Brevet FR2629500A1 — publié le 19891006

Cloison monobloc amovible La présente invention concerne une cloison du type monobloc formée de panneaux iuxtaposés, solidarisés entre eux et pouvant être interchangés. Elle concerne plus particulièrement une cloison monobloc destinée à effectuer la séparation et le cloisonnement de locaux à empoussièrement contrôlé, et qui sont connues sous le nom de salles blanches ou propres. On sait que certains produits industriels doivent être fabriqués dans une atmosphère à faible empoussièrement, la poussière pouvant engendrer des défauts dans lesdits produits. Dans le domaine de l'électronique fine par exemple, le nombre de poussières et de particules étrangères doit rester inférieur à un nombre prédéterminé par unité de volume. I1 en est de même pour certains produits pharmaceutiques, biologiques ou alimentaires. Les locaux dans lesquels ces produits sont élaborés doivent avoir des parois imperméables à la poussière.et éventuellement à l'air. On les met généralement en surpression par rapport au milieu extérieur pour éviter que les poussières n'y pénètrent. Au contraire, les laboratoires de virologie doivent être mis en dépression par rapport au milieu extérieur afin d'éviter toute fuite de virus vers l'extérieur.Outre leur bonne isolation par rapport au milieu extérieur, on exige des salles blanches qu'elles aient des parois parfaitement lisses, exemptes de tous reliefs, tels qu'aspérités ou rainures, sur lesquels des poussières pourraient s'accrocher, rendant difficile leur nettoyage. D'autre part, en raison de l'évolution des processus de fabrication des produits susmentionnés, le cloisonne ient des salles blanches est souvent appelé à être modifié. Les cloisons de séparation et de partition doivent donc pouvoir etre rapidement démontées et remontées à un nouvel emplacement. On rappelle qu'en matière de cloisons préfabriquées légères, une distinction est à faire entre cloison démontable et cloison amovible. a) Les cloisons démontables sont généralement constituées par des éléments juxtaposés, monoblocs ou non. Pour démonter de telles cloisons, il peut être nécessaire de commencer par les panneaux extrêmes et de procéder de proche en proche, mais on peut aussi démonter pièce par pièce les éléments à l'emplacement désiré. Dans les deux cas, ces opérations sont longues et entrassent généralement des dégâts plus ou moins importants. En outre, si la surface du sol et du plafond n'est pas parfaitement horizontale ou présente des irrégularités, un élément qui était installé en un emplacement déterminé d'un local, peut ne plus être utilisable en un autre point, si la hauteur du local au nouveau point n'est plus la même. Il en va de même lorsque la cloison vient contre un mur qui peut ne pas être parfaitement vertical. b) Les cloisons amovibles sont conçues pour pouvoir interchanger leurs éléments tout en compensant une certaine irrégularité du sol, du plafond et des murs. Ces cloisons comportent des éléments de rattrapage qui permettent d'absorber des variations de côtes par rapport à une horizontale ou à une verticale. Des cloisons amovibles monoblocs existent sur le marché, mais la jonction des panneaux entre eux d'une part, ou entre panneaux et sol, plafond ou mur d'autre part, ne peut être rendue parfaitement étanche à l'air. Généralement, le réglage du niveau inférieur des panneaux est réalisé par des calages. Des cloisons monoblocs permettant de réaliser une bonne étanchéité à l'air existent sur le marché, mais elles ne sont pas amovibles. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des cloisons connues et propose donc des cloisons amovibles monoblocs, utilisables en salle blanhe, c'est-à-dire assurant une excellente étanchéité vis-àvis des poussières extérieures ou de l'air, et qui forment une surface lisse dépourvue de reliefs, y compris aux jonctions des panneaux entre eux, avec le plafond, le sol, les huisseries et les panneaux vitrés. L'invention concerne également une cloison dont deux panneaux adja cents quelconques peuvent etre démontés, sans qu'il soit nécessaire de toucher aux panneaux situés de part et d'autre. La cloison selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend - une pluralité de panneaux assemblés entre eux par leur bord contigu, chaque panneau comportant deux parements à surface lisse, dont les bords sont rabattus sur un encadrement en profilé métallique, pourvu d'une rainure de section sensiblement rectangulaire - des poteaux tubulaires pour l'assemblage des panneaux, chaque poteau ayant une section sensiblement rectangulaire à arêtes arrondies, susceptible de s'embotter à moitié dans les rainures de deux panneaux voisins, les parois du poteau destinées à venir en regard des parois latérales parallèles de chaque rainure étant légèrement concaves, de manière à permettre le débottement du poteau de l'intérieur des rainures des deux panneaux voisins lorsque l'on fait pivoter ces derniers autour d'un axe vertical - des moyens de verrouillage des panneaux - aux angles inférieurs de l'encadrement de chaque panneau, deux tiges verticales ou vérins réglables en hauteur ; - une lisse haute pour le maintien du bord supérieur des panneaux, fixée au plafond et assurant en même temps le masquage ét l'étanchéité au niveau de la jonction du panneau avec le plafond ;; - une lisse basse fixée sur le sol et sur laquelle les tiges de vérins prennent appui, ces dernières pouvant, par réglage de leur longueur, soulever les panneaux jusqu a ce que leur bord supérieur vienne en prise avec la lisse haute - des plinthes pour masquer l'intervalle compris entre le sol et les panneaux - et des joints ou -couvre-joints destinés à obturer les interstices subsistant entre les panneaux. L'idée de base d'où est partie l'invention était de réaliser une cloison monobloc, amovible et à parements lisses, dont les interstices entre panneaux puissent être comblés aussi bien par des couvre-joints dans le cas d interstices larges, que par des joints en mastic, dans le cas d'interstices étroits. Mais, l'utilisation d'un couvre-joint nécessite une précision parfaite de la position des chants des panneaux, cette précision ne pouvant être obtenue qu'en verrouillant les panneaux. Le revêtement du sol peut remonter sur les plinthes pour en recouvrir au moins une partie, et son bord peut être aminci de manière à ne pas former de surépaisseur sur la plinthe. On obtient ainsi une cloison parfaitement lisse sur toute sa surface et sans solution de continuité aux jonctions entre les panneaux, et entre ces derniers et le sol et le plafond. Une telle cloison présente une bonne étanchéité vis-à-vis de l'air et des poussières extérieurs. Elles peut donc être utilisée pour la construction de salles blanches. De plus, grâce à la concavité de deux faces du poteau, celui-ci peut se déboîter facilement des rainures de deux panneaux voisins, lors de l'ouverture de ces derniers par pivotement, à la manière d'une porte à deux vantaux. Dans un mode de réalisation, lesdits moyens de verrouillage sont constitués par une barre montée coulissante à l'intérieur d'un premier canal formé derrière la rainure du panneau, ladite barre étant munie d'une plur*- lité de crochets qui font saillie à travers une saignée ménagée sur toute la hauteur de la paroi du premier canal, contiguë à la rainure, lesdits crochets pouvant s'accrocher dans des ouvertures oblongues percées dans les faces du poteau qui font face à la saignée. Dans ce mode de réalisation, les panneaux sont verrouillés sur les poteaux. On peut aussi utiliser des moyens de verrouillage permettant de relier les panneaux directement entre eux. Ces moyens de verrouillage peuvent être constitués par une agrafe profilée pourvue de deux bras déformables élastiquement en forme de crochets susceptibles de venir s 1encliqueter sur des becquets en forme de crochets formés sur les bords de la rainure du panneau. Grâce à la concavité de deux faces opposées du poteau, on peut effectuer un démontage local de deux panneaux voisins situés au milieu d'une cloison. Il suffit pour cela de déverrouiller les panneaux par rapport au poteau commun auquel ils