Brevet FR2638344A1 — publié le 19900504

i L'invention se rapporte à un parc pliant pour enfants muni d'un mécanisme de verrouillage et de pliage perfectionné et elle concerne plus particulièrement des charnières perfectionnées pour les parcs pliants à plia- ge central et pour d'autres applications. Une large diversité de parcs pour enfants, que l'on appelle également des parcs de jeu, sont conçus, dé- veloppés et commercialisés depuis de nombreuses années. Ces parcs pour enfants étaient fréquemment pliants, du type rabattable. Ces parcs pliants présentaient diffé- rents types d'armatures munis de différents types de mé- canismes de verrouillage et de pliage, dont les charniè- res rendaient le pliage et le dépliage plus ou moins com- pliqués. Des types de parcs pliants sont décrits dans les brevets des E.U. A. 4 688 280 et 4 739 527 au nom de Kohus, et dans le brevet des E.U.A. n 4 008 499 au nom de Wren. Selon ces descriptions, la structure de cadre inférieur rayonne vers l'extérieur à partir d'un moyeu central. Des structures de cadres à moyeu central desti- nées à être utilisées dans d'autres applications que les parcs pour enfants sont décrites dans les brevets des E.U.A. n0 2 197 791 au nom de Eddy, 2 962 034 au nom de Finlayson et 3 810 482 au nom de Beavers. Des mécanismes de verrouillage et de pliage qui possèdent des caractéristiques de blocage positif sont décrits dans les brevets des E.U. A. n 663 857 au nom de Browder et 2 711 328 au nom de Shone. Plus récemment, d'autres parcs pliants pour en- fants présentant des propriétés intéressantes sont dé- crits dans les brevets des E.U.A. n 4 069 524 au nom de %arlo, 4 357 735 au nom de Saint, 4 376 378 au nom de %irillo et 4 483 026 au nom de Kassai. Bien que la technique antérieure en général et les brevets cités plus haut en particulier décrivent dif- férentes caractéristiques qui peuvent être utiles dans 2 2638344 les parcs pliants et leurs charnières, aucun ne décrit la structure grâce à laquelle le parc selon l'invention peut être facilement assemblé et désassemblé par un opé- rateur et bloqué positivement en position pour assurer une utilisation plus sûre, plus efficace, plus commode et plus économique. Un but de cette invention consiste donc à four- nir un parc pour enfants perfectionné muni d'une armatu- re pliante équipée de charnières d'une utilisation sQre et facile, qui surmonte les insuffisances de la techni- que de base et qui constitue un perfectionnement repré- sentant une contribution importante à l'amélioration des parcs pour enfants et aux charnières en général. Un autre but de l'invention est de réaliser un oarc pour enfants perfectionné dans lequel tous les élé- ments travaillants, y compris les butées, sont inté- rieurs à leur charnière tournante et pivotante. Un autre but de l'invention est de réaliser des charnières qui ne comportent pas de points de pincement qui permettraient l'apparition de situations dangereu- ses. Un autre but de l'invention est de construire un parc pour enfants dont la manoeuvre n'exige qu'un nom- bre minimum de pièces, de façon à améliorer les caracté- ristiques de simplicité, d'efficacité, de commodité et de coût. Finalement, un but de l'invention est de fabri- quer et d'utiliser de façon plus sQre, plus efficace, plus commode et plus économique des charnières telles que celles utilisées pour les parcs pliants pour en- fants. On a défini dans ce qui précède certains des buts les plus pertinents de l'invention. -es buts doi- vent être considérés comme purement illustratifs de cer- taines des caractéristiques et des applications les plus marquantes de l'invention. De nombreux autres résultats 3 2638344 avantageux peuvent être atteints en appliquant l'inven- tion décrite d'une façon différente ou en modifiant l'invention tout en restant dans le domaine de l'inven- tion. Pour résumer, l'invention a pour objet un parc pour enfants possédant un support horizontal inférieur formé de barres, un suppDort horizontal supérieur formé de barres et des barres supports verticales montées par des articulations entre ces deux supports, un moyeu cen- tral qui articule les extrémités radialement intérieures des barres du support horizontal inférieur, et des char- nières qui accouplent les barres du support horizontal supérieur en des points intermédiaires de leur longueur, les charnières étant adaptées pour pouvoir tourner