Brevet FR2625117A1 — publié le 19890630

Table vibrante notamment pour la fabrication de pro duits en béton La présente invention concerne une table vibrante notamment pour la fabrication de produits en béton. Une telle table vibrante est connue. Dans ces tables vibrantes, la force vibrante est engendrée par les balourds des rotors. Dans certaines tables, la force vibrante est fixe et dans d'autres, elle est variable, les balourds étant montés sur des arbres concentriques. Ces différents dispositifs connus sont en général d'une réalisation compliquée et, par suite, fragiles et d'une commande relativement compliquée. La présente invention se propose de créer une table vibrante permettant de maniere simple et avec des moyens réduits et fiables, de régler la force vibrante tant en intensité qu'en fréquence. A cet effet, l'invention concerne une table vibrante du type ci-dessus caractérisée en ce qu'elle comporte : quatre rotors, une première transmission reliant la sortie du moteur au premier rotor pour faire tourner ce rotor dans un premier sens de rotation, une deuxième transmission reliant la sortie du moteur au deuxième rotor pour faire tourner celui-ci suivant un second sens de rotation, opposé au premier et en phase avec celui-ci, une troisième transmission dont l'entrée est reliée à la sortie du moteur et la sortie est reliée au troisième et au quatrième rotor pour entraîner ceux-ci en sens opposé et en phase, cette troisième transmission se composant d'un moyen mécanique de déphasage commandé par un moyen de commande pour déphaser l'angle de rotation de sortie du moyen mécanique par rapport à l'angle de rotation d'entrée et régler la force vibrante. Suivant un mode de réalisation avantageux, le moyen mécanique est un différentiel. En agissant simplement sur l'organe de commande du moyen mécanique tel qu'un différentiel, c'est-à-dire en faisant tourner la roue solaire ou les roues satellites, on crée un déphasage entre l'angle de rotation de l'arbre d'entrée et l'angle de rotation de l'arbre de sortie de sorte que l'arbre de sortie du moyen mécanique est déphasé par rapport à l'arbre de sortie du moteur et ainsi par rapport aux autres rotors. Ce déphase modifie la composante verticale de la force vibrante. La fréquence peut être modifiée par la commande du moteur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la sortie du moteur est reliée aux trois transmissions entraînant les rotors par un premier train d'engrenages. Cette solution est particulièrement simple à réaliser, notamment pour obtenir des vitesses de rotation opposées et arriver à un encombrement aussi réduit que possible ; comme le premier et le second rotor est situé vers l'extérieur de part et d'autre du troisième et du quatrième rotors ; cela permet, par l'intermédiaire de quatre pignons dentés, le premier en sortie du moteur, le second et le troisième comme pignons intermédiaires ou comme pignons solidaires de l'entrée du moyen mécanique de déphasage et le quatrième comme pignon solidaire de l'arbre d'entraînement du second rotor, d'entraîner l'ensemble des rotors avec des vitesses de rotation opposées deux à deux. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la sortie du moyen mécanique de déphasage est reliée par un second train d'engrenages au troisième et quatrième rotor. Ce train d'engrenages se compose, de préférence, d'un premier pignon solidaire de l'arbre de sortie du moyen mécanique de déphasagé, cet arbre de sortie attaquant directement le troisième rotor et un autre pignon engrénant avec ce pignon est solidaire de l'arbre de rotation du quatrième rotor. La présente invention-sera décrite de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation représenté dans l'unique figure annexée qui est un schéma de principe de la table vibrante, selon l'invention. Selon l'unique figure, la table vibrante, notamment destinée à la fabrication de produits en béton vibré, se compose d'un plateau 1 qui reçoit les produits à vibrer, c' est-à-dire des moules remplis de béton (non représentés). te plateau 1 de la table est monté sur un châssis 2 par l'intermédiaire de plots élastiques 3 de façon à isoler le plateau 1 du châssis 2 et réduire autant que possible la transmission des vibrations du plateau 1 dans le bâti 2. La table vibrante comporte également un générateur de vibrations composé d'un moteur 5 muni d'un circuit de commande 6 qui règle sa vitesse de rotation en fonction de la fréquence voulue pour la force vibrante appliquée au plafond 1. Le moteur 5 porté par le bâti 2 est relié par son arbre de sortie 7 à une première transmission 8 munie d'une liaison souple 9. Cette transmission 8 est reliée à l'arbre d'un premier rotor R1 monté dans un palier 11 solidaire de la table vibrante 1. L'arbre de sortie 7 du moteur 5 est également relié par une transmission formée d'un arbre 11 et d'une liaison élastique 12 au second rotor R2, luimême porté par un palier 13 solidaire du plateau 1 de la table vibrante. La liaison entre le moteur 5 et l'arbre 11 est assurée par un premier train d'engrenages 14 formé d'un pignon 15 solidaire