Brevet FR2630786A1 — publié le 19891103

L'invention concerne d'une manière générale une soupape de refoulement de compresseur, et elle a trait plus particulièrement à la configuration d'une soupape de refoulement ou d'une-butée de soupape réduisant la tension d'huile entre la soupape et sa butée. Le compresseur de fluide réfrigérant habituel, destiné à u- système de réfrigération, comporte un certain nombre de pièces en mouvement dont le fonctionnement nécessite une lubrification. Celle-ci -est habituellement réalisée au moyen d'une huile lubrifiante dont une partie est habituellement entrainée dans le fluide réfrigérant et mise en circulation à travers le compresseur pour lubrifier les pièces en mouvement. Lorsque le fluide réfrigérant entrainant l'huile traverse le compresseur, de l'huile se dépose sur les pièces du compresseur. Bien que ceci donne le résultat souhaitable de lubrifier les pièces du compresseur afin d'en allonger la durée de vie et d'en réduire l'entretien, ce dépôt d'huile nuit souvent au fonctionnement de certains éléments du compresseur de fluide réfrigérant. Par exemple, dans de nombreux compres- seurs rotatifs typiques de fluide réfrigérant, il est nécessaire de mettre en oeuvre une soupape de refoulement. Cette soupape sert à empêcher une rotation inverse des éléments du compresseur sous l'effet d'un reflux du fluide réfrigérant à une pression élevée ou de refoulement lorsque le compresseur de fluide réfrigérant n'est pas en marche. Une configuration d'une soupape classique de refoulement de compresseur de fluide réfrigérant est montrée dans le brevet japonais Na 62-150 592. Cette soupape est simplement un clapet élastique retenu par un boulon ou une vis. On peut aisément s'apercevoir que cette soupape est affectée de deux graves inconvénients, le premier étant propre à la nature flexible de la soupape, du fait que la matière choisie pour la soupape risque d'être soumise à une défaillance par fatigue provoquée par les mouvements périodiques constants de la soupape entre les positions ouverte et fermée, et le second étant la tension superficielle développée entre la soupape et l'élément sur lequel elle repose, par suite de l'huile déposée sur eux à partir du fluide réfrigérant entrainant de l'huile. Il est donc souhaitable de disposer d'une soupape qui ne soit pas sujette à ces limitations. Une autre approche consiste à utiliser un élément de soupape séparé se déplaçant entre une position fermée recouvrant un orifice de refoulement & une position ouverte dans laquelle l'élément est appliqué contre une butée de soupape. Bien que ceci élimine le risque de défaillance de l'élément de soupape sous l'effet de la fatigue, cette réalisation ne résout pas le problème de la tension d'huile se développant entre l'élément de soupape et les pièces adjacentes. Ce problème est reconnu, par exemple, dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NI 4 580 604. Un certain nombre de configurations d'élé- ments de soupape et de siège de soupape sont proposées pour minimiser le film d'huile entre l'élément de soupape et le siège; cependant, aucun essai ne vise à minimiser la tension de l'huile développée entre l'élément de soupape et sa butée. on peut aisément constater que le fluide d'huile développé entre l'élément de soupape et sa butée vers la position d'ouverture empêche de la même manière le fluide réfrigérant d'appliquer immédiatement à force l'élément de soupape en position fermée, ce qui permet donc une période de reflux du fluide réfrigérant. Cette condition apparaît lorsque le compresseur cesse de fonctionner et que la pression du fluide réfrigérant dans l'orifice de refoule- ment devient inférieure à celle régnant à l'extérieur de l'orifice de refoulement. En tenant compte de ce qui précède, un objet de l'invention est de proposer une soupape de refoulement de compresseur qui réagit rapidement à des variations de pression dans l'orifice de refoulement du compresseur. Un autre objet est de proposer une soupape de refoulement de ce type, simple et peu coûteuse à fabriquer. Un autre objet de l'invention est de proposer une soupape de refoulement de ce type ayant une longue durée de vie en service et de faibles exigences d'entre- tien. Un autre objet de l'invention est de proposer une soupape de refoulement de.ce type qui n'est pas sujette à un mauvais fonctionnement dû à de l'huile déposée par le fluide réfrigérant entraînant de l'huile. L'invention