Brevet FR2628473A2 — publié le 19890915

FR 2628473 A2 19890915 FR 8803038 A 19880309 pertectionnements amortis aux dlsDositlfs d'habillaae modulaires vour baie ou analocue. La présente invention vise des perfectionnements apportés aux dispositifs d'habillage pour baie ou analogue ouverte dans un mur et équipée, vers l'intérieur, d'un cadre dormant de fenêtre, ces perfectionnements venant s'ajouter à ceux décrits dans la demande de brevet principal FR. 87 15 777. On rappelle tout d'abord que les perfectionnements apportés par la demande de brevet principal consistent, comme indiqué dans la revendication 1 de celle-ci, en-ce que le dispositif d'habillage comprend, pour chacun trois tableaux latéraux et supérieur de-la baie - un panneau d'encadrement approximativement en L recouvrant une partie du tableau située vers l'extérieur et une zone avoisinante de la surface externe du mur, - un panneau de tapée recouvrant la partie du tableau située vers l'intérieur, entre le susdit panneau d'encadrement et le montant correspondant du cadre dormant - et une matrice profilée sensiblement en U à convexité tournée vers le tableau, interposée entre les panneaux d'encadrement et de tapée et agencée pour retenir lesdits panneaux à une distance prédéterminée de la surface du tableau. Les dispositions énoncées dans la demande de brevet principal donnant toutes satisfactions, l'invention a essentiellement pour but de proposer une simplification de structure permettant de faciliter et d'accélérer la mise en place de l'habillage et simultanément de réduire le coût de fabrication de certaines pièces. A ces fins, il est prévu conformément à l'invention que la matrice profilée soit constituée au moins pour partie sous forme d'une pièce unique avec le panneau d'encadrement et/ou le panneau de tapée. De façon avantageuse, la matrice est constituée au moins pour partie sous forme d'une seule pièce avec le panneau d'encadrement ou le panneau de tapée. En particulier, dans ce cas, la matrice peut comporter une embase en.U fixable au tableau de baie et constituée d'un seul tenant avec le panneau d'encadrement ou le panneau de tapée, cette embase présentant une première aile latérale sur son chapeau lui aussi en U fixé à l'embase et possédant au moins une seconde aile latérale parallèle à la première aile précitée de l'embase et distante de celle-ci pour former une glissière latérale recevant et enserrant le bord correspondant du panneau de tapée ou du panneau d'encadrement respectivement. Dans un mode de réalisation intéressant, le panneau d'encadrement, la matrice profilée au moins en partie et le panneau de tapée sont constitués sous forme d'une pièce unique. De préférence, lorsque le panneau de tapée est constitué sous forme d'une pièce unique intégrant, au moins pour partie, la matrice, ce panneau de tapée est fabriqué plan et ajusté en formes et en dimensions au moment de la pose, cet ajustement (notamment découpe et pliage) pouvant être effectué soit in situ, soit en usine sur la base d'un relevé dimensionnel préalable. Grâce à cet aménagement, on conserve les avantages généraux procurés par l'habillage décrit et revendiqué dans la demande de brevet principal, et on acquiert en outre des avantages supplémentaires consistant notamment en une diminution du nombre des pièces composantes simplifiant la tenue des stocks de pièces et facilitant le montage, une diminution du coût de fabrication, un accroissement de la rigidité de l'ensemble de l'habillage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de certains de ses modes de réalisation donnés uniquement à titre illustratif. Dans cette description on se réfère aux dessins annexés sur lesquels les fig. 1 et 2 sont des vues en coupe transversale montrant respectivement deux exemples de réalisation conformes à l'invention, ces deux figures correspondant à la fig. 2 de la demande de brevet principale. Les explications qui ont-été fournies dans la demande de brevet principale demeurent valables pour l'ensemble et les éléments des modes de réalisation selon la présente invention qui sont identiques à ceux mentionnés dans la dèmande de brevet principale, et en particulier à ceux apparaissant sur la fig. 2 de la demande de brevet principale, conservent les mêmes références numériques. Le mode de réalisation de la fig. 1 se distingue du mode de réalisation visible à la fig. 2 de la demande de brevet principale essentiellement par le fait que le panneau d'encadrement 7 et une partie de la matrice 14 -savoir l'embase profilée 15 en forme de U- sont réalisés sous forme d'une seule et même pièce 39. L'embase 15 joue toujours le même rôle d'appui et de fixation sur le tableau 3 et le chapeau profilé 19 de la matrice 14 est conservé : son aile 20 située à droite sur la fig. 2 est alors en appui contre la partie en regard de la pièce 39qui sert de zone de transition entre l'embase 15 de la matrice et le panneau de recouvrement tandis que son aile 20 située à gauche reste écartée de l'aile 16 en regard de l'embase 15 avec