Brevet FR2631320A1 — publié le 19891117

RECIPIENT PRESSURISE COMP-RTANT U!NE VALVE ET UN DISPOSITIF D'ACTIONNEMENT DE LA VALVE. Il est bien connu que les récipients pressurisés du type bombe aérosol sont constitués par une enveloppe, le plus souvent cylindrique, qui contient le produit à distribuer et un propulseur sous pression, par une valve permettant la distribution du produit sous l'action du propulseur et par un disposi- tif d'actionnement de la valve par l'utilisateur. La valve est généralement disposée au centre c'une coupelle sertie sur le rebord de l'enveloppe cylindrique. Elle est actionnée par un dispositif qui vient s'adapter sur le récipient pressurisé à l'extrémité comportant la valve et qui comprend une jupe solidarisée par emboîtage ou vissage avec l'enveloppe cylindrique, un ajutage de distribution relié au tube de sortie de la valve et un organe d'actionnement de la valve, appelé par la suite bouton-poussoir, sur lequel presse l'utilisateur et qui permet de faire fonctionner la valve et d'alimenter l'ajutage de distribution. Selon le type de distribution souhaité, on fait fonctionner le récipient pressurisé en maintenant la valve en haut (position ci-après appelée tête en haut) ou en bas (position ci-après appelée tête en bas). Dans le premier cas la valve est généralement reliée à un tube plongeur situé au sein du récipient de façon à utiliser jusqu'à épuisement le produit con- tenu. Si on utilise le récipient dans une mauvaise position, on risque de faire échapper une fraction du propulseur sans produit à distribuer ou avec une fai- ble quantité de produit à distribuer. Dans certains cas, qui seront décrits plus en détail par la suite, il est nécessaire, par exemple 3S pour faire échapper un gaz de surpression ou protec- tion différent du propulseur, d'utiliser obligatoirement le récipient pressurisé d'abord dans une première position déterminée, l'utilisation ultérieure pour la distribution du produit étant effectuée dans l'autre position. L'utilisateur risque par conséquent d'utiliser le récipient dans une mauvaise position, ce qui peut entraîner des pertes de produit ou des pertes de propulseur. On a donc cherché à mettre au point un dispositif qui bloque le boutonpoussoir et empêche l'ouverture de la valve lorsque le récipient pres- surisé n'est pas dans la bonne position. La présernte invention a pour objet Vn récipient pressurisé comportant un dispositif bloquant le bouton-poussoir lorsque le récipient pressurisé n'est pas dans la bonne position. La présente invention concerne un récipient pressurisé comportant une valve et un dispositif d'actionnement de la valve, le récipient étant muni à une extrémité d'une coupelle sertie sur son rebord, coupelle dans laquelle est disposée la valve, le dispositif d'actionnement de la valve comportant un bouton-poussoir et formant couvercle au-dessus de la coupelle et de la valve, caractérisé par le fait qu'entre la coupelle et le dispositif d'actionnement de la valve est prévu un dispositif de blocage du bouton-poussoir lorsque le récipient pressurisé n'est pas dans la position tête en haut ou tête en bas désirée, que ledit dispositif de blocage comporte un organe mobile circulant sous l'action de la pesanteur dans un canal s'étendant du voisinage de la valve vers l'extérieur, ledit canal étant incliné de façon que, lorsque le récipient n'est pas en position désirée, l'organe mobile puisse se déplacer sous l'action de la pesanteur vers l'extrémité du canal située au voisinage de la valve, que le canal est délimité entre une pièce de transmission de la poussée sur le bouton-poussoir et une languette, la pièce de transmission pouvant rtre déFlacée par rapport au récipient et à la languette, et que l'action de l'organe mobile combinée avec celle de la pièce de transmission et de la languette bloque le bouton- poussoir lorsque l'organe mobile est au voisinage de la valve. L'organe mobile peut être un rouleau mais il est, de préférence, une bille. Le récipient pressurisé est de préférence cylindrique, la valve étant disposée au centre de la coupelle circulaire et le car.al étant disposé au voisinage de la valve radialement vers l'extérieur. Le canal délimité entre la pièce de transmission de la poussée sur le bouton-poussoir et la languette a en section transversale des dimensions telles que l'organe mobile puisse circuler librement. C'est-àa-dire que cette section transversale a des dimensions