Brevet FR2627677A1 — publié le 19890901

DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE A CHARNIERE POUR MAILLONS DE BRACELET L'invention est relative à un dispositif d'assemblage à char nière pour relier deux maillons d'un bracelet, un des maillons venant s'imbriquer partiellement entre au moins aeux oreilles portées par l'autre maillon, une goupille etant disposée à l'inté.- rieur d'un canal cylindrique traversant à la fois les deux oreilles et une partie dudit maillon imbriquée entre lesdites oreilles pour connecter à pivotement les deux maillons. Un tel dispositif a déjà été proposé plusieurs fois. Par exemple le document EP-A-O 165 206 decrit une articulation formée par une paire d'éléments solidaires l'un de l'autre, et un élément intermédiaire, le pivot de ce dernier etant constitué par une goupille et lesdits éléments étant maintenus assemblés grace à deux anneaux élastiques incompressibles. Chaque anneau est disposé dans une gorge pratiquée dans la goupille, dans sa région en regard de ladite paire d'éléments. L'anneau et son logement sont dimensionnés pour que la goupille puisse être introduite à frottement dans des trous des premiers élements, et librement dans un trou du second élément.En place, chaque anneau est comprimé et exerce sur la paroi du trou où il est engagé, une forte pression s'opposant à tout deplacement de la goupille sous l'effet d'une cause fortuite. Si le dispositif qui vient d'être décrit met en oeuvre des moyens simples et permet un montage sans matériel spécialisé, il a pour inconvénient de baser tout le maintien en place de la goupille sur un anneau dont les propriétés élastiques peuvent changer avec le temps. Le maintien en place d'une goupille, placée entre les cornes d'une boite de montre, est montré dans le document CH-A-235 604. On utilise ici une douille en acier à l'intérieur de laquelle est logée la goupille. Cette goupille possede en son milieu une gorge dans laquelle s'introduit, lorsque la goupille est en place, le fond d'un arrêt venu par emboutissage de la douille. La goupille ne peut donc pas se déplacer quand l'arrêt se trouve dans la gorge à moins d'exercer une forte pression sur la goupille. Ce système, très utilise aussi pour lier deux maillons de bracelet, a montré qu'il n'était pas résistant à une forte usure de telle façon qu'à la lcngue la goupille peut s'échapper du canal dans lequel elle est introduite. Pour remédier aux inconvénients cités plus haut, la présente invention propose un dispositif d'assemblage à charnière qui assure, quelles que soient les contraintes exercees sur le bracelet, un maintien sans faille de la goupille dans le canal où il est reçu. Pour cela, chacune des extrémités du canal est obturée par une clavette, ladite clavette comportant des moyens élastiques coopérant avec un logement pratiqué à l'intérieur du canal pour empêcher ladite clavette de stechapper dudit canal, et pour maintenir ladite goupille prisonnière desdites clavettes. Les structures caractéristiques du dispositif à charnière seront mieux comprises à la lecture de la description suivante de plusieurs mode d'execution de l'invention, doris à titre d'exemples non limitatifs, et en référence au dessin annexé, dans lequel - la figure 1 est une vue en perspective éclatée montrant deux maillons d'un bracelet, la goupille destinée à solidariser en rotation lesdits maillons et les clavettes maintenant la goupille en place, selon un premier mode d'execution de l'invention, - les figures 2a, 2b, 2c et 2d sont des représentations d'autres types de maillons de bracelet susceptibles d'être articulés au moyen du dispositif de l'invention, - la figure 3 est une vue agrandie de la clavette selon la flèche III de la figure 1, - la figure 4 est une vue selon la flèche IV de la figure 3, - la figure 5 est une coupe selon la ligne V-V de la figure 1, - la figure 6 montre en coupe comment sont montées goupille et clavette dans le canal marqué V-V de la figure 1, - la