Brevet FR2625618A1 — publié le 19890707

La présente invention concerne le domaine des dispositifs de connexion électrique. La présente invention a pour but de perfectionner le dispositif de connexion électrique connu, illustré schématiquement sur la figure 1. Ce dispositif connu comprend pour l'essentiel, et d'une seule pièce, une embase 10, deux ailettes 30A, 30B, sensiblement parallèles à l'embase et deux languettes 50A, 50B, généralement transversales à l'embase. Les ailettes 30A, 30B, sont destinées à reposer contre une première face d'un circuit imprimé, pour venir en contact avec des pistes électriquement conductrices portées par cette face. Les languettes 50A, 50B sont destinées à être engagées dans un alésage ménagé dans le circuit imprimé pour immobiliser élastiquement le dispositif sur le circuit imprimé, par pincement de ce dernier entre les ailettes 30A, 30B, et des décrochements 51 ménagés sur la surface extérieure des languettes au voisinage de leur zone de jonction avec l'embase 10. Par ailleurs, les languettes 50A, 50B forment en coopération une pince apte à serrer une broche pour assurer une liaison électrique entre cette broche et les pistes électriquement conductrices du circuit imprimé. Les dispositifs de connexion connus du type illustré sur la figure 4 annexée ont déjà rendu de grands services. Cependant, ces dispositifs connus permettent uniquement d'utiliser des circuits imprimés pourvus de pistes électriquement conductrices sur une seule de leurs faces, et conduisent à un contact électrique non totalement satisfaisant entre les ailettes 30A, 30B, et les pistes des circuits imprimés. On constate en particulier que la fiabilité du contact électrique assuré entre les pistes du circuit imprimé et les ailettes 30A, 30B laisse à désirer lorsque le dispositif équipe des tableaux de bord de véhicules automobiles, par exemple pour assurer l'alimentation de systèmes du type logomètre ou galvanomètre. Ces défauts de contact électrique semblent dus aux vibrations inévitables du véhicule automobile. La présente invention a pour but principal de perfectionner les dispositifs de connexion existant en proposant un nouveau dispositif de connexion apte à coopérer avec un circuit imprimé pourvu de pistes électriquement conductrices sur l'une ou l'autre quelconque de ces faces. Un but auxiliaire de l'invention est de proposer un nouveau dispositif de connexion électrique apte à coopérer avec un circuit imprimé pourvu de pistes électriquement conductrices sur ses deux faces. Un autre but auxiliaire de la présente invention est de proposer un nouveau dispositif de connexion électrique qui assure une meilleure liaison entre les pistes prévues sur le circuit imprimé et une broche associée. Ces buts sont atteints dans le cadre de la présente invention grâce à un dispositif de connexion électrique du type connu en soi comprenant une embase pourvue d'au moins deux ailettes sensiblement parallèles à l'embase, aptes à reposer contre une première face d'un circuit imprimé, et au. moins deux languettes généralement transversales à l'embase, aptes à être engagées dans un alésage ménagé dans le circuit imprimé pour immobiliser élastiquement le dispositif sur le circuit imprimé et pincer une broche, caractérisé selon l'invention par le fait que les languettes possèdent chacune un premier segment, adjacent à l'embase, qui converge vers un axe de symétrie perpendiculaire à l'embase, en éloignement de celle-ci, et un second segment prolongeant le premier à l'opposé de l'embase, le second segment étant incurvé sur l'extérieur du premier, en direction de l'embase, pour reposer contre la seconde face du circuit imprimé. Comme cela sera explicité par la suite, le dispositif de connexion électrique conforme à la présente invention permet d'assurer une liaison électrique avec des pistes prévues sur un circuit imprimé. soit par l'intermédiaire des ailettes, soit par l'intermédiaire des languettes, soit encore par l'intermédiaire des ailettes et des languettes. De plus, grâce à la structure des languettes proposées dans le cadre de la présente invention, la différence d'altitude considérée parallèlement à l'axe de symétrie du dispositif, entre l'extrémité des ailettes et des languettes est réduite lors de l'engagement d'une broche entre les languettes.Ainsi, I'engagement d'une broche dans le dispositif permet, après immobilisation élastique du dispositif sur un circuit imprimé, de renforcer l'effet de pincement du circuit imprimé entre les ailettes et les languettes, et donc d'améliorer la fiabilité du contact électrique résultant. