Brevet FR2640651A1 — publié le 19900622

La présente invention concerne un procédé pour le lessivage continu d'une matière cellulosique fibreuse qui est imprégnée par un liquide dans un système clos comprenant une zone d'écoulement à co- courant et une zone d'écoulement à contre-courant, le liquide se trouvant dans la zone d'écoulement à cocourant comprenant de la liqueur noire et éventuel- lement de la lessive claire, et le liquide se trou- vant dans la zone d'écoulement à contre-courant com- prenant de la lessive claire, du liquide étant retiré du système d'imprégnation en un point situé entre la zone d'écoulement à cocourant et la zone d'écoulement à contre-courant. D'après le brevet suédois N 359 331 (cor- respondant au brevet des E. U. A. N 3 802 956), on sait déjà que le bois peut être imprégné par de la lessive claire en écoulement à contrecourant et que de la liqueur noire peut être ajoutée au bois à l'en- trée du récipient d'imprégnation. Le but de cette opération est principalement d'augmenter la concentra- tion des agents chimiques actifs dans la liqueur de lessivage en retirant une certaine quantité de liquide d'imprégnation dont le contenu en agents chimiques ac- tifs a été sensiblement consommé. Le rapport du liqui- de au bois dans le lessiveur est ainsi abaissé, ce qui donne une forte concentration des agents chimiques ac- tifs entrainant un lessivage rapide. La plus petite quantité de liquide dans le lessiveur, par comparaison avec les procédés classiques, entraîne également une moindre consommation de vapeur, notamment de vapeur à haute pression. Cependant, il a été constaté qu'un faible rapport du liquide au bois peut susciter des problèmes pour le réglage du processus de cuisson, ainsi que des difficultés dans le mouvement de la co- lonne de copeaux qui sont dues à des différences de vitesse relative entre les copeaux et le liquide li- bre. La concentration relativement élevée des agents chimiques dans les procédés de lessivage alcalin pro- voque également une attaque des hydrates de carbone contenus dans le bois brut, ce qui entraine un abais- sement de la viscosité de la pâte et de la concentra- tion de la pâte.- Le but de la présente invention est de four- nir un procédé perfectionné pour le lessivage continu d'une matière cellulosique fibreuse, qui élimine les inconvénients susmentionnés d'un faible rapport du liquide au bois dans le lessiveur et d'une concentra- tion relativement élevée en alcali au commencement du lessivage. La nouveauté du procédé selon l'invention réside principalement en ce qu'en plus de la lessive claire, on ajoute de la liqueur noire dans la zone d'écoulement à contre-courant, en une quantité telle que l'on obtienne à l'entrée du lessiveur un rapport prédéterminé du liquide au bois élevé. Ce rapport du liquide au bois est convenablement compris entre 2,0 à 1 et 4,5 à 1, de préference entre 3,0 à 1 et 3,5 à 1. L'invention sera décrite plus avant dans ce qui suit en regard du dessin annexé sur lequel: - la figure unique est un schéma de fonctionne- ment d'une installation pour le lessivage continu d'une matière fibreuse imprégnée selon la présente invention. L'installation représentée sur la figure comprend un réservoir d'étuvage horizontal A, un ré- cipient d'imprégnation vertical B et un lessiveur vertical C. La matière fibreuse déchiquetée, consis- tant de préférence en copeaux de bois, est délivrée par un silo à copeaux 1 au réservoir d'étuvage A en passant par une vanne à basse pression 2. De la va- peur d'eau > basse pression, ayant par exemple une surpression de 0,1 MPa, est fournie au réservoir d'étuvage A par une conduite 3 et l'air expulsé est évacué par une conduite 4. Après être passés dans le réservoir d'étuvage A pendant 2 à 5 minutes, les co- peaux tombent dans une vanne à haute pression 5 com- prenant un rotor à poches ou à passages diamétraux, pouvant pivoter dans un logement. De là, les copeaux sont élevés par pompage jusqu'au sommet du récipient d'imprégnation B au moyen d'un liquide circulant dont une pompe 6 provoque l'âcoulement à travers une con- duite d'amenée 7 et une conduite de retour 8. Le li- quide chasse les copeaux de la vanne à haute pression 5 et envoie les copeaux en suspension par l'intermé- diaire de la conduite d'amenée 7 jusqu'au sommet du récipient d'imprégnation o est disposé un épurateur (non représenté) servant