Brevet FR2648171A1 — publié le 19901214

Dispositif de coffrage La présente invention concerne le domaine de l'industrie du bâtiment et des travaux publics, en particulier le domaine de la fabrication de matériels de chantiers et a pour objet un dispositif de coffrage. Actuellement, le coffrage de murs et de planchers est généralement effectué au moyen, respectivement, de banches et de tables de coffrage. Ainsi, il existe divers types de banches permettant la réalisation de murs et qui sont généralement constituées par une surface de coffrage proprement dite, par des moyens d'appui au sol et de réglage de la verticalité et par des moyens d'assemblage de banches voisines entre elles. Ces banches connues sont pourvues, en outre, de dispositifs annexes de sécurité, tels que des passerelles de circulation ou analogues et leurs divers éléments constitutifs sont assemblés par l'intermédiaire de boulons ou de broches. Les tables de coffrage présentent une certaine analogie, dans leur constitution, avec les banches, seuls les moyens de support et de réglage de leur horizontalité étant différents. Les faces coffrantes des banches et tables connues sont réalisées, soit en une tôle soudée sur l'infrastructure dé support et d'étaiement, soit en panneaux contreplaqués vissés sur ladite infrastructure. Ces -banches et tables de coffrage connues permettent, généralement, l'obtention d'un fini de surface correct lorsque leurs faces coffrantes sont encore relativement nouvelles. Toutefois, ces dernières sont soumi- ses à une usure relativement rapide entrainant une dégradation de leur surface ayant pour conséquence un collage du béton au décoffrage, et donc des difficultés pour réaliser ce dernier. En outre, les imperfections de surface des faces coffrantes entrainent également la nécessité d'un ragréage de la surface correspondante du mur ou du plancher coulé. Enfin, pour éviter un recours fréquent à de tels ragréages de surface, un changement relativement fréquent de la face coffrante est nécessaire, entrainant une immobilisation en conséquence de la banche ou de la table de coffrage et une dépense importante de main-d'oeuvre, qui se répercute sur les frais d'exploitation. De plus, ces banches et tables de coffrage sont d'un poids unitaire très élevé et la constitution de leur face coffrante ne permet pas une isolation thermique du béton coulé par rapport à l'atmosphère ambiante, ce qui peut être préjudiciable à un durcissement homogène du béton, aussi bien en période de froid qu'en période de grande chaleur. En outre, le montage de réservations entre les banches connues, en particulier des éléments de moulage d'ouvertures dans les murs, est particulièrement difficile à réaliser et nécessite un outillage spécifique. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet un dispositif de coffrage comportant une face coffrante, de's moyens de support et/ou de rigidification formant infrastructure et des planchers de circulation, ou passerelles ou planchers d'échafaudage, caractérisé en ce que les panneaux constitutifs de la face courante et des planchers ou passerelles sont réalisés en un matériau composite. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue éclatée, en perspective, d'un dispositif de coffrage conforme à l'invention, sous forme d'une banche la figure 2 est une vue en élévation latérale d'un dispositif de coffrage sous forme d'une table de coffrage la figure 3 est une vue partielle éclatée en perspective d'un panneau constitutif de la face coffran te, des planchers ou des passerelles la figure 4 est une vue en plan de dessous d'un plateau de table de coffrage la figure 5 est une vue en coupe suivant A - A du panneau suivant la figure 4 les figures 6 et 7 sont des vues partielles en coupe et à plus grande échelle, respectivement de l'assemblage entre deux panneaux en position de coffrage et des deux panneaux en position de décoffrage, et les figures 8 et 9 sont des vues partielles en élévation d'une tête de fourche de table de coffrage, respectivement en position de coffrage et en position de décoffrage. Conformément à l'invention et comme le montrent plus particulièrement les figures 1 et 2 des dessins annexés, le dispositif de coffrage sous forme d'une banche (figure 1) ou d'une table de coffrage (figure 2), qui comporte une face coffrante 1, des moyens 2 de support et/ou de rigidification formant infrastructure et des planchers de circulation 3, ou passerelles 4 ou plan chers d'échafaudage 5, est caractérisé en ce que les panneaux constitutifs de la face coffrante 1 et des planchers 3 ou 5 ou des passerelles 4 sont réalisés en un matériau composite. Selon'une caractéristique de l'invention, et -comme le montre la figure 3, le matériau composite formant les panneaux constitutifs de la face coffrante 1, des planchers 3 ou 5 ou des passerelles 4 est avantageusement constitué par deux couches extérieures de revêtement 6 composées d'un mélange de fibres de verre et de microbilles de