Brevet FR2629051A1 — publié le 19890929

L'invention est relative à une caisse de conditionnement qui trouvera son application pour l'emballage de marchandises. Bien que l'invention ait été plus spécialement développée à l'intention des cartonniers. il n'en demeure pas moins qu'elle pourra également intéresser d'autres industries qui emploient comme matières premières. les matières plastiques. tôles et autres. Le carton est largement répandu en matière d'emballage. car il possède des propriétés mécaniques certaines qui alliées à des caractéristiques économiques favorables, le rende particulièrement compétitif. En matière d'emballage. la caisse cartonnée dite américaine s'est très largement développée. Il s agit d'un conditionnement obtenu à partir d'un flanc cartonné. qui est livré chez le client à plat. puis ce dernier procède à la formation de la caisse sur le lieu même d'encaissage. Ainsi les coûts de stockage et de transport sont minimes. La formation de la caisse est obtenue par repliage des rabats qui sont maintenus en place par collage ou pose d un ruban adhésif. L'opération est très rapidement accomplie et il s'agit d'un produit économique. La caisse américaine est bien adaptée pour les fabrications standard qui exigent un emballage adapté aux produits. Dans ce cas, les dimensions de la caisse sont étudiées pour convenir au mieux aux produits et la fabrication est lancée industriellement. Par contre. lorsque l'on doit conditionner de multiples produits dans des caisses, la caisse américaine devient inadaptée si les dimensions du produit varient fortement d'un article à l'autre. En effet, il est impératif de dimensionner la caisse selon l'encombrement de l'article le plus imposant et si le même carton est utilisé pour conditionner un article de plus petite taille, il est nécessaire d'utiliser un rembourrage important pour combler l'espace excédentaire. La mise en place de ce bourrage est tout d'abord couteuse puis occasionne des pertes de temps. C'est pourquoi, lorsqu il s'agit d'emballer des articles différents dont la taille est variable, de nombreux utilisateurs préférent s'orienter vers l'utilisation de caisses de conditionnement composées d'un fond et d'un couvercle. Ce type de caisse présente la propriété d'avoir un volume intérieur variable qui est modulé selon le degré d'enfoncement du couvercle. Les espaces perdus sont diminués d'autant et l'utilisateur peut, à partir d'une gamme réduite de format de caisse, couvrir une plage importante de format d'articles å conditionner. I1 existe cependant un inconvénient å l'utilisation des caisses composées de deux parties. I1 s'agit précisément pour le fabricant de devoir réaliser deux outillages de découpe. l'un pour le fond. l'autre pour le couvercle, ceci pour un format de caisse donnée. Les frais de forme sont élevés et il est nécesssaire de gérer deux stocks, de même que chez le client ou il faut approvisionner les postes d'encaissage avec les flancs découpés selon les deux profils. Cette multiplicite des formes constitue un handicap important qui freine le développement de ce type d'emballage. Le but principal de la présente invention est de présenter une caisse de conditionnement formée d'un fond et d'un couvercle, tous deux réalisés å partir d'une même, découpe de flanc cartonne. Ainsi, les frais d'outillage de découpe sont réduits de moitié et les fabrications industrielles peuvent être lancées en séries doublées. Chez l'utilisateur, un seul stock doit être géré et le personnel peut réaliser à volonté des couvercles ou des fonds selon les besoins du moment. Les avantages de la caisse de conditionnement en deux parties sont conservés, c'est--dire que le volume intérieur est variable selon le degré d'enfoncement du couvercle sur le fond, ce qui élargit encore le champ d'application de la présente invention I1 faut également souligner que la complexité demandée au niveau des frais de forme pour pouvoir réaliser un produit a double usage sont relativement faibles. En particulier, les presses a découper standard peuvent parfaitement convenir. Le temps de formation d'un couvercle t/ou d'un fond est extrêmement réduit grâce å la mise en oeuvre de technologies modernes. Quoique les techniques d'agrafage traditionnelles puissent toujours être utilisées, l'emploi de colle de type glu apporte une solution intéressante pour la fixation définitive de la forme sans demande d'outillage auxiliaire. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'a titre indicatif et qui n pas pour but de la limiter. Selon 1 invention la caisse de conditionnement, composée d'un fond et d'un couvercle emboîtées, formés å partir d'un flanc découpé et plié selon des arêtes de pliage, est caractérisée par le fait que le fond et le couvercle présentent une ligne de découpe dans le flanc identique. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels - la figure 1 représente une caisse de conditionnement composée d'un fond et d'un couvercle. - la figure 2 schématise la ligne de découpe ainsi que les arêtes de pliage nécessaires à la fabrication d'un fond ou d'un couvercle selon un mode préférentiel de réalisation de la présente invention - les figures 3a. b et c, schématisent les différentes phases de montage d'un couvercle ou un fond de caisse à partir d'un flanc cartonné découpé. - la figure 4 illustre en vue de coupe la mise en place d'un point de collage sur une languette. La présente invention vise une caisse de conditionnement composée d'un fond et d'un couvercle emboités. Elle concerne principalement l'industrie du carton quoique d'autres matières premières pourraient parfaitement hêtre utilisées pour la fabrication de la caisse de conditionnement de l'invention. En matière d'emballage, l'emploi d'une caisse composée d'un fond et d'un couvercle permet de moduler le volume intérieur par adaptation du degré d'emboitement du couvercle sur le fond. L'inconvénient de ce conditionnement est qu'il nécessite une double ligne de fabrication axée sur le couvercle et le fond; de même chez le client, ce dernier doit prévoir une gestion de stock pour chacun des composants. La présente invention apporte une solution avantageuse i ce défaut. La figure 1 schématise une caisse de conditionnement 1 selon la présente invention Cette caisse se compose d'un couvercle 2 et d'un fond 3 susceptibles de recouvrir la marchandise i emballer. Le volume intérieur de la caisse peut être modulé grace i une adaptation du degré d'enfoncement du couvercle 2 sur le fond 3. Pour faciliter le transport et le stockage, les fabricants de caisse livrent leur clientèle å partir des articles découpés qui doivent hêtre formés sur les lieux d'encaissage. C'est ainsi, que les fond 3 et/ou couvercle 2 sont formés å partir d un flanc généralement cartonné découpé et plié selon des arêtes de pliage. La figure 2 schématise précisément un flanc découpe s qui comporte différentes arêtes de pliage 5 destinées å la formation des parois latérales du couvercle ou/et du fond. Selon la caractéristique principale de la présente invention le fond 3 et le couvercle 2 présentent une ligne de découpe dans le flanc 4 identique, c'est-â-dire que le méme outillage de découpe chez le cartonnier sert aussi bien à la fabrication des fonds ou des couvercles. Il s'en suit une diminution des frais de forme et par ailleurs, une seule ligne de fabrication est nécessaire. La ligne de découpe comporte - une partie centrale 6 carrée ou rectangulaire encadrée par quatre rabats 7, 8, 9. 10, qui. une fois repliés. formeront les cotés du couvercle ou du fond. - des languettes latérales 11, 12, 13, 1(. sont disposées sur les rabats pour en assurer la fixation. En outre, autour de la partie centrale 6, on prévoit ces arêtes de pliage 15 et 16. Ces arêtes de pliage 15 et 16. qui séparent la partie centrale 6 des différents rabats 7, B 9 et 10, sont doubles et telles que les arêtes de pliage 15 intérieures correspondent au format du fond alors que les arêtes de pliage 16 extérieures correspondent au format du couvercle 2. L'intervalle séparant les arêtes de pliage 15 et 16 correspondant å chacun des formats est sensiblement égal au double de l'épaisseur du flanc cartonné. Par ailleurs, les dites languettes latérales 11, 12, 13 et 14 sont par exemple placées sur les cotés de deux des rabats opposés 7 et 9. Toutefois, la solution inverse pourrait âtre envisagée. De plus, un intervalle de découpe 17, 18, 19 et 20 est laissé entre les languettes latérales 11. 