Brevet FR2630478A2 — publié le 19891027

FR 2630478 A2 19891027 FR 8805226 A 19880420 "Panneau pliant notamment pour la réalisation de cloisons La présente invention concerne un panneau, notamment destiné à la fabrication ou réalisation de cloisons pour expositions, bureaux, habitations ou similaires et pour la construction fixe et définitive de murs porteurs, panneau constitué par deux plaques principales parallèles reliées par des moyens de liaison mobiles entre une position de repos (ou rabattue) dans laquelle les plaques principales s'appliquent l'une contre l'autre et une position de travail (ou dépliée) dans laquelle les moyens de liaison assurent l'écartement des faces principales, selon la première revendication du brevet principal. Les moyens à mettre en oeuvre pour la fabrication d'un tel panneau étant relativement compliqués surtout à cause de la dimension des panneaux, le présent perfectionnement se propose de créer un panneau du type ci-dessus dont la fabrication soit particulièrement simple. A cet effet, l'invention concerne un panneau caractérisé par une nappe à bandes parallèles, séparées par des lignes de rupture, prédéterminées, chaque bande se composant de trois zones, - une première zone notamment encollée sur une premiè re face, - une deuxième zone notamment encollée sur une deuxiè me face, - une zone intermédiaire, les trois zones étant reliées par des lignes d'articulation, chaque bande de la nappe étant fixée à plat par sa première zone, à l'une des plaques et par sa deuxième zone à l'autre plaque, et la séparation des bandes au niveau des lignes de rupture se fait par une poussée de cisaillement appliquée à l'une des plaques principales pour rompre la ligne de rupture et faire-pivoter la zone intermédiaire de chaque bande autour de ces deux lignes d'articulation, cette zone intermédiaire constituant, chaque fois, l'entretoise. Le panneau selon le présent perfectionnement se réalise à plat. La nappe à bandes parallèles est préfabriquée ; les lignes de rupture prédéterminée séparant les bandes sont réalisées au préalable mais la rupture est seulement amorcée. L'ensemble de la nappe est alors collée à plat sur la première et la deuxième plaques principales en étant en sandwich entre ces deux plaques. L'ensemble des trois plaques est à ce moment à plat. Le panneau peut rester ainsi à plat. I1 est également possible de l'ouvrir, une première fois, en poussant sur l'une des plaques dans la direction perpendiculaire aux lignes d'articulation des zones de chaque bande.Cette poussée provoque llouverture des lignes de rupture prédéterminée, c'est-à-dire la séparation des bandes et par suite le déploiement de la plaque, la zone intermédiaire constituant l'entretoise et les deux zones encollées servant à la fixation de cette entretoise sur les panneaux respectifs. Une telle plaque se réalise de manière par ticulièrement simple puisque l'ensemble des entretoises et des charnières est mis en place en une seule fois et sans nécessiter de moyens de positionnement précis pour conserver le parallélisme : la précision du parallélisme est celle de la fabrication de la nappe à bandes parallèles séparées par les lignes de rupture. La fabrication est non seulement facile mais également simple puisqu'elle nécessite seulement l'encollage alternatif des première et deuxième zones de chaque bande de la nappe puis la mise en place de cette nappe entre les deux plaques principales. Suivant une autre caractéristique, la nappe formant les bandes parallèles est une nappe en carton ou en toutes autres matières. Suivant une autre caractéristique, les lignes d'articulation separant les zones d'une même bande sont des lignes alternées par refoulement ou toutes autres techniques. Dans le cas présent, ces lignes de refoulement ne permettent une articulation que dans un sens. Dans ce cas, les lignes de refoulement sont réalisées pour chaque bande alternativement dans l'une des faces et dans l'autre des faces de la nappe pour obtenir, chaque fois, une charnière n'ouvrant que dans un sens. La présente invention sera décrite de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un panneau à plat en cours de fabrication, - la figure 2 est une vue schématique correspondant à la figure 1, montrant le panneau déployé, - la figure 3 est une vue en coupe schématique d'un mode de réalisation d-'un panneau selon l'invention. Selon la figure 1, le panneau se compose de deux faces principales 1, 2 réunies par des moyens de liaison 