Brevet FR2642996A1 — publié le 19900817

La présente invention a essentiellement pour objet une machine pour le nettoyage de petites pièces sortant de production et telles que par exemple des vis, des petits arbres, des écrous ou analogues. On connatt déjà des machines pour effectuer le nettoyage par lavage de pièces diverses au moyen d'un liquide, ces machines comprenant généralement un tunnel de lavage pourvu de moyens de projection d'un liquide nettoyant et de moyens de convoyage des pièces d'une extrémité à l'autre du tunnel, tandis qu'une cuve de récupération du liquide nettoyant après lavage des pièces est agencée en dessous du tunnel. Dans ces machines, les moyens de convoyage étaient généralement constitués par un convoyeur à bande sans fin, la bande étant en-fait une grille supportant et transportant les pièces et permettant l'évacuation, après lavage des pièces, du liquide de lavage qui était par la suite récupéré. Toutefois, un tel système de convoyage des pièces présentait de nombreux inconvénients tenant notamment au fait que les pièces demeuraient statiques sur la grille de convoyage. Ainsi, les pièces sortant du tunnel de nettoyage étaient mal lavées car, les parties des pièces en regard de la grille n'étaient pas touchées par le liquide de nettoyage. Il était par conséquent nécessaire que ces machines comportent un tunnel de nettoyage relativement long pour pouvoir effectuer le meilleur lavage possible. Ces machines de lavage étaient donc encombrantes et coûteuses à la'fabrication, sans parler du fait qu'elles consommaient une quantité importante de liquide nettoyant qui pouvait être un produit lessiviel ou un solvant. En outre, tous ces inconvénients font qu'on utilisait généralement dans les ateliers une seule machine de lavage vers laquelle il fallait amener, dans des bacs par-exemple, les pièces produites par diverses machines réparties dans l'atelier. En d'autres termes, il fallait procéder à de nombreuses opérations de manutention des pièces avant lavage, ce qui est évidemment coûteux sur le plan de la main-d'oeuvre. Et, de toute manière, les machines de lavage actuellement connues ne pouvaient pas être raccordées directement et facilement à la sortie d'une machine de fabrication, à moins de prévoir un système intermédiaire spécial d'alimentation en pièces, ce qui, comme on le comprend, augmente encore l'encombrement et est coûteux. La présente invention a pour but de remédier notamment aux inconvénients ci-dessus en proposant une machine pour le nettoyage de petites pièces qui permet un lavage efficace en un temps très court, qui est d'un encombrement très réduit, qui peut par conséquent s'intercaler très facilement entre plusieurs machines de production, et qui peut aussi se raccorder immédiatement à une machine de production, étant entendu qu'en raison de son faible coût, il sera possible d'équiper chaque machine de production d'un atelier d'une machine de lavage conforme à cette invention. A cet effet, l'invention a pour objet une machine pour le nettoyage, au moyen d'un liquide, de petites pièces sortant de production et du type comprenant un tunnel de nettoyage pourvu de moyens de projection d'un liquide nettoyant et de moyens de convoyage des pièces d'une extrémité à l'autre du tunnel, tandis qu'une cuve de récupération du liquide nettoyant après lavage des pièces est agencée en dessous dudit tunnel, caractérisée en ce que lesdits moyens de convoyage sont constitués par une goulotte vibrante et perforée qui permet tant le convoyage rapide et le lavage efficace des pièces dans le tunnel, que l'évacuation du liquide nettoyant, par l'intermédiaire d'une goulotte fixe, dans ladite cuve d'où le liquide nettoyant est aspiré par au moins une pompe pour être recyclé vers lesdits moyens de projection. Suivant une autre caractéristique de cette machine, la goulotte vibrante précitée est constituée par une plaque perforée formant grille montée suspendue entre deux parois latérales opposées d'un bac ou analogue dont la paroi de fond est munie d'au moins une conduite débouchant dans la goulotte fixe précitée. Suivant encore une autre caractéristique de cette invention, à l'une des extrémités du tunnel, le bac précité est équipé de deux moteurs vibrants, tandis que la paroi de fond du bac repose sur la cuve précitée par l'intermédiaire de plots en matière souple élastomère ou autre. On précisera encore ici que l'extrémité aval de la goulotte fixe précitée