Brevet FR2644719A1 — publié le 19900928

PROCEDE ET MOYENS POUR LA FABRICATIOK)N, A LA DEMANDF, D'UNE MONTURE DE BALAI D'ESSUIE-GLACE EQUIPEE DE SA RACLETTE SOUPLE La présente invention concerne un procédé pour la fabrication, à la demande, d'une monture de balai d'essuie-glace, et les moyens pour sa mise en oeuvre. Les raclettes d'essuie-glace en caoutchouc ou similaire sont généralement fixées par engagement d'un de leurs bords longitudinaux munis d'un bourrelet dans une gorge longitudinale ménagée, à cet effet, dans une monture constituée par profilé en matière semi-ridige, et élas- tique telle qu'en acier ou en une matière plastique appropriée, qui est elle-même fixée, par engagement, à des étriers ou ponts portés par le porte balai. Le plus souvent, la fixation longitudinale de la raclette à la mon- ture est réalisée par coincement et celle de la monture aux étriers du porte balai par le fait qu'elle présente, dans des ailettes latérales, des encoches dans chacune desquelles est engagée l'une des branches de l'un des étriers, chaque profilé étant, de ce fait, spécifique à un type d'essuie- glace déterminé. Dans un autre type d'essuie-glace. la monture est constituée par un profilé en matière plastique de section transversale sensiblement en U, dont le bord libre de chaque aile présente, au moins sur sa face interne, une ailette latérale destinée à assurer la retenue du bourrelet de bordure de la raclette souple d'essuyage et dont l'âme centrale est munie de prolongements latéraux externes formant des ailettes latérales d'engagement dans les étriers du porte balai de l'essuie-glace. Dans les balais d'essuie-glace comportant une telle armature, la fixation axiale de la monture par rapport aux étriers du porte balai, est obtenue par des pions d'extrémités dont les tiges sont engagées dans des trous amenagés, à cet effet, à chaque extrémité de la monture. Dans ce cas aussi, les montures sont réalisées de façon spécifique pour chaque type de balai d'essuie-glace. Compte-tenu du nombre important de types différents de balais d'essuie-glace, il est donc actuellement nécessaire, à ceux qui fournissent les recharges, de disposer d'un stock important de profilés différents. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. A cet effet, le procédé qu'elle concerne, consiste à réaliser les montures à partir de profilés en matière plastique extrudée avec la section transver- sale désirée à couper un tronçon de ce profilé à la longueur de la monture à remplacer, à effectuer, à chaque extrémité de cette monture, le perçage nécessaire à la mise en place d'un pion de fixation axiale, à couper la lame d'essuyage à la longueur correspondante qui est un peu inférieure à celle du profilé, à l'assembler au profilé, à mettre en place un pion de fixation axiale, à engager, par coulissement, le profilé équipé de sa lame d'essuyage dans les étriers ou ponts du balai d'essuie- glace et enfin à mettre en place le deuxième pion de fixation axiale. Ainsi, l'ensemble d'essuyage déterminé d'un balai d'essuie-glace constitué par la monture équipée de sa raclette souple, peut être remplacé très rapidement sans nécessiter, de la part de ceux qui effectuent l'opéra- tion, de posséder, en stock, un nombre d'ensembles d'essuyage pré-assem- blés aussi grand que celui de types différents de balais d'essuie-glace existants. Il leur suffit de posséder, stockes en rouleaux ou autrement, coupables et perçables à la longueur désirée, des profilés adaptés à la dimension des étriers ou ponts actuellement utilisés, la raclette souple d'essuyage pouvant être, elle aussi, stockée en rouleaux ou autrement et coupée à la longueur voulue. L'expérience a démontrée qu'actuellement deux types de profilés sont suffisants pour couvrir le marché. Les moyens pour la mise en oeuvre de ce procédé comprennent essentiellement un montage d'usinage constitué par un bloc rigide en métal ou similaire présentant une gorge horizontale ouverte vers le haut, destinée à servir de glissière au profilé à sectionner et percer, et dont la section transversale, adaptée à celle du profilé, est sensiblement rectan- gulaire et présente, à la base de chacune de ses parois latérales verticales, une rainure horizontale la séparant de son fond et destinée à recevoir et guider les ailettes latérales les plus débordantes du profilé, et à assurer sa tenue lors de sa présentation