Brevet FR2630321A1 — publié le 19891027

PROCEDE DE RMPLTSSAGE EN EAU D'UN LAVE-VAISSELLE ET IjAVF,#VAIS SEL# METTANT EN OEUVRE CE PROCEDE. La présente invention concerne un procédé de remplissage en eau d'un lave-vaisselle et un lave-vaisselle mettant en oeuvre ce procédé. Un lave-vaisselle comprend hahitlaellement dans sa cuve où est rangée la vaisselle une pompe de recyclage qui puise l'eau de lavage dans le fond de la clive e#t la projette à travers des bras d'arrosage sur la vaisselle à laver. L'eau de lavage tombant de la vaisselle traverse un filtré qui retient des débris alimentaires ou des salissures avant de se rassembler dans le fond de la cuve pour être envoyée de nouveau par la pompe de recyclage sur la vaisselle à laver et le cycle se renouvelle ainsi durant l'opération de lavage et de rinçage. Dans un lave-vaisselle connu, l'eau est introduite dans sa cuve à travers une electrovanne dont la fermeture est commandée par un pressostat qui est déelenché par une pression exercée par une hauteur prédéterminee d'eau admise dans cette cuve, la chambre de compression du pressostat étant en communication libre et directe avec cette cuve Les dispersions importantes (les caractéristiques des pressostats s'ajoutant aux tolérances de fabrication des machines obligent à se réserver dans l'appareil en plus d'une quantité minimale prévue d'eau, une marge d'eau qui est habituellement entre 15 % et 20 9w. Cependant une telle marge d'eau s'avère parfois insuffisante notamment dans un cas- où soit un récipient ou ustensile de cuisine mal rangé ou renversé dans l'appareil retient une quantité appréciable de liquide soit une abondante mousse s'est formée, empeche la pompe de recyclage de fonctionner à sa pleine puissance et entraîne un mauvais lavage. En prévision de ces aléas, une marge plus grande d'eau dans un lave-vaisselle doit être ainsi prevue ou prédéterminée. Une augmentation de - la quantité d)#R11 introduite dans un lave-vaisselle conduit non seulement à llne augmentation de la dépense en eau mais également à un accroissement de la consommation en énergie pour la chauffer. La présente invention visant à éviter ces inconvénients, a pour objet un procede de remplissage en eau d'un lave-vaisselle assurant avec une bonne précision une admission d'une quantité minimale d'eau nécessaire dans la cuve de ce lave-vaisselle, et le cas échéant un ajustement en eau par addition d'eau à cette quantité minimale d'eau en vue de réaliser en permanence un fonctionnement à pleine puissance de la pompe de recyclage et par conséquent un bon résultat de lavage. L'invention a également pour objet un lave-vaisselle mettant en oeuvre ce procédé. Selon l'invention, un procédé de remplissage en eau d'un lave-vaisselle est caractérisé en ce qu'il comprend un remplissage en eau de la cuve du ] ave-valsselle effectué à travers une électrovanne sous la commande d'un. programmateur et d'un pressostat et accompagné simultanément d'une mise en marche d'une pompe de recyclage de ce lave-vaisselle, et une fin de ce remplissage en eau, déterminée par une pression d'une colonne prédéterminée d'eau de commande d'un dispositif de pression qui déclenche une fermeture df cette électrovanne par ce pressostat et qui est formée par de Liteau refoulée par cette pompe de recyclage, prise en dérivation sur la sortie de celle-ci. Pour mieux faire comprendre l'invention, on en décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés par des dessins ci-annexés dont - la figure 1 - représente une vue schématique, partielle en perspective, d'un lave-vaisselle mettant en oeuvre un procédé suivant l'invention de remplissage en eau de sa cuve, - la figure 2 représente tlne vue schématique et partielle du lave-vaisselle de la figure 1, montrant un exemple de moyens de mise en oeuvre du procédé de remplissage en eau de sa cuve, et - la figure 3 représente une vue schématique et partielle du lave-vaisselle de la figure 1 montrant un autre exemple de moyens de mise en oeuvre du procédé de remplissage en eau de sa cuve Un lave-vaisselle 1 schématiquement et partiellement illustré