Brevet FR2631777A1 — publié le 19891201

DISPOSITIF DE COUPE ET DE TRAITEMENT SIMULTANES D'UNE TIGE DE PLANTE. La présente invention concerne les dispositifs de coupe et de traitement simultanés d'une tige de plante, comme par exemple les ceps ou les sarments de vigne, des branches d'arbres fruitiers ou d'ornement, etc... et plus particulièrement un perfectionnement à ceux-ci. Il est bien connu maintenant que, par exemple dans ensemble des cultures qui donnent naissance à des fruits, il est nécessaire, à certaines époques, de procéder à des coupes, ne serait-ce que pour donner aux végétaux la vigueur voulue, en les protégeant par exemple d'un développement anarchique. Tel est le cas des arbres fruitiers, de la vigne et autres végétaux du même type. Il en est de même, d'ailleurs, pour les arbres ou arbustes à fleurs. Pour effectuer ces coupes, il n'a jamais été réalisé de machine automatique opérante, car il est absolument nécessaire que -l'homme du métier déterminée, par son savoir-faire, l'endroit exact ou doit être effectuée la coupe. Il utilise pour cela un outil coupant du type sécateur. Quand on effectue une telle taille, on crée inévitablement une plaie de taille" sur la plante, qu'il est nécessaire de protéger et/ou traiter de la même façon que pour un être humain. Quand le nombre de plantes à tailler, puis à traiter suite à la taille, est important, se pose alors un problème. En effet, comme la taille est manuelle et qu'elle ne peut être autrement, elle prend un temps certain et les plaies de taille réalisées peuvent commencer a s'infecter pendant que l'homme du métier continue et achève son travail, avant qu'il ne commence à entreprendre celui du traitement des plaies. On a constaté, notamment dans le cas des vignes, un pourcentage important de pertes dues à une telle procédure. Pour tenter d'éviter cet inconvénient, on a pensé équiper l'homme du métier d'un pulvérisateur, pour qu'il puisse pulvériser la "plaie" qu'il réalise lors de chaque coupe. Cependant, l'expérience a montré que cet appareil était encombrant et que la pulvérisation n'était pas effectuée, à chaque fois ou au bon endroit et de façon régulière. Pour pallier cet inconvénient de l'encombrement et pour avoir la certitude du traitement de la plaie, on a pensé ensuite coupler'le système de pulvérisation avec le sécateur. Mais, bien qu'améliorant les procédés précédents, ces nouveaux procédés ont eux-aussi des inconvénients. En effet, d'une part, pour être sûr que la pulvérisation couvre toute la plaie, elle doit être effectuée dans un cane d'angle relativement grand, ce qui fait qu'une quantité non négligeable de produit de traitement est perdue. D'autre part, comme le produit doit être pulvérisé, il doit être liquide. Ceci fait que le volume de produit liquide transportable par un homme ne peut, en fait, traiter qu'une faible quantité de plantes coupées, ce qui oblige l'homme du métier à aller s'approvisionner souvent en liquide à pulvériser. L'expérience montre qu'il a donc tendance à ne pas effectuer toutes les pulvérisations, surtout quand le temps le presse. Enfin, pour tendre à améliorer encore ce procédé, il a été réalisé un dispositif de coupe et de traitement simultanés d'une tige de plante comportant une lame coupante, une lame rabatteuse montée pivotante par rapport à la lame coupante et comportant une surface apte à glisser dans sa rotation sur au moins une portion d'une face de la lame coupante, une réserve de produit de traitement, un canal du produit réalisé dans une partie de la lame coupante et débouchant par au moins un orifice sur la face de cette lame coupante sur laquelle glisse la lame rabatteuse, et des moyens pour commander l'envoi d'une certaine quantité déterminée du produit de la réserve au niveau de orifice, permettant d'obtenir une goutte de produit à la sortie de l'orifice quand la surface de la lame rabatteuse est en regard de la face de la lame coupante. Ce dispositif donne en général de très bons résultat-s. Cependant, dans le cas où un tel dispositif n'est pas correctement utilisé, il peut arriver que le produit ne soit pas parfaitement étalé sur la plaie de taille, essentiellement parce qu'il n'est déjà pas bien étalé sur toute la surface de la lame coupante. La présente invention a pour but de réaliser un perfectionnement au dispositif rappelé ci-dessus décrit dans la Demande de Brevet PCT-WO 87/0001 > et plus particulièrement aux moyens permettant l'étalement du produit. Plus précisément, la présente invention a pour objet un