Brevet FR2634505A1 — publié le 19900126

PROCEDE POUR RENDRE ETANCHES DES RIDEAUX DE PALPLANCHES La présente invention a pour objet un procédé pour rendre des rideaux de palplanches étanches & des liquides ou & des agents polluants contenus dans des solides. Il est convenu d'utiliser dans l'industrie des travaux publics des palplanches métalliques comprenant une âme à profil particulier non plan, pourvue sur chacun de ses bords longitudinaux d'une boucle qui s'étend continûment d'une extrémité à l'autre de la palplanche, chacune des deux boucles étant complémentaire l'une de l'autre. L'enclenchement longitudinal de chacune des deux boucles de chaque palplanche dans la boucle complémentaire de chaque palplanche adjacente forme un ouvrage verrouillé appelé rideau. Ce type d'ouvrage est particulièrement utilisé pour séparer un milieu liquide d'un milieu solide, par exemple pour la défense des berges de canaux et de rivières, comme écran pour la protection de zones inondables. ou pour séparer deux milieux solides, par exemple pour séparer un sol sain d'un sol contaminé par des métaux ou des produits chimiques divers (sels métalliques, solvants, hydrocarbures...). Toutefois, l'espace vide existant entre les deux boucles complémentaires verrouillées est plus ou moins clos; aussi l'étanchéité d'un tel ouvrage n'est-elle pas toujours suffisante, notamment en cas de pollution accidentelle de la nappe phréatique,..DTD: en particulier lorsque cette dernière se situe à faible profondeur. La demanderesse a trouvé un procédé particulièrement simple pour rendre étanches les systèmes de verrouillage des palplanches. Ledit procédé consiste à mettre en oeuvre dans l'espace vide existant entre les boucles complémentaires verrouillées d'un rideau de palplanches un gel ou une résine solide occupant le volume de l'espace vide. Ledit procédé peut être réalisé en introduisant dans l'espace vide, si la géométrie de ce dernier le permet, un jonc en résine élastomère, plastomère ou duromère éventuellement additionnée d'un agent susceptible de gonfler au contact du milieu présent dans la zone à étancher. I1 est toutefois préférable de réaliser ledit procédé en introduisant dans l'espace vide un système fluide susceptible de former à la température régnant à l'intérieur de l'espace vide, un gel ou une résine solide occupant le volume de l'espace vide, le temps de prise dudit système étant généralement inférieur à 1 heure. Les gels ou résines mis en oeuvre ou formés "in situ" peuvent être de consistance plus ou moins élastique; ainsi des gels ou - résines d'aspect relativement dur peuvent être mis en oeuvre s'ils sont susceptibles de gonfler au contact du milieu présent dans la zone à étancher. Le système fluide mis en oeuvre d'une manière préférable comprend au moins les éléments essentiels suivants: - une substance fluide susceptible de "durcir" à la température régnant à l'intérieur des boucles verrouillées du rideau de palplanches, - un agent de "durcissement" de ladite substance fluide, - éventuellement un agent gonflant (swelling agent) au contact du milieu présent dans la zone à étancher. On entend par temps de prise l'intervalle de temps compris entre le moment o on mélange les différents constituants du système fluide et le moment o le produit obtenu ne coule plus. Ce temps- de prise est facilement réglable selon la température en jouant sur les différents paramètres du système. On entend par "système fluide" un système dont la viscosité est généralement inférieure à 15 Pa.s, de préférence inférieure à 1 Pa.s. Une viscosité voisine de celle de l'eau est recherchée lorsque la zone à étancher contient des éléments de terrain de finesse inférieure ou égale à celle du sable ou lorsque la vitesse de circulation du milieu dans la zone à étancher est faible. Par