Brevet FR2630709A1 — publié le 19891103

L'invention a pour objet un bidon en matière plastique dans la gamme des 10 litres et plus comportant un fond, une paroi supérieure opposée, une paroi avant, une paroi arrière opposée et deux parois latérales, comportant une tubulure de coulée placée sur une partie de la paroi supérieure, inclinée vers la paroi avant, comportant un bouchon à vis pour la fermeture de la tubulure de coulée, un dispositif de blocage du bouchon à vis dans une position de rotation donnée à l'état fermé, et deux poignées en forme de barre espacées l'une de l'autre, formées côte à côte dans la paroi supérieure, dont les bords supérieurs sont tangents A un plan imagi- naire qui est parallèle à la surface d'appui du fond. Le DE 35 35 736 A1 décrit par exemple un bidon de ce type. Lorsque l'on empile deux bidons ou plus de même type, la surface d'appui du fond du bidon supérieur ne repose essentiellement que sur les poignées du bidon inférieur. Etant donné que ces poignées ne s'étendent même pas dans la plupart des cas sur deux tiers de la distance séparant la paroi arrière de la paroi avant, le tiers avant du bidon supérieur n'a pas d'appui. Il suffit alors de quelques légers déplacements pour que le liquide qui oscille dans le bidon détruise la position stable d'empilage, ce qui entraîne des risques dans le cas o plusieurs bidons sont empilés. L'invention a donc pour but de perfectionner un bidon en plastique du type précité, de manière à amélio- rer son aptitude à l'empilage. Ce but est atteint avec le bidon en matière plastique suivant l'invention en ce que la face supé- rieure du bouchon à vis est pourvue d'une première surface plane qui à l'état fermé, constitue le relief le plus haut du bouchon à vis, et est tangente au plan imaginaire. Une partie du bouchon à vis sert maintenant aussi de surface d'appui, ce qui raccourcit considérable- ment le surplomb non soutenu du bidon supérieur. Selon une forme de réalisation de l'invention, le capuchon à vis comporte un épaulement cylindrique présentant un taraudage correspondant à un filetage de la tubulure de coulée, ainsi qu'une plaque de couverture faisant suite à l'épaulement cylindrique dont la surface intérieure est dirigée vers la fermeture étanche de l'ouverture de coulée, et dont la surface extérieure supérieure présente la première surface plane, la plaque de couverture présentant un contour non rond, de préfé- rence rectangulaire, vu dans l'axe longitudinal géométri- que de l'épaulement cylindrique. On peut ainsi saisir de façon sûre le bouchon à vis et l'amener dans la bonne position de rotation de fermeture. Le bidon en matière plastique est réalisé de sorte que la première surface plane est inclinée radia- lement en formant un angle aigu par rapport à l'axe longitudinal géométrique de l'épaulement cylindrique, dirigée en direction transversale, perpendiculairement à l'axe longitudinal géométrique, et se prolonge, après un arrondi, par une deuxième surface plane qui, radialement et transversalement, est perpendiculaire à l'axe longitu- dinal géométrique. La première surface plane s'étend aussi radialement sur environ deux tiers de la distance séparant le bord extérieur de l'axe longitudinal géomé- trique. On obtient ainsi un compromis entre les dimen- sions de la surface d'appui et la consommation de ma- tière. Si en effet la première surface plane n'était pas recourbée, le bouchon à vis aurait d'un c8té une hauteur telle que sa fabrication par moulage par injection ne serait plus rentable. Il est important pour l'empilage que le bouchon à vis soit bloqué dans une position de rotation définie et ce de manière fiable. On obtient un dispositif de blocage à levier pivotant, stable et avantageux sur le plan ergonaomique, en ce que la plaque de couverture conporte quatre surfaces périphériques planes selon un contour carré ou rectangulaire, qui sont assemblées par des angles arrondis, et en ce que le dispositif de blocage du bouchon