Brevet FR2635052A1 — publié le 19900209

La présente invention concerne le domaine des dispositifs d'aide au montage d'un bandage de pneumatique sur la jante d'une roue. Différents dispositifs ont déjà été proposés pour faciliter le montage d'un bandage de pneumatique sur la jante d'une roue. Cependant, les dispositifs jusqu'ici proposés ne donnent pas pleinement satisfaction. Ils sont notamment, soit lourds, encombrants et coûteux, soit de manipulation difficile. La présente invention a maintenant pour but de proposer un dispositif simple, robuste, économique et portable, et permettant le montage rapide d'un bandage de pneumatique sur la jante d'une roue par toute personne, même non expérimentée. La présente invention propose à cet effet un dispositif d'aide au montage d'un bandage de pneumatique sur la jante d'une roue qui comprend - un support qui comporte . des moyens formant pivot adaptés pour être engagés sur le moyeu de la jante pour permettre au support de tourner autour de l'axe de la jante, . un longeron solidaire des moyens formant pivot et orienté radialement par rapport à ceux-ci, - un arbre guidé à rotation autour de son axe oblique par rapport à l'axe du longeron, et - un galet porté par une extrémité de l'arbre pour prendre appui sur le bord du bandage et faciliter son introduction sur la jante lorsque le support est entraîné à rotation autour de l'axe de la jante, grâce aux moyens formant pivot, et que simultanément l'arbre est entraîné à rotation autour de son axe. Le dispositif conforme à la présente invention trouve notamment, mais non exclusivement, application dans le montage d'un bandage de pneumatique sur la jante d'une roue de motocyclette. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, afin de rendre le dispositif quasi universel, c'est-à-dire susceptible de permettre le montage d'un bandage de pneumatique quel que soit le diamètre de la jante, le dispositif comprend de préférence un coulisseau susceptible de déplacement longitudinal sur le longeron, sans possibilité de rotation autour de l'axe du longeron, des moyens pour immobiliser le coulisseau sur le longeron dans une position choisie, et l'arbre est guidé libre de rotation autour de son axe sur le coulisseau. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels - la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'un dispositif conforme à la présente invention, - la figure 2 représente une vue schématique latérale du même dispositif, - la figure 3 représente une vue schématique de dessus du même dispositif, - la figure 4 représente une vue de l'arbre équipé d'un galet utilisé dans le dispositif conforme à la présente invention. Comme indiqué précédemment, le dispositif comprend un support 10 qui comporte des moyens formant pivot 11 et un longeron 13. Les moyens formant pivot 11 sont adaptés pour être engagés sur le moyeu de la jante pour permettre au support de tourner autour de l'axe de la jante. Selon le mode de réalisation illustré sur les figures annexées, les moyens formant pivot il sont constitués d'un tourillon cylindrique 11 dont l'axe est référencé 12. Bien entendu à l'utilisation l'axe 12 du tourillon Il est coaxial à l'axe du moyeu de la jante. Les moyens formant pivot peuvent faire l'objet d'autres modes de réalisation adaptés à la structure du moyeu de la jante, I'essentiel étant que les moyens formant pivot puissent guider le support à rotation autour de l'axe de la jante. Le longeron 13 est solidaire des moyens formant pivot 11 et s'étend radialement par rapport à l'axe 12 des moyens formant pivot. Sur les figures annexées, l'axe du longeron 13 est référencé 14. On comprend que les axes 12 et 14 sont sécants et orthogonaux. Selon le mode de réalisation illustré sur les figures annexées le longeron 13 est fixé radialement, par exemple par soudure, sur une extrémité 15 du tourillon 11. Le dispositif illustré sur les figures annexées comprend en outre un coulisseau 20. Le coulisseau 20 est conçu pour être déplacé