Brevet FR2640951A1 — publié le 19900629

L'invention a pour objet un procédé pour faciliter l'ouverture d'un emballage à film de matière plastique les emballagee ou suremballages obtenus à l'aide de ce procédé et une machine pour sa mise en oeuvre. On sait que de très nombreux produits, en particulier à usage domestique, sont commercialisés dans des emballages ou suremballages faisant application d'un film en matière plastique. Celui-ci présente de nombreux avantages, notamment en ce qui concerne sa mise en oeuvre. Toutefois; l'ouverture d'un tel emballage ou suremballage est parfois difficile, surtout lorsque le film de matière plastique épouse très étroitement la forme d'un ou des objet(s) emballé(s) de sorte qu'il n'y a pas de prise possible permettant de rompre le film. Pour pallier cet inconvé- nient, on a déjà proposé d'associer au film en matière plastique, notamment lorsqu'il s'agit d'un film mince ou très mince, une bande ou un fil rapporté par collage sur la face du film au contact du ou des objet(s) emballé(s), l'extrémité libre de la bande ou fil faisant saillie par rapport à l'emballage, de sorte qu'en exerçant une traction sur ladite extrémité libre on déchire le film mince qu'il est ensuite facile de dégager de l'objet ou des objets qu'il enferme. Si de telles réalisations connues donnent toute satisfaction lorsqu'elles sont aises en oeuvre dans des emballages à film de matière plastique mince ou très mince fermés par collage, par exemple comme suremballages de paquets de cigarettes,... etc, leur utilisation ne s'est pas révélée possible pour des films de matière plastique plus épais ou mis en oeuvre par thermo-rétraction ou encore rétractables à froid, c'est-à-dire des films dits étirables, par exemple pour former des suremballages d'un ensemble de bouteilles ou de boites ou, d'une façon générale, d'une pluralité d'objets réunis entre eux en vue de leur transport et/ou de leur vente. Le problème se pose donc de fournir pour ces embal- lages ou suremballages un oyen permettant d'en faciliter l'ouverture tout en mettant en oeuvre, pour la fabrication de l'emballage ou du suremballage, des machines usuelles de fardelage. C'est, précisément, un but de l'invention de fournir un procédé permettant de faciliter l'ouverture d'emballages ou de suremballages & film de matière plastique, en particulier ceux mis en place sur un ou des objets emballé(s) par thermo-rétraction. C'est, aussi, un but de l'invention de fournir un procédé permettant de faciliter l'ouverture d'un emballage ou d'un suremballage qui puisse être mis oeuvre et réalisé sans modification importante des machines de fardelage usuelles. C'est, encore, un but de l'invention de fournir un emballage ou suremballage à film de matière plastique d'ouverture facile, en particulier un tel emballage ou suremballage obtenu par thermorétraction du film enveloppant le ou les objet(s) emballé(s). C'est, enfin, un but de l'invention de fournir une machine permettant la fabrication de façon simple et sure de tels emballages ou suremballages. Ces buts sont atteints, dans un procédé destiné & faciliter l'ouverture d'un emballage ou suremballage à film de matière plastique par le fait que, selon l'invention, on ménage dans le film au mains une zone de plus grande fragilité que le reste du film et qui résulte de l'exécution sur ledit film d'au moins une ligne de couture, à un ou plusieurs fils. Une telle opération de couture fragilise le film de matière plastique par la succession des trous d'aiguille, d'une part, et associe au film au moins un fil provoquant sa déchirure lorsque l'on tire sur une amorce qu'il présente à une de ses extrémités dépassant du film. Dans une forme' de réalisation avantageuse, l'amorce ost munie d'un moyen qui en facilite la préhension, come un anneau ou analogue. La ou les couture(e) est(sont) ménagée(s) d'un bord longitudinal à l'autre du film d'emballage. En variante, la ou les couture(s) est(sont) ménagée(s) sur une partie seulement de la largeur du film. Dans encore une autre variante, la ou les couture(s) est(sont) ménagée(s) suivant la direction longitudinale du film d'emballage. On peut ainsi, par un choix du nombre de lignes de coutures et de la forme de celles-ci, définir sur un emballage ou suremballage une ou plusieurs zones d'ouverture préférentielles permettant, par exemple, de fractionner un emballage ou suremballage d'une multiplicité d'objets en des emballages ou