Brevet FR2632084A1 — publié le 19891201

L'invention concerne des compositions pour le trai- tement de matériaux cinématographiques et peut être utilisée en cinématographie et dans l'industrie chimico-photographi- que au stade de finition ou avant l'exploitation de films cinématographiques. Des matériaux cinématographiques, lors de l'exploi- tation dans les projecteurs de cinéma et d'un rebobinage multiple, subissent une usure superficielle considérable par suite de détériorations mécaniques-tant de la couche photo- graphique que du support dues à la force de frottement sur- gissant au cours du mouvement des matériaux cinématographi- ques dans les couloirs du film, dans les cartouches de film, etc. Afin d'améliorer les propriétés antifriction de ma- tériaux cinématographiques, on utilise largement dans le monde leur traitement par différentes compositions réduisant le coefficient de frottement et par là même augmentant la durée de vie des matériaux cinématographiques ainsi que la qualité de la représentation cinématographique. Le traitement de matériaux cinématographiques, dans le but d'améliorer leurs propriétés antifriction, s'effectue aussi lors de leur traitement photochimique. Ce traitement de matériaux cinématographiques se ré- alise au stade de finition du traitement photochimique. On connaît une composition pour le traitement de ma- tériaux cinématographiques comprenant un composé organosili- cié et un solvant contenant du chlore pris dans le rapport de 1:300 (DD - C - 22953). Cette composition renferme, à titre de composé orga- nosilicié,un mélange d'halogénosilane et de polysiloxane pris dans le rapport de 1:10 et, à titre de solvant contenant du chlore, elle renferme un mélange de fluorotrichlorométhane et de tétrachlorométhane pris dans le rapport de 1:2. La composition indiquée ci-dessus est utilisée pour améliorer les propriétés antifriction de matériaux cinémato- graphiques. Cette composition est appliquée à la main à des ma- tériaux cinématographiques finis lors du rebobinage. Cette opération est associée à une action défavorable des consti- tuants toxiques de la composition sur l'organisme de l'hom - me et exige un équipement supplémentaire assurant la sécu- rité du travail. De plus, l'application à la main de la composition n'assure pas une haute productivité du travail. On connait également une composition pour le trai- tement de matériaux cinématographiques visant à améliorer leurs propriétés antifriction (Travaux de NIKFI Goskino SS SR, recueil d'articles, fascicule 118, 1984, (Moscou), A.A. Gorina et L.K. Klimova "Lubrifiant silicone des copies de film et son influence sur leur durée de vie", pp. 41-53), qui contient, à titre de composé organosilicié un polydimé- thylsiloxane ou un polyméthylhydrogénosiloxane et, comme solvant, - du perchloréthane dans le rapport suivant des constituants en % en poids: composé organosilicié 0,1-0,2 solvant complément à 100. Cette composition ne peut être utilisée pour le traitement de matériaux cinématographiques qu'avec emploi d'un équipement spécial coûteux, notamment des machines de nettoyage ultrasoniques. Vu que cette composition renferme un solvant toxique, on a besoin d'une installation pour sa récupération et sa régénération: aussi doit-on prévoLr des mesures de sécurité supplémentaires lors du travail avec cette composition. On connaît encore une composition à constituants multiples pour le traitement de matériaux cinématographi- ques présentant une émulsion huile-dans-l'eau. La composi- tion contient un composé organosilicié, à savoir un polyor- ganosiloxane à groupements triméthylsiloxaniques terminaux et à viscosité de 103 - 105 mm2/s, un agent mouillant (par exemple la saponine, un alcénylsuccinate de potassium, des acides alcoylarylsulfoniques), un agent émulsifiant (par exemple, les sels des acides acylamino-, alcoylesulfamide- carboxyliques) et de l'eau, les proportions relatives des constituants étant les suivantes, en % en poids: polyorganosiloxane avec groupements triméthylsiloxaniques terminaux et à viscosité de 103 - 105 mm2/s 0,017-0, 070 agent mouillant 