Brevet FR2643129A1 — publié le 19900817

SYSTEME DE CONDUITS, NOTAMMENT POUR LES MINOTERIES La présente invention se rapporte à un système de conduits, notamment pour des tuyauteries dans les minoteries, utilisé pour permettre l'écoulement dans la même direction et/ou pour réaliser un changement de direction et/ou la répartition et/ou l'arrêt des produits essentiellement pulvérulents ou granuleux qui s'écoulent dans les tuyaute- ries, dans lequel chaque conduit de ce système de conduits comporte une chambre intérieure de passage, tandis que sont raccordées à la chambre intérieure au moins deux ouvertures, dont au moins une ouverture d'entrée et au moins une ouver- ture de sortie, que sont disposés à l'intérieur des conduits un ou plusieurs éléments rapportés permettant le passage et/ou le changement de direction des produits s'écoulant dans la tuyauterie et/ou qui bloquent le passage et o l'enveloppe extérieure est sphérique ou comporte des parties de forme sphérique. Les conduites dites de décharge qui sont courantes dans les minoteries, ont en général des marques dirigées du haut vers le bas, et doivent être reliées entre elles de différen- tes manières. Il existe des raccords de tuyauteries qui ne conviennent que pour un changement de direction de la matière s'écoulant dans la conduite. On distingue parmi ceux-ci les éléments d'assemblage de tubes à structure relativement simple et qui ne permettent un changement de direction que suivant des angles d'inclinaison déterminés, les raccords dits coudés et les raccords coudés articulés selon une direction angulaire réglable. On connaît aussi parmi ces derniers un mode de réali- sation correspondant à un type de joint à articulation sphérique. Dans cette structure connue, le joint est consti- tué par une enveloppe sphérique extérieure pouvant tourner sur une enveloppe sphérique intérieure. Pour le fixer suivant la position angulaire désirée, on utilise un collier de serrage, disposé à l'extérieur. On utilise ce qu'on appelle des tuyaux à culottes pour répartir ou pour regrouper les produits pulvérulents ou granuleux en provenance de deux endroits et qui sont trans- portés dans la tuyauterie. La répartition du produit trans- porté peut être modifiée au moyen de plaques directrices ou de volets réglables-qui sont disposés dans les tuyaux à culottes. On connaît également un mode de réalisation dans lequel la plaque directrice ou le volet peut être placé dans une position telle que l'une ou l'autre sortie du tuyau ou la sortie bifurquée vienne en position de fermeture. Les conduits d'arrêt dans les minoteries fonctionnent également d'après le principe qui précède. Les raccords de tuyauterie des minoteries connus jusqu'à maintenant sont en général caractérisés par l'utilisation de conduits construits avec des éléments divers pour résoudre des problèmes techni- ques différents. On peut trouver par exemple de tels conduits dans le catalogue de produits de l'entreprise allemande Jacob. Les raccords de tuyauterie connus sont réalisés en métal, en général en construction soudée -à l'exception des raccords articulés. Les raccordsen métal présentent des masses importantes en raison des diamètres considérables nécessaires dans l'industrie meunière et les minoteries et il est certain qu'ils ne peuvent être raccordés qu'à des extré- mités de tuyaux pourvues de brides. Ceci nécessite l'utili- sation d'éléments de jonction supplémentaireset il faut, en plus, prévoir un élément d'étanchéité pour empêcher la sortie du produit pulvérulent transporté. Le but de l'invention est de proposer un système de conduits à base d'éléments modulaires qui soit constitué par des éléments réalisables de manière économique, faciles à monter, reliés fonctionnellement entre eux et interchangea- bles. L'objet de l'invention est de réaliser, avec les mêmes éléments d'un seul système de conduits, un assemblage de tuyauteries satisfaisant à toutes les exigences des minote- ries telles que le changement de direction, la répartition, la réunion, le renvoi dans une autre direction de la matière transportée dans la tuyauterie, ainsi que la surveillance de celle-ci et le prélèvement d'échantillons. L'idée de l'invention repose sur la connaissance d'après laquelle lorsqu'un corps de forme sphérique est disposé comme élément rapporté et inséré dans une enveloppe en forme de coquille sphérique, l'enveloppe et l'élément rapporté peuvent tourner ensemble de cette manière. Il peut être aménagé, quelque part sur la cuvette et l'élément rapporté, une ou plusieurs ouvertures de passage communes dont au moins l'une peut passer avantageusement par le centre de la sphère. Si on fait tourner l'enveloppe sphérique sur l'élément rapporté sphérique, les ouvertures de sortie de celle-ci se ferment. On peut toutefois trouver toujours au moins une position pour laquelle les ouvertures de l'enve- loppe sphérique et de l'élément rapporté peuvent être