Brevet FR2625935A1 — publié le 19890721

DISPOSITIF POUR AFFILER DES COUTEAUX La présente invention se rapporte à un dispositif pour affiler des couteaux, comportant un bâti, un élément d'aiguisage monté, en rotation libre sur un axe du bâti, cet élément d'aiguisage est constitué de deux cônes tronqués dont les axes géométriques sont tournés à 180 l'un de l'autre, ainsi que d'une fente ou analogue, prévue dans ledit bâti pour orienter le couteau dans la direction d'affilage, l'élément d'aiguisage étant monté avec possibilité de pivoter entre deux positions d'extémité. Un dispositif d'affilage de ce type est précé- demment connu à par tir du document GB-A-2 185 919. La caractéristique particulièrement avantageuse de ce dispositif conformément à ladite publication est qu'il affile la lame du couteau de façon telle que le tranchant prend des faces convexes qui rejoignent de façon continue les faces de la lame. L'angle du tranchant peut alors être fait plus grand que pour les tranchants à faces planes, ce qui est avantageux pour de nombreux emplois et améliore la durée d'emploi du tranchant. On obtient la forme convexe des faces du tranchant en donnant aux surfaces coniques diaiguisage une forme d'onde, de sorte que l'angle entre les surfaces d'aiguisage, vu dans la direction d'affûtage du couteau, varie pendant que l'élément d'aiguisage est entrainé en rotation. Lorsque l'angle est grand, les surfaces proches du bord du tranchant sont aiguisées avec une surface d'aiguisage fine et, lorsque l'angle est petit, les portions du couteau situées à une certaine dis.tance du tranchant du couteau portent contre les surfaces d'aiguisage, qui sont grossières à l'intérieur de la zone du petit angle. En conséquence, au cours du déplacement du couteau dans un sens, les portions des faces de la lame du couteau situées près du tranchant et celles situées à une certaine distance de ce tranchant sont traitées alternativement. Il est apparu que cette construction connue présente certains inconvénients. Lorsque l'on affile un couteau, il est possible que ce soit toujours la même place de la surface d'aiguisage qui aiguise toujours la même place du couteau lorsque le couteau se déplace vers l'arrière et vers l'avant sur l'élément d'aiguisage. De ce fait, certaines portions du couteau sont toujours aiguisées près du tranchant et d'autres portions le sont toujours à une certaine distance du tranchant, ce qui donne naturellement un couteau affilé irrégulièrement. Un autre inconvénient, qui présente un effet nuisible sur le résultat de l'affilage, est provoqué par le fait que les sillons, dans les faces du couteau, causés par les grains des surfaces d'aigui- sage sont toujours parallèlles. On sait de façon générale, que l'on obtient un aiguisage plus efficace et des tranchants plus vifs si les sillons se croisent l'un l'autre. Un troisième inconvénient consiste en ce que le dispositif n'affile l'extrémité libre et l'extrémité côté poignée de la lame du couteau que sur une seule face. A partir du brevet SE-322 709, on connaît un dispositif d'affilage dans lequel l'élément d'aigui- sage est monté de façon à pouvoir pivoter entre deux positions d'extrémité, l'élément d'aiguisage s'ajustant automatiquement de façon telle que son axe géométrique est toujours perpendiculaire au couteau. Le dispositif ne comporte pas de moyen pour orienter le couteau dans une certaine directiofn au cours de l'affilage. Le but de la présente invention est -de fournir un dispositif pour affiler les couteaux garantissant - un affilage régulier et efficace des deux faces du couteau sur toute sa longueur. Le dispositif conforme à l'invention se caractérise en ce que l'élément d'aiguisage pivote autour de l'une des extrémités de son axe qui, aux positions d'extrémité, forme, avec la direction d'affilage du couteau, des angles qui sont respectivement inférieurs et supérieurs à 90C. En tenant compte du fait que l'élément d'aigui- sage peut tourner autour de l'une des extrémités de son axe de façon telle qu'il puisse prendre deux positions d'extrémité d'obliquité différente par rapport à la direction d'affilage, il est garanti qu'un déplacement -relatif se produit entre les surfaces d'aiguisage et la lame de couteau, moyen par lequel on évite que les mêmes portions de la lame de couteau soient toujours aiguisées de la même façon. Le nouveau mode d'aiguisage conduit également au fait que les sillons dans la lame de couteau, provoqués par les particules d'aiguisage se croisent l'un l'autre et que les deux faces de la lame