0,018-0,045 agent émulsifiant 0,010-0,060 eau complément à 100 (DE - C - 2509534) On traite par la composition indiquée les matériaux cinématographiques avec les images développées au stade de finition du traitement photochimique avant son admis- sion à l'étuve de séchage de la machine à développer. En cas d'utilisation de cette composition, il est indispensable de traiter les matériaux cinématographiques durant un long temps (de 0,5 à 2 min), ce qui rend impossi- ble son emploi dans les machines a développer rapides mo- dernes sans modification considérable de leur construction. Cette composition exige un équipement spécial pour sa préparation (malaxeurs, homogénéiseurs, moulins): en outre, elle est instable et lors de son application sur des matériaux cinématographiques, peuvent apparaître à la surfa- ce de ceux-ci des défauts tels que des taches, bandes, mati- tés. De plus, l'élévation de la température de l'envi- ronnement aboutit à une démixion de l'émulsion et à la pré- cipitation du polydiméthylsiloxane, colmatant ainsi les ca- nalisations de la machine à développer. On s'est donc proposé, par le remplacement d'un composé organosilicié et par la modification du rapport quantitatif des constituants, d'obtenir une composition -30 pour le traitement de matériaux cinématographiques amélio- rant leurs propriétés antifriction. La solution consiste en ce que la composition pour le traitement de matériaux cinématographiques, contenant un composé organosilicié et de l'eau, renferme à titre de com- posé organosilicié un copolymère séquencé de formule géné- rale: 3SiOo,7a7R2SiQ7 bRSiO1, c Xd Y (formule I) dans laquelle a = O à 2; b = O à 150; c = Oou 1; d = O à 3, a, b, c ne pouvant pas prendre simultanément une valeur égale à zéro; R = alcoyle (Ci-C4) ou phényle; X = (OC2H4)m(0C3H6)nZ, o Z = hydroxy, alcoxy (C1-C4) ou un groupe acétoxy; m= 6 à 40; n = 0 à 40; Y est absent ou Y = Si7 kl iQ7ik2 (CH2)3 (CH2)3 (OC 2H 4) (O2H4) m (OC H6)n v (0C3H6)n - j i 21 Z1 Z2 o Z] et Z2 représentent hydroxy; alcoxy (C1-C4) ou un groupe acétoxy; k1 + k2 = 1 à 50, k1 ou k2 pouvant être égal à zéro, m1 = 6 à 50; m2 = 6 à 40; n1 = O à 50; n2 = 0 à 40; le rapport des constituants étant le suivant, en % en poids: copolymère séquencé 0,05 à 0,5 eau complément à 100. I1 est avantageux, dans certains cas, que la com- position selon l'invention pour le traitement de matériaux cinématographiques contienne en supplément un polyether de formule générale: A1(OC2H4)p (OC3H6)qOA2 (formule II) dans laquelle A1 et A2 = hydrogène, alcoyle (C1-C4) ou acétyle; p = 6 à 40, q = O à 40, le rapport des consti- tuants étant alors le suivant, en % en poids: copolvmère séquencé 0,050 à 0,5 poly éther 0,002 à 0,3. eau complément à 100. L'utilisation du copolymère séquencé dans la com- position de l'invention, à côté du composé organosilicié, permet de simplifier le procédé de préparation et la for- mulation de-la composition pour le traitement de.matêriaux cinématographiques L'emploi de la composition à base du copolymère séquencé indiqué avec le rapport quantitatif proposé des constituants permet d'améliorer les propriétés antifriction des matériaux cinématographiques traités par cette composi- tion selon l'invention. Si l'on prend comme base le coeffi- cient de frottement des matériaux cinématographiques non traités, le coefficient de frottement de ces matériaux ciné- matographiques après le traitement par la composition selon l'invention se voit réduit de 85 % du côté de la couche pho- tographique et de 73 % du côté du support des matériaux ci- nématographiques. En même temps, la durée de traitement des matériaux cinématographiques par la composition selon l'invention par comparaison avec la durée de traitement par la composition connue, diminue et elle est alors égale à 0,5 à 30,0 secon- des. Une diminution du taux de copolymère séquencé au- dessous de 0,05 % en poids conduit à une amélioration insuf- fisante des propriétés antifriction des matériaux cinémato- graphiques traités par la composition selon l'invention. En effet, à un taux de copolymère séquencé de la composition