Brevet FR2641892A1 — publié le 19900720

3574/89 SYSTEME DE MONTAGE POUR MONTER DE MANIERE AMOVIBLE UN TUBE-GUIDE DE BARRE DE COMMANDE SUR UNE OUVERTURE DE LA PLAQUE SUPERIEURE DU COEUR D'UN REACTEUR NUCLEAIRE La présente invention concerne d'une manière générale un système de montage pour monter de manière amovible des tubes- guides de barres de commande sur la plaque supérieure du coeur d'un réacteur nucléaire. Plus particulièrement, la présente invention concerne un système de montage utilisant quatre pièces en acier inoxydable - deux goujons élastiques et deux broches de renforcement. Dans un réacteur nucléaire, la limite supérieure du coeur du réacteur est définie par la plaque supérieure de coeur. Les extrémités supérieures des assemblages combustibles du coeur du réacteur nucléaire sont montées de manière amovible sur la face inférieure des plaques supérieures de coeur. Le coeur contient des assemblages combustibles comportant des barres de combustible dans lesquel]es sont placées des pastilles de combustible nucléaire. Chaque assemblage combustible a une pluralité de tubes qui recoivent des barres de commande de réacteur nucléaire pour régler la puissance débitée par les assemblages combustibles et le coeur du réacteur. Le déplacement des barres de commande de réacteur nucléaire s'effectue à l'aide de mécanismes d'entraînement de barres de commande, par l'intermédiaire d'arbres d'entraînement de barres de commande qui s'étendent à travers la cuve sous pression. Dans un réacteur, la plaque supérieure de support est espacée verticalement au-dessus de la plaque supérieure de coeur. Une chambre réservoir supérieure est définie entre la plaque supérieure de support et la plaque supérieure de coeur. Le réfrigérant du coeur du réacteur, sous forme d'eau, est conduit à travers la chambre réservoir supérieure pour circuler ensuite dans le système de boucle de refroidissement 26 4 1892 et d'échange de chaleur du coeur du réacteur, qui est à l'extérieur de la cuve sous pression et de l'enveloppe du coeur. Les barres de commande du réacteur nucléaire peuvent être disposées à l'intérieur de la chambre réservoir I supérieure quand on les retire du coeur en les sortant verticalement vers le haut; quand les barres de commande sont abaissées pour entrer dans le coeur, leurs arbres d'entraînement respectifs sont disposés dans la chambre réservoir supérieure. La protection et le guidage des barres de commande et de leurs arbres d'entraînement à l'intérieur de la chambre réservoir supérieure sont assurés en fonction des courants transversaux du réfrigérant du coeur de réacteur nucléaire circulant près des tubes-guides. Les tubes-guides sont intercalés entre la surface supérieure de la plaque supérieure de coeur et la plaque supérieure de support et sont fixes à celles-ci. Des brides annulaires sont présentes aux extrémités inférieures des tubeszuides pour fixer les tubes-guides à ia Miaque supérieure de coeur. Des broches de retenute de tubes- 2(j guides servent à mettre en place les brides des tubes-guides par rapport à la plaque supérieure du coeur. Les broches de retenue de tubesguides, disposées verticalement, ont des parties inférieures prises par frottement dans des alésages appropriés définis dans la plaque supérieure du coeur. Dans la partie supérieure de chaque broche de retenue de tube- guide est vissé un écrou intérieur à six pans. Des parties réalésées de la bride de tube-guide sont prises entre un épaulement de la queue et l'écrou conjugué de la broche. Pour empêcher l'écrou de tourner en arrière par rapport à la broche de retenue dans laquelle l'écrou risque de se dégager de la partie supérieure de la broche, un goujon passe à travers l'écrou et est soudé à une languette qui- est fixée à la broche de retenue. Ce système de broche de retenue et de verrouillage des tubes-euides assure la mise en place des tubes-guides de barres de commande de réacteur nucléaire dans la plague supérieure de coeur. Cependant, dans certains réacteurs. des problèmes de fissuration par corrosion sous contrainte sont survenus dans les broches de retenue et les ont affaiblies