Brevet FR2648389A1 — publié le 19901221

DISPOSITIF DE CONTRE-COLLAGE A LA FLAMME A TROIS CYLINDRES DE PRESSION La présente invention concerne le contre-collage à la flamme dans lequel une premiére bande continue d'une mousse thermofusible est déroulée continûment devant la flamme d'au moins un brflleur faisant toute la largeur de la bande avant d'être appliquée sur une seconde bande continue d'un matériau , par exemple textile, moyennant quoi la partie superficielle thermofondue de la mousse réalise le collage de la mousse sur le textile. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de contre-collage équipé de trois cylindres de pression et de moyens de réglage desdits cylindres en fonction des paramètres de fonctionnement du dispositif et notamment de l'épaisseur de la mousse. La technique de contre-collage à la flamme est bien connue.L'installation pour sa mise en oeuvre comporte un certain nombre de cylindres de pression délimitant le parcours d'une part de la mousse de contre-collage et d'autre part du ou des matériaux, par exemple textiles, destinés à être collés sur une face ou sur les deux faces de la mousse. Elle comporte également des brûleurs , généralement au nombre de deux , chacun tâtant monté transversalement et apte à produire une flamme à proximité de la mousse lors de son déplacement continu sur toute la largeur de celle-ci. Dans les installations connues , les changements de fabrication sont particulièrement complexes. Le cylindre de pression situé dans la partie basse de l'installation présente un diamètre important ; il est fixe en position. Lors d'un changement de fabrication, il est nécessaire de modifier l'écartement entre ce premier cylindre et le cylindre de pression intermédiaire et aussi l'écartement entre le cylindre intermédiaire et le cylindre de pression supérieur , ces trois cylindres délimitant le parcours de la mousse et du ou des matériaux à contre-coller sur la mousse. Ceci est obtenu par un démontage manuel des supports des arbres des cylindres et par un ajustement adéquat de leur position. Or on a trouve et c' est ce qui fait l'objet de l'invention un dispositif de contre-collage à la flamme qui pallie l'inconvénient précité en ce que le réglage du cylindre de pression, lors du changement de fabrication , est réalisé de manière particulièrement simple et précise. Le dispositif comporte de manière connue trois cylindres de pression délimitant le parcours de la mousse de contre-collage et du ou des matériaux à contre-coller et deux brflleurs. Selon l'invention les axes des cylindres étant sensiblement dans le même plan vertical , le cylindre central est fixe et chacun des deux cylindres supérieur et inférieur est équipé de vérins, aptes à déplacer verticalement ledit cylindre entre deux positions : une première position dite de retrait par rapport au cylindre central et une seconde position dite de contact avec le cylindre central, et de butées, aptes à régler précisément le positionnement dudit cylindre par rapport au cylindre central dans la position de contact. De préférence le bâti , supportant les cylindres, comporte des logements pour des cales limitane la course des vérins . Ce sont ces cales qui font office de butées. De préférence le dispositif comporte des moyens de commande, aptes à actionner selon un programme pré-établi les vérins des deux cylindres supérieur et inférieur, le moyen de déplacement et de fonctionnement des brûleurs et les moyens de rotation des cylindres de pression et de l'article contre-collé. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront de la description qui va être faite d'un mode de réalisation d'un dispositif de contre-collage à la flamme à trois cylindres, donné à titre d'exemple non limitatif , illustré par le dessin annexé dans lequel La figure unique est une représentation schématique de côté du dispositif. Le dispositif de contre-collage à la flamme comporte un bâti 1 dont on n'a représenté que la partie , fixée au sol 2, supportant à sa partie haute la hotte d'aspiration 6 et les trois cylindres de pression 3,4,5, respectivement le cylindre central 3 qui est fixe , le cylindre supérieur 4 mobile verticalement et le cylindre inférieur 5 mobile verticalement. Chaque cylindre est entraîné en rotation à la meme vitesse par des moyens non représentés, les cylindres supérieur 4 et inférieur 5 tournant dans le meme sens (flèche S) tandis que le cylindre central 3 tourne dans le sens inverse (flèche T). Le bâti I comporte des montants verticaux, respectivement des montants avant 7, dans le sens du déplacement de l'article contre-collé 9 selon la flèche F, et des montants arrière 8. 