au moins légèrement supérieures à la dimen- sion transversale correspondante de l'organe mobile. Pour éviter que l'organe mobile ait tendance a sortir du canal lorsqu'il circule dans celui-ci ou si par exemple on agite le récipient pressurisé la pièce de transmission et/ou la languette sont de préférence creusées en forme de gouttière. Selon un mode de réalisation préféré du canal celui-ci a une section transversale inférieure au voisinage de la valve qu'à son extrémité située vers l'extérieur. On facilite ainsi le passage de la bille de la position de blocage à la position de for.c- tionnement du bouton-poussoir. Selon un premier mode de réalisation. l'extrémité de la languette éloignée de la valve vers l'extérieur est montée flottante, son extrémité située au voisinage de la valve repose sur une surface fixe 263132 0 et el le est f ret'cie eri eubstance élastique. Selon ur. secc.no mode de réalisation la languette est rigide, et son extrémité éloignée de la valve vers l'extérieur repose sur le fond et/ou le rebord de la coupelle, l'espace entre la pièce de transmission et la languette à l'extrémité du canal la plus éloignée de la valve vers l'extérieur étant supérieur au diamètre de l'organe mobile. La pièce de transmission et la languette 1l peuvent tre indépendantes; dans ce cas la pièce de transmission est fixée au bouton-poussoir. Cette fixa- ticn peut être faite par embo'tage mais de préférence, pa: collage. La pièce de transmission et la languette peuvent être reliées entre elles, par un dispositif flexible, en particulier par une charnière film, cette dernière étant de faible épaisseur de façon à être flexible. La languette est fixée par un collier ou par des pattes à la valve. Selon un mode de réalisation préféré, la pièce de transmission, la languette, la charnière film, le collier ou les pattes forment une pièce unique obtenue par moulage de matière plastique, élas- tique de préférence. Selon un mode de réalisation particulier la languette comporte, à son extrémité éloignée de la valve vers l'extérieur, un logement permettant la prise en charge de l'organe mobile et son blocage définitif. Le logement peut également être ménage entre l'extrémité de la languette et le fond et/ou rebord de la coupelle. Dans ce dernier mode de réalisation la pièce de transmission comporte, de préférence, un bec situé 3' au drcit du logement qui permet d'er.nfoncer la bille lorsqu'on appuie sur, le boutn-p.ussoir, ce qui dépFlace in F ice de transmission vers la languette. Dans le cas o le récipient doit être utilisé en position tete en haut, le canal est incliné de façon que l'extrémité éloignée -de la valve vers l'extérieur soit plus proche du fond de la coupelle que l'extrémité voisine de la valve. Dans le cas o le récipient doit être utilisé en position tête en bas, le canal est incliné de façon que son extrémité éloignée de la valve vers l'extérieur soit plus éloignée du fond de la coupelle que l'extrémité voisine de la valve. Dans le cas o le récipient doit obliga- to^rement tre utilisé en position tête er haut, puis ensuite en positior. tête en bas, le canai est incliné de façon que l'extrémité éloignée de la valve vers l'extérieur soit plus proche du fond de la coupelle que l'extrémité voisine de la valve, la languette est pourvue à son extrémité éloignée de la valve vers l'extérieur d'un logement permettant la prise en charge de l'organe mobile et la pièce de transmission comporte, au droit du logement un bec permettant d'enfoncer la bille dans son logement lorsqu'on appuie sur le bouton-poussoir. Le systeme de blocage fonctionne de la façcn suivante lorsque, par exemple, on désire que le récipient pressurisé fonctionne enr. position tête en haut. Quand l'utilisateur essaie d'actionner le tbocuton-poussoir alors que le récipient est en position tête en bas non désirée, l'extrémité du canal située au voisinage de la valve étant dans cette position la plus basse, l'organe mobile circule dans le canal sous l'action de la pesanteur et vient se placer à l'extrémité du canal située au voisinage de la valve. Si l'utilisateur appuie sur lf boutor.