Brevet FR2631382A1 — publié le 19891117

La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour faire fonctionner une centrale combinée constituée par une turbine à gaz, une chaudière à récupération de la chaleur perdue et une turbine à vapeur. Plus particulièrement, l'invention concerne un procédé et un dispositif pour faire fonctionner une centrale combinée, moyennant l'utilisation d'aubes directrices d'entrée de la turbine à gaz. La demande de brevet japonais publiée et examinée N'60-17967 décrit une technique qui concerne une centrale combinée, constituée par une turbine à gaz, une chaudière à récupération de la chaleur perdue servant à collecter la chaleur contenue dans les gaz d'échappement délivrés par la turbine à gaz, et une turbine à vapeur entraînée par la vapeur produite par la chaudière à récupération de la chaleur perdue. On sait que la température des gaz d'échappement délivrés par la turbine à gaz est maximale lorsque cette dernière fonctionne à une charge égale à environ 80 % et que la température de la vapeur produite par la chaudière à récupération de la chaleur perdue présente presque la même tendance. La température maximale des gaz d'échappement délivrés par la turbine à gaz pour une charge d'environ 80 % est due au fait qu'en général, la vitesse d'introduction de l'air dans la turbine à gaz est réglée lorsque le niveau de la charge a atteint environ 80 %, de manière à empêcher que la température de combustion dans la turbine à gaz ne dépasse une limite prédéterminée, qui est fixée de manière à protéger les aubes de la turbine à gaz et d'autres parties vis-à-vis de la chaleur. Lors du fonctionnement d'une turbine à gaz, de l'air est introduit dans un compresseur par l'intermédiaire d'aubes directrices de guidage et l'air comprimé par le compresseur est introduit dans une chambre de combustion conjointement avec un combustible, de manière à faire brûler ce dernier. Les gaz de combustion produits par la combustion entraînent le rotor de la turbine à gaz, qui produit une puissance d'entraînement servant à entraîner le compresseur et une charge, comme par exemple un alternateur.. Pendant le fonctionnement de la turbine à gaz, le degré d'ouverture des aubes directrices de guidage est commandé de la manière indiquée ci-après. La figure 2, annexée à la présente demande, représente des paramètres de fonctionnement d'une centrale combinée, comme par exemple des températures de différentes parties de la centrale combinée, le débit de l'air, le degré d'ouverture des aubes directrices de guidage, etc, en rapport avec la charge appliquée à la turbine à gaz. Comme on peut le voir sur la partie (a) de la figure 2, l'ouverture des aubes directrices d'entrée est maintenue constante lorsque la charge appliquée à la turbine à gaz est égale à 80 % ou moins, de manière que le débit de l'air au niveau de l'entrée du compresseur soit constant. On comprendra que la turbine à gaz, qui entraîne un alternateur, fonctionne avec une rotation constante, indépendamment d'une variation de la charge, de sorte que le débit de l'air pénétrant dans le compresseur est également maintenu constant dans la mesure o l'ouverture des aubes directrices d'entrée est maintenue constante. D'autre part, l'alimentation en combustible dans une turbine à gaz est déterminée d'une manière proportionnelle au niveau de la charge de sorte que le taux d'excès d'air augmente lorsque le niveau de la charge diminue. Par conséquent, la température de combustion diminue étant donné que la turbine est refroidie par l'air abondant, comme cela est visible dans la partie (c) de la figure 2, avec comme résultat le fait que la température des gaz d'échappement délivrés par la turbine à gaz ainsi que la température de la vapeur diminuent comme cela est représenté dans la partie (d) de la figure 2. En général, la température de combustion dans la turbine à gaz atteint la température maximale admissible Tmax lorsque la charge appliquée à la turbine augmente pour atteindre environ 80 %. Afin de protéger les parties de la chambre de combustion et de la turbine, il ne faut pas que la température dépasse le niveau de la température maximale admissible de combustion. C'est pourquoi, lorsque la turbine à gaz fonctionne avec une charge dépassant 80 %, on augmente l'ouverture des aubes directrices de manière à permettre l'introduction d'une quantité d'air plus importante pour le refroidissement de la turbine à gaz, de manière à maintenir la température au-dessous de la température maximale admissible mentionnée précédemment. Par conséquent, la température des gaz d'échappement et donc la température de la vapeur présente une caractéristique en forme de montagne, avec des pics lorsque la charge atteint environ 80 %. Ce fait pourra être plus facilement compris à la lecture de la description qui va suivre, prise en référence au diagramme d'entropie de la figure 3, annexée à la présente demande. En se référant à la figure 3, la référence A représente l'état de l'air au niveau de l'entrée du compresseur, les références B1 et B2 représentent l'état de l'air au niveau de la sortie du compresseur, les références Ci et C2 reprêsentent l'état des gaz de combustion au niveau de la sortie de la chambre de combustion et les références Dl et D2 représentent l'état du gaz à la sortie de la turbine, en termes d'entropie et de température. Les courbes Bl-Cl, B2-C2 et A-D,-D2 sont des courbes à pression constante. La courbe en trait plein représente le cycle (A- Bl-Cl-DI-A) obtenu lorsque la turbine à gaz fonctionne avec une charge de 100 % l'ouverture des aubes directrices d'entrée étant accrue de manière à permettre l'introduction d'une quantité importante d'air dans le compresseur, tandis que la courbe formée de tirets représente le cycle (A-B2-C2- D2-A) obtenu lorsque la turbine à gaz fonctionne à une charge de 80 %, l'ouverture des aubes directrices étant limitée de manière à permettre l'introduction d'une plus faible quantité d'air dans la turbine à gaz. Comme on le voit à partir de cette figure, une température élevée des gaz d'échappement délivrés par la turbine est obtenue au moyen de la commande de l'ouverture de guidage d'entrée de manière que la température de combustion dans la turbine à gaz ne dépasse pas la température maximale admissible Tmax à chaque niveau de charge. Par conséquent, la température des gaz d'échappement varie le long d'une courbe, qui tourne sa convexité vers le haut, sous l'effet de la commande du débit d'air en vue de protéger la turbine à gaz, et la caractéristique de température de vapeur de la chaudière à récupération de la chaleur perdue, qui est conçue de manière à rendre maximum le rendement de récupération de chaleur, présente la même tendance, comme cela est visible à partir de la partie (d) de la figure 2. D'une manière générale, une centrale combinée est tenue de démarrer et de s'arrêter très fréquemment étant donné qu'on peut la faire démarrer rapidement et la faire fonctionner avec une charge variable à un rendement