Brevet FR2628573A1 — publié le 19890915

BORNE DE CONNEXION ELECTRIQUE L'invention concerne une borne de connexion électrique selon le préambule de la revendication 1. Une telle borne de connexion a déjà été décrite dans le brevet, non encore publié, DE-OS 36 43 593. Au moyen de la vis de contact on connecte le conducteur électrique à la borne de connexion. Sur chacune des languettes enfiàhables, on emboîte une douille pour prise plate de dimension correspondante, dont est munie chacune des extrémités d'un autre conducteur, ce qui a pour effet de raccorder électriquement les deux conducteurs. Un certain nombre de telles bornes de connexion sont fixées à l'intérieur de ce que l'on appelle les boites de jonction ou les réglettes de bornes, au moyen desquelles un câble de connexion électrique est raccordé à un instrument électrique, par exemple une cuisinière électrique. La boite de jonction est dans ce cas encastrée dans un orifice du boitier de l'instrument électrique, elle forme pour ainsi dire le point d'intersection entre le réseau électrique extérieur et l'instrument. Les extrémités des conducteurs conduisant dans l'instrument sont munies de douilles enfichables qui sont emboîtées sur les languettes, lesquelles font saillie sur le côté inférieur/intérieur de la boite de jonction. Les différents conducteurs du câble de raccordement sont connectés par l'installateur sur les vis de contact 2 2628573 accessibles après l'ouverture d'un couvercle de la boîte de jonction. De manière analogue s'effectue le raccordement au moyen d'une réglette, laquelle se trouve toutefois à l'intérieur du boîtier de l'instrument, et dont l'accès de l'extérieur ne présente donc pas la même facilité. Les bornes de connexion utilisées jusqu'ici ne présentent que les languettes mentionnées pour douillis de connexion plates faisant fonction d'organes de connexion "interne". Or, fréquemment l'une ou l'autre extrémité du conducteur conduisant dans l'intérieur de l'instrument n'est pas munie d'une telle douille plate mais d'un élément enfichable, donc une languette plate ou une broche. Une telle extrémité de conducteur ne peut pas être raccordée sans difficulté à la borne de connexion connue, mais exige la présence d'un contacteur séparé. Ceci est le cas en particulier pour les filtres antiparasites qui sont logés à l'intérieur de l'instrument et qui présentent pratiquement deux languettes plates ou broches, lesquelles doivent être reliées à l'un des trois conducteurs du câble de raccordement. Pour cette connexion, on a donc besoin jusqu'ici de trois fils de connexion munis à leurs extrémités d'une douille enfichable plate respectivement. Abstraction faite du montage compliqué et onéreux, cette disposition réduit également l'efficacité électrique du filtre antiparasites. Pour répondre à cela, l'invention a pour objet de proposer une borne de connexion du type mentionné dans l'introduction à laquelle est enfichable directement une languette ou une broche, par exemple en vue d'un raccordement direct et complémentaire notamment d'un filtre antiparasites. La solution à ce problème est résolue de la manière décrite dans la partie caractérisante de la revendication 1. 3 2628573 Conformément à cela, l'autre branche du corps de borne en forme de U est divisée par un découpage spécial en deux joues à élasticité antagoniste (joues élastiques), l'élasticité de ces deux joues étant améliorée par un élargissement ou un arrondi pratiqué sur le côté supérieur de la découpe. Entre ces deux joues élastiques, il est possible d'introduire un élément enfichable, en particulier une fiche en forme de languette habituelle, ce qui établit un contact électrique maintenu par une pression élastique s'exerçant sur lui. Il est très favorable que ce contact élastique complémentaire ou optionnel soit réalisable selon la même technique que le reste de la borne; & savoir par découpe et par repliage d'un matériau en forme de ruban. De ce fait, aucune dépense complémentaire n'est nécessaire pour cette fabrication. L'élasticité antagoniste des deux joues élastiques, et de ce fait leur élasticité à l'égard de l'élément enfichable, peut être améliorée par des découpages arrondis