dispositif de coupe et de traitement simultanés d'une tige de plante comportant au moins une lame coupante définissant un plan de coupe, ladite lame étant délimitée par deux faces formant sensiblement un dièdre d'un angle de faible valeur, au moins une lame rabatteuse, des moyens pour monter ladite lame rabatteuse pivotante par rapport à ladite lame coupante suivant un premier axe de rotation sensiblement perpendiculaire audit plan de coupe, au moins une réserve de produit de traitement, au moins un canal dudit produit réalisé dans au moins une partie de la lame coupante et débouchant par au moins un orifice situé sur une première des deux faces de ladite lame coupante, des moyens pour commander l'envoi d'une certaine quantité déterminée dudit produit de ladite réserve au niveau dudit orifice, caractérisé par le fait que lesdits moyens pour monter ladite lame rabatteuse pivotante par rapport à ladite lame coupante sont constitués par une contre-lame, des premiers moyens pour monter ladite contre-lame rotative suivant ledit premier axe par rapport à ladite lame coupante, de façon que l'une de ses faces soit sensiblement dans le plan de ladite seconde face de ladite lame coupante, et par des seconds moyens pour monter ladite lame rabatteuse rotative par rapport à ladite contre-lame autour d'un second axe sènsiblement parallèle audit plan de coupe. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif, dans lesquels La figure 1 représente une vue d'un dispositif de coupe et de traitement simultanés selon l'art antérieur, auquel s'applique le perfectionnement selon l'invention, La figure 2 représente une vue en perspective éclatée d'un mode de réalisation avantageux du perfectionnement au dispositif de coupe et de traitement simultanés d'une tige de plante selon l'invention, et La figure 3 représente une coupe de ce mode de réalisation, sous forme assemblée pour- le fonctionnement, cette coupe étant référencée II-II sur la figure 2. En revenant plus particulierement à la figure 1, celle-ci représente un mode de réalisation d'un dispositif de coupe et de traitement simultanés d'un tige de plante,-comme par exemple un sarment de vigne, une branche d'arbre fruitier, etc... tel qu'il est connu de l'art antérieur. Il est entendu que, dans la présente description, par traitement, on entend aussi bien un traitement préventif de protection qu'un traitement curatif dans le cas d'une maladie, chacun de ces traitements utilisant des produits appropriés. Le dispositif comprend essentiellement deux pièces principales 1 et 2 montées pivotantes l'une par rapport à l'autre sur un arbre 3 pouvant être épaulé de chaque c6té par une collerette, et éventuellement par un écrou sur une partie taraudée de l'arbre 3. La pièce principale 1 comprend deux parties 7, 8 solidaires l'une de l'autre par une partie médiane 11, chacune des parties 7, 8 étant située de chaque c8té de l'arbre 3, l'arbre 3 traversant la partie médiane 11. La partie 7 est constituée par une lame coupante 9 dont le fil 10 a généralement une forme courbe du type convexe, mais qui, pour la facilité de la description, sera considérée comme une droite. La partie 8 est constituée par un manche de préhension 13-de forme générale cylindrique, dans lequel est réalisé un logement en creux 15 comportant au moins une large ouverture 17 permettant l'introduction d'une capsule 19 constituant une réserve de produit de traitement. Dans la partie médiane 11 et dans la lame 9, est réalisé un canal 39 dont une première extrémité est reliée à la réserve 19 et dont l'autre extrémité débouche par un orifice réalisé en surface de la face de la lame 9 destinée à coopérer avec une lame rabatteuse. Avantageusement, à ce canal, sont associés des moyens de vannes doseuses pour ne laisser passer qu'une certaine quantité de produit, d'un volume déterminé, amené à couler dans ce canal 39 en provenance de la capsule 19. A ces moyens de vannes doseuses sont associés des moyens de commande 64 avantageusement couplés à la deuxième pièce principale 2. La capsule 19 est apte à contenir un produit 20 du genre gel ou graisse. Ce produit est mis sous pression au moyen, par exemple, d'un piston 73 apte à coulisser de façon étanche à l'intérieur 71 de ladite capsule en séparant le produit 20 du fond 75 de la capsule, et d'un gaz sous pression emplissant ce fond de capsule permettant de pousser le piston. - Le produit 20 peut ainsi pénétrer dans le canal et s'écouler jusqu'à l'orifice de sortie 42. Comme mentionné ci-avant, le dispositif comporte une deuxième pièce principale 2 constituée de deux parties 80, 81 séparées par une partie médiane 82 à travers laquelle passe l'arbre de rotation 3, ces trois parties étant réalisées en un seul bloc. La partie 80 constitue un manche 83 d'une longueur sensiblement égale à celle du manche 13, c'est-à-dire légèrement supérieure à la largeur d'une main. La deuxième partie 81 est constituée d'une lame rabatteuse 84 ayant une surface de rabat 85 dont le bord 86 est par exemple de forme concave et d'une courbure sensiblement égale à celle du fil 10 de la lame coupante 9.Comme mentionné précédemment, les deux pièces principales. 