débouchant dans la cuve est munie d'une boîte amovible formant filtre et accessible par un couvercle prévu à la partie supérieure de la cuve. La partie supérieure du tunnel est également munie d'un couvercle sur lequel sont fixés de manière suspendue les moyens de projection précités et constitués par exemple, par un élément tubulaire perforé. Cette machine est encore caractérisée par au moins une résistance électrique chauffante logée dans la cuve pécitée et solidaire de l'une des parois latérales de cette cuve. La machine selon cette invention est d'un enuombrement minimum, puisqu'elle possède des dimensions hors-tout d'environ 1 mètre en longueur, 0,40 mètre en largeur, et 0,90 en hauteur. Ces faibles dimensions résultent de l'emploi d:une goulotte vibrante qui permet un lavage très efficace sur une longueur relativement courte et en un temps lui aussi relativement court. Mais d'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique et en perspective d'une machine de nettoyage conforme aux principes de l'invention ; et - la figure 2 est une vue en coupe de cette machine, suivant la ligne II-II de la figure 1. Suivant un exemple de réalisation, et en se reportant aux figures, on voit qu'une machine denettoyage de petites pièces selon cette invention comprend essentiellement un tunnel de nettoyage 1 intérieurement muni d'une goulotte vibrante et perforée 2, et d'une rampe R d'aspersion ou de projection de liquide nettoyant qui peut être un solvant ou un produit lessiviel approprié, ledit tunnel reposant sur la partie supérieure 3a d'une cuve 3 reposant elle-même sur le sol par tout socle 4 approprié. La partie supérieure du tunnel 1 comporte un couvercle 5 sur lequel est fixé de manière suspendue -et par tout moyen approprié, la rampe ou élément tubulaire perforé R, comme on le voit mieux sur la figure 2. Comme il apparaît clairement sur cette figure, la goulotte vibrante 2 est formée d'une plaque perforée 6 formant grille montée suspendue, par rivetage par exemple, entre les deux parois latérales opposées 7 d'un bac 8 sensiblement rectangulaire et prenant appui, par l'intermédiaire de plots 9 en élastomère par exemple sur la partie supérieure 3a de la cuve 3. On a montré en 10 une conduite prévue dans la paroi de fond 11 du bac 8, et débouchant dans une goulotte 12 fixée par tout moyen approprié à la cuve 3 et logée dans cette cuve. Deux moteurs vibrants, à balourd, bien visibles sur la figure 1 en 13.sont fixés à la goulotte vibrante et perforée 2, par l'intermédiaire d'un support avec flasques 14. On voit en 15 l'extrémité du tunnel 1 par où entrent les pièces P et qui comporte un rideau d'un type quelconque empêchant les éclaboussures, un tel rideau étant également prévu, mais non représenté, à l'autre extrémité 16 du tunnel 1 par où s'effectue la sortie des petites pièces P. L'extrémit; aval de la goulotte fixe 12 intérieurement solidaire de la cuve 3 comporte une boIte amovible formant filtre repérée schématiquement en 16. Cette boîte formant filtre est accessible par un couvercle 17 prévu sur la paroi supérieure 3a de la cuve. Sur la figure 1, on a montré très schématiquement en 18 une résistance électrique chauffante logée dans la cuve 3 et solidaire de l'une des parois latérales de cette cuve. Cette résistance permet le chauffage du liquide nettoyant contenu dans la cuve 3 et peut être commandée par un thermostat (non représenté) régulant la température du liquide nettoyant dans ladite cuve. La cuve 3 est équipée d'une pompe 19 permettant l'aspiration du liquide nettoyant dans la cuve pour le recycler vers la rampe ou buse de projection R. On a montré très schématiquement en 20 sur la figure 1 un bottier de commande électrique de tous les éléments actifs de la machine, à savoir essentiellement les moteurs vibrants 13, la pompe 19 et la résistance électrique chauffante 18. Bien entendu, la cuve 3 est munie d'une entrée 21 de liquide nettoyant et d'une sortie ou vidange 22. On voit encore sur la figure 1 un petit bac 23 situé à l'entrée 15 du tunnel 1 et permettant la retenue et la récupération du liquide nettoyant résultant d'éclaboussures provoquées à l'entrée des pièces dans le tunnel. Le liquide dans ce bac 23 est bien entendu évacué dans la cuve 3 via la goulotte 12 fixée sur la partie supérieure 3a de la cuve 3, comme on le voit bien sur la figure 2. Les dimensions de la machine selon l'invention sont très réduites et sont de préférence environ de 1 mètre