Brevet FR2637722A1 — publié le 19900413

L'invention concerne un bouchon d'obturation d'un tube de générateur de vapeur et un procédé de montage et de démontage de ce bouchon. Les générateurs de vapeur des réacteurs nu- cléaires à eau sous pression comportent une enveloppe de forme générale cylindrique à l'intérieur de la- quelle une boite à eau est délimitée par une plaque tubulaire de forte épaisseur sur laquelle est fixé le faisceau de tubes du générateur de vapeur. Chacun des tubes du faisceau comporte deux branches rectilignes parallèles dont les parties d'extrémité sont fixées à l'intérieur de la plaque tubulaire, généralement par dudgeonnage et par soudage. Dans le générateur de vapeur en service, les tubes sont en contact à la fois avec le fluide primai- re du réacteur nucléaire constitué par de l'eau sous pression et avec le fluide secondaire constitué par de l'eau d'alimentation qui se vaporise. Dans les condi- tions d'exploitation du générateur de vapeur, les tu- bes sont susceptibles de subir diverses dégradations et en particulier une çorrosion par les fluides avec lesquels ils sont en contact. Certains tubes du géné- rateur de vapeur peuvent devenir défectueux en service et présenter par exemple des fissures génératrices de fuites entrainant une contamination du fluide secon- daire. - Il est donc nécessaire, pendant les périodes d'entretien du réacteur, d'intervenir sur le généra- teur de vapeur et d'effectuer le bouchage des tubes présentant des dégradations susceptibles d'entraîner des fuites. On connait des bouchons d'obturation des tubes d'un générateur de vapeur qui comportent un corps de forme tubulaire fermé à l'une de ses extrémi- tés par un fond et des moyens de serrage également tu- bulaires introduits dans l'alésage du corps du bouchon pour assurer l'expansion diamétrale du bouchon après son introduction dans le tube du générateur de vapeur. Les moyens de serrage peuvent comporter en particulier une douille en un métal tel que le nickel et un noyau en un alliage de nickel à mémoire de for- me. ces deux pièces étant destinées à coopérer pour assurer l'expansion radiale du corps du bouchon et sa fixation dans le tube. La douille et le noyau expanseur comportent des surfaces d actionnement correspondantes qui coo- pèrent. lorsqu'on engage le noyau expanseur dans la douille pour assurer l'expansion diamétrale de la douille et du corps du bouchon. Le noyau expanseur est introduit dans l'alésage de la douille, lorsque le bouchon est en place dans le tube du générateur de va- peur et les surfaces d'actionnement de la douille et du noyau sont généralement constituées par des portées tronconiques évasées en direction de l'ouverture du corps du bouchon située à l'opposé de son fond. Lorsque le bouchon est porté, à l'intérieur du générateur de vapeur, à la température de service de ce générateur, le noyau expanseur à mémoire de forme subit une expansion diamétrale assurant une ex- pansion complémentaire du corps du bouchon et la fer- meture étanche du tube du générateur de vapeur. De tels bouchons qui réalisent une obtura- tion efficace des tubes du générateur de vapeur pré- sentent cependant certains inconvénients. D'une part, les alliages de nickel à mémoire de forme utilisés pour constituer le noyau expanseur ont une résistance insuffisante à la corrosion par le fluide primaire du réacteur, à la température de ser- vice. D'autre part, le serrage étanche du bouchon par poussée du noyau expanseur, à l'intérieur de la douille, nécessite d'exercer des efforts importants pour vaincre les forces de frottement et déformer le métal de la douille et du corps du bouchon. De plus, il peut s'avérer nécessaire d'ef- fectuer le démontage de bouchons qui ont été mis en place dans des tubes de générateur de vapeur. Il en est ainsi en particulier dans le ças o l'on a effec- tué un bouchage préventif de certains tubes du fais- ceau qui sont ensuite remis en