Brevet FR2639996A1 — publié le 19900608

La présente invention concerne un élément utilisable dans la décoration et le bâtiment notamment pour la réalisation de stores ou volets du type constitué d'une pluralité de lames parallèles et orientables. On connait des stores de ce type constitues d'un ensemble de lames métalliques disposées sur un support convenable et permettant, en fonction des besoins de luminosité ou au contraire de lutte contre un excès de rayonnement solaire, d'occulter plus ou moins totalement l'espace intérieur d'une pièce par rapport à l'extérieur. Généralement les stores ou volets de ce type sont constitués de lames en métal léger tel que ltaluminium ou un alliage d'aluminium et ils sont montés à suspension sur des supports textiles formant une pluralité d'échelles, de sorte que chaque lame repose sur les barreaux de deux échelles jumelées ; il est ainsi possible d'orienter par un seul mouvement l'inclinaison de l'ensemble des lames composant le store. Ces stores du type "vénitien" (à lames horizontales) ou "californien" (à lames verticales) sont recherchés et connaissent la faveur du public et des décorateurs pour leur souplesse d'utilisation et pour leur esthétique. Cependant les effets décoratifs susceptibles d'être développés à partir de cet ensemble fonctionnel restent limités. En effet les lames métalliques sont généralement revetues d'une laque monochrome, généralement de couleur claire, et ces éléments se prêtent peu à des variations décoratives. Ces stores par leur aspect moderne et relativement froid s'insèrent parfois difficilement dans un décor de style plus typé ou d'inspiration plus ancienne De sorte que ce type de stores reste d'un usage limité à des surfaces et baies vitrées se situant dans des locaux fonctionnels (bureaux, magasins) cu de décors modernes (loft). Il apparai#t cependant souhaitable de pouvoir utiliser i 'i n ér# fcnctionnel de ce type de stores dans des locaux de décoration plus classique dans lesquels ils se marient actuellement difficilement. C'est pourquoi on pourrait chercher à réaliser des stores de ce type à partir d'un matériau naturel tel que le bois et apportant par conséquent une richesse décorative susceptible de s'harmcniser avec un intérieur de conception et d'architecture traditionnelles. Cependant cette réalisation se heurte à des difficultés spécificues. Les lames de bois pour posséder ta rigidité nécessaire doivent présenter une épaisseur se situant à un niveau égal ou supérieur à 3 mm. De sorte que lorsque l'ensemble des lames se trouve relevé en position haute pour être effacé et permettre l'ouverture des croisées, l'accumulation des lames représente une hauteur prohibitive qui ne permet plus de dégager l'espace nécessaire pour l'ouverture des battants. De plus il a été constaté que le bois soumis par définition à l'exposition prolongée des rayons solaires, surtout avec une épaisseur aussi faible que les quelques millimètres cités ci-dessus, se trouvait soumis à des contraintes et à des distorsions internes notamment en raison du travail du matériau exposé par une face au rayonnement, entralnant des différences de dilatation et par conséquent des déformations inacceptables. L'invention vise à remédier à ces inconvénients et selon un premier objet l'invention permet de réaliser des stores formés d'un ensemble de lames parallèles, qui présentent une stabilité de forme identique aux lames métalliques connues tout en offrant des possibilités de renouvellement dans les effets décoratifs et l'habillage des pièces ainsi équipées. Et selon un autre objet de l'invention il est possible de réaliser des stores notamment du type vénitien ou californien, utilisant des matériaux à base de bois et présentant l'aspect décoratif du bois susceptible par conséquent de s'harmoniser et de s'intégrer parfaitement dans un décor comportant des essences identiques ou voisines. A cet effet l'invention concerne un élément longiforme utilisable pour la réalisation de stores ou volets du type constitué d'une pluralité de lames parallèles et orientables, notamment de stores vénitiens ou californiens, et cet élément est caractérisé en ce qu'il est constitué d'une âme en métal revêtue sur chaque face d'une feuille de bois naturel solidarisée par tout moyen convenable sur la face correspondante de l'âme en métal. De préférence l'âme métallique est constituée