Brevet FR2639054A2 — publié le 19900518

FR 2639054 A2 19900518 FR 8815472 A 19881114 -1- La présente invention concerne des perfectionnements apportés à la liaison mécanique de ronds à béton décrits dans le brevet principal FR88/01.611 du 03 Février 1988. Plus précisément, elle est relative à une liaison mécanique de ronds à béton, un procédé de réalisation de telles liaisons, ainsi qu'un rond i béton obtenu par la mise en oeuvre du dit procédé. Elle trouvera notamment son application dans le domaine de la construction des batiments, d'éléments ou d'édifices en béton. Rappelons qu'il est courant, dans ce domaine, pour lier des ronds à béton, d'utiliser des liaisons mécaniques qui doivent pouvoir assurer la transmission de l'effort de traction. Le brevet principal FR-88/01.611 propose une telle liaison mécanique de ronds à béton, dans laquelle les ronds a béton i fixer comportent une extrémité filetée destinée à être inserréee dans un manchon taraudé de liaison afin de permettre une liaison sensiblement coaxiale des deux ronds à béton. Afin de présenter une bonne résistance à la traction. tout en mettant en oeuvre une liaison mécanique économique, celle décrite dans le document FR-88/01.611 est remarquable par le fait que l'extrémité du rond à béton à liaisonner est renforcée par un refoulement réalisé à froid. Ce refoulement dépend notamment du diamètre du rond a béton et permet d'obtenir une section du rond à béton au niveau du fond de filet de l'extrémité filetée au moins égale ou supérieure i la section courante du rond à béton raccordé. Une telle réalisation donne de bons résultats tant sur le plan résistance mécanique que sur le plan coût de revient d'une part par sa mise en oeuvre aisée et d'autre part par un gain de matière. Cela étant, sur le plan de la réglementation quant à l'utilisation de telles liaisons mécaniques de ronds à béton, il est naturellement prescrit que celles-ci doivent être aptes a résister aux efforts ultimes de rupture et certains pays, notamment anglo-saxons, imposent des normes de contrôle de glissement très sévéres. Par exemple en Grande-Bretagne, la norme BS-81 10: part 1: 1985-3.12.8.16.2 dispose que des ronds à béton assemblés au moyen d'un manchon de liaison doivent pouvoir subir un test de traction dans lequel les ronds sont soumis à un effort correspondant à 60 Z de -2la limite élastique et à la suite duquel l'allongement permanent ne doit pas excéder 0.1 mm. Dans d'autres pays, ces normes sont encore plus sévères. Par exemple aux Etats Unis, l'effort applique correspond à 80 Z de la résistance élastique. Des tests similaires sont également appliqués dans le domaine du nucléaire. Ces tests, lorsqu'ils sont effectués sur le site, sont délicats à mettre en oeuvre, nécessitent l'emploi sur le chantier de clés dynamométriques ce qul augmente le cout de la liaison réalisée. Par ailleurs, si l'usinage des différents éléments n'a pas été réalisé avec précision, il se peut que lors de l'essai, la liaison mécanique ne respecte pas les critères de ces normes. Il est alors necessaire de recommencer la liaison, ce qui n'est pas sans importance sur le cout de revient. Pour pallier de telles anomalies, on pourrait imaginer de réaliser les filetages avec une précision importante. Toutefois, une telle fabrication nécessite une main d'oeuvre et une attention particulière telles que la solution n'est pas économiquement envisageable. Le but de la présente invention est d'apporter des perfectionnements aux liaisons mécaniques de ronds à béton selon le brevet principal FR-88i0.il11 afin qu'elles soient susceptibles de supporter les tests sévères precites en évitant les inconvénients rencontrés 3usqu'a ce jour. Un des buts de la présente invention est de proposer un procédé de réalisation de liaison mécanique de ronds à béton, qui trouvera notamment son application dans le domaine de la construction d'éléments ou d'édifices en béton, par lequel on effectue la liaison de ronds à béton dont les extrémités sont filetées, à l'aide de manchons taraudés de liaison, qui permette de pallier les inconvénients précités et qui respecte les critères très sevères de déformation imposées par certaines normes ou certains règlements imposant des essais jusque 80 Z de la résistance élastique. Un autre but de la présente invention est de proposer un rond à béton qui autorise la mise en oeuvre du dit procédé. Un des buts de la présente invention est de proposer un procédé de réalisation de liaison mécanique de ronds à béton qui permette de réaliser des liaisons mécaniques dans lesquelles tous les -3- ronds à béton filetés sont testés, ce qui est fondamental sur le plan contrôle de qualité et ce qui apporte une garantie importante pour l'ouvrage. Jusqu'à présent, les techniques connues permettraient, certes, de réaliser des liaisons mécaniques mais seules les pièces testées faisaient foi. La présente invention montre une avance importante vers la fiabilité à 100 Z par le fait que tous les ronds à béton sont testés. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. Selon la présente invention, la liaison mécanique de ronds à béton, qui trouvera notamment son application dans le domaine de la construction d'éléments en béton, dans laquelle les ronds à béton i fixer comportent une extrémité filetée destinée à être insérée dans un manchon taraudé de liaison, selon la revendication principale de la demande de brevet principal FR-88/01.611, est caractérisée par le fait que l'extrémité du rond à béton, renforcée par un refoulement, est précontrainte. Le procédé -de réalisation de liaison mécanique de ronds selon la présente invention est caractérisé par le fait que: - on refoule à froid la ou les extrémités des ronds à bétot à liaisonner, - on réalise le filetage de la ou les extrémités refoulées, - on précontraint la ou les extrémités refoulées filetées du rond à béton préalablement au montage de la liaison sur site. Enfin, le 'rond à béton obtenu par la mise en oeuvre du procédé de la présente invention est caractérisé par le fait qu'il présente au moins une extrémité refoulée filetée précontrainte. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe qui en font partie intégrante. La figure 1 schématise la liaison de deux ronds à béton selon une mise en oeuvre du brevet principal FR-88/01.611 et/ou une mise en oeuvre de la présente invention. La figure 2 illustre l'extrémité d'un rond à béton selon la présente invention. -4- La figure 3 montre une vue en coupe d'un manchon de liaison fileté pour réaliser la liaison de la figure 1. La figure 4 montre schématiquement un dispositif de precontrainte des ronds à béton selon la présente invention. La figure 5 montre schématiquement une variante d'exécution du dispositif de précontrainte de la figure 4. L'invention concerne des perfectionnements aux liaisons mécaniques de ronds à béton et constitue un certificat d'addition à la demande de brevet principal FR-88/01.611 déposée le 03 Février 1988. L'invention vise une liaison mécanique de ronds à béton, un procéde de réalisation de telles liaisons, ainsi qu'un rond à béton obtenu par la mise en oeuvre du dit procédé. Ces perfectionnements ont été développés afin de répondre à des critères de controle sévère existants dans le domaine de la construction d'éléments en béton d'édifices ou de bâtiments. Selon le brevet principal FR-88/01.611, et tel qu'illustré à la figure 1, la liaison mécanique permet d'assurer la fixation de deux ronds à béton 1 et 2. bout à bout sensiblement coaxialement. Pour ce, on utilise un manchon taraude 3 de liaison apte à recevoir respectivement les extrémités filetees 4 et 5 des ronds aà bétons 1 et 2. En ce qui concerne les filetages et taraudages, les solutions préconisées dans la demande de brevet principal sont reprises à savoir: utilisation pour les extrémités de deux filetages identiques, à droite ou à gauche, ou alors utilisation de deux filetages inverses, l'un à droite et l'autre à gauche. En outre, pour rester dans l'esprit du brevet principal, dans la liaison mécanique de la présente invention, on procède au renforcement de l'extrémité 4 ou 5 de l'extrémité du rond à béton 1 ou 2, de telle sorte que celle-ci soit plus résistante que la partie centrale de la barre. Ainsi, lors du filetage, l'extrémité n'est pas fragilisée par rapport au diamètre nominal de la barre. Toutefois, selon le présent certificat d'addition, la liaison mécanique de ronds à béton est encore plus performante car elle est prévue pour résister au test de traction imposé par certaines normes de sécurité. Pour ce, l'extrémité 4 et/ou 5 du rond à béton 1 et/ou 2, renforcée par un refoulement, est précontrainte. Cette précontrainte permet d'annuler tous les déplacements et allongements des ronds à béton et notamment de leurs extrémités lors des tests de sécurité mis en oeuvre. De plus, grâce a cette précontrainte, ll n'est plus nécessaire d'employer sur le chantier des clés dynamométriques ni de réaliser les filetages avec une précision mécanique très importante. Pour réaliser les liaisons mécaniques de ronds à béton selon la présente invention, on procède de la manière suivante: - préalablement au filetage, on refoule à froid la ou les extrémités 4, 5 des ronds à béton 1, 2 à liaisonner, - ensuite, on réalise le filetage de la ou les extrémités refoulées 4, 5. selon des techniques de filetage tout à fait traditionnelles, - enfin, on précontraint la ou les extrémités 4. 