Brevet FR2632615A1 — publié le 19891215

"Elément de goulotte à languette(s) de ralentissement, notamment pour chute contrôlée de gravats La présente invention concerne d'une manière générale les goulottes usuellement mises en oeuvre dans l'industrie du bâtiment, pour l'évacuaticin par gravité, vers le sol ou un quelconque conteneur ou engin de transport, de quelconques gravats ou autres déblais, notamment lors de travaux de réfection. Elle vise plus particulièrement le cas où une telle goulotte est constituée d'éléments de goulotte globalement tubulaires, en pratique légèrement tronconiques, qui, pour la constitution de la goulotte recherchée, et, suivant la hauteur de celle-ci, sont attelés les uns à la suite des autres à l'aide de chaînages propres à en assurer convenablement le soutien. Réalisés d'abord en métal, ces éléments de goulotte sont maintenant le plus communément réalisés en matière synthétique, C'est le cas, notamment, pour l'élément de goulotte faisant l'objet Au brevet français qui, déposé le 5 Novembre 1979 sous le No 79 27179, a été publié sous le No 2.468.707. D'abord réalisé par roto-moulage, cet élément de goulotte est maintenant réalisé par extrusion-soufflage, ce qui implique la formation, à chacune des extrémités de la paraison correspondante, pour la mise en pression de celle-ci, d'un dôme de fermeture, l'un supérieur, l'autre inférieur, qu'il faut ensuite éliminer. La matière des dômes ainsi éliminés est bien entendu normalement. récupérée et recyclée, au prix d'une opération de reprise spécifique. Quoi qu'il en soit, la section interne des éléments de goulotte usuellement mis en-oeuvre pour la réalisation d'une goulotte est à ce jour totalement libre sur la totalité de leur hauteur. Il en résulte que les gravats ou autres déblais qui y sont déversés y chutent librement. La vitesse de ces gravats ou autres déblais y va donc en s'accélérant. Eu égard à leur masse, et à leur caractère plus ou moins anguleux, ces gravats ou autres déblais peuvent dès lors être à l'origine/ sur leur trajet, d'une usure, voire même d'une détérioration, non négligeable, des éléments de goulotte dont ils balayent la surface interne, notamment lorsque, comme il est de règle, ces éléments de goulotte ne sont pas rigoureusement verticaux mais font au contraire l'objet de changements de direction propres à une orientation convenable de l'ensemble, et, au terme de leur trajet, ils peuvent également être à l'origine d'un endommagement préjudiciable du conteneur ou de l'engin de transport les recevant. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition de nature à minimiser, sinon annuler, cet inconvénient. De manière plus précise, elle a pour objet un élément de goulotte pour chute de gravats caractérisé en ce que, en un point au moins de sa hauteur, il présente, s'étendant globalement transversalement dans son volume intérieur, à compter de sa paroi, au moins une languette élastiquement déformable. Cette languette élastiquement déformable, ainsi interposée sur le trajet des gravats, cède élastiquement au passage de ceux-ci, en en provoquant avantageusement un ralentissement. En pratique, une pluralité de languettes élastiquement déformables sont prévues, qui, déterminées en conséquence, permettent une maîtrise de la cinétique des gravats, en maintenant leur vitesse en dessous d'une valeur maximale choisie suffisamment faible pour être acceptable En pratique, également, lorsque, comme indiqué ci-dessus, l'élément de goulotte est réalisé en matière synthétique, la ou les languettes élastiquement déformables que comporte suivant l'invention cet élément de goulotte sont avantageusement d'un seul tenant avec sa paroi, en venant directement de moulage avec celle-ci. Plus précisément, lorsque, comme également indiqué ci-dessus, cet élément de goulotte est. réalisé par extrusion-soufflage, cette ou ces languettes élastiquement déformables peuvent avantageusement être formées à la faveur du dôme inférieur que présente alors initialement à sa base cet élément de goulotte, par simple découpe de ce dôme inférieur. Il- est ainsi avantageusement tiré parti de ce dôme inférieur inévitablement. formé, en limitant en conséquence la quantité de matière à ensuite recupérer et recycler. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective, vu de dessous d'un élément de goulotte suivant l'invention la figure 2 en est, à echelle différente, et avec des arrachements locaux, une vue en élévation la figure 3 en est, à l'échelle de la figure 2, une vue de dessous, suivant la flèche Tri de cette figure 2 la figure 4 en est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe axiale, suivant la ligne IV-IV de la figure 3. Tel qu'illustré sur ces figures, l'élément de goulotte 10 suivant l'invention, qui est globalement tubulaire, comporte, préférentiellement, une paroi latérale 11 légèrement tronconique pour pouvoir faire l'objet d'un emboîtement relatif avec d'autres éléments de goulotte de même type, notamment pour en limiter l'encombrement au stockage et durant les transports. Dans la forme de réalisation représentée, cet élément de goulotte 10 comporte, à la partie supérieure, de plus grand diamètre, de sa paroi latérale 11, un rebord 12, qui, suivant des dispositions faisant l'objet du brevet français No 79 27179 mentionné ci-dessus, peut, si désiré, être mis à profit pour .l'implantation de