1 et 2 peuvent pivoter l'une par rapport à l'autre autour de l'axe 3, de façon que le bord 86 de la lame rabatteuse 84 se déplace dans la rotation définie ci-dessus sur, ou sensiblement sur, la surface 44 d'une face de la lame coupante 9, et de façon que la surface 87 aboutissant au bord 86 de la surface de rabat 85 soit sensiblement parallèle à la surface 44 et que, dans la rotation, ces deux surfaces 44 et 87 soient sensiblement parallèles entre elles, avantageusement en contact, pour glisser l'une sur l'autre. Dans un mode très avantageux, la rotation est déterminée pour que, en fin de course, les deux surfaces 44 et 87 se recouvrent suf fi- samment pour que l'orifice 42 réalisé sur la surface 44 de la lame coupante 9 soit partiellement recouvert, sinon totalement, par la surface 87. Les deux pièces principales sont maintenues en position écartée illustrée sur la figure 1 au moyen d'un ressort 22. Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne de la façon suivante. Quand l'homme du métier veut procéder à la taille, par exemple, d'une branche, il prend le dispositif dans sa main, le manche 83 dans le fond de la paume de la main, l'extrémité des doigts emprisonnant le manche 13, et une capsule 19 pleine de produit 20 ayant été introduite dans le logement 15, comme décrit précédemment. L'homme exerce plusieurs rotations des deux manches l'un vers l'autre, à l'encontre de l'effort exercé par le ressort 22 qui tend à écarter les deux manches l'un de l'autre. Au cours de ces mouvements de rotation, la commande sélective des moyens de vannes doseuses introduit dans le canal des doses successives.de produit qui le parcourent jusqu'à l'orifice 42 et jusqu'a ce qu'au moins une goutte de produit apparaisse sur la face 44 de la lame coupante.Quand la lame rabatteuse 84, par sa surface 87, est au contact de la surface 44 et quand ces deux lames s'éloignent l'une de l'autre pour prendre une position comme illustré sur la figure 1, la lame rabatteuse 84 étale le produit sur la surface 44. Ceci est d'autant plus facile que le produit est d'un coefficient de viscosité important et que, comme décrit ci-avant, la goutte de produit 20 est poussée hors de l'orifice 42 quand la surface 87 le recouvre. Le dispositif est alors prêt pour le traitement de la tige en même temps qu'il en effectue la coupe. En effet, si l'homme se sert maintenant du dispositif pour couper une tige de plante en ramenant le manche 83 vers le manche 13, la lame rabatteuse 84 amène la tige non coupée sur le fil 10 de la lame coupante et l'entaille de la tige commence à s'effectuer. La lame rabatteuse continue à pousser la tige et sa face coupée sur la surface 44 de la lame coupante 9 préalablement enduite de produit 20. De ce fait, la plaie de taille est automatiquement recouverte par du produit 20 et donc traitée comme mentionné au préambule. Dans ce mouvement de coupe, la lame rabatteuse pousse complètement la tige coupée et, en éjectant la partie coupée, vient recouvrir a nouveau l'orifice 42. Comme les deux manches se sont rapprochés, les moyens de commande 64 ont coopéré avec les moyens de vannes doseuses pour envoyer une nouvelle goutte de produit 20, et la lame coupante peut être à nouveau enduite de produit pour en recouvrir la plaie de taille suivante. te mode de réalisation illustré sur les Figures 2 et 3 représente un perfectionnement du dispositif illustré sur la Figure 1. Ce perfectionnement concerne plus particulièrement des moyens permettant d'obtenir un meilleur étalement du produit sur la face 44 de la lame coupante 9, afin que toute cette face soit parfaitement bien enduite et qu'à chaque coupe la plaie de taille soit parfaitement traitée. Comme illustré plus particulièrement sur les figures 2 et 3, le dispositif comporte des moyens pour monter la lame rabatteuse 100 pivotante par rapport à la lame coupante constitués par une contre-lame 