Brevet FR2638841A1 — publié le 19900511

PROCEDE ET DISPOSITIF POUR TESTER LA PERMEABILITE DES COMBINAISONS ETANCHES TELLES QUE NOTAMMENT UTILISEES DANS LE DOMAINE AERONAUTIQUE L L'invention concerne un procédé et un dispositif pour tester des combinaisons étanches telles que notamment utilisées dans le domaine aéronautique. Actuellement, les tests d'imperméabilité des combinaisons étanches telles que portées par les pilotes lors d'une mission avec survol maritime sont effectués généralement de façon très empirique, chaque fois qu'une combinaison a été l'objet de réparation au niveau des joints de poignets ou de cou, ou des chaussons. Le procédé consiste en effet à faire revêtir à un opérateur une combinaison par-dessus un vêtement chaud, puis à laisser ce dernier dans l'eau en position semi- al].ongée et statique pendant environ trente minutes. Lorsque l'essai est terminé, la combinaison est examinée et l'on détermine si elle a absorbé une masse d'eau supérieure ou inférieure à 50 g afin, soit de décider de sa réforme, soit de la juger bonne pour le service. Comme on'le conçoit, ce procédé présente plusieurs inconvénients. En premier lieu, les conditions de température d'eau requises pour les tests (inférieure ou égale à 18 C) sont rarement respectées, ce qui rend préjudiciable la conformité de l'essai, car la perméabilité du tissu décrolt lorsque la température augmente. De plus, le procédé présente un caractère traumatisant pour les opérateurs qui se voient obligés de rester plusieurs heures immobiles dans une eau froide lors du test d'une série de combinaisons. Enfin, la fiabilité même de ce procédé est douteuse, car le diagnostic final. quant à la reconnaissance de la perméabilité de la combinaison est peu aisé. Il existe également, pour réaliser ce type de tests d'imperméabilité, un autre procédé palliant les inconvénients de la technique ci-dessus décrite, relatifs à l'obligation de faire revêtir la combinaison à un opérateur humain. Cette technique consiste à utiliser une table en scier inoxydable présentant une section transversale en forme de V et inclinée longitudina].ement de façon à collecter son contenu dans un flacon gradué au travers d'un orifice de vidange ménagé vers l'extrémité basse de cette table. La combinaison retournée à l'envers est disposée sur cette table, les poignets et le cou étant maintenus au-dessus de ce dernier, puis elle est remplie d'eau. Après un laps de temps prédétermine, la combinaison est retirée du bassin et vidée, puis examinée de façon à relever les traces éventuelles de fuites d'eau. Parallèl].ement, on relève le niveau d'eau recueilli dans le flacon gradué, en vue d'évaluer la masse d'eau a) ant traversé la combinaison. Bien qu'avantageuse par rapport au procédé précédent du point de vue humain, cette technique présente toutefois trois inconvénients majeurs. En premier lieu, ce test ne permet pas de vérifier l'imperméabilité des joints de cou et poignets qui ne sont pas plongés dans l'eau. De plus, le diagnostic final reste très aléatoire, du fait de l'eau résiduaire restant sur la table et non prise en compte, car le seuil au-delà duquel une combinaison est réformée correspond à une valeur en masse d'eau faible (50 grammes). Enfin, le fait de remplir la combinaison d'eau engendre des contraintes difficilement appréciables sur le tissu qui peuvent entraîner des fuites, notamment au niveau des coutures, car ce tissu est testé dans des conditions différentes des conditions naturelles d'emploi. La présente invention se propose de pallier les inconvénients des techniques connues et a pour objectif principal de fournir un procédé et un dispositif ne nécessitant pas une présence humaine dans la combinaison et offrant une bonne fiabilité quant au diagnostic final porté sur l'imperméabilité de cette combinaison. Un autre objectif est de fournir un dispositif permettant d'éviter les frais de réparation d'une combinaison dont le tissu est perméable. A cet effet, l'invention concerne un procédé pour tester la perméabilité de combinaisons étanches telles que notamment utilisées dans le domaine aéronautique, caractérisé en ce qu'il consiste: - à habiller d'un-e desdites combinaisons étanches, un mannequin comportant au moins un buste et quatre membres, - à introduire le mannequin dans un caisson étanche se présentant sous la forme d'un corps comportant un buste