Brevet FR2640198A1 — publié le 19900615

"Sécheur pour machines d'imprimerie à rotation à rouleaux". L'invention concerne un sécheur pour machine d'imprimerie à rotation à rouleaux destiné au traitement thermique des bandes de produit, en particulier- de bandes de papier qui peuvent être pourvues à volonté d'une impression recto ou recto et verso. Dans le procédé connu à ce jour, les matières sous forme de bande sont séchées après l'impression par vaporisation et combustion des constituants volatils de l'encre, pour éviter un empâtement de l'impression. Dans le document CH 344 084, il est décrit un dispositif dans lequel au moins un ensemble de brûleur est disposé derrière chaque rouleau d'impression, le long de la trajectoire de déplacement du papier, de façon que la surface de papier imprimée soit sollicitée sur toute sa largeur par une rangée de flammes lorsqu'elle passe sur l'ensemble du brûleur. On connaît également un dispositif, comme par exemple celui selon le document CH 474 366, dans lequel une buse d'air frais est disposée à côté du brûleur à gaz, le courant de gaz chaud et le courant d'air frais étant orientés sur la matière à sécher de façon que les deux écoulements se mélangent avant d'atteindre la matière. On connaît en outre des dispositifs, comme par exemple celui selon le document CH 569 942, dans lesquels les gaz chauds sont. orientés, à l'aide de buses, contre la bande de papier et sont encore assistés par le sillage qu'exercent les jets d'air de séchage sortant des buses. Le document DE OS 3 635 833 décrit un sécheur, qui sollicite la bande de matière sur un ou sur les deux côtés par de l'air chauffé à l'aide d'un brûleur à gaz, de sorte que les solvants bouillants à température élevée s'échappent dans l'atmosphère du sécheur et soient amenés à effectuer une post- combustion thermique. L'énergie calorifique produite à cette occasion est utilisée pour le chauffage de l'atmosphère du sécheur. Tous les procédés cités partent du principe de solliciter régulièrement par l'énergie de séchage, selon laeproportion de la surface la plus difficile à sécher, indépendamment du recouvrement de surface respectif, c'est-à-dire indépendamment du pourcentage de la surface imprimée à l'encre, en recto et en verso. Ceci aboutit à ce qu'en cas de recouvrement de la surface différent entre l'impression recto et l'impression verso, il y a une sollicitation par l'énergie de séchage qui est plus forte que nécessaire, ce qui fait qu'une grande part de l'énergie utilisée est consommée inutilement et peut avoir pour conséquence, en cas de différences importantes dans le recouvrement de surface entre l'impression recto et l'impression verso, une diminution de la qualité de l'image imprimée par sur- sollicitation de la face de la bande de papier peu couverte d'encre. L'objectif de l'invention est d'améliorer le séchage de bandes de papier, de façon à ce que le rendement du sécheur soit augmenté, ce qui permet surtout d'économiser de l'énergie, sans perturber la qualité de l'image imprimée par empâtement, par suite d'une performance de séchage trop faible. L'invention a pour but de créer un sécheur, équipé d'une manière connue en soi de brûleurs à gaz, pour des machines d'imprimerie à rotation de rouleaux, dans lequel le processus de séchage peut être optimisé de façon que la sollicitation de la bande de papier par l'air chaud s'effectue en fonction de son degré de recouvrement de surface. Selon l'invention, le problème est résolu par le fait que le dispositif de séchage se compose d'une chambre de sécheur supérieure et d'une chambre de sécheur inférieure, séparées fonctionnellement, chacune d'elles étant pourvue d'au moins une chambre de brûleur, et équipée d'un nombre identique de brûleurs à gaz en vue de solliciter indépendamment l'une de l'autre et de manière différenciée la bande de papier par de l'air chaud, en fonction de la proportion en parties imprimées recto et verso, par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs ventilateurs, d'un groupe de buses et d'un canal intérieur. Il est approprié que des tôles de chicane soient disposées entre le groupe de buses et la paroi extérieure du sécheur et que la chambre de sécheur supérieure et la chambre de sécheur inférieure soient de ce fait séparées par la bande de papier flottant librement, de façon à conserver la chute de température obtenue du fait de la sollicitation différenciée par l'air chaud, en évitant pratiquement