à tel point qu'il a fallu les réparer ou les remplacer par soudage. Cependant, comme les systèmes de broche de retenue et de verrouillage sont installés dans des centrales en exploitation et se trouvent dans un environnement irradié, noyé sous l'eau, les opérations de soudage télécommandées sont extrêmement difficiles à effectuer. Les petits éléments structuraux du système de broche de retenue et de verrouillage, ainsi que la zone confinée dans laquelle l'appareil de soudage doit être disposé et dans laquelle les opérations de soudage doivent être effectuées, contribuent à cette difficulté. De plus, le soudage sous l'eau occasionne pour le personnel une forte irradiation. Pour saisir complètement les difficultés posées par la réalisation de ces opérations d'entretien et de remise en état de la broche, une certaine compréhension de l'historique des techniques relatives aux broches de tubes-guides est nécessaire. Depuis le lancement du principe des tubesguides pour grappes de commande par Westinghouse Electric Corporation au milieu des années 1960, l'objectif visé est "d'épingler" l'extrémité inférieure du tube-guide à la plaque supérieure du coeur à l'aide de deux "goupilles fendues" élastiques qui sont fixées à la bride inférieure du tube-guide et qui sont engagées dans des trous circulaires de la plaque du coeur. Ces goupilles fendues ont des lamelles qui se compriment lorsqu'elles entrent dans les trous de 1a plaque supérieure du coeur et réalisent une charge de compression de ressort afin de donner à l'extrémité inférieure du tube-guide une certaine fixité en bout. Cela permet de retirer le tube- guide, en cas d'endommagement ou d'usure excessive, simplement en dévissant l'extrémité supérieure o il est fixé 264 1 8 92 à la!',laque surérieu e de support des organes internes du réacteur. et en l'extrayant avec une force de traction suffisante Pour vaincre le frottement généré par la compression des lamelles de la goupille fendue. La matière choisie pour les goupilles fendues a été l'Incocnel* X-750 en raison de sa plus grande résistance et de ses propriétés mécaniques supérieures (par rapport à l'acier inoxydable). de sa bonne résistance à l'usure, et du fait que son coefficient de dilatation thermique est proche de celui de l'acier inoxydable qui, de son coté, limite fortement les contraintes provoquées par les différences de dilatation thermique. La résistance plus grande permet que des charges conl)ressives spécifiées dans les lamelles déterminent un plus grand degré de rigidité à l'extrémité assujettie du tube- guide. En fonctionnement. deux goupilles fendues sont disposées dans la bride inférieure du tube-guide et à 180 l'uine de l'autre flour supporter le tube-guide contre l'écoulement et les forces vibratoires à régime continu qui aissenrt sur Je tube-cuide pendant l'exploitation normale de 2( la centrale, ainsi que pour résister aux forces d'écrasement ou anormales exercées sur le tube, qui risquent d'apparaître dans l'hypothèse de ruptures accidentelles de conduites ou de tremblements de terre. Les fentes des deux goupilles sont orientées dans des directions opposées de facon que chaque goupille assure une meilleure retenue dans une direction unique avec une opposition de 90'.. Une conception pour deux goupilles fendues fixées à un tube-guide de barre de commande et insérées dans des trous correspondants 'de la plaque supérieure de coeur est présentée dans le brevet des E.U.A. n' 4 231 843 délivré le 4 novembre 1980 à Donald L. Myron et intitulé "Guide Tube Flow Diffuser". -lnconel est une marque commerciale déposée aux E.U.A. et appartenant à International Nickel Corporation. Vers la fin des années 1970, la corrosion sous contrainte a commencé à se développer dans les goupilles en Inconel X-750 de plusieurs centrales nucléaires. Il a fallu beaucoutip de temps. d'argent et de travail pour parvenir à résoudre le problème, et finalement, vers janvier 1988. les goupilles fendues furent retirées dans une soixantaine d'installations nucléaires pour être remplacées par de nouvelles goupilles fendues en Inconel X-750, fabriquées et traitées thermiquement