Brevet FR2632246A1 — publié le 19891208

Tampon tournant à plusieurs surfaces La présente invention concerne un tampon tournant à plusieurs surfaces comprenant une pluralité de faces de tampon dont chacune peut être positionnée pour l'utilisation. On connait un tampon tournant à plusieurs surfaces comprenant une boite de pince et un tambour tournant présentant une pluralité de faces de tampon et fixé de façon rétractable dans la boîte de pince, par exemple, par la demande de modèle d'utilité japonais mise à la disposition du public No.53-6318. Les dispositifs de tampon conventionnels d'un tel type sont d'une structure compliquée et assemblésen demandant beaucoup de temps. En outre, le remplacement des faces de tampon autour du tambour tournant par de nouvelles faces de tampon ne peut pas être effectué correctement et facilement. De plus, la confirmation d'une face de tampon positionnée sur la partie inférieure ouverte de la boite de pince peut être seulement réalisée en regardant cette face de tampon quand la boite de pince est tournée à l'envers. Il existe un autre problème du fait que la taille de la face de tampon est relativement petite en comparaison avec la taille extérieure du tampon. Le but de la présente invention est de prévoir un tampon tournant à plusieurs surfaces dans lequel la confirmation d!une face de tampon positionnée sur la partie inférieure de la boite de pince peut être seulement réalisée en regardant un côté de la boite de pince sans la tourner à l'envers. Un autre but de la présente invention est de prévoir un tampon tournant à plusieurs surfaces dans lequel le remplacement des faces de tampon dans le tampon puisse être effectué facilement et de manière fiable. Un autre but de la présente invention est de prévoir un tampon tournant à plusieurs surfaces dont la structure soit simplifiée et qui puisse être assemblé facilement et simplement tout en conservant les avantages mentionnés ci- dessus. Divers autres caractéristiques et avantages du tampon selon l'invention ressortent de la description détaillée qui suit. Deux modes de réalisation de l'invention sont représentés à titre d'exemples non limitatifs aux dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 est une vue en élévation de face, partiellement en éclaté, d'une forme de réalisation d'un tampon tournant à plusieurs surfaces construit selon la présente invention. La figure 2 est une vue en coupe transversale de côté d'un tampon tournant à plusieurs surfaces représenté sur la figure 1. La figure 3 est une vue semblable à la figure 2, illustrant la seconde forme de réalisation d'un tampon tournant à plusieurs surfaces construit selon la présente invention. La figure 4 est une vue en perspective de 'la boite de pince dans la seconde forme de réalisation. La figure 5 est une vue en perspective du bouton de sélection vu du côté intérieur de celui-ci. En se référant à présent aux figures 1 et 2, la première forme de réalisation d'un tampon tournant à plusieurs surfaces est représentée selon la présente invention. Le tampon tournant comprend une boite de pince 1 séparée en deux comprenant deux éléments de revêtement 2 et 3 qui sont moulés à partir d'un matériau de résine synthétique comme l'ABS. Un des éléments de revêtement 2 présente un tambour recevant un arbre 4 et une paire de glissières parallèles espacées 5, l'arbre et les glissières étant formés dans l'élément de revêtement 2 sur sa paroi intérieure. L'autre élément de revêtement 3 comprend un trou d'arbre 6 formé à l'intérieur de celui-ci en une position opposée à l'arbre de réception de tambour 4 de l'élément de revêtement 2 et une paire de glissières 7 chacune formée dans l'autre élément de revêtement 3 en une position opposée à la glissière correspondante 5 située sur l'élément de revêtement 2. Chaque élément de' revêtement 2 et 3 comprend une moitié de réception de ressort 8 formée en son sein dans sa paroi supérieure interne, les moitiés de réception de ressort 8 sur les éléments de revêtement 2 et 3 coopérant entre elles pour fournir une surface d'appui de ressort supérieure dans la boite de pince. La