Brevet FR2639659A1 — publié le 19900601

La présente invention concerne un nouveau procédé de tricotage et plus précisément un procédé de mise en oeuvre qui, ê la place d'un déplacement vertical entre une platine et une aiguille à tricoter, assure un déplacement oblique non vertical entre ces éléments, si bien que le déplacement de l'aiguille à tricoter vers le haut et vers le bas est raccourci et, en outre, une voie de came peut avoir un moindre encombrement afin que le nombre d'organes d'alimentation de fils puisse être notablement augmenté et que la productivité augmente beaucoup. De manière connue de façon générale, on utilise des platines destinées à coopérer avec une aiguille à tricoter pendant son déplacement vers le haut et vers le bas, afin qu'un brin de fil soit tricoté et permette la formation d'un tricot voulu. Dans le procédé connu de tricotage, les opérations utilisées pour le soulèvement, la formation des points et la synchronisation dans les métiers à tricoter le jersey à platines sont presque les mêmes, grâce à l'utilisation de la came pour la commande de l'aiguille et de la platine, au cours du tissage et du tricotage. Les déplacements relatifs de l'anneau de platine et du cylindre de support d'aiguilles, dans les métiers à tricoter le jersey à platines de type courant, sont perpendiculaires. Lorsque l'aiguille est soulevée, le clapet doit se trouver audessus du nez de platine avant de permettre l'échappement de la boucle.En outre, pendant la formation du point, le crochet de l'aiguille doit être au-dessous de la surface de la platine pour pouvoir former une boucle. En conséquence, dans tous les procédés de tricotage de la technique antérieure, pendant le soulèvement de l'aiguille (échappement de la boucle) et la formation du point (formation de la boucle), l'espace doit suffire au déplacement nécessaire au tricotage. Alors que la concurrence est de plus en plus sévère dans l'industrie du tricotage, certains efforts ont porté sur l'augmentation du nombre d'organes d'alimentation de fils dans le métier à tricoter, si bien que la productivité a été accrue et les courts ont été réduits. Cependant, lorsque le nombre d'organes d'alimentation de fils est accru, le nombre de voies de came augmente en conséquence. L'espace fini disponible limite donc l'augmentation de ce nombre. Le nombre d'organes d'alimentation de fils a été augmenté par raccourcissement du déplacement du clapet, ces dernières années, à la demande du marché, si bien que la distance de déplacement de l'aiguille pendant le soulevée ment et la formation de la boucle a été réduite et l'angle de la came a été accru afin que le nombre d'organes d'alimentation de fils soit accru. Autant qu'on puisse le savoir, la technique décrite jusqu'à présent a permis la réalisation d'un métier à tricoter ayant un cylindre de support d'aiguilles de 76 cm de diamètre avec un nombre total de fils transmis atteignant 150. Cependant, ceci constitue probablement le maximum qui peut être obtenu dans la technique actuelle. L'invention a pour objet un procédé de tricotage qui utilise un anneau de platines et un anneau de chapeaux de platines qui sont inclinés si bien que la platine se déplace obliquement et le plan de fonctionnement de la platine monte et descend en conséquence, si bien que le déplacement de l'aiguille qui est levée et qui forme la boucle est réduit pendant le fonctionnement et la longueur de la voie de came est réduite au minimum. De cette manière, le nombre d'organes d'alimentation de fils et la productivité peuvent être augmentés de manière considérable. L'invention concerne aussi un procédé de tricotage dont la productivité peut être égale au double de celle des procédés connus. Ainsi, l'avantage maximal est obtenu pour les capitaux investis, pour l'utilisation efficace des installations et pour les dépenses de gestion. L'invention concerne ainsi un procédé de tricotage donnant des produits finis qui peuvent être utilisés pour le tricotage de nappes de plus grande largeur. L'invention concerne un procédé de tricotage dans lequel, à la place du changement d'éléments, le cylindre de support d'aiguilles est remplacé lorsque le nombre d'aiguilles de la machine doit être modifié. En conséquence, le fonctionnement de la machine est très simplifié et la productivité et la qualité sont accrues. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une coupe d'un métier à tricoter selon l'invention ; la figure 2 est un schéma montrant comment l'aiguille est levée lors de la mise en oeuvre de l'invention la figure 3 est un schéma montrant comment une boucle est formée selon l'invention la figure 4 est un schéma montrant les déplacements relatifs caractéristiques d'une aiguille et d'une platine t et les figures 5A à 5F représentent une série de déplacements successifs de l'aiguille et de la platine. La caractéristique principale de l'invention est l'adoption d'un déplacement oblique pour la platine à la place du déplacement horizontal classique, si bien que la distance de montée et de descente de l'aiguille est réduite et que la dimension de la came à la partie inférieure peut être réduite et le nombre de cames utilisées peut être augmenté. Ainsi, le nombre d'organes d'alimentation de fils peut être augmenté de façon considérable, et la producti vité des métiers à tricoter peut être fortement accrue. On se réfère à la figure 1 ; le métier à tricoter selon l'invention comporte un anneau 10 de cames, un aiguille 17, un support 11 de came placé à la partie supérieure de l'anneau 10, plusieurs cames 110, un cylindre 160 de support d'aiguilles, un capuchon 120 de platine disposé à la partie la plus haute, un plateau 130 de platine placé sous le capuchon, avec une came 140 de platine entre eux, et une platine 150 disposée dans le plateau 130 et la came 140. On peut noter sur la figure 1 qu'une gorge. 131 de guidage formée à la face supérieure du plateau de platine utilisé pour le coulissement de la platine 150 est réalisée obliquement. Un bord avant 121 du capuchon 120 doit être oblique de manière correspondante, si bien que la platine 150 peut se déplacer obliquement, selon l'invention.En outre, une gorge oblique 154 et une cavité oblique 155 sont formées à la partie supérieure du cylindre de support 160 afin que le déplacement soit coordonné au déplacement oblique de la platine 150. On se réfère maintenant à la figure 2 qui représente la platine utilisée selon l'invention. On note qu'un nez 156 et une gorge 157 de platine sont à peu près les mêmes que dans le type classique de platine. Cependant, un renflement 158 et une gorge 159 sont réalisés spécialement en oblique. Sur les figures 2 et 3, il apparaît que le profil de la came 140 de platine varie. En outre, on peut noter que le lieu de l'aiguille pendant le fonctionnement varie, d'après la disposition de la came 110. Ainsi, lorsque la platine 150 est en avant, sa surface de travail descend lorsque la platine est en arrière, la surface de travail remonte. En conséquence, selon l'invention, la distance de déplacement de l'aiguille est réduite et la came 110 peut ainsi être plus petite. Dans le cas d'un métier à tricoter de type circulaire de 76 cm de diamètre par exemple, la largeur de la came classique est de 20 mm alors que celle de la came selon l'invention peut être seulement de 10 mm. En outre, la distance de déplacement de l'aiguille qui est levée et qui forme la boucle dans le métier classique nécessite au moins 11 mm alors que, selon l'invention, l'opération ne nécessite que 6,5 mm. Ainsi, pour un même espace limité disponible, le nombre de cames placées selon l'invention peut atteindre 300 jeux, soit 100 t de plus que le nombre maximal de 150 jeux qui peut être utilisé selon la technique antérieure. Le lieu de fonctionnement de l'aiguille selon l'invention est représenté par la courbe ondulée 175 de la figure 4, et le lieu de fonctionnement de la platine est représenté par la courbe 155. Lorsque l'aiguille 17 s'élève jusqu'à l'emplacement le plus élevée (c'est-à-dire le pic de la courbe ondulée 175), la gorge de la platine est utilisée de manière qu'elle repousse la boucle et la fasse glisser vers le bas le long du corps de l'aiguille, avant échappement. Par ailleurs, la surface oblique de la platine 150 est repoussée vers la position la plus en avant qui est représentée sur le schéma de la figure 5A. La surface de travail de la platine 150 est naturellement abaissée et provoque une réduction de la distance de montée de l'aiguille 17.Lorsque la platine 150 commence à reculer comme représenté par la seconde position des courbes 175 et 155 de la figure 4, l'aiguille 17 est prête au tricotage du fil. Par ailleurs, la surface de travail de la platine 150 est levée progressivement comme indiqué sur la figure 5B. Lorsque l'aiguille et la platine continuent à se déplacer vers la troisième position de la figure 4 (c'est-à-dire celle qui correspond à la figure 5C), la platine 150 recule vers la position la plus à l'extérieur et le fil tricoté par l'aiguille descend au point le plus bas avec formation d'une boucle. A ce moment, la surface de travail de la platine 150 s'élève naturellement vers le point le plus élevé, et la distance de descente de l'aiguille 150 est évidemment réduite. En conséquence, les