Brevet FR2628889A1 — publié le 19890922

RÉPUBLIQUE FRAN AISE N de publication 2 628 889 (l n'utiliser que pour les INSTITUT NATIONAL commandes de reproduction) DE LA PROPRIÉ=TE INDUSTRIELLE.A DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE N d'enregistrement national 89 036 18 PARIS ( Int CI': H 01 H 43/04, 21/82; D 06 F 33/02. DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1 ( Date de dépôt 20 mars 1989. t Demandeur(s): Société dite: AKO Werke GmbH & Co. KG, Société de droit allemand - DE. ) Priorité: DE, 21 mars 1988, n P 38 09 399.5. ) Inventeur(s) Bertram Schmid; Reinhard Lutz. _ Date de la mise à disposition du public de la demande: BOPI " Brevets " n 38 du 22 septembre 1989. (i Références à d'autres documents nationaux appa- rentés: r s Titulaire(s) _ Mandataire(s) Cabinet Madeuf. _ Programmateur pour appareils électroménagers. Programmateur pour appareils électroménagers, en parti- culier pour machines à laver ou sèche-linge, caractérisé en ce qu'à un premier levier 11 est accouplé un deuxième levier 17 entraîné par le premier levier 11 qui empêche une commuta- tion du tambour de programmation, et n'autorise sa commuta- \ tion qu'après un nombre défini de pas de manoeuvre, indépen-.. damment du premier levier 11, en ce que la roue de manoeuvre et de comptage 27 est montée excentrique par rapport au, tambour de programmation, et est pourvue de dents de ma- " noeuvre 28, sur presque tout son pourtour, et en ce qu'au plus: tard après une rotation complète de la roue de manoeuvre et I de comptage 27, le deuxième levier 17 est sollicité pour la commutation du tambour de programmation. 00 --._..i. t N oLD Vente des fascicules à l'IMPRIMERIE NATIONALE. 27. rue de le Convention75732 PARIS CEDEX 15 L'invention a pour objet un programmateur pour appareils électroménagers,en particulier pour machines à laver ou sèche-linge, comportant un tambour de programmation, comportant un tambour inverseur et un dispositif de manoeuvre électromagnétique (dispositif "Thermostop"), dans lequel le tambour de programmation, commandé par un électroaimant, est empêché de commuter lorsqu'il effectue un pas de programme, et est autorisé à commuter lorsqu'une valeur de consigne est atteinte, comportant aussi un dispositif de temporisation qui présente une roue de manoeuvre et de comptage, laquelle est manoeuvrée par le tambour inverseur, lorsqu'est activé un levier de transmission commandé par le tambour de programmation, une came de manoeuvre autorisant la commutation du tambour de programmation, après un nombre défini de pas de manoeuvre. Un programmateur de ce type est décrit dans le DE-OS 36 21 906. Ce dispositif permet de prolonger de façon simple, dans un cas particulier, au moins une durée d'un programme choisi, la mise sous et hors tension du tambour de programmation utilisant les mêmes éléments de dispositif pour le fonctionnement avec "Thermostop", comme pour une prolongation de la durée des pas. L'utilisateur a la possibilité de sélectionner un programme de lavage, et dans un cas particulier, de prolonger au moins une durée de ce programme par rapport au cas normal, en actionnant une commande supplémentaire. Si l'on a par exemple du linge qui doit être lavé dans un programme normal, mais qui est particulièrement sale, l'utilisateur enclenche le programme normal et actionne en plus la touche qui prolonge les durées de cycle. Le dispositif de temporisation selon le DE-OS 36 21 906 convient aux programmateurs de grand calibre. Pour les types de programmateurs plus compacts, ce dispositif ne convient que dans certaines conditions. La roue de manoeuvre et de comptage selon le DE-OS 36 21 90 est montée concentrique par rapport à l'axe du tambour de programmation. Elle ne présente de dents de manoeuvre que sur une partie de son pourtour. Une autre partie du pourtour est occupée par des ergots d'encliquetage. Pour rappeler la roue de manoeuvre et de comptage, il est prévu un ressort de traction à l'encontre de la force duquel le tambour inverseur doit fonctionner. En outre, un curseur, entraîné par l'électroaimant, et