Brevet FR2615345A1 — publié le 19881118

L'objet de l'invention concerne un procédé de fabrication et le produit obtenu consistant en une membrane de diffusion d'émissions sonores pour haut- parleurs. Il a pour but de permettre un déplacement des tranches d'air sans aucune déformation par l'intermédiaire de la membrane mise en vibration par un transducteur électro-mécanique. Jusqu'à ce jour les transducteurs électro-mécanique étaient équipés avec une lame métallique ou en matière homogène dure qui en oscillant donnait naissance au son ne transmettant pas les sonorités différentes d'une façon satisfaisante. Le procédé de fabrication de cette membrane de hautparleur supprime cet inconvénient et permet le réflèchissement des ondes sonores émises par le transducteur électro-mécanique sans aucune déformation ni écho, tout en augmentant considérablement la portée de l'audition. Il est constitué par la combinaison d'abord de parois en fibres aramide placées de part et d'autre d'une garniture axiale de résine époxy et ensuite par la pénération de ces trois éléments par une poudre de résine synthétique très dure formée par des micros sphères de façon que cet agglomérat produise par moulage avec contre pression sur une surface lisse de poussée, une paroi micro granuleuse de projection d'ondes sonores. Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention La figure I montre vu en élévation les éléments constituant la structure de la membrane. La figure 2 représente vu en coupe un procédé d'agglomération de la membrane. La figure 3 montre les assemblages de la membrane avec le transducteur électro acoustique. La membrane est formée par une paroi constituée par un assemblage de feuilles de fibre aramide 1, 2 enserrant une paroi de résine epoxy 3. Les vides intercalaires 4, 5 étant remplis de poudre de résine synthétique très dure formée par des micros sphères. Ces éléments 1, 2, 3 sont placés dans un moule 6 avec remplissage intercalaire de poudre L, 5. Le fond de ce moule est recouvert par une garniture à texture absorbante 7. On fait ensuite subir une très forte pression avec le noyau du moule 8 dont les parois 9, 10 sont dures de façon à faire pénétrer les sphères microscopiques très dures dans la totalité des textures des parois 1, 2, 3. Les quantités excédentaires traversant la paroi étant absorbées par la garniture 7, on obtient alors une membrane 14, rigide (figure 3) à structure transmettant les vibrations sonores sans aucune déformation sonore. La membrane 14 se place comme toutes les lames dans l'axe de l'électro-mécanique 18 qui transforment suivant le processus connu les signaux électriques d'amplitudes et de fréquences diverses en vibrations mécaniques et finalement en signaux sonores, un pavillon 12 complète cet ensemble. La membrane ou lame en oscillant imprime alors aux particules d'air de la couche la plus proche un mouvement d'ensemble.L'onde se propage dans les couches successives 1, 2, 3 et donne naissance au son.Le haut-parleur est ensuite équipé par un cornet acoustique. Toutefois la qualité et nature des résines synthétiques pourront varier dans la limite dees équivalents sans changer pour cela, la conception générale de l'invention qui vient d'entre décrite. REVENDICATIONS 10 Procédé de fabrication et produit cbtenu consistant en une membrane pour haut-parleur ayant pour objet de permettre un déplacement des tranches d'air sans aucune déformation par l'intermédiaire de la membrane mise en vibration par transducteur électro-mécanique, la membrane étant formée par une paroi agglomérative de parcelles sphériques microscopiques entre deux faces de retenues les positionnant,se caractérisant par deux surfaces de fibre aramide (1, 2) enserrant une garniture en résine epoxy (3) réalisant des supports de poudre de résine synthétique (4, 5) agglomérée par pression et pénétrant dans l'ensemble des textures de façon homogène et sans interstices. 20 Procédé de fabrication suivant la revendication 1 permettant l'obtention de la lame ou membrane (12) du haut-par leur réalisée par disposition dans un moule (6) des trois parois (1, 2, 3) avec poudre (4, 5) remplissant les espaces intercalaires et avec interposition d'une garniture (7) absorbant les masses excédentaires des poudres traversant les parois par compression du noyau (8) à parois dures et lisses (9, 10). 30 Procédé de fabrication de la membrane de hautparleur se caractérisant par le fait que la surface (14) présente une surface micro granuleuse formée par des poudres dures microsphériques agglomérées et réalisant une plaque rigide complétant les systèmes de production de forces mécaniques et la structure de contrôle d'énergie acoustique (18).