Brevet FR2647529A1 — publié le 19901130

DISPOSITIF DE COMMANDE ET DE REGLAGE DE LA CONSOMMATION DE GAZ La présente invention se rapporte à un dispositif à l'aide duquel on peut résoudre simultanément les problèmes techniques de commande et de réglage (de mesure, de télé- mesure, de commande, de réglage), indépendamment du fait que l'alimentation des appareils de consommation de gaz soit réalisée par une conduite du réseau public ou par un ou plusieurs réservoirs. L'alimentation des consommateurs de gaz entraîne -quelle que soit la source de gaz- chaque fois des problèmes de technique de commande et de réglage. Dans le cas le plus simple (le cas de l'alimentation de petits consommateurs par un réseau d'alimentation traditionnel à basse pression), le problème réside dans la mesure des quantités de gaz consom- mées. Dans le cas d'un gros consommateur, par exemple dans le cas d'une maison familiale à énergie de chauffage entièrement au gaz, se pose l'exigence toujours plus pressante de la réalisation d'une protection effective à l'encontre des défaillances d'alimentation (sécurité au manque de gaz, protection contre la surpression) ainsi qu'à l'encontre des grandes défaillances soudaines (par exemple la rupture de la conduite servant à l'écoulement du gaz). De plus en plus souvent (en particulier en province), on pose des conduites de gaz qui se trouvent sous une pres- sion excessive par rapport à la pression de consommation (par ce terme, il faut comprendre la pression des réseaux d'ali- mentation en gaz à basse pression traditionnels); dans ce cas, chaque consommateur individuel est raccordé au réseau de gaz par son propre régulateur de pression ou détendeur de pression (régulateur de pression d'immeuble). Dans le cas des consommateurs industriels, les pro- blèmes techniques de commande et de réglage sont largement influencés par le point de vue de l'économie de consommation d'énergie. A côté de l'exigence de limitation des pointes de consommation, de la commutation de tarifs nécessaire pour divers tarifs correspondant à des périodes de temps diffé- rentes (qui présente un caractère incitatif ou pénalisant), de la limitation de la consommation, de la mise en oeuvre de la protection à l'encontre des ruptures de conduites, il se manifeste également un besoin croissant de mettre en oeuvre la télémesure et le téléaffichage. Pour la solution des problèmes particuliers, on connaît des dispositifs réalisés selon divers principes et dont l'insertion transforme les points de raccord des consomma- teurs de gaz (ce que l'on appelle les stations de fourniture de gaz) en des installations complexes contenant divers dispositifs toujours plus complexes, plus onéreux et plus variés. Pour récapituler les problèmes séparés, on a entrepris des recherches dans le but de réaliser des modules de struc- ture de telle façon qu'ils puissent résoudre plus de l'un des problèmes cités. DE-A-2 015 555 décrit une structure apte à réaliser les fonctions de régulateur de pression et de coupure rapide; DE-A-2 744 779 décrit un dispositif pour réaliser en même temps le réglage de température et de pression, tandis que des robinets de coupure susceptibles d'être insérés dans le régulateur de pression sont également connus des brevets tels que, par exemple, DE-A-2 937 978 et, en outre, des unités de structure remplissant plusieurs fonctions sont décrits dans DE-A-2 759 091 et DE-A-3 326 523. DE-A-2 937 978 décrit un dispositif dans lequel la chambre à haute pression est reliée à la chambre à basse pression par deux branchements différents munis de robinets de coupure de conduite, la perméabilité au zaz (capacité de débit) des deux branches étant différente. GB-A-2 129 170 décrit un régulateur de pression muni de branchements présentant, le cas échéant, la même perméabilité et coopérant avec un élément de blocage, ce régulateur de pression étant commandé par microprocesseur. La partie de la description de ce dispositif qui se rapporte à la commande ne contient cependant aucune indication quant à la possibilité pour la commande à protection par microprocesseur à réaliser également d'autres programmes dérivés. Le document GB-A-2 108 285 fait référence au réglage des quantités de divers gaz -en particulier en décrivant des procédés de préparation de combinaison de mélanges gazeux à l'aide d'injecteurs. DE-A-2 725 410 décrit un dispositif servant à détermi- ner une quantité de gaz écoulée. Dans ce dispositif, est prévu sur le trajet du fluide en écoulement un détendeur de pression