verre entourant un noyau médian 7 formé par une structure plane en nid d'abeille ou par une couche d'un mélange de fibres de verre ou de sciures de copeaux de bois liées avec des résines polyester ou époxy, des inserts étant fixés ou noyés sur la périphérie du noyau médian 7 ou un cadre périphérique 8 entourant ledit noyau médian 7. Ce mode de réalisation du panneau 1 est destiné au coffrage d'éléments très légers et présentant des constituants de très faible granulométrie, tels que des panneaux de plâtre ou analogues. Selon une variante de réalisation de l'invention, afin d'améliorer la résistance aux chocs des couches extérieures, au moins un voile de polyester 9 est disposé entre chaque couche extérieure de revêtement 6 et le nc' médian 7. Ainsi, des éléments plus lourds et ayant des constituants de granulométrie plus importants peuvent être moulés entre des panneaux 1 ou sur des panneaux 1, le voiles 9 empêchant une déformation importante des couches extérieures 6 en direction du noyau 7. I1 est également possible d'améliorer encore la résistance aux chocs par insertion, de part et d'autre du noyau 7, de feuilles stratifiées 10 en verre et en polyester tissé, lesdites feuilles étant disposées chacune entre des voiles de polyester 9. Enfin, conformément à une autre caractéristique de l'invention, le panneau 1 présente avantageusement, sous la couche de revêtement extérieur 6 destinée à former la face coffrante proprement dite, au moins une plaque en tôle perforée 11. Ainsi, il est possible de fixer sur le panneau 1, lors du coffrage, des accessoires magnétiques -pour la formation de réservations dans le mur ou le plancher à couler, ces accessoires ne nécessitant aucun élément de fixation spécifique ni des moyens de passage de tels éléments dans la face du panneau. Les inserts ou le cadre périphérique 8 sont destinés à la fixation du panneau 1 sur l'infrastructure formée par les moyens 2. Les couches extérieures de revêtement 6 sont avantageusement réalisées en un mélange de microbilles de verre ou de carbure de silicium, de résines polyester ou époxy thermodurcissable, de silice colloïdale pour gélifier la résine, d'agents de démoulage tels que des huiles minérales, de la paraffine chlorée, etc... et d'additifs tels que des sels de cobalt ou du peroxyde de méthyl-éthyl-cétone. Ces couches de revêtement 6 sont destinées à présenter des caractéristiques anti-béton et/ou anti-abrasion afin d'éviter tout accrochage du bé ton coùlé ou autre après durcissement, de sorte que des traitements de nettoyage par grattage, qui entrainent généralement une usure rapide de la face coffrante, deviennent inutiles. Ainsi, un remplacement prématuré de cette dernière est évité et lez'frais et pertes de temps afférents à un tel remplacement sont également évités. En conclusion, le panneau conforme à l'invention permet, par rapport aux panneaux connus à ce jour, des économies appréciables. A titre d'exemple, chaque couche extérieure de revêtement 6 présente avantageusement la composition en poids suivante - microbilles de verre ou carbure de silicium 15 % à 30 % - résine polyester ou époxy 65 % à 80 % - silice colloïdale 2 % à 3 % - agent de démoulage . 2 % - additif tel que sels de cobalt ou peroxyde de méthyl-éthyl-cétone environ 0,1 % Selon une autre caractéristique de l'invention et comme le montrent les figures 2 et 5 des dessins annexés, le dispositif de coffrage peut également être pourvu de moyens 2 de support ou de rigidification formant infrastructure réalisés en matière composite. Ces moyens 2 sont avantageusement des poutres de rigidification et/ou de support intégrées à la face arrière du dispositif de coffrage ou encore des poutres individuelles d'appui de panneaux de coffrage individuels légers. Dans un tel mode de réalisation, le matériau composite formant les moyens 2 consiste en une superposition, autour d'un noyau en nid d'abeille, de feuilles stratifiées en verre et de voiles de polyester, ledit noyau pouvant présenter une section quelconque, de préférence carrée ou rectangulaire ou encore en U. Conformément à une autre caractéristique de l'invention et comme le montrent plus particulièrement les figures 4 à 7 des dessins annexés, le dispositif de coffrage est muni, en outre, sur son pourtour, derrière la face coffrante 1, d'un cadre constitué par des éléments profilés 12, fixés sur l'arrière de ladite face coffrante 1, aux inserts ou au cadre périphérique 8 entourant'le noyau médian 7 de la face coffrante 1, lesdits éléments profilés de cadres voisins ou superposés pouvant être serrés entre eux au moyen de dispositifs de serrage rapide 13, montés sur au moins deux côtés consécutifs du dispositif de coffrage, à proximité des éléments profilés 12. Les éléments profilés 12 présentent avantageusement deux faces opposées reproduisant en relief et en creux au moins une nervure 14 et au moins une rainure 15 correspondante ainsi qu'au moins une nervure d'appui 16 et les éléments 12 de deux côtés