Brevet FR2625971A1 — publié le 19890721

La présente invention a essentiellement pour objet une machine d'emballage automatique d'articles quelconques. Elle vise également un emballage réalisé à l'aide de cette machine. On connait déjà des machines d'emballage automatique d'articles sous film en matière synthétique. Ces machines comprennent, d'une manière générale, un convoyeur de transport des articles à emballer, deux systèmes avec bobines d'alimentation en film situés respectivement de part et d'autre du plan du convoyeur et délivrant deux films entre lesquels est interposé l'article à emballer, ce après quoi les deux films sont soudés puis découpés par des moyens appropriés pour constituer finalement un colis prêt pour l'expédition. L'adresse du destinataire d'un tel colis doit évidemment figurer sur celui-ci. Cette adresse peut bien sûr être écrite sur une étiquette collée sur l'emballage ou contenue dans une pochette transparente fixée sur ledit emballage par agrafage ou collage par exemple. Mais il s'agit là, comme on le comprend, d'opérations fastidieuses et coûteuses sur le plan de la main d'oeuvre. De plus, une étiquette ou un document fixé sur un colis comme indiqué précédemment demeure très vulnérable lors du transport et de la manutention. La question se Dcomplique lorsqu'il s'agit d'expédier des colis contreremboursement, c'est-à-dire des colis comportant non seulement l'adresse du destinataire, mais également des volets attachés par des lignes de perforation à l'étiquette portant l'adresse et qui doivent être détachés de l'étiquette par les bureaux de poste avant la livraison. Dans ce cas là, il est impératif que l'étiquette portant l'adresse demeure toujours fixée à l'emballage du colis Jusqu'à la livraison, et que les volets attachés à cette étiquette puissent être facilement détachables de celleci, étant entendu que l'ensemble étiquette-adresse et volets ne doit pas être détérioré lors du transport et de la manutention du colis. Il convient par conséquent que l'emballage du colis porte une adresse fixée de faGon visible sur cet emballage, et que tous les éléments ou volets attachés à cette adresse soient facilement accessibles et détachables tout en étant intégrés à l'emballage afin que, lors du transport et de la manutention du colis, il n'y ait aucun risque de détérioration de l'ensemble. La présenite invention parvient à ce but en proposant une machine d'emballage automatique perfectionnée et permettant la confection de colis répondant aux impératifs ci-dessus. A cet effet, l'invention a pour objet une machine d'emballage automatique d'articles quelconques sous film en matière synthétique, et du type comprenant au moins un convoyeur de transport des articles à emballer, deux systèmes d'alimentation en film situés respectivement de part et d'autre du plan du convoyeur et délivrant deux films entre lesquels est placé l'article à emballer, et des moyens de soudage et de découpe des deux films après soudage, caractérisé par un troisième système d'alimentation de film délivrant un troisième film superposé et fixé par soudage à l'un des deux autres, et définissant avec cet autre film un espace susceptible de contenir au moins un objet tel que par exemple un document, délivré par des-moyens agencés au moins en partie entre ledit troisième système d'alimentation de film et l'un des deux autres systèmes d'alimentation de film. Suivant une autre caractéristique de cette machine, les moyens de délivrance de l'objet ou document sont constitués par une goulotte interposée entre le troisième système d'alimentation de film et l'un des deux autres systèmes d'alimentation, tandis qu'au moins un convoyeur est prévu pour acheminer l'objet dans ladite goulotte. On précisera ici qu'au troisième.système d'alimentation de film, sont associés des moyens d'encollage du troisième film, de préférence suivant une ou plusieurs bandes. -Cette machine comporte également des moyens de perforation suivant au moins une ligne, du troisième film. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la goulotte précitée comporte intérieurement au moins une butée ou analogue assurant l'orientation correcte de l'objet ou document pour que l'encollage réalsé sur le troisième film fixe une partie déterminée de cet objet ou document. L'invention vise également un emballage contenant un article quelconque et comprenant deux films en matière synthétique soudés à leur périphérie pour renfermer l'article, cet emballage étant caractérisé en ce qu'il comporte, en plus des deux films précités et opaques, un troisième film transparent soudé par sa périphérie sur les deux autres et comportant sur sa face interne au moins une bande de matière collante susceptible de retenir un objet, tel qu'un document, interposé entre le troisième film et l'un des deux autres films. Suivant une autre caractéristique de cet emballage, le troisième film transparent comporte au moins une ligne de perforations permettant l'accès au 2625S971 document précité pour détacher au moins une partie de ce document de sa partie restante qui demeure retenue sur l'emballage par la bande de matière collante. On comprend donc que l'ensemble du document demeure bien protégé par l'emballage, et l'une des parties du document y demeure