selon des procédés sophistiqués considérés comme suffisants pour réaliser des goupilles à durée de vie adéquate. Malheureusement, les Roupilles en Inconel X-750 du modèle de remplacement (qui n'ont pas été fabriquées par Westinghouse) ont elles aussi commencé à manifester des ]5 signes de corrosion sous contrainte, Il est clair qu'on a besoin d'une broche perfectionnée pour tube-guide, qui soit capable de supporter la même charge de cisaillement qu'une broche en Inconel, mais qui ne soit pas suiette à la corrosion sous contrainte. Une telle broche doit pouvoir être rapidement et facilement installée dans le coeur d'un réacteur. mais sans remplacements importants d'éléments internes supérieurs et avec un minimum d'opérations d'usinage de façon à limiter aussi bien le coût de la mise en place que l'irradiation des ouvriers. Enfin, il serait souhaitable que la broche soit en matière relativement peu coûteuse et facile à fabriquer, ayant les mêmes propriétés de dilatation thermique que la plaque du coeur. On présente ici un système de montage pour monter de manière amovible une bride inférieure de tube-guide de barre de commande sur une ouverture de la plaque supérieure du coeur d'un réacteur nucléaire. Le système de montage comporte une paire d'éléments formant goujons élastiques montés sur des premiers côtés opposés de la bride inférieure de tube- euide et logeables de manière élastique dans des premiers - alésages formes sur les premiers côtés opposés de la plaque supérieure du coeur, lesdits éléments formant goujons élastiques supportant sensiblement la totalité de la charge de cisaillement normale à laquelle est soumis le tube-guide. et une paire de pièces formant broches de'renforcement fi?_ant des seconds côtés opposés de la bride inférieure de tube- uide aux deuxièmes côtés opposés de la plaque supérieure du coeur. lesdites pièces formant broches de renforcement renforcant lesdits éléments formant goujons élastiques quand le tube-guide est soumis à une charge de cisaillement anormale. Les éléments formant goujons élastiques sont en acier inoxydable et srnt montés dans un passage ménagé à travers des premiers côtés opposés de la bride inférieure de tube- tuide. Ils sont logeables de manière élastique dans des premiers alésages formés sur des premiers côtés opposés de la plaque supérieure du coeur pour permettre le fléchissement de ceux-ci lorsque le tube--uide est soumis à des charges de --is Fai lenent normales. Les éléments formants gou.ions élastiques supportent sensiblement la totalité de la charae de cisaillement normale à laquelle est soumis le tube-guide. Chaqie élément formant goujon élastique comporte une première partie de goujon s'étendant à travers le passage, et une seconde partie de goujon élastique logeable dans l'un des premiers alésages. La seconde partie du goujon élastique comporte deux lames qui réalisent une charge de compression de ressort pour fixer de manière amovible l'élément formant goujon élastique dans le premier alésage d'un premier côté opposé de la plaque supérieure du coeur. Les éléments: formant broches de renforcement sont en acier inoxydable et sont montés sur le second côté opposé de la bride inférieure du tubeguide, à 90 par rapport aux goujons élastiques. Ils sont logeables, avec un jeu, dans des seconds alésages formés sur les seconds côtés opposés de la plaque supérieure du coeur. Le.ieu est tel que les éléments formant broches de renforcement ne viennent pas au contact 2641892' des parois des seconds alésages quand le tube-guide est soumis à la charae de cisaillement normale. Des écrous de blocage sont disposés sur chaque goujon élastique et sur chaque broche de renforcement pour immobiliser en position les éléments formant goujons et broches. Les broches de renforcement renforcent les goujons élastiques quand le tube- guide est soumis à une charge de cisaillement anormale. Les broches de renforcement supportent sensiblement la totalité de la charge de cisaillement anormale qui dépasse la chare de cisaillement normale. Le. ieu entre les broches de renforcement et les seconds alésages limite le fléchissement