ou un limiteur de vitesse d'écoulement (à fonction- nement analogique en soi connu), le courant de gaz qui s'écoule à travers ce limiteur étant réglé à l'aide de valve de commutation dans diverses branches contenant des résis- tances à l'écoulement et la quantité qui a traversé étant réglée à l'aide des résistances à l'écoulement variables. La permeabilité de chaque branche individuelle est double de la perméabilité de la branche précédente, le dispositif ne contenant cependant pas d'organes de commande qui puissent commander les branches distinctes selon une quelconque fonction déterminée. Aucune des solutions de réalisation précédemment décrites n'offre la possibilité de résoudre les problèmes de la mesure et du téléaffichage. Un dispositif permettant de résoudre presque tous les problèmes, essentiellement de technique de réglage et de commande, concernant la consommation du gaz est décrit dans HU-A-195 346. Dans ce dispositif dont l'agencement de prin- cipe est représenté à la figure 1, le tube de raccordement au réseau de conduite de gaz à haute pression est relié à un réservoir 10 raccordé à un réseau de conduites sous pression d'utilisation par plusieurs branchements de conduites en parallèle, de telle façon qu'il soit prévu sur chaque branche un robinet de coupure de conduite piloté 2, 3, 4 et 5 ainsi qu'un étranglement 6, 7, 8 et 9 et la commande des robinets de coupure de conduite 2 à 5 est réalisée par des lignes d'actionnement (des lignes de signal), en fonction de la pression de sortie par une unité de commande 12 (le capteur de pression et la ligne d'actionnement qui s'y rapporte ne sont pas représentés à la figure 1) o il existe un rapport fonctionnel entre les perméabilités des étranglements insérés dans les conduites individuelles 6, 7, 8 et 9 (dans le cas le plus simple, chaque étranglement peut laisser passer un débit double de celui qui se trouve devant lui) et des positions correspondantes des robinets de coupure de conduite 2, 3, 4 et 5 sont déterminées par l'unité de commande 12 selon un programme correspondant (dans le cas le plus simple par une série de nombres binaires). Comme l'état instantané de l'unité de commande se trouve dans un rapport fonctionnel univoque avec la quantité de gaz qui a traversé, le disposi- tif convient pour le réglage de pression, pour l'affichage, pour la mesure et le téléaffichage de la valeur instantanée de la quantité de gaz qui a traversé, par intégration du signal en fonction du temps afin de mesurer la quantité totale écoulée d'une façon convenant à la réalisation, dans le cas d'un programme spécifique à cet usage (par détermina- tion de l'ouverture des robinets de coupure de conduite individuels pour d'autres conditions), à une limitation des pointes, dans le cas de la télécommande de l'unité de comman- de 12, également pour le changement de tarif, pour la limi- tation de consommation; elle fonctionne par coupure des robinets de coupure de conduite, également comme groupe de coupure et elle peut, par différentiation du signal propor- tionnel à la quantité de gaz écoulée instantanée, remplir également la fonction de coupure rapide et ainsi de suite... Selon la description de l'invention, le nombre des étages de réglage peut être fonction du nombre de branche- ments de conduites: dans le cas d'utilisation de n = 8 bran- chements, les robinets de coupure de conduite peuvent présen- ter au total 2 = 250 positions diverses, en tenant compte également de l'état fermé, on peut obtenir un réglage avec une précision de 1/225 - 0,4%. L'insertion pratique du dispositif décrit provoque cependant deux problèmes. Les robinets de coupure de conduite 2, 3, 4 et 5 doivent, au cours des variations dynamiques de charge, supporter un nombre anormalement élevé de processus d'ouver- ture et de coupure. Ceci est vrai en particulier pour les robinets de coupure de conduite qui sont situés dans les branchements à faible perméabilité (en cas d'utilisation d'un système binaire, il s'agit des branchements correspondant aux valeurs 20, 21 et 22). Il s'ensuit, dans le cas d'utilisation de robinets de coupure de conduite connus (par exemple d'élec- trovalves), une durée de vie très courte et peu rationnelle. L'autre problème se pose dans le cas des gros consom- mateurs industriels (en particulier les jours ouvrables) dans le cas o se manifestent des valeurs de consommation très faibles. Dans le mode de réalisation selon HU-A-195 346, cité comme exemple, en utilisant n = 8 branchements, la 1/(2 - 1)ième valeur