la fuite de l'air chaud hors du sécheur et le mélange de l'air supérieur et de l'air inférieur à l'intérieur du sécheur. Il est également avantageux de réaliser le sécheur de sorte que les deux chambres soient chacune équipées d'un dispositif de régulation commandant le débit d'air en fonction de la composition de l'air d'échappement qui est alors amené, par un canal extérieur et des dispositifs de transport correspondants, & une post- combustion ou évacué à l'atmosphère. Les avantages particuliers du nouveau dispositif de séchage consistent en ce que à l'aide des deux chambres de sécheur séparées fonctionnelle- ment à l'aide de la bande de papier et des tôles de chicane, on puisse obtenir une sollicitation réglable de manière variable et indépendamment l'une de l'autre de la bande de papier par l'air chaud qui soit fonction des proportions de la surface pourvues d'encre d'impression, en recto et en verso, de sorte que, par le processus de séchage optimisé, la qualité de la bande de papier et de l'encre d'impression ne soit pas influencée négativement par une sur- sollicitation due à l'énergie calorifique, ce qui permet d'o 'nir une qualité d'un niveau constant de l'image imprimée, ainsi que d'économiser l'énergie et d'augmenter la sécurité de fonctionnement du sécheur. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description détaillée qui suit. Un mode de réalisation de l'invention est représenté schématiquement à titre d'exemple non limitatif sur le dessin annexé. - Le sécheur 1 se compose d'une chambre de sécheur supérieure 2 et d'une chambre de sécheur inférieure 3, chacune équipées d'une chambre de brûleur 4 comprenant pour chacune un brûleur à gaz 5. L'air chaud produit dans la chambre de brûleur 4 est aspiré par le ventilateur 6 et dirigé vers le groupe de buses 7 du sécheur 1, rebondit de la bande de papier 8 flottante à sécher et est retourné à la chambre de brûleur 4, par l'intermédiaire du ventilateur 6, en passant par un canal interne 9, la bande de papier 8 flottant librement, assistée par les tôles de chicane 11 adjointes dans le sécheur'l 1, entre le groupe de buses 7 et la paroi oxtèr4eure 10, empêchant tout mélange de l'air de séchage de la chambre de sécheur inférieure 2 et de la chambre de sécheur supérieure 3, de sorte que la chute de température produite est conservée et qu'on réalise une sollicitation différenciée de la bande de papier 8 par l'air chaud. L'air d'échappement du sécheur 1 est réglé en fonction de sa composition, par l'intermédiaire d'un dispositif 12 disposé dans chaque chambre de sécheur et équipé d'organes de réglage connus non représentés sur le dessin. L'air d'échappement des deux chambres de sécheur est soit amené à une post-combustion par le ventilateur 6, le canal interne 9, le canal externe 13 et des dispositifs de transport non représentés sur le dessin, soit rejeté à l'atmosphère, une amenée d'air frais s'effectuant alors en fonction de ce volume d'air. R E V E N D I C A T I ONS 1') Sécheur pour machines d'imprimerie à rotation de rouleaux, équipé de brûleurs à gaz destinés au traitement thermique des bandes de produit, en particulier de bandes de papier qui sont pourvues à volonté d'une impression recto ou recto et verso, caractérisé en ce que le dispositif de séchage se compose d'une chambre de sécheur supérieure (2) et d'une chambre de sécheur inférieure (3), séparées fonctionnellement, chacune étant pourvue d'au moins une chambre de brûleur (4), ainsi qu'équipée d'un nombre identique de brûleurs à gaz (5) en vue de solliciter indépendamment l'une de l'autre et de manière différenciée la bande de papier (8) par de l'air chaud, en fonction de la proportion en parties imprimées recto et verso, par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs ventilateurs (6), d'un groupe de buses (7) et d'un canal intérieur (9). 2 ) Sécheur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de sécheur supérieure (2) et la chambre de sécheur inférieure (3) sont séparées par la bande de papier (8) et les tôles de chicane (11). 3') Sécheur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tôles de chicane (11) sont disposées entre le groupe de buses '(7) et la paroi extérieure (10) du sécheur (1). 4') Sécheur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif (12) de régulation de la composition de l'air d'échappement est respectivement monté dans la chambre de sécheur supérieure (2) et dans la chambre de sécheur inférieure (3).