Brevet FR2641257A1 — publié le 19900706

La présente invention se réfère, d'une manière générale, aux boîtes en carton ou matière analogue, et plus particulièrement à une boite en carton perfectionnée. On connaît déjà les boîtes en carton ou en matière analogue et elles se prêtent très bien aux buts auxquels elles sont destinées. En général, les boîtes en carton présentent une section rectangulaire, mais il existe aussi des boîtes de section polygonale, par exemple hexagonale, octogonale ou analogues, qui ont une présentation plus agréable. Ces boîtes sont pourvues d'un couvercle de forme conjuguée. L'invention se propose de perfectionner ces types de boîtes ayant un couvercle soit du point de vue fonctionnel, soit du point de vue esthétique. En particulier, la boîte avec un couvercle selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte, le long de ses parois latérales, un rebord de butée pour le couvercle, qui est en saillie et est obtenu en partant de la même découpe unique, qui sert pour la formation de la boîte. Avantageusement, ce rebord de butée est obtenu par un double pliage à 1800 des parois latérales de la boîte et par collage successif auxdites parois. De préférence, pour obtenir le double pliage à 180 , les parois latérales comportent deux lignes de pliage longitudinales, qui délimitent entre elles une bande longitudinale s'étendant sur toute la longueur des parois latérales. L'invention sera maintenant décrite de façon plus détaillée en référence aux dessins annexés, dans lesquels : Fig. 1 est une vue en plan d'une découpe de départ pour obtenir une boîte en carton ayant une forme octogonale en section longitudinale et présentant le rebord de butée selon l'invention Fig. 2 est une vue en perspective d'une extrémité de la boîte de la Fig. 1 dans une première phase d'assemblage; Fig. 3 est une vue analogue à la Fig. 2 montrant la boîte dans une seconde phase d'assemblage ; Fig. 4 est une vue analogue aux Figs. 2 et 3 montrant la boîte dans une troisième phase d'assemblage ; Fig. 5 est une vue analogue aux Figs. 2,3 et 4 montrant la boîte dans une quatrième phase d'assemblage ;; Fig. 6 est une vue analogue aux Figs. 2,3,4 et 5 montrant la boîte dans la phase finale d'assemblage, et Fig. 7 est une vue en perspective de la boîte octogonale finie avec couvercle, obtenue selon l'invention. En se référant maintenant à la Fig. 1, on voit une découpe en carton, qui se prête de façon particulière à la formation de la boîte avec couvercle selon l'invention représentée, à titre d'exemple, comme une boîte ayant une section longitudinale octogonale, étant entendu que cette forme n'est qu'illustrative et que, selon l'invention, on peut obtenir aussi des boîtes de forme polygonale différente. La découpe, désignée en général par F, présente un secteur, panneau ou zone central A de forme octogonale. A partir du secteur A deux volets rectangulaires égaux B et C s'étendent à gauche et à droite (Fig.1). A partir du secteur octogonal central A s'étendent également (Fig. 1) deux volets égaux supérieur D et inférieur E qui sont reliés également aux côtés obliques de l'octogone A, chacun par deux ailettes triangulaires égales G. Les volets B et C sont séparés en deux ailettes 2,3 par une ligne de pliage 1 et ils se terminent à l'extrémité externe par une patte 4 formée par la ligne de pliage 22. Les volets B et C comportent, à leur liaison avec les côtés verticaux de l'octogone, des lignes de pliage 23. Le volet supérieur D et le volet inférieur E sont divisés chacun par des lignes de pliage verticales 5,6,7 et 8, chacun en cinq faces 9,10,11,12 et 13, dont les largeurs correspondent respectivement à environ la moitié de la longueur des côtés verticaux de l'octogone, à la longueur du côté oblique 26 de l'octogone, à la longueur du côté horizontal 20 de l'octogone, à la longueur du côté oblique 26 de l'octogone et à la moitié de la longueur du côté vertical 23 de l'octogone (Fig. 1 ). Les faces 10 comportent extérieurement une patte 14, les faces 11 comportent extérieurement une patte 15 et les faces 12 comportent extérieurement une patte 16.Les volets D et E, qui sont destinés à former les parois latérales de la boîte, comportent chacun deux lignes de pliage transversales ou horizontales 17,18 formant une bande intermédiaire S s'étendant longitudinalement sur toute la longueur du volet correspondant D, E et séparant chacun desdits volets en deux faces, c'est-à-dire une face supérieure HS et une face inférieure HI. Les faces d'extrémité 9 et 13 comportent chacune une patte 21 saillant latéralement et prolongeant la longueur de la bande HS. Lesdites pattes 24 sont séparées de la face d'extrémité correspondante 9,13 chacune par une ligne de découpe 24. De plus, les volets D et E présentant d'autres lignes de pliage transversales ou horizontales 19,20, séparant lesdits volets respectivement du secteur central A et des pattes correspondantes 14,15 et 16.Les lignes de pliage 5,6,7 et 8 comportent, aux croisements correspondants avec la ligne transversale 17, des ouvertures rectangulaires 25 destinées à former des dégagements de matière pour favoriser le pliage des volets D,E dans ces points. La conformation de la découpe F ayant été décrite, on décrira maintenant la façon d'assembler la boîte selon l'invention à partir de ladite découpe F. En particulier, pour faciliter la description de l'assemblage, il a été uniquement considéré l'extrémité gauche de la boite, puisqu'il est évident que l'extrémité droite sera assemblée en suivant toujours la même procédure. 