Brevet FR2624777A3 — publié le 19890623

FR 2624777 A3 19890623 FR 8816561 A 19881215 Meule. La présente invention concerne une meule de durabilité éle- vée, composée de découpes de bandes de fibres enduites de liant et munies d'une couche de grains abrasifs, appliquée par dépôt électrostatique, ces découpes de fibres, garnies de grains abrasifs, étant fixées sur des supports en matière plastique, pour des usages domestiques et industriels. Sur des meules déjà connues, composées d'une matière plasti- que souple en forme de champignon aplati, la surface de la matière plastique est amollie par échauffement, permettant ainsi d'appliquer une couche de grains abrasifs. Dans la couche, composée de grains abrasifs, les grains pyramidaux se couchent de façon quelconque, si bien que des surfaces de base, au lieu de pointes, sont également orientées vers l'extérieur. La couche abrasive n'est donc pas très mordante et s'émousse rapidement. Le corps en matière plastique sou- ple étant en outre amolli par l'échauffement, consécutif au meulage, sa résistance diminue. Dans une solution, également connue, des disques de matière plastique, amovibles, sont assemblés, par adhérence ou par collage, avec une couche abrasive appliquée sur un support de carton ou de toile. Dans une autre solution, la couche abrasive, amovible, appliquée sur un support de fibres plan, est fixée par un boulonnage central sur des disques de matière plastique ou de métal. Dans ce dernier cas, le grain abrasif::ut être appliqué par dépôt électrostatique sur le support en matière plastique enduit de liant, mais un écar- tement constant entre le support plan et l'abrasif à appli- quer est alors indispensable; les pointes des grains étant orientées vers l'extérieur, les abrasifs restent aiguisés plus longtemps. Un échange rapide de la couche abrasive est également permis, mais le meulage intensif est limité par l'accrochage, d'autant plus qu'une forte contrainte proyoque facilement des éclatements en bordure. L'invention vise à obtenir une couche de grains abrasifs sur un support en matière plastique, qui soit tranchante, d'une durabiLité élevée sans risque d'éclatement, tout en autori- sant des formes de base multiples, un assemblage compact, inamovible, étant obtenu entre le matériau support, bon marché, d'une part, le grain abrasif avec son support d'au- tre part, avec des meules en matière plastique d'une cer- taine souplesse pour amortir les chocs consécutifs au meu- lage. La meule, comme défini ci-dessus, se caractérise en ce que, avec c:, supports en matière plastique profilés, semi-ri- gides, le support de fibres, de préférence formé dans un outil, bombé notamment, muni d'une couche d'abrasifs et correspondant au support en matière plastique, est définiti- vement fixé, sans risque d'éclatement, par un assemblage collé, une colle à deux composants ou une colle de contact. Les avantages, présentés par un support de fibres vulcani- sées, revêtu d'une couche abrasive, sont donc également exploités pour une meule de matière plastique semi-rigide. Un support de fibres enduit de liant, avec un grain abrasif appli"'5 ar dépôt électrostatique, peut être fabriqué à bon marche b andes continues; des disques sont ensuite décou- pés et adaptés, dans un outil de compression, à la forme du corps en matière plastique profilé, ou mis en forme sur ce dernier. Un outil de compression aura, de préférence, un profil plus marqué que celui du support en matière plasti- que, pour s'opposer à une certaine remise en forme. Après Le collage définitif de la découpe de fibres préformée, revêtue du grain abrasif, sur le corps de matière plastique profilé, le support de fibres, très sensible à l'humidité, ne peut plus se déformer. La sensibilité à la rupture et au flambage des disques de fibres est également supprimée. Le grain abrasif utilisé peut être en diamant, zircon, Carborundum, carbure de silicium ou autres, la colle pouvant être une colle à deux composants, une colle de contact de préférence, plus facile à traiter. Le corps de matière plastique profilé, en forme de disque, de champignon, de cône, de fuseau, de lentille ou de sphère, destiné au collage de découpes de fibres formées en consé- quence, munies d'abrasifs et en forme de cercle, d'anneau, de bande, ou autres, peut se composer d'un thermoplaste semi-rigide. Le gain de poids est l'avantage essentiel de cette solution, qui permet par ailleurs, lorsque les grains sont émoussés, de remplacer facilement la meule usagée par une neuve, sans problème de fixation de la couche abrasive par adhérence ou collage, possibilité inexistante jusqu'alors pour des meules profilées, avec des fibres vul- canisées et une couche d'abrasifs. Des disques ou lentilles relativement minces, semi-rigides, améliorent également la rectification de fentes étroites, de dents notamment, sans risque de rupture, même avec de fortes vitesses de rotation. Des formes de construction préférentielles de meules, con- formes à l'invention, sont représentées à titre d'exemples sur les dessins annexés, qui correspondent à: Figures 1 à 3: une vue en perspective et deux coupes d'une meule fongiforme ou en disque, faiblement bombée, Figures 4 à 6: une vue en perspective de différentes formes coniques et/ou fuselées, en cas de double- ment, Figures 7 à 12: une coupe et une vue de face de lentilles et de formes sphériques. Les figures 1 à 3 font apparaître que la meule fongiforme ou en disque, faiblement bombée, se compose d'un disque de matière plastique semi-rigide 1, sur toute la surface duquel est fixé par collage, par une colle à deux composants ou une colle de contact, un support de fibres 2 préformé, inamovi- ble, muni d'une couche abrasive 3. La couche de grains abrasifs est appliquée sur la découpe plate de fibres, comme déjà connu, par dépôt électrostatique. L'emploi d'un support en matière plastique