Brevet FR2634798A1 — publié le 19900202

PROCEDE POUR LA REALISATION D'ARTICLES TEXTILES PLISSES ET NOUVEAUX TYPES D'ARTICLES OBTENUS PAR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE. La présente invention a trait à un procédé perfec- tionné permettant la réalisation d'articles textiles plissés; elle concerne également les nouveaux types d'articles plissés obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé. Les articles plissés tels que tissus, tricots, non tissés, articles qui seront désignés dans la suite de la description par l'expression "étoffes", sont bien connus et sont notamment utilisés pour réaliser des vêtements (jupes, robes..), des rideaux, des voilages.. De très nombreux procédés ont été proposés à ce jour pour réaliser de telles étoffes plissées, tous ces procédés consistant à replier l'étoffe sur elle-même, d'une valeur correspondante à la largeur des plis dési- rés, à écraser les plis, puis à effectuer un traitement permettant de donner la permanence aux plis formés. Outre les procédés conventionnels permettant de réaliser des plis disposés de façon sensiblement perpendiculaire au sens de la longueur de l'étoffe,, il a été également proposé, ainsi que cela ressort du FR-A-2 398 830, une technique économique et efficace qui permet de réaliser en continu des articles plissés dans le sens de la lon- gueur de l'étoffe et ce, sans temps mort ni arrêt dans le cycle de fabrication des articles. Dans tous les cas, les procédés utilisés à ce jour, consistent: - à délivrer à plat la matière à plisser; - à former des plis soit dans le sens de la lon- gueur soit dans le sens travers de la dite matière; - à réceptionner la matière après plissage. En général, les plis formés sont réalisés soit parallèlement à la longueur de l'étoffe, soit transver- salement. Dans le cas o l'on souhaite réaliser un plissage dans le biais de l'étoffe, la seule solution envisage- able à ce jour consiste à couper des morceaux d'étoffe de faible dimension puis à les introduire en biais dans la machine de plissage. Un tel processus opératoire n'est valable que pour de petites pièces, telles que des écharpes, car il est limité par la largeur disponible sur la machine qui, actuellement, atteint au maximum 150 centimètres. On a également proposé des dispositifs dits "de taille en biais' permettant de transformer conti- nuellement une étoffe standard en "biais" par couture bord à bord et tronçonnage concomitant perpendiculaire à la dite couture. En produit fini, cela équivaut au ra- boutage par couture de bandes taillées dans le biais des étoffes. Une telle solution mise en oeuvre sur le pro- cédé faisant l'objet du brevet précité donne de bons résultats, mais restent toutefois des coutures dans l'article fini qui le déparent et diminuent ses carac- téristiques mécaniques. En outre, la décoration de l'étoffe ne se raccorde pas dans les zones de couture. La présente invention pallie ces inconvénients. D'une manière générale, elle concerne un procédé qui permet de réaliser de façon continue un plissage en biais d'une étoffe (tissu par exemple). Le procédé selon l'invention consiste à réaliser, en continu, à partir d'une étoffe plane, un ensemble tubulaire spiralé' par couture l'une à l'autre des deux lisières que présente l'étoffe puis, à plisser de ma- nière conventionnelle le tube ainsi formé après l'avoir mis à plat et enfin, dans une troisième phase, après fixation des plis,, à séparer l'une de l'autre les deux lisières de l'étoffe. Grâce à un tel procédé, en fonction de l'inclinai- son de la spirale formée, on obtient à volonté une in- clinaison différente en biais dans le sens de l'étoffe. Si le plissage est réalisé dans le sens de la longueur du tube spiralé formé, après découture, dans l'article fini, on obtient des plis transversaux par rapport aux lisières de l'étoffe inclinés par rapport à ces derniè- res en fonction du pas de la spirale. Si on effectue un plissage transversal sur le tube spiralé formé, on ob- tient un article plissé présentant un effet d'inversion. L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisa- tion donnés ci-après à titre indicatif mais non limita- tif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels: - - la figure 1 est une vue schématique en perspec- tive illustrant la manière dont est réalisé le tube spiralé à partir d'une étoffe destinée à être plissée soit longitudinalement soit transversalement; - les figures 2 et 3 illustrent respectivement, de manière schématique, l'ensemble du processus opératoire du procédé conforme à l'invention, d'une part dans le cas d'un plissage longitudinal du tube spiralé formé (figure 2), d'autre part, dans le cas d'un plissage transversal du dit tube spiralé. Si l'on se reporte aux schémas annexés et plus particulièrement à la figure 1, conformément à l'inven- tion on réalise en continu, à partir d'une étoffe (1) plane, qui présente une lisière gauche (2) et une li- sière droite (3), un tube spiralé que l'on coud au moyen d'une machine conventionnelle (4). Après couture, le tube spiralé formé (5) est introduit, ainsi que cela ressort des figures 2 et 3, dans une machine convention- nelle (6) de plissage. Cette machine conventionnelle (6) de plissage peut permettre soit de réaliser un plissage en long de l'étoffe (figure 2) soit un plissage trans- versal. Après plissage, on obtient en sortie de la ma- chine un ensemble tubulaire spiralé plissé soit longitu- dinalement soit transversalement, cet ensemble étant amené à un poste (7) o l'on réalise la séparation des bords cousus (2,3). Après découture, on obtient des articles plissés (8) qui, dans le cas o le plissage a été réalisé longitudinalement comme illustré à la figure 2, sont orientés en biais par rapport aux lisières de l'étoffe ou, dans le cas o'les plis ayant été réalisés transversalement sont orientés alternativement dans un sens et dans l'autre (figure 3), mais toujours en biais. Grâce au procédé selon l'invention, il est possible de modifier l'inclinaison des plis formés en jouant sur l'inclinaison de la spirale. Le procédé conforme à l'invention est applicable à tous types d'étoffes tels que tissus, tricots, non-tis- sés. REVENDICATIONS 1/ Procédé pour la réalisation d'articles textiles plissés, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser, en continu, à partir d'une étoffe plane (1) un ensemble tubulaire (5) spiralé par couture l'une à l'autre des deux lisières (2,3) que présente l'étoffe (1), puis à plisser de manière conventionnelle le tube (5) ainsi formé après l'avoir mis à plat et enfin, dans une troi- sième phase, après fixation des plis, à séparer l'une de l'autre l-z deux lisières (2,3) de l'étoffe. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'opération de plissage est réalisée dans le sens longitudinal de l'élément tubulaire à plat (5). 3/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'opération de plissage est réalisée dans le sens transversal de l'article tubulaire (5). 4/ Etoffe plissée obtenue par la mise en oeuvre; du procédé selon l'une des revendications 1 et 2, carac- térisée en ce que les plis formés se présententen biais par rapport aux lisières (2,3) de la dite étoffe. / Etoffe plissée obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 et 3, carac- térisée en ce que les plis formés sont disposés en biais par rapport aux lisières (2,3) et présentent un effet d'inversion. DEPOSANT: Monsieur Claude CORBIERE