Brevet FR2631926A1 — publié le 19891201

Container empilable perfectionné. L'invention concerne un container empilable per- fectionné, qui est formé par une plaque de carton ou d'un matériel équivalent, et qui possède des moyens d'ap- pui et d'emboîtement pour permettre de superposer plu- sieurs containers de manière à former des empilements stables. Deux de ses côtés parallèles ont une double pa- roi formée par deux cloisons adossées et fixées entre elles, dont les ondulations internes du carton sont orientées dans des sens différents. Chaque côté du con- tainer possède des pattes extrêmes qui s'adossent et adhèrent au côté immédiat en formant des angles à double paroi. Facultativement, deux côtés opposés seront formés par des plaques indépendantes rapportées, qui sont rete- nues sur le fond au moyen de rebords longitudinaux rabat- tus depuis le fond. Dans le container réalisé de cette façon, les cannelures de l'ondulation de ses parois sont orientées verticalement. L'emballage proposé est suscep- tible d'être utilisé comme plateau général, et plus par- ticulièrement, pour l'emballage et le transport de pro- duits périssables. Les détails des figures 2 et 5 doivent être con- sidérés préférentiellement. ANTEDECENTS DE L'INVENTION On connait déjà des containers définis comme "plateau" ou caisse destinés à contenir des produits périssables qui, en général, possèdent des moyens pour les superposer et former des empilements. Ces caisses présentent souvent l'inconvénient d'avoir à supporter des efforts de compression importants provoqués par le poids des charges formées, qui s'appuient avec une nota- ble intensité, en particulier sur les plateaux les plus bas, ce qui est souvent la cause de leur déformation, voire rupture et, par conséquent, du déséquilibre de l'ensemble et de l'effondrement de l'empilement. Les containers mentionnés doivent posséder, en outre, forcément des moyens d'appui résistants pour per- mettre de superposer des plateaux sur d'autres. Ceci oblige à concevoir des containers à partir de plaques de carton robustes qui doivent être dotées de pattes et d'extensions additionnelles, ce qui occasionne des dé- chets de matériel importants sous forme de découpures. Une solution à ces problèmes est apportée par le type de plateau créé par la Société IBEROAMERICANA DEL EMBALAJE, S.A., qui a fait l'objet d'un dépôt en Espagne sous le No 284.792, plateau dont deux de ses côtés opposés sont constitués chacun par une double paroi, et qui possède aux anglesde robustes moyens d'ap- pui et d'emboîtement permettant de former des empilements considérables, très stables. Ce plateau a été perfectionné postérieurement par de nouveaux détails qui procurent un nouveau contai- ner empilable qui est très résistant et sûr et dont les parois, particulièrement aux angles, sont notablement renforcées. Ces avantages sont obtenus avec une écono- mie importante de matériau, ce qui se traduit par un notable bénéfice économique. DESCRIPTION DE L'INVENTION L'invention a pour objet un nouveau container ou plateau empilable qui a été perfectionné dans ses caractéristiques de conception et d'organisation et qui est conçu pour être assemblé d'une façon complètement mé- canique, sans besoin de main-d'oeuvre. Le container proposé est formé moyennant une pla- que, avantageusement, de carton ondulé, qui comprend le fond, les côtés plus grands et/ou les côtés plus petits ou frontaux. Deux de ces côtés homologues peuvent être rapportés sans que cette circonstance altère les caracté- ristiques essentielles du container. Au contraire, avec une telle disposition, la résistance mécanique du plateau augmente, vu que, au moins à la partie inférieure, il aura une double paroi, très résistante, ce qui est très souhaitable pour des plateaux de proportions relativement importantes, dont les côtés plus grands avec paroi soli- daire du fond sont normalement à paroi simple, les can- nelures internes étant orientées horizontalement, de sorte qu'ils sont faibles et se déforment et se cassent même facilement. Au moins deux des côtés du container proposé -par exemple les côtés frontaux- sont renforcés moyennant deux cloisons adossées réciproquement, unies entre elles par un adhésif, dont la cloison intérieure est formée par le prolongement du fond du plateau, les