Brevet FR2628294A1 — publié le 19890915

DESCRIPTION La présente invention concerne des mélanges insecticides conditionnés et des procédés de traitement préventif ou curatif. La lutte contre la présence d'insectes a pour objectif d'éviter la dégradation de végétaux et de. àenrees alimentaires lors de leur production, transfert, stockage, et d'assurer le maintien de l'hygiene de locaux sanitaires ou d'élevage.' Les insecticides sont mis en oeuvre suivant diverses techniques. La technique par pulvérisation consiste à solubiliser l'insecticide dans une phase aqueuse et pulvériser le mélange par mise en pression dans une pompe et passage dans une buse. L'insecticide est ainsi diffusé dans l'atmosphêre ambiante, sur les végétaux et les parois des lieux infestés sous forme de gouttelettes d'un diamètre supérieur ou égal à 2O0 microns. La taille relativement importante des gouttes obtenues limite l'efficacité du traitement, du fait de la présence de zones non traitées et de stratification, et l'emploi de pompes de pressurisation de l'insecticide cause de fréquents problèmes d'encrassement. Cette technique est de moins en moins mise en oeuvre. On peut utiliser des insecticides prêts à l'emploi, solubilisés dans des solvants organiques, selon la technique de nébulisation. Cette technique consiste à disperser des gouttelettes environ 5D microns dans l'atmosphère par inJection avec de l'air comprimé dans des bases spécialement conçues. Ce traitement nécessite l'utilisation d'un compresseur d'air et le poids des particules obtenues engendrent souvent une mauvaise homogénéisation de l'insecticide dans l'air ambiant et sur les surfaces traitées. Le traitement insecticide pour la protection de produits végétaux ou alimentaires et pour le maintien de l'hygiène de locaux nécessite l'utilisation d'un insecticide prêt à l'emploi, une diffusion homogène du produit dans l'atmosphère et un traitement efficace de toutes les surfaces, ainsi qu'une mise en oeuvre simple voire automatisée. Il a été trouvé des mélanges insecticides conditionnés sous pression permettant un traitement préventif ou curatif de divers locaux agricoles et industriels dans d'excellentes conditions d'efficacité. Ces mélanges insecticides conditionnés sous pression sont constitués par le produit insecticide sous forme solubilisée dans du dioxyde de carbone liquide et un co-solvant, maintenus à la température ambiante sous une pression au moins égale à la tension de vapeur du dioxyde de carbone, de 5,8 MPa à 20 mégapascals (MPa). Les mélanges insecticides sont de préférence conditionnés sous une pression comprise entre 8 et 20 megapascals par pressurisation par de l'azote gazeux. Le dioxyde de carbone est utilisé au titre d'agent solvant et de propulseur du mélange : produit insecticide-cosolvant. La pressurisation à l'azote gazeux permet une meilleure purge des canalisations de distribution et évite la formation de glace carbonique. Suivant la nature chimique du produit insecticide le tiers ou co-solvant peut être choisi parmi un grand nombre de composés tels que paraffine, naphtène, oléfine, composé aromatique, ester, acide carboxylique, nitrile, alcool, aldéhyde, cétone, éther, amide, phénol ou amine, hydrocarbure chloré, pétrole désodorisé (mélange d'hydrocarbures de C8 à Cil). Le chlorure de méthylène et le pétrole désodorise sont d'excellents co-solvants. Le produit insecticide peut être choisi parmi les insecticides connus, couramment utilisés tels que les pyréthrinoides, par exemple la deltaméthrine. Dans ce cas particulier les teneurs massiques des composés du mélange insecticide aérosol peuvent être comprises entre 0,01 et 3 Z pour les pyréthrinoïdes, 1 à 30 % pour le co-solvant, le complément à 100 par le dioxyde de carbone et l'azote éventuel pour obtenir une pressurisation de 5,8 à 20 MPa pour une température maximale de 50"C. Parfois, l'utilisation d'un agent synergisant jusqu'à une teneur massique de 30 % peut être avantageuse. Le traitement insecticide est réalisé par une technique d'aérosolisation, selon laquelle le mélange sous pression est dispersé sous forme de fines gouttelettes de 0,1 à 50 microns, à travers un moyen d'atomisation. La présence du dioxyde de carbone liquide en amont et sa vaporisation en aval du moyen d'atomisation augmente l'énergie de fractionnement, et la taille des gouttes générées est inférieure à celle habituellement obtenue avec de l'air comprimé. Les fines gouttelettes pulvérisées suivent les mouvements de convection dans le local traité en limitant toute stratification. Chaque réservoir de mélange insecticide est équipé d'un tube plongeur afin d'assurer le soutirage en phase liquide et alimenter une canalisation de distribution. L'aérosolisation est réalisée à travers un système d'atomisation, par exemple à travers une buse à effet tourbillonnaire. Le système d'injection, dont un exemple non limitatif est représenté sur la figure 1 du dessin annexe, comporte un ou plusieurs stockages (1) de mélange insecticide/dioxyde de carbone/co-solvant avec tube plongeur (2) qui alimentent une canalisation de