élevé. La courbe, qui tourne sa convexité vers le haut, de la caractéristique de température de vapeur, c'est-à-dire la présence d'un pic, signifie que la production d'une contrainte thermique dans la turbine à vapeur est très élevée. Par exemple, la différence entre la température de la vapeur pendant le fonctionnement de la turbine à gaz avec une charge de 80 % et la température de la vapeur pendant le fonctionnement avec une charge à 100 % est comprise entre 25 et 30 C. Une telle variation du niveau de charge appliqué à la turbine à gaz est terminée au bout d'un très bref intervalle de temps, de par exemple quelques minutes. Par conséquent, lé fonctionnement de la turbine à gaz dans une centrale combinée doit être réglé en tenant compte également des conditions du côté vapeur/eau de la centrale. C'est pourquoi un but de la présente invention est de fournir un procédé et un dispositif pour faire fonctionner une centrale combinée, dans laquelle l'ouverture des aubes directrices d'entrée de la turbine à gaz est réglée en tenant compte également des conditions du côté vapeur/eau de la centrale combinée. A cet effet, conformément à la présente invention, l'ouverture des aubes directrices d'entrée de la turbine à gaz d'une centrale combinée peut être commandée conformément à l'état de fonctionnement du côté vapeur/eau de la centrale combinée de manière à maintenir la température des gaz d'échappement délivrés par la turbine à gaz ou la température de la vapeur produite par la chaudière à récupération de la chaleur perdue à un niveau de consigne. C'est pourquoi, conformément à la présente invention, le débit de l'air pénétrant dans le compresseur est réglé librement grâce à la modification de l'ouverture des aubes directrices d'entrée de la turbine à gaz. Par exemple, lorsqu'on limite l'ouverture des aubes directrices d'entrée de manière à réduire le débit de l'air pénétrant dans le compresseur, la pression de l'air sur le côté sortie du compresseur diminue, en passant de la courbe en trait plein à la courbe formée de tirets sur la figure 3, avec comme résultat le fait que la température des gaz d'échappement de la turbine à gaz augmente. Le diagramme de la figure 3 est basé sur l'hypothèse que la température de combustion est constante. Par conséquent, la réduction du débit d'air signifie une réduction du niveau de la charge. Inversement, si le niveau de la charge est fixe, il est nécessaire d'accroître la température de combustion, qui à son tour entraîne un accroissement supplémentaire de la température des gaz d'échappement. La commande décrite précédemment de la température des gaz d'échappement permet de réaliser la commande de la température de la vapeur produite dans la chaudière à récupération de la chaleur perdue, qui utilise la chaleur contenue par les gaz d'échappement émis par la turbine à gaz. Par conséquent, la présente invention permet, grâce à une commande de l'ouverture des aubes directrices d'entrée de la turbine à gaz, une libre commande de la température de la vapeur, ce qui, à son tour, accroît le degré de liberté de la température de la vapeur, De façon plus spécifique la présente invention concerne un dispositif pour faire fonctionner une centrale combinée comportant un système à turbine à gaz incluant un compresseur, dans lequel de l'air est introduit par l'intermédiaire d'une aube directrice d'entrée, une chambre de combustion, dans laquelle un combustible est brûlé avec l'air comprimé par ledit compresseur, et une turbine, dans laquelle le gaz de combustion est introduit de manière à produire une puissance de sortie, une chaudière à récupération de la chaleur perdue, qui produit de 'la vapeur sous l'effet de la chaleur contenue dans les gaz d'échappement produits par la combustion à partir dudit système à turbine à gaz, et une turbine à vapeur entraînée par la vapeur produite par ladite chaudière à récupération de la chaleur perdue, caractérisé en ce qu'il consiste à commander l'ouverture de ladite aube directrice d'entrée dudit système à turbine à gaz conformément àune grandeur d'état de ladite chaudière à récupération de la chaleur perdue ou de ladite turbine à vapeur. En outre, l'invention concerne un procédé pour faire fonctionner une centrale combinée constituée par un système à turbine à gaz incluant un compresseur, dans lequel de l'air est introduit par l'intermédiaire d'une aube directrice d'entrée, une chambre de combustion, dans laquelle un combustible est brûlé avec l'air comprimé par ledit compresseur, et une turbine, dans laquelle le gaz de combustion est introduit de manière à produire une puissance de sortie, une chaudière à- récupération de la chaleur perdue, qui produit de la vapeur sous l'effet de la chaleur contenue dans les gaz d'échappement produits par la combustion à partir dudit système à turbine à gaz, et une turbine à vapeur entraînée par la vapeur produite par ladite chaudière à récupération de la chaleur perdue, caractérisé en ce qu'il comporte un détecteur servant à détecter une grandeur d'état dans ladite turbine à vapeur, un dispositif de réglage servant à régler une valeur de commande ou une valeur limite de ladite grandeur d'état, et un dispositif de commande servant à déterminer l'ouverture de ladite aube directrice de guidage conformément au signal de sortie délivré par ledit détecteur. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle la température de la vapeur est réglée conformément au niveau de la charge appliquée à la turbine à gaz, et l'ouverture des aubes directrices d'entrée est réglée conformément à la température réglée de la vapeur; - les figures 2A-2D et 3, dont il a déjà été fait mention, sont des diagrammes permettant d'expliquer l'apparition de pics dans la température des gaz d'échappement délivrés par une turbine à gaz; - les figures 4A et 4B sont des diagrammes illustrant le fonctionnement de la forme de réalisation représentée sur la figure 1; - la figure 5 est une illustration d'une variante de l'agencement représenté sur la figure 1; la figure 6 est une illustration d'une fonction réglée dans un dispositif de réglage de la température en fonction de la charge; - la figure 7 est une illustration d'une forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle l'ouverture des aubes directrices d'entrée de la turbine à gaz est réglée conformément à la contrainte thermique apparaissant dans cette turbine; - les figures 8A-8B sont des illustrations du fonctionnement de la forme de réalisation représentée sur la figure 7; - la figure 9 est une illustration d'une forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle l'ouverture des aubes directrices d'entrée est réglée conformément à la différence entre la température de la vapeur et la température du métal de la turbine; - la figure 10 est une illustration d'une forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle l'ouverture des aubes directrices d'entrée- est réglée -de manière à maintenir la température de la vapeur au-dessous d'une température limite