-pcussoir la poussée se fait sur un ensemble rigide formé par la piece de transmission, l'organe mobile et la larguette, Si cette dernière est rigide, ou sur un ensemble rigide formé par la pièce de transmission, l'crgane mobile, la languette et la surface rigide sur laquelle elle repose, si cette dernière est élastique. Lorsque l'utilisateur retourne le récipient pres- surisé, c'est-à-dire le met en position tfte en haut, l'extrémité du canal la plus basse est alors l'extrémité la plus éloignée de la valve vers l'extérieur. Le système n'est pas bloqué. En effet dans le cas o la languette est en matière souple et est montre flottante à l'extrémité la plus éloignée de la valve vers l'extérieur, une pression exercée sur le bouc:on-pcussc: déclace, à l'extrémité du canal située au voisinage de la valve, la pièce de transmission de la poussée vers la languette en écrasant, éventuelle- ment, la charnière film, et à l'autre extrémité grâce à l'élasticité de la languette et grâce au fait que ladite languette est montée flottante, l'ensemble pièce de transmission, organe mobile, languette se déslace vers le fond de la coupelle. Dans ces condi- tions le bouton-poussoir peut tre enfoncé pour ouvrir la valve. Par ailleurs dans le cas o la languette est rigide et repose sur le fond et/ou le rebord de la coupelle, l'espace entre la pièce de transmission et la languette à l'extrémité du canal la plus éloignée de la valve vers l'extérieur étant supérieur au diamètre de l'organe mobiie, la pieèce de transmission peut se rapprocher de la languette lorsque l'organe mobile est situe à l'extrémité du canal la plus eloignée vers l'extérieur. Le bcuton-poussoir peut tre enfoncé et la valve actionnée. Dans le cas o le récipient pressurisé doit fonctionner en position tête en bas, le fonctionnement du dispositif de blocage est le même mais Le canal est incliné en sens inverse. Dans le cas o Fa, exemple le réciFient d:it o0bjgaoirement être utilisé en position tête en haut la preriere fois puis, par la suite, en position tête Eet bas, le fonctionnement est le suivant. Si l'Utilisateur essaie d'actionner le récipient en posi- tirn tête en bas avant de l'avoir actionné en position tête en haut, le système de blocage fonctionne comme décrit ci-dessus dans le cas d'un récipient devant fonctionner tête en haut. Quand l'utilisateur amène le récipient en position tête en haut, l'organe mcbile circule sous l'action de la pesanteur vers l'extrémité du canal é]oignée de la valve vers l'extérieur. Lc:sque l'utilisateur appuie sur le bouton-poussoir, la pièce de trar. nsmission tend O se raFprocher de la languette, appuie avec son bec sur l'organe mobile et l'enfonce à force dans le logement ménagé dans la languette ou entre la languette et le fond et/ou le retord de la coupelle. L'organe mobile est maintenu dans son logement par élasticité et y reste bloqué que]le que soit la position du récipient. Lorsque par la suite, l'utilisateur prend le récipient en position tête en bas, l'organe mobile ne peut donc plus venir se placer à]'extrémité du canal située au voisinage de la valve. Le bouton-poussoir peut être enfoncé et par conséequent, la valve peut être actionnée. Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention, on va décrire ci-apréE à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs trcis modes de réalisation d'un récipient pressurisé seclon l'invention. 3 2. La figure 1 est une vue partiellement arrachée d'un récipient pressurisé à double comparti- mer.- montrant en vue latérale un dispositif d'actionnement. La figure Z est une vue en czuFe diamétrale de l'extrémité ceté valve d'un récipient pressurisé selon l'invention pour utilisation-tête en bah. La figure 2 a est une vue en perspective ciValière du dispositif de blocage de la figure 2. La figure 3 est également une vue en coupe di.metrale de l'extrémité côté valve d'un récipient pressurisé, selon l'invention, pour utilisation tête en haut. La figure 4 est une vue en coupe montrant en détail le dispositif de blocage du récipient pour utilisation en position tète en haut, puis tête en bas. La figure 5 est également une vue en coupe de l'extrémité cbté valve du récipient pressurisé pour ut4lisation tete en haut, Fuis tête en bas selon un setr nd mode de réalisation. La figure 6 est une vue en perspective du dispositif de blocage de la figure S selon ce second mcde de réalisation de l'invention. Le récipient pressurisé désigné dans son ensemble par 1 (voir figure 1) est constitué par une enveloppe cylindrique 2 munie d'un fond 21, à l'extrémité de laquelle est sertie une coupelle 3 cir- culaire munie d'une valve 4 et sur le rebord de laquelle s'adapte un dispositif 5 d'actionnement de la valve 4. La coupelle 3 est fixée sur le rebord