Brevet FR2633276A1 — publié le 19891229

La présente invention se rapporte en général à un procédé et un dispositif pour égaliser un verre stra- tifié, et plus particulièrement à un dispositif et à un procédé pour couper un bord superflu d'une couche inter- médiaire du bord stratifié. Un verre stratifié utilisé en particulier dans le domaine de l'automobile et de la construction est pro- duit en plaçant une feuille d'un résinoide transparent, c'est-à-dire une couche intermédiaire, entre deux feuilles de glace de vitrage, en coupant un bord superflu de la couche intermédiaire et en moulant l'ensemble sous cha- leur et pression dans un autoclave. Des dispositifs pour couper le bord superflu de la couche intermédiaire sont montrés dans les Premibres Publications Provisoires de Brevet Japonais N 59-3052 et -34298, qui sont d'un type utilisant une lame en bande sans fin (ou scie). Cependant, dans les dispositifs de ce type, il est difficile de couper nettement le bord super- flu de la couche intermédiaire. Cela est dû au fait que, pendant le fonctionnement des dispositifs, le bord super- flu est forcé à s'étirer remarquablement dans la direc- tion dans laquelle passe la lame en bande-. Par ailleurs, pendant le fonctionnement, il se produit une quantité con- sidérable d'éclats qui s'attachent à la vitre et la salis- sent. La Premibre Publication Provisoire de Brevet au Japon N 60-99600 révèle ce que l'on appelle"un coupoir à ultrasons"qui est utilisé pour couper des feuilles plas- tiques flexibles qui sont placées les unes sur les autres. Dans le coupoir de cette publication, le mouvement de cou- pe de la lame du coupoir est produit par une vibration ultrasonique. Cependant, dans cette publication, il n'y a aucun enseignement d'une application de ce coupoir à ultra- sonsau domaine o la coupe d'un bord superflu de la cou- che intermédiaire d'un verre stratifié est requise. 2 2633276 La présente invention a par conséquent pour objet un dispositif et un procédé pour couper un bord superflu d'une couche intermédiaire d'un verre stratifié en utilisant un. coupoir perfectionné à ultrasons. Selon un premier aspect de la présente invention, on prévoit, dans des dispositifs pour couper un bord su- perflu d'une couche intermédiaire d'un verre stratifié, une combinaison qui comprend un coupoir à ultrasonsayant un générateur d'ultrasons et une lame du coupoir, la lame du coupoir vibrant par ultrasons pour couper le bord super- flu et ainsi en produire une partie coupée; un moyen de déplacement pour déplacer le coupoir à ultrasons le long d'un parcours donné qui s'étend sur le pourtour du verre stratifié; et un support du bord qui se déplace avec le coupoir à ultrasons et qui porte de manière coulissante la partie coupée du bord superflu pour favoriser l'écou- lement de la partie coupée vers une position donnée. Selon un second aspect de la présente invention, on prévoit un procédé pour couper un bord superflu d'une couche intermédiaire d'un verre stratifié, lequel procédé se compose des étapes (a) de porter une lame de coupoir près du pourtour du verre stratifié, (b) de faire vibrer la lame du coupoir dans la direction de son axe pour satisfaire à une condition dans laquelle la fréquence est comprise entre environ 20 kHz et 40 kHz, et l'amplitude est comprise entre environ 20 ym et environ 60 ym et (c)de déplacer la lame du coupoir le long d'un parcours donné autour du verre stratifié en maintenant les vibrations. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaî- tront plus clairement au cours de la description explicati- ve qui va suivre faite en référence aux dessins schémati- ques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention, et dans les- quels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un agencement d'un dispositif de coupe selon la présente in- vention; - la figure 2 est une vue en perspective d'un coupoir à ultrasons utilisé dans l'invention; - les figures 3A, 3B et 3C sont des vues en pers- pective de divers supports de bord utilisables dans l'inven- tion; - la figure 4 est une vue latérale partiellement arrachée d'un conteneur de déchets qui est employé dans l'invention; - la figure 5 est une vue éclatée d'une partie d'un coupoir perfectionné à ultrasons