Brevet FR2628681A1 — publié le 19890922

1i 2628681 L'invention concerne un tambour guide-feuille pour rotative à feuilles, la surface enveloppe du tambour guide-feuille comportant une feuille-enveloppe. D'après le modèle d'utilité allemand 75 22 036, on connaît un tambour guide-feuille pour des rotatives à feuilles. Ce tambour possède, sur son enveloppe, un blanchet de serrage, qui a pour rôle d'éviter le maculage d'une feuille imprimée sur la surface du tambour guide- feuille. La surface de ce blanchet de serrage contient de petites billes de verre microscopiques. Ces petites billes empêchent un étalement de la couleur sur la surface. Il s'est avéré que, lors de l'application d'une impression sur des types de papiers possédant différentes épaisseurs, il se pose un autre problème pouvant conduire à une image imprimée peu propre. Tous les tambours guide- feuille connus possèdent un diamètre extérieur fixe. Ce diamètre extérieur est dimensionné de manière que, même pour l'épaisseur maximale de papier, aucune force de traction due à la vitesse accrue d'entraînement de la feuille sur le tambour guide-feuille, provoquée par l'épaisseur importante du papier n'agit sur la feuille. C'est pourquoi il est nécessaire que le diamètre extérieur du tambour guide-feuille, y compris la feuille située sur ce tambour ou le blanchet de serrage, soit inférieur au diamètre de travail du cylindre d'impression. Si l'on traite alors des papiers plus minces, ce diamètre plus faible du tambour guide-feuille conduit alors à la formation d'une boucle par la feuille ou à un décalage arrière de la feuille au niveau du cylindre d'impression ou du cylindre en caoutchouc. Un tel décalage arrière conduit surtout dans le cas de la retiration, mais également dans le cas de l'impression recto et d'un dépôt épais d'encre; à un maculage et par conséquent à des altérations importantes de la qualité 2 2628681 d'impression. En outre, un tel décalage arrière provoque, lors de l'impression de lignes, un mouvement de décollement brusque, qui favorise également un maculage. C'est pourquoi l'invention a pour but d'éviter ou de réduire le décalage arrière au niveau du cylindre en caoutchouc ou du cylindre d'impression, grâce à l'utilisation de moyens simples et bon marché. Ce problème est résolu conformément à l'inven- tion grâce au fait que le diamètre extérieur de la feuille-enveloppe est modifiable à l'aide d'un élément, dont la hauteur est modifiable et qui est disposé au- dessous de la feuille-enveloppe, sur la surface du tambour guide-feuille. Un avantage important de la présente invention réside dans l'adaptation rapide du tambour guide-feuille à l'épaisseur du matériau recevant une impression. Cette adaptation est obtenue en outre avec une grande précision de rotation. Un autre avantage réside dans le montage simple d'un tel élément dans tous les types de machines d'impression. L'invention peut être utilisée aussi bien pour des machines d'impression comportant des mécanismes d'impression du typé en série, que dans des machines à cylindres multiples, comme par exemple des machines comportant des tambours guide-feuille, qui possèdent un diamètre égal à un multiple du diamètre du cylindre porte-cliché. Assurément on connaît, d'après la demande DE- A1-29 46 252, un dispositif, à l'aide duquel on peut mo- difier le diamètre d'un cylindre d'impression. Ce dispositif sert à compenser la variation de la longueur d'une feuille de papier, qui traverse un ou plusieurs mécanismes d'impression d'une machine d'impression. Cependant, ce dispositif ne convient pas pour adapter le tambour guidefeuille à différents diamètres, étant donné qu'une modification du diamètre n'est possible que dans 3 2628681 une gamme très faible et que cette modification du diamètre requiert,. en raison des forces élevées de réglage, un système délivrant une pression hydraulique, qui est très onéreux et pose des problèmes d'étanchéité. Les éléments, dont la hauteur est variable, peuvent avantageusement être constitués -.par exemple par des languettes élastiques, formées d'une tôle pour ressorts, ou par des éléments élastiques en matière plastique, se présentant par exemple sous la forme de cames ayant une action élastique, ou par tous les autres types d'éléments, qui présentent une action élastique en raison de leur structure ou des caractéristiques de leur matériau. La modification concentrique du diamètre est avantageusement améliorée, conformément