Brevet FR2635162A1 — publié le 19900209

L'invention concerne d'une manière générale des dispositifs d'étanchéité aux fluides, et plus particulière- ment la combinaison de blocs d'étanchéité aux fluides avec des blocs filtres de protection spécialisés, de manière que l'on puisse obtenir un dispositif d'étanchéité fonctionnant sans problème lors de l'utilisation. Conformé- ment a un aspect, l'invention concerne un bloc filtre spécialisé de protection qui est conçu pour être utilisé avec un joint d'étanchéité aux fluides, ainsi que l'as- sociation du bloc filtre de protection avec le bloc d'étanchéité associé pour former un nouvel assemblage. L'invention propose un joint d'étanchéité de fiabilité accrue, en particulier dans des joints d'étanchéité et des mécanismes spécialisés o sont présentes une pression interne élevée et, le cas échéant, des particules con- taminantes. Les joints d'étanchéité modernes aux fluides sont d'une utilisation extrêmement souple et sont capables d'assurer l'étanchéité à l'huile, par exemple, dans des conditions variables de pression et de température, sans fuite, sur une durée de vie en service s'étendant sur des millions de cycles de machine. Un joint habituel d'étan- chéité a l'huile utilisé dans une application à un circuit hydraulique comprend à présent, d'une façon générale, un élément extérieur rigide de bâti, tel qu'une pièce métallique emboutie ou analogue, auquel est lié un corps élastomérique à lèvre d'étanchéité. Le bâti peut être entouré partiellement ou entièrement de la matière élastomérique pour le positionnement et le montage du joint d'étanchéité dans une pièce de machine'associée, c'est-à- dire dans un chambrage d'un corps. La partie à lèvre du corps élastomérique d'étanchéité se déplace sur un arbre à mouvement rotatif ou alternatif ou sur toute autre pièce lors de l'utilisation. En particulier, dans un certain nombre de mécanismes hydrauliques, comprenant des mécanismes de direction assistée pour véhicule, de l'huile ou un autre fluide hydraulique peut être maintenu à l'intérieur d'une cavité étanche, sous des pressions extrêmes qui peuvent atteindre 3500 à 7000 kPa ou plus. Le joint d'étanchéité qui retient l'huile dans une cavité formant l'intérieur d'un tel mécanisme comprend habituellement une lèvre principale, et il comprend souvent aussi une ou plusieurs lèvres auxiliai- res ou d'exclusion formées en tant que parties de la lèvre d'étanchéité principale, ou formées séparément et utilisées avec une autre pièce associée au bloc d'étanchéité lors de l'utilisation. Des mécanismes de direction assistée, en particulier du type à crémaillère et pignon, comprennent une tringle à mouvement alternatif ou crémaillère dont des tronçons extrêmes pénètrent dans la zone fermée de façon étanche et en sortent, sous l'assistance de forces puissantes qui sont elles-mêmes générées dans le fluide hydraulique que le joint d'étanchéité doit retenir. Les joints d'étanchéité des conceptions actuelles sont tout à fait capables de retenir un tel fluide dans la zone fermée de façor étanche, même sous ces conditions de pression élevée, sur un nombre de cycles extrêmement élevé, tant qu'un environnement approprié pour l'étanchéité est maintenu. Cependant, ces performances dépendent de la présence de conditions convenables de travail. Pour que des joints d'étanchéité se comportent de cette manière, la pièce avec laquelle l'étanchéité est réalisée et qui exécute un mouvement alternatif par rapport au joint doit avoir une finition de surface comprise entre des limites étroitement définies, et la conception du mécanisme doit permettre la présence d'une alimentation généreuse en fluide à l'interface joint-arbre ou tringle. Dans de nombreux cas, un joint d'étanchéité, par ailleurs satis- faisant, fuit, ou bien une pièce avec laquelle l'étanchéité est réalisée risque d'être gravement rayée ou autrement endommagée si des contaminants présents dans le fluide à retenir de façon étanche atteignent cette interface. Par conséquent, dans une application habituelle à une direction assistée de véhicule, si de la limaille ou d'autres débris résultant des opérations d'usinage finissent par arriver dans le fluide hydraulique, ces particules peuvent se loger entre la lèvre d'étanchéité et la pièce avec laquelle l'étanchéité est réalisée. Avec le temps et lors des mouvements alternatifs continus de la pièce, une rayure ou entaille peut se développer dans la pièce à un degré suffisant pour provoquer une fuite au niveau du joint; dans certains cas, la détérioration est telle que non seulement le joint, mais aussi l'arbre ou la tringle ou tout autre élément doivent également être remplacés. Il est inutile d'indiquer que le coût du remplacement des pièces avec lesquelles l'étanchéité est réalisée, faisant partie d'un mécanisme hydraulique, peut être considérable, en particulier si l'on prend en considération le coût élevé de la main-d'oeuvre spécialisée et la difficulté d'accéder à la pièce. En outre, l'utilisa- teur d'un produit de ce type peut percevoir une fuite d'huile et/ou la nécessité de remplacer une pièce d'un mécanisme important comme étant le reflet d'une faible qualité du véhicule, avec des conséquences extrêmement fâcheuses pour les constructeurs et les vendeurs des véhicules en question. Les mêmes considérations s'appli- quent aussi aux fournisseurs de