contre lorsque la circulation du milieu dans la zone à étancher est importante, il est préférable d'utiliser un système plus visqueux afin d'éviter sa trop forte dilution par le milieu. Selon l'invention le terme "durcir" signifie passer de l'état fluide à un état solide plus ou moins élastique cohésif. La substance fluide et l'agent de "durcissement" ne sont de préférence mis en présence l'un de l'autre qu'au moment de leur introduction dans l'espace vide. Ils peuvent toutefois être mélangés à l'avance lorsque le temps de prise du coulis obtenu est élevé ou lorsque le débit d'introduction de ce coulis est très rapide. Le procédé de l'invention est particulièrement intéressant pour rendre les rideaux de palplanches étanches aux liquides, que ces derniers soient aqueux (eau douce, eau salée, eau saumâtre, eaux diversement polluées...), hydrocarbonés (produits pétroliers, dérivés pétroliers...). Une application particulièrement importante consiste dans l'étanchéité des rideaux de palplanches vis-à-vis des milieux aqueux. Une premier mode de réalisation consiste à introduire dans l'espace vide, si la géométrie de ce dernier le permet, un jonc en résine élastomère, plastomère ou duromère éventuellement-additionnee d'un agent gonflant en milieu aqueux. A titre d'exemple, on peut citer les résines élastomères, plastomères ou duromères naturelles ou synthétiques telles que- les silicones, le polychloroprène, le polychlorure de vinyle, les pclyurethanes, éventuellement additionnées d'un agent gonflant tel que polyacrylamide, carboxymethylcellulose, polysaccharides, dérivés poly(meth)acryliques, gommes naturelles (guar...); les polyuréthanes aquaréactifs gonflant d'eux-mêmes en présence d'eau. Un deuxième mode de réalisation, préférentiel car valabie quelle que soit la géométrie de l'espace, consiste à introduire dans l'espace vide un système fluide susceptible de former à la température régnant à l'intérieur de l'espace vide un gel ou une résine solide, ledit système étant éventuellement additionné d'un agent gonflant en milieu aqueux, le temps de prise dudit système étant généralement inférieur à 1 heure. Le système fluide mis en oeuvre peut être aqueux ou non-aqueux. Comme premier exemple de système fluide aqueux on peut citer ceux constitués par: - une substance éthylèniquement insaturée, diluée dans l'eau, susceptible de former par polymérisation et/ou réticulation une résine ou un gel solide, - un amorceur de polymérisation et/ou de réticulation, éventuellement un agent gonflant en milieu aqueux lorsque le gel ou la résine formé(e) ne gonfle pas ou pas suffisamment de lui-même ou d'ellemême au contact du milieu aqueux présent dans la zone à étancher. Parmi les substances éthylèniquement insaturées on peut citer: - les monomères monoéthylèniquement insaturés solubles ou dispersables dans l'eau, comme par exemple les monomères acryliques hydrosolub'es du type acide acrylique, acrylamide, N-alkylacrylamides dont ' radical a"y est er. C-C4, le methylolacrylamide, le methylolmethacrylamide, les acrylates d'alkyle en C1-C4, les acrylates minéraux..., en mélange avec au moins un monomére réticulant di- ou poly-éthylèniquement insaturé soluble ou dispersable dans l'eau du type méthylène-triacrylamide, méthylène bis-methacrylamide, dihydroxy-1,2 éthylène bis- acrylamide, dihydroxy-1,2 éthylène bis-methacrylamide, n-methylol- dihydroxy-1,2 éthylène bis-acrylamide, bis(acrylamidomethyl)-1,3 imidazolidone-1,2, bis(methacrylamidomethyl)-1,3 imidazolidone-2. - les oligomères, homopolymères ou copolymères de faible masse moléculaire dérivés de monomères monoéthylèniquement insaturés solubles ou dispersables dans l'eau tels que ceux cités ci-dessus, en mélange avec au moins un monomère réticulant di- ou poly-éthylèniquement insaturé soluble ou dispersable