prédéterminée; - les figures 11A et liB sont des illustrations du fonctionnement de la forme de réalisation représentée sur la figure 10; la figure 12 est une illustration d'une forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle l'ouverture des aubes directrices d'entrée est réglée pour l'obtention d'une valeur prédéterminée du taux de croissance de la température de la vapeur; - la figure 13 est une illustration d'une forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle l'aube directrice d'entrée est réglée en vue de réaliser. le maintien de la différence entre une pluralité de températures de la vapeur dans une centrale combinée; - les figures 14A et 14B sont des illustrations du fonctionnement de la forme de réalisation représentée sur. la figure 13; - la figure 15 est une illustration d'une forme de réalisation de la présente' invention, dans laquelle l'ouverture des aubes directrices d'entrée est réglée de manière à maintenir le débit de la vapeur de dérivation de la turbine à une valeur de consigne; - la figure 16 est une illustration d'une forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle l'ouverture des aubes directrices d'entrée est réglée de manière à obtenir le maintien de la température du catalyseur de dénitration à un niveau approprié dans une chaudière à récupération de la chaleur perdue; - les figures 17A et 17B sont des diagrammes montrant la caractéristique de la température d'un catalyseur de dénitration; - la figure 18A est une illustration d'une forme de réalisation de la présente invention; - la figure 18B est un diagramme de l'ouvrerture des aubes directrices d'entrée réglée conformément au mode de démarrage d'une centrale combinée; - la figure 18C est un diagramme montrant la température de la vapeur en fonction de l'ouverture des aubes-directrices d'entrée correspondant à la figure 18B; - les figures 19 et 20 sont des illustrations de différentes formes de réalisation de la présente invention; et - la figure 21 est une illustration de la gamme de fonctionnement de l'aube directrice d'entrée. On va décrire une forme de réalisation de la présente invention en se référant à la figure 1. Comme représenté sur la figure 1, une centrale combinée possède, comme constituants principaux, une turbine à gaz 10, une chaudière à récupération de la chaleur perdue , qui produit une vapeur sous l'effet de la chaleur contenue par les gaz d'échappement délivrés par la turbine à gaz 10, et une turbine à vapeur 30 entraînée par la vapeur produite par la chaudière à récupération de la chaleur perdue 20. Un thermomètre 41 prévu dans une canalisation de vapeur 25 disposée entre la chaudière à récupération de la chaleur perdue 20 et la turbine à vapeur 30 est capable de mesurer la température de la vapeur et d'envoyer un signal à un dispositif de commande 42 qui, à son tour, 'produit un signal servant à commander l'aube directrice d'entrée 15 du compresseur 11 de manière à régler le débit de l'air introduit dans ce dernier de manière que la température de la vapeur coïncide avec une température de consigne prédéterminée, réglée par un dispositif 45 de réglage de la température en fonction de la charge. Sur la figure 1, on a - représenté des écoulements d'air et d'un combustible respectivement par A et F. Des chiffres de référence 13 et 21 désignent une chambre de combustion et un générateur de vapeur. Les références G1 et G2 désignent des générateurs. La fonction de sortie réglée dans le dispositif 45 de réglage de la température en fonction de la charge peut être modifiée de différentes manières conformément aux objectifs de la commande.' Un exemple d'une telle fonction va être expliqué ci-après en référence à la figure 4. Le dispositif de commande 42 est à même de régler le degré d'ouverture de l'aube directrice d'entrée 15 conformément à l'écart entre le signal de sortie délivré par le thermomètre 41 et le signal de sortie du dispositif 45 de réglage de la température en fonction de la charge. Si on réduit l'ouverture de l'aube directrice d'entrée 15, le débit de l'air pénétrant dans le compresseur diminue de sorte qu'on obtient une température supérieure de la vapeur pour le même niveau de la charge. Inversement, on obtient une température relativement basse de la vapeur en augmentant l'ouverture de l'aube directrice d'entrée 15. Les figures 4A et 4B représentent un exemple de la fonction réglée dans le dispositif 45 de réglage de la température en fonction de la charge. Les références Go et To représentent respectivement l'ouverture de l'aube directrice d'entrée montée dans le système classique et la température de la vapeur obtenue dans ce système. Une courbe formée quasiment d'une droite T2 représente la caractéristique de température obtenue lorsque la commande est exécutée de manière à éviter la production d'un pic, ce qui permet d'obtenir une température de la vapeur sensible- ment uniforme sur l'ensemble de la gamme de la charge. Dans un tel cas, l'ouverture de l'aube directrice d'entrée 15 est réglée de la manière représentée par G2. Lorsque la température de la vapeur varie proportionnellement au niveau de la charge comme représenté par T1, l'aube directrice d'entrée est réglée de la manière représentée par G1. Par conséquent, il se produit une réaction de la température de la vapeur conformément à la fonction de variation de la température de la vapeur telle que T1 ou T2 représenté sur la figure 4B. Cependant, il existe le risque que la température de combustion dans la turbine à.gaz dépasse une valeur limite prédéterminée Tmax en raison du réglage de la commande du combustible de la turbine à gaz, exécutée par un système qui n'est représenté, ou bien en raison d'une autre perturbation. Afin d'éviter un tel inconvénient, il est efficace de prévoir de donner la priorité à un système de protection vis- à-vis de la chaleur de combustion plut8t qu'au système de réaction de la température de la vapeur afin que la protection ait la préséance sur la commande par réaction pour réduire la température de combustion. Par exemple, le système de protection vis-à-vis de la chaleur de combustion possède des fonctions permettant le calcul de la température de combustion à partir de la pression de l'air au niveau de la sortie du compresseur et à partir de la température du gaz au niveau de la sortie de. la turbine à gaz et à comparer la température de combustion calculée à une température maximale admissible prédéterminée, et est à même de provoquer une réduction de la température de combustion en fonction du résultat de cette comparaison. Lors de la commande de la température de la vapeur, on peut réaliser une réduction de cette température en projetant de l'eau dans la vapeur produite par la chaudière à récupération de la chaleur perdue 20. Cependant, ce procédé entraîne une réduction importante du rendement thermique de la centrale. D'autre part, un accroissement de la température de la vapeur peut être réalisé par un système auxiliaire de combustion placé dans la chaudière à récupération de la chaleur perdue 20. Ceci peut conduire à un accroissement considérable du coût de production et requiert un agencement compliqué du système. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 1, la température de la vapeur pénétrant dans la turbine à vapeur 30 de la centrale combinée peut être réglée librement à l'aide de l'aube directrice d'entrée 15 de la turbine à gaz 20. Ceci réduit d'une manière efficace la réduction de la durée de vie de la centrale, que l'on rencontrait dans l'art antérieur en raison de la production d'une contrainte thermique intense dans la chaudière à récupération de la chaleur perdue 20 et dans la turbine à vapeur 30, en raison d'une variation conséquente de la température de la vapeur apparaissant lors du démarrage de la centrale ou bien lors d'un changement du niveau de la charge. La figure 5 montre une autre forme de réalisation, qui est conçue de manière à fournir un réglage plus efficace de la température de la vapeur. A cet effet, le générateur de fonction 49 peut produire un signal de commande Vr pour l'ouverture de l'aube directrice d'entrée, conformément au niveau de la charge appliquée à la turbine à gaz et à la température de la vapeur produite dans la chaudière à récupération de la chaleur perdue, comme représenté sur la figure 6. En effet, le signal Vr de commande de l'ouverture de l'aube directrice d'entrée est produit conformément au signal de charge instantané en rapport avec une température de consigne de la vapeur. Lors de la réception du signal Vr de commande de l'ouverture de l'aube directrice d'entrée, le dispositif de commande 48 commande l'ouverture de l'aube directrice d'entrée en utilisant un signal Vf, qui lui est renvoyé et est représentatif de l'ouverture réelle de l'aube directrice d'entrée. La figure 7 montre une autre forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle la contrainte thermique produite dans la turbine à vapeur 30 est contrôlée par le système 43 de contrôle de la contrainte thermique de la turbine à vapeur de manière à régler l'ouverture de l'aube directrice d'entrée 15 afin d'éliminer ou de réduire de façon substantielle la production de la contrainte thermique dans la centrale combinée pendant la période de fonctionnement de cette centrale, incluant la période de démarrage et la période transitoire, pendant laquelle le niveau de la charge varie. On peut utiliser différents systèmes connus, comme par exemple le système de ' contrôle de la contrainte thermique d'une turbine à vapeur. On peut également utiliser des procédés pour déterminer la contrainte thermique. Par exemple, on peut déterminer la contrainte thermique sur la base de la différence de température entre les métaux situés à l'intérieur et à l'extérieur du carter de la turbine. Il est également possible de prédire ou de prévoir la température du métal du rotor de la turbine à partir des conditions, c'est-à-dire la température, la pression et le débit, de la vapeur pénétrant dans la turbine. Le réglage de la contrainte thermique peut être réalisé de manière que la contrainte thermique calculée soit maintenue au-dessous du niveau d'une limite prédéterminée, ou bien de manière que la contrainte thermique calculée coïncide avec un niveau prédéterminé. Sur les figures 8A-8B, la figure 8A représente la contrainte thermique apparaissant à la surface du rotor, la figure 8B représente la température de la vapeur pénétrant dans la turbine à vapeur et la figure 8C représente l'ouverture de l'aube directrice d'entrée, que l'on observe lors du démarrage d'une centrale combinée, les courbes formées de tirets représentant les caractéristiques obtenues lors du démarrage de l'installation conformément à un diagramme de commande de l'aube directrice d'entrée, tel que représenté sur la figure 2A, tandis que la courbe en trait plein représente la caractéristique obtenue lors du démarrage de la centrale conformément au signal de sortie délivré par le système 43 de contrôle de la contrainte thermique de la turbine à vapeur, représenté sur la figure 7. Une courbe en trait mixte sur la figure 8B représente la température du métal du rotor de la turbine. Comme on le voit sur les figures 8A-8C et en particulier sur la figure 8C, l'aube directrice d'entrée est réglée sur une ouverture qui est plus grande dans cette forme de réalisation que dans le système classique, lors du démarrage de la centrale combinée, de sorte qu'une plus grande quantité d'air est introduite en vue de réduire la température de la vapeur produite par la chaudière à récupération de la chaleur perdue, telle que représentée sur la figure 8B, de sorte que la température de la vapeur se rapproche de la tempérture du métal du rotor, avec comme résultat le fait que la contrainte thermique produite dans le rotor diminue de façon correspondante. Conformément à la forme de réalisation représentée sur la figure 7, il est par conséquent possible de commander directement la contrainte thermique apparaissant dans la turbine à vapeur 30, au moyen du contrôle de cette contrainte thermique. Un système plus simple permettant de commander la contrainte thermique va être décrit ci-après en tant qu'autre forme de réalisation de l'invention, et ce en référence de façon spécifique à la figure 9. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 9, la température de la vapeur pénétrant dans la turbine à vapeur 30 est mesurée à l'aide d'un thermomètre 41, tandis que la température du métal de la turbine est mesurée à l'aide d'un thermomètre 44. Lors de la réception des signaux délivrés par ce thermomètre,. le dispositif de commande 47 produit un signal servant à commander l'ouverture de l'aube directrice d'entrée 15 de manière à maintenir la différence entre les températures mesurées par ce thermomètre, inférieure à une valeur prédéterminée. La mesure de latempérature de la vapeur pénétrant dans la turbine à vapeur, mesure qui est effectuée par le thermomètre 41, peut être remplacée par une mesure de la température de la vapeur en aval de l'étage initial de la turbine à vapeur 30. Conformément à cette forme de réalisation, il est possible de limiter matériellement la contrainte thermique apparaissant dans la turbine à vapeur , en réduisant la différence entre la température de la vapeur et la température du métal. La figure 10 représente une autre forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle la température de la vapeur pénétrant dans la turbine à vapeur est mesurée par le thermomètre 41, et l'ouverture de l'aube directrice d'entrée 15 est commandée de manière que la température de la vapeur ne dépasse pas une valeur limite prédéterminée. Les figures 11A et llB illustrent la manière dont l'ouverture de l'aube directrice d'entrée est commandée afin que la température de la vapeur produite par la chaudière à récupération de la chaleur perdue 20 ne dépasse pas un niveau limite supérieur prédéterminé, qui est réglé au même niveau que la température de la vapeur obtenue lorsque la turbine à gaz