à une variante de réalisation de l'invention, *grâce au fait que la direction d'action des éléments ayant une action élastique est inclinée par rapport au dispositif de serrage réglable. A la place d'éléments ayant une action élasti- que, qui sont tendus au moyen d'un dispositif de serrage, on peut également prévoir, au-dessous de la feuille- enveloppe, des éléments réglables à l'aide d'un dispositif d'entraînement approprié, la feuille-enveloppe elle-même étant alors serrée élastiquement. Comme dispositif d'entraînement, on peut utiliser un dispositif de servocommande approprié, qui provoque une modification de la hauteur de l'élément, par exemple hydrauliquement, électriquement ou même pneumatiquement. Si la feuille-enveloppe est tendue au niveau du point de serrage avant et du point de serrage arrière à l'aide d'un dispositif respectif réglable de serrage, la direction d'action peut être répartie à mi-chemin entre les éléments de serrage de sorte qu'une moitié des éléments de support sont tournés vers un point de serrage -4 -2628681 et l'autre moitié des éléments de support sont tournés vers l'autre point de serrage. Une autre forme de réalisation de l'invention prévoit un réglage de la tension de la feuille-enveloppe par l'intermédiaire de plusieurs éléments de serrage répartis sur la longueur axiale du tambour. De ce fait, il est possible en supplément de donner à la feuille de support une direction concave ou convexe, dans la direction axiale du tambour, grâce à un serrage différent des différents éléments de serrage, afin d'éviter par exemple de impressions rétrécies. Le dispbsitif de serrage, qui sert à tendre la feuille-enveloppe, peut comporter, selon une autre forme de réalisation avantageuse de l'invention, une constitution qui permette aussi bien un déplacement dans la direction circonférentielle qu'un déplacement radial. Si on tend la feuille-enveloppe uniquement dans la direction circonférentielle, ceci entraîne en général une réduction du diamètre sur la zone, soutenue élastiquement, de la feuille-enveloppe, mais ce diamètre ne serait pas réduit au niveau du point de serrage. C'est pourquoi il est nécessaire de réaliser, en plus du déplacement de serrage le long de la direction circonférentielle, également un déplacement radial vers l'intérieur, c'est-à-dire en direction du centre du cylindre, afin d'obtenir une réduction du diamètre sur l'ensemble du pourtour du tambour guide-feuille. On peut obtenir la réalisation de ces deux déplacements superposés grâce au fait que le dispositif de réglage est déplacé le long d'une voie de guidage définie de façon précise ou pivote autour d'un axe, qui s'étend parallèlement à l'axe du cylindre et est disposé à l'intérieur du tambour guide-feuille. Une autre forme de réalisation avantageuse de l'invention doit être vue dans le fait que le dispositif 2628681 de serrage peut être réglé par l'intermédiaire d'un dispositif de servocommande. Ce dernier peut être un moteur électrique ou un vérin pneumatique, pouvant être commandé par l'intermédiaire d'un pupitre. Une telle télécommande convient surtout dans le cas de machines d'impression montées en série, étant donné que ces machines d'impression possèdent un grand nombre de tambours guide-feuille. Par conséquent, une adaptation ou un réglage de la machine sur une nouvelle épaisseur de papier peut être réalisée automatiquement. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente la constitution de principe d'une rotative à feuilles; - la figure 2 représente la disposition d'une tôle de support sur un tambour guide-feuille; - les figures 3a,b,c,d illustrent le mode d'ac- tion d'une tôle de support comportant des éléments de support réalisés selon différentes variantes; - les figures 4a,b illustrent.la forme de réa- lisation d'éléments de support; - les figures 5a,5b représentent la répartition des éléments de support sur la surface-enveloppe d'un tambour guide-feuille; - les figures 6a,b,c,d représentent la configu- ration d'éléments de support; - la figure 7 représente la configuration d'un élément de support; - les figures 8a,b représentent des éléments de support en forme de tuyaux; - la figure 9-représente un dispositif de ré- glage (variante 1), et 6 2628681 - la figure 10 représente un dispositif de ré- glage (variante 2). La rotative à feuilles à montage série, repré- sentée schématiquement sur la figure 1, comporte, du côté de l'introduction des feuilles, un dispositif d'amenée 1 et une table d'amenée 2 comportant une butée 3 formant taquet frontal 3. Dans les différents mécanismes d'impression 4,5, on a représenté respectivement les cylindres en caoutchouc 6,7 et les cylindres de contre- pression 8,9. En outre on a représenté le premier tambour d'amenée 10, un premier tambour de renvoi 11, un second tambour de renvoi possédant un diamètre double (tambour d'accumulation 12), un troisième tambour de renvoi 13 et un tambour de sortie 14 comportant un transporteur de sortie 15. Des feuilles de papier 16,17, qui sont imprimées au recto, sont situées aussi bien sur le cylindre d'impression. 