Brevet FR2626588A1 — publié le 19890804

La présente invention a pour objet une machine à laver le linge. Une machine à laver comprend un châssis à l'intérieur duquel est monté une cuve contenant le tambour tournant. La cuve est suspendue à la partie supérieure du châssis à l'aide de ressorts hélicoïdaux, visant à amortir le déséquilibre se produisant lors de la rotation du tambour et du mouvement du linge à l'intérieur de celui-ci. Néanmoins, il est indispensable, notamment en période d'essorage o le déséquilibre du à une répartition irrégulière du linge est le plus important, d'améliorer l'amortissement par friction de patins solidaires de la partie inférieure de la cuve dans des garnitures solidaires du châssis, et par le montage d'éléments de lestage sur la cuve renforçant la stabilité de celle-ci. Une autre solution consiste à utiliser un svstème de support et d'amortissement tel que décrit dans le brevet français 83 01899. Les éléments de lestage d'une masse de 10 à 25 kg suivant la capacité de charge. la vitesse de rotation du tambour, et la qualité de la machine. sont constitués généralement par des pièces en fonte ou en béton comportant des inserts métalliques pour leur fixation sur la face extérieure de la cuve. Il en résulte la nécessité de manipuler ces éléments de lestage à de nombreuses reprises, lors de l'approvisionnement en usine, de leur stockage. et de leur montage sur les machines. En outre, ils augmentent de façon sensible le poids des machines finies, ce qui rend plus difficile la manipulation de celles-ci lors des livraisons, dépannages, ou déména- gements. En outre, le serrage de ces éléments se traduit parfois par des éclats d'émail sur la cuve. Enfin, compte tenu du volume de ces éléments, il n'est pas toujours possible de les monter aux emplacements les mieux adaptés, qui sont situés en partie haute et à l'arrière de la cuve. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. A cet effet, la machine à laver qu'elle concerne, du type comprenant une cuve, qui, montée à l'intérieur d'un châssis, avec interposition d'élé- ments amortisseurs, est équipée d'éléments de lestage, est caractérisée en ce que les éléments de lestage sont constitués par au moins un réservoir de liquide, tel que de l'eau, disposé sur la paroi extérieure de la cuve, chaque réservoir étant équipé de moyens de remplissage et de vidange. Cette solution est très intéressante car permettant de ne 2626 5 8 8 remplir les réservoirs de lestage que lorsque la machine se trouve sur son lieu d'utilisation ce qui facilite considérablement ses conditions de manutention. Il en résulte également une simplification et une amélioration des conditions de travail au niveau de l'approvisionnement et de la mani- pulation préalablement à la fabrication, puisque les éléments à manuten- tionner sont beaucoup plus légers que traditionnellement. Avantageusement, chaque reservoir de lestage est monte en série sur le circuit d'alimentation en eau de la cuve. Il en résulte que l'eau de lavage et l'eau de rinçage traverse d'abord le ou les réservoirs de lestage avant d'être déversée soit directement dans la cuve, soit dans la boîte contenant les produits de lavage, suivant le type de machine. Dès branchement de l'alimentation en eau de la machine, les reservoirs de lestage se remplissent automatiquement, sans nécessiter aucune opé- ration spécifique. De plus, entre deux cycles de lavage, les réservoirs de lestage sont remplis d'eau qui prend la température supérieure à celle de l'eau du réseau, ce qui limite les dépenses de chauffage d'eau ulté- rieure. En outre, au cours d'un cycle de prélavage et de lavage, l'eau contenue dans les réservoirs est préchauffée, lors de l'opération de lavage qui précède son introduction dans la cuve, ce qui limite la consommation d'énergie de chauffage et évite l'introduction dans la cuve d'eau froide risc:ant de détériorer des articles textiles préalablement amenés à une température élevée. Selon une première possibilité, l'électrovanne commandant l'amenée d'eau dans la cuve est disposée à l'extrémité du circuit d'amenée d'eau située en aval du ou des réservoirs de lestage. Selon une autre possibilité, l'électrovanne commandant l'ame- née d'eau dans la cuve est disposée à l'extrémité du circuit d'amenée d'eau située en amont du ou des réservoirs de lestage, et un clapet taré pour s'ouvrir à une pression légèrement