fonctionne avec une charge de 90 %. Conformément à cette forme de réalisation, la température de la vapeur produite par la chaudière à récupération de la chaleur perdue 20 peut être maintenue dans une gamme garantissant un fonctionnement sûr de la centrale, grâce à un procédé de commande simple. Sur les figures l1A-11B, la figure 11B représente la manière dont l'ouverture de l'aube directrice d'entrée est modifiée, tandis que la figure 11B représente la température de la vapeur. Sur les figures 11A et 11B, la courbe en trait plein représente la caractéristique obtenue lorsque la commande est exécutée par le système représenté sur la figure 10. La figure 12 représente une autre forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle la température de la vapeur produite par la chaudière à récupération de la chaleur perdue 20 est mesurée par un thermomètre 41 et le taux de variation de cette température de la vapeur, provoqué par le démarrage de la centrale ou une variation du niveau de charge, est calculé par une section 50 de calcul du taux de variation. Le résultat de ce calcul est envoyé à un dispositif de commande 51, qui commande l'ouverture de l'aube directrice d'entrée 15 de manière que le taux de variation ne dépasse pas un niveau limite prédéterminé. A partir de la description qui précède, on comprendra que la présente invention permet de réduire le niveau de la contrainte thermique produite dans la chaudière à récupération de la chaleur perdue 20, imputable à une variation rapide de la température due au démarrage de l'installation ou à une forte variation du niveau de la charge, ce qui garantit une plus longue durée de vie de la centrale. La mesure de la température de la vapeur produite dans la chaudière à récupération de la chaleur perdue peut être remplacée par le calcul de la température de la vapeur saturée correspondant à une valeur mesurée de la pression dans le cylindre de vapeur de la chaudière à récupération de la chaleur perdue. La figure 13 représente une centrale combinée multiple comportant une pluralité de turbines à gaz 10 et une pluralité de chaudières à récupération de la chaleur 263138.2 perdue 20, qui leur sont associées. La vapeur délivrée par ces chaudières 20 est collectée dans une canalisation de vapeur commune 26 par l'intermédiaire de canalisations de vapeur 25 partant des chaudières respectives, puis est introduite dans une turbine à vapeur 30. Dans la centrale combinée multiple représentée sur la figure 13, s'il existe une différence importante entre le niveau de la charge appliquée à différentes turbines à gaz en fonctionnement, il apparaît une différence correspon- dante entre les températures des gaz d'échappement délivrés par les différentes turbines à gaz et par conséquent entre les températures de la vapeur provenant de différentes chaudières à récupération de la chaleur perdue, ce qui, à son tour, entraîne la production d'une contrainte thermique dans la canalisation de vapeur au niveau de la partie 27, o les canalisations de vapeur 25 partant des chaudières à récupération de la chaleur perdue se rejoignent. Une telle contrainte thermique peut conduire à une fissuration de la canalisation de vapeur, en particulier lorsque la différence de température de la vapeur est importante et lorsque la contrainte thermique est produite fréquemment. Afin d'obvier à ce problème, la centrale représentée sur la figure 13 utilise des thermomètres 41 montés dans les canalisations respectives de la vapeur 25 et pouvant délivrer les signaux représentatifs de température de la vapeur dans ces canalisations 25. Les signaux délivrés par ces thermomètres sont envoyés à un dispositif de commande 53, qui commande l'ouverture de l'aube directrice d'entrée 15 prévue sur la turbine à gaz 10 de manière que la différence entre les températures de vapeur dans ces canalisations 25 tombent au- dessous d'une valeur limite prédéterminée. Le système représenté sur la figure 13 fournit l'avantage suivant.. En se référant à la figure 14, on suppose que l'un des ensembles combinés formés d'une turbine à gaz et d'une chaudière à récupération de la chaleur perdue d'une centrale combinée multiple a fonctionné avec une charge nominale, et qu'un autre ensemble combiné formé d'une turbine à gaz et d'une chaudière à récupération de la chaleur perdue va être mis en marche afin de fonctionner en parallèle. Conformément à la technique classique, le fonctionnement en parallèle est obtenu à un instant tl, auquel la température de la vapeur de la chaudière à récupération de la chaleur perdue, nouvellement mise en marche, devient sensiblement égale à la température de la vapeur de la chaudière fonctionnant avec la charge nominale. Cependant, conformément à la forme de réalisation représentée sur la figure 13, le fonctionnement en parallèle peut être obtenu à un instant t2, qui est antérieur à tl. De façon plus spécifique, les courbes en trait plein sur les figures 14A et 14B montrent l'ouverture de l'aube directrice de guidage de la turbine à gaz nouvellement mise en marche et de la température de la vapeur produite par la chaudière à récupération de la chaleur perdue, nouvellement mise en marche, tandis que les courbes en trait mixte correspondent à l'ensemble combiné turbine à gaz/chaudière, qui fonctionne conformément au procédé classique de fonctionnement. Comme on le voit à partir des courbes en trait mixte, lorsque la centrale fonctionne conformément au procédé classique, la température de la vapeur de la chaudière nouvellement mise en marche augmente pour atteindre un niveau maximum, puis diminue pour se stabiliser au niveau nominal. Afin que les écoulements de vapeur délivrés par les deux chaudières puissent être réunis sans aucune désadaptation substantielle du point de vue des températures, il faut par conséquent réaliser le raccordement des deux canalisations de vapeur l'une à l'autre uniquement lorsque la température de la vapeur de la chaudière nouvellement mise en marche s'est stabilisée, c'est-à-dire après l'écoulement d'un intervalle de temps considérable à partir de l'instant auquel la température de la vapeur a atteint le niveau maximum. Au contraire, conformément à la forme de réalisation de la présente invention, la chaudière nouvellement mise en marche peut être mise en fonctionnement en parallèle à l'instant o la température nominale est atteinte, grâce à la commande de l'ouverture de l'aube directrice d'entrée, de la manière illustrée sur la figure 14A. La commande de l'aube directrice d'entrée 15 ne peut pas toujours être exécutée sur l'ensemble des turbines à gaz, que contient la centrale combinée multiple. En effet, l'agencement peut être tel que la commande de l'ouverture de l'aube directrice d'entrée est mise en oeuvre sur une ou plusieurs des turbines à gaz dans une centrale combinée multiple de manière à commander la température de la vapeur d'une ou de plusieurs chaudières de récupération de la chaleur perdue, associées à ces turbines à gaz, en utilisant en tant que