Brevet FR2645568A1 — publié le 19901012

Bride d'assemblage, son procédé de fabrication, et pièces métalliques d'armature ou de charpente équipées d'une telle bride. La présente invention concerne une bride d'assemblage. ELLe vise également le procédé de fabrication de cette bride, ainsi que les pièces métalLiques d'armature ou de charpente, teLles que pièces d'étayage ou de contreventement, consoles ou passerelles d'échafaudages, etc., munies de cette bride. Actuellement, les brides de liaison équipant les pièces susmentionnées, sont réalisées simplement par emboutissage et pliage d'une bande rectangulaire découpée dans une tôle métallique d'épaisseur convenable, de manière à constituer une fourche comprenant un fond rectangulaire de longueur réduite et deux branches parallèles rattachées à ce fond et présentant une forme rectangulaire dont la largeur correspond à la Longueur dudit fond. Un exemple d'exécution d'une telle bride ou fourche classique est illustré aux figures 1 à 3. Les brides de ce genre présentent, dans certaines applications, au moins deux inconvénients sérieux. Par exemple,lorsque les brides équipent des éléments d'armature ou de charpente destinés à occuper une position rigoureusement horizontale et à être fixés sur des poutres perforées en bois et dresses verticalement, les inconvénients susmentionnés découlent du fait que le fond des brides ne plaque généralement pas étroitement contre le chant des poutres (un jeu étant, en effet, toujours prévu, en raison du gonflement possible du bois), de sorte que lesdites brides peuvent pivoter autour de leur axe de Liaison (figure 3), d'où :: - un défaut d'horizontalité des éléments d'armature ou de charpente plus ou moins important selon l'amplitude de l'angle al de pivotement possible à partir de la position horizontale ; - un matriçage important du chant de la poutre, en raison du très fort couple appliqué par l'arrête du bord inférieur du fond des brides sur ledit chant. On pourrait être tenté de remédier à ces inconvénients en réalisant des brides beaucoup plus larges et, par conséquent, dotées d'un fond sensiblement plus long, de manière à limiter l'amplitude de l'angle de pivotement possible, mais on aboutit, dans ce cas, à des pièces beaucoup plus lourdes qui ne favorisent pas la manutention, tandis que l'élargissement des branches des brides favorisent la torsion des angles de ces branches, sous l'effet des chocs auxquels elles sont exposées dans Les conditions normales d'utilisation des matériels de chantier, ce qui peut les rendre inutilisables (en cas de déformation vers L'intérieur) ou constituer des risques d'accrochage et de blessure (en cas de déformation vers l'extérieur). L'invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients. La bride selon l'invention comporte un fond et deux branches parallèles s'inscrivant dans des triangles isocèles dont la base est sensiblement plus grande que les côtés, ces branches étant rattachées audit fond par L'intermédiaire de Leur base et étant pourvues de trous alignés pour le passage d'une broche de verrouillage ; cette bride étant encore remarquable par le fait que son fond présente une longueur beaucoup plus grande que la distance séparant l'axe de ses -trous et la face interne dudit fond. Selon le procédé de L'-invention, on réalise d'abord un flan s'inscrivant dans un carré et découpé dans une tôle d'acier présentant une épaisseur convenable, et ce flan est ensuite plié le long de deux lignes espacées et parallèles à L'une des diagonales de ce carré, de manière à obtenir deux branches paralLèles s'inscrivant dans un triangle isocéle. La bride comportant application de L'invention a notamment pour avantages - une meilleure conservation de L'horizontalité des pieces horizontales d'armature ou de charpente équipées de cette bride, lorsque ces pièces sont fixées sur des poutres verticales ; - de permettre de fortes sollicitations de La bride sans matriçage de la poutre porteuse ; - d'obtenir les deux résultats intéressants ci-dessus sans augmentation de poids notable par rapport aux brides traditionnelles. Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue de face d'une bride ou fourche de fixation traditionnelle. La figure 2 est une vue de côté de La figure 1. La figure 3 est une vue de face illustrant les deux inconvénients importants précédemment évoqués des brides traditionnelles. La figure 4 est une vue en plan montrant le profil d'un flan découpé selon la phase initiale du procédé de l'invention et s'inscrivant dans un carré illustré en traits fins ; les Lignes en traits interrompus figurant les Lignes de pliage ultérieur, parallèles à l'une des diagonales dudit carré. La figure 5 illustre, par une vue à caractère schématique, le pliage de ce flan par un procédé d'emboutissage. La figure 6 est une vue de face de la bride obtenue, après exécution des trous destinés au passage de l'axe de blocage et fixation sur une pièce d'armature métallique. Les figures 7 et 8 sont, respectivement, des vues de côté et de dessus de la figure 6. La figure 9 est une vue analogue à la figure 3 et permettant de comprendre les avantages obtenus grâce à la bride selon l'invention. On se reporte auxdits dessins pour décrire un exemple intéressant, mais non Limitatif, de mise en oeuvre du procédé de fabrication et de réalisation de la bride selon l'invention. ~ Selon ce procédé, un flan 1 s'inscrivant dans un carré, est d'abord découpé dans une tôle présentant L'épaisseur convenable, par exemple de l'ordre de 2,5 à 3mm. Ce flan est, par exemple, avantageusement découpé suivant le profil illustre à la figure 4, c'est-à-dire avec des angles abattus. Le flan ainsi conformé est ensuite plié, à L'aide de tout procédé convenable, le long de deux lignes 2 espacées et parallèles à L'une des diagonales 3 du carré, de manière à obtenir deux branches parallèles 4 s'inscrivant dans des triangles isocèles (figures 6 et 7) et rattachées, par leur base, à un fond 5 délimite par les