suremballages distincts d'un nombre plus limité d'objets. Dans un mode d'exécution préféré du procédé, le ou les fil(s) est(sont) cousus & l'aide d'une tête de couture sur le film d'emballage se déroulant à partir d'une bobine et avant mise en place du film sur le ou les objet(s) & emballer, par conséquent, avant l'opération de thermo- rétraction. Dans un tel mode d'exécution, la ou les couture(s) a(ont) avantageusement lieu avant passage du film sur les rouleaux compensateurs de la machine de fardelage, c'est-à- dire dans une zone o la vitesse de déroulement du film n'est pas constante, de sorte que l'invention prévoit de mesurer cette vitesse et d'en tenir compte pour l'exécution de la ou des couture(s). Dans une variante du mode d'exécution précité, la ou les couture(s) a(ont) lieu à l'aval des rouleaux compensateurs, dans le sens de défilement de la bande, avantageusement entre lesdits rouleaux et les organes de sectionnement du film en tronçons destinés & former les em- ballages ou suremballages par thermo-rétraction desdits tronçons. Dans l'un ou l'autre des modes d'exécution indiquée ci-dessus, l'invention prévoit également que le film de la bande de matière plastique soit préimprim et que la ou les couture(s) destinée(s) à faciliter l'ouverture de l'emballage ou du suremballage réalisé à partir dudit film soi rapport à une ligne ou marque d'impression. Un emballage ou suremballage à film de matière plas- tique incorporant des moyens destinés & en faciliter l'ouverture comprend alors, selon l'invention, au moins une zone de plus grande fragilité que le reste du film ménagée par au moins une couture & un ou plusieurs fils pratiquée sur ledit film. Dans une réalisation préférée, la ou les couture(s) est(sont) exécutées de manière telle que le ou les fil(s) forme(nt) une amorce permettant leur prise pour, par trac- tion, déchirer le film le long de la ou des ligne(s) de couture et ainsi provoquer l'ouverture de l'emballage ou du suremballage le long d'au moins une ligne préférentielle. L'amorce peut être constituée simplement par l'extré- mité libre du ou des fil(s) ou, en variante, comporter un moyen de préhension comme un anneau ou analogue fixé à ladite extrémité libre. Dans une forme de réalisation particulièrement avanta- geuse, appliquée à un suremballage d'un ensemble d'objets comme des bouteilles, des boîtes ou analogues à l'aide d'un film de matière plastique thermo-rétractable, on prévoit une seule couture qui règne d'un bord transversal à l'autre du film mis en oeuvre pour la réalisation du suremballage. Dans une variante de réalisation, la couture ne règne que sur une partie de la largeur du film. Dans encore une autre variante de réalisation, le film présente plusieurs coutures dirigées suivant la direction longitudinale du film pour permettre de fractionner l'em- ballage ou suremballage en une pluralité de sous-ensembles distincts d'un nombre plus limité d'obJets. La ou les couture(s) eat(sont) avantageusement recti- lignes, mais l'invention n'est pas, bien entendu, limitée & une telle réalisation. L'invention a également pour obet une machine destinée à la mise en oeuvre du procédé tel que défini ci-dessus et qui est caractérisée par l'association à une fardeleuse usuelle à film de matière plastique thermo-rétractable, d'une tête de couture montée de -manière telle qu'elle exécute, au cours même du processus de fardelage et sur le film thermo-rétractable, au moins une ligne de couture à un ou plusieurs fil(s). Dans une première réalisation d'une telle machine, la tâte de couture est disposée à l'amont des rouleaux compensateurs de la fardeleuse, dans le sens de défilement du film & partir de la bobine vers les moyens de thermo- rétraction. Pour tenir compte du fait qu'à l'amont desdits rou- leaux compensateurs la vitesse de défilement du film de matière plastique n'est pas constante, l'invention prévoit alors, dans cette réalisation, d'associer à la tête de couture des moyens de mesure de la vitesse du film, et des moyens pour commander le déplacement de la tête de couture, à partir d'un signal de repérage, pour que ladite couture ait la forme souhaitée, par exemple s'étende sensiblement perpendiculairement aux bords longitudinaux du film. Dans un autre mode de réalisation, la tète de couture est placée à l'aval des rouleaux compensateurs, dans le sens de défilement du film dans la machine de fardelage. La vitesse de défilement étant