8 que sur le cylindre d'impression 9. Jusqu'alors, il était usuel de dimensionner le diamètre du tambour d'amenée et des tambours de renvoi, de manière que, lors du déplacement d'une feuille de papier possédant une épaisseur maximale, aucune contrainte de traction ne soit appliquée à la feuille, par suite de vitesses d'entraînement différentes. La vitesse d'entraînement pour une vitesse de rotation identique des différents tambour dépend du diamètre moyen d'entraînement. Si des feuilles de papier possédant une faible épaisseur circulent sur des tambours de renvoi possédant un tel diamètre, il apparaît, en raison du diamètre moyen plus faible d'entraînement, que possède le papier mince sur les cylindres de renvoi, ce qu'on appelle un décalage arrière 18,19, c'est-à-dire que la feuille est guidée sur un trop faible diamètre par le tambour de renvoi, adhère au cylindre en caoutchouc en raison de la cohésion de l'encre et est écartée, d'une 7 2628681 manière brusque et incontrôlée, du cylindre en caoutchouc. Ceci conduisait, surtout dans le cas de l'impression en retiration, à un maculage de la surface fraîchement imprimée de la feuille. Mais ce décalage arrière se manifestait, en tant qu'inconvénient, par une tendance accrue au maculage, même dans le cas d'un dépôt très épais d'encre. Une réduction de la tension appliquée aux tambours élimine assurément partiellement cet inconvénient, mais par ailleurs est complexe, prend du temps et est peu sûre. Le serrage des tambours guide-feuille est souvent réalisé à l'aide d'une feuille-enveloppe repoussant l'encre, par exemple une feuille de nickel chromée, ayant été soumise à un sablage, ou bien un blanchet comportant des perles de verre. Cependant le décalage arrière peut provoquer, en dépit de l'utilisation de ces matériaux rejetant l'encre, un maculage, qui ne peut. être maintenu entre certaines limites que moyennant un lavage fréquent de ces surfaces. Sur la figure 2 on a représenté l'installation d'une tôle de support 21 sur un tambour guide-feuille, la tôle de support permettant une adaptation du diamètre de la surface du tambour et évitant, par conséquent, un décalage arrière. Le tambour de renvoi 11, ici représenté, possède un dispositif de serrage 55. Une feuille-enveloppe 20 possédant une surface rugueuse constituant une surface repoussant l'encre, est serrée d'un côté, dans ce dispositif. de serrage. Une tôle de support 21 est située au-dessous de -cette feuille- enveloppe 20. Sur cette tôle de support 21 se trouvbnt disposés, sur toute la surface de cette tôle, des supports élastiques 22, qui sont appliqués sur la surface du tambour de renvoi 11. La feuille-enveloppe 20 est accrochée, sur l'autre côté de serrage, à une barrette élastique 23 et 8 L|262868 est tendue sous l'effet de l'action élastique de cette barrette élastique 23. La barrette élastique 23 est fixée par l'intermédiaire de moyens de fixation 24 sur le tambour de renvoi 11. La force élastique de la barrette élastique 23 est choisie de manière que les supports 22 soient situés à l'état rétracté élastiquement, c'est-àa- dire que le diamètre extérieur de la feuille-enveloppe possède la valeur minimale. Pour modifier, c'est-à-dire accroître le diamètre extérieur, il est prévu un dispositif -de réglage 25 constitué par une vis à tête moletée 26, qui est fixée dans le tambour de renvoi Il par l'intermédiaire d'une tige filetée 27. Une rotation de la vis moletée 26 provoque un décalage de la barrette élastique 23 et par conséquent une modification du diamètre de la feuille-enveloppe 20. La vis à tête moletée 26 peut comporter, sur sa face frontale ou sur la surface circonférentielle, une échelle indiquant directement la modification du diamètre avec une unité déterminée de mesure. Il est en outre possible d'utiliser, à la place du