qui coopère avec un frotteur, est disposé sur le pourtour. Pour les petits rayons du tambour de programmation, cette configuration n'est pratiquement pas possible. L'invention a pour but de proposer un programmateur du type précité dans lequel au moins une durée de cycle du programme choisi peut être prolongée au besoin, de façon simple, dans lequel la mise sous et hors tension du tambour de programmation s'effectue au moyen du même dispositif, pour le fonctionnement avec "Thermostop" comme pour une prolongation de' la durée des pas, et dans lequel le dispositif de temporisation n'est plus lié dans sa construction, au rayon du tambour de programmation, et qui permette néanmoins d'obtenir une longue durée de temporisation. Ce but est atteint avec un programmateur du type précité suivant l'invention en ce qu'à un premier levier, actionné par l'électroaimant, est accouplé un deuxième levier de telle sorte qu'il est entraîné par le premier levier, en cas d'excitation de l'électroaimant, et empêche une commutation du tambour de programmation, et n'autorise sa commutation, qu'après un nombre défini de pas de manoeuvre, indépendamment du premier levier, en ce que la roue de manoeuvre et de comptage est montée excentrique par rapport au tambour de programmation, et est pourvue de dents de manoeuvre, sur presque tout son pourtour, et en ce qu'au plus tard après une rotation complète de la roue de manoeuvre et de comptage, le deuxième levier est sollicité pour la commutation du tambour de programmation. Le dispositif suivant l'invention peut aussi être utilisé pour les programmateurs de construction compacts, puisque la roue de manoeuvre et de comptage et les leviers peuvent avoir une forme qui ne dépend pas du rayon du tambour de programmation. Du fait que des dents de manoeuvre peuvent être prévues sur tout le pourtour de la roue de manoeuvre et de comptage, on peut obtenir des durées de temporisation relativement longues. Que l'on puisse obtenir avec les mêmes éléments constitutifs, non seulement une longue durée de temporisation, mais aussi des durées de temporisation plus courtes, constitue aussi un avantage pour des applications particulières. Un autre avantage réside dans le fait que le tambour inverseur commandant la roue de manoeuvre et de comptage, ne doit pas fonctionner à l'encontre d'un ressort de rappel de la roue de manoeuvre et de comptage, opposé à son déplacement. En outre, l'obtention de la position initiale ou de repos de la roue de manoeuvre et de comptage est simplifiée. Celle-ci est atteinte d'ellemême, lorsque la roue de manoeuvre et de comptage a effectué une rotation complète. Si l'on ne souhaite pas modifier la durée des pas, le programme choisi se déroule régulièrement. Pour des pas de programme définis, le dispositif de commutation électromagnétique (dispositif à "Thermostop") interrompt le déroulement du programme, jusqu'à ce que la température de consigne soit atteinte. Si l'on souhaite prolonger la durée des pas, le dispositif de temporisation agit dans au moins un pas de programme. Il stoppe le déroulement du programme du tambour de programmation, jusqu'à ce que la roue de manoeuvre et de comptage autorise à nouveau la commutation du tambour de programmation. Pour ce ou ces pas de programme, on ne travaille donc pas avec la durée de cycle prévue sur le tambour de programmation, mais avec une durée de cycle plus longue. La manoeuvrabilité du dispositif de temporisation, par l'intermédiaire d'une commande manuelle ou d'un capteur, est simplifiée grâce à l'utilisation simultanée du dispositif de commutation électromagnétique qui est prévu de toute façon. En effet, avec un contact à actionner au moyen d'une commande manuelle ou du capteur, l'électroaimant peut être excité de manière à maintenir ou à mettre hors circuit le tambour de programmation, pour un pas de programme prévu. Pour mettre hors circuit le tambour de programmation, le deuxième levier est actionné par l'électroaimant, par l'intermédiaire du premier levier; et ce que l'on se trouve en fonctionnement avec "Thermostop", ou qu'une prolongation de la durée de cycle soit prévue. Pour mettre sous tension le tambour de programmation, après une prolongation de la durée des 26Z8889 pas, le deuxième levier pivote indépendamment. du premier. Pour mettre sous tension le tambour de programmation après un fonctionnement avec "Thermostop", le premier levier pivote et entraîne ainsi le deuxième levier. En plus ou à la place de la commande manuelle ou du capteur, le dispositif de temporisation peut être activé par un contact de manoeuvre qui est commandé par le tambour de programmation lui-même. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description détaillée qui suit. Des modes de réalisation de l'invention sont représentés à titre d'exemples non limitatifs aux dessins annexés, auxquels: La figure 1 est une vue latérale schématique d'un premier exemple de réalisation d'un programmateur, la figure 2 est une vue le long de la ligne II- II de la figure 1, en position initiale, la figure 3 est une vue correspondant à celle de la figure 2, en position de prolongation de la durée des pas, la figure 4 est une vue correspondant à celle de la figure 2, en position de commutation continue, la figure 5 montre un deuxième exemple de réalisation d'un programmateur, en position initiale, la figure 6 est une vue correspondant à celle de la figure 5, en position de prolongation de la durée des pas, la figure 7 est une vue correspondant à celle de la figure 5, en position de commutation continue, la figure 8 montre un troisième exemple de réalisation d'un programmateur en position initiale, le long de la ligne X-X de la figure 8, la figure 9 est une vue correspondant à celle de la figure 8, en position de prolongation de la durée des pas, la figure 10 est une vue correspondant à celle de la figure 8, en position de commutation continue, * la figure 11 est une vue correspondant à celle de la figure 8, imaginée pour une prolongation plus courte de la durée des pas, la figure 12 est une vue correspondant à celle de la figure 8, imaginée pour une prolongation de la durée des pas, plus longue que celle de la figure 11, la figure 13 est une vue latérale schématique d'un programmateur selon la figure 8, et la figure 14 est un schéma électrique des exemples de réalisation. Un programmateur d'une machine à laver comporte un tambour inverseur 1 avec un fuseau 2 et une denture d'entraînement 3. Un tambour de programmation 4 est monté sur le même axe que le tambour inVerseur 1. Le tambour de programmation 4 est pourvu d'une denture d'entraînement 5 et en plus des disques à camesusuels, d'un contour de commande 6. La denture d'entraînement 3 du tambour inverseur 1 et la denture d'entraînement 5 du tambour de programmation 4 sont entraînées par un cliquet de transport 7. Un dispositif à "Thermostop" (dispositif de commutation électromagnétique) est associé au tambour de programmation 4. Il fonctionne avec un électroaimant 8 qui est monté électriquement en série avec un premier contact de manoeuvre 9, actionné au moyen d'un disque à camesdu tambour de programmation 4, et un contact de thermostat 10 (voir figure 14). Un premier levier 11 est accouplé mécaniquement à l'électroaimant 8. A cet effet, un étrier 12 sur lequel agit un poussoir 13 de l'électroaimant 8, est formé sur le premier levier 11. Le premier levier 11 est monté pivotant sur un axe 14 qui est disposé excentrique par rapport à l'axe 15 du tambour inverseur 11 ou du tambour de programmation 4, c'est- à-dire qu'il ne coïncide pas avec celui-ci. Sur le premier levier 11 agit un ressort de traction 16. Un deuxième levier 17 est monté sur l'axe 14. Ce levier est accouplé au premier levier 11 par un ressort de pression 18. Le levier 17 comporte un frotteur 19 auquel est associée une bascule 20 qui tourne avec le tambour de programmation 4. Le programmateur comporte un levier de. transmission 21 qui peut pivoter autour d'un axe 22. Un premier bras 23 du levier de transmission 21 est pourvu d'une pointe palpeuse 24 qui palpe le contour de commande 6. Le premier bras 23 est pressé contre le contour