Brevet FR2630419A1 — publié le 19891027

Touret et appareil enrouleur-dérouleur pour câble à fibre optique La présente invention concerne un touret pour appareil enrouleur-dérouleur de câble comprenant un tambour tournant autour duquel un câble de transmission de signaux de télécommunications est enroulé. Les tourets de câble connus sont destinés à des opérations d'enroulement et de déroulement d'un câble électrique, tel qu'un câble de lignes téléphoniques ou de vidéotransmission. Les extrémités du tambour cylindrique sont fermées par deux plaques circulaires soudées et comportent un jeu de joints tournants pour conducteurs électriques. Des parties tournantes de ces joints sont reliées à des extrémités des conducteurs inclus dans le câble et sont fixées de manière définitive aux plaques d'extrémité du tambour. Ces joints sont ainsi inamovibles du tambour et ne permettent pas leur remplacement rapide lorsqu'ils sont défectueux. La présente invention vise à fournir un touret pour un câble de transmission contenant au moins une fibre optique, dans lequel les enroulement et déroulement du câble n'interrompent pas la transmission de signaux de télécommunications dans la fibre optique, et qui permet d'extraire aisément et rapidement des joints tournants entre des fibres optiques incluses dans le câble et des fibres optiques externes au tambour du touret en vue de leur réparation ou leur remplacement. A cette fin, un touret selon l'invention pour câble à fibre optique comprenant un tambour tournant autour duquel le câble est enroulé, est caractérisé ea ce qu'il comprend un cylindre amovible axialement dans le tambour et solidaire en rotation avec le tambour, un joint tournant ayant une première partie fixée axialement à une extrémité du cylindre pour recevoir une extrémité d'une fibre optique sortant d'une extrémité dégainée du câble incluse dans le cylindre et ayant une seconde partie coopérant à rotation avec la première partie de joint et stationnaire en rotation par rapport au tambour pour recevoir une extrémité d'une fibre optique externe connectée à ladite fibre sortant du-câble, un petit compartiment annulaire périphérique au tambour pour emmagasiner une réserve de quelques tours du câble succédant à ladite extrémité dégainée, et un grand compartiment annulaire périphérique au tambour pour emmagasiner la majeure partie du câble, ledit petit compartiment communiquant avec l'intérieur dudit cylindre à travers deux orifices du tambour et du cylindre et communiquant avec le grand compartiment à travers un premier passage de câble. Le cylindre supportant le joint à fibre optique est facilement retirable du tambour par coulissement axial. Le retrait complet du cylindre amovible n'est pas entravé par un quelconque coincement des premiers tours du câble autour du tambour conféré par la charge des autres tours du câble complètement enroulé, grâce à la présence d'une réserve de quelques premiers tours de câble emmagasinée dans le petit compartiment et non comprimée par le reste du câble enroulé dans le grand compartiment. Lors du retrait du cylindre supportant le joint, les premiers tours de câbles sont retirés du premier compartiment à travers les orifices radiaux du tambour et du cylindre, par une rotation de quelques tours du tambour, ce qui évite tout effort de traction nuisible sur le câble. Selon un autre aspect de l'invention, le tambour comporte un troisième compartiment pour emmagasiner une longueur prédéterminée d'une extrémité de câble à dérouler préalablement à la majeure partie du câble emmagasinée dans le grand compartiment, ledit troisième compartiment communiquant avec le grand compartiment à travers un second passage de câble. Cette longueur prédéterminée d'extrémité de câble doit être déroulée rapidement afin de dégager rapidement l'environnement du touret, dans certaines conditions d'exploitation du câble à fibre optique.A cette fin, un appareil enrouleur-dérouleur de câble à fibre optique incluant le touret selon l'invention comprend des moyens moteurs pour faire tourner axialement le touret, et des moyens dans lesquels défilent le câble sortant du touret pour détecter ladite longueur prédéterminée de l'extrémité déroulée du câble de manière à commander lesdits moyens moteurs pour l'une des opérations automatiques de déroulement et d'enroulement de ladite longueur de câble emmagasinable dans le troisième compartiment. Comme on le verra dans la suite, le touret est insérable aisément dans un coffret de protection pour être entraîné en rotation par les moyens moteurs inclus dans le coffret. En particulier, l'appareil enrouleur-dérouleur de câble comprend deux galets moteurs qui sont entraînés dans le même sens par les moyens moteurs et sur lesquels repose au- moins l'un de flasques circulaires du touret, et un galet fou pressant le flasque contre les galets moteurs. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de plusieurs réalisations préférées de l'invention en référence aux dessins annexes correspondants dans lesquels - la Fig. 1 est une vue schématique partiellement en coupe axiale d'un touret pour un câble à deux fibres optiques - la Fig. 2 est une vue schématique partiellement en coupe axiale et à plus grande échelle d'une extrémité du tambour du touret qui entoure directement un cylindre à joints optiques tournants; et - la Fig. 3 est une vue de côté schématique de l'intérieur d'un appareil enrouleur-dérouleur contenant le touret. L'appareil enrouleur-dérouleur 1 selon l'invention illustré dans les figures est destiné à un câble CA à deux fibres optiques FC1 et FC2. Chacune des fibres optiques transmet en permanence, y compris pendant les opérations d'enroulement et de déroulement du câble, des signaux de télécommunications en mode simplex ou duplex entre une station fixe SF et une station mobile SM, l'appareil étant transportable et disposé à proximité de la station fixe.A titre d'exemple, la station fixe peut être constituée par des bornes externes d'une liaison téléphonique ou de vidéotransmission desservant un central téléphonique, ou un relais hertzien, la station mobile peut comprendre un ou plusieurs postes téléphoniques, et/ou une ou plusieurs caméras de reportage, ou bien une antenne d'émission et/ou de réception de télécommunications, ou encore un appareil transmetteur-récepteur de mesure et de contrôle. Le câble optique CA à enrouler sur le touret 2 inclus dans l'appareil I a une longueur de plusieurs centaines de mètres, typiquement de l'ordre du kilomètre. Comme montré à la Fig. 1, le touret 2 comprend essentiellement trois compartiments annulaires 21, 22 et 23 répartis autour d'un tambour cylindrique tournant 24, et un cylindre creux central 3 supportant deux joints tournants de fibre optique 31 et 32 et amovible coaxialement dans le tambour 24. Le cylindre 3 est fermé par deux plaques de base circulaires 33 et 34 ayant des sections axiales en U. Comme montré à la Fig. 2, la majeure partie des plaques de base est logée dans les extrémités du cylindre. Des collerettes 330 et 340 des plaques 33 et 34 sont alignées diamétralement avec des flasques latéraux 25 et 27 du touret 2 respectivement et sont fixés par des vis 331 et 341 aux extrémités du cylindre 3. Axialement aux fonds troués des plaques 33 et -34 sont fixées des parties tournantes 310 et 320, dites rotors, des joints 31 et 32, respectivement. Des parties stationnaires 311 et 321, dites stators, des joints 31 et 32 saillant vers l'extérieur des fonds des plaques de base et sont entourées librement par les plaques de base 33 et 34. Par exemple, les joints tournants'pour fibre optique 31 et 32 peuvent être analogues à joints annulaires décrits dans la demande de brevet EP-A-O 122 476 dont le demandeur, LITTON SYSTEMS INC., les commercialise sous l'appellation FORJ (Fiber Optic Rotary Joint). Des fibres optiques individuelles externes gainées FEI et FE2 ont des premières extrémités introduites tangentiellement dans une rainure des stators 311 et 321 et ont des secondes extrémités munies de connecteurs classiques de fibre optique COI et C02 raccordés à la station fixe SF. A l'intérieur du cylindre 3, des premières extrémités des deux fibres optiques FC1 et FC2 émergent tangentiellement des rotors 310 et 320 et constituent des extrémités de deux fibres optiques sortant d'une extrémité dégainée ED du cible bifibre CA. Lors de l'enroulement initial du câble CA, celui-ci pénètre d'abord dans le petit compartiment 23 à travers deux orifices- radiaux alignés 35 et 241 du cylindre 3 et du tambour 24 du touret 2. Chacun de ces joints tournants FORJ peut être utilisé pour raccorder deux à deux plusieurs fibres - optiques, telles que la fibre FC1, sortant de l'extrémité dégainée ED du câble CA à plusieurs fibres optiques, telles que la fibre Fie1, externes au touret 2. Toutefois selon la réalisation illustrée en détail à la Fig. 2, à laquelle on se réferera dans la suite, les joints 