Brevet FR2628543A1 — publié le 19890915

Mécanisme de retournement de copies pour une machine de reproduction La présente invention concerne des machines de reproduction et notamment un dispositif mécanique qui décolle le support de copie de la surface d'un rouleau chauffé. à l'intérieur de la machine et qui redirige le support dans la direction dont il vient. Les machines de reproduction, telles que les photocopieurs, sont traditionnellement équipées d'un système de transport des supports en enfilade. C'est-à-dire que le papier, le vélin ou le film sur lequel est formée la reproduction entre dans la section de copiage de la machine et en sort en ligne droite. Il en résulte que la machine doit être suffisamment longue de l'avant à l'arrière pour permettre de recueillir les supports. Ceci pose un problème particulier dans le cas des reproductions de grandes dimensions, telles que les dessins de bureaux d'études, du fait que l'opérateur doit amener les dessins et les supports de copies à l'avant de la machine et qu'il doit récupérer les supports terminés à l'arrière de la machine. Outre que ceci présente des inconvénients pour l'opérateur, cette disposition restreint les espaces sur lesquels on peut placer la machine, du fait qu'on doit pouvoir accéder à l'arrière de la machine, ce qui l'empêche de la placer contre une paroi. Compte tenu de ce qui précède, c'est le but principal de la présente invention de procurer un mécanisme extrême- ment fiable pour effectuer un-virage à 180 dans le trajet des supports de copies, de façon-à ramener les supports terminés dans la zone de l'introduction. Un autre but est de procurer un tel mécanisme qui soit capable de fonctionner avec touteune variété de supports. Un autre but est de procurer un tel mécanisme, qui soit relativement simple et peu coûteux. Les buts et avantages précités, ainsi que d'autres, sont atteints selon la présente invention grâce à-un mécanisme qui comporte un dispositif à doigts de décolle- ment, qui décolle les supports d'un rouleau fixateur chauffé. Les supports sont ensuite guidés dans l'inter- valle entre un rouleau fou et un rouleau d'entraînement segmenté. La première position du rouleau fou est telle que les supports sont dirigés vers un plateau récepteur. La détection du bord antérieur du support à l'intérieur du plateau récepteur excite un dispositif électromécanique qui fait basculer le rouleau fou dans une position telle que le support de copie est dirigé vers l'extérieur, d'o il résulte que la portion suivante du support forme une boucle. La boucle s'élargit de façon continue sous l'action d'entraînement du rouleau segmenté à coefficient de frottement élevé jusqu'à ce que toute la longueur du support de copie soit passée et que le bord arrière de la copie puisse tomber en étant verticalement aligné avec un guide de sortie inférieur. Un tel mouvement de chute peut être assité par la gravité, par un courant d'air, ou par les deux. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la descrip- tion détaillée, donnée ci-.après à titre d'exemple, d'une réalisation préférée, en liaison avec le dessin joint sur lequel: - la figure 1 est une vue latérale, en élévation partielle, du mécanisme de la présente invention; - la figure 2 est une vue plus détaillée du mécanisme de guidage de l'appareil, avec l'ensemble de basculement du rouleau fou dans sa première position pour diriger directement le support de copie dans le plateau récepteur; et - la figure 3 est une vue plus détaillée du mécanisme de guidage, avec l'ensemble de basculement du rouleau fou dans sa deuxième position pour diriger le support de copie vers l'extérieur de façon à former une boucle. On se réfère maintenant en détail. au dessin, sur les figures duquel des repères'identiques désignent des éléments identiques sur toutes les figures. La figure 1 montre le dispositif 10 dans le cas d'une machine à photocopier. Un support 12, par exemple du papier, un film ou un vélin, est déplacé le long d'un premier trajet de papier par un tambour 14 jusque dans l'intervalle formé entre une bande 16 et un rouleau fixateur 18. La bande 16 est entraînée par deux rouleaux 20. Les éléments 14 et 20 ne sont pas considérés comme faisant partie de la présente invention, mais sont des composants classiques de l'environnement dans lequel fonctionne le présent dispositif 10. Le premier composant du dispositif 10 est un doigt de décollement 22, qui décolle le support 12 du rouleau fixateur 18. Les doigts de décollement 22 sont fabriqués dans un matériau en feuille à bas coefficient de frottement, tel que ceux communément connus sous les Marques commer- ciales