Brevet FR2633488A1 — publié le 19900105

L'invention concerne un procédé pour lier en hélice des balles rondes provenant de récoltes agricoles dans une presse à balles rondes au moyen d'un premier fil et un deuxième fil qu'au moyen de deux guide-fils on conduit en va et vient, pendant le liage, le long d'une fente s'étendant sur la largeur de l'espace de pressage et que l'on fait se croiser réciproquement avant de les couper à la fin de l'opération de liage. La présente invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Le liage de balles rondes par enroulement doit remplir simultanément deux conditions essentielles: d'une part, les spires entourant la balle doivent être suffisamment nombreuses et tendues pour que la balle ait une forme cylindrique et une très bonne tenue; d'autre part, la durée du liage doit en même temps être raccour- cie et il faut éviter dans la mesure du possible les spires de fil inutiles. On connaît d'après le DE-A-34 14 080 un pro- cédé selon lequel, pour diminuer la durée du liage, on utilise deux fils dont chacun n'assure le liage que d'un peu plus de la moitié de la balle. Dans ce cas, le liage de la balle commence à une distance, de part et d'autre du plan de symétrie vertical de la balle, à'laquelle les extrémités libres des deux fils sont introduites dans l'espace de pressage et sont entraînées par la balle. Pendant la rotation de la balle, on dirige alors les deux fils en sens contraires l'un par rapport à l'autre, 2 2633488 en les faisant passer par le milieu de la balle, vers l'extérieur, jusqu'aux extrémités de la balle, o ils forment plusieurs spires parallèles avant d'être rame- nés de l'extérieur vers l'intérieur jusqu'au milieu de la balle, o les deux fils se croisent puis sont coupés en même temps,chacun au moyen d'un couteau. Ce procédé présente avant tout l'inconvénient qu'à la fin du liage, les extrémités des deux fils se trouvent complètement libres sur la surface externe de la balle. Lorsqu'on fait rouler la balle sur le sol, de même que s'il y a du vent, les extrémités libres se déroulent de la surface externe de la balle. Ainsi, l'enroulement des fils se relâche dans la zone du milieu de la balle, la balle se gonfle à cet endroit et on obtient une balle non ronde (conique). La zone du milieu a tout particulièrement tendance à gonfler, car, précisément, l'andain récolté sur le sol est plus épais au milieu que sur les bords. Selon un autre procédé utilisant deux fils, connu d'après le EP-A-0 217 714, le liage commence des deux côtés de la balle, à distance du milieu. Les fils sont alors dirigés jusqu'un peu en deçà de chaque extrémité de la balle, s'enroulent en même temps plusieurs fois autour des deux extrémités de la balle, de chaque côté, et sont ensuite tous les deux ramenés jusqu'un peu en-deçà du milieu de la balle, o ils forment plusieurs spires parallèles à distance l'un de l'autre avant d'être simultanément coupés. Il n'y a donc ni croisement réciproque des deux fils, ni par conséquent liaison entre les enroulements des deux moitiés de la balle. A la fin du liage, deux extrémités de fil libres se trouvent sur la surface externe de la balle et peuvent se dérouler indépendamment l'une de l'autre. Autre inconvénient, la consommation de fil est élevée en raison des deux enrou- lements parallèles des deux côtés du milieu de la balle. Le but de l'invention est d'améliorer le 3 2633488 procédé du type indiqué au début de manière à empêcher le relâchement simultané des dernières spires des deux fils. Selon l'invention, ce but est atteint dès lors que l'on coupe les deux fils chronologiquement l'un après l'autre et que l'on fait croiser plusieurs fois par l'autre fil le fil coupé en premier lieu. Comme le fil coupé en premier lieu est recou- vert plusieurs fois, son extrémité est solidement main- tenue sur la surface externe de la balle. Les deux extrémités de fil ne peuvent pas se défaire en même temps. Il en résulte une liaison sûre et réciproque des enroulements des deux moitiés de la balle, liaison qui ne se relâche pas et qui donne aux balles une forme cylindrique quels que soient les conditions de