31 et 32 sont des joints tournants, dits joints axiaux, dans chacun desquels les extrémités de deux fibres FC1 et Fie1, FC2 et FE2, sont aboutées axialement au niveau de faces accolées des rotor et stator et émergent axialement des joints. Le rotor et le stator sont découplés en rotation au moyen d'une bague à plusieurs roulements à billes entourant les faces accolées. De tels joints tournants axiaux sont commercialisés par LITTON SYSTEMS INC et par la Société SOCAPEX. La Fig. 2 montre les liaisons des divers éléments 31 > 33, 3 et 24 à l'extrémité axiale du touret 2 incluant le joint tournant axial 31. Le cylindre 3 est retirable aisément et rapidement du tambour 24 afin de remplacer l'un des joints tournants de fibre optique défectueux 31, 32 ou de remplacer, de préférence en usine, le cylindre 3 par un autre cylindre destiné à un câble à plus de deux fibres optiques. Le cylindre 3 et le tambour 24 sont liés en rotation au moyen d'éclisses 332, ou d'une bague mince. Les élcisses 332 sont appliquées contre la base respective du cylindre et le fond d'encoches radiales 242 à l'extrémité du tambour 3 et sont logées partiellement dans des encoches radiales 334 de la collerette externe 330 de la plaque de base 33. Les éclisses 332 et les vis de fixation 331 sont régulièrement réparties circonférentiellement dans la collerette 330. Le rotor 310 du joint 31 traverse librement le fond 335 de la plaque de base 33, et est lié au fond de plaque 335 via l'aménagement de jeux J1 et J2 aussi bien en translation axiale qu'en translation diamétrale. Cette liaison entre rotor et fond de plaque est réalisée au moyen de deux goupilles cylindriques 336 diamétralement opposées et traversant chacune deux trous respectifs 312 et 338 alignés longitudinalement dans une collerette 313 intermédiaire du rotor 310 et dans le fond de plaque 335. Ces goupilles 336 traversent les trous 312 avec un jeu transversal J1. Dans des gorges annulaires aux extrémités de chacune des goupilles 336 sont inttoduits des circlips d'arrêt 337 afin de maintenir en vis-à-vis la collerette de stator 313 et le fond de plaque 335, tout en préservant entre eux un jeu longitudinal J2. Les goupilles et circlips peuvent être remplacés par toute autre liaison, telle qu'à vis ou boulons et écrou ou rondelle d'arrêt. Le premier jeu J1 et, dans une moindre mesure, le jeu J2 sont aménagés pour ne pas modifier l'alignement axial précis des extrémités des fibres FEl et FC1 dans le joint 31, lorsque le tambour 24 entraîne en rotation le rotor 310 par l'intermédiaire de la plaque 33 pendant les opérations d'enroulement et de déroulement du câble, et notamment lors des diverses sollicitations radiales sur le tambour pendant ces opérations. Selon d'autres variantes, le cylindre 3 est solidaire en rotation avec le tambour 24, soit par un filetage ou un assemblage hélicoïdal à rainure et languette, soit au moyen d'un manchon cylindrique en élastomère dur 36. Selon cette dernière variante illustrée dans la Fig. 1, le manchon 36 enserre la surface cylindrique externe du cylindre 3 et pénètre à force dans l'alésage du tambour 24. Le manchon en élastomère 36 contribue à amortir et à équilibrer les efforts radiaux dûs à la charge créée par les nombreux tours du câble CA autour du tambour, lors des opérations d'enroulement et de déroulement du câble. Dans la réalisation illustrée à la Fig. 1, le retrait du cylindre 3 s'effectue suivant la direction de la flèche RE, ici vers la droite du tambour, à l'opposé de l'extrémité du tambour où est localisé le compartiment d'enroulement de réserve de câble 23. A cet effet, au moins l'extrémité de gauche du manchon 36 et du cylindre 3 et la collerette 330 de la plaque de base 33 comportent des rainures ou encoches longitudinales 37 alignées radialement et débouchant dans l'orifice 35 du cylindre pour guider le câble CA tiré du compartiment 23 et éviter tout coincement du câble CA lors du retrait du cylindre 3 suivant la flèche RE. Lé compartiment 23 est petit et est propre à emmagasiner un à quatre tours de réserve de câble RC, afin d'ôter complètement le cylindre du tambour par dévidage uniquement de la réserve du câble RC dans le compartiment 23, suite à des translation et rotation relatives du cylindre 3 et du tambour 24, sans dérouler le reste du câble dans les deux autres compartiments 22 et 21. Le touret 2 comporte également trois flasques métalliques en couronne plate 25, 26 et 27 dont les périphéries internes