Brevet FR2629140A1 — publié le 19890929

La présente invention concerne une tête de distributeur d'allumage pour moteur à combustion interne, et notamment une tête intégrant un faisceau de câbles d'alimentation et de distribution. De telles têtes sont généralement constituées d'une calotte amovible réalisée par moulage de matière isolante et présentant une pluralité de cheminées dans lesquelles pénètrent des câbles, l'un d'alimentation et les autres de distribution. L'extrémité libre du câble d'alimentation est connectée à la sortie haute-tension d'une bobine d'allumage tandis que l'autre extrémité, qui est intégrée à la calotte, est connectée à un plot d'alimentation par l'intermédiaire d'un conducteur de courant noyé dans ladite calotte isolante. Le plot d'alimentation se présente sous la forme d'une douille débouchant sur la paroi supérieure de la calotte, et dans laquelle est logé un frotteur en contact sur une languette conductrice solidaire d'un doigt rotatif du distributeur sur lequel se fixe la tête. Les extrémités libres des câbles de distribution sont connectées aux bougies d'allumage du moteur à combustion interne, tandis que leurs autres extrémités, intégrées à la calotte, sont connectées, par l'intermédiaire de conducteurs de courant noyés dans ladite calotte isolante, à des plots de distribution faisant saillie sur la périphérie interne de la calotte isolante, permettant d'établir un contact électrique entre le plot d'alimentation et successivement chacun des plots de distribution lors de la rotation du doigt de distribution grâce à la languette conductrice défilant devant chacun desdits plots de distribution. Un tel système, notamment connu par le brevet français n 832.124, a néanmoins l'inconvénient, d'une part, de ne présenter aucune protection contre la pénétration de l'humidité, ce qui constitue un handicap certain, car l'humidité favorise la formation de courants cheminants ou pertes, mebtant en danger le bon fonctionnement d'une telle tête et, d'autre part, le dispositif de maintien des câbles dans la calotte est incertain. La présente invention propose de remédier à cet inconvénient en mettant en oeuvre une tête de distributeur constituée de câbles et d'une calotte isolante formant un ensemble indémontable et étanche. A cet effet, elle concerne une tête de distributeur d'allumage de moteur à combustion interne, constituée d'une calotte de matériau isolant, présentant des cheminées dans lesquelles pénètrent des câbles d'alimentation et de distribution connectés pour l'une de leurs extrémités, respectivement à des éléments conducteurs électriques qui se terminent sur la face interne de la calotte par des plots de distribution établissant successivement une liaison électrique avec un doigt de distribution, et pour l'autre de leurs extrémités respectivement à des bougies d'allumage et à une sortie haute tension d'une bobine d'allumage, caractérisée en ce que les câbles et la calotte isolante forment un ensemble indémontable et étanche par un manchon compressible déformé par une pression axiale d'un organe de poussée fixé en bout des cheminées. La description suivante donne, à titre d'exemple, deux modes de réalisation de l'invention en regard des dessins annexés, selon lesquels: - La figure 1 représente, une tête de distributeur d'allumage avant intégration du faisceau de câbles selon un premier mode de réalisation de l'invention, suivant une coupe transversale passant par l'axe d'un conducteur de distribution. - La figure 2 représente, une tête de distributeur d'allumage après intégration du faisceau de câbles selon le premier mode de réalisation de l'invention, suivant une coupe transversale passant par l'axe du conducteur d'alimentation. - La figure 3 représente, une tête de distributeur d'allumage selon la figure 2, mais suivant une coupe transversale passant par l'axe d'un conducteur de distribution. - La figure 4 représente, une tête de distributeur d'allumage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, suivant une coupe transversale passant par l'axe d'un conducteur de distribution. - La figure 5 représente la tête de distributeur d'allumage, selon la figure 4 mais selon un axe passant par l'axe du conducteur d'alimentation. - La figure 6 représente une tête de distributeur d'allumage, en vue de face, selon le deuxième mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 4 et 5. Selon un premier mode de réalisation de.l'invention représenté aux figures 1 à 3, une tête de distributeur d'allumage 1 est constituée d'une calotte 2, réalisée par moulage de matière isolante, qui présente une pluralité de cheminées 3 à 7 s'étendant radialement, et parallèlement entre elles. La calotte isolante 2 est prévue pour coiffer un corps de distributeur (non représenté) sur lequel elle