amenées par rotation en une position de passage commune. On sait également que l'enveloppe et l'élément sphêri- ques peuvent être sectionnés en deux parties identiques, de telle sorte que l'axe de leurs ouvertures de passage forme, avec le plan de la section, un angle non perpendiculaire à celui-ci. Dans ces conditions, on fait tourner ensemble dans le plan de la section les deux demi-éléments constitués par les parties de l'élément rapporté sphérique et de l'enveloppe sphérique et, tandis que l'enveloppe sphérique et l'élément rapporté sphérique ne se déplacent pas l'un par rapport à l'autre dans les deux demi-éléments, l'angle formé par les axes de leurs ouvertures est modifié par rapport à l'état initial. Ainsi, on peut réaliser le changement de direction des conduites raccordées aux ouvertures de sortie de l'enve- loppe en forme de coquille sphérique. 2643129. Si l'un des deux demi-éléments est maintenu alors que l'autre est soumis à une rotation complète, l'ouverture de sortie du demi-élément soumis à rotation décrit une trajec- toire circulaire, le plan de celle-ci étant parallèle au plan de la section et le rayon de la trajectoire circulaire dépendant de l'angle formé par le plan de la section et l'axe de l'ouverture. Le rayon de la trajectoire circulaire est d'autant plus grand que l'angle formé par le plan de la section et l'axe de l'ouverture s'écarte davantage de l'angle droit. On sait de plus, d'après ce qui vient d'être dit, que l'angle formé par le plan de la section et l'axe de l'ouver- ture détermine l'écart angulaire maximum des positions possibles pour la conduite raccordée à l'enveloppe sphérique. Les axes de l'ouverture de passage et des conduites raccor- dées aux ouvertures peuvent être ajustés dans une position angulaire quelconque par rotation dans le plan de la section des deux demi-éléments appliqués l'un contre l'autre, dans les limites de l'écart angulaire maximum. D'après l'idée de l'invention, les éléments rapportés sphériques à l'intérieur de l'enveloppe en forme de coquille sphérique peuvent être également déplacés par l'enveloppe de même qu'indépendamment de celle-ci et leurs ouvertures peuvent déterminer une position fermée ou ouverte. C'est sur cette connaissance que s'appuie la conformation des conduits de répartition, de changement de direction et d'arrêt consti- tués par une enveloppe en forme de coquille sphérique et par des éléments rapportés sphériques. Le système de conduits selon l'invention répond à ce but, en particulier pour les tuyauteries dans les minoteries, o il sert à permettre la poursuite de l'écoulement dans la même direction et/ou pour réaliser un changement de direction et/ou la distribution et/ou l'arrêt des produits essentiel- lement pulvérulents ou granuleux qui s'écoulent dans la tu- yauteries, dans lequel chaque conduit du système de conduits comporte une chambre intérieure de passage, à laquelle sont raccordées au moins deux ouvertures, soit au moins-une ouverture d'entrée et au moins une ouverture de sortie, tandis que sont disposés à l'intérieur des conduits un ou plusieurs éléments rapportés qui permettent le passage et/ou un changement de direction des produits s'écoulant dans la conduite et/ou en bloquent le passage et o l'enveloppe extérieure est de forme sphérique ou contient des parties de forme sphérique. Le conduit est réalisé de telle sorte que les parties de forme sphérique sont constituées par au moins deux enveloppes sphériques ou en coquille sphérique reliées ensemble, les enveloppes sphériques étant raccordées entre elles par un joint à rebord autorisant un déplacement élas- tique et constitué sur l'une des enveloppes sphériques par un rebord d'encliquetage et sur l'autre enveloppe sphérique reliée à la première par une rainure dans laquelle s'encastre le rebord, les dimensions et les formes du rebord et de la rainure sont conjuguées entre elles et permettent une rota- tion mutuelle, les enveloppes sphériques constituant le conduit présentent des axes de rotation communs ou qui se coupent et une ou plusieurs surfaces de rotation formant, avec les axes de rotation, des angles de préférence égaux, mais non droits, qui constituent en même temps un plan de séparation tandis qu'un élément rapporté interchangeable est prévu dans la chambre intérieure de l'enveloppe sphérique, que les éléments rapportés présentent extérieurement une surface sphérique s'adaptant aux enveloppes sphériques et une même surface de rotation et intérieurement une ou plusieurs cavités de passage, que l'élément rapporté interchangeable est fixé à l'enveloppe sphérique par un élément d'assemblage amovible et que, le cas échéant, une manivelle appropriée, perpendiculaire à la surface de rotation et destinée à modifier les positions réciproques des ouvertures de raccor- dement d'entrée et de sortie, est montée dans une des enve- loppes sphériques reliée à l'autre et munie d'un élément