Brevet FR2630351A1 — publié le 19891027

L'invention concerne un obturateur réglable pour distributeur linéaire plus particulièrement destins & BR On connaît des distributeurs de produits qui se présentent sous la forme de rampes de longueur plus ou moins importante et dans lesquels le produit à distribuer solide ou fluide est éjecté par une rangée longitudinale d'orifices prévue dans une paroi du distributeur. Il est souvent utile de pouvoir réduire symétriquement ou non la longueur de distribution. Si la solution est relativement simple quand l'alimentation du distributeur est centrale, il n'en est pas de même quand celle-ci est faite a une extrémité. C'est par exemple le cas du pulvérisateur décrit dans la demande de brevet français No. 88 05350 déposée ce même jour au nom du déposant. Ce pulvérisateur, destiné. au refroidissement de tôles de grande largeur, est alimenté en fluide caloporteur à une extrémité. Ce fluide, généralement de l'eau, est dis tribué tout le long du pulvérisateur par une boite à eau comportant dans une de ses parois longitudinales, une rangée d'orifices. Dans l'utilisation particulière du pulvérisateur pour le traitement thermique métallurgique, il est nécessaire de pouvoir agir sur la longueur de distribution de l'eau de pulvérisation, non pas tant pour l'adapter à la largeur-de la tôle traitée mais bien pluton pour interrompre le jet sur une partie de la tôle.En effet, lorsqu'une tôle défile horizontalement sous un jet de refroidissement en nappe s'étendant d'un bord a l'autre de la tôle, les bords ou les zones de bordure sont soumis non seulement au débit d'eau provenant directement du pulvérisateur qui se trouve à l'aplomb, mais également à l'eau de ruissellement qui s'échappe de la zone médiane de la tôle. Le refroidissement est mal contrôlé et beaucoup plus énergique que nécessaire. On a constaté que, dans des cas assez nombreux liés, par exemple, à l'épaisseur des toles, au type de traitement thermique désiré, il était nécessaire d'éviter un refroidissement direct des bords par le jet, les pertes caloriques dues au milieu ambiant et à l'eau de ruissellement étant suffisantes pour assurer le refroidissement voulu.Comme généralement les largeurs des tôles à traiter sont variables, il faut pouvoir interrompre le jet de pulvérisation sur au moins une zone suffisante correspondant à la largeur du bord de tôle qui ne doit pas refroidir directement. L'invention vise å la réalisation d'un obturateur réglable, adaptable à un pulvérisateur ou distributeur comportant une chambre recevant à une de ses extrémités le produit à pulvériser, ledit produit étant distribué au travers d'au moins une rangée d'orifices prévus dans une paroi de la chambre. L'obturateur réglable, selon l'invention, est remarquable en ce qu'il est constitue à'au moins un tam- bour, d'axe parallèle à la fente ou à la rangée d'orifices du distributeur, sur la surface duquel est fixée une bande d'étanchéité présentant au moins un bord hélicoidal, ladite bande étant susceptible par son bord hélicofdal, d'obturer au moins une partie des orifices du distributeur par rotation du tambour la portant. Les explications et figures données ci-après à. titre d'exemples, permettront de comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue schématique de l'obturateur selon l'invention. La figure 2 est une vue partielle et en coupe de l'obturateur selon un exemple de réalisation de l'invention. La figure 3 est une vue de face du dispositif de commande de rotation de l'obturateur. La figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la figure 2. La figure 5 est une vue en coupe selon V-V de la figure 2. La figure 6 est une vue de dessus de l'obturateur. La figure 7 montre, ramené sur une même coupe transversale, l'angle d'enroulement de la bande d'étanchéité. Dans l'exemple de réalisation représenté figure 1, l'obturateur réglable 1 selon l'invention est plus particulièrement destiné à équiper un pulvérisateur à jet en nappe 2 comportant par exemple à sa partie supérieure, une boite à eau 3 alimentée & une de ses extrémités 4, comportant dans sa paroi supérieure 5, une fente ou une rangée d'orifices 6 (figure 2). Ces orifices permettent l'écoulement de l'eau par un dispositif de guidage tel que des tubes, vers une fente formant, avec des sorties d'air sous pression, une tête de pulvérisation 7. Les sorties sont alimentées par l'intermédiaire de gaines d'air 8 recevant à l'une de leurs extrémités 9 l'air sous pression. L'obturateur 1 est disposé à l'intérieur de la boite à eau 3 et parallèlement å la rangée d'orifices 