dans l'eau tels que ceux cités ci-dessus. - les polymères vinyliques peu sensibles à l'eau en mélange avec des monomères monoéthylèniquement insaturés solubles ou dispersables dans l'eau tels que ceux cités ci-dessus, et éventuellement au moins un monomère réticulant di- ou poly-ethylèniquement insaturé soluble ou dispersable dans l'eau tel que ceux cités ci-dessus. Parmi les polymères vinyliques peu sensibles à l'eau on peut mentionner les copolymères du styrène et de monomères du type acrylate ou méthacrylate de méthyle, éthyle, isopropyle, n-butyle, isobutyle, cyclohexyle... Dans ces types de substances éthylèniquement insaturés, le taux de monomère réticulant peut représenter jusqu'à 5 % du poids du monomère monoéthyléniquement insaturé soluble ou dispersable dans l'eau. L'amorceur de polymérisation et/ou de réticulation entrant dans le système fluide est en général un composé générateur de radicaux libres soluble dans l'eau ou miscible avec celle-ci tel que le persulfate de potassium ou d'ammonium, l'eau oxygénée, le peroxyde d'acétyle, propionyle, phénylacétyle, benzoyle, le peroxyde de t-butyle, de benzyle, de cumyle... La quantité d'amorceur représente d'une manière générale 0,1 à % du poids du ou des monomère(s) monoéthyléniquement insaturé(s) soluble(s) cu d:spersable(s) dans 'eau. il est de préférence associé à un accélérateur réducteur, en quantité voisine, comme le pyrosulfite de sodium, le métabisulfite de sodium, les amines tertiaires telles que le diméthylamino- propionitrile, le dimethylaminoacétonitrile, la triethanolamine, la dimethylethanolamine, la tetramethylethylènediamine. Le taux d'accelérateur permet de jouer sur le temps de prise. D'autres constituants peuvent en outre entrer dans les systèmes fluides aqueux à base de monomères monoéthylèniquement insaturés solubles ou dispersables dans l'eau. Ce sont par exemple: - les silicates alcalins additionnés au moment de l'emploi d'un réactif gélifiant; il s'agit de silicates ou polysilicates de sodium ou de potassium avec un rapport molaire SiO2/M20 de l'ordre de 2 à 5, dont la gélification est réalisée par addition séparée d'un gélifiant du type triacétine, bicarbonate de sodium, esters alkyliques d'acides carboxyliques (mono-, di- ou tri-esters méthyliques et/ou éthyliques), glyoxal, aluminate de sodium. - des épaississants à base de polymères hydrosolubles tels que polyacrylamides, polyacrylamides hydrolysés, acides poly- acryliques, sels d'acides polyacryliques, polysaccharides (gomme xanthane. ). Des systèmes fluides aqueux du type de ceux cités ci-dessus sont décrits dans les brevets frangais publiés sous les..DTD: n0 1.458.945 et 2.375.288. Comme deuxième exemple de système fluide aqueux pouvant être mis en oeuvre, on peut mentionner ceux constitués par: - un polymère soluble ou dispersable dans l'eau susceptible de former par réticulation une résine ou un gel élastique, - un agent de réticulation dudit polymère, - et éventuellement un agent gonflant à l'eau. A titre d'exemple de polymères solubles ou dispersables dans l'eau on peut citer des produits naturels ou synthétiques tels que le polyacrylamide, les polyacrylamides partiellement hydrolysés, le polyacrylonitrile, la carboxyméthylcellulose, la polyvinyl- pyrolidone, l'alcool polyvinylique, les polysaccharides, l'acide polyacrylique et ses dérivés, le polyéthylèneglycol, les polyoxydes d'éthylène et/ou de propylène, les alginates, les carragenates, les gommes (agar, arabique...), les pectines, l'amidon, les alkyles et hydroxyalkyl celluloses. Les agents de réticulation sont généralement: 2+ 3+ 3+ 4+ 2+ 4+ 2+ 2+ - des cations Fe, Fe, A1, Ti, Zn, Sn, Ca, Mg+, Cr3+... complexés par un anion du type acétate, nitrolotriacétate, tartrate, citrate, tripolyphosphate, métaphosphate, gluconate, phosphate... - ou