rapporté. Selon un autre mode de réalisation du système de conduits selon l'invention, la manivelle pénètre à travers l'enveloppe sphérique dans un siège de l'élément rapporté et le plan de rotation de la manivelle est parallèle au plan de la surface de rotation de l'enveloppe sphérique. Les enveloppes sphériques disposent, pour leurs ouver- tures de raccordement, d'un assemblage de fixation tubulaire en forme de collier pour se raccorder à la tuyauterie, cet assemblage de fixation tubulaire en forme de collier présente une entaille axiale et un ou plusieurs perçages ou taraudages et un boulon d'assemblage exerçant une force de compression est engagé dans le perçage ou le taraudage pour serrer l'ouverture de raccordement sur la tuyauterie. Selon un autre mode de réalisation du système de conduits selon l'invention, il comporte de manière appropriée un élément rapporté disposé avec un décalage de 90' dans une des enveloppes sphériques afin de bloquer l'ouverture de raccordement de sortie. Selon une autre caractéristique du système de conduits selon l'invention, un élément rapporté s'adaptant à une enveloppe sphérique ramifiée pourvue d'une double ouverture de raccordement et permettant l'écoulement dans une direction ou bien un élément rapporté permettant la réunion et/ou la répartition dans deux directions fait partie de l'enveloppe sphérique qui ne comporte qu'une seule ouverture de raccor- dement d'entrée. L'enveloppe sphérique peut comporter une ouverture de regard appropriée pour la surveillance des produits qui s'écoulent et/ou une tubulure provisoire pour dériver ces produits dans l'enveloppe sphérique. Selon encore un autre mode de réalisation de l'inven- tion, n'importe quelle enveloppe sphérique pourvue d'un rebord est susceptible de s'assembler avec n'importe quelle enveloppe sphérique pourvue d'une rainure lorsqu'elles présentent le même diamètre de sphère. La cavité de passage entre les éléments rapportés à une seule direction de passage est de forme cylindrique, tandis que la cavité de passage des éléments rapportés doubles à passage de répartition présente une forme résultant de l'intersection de cylindres dont les axes de rotation se coupent dans un plan commun. Les joints à rebord maintenant assemblés les enveloppes sphériques peuvent comporter un anneau de fixation muni d'un perçage recevant l'élément d'assemblage. Les enveloppes sphériques et les éléments rapportés sont avantageusementréalisés en matière plastique élastique. D'autres buts, caractéristiques et avantages apparaî- tront à la lecture de la description de divers modes de réalisation de l'invention, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé, o: - la figure la représente en coupe un mode de réalisation possible d'un conduit selon l'invention, lequel conduit de passage avec changement de direction comporte des enveloppes sphériques à 45/90'; - la figure lb représente en coupe une partie de l'ajus- tement à rebord d'une moitié de conduit de la figure la; - la figure 2 représente en demi-coupe un mode de réalisation d'un conduit selon l'invention comportant des enveloppes sphériques à 22,5/45 , et un coude de changement de direction; - la figure 3 représente une vue en coupe d'un conduit selon l'invention constitué par une enveloppe sphérique ramifiée à 90' pour réunir des produits; - la figure 4 est une vue en coupe d'un conduit consti- tué par une enveloppe sphérique ramifiée à pour réunir des produits; - la figure 5 est une vue en coupe d'un conduit de passage et d'arrêt à changement de direc- tion, constitué par des enveloppes sphé- riques orientées & 45/90'; - la figure 6 est une vue en coupe d'un conduit d'é- change de matière constitué par une enveloppe sphérique ramifiée à 90'; - la figure 7 est une vue en coupe d'un conduit d'é- change de matière constitué par une enveloppe sphérique ramifiée à 60'; la figure 8 est une vue en coupe d'un conduit de répartition, d'échange et d'arrêt de produits constitué par une enveloppes sphérique ramifiée à 60'; - la figure 9 est une vue en plan de l'élément rapporté dans la partie inférieure du conduit constitué par des enveloppes sphériques ramifiées à 60', suivant le plan de coupe IX-IX reproduit de la figure 8; - la figure 10 est une vue en demi-coupe d'un coude de changement de direction muni d'une ouver- ture de regard; - la figure 11 est une vue en coupe de l'organe provi- soire de ramification et de prélèvement d'échantillons constitué par des enve- loppes sphériques orientées à 45/90"; - la figure 12 représente en perspective quelques uns des modes de réalisation de l'invention. L'essence de l'invention, à savoir la variation conti- nue de l'angle entre les tuyauteries raccordées, dans des limites angulaires déterminées et une direction quelconque de l'espace, est représentée à l'aide du conduit de passage à changement de direction représenté à la figure la. Le conduit est constitué par deux