sensiblement constante entre la sortie des rouleaux compensateurs et le dispositif de coupe du film, on associe alors à la tâte de couture, dans cette réalisation, uniquement des moyens de détection d'un éven- tuel signal de repérage, par exemple sous forme d'une ins- cription que porte le film, et un dispositif de commande du déplacement de ladite tête en fonction de l'avance du film pour l'obtention du dessin de ligne(s) de couture souhaité. L'invention sera bien comprise par la description qui suit, faite & titre d'exemple et en référence au dessin annexé dans lequel: - la figure 1 est une vue en perspective d'un surem- ballage à film de matière plastique comportant un dispositif selon l'invention; - la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1, mais après début d'ouverture de l'emballage; - la figure 3 est une vue analogue à celles des figures 1 et 2 mais avec le film en partie retiré; la figure 4 est une vue très schématique d'une machine de fardelage et illustre le trajet du film de matière plastique; - la figure 5 est une vue très schématique de dessus illustrant le montage d'une tête de couture pour une première réalisation; - la figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 5, mais pour une autre réalisation. L'invention est explicitée, dans ce qui suit, comme appliquée à un suremballage de bouteilles d'eau minérale, B, réalisé à l'aide d'un film thermo-rétractable, cette indication n'ayant cependant, bien entendu, aucun carac- tère limitatif. Pour la réalisation d'un tel suremballage, une machine de fardelage, en soi connue, regroupe les bouteilles B à emballer par groupes de six, tandis qu'un film thermo-rétractable, par exemple de polyéthylène, est dévidé d'une bobine puis découpé en tronçons mis en place autour des groupes de bouteilles avant application de chaleur. Conformément à l'invention, le film F est muni, avant mise en place sur le groupe de bouteilles B, d'un ou de fil(s) cousu(s) sur lui suivant une ligne de forme prédé- terminée ou, le cas échéant, suivant plusieurs lignes avec une courte longueur de fil(s) dépassant du film à une extrémité de la ou des ligne(s) de couture. Après thero-rétraction du film F, celui-ci coiffe les bouteilles B qu'il enserre, comme montré sur la figure 1 et l'aspect du suremballage est très proche de celui des suremballages usuels sous réserve que celui-ci présente la ou les ligne(s) de couture et le ou les fil(s) préalablement cousu(s) sur le film, par exemple sur une de ses faces. Pour l'ouverture de l'emballage, il suffit de tirer sur l'amorce 10 que forment les fils L dépassant de la face il de l'emballage pour déchirer ledit film le long de la ligne 12 de plus grande fragilité que le reste du film. On peut alors, par exemple, replier le film sur la face 15 opposée à celle portant la ligne de couture; la condition est alors celle montrée sur la figure 3. Pour faciliter la préhension de l'amorce 10 que forme les fils L, on peut prévoir de lui associer un anneau 16 ou tout autre moyen analogue. L'invention permet également, si on le désire, de fractionner aisément le suremballage en une pluralité d'emballages distincts, par exemple en prévoyant une ou des lignes de couture dirigées obliquement par rapport à la ligne 12, par exemple comme montré sur la figure 1 par les lignes en traits mixtes fi et fa. Les essais effectués ont montré que la solidité du suremballage n'est pas mise en cause par la ou les ligne(s) de couture, alors que l'ouverture est grandement facilitée par traction sur le ou les fil(s) préalablement mis en place. Pour cette mise en place, l'invention prévoit d'associer à une machine de fardelage usuelle des moyens permettant la réalisation de la ou des couture(s) du film de matière plastique. Dans une telle machine, figure 4, le film F issu d'une bobine 20 circule dans le sens de la flèche A en étant guidé par des organes supports comen 21 Jusqu'à un ensemble 22 de rouleaux compensateurs 23 de réglage de la tension et de la vitesse d'avance du film, lequel est entraîné par un dispositif & roue 24. A la sortie de celui-ci, dans le sens de défilement du film F. un couteau 25 sectionne le film suivant des tronçons T acheminés sur un dispositif de tapis transporteur 26 par des galets 27 Jusqu'à une table 28 sur laquelle sont amenés les groupes de bouteilles B qui, enveloppés dans les tronçons de film T par des moyens en soi connus, sont ensuite dirigés vers un tunnel o le