Brevet FR2624402A1 — publié le 19890616

i 2624402 L'invention concerne une machine à deux cylindres, comme par exemple une presse à cylindres destinée au traitement par compression de matériaux granuleux, avec deux cylindres logés dans un cadre de machine, entrainés nn sens contraires et séparés l'un de l'autre par une emprise de cylindres, l'emprise de cylindres étant disposée au-dessous d'un puits d'alimentation. On sait que, dans les machines à deux cylindres, en particulier dans les presses à cylindres destinées à la compression ou au traitement par pression de matériaux granuleux comme par exemple des sels de potasse ou du sel gemme, ou destinées au broyage dit en lit de matériaux à moudre cassants comme par exemple des clinkers de ciment (EP-PS 0 084 383) les matériaux dans les zones marginales des cylindres ne sont pas saisis et introduits par friction dans l'emprise de cylindre dans la même mesure que dans la zone centrale de l'emprise des cylindres. Ceci résulte avant tout de la pression latérale qu'applique le remblai des matériaux d'alimentation, qui s'appuie à la-partie inférieure sur les cylindres, contre la paroi intérieure du puits de chargement des matériaux et de cette façon des fortes résistances de friction entre.la paroi et les matériaux chargés qui gênent la continuité de l'écoulement des matériaux chargés dans l'emprise des cylindres, en particulier dans la zone marginale. Ceci est particulièrement vrai lorsque le niveau de remplissage des matériaux chargés dans le puits de chargement des matériaux est très haut. La diminution du pouvoir d'introduction des cylindres sur leurs zones marginales influe non seulement sur la capacité de débit de la machine à deux cylindres, mais provoque aussi une insuffisance de compression ou de compactage des matériaux entre les cylindres et donc à la sortie de l'emprise des matériaux non satisfaisants qu'il faut renvoyer à l'entrée du puits de chargement des matériaux. 2 2624402 La pratique montre que, lors de la compresssion de matériaux granuleux dans les machines à deux cylindres connues jusqu'ici, en particulier dans les presses à cylindres, les renvois dus aux insuffisances de compression ou de compactage des matériaux atteignent jusqu'à 20%, ce qui influence la proportion de produits finis utiles et donc l'économie du procédé lors d'une agglomération de matériaux ou d'un broyage en lit exécutés dans l'emprise de cylindres avec création d'agglomérat ou de gale. Séparer les matériaux non comprimés ou insuffisamment compactes dans les machines à deux cylindres - sur les zones marginales de l'emprise de cylindres - des matériaux qui sont suffisamment compactés et renvoyer les matériaux de zones marginales insuffisamment compactes dans le puits d'alimentation entraînerait non seulement de fortes dépenses d'équipement mais aussi des dépenses d'énergie et des cofrts élevés. L'invention a pour but fondamental de réaliser une machine à deux cylindres telle qu'une presse à cylindres qui présente un meilleur comportement à l'introduction, en particulier sur les zones marginales de l'emprise de cylindres, avec à cet emplacement une proportion plus faible de matériau insuffisamment compactés. En effet, dans la machine à deux cylindres selon l'invention, on dispose à l'intérieur du puits de chargement des matériaux une glissière, qui fait saillie à partir du haut et qui est réglable en hauteur, et qui permet de régler la hauteur du remblai de matériaux faisant pression sur l'emprise de façon telle que le comportement d'écoulement de la charge de distribution de matériaux est toujous optimal, en particulier dans la zone marginale proche des parois du puits de chargement des matériaux; ou en d'autres termes on peut, en ajustant la position en hauteur du bord inférieur règlable en hauteur de la glissière, choisir pour les matériaux en chargement le talus de remblai le plus favorable à l'écoulement des matériaux entre la glissière et la paroi intérieure du puits de chargement des matériaux. De cette manière les matériaux charges à presser dans l'emprise sont de façon très avantageuse saisis par les zones marginales des cylindres dans la môme mesure que dans la zone centrale des cylindres et introduits les uns avec les autres dans l'emprise des cylindres, ce qui permet d'obtenir à la fois une augmentation du débit et l'uniformité de traitement ou de coumpactage des matériaux alimentés sur toute la largeur de l'emprise et d'éviter à la sortie de la