Brevet FR2638935A1 — publié le 19900511

Procédé de protection pour assurer la tenue de composants électroniques standards aux pressions élevées et module électronique comportant des composants ainsi protégés. La présente invention se rapporte aux matériels compor- tant des composants électroniques standards et devant être im- mergés, par exemple aux matériels d'exploration sous-marine. Les matériels destinés à être immergés, doivent résis- ter à la pression hydrostatique. Or les boîtiers des composants électroniques standards n'ont pas une rigidité suffisante pour résister à des pressions importantes (quelques centaines de bars). Classiquement, une solution pour résoudre ce problème consiste à enfermer les modules électroniques dans des contai- ners qui résistent à la pression hydrostatique pour que les composants ne soient pas soumis à cette pression et continuent à fonctionner correctement. Cependant le coût du container est plus élevé que l'électronique qu'il contient parce que la plupart des compo- sants standards qui forment l'électronique ne sont pas chers (transistors, mémoires, etc...) et qu'il faut assurer un passage étanche au niveau du container pour passer les connexions élec- triques (technique par perles de verre). Pour résoudre ce même problème pour un coût moin- dre, le procédé de protection selon l'invention consiste à ren- forcer la partie supérieure des boîtiers des composants électro- niques standards au moyen d'une plaque de matériau résistant à des pressions de quelques centaines de bars. L'invention a également pour objet un module électroni- que comportant des composants ainsi protégés. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaitront clairement dans la description suivante faite en regard des figures annexées qui représentent - la figure 1: une vue d'un module électronique proté- gé selon l'art antérieur, - la figure 2 une vue en coupe d'un transistor proté- gé selon l'invention, - la figure 3 une vue en coupe d'une mémoire proté- gée selon l'invention, - la figure 4 une vue d'un module électronique selon l'invention. La figure 1 représente un module électronique compre- nant 2 cartes, 12, sur lesquelles sont soudés les différents composants électroniques, 10, le tout étant enfermé dans un container hermétique, 11, résistant à la pression hydrostatique. Les figures 2 et 3 représentent schématiquement res- pectivement un transistor, 10, et une mémoire, 15, munis d'une plaque, 20, en matériau suffisamment rigide pour réslster à des pressions de plusieurs centaines de bars, par exemple en verre époxy armé. Cette plaque est découpée aux dimensions du compo- sant puis collée sur ce composant avec une colle en résine époxy. Cette opération de collage peut s'effectuer indifférem- ment avant ou après le montage des eomposants sur les cartes électroniques. L'expérience a montré que la rigidité à la flexion du verre époxy permet de repousser la limite de tenue en pression de façon importante puisqu'un boîtier transistor stan- dard T099 seul supporte, sans déformation, une pression de bars alors que cette limite est reculée à 400 bars lorsque le même transistor est muni d'une plaque en verre époxy d'épais- seur 1,6 mm. Au-delà de 400 bars, les côtés verticaux du boîtier s'écrasent. L'épaisseur de la plaque est fonction de la taille des composants. Elle est d'autant plus importante que la surface du boîtier est grande. La figure 4 représente un module électronique compre- nant 2 cartes, 12, sur lesquelles les différents composants électroniques, 10, soudés sont recouverts d'une plaque en verre époxy, 20. L'invention permet ainsi de façon simple et peu coû- teuse par rapport aux prix des composants électroniques stan- dards, de protéger ces derniers des pressions hydrostatiques plus élevées que la pression à laqueUlle ils tiennent sans l'in- vention. REVENDICATIONS 1. Procédé de protection pour assurer la tenue des composants électroniques standards aux pressions élevées, carac- térisé en ce qu'il consiste à renforcer la partie supérieure des boîtiers des composants électroniques standards (10, 15) au moyen d'une plaque (20) de matériau résistant à des pressions de quelques centaines de bars. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau a une rigidité suffisante pour résister à une pression de 400 bars. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la plaque (20) est en verre époxy. 4. Module électronique (12), caractérisé en ce qu'il comporte des composants munis d'une plaque de matériau (20) résistant à des pressions de quelques centaines de bars.