sont soudées diamétralement autour du tambour cylindrique métallique 24. Les flasques 25 et 27 délimitent latéralement l'extérieur du touret 2. Le flasque intermédiaire 26 est situé entre les flasques 25 et 27, et à proximité du premier flasque 25 en direction duquel le cylindre à joint optique 3 est introduit dans le tambour. Les flasques 25 et 26 délimitent les compartiments concentriques 21 et 23 qui ont une largeur sensiblement supérieure au triple du diamètre du câble CA. Les flasques 26 et 27 et la majeure partie du pourtour du tambour 24 délimitent le grand compartiment 22 qui a une largeur comprise entre dix et vingt diamètres de câble. La hauteur radiale des flasques est de l'ordre de dix diamètres de câble. Entre le premier flasque externe 25 et le flasque intermédiaire 26, une bague cylindrique mince 28 est soudée aux faces en regard des flasques 25 et 26 et coaxialement au tambour 24. La bague 28 partage l'espace annulaire entre les flasques 25 et 26, en le petit compartiment 23 entourant immédiatement l'extrémité de gauche du tambour 24, et le compartiment 21 entourant concentriquement le compartiment 23. La hauteur radiale du compartiment 23 est petite, et sensiblement égale à deux diamètres de câble, tandis que la hauteur radiale du compartiment 21 est de l'ordre de sept diamètres de câble, afin de recevoir une longueur prédéterminée de l'extrémité libre EL du câble reliée à la station mobile tS. Cette longueur prédéterminée est comprise entre dix et trente mètres, typiquement égale à vingt mètres. Dans un secteur circulaire d'environ 600 est dégagé un évidement circulaire 261 à la périphérie interne du flasque intermédiaire 26 afin de glisser le câble CA tangentiellement sur le tambour 24 entre les compartiments 23 et 22. Comme montré en partie supérieure de la Fig. 2, un second évidement sous la forme d'une grande encoche évasée 262 comprise dans un secteur de couronne de 60 environ est également pratiqué dans le flasque intermédiaire 26, et a un fond circulaire 263 situé à un niveau radial au-dessus de la bague 28. Ledit niveau radial correspond approximativement à la hauteur maximale de l'ensemble des tours du câble CA convenablement enroulés dans le grand compartiment 22, et est ainsi adapté sensiblement au diamètre du dernier tour enroulé de câble dans le compartiment 22.L'encoche 262 est traversée par une portion du câble CA entre le dernier tour de câble enroulé dans le grand compartiment 22 et le premier tour de câble enroulé dans le compartiment 21 autour de la bague 28. Selon une autre variante, le flasque intermédiaire 26 offre plusieurs encoches évasées 262, par exemple au nombre de trois. Selon une troisième variante montrée en partie inférieure de la Fig. 2, le diamètre externe du flasque intermédiaire 26 est plus petit que celui des flasques externes latéraux 25 et 27, et égal à celui du fond circulaire 263 de l'encoche 262 selon la première variante. Cette troisième variante offre l'avantage que le déroulement du câble CA est continu, sans intervention manuelle, entre la fin du déroulement du premier tour enroulé de câble dans le compartiment 21 et le début du déroulement du dernier tour enroulé du câble dans le compartiment 22. La majeure partie du câble CA est enroulée dans le ou déroulée du compartiment 22, soit par rotation manuelle du tambour au moyen d'une manivelle amovible fixée latéralement à un galet 52 coopérant à rotation avec au moins l'un des flasques externes 25 et 26, soit au moyen d'un mécanisme moteur 6, comme on le verra dans la suite. Par contre, ladite longueur. prédéterminée de l'extrémité de câble EL est enroulée dans le ou déroulée du premier compartiment 21 automatiquement à l'aide du mécanisme moteur. L'enroulement et le déroulement de cette extrémité de câble EL sont très rapides en raison de l'étroitesse du compartiment 21 qui ne requiert aucun balayage manuel axial du câble , contrairement aux opérations d'enroulement et de déroulement de la majeure partie de câble dans le compartiment large 22. Ceci permet à un opérateur de déplacer sans aide la station mobile SM à proximité du touret , tout en maintenant la transmission des signaux dans les fibres optiques.Le câble est ainsi déroulé automatiquement d'abord de quelques dizaines de mètres EL, à partir du compartiment 21, puis est dégagé du compartiment 21 manuellement à travers l'encoche 262 ou l'une des encoches 262, ou automatiquement en passant sur la périphérie externe 