machine à cylindres les matériaux défectueux c'est à dire les matériaux insuffisamment compactés à séparer. Selon une caractéristique particulière de l'invention, la glissière réglable en hauteur peut se composer d'un puits de glissière sensiblement concentrique à l'intérieur du puits de chargement des matériaux, sa section transversale étant sensiblement plus faible que celle du puits de chargement des matériaux. En d'autres termes, la largeur du puits rectangulaire de glissière est dans tous les cas inférieure à la largeur des cylindres c'est à dire à la longueur de l'emprise entre les deux cylindres de la machine à deux cylindres. En levant ou en abaissant le puits de glissière rectangulaire disposé concentriquement à l'intérieur du puits de chargement des matériaux on peut en particulier régler une hauteur de talus souhaitée quelconque de chargement de matériaux entre le puits de glissière et la paroi intérieure du puits de chargement des matériaux et de cette façon réaliser le meilleur écoulement correspondant des matériaux chargés en particulier dans les zones marginales de l'emprise. Dans un mode de réalisation simplifié, la glissière réglable en hauteur peut aussi se composer d'une simple tôle de glissière, qui de façon avantageuse présente avec le plan vertical passant par l'emprise de cylindres un angle aigu, de sorte qu'on peut, dans ce cas aussi, en levant ou abaissant la tôle de glissière, modifier la hauteur du talus des matériaux chargés sur la paroi intérieure du puits de chargement des matériaux. Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins un disposit.if de levage, par exemple un vérin hydraulique, est attaché sur la face supérieure de la glissière réglable en hauteur. Le réglage en hauteur de la glissière peut aussi se faire par des broches, à la main ou à l'aide de vérins. Dans chaque position en hauteur de la glissière réglable en hauteur une trémie de chargement fait saillie ves l'intérieur à partir du haut, cette trémie pouvant également agir comme trémie intermédiaire pour les matériaux d'alimentation. On peut selon l'invention régler le talus optimal ou la hauteur optimale de talus respectifs sur les parois intérieures du puits de chargement des matériaux indépendamment du niveau des matériaux alimentés dans la trémie d'alimentation ainsi que dans la glissière et le puits de chargement des matériaux lui-même. On va décrire l'invention et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci au vu du mode de réalisation représenté de façon schémtique dans le dessin. Le dessin représente une machine à deux cylindres, comme par exemple une presse à cylindres, en coupe verticale dans le plan vertical passant par l'emprise des cylindres. Dans un cadre de machine non représenté sont logés deux cylindres 10, 11 qui sont entraînés en sens contraires et sont séparés l'un de l'autre par l'emprise de cylindres. Au-dessus de l'emprise de cylindres est disposé un puits de chargement des matériaux 12 de section rectangulaire. Selon l'invention on dispose à l'intérieur du puits de chargement des matériaux 12 sensiblement concentriquement à celui-ci un puits de glissière 13 réglable en hauteur, également rectangulaire, de largeur sensiblement inférieure A la longueur de l'emprise. La glissière 13 réglable en hauteur sert a dimnuer la hauteur de chargement au-dessus des cylindres 10, 11 en particulier sur leurs zones marginales et à diminuer la pression latérale du remblai de matériaux contre les parois du puits de chargement des matériaux 12 et de cette façon à diminuer la résistance par friction de paroi, de sorte que l'on réalise un bon glissement continu des matériaux alimentés précisément dans les zones marginales problématiques de l'emprise entre cylindres. La position en hauteur de la glissière 13 est dans ce cas toujours réglée de telle façon que le remblai des matériaux chargés sur les zones marginales de l'emprise présente une hauteur de talus 14 qui est adaptée au comportement d'écoulement du remblai de matériaux en particulier dans la zone marginale proche des parois de la trémie du puits de chargement des matériaux 12. Ceci permet que dans le fonctionnhement de la machine à deux cylindres les matériaux alimentés à partir du haut vers l'emprise entre cylindres soient saisis non seulement dans le domaine central mais aussi dans les zones marginales de la même manière par les cylindres 10 et 11 et soient amenés dans l'emprise de cylindres de sorte que l'on obtient