Brevet FR2635864A1 — publié le 19900302

Débitmètre fonctionnant selon le principe de Coriolis (II) L'invention concerne un débitmètre fonctionnant selon le principe de Coriolis, comprenant un dispositif de raccordement qui est relié d'une part à un tube de raccordement situé du c6té de l'arrivée et à un tube de raccordement situé du côté de la sortie, et d'autre part à deux boucles de tube de mesure voisines l'une de l'autre, qui peuvent être amenées à osciller en sens contraire par un générateur d'oscillations, et qui sont munies de capteurs pour détecter une valeur de mesure dépendant du mouvement relatif. Dans un appareil connu de ce type (EP-OS 0 239 679 A1), un gros bloc massif a pour fonction de relier l'un à l'autre les tubes de raccordement et les deux boucles de tube de mesure. A cette fin, on prévoit sur les côtés frontaux opposés respectivement trois ouvertures de raccordement disposées aux coins d'un triangle, dans lesquelles sont fixées les extrémités des tubes de raccordement et des tubes de mesure. Les ouvertures de raccordement destinées aux tubes de raccordement et aux deux extrémités de chaque boucle de tube de mesure sont orientées axialement. A l'intérieur du bloc passent des canalisations qui relient l'une à l'autre les ouvertures de raccordement de manière que les deux boucles de tube de mesure soient montées en série et soient traversées dans le même sens par le fluide à mesurer. La fabrication d'un tel appareil de mesure est coûteuse car il faut fabriquer séparément un grand nombre de sections de tube et les relier au bloc. L'invention a pour but de fournir un appareil de mesure du type décrit dans le préambulequi soit de constitution simple et facile à monter. Selon l'invention, ce but est atteint du fait que les deux boucles de tube de mesure sont constituées par un unique tube plusieurs fois recourbé et en ce que le dispositif de raccordement comprend un support de tube destiné à recevoir une section individuelle du tube continu reliant les deux boucles de tube de mesure. L'utilisation d'un tube unique autorise des simplifications de fabrication considérables car l'agencement d'ensemble des boucles de -2- tube de mesure peut ne plus être constitué par l'assemblage d'éléments individuels mais par un tube continu recourbé qui doit être simplement réuni aux supports de tube. Dans la position de transition entre un tube de mesure et l'autre, la section de passage reste constante. Elle n'est pas désavantagée par des positions de brasage ou analogues et ne pose aucun problème d'étanchéité. Il n'y a aucune poche dans laquelle des salissures puissent se rassembler. Il n'y a pas à craindre de réaction entre le fluide à mesurer et le matériau de brasage. On peut compter sur une résistance régulière et continue du tube. Les avantages mentionnés sont valables pour l'ensemble de l'appareil de mesure quand les tubes de raccordement sont également constitués par le tube unique et quand le dispositif de raccordement comprend des supports de tube destinés à recevoir deux sections du tube unique et continu se raccordant aux tubes de raccordement. Selon cette constitution, on utilise dans l'ensemble de l'appareil de mesure un tube unique qui est maintenu en des endroits déterminés par les supports de tube. On dispose tout au long d'une section de passage constante. En aucun endroit ne sont à craindre des poches, des positions de brasage perturbatrices et analogues. L'appareil de mesure est donc "né dans des conditions hygiéniques" et il conserve cette propriété. Comme on ne trouve sur la totalité de la longueur des boucles de tube de mesure aucune position de brasage ou analogue, il n'y a donc pas non plus de danger que ces positions soient soumises à des sursollicitations lors de l'oscillation des boucles. Dans un mode de réalisation préféré, il est fait en sorte que le dispositif de raccordement comprenne un premier bloc relié aux tubes de raccordement et au moins une paire de tubes de liaison élastiques entre les deux blocs, que les tubes de raccordement soient également constituéspar le tube unique et que les deux blocs comprennent chacun deux supports de tube destinés à recevoir les sections du tube unique continu se raccordant aux tubes de liaison. Les tubes de liaison élastique peuvent s'adapter sans difficulté à la flexion du tube unique. Leur fonction est de faire en sorte que les deux blocs soient largement protéggsvis-à-vis d'influences extérieures, telles que des forces et des couples