Brevet FR2640848A1 — publié le 19900629

PROCEDE ET INSTALLATION POUR DEPOSER UN FILM PLASTIQUE SUR UN SOL FORTEMENT INCLINE La technique de culture par semis ou plantation sous film plastique connait un succès intéressant en raison de son rendement élevé, le film retenant l'humidité propice au développement du plant tout en étouffant les mauvaises herbes. Différentes machines à étendre le film au sol ont déjà été proposées. Elles sont généralement adaptées pour être montées - à la manière d'une charrue - sur le mécanisme de portage dit "à trois points" d'un tracteur agricole, et pour être déplacées par ce tracteur sur le sol que l'on souhaite recouvrir du film plastique.Ces machines comprennent généralement les éléments suivants, disposés de l'avant vers l'arrière - une paire de socs, dits traceurs, aptes à creuser dans le sol une paire de sillons parallèles, de faible profondeur, dont l'écartement est légèrement inférieur à la largeur du film - un tambour rotatif recevant le rouleau de film à déposer - une paire de roues, dites plombeuses (ou tasseuses), destinées à rouler sur les bords latéraux du film préalablement déposé au sol afin d'enfoncer légèrement ces bords dans les sillons - une paire de socs, dits de recouvrement, adaptés pour recouvrir de terre ces mêmes bords de manière à assurer l'immobilisation du film au sol. Un machine dérouleuse de ce type est décrite par exemple dans le document FR-A-1 356 657. Certaines machines sont en outre pourvues de moyens de découpage transversal du film en bout de rangée (voir par exemple FR-A-2 453 600), voire de découpage transversal et de recouvrement de l'extrémité découpée (FR-A-2 580 146). Si ces machines donnent satisfaction dans les conditions usuelles de culture, sur un sol relativement plat et horizontal, il n'en est pas de même dans certaines applications particulières, lorsque le sol est fortement incliné ; on entendra par "fortement incliné", un sol en pente dont la ligne de plus grande pente forme un angle supérieur ou égal à environ 200 avec l'horizontale. En effet, dans une telle configuration de terrain, le tracteur ne peut pas être correctement utilisé pour des raisons évidentes de sécurité (difficulté d'effectuer les manoeuvres, problèmes d'équilibre). Or, il existe différentes applications dans lesquelles on rencontre un sol fortement incliné. Tel est le cas en particulier pour la culture sur côteaux et pour l'horticulture sur les flancs des trouées creusées dans le relief pour réaliser des voies de communication rapide (routes à quatre voies, autoroutes, lignes ferroviaires à grande vitesse). Ainsi, il est courant de rencontrer au bord des autoroutes des sols dont la déclivité est comprise entre 30 et 500, sols qui doivent être recouverts d'un film plastique pour être ensuite plantés d'arbustes. Ces sols en forte pente étant inaccessibles au matériel et aux techniques de dépose actuels, le déroulement et la pose des films plastiques s'y fait manuellement ce qui, comme on le conçoit aisément, demande un personnel nombreux tout en étant lent, coûteux et fastidieux. La présente invention vise à résoudre ce problème en proposant un procédé et une installation permettant de réaliser ce genre d'opération rapidement et facilement avec un personnel peu nombreux. A cet effet, le procédé qui fait l'objet de l'invention, selon lequel les bandes de film sont placées côte à côte et dispo sées sensiblement suivant la ligne de plus grande pente du sol, est caractérisé en ce que le film plastique est fourni par un rouleau porté par une machine dérouleuse mobile, et qu'on fait effectuer à cette machine des courses successives, alternativement dans le sens de la montée et dans celui de la descente, ceci sensiblement selon la ligne de plus grande pente du sol, en tractant la machine dans le sens de la montée à l'aide d'un câble et en contrôlant son mouvement dans le sens de la descente toujours à l'aide de ce même câble, de telle manière que durant les courses - dites aller - dans un certain sens, la machine dépose le film sur le sol tandis que durant les courses - dites