récolte et les niveaux de compression. On peut former plusieurs spires parallèles sensiblement au milieu de la balle sur le fil coupé en premier lieu. 20. On peut aussi former des spires hélicoidales sur le fil coupé en premier lieu. Selon un mode de mise en oeuvre avantageux du procédé selon l'invention, on commence le liage avec des extrémités de fils libres, simultanément des deux côtés de la balle ronde, à une certaine distance des bords de la balle, ensuite, on conduit les fils vers l'extérieur chacun vers l'une des extrémités de la balle, puis cde nouveau vers l'intérieur chacun jusqu'au- delà du milieu de la balle, un point de croisement des deux fils se trouvant sensiblement au milieu de la balle. Ainsi, chaque fil recroise ses propres spires initiales et les appuie sur la surface externe de la balle, de sorte que ces spires sont maintenues par frottement et qu'on obtient un enroulement en hélice tendu sur les deux moitiés de la balle. De cette manière, 4 2633488 on s'oppose d'une façon certaine à tout relâchement des spires de fil déposées, au début aussi bien qu'à la fin de l'opération de liage. La balle ronde qu'on a terminé de lier ne présente qu'une seule extrémité de fil libre à la surface externe de la balle, tandis que les trois autres extrémités de fil sont maintenues fermement par les spires de fil qui les recouvrent. Selon un second aspect de l'invention, le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, comportant deux guide-fil reliés à des moyens d'entraînement et qui déplacent, en sens contraires et dans deux plans situés à distance l'un de l'autre, chacun un fil, le long d'une fente donnant sur l'espace de pressage, et comportant un dispositif de coupe qui coupe les fils après leur croi- sement réciproque, est caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour couper les fils chronologiquement l'un après l'autre. D'une fanon avantageuse, au moyen d'un accou- plement, le mouvement d'avance des guide-fil est arrêté temporairement devant un dispositif de coupe après la coupure du premier fil. Cela permet de réaliser très simplement le dispositif de coupe, sans aucun dispositif de commande et, d'autre Fart, de choisir sans problème le nombre et l'emplacement des spires de recouvrement. Pour laisser un fil se dérouler à un même endroit, un levier de butée du fil peut maintenir momentanément le fil à distance constante, devant le dispositif de coupe. A chacun des deux guide-fil peut être associé un dispositif de coupe respectif, ces dispositifs de coupe étant disposés à des distances différentes du milieu de l'espace de pressage. Avantageusement, les guide-fil sont mobiles en va-et-vient sur deux guidages rectilignes disposés l'un derrière l'autre, chacun au moyen d'un entraînement par chaîne, tandis que les oeillets de guidage guidant directement les fils sont disposés à distance l'un au-dessus de l'autre. Ceci permet un mode d'entrai- nement simple sur le plan constructif pour ces organes de guidage, sans renversement du mouvement de l'entrai- nement. Selon un mode de réalisation avantageux, les deux guidages se chevauchent seulement dans la zone du milieu de l'espace de pressage et les deux entrainements parchaine ont un axe de rotation commun placé sensiblement au droit du milieu de l'espace de pressage, et à chaque guide-fil est associée une broche d'entraînement, ces broches étant disposées symétriquement par rapport à un point de l'axe de rotation. Cette disposition permet de disposer sans difficulté un seul dispositif de coupe pour les deux fils. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortent de la description ci-après, relative à trois modes de réalisation non limita- tifs Aux dessins annexes: 6 2633488 - la figure 1 est une vue perspective de la partie avant d'une presse à balles rondes comportant un dispositif de liage selon l'invention; - les figures 2 et 3 sont des vues de face du dispositif de liage, les guidefil étant représentés respectivement dans leur position de départ, et dans leur position au point mort de croisement; - la figure 4 est une vue de dessous d'un dis- positif de liage suivant la figure 1; - la figure 5 est une vue d'une balle ronde liée suivant le procédé selon l'invention; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 3 mais concernant un mode de réalisation avec levier de butée du fil; et - la figure 7 est une vue de face d'un autre mode de réalisation du dispositif de liage. Entre la paroi latérale gauche 1 et la paroi latérale droite 2 d'une presse à balles rondes sont rapportés, dans la zone supérieure avant, des cylindres de transport 3, 4 qui forment une fente 5 donnant dans l'espace de pressage. Un dispositif de liage 6 est disposé juste au-dessus de cette fente 5. Il est consti- tué d'une traverse aauche 7 en forme de U et d'une tra- verse droite 8 en forme de U, dont les âmes 9, 10 sont placées l'une contre l'autre et se chevauchent au droit du milieu de l'espace de pressage. Les traverses 7, 8 sont disposées parallèlement aux cylindres de transport 3, 4, les surfaces de leurs âmes 9, 10 se dressant obliquement vers le haut et vers l'arrière, de telle façon que les ailes 11, 12 de la traverse gauche 7 poin- tent vers l'avant, tandis que les ailes 13, 14 de la traverse droite 8 pointent vers l'arrière. Les deux traverses 7, 8 sont fixées ensemble en leur milieu et sont fixées à leurs extrémités extérieures sur les parois latérales 1, 2. Au voisinage de chacune des parois 7 2633488 latérales 1, 2, un pignon de chaîne 15, respectivement 16, est monté en rotation sur chacune des âmes 9, res- pectivement 10, entre les ailes 11, 12 ou respectivement 13, 14. Ces pignons de chaîne 15, 16 coopèrent, par l'intermédiaire d'une chaîne à rouleau respective 17, 18, avec un pignon denté double 19, dont l'axe de rota- tion 20 se trouve au droit du milieu de l'espace de pressage. Les chaînes à rouleaux 17, 18 sont entraînées au moyen d'un réducteur 21, flasqué sur la face arrière de la traverse 7. Le réducteur est d'une part relié avec le pignon de chaîne 15 et peut,d'autre part, être relié, par l'intermédiaire d'un accouplement 22 et d'un disque d'entraînement 23, avec un arbre, non représenté plus en détail, tournant pendant la marche de la presse. Chacune des chaînes à rouleaux 17, 18 est équipée, sur son' côté tourné vers l'âme 9, 10 respective, d'une broche d'entraînement 24, 25. Les modes d'entraîne- ment 24, 25 présentent une disposition symétrique par rapport à un point placé sur l'axe de rotation 20, de telle façon que les broches d'entraînement 24, 25 se déplacent, sous l'effet de l'entraînement par les chaînes à rouleaux 17, 18, dans la même direction, mais en sens inverse l'une par rapport à l'autre. Juste en avant des ailes 11,12 est disposé un guide-fil 26. Juste en arrière des ailes 13, 14, est disposé un guide-fil 27. Les guide-fil 26 et 27 comportent chacun un guidage par coulisse 28, 29, consti- tué d'un trou allongé, dans lequel est engagée de manière permanente la broche d'entraînement 24, 25, correspon- dante. Les guide-fil 26, 27 sont essentiellement consti- tués de plaques rectangulaires et s'étendent chacun vers le bas, au-delà du bord des ailes 12, 14. Chacun des guide-fil 26, 27 présente deux galets de guidage 30, 31 disposésà distance l'un à côté de l'autre, qui guident chacun des guide-fil 26, 27 dans ses déplacements sur l'aile inférieure 12, 14 de la traverse 7, 8. Le bord 8. 2533488 inférieur gauche du guide-fil 26 et le bord inférieur droit du guide-fil 27 présentent chacun la forme d'une arête arrondie 32 qui débouche dans un oeillet de gui- dage respectif ouvert 33, 34 destiné à un fil respectif 35, 36. L'oeillet de guidage 33 du guide-fil 26 pré- sente par rapport à l'oeillet de guidage 34 du guide-fil 27, un décalage vers le bas, qui est choisi de telle façon que les fils 35, 36 qui arrivent peuvent être guidés l'un à côté de l'autre dans deux plans, les plans d'arrivée des fils 35, 36 dans l'espace de pressage étant sensiblement perpendiculaires au plan de déplace- ment des chaînes à rouleaux 17, 18. De plus, la disposi- tion du trou allongé 28, 29 et de l'oeillet de guidage 33, 34 des guidefil 26, 27 est choisie de telle façon que les oeillets de guidage 33, 34 se croisent mutuelle- ment au droit