Brevet FR2630190A1 — publié le 19891020

La présente invention vise des bandes pour la protection des soudures d'éléments tubulaires et plus particulièrement de sections de tuyaux ayant des diamètres importants. Pour protéger de telles soudures, on connais différentes techniques. Une de ces techniques consiste à engager sur les tuyaux des manchons ayant un diamètre plus important que celui des tuyaux, puis à soumettre lesdits manchons à l'action de la chaleur, ceux-ci étant réalisés en un matériau plastique se rétractant au chaud. Cette technique est assez complexe car on doit chauffer régulièrement le manchon et sur des diamètres importants cela est très difficile. On connaît également des matériaux qui se dilatent avec l'action d'un solvant et qui se rétractent ensuite après évacuation du solvant. De tels matériaux tels que des polymères tridimentionnels se présentent généralement sous la forme d'un manchon logé dans un emballage étanche, l'emballage étant retiré au moment de l'emploi et le manchon engagé sur la soudure à protéger, le solvant se disperse dans le fluide ambiant et le manchon se rétracte au fur et à mesure de la dispersion du solvant. Une telle technique est très intéressante par rapport à la précédente car elle permet de supprimer les générateurs de chaleur, le rétreint- étant régulier dans toute la masse du manchon. Toutefois cette dernière technique présente certains inconvénients. Les matériaux ainsi dilatés par solvants sont mécaniquement moins résistants. De plus, pour des tuyaux de grands diamètres, elle est difficile à utiliser. En effet, on doit placer le manchon sur le tuyau à souder à un autre tuyau ce qui nécessite de prévoir un emballage étanche en forme de manchon, cher à réaliser et souvent difficile à mettre en place. De plus, lorsqu'on procède à des révara,l~ns de tels manchons sont inutilisables. On a essayé de réaliser des bandes destinées à être appliquées sur la soudure et dont les extrémités sont reliées par un organe d'assemblage. Une telle disposition n'a pas donné satisfaction. En effet, si l'organe d'assemblage se dilate ou se contracte en même temps que la bande, comme la résistance mécanique de celle-ci, est diminuée par le solvant, au cours de la phase de rétreint, l'organe s'ouvre intempestivement. Si on monte, aux extrémités à assembler un organe rigide les variations dimentionnelles de la bande créent des tensions qui entraînent la déchirure de celle-ci. La bande, selon l'invention, est formée d'un ruban du type de forme générale rectangulaire avec à ses extrémités des moyens d'assemblage et est caractérisée en ce que les extrémités comportent chacune une patte formant un repli et soudée à l'une des faces, dans le repli étant logé avec une certaine liberté un barreau comportant radialement et au voisinage de ses extrémités des organes de fixation et le ruban étant en une matière dilatable par un solvant et rétractable par évacuation du solvant. Grâce à cette disposition, on réalise une bande de protection qui peut facilement être mise en place à tout moment et qui ne risque pas lors du rétreint de se déchirer. De préférence, le ruban comporte à une extrémité une bavette destinée à s'insérer entre la pièce à protéger et les organes d'assemblage. Suivant une caractéristique particulière, chaque organe d'assemblage comporte un barreau avec deux viroles situées au voisinage des extrémités et deux plaquettes s'étendant dans un même plan passant par l'axe longitudinal du barreau, l'une des plaquettes comportant un organe mâle et l'autre un organe femelle correspondant. On réalise ainsi un organe d'assemblage simple peu onéreux qui peut être monté à chaque extrémité de la bande, l'un étant monté têtebêche par rapport à l'autre. Suivant un détail constr#ctif, l'organe mâle est constitué par un simple tube, tandis que l'organe femelle est formé par un anneau destiné à recevoir à force le tube. Suivant encore un détail constructif, l'anneau comporte un épaulement limitant l T engagement du tube. Enfin, le ruban avec ses organes d'assemblage est logé dans un emballage étanche contenant un solvant assurant la dilatation du ruban, le solvant étant d'un type susceptible de se disperser dans un fluide ambiant. Ainsi au moment de l'emploi, il suffit d'ouvrir l'emballage, de sortir la bande, de la placer sur l'endroit à protéger et d'assembler les extrémités avec les organes prévus à cet effet sans aucune intervention la bande se rétractant pour épouser la partie à protéger. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant aux modes de réalisation particuliers donnés à titre d'exemple seulement et représentés aux dessins annexés, dans lesquels Figure 1 est une vue en perspective d'une bande destinée à la protection d'une soudure. Figure 2 montre une variante de la bande de la figure 1. Figure 3 est une vue en perspective d'un des organes d'assemblage. Figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3. Figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure 3. Figure 6 montre en perspective la bande de protection, selon l'invention. Figure 7 montre la bande de protection telle qu'elle est présentée dans son emballage étanche. Figure 8 montre en coupe la bande posée. A la figure 1, on a représenté un ruban désigné dans son ensemble par la référence 1, ce ruban étant en matière plastique et étant découpé pour présenter une forme générale rectangulaire avec deux grands côtés 2 et 3 et deux petits côtés 4 et 5 et deux faces 8 et 9, les petits côtés étant prolongés par des pattes 6 et 7 respectivement s'étendant dans la partie médiane desdits petits côtés et dont la largeur correspond sensiblement à la moitié de la longueur de ces derniers. La figure 2 montre une variante du ruban de l'invention, celui-ci portant la référence générale# 10 et affectant une forme générale rectangulaire avec deux grands côtés 11 et 12 et deux petits côtés 13 et 14. Le petit côté 13 comporte deux pattes 15 et 16 dont la largeur correspond à la