3. Ces moyens de liaison 3 sont constitués par une nappe continue séparée en des bandes 41, 42 ... par des lignes de rupture 5, prédéterminées mais non encore rompues. Il s'agit d'amorces de rupture. Chaque bande se compose de trois zones 411, 412, 413 (421, 422, 423) séparées respectivement par des lignes d'artículation 415, 416 (425, 426). Les premières zones 411, 421 sont encollées 417, 427 sur l'une de leurs faces (face inférieure) alors que la deuxième zone 413, 423 est encollée 418, 428 sur l'autre face (face "supérieure"). La notion de l'une et l'autre face s'applique en fait à l'ensemble de la nappe. En d'autres termes, les encollages 417, 418 sont situés de part et d'autre de la bande 41 ou de la nappe 3. Il en est de même des encollages 427, 428. Il est à remarquer que ces zones d'encollage sont alternées au niveau de la ligne de rupture prédéterminée 5, les zones 413 et 421 sont encollées sur les faces opposées. La ligne de rupture prédéterminée 5 ainsi que les articulations 415, 416, 425, 426 ... et les encollages 417, 418, 427, 428 sont réalisés à la fabrication de la nappe ou moyen de liaison 3. Puis la nappe est placée entre les deux plaques principales 1, 2 à plat et le sandwich ainsi formé est comprimé et laissé au repos pendant le temps de séchage. Dans un autre mode de fabrication, on commence par réaliser les encollages 417, 427 ... sur la plaque 2, aux endroits ou seront positionnées les zones 411, 421 ... de la nappe, puis, mise en place de la nappe avec la réalisation des encollages 418, 428 ... sur les zones 413, 423 ... et mise en place de la deuxième plaque. Lorsque le séchage est terminé, il suffit d'exercer sur l'une des nappes (par exemple la nappe 1) une poussée dans la direction de la flèche A parallèle à la nappe 1 et perpendiculaire aux lignes d'articulation 415, 416, 425, 426 (en retenant l'autre nappe 2) pour rompre les lignes de rupture prédéterminées 5 et déployer le panneau comme cela a été représenté à la figure 2. Dans cette position déployée, la zone intermédiaire 412, 422 forme chaque fois l'entretoise du panneau. La figure 2 montre également en pointillés la disposition à plat des bandes 41, 42. La figure 3 montre un mode de réalisation particulier d'un panneau selon l'invention. Ce mode de réalisation se caractérise par les lignes d'articulation 515, 516, 525, 526 reliant les zones 511, 512, 513 et 521, 522, 523 qui sont des lignes de refoulement réalisées alternativement dans l'une ou l'autre faces de la nappe (ou les bandes 51, 52) de manière à réaliser une articulation ne s'ouvrant que sur un demi-angle plan (ouverture dans un sens). REVENDICATIONS 1') Panneau, notamment destiné à la fabrication de cloisons pour expositions, bureaux, habitations ou similaires et pour la construction fixe et définitive de murs porteurs, panneau constitué par deux plaques principales parallèles (1, 2) reliées par des moyens de liaison (3) mobiles entre une position de repos (ou rabattue) dans laquelle les plaques principaleS (1, 2) s'appliquent l'une contre l'autre et une position de travail (ou dépliée) dans laquelle les moyens de liaison assurent l'écartement des faces principales (1, 2), panneau caractérisé par une nappe à bandes parallèles, séparées par des lignes de rupture, prédéterminées, chaque bande se composant de trois zones, - une première zone, - une zone intermédiaire, -- une deuxième zone, les trois zones étant reliées par des lignes d'articulation, chaque bande de la nappe étant fixée à plat par sa première zone, à l'une des plaques (1) et par sa deuxième zone à l'autre plaque (2), et la séparation des bandes au niveau des lignes de rupture se fait par une poussée de cisaillement appliquée à l'une des plaques principales (1, 2) pour rompre la ligne de rupture et faire pivoter la zone intermédiaire de chaque bande autour de ces deux lignes d'articulation, cette zone intermédiaire constituant, chaque fois, l'entretoise. 2') Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première zone est encollée sur une première face, et la deuxième zone est encollée sur une seconde face. 3') Panneau selon la revendication 1, carac térisé- en ce que la-nappe à bandes parallèles est une nappe en carton. 4') Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lignes d'articulation séparant les zones d'une même bande sont des lignes de refouler ment. 5') Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lignes de refoulement ne permettent une articulation que dans un sens.