demi-unités ajustées l'une sur l'autre, à savoir l'enveloppe sphérique la à 45/90 à rainure et l'enveloppe sphérique lb, également à 45/90 à rebord. Un élément rapporté et inséré 5a à 45/90' à une seule branche est disposé dans chacune des deux enveloppes sphéri- ques la et 2a et s'appuie sur leur paroi intérieure. L'ou- verture de raccordement d'entrée 4a se trouve sur l'enveloppe sphérique la, tandis que l'ouverture de raccordement de sortie 4b est disposée sur l'enveloppe sphérique 2a et que les ouvertures sont raccordées aux extrémités des tuyaux par un raccord en forme de collier. Dans la position représentée, les axes de rotation 14a et 14b des enveloppes sphériques la et 2a sont communs. La matière (ou les produits transportés) poursuit alors sa course à travers la chambre intérieure sans changer de direction. Les enveloppes hémisphériques 1 et 2a, y compris les éléments insérés ou rapportés à leur intérieur, s'ajustent simultanément dans des plans communs à la surface de rotation intérieure 13a et à la surface de rotation extérieure 13b. Les deux demi-éléments qui constituent le conduit sont complètement symétriques, abstraction faite du joint à rebord 8. Les éléments insérés 5a sont avantageusement maintenus en position au moyen d'un élément de fixation amovible 9, tel qu'un goujon ou une vis, pour éviter une torsion à l'intérieur des enveloppes sphériques la et 2a. L'assemblage des demi-éléments montés à l'avance est réalisé au moyen du joint à rebord 8. Le rebord 8a de l'en- veloppe sphérique à rebord 2a peut être encliqueté dans la rainure 8b ménagée dans la paroi de l'enveloppe sphérique à rainure. Les enveloppes sphériques la et 2a sont réalisées en une matière plastique permettant une variation de forme élastique et leur adaptation peut ainsi s'effectuer avec une relative facilité. On fait tourner dans l1 sens souhaité les deux demi-éléments l'un par rapport à l'autre, sur les surfaces de rotation 13a et 13b, puis ils sont maintenus ensemble au moyen de vis engagées dans les perçages 8c d'oeillets de fixation 8d afin d'éviter leur rotation intem- pestive. Le joint à rebord 8 est représenté à l'état dissocié à la figure lb en correspondance avec la partie "A" de la figure la. Les deux éléments rapportés 5a comprennent chacun un siège 11 pour la mise en place d'une manivelle 10 perpendi- culairement aux surfaces de rotation 13a ou 13b en direction de l'axe de rotation positionné au point d'intersection des axes de rotation 14a et 14b des enveloppes sphériques la et lb. La manivelle 10 est représentée sur les figures 5, 6, 7, 8 et 11 et elle permet d'amener le demi-élément supérieur contenant l'élément rapporté 5a sur les surfaces de rota- tion 13a et 13b dans la position représentée en traits discontinus sur la figure. Les axes de rotation 14 et 14b, qui coïncidaient initialement et, par suite, les cavités de passage 6a ainsi que l'ouverture de raccordement d'entrée 4a et l'ouverture de raccordement de sortie 4b prennent des positions perpendicu- laires entre eux. Ce conduit à changement de direction permet d'obtenir un changement de direction d'au plus 90'. L'angle de changement de direction peut être choisi à volonté entre 0 et 90', en fonction de l'importance de la rotation à réaliser. L'ouverture maximale de l'angle de changement de direction dépend de l'angle formé par les ouvertures de raccordement 4a et 4b avec les surfaces de rotation 13a et 13b parallèles entre elles. Il est exactement de 45' dans le cas du présent conduit, ce qui permet un changement de direction maximum de 90'. La désignation ajoutée 45/90 indique, pour les enveloppes sphériques la et 2a ainsi que pour l'élément rapporté 5a, l'angle entre les plans des ouvertures de raccordement 4a et 4b et les surfaces de rotation 13a et 13b, d'une part, et l'ouverture maximale permise par la rotation, d'autre part. L'ouverture permise par la rotation correspond toujours au double de l'angle ci-avant mentionné, soit dans notre exemple 2 x 45', c'est-à-dire 90'. On peut, bien entendu, choisir une valeur quelconque qui soit appropriée pour des raisons structurelles. D'après l'expérience, toutes les exigences imposées dans la pratique peuvent être satisfaites au moyen des éléments précités, constitués par des coudes de changement de direction à 22,5/45' et par des conduits ramifiées à 60' et 90'. La figure 2 représente un autre mode de réalisation appropriée à un changement de direction plus réduit. Sa structure et son mode opératoire sont entièrement conformes à la description de la figure 1. L'axe de rotation 14a de l'ouverture de raccordement d'entrée 4a et l'axe de rota- tion 14b de l'ouverture de raccordement de sortie sont disposés décalés à 45' au plus entre eux. L'enveloppe sphé- rique lc 22,5/45' à rainure et l'enveloppe sphérique 2c à rebord, qui est reliée à la première sous un même angle, ainsi que les éléments rapportés également à 22,5/45 dis- posés