et des membres inclines d'un angle prédéterminé par rapport audit buste, - à remplir le caisson étanche de liquide jusqu'à un niveau prédéterminé pour lequel le mannequin est au moins partiellement immergé, et à relever ce niveau, dit de référence, après stabilisation de ce dernier, - h laisser le mannequin dans le caisson pendant un laps de temps prédéterminé et à relever, après expiration de ce laps de temps, le nouveau niveau de liquide dans le caisson, en vue de déterminer, à partir de la différence de niveau, la masse de liquide ayant pénétré dans la combinaison, - à vider le caisson et à retirer le mannequin de ce dernier. Ce procédé permet de déterminer directement la masse d'eau a>ant pénétré dans la combinaison et donc de juger immédiatement de la perméabilité ou non de la combinaison. En outre, selon un mode de mise en oeuvre préférentiel, l'on remplit le caisson étanche jusqu'à un niveau adapté pour que seules les extrémités des membres du mannequin émergent au-dessus du liquide, de façon à déterminer la masse de liquide absorbée par le tissu de la combinaison. Ce test préliminaire présente le grand -avantage d'autoriser un contrôle préalable de la perméabilité du tissu, avant de commencer la réparation des combinaisons et constitue donc un gain de temps et un gain financier notables. Seules les combinaisons ayant satisfait à ce test sont en effet dirigées vers l'atelier de réparation, les autres étant réformées. Il est à noter, par ailleurs, que ce test préliminaire peut itre effectué en temps masqué, car l'opérateur peut continuer ses activités de réparation pendant la durée du test. Selon une autre caractéristique de l'invention, 'on utilise un caisson étanche monté pivotant sur une ossature, entre une position, dite couchée, oi il est disposé avec le buste sensiblement horizontal et les membres orientés vers le haut, et une position, dite debout, danb laquelle le buste est sensiblement vertical et les membres orientés vers le bas. Ce pivotement du caisson permet d'effectuer des essais de perméabilité en maintenant le haut du buste du mannequin hors de l'eau et par conséquent offre Ia possibilité d'effectuer un test préliminaire pour des combinaisons dont le joint de cou, notablement détérioré, fausserait les résultats in en raison des fuites importantes présentées à son niveau. Enfin, une fois les réparations effectuées, on effectue préférentiellement un test d'immersion totale pour lequel l'on remplit le caisson étanche jusqu'à un niveau adapté pour que la totalité du mannequin soit immergée, de façon à s'assurer de l'imperméabilité de l'ensemble de la combinaison. Ce test d'immersion totale permet de s'assurer de la qualité des réparations effectuées avant que la combinaison ne soit remise en service. En outre, on constate que la combinaison a en fait subi deux tests consécutifs, avant et après réparation, d'o une sécurité de vol notablement accrue. Par ailleurs, le mannequin utilisé est préférentiellement réalisé en un matériau rigide et est articulé au niveau des hanches, des épaules, des coudes, des genoux et des chevilles de façon à faciliter l'habillage de ce dernier et son introduction dans le caisson. En outre, le matériau rigide utilisé pour la réalisation de ce mannequin est avantageusement percé d'une pluralité de passages d'air répartis sur sa surface de façon à permettre l'évacuation e l'air emprisonné entre ledit mannequin et la combinaisor, lors du remplissage du caisson. De plus, ce mannequin est doté d'un conduit d'évacuation d'air disposé en partie haute du buste et adapté pour déboucher à l'air libre au travers d'un orifice ménagé dans le caisson lorsque ledit mannequin est installé à l'intérieur dudit caisson. Ainsi, l'air emprisonné entre la combinaison et le mannequin est évpcué à l'extérieur du caisson jusqu'à ce que la pression d'air à l'intérieur de ce mannequin corresponde à la pression atmosphérique ambiante. En dernier lieu, ce mannequin est préférentiel.lement revêtu au préalable d'un vêtement l'habillant sur sa plus grande surface, de façon à pouvoir observer, une fois le test effectué, la présence éventuelle de zones humides localisées, notamment au niveau des coutures, des fermetures à glissière... et ainsi éviter de reformer des combinaisons dont le tissu est imperméable. L'invention s'étend à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, caractérisé en ce qu'il comprend: - une ossature portant un caisson étanche se présentant sous l.a forme d'un corps comportant un buste et des membres inclinés d'un angle prédéterminé par rapport audit buste, ledit caisson étant doté d'un couvercle étanche amov,ible pour l'introduction d'un mannequin rev&tu d'une combinaison, - des moyens de remplissage adaptés pour remplir de liquide le caisson jusqu'à un niveau prédéterminé, dit de référence, - des moyens de vidange dudit caisson, - des molens de mesure de]'évolution du niveau de liquide à l'intérieur du caisson, après remplissage de ce dernier. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation préférentiel. Sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description: - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif conforme à l'invention, avec une partie de l'ossature arrachée, - la figure 2 en est une vue de face, - la figure 3 est une vue en perspective d'un mannequin utilisé avec un dispositif conforme à l'invention, avec une partie arrachée, - les figures 4a, 4b, 4c sont des vues de face de ce dispositif dans chacune des configurations de tests effectués sur les combinaisons, la figure 5 est un exemple de courbes d'étalonnages de la perméabilité d'une combinaison. Le dispositif représenté aux figures 1 et 2 comporte comporte une ossature tubulaire 1 sur roues portant un caisson étanche 2 articulé sur cette ossature par l'intermédiaire d'un axe d'articulation 3, de façon à pouvoir pivoter par rapport à cette dernière. Ce caisson étanche 2 présente la forme d'un corps humain et comporte un buste 4, deux bras 5 inclinés selon un angle sensiblement compris entre 60 et 80 degrés par rapport au buste et deux jambes 6 inclinées selon un angle sensiblement compris entre 30 et 50 degrés par rapport è ce buste. La partie supérieure du buste 4 est dotée d'une couronne 7 sur laquelle vient se fixer un couvercle étanche 8. En outre, les extrémités des jambes 6 et des bras 5 débouchent à l'air libre par l'intermédiaire de tuyaux 9, de façon à éviter une mise en pression du caisson 2 lors de son remplissage. Le pivotement du caisson 2 est assuré par deux vérins articulés respectivement sur l'ossature 1 et sur ce caisson 2 et agencés de façon à le faire pivoter entre deux positions extrêmes: une position couchée o le buste 4 est sensiblement horizontal et les bras 5 et jambes 6 orientés vers le haut, et une position debout o le buste 4 est sensiblement vertical et les bras 5 et jambes 6 orientés vers le bas. L'inclinaison exacte du caisson est indiquée au moyen d'un rapporteur 11 disposé sur l'ossature 1 et en regard duquel se déplace une aiguille 12 portée par l'axe d'articulation 3. Le dispositif comporte par ailleurs une réserve d'eau 13, disposée sur l'arrière de l'ossature 1 et reliée au caisson au moyen de tuyaux souples débouchant en partie basse du buste 4. Les moyens de remplissage et de vidange sont en outre constitués, de façon connue en soi, de pompes et électrovannes pneumatiques (non représentées). Les tuyaux souples 14 de remplissage et de vidange du caisson alimentent également, par l'intermédiaire d'une électrovanne temporisée 15, deux tubes capillaires parallèles et verticaux 16, 17 disposes sur la face avant du dispositif. Ces différents éléments de remplissage et de vidange sont actionnés à partir d'un bottier de commande 18 disposé sur la face frontale du dispositif et agencé pour engendrer sur commande: - Ie remplissage simultané du caisson 2 et des tubes 16, 17 jusqu'à un niveau prédéterminé de référence, -l'excitation automatique, aprbs remplissage, de l'électrovanne temporisée 15, destinée à obturer un des tubes 17 à l'intérieur duquel le niveau restera done constant et égal au niveau de référence et à laisser libre l'écoulement du deuxième tube 16 dont le niveau descendra de façon identique à la baisse de niveau du caisson 2, l.a vidange simultanée du caisson 2 et des tubes capillaires 16, 17 après réalisation du test d'immersion. En outre, afin de réaliser les tests d'immersion de différentes combinaisons avec un niveau de référence strictement constant à l'intérieur du caisson 2, ce dernier est doté de détecteurs de niveau constitués de contacts électriques 19a, 19b, 19c disposés de façon superposée vers l'extrémité d'une jambe 6, pour deux d'entre- eux, et vers la partie supérieure du buste 4 pour le