à vis conçporte un levier de pivoterment en U dont les bran- ches du U sont montées pivotantes sur des surfaces périphériques opposées de la plaque de couverture, et dont l'arc est à l'état bloqué, un corps creux ouvert vers la paroi supérieure, qui en position de fermeture du bouchon à vis, passe sur un élément sail- lant, de position fixe par rapport à la tubulure de coulée. D'autre part, les branches du U et l'arc se raccordent, à l'état bloqué, tout juste sur le pourtour de la plaque de couverture, la face supérieure de celle-ci constituant un prolongement de la première surface plane. En outre, l'arc du levier de pivotement peut s'encliqueter à l'état bloqué, avec l'élément de position fixe. Il est avantageux en outre que sur les faces extérieures, parallèles et opposées l'une à l'autre, il soit prévu face à chacune des surfaces latérales, un relief d'encliquetage qui peut s'encliqueter dans un enfoncement prévu dans les parois intérieures latérales opposées de l'arc du levier de pivotement, l'arc recouvrant à la manière d'un capuchon les deux oeillets de palier, lorsque le levier de pivote- ment est bloqué. Afin que le bouchon à vis soit disponible caine appui, coame prévu, il est reccmmandé que la partie saillante soit un palier de pivotement destiné à une bague de guidage, dont l'axe de pivotement est tangent à l'épaulement cylindrique et qui axialement, peut être déplacé dans certaines limites par rapport à l'axe longi- tudinal grnmétrique. Il est intéressant en outre que la partie saillante camporte deux oeillets de palier, espacés l'un de l'autre en direction tangentielle, dans les faces latérales desquels, paral- lèles et tournées l'une vers l'autre, il est formé une rainure longitudinale s'étendant axialement, qui est limitée axialement, et en ce que sur la périphérie de la bague de guidage, il soit formé un talon guidé entre les faces latérales, sur lequel il est prévu des pivots faisant saillie vers des c8tés opposés et en direction tangentielle,. lesquels sont logés dans les rainures longitudinales. D'autre part, la bague de guidage est placée coulissante dans une rainure périphérique de l'épaulement cylindrique du bouchon A vis, de sorte que celui-ci est maintenu et guidé imperda- ble, c'est-à-dire qu'on ne peut l'égarer, mais sa manoeu- vre n'en est pas gênée. Selon une forme de réalisation de l'invention, la tubulure de coulée est un élément séparé moulé par injection dont la partie saillante est formée, venue de moulage, sur un segment de plaque faisant saillie radia- lement de la tubulure de coulée. On obtient ainsi la précision et la stabilité de forme nécessaires et la partie saillante qui 'est conformée comme décrit ci-dessus, est également plus précise et plus stable que lorsqu'elle est formée directement dans la paroi supé- rieure du bidon. La rainure longitudinale est limitée d'une part par la paroi supérieure et d'autre part par une barrette de l'oeillet de palier, de même matière, de sorte que le talon de la bague de-guidage ne peut glisser à l'exté- rieur. D'autre part, le talon peut être placé sans difficulté dans la rainure longitudinale, tant que la tubulure de coulée n'est pas placée sur l'amorce de tubulure. Selon une caractéristique avantageuse de l'in- vention, les surfaces d'appui sont formées, légèrement encastrées, dans le fond et correspondent aux poignées et à la première surface plane du bouchon à vis de façon telle que lorsque l'on empile les uns sur les autres des bidons en matière plastique de même type, les poignées et la première surface plane de zones du fond du bidon en matière plastique placé au-dessus, soient entourées de manière que ce bidon soit protégé par le bidon du dessous contre un glissement latéral. On améliore ainsi encore l'empilage stable de plusieurs bidons, puisque ceci permet d'obtenir une orientation automatique. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description détaillée qui suit. Un mode de réalisation préféré de l'invention est illustré à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés, auxquels_ la figure 1 est une vue en perspective de la partie supérieure d'un bidon en matière plastique suivant l'invention, la figure 2 est une vue de dessus du fond du bidon de la figure 1 à échelle réduite, la figure 3 est une vue latérale arrachée du bidon de la figure 1,. . - la figure 4 est une vue de dessus en grandeur nature de la tubulure de coulée de la figure 3, la figure 5 est une vue dans le sens de la flèche 5 de la figure 4, la figure 6 est une vue en coupe selon le plan 6-6 de la figure 4, la figure 7 est une vue de dessus de la plaque de guidage de la figure 3, en grandeur nature, la figure 8 est une vue dans le sens de la flèche 8 de la figure 7, la figure 9 est une vue de dessus du bouchon à vis de la figure 3, en grandeur nature, la figure 10 est une vue en coupe sur le plan 10-10 de la figure 9. Les figures 1 à 3 représentent un bidon en matière plastique 15 de 20 litres, de forme connue en soi, qui comporte un fond 16 (figure 2), une paroi supérieure 17 (figures 1 et 3), une paroi avant 18, une paroi arrière 19 et deux parois latérales 21, 22. La paroi supérieure 17 comporte un élément 23 incliné vers la paroi avant 18 et l'angle obtus qu'ils forment est d'environ 115 . A peu près au milieu de cet élément 23 est directement formée, venue de moulage, une amorce de tubulure 24 saillante (figure 3) qui porte un filetage 25. et qui est coaxiale à un axe longitudinal 26 géométrique qui est perpendiculaire à la surface de l'élément 23, et par conséquent est dirigée selon un même angle obtus d'environ 115 par rapport à un plan 27 horizontal. Trois poignées 28, 29 et 30 en forme de barres, dont les bords supérieurs sont tangents au plan 27 imaginaire, font suite à l'élément 23, dans la paroi supérieure 17, sur la partie droite des figures 1 et 3. Ceci s'applique tout au moins aux deux poignées 28, 29 se raccordant aux parois latérales 21, 22. La poignée centrale 30 peut être légèrement plus basse ou être totalement supprimée pour les bidons plus petits. Au-dessous des poignées se trouve un évidement de poignée 31 et au-dessous se trouve la paroi supérieure 17. Le bidon en matière plastique 15 connu en soi, décrit ci-dessus, est réalisé de préférence par injection-soufflage. Dans la vue arrachée de la figure 3, on voit les accessoires à fabriquer séparément sous forme d'éléments en matière plastique moulés par injection_-: une tubulure de coulée 32, une bague de guidage 33 et un bouchon à vis 34 avec levier de pivotement 35. Ces éléments seront décrits plus en détail ci-après. Pour s'en faire une première idée, leur coopération est toutefois brièvement expliquée en référence à la figure 3. La tubulure de coulée 32 présente un taraudage 36 visible à la figure 6, qui correspond au filetage 25. Ainsi, la tubulure de coulée 32 peut être fixée sur l'amorce de tubulure 24, le taraudage n'ayant qu'une fonction auxiliaire et n'étant pratiquement plus utilisé par la suite. La tubulure de coulée 32 est placée de telle sorte qu'un segment de plaque 37 faisant saillie radialement, venu de moulage sur celle-ci, exactement orienté dans le plan de symétrie du bidon, est dirigé vers la poignée 30. Sur ce segment de plaque 37 se trouve un palier de pivotement 38 sur lequel est monté un talon 39 moulé tangentiellement sur la bague de guidage 33. En raison du support qui sera décrit ci-après plus en détail, la bague de guidage 33 peut être relevée pour pivoter dans le sens des aiguilles d'une montre, dans le plan du dessin de la figure 3, autour d'un axe de pivotement 41 parallèle au plan 27 et tangent par rapport à l'amorce de tubulure 24. En même temps, le talon 39 peut se déplacer parallèlement à l'axe longitudinal 26 géométrique, limité dans le palier de pivotement 38. La bague de guidage 33 pénètre dans une rainure périphérique 42 pratiquée dans le bouchon à vis 34 de telle sorte que ce dernier est guidé tournant par