Brevet FR2635343A1 — publié le 19900216

STRUCTURE DE SUPPORT POUR LE CHARGEMENT RAPIDE DE BOBINES DE FILS Cette invention concerne une structure de maintien de séparateur destiné au chargement rapide de bobines de fil enroulées dans des machines de teinture, des machines de séchage ou d'autres dispositifs de traitement. Les bobines de fil enroulées à soumettre aux opérations de teinture et/ou de séchage sont à présent empilées en les insérant verticalement dans des tiges de support disposées de façon appropriée en rangées adjacentes prêtes à être introduites dans des autoclaves appropriés dans lesquels circule le liquide de teinture ou l'air de séchage. La disposition des tiges, vue de dessus, consiste en général en une configuration de rangées alignées selon deux directions perpendiculaires, mais peut aussi présenter des configurations différentes, par exemple en anneaux concentriques, mais toujours caractérisée par un symétrie de géométrie. Entre une bobine et l'autre d'une même rangée verticale, il est toujours nécessaire d'insérer un séparateur de forme appropriée en vue de l'étanchéité hydraulique, de l'alignement et du support de chaque bobine par rapport & la bobine située au-dessous. Dans l'état actuel de la technique, l'utilisation de main d'oeuvre pour empiler les bobines individuelles et des séparateurs métalliques correspondants sur les tiges des autoclaves de séchage augmente considérablement les coûts de production. Le but de cette invention est de réaliser un dispositif apte à accélérer le chargement des bobines et des séparateurs dans des autoclaves, en réduisant ainsi la main d'oeuvre et en permettant par conséquent une meilleure exploitation des usines, tout en maintenant intactes tant la possibilité de stabilisation que l'étanchéité hydraulique des séparateurs interposés entre les bobines. Selon l'invention, la structure de séparateur consiste en un cadre formant un plateau plat en treillis divisé de façon interne en bottiers par deux jeux de cloisons internes perpendiculaires les unes aux autres et fixées aux parois intérieures du cadre lui-même. Un séparateur est fixé dans chaque compartiment, en gardant une possibilité de déplacement limité dans une direction perpendiculaire par rapport à la surface principale du cadre, chaque séparateur étant apte à supporter et maintenir centrée une bobine de fil, ladite possibilité de déplacement étant apte & compenser toute manque d'uniformité de longueur ou toute planéité imparfaite des tubes creux sur lesquels est enroulé le fil. De cette manière, des structures de plateaux en treillis, dont chaque compartiment a été auparavant chargé d'une bobine, peuvent être superposées pour obtenir une charge de matière, en couches horizontales, à introduire dans une machine de teinture et/ou de séchage. On va maintenant décrire l'invention en liaison avec les dessins annexes qui représentent, à titre d'exemple, un mode de réalisation d'un dispositif et quelques unes de ses variantes. Dans les dessins: La Fig. 1 est une vue de dessus en perspective d'une structure de plateau en treillis selon l'invention dans un mode de réalisation préféré. La Fig. 2 est une vue en coupe prise selon les lignes II-II de la structure de la Fig. 1. La Fig. 3 est une vue de dessus de l'un des séparateurs insérés dans les boîtiers de la structure de plateau en treillis de la Fig. 1. La Fig. 4 est une vue en coupe prise selon les lignes IV-IV de la Fig. 3, les bobines de fil enroulées étant montées sur cette structure. La Fig. 5 est une variante de la structure de plateau. La Fig. 6 est une vue en coupe transversale prise selon les lignes VI-VI de la Fig. 5. La Fig. 7 est un détail à plus grande échelle de la Fig. 6, représentant le montage des bobines cylindriques sur les séparateurs selon la variante de la Fig. 5. La Fig. 8 est une variante des séparateurs de la Fig. 7. La Fig. 9 est une variante de la forme de la structure de plateau. Aux Fig. 1, 2 et 3, la structure supportant le séparateur, désignée par la référence numérique 2, consiste