à leur intérieur, sont juxtaposés sur la surface intérieure de rotation 13a et extérieurement sur la surface de rotation i3b. Le changement de direction maximum peut représenter dans ce cas 45'. La conformation du joint à rebord 8 et la disposition de l'élément de fixation amovible 9 s'accordent à ce qu'on vient de dire. Sur la demi-vue, le raccord de fixation tubulaire 7, en forme de collier, est nettement visible. Les enveloppes sphériques lc et 2c, appliquées contre les extrémités du tube, peuvent être serrées à l'aide de boulons d'assemblage 7d vissés dans des taraudages 7c. La figure 3 représente un conduit avec des sorties dans trois directions. Une seule ouverture de raccordement de sortie 4b appartient à un des demiéléments, c'est-à-dire à l'enveloppe sphérique 45/90' avec rainure située dans le bas. Une double ouverture de raccordement 4c est disposée sur l'enveloppe sphérique 3b à ramification à 90' du demi-élément supérieur. Selon cette disposition, le conduit sert pour réunir des produits et peut être utilisé pour répartir des produits, en position inversée, lorsque la ramification est dirigée vers l'aval. Les directions des axes de rotation 14b et 14c des ouvertures de raccordement doubles 4c disposées dans l'enve- loppe sphérique ramifiée 3b ne peuvent pas être permutées. Le plan de rotation commun des deux demi-éléments est constitué par la surface de rotation intérieure 13a, grâce à laquelle les deux demi-éléments peuvent subir une rotation complète. L'axe de rotation 14d est perpendiculaire à la surface de rotation 13a. L'élément rapporté 5a connu et l'élément à deux bran- ches 5d à 45' sont fixes au moyen de l'élément d'assemblage amovible 9 sur l'enveloppe sphérique la et sur l'enveloppe sphérique 3b, conformément à ce qui a été indiqué plus haut. La chambre intérieure 13 comprend une cavité de passage simple 6a et une cavité de passage double 6b. La figure 4 représente elle aussi un conduit permettant de réunir des produits. Sa structure et son mode opératoire concordent avec la description de la figure 3. Une différence réside dans l'angle constitué par les axes de rotation 14b et 14c des ouvertures de raccordement doubles 4c du demi-élément supérieur qui est, dans ce cas, de 60'. En conséquence, le demi-élément supérieur présente une enveloppe sphérique ramifiée à 60 3a et un élément rapporté 5a à deux branches. Ici aussi, les deux demi-éléments peuvent subir une rotation complète à 360' sur la surface de rotation 13a, autour de l'axe de rotation 14d. On voit nettement sur la figure 4 la fente 7a du raccord de fixation tubulaire 7 en forme de collier pour les ouverture de raccordement 4c, qui facilite le montage du conduit sur les extrémités de tuyaux. Le raccord de fixation tubulaire 7 en forme de collier peut être maintenu après son montage serré par des boulons, de la façon déjà décrite. Il ressort des exemples de réalisation représentés qu'il est inutile d'utiliser des garnitures d'étanchéité pour les assemblagesde conduits et de tuyauteries, afin d'éviter la sortie de la matière pulvérulente transportée. Les ouver- tures de raccordement 4a, 4b et 4c des enveloppes sphéri- ques la, lc, 2a, 2c, 3a et 3b réalisées en matière plastique élastique sont montées élastiquement sur les tuyauteries. La figure 5 représente un conduit d'arrêt qui constitue une variante du conduit de passage à changement de direction représenté sur la figure 1. L'élément rapporté 5a 45/90 à une branche est disposé de la même manière dans l'enveloppe sphérique la 45/90' à rainure, toutefois cet élément 5a est décalé de 90' dans le demi-élément supérieur par rapport à l'enveloppe sphérique 2a 45/90 à rebord et elle ferme ainsi l'ouverture de raccordement de sortie 4b. Si ce conduit doit être utilisé durablement pour le blocage, l'élément rappor- té 5a peut être fixé à l'aide de la manivelle 10. Ce conduit convient par ailleurs pour réaliser un blocage périodique en cours de service. L'élément 5a ne doit ainsi être fixé que pendant la durée du montage; après le retrait de l'élément d'assemblage 9, l'ouverture de raccor- dement de sortie 4b se ferme en imprimant à l'élément rap- porté 5a une rotation de 180- autour de l'axe de rotation 14d au moyen de ia manivelle 10 engagée dans le siège 11 de l'élément rapporté 5a. L'ouverture ou le blocage répété peut avoir lieu à tout moment. Pour la mise en place de la mani- velle, une fente à coulisse lc peut être prévue sur l'enve- loppe sphérique 2a. Le conduit, selon cette variante, convient aussi pour un changement de direction, c'est-à-dire pour raccorder des tuyauteries orientées suivant des directions différentes. La figure 6 représente un conduit d'échange de produits à 90 et la figure 7 un conduit d'échange de produits muni d'une ramification à 60'. Le premier correspond au conduit de réunion de produits de la figure 3 et le dernier à celui de la figure 4 avec montage inversé. Dans ces