boite de pince 1 reçoit un cadre d'élévateur 1il présentant une section transversale en forme de U inversé et comprend des parois latérales 11A et llB qui sont chacune reçue entre les glissières (5 ou 7) sur la paroi intérieure de l'élément de revêtement correspondant (2 ou 3). Chacune des parois latérales lA ou 11B présente une portion en patte de revêtement 12 s'étendant vers l'extérieur depuis l'extrémité de la partie inférieure de la paroi latérale correspondante. Le cadre d'élévateur 11 est moulé de façon semblable à partir- d'un matériau de résine synthétique tel que l'ABS. Le cadre d'élévateur 11 comprend une fente allongée 13 formée sur une des parois latérales (11B sur la figure 2) et adaptée pour recevoir et engager l'arbre de réception de tambour 4. L'autre paroi latérale (11A sur la figure 2) du cadre d'élévateur -11 est formée avec une autre fente 14 permettant le mouvement longitudinal d'un arbre fonctionnel 35. 31 qui sera décrit plus loin. L'autre fente 14 communique avec une fenêtre de vue 15 formée dans la paroi latérale correspondante l1B du cadre d'élévateur 11 et s'étendant de façon transversale de l'extrémité de la partie inférieure de cette paroi latérale. Le cadre d'élévateur 11 comprend en outre une surface d'appui de ressort 16 formée sur la paroi supérieure extérieure de celui-ci. Un ressort hélicoïdal 17 est situé de façon fonctionnelle entre cette surface d'appui de ressort 16 et la surface d'appui de ressort 8 de la boite de pince 1 pour déplacer le cadre d'élévateur 11 vers l'extérieur à travers la partie inférieure ouverte de la boîte de pince 1. Dans cette situation, le cadre d'élévateur 11 logé dans la boite.de pince 1 est déplacé vers l'extérieur sous l'action du ressort 17 pour positionner les moitiés inférieures des portions de patte de revêtement 12 dans le cadre d'élévateur 11 de façon extérieure à la boite de pince 1 à travers la partie inférieure ouverte de celui-ci. Il est prévu un tambour polygonal 21 moulé à partir d'un matériau de résine synthétique tel que du polypropylène. Dans la forme de réalisation illustrée, le tambour polygonal 21 présente une forme en triangle présentant trois faces de bord 22 étant chacune pourvue d'un récepteur de cartouche 23 s'étendant de façon longitudinale sur celui-ci. Le tambour polygonal 21 comprend une ouverture de support 24 formée dans celui-ci sur un côté, l'ouverture de support 24 s'engageant au- dessus de l'arbre de réception de tambour 4 de la boite de pince 1 pour supporter de façon tournante le tambour polygonal 21 sur celui-ci. Une ouverture de liaison 24a est aussi formée dans le tambour polygonal 21 à travers l'autre paroi de celui-ci et est reliée avec l'ouverture de support 24. L'ouverture de liaison 24a est adaptée pour recevoir l'extrémité intérieure 31A de l'arbre fonctionnel par l'intermédiaire du trou de l'arbre 6 de la boîte de pince 1. L'extrémité intérieure 31A de l'arbre fonctionnel 31 présente une paire de plats 31B formée à l'intérieur, lesquels plats sont adaptés pour engager les plats correspondants 24b formés sur la parci intérieure de l'ouverture de liaison 24a de façon à relier fermement l'arbre fonctionnel 31 au tambour polygonal 21. Quand le tambour polygonal 21 est fixé dans le cadre d'élévateur 11 entre les parois latérales opposées de celui-ci, le tambour polygonal 21 est supporté de façon tournante par l'arbre de réception de tambour 4 de l'élément de revêtement 2 dans la boite de pince 1 par l'intermédiaire de l'engagement de la paroi intérieure de l'ouverture de support 24 avec la paroi extérieure de l'arbre de réception de tambour 4. Le tambour polygonal 21 est maintenu de façon élastique par une combinaison d'une pointe 25, d'une ouverture de pointe 26 et d'un ressort 27 dans une telle position que celle désirée des faces de bord latérales 22 sur le tambour polygonal 21 est située de façon horizontale légèrement sous le bord de la partie inférieure de la boite de pince 1. Comme décrit ci-dessus, l'arbre de fonctionnement 31 est engagé de façon rigide par l'ouverture de liaison 24a du tambour polygonal 21 de telle façon