Brevet FR2635349A1 — publié le 19900216

De nombreux édifices sont réalisés en béton armé. Pour ce faire, les entrepreneurs utilisent à ce jour des coffrages, généralement constitués par des panneaux métalliques munis de raidisseurs, également métalliques. Cette technique a prouvé son efficacité quant à la réalisation des coffrages proprement dits, tout en présentant quelques inconvénients parmi lesquels on trouve le poids important desdits panneaux. Compte tenu des moyens de manutention généralement mis en place sur les chantiers de construction, les dimensions des panneaux les plus grands pouvant être déplacés sont limitées afin de ne pas dépasser les charges maximales des engins de manutention.Il peut d'ailleurs être constaté que, compte tenu de leurs poids excessifs, les petits panneaux ne peuvent être déplacés qu'eu moyen des engins de manutention, et non manuellement comme leurs dimensions auraient permis de l'envisager. Sont cités pour mémoire les coffrages en bois et contreplaqués de bois, dont l'efficacité est souvent inférieure aux coffrages métalliques, le béton ayant tendance à adhérer aux faces des panneaux, ce qui conduit à admettre des opérations de décoffrage laborieuses, au cours desquelles les panneaux sont endommagés et ne peuvent donc plus être réutilisés ultérieurement. L'idée qui a présidé à la conception de l'invention est de remplacer les panneaux métalliques par des panneaux moins lourds, possédant une aptitude au décoffrage au moins égala et en outre mécaniquement résistants. Des plaques planes en matériau plastique existant déjà, seraient moins lourdes et présenteraient éventuellement une aptitude satisfaisante au décoffrage, mais ô ce jour, non munies de raidisseurs, n'auraient pas la résistance mécanique permettant de résister aux efforts de coffrage, ni la rigidité ni l'endurance aux chocs nécessaires aux objets utilisés sur les chantiers de construction. L'invention a pour objet la réalisation de panneaux de coffrage à partir de panneaux en matériau plastique, modifiés pour leur conférer les caractéristiques mécaniques qui leur font défaut aujourd'hui. L'invention est donc relative à un panneau constitué par une plaque ayant deux faces généralement parallèles et par des raidisseurs de renforcement fixés sensiblement perpendiculairement sur une première desdites faces de la plaque, ce panneau étant destiné à constituer un panneau de coffrage, notamment pour la réalisation d'ouvrage en béton armé. Selon l'invention, la plaque est constituée par une nappe réalisée en un matériau plastique alvéolé et revêtue sur chacune de ses faces d'un revêtement de résine de matériau plastique, stratifiée et armée de fibres, cependant que chaque raidisseur est lui-même constitué par une nappe d'un matériau en nids d'abeilles, également revêtue sur chacune de ses faces d'un revêtement de résine de matériau plastique, stratifiée et armée de fibres, et délimitée par au moins une tranche tranversale, ce raidisseur étant fixé sur ladite première face de la plaque par collage de ladite tranche transversale sur cette première face de la plaque. Les avantageuses dispositions suivantes sont, en outre, de préférence adoptées - le collage de la tranche transversale d'un raidisseur sur la première face de la plaque est réalisé au moyen d'une résine stratifiée, armée de fibres, d'un matériau plastique - le panneau comporte un ensemble de raidisseurs qui s'étendent, les uns parallèlement à une première direction, les autres sensiblement perpendiculairement à ladite première direction et qui comportent des zones d'intersection, cependant que deux raidisseurs qui s'étendent suivant les deux dites directions perpendiculaires sont rendus solidaires par collage d'une tranche d'extrémité de l'un sur l'une des faces de l'autre raidisseur , - le collage de la tranche d'extrémité d'un raidisseur sur l'une des faces de l'autre raidisseur est réalisé au moyen d'une résine stratifiée, armée de fibres, d'un matériau plastique ; - le matériau plastique constitutif de la nappe de la plaque est constitué soit par un matériau en nids d'abeilles, soit par une mousse de polyuréthane à haute densité - la deuxième des deux faces de la plaque comporte une dernière couche de revêtement réalisée en un matériau à faible adhérence externe destiné à faciliter un décoffrage ultérieur. L'invention sera mieux comprise, et des caractéristiques secondaires et leurs avantages apparaitront au cours de la description d'une réalisation donnée ci-dessous à titre d'exemple. I1 est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu'ô titre indicatif et non limitatif. Il sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en plan d'un