Brevet FR2643588A1 — publié le 19900831

L'invention concerne un procédé de fabrication d'étuis en carton épais et les étuis ainsi obtenus. De tels étuis sont en particulier utilises pour des livres lorsque ceux-ci sont des ouvrages de valeur, et leur servent de logements, les protégent de la poussière et les maintiennent droits sur I'étagere. L'étui est alors en forme de parallélépipède rectangle, ouvert sur l'une de ses faces étroites, qui est sa face avant par laquelle l'ouvrage est introduit dans l'étui, le dos de l'ouvrage mis en place obturant cette face. Or fabrique l'étui à partir d'un flan de carton rectangulaire convenablement découpe et pourvu de lignes de pliure, puis mis en volume par pliage suivant ces lignes et collage. Le carton employé est un carton rigide et nu, ne donnant aucune indication sur l'ouvrage. Pour ce motif, l'ouvrage est habituellement pourvu d'une jaquette en papier, qui est un support d'informations et qui protège la reliure. L'ensemble est mis dans l'étui cachepoussière. Il faut sortir l'ouvrage de l'étui pour avoir, inscrits sur la jaquette, tous renseignements à son sujet et il faut enlever la jaquette pour voir la reliure, tout ceci étant peu commode. On fabrique aussi actuellement des étuis de luxe en carton, qui sont entièrement faits à la main et qui sont, par conséquent, onéreux et réservés aux éditions elles-mémes de luxe. Un papier imprimé et pelliculé est collé sur l'étui en carton, l'impression informant et décorant et le pelliculage protégeant l'impression, consolidant le papier et lui ccnférant une brillance esthetique. L'étui final a un aspect agréable à l'oeil et, donnant toutes les informations désirables sur l'ouvrage qu'il abrite, il supprime la jaquette et laisse voir par suite le dos de la reliure, donc le genre de celle-ci; on est ainsi immédiatement renseigné sur l'ouvrage, sans ie sortir de l'étui et, si on le sort, on voit immediatement la reliure. Toutefos, cette fabrication manuelle coûte cher et n'est envisageable que pour des ouvrages eux-memes très chers. Dans les autres cas, il faut se rabattre sur la solution peu pratique jaquette-étui en carton nu, ou même se contenter de la jaquette, qui est une faible prctectwcn pour l'ouvrage. On sait en particulier d'après FR-A- 1 209 256 et US-A-I 7e2 70 fabriquer de façon automatisée, des bcites a partir d'une bande de carton continue et d'une bande composite continue appliquée sur une face de la bande en rabattant progressivement les deux bords de cette bande composite sur l'autre face de la bande de carton, avec formation de lignes de pliage puis découpe de la bande continue en flans et mise en forme de la boîte. Mais une telle opération ne peut pas s'appliquer aux étuis en carton épais, c'est-à-dire d'épaisseur égale ou supérieure å 8/10 mm. En effet lors de la mise en forme automatique de tels étuis, le pliage des rabats de faible largeur (épaisseur de l'étui) n'est en pratique possible que si les lignes de pliure sont en fait des fentes complètes et non seulement des lignes de faibiesse. Ce pliage se fait par contre plus facilement lorsque les rabats sont de grande dimension due à leur action de bras de levier de plus grande longueur.Si l'on veut donc éviter les risques de déchirure et d'endommaement des petits rabats tout en utilisant les machines de mise en forme existantes, on se trouve alors devoir postionner de façon précise sur ie papier pelliculé piusieurs morceaux de carton. Ces probièmes sont résolus par le procédé de l'invention qui comprend les étapes suivantes de fabrication automatisée d'un étui . recouvert d'une feuille imprimée et pelliculée à partir d'un flan rectangulaire de carton d'épaisseur égale ou supérieure à 8/10 mm:: 1') réalisation de fentes à l'emplacement des lignes de pliure délimitant des rabats de faible largeur, lesdites fentes ne commençant qu'à quelques mm des bords du flan rectangulaire, 2-) collage sur la face du flan destinée à recevoir la feuille imprimée et pelliculée d'une feuille de papier rectangulaire de mêmes dimensions que le flan de carton, 3') enlèvement par découpage de la portion non fendue des bords du flan, 4') collage de la feuille Imprimée et pelliculée de dimensions supérieures à celles du flan sur la face déjà encollée de ladite feuIlle