Brevet FR2620578A1 — publié le 19890317

La présente invention concerne un dispositif de raccordement électrique pour borne d'appareil électrique. La présente invention concerne aussi un disjoncteur ainsi équipé. La présente invention concerne également un ensemble de constituants pour la fabrication d'appareils électriques. Certains appareils électiques, en particulier ceux qui sont équipés de relais de surcharge comme les disjoncteurs, sont traversés par des courants dont la valeur est au plus égale à celle du courant de réglage maximal du relais. Afin d'ajuster au plus près la valeur maximale de réglage du relais au courant présumé absorbé par le récepteur, les constructeurs offrent pour un appareil de calibre donné, une gamme de relais de surintensité de surcharge dont les valeurs maximales de réglage s'échelonnent entre une valeur très basse du courant, et la valeur nominale de l'appareil. Pour des raisons économiques évidentes, l'installateur électricien choisira la section des conducteurs de raccordement en fonction du calibre du relais utilisé. L'appareil doit par conséquent être muni de moyens de connexion convenant pour toutes les sections de conducteurs correspondant à des intensités situées dans la plage pour laquelle l'appareil est conçu. En pratique, les moyens de connexion qui assurent une bonne qualité de serrage des gros conducteurs, risquent d'endommager les conducteurs de petite section. Il est donc nécessaire d'adapter la taille ou le type du moyen de connexion en fonction de la section du conducteur et par conséquent du calibre du relais de surintensité utilisé. On peut par exemple utiliser un dipositif de connexion du type à étrier pour une gamme de sections de conducteurs de raccordement et du type à cage pour une autre gamme. Dans le dispositif de connexion à étrier, le fil est pincé entre un organe de pincement mobile, appelé étrier, monté flottant sous la tête d'une vis qui le traverse, et un organe de pincement fixe muni d'un trou taraudé, dans lequel la vis est vissable pour serrer entre les deux organes de pincement le conducteur d'un c8té ou de l'autre de la vis. L'organe de pincement immobile est en général une barrette conductrice raccordée aux moyens électriques contenus à l'intérieur de l'appareil. Dans le dispositif de connexion à cage, une vis est vissable dans un trou taraudé du sommet d'une cage annulaire, de forme rectangulaire, et porte à son extrémité libre située à l'intérieur de la cage, un organe de pincement flottant venant serrer le conducteur contre un organe de pincement fixe appuyé contre la face intérieure de la base de la cage. Le dispositif à cage n'est pas approprié pour les conducteurs de faible section car ceux-ci seraient positionnés de manière incertaine entre les organes de pincement fixe et mobile, et aussi car la force de serrage développée les solliciterait excessivement. Par contre, les dispositifs à étrier ne sont pas appropriés pour les conducteurs de forte section car la place disponible de part et d'autre de la vis est insuffisante pour les introduire. Ainsi, bien qu'il soit envisageable que deux bottiers identiques renferment des moyens électriques tels qu'un relais de surintensité, adaptés à des intensités très différentes, par exemple i A et 80 A, on y a cependant renoncé jusqu'à présent car il est apparu nécessaire de prévoir des boîtiers différents en fonction du raccordement prévu de manière à les rendre apte à loger des dispositifs de connexion à cage ou respectivement à étrier. Les dispositifs à cage sont plus encombrants que les dispositifs à étrier. Si l'on voulait monter un dispositif à étrier dans un logement prévu dans le boîtier pour pouvoir recevoir un dispositif à cage, l'organe de 2620578- pincement mobile ne serait pas empêché de tourner par les parois du logement et le fil à pincer risquerait d'être introduit à distance latérale trop grande de la vis, hors de portée de l'étrier, ce qui aboutirait à une connexion défectueuse. Or la nécessité de prévoir deux bottiers différents pour les deux gammes de sections de conducteurs entraîne une augmentation significative du prix de revient des appareils. Le but de l'invention est ainsi de proposer un dispositif de raccordement électrique qui permette de couvrir les deux gammes de sections de conducteurs avec des bottiers identiques. L'invention vise ainsi un dispositif de raccordement électrique pour