service après un trai- tement, par exemple de détensionnement, leur permet- tant de résister à la corrosion. De même, il peut s'avérer avantageux de re- mettre en service des tubes du faisceau du générateur de vapeur présentant des fissures, dans la mesure o l'on dispose depuis une période récente, de procédés de réparation efficaces de ces tubes. Les bouchons d'obturation tels que décrits ci-dessus peuvent être démontés en réalisant préala- blement l'extraction du noyau puis en étirant le corps du bouchon de manière à produire une striction permet- tant son démontage. Un tel procédé de démontage peut être mis en oeuvre en utilisant le dispositif décrit dans le bre- vet français 87-14326 de la Société FRAMATOME. Ce procédé en deux étapes est d'une mise en oeuvre relativement longue et compliquée et nécessite l'utilisation d'un outillage complexe. De plus, il existe certains risques de rupture de la partie d'ex- trémité du corps du bouchon sur laquelle on exerce une poussée, avant qu'on ait réalisé la séparation de la 263772Z partie d'accrochage et de serrage du corps du bouchon de la paroi interne du tube du générateur de vapeur. Le but de l'invention est donc de proposer un bouchon d'obturation d'un tube de générateur de va- peur comportant un corps tubulaire fermé à l'une de ses extrémités par un fond et des moyens d'expansion diamétrale du bouchon constitués par une douille pla- cée à l'intérieur du corps du bouchon dans une zone d'expansion et un noyau expanseur comportant une sur- face d'actionnement destinée à coopérer avec une sur- face correspondante de la douille pour réaliser son expansion diamétrale et l'expansion du bouchon, ce bouchon résistant parfaitement à la corrosion par le fluide primaire du générateur de vapeur pouvant être mis en place rapidement et sans difficultés dans un tube de manière à en assurer une obturation efficace et étanche et pouvant être extrait ultérieurement, en une seule opération et sans risque de rupture d'une partie du bouchon entrainant la présence d'une pièce détachée à l'intérieur du tube. Dans ce but, la douille comporte au moins deux secteurs cylindriques élastiques séparés par au moins deux fentes longitudinales et une surface d'ac- tionnement sur sa surface interne évasée en direction du fond du bouchon, le noyau expanseur engagé à l'in- térieur de la douille fendue, ayant une surface d'ac- tionnement correspondante sur sa surface externe dis- posée du côté du fond du bouchon, par rapport à la surface d actionnement de la douille, lorsque le bou- chon est dans son état non expansé permettant son in- troduction dans le tube, l'expansion du bouchon pou- vant être réalisée par déplacement du noyau expanseur en direction de l'extrémité ouverte du corps du bou- chon opposée à son fond, à l'intérieur de la douille. Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire, à titre d'exemple non limi- tatif, en se référant aux figures Jointes en annexe, un mode de réalisation d'un bouchon d'obturation sui- vant l'invention et un procédé de montage et de démon- tage de ce bouchon dans un tube de générateur de va- peur d'un réacteur nucléaire à eau sous pression. La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un bouchon suivant l'invention. - La figure 2 est une vue en perspective de la douille fendue du bouchon représenté sur la figure 1. La figure 3 est une vue en perspective du noyau expanseur du bouchon représenté sur la figure 1. La figure '4 est une vue en coupe axiale d'un bouchon suivant l'invention en position d'obturation dans un tube de générateur de vapeur. La figure 5 est une vue en coupe axiale d'un bouchon d'obturation suivant l'invention pendant son démontage. La figure 6 est une vue en coupe axiale d'un bouchon d'obturation suivant l'invention, pendant son démontage, suivant une variante de réalisation. Sur la figure 1. on voit un bouchon suivant l'invention désigné de manière générale par le repère 