troisième. Ces contacts 19 sont adaptés pour commander l'arrêt du remplissage du caisson 2 pour des niveaux de référence prédéterminés, fonction du test d'immersion choisi, tel qu'on le verra ci-après. Leur présence permet donc d'obtenir une information de départ de lecture identique pour chaque essai et, par conséquent, de s'affranchir de tous risques d'erreurs d'origine humaine. En dernier lieu, le dispositif comporte des moyens de mesure et d'enregistrement de la pression différentielle entre les deux tubes 16.et 17. Ces moyens de mesure et d'enregistrement comprennent un capteur différentiel 20 étalonné pour mesurer des différences de pression dans une plage de 0 à 10 millibars, un lecteur numérique 21 adapté pour afficher en temps réel la différence de niveau de liquide dans les deux tubes capillaires 16 et 17, et une table traçante 22 connectée à ce lecteur 21, adaptée pour tracer en continu une courbe représentative de la différence de pression et donc, de la masse d'eau ayant pénétré dans la combinaison insérée dans le caisson 2. De plus, un capteur de pression relative 24 est placé au dos du caisson 2 et relié à la table traçante 22, en vue d'afficher la pression supportée par la combinaison en son point le plus bas, en regard du niveau d'eau choisi pour assurer le test. Afin de réaliser les tests au mo>en de ce dispositif, la combinaison est au préalable enfilée sur un mannequin 23 revêtu d'un vêtement chaud et réalisé en un matériau rigide. Ce mannequin 23 présente des articulations 25a, 25b, 25c, 25d, 25e au niveau des hanches, des épaules, des coudes, des genoux et des chevilles, afin de permettre son introduction dans le caisson 2. Ces articulations sont obtenues en découpant le mannequin 23 aux endroits précités et en introduisant en force dans les parties ainsi séparées des blocs 26 de mousse compacte, assurant une liaison souple de ces parties. La finition est enfin assurée au moyen d'un bandage 27 masquant la découpe effectuée. Par ailleurs, le mannequin 23 comporte des cônes 28, 29 au niveau de la partie supérieure du buste et de l'extrémité des bras, adaptés pour obturer de façon étanche les joints de poignets et de cou de la combinaison. Le cone 28 est en outre doté de deux gorges annulaires permettant de bien plaquer le joint de cou sur ce cone, au moyen d'un élastique. Le matériau rigide est enfin percé d'une pluralité de passages d'air répartis sur sa plus grande surface, de façon à permettre l'évacuation de l'air enfermé entre le mannequin 23 et la combinaison lors du remplissage du caisson 2. Des tuyaux de liaison 30 traversant les blocs de mousse 26 assurent, en outre, la libre circulation de l'air entre les différentes parties internes du mannequin, de façon à permettre d'évacuer cet air au travers d'un conduit d'évacuation 31 traversant le cône 28. Ce conduit 31 est destiné à déboucher à l'air libre au travers d'un orifice ménagé dans le couvercle 8 du caisson 2 et comporte une 2&38841 extrémité filetée extérieurement, permettant de le maintenir de façon étanche sur ce couvercle au moyen d'un écrou 32. Le dispositif de test de perméabilité et le mannequin 23 destiné à être revêtu de la combinaison à tester ayant été décrits, les différentes possibilités de tests pouvant être effectuées vont être décrites cidessous en référence aux figures 4a à 4c. En fait et tels qu'illustrés à ces figures, trois types de test sont généralement envisagés. Tout d'abord, lors de la réception d'une combinaison en vue de sa réparation, celle-ci va subir un test d'immersion partielle pour lequel le caisson 2 est disposé selon sa position couchée et le niveau adapté pour que les joints de poignets et les chaussons émergent au-dessus de l'eau (figure 4a). Dans ce cas, l'opérateur opte donc pour l'activation du contact électrique 19b. Ce test préliminaire a pour but de vérifier le taux de perméabilité du tissu de la combinaison en vue de réformer directement les combinaisons perméables avant d'engager tous frais de réparation inutiles. Dans le cas O le joint de col. est visiblement détérioré, il peut être substitué à ce test préliminaire un deuxième test dans lequel le caisson 2 est disposé selon sa position debout et le niveau adapté pour que ce joint de col et les joints de poignet émergent au-dessus de l'eau (figure 4c). Le contact électrique sélectionné est alors le contact 19c. Il est en outre