inférieure à celle de l'eau du réseau est monté à l'extrémité aval du circuit d'amenée d'eau. Ce clapet qui s'ouvre en même temps que l'électrovanne évite que de l'eau contenue dans les réservoirs s'échappe de façon incontrollée dans la cuve. Avantageusement, le châssis est équipé en partie basse d'un reservoir monté en série avec le ou les reservoirs associés à la cuve. Le lestage ainsi obtenu de la partie basse du châssis améliore la stabilité de l'ensemble, tout en permettant de réaliser un allègement du châssis, ce qui est un facteur d'économie supplémentaire. Selon une première forme d'exécution de cette machine à laver équipée d'une cuve en matière synthétique moulée, les réservoirs de lestage viennent de moulage avec la cuve. Selon une autre forme d'exécution de cette machine à laver, les réservoirs de lestage sont réalisés indépendamment de la cuve et fixés sur la paroi exterieure de celle-ci. Ces réservoirs peuvent par exemple être réalisés en matiere syntnéhtique, tandis que la cuve est réalisée en acier. La localisation des différents réservoirs de lestage est fonction de la structure de la machine avec ouverture sur le dessus ou sur un côté lc et accès radial au tambour. ou sur le côté avec accès axial au tambour. Lorsque sont prévus plusieurs réservoirs qui ne communiquent pas directement entre eux. ils sont reliés par des tuyaux souples. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit. en référence au dessin schématique annexé, repré- sentant. à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cette machine à laver Figure I est une vue en perspective partiellement arrachée d'une première forme d!exécution de cette machine à laver Figures 2 et 3 sont deux vues schématiques de côté partiel- lement arrachées de deux autres formes d'exécution de cette machine; Figure 4 est une vue de côté d'une forme d'exécution d'une cuve en matière synthétique Figures 5 à 7 sont trois vues très schématiques correspondant à trois principes de fonctionnement d'une machine à laver; Figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'un clapet anti- retour La machine à laver représentée à la figure 1, comprend un châssis 2 à l'intérieur duquel est montée une cuve 3 de forme générale cylindrique contenant un tambour 4. La cuve 3 est montée suspendue sur le châssis par des ressorts 5, des éléments de friction 6 étant prévus à la partie inférieure de la cuve. Comme montré au dessin, l'entraînement du tambour 4 en rotation est réalisé par un moteur 7. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 1, l'accès au tambour est réalisé par une porte frontale S dans laquelle est logé le programmateur 9. l'ouverture de la porte 8 permettant le chargement et le déchargement du linge par une trappe débouchant radialement dans le tambour. Les figures 2 et 3 représentent deux variantes d'exécution de cette machine à laver dans lesquelles les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment, et dans lesquelles l'accès au tambour se fait par le dessus dans la forme d'exécution représentée à la figure 2, par une porte 10, et se fait latéralement et axialement au tambour par une porte 12, dans le cas de la machine de figure 3. Selon la caractéristique essentielle de l'invention, la cuve 3 est équipée d'éléments de lestage constitués par deux réservoirs d'eau 13 et 14 dans la forme d'exécution de la figure 1, 15 et 16 dans la forme d'exécution de la figure 2 et par un seul réservoir 17 dans la forme d'exé- cution de la figure 3. La disposition et la forme de ces réservoirs sont fonction de la masse de lestage désirée, du volume disponible entre le châssis et la cuve, et de la configuration de la machine et notamment de la loca- lisation des ouvertures d'accès à l'intérieur du tambour. Comme montré à la figure 1, les réservoirs 13 et 14 sont alimentés en eau par une tubulure 18 qui constitue également la tubulure d'alimentation en eau de lavage et de rinçage. Les deux réservoirs 13 et 14 sont reliés l'un à l'autre par une tubulure 19. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 2, la ma- chine est équipée en outre, d'un autre réservoir 20 disposé en partie basse du châssis, et destiné à assurer la stabilisation de l'ensembe, ce réservoir 20 étant monté sur le circuit d'alimentation en eau de la cuve, en amont des réservoirs 15 et 16. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 3, il est prévu un réservoir inférieur de lestage du châssis 22 et un seul réservoir de lestage de la cuve 17 disposé à la partie haute de celle-ci. Comme montré aux figures 5 à 7, l'alimentation en eau est réalisée par une tubulure 18 branchée sur le réseau 23 avec interposition d'un robinet 24. Dans la forme d'exécution de la figure 5, l'électrovanne 25 d'alimentation en eau de la cuve, commandée par le programmateur, est montée sur la tubulure 18. A la figure 5 est également schématisé le moteur 26 et la tubulure 27 de vidange. Dans cette machine, l'alimentation en eau de la cuve se fait directement à partir de l'un des réservoirs de lestage. La machine, repré- sentée à la figure 6, diffère de celle de la figure 5, au plan du principe, uniquement par le fait qu'est prévue une boîte 28 de distribution des produits de lavage dans laquelle est amenée l'eau de lavage et de rinçage. Il est avantageux, lorsque l'électrovanne 25 est montée sur la tubulure 18 d'amenée d'eau, de disposer en aval du réservoir duquel s'échappe l'eau en direction de la cuve, un clapet anti-retour tel que celui 28 représenté à la figure 8, qui empêche, lorsque l'électrovanne est fermée, l'eau contenue dans les réservoirs de s'échapper de façon 1 non souhaitée dans la cuve. Le clapet anti-retour 28 comprend un ressort 29 associé à un obturateur 3G pouvant venir en appui contre un siège 32 pour empêcher le passage de fluide lorsque la valeur de la pression d'eau est inférieure à la pression du ressort 29. La valeur de tarage du ressort 29 est légè- rement inférieure à celle de la pression d'eau du réseau. La figure 7 représente une variante d'exécution dans laquelle, I'électrovanne 25 est montée an aval du réservoir de lestage, juste avant la boîte à produits. La figure 4 représente un mode de réalisation particulièrement intéressant d'une cuve 33 qui est obtenue par moulage avec quatre réser- voirs 34 intégrés, un ensemble tubulaire comprenant la cuve proprement dite chacun des réservoirs et un fond venant de moulage, qui est ensuite obturé par un autre fond fixé par soudage haute fréquence ou ultrason. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante, en fournissant une machine à laver de conception simple comportant des éléments de lestage intégrés mais dont la masse n'intervient que lorsque cela est souhaitable, c'est-à- -dire en période d'utilisation, les réservoirs de lestage pouvant être vidan- gés avant toute manipulation de ta machine. 0 Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cette machine, décrites ci-dessus à titre d'exem- ples; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. REVENDICATIONS 1- Machine à laver du type comprenant une cuve (3), qui, montée à l'intérieur d'un châssis (2), avec interposition d'éléments amor- tisseurs (5,6), est équipée d'éléments de lestage, caractérisée en ce que les éléments de lestage sont constitués par au moins un réservoir (13,14), de liquide, tel que de l'eau, disposé sur la paroi extérieure de la cuve, chaque réservoir étant équipé de moyens de remplissage et de vidange. 2- Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque réservoir de lestage (13,14,15,16,17) est monté en série sur le circuit d'alimentation en eau de la cuve. 3- Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'électrovanne (25) commandant l'amenée d'eau dans la cuve est disposée à l'extrémité du circuit d'amenée d'eau située en aval du ou des réservoirs de lestage. 4- Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'électrovanne (25) commandant l'amenée d'eau dans la cuve est disposée à l'extrémité du circuit d'amenée d'eau située en amont du ou des réservoirs de lestage, et un clapet (28), taré pour s'ouvrir à une pression légèrement inférieure à celle de l'eau du réseau est monté à l'extrémité aval du circuit d'amenée d'eau. - Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le châssis (2) est équipé en partie basse d'un réservoir (20) monté en série avec le ou les réservoirs (13,17), associés à la cuve. 6- Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, équipée d'une cuve en matière synthétique moulée, caractérisée en ce que les réservoirs de lestage (34) viennent de moulage avec la cuve (33). 7- Machine à laver selon l'une quelconque des revendications i à 5, caractérisée en ce que les réservoirs de lestage sont réalisés indépen- damment de la cuve et fixés sur la paroi extérieure de celle-ci.