Brevet FR2637262A1 — publié le 19900406

La présente invention concerne des emballages de produits pour lthorticulture et de jardinage. Les produits pour l'horticulture sont généralement vendus dans des sachets de papier ou en carton. Même si ce conditionnement n'est pas utilisé pour les produits d'horticulture, il est fréquent d'utiliser des bottes pour le conditionnement de divers produits, ces bottes sont fabriquées en divers matériaux, verre, carton, pour des raisons d'économie parfois en matériau plastique tel que du polyéthylène qui est souvent fabriqué par soufflage. Les sachets en papier ou en carton présentent l'inconvénient d'être sensibles à l'humidité sans jamais être correctement fermés, ce qui entraîne des poussières, une reprise d'humidité, un étui sali et polluant les mains, utiliser des bottes en verre présente l'inconvénient de casser beaucoup de verre tellement le verre est fragile, les boîtes en carton ne résisteront pas plus à l'humiditd que les sachets et les bottes en matériau polyéthylène sont bon marché mais se déforment et ne peuvent par conséquent pas assurer une bonne étanchéité. Les bottes fabriquées en une matière plastique fabriquée par soufflage ont une épaisseur irrégulière qui affaiblit la botte généralement dans les coins et très vite elle est percée et'le contenu s'écoule, de plus cette irrégularité d'épaisseur de matière augmente le poids de l'ensemble de la botte. Acheter ces boîtes présente encore le désavantage qu'elles soient dépareillées et prennent beaucoup de place pour le rangement et ne peuvent pas s'emboîter correctement. Les produits pour l'horticulture doivent être dosés et actuellement ce dosage se fait au moyen d'une cuillère, comportant une cavité,que l'on perd facilement. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en conditionnant les produits pour l'horticulture dans un ensemble qui fait emballage, verseur doseur construit dans des matériaux spécialement adaptés à l'invention et d'un maniement aisé par un encombrement réduit et d'un poids le plus faible possible. Selon la présente invention, le conditionnement étanche qui comprend au moins trois éléments, un corps creux, un verseur et un capot, le corps creux et le verseur étant capables d'être liés l'un à l'autre par embottement en permettant à l'utilisateur de doser le produit sans avoir à prendre une cuillère et plonger la main dans le conditionnement. L'étanchéité des produits d'une granulométrie supérieure à 5/lOmm de la liaison entre le corps creux et le verseur est obtenue par l'embottement partiel des parties du verseur et du corps creux, chacun de ces éléments comportant une partie de surface, qui épouse essentiellement la surface de la partie coopérante de l'autre élément lors de l'embottement, la partie du verseur pouvant comporter un chanfrein surmonté d'au moins une saillie elle-mEme surmontée d'au moins une rainure qui fait tout le tour de la partie inférieure extérieure du verseur. Le corps creux comprend au moins un jonc sur toute la périphérie de sa par tie supérieure intérieure qui vient s'ajuster dans la rainure du verseur. Le corps creux est muni à sa partie supérieure intérieure sur toute sa périphérie d'une rainure. Le verseur étant muni à sa partie inférieure extérieure sur toute sa périphérie d'un chanfrein surmonté d'un jonc qui vient s'ajuster dans la rainure du corps creux. Le corps creux pourrait aussi comprendre à sa partie supérieure extérieure un chanfrein surmontant un jonc sur toute sa périphérie, alors que le verseur comprend à sa partie inférieure intérieure une rainure dans laquelle vient s 'ajus- ter ce jonc. Enfin, il est également possible que le corps creux comporte à sa partie extérieure supérieure au moins une rainure'sur toute sa périphérie, le verseur comprenant à sa partie inférieure intérieure un chanfrein et au moins un jonc qui vient s'ajuster dans la rainure du corps creux. Pour garantir l'étanchéité del1ensemble il est indispensable que le verseur garde sa forme sans se dé for- mer sous l'application des pressions habituelles de manipulation. Dans ce but, le verseur comprend une partie supérieure ayant une forme en double pente, de sorte que l'arête entre les deux pentes forme un raidisseur. On peut du côté du versement, exécuter une pente plus accentuée que du côté opposé pour rapprocher l'arête du c6té du versement. Additionnellement, on peut aussi prévoir au moins un raidisseur à l'intérieur du verseur. La rigidité du capot est assurée par au moins un raidisseur en forme de paroi qui sdpare l'intérieur du capot en deux parties de dimension prévue pour servir de dose du produit contenu dans le corps creux. De plus, l'intérieur du capot est muni d'une graduation sur sa hauteur qui permet de mesurer la quantité de produit qui est mise dans la dose. Les matériaux utilisés correspondent au degré de rigidité nécessaire aux différentes parties de l'invention. Le capot peut se déformer légèrement, mais le corps creux et le verseur doivent conserver rigoureusement leurs formes respectives. Le capot est construit en matériau polypropylène injecté. Le verseur est construit en matériau polystyrène demi-choc injecté. Le corps creux en polypropylène injecté comporte de l'homopolymère et du copolymère. Le verseur comporte une ouverture de dimension variable en fonction de la