de commande 6, par un ressort de pression 25. Le levier de transmission 21 est en outre pourvu d'un deuxième bras 26. Dans les deux exemples de réalisation selon les figures 1 à 7, une roue de manoeuvre et de comptage 27 est montée rotative à l'extrémité libre du deuxième bras 26 du levier de transmission 21. La roue de manoeuvre et de comptage 27 présente sur tout son pourtour, des dents de manoeuvre 28 qui sont associées au fuseau 2. La roue de manoeuvre et de comptage 27 est pourvue d'une courbe en coeur 29 à laquelle est associée une butée 30 fixe. Dans l'exemple de réalisation des figures 1 à 4, la pointe de la courbe en coeur 29 forme une came de manoeuvre 31 pour le deuxième levier 17. Une butée d'arrêt 32 est associée à la roue de manoeuvre et de comptage 27. Dans l'exemple de réalisation des figures 5 à 7, la came de manoeuvre 31 destinée au deuxième levier 17 est formée sur le deuxième bras 26. L'une des dents de manoeuvre 28, à savoir la dent de manoeuvre 33, est plus étroite que les autres dents de manoeuvre 28. La butée d'arrêt 32 présente une fente 34 dans laquelle ne peut tomber que la dent de manoeuvre 33 étroite. Dans l'exemple de réalisation des figures 8 à 13, la roue de manoeuvre et de comptage 27 est montée fixe, excentrique par rapport à l'axe 15. Le fuseau 2 est formé par une dent d'impulsion. Sur la courbe en coeur 29 s'applique un levier 36 sollicité par un ressort 35. La came de manoeuvre 31 est formée sur le côté opposé à la courbe en coeur 29, de la roue de manoeuvre et de comptage 27. L'extrémité libre du deuxième bras 26 forme la butée d'arrêt 32. La butée d'arrêt 32 a une forme telle qu'elle peut d'une part s'engager entre deux dents de manoeuvre 28 (voir figures 9, 10) et d'autre part qu'une dent de manoeuvre haute 39 peut venir en butée contre elle (voir figure 11) cette dent étant plus haute que les autres dents de manoeuvre 28. Le contour de commande 6 présente un niveau moyen 44 et un niveau haut 45. Si la pointe palpeuse 24 se trouve au niveau moyen 44 (voir figure 11), la butée d'arrêt 32 se trouve à un endroit tel qu'elle forme une butée pour la dent de manoeuvre 39 haute. Si la pointe de palpage 24 est au niveau haut (voir figure 12), la butée d'arrêt 32 se trouve à l'extérieur de la trajectoire de la dent de manoeuvre haute 39. Dans l'exemple de réalisation des figures 8 à 13, il est prévu, outre le fuseau 2 fixe, un fuseau commandé qui est pressé, au moyen d'un ressort 42, contre un contour de commande de temps 41 du tambour de programmation 4, et qui palpe celui-ci (voir figure 13). On peut ainsi commander une autre durée de temps prolongée. Il est prévu un contact de manoeuvre 37 qui peut être commandé en même temps que le levier de transmission 21, et qui est monté électriquement en série avec un contact de commande manuelle ou un contact de capteur 38. Ce montage en série est parallèle au montage en série des contacts 9,10 (voir figure 14). Ce montage est le même pour tous les exemples de réalisation. La machine à laver comporte une commande manuelle non représentée permettant d'actionner le contact de manoeuvre 38. Au lieu de la commande manuelle, on peut aussi prévoir un capteur. Celui-ci détecte par exemple le degré d'encrassement de l'eau de lessive et ferme le contact de manoeuvre 38 lorsque l'eau est très trouble. Ceci permet de prolonger automatiquement les pas de lavage du programme respectif, prévus pour la prolongation. Un autre contact de manoeuvre 43 peut être monté en parallèle au montage en série des contacts 9,10. Ce contact de manoeuvre est commandé par le tambour de programmation 4. Sa fermeture peut amorcer une prolongation de la durée de pas d'un pas de programme, indépendamment des contacts de, manoeuvre 37,38. Si on ne souhaite pas avoir cette possibilité, le contact de manoeuvre 43 est supprimé. Si la commande manuelle ou le capteur n'est pas prévu, les contacts de manoeuvre 37,38 sont supprimés. Dans ce cas, le contact de manoeuvre 43 commande à lui seul une ou plusieurs prolongations de la durée des pas. Le fonctionnement de l'exemple de