Brevet FR2618042A1 — publié le 19890120

L'invention est relative à un dispositif pour épandre une matière granuleuse et/ou pulvérulente, en particulier des engrais chimiques, de la semence ou autre matière analogue, le dispositif comprenant un chassis, un réservoir pour contenir la matière et deux organes d'épandage, qui sont disposés au-dessous du réservoir et qui peuvent tourner autour d'axes de rotation sensiblement verticaux, le châssis étant muni d'organes d'accouplement, grâce auxquels le dispositif peut être accouplé au système de levage d'un tracteur ou véhicule analogue. Selon l'invention, ce dispositif comprend un châssis, un réservoir et deux organes d'épandage, qui sont disposés au-dessous du réservoir et qui peuvent tourner - autour d'axes de rotation sensiblement verticaux et le châssis étant muni d'organes d'accouplement, par lesquels le dispositif peut être accouplé au système de levage d'un tracteur ou véhicule analogue, le réservoir, en le mesurant perpendiculai- rement au sens de l'avancement du dispositif pendant le fonctionnement, a, selon l'invention, une largeur pratiquement égale au double de la profondeur du réservoir, mesurée à l'endroit le plus profond. Ainsi, on obtient un réservoir d'assez grande capacité, et dont la hauteur ne sera pas grande. Ceci est une disposition avantageuse pour le dispositif qui permet de travailler facilement et le réservoir peut être facilement rempli. Dans un exemple de réalisation avantageux du dispositif selon l'invention, une partie au moins du chassis est' située, vue en plan, entre les organes d'épandage. De ce fait, les différentes parties du dispositif sont facilement accessibles et le dispositif peut être fabriqué de manière avantageuse. Dans une autre forme de réalisation, le châssis comprend un cadre, dirigé vers le haut et fait de barres de châssis, ce cadre étant relié au réservoir et situé, vu en plan, près de l'avant du dispositif. 2618 0 42 D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après, avec référence aux dessins ci-annexés, qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur ces dessins: La figure 1 est la vue en plan d'un dispositif d'épandage selon l'invention; La figure 2, la vue de profil du dispositif selon la figure 1, vue prise dans le sens de la flèche II de la figure 1; La figure 3, la vue de l'arrière d'une grande partie du dispositif selon la figure 1, vue prise dans le sens de la flèche III de la figure 1; La figure 4, la vue en plan du chassis du dispositif, le réservoir et les organes d'épandage étant omis; La figure 5, est une vue schématique à échelle réduite de l'arrière du dispositif selon les figures 1 à 4, avec une pièce de rallonge disposée sur la partie supérieure du réservoir; La figure 6, la vue de profil du dispositif de la figure 5, prise dans le sens de la flèche VI de la figure 5, et La figure 7, un détail de la fixation de la pièce de rallonge au réservoir, à plus grande échelle. Sur les figures 1 à 4, on voit un dispositif qui comprend un châssis 1, sur lequel on a monté un réservoir 2 et des organes d'épandage 3 et 4, qui peuvent tourner autour d'axes sensiblement verticaux. Le chassis 1 comprend des organes d'accouplement 7, 8 et 9, qui peuvent être respectivement accouplés aux bras inférieurs 10 et 11 et au bras supérieur 12 du système de levage d'un tracteur 13. Les organes épandeurs 3 et 4 sont identiques et chacun comprend un disque, sur lequel on a monté trois aubes au moins. Le diamètre 20 des organes d'épandage est de préférence non inférieur à 30 centimètres et non supérieur à 55 centimètres. Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse, l'organe d'épandage a un diamètre d'environ 40 centimètres, comme c'est le cas de l'exemple de réalisation représenté. Les organes d'épandage 3 et 4 sont séparés l'un de l'autre par une distance 21 qui est supérieure à la moitié du diamètre 20. De préférence, la distance 21 est plus grande que le diamètre 20, mais non supérieure au triple de ce diamètre. Dans le présent exemple de réalisation, la distance 21 est égale àA 1 fois 1/2 le diamètre 20. La distance 22 entre les axes parallèles 5 et 6 et donc entre les centres des organes d'épandage, est égale à 2 fois 1/2 le diamètre 20. La distance 22 est plus grande que la distance 23 entre les organes d'accouplement 7 et 8, qui peuvent être accouplés aux bras de levage inférieurs 10 et 11 du système de levage du tracteur 13. Dans cet exemple de réalisation, la distance 22 est environ égale à 1 fois 1/2 la distance 23. Le réservoir 2 comprend deux parties 25 et 26 en forme d'entonnoir, qui sont identiques et qui se déversent au-dessus des organes d'épandage respectifs 3 et 4. Les axes de rotation 5 et 6 sont aussi les axes des parties en forme d'entonnoir et 26, qui vont en se rétrécissant vers le bas et se raccordent l'une à l'autre dans le plan vertical 27, qui passe par l'axe longitudinal du dispositif. Au- dessus des parties en forme d'entonnoir 25 et 26, le réservoir comprend une partie 28 en forme de parallélépipède, dont la hauteur 29 est environ égale à 1 fois 1/2 la hauteur 30 des parties en forme d'entonnoir 25 et 26. Le haut de ces parties de réservoir 25 et 26 est de forme sensiblement carrée en section, avec une largeur totale 31 double de la longueur 32, mesurée parallèlement au plan vertical 27. La largeur 31 est deux fois plus grande que la profondeur maximale 42 du réservoir et de préférence égale au quadruple de cette profondeur 42. Dans cet exemple de réalisation, la largeur 31 est environ cinq fois plus grande que la profondeur 42. Comme le montre en particulier la figure 1, les parties en forme d'entonnoir 25 et 26 sont chacune octogonales, avec quatre côtés étroits 40 et quatre côtés larges 41. Les côtés étroits et les côtés larges se raccordent tour à tour l'un à l'autre et en allant du bas vers le haut, les côtés étroits se rétrécissent et les côtés larges s'élargissent. Les extrémités inférieures des parties 25 et 26, en forme d'entonnoir, sont formées par des disques ronds respectifs 33 et 34, dans lesquels on a ménagé des ouvertures d'évacuation , 36. Les ouvertures d'évacuation 35 et 36 se trouvent à une certaine distance des axes 5 et 6 et couvrent un angle au centre d'environ 60' autour de ceux-ci. Les arêtes inférieures larges des côtés 40 de chacune des parties 25 et 26 en forme d'entonnoir se raccordent ensemble complètement à la circonférence périphérique de la partie de fond 33 ou 34. Chacun des côtés inférieurs se raccorde ainsi, sur un angle de 90 autour de l'axe 5 ou 6, au fond du réservoir. Les parties supérieures des côtés larges 41 de chacune des parties en forme d'entonnoir forment ensemble toute la périphérie supérieure de ces parties en forme d'entonnoir. Les parties supérieures des côtés étroits se raccordent ponctuellement aux sommets du contour supérieur carré des parties en forme d'entonnoir. Sur toute sa périphérie, la partie supérieure du réservoir 2 est munie d'un bord horizontal 38 plié et dirigé vers l'intérieur du réservoir et présentant plusieurs trous 39. La capacité du réservoir est d'environ 500 litres. Comme le montrent en particulier les figures 1 et 2, l'avant du réservoir repose sur la barre supérieure horizontale 50 d'un cadre de chassis pratiquement vertical, qui se compose de la barre 50, des barres verticales 51 et 52, qui se raccordent à celle-ci par leurs extrémités supérieures, et d'une barre horizontale 53, qui est reliée aux extrémités inférieures des barres verticales 51, 52. Les barres 50 et 53 ont pratiquement la même longueur 54, qui est plus grande