dans la figure 1, comprend à l'extérieur une carrosserie 2, et à l'intérieur, une cuve 3 dans laquelle sont principalement montés des paniers à vaisselle 4 et 5, des bras d'arrosage 6 et 7 et un système do circulation du liquide 8 formé d'une pompe de recyclage 9 et d'une pompe de vidange 10. Durant un lavage ou un rinçage, le liquide de lavage ou l'eau tombant de la vaisselle arrosée des paniers 4 et 5, et se rassemblant dans le fond de la cuve 3 après avoir traversé un filtre 11, est aspiré et refoulé par la pompe de recyclage 9 dans les -bras d'arrosage 6 et 7 pour outre projeté de nouveau sur la vaisselle des paniers 4 et 5. 7 a pompe de vidange 10 est destinée à évacuer, vers ltextérieur f liquide de lavage ou eau contenu dans la cuve 3. Selon l'invention, un procède de remplissage en eau d'un lave-vaisselle 1 comprend un remplissage en eau de la cuve 3 du lave-vaisselle 1. effectué à travers une électrovanne 14 sous la commande d'un programmateur 15 et d'un pressostat 16 et accompagné simultanément d'une mise en marche de la pompe de recyclage 9, et une fin de ce remplissage en eau déterminée par une pression d'une colonne prédéterminée d'eau H2 de commande d'un dispositif de pression qui déclenche une fermeture de l'électrovanne 14 par le pressostat 16 et qui est formée par de l'eau refoulée par cette pompe de recyclage 9 prise en dérivation sur la sortie de celle-ci. Durant le remplissage en eau et pendant le lavage et le rinçage de la vaisselle, une circulation d'eau sans fin est établie entre la cuve 3, la pompe de recyclage 9 et un dispositif de pression 18 où s'est formée la colonne d'eau H2 de commande du pressostat 16. Lorsque la cuve 3 est encore vide d'eau, la pompe de recyclage 9 n'aspire que de l'air, la pression de refoulement à sa sortie est faible et sensiblement constante. Au fur et à mesure que lteau admise monte dans la cuve 3, la pompe de recyclage 9 aspire de plus en plus d'eau et la pression de refoulement à sa sortie augmente rapidement. Quand une quantité minimale d'eau nécessaire à un- fonctionnement stable et à pleine puissance de la pompe de recyclage 9 est atteinte dans la cuve 3, la pression de refoulement à la sortie de cette pompe cesse d'augmenter et devient sensiblement constante. Cette pression est la pression nominale de la pompe de recyclage 9. Le débit d'eau D1 en dérivation de la pompe de recyclage 9 qui fonctionne à sa puissance nominale, entrant sous une pression H1 dans le récipient 19 du . dispositif de pression 18 à travers une ouverture d'entrée 21 de surface S1 est prédéterminé égal au débit D2 de l'eau sortant de ce récipient 19 sous une pression H2 à travers une ouverture de communication 25 de surface S2.Ainsi lors d'un remplissage en eau de la cuve 3, tant que la pompe de recyclage 9 n'a pas atteint sa pression nominale car l'eau est insuffisante dans la cuve 3, le débit d'eau en dérivation de cette pompe de recyclage 9 entrant à travers la canalisation 20 dans le récipient 19 du dispositif de pression 18 est encore faible et l'eau #dans le récipient 19 n'arrive pas à atteindre la hauteur H2.Dès que la pompe de recyclage 9 fonctionne à sa pression nominale c'est-à-dire à l'instant où une quantité minimale d'eau nécessaire à un fonctionnement normal à pleine puissance de cette pompe 9 pour un bon lavage de la vaisselle est~ introduite dans la cuve 3, la colonne d'eau H2 est également entièrement formée et la fermeture de l'électrovanne 14 est déclenchée par le pressostat 16. Dans un premier exemple de- réalisation schématiquement illustré dans les figures 1 et 2, le lave-vaisselle 1 qui met en oeuvre le procédé de remplissage en eau rappelé dans les paragraphes précédents, comprend entre la carrosserie 2 et - la cuve 3, un dispositif de pression 18 de commande du pressostat 16. Ce dispositif de pression 18 comprend un récipient 19 ouvert à l'air et muni, dans sa partie supérieure d'une canalisation de dérivation 20 le reliant à la sortie de la pompe de recyclage 9 et d'un déversoir 22 qui débouche dans la cuve 3, et dans sa partie inférieure, d'une chambre de compression 23 