cannelures de son &me intérieure ondulée étant orientées en sens vertical. Dans ce cas, la petite cloison extérieure est formée par les extensions extrêmes des côtés plus grands qui enveloppent les angles respectifs et adhèrent à la paroi extérieure des côtés frontaux. De même, dans l'exemple exposé, les côtés plus grands du container sont également renforcés dans leurs secteurs extrêmes moyennant les extensions extrêmes qui s'articulent aux bords des côtés frontaux, extensions qui adhèrent au plan intérieur desdits côtés plus grands en les renforçant. Une importante caractéristique du container pro- posé prévoit que deux de ses côtés réciproquement parallèles soient pourvus d'extensions extrêmes qui en-- veloppent les angles et possèdent des proportions relati- vement importantes de sorte que, lorsqu'elles sont rabat- tues sur le côté immédiat correspondant, elles le couvri- ront pratiquement dans sa totalité et, dans le cas d'un recouvrement de côtés plus grands, elles les couvriront dans une proportion approximative de 70 %. Une autre caractéristique remarquable du nouveau container, dans n'importe laquelle de ses possibles réa- lisations, est due au fait que moyennant les pattes extrêmes, qu'elles soient des cotés plus grands ou des côtés frontaux, il se forme à chaque angle du container des appuis, sur lesquels un autre plateau superposé repo- sera. Les appuis formés de cette façon constituent, en outre, d'importants renforcements des angles du container. Le container faisant l'objet de l'invention pos- sède au bord supérieur de ses angles des crêtes angulaires et, en coïncidence avec ces crêtes, chaque plateau pré- sente au bord inférieur de ses angles, des entaillesde sorte que, lorsque les plateaux sont superposés, les crê- tes du plateau situé sur un plan inférieur s'emboîtent dans les entailles du plateau situé sur le plan immédia- tement supérieur. On obtiendra une idée plus complète du nouveau plateau ou container proposé par la description suivante dans laquelle il est fait mention simultanément des des- sins ci-joints qui représentent, d'une façon schématique et exclusivement à titre d'exemple non limitatif, les détails et les ensembles les plus remarquables de l'invention. Dans les dessins: La figure 1 représente le développement d'un con- tainer perfectionné aux côtés solidaires qui s'articulent aux bords du fond. La figure 2 est une vue fragmentaire à une échelle plus grande, montrant un angle du container. Sur ce dessin, des coupes et des déchirures conventionnelles ont été produites, qui permettent d'observer le sens - dans lequel sont orientées les cannelures que l'ondula- tion de la plaque intérieure résistante forme. De même, on observe que les extensions latérales des côtés fron- taux ont été rabattues et forment des sièges à chaque angle du container. La figure 3 est une vue fragmentaire qui montre en perspective l'extérieur d'un angle du plateau, du bord supérieur duquel émerge une crête angulaire, et au bord inférieur, on observe l'entaille, dans laquelle s'adapte la crête correspondante d'un autre plateau qui est disposé sur le plan inférieur immédiat. Lorsque les extensions extrêmes des côtés plus grands sont rabattues, elles s'adossent au plan exté- rieur des côtés frontaux correspondants en les couvrant totalement dans leur zone supérieure et en formant avec ledit côté frontal une double paroi, dans laquelle la petite cloison intérieure, qui forme un siège aux angles du plateau, présente les cannelures orientées dans le sens vertical pour offrir la résistance maximum aux pressions verticales qui se développent pendant les empi- lements, alors que sur les pattes adossées à l'extérieur, les cannelures sont dirigées horizontalement. Cette dis- position des petites cloisons avec les cannelures inté- rieures orientées dans des sens différents est plus avan- tageuse, parce que les plateaux offrent une bonne résis- tance aux charges tant verticales qu'horizontales. La figure 4 présente le développement d'un con- tainer selon l'invention, dans lequel il a été prévu que les côtés plus petits ou frontaux soient formés par des plaques ajoutées qui renforcent les angles par une double paroi, dont les deux petites cloisons présentent les cannelures orientées verticalement. Cette disposition permet