fixée, tandis qu'une autre partie de ce document demeure facilement accessible et peut donc être facilement détachée de la partie fixée. Mais d'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique et en élévation d'une machine conforme aux principes de l'invention; - la figure 2 est une vue en plan et de dessus de la machine, suivant la flèche II de la figure 1 et montrant seulement le convoyeur d'acheminement du document et la goulotte associée à ce convoyeur, cette goulotte étant vue suivant la flèche A de la figure 1; et - la figure 3 est une vue en plan et de dessus de l'emballage réalisé avec cette machine. La machine représentée sur la figure 1 comprend essentiellement deux convoyeurs 1 à bande sans fin de transport d'articles 2 à emballer, un premier système 3 d'alimentation en film situé au-dessus du plan des convoyeurs 1 et délivrant un premier film 4 à partir d'une bobine 5 montée sur un axe 6, et un deuxième système 7 d'alimentation en film situé en dessous du plan des convoyeurs 1 et délivrant un deuxième film 8 à partir d'une bobine 9 tournant sur un axe 10. L'article 2, comme on le comprend est ainsi interposé entre les deux films 4 et 8 qui sont par la suite soudés et découpés à leur extrémité aval comme matérialisé par les flèches 11, puis soudés latéralement comme montré schématiquement en 12, de façon à obtenir un colis prêt à l'expédition. Les films 4 et 8 sont constitués par des bandes de matière plastique, telle que polyéthylène, guidées par des galets 13, comme cela est bien connu, de même que sont bien connus les moyens décrits ci-dessus et qui ne nécessitent donc pas d'explications complémentaires. Conformément à l'invention, la machine comprend un troisième système 14 d'alimentation de film délivrant un troisième film transparent 15 qui sera superposé et fixé par soudage à l'un 4 des deux autres films 4, 8 qui sont opaques et renferment l'article 2. Le système d'alimentation 14 comporte une bobine 16 tournant sur un axe 17 et sur laquelle est enroulé le troisième film 15. A ce système 14 est associé un moyen d'encollage du film 15 suivant une ou plusieurs bandes, ce moyen étant montré schématiquement en 18 et pouvant délivrer par exemple un matériau adhésif permanent. On a montré schématiquement en 19 un système de perforation du film 15, associé à la bobine 16, ce système pouvant être par exemple constitué par un galet ou analogue muni de dents aptes à perforer le troisième film 15 suivant une ligne d'incisions successives. Le premier film 4 et le troisième film 15 définissent un espace susceptible de contenir un objet relativement plat, tel que par exemple un document D qui sera acheminé entre ces deux films. Cet acheminement, comme on le voit bien sur les figures 1 et 2, est effectué par deux convoyeurs supérieurs 20 qui aboutissent à une goulotte 21 agencée entre les deux systèmes d'alimentation de film 3 et 14.et débouchant en 22 dans l'espace entre les deux films 4 et 15. Comme on le voit mieux sur la figure 2, la goulotte 21 comprend une butée 23 définissant un rétrécissement 24 assurant l'orientation correcte de l'objet ou document D, comme on-le décrira plus loin à propos du fonctionnement. On a montré schématiquement sur la figure 1 une cellule 25 susceptible de détecter l'arrivée des articles 2, et une cellule 26 susceptible de détecter l'arrivée du document D, cette cellule pouvant également servir à piloter la découpe du film et d'une manière générale, à assurer la sécurité de fonctionnement de la machine. On comprend donc que la machine décrite ci-dessus permet la réalisation automatique d'un colis, visible sur la figure 3, ce colis comportant deux films opaques 4 et 8 renfermant l'article 2, et un film transparent 15 soudé sur le film 4 et définissant avec lui un espace contenant un document D qui est fixé par collage sur le film 15. Mais, dans un but de meilleure compréhension, on décrira brièvement ciaprès le fonctionnement de cette machine. On place le document D sur le convoyeur supérieur 20, comme cela est bien visible sur la figure 1. Ce document, comme cela est visible sur les figures 2 et 3, se compose d'une partie 30 portant l'adresse du destinataire et destinée à être fixée au colis, tandis qu'à cette partie 30 sont attachés des volets 31 détachables par l'intermédiaire de lignes de perforation, telles que 32. Les volets représentés schématiquement en 31 peuvent constituer un seul volet ou plusieurs volets formant la partie contre-remboursement d'un document D fourni par les services postaux. Le ou les volets 31 confèrent au document D une certaine longueur et peuvent être repliés au chargement sur le convoyeur supérieur 20. L'article 2 (avec éventuellement des documents publicitaires et des cadeaux) est chargé sur le convoyeur inférieur 1. Le document D et l'article 2 sont donc transportés par les convoyeurs 20 et 1 et sont acheminés respectivement dans la goulotte 21 et dans l'espace entre les deux films opaques 4 et 8. Comme on le voit sur la figure 2, le document D effectué dans la goulotte une rotation d'un quart de tour de manière à réaliser une orientation correcte du document pour permettre le collage de la partie 30 du document portant l'adresse du destinataire du colis. Cette orientation du document assurant son