Brevet FR2643440A2 — publié le 19900824

FR 2643440 A2 19900824 FR 8902335 A 19890223 PLATE-FORME A ROTULE POUR APPAREILS DE PRISE DE VUES ORIENTABLES EN SITE ET EN AZIMUT. La présente addition concerne des perfectionnements apportés à la plate-forme à rotule faisant l'objet du brevet principal. On rappelle que selon la revendication 1 dudit brevet, la plate-forme à rotule comprend une rotule sphérique de gros diamètre montée pivotante autour de son centre à l'intérieur d'une cage en forme de pot cylindrique d'axe horizontal ouverte à une extrémité et fermée à l'autre extrémité par une paroi sensiblement hémisphérique, ladite rotule étant enserrée entre deux coquilles en matière rigide ayant un faible coefficient de frottement avec la rotule, montées coaxialement dans la cage, lrune coulissante dans 1 t ouverture de celle-ci et l'autre fixée contre la paroi hémisphérique, l'ensemble pouvant être sollicité vers cette dernière avec un effet de serrage sur la rotule, au moyen d'un dispositif de serrage manuel, monté dans l'ouverture de la cage. Selon le brevet principal, ledit dispositif de serrage manuel est constitué par une vis à poignée vissée dans un bouchon qui obture 11 extrémité ouverte de la cage, ladite vis s'appuyant au centre d'un disque de poussée monté coulissant dans la partie cylindrique de la cage et qui s'appuie lui-même sur la coquille coulissante. Avec une telle plate-forme, on peut obtenir un blocage positif de la rotule dans la cage, mais on ne peut en aucun cas régler la dureté de la friction de la rotule. La présente addition a pour but de remédier 9 cet inconvénient et concerne à cet effet une plate-forme à rotule selon l'une des revendications 1 et 2 du brevet principal et qui se caractérise en ce que la vis est vissée dans le taraudage d'un écrou tubulaire présentant également sur sa paroi extérieure un filetage qui permet de la visser dans un orifice taraudé percé dans le bouchon, ledit écrou tubulaire exerçant une poussée élastique sur la rotule par l'intermédiaire de moyens de transmission de mouvement élastiques, tandis que la vis prend directement appui sur le disque de poussée. Dans un mode de réalisation particulier, lesdits moyens de transmission de mouvement élastiques sont constitués par un anneau monté coulissant dans la partie cylindrique de la cage et par un ressort annulaire intercalé entre ledit anneau et le disque de poussée. En vissant plus ou moins l'écrou, l'utilisateur peut régler la dureté de manoeuvre de la rotule en fonction de la charge et cela indépendamment de l'action de la vis qui peut être serrée ou desserrée sans changer la dureté de la friction de la rotule. La vis traverse librement le trou central de la rcndelle et prend appui sur le disque de poussée. L'écrou tubulaire est muni d'une tête de préhension pour les doigts de l'utilisateur, grâce à laquelle on peut visser et dévisser l'écrou. Ladite tête porte à sa périphérie une graduation numérotée qui, lorsque l'écrou cst tourné, défile en regard d'un repère fixe porté par le bcuchon. Chaque numéro de la graduation correspond à une certaine dureté de la friction. On décrira à présent un mode de réalisation de . invention en regard du dessin annexé dans lequel La figure 1 est une vue en coupe verticale de la plate-forme à rotule ; et La figure 2 est une vue de côté de la plate-forme montrant la graduation et le repère fixe. La plate-forme ayant déjà été décrite en détail dans le brevet principal, on ne décrira ci-après que les éléments nouveaux de la plate-forme. Les éléments de cette plate-forme seront désignés par les mêmes références numériques que les éléments homologues dans le brevet principal. Le réglage de la dureté de la friction est effectué au moyen d'un écrou tubulaire 90 présentant un filetage 92 sur paroi extérieure et un taraudage sur sa paroi intérieure, et muni d'une tête 94, éventuellement moletée5 