Brevet FR2647512A1 — publié le 19901130

Procédé et support de sertissage sous tension d'une surface élasti auement déformable. L'invention concerne un procédé de sertissage sous tension d'une surface élastiquement déformable telle qu'une pellicule ou un tissu, par exemple filtrante. L'utilisation de films ou autres surfaces tendues est très répandue dans de nombreux domaines. C'est ainsi par exemple que le prélavement des particules en suspension dans un fluide, à des fins d'analyse, s'effectue dans certains cas au moyen d'une membrane en un matériau tel qu'un polycarbonate. Compte-tenu de la faible épaisseur d'une telle membrane, sa manipulation est très délicate du fait d'une tendance au collage due particulièrement aux effets électrostatiques. En outre, la surface de la membrane doit être parfaitement plane pour assurer une planéité parfaite de la matière collectée. De plus, la membrane doit pouvoir être manipulée sans risque de contamination de la matière prélevée. Pour une telle utilisation, on a jusqu'à présent utilisé des membranes tendues sur un support annulaire et collées sur ce support. On conçoit que la mise en place de telles membranes, qui ne peut être effectuée que manuellement, est extrêmement coûteuse en main d'oeuvre et en pertes de matière dues à des ruptures au cours des montages. En outre, l'état de tension des membranes n'est pas cons- tant, ce qui est préjudiciable pour la reproductibilité des mesures. En conséquence, la présente invention vise à fournir un nouveau procédé de sertissage d'une surface élastiquement déformable telle qu'une pellicule ou un tissu, par exemple filtrante, qui ne présente pas les inconvénients des procédés connus et permette une mise sous tension constante, facilement automatisable, avec un risque très réduit d'endommagement de la surface élastiquement déformable. A cet effet, le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait qu'on pince ladite surface élastiquement déformable entre un support fixe et un cadre démontable, ledit cadre démontable venant en contact avec une portion du support fixe, en serrant ladi- te surface, au cours d'une translation amenant ledit cadre en posée tion d'encliquetage dans le support fixe, une portion saillante dudit cadre mettant la surface sous tension au cours du mouvement d'encliquetage. Avec le procédé selon l'invention, la surface élastiquement déformable est simplement posée sur le support fixe et, en rapprochant le cadre du support, une partie de ce cadre vient d'abord en contact avec le support fixe et, en continuant le mouvement du cadre jusqu'à l'encliquetage dans Je support, la surface élastiquement déformable est maintenue tendue entre le support et le cadre. L'invention a également pour objet un support de sertissage polir la mise en oeuvre du procédé précédent, du type comprenant un support muni d'une ouverture dans laquelle peut s'encliqueter uri cadre, caractérisé par le fait que ledit cadre présente une saillie périphérique intérieure de mise sous tension d'une surface élaqti- quement déformable et un bord périphérique externe d'enci iqii#t.ag# cooperallt avec une gorge de pré uidage de 1 'ouverture dudit sup- port ayant de s'enci iqueter dans une gorge d'encliquetage adjsceTl- te. L'invention sera bien comprise A la lecture de la description sui- vante faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'un support selon une forme de réalisation, avant assembla ge; la figure 2 est une vue d'une partie de l'ensem### de la figure i, au cours de l'assemblage; la figure 3 est une vue en coupe radiale à plus grande échelle, d'u ne portion schématisée de l'ensemble de la figure 2, dans une phase ultérieure de l'assemblage, et la figure 4 est analogue à la figure 3, après assemblage, et la fi gure 5 est une vue agrandie d'une variante de l'inven tion. On se réfère à la figure 5 qui représente à grande échelle un ensemble de support selon un exemple de réalisation de l'invention. Le support pour tissu élastiquement déformable 1 comprend, dans l'exemple représenté, un support annulaire 2 et un cadre 3 en forme de bague. Le support annulaire 2 comporte une ouverture centrale circulaire 4 dont la face tournée vers la bague 3 comporte une zone de préguidage constituée par une portion 5 sensiblement cylindrique de révolution ou tronconique, coaxiale à l'ouverture 4, terminée par un épaulement 6. La paroi de l'ouverture 4 se prolonge par une portion tronconique d'encliquetage 7 inclinée par rapport à l'ouverture 4. La portion d'encliquetage 7 est elle-même prolongée par une zone de tension 8 sensiblement en quart de tore. La bague 3 comporte sur sa périphérie extérieure une arête 9 de diamètre légèrement inférieur à celui de la zone de préguidage 5 mais légèrement supérieur à celui de l'épaulement 6. L'arête 9 constitue l'extrémité d'un épaulement 10 prolongé par une portion arrondie 11. La bague 3 comporte une ouverture centrale 12. La surface élastiquement déformable 1 est posée sur le support 2 en recouvrant l'ouverture centrale 4 et la bague 3 est positionnée en regard (voir figure 1). La bague 3 est ensuite rapprochée du support 2 et l'arête 9 de la bague 3 glisse sur la portion 5 de l'ouverture 4 et vient buter sur l'épaulement 6. La surface 1 est pincée en cette circonférence (figure 2). En continuant à enfoncer la bague 3, l'arête 9 efface élastiquement l'épaulement 6 et la surface 1 commence à se tendre sur la zn- ne de tension 8. L'arête 9 glisse sur la portion d'encliquetage 7 tout en maintenant extérieurement la surface 1 (figure 3). A la fin du mouvement (figure 4), l'arête 9 est encliquetée élastiquement dans le fond de la portion d'encliquetage et la surface 1 s'est tendue également sur la portion arrondie il de la bague 3. Avantageusement, lAs dimensions sont telles que la portion arron die 11 bute contre la zone de tension 8 du support 2, ce qui assure une tension constante. On a figuré en hachures à la figure 3 les deux zones de tension 8 et 11 ainsi formées. On a représenté à grande échelle, à la figure 5, une forme de réalisation du support 2 et de la bague 3 permettant un moulage en une matière synthétique permettant une déformation élastique de l'épaulement 6. On notera qu'une circonférence de contact supplé- mentaire 13 est prévue entre la bague 3 et le support 2. Revendications 1. Procédé de sertissage sous tension d'une surface élastiquement déformable (1) telle qu'une pellicule ou un tissu, par exemple filtrante, caractérisé par le fait qu'on pince ladite surface élastiquement déformable (1) entre un support fixe (2) et un cadre démontable (3), ledit cadre démontable (3) venant en contact avec une portion (5) du support fixe (2), en serrant ladite surface (1), au cours d'une translation amenant ledit cadre (3) en position d'en cliquetée dans le support fixe (2), une portion saillante (11) dudit cadre (3) mettant la surface (1) sous tension au cours du mouvement d'encliquetage. 2. Support de sertissage pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, du type comprenant un support (2) muni d'une ouverture (4) dans laquelle peut s'encliqueter un cadre (3), caractérisé par le fait que ledit cadre (3) présente ure saillie périphérique intérieure (11) de mise sous tension d'une surface élastiquement déformable (1) et un bord périphérique externe (9, 10) d'encliquetage coopérant avec une gorge de préguidagf (5) de l'ouverture (4) dudit support (2) avant de s'encliqueter dans Ulie gorge d'encliquetage (7) adjacente. 3. Support de sertissage selon la revendication 2, carat:térjsé par le fait que la gorge de préguidage (5) du 8pport (2) est terminée par un épaulement (s) qui est élastiquemenL défor- mable pour le passage et l'encliquetage du bord périphérique (9, 10) du cadre (3). 4. Support de sertissage selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que le support (2) et le cadre (3) comportent au moins une zone de contact (13), en position de sertissage, en dehors de la zone d'encliquetage (7,9).