pièces ou de sous-ensembles pour les constructeurs et/ou les assembleurs de véhicules. Par conséquent, on a besoin d'un système d'étanchéité qui, lorsque cela est possible, assure que le fait de ne pas produire des éléments de machine individuel- le d'une qualité exceptionnelle, n'entraînera pas une défaillance ultérieure de l'étanchéité avec ses conséquen- ces, à savoir une dépense importante, une baisse de réputation en ce qui concerne la qualité et, dans certains cas, une défaillance totale de pièces de machine coûteuses, avec lesquelles l'étanchéité est réalisée. Dans la fabrication d'ensembles hydrauliques, y compris des directions assistées, il est bien connu que des opérations complexes d'usinage comprenant les opérations d'alésage, de rodage, de lamage ou chambrage, de perçage, de taraudage, de dressage en bout et d'autres étapes de finition sont nécessaires. Ces opérations sont habituelle- ment effectuées les unes à la suite des autres sur du matériel automatisé, très complexe. Lorsque les cycles d'usinage et de finition sont achevés, la pièce doit être nettoyée afin qu'il ne reste sur la pièce finie aucun copeau ou autre résidu des opérations d'usinage. Cependant, de même que dans d'autres produits techniques et hautement automatisés, il existe toujours un risque de défaillance isolée et on a donc besoin d'un produit tel que celui offert par la présente invention, qui prévient davantage la possibilité d'une telle défaillance et, de préférence, avec une haute fiabilité et un faible coût. Il est évident que des contaminants peuvent également arriver par d'autres moyens jusque dans des mécanismes fermés de façon étanche, par exemple lors d'un changement ou d'un apport de fluide au mécanisme. Conformément & l'invention, il est proposé un système d'étanchéité muni d'un bloc filtre de protection, lequel bloc filtre de protection est utilisé en association avec un joint d'étanchéité à haute pression existant, le filtre étant disposé de manière qu'il retienne toutes limailles ou déchets pouvant être présents dans le fluide et soit les retienne sur la face du joint d'étanchéité, soit les confine dans une zone dans laquelle ils ne risquent pas d'être pris, par une forte action hydraulique, entre la lèvre du joint d'étanchéité et la pièce exécutant un mouvement alternatif. A cet égard, on appréciera que les joints d'étanchéité hydrauliques modernes sont conçus de manière que, lorsque la pression régnant dans la cavité fermée de façon étanche s'élève, cette pression s'exerce le long de la périphérie extérieure du corps à lèvre élas- tomérique d'étanchéité et que ceci, par suite, applique une charge radiale de compression d'étanchéité accrue a travers l'élastomère sur la surface de la pièce. En d'autres termes, lorsque des pressions hydrauliques tendant à provoquer des fuites montent, la force d'étanchéité générée & l'interface lèvre d'étanchéité-élément de machine s'élève de façon correspondante pour compenser cette tendance ou ce risque de fuite. Conformement a l'invention, il est proposé un élément filtrant particulier pouvant être fabriqué et inséré de façon séparée et utilisé en association avec un joint d'étanchéité existant pour former un système d'étanchéité et un mécanisme étanche nouveaux; le joint d'étanchéité pourrait évidemment être fabriqué avec le filtre, en tant que partie intégrante de celui-ci. Compte tenu de l'inaptitude des joints d'étanchéité de l'art antérieur à produire l'action de réduction et/ou de limitation des contaminants, actu'elle- ment exigée par les mécanismes hydrauliques, y compris les mécanismes de direction assistée, un objet de l'invention est de proposer un bloc filtre de protection perfectionné à utiliser avec un joint d'étanchéité faisant partie d'un mécanisme hydraulique fermé de manière étanche. Un autre objet de l'invention est de proposer un ensemble nouveau combiné & bloc filtre de protection et joint d'étanchéité aux fluides, pouvant être préassemblé sous la forme d'un bloc avant d'être inséré dans une partie du mécanisme fermé de façon étanche. Un autre objet de l'invention est de proposer un ensemble d'étanchéité qui comprend un bloc filtre intégré conçu pour protéger le côté dit huile du joint étanche d'une contamination par des particules abrasives ou d'autres contaminants portés par un fluide. Un autre objet de l'invention est de proposer un bloc filtre de protection destiné à un joint d'étanchéi- té à l'huile, lequel bloc filtre est formé de matières aisément disponibles par une mise en oeuvre d'une tech- nologie existante et peut donc être produit en grande série, à bon marché. Un autre objet de l'invention est de- proposer un bloc filtre de protection destiné à un ensemble d'étanchéité, qui comprend une bague ou un bâti conçu pour être aligné et ajusté avec un bloc d'étanchéité associé et qui comprend, en plus de la bague ou du bâti, un tamis filtrant de protection s'étendant radialement vers l'intérieur, fixé à la bague ou au bâti. Un autre objet de l'invention est de proposer un bloc filtre de protection destiné a un ensemble d'étanchéité, qui utilise un tamis filtrant formé d'une toile fine de matière plastique. Un autre objet de l'invention est de proposer un bloc filtre de protection pour un joint d'étanchéité aux fluides, lequel bloc filtre comprend une bague extérieure de support conçue pour coopérer avec le