borne d'appareil électrique, destiné à raccorder amoviblement un conducteur de câblage électrique de l'appareil avec une plage conductrice de l'appareil, ce dispositif de raccordement comprenant un logement formé dans un boîtier de l'appareil et communiquant avec l'extérieur du bottier par une ouverture d'introduction du conducteur de câblage et par une ouverture d'introduction d'un tournevis ou analogue, un organe de pincement fixe portant la plage conductrice et un organe de pincement mobile sollicités l'un vers l'autre par un moyen de serrage actionnable par le tournevis ou analogue. Suivant l'invention, le dispositif de raccordement électrique est caractérisé en ce que dans le logement est emboîté sensiblement sans jeu un adaptateur présentant une cavité dans laquelle se positionnent les organes de pincement et dans laquelle est guidé l'organe de pincement mobile, l'adaptateur présentant des ouvertures en regard des ouvertures du logement. Ainsi, quelle que soit la dimension du logement prévu dans le boîtier, l'adaptateur offre au dispositif de connexion une cavité parfaitement adaptée à ses dimensions. Dans ce qui précède, et dans la suite, on a appelé "dispositif de connexion" les moyens de serrage du conducteur contre une plage de contact et "dispositif de raccordement" l'ensemble plus vaste incluant le dispositif de connexion et son environnement fonctionnel lorsqu'il est monté dans le bottier. Lors de la construction d'un appareil électrique destiné à un fort courant, donc en vue d'utiliser des conducteurs de forte section, on place directement dans les logements du boîtier des dispositifs de connexion de fort calibre, tandis que lors de la construction d'un appareil électrique pour courant plus faible, donc en vue d'utiliser des conducteurs de faible section, on constitue dans les logements du bottier des dispositifs de raccordement selon l'invention. L'invention vise également un disjoncteur comprenant une série de bornes d'entrée et une série de bornes de sortie caractérisé en ce que les bornes de l'une au moins des séries sont équipées chacune d'un dispositif selon le premier aspect de l'invention. Dans la plupart des cas, les bornes d'entrée et de sortie sont équipées des mêmes dispositifs de raccordement. Cependant, dans certaines applications particulières, ce seront par exemple les bornes de sortie qui, seules, seront équipées du dispositif selon l'invention, tandis que les bornes d'entrée sont équipées de dispositifs de raccordement pour fils de plus forte section,par exemple dispositifs à cage. L'invention concerne également un ensemble de constituants pour la fabrication d'appareils électriques, comprenant des bottiers tous identiques dans lesquels sont définis des logements communiquant avec l'extérieur desdits bottiers par une ouverture d'introduction d'un conducteur de câblage et par une ouvertue d'introduction d'un tournevis ou analogue, et des premiers dispositifs de connexion par serrage, pour le serrage de conducteurs de calibre relativement fort, ces dispositifs étant emboitables sensiblement sans jeu dans lesdits logements, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des seconds dispositifs de connexion par serrage pour le serrage de conducteurs de calibre relativement faible, et des adaptateurs emboitables sensiblement sans jeu dans les logements et présentant une cavité adaptée à recevoir et à guider les seconds dispositifs de connexion par serrage, cette cavité présentant des ouvertures positionnées pour être en regard des ouvertures des logements lorsque les adaptateurs sont emboîtés dans les logements. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs: - la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un disjoncteur dont les bornes sont équipées de dispositifs de raccordement à cage, dont l'un est représenté en coupe; - la figure 2 est une vue de dessus du disjoncteur de la figure 1; - la figure 3 est une vue en bout du disjoncteur des figures 1 et 2, avec coupe de l'un des dispositifs de raccordement à cage; - la figure 4 est une vue partielle, à échelle agrandie, d'un disjoncteur selon l'invention, ayant le même boîtier que le disjoncteur des figures i à 3, et équipé de dispositifs de raccordement à étrier selon l'invention, dont l'un est représenté en coupe; - la figue 5 est une vue en bout du disjoncteur de la figure 4, avec coupe transversale de deux dispositifs de