d'une feuille d'aluminium cintrée selon un axe transversal. Plus spécialement encore l'élément formant une lame pour volets du type vénitien ou californien comporte deux feuilles en bois naturel recouvrant une âme centrale formée d'une lame d'aluminium et la surface des feuilles de bois naturel déborde sur au moins le long des deux grands côtés de la lame d'aluminium, les deux feuilles de bois naturel se rejoignant l'une contre l'autre au-delà des deux bords latéraux de ladite lame d'aluminium, de sorte que cette dernière est complètement occultée au sein du sandwich ainsi formé. Plus spécialement on prévoit selon l'invention que la lame d'aluminium formant l'âme ce l'élément est prévue avec une épaisseur comprise entre 1 et 3 dixièmes de millimètres et de préférence égale à 2 dixièmes de millimètre. Tandis que chaque feuille de bois naturel associée sur les deux faces de l'âme métallique, est prévue avec une épaisseur comprise entre 3 et 5 dizièmes de millimètres et de préférence égale à LI dixièmes de millimètres. L'invention porte également sur l'ensemble formé par un store du type vénitien ou californien et comportant une pluralité de lames orientables, chaque lame étant constituée d'une âme formée d'une feuille métallique insérée entre deux feuilles extérieures en bois naturel. L'invention concerne également un procédé de fabrication de l'élément longiforme tel que précédemment spécifié. Et le procédé de fabrication est caractérisé par la succession des opérations suivantes a) on prépare une âme formée d'une lame métallique notamment en aluminium d'une épaisseur de l'ordre de 2 dixièmes de millimètre et comportant une largeur inférieure à la largeur finale voulue pour l'élément. b) on prépare par ailleurs deux feuilles de bois naturel d'une épaisseur comprise entre 5 et 6 dixièmes de millimètre, et ces feuilles de bois naturel sont prévues avec une largeur supérieure d'au moins 2 millimètres à la largeur de lames métalliques. c) on enduit sur au moins une face les feuilles de bois naturel par une résine appropriée. d) on rapporte les faces encollées des deux feuilles de bois sur deux faces opposées de l'âme métallique, de telle façon que les feuilles de bois débordent de chaque côté et soient rapportées directement l'une contre l'autre, par rap#port à l'âme métallique. e) on soumet l'ensemble à pression au sein d'une matrice apte à conférer à l'ensemble formé des trois couches encollées une courbure transversale correspondant à la courbure de la lame métallique pré-cintrée. f) on chauffe l'ensemble de façon à provoquer la polymérination et le durcissement de la résine. g) on ponce après extraction les deux faces de bois naturel pour ramener l'épaisseur totale de l'élément à 10 dixièmes de millimètre. Enfin l'invention concerne un dispositif de matriçage et d'encollage pour la réalisation de l'élément selon le procédé ci-dessus et caractérisé en ce qu'il est constitué d'une matrice de mise en forme et comportant deux éléments à engagement respectivement mâle et femelle présentant une courbure complémentaire l'un de l'autre et les faces respectivement concave et convexe des éléments, disposées en regard, sont revêtues d'un matériau élastiquement déformable et compressible tel que le caoutchouc. On a décrit ci-après quelques exemples de réalisation de l'invention en rapport avec les dessins annexés. La figure 1 représente une vue d'ensemble d'un store vénitien réalisé à partir des éléments selon l'invention. La figure 2 représente une vue en plan d'un élément unitaire formant une lame individuelle. La figure 3 représente une vue en perspective de l'extré- mité d'un élément. La figure 4 représente une vue en coupe transversale d'un élément selon la ligne IS de la figure 3. Enfin les figures 5 et 6 représentent deux vues de la matrice de façonnage utilIsée pour la réalisation de ''élément selon l'invention respectivement en position ouverte (figure 5) et en position d'emboitement et de mise en forme (figure 6). On volt selon l'ensemble des figures que l'élément selon l'invention est destIné à être inséré dans un ensemble (figure 1) comportant une superposition d'éléments longiformes ou lames 1,1',2,2' maintenus de façon connue en soi par des bandelettes verticales 3,3' et #,#' formant les montants d'échelles comportant des barreaux 5,5',6,6' sur lesquels reposent les lames 1,1',2,2'. Cette