rapport à la bague de guidage 33, mais ne peut pratiquement pas se déplacer axialement. Le bouchon à vis 34 est ainsi maintenu imperdable sur la tubulure de coulée 32 et peut être vissé ou dévissé selon la nécessité, et également enlevé en le faisant pivoter vers le haut. Dans la position fermée de la figure 1, l'arc 43 du levier de pivotement 35, ouvert en forme de godet vers la paroi supérieure 17, passe sur le palier de pivotement 38, s'encliquette avec celui-ci et maintient ainsi fermement le bouchon à vis 34 dans sa position de rota- tion correcte. La face supérieure du bouchon à vis 34 est pourvue d'une première surface 44 plane qui en position de fermeture selon la figure 1, est tangente au plan 27, en tant que relief le plus haut du bouchon à vis (figure 3) et sert, en même temps que les bords supérieurs des poignées 28, 29, de surface d'appui au fond d'un autre bidon placé dessus. Les surfaces d'appui 45, 46 et 47 correspondantes sont légèrement encastrées dans le fond 16, à la manière d'auges, selon la figure 2, sur une profondeur correspondant à la moitié de l'épaisseur des poignées 28, 29, de sorte que l'on obtient un accouple- ment géométrique des bidons empilés les uns sur les autres, ce qui fait que la pile est correctement orien- tée. Selon la figure 1, le levier de pivotement 35 suit le contour du bouchon à vis 34, constitue donc son prolongement à l'état bloqué, et repose, également protégé, contre la surface d'appui 47 encastrée d'un bidon placé au-dessus. En tout cas, le levier de pivote- ment 35 ne fait pas saillie par rapport à la surface 44 plane lorsqu'il est correctement encliqueté. Si donc le bidon n'est pas convenablement fermé, on s'en aperçoit aussitôt lorsqu'un autre bidon est placé dessus. On a ainsi l'assurance que des bidons empilés les uns sur les autres sont toujours correctement fermés et bloqués. Comme le montre la figure l, on peut passer sans difficulté sous le levier de pivotement 35 placé à - l'extérieur sur le bouchon à vis 34, et le faire pivoter vers le haut, même lorsque l'on porte des gants. La tubulure de coulée 32 est représentée en grandeur nature aux figures 4 à 6. Elle a à peu près la forme d'un cylindre qui porte intérieurement le taraudage 36 déjà mentionné et extérieurement un filetage 48 segmenté du type décrit dans le DE 35 35 736 A1. A sa partie supérieure, un épaulement annulaire 50 fait saillie vers l'intérieur et sa surface annulaire 51 intérieure est dirigée pour venir en butée tout contre la surface frontale de l'amorce de tubulure 24. De préférence, une bague d'étanchéité 52 est placée dans une rainure 53 pour assurer une meilleure étanchéité. La surface intérieure du bouchon à vis agit sur la surface annulaire 54 exté- rieure, comme il sera montré plus loin. A la partie inférieure est formé venu de moulage, le segment de plaque 37 déjà mentionné ainsi que le palier de pivote- ment 38 dont la réalisation est décrite ci-après plus en détail. Le palier de pivotement 38 est constitué de deux oeillets de palier 55, 56 disposés espacés l'un de l'autre en direction tangentielle, dans chacune des parois latérales 57, 58 dans lesquelles sont pratiquées des rainures longitudinales 59, 60 s'étendant axialement qui sont parallèles et tournées l'une vers l'autre. A l'exemple de la rainure longitudinale 60 de la figure 6, on voit que celle-ci est limitée vers le haut par une barrette 61 de l'oeillet de palier 56, en forme d'arc et de même matière, mais qu'elle est ouverte vers le bas. La rainure longitudinale 59 est conformée de même. Sur le bord inférieur de la tubulure de coulée 32 il est prévu enfin un élargissement 62 en forme de c8ne pour laisser de la place au bourrelet faisant la transition entre la paroi supérieure 17 (ou son élément 23) et l'amorce de tubulure 24, de sorte qu'à l'état monté, la tubulure de coulée se raccorde tout juste à l'élément 23. Dans cet état final, les rainures longitu- dinales 59, 60 sont limitées vers le bas par la