Brevet FR2624182A1 — publié le 19890609

La présente invention concerne une espagnolette plate à coulants de fixation articulés. Les espagnolettes plates, traditionnelles, sont constituées essentiellement d'une tringle, en profilé plat, reliée à l'un des battants des portes ou des volets par des .douilles articulées, dont l'une est munie d'un loquet assurant la manoeuvre et le blocage en position fermeture de l'ensemble, par l'intermédiaire de pattes scellées dans les parties inférieures et supérieures de ltembrasure, derrière lesquelles viennent se placer les extrémités de la tringle après pivotement par l'intermédiaire du loquet; la solidarisation temporaire des battants, par rapport aux embrasures, étant obtenue en articulant le loquet vers le bas, jusqu'à introduction de l'extrémité de celui-ci dans l'espace laissé derrière une patte fixée contre le battant à hauteur correspondante. Traditionnellement, les espagnolettes de ce type étaient livrées équipées d'une tringle, de longueur déterminée à l'avance, munie de douilles serties, rivetées ou vissées sur celle-ci. Il résultait, de cette situation, des difficultés de montage, dues principalement au fait que le jeu existant entre les extrémités des portes et des-volets avec les parties correspondantes des embrasures ou des dormants était, le plus souvent, inégalement réparti et que le bon positionnement, en hauteur, de la tringle de l'espagnolette, par rapport au battant correspondant de la porte ou du volet, devait être obtenu lors de la fixation des lames d'articulation des douilles contre lesdits battants; d'où la nécessité d'un positionnement parfait des avant-trous de vissage, les uns par rapport aux autres et par rapport aux extrémités supérieures et inférieures du battant de porte ou de volet correspondant. Aussi, a t'on immaginé, pour remédier à cette situation, de remplacer les douilles articulées, par des coulants articulés destinés à être fixés au battant de la porte ou du volet avant montage de la tringle, laquelle est introduite ensuite dans les coulants, après sa mise à longueur, puis immobilisée par rapport à ceux-ci, dans la position idéale par rapport aux pattes de retenue des embrasures, par l'intermédiaire de moyens se prêtant à des réglages ultérieurs, tels que des vis de pression par exemple, pour palier à l'affaissement du battant de porte ou de volet par rapport à son dormant ou à son embrasure. Aussi, les coulants d'espagnolettes peuvent être montés préalablement sur les portes et les volets, en vue d'être munis de leur tringle au montage, après adaptation de celle-ci à la longueur requise. I1 existe déjà des espagnolettes correspondant à cette définition, notamment celle décrite dans le brevet français FRA 2464.355, ayant trait à un dispositif de fermeture de bâtiment de type espagnolette. Sur cette espagnolette, la tringle est maintenue en place verticalement, par rapport aux coulants préalablement fixés, par l'intermédiaire d'une vis de pression servant à la fois à l'articulation .du loquet et à la fixation du coulant porte-loquet sur la tige. Toutefois, ce mode de réalisation, s'il élimine certaines des contraintes exposées plus -haut, en fait apparaitre d'autres, parmi lesquelles celles d'exiger l'utilisation d'une tringle de profil spécial, comportant une large rainure longitudinale permettant le libre coulissement de l'épaulement d'une bague filetée intérieurement servant à la fois d'écrou pour le montage de la vis de pression et d'axe d'articulation pour le loquet et d'exiger une certaine précision dimensionnelle sur l'épaisseur à fond de rainure de la tringle, du coulant et la tôle utilisée pour la fabrication de celui-ci, la hauteur de la bague filetée et de son épaulement, l'épaisseur du loquet et, pour finir, la longueur de la vis; car J il est nécessaire, en effet, dans ce mode de construction, d'obtenir à la fois, l'immobilisation du coulant correspondant sur la tringle par la vis et le blocage de la tête de celle-ci contre l'extrémité de la bague filetée pour retenir le loquet. Aux inconvénients présentés par ce système, il faut ajouter celui du risque de desserrage de la vis, étant donné les sollicitations en rotation qu'elle subit, de la-part du loquet, à chaque manoeuvre de celui-ci ; puisqu'il est parfois nécessaire d'exercer une pression assez importante sur l'extrémité du loquet pour faciliter son introduction dans l'espace situé derrière la patte de blocage, tout en poursuivant l'articulation dudit loquet pour permettre cette introduction. La retenue de la tringle par rapport au coulant, par une unique vis de pression soumise à de telles contraintes de précision et à de telles sollicitations, rend la fiabilité de l'assemblage assez aléatoire. L'espagnolette selon l'invention vise à remédier à ces inconvénients, car, avec celle-ci, en effet, le