tronçons de chaînage 14 propres à permettre la suspension, les uns aux autres, d'une succession de tels éléments de goulotte 10, tel que schématisé en traits interrompus à la figure 2. Ces dispositions ne faisant pas en propre l'objet de la présente invention, elles ne seront pas décrites en détail ici. il suffira d'indiquer que, sur la partie transversale du rebord 12, il peut par exemple être prévu des perçages 15 propres à la mise en place de moyens de fixation pour l'attelage des tronçons de chaînage 14. De manière également connue en soi, il est prévu, en saillie vers l'extérieur, sur la paroi latérale 11, à proximité du rebord 12, des excroissances 16, qui, au nombre de deux dans la forme de réalisation représentée, en étant chacune respectivement disposées aux extrémités d'un même diamètre, sont destinées à limiter l'emboîtement relatif de deux éléments de goulotte 10 l'un par rapport à l'autre lors de leur stockage ou de leur transport. Suivant l'invention, en un point au moins de sa hauteur, l'élément de goulotte 10 ainsi constitué présente, s'étendant globalement transversalement dans son volume intérieur, à compter de sa paroi latérale 11, au moins une languette élastiquement déformable 18. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, une pluralité de languettes élastiquement déformables 18 sont ainsi prévues, elles sont toutes disposées globalement à un même niveau, en l'espèce l'extrémité inférieure, de plus petit diamètre, de la paroi latérale 11, et elles sont réparties en deux rangées R1, R2, qui., se faisant vis-à-vis de part et d'autre d'un même plan axial médian M, schématisé par sa trace sur les figures 2,3 et 4, sont chacune formées, à la manière de peignes, de languettes élastiquement déformables 18 parallèles. Par exemple, et tel que représenté, pour leur configuration de repos, qui est celle représentée en trait. plein à la figure 4, ces languettes élastiquement déformables 18 sont au moins presque jointives deux à deux d'une de leurs rangées RI, R2 à l'autre. Autrement dit, elles s'étendent toutes jusqu'au voisinage immédiat du plan axial médian M. Dans la forme de réalisation représentée, les languettes élastiquement déformables 18 ainsi mises en oeuvre sont d'un seul tenant avec la paroi latérale 11 de l'élément de goulotte 10 qu'elles équipent. En pratique, celui-ci ayant été réalisé par extrusion-soufflage, elles correspondent au dôme inférieur nécessaire à la mise en pression de la paraison correspondante, et elles résultent, par exemple, d'une découpe ultérieure de ce dôme inférieur. C'est la raison pour laquelle, -dans la forme de réalisation représentée, les lignes racines L1, L2 par lesquelles les rangées RI, R2 auxquelles elles appartiennent se raccordent à la paroi latérale 11 ne s'étendent pas suivant un plan transversal, c'est-à-dire suivant. un plan perpendiculaire à l'axe A de l'ensemble r mais suivant des plans MI, M2 qui, obliques-par rapport à cet axe A, convergent vers le bas l'un par rapport à l'autre. Ces plans M1, M2 sont schémat.isés, en traits interrompus, par leur trace, sur les figures 2 et 4, sur lesquelles est également représenté, en traits interrompus, l'axe A de l'ensemble. Entrè les lignes racines L1, L2, l'extrémité inférieure de la-paroi latérale Il s'étend, par contre, circulairement, et de manière traditionnelle, dans un plan transversal T. Ce plan transversal T a lui-même été schématisé, en traits interrompus, par sa trace, sur les figures 2 et 4. Dans la forme de réalisation représentée, il y a ainsi cinq languettes élastiquement déformables 18 dans chacune des rangées 1, R2, elles sont successivement séparées les unes des autres par des fentes étroites 19, et, à leur racine, il est prévu, pour chacune d'elles, en étant chacune respectivement disposées de part et d'autre d'une telle racine, deux encoches arrondies 20, qui, de l'une à l'autre de ces languettes élastiquement déformables 18, forment un épanouissement des fentes 19 correspondantes, et qui sont destinées à limiter les contraintes au niveau d'une telle racine et à ainsi éviter une éventuelle fissuration à ce niveau. Dans la forme de réalisation représentée, chacune des languettes élastiquement déformables 18 est, à son extrémité libre, au moins, sensiblement orthogonale à l'axe A de l ' ensemble . Plus précisément, dans cette forme de réalisation, chacune de ces languettes élastiquement déformables 18 présente, successivement, en dièdre, à partir de la paroi latérale 11 à compter de laquelle elle s'étend, un premier tronçon 22, qui, globalement. oblique sur l'axe A de l'ensemble, s'étend en direction opposée à l'extrémité supérieure de la paroi latérale 11, en étant contenu, en configuration de repos, dans le plan oblique M1, M2 correspondant, et un deuxième tronçon 23, qui est, lui, globalement orthogonal audit axe A. Dans la forme de réalisation représentée, l'arête que forment les deux trc > nçons 22, 23 des languettes élastiquement déformables 18 est sensiblement dans un même alignemen pour l'ensemble des languettes élastiquement déformables 18 d'une même rangée R1, R2. Autrement. dit, le tronçon d'extrémité 23 des languettes élastiquement déformables 18 a même longueur pour l'ensemble de celles-ci. Par contre, leur tronçon d'enracinement 22 a des longueurs différentes de l'une à l'autre, en raison de l'obliquité de la ligne racine L1, L2 dont elles sont