des couIons élastiques. Après que les goujons élastiques ont fléchi sur la distance limitée par le jeu, les broches de - renforcement supportent toute charge de cisaillement anormale supplémentaire et empéchent 'les charges de cisaillement anormales supplémentaires de porter sur les goujions élastiques. Bien nue ce système de gou.ions et broches nécessite le percement de nouveaux trous, il n'est pas nécessaire de 2() remplacer tout l'ensemble des organes internes supérieurs d'un réacteur. En outre, la réalisation du remplacement des deux goujions et des deux broches selon la préseite invention ne prend sensiblement pas plus de temps que le simple remplacement des broches existantes. Les nécessaires modifications de la plaque du coeur peuvent être effectuées en même temps que l'intervention sur les tubes-guides, puisque les tubes-Ruides sont dans des positions de fonctionnement distantes des organes internes supérieurs et de la plaque du coeur. L'utilisation de l'acier inoxydable comme matière pour les goujons et les broches rend ceux-ci relativement faciles et peu coûteux à fabriquer, et limite fortement les contraintes susceptibles d'être provoquées par les différences de dilatation thermique entre les goujons (ou les broches) et la plaque du coeur. Ce qui est plus important, c'est que les demandeurs ont constaté que l'utilisation de l'acier inoxydable comme matière pour les zoujons et les broches réduit sensiblement la prédisposition de ceux-ci à la corrosion sous contrainte. L'invention apparaitra plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après, en référence aux dessins, représentés à ' titre d'exemple nullement limitatif, et sur lesquels: la Figure 1 est une vue en coupe transversale de l'ensemble des organes internes supérieurs d'un réacteur, disposés dans la cuve d'un réacteur; la Figure 2 est une vue en coupe d'un tube-guide fixé à une plaque de coeur avec un gouion fendu selon la présente invent ion: la Fiegure 3 est une vue en coupe d'un tube-guide fixé à une plaque de coeur avec une broche de renforcement selon la présente invention; la Fi eure 4 est une vue en coupe d'un tube-guide fixé à une plaque de coeur avec une broche de renforcement selon une autre forme de réalisation de l'invention; la Figure 5 est une vue en coupe d'un tube-zuide fixé à uine plaque de coeur avec une broche de renforcement selon une autre forme de réalisation de l'invention; la Firelure 6 est une vue en coupe d'un tube-guide fixé à une plaque de coeur avec une broche de renforcement selon une autre forme de réalisation de l'invention: et la Fi.ure 7 est une vue en coupe transversale d'un tube- guide montrant l'emplacement des goujons fendus et des broches de renforcement. Commnre représenté sur les figures 1 à 7, le tube-guide 10 de barre de commande. doté d'une bride inférieure traversée par des passages 14, est fixé à la plaque supérieure 16 de coeur ayant une ouverture centrale et des alésages 18. Selon la présente invention, la bride 12 est fixée à la plaque supérieure 16 de coeur par deux goujons et deux broches. Deux eoujons élastiqueq 20 sont disposés dans des passages 14 et 264 1892 des alésaees 18, sur des faces opposées, respectivement, de la bride 12 et de la plaque supérieure 16 de coeur. Deux broches de renforcement 22 sont disposées à travers les autres passages 14 et alésages 18 opposés. Les goujons élastiques 20 sont disposés à travers des passages 14 et alésages 18 existants. Les broches de renforcement 22 sont disposées à travers des passages 14 et alésages 18 nouvellement formés. Les quatre 'passages 14 et alésages 18 se trouvent sur le même diamètre de cercle de vis. Le goujon élastique 20 comporte une partie supérieure 24 de goujon, un épaulement intermédiaire. 