Brevet FR2641452A1 — publié le 19900713

264145Z Cadre protège-arête pour éléments constructifs en forme de plaques La présente invention concerne un cadre protège-arête pour éléments constructifs en forme de plaques. qui est constitué de plusieurs lattes protège-arête assemblées par des connecteurs d'angle dans la région du joint, et qui peuvent être fixées en position par des nervures en harpons qui s'engagent dans des rainures de l'élément constructif. Les cadres protège-arête de ce type permettent de protéger les arêtes frontales tout autour d'éléments constructifs, ou encore les bords du côté visible. Dans le dernier cas, le cadre est aussi appelé "cadre dormant" ou "cadre de I recouvrement". Les éléments constructifs en forme. de plaques peuvent être par exemple des portes de meubles, des plans de travail de cuisines, des plaques de recouxvrement pour des appareils ménagers électriques, ou d'autres éléments constructifs. Dans les cadres protège-arête connus jusqu'alors, les nervures en harpons sont formées sur les lattes protège-arête. Habituellement, les extrémités frontales de chaque latte protège-arête sont coupées en onglet, de sorte que le coût technique de fabrication est particulièrement élevé. En outre. le coût de matériau est très élevé, en particulier avec des matériaux de haute qualité. La présente invention a pour but de configurer un cadre protège-arête du type mentionné en introduction de façon que le coût technique de fabrication et le coût de matériau soient minimaux, même si les lattes protège-arete sont réalisées en matériau de haute qualité. Selon l'in\ention. ce but est atteint par le fait que chaque latte protège-arête est assemblée, par complémentarité de forme, avec au moins une latte profilée emboîtable présentant la nervure en harpon. La solution selon l'invention permet de réduire sensiblement la section de la latte protège-arête, de sorte que les coûts de matériau restent à un niveau raisonnable, même si la latte est réalisée en un matériau de haute qualité. La latte profilée emboîtable, qui est un élément de maintien, peut être réalisée en un matériau particulièrement économique, puisqu'elle n'est pas visible. Selon une configuration supplémentaire de l'objet de la demande, il est prévu que chaque latte protège-arête se présente sous la forme d'une barre profilée réalisée en métal léger. par exemple en aluminium, et le tronçon de latte profilée emboîtable sous la forme d'une barre profilée réalisée, entre autres, en matière plastique. Outre l'économie de métal léger, ce mode de réalisation apporte lI'avarntage supplémentaire qu'une!atte protège-arête 2 6 4 1 452 réalisée en métal léger et présentant la nervure en forme de harpon serait beaucoup plus grande qu'elle ne l'est ici. On obtient une section particulièrement petite pour la latte protège-arête, ainsi qu'une forme simple de l'assemblage par complémentarité de forme entre la latte protège-arête et la latte profilée emboîtable, si chaque latte protègearête est munie, du côté tourné vers l'élément constructif, d'une rainure présentant des contre-dépouilles, si la latte profilée emboîtable présente une section sensiblement en T, si le- montant central du T est la nervure en harpon, et si le montant transversal du T, rectangulaire et de section plate, s'engage dans la rainure de la latte protège-arête. La latte profilée emboîtable peut s'étendre sensiblement sur toute la longueur de chaque latte protègearête. Il faut seulement que la longueur ne soit pas trop grande. pour que les nervures en harpons de deux lattes profilées emboîtables ne se touchent pas mutuellement dans la région de coin. Toutefois, afin de réaliser une économie de matériau encore supérieure. il est opportun que chaque latte protège-arête soit fixée en position par plusieurs tronçons de latte profilée emboîtable, de longueurs individuelles nettement inférieures à la longueur de la latte protège-arête. La longueur totale des différents tronçons est également nettement inférieure à la longueur de la latte protège-arête. Les intervalles entre les différents tronçons sont opportunément identiques. Les dépenses pour la fabrication d'un cadre protège-arête seront encore nettement réduites si deux lattes protège-arête formant un angle entre elles sont assemblées par des connecteurs d'angle. chaque connecteur d'angle présentant une partie centrale et deux ergots d'assemblage pouvant être introduits dans les rainures des lattes protège-arête. Les ergots d'assemblage sont dotés des mêmes contours que les