Brevet FR2625075A1 — publié le 19890630

FOUR, ET EN PARTICULIER FOUR DE PLEIN AIR A ENCASTRER. L'invention porte sur un four constitué d'une enceinte formant une sole partiellement utilisée comme zone de cuisson au voisinage de laquelle se fait la combustion, et une voûte pourvue d'une entrée face à la zone de cuisson et d'une cheminée au dessus. Les fours de ce type connaissent actuellement la faveur des utilisateurs, artisans et surtout particuliers qui les construisent ou les font construire dans leur jardin pour y cuire des pizzas ou autres mets plus savoureux lorsqu'ils sont préparés au feu de bois, le plus souvent en les encastrant dans des structures comprenant divers moyens de cuisson. Leur vulgarisation se heurte cependant à un certain nombre d 'inconvénients. La forme traditionnelle qu'on leur donne implique une symétrie par rapport à leur entrée et leur confère une taille importante qui exige de les bâtir en matériaux réfractaires traditionnels selon une technique délicate. Ils sont donc lourds, volumineux, encombrants et surtout intransportables et très onéreux. Enfin, à cause de leur masse, leur montée en température est lente et entraîne une consommation importante de combustible, aggravée par la dissipation des calories dans un volume sans utilité pour la cuisson et par une mauvaise circulation des gaz chauds. L'invention a pour objet de remédier à ces inconvénients, et pour ce faire une seule zone de combustion est prévue au voisinage de la zone de cuisson, la voûte formant un demi-d & e sur cette zone de combustion tandis que ses parois proches de la zone de cuisson sont au moins approximativement perpendiculaires à la sole et de préférence légèrement inclinées vers l'intérieur. On conçoit que ces dispositions ont pour effet de diminuer la taille du four qui est moins encombrant, plus léger, plus facile à construire et moins onéreux. Les gaz chauds circulent mieux puisqu'ils n'ont de disponible que l'espace situé au-dessus du foyer et au-dessus du mets à cuire. Les parois proches de la zone de cuisson concourent à l'échauffement du mets par rayonnement calorifique. La cuisson est plus homogène et plus rapide et une importante économie de combustible peut être réalisée. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, la. zone de combustion et le demi-d8me sont situés latéralement par rapport à la zone de cuisson et à l'entrée, les parois au moins approximativement perpendiculaires à la sole se trouvant du côté opposé et à l'arrière. Cette disposition permet d'accéder plus facilement à la zone de combustion. Selon encore un perfectionnement important entrant dans le cadre de l'invention, l'enceinte est une structure monocoque multicouche comprenant de préférence une couche intérieure réfractaire, une couche intermédiaire d'expansion fibreuse et une couche extérieure isolante. On dispose ainsi d'un four qui peut être préfabriqué selon des méthodes rationnelles et qui est donc d'un prix de revient encore nettement diminué et d'une installation particulièrement aisée, ce qui permet d'en envisager la commercialisation à l'échelle des circuits modernes. Un mode de réalisation de l'invention est maintenant décrit à tire d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue cavalière de l'avant d'un four conforme à l'invention; et la figure 2 est une vue de ce four en coupe verticale parallèle à la façade dans le plan médian du four, vu de l'arrière. Le four représenté est constitué par une structure monocoque 1 pourvue d'une entrée 2 sur sa façade 3 et d'une cheminée 4 entourée d'un corps de cheminée 5, disposée au-dessus de l'entrée 2. La structure monocoque I comprend une sole 6 qui s'étend au droit de l'entrée 2 pour former une zone de cuisson 7 sur laquelle est représenté un mets 8, et sur l'un de ses côtés, ici le gauche, pour former une zone de combustion 9 sur laquelle on voit en 10 le combustible qui est le plus souvent du bois. La structure monocoque 1 est complétée par une paroi latérale 11, une paroi arrière 12 et une voûte 13. La paroi latérale 1 1 est située ici à droite de