Brevet FR2621216A1 — publié le 19890407

La présente invention a pour objet un contre-batteur perfectionné pour batteuse ou moissonneuse-batteuse, pouvant être utilisé quel que soit le type de récolte, sans démontage d'organes. L'invention trouve notamment application dans le domaine agricole. On sait que sur une moissonneusebatteuse, le dispositif de battage comprend un contre-batteur, qui coopère avec le batteur, pour séparer par exemple le grain de la paille. Un contre-batteur courant comprend un ou plusieurs éléments modulaires de contre-battage, du tyoe comprenant un ensemble de barreaux transversaux formant contre-battes, axialement espacés. Etant donné la diversité des récoltes, et des caractéristiques propres à chaque variété, les constructeurs ont été amenés, jusqu'à présent, à concevoir un certain nombre de contre-batteurs spécifiquement aoaptés à la nature, ou à la variété des produits à battre. C'est ainsi, par exemple, que pour les céréales à paille, le contrebatteur est une grille, et dispose de dix à quinze barreaux formant contre-battes et de fils montés transversalement auxdits barreaux écartés de 8 à 10 mm. Pour la culture du mais, il est nécessaire d'installer un contre-batteur spécifique dont les fils sont écartés de 18 à 20 mm. Pour d'autres cultures, il faut encore changer le contre-batteur, pour obtenir un écartement différent entre barreaux. Or, compte tenu du peu de jours disponibles pour les récoltes, ces changements de contre-batteur, qui nécessitent de nombreux démontages et remontages d'organes, occasionnent.des pertes de temps importantes. La présente invention a pour but de résoudre cet inconvénient, en proposant un contre-batteur polyvalent, pouvant être utilisé pour tout type de récoltes, sans démontage d'organes. La solution conforme à la présente invention, pour résoudre ce problème technique consiste en un contre-batteur comportant au moins un élément modulaire de contre-battage du type comprenant un ensemble de barreaux transversaux formant contre-battes axialement espacés, caractérisé en ce que ledit élément modulaire de contre-battage comporte des moyens de réglage de l'écartement entre barreaux permettant d'adapter ledit contre-batteur à toute récolte, sans démontage d'organes. Selon une caractéristique particulière de l'invention, les moyens de réglage de l'écartement entre barreaux comprennent des éléments formant volets montés déplaçables entre deux barreaux successifs et destinés à obturer de façon réglable l'ouverture formée entre ces deux barreaux; et des moyens de commande en déplacement descits éléments formant volets. Avantageusement, chaque élément formant volet précité est constitué d'une plaque généralement rectangulaire, dont la longueur est sensiblement égale à la longueur d'un barreau, et qui est solidaire, par l'un de ses bords latéraux, d'un barreau mobile monté rotatif à ses deux extrémités, de façon excentrée, et relié par l'intermédiaire d'un bras à une biellette formant moyen de commande en déplacement précité. Selon un mode de réalisation préféré, l'élément de contre-battage selon l'invention comprend un ensemble de barreaux transversaux fixes, montés en alternance avec les barreaux mobiles précités. Pour assurer la régularité des écartements, entre barreaux successifs, l'axe de rotation d'un barreau rotatif est positionné de telle sorte que l'écartement entre ledit barreau rotatif et le barreau fixe adjacent le plus proche soit sensiblement égal à l'écartement entre l'autre barreau adjacent et le bord latéral libre de la plaque constituant l'élément formant volet solidaire du barreau mobile. Selon encore une autre caractéristique, l'élément formant volet comporte un ensemble de fentes transversales longitudinalement espacées, et le contre-batteur se présente alors sous forme d'une grille. L'invention sera mieux comorise, et d'autres buts, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtiront plus clairement à la lumière de la description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs illustrant un mode de réalisation actuellement préféré de l'invention, et dans lesquels: - La figure I est une vue en perspective d'un contre-batteur conforme à l'invention, comportant trois éléments modulaires de contre-battage, dont les éléments formant volets respectifs sont dans des positions différentes; - la figure 2 est une vue partielle en coupe de la figure I selon la ligne II-II; - la figure 3 est une vue partielle en coupe de la figure 1 selon la ligne III-III; - la figure 4 est une vue semblable aux figures 2 et 3 illustrant une variante de réalisation du contre-batteur conforme à l'invention o les écartements entre barreaux successifs sont progressivement décroissants; et - la figure 5 est une vue en perspective de détail montrant un élément formant volet du contre-batteur représenté à la figure 1. On a représenté à la figure I un contre-batteur pour moissonneusebatteuse conforme à l'invention. Ce contre-batteur comprend un ou plusieurs (généralement trois, comme dans l'exemple représenté) éléments modulaires de contre-battage I constitués d'un châssis comportant deux longerons latéraux ou flancs Il entre lesquels sont montés des barreaux alternativement fixes (2a) et mobiles (2b). Ces barreaux peuvent être de section transversale circulaire (Comme dans l'exemple représenté) ou polygonale irrégulière, par exemple rectangulaire, ou régulière, en particulier carrée ou hexagonale. L'emploi de barreaux fixes, par exemple soudés bilatéralement aux flancs Il de l'élément modulaire de contre-battage 1 est préféré, afin d'assurer la rigidité transversale de l'élément 1. Comme on le comprendra, le concept de l'invention n'est pas limité à ce mode de réalisation avantaceux, et l'on peut concevoir éventuellement que tous les barreaux soient montés rotatifs. Comme le montre la figure 5, à