du milieu de l'espace de pressage et que les trajets de déplacement des oeillets de guidage 33, 34 se chevauchent dans une zone apparaissant à la figure 3. Sensiblement à mi-longueur de la traverse gauche 7, est fixée, en bas, sur la face arrière de l'âme 9 de cette traverse, c'est-à-dire sur le côté tourné vers la fente 5 donnant sur l'espace de pressage, une console 37 qui s'étend vers l'arrière et porte un dispositif de coupe et serrage 38 disposé derrière le guide-fil 27. Le dispositif 38 est constitué par un fer plat 39 qui s'étend obliquement vers le bas depuis la console 37 jusqu'en dessous de l'oeillet de guidage 34 du guide-fil 27 dans sa position de point mort 40 visi- ble à la figure 3. Le fer plat 39 comporte, sur sa face supérieure un couteau vertical fixe 41 dont le tran- chant 42 est tourné vers le trajet d'entrée du fil 36 du guide-fil 27 et qui coupe ce fil un peu avant que le guide-fil 27 ait atteint la position de point mort intérieure 40 et, en même temps, maintient fermement 9 2633488 l'extrémité de fil 43 au moyen d'une plaque de serrage 44 qui est par exemple constituée par une bande d'acier à ressort et qui appuie d'en haut et de manière continue sur là fer plat 39 dans la zone du couteau trancheur. La plaque de serrage est fixée sur le fer plat 39 au voisinage de la console 37 et son extrémité libre est coudée vers le haut pour capturer dé manière fiable les fils 35, 36. Le fer plat 39 se prolonge jusque sous l'oeillet de guidage 33 de l'autre guide-fil 26 dans sa position de point mort 45 visible à la figure 3, de façon à former une rampe de franchissement pour le fil guidé depuis la paroi latérale gauche 1 jusqu'au- delà du milieu de l'espace de pressage de façon que le couteau 41 ne coupe ce fil qu'après inversion du mouvement du guide-fil 26, c'est-à- dire lorsqu'il vient de la même direction que le fil 36 coupé en premier, et que l'extrémité-de fil 46 soit également maintenue par la plaque de serrage 44. Les deux fils 35, 36 proviennent chacun d'un 20. rouleau de réserve 47. Ces rouleaux sont montés en rotation dans un compartiment-magasin 48 fixé sur la paroi laté- rale gauche 1. A partir de là, chaque fil 35, 36 tra- verse d'abord un frein de fil 49, puis un oeillet de guidage fixe respectif 50 ou 51 et un couple de rouleaux respectif 52 ou 53. A partir de ces rouleaux, l'un des fils 35 se dirige, à travers l'oeillet de guidage 33, et l'autre 36 à travers l'oeillet de gui- dage 34, vers le dispositif de coupe et serrage 38. Un arbre d'entraînement 54 traverse chacun des rouleaux inférieurs des couples de rouleaux 52, 53 et entraîne temporairement les couples de rouleaux pour faire péné- trer les fils 35, 36 dans la fente 5 donnant sur l'es- pace de pressage tandis qu'ils tournent librement quand les balles en rotation ont saisi les fils 35, 36. 2633488 Sur le côté inférieur avant de la presse à balles rondes, est disposé un dispositif de ramassage qui ramasse sur le sol les tiges se trouvant dans l'andain et, à travers une fente d'introduction 56 s'étendant sur la largeur de l'enceinte délimitant l'espace de pressage, les introduit dans l'espace de pressage, o elles reçoivent la forme d'une balle cylin- drique. Après que le conducteur du tracteur a stoppé ou interrompu l'arrivée du produit, il laisse les balles continuer à tourner dans la machine et enclenche un instant l'entraînement de l'arbre 54, de façon que les deux fils 35, 36 tombent dans la fente 5 donnant sur l'espace de pressage, o ils sont entraînés par la balle en rotation, et que les extrémités de fil 43, 46 soient arrachâesdu dispositif de coupe et serrage 38. Ensuite, par activation de l'accouplement 22, on entraîne les guide-fil 26, 27, qui, à partir de leur position de départ 57, 58 (figure 2), se déplacent d'abord vers l'extérieur, dans les directions indiquées par les flèches 59, 60, jusqu'à ce qu'ils atteignent les posi- tions de point mort extérieure5 61, 62 représentées par la ligne en trait mixte à la figure 1. A ce stade, on peut désactiver l'accouplement 22, pour arrêter tempo- rairement les guide-fil 26, 27 de façon à réaliser plusieurs spires parallèles