26 et une partie élastique 28. La partie supérieure 24 de goujon est loge dans un vassaee 14 de la bride 12. La partie élastique 28. ayant deux éléments formant lames 30, est logée dans un alésage 18 de la plaque supérieure 16 de coeur. L'épaulement intermédiaire 26 est logé dans un chambrage cylindrique 32 fornié dans la bride 12 autour du passage]4. Un écrou 34 est dispose autour de la partie supérieure 24 du goujon pour ( fixer en position le goujon élastique 20. Chaque broche de renforcement 22 comporte une partie supérieure 36 de broche, un épaulement intermédiaire 38 et une partie inférieure 40 de broche. Comme pour les goujons élastiques, la partie supérieure 36 de broche est logée dans un passage 14 de la bride 12, la partie inférieure 40 de broche est logée dans un alésage.18 de la plaque supérieure 16 de coeur et l'épaulement intermédiaire 38 est logé dans un chambrage cylindrique 32. Comme représenté sur la Figure 3, la broche de renforcement 22 -est conçue avec un léger ajustement serré par retrait à l'aide d'un frein 42 de vis à tête avec un dispositif de verrouillage mécanique. Selon une autre Possibilité, représentée sur la Figure 4, des éléments de verrouillage et de positionnement mécaniques faisant corps avec la broche peuvent être utilisés. Dans une autre forme de réalisation représentée sur la Figure 5, la partie supérieure 264 1892 36 de broche peut être filetée et se visser dans le filetage formé dans le passage]4 de la bride 12. On peut également utiliser avec cette forme de réalisation un dispositif de verrouillage du type à eaufrage mécanique. La Figure 6 représente encore une autre forme de réalisation de]la broche de renforcement 22. Cette forme de réalisation est la préférée. Dans cette configuration, la broche de renforcement 22 est engagée dans la bride 12 du tuhe-guide avec un lé'er ajustement à compression. Après que ] 0 la broche de renforcement 12 a été installé dans la bride 12 du tubeguide et dans la plaque supérieure 16 de coeur, un trou 44 est percé à travers la bride 12 et la partie supérieure 36 de la broche pour recevoir la goupille 46 de la broche de renforcement. La goupille de renforcement 46 est pourvue d'un trou axial 48 pour loger un outil qui met en position la goupille 46 et la pousse dans le trou 44 de la bride 12 et de la partie supérieure 36 de la broche. Après oue la foui]] e 46 a été introduite dans le trou 44, -le poincon d'un outil de matage spécial à mouvement alternatif frappe trois à cinq endroits autour du trou 44 en refoulant le bord du trou 44 pour empêcher la goupille 46 de sortir du trou 44. Dans une autre forme de réalisation possible, la broche de renforcement 22 est concue comme faisant partie de la plaque supérieure 16 de coeur. Dans cette forme de réalisation, les broches de renforcement 22 sont immobilisées et fixées à la plaque supérieure 16 de coeur, et les seuls nouveaux trous nécessaires sont les passages '14 formés dans la bride 12. Lors du fonctionnement de cette forme de réalisation, les broches de renforcement 22 ne viennent au contact des parois des passages 14 que sous l'effet de charges anormales, Dans une dernière forme de réalisation, la broche de renforcement 22 fait partie de la bride 12 du tube- guide 10 de barre de commande. Dans cette forme de réalisation, les broches de renforcement 22 sont immobilisées I1 et fixées à la bride 12 et les seuls nouveaux trous nécessaires sont les alésages 18 de la plaque 16 de coeur. Voici comme on utilise le système à deux gou.jons et deux broches de la présente invention. Deux goujons et deux broches non standard en acier inoxydable sont utilisés, à la place des deux goupilles fendues ordinaires en Inconel X-750, à l'extrémité inférieure du tube-guide 10 de grappe de commande pour retenir le tube-guide grâce à son engagement avec la plaque supérieure 16 de coeur. En outre, il faut des I0 modifications de géométrie dans les tubes-guides comme dans la plaque supérieure de coeur pour faciliter l'installation des nouveaux goujons et broches. Ces modifications des pièces doivent être effectuées sur des équipements irradiés. sous l'eau, à l'aide d'outils télécommandés. Les nouvelles goupilles fendues en acier inoxydable, les eou.ions élastiques 20, ont les mêmes dimensions et sensiblement la même configuration que les goupilles en Inconel- X-750 Qu'ils remplacent. Ils s'ajusteront donc dans les alésages existants 18 de la plaque 16 de coeur. Cependant, pour assurer une plus grande résistance et résister