1. Ce bouchon 1 comporte un corps tubulaire 2 fermé à l'une de ses extrémités par un fond plein 3 et compor- tant une extrémité opposée ouverte. L'alésage interne du corps tubulaire 2 est taraudé sur une partie 4 de sa longueur, au voisinage de l'extrémité-ouverte du corps 2. Des moyens d'expansion diamétrale constitués par une douille 5 et un noyau expanseur 6 sont dispo- sés à l'intérieur du corps 2. La douille 5 est en ap- pui sur le fond 3 par l'intermédiaire d'un fond annu- laire 7 et comporte. à partir du fond annulaire 7, une première partie 5a à faible épaisseur de paroi et une seconde partie 5b à forte épaisseur de paroi séparées par une surface tronconique 5c évasée en direction du fond 3 du bouchon. L'alésage intérieur de la douille 5 comporte donc une partie à grand diamètre et une partie à petit diamètre séparées par une surface tronconique. Sur la figure 1, le bouchon est représenté dans un état non expansé, le diamètre extérieur du corps 2 étant légèrement inférieur au diamètre inté- rieur d'un tube du générateur de vapeur. Dans sa partie située en vis-à-vis de la partie 5b de la douille à faible diamètre intérieur, le corps du bouchon comporte sur sa surface externe, deux cannelures circulaires màles 10 destinées à assu- rer l'ancrage du bouchon dans un tube de générateur de vapeur, comme il sera expliqué plus loin. Comme il est visible sur les figures 1 et 2, la douille 5 comporte des fentes longitudinales 8 dé- limitant des secteurs cylindriques 9 ou lamelles qui peuvent être déformés élastiquement de manière à s'é- loigner les uns des autres et à assurer l'expansion diamétrale de la douille 5. La douille 5 est usinée intérieurement de manière que chacune des lamelles présente une partie de faible épaisseur correspondant à la partie 5a de la douille, une partie à forte épaisseur correspondant-à la partie 5b de la douille et une partie inclinée éva- sée vers le fond 7 correspondant à-la partie 5c de la douille 5. Le fond annulaire 7 de la douille 5 comporte une gorge périphérique 13 et deux lumières radiales 12a et 12b débouchant dans la gorge 13 et constituant avec deux ergots 14 usinés dans la paroi intérieure du corps 2 du bouchon, une liaison à baionnette permet- tant de fixer la douille 5 contre le corps 2 du bou- chon, comme représenté sur la figure 1. Sur la figure 3, on voit le noyau expanseur 6'réalisé sous forme tubulaire qui comporte une partie à grand diamètre extérieur 6a, une partie à petit dia- mètre extérieur 6b et une partie 6c tronconique de raccordement entre les parties 6a et 6b. La partie 6b à faible diamètre du noyau ex- panseur comporte un taraudage intérieur 16. Le montage du bouchon 1 peut être réalisé de la manière suivante. Dans un premier temps, le noyau expanseur 6 est introduit dans l'alésage de la douille 5 par sa partie d'entrée à faible diamètre. L'introduction du bouchon 6 est rendue possible par l'élasticité des la- melles 9. Le bouchon 6 est poussé dans la direction axiale de la douille 5 jusqu'au moment o son extrémi- té vient en butée sur le fond annulaire 7 de la douil- le, Le noyau est alors dans sa position repré- sentée sur la figure 1, à l'intérieur de la douille 5. Les parties Sa, 6b et 6c du noyau 6 sont alors dispo- sées à l'intérieur des parties 5a, Sb et 5c de la douille 5, respectivement. La douille 5 est alors introduite à l'inté- rieur du corps 2 du bouchon de manière à réaliser l'accrochage, par la liaison à baïonnette 12a, 12b, 14, du fond annulaire 7 sous le fond 3 du corps 2. Le bouchon, dans sa configuration représen- tée sur la figure 1, peut alors être utilisé pour ré- aliser le bouchage d'un tube de générateur de vapeur. La surface tronconique 6c du noyau 6 évasée vers le haut et constituant la surface d'actionnement de ce noyau se trouve au-dessus, c'est-à-dire du côté du fond 3, par rapport à la surface d'actionnement correspondante 5c de la douille 5. Sur la figure 4, on a représenté