longitudinalement sur le longeron 13, c'est-à-dire parallèlement à l'axe 14. Cependant, le coulisseau 20 est adapté de telle sorte qu'il ne puisse tourner par rapport au longeron 13, autour de l'axe 14. Pour cela, la surface externe du longeron 13, et la surface interne du coulisseau 20 qui lui est complémentaire, doivent être non symétriques de révolution autour de l'axe 14. Selon le mode de réalisation illustré sur les figures annexées, le longeron 13 présente une section droite quadrangulaire, de préférence carrée, et le coulisseau 20 est formé d'un tube complémentaire. Plus précisément, la surface externe du longeron 13 comprend deux faces latérales 13a, 13b, parallèles entre elles et parallèles à l'axe 12, et deux faces 13c, 13d parallèles entre elles, orthogonales aux faces latérales 13a, 13b et orthogonales à l'axe 12. La face 13c qui effleure l'extrémité 15 du tourillon sera dite face supérieure par la suite. La face 13d sur laquelle fait saillie le tourillon 11 sera dite face inférieure par la suite. De même, la surface externe du coulisseau 20 comprend deux faces latérales 20a, 20b, parallèles entre elles et parallèles à l'axe 12, une face supérieure 20c orthogonale à l'axe 12 et une face inférieure 20d orthogonale à l'axe 12. Des moyens sont prévus pour immobiliser le coulisseau 20 sur le longeron 13, dans une position choisie, adaptée au rayon de la jante considérée. Selon le mode de réalisation illustré sur les figures annexées, les moyens d'immobilisation précités comprennent un écrou 21 soudé à mi-longueur sur l'extérieur du coulisseau 20, au niveau d'un angle de celui-ci, et en regard d'un alésage traversant le coulisseau 20. L'écrou 21 peut par exemple être soudé sur l'angle formé par la face supérieure 20c et la face latérale 20a du coulisseau 20. L'axe 22 de l'écrou passe par l'axe 14 du longeron et par l'arête longitudinale 25 du coulisseau 20 qui correspond à l'angle précité. Ainsi, lorsqu'une vis, telle qu'une vis papillon, est engagée dans l'écrou 21, l'extrémité avant de la vis vient prendre appui contre une arête longitudinale 16 du longeron 13 (formée par la face supérieure 13c et la face latérale 13a selon l'illustration annexée) et sollicite les deux faces internes du coulisseau 20, généralement opposées à l'écrou 21, en appui contre les faces homologues 13b, 13d du longeron 13.L'Homme de l'Art comprendra ainsi aisément que le serrage d'une vis dans -l'écrou 21 permet de fixer fermement le coulisseau 20 en position choisie sur le longeron 13 en évitant tout jeu relatif entre le coulisseau 20 ét le longeron 13. Sur la figure 2, on a représenté respectivement en traits pleins et en traits interrompus, deux positions du coulisseau 20 sur le longeron 13. Le coulisseau 20 porte un arbre cylindrique 30. L'arbre 30 est guidé à rotation dans un fourreau complémentaire 23 fixé sur le coulisseau 20. L'axe 31 de l'arbre 30 coïncide avec l'axe du fourreau 23. l'axe 31 est oblique par rapport à l'axe 14 du longeron 13. L'orientation de l'axe 31 de l'arbre 30 sera précisée par la suite. De préférence, le fourreau 23 est soudé directement sur une face latérale 20b du coulisseau 20. De plus, pour renforcer l'assemblage, il est prévu de préférence une plaque 24 plane et perpendiculaire à l'axe 31 de l'arbre 30 soudée, d'une part, sur le fourreau 23, d'autre part, sur la face inférieure 20d du coulisseau 20. L'arbre 30 émerge aux deux extrémités du fourreau 23. Une première extrémité de l'arbre 30 émerge du fourreau 23 du côté de la face inférieure 20d du coulisseau 20. Une seconde extrémité de l'arbre 30 émerge du fourreau 23 du côté de la face supérieure 20c du coulisseau. L'arbre 30 est muni à sa première extrémité d'un galet 40. L'arbre 30 est muni à sa seconde extrémité d'une poignée 50 qui lui est transversale. La poignée 50 permet à un utilisateur d'entraîner l'arbre 30 et le galet 40 qui lui est solidaire, à rotation autour de l'axe 31. Le galet 40 est destiné à prendre appui sur le bord du bandage. Le