263 du flasque intermédiaire, et peut être partiellement ou complètement déroulé à partir du grand compartiment 22, la réserve RC de quelques tours de câble dans le petit compartiment 23 étant conservée. En référence à la Fig. 3, l'appareil enrouleur-dérouleur de câble 1 apparaît sous la forme d'un coffret parallélépipédique 4 fermé par un couvercle 5 articulé autour d'une charnière 501 parallèlé à l'axe de rotation du tambour. Le couvercle est verrouillable sur le coffret par un dispositif de fermeture convenable 502. Les fibres externes FE1 et FE2 pénètrent dans le coffret à travers un ou des orifices 400 du coffret qui sont de préférence munis de joints étanches, tels que presse-étoupes PEl et PE2 et qui sont pratiqués en partie supérieure -de l'un des grands côtés verticaux 40 du coffret 4, à proximité de la charnière 501. Sensiblement au centre du'coffret, le touret 2 est disposé avec son tambour 24 parallèle à deux petits cotés verticaux 41 et 42 du coffret 4. La périphérie des flasques externes verticaux 25 et 2-7 repose sur deux paires de galets cylindriques horizontaux et moteurs 61 et 62 qui sont logés parallèlement au tambour 24 dans un compartiment moteur 6 au fond du coffret 41. Le compartiment 6 renferme un motoréducteur réversible de préférence électrique. Le moteur entraîne les galets 61 et 62 suivant des rotations de même sens, et peut être débrayé des galets 61 et 62 pour des opérations manuelles d'enroulement et de déroulement du câble. Une troisième paire de galets cylindrique 52 est monté à rotation libre entre deux paliers pendants 521 fixés sous le couvercle 5.Le galet 52 est aligné parallèlement au tambour 24 suivant le plan médiateur entre les galets 61 et 62. Selon la réalisation- illustrée, les paires galets 61, 62 et 52 sont des cylindres en caoutchouc dur ce qui permet d'entraîner le tambour 2 en rotation axiale horizontale lorsque le galet fou 52 presse les flasques 25 et 27 contre les galets inférieurs 61 et 62 après verrouillage du couvercle 5. Selon d'autres variantes, chacune des paires de galets 61 et 62 peut etre remplacée par un rouleau dont la longueur est sensiblement égale à celle du tambour 24 du touret. Chaque galet ou rouleau peut être remplacé par un pignon ou rouleau denté engrenant avec la périphérie dentée des flasques externes 25 et 27. Au lieu d'être suspendus sous le couvercle, les deux galets supérieurs fous 52 peuvent être respectivement fixés aux grands côtés 4C du coffret, par l'intermédiaire de console à rainure transversale parallèle au tambour, afin de dégager entre les galets, une largeur disponible pour l'introduction du touret dans le coffret et de régler l'alignement vertical des galets 52 avec les flasques externes 25 et 27 du touret lorsque celui-ci est posé sur les galets inférieurs moteurs 61 et 62.Selon une autre variante à rouleau fou 52, le rouleau 52 a des extrémités axiales 522 qui sont montées amovibles dans des encoches des faces internes des grands côtés 40 du coffret, afin de faciliter l'introduction du touret dans le coffre, et qui sont montées à rotation horizontale par un moyen de blocage connu, du type à demi collier rabattable, pour que le rouleau 52 soit appliqué contre les flasques 25 et 27. Pour l'introduction du touret 2 dans le coffret ouvert, puis pour le guidage et le maintien vertical des flasques 25 et 27 lors de la rotation du touret, plusieurs butées 43, telles que des patins en matière plastique, sont réparties sur les faces internes des grands côtés verticaux 40 du coffret 4 pour être en contact à frottement doux avec les faces externes des flasques 25 et 27. Au moins l'un des grands côtés 40 du coffret offre un ajour circulaire central 401 qui est librement traversé par l'une des extrémités 522 de l'un des galets ou du rouleau fou 52. Cette extrémité est munie d'un carré de manoeuvre 523 afin de fixer la manivelle pour tourner axialement le touret 2 et ainsi enrouler ou dérouler le câble, après débrayage du moteur, les galets ou rouleaux 61 et 62 tournant alors librement, comme les galets ou le rouleau 52. Comme montré aux Figs. 1 à 3, les stators 311 et 321 des joints tournants pour fibre optique 31 et 32 sont maintenus stationnaires grâce à deux bras 53 longeant les flasques externes 25 et 27, respectivement. Les bras 5-3 ont des premières extrémités 531 en forme de fourche, ergot ou collier à vis, s'engageant sur les stators. Des secondes extrémités en,T 532 en partie supérieure des bras 53 