Brevet FR2621460A1 — publié le 19890414

La présente invention porte sur un appareil d'assem- blage de pièces de textile plates, en particulier de collage d'étoffes de dessus et de garnitures pour revête- ments (presse à coller), ou de doublage d'au moins une bande de matière en feuille ne se ramollissant pas, de substrats ou autres avec au moins une bande de feuille de matière plastique de préférence thermoplastique (machine à stratifier), comportant un poste de chauffage présentant au moins une plaque chauffante courbe, et des bandes transporteuses entre lesquelles peuvent être trans- portées les pièces de textile ou les bandes à assembler, qui sont passées sous tension sur la plaque chauffante. On connatt d'après le DE-A-3 303 504 un appareil de ce type dans lequel deux plaques chauffantes courbes situées l'une derrière l'autre dans la direction de trans- port sont placées de part et d'autre du plan de transport. Ces plaques chauffantes sont constituées de plusieurs corps chauffants (en profilé creux) placés c8te à côte et les uns par rapport aux autres de façon qu'on ait une courbure continue de la plaque chauffante. Des bandes transporteuses font passer les objets plats à assembler, à savoir des pièces individuelles (de textile) ou des bandes continues de matière, sur les plaques chauffantes. En raison de leur tension fixée, les bandes transporteuses, dans la zone des plaques chauffan- tes, s'appuient sur celles-ci sous tension. De m8me, une pression est exercée sur les pièces ou bandes à coller se trouvant entre les brins transporteurs des bandes trans- porteuses. Les pièces et bandes de matériaux différents, c'est- à-dire les différents textiles, matières plastiques, produits naturels, etc., nécessitent des pressions de serrage différentes pendant l'opération de collage. L'épaisseur des pièces ou bandes et leur forme sont aussi à considérer. Sur les presses à coller connues, on règle les pressions de serrage par la tension des bandes transporteuses, ce en modifiant la position rela- tive d'organes de renvoi de celles-ci. L'invention a pour but de perfectionner et améliorer un appareil du type indiqué au début de façon qu'il soit adaptable de façon simple au traitement de matériaux différents, ce par réglage individuel et exact de la pression de serrage des pièces et bandes. Dans ce but, l'appareil de l'invention est caracté- risé par le fait qu'on peut modifier la courbure de la plaque chauffante ou des plaques chauffantes pour modifier la pression de serrage des bandes transporteuses l'une contre l'autre. L'invention est basée sur le fait connu que la forme des plaques chauffantes influe sur la tension des bandes transporteuses et ainsi sur la pression de serrage des objets plats transportés entre celles-ci. La modification de la courbure des plaques chauffantes entre la forme plane et une forte courbure permet de réaliser une modifi- cation rapide et précise de la tension des bandes trans- porteuses et ainsi une adaptation de l'appareil à.des matériaux différents. Une augmentation de la courbure de la plaque chauffante produit une augmentation de la pres- sion de serrage des objets à coller et une diminution de cette courbure une diminution de cette pression. La présente invention peut 8tre utilisée aussi bien sur les presses à coller comme celles décrites dans le DE-A-3 303 504 que sur les machines à stratifier du type de la demande de brevet allemand P 37 24 011.0. L'in- vention s'applique aux plaques chauffantes formées d'une seule plaque et particulièrement avantageusement aux plaques chauffantes constituées d'éléments. La constitu- tion de la plaque chauffante par des éléments chauffants placés côte à côte permet une modification simple de la courbure de celle-ci par une modification de la position relative de ces éléments, car il n'y a pas de résistance à la déformation qui s'oppose à une modification de la courbure. Selon une autre caractéristique de l'invention, la plaque chauffante est placée sur un bâti support consti- tué