Brevet FR2635660A1 — publié le 19900302

Ensemble modulaire d'étagères, à systèmes d'accrochage et d'entretoisement perfectionnés La présente invention se rapporte à un ensemble modulaire d'étagères d'un type perfectionné. Dans la construction industrielle de rayonnages, l'on établit une distinction entre des "systèmes de rayonnage primaires" et des "systèmes de rayonnage à adjonction complémentaire". Ces dénominations de systèmes font notamment référence au nombre des profilés de soutien devant être utilisés. Dans le système de rayonnage primaire, une zone de rayonnage se compose de deux chassis, auxquels s'ajoutent des traverses d'entretoisement qui peuvent être garnies de part et d'autre de tablettes de rayonnage, et sont réglables séparément en hauteur. Dans le système de rayonnage à adjonction complémentaire, quatre petits chas- sis respectifs sont prévus, auxquels s'ajoutent des traverses d'entretoisement à tablettes de rayonnage réglables séparément en hauteur. L'inconvénient des systèmes à adjonction complémentaire consiste en ce que, suite à la multitude des chas- sis, une production réclamant beaucoup de travail et de matière mise en oeuvre augmente les coûts, et la durée du montage est notablement prolongée. L'inconvénient du système de rayonnage primaire réside dans le fait que, par suite du choix des profilés de Support, les bras de solidarisation des chassis, les traverses d'entretoisement et la zone de contact sont définis d'une manière telle qu'ils sont appropriés seulement pour le profilé de support considéré, et dans le fait qu'une modification de ce profilé n'est pas possible, ou bien seulement au prix d'une grande complexité technique. Ainsi, une modification du profilé de support implique obligatoirement une modification des bras, des traverses d'entretoisement et de la zone de contact ou pour le moins, respectivement, la modification ou l'adaptation de l'un de ces trois éléments constitutifs. L'invention a par conséquent pour objet de fournir un système de rayonnage grace auquel il soit possible d'utiliser les profiles de support les plus divers, et éventuellement de les interchanger apres coup sans devoir modifier tous les autres éléments constitutifs (bras de solidarisation, boulons, systèmesd'accrochage des tablettes de rayonnage), tout en autorisant une production peu onéreuse moyennant un temps de montage le plus court possible. En outre, différentes variantes de montage doivent être possibles pour pouvoir satisfaire, de manière souple, à divers desiderata pécuniaires et esthetiques des clients potentiels. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que l'ensemble modulaire d'étagères, de preférence destiné au rangement de livres, classeurs et objets similaires, est caractérisé par le fait qu'il se compose d'au moins deux profilés de support comportant, de part et d'autre, des rangées de perforations dirigées vers les tablettes de rayonnage et, dans les zones respectives de tête et de base, au moins deux perçages respectifs décalés de 900 par rapport aux rangées de perforations ; d'au moins quatre bras de solidarisation munis d'oeillets de fixation, et pénétrant dans les perçages des profilés de support ; d'au moins deux traverses d'entretoisement ; et d'au moins deux systèmes d'accrochage des tablettes de rayonnage, avec des tablettes de rayonnage associées. L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exenples nullement limitatifs, en regard des dessins annexés sur lesquels les figures 1 et 2 sont des illustrations schématiques respectives du système de rayonnage conforme à l'invention ; les figures 3 à 7 montrent des sections respectives d'un profilé de support 1 ; les figures 8 et 9 sont deux élévations latérales d'un profilé de support ; les figures 10 a 12 représentent le bras de solidarisation destiné à l'utilisation dans un chassis d'encadrement les figures 13 et 14 représentent le bras de solidarisation pour l'utilisation dans des châssis de cloisonnement les figures 15 et 16 illustrent la traverse d'entretoisement ;; la figure 17 représente l'utilisation d'un châssis d'encadrement, muni d'un profilé de support et d'un bras de solidarisation la figure 18 illustre l'utilisation d'un châssis de cloisonnement les figures 19 à 21 montrent le système d'accrochage des tablettes de rayonnage la figure 22 représente l'oeillet de fixation; les figures 23 à 25 montrent divers exemples d'agencement du système d'accrochage des tablettes de rayonnage les figures 26 à 28 illustrent diverses variantes de montage de deux châssis d'encadrement les figures 29 à 31 représentent diverses variantes de montage de deux châssis de cloisonnement, et la figure 32 est une vue agrandie du détail M de la figure 27. Les figures 1 et 2 sont des schémas de systèmes respectifs, mettant en évidence le principe de l'ensemble modulaire d'étagères conforme à l'invention. L'ensemble modulaire se compose, pour l'es- sentiel, de profilés de support 1, de bras de solidarisation 5, de traverses d'entretoisement 10, de systèmes 15 d'accrochage de tablettes de rayonnage, ainsi que de tablettes de rayonnage 2 associées. Les éléments individuels sont structurés et mutuellement adaptés de telle sorte qu'ils garantissent un grand nombre de possibilites d'agencements, tout en garantissant, selon le principe de l'assemblage modulaire, l'utilisation d'un grand nombre de profilés de support de sections différentes, mais toutefois d'une