raccordement selon l'invention, dans deux positions différentes; - la figure 6 est une vue en perspective de l'adaptateur; - la figure 7 est une vue analogue à la figure 6 mais avec pointillés visualisant les arêtes cachées; - les figures 8 et 9 sont deux vues en coupe de l'adaptateur, des organes de pincement et de la vis lors de leur assemblage; et - la figure 10 est une vue des mêmes éléments, visualisant leur condition d'indémontabilité. - la figure 11 est une vue schématique d'une installation comportant des disjoncteurs dont les bornes d'entrée sont adaptées à recevoir des fils relativement gros et les bornes de sortie des fils relativement petits. Dans l'exemple représenté aux figures, le disjoncteur comprend un bottier i de forme très généralement parallélépipédique et trois bornes d'entrée 2 adjacentes à une face d'extrémité 6 du bottier, et trois bornes de sortie 4 adjacentes à l'autre face d'extrémité 6 du bottier, opposée à la première. Comme le montrent les figures 1 et 3, le bottier 1 comprend un corps 7 et un couvercle amovible 8 qui définissent ensemble, pour chaque borne 2 ou 4, un logement 9 séparé des autres logements par des cloisons épaisses 11 du corps 7 et par des cloisons plus minces 12 du couvercle 8. Les extrémités libres 13 des cloisons 12 viennent s'engager dans des rainures 14 des cloisons 11 pour allonger le chemin d'arc. Chaque logement 9 est fermé vers l'arrière, c'est- à-dire du côté opposé à la face 6, par une cloison 16 portée par le couvercle 8 en direction du corps 7. Comme le montrent les figures 1 et 3, chaque cloison 16 a une région s'étendant sensiblement sans jeu entre les deux cloisons 11 du logement associé. Le bottier 1 définit pour chaque logement 9 une ouverture 17 par laquelle celui-ci communique avec l'extérieur. Pour cela, le corps 7 du bottier 1 présente pour chaque logement 9 une échancrure rectangulaire 18 dans son bord 19 de joint avec le couvercle 8. Le couvercle 8 présente pour chaque échancrure 18 du corps 7 une languette 21 de même largeur que l'échancrure 18 et fermant partiellement celle-ci, chaque ouverture 17 étant ainsi définie conjointement par une échancrure 18 et une languette 21 associée. Z620578 Le sommet de chaque logement 9 est défini par une paroi supérieure 22 du couvercle 8. La paroi 22 présente pour chaque logement 9 une ouverture circulaire 23 par laquelle le logement 9 communique avec l'extérieur pour permettre l'introduction d'un tournevis ou analogue 24 (figure 1). Enfin, chaque logement 9 est fermé inférieurement par une paroi 26 du corps 7. L'appareil possède pour chaque borne 2 ou 4 une plage de contact électrique 27 portée par une barrette conductrice 28 raccordée aux moyens contenus par l'appareil. Dans l'exemple représenté, la barrette conductrice 28, à son extrémité opposée à la plage de contact 27, est recourbée deux fois à 90 pour porter à son extrémité une [5 pastille de contact 29 faisant face à un pont de contact 30 mobile entre une position d'ouverture du circuit, représentée à la figure 1, et une position de fermeture dans laquelle le pont de contact 30, appuyé sur le contact 29 et sur un contact similaire associé à une borne de 0 sortie 4, réalise un court-circuit entre ces bornes. Il est prévu un pont de contact tel que 30 pour chaque couple de bornes 2, 4. Chaque barrette 28 est fixée au moyen de deux vis 128 sur une aile 31 de la paroi 26. A son extrémité dirigée vers l'intérieur de l'appareil, l'aile 31 est échancrée en 32 pour permettre au montage l'engagement de l'extrémité doublement recourbée de la barrette 28. Pour raccorder l'appareil avec un réseau ou une installation extérieure, il faut réaliser le contact 0 électrique entre chaque plage de contact 27 et un conducteur de câblage 33 dont une extrémité dénudée 34 est introduite à travers l'ouverture 17 et appliquée sur la plage 27. Dans l'exemple considéré aux figures 1 à 3 d'un disjoncteur pour des courants compris par exemple entre 25 et 80 Ampères environ, les conducteurs de câblage 33 étant donc de forte section, chaque logement 9 est muni à cet effet d'un dispositif de connexion à cage comprenant une cage annulaire 36, de forme extérieure sensiblement parallélépipédique (voir figure 3,) dont une paroi de fond 37 repose sur l'extrémité libre de deux nervures 38 de la paroi 26. La paroi.de fond 37 est donc interposée entre les nervures 38 et la barrette 28. La cage 36 