panneau conforme à l'invention ; - la figure 2 est une coupe suivant II-II de la figure 1 ; - la figure 3 est une coupe suivant III-III de la figure 1 ;; - la figure 4 est une coupe suivant Iv-IV de la figure 2 - la figure 5 est une coupe suivant V-V de la figure 1 Le panneau de la figure 1 est constitué par - une plaque 1, - des membrures de raidissement 2 qui s'étendent parallèlement à une première direction D1 et sont collées sur une première face 3 de la plaque 1, - des membrures de raidissement 4 qui s'étendent parallèlement à une deuxième direction D2 et sont collées sur ladite face 3 de la plaque 1, et - une membrure 5 définissant la lisière du panneau, la direction D2 étant perpendiculaire à la direction D1. La plaque 1 est constituée par un matériau plastiqua conformé en nids d'abeilles 6, qui s'étend en une nappe à deux faces 6a, 6b. Sur la face Sa, une couche 7 d'une résine stratifiée, armée de fibres, de fibres de verre dans l'exemple de réalisation décrit, est étendue et a une face externe qui constitue ladite face 3. De manière analogue, la face 6b de la nappe 6 en nids d'abeilles est revêtue d'une couche 8 d'une résine stratifiée, armée de fibres, de fibres de verre dans l'exemple décrit. Sur la face externe 9 de la couche 8 est étendue une couche 10 d'un matériau à faible adhérence externe, dont la face externe 11 constituera la face de coffrage du panneau.Une membrure de raidissement 2 est constituée par une nappe 12 qui comporte deux faces parallèles 12a et 12b, une tranche supérieure 12c et une tranche inférieure 12d et qui est réalisée en un matériau plastique en nids d'abeilles. Sur chacune des faces 12a, 12b et sur la tranche supérieure 12c sont étendues des couches 13 d'une résine stratifiée, armée de fibres (de verre dans l'exemple décrit), dont les faces externes sont référencées 14. La tranche inférieure 12d de la nappe 12 est en outre collée (15), au moyen de la même résine stratifiée, armée de fibres, sur la face 3 de-la plaque 1. Une membrure de raidissement 4 est constituée par une nappe 16, qui comporte deux faces parallèles, de manière analogue à une membrure 2, une tranche supérieure 16c et une tranche inférieure 16d, et qui est réalisée également en un matériau plastique en nids d'abeilles. Sur chacune desdites faces parallèles et sur la tranche supérieure 16c sont étendues des couches 17 d'une résine stratifiée, armée de fibres (de verre dans l'exemple décrit), dont les faces externes sont représentées en 18. La tranche inférieure 16d de la nappe 16 est contenue dans le même plan que la tranche inférieure 12d et est collée (19), au moyen d'une résine stratifiée, armée de fibres, sur la face 3 de la plaque 1. Enfin la tranche transversale 16e d'extremité de la membrure 4, qui est disposée en regard d'une membrure 2 et en est voisine, est collée (20) sur la face externe 14 de cette membrure 2, au moyen d'une résine stratifiée, armée de fibres. La face 18 de la couche supérieure 17 est contenue dans le même plan que celle-ci dans l'exemple représenté, mais cette disposition n'est pas obligatoire. La membrure 5 de lisière est constituée par une nappe 21, délimitée par deux faces parallèles, une tranche inférieure 21d qui est contenue dans le même plan que la tranche inférieure 6b de la nappe 6 de la plaque 1, et une tranche supérieure 21c, qui est contenue dans le même plan que la tranche supérieure 16c de la nappe 16 de la membrure 4. La tranche inférieure 21d est recouverte par la couche 8, elle-même recouverte par la couche 10, définies toutes deux avec la description de le plaque 1. La tranche supérieure 21c est elle-même recouverte par une couche de résine stratifiée, armée de fibres 22, qui constitue un prolongement des couches 13 et 17 des membrures 2 et 4, respectivement.Les deux faces parallèles de la nappe sont recouvertes, chacune, par une couche de résine stratifiée, armée de fibres, la membrure 5 étant fixée sur une tranche transversale d'extrémité de la plaque 1 par collage de cette tranche transversale (nappe 6, couches 7, 8 et 10) sur l'une desdites faces parallèles, de la membrure de lisière 5. Enfin, de place en place, les diverses membrures de raidissement 2 et 4, ou de lisière 5 sont percées, en leur épaisseur, par des manchons traversant 23, qui sont sertis et collés (24) sur ces membrures. Ces manchons 23 permettent le passage d'élingues de manutention, et/ou de clavettes d'assemblage de panneaux adjacents en vue de la constitution d'un coffrage de grandes dimensions. Il doit encore être noté que si le choix d'un matériau plastique en nids d'abeilles est apparu nécessaire en ce qui concerne la réalisation des diverses membrures, compte tenu de la résistance