Brevet FR2639562A1 — publié le 19900601

"Procédé de fabrication d'un emballage métallique tel que notamment un seau à peinture et emballage correspondant" L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un emballage métallique plus particulièrement destiné à contenir une peinture, un vernis ou tout autre produit liquide nécessitant d'être réhomogénéisé avant utilisation. L'invention concerne aussi un emballage métallique conformé pour permettre l'adaptation d'un agitateur ou malaxeur, connu en soi. Dans de nombreux domaines techniques on rencontre de petites installations d'application de peinture ou vernis. C'est le cas notamment dans une entreprise de réparation de carrosserie. On utilise alors des quantités limitées de produit de revêtement, généralement comprises entre 1 et 5 litres pour une même couleur, suivant l'importance des travaux à effectuer. Les produits de revêtement sont donc conditionnés dans des seaux métalliques dimensionnés en fonction des besoins, c'est-à-dire ayant une contenance de 1 à quelques litres. Les utilisateurs ont souvent à leur disposition des malaxeurs permettant de réhomogénéiser le produit de revêtement avant utilisation. Un tel malaxeur est composé d'une sorte de couvercle venant s'adapter sur l'ouverture du seau et d'un arbre à ailettes, ou analogue, monté tournant-au centre dudit couvercle, perpendiculairement à celui-ci. L'arbre peut être entraîné par un moteur électrique. Pour un bon fonctionnement, il est nécessaire que le couvercle du malaxeur soit bien fixé au seau métallique contenant le produit de revêtement. Pour ce faire, il est muni d'organes de blocage venant coopérer avec les bords du seau.Chaque organe de blocage est formé par un axe monté tournant dans le couvercle et muni à son extrémité d'un excentrique susceptible de venir se bloquer contre la face interne du rebord de l'ouverture. Pour obtenir une bonne étanchéité, il est nécessaire de réaliser une surface de contact suffisante entre ledit couvercle du malaxeur et le bord de l'ouverture ainsi qu'un serrage efficace de ce couvercle, grâce à l'action des organes de blocage décrits ci-dessus. Dans ce but, un seau de peinture connu est muni, au niveau de son ouverture, d'une bague annulaire de forme assez complexe qui augmente le coût de fabrication de l'emballage métallique. L'invention permet de résoudre ce problème. Dans ce but, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un emballage métallique comportant une ouverture dégageant sensiblement la totalité d'une extrémité d'un corps de boîte, caractérisé en ce qu'il consiste à pratiquer une moulure interne dans la paroi du corps de boite au voisinage de ladite extrémité, approximativement dans un plan perpendiculaire à l'axe dudit corps de boîte et à écraser axialement ladite moulure pour obtenir un rebord annulaire interne, axialement en retrait de l'ouverture. Ce rebord annulaire permet le serrage des organes de blocage décrits plus haut. Il est distinct de la bague métallique habituelle délimitant l'ouverture du seau. Ce rebord est relativement facile à fabriquer pendant l'élaboration du corps de boite et le profil du bord de 1 'ouverture peut être en contrepartie notablement simplifié. Il peut notamment être réalisé par un simple roulé de l'extrémité du corps de boite accompagné d'un moulurage, sans qu'il soit nécessaire d'y sertir une bague. L'invention concerne donc aussi un emballage métallique du type comportant un corps de boite ayant une ouverture dégageant sensiblement la totalité de l'une de ses extrémités, caractérisé en ce qu'il comporte un rebord annulaire plat défini par une moulure circonférentielle aplatie de la paroi latérale du corps de boîte, au voisinage de ladite ouverture et en retrait, axialement, par rapport à celle-ci. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, d'un procédé de fabrication d'un emballage métallique conforme à son principe et d'un emballage obtenu par ce procédé, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - les figures la-ld décrivent les principales phases caractéristiques du procédé; et - la figure 2 est une vue partielle en coupe et à plus grande échelle de l'emballage obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé, une partie d'un malaxeur connu en soi étant également représentée en place sur cet emballage. En se reportant plus particulièrement aux figures la-ld, on a illustré les principales phases du procédé aboutissant à la formation d'un rebord interne en retrait de l'ouverture. Le corps de boîte 12, sensiblement tubulaire et cylindrique, est obtenu de façon classique en roulant un flan rectangulaire sur lui-même et en pratiquant une soudure longitudinale des deux bords opposés rejoints. Ces opérations classiques n'ont pas été représentées. C'est sur ce corps de boîte 12 que sont effectuées les opérations spécifiques de l'invention. Il s'agit d'abord d'un moulurage (figures la-lc) à des profondeurs progressivement croissantes, effectué sur plusieurs rotations du corps de boîte. Ce moulurage est obtenu à partir d'une ou plusieurs molettes 15a, 15b, 15c, dont l'axe de rotation est parallèle à l'axe y'y du corps de boite.On provoque ainsi un étirement du métal sur une zone annulaire du corps de boîte, à peu de distance d'une extrémité 16 de celui-ci, destinée à former la future ouverture du seau. On obtient une moulure interne 17a, 17b, 17c, de plus en plus profonde, s'étendant approximativement dans un plan perpendiculaire à l'axe y'y du corps de boîte. L'opération suivante consiste à écraser axialement la moulure 17c pour obtenir un rebord annulaire 19 aussi plat que possible. C'est l'opération illustrée à la figure ld. Cette opération est effectuée à l'aide d'un outillage formant marteau et enclume 20a, 206. Le marteau et l'enclume sont placés axialement de part et d'autre de la moulure, à l'intérieur du corps de boîte et un soutien extérieur est assuré par une bague cylindrique 21 pour éliminer toute déformation du corps de boîte pendant cette opération. Le rebord annulaire 19, axialement en retrait par rapport à la future ouverture, permettra la fixation du couvercle du malaxeur, comme on le verra plus loin. Le procédé d'élaboration du seau est poursuivi par des opérations classiques en elles-mêmes, pour terminer l'ouverture dudit seau. Ces opérations ne sont pas représentées en détail; elles consistent principalement à pratiquer une nouvelle moulure interne 22, peu profonde, au-dessus du rebord annulaire 19 et un roulé externe 23 dont le profil particulier est visible sur la figure 2, pour définir la bordure de l'ouverture du seau. La moulure 22 permet l'adaptation du couvercle du seau, par emboîtement élastique étanche. Au moment de l'utilisation du produit de revêtement, le malaxeur 25 est mis en place en lieu et place du couvercle du seau. Ce malaxeur comporte lui-même une partie formant couvercle 26 munie d'une jupe cylindrique 27 qui vient s'appliquer contre la partie intérieure 30, légèrement conique, du roulé 23. Le serrage étanche est réalisé par rotation des organes de blocage 28, les excentriques 29 formant came, étant engagés à force contre la surface inférieure du rebord annulaire 19. REVENDICATIONS 1- Procédé de fabrication d'un emballage métallique comportant une ouverture dégageant sensiblement la totalité d'une extrémité d'un corps de boîte (12), caractérisé en ce qu'il consiste à pratiquer une moulure interne (17c) dudit corps de boîte au voisinage de ladite extrémité, approximativement dans un plan perpendiculaire ê l'axe (y'y) dudit corps de boite et à écraser axialement ladite moulure pour obtenir un rebord annulaire interne (19) axialement en retrait de l'ouverture. 2- Emballage métallique du type comportant un corps de boîte (12) ayant une ouverture dégageant sensiblement la totalité de l'une de ses extrémités, caractérisé en ce qu'il comporte un rebord annulaire plat (19) défini par une moulure circonférentielle aplatie de la paroi latérale du corps de boîte, au voisinage de ladite ouverture et en retrait, axialement, par rapport à celle-ci.