Brevet FR2617652A1 — publié le 19890106

GROUPE DE BRANCHEMENT D'UNE LAMPE DE SIGNALISATION La présente invention concerne un groupe de branchement d'une lampe de signalisation utilisé de préférence dans la construction de tableaux de bord d'automobiles. Ledit groupe est du type muni d'un corps capable de loger, grâce à un joint à baionnette, une douille pouvant à son tour recevoir la lampe de signalisation. Comme on le sait, actuellement le montage du groupe de branchement du type mentionné ci-dessus est effectué automatiquement au moyen de machines robotisées convenables, qui réalisent le vissage de la douille sur le corps de support. Cependant, les groupes de branchement connus n'ont pas la possibilité de vérifier si le vissage automatique a été efectué et est correct. En outre, de tels groupes sont munis de systèmes complexes pour empêcher le dévissage de la douille provoqué par les vibrations auxquelles est soumis le groupe dans des conditions normales de fonctionnement. Le but de la présente invention est de réaliser un groupe de branchement d'une lampe de signalisation du type muni d'un corps de support d'une douille, qui évite les inconvénients mentionnés, c'est-à-dire qui permette de vérifier le vissage de la douille dans le corps de support et qui soit muni de systèmes simples capables d'empêcher le dévissage de la douille en présence de vibrations. Selon la présente invention, il est réalisé un groupe de branchement d'une lampe de signalisation comprenant un corps de support sur une première face duquel est disposé un circuit imprimé superficiel, un trou passant pratiqué dans ledit corps de support, une douille montée à travers ledit trou et munie de moyens internes pour le branchement électrique de ladite lampe audit circuit imprimé, et des moyens de branchement à baïonnette pour le blocage de ladite douille sur ledit corps de support, caractérisé par le fait que lesdits moyens de branchement à baionnette comprennent au moins un évidement réalisé le long du bord périphérique dudit trou, au moins une première et une seconde saillies axiales s'étendant depuis une seconde face dudit corps de support le long du bord périmétrique dudit trou, et au moins une dent portée par ladite douille et définissant, par un appendice s'étendant à partir de cette dernière, un passage de largeur au moins égale à l'épaisseur dudit corps de support, et pouvant s'engager par déclic dans un siège prévu entre lesdites saillies pour le blocage angulaire de ladite douille sur ledit corps de support. Pour une meilleure compréhension de la présente invention, on va maintenant décrire un mode de réalisation préféré, à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en plan d'un groupe de branchement d'une lampe; - la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue en plan et éclatée du groupe de la figure 1; -.la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3; et - les figures 5 et 6 sont respectivement des vues du bas vers le haut et latérales d'une douille du groupe de la figure 1. En nous reportant aux dessins en annexe, nous indiquons dans son ensemble par 1 un groupe de branchement d'une lampe de signalisation 2 comprenant un corps 3 qui supporte, au moyen d'un joint à baionnette 4, une douille 5. Celle-ci comprend un corps tubulaire 6 (figures 4 et 6), réalisé en matière plastique et présentant une première portion d'extrémité 7 pratiquement cylindrique et un flasque annulaire 8 qui sépare la portion 7 d'une seconde portion d'extrémité 11 de coupe pratiquement carrée, et capable, pendant le montage, d'entrée en prise avec le bras d'une machine robotisée qui réalise l'insertion de la douille 5 sur le corps de support 3. La douille 5 comprend deux lames métalliques 12 (figures 1 et 3) logées à l'intérieur de la portion 7 et définissant entre elles un siège conique o s'engage la base de la lampe 2. Les lames 12 présentent (figure 4) une languette élastique 13 respective, pliée en équerre vers l'extérieur du tube du corps tubulaire 6 dont elle sort par une entaille axiale 14 réalisée le long de la portion 7. Sur chacune desdites languettes 13 est réalisé un contact électrique 15 capable de coopérer avec un circuit imprimé superficiel 16 aménagé sur une face 9 du corps de support 3 (figure 2). Au moment de l'emploi, sur la face 9, s'appuie le