Brevet FR2631512A1 — publié le 19891124

ROULEAU EMOTTEUR A BARRE, POUR APPAREIL DE TRAITEMENT DU SOL EN AGRICULTURE L'invention concerne un rouleau émotteur à barre pour appareils de traitement du sol et sa combinaison avec des appareils destinés à l'ensemen- cement, à la fumure et à la protection des plantes, comprenant une enveloppe de rouleau en barres parallèles, fixés par des disques d'appui sur l'axe de rouleau. Les rouleaux émotteurs à barre sont utilisés en agriculture pour le traitement en surface du sol après labourage, avant la préparation du lit de semence et, de plus en plus, simultanément aussi comme élément auxiliaire pour les combinaisons d'appareils de limitation de la profondeur. Les rouleaux émotteurs à barres travaillant simultanément la surface du sol pour la fini- tion des semis, qui assistent la combinaison d'appareils et doivent Otre utilisés pour des appareils portés par des tracteurs doivent être légers, présenter une stabi- lité élevée et ne doivent pas tendre à un bourrage. Les rouleaux émotteurs à barres se composent d'une enveloppe de rouleau, formée d'un certain nombre de barres parallèles, fixées au moyen de disques d'appui sur l'axe de rouleau. D'autres disques d'appui sont disposés entre les disques d'extrémités, selon la longueur du rouleau émotteur à barres. Cela limite d'une part la défor- mation des barres par les pierres, mais accroit d'autre part le disque de bourrage. Les disques d'appui sont autant que possible formés de disques plates, plans, pour s'opposer au bourrage, ce qui a toutefois pour conséquence une stabilité limitée. Pour:jbtenir une stabilité élevée, on sait disposer à l'intérieur du rouleau des entretoi- sements en biais (DE 2 734 437), ou fixer les barres entrelacées les unes contre les nutres sur les disques d'appui (SU certificat de l'invention 1 094 585). On connaît également les disques d'appui très larges, profiles, mais qui conduisent toutefois à nouveau au bourrage du rouleau parce que la terre qui pénètre adhère i-iux profilés. Pour pouvoir déplacer plus loin les paliers du rouleau émotteur à barre dans le corps de rouleau, on connait des disques d'extrémités imprimés en creux (FR 2 405 628). L'appui des barres à l'intérieur du rouleau s'effectue à nouveau par des disques d'appui plats. Par le brevet GB 1 600 278, on connatt une herse à disques dent les disques sont libre- ment traversés dans la zone de travail centrale par des barres à axes parallèles. La herse à disques conserve sa fonction de base. Elle n'est pas utilisable au sens d'un rouleau émotteur à barre. Les barres empêchent le flux normal de terre de la herse à disque p1cée en biais, aboutissent à une consommation élevée de force de traction et ne peuvent pas être fixées durablement sur les disques qui sont en général trempés. L'invention a pour objectif de prolonger la durée limite d'utilisation du rouleau émot-. teur à barre par l'augmentation de sa stabilité. L'invention a pour but de configurer les disques d'appui du rouleau émotteur à barre et de les disposer de façon que l'on atteigne un accroissement de la stabilité, en particulier de la stabilité transversale, le coût en matériau et le poids devant Utre simultanément abaissés et les bourrages étant encore réduits. Selon l'invention, ceci est atteint en ce que tous les disques d'appui et les disques d'extrémités, caractérisé en ce que tous les disques d'appui et les disques d'extrémité sont réalisés sous forme de disque creux et disposés sur l'axe de rouleau de façon que leurs faces creuses, en commençant au centre de l'axe de rouleau, soient orientés vers l'extérieur, selon une symétrie plane vers les paliers de rouleau. Les paliers de rouleau sont dis- posés à l'intérieur de l'espace creux des disques d'extrémité. Pour économiser du poids, les disques d'appui et les disques d'extrémité sont pourvus de passages situées à l'intérieur de la fe.ce de disque et/ou d'évidements sur la zone de bord. Par cette réalisation et cette disposition des disques d'appui on a trouvé une solution simple et efficace augmentant la stabilité du rouleau émotteur à barre, limitant le poids, diminuant les bourrages même pour les sols humides, et susceptible dt'tre fabriquée pour un coût réduit. Les disques creux opposent une résistance importante, en particulier au déplacement transversal du rouleau, et il est vrai dans les deux directions. Les dsques creux peuvent être d'un matériau plus faible que les disques plans et on peut également obtenir la même stabilité avec moins de disques. Les restes de terre peuvent à peine adhérer sur le disque creux libse, de sorte qu'il ne faut pas non plus beaucoup compter sur des bourrages, comme ceu connus avec les compter sur des bourrages, comme deux connus avec les rouleaux entretoises transversalement ou en utilisant des disques d'appui profilés. L'accroissement de la stabilité transversale admet également la limitation du nombre de barres, de sorte qu'on peut ainsi atteindre d'autres économies de matières et une limitation des bourrages. Le fait de loger les paliers de rouleau dans le disque creux permet un alignement compact, les uns à c8té des autres, de rouleaux émotteurs à barre, de sorte que ne puisse apparaître aucune bande non travaillée. Diverses autres caractéristiques et avantages du dispositif l'invention ressortent de la description détaillée qui suit. Un mode de réalisation de l'invention est représenté à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés auxquels: - la figure 1 est une vue du rouleau émetteur à barre, la figure 2 représente des rouleaux émotteurs à barre disposés les uns à c8té des autres, - la figure 3 représente le disque d'appui avec des passages, - la figure 4 représente le disque d'appui avec des évidements. Le rouleau émotteur 1 est fixé avec les fixations 2 sur le chassis 3 d'un appareil. Il se compose des barres 4 fixées par des disques d'appui 5 sur l'axe de rouleau 6. Les disques d'extrémité 5 sont disposés près des paliers de rouleaux 8, avec lesquels le rouleau émotteur à barre 1 est monté tournant sur les fixations 2. Les disques d'appui 5 et les disques d'extrémité 7 formés de manière similaire, sont -35 réalisés sous forme de disques creux dont les faces creuses 26 3 1512 9 sont orientées vers l'extérieur, vers les pali ers de rouleau 8, en commenSant au centre de l'axe de rouleau 6. Les paliers de rouleau 6. Les paliers de rouleau 8 sont logés dans l'espace creux 10 des disques d'extré- mité 7. Les disques d'appui 5 et les disques d'extrémité 7 peuvent 8tre pourvus de passages 11 ou d'évidements 12. REVENDICATIONS 1- Rouleau émetteur à barre avec une enveloppe de rouleau en barres parallèles, fixés par des disques d'appui sur l'axe de rouleau, caractérisé en ce que tous les disques d'appui (5) et les disques d'extrémité (7) sont réalisés sous forme de disques creux et disposés sur l'axe de rouleau (6) de façon que leurs faces creuses (9), en commençant au centre de l'axe de rouleau (6), soient orientés vers l'extérieur, selon une symétrie plane vers les paliers de rouleau (8). 2- Rouleau émotteur à barre selon la revendication 1, caractérisé en ce que les paliers de rouleau (8) sont disposés à l'intérieur de l'espace creux (10) des disques d'extrémité (7). 3- Rouleau émotteur à barre selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les disques d'appui (5) et les disques d'extrémité (7) sont pourvus de passages (11) situés à l'intérieur de la face de disque et/ou d'évidements (12) sur la zone de bord.