au- tour de leur axe entre une position verrouillée, dans la- quelle le parc est bloqué pour la manoeuvre et l'utilisa- tion, et une position déverrouillée dans laquelle on peut faire pivoter les barres supérieures et o on peut replier l'ensemble du parc en soulevant le moyeu. -haque charnière est formée de deux demi-charnières complémen- taires réunies par un pivot perpendiculaire à l'axe de rotation des demicharnières mais décalé par rapport à celui-ci, de sorte que le pivotement des demi-charnières autour du pivot permet d'assembler et de replier le parc. Le parc comprend en outre une bague fixée à l'exté- rieur de chaque barre du support horizontal et une fente circonférentielle ménagée dans chaque demi-charnière et adaptée pour recevoir une bague afin de guider le mouve- ment de rotation de la charnière par rapport aux bagues et aux rails. Le parc comprend en outre des dents d'en- cliquetage pouvant coopérer entre elles, sur chaque ba- gue et sur chaque demi-charnière, pour bloquer la char- nière en position, soit dans sa Dosition verrouillée, pendant la manoeuvre et l'utilisation du parc, soit dans la position déverrouillée, pendant le repliage du parc. Le parc comprend en outre des moyens de butée prévus sur 4 2638344 chaque demi-charnière pour limiter le pivotement des de- mi-charnières et des barres entre une position assem- blée, dans laquelle les demi-charnières et les barres qu'elles supportent sont en alignement, et une position repliée, dans laquelle les demicharnières et les rails sont sensiblement parallèles entre eux. L'invention a aussi pour objet une charnière perfectionnée qui comprend des première et deuxième de- mi-charnières complémentaires, chaque demi-charnière étant munie d'un perçage axial adapté pour recevoir des éléments qui doivent pivoter avec la charnière, d'une portion déportée formée dans chaque demi-charnière, avec un pivot qui la traverse en son centre, les demi-charniè- res complémentaires étant adaptées pour pouvoir pivoter autour de l'axe du pivot qui est perpendiculaire aux axes des perçages et de la charnière mais décalés par rapport à ceux-ci, des éléments d'arrêt montés sur les faces complémentaires des demi-charnières pour limiter l'amplitude du pivotement des demi-charnières l'une par rapport à l'autre, des fentes circonférentielles qui tra- versent la surface de chaque demi-charnière pour rece- voir une bague en saillie radiale qui peut être fixée aux éléments logés dans la charnière pour guider le mou- vement de rotation de la charnière car rapport à la ba- gue et aux éléments qui y sont logés. La charnière com- prend en outre des surfaces de butée sur chaque bague et chaque demicharnière, qui peuvent coopérer pour limiter la rotation de la charnière et positionner ainsi la posi- tion déportée verticalement vers le haut lorsque la char- nière se trouve dans sa position déverrouillée, et pour positionner cette portion déportée verticalement vers le bas lorsque la charnière est dans sa position verrouil- lée. La bague est munie de dents d'encliquetage qui font saillie sur une de ses surfaces pour coopérer avec des dents d'encliquetage formées dans la demi-charnière adja- cente, afin de bloquer de cette façon la charnière dans - 2638344 une orientation angulaire verrouillée ou déverrouillée. Finalement, l'invention a encore pour objet une charnière perfectionnée comprenant des première et deuxième portions complémentaires, une région déportée formée dans chaque portion de charnière, avec un pivot qui la traverse en son centre, les portions complémentai- res étant adaptées pour pivoter autour de perpendiculai- rement à l'axe de la charnière mais décalé par rapport à cet axe, la charnière Pouvant tourner autour de son axe entre une première orientation dans laquelle les por- tions de charnière sont déverrouillées et peuvent pivo- ter, et une deuxième orientation, dans laquelle les por- tions de charnières sont verrouillées et o on ne peut pas les faire Divoter. Ce qui précède a décrit de façon relativement large les caractéristiques les plus pertinentes et les plus importantes de l'invention, de façon que la descrip- tion dtaillée de l'invention qui va suivre puisse être mieux comprise et que la contribution apDortée à la tech- nique puisse être appréciée plus complètement. D'autres caractéristiques de l'invention seront mieux comprises à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une