Brevet FR2628709A1 — publié le 19890922

Perfectionnements aux emballages destinés au conditionnement de produits alimentaire. L'invention concerne un perfectionnement aux emballages en lattes de bois déroulé, tranché, agrafé, destinés au conditionnement de produits alimentaires. On connaît déjà de nombreux types d'emballages destinés au conditionnement de produits alimentaires. Ces emballages sont généralement réalisés en plusieurs parties séparées assemblées ultérieurement, en forme pyramidale tronquée à base carrée ou rectangulaire, ou encore parallêlépipédique rectangle. Le brevet nO 2.336.219 décrit un emballage préparé à plat sous forme d'un panneau constitué de deux nappes de bois déroulé et tranché en lattes, disposées perpendiculairement l'une sur l'autre et comportant chacune des amorces de pliage disposées perpendiculairement au sens du fil du bois. Un ceinturage simple ou double, réalisé en bois déroulé ou scié, borde l'extérieur dudit panneau, l'agrafage est réalisé à plat soit sur des machines. à commande manuelle soit sur des machines semi-automatiques ou automatiques. L'emballage est mis en forme manuellement ou automatiquement par pliage sur les amorces de pliage pour être ensuite agrafé sur chacun des quatre angles, soit manuellement, soit sur une machine automatique. Ces emballages sont recouverts par un couvercle également en lattes de bois agrafées. Ledit couvercle est fixé sur le corps de l'emballage au moyen de liens soit en fil métallique, soit en ficelle ou similaire. Ces emballages sont lourds, utilisent beaucoup de bois et l'on ne voit pas le contenu. Les perfectionnements selon une première réalisation de l'invention ont pour objet de fournir un nouveau type d'emballage associé à un couvercle, en matière plastique thermoformée préalablement, engagé puis clippé sous le ceinturage périphérique. Ledit emballage est constitué en un seul panneau en bois déroulé, tranché en lattes minces et étroites agrafées très écartées les unes des autres, de façon à laisser subsister entre elles un large espace et ce sur les quatre côtés, mis en forme suivant des lignes de pliage prédécoupées et agrafé aux quatre angles sur des lattes de ceinturage. Selon une seconde réalisation suivant l'invention, le couvercle en matière plastique, préparé sans moyens de clippage,- est mis en place sur l'emballage par une machine automatique, puis, en fin de mise en place, des thermotrodes de forme appropriée sont avancées automatiquement sur les quatre côtés, sous le ceinturage périphérique, pour thermoformer des bossages dans la matière plastique s'engageant plus profondément sous le ceinturage, entre les lattes, de façon à rendre impossible l'extraction dudit couvercle sans le détériorer. Les avantages de ce perfectionnement aux emballages en bois pour les produits alimentaires sont les suivants: - mise en place et extraction manuelle très rapide du couvercle, muni de moyens de clippagé, sur ledit emballage; - possibilité d'automatiser très facilement la mise en place dudit couvercle sur ledit emballage ou sur des emballages similaires; - possibilité d'obtenir une relative inviolabilité du couvercle en accentuant légèrement la profondeur des moyens de clippage sur ledit emballage sur lequel il est mis en place en forçant le passage, l'extraction restant possible, mais longue et très difficile sans abîmer ledit couvercle; - possibilité d'obtenir une réelle inviolabilité à la mise en place en machine automatique munie de thermotrodes;; - possibilité de conditionnement automatique des produits alimentaires grâce à la facilité de pose automatique du couvercle; - visualisation directe au travers du couvercle, du fait de sa transparence, permettant aux consommateurs d'apprécier la qualité du contenu; - valorisation des produits alimentaires de base à faible valeur ajoutée par l'utilisation de cet emballage trés peu onéreux. - accroisement de la cadence de fabrication. L'invention est décrite en détail dans le