offrant une bonne prise aux doigts de l'utilisateur pour pouvoir l'entraîner en rotation autour de son axe. L'écrou est vissé dans le bouchon 32 de la cage 12 et prend appui par son extrémité sur le borda interne d'une rondelle 96 coaxiale à la cage et montée coulissante selon l'axe de celle-ci. La rondelle est en contact avec le disque de poussée 38 par l'intermédiaire d'un élément ressort annulaire, par exemple une rondelle Belleville 42. Ainsi, lorsqu on serre l'écrou 90, il repousse la rondelle 96, laquelle tend à se rapprocher du disque 38 en écrasant plus ou moins le ressort 42. Selon le degré d'écrasement du ressort, le disque 38 devient plus ou moins solidaire en mouvement de la rondelle 96. Par exemple, lorsque l'écrou est peu serré, le ressort 42 est relativement tâche et la friction sur la rotule est faible. Par contre, si l'écrou est fortement serré le ressort est complètement écrasé et le disque 38 transmet intégralement à la rotule l'effort de serrage de l'écrou. La rotule sera alors complètement bloquée. Comme le montre la figure 2, à la périphérie de la tête 94 de l'écrou sont marquées quatre graduations équidistantes et numérotées de O à 3, tandis que sur le bouchon est marqué un repère fixe 100. La position de écrou pour laquelle la graduation O est en regard du repère correspond à une friction nulle. La coincidence entre la graduation 1,2 et 3 avec le repère correspond respectivement à des frictions croissantes puisqu'au blocage total. Comme dans le brevet principal, la plate-forme comprend une vis à poignée 40. Mais ici cette vis est vissée dans le taraudage de l'écrou et son extrémité, après avoir traversé librement le trou intérieur de la rondelle 96, vient en appui directement sur le disque de poussée 38. La vis sert ici aussi à bloquer la rotule. L'invention consiste donc à séparer les fonctions blocage de la rotule et réglage de la dureté de la friction et de les commander au moyen de deux organes indépendants de manière que l'action sur l'un deux n'influe pas sur l'autre. C'est ainsi que lorsqu'on a réglé la dureté de la friction à ia valeur souhaitée, on peut serrer ou desserrer la vis 40 sans que cela change le réglage de la dureté. REVENDICATIONS 1- Plate-forme à rotule pour appareil de prise de vues orientables en site et en azimut selon l'une des revendications 1 et 2 du brevet principal, caractérisée en ce que la vis à poignée (40) est vissée dans le taraudage d'un écrou tubulaire (90) présentant également sur sa paroi extérieure un filetage (92) qui permet de la visser dans un orifice taraudé percé dans le bouchon (32), ledit écrou tubulaire exerçant une poussée élastique sur la rotule (18) par l'intermédiaire de moyens de transmission de mouvement élastiques (96,42), tandis que la vis (40) prend directement appui sur le disque de poussée (38). 2- Plate-forme à rotule selon la revendication 1 précédente, caractérisée en ce que lesdits moyens de transmission de mouvement élastiques sont constitués par un anneau (96) monté coulissant dans la partie cylindrique de la cage (12) et par un ressort annulaire (42) intercalé entre ledit anneau et le disque de poussée (38). 3- Plate-forme à rotule selon la revendication 2, caractérisée en ce que la vis (40) traverse librement le trou central de la rondelle (96) et prend appui sur le disque de poussée (38). 4- Plate-forme à rotule selon la revendication 1, caractérisée en ce que écrou tubulaire (90) est muni d'une tête de préhension (94) pour les doigts de l'utilisateur, grâce à laquelle on peut le visser et le dévisser. 5- Plate-forme à rotule selon la revendication 4, caractérisée en ce que ladite tête porte à sa périphérie une graduation numérotée qui, lorsque l'écrou est tourné, défile en regard d'un repère fixe (100) porté par le bouchon, chaque numéro de la graduation en regard du repère correspondant à une certaine dureté de la friction.