concerne une soupape de refoulement de compresseur destinée à être utilisée dans un compresseur de fluide réfrigérant comprimant un fluide réfrigérant entraînant de l'huile. La soupape de refoulement est constituée d'un élément obturateur séparé travaillant entre une position d'ouverture et une position de ferme- ture, et d'un élément de butée de soupape destiné à entrer en contact avec l'élément obturateur dans la position d'ouverture afin d'en limiter la course. L'élément ob- turateur est globalement plan, tandis que l'élément de butée présente une surface destinée à entrer en contact avec l'élément obturateur. Cette surface comprend une partie de canalisation de l'huile constituée d'une série de surfaces portant contre l'élément obturateur et d'une série de surfaces espacées de l'élément obturateur afin de permettre à l'huile d'être collectée et canalisée à l'intérieur des espaces compris entre les surfaces en contact avec l'élément obturateur. Cette canalisation de l'huile déposée par le fluide réfrigérant entrainant l'huile permet au fluide réfrigérant de pénétrer entre l'élément de butée et l'élément d'obturation tout en empêchant en même temps l'huile de se déposer entre ces deux éléments, et ainsi d'éviter l'apparition d'une tension d'huile entre eux. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe longitudi- nale partielle de la soupape de refoulement d'un compres- seur, visible dans la partie en coupe partielle d'un compresseur hermétique rotatif de fluide. réfrigérant, du type à volutes; - la figure 2 est une vue partielle de dessus de la soupape de refoulement du compresseur, visible dans une partie partiellement en coupe du compresseur de fluide réfrigérant, suivant la ligne 2-2 de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2, de la soupape de refoulement du compresseur, montrant l'élément d'obturation dans la position de fermeture; - la figure 3A est une vue de dessus de l'élément d'obturation de la soupape de refoulement. du compresseur; - la figure 4 est une vue en coupe, suivant la ligne 3-3 de la figure 2, de la soupape de refoulement du compresseur, montrant l'élément d'obturation dans la position d'ouverture; - la figure 5 est une vue de la surface de butée de soupape suivant la ligne 5-5 de la figure 3; - la figure 6 est une vue en coupe, suivant la ligne 3-3 de la figure 2, d'une variante de réalisation de la soupape de refoulement du compresseur; - la figure 7 est une vue en plan de la surface de butée de soupape de l'élément de butée de la variante de réalisation, suivant la ligne 7-7 de la figure 6; - la figure 8 est une vue en coupe, suivant la ligne 3-3 de la figure 2, d'une deuxième variante de réalisation de la soupape de refoulement de compresseur;. - la figure 9 est une vue en plan de la deuxième variante de réalisation de la soupape de refoule- ment du compresseur, suivant la ligne 9-9 de la figure 8; - la figure 10 est une vue en coupe, suivant la ligne 3-3 de la figure 2, d'une troisième variante de la soupape de refoulement du compresseur; la figure 11 est une vue en plan de l'élément d'obturation de la troisième variante de réalisation, suivant la ligne 11-11 de la figure 10; - la figure 12 est une vue en coupe, suivant la ligne 3-3 de la figure 2, d'une quatrième variante de réalisation de la soupape de refoulement du compresseur; - la figure 13 est une vue en plan de l'élément d'obturation de la quatrième variante de réalisation suivant la ligne 13-13 de la figure 12; - la figure 14 est une vue en coupe, suivant la ligne 3-3 de la figure 2, d'une cinquième forme de réalisation de la soupape de refoulement de compresseur; et - la figure 15 est une vue de dessus -de l'élément d'obturation de la cinquième forme de réalisa- tion, suivant la ligne 15-15 de la figure 14. Un système -à compresseur de fluide réfrigérant est désigné globalement par la référence numérique 1 sur la figure 1. Le système 20 à compresseur de fluide réfrigérant est un compresseur rotatif logé dans une enveloppe hermétique 22. Le système 20 à compresseur de fluide réfrigérant n'est pas représenté en détail sur la figure 1, car les détails concernant le compresseur n'ont pas à être expliqués pour comprendre la forme et le fonctionnement de la présente invention. Dans une application réelle de la présente invention, on utilise un système à compresseur du fluide réfrigérant du type à volutes. Il est bien entendu qu'un compresseur à piston roulant, à vis