Brevet FR2624157A1 — publié le 19890609

L'invention concerne un système d'assemblage pour éléments de construction, notamment destiné à la réalisation de murs-rideaux, mais aussi utilisable pour des verrières, des voûtes et autres similaires. On connaît de nombreux systèmes pour la construction de murs-rideaux, mais ils présentent tous l'inconvénient de nécessiter un nombre important de profilés tous différents quant à leur section transversale, ainsi que de nombreuses pièces accessoires comme des vis ou divers autres organes, ce qui entraîne un coût de fabrication exagérément élevé et suppose des stocks importants qui grèvent d'autant le prix de la construction. En outre, ces systèmes connus nécessitent des usinages précis, notamment pour la pose des vis en question, ce qui augmente le prix de tels murs-rideaux. Aussi le but de la présente invention est-il de proposer un système de ce genre qui pallie les inconvénients rappelés ci-dessus, qui facilite le montage et qui soit d'un coût moins élevé que les systèmes connus. Selon l'invention, ces buts, et d'autres qui apparaîtront. par la suite, sont atteints grâce à un système d'assemblage qui est caractérisé par le fait qu'il comprend deux profilés principaux identiques qui présentent globalement la forme d'un U à fond large en section transversale, qui se font face par leur partie creuse et qui enserrent entre eux par leurs ailes les éléments de remplissage à assembler, ainsi qu'un profilé de fixation qui est solidaire du fond de l'un seulement des profilés principaux et qui comporte une rainure longitudinale sur sa face tournée vers l'autre profilé principal, les parois latérales de cette rainure étant munies de stries longitudinales susceptibles de retenir à un endroit quelconque dans le sens de la longueur les filetages de vis de fixation dont la tête s'appuie sur l'autre profilé principal. On comprend que, grace à ces dispositions, un seul type de profilé principal suffit pour réaliser l'ensemble d'une grille pour un mur-rideau, ce qui permet de réaliser des économies importantes, D'autre part, les vis de fixation qui serrent les deux profiles identiques de l'ensemble sur les éléments de remplissage a assembler peuvent être montées å n'importe quel endroit du profilé qui comporte le profilé de fixation défini ci-avant, ce qui simplifie le montage et évite la réalisation de taraudages précis et coûteux, Avantageusement, le profilé de fixation spécifié ciavant est discontinu.En particulier, il est possible d'utiliser un morceau de profilé de fixation, à raison d'un par mètre par exemple, le long de l'un des éléments de la grille; ce qui économise de la matière, donc diminue le coût, et réduit le poids de l'ensemble. De préférence, un joint élastique est interposé entre l'extrémité de chaque aile des profilés principaux et les éléments a assembler, ces joints assurant l'étanchéité de l'assemblage et jouant en même temps un rôle de barrière thermique. Selon une forme de réalisation avantageuse, le système d'assemblage selon la présente invention comprend, au niveau de l'intersection de deux éléments, une pièce d'assemblage en croix vissée sur les profilés de fixation des profilés principaux à assembler au moyen de vis en prise avec les stries longitudinales des rainures de ces profilés de fixation. Grâce à cette pièce en croix, il est possible, par exemple, d'assembler un montant vertical continu à deux traverses horizontales situées de part et d'autre, la rigidité de l'ensemble étant assurée à moindres frais, du fait que le vissage a lieu, là aussi, sur une rainure à stries continue, et non dans une pluralité d'alésages discontinus. Avantageusement, le fond de chacun des profilés principaux du système de l'invention présente une nervure à section transversale sensiblement rectangulaire sur laquelle est vissé depuis l'extérieur le profilé de fixation du pro filé principal qui en est pourvu, cette nervure servant a plusieurs fins, comme cela sera précisé dans ce qui suit. Ainsi, au moins une cannelure longitudinale de positionnement peut avantageusement être présente sur cette nervure, au moins une rainure de forme correspondante étant ménagée dans la face en regard du profilé de fixation. En outre, une gorge longitudinale correspond bien évidemment à cette nervure de l'autre côté de la semelle des profilés principaux. Elle peut être recouverte par un profilé de recouvrement qui y est fixé par encliquetage. Cet élément de recouvrement peut aisément