distances de montée et de descente de l'aiguille sont toutes deux réduites, suivant la caractéristique principale de l'invention ob tenue-par adoption du déplacement de la platine en oblique. Lorsque la boucle est fermée et lorsque l'aiguille n'est pas remontée, la platine qui est en appui dans la position la plus en avant attend la montée de l'aiguille et applique une pression à la boucle comme représenté pour le quatrième point du lieu de la figure 4 et comme représenté sur l'état de la figure 5D. Il faut noter que, avant la remontée de l'aiguille, la platine passe à la position la plus en avant, si bien que la surface de travail de la platine a tendance à descendre et cette tendance est utile pour le desserrage de la boucle. Lorsque l'aiguille et la platine passent au cinquième point de la figure 4 et à la position de la figure 5E, la platine est encore en appui en position d'origine et exerce une pression sur la boucle afin que la boucle soit desserrée jusqu'à la finition de l'échappement de la boucle, l'aiguille continuant à remonter.Dans cette opération, lorsque l'aiguille 150 s'élève sur une distance telle que l'échappement complet de la boucle peut être réalisé, la platine descend aussi vers le point le plus bas. Cette opération se répète indéfiniment. En résumé, lorsque la platine se déplace vers l'avant, la surface de travail de la platine descend si bien que la hauteur de montée de l'aiguille est réduite et l'échappement de la boucle peut être plus précoce ; lorsque la platine se déplace vers l'extérieur, la surface de travail de la platine remonte en conséquence et réduit la traction lors de la formation de la boucle, avec tricotage du fil et formation de la boucle d'une manière efficace permettant la réalisation de l'étoffe. Grâce à la coopération et à la coordination de la platine et de l'aiguille, la hauteur de déplacement de l'aiguille sous la commande de la came est réduite si bien que la largeur de la came est réduite. Ainsi, dans l'espace limité disponible, le nombre d'organes d'alimentation de fils est fortement accru comme indiqué précédemment. En conclusion, selon le procédé de l'invention, la productivité du métier à tricoter peut être doublée au mieux. En outre, lorsque la dimension doit être changée, il n'est pas nécessaire de changer d'autres éléments que le cylindre de support d'aiguilles. REVENDICATIONS 1. Procédé de tricotage, caractérise en ce que le déplacement relatif d'une aiguille et (17) d'une platine (150) est réalisé en oblique de manière qu'une surface de travail de la platine descende, la distance de soulèvement de l'aiguille étant réduite afin qu'une boucle puisse s'échapper de manière précoce et, lorsque la surface de travail de la platine remonte, le déplacement de l'aiguille est réduit pendant la formation d'une boucle afin que le tricotage du fil et la formation de la boucle puissent être réalisés plus tôt, si bien que la hauteur de la course de l'aiguille commandée par une came est réduite, la largeur est réduite et le nombre d'organes d'alimentation de fils est accru. 2. Procédé de tricotage, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes (a) le soulèvement d'une aiguille (17) à la position la plus haute et l'utilisation d'une gorge d'une platine (150) pour l'application d'une force de pression à une boucle si bien que la boucle peut glisser le long du corps de l'aiguille avant échappement de la boucle, la platine (150) se déplaçant en oblique jusqu'à une position la plus en avant afin que la surface de travail de la platine s'abaisse, permettant ainsi une réduction correspondante de la distance de montée de l'aiguille, (b) le recul de la platine en direction oblique afin que l'aiguille soit préparée au tricotage d'un fil, pendant que la surface de travail de la platine est soulevée progressivement, (c) le recul de la platine en direction oblique vers une position externe de manière que l'aiguille tricote le fil et forme une boucle, la surface de travail de la platine étant soulevée vers un point le plus élevé, si bien que la distance de descente de l'aiguille est réduite et les courses de montée et de descente de l'aiguille sont raccourcies, (d) le déplacement de la platine en oblique vers sa position la plus en avant lorsque l'aiguille est soulevée, si bien que la surface de travail de la platine peut descendre et peut faciliter la libération de la boucle, et (e) le maintien de la platine dans une position d'origine de manière qu'elle exerce une force sur la boucle pendant que l'aiguille continue à remonter afin que la boucle puisse être libérée et jusqu'a l'échappement complet de la boucle.