Brevet FR2629790A1 — publié le 19891013

L'invention est relative aux dispositifs de soudage et de découpe de films plastique de conditionnement superposés pouvant être utilisés pour le conditionnement de tous types de produits. Les dispositifs connus du genre en question des types décrits dans les brevets - US-A-2.549.122 : système de soudage et de découpe de conditionnement constitué par deux films superposés enveloppant le produit à filmer avec séparation des fonctions de soudage et d'entraînement - US-A-3.589.100 : du même type que le précédent - US-A-3.552.088 : également du même type que le précédent ne comportent pas les moyens que le déposant a mis au point et expérimentés pour réaliser dans d'excellentes conditions - le soudage et la découpe en continu des deux films superposés : bonne tension et bon appui des films - l'acheminement du produit et de son conditionnement dans le poste de soudage et en sortie de celui-ci : plus de glissement et de mise en travers des produits - la séparation et l'entraînement, d'une part des produits conditionnés et, d'autre part, des chutes latérales de plastique : plus de bourrage. En effet, telles qu'elles sont décrites, ces diverses machines présentent, à l'usage, des inconvénients à ces divers niveaux. La présente invention a notamment pour but d'y remédier et concerne à cet effet un dispositf de soudage et de découpe, sur deux ou quatre côtés, de conditionnements réalisés à partir de deux films continus, en matière plastique, superposés, venant envelopper le produit que l'on désire conditionner, qui se caractérise en ce que le soudage longitudinal et la découpe correspondante sont réalisés à partir d'un ensemble qui comporte essentiellement a) un poste de soudage et de découpe comprenant, de chaque côté de la machine, une paire de galets cylindriques superposés : chaque galet supérieur moteur, comportant, à sa périphérie, une partie annulaire présentant une arête circulaire apte à souder et à découper simultanément les deux films qui sont pris entre ce dernier et le galet inférieur entraîné par friction b) au moins un moyen, placé avant le poste de soudage et de découpe, apte à entrainer et à tendre les deux films, comprenant, de chaque côté de la machine, une paire de galets cylindriques superposés : chaque galet supérieur étant moteur et son correspondant inférieur entraîné par friction chaque paire de galets d'entraînement étant dans le même plan, de chaque côté de la machine, que chaque paire de galets de soudage et de découpe c) un moyen, placé après le poste de soudage et de découpe, apte à entrai- ner et à tendre, d'une part les deux films une fois soudés et découpés, et d'autre part les chutes correspondantes, comprenant, de chaque côté de la machine, une première paire de galets, décalés vers l'extérieur de ladite machine par rapport aux galets de soudage et de découpe, destinés à entraî- ner les chutes vers un moyen de récupération, et une deuxième paire de galets, portés par les mêmes axes que les galets précédents, décalés vers l'intérieur de ladite machine par rapport aux galets de soudage et de découpe, destinés à faciliter l'entraînement des conditionnements vers la sortie de la machine : les galets supérieurs étant moteurs et les galets inférieurs entraînés par friction. En outre, ledit dispositif comporte égalemement - sur l'axe moteur,décalée vers l'intérieur de la machine, une poulie à gorge apte à entrainer une courroie soutenue, à l'autre extrémité, par une deuxième poulie à gorge, solidaire de l'axe d'entraînement du galet, de telle manière que ladite courroie serve de tendeur aux deux films lors de leur passage dans la zone de conditionnement - un moyen, constitué par deux tambours et une bande réalisée en matériau expansible, monté sur un support réglable verticalement, situé au dessus dew la zone de conditionnement. D'autres caractéristiques et avantages apparaitront à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue d'ensemble de principe de la machine - la figure 2, une vue simplifiée du conformateur - la figure 3, une vue de dessus de la partie gauche, dans le sens de la marche, du poste de conditionnement et de soudage - la figure 4, une vue de profil simplifiée du dispositif de maintien des films - la figure 5, une vue simplifiée du dispositif presseur du produit à con ditionner. Le dispositif automatique de soudage et de découpe représenté aux figu res comporte - Deux bobines d'alimentation en film plastique : une supérieure (a) et une inférieure (b) pouvant être du même type ou de types différents, par exemple le film (a) transparent et le film (b) de couleur, de manière à valoriser le produit I à conditionner. Ces deux bobines sont montées sur des axes horizontaux