à laquelle est connecté le pressostat 16, et d'une ouverture de communication 25 à laquelle est branchée une conduite de retour 26 découchant dans la partie basse de la cuve 3. Lors d'un remplissage en eau de la cuve 3 l'électrovanne 14 est ouverte et la pompe de recyclage 9 est simultanément mise en marche par le programmateur 15, l'eau monte progressivement dans la cuve 3 et la pompe de recyclage la refoule dans les bras d'arrosage 6 et 7. Une partie de l'eau refoulée par la pompe de recyclage 9 e-st dérivée à travers la canalisation 20 dans le récipient 19 du dispositif de pression 18 pour le remplir. Lorsque l'eau dans le récipient 19 arrive au niveau 28, une colonne d'eau H2 est formée et sa pression au niveau de la chambre de compression 23 atteint une valeur préréglée de déclenchement du pressostat 16 qui ferme 1'électrovanne 14. Dans la cuve 3, un niveau préétabli d'eau admise est aussi atteint. Durant le remplissage en eall de la cuve 3, une circulation d'eau sans fin est établie entre la cuve 3 et le récipient 19 du dispositif de pression 18. En effet, une partie de l'eau aspirée par la pompe de recyclage 9 dans le fond de la cuve 3 traverse la canalisation de dérivation 20 et l'ouverture d'entrée 21 entre dans le récipient 19, le remplit et sort partiellement par une ouverture de communication 25 pour retourner à la cuve 3 par la conduite de retour 26. L'électrovanne 14 de remplissage en eau de la cuve est fermée par le pressostat 16 à l'instant où la formation de cette colonne d'eau H2 de commande est également achevée. Pour que cette colonne d'eau H2 de commande reste constante dans le récipient 19 du dispositif de pression 18 durant le lavage et/ou le rinçage de la vaisselle, le débit d'eau de dérivation de la pompe de recyclage 9 en régime stable de fonctionnement à sa pression nominale, entrant dans le récipient 19, par la canalisation de dérivation 20 et l'ouverture d'entrée 21 doit être égal au débit Q2 d'eau sortant de ce récipient 19 par l'ouverture de communication 25 de la canalisation de retour 26. Un débit Q d'un liquide sous une pression H à travers une ouverture de surface S a habituellement pour formule dans lequel x est un coefficient de forme et g est l'accélération de la pesanteur. Dans l'exemple illustré à la figure 2, le débit Q1 de l'eau en dérivation de la pompe de recyclage entrant sous une pression H1 dans le récipient 19 et le débit Q2 de l'eau sortant de ce récipient 19 sous une pression H2 sont égaux et les ouvertures d'entrée 21 de surface S 1 et de communication 25 de surface S2 ont une même forme.Cette égalité de débits Q1 et Q2 prend la forme si S1, H1 et H2 sont par exemple préétablis, la surface de l'ouverture de communication 2 peut être déduite de cette égalité (3) Dans l'exemple illustré à la figure 2, S1 est égale à 10 mm2, H1 est égal à 0,3 bar qui équivaut à 3 mètres d'eau, et H2 est égal à 0,5 mètre d'eau Dans le lave-vaisselle 1, illustré à la figure 2, durant le remplissage en eau de la cuve 3, la pompe de recyclage 9 fonctionne et continue à fonctionner pendant le lavage et/ou le rinçage. Une circulation d'eau sans fin s'est établie entre la cuve 3 et le récipient 19 du dispositif de pression 18 à travers la pompe de recyclage 9, la canalisation de dérivation 20 et la conduite de retour -26.Dès la fin de la constitution de la colonne d'eau H2 de commande ~ dans le récipient 19 du dispositif de pression 78. le pressostat 16 est déclenché et ferme l'électrovanne 14 d'alimentation, en eau de la cuve 3. Bien qu'une circulation d'eau sans fin entre la cuve 3 et le récipient 19 continue durant le lavage et/ou le rinçage de la vaisselle la colonne d'eau H2 de pression reste pratiquement constante car le débit d'eau Q1 sous une pression H1 à l'ouverture d'entrée 21 du récipient 19 est par construction égal au débit d'eau sortant Q2 sous # une pression H2 à l'ouverture de communication 25. Quand une éventuelle obstruction se produit au niveau de l'ouverture de communication 25, la colonne d'eau H2 grossit et peut atteindre le déversoir 22 où liteau retourne dans la cuve 3. Durant le