Brevet FR2645472A1 — publié le 19901012

La présente invention concerne de façon générale les éléments décoratifs auto-collants et leurs procédés de fabrication et plus précisément un tel élément décoratif formé de résine de synthèse, qui est très décoratif et dont la qualité est excellente. L'élément décoratif auto-collant selon l'invention ne nécessite avantageusement pas d'opéra- tion supplémentaire de découpe pour l'obtention du produit final et peut donner en particulier un effet décoratif sur ses deux faces lorsqu'il est appliqué à des articles trans- parents à surface régulière, tels qu'une plaque de verre. A cet effet, l'élément décoratif selon l'invention a une configuration telle que la couche adhésive et la plaque de base ont la configuration d'un dessin voulu et sont placées sur une feuille d'application par un procédé de sérigraphie. Une couche multicolore d'impression est fixée sur la plaque de base, avec traitement thermique pour chaque application d'une impression en couleur, si bien que la couche adhésive, la plaque de base et la couche d'im- pression sont combinées sous forme d'un tout solidaire permettant la réalisation d'une feuille d'application. Dans cette configuration en conséquence, aucune opération sépa- rée de découpe n'est nécessaire pour la formation du pro- duit final. Dans les éléments décoratifs auto-collants clas- siques fabriqués par les techniques connues, le matériau utilisé pour l'élément décoratif, en général un matériau vinylinique ou analogue à du papier, est fixé, sur toute la face du matériau, à une feuille couverte d'adhésif et toute la face supérieure du matériau est imprimée avec les des- sins voulus. Ainsi, les éléments décoratifs classiques nécessitent obligatoirement une opération supplémentaire de coupe correspondant à chaque motif puisque l'opération d'impression est réalisée globalement indépendamment de la configuration de chaque motif voulu. Dans ces éléments décoratifs classiques, il est très important que la marge externe soit découpée avec précision suivant le dessin voulu afin que le produit résultant soit de haute qualité. Cependant, étant donné qu'il est très difficile d'obtenir les délicats outils de coupe qui sont nécessaires dans les opérations de coupe, la coupe elle- même n'est souvent pas réalisée efficacement si bien que le produit final a une qualité inférieure. En outre, il faut des spécialistes très expérimentés pour l'utilisation des outils de coupe afin que la découpe soit précise, si bien que le coût de main-d'oeuvre est élevé et le coût du pro- duit final est notablement augmenté. Un autre inconvénient est dû au fait que, -étant donné que le motif voulu est imprimé à la surface du maté- riau, l'impression peut coller à un autre objet qui peut venir au contact du motif ou celui-ci peut souvent se sépa- rer par pelage étant donné les différences de propriétés physiques entre le matériau d'impression et le matériau de substrat. Un autre inconvénient de ces éléments décoratifs classiques est le simple collage du matériau formant le substrat, c'est-à-dire la plaque de base, et des adhésifs. Lors de l'utilisation d'une telle technique simple de col- lage, lorsque l'élément décoratif est séparé d'une surface avant d'être réutilisé, une partie de l'adhésif reste sou- vent sur la surface car l'élément décoratif s'agrandit facilement lors d'une tentative d'enlèvement. Etant donné cet inconvénient, la réutilisation de l'élément décoratif auto-collant est pratiquement impossible. Compte tenu de la description qui précède, la pré- sente invention a pour objet la réalisation d'un élément décoratif autocollant et son procédé de fabrication; selon l'invention, l'élément décoratif auto-collant a un effet très décoratif et une excellente permanence, il peut être utilisé dans diverses applications industrielles et il peut être réutilisé. Un avantage important de l'invention est que, au cours de la fabrication de l'élément décoratif auto-collant, aucune opération séparée de coupe n'est nécessaire, bien que l'élément décoratif lui-même ait la même excellente qualité qui peut être obtenue par utilisa- tion des techniques de découpe précise. Plus précisément, l'invention met en oeuvre une configuration telle que la couche adhésive, la plaque de base et la couche multicolore d'impression sont disposées suivant le motif voulu et collées pour former un corps unique, par utilisation d'un procédé tel que la sérigra- phie, traitées thermiquement après chaque application d'une impression en couleur, puis traitées thermiquement dans une opération finale de fixation de l'élément stratifié formé. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une perspective d'un mode de réali- sation préféré d'élément décoratif auto-collant selon l'in- vention; la figure 2 est une coupe de l'élément de la figure 1; la figure 3 est un schéma illustrant le procédé de fabrication d'un élément décoratif auto-collant selon l'in- vention; et la figure 4 est un-schéma illustrant le procédé de fabrication d'un élément décoratif auto-collant selon la technique classique. On se réfère d'abord aux figures 1 et 2; la face d'une feuille 11 est revêtue d'un film 12, et un adhésif 13 est appliqué avec la configuration du motif voulu, à l'aide d'une opération de sérigraphie. L'adhésif 13 peut être un adhésif huileux utilisé de façon générale ou un adhésif aqueux, contenant un polymère d'un ester de l'acide acrylique. Il est cependant préfé- rable d'utiliser un adhésif aqueux compte tenu qu'il est facile de retirer l'adhésif qui peut rester après enlève- ment de l'élément décoratif auto-collant qui est resté en place pendant une longue période. Lors de l'utilisation d'un adhésif aqueux, il peut être difficile de former la plaque 14 de base sur l'adhésif 13 par un procédé classique étant donné le durcissement de la surface de l'adhésif. Des procédés spéciaux peuvent être ainsi nécessaires; ainsi, un mélange de chlorure de poly- vinyle et de dioctylphtalate peut être appliqué à la face supérieure de l'adhésif 13 et un traitement thermique peut ensuite être réalisé entre 150 et 180 C de manière que la plaque de base 14 soit formée avec la même configuration que le motif voulu. Dans les procédés classiques de fabrication, des adhésifs huileux sont appliqués sur toute la surface d'une feuille et sont séchés par traitement thermique si bien que le solvant contenu est volatilisé et la surface garde un certain degré d'adhésivité. Les adhésifs aqueux ne con- viennent pas à un tel procédé puisqu'ils ne peuvent pas atteindre le degré nécessaire d'adhésivité dans de tels procédés si bien qu'ils ne donnent pas l'adhérence conve- nable à la plaque de base. Selon l'invention, l'adhésif aqueux 13 est durci afin qu'il forme une surface rugueuse et irrégulière, et la composition de chlorure de polyvinyle et de dioctylphtalate est ensuite appliquée par une opération de sérigraphie afin que la plaque 14 de base soit formée. Ensuite, un traite- ment thermique est réalisé entre 150 et 180 C afin que la liaison entre l'adhésif 13 et la plaque de base 14 soit parfaite. Cette liaison élimine l'inconvénient de la sépa- ration possible de l'adhésif 13 de la plaque de base 14 lorsque l'élément décoratif auto-collant est séparé avant d'être réutilisé. La couche 15 d'impression est formée sur la plaque de base 14 avec le mélange de chlorure de polyvinyle, de dioctylphtalate et de certains pigments, par utilisation d'un traitement thermique séparé pour chaque couleur de l'impression (15a, 15b...15n). Enfin, un traitement ther- mique supplémentaire assure la combinaison de l'adhésif 13, de la plaque de base 14 et de la couche d'impression 15 sous forme d'un substrat, avec formation de l'élément déco- ratif auto-collant avantageux selon l'invention. On décrit maintenant plus précisément chaque opéra- tion du procédé de fabrication. La feuille 11 est formée d'un matériau analogue à du papier qui peut supporter une température pouvant atteindre C. La feuille 11 est revêtue d'un film 12 de "Teflon" ou d'une silicone. La résistance à la chaleur de la feuille 11 est nécessaire parce que les traitements thermiques ultérieurs à température élevée peuvent provoquer de manière indésirable un affaiblissement de la cohérence dans chacune des couches. Des adhésifs, de préférence de type aqueux, conte- nant un polymère d'ester de l'acide acrylique, sont appli- qués sur le film 12 avec un dessin prédéterminé par une opération de sérigraphie destinée à donner à l'adhésif 13 une configuration prédéterminée. Une composition de chlorure de polyvinyle et de dioctylphtalate, ayant un certain rapport, est appliquée sur la face de l'adhésif 