sont assemblés, ainsi que les deux poteaux latéraux, puis à ouvrir les deux panneaux à la manière d'une porte à deux vantaux. Dans ce mouvement, les bords des rainures glissent sur les faces concaves. L'encadrement du panneau peut être constitué de quatre profilés, taillés à leurs extrémités en onglet et solidarisés entre eux au moyen d'équerres dont chacune des branches s'insère dans un second canal formé sur lesdits profilés à l'arrière du premier canal. Avantageusement, les vérins sont constitués par des tiges filetées qui se vissent dans des écrous logés dans ledit premier canal du profilé horizontal inférieur et traversent ensuite un trou percé dans au moins la branche verticale de l'équerre. La lisse haute peut être réalisée de différentes façons. Elle peut être constituée par un profilé en forme de U renversé, dont l'âme est fixée au plafond, le bord supérieur des panneaux venant s'insérer entre les ailes verticales de la lisse. Elle peut également comprendre un profilé masqué, fixé au plafond et qui pénètre dans la rainure supérieure du panneau, des joints d'étanchéité étant insérés entre le bord supérieur du panneau et le plafond. Dans une troisième forme de réalisation, la lisse haute est constituée par un profil à flancs arrondis assurant un raccordement à angle doux entre les parements du panneau et le plafond, ledit profil étant aluni d'une nervure longitudinale qui s'engage dans la rainure supérieure de ltencadrexent et des joints d'étanchéité sont insérés entre les bords supérieur s du panneau et la base du profil. L'invention sera mieux comprise à la lecture d'un mode de réalisation de la cloison, donné à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en coupe de deux panneaux voisins selon le plan médiateur commun La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure i La figure 3 est une vue en coupe à plus grande échelle selon la figure III-III de la figure 1 et montrant des verrous et un couvre-joint La figure 3a représente deux panneaux solidarisés directement entre eux La figure 3b montre un autre mode de verrouillage de deux panneaux directement entre eux La figure 3c montre deux panneaux voisins avec joint d'étanchéité La figure 4 est une vue en perspective d'une équerre d'assemblage de l'encadrement d'un panneau La figure 5 est une vue éclatée illustrant le mode d'assemblage de l'encadrement au moyen d'équerres de la figure 4 La figure 6 représente deux panneaux voisins en cours de démontage La figure 7 représente une variante de réalisation de la lisse haute La figure 8 est une autre variante de réalisation de la lisse haute La figure 9 est une vue en coupe d'un châssis vitré réalisé selon le principe de l'invention La figure 10 est une vue en coupe d'une huisserie de porte selon l'invention Les figures lia à lie montrent les phases successives du procédé de montage d'un panneau en bout de cloison ; et Les figures 12a à 12e représentent les phases successives d'un procédé de démontage de deux panneaux au milieu d'une cloison. La cloison 10 selon l'invention est composée d'une pluralité de panneaux monoblocs 12, disposés verticalement et assemblés entre eux selon leurs côtés verticaux au moyen de poteaux 14. Comme le montrent les figures 3a, 3b, 3c et 5, chaque panneau comprend un encadrement rectangulaire 16 formé de quatre éléments profilés 18 assemblés entre eux comme on l'expliquera par la suite, et deux parements 20, 22 réalisés par exemple en tale laquée, et dont les bords 24 sont rabattus sur les éléments profilés. L'espace compris entre les parements peut entre rempli d'une matière appropriée 25, par exemple d'un matériau cellulaire (polystyrène, polyuréthane, polychlorure de vinyle...), d'un matériau fibreux (laine de verre, laine de roche...). Le panneau peut également être en particules ou en produits divers. Chaque élément profilé 18 comprend une rainure 26 de section sensiblement rectangulaire. Dans les rainures verticales de deux panneaux voisins peut s'insérer un poteau 14. Comme le montrent les figures 3, 3a, 3b et 3c, le poteau présente une section