la partie d extrémité d'un tube 20 d'un générateur de vapeur sertie à l'intérieur d'une plaque tubulaire 17 et fi- xée de manière étanche à cette plaque par un joint de soudure annulaire 19. Pour réaliser la mise en place et la fixa- tion étanche du bouchon 1 à l'intérieur du tube 20, on utilise un outillage de type connu comportant un corps venant en appui sur l'extrémité ouverte 2a du bouchon et une tige dont l'extrémité'filetée est vissée dans la partie taraudée 16 du noyau expanseur 6. Le bouchon relié à l'outillage de pose est introduit à l'intérieur du tube 20 de manière que son extrémité ouverte 2a opposée au fond 3 affleure sur la face d'entrée de la plaque tubulaire 17, comme repré- senté sur la figure 4. Le corps de l'outillage est relié à un sup- port et la tige est manoeuvrée, par un dispositif mé- canique ou hydraulique pour réaliser une traction vers le bas sur le noyau 6. Les surfaces d'actionnement correspondantes 6c du noyau et 5c de la douille coopèrent pour réali- ser l'expansion diamétrale de la douille 5 et du corps 2 dont les cannelures circulaires 10 mises en contact avec la paroi du tube s'aplatissent et pénètrent légè- rement à l'intérieur du métal. Le noyau 6 est déplacé vers le bas jusqu'au moment ou il occupe la position représentée sur la fi- gure 4. La partie 6a à grand diamètre du noyau 6 est alors à l'intérieur de la partie à forte épaisseur de paroi 5b de la douille 5 qui a subi une expansion ra- diale par déformation des lamelles 9. Le corps 2 du bouchon est alors fixé de ma- nière résistante et étanche à l'intérieur du tube 20, les cannelures 20 étant ancrées dans la paroi inté- rieure du tube. Il est alors possible de démonter l'outilla- ge. en dévissant la partie filetée de cet outillage engagée dans la partie taraudée 16 du noyau expanseur. L'outillage de pose peut être actionné ma- nuellement par un opérateur ayant pénétré dans la boi- te à eau du générateur de vapeur située sous la plaque tubulaire 17 ou mis en place et actionné par un dispo- sitif automatique introduit dans la boite à eau du ge- nérateur de vapeur et commandé depuis-l'extérieur de la boite à eau. Sur la figure 5, on a représenté un bouchon 1 suivant l'invention, pendant son démontage. On utilise pour ce démontage un outillage qui peut être constitué par l'outillage servant à la pose du bouchon et qui a été décrit plus haut. Il suf- fit pour cela que la tige de l'outillage puisse être actionnée dans les deux sens, de manière à exercer, pour le démontage, une poussée sur le noyau expanseur 6. Comme il est visible sur la figure 5, l'ex- trémité de la tige de poussée 21 est fixée par vissage dans le taraudage 16 du noyau 6. Le corps de loutil- lage 22 est vissé dans une partie taraudée 4 du corps 2 du bouchon. On exerce une poussée sur le noyau 6, en direction du fond 3 du bouchon, par l'intermédiaire de la tige 21. La tige 21 comporte un prolongement 21a à diamètre réduit au-delà de sa partie filetée qui vient en appui sur le fond du bouchon 3, lorsque le noyau 6 passe de sa position représentée sur la figure 4 à une position en retrait vers le fond annulaire 7 de la douille 5. On exerce ainsi une poussée sur le fond du bouchon dont l'extrémité ouverte 2a est reliée au corps de l'outillage par l'intermédiaire de la partie taraudée 4. Sur la figure 6, on a représenté une varian- te de réalisation de l'outil comportant un corps 22' analogue au corps 22 de l'outil représenté sur la fi- gure 5 et une tige 21' comportant une partie à grand diamètre 21'a et une partie à petit diamètre 21'b sé- parées par un épaulement 21'c. La tige 21' ne comporte pas de partie filetée et vient s'engager par sa partie 21'b dans l'alésage du noyau 6. L'épaulement 21'c est alors en appui sur l'extrémité du noyau 6. On peut ainsi exercer une poussée sur le fond du bouchon 3 par l'intermédiaire du noyau 6 grâce à la tige 21' de l'outil. Le corps 2 du bouchon subit donc une