de l'enveloppe cylindrique 2 par un bourrelet 31. La valve 4 est montée au centre de la coupelle 3 dans un renforcement 32 de forme grossièrement cylindrique comportant du cbté de sortie de la valve 4 une surface 33 sensiblement plane. La valve 4 comporte une tubu- lu:e de sortie 41. Le dispositif 5 d'actionnement de la valve 4 comporte une jupe 51 de forme cylindrique qu. s'emboîte par élasticité sur le bourrelet 31 de la coupelle. La jupe comporte une partie de section plus restreinte 52 qui se place au-delà du bourrelet 31 et empêche le dispositif 5 d'actionnement de la valve 4 de s'enfoncer trop et permet de ménager un espace, en gos cylindrique, au-dessus de la coupelle 3 et sous 1a partie formant couvercle du dispositif 5 d'actionnement de la valve. Le dispositif 5 comporte un ajutage 53 constitué de deux conduits 53a.53b paralleles à l'axe de l'enveloppe 2, décalés l'un par rapport à l'autre et communiquant entre eux par une ouverture 53c. Le conduit 53b est situé dans le pro- lcr.gement du tube de sortie 41 de la valve 4. Le dispositif 5 d'actionnement de la valve comporte 1e également un bouton-poussoir qui a la forme d'un sec- ter de cercle centré sur le conduit 53a de l'ajutage Une fente en forme d'arc de cercle est ménagée à ]a base du boutcn-poussoir, de façon à permettre un en:cncement du bcuton-poussoir lorsqu'on appuie sur la surface 56E de celui-ci. Le bouton-poussoir 54 con- tient le conduit 53b de l'ajutage 53 et ce conduit est fermé par la surface 56 du bouton-poussoir. La cloison du conduit 53b comporte une encoche 55 dans laquelle s'insère l'extrémité du tube de sortie 41 de De la valve 4. De cette façon si on presse sur la surface se56 du boutonpousscir et que l'on enfonce celui-ci, la parci du conduit 53E s'enfonce et appuie sur l'extrémité du tube de sortie 41 de la valve 4. ce qui provoque l'ouverture de la valve 4. La figure 2 représente un mode de réalisation particulier de la tête d'lun récipient devant être utilisé en position téte en bas. Ce dispo- sitif est placé entre le fond de la coupelle 3 et le dispositif 5 d'ac-. cnnement de la valve. Le dispositif de blocage est constitué par une pièce de transmission 61, une languette 62 et une bille 63. La pièce de transmission 61 et- la languette 62 ménagent entre elles un canal 64. Selon le mode de réalisation rearésenté sur la figure 2, la pièce de transmission 3E 61 et la languette 62 sont creusées en forme de goutbiere pour le passage de la bille 6E. les gouttières de la pièce de transmission 61 et oe la languette 62 se faisant vis-à-vis. Il existe, en Fius, entre la pièce de transmission 61 et la languette 62 un espace 65 dont la hauteur est inférieure au diamètre de la bille. Le canal 64 est dcnc constitué par les deux gouttières creusées dans la pièce de transmission 61 et la languette 62 et la partie de l'espace 65 ménagé entre la pièce de transmission et la languette au droit des deux gouttières. La section du canal 64 est légèrement inférieure à son extrémité 64a qu'à son extrémité 64b. Le canal 64 va donc en s'évasant du voisinage de la valve 4 vers l'extérieur. La pièce de transmission 61 a une forme complémentaire de celle du bouton-poussoir 54 de façon à pouvoir s'emboîter dans celui-ci. Elle comporte une partie 61a qui est placée sous le rebord libre du conduit 53b contenant le tube de sortie 41 de' la valve et au-dessus du canal 64. La languette 62 repose È son extrémité 62a voisine de la valve 4 sur la surface 33 du renforcement 32 de la coupelle 3. Son autre extrémité 62b est montée f]ottante. La pièce de transmission 61 et la languette 62 sont reliées par une charnière film 66. L'extrémité 62a de la languette est accrochée par un collier 67 au tube de sortie 41 de la valve. Selon le mode de réalisation représenté, la pièce de transmission 61, la languette 62. la charnière film 66 et le collier 67 forment une pièce unique qui a été obtenue par moulage d'une matière plastique flexible. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2', le canal 64 est incliné de façon que son e>trémité 64a la plus proche du tube de sortie 41 de la valve 4 soit plus près du fond de la coupelle 3 que son autre extrémité 64b. Le récipient représenté sur la figure 2 fonctionne de la façon décrite ciaprès. Lorsque le récipient pressurisé est en position tête haute la bille vient se loger par gravité à l'extrémité 64a du canal 64 qui est alors la plus basse. Si on appuie sur la surface 56 du bouton-poussoir 54, le rebord inférieur de la paroi du conduit 53b vient s'appuyer sur la partie 61a de la pièce de transmission 61, A ce niveau la bille 63 remplit le canal 64 et la languette 62 repose sur une surface fixe. Par conséquent, le bouton-poussoir ne peut pas s'enfoncer. Il est bloqué et ne peut plus actionner la valve 4. Si on retourne le récipient pressurisé 1 pour le mettre en position tête basse, c'est l'extrémité 64b du canal qui est alors la plus basse et la bille va se placer par gravité à cette extrémité. Dans ce cas si l'utilisateur appuie sur le bouton-poussoir 54 celui-ci peut s'enfoncer. En effet en appuyant sur le bouton-poussoir, on déplace la pièce de transmission 61 vers la languette 62. A l'extrémité 64a du canal, grâce à l'espace 65, la pièce de transmission 61 peut s'enfoncer vers la languette en provoquant la flexion de la charnière 66. A l'autre extrémité 64b la pièce de transmission 61 et la languette 62 étant solidarisées par la bille 63, c'est l'ensemble pièce de transmission 61 et languette 62 qui s'enfonce grâce au fait que la languette 62 est en matériau souple et qu'elle est montée flottante. L'enfoncement du bouton 54 provoque l'enfoncement du tube de sortie 41 de la valve 4 et, par conséquent, l'ouverture de cette valve. La figure 3 représente un mode de réalisation de la tête d'un récipient pressurisé pour utilisation tête en haut. Le dispositif de blocage 601 comporte une pièce de transmission 611 et une languette 621 ménageant entre elles un canal 641 pour 3 le passage de la bille 631 et un espace 651. Le canal 641 est incliné enr sens inverse du canal 64 représenté sur la figure 2; c'est-à-dire que l'extrémité 641a située au voisinage du tube de sortie 41 de la valve 4 est située plus loin du fond de la coupelle 3 et se trcuve être le plus bas lorsque le récipient pres- surisé 1 est en position tête en bas. L'extrémité 641b située au voisinage du rebord de la coupelle 3 est située plus prés du fond de la coupelle et se trouve être le plus bas lorsque le récipient est en position tète en haut. Le fonctionnement du dispositif de blo- 1k cage est le suivant. Lorsque le récipient est en posi- tic, tête en haut la bille 6e1 se trouve à l'extrémité 641b du canal 641.. Grce à l'espace 651, la piece de tr-nsmrissicrn 611 s'enfonce en provoquant la flexion de la charnière 661 à l'extrémité 641a du canal'. A l'extrémité 641b la bille solidarisant la pièce de transmission 611 et la languette 621, c'est l'ensemble pièce de transmission 611, languette 621 qui s'enfonce grâce au fait que la languette 621 est souple et qu'elle est montée flottante à son extrémité 621b. Lorsque le récipient est en position tête en bas, la bille 631, représentée en tirets sur la figure 3, vient occuper, par gravité, la position 641a. La bis.e empêche tout enfoncement de la pièce de transmission 611 vers la languette 621. Le bouton 54 ne reut être enfoncé. La figure 4 représente une modification, du système de blocage représenté sur la figure 5 pour un récipient pressurisé dont la première utilisation doit ob;:igatoirement se faire en position tête en haut et les utilisations suivantes se font en position tête en bas. Selon cette modification, l'extrémité 621b de la languette 621 comporte un logement 661 en forme de calotte sphérique permettant la prise en charge de la bil] e 631 et son blocage définitif. Au droit de ce logement 681 la pièce de transmission 611 comporte un bec 611b permettant d'enfoncer la bille dans le logement 681. Tant que le récipient n'a pas été utilisé en position tête en haut, il est imFcssible de l'utiliser en position tête en bas car dans ce cas la bille 631, qui n'est pas enfoncée dans le logement 681 et peut se déFlacer librement dans le canal 641, vient à l'extrémité 641a du canal et le bouton-poussoir 54 est bloqué. Lors de -la première utilisation en position téte enr. haut, la bille vient se placer à l'extrémité 641b du canal 641. Quand l'utilisateur appuie sur le pcoussoir 54 le bec 611b descend avec la pièce de transmission 611 et vient enfoncer à force la bille 6-: dans son logement 681 o elle reste bloquée grâce à i'élasticité de la matière dans laquelle la languette 621 est fabriquée. La bille 631 ne peut plus se déplacer à l'extrémité 641a, lorsque le récipient est en position tête en bas pour bloquer le bouton-poussoir 54; grâce à l'espace 651 ménagé entre la pièce de transmission 611 et la