Teflon, FEB, PFA, Halar ou Kapton. Il en résulte une amélioration substantielle de fonctionnement et de fiabilité par rapport aux doigts de décollement métalli- ques conventionnels. En outre, il en résulte un avantage économique notable par rapport aux doigts moulés en matières plastiques coûteuses résistantes à haute tempéra- t=e etrevêtues de matériauxà faible énergie superficielle, et à leurs ressorts d'assujettissement associés. Les doigts de décollement 22 dirigent le support de copie 12 vers une sortie selon un deuxième trajet partant d'un guide 24 qui courbe et dirige le support 12 vers l'intervalle entre un rouleau fou 26 et un rouleau d'entrai- nement segmenté 28. Comme on peut le voir plus particuliè- rement sur les figures 2 et 3, le rouleau fou 26 touril- lonne dans un ensemble de basculement 31 du rouleau fou, lequel à son tour pivote autour de l'axe du rouleau d'entra nement segmenté 28. Lorsque le bord avant du support 12 vient en contact avec les rouleaux 26 et 28, le rouleau fou 26 et l'ensemble de basculement 31 se trouvent dans la position représentée sur la figure 2. La géométrie de l'intervalle entre les rouleaux 26 et 28 dirige le bord avant du support 12 en direction d'un plateau récepteur 30 selon un trajet.32. Le bord avant du support 12 vient ensuite buter contre la butée 34 à l'extrémité du plateau récepteur 30. Lorsqu'un nouveau support 12 est amené par les rouleaux 26 et 28, le bord avant du support 12 vient en contact avec un dispositif d'avance auxiliaire 35. Ce dispositif peut être une roue à lamelles, un rouleau ou tout dispositif similaire bien connu de l'homme de l'art. Le dispositif auxiliaire 35 fait avancer le bord avant du support 12 dans le plateau récepteur 30. En outre, lorsque le bord avant du support 12 atteint le dispositif auxiliaire 35, un dispositif électromécanique (non repré- senté) est actionné et fait pivoter l'ensemble de bascule- ment 31 de sa position représentée sur la figure 2 dans sa position représentée sur la figure 3. Ceci modifie le trajet du papier en le faisant passer du second trajet 32 à un troisième trajet 36, dans lequel le papier forme une boucle. Des guides, supérieur 38 et inférieur 40, disposés à l'embouchure du plateau récepteur 30, agrandis- sent la boucle tracée par le trajet 36 lorsque le support 12 est amené par les rouleaux 26 et 28 jusqu'à-ce que toute la longueur du support 12 soit passée à travers ces rouleaux; le bord arrière du support 12 peut alors tomber en étant verticalement aligné avec le guide infé- rieur 40 du plateau récepteur. Pour des supports 12 particulièrement longs, il en résulte un drapage du support sur le guide inférieur 40, ainsi qu'un emplacement approprié pour l'utilisateur qui peut se tenir dans la direction initiale de déplacement du support 12 et retirer ce support de l'avant du dispositif 10. Lorsque tout le support est passé entre le rouleau fou 26 et le rouleau entraîné 28, un dispositif électro- mécanique (non représenté) est actionné pour ramener l'ensemble de basculement 31 dans la position représen- tée sur la figure 2. Dans le cas de supports de copies courts 12, le bord arrière du support 12 tombe dans un bac 42 à l'intérieur du plateau récepteur 30, après être venu en butée contre la butée 34, ce qui empêche les bords avant suivants de se coincer dans les bords arrière des feuilles précédemment empilées. Dans le cas de supports de copies d'une certaine lon- gueur, une assistance auxiliaire pour sortir le bord arrière du mécanisme de retournement permet une fiabilité améliorée. Dans ce but, un ou plusieurs des bandages d'entraînement du rouleau d'entraînement par frottement 28 peuvent être encochés de façon à piéger le bord arrière de ces supports de copies et le diriger hors de la région de sortie du rouleau d'entraînement par coopération positive. Il est évident pour l'homme de l'art que ce qui précède décrit un procédé général pour effectuer un retournement des copies et qu'on peut utiliser de nombreuses configu- rations similaires selon tout ou partie des concepts décrits ci-dessus. Par exemple, le mécanisme tout entier peut être réalisé sans utiliser le mécanisme de retournement actif en positionnant correctement l'orientation de l'intervalle formé entre le rouleau d'entra nement 28 et le rouleau fou 26 en même temps qu'on forme et qu'on positionne de façon appropriée les guides de sortie. De même, la deuxième zone de collecte n'a pas besoin d'être dans l'alignement vertical. Elle peut au contraire être réalisée et disposée avec toute inclinaison suffisante pour assurer que la gravité seule ou en liaison avec d'autres forces extérieures transportera de façon fiable la portion arrière des supports de copies complètement à l'extérieur du méca- nisme de retournement. On voit que, en fonction de ce qui précède, les buts recherchés sont effectivement atteints. Revendications 1.