Brevet FR2625248A1 — publié le 19890630

PROCEDE ET DISPOSITIF DE RENOVATION INTEGRALE D'OUVRANTS EN BOIS, COMBINANT L'UTILISATION D'UN PANNEAU VITRE ISOLANT A L'APPLICATION D'UN PAREMENT EXTERIEUR. L'invention se rapporte à la rénovation des ouvrants en bois de fenêtres et autres. Il est connu de remplacer le vitrage d'une fenêtre traditionnelle, par un panneau à double vitrage qui en améliore l'isolation thermique et phonique. Il est connu également, selon le brevet français No 78 18519, déposé le 21 Juin 1978 au nom de Jean Mainka, de mettre en place le panneau à double vitrage après avoir coupé la vitre ancienne au ras du châssis, et sans démastiquer, au moyen d'un cadre profilé formant une gouttière de réception du panneau et une lame de recouvrement de la portion de la face extérieure du châssis où subsistent des résidus de verre et de mastic. La fixation de ce cadre profilé s'effectue très simplement au moyen de clips vissés sur le châssis et dont une extrémité recourbée s'engage dans des crans du cadre. Ce procédé, particulièrement économique, ne permet pas de rénover complètement l'aspect- de la face extérieure du châssis qui a pu être abîmée par les intempéries. La présente invention a pour objet un procédé destiné à pallier cet inconvénient. Le procédé selon l'invention consiste à fixer sur ladite face extérieure, un cadre de parement constitué par des tronçons d'un second profilé que l'on assemble en onglet pour former une traverse supérieure et deux montants qui recouvrent partiellement la lame de recouvrement du premier profilé de montage du panneau isolant, et par un tronçon d'un troisième profilé que l'on fixe à ses extrémités aux bases desdits montants pour former la traverse inférieure du cadre, le troisième profilé étant conformé en jet d'eau qui vient recouvrir le jet d'eau du châssis, ledit cadre de parement étant fixé au châssis au moyen de clips vissés dans ce dernier et accrochés à des moulures que comporte la face intérieure du second profilé. L'invention a encore pour objets le premier et le second profilés, ainsi que les clips destinés à la fixation du premier profilé. Elle sera mieux comprise à l'aide- de la description ciaprès. Au dessin annexé : La figure 1 est une vue partielle, en coupe par un plan horizontal, d'un châssis de fenêtre rénové au moyen du procédé de l'invention ; dont La figure 2 représente la partie inférieure, partiel lement vue en coupe verticale ; La figure 3 est une coupe transversale, à échelle plus grande qu'à la figure 1, du second profilé, muni d'un clip de fixation ; La figure 4 est une coupe transversale du troisième profilé, à échelle plus grande qu'à la figure 2 ; et Les figures 5 et 6 représentent un clip de fixation, respectivement vu en élévation et en plan. A la figure 1, on a représenté un montant de l'ouvrant O d'une fenêtre en bois traditionnelle, articulé par une charnière C sur le dormant D. Dans la feuillure de l'ouvrant O subsiste un résidu V de la vitre ancienne et du mastic. Un panneau à double vitrage P a été mis en p#lace sur le chant de l'ouvrant à l'aide d'un profilé 1 de préférence en aluminium et de clips tels que 10 vissés sur le chant et s'accrochant aux crans du profilé 1. On voit que le profilé 1 comporte une lame 11 de recouvrement de la portion de la face extérieure de l'ouvrant qui doit être masquée pour cacher les résidus de verre et le mastic. Selon l'invention, un tronçon de profilé 2, coupé à longueur, de préférence en aluminium, recouvre ladite face extérieure, depuis le dormant jusqu'à au moins une partie de la portion déjà recouverte par le profilé 1 : autrement dit, avec un profilé 2 ayant un petit nombre de largeurs standard, (par exemple 42 et 60 mm), on pourra obtenir un recouvrement total en coopération avec le profilé 1, quelle que soit la largeur du châssis de l'ouvrant. Cette remarque s'applique également au recouvrement de l'autre montant et de la traverse supérieure du châssis, le profilé 1, grâce à un assemblage en onglet, formant un cadre complet et le profilé 2 formant également un cadre complet lorsqu'il est assemblé avec le profilé 3 (figure 2), comme on l'expliquera dans la suite. La figure 3 montre que le profilé moulé 2 a la forme d'une plaque 21 conformée en C sur chacun de ses bords longitudinaux 22, 23 et formant, à égale distance desdits bords, deux moulures saillantes longitudinales à profil en croix 24 et 25. Le montant de la croix a été représenté avec une longueur plus grande que la hauteur des C, si bien que seules les moulures 24 et 25 viendront en appui sur l'ouvrant. Des clips tels que 4 sont fixés à l'ouvrant au moyen de vis telles que 40 et s'accrochent par leurs extrémités repliées aux traverses des deux croix. Cette disposition assure un accrochage stable des clips sans tendance au basculement. Les figures 5 et 6 montrent que chaque clip est constitué par une lame élastique 41 ayant un crevé central 42 dans lequel s'engage la vis et repliée pour prendre un profil en trapèze terminé par deux bords 43-44 repliés à 450 par rapport à la direction des bases du trapèze. Lorsque le profilé 2 est fixé comme le montre la figure 1, ses bords profilés en C ménagent, par rapport à la face extérieure de l'ouvrant, un espace permettant l'injection d'un mastic. On a représenté en 5 une équerre d'angle destinée à l'assemblage en onglet et qui s'engage entre le C et la traverse de la croix. Une vis 50 assure sa fixation au profilé 2. A la figure 2, on a représenté en O la traverse inférieure de