à séparer une certaine por- tion du liquide aux fins de recirculation. Le liquide séparé par l'épurateur est renvoyé par la conduite de retour 8 à la vanne à haute pression 5. La conduite d'amenée 7 et la conduite de retour 8 forment ainsi un système de circulation destiné à apporter les co- peaux transportés par le liquide. Les copeaux sont introduits dans les poches de la vanne à haute pression 5 au moyen d'un liquide mis en circulation dans une conduite 10 sous l'ac- tion d'une pompe 9. Le liquide qui est renvoyé au côté à basse pression s'écoule par cette conduite 10 jusqu'à une cuve à niveau constant 11 reliée au som- met du récipient d'imprégnation B par une conduite 12 pour renvoyer le liquide au côté à haute pression au moyen d'une pompe 13 disposée dans la conduite 12. La conduite de circulation 10 est raccordée à un distri- buteur de copeaux 14 précédant la vanne à haute pres- 4- sion 5 par l'intermédiaire d'un séparateur de sable et d'une paire de filtres 16 servant à éliminer l'excès de liquide par filtration. Le sable et les particules indésirables similaires sont évacuées du séparateur de sable 15 par une conduite 17. Le récipient d'imprégnation B consiste en un récipient vertical allongé de section circulaire, qui s'élargit avantageusement vers le fond. Le réci- pient d'imprégnation constitue ou forme une partie d'un système d'imprégnation clos qui, dans la forme de réalisation représentée, se compose d'une zone d'écouleant à cocourant 52 et d'une zone d'écoule- ment à contre-courant 53. Au fond du récipient d'im- prégnation se trouve un dispositif (non représenté) servant à décharger en continu les copeaux qui ont été imprégnés par les liquides fournis tandis qu'ils se déplacent continuellement vers le bas. Le réci- pient d'imprégnation B est muni d'un épurateur 18 disposé dans la paroi du récipient pour enlever une quantité prédéterminee de liquide QA de la suspen- sion de copeaux. Le liquide retiré par l'épurateur 18 est envoyé par une conduite 19 jusqu'au second de deux cyclones instantanés 21, 22 connectés en série et reliés l'un à l'autre par une conduite 20. Une quantité précise de liqueur noire est pompée par une conduite 12 jusqu'au sommet du réci- pient d'imprégnation B, la liqueur noire étant ame- née par une conduite 23 en provenance du second cy- clone instantané 22. Si cela est désiré, une petite quantité de lessive claire peut être ajoutée au som- met du récipient d'imprégnation par l'intermédiaire d'une conduite 24, d'une conduite de dérivation 25 et de la conduite 12. Les copeaux imprégnés sont transférés du fond du récipient d'imprégnation B au sommet du les- siveur C par un liquide, c'est-à-dire la liqueur de lessivage, en passant par une conduite d'amenée 26 branchte à une sortie 28 au fond du récipient d'im- prégnation. Un épurateur (non représenté) est dispo- sé au sommet du lessiveur pour séparer une certaine portion du liquide aux fins de recirculation. Le li- quide d circulation est renvoyé par une conduite de retour 27 équipée d'une pompe 29, de telle manière que la pompe entretienne dans les conduites 26, 27 un courant de liquide suffisamment fort pour que les copeaux soient entraînés avec lui et chassés par ba- layage de la sortie 28. La conduite d'amenée 26 et la conduite de retour 27 forment ainsi un système de transfert à circulation pour la suspension des co- peaux iaprégnés et de la liqueur de lessivage. Afin de réaliser une distribution uniforme de la Solution alcaline s'écoulant à zontre-courant et d'offrir les meilleures conditions possibles à la réaction entre l'alcali et le bois, un épurateur 47 est de préférence disposé en un emplacement situé en- tre l'épurateur 18 et le fond du récipient d'impré- gnation. Une fraction de liquide est retiree par cet épurateur 47 et mise en circulation par une conduite 48 et la pompe 29 jusqu'au fond du récipient d'impré- gnatioR. L'écoulement à contre-courant établi dans la partie inférieure de la zone d'écoulement à contre- courant est par conséquent plus important que l'écou- lement ascendant existant dans la partie supérieure de la zone d'écoulement à contre-courant située au- dessus de l'épurateur 47. Le chauffage de la liqueur de lessivage et du bois s'effectue pour l'essentiel indirectement par l'apport de vapeur à haute pression par une conduite 33 à un échangeur de chaleur 34 disposé dans