sont affilées jusqu'aux deux extrémités de la lame. Un mode de réalisation avantageux du dispositif conforme à l'invention se caractérise en ce que les angles qui sont l'écart entre un angle de 90 et l'angle que fait l'axe avec la direction d'affilage du couteau sont de valeur inégale, et en ce que les surfaces d'aiguisage de l'élément d'aiguisage présentent deux zones d'aiguisage concentriques, dont la zone d'aiguisage intérieure, située plus près de l'axe, présente une surface fine et dont la zone d'aiguisage extérieure présente une surface grossière. Ce mode de réalisation présente le grand avantage de permettre un affilage convexe des faces de la lame de couteau' de façon telle qu'il n'est pas nécessaire de donner aux surfaces d'aiguisage la forme d'onde. Ceci est dû au fait que, dans la position d'extrémité dans laquelle l'écart par rapport à un angle droit est le plus faible, l'angle entre les surfaces d'aiguisage, vu dans la direction d'affilage, est supérieur à ce qu'il est dans la position d'extrémité dans laquelle l'écart par rapport à l'angle droit est plus grand. En conséquence, le couteau est situé, dans les deux positions d'extré- mité, à des distances différentes de l'axe de l'élément d'aiguisage et par conséquent, il est possible d'aiguiser différentes portions dela lame du couteau avec des surfaces d'aiguisage de rugosité différente.Il est considérablement plus simple et moins coûteux de fabriquer les éléments d'aiguisage confques lisses que ces mêmes éléments en forme d'onde. En considérant qu'il est préférable que la surface d'aiguisage s'use de la même valeur sur toute sa largeur, il est préférable que les zones intérieure et extérieure d'aiguisage aient la même largeur. On décrit ci-dessous plus en détail un mode de réalisation préféré du dispositif de l'invention en se référant aux dessins sur lesquels - les figures 1 à 3 représentent une vue de côté, une vue en plan et une vue en bout du dispositif d'affilage de l'invention, - la figure 4 représente une vue de côté d'un élément d'aiguisage, - la figure 5 représente l'élément d'aiguisage, vu dans la direction d'affilage, - les figures 6 à 8 représentent différentes vues de l'affilage du couteau lorsque l'on déplace le couteau vers l'avant et - les figures 9 à 11 représentent l'affilage du couteau lorsque l'on déplace le couteau vers 1 'arrière. Le dispositif d'affilage représenté sur les figures 1 à 3 comporte un bâti 1 de forme allongée, en plastique rigide. Le bâti comporte une partie formant poignée 2, un collet de protection 3 et une partie d'aiguisage 4 pourvue d'une patte 5 avec une ouverture pour suspension du dispositif à un crochet ou analogue. Un élément d'aiguisage 6 est disposé à l'inté- rieur de la partie d'aiguisage, et la partie d'aigui- sage présente une fente 7 qui permet de faire porter le couteau contre. l'élément d'aiguisage, fente qui s'étend de part et d'autre du bâti. L'élément d'aiguisage 6 est constitué de deux roues 8 et 9, voir figure 4, en forme de cônes tronqués dont les petites bases portent l'une contre. l'autre, c'est-à-dire que les axes géométriques des cônes sont tournés à 180 l'un par rapport à l'autre. De préférence, l'élément d'aiguisage est fabriqué en un matériau céramique, par exemple en oxyde d'aluminium ou en carbure de tungstène ou en métal. L'élément d'aiguisage présente un axe 10 dont les extrémités sont montées dans le bâti de façon telle que l'élément d'aiguisage puisse tourner librement autour de cet axe. Selon l'invention, l'axe 10 de l'élément d'aiguisage est disposé dans la partie d'aiguisage du bâti de façon telle qu'il puisse pivoter ou tourner autour de sa première extrémité 11 dans un plan sensiblement parallèle à la direction d'affi- lage du couteau et perpendiculaire au plan de la lame du couteau. Ce plan est également parallèle à la base du bâti. La partie inférieure de l'élément d'aiguisage est située dans la partie d'aiguisage du bâti, dans une niche 12 en forme de U, vu de par-dessus, voir les figures 6, 9. Le côté long concave de la niche présente un prolongement pour l'extrémité Il de l'axe et le côté long convexe de la niche présente un prolongement 13 qui permet à l'axe de pivoter autour de l'extrémité 11. Les surfaces d'extrémité 14 et 15 du prolongement 13 limitent les mouvements de pivotement de l'axe -et par conséquent, l'axe se trouve dans une position d'extrémité lorsqu'il porte contre l'une des surfaces d'extrémité 14, 15. Selon un mode de réalisation préférée de l'invention représenté sur les figures., les surfaces