en un cadre extérieur 4, de forme quadrangulaire dans ce cas, réalisée, par exemple en profil en C soudé. L'espace intérieur délimité par ledit cadre est divisé en un nombre quelconque de compartiments carrés ou bottiers 6, obtenus au moyen de parois intérieures 8 parallèles aux parois périphériques et fixées de façon interne au cadre 4 de façon & former une structure entièrement en treillis par rapport aux faces principales 10, 10'. La paroi de chaque bottier 6 comporte au moins une paire de fentes rectangulaires 12 dans lesquelles sont insérées des ailettes 13 se projetant à partir du corps laminaire 14 de forme rectangulaire qui constitue le séparateur 20 (Fig. 3). Le séparateur 20, de préférence en acier inoxydable, est formé de la manière habituelle et présente des sièges circulaires 15, 16 (voir Fig. 4) dans lesquels sont centrées et logées, respectivement, la partie supérieure plus étroite 17 et la partie plus large de base 18 des troncs de cônes creux 22 sur lesquels est enroulé le fil pour former une bobine 24. Chaque séparateur 20 comporte aussi, de la manière habituelle, un trou central 19 pour permettre l'écoulement du liquide de teinture à l'intérieur des bobines. Les séparateurs 20 sont insérés dans les bottiers uniques 6 de la structure 2 par flexion élastique du séparateur lui-même de façon à engager les ailettes 13 dans les fentes 12 sur les parois opposées de chaque compartiment, à la suite de quoi le séparateur reste emprisonné dans le bottier, en ne pouvant se déplacer et se stabiliser que perpendiculairement aux plans 10 et 10' de la structure en treillis, l'amplitude du déplacement étant égale à la hauteur des trous 12. Comme l'indique la Fig. 1, les séparateurs 20 sont de préférence ajustés perpendiculairement entre un bottier et le bottier adjacent de façon que les ailettes 13 des séparateurs n'interfèrent pas les unes avec les autres. A partir de ce qui précède, il est évident qu'en superposant une multiplicité de structures de plateaux en treillis sur chacun desquels a été préalablement mise en place une couche de bobines, rapidement et facilement, par exemple au moyen de chargeurs mécaniques, toute différence de hauteur ou de planéité des extrémités des tubes 22 est compensée par la possibilité de régler de façon unique chaque séparateur , qui est libre de flotter dans toute la hauteur des trous 12, ce qui maintient de façon constante la structure de plateau horizontale et la aise en place naturelle des séparateurs eux-mêmes, et assure une étanchéité hydraulique. Une variante du dispositif, couverte dans le cadre de l'invention, est représentée aux Fig. 5, 6 et 7. Dans ladite variante, la structure de plateau en treillis 2a est la même que celle décrite et illustrée précédemment, c'est-à-dire qu'elle consiste en un cadre 4 divisé de façon interne en bottiers 6 au moyen de parois internes 8. Sur lesdites parois sont fixées par soudure des plaques 40 comportant chacune un trou central 42 qui retient, en permettant le mouvement dans la direction verticale, un séparateur annulaire 20a portant une collerette 44 présentant une cavité 19a et un double évasement tronconique 46, 48 pour loger les tubes 22, 22a. La fig. 7 représente clairement le montage, sur lesdits séparateurs flottants, de bobines enroulées sur des tubes cylindriques creux 22a à l'intérieur desquels peut circuler le liquide de teinture en s'écoulant à travers la cavité centrale 19a desdits séparateurs. La figure représente aussi les moyens de fixation supérieurs, du type connu, d'une rangée de telles bobines enroulées sur des tubes cylindriques. Dans le cas représenté a la Fig. 7, des sièges 46, 48 sont égaux l'un à l'autre, alors qu'une autre variante 20b des séparateurs annulaires, telle que représentée à la Fig. 8, permet le montage également de bobines coniques. Dans ce cas, les séparateurs 20b comportent des évasements tronconiques 46' et 48', différents l'un de l'autre et de dimensions appropriées aux diamètres finals respectifs des tubes coniques 22. Finalement, la Fig. 9 