aux charles s'exercant sur le tube-guide, deux "broches auxiliaires" supplémentaires, des broches de renforcement 22, seront ajoutées à la bride inférieure 12 du tube-euide 10 sur un axe orienté à 90 degrés par rapport aux broches existantes et sur le même diamètre de cercle de vis. Les goujons élastiques 20 sont fendus et occupent deux alésages circulaires nouveaux 18 de la plaque 16 de coeur avec un.Jeu existant. Les Demandeurs ont constaté que l'utilisation de quatre goujons fendus nécessiterait une précision extrême et probablement des tolérances irréalisables pour les nouveaux éléments usinés, qui seraient nécessaires pour éviter le risque de grippage ou d'auto- blocage du tube-guide pendant son installation dans la plaque supérieure de coeur.- Avec un jeu sur les broches de renforcement 22, ce risque est supprimé et l'installation est sensiblement la même que dans les procédés existants. La possibilité d'utiliser des broches de renforcement 22 Qui, normalement, ne viennent pas au contact des alésages 18 de la plaqoue 16 de coeur qu'ils occupent, est obtenue pour les raisons suivantes. Dans des conditions de fonctionnement normales, les charges exercées directement par l'écoulement, et les charges vibratoires induites par l'écoulement n'ont pas une force suffisante pour surpasser la précontrainte des goujorns fendus élastiques 20. Les goujons élastiques 20 sont assez résistants pour résister aux charges agissant sur le tube-guide. Dans des conditions de coopération normales, en régime constant, les concepteurs ont démontré que des goujons de dimensions courantes. en àcier inoxydable 316 écroui, ont les propriétés mécaniques nécessaires pour répondre à cette exigerice. Deu- eoujorns 'ordinaires en acier inoxydable sont génêralement insuffisants en cas de conditions "perturbées". ou "aiorma] s ". Cf's conditions peuvent être provoquées par des ruptures de conduites de réfrigérant, des séismes normaux admnissible et des états transitoires des stations susceptibles de faire augmenter les charges vibratoires et d'écoulement. Dans ces circonstances inhabituelles et rares, les goujons élastiques 20 sont davantage comprimes, en permettant à l'.extrémité inférieure du tube-guide 10 de se déplacer jroEressivement jusqu'à ce que les broches de renforcement 22 ferment leur espacement et viennent au contact de la plaque 16 de coeur. en empêchant les goujons élastiques 20 de continuer à se déformer ou de subir des contraintes plus fortes. L'espacement entre les broches de renforcement 22 et leur plaque 16 de coeur est choisi pour garantir l'absence de conséquences fâcheuses pour les goujons élastiques 20 en ne permettant pas une déformation suffisante Pour induire une déformation permanente affecter les capacités d'arrêt rapide des barres de commande. Au terme des C.{ circonstances inhablituell]es, les conditions normales de charte sur les goujons élastiques et le jeu sur les broches de renforcement 22 sont rétablis. Les jeux normaux entre la broche de renforcement 22 et l'alésage 18 de la plaque de coeur sont estimés comme étant compris, radialement, entre 0, 051 et 0,305 millimètre. L'usinage nécessaire pour mettre en oeuvre la présente conception s'effectue comme suit. Toutes les goupilles fendues existantes (en Inconel X-750) sont retirées et sont remplacées dans les tubes-guides à l'aide d'un outillage connu. Les goujons élastiques de remplacement sont en acier inoxydable 316 de conception similaire, et correspondent à la configuration des trous existants de la bride de tube-guide. Ensuite, deux nouveaux trous sont ajoutés, dans la- bride de tube-guide et dans la plaque supérieure de coeur, pour recevoir les broches de renforcement. Pour modifier chaque tube-guide d'un assemblage combustible à 61 tubes, 122 nouveaux trous dans les brides et 122 nouveaux trous dans la plaque de coeur doivent être percés. Cependant, d'après des essais d'écoulement et des calculs de charge, seuls les tubes-guides situés près des buses de sortie du réacteur nécessitent quatre goujons ou broches pour compenser les charges prévues (environ 10 à 20 tubes-guides); les charges induites