Brevet FR2639100A1 — publié le 19900518

Configuration d'étanchéité pour arme à tube automatique, et outil pour son montage et son démontage. L'invention concerne une configuration d'étanchéité pour arme à tube automatique, notamment pour tirer une munition à douille non métallique et comprenant une culasse mobile transversalement par rapport à une chambre de mise à feu de l'arme à tube, ou un équivalent de culasse. L'invention concerne également un outil pour son montage et son démontage. Une configuration d'étanchéité du type indiqué est connue par le DE- C-25 54 728 en liaison avec le DE- A- 31 39 827 (demande d'addition). La configuration d'étanchéité qui y est proposée contient une bague d'étanchéité devant être soumise mécaniquement à une précontrainte, à laquelle ne peut pas être appliquée directement la pression des gaz se dégageant dans le tube de l'arme à la suite d'un tir car la pression des gaz doit être déviée par un élément de déviation de construction coûteuse et n'agir qu'ensuite sur la garniture d'étanchéité proprement dite. L'inconvénient de cette configuration d'étanchéité est qu'elle exige un mécanisme additionnel pour la mise sous contrainte mécanique de la bague d'étanchéité, et que pour monter une configuration d'étanchéité de ce type en liaison avec son mécanisme de mise sous contrainte, il faut avoir recours à un montage et à un ajustage très compliqués. 263 9 1 0 0 - 2 - En outre, la cadence que l'on peut atteindre avec une arme à tube automatique équipée d'une configuration d'étanchéité de ce type est inutilement diminuée par la durée nécessaire à la mise sous précontrainte mécanique de la bague d'étanchéité. L'invention a donc pour but de proposer une configuration d'étanchéité pour arme à tube automatique qui soit simple à monter ou démonter, et qui exerce son effet d'étanchéité optimal par application directe de la pression des gaz indépendamment d'un mécanisme de mise sous contrainte mécanique. Ce but est atteint au moyen d'une configuration d'étanchéité selon l'invention qui est caractérisée en ce qu'elle est constituée par un logement de forme annulaire entouré par un ressort annulaire ainsi que par un paquet d'étanchéité formé par plusieurs bagues d'étanchéité, le ressort annulaire étant soumis directement et radialement à la pression des gaz provoquée par les gaz dégagés pendant un tir dans la chambre de mise à feu alors que le paquet d'étanchéité est soumis à une action axiale (par rapport à l'axe de l'âme du tube). Le logement de forme annulaire comprend plusieurs alésages radiaux traversants, de manière que le ressort annulaire qui recouvre les alésages radiaux soit soumis par l'intérieur à la pression des gaz. L'invention prévoit que le logement de forme annulaire comprend sur sa surface frontale qui est tournée vers le paquet d'étanchéité plusieurs canaux à gaz orientés radialement en vue de l'application de la pression axiale des gaz sur le paquet. Avantageusement, le ressort annulaire est fendu. Le paquet d'étanchéité est de préférence constitué par trois bagues d'étanchéité concentriques les unes aux autres et par rapport à l'axe de l'âme du tube, une première bague étant placée à l'intérieur, une troisième bague à l'extérieur et une seconde bague entre les deux. Cependant, la seconde bague d'étanchéité peut être remplacée par une bague d'appui et par une quatrième bague d'étanchéité disposée contre elle. Le ressort annulaire peut présenter une forme en coupe conique avec une surface frontale avant et une surface frontale arrière plus importante que la première, la surface frontale avant se raccordant de -3- façon jointive au logement de forme annulaire et la surface frontale arrière s'appuyant contre une surface d'appui arrière du logement de forme annulaire. L'invention prévoit que la première bague d'étanchéité ainsi que la troisième bague d'étanchéité au moins sont réalisées en un matériau très résistant et ductile tel que de l'acier à tube. La surface d'étanchéité de la culasse peut être réduite par au moins un évidement périphérique dans la région de la culasse contre laquelle s'applique le paquet d'étanchéité. La quatrième bague d'étanchéité peut être constituée en un matériau fortement ductile et incompressible dont la limite de fluage est choisie de manière qu'elle puisse être largement dépassée à chaque