Brevet FR2638379A1 — publié le 19900504

La présente invention concerne un procédé et une machine de lavage de cagettes de manutention. En viticulture, notamment, ltélaboration de certains vins de prestige, tel que le vin de Champagne, exige une manutention très méticuleuse et très soignée. Pendant toute la période des vendanges, pour la cueillette et le transport des raisins au pressoir, on utilise des cagettes en matière plastique ou autre. Pour garantir au raisin et à son jus, une qualité irréprochable, il est indispensable de laver les cagettes à raisins après chaque utilisation, pour éliminer ainsi les germes de moisissure, la boue et les fermentations prématurées. I1 existe déjà des moyens permettant d'effectuer ce lavage, mais il s'agit généralement de machines, du genre tunnel linaire ou rotatif, destinées au lavage en grande série de façon entierement automatique, incorporées à un processus de type industriel. I1 s'agit généralement de moyens très performants et très coûteux, destinés aux grosses exploitations. I1 existe aussi des moyens rudimentaires, permettant d'effectuer ce lavage d'une façon manuelle en utilisant le même type de lavage que les machines automatiques. Le principe des machines citées plus haut est généralement le suivant Une grosse pompe centrifuge à basse pression et à gros débit, assure la circulation en circuit fermé de l'eau de lavage, en aspirant dans un bac de réserve et en refoulant dans une rampe de lavage, percée d'un très grand nombre de gicleurs, pouvant atteindre toutes les faces des cagettes d'un seul coup ; ensuite l'eau de lavage redescend dans le bac pour être recyclée après avoir été filtrée. Les cagettes sont introduites en position retournée dans la machine, sur un tapis entraîneur ou poussées manuellement sur des glissières, pour passer entre les jets de lavage et être enveloppées totalement par ceux-ci. Il existe aussi des machines fonctionnant avec un nettoyeur haute pression, incorporé à la machine, travaillant en haute pression, mais avec un petit débit d'eau. Ce petit débit d'eau exige une rampe de lavage ayant très peu de gicleurs, quatre ou six au maximum, afin de ne pas diviser la pression et de ne pas simplement vaporiser l'eau sur les cagettes. Pour un lavage de toutes les faces, la cagette doit être entraînée en rotation sur elle-même par un système mécanique à manivelle, pédale, moteur etc ... avec temporisation, de fin de course etc ... Ce système assez sophistiqué est destiné aux moyennes exploitations. Le procédé et la machine à laver les cagettes à raisins, selon l'invention, sont destinés aux petites exploitations qui sont tenues d'élaborer leur vin avec la même minutie que les exploitations grosses et moyennes, mais qui ne peuvent supporter le coût d'une machine de l'importance de celles rappelées plus haut. I,e procédé consiste à assurer, à la fois, la rotation de la cagette et le lavage des parois internes et externes de celle-ci, par l'intermédiaire de jets de liquide sous pression venant heurter la cagette. La machine est alimentée en eau de lavage par le nettoyeur haute pression standard que possèdent généralement tous les propriétaires de petits vendangeoirs ; ce nettoyeur haute pression est branché avec un raccord rapide sur la machine à laver, pour alimenter la rampe de lavage. Comme dans les machines citées précédemment la rampe de lavage est limitée en gicleurs ; et il reste indispensable de faire pivoter ou tourner la cagette sur elle-même, afin de laver toutes ses faces intérieures et extérieures. Cette machine se caractérise principalement en ce que la rotation sur elle-même de la cagette à laver est assurée par la force du, ou des, jets de lavage projetés en biais sur celle-ci, sans l'aide de systèmes d'entrainement mécanique, en accrochant ou en faisant simplement reposer la cagette sur un support tournant, libre en rotation. La rampe de jet est mobile, afin de pouvoir l'orienter à droite ou à gauche, pour assurer la rotation de la cagette à laver, dans un sens ou dans l'autre, freiner ou accélérer la rotation de celle-ci et de pouvoir viser les endroits les plus sales. Cette rampe, orientable de la droite vers la gauche, peut coulisser de haut en bas et de bas en haut, assurant ainsi un lavage complet de tous les points de la cagette, sans angle mort, en dirigeant simplement les jets à sa convenance, par la vanne d'alimentation placée à l'extérieur du carter de protection. L'ensemble, constitué de la rampe orientable et du support mobile tournant, peut être placé dans un carter de protection de forme circulaire ou autre ; comportant une porte coulissante ou escamotable réalisée dans un matériau transparent, afin de pouvoir suivre visuellement le nettoyage, tout