largeur de l'intervalle entre elles. Le petit côté 14 comporte deux pattes 17 et 18 disposées de la même façon que les pattes 15 et 16. Les figures 3, 4 et 5 montrent les organes d'assemblage des extrémités des bandes entre elles. Les organes d'assemblage 20 sont constitués d'un barreau 21 solidaire de deux viroles 22 et 23, l'espace séparant les viroles correspondant à la largeur d'une patte 6, 7, 15, 16, 17 ou 18 dilatée. La virole 22 est solidaire d'une plaquette 24 située dans un plan perpendiculaire à celui de la virole et solidaire dans sa partie centrale d'un tube 25. La virole 23 est solidaire d'une plaquette 28 située dans le même plan que la plaquette 24 et présentant, dans une #partie centrale un anneau 29 dont une extrémité comporte une partie 30 ayant un diamètre interne légèrement plus grand que le diamètre interne de l'anneau 29, cette partie 30 étant terminée par un épaulement 31. Comme on le voit à la figure 6, un organe 20 est monté à une extrémité du ruban 1 celui-ci étant logé dans un repli de la patte 6 qui s'étend entre les viroles 22 et 23 et qui est, par son extrémité libre, soudé sur la face 8 du ruban 1. Le repli de la patte 6 est tel que le barreau 21 est monté d'une manière relativement lâche. La largeur du ruban 1 est très légèrement supérieure à la longueur du barreau 21, la bande étant dilatée. La patte 7 est repliée par dessus un second organe 20 et soudée sur la face 8 du ruban 1, le second organe 20 étant tourné tête-bêche par rapport à celui maintenu par la patte 6. Sur la face 9 du ruban 1 est soudé un bord d'une bavette 33 dont le bord opposé libre débordé des plaquettes 24 et 28. Le tube 25 du second organe 20 maintenu par la patte 7 est destinée à s'insérer à force dans la partie 30 de l'anneau 29 du premier organe 20 maintenu par la patte 6, tandis que le tube 25 de ce dernier est destinée à coopérer avec la partie 30 de l'anneau 29 du second organe 20. Ainsi les anneaux 29 et les tubes 25 forment un organe de liaison du genre bouton-pression. Les organes 2i sW réalisés en un atriau insensible aux solvants. Le dispositif, selon l'invention, tel qu'il est représenté à la figure 6 est logé dans un emballage étanche 35 tel que représenté à la figure 7, le ruban 1 étant réalisé dans un polymère tridimensionnel (réticulé) soumis à l'action d'un solvant soluble dans un fluide tel que de l'air ou de l'eau. La chaîne macromoléculaire du polymère est gonflée par la pénétration des molécules du solvant, de sorte que tant que le polymère est maintenu saturé de solvant on obtient une dilatation importante du ruban 1. L'emballage étanche 35 contient outre la bande de la figure 6, une quantité suffisante de solvant pour maintenir les molécules saturées. A la figure 8, on a représenté une extrémité d'un tuyau 37 avec la soudure d'assemblage à une' extrémité correspondante d'un tuyau adjacent, la soudure étant protégée par une couche de mastic 39 qui est logée dans la bande, selon l'invention. Lorsque le mastic 39 est mis en place, on ouvre l'emballage 35 et on pose le ruban 1 dont les extrémités sont assemblées par les organes 20 dont les tubes 25 sont engagées à force dans les parties 30 des anneaux 29. Le solvant se disperse dans le fluide ambiant et le ruban 1 se contract progressivement pour épouser parfaitement les tuyaux. Comme les barreaux 21 sont montés avec un certain jeu et qu'ils sont solidaires, que, sensiblement, de la moitié de la largeur du ruban 1, celui-ci au cours du rétreint n'est pas déchiré. Si on désire réaliser des bandes plus larges comme celles de la figure 2, on prévoit que chaque patte 15, 16, 17 et 18 permettra la fixation d'un organe 20; bien entendu les organes maintenus par les pattes 17 et 18 sont disposés tê-te-bêche par rapport à ceux fixés par les pattes 15 et 16. Bien entendu, l'invention n'est pas ;mltee aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits et représentés. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Bande pour la protection de soudure d'éléments tubulaires formée d'un ruban (1), du type de forme générale rectangulaire avec à ses extrémités des moyens d'assemblage caractérisée en ce que les extrémités comportent chacune une patte (6-7) formant un ' repli et soudée à l'une des faces, dans le repli étant logé avec une certaine liberté un barreau (21) comportant radialement et au voisinage de ses extrémités des organes de fixation (25, 29) et le ruban (1) étant en une matière dilatable par un solvant et rétractable par évacuation du solvant. 2 - Bande pour la protection de soudure d'éléments tubulaires, selon la revendication 1, caractérisée en ce que le ruban (1) comporte à une extrémité une bavette 33 destinée à s'insérer entre la pièce à protéger et les organes d'assemblage (20). 3 - Bande pour la protection de soudure d'éléments tubulaires, selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque organe d'assemblage (20) comporte un barreau 21 avec deux viroles (22,23) situées au voisinage des extrémités et deux plaquettes (24,28) s'étendant dans un même plan passant par l'axe longitudinal du barreau (21), l'une des plaquettes comportant un organe mâle et l'autre un organe femelle correspondant. 4 - Bande pour la protection de soudure d'éléments tubulaires, selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'organe mâle est constitué par un simple tube (25), tandis que l'organe femelle est formée par un anneau (29) destiné à recevoir à force le tube (25). 5 - Bande pour la protection de soudure d'éléments tubulaires, selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'anneau (29) comporte un épaulement (31) limitant l'engagement du tube. 6 - Bande pour la protection de soudure d'éléments tubulaires, selon la revendication 1, caractérisée en ce que le ruban (1) avec ses organes d'assemblage (20) est logé dans un emballage étanche (35) contenant un solvant assurant la dilatation au ruban, le solvant étant d'un type susceptible de se disperser dans un fluide ambiant.