de serrage, des vibrations et analogues. De ce - 3- fait, il est possible de ne plus avoir recours à l'utilisation d'un bloc très stable et de masse importante qui était habituel jusqu'ici. Les petits blocs s'adaptent très rapidement à un changement de température quand il y a modification de la température du fluide. Tout ceci augmente la précision de la mesure. Dans le cas le plus simple, les supports de tube sont subdivisés pour y disposer les sections de tube. Apres insertion, il suffit de rapprocher les deux parties et de les relier l'une à l'autre, ce qui peut être réalisé, en fonction des matériaux utilisés, par collage, brasage, soudage, vissage ou simplement par emboîtement à frottement. Le dispositif de raccordement peut alors comprendre au moins un bloc subdivisé dont le joint de séparation traverse au moins deux supports de tube. De tels blocs peuvent être facilement montés et manipulés. Par ailleurs, les blocs peuvent également être coulés ou injectés autour des sections de tube correspondantes. L'utilisation du tube unique et continu permet également à un bloc recevant les extrémités des tubes de mesure de comprendre des supports de tube de longueur axiale extrêmement courte. Celle-ci peut être en particulier inférieure à la largeur la plus importante du bloc. Cette faible longueur a pour conséquence que dans le cas d'un changement de température, la dilatation thermique qui agit en direction du tube est extrêmement faible. Les boucles de tube de mesure ne sont alors sollicitées au maximum par des tensions thermiques que dans une mesure négligeable. Ceci augmente également la précision de la mesure. Dans un mode de réalisation préféré, la longueur axiale des supports de tube est inférieure à 10%, et de préférence inférieure a 5% de la dimension maximale des boucles de tube de mesure mesurée dans la même direction. Il est particulièrement avantageux que l'unique tube soit constitué de façon prépondérante par des sections de tube rectilignes, qui sont reliées les unes aux autres en vue de la formation des deux boucles de tube de mesure par quatre parties recourbées sur 180 et par d'autres positions coudées pour les amener aux tubes de raccordement. Ceci facilite la fabrication car il suffit dans l'ensemble de six - 4- positions coudées. De préférence, les sections de tube rectilignes sont sensiblement parallèles. Ceci permet d'obtenir un appareil de mesure en longueur qui n'a besoin que d'une faible section dans un plan perpendiculaire aux sections de tube et qui de ce fait peut être monté par exemple dans un tube de protection. Il est alors recommandé que les supports de tube destinés aux extrémités des tubes de mesure soient disposés les uns contre les autres et reçoivent des sections de tube parallèles. Cette constitution très simple a pour conséquence que les boucles de tube de mesure peuvent être facilement conformées en spirale. Mais comme cette déformation se fait de la même manière dans les deux boucles de tube de mesure, ceci ne provoque aucune difficulté pour l'opération de mesure. Il est également avantageux que la longueur des boucles de tube de mesure, mesurée en direction des sections de tube rectilignes, présente par rapport à leur hauteur prédéterminée par les parties recourbées sur un rapport L/H supérieur à 6 et de préférence de sensiblement 10. Ce dimensionnement permet d'obtenir un appareil de mesure présentant non seulement une faible section d'ensemble, mais possédant en outre une forte sensibilité de mesure et un forte stabilité mécanique. Car une partie importante du mouvement oscillant est absorbée par une torsion des tubes de mesure, qui mécaniquement applique une sollicitation plus faible qu'une flexion correspondante. L'invention va maintenant être expliquée plus en détail dans ce qui suit en se référant aux dessins annexés et à l'aide de modes de réalisation préférés, dessins dans lesquels: la figure 1 est une représentation schématique d'un débitmètre selon l'invention, la figure 2 est une représentation schématique d'un mode de réalisation modifié, la figure 3 est une représentation en perspective d'une solution constructive, la figure 4 représente un premier bloc, la figure 5 représente un second bloc, la figure 6 représente une modification du second bloc, la figure 7 est une représentation en perspective d'une seconde solution constructive, la figure 8 est une représentation en perspective d'une troisième solution constructive, la figure 9 est une