Brevet FR2630584A1 — publié le 19891027

Cartouche à couteaux à barrette fusible soudée à l'extérieur de la chambre de fusionU La présente invention concerne d'une manière générale les cartouches à couteaux, ctest-à-dire les fusibles qui, pour leur embrochage sur un socle dont les organes de connexion sont des étriers élastiques, comportent, pour organes de connexion, des couteaux propres chacun à être forcés dans un tel étrier élastique. En pratique, les deux couteaux ainsi mis en oeuvre, qui sont métalliques, sont chacun respectivement disposés, dans l'alignement l'un de l'autre, aux extrémités d'un corps en matière isolante définissant une chambre de fusion, et ils sont chacun respectivement portés par une plaquette de support solidaire de l'extrémité correspondante de ce corps. Cette plaquette de support est par exemple métallique, et le couteau qu elle porte lui est par exemple rapporté par soudage, en étant par exemple emboîté dans une découpe compléméntaire qui y est prévue à cet effet. Quoi qu'il en soit, il s'étend, dans la chambre de fusion, en étant en liaison électrique avec l'un et l'autre des couteaux, un élément fusible. La présente invention vise plus particulièrement le cas où cet élément fusible comporte au moins une barrette métallique. En pratique, pour son calibrage, celle-ci présente, localement, en un ou plusieurs de ses points-, une section rétrécie, qui, en en réduisant la résistance mécanique, ne manque pas de la fragiliser. Le problème est alors, dans les cartouches à couteaux à barrette fusible de ce type, d'assurer, de manière convenable, et tout en la ménageant, la liaison électrique nécessaire entre cette barrette fusible et chacun des couteaux. Lorsque ces couteaux sont emboîtés dans une découpe de leur plaquette de support, et qu'ainsi ils débouchent au moins partiellement sur la face interne de celle-ci, cette liaison électrique peut être assurée par soudage direct sur a partie ainsi émergente de ces couteaux. Mais, affectant des portions de la barrette fusible proches de sa portion sensible à section rétrécie, les soudages correspondants sont délicats à effectuer. En outre, pour le deuxième au moins des couteaux, le soudage, exécuté alors même que la plaquette de support portant le premier couteau est déjà en place sur le corps en matière isolante, est malaisé à conduire sans imprimer à la barrette fusible des déformations susceptibles de l'endommager, et si, pour éviter cette difficulté, il est procédé à un pré-assemblage de la barrette fusible et de l'une et de l'autre des plaquettes de support, les manipulations à appliquer au sous-ensemble alors ainsi formé pour son introduction dans ce corps en matière isolante sont elles-mêmes susceptibles d'endommager la barrette fusible. Enfin, les soudures pratiquées, ainsi disposées à l'intérieur même de la chambre de fusion, sont malaisées à contrôler de l'extérieur de celle-ci. Lorsque les plaquettes de support des couteaux sont métalliques, il est possible, en variante de la disposition précédente, d'assurer par leur intermédiaire. la liaison électrique nécessaire entre elles et ces couteaux. Dans des réalisations déjà connues mettant en oeuvre une telle possibilité, les extrémités de la barrette fusible sont en pratique soudées à la tranche des plaquettes de support, à la périphérie de celles-ci. Cette disposition a pour avantage d'écarter les soudures correspondantes de la portion sensible, à section réduite, de la barrette fusible, et, en les reportant à l'extérieur de la chambre de fusion, de les rendre plus aisément contrôlables. Mais, la liaison électrique entre la barrette fusible et chacun des couteaux se faisant. ainsi par l'intermédiaire de la plaquette de support correspondante, sa qualité est tributaire de la liaison électrique intervenant par ailleurs entre cette plaquette de support et ce couteau. En outre, disposées sur la tranche des plaquettes de support, les soudures correspondantes peuvent rester visibles, au détriment de l'esthétique de l'ensemble, et, en pratique, c'est le cas dans les réalisations de ce type connues à ce jour. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter ces inconvénients et conduisant en outre à d'autres avantages. De manière plus précise, elle a pour objet une cartouche à couteaux du genre comportant, dans l'alignement l'un de l'autre, aux extrémités, chacun respectivement, d'un corps en matière isolante définissant une chambre de fusion, deux couteaux portés chacun respectivement par une plaquette de support solidaire de l'extrémité correspondante dudit corps, avec, s'étendant dans la chambre de fusion, en étant en liaison électrique avec l'un et l'autre desdits couteaux, au moins une barrette fusible, cette cartouche à couteaux étant a d'une manière générale caractérisée en ce que, se prolongeant au-delà des plaquettes de support, la barrette fusible est directement soudée aux couteaux à l'extérieur du volume délimité par celles-ci. Ainsi, la qualité de la liaison électrique entre la barrette fusible et les couteaux ne dépend avantageusement que de la seule bonne exécution des soudages correspondants. En outre, ces soudages, effectués non seulement à l'extérieur de la chambre de fusion, mais encore à l'extérieur du volume délimité par les plaquettes de support, sont plus aisés à effectuer. Ils interviennent, de surcroit, sur des portions de la barrette fusible encore plus écartées de la portion sensible, à section réduite, de celle-ci, au bénéfice d'une minimisation des risques d'un endommagement de cette barrette fusible lors de leur exécution. Enfin, de par leur position, ces soudages se prêtent avantageusement à une mécanisation de l'assemblage de l'ensemble. Par ailleurs1 les plaquettes de support des couteaux n'intervenant plus dans leur liaison électrique avec la barrette fusible, elles ne sont plus nécessairement. métalliques, mais, au contraire, elles peuvent, si désiré, être réalisées en matière synthétique. De préférence, mais non pas nécessairement obligatoirement, l'une au moins des plaquettes de support, et, en pratique, chacune de celles-ci, est, de manière usuelle, doublée extérieurement. par un couvercle en matière isolante, et, suivant un développement de l'invention, la partie de la barrette fusible qui s'étend au-delà d'une plaquette de support est tout entière confinée dans l'épaisseur du couvercle ainsi associé à celle-ci. Ainsi, les soudures effectuées demeurent invisibles, au bénéfice de l'esthétique de l'ensemble, et, ces soudures étant recouvertes par un organe en matière Isolante, en l'espèce les couvercles mis en oeuvre, la cartouche à couteaux suivant l'invention demeure avantageusement, au sens de la norme en vigueur en la matière, une cartouche à fusion enfermée. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suiVre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'une cartouche à couteaux suivant l'invention la figure 2 en est une vue en perspective éclatée, avec un arrachement local de son corps en matière isolante la figure 3 est, à échelle supérieure, une vue partielle en élévation, suivant la flèche Iii de la figure 2, d'un des couteaux que comporte cette cartouche, de la plaquette de support portant ce couteau, et de la barrette fusible correspondante la figure 4 est. une vue partielle en perspective qui, reprenant pour partie la figure 2, se rapporte à une variante de réalisation. Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, la cartouche à couteaux suivant l'invention comporte1 globalement, dans l'alignement l'un de l'autre, aux extrémités, chacun respectivement, d'un corps en matière isolante 10, qui, globalement parallélépipédique, définit une chambre de fusion 11, deux couteaux métalliques 12 portés chacun respectivement par une plaquette de support 13 solidaire de l'extrémité transversale correspondante dudit corps 10, avec, s'étendant dans la chambre de fusion 11, en étant en liaison électrique avec l'un et l'autre desdits couteaux 12, au moins une barrette fusible 14. Dans la forme de réalisation représentée, seule une telle barrette fusible 14 est prévue, et, réalisée en métal, elle présente, localement, dans sa partie courante 27, en un point au moins de celle-ei, une portion de section rétrécie résultant, par exemple, de la présence d-'un évidement 15. Par exemple, et tel que représenté, trois évidements 15, convenablement