101, des premiers moyens 102 pour monter la contre-lame 101 rotative suivant un axe 103 par rapport à la lame coupante 104 et de façon que l'une de ses faces 105 soit sensiblement dans le plan 106 de la seconde face 107 de la lame coupante 104 qui est opposée à sa première face 108 comportant au moins un orifice 109 de sortie du produit comme décrit ci-avant Le dispositif comprend en outre des seconds moyens 110 pour monter la lame rabatteuse 100 rotative par rapport à la contre-lame 101 autour d'un second axe 111 sensiblement parallèle au plan de coupe qui est sensiblement le plan 106 défini ci-dessus. Ces seconds moyens 110 pour monter la lame rabatteuse pivotante suivant un second axe par rapport à la contre-lame sont avantageusement constitués par une charnière 112 à deux première 113 et seconde 114 parties pivotantes l'une par rapport à l'autre, une première partie 113 de la charnière étant solidaire de la lame rabatteuse 100, la seconde partie 114 étant solidaire de la contre-lame 101. De plus, pour pouvoir plus facilement interchanger la lame rabatteuse, les deux première 113 et seconde 114 parties de la charnière sont dissociables l'une de l'autre. Pour obtenir ce résultat, ces deux parties de charnière sont avantageusement respectivement constituées par au moins une portion de sphère "mâle" et une cavité complémentaire "femelle" apte à recevoir ladite portion de sphère pour que l'on puisse obtenir une rotation de l'une par rapport à l'autre par un simple enfichage de la partie sphérique dans la partie en creux. Bien entendu, pour que la lame rabatteuse soit parfaitement maintenue sur l'axe de rotation défini ci-dessus, la charnière comporte deux rotules dont les centres de rotation sont situés sur l'axe 111, comme illustré sur la figure 2. En fait, comme déjà décrit ci-avant, la lame coupante 104 est essentiellement formée d'un dièdre solide dont les deux faces 107 et 108 se coupent suivant le fil de coupe 115 présentant généralement une légère courbure convexe. Cependant, pour des raisons de simplification de la description, ce fil de coupe sera considéré sensiblement rectiligne. Dans ce cas, le second axe 111 est donc sensiblement parallèle à ce fil de coupe 115, en lui étant le plus proche possible lorsque la lame coupante 104 est rabattue sur la contre-lame 101. Avantageusement, le dispositif comporte en outre des moyens 116 pour exercer une force élastique sur la lame rabatteuse pour tendre à la plaquer constamment vers la face 105 de la contre-lame 101. Ces moyens sont par exemple constitués par une patte 117 en un matériau élastique dont une extrémité 118 est solidaire de la contre-lame 101, et dont l'autre extrémité 119 est au contact de la lame rabatteuse sur sa face 120 opposée a celle 121 qui est apte à venir au contact de la face 105 de la contre-lame 101. Dans le souci d'obtenir un meilleur étalement du produit sur la première face de la lame coupante, la lame rabatteuse 100 est constituée par une plaque support 122 et une feuillure spongieuse 123 solidaire de la face de cette plaque qui est en regard de la première face 108 de la lame coupante 104 de façon qu'elle vienne au contact de cette première face de la lame coupante. Cette feuillure spongieuse est par exemple constituée par une feutrine d'un matériau tel que du kevlar. Le dispositif comportant le perfectionnement décrit ci-dessus fonctionne de la façon suivante, en précisant que, dans sa fonction première, il fonctionne comme celui décrit en regard de la figure 1. En considérant plus particulièrement l'instant où la lame coupante 104 se rapproche de la lame rabatteuse 100, son fil de coupe 115 s'introduit entre la lame rabatteuse et la contre-lame 101, et la lame coupante peut se glisser entre ces deux lame et contre-lame jusqu'à la fin de son mouvement de coupe, puisque la lame rabatteuse peut se soulever en pivotant autour du deuxième axe 111. En même temps, les moyens de force élastique 116 maintiennent la feuillure 123 plaquée contre la première face 108 de la lame coupante, celle qui comporte les orifices I09 de sortie du produit de traitement. Cette feuillure étant de nature spongieuse, absorbe une certaine quantité de produit qui diffuse dans le matériau. Ainsi, quand la lame coupante pivote dans le sens contraire à celui qui a permis son insertion entre la lame rabatteuse et la contre-lame, sa première face 108 frottant contre la feuillure sur laquelle s'exerce la pression de la patte élastique 117, cette feuillure dégorge du produit qui s'étale sur cette