représentation en perspective d'une quatrième solution constructive, la figure 10 est une vue latérale de la construction selon la figure 9, la figure 11 est une représentation en perspective d'une cinquième solution constructive, la figure 12 est une représentation en perspective d'une sixième solution constructive, la figure 13 est une représentation en perspective d'une septième solution constructive, la figure 14 est une représentation en perspective d'une huitième solution constructive, et la figure 15 représente une autre variante du second bloc. La figure 1 représente un débitmètre 1 fonctionnant selon le principe de Coriolis, qui peut être placé dans un tube de protection 2. Dans ce cas, seules deux brides 3 et 4 destinées à la liaison avec un système de tubes font saillie vers l'extérieur. Les brides sont reliées à une conduite de raccordement 5 située du cSté de l'entrée ou à une conduite de raccordement 6 située du c5té de la sortie. Les extrémités qui sont tournées l'une vers l'autre sont insérées dans un premier bloc 7. Ce dernier est relié à un second bloc 10 par deux tubes de liaison 8 et 9 qui sont chacun en alignement avec un tube de raccordement 5 ou 6. Le bloc 10 supporte deux boucles de tube de mesure 13 ou 14 constituées chacune par un tube de mesure 11, 12. Ces boucles s'étendent approximativement sur la même longueur des deux côtés du second bloc 10, elles sont disposées en série l'une par rapport à l'autre et elles sont chacune reliées à leurs extrémités par un tube de liaison 8, 9. Au centre des boucles de tube de mesure sont montées les parties d'un générateur d'oscillations 15 indiqué simplement schématiquement, qui fait osciller en sens contraire les boucles de tube de mesure 13 et 14. Des capteurs 16 et 17 qui ne sont également indiqués que - 6schématiquement fournissent une valeur de mesure qui dépend du mouvement relatif des tubes, et par exemple une tension proportionnelle à la vitesse relative. Les tubes de liaison élastiques 8 et 9 ont pour fonction de protéger le second bloc 10 et les boucles de tube de mesure 13 et 14 supportées par lui vis-à-vis d'influences extérieures telles que des forces et des couples de serrage, des vibrations et analogues. Comme les boucles de tube de mesure 13 et 14 qui sont constituées par des sections de tube rectilignes et des sections de tube recourbées en demicercle présentent une longueur L qui est importante par rapport à leur hauteur H, les tubes de mesure ne sont sollicités que faiblement en flexion et plus fortement en torsion, ce qui diminue la sollicitation appliquée au matériau. En outre, on obtient une sensibilité élevée pour la mesure du débit. Dans un mode de réalisation, les boucles de tube de mesure ont une longueur L de 34 cm et une hauteur H de 6 cm. En variante, L = 37 cm et H = 4 cm. On peut choisir des dimensions encore plus importantes en cas de besoin. Les blocs 7 et 10 peuvent être de faible masse, de manière que leur température se modifie rapidement quand il y a des changements de température du fluide. Le bloc 10 peut être court en direction de la longueur L des boucles de tube de mesure, ce qui fait que la dilatation thermique dans cette direction reste faible et que des tensions thermiques ne sont pas exercées sur les boucles de tube de mesure 13 et 14. Ceci permet d'obtenir une précision élevée de la mesure et une stabilité à la température. Dans le mode de réalisation de la figure 2, on a utilisé pour désigner les mêmes parties des références augmentées de 100. Entre le premier bloc 107 et le second bloc 110 sont incorporés deux autres blocs 118 et 119. De ce fait, des tubes de liaison élastiques 108 et 109 sont disposés entre le premier bloc 107 et le second bloc 118, des tubes de liaison élastiques 108a et 109a entre les deux autres blocs 118 et 119, et des tubes de liaison élastiques 108b et 109b entre l'autre bloc 119 et le second bloc 110. On obtient alors le montage en série suivant: tube de raccordement 105 - tube de liaison 108 - tube de -7- liaison 109a - tube de liaison 108b - boucle de tube de mesure 113 - boucle de tube de mesure 114 - tube de liaison 109b - tube de liaison 108a - tube de liaison 109 - tube de raccordement 106. Avec cette constitution, il est possible de protéger le second bloc 110 et les boucles de tube de mesure 114 et 115 encore mieux vis-à-vis des influences extérieures. Dans tous les modes de réalisation qui suivent, les tubes de raccordement, les tubes de liaison et les tubes de