tir par la pression des gaz dégagés pendant un tir. La surface d'étanchéité de la culasse peut être formée par un insert en céramique monté dans la culasse. Avantageusement, la configuration d'étanchéité selon l'invention et installée dans une arme à tube automatique équipée de cette manière permet une mise sous contrainte automatique avant les gaz dégagés pendant un tir et fournit une possibilité de rappel par une culasse de l'arme à tube. Un autre avantage de la configuration d'étanchéité selon l'invention consiste dans le fait qu'elle exerce un effet d'étanchéité redondant, et que grace à la possibilité d'utiliser des matériaux présentant des propriétés mécaniques diverses on peut nettement augmenter sa durée de vie. Comme il est prévu d'utiliser une bague d'étanchéité en un matériau compressible et fortement ductile dont la limite de fluage peut être largement dépassée par les gaz dégagés pendant un tir du fait de la pression des gaz qui en résulte, il est possible lorsqu'il y a début d'usure de régénérer les surfaces d'étanchéité et de permettre une compensation dans le cas o des corps étrangers s'introduisent entre les surfaces d'étanchéité. De plus et selon un autre mode de réalisation avantageux de la configuration d'étanchéité selon l'invention, il est possible d'effectuer un réglage contrôlé de la force de la surface d'étanchéité 263 9 100 -4 - en utilisant un effet de piston différentiel. L'invention concerne par ailleurs un outil de montage et de démontage de la configuration d'étanchéité, qui se caractérise en ce qu'il est constitué essentiellement par un élément de centrage comportant une tige de centrage dont le diamètre externe correspond au diamètre interne de la chambre de mise à feu de l'arme à tube ainsi que d'une pièce de commande pouvant tourner partiellement autour de l'élément de centrage, à laquelle sont raccordés de façon mobile des éléments d'entraînement qui pénètrent de l'intérieur dans les alésages radiaux du logement de forme annulaire de la configuration d'étanchéité, ainsi que par un percuteur monté de façon fixe en rotation et pouvant se déplacer longitudinalement sr un élément de retenue relié à l'élément de centrage. Selon l'invention, la capacité de déplacement longitudinal du percuteur est limitée par une tête montée sur un côté d'extrémité de l'élément de retenue. Finalement, l'invention prévoit que des éléments d'entraînement disposés de façon mobile dans un évidement entre la pièce de commande et l'élément de centrage peuvent être retirés de l'outil ou enfoncés dans l'outil par un mouvement de rotation relatif entre la pièce de commande et l'élément de centrage. Grace à un outil de montage et de démontage de la configuration d'étanchéité selon l'invention dans une arme à tube automatique et conçu spécialement pour la configuration d'étanchéité selon l'invention, le montage et le démontage peuvent être facilement réalisés sans outil additionnel. L'outil de montage de l'invention offre en outre l'avantage d'être facile à manipuler et de permettre l'incorporation de la configuration d'étanchéité selon l'invention de façon précise et sans la coincer. L'invention va maintenant être décrite plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un mode de réalisation préféré de la configuration d'étanchéité de l'invention, à l'état monté, la figure 2: a) est une vue frontale en perspective d'un logement pour la configuration d'étanchéité selon la figure 1; b) une vue en perspective par l'arrière du logement d'une configuration d'étanchéité selon la figure 1; la figure 3: a) est une vue en coupe agrandie d'un paquet d'étanchéité de la configuration d'étanchéité selon la figure 1; b) représente un autre mode de réalisation d'un paquet d'étanchéité de la configuration d'étanchéité selon la figure 1, à plus grande échelle; la figure 4: a) est une représentation longitudinale avec arrachement partiel d'un outil de montage et de démontage de la configuration d'étanchéité de l'invention selon la figure 1, et b) une vue longitudinale avec arrachement partiel de l'outil selon la figure 4a) lors de l'incorporation de la configuration d'étanchéité de la figure 1 dans le tube d'une arme. A la figure 1 est montré, pour une arme à tube automatique d'un type quelconque, un tube d'arme 10 présentant un axe d'âme 11 qui est équipé d'une