Brevet FR2646949A1 — publié le 19901116

Procédé d'isolation phonique de corps creux L'invention concerne un procédé d' isolation phonique de corps creux par injection d'une composition polymérique et notamment d'tsoiation phonique de profilés creux entrant dans la construction d'une automobile, par exemple les montants latéraux de support du toit. De tels profilés creux sont généralement constitués de deux pièces profilées reliées entre elles pour former une pièce allongée tubulaire dont la section peut avoir n'importe qu'elle forme, appropriée au résultat poursuivi. Ces pièces, la plupart du temps métalliques, ont des propriétés de transmission du son assez élevées, non seulement par la matière qui les compose mais surtout par l'air qui se -trouve à l'intérieur. De ce fait, dans le cas d' une automobile par exemple, les montants de toit, les longerons de châssis ou d'autres pièces constitutives transmettent les bruits du moteur ou de la suspension à l'intérieur de l'habitacle. Afin d'éviter cet inconvénient, on a déjà proposé de boucher le passage de l'air à l'intérieur du profilé creux au moyen d'une mousse de polyuréthane bicomposant injectée par un trou dans le profilé. Le résultat obtenu est une bonne atténuation du son transmis par l'air qui ne passe pas à travers le bouchon ainsi constitué. Dans le cas d'une automobile ceci ajoute au confort des passagers. Malheureusement, l'emploi d'une mousse de polyuréthane bicomposant à plusieurs inconvénients. Tout d'abord, le fait que deux composants A et B doivent être mélangés dans une pompe doseuse pour être injectés dans le profilé implique une très grande rapidité d'exécution car ces composants réagissent très vite dès qu'ils sont en présence l'un de l'autre. Il faut de plus faire passer un solvant après chaque injection dans la pompe doseuse pour nettoyer le circuit de façon à ne pas 1' obturer. Etant liquide, le mélange va s'écouler dans le profilé sans contrôle et occuper toute la section. De ce fait, on ne va pas pouvoir, si on le désirait, laisser un espace pour faire passer, par exemple, un cable ou une tringle par la suite. Un autre inconvénient de ce système & deux composants est que l'un d'eux est un di- ou polyisocyanate, produit très toxique rendant nécessaire l'emploi de matériels de sécurité. L'invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un procédé d' isolation phonique de corps creux qui permette une simplification du dispositif utilisé et un contrôle de l'obturation du corps creux par la matière sur sa section. Un autre but de l'invention est de procurer un procédé n'utilisant pas de produit toxique. Ce but est atteint selon l'invention en ce qu'un mono-composant élastomérique dont la viscosité varie en fonction de la température d'injection est inJecté à chaud au moyen d'une pompe, à travers un mélangeur de gaz, pour obtenir un moussage, par une perforation de paroi, dans le corps creux afin de constituer une obturation au moins partielle de la section du corps creux et par suite une isolation phonique de celui-ci. Selon l'invention, le produit mono-composant est chauffé dans la pompe pour diminuer sa viscosité. Le gaz injecté est de l'azote ou du gaz carbonique, par exemple. Selon une réalisation particulière de l'invention, on injecte le produit par trois perforations pratiquées à faible intervalle l'une de l'autre dans le corps creux. On injecte d'abord le produit par les perforations extrêmes puis par la perforation intermédiaire, le produit injecté à travers cette dernière occupant les espaces laissés libres par le produit injecté a travers les deux autres perforations et déjà solidifié. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, deux closions sont disposées dans le profilé creux et le produit est injecté par une perforation située entre les cloisons. Selon une autre forme de réalisation du procédé selon l'invention, une cheville pourvue d'un alésage axial t fendue depuis une extrémité sur une partie de sa longueur, est enfoncée, par son extrémité fendue, dans un trou du profilé de manière que la fente soit située dans le plan de section droite de celui-ci. On injecte le produit dans l'alésage de la cheville, de façon qu'il écarte les deux parties de la cheville séparées par la fente et s'écoule, par cette fente, dans le plan de section droite du profilé Jusqu'à obturer toute la section. Une autre forme de réalisation consiste à introduire un ballon par une ouverture du profilé et à injecter le produit dans le ballon de façon à obturer, en gonflant celui-ci, la section du profilé. On peut aussi injecter du produit par une ouverture du profilé et insuffler de l'air dans le produit injecté afin de le gonfler et d'obturer la section du profilé. On a représenté sur le dessin annexé le processus d'injection selon la technique antérieure et selon l'invention. On voit Figure 1 : le système selon la technique antérieure; Figure 2 : le système selon l'invention; Figures 3, 4 et 5 , des exemples de réalisation d'une obturation totale d'une section de corps creux. La figure 1 montre le schéma de déroulement du procédé selon la technique antérieure. Les deux composants A et B sont amenés par deux pompes P et une pompe doseuse D å laquelle est amené par ailleurs un solvant apres 1' injection. Les composants sont habituellement pour A un