utilisable dans l'in- vention; - la figure 6 est une vue en perspective de toute la structure du coupoir perfectionné à ultrasons en condi- tion assemblée; - la figure 7 est une vue similaire à la figure mais montrant un coupoir conventionnel à ultrasons; et - la figure 8 est un graphique montrant les for- mes des ondes de vibrations qui sont produites respective- ment par le coupoir modifié et le coupoir conventionnel pendant leur opération de coupe. En se référant à la figure 1, elle montre schéma- tiquement un agencement d'un dispositif de coupe selon la présente invention. Le chiffre 2 désigne un verre stratifié à l'in- térieur duquel est disposée une couche intermédiaire. Le verre stratifié 2 est illustré comme ayant un bord super- flu 1 de la couche intermédiaire qui dépasse de manière peu esthétique d', un bord périphérique du verre stratifié 2. Bien que cela ne soit pas représenté sur le dessin, un convoyeur est utilisé pour le transport du verre stratifié 2 non égalisé à une position donnée. Le verre stratifié 2 est alors élevé, par quatre élévateurs 3, à une position verticale prédéterminée, c'est-à-dire à la position illus- trée. Chaque élevateur 3 a,à son sommet,un capuchon d'as- piration (non représenté) pour porter de manière stable le verre 2. Sur le verre stratifié 2 est montée, à la posi- tion prédéterminée, une structure 5 de support de coupoir qui comprend quatre tiges de support 4 (deux seulement sont représentées), deux poutres latérales parallèles 6 et deux poutres latérales parallèles 30 (dont une seule est illustrée). Le chiffre 7 désigne une barre transversale qui est portée sur les poutres latérales 6 pour glisser le long des axes de celles-ci, c'est-à-dire dans la direction de la réfé- rence "x". pour obtenir ce glissement, chaque poutre laté- rale 6 a un rail 6' qui y est monté, et la barre transver- sale 7 a,à chaque extrémité,un galet (non représenté) placé sur le rail 6'. L'un des galet est entraîné par un premier moteur électrique M1, qui est monté sur la barre transversale 7. Ainsi, lors de l'excitation du moteur électrique M1, la barre transversale 7 peut se déplacer sur les poutres latérales 6 dans la direction de "x". Bien entendu, une combinaison à crémaillère et pignon peut être utilisée à la place de la combinaison rail-galet ci-dessus mentionnée. Comme on peut le voir sur la figure 1, un support téléscopiquement dilatable 8 est porté par la barre trans- versale 7 pour glisser le long de celle-ci, c'est-à-dire dans la direction de la référence "y". Pour ce glissement, la barre transversale 7 a un rail (non répéré) qui y est monté, et le support 8 a un galet placé sur le rail. Le galet est mené par un second moteur électrique M2. Le support téléscopiquement dilatable 8 se com- pose d'une partie de base qui est portée par la barre transversale 7 et d'une partie dilatable qui est télésco- piquement portée par la partie de base. Sur la partie dila- table est montée une crémaillère et la partie de base a un pignon qui est en engagement actif avec la crémaillère. Pour entraîner le pignon, un troisième moteur électrique M3 est monté sur la partie de base. Ainsi, quand le moteur M3 est excité pour faire tourner le pignon, la partie di- latable est déplacée dans la direction de la référence "z", donc toute la longueur du support 8 change. La partie di- latable a,à son extrémité menante, un support de coupoir qui lui est connecté pivotant. Un coupoir à ultrasons 9 est connecté au support 10. Ainsi, on peut noter que le coupoir 9 peut se dépla- cer dans trois directions, c'est-à-dire dans les direc- tions de "x", "y", et "z". Si on le souhaite, un mécanisme pivotant actionné connu peut être agencé entre le support du coupoir et le coupoir 9. Ainsi, pendant le fonctionnement du dispositif de coupe, le coupoir 9 se déplace sur le pourtour du verre stratifié 2 tout en coupant le bord superflu 1 de la cou- che intermédiaire de ce verre 2. Comme on peut le voir sur la figure 2, le cou- poir à ultrasons 9 comprend généralement une lame 11 et un générateur d'ultrasons 12. Lorsqu'il est électriquement excité, le générateur d'ultrasons 12 produit une onde ultra- sonique appropriée pour 'faire vibrer par ultrasons la lame 11 dans la direction dans laquelle