Brevet FR2628673A1 — publié le 19890922

PROCèDE D'ETANCHEIrICATIOti DE LA ZONE DE JONCTION DES REVETEMENTS RECTO ET VERSO LORS DE LA STRATIFICATION D'OBJETS EN FORME A BASE DE LIGCELLULOSE ET OBJETS AINSI OBTENUS. La présente invention concerne la fabrication des objets strati fiés et moulés en forme, à base de lignocellulose, et permet d'améliorer grandement l'étanchéification de la zone critique desdits objets située à la jonction imparfaite entre la stratification recto et la stratification verso. Dans l'état actuel de la technique, les objets moulés stratifiés à base de lignocellulose sont fabriqués de la manière suivante en trois phases consécutises. Dans une première phase, les particules lignocellulosiques encollées sont disposes dans un moule à froid où un prépressage les transforme en un "gâteau" dont le volume préfigure celui de l'objet final. Dans une deuxième phase, ce gâteau est déposé sur le papier im régné dit de "contrebalancement" puisqu'il constituera la surface du verso de l'obJet final et équilibrera les effets du revêtement recto. Ce papie imprégné a une surface qui décorde nettement de celle du gâteau. ensemble gâteau et parier est ensuite placé dans la presse à chaud où il subit un pressage à haute température. Au début de ce pressage à chaud et simultanément à la fermeture de la presse, il y a découpe du papier sur le pourtour de l'objet. Dans une troisième phase, après l'ouverture de la presse chaude, les paliers imprégnés, dits de "décor" puisqu'ils constituent la surface du recto de l'objet final, sont déposés sur le gâteau chaud. leur surface débordant nettement de celle du gâteau. La presse à chaud est refermée, provoquant simultanément la découpe des papiers sur le pourtour de l'objet. Dans ce procédé de fabrication, il y a donc une zone intermédiaire à la limite à la fois du papier de contrebalancement et des papiers décors où les particules de bois encollées par le pressage à chaud sont directement en contact avec les agents extérieurs. Cette zone est d'autant plus marquée qu'elle doit subir une érosion provoquée par l'ébarbage né- cessaire des lèvres de papier polvmérisé apparues à cet endroit. Cette zone constitue donc le point de faiblesse du matériau, et ceci d'autant plus qu'elle correspond souvent à la zone de formation de la goutte d'eau. Il en résulte que même si l'ensemble du matériau est de bonne qualité et que sa stratification est résistante aux diverses agressions extérieures et en pacticulier étanche à l'eau gazeuse ou liquide, la durabilité de ce matériau sera celle de sa zone la plus faible. On a imaginé d'augmenter la quantité de mélange collant, constitué de résine aminoplaste, phénoplaste ou isocyanate : mais, outre le fait qu'elle provoque en général une tendance accrue au soufflage en cours de pressage, cette solution ne peut être économique. Pour être économique, le procédé de renforcement recherché doit être limité à la zone de faiblesse. On a donc imaginé d'appliquer à postériori, c'est-à-dire sur l'objet terminé, une couche de vernis, de peinture ou d'enduit : mais, outre un résultat visuellement mauvais, l'adhérence sur l'objet polymérisé à chaud ne donne pas entière satisfaction, et l'efficacité sur l'étanchéification est très faible. On a aussi imaginé de déposer en tout début de l'opération de fabrication, et dcrc préalablement à l'apport des particules lignocellulosiques encollées dans le moule, un cordon de mastic dans le fond périphérique du moule : mais il s'avère très difficile d'obtenir simultanément la bonne adhérence du mastic sur le bois, la non-adhérence du mastic sur le moule et la bonne adhérence du papier sur le mastic polymérisé. Le procédé selon l'invention permet d'éviter ces inconvénients tout en apportant les avantages recherchés. Dans ce procédé, en effet, il est possible de réaliser une étanchéification du gâteau localisée à la zone qui va se trouver dépourvue de stratification, avant l'opéra- tion de stratification elle-même et sans risquer d'adhérence au moule de la presse. ni de ncn-adhé ence du papier dans la zone ainsi renfor cée. Le procédé consiste en une application de produit d'étanchification sous forme liquide à la périphérie du gâteau de particules préalablement obtenu par pressage à froid. L'application peut se faire au pinceau, au pistolet pneumatique, au pistolet sans air, au rideau, à la filière ou selon tout autre moyen mieux approprié, lors par exemple d'une révolution du gâteau dans son plan autour de son axe vertical. Le produit d'étanchéification pourra être à base de résine naturelle ou synthétique, thermoplastique ou de préférence thermodurcissable. I1 a été établi que l'utilisation du même produit que celui mis en oeuvre pour l'encollage des particules lignocellulosiques était le moyen le plus simple et l'un des plus efficaces : il permet en quelque sorte de réaliser un surencollage limité à la zone critique. Cette application doit être effectuée avant le premier pressa ge à chaud. Dans le cas illustré par la figure 1, le produit d'étanchéification est appliqué selon une couronne circulaire "A" d'environ 2 cm de large, disposée surle papier de contrebalancement "B" juste avant que le gâteau prépressé à froid "C" soit lui-même déposé sur le papier de telle sorte que sa périphérie vienne s'adapter exactement audit cordon. Dans le cas illustré par la figure 2, le produit d'étanchéification "D" est appliqué à la périphérie basse du gâteau prépressé à froid "C", juste après que ce gâteau ait été déposé sur le papier de contrebalancement "E", et jusqu'au contact de ce papier. Lors de la fermeture de la presse à chaud, le produit d'étanchéification polymérise en même temps que le mélange collant des particules d'une part et la résine d'imprégnation du papier d'autre part c'est en ceci qu'il permet de réaliser ce qu peut être considéré comme un surencollage de la zone critique. Et cette zone présente alors cependant la même capacité à l'adhérence ultérieure du papier de décor que le reste de la surface recto du gâteau. Ce procédé. objet de l'invention. peut être utilisé dans tous les cas où les objets moulés stratifiés à à base de lignocellulose doivent être soumis durant leur existence à des conditions d'exposition à des agents extérieurs particulièrement dures. Une application partlculièrement intéressante peut être la réalisation de plateaux de tables de jardin. REVENDICATIONS 1' Procédé permettant l'étanchéification de la zone de faiblesse apparaissant à la zone de jonction imparfaite des papiers imprégnés de stratification recto et verso lors de la fabrication d'objets stratifiés en forme à base de particules lignocellulosiques, caractérisé par le fait qu'il consiste en l'application d'un polymère thermoplastique ou thermodurcissable sous forme liquide à la périphérie du gâteau desdites particules lignocellulosiques préalablement prépressées à froid et avant que ce gâteau ne soit pressé à chaud. 2 Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'application du polymère d'étanchéification est effectuée sur le papier imprégné de contrebalancement juste avant que le gâteau de particules pré préssé à froid n', soit déposé. 3 Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'application du polymère d'étanchéification est effectuée à la périphérie du gâteau de particules prépressé à froid préalablement déposé sur le papier imprégné de contrebalancement. 4 Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3 caractérisé par le fait que le polymère d'étanchéification est de même nature que le mélange collant utilisé pour la réalisation du gâteau de particules lignocellulosiques. 5 Produit en forme stratifié à base de particules lignocellu loslques caractérisé par le fait qu'il est réalisé par la mise en oeuvre de l'une quelconque des revendications ci-dessus.