dispositif de fixation du loquet sur le coulant correspondant ne concourre pas à l'immobilisation verticale de la tringle1 laquelle est assurée principalement par l'intermédiaire de clavettes assurant un blocage latéral des coulants articulés, lesquels ont été conçus de façon a éliminer tout report d'effort sur l'articulation. L'espagnolette selon l'invention se caractérise principalement en ce que la solidarisation de la tringle, par rapport aux coulants, est obtenue par l'intermédiaire d'un coin, en ce que les trois parties constituant le charnon d'articulation desdits coulants par rapport à la lame d'articulation sont obtenues par pliage à 900 , puis roulage, de languettes préalablement découpées dans les extrémités de la bande de métal servant à réaliser le coulant, à raison d'une languette centrale, située à l'une des extrémités de la bande et de deux languettes- latérales venant s'imbriquer lors de l'opération finale de pliage du coulant pour mise en forme définitive, et en ce que le loquet est relié à l'un des coulants par l'intermédiaire d'un rivet tubulaire. Les coins de solidarisation de la tringle, par rapport aux coulants, sont disposés à raison d'un par coulant, entre le coulant et le bord de la tringle situé du côté opposé au charnon d'articulation. Ces coins sont constitués d'une bande de métal, d'épaisseur un peu inférieure au jeu latéral existant entre les coulants et la tringle, et de longueur correspondant à celle desdits coulants, prolongée à chacune de ses extrémités respectivement par un ergot de retenue et par un talon prismatique formant coin. Lors du découpage des bandes de métal, pour la fabrication des coulants, lrune de celles-ci est dotée de deux découpes circulaires situées dans l'axe de symétrie de ladite bande, à des positions telles qu elles se retrouvent superposées sans - décalage lors de la mise en forme définitive du coulant, dont l'une, située du côté des deux languettes qui sont ensuite placées et roulées pour former les parties latérales du charnon, comporte un bord relevé puis plié parallèlement à la bande de métal pour former une collerette d'appui pour le loquet et de retenue du talon du rivet tubulaire. Le bord relevé comporte un méplat d'immobilisation du rivet tubulaire dont le talon comporte, pour ce faire, un méplat de dimension correspondante. Le rivet tubulaire comporte un corps cylindrique dont la hauteur est un peu supérieure à la somme. de l'épaisseur de la tôle dans laquelle sont réalisés les çoulants et de cellé du loquet. Le corps du rivet est prolongé par une collerette tubulaire de plus faible épaisseur, destinée à être matée après montage du loquet pour former un bourrelet de retenue. Les opérations de poinçonnage, de formage de l'un des orifices, de pliage à 90", de roulage des languettes, puis de pliage de la bande pour mise en forme définitive des coulants, sont réalisées successivement par l'intermédiaire d'un unique outil. Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent e ceci, que les tringles sont solidarisées aux coulants par l'intermédiaire de moyen simple, et autobloquant dont la mise en oeuvre n'exige qu'un marteau, que les loquets sont fixés définitivement à l'un des coulants en utilisant un moyen très fiable se prêtant à l'automatisation du montage et que la conception du coulant rend possible la fabrication de celui-ci en n'utilisant qu'un seul outil de découpage pliage. D'autres caractéristiques et avantages apparaitront dans la description qui va suivre d'une espagnolette, réalisée selon l'invention, donnée à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente une vue de face de l'espagnolette - la figure 2 représente une coupe transversale de l'espagnolette au niveau de l'axe d'articulation du loquet - la figure 3 représente une vue en coupe longitudinale du rivet tubulaire avant montage - la figure 4 représente une vue de dessus du rivet tubulaire - la figure 5 représente une vue en perspective d'un coulant porte-loquet - la figure 6 représente une vue en perspective du coin;; - la figure 7 représente une vue de dessus de la bande de métal servant à réaliser un coulant porteloquet après découpe des languettes et poinçonnage et formage des découpes circulaires - la figure 8 représente une vue de côté en coupe de la bande de métal servant à réaliser un coulant porte-loquet après découpe des languettes et poinçonnage et formage des découpes circulaires. - la figure 9 représente une vue de côté de la bande de métal servant à réaliser un coulant porte-loquet, après pliage à 900 des languettes et préformage de celles-ci. - la figure 10 représente la bande de métal servant à réaliser un coulant porte-loquet après roulage des languettes - la figure 11 représente la bande de métal servant à réaliser un coulant porte-loquet, en cours de pliage, après roulage des languettes - la figure 12 représente une vue en bout du coulant porte-loquet terminé. Les figures représentent une espagnolette plate, à coulants articulés, réglable en position par rapport à la tringle, constituée essentiellement, d'une tringle l solidarisée aux coulants 20, 30 et 40 par l'intermédiaire de coins escamotables 50 ; le loquet de manoeuvre 6 étant solidarisé au coulant porteloquet 30 par l'intermédiaire d'un rivet tubulaire 70 ; les coulants 20, 30 et 40 étant articulés par rapport à des lames 8 fixées au battant de la porte ou du volet par l'intermédiaire de vis 9. En examinant la figure l on remarque que la tringle l mise à la longueur ayant été préalablement enfilée dans les coulants 20, 30 et 40, équipés de leur lame d'articulation 8, après interposition préalable des coins 50, non bloqués-, cet ensemble peut être utilisé comme gabarit d'alignement pour la fixation, sur la porte ou le volet, des lames 8 par l'intermédiaire des vis 9.Cette opération étant terminée, il suffit de faire coulisser la tringle 1, dans ses coulants, jusqu'à ce que les extrémités 1 a et 1 b de la tringle se trouve parfaitement au niveau des pattes scellées dans les parties supérieures et inférieures des embrasures ou des dormants, puis d'assurer le blocage de la tringle 1 dans ses coulants 20, et 40 en faisant pénétrer les coins 50 entre lesdits coulants et le bord de la tringle 1, en les frapppant à l'aide d'un marteau ou autre moyen du genre ; étant entendu que l'un desdits coins 50 a été mis en place dans un sens assurant l-'autoblocage par la tringle 1 lors des claquements de porte ou de volet. En examinant maintenant les figures 2, 3 et 4, on remarque que le loquet 6 est solidarisé au coulant porte-loquet 30 par l'intermédiaire d'un rivet tubulaire 70, introduit par l'orifice circulaire 350 dans l'orifice 340 du coulant 30, dont le talon 71, muni de son méplat 71 a, vient s'insérer dans l'empreinte constituée du bord relevé 341, muni de son empreinte 341 a, et de la collerette circulaire 342, jusqu'à ce que ledit talon 71 vienne buter contre ladite collerette circulaire 342 ; le corps 72 du rivet et sa collerette tubulaire 73 dépassant de l'orifice 340. I1 suffit alors de mettre en place le loquet 6 sur le corps 72 du rivet puis de mater la collerette tubulaire 73, située à l'extrémité du rivet, afin d'obtenir un bourrelet 73 a , pour assurer ainsi la solidarisation définitive du loquet 6 ; le corps 72 du rivet tubulaire servant alors d'axe de rotation pour le loquet 6 qui se trouve ainsi retenu contre la collerette circulaire 342, de l'orifice 340, du coulant avec un jeu juste suffisant, pour son bon fonctionnement.Comme on le remarque, les méplats d'immobilisation en rotation, aménagés respectivement dans le talon 71 du rivet 70 et dans le bord relevé 341 de l'orifice 340 de passage du rivet 70, assure une immobilisation en rotation dudit rivet 70, quelque soit les sollicitations en rotation qu'il puisse subir de la part du loquet. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la solidarisation de la tringle 1 par rapport aux coulants peut être encore renforcée par une vis de blocage à cuvette 10 montée dans l'âme filetée 74 du rivet tubulaire, préalablement filetée à cet effet. A noter que cette vis 10 peut être utilisée pour immobiliser la tringle 1 par rapport à l'un des coulants (30) lors des réglages en hauteur précédant son blocage dans les coulants 20 et 40 par l'intermédiaire des coins- 50. En examinant maintenant la figure 5, on remarque que les languettes 31a, 32 a et 33 a , constituant les trois parties 31, 32 et 33 du charnon d'articulation du coulant 30 sont tout d'abord pliées à 900, sur toute l'épaisseur du coulant, afin de constituer des butées de blocage pour la tringle 1, puis roulées, toujours dans le même sens, pour constituée les parties de charnon 31, -32 et 33. Ce charnon étant ainsi constitué, il suffit de le monter dans la chape de la lame 8 correspondante, puis de relier les charnons du coulant et de la lame par l'intermédiaire d'un axe 11. En examinant la figure 6, on remarque que le coin 50 comporte une partie plate 51, de longueur un peu supérieure à celle des coulants 20, 30 - et 40, dont l'épaisseur est un peu inférieure à celle du jeu latéral existant entre la tringle 1 et le coulant de façon que, en position de repos, la partie prismatique 53, située à l'extrémité de cete partie plate 51 puisse être maintenue à proximité immédiate du coulant par l'intermédiaire de l'ergot de retenue 52 qui vient alors en butée contre le coulant. Cet ergot 52 est utilisé aussi pour chasser la partie prismatique 53 lorsqu'on désire modifier le réglage ou remplacer la tringle 1. En examinant maintenant les figures 7 à 12, on remarque qu'un coulant porte-loquet 30 est réalisé en partant d'une bande de métal 30 a, qui est tout d'abord