sont encastres dans des réceptacles adéquats 402 saillant sur les faces internes des grands côtés de coffret 40, lorsque le touret 2 est introduit dans le coffret 4, ce qui immobilise ainsi en translation et rotation les stators 311, 321 des joints tournants. Lorsque le diamètre du bord périphérique externe du flasque intermédiaire 26 est inférieur à celui des flasques latéraux 25 et 27, comme montré en partie inférieure à la Fig 2, tout en étant supérieur au diamètre de la. bague 28, les deux flasques 25 et 27 comportent des paires de trous alignés longitudinalement 251 et 271, régulièrement-réparties à la périphérie. Les.trous 25I et 271 reçoivent des extrémités recourbées 61 de bras flexibles d'une poignée 6 en forme de U servant à l'introduction et l'extraction du touret 2, et à son transport. La longueur de la poignée 6 est sensiblement égale à la longueur du touret.Lorsque le flasque intermédiaire 26 comporte au moins une encoche 262, comme montré en partie supérieure de la Fig. 2, le flasque 26 peut comporter également des trous alignés avec les trous 271 du second flasque externe 27, pour introduire des extrémités d'une poignée, analogue à la poignée 6, entre les flasques 26 et 27. Dans la partie supérieure du coffret 4, du côté du dispositif de fermeture 502, sont également prévus deux petits galets horizontaux superposés 44 entre lesquels défile le câble CA déroulé du touret 2, et un rouleau fou intermédiaire 45 supportant et guidant le câble CA pour traverser le petit côté de coffret 42 à travers une tubulure évasée 56 saillante latéralement sous un bord du coffret. Les éléments 44, 45 et 46 sont fixés au coffret 4. Les galets 44 sont associés à un compte-tours électronique 47 qui indique en permanence, à travers une fenetre du coffret ou du couvercle, la longueur du câble CA déroulée à l'extérieur du coffret 4.. En particulier, le compte-tours 47 comprend un détecteur pour signaler le déroulement ou l'enroulement complet de la majeure partie de câble dans le grand compartiment 22 afin de commander, via une liaison électrique 470, le débrayage momentané du moteur dans le compartiment 6, lorsque des opérations de déroulement ou d'enroulement sont motorisées. Cependant le compte-tours 47 est surtout utilisé, via la liaison 470, pour embrayer le moteur automatiquement dès que le dernier tour du câble est enroulé manuellement dans le large compartiment 22 afin de rapidement enrouler l'extrémité de câble EL dans le compartiment 21, ou, le cas échéant, pour débrayer le moteur dès que le dernier tour de câble est déroulé du compartiment 21 afin de procéder à une sélection des rotations manuelle et motorisée du touret 2 pour dérouler le câble à partir du grand compartiment 22. Selon d'autres variantes du coffret et du couvercle, le compte-tours 47 peut être disposé à l'extérieur du coffret, les éléments 44 à 46 peuvent être fixés au couvercle, et le couvercle peut être complètement amovible du coffret. Le déroulement du câble et la sortie des fibres externes FEl et FE2 peuvent s'effectuer en partie inférieure du coffret. Par ailleurs, le câble CA ne peut comprendre qu'une fibre optique FC1 ou FC2, ou bien plusieurs fibres connectées à des fibres individuelles externes incluses ou non dans un câble externe à fibres optiques au moyen de plusieurs joints tournants empilés le long de l'axe du cylindre 3 ou concentriquement aux deux extrémités 33 et 34 du cylindre 3. En fonction des besoins, le câble peut contenir un ou plusieurs conducteurs électriques notamment pour lignes de transmission en association avec les fibres ; dans ce cas, les conducteurs électriques sortant de ltextrémité dégainée ED du câble sont reliés à des conducteurs externes au touret par des joints tournants électriques connus ayant une première partie fixée à une extrémité 33 ou 34 du cylindre 3 et une seconde partie coopérant à rotation avec la première partie et fixée au bras correspondant 53. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Touret (2) pour câble à fibre optique (CA) comprenant un tambour tournant (24) autour duquel le câble est enroulé, caractérisé en ce qu'il comprend un cylindre (3) amovible axialement dans le tambour (24) et solidaire en rotation avec le tambour, un joint tournant (31) ayant une première partie (310) fixée axialement à une extrémité (33) du cylindre pour recevoir une extrémité d'une fibre optique (FC1) sortant d'une extrémité dégainée (ED) du câble (CA) incluse dans le cylindre et ayant une seconde partie (311) coopérant à rotation avec la première partie de joint (310) et stationnaire en rotation par rapport au tambour pour recevoir une extrémité d'une fibre optique externe (FE1) connectée à ladite fibre sortant du câble (FC1), un petit compartiment annulaire (23) périphérique au tambour pour emmagasiner une réserve (RC) de quelques tours du câble, et un grand compartiment annulaire (22) périphérique au tambour pour emmagasiner la majeure partie du câble, ledit petit compartiment (23) communiquant avec l'intérieur dudit cylindre (3) à travers deux orifices (241, 35) du tambour (24) et du cylindre (3) et communiquant avec le grand compartiment (22) à travers un premier passage de câble (261). 2 - Touret conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier passage (261) est sensiblement tangentiel au tambour (24). 3 - Touret conforme à la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le cylindre (3) comporte une rainure longitudinale (37) entre ledit orifice (35) du cylindre et au moins l'une (33) des extrémités du cylindre. 4 - Touret conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit cylindre (3) est monté à coulissement dans le tambour (24) et a des extrémités liées à des extrémités du tambour par des moyens de fixation amovibles (332, 333, 240). 5 - Touret conforme à l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que ledit cylindre (3) est revêtu d'un manchon en élastomère (36) glissant axialement à force dans le tambour (24). 6 - Touret conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (313, 336, 337, 335) pour-relier ladite extrémité de cylindre (33) à la première partie (310) du joint tournant (31) avec un jeu transversal (J1) et, de préférence, un jeu longitudinal (52). 7 - Touret conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens pour relier avec jeu comprennent au moins une goupille (336) parallèle au cylindre (3) et traversant des trous (312, 338) dans une collerette (313) de la première partie de joint (310) et une plaque de base (335) fermant ladite extrémité (33) du cylindre, et deux éléments d'arrêt (337) fixés aux extrémités de la goupille et encadrant la collerette (313) et la plaque de base (335), ledit jeu transversal (J1) étant aménagé dans au moins l'un (312) desdits trous, et de préférence, ledit jeu longitudinal (J2) étant aménagé entre ladite collerette (313) et ladite plaque de base (335). 8 - Touret conforme a l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'à ladite extrémité du cylindre à laquelle est fixée la première partie (310) du joint tournant (31) est prévue une plaque de base (33) à section axiale en U ayant une collerette (330) dirigée vers l'extérieur du touret qui est fixable (331) à une extrémité du cylindre, et un fond (335) qui est situé à l'intérieur du cylindre (3) et qui est traversé partiellement par la première partie de joint (310) et fixable (336) à celle-ci, la plaque de base (33) entourant ledit joint (31). 9 - Touret conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend deux joints tournants axiaux (31, 32) fixés axialement et respectivement aux extrémités (33, 34) dudit cylindre (3) pour raccorder deux-à-deux deux fibres optiques (FCl,FC2) sortant de l'extrémité dégainée de câble (ED) et deux fibres optiques externes (fez, FE2). 10 - Touret conforme à l'une quelconque des revendications ] à 8, caractérisé en ce que ledit joint tournant (31) est un joint annulaire tournant pour raccorder deux-à-deux des fibres optiques (FCI, FC2) sortant de l'extrémité dégainée de câble (ED) et des fibres optiques externes (fie1, FE2). 11 - Touret conforme à la revendication 10, caractérisé en ce que l'autre extrémité (34) dudit cylindre (3) comporte coaxialement un autre joint annulaire tournant. 12 - Touret conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'-il comprend au moins un autre joint tournant ayant une première partie fixée à une extrémité (33) du cylindre (3) pour recevoir au moins une extrémité d'un conducteur électrique sortant de l'extrémité dégainée (ED) du câble (CA) et ayant une seconde partie coopérant à rotation avec la première partie dudit autre joint et stationnaire en rotation par rapport au tambour (24) pour recevoir une extrémité d'un conducteur électrique externe connectée audit conducteur sortant du câble. 