de l'arbre 7, d'un pignon intermédiaire 16, d'un pignon 17 dont le rôle apparaîtra ci-après et enfin d'un pignon 18, solidaire de l'arbre 11. Du fait du nombre pair de pignons et comme les pignons 16 et 17 ont le même nombre de dents de même que les pignons 15 et 18, l'arbre 11 tourne en sens inverse de l'arbre 8. Les rotors R1 et R2 sont calés sur leur arbre respectif pour être en phase. Par l'intermédiaire des pignons 15, 16 et 17, le moteur 5 entraîne l'arbre d'entrée 19 d'un moyen mécanique de déphasage 20 constitué dans cet exemple par un différentiel 20. L'arbre de sortie 21 de ce différentiel 20 est relié à l'arbre 22 de la transmission entraînant le troisième rotor R3, lui aussi monté à rotation dans un palier 23, solidaire du plateau 1. Cette transmission 22 est également munie d'une liaison souple 24, pour isoler la table 1 des autres parties de l'installation. La sortie 21 du différentiel entraîne le quatrième rotor R4 par l'intermédiaire d'un second train d'engrenages 25 comprenant un premier pignon 26 solidaire de l'arbre 21 et un second pignon 27 solidaire de l'arbre 28 relié par une liaison élastique 29 au quatrième rotor R4. Ce quatrième rotor R4 est lui aussi monté dans un palier 30 solidaire du plateau 1. Selon l'invention, les vitesses de rotation N1 et N2 des rotors R1, R2 sont opposées et en phase. Il en est de même des vitesses de rotation N3 et N4 des rotors R3 et R4. Le différentiel 20 se compose de l'ensemble 31 formé de la roue solaire et des pignons planétaires ainsi que d'un pignon de commande 32, solidaire de l'un des éléments du différentiel (roue solaire ou pignons planétaires) et d'une vis 33 engrénant avec le pignon 31. En commandant la rotation de la vis 33, on modifie ainsi la phase entre l'arbre d'entrée 19 et l'arbre de sortie 21 du différentiel pour arriver au déphasage voulu des rotors R3, R4 par rapport aux rotors R1, R2. De cette manière, on règle l'amplitude de la composante de la force vibrante selon un axe perpendiculaire au plateau 1, les composantes des forces dans le plan du plateau 1 étant annulées du fait de l'égalité des balourds des rotors R1 et R2 ou R3 et R4 et de leur vitesse de rotation opposée deux à deux. Selon l'invention, en fonctionnement normal, les vitesses de rotation N1, N2, N3, N4 sont égales en valeur absolue. Pour régler la force vibrante, on crée un déphasage entre les vitesses de rotation N1, N2 et N3, N4 par l'intermédiaire du différentiel 20, par exemple en faisant tourner les pignons planétaires de l'ensemble 31 par la roue 32 et la vis sans fin 33. R E-V E N D I C A T I O N S 1") Table vibrante, notamment pour la fabrication de produits en béton, table composée d'un plateau (1) recevant les produits à vibrer, ce plateau étant monté sur un châssis (2) par l'intermédiaire de plots élastiques (3) pour isoler le plateau (1) du bâti (2), d'un générateur de vibrations comprenant un moteur (5) entraînant par l'intermédiaire d'une transmission élastique, des rotors à balourds montés dans des paliers (10, 13, 23, 30) solidaires du plateau (1) et tournant autour d'axes parallèles pour induire une farce vibrante dans le plateau et les produits à vibrer, table vibrante caractérisée en ce qu'elle comporte A - quatre rotors (R1-R4), B - une première transmission (8, 9) reliant la sortie (7) du moteur (5) au premier rotor (R1) pour faire tourner ce rotor dans un premier sens de rotation, C - une deuxième transmission (11, 12) reliant la sor tie (7) du moteur (5) au deuxième rotor (R2) pour faire tourner celui-ci suivant un second sens de rotation, opposé au premier et en phase avec ce lui-ci, D - une troisième transmission dont l'entrée (19) est reliée à la sortie (7) du moteur (5) et la sortie (21) est reliée au troisième et au quatrième rotor (R3, R4) pour entraîner ceux-ci en sens opposé et en phase, cette troisième transmission se compo sant d'un moyen mécanique (20) commandé par un moyen de commande (32, 33) pour déphaser l'angle de rotation de sortie (21) du moyen mécanique par rapport à l'angle de rotation d'entrée (19) et ré gler la force vibrante. 2 ) Table vibrante selon la revendication 1, caractérisée en ce que la sortie (7) du moteur (5) est reliée aux trois transmissions entraînant les rotors (R1, R2, R3, R4) par un premier train d'engrenages (15, 16, 17, 18). 3 ) Table vibrante selon la revendication 1, caractérisée en ce que la sortie (21) du moyen mécanique de déphasage est reliée par un second train d'engrenages (25, 26, 27) au troisième et quatrième rotor (R3, R4). 4 ) Table vibrante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen mécanique (20) est un différentiel. 5 ) Table vibrante selon les revendications 1 et 4, caractérisée en ce que le moyen mécanique de déphasage est un différentiel (20) et l'organe de commande (32, 33) bloque ou libère la rotation de l'un des éléments formant le différentiel (20) (roue solaire re ou roues planétaires) pour assurer le déphasage. 6 ) Table vibrante selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un moyen de commande (6) pour régler la vitesse de rotation du moteur (5).