Brevet FR2639876A1 — publié le 19900608

L'invention vise un support de marquage perfectionne et-le procédé de marquage de toutes surfaces support. L'invention se rattache au secteur technique des moyens, matériels et procédés de marquage dans le domaine de la publicité et/ou signalisation sur tous supports appropriés. Il existe de nombreuses méthodes de marquage dont il est fait référence ci-après de manière détaillée pour bien comprendre l'intérêt et l'originalité de l'invention. Certaines de ses méthodes sont illustrées aux figures des dessins pour faciliter la compréhension. Une première méthode consiste à effectuer le marquage par peinture figures 1A, 1B, 1C. La peinture est appliquée soit au pinceau, soit au rouleau, soit au pistolet. Elle peut être appliquée sans l'aide d'autres accessoires, ou en s'aidant de produits de masquage, qui sont des rubans adhésifs, généralement à support en papier. On pourra par exemple peindre un filet à bords rectilignes et parallèles en posant deux rubans de masquage, parallèles et espacés de la largeur du filet souhaité. Le peintre peut faire déborder la peinture sur les rubans adhésifs, et travailler ainsi avec moins de contraintes de précision, donc plus rapidement. Lorsque la peinture aura séché, le décachage des deux rubans laissera apparaître des bords nets et rectilignes. La même technique peut être adaptée aux motifs les plus variés c'est le travail en "cache", ou au "pochoir". On applique un papier adhésif Cl) de masquage sur la totalité de la surface à peindre. Après découpe (2) du marquage, on décache les seules parties à peindre, puis on peint la totalite de la surface, papier de masquage compris, souvent au pistolet pour un travail rapide Après séchage de la peinture et décachage du papier adhésif, seules apparaissent peintes les parties découpées. Une seconde méthode consiste dans la réalisation d'impression. Il s'agit-la principalement de la sérigraphie ou impression à l'écran de soie, nécessitant un équipement speoialise. La sérigraphie permet d'imprimer des matériaux en formats ou en bobines, comme par exemple le papier, le polychlorure de vinyle plastifié (que nous appellerons vinyle), les tissus, ainsi que des objets de taille petite ou moyenne. Une troisième méthode consiste dans l'usage de rubans adhésifs colorés illustrés figure 2 : ils sont genéralement composés d'un film (3) plastique en vinyle, réalisé par calandrage ou par enduction, sur lequel on dépose une couche d'adhésif (4) "sensible à la pression". La couche adhésive reçoit une protection permettant les manipulations du produit, constituée d'un papier (5) ou d'un film plastique anti-adhésif, généralement siliconé (5.1). Le film de vinyle est coloré dans la masse par des pigments. Sa composition et son épaisseur sont étudiés en fonction de critères tels que la durée de vie du marquage (quelques jours à plusieurs années), la surface à marquer (plane ou à relief accidenté, mate ou brillante), la nature de l'adhésif à utiliser, le prix de revient, etc... De tels support en vinyle adhesif sont dfcoupés & la forme des textes, symboles ou motifs souhaités - soit manuellement, à l'aide de lames - soit par des outils, généralement montés sur des presses, et permettant de réaliser industriellement de grandes séries. La découpe est alors réalisée & froid par lames assistés par ordinateur. L'ordinateur de découpe permet de mettre en mémoire un grand nombre de caractères, symboles, dessins. Il peut découper en "positif" ou en "négatif". L'outil de coupe est réglé de manière à ne couper que l'épaisseur du vinyle adhésif sans couper le papier siliconé. On a illustré aux figures 3 et 4A, 4B, 4C, 4D, 4E, 4F le procédé d'application de tels supports. Selon la figure 4A, on découpe un texte dans le support de vinyle adhésif (3). Lorsque l'on a "échenillé" (figure 4B) le vinyle adhésif ainsi découpé, c'est- & dire oté la partie ne constituant pas le marquage, il faut transférer (figure 4C > ce dernier sur la surface à marquer. Pour cela, on utilise un ruban adhésif (6 > de positionnement ou de transfert, généralement dénommé dans le commerce "Application Tape", Ce ruban est illustré figure 3. Ce ruban est constitué d'un support (6.1), généralement un papier imprégné de latex, ou un film plastique, qui a reçu une enduction adhésive (6.2 > sur une face, et souvent une enduction anti-adhésive (6.3 > sur l'autre face, qui permet un déroulement aisé du ruban.Figure 4C, la face adhésive (6.2) du ruban transfert est posée