bâti d'un bloc d'étanchéité associé, et une bague annulaire intérieure de support d'éléments de filtre espacée de la bague extérieure de support par plusieurs organes d'entretoisement, et un tamis filtrant s'étendant entre les bagues de support auxquelles il est relié, le tamis filtrant ayant une marge intérieure se terminant par un bord qui définit une ouverture circulaire pour le passage d'un élément de machine, le bord intérieur étant espacé d'une distance qui n'est pas supérieure à un jeu de fonctionnement de l'élément de machine afin de protéger l'intérieur du bloc filtre et le joint d'étanchéité associé de toute contamina- tion par des particules se trouvant dans le fluide pour lequel l'étanchéité est réalisée. Un autre objet de l'invention est de proposer un ensemble d'étanchéité qui comprend un bloc filtre de protection et un ensemble à joint d'étanchéité à haute pression qui comprend un bâti et un corps de joint élastomérique, le bâti et une partie du corps du joint coopérant pour former une surface de montage pour le bloc filtre, ce dernier comportant un ensemble de bâti ex- térieur, des parties du bloc filtre et du bâti du joint d'étanchéité pouvant s'enclencher mutuellement entre elles afin que le filtre puisse être positionné axialement et radialement par rapport au joint d'étanchéité. Un autre objet de l'invention est de proposer un ensemble d'étanchéité à pièces multiples qui comprend un élément de filtre, un élément de joint d'étanchéité pouvant être aligné avec le bloc filtre et un élément auxiliaire qui comprend un organe de support anti-extrusion ou de soutien pour le corps élastomérique à lèvre d'étanchéité principale de l'élément de joint, avec ou sans lèvre auxiliaire ou d'exclusion, des parties étant conçues pour porter contre la surface extérieure de la pièce avec laquelle l'étanchéité est réalisée et qui s'étend à l'extérieur de la zone fermée de façon étanche. Un autre objet de l'invention est de proposer un mécanisme fermé de façon étanche qui comprend un châssis, un élément de machine dont une partie peut exécuter un mouvement alternatif le faisant pénétrer dans le châssis et l'en faisant sortir, et un ensemble à joint d'étanchéité composé pour le châssis et la pièce à mouvement alternatif, l'ensemble à joint d'étanchéité comprenant un élément de joint principal ayant un bâti et une partie élastomérique a lèvre d'étanchéité, un bloc filtre de protection disposé axialement vers l'intérieur de l'élément de joint principal et comprenant une bague de support d'un élément filtrant et un élément à tamis filtrant, l'ensemble d'étanchéité comprenant en outre une lèvre auxiliaire ou d'exclusion, avec ou sans élément d'absorption de pression ou de soutien pour des parties du corps de la lèvre d'étanchéité principale. Les objets et avantages précédents et autres de l'invention sont mis en pratique au moyen d'un bloc filtre de protection destiné à être utilisé avec un dispositif d'étanchéité, dans lequel le bloc filtre de protection comprend une bague annulaire extérieure de support conçue pour être positionnée axialement vers l'intérieur d'un bloc joint d'étanchéité aux fluides associé, un élément de filtre s'étendant radialement vers l'intérieur de l'élément extérieur de support, l'élément de filtre étant retenu en position par rapport à la bague de support de façon que la partie intérieure du tamis filtrant soit espacée d'un élément de machine associé à mouvement alternatif d'une distance ne dépassant pas un jeu de fonctionnement. L'invention réalise également ces objets au moyen d'un bloc filtre, soit en combinaison avec un dispositif d'étanchéité associé, soit faisant partie de ce dispositif qui peut, lui-même, comprendre optionnellement un dis- positif d'étanchéité auxiliaire comportant une lèvre d'exclusion et un élément de support de corps de joint élastomérique. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: La Figure 1 est une coupe verticale partielle montrant certaines parties du mécanisme pour lequel l'étanchéité est réalisée, comprenant le bloc filtre et le joint de l'invention, cette vue montrant des détails de réalisation du bloc filtre perfectionné, associé & un dispositif d'étanchéité; La Figure 2 est une vue en perspective du bloc filtre de protection selon l'invention, représenté séparément de la partie restante du dispositif d'étanchéi- té; La Figure 3 est une vue en bout du bloc filtre de protection de la Figure 2; La Figure 4 est une vue en coupe verticale du bloc filtre de protection des Figures 2 et 3, suivant la ligne 4-4 de la Figure 3; La Figure 5 est une coupe verticale partielle à échelle agrandie d'une partie du bloc filtre de protection montré sur les Figures 2 à 4; et La Figure 6 est une coupe verticale partielle à échelle agrandie de l'ensemble à joint d'étanchéité et filtre de la Figure 1, montrant cet ensemble positionné par rapport à une pièce associée avec laquelle l'étanchéité est réalisée. Bien que le bloc filtre de protection selon l'invention et l'ensemble combiné à bloc filtre et joint puissent être utilisés dans un certain nombre d'applica- tions et puissent varier quelque peu de par leur fabrica- tion, l'invention sera décrite dans une application dans laquelle le mécanisme avec lequel l'étanchéité doit être réalisée est un mécanisme de direction assistée de véhicule, mécanisme dont un élément est