en évitant les projections de liquide. Les avantages obtenus grâce à cette invention, consistent essentiellement en ce que l'encombrement de la machine est très réduit, que celle-ci n'exige pas de mécanique en mouvement et, par conséquent, aucun raccordement à une source d'énergie, qu'elle est légère, donc facilement transportable et déplaçable, et qu'elle peut être entièrement réalisée dans un matériau anti-corrosi'cm tel que le polyéthylène. D'autres caractéristiques et avantages apparaitront dans la description qui va suivre d'une machine à laver les cagettes à raisins, réalisée selon l'invention, donnée à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins annexés sur lesquels -la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale de la machine, -la figure 2 représente une vue de dessus de la machine. Les figures représentent une machine à laver les cagettes de raisins, comportant principalement un carter de protection 1 à l'intérieur duquel sont montés, un support tournant grillagé 2 et un crochet tournant 3 supportant une cagette 4, soumise aux jets de liquide sous pression 5 produits par les buses 6 d'une rampe articulée 7, alimentée en liquide sous pression par une tuyauterie 8, raccordée à une vanne de contrôle de débit 9, montée à l'extrémité libre d'un manchon creux 10 servant à l'orientation et au réglage en hauteur de la rampe articulée 7 par l'intermédiaire du coulisseau 11 et de la rainure 12, que ce dernier recouvre intérieurement. En examinant les figures 1 et 2 plus en détail, on remarque que la cagette 4 peut, selon sa forme et ses dimensions, être suspendue au crochet tournant 3 situé à la partie supérieure du carter 1, ou déposée sur le support tournant grillagé 2 fixé sur le fond du carter 1 ; ce crochet et ce support étant libres en rotation, il suffit d'orienter et de déplacer verticalement les buses 6 de la rampe 7 par action manuelle sur le manchon creux 10, avec contrôle du débit de liquide par action sur la vanne de contre 9, pour obtenir, par effet de turbine sur les parois de la cagette 4, la rotation de celle-ci dans un sens ou dans l'autre selon l'orientation de la rampe. La cagette 4 pourra donc être ainsi lavée intérieurement et extérieurement en insistant, si nécessaire, sur les parties les plus souillées puisque, dans ce cas, il suffira d'orienter les buses 6 de façon que les jets de liquide sous pression 5 percutent la cagette 4 radialement. Quant à la position en hauteur de la rampe 7, elle pourra aisément être réglée, en combinaison avec l'orientation, par simple déplacement du coulisseau 11 ; une rainure 12 ayant été aménagée dans le carter de protection 1 pour permettre le libre débattement du manchon creux 10. Cette machine peut être, à volonté, alimentée en eau de lavage par un nettoyeur à haute pression standard ou par le réseau d'eau, ou par une pompe indépendante fournissant de l'eau chaude ou froide avec ou sans détergent, avec jet de vapeur ou d'air comprimé. La machine à laver selon l'invention est destinée principalement au nettoyage des cagettes à raisins, mais rien ne s'oppose à son utilisation pour le nettoyage d'autres récipients de manutention utilisés en agriculture et dans l'industrie, notamment l'industrie agro-alimentaire, sous réserve d'adaptations mineures ne remettant pas en cause l'invention. Revendications. 1. Procédé de lavage, par liquide sous pression, de cagettes de manutention, caractérisé en ce qu'il consiste à assurer, à la fois, la rotation de la cagette et le lavage des parois internes et externes de celleci par l'intermédiaire de jets de liquide sous pression venant heurter la cagette. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les jets de liquide sous pression sont manoeuvrables en hauteur et en orientation tout en étant réglable en débit. 3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la cagette est maintenue libre en rotation pendant toute la durée de son nettoyage. 4. Machine à laver les cagettes de manutention par liquide sous pression caractérisée en ce qu'elle est constituée, pour l'essentiel, d'un carter de protection (1) sur le fond duquel repose un support tournant (2), à la partie supérieure duquel est monté un crochet tournant (3), et contre la paroi duquel est montée une rampe articulée (7) à buse (6) réglable en orientation et en hauteur par l'intermédiaire d'un coulisseau (11) et d'un manchon creux (10) alimenté en liquide par une tuyauterie (8) par l'intermédiaire d'une vanne de contrôle de débit (9). 5. Machine selon la revendication 4 caractérisée en ce que le manchon creux (10) traverse la paroi du carter (1) par l'intermédiaire d'une rainure (12) recouverte intérieurement par le coulisseau (11) supportant la rampe articulée (7).