dispositif- de réglage manuel, un système de servocommande par le'fait que l'on prévoit un dispositif d'entraînement électrique ou pneumatique, à l'aide duquel il est possible de réaliser, au.moyen d'une télécommande, un réglage de la tension de la barrette élastique 23 et, par conséquent, une modification du diamètre extérieur de la feuille-enveloppe. De tels dispositifs de commande sont connus d'une manière générale dans le domaine des machines d'impression et sont utilisés par exemple pour réaliser le réglage à distance des différents couteaux à encre des zones d'encre. Pour le réglage du diamètre sur toute la lar- geur du tambour de renvoi 11, on peut prévoir aussi bien un seul dispositif de réglage 25 que plusieurs dispositifs de réglage le long de la barrette élastique 9 2628681 23. Si on prévoit plusieurs dispositifs de réglage 25, il est alors possible de donner une forme concave ou convexe à la feuille-enveloppe 20, le long de l'axe du tambour, grâce à un réglage différent des dispositifs de réglage. L'agencement d'une forme convexe permet d'éviter par exemple des impressions rétrécies, étant donné que, pendant l'opération d'impression, d'une part la feuille est encore située dans la fente d'impression et, d'autre part, est enroulée autour du tambour de renvoi, par les pinces au niveau du bord avant de la feuille et est étendue dans la zone médiane par rapport aux zones marginales. Sur la figure 3a, on a représenté le mode d'ac- tion de principe d'une tôle élastique comportant des éléments de support. Cette figure représente un tambour de renvoi 11 et une tôle de support 28, disposée sur ce tambour, ainsi que la feuille-enveloppe 20. La tôle de support 28 comporte des éléments de support 29,30. La feuille-enveloppe 20 est appliquée sur ces éléments de support. Une force de traction F, qui agit dans le sens circonférentiel sur la feuille-enveloppe 20, fait apparaître des forces FR, qui sont dirigées radialement, à l'encontre des forces élastiques des éléments de support 29,30 et repousse vers le bas ces éléments ces éléments élastique. En outre, il se produit un déplacement relatif entre la feuille-enveloppe 20 et les éléments de support 29,30. Une force F appliquée à la feuille-enveloppe réduit par conséquent le diamètre extérieur de cette feuille. Cette réduction de diamètre est représentée par l'allure, représentée par des lignes formées de tirets, de la feuille-enveloppe et des éléments de support. Le déplacement relatif entre la feuille-enveloppe 20 et les éléments de support 29,30 peut être amélioré grâce à l'utilisation d'agents 26286.81 favorisant le glissement, par exemple de l'huile ou une feuille favorisant le glissement. La figure 3b représente une tôle de support 28, dans laquelle les éléments de support 29,30 sont dirigés en direction du tambour de renvoi 11,. cette tôle de support elle-même soutenant la feuille-enveloppe 20. Grâce à cet agencement, la feuille-enveloppe est soutenue avantageusement par la surface étendue de la tôle de support 28. Cet agencement est naturellement possible dans toutes les autres variantes de réalisation ici représentées. Afin dtéviter le déplacement relatif entre la feuille 20 et les éléments de support, il est possible de choisir différemment la longueur des éléments de support et leur angle d'inclinaison le long de la circonférence du tambour de renvoi 11, et ce de manière que les éléments de support possèdent, dans la zone du point fixe de serrage 55 de la feuille-enveloppe 20, une longueur importante et un faible angle d'inclinaison. Au voisinage du point réglable de serrage (dispositif de serrage 25) de la feuille-enveloppe 1, les éléments de support possèdent une courte longueur et un angle d'inclinaison plus important. Grâce à un dimensionnement correspondant des longueurs et des angles d'inclinaison, les éléments de support agissent à la manière d'une barre d'accouplement entre deux pièces déplaçables l'une par rapport à l'autre, de sorte qu'il n'apparaît aucun déplacement relatif entre la feuille-enveloppe et les éléments de support. Un tel agencement est représenté sur la figure 3c. Une tôle de support 28 comportant des éléments de support 29a-g est installée sur un tambour de renvoi 11. Les éléments de support soutiennent la feuille-enveloppe 20. Comme cela est visible, les éléments de support 29a-g possèdent des longueurs différentes et des angles d'inclinaison différents. Lors du serrage de la feuille-enveloppe