réalisation selon les figures 1 à 4 est le suivant: Tant que l'on n'actionne pas la commande manuelle, c'est-àdire tant que le contact de manoeuvre 38 est ouvert, seul fonctionne le dispositif à "Thermostop". Si le contact de manoeuvre 9, commandé par un disque à cames est fermé, et si le contact de manoeuvre 10 aussi est fermé, parce que la température de consigne n'est pas encore atteinte, l'électroaimant 8 est sollicité. Le premier levier 1 pivote ainsi à l'encontre de la force du ressort 16, dans le sens de la flèche E. Par l'intermédiaire du ressort de pression 18, le deuxième levier 17 pivote aussi, de sorte que le frotteur (19) qui lui est associé, parvient sous la bascule 20. Celle-ci ferme ainsi un entredent de la denture d'entraînement 5 du tambour de programmation 4, de sorte que le cliquet de transport 5 ne peut tomber dans cet entredent, et que le tambour de programmation 4 ne peut continuer de commuter. Ce n'est que lorsque la température de consigne est atteinte, et que donc le contact de manoeuvre 10 s'ouvre, que l'électroaimant 8 n'est plus excité, de sorte que le ressort de traction 16 replace le premier levier 11 dans sa position initiale. Le deuxième levier 17 suit ce mouvement, le frotteur 19 quittant la bascule 20, de sorte que celle-ci libère l'entredent concerné de la denture d'entraînement 5, et que le tambour de programmation 4 peut continuer de commuter au moyen du cliquet de transport 7. Il s'agit là de la position initiale représentée à la figure 2. En position initiale, la pointe palpeuse 24 repose sur le grand cercle entourant le contour de commande 6, de sorte que le levier de transmission 21 est maintenu de manière que les dents de manoeuvre 28 de la roue de manoeuvre et de comptage 27 se trouvent à l'extérieur de la trajectoire du fuseau 2. La roue de manoeuvre et de comptage 27 ne se déplace donc pas pendant la rotation du tambour inverseur 1. La partie plate de la courbe en coeur 29 est appliquée contre il la butée 30, de sorte que la position zéro (position initiale) de la roue de manoeuvre et de comptage 27 est assurée. Si le contact de manoeuvre 38 est fermé pour prolonger une durée de cycle, la pointe palpeuse 24 tombe dans une fente 6' du contour de commande 6, pour une position de rotation définie du tambour de programmation 4. Il s'ensuit que le deuxième bras 26 pivote aussi, de sorte que l'une des dents de manoeuvre 28 de la roue de manoeuvre et de comptage 27 vient en butée contre la butée d'arrêt 32 (voir figure 3). En même temps, le contact de manoeuvre 37 se ferme. Il s'ensuit que l'électroaimant 8 est excité, de sorte que le premier levier 11 pivote dans le sens de la flèche E, entraînant ainsi le deuxième levier 17, par l'intermédiaire des ressorts de pression 18. Le frotteur 19 passe ainsi sous la bascule 20 et la relève, de manière qu'elle bloque l'entredent concerné de la denture d'entraînement 5. Le tambour de programmation 4 reste ainsi à l'arrêt. Au cours de la rotation suivante du tambour inverseur 1, dans le sens de la flèche F, le fuseau 2 parvient sur l'une des dents de manoeuvre 28. La roue de manoeuvre et de comptage 27 tourne ainsi d'un pas. A chaque rotation du tambour inverseur 1, la roue de manoeuvre et de comptage 27 tourne ainsi d'un autre pas, en même temps que la courbe en coeur 29 qui lui est associée. A la suite de la commutation continue de la roue de manoeuvre et de comptage 27, la came de manoeuvre 31, formée sur la courbe en coeur 29, parvient sur un talon 17' du deuxième levier 17 (voir figure 4). Celui-ci pivote ainsi dans le sens de la flèche G. Le frotteur 19 quitte alors la bascule 20, qui libère ainsi l'entredent de la denture d'entraînement 5. Le tambour de programmation 4 peut alors continuer de commuter. Au fur et à mesure de la commutation du tambour de programmation 4, la pointe palpeuse 24 est relevée par le bord de la fente 6' du contour de commande 6, sur la grande périphérie du contour de commande 6. De ce fait, le contact de manoeuvre 37 s'ouvre et le deuxième bras 26 pivote de telle sorte que la roue de manoeuvre