s'étend son tranchant. La fréquence et l'amplitude des vibrations doivent être contrôlées entre environ 20 kHz et environ 60 kHz et entre environ 20 rm et environ 40 ym, respectivement. Des examens ont révélé que lorsque le fonctionnement du coupoir 9 se fait dans une condition o la fréquence est d'environ 40 kHz, l'amplitude est d'environ 3 um et la vitesse de déplacement du coupoir 9 est d'environ 700 mm/s, on peut obtenir un résultat satisfaisant. Comme on peut le voir à la figure 2, un support 14 du bord est agencé à proximité de la lame 11 pour guider régulièrement l'écoulement d'une partie coupée ou rebord du bord superflu i de la couche intermédiaire vers un conteneur de déchets 18 ci-après mentionné (voir fi- gure 4,comme cela est montré sur ce dessin, le support 14 est connecté au conteneur 18 par une patte 14'). Le sup- port 14 est de préférence en une matière plastique comme du "nylon" (dénomination commerciale),du Teflon (dénomi- nation commerciale) ou analogue et est configuré pour avoir généralement une structure en forme d'ailette. En effet, le support 14 en forme d'ailette est agencé de manière qu'une portion avant s'effilant soit tournée vers l'avant relativement à la direction de déplacement du coupoir 9. Pendant le déplacement du coupoir 9, le support 14 se dé- place en même temps que le coupoir 9, permettant au bord superflu 1 de la couche intermédiaire d'y glisser et fa- vorisant l'écoulement de la partie coupée du bord super- flu 1 vers le conteneur de déchets 18. Des examens ont révéler que l'usage d'un tel support 14 minimisait une ondulation non souhaitée du bord superflu 1. On a pu révélé qu'une telle ondulation était grave lorsque la lame de coupe l coupe dans le-bord superflu 1 au début de la coupe. En fait, lorsque de telles ondulations se produi- sent, une coupe régulière du bord superflu 1 ne peut être obtenue, et plus particulièrement, la lame de coupe 11 peut s'emmêler avec la partie coupée du bord 1. Les figures3A, 3B et 3C montrent diverses modifi- cations du support 14. Le support 14 de la figure 3A a une surface supérieure convexe 15 et un bord externe doucement courbé 16. Les supports 14 des figures 3B et 3C sont d'un type qui a une portion de tête réduite 17 qui est courbée vers le pourtour du verre stratifié 2. Dans le cas des supports 14 des figures 3B et 3C, il est possible de loca- liser le sommet de la portion de tête 17 très près du pour- tour du verre stratifié 2 et ainsi le bord superflu 1 de la couche intermédiaire, qui est prêt à être coupé, peut être maintenu sensiblement perpendiculaire à la lame 11. En fait, les supports 14 des figures 3B et 3C indui- sent une coupe bien plus régulière du bord 1 de la couche intermédiaire que le support 14 de la figure 3A. En se référant de nouveau à la figure 2, un ta- quent d'arrêt 13 est agencé au-dessus du support 14 pour supprimer ou contrôler le mouvement de la partie coupée du bord superflu de la couche intermédiaire vers le haut. Comme on peut le voir sur la figure 4, le taquet d'arrêt 13 est connecté au conteneur de déchets 18 par une patte 13'. En se référant à la figure 4, elle montre le conteneur de déchets 18. Comme cela deviendra apparent au cours de la description, lorsque le conteneur 18 est rem- pli des déchets 1', un couvercle inférieur 19 est ouvert pour en évacuer les déchets. Le conteneur 18 comprend un logement (non repéré) qui est connecté, en une portion supérieure, au support 10 du coupoir (voir figure 1). Le logement présente, à un côté tourné vers la lame de coupe 11, une ouverture d'entrée 18' à travers laquelle la partie coupée 1' du bord superflu 1 de la couche intermédiaire est introduite dans le logement Le conteneur 18 a un couvercle inférieur 19 qui lui est connecté pivotant. En dessous du conteneur de déchets 18, est placé un convoyeur à bande 20. Ainsi, lorsque le couvercle 19 est ouvert, les déchets du conteneur 18 tombent, par leur propre poids, sur le convoyeur à bande 20 puis les déchets 1' sont transférés à une position prédéterminée, comme une fosse à ordures. Cependant, le poids léger et la forme allongée des déchets 1' peuvent les forcer à rester dans le con- teneur 18 même lorsque le couvercle inférieur 19 est ou- vert. Afin de résoudre ce phénomène