Brevet FR2645397A1 — publié le 19901012

L'invention concerne une machine pour la réalisation de rangées surélevées de terre, notamment pour cultures maraîchères. Les cultures maraîchères réalisées dans ces rangées surélevées de terre, permettent d'obtenir une croissance plus rapide des plantes et un meilleur rendement dans la mesure où les plantes ainsi disposées en -surélévation par rapport ai sol, bénéficient d'une alimentation en eau plus régulière en évitant, notamment, de noyer la graine lors de pluies violentes et bénéficient également d'une température plus élevée de la terre dans la mesure où les rangées de terre surélevées permettent un meilleur ensoleillement. Les machines connues, dénommées "butteuses", permettant la réalisation de ces rangées surélevées de terre, sont de deux types. L'un de ces types (voir figure 1) comprend deux rotors 1 et 2 qui sont entraînés en rotation inverse. Ces rotors sont inclinés l'un vers l'autre, de manière symétrique, de part et d'autre de la direction de traction de la machine dans le sens de la flèche F par un véhicule tracteur. Les deux rotors 1 et 2, dont les axes sont également inclinés par rapport à l'horizontale, comportant des lames conçues pour creuser le sol en 3, latéralement à la machine, et déplacer la terre vers l'axe de la machine pour former la rangée surélevée de terre 4. Le deuxième type connu de butteuse (voir figure 2) comporte deux rotors 5 et 6, également s traînés en rotation inverse, mais dont les axes sont parallèles entre eux et à la direction de traction F de la machine. Dans ce cas également, les lames des rotors creusent le sol latéralement à la machine et déplacent la terre vers l'axe de cette machine pour former la rangée surélevée de terre 7. Ces deux types de machines connus présentent cependant des inconvénients importants. Le principal de ces inconvénients réside dans le fait que le sol, sous la rangée de terre surélevée 4, 7, n'est pas ameubli au cours de la réalisation de la rangée surélevée de terre, si bien que le sol doit être préalablement ameubli sur toute sa surface, très peu de temps avant la formation des rangées surélevées de terre. En outre, cet ameublissement doit être fait par plusieurs passages d'outils et machines adaptés afin de briser totalement les mottes de terre, comme cela est nécessaire lorsqu'on désire effectuer la culture de plantes maraîchères dans de bonnes conditions. Ce n'est qu'après ces opérations que l'on peut réaliser les rangées surélevées de terre. également, après avoir réalisé les rangées surélevées de terre 4, 7 à l'aide des machines des figures 1 et 2, il convient de niveler la face supérieure de la rangée de terre, ce qui est un travail très délicat car il dépend du travail effectué préalablement par les machines qui ont ameubli le sol puis par les machines qui ont formé les rangées surélevées de terre. Ces machines connues, qui forment essentiel lement la rangée surélevée de terre en creusant le sol latéralement à ces rangées, ne permettent pas non plus une réfection des rangées dans la mesure où il n'est pas possible de creuser à nouveau le so latéralement à la rangée surélevée de terre réalisée. Egalement, avec ces machines connues, les rangées surélevées de terre doivent être écartées l'une de l'autre pour éviter que le sommet plan des rangées surélevées de terre soit incliné alternativement en sens contraire, d'une rangée à La suivante. En effet, si les rangées surélevées de terre sont trop rapprochées, les roues d'un côté du véhicule tracteur se déplacent dans le sillon latéral rel2tivement large de l'un des côtés de la rangée réalisée précédemment, ce qui se traduit par une inclinaisc du véhicule tracteur et, donc, par une inclinaison de la machine, si bien que la rangée surélevée de terre est elle-même inclinée. I1 s'agit là d'un inconvénient primordial car les cultures maraîchères sont de plus en plus actuellement réalisées sous film plastiquez si bien que l'inclinaison latérale du film p:astique-sur la rangée de terre entraîne l'eau de pluie ou l'eau d'arrosage vers l'un des côtés de la rangée. On obtient donc, finalement, qu'un arrosage toutes les deux rangées de plantation, cet arrosage local étant en outre trop important. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet une machine pour la réalisation de rangées surélevées de terre, notamment pour cultures maraîchères, qui comprend un châssis pourvu, à l'une de ses extrémités, de moyens pour son accrochage à un véhicule tracteur, cette machine étant caractérisé en ce que le châssis comporte un rotor à lames disposé transversalement à la direction d'avancement de la machine, ce rotor étant entraîné en rotation par un moyen moteur par l'intermédiaire d'une transmission, un carter sur ce châssis, te carter entourant le rotor au-dessus du châssis, des disques d'ameublissement du sol disposés ur le châssis en avant du rotor et un tambour d'axe parallèle au rotor, monté de manière réglable sur le châssis derrière le rotor. Suivant une autre caractéristique de l'invention, des guides de moulage sont disposés latéralement au rotor sous le châssis entre les disques et le tambour. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le châssis comporte des prolongements latéraux comprenant des bras orientés en oblique par rapport au sens d'avancement de la machine, des disques d'ameublissement du sol disposés en avant du rotor, étant montés de manière réglable le long de ces bras obliques pour le réglage de leur écartement. L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels - les figures 1 et 2 sont des vues de dessus schématiques des deux machines connues, - la figure 3 est une vue latérale de la machine conforme à l'invention, - la figure o-est une vue de dessus de la figure 3. La présente invention a en conséquence pour but la réalisation d'une machine qui permette la construction de rangées surélevées de terre, qui soient ameublies sur une profondeur qui est supérieure à celle de la rangée de terre, c'est-à-dire qui inclut le sol situé sous cette rangée. En outre, cette rangée est réalisée par de la terre ameublie de manière très fine sur toute sa profondeur et ne comporte plus de mottes de terre dures comme cela est nécessaire lorsqu'on désire effectuer la culture de plantes maraîchères. Cette machine rend également inutile un travail préalable de toute la surface du sol et rend également inutiles les travaux ultérieurs de finition par conformation et lissage de la rangée surélevée de terre. Cette machine permet, en effet, d'obtenir une rangée surélevée de terre de forme régulière et de face supérieure plane horizontale, ce qui permet d'obtenir, après recouvrement par un film plastique, une irrigation équivalente des deux côtés des rangées. La machine représentée sur les figures 3 et 4 se compose d'un châssis tubulaire rectangulaire 1 à l'extrémité avant duquel est prévue une potence 2 formant une chape 3 destinée à être reliée au point d'attelage supérieur de l'attache trois points d'un véhicule tracteur (non représenté). Les deux autres points d'attelage sont constitués par des chapes 4 et 5 formées à l'extrémité avant du châssis 1 et qui sont destinées à maintenir une barre transversale 6 du véhicule tracteur à l'aide d'une goupille 7. Le châssis 1 supporte à rotation un rotor 8, ce rotor comprenant un axe 8, sur lequel sont régulièrement réparties des plaques 86. Ces plaques 82 supportent des lames radiales 83, par exemple au nombre de quatre, dont les extrémités libres sont alternativement recourbées dans un sens et dans l'autre parallèlement à l'axe X-X du rotor. Ce rotor est disposé sous un carter 9 placé au-dessus du châssis 1 et est entraîné en rotation à partir du moteur du véhicule tracteur, par l'intermédiaire d'un boîtier de renvoi d'angle 9, d'un embrayage à disque de friction 10 et d'une transmission-à pignons 11 et courroie 12. Le rapport de cette transmiss-.on est tel que le rotor 8 est entraîné à une vitesse de rotation élevée, de l'ordre de 1000 tours/minute pour un rotor ont le diamètre est de l'ordre de 60 cm, afin de c-truire efficacement les mottes dures de terre et de projeter celles qui résistent contre le capot 9 de façon à les briser. Le travail de ce rotor n'est cependant possible que par la mise en oeuvre de disques 13, 14, 15, 16 qui sont montés à libre rotation en avant de l'axe X-X du rotor et qui défoncent le sol avant son ameublissement par le rotor 8. Dans l'exemple représenté, la machine comprend deux disques 14 et 15 qui sont disposés en avant du rotor à l'intérieur de sa largeur de travail, alors que les deux rotors 13 et 16 sont disposés en avant de l'axe X-X du rotor mais latéralement à la largeur de travail de ce rotor. Les disques 13, 14, 15 et 16, qui sont légèrement inclinés par rapport à la direction de déplacement de la machine, sont montés sur des profilés du châssis 1 de manière à être réglabies verticalement. Les disques 13 et 16 sont en outre disposés sur des profilés obliques 17 formés par des prolongements latéraux li du châssis 1. Du fait de la disposition en oblique des bras 17 par rapport au sens de déplacement de la machine, le déplacement longitudinal des disques 13 et 16 sur