Brevet FR2632291A1 — publié le 19891208

DISPOSITIF DE FABRICATION ET D'EMPILAGE D'ETIQUETTES SOUPLES. La présente invention est relative à la fabrication d'étiquettes souples, par impression sur un ruban souple et découpage du ruban imprimé en étiquettes individuelles qui peuvent alors être fixées par tout moyen approprié, par exemple cousues, sur des objets tels que des vêtements dont certaines caractéristiques sont mentionnées sur les étiquettes. On connaît des appareils pour fabriquer des étiquettes à partir d'un rouleau de ruban en tissu. Le ruban est déroulé et imprimé à 11 aide d'un tampon portant des indications nécessaires telles que la marque, la taille et la composition du tissu du vêtement. Le ruban imprimé est ensuite découpé en étiquettes par un massicot qui est commandé par un dispositif de réglage de la longueur commune des étiquettes. Les étiquettes sont empilées dans un réceptacle soit par un moyen mécanique, soit par un moyen pneumatique. Le moyen mécanique d'empilage est actionné mécaniquement par le massicot et plaque les étiquettes, issues du massicot, vers le bas, dans le réceptacle ou est constituée une pile d'étiquettes. Le moyen pneumatique d'empilage consiste a aspirer vers le bas, dans le réceptacle, les étiquettes pour former une pile d'étiquettes. I1 existe également des étiquettes imprimées à l'aide d'une imprimante matricielle pilotée par un microordinateur. Mais un seul ruban est imprimé à la fois et des matériels spécifiques sont nécessaires pour chaque type d'imprimantes. De plus, la découpe des étiquettes ne peut être réalisée que pour une longueur d'étiquettes bien déterminée. Pour fabriquer des étiquettes de longueurs différentes, il faut chaque fois ajuster le dispositif de réglage de longueur. Et si, par mégarde, la découpe d'une étiquette est décalée, les étiquettes qui suivent subiront le même sort. La présente invention a pour objet de réaliser un dispositif de structure simple et de performance améliorée, permettant de remédier aux inconvénients précités, pour la fabrication et l'empilage de telles étiquettes souples. Selon l'invention, le dispositif de fabrication comprend un moyen d'impression sur au moins deux rubans souples en parallèle, un moyen de découpage constitué par au moins deux unités indépendantes disposées côte a côte pour découper les rubans imprimés en étiquettes, au moins deux moyens d'empilage, indépendants l'un de l'autre, et montés côte à côte de façon amovible sur les unités de découpage. Chaque moyen d'empilement comporte un bottier allongé vertical avec un compartiment supérieur d'empilement et un compartiment inférieur d'actionnement, un moyen de soulèvement capable de coopérer avec une étiquette à la fois pour la mettre dans la partie basse du compartiment d'empilement.Les cadences de coupe des unités de découpage et celles d'actionnement du moyen de soulèvement des étiquettes dans les compartiments d'empilement correspondants sont contrôlées par un circuit de commande. Selon un mode de réalisation de l'invention, les unités de découpage comportent chacune un moyen de défilement de rubans imprimés, un moyen de détection de points repères imprimés sur le ruban par le moyen d'impression et un massicot pour découper le ruban en étiquettes. Le moyen de détection et le massicot sont reliés au circuit de commande. Le moyen de détection-peut être constitué par des cellules à rayon infrarouge. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, chaque boitier d'empilement comporte deux parois verticales fixes, parallèles à la longueur des étiquettes à empiler. Les compartiments sont séparés par deux nervures rigides, en saillie horizontalement sur les parois fixes, selon un même plan et laissant une fente de largeur inférieure à la largeur des étiquettes. Le moyen de soulèvement présente à sa partie supérieure une pièce en forme de U renversé avec une surface supérieure plane recevant les étiquettes à la sortie du moyen de découpage et pouvant traverser avec jeu la fente définie entre lesdites nervures. Le moyen de soulèvement permet aux étiquettes de traverser la fente de bas en haut grâce à leur souplesse. Les étiquettes soulevées en dernier constituent la face inférieure de la pile d'étiquettes à l'intérieur du compartiment d'empilement. Le moyen d'empilage comporte de préférence un élément exerçant un effort vers le bas sur les étiquettes empilées, de façon à les maintenir ensemble pour former une pile régulière d'étiquettes. Ledit effort doit être suffisamment faible pour ne pas gêner le mouvement vers le haut du moyen de soulèvement d'étiquettes. Le moyen de soulèvement peut être actionné à l'aide d'un électro-aimant relié au circuit de commande. Les moyens de défilement de rubans sont de préférence constitués par des roues à friction montées à frottement libre