non souhaité, un "extracteur de déchets" est employé dans l'invention. En effet, comme on peut le voir sur la figure 4, l'extracteur de déchets est placé entre le conteneur de déchets 18 et le convoyeur à bande 20 et il comprend un logement rectangulaire 22 qui a des portions supérieure et inférieure ouvertes. Les parois latérales opposées du lo- gement 22 présentent des fentes parallèles respectives 24. Deux galets parallèles 21 et 21' sont agencés dans le lo- gement 22 de manière que des portions extrêmes diamétrale- ment réduites de chaque galets 21 ou 21' soient placées de manière rotative et coulissante dans les fentes 24 du logement 22. Les galets 21 et 21' sont entraînés en rotation en directions opposées par un moteur (non repré- senté). En effet, les galets 21 et 21' sont entraînés dans le sens horaire et le sens anti-horaire respectivement sur la figure 4. Deux dispositifs à cylindre à air 23 et 23' sont montés sur des portions opposées du logement 22, cha- cun ayant une tige de piston qui est connectée à l'un des galets 21 et 21' par un palier pivotant. Lorsque les dis- positifs à cylindre à air 23 et 23' sont excités, les ti- ges de piston sont attirées hors des cylindres, portant les galets associés 21 et 21' près l'un de l'autre. Ainsi, quand, dans cette condition, les déchets 1' du conteneur de déchets 18 se trouvent entre les galets en rotation 21 et 21' ceux-ci sont attirés de force sur le convoyeur à bande 20, tirant le reste de déchets 1' hors du conteneur 18. Dans l'invention, le mouvement d'ouverture et de fermeture du couvercle inférieur 19 du conteneur de dé- chets 18 est commandé par un "ouvreur de couvercle". L'ou- vreur de couvercle comprend un cylindre à air 25 ayant une tige de piston 25', une tringle ayant des première et se- conde parties opposées 25a et 25b et un organe de pivote- ment 26 de la tringle. La tige de piston 25' est connec- tée pivotante à la première partie 25a de la tringle. La seconde partie 25b de la tringle est en contact avec le couvercle inférieur 19 du conteneur de déchets 18. Ainsi, lorsque le cylindre à air 25 est excite, la tige de piston ' est attirée dudit cylindre, faisant pivoter la tringle dans le sens anti-horaire. Ainsi, dans ce cas, le couver- cle inférieur est ouvert. Quand le cylindre à air 25 est désexcité, la tige de piston est de nouveau attirée dans le cylindre, faisant pivoter la tige en direction opposée. Ainsi, dans ce cas, le couvercle inférieur 19 est fermé. Dans ce qui suit, on décrira le fonctionnement du dispositif de coupe de l'invention en se référant aux dessins. D'abord, comme on peut le voir sur la figure 1, un verre stratifié non égalisé 2 est porté à la position prédéterminée ci-dessus mentionnée en utilisant le con- voyeur (non représenté) et les élévateurs 3. Ainsi, le coupoir à ultrasons 9 qui a été à une position prédétermi- née de repos est excité et est déplacé vers la portion périphérique du verre stratifié 2, faisant une petite découpe dans le bord superflu 1 de la couche intermédiaire du verre 2. Quand la lame l1 du coupoir 9 est portée à la po- sition prédéterminée de départ, le coupoir 9 pivote, per- mettant à la lame 11 de couper le bord superflu 1 sur le pourtour du verre stratifié: la vitesse de déplacement du coupoir 9 est réglée à environ 700 mm/s aux parties droi- tes du verre 2 et à environ 100 mm/s aux coins de celui-ci. Il faut noter que ces mouvements du coupoir à ultrasons6 sont commandés par un micro-ordinateur qui commande les premier, second et troisième moteurs M1, M2 et M3 et le générateur d'ultrasons 12. En réponse au mouvement du coupoir 9 autour du verre stratifié 2, un déchet l'en forme de languette (c'est-à- dire une portion coupée du bord superflu 1 de la couche intermédiaire) est produit et introduit dans le conteneur de déchets 18 par son ouverture d'entrée 18'. Quand l'intérieur du conteneur de déchets 18 est rempli des déchets 1', le couvercle inférieur 19 est ou- vert par l'ouvreur de couvercle. Avec cela, les déchets 1' en forme de languette tombent sur leconvoyeur à bande 20 à travers le jeu entre les galets 21 et 21' de l'extracteur de déchets. Alors, les moteurs des galets 21 et 21' et les cylindres à air 23 et 23' de l'extracteur sont exci- tés. Avec