Brevet FR2628798A1 — publié le 19890922

La présente invention concerne le domaine des tableaux de bord de véhicule automobile. La présente invention a pour but de proposer un système permettant de fixer des accessoires, tels que des mouvements de mesure ou indicateurs, sur une plaque support d'un tableau de bord de véhicule automobile, par assemblage automatique. Un autre but de la présente invention est de proposer un système permettant de fixer les accessoires précités de façon démon- table. Un autre but de la présente invention est de proposer un système permettant de fixer élastiquement les accessoires, c'est-à-dire d'éviter toute vibration de ceux-ci à l'utilisation. Un.but auxiliaire de la présente invention est de proposer un système permettant de fixer simultanément sur la plaque support d'un tableau de bord de véhicule automobile, un accessoire, tel qu'un mouvement de mesure ou afficheur, et un guide de lumière associé. Les accessoires sont actuellement fixés sur les plaques support de tableaux de bord de véhicule automobile, par collage, ou à l'aide de rivets ou vis. Cependant, ces moyens ne donnent pas entière satisfaction. Le collage est difficile à utiliser en fabrication de grande série et de plus n'autorise pas le démontage. De même, les rivets n'utilisent pas le démontage. Enfin, les vis sont difficiles à mettre en oeuvre dans un cycle de montage automatique et relativement coûteuses. La présente invention vient améliorer la situation en proposant un système répondant aux buts précités qui comprend: - une plaque support pourvue d'au moins deux structures en crochet sur une face commune, - au moins un accessoire comportant un corps pourvu d'au moins de deux protubérances en saillie sur sa surface extérieure, et - un anneau de maintien adapté pour être engagé dans les structures en crochet, qui possède un canal interne supérieur à la section du corps et inférieur à l'encombrement externe des protubérances prévues sur celui-ci pour maintenir élastiquement l'accessoire contre la plaque support lorsque l'anneau est engagé dans les structures en crochet. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels: - la figure 1 représente une vue schématique en perspective éclatée d'un système conforme à la présente invention, - la figure 2 représente une vue schématique en coupe du même dispositif, selon le plan de coupe référencé Il-II sur la figure 1, - les figures 3A, 3B, 3C et 3D représentent quatre étapes de l'assemblage à l'aide d'un système conforme à la présente invention, et - la figure 4 représente une vue en perspective d'une variantede réalisation d'un anneau de maintien conforme à la présente invention. Pour l'essentiel,' comme illustré sur les figures annexées, le système conforme à la présente invention comprend une plaque support , au moins un accessoire 200 et un anneau de maintien 300. La plaque support 100 est pourvue d'au moins deux structures en crochet 110, 130. Celles-ci sont formées en saillie sur une. face commune 101 de la plaque support et sensiblement diamétralement opposéeq par rapport à un axe 102 du système qui s'étend perpendi- culairement à la plaque support 100. Les structures en crochet 110, 130, sont formées de murets 111, 131 qui s'étendent perpendiculairement à la plaque support 100. Selon l'illustration donnée sur la figure, les murets 111, 131, sont formes de secteurs de cylindre centrés sur l'axe 102 précité. Les murets 111, 131, sont munis à proximité de leurs bords libres éloignés de la surface 101 de la plaque support 100 et sur leurs surfaces 112, 132, respectivement opposées et dirigées vers l'axe I 2, de dentures 113, 133. Les surfaces inférieures 114, 134, de chaque denture 113, 133, qui sont dirigées vers la surface 101 de la plaque support, s'étendent sensiblement parallèlement à cette surface 101. De plus, les surfaces inférieures 114 et 134 des dentures 113 et 133 sont généralement coplanaires. Par contre, les surfaces supérieures 115 et 135 des dentures 113, 133, qui sont