Brevet FR2635005A1 — publié le 19900209

La présente invention concerne un procédé pour l'obtention d'un parfum à diffusion sèche, ainsi que le récipient particulier permettant la diffusion d'un tel parfum. Les produits parfumants alcooliques présentés actuellement sur le marché, en vaporisateur ou en aérosol, comportent une concentration plus ou moins forte en alcool éthylique ce qui n'est pas sans inconvénient d'une part pour l'équilibre chimique de la peau et, d'autre part, pour les muqueuses et les yeux, et ce qui entraîne qu'ils sont déconseillés aux enfants. Ces produits, en raison de leur composition, présentent aussi un risque d'allergie et peuvent souvent provoquer un phénomène de photosensibilisation. En outre, il nécessitent certaines précautions d'emploi et ils peuvent entraîner des nuisances au niveau des vêtements de l'utilisateur. La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus présentés par les produits parfumants alcooliques actuels et elle propose à cet effet un procédé et un dispositif pour l'obtention d'un parfum à diffusion sèche qui, tout en étant d'un grand pouvoir olfactif, ne présente aucun caractère toxique ni aucune contre indication, ne provoque aucun phénomène photosensibilisant ni aucune trace sur les vêtements de l'utilisateur, et ne présente aucun danger dans l'environnement d'une flamme. Le procédé selon l'invention pour l'obtention d'un parfum à diffusion sèche comprend les opérations consistant à réaliser une solution mère par macération, durant une période de l'ordre de 6 à 8 semaines, d'environ 20% en poids d'huiles essentielles dans 80% en poids d'alcool éthylique anhydre, puis à procéder au conditionnement par introduction dans un récipient de résistance appropriée conforme aux normes d'une faible proportion en poids de la solution mère et du complément à 100% en poids d'un gaz propulseur liquéfié, ledit récipient étant équipé d'une valve aérosol présentant une prise de gaz additionnelle assurant une pré-vaporisation du produit expulsé. La pré-vaporisation du produit parfumant, assuree par l'action de la prise de gaz additionnelle, permet une spatialisation des particules parfumantes à réaction sèche, puisque n'humidifiant pas l'épiderme ou les vêtements. En raison du pourcentage infime d'alcool éthylique contenu dans le produit, celui-ci ne présente aucun caractère toxique ni aucune- contre-indication. De plus, en raison de la spatialisation réalisée, la particule éthylique se vaporise presque instantanément et on peut constater que, en utilisation normale, la taille et la quantité des particules éthyliques parvenant jusqu'à l'épiderme ou jusqu'aux vêtements de l'utilisateur sont absolument indécelables. De plus la concentration et la composition des huiles essentielles utilisées ne provoque pas de phénomène photosensibilisant ou allergisant. Etant donné le pouvoir parfumant important du produit, la peau et/ou les vêtements reste parfumée plus longtemps. Enfin, par l'utilisation de gaz propulseurs ininflammables, tels que le gaz CF 142 B ou le couple CFC 12 et 114 par exemple, on obtient un produit ininflammable qui accroit la sécurité. De plus, en raison de l'absence de chlore ou de la faible concentration en chlore, ces gaz ne présentent pas de nuisances pour l'environnement Pour bien faire comprendre le procédé selon l'invention on en décrira ci-après, à titre d'exemple sans caractère limitatif, une forme de mise en oeuvre préférée en référence au dessin schématique annexé dont la figure unique est une coupe verticale partielle d'un dispositif aérosol pour la diffusion sèche du parfum selon l'invention. En vue d'obtenir un produit parfumant à diffusion sèche, on réalise un mélange comprenant 80 en poids d'alcool éthylique anhydre et 20% en poids d'huiles essentielles (composés parfumants) et, pour développer le pouvoir hautement odorant du parfum à obtenir, on fait macérer dans une cuve en acier inoxydable à atmosphère contrôlable. Le temps de macération est d'environ 6 à 8 semaines selon le parfum concerné, et à partir de la quatrième semaine, on procède à des contrôles réguliers de l'évolution du pouvoir olfactif, de façon à arrêter la macération dès que cette évolution est à son apogée. La solution mère ainsi obtenue est alors conservée sous atmosphère inerte, par exemple sous azote, jusqu'au moment du conditionnement. Pour le conditionnement, on utilise un flacon 1 en verre, spécialement traité pour résister à une pression d'épreuve de 12 bar conformément aux règlementations en vigueur. Après glaçage et filtration de la solution mère, on introduit moins de 10% en poids de celle-ci puis, pour éliminer tout air ambiant, on purge avec une quantité suffisante de gaz propulseur afin d'inhiber toute oxydation du produit parfumant. On introduit alors à la partie supérieure du flacon 1 une valve aérosol 2 comprenant une coupelle d'aluminium anodisé 3, un joint interne 4, un gicleur.5 de grande finesse et un corps de valve 6 avec une prise de gaz additionnelle 7. Puis on sertit la valve en ajoutant le complément à 100% en poids de gaz propulseur liquéfié. On peut par exemple utiliser, comme gaz propulseur, le couple formé par le CFC 12 et le CFC 114 qui sont des gaz inodores ininflammables donc assurant une sécurité accrue. L'ensemble est muni d'un bouton poussoir (non représenté) équipé d'une buse tourbillonnante. On comprend que, selon le procédé exposé ci-dessus, on produit grâce à l'arrivée de gaz additionnelle, au niveau de la chambre tourbillonnante, une pré-spatialisation des molécules de produit parfumant qui sont expulsées sous la forme de micro particules non palpables. La taille et la quantité des particules éthyliques parvenant jusqu'à l'épiderme sont absolument indécelables et ne provoquent donc aucune humidification. On comprendra que la description ci-dessus n'a été donnée qutà simple titre d'exemple, sans caractère limitatif, et que des adjonctions ou des modifications constructives pourraient y être apportées sans sortir du cadre de l'invention définie par les revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Procédé pour l'obtention d'un parfum à diffusion sèche, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations consistant à réaliser une solution mère par macération d'environ 20% en poids d'huiles essentielles dans 80% en poids d'alcool éthylique, puis à procéder au conditionnement par introduction, dans un récipient de résistance appropriée, d'une faible proportion en poi-ds de la solution mère et du complément à 100% en poids d'au moins un gaz propulseur, ledit récipient étant équipé d'une valve aérosol à prise de gaz additionnelle assurant une pré-spatialisation du produit expulsé. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la macération des huiles essentielles s'effectue pendant une période de l'ordre de six à huit semaines, le pouvoir olfactif du produit étant contrôlé pour arrêter la macération quand ce pouvoir olfactif est à son apogée. 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que, avant conditionnement, la solution mère est soumise à des opérations de glaçage et de filtration. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le gaz propulseur utilisé est constitué par le couple CFC 12 et CFC 114, ou par le gaz CF 142 B. 5. Dispositif pour la diffusion du parfum obtenu selon le procédé des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient traité, pour résister à une pression d'épreuve de 12 bar, qui reçoit la solution mère et le gaz propulseur et une valve aérosol avec prise de gaz additionnelle. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la valve aérosol comporte un gicleur de très grande finesse.