face 108. De plus, même s'il apparat un léger Jeu entre les lames en-mouvement relatif, les forces élastiques exercées par la patte 117 obligent la face 121 de la lame rabatteuse 100, et donc la feuillure 123 solidaire de cette face et imbibée de produit de traitement, à se plaquer contre la première face 108 de la lame coupante 104, en l'enduisant de produit de façon toujours aussi complète. Grâce à ce perfectionnement, la plaie de taille est à coup sûr bien recouverte de produit, puisque la première face 108 de la lame coupante est parfaitement enduite, et son traitement, soit préventif, soit curatif, est assuré dans les meilleures conditions. REVENDICATIONS 1. Dispositif de coupe et de traitement simultanés d'une tige de plante comportant au moins une lame coupante (9,104) définissant un plan de coupe, ladite lame coupante étant délimitée par deux faces (107,108) formant sensiblement un dièdre d'un angle de faible valeur, au moins une lame -rabatteuse (84,100), des moyens pour monter ladite lame rabatteuse pivotante par rapport à ladite lame coupante suivant un premier axe de rotation (3,103) sensiblement perpendiculaire audit plan de coupe, au moins une réserve (19) de produit de traitement (20), au moins un canal (39) dudit produit réalisé dans au moins une partie de la lame coupante et débouchant par au moins un orifice (42,109) situé sur une première (44,108) des deux faces de ladite lame coupante, et des moyens (64) pour commander l'envoi d'une certaine quantité déterminée dudit produit de ladite réserve au niveau dudit orifice, caractérisé par le fait que lesdits moyens pour monter ladite lame rabatteuse pivotante par rapport à ladite lame coupante sont constitués par une contre-lame (101), des premiers moyens (102) pour monter ladite contre-lame rotative suivant ledit premier axe (103) par rapport à ladite lame coupante (104), de façon que l'une de ses faces (105) soit sensiblement dans le plan (106) de ladite seconde face (107) de ladite lame coupante (104), et par des seconds moyens (110) pour monter ladite lame rabatteuse (100) rotative par rapport à ladite contre-lame (101) autour d'un second axe (111) sensiblement parallèle audit plan de coupe. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit second axe (111) est sensiblement parallele à l'intersection des deux dites faces du dièdre que forment les deux faces (107,108) de ladite lame coupante (104). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre des moyens (116) pour exercer une force élastique sur ladite lame rabatteuse (100) pour tendre à la plaquer vers ladite contre-lame. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ladite lame rabatteuse (100) comporte une plaque support (122), et une feuillure spongieuse (123) solidaire de ladite plaque support de façon qu'elle soit en regard de ladite première face (108) de ladite lame.coupante (104). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ladite feuillure spongieuse est constituée par une feutrine d'un matériau tel que du kevlar. 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits seconds moyens (110) pour monter ladite lame rabatteuse (100) rotative suivant un second axe (111) par rapport à ladite contre-lame (101) sont constitués par une charnière (112) a deux première (113) et seconde (114) parties pivotant l'une par rapport à l'autre, une première partie (113) de ladite charnière étant solidaire de ladite lame rabatteuse (100), la seconde (114) étant solidaire de ladite contre-lame (101). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les deux dites première (113) et seconde (114) parties de ladite charnière sont dissociables l'une de l'autre. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les deux dites première (113) et seconde (114) parties de ladite charnière sont respectivement constituées par au moins une portion de sphère "mâle" et une cavité complémentaire "femelle" apte à recevoir en rotation ladite portion de sphère. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1à 8, caractérisé par le fait que les moyens (116) pour exercer une force élastique sur ladite lame rabatteuse (100) pour tendre à la plaquer sur ladite contre-lame sont constitués par une patte (117) en un matériau élastique dont une extrémité (118) est solidaire de ladite contre-lame (101), et dont l'autre extrémité (119) est au contact en pression de ladite lame rabatteuse (100) sur sa face (120) opposée à celle (121) qui est apte à venir au contact de ladite première face (108) de ladite lame coupante.