culasse transversale ou de tout équivalent correspondant. Une chambre de mise à feu 14 prévue dans le tube 10 de l'arme est fermée à son extrémité par une culasse 13 pour le tir, et de préférence pour le tir de munitions à douille non métallique. La configuration d'étanchéité 18 selon l'invention sert à l'étanchéité entre la culasse 16 et le tube 10 de l'arme. La configuration d'étanchéité 18 est constituée essentiellement par un logement de forme annulaire 20 dont la surface externe présente un diamètre en gradins, ce qui fait qu'on obtient une surface d'enveloppe externe 22 du logement 20 dans laquelle un disposé un ressort annulaire 24 comprenant une fente longitudinale et entourant le logement de forme annulaire 20. Ce ressort annulaire 24 est de section conique, ce qui fait que sont constituées une surface frontale avant 26 de ce ressort annulaire 24 et une surface frontale arrière 28 plus importante. La surface frontale arrière 28 du ressort annulaire 24 s'appuie contre une surface d'appui arrière 30 du logement de forme annulaire 20, et la surface frontale avant 26 du ressort annulaire 24 -6 - se raccorde de façon jointive à une surface frontale avant du logement de forme annulaire 20. Le c6ne du ressort annulaire 24 indiqué en 32 repose contre une surface interne de forme conique 34 d'une gorge 36 constituée dans le tube 10 de l'arme. La gorge 36 du tube 10 de l'arme sert également à la réception d'un paquet d'étanchéité 38 disposé à l'arrière du logement de forme annulaire 20 et monté dans le logement 20. Le paquet d'étanchéité 36 comprend des bagues d'étanchéité disposées concentriquement par rapport à l'axe de l'âme du tube 12 et les unes par rapport aux autres, la première bague d'étanchéité (interne) étant désignée en 40, une troisième bague d'étanchéité (externe) en 44 et une seconde bague d'étanchéité située entre les deux autres en 42, comme montré à la figure 3a. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux qui est montré à la figure 3b, la seconde bague d'étanchéité 42 est remplacée par une quatrième bague d'étanchéité 46 disposée vers le c6té de la culasse et par une bague d'appui (bague arrière) 48. Avantageusement, la quatrième bague d'étanchéité 46 est réalisée en un matériau fortement ductile et techniquement incompressible, dont la limite de fluage est choisie de manière à être largement dépassée chaque fois que des gaz SONT dégagés pendant un tir. Dans le logement de forme annulaire 20 de la configuration d'étanchéité 18 sont prévus à partir de son évidement central qui n'est pas représenté sur le dessin et qui correspond par son diamètre au diamètre de la chambre de mise à feu 14 des alésages radiaux traversants 50 (voir également la figure 2a et la figure 2b) en vue de l'application radiale de la pression des gaz par l'intérieur sur le ressort annulaire 24. Pour exercer une action axiale sur le paquet d'étanchéité 38 formé par les bagues d'étanchéité 40, 42, 44 5ou 40, 44, 46/48', on prévoit plusieurs canaux à gaz 52 qui sont constitués dans une paroi frontale arrière 54 du logement de forme annulaire 20. Avantageusement, ces canaux à gaz 52, comme montré à la figure 2b, sont orientés radialement sur la surface frontale arrière 54 du logement 20. Pour régler de façon contrôlée la capacité d'étanchéité de la surface d'étanchéité formée entre le paquet d'étanchéité 38 et la -7 culasse 16, on prévoie des évidements de forme annulaire 36, de préférence au nombre de deux, entourant la culasse 16 pour réduire la surface d'étanchéité du c8té de cette culasse. Dans un mode de réalisation additionnel de la configuration d'étanchéité 18 selon l'invention et pour améliorer l'effet d'étanchéité dans la surface d'étanchéité située du c8té de la culasse, on dispose un insert 58, représenté en tiretés à la figure 1, constitué de préférence en un matériau très dur et résistant à l'érosion ou à l'usure, tel qu'une céramique. On peut voir à la figure 1 un mode de réalisation de la configuration d'étanchéité 18 intégrée dans une arme. La configuration d'étanchéité 18 est dans ce cas disposée concentriquement dans le tube et s'appuie au cours du tir axialement contre une culasse 16 ou un équivalant correspondant. Le ressort annulaire 24 qui est reçu à l'extérieur dans la surface interne 34 de forme conique 34 du côté du tube de l'arme peut