soit la 1/255ième partie = - 0,4% de la consommation totale ou consommation de pointe, peut encore constituer une quantité significative, pour laquelle le réglage de la pression et la mesure de consommation exacte ne peuvent pas être évités. Dans ce tels cas, pour obtenir un réglage précis et une mesure précise, le nombre des branche- ments utilisés doit être tellement élevé que le dispositif devient exagérément onéreux. La présente invention concerne pour l'essentiel un dispositif qui constitue un mode de réalisation perfectionné du dispositif selon HU-A195 346 et qui résout d'une part le problème du fonctionnement des robinets de coupure de conduite travaillant avec des nombres de commutation exceptionnelle- ment élevés, ainsi que dans le cas des quantités de gaz tombant dans la plage 20-21, le problème du réglage exact de la pression et de la mesure précise et, dans ce cas, sans que le nombre de branchements ne doive être augmenté de façon irrationnelle. L'invention part de la connaissance du fait que la pré- cision de fonctionnement du régleur de pression et de l'appa- reil de mesure connu en eux-mêmes et utilisés dans d'autres domaines dans le cas d'une consommation de gaz faible et lentement variable est en général satisfaisante et que pour des valeurs comprises entre 0,0 et 3,0% de l'utilisation de pointe des gros consommateurs, il s'agit de valeurs de consommation qui ne posent pas d'autres problèmes de tech- nique de commande et de réglage (limitation de consommation, commutation de tarifs) en général. Pour la télétransmission, à des fins d'économie d'énergie de la conduite de service, l'affichage (l'enregistrement) est en fait suffisant pour s'assurer que l'utilisation n'a pas atteint la valeur de seuil. Pour mesurer la quantité de gaz consommée, une simple sommation de la valeur affichée à un compteur de gaz analo- gique de type connu et par un appareil de mesure du disposi- tif selon HU-A-195 346 est suffisante. Il s'ensuit la connais- sance du fait que les fonctions des étranglements et des robinets de coupure de conduite insérés dans les divers branchements de conduites à l'aide d'une tuyère (disposée avantageusement de façon amovible dans le dispositif et dimensionnée pour le débit correspondant) peuvent être réalisées par des tuyères qui sont obturées de façon stable par un élément de blocage fixé à la tige de piston d'un vérin d'actionnement en position de repos, et qui peut être ouvert par actionnement (par déplacement de 2 à 3 mm) du vérin d'actionnement. Le mode de réalisation le plus simple du dispositif selon l'invention est en conséquence celui qui découle d'un perfectionnement de HU-A-195 346, de telle façon que des tuyères présentant des perméabilités réparties selon une liaison fonctionnelle l'une par rapport à l'autre, soient disposées dans une paroi prévue dans un corps ou carter séparé en deux chambres, l'ouverture des tuyères étant réalisée pour chacune d'entre elles par un vérin d'actionne- ment comportant un élément d'obturation fixe à sa tige de piston, ces éléments d'obturation obturant les tuyères en position de repos des vérins d'actionnement. En même temps, sont prévus dans la branche du disposi- tif présentant la plus faible perméabilité, couplés en série avec les tuyères ou en parallèle avec celles-ci, un régula- teur de pression connu à fonctionnement analogique et un compteur à gaz connu en soi et mesurant, par intégration, la quantité de gaz qui a traverse. D'autres buts, avantages et caractéristiques apparai- tront à la lecture de la description de divers modes de réalisation de l'invention, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé, dans lequel: - la figure 1 représente schématiquement un dispositif de commande et de réglage selon l'art antérieur; - la figure 2 représente le dispositif de la figure 1 équipé d'un régulateur de pression analo- gique monté en parallèle à sa première branche; - la figure 3 représente schématiquement un dispositif selon les figures 1 et 2, équipé sur sa première branche d'un appareil de mesure de pression et d'un compteur analogique; - la figure 4 représente en coupe schématique un mode de réalisation du dispositif selon l'inven- tion muni d'une tuyère et d'un vérin d'actionnement de forme simple, à rappel par ressort; - la figure 5 est une vue de détail schématique du mode de réalisation représenté à la figure 4, comportant un vérin d'actionnement à double effet; et - la figure 6 représente schématiquement une variante du mode de réalisation selon