rectangulaire à arêtes arrondies, et calculée pour permettre l'insertion exacte dans chaque rainure d'un peu moins de la moitié de la section du poteau. On notera que les faces opposées 27, 27' qui se trouvent en regard des parois latérales de la rainure présentent une légère concavité. Grâce à cette concavité, il est possible de démonter deux panneaux voisins au milieu d'une cloison en les faisant pivoter à la manière d'une porte à deux vantaux. Comme le montre la figure 6, les deux panneaux sont pivotés autour d'axes verticaux figurés, pour l'un des panneaux seulement, par la trace X.Grâce à la concavité de leurs faces 27, 27' le poteau central 14a et les deux poteaux latéraux (seul l'un d'eux 14 est représenté sur la figure 6) se débottent naturellement de 1'4ntérieur des rainures 26, sans que les bords des rainures s'opposent à ce débottement. La paroi de fond présente une saignée longitudinale 30 et est attenante à un premier canal 32 de section rectangulaire. A l'arrière du premier canal est formé un second canal 34. Comme le montre la figure 5, les éléments profilés 18 sont taillés en biseau à leurs extrémités et sont assemblés au moyen d'équerres 36 (figure 4). A cet effet, les bras de celles-ci pénètrent dans les seconds canaux 34 de deux éléments profilés assemblés à angle droit. Chacun des bras de l'équerre est percé de part en part dans le sens longitudinal d'un trou 38 (38'). Comme il ressort des figures i et 5, dans les trous verticaux 38 des deux équerres inférieures de sont engagées deux tiges filetées ou vérins 40, 40'. Ces derniers se vissent dans des écrous 42 glissés dans le premier canal 32 de l'élément profilé inférieur. Les panneaux peut être verrouillés de différentes façons. Dans le mode de réalisation des figures 1 et 3, le verrouillage est réalisé au moyen de deux verrous 44 constitués par des barres plates, munies de crochets 46 qui font saillie à travers la saignée 30. Ces crochets pénètrent à l'intérieur d'ouvertures oblongues 48 formées sur les parois du poteau qui sont adjacentes à la paroi de fond de la rainure. Dans la position représentée sur la figure 1, les crochets des verrous sont accrochés au bord des ouvertures 48, empêchant tout mouvement latéral d'un panneau par rapport à l'autre. Le maintien dans cette position des deux panneaux sur le poteau commun 14 est réalisé par exemple au moyen de goupilles 50 que l'on engage dans des trous percés respectivement sur le verrou et sur le poteau. Les verrous reposent sur des écrous embases 56 vissés à l'extrémité extérieure des tiges de vérins 40 et sont ainsi empêchés de sortir du canal 32. Les figures 3a et 3b montrent deux autres variantes des moyens de verrouillage, dans lesquelles les panneaux sont directement verrouillés entre eux. Dans le mode de réalisation de la figure 3a, les moyens de verrouillage comprennent sur les bords des rainures 26 deux becquets 86 en forme de crochets. ta liaison est réalisée au moyen d'un profil 88 en matière douée d'élasticité et ayant une forme sensiblement en On . Les branches de ce profil sont conformées en crochets susceptibles de s'encliqueter sur les becquets appartenant à deux panneaux voisins. Le profil 88 comporte une troisième branche 92 à tête renflée pour permettre laccrochage d'un couvre-joint 58. Dans le mode de réalisation de la figure 3b, le poteau 14 comporte sur chacune de ses faces concaves 27, 27' deux épaulements 82 tournés l'un vers l'autre, dans lesquels viennent prendre appui les extrémités d'un clip profilé 84. Celui-ci comporte une portion centrale 83 relativement plate bordée de part et d'autre des portions de verrouillage 85 déformables élastiquement. Lorsqu'un panneau est engagé sur le poteau 14, les becquets 86 s'encliquettent derrière les portions de verrouillage 85, rendant impossible le retrait intempestif d'un panneau de traction. Pour démonter le panneau, il est nécessaire de repousser le clip 84 au moyen d'un instrument pointu pour l'amener à sa position représentée en traits tiretés sur la figure 3b. Les intervalles subsistant entre les panneaux voisins