la con- duite de retour 27 à travers laquelle s'écoule la li- queur de lessivage en circulation. Ce chauffage ac- croit la vitesse de réaction entre le bois et l'alca- li actif dans la zone d'écoulement à contre-courant. Le lessiveur est équipé d'un épurateur 30 pour la mise en circulation de liquide par une con- duite 31 au moyen d'une pompe 32, le liquide étant chauffé dans un échangeur de chaleur 55. La conduite 31 comporte une conduite centrale disposée au centre du lessiveur et dont l'orifice se trouve au niveau de l'épurateur 30. La matière fibreuse lessivée est lavée en mode d'écoulement à contre-courant dans la partie inférieure du lessiveur en utilisant un liqui- de de lavage fourni par une conduite 35 et pompé par une pompe 36 pour être introduit dans l'extrémité in- férieure du lessiveur à un débit réglé de telle ma- nière que le lessiveur reste rempli de liquide. Le liquide de lavage est chauffé indirectement par de la vapeur envoyée à un échangeur de chaleur 37 disposé dans une conduite 38 o le liquide de lavage est mis en circulation au moyen d'une pompe 39. Le liquide de lavage est retiré par l'intermédiaire d'un épurateur et ramené à l'épurateur 40 par une conduite cen- trale s'étendant à partir du fond du lessiveur. Le liquide de lavage chauffé de cette manière est con- traint à remonter en écoulement à contre-courant à travers la colonne de copeaux qui descend lentement, et déplace ainsi la liqueur de lessivage usée conte- nue dans celle-ci. Cette liqueur peut ensuite être retirée par un épurateur 41 et envoyée au premier des deux cyclones, instantanés 21, 22 en passant par une conduite 42. En dessous de l'épurateur 41 se trou- ve un autre épurateur 49 pour la mise en circulation de liquide à travers une conduite 50 au moyen d'une pompe 51 qui y est disposée, le liquide étant mis en circulation en passant par une conduite centrale dont l'orifice se trouve au niveau de l'épurateur 49. L'ef- fluent du second cyclone instantané 22, qui n'est pas fourni au récipient d'imprégnation, est envoyé par une conduite 56 à une installation de récupération. La ma- tière fibreuse lessivée est déchargée au fond du les- siveur au moyen d'un racloir approprié et envoyée par une conduite 57 pour la suite du traitement. Outre le fait que la liqueur de lessivage et le bois sont chauffés indirectement dans ledit système de transfert à circulation 26, 27, ils sont également chauffés directement par de la vapeur amenée au sommet du lessiveur par une conduite 44. L'épurateur 18 du récipient d'imprégnation B est situé de manière à assurer un temps de rétention suffisant pour l'imprégnation par écoulement à cocou- rant avec la liqueur noire et, éventuellement, une pe- tite quantité de lessive claire. La distance au fond du récipient est telle que soit assuré un temps de ré- tention suffisant pour l'imprégnation par écoulement à contre-courant avec la lessive claire. Par exemple, des temps de rétention appropriés peuvent être de 10 à minutes pour l'imprégnation par écoulement à cocou- rant avec la liqueur noire et de 10 à 20 minutes pour l'imprégnation par écoulement à contre-courant avec la lessive claire. La quantité totale de liquide arrivant au som- met du récipient d'imprégnation B, y compris l'humidité des copeaux, le condensat de vapeur, la liqueur noire et toute lessive claire éventuelle, doit être suffisan- te pour saturer complètement les copeaux par le liquide et pour donner également un certain excès de liquide non lié dans les copeaux. La quantité de liquide lié dans les copeaux, QB' est, pour le pin, de 1,8 et, pour le bouleau, de 1,3 m3/tonne de bois sec. La quan- tité de liquide libre, QF' amenée au sommet du réci- pient d'imprégnation ne doit pas être inférieure à 0,5 m3/tonne de bois sec. Afin d'améliorer les condi- tions d'écoulement des copeaux, la quantité de liqui- de libre QF peut avantageusement être portée à 1,0 m3/ C5 tonne de bois sec et, dans certaines conditions, jus- qu'à 2,5 m3/tonne de bois sec, ou même davantage. (Le terme "sec" signifie "absolument sec" dans la pré- sente description). Une quantité de liquide QA' qui doit être plus grande que la quantité de liquide libre QF pré- sente dans la partie supérieure du récipient d'impré- gantion, est retirée par l'épurateur 18. La différence doit être suffisar. ent grande pour qu'un écoulement ascendant venant du fond du