une compression ou un compactage ou un broyage en lit uniformes des matériaux alimentés sur toute la longueur de l'emprise de cylindre. En plus d'un débit de machine plus élevé ceci amène l'avantage que l'on évite la présence en sortie d'emprise de produits insuffisamment pressés sur les parties marginales de l'emprise et les renvois très onéreux qui en résultent des matériaux à l'entrée du puits de chargement des matériaux. Sur la partie supérieure de glissière 13 réglable en hauteur et qui fait saillie vers l'intérieur en partant du haut dans le puits 12 de chargement des matériaux est placé un dispositif de levage 15, qui prend par exemple la forme de deux vérins hydrauliques. Si on coulisse vers le bas la glissière 13 pour amener son arête inférieure à la longueur 16, le remblai de matériaux d'alimentation dans la zone marginale du puits 12 de chargement des matériaux présente la hauteur de talus 14. Si on abaisse la glissière 13 à la longueur 17 en amenant son arête inférieure dans la position inférieure 18 représentée en trais pointillés le remblai de matériaux dans le puits de chargement des matériaux 12 prend la hauteur de talus 19. On peut ainsi adapter très précisément la hauteur de talus des matériaux alimentés au comportement correspondant d'écoulement, ce comportement d'écoulement étant particulièrement peu favorable quand on alimente dans le puits 12 de chargement des matériaux des matériaux d'alimentation frais 20 en même temps que des granules en recirculation venant d'un séparateur non représenté monté en aval du puits 12 de chargement des matériaux. La glissière 13 peut aussi être périodiquement déplacée en va-et-vient pour éventuellement favoriser encore plus la continuité de l'écoulement du remblai de matériaux en particulier sur les zones marginales. Pour chaque position de hauteur de la glissière 13 réglable en hauteur une trémie 21 d'alimentation fait saillie dans celle-ci et remplit pour les matériaux alimentés en même temps la fonction d'une trémie intermédiaire, mais qui ne doit pas être grande car selon l'invention le niveau de remplissage de matériaux au-dessus de l'emprise doit être maintenu relativement faible sur ces zones marginales. La machine à deux cylindres selon l'invention peut non seulement être utilisée coemmme presse à cylindres pour le traitement par compactage de matériaux granuleux comme par exemple la compression de sels de potasse ou de sel gemme ou d'éléments similaires mais peut aussi être employée en présentant les mêmes avantages pour le broyage en particulier le broyage en lit de matériaux cassants cormme par exemple des clinkers de ciment, de la terre, de la chaux, du granit, du quartz, du charbon ou des matériaux similaires. Revendications 1. Xachine à deux cylindres, comme par exemple une presse à cylindres pour le traitement par pression de matériaux granuleux, avec deux cylindres séparés l'un de l'autre par une emprise et logés dans un cadre de machine, un puits de chargement des matériaux étant fixé au- dessus de l'emprise, caractérisée en ce qu'à l'intérieur du puits (12) de chargement des matériaux se trouve une glissière (13) réglable en hauteur qui fait saillie dans ce dernier à partir du haut pour régler la hauteur de talus (14, 19) de remblai des matériaux en fonction de leur comportement à l'écoulement en particulier dans la zone marginale du puits (12) de chargement des matériaux. 2. Xachine à deux cylindres selon la revendication 1, caractérisée en ce que la glissière (13) réglable en hauteur se compose d'un puits de glissière placé de façon sensiblement concentrique à l'intérieur du puits (12) de chargement des matériaux, la section en coupe du puits de glissière étant sensiblement plus faible que oelle du puits de chargement des matériaux. 3. Xachine à deux cylindres selon la revendication 1, caractérisée en ce que la glissière ajustable en hauteur se compose d'une tôle de glissière, qui présente un angle aigu avec le plan vertical passant par l'emprise de cylindres. 4. Xachine à deux cylindres selon une ou plusieurs des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'à la partie supérieure de la glissière (13) réglable en hauteur se trouve au moins un dispositif (15) de levée, par exemple des vérins hydrauliques. 5. Xachine à deux cylindres selon la revendication 2, caractérisée en ce que dans chaque position en hauteur de la glissière (13) réglable en hauteur une trémie d'alimentation (21) y fait saillie à partir du haut.