Brevet FR2625406A2 — publié le 19890707

FR 2625406 A2 19890707 FR 8800012 A 19880104 Le Brevet principal décrit un procédé de récolte par rangs successifs et de hachage simultané de tiges ligneuses avec leurs branches, selon lequel les tiges sont d'abord arquées puis maintenues dans cette position, tandis qu'à proximité du sol sont sectionnés leurs talons qui se redressent alors afin d'être repris et d'entrainer les dites tiges à une vitesse voisine de celle d'avancement pour les amener à glisser le long d'une surface incurvée contre lacuelle elles se courbent à nouveau pour se ranger en nappe avant de se séparer en torons au cours du transfert, et du fait de l'intervention de nervures à profil cr-issant implantées sur la dite surface, les dits torons étant finalement forcés à frot- tement doux, au travers d'orifices à arête vive pratiqués dans une pièce servant de contre-lame à un hachoir, cette disposition ayant pour objet de contraindre les branches à s'aligner le long des tiges qui les portent, le hachoir comportant un tambour portant des lames. Le brevet principal décrit également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. La technique même des hachoirs est bien connue, cependant des adaptations aux divers cas spécifiques rencontrés sont'à entreprendre. C'est ainsi que le brevet principal prévoit notammennt un hachoir adapté à la récolte de taillis installés en lignes et à sa transformation simultanée en tronçons cylindriques qui, rassem- bls, constitueront la masse semi-fluide recherchée. Afin d'obtenir le tranchage net des tiges ligneuses, il a fallu adapter le porte-lame pour que celles-ci possèdent un profil éffilé donnant la coupe trans- versale franche des tiges de bois. Il a fallu aussi disposer les tranchants des lames selon une surface cylindri- que tangentielle très proche de celle, voisine, dans laquelle sont inscrits les orifices formant la contre-lame, et prévoir que les lames fassent un angle faible avec la tangente à ces surfaces. De ce fait la force centrifuge appliquée aux tronçons plaqués contre la face interne des lames, ne peut pas, seule, assurer l'évacuation correcte des tronçons retenus par les lames qui les ont tranches. Le perfectionnement objet de la présente addition a pour but d'obtenir, sans chocs, ni bousculades entre les tronçons eux-mêmes, leur évacuation aussitôt après leur tranchage, en empêchant qu'ils restent sur la lame pendant un tour complet. Ce résultat est obtenu par le fait qu'on souffle de l'air de balayaze entre la surface extérieure du tambour et la face de la lame qui est dirigée vers le tambour quand cette lame est dans une position angulaire déterminée? l'air étant insufflé avec une force suffisante pour envoyer à distance du hachoir les tronçons de tige séjournant sur la dite face de la lame. De préférence l'insufflation d'air est calculée pour faire parcourir aux dits 2 2625406 tronçons de tige, une trajectoire qui les fait arriver directement dans une benne réceptrice. De préférence également, l'insufflation d'air est réalisée sous forme de jets en nombre égal à celui des orifices orientés dans la direction perpendiculaire au tranchant des lames, et de largeur à peu près égale au diamètre des dits orifices. D'autres caractéristiques de l'inven/toi ppara tront au cours de la descripr tion qui va suivred'un dispositif pour la mise en oeuvre de l'invention illus- trée à l'aide de la figure unique qui représenteschématiquement et en coupe partielle et longitudinale, le dit dispositif. Sur cette figure, les éléments décrits au brevet principal portent les mêmes références. Le hachoir 17 utilisé est constitué d'un tambour 19 monté sur un axe de rota- tion horizontal 31 portant deux flasques latérales 32 à la périphérie desquelles est soudé un cylindre porte-lame 33 sur lequel sont fixés par soudure des porte- lames 34 munis de leurs lames 35 fixés par les boulons 36. Ces porte-lames sont, par exemple au nombre de six par rangée circulaire, et quatre rangées équipent le tambour, elles sont décalées de un vingtquatrième de tour correspondant aux vingt-quatre lames montées sur le tambour, générant vingt- quatre efforts de tranchage également répartis au cours d'une rotation du hachQir. Les lames 35 défilent devant la contre-lame qui est constituée, en fait, de quatre orifices 21 placés selon une rangée parallèle à l'axe du tambour et située souscelui-ci. Leurs lèvres 38 sont avivées afin de permettre la coupe franche des tiges. Pour la commodité de lecture du dessin, il n'a été.représentécqu'un seul porte- lame équipé et un seul orifice contre-lame. Les orifices 21 sont précédés d'entonnoirs de guidage 22 au travers desquels les tiges 40 doivent nécessairement passer pour être tranchées. Cette disposi- tion qui est décrite dans le brevet principal, permet