être réalisé de façon à ce que l'ensemble présente un aspect satisfaisant, par exemple en étant pratiquement lisse. De préférence, au moins un joint intercalaire d'étanchéité est interposé entre le profilé de fixation et le fond du profilé principal opposé, et il est traversé par les vis de fixation spécifiées ci-avant qui serrent l'un vers l'autre les deux profilés principaux. D'ailleurs, il est avantageux que ces joints intercalaires d'étanchéité présentent la forme d'un U en section transversale, leurs semelles et leurs ailes présentant des épaulements de forme complémentaire, ce qui les rend superposables et les maintient en position lorsqu'ils sont empiles. En outre, si la forme de ces épaulements est complémentaire de celle de portées correspondantes ménagées sur le profilé de fixation et/ou sur le fond du profilé principal opposé, l'empilement dey joints intercalaires est maintenu en position, a une extrémité sur les portées du profilé de fixation, entre les joints par les épaulements qu'ils présentent et à l'autre extrémité par les portées ménagées sur la nervure du fond du profilé principal opposé. Avantageusement, celles de ces portées qui sont ménagées sur le profilé de fixation présentent entre elles une saillie longitudinale qui peut s'ajuster étroitement dans une rainure correspondante ménagée sur les branches de la pièce d'assemblage en croix qui a été décrite plus haut. Ainsi, cette saille que présente le profilé de fixation sert à la fois à maintenir en position les joints intercalaires d'étanchéité spécifiés plus haut, et a contribuer à la rigidité de la liaison entre des profilés principaux au moyen de la pièce en croix d'assemblage. Lorsque la semelle de l'un des profilés principaux comporte une gorge du genre spécifié ci-avant, cette dernière présente de préférence deux glissières en regard pour l'accrochage d'une pièce de fixation à une ossature ou à une paroi. Les profilés principaux du système d'assemblage selon l'invention comportent avantageusement des organes permettant l'écoulement de l'eau d'infiltration, comme des gouttières longitudinales ou des perçages sur leurs parties basses. D'autre part, une bande élastique de calage est avantageusement interposée entre l'un au moins des éléments à assembler et le ou les joints intercalaires d'étanchéité dont il a été question plus haut. En ce qui concerne les joints d'étanchéité qui sont interposés entre les profilés principaux du système selon l'invention et les éléments à assembler, ils sont avantageusement logés dans des gorges longitudinales ménagées à l'intérieur du profilé principal correspondant vers l'extrémité libre de ses ailes et qu'ils en font saillie par des lèvres et/ou des nervures. Enfin, la gorge longitudinale ménagée dans la semelle de l'un au moins des profilés principaux selon l'invention peut être solidaire d'un profils de renforcement, ce qui augmente la solidité des murs-rideaux ainsi construits. La description qui va suivre, et qui ne présente aucun caractère limitatif, permettra de bien comprendre comment la présente invention peut être mise en pratique. Elle doit être lue en regard des dessins annexés, parmi lesquels: - La figure 1 représente une vue en perspective du eysteme d'aeeeinblage selon l'invention - La figure 2 montre une vue en coupe transversale de ce système prise sensiblement selon le plan situé le plus en avant sur la figure 1 - La figure 3 montre une vue en élévation de ce système au voisinage de deux éléments croisés ; et - La figure 4 représente une vue en coupe prise selon la ligne IV-IV de la figure 3. Comme on le voit sur les figures 1 et 2, le système selon l'invention comprend pour l'essentiel deux profilés identiques 1 et 2 qui présentent globalement la forme d'un U à fond large en section transversale, mais qui comportent diverses nervures et gorges dont il sera fait état le moment venu. Ces deux profilés 1 et 2 seront appelés par la suite "profilés principaux" ; ils se font face par leur partie creuse et ils enserrent entre eux par leurs ailes les panneaux ou éléments de remplissage 3 qu'il s'agit d'assembler. Ces derniers peuvent être notamment des vitrages minéraux ou organiques, des panneaux isolants du type "sandwich" ou encore des fenêtres traditionnelles. Plus précisément, chaque aile 4 des profilés 1 et 2 présente à son extrémité libre une nervure 5 qui s'étend entièrement à l'intérieur du profilé et dans laquelle vient s'encastrer le dos 6 d'un joint élastique