que ce dernier puisse être tourné pour positionner celle désirée des trois faces de bords 22 en place. Un bouton de sélecteur 32 est relié de manière rigide à l'extrémité extérieure de l'arbre fonctionnel 31 s'étendant. vers l'extérieur à travers le trou de l'arbre 6 de l'élément de revêtement 3 dans la boite de pince 1. Une cartouche de' tampon 41 est fixée de façon détachable sur chacune des faces de bord 22 du tambour polygonal 21. La cartouche de tampon 41 présente un cadre d'impression 42 engagé de façon coulissante et maintenu par le récepteur de cartouche correspondant 23 et formé d'après un matériau de résine synthétique comme du polyacétale. Le cadre d'impression 42 maintient un élément de retenue d'encre 43 et un élément d'impression poreux 44 fait à partir de n'importe quel matériau de caoutchouc poreux, l'élément d'impression poreux 44 présentant sa face d'impression 45 disposée par delà le bord de la partie inférieure de celui-ci. Le cadre d'impression 42 présente un indicateur de face d'impression 46 s'étendant longitudinalement le long d'un côté. L'indicateur de face d'impression 46 peut être facilement vu à travers la fenêtre de vue 15 sur le cadre d'élévateur 11. Si la portion en patte de revêtement correspondante 12 du cadre d'élévateur 11 est faite d'un matériau transparent, la iO fenêtre de vue 15 peut être omise. Dans un tel arrangement, l'indicateur de face d'impression 46 de chacune des cartouches de tampon 41 peut être vu par un opérateur à travers la portion en patte de revêtement 12 de façon à ce que l'opérateur puisse facilement savoir quelle cartouche de tampon 41 est à présent située à la partie inférieure ouverte de la boite de pince 1. Puisque chacune des cartouches 41 peut être fixée de façon détachable sur la face de bord correspondante 22 du tambour polygonal 21 en déplaçant de 2C façon coulissante la cartouche de tampon sur le récepteur de cartouche correspondant 23 qui avance à travers la partie inférieure ouverte de la boite de pince. 1, le remplacement de la cartouche de tampon 41 par une autre cartouche de tampon peut être effectué de façon pratique et simple sans enlever le tambour polygonal 21 de la boîte de pince 1. Puisque la boîte de pince 1 peut être divisée en deux éléments de revêtement 2 et 3 qui comprennent respectivement l'arbre de réception de tambour 4 et le trou de l'arbre 6 formés de façon intégrale dans celui-ci, les composés comprenant le tambour polygonal 21 et le cadre d'élévateur 11 peuvent être introduits de façon fiable dans la boite de pince 1 de façon simple et facile. De plus, le cadre d'élévateur 11 peut être doucement déplacé le long des glissières 5 et 7 sur les parois intérieures des éléments de revêtement 2 et 3. En se référant à présent aux figures 3 à 5, la seconde forme de réalisation d'un tampon tournant à plusieurs surfaces selon la présente invention est représentée, et est d'une structure sensiblement semblable à celle de la première forme de réalisation sauf que la seconde forme de réalisation présente des moyens pour maintenir le tambour polygonal contre tout déplacement quand une des cartouches de tampon doit être remplacée par une autre nouvelle cartouche de tampon. Par conséquent, les parties semblables à celles de la première forme de réalisation seront référées par une numérotation de référence identique et ne seront pas plus décrites. Lesdits moyens pour supporter le tambour polygonal contre le mouvement présentent un poussoir 35 engagé par la face d'extrémité de l'arbre de réception de tambour 4 sur l'élément de revêtement 2 et présentent une bosse 35A réceptionnée dans le calibre de l'arbre de réception de tambour 4, un ressort hélicofdal 34 logé dans le même trou de l'arbre de réception de tambour, le ressort présentant une extrémité en appui sur la partie inférieure dudit calibre et son autre extrémité engageant la face intérieure du poussoir 35 autour de la bosse 35A; et des moyens d'arrêt pour maintenir en position l'arbre fonctionnel 31 et ainsi le bouton de sélecteur 32 contre tout déplacement. Les moyens d'arrêt présentent une pluralité d'évidements 