à l'aide du dispositif de réglage 25, le retrait élastique des éléments de support 29a-g dans les positions représentées en trait mixte provoque un déplacement circonférentiel de la tôle de support. Ce déplacement circonférentiel est égal au déplacement longitudinal de la feuille-enveloppe. Dais une autre forme de réalisation de la tôle de support 28 conforme à la figure 3d, la feuille- enveloppe 20 est maintenue, par ses deux extrémités, dans un dispositif de réglage 25. Ce dispositif de réglage est constitué par un arbre 52, qui peut tourner. Le mouvement de rotation de cet arbre provoque un serrage ou un desserrage de la feuille-enveloppe 20 fixée sur l'arbre 52. Des évidements sont ménagés dans la feuille-enveloppe 20 pour les pinces 53 montées sur le tambour de renvoi 11 et pour les supports des pinces. Des éléments de support 29 sont dirigés dans des directions différentes, lorsqu'on regarde à partir de la ligne centrale 54 de la tôle de support, de sorte que l'on obtient une modification uniforme et concentrique du diamètre sous l'effet du serrage de la feuille-enveloppe. De même, comme cela est représenté sur la figure 3c, les éléments de support 29, ici représentés, possèdent des longueurs différentes et des angles d'inclinaison différents, ce qui permet d'éviter un déplacement relative entre la tôle de support et la feuille-enveloppe 20 appliquée sur cette tôle. Comme cela est visible sur la figure 4a, un élément de support peut être constitué par une languette élastique simple 32, qui est découpée à partir de la tôle de support 28. La tôle de support est réalisée, de façon appropriée, en un matériau pour tôles élastiques. La longueur active élastique de cette languette élastique 32 correspond à sa longueur totale. 12 2628681 - 12._ Si, comme représenté sur la figure 4b, la lan- guette élastique 33 est rabattue au niveau des côtés 34, , la longueur active élastique s'étend alors essentiel- lement uniquement sur l'étendue de la zone de pliage 36. La forme des languettes élastiques 32,33 permet, par conséquent, d'agir de façon simple sur la longueur active élastique. La figure 5a illustre la répartition d'éléments de support sur une tôle de support 28, selon une vue en plan. Les éléments de support sont ici également réalisés sous la forme de languettes élastiques 32. Les différentes rangées de languettes élastiques sont décalées les unes par rapport aux autres de manière à fournir un soutien aussi uniforme que possible de la feuille-enveloppe, non représentée ici. Sur la figure 5b, on a représenté une réparti- tion des languettes élastiques 32 sur la tôle de support 28, pour laquelle les languettes élastiques situées au voisinage de la ligne médiane 37 du tambour de renvoi possède une largeur plus importante que les languettes élastiques extérieures. Dans le cas d'une force de serrage uniforme appliquée à la feuille-enveloppe sur toute la largeur du 'tambour de renvoi, ceci conduit à l'apparition d'une surface convexe, légèrement bombée, le long de l'axe du cylindre. Naturellement, il est également possible de disposer les languettes élastiques plus larges au niveau de la zone marginale du tambour de renvoi..On obtient de ce fait une configuration concave de la feuille-enveloppe. Les figures 6a à 6b représentent d'autres for- mes de réalisation différentes d'éléments de support. La figure 6a représente une tôle de support 38 située sur un tambour de renvoi 11. Des languettes élastiques 39 sont fixées sur cette tôle de support 38. Le type de fixation est quelconque, et par exemple ces languettes élastiques 39 peuvent -être fixées selon un soudage par points sur la tôle de support 38; De même, ces languettes de support 39 peuvent être reliées à la tôle de support 38 par l'intermédiaire de liaisons à rivets ou de liaisons collées. Dans de nombreux cas d'utilisation, il est ap- proprié de produire un coussin d'air entre la feuille- enveloppe 20 et la surface de la feuille, située au- dessus de cette feuille-enveloppe. A cet effet, comme cela est représenté sur la figure 6a, le tambour de renvoi 11 est pourvu d'un canal d'amenée d'air 40, la tôle de support 38 possède un perçage 41 au-dessus du canal d'amenée d'air 40, et de même, la feuille-enveloppe comporte plusieurs perçages 42, de sorte que l'air peut circuler en étant amené, par l'intermédiaire du canal d'amenée d'air 40, sur la surface de la feuille, tournée vers la feuille-enveloppe, et former un coussin d'air. La