sur les côtés de la balle. Si on désire une plus grande garde relativement au bord de la balle, les fils 35, 36 peuvent être plus précoce- ment empêchés de dépasser leur propre position extrême au moyen de butées fixes 63. Lorsque les deux guide- fil 26, 27 ont dépassé leur position de point mort extérieur 61, 62, ils renversent leur mouvement et se déplacent vers le milieu de la balle, en sens inverse des flèches. Pendant tout le liage, tous les pignons de chaîne 15, 16, 19 tournent seulement dans un sens, opposé à celui des aiguilles d'une montre. Au droit du l 2633488 milieu de l'espace de pressage, les deux oeillets de guidage 33, 34, et avec eux les fils 35, 36 se croisent réciproquement, jusqu'à ce que tout d'abord le fil 36 rencontre le couteau 41, soit coupé puis maintenu au moyen de la plaque de serrage 44. Pendant ce temps, le fil 35 dépasse sans être coupé le couteau 41 car il est guidé le long de la rampe de franchissement, le guide-fil 26 est arrêté momentanément dans la position de son point mort intérieur 45, par désactivation de l'accouplement 22, par exemple en fonction de la position de l'un des guide- fil 26, 27, de manière à former plusieurs spires paral- lèles sur des spires du fil 36 coupé en premier lieu. Après inversion du sens de marche, le guide-fil 26 revient en arrière dans la direction de la flèche 59 pour conduire le fil 35 devant le couteau 41 qui le coupe et le maintient au moyen de la plaque de serrage 44. L'opération de liage est terminée. Deux nouvelles extrémités de fil sont maintenues disponibles en posi- tion pour le liage suivant; les deux guide-fil 26, 27 se trouvent dans leurs positions de départ 57, 58 représentées en.traits pleins sur la figure 2. On peut voir le schéma d'enroulement sur la balle ronde représentée à la figure 5, qui tourne autour de son axe 65 dans la direction de la flèche 64 pendant le liage. Le liage commence des deux côtés de la balle dans laquelle sont prises les deux extrémités libres 66, 67 du fil. Chacune d'elles est le point de départ d'un enroulement de fil en forme d'hélice 68, 69, qui se poursuit jusqu'un peu en-deçà du bord de la balle, o plusieurs spires parallèles 70, 71 sont déposées les unes sur les autres. Entre les spires parallèles 70, 71, sont alors déposées, depuis les bords latéraux vers l'intérieur, des spires en hélice 72, 73 jusqu'au milieu de la balle, o les deux fils 75, 76 forment l'un avec l'autre un point de croisement 74 et o le fil 75 est 12 2633488 coupé derrière le point de croisement 74, tandis que l'autre fil 76 effectue encore plusieurs spires paral- lèles 77 sur le fil 75 et est ensuite coupé. Les spires parallèles 77 bloquent ainsi fermement le fil 75. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 6, le fil devant être coupé plus tard est main- tenu provisoirement par un bec de préhension 78 d'un levier 79 de butée du fil. Le levier 79 de butée du fil a une forme en L. Sa branche courte 80 traverse un évi- dement 81 du fer plat 82 et est fixée de manière pivo- tante, par son extrémité libre, à un tourillon 83 s'éten- dant parallèlement à l'axe de rotation 20 et porté par une entretoise 84 fixée sur le fer plat 82. La branche longue 85 présente à son extrémité le bec de préhension 78 dressé vers le haut. Dans sa position de travail 86 représentée en traits pleins à la figure 6, position dans laquelle la branche longue 85 se trouve contre le fer plat 82, le bec de préhension 78 traverse de bas en haut un évidement 87 du fer plat 82 et dépasse vers le haut sur une distance telle que le fil de l'oeillet de guidage 88 inférieur est maintenu, tandis que le fil de l'autre oeillet de guidage 89 peut passer librement. Un ressort de traction 90 tendu entre le tourillon 83 et la branche 80 maintient le levier 79 dans la position 86, dans laquelle le fil dépose des spires parallèles sur l'extrémité du fil coupé en premier lieu. Pour libérer le fil maintenu provisoirement, on fait pivoter le levier 79 de butée du fil, au moyen d'un mécanisme de relevage, non représenté plus en détail, dans la position 86a représentée en trait mixte dans laquelle le fil 35 se