125 montants 7,8 les plus extérieurs délimitent un volume ayant la forme d'un parallélépipède rectangle, à l'intérieur duquel sont placés les trois cylindres de pression 3,4 et 5, dont les axes de rotation, parallèles entre eux , sont orientés transversalement par rapport au déplacement de l'article 9. Les montants 7,8 , correspondant à un meme côté du dispositif , sont reliés par trois traverses 10,11 et 12. Sur la traverse centrale 10 est monté le palier 13 de roulement de l'axe 17 de rotation du cylindre central 3. Le cylindre 3,maintenu de chaque coté par des palier 13,est fi;9 en position. Sur la traverse supérieure 11 est fixé le vérin 14 dont la tige 15 est terminée par un cadre 16 dans lequel est monté le palier 18 de roulement de l'axe 19 de rotation du cylindre supérieur 4. Sur la traverse inférieure 12 est fixé le vérin 20 dont la tige 21 est terminée par un cadre 22 dans lequel est monté le palier 23 de roulement de l'axe 24 de rotation du cylindre inférieur 5. De part et d'autre du b ti 1 sont prévus des moyens d'alimentation en mousse 25 et en tissu 26 et 27 à contre-coller sur la mousse 25, ainsi que des moyens de réception de l'article contre-collé 9. Ces moyens , qui sont usuels dans l'industrie textile, consistent dans des barres respectivement 29,30,31,32 sur lesquelles sont enfilés les tubes de support de la mousse 25 , des tissus 26 et 27 et de l'article contre-collé 9, seule la dernière barre 32 étant mue en rotation pour entraîner l'article contre-collé 9 dans le sens de la flèche F. Sur le parcours de la mousse 25, des tissus 26,27 et de l'article contre-collé 9 sont placées des barres de détour afin de régulariser la tension. De part et d'autre du bati 1 sont montés deux broyeurs 28 et 33 . Chaque brûleur 28 est constitué d'une enceinte 34 de répartition du gaz à briller et d'une tête de flambage 35, par laquelle le gaz s'échappe et est enflammé. La tête de flambage 35 est parallèle aux cylindres de pression ; sa longueur est sensiblement la meme que celle desdits cylindres. L'enceinte 34 de répartition de chaque brûleur 28,33 est raccordée par au moins une conduite à une alimentation en gaz ou en mélangeair-gaz approprié au flambage. Le premier brûleur 28 est situé à proximité de la partie basse du cylindre supérieur 4, sa tete de flambage 35 étant dirigée vers celui-ci. Il est , sur la figure, à droite du bâti 1, c'est-à-dire du côté où sont situées l'alimentation du tissu 27 et la réception de l'article contre-collé 9. Le second brûleur 33 est situé à proximité de la partie basse du cylindre central 3. Il est, sur la figure, à gauche du bâti 1, c'est-à-dire du côté où est située l'alimentation de la mousse 25 et du tissu 26. On a représenté par des flèches sur les tracés représentant la mousse 25, les tissus 26,27 et l'article contre-collé 9 ,la direction prise par chacun de ces éléments au cours du fonctionnement du dispositif, pour la réalisation d'un article 9 composé d'une mousse 25 sur chaque face de laquelle est contre-collé un tissu respectivement 25,26. Le contre-collage est réalisé de la manière suivante. La mousse 25 s'enroule successivement sur une portion de la périphérie du cylindre supérieur 4, du cylindre central 3 et du cylindre inférieur 5, étant entraînée par la rotation de ces trois cylindres. Le brûleur 28 étant allumé, la flamme sortant de la tête de flambage 35 correspondante porte à l'état thermoplastique une certaine quantité du matériau constituant la mousse en regard de ladite tête de flambage 35. Le tissu 27 est enroulé autour du cylindre central 3 puis du cylindre inférieur 5. Il pénètre sur le cylindre central 3 à proximité immédiate de la ligne de pression entre le cylindre supérieur 4 et le cylindre central 3. Dans cette zone, la partie de la mousse 25 à l'état thermoplastique est comprimée sur le tissu 27, réalisant de ce fait le contre-collage de ce tissu 27 sur la mousse 25. Il en est de même pour le second brûleur 33, portant à un état thermoplastique une certaine quantité du matériau constituant l'autre face de la mousse 25. Cette partie est comprimée sur le tissu 