languette 621, et à la flexibilité des pieces, une poussée exercée sur la surface 56 du bouton-poussoir 54 fait s'enfoncer le bouton-poussoir et la pièce de transmission 611, et la partie 611a vient actionner la valve 4. Les figures 5 et 6 représentent un second mcde de réalisation du dispositif de blocage d'un récipient pressurisé seion l'invention dont l'emploi nécessite obligatoirement une première utilisation en position tête en bas. Selon ce mode de réalisation, le dispositif de blocage 602 comporte une pièce de transmission 612, une languette 622 et une bille 632. La languette- 622 comporte une surface inclinée 622c et deux cloisons latérales parallèles 622d et 622e écartées d'une distance d égale au diamètre du tube de sc:tie 41 de la va.ve 4. Ces cloisons latérales 622d et 622e comportent deux pattes de fixation 672a et REVENDICATIONS 1 - Récipient pressurisé compcrtant une valve (4) et un dispositif (5) d'actionnement de la vaive, le récipient étant muni à une extrémité d'une coupelle (3) sertie sur son rebord, coupelle dans laquelle est disposée la valve (4), le dispositif (5) d'actionnement de la valve (4) comportant un bouton- poussoir (54) et formant un couvercle au-dessus de la coupelle (3) et de la valve (4), caractérisé par le fait qu'entre la coupelle (3) et le dispositif (5) d'actionnement de la valve (4) est prévu un dispositif de blocage (6,6Z1,602) du bouton-poussoir (54) lorsque le réciFier.nt pressurisé n'est pas dars la position tête en haut ou tête en bas désirée, que ledit dispo- sitif de blocage comporte un organe mobile (63,631,632) circulant sous l'action de la pesanteur dans un canal (64,641,642) s'étendant du voisinage de la valve (4) vers l'extérieur, ledit canal étant inc- liné de façon que, lorsque le récipient n'est pas en position désirée, l'organe mobile (63,631,632) puisse se déplacer sous l'action de la pesanteur, vers l'extrémité du canal (64a,641a,642a) située au voisinage de la valve (4), que le canal est délimité entre une pièce de transmission (61,611,612) de la poussée sur le bouton-poussoir (54) et une languette (E2,621,622), la pièce de transmission (61,611,612) pouvant être déplacée par rapport au récipient (1) et à la languette (62,621,622) et que l'action de l'organe mobile (63,631,632) combinée avec celle de la pièce de transmission (61,611,612) et de la languette (62,621,622) bloque le bouton-pousscir lorsque l'organe mobile (63,631,632) est à l'extrémité du canal (64a,641a,642a) située au voisinage de la valve (4). 2 - Récipient pressurisé selon la revendica- tion 1 caractérisé par le fait que l'organe mobile est agitation manuelle du récipient 1. Pour distribuer ensuite le mélange, cr, actionne la valve 4 lorsque le récipient 1 est en position tête en bas. En l'absence du système de blocage 601,602, si l'utilisateur commençait par actionner la valve, alcrs que le récipient 1 est tête en bas, il risquerait de distribuer uniquement le liquide A ou au mrons une fraction de liquide A avant que le gaz de ccn.tre-pression ait pu s'échapper et provoquer la rup- tur:e de la poche 22. Par conséquent, une fraction du liquide A risquerait d'être distribuée avant que le l.,uide A soit mélangé avec le liquide B. utilisation obligatoirement en position tête en haut puis ensuite une utilisation normale en position tête en bas. Ce dispositif est destiné à permettre la con- servation simultanée dans le récipient pressurisé de deux produits A et B qui ne doivent être mélangés qu'au moment de l'emploi. L'enveloppe cylindrique 2 contient une poche souple 22 contenant elle-même une capsule 23 munie d'un bouchon 24. Le récipient pressurisé est rempli de la 18 façon décrite ci-après. On introduit dans l'enveloppe cylindrique 2 le premier liquide A. Dans la poche sou- ple 22, on introduit, à froid, le second liquide E et une caFsule 23 munie du bouchorn 24, contenant un Frc- pulseur (par exemple du dichlorodifluoroéthane commer- cialiesé sous la dénomination commerciale Fréon 12 par la Société du Pont de Nemours) sous forme liquéfiée. Avant que le propulseur liquéfié puisse se mettre à température ambiante, on ferme la poche 22 par thermo- soudage et on la place dans l'enveloppe cylindrique 2. On sertit la coupelle 3 contenant la valve 4 et au travers de la valve 4, on injecte un gaz de contre pression, tel que l'azote ou tout autre gaz non actif vis à vis du produit A, jusqu'a ce que la pression scit suffisante pour empêcher