cas là, les deux ouvertures de raccordement 4c sont dirigées vers l'aval. Le transport du produit affluant dans le conduit par l'ouverture de raccordement d'entrée peut être orienté vers l'une ou l'autre des ouvertures de raccor- dement 4c. Le demi-élément supérieur est, dans les deux variantes, constitué par des enveloppes sphériques 45/90* identiques avec rainures et par un élément rapporté 5a 45/90O à une branche qui est fixé à leur intérieur. L'enveloppe sphérique ramifiée à 90 3b sert de demi- élément inférieur 3b à la figure 6; il en est de même pour l'enveloppe sphérique ramifiée 60 3a à la figure 7. Dans les 2 deux variantes, n'importe quelle ouverture de raccordement 5c peut être obturée au moyen de l'élément rapporté 45/90 5a. On peut faire tourner, à l'aide de la manivelle 10, l'élément rapporté 5a autour de l'axe de rotation 14d, de manière à commuterles ouvertures de raccordement 4c de l'état -30 ouvert à l'état fermé et inversement. De même, sur les conduits utilisés de cette manière, les demi-éléments peuvent tourner l'un par rapport à l'autre sur la surface de rotation 13a et on peut donc, ici aussi, établir un assemblage tubulaire dans une direction souhaitée. Bien entendu, l'enveloppe sphérique la et l'élément rappor- té 5a fixé sur elle tournent ensemble lors d'un changement de direction. La figure 8 représente un conduit susceptible d'utili- satiomndiverses. Sa forme extérieure concorde avec celle du conduit d'échange de produits à 60' représenté à la figure 7. Toutefois, le demi-élément supérieur présente un insert de répartition 5f, également à 45/90', dans l'enveloppe sphéri- que la à 45/90' avec rainure. Cet insert est représentée sur la droite de la figure après retrait de l'enveloppe sphéri- que la. Sur le demi-élément inférieur, l'insert inférieur de répartition 5g est disposé dans l'enveloppe sphérique rami- fiée à 60 3a. On forme ainsi, en bas comme en haut, une double cavité de passage 6b dans le conduit. Les inserts de répartition 5f et 5g sont réalisés de telle sorte que l'insert de répartition supérieur 5f puisse être amené dans n'importe quelle position grâce à la mani- velle 10 par rotation autour de l'axe de rotation 14d, ce qui permet d'obtenir la répartition des produits souhaitée entre les deux orifices de raccordement inférieurs 4c. Ainsi, la répartition des produits qui affluent par l'ouverture de raccordement d'entrée 4a peut être réalisée dans n'importe quelle proportion entre 0 et 100%. Ceci signifie également que le conduit peut être utilisé comme organe d'arrêt. Toute la matière s'écoule alors, après fermeture de l'une ou l'autre ouverture de sortie 4c, par l'autre ouverture de raccordement 4c ouverte. La figure 9 est-une vue en plan qui représente l'insert de répartition 5g logé dans l'enveloppe sphérique 3a suivant le plan de coupe IX-IX de la figure 8, qui coïncide avec la surface intérieure de rotation 13a. On peut voir, dans le plan de la surface intérieure de rotation 13a, les contours de l'insert de répartition inférieur 5g ainsi que les contours propres aux ouvertures de raccordement de sortie 4c. La double cavité de passage 6b est formée entre eux. La figure 9 représente exclusivement l'insert inférieur de répartition 5g fixé dans l'état o la répartition des produits vers les ouvertures de raccordement de sortie 4c correspond à une répartition de 50/50%. On notera que les conduits d'échange de produits des figures 6 et 7 conviennent également pour réaliser une répartition des produits. A cet effet, l'insert 5a doit être amené dans l'enveloppe sphérique ramifiée 3a ou 3b dans une position moyenne entre les deux ouvertures de raccordement 4c correspondant au rapport de répartition désiré, à l'aide de la manivelle 10. La figure 10 représente une variante du coude de changement de direction déjà représenté à la figure 2 et qui est muni d'une ouverture de regard 12 pour surveiller la matière ou les produits qui s'écoulent. L'ouverture de regard 12 sur l'enveloppe sphérique 2c à rebord peut être ouverte par rotation de l'insert 5c. La position après rotation est représentée en traits discontinus. La figure 11 représente une modification du conduit de passage avec changement de direction représenté à la figure 1 afin de permettre le prélèvement d'échantillons. Une ouver- ture de prélèvement d'échantillons 17 est ménagée sur l'en- veloppe sphérique la à rainure, conforme à cette figure. L'ouverture de prélèvement d'échantillons 17 est fermée en position de service normal par l'insert 5a et la matière ou les produits circulent librement entre l'ouverture de raccor- dement d'entrée 4a et l'ouverture de raccordement de sor- tie 4b. Pour le prélèvement d'échantillons, on peut faire tourner l'insert 5a au moyen de la manivelle 10, afin que l'ouverture de raccordement de sortie 4b soit fermée. En même temps, l'écoulement de matière par la tubulure provisoire 15, placée dans l'ouverture de