exten- sion dans la direction axiale., le fond du bouchon pas- sant de sa position 3 à sa position 3'. Cette exten- sion axiale d'une amplitude de quelques millimètres permet de réduire le diamètre de la partie déformée du corps 2 du bouchon par striction, de manière que les cannelures circulaires 10 soient extraites de la paroi du tube 20. Le corps du bouchon 2 qui n'est plus ancré dans la paroi du tube 20 peut alors être extrait du tube, sans que le tube soit rayé ou détérioré d'une autre façon, lors de l'extraction. Dans le cas d'un bouchage préventif du tube, le tube du générateur de vapeur peut donc être réuti- lisé, après démontage du bouchon. En outre, le démontage a été effectué en une seule opération sans qu'il ait été nécessaire d'ex- traire préalablement le noyau d'expansion. Le montage en atelier du bouchon consistant à introduire le noyau d'expansion dans la douille fen- due, puis à introduire et à fixer la douille à l'inté- rieur du corps du bouchon peut être réalisé très faci- lement et très rapidement, en particulier grâce à la souplesse et à l'élasticité de la douille fendue 5. Ori utilise un outillage maintenant la douil- le 5 en appui sur le fond 3 par poussée sur l'extrémi- té Sa des lamelles; le noyau 6 est alors tiré vers le bas de quelques millimètres de façon à amorcer la dé- formation, permettant ainsi le vissage de l'outillage dans le taraudage 16 sans risque de rotation du noyau 6. Apres montage, le noyau expanseur est retenu à l'intérieur de la douille par les surfaces d'action- nement 6c et 5c en contact. La douille 5 étant elle- même fixée sur le fond du bouchon, ce bouchon consti- tue un ensemble dont les éléments sont inséparables. Grace à la présence de lamelles déformables constituant la douille, on peut concevbir un bouchon * subissant, lors de la pose, une expansion diamétrale. importante. Le bouchon est ainsi susceptible d'être utilisé pour réaliser l'obturation de tubes dont les diamètres intérieurs peuvent varier dans une plage relativement large. - En outre, au moment de la pose, la présence des lamelles flexibles permet de limiter les forces de traction à mettre en oeuvre pour réaliser l'expansion diamétrale. La douille fendue joue le rôle de compen- sateur et de répartiteur de charges, pendant l'expan- sion diamétrale du'bouchon. La diminution des forces à mettre en oeuvre pour la pose du bouchon permet de limiter et même de supprimer tout risque de rupture de l'enveloppe du corps du bouchon pendant le montage. Le démontage est d'autre part plus rapide puisqu'il peut être réalisé en une seule opération. Le démontage peut être effectué, même dans le cas d'un grippage du noyau expanseur dans la douille, la défor- mation se poursuivant alors par flexion de lamelles constituant la douille. Dans le cas d'une rupture de la partie supé- rieure du bouchon, pendant le démontage, cette partie supérieure reste imperdable puisqu'elle reste fixée à l'extrémité de la douille fendue qui est elle-même engagée sur le noyau expanseur fixé à la tige de pous- see. Dans le cas d'un grippage du noyau expanseur à l'intérieur de la douille fendue, les lamelles de la douille sont susceptibles de se plier, ce qui permet d'exercer une poussée sur le noyau expanseur pour le mettre en appui contre le fond de la douille et du bouchon. En cas de rupture de l'enveloppe du corps de bouchon, le bouchon peut encore être retiré sans dif- ficulté, les cannelures d'ancrage de ce corps de bou- chon ayant été préalablement dégagées. Le bouchon suivant l'invention est fixé de manière très efficace à l'intérieur du tube, ce qui permet de l'utiliser aussi bien pour le bouchage pré- ventif d'un tube en atelier que pour le bouchage d'un tube lors d'une opération d'entretien du générateur de vapeur. L'invention ne se limite pas au mode de réa- lisation qui a été décrit. C'est ainsi qu'il est possible d'utiliser, pour fixer la douille à l'intérieur du corps du bou- chon. un