représentation en perspecti- ve d'un parc pliant Dour enfants construit conformément au principe de l'invention; les figures 2A, 2B et 2C sont des vues en pers- pective d'une charnière selon la figure 1, qui illus- trent son mouvement entre ses différentes positions; la figure 3 est une vue en coupe de la charniè- re des figures] et 2, prise selon la ligne 3-3 de la fi- gure 2; les figures 4, 5 et 6 sont des vues en éléva- tion, en plan et en bout d'une demi-charnière des figu- res 1, 2 et 3 o la figure 7 est une vue en élévation d'une ba- gue de charnière des figures 1, 2 et 3. Sur toutes les figures, les éléments analogues sont désignés par des signes de référence analogues. On se reoortera tout d'abord en particulier à la figure 1 sur laquelle on a donné une illustration en perspective d'un parc pour enfants 10 construit conformé- ment aux principes de l'invention. L'armature 12 com- prend un support horizontal supérieur, un support hori- zontal inférieur 16 et des barres supports verticales 18 qui sont accouplées avec oossibilité de pivotement entre les deux supports. Le suoDort horizontal inférieur 16 est comDosé d'une pluralité de barres 22 qui sont accouplées au mi- lieu à un moyeu 22 par des pivots. Quatre de ces barres 22 s'étendent dans une configuration générale rayonnante et sont articulées à des ferrures de pieds 28 par des pi- vots 30. Des barres additionnelles 3 oartent du moyeu 24 et présentent des segments 34 rabattus vers le bas dont les extrémités inférieures sont adaptées pour prendre ap- pui sur le sol lorsque le parc est assemblé pour la ma- noeuvre et l'utilisation. Le moyeu central 24 possède une surface supé- rieure qui coopére avec les barres 22 et 32 du support horizontal inférieur pour constituer une surface sensi- blement horizontale destinée à supporter un plancher de parc 38, partiellement représenté sur la figure 1. Des parois pendantes 40 pendent de la surface inférieure du moyeu pour définir des espaces déstinés à recevoir les extrémités radialement inférieures des barres du support horizontal inférieur 16. Des pivots traversent les pa- rois pendantes 40 et traversent les barres de sorte que, lorsqu'on soulève le moyeu central, les barres pivotent autour de leurs pivots. Les extrémités intérieures de ces barres s'étendent vers le haut à travers des ouvertu- res 42 du moyeu pour permettre aux segments de plus gran- 7 2638344 de longueur des barres de pendre vers le bas, parallèle- ment entre eux, lorsque les barres sont entièrement re- pliées et que le parc est replié. En outre, un pied pen- dant central 46 est formé de façon à s'étendre vers le bas du moyeu jusqu'au sol, pour constituer un appui addi- tionnel lorsque le parc est assemblé pour la manoeuvre et l'utilisation. Les extrémités radialement extérieures des bar- res du support horizontal inférieur 16 sont accouplées par des pivots 30 à des ferrures de pieds 28 situées aux angles du parc. chaque ferrure est à son tour fixée par une liaison permanente, oar des rivets 48, à une région inférieure d'une barre supoort verticale 18. La fixation est placée à une hauteur telle que des oortions extrêmes inférieures des barres supoort verticales 18 constituent des oieds pour soulever le plancher 38 du parc à une oo- sition appropriée au-dessus du sol, afin de donner le maximum de commodité. Un olancher de parc amovible 38 est Positionné sur le suoport horizontal inférieur 16 pour la manoeuvre et l'utilisation de la façon classique. De même, les cô- tés 50 du parc, entre les supoorts horizontaux suoirieur et inférieur 14 et 16 sont recouverts par des éléments latéraux 50 qui peuvent être d'une configuration classi- que et qui sont représentés sur la figure 1 sous la for- me d'une matière à mailles sur les côtés. Les barres supports verticales 18 s'étendent vers le haut sur une certaine distance et se terminent par des ferrures d'épaulements 52. Leur accouplement s'effectue par accouplement à friction entre une ou- verture verticale des ferrures d'épaulements moulées et les extrémités supérieures des barres verticales 18. Les bords supérieurs des barres suDports verticales et les ferrures d'épaulements se trouvent à une hauteur cal- culée pour correspondre à la hauteur voulue des barres du support horizontal supérieur, de manibre à retenir avec sécurité un enfant dans le parc 10. Les ferrures d'épaulements 52 