lignes de pliage 2. La déformation du flan initial peut être obtenue à froid par un procédé classique d'emboutissage ou de pliage ; la figure 2 illustrant un formage à l'aide d'une presse d'emboutissage dont on a seulement représenté Le poinçon P et la matrice M. La bride obtenue suivant ce procédé est ensuite complétée par le percement des trous 6 destinés au passage de l'axe ou broche de verrouillage et par sa fixation rigide, par soudure ou autrement, à une pièce d'armature métallique 7. On souligne que toutes les opérations de découpage et de pliage du flan 1 et le perçage des trous 6, peuvent être effectuées simultanément, à l'aide d'une presse équipée à cet effet. L'enlèvement des angles coupés par la diagonale 3 parallèle aux lignes de pliage 2 permet de ménager un bord droit 8 joignant les extrémités des plis 2, ces bords droits constituant les extrémités du fond 5. SeLon le procédé de l'invention, on pourrait partir d'un flan dont seuls deux angles opposés coupés par La diagonale 3 seraient abattus, de façon à constituer les bords droits 8. Toutefois, il est avantageux de couper également les deux autres angles, de façon que le sommet des branches 4 présente également un bord droit 9. On conçoit que la bride obtenue par la mise en oeuvre du procédé qui vient d'être décrit comporte un fond set deux branches parallèles 4 s'inscrivant dans des triangles isocèles dont la base 10 est sensiblement plus grande que les côtés 11. Les branches 4 sont rattachées au-fond 5 par l'intermédiaire de leur base 10 et sont pourvues de trous alignés 6 destinés au passage de la tige d'un organe de blocage 12 tel que boulon, broche ou axe de fixation imperdable, etc., dont un exemple de réalisation est représenté en traits fins à la figure 7. Le fond 5 présente une surface rectangulaire trés allongée par rapport à sa largeur ; la longueur de ce fond étant, par exemple, plus de quatre fois supérieure à sa largeur. D'autre part, le fond 5 présente une longueur I beaucoup plus grande que la distance d séparant l'axe des trous 6 et la face interne dudit fond, cette longueur étant par exemple approximativement trois fois supérieure à ladite distance. On a illustré à la figure 4, le montage d'un élément d'armature métallique 7 destiné à occuper une position horizontale et équipé d'une bride de fixation selon l'invention, sur une poutre verticale 13. En considérant que le jeu (que l'on a volontairement exagéré) entre le chant de la poutre et la face interne du fond de la bride est le même que celui de la figure 3, on comprend aisément : - que l'amplitude de l'angle de pivotement possible a2 de la bride selon l'invention est nettement plus petite que celle de l'axe de pivotement possible a1 d'une bride classique, d'où une meilleure conservation de l'horizontalité de L'élément d'armature métallique 7 ; - qu'en raison de cette latitude de basculement plus Limitée, l'effet de matriçage exercé par le bord inférieur 8 du fond 5 de la bride sur le chant de la poutre 13 est pratiquement nul. On observe qu'en prévoyant les lignes de pliage 2 à l'extérieur des extrémités des bords droits 8, il est possible d'obtenir un fond 5 comportant des extrémités débordantes par rapport à la base des branches 4. Ces extrémités débordantes peuvent être Légèrement recourbées vers L'extérieur, ce qui supprime tout appui coupant desdites extrémités contre le chant des poutres en bois. REVENDICATIONS 1. - Procédé de fabrication d'une bride métallique d'assemblage comportant un fond (5) et deux branches latérales parallèles et espacées (4) rattachées audit fond et pourvues de trous alignés (6) pour le passage de La tige d'un organe de fixation, caractérisé en ce que t1on découpe d'abord un flan (1) s'inscrivant dans un carré, et en ce que ce flan est ensuite plié le long de deux lignes (2) espacées et parallèles à L'une des diagonales (3) de ce carré, de manière à obtenir deux branches parallèles (4) s'inscrivant dans un triangle isocèle. 2. - Procédé selon La revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins deux angles opposés du flan (1) sont coupés avant pliage dudit flan. 3. - Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les quatre angles du flan métallique (1) sont coupés, avant pliage dudit flan. 4. - Procédé suivant ta revendication 2, caractérisé en ce que le flan (1) est plié Le long de Lignes de pliage (2) aboutissant aux extrémités de deux angles abattus opposés. 5. - Bride métallique d'assemblage comportant un fond (5) et deux branches espacées et parallèles (4) pourvues de trous alignés (6) pour le passage de la tige d'un organe de bLocage (12), caractérisée en ce que ces branches s'inscrivent dans des triangles isocèles dont la base (10) est sensiblement plus grande que les côtés, lesdites branches (4) étant rattachées audit fond (5) par L'intermédiaire de leur base (10) ; le fond de Ladite bride ayant une Longueur (l) beaucoup plus grande que la distance (d) séparant l'axe desdits trous (6) et Ledit fond (5). 6. - Bride métallique selon La revendication 5, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4. 7. - Bride métallique selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que les extrémités du fond (5) présentent un bord droit (8). 8. - Bride métallique suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que la longueur (l) du fond (5) est approximativement trois fois supérieure à la distance (d) séparant l'axe des trous (6) et la face interne dudit fond. 9. - Bride métallique selon L'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que Le sommet des branches (2) présente un angle abattu et un bord droit (9). 10. - Pièces métalliques d'armature ou de charpente telles que, par exemple, contrevents, étais, consoles, stabilisateurs, comportant au moins une extrémité ou partie de fixation sur un élément d'ossature (13), caractérisée en ce que cette extrémité ou partie est munie d'une bride d'assemblage exécutée selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.