Brevet FR2637013A1 — publié le 19900330

ENSEMBLE DE PORTE COULISSANTE ET PROCEDE DE FABRICATION L'invention concerne les portes coulissantes, et plus spécialement celles qui sont destinées å être montées à l'intérieur des habitations. Les portes coulissantes présentent par rapport aux portes pivotantes l'avantage de consommer moins d'espace habitable. L'espace de pivotement de la porte pivotante doit en effet être réservé, alors que la porte coulissante n'occupe que son propre volume même pendant qu'on l'ouvre et qu'on la ferme. Les portes coulissantes sont particulièrement adaptées aux petits logements tels que les studios d'une ou deux pièces. Cependant ces portes posent un problème de transport et un problème de montage. On sait que les portes pivotantes sont préparées en usine avec leur dormant, de sorte que les dimensions de la porte sont exactement adaptées à celles du dormant. Elles sont transportées montées dans leur dormant, en position fermée, et la porte confère une rigidité suffisante à l'ensemble pendant le transport; il n'y a pas de déformation du dormant grâce à la présence de la porte. Il n'en est pas de même pour une porte coulissante. En effet, la partie qu'on peut appeler "dormant" dans le cas d'une porte coulissante devrait comprendre à la fois l'encadrement de la porte (chambranles, linteau, barre de seuil) et la structure encastrée dans laquelle coulisse la porte lorsqu'elle arrive en position ouverte. Par conséquent, le dormant est globalement deux fois plus grand que le dormant d'une porte pivotante; il est donc de ce fait déjà plus difficile à transporter; et surtout, la porte ne confère aucune rigidité au dormant, qu'elle soit en position ouverte ou fermée. Au contraire, son poids n'est pas réparti sur l'ensemble de la structure et tend à déformer l'ensemble. Il n'est donc pratiquement ni avantageux ni même possible de transporter la structure complète prémontée en usine. L'autre problème est alors celui du montage. Dès lors que l'on ne peut pas caler en place un ensemble d'un seul tenant monté en usine, il y a inévitablement des problèmes de mise en place, de réglages, de rectifications, qui rendent finalement l'ensemble coûteux par suite de la main d'oeuvre artisanale qui est nécessaire. La présente invention vise à proposer une solution industrielle permettant de réduire au minimum les difficultés de transport et de montage des portes coulissantes, de sorte qu'elles puissent plus facilement être installées dans des logements (surtout des petits logements) où elles rendraient de grands services. Selon l'invention, on propose d'abord un procédé de fabrication qui comprend les étapes suivantes: - réaliser une structure métallique d'un seul bloc en forme générale de cadre rectangulaire, ce cadre comportant deux montants verticaux formant deux côtés opposés du rectangle, un linteau horizontal et une barre de seuil horizontale formant les deux autres côtés du rectangle, les montants, le linteau et la barre de seuil étant constitués de profilés métalliques rendus rigidement solidaires les uns des autres, le cadre comportant encore deux montants intermédiaires verticaux, en vis à vis l'un de l'autre et délimitant entre eux une fente verticale dans laquelle pourra coulisser une porte, chacun de ces montants intermédiaires étant également constitué d'un profilé métallique rigidement solidaire du linteau d'un côté, de la barre de seuil de l'autre, le linteau horizontal étant divise dans sa longueur en deux tronçons situés respectivement de part et d'autre des montants intermédiaires, la distance entre le linteau et la barre de seuil dans une première partie étant supérieure a la distance entre le linteau et la barre de seuil dans la deuxième partie, - réaliser séparément un pièce complémentaire destinée à être placée sous le linteau dans la première partie pour rattraper la différence des distances; - transporter sur le lieu de l'installation la structure métallique, la pièce complémentaire, une porte destinée à coulisser dans la structure, et des plaques murales d'habillage de la première partie de la structure; - fixer la structure en place là où la porte