peuvent être obturés soit par des couvre-joints, soit par des joints en mastic. Les figures 3 et 3a montrent un couvre-joint 58 en U. LaAme des couvre-joints vient exactement à l'affleurement des parements 20, 22 sans former de surépaisseur, ni d'interstice. Les ailes des couvrejoints présentent une certaine élasticité et se terminent par des rebords formant cliquet 62 destinés à s'encliqueter dans la rainure 26 de l'encadrement (figure 3) ou sur les becquets 86 (figures 3a et 3b). Les couvre-joints assurent ainsi une excellente étanchéité aux poussières. Dans le cas où l'interstice entre les panneaux est relativement étroit, (figure 3c), on peut utiliser à la place de couvre-joints, des fonds de joints 64 insérés entre les becquets 86, le restant de l'interstice étant comblé de mastic 66. On obtient ainsi une excellente étanchéité de l'air. Les panneaux de la cloison reposent sur une lisse basse 68 (figures 1 et 2) pouvant être constituée par un profilé en U fixé au sol. Sur l'amie de la lisse sont fixées des semelles 0 servant de siège aux extrémités des tiges de vérins 40. Les panneaux sont maintenus à leur bord supérieur par une lisse haute dont trois modes de réalisation sont représentés aux figures 2, 7 et 8. La lisse haute 72 montrée à la figure 2 est constituée par un profilé en U renversé fixé au plafond par son âme et dont les ailes viennent coiffer le bord supérieur des panneaux. Lesdites ailes ont une hauteur nettement inférieure à la longueur des vérins 40, 40', de manière à permettre, par dévissage de ces derniers, de faire descendre les panneaux jusqu'à dégager leur bord supérieur de la lisse. Dans le mode de réalisation de la figure 7, la lisse haute comprend un profilé étroit 74 venant s'insérer dans la rainure supérieure de l'encadrement. Deux joints d'étanchéité 76 obturent l'intervalle compris entre le plafond et les bords supérieurs des panneaux. Comme le montre la figure 8, la lisse haute peut encore être constituée par un profil 75 à flancs latéraux concaves 78 qui raccordent de façon continue la surface du plafond à celle des parements. Ledit profil présente une nervure 80 qui vient s'insérer dans la rainure supérieure de l'encadrement. Des joints d'étanchéité 81 obturent les interstices entre le profil 75 et les bords supérieurs du panneau, La cloison comporte également des plinthes en profilé métallique ou synthétique, (non représentées sur les figures) et qui sont pourvues de bords amincis. Ces plinthes servent à masquer la lisse basse 68 et la partie inférieure des panneaux. Le revêtement du sol peut remonter sur les plinthes pour les recouvrir en partie ou en totalité. La plinthe peut aussi bien s'appliquer à la fois sur le revêtement du sol et sur la cloison. Enfin, le revêtement peut remonter en partie sur la plinthe et son bord peut s'engager dans une rainure de la plinthe afin de ne pas former de surépaisseur. La cloison peut comporter également des châssis vitrés et des huisseries dont l'encadrement est constitué d'éléments profilés sensiblement analogues à ceux des panneaux. L'encadrement du chassies vitré illustré à la figure 9 présente sur une face un profil à rainure 26 destiné à la liaison par poteau avec le panneau suivant, et sur la face opposée, une saillie 98 de section rectangulaire, qui définit deux feuillures 100, 102, dans lesquelles viennent prendre appui, par l'intermédiaire de mousse adhésive 104,les bords de deux vitrages 106, 108. Des joints de mastic 110 assurent l'étanchéité aux bords de vitrages. La figure 10 montre un élément de profilé pour huisserie de porte. Cet élément de profilé comporte sur une face un profil à rainure 26 pour la liaison par poteau avec le panneau voisin, et sur la face opposée une saillie 114 définissant une feuillure 116 pour une porte 118. Un joint 120 assure l'étanchéité avec la porte. On décrira à présent le mode de montage d'une cloison en regard des figures lla à lle. La lisse basse 68 et la lisse haute 72 sont d'abord fixées au sol et au plafond. On supposera que l'on veuille monter un panneau 12 à la suite d'un