figure .7 montre en coupe un deuxième mode d'exécution de l'invention et, - la figure 8 montre en coupe un troisieme mode d'exécution de l'invention. La figure 1 montre deux maillons 2 et 3 d'un bracelet 1 qu'il s'agit de connecter entre eux au moyen d'une charnière. Dans ce genre de bracelet, un des maillons 2 vient s'imbriquer par sa partie 7 entre deux oreilles 4 portées par l'autre maillon 3. Une goupille 5 est disposée à l'intérieur d'un canal cylindrique 6 formé par l'alignement de la partie 7 et des oreilles 4. Une fois la goupille disposée à l'intérieur du canal, les maillons 2 et 3 sont connectes ensemble tout en étant articulés l'un à la suite de l'autre. La figure 1 montre que la partie 7 et les oreilles 4 sont des charnercns roulés venus directement de la matière du maillon proprement dit. D'autres dispositions peuvent se présenter et sont illustrés par les figures 2a à 2d. La figure 2a montre ces charnerons 4 et 7 qui sont constitues par de petits tubes rapportés et soudés respectivement aux maillons 3 et 2. La figure 2b fait apparaître d'une part des maillons rectangulaires 2, et d'autre part des maillons en double T 3 articulés l'un à la suite de l'autre selon des lignes pointillées référencées 30. Ici, comme d'ailleurs pour les figures suivantes, les maillons sont pleins et le canal recevant la goupille est realisé par perçage. Les maillons du bracelet de la figure 2c comportent chacun deux oreilles 4 formant mortaise et une partie 7, imbriquée entre les oreilles 4 formant tenon, les maillons étant également articulés selon la ligne pointillee 30.Enfin la figure 2d présente un bracelet dont les maillons 2 et 3 comportent deux parties 7 imbriquées entre trois oreilles 4, les maillons s'articulant de la même façon autour de la ligne 30. Quelles que soient la configuration des maillons et la manière d'exécuter les charnerons (rapportés, roulés ou perces), le dispositif d'assemblage à charnière est remarquable par le fait que la goupille 5 qui assemble les maillons 2 et 3 est retenue à l'inte- rieur du canal 6 dans lequel elle est. placée, au moyen de deux clavettes 10 qui obturent chacune une des extrémites 8, 9 de ce canal, ces clavettes comportant chacune des moyens élastiques coopérant avec un logement pratiqué à l'intérieur du canal pour les empêcher de s'échapper dudit canal, la goupille étant de ce fait maintenue prisonniere des deux clavettes. Plusieurs modes d'execution sont possibles pour realiser l'invention. Trois de ceux-ci seront maintenant décrits, qui cependant ne constituent nullement une limitation de l'invention à ces modes d'exécution. Les figures 3 à 6 illustrent un premier mode d'exécution préféré de l'invention. Les figures 3 et 4 montrent la clavette 10 proprement dite, d'abord vue en bout selon la flèche III de la figure 1, puis vue de dessus selon la fleche IV de la figure 3. La figure 5 est une coupe exécutée dans le charneron 4 selon la ligne V-V de la figure 1. Enfin la figure 6 est une vue en coupe de l'ensemble selon l'invention, en supposant les éléments de la figure 1 montés les uns dans les autres et coupés selon la ligne V-V de la même figure 1. La clavette 10 des figures 3 et 4 pressente, sur la plus grande partie de la longueur, une forme tronconique 12 qui est suivie d'une forme cylindrique 13. Un trou 14 est pratiqué dans la partie tronconique selon l'axe 15 du tronc du cône. De plus, trois fentes 16 sont réalisées parallèlement à l'axe 15 et disposées à 1200 l'une de l'autre. On comprend que cette façon de faire donne naissance à trois pattes 17 susceptibles de se deformer elastiquement. Le charneron 4.de la figure 1 est montré en coupe à la figure 5. Au voisinage de l'extrémité 8 du canal 6 pratiqué dans le charneron 4, est pratiqué un logement tronconique 11 dont la grande base 31 est tournée vers ladite extrémité. Pour assembler les deux maillons 2 et 3 de la- figure 1, on commence par imbriquer la partie 7 du maillon 2 entre les oreilles 4 du maillon 