et de comptage 27 passe, dans le sens de la flèche H, de la trajectoire du fuseau 2, dans sa position initiale. La courbe en coeur 29 parvient ainsi contre la butée 30. En règle générale, la roue de manoeuvre et de comptage 27 reste dans une position telle que la partie plate de la courbe en coeur 29 est en contact avec la butée 30. Si la roue de manoeuvre et de comptage 27 tourne par rapport à celle-ci, la coopération de la courbe en coeur 29 et la butée 30 fait que la roue de manoeuvre et de comptage 27 passe dans sa position zéro. L'obtention de la position zéro ne nécessite aucune force de la part de l'entraînement du tambour inverseur 1 ou du tambour de programmation 4. La roue de manoeuvre et de comptage 27 ne tourne que lorsqu'elle exerce sa fonction de prolongation de la durée des pas. La prolongation de la durée des pas qui peut être obtenue est à peu près égale au produit du nombre de dents de manoeuvre 28 de la roue de manoeuvre et de comptage 27, par le temps pendant lequel le tambour inverseur 1 tourne de 360 . Sur le tambour inverseur 1, on peut prévoir aussi plus d'un fuseau 2. Ceci permet une prolongation plus courte de la durée des pas. Si l'on prévoit par exemple deux fuseaux 2, la roue de manoeuvre et de comptage 27 est commutée de deux dents de manoeuvre 28, à chaque rotation du tambour inverseur 1. Le fonctionnement de l'exemple de réalisation selon les figures 5 et 6, est pratiquement semblable à celui de l'exemple de réalisation selon les figures 1 à 4. Il ne sera décrit ci-après que dans la mesure o il diffère de l'exemple de réalisation des figures 1 à 4. Si le bras 26 pivote à l'opposé du sens de la flèche H, l'une des dents de manoeuvre 8 parvient sur la butée d'arrêt 32. La came de manoeuvre 31 du deuxième bras 26 n'agit pas sur le deuxième levier 17 (voir figure 6). La roue de manoeuvre et de comptage 27 est commutée par le fuseau 2, jusqu'à ce que sa dent de manoeuvre 33 étroite tombe dans la fente 34 (voir figure 7). La came de manoeuvre 31 parvient ainsi sur le deuxième levier 17, de sorte que celui- ci pivote dans le sens opposé à celui de la flèche F, ce qui fait que le frotteur 19 quitte la bascule 20. Le fonctionnement de l'exemple de réalisation selon les figures 8 à 13 correspond pour l'essentiel à celui des exemples de réalisation décrits. Il n'est expliqué ci-après que dans la mesure o il s'écarte des exemples de réalisation décrits. La roue de manoeuvre et de comptage 27 est fixe. En conséquence, le fuseau 2 rencontre l'une des dents de manoeuvre 28 de la roue de manoeuvre et de comptage 27, à chaque rotation. Le levier 36 qui s'applique contre la courbe en coeur 29, rappelle automatiquement la roue de manoeuvre et de comptage 27, après chaque rotation du tambour inverseur 1, tant que le deuxième bras 26 ne s'engage pas entre deux dents de manoeuvre 28. Si la pointe palpeuse 24 tombe dans une fente 6' du contour de commande 6, le deuxième bras 26 pivote entre deux dents de manoeuvre 28. La roue de manoeuvre et de comptage 27 est bloquée de manière qu'elle ne puisse plus être rappelée par le levier 36. A chaque rotation du tambour inverseur 1, la roue de manoeuvre et de comptage 27 continue de tourner d'un pas (voir figure 9). Comme il a été dit plus haut, le levier 17 pivote de telle sorte que son frotteur 19 maintienne la bascule 20 devant l'entredent concerné du tambour de programmation 4. A la fin de la commutation de la roue de manoeuvre et de comptage 27, la came de manoeuvre 31 parvient sur le deuxième levier 17 (voir figure 10). Celui-ci pivote de ce fait dans le sens opposé à celui de la flèche F, de sorte que la bascule 20 est libérée et que le tambour de programmation 4 peut continuer de tourner sous l'effet du cliquet de transport 7. Il s'ensuit que le deuxième bras 26 est complètement éloigné de la roue de manoeuvre et de comptage 27, dans le sens de la flèche H, lorsque la pointe palpeuse 24 est relevée au niveau haut 45. Du fait qu'il est appliqué contre la courbe en coeur 29, le levier 36 rappelle alors la roue de manoeuvre et de comptage 27 dans sa