ou autre compresseur rotatif conviendrait également. Une volute fixe 24, présentant une ouverture centrale définissant un orifice 26 de refoulement, est disposée à l'intérieur de l'enveloppe hermétique 22. Une volute 28 à mouvement orbital est disposée à distance de et parallèlement à la volute fixe 24. Une spirale ou un enroulement fixe 30 en développante est disposé sur la volute fixe 24, et une spirale ou un enroulement 32 en développante à mouvement orbital est disposé sur la volute 28 à mouvement orbital afin que les spirales en dévelop- pante respectives soient en prise imbriquée définissant plusieurs alvéoles dont le volume décroît vers le centre des spirales respectives. Un mécanisme 34 à biellette oscillante produit un mouvement orbital, non rotatoire, de la volute 28 à mouvement orbital. La volute fixe 24 sert en outre à diviser l'enceinte hermétique 22 en une partie 36 à la pression de refoulement et une partie 38 à la pression d'aspiration. Il est bien entendu que la division de l'enceinte hermétique 22 pour former la partie 36 à la pression de refoulement et la partie 38 à la pression d'aspiration pourrait être assurée, dans le compresseur rotatif, par d'autres moyens, tels qu'une cloison indépendante, et que l'utilisation de l'élément à volute fixe 24 ne doit pas être comprise comme étant limitative. Un orifice 40 d'aspiration est prévu pour admettre un fluide réfrigérant à la pression d'aspiration dans la partie 38 à la pression d'aspiration de l'enveloppe hermétique 22, et un orifice 42 de refoulement-est prévu pour permettre au fluide réfrigérant à la pression de refoulement de sortir de la partie 36 à la pression de refoulement de l'enveloppe hermétique 22. Le système 20 à compresseur de fluide réfrigé- rant est entraîné par un moteur électrique interne 50 disposé à l'intérieur de la partie 38 à la pression d'aspiration de l'enveloppe hermétique 22. Le moteur électrique 50 comprend un stator 52 et un rotor 54. Un arbre d'entraînement 56 traverse le rotor 54, son extrémité inférieure plongeant dans un réservoir d'huile 58. Une pompe centrifuge 60 & huile, disposée & l'extrémité distale inférieure de l'arbre d'entraînement 56, agit de façon à faire circuler l'huile 58 vers le haut dans une lumière intérieure 62 de l'arbre d'entraînement 56. L'huile ainsi refoulée vers le haut dans la lumière intérieure 62 lubrifie les surfaces soumises à un frottement à l'inté- rieur du système 20 à compresseur, telles que les paliers principaux supérieur et inférieur.64 de l'arbre d'entraîne- ment. Après être passée & travers les paliers 64 et les avoir lubrifiés, l'huile revient au réservoir 28, en descendant à travers et autour des enroulements du stator 52 et du rotor 54, du bâti 66 et de l'intérieur de la partie 38 à la pression d'aspiration. Les paliers 64 de l'arbre d'entraînement sont supportés dans un bâti 66 qui est fixé à l'enveloppe hermétique 22 et qui comprend d'autres paliers et une structure nécessaire pour supporter l'élément à volute 28 à mouvement orbital. Ce bâti 66, ainsi que les paliers et les structures pour supporter le moteur 50, ne sont pas décrits en détail, car ils sont considérés comme étant généralement bien connus de l'homme de l'art et ne sont pas essentiels à la compréhension de I'invention. En référence à présent d'une façon générale aux figures 1 à 15, celles-ci montrent un ensemble 100 à soupape de refoulement de compresseur, dans son ensemble, disposé au-dessus de l'élément à volute fixe 24, à proximité immédiate de l'orifice de refoulement 26. L'ensemble à soupape de refoulement 100 comprend avantageu- sement un élément de butée 120 de soupape, un élément de soupape ou élément obturateur 140 et des moyens destinés à maintenir l'élément de butée dans une disposition globale- ment parallèle à et espacée de l'élément à volute fixe 24. La forme préférée de réalisation comprend en outre des moyens destinés à'guider l'élément d'obturation entre une position d'ouverture et une position de fermeture. Les moyens destinés à maintenir la position de l'élément de butée de soupape et les moyens destinés & guider l'élément d'obturation 140 seront tous décrits plus complètement ci- dessous. L'élément d'obturation 140 est disposé par rapport à l'orifice de refoulement 26 de l'élémenZ à volute fixe 24 de manière que, dans la position de fermeture, l'élément d'obturation 140 empêche le fluide réfrigérant de s'écouler de la partie 36 à la pression de