un châssis fixe et dont l'autre élément est une crémaillère ou une tringle à mouvement alternatif, le dispositif d'étanchéité étant un ensemble de deux éléments comprenant un joint d'étanchéité principal et un joint d'étanchéité auxiliaire, et le bloc filtre de protection étant un élément séparé, réalisé en matière plastique et disposé axialement vers l'intérieur des autres éléments du dispositif d'étanchéité. En référence à présent plus en détail aux dessins, la Figure 1 montre que l'invention comprend un dispositif d'étanchéité protégé, désigné globalement en 8, qui est représenté comme comprenant plusieurs éléments individuels comportant un bloc filtre de protection désigné globalement en 10, un joint d'étanchéité au fluide principal ou primaire, désigné globalement en 12, et un joint d'étanchéité auxiliaire ou d'exclusion, désigné globalement en 14. Conformément a l'invention, le bloc filtre 10 de protection comprend des moyens de positionnement d'un tamis sous la forme d'une bague extérieure de support et de positionnement, désignée globalement en 16 (Figures 1, 5 et 6), d'une bague radialement intérieure de support et de positionnement de tamis désignée globalement en 18, et d'un tamis filtrant désigné globalement en 20. La bague extérieure 16 de support telle que représentée comprend une partie de corps principale 22 ayant une surface 24 de montage tournée radialement vers l'extérieur destinée à s'aligner et à entrer en contact avec une surface coopéran- te, tournée vers l'intérieur, faisant partie du joint d'étanchéité principal 12, lequel est représenté et décrit plus en détail par ailleurs. La bague extérieure 16 de support présente également une surface extérieure 26 de diamètre agrandi, tournée radialement vers l'extérieur, reliée à la surface 24 de positionnement par une surface 25 d'épaulement s'étendant radialement. De plus, la bague 16 de support comprend une gorge radiale 28 qui reçoit étroitement et positionne la marge extérieure 30 du tamis 20. Ce dernier comprend une partie principale 32 de corps, non supportée, et sa marge radialement intérieure 36 est fixée à la surface 38, tournée axialement vers l'intérieur, du corps annulaire intérieur 34 de support. Comme cela est également montré sur les Figures 2 à 5, plusieurs entretoises annulaires 40, s'étendant radialement vers l'intérieur, sont disposées entre les bagues 16 et 18 de support. Ces entretoises 40 présentent des surfaces globalement planes 42, tournées du côté du joint d'étanchéité, et des surfaces globalement inclinées 44, tournées du côté de la cavité. La partie principale 32 du corps 20 du tamis filtrant est liée à ces surfaces espacées 42 côté joint. Dans la forme préférée de réalisation, il peut exister une zone 46 dans laquelle la matière formant les entretoises 40 est diffusée dans les parties adjacentes du tamis pour produire une action mécanique ferme de fixation. Comme montré sur les Figures 2 et 3 et en particulier sur la Figure 5, le tamis 20 comprend une marge intérieure 48 qui s'étend radialement vers l'intérieur du corps 34 de la bague intérieure 18 de support, cette marge 48 se terminant par un bord radialement intérieur 50. Ce bord, comme on peut mieux le voir sur la Figure 6, est conçu pour être espacé d'une distance égale à un jeu de fonctionnement, seulement, d'une surface adjacente, tournée dans la direction opposée, du mécanisme. En référence à présent aux autres éléments du dispositif d'étanchéité protégé 8, les Figures 5 et 6 montrent que le joint principal 12 d'étanchéité aux fluides et le joint 14 d'exclusion sont tous les deux placés sur une surface 52 d'un chambrage ou lamage, s'étendant circonférentiellement, tournée radialement vers l'inté- rieur, faisant partie d'un châssis 54 dont des surfaces définissent aussi une zone intérieure ou fermée de -façon étanche 56. Comme on le voit aussi sur les Figures 1 et 6, l'arbre ou la tringle à mouvement de rotation ou à mouvement alternatif, désigné globalement en 58, s'étend vers l'extérieur de la zone 56 fermée de façon étanche et présente une surface circonférentielle 60 tournée radiale- ment vers l'extérieur, dont au moins des parties sont usinées de façon a présenter un fini de surface spécifié. Cette surface 60 est celle qui est espacée du bord radialement intérieur 50 du tamis 20 d'une distance ne dépassant pas un jeu de fonctionnement, afin d'assurer qu'aucune particule de matière ne passe entre le bord intérieur 50 du filtre et la surface 60 de l'arbre ou de la tringle 58. En référence a présent aux détails du joint d'étanchéité principal 12, celui-ci, comme représenté, comprend un bâti désigné globalement en 62, comportant des ailes 64 et 66 s'étendant radialement et axialement. Comme représenté, la surface extérieure 68 de l'aile axiale ou aile 66 de montage est recouverte d'un corps cylindrique 70 de matière élastomérique; le joint d'étanchéité 12 est donc souvent appelé joint d'étanchéité "à diamètre extérieur en caoutchouc". Le joint d'étanchéité principal 12 comprend aussi un corps intérieur 72 s'étendant circonférentiellement, en matière élastomérique liée à la surface circonférentielle tournée radialement vers l'intérieur de l'aile axiale 66 du bâti. La surface intérieure 76 de ce corps élastomérique 72 de montage du filtre fait face a la surface 24, tournée vers l'extérieur, de la bague 16 de