déplace, le long de la face supérieure du fer plat, pour aller dans le dispositif de coupe et serrage 91. La figure 7 montre un autre mode de réalisa- tion. Un entraînement par chaîne 92 balayant la totalité 13 2633488 de la largeur de l'espace de pressage est disposé dans une poutre transversale 93 en forme de U, qui s'étend entre les parois latérales 1, 2. Juste devant les ailes 94, 95 est disposé un guide-fil 97 fixé sur le brin supérieur 96 de la chaîne, et dont l'oeillet de guidage 98 dépasse, vers le haut, au-delà de l'aile 94, tandis que, dans le même plan, sur le brin inférieur 99 de la chaîne, est fixé un guide-fil 100, dont l'oeillet de guidage 101 dépasse vers le bas, au-delà de l'aile 95. Les guide-fil 97, 100 sont supportés de manière coulis- sante, sur les ailes 94, 95, au moyen de galets de guidage 102, 103 et sont disposés de telle façon sur l'entraînement par chaîne 92 que les deux guide-fil 97, passent simultanément, mais en sens contraire, au droit du milieu de l'espace de pressage. A chacun des deux guide-fil 97, 100 est associé un dispositif de coupe et serrage 104, 105 qui travaille suivant le même principe que celui décrit dans le premier mode de réali- sation. Le dispositif de coupe et serrage associé au guide-fil 100 est fixé sur la face inférieure de l'aile 95. La distance entre son arête active 106 et la paroi latérale 2 qui lui fait face est un peu plus grande que la demi-largeur de l'espace de pressage. Le dispositif de coupe et serrage 104 associé au guide-fil 97 est fixé sur la face supérieure de l'aile 94. La distance entre son arête active 107 et la paroi latérale 1 qui lui fait face correspond à environ les trois quarts de la largeur de l'espace de pressage. Les guide-fil 97, sont, par exemple, entraînés au moyen d'un moteur électrique à deux sens de marche raccordé à l'un des pignons de chaîne 108, 109. Au début du liage, les guide-fil 97, 100, se trouvent dans leur position de départ 110, représentée en traits pleins. Ils se déplacent ensuite vers l'exté- rieur dans la direction des flèches 111, 112 jusqu'aux 14 2533488 parois latérales, y sont maintenus provisoirement et, après changement du sens de rotation du moteur, se déplacent en sens contraire, vers le milieu de la balle. Au milieu de la balle, les deux oeillets de guidage 98, 101 se croisent. Le guide-fil 100 conduit ensuite son fil contre l'arête 106, tandis que le guide-fil 97 conduit son fil à former encore plusieurs spires hélicoi- dales, au-dessus des spires du fil coupé en premier lieu, qui se trouvent dessous, avant que le guide-fil 97 n'atteigne le dispositif de coupe et serrage 104, o le fil est coupé et son extrémité maintenue. Au lieu des spires parallèles au milieu, une balle liée de cette manière présente sur un côté plusieurs points o les deux fils se croisent en des points situés à distance les uns des autres. 253348 REVENDICATIONS 1. Procédé pour lier en hélice des balles rondes provenant de récoltes agricoles dans une presse à balles rondes, au moyen d'un premier fil (35) et d'un deuxième fil (36) qu'au moyen de deux guide-fil (26, 27; 97, 100), on conduit en va et vient, pendant le liage, le long d'une fente (5) s'étendant sur la largeur de l'espace de pressage et que l'on fait se croiser réci- proquement avant de les couper à la fin de l'opération de liage, caractérisé en ce que l'on coupe les deux fils (36, 75; 35, 76) chronologiquement l'un après l'autre et en ce que l'on fait croiser plusieurs fois par l'autre fil (76) le fil (75) coupé en premier lieu. 2. Procédé suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que l'on forme plusieurs spires parallèles (77) sensiblement au milieu de la balle, sur le fil (75) coupé en premier lieu. 3. Procédé suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que l'on forme des spires hélicoïdales sur le fil coupé en premier lieu. 4. Procédé suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on commence le liage avec des extrémités de fil libres (66, 67), simul- tanément des deux côtés de la balle ronde, à une certaine distance des bords de la balle, en ce qu'ensuite, on conduit les fils (68, 69) vers l'extérieur chacun vers l'une des extrémités de la balle puis de nouveau vers l'intérieur, chacun jusqu'au-delà du milieu de la balle, un point de croisement (74) des deux fils (75, 76) se trouvant sensiblement au milieu de la balle. 