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des figures annexées, données à titre d'exemple non limitatif, sur lesquelles - la figure 1 précédemment décrite illustre schématiquement en perspective un dispositif de connexion antérieur connu, - la figure 2 représente une vue schématique en perspective d'un dispositif de connexion conforme à la présente invention, - la figure 3 représente une demi-vue droite latérale extérieure et une demi-vue gauche en coupe axiale selon un plan de coupe référencé III-III sur la figure 5 d'un dispositif de connexion conforme à la présente invention, - la figure 4 représente une demi-vue droite latérale extérieure du même dispositif de connexion électrique, selon une vue orthogonale à la figure 3, et en demi-vue gauche une coupe axiale du dispositif selon un plan de coupe référencé IV-IV sur la figure 5, - la figure 5 représente une vue de dessus du dispositif de connexion, - la figure 6 représente le processus d'engagement d'une broche entre les languettes du dispositif et illustre la variation d'altitude entre les ailettes et les languettes, et - la figure 7 représente une vue en plan développé d'un bandeau métallique servant à la réalisation du dispositif de connexion conforme à la présente invention. On va décrire le dispositif de connexion électrique conforme à la présente invention illustré sur les figures annexées, en référence à un axe de symétrie O-O. Le dispositif de connexion comprend pour l'essentiel, et d'une pièce, une embase 110, deux ailettes 13tua, 130B, et deux languettes 150A, 15013. L'embase 110 est généralement plane et perpendiculaire à l'axe de symétrie O-O. Son contour extérieur est généralement cylindrique et centré sur l'axe O-O. La surface supérieure de l'embase 110 est référencée 111. L'embase 110 est pourvue d'un alésage traversant 112 centré sur l'taxe O-O. L'alésage 112 est délimité par un collet tronconique 114. Le collet 114 est de préférence formé par estampage. Il fait saillie sur la surface inférieure de l'embase 110 et converge vers l'axe O-O. Les deux ailettes 130A, 13013, s'étendent sensiblement parallèlement à l'embase 110, c'est-à-dire transversalement à l'axe de symétrie O-O. Elles se raccordent en périphérie de l'embase 110. De plus, les ailettes 130A, 130B, sont diamètralement opposées par rapport à l'axe 0-0. Plus précisément encore, afin d'améliorer le contact électrique entre les ailettes 130A, 130B, et des pistes électriquement conductrices ménagées sur un circuit imprimé, de préférence les ailettess 130au 130B comprennent chacune un corps principal plan 131A, 131B, raccordé à embase 110, et incliné vers la face inférieure de l'embase en éloignement de celle-ci, les corps 131A, 131B étant prolongés par des extrémités libres 132A, 132B, qui sont incurvées vers la face supérieure 111 de l'embase. Les deux languettes 150A, 150B s'étendent généralement transversalement à l'embase 110. Elles se raccordent à la périphérie de l'embase 110 entre les ailettess 130A, 13013. Les languettes 150A, i50B sont donc également sensiblement diamètralement opposées entre elles par rapport à l'axe O-O. Les languettes 150A, 150B s'étendent sur la face inférieure de embase 110. Chacune des languettes 150A, 150B, possède un premier segment l60A, 160B et un second segment 180A, 18013. Les premiers segments 160A, 160B, sont formés de voiles plans. Ils se raccordent à la périphérie de l'embase 110 au niveau de courbure cylindrique 162A, 162B. Les premiers segments 160A, 160B, convergent vers l'axe de symétrie O-O en éloignement de embase 110. Lès seconds segments 180A, 180B, prolongent les premiers segments 160A, 160B à l'opposé de l'embase 110. Pour ltessentiel les seconds segments 180A, 