refoulement dans l'orifice 26 de refoulement. Dans la position d'ouverture, l'élément d'obturation 140 repose contre une surface 122 de l'élément de butée, permettant ainsi au fluide réfrigérant de s'écouler de l'orifice 26 de refoulement vers la partie 36 à la pression de refoulement de l'enveloppe hermétique 22. En fonctionnement, le moteur électrique 50 est mis sous tension afin de faire tourner le rotor 54 et l'arbre d'entraînement 56. Cette rotation est transmise par le mécanisme 34 à biellette oscillante de façon que celui- ci provoque un mouvement orbital, non rotatoire, de l'élément à volute 28 à mouvement orbital par rapport à l'élément à volute fixe 24. La spirale en développante fixe et la spirale en développante orbitale 32, imbriquées l'une dans l'autre, forment donc plusieurs alvéoles dont le volume décroît des extrémités radialement extérieures des spirales respectives vers le centre de celles-ci. Pendant que le moteur électrique 50 est en marche, du gaz réfrigérant est aspiré dans la partie 38 à la pression d'aspiration en passant par l'orifice 40 d'aspiration, à partir du système ou circuit de réfrigéra- tion (non représenté). Le gaz réfrigérant circule alors à travers les pièces du moteur électrique 50, cet écoulement de gaz réfrigérant entrant en contact avec une partie de l'huile revenant au réservoir d'huile 58 et l'entraînant. Le fluide réfrigérant entraînant de l'huile est ensuite Z630786 comprimé dans les alvéoles définis par les spires imbri- guées des volutes respectives et il est éjecté en passant par l'orifice 26 de refoulement. Le fluide réfrigérant éjecté, entraînant de l'huile, repousse l'élément d'obtura- tion 140 vers la position d'ouverture, permettant au fluide réfrigérant, à présent à la pression de refoulement, de s'échapper '-crs la partie 36 à la pression de refoulement et d'être renvoyée vers le système de réfrigérant en passant par l'orifice 42 de refoulement. Dès que l'alimentation du moteur électrique 50 est coupée, l'élément d'obturation 140 se déplace im- médiatement vers une position de fermeture dans laquelle il se place sur l'orifice 26 de refoulement afin de le recouvrir. Ceci empêche un reflux du fluide réfrigérant de la partie 36 à la pression de refoulement vers l'orifice 26 de refoulement. Ceci est montré plus clairement sur les figures 3 et 4, o l'élément d'obturation 140 est représenté en coupe. Sur la figure 3, l'élément d'obturation est représenté dans la position de fermeture dans laquelle il recouvre de manière étanche la lumière définissant l'orifice de refoulement 26. Sur la figure 4, l'élément d'obturation 140 est représenté disposé contre la surface 122 de l'élément 120 de butée de soupape, permettant au fluide réfrigérant de s'écouler par l'orifice de refoule- ment 26. En référence d'une façon générale aux figures 3 à 15, les moyens destinés à maintenir en position l'élément de butée de soupape par rapport à l'élément à volute fixe 24 sont décrits de façon explicite. Ces moyens comprennent deux boulons 124, passant chacun dans un trou correspondant 126 et pénétrant dans des trous taraudés 25 dont les filets sont dimensionnés pour recevoir étroitement les boulons 124. Les trous 126 sont ménagés aux extrémités distales respectives de l'élément 120 de butée de soupape, et les trous 126 et 25 sont en outre disposés en alignement axial. Une douille tubulaire 130 de guidage est fixée à proximité immédiate de chaque extrémité distale de l'élément de butée 120 de soupape, entre cet élément 120 et l'élément a volute fixe 24. Chaque douille 60 de guidage présente une surface extérieure 132 àe guidage contre laquelle peut coulisser une partie de l'lément d'obtura- tion 140. Chaque douille 130 de guidage est en alignement coaxial avec les trous 126 de l'élément 120 de butée de soupape afin que les boulons 124 passent dans les douilles de guidage et servent à les retenir en position. Les douilles 130 de guidage maintiennent l'élément 120 de butée de soupape dans une disposition parallèle et espacée par rapport à l'élément à volute fixe 24. La forme générale de l'élément d'obturation , tel que vu sur la figure 3A, est celle d'un élément plan, sensiblement mince, ayant des extrémités opposées 144 comprenant chacune deux lobes hémisphériques 145 et une partie incurvée 146 de cercle défini entre eux pour s'ajuster étroitement autour de la surface de guidage 132 de la douille 130 de guidage. Le rayon de la partie incurvée 146 de