rainures, et la partie médiane d'un contour adapté aux lattes protège-arête. Ce mode de réalisation permet de former le cadre protège-arête à partir de lattes protège-arête dérivées d'une barre, sans autre usinage. Les lattes profilés emboîtables ou encore les tronçons de lattes profilées emboîtables sont, eux-aussi, obtenus en tronçonnant une barre. Les lattes profilées emboîtables sont de préférence des profilés extrudés, tandis que les lattes protège-arête sont des profilés filés. D'autres caractéristiques et propriétés d'une configuration avantageuse de la présente invention ressortiront de la description qui suit.d'un exemple de réalisation préférentiel. Dans le dessin annexé: Figure I est une vue de dessus d'un élément constructif doté d'un cadre 2 6 4 1 45 2 protège-arête, le cadre protège-arête étant représenté à l'état démonté Figure 2 est une représentation éclatée d'un coin d'un cadre protegearête; et Figure 3 est une représentation en perspective d'un coin d'un cadre protège-arête, à l'état assemblé. L'élément constructif 10 en forme de plaque représenté à la figure 1 est une porte de meuble, qui est montée pivotante sur un corps de meuble à l'aide de charnières Il. Les faces frontales sont recouvertes par un cadre protège-arête 12, qui est constitué de quatre lattes protège-arête 13 et de 1I quatre connecteurs d'angle 14 formant les coins. Chaque latte protège-arête 13 consiste en un profilé filé d'aluminium. Les côtés extérieurs visibles reçoivent un traitement de surface, d'une manière non représentée. Dans l'exemple de réalisation représenté, les surfaces visibles sont structurées. Sur la face d'application tournée vers l'élément constructif 10, chaque latte protège-arête 13 présente une rainure 15 s'étendant sur toute la longueur, qui est contre-dépouillée sur les deux côtés extérieurs. Les contredépouilles sont formées par deux nervures 16 situées dans un même plan et tournées l'une vers l'autre. Chaque latte protège-arête 13 présente donc, sur le côté d'application, une fente continue. Avant de rassembler les lattes protège-arête 13 pour former le cadre protège-arête 12, dans le présent exemple de réalisation, plusieurs tronçons profilés individuels 17 sont introduits dans la rainure 15 de chaque latte protège-arête 13. Dans l'exemple de réalisation représenté, chaque tronçon de latte profilée emboîtable possède une section. en T, le montant central 18 du T, qui est perpendiculaire au plan de la latte protège-arête 13, étant configuré en nervure en harpon. Le montant transversal 19 du T est introduit dans la rainure 15. Chaque rainure 15 et chaque montant transversal 19 sont conçus de telle sorte que l'emboîtement doit être réalisé en exerçant une faible force. car la position représentée à la figure I des tronçons de lattes 3G profilées emboitables 17 reste ainsi conservée.lême en cas de déplacement du cadre protège-arête 13. Les montants centraux 18 sont enfoncés d'une manière connue dans des rainures de l'élément constructif 10. Les tronçons de lattes profilées emboitables sont des profilés extrudés en matière plastique. Après que les tronçons de lattes profilées emboîtables 17 aient été introduits dans les rainures 15 des lattes protège-arête 13, on assemble le cadre protège-arête 12. Comme le montre la figure 3, un connecteur d'angle est alors placé dans la région de coin; dans l'exemple de réalisation 2 6 4 14 5 représenté. il est constitué d'une partie centrale 23 et de deux ergots d'assemblage 21 et 22 disposés à angle droit l'un de l'autre. La section de chaque ergot d'assemblage 21. 22 correspond à la section de la rainure 15, de sorte qu'ils peuvent eux-aussi être introduits dans la rainure 15 en exerçant une légère force. Le contour extérieur de la partie centrale 23 est configuré conformément au contour extérieur des lattes protège-arête 13. Il ressort des figures que la section des lattes protège-arête 13 est relativement réduite, de sorte qu'on a besoin de peu de matériau de haute qualité. En outre, on constate que le cadre protège-arête 12 peut être assemblé d'une manière très simple, et qu'on peut employer pour la fabrication des machines simples, voire de type artisanal. Les lattes protège-arête 13 et les tronçons de lattes profilées emboîtables 17 sont obtenus en tronçonnant une barre. Il n'y a normalement pas besoin d'usinage supplémentaire. Les lattes 13 pourraient aussi avoir une section irrégulière. D'une manière non représentée. on peut aussi utiliser une seule latte profilée emboîtable 17 au lieu de plusieurs tronçons. Il