selon l'invention égal à 0, 04 % en poids, le coefficient de frottement des matériaux cinématographiques après le traite- ment par la composition est réduit, par comparaison avec le matériau non traité, de 68 % du côté de la couche photogra- phique et de 62 % du côté du support de matériaux cinémato- graphiques. Une augmentation du taux de copolymère séquencé de la composition selon l'invention au-dessus de 0,5 % n'est pas rationnelle, car elle ne conduit pas à une amélioration ultérieure des propriétés antifriction de matériaux cinéma- tographiques traités par la composition, Ainsi, à une teneur en copolymère séquencé de la composition proposée égale à 0,5 % en poids, le coefficient de frottement de matériaux cinématographiques après son traitement par la composition selon l'invention est réduit, par comparaison avec celui du matériau non traité, de 85 % du côté de la couche photogra- phique et de 73 % du côté du support de matériaux cinémato- graphiques. L'introduction dans la composition selon l'invention du polyéther dans le rapport suivant des constituants, en % en poids: copolymère séquencé 0,050 à 0,5 polyéther 0,002 à 0,3 eau complément à 100 favorise une dissolution accélérée du copolymère séquencé dans l'eau en simplifiant et accélérant la préparation de la composition, ce qui est très important en cas d'utilisation de copolymères séquences macromoléculaires. TL'introduction dans la composition selon l'invention du polyéther en quantités supérieures à 0,3 % en poids n'est pas rationnelle, étant donné que la durée de la dissolution du copolymère séquencé dans l'eau reste au même niveau. L'introduction dans la composition du polyéther en quantités inférieures à 0,002 % en poids n'accélère pas la dissolution du copolymère séquencé dans l'eau. On prépare la composition selon l'invention pour le traitement de matériaux cinématographiques par un simple ma- laxage des constituants sans les chauffer. La composition suivant l'invention est stable, lors du stockage, et commode à l'utilisation (c'est une solution aqueuse atoxique qui ne colmate pas les canalisations). Le traitement de matériaux cinématographiques par la composition suivant l'invention n'altère pas les caracté- ristiques physico-mécaniques des matériaux (telles que, par exemple, la résistance au choc, l'aptitude à la torsion) et n'exerce pas d'action déstabilisante sur les colorants de l'image en couleurs au cours du stockage des matériaux ciné- matographiques dans des conditions dures de température et d'humidité. On prépare la composition suivant l'invention par malaxage du copolymère séquencé, ou de son mélange avec le poly éthèr, dans l'eau à la température ambiante dans les pro- portions indiquées. D'autres avantages et caractéristiques de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui D5 va suivre d'exemples non limitatifs de la composition de l'in- vention, pour le traitement de matériaux cinématographiques. EXEMPLE 1 Composition pour le traitement de matériaux cinéma- tographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé.de formule I 0,2 (o a = 2; b = 50; c = d = O; k + k2 = 5; R = méthyle; m1 = 20; m2 = 40; n1 = 11; n2 = 40; Z1 = groupe butoxy; Z2 = groupe acétoxy) ayant une viscosité de 4025 mm 2/s eau complément à 100. On prépare la composition indiquée par un simple malaxage des constituants à la température ambiante. On traite par la composition mentionnée des pelli- cules positives en couleurs (coefficient de frottement ini- tial du côté de la couche photographique 0,60, et du côté du support 0,452) dans le dernier bac des machines à déve- lopper, avant l'admission des pellicules a l'étuve de sé- chage, durant une seconde à la vitesse de 2000 m/h. On réa- lise des essais des échantillons obtenus pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 2 On traite par la composition indiquée dans l'exem- ple 1, et de la même manière que dans l'exemple 1, des pel- licules positives en couleurs durant deux secondes et on réalise les essais pour déterminer le coefficient de frotte- ment. Les résultats des essais sont résumés au tableau ci- après. EXE4PLE 3 On traite par la composition indiquée dans l'exem- ple 1, et de la même manière que dans l'exemple 1, des pel- licules positives en couleurs durant quatre secondes et on réaliser les essais pour déterminer le coefficient de frot- tement. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 4 On traite par la composition indiquée dans l'exem- ple 1, et de la même manière que dans l'exemple 1, des pel- licules positives en couleurs durant 30 secondes et on ef- fectue les essais pour déterminer le coefficient de frotte- ment. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 5 On traite, comme dans l'exemple 1, des pellicules positives en couleurs pendant deux secondes par une composi- tion pour le traitement de matériaux cinématographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé analogue à celui indiqué dans l'exemple 1 0,04 eau complément à 100 O et on réalise les essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au ta- bleau ci-après. EXEMPLE 6 On traite, comme dans l'exemple 1, des pellicules positives en couleurs par une composition pour le traite- ment de matériaux cinématographiques renfermant les consti- tuants suivants, en % en poids: copolymère séquencé analogue à celui de l'exemple 1 0,05 eau complément à 100 obtenue par un simple malaxage des constituants, et on ef- fectue les essais pour déterminer le coefficient de frotte- ment dont les résultats sont résumés au tableau ci-après. EXEMPLE 7 On traite, comme dans l'exemple 1, des pellicules o5 positives en couleurs pendant deux secondes par une compo- sition pour le traitement de matériaux cinématographiques contenant, en % en poids: - copolymère séquencé analogue à celui de l'exemple 1 0,1 eau complément à 100 et on effectue les essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont résumés au tableau ci-après. EXEMPLE 8 On traite, comme dans l'exemple 1, des pellicules positives en couleurs pendant deux secondes par une compo- sition pour le traitement de matériaux cinématographiques contenant, en % en poids: copolymère séquencé analogue à celui de l'exemple 1 0,5 eau complément à 100 et on effectue les essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 9 On traite, comme dans l'exemple 1, des pellicules positives en couleurs durant deux secondes par une composi- tion pour le traitement de matériaux cinématographiques renfermant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé analogue à celui de l'exemple 1 0,51 eau complément à 100 et on réalise les essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au ta- bleau ci-après. EXEMPLE 10 On traite, comme dans l'exemple 1, pendant deux secondes par une composition pour le traitement de matériaux cinématographiques analogue a celle de l'exemple 1, des pel- licules négatives en couleurs ayant un coefficient de frot- tement initial du côté de la couche photographique de 0,52 et du côté du support de 0,40, destinées au tournage dans un local, et on les soumet aux essais pour déterminer le coef- ficent de frottement. Les résultats des essais sont présen- tés au tableau ci-après. EXEMPLE 11 On traite selon l'exemple 1 par une composition pour le traitement de matériaux cinématographiques analogue à celle de l'exemple 1, pendant deux secondes, des pellicu- les négatives intermédiaires en couleurs (matériau intermé- diaire témoin ayant un coefficient de frottement initial du cûté de la couche photographique de 0,56 et du côté du sup- port de 0,38) et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont résumés au tableau ci-après. EXEMPLE 12 On traite durant deux secondes, comme dans l'exem- pie 1, par une composition pour le traitement de matériaux cinématographiques analogue à celle de l'exemple 1, des pel- licules positives à granulation fine en noir et blanc ayant un coefficient de frottement initial du côté de la couche photographique de 0,60 etducôté du support de 0,46, et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les données des essais sont résumes au tableau ci-après. EXEMPLE 13 On traite durant deux secondes, comme dans l'exem- ple 1, par une composition