3, on introduit la goupille 5 dans le canal 6 ainsi forme et enfin on enfonce une clavette 10 à chacune des extrémités du canal. La situation finale se présente alors comme en figure 6. Comme la clavette est orientée dans le même sens que le logement tronconique, la grande base 31 du logement tronconique coincide avec la grande base 18 de la clavette. Quand la clavette est en place, elle ne pourra donc plus ressortir de son logement comme le fait bien apparaitre la figure 6. Par la périphérie de sa grande base 18, la clavette est retenue à cran contre le bord annulaire 31 du logement tronconique 11. Ainsi est atteint le but de l'invention à savoir le maintien en place de la goupille 5 entre deux clavettes, elles-mêmes empêchées de s'échapper du canal par la coopération des moyens élastiques dont sont pourvues les clavettes et des logements dont est équipé le canal. Comme on doit pouvoir adapter la longueur du bracelet au poignet qui le porte, il est scuhaitable de pouvoir le raccourcir en enlevant un ou plusieurs maillons. Pour cela, au moins quelques articulations du - bracelet comporteront des clavettes qu'on peut extraire de leur logement. A cet effet la clavette montrée en figures 3, 4 et 6 est pourvue d'une collerette 19 disposee sur la grené base 18 présente.pr la clavette et faite d'une pièce avec elle, cette collerette étant percée et fendue de la même marnière que la partie tronconique 12. Pour extraire la clavette on viendra appuyer les becs d'un outil sur la tranche 20 de la collerette 19. La clavette fléchira alors élastiquement jusqu'à ce que son bord périphérique passe le cran 31 du logement tronconique il à partir de quoi la clavette pourra etre extraite de son logement. Les figures 4 et 6 montrent également que l'angle d'ouverture de la partie tronconique 12 de la clavette 10 est choisi légèrement plus grand que l'angle d'ouverture du logement tronconicue 11. De cette façon on est assuré d'un bon serrage de la clavette dans son logement, serrage qui est apparent sur la figure 6 par le fait que les bords 33 du trou 14 sont légèrement convergents. Comme on le voit encore des figures 4 et 6, la partie cylindri- que 13 de la clavette 10 n'est pas percée comme la partie tronconique 12. Ainsi pour introduire la clavette dans son logement, on introduira la broche d'un outil dans le trou 14. La broche viendra buter dans le fond 32 de ce trou ce qui permettra de chasser la clavette dans le canal du charneron jusqu'à ce qu'elle y trouve sa place. Dans le premier mode d'exécution de l'invention qui vient d'être décrit, la clavette peut etre faite en matière plastique ou en metal. La matière plastique sera préférée dans le cas où les charnerons sont faits en métal et où existe un risque de couple électrique entre des métaux de différentes natures. On sait d'autre part que la matière plastique résiste mieux aux UV, aux bains de nettoyage, à la sueur et à l'eau salée. Rien n'empêche cependant, dans certaines circonstances, de les realiser en métal (bronze au béryllium ou maillechort par exemple) puisque l'élasticité leur est conférée par construction (pattes élastiques 17). La figure 7 montre en coupe un deuxieme mode d'exécution de l'invention. Ici la clavette 23 présente une simple forme tronconique pleine, mais qui pourrait, en variante, être percée selon son axe. On retrouve ici un même logement tronconique 24 pratique au voisinage de l'extrémité du canal cylindrique 6 lui-même recevant la goupille 5. Dans ce cas il est indispensable que la -clavette soit realisée en matière plastique suffisamment compressible pour que la clavette vienne se placer dans son logement. I1 est clair cependant que cette construction est indémontable, ce qui pourrait convenir dans certaines applications. La figure 8 montre en coupe un troisiére mode d'exécution de l'invention. La clavette 2G est réalisée en matière plastique et presente une forme cylindrique pourvue d'un bourrelet périphérique 21. Au voisinage de chacune