Brevet FR2631773A3 — publié le 19891124

FR 2631773 A3 19891124 FR 8901969 A 19890215 "Support pour une plaque hybride portant des éléments de construction électroniques, notamment pour un appareil électronique multipolaire pour véhicule automobile" L'invention concerne un support pour au moins une plaque hybride portant des éléments de construction électroniques et qui porte, sur une face de raccordement, des broches de raccordements qui sont introduites dans des trous d'une plaquette de circuit imprimé et placés en contact avec des pistes conductrices, le support guidant latéralement la plaque hybride étant fixé dans des trous de la plaquette de circuit imprimé. Dans les appareils de commande, on exécute aujourd'hui des parties de circuit selon la technique hybride, avec des circuits en couche épaisse et introduits sous forme hybride brasée dans les plaquettes de circuits imprimés. Lorsqu'elles dépassent une certaine taille, les parties hybrides doivent être fixées dans la plaquette de circuit imprimé par des dispositifs de maintien appropriés, pour pouvoir prendre une position définie pendant le processus de brasage et être assurées ultérieurement contre les sollicitations provenant des secousses.Selon le document DE-OS 2 806 558, on connaît déjà un dispositif de ce type, pour lequel le support recouvrer les deux côtés de surface de la plaque hybride, ainsi que l'arête supérieure, et la plaque hybride est maintenue dans le support au moyen de guidages latéraux s'étendant le long des 'deux arêtes latérales de la plaque hybride s'écartant perpendiculairement de la plaquette de circuit imprimé. Une glissière pourvu d'alésages coniques servant d'aide d'enfilement est, en outre, nécessaire aux broches de raccordement de la plaque hybride et doivent faciliter l'enfichage des broches de raccordement de la plaque hybride dans les alésages correspondants de la plaquette de circuit imprimé.Dans cette solution, après enfilage des broches de raccordement de la plaque hybride, le support doit être brasé rigidement sur la plaquette de circuit imprimé, pour éviter tout basculement ou retombée du système pendant ou avant le processus de brasage. Selon le document DE-OS 3 146 608, on sait comment loger la plaque hybride dans un support en matière plastique moulé par injection, présentant également des guidages pour la plaque hybride et la fixer par des tiges dans des alésages correspondants de la plaquette de circuit imprimé. On empêche toute retombée de la plaque hybride hors du support au moyen d'un appendice formé monobloc sur la face supérieure du support et émergeant sur l'arête supérieur de la plaque hybride. Du fait que pour les différents buts d'application on utilise des plaques hybrides de hauteur très différente, mais de largeur identique, il est nécessaire, pour les solutions connues, de constituer pour les plaques hybrides de hauteurs différentes des supports adaptés en conséquence et de les maintenir en stock dans différents magasins lors de la fabrication d'appareils de commande. Avec la présente invention, on s'efforce de former un support pour recevoir des plaques hybrides de façon qu'il soit utilisable pour des plaques hybrides de hauteurs différentes. Selon l'invention, le problème est résolu en ce qu'avec au moins une languette élastique, le support presse la plaque hybride contre au moins une surface d'appui du support, l'extrémité de la languette élastique tournée vers la plaquette de circuit imprimé appuyant sur la plaque hybride, au-dessus de la broche de raccordement appliquée sur le bord de la plaque hybride. De cette manière, le support selon l'invention offre l'avantage que, lors de l'assemblage d'appareils de commande à plaquettes de circuit imprimé et plaques hybrides mises en contact au-dessus de cellesci, le même support soit à utiliser pour des hauteurs différentes de plaques hybrides, de sorte que la fabrication, la tenue en stock, et la fourniture des supports de plaques hybrides puissent être simplifiés. On peut considérer comme un avantage supplémentaire le fait que l'extrémité des languettes élastiques orientée vers la plaquette de circuit imprimé, appuyant audessus des broches de raccordement sur la plaque hybride, empêche de manière