position zéro (voir figure 12) . Si la pointe palpeuse 24 n'est pas relevée au niveau haut 45, mais seulement au niveau moyen 44, la butée d'arrêt 32 pivote de manière à libérer les dents de manoeuvre 28, mais reste dans la trajectoire de la dent de manoeuvre 39 haute. La roue de manoeuvre et de comptage 27 n'est rappelée que jusqu'à ce que la dent 39 haute vienne en butée contre la butée d'arrêt 32 (voir figure 11). La prolongation suivante de la durée des pas est donc plus courte., conformément à la position de la dent de manoeuvre 39 haute, sur le pourtour de la roue de manoeuvre et de comptage 27. Entre deux dents de manoeuvre 28, il est prévu un entredent 46 agrandi, pour la came de manoeuvre 31. Cet entredent sert à ce que le fuseau 2 ou 40 passe devant la roue de manoeuvre et de comptage 27, sans la faire commuter à nouveau aussitôt, lorsque la came de manoeuvre 31 se trouve sur le deuxième levier 17. Si le fuseau 40 commandé est poussé de manière à agir sur les dents de manoeuvre 28, la prolongation de la durée des pas est raccourcie par rapport au cas dans lequel le fuseau 40 est en retrait de manière à ne pas être en contact avec les dents de manoeuvre 28. Dans les exemples de réalisation décrits, le contour de commande 6 contre lequel s'applique le levier de transmission 21 ou sa pointe palpeuse 24, est directement prévu sur le tambour de programmation 4. Le contour de commande 6 peut toutefois être formé. aussi sur une bague d'allongement du temps, entraînée avec le tambour de programmation 4. Les différentes caractéristiques des exemples de réalisation décrits peuvent aussi être combinées.Pour tous les exemples de réalisation, on peut prévoir plusieurs fuseaux 12 ou 40 commandés ou non commandés par le tambour de programmation 4. Le ou les fuseau(x) commandé(s) peuvent aussi être commandés par une bague de minuterie, entraînée par le tambour de programmation 4. Pour le dispositif décrit, et si l'on utilise le contact de manoeuvre 43, on peut aussi réaliser des pas d'allongement du temps de différentes longueurs, dont la commande dépend uniquement de la position du tambour de programmation 4. REVENDICATIONS 1. Programmateur pour appareils électroménagers, en particulier pour machines à laver ou sèche-linge, comportant un tambour de programmation, comportant un tambour inverseur et un dispositif de manoeuvre électromagnétique (dispositif "Thermostop"), dans lequel le tambour de programmation, commandé par un électroaimant, est empêché de commuter lorsqu'il effectue un pas de programme, et est autorisé à commuter lorsqu'une valeur de consigne est atteinte, comportant aussi un dispositif de temporisation qui présente une roue de manoeuvre et de comptage, laquelle est manoeuvrée par le tambour inverseur, lorsqu'est activé un levier de transmission commandé par le tambour de programmation, une came de manoeuvre autorisant la commutation du tambour de programmation,. après un nombre défini de pas de manoeuvre, caractérisé en ce qu'à un premier levier (11), actionné par l'électroaimant (8), est accouplé un deuxième levier (17) de telle sorte qu'il est entraîné par le premier levier (11), en cas d'excitation de l'électroaimant (8), et empêche une commutation du tambour de programmation (4), et n'autorise sa commutation, qu'après un nombre défini de pas de manoeuvre, indépendamment du premier levier (11), en ce que la roue de manoeuvre et de comptage (27) est montée excentrique par rapport au tambour de programmation (4), et est pourvue de dents de manoeuvre (28), sur presque tout son pourtour, et en ce qu'au plus tard après une rotation complète de la roue de manoeuvre et de comptage (27), le deuxième levier (17) est sollicité pour la commutation du tambour de programmation (4). 2. Programmateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier levier (11) et le deuxième levier (17) sont montés sur un axe (14) commun, et en ce que le deuxième levier (17) prend appui sur le premier levier (11), par un ressort (18). 3. Programmateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe (14) commun des leviers (11,17) et l'axe de rotation (15) du tambour de programmation (4) sont espacés l'un de l'autre. 4. Programmateur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la came de manoeuvre (31) qui amène le deuxième levier (17) en position autorisant la commutation du tambour de programmation (4), après le nombre défini de pas de manoeuvre, est formée sur la roue de manoeuvre et de comptage (27). 5. Programmateur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la came de manoeuvre (31) qui amène le deuxième levier (17) en position autorisant la commutation du tambour de programmation (4), après le nombre défini de pas de manoeuvre, est formée sur le levier de transmission (21). 6. Programmateur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'une courbe en coeur (21) qui assure la position zéro de la roue de manoeuvre et de comptage (27), est formée sur celle-ci. 7. Programmateur selon les revendications 4 et 6, caractérisé en ce que la came de manoeuvre (31) est formée par la courbe en coeur (29). 8. Programmateur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le deuxième levier (17) présente un frotteur (19) destiné à actionner une bascule (20) qui met hors circuit le tambour de programmation (4). 9. Programmateur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la roue de manoeuvre et de comptage (27) est montée sur le levier de transmission (21) et est amenée par celui-ci dans une position de manoeuvre dans laquelle un fuseau (2) du tambour inverseur (1) agit sur les dents de manoeuvre (28) de la roue de manoeuvre et de comptage (27). 10. Programmateur selon l'une des revendications ci-dessus, caractérisé en ce qu'une butée d'arrêt (32) est prévue pour les dents de manoeuvre (28) de la roue de manoeuvre et de comptage (27). 11. Programmateur selon la revendication 10, caractérisé en ce que la butée d'arrêt (32) présente une fente (34) à laquelle est associée une dent de manoeuvre (33) étroite de la roue de manoeuvre et de comptage (27). 12. Programmateur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la roue de manoeuvre et de comptage (27) est montée fixe et excentrique par rapport à l'axe (15) du tambour inverseur (1), et en ce que le levier de transmission (21) forme un arrêt élastique pour la roue de manoeuvre et de comptage (27). 13. Programmateur selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le levier de transmission (21) présente une pointe' palpeuse (24) par l'intermédiaire de laquelle il est commandé par un contour de commande (6) du tambour de programmation (4). 14. Programmateur selon la revendication 13, caractérisé en ce que le contour de commande (6) présente un niveau haut (45) et un niveau moyen (44) et en ce qu'il est prévu sur la roue de manoeuvre et de comptage (27) , une dent haute (39) qui est en contact avec la butée d'arrêt (32), lorsque la pointe palpeuse (24) se trouve sur le niveau moyen (44). 15. Programmateur selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le fuseau (2) ou un fuseau (40) supplémentaire est commandé par l'intermédiaire d'un contour de commande de temps (41) du tambour de programmation. 16. Programmateur selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'électroaimant (8) est manoeuvrable par un contact de manoeuvre (43) supplémentaire qui est commandé par le tambour de programmation (4). 1/14 \\ \ \\li \ 12 28, _, 4 1.1 2 -! 24 L 25 23 Fig. 1 2/14 292732 7 r 31 20 17'1 i 7i7-" 22 " 12 13-F_ 2 Fig 2 il 9 úZ 6 0ú 1.3E8zLZ6E0ú 4/14 29 32 7 28 20 1 7 24, Fig \ Fig. 1 Fig. 4 /14 29 333234 7 26, 19 ,._...1..7 1 X 1.. '/ i nFig 52 1112 15 Fig. 5 9 '6! LL, ZI, !i izt E 91. 9', - -EE 61.6 O O Ig1 S-/Ug \I., L7ú ZszLz IL/9 7/14 32 33 34 7 3 ' 27-- 12 11 15,2 29-Fi,? 8 /14 3536 27 28 7 32 19 29 2 14 ___ F. 18i 2 2 Fig. 8 26 2 8 8 8 9 9/14 36 27 28 7 32 2 39 18 11 12 1.7 40 15 Fig. 9 /14 29 35 36 27 28 7 F g. 1 ' j 46 2 5 2 2 /,,N 18 il 12 17 40 15 Fig. 10 11/14 36 27 28 46 il 12 40 8 15 Fig. il E 1 1 1 2 40 15 Fig. 11 12/14 2935 3627 28 2 24. 11 12 40 F i 15 Fig. 12 - j -- úl$X9 z SL 07 11 6zZ -14/14 38 9 - 37,.O J Fig. 1E