tronçon de film T est thermo-rétracté sur les bouteilles pour former l'emballage ou suremballage E souhaité. Dans une première forme de réalisation, figures 4 et , la tête de couture 30 d'une machine selon l'invention est disposée & l'amont des rouleaux compensateurs, 22, 23, dans le sens de défilement du film F à partir de la bobine 20. Comme visible sur la figure 5, ladite tête de couture est montée & déplacement sur un bras 31 incliné sur la direction de l'axe médian x. du film, formant avec ce dernier un angle a qui peut être réglé en faisant pivoter le bras 31 autour d'un axe d'articulation 32 à une de ses extrémités et en réglant la position de l'autre-extrémité 33 par rapport à un point fixe 34 à l'aplomb de l'axe 32. Ce réglage effectué en fonction de la vitesse instan- tanée de déplacement du film F, mesurée par un capteur 35, permet alors de réaliser sur le film F une ligne de couture r dirigée sensiblement perpendiculairement aux bords longi- tudinaux 36 et 37 lorsque la tête 30 se déplace sur le bras 31 entre les points 38 et 39 correspondant, en plan, à l'intersection des bords 36 et 37 du film et du bras 31. Pour, en fonction de la longueur des tronçons T ulté- rieurement découpés, déterminer le début du mouvement de la tête 30, on prévoit de déclancher le déplacement de cette tôte le long du bras 31, conme montré par la flèche & partir du signal fourni par un capteur 40, lequel peut être rendu sensible, par exemple, à une inscription que porte le film, du genre "tirer pour ouvrir ici" ou une ligne de cou- leur contrastée, ou tout autre indication analogue. Alors que le déplacement de la tête de couture 30 entre les points.38 et 39 sur le bras 31 permet d'obtenir une ligne de couture Q qui règne d'un bord transversal & l'autre du film F, un déplacement de ladite tête sur le bras 31 sur une partie seulement de la longueur séparant les points 38 et 39 permet de réaliser une couture plus courte, comme montrée par exemple par la ligne C' en trait mixte sur la figure 5. Dans l'un et l'autre cas, le ou les fil(s) de couture dépassent du film F pour former une amorce & laquelle peut être attachée, le cas échéant, un anneau ou autre organe de préhension 16. Dans la forme de réalisation montrée sur la figure 6 et illustrée schématiquement sur la figure 4 également, la tète de couture 30' est prévue à l'aval des rouleaux compensateurs 22, 23, dans le sens de défilement du film F. Dans ce mode d'exécution, très semblable à celui décrit en référence à la figure 5, la tête 30' est également montée & déplacement sur un bras 31' articulé & pivotement à une de se. extrémités 32', l'autre extrémité 33' étant de position réglable suivant une valeur hb par rapport à une ligne horizontale passant par le point 32' Dans un tel mode d'exécution, on s'affranchit de la présence d'un capteur comme le capteur 35 de la réalisation précédente, étant donné que la vitesse du film est sensiblement constante Jusqu'au dispositif de coupe 25, le fonctionnement étant pour le reste identique à celui décrit ci-dessus. De bons résultats ont été obtenus par mise en oeuvre du procédé selon l'invention avec un film de polyéthylène d'une épaisseur de 70 microns sur lequel était cousu(s), & l'aide d'une tête de couture usuelle, deux fils de coton suivant un point droit avec une aiguille du type 16/100è et un écartement des points d'environ 3 mm. L'invention n'est pas, cependant, et bien entendu, limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus. Elle englobe en particulier des réalisations à plusieurs lignes de couture, et à lignes de couture de différentes formes. Des essais ont montré que les résultats étaient particulièrement avantageux lorsque les films de matière plastique mis en oeuvre sont des films de type polyéthy- lène, en particulier de tels films d'une épaisseur comprise entre 20 et-300g. REVENDICATIONS 1. Emballage ou suremballage à film de matière plas- tique dans lequel sont incorporés des moyens permettant d'en faciliter l'ouverture, caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par au moins une zone de plus grande fragilité que le reste du film, ménagée par une couture (12) à un ou plusieurs fils (f) pratiquée sur ledit film. 2. Emballage ou suremballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les fil(s) forme(nt) une amorce (10) permettant leur prise pour, par traction, déchirer le film (F) le long de la ligne de couture et ainsi provoquer l'ouverture de l'emballage ou du surem- ballage (E). 