des aldéhydes tels que formaldéhyde, acétaldéhyde, aldéhyde glutarique... pour les polymères susceptibles de réagir avec les aldéhydes. Un autre type d'exemple de système aqueux fluide est constitué par: - les résines aminoplastes telles que les résines urée-formaldéhyde, mélamine-urée-formaldéhyde, urée-formaldéhyde-acétone, éventuel- lement modifiées par de l'acrylamide, du furfuramide, du furfurol, de l'alcool polyvinylique...; - un agent de durcissement de type acide tel que acide oxalique, acide phosphorique...; - et éventuellement, un agent gonflant à l'eau. La quantité d'agent de durcissement mise en oeuvre est choisie en fonction du temps de prise désiré dudit système. Des agents gonflants à l'eau peuvent être mis en oeuvre si le gel ou la résine élastique formé(e) par réticulation ou durcissement de la substance éthylèniquement insaturée ou aminoplaste ne gonfle pas ou insuffisamment au contact de l'eau. Ces agents sont du type polyacrylamide, carboxyméthylcellulose, polysaccharide, gommes naturelles (guar...). Comme exemple de système fluide non aqueux on peut citer les polyuréthanes fluides aquaréactifs constitués par: - un produit principal à NCO libres résultant de la réaction d'un composé hydroxylé et polyéthoxylé et/ou propoxylé sur un polyisccyanate tel que le méthane diphénylisocyanate, le %e[y!diphnyldiisrcyanate... - et si nécessaire au solvant dudit produit pour abaisser sa viscosité, tel que benzène, xylène, acétone... ou un plastifiant du type adipate, maléate, phtalate... Au contact de l'eau les groupes NCO réagissent; la résine durcit. Dans ce cas là l'agent de "durcissement" est constitué par l'eau elle-mêre contenue dans la zone à étancher. On peut également citer comme système fluide non aqueux les silicones liquides reticulables ou les polysulfures liquides réticulables additionnés d'un agent gonflant à l'eau, si nécessaire. Des produits auxiliaires peuvent en outre être présents dans le système fluide quelle que soit la nature de ce dernier, comme par exemple: - des charges renforgantes ou diluantes (talc, oxyde de titane, kaolin, cendres volantes, craie, fumée de silice, bentonite, ciment, plàtre...). - des agents anti-corrosion - des anti-gel - des agents de gravité (sulfate de baryum, bromure ou chlorure de potassium...). - des agents dispersants... La capacité de gonflement du système fluide après gélification ou durcissement est réglable de façons diverses: concentration en matière active, taux de réticulant, taux d'agent gonflant, taux de charges... On peut citer à titre d'exemple de produits commerciaux convenant particulièrement comme système fluide aqueux permettant de réaliser l'invention: - - le ROCAGIL BT ou BT-2 à base de solution aqueuse de methylolacrylamide présentant un temps de prise pouvant aller de quelques secondes à plus d'une heure à la température ambiante en fonction du taux de catalyseur et de retardateur de prise mis en oeuvre - le SIPROGEL 110-25 à base de solutions aqueuses de monomére acrylique et de silicate de sodiur,' présentant un temps de prise de l'ordre de 2 à 47 minutes à 2C C selon la concentration d'accelérateur mise en oeuvre. - le ROCAGIL AL6, coulis aqueux à base de monomère acrylique, présentant un temps de prise de l'ordre de 30 à 40 minutes à 20 C, selon la quantité d'initiateur mise en oeuvre. - le système non-aqueux le ROCAGIL PU, mousse rigide ou souple. - leROCAGIL F22U à base de résine aqueuse aminoplaste à durcissement acide, présentant un temps de prise de l'ordre de 22 à-40 minutes à 30 C suivant la concentration en catalyseur. Tous ces produits sont commercialisés par Rhône-Poulenc. Un mode d'introduction particulièrement approprié du système fluide dans l'espace vide existant entre les boucles complémentaires verrouillées est l'injection sous pression, après