que la distance 22 entre les axes de rotation 5 et 6 des organes d'épandage. Les barres 50 et 53, ainsi que les barres 51 et 52, sont disposées symétriquement par rapport au plan 27. La longueur 54 est environ égale aux deux tiers de la largeur 31 du réservoir. Les barres verticales parallèles -5i et 52 sont disposées avec un écartement égal à la distance 23 entre les organes d'accouplement 7 et 8. Ces derniers sont fixés près des extrémités inférieures des barres verticales 51 et 52 et à celles-ci. L'organe d'accouplement 9 est fixé au milieu, entre les barres 51 et 52, à la barre supérieure 50. L'arrière du réservoir 2 repose sur une barre verticale 55, dont l'axe longitudinal se trouve dans le plan vrtical 27. En haut de la barre 55, on a fixé des plats 56, qui sont disposés en oblique l'un par rapport à l'autre, en s'appliquant contre les faces supérieures obliques, sur les côtés en regard des parties 25 en forme d'entonnoir et sont fixées sur celles-ci. La barre 55 est à peu près aussi grande que les barres 51, 52 et sa partie inférieure est attachée sur une barre horizontale 56, qui est parallèle à la barre 53 et située à la méme hauteur qu'elle. Près de la fixation de la barre 55 à la barre 56, on a monté deux barres porteuses 57 et 58, partant en divergeant obliquement vers le haut l'une par rapport à l'autre à partir de la fixation près de la partie inférieure de la barre 55, qui sont fixées aux extrémités supérieures respectives des barres 51 et 52. Les barres 50 à 58 ont toutes une section rectangulaire et les mémes dimensions en section. Ces barres peuvent être aussi réalisées avec un matériau ayant une autre forme, par exemple tubulaire. La barre 56 a une longueur 59, qui est égale environ à la moitié de la distance 23 entre les barres 51 et 52. La barre 56 est fixée par son milieu à la partie inférieure de la barre 55. A la barre 56 est fixé un crochet de traction 64 ou pièce d'accrochage en forme de U, dont les branches sont dirigées vers l'arrière. Ce crochet 64 est disposé de façon que l'une de ses branches soit située au-dessus de l'autre. Les extrémités de la barre 56 sont reliées à la barre 53 par des entretoises en forme de bandes 60 et 61, qui sont parallèles entre elles. Leur largeur est égale à la hauteur des barres 58, 53, les faces larges des bandes étant dirigées vers le haut. Sur ces entretoises 60 et 61 est montée une barre de support 62, qui est parallèle aux barres 53 et 59 et dont l'axe longitudinal se trouve dans un plan vertical 63, perpendiculaire au plan vertical 27, qui comprend les axes de rotation 5 et 6. La barre de support 62 a une section en forme de U et ses branches sont dirigées vers le bas. Au milieu de la barre 62, on a monté une boîte 66 contenant des organes de transmission tels que des engrenages, qui est munie d'axes 67, 68 et 69. Sur son extrémité sortant de la boîte, chacun de ces axes présente des rainures; sur le bout d'axe 67 peut s'emboîter un axe d'accouplement 70, qui permet d'accoupler l'axe 67 à l'axe de prise de force du tracteur 13. Aux extrémités de la barre 62 sont fixées des boîtes d'entraînement 71 et 72, dans lesquelles reposent des arbres verticaux 73 et 74, sur lesquels les organes épandeurs respectifs 3 et 4 sont fixés. Les organes de transmission situés dans les boîtes 71 et 72 comportent des axes 75 et 76, qui ont la même dimension que les axes 68 et 69 et qui présentent également des rainures. Les axes 68 et 75 sont accouplés entre eux par un axe intermédiaire 77, qui leur est relié par des manchons à clavettes 78. De la même manière, un axe intermédiaire 79 est relié, par des manchons à clavettes 80, aux bouts d'axe 69 et 76. Les extrémités supérieures des arbres 73 et 74 traversent les pièces inférieures des parties 25 et 26 en forme d'entonnoir et