de préférence de deux longerons parallèles qui sont en particulier des lames élastiques. Ces lames élastiques sont jointes par des pièces d'extrémité à des barres mon- tées les unes fixes et les autres mobiles longitudinale- ment. La modification de la courbure de la plaque chauf- fante est produite indirectement par une modification de la courbure de ces lames élastiques. Par l'utilisation de lames élastiques comme longerons, le bâti support est en précontrainte, ce qui permet un réglage précis de la cour- bure et une haute reproductibilité de celui-ci. Selon l'invention, les corps chauffants en profilé creux sont réunis par un organe soumis à traction et s'adaptant à la courbure, à savoir une chaine à rouleaux. Pour l'accouplement de la plaque chauffante constituée de corps chauffants en profilé creux aux lames élastiques, ces dernières s'étendent à l'intérieur des chatnes à rou- leaux, qui sont jointes par des languettes d'extrémité aux pièces d'extrémité des lames élastiques. D'autres caractéristiques de l'invention sont relati- ves à la disposition et la forme des organes élévateurs nécessaires à la modification de la courbure des plaques chauffantes, et à la commande de ces organes. Ces organes élévateurs peuvent être placés aussi bien audessous qu'au-dessus de la plaque chauffante. L'invention est décrite ci-après à l'aide d'un exem- ple de réalisation représenté sur les dessins, sur les- quels: la fig. 1 est une coupe longitudinale schématique d'un appareil de collage de pièces de textile plates, la fig. 2 est une coupe longitudinale à plus grande échelle d'une plaque chauffante de la fig. l, la fig. 3 est une vue de dessus à plus grande échelle d'une partie latérale d'une plaque chauffante de la fig. l, la fig. 4 est une coupe transversale d'une plaque chauffante suivant la ligne IV-IV de la fig. 2, la fig. 5 est une vue de c8té et coupe longitudinale à plus grande échelle d'un détail du montage de la plaque chauffante, la fig. 6 est une coupe transversale suivant la ligne VI-VI de la fig. 5 et la fig. 7 est une coupe transversale suivant la ligne VII-VII de la fig. 6. Dans la description suivante est décrit à titre d'exemple le traitement dans une presse à coller de pièces de textile 10 partiellement revêtues d'adhésif. L'appareil correspond dans l'ensemble à celui décrit dans le DE-OS-3 502 608 (fig. 1). Les pièces de textile 10 à coller y sont conduites par les bandes transporteuses 11, 12 à un poste de chauffage 13. Dans l'exemple de réali- sation représenté, celui-ci est constitué de deux plaques chauffantes 14 et 15 qui se suivent dans la direction de transport. Dans la zone de ces plaques chauffantes 14, 15, des brins transporteurs 16 et 17 sont chauffés et passés sous tension sur ces plaques courbes. La pression et la chaleur transmises par les brins transporteurs 16, 17 aux pièces de textile 10 placées entre eux produit un collage de celles-ci. Le poste de chauffage 13 est suivi d'un dispositif presseur linéaire 18 qui est lui-même suivi d'un disposi- tif presseur de surface 19 comme celui du DE-OS-3 502 608, qui comporte une plaque presseuse 20. Cette plaque pres- seuse 20 est courbée à l'image des plaques chauffantes 14, de façon telle que les brins transporteurs 16, 17 s'appuient avec tension sur la plaque presseuse 20 et exercent ainsi une pression accrue de pressage ou de surface sur les pièces de textile 10 transportées. Sur le chemin de transport viennent ensuite un autre dispositif presseur linéaire 21 et une plaque de refroi- dissement 22 de type connu. La particularité de l'appareil réside dans la possi- bilité de modification de la courbure des plaques chauf- fantes 14, 15 par réglage. La proportionnalité entre le degré de courbure des plaques chauffantes 14, 15 et la pression de pressage permet d'agir directement sur cette dernière. Les plaques chauffantes 14, 15 sont constituées de corps chauffants en profilé creux 23 qui, comme décrit dans le DE-OS-3 303 504, contiennent un corps chauffant de surface 24, et