semi-rigide, avec une découpe de fibres préformée, définitivement collée et munie d'une couche abra- sive, élève essentiellement la durée de vie par rapport à la solution, déjà connue, qui consiste à appliquer un abrasif sur un support en matière plastique ou sur un support plan interchangeable, comme décrit dans l'introduction. Ces figures font également apparaître qu'un écrou 4, dans lequel est vissé un boulon fileté 5 jusqu'au point de butée 6, pour la fixation dans la tige d'entraînement, est encas- tré au centre du disque en matière plastique 1, faiblement incurvé. Le boulon 5 peut par ailleurs supporter un contre- filetage 7, sur lequel est vissé un écrou 10, après la mise en place d'une contre-plaque 8, de faible cintrage et d'un diamètre légèrement inférieur à celui du disque en matière plastique 1, sans (figure 2) ou avec une plaque intermé- diaire 9 (figure 3) pour la stabilisation du disque 1. Dans l'exemple de construction de la figure 4, un cône en matière plastique 11 sert de support à une découpe de fibres collée 12, inamovible, munie d'une couche de grains abrasifs 13. Un écrou central 14 est prévu pour recevoir un boulon , comme dans le premier exemple de construction. Suivant la figure 5, une couche abrasive LameLLaire 16, réalisée sous forme de découpe, avec des lameLles assemblées en forme d'anneau sur le bord externe 17 et un recouvrement sur Le bord interne 18, est définitivement collée sur te cône de matière plastique 11, qui peut également présenter des rai- nures plates 19, 20, pour l'insertion partielle des lamelles 16 avec les assemblages annulaires 17, 18. Dans l'exemple de construction de la figure 6, un cône en matière plastique incurvé 21 sert de support pour le colla- ge, définitif, de la découpe de fibres 22 munie de la couche d'abrasifs 23. Un écrou central 24 est prévu pour recevoir un boulon 25, comme dans le premier exemple de construction. En plaçant deux formes coniques l'une contre l'autre, il est également possible d'obtenir une forme fuselée. Les figures 7 à 9 représentent un corps en matière plastique lenticulaire 26, avec une découpe de fibres 27, 28 collée, inamovible, en forme de cercle sur un côté, d'anneau sur l'autre côté, et munie d'une couche de grains abrasifs 29. Ces figures font également apparaître qu'un filetage 30 est pratiqué dans le corps en matière plastique, pour le vissage d'un boulon 31. Les figures 10 et 11 représentent un corps en matière plas- tique sphérique 32, avec une découpe de fibres 33 collée, inamovible, en forme de coque, munie d'une couche d'abrasifs 34, et avec un filetage 35 pour le vissage d'un boulon 36. Suivant la figure 12, le corps sphérique en matière plasti- que 37 présente des rainures plates 38 pour l'insertion partielle de la découpe de fibres lamellaire 39, munie d'une couche d'abrasifs 40, ainsi qu'un filetage 41 pour le vissa- ge d'un boulon 42. Revendications. 1. Meule de durabilité éLevée, composée de découpes de- bandes de fibres enduites de liant et munies d'une couche de grains abrasifs, appliquée par dépôt électrostatique, ces découpes de fibres, garnies de grains abrasifs, étant fixées sur des supports en matière plastique, caractérisée en ce que, avec des supports en matière plastique, profilés, semi- rigides (1; 11; 21; 26; 32; 37), le support de fibres (2; 12; 22; 27, 28; 33; 39), de préférence formé dans un outil, bombé notamment, muni d'une couche d'abrasifs (3; 13; 23; 29; 34; 40) et correspondant au support en matière plasti- que, est définitivement fixé, sans risque d'éclatement, par un assemblage collé, une colle à deux composants ou une colle de contact. 2. Meule réalisée sous forme de disque ou de champignon faiblement incurvé suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'une découpe de fibres (2), munie d'une couche d'abrasifs (3) et de forme circulaire ou annulaire, est définitivement collée sur un support en matière plastique (1) semi-rigide. 3. Meule réalisée sous forme de cône ou de fuseau suivant la revendication 1, avec des contours externes linéaires, in- curvés notamment, caractérisée en ce qu'une découpe de fi- bres (12, 22.) correspondante, munie d'une couche abrasive (13, 23) et en forme d'anneau ou de bande, est définitive- ment collée sur un corps en matière plastique (11, 21) semi- rigide. 4. Meule réalisée sous forme de lentille suivant la revendi- cation 1, caractérisée en ce qu'une découpe de fibres (27, 28) formée en conséquence, munie d'une couche abrasive (29) et de forme circulaire ou annulaire, est définitivement collée sur les deux faces d'un corps en matière plastique (26) semi-rigide. 5. Meule réalisée sous forme de sphère suivant La revendica- tion 1, caractérisée en ce qu'une découpe de fibres (33) correspondante, munie d'une couche abrasive (34) et en forme de coque, est définitivement collée sur toute la surface d'un corps en matière plastique (32) semirigide. 6. Meule suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la découpe de fibres, munie d'une couche abrasive (40) et en forme de lamelles (39), juxtaposées,-est définitivement collée, éventuellement insérée dans des rainures plates (38) correspondantes du corps en matière plastique (37), en for- mant une légère saillie. 7. Meule suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la découpe de fibres (12), munie de la couche abrasive en forme de lamelles (13), est de préférence recouverte par un bord interne ou externe, sur les extrémités des lamelles (17, 18) du moins, assemblées en forme d'anneau sur le bord externe ou interne. 8. Meule suivant l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée en ce que le corps en matière plastique semi-rigide (1; 11; 21; 26; 32; 37) est réalisé avec des supports (4; 14; 24; 30; 35; 41) pour recevoir un boulon ou une vis de fixation (5; 15; 25; 31; 36; 42) , comme éléments de démontage de la meule usagée.