180B, sont incurvés sur l'extérieur des premiers segments 160A, 160B, en direction de l'embase 110, pour venir reposer contre la seconde face du circuit imprimé (opposée à la face servant d'appui aux languettes 130A, 130B). Plus précisément encore, selon le mode de réalisation préférentiel illustré sur les figures annexées, chacun des seconds segments 180A, 180B, comprend trois portions successives 182A, 182B; 184A, 184B ; 186A, 186B. De préférence ces différentes portions 182 à 186 sont formées de voiles plans qui se raccordent entre eux par des courbures cylindriques. Les premières portions 182A, 182B, se raccordent au premier segment t60A, 160B, par l'intermédiaire de courbures cylin driques 181A, 18113. Elles divergent par rapport à l'axe de symétrie O-O en éloignement des premiers segments 160A, 160B et de l'embase 110. Les secondes portions 184A, 184B prolongent les premières portions 182A, 182B à l'opposé des premiers segments 160A, 16013. Elles se raccordent aux premières portions 182A, 182B par l'intermédiaire de courbures cylindriques 183A, 183B. Les secondes portions 184A, 184B sont dirigées vers l'embase 110. Elles divergent par rapport à l'axe de symétrie O-O en éloignement de leur zone de raccordement 183A, 183B, aux premières portions 182A, 182B, c'est-à-dire en direction de l'embase 110. Les troisièmes portions 186A, 186B, se raccordent aux secondes portions 184A, 184B par l'intermédiaire de courbures cylindriques 185A, 185B. Elles sont dirigées en éloignement de embase 110 vers les secondes portions 182A, 182B, entre les premiers segments 160A, 160B, et les secondes portions 184A, 18413. De préférence, les troisièmes portions 186A, 186B, sont parallèles aux secondes 184A, 18413. Les courbures cylindriques 162A, 162, 181A, 1818, 183A,183B, et 185A, 185B assurant la liaison de l'embase, des segments et des portions entre eux possèdent avantageusement des axes parallèles transversaux à l'axe O-O. En référence à la position arbitraire du dispositif illustré sur la figure 2 annexée, on notera que les zones les plus basses des ailettes 130A, 130B et de l'embase 110 sont délimitées par deux génératrices rectilignes parallèles 133A, 133B, sur la surface inférieure des extrémités incurvées 132A, 132B. En regard les zones les plus élevées des seconds segments 180A, 180B, sont délimitées par des génératrices rectilignes parallèles 188A, 188B, sur la surface externe des courbures reliant les secondes portions 184A, 184B aux troisièmes portions 186A, 18613. La différence d'altitude, considérée parallèlement à l'axe O-O séparant au repos les génératrices 133A, 133B, d'une part, et les génératrices 188A, 188B, d'autre part, est référencée H1 sur la figure 6. Cette distance H1 correspond à la distance séparant deux plans parallèles entre eux et orthogonaux à l'axe O-O passant respectivement par les génératrices 133A, 133B, d'une part, et 188A, 188B, d'autre part. Par ailleurs, la plus petite distance séparant les languettes 150A, 150B, est définie au niveau de génératrices rectilignes parallèles 189A, 189B, sur la surface interne des courbures cylindriques 181A, 181B, reliant les premiers segments 160A, 160B aux premières portions 182A, 182ES. La distance séparant au repos les génératrices 189A, 189B, est référencée L1 sur la figure 6. On notera que le dispositif de connexion conforme à la présente invention possède deux plans de symétrie orthogonaux qui s'intersectent au niveau de l'axe O-O et coïncident avec les plans de coupe référencé III-III et IV-IV sur la figure 5. De façon comparable au dispositif classique illustré sur la figure 1, le dispositif de connexion conforme à la présente invention peut être immobilisé élastiquement sur un circuit imprimé par engagement des languettes 150A, 150B, dans un alésage traversant ménagé dans le circuit imprimé. On a illustré schématiquement un tel circuit imprimé sous la référence Cl sur les demi-vues droites des figures 3 et 4. L'alésage ménagé dans le circuit imprimé CI doit bien entendu posséder un diamètre inférieur à l'encombrement extérieur des ailettes 130A, 130B (référencé E1 sur la figure 6) et à l'encombrement extérieur des