sont placées sur un bâti support 25. La plaque presseuse 20 déjà mentionnée peut également être constituée de tels corps chauffants en profilé S creux 23. Le bâti support 25 est constitué de deux lames élastiques 26, 27 placées parallèlement dans un plan qui sont montées dans des pièces d'extrémité 28, 29. Pour la modification de la courbure de la plaque chauffante fixe 14 ou 15, il faut que les pièces d'extrémité 28 situées à une extrémité des lames élastiques 26, 27 soient fixes et que les pièces d'extrémité 29 situées à l'autre extré- mité desdites lames soient mobiles. Pour cela, les pièces d'extrémité 28, 29 sont montées basculantes sur des barres , 31, la barre 30 étant fixée à ses extrémités à la traverse 33 par des éléments d'encastrement 32. La tra- verse 33 s'appuie à ses extrémités sur deux blocs 35 fixés aux parois latérales 34 de l'appareil. Les deux extrémités de l'autre barre 31 entrent sans liberté de rotation dans des guides à galets 36 qui sont guidés de force, par des galets de guidage 37 montés sur eux, dans des fentes de guidage correspondantes 38 faites dans les parois latéra- les 34 de l'appareil. Les corps chauffants en profilé creux 23 sont placés transversalement entre les deux lames élastiques 26, 27 et réunis par des languettes 39. Ces languettes 39 sont en même temps des éléments d'une chatne à rouleaux 40 et réunissent les maillons 41 de celle-ci. Les lames élasti- ques 26, 27 s'étendent à l'intérieur des maillons 41 et ainsi de la chatne à rouleaux 40. Les maillons 41 se com- posent essentiellement de deux plaques de guidage 42 et trois axes 43, 44 et 45. Les axes 43 et 44 se trouvent au-dessus des lames élastiques 26, 27 et l'axe 45 se trou- ve au-dessous de celles-ci. Pour l'union rigide de chacun des corps chauffants en profilé creux 23 à un maillon 41, des profilés supports 46 qui stabilisent lesdits corps 23, qui sont constitués de barres profilées creuses filées en aluminium, sont soudés frontalement chacun à une plaque de guidage 42 d'un maillon 41. Les deux axes 43, 44 d'un maillon 41 situés au-dessus des lames élas- tiques 26, 27 sont orientés de façon à s'étendre dans la direction longitudinale du corps chauffant en profilé creux 23 et dans un plan parallèle à une surface de tra- vail 47 de celui-ci. L'axe 45 situé au-dessous des lames élastiques 26, 27 au milieu entre les deux axes supérieurs 43, 44 présente un déport transversal suffisant pour que les rouleaux 48 montés sur les axes 43, 44, 45 puissent rouler sans blocage sur les deux faces des lames élasti- ques 26, 27. Sur chacun des axes 43, 44, 45 sont montés deux rouleaux 48 qui présentent à leurs extrémités dirigées vers les plaques de guidage 42 un collet de guidage 49 pour leur arrêt axial. Les extrémités de la chaîne à rouleaux 40 sont join- tes aux pièces d'extrémité 28, 29 des lames élastiques 26, 27 par des languettes d'extrémité 50. Les languettes de liaison 39 et les languettes d'extrémité 50 sont arti- culées aux axes 43, 44 situés au-dessus des lames élasti- ques 26, 27, ou aux axes 51 montés de manière correspon- dante dans les pièces d'extrémité 28, 29, sur lesquels sont également montés deux rouleaux 48. Pour la modification de la courbure de la plaque chauffante 14 ou 15, c'est-à-dire pour la flexion des lames élastiques 26, 27, sur chaque lame élastique agit au milieu un organe élévateur 52. Cet organe élévateur 52 est constitué d'une vis élévatrice 53 et d'un guide de vis élévatrice 54 avec engrenage de renvoi intégré 55 (engrenage à roues coniques). Cet engrenage a pour fonc- tion de transmettre le couple d'une vis d'entrainement 56 à la vis élévatrice 53. Pour que les vis élévatrices 53 avancent dans le même sens, l'une est à filetage à gauche et l'autre à filetage à droite. Un étai 57 emptche un écartement latéral des vis élévatrices 53 en cas de charge de la plaque chauffante 14 ou 15. Cet étai 57 accouple les deux vis élévatrices 53, celles-ci conser- vant leur liberté de rotation. La vis d'entraflement 56 est entraînée