Brevet FR2626917A1 — publié le 19890811

Panneau de revêtement, notamment d'isolation. La présente invention a pour objet un panneau de revêtement, notamment d'isolation, réalisé en un matériau rigide ou semi-rigide, comme par exempLe une mousse phénolique, de polyuréthane ou de polystyrène, et destiné au revêtement de structures comportant au moins une Courbure telles que tuyauteries, boîtes à vannes, à brides, etc. L'isolation des tuyauteries requiert l'utilisation d'éléments de revêtement dont la surface interne présente une courbure prédéterminée, adaptée au diamètre de ces tuyauteries. On désigne par surface interne, La surface destinée à venir au contact, ou au voisinage de la surface a recouvrir. On connaît déjà plusieurs solutions pour l'isotation des tuyauteries de diamètre important. C'est ainsi qu'on a réaLisé des éléments de revêtement spécifiques, sous forme-de coquilles en une ou deux pièces obtenues par découpe d'un bloc de matériau rigide ou semi-rigide. Cependant, le prix de revient de ces éléments est relativement élevé, notamment en raison des pertes de matériau lors de La découpe. De plus, tes dimensions de ces éléments sont limitées par l'épaisseur du matériau de départ utilisé. C'est pourquoi on s'est orienté vers des éléments de plus faibles dimensions dénommés douelles, qui sont en fait des portions de coquilles découpées en segments. Cependant, il faut généralement monter plusieurs douelles autour d'une tuyauterie, pour L'isoler complètement, ce qui entraîne un temps de pose très important. - De plus, en raison de la multiplicité des joints, Les risques de pertes thermiques sont amplifiés. - Par ailtleurs, afin d'améliorer le "rendement matière", en évitant les chutes Lors de la découpe,' on a proposé des éléments de revêtement sous forme de panneaux ou plaques en un matériau rigide ou semi-rigide, comportant au moins une zone - déformable susceptible de prendre une courbure quelconque- prédéterminée, comportant un ensemble de rainures généraLement en forme de V, transversaLes paraLlèles et espacées s'étendant sur une majeure partie de L'épaisseur du panneau, depuis La surface interne de celui-ci en définissant ainsi un ensemble d'éléments à section transversale trapezoidale, assemblables par accotement Lors de La mise en oeuvre du matériau. Cependant, Les panneaux rainurés ne sont utilisables que pour Les tuyauteries de très grand diamètre et souffrent de divers inconvénlents En particulier, ces panneaux sont fragiles et cassent fréquemment au niveau de La base des rainures. t0 bDe plus, ces panneaux présentent une forme poLygonate qui s'adapte mat, tant à L'intérieur qu'à l'extérieur de.La tuyauterie à La forme cylindrique de ceLLe-ci. Enfin, les rainures sont peu jointives et facilitent les pertes thermiques. ' Le premier but de L'invention est de résoudre le problème technique consistant en La fourniture d'un panheau de revêtement qui est adapte pour permettre La rêalisation de courbures variées, dont le rayon peut être très faibLe, et qui ne présente aucune zone de fragilité. La solution conforme à La présente invention, pour atteindre ce premier objectif consiste en un panneau de revêtement, notamment d'isoLation, réalisé en un matériau rigide ou semi-rigide, comme par exemple une mousse phénolique, de polyuréthane ou de polystyrène, et destiné au revêtement de structures comportant-au moins une courbure, telles que tuyauteries, boites-à vannes, à brides, etc. du type comportant au moins une zone déformuble comportant un ensemble de rainures transversales paraLlèles et espacées s'étendant sur une majeure partie de l'épaisseur dudit panneau, à partir de la surface interne de celui-ci, en définissant ainsi un ensemble d'éléments assemblables en position d'utilisation, caractérise en ce que. chaque rainure précitée est proLongée à sa base, de part et d'autre de son plan médian, et présente la forme générale d'un T définissant une semelle soupLe, dont la face externe est sensiblement plane, à LaqueLLe lesdits éLéments sont reliés par une partie formant pied, de faible Largeur; définie par L'espace formé entre Les parties correspondant à La barre transversaLe du T de deux rainures consécutives. Setlon une caractéristique particuLière de L'invention, la surface interne des éléments précités est conformée de teLle sorte que ces éLéments constituent, en position d'utilisation, une surface interne sensiblement continue de courbure quelconque prédéterminée. Ainsi, contrairement aux panneaux rainurés connus jusqu'à présent, qui présentent généralement une forme poLygonaLe qui s'adapte mal, tant à l'intérieur qu'à L'extérieur aux surfaces courbes à recouvrir, un panneau de revêtement conforme à L'invention présente, en position d'utilisation, une courbure queLconque prédéterminée