dirigées à l'opposé de la surface 101 de la plaque support, ne sont pas parallèles à cette surface 101 mais convergent en rapprochement de cette surface 101. Les surfaces supérieures 115, 135, des dentures 113, 133, prolongent d'ailleurs la surface supérieure des murets 111, 131, pour définir des bords d'engagement facilitant l'insertion de l'anneau 300 sous les dentures 113, 133, comme cela sera indiqué par la suite. L'une des structures en crochet 110, est munie d'une ouverture 116, permettant d'exercer un effort radial sur l'anneau 300 lorsque celui-ci est engagé sous les dentures 113, 133. Plus précisément l'ouverture 116 est ménagée dans le muret 111. Elle est orientée radialement par rapport à l'axe 102 et s'étend dans le muret 111 entre la surface 101 de la plaque support 100 et la surface inférieure 114 de la denture 113. Par ailleurs, de préférence, afin de limiter la déformation de l'anneau 300 en rapprochement de la surface 101 de la plaque support lors d'un assemblage automatique, les murets 111, 131, sont munis de toiles 117, 118, 119, 137, 138, 139. Ces toiles sont dirigées sensiblement vers l'axe 102. Elles possèdent bien entendu une hauteur, par rapport à la surface 101 de la plaque support 100 inférieure à la distance séparant la surface 101 de la plaque support, de la surface inférieure 114, 134 des dentures 113, 133. Selon le mode de réalisation illustré sur les figures annexées, bien entendu non limitatif, il est ainsi prévu une toile 117, 118 et 137, 138 au niveau de chacune des extrémités latérales des murets 111, 131, d'une part, et une toile 119, 139, sensiblement à mi-longueur des murets 111, 131, d'autre part. Les toiles centrales 119, 139, ont de préférence une section droite généralement en '"U"' et entourent- des ouvertures 120, 130, ménagées dans la plaque support 100 en regard des surfaces inférieures 114, 134, des dentures 113, 133. Ces ouvertures 120, 130, ont pour but de permettre le passage d'inserts mobiles permettant la réalisation de l'ensemble de la plaque support par moulage de matière plastique. L'accessoire 200 illustré sur la figure I comprend un corps 201 possédant un axe 202 et deux protubérances 210, 220, en saillie sur la périphérie extérieure du corps 201 et sensiblement diamétralement opposées par rapport à l'axe 202. Les protubérances 210, 220, sont délimitées par des surfaces inférieures 211, 221, et supérieures 212, 222, qui s'étendent perpendiculairement à l'axe 202 et sont respectivement coplanaires deux à deux. Selon l'illustration donnée sur la figure 1, le corps 201 possède une enveloppe généralement cylindrique de révolution autour de l'axe 202. Cependant, cette géométrie n'est pas limitative. Il est simplement nécessaire que la section droite du corps 201 soit inférieure à l'espace libre entre les structures en crochet 110, 130, pour placer l'accessoire 200 entre ces structures, en contact avec la surface 101 de la plaque support 100. L'anneau 300 illustré sur les figures annexées est centré sur un axe 302. L'anneau de maintien 300 peut être réalisé en métal ou en matière plastique. Le diamètre interne DI de l'anneau 300 doit être supérieur à la plus grande dimension L1 du corps 201 transversale à l'axe 202 pour permettre d'engager l'anneau 300 sur la périphérie du corps 201. Cependant, le diamètre interne DI de l'anneau 300 doit être inférieur à l'encombrement extérieur L2 des protubérances 210, 220, considéré transversalement à l'axe 202. Ainsi, l'anneau 300 repose sur la surface'supérieure 212, 222 des protubérances 210 et 220 lorsqu'il est engagé sur la périphérie du corps 201. Par ailleurs, le rayon extérieur de l'anneau de maintien 300, qui correspond à la moitié du diamètre extérieur D2, peut être sensiblement égal, tout en restant légèrement inférieur, au rayon des murets 111, 131. Ainsi, l'anneau 300 peut être engagé élastiquement sous les dentures 113, 133. Le cas échéant, la plaque support 100 peut être munie d'une ouverture 150 traversante centrée sur l'axe 102, pour