leur mélange, des différents constituants du système fluide par l'intermédiaire d'une sonde d'injection. Dans les cas particulièrement simples (absence d'eau, de terre ou d'alluvions dans les boucles, avec un nombre réduit de palplanches) on peut envisager un remplissage de la zone à étancher par simple gravité. Le procédé faisant l'objet de l'invention peut être utilisé pour étancher tout type de rideau de palplanches, que celles-ci soient formées d'une âme à profil particulier en., en U, en S, en Z ou autre. De telles palplanches sont décrites dans la demande de brevet français n 87.05283 du 14 avril 1987 de PROFILES ET TUBES DE L'EST. Les systèmes fluides susceptibles de former une résine ou un gel gonflable sont adaptés à tous les systèmes de verrouillage. Par contre, l'emploi d'un jonc de résine gonflable & l'eau ne peut être conseillé que pour les systèmes de verrouillage présentant une chambre latérale de section suffisante; c'est le cas notamment des rideaux de palplanches décrits dans la demande de breyet français n 87.15460 du 6 novembre 1987 de PROFILES ET TUBES DE L'EST, présentant des boucles latérales adjacentes ayant entre elles au moins trois zones de contact. Les exemples suivants sont donnés à titre indicatif et ne peuvent être z^nsidérés ccmme une litmite du domaine et de l'esprit de l'inventicn. EXEMPLE 1 On mélange sous agitation: - 100 g d'une solution aqueuse contenant 10 g de methylolacrylamide, 0,5 g de persulfate de potassium et 0,4 g de triethanolamine - a 80 g d'une solution aqueuse de silicate de sodium à 30,5 % en poids d'extrait sec, de rapport molaire Si02/Na2O égal à 3,9, ladite solution étant diluée dans 100 g d'eau. On incorpore ensuite 13 g de triacétine Le coulis obtenu présentant un temps de prise de l'ordre de 15 minutes à 20 C peut être introduit par injection & l'aide d'un système a simple circuit dans le volume à étancher; il est particulièrement adapté à l'injection dans un volume & étancher renfermant un milieu aqueux contenant du sable fin. EXEMPLE 2 On prépare: - d'une part, 100 g d'une solution aqueuse contenant 10 g de methylolacrylamide, 0,4 g de triethanolamine et 13 g de triacetine - et d'autre part, 80 g de solution aqueuse de silicate de sodium & 30,5 % en poids d'extrait sec, de rapport molaire SiO2/Na2O égal & 3,9, solution à laquelle on ajoute 100 g d'eau et 0,4 g de persulfate de potassium. Les deux solutions sont introduites par injection à l'aide d'un système à double circuit dans le volume à étancher; le temps de prise du coulis final est de l'ordre de 15 minutes & 20 C. Ce mode d'injection permet d'opérer pendant un temps plus long, le mélange ne s'effectuant qu'à la sortie de la pompe d'injection. EXEMPLE 3 D'une part on ajoute 0,15 kg de triethanolamine en solution dans 0,15 kg de glycol dans 50 litres d'une solution commerciale de ROCAGIL BT (solution à base de methylolacrylamide) commercialisée par Rhône-Poulenc; on obtient un ensemble A. D'autre part on ajoute' 0,3 kg de persulfate de sodium à 50 litres d'eau; on obtient un ensemble B. Le mélange des deux ensembles forme un coulis dont le temps de prise est de 5 minutes à 20 c et qui gonfle à l'eau. Ze coulis très fluide peut être mis en place par injection à l'aide d'un système à double circuit; il est particulièrement adapté à l'injection dans un volume à étancher renfermant un milieu aqueux contenant du sable fin. EXEMPLE 4 On dissout 0,3 kg de persulfate de sodium dans 50 litres d'eau contenant 0,2 % de son poids de RHODOPOL 23 (gomme xanrthane commercialisée par Rhône-Poulenc); on obtient un ensemble C. On mélange un ensemble équivalent à l'ensemble A de l'exemple 3 à l'ensemble C; ce mélange forme un coulis dont le temps de prise est de 5 minutes à 20 C. La mise en place de ce coulis peut se faire par injection