pouvant être adaptée parfaitement à une forme cylindrique par exemple. Pour parfaire cet objectif, en particulier au niveau de La surface externe, chaque aile constituant la partie correspondant à la barre transversaLe du T de la fente s'étend sensiblement suivant un plan formant avec la face externe plane du - panneau un angle aigu très faibLe. Ainsi, Lors de La mise en oeuvre dudit matériau Les éléments formant la-partie déformable viennent s'assembler deux à deux successivement, tandis que La semelle constitue par déformation une surface externe dont-ta courbure est sensiblement identique à la courbure interne définie par les éléments assemblés. Selon une autre caractéristique particuLièrement avantageuse de L'invention, chaque fente, dans sa partie correspondant à la barre verticale du T, est réaLisée suivant. un profil définissant sur chaque tlément précité des moyens d'assemblage par emboîtement avec Les éléments adjacents voisins. Cette réalisation permet de Limiter dans une Large mesure les.pertes thermiques, en réalisant des barrières anti-fuites au niveau des joints entre êééments. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails et avantages de celte-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de La description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexes, donnés uniquement à titred'exemples non limitatifs illustrant un mode de réalisation actuellement préféré de L'invention, et dans lesquels: 05. la figure I représente une vue partielle en perspective d'un panneau de revêtement conforme à l'invention, au niveau d'une zone déformable, représentée à l'état Libre'; la figure 2 est une vue en coupe transversale de la zone déformable représentée à figure 1, en position d'utilisation -(revêtement d'une tuyauterie); la figure 3 est une vue en coupe interrompue, d'un panneau conforme à L'invention, destiné au revêtement d'une tuyauterie, représenté à l'état libre, à pLat -- La figure 4 est.une vue sembLable à la figure 3 d'une variante de réalisation d'un panneau destiné au revêtement d'une boite à vanne; la figure 5 est une vue du panneau représenté à La figure 4, en position d'utilisation; et Les figures 6 et 7 représentent des éléments de maintien et d'assemblage complémentaires utilisés pour La réalisation du panneau de revêtement représenté à La figure 5. On a représenté aux figures 1 à 3 un panneau de revêtement, selon un mode de réalisation actuellement préféré de l'invention, spécifiquement destiné au revêtement d'une surface cylindrique, telle que par exemple une tuyauterie. Les figures 1 et 3 représentent respectivement partiellement et d4ns sa totalité ce panneau dans sa conformation à plat de repos (non-utilisation) , tandis que la figure 2 représente une partie de ce panneau, dans sa conformation d'utilisation. Comme on-Le voit, ce panneau comporte un ensemble de fentes sensiblemgnt identiques, s'étendant unidirectionnellement de façon espacée, présentant une forme générale de T, dont la partie correspondant à La barre verticale du T s'étend transversalement sur une majeure partie de l'épaisseur du panneau, depuis la surface interne de celui-ci. -2626917 Ces fentes définissent une zone déformable constituée d'une semelle souple 1 dont La face 2 destinée à constituer La surface externe du matériau, lors de la mise en oeuvre, est sensiblement plane; et un ensemble d'éLéments 3 disposes unidirectionnellement de façon espacée sur la semelle 2, en étant reliés à celle-ci par une partie formant pied 4, de faible largeur définie par l'espace forme entre Les parties correspondant à La. barre transversale du T de deux rainures consécutives. Comme on te comprend, il est possible d'obtenir une grande souplesse, et donc une courbure quelconque en diminuant au maximum (compatible avec ta résistance d'ensemble) cet espace et donc La largeur de la partie 4. Chaque élément 3 présente une forme généralement cylindrique à section tansversale constante dont le contour est. spécifiquement conçu en fonction de la courbure que L'on souhaite donner au matériau Lors de l'utiLtisation. Dans l'exemple représenté, chaque élément 3 est pourvu de moyens d'assemblage par emboitement avec ses deux éléments adjacents voisins. Plus précisément, chaque élément est pourvu sur. un bord longitudinat d'une partie en saiLtlie 5 et sur son bord Longitudinal opposé d'une partie formant logement 6 de forme conjuguée à ladite partie en saillie 5. Ces moyens d'assemblage par emboîtement permettent d'augmenter la stabilité du panneau de revêtement, de favoriser sa mise en oeuvre par guidage et, de Limiter Les pertes thermiques lorsque ce panneau est utilisé comme élément d'isolation thermique. La surface interne 7 de chaque élément est profilée de telle sorte que Les éléments 3 constituent, après