texte qui suit, en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs, dans lesquels: - la fig.l montre, en vue de dessus, un exemple d'emballage selon l'invention réalisé à plat en un seul morceau, avant la mise en forme finale; - les fig. 2, 3 et 4 montrent l'emballage de la fig.l mis en forme, en vue de côté, en vue en bout et en vue de dessus; - les fig. 5 et 6 montrent un exemple de couvercle clips sur l'emballage selon l'invention vu de côté et vu en bout; - la fig. 7 montre un exemple du couvercle selon l'invention en vue partielle de côté, rendu inamovible au moyen de thermotrodes formant des zônes de retenue profondes. - les fig. 8,9,10 et ll montrent une variante de l'emballage selon l'invention rendu gerbable. La fig. 1 représente le côté intérieur de l'emballage selon l'invention en vue de dessus. Il est constitué de lattas, tranchées dans du bois déroulé, agrafées entre elles pour former un panneau plat. Les lattes 1,2,3 forment un premier rectangle dont les extrémités 4 et 5 débordent de chaque côté, de façon égale, de la largeur d'un second rectangle constitué de lattes 6,7,8,9,10, disposées perpendiculairement aux premières et débordant elles-même de la même façon du premier rectangle pour former les côtés 11 et 12 de l'emballage. Toutes ces lattes sont de même largeur. Elles sont agrafées, à leurs extrémités, sur des lattes 13,14,15,16, plus épaisses que les autres pour réaliser le ceinturage de l'emballage comme il sera montré sur les fig.2,3. Les lattes de ceinturage se trouvent en dessous des lattes du corps de l'emballage, formant ainsi trois niveaux, le niveau le plus bas tétant celui des lattes 11,12. Elles sont assemblées entre elles par des agrafes 17 dont on voit les extrémités repliées côté intérieur. Les lignes de pliage pour la mise en forme de l'emballage sont représentées par les axes AA', BB', CC', DD', qui se trouvent à proximité du bord extérieur des lattes 1,3 et 6,10 figurés eux-mêmes par les axes EE', FF' , GG', HH'-. Les portions débordantes des lattes 1,3 et 6,10 formant l'angle des côtés et des bouts; se retrouvent en appui les unes sur les autres lorsque l'emballage prend sa forme définitive, fig.2,3 et 4. Le ceinturage est agrafé ensuite au moyen de grosses agrafes 18, 19, 20, 21. L'opération de mise en forme peut être effectuée manuellement, l'agrafage s'effectuant sur une machine munie d'une tête d'agrafage d'angle, agissant angle après angle, ou bien sur une machine automatique comportant un conformateur et quatre têtes d'agrafage d'angle agissant simultanément. Les espaces 26 entre les lattes sont préfé.rablement importants pour permettre l'inamovibilité du couvercle rapporté en matière plastique transparente. Tel qu'il est représenté, vu de côté et vu en bout, sur les fig. 5 et 6, le couvercle est réalisé dans un film mince en matière plastique transparente de l'ordre de 0,2mm d'épaisseur, sur lequel sont thermoformés des bossages de clippage discontinus 27, 28! disposé juste sous le ceinturage 13,14, 15, 16, ainsi qu'un pli oblique périphérique 29 pour faciliter la mise en place manuelle ou automatique du couvercle. Ces bossages sont de section triangulaire pour faciliter le clippage et l'extraction du couvercle en cas de bossages de clippage peu profonds. Dans le cas d'un conditionnement automatique des produits alimentaires dans l'emballage selon l'invention, la pose du couvercle peut être automatisée au moyen d'un bras transfert muni de ventouses. En fin de mise en place dudit couvercle, des thermotrodes de forme 30, mûes automatiquement, par exemple par des vérins pneumatiques, sont avancées pour thermoformer des bossages 31, entre les lattes. Ces bossages sont plus profonds que ceux prévu pour le clippage, pour rendre le couvercle inamovible autrement qu'en le déchirant ou en le découpant, assurant ainsi une inviolabilité réelle du contenu. Bien entendu il est tout-à-fait possible d'assurer la mise en place automatique du couvercle clippable représenté