autour d'un arbre d'entraînement transversal au sens de défilement des rubans, de sorte que les roues à friction puissent avoir des vitesses variables individuellement et indépendamment de la vitesse de rotation de l'arbre d'entralnement. Les moyens de défilement de rubans imprimés et les massicots sont de préférence entraînés directement par le moyen d'impression qui peut être par exemple une imprimante à aiguilles ou analogue. L'arbre d'entraînement des moyens de défilement est de préférence entraîne à une vitesse telle que, lorsqu'un ruban n'est pas tendu, la roue à friction correspondante présente une vitesse tangentielle plus grande que la vitesse d'avancement du ruban imposée par le moyen d'impression, de façon à rattraper la longueur cumulée du ruban imprimé entre le moyen d'impression et le moyen de découpage en cas de blocage du ruban. L'arbre d'entraînement peut être relié mécaniquement, par l'intermédiaire d'une courroie, à l'axe d'entraînement des rubans dans une imprimante constituant le moyen d'impression. L'invention sera mieux comprise à l'étude d'un mode de réalisation particulier décrit à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, sur lesquels la figure 1 est une vue de dessus schématique du dispositif selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe partielle du dispositif de l'invention selon II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe partielle d'un moyen d'empilement en trois positions d'actionnement selon III-III de la figure 1; et la figure 4 est une vue synoptique d'un système de réalisation d'étiquettes utilisant le dispositif de l'invention. Dans la suite de la description, sauf indication contraire, les mêmes pièces constituant le dispositif portent les mêmes références sur toutes les figures. Tel qu'il est illustré sur la figure 1, le dispositif comporte un moyen de découpage 1 constitué par deux unités de découpage 2 et 3 indépendantes, et disposées côte à côte. Deux rubans souples 4 et 5, issus d'un moyen d'impression non représenté, arrivent parallèlement sur les unités de découpage 2 et 3 selon le sens fléché 6 et 7. On comprendra qu'il serait possible de prévoir plus de deux unités de découpage coopérant alors chacune avec un ruban à défilement parallèle. Le moyen de découpage 1 comporte un arbre 8 d'entraînement des rubans 4 et 5, monté transversalement et au-dessus des rubans imprimés 4 et 5. L'arbre 8 peut être entrainé directement par le moyen d'impression par exemple à l'aide d'une courroie 8a reliee à l'axe d'entrainement d'une imprimante. Sur l'arbre d'entraînement 8 sont montées deux roues à friction 9 et 10 assurant le défilement des rubans 4 et 5 qui sont guidés latéralement sur les unités 2 et 3. Deux moyens d'empilage 11 et 12, indépendants l'un de l'autre, sont montés respectivement sur les unités de découpage 2 et 3. Les moyens d'empilement 11 et 12 comportent chacun un bottier extérieur 13, 14 dont les dimensions peuvent être différentes l'un de l'autre. En ce qui concerne le moyen d'empilement 12, le boîtier 14 comprend deux parois 15 et 16 parallèles et disposées verticalement. Les parois 15 et 16 sont munies face à face de rainures verticales 17, 18 face a face dans lesquelles peuvent être logées deux parois 19, 20 amovibles verticalement. Dans l'espace formé par les parois 15, 16, 19 et 20 peut être logée une pile 21 d'étiquettes issues de l'unité de découpage 3. Une ou plusieurs étiquettes 22, plus longue que les autres étiquettes de la pile 21, est intercalée dans la pile et permet un repérage caractérisant un groupe d'étiquettes de la pile 21. Sur la figure 2 est représentée une coupe partielle schématique, selon II-II, de l'ensemble formé pa l'unité de découpage 3 et le moyen d'empilement 12 correspondant. Le ruban 5 défile sur l'unité de découpage 3 selon le sens fléché 7. Le défilement du ruban 5 préimprimé est assuré par la roue à friction 10 montée à frottement libre autour de l'arbre d'entraînement 8. Un moyen de détection 23, tel qu'une cellule à rayon infrarouge, permet de localiser des points 23a particuliers, imprimés sur le ruban, servant de repères. Un massicot 24 permet de couper le ruban 5 perpendiculairement au sens de défilement 7. Le moyen de détection 23 et le massicot 24 sont reliés à un circuit de commande (figure 4). Le moyen d'empilement 12 est monté de façon amovible sur l'unité de découpage 3, par l'intermédiaire d'un élément. d'assemblage 25. Le boîtier 14 du moyen d'empilement 12 est constitué par un compartiment supérieur d'empilement 26 et un compartiment inférieur d'actionnement 27. La séparation entre les deux compartiments 26 et 27 est réalisée par deux nervures 28 et 29 en saillie (figure 3), chacune étant solidaire d'une paroi verticale 15 ou 16 et disposée horizontalement. Dans l'exemple illustré, les