Brevet FR2642023A1 — publié le 19900727

PROJET DE DEPOT D'UNE DEMANDE DE BREVET POUR CAPOT DE FERMETURE POUR PROJECTEUR, NOTAMMENT DE VEHICULE AUTOMOBILE. La présente invention concerne un capot de fermeture pour projecteur, -notamment de vehicule automobile. Un tel capot est destiné à obturer de manière étanche la partie arrière d'un boîtier de projecteur, opposée à une glace de fermeture située à l'avant du projecteur. Pour permettre le remplacement de la lampe qui équipe un tel projecteur, le capot est monté de manière amovible. I1 est connu de longue date de monter ledit capot à articulation, sur des pattes issues d'un bord latéral du boîtier de projecteur et en particulier au moyen d'un dispositif de charniere-film venu de moulage avec l'ensemble boîtier de projecteur-capot. Dans un tel montage connu, à l'opposé de l'articulation capotboîtier, un dispositif de verrouillage par encliquetage est prévu. Mais un tel montage du capot s'il présente l'intérêt de le rendre solidaire du boîtier de projecteur, présente cependant l'inconvénient de ne pas permettre une ouverture suffisante de l'arrière du projecteur lorsque par suite d'un manque de place dans le compartiment moteur du véhicule équipé d'un tel projecteur, la rotation du capot autour de son articulation ne peut s'effectuer que sur un angle limité. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients. Un capot de projecteur, notamment pour véhicules automobiles, comprenant, au moins une patte pour le montage à articulation du capot sur un boîtier de projecteur est, selon l'invention, caractérisé en ce que ladite patte présente vers son extrémité éloigne du capot, un retour de montage sur le boîtier de projecteur, articulé sur ladite patte. Ledit retour de montage est, selon une caractéristique de l'invention, destiné à être monté sur le boîtier de projecteur par emmanchement à force, ou par encliquetage ou analogue, d'une manière telle qu'un démontage soit possible de manière contrôlée, mais que tout démontage intempestif par l'effet des vibrations, chocs, ou autres ne soit pas possible. Un exemple de réalisation de l'invention est illustré par la description qui suit en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un projecteur de véhicule automobile - la figure 2 est une vue latérale d'un capot de fermeture selon l'invention - la figure 3 est une vue suivant la flèche III de figure 2 - les figures 4 et 5 montrent, à plus grande échelle, une patte et son retour de montage respectivement en sortie de moule et en position de montage - la figure 6 représente, à plus grande échelle, un détail de la figure 1 cerclé en VI - la figure 7 représente un autre détail de la figure 1, selon un plan décalé par rapport à celle-ci. A la figure 1 est représenté un projecteur pour véhicule automobile, comprenant un boîtier 10 fermé par une glace 11 et un capot 12. Le boîtier 10 renferme une lampe 14 montée sur un réflecteur 13 par l'intermédiaire d'un porte-lampe 15 et d'une fixation non représentée. La lampe 14 est reliée au circuit électrique d'alimentation par un connecteur 16. Le capot de fermeture 12, figures 2 et 3, se présente sous la forme d'une cuvette 17 de forme oblongue à fond 18 et rebord 19. Du rebord 19 et de deux cotés du capot 12 sont issues deux pattes 20 parallèles entre-elles qui présentent chacune, au-delà d'une articulation telle que, de préférence, charnière film 22, un retour de montage 21. Le retour de montage 21 a ,figure 4, globalement la forme d'une gouttière à fond 30, à premier bord 32 issu de l'articulation 22 et à second bord 33, sensiblement parallele au premier bord 32, formant à son extrémité un évasement 34 du fond 30 est issue une aile d'appui 31 formant moyen de positionnement orthogonale à ce dernier Sensiblement perpendiculaire au premier bord 32, fait saillie un doigt 35 muni à son extrémité d'un prolongement en equerre 36. Sensiblement au droit du doigt 35, la patte 20 présente un épaulement de butée 37 destiné à coopérer avec ledit prolongement en équerre 36 pour former des moyens de butée complémentaires. En variante, non représentée, le doigt 35 est porté par la patte 20 et l'épaulement de butee 37 est ménagé sur le- retour de montage 21. A l'opposé desdites pattes 20, le rebord 29 comporte une patte d'encliquetage 23 en forme de V dont une première branche 24 s'détend sensiblement longitudinalement en éloignement du fond 18 et dont une deuxième branche 25 s'étend en sens contraire en formant un angle aigu avec la première branche 24. La deuxième branche 25, qui est dotée d'un épaulement 26 formant cliquet, se prolonge par un doigt de déverrouillage 27. Le capot 12 est,--de préférence, en matière synthétique. Les formes décrites ci-dessus permettent, de manière avantageuse, de le mouler très facilement en un ensemble monobloc. En sortie de moulage le capot 12 se présente sensiblement comme représenté sur la figure 2 où chaque retour de montage 21 forme un angle droit avec la patte 20 correspondante, ce qui permet un démoulage aisé. Avant de monter le capot 12 sur le boîtier 10, le retour de montage 21 est replié vers la patte 20 par pivotement autour de l'articulation 22, qui est venue de moulage sous forme de charnière-film, jusqu'à ce que le prolongement en équerre 36 du doigt 35 franchisse élastiquement l'épaulement de butée 37 porté par la patte 20, pour l'amener dans la position dite de montage représentée à la figure 5. Dès lors, le mouvement autorise entre le retour de montage 21 et la patte 20, autour de l'articulation 22 est limité entre une position écartée, figure 5 où le prolongement en équerre 36 du doigt 35 est au contact de l'épaulement de boitée 37 et en position de contact, figure 6, où le retour de montage 21 s'appuie sur la patte 