Brevet FR2643238A1 — publié le 19900824

La présente invention concerne 1 t enveloppe que constitue spécifiquement un porte-billets de banque,quelle que soit l'unité monétaire considérée. Les portefeuilles se fermant comme un livre comportent généralement plusieurs compartiments cousus ensemble,destinés à contenir des papiers divers,des photos et aussi des billets de banque mais ils sont trop comateux bien que d'une durée de vie faible,malgré leur prix et deviennent rapidement peu.élégants.l'invention remédie à ces inconvénients en constituant spécifiquement et selon deux variantes une enveloppe à volet pour billets de banque,commode et de bas prix gràce à son moulage à grande cadence sur une presse automatique,en matière plastique de préférence souple,flexible,transparente ou opaque,sur un moule classique,simple,à trois plaques sans aucun tiroirs. L'enveloppe de l'invention, selon ses deux variantes,comporte à la fois un sac plat à volet rabattable et une disposition le maintenant fermé.Elle est d'une part,dans un premier mode de réalisation, constituée d'un sac plat formé d'une double paroi,de forme de préférence rectangulaire,dont l'un des côtés longitudinaux est ouvert lorsqu'on fait pivoter le volet rabattable constituant par ailleurs l'un des éléments d'une des parois,ledit volet ayant une largeur inférieure au petit coté alors que sa longueur est identique à celle dudit rectangle,le volet étant une partie de l'enveloppe.Ce volet est relié à l'enveloppe par une z#ne-charnière longitudinale caractérisée en ce qu'elle est réalisée en une moindre épaisseur que l'épaisseur générale desdites parois,pour pouvoir être ouverte et refermée de très nombreuses fois avant son auto-destruction par déchirure. Le volet rabattable des deux variantes est maintenu en position de fermeture gràce à l'interpénétration réciproque,lors de sa fermeture,de deux réglettes dans deux rainures rectilignes correspon dantes,les réglettes étant placées sur la face interne du volet, près de ses bords et parallèlement à ceux-ci alors que les rainures correspondantes sont portées par la face interne d'une des parois, celle qui est opposée au volet,près de ses bords et parallèlement à ceux-ci,la largeur de chaque rainure correspondant à celle de sa réglette de façon à ce que,lors du rabattement du volet sur ltenve- loppe,les réglettes du volet s'insèrent sans jeu dans les rainures de ltenveloppe,l'ajustage réglette-rainure assurant un frottement tel que le volet reste fermé,son ouverture s'obtenant par mouvement inverse. Enfin,le moulage de l'enveloppe selon ce premier mode de réalisation,peut s'effectuer sur un moule simple,à trois plaques sans aucun tiroirs,malgré le fait que la zone constituant la charnière,de très faible épaisseur par rapport à l'épaisseur générale des parois de l'enveloppe,est perpendiculaire aux mouvements rectilignes automatiques desdites plaques du moule,ce qui interdit en principe toute possibilité de démoulage et donc d'éjection,gràce au fait que ltenveloppe est moulée,ouverte,à un angle d'ouverture au moins égal à 225 degrés par rapport à la position qu'elle a lorsqu'elle est fermée. Selon un second mode de réalisation qui est une variante du premier,illustrée,la partie sac de l'enveloppe peut être obtenue d'une façon différente ce ce qui nient d'etre décrit,bien que le résultat soit le meme,cette variante ne sortant pas du cadre étroit de l'in- vention. Dans cette variante,l'enveloppe,qui n'est rien d'autre que lten enveloppe précédente développée à plat,est alors constituée d'une plaque mince moulée en matière plastique et comporte un panneau central dont les côtes longitudinaux,parallèles,sont deux zônes-charnières d'épaisseur amincies reliées chacune,åe part et d'autre dudit pan neau central un volet rabattable de largeurs de préférence inégales,le plus large étant destiné à etre rabattu une fois pour toutes pour former le sac plat constituant l'enveloppe alors que l'autre est exactement celui décrit précédemment,chacun des deux volets comportant sur sa face interne les réglettes précédentes alors que le panneau central est muni,sur sa face interne,des rainures rectilignes correspondantes,celles-ci ayant une longueur telle qu'elles coopérent à la fois avec les réglettes de l'un des volets et celles de l'autre,le moulage étant dans ce cas réalisé de même dans un moule simple,classique,à trois plaques sans aucun tiroirs,à plat,ce qui élimine tous problèmes de démoulage et d'éjection. La figure 1 représente l'enveloppe de l'invention,en vue extérieure,fermée,volet rabattu. La figure 2 est une vue de l'enveloppe,en vue extérieure,ou- verte à 180 degrés. La figure 3 est une vue partielle,en plan,de l'enveloppe ouverte à 180 degrés. La figure 4 est une coupe selon A-B de la figure 3,telle que l'enveloppe est moulée dans un moule à trois plaques sans aucun tiroirs,les mouvements rectilignes des plaques étant figurés par la flèche à deux directions F. La figure 5 montre le second mode de réalisation de l'enveloppe,en vue extérieure,en plan, telle qu'elle est obtenue de moulage, à plat,entre deux plaques du moule. L'enveloppe selon les figures 1 à 4 qui montre le premier mode de réalisation,constitue dans son ensemble lorsqu'elle est fermée un sac plat rectangulaire formé par la paroi 1 et la paroi 2 (figure 4 ),le sac plat étant fermé sur ses quatre côtés lorsque le volet 3 est rabattu en position de fertneture.La face interne 4 de la paroi 2 et la face interne 5 du volet 3 sont sur un môme plan lorsque le volet 3 est ouvert à 180 degrés par rapport à sa position lorsqu'il est fermé. Les parois de l'enveloppe ont