Brevet FR2633503A1 — publié le 19900105

Récipient chauffant électrique et son alimentation. L'invention concerne un récipient chauffant électrique et son alimentation et en particulier une assiette et un bol chauffants. Tenir à température les aliments cuits a toujours été un souci notamment pour l'alimentation des bébés et enfants en bas âge, mais aussi pour les plats cuisinés comprenant des sauces gélifiables. On trouve sur le marché un certain nombre de produits qui tentent de résoudre ce problème mais qui présentent tous des inconvénients. En particulier, il existe des récipients à double paroi en forme de réservoir qui reçoit un liquide échauffé préalablement. Les aliments sont surchauffés au départ puis se refroidissent ensuite à la même vitesse que le liquide. I1 existe aussi des dispositifs à réaction exothermique, compliqués et honéreux, enfin il existe des récipients chauffants électriques en plastique, inutilisables en restauration pour des raisons de résistance à l'abrasion, et des récipients en céramique dont la mise en oeuvre industrielle est très honéreuse et problématique au niveau des connexions électriques. Par ailleurs, tous ces systèmes électriques utilisent soit un matériau peu conducteur de la chaleur (plastique) ou soit nécessite une épaisseur de paroi forte (céramique) et impose donc une puissance électrique importante et donc une tension d'alimentation non conforme aux règles en vigueur pour les appareils électriques domestiques chauffants utilisés en milieu humide. Le but de l'inuention est d'éliminer les inconvénients des appareils connus et de proposer un dispositif bon marché, très résistant au lavage et à l'abrasion, en éliminant tout risque d'accident éIc- trique. Ce but est atteint selon l'invention grâce à un récipient chauffant électrique et son alimentation comprenant un corps en forme de cuvette présentant dans sa partie inférieure un pied issu directement du fond du corps caractérisé en ce que le fond comporte un réseau résistif superficiel d'épaisseur inférieure à 100 microns. Selon une caractéristique importante de l'invention, le réseau résistif superficiel a une épaisseur voisine de-25 microns et est déposé par sérigraphie sur le fond du corps après qu'aient été déposés, également par sérigraphie, deux plots conducteurs. Après chaque opération de sérigraphie, la matière en poudre déposée est cuite, afin que ne se mélangent pas les poudres conductrices et résistives. Avantageusement, le réseau résistif superficiel qui recouvre partiellement les plots conducteurs est recouvert d'un émail isolant électriquement déposé par sérigraphie et cuit à 600 0 permettant ainsi les lavages répétés. A la sérigraphie de l'émail, les plots conducteurs sont épargnés. Sur cette partie épargnée, en forme de couronne centrée sur un trou aménagé dans le corps, est déposé une patte à braser. Chacun des 2 trous, aménagés dans le corps en céramique, reçoit une borne de forme sensiblement de révolution et présentant un épaulement en forme de couronne dont la surface est délimitée par le diamètre extérieur du plot conducteur et par le diamètre du trou. Les liaisons électrique et mécanique entre les bornes et les plots conducteurs sont assurées par brasure lorsque la patte à braser est portée à 200 degrés centigrades environ. Les deux bornes mâles qui présentent une dépression au voisinage de l'épaulement forment un moyen de branchement simple et résistant avec une fiche femelle extra-plate reliée par un cordon à deux fils à un ensemble abaisseur de tension en forme de boitier se branchant directement sur le réseau de distribution électrique. Le pied du récipient dont la hauteur est inférieur à 15mm et avantageusement voisine de lOmm présente au moins une ouverture radiale permettant le passage de l'alimentation en courant du réseau résistif superficiel tout en laissant le récipient stable sur un plan. Il est à noter que le pied peut être soit intégré au corps du récipient ou être rapporté par collage en particulier. L'alimentation du réseau résistif superficiel est confié à un ensemble comprenant un transformateur conforme aux normes en vigueur abaissant la tension en dessous de 42 V efficaces rendant ainsi le récipient chauffant électrique conforme aux normes internationales ICC 