l'ouvrant, munie d'un jet d'eau J, ainsi que le profilé 1 muni du panneau isolant et, vu de bout, le montant correspondant du profilé 2. L'extrémité de la lame de recouvrement du profilé 1 vient buter contre le jet d'eau J. Un tronçon profilé supplémentaire 3, constitué de la même matière que les profilés 1 et 2, et coupé à longueur, forme la traverse inférieure du cadre de parement et recouvre le jet d'eau J, auquel il se substitue dans sa fonction. On voit à la figure 4 que le profilé 3 comporte une portion plane 30 inclinée à 450 par rapport au plan horizontal qui se raccorde avec une portion plane verticale 31. A la base de cette dernière, le profilé forme une moulure en L, 310 dans laquelle peuvent s'accrocher des clips tels que 311 que l'on fixe au jet d'eau J au moyen de vis 312. A son extrémité supérieure, la portion 30 se termine par une fourche dont la branche inférieure 32 est horizontale-et la branche supérieure 33 comporte une portion horizontale raccordée à la portion 30 par une portion arrondie. rentre les deux branches règnent deux voiles verticaux 34 et 35 ayant la forme de rectangles dont la grande dimension est parallèle aux traverses du cadre. Le voile 35 est muni aux extrémités du rectangle de perforations telles que 350 et, derrière chaque perforation, le profilé est conformé -pour constituer un filetage 351 destiné à recevoir une vis, telle que 352, figure 2. Ces vis, engagées entre le profilé 2 et la lame de recouvrement de la traverse inférieure du profilé ', traversent les deux montants du profilé 2 qui recouvrent partiellement ladite lame et s'engagent dans les filetages 351 à travers les orifices 350 pour assujettir le profilé 3 aux deux montants du profilé 2. Comme les parties terminales des portions horizontales des branches 350 et 351 viennent en appui sur la lame de recouvrement du profilé 1, entre les deux montants du profilé 2, tandis qu'au droit des montants, le voile 35 sera en appui sur ceux-ci, cette disposition n'est possible que si lesdites parties terminales ont été supprimées du droit desdits montants. A cet effet, on voit à la figure 4 que des entailles 320 et 330 affaiblissent lesdites portions horizontales juste à l'avant du voile 35, ce qui permet l'enlèvement des parties terminales aux endroits nécessaires à l'encastrement. Il va de soi que diverses modifications pourront être apportées à l'exemple de réalisation préféré décrit et représenté, en particulier en ce qui concerne la forme des clips et des moulures du profilé où ils s'accrochent et à la forme des profilés elle-même ou aux matériaux qui les constituent, sans s'écarter de l'esprit de l'invention. Revendications 1. Procédé de rénovation d'un ouvrant en bois comportant la pose d'un panneau de vitrage isolant au moyen d'un premier profilé formant une gouttière de réception du panneau et une lame de recouvrement de la portion de la face extérieure du châssis où subsistent des résidus de verre et de mastic, caractérisé en ce que l'on fixe sur ladite face extérieure, un cadre de parement constitué par des tronçons d'un second profilé (2) que l'on assemble en onglet pour former une traverse supérieure et deux montants qui recouvrent partiellement la lame de recouvrement du premier profilé (1) de montage du panneau isolant, et par un tronçon d'un troisième profilé (3) que l'on fixe à ses extrémités aux bases desdits montants pour former la traverse inférieure du cadre, le troisième profilé étant conformé en jet d'eau qui vient recouvrir le jet d'eau du châssis, ledit cadre de parement étant fixé au châssis au moyen de clips (4) vissés dans ce dernier et accrochés à des moulures que comporte la face intérieure du second profilé. 2. Profilé pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, et destiné à former les montants et la traverse supérieure dudit cadre de parement, caractérisé en ce qu'il a la forme d'une plaque (21) dont au moins l'un (22) des bords longitudinaux est conformé pour former avec une moulure en saillie de ladite plaque (24), un logement destiné à recevoir une équerre d'angle (50). 3. Profilé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite plaque forme en outre deux moulures centrales espacées (24-25) entre lesquelles s'engagent les clips (4), ces moulures présentant des saillies d'accrochage des bords repliés des clips. 4. Profilé pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, et destiné à former la traverse inférieure dudit cadre de parement, caractérisé en ce qu'il forme, à sa partie supérieure, un voile (35) muni d'orifices (350) de passage de vis (352) et un filetage récepteur (351) derrière ledit voile, lequel est prolongé vers l'avant par deux branches (32-33) destinées à prendre appui sur ladite lame de recouvrement du premier profilé entre les montants du cadre de parement, lesdites branches étant respectivement munies d'échancrures d'affaiblissement (320-330) au droit dudit voile, en vue de leur suppression dans la partie du troisième profilé qui doit prendre appui sur lesdits montants, et leur être fixée au moyen des vis (352). 5. Profilé selon la revendication 4, caractérisé en ce que sa base forme une moulure (310) d'accrochage d'un clip (311) destiné à la fixation dudit profilé sur la base du jet d'eau (J) de l'ouvrant. 6. Clip destiné à la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué par une lame élastique (41) ayant un crevé central (42) de passage d'un organe de fixation, conformée en trapèze et terminée par deux bords repliés (43-44) d'accrochage.