récipient d'imprégnation rencontre les copeaux descendants et que l'alcali ac- tif de la lessive claire qui est attirée vers le haut soit consommé par réaction avec le bois. L'écoulement ascendant doit être limité de telle manière que la te- neur en alcali actif restant dans le liquide retiré. QA soit approximativement équivalente à la teneur en alcali restant dans la liqueur retirée du lessiveur pour la récupération de substances chimiques par l'in- termédiaire de l'épurateur, des conduites 42, 20 et 23 et d'une conduite 54. Une quantité de lessive claire qui est néces- saire pour effectuer-le lessivage est amenée au fond du récipient d'imprégnation B par une conduite 45 qui relie la conduite 24 à la conduite de retour 27. Avec une concentration normale de la lessive claire, cette quantité est de 0,8 à 1,6 m3/tonne de bois sec, selon l'importance de la fraction de lessive claire qui est apportée au bois au sommet du récipient d'imprégnation par les conduites 25 et 12, la concentration d'alcaliactf dans la lessive claire et la quantité d'alcali consom- -5 mée par le bois. Selon la présente invention, une quantité spécifique de liqueur noire est apportée en même temps que la lessive claire, cette liqueur noire étant amenée depuis le cyclone instantané 21 par une conduite 46. La quantité de liqueur noire est réglée de manière à obtenir le rapport désiré du liquide au bois dans la zone d'écoulement à cocourant du lessi- veur. Ce rapport est normalement compris entre 2,0 à 1 et 4,5 à 1 mais, dans certains cas, la quantité de liquide peut être inférieure à 2,0 tonnes/tonne de bois sec ou supérieure à 4,5 tonnes/tonne de bois sec. Le rapport du liquide au bois signifie la quantité totale de liquide consistant en humidité du bois + condensat de vapeur + lessive claire + liqueur noire, par tonne de bois sec. La température régnant au sommet du récipient d'imprégnation est généralement d'environ 110 à 120 C, et a son fond, c'est-à-dire dans le système de trans- fert à circulation 26, 27, d'environ 130 à 160 C. La liqueur retiree par l'épurateur 18 a une température d'environ 120 à 135 C, tandis que la liqueur noire re- tirée du lessiveur par l'épurateur 41 a une températu- re d'environ 150 à 170 C. Une partie de la chaleur contenue dans les deux extraits ou liqueurs noires provenant du récipient d'imprégnation et du lessiveur est récupérée à partir des deux cyclones instantanés 21, 22 et l'effluent de liqueur noire sortant du pre- mier cycle instantané 21 peut avoir une température de C, par exemple, tandis que l'effluent de liqueur noire sortant du second cyclone instantané 22 peut avoir une température de 102 C, par exemple. Les li- queurs noires peuvent ainsi être ramenées au procédé depuis les deux cyclones instantanés avec une chaleur proche des températures qui doivent être respective- ment maintenues au sommet et au fond du récipient d'imprégnation. Ce fait est d'un grand intérêt au point de vue de l'économie d'énergie thermique. Il est évidemment possible d'envoyer au fond du récipient d'imprégnation de la liqueur noire qui se compose par- tiellement ou totalement de liqueur retiree du lessi- veur. Cette liqueur retirée peut notamment être ajou- tée si cela est avantageux au point de vue de l'écono- mie d'énergie thermique. A cet effet, une conduite de communication 54 est disposée entre les conduites 42 et 46. Il est présenté ci-dessous un exemple de cuisson de bols de pin exécuté conformément à l'in- vention. En utilisant ci-dessous les mêmes désigna- tions que dans la figure, on calcule la quantité tota- le de liquide Q par tonne de bois sec dans la zone T d'écoulement à cocourant du lessiveur selon l'équation suivante: QT (QB + Q) - Q, + (Q + Q) + QC Les quantités de liquide par tonne de bois sec sont comme suit: Humidité des copeaux 1,0 m3 Condensat de vapeur envoyé au réservoir d'étuvage 0,3 m Lessive claire envoyée au sommet du récipient d'imprégnation 0,4 m Liqueur noire envoyée au sommet du récipient d'imprégnation 1,5 m3 Quantité totale de liquide dans la zone d'écoulement à contre-courant du récipient d'imprégnation 3,2 m3 1i Liquide lié dans les copeaux (masse volumique du bois = 0,40 tonnes/m3)............ QB 1,8 m3 Liquide libre dans la zone d'écoulement à cocourant du récipient d'imprégnation (3,2 QB).................... Q 1 4 m3 (3,2 BQF F 1,4) Liquide retiré de l'épurateur dans le récipient d'imprégnation.. QA 2,0 m Ecoulement ascendant dans la zone d'écoulement a contre-courant du récipient d'imprégnation..... QA Q = 0,6 m3 QA - F=0,m Lessive claire envoyée au fond du récipient d'imprégnation....... Qv = 1,2 m3 Condensat de vapeur envoyé au sommet du lessiveur............... QC = 0,2 m3 Afin d'obtenir un rapport du liquide au bois de 3,2 à 1 dans le lessiveur, la quantité de liqueur noire QS qui doit être envoyée au fond du récipient d'imprégnation est calculée selon l'équation suivan- te: QS = QT (QB + QF) +QA - QV QC QS = 3,2 - (1,8 + 1,4) + 2,0 - 1,2 - 0,2 QS = 0,6 m3 Le rapport d'équilibre pour un alcali actif tel que NaOH est approximativement comme suit pour les deux additions de lessive claire: Alcali actif envoyé au sommet du récipient d'imprégnation 45 kg de NaOHAonne de bois sec - 12 Alcali actif envoyé au fond du récipient d'imprégnation 135 kg de NaOH/ tonne de bois sec Charge totale d'alcali actif 180 kg de NaOH/ Lonne de bois sec La consommation d'alcali actif dans le réci- pient d'imprégnation B se répartit comme suit: Dans la zone d'écoulement à cccourant 52 40 kg de NaOH/ tonne de bois sec Dans la zone d'écoulement à ccntre-courant 53 50 kg de NaOH/ tonne de bois sec Consomm.ation totale dans le récipient d'imprégnation 90 kg de NaOH/ tonne de bois sec Le liquide QA retiré du récipient d'imprégna- tion contient de l'alcali actif en une quantité de kg de NaOH/tonne de bois sec. L'alcali actif res- tant amené au lessiveur est par conséquent de - 90 - 15 = 75 kg de NaOH/tonne de bois sec, ce qui correspond à une concentration d'alcali actif à l'entrée de la zone de cuisson du lessiveur de 7'5 = 23 g de NaOH/litre de liqueur de lessivage. 3,2 La concentration d'alcali actif obtenue, 23 g/litre, calculée en NaOH, est suffisamment basse pour ne provoquer aucune décomposition des hydrates de carbone de la pate pendant le stade initial du lessivage. Si l'on désirait une concentration encore plus basse, on pourrait l'obtenir en faisant passer un courant de liquide depuis l'épurateur d'appoint du lessiveur jusqu'au système de transfert à cir- culation. En raison de la consommation d'alcali ac- tif qui a lieu dans la partie supérieure du lessi- veur, la concentration d'alcali actif dans le systè- me d'appoint à recirculation à travers l'épurateur est inférieure à celle qui existe dans le circuit de retour du système de transfert à circulation. La teneur en alcali actif dans le système de transfert à circulation est ainsi réduite davantage encore. Le procédé selon l'invention peut également être mis en oeuvre dans des lessiveurs hydrauliques à deux récipients, o le liquide contenu dans le sys- tème de transfert à circulation est chauffé jusqu'à la température maximale de cuisson, c'est-à-dire 160 à 170 C. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure, l'imprégnation est combinée à une cuisson en mode d'écoulement à cocourant dans le lessiveur C. Cela est également très avantageux dans un lessivage prolongé o la cuisson est également exécutée en deux étapes comprenant une première étape en écoule- ment à cocourant et une seconde étape en écoulement à contre-courant. Le procédé selon l'invention est également applicable à des lessiveurs travaillant en continu o l'imprégnation et la cuisson sont effectuées dans le même récipient, l'étape d'imprégnation étant éxécutée dans la partie supérieure du récipient et l'étape de cuisson au-dessous. - 14 REVE'.DICATIONS 1. Procédé pour le lessivage continu d'une matière cellulosique fibreuse qui est imprégnée par un liquide dans un système clos comprenant une zone (52) d'écoulement à cocourant et une zone (53) d'écoulement à contre-courant, le liquide se trou- vant dans la zone d'écoulement à cocourant compre- nant de la liqueur noire et éventuellement de la lessive claire et le liquide se trouvant dans la zo- ne (53) d'écoui.emrent à contre-courant comprenant de la lessive claire, du liquide étant retiré du systè- me d'imprégnation en un point situé entre la zone (52) d'écoulement à cocourant et la zone (53) d'écou- * lement à contre-courant, caractérisé en ce qu'en plus de la lessive claire, on ajoute de la liqueur noire dans la zone (53) d'écoulement à contre-courant en une quantité telle que l'on obtienne à l'entrée du lessi- veur un rapport prédéterminé du liquide à la matière cellulosique fibreuse élevé. 2. Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que ledit rapport du liquide à la matière cellulosique fibreuse est compris entre 2,0 à 1 et 4,5 à 1. 3. Procédé selon la revendication 2, caracté- risé en ce que ledit rapport du liquide à la matière cellulosique fibreuse est compris entre 3,0 à 1 et 3,5 à 1. 4. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on ajoute de la liqueur noire, et éventuellement de la lessive claire, à la matière fibreuse en des quantités telles que la quantité de liquide libre dans la zone (52) d'écoulement à cocourant du récipient d'imprégnation soit supérieure à 0,5 m3/tonne de matière fibreuse sè- che. 5. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisé en ce que la concentra- tion d'alcali actif dans l'entrée du lesgiveur est inférieure à 30 g/litre et réglée sensiblement par l'addition de lessive claire et de liqueur noire et par le temps de rétention de la matière fibreuse sen- siblement dans la zone (53) d'écoulement à contre- courant du système d'imprégnation. 6. Procédé selon l'une quelconque des reven- 0 dications 1 à 5, caractérisé en ce que le temps de rétention de la matière fibreuse dans la zone (52) d'écoulement à cocourant du système d'imprégnation est d'environ 10 à 20 minutes et le temps de réten- tion de la matière fibreuse dans la zone (53) d'écou- lement à contre-courant est d'environ 10 à 20 minutes. 7. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications I à 5, caractérisé en ce que la concentra- tion d'alcali actif dans l'entrée du lessiveur est également réglée par la mise en circulation d'une pe- tite quantité de liqueur de lessivage partiellement usée qui est amenée à l'entrée du lessiveur. 8. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisé en ce que la lessive claire est fournie à la zone d'écoulement à contre- courant à raison de 0,8 à 1,6 m3/tonne de matière fi- breuse sèche. 9. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 8, caractérisé en ce que la liqueur noire fournie à la zone (53) d'écoulement à contre- courant a une teneur relativement basse en alcali ac- tif. 10. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 9, caractérisé en ce que la liqueur noire fournie à la zone (52) d'écoulement à cocourant a une teneur relativement basse en alcali actif et une teneur relativement élevée en sulfite. 11. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 10, caractérisé en ce que le courant ascendant dans la zone (53) d'écoulement à contre-cou- rant est limité de telle manière que la teneur restan- te en alcali actif du liquide retiré soit sensiblement de la même grandeur que la teneur restante en alcali actif du liquide retiré du lessiveur. 12. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 11, caractérisé en ce que les liquides retires du système d'imprégnation et du lessiveur sont transférés à au moins deux cyclones instantanés (21, 22) reliés en série destinés à la récupération de cha- leur, en ce que la liqueur noire fournie à la zone (53) d'écoulement a contre-courant du système d'impré-- gnation comprend sensiblement l'effluant du premier (21) des cyclones instantanés qui reçoit du liquide retiré du lessiveur, et en ce que la liqueur noire fournie à la zone (52) d'écoulement à cocourant con- siste en l'effluant d'un cyclone instantané suivant (22) qui reçoit du liquide retiré du lessiveur par l'entremise du premier cyclone instantané (21) et du liquide retiré du système d'imprégnation. 13. Procédé selon la revendication 12, carac- térisé en ce que la liqueur noire fournie à la zone (53) d'écoulement à contre-courant du système d'impré- gnation comprend également du liquide retiré du lessi- veur qui n'est pas passé par le premier cyclone ins- tantané (21). 14. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 13, caractérisé en ce que la quantité de liquide retirée dudit système d'imprégnation est plus grande que la quantité de liquide libre dans la zone d'écoulement à cocourant, la différence entre lesdites quantités étant suffisamment grande pour qu'un écoule- ment ascendant de liquide dans la zone d'écoulement à contre-courant renconte la matière fibreuse descen- dante et que l'alcali actif contenu dans la lessive claire du liquide qui est attiré vers le haut dans la zone d'écoulement à contre-courant soit sensiblement consommé par réaction avec la matière fibreuse.