languettes 150A, 150B (référencé E2 sur la figure 6). Les languettes 150A, 150B fléchissent élastiquement en rapprochement de l'axe O-O lors de leur engagement dans l'alésage ménagé dans le circuit imprimé CI. Les languettes 150A, 150B reprennent élastiquement leur position de repos lorsqu'elles franchissent l'alésage du circuit imprimé CI. L'épaisseur du circuit imprimé CI doit être de l'ordre de grandeur de, tout en étant de préférence légèrement inférieure, à la différence d'altitude Hl séparant les génératrices 133A, 133B, des génératrics 188A, 88B. Ainsi on obtient que le circuit imprimé CI est pincé entre les ailettes 130A, 130B et les languettes 150A, 150B, pour immobiliser élastiquement le dispositif de connexion électrique sur le circuit imprimé. Comme indiqué précédemment, un tel engagement du dispositif de connexion dans un alésage ménagé dans un circuit imprimé Cl permet d'assurer une liaison électrique entre les ailettes 130A, 130B, plus précisément les génératrices 133A, 133B, et les pistes électriquement conductrices ménagées sur une première face A du circuit imprimé CI, et simultanément entre les languettes 150A, 150B, plus précisément les génératrices 188A, 188B, et des pistes électriquement conductrices ménagées sur la seconde face B du circuit imprimé Cl. Cependant, on notera que selon une caractéristique importante de l'invention, la structure des languettes 150A, 150B, renforce l'effet de pincement du circuit imprimé CI lorsqu'une broche Br possédant un diamètre L2 supérieur à la distance L1 précitée est engagée entre les languettes 150A, 15013. En effet, l'engagement d'une telle broche 13r entre les languettes 150A, 150B, sollicite un pivotement des premiers segments 160A, 160B, en éloignement de l'axe O-O, autour des zones de liaison incurvée 162A, 162B, et de là un relèvement des seconds segments l80A, 180B, en rapprochement des ailettes 130A, 130B, comme illustré sur la figure 6. En d'autres termes, l'engagement d'une broche 13 possédant un diamètre L2 supérieur à la distance L1, entre les languettes 150A, 150B tend à réduire l'altitude H1 séparant les génératrices 133A, 133B, d'une part, et les génératrices 188A, 188B, d'autre part, à une valeur H2 inférieure. Sur la figure 6, l'écart entre les différences d'altitude H1 et H2 est référencé H3. L'homme de l'art comprendra aisément que la réduction d'altitude H3 entre les ailettes 130A, 130B et les languettes 150A, 150B, induit lors de l'engagement d'une broche Br, permet de renforcer le contact électrique défini entre les pistes. électriquement conductrices prévues sur le circuit imprimé CI et les ailettes 130A, 130B au niveau des génératrices 133A, 133B, et les languettes 15ou, 150B, au niveau des génératrices 188A, 188B. De préférence, le dispositif de connexion conforme à la présente invention est réalisé par pliage d'un bandeau métallique estampé 200, illustré schématiquement sur la figure 7. Pour l'essentiel, ce bandeau comprend un feuillard rectiligne allongé 250 destiné à former après pliage l'embase 110 et les languettes 150A, 150B, un alésage traversant 112 ménagé au centre du feuillard 150 et deux ailettes 130A, 130B, qui se raccordent orthogonalement à mi-longueur du feuillard 150. De préférence, le dispositif conforme à la présente invention est réalisé en bronze, c'est-à-dire en un alliage de cuivre, d'étain et de zinc comprenant très préférentiellement 88 % de cuivre, 3 % d'étain et 9 % de zinc. On notera que grâce à sa structure le dispositif de connexion conforme à la présente invention peut sans difficulté être acheminé et positionné par bol vibrant. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. En particulier on notera que si le dispositif préférentiel précédemment décrit comprend deux ailettes 130A, 130B et deux languettes 150A, 150B, le dispositif conforme à la présente invention est susceptible de posséder un nombre supérieur d'ailettes 130 ou/et de languettes 150. On notera que le dispositif de connexion conforme à la présente invention peut prendre une position angulaire quelconque autour de l'axe O-O lorsqu'il est engagé dans un alésage circulaire ménagé dans le circuit imprimé. De plus, silves dimensions de l'alésage le permettent le dispositif de connexion est susceptible de libre déplacement dans toute direction transversale à l'axe O-O, tout en maintenant un contact électrique fiable avec les pistes électriquement conductrices prévues sur le circuit imprime. Ce déplacement relatif possible entre la pièce de connexion et le circuit imprimé permet d'assurer une liaison électrique fiable entre les pistes électriques du circuit imprimé et la broche Br insérée dans le dispositif, sans risque d'application de contraintes mécaniques néfastes sur la broche Br. REVENDICATIONS 1. Dispositif de connexion électrique du type connu en soi, comprenant une embase (110) pourvue d'au moins deux ailettes (130A, 130B) sensiblement parallèles à l'embase, aptes à reposer contre une première face d'un circuit imprimé, et au moins deux languettes (150A, 150B) généralement transversales à l'embase, aptes à être engagées dans un alésage ménagé dans le circuit imprimé pour immobiliser élastiquement le dispositif sur le circuit imprimé et pincer une broche, caractérisé par le fait que les languettes (150A, 150B) possèdent chacune un premier segment (160A, 160B), adjacent à l'embase (110), qui converge vers un axe de symétrie (O-O) perpendiculaire à l'embase, en éloignement de celle-ci, et un second segment (180A, 180B) prolongeant le premier à l'opposé de l'embase (110), le second segment (180A, 180B) étant incurvé sur l'extérieur du premier segment (160A, 160B), en direction de l'embase (110), pour reposer contre la seconde face (B) du circuit imprimé (Cl). 2. Dispositif selon la revendication I, caractérisé par le fait que chacun des seconds segments (180A, 180B) comprend une première portion (l82A, 182B) qui se raccorde aux premiers segments (160A, 160B) et diverge par rapport à l'axe de symétrie (O-O) en éloignement du premier segment (160A, 160B) et de l'embase (110) et une seconde portion (184A, 184B), dirigée vers l'embase (île), qui se raccorde à la première portion (l82A, 182B) et prolonge celle-ci à l'opposé du premier segment (160A, 1605). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la seconde portion (184A, 184B) diverge par rapport à l'axe de symétrie (O-O) en éloignement de sa zone de raccordement (183A, 183B) à la première portion (182A, 182B). 4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé par le fait que chacun des seconds segments (180A, 180B) comprend en outre une troisième portion (186A, 186B) dirigée vers la première portion (182A, 182B), qui se raccorde à la seconde portion (184A, 184B) et prolonge celle-ci. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la troisième portion (186A, 186B)s'étend sensiblement parallèlement à la seconde portion (184A, 184B). 6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé par le fait que les premiers segments (160A, 160B) et chacune des portions des seconds segments (l80A, 180B) sont généralement plans et reliés entre eux par des zones de pliage arrondi (181A, 181B ; 183A, 183B ; 185A, 185B). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'il comprend deux ailettes (133A, 133B) diamètralement opposées par rapport à l'axe de symétrie (O-O), deux languettes (150A, 150B) diamètralement opposées par rapport à l'axe de symétrie (O-O) et deux plans de symétrie qui s'intersectent au niveau de l'axe de symétrie (o-o). 8. Dispositif selon l'une des revendications I à 7, caractérisé par le fait que l'embase (110) possède un alésage traversant central (112). 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il est réalisé par pliage d'une pièce en alliage de cuivre, étain et zinc. 10. Dispositif de connexion électrique, selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il comprend une embase (110) généralement plane et transversale à un axe de symétrie, pourvu d'un alésage central traversant (112), deux ailettes (130A, 130B) sensiblement parallèles à l'embase et diamètralement opposées par rapport à l'axe de symétrie (O-O), deux languettes (150A, 150B) généralement transversales à l'embase, comprenant chacune un premier segment (160A, 160B) adjacent à l'embase, qui converge vers l'axe de symétrie