être plus ou moins élastique, en direction radiale, qu'un ressort fermé de même dimension en raison de sa fente. Le mode de fonctionnement de la configuration d'étanchéité 18 est le suivant: Le ressort annulaire 24 agit axialement par son cône 32, et par une composante de force par l'intermédiaire de la surface d'appui arrière 30, sur le logement 20 et de ce fait contre le paquet d'étanchéité 38 en direction de la culasse 16, sans qu'aucun jeu de la garniture ne se forme par rapport à la culasse 16. Si lorsque la culasse 16 est ouvert, le paquet d'étanchéité 38 fait légèrement saillie au-delà du bord arrière du tube de l'arme, la culasse 16 qui se ferme ramène le paquet d'étanchéité 38 à l'encontre de la force de réglage du ressort annulaire 24. Si les forces du ressort annulaire 24, en raison d'un frottement plus important dû par exemple à des salissures ayant pénétré dans la configuration d'étanchéité 18, ne suffisent pas en tant que forces de mise sous contrainte, la position de rappel des bagues d'étanchéité 40, 42, 44 ou 40, 44, 46/48 a lieu au plus tard pendant le tir. Comme en outre pendant le tir le tube 10 de l'arme s'élargit, le ressort annulaire 24 peut reprendre sa position -8 - pratiquement sans frottement et conserver cette position pour les tirs suivants. L'effet d'étanchéité proprement dit pendant le tir est réalisé de façon connue en soi du fait que les bagues d'étanchéité 40, 42, 44 ou 40, 44, 46/48 sont soumises axialement et radialement à la pression des gaz. En direction axiale, ce processus est renforcé par les canaux à gaz 52 prévus dans le logement de forme annulaire 20. En direction radiale, les surfaces d'étanchéité des bagues d'étanchéité 40, 42, 44 ou 40, 44, 46/48 sont toujours appliquées les unes contre les autres sans aucun jeu, ce qui fait que ces surfaces d'étanchéité sont protégées vis-à-vis de l'introduction de corps étrangers ou de dégâts. Les surfaces d'étanchéité ne sont pas appariées en direction axiale sauf quand des gaz sont dégagés pendant un tir. Du fait de l'agencement multiple des bagues d'étanchéité 40, 42, 44 ou 40, 44, 46/48, on obtient cependant une redondance en ce qui concerne l'effet d'étanchéité, et on peut donc compenser un encrassement ou des dégâts possibles des surfaces d'étanchéité. L'agencement d'étanchéité multiple selon l'invention offre l'avantage, par rapport à une unique bague d'étanchéité, que très vraisemblablement au moins l'une des bagues d'étanchéité du paquet 38 qui n'est pas dans la région d'action d'un corps étranger s'y étant introduit peut donc remplir complètement sa fonction d'étanchéité. La possibilité qu'un corps étranger s'incorpore spontanément et simultanément dans toutes les bagues d'étanchéité est pratiquement nulle. Comme une usure des surfaces d'étanchéité axiale a toujours lieu de l'intérieur vers l'extérieur et est en outre constante, la configuration d'étanchéité 18 de l'invention offre une possibilité, non représentée sur les dessins, de mesurer la qualité de l'étanchéité en installant par exemple dans la position montrée aux figures 2a et 2b et du côté de la culasse un capteur de pression qui permet un affichage à distance, ou avoir par une mesure appropriée une influence automatique sur l'état de fonctionnement du tir, par exemple en l'interrompant. Si dans ce cas, on mesure une pression accrue des gaz, ceci signifie que la première bague d'étanchéité interne 40 et éventuellement la seconde bague d'étanchéité 42 ou la quatrième bague d'étanchéité 46 ne sont pas totalement étanches. Par contre, ceci signifie que la troisième bague - 9- d'étanchéité externe 44 est totalement étanche car s'il en était autrement aucune pression dynamique ne se manifesterait à l'emplacement de la mesure. Une capacité de mesure de l'usure des bagues d'étanchéité qui est possible avec la configuration d'étanchéité 18 de l'invention en ce qui concerne la qualité de l'étanchéité de même que l'effet d'étanchéité redondant en raison de l'agencement multiple de bagues d'étanchéité offre de nombreux avantages. Par exemple, il est possible d'augmenter la fiabilité et aussi la disponibilité du système d'arme car des défaillances spontanées de la configuration d'étanchéité sont largement exclues. Si l'on mesure une forte usure indésirable, la configuration d'étanchéité peut être remplacée en temps