25 lors de leur passage entre le cylindre central 3 et le cylindre inférieur 5. Ainsi après son passage entre les trois cylindres , la mousse 25 est collée par chacune de ses deux faces sur les deux tissus 27 et 26 et constitue l'article contre-collé 9. Les moyens de réglage du positionnement relatif des cylindres supérieur 4 et inférieur 5 par rapport au cylindre central 3 consistent en deux cales 34,35 placées dans des logements faisant face aux cadres 16,22 lors de leur déplacement. Un logement comprend une traverse 36 montée entre les deux montants 7,8 et formant le fond du logement et, au moins pour le logement inférieur correspondant au cadre 22 , deux portions 37,38 de traverse montées sur l'un 7 et l'autre 8 montants. Ces deux portions de traverse 37,38 maintiennent la cale 35 dans son logement, lorsque la tige 21 du vérin 20 est rentrée. La dimension du logement est telle qu'il est possible d'y introduire des cales 34,35 de différentes épaisseurs de manière à régler la course correspondante du vérin et donc la force de compression des cylindres sur la mousse en fonction des paramètres de fonctionnement du dispositif et en particulier de l'épaisseur de la mousse 25. Les cales 34,35 placées dans le logement forment butée pour les cadres 16,22 qui se déplacent verticalement entre les deux portions de traverse (37,38) , règlent la position relative des cylindres supérieur 4 et inférieur 5 par rapport au cylindre central 3, et par conséquent l'écartement entre ceux-ci. En fonction de la force de collage souhaitée , le réglage correspond généralement à un écrasement de la mousse de 1 à 2 mm, c'est-à-dire que l'épaisseur des cales est choisie en sorte que la valeur de l'écartement entre les cylindres soit inférieure à l'épaisseur de la mousse 25 de 1 à 2 mm. On comprend que pour l'introduction de la mousse 25 et des tissus 26,27 , les cylindres supérieur 4 et inférieur 5 doivent être écartés du cylindre central 3, les tiges 15,21 des vérins 14,20 étant rentrées... Le dispositif comprend aussi des moyens de commande, non représentés sur la figure , assurant la commande synchronisée de tous les organes du dispositif selon un programme pré-établi lors du démarrage et de l'arrêt de l'opération de contre-collage. Une fois la mousse introduite autour des cylindres et les tissus positionnés sur la face correspondante de la mousse grâce par exemple à un ruban adhésif, le démarrage s'effectue par la commande simultanée des vérins 14,20 , le déplacement des brûleurs 28,33 d'une position de retrait à la position de flambage et la rotation des axes 17,19,24 des cylindres de pression et de l'arbre 32 de réception de l'article contre-collé S Dans l'exemple ci-dessus décrit de réalisation, les cylindres de pression avaient un meme diamètre de 200 mm. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui a été décrit à titre d'exemple non exhaustif , mais en couvre toutes les variantes. Bien sOr elle s'applique aussi au contre-collage une seule face , et non uniquement au contre-collage double face décrit ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Dispositif de contre-collage à la flamme du type comprenant trois cylindres de pression délimitant le parcours du ou des matériaux notamment textiles et de la mousse de contre-collage et deux broyeurs (28,33) , caractérisé en ce que les axes(17,19,24) des cylindres (3,4,5) étant parallèles et sensiblement sur le même plan vertical , le cylindre central (3) est fixe et les deux cylindres supérieur (4) et inférieur (5) sont équipés de vérins (14,20) aptes à déplacer verticalement ledit cylindre entre deux positions , une première position dite de retrait où il est éloigné du cylindre central (3) et une seconde position dite de contact où il est rapproché du cylindre central (3) , et de butées , aptes à régler précisément l'écartement dudit cylindre (4,5) par rapport au cylindre central (3) dans la position de contact. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le bati (I) , supportant les cylindres , comporte des logements (36,37,38) pour des cales (34,35) limitant la course des vérins. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de commande aptes à actionner selon un programme pré-établi les vérins (14,20), les moyens de déplacement des brQleurs (28,33) et les moyens de rotation des cylindres de pression (3,4,5), de l'article contre-collé (9).