sur la face non adhésive du vinyle. Puis, on sépare le marquage de son support protecteur siliconé (5 > , l'adhérence du ruban.transfert sur le vinyle étant supérieure à celle du vinyle sur le papier siliconé. Ensuite, figure 4D, on applique l'ensemble ruban transfert plus marquage adhésif sur la surface à marqueur, et l'on exerce une pression suffisante à l'aide d'une raclette ou moyen similaire, avant de retirer le ruban transfert (figure 4E > . Seul le vinyle adhésif restera sur la surface, car l'adhérence du ruban transfert est calculée pour être inférieure a celle du vinyle adhésif. La figure 4F illustre les différents moyens précités d'application du ruban transfert (6) sur le support vinyle adhésif (3) (4) en montrant par superposition les différentes couches. Il existe également une quatrième méthode dérivée de la première qui met en oeuvre des pochoirs découpés par ordinateur. Dans cette réalisation illustrée aux dessins figure 5, le pochoir se compose d'un complexe constitué d'un papier (7) avec une enduction silicosée (7.1), et d'un ruban (8) avec une couche adhésive (8.1), le ruban étant soit en vinyle, soit en papier. Après découpe, contrairement au procédé du vinyle colorié defini par la troisième méthode, on échenille en éliminant ce qui est l'emplacement du futur marquage, obtenant ainsi le pochoir. Celui-ci est transféré sur la surface à marquer, généralement à l'aide d'un ruban transfert. Puis on peint, au pistolet, au pinceau ou au rouleau, et lors du décachage du pochoir découpé par ordinateur, on obtient le marquage final. Toutes les méthodes telles que décrites présentent à l'usage certains inconvénients. Les techniques manuelles sont de plus en plus abandonnées pour des raisons évidentes de coût, de qualification de main d'oeuvre, de qualité de travail, de faible rapidité d'exécution des tâches et également des délais de iivraison. Concernant la méthode relative à l'utilisation de supports en vinyle adhésif, on rencontre les problèmes suivants Si la surface a marquer permet une bonne adhérence de l'adhésif, il n'y a généralement pas de problème. C'est le cas pour les surfaces telles que les carrosseries automobiles, les panneaux d'enseignes en métal ou bois laqué, le verre, l'aluminium, le PVC rigide, le polystyrène, les plaques acryliques, etc... Cependant, quelques matériaux se révèlent délicats à marquer, par exemple les matériaux souples, ou structurés (granuleux), ou poreux, et notamment - bâches de camion, tentes de location, baches pour forains, banderolles publicitaires aériennes, structures gonflables comme bateaux pneumatiques, ballons, etc. . Ces matériaux sont pour la plupart des toiles enduites de vinyle, ou des films en vinyle pur - toiles et tissus, par exemple en polyester ou polyester-coton, ou similaire, pour stores, lambrequins, voiles de bateaux ou de planches, parachutes, parapentes, ailes volantes et autres AULX, montgolfières, ballons, drapeaux, bannières, etc. Les problèmes peuvent venir - soit de l'impossibilité d'adhérer suffisamment sur la surface, parce qu'elle n'est pas assez lisse, ou parce qu'elle se déforme constamment sous l'action du vent ; c'est le cas des toiles grossières pour stores et lambrequins - soit de l'impossibilité de trouver des formulations adhésives résistant aux contraintes mécaniques et climatiques : c'est le cas des voiles de bateaux, avec l'action de l'eau, du vent, du soleil (chaleur et rayons UV > , du sel - soit de la migration des plastifiants du vinyle des toiles enduites (par exemple banches de camion) entraînant un ramollissement de l'adhésif, et le décollement du marquage, accéléré par les contraintes de fonctionnement (vent, eau, UV, chaleur ou froid intense, détergents, pollution). Parfois, c'est le client final qui, n'ayant pas confiance dans le marquage par un support en vinyle adhésif, exige l'utilisation de peinture. Concernant la méthode relative à l'utilisation de pochoir découpé par ordinateur,- on distingue le pochoir avec un support en vinyle adhésif, et avec un support en papier adhésif. Dans la première mise en oeuvre d'un support en vinyle adhésif illustré figure 4F, les inconvénients sont les suivants - épaisseur trop grande des vinyles utilisés (80 à 100 microns) : ceci entralne un "bord" épais de la peinture, qui est inesthétique et favorisera l'écaillage - difficulté d'emploi des peintures à l'eau - adhérence insuffisante du vinyle adhésif, d'ou passage de peinture sous le pochoir donc bavures - réaction. chimique