20. Le montage, du capot 12 sur le boîtier 10, s'effectue de la manière décrite ci-après. Après avoir été amené à la position de montage, montrée à la figure 5, le capot 12 est positionné sur la face arrière du boîtier 10 de telle manière que, pour chaque patte 20, d'une part l'aile d'appui 31 du retour de montage 21 vienne en appui contre un bord 40 sensiblement vertical du boîtier 10 et que d'autre part l'évasement 34 de l'extrémité du second bord 33 soit présenté au droit d'une fenêtre 41 formée dans un prolongement 42 du boîtier 10. Par glissement vertical, le long du bord vertical 40 le second bord 33 est monté à force dans la fenêtre 41 dont la largeur est quelque peu inférieure à la distance séparant la face de l'aile d'appui 31 au contact du bord 40 et la face opposée du second bord 33. L'aile d'appui 31, le second bord 33 forment aussi des moyens de positionnement et de solidarisation du capot 12 au boitier 20. On voit à la figure 8 le capot 12 monté sur le boîtier 10, en position ouvert. La fermeture du capot s'effectue par pivotement autour de l'articulation 22 jusqu'à introduction élastique de l'épaulement formant cliquet 26 dans une fenêtre de retenue 43 ménagée dans une paroi 44 issue du boîtier 10 (figure 1). L'ouverture du capot 12 est obtenue après action sur le doigt de déverrouillage 27 de manière à faire échapper l'épaulement formant cliquet 26 de la fenêtre de retenue 43, par pivotement autour de l'articulation 22 jusqu'à ce que le prolongement en équerre 36 du doigt 35 soit venu en butée contre l'épaulement de butée 37 connue représenté figure 2. Même avec un angle de pivotement réduit, grâce aux dispositions selon l'invention décrites ci-dessus, un espace suffisant est dégagé à l'arrière du boîtier, pour permettre le remplacement de la lampe 14 sans avoir à démonter le capot 12. Toutefois, en cas de besoin, le capot 12 peut être démonte. Il suffit pour cela de forcer, à l'aide d'un outillage approprié, le second bord 33 à sortir de la fenêtre 41. Les dispositions décrites ci-apres concernent des moyens complémentaires destinés à assurer une fermeture étanche du boîtier 10 par le capot 12-tout en autorisant une communication contrôlée entre l'intérieur du boitier 10 et l'extérieur. Le rebord 19 du capot 12 comprend, figure 7, une bordure 50 rigide de forme cylindrique, coniquement évasée à son extrémité, qui se raccorde à une marche radiale 51 du rebord 19, elle même prolongée par une partie globalement tronconique 52 aboutissant au fond-18. De la marche radiale 51 est issue une languette périphérique 53 mincé et souple sensiblement concentrique intérieurement à la bordure 50. En position de fermeture du capot 12, la languette périphérique 53 coopère élastiquement et à étanchéité avec un bord intérieur 60 tronconique d'une gouttière 61 formée sur la face arrière du boîtier 10. La bordure 50 du capot en ceinturant la gouttière 61 protège l'étanchéité assurée par la coopération du bord 60 et de la languette 53. On a représenté en 70 une cheminée issue du fond 18 du capot 12 qui assure une communication contrôlée entre l'intérieur du boîtier 10 et l'extérieur Une telle communication contrôlée permet de compenser les variations de volume de l'air à l'intérieur du boîtier 10 consécutives à l'allumage ou à l'extinction de la lampe 14. REVENDICATIONS 1. Capot de fermeture pour projecteur, notamment de véhicule automobile, comprenant au moins une patte (20) pour le montage à articulation du capot (12) sur un boîtier (10) de projecteur, caractérisé en ce que ladite patte (20) présente vers son extrémité éloignée du capot, un retour de montage (21) sur le boîtier (10) de projecteur, articulé sur ladite patte. 2. Capot selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit retour de montage (21) forme avec ladite patte (20) un ensemble monobloc venu de moulage avec une articulation (22) du type charnière-film. 3. Capot selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit retour de montage (21) forme avec ladite patte (20) un angle aigu. 4. Capot selon la revendication 3, caractérisé en ce que des moyens de butée complémentaires (36,37) portés par ladite patte (20) et ledit retour (21) autorisent un débattement angulaire limité entre ledit retour de montage (21) et ladite patte (20). 5. Capot selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de butée complémentaires (36,37) comprennent un doigt (35) muni à son extrémité d'un prolongement en équerre (36), solidaire de l'un quelconque des éléments retour de montage (21) patte (20), coopérant avec un épaulement de l'autre desdits éléments patte (20) retour de montage (21). 6. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit retour de montage (21) comporte des moyens de positionnement et de solidarisation (31,33) du capot sur un boîtier (10) de projecteur. 7. Capot selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de positionnement et de solidarisation (31,33) sont adaptés à permettre un démontage contrôlé. 8. Capot comprenant deux pattes (20) avec retour de montage (21) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites deux pattes (20) sont paralleles et disposées de deux côtés du capot (12). 9. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'unie patte d'encliquetage (23), est prévue à l'opposé de ladite ou desdites pattes (20). 10. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit rebord (19) comprend une bordure (50) rigide et une languette périphérique (53) souple et élastique sensiblement concentrique intérieurement à ladite bordure (50) et reliée à cette dernière par une marche radiale (51), et en ce que ladite languette périphérique (53) est destinée à coopérer à étanchéité avec un bord intérieur tronconique d'un boîtier (10) de projecteur.