doit être installée;; - mettre en place la porte verticalement dans la première partie de la structure, la faire coulisser dans la deuxième partie, et fixer ensuite la pièce complémentaire sous le linteau de la première partie pour rattraper la distance entre le linteau et la barre de seuil; - appliquer des plaques murales d'habillage contre la première partie de la structure, entre un montant vertical et les montants intermédiaires, et les fixer directement ou indirectement sur ces montants. Ce procédé de fabrication et montage permet de résoudre les problèmes de transport et de montage qu'on rencontrait jusqu'à maintenant. La structure métallique est assez rigide pour pouvoir être transportée seule, et il n'est pas nécessaire de monter la porte en usine dans le cadre avant le transport. Par ailleurs, l'invention permet de réaliser une porte coulissante véritablement encastrée dans une cloison et coulissant à l'intérieur de la cloison, par opposition à une porte coulissante qui coulisserait le long d'une cloison. L'invention revendiquée ici porte non seulement sur le procédé de fabrication de cette porte coulissante, mais aussi sur la porte elle-même et sur toutes les structures intermédiaires nécessaires à sa construction, en particulier la structure métallique en forme de cadre rectangulaire qui en forme le constituant essentiel. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit et qui est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente une vue générale d'une porte coulissante installée dans une cloison; - la figure 2 représente une vue de la structure métallique monobloc selon l'invention, en cours de construction; - la figure 3 représente les sections de profilés utilisés dans la structure métallique monobloc; - la figure 4 représente en coupe selon un plan horizontal le montage de la structure utilisant les profilés indiqués à la figure 3; - la figure 5 représente une coupe dans un plan vertical de la porte coulissante vue entre le linteau et la barre de seuil, dans une moitié de la structure;; - la figure 6 représente une coupe dans un plan vertical de la porte vue entre le linteau et la barre de seuil dans l'autre moitié de la structure; - la figure 7 représente la porte en cours de montage dans la structure métallique selon l'invention. Pour faire comprendre le contexte de l'invention, on a représenté en figure 1 une vue générale d'une porte coulissante installée dans une cloison. La cloison est dans le plan de la figure et désignée par la référence 10; elle est schématisée par des hachures croisées. Les parties de la structure de porte coulissante dissimulées (parce que noyées dans la cloison) sont représentées en pointillés. La porte coulissante est désignée par la référence 12; la structure de montage de cette porte comprend essentiellement un cadre métallique rectangulaire dont la surface (hauteur x largeur) est sensiblement double de la surface de la porte 12; la moitié de ce cadre est visible (en traits pleins) l'autre moitié non visible (en traits pointillés). Le cadre comprend deux montants verticaux, respectivement 14 (non noyé dans la cloison 10 donc visible) et 16 (noyé donc non visible), ces montants formant deux côtés verticaux du rectangle; il comprend par ailleurs un linteau composé de deux demi-linteaux, et une barre de seuil; le linteau et la barre de seuil forment les deux autres côtés, horizontaux, du rectangle. Le premier demi-linteau, non visible, est désigné par la référence 18, le deuxième, visible, par la référence 20. La barre de seuil est désignée par la référence 22. Elle s'étend sur toute la longueur du rectangle. Enfin, le cadre comprend deux montants verticaux intermédiaires, dont un seul (référencé en 24) est visible sur la figure, l'autre étant masqué par le premier; ces montants s'étendent en effet parallèlement l'un à l'autre, en vis-à-vis l'un de l'autre de part et d'autre de la cloison, sensiblement au milieu du cadre rectangulaire; ils divisent donc ce cadre globalement en deux moitiés de dimensions à peu près égales, l'une correspondant au passage laissé libre par la porte lorsqu'elle est ouverte, et l'autre