prélèvement d'échantillons, est libéré. La tubulure provisoire 15 est représentée en traits discontinus. L'insert 5a est ramené à sa position initiale à la fin de l'échantillonnage. Sur les figures 12 à 15, on a représenté en perspective les principaux types du système de conduits. On peut voir, sur tous les types, le contour de la surface de rotation extérieure 13b à l'endroit du raccordement de deux demi- éléments. La figure 12 représente l'élément coudé de changement de direction constitué par les enveloppes sphériques 22,5/45 et la figure 13 le conduit transmettant un changement de direction 45/90' constitué par les enveloppes sphériques la et 2a avec des ouvertures de raccordement 4a et 4b dirigées de manière exactement perpendiculaire. La figure 14 représente un conduit ramifié ou de répartition à 60' et la figure 15 une variante à 90' de celui-ci. Un avantage important du système de conduits selon l'invention est dû au fait que les conduits peuvent être constitués de façon modulaire par des éléments pouvant s'emboîter et interchangeables qui assument différentes positions. Les conduits se prêtent à un montage dans n'im- porte quelle position et l'angle entre les tuyauteries peut être quelconque. Ni les conduits à ramification, ni les conduits de répartition n'exigent une disposition verticale ou presque verticale. Le système de conduits peut être réalisé de manière économique. Les divers éléments de structure se prêtent à une fabrication en grande série et ils peuvent être montés et posés facilement. Il n'est pas nécessaire pour la pose que les tuyauteries raccordées comportent des brides, comme c'est le cas pour la plupart des conduits actuellement utilisés pour les raccords dans les minoteries. Le poids propre des conduits selon l'invention est relativement faible car l'enveloppe sphérique, de même que les éléments rapportés dans celle-ci, sont réalisés en matière plastique. Il en résulte une absence de détérioration par la corrosion. L'application d'un joint spécial d'étanchéité entre le conduit et l'extrémité des tuyaux n'est pas nécessaire car on peut obtenir une fermeture étanche grâce au raccordement direct par collier et la matière pulvérulente transportée ne peut pas s'échapper. Les conduits ne nécessitent pas d'en- tretien en cours de service. L'entretien et la réparation n'exigent que peu de pièces de rechange car les éléments sont interchangeables. La commande des conduits peut s'effectuer par télé- commande et un moteur électrique ou un vérin pneumatique permet, par exemple, de commuter les positions à lintérieur du conduit ou bien de modifier les positions mutuelles des deux demi-éléments. L'automatisation est ainsi facile à réaliser et on n'a à se soucier que de la commande des manivelles. L'invention peut être utilisée dans un large domaine. * Elle a été développée en premier lieu pour des applications dans l'industrie meunière et les minoteries, pour le trans- port de produits moulus; mais elle peut être également utilisée avec profit pour d'autres matières pulvérulentes ou granuleuses. Les éléments de ce système peuvent également être utilisés avec profit dans les installations de tritura- tion et pour préparer des nourritures animales ou lors de la production d'engrais synthétiques pour le raccordement de tuyauteries et pour le changement de direction, la réparti- tion et le blocage des produits transportés. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Système de conduits, notamment pour des tuyauteries dans les minoteries, utilisé pour permettre l'écoulement dans la môme direction et/ou pour réaliser un changement de direction et/ou la répartition et/ou l'arrêt des produits essentiellement pulvérulents ou granuleux qui s'écoulent dans les tuyauteries, dans lequel chaque conduit de ce système de conduits comporte une chambre intérieure de passage, tandis que sont raccordées à la chambre intérieure au moins deux ouvertures, dont au moins une ouverture d'entrée et au moins une ouverture de sortie, que sont disposés à l'intérieur des conduits un ou plusieurs éléments rapportés permettant le passage et/ou le changement de direction des produits s'écou- lant dans la tuyauterie et/ou qui bloquent le passage et o 1s l'enveloppe extérieure est sphérique ou comporte des parties de forme sphérique, caractérisé en ce que les parties de forme sphérique sont constituées par au moins deux enveloppes sphériques ou en coquille sphérique reliées ensemble (la, ic, 2a, 2c, 3a, 3b), en ce que les enveloppes sphériques (la, lc, 2a, 2c, 3a, 3b) sont raccordées entre elles par un joint à rebord (8) autorisant un déplacement élastique et constitué -sur l'une des enveloppes sphériques (2a, 2c, 3a, 3b) par un rebord d'encliquetage (8a) et sur l'autre enveloppe sphéri- que (la, lc) reliée à la première,par une rainure (8b) dans laquelle s'encastre le rebord (8a), en ce que les dimensions et les formes du rebord (Sa) et de