permettre le passage de liaisons électriques 203 assurant l'alimentation de l'accessoire ou d'un axe de sortie de l'accessoire. De plus, une butée 400 peut être intercalée entre l'accessoire 300 et la surface 101 de la plaque support 100. La butée 400 peut être formée d'une rondelle ayant sensiblement la même section que le corps 201. En variante, la butée 400 intercalée entre l'accessoire 200 et la surface 101 peut être remplacée ou associée à un guide de lumière 401 permettant d'éclairer un élément de l'accessoire 200, par exemple une aiguille, à l'aide d'une source lumineuse402 éloignée de l'accessoire et placée en regard du guide 401. L'utilisation d'un tel guide optique 401 pour éclairer un accessoire 200 est connue en soi et ne sera donc pas décrite plus en détail par la suite. On notera que lorsqu'une butée 400 et/ou un guide optique 401 est intercalé(e) entre l'accessoire 200 et la surface 101 de la plaque support 100, cette butée 400 et/ou ce guide optique 401 peut être muni(e) d'un alésage 403 aligné sur l'alésage 150 pour autoriser le passage de liaisons électriques 20-3 ou d'un axe de sortie de l'accessoire. L'assemblage de l'accessoire 200 à l'aide du système conforme à l'invention est illustré sur les figures 3A, 3B, 3C et 3D. Dans un premier temps l'accessoire 200 est placé entre les structures en crochet 110, 130, le cas échéant, après avoir intercalé une butée 400 ou un guide optique 401. Comme illustré sur la figure 3A, l'anneau 300 est engagé sur le corps 201. Dans un premier temps, il vient reposer contre les surfaces convergentes d'engagement 115, 135. dans cette position les axes 102, 202 et 302 précités sont généralement coaxiaux. Lorsqu'une force F orientée parallèlement aux axes 102, 202 et 302, et dirigée vers la surface 101 de la plaque support 100 est exercée sur l'anneau 300, comme illustré sur la figure 3B, l'anneau 300 est déformé radialement pour pénétrer entre les crochets. Comme illustré sur la figure 3C, l'anneau 300 vient ainsi en appui contre les surfaces supérieures 212 et 202 des protubérances 210, 220. L'immobilisation de l'accessoire 200 est réalisée lorsque l'anneau 300 atteint les surfaces inférieures 114, 134, des dentures 113, 133. L'anneau 300 reprend alors une forme générale circulaire pour venir s'engager sous les dentures en appui contre les surfaces inférieures 114, 134 de celles-ci. Un tel montage peut aisément être assuré en automatique. On notera cependant que, dans le cadre de la présente invention, pour garantir une fixation parfaite de l'accessoire 200, exempte de vibration, l'engagement de l'anneau 300 sous les dentures 113, 133, comme illustré sur la figure 3D, n'est réalisé qu'après venue en butée contre les surfaces supérieures 212, 222 des protubérances 210, 220, et donc qu'après déformation de l'anneau 300 perpendiculairement à son plan moyen transversal à l'axe 202. A cette fin, il est nécessaire que la différence L3 - L4 entre, d'une part, la distance L3 séparant les surfaces inférieures 114, 134 de la surface 101 et, d'autre part, l'épaisseur L4 de l'anneau considérée parallèlement à l'axe 302, soit inférieure à la somme L5 + L6 de l'épaisseur L5 des protubérances 210, 220, considérée parallèlement à l'axe 202 et de l'épaisseur L6 de la butée 400 ou guide optique 401, s'il en existe, considérée parallèlement au même axe. L'homme de l'art comprendra aisément que pour démonter l'accessoire 200, il suffit d'engager un outil dans l'ouverture 116 et d'exercer un effort radial sur l'anneau 300 suffisant pour déformer celui-ci de telle sorte que l'anneau échappe à la denture 13. Ainsi, grâêe à la présente invention, les opérations de maintenance sur tableau de bord sont largement facilitées. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. On notera en particulier que le nombre de structures en crochet 110, 130, et de protubérances 210, 220, illustré sur les figures annexées n'est aucunement limitatif. De même, on peut prévoir de réaliser l'anneau '300 rigide perpendiculairement à son plan moyen orthogonal à l'axe 302 et en revanche de réaliser les protubérances 210, 220 souples. De plus, l'anneau de maintien 300 peut être solidaire d'éléments auxiliaires. Par exemple, comme illustré sur la figure 4 annexée, l'anneau 300 peut être rendu solidaire, par l'intermédiaire de pattes souples 304, d'une plaquette 306 en matériau électriquement isolant. Selon la figure 4, il est ainsi prévu quatre pattes 304 équiréparties autour de l'axe 302, reliant l'anneau 300 et la plaquette 306. Une telle plaquette 306 peut être destinée à reposer contre la face arrière 203 du corps 201 pour assurer une isolation électrique entre le boîtier ou corps 201 et des contacts électriques alimentant l'accessoire 200. La plaquette 306 peut être pourvue d'alésages 308 à cet effet pour permettre le passage des contacts électriques précités. L'anneau 300, la plaquette et les pattes 304 peuvent être réalisés en matière plastique- d'une seule pièce. On notera que l'anneau 300 associé à la plaquette 306, peut être prépositionné sur le corps 201 de l'accessoire. Cette disposition facilite le montage du système. R E V E N D I C A T I O N S 1. Tableau de bord de véhicule automobile caractérisé par le fait qu'il comprend: - une plaque support (100) pourvue d'au moins deux structures en crochet (110, 130) sur une face commune (101), - au moins un accessoire (200) comportant un corps (201) pourvu d'au moins deux protubérances (210, 220) en saillie sur sa surface extérieure et - un anneau de maintien (300) adapté pour être engagé dans les structures en crochet (110, 130), et qui possède un canal interne (DI) supérieur à la section (l) du corps et inférieur à l'encombrement externe (L2) des protubérances (210, 220) prévues sur celui-ci, pour maintenir élastiquement l'accessoire (200) contre la plaque support (100) lorsque l'anneau (300) est engagé dans les structures en crochet (110, ). 2. Tableau de bord de véhicule automobile selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps (201) de l'accessoire (200) est pourvu de deux protubérances (210, 220) sensiblement diamétralement opposées par rapport à l'axe (202) du corps. 3. Tableau de bord selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'une butée (400) est intercalée entre l'accessoire (200) et la plaque support (100). 4. Tableau de bord selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé par le fait qu'un guide optique (401) est intercalé entre l'accessoire (200) et la plaque support (100). 5. Tableau de bord selon l'une des revendications I à 4, caractérisé par le fait que les structures en crochet (110, 130) comportent des surfaces d'engagement (115, 135) qui convergent en direction de la plaque support (100) pour faciliter l'engagement de l'anneau (300) sous les structures en crochet. 6. Tableau de bord selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'une au moins des structures en crochet (110) possède une ouverture (116) permettant d'exercer un effort radial sur l'anneau (300), pour autoriser le démontage de l'accessoire (200). 7. Tableau de bord selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'anneau (300) peut se déformer, d'une part, radialement, d'autre part, perpendiculairemnt à son plan moyen. 8. Tableau de bord selon l'une des revendications I à 7, caractérisé par le fait que l'anneau (300) est réalisé en métal. 9. Tableau de bord selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'anneau (300) est réalisé en matière plastique. 10. Tableau de bord selon l'une des revendications I à 9, caractérisé par le fait que les protubérances (210, 220) solidaires du corps (201) de l'accessoire (200) sont souples. 11. Tableau de bord selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que l'anneau (300) peut être rendu solidaire par l'intermédiaire de pattes souples (304), d'une plaquette (306) en matériau électriquement isolant. 12. Tableau de bord selon la revendication 11, caractérisé par le fait que la plaquette (306) possède deux alésages traversants.