correspondant à la partie noyée dans la cloison 10.Le premier demi-linteau 18 , situé dans la partie à droite des montants intermédiaires (dans le cas de la figure 1 qui représente une porte s'ouvrant vers la droite de la figure) forme un côté horizontal supérieur de la première moitié du rectangle; le deuxième demi-linteau 20, situé dans la partie à gauche des montants intermédiaires, forme un côté horizontal supérieur de la deuxième moitié du rectangle. La porte coulisse en s'appuyant en bas sur une glissière formée dans la barre de seuil tout le long de la structure, et en étant guidée en haut par une autre glissière formée dans le premier et le deuxième demi-linteaux ou fixée sur ceux-ci; en passant de la position ouverte à la position fermée et vice-versa, la porte coulisse entre les deux montants intermédiaires qui sont séparés par un espace un peu plus large que l'épaisseur de la porte. La porte est véritablement encastrée et coulisse à l'intérieur de la cloison murale; à l'endroit où vient la porte en position ouverte, la cloison est constituée par une moitié du cadre métallique (sous le linteau 18) et par des plaques murales recouvrant le cadre de part et d'autre de la porte. Les montants et linteaux et la barre de seuil sont essentiellement réalisés à partir de profilés métalliques, de préférence en acier galvanisé d'une épaisseur de 1 mm environ. La figure 2 représente une vue générale de la structure métallique formant l'armature de la porte coulissante selon l'invention; cette structure est représentée à une étape intermédiaire de fabrication de l'ensemble de porte coulissante. Elle sera fabriquée en usine, transportée sur le lieu de l'installation puis mise en place avant de recevoir la porte coulissante. La structure forme un seul bloc de pièces solidaires les unes des autres constituant le cadre rectangulaire mentionné en référence à la figure 1; elle est de préférence réalisée par soudage de plusieurs profilés métalliques constituant les côtés du rectangle. Les références numériques sur cette figure sont les mêmes qu'à la figure 1. Comme on le voit sur la figure 2, le demi-linteau 18 qui sera encastré dans la cloison est surélevé par rapport au demi-linteau 20; le demi-linteau 20 est à une distance de la barre de seuil 22 correspondant à la distance exacte nécessaire, compte-tenu de la hauteur de la porte et des mécanismes de glissement ou roulement prévus au haut et au bas de la porte; le demi-linteau 18 est à une distance plus grande et l'intervalle sera comblé ultérieurement par une pièce rapportée après installation de la porte. De préférence, pour renforcer la rigidité de la structure métallique monobloc, on soude des barres de renfort 25, par exemple horizontales, entre le montant vertical 16 et l'un des montants intermédiaires, par exemple le montant 24. On ne soude cependant pas de telles barres de renfort de l'autre côté (sur l'autre montant intermédiaire) car cela gênerait ou rendrait impossible le montage ultérieur de la porte. On verra cependant qu'on peut en fixer de l'autre côté, mais seulement après installation définitive de la porte coulissante dans le cadre métallique. Les barres de renfort sont de préférence des traverses métalliques recouvertes de bois, elles serviront de support aux plaques murales qui habilleront la structure en fin d'installation. La figure 3 représente en coupe les sections des différents profilés utilises pour réaliser la structure de la figure 2. Le premier profilé correspond au premier montant vertical 14, et essentiellement d'ailleurs aussi au demi-linteau 20 non destiné à être noyé dans la cloison. Le deuxième profilé correspond aux montants intermédiaires 24 (visible sur les figures 1 et 2) et 26, en vis-à-vis de 24 de l'autre côté de la cloison. Les profils des montants intermédiaires sont identiques mais en vis-à-vis l'un de l'autre (symétrie de miroir). Le troisième profilé correspond au deuxième montant vertical 16 du cadre rectangulaire. Le quatrième profilé correspond au demi-linteau surélevé 18 de la partie gauche de la structure. Enfin, le cinquième profilé correspond à la barre de seuil 22. Tous ces profilés