cela, les galets 21 et 21' sont tournés et rap- prochés l'un de l'autre. Ainsi, ensuite, les déchets 1' en forme de languette provenant du conteneur 18 sont attirés de force sur le convoyeur à bande 20 par les galets en rota- tion 21 et 21'. Si on le souhaite, les mesures qui suivent peu- vent être employées dans la présente invention. Afin d'arrêter automatiquement le fonctionnement du dispositif de coupe lors d'une rupture de la lame 11, un capteur photo-électrique pour capter la rupture de la lame 11 peut être agencé auprès du coupoir à ultrasons 9. Afin de faire automatiquement fonctionner l'ou- vreur de couvercle et l'extracteur de déchets quand le conteneur 18 est rempli de déchets 1', un capteur photo- électrique peut être agencé dans le conteneur 18. Selon plusieurs tests du dispositif de coupe de la présente invention, les inventeurs ont découvert les faits qui suivent. De préférence, la lame 11 est construite en un acier à outil au carbone, "SK-2" et sa taille est de 20 à mm de long,de 4 à 6 mm de large et de 0,3 à 0,6 mm d'épaisseur. Pendant le fonctionnement du coupoir à ultra- sons 9, il faut faire attention à maintenir la lame 11 au loin du bord périphérique du verre stratifié 2. Si la lame 11 contacte le bord périphérique, une chaleur considérable par frottement est produite aux portions de contact provo- quant une rupture du verre 2. Ce phénomène non souhaité est résolu en prévoyant,entre la lame 11 et le bord péri- phérique du verre stratifié 2, un jeu d'environ 5 mm. Cependant, si le jeu est plus important que 10 mm, l1 on ne peut s'attendre à une coupe satisfaisante du bord superflu 1 de la couche intermédiaire du verre stratifié 2 parce que dans un tel cas,le bord superflu 1 devient trop flexible. Des expériences ont révélé que lorsque la lame 1il est inclinée de manière que l'un de ses côtés soit plus près du pourtour du verre stratifié 2 que l'autre côté, la partie coupée 1' du bord superflu pouvait être régulière- ment séparée du pourtour du verre stratifié 2. De préfé- rence, l'angle d'inclinaison de la lame 11 relativement au pourtour du verre 2 est d'environ 20 degrés. Afin d'assurer l'opération de coupe du dispositif de coupe, il est préférable de contrôler la fréquence et l'amplitude des vibrations de la lame 11 pour satisfaire à l'équation qui suit. 700kHz.pm que la vitesse de déplacement du coupoir 9 est comprise en- tre 500 mm/s et 1000 mm/s. En se référant aux figure 5 et 6, elles montrent un coupoir perfectionné à ultrasons qui est utilisable dans le dispositif de coupe de la présente invention. Comme on peut le voir sur la figure 6, le cou- poir à ultrasons comprend un générateur d'ultrasons 50 sur lequel sont montées des bornes 52 et un oscillateur (non représenté) qui y est également monté. l'oscillateur est du type à structure de pérovskite. Une tension à haute fréquence d'une source de courant (non représentée) est fournie à l'oscillateur pour produire son oscillation à haute fréquence. Une corne 54 est connectée à l'oscilla- teur et une trompe 56 est connectée à la corne 54. Grâce à la corne 54 et la trompe 56, il y a amplification de l'oscillation. Un support 58 et un capuchon de fixation 60 sont employés pour relier amovible une lame de coupe 11 à la trompe 56. Avec cela, lors de l'excitation du générateur d'ultrasons 50, la lame 11 vibre par ultrasons dans sa direction axiale, c'est-à-dire dans la direction de la flèche désignée par la référence "V". La façon dont la lame 11 est fixée amovible à la trompe 56 est montrée à la figure 5. Comme on peut le voir, la trompe 56 a une portion extrême tubulaire dont la paroi externe présente une gorge filetée 56a. Une paroi interne cylindrique 56b de la portion extrême tubulaire présente deux gorges 56c et 56c' s'étendant longitudinalement. Chaque gorge 56c ou 56c' a, à son extrémité vers l'inté- rieur, une portion élargie 56d. Le support 58 comprend une portion cylindrique de base 58a et une portion en forme de corne 58b. La por- tion de base 58a est dimensionnée pour être reçu dans la portion extrême tubulaire de la trompe 56 et a deux pro- tubérances 58c qui font corps avec elle. En effet, quand la portion de base 58a est placée dans la portion extrême tubulaire de la trompe 56 et tournée