Brevet FR2626144A1 — publié le 19890728

USTENSILE POUR ASSURER L'EGOUTTAGE APRES REMPLISSAGE D'UN MOULE A PARTIR DE CHOCOLAT La présente invention concerne les ustensiles utilisés par les pâtissiers, chocolatiers ou confiseurs pour fabriquer ou confectionner, à partir de chocolat liquide ou pâteux, de petites pièces de pâtisserie ou de confiserie désignées habituellement par le terme générique chocolats. L'invention concerne, plus particulièrement, les ustensiles destinés à assurer ta confection de chocolats moulés. La technique habituelle de fabrication des chocolats moulés consiste à remplir partiellement un moule à partir de chocolat Liquide ou pâteux et à répartir, sur la paroi interne du mou Le, une couche de chocolat qui constituera, après refroidissement, t'enrobage proprement dit du chocolat. L'enrobage peut être, ensuite, fourré d'une substance de nature et de composition déterminées en relation avec la saveur recherchée. Le problème posé par cette technique de fabrication réside principalement dans la difficulté de répartir régulièrement ou uniformément La couche de chocolat tapissant la paroi interne du moule. Pour résoudre ce problème et mener à bien la phase d'enrobage des moules, l'art antérieur propose d'utiliser une machine industrielle comportant une table soumise à des vibrations. Le moule, rempli partiellement de chocolat liquide ou pâteux, est renversé sur la table, de sorte que les vibrations transmises permettent d'égoutter le surplus de chocolat et d'enrober la paroi interne du moule. Bien que ce type de machine permette d'obtenir un garnissage régulier de ta paroi interne des moules, une telle machine reprèsente une installation industrielle encombrante, d'uninvestissement élevé, nécessitant une mise en oeuvre et un entretien relativement importants entre deux productions successives de chocoLats. IL s'avère, e pratique, qu'une telle installation est adaptée exclusivement å ta production en grana série de chocolats moulés. Il apparait, ainsi, que ce type de machine industrielle ne peut, en aucun cas, convenir aux artisans pâtissiers, chocolatiers ou confiseurs amenés à produire en petite ou moyenne quantité, des chocolats moulés de nature et de composition diverses. A cet égard, il convient de considérer que Les techniques de confection des chocolats moulés, pouvant être qualifiées d'artisanales, consistent à élaborer une préparation à base de chocoLat, de nature et de composition déterminées en relation avec Le goût recherché. Chaque préparation de nature donnée est, généralement, maintenue à température dans un récipient de forme et de taille diverses, pour se présenter en phase liquide ou pâteuse, en vue d'assurer L'enrobage intérieur des moules. IL existe donc, manifestement, Le besoin de pouvoir disposer d'un instrument ou d'un ustensile ne présentant pas les inconvénients énoncés ci-dessus des installations industrielles connues mais pouvant, au contraire, être adapté à la production en petite ou moyenne quantité, de chocolats moulés de nature et de composition différentes. La présente invention vise, justement, à résoudre le problème général ainsi posé en proposant un ustensile assurant l'égouttage régulier des moules. L'objet de L'invention est de proposer un ustensile conçu pour assumer Les fonctions décrites ci-dessus et constitué sous un aspect modulaire réglable, indépendant et aisément transportable. Un autre objet de L'invention est de proposer un ustensile pouvant être adapté facilement sur Les récipients contenant du chocolat liquide ou pâteux et présentant une forme et une taille diverses. Un objet supplémentaire de l'invention est d'offrir un ustensile permettant de récupérer, en partie, des projections de chocolat et pouvant être nettoyé correctement d'une-faSon simple. Un autre objet de l'invention est de proposer un ustensile capable d'assumer également une fonction de support des moules en attente d'égouttage. Pour atteindre les objectifs ci-dessus, L'ustensile selon L'invention comprend : - au moins deux barres s'étendant sensiblement parallèlement à distance l'une de l'autre pour servir d'appui au moule renversé à enrober, - deux supports de maintien en position des barres, montés sur les barres, en étant écartés l'un de l'autre pour être adaptés sur les parois opposées du récipient, en vue de maintenir les barres en position au-dessus du récipient, - et un vibrateur monté sur l'un au moins des support s. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue générale en perspective, partiellement arrachée, montrant un ustensile conforme à L'invention adapté sur un récipient. La fig. 2 est une coupe partielle de L'ustensile prise sensiblement selon la ligne II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une vue en coupe prise selon la Ligne III-III de la fig. 2 montrant un détail caractéristique de L'invention. La fig. 4 est une vue analogue à la fig. 2 montrant une variante de réalisation de l'ustensile. La fig. 1 illustre un ustensile 1 conforme à L'invention destiné à être adapté généralement sur un récipient 2 contenant une préparation de chocolat, de nature et de composition diverses, maintenue à température pour se présenter sous une phase liquide ou pâteuse. L'ustensile 1 comprend deux supports 3 de liaison et de maintien en position d'au moins deux et, de préférence, trois barres 4. Au moins l'un des supports 3 et, par exemple, les deux support s 3 sont montés, de préférence, coulissant axialement sur les barres 4. Selon cette variante préférée de réa-lisation, chaque support 3 comporte au moins un palier transversal 5 de support et de guidage en translation de chacune des barres. Comme cela est illustré à titre d'exemple plus précisément à la fig. 2, le palier 5 est constitué de deux bagues 51 52 de guidage d'une barre montées solidaires, en étant espacées l'une derrière l'autre, d'une plaque de liaison 6.De préférence, la plaque 6 est fixée par soudure à la partie inférieure des bagues 51 52' Bien entendu, il doit être considéré que chaque palier de guidage 5 peut être réalisé à partir d'une pièce massive dans laquelle des alésages de guidage seraient réalisés. Les paliers 5 sont agencés de manière que les barres 4 soient espacées deux à deux d'une valeur égale ou non et s'étendent sensiblement parallèlement l'une à l'autre dans un même plan P. Chaque barre 4, tubulaire ou non, est réalisée, par exemple, en acier inoxydable, et possède une section droite transversale, de préférence circulaire. Chaque support coulissant 3 comporte des moyens 7 permettant de bloquer axialement les barres 4.par rapport au support et de régler la position axiale du support sur les barres. Dans L'exemple illustré à la fig. 2, les moyens 7 sont constitués par des vis de serrage 71 traversant une bague de guidage de chaque barre 4. L'un au moins des supports 3 et, de préférence, les deux support s comportent chacun un vibrateur 8 monté amovible, par l'intermédiaire de deux aimants 9, sur la plaque 6 réalisée en un matériau métallique. Le vibrateur 8 est constitué à partir d'un électro-aïmant dont l'alimentation est assurée par une commande à pédale non représentée. Chaque support 3 comporte deux tétons 10 d'adaptation et de montage sur un récipient 2. Tel que cela ressort plus précisément de la fig. 3, les deux tétons 10 sont montés espacés en étant sensiblement alignés transversalement aux barres 4 et font saillie vers le bas pour venir en butée sur la paroi interne 21 du récipient. Les tétons 10, par exemple cylindriques de section droite circulaire, sont montés, de préférence, sur un retour en équerre 11 d'un tablier 12 placé à la partie avant du support. Le tablier 12 comporte des trous alignés 13 pour permettre le passage des barres 4. Le retour en équerre 11 du tablier s'étend en dessous des barres suivant un plan sensiblement parallèle au plan P, tandis que la partie supérieure du tablier, située au-dessus des barres, comporte un prolongement 14 incliné vers le bas.Le tablier 12, formé à partir d'une plaque, se trouve fixé par un cordon de soudure 15, à une platine 16 montée sur la partie supérieure des bagues 51 52 L'ustensile 1 ainsi décrit peut être adapté sur un récipient 2 en écartant, par coulissement, les supports 3 l'un de l'autre jusqu'à ce que les tétons 10 viennent en butee sur les parois internes opposées du récipient. L'ustensile 1 est alors bloqué dans cette position en exerçant une action de serrage par les vis 71 L'ustensile 1 repose, par la surface inférieure du retour 11, sur le bord supérieur 22 du récipient. Le vibrateur 8 est alors commandé de manière à transmettre les vibrations aux barres 4. Un moule M, préalablement rempli partiellement à partir de la préparation contenue dans le récipient, est retourné sur les barres 4.Les vibrations transmises permettent d'égoutter le surplus de chocolat qui est récupéré dans le récipient et de répartir, régulièrement, une couche tapissant la paroi interne du mou Le. Une pluralité de moules M peut ainsi être placée simultanément sur les barres si tuées entre les deux supports 3. L'écartement relatif entre deux barres voisines est directement déterminé en