échelonnés, sont ainsi prévus. Par ailleurs, dans cette forme de réalisation, chacun des couteau 12 est emboîté sur la plaquette de support 13 qui le porte, celle-ci présentant à cet effet une découpe 16 complémentaire de sa section transversale. Effectué suffisamment serré, l'emboîtement correspondant peut être suffisant. pour la solidarisation du couteau 12 à la plaquette de support 13. Eu égard à la disposition suivant l'invention, qui sera décrite plus en détail ultérieurement, cette plaquette de support 13 peut, dès lors, être, si désiré, en matiere synthétique. Mais, de manière conventionnelle, il peut s'agir aussi bien d'une plaquette métallique. Dans ce cas, et si désiré, un soudage peut.être effectué entre le couteau 12 et cette plaquette de support 13. Tout autre mode d'assemblage et/ou de solidarisation que celui indiqué peut d'ailleurs tout aussi bien être adopté entre un tel couteau 12 et une telle plaquette de support 13, ce mode d'assemblage et/ou de solidarisation n'ayant aucune incidence sur la mise en oeuvre de l'invention. Quoi qu'il en soit, dans la forme de réalisation représentée, chacune des plaquettes de support 13 ainsi porteuses d'un couteau 12 vient s'appuyer, à sa périphérie, sur un épaulement transversal 17 de l'extrémité correspondante du corps en matière isolante 10 qui, entourant la chambre de fusion Il délimitée par celui-ci, est légèrement en retrait par rapport à sa tranche. En outre, dans cette forme de réalisation, l'une au moins de ces plaquettes de support 13, et, en pratique, chacune de celles-ci, est doublée, extérieurement, pour son recouvrement et son maintien, par un couvercle en matière isolante 18, dont le contour est à l'image de celui de la section transversale du corps en matière isolant.e 10, et qui est rapporté sur l'extrémité correspondante de celui-ci par des vis 19 disposées à ses angles. Dans sa zone centrale, chacun des couvercles 18 ainsi mis en oeuvre présente une découpe 20 à la faveur de laquelle le couteau 12 correspondant fait saillie à l'extérieur, et, le long de son bord transversal opposé au tranchant de ce couteau 12, il se prolonge, d'un seul tenant, par une patte de préhension 21. Suivant l'invention, la barrette fusible 14 se prolonge au-delà des plaquettes de support 13, et elle est directement soudée aux couteaux 12 à l'extérieur du volume délimité par celles-ci. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 3, pour l'un des couteaux 12, au moins, et, en pratique, pour chacun de ceux-ci, la barrette fusible 14 contourne la plaquette de support 13 à la faveur d'une échancrure 22 prevue à cet effet à la périphérie externe de celle-ci. Pour un tel contournement, la barrette fusible 14 présente, à chacune de ses extrémités, une succession de coudes y délimitant, à compter de sa partie courante 27, un premier tronçon 23 sensiblement d'équerre avec cette partie courante 27, un deuxième tronçon 24, qui, parallèle à ladite partie courante 27, s'étend dans l'échancrure correspondante 22 de la plaquette de support 13 concernée, un troisième tronçon 25, qui, sensiblement parallèle au premier tronçon 23, s'étend du même côté de celui-ci par rapport au tronçon 24 précédent, et un dernier tronçon 26, qui, sensiblement d'équerre par rapport au tronçon 25 précédent, s'étend sensiblement parallèlement à la partie courante 27, voire même dans l'alignement de celle-ci. C'est à la faveur de son tronçon d'extrémité 26 que la barrette fusible 14 porte sur le couteau 12 au-delà de la plaquette de support 13 et est solidarisée par soudage à celui-ci. Par construction, il est fait en sorte que la longueur de ce tronçon d'extrémité 26 n'excède pas l'épaisseur du couvercle 18 correspondant. Ainsi, et tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 3, la partie de la barrette fusible 14 qui s'étend au-delà d'une plaquette de support 13 est tout entière confinée dans l'épaisseur de ce couvercle 18. En pratique, pour faire place aux tronçons d'extrémité 26 de la barrette fusible 14, chacun des couvercles 18 présente, en décrochement. sur la tranche.de leur découpe 20, au moins un embrèvement. 