le tube 23 de s'ouvrir sous la poussée du propulseur qu'il contient. On met ensuite sur l'enveloppe cylindrique l'ensemble con- stitué par le dispositif 5 d'actionnement de la valve et le dispositif de blocage 621 ou 602. L'utilisation du récipient pressurisé est la suivante. Le récipient pressurisé 1 étant en position tête en haut, on appuie sur le boutonpoussoir 54 pour faire échapper l'azote. La pression à l'intérieur du récipient 1 diminuant le bouchon 24 se désengage du tube 23 et le freon gonfle la poche 22 jusqu'à ce qu'elle éclate. Le produit E se tr-uve en contact avec le produit A et ils peuvent tre mélangés Far 672b qui sont fixées par élasticité au tube de sortie 41 de la valve 4. A son extrémité 622a, la surface inclinée 622c de la languette est échancrée de manière à méenager un logement 682, entre cette surface inclinée 622c et le sertissage 31 de la coupelle 3, pour la bille 632. La pièce de transmission 612 est fixée à la paroi interne du bouton-poussoir 54 et elle comporte un bec 612b au droit du logement 682 de languette 622. L'épaisseur de la pièce de transmission 612 est légèrement inférieure à la distance d entre les clois- or.s latérales 622d et 622e de façon à pouvoir s'insérer sans frcttement entre ces deux cloisons 622d et 622e. La pièce de transmission 612 et la languette 622 sont fabriquées en matériau rigide, de préférence en matière plastique rigide. Le dispositif fonctionne de façon analogue à celui représenté sur la figure 4. Lorsque l'utilisateur essaie d'utiliser le récipient pres- surisé 1 en position tête en bas, la bille va se placer à l'extrémité 642a du canal 642 et bloque le bcuton-poussoir 54. Lorsque l'utilisateur utilise le récipient pressurisé 1 en position tête en haut, la biiie circule vers l'extrémité 642b du canal 642 et quand l'utilisateur appuie sur le bouton-poussoir 54, le bec 612b enfonce la bille 632 dans son logement 6E2 o elle reste bloquée comme représenté sur la figure 5. Simultanément, le bcuton-poussoir provoque l'cu-verture de la valve 4. Par la suite, le récipient pressurisé peut normalement être utilisé en position tête en bas car il reste un espace entre le bec 612b et la bille 632 lorsque celle-ci a été enfoncée dans son logement. La figure 1 représente également à titre d'exemple un récipient pressurisé à double comFarti- me.n dont l'utilisation nécessite une première une tille. 3 - Récipient pressurisé selon la revendica- tion 1 ou 2, caractérisé par le fait que le récipient pressurisé (1) est cylindrique, la valve (4) étant disposée au centre de la coupelle (3) qui est circu- laire et que le canal (64,641,642) est disposé radi- alement au voisinage de la valve (4) vers l'extérieur. 4 - Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la languette (62,621,622) et/ou la pièce de transmission (61,611,612) sont creusées sous forme de gouttière. - Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le canal (64,641,642) a une section transversale inférieure a son extrémité (64a,641a,642a).située au voisinage de la valve qu'à son extrémité (64b,641b,642b) située vers l'extérieur. 6 - Récipient pressurisé selon l'une quel- conque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'extrémité (62b, 621b, 622b) de la languette éloignée de la valve (4) vers l'extérieur est montée flottante, que l'extrémité (62a, 621a,622a) de la languette située au voisinage de la valve (4) repose sur une surface fixe (33) et que la languette (62,621) est fabriquée en un matériau élastique. 7 - Récipient pressurisé selon l'une quel- conque des revendications 1 a 5, caractérisé par le fait que la languette (622) est en matériau rigide, que son extrémité (622b) élcignée de la valve (4) 32 repose sur le fond et/ou le rebord de la coupelle (3) et que l'espace (652) entre la pièce de transmission et la languette à l'extrémité (E22b) est supérieur au diamètre de l'organe mobile (632). 8 - Récipient pressurisé selon l'une quel- conque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la pièce de transmission (61,611,621) et la larguette (62,621, 622) sont relies enrt:e elles par un cispositif flexible. 9 - Récipient pressurisé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la piece de transmission (61,611,612) et la languette (62,621,622) sont reliées entre elles par une charnière film flexible (66,661). - Récipient pressurisé selon l'une quel- conque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que, la languette (62,621,622) est fixée par un collier (67) ou des pattes (672) à la valve (4). 