des extrémités du canal cylindrique 6 est pratiquée une gorge 22 dans laquelle-vient se loger le bourrelet 21 quand la clavette est en place. Si le matériau -choisi est suffisamment compressible, ce système peut être considéré comme démontable. En effet, en appuyant avec une broche sur la face extérieure de la clavette, on chasse la clavette opposee hors de son logement. Dans l'un ou l'autre des modes d'exécution considérés, on comprendra que la clavette peut être réalisée à très peu de frais, surtout si elle est realitee en matière plastique. Les logements tronconiques ou annulaires pratiqués dans la paroi intérieure du canal 6 du charneron 4 peuvent être facilement exécutés au moyen d'un burin à talon ou d'une fraise à doigt. La construction résiste mieux à l'usure que celles proposées par l'art antérieur. Elle est simple et de montage aisé. Toute la description ci-dessus est axee sur l'articulation de deux maillons d'un bracelet comportant une pluralité de maillons. I1 va de soi que l'invention n'est pas limitée à cela, mais peut être étendue au dispositif d'assemblage à charnière qui relierait un maillon du bracelet à une boite de montre ou à un fermoir. REVEkDiCATIOkS 1. Dispositif d'assemblage à charniere pcur relier deux maillons d'un bracelet (1), un des maillons (2) venant s'imbriquer partiellement entre au moins deux oreilles (4) portées par l'autre maillon (3), une goupille (5) étant disposée à l'intérieur d'un canal cylindrique (6) traversant à la fois les deux oreilles et une partie (7) dudit maillon imbriquée entre lesdites oreilles pour connecter les deux maillons à pivotement, caractérisé Far le fait que chacune des extrémités (8,9) du canal cylindrique est obturée par une clavette (10,20,23), ladite clavette comportant des moyens élastiques coopérant avec un logement (11,22,24) pratiqué à l'interieur du canal cylindrique pour empêcher ladite clavette de s'échapper dudit canal et pour maintenir ladite goupille prisonnière desdites clavettes-. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la clavette (10) présente sur la plus grande partie de sa longueur une forme tronconique (12) suivie d'une forme cylindrique (13) pour la partie restante, qu'un trou (14) est pratiqué dans la partie tronconique selon l'axe (15) du tronc du cône, au moins trois fentes (16) disposees à 1200 l'une de l'autre étant pratiquées parallèlement audit axe pour former ainsi au moins trois pattes élastiques (17), et qu'au voisinage de chacune des extrémités dudit canal est pratiqué un logement tronconique (11) dont la grande base (31) est tournée vers ladite extrémité pour recevoir la clavette, ladite clavette étant orientée dans le même sens que ledit logement tronconique. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que sur la grande base (18) présentée par la clavette, est disposee une collerette servant d'appui à un outil de serrage pour extraire ladite clavette dudit logement. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé par le fait que la clavette est faite en métal. 5. Dispositif selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé par le fait que la clavette est faite en matière plastique. 6. Dispositif selcn la revendication 1, caractérisé par le fait que la clavette (23) est réalisée en matériau élastique et présente une forme tronconique et qu'au voisinage de chacune des extrémités du canal cylindrique est pratiqué un logement tronconique (24) dont la grande base est tournée vers ladite extrémité pour recevoir la clavette, ladite clavette étant orientée dans le même sens que ledit logement tronconique. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la clavette (20) est réalisée en matériau elastique et présente une forme cylindrique pourvue d'un bourrelet périphérique (21.) et qu'au voisinage de chacune des extrémités du canal cylindrique est pratiquée une gorge (22) dans laquelle vient se loger ledit bourrelet quand ladite clavette est placée à l'intérieur dudit canal.