support. En plus des éléments élastomériques venant d'être décrits, le joint principal 12 d'étanchéité comprend un corps élastomérique d'étanchéité désigné globalement en 78 et représenté comme étant subdivisé en une partie de liaison 80, une partie 82 de corps de joint et une partie de flexion 84. Le corps 82 du joint présente une gorge annulaire 86 destinée à recevoir et positionner un ressort jarretière 88. De plus, le corps 82 du joint d'étanchéité présente des surfaces 90, 92 côté huile et côté air, se rejoignant suivant un lieu géométrique globalement circulaire pour former une bande d'étanchéité principale 94 en contact avec la surface 60 de l'arbre ou de la tringle 58, de façon étanche aux fluides. Une ou plusieurs nervures auxiliaires 96 peuvent être prévues sur le côté air du corps du joint 82 pour retenir le lubrifiant et réduire l'usure. Ce concept, bien que n'étant pas une particularité nécessaire de l'invention, peut être avantageux pour certaines applications et est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N' 4 560 177. Etant donné qu'une utilisation principale du dispositif d'étanchéité de l'invention réside dans des applications a- haute pression, le joint d'étanchéité auxiliaire 14 est avantageusement utilisé en association avec a la fois le bloc filtre 10 et le joint d'étanchéité principal 12. Il est montré que le joint d'étanchéité auxiliaire 14 comprend un bâti 100 de joint comportant une aile 102 de montage s'étendant axialement, une aile radiale 104 et une bague de soutien, désignée globalement en 106, s'étendant axialement vers l'intérieur de l'aile 104. La bague 106 de soutien est représentée comme comprenant un corps annulaire 108 s'étendant radialement et une collerette annulaire 110 s'étendant axialement, qui est définie en partie par une surface circonférentielle 112 tournée vers l'intérieur. De plus, deux surfaces tronconi- ques ou coniques 114, 116 de la collerette 110 se rejoi- gnent pour définir une zone d'appui 118 qui est logée dans une gorge 119 (Figure 1) de la partie de flexion 84 du corps 80 de lèvre d'étanchéité. En plus des éléments précédents, le joint auxiliaire d'étanchéité 14 comprend une lèvre d'exclusion désignée globalement en 120 et qui, comme montré, comporte une partie de corps 122 qui est liée à l'aile radiale 104 du bâti 100 du joint auxiliaire. Une bande d'étanchéité d'exclusion 128, de forme globalement circulaire, est définie par des surfaces axialement intérieures et extérieures 124, 126, tronconiques et convergentes. On entend par axialement- "intérieur" une orientation vers la zone fermée de façon étanche ou vers le côte "huile" du dispositif dans son ensemble. Ainsi qu'il est connu dans le domaine des joints d'étanchéité, la lèvre d'exclusion est destinée à maintenir la zone s'étendant axialement vers l'intérieur de cette lèvre exempte de poussière et de particules abrasives, mais elle n'assume pas, par elle-même, une fonction d'étanchéité à la pression. Cette lèvre peut fonctionner dans un état "sec" ou peut être lubrifiée par toute huile restant incidemment sur l'arbre ou la tringle lorsque cet arbre pénètre dans la zone 56 fermée de façon étanche et en sort. Dans la forme préférée de réalisation, la bague 106 de soutien est formée d'une matière plastique struc- turellement rigide, telle qu'un "Nylon" chargé ou non. Le corps de la lèvre d'exclusion et les corps des lèvres du joint principal sont réalisés dans des. élastomères convenables, tels que des composés nitrile ou de fluoro- élastomère, par exemple. Dans la forme préférée de réalisation du joint d'étanchéité, toutes les pièces du bloc filtre 10 sont réalisées en des matières plastiques synthétiques, les bagues extérieure et intérieure 16, 18 de support et les entretoises 40 étant réalisées dans la même matière plastique. Dans la forme préférée de réalisation, ces pièces sont réalisées par un procédé de moulage sur prisonnier dans lequel des marges du corps 20 du tamis, qui est également formé d'une toile fine de matière plastique,. sont liées directement aux bagues et aux entretoises pendant la réalisation d'une seule pièce du bloc filtre. En référence à présent à la fabrication et à l'assemblage du joint d'étanchéité selon l'invention, après que le bloc filtre a été fabriqué par moulage sur prison- nier, par la mise en oeuvre de techniques de moulage par injection, de moulage par compression ou de moulage par transfert d'un type connu de l'homme de l'art, le bloc filtre est inséré à partir de l'extrémité axialement ouverte ou intérieure du joint élastomérique d'étanchéité, le bloc filtre étant reçu en position en étant étroitement emboîté par suite d'un ajustement serré entre les surfaces opposées 24, 26. La surface d'épaulement radial 25 du bloc filtre peut porter contre une surface d'extrémité 75 du corps élastomérique 72 faisant partie du joint d'étanchéité principal 12. Ceci assure un positionnement axial con- venable des pièces 10, 12. Lorsque le mécanisme est prêt a assurerl'étanchéité, ces éléments 10, 12 et 14 peuvent être insérés d'un bloc, le bord intérieur 50 du tamis 20 passant sur la pièce et le joint étant positionné dans le chambrage 52 d'une manière connue. Pendant cette opération ou après, le joint auxiliaire 14 peut être inséré jusque dans la position montrée sur les Figures 1 et 6. Dans cet état, la gorge 119 reçoit la zone