la rainure (8b) sont conjuguées entre elles et permettent une rotation mutuelle, en ce que les enveloppes sphériques (la, lc, 2a, 2c, 3a, 3b) constituant le conduit présentent des axes de rotation (14a, 14b, lc) communs ou qui se coupent et une ou plusieurs surfaces de rotation (13a, 13b) formant, avec les axes de rotation (14a, 14b, 14c), des angles de préférence égaux, mais non droits, qui constituent en même temps un plan de séparation tandis qu'un élément rapporté (5a, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g) interchangeable est prévu dans la chambre intérieure (13) de l'enveloppe sphérique (la, lc, 2a, 2c, 3b), en ce que les éléments rapportés (Sa, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g) présentent extérieurement une surface sphérique s'adaptant aux enveloppes sphériques (la, lc; 2a, 2c, 3a, 3b) et une même surface de rotation (13a, 13b) et intérieurement une ou plusieurs cavités de passage (6a, 5b), en ce que l'élément rapporté (5a, 5c, 5e, 5d, 5f, 5g) interchangeable est fixé à l'enveloppe sphérique (la, lc, 2a, 2c, 3a, 3b) par un élément d'assemblage (9) amovible et en ce que, le cas échéant, une manivelle (10) appropriée, perpendiculaire à la surface de rotation (13a, 13b) et destinée à modifier les positions réciproques des ouvertures de raccordement d'entrée et de sortie (4a, 4b, 4c), est montée dans une des enveloppes sphériques (la, lc, 2a, 2c, 3a, 3b) reliée à l'autre et munie d'un élément rapporté (5a, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g). 2.- Système de conduits selon la revendication 1, caractérisé en ce que la manivelle (10) pénètre à travers l'enveloppe sphérique (la, lc, 2a, 2c, 3a, 3b) dans un siège (11) de l'élément rapporté (5a, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g) et le plan de rotation de la manivelle (10) est parallèle au plan de la surface de rotation (13a, 13b) de l'enveloppe sphérique (la, lc, 2a, 2c, 3a, 3b). 3.- Système de conduits selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les enveloppes sphériques (la, lc, 2a, 2c, 3a, 3b) disposent, pour leurs ouvertures de raccorde- ment (4a, 4b, 4c), d'un assemblage de fixation tubulaire (7) en forme de collier pour se raccorder à la tuyauterie, en ce que ledit assemblage de fixation tubulaire (7) en forme de collier présente une entaille axiale (7a) et un ou plusieurs perçages ou taraudages (7c) et en ce qu'un boulon d'assemblage (7d) exerçant une force de compression est engagé dans le perçage ou le taraudage (7c) pour serrer l'ouverture de raccordement (4a, 4b, 4c) sur la tuyauterie. 4.- Système de conduits selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte de manière appropriée un élément rapporté (5a) disposé avec un décalage de 90' dans une des enveloppes sphériques (la, 2a, 3b) afin de bloquer l'ouverture de raccordement de sor- tie (4b, 4c). 5.- Système de conduits selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un élément rapporté (5a) s'adaptant à une enveloppe sphérique rami- fiée (3a, 3b) pourvue d'une double ouverture de raccorde- ment (4c) et permettant l'écoulement dans une direction ou bien un élément rapporté (5d, 5e, 5f, 5g) permettant la réunion et/ou la répartition dans deux directions fait partie de l'enveloppe sphérique (la, lc) qui ne comporte qu'une seule ouverture de raccordement d'entrée (4a). 6.- Système de conduits selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte une ouverture de regard (12) permettant de surveiller l'écoule- ment de la matière et/ou une tubulure provisoire (15) pour dériver la matière qui s'écoule dans l'enveloppe sphéri- que (2a). 7.- Système de conduits selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que n'importe quelle enveloppe sphérique (2a, 2c, 3a, 3b) pourvue d'un rebord (8a) est susceptible de s'assembler avec n'importe quelle enve- loppe sphérique (la, lc) pourvue d'une rainure (8b) lors- qu'elles présentent le même diamètre de sphère. 8.- Système de conduits selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la cavité de passage (6a) entre les éléments rapportés (5a, 5c) à une seule direction de passage est de forme cylindrique, tandis que la cavité de passage (6b) des éléments rapportés dou- bles (5d, 5e, 5f, 5g) à passage de répartition présente une forme résultant de l'intersection de cylindres dont les axes de rotation (14b, 14c) se coupent dans un plan commun. 9.- Système de conduits selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les joints à rebord maintenant assemblés les enveloppes sphériques (la, lc, 2a, 2c, 3a, 3b) comportent un oeillet de fixation (8d) muni d'un perçage (8c) qui reçoit l'élément d'assemblage. 10.- Système de conduits selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les enveloppes sphériques (la, lc, 2a, 2c, 3a, 3b) et les éléments rappor- tés (5a, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g) sont réalisés en matière plas- tique élastique.