pour le traitement de matériaux cinématographiques analogue à celle de l'exemple 1, des pellicules négatives en noir et blanc (coefficient de frot- tement initial du côté de la couche photographique de 0,65 et du côté du support de 0,45) et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 14 On traite pendant deux secondes selon l'exemple 1 par une composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques analogue à celle de l'exemple 1, des pelli- cules positives en noir et blanc doubles (coefficient de frottement initial du côté de la couche photographique de 0,59, et du côté du support de 0,43) et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 15 On traite durant deux secondes selon l'exemple 1 par la composition pour le traitement de matériaux cinéma- tographiques de l'exemple 1, des pellicules positives en couleurs (coefficient de frottement initial du côté de la couche photographique de 0,20, et du côté du support de 0,46) et on les soumet aux essais pour déterminer le coef- ficient de frottement. Les résultats des essais sont pré- sentés au tableau ci-après. EXEMPLE 16 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de. formule 1 0,2 (o a = 2; b = 30; c = d = O; k1 = O; K2 = 4; R = méthyle pour les motifs R3Sio 0,5 et R2SiO; R = éthyle pour le motif Y; m2 = 14, n2 = Il; Z = groupe butoxy), ayant 2 2 une viscosité de 25CO mm /s eau..complmint à 100, On traite par la composition indiquée, obtenue par un sim- * ple mélange des constituants durant deux secondes selon l'exemple 1, des pellicules positives en couleurs et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frot- tement. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 17 Composition pour le traitement de matériaux cinéma- tographiques consistant en constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (o a = 2; b = 150; c = d = 0; k1 = O; k2 = 50; m2 = 16; n2 = 13; R = éthyle; Z1 = groupe méthoxy),ayant une viscosité de 50021 mm /s eau complément à 100. On traite, comme dans l'exemple 1, pendant deux secondes par la composition indiquée, obtenue par un simple mélange des constituants, des pellicules positives en couleurs et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats sont résumés au tableau ci-après. EXEMPLE 18 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (o a = b = O; c = 1; d = 3; Y-absent; R = phényle; Z = grou- pe hydroxy; m = 6; n = 0), ayant une viscosité de 49 mm2/s eau complément A 100. On traite, comme dans l'exemple 1, pendant deux secondes par la composition indiquée, préparée par simple mélange des constituants, des pellicules positives en couleurs et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 19 Composition pour le traitement de matériaux cinéma- tographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (dans laquelle a = b O; c = 1; d = 3; Y-absent; R = phényle; m = n = 40; Z = groupe acétoxy), ayant une viscosité de 2730 mm2/s eau complément à 100, On traite d'une façon analogue à celle de l'exemple 1, du- rant deux secondes avec la composition indiquée, obtenue par simple malaxage des constituants, des pellicules posi- tives en couleurs et on les soumet aux essais pour détermi- ner le coefficient de frottement. Les résultats sont présen- tés au tableau ci-après. EXEMPLE 20 Composition pour le traitement de matériaux cinéma- tographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (dans laquelle a = b = O; c = 1; d = 3; Y-absent; R = méthyle; m = 20; n = 15; Z = groupe butoxy) ayant une viscosité de 1520 mm2/s eau complément à 100. On traite d'une façon analogue à celle de l'exemple 1, du- rant deux secondes avec la composition indiquée, préparée par simple malaxage des constituants, des pellicules posi- tives en couleurs et on les soumet aux essais pour détermi- ner le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 21 Composition pour le traitement de matériaux cinéma- tographiques renfermant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (o a = 1; b = 8; c d = O; kl = O; k2 = 1; m2 = 6; n2 = 0; R = méthyle; Z2 groupe hydroxy), ayant une viscosité de 360 mm2/s eau complément