13 - Touret conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le- tambour (24) comporte un troisième compartiment (21) pour emmagasiner une longueur prédéterminée (EL) d'une extrémité de câble à dérouler préalablement à la majeure partie du câble emmagasinée dans le grand compartiment (22), ledit troisième compartiment communiquant avec le grand compartiment à travers un second passage de câble (262, 263). 14 - Touret conforme à la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits compartiments (21, 22, 23) sont délimités par des premier et second flasques externes (25, 27) et un flasque intermédiaire (26) qui sont parallèles et diamétraux autour du tambour (24), et par une bague (28) qui est coaxiale au tambour (24) et fixée entre le premier flasque externe (25) et le flasque intermédiaire, le petit compartiment (23) et le troisième compartiment (21) étant séparés concentriquement par ladite bague (28), le grand compartiment (22)- étant compris entre le flasque intermédiaire et le second flasque externe (27), et lesdits premier et second passages (261; 262, 263) étant ménagés dans le flasque intermédiaire (26). 15 - Touret conforme à la revendication 14, caractérisé en ce que ledit second passage est constitué par au moins une encoche (262) pratiquée dans le flasque intermédiaire (26) et ayant un fond circulaire (263) ayant un diamètre supérieur à celui de ladite bague (28). 16 - Touret conforme à la revendication 14, caractérisé en ce que ledit second passage est matérialisé par le bord périphérique externe (263) du flasque intermédiaire ayant un diamètre supérieur à celui de ladite bague (28) et inférieur à ceux des flasques externes (25, 27). 17 - Touret conforme à l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que deux des flasques (25, 26, 27) comportent plusieurs paires de trous (251, 271) pour recevoir des extrémités (61) d'une poignée amovible (6). 18 - Appareil enrouleur-dérouleur de câble à fibre optique incluant le touret conforme à l'une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens moteurs (6, 61, 62) pour faire tourner axialement le touret (2), et des moyens (44, 47) dans lesquels défile le câble (CA) sortant du touret pour détecter ladite longueur prédéterminée (EL) de l'extrémité déroulée du câble de manière à commander lesdits moyens moteurs (6, 61, 62) pour l'une des opérations automatiques de déroulement et d'enroulement de ladite longueur prédéterminée de câble (EL) emmagasinable dans le troisième compartiment (21). 19 - Appareil enrouleur-dérouleur de câble à fibre optique incluant le touret conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qutil comprend au moins deux galets moteurs (61, 62), qui sont entraînés dans le même sens par des moyens moteurs (6) et sur lesquels repose au moins l'un. des flasques circulaires (25, 27) du touret (2), et un galet fou (52) pressant le flasque contre les galets moteurs. 20 - Appareil conforme à la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comprend un coffret (4), les galets moteurs (61, 62) et les moyens moteurs (6) étant logés dans le fond du coffret, ledit touret (2) étant disposé sensiblement au centre du coffret et reposant sur les galets moteurs, et ledit galet fou (52) étant situé en partie supérieure du coffret (4). 21 - Appareil conforme à la revendication 20, caractérisé en ce que le galet fou (52) est fixable sur un côté interne (40) du coffret, et est amovible du coffret et/ou monté à coulissement parallèlement au tambour (24) du touret (2). 22 - Appareil conforme à la revendication 20, caractérisé en ce qutil comprend un couvercle (5) fermant le coffret (4) et sous lequel est suspendu ledit galet fou (52). 23 - Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 20 à 22, caractérisé par un bras (53) longeant l'un des flasques (25) du touret (2) dans le coffret (4), et ayant une première extrémité (531) fixée à la seconde partie stationnaire (311) du joint de fibre optique (31), et une seconde extrémité (532) fixée de manière amovible à un côté (40) du coffret (4). 24 - Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 20 à 23, caractérisé en ce que des faces internes de deux côtés du coffret (4) comprennent des butées saillantes (43) pour guider les flasques (25, 27) du touret (2) lors de l'introduction et de la rotation du touret dans le coffret. 25 - Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 20 à 24, caractérisé en ce qu'une extrémité (522, 523) du galet fou (52) traverse librement un côté (40) du coffret (4) afin de coopérer avec une manivelle pour tourner le touret (2).