3. Emballage ou suremballage selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la ligne de couture est une ligne de couture sensiblement rectiligne (C) qui règne d'un bord transversal (36) du film à l'autre bord (37). 4. Emballage ou suremballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la ligne de couture (C') est sensiblement rectiligne et règne sur une partie seule- ment de la largeur du film (F). 5. Emballage ou suremballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de coutures (12, fl' f2) permettant de fractionner l'em- ballage ou suremballage en une pluralité de sous-ensembles distincts d'un nombre plus limité d'objets. 6. Emballage ou suremballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le film de matière plastique est un film thermo-rétractable, comme du polyéthylène d'une épaisseur comprise entre 20 et 300g. 7. Emballage ou suremballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le film de matière plastique est un film rêtractable à froid ou étirable, comme du polyéthylène d'une épaisseur comprise entre 20 et 300g.- 8. Procédé pour faciliter l'ouverture d'un emballage ou suremballage à film de matière plastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'on ménage dans le film (F) une zone de plus grande fragilité que le reste du film et qui résulte de l'exécu- tion sur ledit film d'une ligne de couture (c) à un ou plusieurs fil(s) (f). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la ou les ligne(s) de couture se termine(nt) à au moins une de leur(s) extrémité(s) par une amorce (10) à laquelle est associée, le cas échéant, un moyen de pré- hension comme un anneau (16) ou analogue. 10. Procédé selon la revendication 8 ou la revendi- cation 9, caractérisé en ce que la ou les ligne(s) de couture est (sont) ménagée(s) d'un bord longitudinal à l'autre du film d'emballage (F). 11. Procédé selon la revendication 8 ou la revendi- cation 9, caractérisé en ce que la ou les ligne(s) de couture (c') est(sont) ménagée(s) sur une partie seulement de la largeur du film (F). 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que l'on ménage en outre, complé- mentairement, une ou des ligne(s) de couture (f1, f2) dirigée(s) suivant la direction longitudinale du film d'emballage (F). 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que la ou les ligne(s) de couture (c, c') sont exécutée(s) à l'aide d'une tête de couture (30, 30') sur le film d'emballage (F) se déroulant à partir d'une bobine (20) et avant mise en place du film sur le ou les objet(s) à emballer. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que la ou les couture(s) a(ont) lieu avant passage du film (F) sur les rouleaux compensateurs (22, 23) de la machine de fardelage. 15. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que la ou les couture(s) a(ont) lieu après passage du film (F) sur les rouleaux compensateurs de la machine de fardelage. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 15, caractérisé en ce que la ou les ligne(s) de couture est(sont) réalisée(s) à un emplacement prédétermi- né du film portant une ligne ou marque pré-imprimée sur ledit film. 17. Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 16 et/ou pour la fabrication d'emballages ou de suremballages selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend en association avec une fardeleuse usuelle à film de matière plastique thermo-rétractable une tête de couture (30, 30') montée à déplacement sur un bras (31, 31') de poistion réglable par rapport au film (F) se déplaçant dans la fardeleuse. 18. Machine selon la revendication 17, caractérisée en ce que la tête de couture (30) est placée à l'amont des rouleaux compensateurs (22, 23) de la fardeleuse, dans le sens de défilement du film (F) et en ce qu'à la tête de couture (30) sont associés des moyens de mesure de la vitesse de déplacement du film (35) et des moyens pour commander le déplacement de la tête (30) sur le bras (31) d'inclinaison réglable par rapport au sens de défi- lement du film à partir d'un signal de repérage émis par un capteur (40) déclenchant l'opération de couture. 19. Machine selon la revendication 17, caractérisée en ce que la tête de couture (30') est placée à l'aval des rouleaux compensateurs (32, 33) dans le sens de dépla- cement du film (F) sur un bras (31') d'inclinaison régla- ble par rapport à la direction de défilement du film (F).