référence la température de la vapeur d'une chaudière à récupération de la chaleur perdue, raccordée à l'une des turbines à gaz de la centrale combinée multiple. On peut obtenir le même effet en faisant fonctionner la centrale de manière que les aubes directrices d'entrée de la turbine à gaz nouvellement mise en marche soient commandées de manière que la température de la vapeur de la chaudière à récupération de la chaleur perdue, asso- ciée à la turbine à gaz nouvellement mise en marche, coïn- cide avec la température de la vapeur dans la chaudière à récupération de la chaleur perdue fonctionnant sous la charge nominale ou bien se situe dans une gamme prédétermi- née autour d'une température de référence, qui est la tempé- rature de la vapeur de la chaudière fonctionnant sous la charge nominale. La figure 15 représente une autre forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle la vitesse de production de la vapeur dans une chaudière à récupération de chaleur 20 est commandée par la modification de l'ouverture des aubes directrices d'entrée 15 de la turbine à gaz associée à cette chaudière. C'est pourquoi, dans cette forme de réalisation, un dispositif de commande 54 fonctionne conformément à un signal délivré par un débitmètre 55 prévu dans une canalisation de vapeur 25, de manière à commander l'ouverture des aubes directrices d'entrée afin d'obtenir un débit requis de la vapeur dans la canalisation 25. D'une manière générale, une centrale combinée comporte un système 57 de dérivation de la turbine, qui raccorde directement la canalisation de vapeur 25 partant de la chaudière à récupération de la chaleur perdue à un condenseur 56, qui condense la vapeur sortant de la turbine à vapeur de manière à permettre l'introduction de la vapeur dans le condenseur 56 directement par contournement de la turbine à vapeur, jusqu'à ce que la différence entre la température de la vapeur et le métal de la turbine soit réduite à un niveau admissible prédéterminé. Conformément à la forme de réalisation représentée sur la figure 15, la température de la vapeur peut être accrue au moyen de la vapeur de dérivation limitée par une vanne de commande 31 prévue dans le système de dérivation de la turbine, de manière que la quantité totale de la vapeur devant être introduite directement dans le condenseur par l'intermédiaire du système de dérivation puisse être avantageusement réduite. A son tour, ceci permet de réduire la capacité du système de dérivation de la turbine, ce qui permet de réaliser une centrale combinée, économique et compacte. La figure 16 représente une autre forme de réali- sation de la présente invention. D'une manière générale, une chaudière à récupération de la chaleur perdue 20 associée à une turbine à gaz comporte un réacteur de dénitration 24, qui est à même d'éliminer des oxydes d'azote (NOx) du gaz délivré par la turbine à gaz. Le rendement de dénitration du réacteur de dénitration dépend de la température du gaz pénétrant dans le réacteur 24. De façon plus spécifique, le rendement diminue lorsque la température du gaz diminue, comme représenté sur la figure 17A. D'autre part, la température du gaz pénétrant dans le réacteur de dénitration 24 diminue lorsque le niveau de la charge appliquée à la turbine à gaz diminue comme représenté sur la figure 17B lorsque la centrale est commandée au moyen du procédé classique. Par conséquent, le réacteur de dénitration 24 peut fonctionner efficacement uniquement dans une gamme limitée de charges appliquées à la turbine à gaz, par exemple dans une gamme de charges dépassant la charge de 50 %. Ce problème est résolu au moyen de la forme de réalisation représentée sur la figure 16, étant donné que l'aube directrice d'entrée 15 de la turbine à gaz est commandée par un dispositif de commande 57 de telle' sorte que la température du gaz pénétrant dans le réacteur de dénitration 24 est optimisée pour la réaction de dénitration exécutée par ce réacteur de dénitration 24. Par conséquent, il est possible de maintenir un rendement élevé de dénitration dans l'ensemble de la gamme des charges appliquées à la turbine à gaz. La figure 18A montre une autre forme de réalisation de la présente invention. Dans cette forme de réalisation, l'ouverture des aubes directrices d'entrée de la turbine à gaz est réglée préalablement sous la forme d'une pluralité de diagrammes tels que représentés sur la figure 18B, conformément à une pluralité de modes de démarrage comme par exemple le démarrage à chaud, le démarrage à l'état tiède et le démarrage à froid. Lors du démarrage de la centrale, les aubes directrices d'entrée de la turbine à gaz sont commandées conformément à l'un des diagrammes réglés antérieurement, en fonction du mode- de démarrage de la centrale. Par exemple, lorsque lors du démarrage à chaud de la centrale, le- taux d'accroissement de la charge est en général suffisamment élevé pour que le taux de variation de la température de la vapeur tende à prendre une valeur élevée correspondante. C'est pourquoi, afin de réduire le taux de montée de la température de la vapeur, on commande l'ouverture des aubes directrices- d'entrée conformément à la courbe en trait plein sur la figure 18B, lors du démarrage à chaud de la centrale. Inversement, lors du démarrage à froid de la centrale, le niveau de la charge de gaz appliquée à là turbine à gaz doit être maintenu à une faible valeur pendant un intervalle de temps relativement long en vue de l'obtention d'une adaptation entre la température de la vapeur et la température du métal de la turbine. Ceci peut être obtenu au moyen de la commande de l'ouverture des aubes directrices d'entrée, de la manière illustrée par la courbe en trait mixte sur la figure. 18C. Sur cette figure, la courbe formée de tirets représente la manière dont l'aube directrice d'entrée est réglée lorsqu'on fait démarrer la centrale dans un état tiède. La figure 18C représente les diagrammes, conformément auxquels la température de la vapeur monte pendant les modes respectifs de démarrage. Les formes de réalisation décrites précédemment peuvent être mises en oeuvre d'une manière indépendante ou en combinaison. Des exemples d'une telle combinaison vont être décrits en référence aux figures 19 et 20. La figure 19 représente une combinaison des formes de réalisation représentées sur les figures 1 et 7. Pendant le fonctionnement normal de la centrale, le dispositif de commande 42 commande l'aube directrice d'entrée 15 de manière que la température principale de la vapeur mesurée par le thermomètre 41 de mesure de la température de la vapeur coïncide avec la température réglée par le dispositif 'de réglage de la température en fonction de la charge, sur l'ensemble de la gamme des charges appliquées à la turbine à gaz. Cependant, lors du démarrage de la centrale ou bien lors d'une variation rapide du niveau de la charge, l'aube-directrice d'entrée 15 est commandée conformément au signal délivré par un système 43 de commande de la contrainte thermique, de telle