comprend en outre deux parois latérales 40 s'appuyant chacune contre l'une des cloisons 11 du corps 7 du bottier. La cage 36 est fermée par une paroi de tête 39 se trouvant sensiblement dans le plan de joint corps 7 - couvercle 8 du boîtier 1. En regard de l'ouverture 23 d'introduction d'un tournevis, la paroi de tête 39 est traversée par un trou taraudé dans lequel est engagée une vis de serrage 41 dont la tête 142 est dirigée vers l'ouverture 23. Un organe de pincement 143 est attaché à l'extrémité de la vis 41 située à l'intérieur de la cage 36, par un sertissage permettant une rotation relative entre la vis 41 et l'organe de pincement mobile 143. L'organe de pincement 143 qui fait face à la plage 27 de la barrette 28 constituant organe de pincement stationnaire, a une forme générale carrée tout en étant légèrement incurvée dans le plan (de la figure 3) perpendiculaire à la direction d'introduction du conducteur 33. Le côté de ce carré a une valeur telle que les parois latérales 40 de la cage empêchent la rotation de l'organe de pincement mobile 143 autour de l'axe de la vis 41. Ainsi, au montage, le couvercle 8 étant séparé du corps 7 du boîtier 1, on engage une barrette 28 entre le fond 37 d'une cage 36 et l'organe de pincement 143 porté par la vis 41 associée à cette cage, et on met la barrette 28 en place dans le corps 7 en même temps qu'on met la cage 36 et la vis 41 en place dans le logement 9 associé. On répète cette opération à chacune des bornes 2 et 4. Les autres étapes de construction de l'appareil étant supposées réalisées, on ferme le couvercle 8. Lors de l'insertion du disjoncteur dans une installation, la vis 41 de chaque connecteur à cage étant desserrée, on engage l'extrémité dénudée 34 d'un conducteur 33 dans chaque ouverture 17 entre la barrette 28 et l'organe de pincement mobile 143 jusqu'à buter contre la cloison 16, puis, à l'aide d'un tournevis 24, qu'on engage à travers l'ouverture 23, on serre la vis 41. Dans l'exemple représenté aux figures 4 et 5, le même bottier 1, comprenant un corps 7 et un couvercle 8 est utilisé pour réaliser un disjoncteur pour courants d'intensité maximale égale par exemple à 25 Ampères, les conducteurs étant de faible section. Les barrettes de contact 28 sont également les mêmes que celles des figures 1 à 3. Le dispositif de connexion est du type à étrier et comprend plus particulièrement une vis 42 qui est engagée de manière vissante dans un trou taraudé 43 de la plaquette 28 et dont la tête 44 est dirigée vers l'ouverture 23 de manière à être accessible à travers cette dernière au moyen d'un tournevis 45. Entre sa tête 44 et sa région filetée 46, la vis 42 présente un étranglement 47 autour duquel est retenu prisonnier un organe de pincement mobile 48 de forme générale carrée incurvée dans le plan perpendiculaire à la direction d'introduction de l'extrémité dénudée 49 d'un petit conducteur de câblage 51. Ainsi, de façon connue, lorsqu'un conducteur 49 est introduit à travers l'ouverture 17, on peut en serrant la vis 42 au moyen du tournevis 45, approcher l'organe de pincement mobile 48 de la barrette 28 constituant organe de pincement fixe, de manière à pincer l'extrémité dénudée 49 entre les organes de pincement fixe 28 et mobile 48. La dimension de chaque côté de l'organe de pincement mobile carré 48 est nettement inférieure à la distance entre les cloisons 11 successives du corps de bottier 7. Ainsi, si aucun moyen n'est prévu, d'une part C5 l'extrémité dénudée 49 risque d'être introduite trop loin de la vis 42, hors de portée de l'organe de pincement mobile 48, et d'autre part, l'organe de pincement mobile 48 va probablement être entraîné en rotation par la vis 42 et ne se trouvera pas en position angulaire correcte pour pincer l'extrémité dénudée 49 en fin de serrage. Suivant l'invention, pour éviter ces inconvénients, on monte dans chaque logement 9 de l'appareil pour intensité relativement faible, un adaptateur 52 (représenté seul aux figures 6 et 7) en matière plastique moulée, en forme générale de parallélépipède évidé ayant les mêmes dimensions extérieures que la cage 36. L'adaptateur 52 comprend, de part et d'aute d'une cavité 80, deux ailes latérales 53 sensiblement parallèles à la direction d'introduction du conducteur 51 à travers l'ouverture 17. Les ailes latérales 53 s'étendent de part et d'autre de l'organe de pincement mobile 48 et de l'organe de pincement