production d'un coussin. d'air est naturellement possible dans toutes les variantes de réalisation, ici représentées, des éléments de support. Les éléments de support 43, représentés sur la figure 6b, sont réalisés en caoutchouc ou en une matière plastique, par exemple du polyuréthane. On colle ou on fixe par vulcanisation ce matériau sur un matériau de support 44. La configuration, orientée latéralement, des éléments de support 43 a pour effet que ces derniers fournissent une action élastique, qui permet une réduction ou un accroissement uniforme du diamètre sur la totalité de la circonférence du tambour guide-feuille. Une autre variante est représentée sur la figu- re 6c. L'élément de support 45 est constitué par une feuille de support, dont une face est structurée en forme de dents de scie et qui s'applique sur le tambour de renvoi 11. Cette feuille est réalisée par exemple en caoutchouc ou en une matière plastique. Un mouvement de traction appliqué à la feuille-enveloppe 20 dans la direction de la flèche F provoque un serrage latéral des éléments en forme de dents de scie et, par conséquent, également une réduction du diamètre. Une autre variante de réalisation est représen- tée sur la figure 6d et est constituée par une feuille mince en matière plastique 46 possédant une structure en forme de boucle, qui est disposée sur le matériau de support 44. L'agencement de cette structure entraîne, dans le cas d'un mouvement de traction appliqué à la feuille-enveloppe 20 dans la direction de la flèche F, un mouvement de repliage des boucles et par conséquent une réduction du diamètre. Une forme de réalisation, légèrement modifiée, d'éléments de support, est représentée sur la figure 7. Des perçages ou des fentes 47 sont ménagés sur la surface du tambour de renvoi 11. Des cames ou des barrettes continues 48, qui prennent appui sur un ou plusieurs ressorts 49, sont insérées dans ces perçages ou fentes 47. La surface enveloppe 20 est appliquée directement sur les cames ou les barrettes. Un serrage de la feuille- enveloppe a pour effet de faire rentrer les cames ou les barrettes dans le tambour de renvoi 11. Un autre exemple de réalisation d'un élément de support est représenté sur la figure 8a. Des éléments de tuyau élastiques 50 sont collés sur une feuille de support 51. Lors du serrage de la feuille-enveloppe 20, ces éléments de tuyau se déforment pour prendre une forme elliptique et permettent, par conséquent, également une réduction du diamètre extérieur de la feuille-enveloppe 20. La figure 8b représente la disposition de tels éléments de tuyau sur la surface circonférentielle d'un tambour de renvoi 11. Sous l'effet de la disposition, inclinée sur un certain angle par rapport à l'axe 2628681 longitudinal, de ces éléments de tuyau 50 sur la feuille- enveloppe 51, on obtient une surface uniforme de support de la feuilleenveloppe. A la place d'éléments de tuyau, les éléments de support peuvent être également constitués par des barrettes semblables à du caoutchouc mousse. L'action élastique de telles barrettes. ou éléments de tuyau est variable en fonction du type du matériau et peut par conséquent être choisie en fonction des exigences. Dans tous les types de réalisation indiqués, on peut insérer un agent favorisant le glissement ou une feuille favorisant le glissement entre la feuille- enveloppe 20 et les éléments de support 29,30. Il est en outre également possible de conférer des propriétés de glissement aux éléments de support 29,30 eux-mêmes, grâce au choix d'une matière plastique appropriée. La bonne capacité de glissement permet d'obtenir une modification uniforme du diamètre sur l'ensemble de la circonférence du tambour de renvoi. Sur la figure 9, on a représenté un dispositif de réglage 25, qui provoque un déplacement, défini de façon précise, de la feuille-enveloppe 20 dans le direction circonférentielle et simultanément dans une direction radiale. Ce dispositif de réglage 25 contient une barre de serrage 56. Cette barre de serrage est guidée sur des rails de guidage 57, 58, qui sont fixés latéralement sur les faces frontales du tambour guide- feuille 11. Le guidage utilisé pour la barre de serrage 56 est conçu à la manière d'un guidage longitudinal. Le rail de serrage est déplaçable dans la direction de la flèche 59. Le déplacement du- rail de serrage 56s'effectue à l'aide de vis de réglage 60,61, qui s'appuie sur des plaques de revêtement 62,63. Ces plaques de