mécanique désirée, ce choix est préféré, préconisé pour la nappe 6 de la plaque 1. En veriante, cette nappe- 6 pourrait cependant avoir une constitution différente et être, par exemple, réalisée en mousse de polyuréthana à haute densité. Ce qui est recherché pour la constitution de la plaque 1 est l'obtention d'une résistance satisfaisante et d'une masse deux à trois fois plus petite que celle d'un panneau métallique de résistance équivalente. De ce point de vue, la mousse de polyuréthane à haute densité peut parfois convenir, les matériaux plastiques en nids d'abeilles convenant dans tous les cas, et d'une manière plus générale, les matériaux plastiques alvéolés de qualité industrielle pouvant également convenir. Les panneaux ainsi réalisés possèdent les caractéristiques suivantes - à résistance mécanique équivalente à celle des panneaux métalliques, et dimensions identiques, poids sensiblement inférieur (0,4 à 0,6 fois le poids du panneau métallique) - excellente aptitude au démoulage procurée par la couche 10 du matériau à faible adhérence - bonne conservation des dimensions après plusieurs coffrages et décoffrages due à la qualité des matériaux utilisés - coût de revient pouvant être inférieur à celui d'un panneau métallique, ceci en fonction du mode de fabrication choisi. La réalisation de panneaux de coffrage élémentaires présentant une surface de coffrage 2 à 3 fois supérieure à celle des panneaux métalliques de môme poids est possible, sans rien changer aux moyens de manutention existants, ceci pour les panneaux de grandes dimensions. La réalisation de petits panneaux susceptibles d'être manipulés manuellement avec facilité devient, elle aussi, possible. te coût général de revient des coffrages de plusieurs chantiers successifs est, lui, notablement inférieur au coût connu à ce jour, compte tenu de la meilleure longévité des nouveaux panneaux. L'invention n'est pas limitée à la réalisation décrite, mais en couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient lui être apportées sans sortir de son cadre, ni de son esprit. REVENDICATIONS 1. Panneau constitué par une plaque (1) ayant deux faces (3-11) généralement parallèles et par des raidisseurs de renforcement (2,4) fixés sensiblement perpendiculairement sur une première (3) desdites faces de la plaque, ce panneau étant destiné à constituer un panneau de coffrage, notamment pour la réalisation d'ouvrage en béton armé, caractérisé en ce que la plaque est constituée par une nappe (6) réalisée en un matériau plastique alvéolé et revêtue sur chacune de ses faces d'un revêtement (7,8 ) de résine de matériau plastique, stratifiée et armée de fibres, cependant que chaque raidisseur (2;4) est lui-même constitué par une nappe (12;16) d'un matériau en nids d'abeilles, également revêtue sur chacune de ses faces d'un revêtement (13;;17) de résine de matériau plastique, stratifiée et armée de fibres, et délimitée par au moins une tranche transversale (12d), ce raidisseur étant fixé sur ladite première face (3) de la plaque par collage (15) de la tranche (12d) transversale sur cette première face de la plaque. 2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le collage de la tranche transversale d'un raidisseur sur la première face de la-plaque est réalisé au moyen d'une résine (15) de matériau plastique, stratifiée, armée de fibres. 3. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble de raidisseurs qui s'étendent, les uns (2) parallèlement ô une première direction (D1), les autres (4) sensiblement perpendiculairement (D2) à ladite première direction et qui comportent des zones d'intersection, cependant que deux raidisseurs (2,4) qui s'étendent suivant les deux dites directions perpendiculaires sont rendus solidaires par collage (20) d'une tranche d'extrémité (16e) de l'un (4) sur l'une des faces (14) de l'autre raidisseur (2). 4. Panneau selon la revendication 3, caractérisé en ce que le collage de la tranche d'extrémité d'un raidisseur sur l'une des faces de l'autre raidisseur est réalisé au moyen d'une résine (20) de matériau plastique, stratifiée, armée de fibres. 5. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le matériau plastique constitutif de la nappe de la plaque est constitué par un matériau en nids d'abeilles (6). 6. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le matériau plastique constitutif de la plaque est constitué par une mousse de polyuréthane à haute densité. 7. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la deuxième (9) des deux faces de la plaque comporte une dernière couche de revêtement (10), réalisée en un matériau à faible adhérence externe. destiné à faciliter un décoffrage ultérieur (11).