d'obtenir un plateau amélioré quant à sa résis- tance aux charges verticales importantes qu'il doit sup- porter pendant les empilements. On observe sur ce dessin que les côtés plus petits de la plaque principale de carton possèdent une patte longitudinale étroite qui est tournée dans le sens d'élévation pour qu'elle s'adosse au plan extérieur de la plaque ajoutée correspondante qui forme le côté frontal. La figure 5 est une vue fragmentaire qui repré- sente en perspective l'angle d'un plateau à côté frontal ajouté. On observe sur le dessin que toutes les parois du plateau ont les cannelures orientées verticalement. De même, on peut observer que les plaques ajoutées qui forment les côtés frontaux possèdent aux deux extrémités des extensions ou pattes qui se rabattent et s'unissent moyennant un adhésif à la face extérieure du côté plus grand immédiat. Les pattes rabattues depuis les côtés frontaux couvrent environ 70 % des côtés plus grands et les renforcent. La figure 6 est une réalisation identique à celle de la figure 5, réalisation dans laquelle les côtés plus grands du plateau sont formés au moyen de plaques indé- pendantes ajoutées. Dans ce cas, les pattes extrêmes des côtés plus grands couvrent totalement les côtés frontaux en formant avec ceux-ci une double paroi. Sur les dessins, la référence 1 désigne le fond du plateau, alors que la référence 2 désigne les côtés les plus grands et la référence 3 les côtés plus petits ou frontaux. Sur la figure 2, le fond 1 comprend des canne- lures de l'ondulation qui sont orientées dans le sens longitudinal du plateau, de sorte que, lorsque ses côtés plus petits 3 sont disposes verticalement, ceux-ci pré- senteront lesdites cannelures en position verticale, comme indiqué par la référence 10, alors que sur les côtés plus grands 2 et sur leurs extensions extrêmes 4, lesdites cannelures sont situées en position horizontale, comme indiqué dans la même figure 2, par la référence 9. Les extensions 4 partant depuis les extrémités des grands côtés 2 forment d'amples pattes dont chacune, lorsqu'elle est tournée à 90 , s'applique au plan exté- rieur du côté frontal immédiat adjacent 3 auquel elle est unie moyennant un adhésif. Grâce à cette disposition, il se forme des côtés frontaux à double paroi composés de la petite cloison principale 3 qui aura les cannelu- res 10 en position verticale, et de la petite cloison ex- térieure 4, dont les cannelures sont orientées horizonta- lement. Les deux petites cloisons 3 et 4 forment conjoin- tement des angles très résistants, susceptibles de subir efficacement tant les efforts verticaux que ceux déve- loppés horizontalement. Les pattes extérieures 4 s'éten- dent sur les côtés frontaux 3 en les couvrant pratique- ment dans leur totalité. En se référant maintenant à la figure 3, on peut voir qu'au bord supérieur de chaque angle du plateau, il se forme une crête angulaire 5 et que sur deux des côtés de celle-ci, il y a deux secteurs 11, 12, situés à un niveau plus bas, qui constituent des sièges pour un autre plateau superposé. Les crêtes angulaires supérieures 5 sont formées exclusivement moyennant des parties saillantes du bord supérieur des côtés plus grands 2, comme il ressort du développement de la caisse montrée sur la figure 1, cré- tes qui sont logées dans les entailles 14 formées par les évidements 6 pratiqués dans la plaque de carton. Les côtés frontaux 3 possèdent aux extrémités des extensions divisées, grâce à une ligne de pliage, en deux secteurs successifs 7 et 8, dont le premier 7 est disposé à 45 vers l'intérieur du plateau, en formant un chanfrein au coin correspondant. Le secteur final 8 s'adosse et s'unit moyennant un adhésif au plan intérieur du côté plus grand immédiat 2, en alignant son bord supérieur avec le secteur 11 du côté plus grand 2. Les cannelures intérieures des côtés frontaux 3 et de leurs extensions 7 et 8 sont orientées en sens vertical, alors que les cannelures des côtés plus grands 2 et de leurs extensions 4 sont situées horizonta- lement (figure 2). Aux angles du plateau, les côtés plus grands 2 et les côtés frontaux 3 ont les cannelures croisées et sont adossés réciproquement et forment au bord supérieur une ligne brisée continue 11, 5, 12. A l'intérieur, le bord supérieur des extensions successives 7, 8 