la figure 4, dans laquelle on utilise, pour l'action- nement du vérin d'actionnement, de l'air comprimé et, pour la fermeture en sens opposé, l'énergie du gaz à la pression secondaire. La figure 1 correspond, à l'exception des numéros de référence, à la figure 1 de la demande de brevet HU-A-195 346 et représente un dispositif dans lequel sont prévus, par exemple, quatre branchements de liaison entre la conduite 1 raccordée au réseau de conduite de gaz à haute pression, dénommée pression d'alimentation, et le réservoir 10 (et de là, le tube 11) a une pression plus faible, dénommée pression d'utilisation, par exemple, ces branchements de liaison (à partir de la gauche de la figure) comportant, sur le premier, un robinet de coupure 2 et un étranglement 6, pour le deuxiè- me, un robinet de coupure de conduite 3 et un étranglement 7, pour le troisième, un robinet de coupure de conduite 4 et un étranglement 8 et, pour le quatrième, un robinet de coupure de conduite 5 et un étranglement 9. Dans ces variantes du mode de réalisation, on peut disposer de 24 = 16 positions différentes des robinets de coupure de conduite 2 à 5 et à la suite de ceci, qui correspond à l'état fermé, la position "nulle", la pression et le débit de gaz traversant peuvent être réglés par étages de 1/(2n - 1) = 1/15 - 6,7% ou par pas équivalents, et après une intégration temporelle, peuvent être mesurés sur les robinets de coupure de conduite 2 à 5. Dans le dispositif représenté à la figure 2, est prévue une conduite de liaison entre la conduite 1 et le réservoir 10 (ce qui est dénommé branchement "nul"). Sur cette conduite de liaison, sont insérés un détendeur de pression 13 et un appareil de mesure de débit 14. L'appareil de mesure de débit 14 est relié par une conduite de signalisation 14' à l'unité de commande 12. Dans les modes de réalisation représentés à la figure 3, le détendeur de pression 13 et l'appareil de mesure de débit 14 sont disposés sur le premier branchement, en série avec le robinet de coupure de conduite 2 et l'étranglement 6. Dans le mode de réalisation selon l'invention, repré- senté à la figure 4, le tube 1 et le réservoir 10 constituent un carter présentant des dimensions géométriques extérieures correspondantes et qui est séparé par une paroi de sépara- tion 15. Dans cette paroi de séparation 15, sont disposées des tuyères 16 et 17 qui sont, par exemple, fixées par un filetage dans la paroi de séparation 15. Da.s la chambre à haute pression remplissant la fonction du tube 1, sont rap- portés sur une paroi de support 22, coaxiaux aux tuyères 16 et 17, des vérins d'actionnement 18 et 19 qui sont munis chacun sur leur tige de piston 20 d'un organe d'obturation 21. Les vérins d'actionnement 18 et 19 sont, par exemple sur la figure 4, des vérins à simple effet à rappel par ressort. Les vérins d'actionnement 18 et 19 obturent en position de repos les tuyères 16 et 17 alors que les conduites 23 et 24 servent à leur actionnement. Dans le mode de réalisation selon la figure 5, le vérin d'actionnement 19 est à double effet et il est prévu une conduite supplémentaire 25 pour la commande de l'obturation. Dans le mode de réalisation selon la figure 6, le carter représenté est séparé par les parois de séparation 15 et 26 en deux chambres. La conduite 27 raccordée au réseau de conduite à haute pression traverse, de façon étanche au gaz, la paroi de séparation 26 de telle façon qu'elle forme sur la chambre intermédiaire un espace à haute pression remplissant la fonction de la conduite 1. Le premier espace 28 déterminé à partir de la gauche de la figure est relié par une condui- te 29 au réservoir 10 se trouvant à la pression secondaire, de telle façon qu'il règne dans cette chambre 28 la pression secondaire plus faible. Dans la paroi arrière du vérin d'actionnement, monté de façon étanche au gaz dans la paroi de séparation 26, est prévue une ouverture, de telle façon que l'espace se trouvant derrière le piston soit également à la pression secondaire. Sous l'effet de l'impulsion de pression apparaissant à la conduite 24, le vérin d'actionne- ment 19 ouvre la tuyère et, après mise à l'échappement de la conduite 24 (en fait par mise à la pression atmosphérique), la pression secondaire agit pour amener en position de fermeture le vérin d'actionnement 19 et pour le maintenir à l'état fermé. Pour l'actionnement du dispositif selon HU-A-195 346 et selon la figure 1, un capteur de pression non représenté mesu- re la pression secondaire apparaissant dans le réservoir 10. En