paroi supérieure 17 du bidon. Sur les parois latérales 57, 58 de surfaces extérieures 63, 64 des oeillets de palier 55, 56, oppo- sées, éloignées l'une de l'autre, et dirigées parallèle- ment, il est formé des reliefs d'encliquetage 65, 66 auxquels il sera encore fait référence plus loin. Les parois 67, 68 des oeillets de palier, dirigées radiale- ment vers l'intérieur, sont concentriques et espacées de la partie cylindrique de la tubulure de coulée, de sorte qu'un épaulement cylindrique, décrit ci-après, du bouchon à vis 34, trouve sa place. Selon les figures 7 et 8, l'anneau de guidage 33 est interrompu en un point et porte, partagé symétrique- ment par rapport à ce plan de séparation 69 radial, un appendice 71 périphérique à peu près coudé dans la vue latérale de la figure 8. Sur des côtés opposés et en direction tangentielle, font saillie de celui-ci des pivots 72, 73 ronds dont le diamètre est légèrement plus petit que l'ouverture des rainures longitudinales 59, 60 (figure 4) mesurée radialement. La hauteur des pivots 72, 73 correspond à la profondeur des rainures longitudinales 59, 60, et la largeur de l'appendice 71 entre les pivots 72, 73 est légèrement inférieure à la distance séparant les faces latérales 57, 58, mais juste inférieure de la mesure nécessaire pour que l'appendice 71 bsoit guidé sans être bloqué entre les faces latérales, tout en ne bascu- lant pas sur le côté. Le bouchon à vis 34 présente, selon les figures 9 et 10, un épaulement cylindrique 74 avec un taraudage segmenté, correspondant au filetage 48 segmenté de la tubulure de coulée 32, comme décrit dans le DE 35 35 736 A1. L'avantage de cet assemblage à vis réside dans le fait que les éléments sont enfilés les uns sur les autres et qu'il suffit de les tourner les uns par rapport aux autres de peu, d'au maximum 180 , pour les visser. Sur la face extérieure de l'épaulement 74 cylindrique il est prévu une rainure périphérique 76 dans laquelle pénètre avec seulement un jeu réduit, la bague de guidage 33. Etant donné qu'elle est interrompue dans le plan de séparation 69 (figure 7), elle peut être écartée sans problème pour pouvoir être placée à partir du bas (à la figure 10) dans la rainure périphérique 76, sur l'épaulement 74. A l'épaulement 74 cylindrique fait suite une plaque de couverture 77 dont la face intérieure est dirigée vers l'ouverture de la tubulure de coulée 32, pour assurer une fermeture hermétique. A cet effet, une plaque de fermeture 78 est clipsée coaxialement sur la plaque de couverture et de manière à pouvoir tourner. La face supérieure 79 est pressée de manière étanche à l'état fermé, contre des nervures annulaires 81, tandis que sa face inférieure 82 est pressée de manière étanche, avec une bague d'étanchéité 83 appliquée sur elle, contre la face annulaire 54 de la tubulure de coulée 32. La plaque de couverture 77 qui est moulée par injection d'une seule pièce avec l'épaulement 74, présente dans la vue de dessus de la figure 9, un contour généralement rectangulaire aux angles arrondis. Ce contour pourrait aussi être carré ou octogonal, ou d'uneémanière générale simplement non rond, de manière que l'on puisse bien saisir et faire tourner le bouchon & vis sans qu'il glisse. La forme rectangulaire montrée est très esthéti- que, car elle s'harmonise à la forme rectangulaire du bidon et permet une manipulation aisée tout en offrant une fixation stable au levier de pivotement 35. La face supérieure de la plaque de couverture 77 est pliée en forme de toit et comprend la première surface 44 plane et une deuxième surface 84 plane, ainsi qu'un arrondi 85 situé entre celles-ci. La deuxième surface 84 plane est perpendiculaire à l'axe longitudinal 26 géométrique, tant en direction radiale que perpendicu- lairement à celle-ci. La première surface 44 plane en revanche est inclinée, en direction radiale, suivant un angle aigu d'environ 65 par rapport à l'axe longitudinal 26 géométrique, et perpendiculaire à celui-ci en