Brevet FR2627152A1 — publié le 19890818

La présente invention concerne le domaine technique et industriel des systèmes de fermeture de récipients et réceptacles souples et semi-rigides. A l'aide d'un appareil tenu à la main, dénommé SEALSACK, on pose autour du col à fermer un lien plastique, qui sera tendu et thermoudé par l'intermédiaire du dit appareil. Toutes les fermetures de cols de récipients ou réceptacles sont, traditionnellement, effectuées par la pose d'un lien, de quelque- nature qu'il soit, à la main ou par l'intermédiaire de machines à poste fixe ou semi-mobiles. L'invention permet de remédier à tous les inconvénients présentés par les méthodes de fermeture habituelles. L'originalité de cette invention réside en un appareil léger, que l'on utilise à la main, dans lequel se trouve un lien de fermeture. L'appareil se ferme automatiquement autour du col du récipient ou réceptacle, par simple pression du lien sur le col. A ce moment, le cycle de tension du lien et de scellage par thermosoudage se déclenche automatiquement (ou manuellement). L'appareil effectue une soudure en drapeau contrairement à la plupart des autres machines, qui, elles, soudent par superposition. Le scellage en drapeau donne la possibilité de noter des indications de repérage et de scellé sur la soudure et peut recevoir tout système de-repérage. L'ouverture de l'appareil est provoquée, après scellage, par un mouvement d'extraction. L'appareil est alors prêt pour un nouveau cycle. La surface d'utilisation de l'appareil est égale à la longueur ducâble qui le relie à son branchement, ce qui permet de travailler sans aucun inconvénient à plusieurs postes avec le même appareil. D'autre part, l'appareil étant très léger (moins de 2 kg), il peut être transporte sans aucune difficulté à n'importe quel poste de travail, en fonction des besoins, et dans toutes positions. Cet appareil, tenu à la main, évite donc tous transports des récipients ou réceptacles sur machines à poste fixe, ainsi que toutes fatigues et erreurs de fermeture manuelle. Il garantit l'inviolabilité du récipient ou réceptacle, le lien étant scellé, et donne une qualité de fermeture non réalisable manuellement. L'appareil est composé de 3 éléments. Le premier élément est constitué d'un boîtier en forme de "Y". La partie inférieure forme la poignée de l'appareil ; les bras droit et gauche forment le mécanisme et l'articulation des blocs de fermeture. Les deux autres éléments sont constitués par les blocs de fermeture, de serrage et de thermosoudage, s'articulant sur les têtes de bras du "Y". Lorsque les têtes sont en position d'ouverture, le lien se trouve bloqué automatiquement par un détecteur de présence en extrémité de chaque tête, soit par fibre optique, soit par sonde capacitive, ou tout autre système de détection miniaturisé. Ce détecteur envoie un signal à un verrin électropneumatique (ou électromagnétique, ou électromécanique) de serrage du lien. L'appareil se trouve donc prêt à exécuter une fermeture. L'appareil étant présenté sur le col du récipient ou réceptacle à fermer, avec une légère pression, le lien entratne simultanément les têtes de fermetures qui sont synchronisées entre elles dans leurs mouvements par un système mécanique (ou pneumatique, ou magnétique, ou électronique) de type basculeur. L'appareil se referme donc autour du col, et se verouille automatiquement. Ce système permet, avec une poussée très faible sur le col du récipient ou réceptacle, d'exécuter la fermeture de l'appareil, et ce sans aucun centrage particulier. Après fermeture de l'appareil, un système de tension du lien, situé dans les têtes et solidaire du système de maintien du lien, actionné soit automatiquement, soit manuellement, tendra le lien autour du col du récipient. Cette opération terminée, automatiquement, un doigt de ganct chauffant, à température étalonnée, viendra lécher les deux parois internes du lien et, ce, suivant un temps établi pour une bonne fusion des molécules. En synchronisation, un presseur mû