libres. - Deux séries de rouleaux 23 et 24 en nombre suffisant pour donner la tension souhaitée aux films (a) et (b). - -Un tapis d'alimentation 25 sur lequel sont positionnés les produits A à conditionner. - Un tapis d'accompagnement 26 se déplaçant à une vitesse linéaire identique à celle de défilement des films. Cette caractéristique est importante pour éviter toute tension sur les films pouvant provoquer un mauvais entrai- nement de ces derniers. - Un tapis de reprise 27 permettant d'évacuer les colis D une fois conditionnés. - Un conformateur composé de deux éléments symétriques 28 et 29 ayant pour effet de maintenir les films écartés pour y introduire la charge à conditionner B. Les éléments 28 et 29 accompagnent également les films (a) et (b) jusqu a leur prise en charge par les galets d'entrainement du poste de conditionnement. - Un poste de soudage et de découpe comprenant, de chaque côté de la machine, une paire de galets cylindriques superposés : chaque galet supérieur 2, moteur, comportant, à sa périphérie, une partie annulaire 3 présentant une arête circulaire 4 apte à souder et à découper simultanément les deux films qui sont pris entre ce dernier et le galet inférieur 5 entrainé par friction - au moins un moyen, placé avant le poste de soudage et de découpe, apte à entraîner et à tendre les deux films, comprenant, de chaque côté de la machine, une paire de galets cylindriques superposés : chaque galet supérieur 6 étant moteur et son correspondant inférieur 7 entrai' né par friction : chaque paire de galets d'entraînement étant dans le même plan, de chaque côté de la machine, que chaque paire de galets de soudage et de découpe - un moyen, placé après-le poste de soudage et de découpe, apte à entrainer et à tendre, d'une part les deux films une fois soudés et découpés, et d'autre part les chutes correspondantes, comprenant, de chaque côté de la machine, une première paire de galets, 8 et 9, décalés vers l'extérieur de ladite machine par rapport aux galets de soudage et de découpe, destinés à entraîner les chutes vers un moyen de récupération, et une deuxième paire de galets, 10 et 11, portés par les mêmes axes que les galets précédents, décalés vers l'intérieur de la machine par rapport aux galets de soudage et de découpe, destinés à faciliter l'entraînement des conditionnements vers la sortie de la machine : les galets supérieurs, 8 et 10, étant moteurs et les galets inférieurs, 9 et 11, entraînés par friction. - Un moyen séparateur-écarteur 12, du type lame, placé immédiatement après le poste de soudage et de découpe. - Une poulie à gorge 13, située sur l'axe moteur du galet 6, décalée vers l'intérieur de la machine, apte à entraîner une courroie 14 soutenue, à l'autre extrémité, par une deuxième poulie à gorge 15, solidaire de l'axe d'entraînement du galet 8, de telle manière que ladite courroie serve de tendeur aux deux films lors de leur passage dans la zone de conditionnement. - Un deuxième moyen d'entraînement et de tension, 16 et 17, des deux films, intercalé entre le premier moyen du même type et le poste de soudage et de découpe, de manière à accroître la tension et à favoriser I'entrainement des films et de la charge qu'ils enveloppent. - Un support 18, sur lequel sont fixés les galets de soudage, d'entrainement et de pression, situés d'un côté de la machine, se déplaçant, par rapport au châssis de ladite machine, de manière à régler l'écartement existant entre les soudures latérales. - Une barre transversale 19 de soudage et de découpe, placée immédiatement après les galets, 8 et 10, de sortie. Une barre d'appui 30, en matériau non collant, étant placée à la verticale de ladite barre transversale. - Un moyen, constitué par deux tambours 20 et une bande 21, réalisée en matériau expansible, montés sur un support 22 réglable verticalement.. Ce moyen est situé au dessus de la zone de conditionnement. I1 est réglable en hauteur par rapport au châssis 18 sur lequel il est fixé. Les galets des types 6 et 16 ont pour effet de mettre les deux films en contact sur leurs extrémités latérales et de les entraîner en mettant, de ce fait, les bobines (a) et (b) en mouvement. Ces galets se retrouvent, bien sûr, de chaque côté de la machine de manière à entraîner les deux films de façon symétrique et à la même vitesse pour éviter tout déraillement dû à des tensions différent'es. Concernant le poste de soudage et de découpe, le galet 2 est chauffant (résistance chauffante intégrée) et possède, à sa périphérie, une partie annulaire 3 présentant une arête circulaire 4 apte, par appui sur le galet 5, à souder et à découper, par refoulement, les deux films. La barre de soudage 19 comporte une résistance chauffante qui est noyée dans la masse de manière