revêtement sont fixées à l'aide de vis 64,65 sur les rails de guidage 57,58. Les vis de réglage 60,61 '.sont pourvues chacune d'une échelle. Cette échelle permet de régler à volonté la barre de serrage et par conséquent le diamètre à une valeur déterminée. La feuille-enveloppe 20 est bloquée sur la barre de serrage 56, à l'aide d'une barre de serrage 66. La figure 10 représente une autre variante du dispositif de réglage. Ici, la feuille-enveloppe 20 est également fixée par l'intermédiaire d'une barre de blocage 66 sur une barre de serrage 56. La barre de serrage 56 est montée, de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe 67, sur le tambour guide-feuille, cet axe 67 étant fixé sur les faces frontales du tambour de renvoi 11, dans des éléments de palier 68. Ces éléments de palier 68 sont vissés à l'aide de vis 69 sur le tambour de renvoi 11. La barre de serrage 56 possède au moins une vis de réglage 60. Cette vis de réglage 60 est disposée au centre de la barre de serrage 56 et prend appui sur le tambour de renvoi 11. Grâce à cette vis de réglage 60, on peut faire pivoter la barre de serrage 56 autour de l'axe 67 et modifier, par conséquent, le diamètre de la feuille-enveloppe 20. Sous l'effet de ce mouvement de pivotement autour de l'axe 67, la feuille- enveloppe se déplace au niveau du point de serrage, au voisinage de la barre de serrage 56, lors d'un réglage aussi bien dans la direction circonférentielle que -par rapport au centre 70 situé sur l'axe du tambour de renvoi 11- dans une direction radiale. De même, dans le cas de ce dispositif de réglage, ces deux déplacements provoquent une modification du diamètre de la feuille- enveloppe 20 non seulement à l'intérieur de la zone située élastiquement, mais également dans la zone de ce point de serrage. La vis de réglage 60 contient une division d'échelle permettant un réglage précis du diamètre extérieur. 17 2628681 LISTE DES REFERENCES 1. Dispositif d'amenée 2. Table d'amenée 3. Butée formant taquet avant 4. Mécanisme d'impression 5. Mécanisme d'impression 6. Cylindre en caoutchouc 7. Cylindre en caoutchouc 8. Cylindre de contre-pression 9. Cylindre de contre-pression 10. Tambour d'amenée 11. Tambour de renvoi 12. Tambour d'accumulation 13. Tambour de renvoi 14. Tambour de sortie 15. Transporteur de sortie 16. Feuille de papier 17. Feuille de papier 18. Décalage arrière 19. Décalage arrière 20. Feuille-enveloppe 21. Tôle de support 22. Supports 23. Barrette élastique 24. Moyens de fixation 25. Dispositif de réglage 26. Vis à tête moletée 27. Tige filetée 28. Tôl81e de support 29. Elément de support 29a. Elément de support 29b. Elément de support 29c. Elément de support 29d. Elément de support 29e. Elément de support 18 2628681 29f. Elément de support 29g. Elément de support 30. Elément de support 32. Languette élastique 33. Languette élastique 34. Côté 35. Côté 36. Zone de pliage 37. Ligne médiane 38. Tôle de support 39. Languette élastique 40. Canal d'amenée d'air 41. Perçage 42. Perçage 43. Eléments de support 44. Matériau de support 45. Elément de support 46. Feuille en matière plastique 47. Perçage/fente 48. Came/barrette 49. Ressort 50. Eléments de tuyau 51. Feuille de support 52. Arbre 53. Pince 54. Ligne médiane 55. Dispositif de serrage 56. Corps de serrage 57. Rail de guidage 58. Rail de guidage 59. Flèche (direction de déplacement) 60. Vis de réglage 61. Vis de réglage 62. Plaque de revêtement 63. Plaque de revêtement 19 2628681 64. Vis 65. Vis 66. Barre de blocage 67. Axe 68. Elément de palier 69. Vis 70. Centre situé sur l'axe du tambour de renvoi. 262868 REVENDICATIONS 1. Tambour guide-feuille pour rotative à feuil- les, la surface enveloppe du tambour guide-feuille comportant une feuilleenveloppe, caractérisé par le fait que le diamètre extérieur de la feuille-enveloppe (20) est modifiable à l'aide d'un élément (21,28), dont ia hauteur est modifiable et qui est disposé au-dessous de la feuilleenveloppe (20), sur la surface du tambour guide-feuille (10,11,13,14). 2. Tambour guide-feuille selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément (21,28) comporte des éléments de support individuels (29,30), qui soutiennent la feuille-enveloppe (20) sur l'ensemble de sa surface, et ce d'une manière flexible par rapport à la surface du tambour guide-feuille (10,11,13,14). 