Brevet FR2611678A1 — publié le 19880909

La présente invention concerne des bandes transporteuses articulées, dont les éléments porteurs peuvent être soit remplacés, soit disposés de manière à s'adapter aux produits à transporter, sans démontage de l'armature de supportage et d'entraînement. Dans les bandes transporteuses métalliques articulées connues, les éléments constitutifs - qui peuvent être des fils métalliques spiralés ou mis en forme, des plaquettes métalliques percées ou formées, des éléments de chaîne, des feuillards percés et mis en forme, des éléments moulés assemblés par chanières etc... - les éléments porteurs du produit à transporter sont habituellement assemblés par des tringles lisses ou estampées, des axes qui, en assurant la mobilité des éléments porteurs les uns par rapport aux autres, ne permettent pas le remplacement des dits éléments porteurs sans démontage au moins partiel des axes ou tringles, nécessitant l'arrêt de l'installa- tion. Dans les bandes transporteuses connues, les éléments porteurs font partie intégrante de la bande transporteuse et contribuent généralement à sa tenue mécanique. La bande transporteuse de l'invention offre l'avantage de dissocier les deux fonctions habituellement confondues et de se composer - d'une part, des éléments de supportage, de guidage et d'en traînement de la bande transporteuse - d'autre part, des éléments porteurs du produit, éléments en clipsables dont le nombre, la répartition et la qualité sont choisis en fonction du produit à transporter. Une des caractéristiques de l'invention est de permettre le remplacement des éléments porteurs au cours de la vie de la bande transporteuse, que ce soit pour optimiser les caractéristiques de la bande transporteuse à un nouveau produit à transporter, ou que ce soit pour réparer et prolonger la durée d'exploitation de la bande, sans la démonter et sans nécessiter un arrêt important de l'installation. Les divers caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'une de ses formes possibles de réalisation, étant bien spécifié que toutes autres formes, proportions et dispositions pourraient être adoptées sans sortir du cadre de l'invention. Au cours de cette description, on se référera aux dessins ci-joints qui montrent Figure 1 : Principe de la bande transporteuse montée Figures 2 et 3 : Eléments constitutifs de la bande transporteuse Figures 4 à 9 : Exemples de réalisation possible. L'armature de supportage, de guidage et d'entraînement de la bande transporteuse de l'invention peut être réalisée au moyen de deux chaînes articulées a reliées entre elles par des axes b dont la longueur correspond sensiblement à la largeur de la bande transporteuse. Ces axes sont munis de gorges c régulièrement ou irrégulièrement espacées, dont le pas est en rapport. avec les caractéristiques de la bande transporteuse à réaliser, donc du produit à transporter. Le diamètre de ces axes à gorges est choisi en fonction des caractéristiques et du poids unitaire des produits à transporter. Lors de la fabrication de la bande transporteuse sont engagés dans quelques gorges de ces axes, des éléments méplats à double fourche e qui sont destinés à supporter la bande transporteuse et les produits qu'elle transporte, par frottement ou roulement sur des rails, sur des galets, ou encore sur une plaque de glissement fixe des installations, reportant ainsi le poids des produits à transporter sur l'armature support indépendante de la bande transporteuse. Sur cette armature articulée, on fixe ensuite les éléments porteurs individuels d dont une des réalisations est représentée par la figure 3. Ces éléments porteurs sont généralement réalisés à partir de fil ou profilé métallique élastique, dans un matériau en rapport avec les conditions d'exploitation de la bande transporteuse (résistance à la corrosion, à l'abrasion, températures, etc... L'extrémité en forme de U de chaque élément porteur d s'engage dans une gorge de l'axe de supportage b, puis par rotation et par pression, on vient encliqueter la 2ème extrémité de cet élément porteur dans la gorge de l'axe de supportage suivant. Fig. 2. Selon les caractéristiques dimensionnelles et le poids unitaire du produit à transporter, on peut évidemment, sur une bande transporteuse donnée, soit garnir toutes les gorges des axes permettant ainsi de réaliser une bande transporteuse selon figure 1, soit au contraire ne placer qu'un élément porteur toutes les deux gorges ou un élément toutes les trois gorges1 Fig. 4 et 5 ... etc... On peut aussi faire varier le nombre d'éléments porteurs par unité de surface, pour obtenir des caractéristiques différentes dans le sens largeur de la bande transporteuse, ou encore dans le sens de la longueur de la bande transporteuse, ce qui permet entre autre d'adapter la transparence de la bande transporteuse en rapport avec les caractéristiques des produits à transporter. Dans une variante de l'invention, les éléments porteurs amovibles d, ou quelques uns de ceux-ci, sont munis de pointes f faisant saillie par rapport au plan de la bande transporteuse, Fig. 6, ou de crans g proéminents obtenus par pliage, Fig 7, ou encore des boucles h, Fig. 8, réalisées sur les fils ou profilés, pour obtenir une bande transporteuse selon Fig. 9 par exemple. Cette disposition est particulièrement avantageuse lorsqu'il faut éloigner le produit à transporter de la bande transporteuse, afin de favoriser les échanges avec le milieu ambiant et garantir une excellente homogénéité de température dans le cas de séchage, chauffage, de collage ou de brasage, des produits à transporter. L'aire de contact entre produits à transporter et barde transporteuse est alors réduite à quelques points. Cette disposition est particulièrement intéressante pour le brasage de circuits imprimés multicouches pour l'industrie électronique, par exemple. De même, sans sortir du cadre de l'invention, on peut mettre des chaînes porteuses intermédiaires en plus des chaînes porteuses latérales, Fig. 5, afin d'augmenter la résistance à la traction de la bande transporteuse. La bande transporteuse de l'invention peut recevoir, comme cela se fait sur les bandes transporteuses connues, des bordures verticales de hauteur choisie en fonction du produit à transporter ou, et, des tasseaux ou profilés divers disposés transversalement pour entraîner positivement les produits à transporter en particulier, lors d'une utilisation de la bande transporteuse sur un plan non horizontal. REVENDICATIONS 1. Bande transporteuse métallique articulée comportant des éléments de supportage, de guidage et d'entraînement, ainsi que des éléments porteurs en fils ou profilés métalliques, caractérisée par le fait que les éléments porteurs sont individuellement amovibles sans démontage des éléments de supportage de guidage ou d'entraînement de la bande transporteuse. 2. Bande transporteuse métallique articulée selon revendication 1, caractérisée par en ce que les éléments porteurs amovibles garnissent toutes les gorges des axes transversaux. 3. Bande transporteuse métallique articulée selon revendication 1, caractérisée en ce que les éléments porteurs amovibles sont disposés de façon à créer des surfaces plus ou moins transparentes en rapport avec les caractéristiques des produits à transporter. 4. Bande transporteuse métallique articulée selon revendication 1, caractérisée par le fait que les éléments porteurs amovibles sont munis de pointes, de crans ou de boucles faisant saillie par rapport au plan dela bande transporteuse.