pratiqués sur la branche en U des deux côtés au-dessus de la découpe (revendication 2). Selon la revendication 3, un ergot d'encastrement est prévu sur l'une des joues élastiques (le cas échéant sur l'un des côtés de la découpe, ergot qui s'encastre dans l'orifice d'encastrement habituel de l'une des languettes. Par ailleurs, un tel ergot d'encastrement améliore le contact électrique en élevant ponctuellement la pression exercée sur le contact. Une amélioration particulière du contact est obtenue par un mode de réalisation conforme & la revendication 4. La languette enfichée entre les deux ergots d'encastrement est repliée de manière élastique, ce qui améliore le contact, comme on peut le voir de manière tout à fait évidente. En outre, on peut insérer dans cette découpe pour réaliser un contact élastique une languette 4 2628573 enfichable, et réaliser ainsi un contact électrique, cette languette pouvant être beaucoup plus mince que la largeur de la découpe. La revendication 5 montre un autre mode de réalisation dont la description correspond dans le détail à celle qui se réfère à la figure 2. Une autre solution du problème mentionné dans l'introduction est décrite dans la partie caractérisante de la revendication 6; cette solution est expliquée plus en détail dans la description de la figure en référence à la figure 3. On sait que les boîtiers métalliques pour instruments ou les instruments métalliques doivent prévoir une mise à la terre, c'est-à-dire que le bolitier métallique ou l'instrument métallique doit être relié électriquement au conducteur neutre/conducteur de masse du câble de raccordement électrique. Ceci était réalisé jusqu'ici au moyen d'éléments de connexion complémentaires. Mais conformément à l'invention, on doit pouvoir réaliser avec une seule et même borne de connexion tous les raccordements électriques entrant éventuellement en ligne de compte. En conséquence, il est avantageux de prévoir sur la borne de connexion elle-même la présence d'une pâte ou d'une platine de connexion de telle sorte que cette prise de terre parvienne, lors du montage, automatiquement en appui sur le boîtier métallique (revendication 8). Selon un autre mode de réalisation, un étrier de sécurité est réalisé par découpe et repliage vers le haut sur la partie centrale, cet étrier étant destiné à la vis de contact (revendication 7). A l'intérieur de cet étrier, c'est-à-dire dans sa découpe, la tête de la vis s'insère latéralement de telle sorte qu'elle ne puisse plus être desserrée par inadvertance après le montage. Il est vrai que lors de la mise en place de la vis de contact, cet - 2628573 étrier présente dans un premier temps un obstacle; pour faciliter le montage dans ce cas, la barrette supérieure de cet étrier est repliée obliquement vers le côté, formant ainsi une obliquité permettant l'introduction de la vis. Sur cette obliquité, la tête de la vis peut s'appuyer latéralement lors du vissage, ce qui facilite encore cette opération. Enfin, il reste à mentionner qu'au lieu de la vis de contact on peut prévoir un autre organe de connexion pour raccorder chacun des conducteurs du câble de raccordement, par exemple un élément de contact à bornes selon le brevet DE-AS 23 42 408 ou le brevet DE-OS 36 04 617, brevets auxquels il est expressément fait référence ici. Ci-après sont décrits plus en détail trois modes de réalisation de l'invention, en référence aux figures 1, 2, 3. La figure la montre en représentation agrandie; dans la direction de la flèche Ia de la figure 1, une vue de dessus de l'élément de contact élastique formant une seule pièce, comportant la languette de contact enfichée. Les trois modes de réalisation sont fabriqués par découpage c'est-à-dire en découpant et en repliant un matériau en forme de ruban; par conséquent, toutes les parties et toutes les fonctions sont réalisées en une seule pièce. Sur les trois modes de réalisation, on a prévu dans la partie centrale 1 un trou destiné à la réception, à savoir à l'insertion par vissage d'une vis de contact 2. L'une des branches, gauche sur les figures, se termine en une seule (ou en deux) languettes enfichables plates 3, tandis que sur l'autre branche se trouve