représente la forme différente d'une structure 26 de plateau en treillis adaptée à des bouilleurs circulaires et verticaux et comportant des logements 6a en forme de secteur de couronne circulaire avec des plateaux 40a aptes à retenir des séparateurs du type 20a comme indiqué à la Fig. 7. Des structures du type à plateau en treillis du type décrit et illustré sont très bien adaptées pour préparer la charge dans un appareil de teinture ou de séchage. En fait, les structures peuvent âtre montées sur des convoyeurs à bandes et complétées par les bobines appropriées avec des moyens de chargement très simples, alors que l'empilement en couche superposée d'un nombre de structures de ce type est pratique et rapide, et permet la formation, avec une étanchéité parfaite des séparateurs, d'une charge équilibrée et parfaitement stable au cours du transport. L'utilisation de structures en plateau selon l'invention élimine aussi l'utilisation de tiges verticales utilisées Jusqu'ici pour garder alignées les rangées de bobines enroulées, ce qui permet des exigences d'outillage plus simples et des économies évidentes. REVENDICATIONS 1. Structure de support destinée au chargement rapide de bobines de fil dans des machines de teinture, des machines de séchage et d'autres installations de traitement, caractérisée en ce qu'elle consiste en un cadre (4) constituant un plateau plan en treillis (2, 2a, 2b) divisé de façon interne en boîtiers (6, 6a) au moyen d'un certain nombre de parois intérieures de division (8) perpendiculaires les unes aux autres et fixées aux parois intérieures du cadre lui-même, un séparateur (20, 20a, b) étant fixé dans chaque bottier, un déplacement limité, perpendiculaire aux surfaces principales (10, 10') du cadre, étant possible, chaque séparateur étant apte à supporter et maintenir centrée une bobine enroulée de fil (24, 24a), ladite possibilité de déplacement ayant pour but de compenser toutes différences de hauteur et toute planéité imparfaite de tubes (22, 22a) sur lesquels est enroulé le fil, de façon à garantir une étanchéité hydraulique entre lesdits tubes, une multiplicité desdites structures, chargées auparavant d'une bobine dans chaque boitier étant apte à constituer, par empilement l'une sur l'autre, en couches horizontales, une charge de matière consistant en bobines de fil enroulées. 2. Structure de support pour des séparateurs selon la revendication 1, caractérisée en ce que la paroi de chaque bottier (6) de la structure (2) comporte au moins une paire de fentes rectangulaires (12), les deux paires opposées desdites fentes étant aptes à retenir dans chaque bottier un séparateur (20) qui reste fixé dans le bottier lui-même avec une liberté limitée de déplacement vertical dans lesdites fentes (12), chaque séparateur (20) consistant en une lamelle métallique (14) de forme rectangulaire, possédant, sur chacune de ses faces opposées de moindre longueur, au moins deux ailettes (13) en projection qui peuvent être insérées dans les fentes correspondantes (12) grAce & la flexibilité élastique des lamelles (14). 3. Structure de support destinée à des séparateurs selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que des séparateurs rectangulaires (20) insérés dans chacun des bottiers des sièges (46 - 48) identiques les uns aux autres. 6. Structure de support destinée à des séparateurs selon la revendication 4, caractérisée en ce que des séparateurs (20b) comportent des sièges (46', 48') de diamètres différents. 7. Structure de support destinée à des séparateurs selon' une ou plusieurs des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chaque bottier (6) est de forme quadrangulaire. 8. Structure de support destinée à des séparateurs selon une ou plusieurs des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chaque bottier (6a) est de forme circulaire. 9. Structure de support destinée à des séparateurs selon une ou plusieurs des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que des séparateurs (20, 20a, 20b) sont de préférence en acier inoxydable.