Brevet FR2644668A1 — publié le 19900928

La présente invention concerne un dispositif de coupe pour désileuse. La présente invention concerne également un dispositif de coupe rotatif pour végétaux, notamment ensilés, en particulier un dispositif de coupe latérale porté par un poussoir tranchant de désileuse. Les désileuses comprennent une benne et à l'arrière de celle-ci un dispositif de coupe comprenant un panneau dont un bord inférieur est tranchant pour couper, par descente du panneau, une tranche d'ensilage dans un front d'ensilage, tranche qui est ensuite amenée dans la benne par l'ouverture arrière de celle-ci. Pour faciliter la coupe de la tranche, certains dispositifs de coupe pour désileuse comprennent un disque rotatif de coupe latéral qui est placé en regard d'une paroi latérale du panneau. Le disque rotatif complète par une coupe latérale la coupe frontale assurée par le bord inférieur tranchant du panneau. La tranche d'ensilage se détache ainsi beaucoup plus facilement du reste de l'ensilage. Ceci minimise l'effort d'arrachement à exercer sur la tranche pour l'amener à l'intérieur de la benne, et minimise par conséquent les contraintes subies par le matériel. D'autre part, le front d'ensilage est laissé plus net, ce qui est favorable à sa bonne conservation. Dans les dispositifs connus, illustrés par exemple par le EP-A- 0169 759, on rencontre parfois un problème de bourrage des végétaux entre le disque rotatif de coupe latéral et la paroi latérale du panneau située en regard. Lorsqu'un tel bourrage se produit, le disque de coupe rotatif est freiné et d'autre part l'accumulation de plus en plus forte des végétaux dans l'intervalle précité finit par exercer une force axiale considérable sur le disque. Ces forces axiales occasionnent parfois des ruptures mécaniques. On a essayé de réduire le jeu entre le disque et la paroi latérale en regard, mais ceci n'a pas permis de résoudre le problème. Les systèmes du genre racloir se sont également avérés inefficaces. Le but de l'invention est ainsi de proposer un dispositif de coupe pour désileuse et un dispositif de coupe rotatif pour végétaux, notamment ensilés, qui ne pose pas de problème de-bourrage entre le disque et une paroi située en regard. Suivant un premier aspect de l'invention, le dispositif de coupe pour désileuse, comprenant un panneau, des moyens tranchants le long d'un bord inférieur du panneau, et un disque rotatif coupant monté pour tourner selon un axe transversal à une paroi du panneau située en regard de l'une des faces du disque, est caractérisé en ce que ladite face du disque est munie d'une gorge annulaire centrée sur l'axe de rotation du disque et dans laquelle est engagée une lèvre annulaire empêchée de tourner avec le disque autour de l'axe de rotation du disque. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de coupe rotatif pour végétaux, notamment ensilés, en particulier dispositif de coupe latéral porté par un poussoir tranchant de désileuse, comprenant un disque rotatif coupant monté pour tourner selon un axe transversal à une paroi située en regard de l'une des faces du disque, est caractérisé en ce que ladite face du disque est munie d'une gorge annulaire centrée sur l'axe de rotation du disque et dans laquelle est engagée une lèvre annulaire empêchée de tourner avec le disque autour de l'axe de rotation du disque. Grâce à la lèvre annulaire engagée dans la gorge annulaire du disque, il est créé un véritable joint mécanique entre la face tournante du disque et les surfaces non tournantes voisines, de sorte que les végétaux sont efficacement empêchés de progresser radialement vers l'axe du disque audelà du joint mécanique précité. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description ci- après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs: - la figure 1 est une vue en élévation d'une désileuse distributrice en cours de fonctionnement; - la figure 2 est une vue éclatée du dispositif de coupe de la désileuse de la figure 1; - la figure 3 est une vue partielle en coupe selon un plan passant par l'axe du disque de coupe latéral; - la figure 4 est une vue en coupe, à échelle agrandie, selon le plan IV-IV de la figure 3, avec arrachement; - la figure 5 est une vue en perspective de la pièce de forme; - la figure 6 est une vue de face de la pièce de forme; et - la figure 7 est une vue en élévation de la pièce de forme. Dans l'exemple représenté à la figure 1, la désileuse distributrice comprend une benne 1 montée sur roues 2. L'avant de la benne 1 est délimité par un dispositif démêleur 3 capable de démêler les végétaux contenus dans la benne i et de les faire sortir par soufflage à travers l'une ou l'autre de deux trappes latérales 4 situées de chaque côté de la machine pour distribuer les végétaux dans les mangeoires ou dans les litières des animaux. La désileuse distributrice peut être attelée à un tracteur au moyen d'une flèche d'attelage 6. A son extrémité arrière, la benne 1 est ouverte mais peut être fermée par le panneau 7 d'un poussoir tranchant 8 qui est articulé selon un axe horizontal 9 à deux bras longitudinaux 11 disposés de part et d'autre de la benne 1 et montés oscillant autour d'un axe horizontal 12 voisin du démêleur 3. Un vérin 14 actionne ies bras 11 autour de l'axe 12. Un autre vérin 16 actionne le panneau 7 autour de l'axe horizontal 9. A son extrémité inférieure, le poussoir tranchant 8 comprend des moyens tranchants 17 le long du bord inférieur du panneau 7. Les moyens tranchants 17 sont des lames qui s'étendent horizontalement selon la direction transversale de la désileuse. Le poussoir tranchant 8 fait partie d'un dispositif de coupe 10 comprenant en outre un dispositif de coupe latéral 20, lequel comprend à son tour un disque rotatif coupant 18 entraîné en rotation autour d'un axe horizontal 19 transversal à une paroi latérale 21 du panneau 7. Pour effectuer un désilage, on actionne à plusieurs reprises le panneau 7 de haut en bas au moyen du vérin 14. En même temps, les lames 17 sont actionnées en va-et-vient horizontal pour couper frontalement des tranches successives 23a, 23b, 23c, 23d, 23e dans le front d'ensilage 23, tandis que le disque 18 est actionné en rotation selon la flèche F pour couper latéralement lesdites tranches du côté o elles sont rattachées au reste de l'ensilage. Lorsqu'une tranche a ainsi été découpée, on actionne le vérin 16 à l'extension pour ramener la tranche qui vient d'être coupée vers l'intérieur de la benne et pousser les tranches précédemment coupées vers l'avant de celle-ci. Comme le montre la figure 2, les lames 17 sont adossées directement l'une à l'autre entre. deux guides 24 situées de part et d'autre du panneau 7. Un arbre 19a d'actionnement du disque 18 est relié à un moteur hydraulique 26 situé dans l'épaisseur du panneau. A son autre extrémité, l'arbre 19a est terminé par une platine 3 27 à laquelle le disque coupant 18 est fixé au moyen de vis 28. Compte tenu de la rotation du disque 18, les végétaux tendent, dans les machines connues antérieurement, à s'accumuler sous une forte pression dans l'intervalle 29 (figure 3) compris entre la paroi latérale 21 du panneau 7 et la face 18a du disque 18 qui est tournée vers la paroi 21. Cette pression peut suffire à arracher les vis telles que 28 ou à bloquer le disque 18 par exemple. Suivant l'invention, la face 18a du disque 18 est munie d'une gorge annulaire 31 centrée sur l'axe de rotation 19 du disque 18. De plus, une cloche 32 ayant pour axe l'axe 19 est fixée & la paroi 21 au moyen de vis 33 situées radialement à l'extérieur de la platine 27. La cloche 32 est située entre le disque 18 et la paroi 21, et elle est empêchée de tourner autour de l'axe 19 au moyen des vis 33. Une lèvre périphérique 32a de la cloche 32, ayant pour axe l'axe 19, est engagée dans la gorge 31. Comme le montre le détail agrandi de la figure 3, la gorge 31 a un profil rectangulaire. La lèvre 32a est à faible distance d'une face radialement extérieure cylindrique 31a de la gorge 31 et à faible distance du fond plan 31b de la gorge 31. Par contre, la lèvre 32a est à distance relativement importante de la face cylindrique radialement intérieure 31c de la gorge 31. Il est ainsi formé entre le disque 18 et la cloche 32 un joint mécanique sans contact, que l'on pourrait encore appeler un joint à labyrinthe. Comme le montre la figure 4, le disque 18 présente à sa périphérie une denture 18b qui définit des fonds de denture 18c situés radialement audelà de la gorge 31. Toutefois, la distance radiale minimale d entre chaque fond de denture 18c et la paroi radialement extérieure 31a de la gorge 31 est rendue aussi faible que possible compte