l'extrémité 144 est dimensionné pour établir un jeu de plusieurs centièmes de millimètre afin de permettre un mouvement libre de l'élément d'obturation et d'éviter ainsi tout blocage ou grippage entre cet élément d'obturation 140 et les douilles 130 de guidage. La surface 122 de butée de soupape comprend une partie 150 de canalisation de l'huile. La partie 150 de canalisation d'huile est disposée au moins entre les trous 126 de l'élément 120 de butée de soupape.; cependant, la partie 150 de canalisation d'huile peut s'étendre sur toute la surface 122 de butée. Dans la forme préférée de réalisation, la partie 150 de canalisation d'huile est constituée d'une série de gorges 154. Les gorges 154 présentent deux côtés 156 s'étendant à partir de la surface 122 de butée jusqu'à un fond 158 qui est parallèle à la surface 122 de butée et espacé d'une distance D de cette surface 122. Chaque gorge 154 est espacée de la gorge correspondante et adjacente par une nervure 152 de largeur L. Chaque gorge se trouve à une distance W de la gorge immédiatement adjacente. La distance ou largeur W est la somme de la largeur du fond 158 et de la nervure 152. La forme préférée de réalisation, montrée sur les figures 3 à 5, comprend des gorges pour lesquelles W est compris entre 3,05 et 3,81 mm, la largeur des nervures L est comprise entre 1,40 et 2,03 mm et la profondeur D des gorges 154 est comprise entre 0,05 et 0,025 mm. Les figures 6 et 7 montrent une première variante de réalisation. Comme précédemment, l'élément 10la de butée de soupape est fixé par des boulons 124a passant dans des trous 126a pour pénétrer dans des trous taraudés a de l'élément à volute fixe 24a. L'élément 120a de butée de soupape est maintenu à distance par rapport à l'élément à volute fixe 24a par des douilles 130a de guidage disposées axialement autour des boulons 124a. Les gorges 154a comprennent deux côtés 156a s'étendant obliquement vers l'intérieur de l'élément de butée lola de soupape pour définir et former entre eux un angle. Cet angle peut être, par exemple, compris entre 60 et 100 , bien qu'il soit avantageusement de 90e. De même que dans la forme préférée de réalisation, des gorges sont séparées par des nervures 152a. La largeur L1 des nervures 152a doit être comprise entre 1,27 et 2,54 mm et la largeur totale W1 entre les gorges respectives 154a pourrait être avantageusement comprise entre 2,54 et 3,8 mm. Une deuxième variante de réalisation est montrée sur les figures 8 et 9. Cette deuxième variante comprend un élément 120b de butée de soupape qui est moulé d'une seule pièce avec des douilles 130b de guidage. La partie 150b de canalisation d'huile de cette forme de réalisation comprend plusieurs bossages 160b qui cons- tituent des protubérances pouvant se présenter sous la forme d'hémisphères ou de cônes faisant saillie de la surface 122b de butée vers l'élément à volute fixe 24b pour entrer en contact avec l'élément d'obturation 140b. Ces bossages 160b peuvent avoir un diamètre compris avantageu- sement entre 2,5 et 5 mm à leur base et peuvent faire saillie sur une distance D2 comprise entre 0,13 et 0,38 mm à partir de la surface 122b de butée. Bien qu'il soit possible de former ces bossages 160b en usinant la surface adjacente 122b de butée, les bossages 160b sont plus commodément formés par moulage ou forgeage de l'élément b de butée de soupape afin qu'il comprenne ces bossages 160b. Il convient également de noter que l'utilisation d'un élément de butée de soupape 120, moulé ou forgé, réalisé d'une seule pièce avec des douilles-130 de guidage, est possible pour chacune, quelconque, des formes de réalisation de la présente invention et qu'elle ne doit donc pas être comprise comme étant limitée à l'une quelconque des formes de réalisation. Une troisième variante de réalisation de l'invention, montrée sur les figures 10 et 11, comprend une surface plane 122c de butée sur l'élément 120c de butée de soupape. Dans cette forme de réalisation, l'élément. d'obturation 140c présente une surface 142c de butée comportant une partie 170c de canalisation d'huile. La partie 170c comprend une série de nervures 172c et de gorges 174c. De même que dans la forme préférée de réalisation, les gorges 174c sont définies par des côtés perpendiculaires 176c s'étendant vers l'intérieur du corps de l'élément d'obturation 140c jusqu'à un fond 178c situé à une profondeur D3. La profondeur D3 devrait être comprise entre 0,05 et 0,25 