retour - dans l'autre sens, la machine roule librement sur le sol sans déposer le film. Dans un mode préférentiel de mise en oeuvre, chaque course retour a une trajectoire qui est décalée latéralement par rapport à celle de la course aller précédente d'une distance supérieure à la largeur du film, cette trajectoire coïncidant sensiblement avec celle de la course aller suivante. Avantageusement les courses aller (au cours desquelles le film est déposé) sont effectuées dans le sens de la montée, tandis qu'au contraire les courses retour (au cours desquelles le film n'est pas déposé, la machine roulant librement sur le sol) sont effectuées dans le sens de la descente. Dans un mode particulier de mise en oeuvre, après chaque course aller (au sommet de la pente) on coupe l'extrémité de la bande de film qui vient d'être déposée - soit manuellement, soit à l'aide d'un dispositif approprié équipant la machine -, on soulève la machine dérouleuse au-dessus du sol, on la transporte latéralement de la distance correspondant au décalage entre les trajectoires (dont il a été fait état plus haut), après quoi on la dépose au sol en vue de la course retour. L'installation pour la mise en oeuvre de ce procédé, qui fait également partie de la présente invention, est caractérisée en ce qu'elle comprend a) une machine dérouleuse mobile portant un rouleau de film plastique et équipée d'une paire de roues porteuses escamotables aptes à assurer le roulement de la machine au sol lorsqu'elles sont en position active, au cours de ladite course retour, et pouvant être escamotées vers le haut en vue de ladite course aller b) un dispositif de déplacement de ladite machine dérouleuse, qui comporte un treuil motorisé recevant ledit câble de traction. Par ailleurs, selon un certain nombre de caractéristiques intéressantes mais non limitatives de l'invention - La machine dérouleuse comprend, disposés de l'avant vers l'arrière (lorsqu'on considère son déplacement en course aller) - des moyens d'attelage solidaires du châssis de la machine - une paire de roues directrices orientables - une paire de socs traceurs - un tambour recevant le rouleau de film - une paire de roues plombeuses - une paire de socs de recouvrement. - Les roues porteuses sont articulées sur le châssis de la machine et sont verrouillées dans chacune de leurs positions basculées (active ou escamotée vers le haut) au moyen d'un levier à cliquet. - La machine dérouleuse est équipée, d'une part d'un brancard fixé à l'arrière du châssis, qui permet à l'opérateur de manoeuvrer la machine au cours des courses retour, d'autre part d'un levier de direction qui lui permet d'orienter les roues directrices afin de diriger convenablement la machine. - Le dispositif de déplacement de ladite machine dérouleuse est équipée d'une grue permettant de soulever cette machine. - Ce dispositif de déplacement a la forme d'un véhicule automoteur comportant une plate-forme horizontale montée sur roues, sur laquelle sont montés ledit treuil motorisé et ladite grue. - La flèche de la grue peut pivoter autour d'un axe vertical. - Le treuil motorisé peut pivoter également autour d'un axe vertical. - Les différents mouvements du treuil et de la grue sont commandés hydrauliquement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description et des dessins annexés qui en représentent des modes de mise en oeuvre et de réalisation préférentiels. Sur ces dessins - les figures 1 à 4 sont des vues très schématiques destinées à illustrer le procédé selon l'invention, la figure 1 montrant en vue de dessus comment se fait la pose des bandes de film plastique côte à côte, et les figures 2, 3 et 4 montrant en vue de côté les différentes étapes principales du procédé - les figures 5 et 6 sont des vues de côté de la machine dérouleuse, représentée respectivement durant une course aller (roues porteuses escamotées) et une course retour (roues porteuses en appui sur le sol) - la figure 7 est une vue de dessus de la machine dérouleuse de la figure 6 - les figures 8 et 9 sont respectivement des vues de face et de dessus du dispositif