mesure sont constitués par un unique tube R recourbé plusieurs fois. Sur les figures, les générateurs d'oscillations et les détecteurs ont été omis pour des raisons de clarté. Ils sont disposés approximativement dans la position sur les tubes de mesure qui est montrée à la figure 1. On peut également envisager d'autres agencements en fonction du type de capteur. Dans le mode de réalisation selon les figures 3 à 5, les parties correspondant à celles de la figure 1 sont désignées par des références augmentées de 200. Le premier bloc 207 est constitué par une partie supérieure 220 et par une partie inférieure 221 formant à l'état assemblé deux supports de tube 222 et 223. Les supports de tube vont respectivement d'une surface frontale à une surface frontale du bloc 207. Le second bloc 210 est constitué également par une partie supérieure 224 et par une partie inférieure 225, qui forment ensemble trois supports de tube 226, 227 et 228 sous forme de passages parallèles. Dans la variante de la figure 6, le bloc 210a est muni de gorges 229, 230 et 231 pouvant être respectivement fermées par un insert 232, ce qui fait que les supports de tube 226a, 227a et 228a restent sous la forme de passages parallèles. Le tube unique R est replié plusieurs fois et disposé dans des positions prédéterminées dans les supports de tube 222, 223, 226, 227 et 228, qui sont fermées par application de la partie supérieure sur la partie inférieure. La partie supérieure et la partie inférieure du premier bloc ou du second bloc sont alors reliées l'une à l'autre et aux sections de tube prédéterminées, le type de liaison étant fonction des matériaux. Le tube peut être constitué en acier, en laiton ou - 8 - analogues. Les blocs peuvent être constitués en acier, en laiton ou en un autre métal. La liaison est réalisée avantageusement par brasage ou par soudage. Mais on peut également envisager un collage ou un simple serrage. L'effet final est un dispositif dans lequel les tubes de raccordement 205 et 206 pénètrent dans le premier bloc 207 par ses côtés frontaux opposés et les tubes de liaison tels que le tube 208 sortent de ce bloc 207 par des surfaces frontales opposées. Les tubes de liaison passent par l'intermédiaire d'une partie coudée de renvoi à une section de tube rectiligne 233 qui est disposée dans le support de tube 228 et qui forme la section d'extrémité du tube de mesure 212. Il forme un arc en demicercle 234 qui est relié à une section de tube rectiligne 235 qui s'étend sur la totalité de la longueur de la boucle de tube de mesure 214. Ensuite est prévue une partie recourbée semi-circulaire 236 à laquelle se raccorde à nouveau une section de tube rectiligne 237 s'étendant pratiquement sur la totalité de la longueur, qui est retenue en son centre dans le support de tube 227 et forme sur un c8té une partie de la boucle de tube de mesure 213 et sur l'autre c6té une partie de la boucle de tube de mesure 214. Il y a à nouveau une partie recourbée de forme semi-circulaire 238, une section rectiligne 239, une partie recourbée de forme semi-circulaire 240 et une section rectiligne 241 qui est maintenue dans le support de tube 226 et qui se prolonge par un tube de liaison correspondant au tube de liaison 208. Les deux boucles de tube de mesure 213, 214 sont donc suspendues au centre de leur longueur maximale dans un bloc 210 relativement étroit. Si l'on compare chaque boucle de tube de mesure à un objet formé par l'assemblage de deux épingles à cheveux, les branches de chaque épingle sont pratiquement de même longueur. Un unique tube R ainsi conformé peut être facilement réalisé à partir d'un tube rectiligne car il suffit de réaliser les parties recourbées de forme semi-circulaire 234, 236, 238, 240 ainsi que les parties recourbées se trouvant dans la région du tube de liaison 208. Comme les sections de tube rectilignes 233, 237 et 241 sont disposées parallèlement dans les supports de tube 226, 227 et 228, les boucles de tube de mesure 213 et 214 ont une forme légèrement en spirale. Leurs -9extrémités qui sont associées les unes aux autres sont cependant parallèles. Comme leur seule fonction est la fixation des tubes, les supports de tube n'ont pas besoin d'avoir une longueur importante. Notamment en ce qui concerne le second bloc 210, on peut choisir une longueur des supports suffisamment petite pour que des dilatations thermiques en direction des tubes ne jouent pratiquement aucun-r6le. Ces supports de tube n'ont une longueur qui