sorte qu'aucune contrainte thermique n'est produite dans la turbine à vapeur 30. D'une manière générale, la commande de l'aube directrice d'entrée de la manière décrite précédemment est exécutée moyennant l'utilisation d'un sélecteur de signaux 46 de façon que le signal délivré par le système de contrôle de la contrainte thermique ait la priorité par rapport au signal délivré par le dispositif 45 de réglage de la température en fonction de la charge, lors du démarrage de la centrale ou bien lors d'une variation rapide du niveau de la charge. La figure 20 représente une combinaison de -la forme de réalisation de la figure 1 et de la forme de réalisation de la figure 13, qu'on utilise pour une centrale combinée du type à plusieurs arbres. Dans ce cas, les aubes directrices d'entrée d'une pluralité de turbines à gaz situées dans une centrale combinée à voies multiples sont commandées simultanément de telle manière que la température principale de la vapeur mesurée par le thermomètre 41 de mesure de la température de la vapeur, coïncide avec la température, qui est réglée préalablement par le dispositif de réglage de la température en fonction de la charge. Dans le cas o différentes turbines à gaz fonctionnent avec des niveaux de charge différents, un dispositif de commande 53 agit de manière à commander l'aube directrice d'entrée d'au moins l'une de telles turbines à gaz de manière que la différence entre les températures de la vapeur dans les chaudières à récupération de la chaleur perdue ne dépasse pas une valeur limite prédéterminée. A cet effet, un sélecteur de signaux sélectionne le signal représentatif de la différence des températures de la vapeur, et ce d'une manière prioritaire par rapport au signal délivré par le dispositif 45 de réglage de la température en fonction de la charge. Une combinaison de la forme de réalisation représentée sur la figure 1 et de la forme de réalisation représentée sur la figure 7 ainsi qu'une combinaison des formes de réalisation des figures 1 et 13 ont été décrites à titre d'exemple. Mais, on comprendra que la présente invention n'exclut pas la combinaison de deux ou d'un plus grand nombre de dispositifs de formes de réalisation décrites précédemment pour mettre en oeuvre un procédé efficace de commande d'une centrale combinée. Dans une application différente de la présente invention, l'aube directrice d'entrée est commandée pendant le fonctionnement de dérivation d'une turbine à l'instant du démarrage de la centrale combinée de manière que le débit du gaz d'échappement et par conséquent le débit de production de la vapeur par la chaudière à récupération de la chaleur perdue soient réduits de manière que l'accroissement de la température de l'eau de refroidissement du condenseur, provoqué par le fonctionnement en dérivation, puisse être maintenu au-dessous d'une limite prédéterminée,. avec pour résultat le fait que la perte de chaleur due à la décharge de la vapeur en direction du condenseur à l'intérieur de la canalisation de dérivation de la turbine, soit réduite au minimum. Par conséquent, le taux d'accroissement de la température de l'eau de refroidissement du condenseur pendant le démarrage de la centrale combinée peut être maintenu dans une gamme limitée. La figure 21 montre un exemple de la gamme, dans laquelle une turbine à gaz peut fonctionner grâce à la commande des aubes directrices d'entrée de la turbine à gaz. La gamme de fonctionnement est déterminée par les facteurs suivants: (1) débit d'air maximum au niveau de l'entrée du compresseur (2) débit d'air minimum au niveau de la sortie du compresseur (3) charge maximale pouvant être supportée par la turbine à gaz (4) charge minimale, avec laquelle la turbine à gaz peut fonctionner (5) limite supérieure de la température de combustion dans la turbine à gaz (6) limite inférieure de la température de combustion dans la turbine à gaz. Par conséquent, dans le cas de la forme de réalisation représentée sur la figure 14, le fonctionnement est possible au moyen de la commande de l'ouverture des aubes directrices d'entrée, dans une gamme définie par les points A,B,C,D et E sur la figure 21. Dans. le cas du procédé classique, l'aube directrice d'entrée est actionnée conformément à une courbe A-F-G. On notera cependant que la gamme d'actionnement de l'aube directrice d'entrée, requise conformément à l'invention, est étendue par rapport au cas du procédé classique. Comme on le comprendra de la description qui précède, conformément à la présente invention, le taux -de production de la vapeur par une chaudière à récupération de la chaleur perdue, associée à une turbine à gaz d'une centrale combinée est commandé au moyen de la commande de l'aube directrice d'entrée de la turbine à gaz conformément à la grandeur d'état sur le côté eau/vapeur de la centrale combinée. Par conséquent, la présente invention fournit les avantages suivants: (1) réduction du temps de démarrage d'une centrale combinée, (2) amélioration du taux de variation de la charge dans la centrale combinée, (3) réduction des contraintes thermiques dans la chaudière à récupération de la chaleur perdue et dans la turbine à vapeur, ce qui fournit une plus longue durée de vie de la centrale. REVENDICATIONS 1. Procédé pour faire fonctionner une centrale combinée comportant un système à turbine à gaz (10) incluant un compresseur (11), dans lequel de l'air (A) est introduit par l'intermédiaire d'une aube directrice d'entrée (15), une chambre de combustion (13), dans laquelle un combustible (F) est brûlé avec l'air (A) comprimé par ledit compresseur, et une turbine (12), dans laquelle le gaz de combustion est introduit de manière à produire une puissance de sortie, une chaudière à récupération de la chaleur perdue (20), qui produit de la vapeur sous l'effet de la chaleur contenue dans les gaz d'échappement produits par la combustion à partir dudit système à turbine à gaz (10), et une turbine à vapeur (30) entraînée par la vapeur produite par ladite chaudière -à récupération de la chaleur -perdue- (20), caractérisé en ce qu'il consiste à commander l'ouverture de ladite aube directrice d'entrée (15) dudit système à turbine à gaz (10) conformément à une grandeur d'état de ladite chaudière à récupération de la chaleur perdue (20) ou de ladite turbine à vapeur (30). 2. Procédé pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite grandeur d'état est la température de la vapeur introduite dans ladite turbine à vapeur (30). 3. Procédé pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication 1, caractérisé en ce que la grandeur d'état est la contrainte thermique produite dans ladite turbine à vapeur (30) lors du démarrage de cette dernière ou bien lorsque le niveau de la charge appliqué à ladite centrale combinée est modifié, ou une grandeur d'état correspondant à ladite contrainte thermique. 4. Procédé pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite grandeur d'état est le débit de production de vapeur dans ladite chaudière à récupération de la chaleur perdue (20). 