électromécaniquement ( ou électropneumatiquement, ou électromagnétiquement), situé dans chaque tête de l'appareil mettra les deux parties du lien en contact-pression, afin d'obtenir une bonne cohésion moléculaire et donc une bonne soudure. Les presseurs peuvent être équipés de tout système d'impression permettant tout marquage. Une temporisation signale, auditivement ou visuellement, la fin du cycle de soudage et autorise le retrait du récipient de l'appareil par impulsion sur une gâchette de-déverrouillage, avant extraction de ce récipient. L'ensemble de la logique de fonctionnement, situé dans un coffret indépendat, comporte - les transformateurs, - le relayage, - les temporisations, - le circuit logique. La liaison entre l'appareil et le coffret est faite par câble souple muticonducteur. Ce câble comporte, à chaque extrémité, une prise enfichable à broches. Le tout est mû par énergie électrique (ou électropneumatique). L'ensemble des carcasses de l'"Y" sera contitué de deux éléments moulés, l'un formant bottier et l'autre couvercle, réalisée soit en aluminium, soit en plastique. Les têtes sont coulées en fonte d'aluminium, une droite et une gauche, les deux têtes étant disymétriques. L'ensemble de la poignée a été étudiée ergonomiquement pour une manipulation aisée, quel que soit l'individu qui s'en sert. La poignée est prévue pour un usage ambidextre. L'appareil pourra être posé, accroché ou suspendu. Le lien pourra être mis automatiquement ou manuellement en place, par l'intermédiaire d'un distributeur de liens. La marque déposée de l'appareil est : SEALSACK. Les dessins annexés représentent l'invention - la FIGURE 1 représente, en position fermée, l'appareil de fermeture des récipients et réceptacles souples ou semi-rigides. - la FIGURE 2 représente l'appareil, position ouverte, - la FIGURE 3 représente l'appareil en coupe longitudinale, - la FIGURE 4 représente l'appareil en coupe transversale, - la FIGURE 5 représente le doigt de gant chauffant et son système de protection, vue en coupe, - la FIGURE 5 bis représente le doigt de gant chauffant, vue de dessous, - la FIGURE 6 représente les blocs de guidage du lien, les tendeurs et les presseurs, - la FIGURE 7 représente le basculeur, vue en plan, - la FIGURE 7 bis représente le basculeur, vue en coupe. Le doigt de gant chauffant (FIGURE 5) est constitué d'un fourreau (n0 35) en alliage non ferreux et conducteur, recouvert d'une couche de teflon. A l'intérieur de ce fourreau est inserrée une résistance calibrée. L'ensemble est monté dans une tête de maintien (n036) en matière isolante, qui elle-même est rendue solidaire d'un bloc (n031), comportant deux colonnes de guidage (n037), pour une montée parfaitement rectiligne. fe système permet une interchangeabilité et un contrôle rapide du doigt de gant chauffant, par simple dévissage de la vis de butée (n039) se trouvant en partie basse. Les blocs de guidage du lien (n040), situées devant les presseurs (n015) sont constitués de deux pièces en tôle pliée, permettant de positionner les deux extrémités du lien face à face et sans décalage, quelle que soit la manière dont le lien aura été positionné sur le col du récipient avant la fermeture. Les tendeurs (n013), situés à l'arrière des blocs de tension (n09), ont pour but de tirer sur le lien pour serrer le col du récipient avant la soudure. Ce système de tension peut être réalisé - automatiquement par l'implantation de ressorts de traction ou par micro-verrins pneumatiques, - manuellement par une gâchette (n019) située sous la poignée de l'appareil et agissant sur des câbles qui répercutent leurs mouvements aux blocs de tension (non), le rappel de la poignée se faisant par ressorts. Les presseurs (n015) sont composés d'une plaque de poussée qui supporte une plaque de compression en matériau isolant. Les dits presseurs comportent, de part et d'autre de leurs faces verticales, un couteau de maintien du lien, qui a pour but principal de maintenir le lien dans sa position au moment de la mise en pression des molécules en fusion, et déviter un étirement sur la soudure, qui pourrait amener un affaissement de la dite soudure. Les dits presseurs sont commandés par un système électromécanique, électropneumatique, ou électromagnétique (n08). Le basculeur (n027) est constitué d'une pièce métallique comportant deux plaques (n041).