du côté frontal 3 sont au même niveau que les sièges 11, 12; la cloison extérieure 2 et ses extensions 4 ont les cannelu- res 9 orientées horizontalement et sur la petite cloison interne 3, 7 et 8, elles ont une position verticale. Les secteurs extrêmes du bord supérieur des côtés frontaux 3 et des côtés plus grands 2 sont situés au même niveau et forment à chaque angle du container un siège qui comprend les secteurs 11, 12,et 13, sur lequel reposera le fond 1 d'un autre plateau superposé, qui sera emboîté entre les quatre crêtes angulaires 5 émer- geant de chaque angle, de sorte que ledit plateau super- posé est retenu sans possibilité d'être déplacé latérale- ment, ce qui assure la stabilité des empilements. En coïncidence avec les crêtes angulaires 5, le bord inférieur de chaque angle présente une entaille 14, dans laquelle la crête 5 s'adapte en assurant ainsi l'ac- couplement correct entre deux containers superposés. Sur la figure 3, est représentée en détail l'or- ganisation des sièges supérieurs 11, 12 et de la crête angulaire 5 qui s'emboîte dans l'entaille 14 du bord inférieur d'un autre plateau superposé. Dans la réalisation décrite, on présente un con- tainer très robuste qui a une caractéristique extrêmement importante, à savoir qu'entre deux caisses superposées, de notables espaces d'aération sont aménagés, non seule- ment par les côtés plus grands 2, mais aussi par les côtés frontaux 3, dont le bord supérieur est situé au même niveau que celui des côtés plus grands 2. Tout cela est dé au fait que les quatre zones de coin de la caisse sont plus élevées que le bord des côtés. Cette particula- rité fait que les plateaux décrits forment entre eux, lorsqu'ils sont empilés, d'amples espaces d'aération. En se référant maintenant à la figure 3, on peut voir que les pattes extrêmes 4 des côtés plus grands 2, lorsqu'elles sont rabattues ou tournées vers le corps du container, enveloppent matériellement les angles et s'étendent le long du côté frontal 3 qu'elles couvrent pratiquement dans sa totalité en formant avec lui une double paroi. Grâce à cette disposition, non seulement les côtés frontaux 3 sont renforcés, mais aussi les côtés plus grands 2, du fait qu'à l'intérieur les côtés fron- taux 3 appliquent leurs secteurs extrêmes 8 à la face interne des côtés plus grands 2. Dans le cas de la réalisation représentée sur les figures 1, 2 et 3, on suppose que les côtés plus grands enveloppent avec leurs prolongations extrêmes 4 les angles du plateau et couvrent à l'extérieur les cô- tés plus petits 3. Cependant, cette réalisation ne doit pas être considérée comme exclusive, car on peut former également le container en dotant les côtés les plus grands 2 d'extensions extrêmes pliées, formant les sec- teurs 7 et 8, qui constituent les sièges transversaux 11, 12 et 13 à chaque angle du plateau. Dans ce cas, les côtés plus petits 3 auraient d'amples pattes extrêmes comme 4, pourvues de la crête supérieure angulaire 5. Ces pattes 4 envelopperaient les angles du container et s'applique- raient au plan extérieur du côté plus grand correspon- dant 2, qu'elles couvriraient dans une proportion appro- ximative de 70 %. Comme déjà indiqué, la figure 4 des dessins ci- joints représente le développement d'un container en trois pièces, qui comprend les mêmes caractéristiques essentielles que le plateau qui a été décrit selon les figures 1, 2 et 3. Cependant, le cas correspondant aux figures 4, 5 et 6 équivaut à un nouveau perfectionnement introduit dans le container décrit, qui a pour but de l'améliorer, en renforçant notablement ses côtés, en par- ticulier, ses côtés les plus grands, ce qu'on obtient avec une utilisation maximum du carton. Selon ce perfec- tionnement, il a été prévu de former le container en construisant deux de ses côtés parallèles, soit les cô- tés plus grands 2, soit les côtés frontaux 3, moyennant des plaques de carton indépendantes qui sont ajoutées au corps principal et forment les côtés intéressés. Sur la figure 4, on observe que le corps princi- pal du container est formé moyennant une plaque de car- ton qui comprend le fond 1, les côtés plus grands 2 pour- vus d'extensions 7, 8 à leurs extrémités, avec lesquelles des sièges sont formés aux coins du container. Dans cette réalisation, des pattes relativement