à noter que le caisson 2 peut également être incliné selon des positions intermédiaires permettant d'effectuer des tests probants malgré d'éventuelles fuites localisées importantes résultant d'accrocs ou autres. Enfin, une fois réparée, la combinaison subit un test d'immersion totale pour lequel le caisson 2 est à nouveau dans sa position couchée. Par contre, le niveau d'eau est alors adapté pour que la totalité de la combinaison soit immergée, ce qui correspond à l'activation du contact 19a (figure 4b). Ce dernier test a pour but de vérifier la qualité des réparations effectuées avant de remettre en service la combinaison. Une telle procédure consistant à tester au moins deux fois chaque combinaison garantit une sécurité de vo] notablement accrue, tout en constituant une charge de travail supplémentaire réduite, car tous les tests peuvent être effectués en temps masqués pendant que l'opérateur continue ses activités de réparation. En outre, le fait d'effectuer un test préliminaire engendre un gain de temps et un gain financier notables, seules les combinaisons dont le tissu n'est pas perméable étant réparées. Pour chacun de ces tests, Je mode opératoire est identique et consiste à: - revttir le mannequin 23 doté de son vêtement au moyen d'une combinaison, - introduire ce mannequin 23 dans le caisson 2, puis à obturer ce dernier au moyen du couvercle 8, et à bloquer le conduit d'évacuation 31 sur ce couvercle 8 au moyen de l'écrou 32, - actionner le remplissage du caisson 2 Jusqu'au niveau de référence déterminé pour lequel le contact 19 sélectionné stoppe le remplissage et entraîne l'excitation de]. 'électrovanne temporisée 15, - laisser le mannequin immergé pendant un laps de temps prédéterminé, de l'ordre de 30 minutes, au cours duquel la courbe représentative de la différence de pression entre les tubes 16 et 17 est retranscrite en continu sur la table traçante 22, - vidanger le caisson 2 et retirer le mannequin 23. L'interprétation de la courbe tracée par la table traçante 22 est ensuite effectuée en superposant cette courbe avec un diagramme, te] que représenté à la figure 5, comportant une série de courbes d'étalonnage établies pour chaque type de combinaison connu et à partir desquelles on peut définir la masse d'eau ayant pénétré dans la combinaison. Il est à noter par ailleurs que ce procédé permet de détecter, non seulement la quantité d'eau ayant traversé la combinaison, mais également ce].lle étant restée entre les deux tissus composant cette combinaison. Un tel procédé est donc particulièrement svantageux pour déterminer la qualité d'une combinaison neuve. REVENDICATIONS 1/ - Procédé pour tester la perméabilité de combinaisons étanches, telles qu'utilisées notamment dans le domaine aéronautique, caractérisé en ce qu'il consiste: - à habiller d'une desdites combinaisons étanches un mannequin (23) comportant au moins un buste et quatre membres, - à introduire le mannequin (23) dans un caisson étanche (2) se présentant sous la forme d'un corps comportant un buste (4) et des membres (5, 6) inclinés d'un angle prédéterminé par rapport audit buste, - à remplir le caisson étanche (2) de liquide jusqu'à un niveau prédéterminé pour-lequel le mannequin (23) est au moins partiellement immergé, et à relever ce niveau, dit de référence, après stabilisation de ce dernier, - laisser le mannequin (23) dans le caisson (2) pendant un laps de temps prédéterminé et à relever, après expiration de ce laps de temps, le nouveau niveau de liquide dans le caisson, en vue de déterminer, à partir de].a différence de niveau, la masse de liquide ayant pénétré dans la combinaison, - à vider le caisson (2) et retirer le mannequin (23) de ce dernier. 2/ - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on remplit le caisson étanche (2) jusqu'à un niveau adapté pour que seules les extrémités des membres du mannequin (23) émergent au-dessus du liquide, de façon à déterminer la masse de liquide absorbée par le tissu de la combinaison. 3/ - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on remplit le caisson étanche (2) jusqu'à un niveau adapté pour que la totalité du mannequin (23) soit immergé de façon à s'assurer de l'imperméabilité de l'ensemble de la combinaison. 