se fixe. Une pluralité de plots de distribution 14 à 17 débouchent sur la paroi interne de la calotte isolante 2 et s'inscrivent, avec un même écart angulaire, les uns par rapport aux autres, sur un cercle. Chacun des plots de distribution 14 à 17 se prolonge par un élément conducteur électrique 24 à 27 logé dans la calotte isolante 2 lors de son moulage, lesquels conducteurs électriques se terminent au fond des cheminées 4 à 7 par des broches métalliques 34 à 37 (figure 1). Un plot d'alimentation 13 débouche sur la paroi interne supérieure de la calotte isolante 2 et dans l'axe du cercle sur lequel s'inscrivent les plots de distribution 14 à 17. Le plot d'alimentation 13 se présente sous la forme d'une douille dans laquelle est disposé un frotteur 8 et un ressort de pression 9. Le plot 2.629140 d'alimentation 13 se prolonge par un élément conducteur électrique 23 noyé dans la calotte isolante 2 lors de son moulage, et se termine au fond de la cheminée 3 par une broche métallique 33. Selon la figure 2, chacune des broches métalliques 33 à 37 faisant saillie à l'intérieur des cheminées 3 à 7 est connectée à un câble respectivement 43 à 47. L'extrémité libre du câble 43 est connectée à la sortie haute tension d'une bobine d'allumage faisant partie du circuit d'allumage du véhicule qui transmet des impulsions d'allumage au plot d'alimentation 13. Un doigt de distribution rotatif 90 (figure 3) constitué d'un arbre. 91 entraîné directement en rotation par le moteur à combustion interne, et sur lequel est disposé un support isolant 92 portant une languette conductrice 93 qui revoit les impulsions d'allumage produites par la bobine d'allumage grâce au frotteur 8 qui est maintenu en appui par le ressort de pression 9 sur la languette conductrice 93. La languette conductrice 93, entraînée en rotation par - le doigt 90 qui la porte, établit successivement uh contact électrique avec les plots de distribution 14 à 17 grâce à un arc électrique qui se forme à chacun des passages de la languette conductrice 93 au regard des plots de distribution 14 à 17. Chacun des plots de distribution 14 à 17 reliés aux broches métalliques 34 à 37,' est connecté à une bougie d'allumage par l'intermédiaire d'un câble 44 à 47. Chacune des extrémités 43a à 47a des câbles 43 à 47 provenant, d'une part, de la sortie haute-tension de la bobine d'allumage et, d'autre part, des bougies d'allumage est intégrée à la tête de distributeur d'allumage 1 pour former un ensemble indémontable et étanche. Pour ce faire, un bouchon tubulaire 73 à 77 et un manchon compressible 63 à 67 sont enfilés sur les câbles 43 à 47 avant d'y disposer un embout conducteur 53 à 57 constitué d'une bague élastique fendue 53a à 57a enfilée sur l'extrémité des câbles 43 à 47 et en contact avec leurs âmes, et d'une deuxième bague 53b à 57b d'un diamètre interne égal au diamètre des broches 23 à 27 afin de s'y engager élastiquement pour établir un contact électrique entre les câbles 43 à 47 et respectivement les broches métalliques 33 à 37. Les cavités internes des cheminées 3 à 7, au fond desquelles font faillie les broches métalliques 33 à 37 sont divisées en trois parties 3a à 7a, 3k à 7k, 3c à 7c, chacune d'un diamètre différent. Les manchons compressibles 63 à 67 sont d'un diamètre externe sensiblement égal au diamètre des parties 3b à 7b et d'une longueur inférieure à ces parties 3k à 7b, et les bouchons 73 à 77 d'un diamètre au plus égal au diamètre desdites parties 3b à 7k, présentent chacun une collerette 73a à 77a dont le diamètre est supérieur au diamètre des parties 3b à 7b et inférieur au diamètre des parties 3c à 7c. Lors ou après insertion des câbles 43 à 47 dans les cheminées 3 à 7 pour connecter les embouts 53 à 57 sur les broches métalliques 33 à 37, les manchons compressibles 63 à 67 et les bouchons 73 à 77 sont insérés dans les parties 3k à 7b des cavités des cheminées 3 à 7 jusqu'à ce que les manchons compressibles 63 à 67 viennent en butée sur les épaulements 3d à 7d délimitant les parties 3a à 7a et 3b à 7b. Il est à noter que la longueur des manchons compressibles 63 à 67 et des bouchons 73 à 77 est telle à laisser subsister un jeu 10 entre les collerettes 73a à 7.7a des bouchons 73 à 77 et les épaulements 3e à 7e délimitant les parties 3b à 7b et 3c à 7c et constituant des butées axiales circulaires aux bouchons 73 à 77. Pour que les câbles 43 à 47 et la calotte isolante 2 forment un ensemble indémontable et étanche, les bouchons 73 à 77 sont translatés à l'intérieur des cheminées 3 à 7 de manière à ce qu'ils procurent une pression axiale sur les manchons compressibles 63 à 67 qui, de ce fait, se ressèrent sur les extrémités 43a à 47a des câbles 43 à 47. La déformation des manchons compressibles 63 à 67 a pour effet de comprimer les extrémités 43a à 