fixe 28, chacune contre la paroi 11 adjacente. La distance libre d entre les ailes latérales 53 est légèrement supérieure à la dimension correspondante de l'organe de pincement mobile 48 de façon que ce dernier puisse coulisser entre les ailes 53 mais soit empêché de tourner entre elles autour de l'axe de la vis 42. Au voisinage de leur base, les ailes 53 sont surépaissies l'une vers l'autre de façon à présenter des faces 54 adjacentes aux bords latéraux de la barrette 28. Ainsi, chaque aile latérale 53 ferme l'un des côtés d'une zone de pincement comprise entre les organes de pincement fixe 28 et mobile 48. Les deux ailes latérales 53, sensiblement parallèles à la direction d'introduction du conducteur 51 à travers l'ouverture 17, sont reliées l'une à l'autre par un entretoisement comprenant, de part et d'autre de la cavité , un fond d'adaptateur 56 (voir figures 4, 6 et 7 et partie gauche de la figure 5) et une tête d'adaptateur 57. Le fond d'adaptateur 56 s'étend en regard de la face extérieure de l'organe de pincement stationnaire 28, opposée à la zone de pincement, et la tête d'adapteur 57 s'étend en regard de la face extérieure de l'organe de pincement mobile 48, laquelle face est également opposée à la zone de pincement. La tête d'adaptateur 57 est traversée par un puits 59 s'étendant selon l'axe de la vis 42, entre cette dernière et l'orifice 23, pour permettre au tournevis 45 d'atteindre la tête de vis 44 à travers l'orifice 23 et le puits 59. Comme le montre la partie gauche de la figure 5, le puits 59 assure en outre un guidage de la tête de vis 44 lorsque les organes de pincement fixe 28 et mobile 48 sont au voisinage de leur éloignement mutuel maximal. La tête d'adaptateur 57 présente du côté adjacent à la cavité 80 une face de butée 61 qui, vue selon la direction d'introduction du conducteur 51 (figure 5), a un profil en voûte épousant sensiblement le profil de l'organe de pincement mobile 48 lorsque ce dernier est dans sa position d'écartement maximal par rapport à l'organe de pincement stationnaire 28, alors que la tête de vis 44 est engagée dans le puits 59 (voir partie gauche de la figure ). Ainsi, la face 61 limite l'écartement mutuel des deux organes de pincement 28, 48. Lorsque l'organe de pincement mobile 48 est appuyé contre la face 61, la région filetée 46 (voir partie gauche de la figure 5) de la vis 42 est dégagée du trou taraudé 43 de la plaquette 28. Par contre, la pointe rétrécie 63 de la vis est encore engagée dans le trou taraudé 43, de sorte que le dispositif de connexion à étrier 28, 42, 48 est entièrement prisonnier de l'adaptateur et reste prêt. pour un resserrage ne nécessitant aucun repositionnement préalable. En faisant en sorte que seule la pointe 63 de la vis 42 est encore engagée dans lé trou 43 de la plaquette 28 lorsque l'organe de pincement mobile 48 est en position d'écartement maximal, on donne à la vis sa plus petite longueur possible permettant de réaliser à la fois un écartement maximal donné entre les organes de pincement 28, 48 et la fonction de retenue de la vis 42 dans la position d'écartement maximal. Il est intéressant de réduire la longueur de la vis pour réduire le temps de vissage lors des opérations de câblage, et aussi pour réduire la saillie que fait la vis sous la plaquette 28 lorsque l'extrémité dénudée 49 est pincée entre les organes de pincement 28, 48, voir partie médiane de la figure 5. La partie saillante de la vis est reçue entre les deux nervures 38 partant de la paroi de fond 26 du logement 9. La partie saillante de la vis 42 est également engagée dans une ouverture 64 pratiquée à travers le fond 56 de l'adaptateur. Le fond 56 repose sur les nervures 38. L'ouverture 64 a un diamètre supérieur à celui de la tige de la vis 42. L'adaptateur 52 est positionné entre les nervures 38, sur lesquelles s'appuie son fond 56, et des épaulements 66 portés par des nervures internes 67 du couvercle 8, attenantes respectivement à la cloison 16 associée au logement 9 considéré, et à une paroi 68 du couvercle, laquelle contribue à définir la face d'extrémité 6 du boîtier 1. Les épaulements 66 sont tournés vers le corps 7 et situés sensiblement dans le plan de joint corps 7 - couvercle 8. La position de l'adaptateur 52 selon la direction d'introduction du conducteur 51 est définie entre la cloison 16 du logement 9 considéré et la nervure 67, qui s'étend au- delà de