laquelle elle délimite une gouttière de réception du bord libre du panneau de tapée 13. Le panneau de tapée 13, quant à lui, conserve la même structure, la forme différente qui lui a été donnée dans sa partie de gauche sur la figure 1 (et en particulier la présence d'un pan coupé 40) étant indépendante des dispositions conformes à l'invention. Bien entendu, on pourrait également de la même manière faire en sorte, dans le cadre de l'invention, que l'embase 15 de la matrice 14 soit constituée d'une seule pièce avec le panneau de tapée 13, le panneau d'encadrement 7 restant sous forme d'une pièce indépendante (mode de réalisation non représenté). Le mode de réalisation de la fig. 2 se caractérise quant à lui par le fait que le panneau de recouvrement 7, l'embase 15 de la matrice 14 et le panneau de tapée 13 sont constitués sous forme d'une seule et même pièce 41. Le chapeau 19 de la matrice 14 a ses deux ailes latérales 20 simplement en appui sur la pièce 41. Dans le cas où le panneau de tapée 13 est solidaire de l'embase 15 de la matrice 14, l'ajustement en dimensions (et éventuellement en forme) s'effectue toujours sur le panneau de tapée 13, mais maintenant sur sa seule.extrémité libre qui est celle de gauche (sur la fig. 2). De ce fait,- la pièce incluant le panneau est fabriquée avec le panneau 13 plan ; la mise aux dimensions et aux formes convenables est effectuée- seulement ensuite au moment de la pose, soit in situ, soit en usine sur la base d'un relevé dimensionnel préalable. Cette mise en conformité du panneau 13 est facile à réaliser par pliage lorsque le matériau constitutif est métallique, par exemple de l'aluminium. Dans le casoù ce matériau est un matériau synthétique, il est nécessaire qu'il puisse se travailler facilement non seulement à la coupe, mais aussi par pliage sans risque de rupture et en conservant la forme qu'on lui imprime. Par exemple, une matière plastique renforcée de fibres de verre semble devoir convenir. Dans les modes de réalisation qui précèdent, et a fortiori dans le mode de réalisation de la fig. 2, la présence de vérins 37 de réglage en position peut être maintenue, mais présente beaucoup moins d'intérêt que dans les modes de réalisation exposés dans la demande de brevet principal ; ces vérins peuvent donc être purement et simplement omis, le positionnement du ou des panneaux pouvant alors facilement s'effectuer par d'autres voies. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus particulièrement envisagés elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'habillage pour une baie Qu analogue ouverte dans un mur et équipée, vers l'intérieur, d'un cadre dormant de fenêtre, comprenant, pour chacun des-trois tableaux latéraux et supérieur (3) de la baie: - un panneau d'encadrement (7) approximativement en L recouvrant une partie du tableau (3) située vers l'extérieur et une zone avoisinante de la surface externe (10) du mur, - un panneau de tapée (13) recouvrant la partie du ta bleau (3) située vers l'intérieur, entre le susdit panneau d'encadrement (7) et le montant correspondant du cadre dormant, - et une matrice profilée (14) sensiblement en U à convexité tournée vers le tableau, interposée entre les panneaux d'encadrement (7) et de tapée (13) et agencée pour retenir lesdits panneaux à une distance prédéterminée de la surface du tableau (3), selon la revendication 1 de la demande de brevet FR. N 87 15 777, caractérisé en ce que la matrice profilée (14) est constituée au moins pour partie (15) sous forme d'une pièce unique (39, 41) avec le panneau d'encadrement (7) et/ou le panneau de tapée (13). 2. Dispositif d'habillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matrice (14) est constituée au moins pour partie (15) sous forme d'une seule pièce (39) avec le panneau d'encadrement (7) ou le panneau de tapée (13). t 3. Dispositif d'habillage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la matrice (14) comporte une embase en U (15) fixable au tableau de baie et constituée d'un seul tenant avec le panneau d'encadrement (7) ou le panneau de tapée (13), cette embase présentant une première aile latérale (16) sur son bord libre, et un chapeau '(19) lui aussi en U fixé à l'embase (15) et possédant au moins une seconde aile latérale (20) parallèle à la première aile (16) précitée de l'embase et distante de celle-ci pour former une glissière latérale recevant et enserrant le bord correspondant du panneau de tapée (13) ou du panneau d'encadrement (7) respectivement. 4. Dispositif d'habillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le panneau d'encadrement (7), la matrice profilée (14) au moins en partie (15) et le panneau de tapée (13) sont constitués sous forme d'une pièce unique (41). 5. Dispositif d'habillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, lorsque le panneau de tapée (13) est constitué sous forme d'une pièce unique intégrant, au moins pour partie, la matrice (14), ce panneau de tapée (~3) est fabriqué plan et ajusté en formes et en dimensions au moment de la pose.