un élément de contact élastique 5 réalisé en une seule pièce de deux joues de contact 4. Par ailleurs, sur les trois modes de réalisation est prévu, dans la zone supérieure des deux branches, un perçage 6 rectangulaire respectivement, ces perçages 6 2628573 servant à l'encastrement dans un boîtier en matière plastique. Conformément à la figure 1, on a prévu une plaque à bornes 7 comprenant un trou fileté passant dans lequel on peut visser la vis de contact 2, le conducteur 9 étant donc serré entre la plaque à bornes 7 et la partie centrale 1. Selon les figures 1 et 2, dans l'autre branche droite est découpée une ouverture oblongue 10 qui présente en bas une obliquité 11 et en haut un élargissement 12. Les arêtes latérales sont munies d'ergots de contact 13 de telle sorte que l'arête latérale gauche présente deux ergots 13 et l'autre arête latérale droite un ergot de contact 13 disposé centralement par rapport aux deux premiers. L'un des ergots de contact (ou encore un ergot d'encastrement) pénètre dans le trou destiné à recevoir la languette enfichable 3a. L'ensemble de l'ouverture 10 présente donc la forme d'un trou de serrure ouvert vers le bas. La languette enfichable introduite 3a est repliée élastiquement entre, d'une part, les deux ergots 13 d'un côté et l'ergot 13 central de l'autre côté (voir figure la). Les trois ergots de contact 13 s'appuient donc sur la languette enfichable 3a en formant trois points de contact élastiques, cette application étant de préférence bloquée par l'intervention de l'ergot central 13. Ainsi, on obtient une pression de contact relativement très élevée et de ce fait une résistance transitoire très faible. Cette situation est encore améliorée du fait que les ergots 13, lors de l'introduction de la fiche plate, glissent sur sa surface, c'est-à-dire la râpent, ce qui a pour effet de créer des points de contact nus. Au-dessus de l'ouverture 10, sont prévus des arrondis latéraux 14, cè qui a pour effet d'établir dans la proportion voulue, l'elasticité des deux joues 4 du 7 2628573 contact 5. Les platines 15 réalisées par l'effet des découpes arrondies 14 sont repliées vers l'intérieur et servent à l'appui de la plaque de bornes 7 (pour l'application de laquelle on a replié en outre. un épaulement sur le côté gauche). Selon la figure 2, est prévu sur la partie centrale 1, un trou fileté pour la vis 2, le conducteur est donc serré entre la tête de vis et le côté supérieur de la partie centrale. La même chose s'applique à la figure 3. A titre particulier, sur les figures 2 et 3, on a formé un étrier 16 par une découpe rectangulaire et un repliage vers le haut d'une platine qui se trouve être primitivement dans le plan de la partie supérieure, cet étrier maintenant donc le conducteur latéralement et servant avant tout à assurer la tête de vis contre toute extraction non intentionnelle en direction du haut. Il est vrai que pour insérer la vis de contact, cet étrier présenterait un obstacle. Pour cette raison, son arête supérieure 17 a été repliée obliquement vers le côté, formant ainsi une obliquité. pour l'insertion de la vis - ce qui facilite encore le vissage. L'élément de contact élastique conforme à la figure 2 est réalisé pour tout le reste sensiblement comme celui de la figure 1 mais en outre deux étriers élastiques latéraux 18 ont été prévus. On obtient ces étriers par une découpe longitudinale et un repliage latéral; les zones inférieures des deux platines ainsi libérées sont repliées l'une vers l'autre et forment ainsi chacune un étrier élastique 18 complémentaire, ce qui augmente la capacité de contact et multiplie les surfaces de contact. Sur la branche gauche de la figure 2 sont réalisées deux languettes enfichables 3 qui sont écartées l'une de l'autre par une découpe rectangulaire. Mais on peut aussi découper sur l'une des languettes une ouverture 10 comme cela est prévu sur les figures 1 ou 2, de telle sorte qu'alors la languette 3 elle-même constitue simultanément un élément de contact élastique. Selon la figure 3, l'élément de contact élastique est réalisé de manière à recevoir une broche 19. Dans ce cas, le bras gauche est replié latéralement approxima- tivement au