mm. Les côtés 176c des gorges 174c sont parallèles entre eux et -parallèles aux côtés 176c des gorges adjacentes respectives 174c. Les gorges 174c sont espacées d'une distance W3 qui est la somme de la largeur du fond 178c et de la largeur L3 de la nervure 172c, et qui devrait être comprise entre 0,025 et 3,8 mm. Les figures 12 et 13 représentent une quatrième variante de réalisation. De même que dans la forme de réalisation précédente, l'élément d'obturation 140d comprend une partie 170d de canalisation d'huile comportant plusieurs bossages 180d. Ces bossages 180d devraient être espacés d'une distance w comprise entre 2,5 et 5 mm. Chaque bossage 180d peut être de forme hémisphérique ou conique, avec un diamètre d4 à la base compris entre 2,5 et 5 mm et une hauteur D4 comprise entre 0,05 et 0, 25 mm pour entrer en contact avec la surface plane 127d de l'élément 120d de butée de soupape. Les bossages peuvent être formés par forgeage ou estampage de l'élément d'obturation 140d. Une cinquième variante de réalisation est montrée sur les figures 14 et 15, variante dans laquelle la partie 170e de canalisation d'huile de l'élément d'obtura- tion 140e présente une série de gorges 174e s'enfonçant obliquement dans le corps de l'élément d'obturation 140e et aboutissant en formant un angle entre elles. De même qu'avec la première variante de réalisation, les gorges 174e définies par les côtés 176e sont parallèles et espacées les unes des autres par des nervures 172e de largeur L5 qui est comprise entre 1,27 et 0,25 mm afin que la largeur totale W5 entre les gorges adjacentes 174e soit comprise entre 2,5 et 3,8 mm. Les valeurs numériques indiquées ici sont destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont en aucune manière à prendre en tant que limitation quant à la mise en oeuvre ou à l'interprétation de l'esprit- de l'invention, car les soupapes réelles varient selon les différentes formes de réalisation conformément aux principes décrits ici. 26.30786 Les éléments de la présente invention sont avantageusement formés dans des alliages d'acier con- venables et, sauf indiqué pour certaines formes de réalisation, les gorges 154 de l'élément 120 de butée de soupape et les gorges 174 de l'élément 140 d'obturation sont aisément formées par forgeage ou fraisage des pièces respectives. Ces techniques de fabrication sont bien connues de l'homme de l'art et il est inutile de les décrire ici. En référence d'une façon générale aux figures 3 à 15, on peut voir que la forme de l'élément 120 de butée de soupape est globalement rectiligne, cet élément ayant des surfaces supérieure, inférieure et latérales, planes et parallèles. Les formes de réalisation de l'élément 120 de butée de soupape représentées comportent des protubéran- ces qui sont des parties hémisphériques ou arrondies d'un cercle inclus. Ni la forme spécifique ni les protubérances spécifiques ne sont nécessaires au fonctionnement de la présente invention, pourvu que l'élément 120 de butée de soupape comprenne une partie 150 de canalisation d'huile ou que l'élément 140 d'obturation comprenne une partie 170 de canalisation d'huile pour canaliser l'huile à partir de l'ensemble 100 à soupape de refoulement. Le fonctionnement du système à compresseur 20 ayant été décrit d'une façon générale ci-dessus, il apparait aisément que l'ensemble 100 à soupape de refoule-. ment se trouve directement sur le trajet du -fluide réfrigérant entraînant de l'huile refoulé en passant par l'orifice 26 de refoulement. Une partie de l'huile entrainee dans le fluide réfrigérant est déposée sur l'élément 140 d'obturation et sur son élément 120 de butée. Lorsque l'élément 140 d'obturation est déplacé à force vers la position d'ouverture contre la surface 122 de butée par la pression du fluide réfrigérant de refoulement, l'huile ainsi déposée s'écoule dans les gorges 154 ou 174 est canalisée de façon à s'éloigner de l'ensemble 100 à soupape de décharge. Lorsque le système 20 à compresseur cesse de fonctionner, il ne reste aucune quantité importante d'huile entre l'élément 140 d'obturation et l'élément 120 de butée, ce qui permet à l'élément 140 d'obturation de réagir instantanément à la suppression de la pression provenant du fluide réfrigérant en refoulement et ainsi de tomber rapidement vers la position fermée pour empêcher une rotation inverse du compresseur 20. i1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la - soupape de refoulement et au