l'entrée puisque la zone de combustion 9 est à gauche. Elle est légèrement inclinée vers l'intérieur comme la paroi arrière 12 qui lui fait suite. La voûte 13 est formée d'une partie parallèle à la sole derrière la cheminée 4, et d'une partie en demi-dome 14 au-dessus de la zone de combustion 9. Comme le montre mieux la figure 2, la structure monocoque 1 est multicouche et comprend une couche interieure 15 réfractaire suivie d'une couche intermédiaire 16 elle aussi réfractaire qui joue le rôle de matelas isolant permettant une libre dilatation thermique de la couche interieure sans altération de la couche extérieure 17 de parement A titre d'exemple, la couche intérieure peut être composée par un liant sous forme de ciment alumineux électro-fondu, contenant entre 25 et 30 S en volume de billes de verre expansées, entre 65 et 70 s de. chamotte à 40 S d'alumine, et le complément en argile micromisée, la céramisation de l'ensemble étant obtenue en une journée environ par chauffage par palliers successifs adéquats jusqu'à 1000" C. La couche intermédiaire 16 peut eAtre une simple nappe de fibres minérales. Enfin, la couche extérieure 17 peut être constituée par du mortier à faible densité ou par de la résine polyester chargée à 300 % envion par des grains de silice et de dolomite, et par du colorant. Ce four s'utilise de façon conventionnelle. Après chauffage préalable par le combustible 10, en général du bois, placé sur la zone de combustion 9, le mets ô est introduit sur la zone de cuisson 7 dans le four préchauffé et la cuisson a lieu au fur et-à mesure que la combustion se poursuit. Il ressort clairement de Ia figure 2 qu'aucun espace du four ne reste inutilisé, la circulation des gaz selon les flèches qui la schématisent se faisant sans turbulences le long de la demi-voûte 14 vers la cheminée 4, ce qui.assure un chauffage régulier et uniforme en association avec la chaleur rayonnée par les parois latérale 1 1 et arrière 12. La cuisson est donc plus rapide, plus uniforme et plus économique, ceci d'autant plus que la déperdition calorifique minime assure une montée en température rapide et un très bon rendement. Mais surtout, grace à sa forme dissymétrique, le four est moins encombrant et moins lourd, ce qui permet de le fabriquer en usine par des procédés industriels éprouvés et de le commercialiser par les circuits habituels, y compris ceux de la grande distribution, chaque utilisateur pouvant à son gré l'intégrer facilement dans une structure plus complète ou l'utiliser tel quel. Enfin, malgré son prix de revient bien inférieur à celui des fours traditionnels, le four selon l'invention est d'une bien plus grande longévité. REVENDICATIONS 1. Four constitué d'une enceinte (1)formant une sole (6) partiellement utilise comme zone de cuisson (7) au voisinage de laquelle se fait la combustion, et une voûte (13) pourvue d'une entrée (2) face à la zone de cuisson (7) et d'une cheminée (4) au dessus, caractérisé en ce qu'une seule zone de combustion (9) est prévue au voisinage de la zone de cuisson (7), la voûte (13) formant un demiZome (14) sur cette zone de combustion (9) tandis que ses parois (11, 12) proches de la zone de cuisson (7) sont au moins approximativement perpendiculaires à la sole (6). 2. Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois (11, 12) de la voute (13) proches de la zone de cuisson (7) sont légèrement inclinées vers l'intérieur. 3. Four selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la. zone de combustion (9) et le demi-dome (14) sont situés latéralement par rapport à la zone de cuisson (7) et à l'entrée (2), les parois au moins approximativement perpendiculaires à la sole (1 1, 12) se trouvant du côté opposé et à l'arrière. 4. Four selon lune des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'enceinte (1) est un corps monocoque multicouche. 5. Four selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'enceinte (1) comprend une couche intérieure réfractaire (15) une couche intermédiaire d'expansion fibreuse (16) et une couche extérieure isolante et de finition (17).