panneau déjà monté. Le panneau à installer est d'abord préparé au sol (figure lia). Pour cela, on engage d'abord les vérins 40, 40' dans les coins inférieurs de l'encadrement, puis les verrous 44, 44'. On insère ensuite le poteau 14 dans la rainure 26 du panneau. On pose ensuite en travers de la lisse basse une planchette 122 destinée à servir de support dans la phase suivante. Le panneau ainsi muni de son poteau est dressé et posé sur la planchette 122 et est poussé latéralement de manière à embotter le poteau dans la rainure du panneau déjà posé (figure lob). On descend alors les vérins 40, 40' sur la lisse basse, et on fait monter le panneau en continuant à visser les vérins jusqu'à ce que le bord supérieur du panneau se soit engagé dans la lisse haute. Cet engagement est faci lité en applicant sur les faces intérieures de la lisse haute deux feuilles souples 126. Lorsque le panneau est arrivé à son niveau normal, on retire la planchette 122 et on exerce une pression vers le bas sur le poteau pour le faire descendre et l'engager dans la semelle 70.0n réalise ensuite le masticage ou la pose des les couvre-joints et des plinthes. Une des originalités de l'invention est de permettre le démontage local de deux panneaux 12, 1Z' au milieu de la cloison. On décrira un tel démontage en regard des figures 12a à 12e. On commence par démonter les plinthes et les couvre-joints, puis on soulève légèrement le poteau central 14a et les deux poteaux latéraux 14, 14' et l'on glisse sous leur base des cales 124, (figure 12b). Des planchettes 122 sont posées en travers sur la lisse basse sous les panneaux 12, 12'. On fait descendre ensuite les panneaux 12, 12' sur les planchettes 122 (figures 12c), et on continue à visser les vérins jusqu a ce que leur base arrive légèrement audessus de la lisse basse. On peut alors ouvrir les deux panneaux 12, 12' comme une porte à deux vantaux, en prenant soin de retenir le poteau central. Les panneaux sont ensuite enlevés. REVENDICATIONS 1.- Cloison monobloc amovible, caractérisée en ce qu'elle comprend: - une pluralité de panneaux (12) assemblés entre eux par leur bord contigu, chaque panneau comportant deux parements (20, 22) à surface lisse, dont les bords sont rabattus sur un encadrement (16) en profilé métallique, pourvu d'une rainure (26) de section sensiblement rectan gulai::re - des poteaux tubulaires (14) pour l'assemblage des panneaux, chaque poteau ayant une section sensiblement rectangulaire à arêtes arrondies, susceptible de s'embotter à moitié dans les rainures de deux panneaux voisins, les parois (27, 27') du poteau destinées à venir en regard des parois latérales parallèles de chaque rainure étant légèrement concaves, de manière à permettre le débottement du poteau de l'intérieur des rainures des deux panneaux voisins lorsque lton fait pivoter ces derniers autour d'un axe vertical - des moyens de verrouillage (46, 84; 88) des panneaux - aux angles inférieurs de l'encadrement de chaque panneau, deux tiges verticales ou vérins (40, (40') réglables en hauteur ; - une risse haute (72; 74; 75) pour le maintien du bord supérieur des panneaux, fixée au plafond et assurant en ne temps le masquage et l'étanchéité au niveau de la jonction du panneau avec le plafond; - une lisse basse (68) fixée sur le sol et sur laquelle les vérins prennent appui, ces dernières pouvant, par réglage de leur longueur, soulever les panneaux jusqu'à ce que leur bord supérieur vienne en prise avec la lisse haute; - des plinthes pour masquer l'intervalle compris entre le sol et les panneaux; - et des joints (66) ou couvre-joints (58),-destinés à obturer les interstices subsistant entre les panneaux. 2.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de verrouillage sont constitués par une barre (44) montée coulissante à l'intérieur d'un premier canal (32) formé derrière la rainure (26) du panneau, ladite barre étant munie d'une pluralité de crochets (46) qui font saillie à travers une saignée (30) ménagée sur toute la hauteur de la paroi du premier canal, contiguë à la rainure, lesdits crochets pouvant s'accrocher dans des ouvertures oblongues (48) percées dans les faces du poteau qui font face à la saignée. 