fluidité du produit contenu dans la boite et de la dimension de la cavité de mesure. La hauteur de l'ouverture ne dépasse pas les 30 mm et elle est en retrait dans des saillies du verseur. Lorsque les conditionnements sont fermés, c'est-àdire le capot, le verseur et le corps creux assemblés, ils assument une forme extérieure d'un parallélépipède, c'est-à-dire qu'ils ne présentent que des faces rectangulaires quel que soit le c6té, le dessus ou le dessous dans lesquels on le regarde. Les conditionnements selon la présente invention peuvent être fabriqués en plusieurs dimensions, selon un aspect particulier de cette invention la hauteur d'un conditionnement d'une certaine dimension équivaut à la somme de la hauteur et de la largeur d'un conditionnement de dimension immédiatement inférieure. De ce fait, on facilite le rangement de boites de différentes tailles étant donné que la hauteur totale d'un empilement de deux conditionnements plus petits, l'un orienté horizontalement, l'autre verticalement arrive à la même hauteur qu'un conditionnement d'une taille supérieure. Cette caractéristique de formes et de dimension permet de ranger les conditionnements dans un volume réduit et de ne pas perdre de place. Le corps creux présente une collerette pour maintenir des sachets et/ou son ouverture à la partie supérieure est formée par un opercule qui peut être cassé avec le doigt. Cet opercule est en matériau polystyrène. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description suivante en référence aux dessins annexés représentant dans un mode de réalisation un exemple de construction du conditionnement selon l'invention. La figure 1 est une vue éclatée du conditionnement; Les figures 2, 3 et 4 représentent dans des vues en coupe la liaison et l'ajustement entre le corps creux, le verseur et le capot dans un mode de construction; La figure 5 représente dans un mode de réalisation, le capot suivant une coupe longitudinale; La figure 6 représente selon un mode de construction le verseur; La figure 7 représente en vue de face l'empilement des conditionnements; La figure 8 représente l'écoulement d'un produit d'horticulture du verseur dans une cavité doseuse du capot. Sur la figure 1, on peut constater que le conditionnement est constitué essentiellement par trois pièces, le corps creux 1 le verseur 2 et le capot 3. On peut voir que le verseur 2 se lie au corps creux 1 par un système de liaison : jonc-rainure qui fait tout le tour de ltouver- ture aussi bien du corps creux 1 que du verseur 2, le verseur assure également la liaison avec le capot 3 qui vient se placer sur le verseur. La figure 2 permet de voir dans une vue en coupe la liaison du capot 3 qui présente une excroissance 16 qui permet au capot 3 de s'encliqueter sur le verseur 2 quand l'excroissance 16 du capot descend plus bas que l'excroissance 17 du verseur, cette dernière-bloque le capot 3 de manière à ce qu'il reste solidaire du verseur, la figure 2 représente également en coupe la configuration géométrique de la partie inférieure du verseur 2 qui permet d'assurer une liaison étanche avec le corps creux. Les deux pièces représentées sur la figure 2 ne sont pas assemblées. Les hachures du capot 3 indiquent qu'il est construit dans 'un matériau plastique quelconque. La figure 3 représente en coupe la liaison entre le capot 3, le verseur 2, le corps creux l ces trois pièces étant assemblées, on peut appeler cette position : position fermée ou rangée. Cette figure représente la façon dont la géométrie de liaison entre les trois pièces mentionnées ci-dessus s'agence pour obtenir une liaison étanche, on peut constater que le verseur 2 présente une saillie 18, le capot 3 vient en butée sur le haut de cette saillie 18 et le corps creux vient en butée sur le bas de cette saillie 18, cette saillie dans les meilleures réalisations dépasse de manière à s'ajuster au niveau de la paroi extérieure du capot 3 et du haut de la paroi extérieure du corps creux 1. Les détails géométriques de formes assurant la liaison entre le corps creux 1 et le verseur 2 sont représentés en position ouverte à la figure 4. La figure 4 représente en coupe en position sépa- rée ou ouverte les détails de formes assurant la liaison étanche entre le verseur 2 et le capot 1. Cette figure représente un chanfrein 4 à la partie inférieure du verseur 2, au-dessus du chanfrein 4 une excroissance 5 qui forme une rainure 6 avec la butée 18. Le verseur 2 vient s'encastrer dans le corps creux 1. Cette figure représente le jonc 7 du corps creux 1 qui s'encastre dans la rainure 6, elle représente également la courbure 19 d'épaisseur renforcée qui fait la longueur de l'angle inférieur du corps creux. La figure 5 représente une vue du capot 3 coupé longitudinalement. Elle montre un raidisseur 10 formant cloison de façon à constituer des cavités 20 et 15. servant au dosage des produits, l'échelle graduée 11 permettant d'affiner ce dosage. On a indiqué dans cette figure en ligne pointillée la manière dont se loge le verseur 2. La figure 6 représente en coupe longitudinale un verseur 2. La pente 8 est plus accentuée du côté du bec verseur de façon à former une arête 9 au sommet du verseur 2, ce qui lui donne cette forme assymétrique représentée à la figure 6. La figure 7 représente un empilement 14 vu de face de conditionnement