continu 7. Ce dernier est réalisé par exemple en néoprène, et il se prolonge vers l'extérieur du profilé 1 ou 2 par des levres 8 qui s'étendent latéralement et qui s'appuient élastiquement sur les éléments d'assemblage 3. Chaque joint 7 comporte en outre une nervure striée longitudinale 9 qui s'étend entre les lèvres 8 et qui s'appuie, comme ces dernières, sur les éléments d'assemblage 3 pour augmenter la rigidité et l'étanchéité de la liaison. Enfin, un passage longitudinal 10 est ménagé à l'intérieur du dos 6 de chaque joint 7 pour augmenter son élasticité et faciliter son insertion dans la nervure 5 correspondante. Un profilé de fixation 11 est rendu solidaire du seul profilé 2 et, à cette fin, il est vissé depuis l'exté rieur au moyen de vis non représentées sur une nervure longitudinale 12 qui s'étend dans le fond de ce profilé 2. Deux cannelures longitudinales 13 de la nervure 12 pénètrent dans des rainures de forme correspondantes ménagées dans le profilé de fixation 11 pour améliorer le positionnement de ce dernier. Le profilé de fixation 11 peut être discontinu et, en particulier, il est possible d'utiliser un. morceau de ce profilé, à raison d'un par mètre par exemple, le long .des montants verticaux de la grille, alors qu'il est avantageusement continu le long de ses traverses. Vue de l'extérieur, la nervure 12 présente la forme inverse d'une gorge 12a dans laquelle est fixé par encliquetage un profilé de recouvrement 14 dont la section transversale présente la forme d'un U. Chaque aile de ce profilé se termine à son extrémité libre par une petite languette longitudinale 15 en saillie vers l'extérieur qui, grace à l'élasticité de l'aile du profilé qui la porte, vient s'encliqueter sur un bec correspondant 16 précédé par une rampe et ménagé sur le côté de la gorge 12a. Pour sa part, la semelle du profilé de recouvrement 14 se prolonge vers l'extérieur, de chaque côté, par une bande longitudinale 17 qui vient se loger dans un renfoncement 18 de forme correspondante ménagé vers l'extérieur dans le bord de la gorge 12a. Ainsi, l'ensemble formé par le profilé 1 ou 2 et le profilé de recouvrement 14 qui est enfoncé dans sa gorge 12a est pratiquement lisse et présente un aspect satisfaisant. Le profilé de fixation 11 présente la forme d'un T, et sa semelle est rendue solidaire de la nervure 12 à l'intérieur du profilé 2, ainsi que cela a été dit. Son aile centrale 19 comporte une rainure longitudinale 20 dont les parois latérales sont munies de stries 21 bien visibles sur la figure 1. Dans ces stries 21 viennent en prise les filets de vis de fixation 22 en acier inoxydable dont la tête 23 appuie sur le fond de la gorge 12a du profilé opposé 1. On comprend que le vissage des vis 22 tire l'un vers l'autre les profilés 1 et 2 et, par voie de conséquence, serre les éléments à assembler 3 avec interposition des joints élastiques de serrage et d'étanchéité 7. En outre, le fait que le profilé de fixation comporte un élément femelle de vissage qui est continu, et non point une pluralité de trous filetés discontinus, facilite grandement le montage et évite des usinages compliqués. Toutefois, et compte tenu du niveau relativement élevé des efforts dans un tel système, il est avantageux que les filets des vis 22 ne soient pas à section triangulaire, comme tel est le cas, par exemple, dans les vis S.I. (Syste- me International) dont la résistance à l'arrachement pourrait être insuffisante dans certains cas. On préfère utiliser des vis 22 analogues aux vis Parker dont les filets sont plus aigus et des stries 21 de profil correspondant. Des joints intercalaires d'étanchéité 24 sont interposés entre le profilé 1 et le profilé de fixation 11 du profilé 2 ; ils se présentent sous la forme de cordons en néoprène que l'on coupe à la mesure et on peut en empiler deux, trois ou plus en fonction de la largeur de l'espace a remplir. Les joints 24 présentent, eux aussi, la forme générale d'un U en section transversale. Leur dos présente une saillie longitudinale 25 de positionnement qui vient se loger, pour celui d'entre eux qui s'appuie sur le profilé 1, entre les nervures 13 de ce dernier - celles18 même qui, sur le profilé opposé 2, servent a positionner le profilé de fixation 11. La saillie de positionnement 25 du ou des joints 24 intercalaires s'encastre entre deux épaulements 26 ménagés sur les bords des ailes du joint 24 qui suit. Enfin, le joint 24 qui s'appuie sur le profilé intermédiaire 11 enserre par ses