de papier et rabattement des parties dépassantes de la feuille pour remborder les côtés du flan, 5' > découpage du flan ainsi obtenu et formation de lignes de pliure de façon à former le fond de l'étui, le découpage étant tel qu'il ouvre les fentes à leur extrémité opposée à celle ouverte lors de l'étape 3), et 6') encollage du flan aux endroits appropriés, mise en volume du flan et collage par pression pour maintenir en forme l'étui ainsi réalisé. Le fait de pratiquer des fentes dans le flan de carton puis d'y coller une feuille de papier et de n'ouvrir les extrémités des fentes qu'après, permet de se libérer des contraintes de- mise en place de plusieurs morceaux de carton sur une feuille et assure la cohésion du flan pendant sa préparation. En outre les étapes réalisées sont très simples d'exécution, ne sont pas coûteuses eu égard à la valeur du produit obtenu et peuvent être mises en oeuvre par des machines existantes, On peut donc obtenir avec le procédé de l'invention des étuis en carton épais, pressentant tous les avantages des étuis de luxe faits à la main décrits ci-dessus, mais avec un prix de revient très bas puisque fabriqués de façon automatisée. Les fentes obtenues au cours de l'étape 1) sont faites sur une presse avec un outil de découpage. Elles ont une largeur au moins égale à l'épaisseur du carton afin que les deux tranches viennent en contact sans difficultés lors de la mise en volume du flan. La feuille de papier utilisée dans l'étape 2) est avantageusement une feuille de papier kraft de la même couleur que le verso L'étape 3 est effectuée sur une presse avec un outil de découpe. La feuille de papier imprimée et pelliculée a l'une au moins de ses deux dimensions un peu supérieure à la dimension correspondante du flan de carton, de façon a pouvoir être rabattue, lors de son collage sur le flan de carton (étape 4), sous les bords de ce flan pour remborder ces bords, notamment ceux qui deviendront les côtés de la face avant ouverte de l'étui; ces côtés ainsi rebordés sont plus esthétiques. La souplesse de cette feuille fait qu'elle se pliera sans difficultés au ni veau des fentes. Le pelliculage est fait, par exemple, avec de l'acétate de cellulose ou du polypropylêne et une colle adéquate. La colle utilisée pour coller le papier sur le carton est généralement une colle à chaud, à base de gélatine. Le découpage et la formation simultanée des lignes de pliure du flan par exemple par refoulement de carton Ces lignes de pliure sont avantageusement formées avec une largeur suffisante pour qu'elles ne risquent pas de se fissurer au pliage, l'outil de refoulement et les gouttières employées pour leur façonnage ayant des dimensions en conséquence. L'encollage (opération 6) des parties du flan de carton destinées à être les parois de dessous et de dessus de l'étui est avantageusement effectué avec deux types de colles, une colle thermofusible et une colle vinylique la première étant appliquée à chaud sous forme de traits et la seconde étant appliquée à froid sous forme de bandes, qui alternent avec les traits. La première assure un collage immédiat, mais devient sèche et perd son pouvoir collant en quelques mois, tandis que la seconde est à prise lente (il faut plusieurs heures), mais conserve très longtemps son pouvoir collant. Or le temps de passage dans la machine est de quelques secondes pour chaque opération; un collage immédiat est donc nécessaire initialement; la seconde colle prendra le relais de la première. L'encollage et la mise en volume ont lieu dans une colleuse-plieuse, le pliage étant obtenu au moyen d'un mandrin de formage et de mâchoires de serrage qui ferment l'étui par collage. L'étui final, tout en assurant à l'ouvrage une bonne tenue, est un support d'identification et/au un support publicitaire, il n'est plus une simple protection, il est personnalisé, brillant, élégant, et il offre toutes ces qualités pour un coût minime (seulement quelques francs atuellement), étant donné la cadence rapide de fabrication, due à l'automatisation intégrale de cette fabricatIon. Il représente donc un perfectionnement Important tant par rapport à l'étui en carton simple que par rapport à l'étui d'aspect similaire réalisé manuellement. Comparé à une jaquette, il n'est pas beaucoup