à 100. On traite, comme dans l'exemple 1, pendant deux secondes avec la composition indiquée, préparée par simple malaxage des constituants, des pellicules positives en couleurs et on les soumet aux essais sur le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 22 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques renfermant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (on a = O; b = 6; c = 1; d=3;y absent: R = éthyle; m = 14; n = 11; Z = groupe butoxy), ayant une viscosité de 1500 mm2/s eau complément à 100. On traite, comme dans l'exemple 1, durant deux secondes avec la composition indiquée obtenue par simple malaxa- ge des constituants, des pellicules positives en couleurs et on les soumet aux essais sur le coefficient de frotte- ment. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 23 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (o a = 1; b = 4; c = d = O; k = 1; k2 = 0; R = éthyle; mi = 6; n1 = 0; Z1 = groupe hydroxy) ayant une viscosité de 210 mm2/s eau complément à 100. On traite, comme dans l'exemple 1, durant deux secondes avec la composition indiquée, préparée par simple malaxa- ge des constituants, des pellicules positives en couleurs et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 24 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques renfermant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (o a = 1; b = 4; c = d = O; k1 = 1; k2 =; R = méthyle; m = 50 = 50 = n50; Z1 = groupe méthoxy) ayant une viscosité de 960 mm2/s eau complément à 100. On traite, comme dans l'exemple 1, durant deux secondes avec la composition indiquée, préparée par simple malaxage des constituants, des pellicules positives en couleurs qui subissent ensuite les essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au tableau ci-après. EXEMPLE 25 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (o a = 2; b = 26; c = d = o; k1 = 15; k2 = 0; R = méthyle; mi = 20; n = 15; Z1 = groupe butoxy) ayant une viscosité de 2800 mm2/s eau complément à 100. On traite, comme dans l'exemple 1, durant deux secondes avec la composition indiquée, préparée par simple malaxage des constituants, des pellicules positives en couleurs et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats des essais sont présentés au ta- bleau ci-après. EXEMPLE 16 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (o a = 2; b = 50; c = d = O; k1 + k2 = 5; R = méthyle, m1 = 20; n1 = 11; m2 = 28; n2 = 25; Z1 = groupe butoxy; Z2 = groupe acétoxy) ayant une viscosité de 4050 mm2/s Polyéther de formule II 0,002 (o A1 = méthyle; A2 = hydrogène; p = 6;q = O) eau complément à 100. On traite, comme dans l'exemple 1, durant deux secondes avec la composition indiquée, préparée par simple malaxa- ge des constituants, des pellicules positives en couleurs qui subissent les essais pour déterminer le coefficient de frottement dont les résultats sont résumés au tableau ci-après. EXEMPLE 27 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé analogue à celui de l'exemple 26 0,20 polyéther de formule II 0,01 (o A1 = butyle; A2 = acétyle; p = 14; q = 11) eau complément à 100, On traite, comme dans l'exemple 1, durant deux secondes avec la composition indiquée, obtenue par simple malaxage des constituants, des pellicules positives en couleurs qui subissent les essais pour déterminer le coefficient de frot- tement. Les résultats des essais sont pressentes au tab] eau ci-après, )D5 EXEMPLE 28 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé analogue à celui LO de l'exemple 26 0,2 poly éther de formule II 0,3 (o A1 = acétyle; A2 = hydrogène; p = q = 40) eau complément à 100. L5 On traite, comme dans l'exemple 1, durant deux secondes avec la composition indiquée, préparée par simple malaxage des constituants, des pellicules positives en couleurs qui subissent les essais pour déterminer le coefficient de frottement dont les résultats sont présentés au tableau !0 ci-après. EXEMPLE 29 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: !5 copolymère séquencé de formule 1 0,2 (o a = 1; b = 34; c = 1; d = 2; kl + k2 = 5; m = 12; n = 0; Z = groupe