réalisation structurelle identique. Les figures 3 à 7 illustrent, en coupe transversale, une sélection de profilés de support 1 de ce type. Le profilé de support 1 présente alors une section tubulaire circulaire, carrée, ovale, rectangulaire ou polygonale. Une caractéristique particulière de l'invention consiste en ce que les profilés de support présentent de part et d'autre, indépendamment du profilage transversal, une rangée de perforations 3 dans lesquelles pénètrent les systèmes 15 d'accrochage des tablettes de rayonnage. Deux perçages respectifs 4, de préférence ménagés dans la zone de tête et de base du profilé de support, avec décalage de 90 par rapport aux rangées de perforations 3, permettent l'insertion des bras de solidarisation 5 dans ces profilés 1. Les figures 8 et 9 montrent une nouvelle fois, en élévation latérale, le profilé de support 1 conforme à 1 'in- vention sur lequel on distingue les rangées de perforations 3, ainsi que les perçages 4 pratiqués dans les zones respectives de base et de tête. Les figures 10, 11 et 12 illustrent le bras de solidarisation 5 destiné à un chassis d'encadrement. Dans ce cas, l'ensemble modulaire comprend deux paires de profilés de support. Le bras de solidarisation 5 se compose d'un verrou supérieur 6 et d'un verrou inférieur 7, entre lesquels sont interposés un oeillet de fixation 9 et une entretoise diagonale 8 (tige métallique) prévue pour la stabilisation. Les oeillets de fixation 9 ceinturent les verrous superieur 6 et inferieur 7 à la manière d'un etrier. Les extrémités de ces verrous 6 et 7 fusionnent dans le profilé de support 1, et pénètrent respectivement dans ses perçages 4 dans lesquels elles sont, de préférence, ulterieurement soudées. Les extrémités extérieures de la tige métallique diagonale d'entretoisement 8 déterminent, dans ce cas, la cote interne entre les profilés de support 1. Les figures 13 et 14 représentent le bras de solidarisation 5 pour l'utilisation dans un châssis de cloisonnement. Dans cet exemple de réalisation, l'ensemble modulaire selon l'invention consiste, entre autres, en au moins une paire de profilés de Support. Les bras de solidarisation sont alors introduits seulement dans un profilé de support 1. La structure de réalisation est similaire à celle des bras de solidarisation qui a déjà été décrite à l'appui des figures 10 et 11. Des éléments identiques sont désignes par les mêmes indices de reférence. Les figures 15 et 16 montrent la traverse d'entretoisement 10. Là encore, la réalisation structurelle est similaire à celle du bras de solidarisation. La traverse d'entretoisement 10 comprend un verrou supérieur 11 et un verrou inferieur 12, entre lesquels sont interposés des oeillets ou tiges métalliques de fixation 14, ainsi que des tiges métalliques diagonales d'entretoisement 13. De preférence, les verrous respectivement supérieurs 6, 11 et inférieurs 7, 12 des bras de solidarisation 5 et des traverses d'entretoisement 10 sont produits à partir d'un profile tubulaire et/ou d'un profilé plein. La liaison entre chaque traverse d'entretoisement et chaque bras de solidarisation peut être assurée par soudage ou par boulonnage, lorsque le bras de solidarisation comporte des oeillets de fixation correspondants, compatibles et symétriques aux traverses d'entretoisement. La figure 17 illustre le châssis d'encadrement conforme à l'invention, et la figure 18 un châssis de cloisonnement. Sur ces deux figures, les mêmes indices de référence ont de nouveau été employés pour désigner les memes éléments. Les figures 19 à 21 représentent le système 15 d'accrochage des tablettes de rayonnage. Ce système se compose d'un étrier de soutien 16, ainsi que d'un bras 17 en porte- -faux muni d'une entretoise diagonale 18 et d'un étrier de retenue 19. Cet étrier de retenue 19 revet substantiellement la forme d'un U, sa branche supérieure 20 étant coudée verticalement vers le haut, tandis que la branche 21 demeure horizontale. Le bras 17 en porte-àfaux est, lui aussi, réalisé de configuration en U. L'etrier de soutien 16 est coudé vers le coté des tablettes de rayonnage, de préférence de part et d'autre. La figure 22 illustre un detail de l'oeillet de fixation respectif 9 ou 14. Une rondelle discoïdale 22 con nue par elle-même est installée, dans ce cas, pour assurer la solidarisation avec les autres éléments de rayonnage. Les figures 23 et 25 montrent les multiples possibilités d'agencement du bras 17 en porte-à-faux sur l'étrier de retenue 19, ce bras 17 pouvant être judicieusement implanté à angle droit ou avec inclinaison sur ledit étrier 19. Ainsi, comme illustré sur la figure 23, il est par exemple possible d'implanter tout le système d'accrochage des tablettes de rayonnage dans le sens horizontal sur le profilé de support, voire avec inclinaison comme représenté sur la figure 24, ou bien, comme le montre la figure 25, de décaler le bras en porte-àfaux vers l'intérieur, de façon à autoriser le coulissement de la tablette de rayonnage 2 par rapport à la profondeur des étagères. L'ensemble modulaire d'étagères conforme à l'invention permet de fournir un système de rayonnage dans lequel un grand nombre de profilés de support peut être utilisé, sans modifier pour autant les éléments restants de l'ensemble modulaire. Cette réalisation prodigue, par ailleurs, la possibilité d'offrir trois variantes de montage différentes, pour permettre une adaptation à des situations économiques différentes sur le marché. Selon une caractéristique de l'invention, représentée aux figures 26 et 29 des dessins annexés, le montage, respectivement de deux châssis d'encadrement ou de deux châssis de cloisonnement, est réalisé au moyen d'un croisement diagonal de tiges rondes 23 en acier. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, et comme le montrent les figures 28 et 31 des dessins annexés, le montage, respectivement de deux châssis d'encadrement ou de deux châssis de support de parois, est réalisé au moyen d'au moins deux traverses d'entretoisement 10. Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, représentée aux figures 27, 30 et 32 des dessins annexés, le montage, respectivement de deux châssis d'encadrement ou de deux châssis de cloisonnement, est réalisé au moyen de deux traverses d'entretoisement 10 et renforcé par un câble métallique 24 de solidarisation muni d'un tendeur 25 et associé à quatre rouleaux de renvoi 26 maintenus, au niveau des bras de solidarisation 5, par les oeillets de fixation 9. L'avantage particulier réside dans la fabrication simple, le montage rationnel et le stockage peu onereux. I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'ensemble modulaire décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. - R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Ensemble modulaire d'étagères, de préférence destiné au rangement de livres, classeurs et objets similaires, ensemble caractérisé par le fait qu'il se compose d'au moins deux profilés de support (1) comportant, de part et d'autre, des rangées de perforations (3) dirigées vers les tablettes de rayonnage (2) et, dans les zones respectives de tête et de base, au moins deux perçages respectifs (4) décalés de 90" par rapport aux rangées de perforations(3) ; d'au moins quatre bras de solidarisation (5) munis d'oeillets de fixation (9), et pénétrant dans les perçages (4) des profiles de support (1) ; d'au moins deux traverses d'entretoisement (10) ; et d'au moins deux systemes (15) d'accrochage des tablettes de rayonnage, avec des tablettes de rayonnage (2) associées. 2. Ensemble modulaire selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le bras de solidarisation (5) comprend un verrou supérieur (6) et un verrou inférieur (7), entre lesquels sont interposés des oeillets de fixation (9) et des tiges métalliques d'entretoisement (8) s'étendant en diagonale. 3. Ensemble modulaire selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la traverse d'entretoisement (10) comprend un verrou superieur (11) et un verrou inférieur (12), entre lesquels sont interposées des tiges métalliques de fixation (14), ainsi que des tiges métalliques d'entretoisement (13) s'étendant en diagonale. 4. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les verrous respectivement supérieurs (6, 11) et inférieurs (7, 12) des bras de solidarisation (5) et des traverses d'entretoisement (10) sont produits à partir d'un profilé tubulaire et éventuellement, ou en variante, d'un profilé plein. 5. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le système (15) d'accrochage des tablettes de rayonnage se compose d'un étrier de soutien (16), ainsi que d'un bras en porte-à-faux (17) muni d'une entretoise diagonale (18) et d'un étrier de retenue (19). 6. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'étrier de soutien (16) est coudé de part et d'autre. 7. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'étrier de retenue (19) est réalisé de configuration en U, la branche supérieure (20) étant coudée verticalement vers le haut, et la branche inférieure (21) demeurant en position hori zonale. 8. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le profilé de support (1) présente une section tubulaire circulaire. 9. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le profilé de support (1) présente une section tubulaire carrée. 10. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le profilé de support (1) présente une section tubulaire ovale. 11. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le profilé de support (1) présente une section tubulaire rectangulaire. 12. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le profilé de support (1) présente une section tubulaire polygonale. 13. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le bras en porte- -faux (17) est dispose à angle droit sur l'étrier de retenue (19). 14. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le bras en porte- -faux (17) est dispose avec inclinaison sur l'étrier de retenue (19). 15. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le montage, respectivement de deux châssis d'encadrement ou de deux châssis de cloisonnement, est réalisé au moyen d'un croisement diago nal de tiges rondes (23) en acier. 16. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le montage, respectivement de deux châssis d'encadrement ou de deux châssis de support de parois, est réalisé au moyen d'au moins deux traverses d'entretoisement (10). 17. Ensemble modulaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le montage, respectivement de deux châssis d'encadrement ou de deux châssis de cloisonnement, est réalisé au moyen de deux traverses d'entretoisement (10) et renforcé par un câble métallique (24)de solidarisation muni d'un tendeur (25) et associé à quatre rouleaux de renvoi (26) maintenus, au niveau des bras de solidarisation (5), par les oeillets de fixation (9).