centre de sa hauteur et ensuite replié vers le haut à une distance qui correspond à l'épaisseur de la broche à enficher. La platine 20 repliée vers le haut est réalisée de manière à former un ressort d'appui qui entoure la broche 19 enfichée de manière élastique. Le dos inférieur 21 comporte un perçage (22) pour la réception et le guidage de la broche 19. Ce contact élastique est également réalisé par découpe et pliage, donc au moyen' du même dispositif de fabrication que le reste de la borne de connexion. Au lieu d'un perçage rond 22, on peut également découper un trou rectangulaire dans le dos inférieur selon la représentation de la figure 3, en vue de recevoir une languette enfichable plate de forme habituelle. 9 2628573 REVENDICATIONS 1. Borne de connexion électrique pour connecter un conducteur électrique à un instrument électrique, en particulier pour des boites ou des réglettes de jonction pour connecter les conducteurs d'un câble de connexion à un instrument électrique, par exemple une cuisinière électrique, comprenant un corps sensiblement en forme de U sur la partie centrale duquel le conducteur peut être connecté de préférence au moyen d'une vis à borne, et dont une branche se termine par (au moins) une languette d'enfichage, caractérisée par le fait que sur l'autre branche est formée au moins un élément de contact à ressort (5), lequel est constitué d'une découpe (estampage 10) qui divise le bras en deux joues élastiques munies chacune d'un chanfrein terminal (11) et par le fait que la découpe (10) présente sur son extrémité supérieure un élargissement (12) afin d'améliorer l'élasticité. 2. Borne de connexion selon la revendication 1, caractérisée par le fait que pour améliorer la qualité élastique, on a découpé une encoche arrondie (14) de chaque côté au-dessus de la découpe (10). 3. Borne de connexion selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que la découpe (10) présente au moins un ergot de contact (13). 4. Borne de connexion selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'une des joues élastiques (4) présente deux ergots de contact (13) et que l'autre joue élastique (4) présente un ergot central correspondant (13) de contact ou d'encastrement, entre ces deux ergots (13) une prise plate (3a) étant repliée élastiquement lors de son introduction. 5. Borne de connexion selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que sur chacune des deux joues (4) formant l'élément de contact élastique est 0l 2628573 pratiqué respectivement un étrier élastique (18) au moyen d'un découpage, d'un repliage latéral et d'un bossage de l'extrémité découpée libre. 6. Borne de connexion électrique pour le raccordement d'un conducteur électrique à un instrument électrique, en particulier pour des boites de jonction ou des réglettes de fonction, afin de connecter les conducteurs d'un câble de connexion à un instrument électrique par exemple une cuisinière électrique comportant un corps de borne de forme sensiblement en U sur l'élément central duquel le conducteur peut être connecté de préférence au moyen d'une vis, et dont une branche se termine en (au moins) une seule languette enfichable, caractérisée par le fait que l'autre branche du corps de borne est repliée latéralement à peu près sur la moitié de sa longueur et repliée vers le haut à une distance correspondant à l'épaisseur de l'élément enfichable à recevoir, le dos (21) replié latéralement présentant un perçage (22) destiné à recevoir l'élément enfichable (broche 19) et conduire l'électricité replié vers le haut étant réalisé de manière à servir de ressort d'appui 20 à l'élément enfichable. 7. Borne de connexion selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que sur la partie centrale est pratiqué un étrier de sécurité (16) pour une vis de contact (2) par découpe et par repliage vers le haut, l'autre barrette (17) dudit étrier (16) étant repliée obliquement vers un côté afin de former une obliquité lors de l'introduction de la vis de contact. 8. Borne de connexion selon l'une des revendications 1 & 7, caractérisée par la présence d'un étrier de mise à la terre (23) realisé de manière à ne former qu'une seule pièce avec la borne.