à l'aide d'un matériel à double circuit. Il est particulièrement adapté à l'injection du volume à étancher lorsque celui-ci contient une eau se renouvelant rapidement. EXEMPLE 5 On mélange à 92 litres de solution commerciale de ROCAGIL AL6 commercialisée par Rhône-Poulenc (à base d'un monomère acrylique hydrosoluble et d'une dispersion d'un copolymère styrène-acrylique), 0,5 kg de persulfate de sodium dissout dans 8 litres d'eau. Le coulis obtenu présente un temps de prise de l'ordre de 37 minutes à 20 C et gonfle à l'eau; il est particulièrement adapté & l'injection dans un volume contenant une eau à faible circulation et contenant de faibles quantités de sable. EXEMPLE 6 On mélange à 92 litres de solution commerciale de ROCAGIL AL6, 1 kg de persulfate de sodium dissout dans 8 litres d'eau. Le coulis obtenu présente un temps de prise de l'ordre de 12 minutes à 20 C et gonfle & l'eau; son application est semblable & celle du coulis de l'exemple 5. EXEMPLE 7 D'une part on ajoute à 92 litres de solution commerciale de ROCAGIL AL6, 0,5 kg de RHODOPOL 50 MD (gomme xanthane commercialisée par Rhône-Poulenc) et 500 g de triethanolamine dans 500 g d'ethylèneglycol; on obtient un ensemble D. D'autre part on dissout 1 kg de persulfate de sodium dans 8 1tres d'eau; on obtient un ensemble E. Le mélange des ensembles D et E constitue un coulis visqueux qui gonfle à l'eau, coulis dont le temps de prise à 20 C est de 7 minutes. De par sa viscosité, ce coulis ne se dilue pas dans l'eau de circulation. EXEMPLE 8 On homogénéise un mélange de 50 litres de ROCAGIL AL6 et de 1,5 kg de persulfate de sodium dissout dans 5 litres d'eau. On introduit sous agitation dans ce mélange 100 kg de ciment normalisé CPA 55. On obtient un coulis dont le temps de prise se situe entre 11 et 15 minutes à 20 C et qui, après quelques jours de stockage forme un matériau dur susceptible de gonfler dans l'eau; ce matériau présente une résistance monoaxiale à la compression de 15 méga Pa. Un tel coulis est particulièrement bien adapté à l'injection dans un volume contenant de l'eau ou dans du vide. EXEMPLE 9 D'une part on ajoute à 92 litres de solution commerciale de ROCAGIL AL6, 500 g de triethanolamine dans 500 g d'ethyleneglycol; on obtient un ensemble F. D'autre part on dissout 1 kg de persulfate de sodium dans 8 litres d'eau; on obtient un ensemble G. Le mélange des deux ensembles forme un coulis dont le temps de prise est de 8 minutes à 10 C; il est particulièrement adapté à l'injection dans un volume contenant de l'eau et des alluvions grossières EXEMPLE DC D'une part on ajoute à 92 litres de solution commerciale de FZCAZIL AZ6, 500 g de triethanclr. ine dans 500 g d'ethylèneglycol puis 100 kg de sulfate de baryum; on obtient un ensemble H. D'autre part on dissout I kg de persulfate de sodium dans 8 litres d'eau; on obtient un ensemble I. Le mréange des deux ensembles forme un coulis visqueux et dense, dont le temps de prise est de 15 minutes à 10 C; il est particulièrement adapté à l'injection dans un volume contenant une eau à forte circulation. EXEMPLE 11 D'une part on ajoute à 20 litres de solution commerciale de ROCZAIL BT (solution à base de methylolacrylamide commercialisée par Rhône-Poulenc), 0,1 kg de triethanolamine dans 0,1 kg d'ethyléneglycol; on obtient un ensemble J. D'autre part on dissout 0,2 kg de persulfate de sodium dans 20 litres d'eau puis on introduit 60 kg de plàtre; on obtient un ensemble K. Le mélange des deux ensembles forme un coulis dont le temps de prise à 20 - est de 6 minutes; le matériau obtenu est susceptible de gonfler dans l'eau et présente de bonnes propriétés mécaniques à la compression; le coulis es particulièrement adapté à l'injection dans un volume contenant une eau à forte circulation. EXEMPLE 12 D'une part on ajoute & 92 litres