nervures sont réalisées sous la forme de plaques longitudinales laissant entre elles un écartement inférieur à la largeur d'une étiquette. Dans le compartiment supérieur 26 se trouve une pile 21 d'étiquettes avec une étiquette de repérage 22. Une plaque horizontale 30 est posée au-dessus de la pile 21 d'étiquettes. Un effort permanent, symbolisé par la flèche 31, et qui peut être exercé par exemple par un poids ou un ressort, est appliqué sur la plaque 30 qui maintient la pile 21 en place. Les parois amovibles 19 et 20 permettent quant à elles de protéger la pile 21 notamment contre un balancement latéral lorsque le nombre d'étiquettes empilées devient important. Dans le compartiment inférieur 27 se trouve une pièce mécanique 32 présentant une surface supérieure plane s'étendant longitudinalement dans le compartiment 27 de façon à recevoir les étiquettes les plus grandes. Sur la figure 2, une étiquette 33 découpée par le massicot 24 est posée sur la surface supérieure de la pièce 32. La pièce 32 est solidaire d'une tige 34 verticale pouvant être animée d'un mouvement ascendant ou descendant par l'intermédiaire d'un électro-aimant 35. Sur la figure 4 sont représentées trois positions particulières de la pièce 32, pendant la phase d'actionnement, à l'intérieur du moyen d'empilage. La pièce 32 illustrée est en forme de U renversé ayant une largeur inférieure à la fente 36 formée entre les nervures 28 et 29. Sur la face supérieure de la pièce 32 est posée une étiquette 33. La pièce 32 est en position basse figure 3a) pour la réception de l'étiquette 33. L'électro-aimant 35 est actionné, par le circuit de commande (figure 4) avec temporisation, entratnant un mouvement ascendant de la tige 34. L'étiquette 33 est alors soulevée par la pièce 32 qui est solidaire de la tige 34. Au niveau de la fente 36 formée entre les nervures 28, 29, l'étiquette 33 se déforme sur les bords grâce à sa souplesse (figure 3b). Le mouvement ascendant se poursuit. L'étiquette 33 traverse la fente 36 formée par les nervures 28 et 29. La pièce 32 soulève en même temps la pile 21 (figure 3c). Le moyen de soulèvement formé par la tige 34 et la pièce 32 redescend alors en laissant la pile 21 se poser sur les nervures 28 et ?9. L'étiquette 33, introduite en dernier dans le compartiment supérieur, constitue la face inférieure de la pile 21 d'étiquettes. L'invention permet, gracie à la réalisation d'un système complet dont le schéma synoptique est représenté sur la figure 4, de concevoir, de fabriquer et d'empiler des étiquettes de nature diverse avec un rendement amélioré. Un microordinateur 40 pilote une imprimante 50 grâce à des logiciels appropriés. On peut ainsi utiliser des logiciels permettant d'imprimer simultanément et indépendamment plusieurs rubans à l'aide de l'imprimante 50. Les impressions peuvent être aussi bien des caractères que des dessins multicolores. Un moyen de découpage 60 est monté directement sur l'imprimante 50 et entratné par celle-ci. Les unités indépendantes du moyen de découpage 60 sont alimentées chacunes par un ruban imprimé sortant de l'imprimante 50.Un moyen d'empilage 70, constitué de plusieurs parties indépendantes, est monté sur le moyen de découpage 60. Un circuit de commande 80 est relié au moyen de découpage 60 et/ou au moyen d'empilage 70. Les cadences de coupe des unités de découpage et celles d'actionnement des parties indépendantes du moyen d'empilage peuvent hêtre contrôlées par le circuit de commande 80. Les étiquettes, sous forme de piles bien rangées, sont extraites du moyen d'empilage 70 pour utilisation ultérieure. Une application particulièrement intéressante de l'invention est la fabrication d'étiquettes informatives en tissu, ou matières similaires, pour des vêtements. L!invention permet de réaliser un dispositif adapté, sans matériels supplémentaires, à la plupart des imprimantes matricielles grâce à un bâti approprié servant de support du dispositif. De préférence, le bati est solidaire du moyen de découpage et est posé sur l'imprimante utilisée. L'arbre d'entraSnement du moyen de défilement des rubans imprimés est de préférence entraîné directement, à l'aide d'une courroie, par l'axe d'entratnement des rubans de l'imprimante. Lorsqutun ruban est bloqué, la roue à friction correspondante se bloque également, même si l'arbre d'entraSnement continue à tourner, sans influencer le fonctionnement des autres unités de découpage. De plus, les roues à friction, pendant le fonctionnement présentent chacune une vitesse tangentielle plus élevée que la vitesse imposée par l'imprimante, un cumul de ruban imprimé pendant le blocage est alors ensuite rapidement rattrapé. L'absence de moyen d'entraînement inidividuel du dispositif selon l'invention constitue un avantage certain en ce qui concerne la simplicité et la compacité de