relation avec la taille des moules utilisés. Dans le cas d'utilisation de moules de plus grande taille, la barre médiane peut être retirée. Le prolongement incliné 14 du tablier permet de récupérer Les projections de La préparation susceptibles d'intervenir lors du remplissage partiel des moules. Il est à noter que La Latine 16 peut assurer la réception des moules M en attente de garnissage. Tel que cela apparaît à la fig 3, les tétons 10 permettent d'adapter l'ustensile à toutes les différentes formes de récipients présentant, par exemple, une section rectangulaire, circulaire, pseudo-circulaire ou elliptique. Le montage coulissant des supports 3 sur les barres 4 assure l'adaptation de l'ustensile sur des récipients de tailles diverses. Par ailleurs, pour atténuer la transmission des vibrations, notamment au récipient, il peut être prévu de revêtir la surface inférieure du retour 11 en contact avec le bord supérieur 22 du récipient, ainsi que la surface extérieure des tétons 10, d'un matériau 17 assurant l'amortissement des vibrations. L'ustensile selon l'invention constitue un instrument peu encombrant, facilement transportable et pouvant être nettoyé correctement sans difficulté. La fig. 4 illustre une variable de réalisation des moyens de blocage 7 constitués par une lame ressort sollicitée en pivotement et traversant les barres, de manière à obtenir un blocage des barres par coincement. Avantageusement, la lame de blocage est réalisée par le tablier 12 monté pivotant selon un axe 18 fixé sur la partie avant de la platine 16. Le tablier 12 est sollicité en pivotement par un ressort de compression 19 placé entre la platine 16 et La surface interne du prolongement 14, de manière que le tablier exerce, au droit des trous 13, un effort tendant à coincer les barres. Le déblocage simultané des barres est obtenu, aisément, en rapprochant le prolongement 14 de la platine 16. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS : 1 - Ustensile destiné à permettre l'enrobage de la paroi interne d'au moins un moule (M) rempli partiellement de chocolat liquide ou pâteux dont l'excédent peut être récupéré dans un récipient (2), caractérisé en ce qu'il comprend : - au moins deux barres (4) s'étendant sensiblement parallèlement à distance l'une de l'autre pour servir d'appui au moule renversé à enrober, - deux supports (3) de maintien en position des barres, montés sur les barres, en étant écartés l'un de l'autre pour être adaptés sur les parois opposées du récipient, en vue de maintenir les barres en position au-dessus du récipient, - et un vibrateur (8) monté sur l'un au moins des supports. 2 - Ustensile selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un au moins des supports de maintien (3) est monté coulissant sur les barres (4) et comporte : - au moins un palier transversal (5) de support et de guidage en translation de chacune des barres, - deux tétons (10) sensiblement alignés transversalement aux barres et-faisant saillie vers le bas pour venir en butée sur la paroi interne du récipient, - et des moyens de blocage en direction axiale des barres par rapport aux supports. 3 - Ustensile selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque support (3) comporte un tablier avant (12) traversé par Les barres (4) et présentant un prolongement de récupération supérieur (14) incliné vers le bas. 4 - Ustensile selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tablier de récupération (12) comporte, a sa partie inférieure, un retour (11) destiné à venir en appui sur le bord supérieur (22) du récipient. 5 - Ustensile selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le retour (11) et les tétons (10) sont revêtus d'un matériau (17) assurant l'amortissement des vibrations. 6 - Ustensile selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque palier (5) de support et de guidage comporte une plaque métallique (6) d'adaptation du vibrateur (8). 7 - Ustensile selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de blocage (7) sont constitués par des vis 8 - Ustensile selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de blocage (7) sont constitués par une lame traversée par les barres et sollicitée en pivotement. 9 - Ustensile selon la revendication 8, caractérisé en ce que la lame est constituée par le tablier de récupération (12) pivotant selon un axe (18) et sollicité par un ressort de compression (19). 10 - Ustensile selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque support (3) comporte, à sa partie supérieure, une platine (16) de réception des moules.