voulu, alors que lorsqu'il s'agit d'une usure partielle et légère il est possible de continuer de tirer. Si l'on réduit, comme montré aux figures 2a et 2b, la surface d'étanchéité dans la culasse 16 et dans le plan d'étanchéité axial par rapport à la surface du paquet d'étanchéité 38 soumis à l'action des gaz par des évidements périphériques 56, on obtient un effet d'étanchéité additionnel avantageux de la configuration d'étanchéité 18 selon l'invention qui est celui d'un effet à piston différentiel. Du fait d'une réduction de surface de ce type, la sollicitation superficielle spécifique appliquée pendant le tir aux surfaces d'étanchéité est plus élevée que sur la surface soumise à l'action des gaz, ce qui fait que l'effet d'étanchéité est renforcé. Comme on utilise, ainsi que cela a été décrit plus haut, et du moins pour les bagues d'étanchéité 40, 42, 44, de préférence un matériau très résistant et ductile tel que de l'acier à tube, la réduction de surface détermine un effet de redondance additionnel en ce qui concerne le garniture, car la surface d'étanchéité se régénère quand il y a commencement d'usure. La surface d'étanchéité réduite est alors dimensionnée de manière que les pressions de pointe provenant des gaz développés pendant le tir déterminent une sollicitation de surface spécifique proche de la limite de fluage de l'un des matériaux utilisés pour la culasse 16 ou pour les bagues d'étanchéité 40, 42, 44. Chaque nouvelle réduction de surface d'étanchéité, par exemple en raison d'une - 10 - usure qui augmente, conduit pendant le tir au dépassement de la limite de fluage, d'au moins l'un des matériaux et de ce fait à un nivellement automatique des zones d'usure. Ce processus de nivellement n'est pas influencé par les gaz sortants car aucun passage à gaz n'existe du fait de la bague d'étanchéité externe 44 qui est intacte. Quand l'usure des surfaces d'étanchéité continue, les évidements 56 se comportent alors comme un labyrinthe et renforcent encore plus l'effet d'étanchéité. On utilise pour le montage ou le démontage de la configuration d'étanchéité 18 de l'invention décrite jusqu'ici un outil 60 représenté aux figures 4a et 4b, comprenant un axe longitudinal 62. L'outil 60 est constitué par une pièce de commande 64 comprenant une surface frontale avant 66 et un évidement central 74, ainsi que par un élément de centrage 68 comprenant une tige de centrage 70 pouvant être introduite dans la chambre de mise à feu 14 du tube 10 de l'arme. Au-dessus de la tige de centrage 70 de l'élément de centrage 68 est prévue une autre tige 72 de cet élément de centrage 68, qui est logée dans un évidement 74 de la pièce de commande 64, cette dernière pouvant tourner autour de la seconde tige 72 de l'élément de centrage 68. L'élément de centrage 68 est raccordé par une tige filetée 76 à la seconde tige 72 de l'élément de centrage 68 et est relié de façon amovible à un élément de retenue 80. A cette fin, la tige filetée 76 est munie d'un filetage externe et est vissée de préférence dans un alésage borgne 78 de l'élément de retenue 80 qui supporte un filetage interne correspondant. Une poignée 82 est prévue sur un c8té de la tige de retenue 80. Entre la poignée 82 de la tige de retenue 80 et la pièce de commande 64 est disposé un percuteur 83 entourant l'élément de retenue 80 et pouvant se déplacer sur l'élément de retenue 80 le long de l'axe longitudinal 62 de l'outil 60. Pour assurer la possibilité de déplacement en longueur et sans pouvoir tourner du percuteur 83 sur l'élément de retenue 80, on prévoit une douille de serrage 86 dans le percuteur 83, qui reste en contact avec un à-plat 84 de l'élément de retenue 80. Entre la pièce de commande 64 et la tige de centrage 70 de l'élément de centrage 68 est prévu un interstice 88 dans lequel sont - 11 - disposés plusieurs éléments d'entraînement 90 pouvant se déplacer radialement. Les éléments d'entraînement 90 sont, comme montré aux figures 4a et 4b munis de tenons en saillie vers l'extérieur et non représentés plus en détail, dont le diamètre et l'agencement sont choisis pour qu'ils puissent pénétrer dans des alésages radiaux 50 (voir figure 1) constitués dans le logement de forme annulaire 80 de la configuration d'étanchéité 18. En outre, les éléments d'entraînement 90 sont'munis de tenons 92 orientés parallèlement à