l'alignement des branches latérales 41 fixées aux tiges, juste avant le tranchage. Les orifices 21 et leurs entonnoirs 22 sont montés solidairement sur une poutre 42 de section rectangulai- re, elle-même solidaire du bâti non représenté de la machine. Des buses aplaties 43 sont incorporées aux portes-lames 34. Elles trayersent leur face avant 44 et sont dirigées pour souffler de l'air le long la face inter- ne 57 de la lame 35, perpendiculairement à son tranchant. Le jet d'air qu'elles produisent, aplati dans le sens du tranchant de la lame, a une largeur à peu près égale au diamètre de l'orifice 21 de la contre-lame, de façon à assurer une éva- cuation complète des tronçons. Ces buses sont raccordées à un distributeur 45 rotatif d'air comprimé par une conduite 46. Le distributeur d'air 45 est solidaire de la flasque 32 du tambour, tandis qu'un sabot 47 d'amenée de l'air comprimé est fixé solidairement par 3 2625406 rapport au bâti de la machine. Ainsi la rotation du tambour et donc du distributeur fait défiler les orifi- ces 48 du distributeur 45 devant la fente 49 du sabot 47, ils sont alors succes- sivement alimentés en air comprimé de balayage approvisionné par l'orifice d'entrée 50 du distributeur à l'aide d'une tuyauterie, non représentée, le reliant à un compresseur. On remarque que, grâce à cette disposition, c'est toujours dans la même position angulaire que s'effectue l'injection d'air par les buses 43 et par conséquent le balayage des lames et que par ce moyen les tronçons 51 sont balayés en 52 et propulsés en 53 selon une trajectoire parabolique 54 pour aller directement tomber dans une benne de réception 55. Sur la figure, la flèche 56 indique le sens de rotation du tambour, tandis que la flèche 57 montre le sens d'avançement de la machine. 4 2625406 R E V E N D I C A T I 0 N S 1/ Procédé de récolte par rangs successifs et de hachage simultané des tiges ligneuses avec leurs branches selon lequel les tiges sont d'abord arquées, puis maintenues dans cette position, tandis qu'a proximité du sol sont sectionnés leurs talons qui se redressent alors afin d'être repris et d'entraîner les dites tiges à une vitesse voisine de celle d'avancement pour les amener à glisser le long d'une surface incurvée contre iaquelle elles se courbent à nouveau pour se ranger en une nappe avant de se séparer en torons au cours de transfert, et du fait de l'intervention de nervures à profil croissant implan- tées sur la dite surface, les dits torons étant finalement forcés à frottement doux, au travers d'orifices à arête vive (21) pratiquées dans une pièce (20) servant de contre-lame à un hachoir (23), cette disposition ayant pour objet de contraindre les branches (4) à s'aligner le long de tiges (40) qui les portent, juste avant l'intervention du tranchage, dans un hachoir (17) compor- tant un tambour (19) portant des lames (35), caractérisé en ce que l'on souffle de l'air de balayage entre la surface extérieure du tambour (19) et la face (57) de la lame (35) qui est dirigée vers le tambour, quand cette lame est dans une position angulaire déterminée, l'air étant insufflé avec une force suffisante pour envoyer à distance du hachoir les tronçons de tige (51, 53) séjournant sur la dite face (57) de la lame (35). 2/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'insufflation d'air est calculée pour faire parcourir aux dits tronçons de tiges (51, 53) une trajectoire (54) qui les fait arriver directement dans une benne récep- trice (55). 3/ Procédé selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce que l'insuffla- tion d'air est réalisée sous forme de jets en nombre égal à celui des orifices (21), orientés dans la direction perpendiculaire au tranchant des lames (35), et de largeur à peu près égale au diamètre des dits orifices. 4/ Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendi- cations 1 à 3 et comportant un tambour (19) portant des lames de coupe (35) par l'intermédiaire de porte-lames (34), disposés..pour souffler de l'air le long de la face interne (57) des lames (35). / Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications I à 3, ou selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un disv tributeur rotatif incorporé au tambour (19) du hachoir (17) et disposé pour envoyer de l'air dans les buses (43) d'insufflation d'air portées par le dit tambour, seulement quand elles sont dans une position angulaire déterminée. 2625406 6/ Dispositif pour la mise en oeuvre des revendications I à 3, ou selon les revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le tambour comporte plusieurs rangées circulaires de lames et de porte-lames régulièrement répartie angulai- rement, et en ce que les lames et porte-lames d'une rangée circulaire sont décalés angulairement par rapport à celles des autres rangées.