distribution (3) par l'intermédiaire d'une vanne (4), l'aérosolisation étant obtenue à travers une ou plusieurs buses ou système d'atomisation (5). Chaque traitement se déroule par cycles d'injection et la vanne (4) peut être asservie à une minuterie (6). Le circuit est équipé d'organes de sécurité, soupape de détente (7) par exemple. Il a été constaté que la présence d'un gaz dissous, tel que l'azote, dans le dioxyde de carbone liquide à une pression égale ou supérieure à 8 MPa, évite lors de la vidange de tomber dans une plage de pression où le dioxyde de carbone est solide, cause de bouchage et de mauvais fonctionnement (débit irrégulier, restitution incomplète du mélange utilisé). Les mélanges insecticides - dioxyde de carbone liquide-cosolvant conditionnés sous pression permettent un traitement préventif ou curatif par aérosolisation des locaux, agricoles, publics ou industriels. On peut citer les serres, hangars agricoles, silos et système de transport de grain, les enceintes de stockage et transport de denrées alimentaires, les locaux sanitaires et d'élevage. I1 est donné, à titre nullement limitatif, un exemple de désinsectisation. Exemple Afin -de désinsectiser une serre de production de concombres, divisée en travées de végétaux, on utilise des bouteilles de 30 kg conditionnées selon l'invention, à raison d'une bouteille pour 1700 m3 de local traité. La géométrie du volume traité est la suivante : longueur = 47- m, largeur = 15,75 m (5 travées de végétaux) et hauteur d'environ 2,2 m. La bouteille de mélange insecticide est placée au centre du local à traiter et est équipée de deux tubes d'injection d'un diamètre de 4/6 mm t d'une longueur de 3 mètres. Chaque tube est muni à son extrémité de deux buses de 0,25 mm de diamètre situées dans un plan horizontal à environ 1,2 m du sol. Alimentée sous une pression de 5,8 MPa par le mélange insecticide, chaque buse a un débit de lg mélange/seconde. La figure 2 du dessin annexé schématise le montage réalisé, S désigne le stockage du mélange insecticide, les pointillés, les haies de végétaux et les lettres A, B, C, D, E les points de comptage des insectes. La -composition du mélange injecté est la suivante Deltaméthrine 4,25 g Chlorure de méthylène (CH2C12 1,68 kg C02 liquide 25,32 kg C02 phase gazeuse 2,0 kg Le traitement insecticide d'une durée de 2 heures est suivi d'une incubation de 24 heures et d'un comptage des insectes à divers points du local traité, selon la figure 2. La mortalité observée des pucerons est totale alors que l'on constate une forte réduction des aleurodes (mouche blanche). La population d'aleurodes est comptabilisée sur 4 feuilles. : Points comptages : avant traitement : 24h après traitement : : PT A : 15 : 1 : PT B : 25 : 4 : PT C : 15 : 1 : PT D : 20 : 3 : PT E : 15 : 4 REVENDICATIONS 1. Mélanges insecticides conditionnés, caractérisés en ce qu'ils sont constitués par le produit insecticide sous forme solubilisée dans du dioxyde de carbone liquide et un co-solvant, maintenus à la température ambiante sous une pression au moins égale à la tension de vapeur du dioxyde de carbone, de 5,8 à 20 MPa. 2.Mélanges insecticides conditionnés selon la revendication 1, caractérisés en ce que les mélanges sont conditionnés sous une pression comprise entre 8 et 20 MPa par pressurisation par de l'azote gazeux. 3. Mélanges insecticides conditionnés selon la revendication 1 ou 2, caractérisés en ce que le co-solvant est choisi parmi les paraffine, naphtène, oléfine, composé aromatique, ester, acide carboxylique, nitrile, alcool, aldéhyde, cétone, éther, amide, phénol ou amine, hydrocarbure chloré, pétrole désodorisé. 4. Mélanges insecticides conditionnés selon la revendication 3, caractérisés en ce que le co-solvant est le chlorure de méthylène. 5. Mélanges insecticides conditionnés selon la revendication 3, caractérises en ce que le co-solvant est le pétrole désodorisé : mélange d'hydrocarbures de C8 à Cll. 6. Mélanges insecticides conditionnés selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le produit insecticide appartient à la classe des pyréthrinoTdes. 7. Mélanges insecticides conditionnés selon une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisés en ce que la composition massique est la suivante 0,01 à 3 Z de pyrethrinoide, 1 à 30 Z de co-solvant, complément à 100 par le dioxyde de carbone et azote éventuel pour obtenir une pressurisation supérieure à 5,8 MPa. 8. Mélanges insecticides selon la revendication 7, caractéri1sés en ce qu ils contiennent un agent synergisant introduit dans une proportion massique au plus de 30 %. 9. Traitement insecticide de mise en oeuvre des mélanges insecticides selon une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le traitement est réalisé par aérosolisation, selon laquelle le mélange insecticide est dispersé sous forme de fines gouttelettes à travers un moyen d'atomisation.. 10. Application des mélanges insecticides conditionnés selon une quelconque des revendications 1 à 9, au traitement préventif ou curatif par aérosolisation des locaux agricoles et industriels ou publics.