12, 13, 14 et les rabats voisins 6 10. La largeur des intervalles 17, 18, 19 et 20 correspondent sensiblement au double de l'épaisseur du flanc cartonne. La formation d'un fond ou d'un couvercle est illustrée aux figures 3a b et c. Tout d'abord, le flanc cartonné 4 tel qu'illustré a la figure 3a doit âtre replié selon les arêtes de pliage 15 intérieures ou 16 extérieures pour former respectivement soit un fond 3 ou soit un couvercle 2. Il faut noter que, dans l'exemple choisi, le couvercle s'emboîte å l'extérieur du fond 3; toutefois la solution inverse pourrait parfaitement hêtre adoptée. On rabat donc les cotés 7, 8. 9 et 10 tels qu'illustrés à la figure 3b. en prenant soin préalablement d'avoir rabattu les languettes 11, 12, 13 et 14 i a l'intérieur des rabats 6 et 10 comme indiqué, L'ensemble est immobilisé par fixation des languettes sur les rabats voisins comme cela est représenté à la figure 3c. Différents moyens de fixation peuvent être envisagés tels qu agrafage par exemple. encore que le collage, ce dernier état peut hêtre mieux adapté car il ne nécessite aucun outillage. Le simple choix de l'arête de pliage 15 ou 16 intérieure ou extérieure a permis de déterminer la fabrication d'un fond 3 ou couvercle 2. La bonne dimension est automatiquement établie en raison de la présence des arêtes de pliage produites au moment de la découpe par le fabricant. De préférence, les languettes sont enduites de colle au moment de la fabrication chez le cartonnier. La figure i schématise la languette 11 dont la surface est partiellement recouverte de colle 21 de type glu il s'agit d'une colle qui adhère par contact et dont l'effet est immédiat. La surface extérieure de la colle 21 est initialement recouverte d'un papier 22 paraffiné ou siliconé qui évite les contacts accidentels. Ce papier de protection dont la surface est anti-adhérente doit etre retiré au dernier moment lors de l'assemblage du fond ou du couvercle juste avant d'appliquer le rabat contre le côté latéral de la caisse. D'autres mises en oeuvre de la présente invention à la portée de l Homme de l'Art, auraient également pu être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS 1. Caisse de conditionnement, qui trouvera son application dans le domaine de l'emballage de marchandises. composée d'un fond (3) et d'un couvercle (2) emboités, formés å partir d'un flanc (4) découpé et plié selon des arêtes de pliage (5?, caractérisée par le fait que le fond (3? et le couvercle (2? présentent une ligne de découpe dans le flanc (4? identique. 2. Caisse de conditionnement selon la revendication 1 caractérisée par le fait que la ligne de découpe comporte - une partie centrale (6) carrée ou rectangulaire encadrée par quatre rabats (7, 6, 9, et 10) destinés à former les cotés de la caisse, - des languettes latérales (11. 12, 13, 14) disposées sur deux des rabats (7 a 10) pour en assurer la fixation. 3. Caisse de conditionnement selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les arêtes de pliage (15 et 16) sont doubles autour de la partie centrale (6). 4. Caisse de conditionnement selon la revendication 3. caractérisée par le fait que l'intervalle séparant les arêtes de pliage doubles (15 et 16) correspond sensiblement au double de l'épaisseur d un flanc (4?. 5. Caisse de conditionnement selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les languettes (11, 12, 13, 14) sont placées sur deux rabats opposés (7 et 9?. 6. Caisse de conditionnement selon la revendication 5, caractérisée par le fait qu'une découpe (17, 18, 19, et 20) dont la largeur correspond sensiblement au double de l'épaisseur du flanc (4? est réalisée entre les languettes (11, 12, 13, et 14 > et les rabats voisins (0 et 10?. 7. Caisse de conditionnement selon la revendication 2. caractérisée par le fait que les languettes (11 12, 13 et 14? sont enduites de colle (21) et recouvertes d'un papier de protection anti-adhérent (22) 8. Caisse de conditionnement selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le couvercle 121 est formé par pliage des rabats (7 e, 9, 10) selon les arêtes extérieures (16) de pliage. 9. Caisse de conditionnement selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le fond (3) est formé par pliage des rabats (7, 6, 9 et 10) selon les arêtes intérieures (15) de pliage.