tenu des impératifs de résistance mécanique et de la nécessité de prévoir une réserve de matière pour les réaffQtages du disque 18. Ainsi, seule la périphérie du disque, comportant la denture, se trouve -2644668 directement en regard de la paroi 21. Tout le reste de la surface du disque est recouvert, du côté de la paroi 21, par la cloche 32 qui est immobile en rotation. Le joint mécanique formé par la lèvre 32a et la gorge 31 empêche les végétaux de passer entre le disque 18 et la cloche 32. Les végétaux sont donc déviés vers un intervalle résiduel 29a situé entre la paroi 21 et un voile périphérique 32b de la cloche 32, terminé périphériquement par la lèvre 32a. Mais comme il n'y a pas de rotation relative entre la cloche 32 et la paroi 21, la tendance au bourrage dans cet intervalle résiduel est beaucoup moins grande. On aurait pu envisager de donner à la cloche un profil tel qu'il n'y ait aucun intervalle résiduel entre la cloche et la paroi 21. Toutefois, la capacité de pénétration du disque 18 dans les végétaux ensilés aurait été fortement diminuée. Le voile périphérique 32b de la cloche 32 est donc aussi peu profond que possible, de manière à former une surépaisseur aussi faible que possible sur la face intérieure 18a du disque 18. Par contre, une région radialement intérieure 32c de la cloche 32 est plus profonde pour être fixée à plat contre la paroi 21 à l'aide des vis 33 et pour recevoir la platine 27. La cloche 32 est réalisée en tôle avec une épaisseur suffisamment faible pour avoir une certaine flexibilité élastique. La forme initiale de la cloche 32 est telle que la cloche 32 est, une fois montée, déformée élastiquement dans le sens de l'évasement par appui d'une garniture anti-friction annulaire 34 contre la face 18a du disque 18. La garniture anti-friction 34 est collée contre le voile périphérique 32b au voisinage de la lèvre 32a de manière à s'appuyer contre la face 18a au voisinage immédiat de la gorge 31. La garniture anti-friction 34 peut être en polytétrafluoréthylène ou en bronze, et son épaisseur est telle que, comme indiqué précédemment, la lèvre 32a soit hors de contact avec le fond 31b de la gorge 31. A titre d'exemple, la cloche 32 peut être réalisée en tôle ayant 1,8 mm de diamètre, l'épaisseur de la garniture anti-friction 34 peut être de 2 mmn, la profondeur axiale de la gorge 31 peut être de 3 mm, et la distance entre la face 18a et la paroi 21 peut être de 12 mm. Comme le montre la figure 3, les guides de lames 24 ne s'étendent que jusqu'à une face intérieure 21a de la tôle définissant la paroi 21. Par contre, le lames 17 présentent une extrémité 17a de moindre hauteur qui s'étend au-delà de la paroi 21 et même légèrement au-delà du plan de la face extérieure 18d du disque 18. Un bord supérieur 17b de l'extrémité 17a de chaque lame 17 est situé à très faible distance radiale au-delà de la trajectoire circulaire des sommets de denture 18e du disque 18. Ceci asure la continuité entre la coupe réalisée par les lames 17 et celle réalisée par le disque 18. Cependant,la région de l'intervalle 29 qui est située directement au-dessus des bords supérieurs 17b des extrémités 17a des lames 17 est particulièrement exposée aux bourrages. Dans cette région, le bourrage a en effet pour cause, non seulement la rotation du disque, mais encore le mouvement de pénétration du poussoir tranchant 8 dans la matière ensilée. Un perfectionnement important de la présente invention, qui va maintenant être décrit, est basé sur la constatation que la partie de la périphérie du disque 18 qui se trouve directement au-dessus des bords 17b, c'est-à- dire celle qui est adjacente à la région o la tendance aux bourrages est la plus forte, peut sans inconvénient être inactive, c'est-à-dire ne pas contribuer au découpage de la tranche d'ensilage. Il suffit que le disque soit actif du côté des lames 17 qui est situé vers l'avant de la désileuse. Selon ce perfectionnement, une pièce de forme 36 liée par une soudure 37 à la paroi 21, masque la périphérie du disque 18 au voisinage des bords 17b des extrémités 17a et comporte une aile intérieure 36a qui obture sensiblement l'intervalle situé entre la paroi 21 et la périphérie du disque 18 radialement au-delà de la gorge 31, c'est-à-dire l'intervalle entre la paroi 21 et la denture 18b du disque 18. La pièce de forme 36, qui