percée de deux orifices circulaires 340 et 350 dont le bord de l'un 340 est embouti afin d'obtenir un bord relevé 341, comportant un méplat d'immobilisation 341 a surmonté d'une collerette 342 dirigée vers l'axe de l'orifice 350. Les extrémités de la bande de métal 30 a sont ensuite découpées pour faire apparaitre deux languettes latérales 31 a et 33 a du côté de l'orifice embouti 350 et une languette centrale du côté opposé. Les languettes 31 a , 32 a et 33 a sont ensuite pliées à 90" dans le même sens puis formée, selon un rayon correspondant au rayon intérieur du futur charnon, afin de ramener les extrémités desdites languettes parallèlement à la bande métallique 30 a. Lors d'une autre opération, les extrémités des languettes sont roulées sur toute leur longueur pour obtenir les parties de charnon 31, 32 et 33 définitives. Lors de deux opérations successives suivantes la bande de métal 30 a est tout d'abord formée selon deux plis X et Y séparés par une distance correspondant à l'épaisseur du coulant afin d'amener les parties 31, 32 et 33 constituant le charnon dans le prolongement l'une de l'autre, ainsi que le montre la figure 12. I1 va de soi que les coulants d'extrémités peuvent être dépourvus d'orifice dans leur paroi ou ne comporter que celui 350 dont le bord n'est pas embouti. L'espagnolette selon l'invention est destinée principalement à la fermeture de volet et de porte mais elle. pourrait être utilisée aussi pour des fermetures de panneaux ou de trappes. Revendications l)Espagnolette plate, à coulants de fixation articulés, réglables en position par rapport à la tringle, caractérisée en ce que la solidarisation de la tringle (1) par rapport aux coulants (20, et 40)est obtenue par l'intermédiaire de coins (50) en ce que les trois parties (31, 32 et 33) constituant le charnon d'articulation desdits coulants (30) par rapport à la lame (8) sont obtenus par pliage à 90 , puis roulage de languettes préalablement découpées dans les extrémités de la bande de métal 30 a servant à réaliser le coulant, à raison d'une languette centrale (32 a) et de deux languettes latérales (31 a, 33 a)venant s'imbriquer lors de l'opération finale de pliage du coulant (30), en ce que le loquet (6) est relié à l'un des coulants (30) par l'intermédiaire d'un rivet tubulaire (70) et en ce que l'âme (74) du rivet tubulaire (70) est filetée pour recevoir une vis (10) de réglage. 2) Espagnolette selon la revendication 1, caractérisé en ce que les coins (50) de solidarisation de la tringle (1) par rapport aux coulants (20, et 40), sont disposés, à raison d'un par coulant, entre le coulant et le bord de la tringle (1) situé du côté opposé au charnon d'articulation. 3) Espagnolette selon la revendication 1, caractérisé en ce que les coins (50) sont constitués d'une bande de métal (51) d'épaisseur un peu inférieure au jeu latéral existant entre les coulants et la tringle (1) et de longueur correspondant à celle desdits coulants prolongée, à chacune de ses extrémités, respectivement par un ergot de retenue (52) et par un talon prismatique (53) formant coin. 4) Espagnolette selon la revendication 1, caractérisée en ce que, lors du découpage des bandes de métal, pour la fabrication des coulants, l'une de celleci (30 a) est dotée de deux découpes circulaires (340 et 350) situées dans l'axe de symétrie de ladite bande dont l'une (340), destinée à recevoir le rivet tubulaire (70), située du côté des deux languettes (31 a et 33 a) qui sont ensuite pliées puis roulées pour former les parties latérales (31 et 33) du charnon, comporte un bord relevé (341) puis plié parallèlement à la bande de métal pour former une collerette (342) de retenue du talon (71) du rivet tubulaire (70). 5) Espagnolette selon la revendication 4, caractérisée en ce que le bord relevé (341) de la découpe circulaire (340) destinée à recevoir le rivet tubulaire (70) comporte un méplat (341 a) d'immobilisation en rotation dudit rivet tubulaire (70). 6) Espagnolette selon la revendication 1, caractérisée en ce que, lors de la mise en forme définitive du coulant d'articulation du porte-loquet (30), les deux découpes circulaires (340 et 350) se retrouvent superposées sans décalage. 7) Espagnolette selon la revendication 1, caractérisée en ce que le talon circulaire (71) du rivet tubulaire (70) comporte un méplat (71 a) d'immobilisation en rotation par rapport au coulant (30). 8) Espagnolette selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rivet tubulaire (70) comporte un corps cylindrique (72) dont la hauteur est un peu supérieure à la somme de l'épaisseur de la tôle, dans laquelle sont réalisés les coulants, et de celle du loquet (6), ce corps étant prolongé par une collerette tubulaire (73) de faible épaisseur, destiné à être matée après montage du loquet (6)pour former un bourrelet de retenue (73 a).