ces bras 17 permet de régler la largeur de la rangée surélevée de terre réalisée en modelant les bords latéraux de la rangée. Des griffes 25 pourront, si désiré, être prévues à l'avant du châssis 1 entre les disques 13, 14, 15 et 16 afin de compléter le travail des disques et de faciliter le travail du rotor 8. Les profondeurs de travail des disques 13, 14, 15 et 16 sont, de préférence, réglées pour être identiques et identiques également à La profondeur d'ameublissement réalisée par le rotor 8. La rangée surélevée de terre d'une hauteur H inclut donc la hauteur H1 formée entre le niveau d sol 18 et le niveau de travail inférieur 19 des disques 13 à 16 sst du rotor 8. La rangée surélevée de terre obtenue à l'aide de la machine conforme à l'invention, résulte donc essentiellement d'un ameublissement important et identique sur toute la hauteur de la rangée, cette hauteur incluant également le sol disposé sous la rangée, le déplacement latéral de la terre étant pratiquement inexistant. Conformément à l'invention, il est également prévu à l'arrière du châssis 1 un rouleau de modelage et de lissage 20 qui est entraîné à libre rotation autour de son axe 20,, cet axe 209 étant-lui-même supporté à l'extrémité de bras 21 montés à pivotement sur des axes 21 prévus à l'arrière du châssis L'axe 201 est donc maintenu constamment parallèlement à l'axe X-X du rotor par l'intermédiaire du châssis 1, de façon que lors du déplacement de la machine, le rouleau 20 tourne sur la face supérieure 22 de la rangée surélevée de terre au cours de sa formation en la lissant suivant une surface plane horizontale déterminant une épaisseur constante H de terre ameublie sur toute la largeur de travail du rotor 8 et du tambour 20. Dans cette disposition, l'inclinaison du bras 21 par rapport au châssis 1 est déterminée par les tiges filetées de réglage 23 qui viennent en butée par leurs extrémités libres sur les bras 21. Le réglage de la hauteur du rouleau 21 par les tiges filetées 23, en combinaison avec le réglage de la hauteur des points d'attelage 3, 4, 5 de l'extrémlté avant du châssis, permettent de déterminer la profondeur de travail des disques 13, 14, 15, 16 et du rotor 8, ainsi que le niveau de la face supérieure 22 de la rangée surélevée de terre. Suivant l'invention, il est également prévu, des deux côtés du rotor 8, entre les disques 13 et 16 et le tambour 20, des guides latéraux 24 qui assurent le moulage des bords de la rangée surélevée de terre. Ces guides latéraux sont montés pivotants en 241 à proximité des disques 13 et 16, alors que l'extrémité arrière de ces guides est pourvue d'un moyen de réglage 242 permettant le verrouillage des guides 24 dans la position choisie, position qui détermine également la largeur de la rangée surélevée de terre. REVENDICATIONS 1) Machine pour la réalisation de rangées surélevées de terre, notamment pour cultures maraîchères, comprenant un châssis (1) pourvu à l'une de ses extrémités de moyens (3, 4, 5) pour son accrochage à un véhicule tracteur, machine caractérisée en ce que le châssis comporte un rotor à lames (8) disposé transversalement à la direction d'avancement de la machine, ce rotor étant entraîné en rotation par un moyen moteur par l'intermédiaire d'une transmission (9, 10, 11, 12), un carter (9) sur ce châssis, ce carter entourant le rotor au-dessus du châssis, des disques d'ameublissement du sol (13, 14, 15, 16) disposés sur le châssis en avant du rotor et un tambour (20) d'axe (201) parallèle au rotor, monté de manière réglable sur le châssis derrière le rotor. 2) Machine conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que des guides de moulage (24) sont disposés latéralement au rotor (8) sous le châssis (1) entre les disques (13, 16) et le tambour (20). 3) Machine conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis (1) comporte des prolongements latéraux (li) comprenant des bras (17) orientés en oblique par rapport au sens d'avancement de la machine, des disques (13, 16) d'ameublissement du sol disposés en avant du rotor, étant montés de manière réglable le long de ces bras obliques pour le réglage de leur écartement. 4) Machine conforme à la revendication 2, caractérisée en ce que les guides de moulage (24) sont montés pivotants sur le châssis-suivant un axe (241) disposé à proximité des disques (13, 16), des moyens de blocage étant prévus sur le châssis pour le blocage de l'écartement des extrémités arrière des guides (24). 5) Machine conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen moteur est relié au rotor (8) par un embrayage à disques ae friction (10).