méthoxy; mi = 12; n1 = 20; m2 = 10; n2 = 8; Z1 = Z2 = groupe IO butoxy; R = méthyle) ayant une vis- cosité de 2100 mm2/s Polyéther de formule II 0,01 (o A1 = A2 = hydrogène; p = 13; q = 12) eau complément à 100, On traite, comme dans l'exemple 1, pendant deux secondes avec la composition indiquée, préparée par simple malaxage des constituants, des pellicules positives en.couleurs et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frottement dont les résultats sont présentés au tableau ci- après. EXEMPLE 30 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (o a = 1; b =22; c = 1; d = 2; m = 12; n = 6; R = méthyle; Z = groupe méthoxy; Y-absent) ayant une viscosité de 1850 mm2/s Polyéther de formule II analogue à celui de l'exemple 29 0, 01 eau complément à 100. On traite, comme dans l'exemple 1, durant deux secondes avec la composition indiquée, préparée par simple malaxage des constituants, des pellicules positives en couleurs et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frottement. Les résultats sont présentés au tableau bi- après. EXEMPLE 31 Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques contenant les constituants suivants, en % en poids: copolymère séquencé de formule 1 0,2 (o a = 2; b = 100; c = d = O; k1 + k2 = 50; n1 = O; m1 = 10; R = méthyle; m2 = 17; n2 = 15; Z = groupe méthoxy; Z2 = groupe butoxy) ayant une viscosité de 37200 mm2/s eau complément à 100. On traite, comme dans l'exemple 1, durant deux secondes avec la composition indiquée, préparée par simple malaxa- ge des constituants indiqués, des pellicules positives en couleurs et on les soumet aux essais pour déterminer le coefficient de frottement dont les résultats sont présentés au tableau ci-après, Tableau Compoui- Réduction du coefficient tion Coefficient de de frottement en comparai- suivant frottement son avec la pellicule non 1'exem- traitée (%) ple: du coté de la:du côté:du cOté de la. du coté :couche photo-: du:couche photo:du support : graphique: support: raphiquge _1: 2: 3: 4: 5 1 0,12 0,13 80,0 71,1 2 0,09 0,12 85,0 73,3 3 0,09 0,13 85,0 81,1 4 0,09 0,12 85,0 73,3 0,29 0,27 52,0 62,2 6 0,12 0,13 80,0 71,1 7 0,10 0,13 83,3 71,1 8 0,09 0,12 85,0 73,3 9 0,09 0,12 85,0 73,3 0,10 0,13 81,0 67,5 l1 0,11 0,13 80,0 65,8 12 0,10 0,12 83,3 73,9 13 0,12 0,12 80,0 73,3 14 0,09 0,14 84,7 67,4 0,12 0,13 40,0 71,1 16 0,09 0,12 85,0 73,3 17 0,09 0,13 85,0 71,1 18 0,10 0,13 83,3 71,1 19 0,09 0,12 85,0 73,3 0,10 0,13 83,3 71,1 21 0,10 0,13 83,3 71,1 22 0,10 0,13 83,3 71,1 23 0,10 0,12 83,3 73,3 24 0,10 0,13 83,3 71,1 0,10 0,13 83,3 71,1 26 0,10 0,13 83,3 71,1 27 0,10 0,13 83,3 71,1 28 0,10 0,13 83,3 71,1 29 0,12 0,13 70,0 71,1 0,12 0,12 80,0 73,3 Suite 1 - 2 3 4 5 31 0,09 0,13 85,0 71,1 suivant le il est impossible de mesurer, étant dcnné que prototype le traitement est défectueux. REVENDICATIONS 1. Composition pour le traitement de matériaux ciné- matographiques contenant un composé organosilicié et de l'eau, caractérisée en ce qu'elle renferme, à titre de compo- sé organosilicié, un copolymère séquencé de formule généra- le:R3SiOo 57aC2SiobRSiOl, cXdY d dans laquelle a = O à 2; b = O à 150; c = O ou; d _ 0 à 3; a, b, c ne pouvant pas simultanément prendre une valeur égale à zéro; R = alcoyle (C1-C4) ou phényle; X = (OC2l4)m (OC3H6) n Z, o Z = hydroxy, alcoxy (C1-C4) ou un groupe acétoxy, m = 6 à 40; n = 0 à 40; Y est absent ou Y = 9tiSil 91 2 (CH2)3 (CH2)3 /1 (OC H 2 H4)m (13H6)n ( 3H6)n 2 Z1 Z2 o Z1 et Z2 sont hydroxy, alcoxy (C1-C4) ou un groupe acé- toxy; kl + k2 = 1 à 50, k1 ou k2 pouvant être égal à zé- ro; mi = 6 A 50; m2 =6 à 40; n1 = 0 à 50; n2 = 0 à ; le rapport des constituants étant le suivant, en % en poids: copolymère séquencé 0,05 à 0,5 eau complément à 100. 2. Composition suivant la revendication 1, carac- térisée en ce qu'elle renferme en supplément un polyéther de formule générale: A1 (OC2H4)p (OC3H6)q OA2 o A1 et A2 sont l'hydrogène, un alcoyle (C1-C4) ou un acétyle; p = 6 à 40, q = 0 à 40, le rapport des cons- tituants étant le suivant, en % en poids: copolymère sequence 0,050-à 0,5 polyéther 0,002 à 0,3 eau complément à 100.