direc- tion transversale. La première surface plane s'étend donc en direction radiale de son bord extérieur (à droite aux figures 9 et 10) pour s'arrêter avant le milieu ou avant l'axe longitudinal 26 géométrique, mais uniquement sur environ deux tiers de cette distance. Si el-le s'étendait plus loin, la partie gauche de la plaque de couverture dans la vue de la figure 10, devrait être encore plus épaisse, ce qui entraînerait une accumulation-de matière trop importante d'un côté, en raison du moule d'injection massif. On voit par le contour 86 représenté en pointil- lés à la figure 3 et qui illustre la position de la première surface plane à l'état fermé, que l'on obtient déjà une extension très importante de la base d'appui, même avec cette face supérieure pliée de la plaque de couverture. La plaque de couverture 77 présente quatre surfaces périphériques planes 87, 88, 89, 90 qui sont assemblées par des angles arrondis. La surface périphéri- que 87 est légèrement inclinée par rapport à l'axe longitudinal 26 géométrique, tandis que les trois autres surfaces périphériques sont parallèles à l'axe longitudi- nal 26 géométrique. Du fait que la première surface 44 plane descend en forme de coin, les surfaces périphéri- ques latérales 88 et 90 ont une forme trapézoidale, et la surface périphérique 89 en est réduite à une bande étroite. Le levier de pivotement 35 entoure en U la plaque de couverture 77, ces branches de U 91, 92 étant appliquées contre les surfaces périphériques 88, 90 et étant montées sur la plaque de couverture 77, pivotant autour d'un axe transversal 93 coupant l'axe longitudinal 26 géométrique. Il peut être prévu à cet effet deux courts trous borgnes pratiqués en vis-à-vis dans la plaque de couverture 77, dans lesquels sont guidés des pivots qui sont moulés sur les faces intérieures des branches de U 91, 92. On peut aussi prévoir un autre support quelconque. L'arc 43 du levier de pivotement 35 se raccorde à la surface périphérique 89 et sa face supérieure 94 forme un prolongement à la première surface plane 44, dans l'état bloqué représenté à la figure 10. La figure 10 illustre aussi en pointillés le contour des branches de U 91, 92. On y voit que les branches de U sont obliques et recouvrent aussi des parties de l'épau- lement 74 cylindrique. Pour ouvrir la fermeture, le levier de pivotement 35 peut être pivoté vers la gauche de 180 , à partir de la position de blocage représentée. L'arc 43 est un corps creux ouvert vers la face inférieure, c'est-à-dire à l'état monté vers la paroi supérieure 17, 23, et comporte une paroi de couverture 95 (avec la face supérieure 94), une paroi frontale 96 légèrement courbée, à peu près concentrique à l'axe longitudinal 26 géométrique, ainsi que deux parois intérieures latérales 97, 98 opposées, parallèles. De celles-ci partent vers l'extérieu- des éléments en arc 99, 100 qui, au-delà de l'angle, se prolongent par les branches de U 91 ou 92 respectives. La distance séparant les parois internes latérales 97, 98 est légèrement supérieure à la distance séparant les faces extérieures 63, 64 (figure 4), de sorte que le palier 38 s'ajuste dans ce corps creux. Selon la figure 10, un creux d'en- cliquetage 101 est prévu dans la paroi intérieure laté- rale 98, comme dans la paroi intérieure latérale 97 opposée. Ces creux d'encliquetage sont positionnés de façon telle que dans la position de fermeture du bouchon à vis 34 et dans la position de blocage du levier de pivotement 35, les reliefs d'encliquetage 6 , 66 (figure 4) s'encliquettent à l'intérieur de ceux- ci. Par suite d'une certaine élasticité des parois intérieures latérales 97, 98, on dispose de l'effet de ressort nécessaire. L'assemblage des éléments décrits ci-dessus pour obtenir un bidon complet, s'effectue simplement de la façon suivante: 1-4 On place tout d'abord la bague de guidage 33 dans la rainure périphérique 76 du bouchon à vis 34. On enfile ensuite le talon 71 de la bague de guidage 33 à partir