Brevet FR2632233A1 — publié le 19891208

La présente invention est relative aux machines à meuler et elle concerne plus particulièrement l'arrosage de la meule. L'arrosage d'une meule provoque toujours des pro- jections et des éclaboussures de liquide et, dans certains cas, la formation d'un brouillard. Le volume et la direction de ces projections, de même que la formation du brouillard sont fonctions de différents paramètres, parmi lesquels les plus importants sont la position et le débit de la source de liquide et la vitesse de la meule. Dans la plupart des cas la meule est entourée par un carter qui recueille et canalise le liquide projeté vers un bac de récupération ou d'élimination. Dans les machines à meuler dans lesquelles la meule tourne à une vitesse élevée et utilisées pour des travaux de précision nécessitant une surveillance constante de la pièce à meuler, les éclaboussures et le brouillard peuvent gêner considérablement l'observation de cette pièce. On connaît déjà certains dispositifs étudiés pour empêcher une dispersion anarchique des éclaboussures, qui comprennent par exemple des jeux d'ailettes qui sont dispo- sées dans le carter, en aval de la pièce à meuler, de manière à empêcher les gouttes de liquide de rebondir en brisant leur trajectoire et en les recueillant pour les laisser en- suite s'écouler par gravité dans une bâche collectrice. D'une façon générale ces ailettes ont une configu- ration relativement compliquée et leur disposition dans le carter, auquel elles sont fixées, est telle qu'elles recueil- lent et retiennent une grande partie du liquide avec les particules de matière qui se déposent et finissent par en- crasser l'agencement, ce qui nécessite de démonter le carter pour nettoyer et gratter les ailettes. FR-A-2 557 000 décrit notamment un agencement de ce type dans son application à une machine à meuler les verres ophtalmiques. Suivant ce dispositif, il est prévu des ailet- tes fixées à la surface interne du carter, ces ailettes ayant chacune en section transversale une forme incurvée et, considérée en plan, une forme coudée en angle obtus. Dans ce dispositif les particules de matière déta- chées par la meule viennent s'accumuler dans les angles formés entre la paroi du carter et les ailettes ainsi que dans celles-ci. Le but de l'invention est de remédier à ces incon- vénients en réalisant un dispositif d'ailettes destiné à être fixé dans un carter d'une meule d'une machine à meuler, ce dispositif étant adapté pour éviter l'accumulation des particules de matière dans les angles et favoriser l'écoule- ment du liquide, obtenant en même temps un effet de lavage des ailettes. Elle a pour objet à cet effet un dispositif pour diminuer les éclaboussures de liquide dans le carter d'une machine à meuler, caractérisé en ce qu'il est constitué par une grille formée par des lames inclinées, à la façon des lames de persiennes, dans le sens de la rotation de la meule, mais de plus disposées obliquement par rapport à l'horizon- tale entre deux plaques sur lesquelles elles sont fixées par leurs extrémités, des ouvertures étant prévues dans celle desdites plaques portant les extrémités les plus basses des- dites lames, au droit de ces extrémités. Grâce à cette orientation des lames, celles-ci of- frent aux gouttes de liquide projetées en arrière de la pièce à meuler une surface inclinée descendante d'une part axialement d'avant en arrière et d'autre part radialement, vers la droite (ou vers la gauche) de la meule, et les gout- tes de liquide s'écoulent par gravité le long desdites lames aux extrémités inférieures desquelles le liquide ainsi recueilli s'écoule à travers la plaque portant les extrémités les plus basses des lames, par lesdites ouvertures. - Des grilles à lames inclinées suivant l'invention peuvent être disposées dans la partie supérieure du carter de la machine, de préférence à peu près au niveau de la ligne de contact de la pièce à meuler avec la meule. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 est une vue partielle en coupe trans- versale à l'axe de la meule et à celui portant le verre sur le chariot d'une machine à meuler les verres ophtalmiques. La figure 2 est une vue en perspective à plus grande échelle d'un ensemble d'ailettes suivant l'invention. En se référant à la figure 1, on a représenté une partie d'une machine à meuler les verres ophtalmiques, c'est- à-dire une partie de la meule 1 montée sur son axe 2 pour tourner dans la partie inférieure 3 d'un carter ouverte à sa partie supérieure, et l'axe 4 d'un chariot (non représen- té) portant un verre ophtalmique 5 devant être meulé en con- tact avec la meule 1 et tournant dans une partie supérieure 6 dudit carter solidaire du chariot et ouverte sur son côté avant afin de permettre d'observer le travail en cours. La meule 1 tourne dans le sens de la flèche F et une rampe 7 de distribution de liquide d'arrosage de la meule est disposée devant celleci, dans la partie supérieure avant du carter 3 de manière à diriger un jet 8 sur la par- tie supérieure de la meule, en amont du point de contact du verre 5. En fonctionnement, le liquide est entraîné par la meule et est projeté violemment vers l'arrière en aval du verre 5 et rebondit sur la paroi des parties 3 et 6 du car- ter, en