d'appui annulaire 118 par emboîtement élastique afin que les deux joints d'étanchéité 12, 14 soient maintenus assemblés et fonctionnent d'un seul bloc. Lors de l'utilisation du joint d'étanchéité, en cas d'une élévation notable de la pression à l'intérieur de la cavité 56 fermée de façon étanche, toutes forces hydrauliques présentes appliquent une charge radiale de compression au corps élastomérique 82 du joint, ce qui a pour effet de le resserrer sous une force croissante contre la surface 60 de l'arbre ou de la tringle 58. Toute déformation excessive du joint d'étanchéité est évitée par l'entrée en contact et le soutien ayant lieu entre les surfaces 114 et 116 de la bague 106 de support ou de soutien du joint. Ceci supprime toute tendance du joint d'étanchéité à sortir par extrusion de la cavité, le long de la surface de l'arbre ou de la tringle; cette action de soutien n'est pas nouvelle en soi et est connue et bien comprise du spécialiste des joints d'étanchéité. Lors de l'utilisation, la protection apportée par le filtre empêche des particules de pénétrer dans la zone essentielle de contact mutuel entre les surfaces intérieures 90, 92, 94 du joint élastomérique d'étanchéité et la surface extérieure 60 de la pièce 58 avec laquelle l'étanchéité est réalisée. De cette manière, les copeaux, rabotures et autres ne peuvent pas s'incruster dans la surface de l'élastomère et être appliqués à force contre l'arbre ou la tringle, en l'entaillant ou le rayant, provoquant ainsi une tendance à l'apparition de fuites. Le tamis peut être traversé par de l'huile, de manière que la lèvre d'étanchéité puisse être lubrifiée convenablement sans cependant que des contaminants puissent pénétrer dans cette zone. Le tamis est suffisam- ment poreux pour que, après un remplissage et une mise sous pression initiaux, il ne se produise aucune chute notable de pression ou aucun écoulement à travers le tamis, une pression de fluide approximativement égale régnant sur les deux côtés du tamis. On voit donc que l'invention propose un dispositif d'étanchéité protégé nouveau et un bloc filtre de protection pour ce dispositif présentant un certain nombre d'avantages et de caractéristiques tels que ceux soulignés précédemment. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au bloc filtre de protection et au dispositif d'étanchéité décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Bloc filtre de protection a utiliser avec un dispositif (8) d'étanchéité aux fluides, ce bloc filtre de protection étant conçu pour être placé à proximité immédiate et axialement vers l'intérieur du dispositif d'étanchéité au fluide et étant caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble de positionnement d'un tamis filtrant globalement annulaire, cet ensemble de positionnement comprenant au moins une surface (26) d'alignement et de contact orientée radialement vers l'extérieur, conçue pour coopérer avec la partie de b&ti d'un dispositif d'étanchéi- té associé, et un tamis filtrant (20) qui comprend un corps (32) de tamis ayant une marge extérieure (30) et une marge intérieure (48) aboutissant à un bord intérieur (50) qui définit une ouverture circulaire pour le passage d'un élément (58) de machine dont des parties s'étendent à l'intérieur et à l'extérieur d'une zone fermée de façon étanche dans laquelle le bloc filtre est disposé, le bord intérieur du tamis filtrant étant dimensionné de façon à être espacé de l'élément de machine d'une distance qui n'est pas supérieure à un jeu de fonctionnement et la marge extérieure du tamis filtrant étant fixée à une partie de l'ensemble de positionnement du tamis de façon à empêcher tout mouvement axial et radial du tamis et à empêcher le passage de particules entre le tamis et l'ensemble de positionnement, le bloc filtre de protection étant ainsi conçu pour retenir les particules contaminantes afin d'empêcher l'accumulation desdites particules entre un joint d'étanchéité principal et l'élément de machine tout en permettant à un fluide de passer à travers le tamis afin d'entrer en contact avec l'élément de machine et des parties du dispositif d'étanchéité et de les lubrifier. 2. Bloc filtre de protection suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tamis filtrant est formé d'une matière plastique synthétique. 3. Bloc filtre de protection selon la revendication 1, caractérisé en ce que la marge extérieure du tamis filtrant est fixée à l'ensemble de positionnement du tamis par encastrement de cette marge extérieure dans la matière dont est constitué l'ensemble de positionnement du tamis. 4. Bloc filtre de protection selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble de positionnement du tamis est formé d'une matière plastique synthétique. 5. Bloc filtre de protection selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une bague intérieure (18) de support du tamis filtrant et plusieurs entretoises (40) s'étendant entre cette bague intérieure et une partie intérieure de l'ensemble de positionnement du tamis, les entretoises ayant des parties (42) liées au tamis. 6. Bloc filtre de protection selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble de positionnement du tamis comprend en outre un épaulement - (25) s'étendant radialement, conçu pour porter contre une partie (75) d'un dispositif associé d'étanchéité aux fluides afin de faciliter le positionnement axial du 'bloc filtre. 