de déplacement de la machine dérouleuse, cette machine consistant en un véhicule automoteur spécialement équipé. Sur les figures 1 à 4 on a représenté un sol fortement incliné (S) qui constitue le bord d'une voie de communication rapide (VC), par exemple une autoroute. Ce sol (S) est fortement incliné par rapport à l'horizontale, par exemple d'un angle de l'ordre de 20 à 250. Sur les figures, on a désigné par les références (A) et (B) respectivement les lignes de bas et de haut de pente et par (F) le film plastique. Comme on le voit à la figure 1, conformément à l'invention, le film plastique est déposé sensiblement suivant la direction de plus grande pente (perpendiculaire aux lignes (A) et (B)) sous forme de bandes placées côte à côte, avec entre elles un espacement réduit. On a désigné par (1) la largeur de la bande et par (d) l'entraxe des différentes bandes (entraxe qui correspond à la largeur d'une bande augmentée de l'intervalle séparant deux bandes). L'installation de pose des bandes comprend deux parties principales, à savoir une machine dérouleuse 1 et un dispositif de déplacement 2 de cette machine 1 ; ces parties sont représentées très schématiquement aux figures 2, 3 et 4. La machine 1 comporte des moyens connus en soi pour déposer sur le sol un film plastique (F) fourni par un rouleau porté par la machine ; le dispositif 2 est un véhicule placé au sommet de la pente et équipé, d'une part d'un treuil motorisé 7, d'autre part d'une grue 6. Le treuil 7 reçoit un câble 5 qui est accroché à la partie avant de la machine dérouleuse 1. Selon une caractéristique intéressante de l'invention, la machine 1 possède des roues porteuses 3 escamotables ; ces roues 3 sont escamotées vers le haut lors de la pose du film de manière à ne pas contrarier le travail des socs traceurs et de recouvrement, ni celui de la roue plombeuse ; lorsqu'elles sont en position active elles permettent au-contraire à la machine dérouleuse de rouler librement sur le sol, sans dépose du film. La mise en place des bandes de film côte à côte sur la pente (S) se fait de la manière suivante L'opérateur (O,- ayant en charge de travailler avec la machine dérouleuse 1 se trouve en bas de la pente, et provoque l'escamotage des roues porteuses 3. Un second opérateur (non représenté) ayant en charge le dispositif 2 se trouve à proximité de ce dispositif (ou sur celui-ci) au sommet de la pente. Il commande l'enroulement du treuil 7 de manière à tirer le câble 5 vers le haut. A titre indicatif, la vitesse d'enroulement du câble est de l'ordre de 20 à 30 mètres à la minute.L'opérateur (0) suit la machine 1, en la dirigeant (grâce à des moyens qui seront décrits plus loin, en référence aux figures 6 et 7), le film (F) se déroule et est mis en place de manière traditionnelle sur le sol ; on notera que durant la montée - course aller, figurée par la flèche (f), figure 2 - l'opérateur (0) marche sur le film (F) qui vient d'être déposé. Lorsqu'il est arrivé au sommet de la pente, à proximité du dispositif 2, l'opérateur en charge de ce dispositif arrête la rotation du treuil 7 ; l'opérateur (O) découpe l'extrémité du film et éventuellement le recouvre de terre (soit manuellement soit à l'aide de moyens spécialement prévus à cet effet sur la machine 1), il accroche ensuite le crochet de la grue 7 à un anneau 9 de soulèvement porté par le châssis de la machine 1 ; au moyen de la grue dont la flèche est avantageusement montée pivotante autour d'un axe vertical (flèche (j), figure 3), la machine 1 est déplacée latéralement d'une distance correspondant à la distance (d) puis reposée au sol ; ce déplacement est figuré par la flèche (g) à la figure 1. Ensuite, a lieu la course retour de la machine dérouleuse 1 ; pour cela l'opérateur (O) décroche cette machine de la grue 6, provoque le déplacement vers le bas des roues porteuses 3 pour que celles-ci occupent leur position active ; le treuil 7 est mis en marche dans le sens du déroulement du câble, à vitesse modérée. L'opérateur (0) contrôle la descente à vide de la machine (1 flèche (h), figure 4), en maintenant cette