de la face inférieure (encore) ouverte, entre les oeillets de palier 55, 56 de la tubulure de coulée 32, de sorte que les pivots 72, 73 reposent dans les rainures longitudinales 59, 60. La bague de guidage 33 est ainsi déjà maintenue suffisamment fermement et ne peut pas se détacher du bouchon à vis 34. La tubulure de coulée 32 (avec les éléments fixés sur celle-ci) est alors vissée sur l'amorce de tubulure 24. La paroi supérieure 17, 23 empêche que le talon 71 de la bague de guidage 33 ne puisse glisser hors de son support, entre les oeillets de palier 55, 56. Le montage est ainsi déjà terminé. Grâce à l'assemblage vissé entre la tubulure de coulée 32 et l'amorce de tubulure 24, on peut aussi démonter la fermeture, pour éventuellement remplacer une pièce défectueuse. Si cette possibilité de réparation n'est pas exigée, on peut en revanche prévoir un assem- blage collé. Il est bien entendu que la description ci-dessus s'applique de la même façon à un bidon d'une capacité de litres ou de 30 litres. Eventuellement, un bidon plus petit différera de l'exemple cité en ce que la poignée centrale sera supprimée. REVENDICATIONS 1. Bidon en matière plastique dans la gamme des litres et plus comportant un fond (16), une paroi. supérieure (17) opposée, une paroi avant (18), une paroi arrière (19) opposée et deux parois latérales (21, 22), comportant une tubulure de coulée (32) placée sur une partie de la paroi supérieure (17), inclinée vers la paroi avant (18), un bouchon à vis (34) pour la fermeture de la tubulure de coulée (32), un dispositif de blocage du bouchon à vis (34) dans une position de rotation donnée à l'état fermé, et deux poignées (28, 29) en forme de barres espacées l'une de l'autre, formées côte à côte dans la paroi supérieure (17), dont les bords supérieurs sont tangents à un plan (27) imaginaire qui est parallèle à la surface d'appui du fond (16), caractérisé en ce que la face supérieure du bouchon à vis (34) est pourvue d'une première surface (44) plane qui à l'état fermé, constitue le relief le plus haut du bouchon à vis, et est tangente au plan (27) imaginaire. 2. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que le bouchon à vis (34) comporte un épaulement (74) cylindrique présentant un taraudage (75) correspondant à un filetage (48) de la tubulure de coulée (32), ainsi qu'une plaque de couver- ture (77) faisant suite à l'épaulement cylindrique dont la surface intérieure est dirigée vers la fermeture étanche de l'ouverture de coulée, et dont la surface extérieure supérieure présente la première surface (44) plane, la plaque de couverture (77) présentant un contour non rond, de préférence rectangulaire, vu dans l'axe longitudinal (26) géométrique de l'épaulement (74) cylindrique. 3. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 2, caractérisé en ce que la première surface (44) plane est inclinée radialement en formant un angle aigu par rapport à l'axe longitudinal (26) géométriquement de l'épaulement (74) cylindrique, est dirigée en direction transversale, perpendiculairement à l'axe longitudinal (26) géométrique, et se prolonge, après un arrondi (85), par une deuxième surface (84) plane qui, radialement et transversalement, est perpendiculaire à l'axe longitudi- nal (26) géométrique. 4. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 3, caractérisé en ce que la première surface (44) plane s'étend radialement sur environ deux tiers de la distance séparant son bord extérieur (89) de l'axe longitudinal (26) géométrique. 5. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 2, caractérisé en ce que la plaque de couverture (77) comporte quatre surfaces périphériques (87, 88, 89, ) planes selon un contour carré ou rectangulaire, qui sont assemblées par des angles arrondis, et en ce que le dispositif de blocage du bouchon à vis (34) comporte un levier de pivotement (35) en U dont les branches (91, 92) du U sont montées pivotantes sur des surfaces périphéri- ques (88, 90) opposées de la plaque de couverture (77), et dont l'arc (43) est à l'état bloqué, un corps creux ouvert vers la paroi supérieure (17), qui en position de fermeture du bouchon à vis, passe sur un élément (38) saillant, de position fixe par rapport à la tubulure de coulée (32). 6. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 5, caractérisé en ce que les branches du U (91, 92) et l'arc (43) se raccordent, à l'état bloqué, tout juste sur le pourtour de la plaque de couverture (77), la face supérieure (94) de celle-ci constituant un prolonge- ment de la première surface (44) plane. 7. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 5, caractérisé en ce que l'arc (43) du levier de pivotement (35) peut s'éncliqueter à l'état bloqué, avec l'élément (38) de position fixe. 8. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 5, caractérisé en ce que l'élément saillant est un palier de pivotement (38) destiné à une bague de guidage (33), dont l'axe de pivotement est tangent à l'épaulement (74) cylindrique et qui axialement, peut être déplacé dans certaines limites par rapport à l'axe longitudinal (26) géométrique. 9. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 8, caractérisé en ce que l'élément (38) saillant comporte deux oeillets de palier (55, 56), espacés l'un de l'autre en direction tangentielle, dans les faces latérales (57, 58) desquels, il est formé une rainure longitudinale (59, 60) parallèle et tournée l'une vers l'autre s'étendant axialement, qui est limitée axiale- ment, et en ce que sur la périphérie de la bague de guidage (33), il est formé un talon (71) guidé entre les faces latérales (57, 58), sur lequel il est prévu des pivots (72, 73) faisant saillie vers des côtés opposés et en direction tangentielle, qui sont logés dans les rainures longitudinales (59, 60). 10. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 9, caractérisé ence que sur les faces extérieures (63, 64) parallèles et opposées l'une à l'autre, il est prévu face à chacune des surfaces latérales (57, 58), un relief d'encliquetage (65, 66) qui peut s'encliqueter dans un enfoncement (101) prévu dans les parois intérieu- res latérales (97, 98) opposées de l'arc (43) du levier de pivotement (35) , l'arc (43) recouvrant à la manière d'un capuchon les deux oeillets de palier (55, 56), lorsque le levier de pivotement est bloqué. 11. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 8, caractérisé en ce que la bague de guidage (33) est placée coulissante dans une rainure périphérique (76) de l'épaulement (74) cylindrique du bouchon à vis (34), de sorte que ce dernier est guidé tournant-autour de l'axe du cylindre, par rapport à la bague de guidage, mais axialement imperdable.- 12. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 8, caractérisé en ce que l'élément (38) saillant est formé venu de moulage sur un segment de plaque (37), faisant saillant radialement, de la tubulure de coulée (32) qui est placée fixe pour le service, sur une amorce de tubulure (24) faisant saillie d'une pièce de la paroi supérieure (17, 23). 13. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 9 et la revendication 12, caractérisé en ce que la rainure longitudinale (59, 60) est limitée d'une part par la paroi supérieure (17) et d'autre part par une barrette (61) de l'oeillet de palier (55, 56), de même matière. 14. Bidon en matière plastique selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que des surfaces d'appui (45, 46, 47) sont formées, légèrement encastrées, dans le fond (16) et correspondent aux poignées (28, 29) et à la première surface (44) plane du bouchon à vis (34) de façon telle que lorsque l'on empile les uns sur les autres des bidons en matière plastique (15) de même type, les poignées (28, 29) et la première surface (44) plane de zones du fond (16) du bidon en matière plastique placé au-dessus, soient entourées de manière que ce bidon soit protégé par le bidon du dessous contre un glissement latéral.