fiable tout glissement ou retombée de la plaque hybride hors du support, par le fait que les broches de raccordement en forme de U, constituant une prise autour de la face de raccordement de la plaque hybride, touchent contre l'extrémité des languettes élastiques. Selon une autre caractéristique de l'invention, la plaque hibride appuie au moyen de la force de la languette élastique sur des surfaces d'appui en forme de bande des prises latérales du support. Selon une autre caractéristique de l'invention, le support présente plusieurs languettes dispo sées à distance les unes des autres sur la largeur de la plaque hybride. Selon une autre caractéristique de 1 'inven- tion, les languettes élastiques forment avec le support une pièce moulée par injection constituée d'une matière plastique élastique. Selon une autre caractéristique de l'inven- tion, des ergots d'encliquetage sont formés monobloc sur la face inférieure du support, émergeant à travers des ouvertures de la plaquette de circuit imprimé et avec lesquels le support est encliquetable sur la plaquette de circuit imprimé. D'autres caractéristiques et avantages du dispositif de l'invention ressortent de la description détaillée qui suit. Un mode de réalisation de l'invention est représenté à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente un appareil de com mande, partiellement en coupe transversa le, avec une plaquette de circuit imprimé et un support pour recevoir une plaque hybride selon l'invention, - la figure 2 représente le support a) en vue de face et b) en vue de dessus, - la figure 3 représente le support à plus grande échelle, en coupe transversale se lon la ligne III-III de la figure 2a et - la figure 4 représente en coupe transver sale selon la ligne IV-IV de la figure 2a le support avec la plaque hybride intro duite sur la plaquette de circuit imprimé. La figure 1 représente un appareil de commande électronique 10 à socle de raccordement 11 multipolaire pour véhicules automobiles, en particulier pour commande de transmission, pour système antiblocage, pour commande du moteur et similaire. Le socle de raccordement 11 reçoit une rangée de raccordements enfichables plats 12 qui sont placés en contact à l'intérieur d'un carter 13 de l'appareil de commande 10, avec des pistes conductrices d'une plaquette de circuit imprimé 14. Des éléments de circuits de puissance électronique 15 sont fixés sur la plaquette de circuit imprimé 14 par une plaque de réfroidissement 16 et, également, mises en contact avec les pistes conductrices de la plaquette de circuit imprimé 14.En outre, la plaquette de circuit imprimé 14, guidée et fixée dans le carter de l'appareil de commande, porte plusieurs plaques hybrides 17 dont on n'en distingue qu'une seule. La plaque hybride est reçue dans un support 18 pour pouvoir prendre une position définie pendant le brasage avec les pistes conductrices de la plaquette de circuit imprimé 14 et être ultérieurement assurée contre les sollicitations dues aux secousses. Ainsi qu'on le voit à la figure 4, la plaque hybride porte plusieurs éléments de construction électroniques 19 mis en contact avec des circuits à couche épaisse par des broches de raccordement 20 sur la face de raccordement inférieure de la plaque hybride, broches émergeant dans des trous correspondants 21 situés dans la plaquette de circuit imprimé 14, pour former des points d'assistance au brasage avec les pistes conductrices 14a. On distingue aux figures 2a, 2b, 3 et 4 que le support 18 présente sur la largeur de la plaque hybride 17 deux languettes élastiques 22 disposées à distance l'une de l'autre. Les languettes élastiques 22 sont disposées dans des fenêtres 23 correspondantes situées dans la paroi arrière 24 du support 18. Elles forment avec le support 18 une pièce moulée par injec tion, fabriquée en matière plastique élastique, et, selon la figure 3, elles sont en saillie en biais vers l'avant, hors de la paroi arrière 24 du support 18 lorsqu'elles ne sont pas chargées. On voit à la figure 2b que le support 18 présente des deux côtés de la plaque hybride 17 à recevoir, une prise 25 en forme de U formant chaque fois une surface d'appui sous forme d'une bande 26. L'extrémité des languettes 22 tournée vers