6. L'obturateur, dans l'exemple d'utilisation envisagé, doit limiter symétriquement la longueur de distribution de l'eau de refroidissement. En effet, la tôle à traiter, dont la largeur peut varier de 1,50 à 5 m, est toujours centrée par rapport au milieu des pulvérisateurs quelle que soit sa largeur. Comme il a été précédemment expliqué, il s'agit de régler la longueur de distribution de l'eau de manière que les bords de la tôle ne soient pas soumis à la pulvérisation. Pour cela on obture un nombre déterminé d'orifices pour interrompre le jet au moins dans une zone suffisamment large correspondant à la largeur de bord à préserver du refroidissement direct par jet. L'obturateur se présente sous la forme d'au moins trois éléments : deux éléments d'extrémité 10 et 11 comportant des moyens d'obturation et un élément central 12 ou arbre de liaison assurant simplement la transmission de mouvement entre les deux éléments extrêmes. Il est prévu, & l'extrémité du pulvérisateur, ne comportant pas les conduites d'alimentation 4 et 9 en eau et air, un dispositif de réglage 13 permettant le choix de la longueur de distribution de l'eau en fonction de la largeur de la tôle & traiter. La figure 2 est une vue partielle détaillée, en coupe, du dispositif de réglage 13 du tambour 10 et de son accouplement avec l'arbre de liaison 12 au deuxième tambour 11. Les tambours 10 et 11 sont maintenus dans des cages 14 (figures 2 et 4) qui sont formées, selon l'exemple de réalisation, d'une poutre inférieure 15 aux extrémités de laquelle sont fixées des pièces supports 16, 17 munies de glissières 18, dans lesquelles sont susceptibles de coulisser verticalement les paliers 19, 20 des tourillons 21, 22 des tambours 10, 11. Les pièces supports 16, 17 portent sur le côté opposé à la poutre, des moyens de fixation 23 & la paroi 5 de la boite à eau 3. Eventuellement, il est prévu entre les pièces supports 16, 17, des entretoises 24 pour renforcer la cage 14. La cage 14 est positionnée de manière que l'axe géométrique du tambour soit parallele à l'axe de la rangée d'orifices 6 prévus dans la paroi 5 de la boite a eau -3. Le tambour porte sa surface une bande d'étanchéité 25 présentant au moins un bord hélicoïdal qui, par rotation du tambour et mise en contact de la bande avec la paroi 5, est susceptible d'obturer au moins une partie des orifices 6 du distributeur. L'autre bord de ladite bande est parallèle a une génératrice du tambour. Une telle bande se présente, en projection sur un. plan, sensiblement comme un trapèze-rectangle dont la hauteur est égale à-la longueur du tambour. L'utilisation d'une bande d'étanchéité telle que precedemment décrite, permet une obturation complète d'un nombre d'orifices fonction de l'angle de rotation du tam bour par rapport à un point zéro pour lequel tous les orifices sont ouverts. L'étanchéité entre la bande 25 et la paroi portant les orifices a obturer, est obtenue par pression à l'aide d'un organe poussoir agissant sur le tambour pour le déplacer dans le plan des axes des orifices. Selon une forme de réalisation représentée, la poutre 15 des cages porte dans le plan défini par l'axe du tambour et l'axe de la rangée d'orifices, l'organe poussoir 26 constitué d'un bourrelet gonflable. Après réglage de la largeur d'obturation, le bourrelet est gonflé et vient appuyer selon une génératrice du tambour qui se déplace, grace aux paliers coulissants, vers la paroi 5 en appliquant fermement la bande contre les orifices. La bande d'étanchéité 25 selon la forme de réalisation représentée, a une largeur constante d'une extrémité a l'autre et est fixée sur la paroi du tambour selon une hélice. De ce fait, la bande permet l'obturation d'un nombre déterminé d'orifices qui délimite une zone d'obturation de largeur déterminée. Cette zone d'obturation peut être déplacée par rotation du tambour sur presque toute la longueur occupée par le tambour. Une extrémité du tambour est reliée à un dispositif de- commande de rotation 13, montré de face figure 3. Ce dispositif comporte essentiellement un bouton & indexe 27 se déplaçant devant un cadran de repérage 28 sur lequel sont prévus également des moyens de commande du gonflage et du dégonflage du bourrelet 26. L'axe 29 du bouton 27 est accouplé au tourrillon 21 du tambour 10 par l'intermédiaire d'un joint d'Oldham 30 qui permet le déplacement de l'axe du tambour par rapport & l'axe du bouton. Le joint d'Oldham étant un dispositif classique ne sera pas plus avant décrit. L'accouplement 31 du tourillon prévu & l'autre extrémité du tambour avec l'arbre de liaison 12 