entre le vinyle des bâches et l'adhésif pendant la durée du masquage et le séchage de la peinture, entraînant des maculages, et des nettoyages coûteux - pour peindre les surfaces ou la peinture tient difficilement, notamment les panneaux en matières plastiques et plaques acryliques (, polystyrène, PVC, etc...), les toiles enduites de vinyle, on utilise des peintures spéciales, dont les solvants sont particulièrement agressifs pour permettre l'accrochage des pigments, mais ces solvants sont également agressifs pour les pochoirs en vinyle adhésif, qu'ils dissolvent partiellement. Le vinyle se déforme, d'oû bavures de peinture, et l'adhésif est détérioré, d'ou marquage des surfaces ; - coût élevé de l'ensemble vinyle adhésif plus ruban transfert plus peinture plus main d'oeuvre. Dans la seconde mise en oeuvre d'un support en papier adhésif, on constate certains inconvénients - difficulté d'emploi des peintures à l'eau qui peuvent faire gonfler certains papiers - échenillage délicat, le papier étant fragilisé par la découpe ; - adhérence insuffisante du papier adhésif d'où risque de bavures de peinture - coût élevé de l'ensemble papier adhésif plus ruban transfert plus peinture plus main d'oeuvre. Ainsi qu'il a été exposé et démontré, les techniques actuelles ne sont pas adaptées et utilisables pour toutes applications de marquage et de signalisation sur tous supports. L'objet de l'invention était de remédier aux insuffisances et inconvénients selon l'art antérieur. La démarche du demandeur de la présente demande a été de trouver une solution aux problèmes posés par l'art antérieur et dans le cadre de ses recherches, d'étudier d'autres techniques, de manière tout- & fait nouvelle et non obligatoire allant a l'encontre des recherches actuelles. Le demandeur a étudié la technique du thermocollage de films plastiques. Il est ainsi rappelé certaines connaissances suivantes Les films thermoplastiques tels les vinyles, les polyéthylènes ou polypropylènes, sont soudables entre eux s'ils sont de même nature chimique; Il suffit de les porter à une température égale ou supérieure à leur point de fusion, tout en les maintenant sous pression. et de les laisser refroidir sous pression. Il existe sur le marché des films thermoplastiques spécialement formulés pour devenir thermocollants lorsqu'ils sont portés a leur point de fusion, et ceci vis-à-vis de matériaux de nature chimique différente d'eux-mêmes. Placé en sandwich entre les deux matériaux a coller, le film thermocollant est porté au-dessus de son point de fusion par presse chauffante ou fer a repasser. Le collage est obtenu des que l'ensemble est revenu a température ambiante. Certains films thermocollants permettent ainsi d'assembler, par exemple - vinyle et bois, - vinyle et plaques acryliques, - vinyle et tissu polyester ou polyester-coton, laine, polyamide, - papier et bois, tissus divers, métaux. Une autre technique consiste à réaliser une enduction thermocollante sur un substrat, par exemple un textile ou un papier. Le papier ou textile enduit sera ainsi thermocollable sur différents supports, tels que vinyle, tissu polyester, mousse polyuréthane, etc... L'objet de l'invention a donc été de considérer l'ensemble de ces techniques afin de trouver une solution fiable aux problèmes posés par l'art antérieur dans l'application des articles, produits et matériels de marquage et de signalisation. Ainsi, selon une première caractéristique de l'invention, le support de marquage perfectionné est remarquable en ce qu'il est réalisé sous forme d'un complexe comprenant en combinaison un papier avec une couche adhésive sur l'une de ses faces assurant la fonction d'un ruban de positionnement et/ou de transfert, à travers lequel sont passées les calories nécessaires au thermocollage, complexe avec un substrat coloré thermocollant non adhésif adapté à la surface à marquer. Selon une autre caractéristique, le procédé de marquage est remarquable en ce qu'on met en oeuvre un papier avec une couche adhésive assurant la fonction de ruban de positionnement et/ou de transfert, au-travers duquel sont passées les calories nécessaires au thermocollage, complexé avec un substrat coloré thermocollant non adhésif adapté à la surface à marquer après réalisation dudit complexe, on procède au découpage du substrat coloré des lettres, motifs et figurines à realiser, et on procède à l'échenillage, en obtenant un marquage préespace-maintenu par le papier adhésif an positionne le complexe ainsi obtenu