pour ce qui concerne la longueur L, de 0,40 mètre pour ce qui concerne la largeur I, et de 0,90 mètre quant à la hauteur H. Ce faiblé encombrement résulte avantageusement de la prévision dans cette machine d'une goulotte vibrante qui permet un lavage efficace en un temps très court et donc sur un parcours qui est très court, cela étant dû au fait que les pièces P, sous l'effet des vibrations, s'orientent dans tous les sens pendant le lavage. Mais, pour une meilleure compréhension de l'invention, on expliquera brièvement ci-après le fonctionnement de la machine qui vient titre décrite. La machine est placée directement à la sortie d'une machine de production, telle que par exemple une machine-outil (non représentée) de façon que les petites pièces sortant de cette machine pénètrent directement dans l'entrée 15 du tunnel 1. Les pièces P sont alors constamment soumises à des vibrations dans le bac 8, ou, plus précisément sur la plaque perforée 6 et ce jusqu'à ce qu'elles sortent du tunnel 1 par l'extrémité 16. Le liquide de lavage et les salissures passent au travers de perforations 6a de la plaque 6, puis dans la goulotte 12, via la conduite 10. Les copeaux ou les salissures relativement importantes sont retenus par le boîtier formant filtre 16 qui peut être nettoyé après accès par le couvercle 17. Le liquide de lavage contenu dans la cuve 3 est éventuellement chauffé par la résistance électrique 18 et aspiré par la pompe 19 qui le recycle vers la rampe d'aspersion R, cette rampe pouvant délivrer des jets de liquide orientables. On a donc réalisé suivant l'invention une machine de nettoyage de petites pièces qui est peu encombrante et peu coûteuse, qui peut être raccordée directement à la sortie d'une machine de production de petites pièces et qui permet un lavage efficace et complet de ces pièces quelle que soit leur configuration. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation de machine décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Au contraire, l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit. REVENDICATIONS 1. Machine pour le nettoyage, au moyen d'un liquide, de petites pièces sortant de production et du type comprenant un tunnel (1 > de nettoyage pourvu de moyens de projection (R) d'un liquide nettoyant et de moyens de convoyage des pièces (P) d'une extrémité (15) à l'autre (16) du tunnel, tandis qu'une cuve (3) de récupération du liquide nettoyant après lavage des pièces est agencée en dessous dudit tunnel, caractérisée en ce que lesdits moyens de convoyage sont constitués par une goulotte vibrante et perforée (2) qui permet tant le convoyage rapide et le lavage efficace des pièces dans le tunnel (1), que l'évacuation du liquide nettoyant, par l'intermédiaire d'une goulotte fixe (12), dans ladite cuve d'où le liquide nettoyant est aspiré par au moins une pompe (19) pour être recyclé vers lesdits moyens de projection (R). 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la goulotte vibrante précitée (2) est constituée par une plaque perforée formant grille (6) montée suspendue entre deux parois latérales opposées (7) d'un bac ou analogue (8) dont la paroi de fond (11) est munie d'au moins une conduite (10) débouchant dans la goulotte fixe précitée (12). 3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'à l'une des extrémités du tunnel (1), le bac précité (8)- est équipé de deux moteurs vibrants (13), tandis que la paroi de fond (11) du bac (2) repose sur la cuve précitée (3) par l'intermédiaire de plots (9) en matière souple élastomère ou autre. 4. Machine selon l'une des revendication 1 à 3, caractérisée en ce que l'extrémité aval de la goulotte fixe précitée (12) débouchant dans la cuve (3) est munie d'une boîte amovible formant filtre (i6) et accessible par un couvercle (17) prévu à la partie supérieure (3a) de la cuve (3). 5. Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie supérieure du tunnel est munie d'un couvercle (5) sur lequel sont fixés de manière suspendue les moyens de projection précités (R) et constitués par exemple, par un élément tubulaire perforé. 6. Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par au moins une résistance électrique chauffante (18) logée dans la cuve précitée (3) et solidaire de l'une des parois latérales de cette cuve. 7. Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle présente des dimension hors-tout d'environ 1 mètre (longueur), 0,40 mètre (largeur), et 0,90 mètre (hauteur).