13, avec le même dessin prédéter- miné, et un traitement thermique est réalisé entre 150 et C afin que la plaque de base 14 soit formée. Le rap- port de mélange du dioctylphtalate peut être modifié afin que le degré de mollesse ou de dureté de la plaque de base 14 soit déterminé d'après l'utilisation de l'élément déco- ratif auto-collant. Il est préférable d'utiliser une compo- sition contenant 100 parties en poids de chlorure de poly- vinyle et 50 à 70 parties en poids de dioctylphtalate. Lors de la formation de la couche multicolore d'im- pression 15, une encre d'impression contenant du chlorure de polyvinyle, du dioctylphtalate, des pigments et d'autres adjuvants est appliquée sur la plaque de base 14 avec le dessin et les couleurs convenables (15a, 15b. 15n). Après l'opération d'impression, un traitement thermique à 150 C..DTD: environ est utilisé pour chaque couleur séparée d'impres- sion. Ensuite, le traitement thermique final de fixage est réalisé afin que l'adhésif 13, la plaque de base 14 et la couche multicolore d'impression 15 soient combinés en un seul corps, et afin qu'un élément décoratif auto-collant selon l'invention soit formé. Dans cette configuration, la plaque 14 de base, for- mée d'une résine transparente, constitue un élément décora- tif autocollant capable de donner une décoration sur les deux faces lorsqu'il est appliqué sur un article transpa- rent à surface lisse tel qu'une plaque de verre. Comme l'indique la description qui précède, l'élé- ment décoratif selon l'invention peut être appliqué avant d'être réutilisé, sans dilatation ou déformation lorsqu'il a été séparé d'une surface, et il ne nécessite pas une opération supplémentaire de coupe tout en donnant des effets décoratifs excellents. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art à l'élément décoratif auto- collant et à son procédé de fabrication qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Elément décoratif auto-collant ne nécessitant pas d'étape séparée de découpe dans sa fabrication, caractérisé en ce qu'il comprend les couches suivantes: (a) une feuille (11) d'un matériau analogue à du papier, capable de supporter des températures pouvant atteindre 200 C et revêtu d'un film mince (12) de "Teflon" ou d'une silicone, (b) une couche adhésive (13) formée avec un dessin prédéterminé par une opération de sérigraphie, sur la feuille, (c) une couche (14) d'une plaque de base formée d'une résine et placée sur la couche adhésive avec le même dessin prédéterminé que la couche adhésive, et (d) une couche multicolore d'impression (15) appli- quée sur la couche de résine et contenant une encre d'im- pression formée de chlorure de polyvinyle, de dioctylphta- late et de pigment, un traitement thermique étant appliqué à l'élément décoratif après chaque impression en une cou- leur, si bien que la couche adhésive, la couche formant la plaque de base et la couche d'impression sont combinées et forment un substrat unique lors de l'application d'un trai- tement thermique final. 2. Elément décoratif auto-collant selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que l'adhésif est un adhésif aqueux contenant un polymère d'ester de l'acide acrylique. 3. Procédé de fabrication d'un élément décoratif auto-collant, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: (a) l'application d'un adhésif (13) par une. opéra- tion de sérigraphie, suivant un dessin prédéterminé, sur une feuille (11) d'un matériau analogue à du papier, (b) l'application d'un traitement thermique à une température comprise entre 150 et 180 C à la composition formée par l'adhésif et la feuille de manière qu'une couche (14) de plaque de base soit formée, la couche de plaque de base étant formée de 100 parties en poids de chlorure de polyvinyle et 50 à 70 parties en poids de dioctylphtalate, (c) l'application d'une encre d'impression (15) sur la couche formant la plaque de base, l'encre d'impression contenant du chlorure de polyvinyle, du dioctylphtalate et des pigments, (d) l'application d'un traitement thermique à 150 C après chaque application d'une impression en une couleur particulière, et (e) l'application d'un traitement thermique final à une température comprise entre 180 et 200 OC afin que les adhésifs, la plaque de base et la couche d'impression soient combinés sous forme d'un substrat unique.