disposition est connue en soi et correspond à la réalisation de stores du type vénitien. Selon l'invention on utilise comme éléments parallèles et inclinables 1,1',2,2' un complexe comportant une âme métallique formée d'une lame d'aluminium 7 (figure 4) sur les deux faces opposées de laquelle est rapporté un surfaçage formé d'une feuille de bois 8 et 9 ; l'ensemble étant encollé au moyen d'une résine interstitielle 10. Comme on le voit sur la figure 2 la lame d'aluminium intérieure 7 qui est figurée en traits pointillés sur cette figure est prévue avec une largeur et de préférence également avec une longueur inférieure aux dimensions correspondantes des éléments de surfaçage formés des feuilles de bois. Et l'on voit ainsi notamment sur la vue en coupe de la figure Lt que les surfaçages en bois se rejoignent à chaque extrémité de la vue en coupe 4. Dans ces conditions la lame d'aluminium se trouve totalement occultée au sein du complexe ainsi formé et elle n'apparaît nulle part notamment ni sur les tranches longitudinales, ni sur les tranches latérales. Et dans ces conditions chacune des lames ainsi réalisée a un aspect de bois naturel massif satisfaisant et agréable à 1' oeil. Alors que chaque élément comporte intérieurement une feuille de rigidification permettant de réaliser chaque élément avec une épaisseur voulue et limitée à 10 dixièmes de millimètre. En effet l'âme d'aluminium 7 est prévue avec une épaisseur de 2 dixièmes de millimètre les feuilles de bois formant surfaçage extérieures étant limitées à une épaisseur de l'ordre de Lt dixièmes de millimètre ce qui permet de limiter l'ensemble à uneépalseur cotale de l'ordre de 10 dixièmes de millimètre. On comprend que sur la figure Lt les proportions ont été exagérées en épaisseur de façon à permettre une intelligence claire des dessins. L'invention concerne également un procédé de fabrication tel que précédemment spécifié et aux termes desquels on prépare d'une part la feuille d'aluminium 7 (figure 5) qui est pré-cintrée et qui est donc prévue avec la largeur voulue permettant d'être occultée au sein de l'ensemble formé par les contrefeuilles extérieures. Les deux feuilles de bois respectivement 8 et 9 sont encollées sur une face et l'ensemble est rapporté étant inséré dans un dispositif de mise en forme tel que représenté aux figures 5 et 6 et comportant une matrice mâle convexe et une matrice femelle concave, l'ensemble ayant un rayon de courbure sensiblement identique à celui de l'incurvation de la feuille d'aluminium pré-cintrée 7. Chacune des matrices respectIvement mâle (référence 11) et femelle (référence 12) comporte un revêtement en matériau compressible et élastiquement déformable 13. Les deux matrices venant s'emboîter et emprisonnant entre leur surface de revêtement 13 le sandwich ainsi formé, on chauffe l'ensemble de façon à assurer la prise de la couche de résine 10. On assure ainsi la solidarisation de l'ensemble, les deux bords respectivement 8a et 9a des feuilles de bois, débordant au-delà du bord 7a de l'âme métallique, étant rapportés l'un contre l'autre et en assurant par conséquent la vue d'une tranche longitudinale composée uniquement de bois. L'invention permet donc de réaliser des ensembles formant stores vénitiens dont les lames parallèles se présentent sous la forme de lames de bois avec les richesses décoratives et les variantes ornementales qui peuvent ainsi en être dérivées. Cependant l'ensemble complexe ainsi formé présente une stabilité dimensionnelle et structurelle parfaite. En effet la lame métallique située à l'intérieur du sandwich ainsi composé assure une rigidification de l'ensemble et s'oppose aux déformations dues notamment à une exposition d'une face préférentielle à la chaleur. On comprend plus spécialement que le matériau métallique situé au coeur de chaque élément constitue un conducteur de chaleur formant pont thermique et assurant ainsi une répartition et une dispersion de la chaleur accumulée éventuellement sur un endroit préférentiellement expose, sur l'ensemble de la lame. Dans ces conditions on évite des contraintes locales qui entraîneraient une déformation des lames. L'assemblage des trois couches encollées et solidarisées selon un-profil cintré confère à l'ensemble une rigidité permettant de résister aux sources de distorsions résultant de dilatations différentielles. On réalise ainsi une