emboitement, une surface interne sensiblement continue, de courbure quelconque prédéterminée* On peut ainsi revêtir des tuyauteries de diamètres quelconques, en faisant varier le nombre d'éléments 3 et La courbure spécifique de Leur surface interne. Comme Le montrent Les figures 1 et 3, La partie correspondant à La barre transversale du T, de chaque fente présente ta forme d'un V ouvert, c'esti-dire que chaque aile 8, 8'1 constituant cette partie s'étend sessiblement suivant un pLan formant avec la surface externe plane 2 de la semelle 1 un angLe aigu très faible dont la valeur sera déterminée en fonction de la courbure recherchée. La semelle 1 présente, au niveau de la partie se trouvant en vis-à-vis de la base de la portion transversaLe de la rainure (correspondant à La barre verticale du T) une surépaisseur. Cette surépaisseur facilite la déformation de la semeLle 1 lors de la mise en oeuvre du matériau, les portions des êléments 3 venant au contact de cette surépaisseur lors de la mise en oeuvre et créant une force radiale externe au niveau de cette surépaisseur. La largeur de la rainure au niveau de La portion correspondant' à ta barre verticate du T sera déterminée en fonction de.la courbure à obtenir et décroît de la surface interne du panneau à sa base. Comme Le montre la figure 3, un panneau conforme-à l'invention comporte le long de ses bords habituellement Longitudinaux opposes des moyens d'assemblage (rainure 9 et languette 10) destinées à coopérer par emboîtement Lors de La mise ' en oeuvre du matériau (voir figure.2) On a représenté aux figures 4 à 7 un panneau de revêtement spécifiquement destiné au revêtement d'une boite à vannes. Ce panneau comporte, dans sa position d'utilisation, une partie formant un demi-cylindre prolongée de chaque c té par une partie rectiligne 12, 13; ces parties rectilignes étant reliées à L'aide d'éléments emboitables complémentaires représentés respectivement aux figures 6 et 7. Les différentes découpes permettant de réaliser un panneau conforme à l'invention, par exemple à partir d'un bloc de matériau rigide ou semirigide, peuvent être facilement réalisées au moyen d'une machine de découpe à fil utilisée habituellement pour la transformation des mousses soupLes. REVENDICATIONS 1. Panneau de revêtement, notamment d'isolation, réalisé an un matériau rigide ou semi-rigide, comme par exemple une mousse phênolique, de poLyuréthane ou de polystyrène, et destiné au revêtement de structures comportant au moins une courbure telles que tuyauteries, boites b vannes, à brides, etc. du type comportant au moins une zone déformabLe comportant un ensemble de rainures transversales parallèles et espacées s'étendant sur une majeure partie de L'épaisseur dudit panneau, à partir de la surface interne de celui-ci, en définissant ainsi un ensemble d'éléments (3) assemblables en position d'utilisation, caractérisé en ce que chaque rainure précitée est prolongée à sa base, de part et d'autre de son plan médian, et présente la forme générale d'un T définissant une semelle souple (l), dont la face externe (2) est sensiblement plane, à laquelle Lesdits éléments (3) sont reliés par une partie formant pied (4), de faible Largeur, définie par l'espace formé entre les parties correspondant à La barre transversale du T de-deux rainures consécutives. 2. Panneau de revêtement selon La revendication 1, carartérisé en ce que La surface interne (7) des éléments (3) précités est conformée de telle sorte que ces éléments constituent, en position d'utilisation, une surface interne sensiblement continue de courbure quelconque prédéterminée. 3. Panneau de revêtement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque aite constituant la partie correspondant à la barre transversale du T de la fente précitée s'étend sensiblement suivant un plan formant avec la face externe (2) plane du panneau un angle aigu très faible. 4. Panneau de revêtement selon t'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque fente précitée, dans sa partie transversale au panneau, correspondant à La barre verticale du T,- est réatlisé suivant un profil définissant sur chaque élément précité des moyens d'assemblage par emboîtement avec tes ètements adjacents voisins. 5.* Panneau de revêtement selon la revendication 4, caractérisé en ce chaque élement (3) est pourvu, sur un bord longitudinal d'une partie en saillie (5) et sur son bord Longitudinal oppose d'une partie formant logement (6) de forme conjuguée 'ladite partie en saillie (5), formant les moyens d'assemblage par emboîtement précités. 6. Panneau de revêtement selon la revendication 3, caractérisé en ce que la semelle (1) présente une surépaisseur au niveau de ses portions se trouvant en vis-à-vis de la partie transversale au panneau de chaque fente précitée.