7. Bloc filtre de protection selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'ensemble de positionnement du tamis, la bague intérieure de support du tamis filtrant et les entretoises sont tous réalisés en une matière plastique synthétique. 8. Bloc filtre de protection selon la revendication 7, caractérisé en ce que la matière plastique est une matière plastique unique. 9. Bloc filtre de protection conçu pour être utilisé avec un dispositif (8) d'étanchéité au fluide disposé dans une cavité (56) de réception d'un fluide présentant une ouverture fermée par un joint d'étanchéité et une pièce associée avec laquelle l'étanchéité est réalisée, le bloc filtre de protection étant conçu pour être associé, lors de l'utilisation, au dispositif d'étanchéité au fluide à proximité immédiate duquel il est disposé, et étant caractérisé en ce qu'il comporte des bagues globalement annulaires, intérieure et extérieure (18, 16) de support et de positionnement d'un élément filtrant, plusieurs entretoises annulaires (40) de support et de positionnement, espacées circonférentiellement les unes des autres et s'étendant radialement entre les bagues intérieures et extérieures de support et de positionnement de l'élément filtrant, un élément filtrant (20) s'étendant radialement au moins entre les bagues intérieure et extérieure, la bague extérieure de support et de position- nement ayant une partie (22) conçue pour être alignée et en contact, centrée, avec le dispositif associé d'étanchéité aux fluides, une marge intérieure (48) de l'élément filtrant étant conçue, lors de l'utilisation, pour n'être espacée que d'un jeu de fonctionnement d'un élément (58) de machine mobile par rapport à elle et avec lequel l'étan- chéité est réalisée, l'élément filtrant comprenant un corps (32) dont des parties sont fixées mécaniquement au moins auxdites bagues intérieure et extérieure de support et de positionnement afin d'empêcher le passage de contaminants du fluide entre l'élément et les bagues intérieure et extérieure, le bloc filtre étant ainsi conçu pour empêcher toute accumulation de particules contaminantes entre les surfaces en vis-a-vis du joint d'étanchéité principal et de l'élément de machine tout en permettant le passage d'un fluide à travers l'élément filtrant pour que ce fluide entre en contact avec les surfaces en vis-a-vis à la fois de l'élément de machine et du dispositif d'étanchéité et lubrifie lesdites surfaces. 10. Bloc filtre de protection selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément filtrant se présente sous la forme d'un tamis en matière plastique. 11. Bloc filtre de protection selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément filtrant comprend aussi des parties (32) fixées mécaniquement aux entretoises annulaires de support et de positionnement. 12. Bloc filtre de protection selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément filtrant se présente sous la forme d'un tamis (20) dont le bord intérieur (50) s'étend radialement vers l'intérieur au-delà de la partie située radialement le plus à l'intérieur de la bague intérieure de support et de positionnement. 13. Bloc filtre de protection selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite partie de la bague extérieure de support et de positionnement, conçue pour être alignée et en contact, centrée, avec des parties du dispositif d'étanchéité associé comprend des surfaces (24) dirigées radialement vers l'extérieur et dimensionnées pour établir un contact coopérant avec des parties de surface orientées radialement vers l'intérieur du dis- positif associé (12) d'étanchéité. 14. Bloc filtre de protection selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément filtrant se présente sous la forme d'un tamis (20) en matière plastique et en ce que les bagues intérieure et extérieure de support et de positionnement et les entretoises sont toutes réalisées dans des matières plastiques synthétiques. 15. Bloc filtre de protection selon la revendication 14, caractérisé en ce que les bagues et les entretoises sont réalisées dans la même matière plastique. 16. Dispositif d'étanchéité aux fluides; caractérisé en ce qu'il comporte un joint (8) d'étanchéité au fluide et un bloc filtre de protection (10) pour le joint, ce dernier comprenant un bâti annulaire (62) relativement rigide conçu pour être reçu, lors de l'utili- sation, dans un premier élément (54) d'un mécanisme dont l'étanchéité doit être assurée, une pièce élastomérique (70) de joint d'étanchéité constituant une partie du joint et comprenant une partie de corps (82) d'étanchéité et une partie de liaison destinée à fixer la partie de corps au bâti, la partie de corps présentant des surfaces (90, 92) côté air et côté huile de configuration globalement tronconique, se rejoignant mutuellement suivant un lieu géométrique globalement circulaire pour former une bande d'étanchéité principale (94) conçue pour être en contact avec la surface (60) d'un second élément (58) du mécanisme, des moyens, qui font partie du bâti du joint, étant destinés à recevoir et positionner une partie d'un filtre de protection associé, ledit bloc filtre de protection étant placé à proximité immédiate et axialement vers l'intérieur du joint d'étanchéité aux fluides, et com- prenant un ensemble globalement annulaire de