dispositif différent d'un dispositif à ba on- nette. On peut par exemple réaliser cette fixation par clipsage, par un martelage extérieur du corps du bou- chon, par une liaison vissée, par frettage, par sou- dage par bombardement électronique ou. par déformation de la douille dans une gorge au fond du bouchon. La douille peut comporter un nombre de sec- teurs cylindriques quelconques, ces secteurs cylindri- ques pouvant être nombreux et constituer de simples lamelles. Dans un mode de réalisation préférentiel, le corps de bouchon est en un alliage de nickel tel que l'Inconel 690, la douille est en nickel 201 et le noyau expanseur en acier inoxydable 316 écroui. Ces matériaux résistent à la corrosion par le fluide pri- maire du réacteur et présentent les caractéristiques mécaniques requises. Cependant, il est possible d'uti- liser d'autres matériaux dont les caractéristiques mé- caniques et la tenue à la corrosion seraient équiva- lentes ou comparables. Pour réaliser la pose et le démontage du bouchon suivant l'invention, on peut utiliser tout dispositif approprié et en particulier le dispositif décrit dans le brevet français n' 87-14326. Enfin, le bouchon d'obturation suivant l'in- vention peut être utilisé pour réaliser le bouchage de tout tube de générateur de vapeur ou d'échangeur ther- mique de structure équivalente quel que soit le diamé- tre des tubes. Le bouchon suivant l'invention peut être utilisé dans un autre domaine que l'industrie nu- cléa ire. REVENDICATIONS 1.- Bouchon d'obturation d'un tube (20) de générateur de vapeur comportant un corps tubulaire (2) fermé à l'une de ses extrémités par un fond (3) et des moyens d'expansion diamétrale (5, 6) du bouchon cons- titués par une douille (51 placée à l'intérieur du- corps (2) du bouchon dans une zone d'expansion et un noyau expanseur (6) comportant une surface d'actionne- ment (6c) destinée à coopérer avec une surface corres- pondante (5c) de la douille (5) pour réaliser son ex- pansion diamétrale et l'expansion du bouchon, caracté- risé par le fait que la douille (5) comporte au moins deux secteurs cylindriques élastiques (9) séparés par au moins deux fentes longitudinales et une surface d'actionnement (5c) sur sa paroi interne évasée en di- rection du fond (3) du bouchon, le noyau expanseur (6) engagé à l'intérieur de la douille fendue (5) ayant une surface d'actionnement (6c) correspondante sur sa surface externe, disposée du côté du fond (3) du bou- chon par rapport à la surface d'actionnement (5c) de la douille (5), lorsque le bouchon (1) est dans son état non expansé permettant son introduction dans le tube (20), l'expansion du bouchon pouvant être réali- sée par déplacement du noyau expanseur (6) en direc- tion de l'extrémité ouverte du corps (2) du bouchon opposée à son fond (3) à l'intérieur de la douille (5). 2.- Bouchon d'obturation suivant la revendi- cation 1, caractérisé par le fait que la douille (5) comporte un fond annulaire (7) destiné à venir en contact avec le fond (3) du corps (2) du bouchon (1) et à partir de ce fond annulaire (7). une première partie de faible épaisseur (Sa) et une seconde partie à forte épaisseur (5b), séparées dans l'alésage in- térieur de la douille (5), par une surface tronconique (5c) constituant la surface d'actionnement de la douille. 3.- Bouchon d'obturation suivant la revendi- cation 2, caractérisé par le fait que le fond annulai- re (7) de la douille comporte des moyens (12a, 12b, 131 de fixation de la douille dans le corps (2) du bouchon (1) complémentaires de moyens (14) disposés à l'intérieur du corps (2) du bouchon, au voisinage de son fond (3), 4.- Bouchon d'obturation.suivant la revendi- cation 3, caractérisé par le fait que la fixation de la douille (5) dans le corps de bouchon (2) est réali- sée par une liaison à baïonnette, les moyens de liai- son de la douille étant constitués par une gorge (13) et des lumières (12a, 12b) débouchant dans la gorge (13) et les moyens de fixation correspondants du corps de bouchon (2), par des ergots (14) en saillie radiale vers l'intérieur de l'alésage du corps (2), au voisi- nage du fond (3). 