à un dispositif de coupe et à un dispositif de perçage. Avantageusement, pour faciliter l'engagement du profilé dans la gorge du montage d'usinage qui est destinée à assurer sa tenue pendant son usinage en lui servant de glissière, l'extrémité d'entrée de cette gorge est évasée. De préférence, pour permettre une fabrication rapide dé chaque ensemble d'essuyage, composé d'une armature équipée de sa raclette 2 6 4 4719 souple, les moyens pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention sont constitués par une machine comprenant deux montages d'usinage à l'un desquels est associé un dispositif de coupe, tel qu'une cisaille guillo- tine ou similaire, tandis qu'à l'autre, est associé un dispositif de perçage tel qu'une perceuse à mèche. Suivant une forme d'exécution préférée de cette machine, les montages d'usinage sont fixés sur deux plateaux eux-mêmes fixes au bâti d'une perceuse de type établi. Suivant une caractéristique intéressante de l'invention, une butée limitant l'engagement du profilé dans la gorge du montage d'usinage associé au dispositif de perçage, est prévue du côté de l'extrémité de cette gorge correspondant à l'extrémité à percer du profilé, cette butée étant positionnée de manière que l'emplacement désiré du trou à cette extrémité du profilé, soit situé juste au-dessous de l'axe de la mèche de la perceuse. On obtient ainsi, automatiquement, un positionnement correct du trou destiné à recevoir un pion de fixation axiale. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'autre idée de la description qui suit, en référence aux dessins schématiques annexés, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution des moyens pour la mise en oeuvre de ce procédé: - la figure I est une vue en coupe transversale d'un type de profilé destiné à constituer une armature de balai à essuie-glace, auquel s'applique le procédé de l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective du montage d'usinage destiné à la mise en oeuvre de ce procédé; - la figure 3 est une vue en perspective d'une forme d'exécution d'une machine permettant la mise en ouvre complète de ce procédé; - la figure 4 est une vue de face en élévation du dispositif de cisaillage de cet appareillage; - la figure 5 est une vue en coupe suivant 5.5 de figure 4; - la figure 6 est une vue en bout du dispositif de perçage de cet appareillage; - la figure 7 est une vue en coupe suivant 7.7 de figure 6. La figure I montre un profilé 2 en matière plastique extrudé du type auquel s'applique le procédé de l'invention. Ce profilé d'un type connu est de section transversale sensiblement en U, c'est-à-dire compor- tant une ame centrale 2a et deux ailes latérales 2b délimitant une gorge 2c destinée à recevoir et retenir le bord 3a muni d'un bourrelet 3'a d'une raclette souple 3 en caoutchouc ou similaire. Pour assurer une meilleure retenue du bord 3a; équipé du bourrelet 3'a de la raclette 3, chaque aile latérale 2b du profilé 2 est munie, au moins sur sa face interne, d'une ailette latérale interne 2'b, une fente 4 étant aménagée entre les bords libres en regard l'un de l'autre de ces ailettes latérales internes 2'b pour le passage de l'ame du bord 3a de la raclette 3. Par ailleurs, l'âme centrale 2a de ce profilé 2 est muni de prolon- gements latéraux externes 2'a formant des ailettes latérales d'engagement dans les étriers du porte balai de l'essuie-glace. Dans ce type d'ensemble d'essuyage composé d'une armature constituée par un tronçon de longueur déterminée du profilé 2 équipée de sa raclette souple 3, la fixation axiale, d'une part de la raclette 3 par rapport à l'armature 2 et, d'autre part de l'armature 2 par rapport aux étriers ou ponts du porte balai d'essuie-glace (non représentés sur le dessin), est assurée par l'engagement de la tige 5a d'un pion 5 dans un trou 6 aménagé, à cet effet, à chaque extrémité de l'armature 2. Par son engagement dans la gorge 2c, la tige 5a du pion 5 assure le bloca- ge axial de la raclette souple 3 par rapport à l'armature 2, tandis que sa tête 5b, en butée contre l'étrier correspondant, immobilise l'armature 2 par rapport au porte balai. La figure 2 montre un montage d'usinage 7 destiné à la mise en oeuvre du procédé de l'invention. Ce montage d'usinage 7 est constitué par un bloc rigide en métal ou similaire présentant une gorge longitudinale horizontale 8 ouverte vers le