positionnement correct avant collage est nécessaire en raison du fait que le chargement du document sur le convoyeur 20 ne peut pas être fait précisément et que les différentes parties le constituant ainsi que son pliage ne permettent pas une orientation précise de celui-ci lors du transport par les convoyeurs 20. Comme cela a été dit précédemment, le film transparent 15 délivré par la bobine 16 est encollé en continu sur le dessous pour comporter un ou plusieurs traits d'adhésif permanent, comme cela a été montré-en 33 sur la figure 3. De même, le film transparent 15 comportera, grâce aux moyens 19, une ligne continue de perforations visible en 34 sur la figure 3. Ainsi, l'emballage du document D correctement orienté à la sortie 22 de la goulotte 21, de même que l'emballage de l'article 2 entre les deux films opaques 4 et 8 s'effectueront à partir du point 35 visible sur la figure 1, pour finalement réaliser la confection du colis visible sur la figure 3, après soudage et découpage. 8. Il apparaît clairement sur la figure 3 que la partie 30 du document D correctement orienté par la goulotte 21 est collée à l'emballage par le ou les bandes de colle 33, ce qui permet bien sûr la retenue du ou des volets 31 à la partie 30. Par contre, lorsque le colis parviendra au bureau de poste du destinataire, il sera possible de déchirer facilement le film transparent 15 grâce à la ligne de perforations 34 pour accéder aux volets 31 et les détacher de la partie 30 du document D, laquelle partie 30 porte l'adresse du destinataire et doit demeurer fixée à l'emballage jusqu'à la -livraison. On a donc réalisé suivant l'invention une machine automatique permettant de réaliser des emballages d'articles quelconques suivant une cadence élevée, ces emballages comportant, sans qu'une intervention manuelle soit nécessaire, toutes les facilités voulues permettant le traitement du colis sans le détériorer. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. C'est ainsi qu'un presseur peut être prévu en sortie de la machine pour assurer la mise en contact du film transparent 15 avec le film inférieur opaque 4 et avec la partie d'adressage 30 du document D. De même, la matière d'encollage utilisée et la partie détachable 31 du document D peuvent être quelconques. C'est dire que l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit. REVENDICATIONS 1. Machine d'emballage automatique d'articles quelconques sous film en matière synthétique, et du type comprenant au moins un convoyeur (1) de transport des articles (2) à emballer, deux systèmes (3,7) d'alimentation en film situés respectivement de part et d'autre du plan du convoyeur et délivrant deux films (4, 8) entre lesquels est placé l'article (2) à emballer, et des moyens (11, 12) de soudage et de découpe des deux films après soudage, caractérisée par un troisième système (-14) d'alimentation de film délivrant un troisième film (15) superposé et fixé par soudage à l'un (4) des deux autres, et définissant avec cet autre film un espace susceptible de contenir au moins un objet, tel que par exemple un document (D), délivré par des moyens agencés au moins en partie entre ledit troisième système (14) d'alimentation de film et l'un (3) des deux systèmes précités d'alimentation de film. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de délivrance de l'objet sont constitués par une goulotte (21) intrerposée entre le troisième système (14) d'alimentation de film et l'un (3) des deux autres systèmes (3, 7) d'alimentation de. film, tandis qu'au moins un convoyeur (20) est prévu pour acheminer l'objet (D) dans ladite goulotte. 3. Machine selon la revendicatibn 1 ou 2, caractérisée en ce qu'au troisième système (14) d'alimentation de film, sont associés des moyens (18) d'encollage du troisième film (15) de préférence suivant une ou plusieurs bandes (33). 4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par des moyens de perforation (19) suivant au moins une ligne (34), du troisième film (15). 5. Machine selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la goulotte.précitée (21) comporte intérieurement au moins une butée ou analogue (23) assurant l'orientation correcte de l'objet ou document (D) pour que l'encollage réalisé sur le troisième film (15) fixe une partie déterminée de cet objet ou document. 6. Emballage contenant un article quelconque et réalisé à l'aide d'une machine selon l'une des revendications 1 à 5, cet emballage étant du type comprenant deux films en matière synthétique soudés à leur périphérie pour renfermer l'article et étant caractérisé en ce qu'il comporte, en plus des deux films précités et opaques (4, 8), un troisième film transparent (15) soudé par sa périphérie sur les deux autres et comportant sur sa face interne au moins une bande de matière collante (33) susceptible de retenir un objet, tel qu'un document (D), interposé entre le troisième film (15) et l'un (4) des deux autres films (4, 8). 7. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que le troisième film transparent (15) comporte au moins une ligne de perforations (34) permettant l'accès au document précité pour détacher au moins une partie (31) de ce document de sa partie restante (30) qui demeure retenue sur l'emballage par la bande de matière collante (33).