1ère Phase La première phase d'assemblage consiste à plier les volets D et E le long des lignes de pliage transversales 20 de façon à ériger les parois longitudinales de la boîte. Ensuite, on plie les bandes supérieures HS et les bandes inférieures HI le long des lignes de pliage 17,18, comme indiqué en Fig. 2, de manière que chaque bande transversale S se trouve à peu près à angle droit avec les bandes correspondantes HS et HI, la bande HS se trouvant décalée intérieurement par rapport à la bande HI. 2ème Phase La seconde phase d'assemblage consiste à plier complètement à 1800 les bandes S de façon que chaque bande S se trouve en contact avec la bande supérieure correspondante HS, et avec la bande inférieure correspondante HI, comme montré en Fig. 3. Une fois que le pliage à 1800 des bandes S a été effectué, ces bandes sont fixées dans cette position par collage, comme désigné- par V. Par cette phase d'assemblage, un rebord extérieur de butée P s'est donc formé dans les volets D et E, et il est en saillie par rapport aux bandes supérieures HS desdits volets. 3ème Phase La troisième phase d'assemblage consiste à plier chaque face 10 déjà pourvue du rebord de butée P le long de la ligne de pliage 6 de façon que la face 10 vienne se trouver le long du côté oblique correspondant 26 de l'octogone formé par le secteur A. Cela est obtenu en repliant à la manière d'un soufflet chaque patte triangulaire G, comme montré en Fig. 4. 4ème Phase La quatrième phase d'assemblage consiste à plier chaque face 9 le long de la ligne de pliage 5 de façon que la face 9 vienne se trouver le long du côté vertical (Fig. 1) de l'oc- togone formé par le secteur A. Les faces 9 ont en effet chacune une largeur égale environ à la moitié de la longueur des côtés verticaux de l'octogone ; quand lesdites faces 9 sont pliées le long des lignes de pliage 5, elles forment la paroi latéra- le de la boîte en correspondance dudit côté vertical de l'octogone. Les pattes 21 servent à tenir en position entre elles les faces 9, puisqu'elles s'encastrent entre elles par leurs découpes de séparation 24, comme l'on peut voir en Fig. 5. 5ème Phase La cinquième phase d'assemblage consiste à plier chaque volet rectangulaire B,C le long de la ligne de pliage 23 de façon que l'ailette 3 couvre les deux faces réunies 9 des volets D et E, et ensuite à replier encore lesdits volets B et C le long de la ligne de pliage 1 de façon que l'ailette 2 se place intérieurement à la boîte derrière les faces réunies 9, en pliant enfin la patte terminale 4 sur le secteur octogonal A et en la collant dans cette position. De cette façon, les faces 9 avec les pattes 21 des volets D et E sont couvertes par les volets rectangulaires B et C. Ensuite, les pattes 14, 15 et 16 sont repliées vers l'intérieur et sont collées contre la surface intérieure des faces correspondantes. La boîte est alors assemblée, comme l'on voit en Fig. 6. Comme l'on peut voir en Fig. 7, la boîte T est complètement assemblée et ses parois latérales formées par les faces de l'octaèdre, ou prisme droit octogonal, présentent une bande supérieure HS (non visible sur la Fig. 7), qui est destinée à recevoir le couvercle et qui est séparée de la bande inférieure HI par un rebord de butée P, saillant extérieurement de la bande supérieure HS sur une largeur égale au double de l'épaisseur de paroi de la boîte et servant de butée pour le bord du couvercle R. D'après ce qu'on a décrit ci-dessus, on peut clairement voir que la boîte en carton selon l'invention présente l'avantage d'avoir le rebord de butée P pour le couvercle R, qui est obtenu à partir d'une unique découpe uniquement par pliage et qui n' exige donc aucune opération séparée pour sa formation. Cette boîte en carton présente donc la butée caractéristique, que l'on pouvait obtenir jusqu'à maintenant uniquement avec les boîtes en tôle. En outre, quand le couvercle est appliqué, il n'y a aucune solution de continuité dans les surfaces latérales de la boîte T, puisque les parois latérales du couvercle se trouvent au même niveau que les parois latérales de la boîte. REVENDICATIONS 1. Boîte en carton ou matière analogue, pourvue d'un couvercle (R), caractérisée en ce qu'elle comporte le long de ses parois latérales (HI,HS) un rebord de butée (P) pour le couvercle (R) qui est en saillie et qui est obtenu en partant de la même unique découpe (F) servant pour la formation de la boîte. 2. Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit rebord de butée (P) est obtenu par un double pliage à 1800 des parois latérales (HI,HS) de la boîte et par collage successif auxdites parois. 3. Boite selon la revendication 2, caractérisée en-ce que pour obtenir le double pliage les parois latérales comportent deux lignes de pliage longitudinales (17,18) délimitant entre elles une bande longitudinale (S) s'étendant sur toute la longueur des parois latérales. 4. Boite selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, pour faciliter la formation du rebord de butée (P), à l'intersection des lignes (17,18) de pliage à 1800 avec les lignes de pliages (5-8) pour former les parois latérales de la boîte, des fenêtres (25) servant comme dégagement de la matière sont formées dans la découpe (F).