11 - Récipient pressurisé selon l'une quel- cor.que des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que la pièce de transmission (61,611), la languette (62,621), le collier (67,671) ou les pattes 672 et la charnière film (66,661) forment une pièce unique obtenue par moulage de matière plastique. 12 - Récipient pressurisé selon l'une quel- ccnque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que la languette (621) comporte à l'extrémité (621b) éloignée de la valve (4) vers l'extérieur un logement (681) permettant la prise en charge de la bille (631) et son blocage définitif. 13 - Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que le logement (682) est ménagé entre l'extrémité de la languette (622b) et le fond et/ou le rebord de la coupelle (3). 14 - Récipient pressurisé, selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé par le fait que la pièce de transmission (611,612) comporte un bec (611b,612b) situé au droit du logement (681,682) per- mettant d'enfoncer la bille (631,632) dans son loge- ment (681,682) lorsqu'on appuie sur le bcutcn- poussoir. - Récipier.t pressurisé selon les revendications 1 et 2 derant être utilisé en position tête en haut, caractérisé Far le fait que le canal (E6-) est incliné de façon que l'extrémité (641b) élcignée de la valve (4) vers l'extérieur soit plus proche du fond de la coupelle (3) que l'extrémité (6.ia) voisine de la valve (4). 16 - Récipient pressurisé devant être utilisé en position tête en bas, selon les revendica- ticns 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'extrémité (E- L du canal (64) éloignée de la valve (4) vers l'extérieur est plus loin du fond de la coupelle (3) que l'extrémité (64a) proche de l valve (4). 17 - Récipient pressurisé devant obliga- tc:r.ement être utilisée d'abord en position tête en haut, puis ensuite en position tête er. bas selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le canal (641) est incliné de façon que l'extrémité (641b) éloignée de la valve vers l'extérieur soit plus prcche du fond de la coupelle que l'extrémité (641a) voisine de la valve (4), que la languette (621) est en matière élastique, qu'elle est montée flottante à son extrémité (641b), qu'elle est munie d'un logement (6E:) à son extrémité (641b) éloignée de la valve (4) vers l'extérieur et que la pièce de transmission (611) 2E est munie d'un bec (611b) situé au droit du logement (6Ei) permettant d'enfoncer la bille dans son logement (6E:) lorsqu'on enfonce le bouton-poussoir (54). 18 - Récipient pressurisé-selon la revendi- cation 17, caractérisé par le fait que la languette (621) et la pièce de transmission (611) sont reliées entre elles par une charnière film (661) et fixées au tube de sortie (41) de la valve (4) par un collier (67:) et sont constituées d'une seule pièce obtenue par moulage, que la pièce de transmission ( revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la pièce de transmission (612) et la languette (622) sont indépendantes et en matière plastique rigide, que la pièce de transmission (612) est fixée au bouton- poussoir (54), que la languette (622) comporte une surface inclinée (622c) et deux cloisons latérales parallèles (622d, 622e) écartées d'une distance d égaie au diamètre du tube de sort-ie (41), les cloisons latérales comportant deux pattes de fixation (672a,672b) qui sont fixées par élasticité sur le tube de sortie (41) de la valve (4), que la surface inclinée (622c) de la languette est échancrée à son extrémité (622a) de façon à ménager un logement (682) pour la bille (632) entre ladite surface inclinée (622c) et le rebord de la coupelle (3), pour la bille (632), et que la pièce de transmission (612) comporte un bec (612b) au droit du logement (682) de la languette (622) et a une épaisseur légèrement inférieure à la distance d entre les clcisons latérales (622d,622e). - Récipient pressurisé selon l'une des revendications 17 à 19, destiné à permettre la conser- vation simultanée de deux produits A et B qui ne doivent être mélangés qu'au moment de l'emploi, caractérisé par le fait que l'enveloppe cylindrique (2) contient le produit A, une poche souple (22) con- tenant d'une part le produit B et d'autre part une capsule (23) munie d'un bouchon (24) et contenant le propulseur, et un gaz de contre- pression Four empacher le propulseur d'ouvrir la capsule (23).