partout la môme épaisseur sauf le long de la zône 6,perpendiculaire au sens F du mouvement rectiligne des plaques du moule,zône beaucoup plus mince et qui constitue, entre la paroi 2 et celle constituant le volet 3 une zône beaucoup plus flexible gràce à laquelle on peut facilement ouvrir et fermer le volet comme si cette zône était une charnière reliant 2 à 3. Le volet 3 comporte sur sa face interne 5 deux réglettes 7,8, alors que îa face interne 4 de l'enveloppe comporte deux rainures 9,1 O, correspondantes et placées les unes et les autres de telle façon qu'en rabattant le volet 3,les réglettes et les rainures s'interpénètrent réciproquement pour assurer le-maintien de la fermeture du volet rabattu,l'ajust & e réglettes-rainures étant réalisé de façon à créer un frottement tel que le volet reste fermé, On remarquera sur la figure 2 que la zône 6,de bien moindre epais seur, perpendiculaire au sens F du mouvement des plaques du moule, rend le démoulage impossible C'est pourquoi le moule est réalisé de façon à pouvoir mouler l'enveloppe telle qu'elle est représen tée sur la figure 4,c'est à dire ouverte selon un angle d'ouverture au moins égal à 225 degrés par rapport à la position qu'elle a lorsqu'elle est fermée,cette conception du moule permettant le moulage, 1 émoulage et l'éjection automatiques sur un moule classique à trois plaques sans aucun tiroirs (fermeture-ouverture/éjection-recul). Selon la variante,illustrée par la figure 5,qui n'est que lten- veloppe précédente développée à plat,le volet 3 de la description précédente est relié par la zône-charnière 6,amincie,au panneau central P alors que le second volet 14 est relié par la z8ne-charniè- re 11,amincie,à ce même panneau central P.Le volet 14 comporte sur sa face interne deux réglettes 12,13,alors que le volet 3 comporte sur sa face interne 5 les deux réglettes 7,8, de la description précédente.Le panneau central P comporte sur sa face interne les rainures9,10,de telle façon que leur longueur leur permette de coopérer à la fois,d'un côté,avec les réglettes 12,13 et de l'autre côté avec les réglettes 7,8, lorsqu'on rabat de part et d'autre les deux volets sur le panneau central P. Le sac de l'enveloppe est constitué par le rabat du volet t4 faisant s'interpénétrer réciproquement les réglettes 12,13,dans les rainures 9,10.Si necessaire,ces réglettes peuvent etre collées dans les parties des rainures leur correspondant,rendant alors ces interpénétrations réciproques définitives parce qu'inséparables.On se retrouve alors exactement dans le même cas que l'enveloppe précédemment décrite et illustrée par les figures 1 à 4. REVENDI CATI O#S 1) Enveloppe à volet pour billets de banque constituée d'une double paroi reliées entre elles pour former un sac,plat,moulé en matière plastique et de òrme générale rectangulaire,caractérisée dans un premier mode de réalisation,d'une part,en ce qu'elle comporte un volet rabattable,lequel a de préférence une largeur inférieure à celle du petit côté du rectangle alors que sa longueur correspond à celle de l'enveloppe,qu'il fait partie intégrante de celle-ci en étant relié à celle-ci par une zône-charnière longitudinale d'une épaisseur beaucoup moindre que l'épaisseur générale desdites parois du sac et que ledit volet peut-ôtre maintenu fermé gràce à deux réglettes et deux rainures rectilignes correspondantes,les unes étant placées sur la face interne du volet,près de ses bords,parallèlement à ceux-ci alors que les autres sont portéespar la face interne d'une des parois,celle qui est opposée au volet,près de ses bord#s,parallèlement à ceux-ci,la largeur de chaque rainure correspondant à celle de sa réglette de façon à ce que,lors du rabattement du volet sur l'enveloppe,les réglettes et les rainures s'interpénètrent réciproquement,l'ajustage réglette-rainure assurant entre elles un frottement tel que le vo let reste fermé,son ouverture ssobtenant par mouvement inverse, d'autre part en ce que le moulage de ltenveloppe peut s'effectuer sur un moule classique,simple#à trois plaques sans aucun tiroirs (fermeture-ouverture/éjection-recul ) malgré le fait que la zone constituant la charnière,de tres faible épaisseur par rapport à l'épaisseur générale des parois,est perpendiculaire aux mouvements rectilignes automatiques des plaques du moule,ce qui interdit en principe toute possibilité de démoulage,gràce au fait que l'enveloppe est moulée,ouverte,à un angle d'ouverture au moins égal à 225 degrés par rapport à la position qu'elle a lorsqu'elle est fermée. 2) Enveloppe selon la revendication 1 caractérisée dans un second mode de réalisation,en ce qu'elle est constituée,par le développement à plat du premier mode de réalisation,par une plaque mince en matière plastique comportant un panneau central dont les côtés Iongitudinaux,parallèles,sont deux zônes-charnières amincies reliées chacune,de part et d'autre dudit panneau,à un volet rabattable de largeurs inégales,le plus large étant destiné à être rabattu une fois pour toutes pour constituer le sac de ltenvelop- pe alors que l'autre est exactement décrit dans la revendication précédente,chacun des deux volets rabattables comportant sur sa face interne les réglettes décrites précédemment alors que le panneau central est muni,sur sa face interne,des rainures rectilignes correspondantes,celles-ci ayant une longueur telle qu'elles peuvent coopérer à la fois avec les réglettes de l'un des volets et celles de l'autre,le moulage étant par ailleurs réalisé dans un moule classique,simple,à trois plaques sans aucun tiroirs,à plat,ce qui élimine tous les problèmes de démoulage et d'éJection.