compresseur décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Soupape de refoulement d'un compresseur (20) de réfrigérant travaillant de façon à comprimer un fluide réfrigérant entraînant de l'huile, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément fixe (24) dans lequel est défini un orifice de refoulement (26), un élément (140) de soupape de refoulement, séparé, globalement plan, ayant une position d'ouverture et une position de fermeture dans laquelle cet élément de soupape ou d'obturation est disposé de façon à recouvrir sélectivement l'orifice de refoulement d'une manière empêchant tout écoulement, un élément (120) de butée de soupape, globalement plan, présentant une surface (122) de butée destinée à porter contre l'élément d'obturation dans la position d'ouverture, la surface de butée ayant une partie (150) de canalisation d'huile destinée à collecter et canaliser l'huile liquide rési- duelle déposée sur la surface de butée par le fluide réfrigérant entrainant de l'huile, afin de minimiser la tension superficielle de l'huile entre l'élément d'obtura- tion dans la position d'ouverture et la surface de butée pour empêcher ainsi l'élément d'obturation de coller à la surface de butée dans la position d'ouverture. 2. Soupape de refoulement de compresseur selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des moyens (130) destinés à supporter l'élément de butée de soupape dans une disposition globalement parallèle à et espacée dudit élément d'obturation. 3. Soupape de refoulement de compresseur selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de support de l'élément de butée comprennent en outre des moyens (130) destinés à- guider l'élément d'obturation entre la position d'ouverture et la position de fermeture. 4. Soupape de refoulement de compresseur selon la revendication 3, caractérisée en ce que la partie de canalisation d'huile comprend en outre plusieurs trajets reliés-entre eux. 5. Soupape de refoulement de compresseur selon la revendication 3, caractérisée en ce que la partie de canalisation d'huile comprend en outre plusieurs bossages espacés (160b) faisant saillie vers l'élément d'obturation. 6. Soupape de refoulement de compresseur selon la revendication 3, caractérisée en ce que la partie de canalisation d'huile comprend en outre une série de gorges (154) de profondeur (D). io 7. Soupape de refoulement de compresseur selon la revendication 6, caractérisée en ce que chaque gorge est espacée et parallèle à la gorge adjacente, à une largeur (W) de cette gorge. 8. Soupape de refoulement de compresseur selon la revendication 7, caractérisée en ce que les gorges sont en outre définies par plusieurs nervures (152) de sépara- tion de largeur (L). 9. Soupape de refroidissement de compresseur de fluide réfrigérant travaillant de façon à comprimer un fluide réfrigérant entrainant de l'huile, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément fixe (24c) dans lequel est défini un orifice de décharge (26c), un élément (120) de butée de soupape, globalement plan, présentant une surface (122) de butée de soupape, des moyens (130c) destinés à supporter l'élément de butée dans une disposition globale- ment parallèle et espacée par rapport à l'élément fixe, les moyens de support de l'élément de butée comprenant en outre des moyens (130) destines à guider un élément d'obturation (140c) de la soupape de refoulement, globalement plan et séparé, ayant une position d'ouverture et une position de fermeture, cet élément d'obturation présentant en outre une surface (142c) de contact avec l'élément de butée, destinée à porter contre la surface de butée dans la position d'ouverture, la surface de contact comprenant en outre une partie (170c) de canalisation d'huile destinée à collecter et canaliser de l'huile liquide résiduelle déposée sur la surface de contact par le fluide réfrigérant entrainant de l'huile, l'élément d'obturation étant en outre disposé de façon à recouvrir sélectivement l'orifice de refoulement d'une manière empêchant tout écoulement. 10. Soupape de refoulement de compresseur selon la revendication 9, caractérisée en ce que la partie de canalisation d'huile de la surface de contact avec l'élément de butée comprend en outre plusieurs trajets reliés entre eux. 11. Soupape de refoulement de compreseur selon la revendication 9, caractérisée en ce que la partie de canalisation d'huile de la surface de contact avec l'élément de butée comprend en outre plusieurs bossages espacés (160b) faisant saillie vers la surface de butée. 