Brevet FR2639928A1 — publié le 19900608

L'invention concerne un procédé et un dispositif de pliage de bandes de matériaux textiles, notamment de compresses. L'objet de l'invention se rattache au secteur techni- que des moyens de traitement de matériaux souples enroulés en bandes ou feuilles, et coupes à longueur, en vue de leur condi- tionnement. On connait des machines destinées à réaliser en conti- nu et automatiquement des compresses, cela en partant de bobines qui sont déroulées pour amener des bandes vers des moyens de coupe à longueur, puis des moyens de pliage transversal des ban- des et enfin des moyens de conditionnement des bandes pliées. Lorsque les compresses sont pliées en quatre, comme c'est le cas dans une machine ayant fait l'objet d'un brevet francais n 81.006B7 dont le déposant est également le titulai- re, les parties extremes (B1-B2) de la bande (B) qui sont re- pliées successivement sur la partie centrale (B3) ont tendance à s'écarter transversalement sous l'effet d'écrasement des cylin- dres plieurs et à s'effilocher en présentant des fils en débor- dement de la largeur de la bande, comme on l'a illustré aux fi- gures 1 et 2. On conçoit que ce phénomène nuit & une bonne pré- sentation du produit et au conditionnement ultérieur, en parti- culier lorsque plusieurs compresses sont réunies dans un sachet ou dans une boîte. Ces inconvénients sont résolus avec le procédé et le dispositif selon l'invention qui permettent de plier en quatre une compresse de manière nette, sans débordement ou effilochage de ses parties extremes, cela en continu dans une machine entre le poste de distribution et le poste de conditionnement. Pour cela, et selon une première caractéristique, on effectue simultanément avec les premier et deuxième plis des deux parties d'extrémité de la bande coupée & longueur une re- treinte transversale desdites parties afin qu'après la formation du troisième pli de la partie centrale de la bande et la super- position des deux plis extrîmes, lesdites parties d'extrémité soient en retrait de la largeur de la partie centrale. -2- Une autre caractéristique se trouve dans le fait que la retreinte transversale des parties d'extrémité de la bande coupée & longueur est obtenue par des contre-pièces rendues so- lidaires des premier et deuxième moyens de pliage et conformées pour obliger lesdites extrémités à pénétrer partiellement dans des rainures circulaires réalisées sur un cylindre d'entraine- ment et un rouleau de contre-appui entre lesquels passe la ban- de. Selon une autre caractéristique les contre-pièces sont réalisées sous la forme d'un peigne fixé à la partie dentelée des moyens de pliage, et constitué par des saillies convexes alternées avec des dégagements. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit. Pour fixer l'objet de l'invention sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés: Les figures 1 et 2 illustrent respectivement par une vue en perspective et par une vue en plan une compresse pliée selon l'art antérieur. Les figures 3, 4 et 5 sont des vues à caractère sché- matique montrant les pliages successifs de la compresse. La figure 6 est une vue en coupe à plus grande échelle illustrant la formation de la rétreinte transversale des par- ties d'extrémité de la compresse. La figure 7 est une vue en plan et en coupe considérée suivant la ligne 7-7 de la figure 6. La figure 8 est une vue en perspective montrant une compresse réalisée selon l'invention avec ses parties d'extrémi- té repliées sur la partie centrale. La figure 9 est une vue en plan illustrant la com- presse de la figure 8 complètement pliée. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous une forme non limitative de réalisa- tion illustrée aux figures des dessins. Les compresses à plier en quatre sont distribuées à partir de bobines, coupées & longueur et amenées vers les moyens de pliage par des organes bien connus associés entre eux sur un bâti général. La machine ainsi conçue permet de couper, de plier et de conditionner automatiquement et en continu les bandes né- cessaires à la réalisation des compresses. Ces dispositions étant connues, on ne les a pas illustrés; le domaine de l'in- vention commence au niveau du premier pliage de la bande (BE) comme on le voit à la figure 3. La bande entrainée positivement par des rouleaux d'ap- pel en amont, descend verticalement dans un couloir aménagé avec un système de soufflerie et d'aspiration combinés, passe entre des cylindres de coupe en position d'attente et arrive devant un cylindre (1) & gorges multiples (la) dans lesquelles sont logées des palettes escamotables (non représentées) qui sont destinées & séparer les bandes coupées en amont. En dessous du cylindre (1> sont places en pression élastique des rouleaux (2) et (3>, tandis qu'un troisième rou- leau (4) est également appliqué contre le rouleau (3). Le rou- leau (2) est aménagé avec des gorges multiples (2a) de même na- ture que les gorges (la) du cylindre (1), tandis que les rou- leaux (3) et (4) sont lisses. Lorsque la partie d'extrémité (BE.1) de la bande se trouve contre le rouleau (2) un moyen de pliage (5) est actionné par tous moyens pour s'appliquer par sa partie transversale (5a) formée de dents, contre ladite partie (BE.1) qui est ainsi enga- gée et tenue entre le rouleau (2) et le cylindre (1) en vue de former le premier pli. A ce moment, les cylindres de coupe en amont sont com- mandés pour sectionner la bande à la longueur désirée, puis par rotation du cylindre (1), la partie pliée de la bande passe entre le cylindre (1) et le rouleau (2), tandis que le moyen de pliage C5) recule légèrement puis avance de nouveau afin qu'une contre-pièce (6), rendue solidaire de la face inférieure de la partie (5a) et formant un peigne par ses saillies convexes (6a) alternées avec des dégagements (6b), s'appuie en pression contre -4 - le rouleau (2) en obligeant la partie d'extrémité (BE1) de la bande à pénétrer dans les gorges (2a) dudit rouleau (figures 3, 6 et 7). De cette manière, on comprend que cette partie de ban- de froncée par le peigne, subit un retrait transversal. De la même façon, lorsque l'extrémité arrière (BE2) de la bande va Etre lachée par le cylindre (1) et le rouleau (2), un deuxième moyen de pliage (7) est actionné pour former le deu- xième pli par sa partie transversale dentelée (7a) en engageant la bande entre le cylindre (1) et le rouleau (3) comme illustré à la figure 4. Comme précédemment, le moyen de pliage (7) pré- sente une contre-pièce (8) fixée au-dessus de la partie dentelée (7a), afin qu'après léger recul puis avance, les saillies conve- xes (7b) du peigne de la contre-pibce forment des fronces de rétraction sur la partie (BE2) de la bande pendant son défile- ment. La bande se présente alors avec ses extrémités (BE1} et (BE2), au-dessus des rouleaux (3) et (4) pour former le troi- sième pli central, à l'aide d'un troisième moyen de pliage (9) classique (figure 5), puis la bande est évacuée en direction du poste de conditionnement. Comme on le voit bien aux figures B et 9, la compresse ainsi réalisée présente des parties d'extrémité (BE1) et (BE2) avec des fronces (BE3) et (BE4) leur donnant une largeur infé- rieure à celle de la partie centrale (BE5), ce qui permet une fois formé le troisième pli, d'obtenir une compresse aux bords nets et non effilochés facilitant le conditionnement ultérieur et améliorant la présentation. REVENDICATIONS -1- Procédé de pliage de bandes de matériaux textiles, notamment de compresses pliées en quatre, caractérisé en ce qu'on effectue simultanément avec les premier et deuxièmes plis des deux par- ties d'extrémité (BE1) et (BE2) de la bande (BE) coupée & la longueur, une retreinte transversale desdites parties afin qu'après formation du troisième pli de la partie centrale (BE5) de la bande et superposition des deux plis extremes, lesdites parties d'extrémité soient en retrait de la largeur de la partie centrale. -2- Dispositif de pliage mis en oeuvre selon le procédé de la revendication 1, caractérisé en ce que la retreinte transversale des parties d'extrémité (BE1) et (BE2) de la bande. (BE) coupée & la longueur, est obtenue automatiquement pendant le défilement de ladite bande, par des contre-pièces (6) et ( daires des premier et deuxième moyens de pliage et conformées pour obliger lesdites extrémités de bandes & pénétrer partielle- ment dans des rainures circulaires (la) et (2a) réalisées sur un cylindre (1) d'entrainement de la bande et un rouleau (2) main- tenu en appui élastique contre le cylindre, et entre lesquels passe la bande. -3- Dispositif de pliage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les contre-pièces (61 et (8) sont réalisées sous la forme d'un peigne fixé & la partie transversale dentelée (5a) et (7a) des moyens de pliage, et constitué par des saillies con- vexes (6a) et (7a) alternées avec des dégagements. -4- Dispositif de pliage selon l'une quelconque des revendica- tions (2) et (3), caractérisé en ce que la contre-pièces (6) est fixée au-dessous de la partie transversale dentelée (5a) du mo- yen de pliage (5) pour agir sur la partie d'extrémité (BE1) de _6 _ la bande appliquée sur le rouleau (2) pendant son défilement. -5- Dispositif de pliage selon l'une quelconque des revendica- tions (2> et (3), caractérisé en ce que la contre-pièce (8) est fixée audessus de la partie transversale dentelée (7a) du moyen de pliage (7) pour agir sur la partie d'extrémité (BE2) de la bande appliquée contre le cylindre (1) d'entrainement pendant son défilement.