sont soudés les uns aux autres pour réaliser la structure rigide monobloc de la figure 2. Le premier profilé est ouvert du côté de la cloison et fermé du côté de l'ouverture de la porte. Ce. profilé est en effet destiné à coiffer le bord de cloison 10 qui définit l'encadrement de la porte du côté de l'ouverture. L'ouverture 28 du profilé a sensiblement la largeur de la cloison qu'elle viendra coiffer, et le profilé est plus large que cette cloison. Les différents décrochements ou pliages de la section du profilé sont destinés d'une part à améliorer sa rigidité aux torsions et flexions, et d'autre part à améliorer l'esthétique de l'encadrement de porte. On a prévu en particulier des décrochements 32 et un renfoncement 34 dans lequel l'extrémité de la porte coulissante peut se glisser lorsqu'elle est complètement fermée. Le deuxième profilé (montants intermédiaires 24 et 26) comprend également des décrochements ou pliages 36 destinés à améliorer la rigidité et à symétriser l'apparence des deux côtés de l'encadrement de la porte. Le deuxième profilé comporte par ailleurs des surfaces planes 38 et 40 parallèles au plan de la porte; ces surfaces 38 et 40 sont dans un même plan pour un même montant intermédiaire, et elles sont écartées des surfaces correspondantes de l'autre montant intermédiaire, avec entre elles un intervalle 42 légèrement supérieur à l'épaisseur de la porte. Les surfaces 38 sont constituées par des retours d'un bord d'extrémité du profilé, depuis un côté de l'encadrement de la porte, vers l'intérieur de la structure (en direction du montant vertical 16). Les surfaces 40 sont constituées par l'autre bord d'extrémité du profilé, du côté tourné vers le montant 16, ce bord étant orienté vers le montant 16. Le deuxième profilé est plus large que la cloison dans laquelle la porte sera insérée, mais à l'endroit des surfaces 40, il n'a pour largeur que la largeur définie par l'espacement de ces surfaces 40 en vis-à-vis. Cette largeur est nettement plus faible que celle de la cloison, et on utilisera le décrochement de largeur entre l'endroit des surfaces 40 et les parties les plus larges du profilé pour fixer des plaques murales d'habillage qui constitueront la cloison de dissimulation de la porte coulissante. Le troisième profilé, correspondant au montant 16, a une largeur sensiblement inférieure à celle de la cloison pour pouvoir y être intégralement noyé. Il comporte également des décrochements de largeur 52 destinés à améliorer la rigidité d'une part, à ménager d'autre part des espaces dans lesquels pourront être appliquées et fixées des plaques murales d'habillage. La largeur au niveau des décrochements 52 est pour cette raison de préférence égale à la largeur présentée par le couple de profilés 24, 26 dans l'intervalle 42 entre les surfaces 40 en vis-à-vis. Le quatrième profilé a la forme d'un U dont les extrémités seraient repliées à angle droit vers l'intérieur, délimitant entre ces extrémités un intervalle 44 plus étroit que la largeur du U. La cloison 10 est destinée à être posée sur ce profilé qui a donc une largeur correspondante. Enfin, le cinquième profilé est une simple traverse plane. Des moyens de glissement ou de roulement sont cependant fixés sur cette traverse; dans l'exemple représenté, ces moyens sont constitués par une glissière qui est une tige soudée sur toute la longueur de la traverse, sensiblement au centre de celle-ci. La figure 4 représente en coupe dans un plan horizontal, la structure utilisant ces profilés, et l'ensemble de la porte monté autour de cette structure. Les références sont les mêmes qu'aux figures précédentes. Les barres de renfort 25 peuvent être soudées sur les bords d'extrémités 40 du montant intermédiaire 24, et sur les décrochements de largeur (52) du montant 16. On a représenté sur la figure 4 d'autres barres de renfort 27, de l'autre côté de la cloison, mais on rappelle qu'elle ne peuvent être fixées qu'après montage de la porte dans la structure métallique. Des plaques murales d'habillage 54 (plaques de plâtre, plaques composées de toutes sortes) peuvent être fixées sur ces barres de renfort et sur les profilés, directement