réaction à cette pression, l'unité de commande 12 ouvre ou ferme (de préférence à l'aide d'un signal électrique), selon la succession correspondant à son propre programme, les robinets de coupure de conduite 2 à 5, de telle façon que l'on ouvre chaque fois une section de passage qui suffise pour maintenir, pour une consommation donnée, la pression dans le réservoir, à la même pression d'utilisation que celle qui a été réglée de la façon décrite précédemment. En cas d'interruption de la consommation, un signal d'erreur ou un signal de commande agissant dans ce sens fait fermer l'unité de commande 12 et, de la même façon, les robinets de coupure de conduite 2 à 5 et le dispositif vient en position fermé, c'est-à-dire "nulle". La position des robinets de coupure de conduite est en relation fonctionnelle connue avec les quantités de gaz traversant et ainsi l'unité de commande 12 peut afficher la consommation instantanée en affichant le nombre correspondant à l'une des positions des robinets de coupure de conduite (respectivement par télétransmission des signaux représentant des chiffres), la quantité totale de gaz consommée étant indiquée par sommation de l'intégrale de ces valeurs et on peut ainsi réaliser la fonction d'un compteur de consommation. En faisant agir un signal de commande en provenance de l'extérieur, on peut interdire l'ouverture de robinets de coupure prédéterminés (celui présentant la plus grande capacité de débit) afin de limiter les pointes de consomma- tion, tandis que dans le cas o il existe plusieurs compteurs et un changement de tarif télécommandé, le dispositif fonc- tionne en compteur multi-tarif. La variation brutale du différentiel d'un signal proportionnel à la quantité de gaz instantanée qui s'écoule (via des modules correspondants connus en soi) peut déclencher un blocage, auquel cas le dispositif fonctionne en coupure rapide. Cependant, si l'utilisateur atteint de façon inhabituelle des valeurs si faibles qu'elles ne dépassent que de 1/(2 - 1) fois la valeur de la consommation de pointe, le fonctionnement du dispositif est incertain. En effet, le robinet de coupure de conduite 2 correspondant à l'étranglement 6 -our la plus faible perméabilité est tantôt ouvert, tantE fermé, et pendant ce temps, la pression secondaire oscille dans le réservoir 10 d'une façon intempestive. 264752 9 il Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, le robinet de coupure se ferme pour une faible consommation et le débit de gaz est fourni par le détendeur 13 (de faible puissance). Le débit de gaz qui s'écoule est mesuré par l'appareil de mesure de débit 14 connu en soi, dont le compteur adresse un signal électrique digital via le conduc- teur de signalisation 14' à l'unité de commande 12 -o la valeur ainsi mesurée est ajoutée à la valeur de consommation mesurée par voie digitale. Dans ce mode de réalisation, le dispositif peut réaliser une fonction de blocage uniquement dans le cas o il est prévu également, dans cette branche, un robinet de coupure à commande spécifique -un tel robinet de coupure de conduite n'est cependant pas représenté à la figure 2. La fonction du dispositif reste inchangée dans le cas du mode de réalisation selon la figure 3. Le détendeur de plus faible débit fonctionne de façon analogique, un déten- deur de pression 13 de faible puissance ainsi que l'appareil de mesure de débit 14 sont disposés avec des modules de liaison en série avec le robinet de coupure de conduite 2 et l'étranglement 6. Le fonctionnement de ce mode de réalisation convient pour tous les cas o l'utilisateur dépasse le 1/(2 - l)ième de la valeur de pointe, en relation chaque fois avec le fonctionnement du dispositif selon HU-A-195 346, comme décrit à la figure 1. Si la consommation tombe en- dessous de cette valeur limite, la pression secondaire dans le réservoir 10 ne peut pas augmenter car le détendeur de pression 13 fonctionne et assure la valeur de la pression secondaire décrite précédemment. Dans ce cas, il faut sortir de la mesure de consommation la première branche car l'appa- reil de mesure de débit 14 qui mesure exactement, à chaque instant, les quantités de gaz traversant cette branche et les deux mesures (la mesure analogique de l'appareil de mesure de débit 14 et le résultat de la mesure digitale réalisé dans la deuxième branche) fournissent ensemble la donnée déterminante. Le mode de réalisation représenté sur la figure 4 et qui vise à réunir les robinets de coupure de conduite 2 à 5 et les étranglements 6 à 9, comporte