plus cher et il protège beaucoup mieux. Une forme particulière de réalisation du procédé selon l'invention va maintenant être décrite à titre Illustratif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue de dessus (côté envers ou interne) du flan obtenu lors de l'étape 1, la figure 2 est une vue de dessus la figure 3 est une vue de dessus (côté envers) du flan terminé apres l'étape 5, et la figure 4 est une vue en perspective d'un étui pour livres selon l'invention une fois monté. On part d'un flan de carton rectangulaire 1 de longueur légèrement supérieure à la dimension voulue pour le flan terminé et on y pratique quatre fentes 2 à 5 aux emplacements prévus pour plier le flan en formant les petits côtés de l'étui final. Ces fentes commencent à quelques mm (de 2 à 5 en général) des bords du flan et se prolongent jusqu'aux lignes de pliage 6 et 7, généraiement mais pas obligatoirement ébauchées à cette étape, qui délimitent le fond 8 de l'étui. Une feuille de papier, généralement du papier kraft blanc, est encollée sur la face endroit du flan 1 L'étape 3 consiste à éliminer la partie non fendue des deux bords du flan 1 pour obtenir le flan la dans lequel les fentes 2 à 5 se prolongent jusqu'aux bords du flan, la feuille de papier 9 étant visible sous les fentes. Dans l'étape 4, une feuille de papier imprimée et pelliculée est encollée sur la feuille 9 et la dissimule du côté endroit. Cette feuille 10 est de dimensions légèrement supérieures à celles du flan la pour que ses bords puissent être rabattus sur la face envers du flan la en rembordant de préférence ses quatre côtés mais au moins les deux bords de la face ouverte de l'étui. L'étape 5 consiste à renforcer ou à former les lignes de pliure 6 et 7, en particulier par refoulement, à créer les lignes de pliure Il et 12 coopérant avec les lignes de pliure 6 et 7 pour délimiter le fond 8 de l'étui, les deux volets 13 et 14 délimités par les fentes 2,3; 4,5 et les lignes de pliure 6 et 7 constituant les grandes faces de l'étui, et à découper de façon appropriée les rabats latéraux pour ouvrir les fentes au niveau des lignes de pliage 6 et 7, les rabats latéraux 15 à 18 n'étant alors retenus que par l'intermédiaire des feuilles de papier 9 et 10 dont la souplesse permet un pliage facile du flan. Les volets intermédiaires 19 et 20 sont découpés en triangle et les rabats 17 et 18 sont découpés de façon correspondante pour éviter les surépaisseurs lors du montage de l'étui, à partir du flan 1t ainsi obtenu. L'étape 6 consiste à encoller aux endroits appropriés les rabats et à effectuer la mise en volume pour obtenir le produit final 21 representé sur la figure 3. La feuille de papier imprimée et pelliculée 10 cache les fentes 2 à 5 et le pourtour de l'ouverture de l'étui 21 est entièrement rembordé par cette feuille de papier 10. Des modifications de détail du domaine des équivalents techniques peuvent être apportées au procédé et à l'étui décrits ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS t.- Procédé de fabrication automatisée d'un étui recouvert alune feuille de papier imprimée et pelliculée à partir d'un flan rectangulaire de carton d'épaisseur égale ou supérieure à 8/10 mm, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes:: 1 ) réalisation de fentes (2-5 > à l'emplacement des lignes de pliure délimitant des rabats (15-18) de faible largeur. lesdites fentes ne commençant ou'à quelques = des bords du flan (1), 2 ) collage sur la face du flan destinée à recevoir la feuille imprimée et pelliculée d'une feuille de papier (9) rectangulaire de mêmes dimensions que le flan ( 3') enlèvement par découpage de la portion non fendue des bords du flan, 4 ) collage de la feuille imprimée et pelliculée 5' > découpage du flan ainsi obtenu et formation des lignes de pliure C6,7,11,12) de façon a former le fond de l'étui, le découpage étant tel qu'il ouvre les fentes (2-5) à leur extrémité opposée à celle ouverte lors de l'étape 3), et 6-) encollage du flan aux endroits appropriés, mise en volume du flan et collage par pression pour maintenir en forme l'étui (21) ainsi réalisé, cette dernière étape 6 étant réalisée selon des moyens connus en soi. 2.- Etuis en carton épais, notamment pour livres, obtenus par le procedé selon la revendication 1.