sur la surface support à marquer ; on applique sur la face papier les calories nécessaires au thermocollage du substrat coloré à l'aide d'un moyen de pression ; après retour de la tempéature ambiante on procède au pelage du papier adhésif en laissant apparaître sur la surface support le marquage désiré. Ces caracéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où Les figures lA, 1B, 1C, 2, 3, 4A, 4B, 4C, 4D, 4E, 4F, 5 sont des vues à caractère schématique relatives aux méthodes selon l'art antérieur ainsi qu'exposé précédemment. La figure 6 est une vue a caractère schématique du support selon l'invention. Les figures 7 à 10 sont des vues a caractère schématique des variantes selon l'invention. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins. Le support de marquage perfectionné selon l'invention consiste dans la conception et réalisation d'un complexe référencé dans son ensemble par (10) et comprenant en combinaison un papier (lu.1) avec une couche adhésive (10.2 > assurant la fonction de ruban de positionnement ou de transfert, au-travers duquel sont passées les calories nécessaires au thermocollage, complexé avec un substrat ( coloré thermocollant non adhésif adapté à la surface à marquer. Le complexe selon l'invention est utilisable par les machines de découpe assistée par ordinateur. La découpe est effectuée en "négatif". Après découpe du substrat coloré, et échenillage, on obtient un marquage préespacé, maintenu par le papier adhésif. Il suffit de positionner le marquage, et d'appliquer sur la face papier les calories nécessaires au thermocollage du substrat coloré, soit S l'aide d'une presse, soit au fer à repasser. Après retour à la température ambiante, on pèlera le papier adhésif. Le support de marquage selon l'invention se présente sous différentes formes avec des applications respectives. Les premières applications de l'invention sont relatives au marquage des surfaces délicates décrites non limitativement lors de ltévocation des problèmes rencontrés avec des surfaces en vinyle adhésif. En faisant référence à la figure 6, le substrat coloré est un vinyle coloré, donc de même nature que la surface a marquer. Il est par conséquent inutile dans ce cas de rajouter une enduction thermocollante ou film thermocollant sur la face en contact avec la surface a marquer : les deux vinyles se soudent à une température de 80 a 100' C environ. Le produit ainsi obtenu est aussi utilisable sur PVC non plastifié, donc sur panneaux d'enseignes en PVC rigide, cellulaire ou non. Dans le cas d'application du complexe objet de l'invention sur des toiles et tissus en polyester, polyester coton ou similaires, le substrat (11) peut être en vinyle colore figure 7, ou être en tissu coloré figure 8. Lorsque le substrat est en vinyle coloré, il sera contrecollé avec un film thermocollant (12) activable a basse temperature (environ 100 C > , c'est-a-dire a une température ne le détériorant pas. Lorsque le substrat sera en tissu coloré, en utilisant un tissu de plus haute résistance à la température que le vinyle, on pourra utiliser un film thermocollant (13) ou une enduction thermocollante de plus haute température d'activation, et obtenir un collage résistant a de plus hautes temperatures. Il est ainsi possible d'obtenir un marquage résistant au lavage a 60- C ou à 90 C, ou même à des températures supérieures à 120' C, ce qui permet de conférer au marquage une lavabilité à ces températures, et ouvre des applications dans le domaine du marquage de vêtements. Dans ce cas d'application du complexe selon l'invention à d'autres surfaces, on a illustré aux figures 9 et 10 d'autres mises en oeuvre du complexe. Pour le marquage de courte durée, et à l'abri des intempéries, comme par exemple les marquages de stands, expositions, grandes surfaces de vente, promotions en magasin, etc..., il est envisageable d'utiliser comme substrat coloré un papier non coloré (14) enduit sur la - face au contact de l'adhésif (10.2 > d'une enduction anti-adhésive (15) colorée, et sur l'autre face d'une enduction thermocollante (16). En variante de la dernière mise en oeuvre précitée, pour les mêmes applications, on pourra utiliser un papier colore (17 > dans la masse ou par impression prealable, et une enduction anti-adhésive non colorée (18), avec toujours l'enduction thermocollante (19 > sur l'autre face. Les avantages ressortent bien de l'invention. Au plan technique, on signale - L'adhérence du marquage sur la surface à marquer est très supérieure