sont moulées avec une ouverture horizon- tale dirigée vers le bas qui présente une dimension et une forme approDriées pour recevoir les extrémités adja- centes des barres 54 du support horizontal supérieur. L'accouplement entre ces barres et les ferrures d'épaule- ments s'effectue par des pivots 58 qui permettent aux barres de Passer de leur position horizontale d'assembla- ge à leur position verticale pendante, repliée. Le support horizontal supérieur est de préféren- ce d'une configuration générale rectangulaire lorsqu'il est assemolé, comme reorésenté sur la figure 1, avec qua- tre côtés, mais composé de huit barres avec des charniè- res 60 qui relient les barres de chaque côté au milieu de ce côté. En coopération avec le moyeu 24 et les pi- vots 30 et 58, les charnières constituent des éléments clés des mécanismes de oliage et de verrouillage. Toutes les charnières sont de construction analogue, avec des perçages centraux 62 pour recevoir les extrémités des barres dans leur position centrale, pour donner au sup- port horizontal suDérieur une forme rectangulaire lors- qu'il est assemblé. L'axe des perçages forme l'axe de la charnière. La construction des charnières permet aussi aux barres et aux charnières de s'étendre vers le haut dans une orientation verticale lorsque le parc est re- plié. On comparera pour cela les figures 2A, 2B et 2... Les détails de la structure de chaque charnière sont expliqués le plus clairement en se reportant aux fi- gures 3 à 6. Leur mode de fonctionnement est visible sur les figures 2z, 2B et 2C. Chaque charnière est composée de deux éléments principaux ou demi-charnières 64. Tou- tes les demi-charnières sont de construction identique, et présentent un perçage axial 62 pour recevoir à coulis- sement une extrémité de barre. Chaque demi-charnière pré- sente en outre une fente circonférentielle 66 qui s'étend sur 180 degrés sur sa périphérie. La fente est adaotée pour être positionnée vers le haut, voir figure 2A, lorsque le parc est assemblé et pour s'étendre vers le bas, voir figure 2C, lorsque le parc est replié. Une bague d'encliquetage 68 est fixée par un rivet 70 à cha- que barre et fait saillie radialement vers l'extérieur sur l'extrémité d? la barre qui est logée dans la char- nière et cette bague traverse une fente 66 de la charniè- re pour permettre ainsi aux éléments de la charnière de tourner de 180 degrés Dour faciliter le verrouillage et le déverrouillage de la charnière et le déploiement et le pliage du oarc. Les dents d'encliquetage 72 et 74 maintiennent généralement les charnières 66 dans la bon- ne orientation angulaire mais la rotation des charnières Par un opérateur provoquera un déplacement des dents d'encliquetage 72 de la charnière 60 par raooort aux dents d'encliquetage 74 de la bague 68, lorsqu'on fait travailler les charnières entre des orientations ration- nelles. L'élasticité des dents d'encliquetage et des demi-charnières permet de faire tourner les charnières autour de leurs axes. Les demi-charnières oossèdent des sections cir- culaires déportées 76 qui sont réunies l'une à l'autre en leur centre par un pivot 78 qui traverse les demi- charnières. Des nervures 80 sont prévues dans les demi- charnières 64 pour leur conférer de la résistance mécani- que et comprennent une surface de butée 82 pour les ex- trémités des barres 54. Sur les surfaces 84 des demi-charnières 64 et des bagues d'encliquetage 68 qui se font mutuellement fa- ce, sont prévues des saillies déportées 88 et 90 de con- figuration incurvée, et qui présentent des surfaces de butée complémentaires 92, 94, 96 et 98 qui ont pour fonc- tion de limiter la rotation des charnières 60 et des bar- res 54 les unes par rapport aux autres. Les surfaces de butée 92 et 96 sont en contact entre elles lorsque les segments déportés se trouvent dans la postion verrouil- 2638344 lée, dirigée vers le bas, de la figure 2A et les surfa- ces de butée 94 et 98 sont en contact entre elles lors- que les segments déportés sont dans la position déver- rouillée, dirigée vers le haut, de la figure 2X. Les saillies de butées 88 et 90 s'étendent chacune sur 90 de- grés de la circonférence. Par conséquent, une rotation comolète des charnières 60, d'une position à l'autre, fait tourner les charnières de 180 degrés. Sur les surfaces 84 des demi-charnières 64 qui se font face, sont prévues des saillies déportées 102, qui