épaulements 26 une saillie longitudinale 27 que présente l'extrémité de la semelle 19 du profilé inter médiaire 11. Les joints intercalaires 24 sont comprimés par les vis de fixation 22 qui traversent leur semelle à travers des passages ménagés aux endroits appropriés, et qui, simultanément, serrent les éléments à assembler 3 entre les profilés principaux 1 et 2. Pour permettre l'évacuation de l'eau qui pourrait s'infiltrer entre les profilés 1 et 2, on peut prévoir, d'une part, des trous de drainage 28, 29 et 29' ménagés respectivement dans l'aile basse de chaque profilé, dans l'aile basse de sa nervure 12 et dans l'aile haute de cette dernière, et, d'autre part, des gouttières longitudinales 30 ménagées dans la semelle du profilé de fixation 11, sur son côté qui fait face au fond du profilé correspondant. On notera enfin que des plots de calage en néoprène 3a peuvent être interposés entre l'élément à assembler supérieur 3 et le ou les joints intercalaires 24. En se reportant aux figures 3 et 4, on expliquera maintenant l'assemblage selon l'invention d'un montant X et de deux traverses T' et T" qui se croisent à angle droit, chacun de ces éléments étant constitué des profilés et des joints qui ont été décrits plus haut. On retrouve ainsi, pour s'en tenir à l'essentiel, les profilés 1 et 2, les profilés de fixation 11, et les vis de fixation 22. L'assemblage du montant X et des traverses T'et T" est réalisé grace à une pièce en croix 31 dont chaque branche présente la section transversale représentée sur la figure 4 et qui est fixée sur les profilés de fixation 11 du montant M et de chaque traverse T' et T". Le profilé 11 de ces dernières est continu au voisinage de l'assemblage en croix, cependant que celui du montant M s'interrompt peu avant cet assemblage. Plus précisément, la pièce d'assemblage en croix 31 présente sur une partie de la longueur de ses branches, et sur sa face tournée vers les profilés de fixation 11, des nervures 32 qui viennent s'insérer dans la rainure striée 20 (figure 2) ménagée sur la semelle 19 de chaque profilé de fixation 11 présent à cet endroit. La pièce d'assemblage en croix 31 est rendue solidaire des profilés de fixation en regard 11, et, par voie de conséquence, des profilés principaux 1 et 2 du montant X et des traverses T' et T", au moyen de vis 33. Enfin, il est clair que, sans sortir du cadre de la présente invention, il est possible d'apporter diverses modifications au mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre d'exemple non limitatif. Ainsi, les joints 7 d'étanchéité et d'isolation thermique, ainsi que leurs lèvres 8, pourraient présenter une forme différente. En outre, des agrafes pourraient coopérer à la fixation des profilés de recouvrement 14 sur les profilés- principaux 1 et 2. On peut utiliser également divers autres organes bien connus des spécialistes en la matière comme des parcloses destinées au rattrapage de l'épaisseur de remplissage, des bavettes, des raccordements, des recouvrements d'acrotère ou des finitions d'angles. D'autre part, la forme des profilés principaux 1 et 2 pourrait être différente, et, en particulier, le rapport entre la largeur de leur semelle et leur hauteur pourrait être nettement plus important que celui représenté sur les figures, de façon à former des profilés relativement plats. Les façades réalisées au moyen du système selon la présente invention peuvent être montées sur des ossatures secondaires en acier ou devant des parois en béton. Dans un cas comme dans l'autre, la fixation peut avoir lieu au moyen d'un profilé à section transversale en T dont la semelle est introduite dans la gorge 12a du profilé qui fait face d l'ossature et qui est, de préférence, celui, 2, qui comporte le profilé de fixation 11. Bien entendu, le profilé de recouvrement 14 n'existe pas de ce côté et le profilé précité de liaison avec l'ossature peut pénétrer par les bords de sa semelle dans des rainures 34 (figure 2) ménagées sur les cotée de la gorge 12a correspondante. Les façades ainsi réalisées ne participent normalement pas à la stabilité d'ensemble du bâtiment qu'il s'agit de réaliser. Toutefois, il serait possible de fixer dans la gorge 12a de l'un des profilés 1 ou 2 un autre profilé destiné à augmenter cette stabilité. Les divers profilés 1, 2, 11 et 14 du système selon l'invention, ainsi que la pièce d'assemblage en croix 31 peuvent être réalisés en un alliage d'aluminium du type AS 13, par exemple anodisé et coloré. Quant