haut, destinée à servir de glissière au profilé 2 à sectionner et percer, et, dont à cet effet, la section transversale adaptée à celle du profilé 2, est sensiblement rectangulaire et présente, à la base de chacune de ses parois verticales, une rainure horizontale 8a, destinée à recevoir et guider les ailettes latérales les plus débordantes du profilé 2, en vue d'assurer sa tenue pendant les opérations de cisaillage et de perçage auxquelles il doit être soumis. Les ailettes latérales les plus débordantes du profilé 2 illustré sur le dessin sont constituées par les ailettes latérales 2'a, destinées à être engagées dans les étriers ou ponts du porte balai de l'essuieglace. On conçoit aisément qu'après son engagement dans la gorge 8 du montage d'usinage 7, le profilé 2 destiné à constituer l'armature du balai d'essuie-glace, est parfaitement tenu transversalement et peut, de ce fait, être facilement sectionné et percé sans difficultés. Comme le montre la figure 2, l'extrémité de la gorge 8 du mon- tage d'usinage 7, par laquelle le profilé 2 est engagé, présente un élargis- sement 8'. La figure 3 montre une machine pratique pour la mise en oeuvre complète du procédé de l'invention. Cette machine comprend essentiel- lement une perceuse de type établi, c'est-à-dire un ensemble de perçage équipé de son mandrin 11 destiné à recevoir une mèche 12 entraînée O10 par un moteur 13 et par l'intermédiaire d'un réducteur 14, cet ensemble étant fixé à l'extrémité supérieure d'une colonne verticale 15 portée par un socle 16 et constituant le bâti de la machine. Comme dans les ensembles de percage connus, cet ensemble de perçage 9 est équipé d'un moyen tel qu'un levier ou volant 17 permet- tant de faire descendre la mèche 12 en direction de l'objet à percer, des moyens à ressort assurant son retour en position haute, telle que celle illustrée par la figure 3. Sur le socle 16 de cette machine, est fixé un dispositif de cisail- lage 18, auquel est associé un montage d'usinage 7 du type décrit en référence à la figure 2. Ce dispositif de cisaillage est d'un type classique connu, compor- tant une lame mobile verticalement 19, au ras de l'extrémité du montage d'usinage 7 correspondant à l'extrémité sortie de la gorge 8, l'extrémité du montage d'usinage faisant office de contre-lame fixe. Les figures 4 et 5 montrent à échelle agrandie, l'agencement des moyens de cisaillage du dispositif de cisaillage 18. A l'ensemble de perçage 9, est associé un autre montage d'usinage 7 posé par un plateau 21 fixé à la colonne 15 du bâti de la machine. Ce second montage d'usinage 7 porté par le plateau 21 et l'ensemble de perçage, constituent le dispositif de perçage des profilés 2. Etant donné que les trous 6 prévus aux extrémités des armatures 2, pour la mise en place des pions de fixation axiale 5, doivent être à une distance déterminée de l'extrémité considérée du profilé 2, comme le montre les figures 6 et 7, le montage d'usinage 7 du dispositif de perçage est équipé d'une butée fixe 22, constituée ici par une vis et, limitant l'engagement du profilé 2 dans la gorge 8 du montage d'usinage 7 à une valeur telle que l'emplacement souhaité du trou 6 soit juste à l'aplomb de l'axe de la mèche 12. Les figures 6 et 7 montrent, en détail et à échelle agrandie, le montage d'usinage 7 associé à l'ensemble de perçage 9. Grâce au procédé de l'invention et aux moyens pour sa mise en oeuvre, les opérations de rechange de l'ensemble d'essuyage 2,3 du balai d'essuieglace, se trouvent considérablement simplifiées puisqu'elles évitent à ceux qui les effectuent, de disposer d'un stock important de tels ensembles. En effet, lorsqu'un ensemble d'essuyage d'un balai d'essuie-glace est à remplacer, il suffit, après l'avoir démonté, de mesurer sa longueur et de couper à la même longueur un tronçon de profilé 2 de la section transversale correspondant aux dimensions des étriers du porte balai. Il faut ensuite percer les deux extrémités de la monture 2 ainsi obtenue pour aménager les trous 6 dont chacun est destiné à recevoir un pion 5. On peut alors mettre en place l'un de ces pions 5. Après avoir coupé à la longueur correspondante, qui est obligatoirement inférieure à celle de l'armature 2, un tronçon de raclette 3 qui, comme le profilé 2, est stocké en rouleau, il suffit de l'engager dans la gorge 2c de l'armature 2 jusqu'à ce que son extrémité d'engagement vienne