éclaboussant et provoquant la formation d'un brouil- lart qui gêne l'observation du travail; lorsqu'une plaque de verre est prévue dans l'ouverture de la partie supérieure 6 du carterce brouillard se dépose sur ce verre, rendant toute observation impossible. Pour remédier à cet inconvénient, il a été proposé de disposer des ailettes fixées sur la paroi interne du carter, dans différentes régions de celui-ci et notamment autour de la partie inférieure arrière de la meule. Suivant l'invention, il est prévu une grille à lames inclinées, désignée dans son ensemble par la référance 9 et représentée à plus grande échelle à la figure 2. La grille 9 est formée de deux montants latéraux 10, 10' destinés à être fixés à peu près verticalement sur la surface interne du carter de la machine et formés de deux plaques allongées dont les bords longitudinaux peuvent avoir une forme complémentaire de celle de la partie du carter sur laquelle la grille doit être fixée. Les plaques 10, 10' sont réunies par des lames pa- rallèles 11 ayant dans leur ensemble une forme à peu près rectangulaire, fixées par leurs extrémités sur les plaques dans une position inclinée de haut en bas et d'avant en ar- rière en considérant le dessin, comme des lames de persiennes, mais également obliquement, c'est-à-dire avec leur extrémité - par exemple de droite en considérant le dessin - décalée vers le bas par rapport à leur extrémité opposée. En d'autres termes, de manière que les lames 11 aient une extrémité plus basse que l'autre lorsqu'on considère la grille de face, les plaques 10, 10' sont égales et à la même hauteur. D'une fagon avantageuse, lesdites lames sont dispo- sées obliquement de fagon à former un angleOL d'environ 30 par rapport à l'horizontale. Suivant une autre caractéristique de l'invention, des ouvertures 12 sont formées dans la plaque 10', sur la- quelle sont fixées les extrémités basses des lames et de manière à chevaucher celles-ci. On notera en outre que les lames 11 sont fixées sur les plaques 10, 10' de manière que leur bord arrière 13 soit légèrement espacé du bord arrière 14 des plaques 10, 10' afin de laisser subsister un intervalle entre les lames et le car- ter lorsque la grille est fixée en place. Comme représenté à la figure 1, la grille 9 est avantageusement fixée dans la partie supérieure 6 du carter de fagon à couvrir une région s'étendant en amont au-dessus et au-dessous de la ligne de contact du verre 5 avec la meule 1. Grâce à cet agencement, dans un premier temps les gouttes de liquide sont projetées par la meule et traversent la grille; dans un second temps elles rebondissent sur le dos des lames et, dans un troisième temps le liquide recueil- li sur le dos des lames et celui ayant frappé leur face avant s'écoulent par gravité à travers les trous 12, hors de portée du courant d'air produit par la rotation de la meule et est finalement recueilli au fond de la partie 3 du carter. On évite également une accumulation de liquide et de particules solides dans des angles solides. Dans une variante, comme représenté en trait mixte à la figure 1, la grille 9 peut être disposée à peu près au niveau de l'axe de rotation de la meule 1, ou bien il peut être prévu deux grilles. Bien que suivant l'exemple représenté la grille comporte trois lames 11, on comprend bien entendu qu'elle peut en comporter un nombre quelconque. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour diminuer les éclaboussures de liquide dans le carter d'une machine à meuler, caractérisé en ce qu'il est constitué par une grille (9) formée par des lames inclinées (11), à la façon des lames de persiennes, dans le sens de la rotation de la meule, mais de plus dispo- sées obliquement par rapport à l'horizontale entre deux plaques (10, 10') sur lesquelles elles sont fixées par leurs extrémités, des ouvertures (12) étant prévues dans celle (10') desdites plaques portant les extrémités les plus basses desdites lames, au droit de ces extrémités. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce que les lames (11) de ladite grille sont inclinées de haut en bas et d'avant en arrière, dans le sens de rota- tion de la meule (1), et s'étendent obliquement par rapport à l'horizontale, transversalement au sens de rotation de la meule. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que les lames (11) forment par rapport à l'hori- zontale un angle,d'environ 30 . 4. Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que la grille (9) est fixée dans le carter (6) en amont par rapport au sens de rotation de la meule (1) de manière à couvrir une région s'étendant au-dessus et au-dessous de la ligne de contact de la pièce à meuler (5) avec la meule (1). 5. Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que la grille (9) est fixée dans le carter (3) à peu près au niveau de l'axe de rotation (2) de la meule. 6. Dispositif suivant l'une ou l'autre des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une grille (9) est fixée au niveau de la ligne de contact de la pièce à meuler (5) avec la meule (1), et une autre grille (9) est fixée au niveau de l'axe de la meule (1). 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 4 à 6, caractérisé en ce que le bord arrière (13) des lames (11) est espacé de la surface du carter (3, 6).