n'est que de quelques centimètres. On s'efforce de maintenir cette longueur aussi faible que possible, par exemple à 2 cm. Comme le montre la figure 3, le premier bloc 207 est placé entre les deux boucles de tube de mesure 213 et 214. Les deux tubes de raccordement 205 et 206 sont également disposés entre les deux boucles de tube de mesure. Ceci permet d'obtenir un ensemble exceptionnellement compact dont la hauteur d'ensemble n'rest que de peu supérieure à la hauteur H des boucles de tube de mesure. Le mode de réalisation de la figure 7 correspond à celui de la figure 1, l'appareil de mesure étant représenté cependant à l'état inversé. C'est pourquoi on a utilisé les mêmes références qu'à la figure 1. Le mode de réalisation de la figure 8 correspond à celui de la figure 3. C'est pourquoi on a utilisé les mêmes références. La seule différence consiste dans le fait que le tube de liaison 208a est relié au tube de raccordement 205 du c6té de l'entrée et sort sur le côté inférieur du premier bloc 207a. Il en va de même pour l'autre tube de liaison. Ainsi, on peut réaliser des liaisons élastiques relativement courtes et de ce fait rigides. Dans le mode de réalisation des figures 9 et 10, on a utilisé des références numériques augmentées de 300 par rapport à celles de la figure 1. Dans ce cas, les deux boucles de tube de mesure 313 et 314 sont disposées l'une au-dessus de l'autre, les supports de tube 326, 327 et 328 étant également disposés dans un plan vertical. Du fait de la forme en spirale, les sections de tube rectilignes 333, 335, 337, 339 et 341 présentent une pente continue en direction de la conduite de raccordement 306 située du c8té de la sortie. Cet appareil de mesure est monté entre un distributeur à trois voies 342 et un distributeur à - 10 - trois voies 343. Le distributeur 342 permet de relier le tube de raccordement 305 au choix à une conduite 344 acheminant le fluide à mesurer ou avec l'atmosphère 345. Le distributeur 343 permet de raccorder au choix le tube de raccordement 306 à la conduite 256 destinée au fluide à mesurer ou à une sortie 347. Quand la voie vers l'atmosphère 345 est ouverte par le distributeur 342, et la voie vers la sortie 347 par le distributeur 343, l'ensemble du système peut se vider automatiquement. Quand ensuite on envoie un autre fluide par les conduites 344 et 346, dont on doit mesurer le débit, aucun mélange n'a lieu avec ce qui reste du fluide précédent. Dans cette construction, le premier bloc 307 est situé dans la projection des boucles de tube de mesure 313 et 314. La figure 11 montre un mode de réalisation dont les références ont été augmentées de 400. Le second bloc 410 est à nouveau monté verticalement. Le premier bloc 407 est disposé cependant à l'extérieur de la projection verticale des boucles de tube de mesure 413 et 414. Il est placé à mihauteur du second bloc 410, ce qui fait que l'on peut utiliser des sections de tube de liaison approximativement rectilignes. Dans le mode de réalisation de la figure 12, dans lequel on utilise des références augmentées de 500, la particularité est que la dimension en longueur du premier bloc 507 est parallèle à la dimension en longueur du second bloc 510. Ainsi, l'axe des tubes de raccordement 505 et 506 est perpendiculaire aux plans des boucles de tube de mesure 513 et 514. Dans le mode de réalisation de la figure 13, on utilise des références numériques augmentées de 600. Les tubes de mesure sont dans ce cas montés comme précédemment sur les cotés frontaux opposés du second bloc 610. Les tubes de liaison 608 par contre sortent par l'autre face latérale de ce bloc. Ainsi, il est possible de disposer les boucles de tube de mesure 613 et 614 dans deux plans parallèles. Les tubes de liaison 608 subissent un renvoi sur 180 . Comme le montre la figure 14 dont les références sont augmentées de 700, l'agencement parallèle des boucles de tube de mesure 713 et 714 peut être également réalisé de manière que les tubes de liaison 708 ne soient pas recourbés sur 180 . - il - Dans ces cas cependant, il faut utiliser un second bloc de constitution un peu différente, ainsi que cela est montré par le bloc 610 à la figure 15. Ce dernier comprend trois gorges 629, 630 et 631 qui peuvent être recouvertes par des éléments de remplissage correspondants 632, 632a et 632b de manière à conserver les supports de tube 626, 627 et 628. Ces supports de tube sont adaptés à la forme des sections de tube coudées. Pour plus de détails, il est renvoyé