la plaquette de circuit imprimé 14 est disposée de façon qu'elle appuie la plaque hybride 17, après introduction de la plaque hybride 17 dans le support 18, au-dessus des broches de raccordement 20 en forme de U entourant la plaque hybride 17 et la presse contre les bandes 26 du support 18. Sur son côté inférieur, le support 18 est, en outre, pourvu de plusieurs ergots d'encliquetage 27 émergeant dans des ouvertures de forme correspondante, non représentées, situées dans la plaquette de circuit imprimé 14 et encliquetant le support 17 sur la plaquette de circuit imprimé 14. Lors de la fabrication de I#appareil de commande 10 on introduit d'abord chaque fois les plaques hybrides 17 de hauteurs différentes ou identiques dans un support 18, pendant qu'elles sont guidées sur les prises latérales 25 du support 17 et tendent les languettes élastiques 22 hors de la position déchargée de la figure 3. La plaque hybride est introduite depuis le haut dans le support 18, jusqu'à ce que l'extrémité 22a des languettes élastiques 22 encliquètent derrière le peigne de raccordement formé d'une pluralité de broches de raccordement 20 disposées les unes à côté des autres et empêchent ainsi toute retombée de la plaque hybride 17 hors du support 18. On empêche toute retombée de la plaque hybride 17 vers le bas, hors du support 18, au moyen de nervures 28.La plaque hybride 17 est, en outre, pressée au moyen des languettes élastiques 22 d'un côté sur les bandes 26 des prises 25, faisant qu'il en résulte une compensation de tolérance et que la plaque hybride ne bouge plus. Le support 18 est enfiché avec la plaque hybride 17 encliquetée dans la plaque de circuit imprimé 14 et fixée sur celle-ci par les ergots d'encliquetage 27. La résistance aux sollicitations dues aux secousses peut être adaptée aux exigences imposées au moyen d'une disposition appropriée et d'un accroissement du nombre des ergots d'encliquetage. Avec le support selon l'invention 18, on peut fixer dans un espace étroit des plaques hybrides de hauteurs différentes et à faible distance les unes des autres sur la plaquette de circuit imprimé et, il est vrai, indépendamment du cliquet de la broche de raccordement. Les languettes élastiques provoquent, en outre, une compensation élastique des tolérances de montage et empêchent ainsi un mouvement de la plaque hybride et ainsi une décharge des points de contact sur les broches de raccordement lors de sollicitations ultérieures du fait des secousses. REVENDICATIONS 1') Support pour au moins une plaque hybride (17) portant des éléments de construction électroniques et qui porte sur une face de raccordement des broches de raccordements qui sont introduits dans des trous d'une plaquette de circuit imprimé (14) et placés en contact avec des pistes conductrices, le support guidant latéralement la plaque hybride étant fixé dans des trous de la plaquette de circuit imprimé, caractérisé en ce qu'avec au moins une languette élastique (22), le support (18) presse la plaque hybride (17) contre au moins une surface d'appui (26) du support (18), l'extrémité (22a) de la languette élastique (22) tournée vers la plaquette de circuit imprimé (14) appuyant sur la plaque hybride (17), au-dessus de la broche de raccordement (20) appliquée sur le bord de la plaque hybride (17). 2') Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque hybride (17) appuie au moyen de la force de la languette élastique (22) sur des surfaces d'appui (26) en forme de bande des prises latérales (25) du support (18). 3') Support selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il présente plusieurs languettes (22') disposées à distance les unes des autres sur la largeur de la plaque hybride (17). 4') Support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les languettes élastiques (22) forment avec le support (18) une pièce moulée par injection constituée d'une matière plastique élastique. 5') Support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des ergots d'encliquetage (27) sont formés monobloc sur la face inférieure du support (18), émergeant à travers des ouvertures de la plaquette de circuit imprimé (14) et avec lesquels le support (18) est encliquetable sur la plaquette de circuit imprimé (14).