5.- Bouchon d'obturation suivant l'une quel- conque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le corps de bouchon (2) comporte à son extré- mité ouverte opposée à son fond (3) une partie tarau- dée (4) et que le noyau expanseur (6) comporte égale- ment une partie taraudée (16), ces parties taraudées (4, 16) permettant de relier le bouchon à un outil de traction et de poussée du noyau expanseur (6) en di- rection de l'extrémité ouverte du corps (2) et en di- rection du fond (3) du corps (2), respectivement. 6.- Bouchon d'obturation suivant l'une quel- conque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le noyau expanseur (6) est constitué par un corps tubulaire ayant une partie (6a) à grand diamètre extérieur, une partie (6b) à petit diamètre extérieur et une surface externe (6c) de forme tronconique entre les parties (Sa) et (6b). 7.- Bouchon d'obturation suivant l'une quel- conque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le corps (2) du bouchon et la douille (5) sont en alliage de nickel et le noyau expanseur (6) en acier inoxydable. B.- Procédé de pose d'un bouchon d'obtura- tion d'un tube de générateur de vapeur comportant un corps tubulaire fermé-à l'une de ses extrémités par un fond et des moyens d'expansion diamétrale du corps tu- bulaire (1) constitués par une douille (5) placée à l'intérieur du corps du bouchon (2) dans une zone d'expansion et un noyau expanseur (6) comportant une surface d'actionnement (6c) destinée à coopérer avec une surface correspondante (5c) de la douille (5) pour réaliser son expansion diamétrale et l'expansion du bouchon (1), caractérisé par le fait: - qu'on introduit le bouchon à l'intérieur du tube (20), - qu'on maintient le corps (2) du bouchon (1) en posi- tion à l'intérieur du tube (20), - et qu'on exerce une traction sur le noyau expanseur (6) en direction de l'extrémité ouverte du corps (2) du bouchon opposée à son fond (3) de manière à réali- ser l'expansion diamétrale de la douille (5) et de l'enveloppe du corps (2) du bouchon, par coopération des surfaces d'actionnement (5c) et (6c) de la douille et du noyau expanseur (6), lors du déplacement du noyau expanseur. 9.- Procédé de démontage d'un bouchon d'ob- turation d'un générateur de vapeur comportant un corps tubulaire (21 fermé à l'une de ses extrémités par un fond (3) et des moyens d'expansion diamétrale du bou- chon (1) constitués par une douille (5) placée à l'in- térieur du corps du bouchon dans une zone d'expansion et un noyau expanseur (6) de forme tubulaire compor- tant une surface d'actionnement (6c) destinée à coopé- rer avec une surface correspondante (5c) de la douille (5) pour réaliser son expansion diamétrale et l'expan- sion du bouchon (1), caractérisé par le fait: - qu'on exerce une poussée sur le noyau expanseur 16) et sur le fond (3) du bouchon, par l'intérieur de l'alésage du noyau 6. - et qu'on réalise ainsi l'extension du corps de bou- chon (2) dans la direction axiale de façon à le sépa- rer du tube (20) par striction, sans extraction préa- lable du noyau (6). 10.- Procédé suivant la revendication 9, ca- ractérisé par le fait qu'on fixe par vissage une tige de poussée (21) dans l'alésage du noyau (6) de manière que cette tige (21) ait une partie (21a) saillante par rapport à l'extrémité du noyau (6) en direction du fond (3) du bouchon susceptible d'exercer une poussée sur le fond (3) du bouchon par contact direct. 1il.- Procédé suivant la revendication 9, ca- ractérisé par le fait qu'on introduit une tige de poussée (21') dans l'alésage du manchon (6) comportant une partie d'appui (21'c) sur l'extrémité du noyau (6) opposée au fond (3) du bouchon, de manière à exercer une poussée sur le fond (3) par l'intermédiaire du noyau (6).