aux demandes conjointes "Débitmètre fonctionnant selon le principe de Coriolis" (I), (III) et (IV) de la déposante. Les tubes de liaison élastiques peuvent être également réalisés en liaison avec des boucles de tube de mesure ayant une autre forme que celle représentée sur les figures, et par exemple des boucles de forme circulaire. - 12 - REVENDICATIONS 1. Débitmètre fonctionnant selon le principe de Coriolis, comprenant un dispositif de raccordement qui est relié d'une part à un tube de raccordement situé du côté de l'arrivée et à un tube de raccordement situé du c6té de la sortie, et d'autre part à deux boucles de tube de mesure voisines l'une de l'autre, qui peuvent être amenées à osciller en sens contraire par un générateur d'oscillations, et qui sont munies de capteurs pour détecter une valeur de mesure dépendant du mouvement relatif, caractérisé en ce que les deux boucles de tube de mesure (13, 14; 113, 114; 213, 214; 313, 314; 413, 414; 513, 514; 613, 614; 713, 714) sont constituées par un unique tube (R) plusieurs fois recourbé et en ce que le dispositif de raccordement comprend un support de tube (227, 227a, 627) destiné à recevoir une section individuelle du tube unique reliant les deux boucles de tube de mesure. 2. Débitmètre selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tubes de raccordement (5, 6; 105, 106; 205, 206; 305, 306; 405, 406; 505, 506; 605, 606; 705, 706) sont également formés par le tube unique (R) et le dispositif de raccordement comprend des supports de tube (222, 223) destinés à recevoir deux sections individuelles du tube unique se raccordant aux tubes de raccordement. 3. Débitmètre selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de raccordement comprend un premier bloc (10; 110; 210; 310; 410; 510; 610; 610; 710) relié aux tubes de raccordement et au moins une paire de tubes de liaison élastiques (8, 9; 108, 108a, 108b; 109, 109a, 109b; 208, 208a; 308, 309; 408, 409; 508, 509; 608; 708) entre les deux blocs, en ce que les tubes de liaison sont également constitués par le tube unique (R) et en ce que les deux blocs comprennent chacun deux supports de tube (222, 223; 226, 227, 228; 226a, 228a; 626, 627, 628) pour recevoir les sections du tube unique continu se raccordant aux tubes de liaison. 4. Débitmètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les supports de tube (222, 223; 226, 227, 228; 226a, 228a; 626, 627, 628) sont subdivisés pour y disposer les sections de tube. 5. Débitmètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, -13- caractérisé en ce que le dispositif de raccordement comprend au moins un bloc subdivisé (207, 210; 210a; 610) dont le joint traverse au moins deux supports de tube (222, 223; 226, 227, 228; 226a, 228a; 626, 627, 628). 6. Débitmètre selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'un bloc (210; 210a) recevant les extrémités des tubes de mesure comprend des supports de tube (226, 227, 228; 226a, 227a, 228a) ayant une longueur axiale qui est inférieure à la largeur la plus importante du bloc. 7. Débitmètre selon la revendication 6, caractérisé en ce que la longueur axiale des supports de tube est inférieure à 10% et de préférence inférieure à 5% de la dimension la plus importante (L) des boucles de tube de mesure, mesurée dans la même direction. 8. Débitmètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le tube unique (R) est constitué de façon prépondérante par des sections de tube rectilignes (205; 233, 235, 237, 239, 241, 206) qui sont reliées les unes aux autres en vue de la formation des deux boucles de tube de mesure par quatre parties recourbées sur 1800 (234, 236, 238, 240) et par d'autres positions coudées pour leur raccordement aux tubes de raccordement. 9. Débitmètre selon la revendication 8, caractérisé en ce que les sections de tube rectilignes (205; 233, 235, 237, 239, 351, 206) sont sensiblement parallèles. 10. Débitmètre selon la revendication 9, caractérisé en ce que les supports de tube (226, 227, 228; 226a, 227a, 228a) destinés aux extrémités des tubes de mesure sont disposés les uns contre les autres et reçoivent des sections de tube parallèles. 11. Débitmètre selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que la longueur (L) des boucles de tube de mesure, mesurée en direction des sections de tube rectilignes, présente un rapport L/H par rapport à leur hauteur H prédéterminée par les parties recourbées sur 180 qui est supérieur à 6 et est de préférence de sensiblement 10.