par un moteur électrique 58, dont le couple est transmis à celle-ci par un engrenage de renvoi 59 (engrenage à roues coniques). L'ensemble du dispositif élévateur, constitué des deux organes élévateurs 52 com- portant les vis élévatrices 53 et les guides de vis élévatrice 54, de l'étai 57, de la vis d'entraînement 56, des engrenages de renvoi 55, 59 et du moteur électrique 58, est supporté par la traverse 60, qui est fixée aux parois latérales. Entre les organes élévateurs 52 et les lames élasti- ques 26, 27 sont placées des butées 61 qui, par l'inter- médiaire de pièces de pression 62, appliquent l'avance des vis élévatrices 53, désaccouplée du mouvement de rota- tion, au maillon 41 du milieu de la chafne à rouleaux 40. La force est donc transmise aux lames élastiques 26, 27 par les rouleaux 48 de l'axe inférieur 45 dudit maillon 41. L'appareil décrit peut aussi être utilisé dans la région des zones de refroidissement ou de stabilisation d'une presse à coller du type indiqué au début. REVENDICATIONS 1 - Appareil d'assemblage de pièces de textile plates, en particulier de collage d'étoffes de dessus et de garni- tures pour vêtements (presse à coller), ou de doublage d'au moins une bande de matière en feuille ne se ramollissant pas, de substrats ou autres avec au moins une bande de feuille de matière plastique de préférence thermoplastique (machine à stratifier), comportant un poste de chauffage présentant au moins une plaque chauffante courbe, et des bandes transporteuses entre lesquelles peuvent être trans- portées les pièces de textile ou les bandes à assembler, qui sont passées sous tension sur la plaque chauffante, ca- ractérisé par le fait qu'on peut y modifier la courbure de la plaque chauffante (14, 15) pour modifier la pression de serrage des bandes transporteuses (11, 12) l'une contre l' autre. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la plaque chauffante (14, 15) est constituée d'éléments chauffants, en particulier de corps chauffants (en profilé creux) (23), placés côte à côte dont on peut modifier la position relative pour modifier la courbure. 3.- Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la plaque chauffante (14, 15) est placée sur un bâti support (25) dont on peut modifier la courbure. 4.- Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le bâti support (25) est constitué de préférence de deux longerons parallèles espacés (lames élastiques 26, 27) sur lesquels repose la plaque chauffante (14, 15)et qu'on peut déformer pour modifier leur courbure. 5.- Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les longerons sont des lames élastiques (26,27). 6.- Appareil selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les lames élastiques (26, 27) sont supportées à leurs extrémités par des pièces d'extrémité (28, 29) mon- tées basculantes, une pièce d'extrémité (28) de chaque lame élastique (26, 27) étant montée fixe et l'autre (29) montée mobile dans la direction longitudinale. 7.- Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les pièces d'extrémité (28, 29) des lames élas- tiques (26, 27) sont montées basculantes, en particulier sur des barres dirigées transversalement (30, 31). - 8.- Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'une (30) des barres est fixe et l'autre (31) mobile longitudinalement, pour le guidage longitudinal de la barre mobile (31) étant montés aux extrémités de celle- ci des guides à galets (36) qui se déplacent dans des fentes de guidage correspondantes (38) faites dans des parois la- térales fixes (34). 9.- Appareil selon la revendication 2 et l'une des re- vendications 3 à 8, caractérisé par le fait que les corps chauffants en profilé creux (23) formant la plaque chauf- fante (14, 15) sont placés sur les lames élastiques (26, 27) perpendiculairement à celles-ci et liés à celles-ci de façon à pouvoir se déplacer, longitudinalement. 10.