l'axe longitudinal 62 de l'outil 60 et qui pénètrent dans des cames de commande de la pièce de commande 64 connues en soi et non représentées sur les dessins, ce qui fait qu'un mouvement de rotation de la pièce de commande 64 autour de la seconde tige 72 de l'élément de centrage 68 fait complètement pénétrer ou sortir les éléments d'entratnement 90 de l'interstice 88. Un anneau de serrage 94 fixé sur la'tige filetée 76 de l'élément de centrage 68 détermine la position axiale de la pièce de commande 64 sur la seconde tige 72 de l'élément de centrage 68. Pour effectuer le montage ou le démontage de la configuration d'étanchéité 18, on pousse cette configuration d'étanchéité 18 sur la tige de centrage 70 de l'outil 60 jusqu'à ce que les surfaces d'étanchéité axiales des bagues d'étanchéité 40, 42, 44 ou 40, 44, 46 viennent s'appliquer sur la surface frontale avant 66 de la pièce de commande 64. Par un mouvement de rotation de la pièce de commande 64 autour de l'axe longitudinal 62, les éléments d'entraînement 90 sont retirés de l'interstice 88 avec leurs tenons, ce qui fait que ces tenons pénètrent dans les alésages radiaux 50 du logement de forme annulaire 80 de la configuration d'étanchéité 18. En ce qui concerne le montage proprement dit de la configuration d'étanchéité 18, on enfonce l'outil 60 avec la configuration d'étanchéité 18 maintenue sur sa tige de centrage dans la chambre de mise à feu 14 du tube 10 de l'arme, la première bague d'étanchéité 40 du paquet d'étanchéité 38 étant introduite de façon centrée selon un ajustage fin extérieur. Grâce à des chocs axiaux intermittents du percuteur 83 appliqués contre la pièce de commande 64, la configuration d'étanchéité 18 est centrée et alignée sur l'axe, c'est-à-dire montée sans coincement. En faisant à nouveau tourner pour finir la pièce de - 12 - commande 64, les éléments d'entraînement 90 sont retirés par leurs tenons du logement de forme annulaire 20 de la configuration d'étanchéité et introduits dans l'interstice 88 de l'outil 60, ce qui fait que les tenons des éléments d'entraînement 90 ne coopèrent plus avec les alésages radiaux 50 du logement de forme annulaire 20. L'outil peut alors être retiré du tube 10 de l'arme. Pour le démontage de la configuration d'étanchéité 18, on introduit la tige de centrage 70 de l'élément de centrage 68 de l'outil dans la chambre de mise à feu 14 du tube 10 de l'arme et on introduit par un mouvement de rotation de la pièce de commande 64 les tenons des éléments d'entraînement 90 se trouvant jusqu'alors dans l'interstice 88 dans les alésages radiaux du logement de forme annulaire 20. Ensuite, on frappe de façon intermittente au moyen du percuteur 83 sur la tête 82 de l'élément de retenue 80, ce qui fait que la configuration d'étanchéité 18 peut être démontée sans se coincer en raison de la concordance de formes entre les éléments d'entraînement 90 et les alésages radiaux 50 du logement 20, et que la configuration d'étanchéité 18 peut être démontée sans causer de dégâts à son siège sur le cSté du tube de l'arme. L'avantage particulier de l'outil 60 de l'invention qui est destiné au montage ou au démontage de la configuration d'étanchéité 18 de l'invention consiste dans le fait que l'on peut grâce à cet outil 60 effectuer une manoeuvre bien définie ne causant pas de dégâts et sans outil additionnel. En outre, l'outil 60 est de constitution simple et on peut donc apprendre rapidement à s'en servir, même quand il s'agit de personnes non qualifiées, et on peut en outre l'utiliser dans des conditions d'environnement très sévères et dans l'obscurité, sans restrictions. - 13 - REVENDICATIONS 1. Configuration d'étanchéité pour arme à canon automatique, comprenant une culasse mobile transversalement par rapport à une chambre de mise à feu de l'arme à tube, ou un équivalent de cette culasse, caractérisée en ce que ladite configuration d'étanchéité (18) est constituée par un logement (20) de forme annulaire entouré par un ressort annulaire (24) ainsi que par un paquet d'étanchéité (38) formé par plusieurs bagues d'étanchéité (40, 44), le ressort annulaire (24) étant soumis directement radialement à la pression des gaz provoquée par les gaz dégagés pendant un tir aans la chambre de mise à feu (14) alors que le paquet d'étanchéité (38) est soumis à une action axiale (par rapport à l'axe (12) de l'âme du tube). 