de ROCAGIL AL6, 100 litres d'une solution aqueuse de fumée de silice à 50 % de matières sèches on obtient un ensemble L. D'autre part on dissout 0,5 kg de persulfate de sodium dans 8 litres d'eau; on obtient un ensemble M. Le mélange des deux ensembles forme un coulis susceptible de gonfler & l'eau, dont le temps de prise est de 25 minutes à 20 C; il est particulièrment adapté à l'injection dans un volume contenant de l'eau et des alluvions grossières. REVENDICATIONS 1. Procédé pour rendre étanches des rideaux de palplanches caractérisé en ce qu'on met en oeuvre dans l'espace vide existant entre les boucles complémentaires verrouillées desdits rideaux un gel ou une résine solide occupant le volume de-l'espace vide. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on introduit dans l'espace vide un jonc en résine élastomère, plastomère ou duromère éventuellement additionnée d'un agent susceptible de gonfler au contact du milieu présent dans la zone à étancher. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on introduit dans l'espace vide un système fluide susceptible de former à la température régnant à l'intérieur dudit espace un gel ou une résine solide occupant le volume dudit espace, le temps de prise dudit système étant inférieur à 1 heure environ. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le système fluide comprend au moins les éléments essentiels suivants: - une substance fluide susceptible de "durcir" à la température régnant à l'intérieur des boucles verrouillées du rideau de palplanches, - un agent de "durcissement" de ladite substance fluide, - et éventuellement un agent gonflant au contact du milieu présent dans la zone à étancher. 5. Procédé pour rendre étanches des rideaux de palplanches vis-à-vis des milieux aqueux caractérisé en ce qu'on introduit dans l'espace vide existant entre les boucles complémentaires verrouillées desdits rideaux un système fluide susceptible de former à la température régnant à l'intérieur dudit espace un gel ou une résine solide, ledit système étant éventuellement additionné d'un agent gonflant en milieu aqueux, le temps de prise dudit système étant inférieur à 1 heure environ. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le système fluide est un système aqueux constitué par: - une substance éthylèniquement insaturée diluée dans l'eau, susceptible de former par polymérisation et/ou réticulation une résine ou un gel solide - un amorceur de polymérisation et/ou de réticulation - éventuellement un agent gonflant en milieu aqueux lorsque le gel cu la résine formé(e) ne gonfle pas ou pas suffisamment de lui-même ou d'elle-même au contact du milieu aqueux présent dans la zone à étancher. 7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le système fluid_ est un. système aqueux constitué par: - un polymère soluble ou dispersable dans l'eau susceptible de rformer pr réticulation une résine ou un gel élastique - un agent de réticulation dudit polynmère - et é:entuellement un agent gcnflant à l'eau 6. Procédée sin la revendication 5, caractérisé en ce que le système fluide est un système aqueux constitué par: - une résine aminoplaste - un agent de durcissement de type acide - et éventuellement un agent gonflant à l'eau. '9. Procédé selon la revendication 5, caractérisés en ce que le système fluide est un système non aqueux constitué par: - un produit principal à NCO libres résultant de la réaction d'un composé hydroxylé et polyéthoxylé et/ou propoxylé sur un polyisocyanate - et éventuellement un solvant ou un plastifiant dudit produit. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 9 caractérisé en ce que le système fluide, après mélange de ses différents constituants, est injecté sous pression dans l'espace vide existant entre les boucles complémentaires verrouillées.