3.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisée en ce que les panneaux sont directement verrouillés entre eux au moyen d'une une agrafe profilée (88), pourvue de deux bras déformables élastiquement en forme de crochets susceptibles de venir s'encliqueter sur des becquets (86) en forme de crochets formés sur les bords de la rainure (26) du panneau. 4.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite agrafe profilée (88) comporte une troisième branche (92) à tête renflée pour permettre l'accrochage d'un couvre-joint (58). 5.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisée en ce que les panneaux sont directement verrouillés entre eux au moyen d'un clip profilé (86) dont les bords sont en appui contre deux épaulements (82) formés sur les faces concaves du poteau (14), ledit clip comprenant une portion centrale (83) sensiblement plate, bordée de chaque c6té d'une portion de verrouillage (85) sur laquelle des becquets (86) formés sur les bords des rainures (26) viennent s'encliqueter. 6.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisée en-ce que l'encadrement est constitué de quatre profilés (18), taillés à leurs extrémités en onglet et solidarisés entre eux au moyen d'équerres (36) dont chacune des branches s'insère dans un second canal (34) formé sur lesdits profilés à l'arrière du premier canal (32). 7.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisée en ce que les vérins (40, 40') sont constitués par des tiges filetées qui se vissent dans des écrous (42) logés dans ledit premier canal (32) du profilé horizontal inférieur et traversent ensuite un trou (38) percé dans au moins la branche verticale de l'équerre (36). 8.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lisse haute est constituée par un profilé (72) en forme de U renversé, dont blâme est fixée au plafond, le bord supérieur des panneaux.venant s'insérer entre les ailes verticales de la lisse. 9.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisée en ce que la lisse haute est constituée par un profilé masqué (74), fixé au plafond et qui pénètre dans la rainure supérieure (26) du panneau, des joints d'étanchéité (76) étant insérés entre le bord supérieur du panneau et le plafond. 10.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lisse haute est constituée par un profil (75) à flancs arrondis (78) assurant un raccordement à angle doux entre les parements du panneau et le plafond, ledit profil étant muni d'une nervure longitudinale (80) qui s'engage dans la rainure supérieure de l'encadrement. 11.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement du sol remonte sur les plinthes pour en recouvrir au moins une partie, et son bord est aminci de manière à ne pas former de surépaisseur sur la plinthe. 12.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisée en ce que la plinthe est arrondie et a des bords amincis et s'applique à la fois sur le revêtement du sol et sur la cloison. 13.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement du sol remonte en partie sur 18 plinthe et s'engage dans une rainure de celle-ci de manière à ne pas former de surépaisseur. 14.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un châssis vitré constitué par un profilé qui présente sur une face un profil à rainure (26) destinée à la liaison par poteau avec le panneau suivant et sur la face opposée une saillie (98) de section rectangulaire, qui définit deux feuillures (100, 102) dans lesquelles viennent prendre appui, par l'intermédiaire de mousse adhésive (104), les bords de deux vitrages (106, 108). 15.- Cloison monobloc amovible selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une huisserie pour porte constituée par un profilé qui présente sur une face un profil à rainure (26) pour la liaison par poteau avec le panneau voisin, et sur la face opposée une saillie (114) définissant une feuillure (116) pour une porte (118), un joint (120) assurant l'étanchéité avec la porte.