machine en équilibre sur les roues porteuses à l'aide d'un brancard 12 qui sera décrit plus loin. Le déroulement du câble 5 se fait naturellement de manière régulière, le câble développant sur la machine une traction de freinage (H) insuffisante pour contrarier la descente de la machine sous l'effet de la pesanteur, mais toutefois suffisante pour empêcher une descente rapide et incontrôlable. Lorsqu'il est arrivé avec la machine en bas de la pente, l'opérateur met en place sur le sol l'extrémité du film plastique, et la recouvre de terre ; il escamote les roues porteuses 3, et une nouvelle course aller, au cours de laquelle le film va être déposé peut commencer (flèche (f), figure 1) ; cette course aller se fait selon sensiblement la même trajectoire que la course retour qui vient d'être effectuée. On va maintenant décrire plus en détail un mode de réali sation préférentiel de la machine dérouleuse 1 (en référence aux figures 5, 6 et 7) et du dispositif de déplacement 2 (en référence aux figures 8 et 9). La machine dérouleuse comprend un châssis en tubes ou profilés métalliques 10 mécano-soudés, ce châssis ayant en vue de dessus une forme approximativement carrée. Ce châssis est pourvu à sa partie avant (située à la droite des figures) de moyens d'attelage 11 comprenant un étrier métallique sur lequel est monté un oeillet 110 permettant l'accrochage du câble 5. Comme cela est bien connu sur les machines de ce genre, le châssis est équipé, de l'avant vers l'arrière, d'une paire de socs traceurs 14, d'un tambour rotatif 18 recevant le rouleau de film (F) à déposer, d'une paire de roues plombeuses ou tasseuses 15 et d'une paire de socs de recouvrement 16. Ces divers organes sont convenablement montés sur le châssis, à l'aide de moyens appropriés à la portée de l'homme du métier, par exemple par soudage ou boulonnage. A la partie arrière du châssis est fixé un brancard 12 qui, comme cela a été dit précédemment, aide l'opérateur à contrôler l'équilibre de la machine sur les roues porteuses lors des courses retour. A sa partie avant, selon une caractéristique intéressante de l'invention, la machine est équipée d'une paire de roues directrices 4 ; celles-ci ont de préférence une arête centrale coupante (comme on le voit à la figure 7) de manière à bien pénétrer dans le sol. Elles sont articulées autour d'un axe horizontal 40, et leur pivotement est assuré au moyen d'une tringlerie de type connu comprenant des biellettes 44 solidaires des axes pivotants 40, une tige transversale 41 reliant les deux biellettes 44, un levier pivotant 42 pouvant déplacer latéralement la tige 41 grâce à une lumière s'engageant dans un doigt porté par cette tige, et un levier de manoeuvre 17 (du genre guidon) pouvant pivoter autour d'un axe 43 et transmettant ce mouvement de pivotement au levier 42. Ainsi l'opérateur, en faisant pivoter le guidon 17 d'un côté ou de l'autre provoque l'orientation des deux roues 4 dans un sens ou dans l'autre, ce qui lui permet de diriger correctement la machine, notamment durant les courses aller. Selon une autre caractéristique très importante de l'invention, la machine est équipée d'une paire de roues porteuses escamotables 3. Celles-ci sont portées par un axe doublement coudé 30 qui est articulé dans des paliers 31 prévus sur les longerons latéraux constitutifs du châssis 10. Les parties coudées de l'axe 30 jouent donc le rôle de leviers, et leur pivotement est commandé par une biellette 32 par l'intermédiaire d'une tringle 33 dont l'autre extrémité est actionnée par un levier à cliquet de verrouillage (34) de type connu, ce cliquet coopérant avec une crémaillère en arc de cercle 35.Comme on le comprend aisément à la comparaison des deux figures 5 et 6, lorsque le levier à cliquet 34 se trouve en position relevée, la biellette 32 se trouve repoussée vers la droite et, corrélativement, les roues 3 se trouvent relevées ; au contraire, lorsque le levier 34 est abaissé, les roues porteuses 3 sont en appui sur le sol, l'ensemble des organes servant à poser le film plastique, à savoir les socs 14 et 16 et les roues