Brevet FR2639856A1 — publié le 19900608

1i 2639856 La présente invention concerne un procédé de brasage par induction de cadres fermés en alliage léger caractérisé par l'emploi: - de deux ou plusieurs inducteurs en parallèles situés de part et d'autre du joint à réaliser - d'un montage avec brides qui immobilise le cadre en deux points situés de part et d'autre des inducteurs pendant le chauffage et la première partie du refroidissement et qui le laisse libre par la suite. Les cadres fermés en alliage léger sont principalement des éléments consti- tutifs de baies de fenêtres, hublots, toits ouvrants... que l'on rencontre dans le bâtiment, les chemins de fer, l'automobile... Leur fabrication à partir de profilés nécessite une ou plusieurs jonctions: une, si l'on réalise les angles par coudage; plusieurs, si l'on réalise l'assemblage par raboutage en coin. Parmi les divers procédés de jonction (collage, soudage à la flamme, soudage sous argon...) le brasage est un procédé satisfaisant quant à la résistance mécanique si le métal d'apport et la forme du joint sont bien choisis et qui minimise les parachèvements ultérieurs. Le chauffage par induction électromagnétique autorise des temps brefs et procure des cycles thermiques précis et répétitifs. Le brasage par induction des profilés d'aluminium à l'aide d'un inducteur fermé monospire donne de bons résultats. Lors de la dernière brasure sur un cadre il faut employSrun inducteur ouvert. Lorsqu'on emploie un inducteur qui recouvre simultanément les deux parties à assembler, il se produit en certains points au joint un échauffement intempestif et violent qui vient fondre localement le métal de base. L'invention a pour but d'éliminer ce défaut. Selon une caractéristique de l'invention le chauffage est réalisé à l'aide de deux ou plusieurs inducteurs branchés en parallèle sur le générateur de courant. Ces inducteurs sont répartis de part et d'autre de la surface qui passe par le plan du joint. Une telle disposition permet un chauffage régulier du joint brasé. Selon un mode particulier de réalisation les inducteurs sont ouverts et symétriques par rapport au plan du joint. Les raccords des inducteurs avec- le générateur se font par les branches les plus près du joint. Selon un autre mode particulier de réalisation les inducteurs diffèrent de la description précédente en ce que les raccords avec le générateur se font par les branches les plus éloignées du joint. 2 2639856 Selon une autre caractéristique de l'invention le cadre est immobilisé en deux points situés de part et d'autre des inducteurs. La partie du support qui relie les deux points de bridage est suffisamment éloignée de l'inducteur pour que son échauffement soit minime. Ainsi, la dilatation des branches est-elle entravée et le joint est le siège d'une action de forgeage longitudinale. L'invention est représentée schématiquement sous forme d'exemple d'exécution, par les dessins sur lesquels: - la figure 1 est un schéma en vue de face de l'invention avec les branches à braser en pièce voisine, les brides de maintien n'étant pas représentées. - la figure 2 représente une section AA de la vue de face figure 1. Sur cette figure la bride est représentée. - la figure 3 représente un schéma d'une géométrie possible d'inducteur. - la figure 4 représente un schéma d'une autre géométrie possible d'inducteur. Les figures (3) et (4) schématisent la forme de l'inducteur. Il n'est pas tenu compte du volume du cuivre ni des particularités (congés de raccorde- ment entre autres) qu'impose le mode de réalisation de l'inducteur. En référence à ces dessins les inducteurs (1) (2) sont constitués: - de branches en forme de U(a) qui viennent épouser le profil à braser et sont disposées de telle sorte qu'il reste un espace (c) par lequel le profilé peut %tre introduit - de branches (b) parallèles au profilé et telles qu'elles relient entre eux les deux U. Pour la variante de la figure (3) l'inducteur est relié au générateur par l'intermédiaire des raccords (3) et (4) par les parties de l'inducteur les plus près du joint, détail d. Pour la variante figure (4), ce sont les parties les plus éloignées du joint qui assurent le raccord avec le générateur. Sur les figures 1, 3 et 4 sont représentés les raccords (3) et (4) qui ne sont pas caractéristiques de l'invention. Les portées (f) et (g) du bâti sont reliées entre elles par une partie (e) suffisamment éloignée des inducteurs pour ne pas subir d'échauffement notoire. - 3 2639856 Les portées (f) et (g) sont coaxiales. Les brides viennent immobiliser le profil pendant l'opération de brasage. La flèche avec le signe $ schématise le sens et la direction de l'action intermittente de blocage. Les dimensions de l'invention varient avec les dimensions des profils a braser. Le dispositif est particulièrement destiné au brasage des cadres fermés en alliage léger. 4- 2639856 R E V E N D I C A T IONS 1) Procédé de brasage par induction de cadres fermés notamment en alliage léger caractérisé par l'emploi de deux ou plusieurs inducteurs ouverts situés entièrement de part et d'autre du joint à braser et branchés en parallèle sur le générateur de courant alternatif. 2) Procédé de brasage par induction selon la revendication (1) caractérisé en ce que les deux inducteurs (1) et (2) sont symétriques par rapport au joint, ouverts et que le raccordement au générateur se fait par les parties les plus proches du joint. 3) Procédé de brasage par induction selon la revendication (1) caractérisé en ce que les deux inducteurs (1) et (2) sont symétriques par rapport au joint, ouverts et que le raccordement au générateur se fait par les parties les plus éloignées du joint. 4) Procédé de brasage par induction selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les profilés sont abloqués en deux points situés de part et d'autre de l'inducteur reliés entre eux par la partie (e).