à celle d'un adhésif, car il s'agit d'une véritable soudure thermique. - de plus, une soudure thermique est plus stable dans le temps qu'un adhésif : celui-ci aura tendance à se détériorer en vieillissant, à fluer sous contrainte mécanique, à être altéré par les rayons UV, le sel, les détergents et autres aggressions chimiques, la chaleur et le froid intenses. Les avantages pratiques et économiques sont les suivants Le système de marquage par vinyle adhésif nécessite l'emploi d'un ruban de positionnement ou transfert pour transférer les marquages échenillés, soit deux produits. Il faudra acheter et stocker deux produits, qui ne seront pas toujours absolument compatibles entre eux, venant de fournisseurs variés n'ayant pas toujours connaissance exacte de l'autre produit du système bi-produit. Le produit selon 1- 'invention consiste à livrer un complexe unique d'où simplicité de gestion de stock, et unicité de responsabilité en cas de problème d'utilisation. De plus, il évite l'opération de pose du ruban transfert sur les textes échenillés, qui constitue une phase non négligeable de fabrication, nécessitant l'emploi 'de machines onéreuses dans le cas de grandes séries. Dans le cas de la première mise en oeuvre (figure 6) du complexe, le bilan économique est très favorable car il -n'y a dans la fabrication du produit qu'une enduction adhésive hsur le papier de positionnement. L'invention est ainsi originale et inventive dans le fait d'une étroite combinaison de plusieurs techniques jusque-la utilisées séparément, à savoir le thermocollage, l'adhèsivage et le principe du ruban adhésif transfert de marquage. La combinaison ainsi définie offre des résultats nouveaux et performants et adaptés à toutes surfaces supports, ce qui n'était manifestement pas le cas avec les techniques antérieures. REVENDICATIONS -1- Support de marquage perfectionné pour a publicité et/ou signalisation, caractérisé en ce qu'il est réalisé sous forme d'un complexe (10 > comprenant en combinaison un papier (li.1) avec une couche adhésive (10.2 > sur l'une de ses faces assurant la fonction d'un ruban de positionnement et/ou de transfert, à travers lequel sont passées les calories nécessaires au thermocollage complexé, avec un substrat (11) coloré thermocollant non adhésif adapté à la surface à marquer. -2- Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la découpe du substrat est réalisée en négatif. -3- Support selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le substrat coloré est un vinyle coloré de même nature que la surface & marquer. -4- Support selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le substrat est un vinyle coloré et est contrecollé avec un film thermocollant (12 > activable à basse température. -5- Support selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le substrat est un tissu coloré de plus haute résistance à la température que le vinyle et reçoit un film thermocollant (13 > ou enduction thermocollante de plus haute température d'activation. -6- Support selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en- ce que le substrat coloré est un papier non coloré (14) enduit sur la face au contact de l'adhésif (10,2) d'une enduction anti-adhésive (15) colorée et sur l'autre face d'une enduction thermocollante (16). -,- Support selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le substrat est un papier coloré (17) dans la masse ou par impression préalable, et une enduction anti-adhésive non colorée (18 > avec enduction thermocollante -8- Procedé de marquage de tous supports pour -la publicité et/ou la signalisation, caractérisé en ce qu'on met en oeuvre un papier (10.1) avec une couche adhésive (10.2 > assurant la fonction de ruban de positionnement et/ou de transfert, autravers duquel sont passées les calories nécessaires au thermocollage, complexé avec un substrat (11) coloré thermocollant non adhésif adapté à la surface à marquer ; après réalisation dudit complexe, on procède au découpage du substrat coloré pour les lettres, motifs et figurines à réaliser, et on procède à l'échenillage, en obtenant un marquage préespacé maintenu par le papier adhésif ; on positionne le complexe ainsi obtenu sur la surface support à marquer non on applique sur la face papier les calories nécessaires au thermocollage du substrat coloré à l'aide d'un moyen de pression ; après retour de la température ambiante on procède au pelage du papier adhésif en laissant apparaître sur la surface support le marquage désiré.