est également visible aux figues 5 à 7, comporte en outre une ailette 36b qui est de moindre épaisseur que l'aile 36a et qui prolonge l'aile 36a vers l'axe 19 de manière à combler, au- dessus de l'aile 36a, une partie de l'intervalle résiduel 29a. L'épaisseur de l'aile 36a parallèlement à l'axe 19 est sensiblement égale à la distance entre la face 18a du disque 18 et la paroi 21, c'est-à-dire 12 mm dans l'exemple précédent. L'épaisseur de l'ailette 36b parallèlement à l'axe 19 est sensiblement égale à la distance libre entre le voile 32b de la cloche 32 et la paroi 21, c'est-à-dire environ 8 mm dans l'exemple précédent. La pièce de forme 36 comprend également une aile extérieure 36c qui masque au voisinage des extrémités 17a, la face extérieure de la denture périphérique 18b du disque 18. Les ailes 36a et 36c forment ainsi entre elles une entaille 36d dont la largeur, mesurée parallèlement à l'axe 19 du disque 18, est à peine supérieure à l'épaisseur du disque 18. Il est en effet préférable que le disque 18 frotte légèrement dans l'entaille 36d. Ceci lui assure un guidage dans une région o il est sollicité de manière défavorable. Puisque c'est la denture du disque 18 qui circule dans l'entaille 36d, il n'y a pas de risque de bourrage, les creux de denture éliminant au fur et à mesure les végétaux qui parviennent à s'introduire dans l'entaille 36d. Le fond 36e de l'entaille 36d est situé en arrière des lames 17 relativement au sens de traction de la désileuse. Au-dessus des bords 17b des lames 17, l'entaille 36d communique avec un évidement 36f prévu dans la pièce de forme 36 pour accueillir les extrémités 17a des lames 17. Sous le fond 36e de l'entaille 36d, la pièce de forme 36 forme un bec 36g se rétrécissant vers le bas. Le bec 36g comporte une face 36h qui contribue à définir l'évidement 36f et contre laquelle la face extérieure de l'extrémité 17a de la lame 17 située la plus en arrière est appuyée de manière glissante. Le bec 36g constitue ainsi une conformation de guidage des extrémités 17a des lames 17. Le bec 36g s'étend sensiblement jusqu'à la denture de la lame 17 arrière. Comme le montre la figure 2, le panneau 7 a un profil en coin, effilé vers le bas, de manière à pénétrer avec un maximum d'efficacité dans les végétaux à désiler. En particulier, la paroi 21 présente une telle forme en coin. Et comme le montrent les figures 4 et 5, les ailes 36a et 36c, et l'ailette 36b, épousent sensiblement le bas de ce profil du panneau 21. Ainsi, la pièce de forme 36 protège du bourrage tout le bas de l'intervalle 29 et de l'intervalle résiduel 29a et fait efficacement obstacle à la remontée d'un bourrage vers le reste de l'intervalle résiduel 29a. Il s'est avéré que l'invention résolvait de manière remarquable à la fois le problème des bourrages entre le disque 18 et la paroi 21 et les problèmes de guidage du disque 18 et des extrémités des lames 17. L'aile 36c de la pièce de forme 36, en masquant la face extérieure de la denture 36b, empêche les végétaux de passer par les creux de denture pour venir s'insérer sous forte pression dans les interstices qui subsistent nécessairement entre la pièce de forme 36, le disque 18, la gorge 31, la lèvre 32a, etc... Le bec 36g de la pièce de forme 36 soutient efficacement les extrémités 17a des 2644668- lames 17, en particulier lorsque ces extrémités sont fortement sollicitées en flexion lorsqu'une tranche de matière désilée doit être poussée vers l'intérieur de la benne de la désileuse. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et représenté. Par exemple, la lèvre pourrait être prévue directement à la fabrication sur le panneau 21. On pourrait également prévoir que la pièce de forme 36a est fixée à la cloche 32, ce qui permettrait de définir avec précision le jeu entre l'extrémité libre de la lèvre 32a et le fond 31b de la gorge 31 sans avoir recours à la garniture anti-friction 34. l1 REVENDICATIONS 1. Dispositif de coupe pour désileuse, comprenant un panneau (7), des moyens tranchants (17) le long d'un bord inférieur du panneau (7), et un disque rotatif coupant (18) monté pour tourner selon un axe (19) transversal à une paroi (21) du panneau (7) située en regard de l'une (18a) des faces du disque (18), caractérisé en ce que ladite face (18a) du disque (18) est munie d'une gorge annulaire (31) centrée sur l'axe (19) de rotation du disque (18) et dans laquelle est engagée une lèvre annulaire (32a) empêchée de tourner avec le disque autour de l'axe (19) de rotation du disque (18). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par des moyens (36) solidaires du panneau (7) qui, au voisinage des moyens tranchants (17), masquent la périphérie (18b) du disque (18) et obturent sensiblement un intervalle (29) entre la périphérie du disque (18) et la paroi latérale (21). 3. Dispositif conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens (36) solidaires du panneau masquent également, au voisinage des moyens tranchants (17), une face extérieure d'une denture périphérique (18b) du disque (18). 4. Dispositif conforme à l'une des revendica- tions 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens (36) solidaires du panneau (7) obturent en outre, au voisinage des moyens tranchants (27), un intervalle (29a) entre la paroi latérale (21) du panneau (7) et un voile (32b) dont un bord périphérique constitue la lèvre (32a) précitée. 5. Dispositif conforme à l'une des revendica- tions 2 à 4, caractérisé en ce que les moyens tranchants comprennent des lames mobiles en va-et-vient (17) et en ce que lesdits moyens (36) solidaires du panneau (7) comprennent en outre une conformation (36h) de guidage d'une extrémité (17a) des lames (17) mobiles en va-et- vient. 6. Dispositif conforme à l'une des revendica- tions 2 à 5, caractérisé en ce que lesdits moyens solidaires du panneau comprennent une pièce de forme (36) rendue solidaire du panneau (7). 7. Dispositif conforme à l'une des revendica- tions 1 à 6, caractérisé en ce que le panneau (7) et les moyens tranchants (17) forment ensemble un poussoir tranchant (8) destiné à être' monté oscillant à l'arrière d'une benne (1) de désileuse pour couper frontalement et latéralement des tranches successives (23a à 23c) de végétaux ensilés et amener ces tranches successivement dans la benne (1) en leur appliquant une poussée dirigée vers l'avant de la benne (1). 8. Dispositif de coupe rotatif pour végétaux, notamment ensilés, en particulier dispositif de coupe latéral pour poussoir tranchant (8) de désileuse, comprenant un disque rotatif coupant (18) monté pour tourner selon un axe (19) transversal à une paroi (21) située en regard de l'une (18a) des faces du disques (18), caractérisé en ce que ladite face (18a) du disque (18) est munie d'une gorge annulaire (31) centrée sur l'axe (19) de rotation du disque (18) et dans laquelle est engagée une lèvre annulaire (32a) empêchée de tourner avec le disque autour de l'axe (19) de rotation du disque (18). 9. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la lèvre annulaire (32a) est portée par un voile flexible (32b). 10. Dispositif confome à la revendication 9, caractérisé par un intervalle résiduel (29a) entre le voile flexible et la paroi (21). 11. Dispositif conforme à l'une des revendica- tions 9 ou 10, caractérisé en ce que le voile flexible (32b) est appuyé sur le disque (18) par 1' intermédiaire d'une garniture de friction annulaire (34) voisine de la lèvre (32a}. 12. Dispositif conforme à l'une des revendica- tions i à 11, caractérisé en ce que la lèvre (32a) est constituée par le bord périphérique d'une cloche (32) fixée à ladite paroi (21). 13. Dispositif conforme à l'une des revendica- tions 1 à 12, caractérisé en ce que les fonds (18c) d'une denture périphérique (18b) du disque (18) sont situés à faible distance radiale (d) au-delà de la gorge (31). 14. Dispositif conforme à l'une des revendica- tions 1 à 13, caractérisé en ce que la lèvre (32a) est située à distance d'une face radialement intérieure (31a) de la gorge (31). 15. Dispositif de coupe rotatif pour végétaux, notamment ensilés, en particulier dispositif de coupe latéral pour poussoir tranchant (8) de désileuse, comprenant un disque rotatif coupant (18) monté pour tourner selon un axe (19) transversal à une paroi (21) située en regard de l'une (18a) des faces du disque (18), caractérisé par des moyens annulaires (32) solidaires de la paroi (21) à l'égard des rotations autour de l'axe (19), et par un joint à labyrinthe (31, 32a) entre les moyens annulaires (32) et ladite face (18a) du disque (18), le joint à labyrinthe empêchant les végétaux de progresser vers l'axe au-delà du joint (31, 32a) le long de ladite face (18a).