Brevet FR2624568A1 — publié le 19890616

La présente invention concerne un raccord formé entre une plaque de montage, qui peut être associée à l'en- veloppe d'un servo-frein, et un boulon, et plus précisément elle concerne un tel raccord dans lequel un boulon est raccordé à une plaque de montage de manière hermétique et sans que le boulon puisse tourner, par matage. Dans un servo-frein classique, les tiges de boulons traversent une enveloppe avant et une enveloppe arrière de l'intérieur vers l'extérieur, et chaque boulon est fixé à l'enveloppe respective par une opération de matage. Un boulon monté sur l'enveloppe arrière est utilisé pour le montage du servo-frein sur un chassis de véhicule alors qu'un boulon monté sur l'enveloppe avant est utilisé pour le montage d'un maitre-cylindre sur le servo-frein. Une construction de raccordement d'un boulon à une plaque de montage associée à une enveloppe ou analogue par une opération de matage a déjà état proposée (voir la demande de brevet japonais mise à l'inspection publique no 31266/1977) et, dans cette construction, la tige d'un boulon est formée avec des cannelures à une première extré- mité qui est emmanchée à force dans une ouverture formée dans une plaque de montage afin que les cannelures mordent dans la plaque de montage. Une face d'extrémité de la tête du boulon est placée en butée contre un côté de la plaque de montage alors que les cannelures subissent une déforma- tion plastique à partir de l'autre côté de la plaque de montage et permettent ainsi la fixation du boulon sur la plaque de montage qui est placée entre la partie ayant subi la déformation plastique et la face d'extrémité de la tête du boulon. Dans la construction décrite, lorsque les cannelures mordent dans la plaque de montage, le boulon ne peut plus tourner par rapport à la plaque de montage. Un espace formé entre le boulon et la plaque de montage est fermé de manière étanche par contact entre la plaque de montage et une région du boulon qui part de la face d'extrémité du boulon et rejoint la partie déformée plastiquement, en 2- particulier par contact intime entre les surfaces des can- nelures et l'ouverture formée dans la plaque de montage. Il faut cependant noter que, dans la construction décrite, une augmentation de hauteur entre les sommets et les fonds des cannelures qui pourrait augmenter les pro- priétés de blocage du boulon en rotation par rapport à la plaque de montage, réduit l'effet d'étanchéité alors qu'une réduction de hauteur destinée à accroître l'effet d'étan- chéité réduit l'action de verrouillage en rotation. Ainsi, l'obtention d'un excellent effet d'étanchéité et l'obten- tion d'un excellent verrouillage sont antagonistes et, lorsqu'on essaie de réaliser simultanément un certain degré d'étanchéité et un certain verrouillage, une défaillance du joint hermétique peut être provoquée par un défaut de l'état de matage. Compte tenu des problèmes précités, l'invention concerne un raccord formé entre une plaque de montage et un boulon, la tige du boulon ayant des cannelures à une pre- mière extrémité qui passe dans une ouverture formée dans la plaque de montage alors qu'une face d'extrémité de la tête du boulon est en butée contre une face de la plaque de montage, les cannelures ayant subi une déformation plas- tique depuis l'autre côté de la plaque de montage afin que le boulon soit fixé à la plaque de montage qui est placé entre la partie déformée plastiquement et la face d'extré- mité de la tête du boulon, les cannelures mordant dans la plaque de montage; selon l'invention, le raccord est tel qu'une saillie annulaire d'étanchéité est formée à la face d'extrémité de la tête du boulon afin qu'elle entoure la tige, et la saillie annulaire et les cannelures mordent dans la plaque de montage. Dans la construction décrite, un effet fiable d'étanchéité est obtenu grâce à la saillie annulaire qui permet une augmentation de la hauteur comprise entre le sommet et les fonds des cannelures, augmentant ainsi la propriété de verrouillage en rotation. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé sur lequel: la figure 1 est une coupe d'un mode de réalisation de l'invention avant qu'une opération de matage soit réa- lisée; la figure 2 est une vue en plan d'un boulon;et la figure 3 est une coupe du mode de réalisation de la figure 1, après son matage. Comme représenté sur la figure 1, un boulon 1 a une tête 2 et une tige 3, et cette dernière a des cannelures 4 de plus grand diamètre au raccord avec la tête 2 du boulon. Comme représenté sur la figure 2, les cannelures 4 compren- nent plusieurs gorges axiales 5 qui ont une forme en U, et des saillies 6 délimitées entre les gorges adjacentes 5. Une plaque 7 de montage, par exemple une enveloppe d'un servo-frein, sur laquelle le boulon 1 doit être monté est réalisée avec une cuvette tronconique 8 ayant, en son centre, une ouverture 9 qui la traverse. La tige 3 du bou- lon, comprenant les cannelures 4, passe alors dans l'ouver- ture 9 depuis la face inférieure de la cuvette 8 dont la face en saillie se loge alors dans la cavité annulaire 1i formée dans une face 10 d'extrémité de la tête 1 du boulon. Une saillie annulaire 12 d'étanchéité est formée dans la cavité annulaire 11 afin qu'elle entoure la tige 3. La profondeur de la cuvette 8 est choisie afin qu'elle soit sensiblement égale à la profondeur de la cavité annulaire 11 si bien que la surface inférieure de la cuvette 8 est en butée contre la surface inférieure de la cavité 11 en même temps que la surface inférieure 7a de la plaque 7 de montage est en butée contre la face 10 d'extré- mité de la tête du boulon. Lors de la fixation du boulon 1 sur la plaque 7 de montage par matage, la tige 3 du boulon, y compris les cannelures 4, passe dans l'ouverture 9 depuis la face infé- rieure de la cuvette 8 et celle-ci est disposée de manière que sa face en saillie se loge dans la cavité annulaire 11. Un dispositif de montage, non représenté, est alors appli- que à la face supérieure 7b de la plaque 7 de montage et provoque une déformation plastique des cannelures 4. Ensuite, la plaque 7 de montage est maintenue serrée entre une région 13 de la tige du boulon qui a été soumise à une déformation plastique et la face 10 d'extrémité de la tête 2, si bien que le boulon 1 est fixé à la plaque de montage. Dans ces conditions, les saillies 6 des cannelures 4 mordent dans la face supérieure 7b de la plaque de mon- tage autour de l'ouverture 9, et la saillie annulaire 12 mord à la face inférieure 7a de la plaque de montage 7. Lorsque le boulon 1 est fixé à la plaque 7 de montage par matage.de la manière indiquée précédemment, l'action de morsure de la saillie annulaire 12 à la face inférieure 7a de la plaque 7 de montage assure un effet fiable d'étan- chéité dans cette région, sans influence notable d'un défaut de l'état de matage. Comme un effet fiable d'étan- chéité est obtenu grâce à la saillie annulaire 12, il n'est plus nécessaire de choisir une valeur relativement faible pour la hauteur de saillies 6 des cannelures 4, si bien qu'une plus grande hauteur peut être choisie pour les sail- lies 6 et permet l'obtention d'un blocage fiable du boulon 1 en rotation. Dans le mode de réalisation qui précède, la cuvette tronconique 8 est formée dans la plaque 7 de montage en combinaison avec la cavité annulaire 11 formée dans la face d'extrémité de la tête du boulon, mais cette dispositioh n'est pas primordiale. REVENDICATIONS 1. Raccord formé entre une plaque de montage (7) et un boulon (3), la tige du boulon ayant des cannelures (4) à une première extrémité passant dans une ouverture formée dans la plaque de montage, une face d'extrémité (10) de la tête du boulon étant en butée contre une face de la plaque de montage, les cannelures étant soumises à une déformation plastique depuis le côté de la plaque opposé à la tête, si bien que la plaque de montage (7) est maintenue entre une partie de la tige qui a subi une déformation plastique et la face d'extrémité de la tête du boulon et le boulon est ainsi maintenu sur la plaque de montage, les cannelures mordant dans la plaque de montage, caractérisé par une saillie annulaire (12) d'étanchéité formée à la face d'ex- trémité de la tête du boulon afin qu'elle entoure la tige (3) du boulon, la saillie annulaire (12) et les cannelures (4) mordant dans la plaque de montage. 2. Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une cavité annulaire (11) est formée dans la face d'extrémité de la tête du boulon, alors que la plaque de montage comporte une cuvette (8) dépassant du côté de la cavité annulaire de la tête du boulon et dont la hauteur est pratiquement égale à la profondeur de la cavité annu- laire (11). 3. Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige (3) du boulon a un plus grand diamètre à son extrémité à laquelle les cannelures sont formées. 4. Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de montage (7) est une enveloppe d'un servo-frein.