fonctionnement du lave-vaisselle 1 un manque d'eau du à une retenue accidentelle d'eau par un récipient soumis au lavage ou une formation momentanée d'une mousse abondante peut perturber le fonctionnement normal de la pompe de recyclage 9 et le débit de liquide pris en dérivation de la pompe 9 pour remplir le récipient du -dispositif de pression 18 n'est plus suffisant pour maintenir la colonne d'eau à la hauteur H2. Quand cette colonne d'eau H2 descend au-dessous d'un niveau limite prédéterminé ou seuil, le pressostat 16 déclenche une ouverture de l'électrovanne 14 et laisse entrer l'eau dans la cuve 3.Dès que la pompe de recyclage 9 retrouve sa pression nominale ou son régime normal de fonctionnement, la colonne d'eau H2 est rétablie à sa hauteur normale et une fermeture de l'électrovanne 14 est déclenchée pour arrêter cette entrée d'eau dans la cuve 3. La hauteur de la colonne d'eau H2 autrement la colonne d'eau H2 qui déclenche une fermeture ou une ouverture de l 'e ] ectrovanne 14 par le pressostat 16 est ainsi fonction du régime de fonctionnement de la pompe de recyclage 9. L'ajustement automatique en eau ainsi réalisé par une addition d'eau à la quantité minimale d'eau nécessaire admise dans la cuve 3 contribue en effet a fotirnlr en permanence à la pompe de recyclage 9 de bonnes conditions de travail pour un bon lavage de la vaisselle. Dans un deuxième exemple de réalisation schématiquement illustré dans la figure 3, le lave-vaisselle 1 qui met en oeuvre le procédé de remplissage en eau exposé dans des paragraphes précédents comprend comme dans le premier exemple. entre la carrosserie 2 et la mlvee 3, un dispositif de pression 30 de commande de pressostat 16. Ce dispositif de pression 30 comprend un récipient 31 analogue au récipient 19 du dispositif de press#ion 18 illustré dans la figure 2. Le récipient 31 est comme le récipient 19 pourvu dans la partie supérieure d'un déversoir 22 et d'une ouverture d'entrée 21 dans laquelle débouche la canalisation de dérivation 20 et dans la partie inférieure, d'une chambre de compression 23 à laquelle est connecté le pressostat 16. Par contre le récipient 31 est muni dans -sa partie inférieure d'un clapet flottant 32 qui ferme sa grande ouverture de sortie 33 et la remplace par une ouverture de communication calibrée- analogue à l'ouverture 25 du récipient 19 du premier exemple, dès que i eau dans la cuve 3 atteint un niveau N prédéterminé.Ce clapet flottant 32 comprend un corps 35 contenant une bille 36 de densité plus faible que celle de l'eau et comportant une ouverture supérieure 37 fixée sur l'ouverture de communication 33 et une ouverture inférieure 38 reliée à une partie basse de la cuve 3 par une conduite de retour 34. L'ouverture supérieure 37 comprend le long de son bord des encoches non représentées qui permettent de former lors de sa fermeture par la bille 36 dès que l'eau dans la cuve 3 atteint le niveau N, une ouverture de communication calibrée prédéterminée, dont le rôle est analogue à celui de l'ouverture 25 du récipient 19. Au cours d'un remplissage en eau le niveau d'eau dans la cuve 3 monte et le clapet flottant 32 ferme l'ouverture de communication 33 et la remplace par une ouverture calibrée quand l'eau dans la cuve 3 atteint le niveau prédéterminé N. A partir de ce moment, le remplissage du récipient 31 se fait d'une manière analogue à celui du récipient 19 du premier exemple par l'eau envoyée par la pompe de recyclage 9. A la fin de sa formation, la colonne d'eau H2 déclenche le fonctionnement du pressostat 16 et la fermeture de l'électrovanne 14 juste à l'instant où la quantité minimale d'eau nécessaire à un fonctionnement normal de la pompe de recyclage 9 introduite dans la cuve 3 est atteinte. Une circulation d'eau sans fin entre dans la cuve 3 et le récipient 31 du dispositif de pression 30 à travers la canalisation de dérivation 20 et la conduite de retour 34 continue durant le lavage et/ou le rinçage de la vaisselle et la colonne d'eau H2 de commande est, pendant ce temps r pratiquement constante. Grâce au procédé suivant l'invention de remplissage