est cons titué, comme connu, par un joint flexible 32. L'autre extrémité de l'arbre de liaison 12 est accouplée avec le tambour 11 par un joint flexible sem bible au joint 32. Afin que l'obturation des orifices de distribution 6 soit symétrique par rapport au milieu du pulvérisateur, les bandes d'étanchéité 25 sont fixées symétriquement sur les tambours 10 et 11 (figure 6). La figure 7 montre, ramenée sur un même plan transversal du tambour 10, la position des extrémités de la bande d'étanchéité 25. Dans l'exemple de réalisation représenté, l'angle d'enroulement de la bande a été pris égal à environ 9905 pour une longueur de rouleau de 1,90 m. Pour un entre-axe d'environ 30 mm entre les orifices 6 et une longueur active LA de la bande d'étanchéité correspondant & un secteur de 4404 du rouleau, la largeur d'obturation est de l'ordre de 700 mm. La flèche, tracée sur la figure 6, indique le sens dans lequel il faut faire tourner le bouton 27 donc le rouleau pour diminuer la largeur de pulvérisation. L'augmentation de cette largeur s'obtient bien évidemment par une rotation dans le sens inverse. Le réglage de la largeur de pulvérisation est fait bourrelet 26 dégonflé-, c'est-å-dire, lorsque les tambours 10 et 11 sont dans une position basse dans leurs cages. Cette manière de procéder supprime les frottements importants qui pourraient se produire lors des réglages et permet une meilleure étanchéité entre la bande d'étanchéité et la zone à obturer. L'invention n'est pas limite & un obturateur pour pulvérisateur à jet laminaire, mais un tel obturateur est utilisable dans tout distributeur de fluides ou de pulvérulents comportant des orifices ou fentes de dsti- bution devant être obturés de manière à régler la largeur de distribution. Le remplacement de tout ou partie des- éléments par des moyens équivalents et notamment en ce qui concerne l'organe poussoir fait également partie de l'invention. REVENDICATIONS 1. Obturateur réglable pour distributeur linéaire plus particulièrement destiné & un distributeur de produit comportant une fente ou une rangée d'orifices de distribution, ledit obturateur étant logé à l'intérieur du distributeur, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins un tambour (10, 11) d'axe parallèle à la fente ou à la rangée d'orifices (6) de distribution prévue dans une des parois (5) du distributeur, sur la surface duquel est fixée longitudinalement une bande d'étanchéité (25) présentant au moins un bord hélicoidal, ladite bande étant susceptible par son bord bélicoidal, d'obturer au moins une partie de la tente ou de la rangée d'orifices (ó) du distributeur par rotation du tambour la portant. 2. Obturateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande- d'étanchéité (25) en projection sur un plan, a sensiblement la forme d'un trapèze rectangle dont la hauteur est égale à la longueur du tambour. 3. Obturateur selon la revendication 1, caractérise en ce que la bande d'étanchéité a une largeur constante d'une extrémité à l'autre et est fixée sur le tambour selon une hélice. 4. Obturateur selon l'une des revendications pré cédentes, caractérisé en ce que le tambour (10, 11) est maintenu dans une cage (14) constituée au moins d'une poutre inférieure (15) aux extrémités de laquelle sont fixées des pièces supports (16, 17) munies de glissières (18) dans lesquelles sont susceptibles de coulisser verticalement des paliers (19, 20) portant les -tourillons (21, 22) des tambours (10, 11), ladite cage étant positionnée de manière que l'axe géométrique du tambour soit parallele å l'axe de la fente ou de la rangée d'orifices (6) prévue dans une paroi (5) du distributeur. 5. Obturateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cage comporte un organe poussoir (26) pour déplacer le tambour dans le plan défini par son axe géométrique et l'axe de la fente ou de la rangée d'orifices. 6. Obturateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe poussoir (26) est un bourrelet gonflable fixé longitudinalement sur la poutre (15) de la cage tel4) entre ladite poutre et le tambour. 7. Obturateur selon l'une des revendications pré cémentes, caractérisé en ce que le tambour (10)- est accouplé à un dispositif de commande de rotation (13) par l'intermédiaire d'un joint d'Oldham (30). 8. Obturateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux tambours (10, 11) accouplés par un arbre de liaison (12). 9. Obturateur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les deux tambours (10, 11) portent des bandes d'étanchéité (25) dont les sens d'enroulement de l'hélice sont contraires.