l'épaulement 66 derrière la languette 21. Les deux cloisons 11 adjacentes à un logement 9 considéré positionnent entre elles, à l'égard des déplacements latéraux, l'adaptateur 52 monté dans ce logement. Ainsi, l'adaptateur 52 occupe parfaitement le volume laissé libre par la cage 36. Comme dans le montage selon les figures 1 à 3, la barrette 28 est fixée au moyen des deux vis 128 sur l'aile 31 de la paroi 26 appartenant au corps 7 du bottier 1. Ainsi, la barrette 28 et l'adaptateur 52 positionnent la vis 42 et l'organe de pincement mobile 48. L'adaptateur présente en outre une saillie 69 comprenant un panneau avant 71i (figures 4, 6, 7) de forme rectangulaire, dont deux bords opposés sont raccordés aux ailes 53 par deux ailes porteuses 72 situées sensiblement dans le prolongement des ailes 53. Le panneau 71 ferme partiellement l'ouverture 17, et, plus particulièrement, ferme environ la moitié de l'ouverture 17 qui est adjacente à la languette 21 du couvercle, et qui par conséquent est la LO plus éloignée de la plage de contact 27, de manière que, lors du câblage, l'introduction du conducteur 51 se fasse systématiquement près de ladite plage, à travers une ouverture 81 que présente l'adaptateur entre le panneau 71 et le fond 56 (figures 6 et 7). L5 Comme le montre la figure 8, au montage, on commence par assembler une barrette 28, une vis 42, et un organe de pincement mobile 48, la vis 42 étant vissée sensiblement à fond pour rapprocher au maximum l'un de l'autre les organes de pincement 28 et 48. C'est seulement dans cette position d'écartement minimal ou quasi-minimal des organes de pincement que le dispositif de connexion à étrier est amovible relativement à l'adaptateur 52. Pour les assembler l'un avec l'autre, on engage d'abord la pointe 63 de la vis dans une ouverture arrière de l'adaptateur 52, opposée en service à l'ouverture 17. L'ouverture arrière de l'adaptateur 51 est définie entre un bord arrière libre 74 de la surface de butée 61, un bord arrière libre de chaque aile latérale 53, et un bord arrière libre 76 du fond 56. Comme le montre la figure 9, on fait ensuite 0 pivoter et glisser le connecteur contre le bord 76 de manière à engager la pointe 63 de la vis dans l'ouverture 64 du fond 56, tandis que la barrette 28 vient se positionner à plat contre le fond 56. Comme le montre la figure 10, si l'écartement entre les organes de pincement 28 et 48 est significative- ment différent de l'écartement minimal, il est impossible d'extraire le connecteur à étrier de l'adaptateur 52 car la tête de vis 44, trop en saillie par rapport à la barrette 28, vient buter contre la tête 57 de l'adaptateur 52 lors du mouvement pivotant - glissant autour du bord 76. Bien entendu, si l'écartement entre les organes de pincement 28, 48 est tel que la tête 44 est déjà engagée dans la puits 59 de la tête 57, même le début du mouvement d'extraction est rendu impossible. Ainsi, l'adaptateur qui vient d'être décrit procure les effets techniques suivants: - obturation d'une partie de l'ouvertue 17, partie rendue inutile par la suppression de la cage, la partie restante permettant une introduction correcte du conducteur sous l'étrier; - guidage de l'étrier lors du serrage; - retenue de l'adaptateur 52 par son fond 56 engagé sous la barrette 28 et retenue de l'ensemble vis 42 - étrier 48 par butée de l'étrier 48 sous la tête 57 de l'adaptateur 52 lorsque la pointe de la vis est encore engagée dans son trou taraudé; par conséquent, imperdabilité des différents constituants du dispositif de raccordement (sauf à effectuer en ordre inverse les opérations décrites en référence aux figures 8 et 9); et - facilité de montage. Dans l'exemple représenté à la figure 11, trois barres bus 82 alimentent plusieurs disjoncteurs 83a, 83b,... L'entrée du disjoncteur 83b, au lieu d'être raccordée directement aux barres 82, est raccordée par des ponts 86a à l'entrée du disjoncteur 83a. D'autres ponts 86b raccordent l'entrée du disjoncteur 83b à l'entrée d'un disjoncteur suivant, non représenté. Chaque-disjoncteur 83a, 83b, réglé pour ouvrir le circuit lorsqu'une intensité maximale relativement faible est atteinte, ne délivre à sa sortie qu'un courant ayant au plus l'intensité maximale en question. Ceci permet de raccorder à la sortie de chaque disjoncteur 83a, 83b des conducteurs 87 de faible section. Pour cela, on place aux bornes de sortie 4 un dispositif de raccordement