5. Dispositif pour la mise en oeuvre du pro- cédé suivant l'une des revendications 1 à 4, comportant deux guide-fil (26, 27; 97, 100) reliés à des moyens d'entraînement et qui déplacent, en sens contraires et dans deux plans situés à distance l'un de l'autre, 16 2633488 chacun un fil (35, 36) en va-et-vient le long d'une fente (5) donnant sur l'espace de pressage, et compor- tant un dispositif de coupe qui coupe les fils (35, 36) après leur croisement réciproque, caractérisé en ce que des moyens (22, 38, 79, 104, 105) sont prévus pour couper les fils (36, 75, 35, 76) chronologiquement l'un après l'autre. 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'au moyen d'un accouplement (22), le mouvement d'avance des guidefil (26, 27) est arrêté momentanément devant un dispositif de coupe (38), après la coupure du premier fil (36). 7. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que, pour laisser un fil se dérouler à un même endroit, un levier (79) de butée du fil maintient momentanément le fil à distance constante devant le dispositif de coupe (91). 8. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'à chacun des deux guide-fil (97, 100) est associé ur. dispositif de coupe (104, 105) respectif, ces dispositifs de coupe étant disposés à des distances différentes du milieu de l'espace de pressage. 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que les guide-fil (26, 27) sont mobiles en va-et-vient sur deux guidages rectilignes (7, 8) disposés l'un derrière l'autre, chacun au moyen d'un entraînement par chaîne (17, 18), tandis que les oeillets de guidage (33, 34) guidant directement les fils (35, 36) sont disposés à distance l'un au-dessus de l'autre. 10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les deux guidages (7, 8) se chevauchent seu- lement dans la zone du milieu de l'espace de pressage et les deux entraînements par chaîne (17, 18) ont un axe de 26348 rotation (20) commun placé sensiblement au droit du milieu de l'espace de pressage, et en ce qu'à chaque guide-fil (26, 27) est associée une broche d'entraînement (24, 25), ces broches étant disposées symétriquement par rapport à un point de l'axe de rotation. 11. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'un dispositif fixe de coupe et serrage (38) pour les deux fils (35, 36) est disposé en dehors du milieu de l'espace de pressage, dispositif qui coupe le-fil (36)j un peu avant que le guide-fil corres- pondant (27) n'ait atteint la position de point mort (40), tandis qu'en même temps, une plaque de serrage (44) maintient fermement l'extrémité de fil (43), et que l'autre fil (35), d'abord non coupé, est guidé, au moyen d'une rampe de franchissement formée par un fer plat (39), jusqu'à la position de point mort (45) de son guide-fil (26), et, seulement après inversion du mouvement du guide-fil (26), est coupé au moyen du même couteau (41),son extrémité de fil (46) étant alors maintenue par la même plaque de serrage (44). 12. Dispositif suivant la revendication 5 ou 8, caractérisé en ce que les deux guide-fil (97, 100) peu- vent se déplacer simultanément en va-et-vient, au moyen d'un entraînement par chaîne (92) balayant toute la largeur de l'espace de pressage, sur des guidages recti- lignes (94, 95) disposés l'un au-dessus de l'autre et qui s'étendent sur toute la largeur de l'espace de pres- sage, un guide-fil (97) étant disposé sur le brin supé- rieur (96) de la chaîne et l'autre guide-fil (100) sur le brin inférieur (99) de la chaîne, de façon que les oeillets de guidage (98, 101) passent sensiblement en même temps, mais en sens contraire, par le milieu de l'espace de pressage. 13. Dispositif suivant l'une quelconque 18 2533498 des revendications 5 à 12, caractêrisé en ce que chaque fil (35, 36) traverse un couple de rouleaux (52, 53) qui sont mis en rotation par un arbre d'entraî- nement commun (54) pour amorcer l'opération de liage.