2. Configuration d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisée en ce que le logement (20) de forme annulaire comprend plusieurs alésages radiaux traversants, de manière que le ressort annulaire (24) qui recouvre les alésages radiaux soit soumis par l'intérieur à la pression des gaz. 3. Configuration d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisée en ce que le-logement (20) de forme annulaire comprend sur sa surface frontale qui est tournée vers le paquet d'étanchéité (38) plusieurs canaux à gaz orientés radialement en vue de l'application axiale de la pression des gaz sur le paquet d'étanchéité (38). 4. Configuration d'étanchéité selon la revendication 3; caractérisée en ce que le ressort annulaire (24) est fendu. 5. Configuration d'étanchéité selon la revendication 3, caractérisée en ce que le paquet d'étanchéité- (38) est constitué par trois bagues d'étanchéité (40, 42, 44) concentriques les unes aux autres et par rapport à l'axe (12) de'l'âme du tube, une première bague (40) étant placée à l'intérieur, une troisième bague (44) à l'extérieur et une seconde bague (42) entre les deux. 6. Configuration d'étanchéité selon la revendication 5, caractérisée en ce que la seconde bague d'étanchéité (42) peut être remplacée par une bague d'appui (48) et par une quatrième bague d'étanchéité (46) disposée contre elle. 7. Configuration d'étanchéité selon la revendication 4, 2639 1 0 0 - 14 - caractérisée en ce que le ressort annulaire (24) peut présenter une forme en coupe conique avec une surface frontale avant (26) et une surface frontale arrière (28) plus importante que la première, la surface frontale avant (26) se raccordant de facon jointive au logement (20) de forme annulaire et la surface frontale arrière (28) s'appuyant contre une surface d'appui arrière (30) du logement (20) de forme annulaire. 8. Configuration d'étanchéité selon la revendication 5, caractérisée en ce que la première bague d'étanchéité (46) ainsi que la troisième bague d'étanchéité (44) au moins sont réalisées en un matériau très résistant et ductile tel que de l'acier à tube. 9. Configuration d'étanchéité selon la revendication 5, caractérisée en ce que la surface d'étanchéité de la culasse (16) peut être réduite par au moins un évidement périphérique (56) dans la région de la culasse (16) contre laquelle s'applique le paquet d'étanchéité (38). 10. Configuration d'étanchéité selon la revendication 6, caractérisée en ce que la quatrième bague d'étanchéité (46) peut être constituée en un matériau fortement ductile et incompressible dont la limite de fluage est choisie de manière qu'elle puisse être largement dépassée à chaque tir par la pression des gaz dégagés pendant un tir. 11. Configuration d'étanchéité selon la revendication 9, caractérisée en ce que la surface d'étanchéité de la culasse (16) peut être formée par un insert en céramique (58) monté dans la culasse (16). 12. Outil de montage ou de démontage d'une configuration d'étanchéité, caractérisé en ce que cet outil (60) est constitué essentiellement par un élément de centrage (68) comportant une tige de centrage (70) dont le diamètre externe correspond au diamètre interne de la chambre de mise à feu (14) de l'arme à tube ainsi que d'une pièce de commande (64) pouvant tourner partiellement autour de l'élément de centrage (68), à laquelle sont raccordés de façon mobile des éléments d'entraînement (90) qui pénètrent de l'intérieur dans les alésages radiaux (50) du logement (20) de forme annulaire de la configuration d'étanchéité (18), ainsi que par un percuteur (83) monté de façon fixe 2639 1 00 - 15 - en rotation et pouvant se déplacer longitudinalement sur un élément de retenue (80) relié à l'élément de centrage (68). 13. Outil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la capacité de déplacement longitudinal du percuteur (83) est limitée par une tête (82) montée sur un c8té d'extrémité de l'élément de retenue (80). 14. Outil selon la revendication 13, caractérisé en ce que les éléments d'entraînement (90) disposés de façon mobile dans un évidement entre la pièce de commande (64) et l'élément de centrage (68) peuvent être retirés de l'outil (60) ou enfoncés dans l'outil (60) par un mouvement de rotation relatif entre la pièce de commande (64) et l'élément de centrage (68).