étroites partent des bords plus petits du fond 1, pattes qui sont tournées de 90 dans le sens vertical et qui constituent le moyen de retenue du côté frontal 3 rapporté, lequel s'appuiera - par son bord inférieur 16 sur le fond 1 et ses extensions extrêmes 4 étant rabattues vers le corps du plateau pour être appliquées au plan extérieur des côtés plus grands 2 auxquels elles sont unies par un adhésif, comme repré- senté sur la figure 5. Les rebords 15, lorsqu'on les lève, sont adossés et fixes au plan extérieur du côté frontal 3, qu'ils retiennent énergiquement en le mainte- il nant placé et uni au fond 1. Les pièces rapportées formant les côtés frontaux 3 possèdent, comme dans la réalisation précédente, des oreilles 5 qui forment les crêtes supérieures angulaires des angles, et au bord inférieur, des évidements 17 qui forment les entailles 14 aux bords inférieurs des angles, dans lesquelles sont reçues les crêtes 5 du plateau, qui est disposé sur un plan inférieur immédiat lorsque des empilements sont formés. Sur le cas des figures 4 et 5, on voit que les pattes 4 qui se prolongent aux deux bouts de la plaque rapportée 3, couvrent, lorsqu'elles sont rabattues, la plus grande partie des côtés plus grands 2, en les renforçant. Grâce à cette réalisation, il est possible de renforcer toutes les parois du container par deux peti- tes cloisons adossées et ces petites cloisons pourront avoir de même, si on le désire, toutes les cannelures, formées sur la feuille intérieure, orientées verticale- ment. Sur la figure 6 des dessins, le même container que celui de la figure précédente est présenté, selon un cas de réalisation, dans lequel les côtés les plus grands 2 sont des plaques rapportées et sa conception, son organisation et son montage sont identigues à ceux du container décrit et représenté sur les figures 4 et 5. Dans ce dernier cas, les extensions extrêmes 4 des- dits côtés plus grands ajoutés 2 couvrent les côtés frontaux 3 totalement et adhèrent à leur surface extérieure. REVENDICATIONS 1. Container empilable perfectionné qui est formé par une plaque de carton ou d'un matériau similaire, qui possède aux angles des moyens d'appui et d'emboîtement pour recevoir et retenir d'une façon ajustée des caisses superposées formant des empilements, caractérisé par le fait que ses cotés plus petits (3) sont renforcés par deux cloisons adossées réciproquement, l'une intérieure qui est la prolongation du fond (1) et l'autre extérieure, constituée par d'amples pattes (4), qui se projettent depuis les extrémités de chaque côté plus grand (2), pattes qui s'adossent et adhèrent au plan extérieur du côté frontal (3) correspondant, en le couvrant pratique- ment dans sa totalité. 2. Container empilable perfectionné selon la re- vendication 1, caractérisé par le fait que les secteurs extrêmes de ses côtés plus grands (2) sont renforcés à l'intérieur moyennant les extensions (8) des côtés plus petits (3), qui sont fixers par un adhésif au plan inté- rieur desdits côtés plus grands (2). 3. Container empilable perfectionné selon la re- vendication 1, caractérisé par le fait que les bords supérieurs de ses angles renforcés se trouvent à une hau- teur plus grande que le reste du bord supérieur des côtés (2) et (3) et forment entre les quatre côtés de deux cais- ses superposées d'amples espaces d'aération. 4. Container empilable perfectionné selon la re- vendication 1, caractérisé par le fait que, facultative- ment, les côtés plus grands (2) possèdent à leurs extré- mités des prolongations divisées en deux secteurs succes- sifs (7, 8), qui sont rabattues vers l'intérieur du con- tainer et forment;avec le premier desdits secteurs (7) un chanfrein à chaque angle du container, et le second sec- teur (8) s'adosse et adhère au plan intérieur du côté frontal immédiat (3), en créant ainsi un appui, sur le- quel reposera un autre container, disposé sur un plan su- périeur immédiat, et en ce que les côtés frontaux (3) possèdent à leurs extrémités des extensions (4) formant d'amples pattes, qui se rabattent et adhèrent au plan extérieur des côtés plus grands (2), en enveloppant les angles du container et en couvrant ledit côté (2) dans une proportion de 70 % environ. 