structure stratifiée et lamifiée figée dans sa précontrain- te et apte à résister aux sollicitations locales et/ou momentanées. On obtient ainsi un ensemble d'une grande richesse décorative tout en bénéficiant des avantages fonctionnels des stores vénitiens et en assurant la pérennité et la stabilité dans le temps des lames sans risque de déformation ou de distorsion. REVENDICATIONS 1 - Elément iongiforme utilisable pour la réalisation de stores ou volets du type constitué d'une pluralité de lames parallèles et orientables, notamment de stores vénitiens ou cc .l n forniens. caractérisé en ce qu'il est constitué d'une âme t7i en métal revêtue sur chaque face d'une feuille de bois (8,9) naturel solidarisée par tout moyen convenable sur la face correspondante de l'âme en métal (7). 2 - Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'âme métallique (7) est constituée d'une feuille d'aluminium cintrée selon un axe transversal. 3 - Elément selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ltélémen formant une lame pour volets du type vénitien ou californien comporte deux feuilles en bois naturel (8,9) recouvrant une âme centrale (7) formée d'une lame d'aluminium et la surface des feuilles de bois naturel déborde sur au moins le long des deux grands cotés de la lame d'aluminium, les deux feuilles de bois naturel se rejoignant l'une contre l'autre au-delà des deux bords latéraux de ladite lame d'aluminium, de sorte que cette dernière est complètement occultée au sein du sandwich ainsi formé. Lt - Elément selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la lame d'aluminium formant l'âme (7) de l'élément est prévue avec une épaisseur comprise entre 1 et 3 dixièmes de millimètre et de préférence égale à 2 dixièmes de millimètre. 5 - Elément selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque feuille de bois naturel (8,9) associée sur les deux faces de l'âne métallique (7), est prévue avec une épaisseur comprise entre 3 et 5 dizièmes de millimètre et de préférence égale à 4 dixièmes de millimètre. 6 - Ensemble formé par un store du type vénitien ou californien et comportant une pluralité de lames orientables, caractérisé en ce que chaque lame est constituée conformément à l'une des revendications 1 à 5 ci-dessus, d'une âme (7) formée d'une feuille métallique insérée entre deux feuilles extérieures en bois naturel (8,9). 7 - Procédé de fabrication de l'élément longiforme selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par la succession des opérations suivantes a) on prépare une âme (7) formée d'une lame métallique notamment en aluminium d'une épaisseur de l'ordre de 2 dixièmes de millimètre et comportant une largeur inférieure à la largeur finale voulue pour l'élément b) on prépare par ailleurs deux feuilles (8,9) de bois naturel d'une épaisseur comprise entre 5 et 6 dixièmes de millimètre, et ces feuilles de bois naturel sont prévues avec une largeur supérieure d'au moins 2 millimètres à la largeur de lames métalliques c) on enduit sur au moins une face les feuilles de bois naturel par une résine appropriée (10) d) on rapporte les faces encollées des deux feuilles de bois sur deux faces opposées de l'âme métallique, de telle façon que les feuilles de bois débordent de chaque coté et soient rapportées directement l'une contre l'autre, par rapport à l'âme métallique, sur les bords latéraux (8aga)* e) on soumet l'ensemble à pression au sein d'une matrice apte à conférer à l'ensemble formé des trois couches encollées une courbure transversale correspondant à la courbure de la lame métallique pré-cintrée f) on chauffe l'ensemble de façon à provoquer la polyméri satin et le durcissement de la résine g) on ponce après extraction les deux faces de bois naturel pour ramener l'épaisseur totale de l'élément à 10 dixièmes de millimètre. 8 - Dispositif de matriçage et d'encollage pour la réalisation de l'élément selon l'une des revendications 1 à 5 et selon le procédé conforme à la revendication 7, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une matrice de mise en forme et comportant deux éléments à engagement respectivement mâle (11) et femelle (12) présentant une courbure complémentaire l'un de l'autre et les faces respectivement concave et convexe des éléments, disposées en regard, sont revêtues d'un matériau (13) élastiquement déformable et compressible tel que le caoutchouc.