d'extrémité 14, 15 du prolongement 13 sont situées de façon telle que les angles entre elles et une ligne droite passant par l'axe de rotation de l'axe 10 et perpen- diculaire à la direction d'affilage du couteau sont de valeurs différentes. Dans la réalisation conforme aux figures, l'angle i entre la surface d'extrémité 14 et ladite ligne droite 16 est supérieur à l'angle (à entre la surface d'extrémité 15 et la ligne droite 16. Sur les figures 6 et 9, ' vaut environ et P vaut environ 12 , mais ces angles peuvent varier en fonction, par exemple, de la forme de l'élément d'aiguisage. Par conséquent, l'angle d peut valoir entre 5 et 25 et l'angle ( entre et 22 . Sur la figure 6, l'angle entre le couteau 17 et l'axe 10 vaut environ 105 et sur la figure 9, environ 78 . Les surfaces d'aiguisage de l'élément d'aiguisage 6 présentent deux zones d'aiguisage concentriques, dont la zone d'aiguisage intérieure (18), située près de l'axe, présente une surface fine tandis que la zone d'aiguisage extérieure 19 présente une surface grossière. De préférence, les zones d'aiguisage ont la même largeur. Pour affiler un couteau 17, on place la lame de couteau, avec le tranchant vers le bas, dans la fente 7, la lame porte ainsi contre les surfaces d'aiguisage de l'élément d'aiguisage 6. Si on déplace d'abord le couteau vers l'avant, selon les figures 6- à 8, l'axe 10 tourne pour venir en contact avec la surface d'extrémité 14 qui est située à une plus grande distahce de la ligne 16 que ne l'est la surface d'extrémité 15. Par conséquent l'angle entre les surfaces d'aiguisage devient petit, vu dans la direction du couteau, voir figure 8, le couteau porte ainsi contre la zone d'aiguisage grossier 19 et l'aiguisage se produit à une certaine distance du tranchant de la lame de couteau. Sur la figure 7, le point de contact entre le couteau et la surface d'aiguisage est indiqué par le repère 20. Lorsqu'ensuite on déplace -le couteau vers l'arrière selon les figures 9 à 11, l'axe 10 tourne pour venir en contact avec la surface d'extrémité 15. Etant donné que l'angle / est inférieur à l'angle A, l'angle entre les surfaces d'aiguisage, vu dans la direction du couteau, devient plus grand que dans le cas précédent -et le couteau va donc se trouver plus près de l'axe 10, voir figure 11. Le couteau porte alors contre la zone d'aiguisage 18, dont la surface est constituée de particules d'aiguisage relativement petites qui aiguisent les deux faces du tranchant du couteau. Le point de contact du couteau et de la zone d'aiguisage 18 est indiqué par le repère 21 sur la figure 10. Au moyen du dispositif décrit ci-dessus, il est donc possible d'obtenir un aiguisage régulier et efficace du couteau sur toute sa longueur, de façon simple. Si l'on ne désire pas de forme convexe pour les faces du couteau selon les figures 8, 11, les angles. et / peuvent être de même valeur et les surfaces d'aiguisage peuvent présenter la même rugosité sur toute leur surface. La fente 7 peut être remplacée par tout autre moyen convenable pour orienter le couteau et la forme du bati 1 peut différer sensiblement de celle représentée sur les figures 1 à 3. R E V E N.D I C A T I 0 N S 1. Dispositif pour affiler des couteaux, comportant un bâti (1), un élément d'aiguisage (6) monté, en rotation libre sur un axe (10) du bâti, lequel élément d'aiguisage est constitué de deux cônes tronqués (8, 9) dont les axes géométriques sont tournés à 180 l'un de l'autre, ainsi que d'une fente (7), ou analogue, prévue dans le bâti pour orienter le couteau (17) dans la direction d'affi- lage, l'élément d'aiguisage (6) étant monté avec possibilité de pivoter entre deux positions d'extrémité, caractérisé en ce que l'élément d'aigui- sage (6) pivote autour de l'une (11) des extrémités de son axe (10) qui, aux positions d'extrémité, forme, avec la direction d'affilage du couteau (17), des angles qui sont respectivement inférieurs et supérieurs à 90 . 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les angles (,) qui sont l'écart entre un angle de 90 et l'angle que fait l'axe (10) avec la direction d'affilage du couteau sont de valeur inégale; et en ce que les surfaces d'aiguisage de l'élément d'aiguisage (6) présentent deux zones d'aiguisage concentriques, dont la zone d'aiguisage intérieure (18), située plus près de l'axe, présente une surface fine et dont la zone d'aiguisage extérieure (19) présente une surface grossière. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les zones intérieure et extérieure d'aiguisage (18, 19) ont la même largeur.