galet 40 comprend de préférence, en éloignement de la poignée 50, une portion cylindrique 41 centrée sur l'axe 31, suivie d'une portion tronconique 42. Cette dernière est évasée en éloignement de la poignée 50. Le galet 40 est placé sous la plaque de renfort 24. Le cas échéant, pour limiter les frictions, une rondelle libre peut être intercalée entre la plaque 24 et le galet 40. L'arbre 30 est immobilisé à translation dans le fourreau 23, d'une part dans un sens, grâce à l'appui défini entre le galet 40 et la plaque 24, le cas échéant par l'intermédiaire d'une rondelle intercalée, à la première extrémité de l'arbre 30, et, d'autre part dans l'autre sens, grâce à une bague 43 fixée sur la seconde extrémité de l'arbre 30. La bague 43 vient ainsi en appui contre l'extrémité du fourreau 23 opposée à la plaque 24. L'axe 31 de l'arbre 30 présente tout d'abord, par rapport à un plan référencé H sur la figure 1, passant par l'axe 14 du longeron 13 et perpendiculaire à l'axe 12 du tourillon 11, une inclinaison zénithale Z. L'inclinaison zénithale Z est de préférence comprise entre 20 et 80". L'inclinaison zénithale Z est avantageusement comprise entre 40 et 60 , et très préférentiellement de l'ordre de 50 . L'axe 31 de l'arbre 3G présente par ailleurs, par rapport à un plan radial référencé R sur la figure 1, et passant par l'axe 14 du longeron 13 et l'axe 12 du tourillon 11, une inclinaison azimutale A. L'inclinaison azimutale A est de préférence comprise entre 0 et 60", très avantageusement entre 20 et 40". Selon un mode de réalisation très préférentiel, l'inclinaison azimutale est de l'ordre de 30". L'inclinaison zénithale Z par rapport au plan H est telle que l'axe 31 converge vers l'axe 12 en direction du galet 40. L'inclinaison azimutale A par rapport au plan R peut être prévue dans un sens ou dans l'autre. On notera cependant que le sens de l'inclinaison azimutale A par rapport au plan R doit coîncider avec le sens de rotation des moyens support 10 autour de l'axe 12 à l'utilisation. Ainsi, selon la représentation schématique donnée sur la figure 1 annexée, les moyens support 10 sont à l'utilisation entraînés à rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre autour de l'axe 12 (comme illustré par la flèche P1). En conséquence, l'axe 31 de l'arbre 30 présente une inclinaison azimutale A par rapport au plan R, dirigée dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Selon un mode de réalisation avantageux, donné à titre d'exemple non limitatif, le dispositif conforme à la présente invention répond aux dimensions suivantes - longueur du tourillon 11 de l'ordre de : 120 mm, - diamètre du tourillon 11 de l'ordre de : 10 mm, - longueur du longeron 13 de l'ordre de 500 mm, - section du longeron 13 de l'ordre de 20 mm x 20 mm, - longueur de l'arbre 30 de l'ordre de 210 mm, - diamètre de l'arbre 30 de l'ordre de 12 mm, - longueur axiale totale L du galet 40, de l'ordre de 12 mm, - longueur axiale il de la portion cylindrique 41, de l'ordre de 8 mm, - longueur axiale 12 de la portion tronconique 42, de l'ordre de 4 mm, - diamètre externe Dl de la portion cylindrique 41, de l'ordre de 37 mm, - diamètre externe maximum D2 de la portion tronconique 42, de l'ordre de 45 mm, - angle au sommet T de la portion tronconique 42, de l'ordre de 45". Pour utiliser le dispositif on procède comme suit. De préférence la jante est placée à plat, c'est-à-dire avec son axe orienté verticalement. Le tourillon Il est engagé dans le moyeu de la jante. Le coulisseau 20 est réglé -longitudinalement sur le longeron 13 et immobilisé sur celui-ci de telle sorte que le galet 40 prenne appui sur le bord du bandage de pneumatique. Le dispositif est alors prêt à l'utilisation. Pour cela, I'utilisateur doit simultanément solliciter le dispositif vers le bas, par exemple en prenant appui sur l'extrémité du longeron 13 opposée au tourillon 11, à l'aide du genou, entraîner à rotation (P2) autour de leur axe 31, l'arbre 30 et le galet associé 40, et entraîner l'ensemble du dispositif à rotation (PI) autour de l'axe 12. On notera que le sens de rotation PI du support 10 autour de l'axe 12 est l'inverse du sens de rotation P2 de l'arbre 30 autour de l'axe 31. Selon la figure 1, le support 10 est entrainé dans le sens contraire des aiguilles d'une montre PI autour de l'axe 12, tandis que l'arbre 30 est entraîné dans le sens des aiguilles d'une montre P2 autour de l'axe 12. Des rotations PI et P2 de sens respectivement inverses seraient requises avec une inclinaison azimutale A inversée par rapport au plan R. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit mais s'étend à toutes variantes confqrmes à son esprit. Le cas échéant, le coulisseau ?0 peut être supprimé. Le fourreau 23 guidant l'arbre 30 est alors fixé directement sur le longeron 13. Dans ce cas, I'utilisation du dispositif est limité à un diamètre de roue spécifique. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'aide au montage d'un bandage de pneumatique sur la jante d'une roue, en particulier d'une roue de motocyclette, caractérisé par le fait qu'il comprend - un support (10) qui comporte . des moyens formant pivot (11) adaptés pour être engagés sur le moyeu de la jante pour permettre au support (10) de tourner autour de l'axe de la jante, . un longeron (13) solidaire des moyens formant pivot (11) et orienté radialement par rapport à ceux-ci, - un arbre (30) guidé à rotation autour de son axe (31) oblique par rapport à l'axe (14) du longeron (13), et - un galet (40) porté par une extrémité de l'arbre (30) pour prendre appui sur le bord du bandage et faciliter son introduction sur la jante lorsque le support (10) est entraîné à rotation autour de l'axe de la jante, grâce aux moyens formant pivot (11), et que simultanément l'arbre (30) est entraîné à rotation autour de son axe (31). 2. Dispositif selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'arbre (30) est guidé à rotation dans un fourreau (23) fixé sur le longeron (13). 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un coulisseau (20), susceptible de déplacement longitudinal sur le longeron (13), sans possibilité de rotation autour de l'axe (14) du longeron, et des moyens (21) pour immobiliser le coulisseau sur le longeron (13) dans une position choisie, tandis que l'arbre (30) est guidé à rotation autour de son axe (31) sur le coulisseau (20). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'axe (31) de l'arbre (30) présente, par rapport à un plan (H), passant par l'axe (14) du longeron (13) et perpendiculaire à l'axe (12) des moyens formant pivot (11), une inclinaison zénithale (Z) comprise entre 20 et 809 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'inclinaison zénithale (Z) est comprise entre 40 et 60". 6. Dispositif selon l'une des revendications I à 5, caractérisé par le fait que l'axe (31) de l'arbre (30) présente par rapoprt à un plan radial (R) passant par l'axe (14) du longeron (13) et l'axe (12) des moyens formant pivot (1 I), une inclinaison azimutale (A) comprise -entre O et 60". 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'inclinaison azimutale (A) est comprise entre 20 et 400. 8. Dispositif selon l'une des revendications I à 7, caractérisé par le fait que le galet (40) comprend une portion cylindrique (41) et une portion tronconique (42) évasée vers l'extrémité libre de l'arbre. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la portion tronconique (42) présente un angle au sommet de l'ordre de 450. 10. Dispositif selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé par le fait que la portion cylindrique (41) possède un diamètre de l'ordre de 37 mm et une étendue axiale de l'ordre de 8 mm, tandis que la portion tronconique présente un diamètre maximum de l'ordre de 45 mm et un étendue axiale de l'ordre de 4 mm. Il. Dispositif selon l'une des revendications I à 10, caractérisé par le fait qu'une poignée (50) est solidaire de l'arbre (30) pour entraîner celuii à rotation autour de son axe (31).