plombeuses 15 se trouvant au contraire au-dessus du sol, en position inactive. La figure 5 montre de quelle manière se fait la pose du film plastique en phase aller : les socs 14 creusent dans le sol une rainure de faible profondeur ; le film (F) est déroulé et déposé sur le sol de façon que ses bords latéraux viennent recouvrir ces rainures, les roues plombeuses 15 enfoncent les bords latéraux dans les rainures, et les socs 16 les recouvrent de terre, ce qui assure l'immobilisation du film. On notera qu'au-dessus du châssis 10 est prévu un longeron coudé 100 portant un oeillet ou anneau 9 qui permet la préhension et le soulèvement de la machine 1 par la grue 6 équipant le dispositif 2. Un mode réalisation de ce dispositif 2 est représenté aux figures 8 et 9. Il s'agit d'un véhicule du genre camionnette possè dant une paire de roues avant directrices 22 et une paire de roues arrières 23, des organes d'entraînement appropriés servant d'un part au déplacement du véhicule et d'autre part à la commande du treuil 7 et de la grue 6 ; ces organes de type connu, non représentés, sont logés sous un capot 8. Le véhicule possède également une cabine de conduite 20 qui possède des parois vitrées permettant au conducteur d'observer d'une part l'espace situé devant le véhicule afin de permettre la conduite normale sur route, d'autre part l'arrière et les côtés du véhicule pendant les phases de soulèvement et de déplacement de la machine dérouleuse. Le véhicule comprend une plate-forme 21 sur laquelle sont montés, à l'arrière de la cabine 20, le treuil 7 et la grue 6. Le treuil 7 comprend un tambour d'enroulement 70 pour le câble 5, qui est monté sur un support 71, ce dernier étant articulé autour d'un axe vertical (Y-Y') sur une embase fixe 700. Un moteur hydraulique 72, à double sens de rotation, permet d'entraîner le tambour 70, soit pour enrouler le câble 5, soit pour le dérouler. Un vérin hydraulique à double effet 74, dont le corps est articulé sur la plate-forme 21 par un axe 75, permet de commander la rotation du support 71 autour de l'axe (Y-Y') dans un sens ou dans l'autre, par l'intermédiaire d'une pièce 73 solidaire du support 71 et actionnée par la tige du vérin. La grue 6 possède une colonne verticale 61 dont l'embase 60 peut pivoter par rapport à un support fixe 600 autour de l'axe (Z-Z') de la colonne. La flèche 62 de la grue possède une extrémité téléscopique 63 portant le crochet 64 d'accrochage des charges. Le soulèvement et l'abaissement de la flèche 62-63 sont assurés par un vérin hydraulique à double effet 65, tandis que le pivotement de la colonne 61 autour de son axe et commandé par un vérin hydraulique à double effet 66 dont le corps est articulé par un axe 67 sur la plate-forme 21 et dont la tige est en prise avec une pièce 65 portée par l'embase 60. Le moteur hydraulique 72 ainsi que les différents vérins 74, 66, 65 (et le vérin non représenté commandant le déplacement de la partie téléscopique 63) sont alimentés à partir d'une source de liquide hydraulique approprié logée sous le capot 8, et sont commandés par des moyens adéquates situés dans la cabine de pilotage 20. Le dispositif 2 permet donc d'une part au moyen du treuil motorisé 7 de développer sur le câble les efforts de traction (F) nécessaire pendant la course aller, par enroulement du câble, et La possibilité de pivotement du treuil autour de l'axe (Y-Y') permet au besoin de tracter obliquement le câble (avec un décalage angulaire par rapport à la ligne de plus grande pente). Il est bien entendu qu'au lieu de prévoir un dispositif autonome, on pourrait remplacer ce dispositif 2 par une machine non motrice équipée d'un treuil et d'une grue, attelée à un tracteur. REVENDICATIONS 1. Procédé pour déposer sur un sol fortement incliné, selon des bandes placées côte à côte et disposées sensiblement suivant la ligne de plus grande pente du sol, un film plastique qui est fourni par un rouleau porté par une machine dérouleuse mobile, caractérisé en ce qu'on fait effectuer à cette machine dérouleuse (1) des courses successives, alternativement dans le sens de la montée et dans celui de la descente et sensiblement selon la ligne de plus grande pente du sol (S), ceci en tractant la machine (1) dans le sens de la montée à l'aide d'un câble (5) et en contrôlant son mouvement dans le sens de la descente à l'aide de ce même câble (5), de telle manière que durant les courses - dites aller dans un certain sens (f), la machine (1) dépose le film (F) sur le sol (S) tandis que durant les courses - dites retour - dans l'autre sens (g), la machine (1) roule librement sur le sol sans déposer le film (F). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque course retour a une trajectoire qui est décalée latéralement par rapport à la trajectoire de course aller précédente d'une distance (d) supérieure à la largeur (1) du film (F), cette trajectoire coincidant sensiblement avec la trajectoire de course aller suivante. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les courses aller (au cours desquelles le film est déposé) sont effectuées dans le sens de la montée, tandis qu'au contraire les courses retour (au cours desquelles le film n'est pas déposé) sont effectuées dans le sens de la descente. 4. Procédé selon les revendications 2 et 3 prises en combinaison, caractérisé en ce qu'après chaque course aller, au sommet de la pente, on coupe l'extrémité de la bande de film qui vient d'être déposée, on soulève la machine dérouleuse (1) au-dessus du sol, on la transporte latéralement de la distance de décalage (d) après quoi on la dépose au sol en vue de la course retour. 5. Installation pour la mise en oeuvre du procédé pour déposer un film plastique sur un sol fortement incliné selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend a) une machine dérouleuse mobile (1) portant un rouleau de film plastique (F) et équipée d'une paire de roues porteuses escamotables (3) aptes à assurer le roulement de la machine au sol lorsqu'elles sont en position active, au cours de ladite course retour, et pouvant être escamotées vers le haut en vue de ladite course aller b) un dispositif (2) de déplacement de ladite machine dérouleuse (1), qui comporte un treuil motorisé (7) recevant ledit câble de traction (5). 6. Machine dérouleuse (1) constitutive de l'installation selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend, disposés de l'avant vers l'arrière (lorsqu'on considère son déplacement durant les courses aller) - des moyens d'attelage (11) solidaires du châssis (10) de la machine - une paire de roues directrices orientables (4) - une paire de socs traceurs (14) - un tambour (18) recevant le rouleau de film (F) - une paire de roues plombeuses (15) - une paire de socs de recouvrement (16). 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que les roues porteuses (3) sont articulées sur le châssis (10) de la machine et sont verrouillées dans chacune de leurs positions basculée, active ou escamotée, au moyen d'un levier à cliquet (34). 8. Machine selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'une part d'un brancard (12) fixé à l'arrière du châssis et permettant de manoeuvrer la machine au cours des courses retour, d'autre part d'un levier de direction (17) permettant d'orienter les roues directrices (4). 9. Dispositif de déplacement (2) constitutif de l'installation selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'elle est équipée d'une grue (6) permettant de soulever la machine dérouleuse (1). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il a la forme d'un véhicule automoteur comportant une plateforme horizontale (21) montée sur roues (22-23), sur laquelle sont montés ledit treuil motorisé (7) et ladite grue (6). 11. Dispositif selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que la flèche (62-63) de ladite grue (6) peut pivoter autour d'un axe vertical (Z-Z'). 12. Dispositif selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le treuil motorisé (7) peut pivoter autour d'un axe vertical (Y-Y'). 13. Dispositif selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que les différents mouvements du treuil (7) et de la grue (6) sont commandés hydrauliquement.