faut simplement que la lcngueur ne soit pas trop grande. pour que les nervures en harpons. ou encore les montants centraux 18 ne butent pas les uns contre les autres dans la région de coin. Dans l'exemple de réalisation représenté, le cadre protège-arête 12 est conçu de façon à recouvrir les faces frontales tout autour d'un élément constructif 15. Avec une conception correspondante, notamment des connecteurs d'angle 14, on peut aussi former un cadre dormant ou de recouvrement qui recouvre les régions de bords d'un élément censtructif 1 C. Les lattes ou tronçons de lattes profilées embo tables peuvent aussi être réalisés en métal léger, aluminium de préférence. Dans le cadre protège-arête considéré ici, un facteur de coût important est le traitement de surface. Si les lattes profilées emboîtables sont également réalisées en aluminium, on n'aura besoin de traitement de surface que pour les lattes protège-arête. Comme le traitement de surface est ainsi nettement réduit, on peut réaliser un cadre protège-arête très économique. On peut dire que la part de coût du traitement de surface est d'environ 50%o. Les lattes profilées emboîtables non traitées réduisent considérablement ce coût, comme on pept le constater en observant l'exemple de réalisation. Il suffit d'enfiler à distance entre eux des tronçons de lattes profilées emboîtables dans les lattes protège-arête. de sorte que la part de matériau pour les tronçons de lattes profilées emboîtables est relativement faible. REVENDICATIONS 1. Cadre protège-arête pour éléments constructifs en forme de plaques, qui est constitué de plusieurs lattes protège-arête, qui sont assemblées par des connecteurs d'angle dans la région du joint et qui peuvent être fixées en position par des nervures en harpons qui s'engagent dans des rainures de l'élément constructif, c a r a c t é r i s é en ce que chaque latte protège-arête (13) est assemblée, par complémentarité de forme, avec au moins un tronçon de latte profilée embo table (17) présentant la nervure en harpon (18). 2. Cadre protège-arête selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque latte protège-arête (13) se présente sous forme d'une barre profilée en métal léger. et chaque tronçon de latte profilée emboitable (17) sous forme d'une barre profilée en matière plastique. 3. Cadre protège-arête selon la revendication 1. caractérisé en ce que chaque latte protège-arête (13) est munie. sur le côté tourné vers l'élément constructif (I1). d'une rainure (15) présentant des contredépouilles, en ce que chaque tronçon de latte profilée emboîtable (17) présente une section sensiblement en forme de T, en ce que le montant central du T (18) est la nervure en harpon, et en ce que le montant transversal du T (19), 2G rectangulaire et de section plate. s'engage dans la rainure (15) de la latte protège-aréte (13). 4. Cadre protège-arête selon la revendication 1. caractérisé en ce que chaque tronçon de latte profilée emboîtable (17) s'étend sensiblement sur toute la longueur de chaque latte protège-arête (13). 5. Cadre protège-arête selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs tronçons de latte profilée emboîtable (17) sont répartis à intervalles de préférence réguliers sur la longueur de la -latte protège-arête (13). 6. Cadre protège-arête selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux lattes protège-arête (13) formant un angle entre elles sont assemblées par un connecteur d'angle (14), qui présente une partie centrale (23) et deux ergots d'assemblage (21, 22) qui peuvent être introduits dans les rainures (15) des lattes protège-arête (13), en ce que les ergots d'assemblage (21, 22) sont dotés des mêmes contours que les rainures (15) des lattes protège-arête (13), et en ce que la partie médiane (23) est dotée d'un contour adapté aux lattes protège-arête (13). 7. Cadre protège-arête selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque latte protège-arête (13) est 264-1452 réalisée à partir d'un profilé filé d'aluminium, et chaque tronçon de latte profilée emboîtable (17) à partir d'un profilé extrudé en matière plastique. - 8. Cadre protège-arête selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque connecteur d'angle (14) est une pièce d'aluminium moulé par injection. 9. Cadre protège-arête selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque latte protège-arête (13) se présente sous forme d'une barre profilée en métal léger, et chaque tronçon de latte profilée emboîtable (17) sous forme d'une barre profilée en métal léger. 1r