre matériau chimiquement inerte vis à vis dudit mastic 5) Dispositif selon les revendications 1 ou 2, où le bouchage est obtenu par le contact d'un tampon fixé dans une cuvette avec une arête en forme de ligne fermée, caractérisé en ce que le tampon est réalisé en une première étape de remplissage de la cuvette par un matériau adhérant à ladite cuvette et une deuxième étape de réalisation d'une épaisseur d'élastomère par polymérisation d'une épaisseur de mastic disposée sur ledit matériau et y adhérant, ladite épaisseur étant obtenue en forme par polymérisation dans la position de fonctionnement bouché pour que l'arête y imprime son empreinte. 6) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la première étape de remplissage de la cuvette est effectuée par le dépôt dans la cuvette, suivi de la polymérisation, d'une quantité du même mastic que celui utilisé dans l'étape suivante. 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la cuvette est de forme annulaire, ménagée sur une pièce portée par un bras articulé et destinée à boucher le trou, et l'arête est partie constituante du siège du tampon sur le corps de l'instrument. 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la cuvette est de forme annulaire, ménagée autour du trou à boucher, sur le corps de l'instrument, et l'arête est partie constituante d'une pièce portée par un bras articulé et destinée à boucher le trou. 9) Dispositif selon la revendication 8, où le corps de l'instrument est un tube métallique, caractérisé en ce que la pièce destinée à boucher le trou présente une partie s'engageant en position bouchée dans la partie centrale de la cuvette et reconstituant à l'intérieur de l'instrument une partie de la portion du tube enlevée pour créer le trou. 10) Dispositif selon les revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que la pièce destinée à boucher le trou présente une cuvette annulaire venant en position fermée s'emboîter sur le rebord intérieur de la cuvette ménagée sur le corps de l'instrument, chaque cuvette étant munie d'un tampon coopérant avec l'arête formée par l'un des rebords de l'autre cuvette.