sur les fig.5 et 6. Sur les fig. 8,9 et 10 on a représenté une variante de mise en forme de l'emballage selon l'invention pour permettre le gerbage et donc réduire l'espace nécessaire au stockage et au transport avant remplissage avec les produits alimentaires. La fig.8 montre la forme extérieure des cotés ou des bouts de l'emballage, la pente minimum 35 étant de l'ordre de 100. En vue partielle de dessus fig.9 on a montré la position des lattes 1,10 d'extrémité des bouts et des côtés par rapport aux lattes de ceinturage 13,16 qui dépassent de façon à permettre l'assemblage oblique des côtés et des bouts comme montré en vue partielle sur la fig.10. La latte 1 est préférablement disposée très proche de la ligne de pliage BB' des lattes 10,9,8,7,6. L'agrafe d'angle donne un serrage suffisant entre les lattes de ceinturage qui se trouvent rapprochées par une légère déformation du fait du faible angle de la pente. Le couvercle clippable se monte également très bien sur l'emballage gerbable des fig.8,9 et 11 car la pente est très faible sur la largeur des lattes de ceinturage. Ce couvercle peut également être posé clippé en machine automatique sur tout type d'emballage comportant un ceinturage, et posé de façon inviolable sur tous ceux présentant des espaces suffisants entre les lattes. REVENDICATIONS: 1 - Perfectionnements aux emballages en lattes agrafées tranchées dans du bois déroulé, préparés en un seul panneau plat muni de lignes de pliage, mis en forme manuellement ou dans un conformateur et agrafé aux quatre angles sur une bordure de ceinturage, caractérisés en ce que: - les côtés (11,12) et les bouts ((4,5) sont délimités par des lignes de pliage (AA', BB', CC', DD') disposées à proximité du côté extérieur des lattes (1,3 - 6,10) de telle sorte qu'après mise en forme par pliage suivant lesdites lignes, le bord extérieur de ces lattes (EE',FF', GG',HH') se trouve en contact dans les angles qu'elles rigidifient, - les lattes constituant les côtés et les bouts (11,12 - 4,5) sont disposées très écartées entre elles de manière à constituer un espace de retenue d'un couvercle, - les lattes sont disposées selon trois niveaux pour former deux rectangles perpendiculaires l'un à l'autre, dont les extrémités respectives forment les côtés et les bouts (11,12 - 4,5) agrafées perpendiculairement sur des lattes plus épaisses (13,14 - 15,16) formant le ceinturage, - l'emballage est fermé par un couvercle en matière plastique clippé. 2 - Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés en ce que les lattes de ceinturage (13,14 - 15,16) sont prolongées à leurs extrémités pour permettre une mise en forme en pyramide tronquée à faible pente (35), de l'ordre de 100. 3 - Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés en, ce que le couvercle est réalisé en matière plastique transparente thermoformée en feuille de très faible épaiseur de l'ordre de 0,2mm. 4 - Perfectionnements selon les revendications 1 et 3, caractérisés en ce que le couvercle comporte des empreintes de clippage discontinues (27,28) disposées de telle sorte qu'elles s'engagent et se clippent sous les lattes de ceinturage (13,14 - 15,16), et en ce que la périphérie dudit couvercle comporte une bordure de mise en place constituée par un pli oblique (29). 5 - Perfectionnements selon les revendications 1,3 et 4, caractérisés en ce que le couvercle est mis en place et clippé au moyen d'une machine automatique équipée d'un transfert à ventouses. 6 - Perfectionnements selon les revendications 1 et 3, caractérisés en ce que le couvercle en matière plastique thermoformée est mis en place sur l'emballage au moyen d'une machine automatique, et en ce que les empreintes discontinues (29) de maintien du couvercle sur l'emballage sont réalisées après mise en place, au moyen de thermotrodes de formage agissant entre les lattes pour accroître la profondeur desdites empreintes de telle sorte que ledit emballage ne puisse être retiré qu'en le détruisant.