9 espacés de façon angulaire formés dans l'élément de revêtement 3 à l'extrémité extérieure de l'ouverture de liaison 24a et un butoir 33 formé dans la face arrière du bouton de sélecteur 32 à l'extrémité extérieure de l'arbre fonctionnel 31 relié avec le bouton 32. Le nombre et la position des évidements 9 correspondent au nombre et à la position des faces de bords dans le tambour polygonal 21. Le bouton de sélecteur 32 est normalement déplacé vers l'extérieur loin de la paroi extérieure de l'élément de revêtement 3 sous l'action du ressort hélicofdal 34 engageant l'extrémité intérieure 31A de l'arbre fonctionnel 31. Par conséquent, le bouton de sélecteur 32 sera librement tourné pour changer une cartouche de tampon par une autre sur le tambour polygonal 21. Quand on doit remplacer une cartouche de tampon 41 par une nouvelle cartouche de tampon, le bouton de sélecteur 32 est mis vers l'intérieur face à la paroi extérieure de l'élément de revêtement 3 contre l'action du ressort hélicoïdal 34. Le butoir 33 est alors déplacé dans et. engagé par un des évidements 9 sur l'élément de revêtement 3 de façon à maintenir le bouton de sélecteur 32 en position. De cette façon, le remplacement de la cartouche de tampon 41 peut être effectué facilement sans aucun mouvement du tambour polygonal 21. REVENDICATIONS 1. Un tampon tournant comprenant des moyens d'arbre présentant une section transversale de forme polygonale perpendiculaire à son axe de rotation et supportant une pluralité de cartouches de tampon orientées vers l'extérieur; des moyens de boîte de pince (1) pour supporter lesdits moyens d'arbre sur ses côtés opposés, lesdits moyens de boite de pince (1) présentant une section transversale en forme de U inversé; des moyens de cadre d'élévateur (11) fixés de façon coulissante dans lesdits moyens de boîte de pince (1) et susceptibles de se déplacer entre une position extérieure dans laquelle l'extrémité extérieure desdits moyens de cadre d'élévateur (11) est positionnée vers l'extérieur d'un plan comprenant une des cartouches de tampon située dans sa position d'utilisation et une position intérieure dans laquelle lesdits mpyens de cadre d'élévateur (11) sont rétractés vers l'intérieur du plan, lesdits moyens de cadre d'élévateur (11) étant déplacés de façon élastique vers la position extérieure; des moyens de bouton de sélecteur pour faire tourner l'élément d'arbre dans la position désirée; et chacune des cartouches de tampon (41) pouvant être fixée de façon détachable sur les moyens d'arbre en faisant glisser la cartouche de tampon (41) dans le plan de rotation desdits moyens d'arbre. 2. Un tampon tournant à plusieurs surfaces comme défini dans la revendication 1 dans lequel lesdits moyens d'arbre comprennent des moyens d'indicateur pour maintenir une desdites cartouches de tampon (41) située dans sa position d'utilisation, lesdits moyens d'indicateur pouvant être vus de façon latérale à travers lesdits moyens de cadre d'élévateur (11), sur un côté. 3. Un tampon tournant à plusieurs surfaces comme défini dans la revendication 2 dans lequel la portion 263224 i d'extrémité extérieure desdits moyens de cadre d'élévateur (11) comprennent des moyens de fenêtre formés en leur sein pour voir à travers lesdits moyens d'indicateur. 4. Un tampon tournant à plusieurs surfaces comme défini dans la revendication 2 dans lequel la portion d'extrémité extérieure desdits moyens de cadre est faite d'un matériau transparent. 5. Un tampon tournant à plusieurs surfaces comme défini dans la revendication 1 dans lequel lesdits moyens d'arbre et de boite de pince (1) comprennent des moyens d'engagement concaves et convexes adaptés pour maintenir lesdits moyens d'arbre en place, lesdits moyens de boîte de pince (1) et d'arbre étant normalement déplacés de façon à ce que les moyens d'engagement concaves et convexes soient dans leur position de nonfonctionnement, lesdits moyens de bouton de sélecteur étant adaptés pour être placés face auxdits moyens de boite de pince (1) pour placer lesdits moyens d'engagement concaves et convexes dans leur position de fonctionnement.