opénètrent dans l'autre demi-charnière, et qui sont munies de surfaces de butée complémentaires 104. Lorsque les charnières se trouvent dans l'orientation de la figu- re 1, les surfaces de butées opposées 104 empêchent de poursuivre la rotation des demi-charnières et, de cette façon, elles bloquent solidement le suoport horizontal supérieur 14 et l'ensemble du parc 10 dans une orienta- tion de travail sûre. Au contraire, lorsque, comme repré- * senté sur la figure 2I, les demi-charnières sont tour- nées autour du pivot 78 et qu'on peut les abaisser pour permettre ainsi de plier les charnières 60 et les barres 54, le mouvement descendant de la charnière 60 et des ex- trémités adjacentes des barres, se produit concuremment avec l'élévation du moyeu 24. Le repliage total de l'os- sature du parc 10 peut ensuite aboutir à la configura- tion repliée. Le support horizontal supérieur 14 est de préfé- rence recouvert d'une protection en tissu 106, pour ren- dre les charnières 60 et les barres 54 moins facilement accessibles à un enfant qu'on a placé dans le parc. Une matière de protection analogue peut être placée sur le support horizontal inférieur 16 de manière que la matiè- re 50 des côtés puisse couvrir l'espace entre les sup- ports horizontaux supérieur et inférieur. Pour permettre - d'accéder aux charnières, un rabat 108 est de préférence cousu à la matière de protection 96 le long d'une face 1.1 2638344 de l'ourlet. L'autre face de l'ourlet est le rabat 108 qui peut être soulevé pour découvrir les charnières et leur permettre de se déplacer pendant le dépliage et le repliage. La périphérie du rabat est munie d'un élément de fixation amovible du type velours, tel que le velcro, qui peut être accouplé à un élément de fixation démonta- ble du type velours analogue au premier le long de la oé- riphérie de l'ouverture de l'ourlet. De cette façon, l'accés aux charnières ainsi que le recouvrement de ces dernières sont grandement facilités. Le dispositif implique un Procédé de manoeuvre très simple. Lorsque le parc 10 à l'état replié, l'utili- sateur redresse tout d'abord les barres 54 du suopport ho- rizontal supérieur 14, en faisant tourner les charnières 60 autour de leur pivot central 80. Lorsque les barres sont dans l'état entièrement redressé, on tourne les charnières 60 vers l'intérieur de 180 degrés autour des axes des barres. Cette rotation autour des axes des bar- res a pour effet que les charnières maintiennent les barres dans une position horizontale alignée pendant qu'on redresse les trois autres côtés. Ceci est indiqué sur les dessins donnés sur les figures 2A, 2B, et 2C. Lorsque toutes les charnières ont été rabattues dans la position entièrement abaissée de la figure 2A, les bar- res sont bloquées en position et le moyeu 24 et les bar- res 22 et 32 tombent dans la configuration de la figure 1, pour la manoeuvre et l'utilisation du parc. Pour re- plier le parc, l'utilisateur a simplement à exécuter ces phases dans le sens inverse. Les barres sont de préférence formées d'une matière dépourvue de toxicité telle que l'acier, qui est revêtue par un procédé à la poudre pendant sa fabri- cation, sans utilisation d'aucun solvant. Les ferrures de pieds et d'épaulements ainsi que les matières du moyeu et des charnières sont elles aussi dépourvues de toxicité, étant de préférence moulées en une matière plastique du tyDe haut polymère. Ces divers éléments oeu- vent être fabriqués en ABS, acétal ou en autre matière plastique moulable Dossédant des propriétés analogues. Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemole non li- mitatif sans sortir du cadre de l'invention. R E V E N DI C A T I O NS 1. Parc pour enfants comprenant un support hori- zontal inférieur (16), un support horizontal supérieur (14) formés de barres (54), et des barres suoports verti- cales (18) qui sont articulées les unes aux autres, un moyeu central (24) qui articule les extrémités radiale- ment intérieures des barres (22, 32) du support horizon- tal inférieur (16), et des charnières (60) qui accou- plent les barres du support horizontal suDérieur en des points intermédiaires de leur longueur, les charnières (60) étant adaotées Dour Douvoir tourner autour de leurs axes entre une position verrouillée, dans laquelle le parc est bloqué pour la manoeuvre et l'utilisation, et une position déverrouillée, dans laquelle les barres su- périeures peuvent être rabattues et l'ensemble du Parc replié lorsqu'on relève le moyeu (24). 