à avoir un meilleur échange thermique et à éviter toute déformation de celle-ci. Ainsi, la charge à conditionner A passe par le conformateur en B pour être soudée longitudinalement en C et transversalement en D avant d'être évacuée. D'une manière générale, les galets supérieurs sont montés sur un châssis 18, réglable en hauteur par rapport aux galets inférieurs. L'axe porteur du galet 2 est entraîné par l'axe porteur du galet 16, de manière à avoir la même vitesse linéaire au niveau des contacts respectifs avec les films. Le dispositif 12, type lame, permet une meilleure séparation du laize découpé, évite un nouveau soudage et favorise le guidage vers un dispositif de récupération mécanique ou pneumatique de la chute du laize. La flêche (c) indique l'intérieur de la machine et la flêche (d) le sens de défilement des films. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté, pour lequel on pourra prévoir d'autres variantes, utiliser d'autres matériaux, sans pour cela sortir du cadre de l'invention, REVENDICATIONS 1 - Dispositif automatique de soudage et de découpe, sur deux ou quatre côtés, de conditionnements réalisés à partir de deux films continus, (a) et (b), en matière plastique, superposés, venant envelopper le produit 1 que l'on désire conditionner, caractérisé en ce que le soudage longitudinal et la découpe correspondante sont réalisés à partir d'un ensemble qui comporte simultanément a) un poste de soudage et de découpe comprenant,de chaque côté de la machine, une paire de galets cylindriques superposés : chaque galet supérieur 2, moteur, comportant, à sa périphérie, une partie annulaire 3 présentant une arête circulaire 4 apte à souder et à découper simultanément les deux films qui sont pris entre ce dernier et le galet inférieur 5 entrainé par friction b) au moins un moyen, placé avant le poste de soudage et de découpe, apte à entraîner et à tendre les deux films, comprenant,de chaque côté de la machine, une paire de galets cylindriques superposés : chaque galet supérieur 6 étant moteur et son correspondant inférieur 7 entraîné par friction : chaque paire de galets d'entratnement étant dans le même plan, de chaque côté de la machine, que chaque paire de galets de soudage et de découpe c) un moyen, placé après le poste de soudage et de découpe, apte à entrainer et à tendre, d'une part les deux films une fois soudés et découpés, et d'autre part les chutés correspondantes, comprenant, de chaque côté de la machine, une première paire de galets, 8 et 9, décalés vers l'extérieur de ladite machine par rapport aux galets de soudage et de découpe, destinés à entrainer les chutes vers un moyen de récupération, et une deuxième paire de galets, 10 et 11, portés par les mêmes axes que les galets précédents, décalés vers l'intérieur de ladite machine par rapport aux galets de soudage et de découpe, destinés à faciliter l'entraînement des conditionnements vers la sortie de la machine : les galets supérieurs, 8 et 10, étant moteurs et les galets inférieurs, 9 et 11, entraînés par friction. 2 - Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un moyen séparateur-écarteur 12, du type lame,, est placé immédiatement après le poste de soudage et de découpe. 3 - Dispositif, selon la reyendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'entraînement et de tension, 6 et 7, des deux films, placé avant le poste de soudage et de découpe, comporte, sur l'axe moteur, décalé vers l'intérieur de la machine, une poulie à gorge 13 apte à entrainer une courroie 14 soutenue, à l'autre extrémité, par une deuxième poulie à gorge 15, solidaire de l'axe d'entrainement du galet 8, de telle manière que ladite courroie serve de tendeur aux deux films lors de leur passage dans la zone de conditionnement. 4 - Dispositif, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un deuxième moyen d'entrainement et de tension, 16 et 17, des deux films est intercalé entre le premier moyen du même type et le poste de soudage et de découpe. 5 - Dispositif, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les galets de soudage,~dlentralnement et de pression, situés d'un côté de la machine, sont montés sur un même support 18 se dépla çant, par rapport au châssis de ladite machine, de manière à régler l'écartement existant entre les soudures latérales. 6 - Dispositif, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une barre transversale 19 de soudage et de découpe est placée immédiatement après les galets, 8 et 10, de sortie. 7 - Dispositif, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un moyen, constitué par deux tambours 20 et une bande 21, réalisée en matériau expansible, monté sur un support 22 réglable verticalement, est situé au dessus de la zone de conditionnement.