polyisoyanate, pour B un diol, une diamine etc. On obtient un polyuréthane, de faible viscosité. Ce polyuréthane est injecté par la pompe doseuse D dans un orifice du profilé creux et obture la section en s'écoulant a l'intérieur. Le système selon l'invention est considérablement plus simple que le système selon la technique antérieure. Comme le montre la figure 2, le monocomposant est injecté directement dans le profilé, grâce à une pompe normale après passage dans un mélangeur. Afin d'avoir une viscosité permettant un écoulement dans le profilé, le produit est chauffé dans la pompe et dans les tubulures d'injection. Le gaz de moussage auquel il est mélangé est neutre, ce peut être de l'azote ou du gaz carbonique, par exemple. Le produit injecté est un monocomposant moussable connu sous la dénomination commerciale de "DYNAFOAM" et vendu par la société déposante. Il présente les avantages d'être extrudable à chaud et d'adhérer à de nombreux matériaux avant refroidissement. il est de plus non toxique, ce qui est primordial pour la manipulation. Conçu pour réaliser des joints d'étanchéité, il n'a jamais été employé pour l'isolation phonique. Des essais ont permis de constater une amélioration très nette de cette isolation. Comme sa viscosité est suffisante, son écoulement et donc l'occupation de la section du profilé peut être contrôlée. On peut n'injecter par exemple que suffisamment de produit pour obturer le profilé en laissant un passage pour un cible ou une tringle par exemple Afin d'assurer par contre une obturation complète, on peut, comme le montre la figure 3 injecter le produit tout d' abord par deux ouvertures 1 et 2 du profilé 7 pour former deux barrages partiels 4 en laissant des vides 6, puis par une ouverture 3 située entre les deux premières. La masse 5 alors injectée remplit l'espace disponible et, sous l'effet de la pression d'injection remplit les vides 6 obturant ainsi complètement la section. Selon un autre mode de réalisation, montré sur la figure 4, on utilise une cheville 8 pourvue d'un alésage axial 1 et fendue en deux parties 9 qui s'écartent l'une de l'autre lorsqu'on injecte le produit par l'alésage 1. Le produit s'écoule par la fente, de part et d'autre de la cheville, dans le plan de la section du profilé 7 et obture parfaitement cette section. Selon l'exemple de la figure 5, on dispose dans le profilé des obstacles tels que des pièces de grillage 11 entre lesquelles on injecte le produit dont la masse 5 remplit l'espace compris entre les pièces 11. Revendications 1. Procédé d'isolation phonique de corps creux, notamment d'un profilé tubulaire, par injection à travers au moins une perforation de la paroi d'une composition polymérique devant se solidifier en obturant au moins une partie de la section du corps creux, caractérisé par le fait qu' un mono-composant élastomérique dont la viscosité varie en fonction de la température d'injection est injecté à chaud au moyen d'une pompe, à travers un mélangeur de gaz pour obtenir un moussage, par ladite perforation de paroi, dans le corps creux afin de constituer une obturation au moins partielle de la section du corps creux et par suite une isolation phonique de celui-ci. 2. Procédé d'isolation phonique, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le produit mono-composant est chauffé dans la pompe pour diminuer sa viscosité. 3. Procédé d'isolation phonique selon la revendication 1. caractérisé par le fait que le gaz injecté est de l'azote ou du gaz carbonique. 4. Procédé d'isolation phonique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on injecte le produit par trois perforations pratiquées å faible intervalle dans le corps creux et que l'on injecte le produit par les perforations extrêmes puis par la perforation intermédiaire, le produit injecté à travers cette dernière occupant les espaces laissés libres par le produit injectés à travers les deux autres perforations et déjà solidifié, afin de ocnstituer une obturation parfaite. 5. Procédé d'isolation phonique selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, caractérisé par le fait que deux closions sont disposées dans le profilé creux et que le produit est injecté par une perforation située entre les cloisons. 6. Procédé d'isolation phonique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu' une cheville pourvue d' un alésage axial et fendue depuis une extrémité sur une partie de sa longueur, est enfoncée, par son extrémité fendue, dans un trou du profilé de manière que la fente soit située dans le plan de section droite de celui-ci, et que l'on injecte le produit dans l'alésage de la cheville, de façon qu' il écarte les deux parties de la cheville séparées par la fente et s'écoule par la fente dans le plan de section droite du profilé jusqu'à obturer toute la section. 7. Procédé d'isolation phonique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on introduit un ballon par une ouverture du profilé et que l'on injecte le produit dans le ballon de façon a obturer, en gonflant celui-ci, la section du profilé. 8. Procédé d'isolation phonique selon l'une quelconque des revendications 1 å 3, caractérisé par le fait que l'on injecte du produit par une ouverture du profilé et qu'on insuffle de l'air dans le produit injecté afin de le gonfler et d'obturer la section du profilé.