3. Tambour guide-feuille selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la feuille-enveloppe est fixée à l'aide d'un dispositif de réglage (25) en au moins un point de serrage du tambour guide-feuille (10, 11,13, 14) de telle sorte qu'une modification du diamètre extérieur de la feuille-enveloppe (20) est réalisée par le dispositif de réglage (25). 4. Tambour guide-feuille selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de réglage (25) provoque un déplacement de la feuilleenveloppe (20) simultanément aussi bien dans la direction circonférentielle que dans une direction radiale, de sorte que le déplacement dans la direction radiale correspond à la réduction de diamètre, provoquée par le déplacement circonférentiel. 5. Tambour guide-feuille selon l'une des reven- dications 3 ou 4, caractérisé en ce que le dispositif de réglage (25) est constitué par une barre de serrage (56), qui s'étend parallèlement à l'axe (70) du cylindre du tambour guide-feuille et est soutenu, au niveau des faces 21 262868- frontales du tambour guide-feuille, dans des rails de guidage (57,58), que la feuille-enveloppe (20) est fixée à ce rail de serrage (56) et que la direction de déplacement du rail de serrage (56) est inclinée par rapport à la tangente au point de serrage de la feuille- enveloppe (20). 6. Tambour guide-feuille selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de réglage (25) possède une barre de serrage (56) servant à serrer la feuille-enveloppe (20) et que cette barre de serrage (56) est disposée à l'intérieur du tambour guide-feuille de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe parallèle à l'axe du cylindre. 7. Tambour guide-feuille selon l'une des reven- dications 1 ou 2, caractérisé en ce que la feuille- enveloppe (20) est fixée élastiquement en au moins un point de serrage du tambour guide-feuille et que l'élément (21,28), dont la hauteur est modifiable, est pourvu d'un dispositif de servocommande servant à modifier la hauteur de cet élément.- 8. Tambour guide-feuille selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'élément est constitué par une tôle de support (28), qui possède des languettes élastiques (29,30) réparties sur sa surface. 9. Tambour guide-feuille selon l'une quelconque des revendications' 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément est constitué par un matériau de support (47), qui possède des éléments de support ayant une action élastique. 10. Tambour guide-feuille selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément est constitué par un matériau de support (44), sur lequel sont disposés des éléments de support (43) 22 2628681 22- ayant une action élastique et réalisés notamment en caoutchouc ou en une matière plastique. 11. Tambour guide-feuille selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément est constitué par un tuyau élastique ou par des éléments de tuyau élastiques (5), qui sont fixés sur une feuille de support (51). 12. Tambour guide-feuille selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'élément est constitué par plusieurs barrettes ou cames (48), qui sont montées, à l'aide d'éléments élastiques (49), dans la structure superficielle du tambour guide- feuille (11) de sorte qu'elles peuvent être rétractées élastiquement dans la direction radiale. 13. Tambour guide-feuille selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la direction d'action des éléments (29,30) ayant une action élastique est inclinée par rapport à la direction circonférentielle, à partir de la normale à la surface. 14. Tambour guide-feuille selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'élément (30) et la feuille-enveloppe (20) comportent des ouvertures (41, 42) servant à diriger l'air de soufflage en direction de la surface d'une feuille imprimée. 15. Tambour guide-feuille selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le dispositif de réglage (25) est constitué par au moins trois dispositifs identiques, répartis sur la longueur du tambour. 16. Tambour guide-feuille selon l'une quelcon- que des revendications i à 15, caractérisé en ce que le dispositif de réglage (25) peut être réglé à l'aide d'au moins un dispositif de servocommande, relié à une unité de télécommande. 17. Tambour guide-feuille selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'entre les éléments de support (29,30) et la feuille-enveloppe (20) et/ou la surface du tambour guide-feuille (11) se trouve disposé un agent favorisant le glissement, qui réduit le frottement entre les éléments, ou une feuille favorisant le glissement.