positionnement d'un tamis filtrant, lequel ensemble comporte au moins une surface (24) orientée radialement vers l'extérieur, alignée et en contact avec la partie de bâti du joint d'étanchéité, et un tamis filtrant (20) qui comprend un corps (32) ayant une marge extérieure (30) et une marge intérieure (36) aboutissant à un bord intérieur (48) qui définit une ouverture circulaire pour le passage d'un élément de machine (58) ayant des parties s'étendant à l'intérieur et à l'extérieur d'une zone (56) fermée de façon étanche dans laquelle le bloc filtre est disposé, le bord intérieur du tamis filtrant étant dimensionné de façon à être espacé d'une distance qui n'est pas supérieure à un jeu de fonctionnement de l'élément de machine, et la marge extérieure du tamis filtrant étant fixée à une partie de l'ensemble de positionnement du tamis afin d'empêcher tout mouvement axial et radial du tamis et de s'opposer au passage de particules entre le tamis et l'ensemble de positionnement, le bloc filtre de protection étant ainsi conçu pour retenir des particules contaminantes afin d'empêcher l'accumulation desdites particules entre le joint d'étanchéité principal et l'élément de machine tout en permettant à un fluide de passer à travers le tamis afin d'entrer en contact avec l'élément de machine et des parties du joint d'étanchéité et de les lubrifier. 17. Dispositif d'étanchéité aux fluides selon la revendication 16, caractérisé en ce que le tamis filtrant est formé d'une matière plastique. 18. Dispositif d'étanchéité au fluide selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'ensemble de positionnement du tamis filtrant comprend deux bagues intérieure et extérieure (18, 16) de support comportant des éléments espacés (40) de support s'étendant entre elles, les bagues de support ayant des parties (42) qui sont soudées à des parties du tamis filtrant.- 19. Dispositif d'étanchéité au fluide selon la revendication 18, caractérisé en ce que les bagues de support et le tamis filtrant sont réalisés en matière plastique. 20. Mécanisme hydraulique fermé de façon étanche, caractérisé en ce qu'il comporte un châssis (54) présentant une cavité intérieure (56) de réception d'un fluide, une ouverture de réception d'un arbre s'étendant entre la cavité et l'extérieur du châssis, une surface (52) d'alésage, destinée à recevoir un joint d'étanchéité et formée dans l'ouverture, et un arbre (58) relativement mobile, s'étendant dans ladite ouverture, le mécanisme comprenant en outre un dispositif protégé (8) d'étanchéité aux fluides qui, lui-même, comporte un joint (8) d'étan- chéité au fluide et un bloc filtre de protection (10) pour le joint, ce dernier comprenant un bâti annulaire relative- ment rigide (62) logé dans la surface de l'alésage, une pièce élastomérique d'étanchéité faisant partie du joint et comprenant une partie de corps (78) d'étanchéité et une partie de liaison (80) pour la fixation de la partie de corps au bâti, la partie de corps présentant des surfaces (90, 92) côté air et côté huile, de configuration globale- ment tronconique, se rejoignant mutuellement suivant un lieu géométrique globalement circulaire et formant une bande d'étanchéité principale (94) en contact avec la surface (60) de l'arbre, des moyens, qui font partie du bâti du joint, étant destinés à recevoir et positionner une partie d'un bloc filtre de protection associé, ce bloc filtre de protection étant placé à proximité immédiate et axialement vers l'intérieur du joint d'étanchéité au fluide et comprenant un ensemble globalement annulaire de positionnement d'un tamis filtrant, lequel ensemble présente au moins une surface (24) orientée radialement vers l'extérieur, alignée et en contact avec la partie de bâti du joint d'étanchéité, et un tamis filtrant (20) qui comprend un corps (32) de tamis ayant une marge extérieure (30) et une marge intérieure (36) aboutissant à un bord intérieur (48) qui définit une ouverture circulaire pour le passage de l'arbre, le bord intérieur du tamis filtrant et l'arbre étant espacés d'une distance qui n'est pas supérieure à un jeu de fonctionnement et la marge ex- térieure du tamis filtrant étant fixée à une partie de l'ensemble de positionnement du tamis afin d'empêcher tout mouvement axial et radial de ce tamis et d'empêcher le passage de particules entre le tamis et l'ensemble de positionnement, le bloc filtre de protection étant ainsi conçu pour retenir des particules contaminantes afin d'empêcher l'accumulation desdites particules entre le joint principal d'étanchéité et l'arbre tout en permettant à un fluide de passer à travers le tamis afin que ce fluide entre en contact avec l'arbre et des parties du joint d'étanchéité et les lubrifie. 21. Mécanisme hydraulique selon la revendica- tion 20, caractérisé en ce que le tamis filtrant est 2635 1 62 réalisé en une matière plastique. 22. Mécanisme hydraulique selon la revendica- tion 20, caractérisé en ce que l'ensemble de positionnement du tamis filtrant comprend deux bagues intérieure et extérieure (18, 16) de support comportant des éléments (40) de support espacés s'étendant entre elles, lesdites bagues de support ayant des parties soudées & des parties du tamis filtrant. 23. Mécanisme hydraulique selon la revendica- tion (22), caractérisé en ce que les bagues de support et le tamis filtrant sont réalisés en matières plastique.