en eau de la cuve 3, une appréciable économie en eau et en énergie est réalisée dans un lave-vaisselle. En outre, les moyens de mise en oeuvre de ce procédé de remplissage en eau sont simples et peu coûteux. Le lave-linge qui en est équipé, est économique, fiable, sa consommation en eau est ajustée aux besoins de sa pompe au cours de son fonctionnement. REVENDICATIONS 1. Procédé de remplissage en eau d'un lave-vaisselle, caractérisé en ce qu'il comprend un remplissage en eau de la cuve (3) du lave-vaisselle (1) effectué à travers une électrovanne(14) sous la commande d'un programmateur (15) et d'un pressostat (16) et accompagné simultanément d'une mise en marche d'une pompe de recyclage (9) de ce lave-vaisselle, et une fin - de ce remplissage en eau, déterminée par une pression d'une colonne prédéterminée (H2) d'eau de commande d un dispositif de pression qui déclenche une fermeture de cette électrovanne (14) par ce pressostat (16) et qui est formée par de l'eau refoulée par cette pompe de recyclage (9), prise en dérivation sur la sortie de celle-cl. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le dispositif de pression (18,30) la colonne d'eau H2 de commande qui déclenche une fermeture ou une ouverture de l'électrovanne (14) par le pressostat (16) est fonction du régime de fonctionnement de la pompe de recyclage (9). 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que durant un remplissage en eau de la cuve (3) du lave-vaisselle (1) et durant un lavage et/ou un rinçage de la vaisselle, une circulation d'eau sans fin est établie entre la cuve (3), la pompe de recyclage (9) .et le dispositif de pression (18,30) où s'est formée la colonne d'eau (H2) .de commande du pressostat (16). 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le débit d'eau D1, en dérivation de la pompe de recyclage (9) entrant sous une pression (H3 ) dans le récipient (19) du dispositif de pression (18) à travers une ouverture d'entrée (21) de surface S1 est prédéterminé égal au débit D2 de. l eau sortant de ce récipient (19) sous une pression (H2) à travers une ouverture de communication (25) de surface 5.Lave-vaisselle mettant en oeuvre le procédé de l'une des revendications 1 à 4, et ayant une carrosserie (2) et une cuve (3) munie dans sa partie inférieure, d'une pompe de recyclage (9), caractérisé en ce qu'il comprend entre la cuve (3) et la carrosserie (2), un dispositif de pression (18,30) comportant un récipient (19,31) destiné à une formation d'une colonne d'eau (hui) de commande d'un pressostat (16) et dont la partie supérieure est en communication d'une part avec la sortie de la pompe de recyclage (9) et d'autre part avec la cuve (3) et la partie inférieure est en communication d'un côté avec un pressostat (16) et de l'autre côté avec une partie basse de la cuve (3). 6. Lave-vaisselle selon la revendication 5, caractérisé en ce que le récipient (18,31) du dispositif de pression (18,30) est en communication, dans sa partie supérieure avec la sortie de la pompe de recyclage (9) au moyen d'une canalisation de dérivation (20) et avec la cuve (3) au moyen d'un déversoir (22), et dans sa partie inférieure avec le pressostat (16) au moyen d'une chambre de compression (23) et avec la cuve (3) au moyen d'une conduite de retour (26,34). 7. Lave-vaisselle selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend dans le dispositif de pression (30), un clapet flottant (32) disposé entre une conduite de retour (34) à la cuve (3) et une ouverture de communication (33) du récipient (31) où s'est formée la colonne d'eau (H2) de commande du pressostat (16). 8. Lave-vaisselle selon la revendication . 7, caractérisé en ce que dans le dispositif de pression (30) le clapet flottant (32) comprend un corps (35) contenant une bille (36) de densité plus faible que celle de l'eau et comportant une ouverture supérieure (37) fixée sur l'ouverture de communication (33) et munie le long de son bord d'encoches formant- une ouverture calibrée prédéterminée et une ouverture inférieure (38) reliée à une partie basse de la cuve (3) par une conduite de retour (34).