5. Procédé pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication 1, caractérisé en ce que la grandeur d'état est la température- du métal *de ladite turbine à vapeur (30). 6. Procédé pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite centrale combinée comporte en outre un catalyseur de dénitration prévu dans ladite chaudière à récupération de la chaleur perdue (20), et que ladite grandeur d'état est la température du gaz situé dans la région entourant ledit catalyseur de dénitration. 7. Procédé selon la revendication 1 pour faire fonctionner une centrale combinée, qui est constituée par une pluralité de combinaisons incluant un système à turbine à gaz (10) et une chaudière à récupération de la chaleur perdue (20), apte à produire de la vapeur sous l'effet de la chaleur contenue dans les gaz d'échappement délivrés par ladite turbine à gaz (12), et une turbine à vapeur (30) entraînée en commun par les écoulements de vapeur provenant de la pluralité des chaudières à récupération de la chaleur perdue (20), caractérisé en ce qu'il consiste à commander l'ouverture de ladite aube directrice d'entrée (15) dudit système à turbine à gaz (10) de manière à supprimer toute différence de température entre les écoulements de vapeur délivrés par ladite pluralité de chaudières à récupération de la chaleur perdue (20). 8. Procédé selon la revendication 1 pour faire fonctionner une centrale combinée,- qui comprend une pluralité de combinaisons incluant un système à turbine à gaz (10) et une chaudière à récupération de la chaleur perdue (20), apte à produire de la vapeur sous l'effet de la chaleur contenue dans les gaz d'échappement délivrés par ladite turbine à gaz (12), et une turbine à vapeur (30) entraînée en commun par les écoulements de vapeur provenant de la pluralité des chaudières à récupération de la chaleur perdue (20), caractérisé en ce que, lorsque l'un des ensembles combinés, incluant le système à turbine à gaz (10) et la chaudière à récupération de la chaleur perdue (20), associée, est mis en marche alors que l'autre ensemble formé d'un système à turbine à gaz (10) et de la chaudière à récupération de la chaleur perdue (20), associée, fonctionne avec une charge nominale, l'aube directrice d'entrée (15) du système à turbine à gaz (10), qui est mis en marche, est commandée de manière à régler la température de la vapeur dans ledit ensemble combiné, qui est mis en marche, en rapport avec la température de la vapeur dans ledit ensemble combiné, qui fonctionne à la charge nominale. 9. Procédé pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à régler la température de la vapeur pénétrant dans ladite turbine à vapeur (30) en rapport avec le niveau de la charge appliquée audit système à turbine à gaz (10) et régler l'ouverture de l'aube directrice d'entrée (15) dudit système à turbine à gaz (10) conformément à la température réglée et à la température mesurée de la vapeur. 10. Procédé pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à régler l'ouverture de ladite aube directrice d'entrée (15) dudit système à turbine à gaz (10) en rapport avec le niveau de la charge appliquée audit système à turbine à gaz (10) et avec la température mesurée de la vapeur, et à régler ladite aube directrice d'entrée (15) conformément à l'ouverture réglée. 11. Procédé pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à régler l'ouverture de ladite aube directrice (15) dudit système à turbine à gaz (10) de manière à maintenir la température de la vapeur pénétrant dans ladite turbine à vapeur au-dessous d'un niveau prédéterminé. 12. Procédé pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à commander l'ouverture de ladite aube directrice d'entrée (15) dudit système à turbine à gaz (10) de manière à maintenir le taux de variation de la température de la vapeur pénétrant dans ladite turbine à vapeur, au-dessous d'un niveau prédéterminé. 13. Dispositif pour faire fonctionner une centrale combinée constituée par un système à turbine à gaz (10) incluant un compresseur (11), dans lequel de l'air (A) est introduit par l'intermédiaire d'une aube directrice d'entrée (15), une chambre de combustion (13), dans laquelle un combustible (F) est brûlé avec l'air (A) comprimé par ledit compresseur, et une turbine (12), dans laquelle le gaz de combustion est introduit de manière à produire une puissance de sortie, une chaudière à récupératior de chaleur perdue (20), qui produit de la vapeur sous l'effet de la chaleur contenue dans les gaz d'échappement produits par la combustion à partir dudit système à turbine à gaz (10), et une turbine à vapeur (30) entraînée par la vapeur produite par ladite chaudière à récupération de la chaleur perdue (20), caractérisé en ce qu'il comporte un détecteur (41) servant à détecter une grandeur d'état dans ladite turbine à vapeur (30), un dispositif de réglage (45) servant à régler une valeur de commande ou une valeuz limite de ladite- grandeur d'état, et un dispositif de commande (58) servant à déterminer l'ouverture de ladite aube directrice de guidage (15) conformément au signal de sortie délivré 'par ledit détecteur (41). 14. Dispositif pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication.13, caractérisé en ce que ledit dispositif de réglage (45j est un générateur de fonction capable de régler la température de la vapeur devant être produite dans ladite chaudière à récupération de la chaleur perdue (20) conformément à la charge dudit système à turbine à gaz (11), et que ladite grandeur d'état est la température de la vapeur produite par ladite chaudière à récupération de la chaleur perdue (20). 15. Dispositif pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit dispositif de réglage (45) est un générateur de signaux capable de régler une valeur limite de la température de la vapeur devant être produite dans ladite chaudière à récupération de la chaleur perdue (20) conformément à la charge dudit système à turbine à gaz (10), et que ladite grandeur d'état est la température de la vapeur produite par ladite chaudière à récupération de la chaleur perdue (20), tandis que ledit dispositif de commande (58) commande l'ouverture de ladite aube directrice d'entrée (15) de manière que la température de la vapeur soit maintenue au-dessous de la valeur limite réglée par ledit générateur de signaux. 16. Dispositif pour faire fonctionner une centrale combinée selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit détecteur (41) comporte un dispositif (43) de calcul de la contrainte thermique, capable de calculer la contrainte thermique produite dans ladite turbine à vapeur (30), et que ledit dispositif de réglage (45) est capable de régler une valeur limite de la contrainte thermique, tandis que ledit dispositif de commande (58) commande l'ouverture de ladite aube directrice d'entrée (15) de manière que la contrainte thermique produite par la température de la vapeur soit maintenue au-dessous de la valeur limite réglée par ledit dispositif de réglage (45).