28 complémentaire d'un tel tronçon d'extrémité 26. Dans la forme de réalisation représentée, deux embrèvements 28 sont ainsi prévus, en regard l'un de l'autre, sur une telle tranche, pour permettre une réversibilité des couvercles 18 l'un par rapport à l'autre, aussi bien que pour permettre la mise en oeuvre, si désiré, de deux barrettes fusibles 14. Dans le même but, chacune des plaquettes de support 13 comporte, dos à dos, sur sa tranche, deux échancrures 22. Ainsi qu'on le notera sur la figure 1 pour l'un d'eux, seule est ainsi éventuellement. visible de l'extérieur la tranche des tronçons d'extrémité 26 de la barrette fusible 14. Mais, si désiré, cette tranche peut elle-même être recouverte par les couvercles 18, leurs embrèvements 28 de ceux-ci étant conformés en conséquence. Pour l'assemblage de la cartouche à couteaux suivant l'invention, il peut être procédé comme suit. La barrette fusible 14 est d'abord soudée sur l'un des couteaux 12, tel que représenté à la figure 2. Puis, le sous-ensemble ainsi formé est engagé dans le corps en matière isolante 10, et, au-delà de celui-ci, la barrette fusible 14 est soudée à l'autre des couteaux 12. Enfin, les couvercles 18 sont dument mis en place. Ainsi qu'on l'appréciera, la barrette fusible 14 n'a pas à être soumise à une quelconque déformation lors d'un tel assemblage. Bien entendu, si désiré, un remplissage de matière isolante pulvérulente peut être mis en place dans la chambre de fusion 11, à la faveur d'un perçage qui, prévu à cet effet dans l'un des couvercles 18, est ensuite dament obturé. De même, la cartouche à couteaux ainsi obtenue peut être équipée d'un quelconque indicateur de fusion. Les dispositions correspondantes étant bien connues par elles-mêmes, et ne relevant pas de la présente invention, elles nue seront pas décrites ici. Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 4, pour l'un au moins des couteaux 12, et en pratique pour chacun de ceux-ci, la barrette fusible 14 traverse la plaquette de support 13 correspondante à la faveur d'un embrèvement 30 prévu à cet effet à la périphérie interne de celle-ci, c'est-à-dire sur la tranche de sa découpe 16, en retrait par rapport à celle-ci. Pour le reste, les dispositions sont du même type que celles décrites précédemment. La présente invention ne se limite d'ailleurs pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution. REVENDICATIONS 1. Cartouche à couteaux, du genre comportant, dans l'alignement l'un de l'autre, aux extrémités, chacun respectivement, d'un corps en matière isolante (10) définissant une chambre de fusion (11), deux couteaux (12) portés chacun respectivement par une plaquette de support (13) solidaire de l'extrémité correspondante dudit corps (10) avec, s'étendant dans la chambre de fusion (11), en étant en liaison électrique avec l'un et l'autre desdits couteaux (12), au moins une barrette fusible (14), caractérisée en ce que, se prolongeant au-delà des plaquettes de support (13), la barrette fusible (14) est directement soudée aux couteaux (12) à l'extérieur du volume délimité par celles-ci. 2. Cartouche fusible suvant la revendication 1, caractérisée en ce que, pour l'un au moins des couteaux (12), la barrette fusible (14) contourne la plaquette de support (13). 3. Cartouche fusible suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la barrette fusible (14) contourne une plaquette de support (13) à la faveur d'une échancrure (22) prévue à cet effet à la périphérie externe de celle-ci. 4. Cartouche fusible suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, pour l'un au moins des couteaux (12), la barrette fusible (14) traverse la plaquette de support (13). 5. Cartouche fusible suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la barrette fusible (14) traverse une plaquette de support (13) à la faveur d'un embrèvement (30) prévu à cet effet à la périphérie interne de celle-ci. 6. Cartouche fusible suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que, l'une au moins des plaquettes de support (13) étant. doublée extérieurement par un couvercle en matière isolante (18), la partie de la barrette fusible (14) qui s'étend au-delà de cette plaquette de support (13) est tout entière confinée dans l'épaisseur dudit couvercle (18).