- Appareil selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les lames élastiques (26, 27) s'étendent latéra- lement en dehors de la zone de la plaque chauffante (14, 15), la plaque chauffante (14, 15) étant liée aux lames élasti- ques (26, 27) de manière à suivre leurs déformations. 11.- Appareil selon la revendication 2 et l'une des revendications 3 à 10, caractérisé par le fait que les corps chauffants en profilé creux (23) de la plaque chauffante (14, 15) sont articulés les uns aux autres par des languet- tes de liaison (39). 5.12.- Appareil selon la revendication 11, caractérisé par le fait que les languettes de liaison (39) sont des élé- ments de chaines à rouleaux (40) qui réalisent la liaison des corps chauffants en profilé creux (23) aux lames élas- tiques (26, 27), les lames élastiques (26, 27) s'étendant à l'intérieur de ces chaînes à rouleaux (40) de manière telle que chaque corps chauffants (en profilé creux) (23) soit, par la chaine à rouleaux (40), lié aux lames élas- tiques (26, 27) de façon à pouvoir se déplacer longitudina- lement. 13.- Appareil selon la revendication 12, caractérisé par le fait que les chaînes à rouleaux (40) sont articulées par des languettes d'extrémité (50) aux pièces d'extrémité (28, 29) des lames élastiques (26, 27). 14.- Appareil selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisé par le fait que les chaînes à rouleaux (40) présentent des maillons (41) ayant deux plaques de guidage (42) qui sont réunies de préférence par trois axes (43, 44, 45) sur lesquels sont montés des rouleaux (48). 15.- Appareil selon la revendication 14, caractérisé par le fait que les corps chauffants en profilé creux (23) sont joints à leurs extrémités aux chaînes à rouleaux (40) de manière telle que des profilés supports (46) stabilisant les extrémités frontales des corps chauffants (23) soient joints rigidement aux plaques de guidage (42) intérieures des chaînes à rouleaux (40). 16.- Appareil selon l'une des revendications 14 et 15, 26 1460 caractérisé par le fait que deux axes (43, 44) sont placés au-dessus de la lame élastique (26, 27) et le troisième axe'(45) est placé au-dessous de celle-ci de manière telle que les trois axes (43, 44, 45) forment les sommets d'un triangle isocèle dont la base, déterminée par les deux axes supérieurs (43, 44), est parallèle à une surface de travail (47) du corps chauffant (en profilé creux) (23), et que les rouleaux (48) montés sur les axes supérieurs (43, 44) guident les corps chauffants en profilé creux (23) sur les lames élastiques (26, 27). 17.- Appareil selon l'une des revendications précé- dentes, caractérisé par le fait que, pour la modification de la courbure de la plaque chauffante (14, 15) sont prévus des organes élévateurs (52) pouvant sortir et rentrer. 18.- Appareil selon la revendication 17, caractérisé par le fait que les organes élévateurs (52), placés sous la plaque chauffante (14, 15), présentent, pour le réglage de la hauteur d'élévation, des vis élévatrices (53) qui produisent une déformation du bâti support (25), en parti- culier des lames élastiques (26, 27). 19.- Appareil selon l'une des revendications 17 et 18, caractérisé par le fait que les vis élévatrices (53) agis- sent par l'intermédiaire de butées (61) sur les lames élas- tiques (26, 27), de préférence dans la partie médiane de celles-ci. 20.- Appareil selon l'une des revendications 17 à 19, caractérisé par le fait que les vis élévatrices (53) sont réunies par un étai (57) de manière telle qu'elles puissent tourner librement. 21.- Appareil selon l'une des revendications 17 à 20, caractérisé par le fait que les vis élévatrices (53) des organes élévateurs (52) sont commandées par une commande centrale, en particulier par un moteur électrique (58), celui-ci entraînant lesdites vis (53) par l'intermédiaire d'une vis d'entraînement (56). 22.- Appareil selon la revendication 21, caractérisé par le fait que des engrenages de renvoi (55,59) (engrena- ges à roues coniques) sont placés entre le moteur électrique (58) et la vis d'entraînement (56) d'une part et entre la vis d'entraînement (56) et les vis élévatrices (53) d'autre part.