- Mécanisme d'alimentation en supports de copies pour une machine de reproduction, caractérisé en ce qu'il comporte: des moyens (22) pour retirer le support d'un tambour (18) tournant dans une direction qui amène le support, selon un premier trajet, dans la machine, depuis un premier côté de celle-ci, des moyens de guidage (24) recevant le support de ces moyens d'enlèvement et le dirigeant vers des moyens d'entrainement, des moyens de réception (30) disposés à l'intérieur de la machine pratiquement paralLèlement à un trajet opposé au premier trajet, ces moyens de réception étant dirigés vers le premier côté de la machine; et des moyens d'entraînement pour diriger un bord avant du support directement dans ces moyens de réception selon un deuxième trajet (32) et pour diriger une portion suivante du support selon un troisième trajet (36) de façon que le support forme une boucle lorsqu'il se déplace vers les moyens de réception, grâce à quoi on peut récupérer le support depuis le premier côté de la machine. 2.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour (18) est chauffé et -st un rouleau fixateur U18) pour la machine de reproduction. 3.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'enlèvement comportent 8 2628543 un doigt de décollement (22) formé dans une feuille de matière plastique. 4.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 3, caractérisé en ce que la matière plastique est choisie dans le groupe comprenant les suivantes: Teflon, FEP, PFA, Halar ou Kapton, ou des composites stratifiés. 5.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comportent un seul rouleau à coefficient de frottement élevé (28) fonctionnant comme rouleau d'entraînement. 6.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comportent un rouleau fou (26) et un rouleau d'entraîne- ment (28). 7.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 6, caractérisé en ce que le rouleau fou (26) est monté sur un ensemble de basculement (31) du rouleau fou, qui pivote autour d'un axe de pivotement passant à travers le rouleau d'entraînement (28), cet ensemble de basculement pivotant entre une première position dans laquelle le bord avant du support de copie est dirigé selon le deuxième trajet (32) et une deuxième position dans laquelle des portions de ce support sont dirigées sur le troisième trajet (36). 8.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte un détecteur de support dans les moyens de réception (30), l'ensemble de basculement (31) étant sensible à ce détecteur. 9.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de réception compor- tent une butée (34) pour les supports de copies. 10.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication , caractérisé en ce que le rouleau d'entraînement (28) est constitué par un ou plusieurs bandages indivi- duels répartis sur la longueur du rouleau. 11.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 6, caractérisé en ce que le rouleau d'entraînement (28) est constitué par un ou plusieurs bandages indivi- duels répartis sur la longueur du rouleau. 12.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication , caractérisé en ce que le rouleau d'entraînement comporteune encoche ou un moyen mécanique similaire pour saisir le bord arrière du support. 13.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 6, caractérisé en ce que le rouleau d'entraînement comporte une encoche ou un moyen mécanique similaire pour saisir le bord arrière du support. 14.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication , caractérisé en ce qu'un ou plusieurs des segments du rouleau d'entraînement comportent une encoche ou un moyen mécanique similaire pour saisir le bord arrière du support. 15.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs des segments du rouleau d'entraînement comportent une encoche ou un moyen mécanique similaire pour saisir le bord arrière du support. 16.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le retrait du mécanisme de la portion arrière du support est aidé par la gravité. 17.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le retrait du mécanisme de la portion arrière du support est aidé par un moyen mécanique, tel qu'un courant d'air de déviation. 18.- Mécanisme d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le retrait du mécanisme de la portion arrière du support est aidé à la fois par - la gravité et par un moyen mécanique.