dans un carter un certain nombre de tuyères connues en soi 16 et 17 qui sont fixées avantageusement dans la paroi de séparation 15 à l'aide d'un index fileté. A chacune de ces tuyères, est associé du côté haute pression, coaxialement, (à symétrie axiale), chaque fois un vérin d'actionnement (sur les figu- res, les vérins d'actionnement 18 et 19). Lorsque ces vérins sont constitués comme à la figure 4 par des vérins d'action- nement à simple effet et à rappel par ressort, on est sur que le ressort assurera la fermeture des tuyères par les organes d'obturation 21 qui sont fixés à l'extrémité de la tige de piston 20 des vérins d'actionnement 18, 19, aussi longtemps que les conduites 23 ou 24 reçoivent un signal. Dans ce cas, le signal est un saut de pression unitaire qui déplace le piston du vérin d'actionnement à l'encontre du ressort, vers la gauche selon la figure, et qui ouvre la section d'écoule- ment de la tuyère correspondante. A la disparition du signal, le ressort réalise l'obturation et assure le maintien à l'état fermé. Le mode de réalisation qui vient d'être décrit de l'unité de commande 12 sert de base au mode de réalisation spécifique représenté à la figure 5, l'ouverture étant réalisée par le signal amené sur la conduite 24 tandis que l'obturation est déclenchée par le signal apparaissant à la conduite 25. En maintenant le niveau de pression constante apparaissant à la conduite 25, on assure l'état fermé au cours du service. Dans le mode de réalisation selon la figure 6, on obtient grâce à la conduite 29 qu'il règne dans la chambre 28 une surpression de, par exemple, 0,03 bar. Cette pression est suffisante pour maintenir à l'état fermé le vérin d'action- nement 19. Le signal d'ouverture parvient par la conduite 24. Apres la disparition de ce signal, la pression dans la conduite 24 est déchargée à une pression inférieure à la pression secondaire (avantageusement à la pression atmosphé- rique), ce qui fait que la pression secondaire provoque, à partir de la chambre 28, la fermeture du vérin d'actionne- ment 19 en assurant le maintien à l'état fermé. Les modes de réalisation représentés sur les figures 2 et 3 sont utilisés comme équipement d'appoint pour réaliser des dispositifs à grande capacité de débit de gaz. Dans ce cas, les dimensions du dispositif permettent de prévoir, pour le dispositif de la figure 2, que le détendeur de pression 13 et l'appareil de mesure de débit 14 sont disposés de façon à être raccordés à un alésage sans tuyère prévu dans la paroi de séparation 15, et sont disposés dans un espace correspon- dant au réservoir 10. En utilisant une conduite, ils peuvent également être disposés ou raccordés à cet espace hors du carter représenté à la figure 4. On peut également réaliser de la même façon le dispo- sitif de la figure 3 avec toutefois la différence que, dans ce cas, il faut raccorder le détendeur de pression 13 et l'appareil de mesure de débit 14 à la conduite présentant la plus faible perméabilité. Selon HU-A-195 346, l'unité de commande peut constituer une unité de commande connue en soi, réalisant le problème exposé ci-dessus et lorsque les robinets de coupure sont constitués par des électrovalves 2 à 5, ou d'autres modules à actionnement électrique, l'unité de commande peut également être à commande entièrement électrique. Bien entendu, on pourrait également introduire dans le dispositif selon la demande de brevet hongrois, une unité de commande électro- pneumatique ou pneumatique, auquel cas les robinets de coupure de conduite 2 à 5 pourraient être par exemple des modules d'amplification pneumatique à membrane. Dans le cas de la présente invention, l'unité de commande doit obligatoirement être une unité pneumatique ou électropneumatique car, pour l'actionnement des vérins d'actionnement 18 et 19, il est nécessaire de disposer dans chaque cas d'un signal pneumatique. Dans le cas de l'unité de commande électropneumatique, un tel robinet de coupure à commandeélectrique est nécessaire car, comme les robinets de coupure de conduite 2 à 5 représentés à la figure 1, le problème représentant l'objet de l'invention n'est visible- ment que déplacé. Ceci n'est cependant pas le cas dans la Z647529 réalité. Alors que dans le cas du dispositif selon la figu- re 1, les robinets de commande de coupure de conduite 2 à 5 laissent passer en continu un débit de gaz croissant et qu'ainsi leur dimension sont en conséquence supérieures et continuellement croissantes, pour l'unité de commande élec- tropneumatique, il