parallèles sont fixés sur lesdits côtés avec une disposition asymétrique de leurs nervure 14 et rainure 15. Ainsi, dans le cas d'un montage de dispositifs de coffrage adjacents ou superposés, la nervure 14 d'un profilé 12 d'un dispositif de coffrage coopère avec la rainure l5 correspondante du profilé 12 du panneau voisin ou superposé. Ce mode de réalisation est particulièrement bien visible sur les figures 6 et 7 des dessins. Chaque dispositif de serrage rapide 13 est avantageusement constitué sous forme d'une pince à clavette 17, montée de manière pivotable, par sa mâchoire fixe, sur un support 18 au moyen d'une broche en U 19 et dont la mâchoire mobile est déplaçable sur la mâchoire fixe au moyen d'une clavette à section variable 20 munie à son extrémité de plus faible section d'un arrêt sous forme d'une broche 20' . Une telle clavette 20 présente avantageusement une section plane sensiblement triangulaire et, du fait de la présence de la broche 20', cette clavette ne peut plus être perdue lors de la manutention ou du transport. Ce mode de réalisation du dispositif 13 permet d'éviter toute utilisation de pointes nécessitant une mise en place et un enlèvement lors de chaque utilisation du dispositif de coffrage ainsi qu'une utilisation de boulons, dont la mise en oeuvre est également relativement longue et qui sont exposés à un risque important de perte. En outre, la mise en oeuvre de ce dispositif de serrage rapide 13 est particulièrement alsée et sûre. Conformément à une autre caractéristique de l'invention et comme le montrent les figures 8 et 9 des dessins annexés, le dispositif de coffrage peut également être muni, pour une utilisation comme table de coffrage, de têtes de fourche à action rapide 21 constituées chacune par un élément en forme de fourche 22, fixée de manière réglable à l'extrémité d'un étai 23, par un galet de décoffrage 24 monté mobile en rotation entre les côtés de l'élément 22 au moyen d'un axe 25, par un galet de verrouillage 26 monté de manière excentrée sur l'axe 25 du galet de décoffrage 24 au moyen de plaquettes de montage 27 solidarisées avec l'axe 25 lui-même solidaire d'un levier 28 coopérant, en position de verrouillage avec un taquet de verrouillage 29 monté de manière pivotante sur l'élément 22 ét par une platine 30 d'appui du galet de verrouillage 26 en position de service, cette platine 30 étant montée de manière dépla çable dans l'élément 22 au moyen d'une broche 31 et étant pourvue d'un évidement 32 de passage du galet de décoffrage 24. Ainsi, en position de décoffrage, les poutres d'infrastructure du dispositif de coffrage pourront s'appuyer sur lesdits galets 24, les platines 30 ne s'appuyant sur ces poutres qu'en position de coffrage sous l'action des galets de verrouillage 26. Les têtes de fourche à action rapide permettent, en position de décoffrage, un roulage des plateaux vers l'extérieur de l'ouvrage réalisé d'une manière manulle sans nécessiter d'engin spécifique. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un dispositif de coffrage permettant l'obtention d'un fini de surface supérieur aux normes et recommandations actuelles ainsi que de supprimer l'utilisation d'huile de décoffrage. Ce dispositif permet une mise en place et un décoffrage très rapides entrainant d'importants gains de temps et de main d'oeuvre par rapport à des coffrages traditionnels. En outre, le dispositif permet d'éviter les fuites de laitance et offre une forte résistance de la face coffrante aux chocs, aux ferraillages et à la température de chauffage du béton. De plus, du fait de la constitution même d,e la face coffrante, un travail à des températures extrêmes est possible, le béton coulé étant protégé par l'isolation thermique résultant de cette constitution. La résistance améliorée-de la face coffrante permet un nombre de réutilisations bien plus élevé que les coffrages traditionnels, de sorte que les gains de matière et de main d'oeuvre sont également très importants. Le dispositif conforme à l'invention permet toutes les fixations des éléments de sécurité existants et peut être manutentionné de la même manière que les coffrages traditionnels. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de coffrage, sous forme d'une banche'ou d'une table de coffrage, comportant une face coffrante (1), des moyens (2) de support et/ou de rigidification formant infrastructure et des planchers de circulation (3), ou passerelles (4) ou planchers d'échafaudage (5), caractérisé en' ce que les panneaux constitutifs de la face coffrante (1) et des planchers (3 ou 5) ou passerelles (4) sont réalisés en un matériau composite. 2. Dispositif, suivant la revendication 1, Ca- ractérisé en ce que le matériau composite formant les panneaux constitutifs de la face coffrante (1), des planchers (3 ou 5) ou des passerelles (4) est avantageusement constitué par deux couches extérieures de -evête- ment (6) composées d'un mélange de fibres de verre et de microbilles de verre entourant un noyau médian (7) formé par une structure plane en nid d'abeille ou par une couche d'un mélange de fibres de verre ou de sciures de copeaux de bois liées avec des résines polyester ou époxy, des inserts étant fixés ou noyés sur la périphérie du noyau médian (7) ou un cadre périphérique (8) entourant ledit noyau médian (7). 3. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1. et 2, caractérisé en ce que, afin d'améliorer la résistance aux chocs des couches extérieures, au moins un voile de polyester (9) est disposé entre chaque couche extérieure de revêtement (6) et le noyau médian (7). 4. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, de part et d'autre du noyau (7), sont insérées des feuilles stratifiées (10) en verre et en polyester tissé, lesdites feuilles étant disposées chacune entre des voiles de polyester (9). 5. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le panneau (1) présente avantageusement, sous la couche de revêtement extérieur (6) destinée à former la face coffrante proprement dite, au moins une plaque en tôle perforée (11). 6. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 2, 3 et 5, caractérisé en ce que les couches extérieures de revêtement (6) sont avantageusement réalisées en un mélange de microbilles de verre ou de carbure de silicium, de résines polyester ou époxy thermodurcissable, de silice colloïdale pour gélifier la résine, d'agents de démoulage tels que des huiles minérales, de la paraffine chlorée, etc... et d'additifs tels que des sels de cobalt ou du peroxyde de méthyl-éthylcétone. 7. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, 5 et 6, caractérisé en ce que chaque couche extérieure de revêtement (6) présente avantageusement la composition en poids suivante - microbilles de verre ou carbure de silicium 15 % à 30 % - résine polyester ou époxy 65 % à 80 % - silice colloïdale 2 % à 3 S - agent de démoulage 2 % - additif tel que sels de cobalt ou peroxyde de méthyl-éthyl-cétone environ 0,1 % 8. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est pourvu de moyens (2) de support ou de rigidification formant infrastructure réalisés en matériau composite. 9. Dispositif, suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le matériau composite formant les moyens (2) consiste en une superposition, autour d'un noyau en nid d'abeille, de feuilles stratifiées en verre et de voiles de polyester, ledit noyau pouvant présenter une section quelconque, de préférence carrée ou rectangulaire ou encore en U. 10. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est muni, en outre, sur son pourtour, derrière la face coffrante (1), d'un cadre constitué par des éléments profilés (12) fixés, sur l'arrière de ladite face coffrante (1), aux inserts ou au cadre périphérique (8) entourant le noyau médian (7) de la face coffrante (1), lesdits éléments profilés de cadres voisins ou superposés pouvant être serrés entre eux au moyen de dispositifs de serrage rapide (13), montés sur au moins deux côtés consécutifs du dispositif de coffrage, à proximité des éléments profilés (12). 11. Dispositif, suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les éléments profilés (12) présentent avantageusement deux faces opposées reproduisant en relief et en creux au moins une nervure (14) et au moins une rainure (15) correspondante ainsi qu'au moins une nervure d'appui (16) et les éléments (12) de deux côtés p'arallèles sont fixés sur lesdits côtés avec une disposition asymétrique de leurs nervure (14) et rainure (15). 12. Dispositif, suivant la revendication 10, caractérisé en ce que chaque dispositif de serrage rapide (13) est avantageusement constitué sous forme d'une pince à clavette tel7), montée de manière pivotable, par sa mâchoire fixe, sur un support (18) au moyen d'une broche en U (19) èt dont la mâchoire mobile est déplaçable sur la mâchoire fixe au moyen d'une clavette à section variable (20) munie à son extrémité de plus faible section d'un arrêt sous forme d'une broche (20'). 13. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est muni, pour une utilisation comme table de coffrage, de têtes de fourche à action rapide (21) constituées chacune par un élément en forme. de fourche (22), fixée de manière réglable à l'extrémité d'un étai (23), par un galet de décoffrage (24) monté mobile en rotation entre les côtés de l'élément (22) au moyen d'un axe (25), par un galet de verrouillage 126) monté de manière excentrée sur l'axe (25) du galet de décoffrage (24) au moyen de plaquettes de montage (27) solidarisées avec l'axe (25) lui-même solidaire d'un levier (28) coopérant, en position de verrouillage avec un taquet de verrouillage (29) monté de manière pivotante sur l'élément (22) et par une platine (30) d'appui du galet de verrouillage (26) en position de service, cette platine (30) étant montée de manière déplaçable dans l'élément (22) au moyen d'une broche (31) et étant pourvue d'un évidement (32) de passage du galet de décoffrage (24).