issues. Par exemple, le trc > nçon 22 forme un dièdre d'angle supérieur à 120 avec la génératrice correspondante de la paroi latérale 11, et, de même, le tronçon 23 forme un dièdre d'angle supérieur à 120 par rapport au tronçon 22 précédent. Ainsi qu'on le notera r du fait de leur répartition en deux rangées Rîr R2 de part et d'aut.re du plan axial median M, et indépendamment du dièdre qu'elles formentr les languettes élastiquement déformables 18 s'étendent globalement ch-acune suivant un plan sensiblement perpendiculaire à ce plan axial médian M. Dans la forme de réalisation représentée r elles ont par ailleurs toutes sensiblement même largeur L, et leur épaisseur E est constant.e sur toute leur longueur, cette épaisseur E étant en pratique sensiblement égale à celle de la paroi latérale Il. Ainsi, dans cette forme de réalisation, les languettes élastiquement déformables 18 ont. une même section tout au long de leur longueur. De cette section et de leur longueur dépend leur élasticité. Par construction, il est fait en sorte que cette élasticité soit suffisante pour quer les languettes élastiquement déformables 18 cédant, élastiquement, tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 4, au passage des gravats en cours de chute, elles ne s' opposent pas à ce passager ce qui pourrait conduire de manière intempestive à un bourrage de l'ensemble, mais1 au contraire, elles autorisent ce passage, tout en appliquant un certain ralentissement à ces gravats. Plus précisémentr il est de préférence fait en sorte, par construction, que le ralentissement ainsi appliqué aux gravats en cours de chute limite à une valeur donnée; à nepas dépasser, la vitesse maximale atteinte par ceux-ci. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation plus particulièrement décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécutionr notamment en ce qui concerne le nombre, la configuration, et/ou l'implantation de la ou des languettes élastiquement déformables mises en oeuvre. Par exemple, et bien que la forme~de réalisation décrite et représentée soit préférée, parce qu'elle conduit à des languettes élastiquement déformables ayant. avantageusement une même largeur sur toute leur longueur et à une bonne utilisation de la section disponible pour leur implantation, on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en les disposant en rayon. On ne sortirait pas non plus du cadre de la présente invention en les disposant à un autre niveau que l'extrémité inférieure de la paroi latérale de l'élément de goulotte qu'elles équipent, et/ou en les rapportant sur cette paroi latérale plutôt qu'en les faisant venir d'un seul tenant de celle-ci. Il va de soi, enfin, que l'élément de goulotte suivant l'invention peut indifféremment être mis en oeuvre sur la totalité de la hauteur d'une goulotte ou n'intervenir que de place en place sur cette hauteur. REVENDICATIONS 1. Elément de goulotte pour chute de gravats, caractérisé en ce quer en un point au moins de sa hauteur, il présente, s'étendant globalement transversalement dans son volume intérieur, à compter de sa paroi latérale (11X, au moins une languette élastiquement déformable (18). 2. Elément de goulotte suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, à son extrémité libre, au moins la languette élastiquement déformable (18) qu'il comporte est sensiblement orthogonale à l'axe (A) de l'ensemble. 3. Elément de goulotte suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, à partir de sa paroi latérale (11), la languette élastiquement déformable (18) qu'il comporte présente, successivement, en dièdre, un premier tronçon (22), qui, globalement oblique sur l'axe (A) de l'ensemble, s'étend en direction opposée à l'extrémité supérieure de la paroi latérale (11), et un deuxième tronçon (23), qui est globalement Orthogonal audit axe- (A). 4. Elément-de goulotte suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la languette élastiquement déformable (18) qu'il comporte a même largeur (L) sur toute sa longueur. 5. Elément de goulotte suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la languette élastiquement déformable (18) qu'ii comporte est d'un seul tenant avec sa paroi latérale (11). 6. Elément de goulotte suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la languette élastiquement déformable (18) qu'il comporte est disposée à l'extrémité inférieure de sa paroi latérale (11). 7. Elément de goulotte suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la languette élastiquement déformable (18) qu'il comporte s'étend globalement suivant un plan sensiblement perpendiculaire à un plan axial médian (M). 8. Elément de goulotte suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de languettes élastiquement déformables (18). 9. Elément de goulotte suivant la revendication 8, caractérisé en ce que, toutes disposées globalement. à un même niveau, les languettes élastiquement déformables (18) sont réparties en deux rangées (R1, R2), qui, se faisant vis-à-vis de part et d'autre d'un même plan axial médian (M), sont chacune formées de languettes élastiquement déformables (18) parallèles. 10. Elément de goulotte suivant la revendication 9, caractérisé en ce que, pour leur configuration de repos, les languettes élastiquement déformables (18) qu'il comporte sont au moins presque jointives deux à deux d'une de leurs rangées (R1, R2) à l'autre.