ou par l'intermédiaire de tasseaux de bois. Les plaques peuvent être collées, clouées, ou vissées. La figure 5 représente le montage de la porte sous le demi-linteau 20 (vue latérale par la tranche de la porte). La barre de seuil 22 est une simple plaque métallique vissée au sol, s'étendant sur toute la longueur du cadre métallique; cette barre est pourvue par exemple d'une glissière saillante (nervure) ou rentrante (rainure) qui coopérera avec un moyen de roulement fixé sous la porte coulissante. Dans un exemple simple représenté à la figure 5, la glissière est une tige 58 ronde ou demi-ronde soudée tout le long de la barre de seuil 22, et le roulement est assure sur cette glissière par des roulettes à gorge 60 fixés sous la tranche de la porte. Le demi-linteau 20 au dessus de l'encadrement ouvert de la porte est constitué par un profilé semblable au premier profilé constituant le montant vertical 14 (pour des raisons d'esthetique notamment). Toutefois, il comporte aussi une glissière pour assurer le guidage de la porte par le haut. Cette glissière coopérera avec un moyen de glissement ou de roulement sur le haut de la porte. Dans l'exemple simple représenté à la figure 5, la glissière est encore une simple tige 62 ronde ou demi-ronde soudée tout le long du demi-linteau, dans le renfoncement central du profilé. Des roulettes à gorge 64 sont également fixées sur le haut de la porte. La figure 6 représente la structure vue en coupe verticale du côté du demi-linteau surélevé 18. On a représenté la porte en position normale; elle n'atteint pas la hauteur du linteau; une pièce de compensation de hauteur (référence 66) sera ultérieurement fixée sous le linteau 18; cette pièce rattrape la hauteur manquante et comporte les mêmes moyens de glissement ou roulement que ceux qui sont sous le demi-linteau 20, ici une tige ronde ou demi-ronde 68. La pièce 66 est par exemple vissée sous le profilé constituant le demi-linteau 18. Après transport de la structure métallique monobloc de la figure 2 sur le lieu de fabrication, on installe la structure dans sa position définitive, puis on introduit la porte par le côté situé sous le demi-linteau surélevé 18; la porte a une largeur globale légèrement plus faible que l'intervalle entre le montant vertical 16 et les montants intermédiaires 24, 26. Elle a au contraire un largeur plus grande que l'intervalle entre les montants intermédiaires 24, 26 et le montant vertical 14. Elle a une hauteur totale (y compris les roulettes supérieures et inférieures) inférieure à la hauteur entre barre de seuil 22 et demi-linteau 18. On la met en place sur la glissière de la barre de seuil et on la redresse verticalement comme indiqué sur la figure 7. On fait alors coulisser la porte dans l'autre moitié de la structure métallique, sous le demi-linteau non surélevé 20; on fixe la pièce 66 sous le demi-linteau 18, pour rattraper le décalage de hauteur entre les deux demi-linteaux, et pour mettre en place la glissière qui prolongera celle du demi-linteau 20. On fixe des butées (non représentées) sur le montant 16 pour empêcher la porte de revenir ultérieurement complètement en arrière; en effet, si son extrémité arrière revenait complètement en arrière jusqu'au montant vertical 16, alors son extrémité avant ne serait plus accessible en fonctionnement. L'étape suivante de fabrication consiste à fixer si on le désire des barres de renfort 27 du côté où on a introduit la porte (voir figure 4). Ces barres de renfort sont de préférence, comme les barres 25, des plaques métalliques recouvertes de tasseaux de bois. De chaque côté de la cloison, on complète alors l'habillage de la structure, par exemple par des plaques de plâtre (54 sur la figure 4) que l'on vient fixer sur les barres de renfort et sur les profilés. Pour terminer on bouche avec du plâtre les interstices, notamment entre le montant 16 et la cloison 10. On notera que d'autres variantes de réalisation sont possibles sans sortir du cadre de l'invention; par exemple, les moyens de glissement/roulement peuvent être différents de ce qui a été décrit: on peut envisager qu'au lieu de reposer par des roulettes sur une glissière de la barre de seuil, la porte soit suspendue à une glissière (sous forme d'une cornière à section en forme de crochet) fixée sous le linteau. On peut envisager également que la structure monobloc soit réalisée sous forme d'assemblage de pièces boulonnées au lieu de pièces soudées. De préférence des montants peuvent se prolonger au delà de la barre de seuil pour présenter des protubérances pouvant servir de pattes de scellement. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un ensemble de porte coulissante, comprenant les étapes suivantes: - réaliser une structure métallique d'un seul bloc en forme générale de cadre rectangulaire, ce cadre comportant deux montants verticaux (14,16) formant deux côtés opposés du rectangle, un linteau horizontal (18, 20) et une barre de seuil horizontale (22) formant les deux autres côtés du rectangle, les montants, le linteau et la barre de seuil étant constitués de profilés métalliques rendus rigidement solidaires les uns des autres, le cadre comportant encore deux montants intermédiaires verticaux (24, 26), en vis à vis l'un de l'autre et délimitant entre eux une fente verticale dans laquelle pourra coulisser une porte (12), chacun de ces montants intermédiaires étant également constitué d'un profilé métallique rigidement solidaire du linteau d'un côté, de la barre de seuil de l'autre, le linteau horizontal étant divisé dans sa longueur en deux tronçons situés de part et d'autre des montants intermédiaires respectivement dans une première et une deuxième partie du cadre, la distance entre le linteau (18) et la barre de seuil (22) dans la première partie du cadre étant supérieure à la distance entre le linteau (20) et la barre de seuil (22) dans la deuxième partie, - réaliser séparément un pièce complémentaire (66) destinée à être placée sous le linteau (18) dans la première partie pour rattraper la différence des distances; - transporter sur le lieu de l'installation la structure métallique, la pièce complémentaire, une porte destinée à coulisser dans la structure, et des plaques murales (54) d'habillage de la première partie de la structure; - fixer la structure en place là où la porte doit être installée;; - mettre en place la porte verticalement dans la première partie de la structure, la faire coulisser dans la deuxième partie, et fixer ensuite la pièce complémentaire sous le linteau de la première partie pour rattraper l'excès de distance entre le linteau et la barre de seuil; - appliquer des plaques murales d'habillage contre la première partie de la structure, entre un montant vertical et les montants intermédiaires, et les fixer directement ou indirectement sur ces montants. 2. Ensemble de porte coulissante, caractérisé en ce qu'il comporte une structure métallique monobloc en forme générale de cadre rectangulaire, ce cadre comportant deux montants verticaux formant deux côtés opposes du rectangle, un linteau horizontal et une barre de seuil horizontale formant les deux autres côtés du rectangle, les montants, le linteau et la barre de seuil étant constitués de profilés métalliques rendus rigidement solidaires les uns des autres, le cadre comportant encore deux montants intermédiaires verticaux, en vis à vis l'un de l'autre et délimitant entre eux une fente verticale dans laquelle pourra coulisser une porte, chacun de ces montants intermédiaires étant également constitué d'un profilé métallique rigidement solidaire du linteau d'un côté, de la barre de seuil de l'autre, le linteau horizontal étant divisé dans sa longueur en deux tronçons situés respectivement de part et d'autre des montants intermédiaires dans une première et une deuxième partie du cadre, la distance entre le linteau et la barre de seuil dans la première partie étant supérieure à la distance entre le linteau et la barre de seuil dans la deuxième partie, et une pièce complémentaire séparée, fixée sous le linteau dans la première partie pour rattraper la différence des distances. 3. Ensemble selon la revendication 2 caractérisé en ce que les profilés comportent des décrochements (32) et pliages (38) pour rigidifier la structure et/ou guider la porte.