selon l'invention, comprenant un adaptateur 52 positionnant et guidant un dispositif de connexion à étrier. Par contre, chaque borne d'entrée 2 doit accueillir deux conducteurs 84, 86a ou respectivement 86a, 86b. De plus,chacun de ces deux conducteurs véhicule le courant destiné à tous les disjoncteurs situés en aval plus, pour l'un des deux conducteurs, le courant destiné au disjoncteur auquel appartient la borne en question. Ces conducteurs doivent donc être de calibre relativement fort. Le raccordement de deux tels conducteurs à une même borne conduit à choisir un dispositif de connexion plus gros, par exemple du type à cage 36, sans adaptateur. Selon l'invention, les bottiers 1 de ces disjoncteurs 83a, 83b sont identiques à celui des figures 1 à 5, les bornes 2 étant équipées de dispositifs de connexion à cage 36 et les bornes 4 étant équipées de dispositifs de ?0 connexion à étrier 48 logés dans des adaptateurs 52. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés. Par exemple, on pourrait prévoir que l'adaptateur comporte, à la place du fond 56, simplement deux rebords ?5 inférieurs des ailes 53, ce qui permettrait l'assemblage adaptateur-dispositif de connexion par simple écartement des ailes 53. Il pourrait de même être prévu que les moyens d'entretoisement ne comportent que le fond tel que 56, la tête étant remplacée par des conformations de chaque aile latérale appropriées pour, par exemple, guider la vis et/ou limiter l'écartement de l'étrier par rapport à la barrette. Les dispositifs de connexion peuvent être du type à serrage élastique dans lequel un organe de pincement mobile est sollicité par un ressort pour pincer le conducteur contre un organe de pincement fixe. REVENDICATIONS 1. Dispositif de raccordement électrique pour borne (2, 4) d'appareil électrique, destiné à raccorder amoviblement un conducteur (51) de câblage électrique de l'appareil avec une plage conductrice (27) de l'appareil, le dispositif de raccordement comprenant un logement (9) formé dans un bottier (1) de l'appareil et communiquant avec l'extérieur du bottier par une ouverture (17) d'introduction du conducteur de câblage (51) et par une ouverture (23) d'introduction d'un tournevis ou analogue (45), et un organe de pincement fixe (28) portant la plage conductrice (27) et un organe de pincement mobile (48) sollicités l'un vers l'autre par un moyen de serrage (42) actionnable par le tournevis ou analogue, caractérisé en ce que dans le logement (9) du bottier (1) est emboîté sensiblement sans jeu un adaptateur (52) présentant une cavité dans laquelle se positionnent les organes de pincement (28, 48) et dans laquelle est guidé l'organe de pincement mobile (48), l'adaptateur présentant des ouvertures (59, 81) en regard des ouvertures (17, 23) du logement (9). 2. Dispositif de raccordement électrique selon la revendication 1, dans lequel l'organe de pincement fixe (28) et l'organe de pincement mobile (48) définissent entre eux une zone de pincement en regard de l'ouverture (17) d'introduction du conducteur et sont traversés par une vis de serrage commune (42) qui est en prise de filetage avec l'un (28) des organes de pincement et se trouve engagée en rotation libre sans possibilité de coulissement dans l'autre organe de pincement (48), caractérisé en ce que l'adaptateur (52) comporte deux ailes latérales (53) sensiblement parallèles à la direction d'introduction du conducteur (51), qui s'étendent de part et d'autre de l'organe de pincement mobile (48), ferment latéralement la zone de pincement et retiennent l'organe de pincement mobile (48) à l'encontre des rotations autour de l'axe de la vis (42), ces deux ailes (53) étant reliées par un entretoisement (56, 57) s'étendant en regard d'une face extérieure de l'un au moins des organes de pincement (28, 48) tournée à l'opposé de la zone de pincement. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'entretoisement (56, 57) comprend, en regard de la face extérieure de l'organe de pincement mobile (48), une tête d'adaptateur (57) limitant l'écartement mutuel des deux organes de pincement (28, 48) et traversée par l'une (59) des ouvertures précitées, pour le passage du tournevis ou analogue (45), située en regad de l'ouverture (23) d'introduction de tournevis (45) ou analogue prévue dans le bottier (1, 8). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'ouverture (59) pour le passage du tournevis ou analogue à travers la tête d'adaptateur (57) est conformée en puits de guidage de la tête (44) de la vis de serrage (42). 5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la tête (57) de l'adaptateur comporte, face à l'organe de pincement mobile (48) une face de butée (61) qui, vue selon la direction d'introduction du conducteur (51), a un profil en voûte épousant sensiblement le profil de l'organe de pincement mobile (48) lorsque ce dernier est dans la position d'écartement maximal par rapport à l'organe de pincement stationnaire (28). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le trou taraudé est porté par l'organe de pincement stationnaire (28), en ce qu'à l'opposé de la tête (44) de la vis (42), la tige de la vis (42) a une extrémité rétrécie (63), et en ce que cette extrémité rétrécie (63) est engagée dans le trou taraudé (43) lorsque l'organe de pincement mobile (48> est en butée contre la tête (57) de l'adaptateur (52). 7. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que l'entretoisement comprend un fond (56) de l'adaptateur adjacent à une face de l'organe de pincement stationnaire (28) opposée à la zone de pincement, en ce que le trou taraudé (43) est porté par l'organe de pincement stationnaire, en ce que le sous-ensemble comprenant la vis et les deux organes de pincement (28, 48), est engageable dans l'adaptateur par pivotement autour d'un bord libre (76) du fond (56) lorsque les deux organes de pincement (28, 48) sont au voisinage d'une position de rapprochement mutuel maximal, et en ce que la butée de la tête de vis (44) contre la tête d'adaptateur (57) empêche le dégagement dudit sous- ensemble lorsque l'écartement mutuel des deux organes de pincement (28, 48) dépasse un certain seuil. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'adaptateur (52) forme une ouverture arrière vers l'intérieur du bottier du côté opposé à l'ouverture (17) d'introduction des conducteurs (51), et ledit bord libre (76) du fond (56) est adjacent à l'ouverture arrière. 9. Dispositif selon l'une des revendications i à 8, caractérisé en ce que le logement (9) est défini conjointement entre un corps (7) et un couvercle (8) du boîtier (1) et l'adaptateur est emboîté de manière amovible entre le corps et le couvercle. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'adaptateur (52) comprend une saillie (69) insérée dans l'ouverture (17) d'introduction du conducteur (51) et fermant partiellement ladite ouverture d'un côté éloigné de la plage conductrice (27) de manière que,lors du câblage, l'introduction du conducteur (51) se fasse systématiquement près de ladite plage (27). 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à , caractérisé en ce que l'adaptateur (52) est en matière plastique. 12. Disjoncteur, comprenant une série de bornes d'entrée (2) et une série de bornes de sortie (4), caractérisé en ce que les bornes de l'une au moins des séries (2, 4) sont équipées chacune d'un dispositif selon l'une des revendications i à 11. 13. Disjoncteur selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'autre série de bornes (4) est équipée de dispositifs de connexion dont les dimensions extérieures sont sensiblement les mêmes que celles des adaptateurs (52). 14. Ensemble de constituants pour la fabrication d'appareils électriques, comprenant des bottiers tous identiques (1) dans lesquels sont définis des logements (9) communiquant avec l'extérieur desdits bottiers par une ouverture (17) d'introduction d'un conducteur de câblage (34, 51) et par une ouverture (23) d'introduction d'un tournevis 0LO ou analogue (24, 45), et des premiers dispositifs de connexion par serrage (28, 36, 41, 143) pour le serrage de conducteurs de calibre relativement fort (34), ces dispositifs étant emboitables sensiblement sans jeu dans lesdits logements, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des seconds dispositifs de connexion par serrage (28, 44, 48) pour le serrage de conducteurs de calibre relativement faible (51), et des adaptateurs (52) emboitables sensiblement sans jeu dans les logements (9) et présentant une cavité adaptée à recevoir et à guider les seconds O dispositifs de connexion par serrage (28, 44, 48), cette cavité présentant des ouvertures (59, 81) positionnées pour être en regard des ouvertures (17, 23) des logements (9) lorsque les adaptateurs (52) sont emboîtés dans les logements (9).