47a des câbles 43 à 47 qui, de ce fait, sont maintenus rigidement dans les cheminées 3 à 7. La déformation des manchons compressibles 63 à 67, provoquée par la pression axiale due à la translation des bouchons 73 à 77, est limitée par les collerettes 73a à 77a qui viennent en butée sur les épaulements 3e à 7e délimitant les parties 3b à 7b et 3c à 7c rattrapant les jeux 10. Les extrémités 3f à 7f des parois des cheminées 3 à 7 sont ensuite serties sur la collerette 73a à 77a des bouchons 73 à 77, maintenant la pression axiale sur les manchons déformables 63 à 67 qui permet aux câbles 43 à 47 et à la calotte isolante 2 de former un ensemble indémontable et étanche (figure 3). Aux figures 4 à 6 est représenté un second mode de réalisation del'invention selon lequel une tête de distributeur d'allumage 1 est constituée d'une calotte 2 réalisée par moulage de matière plastique, et présente un bloc 2a réunissant des cheminées 3 à 7 au fond desquelles font saillie les extrémités d'éléments conducteurs de courant 23 à 27 connectés respectivement, d'une part, au plot de distribution 13 en forme de douille et dans lequel est logé un frotteur 8 et un ressort, et, d'autre part, des plots de distribution 14 à 17. Un manchon déformable 63 à 67 et un chapeau 83 à 87 sont enfilés sur chacun des câbles 43 à 47. Après insertion des câbles 43 à 47 dans les cheminées 3 à 7, pour effectuer la connexion entre les embouts conducteurs 53 à 57 et les éléments conducteurs 'de courant 23 à 27, les manchons déformables 63 à 67 sont translatés à l'intérieur des cheminées 3 à 7 en les poussant à l'aide de chapeaux 83 à 84 qui présentent une gorge circulaire apte à se loger sur l'extrémité des parois des cheminées 3 à 7. Les manchons déformables 63 à 67 sont insérés dans les cheminées 3 à 7 jusqu'à ce que, comme dans le précédent exemple de réalisation, ils viennent en contact sur les épaulements 3d à 7d délimitant les parties 3a à 7a et 3b à 7b. Comme dans l'exemple précédent, les manchons déformables 63 à 67 et les chapeaux 83 à 87 sont dimensionnés de manière telle à ce qu'un jeu 10 subsiste entre la paroi frontale d'extrémité des cheminées 3 à 7 et le fond de la gorge circulaire ménagée dans les chapeaux 83 à 87 (figure 4). Ensuite, les chapeaux 83 à 87 sont translatés axialement jusqu'à ce qu'ils viennent en butée sur les épaulements 4g à 7g, provoquant une pression axiale sur les manchons déformables, jusqu'à ce que le jeu 10 soit rattrapé, ce qui a pour effet de comprimer l'extrémité 43a à 47a des câbles 43 à 47 et de diminuer légèrement le diamètre desdits câbles 43 à 47, en les serrant, formant ainsi un ensemble indémontable et étanche, après soudage des bouchons 83 à 87 sur l'extrémité des cheminées 3 à 7 (figure 5), par exemple par soudage par ultra-sons. REVENDICATIONS 1) Tête de distributeur d'allumage de moteur à combustion interne, constituée d'une calotte (2) de matériau isolant, présentant des cheminées (3 à 7) dans lesquelles pénètrent des câbles d'alimentation (43) et de distribution (44 à 47) connectés pour l'une de leurs extrémités, respectivement à des éléments conducteurs électriques (23 à 27) qui se terminent sur la face interne de la calotte (2) par des plots de distribution (14 à 17) établissant successivement une liaison électrique avec un doigt de distribution (90), et pour l'autre de leurs extrémités respectivement à des bougies d'allumage et à une sortie haute-tension d'une bobine d'allumage, caractérisée en ce que les câbles (43 à 47). et la calotte isolante (2) forment un ensemble indémontable et étanche par un manchon compressible (63 à 67), déformé par une pression axiale d'un organe de poussée (73 à 77, ou, 83 ou 87) fixé en bout des cheminées (3 à 7). 2) Tête de distributeur d'allumage, selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de poussée est constitué d'un bouchon (73 à 77), enfilé sur le câble (43 à 47) et pénétrant dans la cheminée (3 à 7). 3) Tête de distributeur d'allumage, selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de poussée est constitué d'un chapeau (83 à 87), enfilé sur le câble (43 à 47) et coiffant l'extrémité de la cheminée (3 à 7). 4) Tête de distributeur d'allumage, selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce qu'une butée axiale circulaire (3e à 7e) de l'organe de poussée (73 à -77, ou, 83 à 87) est ménagée sur la paroi des cheminées (3 à 7). ) Tête de distributeur d'allumage, selon la ' revendication 2, caractérisée en ce que le bouchon (73 à 77) est fixé dans la cheminée (3 à.7) par sertissage de la paroi d'extrémité (3f à 7f) de ladite cheminée (3 à 7) sur ledit bouchon (73 à 77). 6) Tête de distributeur d'allumage, selon la revendication 3, caractérisée en ce que le chapeau (83 à 87) est fixé sur l'extrémité de la cheminée (3 à 7) par soudage.