par l'écoulement du réfrigérant atteignent leur maximum à ces endroits, perpendiculairement aux tubes-guides, lorsque le réfrigérant sort des buses à environ 16,77 m/sec. Tous les autres tubes sont suffisamment supportés avec seulement deux goupilles fendues en acier inoxydable du modèle classique. Le travail de modification sur site s'en trouve fortement réduit. Seulement 30 trous, dans un exemple à 15 tubes, doivent être usinés dans la plaque de coeur, 30 trous ajoutés sur les 15 tubes-guides, ' et 30 broches de renforcement sont prévues. Avec les organes internes supérieurs du réacteur supportés sous l'eau dans un support de stockage situé dans la cavité du réacteur, l'usinage des 30 trous supplémentaires neécessaires dans la plaque supérieure du coeur s'effectue selon l'un ou l'autre de deux procédés. Des machines- outils spéciales, travaillant sous l'eau, créées pour enlever des plaques supérieures de coeurs des goupilles de positionnement de combustible "coudées", sont facilement adaptables pour percer deux trous supplémentaires- à chaque emplacement de tube-guide. Le tube-guide étant enlevé, un dispositif spécial est descendu dans les organes internes supérieurs et est placé au-dessus de l'emplacement d'usinage prévu, le repérage se faisant d'après les deux trous existants qui sont normalement occupés par les goupilles fendues élastiques. Des moyens de repérage et des canons de perçage préréglés (qui font partie du dispositif) sont placés avec précision au- dessus des emplacements des nouveaux trous. Un moteur de perçage à entraînement hydraulique. avec un foret et des alésoirs successifs appropriés, usine la configuration de trous voulue dans la plaque supérieure de coeur contre iaouelle viennent les broches de renforcement quand le tube- guide est installé. Le second procédé de perçage de ces trous comporte une intervention sous la plaque de coeur, en utilisant les trous des goupilles existants pour le repérage des dispositifs et machines-outils spéciaux. En outre, le système à quatre goujons ou broches de la présente invention peut être utilisé dans la conception de centrales nouvelles, ainsi que dans des transformations et des remplacements dans des centrales existantes. La réalisation de l'usinage nécessaire en atelier sur des équipements non irradiés est extrêmement simple et bien moins coûteux queles interventions sous l'eau nécessaires pour les transformations sur site. Revendications: 1. Système de montage pour monter de manière amovible une bride inférieure (12) de tube-guide (10) de barre de commande sur une ouverture de la plaque supérieure (16). du coeur d'un réacteur nucléaire, caractérisé par: une paire d'éléments formant goujons élastiques (20) montés sur des premiers côtés opposés de la bride inférieure (12) de tube- guide et logeables de manière élastique dans des premiers alésages (18) formés sur les premiers côtés opposés de la plaque supérieure (16) du coeur, lesdits éléments formant goujons élastiques (20) supportant sensiblement la totalité de la charge de cisaillement normale à laquelle est soumis le tube-guide (10); et une paire de pièces formant broches de renforcement (22) fixant des seconds côtés opposés de la bride inférieure (12) de tube-guide aux deuxièmes côtés opposés de la plaque supérieure (16) du coeur, lesdites pièces formant broches de renforcement (22) renforcant lesdits éléments formant goujons élastiques (20) quand le tube- guide (10) est soumis à une charge de cisaillement anormale. 2. Système de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites pièces formant broches de renforcement (22) sont montées pour supporter sensiblement la totalité de la charge de cisaillement anormale, à laquelle le tube-guide (10) est soumis, qui dépasse la charge de cisaillement normale. 3. Système de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites pièces formant broches de renforcement (22) sont montées sur les seconds côtés opposés de la bride inférieure (12) du tube-guide et sont logeables dans des seconds alésages (18) formés. sur les seconds côtés opposés de la plaque supérieure (10) du coeur. 