de deux dimensions, un modèle plus grand III et plusieurs conditionnements d'un modèle plus petit. On constate que la superposition des modèles II dont l'un est horizontal et au moins deux sont verticaux arrive à la hauteur du conditionnement III de manière à ne pas laisser d'espace vide entre des conditionnements même de tailles différentes. La figure 8 représente le versement d'un produit du verseur 2 dans le capot 3, elle montre l'ouvertu- re 12 protégée par des saillies 13 du verseur 2, et le produit qui sort de cette ouverture pour tomber dans la cavité 15 du capot. La figure 8 représente le verseur 2 maintenu au-dessus du capot 3, mais on constate que l'on pourrait descendre le.verseur 2 de manière à ce que les saillies 13 de l'ouverture 12 pénètrent légèrement dans le capot 3, les saillies servant de guide au produit. Le corps creux est construit en un matériau polypropylène injecté contenant de l'homopolymère et du copolymère mélangés pour augmenter la rigidité et résister au froid. La description n'a présenté qu'un nombre réduit de possibilités de réalisation de l'invention et il existe un grand nombre de variantes de constructions qui reste dans le domaine de la présente invention REVENDICATIONS 1 - Conditionnement doseur étanche pour l'horticulture ou jardinage, caractérisé en ce qu'il comprend au moins trois éléments, un corps creux (1), un verseur (2) et un capot (3), le corps creux et le verseur étant capables d'être liés l'un à l'autre par emboîtement en produisant une fermeture étanche aux produits d'une granulométrie supérieure à 5/lOrnin. 2 - Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison étanche entre le corps creux (1) et le verseur (2) est obtenue par un chanfrein (4) surmonté d'au moins une saillie (5) elle-même surmontée d'au moins une rainure (6) qui font tout le tour de la partie inférieure extérieure du verseur (2); le corps creux comprend au moins un jonc (7) sur toute la périphérie de sa partie supérieure intérieure qui vient s'ajuster dans la rainure (6) du verseur (2). 3 - Conditionnement selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps creux (1) est muni à sa partie supérieure intérieure sur toute sa périphérie d'une rainure; et que le verseur (2) est muni à sa partie inférieure extérieure sur toute sa périphérie d'un chanfrein surmonté d'un jonc qui vient s'ajuster dans la rainure du corps creux (1). 4 - Conditionnement selon les revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le corps creux (1) comprend à sa partie extérieure supérieure un chanfrein surmontant un jonc sur toute sa périphérie; le verseur (2) comprend à sa partie inférieure intérieure une rainure dans laquelle vient s'ajuster le jonc. 5 - Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps creux (1) comporte à sa partie extérieure supérieure au moins une rainure sur toute sa périphérie, le verseur (2) comprend à sa partie inférieure intérieure sur toute sa périphérie un chanfrein et au moins un jonc qui vient s'ajuster dans la rainure du corps creux (1). 6 - Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le verseur (2) comprend au moins un raidisseur et/ou qu'il comporte une partie supérieure à deux pentes, la pente (8) d'une ouverture (12) étant plus accentuée que la pente opposée (8) afin de produire une arête supérieure (9) entre le 1/4 ou le 1/3 de sa longueur située du côté de l'ouverture. 7 - Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capot (3) comprend au moins un raidisseur (10) conforme de parois qui sépare l'intérieur du capot (3) aux différentes parties (15; 20) ae dimension prévue pour servir de cavité doseuse du produit contenu dans le corps creux (1) et il comprend une graduation (11) sur sa hauteur. 8 - Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capot (3) est constitué de matériau polypropylène injecté. 9 - Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le verseur comporte une ouverture (12) de dimension variable en fonction de la fluidité du produit contenu dans la boite et de la dimension de la cavité de mesure (15, 20), la hauteur de l'ouverture ne dépasse pas les 30 mm. 10 - Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture (123 du verseur (2) est en retrait dans des saillies (13) du verseur. ll - Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le verseur (2) est constitué en matériau polystyrène demi-choc injecté. 12 - Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps creux (1) est fabriqué en polypropylène injecté comportant de lthomopolymère et du copolymère. 13 - Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente une collerette pour maintenir des sachets, et/ou son ouverture à la partie supérieure est fermée par un opercule qui peut être cassé avec le doigt. 14 - Conditionnement selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'opercule est en matériau polystyrène. 15 - Ensemble de conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, chaque conditionnement (II, III) comporte une forme parallélépipédique, l'ensemble de conditionnement comportant des conditionnements de tailles discrètement distinctes, la hauteur d'un conditionnement d'une dimension supérieure équivalant à la somme entre la hauteur et la largeur d'un conditionnement d'une taille immédiatement inférieure par rapport à ladite taille supérieure.