12. Soupape de refoulement de compresseur selon la revendication 9, caractérisée en ce que la partie de canalisation d'huile de la surface de contact avec l'élément de butée comprend en outre une série de gorges (174c) de profondeur (D). 13. Soupape de refoulement de compresseur selon la revendication 12, caractérisée en ce chaque gorge est espacée d'une largeur (W), de chaque gorge adjacente à laquelle elle est parallèle. 14. Soupape de refoulement de compresseur selon. la revendication 13, caractérisée en ce que les gorges sont en outre définies par plusieurs nervures (172c) de sépara- tion de largeur (L). 15. Compresseur hermétique à volutes comportant une soupape (100) de refoulement anti-reflux, caractérisé en ce qu'il comporte un premier élément à volute (24) disposé à l'intérieur du compresseur hermétique afin de le diviser en une partie (38) à la pression d'aspiration et en une partie (36) à la pression de refoulement, l'élément, à volutes présentant un orifice (26) de refoulement destiné à diriger un fluide réfrigérant vers la partie à la pression de refoulement, le premier élément à volutes portant en outre une première spire verticale (30) en développante, un second élément à volutes (28) disposé dans le compresseur hermétique de façon à effectuer un mouvement orbital par rapport au premier élément à volutes, le second élément à volutes ayanr une seconde spire verticale (32) en dévelop- pante destinée à réaliser une prise imbriquée avec la première spire verticale, des moyens (50, 34) destinés à animer d'un mouvement orbital le second élément à volutes disposé dans la partie à la pression d'aspiration du compresseur hermétique, un élément séparé (140) d'obtura- tion, faisant partie de la soupape de refoulement, ayant une position d'ouverture et une position de fermeture dans laquelle l'élément d'obturation est disposé de façon à recouvrir sélectivement l'orifice de refoulement d'une manière empêchant tout écoulement, un élément (120) de butée de soupape présentant une surface. (122) de butée destinée à porter contre l'élément d'obturation dans la position d'ouverture, la surface de butée comportant une partie (150) de canalisation d'huile destinée à collecter et canaliser de l'huile liquide résiduelle déposée sur la surface de butée par le fluide réfrigérant entraînant de l'huile, afin de minimiser toute tension superficielle de l'huile entre l'élément d'obturation dans la position d'ouverture et la surface de butée pour empêcher l'élément d'obturation de coller à la surface de butée dans la position d'ouverture. 16. Compresseur hermétique à volutes comportant une soupape (100) de refoulement anti-reflux, caractérisé en ce qu'il comporte un premier élément à volutes (24) disposé dans le compresseur hermétique afin de le diviser en une partie (38) à la presssion d'aspiration et en une partie (36) à la pression de refoulement, l'élément à volutes présentant un orifice (26) de refoulement destiné à diriger un fluide réfrigérant vers la partie à la pression de refoulement, le premier élément à volutes portant en outre une première spire verticale (30) en développante, un second élément à volutes (28) disposé dans le compresseur hermétique afin d'effectuer un mouvement orbital par rapport au premier élément & volutes, ce second élément à volutes portant une seconde spire verticale (32) en développante destinée à établir une prise imbriquée avec la première spire verticale, des moyens (5C, 34) destinés à. animer d'un mouvement orbital le second élément à volutes disposé dans la partie à la pression d'aspiration du compresseur hermétique, un élément (120) de butée de soupape présentant une surface (122) de butée, un élément séparé (140c) d'obturation, faisant partie de la soupape de refoulement et ayant une position d'ouverture et une position de fermeture, cet élément d'obturation présentant en outre une surface (142c) destinée à entrer en contact avec la surface de butée dans la position d'ouverture, la surface de contact (142c) comprenant en outre une partie (170c) de canaiisation d'huile destinée à collecter et canaliser de l'huile liquide résiduelle déposée sur cette surface de contact par le fluide réfrigérant entraînant de l'huile, l'élément d'obturation étant en outre disposé de façon à recouvrir sélectivement l'orifice de refoulement d'une manière empêchant tout écoulant.