4/ - Procédé selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que l'on utilise un caisson étanche (2) monté pivotant sur une ossature (1), entre une position, dite couchée, o il est disposé avec le buste (4) sensiblement horizontal et les membres (5, 6) orientés vers le haut, et une position, dite debout, dans laquelle le buste (4) est sensiblement vertical et les membres (5, 6) orientés vers ].e bas. 5/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on revêt au préalable le mannequin (23) d'un vêtement l'habillant sur sa plus grande surface. 6/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise un mannequin (23) en un matériau rigide, articulé au niveau des épaules, des coudes, des hanches, des genoux et des chevilles. 7/ - Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'on utilise un mannequin (23)creux: - réalisé en un matériau rigide percé d'une pluralité de passages d'air répartis sur sa surface, de façon à permettre l'évacuation de l'air emprisonné entre ledit mannequin et la combinaison, - doté d'un conduit d'évacuation d'air disposé en partie haute du buste et adapté pour déboucher à l'air libre au travers d'un orifice ménagé dans le caisson (2) lorsque ledit mannequin est installé à l'intérieur dudit caisson. 8/ - Procédé selon l'une des revendications- précédentes, caractérisé en ce que l'on effectue les opérations suivantes pour déterminer la masse de liquide ayant pénétré dans la combinaison: on utilise deux tubes capillaires (16, 17) communiquant avec le caisson (2) de façon que le niveau de liquide dans lesdits tubes s'élève au même niveau que celui dudit caisson lors du remplissage de ce dernier, - on maintient, après remplissage, un des tubes (17) au niveau de remplissage de référence du caisson (2), l'autre tube (16) étant maintenu en communication avec ce caisson de façon que la baisse de niveau dans lesdits tube et caisson soit similaire, - on enregistre en continu l'évolution de la pression différentielle entre les deux tubes (16, 17) et on compare les résultats obtenus avec des données d'étalonnage établies pour le type de combinaison testée. 9/ - Dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé conforme à I'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend: - une ossature (1) portant un caisson étanche (2) se présentant sous la forme d'un corps comportant un buste (4) et des membres (5, 6). inclinés d'un angle prédéterminé par rapport audit buste, ledit caisson étant doté d'un couvercle étanche amovible (8) pour l'introduction d'un mannequin (23) revêtu d'une combinaison, - des moyens de remplissage (13, 14) adaptés pour remplir de liquide le caisson (2) jusqu'à un niveau prédéterminé, dit de référence, - des moyens de vidange dudit caisson, - des moyens de mesure (15, 16, 17, 20, 21, 22) de l'évolution du niveau de liquide à l'intérieur du caisson (2), après remp]lissage de ce dernier. / - Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de pivotement (10) du caisson (2) par rapport à l'ossature (1) adaptés pour faire pivoter ledit caisson entre deux positions extrêmes: une position, dite couchée, o le buste (4) est sensiblement horizontal et les membres (5, 6) orientés vcrs le haut, * - une position, dite debout, o le buste (4) est sensiblement vertical et les membres (5, 6) orientés vers le bas. 11/ - Dispositif selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que le caisson (2) comprend des bras (5) inclinés d'un angle sensiblement compris entre 60 et 80 degrés par rapport au buste (4), et des jambes (6) inclinées selon un angle sensiblement compris entre 30 et degrés par rapport audit buste. 12/ - Dispositif selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend des moyen_ de détection (19) du niveau de liquide à l'intérieur du caisson, adaptés pour couper les moyens de remplissage en liquide dudit caisson, lors de l'obtention du niveau de référence. 13/ - Dispositif selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que les moyens de mesure du niveau de liquide dans le caisson (2) comprennent: -deux tubes capillaires (16, 17) communiquant avec le caisson (2) et agencés de façon que le niveau de liquide dans lesdits tubes et caisson soit similaire lors du remplissage de ce dernier, - des moyens d'obturation (15) d'un des tubes (17) adaptés pour maintenir dans ledit tube un niveau de liquide correspondant au niveau de référence, - des moyens de mesure et d'enregistrement en continu (20, 21, 22) de]a pression différentielle entre les deux tubes (16, 17).