flasque 8 et les languettes 13 (par le contact 15), à cause du contact avec le circuit imprimé 16, sont appliquées contre le flasque 8 o elles sont logées dans des entailles radiales respectives 17 réalisées sur ledit flasque. Les lames 12 présentent en outre une autre languette 18 (figure 5) qui s'étend axialement à l'intérieur de la portion 11 o, en fonctionnement, est réalisé le branchement électrique avec un connecteur approprié non représenté. Le joint à baïonnette 4 (figures 3 et 4) comprend un trou passant 21 réalisé dans le corps du support 3 et le long duquel sont réalisés deux évidements 22 diamétralement opposes. Sur une face 19 du corps 3 opposée à la face 9, à proximité du bord périmétrique du trou 21 sont prévues deux saillies axiales 23 diamétralement opposées, lesquelles se développent dans le sens de la circonférence selon un secteur circulaire dont le centre est celui du trou 21. Ce développement part du coté d'un évidement 22. Les saillies 23 sont d'une épaisseur égale à la profondeur des évidements 22. Sur la face 19, au voisinage du bord du trou 21, il est prévu en outre deux bossages 24 qui s'étendent dans la même direction axiale que les saillies 23, mais suivant une hauteur moindre. Les bossages 24 sont diamétralement opposés et définissent avec les flancs des saillies 23 deux sièges 25 conçus pour recevoir, comme on le verra mieux par la suite, des dents respectives portées par la portion 7 du corps tubulaire 6. Le joint à baionnette 4 (figure 4) comprend en outre deux dents 26 qui s'étendent radialement et 'dans des directions diamétralement opposées à partir de la surface extérieure de la portion 7. Le diamètre le long duquel sont prévues les dents 26 est perpendiculaire à celui le long duquel sont prévues les encoches 14 desquelles sortent les languettes élastiques 13. Vis-à-vis des dents 26, le long du flasque 8, il est prévu une encoche axiale respective passante 27 qui pourrait constituer un point de référence sur le corps 6 pour le bras de la machine robotisée. Entre les dents 26 et le flasque 8 est défini un passage effilé correspondant, alors que sur la face des dents 26 tournée vers le flasque 8, est prévue une surface 28 pour les recevoir. Le passage présente une hauteur au moins égale à l'épaisseur du corps 3 et du circuit imprimé 16. Sur la face du flasque 8 tournée vers les dents 26, sont réalisées deux petites dents axiales effilées 31 diamétralement opposées. En particulier, ces petites dents 31 sont réalisées le long des deux secteurs du flasque qui séparent les encoches 27 et les encoches 17 qui les suivent dans le sens des aiguilles d'une montre. Le montage de la douille 5 sur le corps du support 3 est réalisé selon les modalités suivantes. Tout d'abord, la douille 5 est disposée avec sa portion 7 vis-à-vis de la face 9 du corps 3 et coaxiale au trou 21 (figure 3). La position angulaire de la douille 5 est réglée par rapport au corps 3 de manière que les dents 26 se trouvent alignées suivant les évidements 22 (figure 4). La douille 5 est ensuite déplacée axialement vers le corps 3 de manière à introduire la portion 7 à l'intérieur du trou 21 jusqu'à ce que le flasque 8 vienne au contact du circuit imprimé 16. Dans cette position, que l'on peut appeler d"'insertion", chaque dent 26 se loge dans l'évidement respectif 22, tandis que le bord périphérique du trou 21 se trouve aligné avec les passages définis entre les dents 26 et les flasques 8 et les petites dents 31 se trouvent vis-à-vis et au contact du circuit imprimé 16. On fait alors tourner la douille 5 par rapport au corps 3 jusqu'à ce qu'elle rejoigne une position finale que l'on peut indiquer comme étant une position "de blocage", dans laquelle le bord périphérique du trou 21 épouse les passages mentionnés, et dans laquelle les dents 26 s'engagent par déclic, en bloquant la douille 5 sur le corps 3, les sièges 25 décrits ci-dessus prévus sur la face 19 entre les petits bossages 24 et les saillies 23 (figures 1 et 2). Dans cette position de blocage, les petites dents 31 du flasque 8 se trouvent devant les évidements 22 du trou 21 et les languettes élastiques sont écrasées vers les encoches 17 du flasque 8. Comme on l'a déjà mentionné, le montage de la douille 5 sur le corps 3 peut être réalisé par un bras ou un manipulateur d'une machine automatique