structure du dispositif et le faible coût de fabrication, sans oublier le rendement élevé de réalisation d'étiquettes, puisqu'il permet à plusieurs séries d'étiquettes d'être réalisées simultanément et de façon indépendante. De plus, le repérage optique des points particuliers permet aux massicots de travailler, avec précision et sécurité même lorsqutil y a variation de longueurs des étiquettes, sans que l'on se soucie du problème de décalage lié aux appareils classiques. REVENDIC4TIONS 1. Dispositif de fabrication et d'empilage d'étiquettes souples, comprenant un moyen d'impression (53) sur au moins deux rubans souples (4, 5) en parallèle, un moyen de découpage (1) constitué par au moins deux unités (2,3) indépendantes disposées ctte à côte pour découper les rubans imprimés en étiquettes (33, 22), caractérisé'par le fait qu'il comprend au moins deux moyens d'empilage (11, 12), indépendants l'un de l'autre, et montés cote à cote de façon amovible sur les unités de découpage (2, 3), et que chaque moyen d'empilage comporte un bottier (13, 14) allongé vertical avec un compartiment supérieur d'empilement (26) et un compartiment inférieur d'actionnement (27), un moyen de soulèvement (32, 34) capable de coopérer avec une étiquette (33) à la fois pour la mettre dans la partie basse du compartiment d'empilement, les cadences de coupe des unités de découpage et celles d'actionnement du moyen de soulèvement des étiquettes dans les compartiments d'empilement correspondants étant contrôlées par un circuit de commande (80). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les unités de découpage (2, 3) comportent chacune un moyen de défilement (9, 10) de ruban imprimé, un moyen de détection (23) de points repères (23a) imprimés sur le ruban (4, 5) par le moyen d'impression et un massicot (24) pour découper le ruban en étiquettes, le moyen de détection et le massicot étant reliés au circuit de commande. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le moyen de détection (23) est -constitué par des cellules à rayon infrarouge. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le boîtier (14) comporte deux parois (13, 16) verticales fixes parallèles à la longueur des étiquettes à empiler, les compartiments étant séparés par deux nervures (28, 29) rigides, -en saillie horizontalement sur les parois fixes, selon un même plan et laissant une fente (36) de largeur inférieure à la largeur des étiquettes (33, 22), et que le moyen de soulèvement présente à sa partie supérieure une pièce (32) en forme de U renversé avec une surface supérieure plane recevant les étiquettes (33) à la sortie du moyen de découpage et pouvant traverser avec jeu la fente (36) définie entre lesdites nervures, le moyen de soulèvement permettant les étiquettes de traverser la fente du bas en haut grâce à leur spuplesse, les étiquettes soulevées en dernier constituant la face inférieure de la pile (21) d'étiquettes à l'intérieur du compartiment d'empilement. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le moyen d'empilage comporte un élément (30) exerçant un effort (31) vers le bas sur les étiquettes empilées, de façon à les maintenir ensemble pour former une pile (21) régulière d'étiquettes, ledit effort étant suffisamment faible pour ne pas gêner le mouvement vers le haut du moyen de soulèvement d'étiquettes. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 4 et 5, caractérisé par le fait que le moyen de soulèvement est actionné à l'aide d'un électro-aimant (35) relié au circuit de commande. 7. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que les moyens de défilement de rubans sont constitués par des roues à friction (9, 10) montées à frottement libre autour d'un arbre d'entratnement (8) transversal au sens (6, 7) de défilement des rubans, de sorte que les roues à friction puissent avoir des vitesses variables individuellement et indépendamment de la vitesse de rotation de l'arbre d'entraînement. 8. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens de défilement de rubans imprimés et les massicots sont entrainés directement par le moyen d'impression. 9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé par le fait que l'arbre d'entratnement des moyens de défilement est entrasse à une vitesse telle que, lorsqu'un ruban n'est pas tendu, la roue à friction correspondante présente une vitesse tangentielle plus grande que la vitesse d'avancement du ruban imposée par le moyen d'impression, de façon à rattraper la longueur cumulée du ruban imprimé entre le moyen d'impression et le moyen de découpage en cas de blocage du ruban. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'arbre d'entrainement est relié mécaniquement par l'intermé diaire d'une courroie (8a) à l'axe d'entraînement des rubans d'une imprimante constituant le moyen d'impression.