n'y a qu'à faire passer le signal de commande, qui est le même pour chaque vérin d'actionnement, et qui est de plus petite taille que le courant de gaz effectif, ce qui fait que cette variante constitue une solution plus avantageuse. Pour actionner les dispositifs pneumatiques, pour autant que l'on ne vienne pas au mode de réalisation repré- sente à la figure 6, on peut utiliser un fluide d'actionne- ment (se trouvant sous la pression primaire) qui est consti- tué par le gaz lui-même qui est amené au réservoir 10 dans le processus de fonctionnement. Le gaz utilisé pour la commande doit, pour réaliser un fonctionnement sûr, être éventuelle- ment filtré et asséché. Dans certain cas, sa pression doit être réduite à l'aide d'un détendeur de pression de type analogique et connu en soi jusqu'à la pression nécessaire pour la commande. Ceci ne pose dans la plupart des cas pas de problème car, lorsque le dispositif est relié à un réseau de conduite à une pression de 6 bars, on utilise, pour la com- mande, du gaz à une pression de 1 bar qui est amené, après le processus de travail, dans un réservoir 10 présentant une pression d'utilisation de 0,03 bar. En utilisant un mode de réalisation selon la figure 6, le fluide de travail doit avantageusement être de l'air comprimé car ici, après le processus de travail, le fluide doit être déchargé à une pression inférieure à la pression secondaire, alors qu'une telle pression n'existe pas dans le système de gaz. La détente de la pression de l'air comprimé à la pression atmosphérique est à prévoir le plus souvent, c'est- à-dire la décharge dans l'atmosphère ambiante et, en -onséquence, ce mode de réalisation est à envisager là o i. existe un réseau d'air comprimé. Grâce à un dispositif réalisé et actionné selon les modes de réalisation qui viennent d'être exposés, on peut L647529 résoudre les problèmes de réglage et de commande concernant la consommation de gaz à l'aide d'un moyen simple jusqu'à des limites étendues avec une précision croissante et des modules stables dans le temps. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de commande et de réglage de la consom- mation de gaz comprenant un conduit raccordé à une source de gaz, une conduite raccordée à un consommateur à alimenter, un réservoir raccordé à ce dernier et, entre le conduit à la pression la plus élevée et la conduite à la pression la plus faible et/ou le réservoir, un certain nombre n de branche- ments munis de robinets de coupure de conduite susceptibles d'être commandés selon un programme prédéterminé par une unité de commande et qui présentent une perméabilité de passage variable selon une fonction prédéterminée, caracté- risé en ce que les robinets de coupure de conduite (2 à 5) sont constitués par des tuyères (16, 17) de perméabilité déterminée qui sont fixées, de préférence, par un filetage, à une paroi de séparation (15) et en ce que ces robinets de coupure de conduite comportent, en face de l'entrée des tuyères (16, 17), fixés coaxialement (selon une symétrie axiale) dans une paroi de support (22), des vérins d'action- nement (18 et 19) et des organes d'obturation (21) fixés aux tiges de piston (20) des organes d'actionnement. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vérins d'actionnement (18, 19) sont des vérins à simple action et à rappel par ressort. 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vérins d'actionnement sont à double action. 4.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vérins d'actionnement sont raccordés, dans la direction d'ouverture, par une conduite (24) à l'unité de commande (12) tandis qu'ils sont raccordés, dans la direction de fermeture, à un espace (28) o règne la même pression que celle du réservoir de pression secondaire (10). 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte, montés en série entre l'alésage de leur paroi de séparation (15) et le réservoir (10), un détendeur de pression (13) et un appareil de mesure de débit (14) connus en eux-mêmes, le signal de l'appareil de mesure de débit (14) étant ramené par un conducteur de signalisation (14') à l'unité de commande (12). 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte, sur la conduite reliée au réservoir (10), montés en série avec la tuyère présentant la plus faible perméabilité, un détendeur de pression (13) et un appareil de mesure de débit (14) connu en eux-mêmes, le signal de sortie de l'appareil de mesure de débit (14) étant ramené à l'unité de commande (12) par un conducteur de signalisation (14').