sur laquelle il est possible d'installer un palpeur de couple capable de vérifier la réalisation correcte du vissage de la douille 5. En effet, le couple du dynamomètre du bras de la machine robotisée, en passant de la position d'insertion à celle de blocage augmente et ensuite, lorsque les dents 26 dépassent les petits bossages 24 respectifs, il diminue. Cette course du couple certifie que le vissage est effectué et peut être vérifié par le palpeur, lequel transmet cette information à la machine automatique qui commande, en conséquence, son propre bras. Ceci permet, non seulement de vérifier avec certitude l'insertion correcte, - mais également d'éviter, une fois que l'insertion est vérifiée, de forcer davantage inutilement la rotation. La description ci-dessus rend évidents les avantages obtenus par la réalisation de la présente invention. En particulier, le groupe de branchement 1 est conformé de telle façon qu'il peut être monté automatiquement avec une certitude de montage et sans forcer la rotation. En outre, les petits bossages 24 et les petites dents 31 servent d'épaulements respectivement aux dents 26 et aux flancs des évidements 22, en empêchant le dévissage de la douille 5. De plus, lors du blocage angulaire dudit groupe 1, on réalise un blocage axial de la douille 5, étant donné que le corps 3 reste emprisonné, sans être forcé, entre les dents 26 et le flasque 8. Enfin, la forme effilée des dents 26 et des petites dents 31 facilite le passage de la position d'insertion à celle de blocage. 26 1 7652 REVENDICATIONS 1. Groupe de branchement d'une lampe de signalisation (2) comprenant un corps de support (3) sur une première face (9) duquel est disposé un circuit imprimé superficiel (16), un trou passant (21) réalisé dans ledit corps de support (3), une douille (5) montée à travers ledit trou (21) et munie de moyens intérieurs pour le branchement électrique de ladite lampe (2) audit circuit imprimé (16), et des moyens de branchement à baionnette (4) pour le blocage de ladite douille (5) sur ledit corps de support (3), caractérisé par le fait que lesdits moyens de branchement à baïonnette (4) comprennent au moins un évidement (22) réalisé le long du bord périphérique dudit trou (21), au moins une première (23) et une seconde (24) saillies axiales s'étendant depuis une seconde face (19) dudit corps de support le long du bord périmétrique dudit trou (21), et au moins une dent (26) portée par ladite douille (5) et définissant, grâce à un appendice (8) faisant saillie de ladite dent, un passage d'une largeur au moins égale à l'épaisseur dudit corps de support (3), et capable de s'engager par déclic dans un siège (25) défini entre lesdites saillies (23 et 24) pour le blocage angulaire de ladite douille (5) sur ledit corps de support (3). 2. Groupe de branchement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite seconde saillie axiale (24) est réalisée à proximité d'un premier flanc dudit évidement (22). 3. Groupe de branchement selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le long du bord périphérique dudit trou (21) sont réalisés en position diamétralement opposée deux desdits évidements (22) à partir d'un second flanc desquels prend naissance une première saillie (23) respective qui se développe le long-d'un secteur circulaire. 4. Groupe de branchement selon la revendication 3, caractérisé par le fait que sont réalisées, en position diamétralement opposée, deux desdites secondes saillies (24) qui présentent une hauteur inférieure à celle desdites premières saillies (23). 5. Groupe de branchement selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que ladite douille (5) comprend un corps tubulaire (6) en matière plastique présentant une première portion d'extrémité (7) et une seconde portion (11) d'extrémité séparées dudit appendice constitué par un flasque annulaire (8); de ladite première portion (7) s'étendant dans la direction radiale et diamétralement opposées entre elles deux desdites dents (26), sur les faces desquelles tournées vers ledit flasque (8) est prévue une surface correspondante (28) de réception. 6. Groupe de branchement selon la revendication 5, caractérisé par le fait que, à partir dudit flasque (8), s'étendent vers lesdites dents (26) deux petites dents axiales (31) diamétralement opposées et effilées.