Brevet FR2633644A1 — publié le 19900105

Article textile tricoté. L'Addition concerne le secteur technique du traitement des textiles. Selon le Brevet principal, le but recherché était de réaliser un article textile sous forme d'un tissu maillé, avec des motifs de formes diverses susceptibles de présenter des effets de couleurs infinis avec en outre un aspect de brillance. Four atteindre ce résultat, on procède de la façon suivante: - on tricote, au moyen de deux fils de nature différente, l'article en réalisant par maillage des motifs et/ou effets décoratifs, on vaporise l'article pour stabiliser la maille, - on dispose l'article vaporisé dans une presse chauffante, - on applique sur l'ensemble de l'article un support en papier notamment, sur lequel sont impressionnés des motifs quelconques en couleur, - on soumet l'ensemble de l'article et du support à l'effet de pression et de chauffage de la presse pendant un temps déterminé, - on retire l'ensemble de l'article et du support, ledit article étant impressionné, en totalité ou en partie, avec les couleurs des motifs décoratifs dudit support. Selon l'addition, à partir de cette conception de base, on a voulu étendre et améliorer les caractéristiques définies dans le Brevet principal. Le problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir impressionner en couleur des motifs ou effets décoratifs que présente un article textile tricoté, de couleur claire, blanche notamment. Pour résoudre ce problème, l'article textile est obtenu par tricotage d'un fil coton et d'un fil polyester lequel est destiné a réaliser des motifs ou effets décoratifs, ledit article, après avoir été soumis à. une opération apte à lui donner des impressions en couleur, est soumis à un traitement chimique apte à fixer l'impression couleur uniquement sur les motifs ou effets décoratifs en fil polyester et à enlever ladite impression sur les autres fils. Après impression en couleur selon les caracté- ristiques définies dans le Brevet principal, il est procédé comme suit: on soumet l'article, pendant une durée déterminée, à un traitement résultant d'un premier mélange de: 1 à 10 grammes par litre de soude NaoH à 36 degrés Baumé, a 10 grammes par litre d'hydrosulfite de sodium 15. i à 10 grammes par litre de Neovadine HN concentré, 1 à 10 grammeE par litre de Lyoprint H, - on rir e - on reépte l'opération - oni soumet ensuite l'article ainsi traité à un second mélange de 1 a 30 centimètres cubes par litre d'un agent de blanchiment, 1 à 10 centimètres cubes par litre de soude caustique à 36 degres Baume, 1 à 5 grammes par litre de tinoclarité CHF, 0,1 a 1 % d'Uvitex CF 200 %, - on rince. Les principales étapes de ce procédé apparaissent au synoptique de la figure 1 du dessin annexé. L'article textile est exécuté par tout moyen connu et approprié tel que la technique Jacquard pour constituer un tissu à maille du type tricot. L'article est obtenu par tricotage d'un fil coton et d'un fil polyester. Le fil polyester est destine à réaliser -3- les motifs ou effets décoratifs. Le fil en coton est de couleur claire, notamment blanche. Comme indiqué, le problème posé est de pouvoir impressionner, en couleur, seulement les motifs ou effets décoratifs, tandis que le reste de l'article résultant du tricotage des fils 'coton, doit rester parfaitement dans sa couleur d'origine, à savoir blanc si c'est le cas. Dans ce but, après avoir impressionné en couleur l'ensemble de l'article textile dans les conditions définies dans le Brevet principal (étape A), ledit article est soumis à un traitement chimique particulier. L'article est soumis à un premier mélange (B) qui comprend à titre d'exemple indicatif nullement limitatif: - 3 grammes par litre de soude NaoH à 36 degres Baumé; 3 grammes par litre d'hydrosulfite de sodium 3 grammes par litre de Néovadine HN concentré 2 grammes par litre de Lyoprint H. La température du mélange est portée à très sensiblement 98'C, la durée de traitement étant de l'ordre de minutes.- Au bout de -ce temps déterminé, l'article est rincé. Cette première opération est répétée un certain nombre de fois. Liarticle est ensuite soumis à un deuxième mélange (C) qui comprend: 25. 6 centimètres cubes par litre d'eau oxygénée à volumes 4 centimètres cubes par litre de soude caustique à36 degrés Baumé 2 grammes par litre de tinoclarité CHF 30. 0,2 % d'Uvitex CF 200 %. L'article est ensuite rincé, puis séché. Il est à noter que l'eau oxygénée à 130 volumes constitue un exemple préféré d'un agent de blanchiment, sans pour cela en exclure d'autres tels que l'hypochlorite de sodium, le perborate de sodium, le chlorite de sodium... -4 En fin de traitement, d'une manière particulièr- ement avantageuse, il apparait que seuls les motifs ou effets décoratifs résultant de l'entrecroisement de fils polyester sont impressionnés en couleur, tandis que les autres parties de l'article résultant des fils coton, sont parfaitement blanches. On prévoit également pour donner & cet article ainsi traité, un effet doux et souple au toucher, d'adjoindre 1 à 2 % d'un produit connu sous le nom d'Ultratex 7359. - 5-- REVENDICATIONS -1- Article textile tricoté selon la revendication 1 du Brevet principal, caractérisé en ce qu'il est obtenu par tricotage d'un fil coton et d'un fil polyester lequel est destiné à realiser des motifs ou effets décoratifs, ledit article, après avoir, été soumis à une opération apte à lui donner des impressions en couleur, est soumis à un traitement chimique apte à fixer l'impression couleur uniquement sur les motifs ou effets décoratifs en fil polyester et à enlever ladite impression sur les autres fils. -2- Article selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil en coton est de couleur claire, blanche notamment. -3- Procédé de fabrication d'un article textile selon la revendication 1 et la revendication 7 du Brevet principal, caractérisé en ce que par les étapes essentielles suivantes, après impression en couleur dudit article: - on soumet l'article, pendant une durée déterminée, à un traitement résultant d'un premier mélange de: 1 & 10 grammes par litre de soude NaoH à 36 degrés Baumé, 1 à 10 grammes par litre d'hydrosulfite de sodium 25. 1 à 10 grammes par litre de Néovadine HN concentré, ú 10 grammes par litre de Lyoprint H, - on rince; - on répete l'opération; - on soumet ensuite l'article ainsi traité à un second mélange de: 1 A 30 centimètres cubes par litres d'un agent de blanchiment, 130 volumes, 1 à 30 centimetres cubes par litre de soude caustique à 36 degrés Baumné, - 6- 1 a 2 grammes par litre de tinoclarité CHF, 0,1 à 1 %. d'Uvitex CF 200 %, - on rince. -4- Procéde selon la revendication 3, caractérisé en ce que la température du premier mélange est de 98'C. -5- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on soumet l'article au premier mélange pendant une durée de l'ordre de 15 minutes. -6- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on ajoute au premier et/ou deuxième mélange 1 à 2 % d'un produit connu sous le nom d'Ultratex 7359.