Brevet FR2620059A1 — publié le 19890310

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un cylindre à partir d'un flan de tôle d'acier allongé, au moyen d'une machine à cintrer à froid qui com- porte deux cylindres de soutien centraux travaillant en vis-à- vis ainsi qu'un cylindre de cintrage pivotant ou mobile vers le haut et vers le bas respectivement,parallèle à l'axe des cylindres de soutien, du côté d'entrée et du côté de sortie, une déformation par cintrage étant effectuée dans la zone de la section d'extrémité du flan grâce au déplacement du cylindre de cintrage, ainsi qu'un formage par roulage. Le cylindre réalisé présente une couture longitudinale ouverte qui est soudée. Il est prévu que les cylindres de la machine à cintrer à froid sont équipés de dispositifs d'entraînement correspondants. L'expression"flande tôle d'acier" désigne dans le cadre de l'invention des pièces rectangulaires dont la largeur est quelconque. Les cylindres de la machine à cintrer ont une largeur correspondante. L'expression "cylin- dre"désigne des tronçons de cylindres tels qu'ils sont né- cessaires dans la construction de conteneurs, mais également de manchettes, de viroles et de coudes profilés. Dans le cadre des mesures connues dans la pratique dans le domaine considéré, le flan de tôle d'acier est amené à la machine à cintrer à la température ambiante. Il en résulte des forces de déformation relativement élevées, qui déterminent également la vitesse de formage et influent défavorablement sur la puissance totale de la machine à cintrer. En outre, on doit tenir compte des écrouissages gênants des cylindres réalisés qui, suivant les sollicita- tions que le cylindre doit absorber losqu'il se trouve à l'état fini, doivent être éliminés par recuit en vue de supprimer les tensions. De toutes manières il est connu de réduire les forces de déformation et d'accroître la vitesse de formage, ainsi que la puissance de la machine à cin- trer en introduisant tout le flan de tôle d'acier dans un four préchauffeur approprié et en le chauffant dans sa tota- lité jusqu'à une température de 850 à 1000 C, ce qui est coûteux. La présente invention a pour but de réduire les forces de déformation dans le procédé de ce type et d'augmenter la vitesse de formage et ainsi, de ce fait, la puissance de la machine à cintrer, sans chauffer le flan de tôle d'acier dans sa totalité. Pour atteindre ce but, l'invention propose d'ame- ner le flan, avant de l'introduire dans la machine à cintrer, dans un four à induction dont la longueur correspond à peu près à la longueur de la section d'extrémité du flan de tôle d'acier, de chauffer dans ce four les sections d'extré- mité du flan jusqu'à la température de déformation, et de cintrer ces sections d'extrémité à chaud, le flan de tôle restant par ailleurs à l'état non chauffé et étant soumis à un formage à froid par roulage. La température de formage étant la température habituelle du matériau pour un formage à chaud. A froid signifie dans ce contexte que le flan de tôle d'acier est soumis aussi bien à la température ambiante qu'à la température qui s'établit par transmission thermique des sections d'extrémité chauffées jusque dans la zone mé- diane du flan. Selon un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, on travaille avec des sections d'extrémité dont la longueur correspond en tout à un quart jusqu'à un tiers de la longueur du flan de tôle d'acier et se trouve de pré- férence dans une plage s'étendant jusqu'à 2 m. L'invention repose sur le fait qu'il n'est pas nécessaire, lorsqu'on utilise des machines à cintrer telles que décrites pour réduire les forces de déformation et égale- ment d'augmenter la vitesse de - formage et ainsi la puis- sance de la machine, de chauffer la totalité du flan de tôle d'acier à une température appropriée de déformation. De manière supprenante, on atteint le même résultat lorsque, suivant l'invention, on chauffe uniquement les sections d'extrémité du flan. Ceci repose sur le fait que les forces de déformation qui influent défavorablement sur la vitesse de formage et la puissance de la machine à cintrer ap- paraissent principalement au cours de la mise en oeuvre du formage par cintrage par le déplacement des cylindres de cintrage. La description qui va suivre en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 montre une installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, pour la fabrica- tion d'un cylindre à partir d'un flan de tôle d'acier allongé. La figure 2 montre un flan de tôle d'acier dans la machine à cintrer au début de l'opération de cintrage de la section d'extrémité avant. La figure 3 correspond au processus de formage qui suit celui de la figure 2. La figure 4 montre le flan de tôle d'acier lors du formage par roulage. La figure 5 montre l'objet de la figure 4 à l'état fini. On a représenté aux dessins une machine à cintrer à froid qui comporte deux cylindres de soutien centraux 1, 2 travaillant en vis-à-vis, ainsi que des cylindres de cin- trage 3 pivotants ou mobiles vers le haut et vers le bas respectivement, parallèles à l'axe des cylindres de soutien du côté entrée et du côté sortie. La machine à cintrer est entraînée de la manière habituelle et est agencée de telle sorte qu'il se produit dans la zone des sections d'extrémité du flan de tôle d'acier une déformation par cintrage grâce au déplacement des cylindres de cintrage décrit ci-dessus, ainsi qu'un formage par roulage. Comme représenté, à la figure 1, il est prévu un four à induction 5 en amont de la machine à cintrer. En comparant les figures 1 à 3, on com- prend qu'un flan de tôle d'acier 4 de forme rectangulaire allongée, est conduit, avant d'être introduit dans la ma- chine à cintrer, dans le four à induction 5 dont la longueur correspond à peu près à la longueur des sections d'extrémité du flan de tôle d'acier. Les sections d'extrémités du flan 4 sont chauffées dans le four à induction à la température donnée de formage, sur un quart à un tiers-de la longueur, jusqu'à environ 2 m. Les sections d'extrémité sont cintrées au cours du cintrage à chaud. Les sections d'extrémité sont préformées au cours du cintrage à chaud et le flan de tôle d'acier 4 est ensuite encore déformé jusqu'à l'achèvement du cylindre à fabriquer. Jusqu'à ce point, le flan de tôle d'acier est toutefois façonné à froid. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un cylindre à partir d'un flan de tôle d'acier allongé (4) au moyen d'une machine à cintrer à froid, qui comporte deux cylindres de soutien centraux (1, 2) travaillant en vis-à- vis ainsi qu'un cylindre de cintrage (3) pivotant ou mobile vers le haut et vers le bas respectivement,parallèle à l'axe des cylindres de sou- tien du côté entrée et du côté sortie, un formage par cintrage étant effectué par roulage dans la zone des sec- tions d'extrémité du flan de tôle d'acier (4) grâce au dé- placement des cylindres de cintrage, caractérisé en ce que le flan de tôle d'acier (4), est conduit, avant d'être in- troduit dans la machine à cintrer, dans un four à induction (5) dont la longueur correspond à peu près à la longueur des sections d'extrémité du flan (4), les sections d'extré- mité du flan de tôle d'acier étant chauffées à la tempéra- ture de formage dans le four à induction et cintrées à chaud, le flan de tôle (4) restant par ailleurs à l'état non chauffé et subissant un formage par roulage à froid. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce que l'on opère avec des sections d'extrémité chauf- fées dont la longueur correspond à peu près à un quart jusqu'à un tiers de la longueur du flan de tôle d'acier (4) et ayant de préférence une longueur pouvant atteindre jusqu'à 2 m.