dans le sens horaire, le support 58 se trouve bloqué à la trompe 56. La portion en corne 58b présente une fente 58d s'étendant axialement. Comme on peut le voir,le support 58 est formé d'un organe tubulaire dont le corps central se confond avec la fen- te 58d. La fente 58d du support 58 est dimensionnée de ma- * nière à attraper très précisément une extrémité de base lla de la lame 11. Le capuchon de fixation 60 est d'une structure tubulaire, avec sur sa paroi interne cylindrique, une gorge filetée 60a qui peut venir activement en engagement avec la gorge filetée 56a de la trompe 56. Le perçage du capuchon de fixation 60 a une portion de paroi effilée 60b qui, lors du couplage du capuchon 60 et de la trompe 56, vient en aboutement contre la portion en corne 58b du sup- port 58 pour assurer la fixation de la lame 11 au support 58. Afin d'évaluer la caractéristique du maintien de la lame que possède le coupoir à ultrasons perfectionné, un test de coupe a été effectué pendant plusieurs jours dans une condition o le dispositif de coupe fonctionnait pendant quatre heure par jour avec un fréquence de vibra- tions de la lame 11 de 28 kHz et une vitesse de déplace- ment du coupoir 9 de 700 mm/s. Pour la comparaison, un cou- poir conventionnel à ultrasons tel que montré à la figure 7 a également été soumis au test. Le coupoir conventionnel comprend une trompe qui a une portion extrême tubulaire 100a et un support cylindrique 102 qui a une fente 102a s'éten- dant axialement. La fente 102a est dimensionnée pour at- traper très facilement la portion de base lia de la lame 11. La portion extrême tubulaire 100a de la trompe 100 a un perçage fileté 100b à son fond, et le support 102 a, à une extrémité, une portion formant boulon fileté 102b. Pour l'assemblage, la portion de base lia de la lame Il est reçue très précisément dans la fente 102a du support 102 puis le support 102 est placé dans la portion extrême tubulaire 100a et ensuite le support 102 est tourné au- tour de son axe en même temps que la lame 11 pour obtenir une connexion filetée entre le boulon 102b et le perçage b. Les résultats du test sont montrés par la figure 8 qui est une image d'un oscillographe, montrant les on- des de vibration possédées par les lames de coupe qui sont respectivement maintenues par le coupoir perfectionné de la figure 6 et le coupoir conventionnel de la figure 7. Les ondes désignées par les références "A" et "B" sont les résultats du coupoir perfectionné et du coupoir convention- nel,respectivement. Les ondes illustrées par les lignes en trait plein montrent la caractéristique initiale des vibrations tandis que les ondes illustrées par une ligne en tracé fantôme montrent les résultats au bout de cinq jours. Comme on peut facilement le comprendre par ces ondes d'oscillographe, dans le cas du coupoir perfec- tionné de la figure 6, le changement d'amplitude est as- sez faible en comparaison avec celui du coupoir convention- nel. Cela signifie que,.dans le coupoir perfectionné, la caractéristique de maintien de la lame est supérieure à celle du coupoir conventionnel. Par ailleurs, grâce à sa construction inhérente, un changement de la lame 11 est facile à effectuer dans le coupoir perfectionné. R E V E N D I C A T I O N.5 1. Dispositif pour couper un bord superflu d'une couche intermédiaire d'un verre stratifié caracté- risé en ce qu'il comprend: - un coupoir à ultrasons (9) ayant un générateur d'ultrasons (12) et une lame de coupe (11), ladite lame vibrant par ultrasons pour couper le bord superflu et ainsi produire une partie coupée de celui-ci; - un moyen de déplacement(M1, M2, M3)pour dépla- cer ledit coupoir à ultrasons le long d'un parcours donné qui s'étend sur le pourtour dudit verre stratifié; et - un support (14)de la partie coupée déplacé en même temps que le coupoir à ultrasons et portant de ma- nière coulissante la partie coupée du bord surperflu pour favoriser l'écoulement de ladite partie coupée du restant du bord superflu vers une position donnée. 2. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le support (14) de la partie coupée est configuré comme une ailette, ledit support étant agencé de manière que sa portion avant s'effilant soit dirigée vers l'avant relativement à la direction dans la- quelle avance ledit coupoir à ultrasons. 