5. Container empilable perfectionné selon la re- vendication 1, caractérisé par le fait que ses côtés plus petits (3) possèdent des extensions extrêmes (4) qui, lorsqu'elles sont rabattues, s!appliquent et adhè- rent au plan extérieur des côtés plus grands (2) en for- mant avec ceux-ci une double paroi, lesdites extensions (4) n'atteignant pas le bord inférieur du plateau et laissant l'entaille inférieure (14) libre, entaille dans laquelle est logée la crête angulaire (5), qui émerge au bord supérieur des angles du plateau disposé sur le plan inférieur immédiat. 6. Container empilable perfectionné qui est formé par une plaque principale et par deux pièces indé- pendantes qui forment les côtés frontaux (3), container caractérisé par le fait que le fond (1) possède aux bords plus grands des secteurs qui sont tournés verticalement à 90 et constituent les côtés plus grands (2) du contai- ner et, au bord correspondant aux côtés plus petits, il possède des pattes longitudinales (15) qui sont tournées à 90 verticalement et s'appliquent à chacune des piè- ces complémentaires qui forment les côtés plus petits (3), auxquels elles s'unissent moyennant un adhésif, et en ce que les côtés plus grands (2) possèdent à leurs extrémités respectives des extensions divisées en deux secteurs successifs (7, 8), qui sont tournées vers l'inté- rieur du container, le premier d'entre eux (7) occupant un plan transversal à l'angle du container et le secteur final (8) s'appliquant et adhérant au plan intérieur du côté frontal correspondant (3), le bord supérieur des secteurs déviés (7) et (8) formant des appuis sur les- quels repose un autre plateau disposé sur un plan supé- rieur immédiat. 7. Container empilable perfectionné, selon les revendications 1 et 6, caractérisé par le fait que les pièces indépendantes, à partir desquelles les côtés frontaux (3) sont formés, possèdent aux bords latéraux des extensions formant d'amples pattes (4), qui sont tournées vers le corps du plateau et s'appliquent au plan extérieur des côtés plus grands(2), avec lesquels elles forment une double paroi. 8. Container empilable perfectionné selon les revendications 1 et 6, caractérisé par le fait que les extensions (4) qui sont tournées aux bords latéraux des côtés frontaux rapportés (3), s'étendent sur le plan ex- térieur des côtés plus grands (2), en les couvrant tota- lement ou partiellement. 9. Container empilable perfectionné selon les revendications 1 et 6, caractérisé par le fait que les pièces individuelles rapportées, pourvues d'extensions extrêmes (4) qui constituent les côtés frontaux (3), possèdent au bord supérieur une paire de crêtes (5) qui, lorsque lesdites extensions (4) sont rabattues, forment, au bord supérieur des angles du container, des crêtes angulaires qui sont logées dans des entailles coinci- dantes (17), pratiquées au bord inférieur des angles d'un autre container superposé. 10. Container empilable perfectionné selon les revendications 1 et 6, caractérisé par le fait qu'il est réalisé au moyen d'une plaque principale, qui comprend le fond (1), les côtés plus petits (3) et des pattes lon- gitudinales (15) aux bords de plus grande longueur, les côtés plus grands étant formés par deux pièces indépen- dantes (2) pourvues à chaque extrémité d'extensions (4), qui sont rabattues et appliquées au plan extérieur des côtés frontaux (3) et forment avec ceux-ci une double paroi, les cannelures des deux cloisons étant orientées verticalement. 11. Container empilable perfectionné, qui est formé par trois pièces, selon les revendications 1 et 6, caractérisé par le fait que chacune des extensions ex- trêmes (4) des côtés plus grands (2) couvre 50 % du côté plus petit (3) auquel elle s'adosse et adhère. 12. Container empilable perfectionné selon les revendications 1 et 6, qui est formé par trois pièces, caractérisé par le fait que les pièces indépendantes, qui sont incorporées au fond (1) du container pour for- mer ses côtés plus grands (2), sont situées et retenues aux extrémités grace à la fixation de leurs pattes (4) sur le plan extérieur des côtés frontaux (3) et au bord inférieur (16) grâce aux pattes longitudinales (15) qui partent des bords plus grands du fond (1) et qui s'ados- sent et adhèrent au plan extérieur des côtés frontaux (3), auquels elles sont fixées en formant ainsi un con- tainer à double paroi sur ses quatre côtés.