4. Système de montage selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites pièces formant broches de renforcement sont logeables dans des passages (14) formés sur * 26 4 1 8 9 2 les seconds côtés opposés de la bride inférieure (12) du tube-guide. - 5. Système de montage selon la revendication 4, caractérisé en ce que chacune desdites pièces formant broches de renforcement (22) comporte un frein (42) de vis à tête et un dispositif de verrouillage mécanique. 6. Système de montage selon la revendication 4, caractérisé en ce que chacune desdites pièces formant broches de renforcement (22) comporte des ergots de verrouillage mécanique faisant corps avec celles-ci. t. Système de montage selon la revendication 4, caractéris.é en ce que lesdits passages (14) de la bride inférieure sont filetés et en ce que lesdites pièces formant broches de renforcement (22) comportent chacune une partie supérieure filetée (36) de broche, logeable dans un passage fileté correspondant (14) de la bride inférieure. 8. Système de montage selon la revendication 4, caractérisé en ce que chacune desdites pièces formant broches de renforcement (22) et ladite bride inférieure (12) du tube- guide ont un alésage transversal-coopérant (44), et en ce que ledit système de montage comporte en outre une tige de verrouillage (46) engageable dans lesdits alésages transversaux coopérants (44) pour retenir en place lesdites pièces formant broches de renforcement (22). 9. Système de montage selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites pièces formant broches de renforcement (22) sont fixées aux seconds côtés opposés de la- plaque supérieure (16) du coeur avec un espacement tel que lesdites pièces formant broches de renforcement (22) ne viennent pas au contact des parois desdits seconds alésages (18) quand le tube-guide (10) est soumis à la charge de cisaillement normale. 10. Système de montage selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits éléments formant goujons élastiques (20) sont logeables dans lesdits premiers alésages 18) pour permettre le fléchissement de ceux-ci lorsque le tube-guide (10) est soumis à des charges de cisaillement, l'ampleur du fléchissement étant limitée par l'espacement entre lesdites pièces formant broches de renforcement (22) et les parois desdits seconds alésages (18). 11. Système de montage selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdites pièces formant broches de renforcement (22) ne viennent au contact des seconds côtés opposés de la plaque supérieure (16) du coeur qu'après que lesdits éléments formant goujions élastiques (20) ont fléchi sur la distance limitée par l'espacement entre lesdites pièces formant broches de renforcement (22) et les seconds côtés opposés 'de la plaque supérieure (16) du coeur, et lesdites pièces formant broches de renforcement (22) empêchent la charge supplémentaire anormale de cisaillement de porter sur lesdits éléments formant goujons élastiques (20). 12. Système de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun desdits éléments formant goujons élastiques (20) comporte une première partie (24) de goujon montée sur l'un des premiers côtés opposés de la bride inférieure (12) du tube-guide, et une seconde partie (28) de goujon élastique logeable dans l'un desdits premiers alésages (18). 13. Système de montage selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite seconde partie (28) du goujon élastique comporte une pluralité de lames (30), lesdites lames (30) réalisant une charge de compression de ressort pour fixer de manière amovible ledit élément formant gou.ion élastique (20) dans ledit premier alésage (18) d'un premier côté opposé de la plaque supérieure (16) du coeur. 14. Système de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits -éléments formant goujons élastiques (20) et lesdites pièces formant broches de renforcement (22) sont en acier inoxydable. 15. Système de montage selon la revendication 1, caractérisé en outre par des écrous de blocage (34) disposés sur lesdits éléments formant goujons élastiques (20) pour immobiliser lesdits éléments formant goujons élastiques (20).