aux vis de fixation 22 et 33, elles peuvent être en acier inoxydable 18/8, cependant que les diverses pièces de finition comme les bavettes, raccordement et autres, peuvent être en acier galvanisé prélaqué. - REVENDICATIONS 1. Système d'assemblage pour éléments de construction, notamment pour murs-rideaux, caractérisé par le fait qu'il comprend deux profilés principaux identiques (1, 2 > qui presentent globalement la forme d'un U à fond large en section transversale, qui se font face par leur partie creuse et qui enserrent entre eux par leurs ailes les éléments de remplissage (3) à assembler, ainsi qu'un profilé de fixation (11) qui est solidaire du fond de l'un seulement 2. Système d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit profilé de fixation (11) est discontinu. 3. -Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'un joint élastique (7 > est interposé entre l'extrémité de chaque aile desdits profilés principaux 4. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'au niveau de l'intersection de deux éléments , il comprend une pièce d'assemblage en croix vissée sur les profilés de fixation au moyen de vis de ces profilés de fixation (11). 5. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le fond de chacun desdits profilés principaux (1, 2 > présente une nervure à section transversale sensiblement rectangu laire sur laquelle est vissée depuis l'extérieur ledit profilé de fixation (11) du profilé principal (2) qui en est pourvu. 6. Système d'assemblage selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'au moins une cannelure longitudinale de positionnement (13) est présente sur ladite nervure et qu'au moins une rainure de forme correspondante est ménagée dans la face en regard dudit profilé de fixation (11). 7. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que la gorge longitudinale (12a) qui correspond à ladite nervure (12) et qui est ménagée dans la semelle desdits profilés principaux (1, 2) peut être recouverte par un profilé de recouvrement (14) fixé dans ladite gorge (12a > par encliquetage. 8. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'au moins un joint intercalaire d'étanchéité (24) est interposé entre ledit profilé de fixation (11) et le fond du profilé opposé (1) et traversé par lesdites vis de fixation (22). 9. Système d'assemblage selon la revendication 8, caractérisé par le fait que ledit joint intercalaire d'étanchéité (24) présente la forme d'un U en section transversale, sa semelle et ses ailes présentant des épaulements (26) de forme complémentaire. 10. Système d'assemblage selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la forme desdits épaulements (26) est complémentaire de celle de portées correspondantes ménagées sur ledit profilé de fixation (11) et/ou sur le fond du profilé principal opposé (1). 11. Système d'assemblage selon les revendications 4 et 10, caractérisé par le fait que celles desdites portées qui sont ménagées sur ledit profilé de fixation (11? présentent entre elles une saillie longitudinale qui peut s'ajuster étroitement dans une rainure correspondante (32) ménagée ur les branches de ladite pièce d'assemblage en croix (31 > . 12. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ladite gorge (12a) comporte deux glissières en regard 13. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que ledit profilé de fixation (11) présente au moins une gouttière longitudinale (30) sur sa face tournée vers le fond du profilé principal (2) sur lequel il est fixé. 14. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que l'un au moins desdits profilés principaux (1, 2) présente, au moins dans son aile basse, un passage pour l'écoulement de l'eau. 15. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait qu'une bande élastique de calage (3a) est interposée entre l'un au moins des éléments (3) à assembler et ledit ou lesdits joints intercalaires d'étanchéité (24). 16. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 3 a 15, caractérisé par le fait que lesdits joints d'étanchéité (7 > sont logés dans des gorges longitudinale (5 > ménagées à l'intérieur du profilé principal (1, 2) correspondant vers l'extrémité libre de ses ailes et qu'ils en font saillie par des lèvres (8 > et/ou des nervures (9). 17. Système d'assemblage. selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que ladite gorge longitudinale (l2a > de l'un au moins desdits profilés principaux (1, 2) est solidaire d'un profilé de renforcement.