- Entre ces deux plaques, et solidaire de celles-ci à une extrémité, une poulie à gorge (n042) recevra les câbles (n04) pour leur enroulement et leur blocage d'extrémité (n043 et 44). A l'autre extrémité, un tourillon mobile (n045) recevra la tige de guidage (n046) du ressort de pression (n048), la dite tige étant solidaire à une extrémité d'un tourillon d'articulation (n047). A la fermeture comme à l'ouverture de l'appareil, les câbles (n04) entraîneront le basculeur de droite à gauche, ou de gauche à droite. Le basculeur reçoit donc une poussée constante du ressort de pression (n04) et en rappport avec l'angle de poussée. La pression exercée, tant à l'ouverture qu'à la fermeture, est donc de ce fait constante. REVENDICATIONS 1 - système de fermeture des cols de récipients ou réceptacles souples et semi-rigides, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un appareil tenu à la main, composé d'un- ensemble de 3 éléments principaux : un boîtier (n03) et deux têtes disymétriques de fermeture (n03). Le lien prédécoupé est manuellement ou automatiquement introduit dans les têtes de verrouillage d'extrémité du lien (n011 et 30). Le blocage du lien, après détection de sa présence et de sa bonne position, est réalisé par un ressort griffe (n02) sur les blocs articulés de tension (n012 et 13), équipés d'un compensateur de pression (n09). Tenu d'une main, l'appareil muni de son lien est présenté sur le col du récipient maintenu de l'autre main, et par simple poussée la fermeture des blocs (n03) se déclenche.Les blocs sont rendus solidaires dans leur mouvement et leur pression, à l'ouverture comme à la fermeture, par un système mécanique composé de deux câbles, dont un croisé, (n04), rendus solidaires entre eux par un basculeur à ressorts (na27). Le ressort de pression (n048) est guidé entre deux articulations. La tige de guidage étant maintenue à une extrémité, on pourra donc modifier la pression, à l'ouverture comme à la fermeture, en modifiant l'angle du basculeur (n027), après avoir pris soin de débloquer les tourillons d'articulation (n022), afin de permettre le glissement des câbles (n04). L'appareil se trouve verrouillé à la fermeture par un système (n0 6) qui déclenche le cycle de soudage.Le col du récipient étant inserré à l'intérieur de l'appareil, les blocs de tension (n013) tendent le lien par l'intermédiaire du système de tension (n09). Le col du récipient est donc serré. Automatiquement, le doigt de gant chauffant (n0 23) pénètre entre les deux extrémités du lien pendant un temps déterminé et met en fusion les surfaces d'opposition du lien. Automatiquement les presseurs (n015) compriment les deux surfaces pendant un temps déterminé pour une bonne cohésion moléculaire et une bonne soudure. Les dits presseurs peuvent porter en sur-impression le marquage souhaité. Un signal auditif ou visuel (nu 34) indique la fin du temps de pression et autorise l'ouverture de l'appareil par simple traction sur le col du récipient, le lien étant entièrement libéré de l'appareil au moment de son ouverture. 2 - Système, selon la revendication nD1, caractérisé par le système de monté et de descente du doigt de gant chauffant (n021), le doigt de gant chauffant (n023) et son puits de guidage et de protection (n025). 3 - Système, selon l'une quelconque des revendications ci-dessus décrites, caractérisé par les têtes de fermeture (nu3). 4 - Système, selon l'une quelconque des revencications ci-dessus décrites, caractérisé par le baSculeur (n027). 5 - Système, selon l'une quelconque des revendications ci-dessus décrites, caractérisé par les presseurs (n015). 6 - Système, selon l'une quelconque des revendications ci-dessus décrites, caractérisé par les tendeurs (n013).