chaque barreau rotatif est associé un élément formant volet 3, constitué d'une plaque 4 généralement rectangulaire, dont la longueur est sensiblement égale à la longueur d'un barreau, et qui est solidaire (Par exemple soudée), par l'un de ses bords latéraux, dudit barreau mobile 2b. La plaque 4 peut être pleine ou ajourée, en étant pourvue par exemple d'un ensemble de fentes ou ouvertures, de préférence transversales et longitudinalement espacées. Le barreau mobile 2b est monté bilatéralement rotatif, de façon excentrée, autour d'un axe de rotation extérieur à sa périphérie. Pour celà, le barreau 2b est soudé longituc:nalement à un barreau 9 suivant un axe formant un angle O aigu prédéterminé avec l'élément formant volet 3 associé. Le barreau 9 est de longueur légèrement supérieure à celle du barreau 2b et ses deux extrémités débordantes sont logées de façon librement rotative dans les flancs 11 du châssis du contre-batteur. Comme le montrent les figures 2 à 4, l'élément formant volet 3 peut être commandé en déplacement par une biellette 6 articulée à l'une de ses extrémités à un bras 5 fixé, par exemple par soudage, au barreau 9. La biellette 6 est articulée à son autre extrémité au barreau rotatif adjacent. Ainsi, comme on le comprend, tout mouvement de translation de la biellette 6 entraîne la rotation du moyen formant volet 3 et l'obturation réglable de l'ouverture séparant les barreaux successifs 2a, 2b. Les biellettes 6 peuvent être actionnées manuellement par l'intermédiaire d'une tige 12 pouvant être tirée ou poussée et bloquée en position. Le bras 5 est monté sur le barreau 9, dans la partie centrale de celui-ci, ou au niveau de l'une de ses extrémités. Si l'on souhaite assurer la régularité des écartements entre deux barreaux successifs 2a, 2b, l'axe de rotation du barreau rotatif 2b sera positionné de telle sorte que l'écartement e1 entre ledit barreau rotatif 2b et le barreauf.ixe 2a adjacent le clus proche soit sensiblement égal à l'écartement e2 entre l'autre barreau adjacent et le bord latéral libre 13 de la plaque 4 de l'élément formant volet 3 solidaire dudit barreau mobile 2b. (Voir figures 2 et 3). A la figure 4, on a représenté une variante de réalisation du contrebatteur conforme à l'invention, o les écartements entre barreaux successifs sont progressivement décroissants. Pour parvenir à cette conformation, il suffit d'utiliser des biellettes de longueurs différentes prédéterminées. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux dans le cas d'un batteur transversal, c'est-à-dire lorsque les produits à battre arrivent transversalement aux barreaux. Dans ce cas, on prévoiera un écartement minimal entre barreaux à l'entrée des produits (Partie droite de la figure 4) et un écartement maximum entre barreaux à la sortie de ceux-ci (Partie située à gauche sur la figure 4). Comme on le comprend, le contre-batteur conforme à la présente invention peut être également utilisé en coopéation avec un batteur axial (Les produits à battre arrivant selon l'axe longitudinal des barreaux). On peut dans ce cas régler l'écartement entre barreaux de chaque élément modulaire de contre-battage, comme représenté par exemple à la figure 1, les produits à battre arrivant sur l'élément modulaire dont la distance entre barreaux est minimum (L'élément modulaire situé le plus haut sur la figure 1). Les avantages du contre-batteur conforme à l'invention sont donc nombreux: Ce contre-batteur est adaptable, de façon aisée, à tout type de récoltes, sans démontage d'organes; Il est également adaptable à tout type de batteur (transversal ou axial). Il permet des gains de temps appréciables lors des récoltes. REVENDICATIONS 1. Contre-batteur pour moissonneuse-batteuse, comportant au moins un élément modulaire de contre-battage ou type comprenant un ensemble de barreaux transversaux formant contre-battes axialement espacés, caractérisé en ce que ledit élément modulaire de contre-battage (1) comporte des moyens de réglage de l'écartement entre deux barreaux successifs (2a, 2b) permettant d'adapter ledit contre-batteur à toute récolte, sans démontage d'organes. 2. Contre-batteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de réglage précités de l'écartement entre barreaux comprennent des éléments formant volets (3) montés déplaçables entre deux barreaux successifs (2a, 2b) et destinés à obturer de façon réglable l'ouverture formée entre ces deux barreaux; et des moyens de commande en déplacement desdits éléments formant volets (3). 3. Contre-batteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque élément formant volet (3) précité est constitué d'une plaque (4) généralement rectangulaire, dont la longueur est sensiblement égale à la longueur d'un barreau, et qui est solidaire, par l'un de ses bords latéraux, d'un barreau mobile (2b) monté rotatif à ses deux extrémités, de façon excentrée, et relié par l'intermédiaire d'un bras (5) à une biellette (6) formant moyen de commande en déplacement précité. 4. Contre-batteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément de contre-battage précité comprend un ensemble de barreaux transversaux fixes (2a), montés en alternance avec les barreaux mobiles (2b) précités. 5. Contre-batteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'axe de rotation d'un barreau rotatif (2b) est positionné de telle sorte que l'écartement entre ledit barreau rotatif (2b) et le barreau fixe (2a) adjacent le plus proche soit sensiblement égal à l'écartement entre l'autre barreau adjacent et le bord latéral libre de la plaque précitée constituant l'élément formant volet (3) solidaire dudit barreau mobile (2b). 2 6 2 1 2 1 6 6. Contre-batteur selon rl'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'élément formant volet (3) préc:té comporte un ense77Dle de fentes transversales (9) longitudinalenent espacées.