Brevet FR2634173A1 — publié le 19900119

INSTALLATION PERMETTANT DE REALISER LE CONDITIONNEMENT D'UN ENGRAIS ORGANO-MINERAL OU D'UN AMENDEMENT DES SOLS OBTENU PAR COMPOSTAGE ET SE PRESENTANT SOUS LA FORME DE POUDRE OU EVENTUELLEMENT DE GRANULES OBTENUS PAR PRES SAGE A FROID DE LADITE POUDRE. La présente invention a trait à une installation perfectionnée permettant d'assurer, en continu et sans intervention manuelle, le conditionnement (mise en sacs ou sachets) d'un engrais organo-minéral ou d'un amendement des sols de culture obtenu par compostage de déchets organiques végétaux naturels et qui, après transformation et broyage, se présentent sous la forme d'une poudre ; elle a trait plus particulièrement à une installation qui, non seulement permet de conditionner l'engrais sous forme de poudre mais également d'assurer, avant conditionnement, la transformation de ladite poudre en granulés. A ce jour, aucune solution satisfaisante n'a été proposée pour réaliser des installations qui permettent d'assurer le conditionnement d'engrais en forme de poudre et ce, indifféremment sous leur forme d'origine poudreuse que sous la forme de granulés. L'installation conforme à l'invention vise à résoudre ce problème tout en ne nécessitant pour son exploitation qu'une faible surface au sol et pratiquement aucun déchet au cours des différentes manipulations que subit la matière première. D'une manière générale, l'invention concerne donc une installation permettant d'assurer, en continu, sans intervention manuelle, le conditionnement d'un engrais organo-minéral ou d'un amendement des sols obtenu par compostage et se présentant sous forme de poudre ou éventuellement de granulés obtenus par agglomération de ladite poudre par pressage à froid, cette installation comprenant en combinaison - une trémie de réception des poudres mélangées et qui doivent être conditionnées - des moyens permettant de transférer ladite poudre . soit directement à l'intérieur d'une seconde trémie disposée au-dessus d'une installation de pesage et d'ensachage conventionnelle, . soit à un ensemble de transformation de ladite poudre en granulés, à la sortie duquel lesdits granulés sont transférés à une seconde trémie permettant d'alimenter la tête de pesage, ensachage précité ainsi que de recycler les poudres restantes dans la trémie d'alimentation générale. Conformément à l'invention, l'ensemble des moyens précités sont disposés verticalement de telle sorte que lors des transformations et transferts, la matière, poudre ou granulés, s'écoule par gravité, l'amenée de matière pour alimenter les différentes trémies étant quant à elle réalisée de préférence au moyen d'élévateurs à godets de type connu. L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grace å l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels : - la figure 1 est un schéma de principe illustrant la structure d'une machine conforme à l'invention et le positionnement des différents éléments qui la composent en vue notamment d'obtenir un encombrement au sol réduit - la figure 2 est un schéma de principe en perspective montrant une forme de réalisation d'une telle ins tallation - les figures 3, 4 et 5 sont respectivement des vues en élévation, de côté et de dessus de l'ensemble d'une installation réalisée conformément à l'invention. Si l'on se reporte aux schémas annexés et plus particulièrement au schéma de principe- illustré par la figure 1, l'installation conforme à l'invention se compose, en suivant la chaine de transformation de la poudre d'engrais depuis son alimentation jusqu'à son évacuation après conditionnement, d'un ensemble compact, dans lequel les différents modules entrant dans la constitution de l'installation sont disposés, côte à côte, sur un bâti commun et ce, de telle sorte que les produits s'écoulent par simple gravité à l'intérieur des différentes trémies de stockage. Cette installation se compose, tout d'abord, d'une trémie d'alimentation (1) des poudres mélangées (compost + organo-minéraux), cette trémie étant une trémie vibrante classique. La poudre est extraite de cette trémie par un extracteur (2) à & vis qui alimente un élévateur à godets (3) vertical destiné à amener ladite poudre dans la partie supérieure de l'installation. L'élévateur à godets (3) alimente, soit directement une trémie (4) servant à l'alimentation de la channe de formation de granulés soit, disposée sensiblement au mêmenivaau, une trémie additionnelle (21) disposée directement au-dessus de l'ensemble de conditionnement formé essentiellement d'une peseuse-ensacheuse (19) conventionnelle disposée au-dessus d'un système d'évacuation (20). Lorsque i'on souhaite réaliser des granulés à partir de la poudre d'engrais, cette dernière, stockée à l'intérieur de la trémie (4) est amenée à l'intérieur d'une presse (5) conventionnelle de formation de granulés (par exemple une presse commercialisée par la société CPM sous les références type 16 ou 25). Une telle presse étant conventionnelle, elle ne sera pas décrite en détail. A la sortie de cette presse, compte-tenu de l'élé- vation de température réalisée lors de la transformation de poudre en granulés, ces derniers sont alors amenés, par simple gravité, à l'intérieur d'un ensemble refroidisseur (6), le refroidissement étant fait par une simple circulation d'air. Cette circulation d'air est obtenue au moyen d'un système d'aspiration (7). Le système d'aspiration (7) permet par ailleurs de récupérer les poudres (fines) résiduelles. Ces poudres sont recyclées à l'intérieur de la trémie d'alimentation (1) en utilisant un cyclone (9) associé à une écluse (10) à obturateur. Les granulés sortant du refroidisseur (6) sont ensuite repris par un élévateur à godets (16) qui les amènent également dans la partie supérieure de l'installation à l'intérieur d'une trémie (18) disposée à côté de la trémie (21) d'alimentation à poudre. Cette trémie (18) est disposée au-dessus du système de pesage-ensachage (19). Les granulés conditionnés sont également évacués par le système à tapis transporteur (20). La figure 2 illustre-un exemple concret de réalisation du schéma de principe d'une installation conforme à l'invention montrant la disposition des différents modules (trémie, refroidissement, granuleuse..). Les figures 3, 4 et S illustrent une autre forme constructive d'une telle installation, les références étant les mêmes que celles employées dans la description générale de l'installation décrite précédemment. Il ressort clairement de ces schémas que l'installation conforme å l'invention permet d'obtenir un encombrement minimum, notamment en ce qui concerne la surface d'occupation au sol. Par ailleurs, du fait même que l'écoulement de la poudre ou des granulés se fasse dans tout le circuit.par simple gravité, une telle installation présente une grande fiabilité. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. REVENDICATIONS 1/ Installation permettant de réaliser en continu, sans intervention manuelle, le conditionnement d'un engrais organo-minéral ou d'un amendement des sols obtenu par compostage, se présentant sous forme de poudre ou éventuellement de granulés obtenus par agglomération de ladite poudre par pressage à froid, caractérisée. en ce qu'elle comprend en combinaison - une trémie de réception (1) des poudres mélangées et qui doivent être conditionnées - des moyens (3) permettant de transférer ladite poudre . soit directement à l'intérieur d'une seconde trémie (21) disposée au-dessus d'une instal lation de pesage et d'ensachage (19) con ventionnelle, . soit à un ensemble (5,6) de transformation de ladite poudre en granulés, à la sortie duquel lesdits granulés sont transférés å une seconde trémie (18) permettant d'alimen ter la tête de pesage, ensachage (19) pré cité ainsi que de recycler les poudres res tantes dans la trémie d'alimentation généra le (1). 2/ Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble des moyens précités sont disposés verticalement de telle sorte que lors des transformations et transferts, la matière, poudre ou granulés, s'écoule par gravité, l'amenée de matière pour alimenter les différentes trémies (4,18) étant quant à elle réalisée de préférence au moyen d'élévateurs à godets (3,16) de type connu.