en butée contre la tige 5a du pion 5, déjà mis en place. Après cela, il faut engager l'ensemble d'essuyage, composé de l'armature 2 et de la raclette 3, dans les étriers du porte balai considéré, en l'introduisant par son extrémité non encore équipée d'un pion 5. En fin d'engagement, c'est-à-dire lorsque le pion 5, préalablement mis en place, vient en butée contre l'étrier du porte balai par lequel cet ensemble d'essuyage a été engagé, il faut alors mettre en place le second pion pour obtenir l'immobilisation axiale souhaitée de l'armature 2 par rapport au porte balai et de la raclette souple 3 par rapport à la monture 2. Comme on le conçoit aisément, toutes ces opérations qui peuvent être réalisées très rapidement, ne nécessitent aucune compétence particu- lière de la part de celui qui les effectuent. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication, à la demande, d'une monture de balai d'essuie-glace équipée de sa raclette souple, monture du type constituée par un profilé (2) en matière plastique de section transversale sensiblement en U, dont le bord libre de chaque aile (2b) présente, au moins sur sa face interne, une ailette latérale (2'b) destinée à assurer la retenue du bourrelet (3'a) de bordure de la raclette souple d'essuyage (3), dont l'âme centrale (2a) est munie de prolongements latéraux exter- nes formant des ailettes latérales (2'a) d'engagement dans les étriers du porte balai de l'essuie-glace, et dont la fixation axiale par rapport aux étriers du porte balai, est obtenue par des pions d'extrémités (5) dont les tiges (5a) sont engagées dans des trous (6) aménagés, à cet effet, à chaque extrémité de la monture (2), procédé caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser les montures à partir de profilés (2) en matière plas- tique extrudée avec la section transversale désirée, à couper un tronçon de ce profilé (2) à la longueur de la monture à remplacer, à effectuer, à chaque extrémité de cette monture, le perçage (6) nécessaire à la mise en place d'un pion (5) de fixation axiale, à couper la raclette d'es- suyage (3) à la longueur correspondante qui est un peu inférieure à celle de la monture (2), à l'assembler à la monture (2), à mettre en place un premier pion (5) de fixation axiale, à engager, par coulissement, la monture équipée de sa raclette d'essuyage (3) dans les étriers ou ponts du balai d'essuie-glace et enfin à mettre en place le deuxième pion (5) de fixation axiale. 2. Moyens pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendica- tion 1, caractérisés en ce qu'ils comprennent, essentiellement, un montage d'usinage (7) constitué par un bloc rigide en métal ou similaire présentant une gorge horizontale (8) ouverte vers le haut, destinée à servir de glis- sière au profilé (2) à sectionner et percer et dont la section transversale, adaptée à celle du profilé (2), est sensiblement rectangulaire et présente, à la base de chacune de ses parois latérales verticales, une rainure hori- zontale (8a) la séparant de son fond et destinée à recevoir et guider l'une des ailettes latérales les plus débordantes (2'a) du profilé (2), et à assurer sa tenue lors de sa présentation à un dispositif de couple (18) et à un dispositif de perçage (9). 3. Moyens selon la revendication 2, caractérisés en ce que l'ex- trémité d'entrée de la gorge (8) est évasée. 4. Moyens pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendi- cation 1, caractérisés en qu'ils sont constitués par une machine compre- nant deux montages d'usinage (7) à l'un desquels est associé un dispositif de coupe (18), tel qu'une cisaille guillotine ou similaire, tandis qu'à l'autre, est associé- un dispositif de perçage (9) tel qu'une perceuse à mèche. 5. Moyens selon la revendication 4 caractérisés en ce que les montages d'usinage (7) sont fixés sur deux plateaux eux-mêmes fixés au bâti (15,16) d'une perceuse de type établi. 6. Moyens selon la revendication 4 ou 5, caractérisés en ce qu'une butée (22) limitant l'engagement du profilé (2) dans la gorge (8) du mon- tage d'usinage (7) associé au dispositif de perçage (9), est prévue du côté de l'extrémité de cette gorge (8) correspondant à l'extrémité à percer du profilé (2), cette butée étant positionnée de manière que l'em- placement désiré du trou (6) à cette extrémité du profilé (2), soit situé juste au-dessous de l'axe de la mèche (12) de la perceuse.