3. Dispositif selon la revendication 2, carac- térisé en ce que le support (14) est construit en une manière plastique solide polie. 4. Dispositif selon la revendication 3, carac- térisé en ce que le support (14) a une surface supérieure convexe et un bord externe doucement courbé. 5. Dispositif selon la revendication 3, carac- térisé en ce que le support (14) a une petite portion de tête qui est courbée généralement perpendiculairement au parcours donné du coupoir à ultrasons. 6. Dispositif selon la revendication 1,carac- térisé en ce qu'il comprend de plus un conteneur de dé- chets (18) pour contenir la partie coupée du bord super- flu, ledit conteneur se déplaçant en même temps que le coupoir à ultrasons. 7. Dispositif selon la revendication 6, caracté- risé en ce que le conteneur comprend un logement auquel le support de la partie coupée est connecté par une pat- te. 8. Dispositif selon la revendication 7, carac- térisé en ce que le logement présente une ouverture d'en- tréeà travers laquelle est introduite la partie coupée du bord superflu (1). 9. Dispositif selon la revendication 8, caracté- risé en ce que le logement est pourvu à sa partie infé- rieure ouverte d'un couvercle pivotant (19). 10. Dispositif selon la revendication 9, caracté- risé en ce qu'il comprend de plus un ouvreur de couvercle qui ouvre et ferme ledit couvercle pivotant (19), ledit ouvreur étant entraîné par un cylindre à air (25,. 11. Dispositif selon la revendication 10, carac- térisé en ce qu'il comprend de plus un extracteur de dé- chets (22; qui décharge de force les déchets contenus dans le conteneur lors de l'ouverture du couvercle pivo- tant. 12. Dispositif selon la revendication 11, carac- térisé en ce que l'extracteur de déchets comprend deux galets (21, 21') qui sont agencés pour tourner en direc- tions opposées et-pour se déplacer vers et au loin l'unde l'autre. 13. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le coupoir à ultrasons comprend: - un générateur d'ultrasons (50) o est monté un oscillateur; - une corne (54) connectée à l'oscillateur; - une trompe (56) connectée à la corne; - un support (58) connectée détachable à la trom- pe, ledit support ayant une portion en cône qui présente une fente, ladite fente étant dimensionnée de manière à attraper très précisément une portion de base de la lame de coupe; et - un capuchon de fixation (60) o est formé un perçage, ledit perçage ayant une portion définie par une portion de paroi interne effilée, ladite paroi interne effilée étant portée en aboutement avec la portion en cône du support lors de l'accouplement du capuchon de fixation et de la trompe. 14. Dispositif selon la revendication 13, carac- térisé en ce que la trompe (56) a un perçage qui est di- mensionné pour recevoir très précisément le support, la- dite trompe ayant, sur sa paroi externe cylindrique, une gorge filetée et en ce que le capuchon de fixation a sur sa paroi interne cylindrique une gorge filetée qui peut venir en engagement actif avec la gorge filetée de la trompe. 15. Dispositif selon la revendication 14, carac- térisé en ce que le perçage de la trompe (56) présente à sa paroi interne des gorges s'étendant axialement dont chacune a une extrémité vers l'intérieur qui est agrandie, et en ce que le support présente deux protubérances, les- dites protubérances étant en engagement coulissant avec les gorges s'étendant axialement de la trompe et en enga- gement de blocage avec les portions extrêmes agrandies des gorges. 16. Procédé de coupe du bord superflu d'une cou- che intermédiaire d'un verre stratifié, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de: (a) porter une lame de coupe près du pourtour du verre stratifié; (b) faire vibrer ladite lame de coupe dans la direction de son axe pour satisfaire à une condiction dans laquelle la fréquence est comprise entre environ 20 kHz et 40 kHz et l'amplitude est comprise entre environ 20 Pm et environ 60 m; et (c) déplacer ladite lame de coupe le long d'un parcours donné autour du verre stratifié en maintenant les vibrations. 17. Procédé selon la revendication 16, caracté- risé en ce que les vibrations de la lame de coupe satisfont 101 à l'équation de: 700kHz.pm