5 refoulées filetees du rond à béton, ce préalablement au montage de la liaison sur site. Pour procéder à cette précontrainte, les figures 4 et 5 illustrent a titre d'exemple deux appareils pouvant être utilisés. Pour précontraindre l'extrémité refoulée filetee 4 du rond à béton 1 par exemple, on dispose sur celle-ci un manchon fileté o'appui 11 puis on immobilise le rond à béton ainsi équipe et on soumet l'extrémité considérée 4 à l'action d'un vérin '6 ou similaire. Dans le cas de la figure 4, l'extrémité 4 du rond à précontraindre équipée de son manchon d'appui 11 est insérée entre une plaque d'appui 7 et l'extrémité 8 du vérin. Lorsque celle-ci est actionnée par le vérin 6. on vient alors bloquer le manchont 1 sur la plaque d'appui 7 et le vérin agit directement sur l'extrémité à précontraindre. A cet égard, afin de marquer l'extrémité précontrainte, l'extrémité 8 du vérin peut être équipée d'un poinçon qui réalise une marque indélébile au niveau de l'extrémité refoulée 4. La figure 5 montre une procédure tout à fait équivalente, mais inversée, dans laquelle on met en oeuvre un manchon d'appui fileté 11 et une plaque d'appui 7. Mais, dans ce cas, c'est le corps du rond à béton 1 qui est bloqué, par tout dispositif de pinces, schématisé en 9 sur la figure, et le vérin agit sur la plaque d'appui 7, selon le sens des flèches 10, action qui se répercute sur le manchon fileté d'appui 11 pour réaliser la précontrainte de J'extrémité 4. Selon les critères des normes à respecter, on effectue une précontrainte avec une force équivalente comprise entre 70 et 95 Z de la limite élastique du rond à béton. Ce procédé de réalisation de rond i béton qui vient d'être décrit permet donc l'obtention d'un rond à béton 1 ou 2 présentant urne extrémité refoulée filetée précontrainte 4 ou' 5. A titre d'exemple, le rond à béton est représenté à la figure 2. La dite extrémité 4 ou 5 du rond à béton 1 ou 2 est renforcée sur une longueur correspondant sensiblement au diamètre + du rond à béton; toutefois, elle pourait être supérieure. En outre, la section du rond à béton au niveau du fond de filet, schématisee d2, de la dite extrémité refoulée est au moins égale ou supérieure à la section courante e du rond à béton à raccorder, l'extrémité refoulée présentant sur la figure un diamètre extérieur repEré dC. Toutes ces caractéristiques sont conformes à la description qui en est faite dans le brevet principal FR-88/01.611. Naturellement, d'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art, auraient pu être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS 1. Liaison mécanique de ronds à béton, qui trouvera notamment son application dans le domaine de la construction d'éléments en béton, dans laquelle les ronds à béton (1, 2) à fixer comportent une extrémité (4, 5) destinée à être insérée dans un manchon (3) taraudé de liaison, selon la revendication principale de la demande de brevet principal FR-88/01.611, caractérisée par le fait que l'extrémité (4, 5) du rond à béton (1-, 2), renforcée par un refoulement, est précontrainte. 2. Procédé de réalisation de liaisons mécaniques de ronds à béton selon la revendication 1, caractérisé par le fait que: - on refoule à froid la ou les extrémités (4, 5) des ronds à béton (1, 2) à liaisonner. - on réalise le filetage de la ou les extrémités refoulées (4, 5), - on précontrainrt la ou les extrémités refoulées filetées (4, 5) du rond à béton (1, 2), préalablement au montage de la liaison sur le site. 3. Procédé selori la revendication 2, caractérisé par le fait que, pour précontraindre l'extrémité refoulée filetée (4, 5) du rond à béton, on dispose sur celle-ci urn manchon fileté d'appui (11). puis on immobilise le rond à béton ainsi équipe, et on soumet l'extrémité (4, 5) considerée à l'action d'un vérin (S; 10) ou similaire. 4. Procédé selon la revendication 3. caractérisé par le fait que l'on bloque le manchon d'appui (11) et le vérin (6) agit directement sur l'extrémité (4, 5) à précontraindre. 5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé.par le fait que l'on bloque le corps du rond (1, 2) et le vérin (10) agit sur le manchon fileté d'appui (11). 6. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'on effectue une précontrainte avec une force équivalente comprise entre 70 et 95 Z de la limite élastique du rond (1., 2). 7. Rond à béton (1, 2), obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il présente au moins une extrémité (4, 5) refoulée filetee précontrainte. 8. Rond à béton selon la revendication 7, caractérisé par -8- le fait que la dite extrémité (4. 5) du rond à béton (1, 2) est renforcée sur une longueur correspondant sensiblement à son diamètre et est telle que la section du rond a béton (1, 2) au niveau du fond de filet de la dite extrémité refoulée (4, 5) est au moins égale ou supérieure à la section courante du rond à béton à raccorder.