2. Parc pour enfants selon la revendication 1, dans lequel chaque charnière (60) est formée de deux de- mi-charnières complémentaires (64) qui sont reunies par un pivot (78) perpendiculaire à l'axe de rotation des de- mi-charnières mais décalé par rapport à cet axe, de sor- te qu'en faisant pivoter les demi-charnières (64) autour du pivot (78), on peut déplier et replier le parc. 3. Parc pour enfants selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une bague (68) fixée à l'extrémité de chaque barre (54) du support hori- zontal supérieur et une fente circonférentielle (74) mé- nagée dans chaque demi-charnière (64) pour recevoir une bague, pour guider le mouvement de rotation de la char- nitre Par rapport aux bagues et aux rails. 4. Parc Dour enfants selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre de dents de d'encliquetage (74, 72) prévues sur chaque bague (68) et sur chaque demi-charnière (64) pour bloquer la charnière en Position dans la position verrouillée, pendant la ma- noeuvre et l'utilisation du parc, ou dans la position dé- verrouillée, pendant le repliage du parc. 5. Parc pour enfants selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de butée (102, 104) prévus sur chaque demicharnière pour limiter le mouvement de pivotement des demi-charnières et des barres entre une position assemblée, dans laquel- le les demi-charnières (64) et les barres (54) qu'elles portent sont dans un alignement mutuel, et une position repliée, dans laquelle les demicharnières et les barres sont sensiblement parallèles entre elles. 6. Charnière perfectionnée comprenant les pre- mière et deuxième demi-charnières (64) complémentaires l'une de l'autre, chaque demi-charni-re présentant un perçage axial (62) adapté pour recevoir les éléments qu'il s'agit d'articuler au moyen de la charnière, une portion déportée (76) formée dans chaque demi-charnière, et un pivot (78) qui traverse cette portion en son cen- tre, les demi-charnières complémentaires étant adaptées pour qu'on puisse les faire pivoter autour de l'axe géo- métrique du pivot, qui est perpendiculaire aux axes des perçages de la charnière mais décalé par rapport à ces axes, des éléments de blocage (102, 104) prévus sur les faces mutuellement opposées de demi-charnières pour limi- ter l'amplitude du pivotement des demi-charnières l'une par rapport à l'autre, et des fentes circonférentielles (66) qui traversent la surface de chaque demi-charnière (64) pour recevoir une bague (68) en saillie radiale qui peut être fixée aux éléments (54) montés dans les demi- charnières pour guider le mouvement de rotation de la charnière oar rapport à la bague et aux éléments logés dans la charnière. 7. Charnière selon la revendication 6, caracté- risée en ce qu'elle comprend en outre des surfaces de bu- tée (88, 90, 92, 94, 96, 98) prévues sur chaque bague et sur chaque demi-charnière, qui peuvent coopérer pour li- miter la rotation de la charnière et, par ce moyen, fixer la position de la portion déportée (76), soit dans la position dirigée verticalement vers le haut lorsque la charnière est dans la position déverrouillée, soit dans la position dirigée vers le bas lorsque la charniè- re est dans la position verrouillée. 8. Charnière selon la revendication 7, caracté- risée en ce que la bague est munie de dents d'encliqueta- ge (74) qui font saillie sur une de ses surfaces pour coopérer avec des dents d'encliquetage (72) prévues dans la demi-charnière (64) adjacente, pour bloquer de cette façon la charnière dans une orientation angulaire ver- rouillée ou déverrouillée. 9. Charnière perfectionnée caractérisée en ce qu'elle comorend des première et deuxième sortions (64) comolémentaires l'une de l'autre, une région déportée (76) formée dans chaque portion de charnière, et un pi- vot (78) qui traverse ces oortions en leur centre, les portions complémentaires étant adaptées pour qu'on puis- se les faire pivoter autour du pivot dans un olan qui est peroendiculaire à l'axe de la charnière mais déporté par rapoort à cet axe, la charnière pouvant tourner au- tour de son axe, entre une première orientation, dans la- quelle les portions de charnière sont déverrouillées et peuvent pivoter, et une deuxième orientation, dans la- quelle les portions de charnière sont verrouillées et ne peuvent pas pivoter.