335 1 pour les appareils en classe III. La puissance du transformateur est inférieure à 50 VA et avantageusement voisine de 15 VA. I1 n'est pas ici décrit les moyens de mise en oeuvre du corps en céramique, les techniques étant par ailleurs classiques et connues. On choisira de préférence la technique de pressage isostatique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée ci-après d'un ensemble de réalisations et des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue d'ensemble du récipient et de son alimentation. - la figure 2 est une 1/2 vue en coupe du récipient seul. - la figure 3 est une succession de vues de dessous du récipient ou l'on trouve - la vue 3a : dépôt sérigraphique des plots conducteurs. - la vue 3b : déport sérigraphique du circuit résistif superficiel - la vue 3c : dépôt sérigraphique d'émail. - la figure 4 est un schéma des branchements électriques. Le récipient chauffant électrique et son alimentation représentés à la figure 1 comprend un récipient (0), une fiche d'alimentation femelle à 2 pôles (9) connectée sur les 2 bornes mâles (6) du réseau résistif superficiel du récipient, un cordon à 2 fils (10) reliés respectivement à l'un et à l'autre des 2 pôles de la fiche (9), un boitier (11) comportant un transformateur (12) dont le primaire est relié à la fiche 2 pôles (13) du boitier (ll)et dont le secondaire est relié au cordon (10). Le récipient (0) représenté à la figure 2 comprend un corps (1) sensiblement en forme de cuvette dont la dureté superficielle est au minimum de 4 MH. Le pied (7) issu du fond (14) du corps (1) ménage un espace d'une hauteur H entre le fond et le plan de repos du récipient. La hauteur H du pied a une valeur de 5 mm minimum et est avantageusement voisine de 9 mm. Le pied (7) ici représenté monobloc avec le corps (1) peut être sous une autre forme de construction, rapporté et d'un matériau différent du corps (1). Le pied (7) est de forme cohérente avec la forme du corps (1), un exemple ici représente une forme en couronne et présente au moins une ouverture radiale (16) permettant le passage de l'alimentation en courant du réseau résistif superficiel (3). Le corps (1) présente 2 trous borgnes cylindriques (8) perpendiculaires au fond (14) et issus du fond du corps (1) permettant le centrage des 2 bornes mâles (6). A noter que sous une autre forme de construction ces 2 trous ne sont pas réalisés, le centrage des bornes étant effectué mécaniquement. Les 2 bornes d'alimentation (6) du réseau résistif superficiel (3) qui présentent chacune une dépression (15), un épaulement (17) ont leurs queues (18) engagées dans les trous (8) du corps (1). La surface de l'épaulement (17) correspond en dimension à la surface des plots conducteurs (2) représentés à la figure (3), cette surface est au minimum de 10 mm2. Sur la version proposée, les positions respectives des 2 bornes (6) permettent la connection de la fiche (9) par pression. Sur la version proposée, la fiche femelle élastique (19) vient prendre en pince la borne mâle fixe (6). La fiche femelle (9) fait partie d'un ensemble abaisseur de tension (20) comprenant en plus, un cordon (10) et un boitier abaisseur de tension (11) portant une fiche mâle (13) se branchant directement sur le réseau électrique d'alimentation. La fiche femelle (9) a avantageusement une épaisseur réduite voisine de 7 mm permettant son branchement sur les bornes (6) sans déséquilibrer le récipient de son plan de repos. Enfin, le boitier abaisseur de tension comprend un transformateur dont la tension du circuit secondaire est inférieure à 42 V efficaces et connecté au cordon (10) à 2 fils qui alimente les 2 bornes femelles (19) de la fiche (9). Le circuit primaire du transformateur est connecté à la fiche (13) intégrée au boitier (11). Dans ce qui suit, nous allons décrire à travers les figures (3) le mode industriel permettant d'obtenir la fabrication du récipient. La figure 3a représente le fond plat (14) du récipient chauffant (O) vu suivant la flèche F qui dans l'exemple est sensiblement un disque et sur lequel la première opération est faite. La première opération consiste à déposer par sérigraphie ou tout autre moyen de report de crème, deux plots conducteurs (2) de forme sensiblement en couronne centrée sur les 2 trous (8) quand ceux-ci existent. La seconde opération consiste à cuire à environ 800 centigrades la crème conductrice déposée précédemment. La figure 3b représente le fond plat (14) du récipient chauffant décrit ci-avant sur lequel la première et la deuxième opération ont été faites, et sur lequel on fait la troisième opération. La troisième opération consiste à déposer par sérigraphie ou tout autre moyen de report de crème, le réseau résistif superficiel (3) dont chacune des extrémités vient recouvrir partiellement les plots conducteurs (2). La quatrième opération consiste à cuire à environ 700 O centigrades le réseau résistif superficiel déposé précédemment. La figure 3c représente le fond plat (14) du récipient chauffant décrit ci-avant sur lequel les première, seconde, troisième, quatrième et cinquième opérations sont faites. La cinquième opération consiste à déposer par sérigraphie la poudre d'émail (4) pour recouvrir le réseau résistif superficiel (3) tout en épargnant les 2 plots conducteurs (2). La sixième opération consiste à cuire à 600 OC environ la poudre d'émail. Cette couche d'une épaisseur moyenne de 0,5mm permet, d'une part d'assurer l'isolation diélectrique du réseau résistif superficiel à hauteur de 500 volts minimum, et d'autre part de protéger ce mêmé réseau de l'abrasion des eaux de vaisselle. La septième et dernière opération consistant à braser à environ 200 OC les bornes (6) sur les plots épargnés (2). Revendications 1. Récipient chauffant électrique et son alimentation comprenant un corps (1) sensiblement en forme de cuvette présentant dans sa partie inférieure un fond partiellement plat (14) caracté risé en ce que ce fond comporte un réseau résistif superficiel (3) d'épaisseur inférieure à 100 microns. 2. Récipient selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'épais- seur du réseau résistif superficiel (3) est voisin de 25 microns. 3. Récipient selon la revendication 2 caractérisé en ce que le réseau résistif superficiel (3) est déposé par sérigraphie. 4. Récipient selon la revendication 3 caractérisé en ce que les extrémités du réseau résistif superficiel (3) recouvrent par tiellement les plots conducteurs (2) sérigraphiés eux-mêmes puis cuits au four. 5. Récipient selon la revendication 4 caractérisé en ce que le réseau résistif superficiel (3) est recouvert par un émail (4) cuit au four, les plots conducteurs (2) étant épargnés. 6. Récipient selon la revendication 5 caractérisé en ce que le réseau résistif superficiel (3) recouvert de son émail (4) est tenu écarté du plan de repos par un pied (7) d'une hau teur de 5mm minimum. 7. Récipient selon la revendication 6 caractérisé en ce que la hauteur du pied (7) est de 9mm. 8. Récipient selon la revendication 7 caractérisé en ce que le pied (7) issu du fond (14) peut etre solidaire du corps (1) ou rapporté et d'une dureté inférieure à 4 MH. 9. Récipient selon la revendication 8 caractérisé en ce que le pied (7) présente une ouverture radiale (16) permettant le passage d'une fiche (9) ou d'un cordon (10) de l'extérieur du récipient vers l'intérieur de la zone où sont situées les bornes (6). 10. Récipient selon la revendication 9 caractérisé en ce que les bornes (6) sont brasées à environ 200 C sur les plots con ducteurs (2). 11. Récipient selon la revendication 10 caractérisé en ce que la surface de l'épaulement (17) des bornes (6) est au munimum de 10mm2. 12. Récipient selon la revendication 11 caractérisé en ce que la borne (6) présente une dépression (15). 13. Récipient selon les revendications 9 à 12 caractérisé en ce que les bornes (6)sont reliées électriquement à un ensemble abaisseur de tension (20). 14. Récipient selon la revendication 13 caractérisé en ce que l'ensemble abaisseur de tension (20) comprend une fiche (9), un cordon à 2 fils (10), un boitier transformateur (11) portant une fiche (13). 15. Récipient selon les revendications 13 et 14 caractérisé en ce que la tension secondaire alimentant le réseau résistif superficiel (3) est inférieur à 42 V efficaces. 16. Récipient selon la revendication 14 caractérisé en ce que la puissance du transformateur (12) est inférieure à 50 VA. 17. Récipient selon la revendication 16 caractérisé en ce que la puissance du transformateur (12) est avantageusement de 15 VA.