portent des aubes courbes respectives 81 et 82. Vues en plan, ces aubes s'effilent vers leurs extrémités et sont courbées à partir des arbres en sens opposé à celui de la rotation 83 des arbres entraînant les organes d'épandage 3 et 4. Au-dessous des fonds 33 et 34, sont disposés des disques de réglage 86 et 87 qui sont chacun munis d'une ouverture d'évacuation triangulaire respective 88 ou 89. Au-dessous de chacun des disques 86 et 87 est disposée une plaque de dosage respective 90 ou 91, qui présente chacune une ou plusieurs ouvertures triangulaires, correspondant aux ouvertures respectives gLt ft Dû:. Ce Dûqq AÈ-4Rp'g 4t ef1iéARy peuvent tourner ensemble et la plaque 90 peut tourner aussi séparément par rapport au disque 86 autour de l'arbre 73. De la même manière, le disque 87 et la lO plaque de dosage 91 peuvent tourner ensemble et la plaque de dosage 91 peut aussi tourner de nouveau séparément par rapport au disque 87 autour de l'axe 74. Les fonds 33 et 34, les disques 86 et 87 et les plaques de dosage 90 et 91 sont dirigés perpendiculairement aux axes de rotation respectifs 5 et 6. Pour fixer le disque 86 sur l'arbre 73, le fond 33 est muni d'une plaque 92,- dans laquelle sont ménagées plusieurs ouvertures et dans laquelle peut être introduite une tige 93, qui est accouplée au disque 86. Le disque 90 est muni d'une saillie 94, dans laquelle sont ménagés plusieurs trous dans lesquels peut être introduite l'extrémité d'une tige 95, qui est accouplée à un axe 97, reposant dans le chassis et auquel est fixé un bras de commande de réglage 96. Le bras 96. peut se déplacer le long d'une graduation 98. Grâce à des éléments composants, désignés par les mêmes repères, le disque 87 et la plaque de dosage 91 peuvent tourner et être fixés sur l'arbre 74, le disque de dosage 91 étant aussi accouplé à l'axe 97 au moyen d'un bras d'accouplement 99. Quand on se sert du dispositif, celui-ci est accouplé, à l'aide des organes d'accouplement 7, 8 et 9, aux bras du système de levage du tracteur 13. L'axe 67 est relié, au moyen de l'axe d'accouplement 70, à l'axe de prise de force du tracteur 13. Pour épandre la matière, celle-ci est versée dans le réservoir 2, après quoi le dispositif peut être conduit sur la surface sur laquelle la matière doit être distribuée et épandue. Le dispositif convient particulièrement bien à l'épandage d'engrais chimiques ou de semences sur les champs. Pour l'épandage, les ouvertures des plaques de dosage 90 et 91 sont amenées à recouvrir plus ou moins les ouvertures 88 et 89 des disques 86 ou 87. Le réglage des plaques de dosage 90 et 91 peut se faire à l'aide du bras de- réglage 96, tandis qu'on peut voir sur la graduation 98 dans quelle mesure les ouvertures des plaques de dosage 90 et 91 couvrent celles d'évacuation des disques 86 et 87. La matière, qui est évacuée par les ouvertures, afflue sur les organes d'épandage 3 et 4, qui sont mis en rotation suivant le sens des flèches 83 à partir de l'axe de prise de force du tracteur. L'axe d'accouplement 70 entraine l'axe 67, qui entraîne lui-même, par l'intermédiaire de la transmission logée dans la boîte 68 et des axes intermédiaires 77 et 79, les organes d'entraînement se trouvant dans les boîtes 71 et 72 et les arbres 73 et 74. Du fait de la distance 21 séparant les organes d'épandage, on peut obtenir un bon épandage par les organes d'épandage 3 et 4, réalisé de telle manière que chacun des organes d'épandage puisse couvrir sa bande propre lors de l'avancement du dispositif et que ces bandes se raccordent bien ensemble et qu'on puisse obtenir au total un épandage régulier sur une large bande de sol. La direction d'épandage de la matière pour chaque organe d'épandage peut être plus ou moins réglée en décalant le disque 86 et la plaque 90 ou respectivement le disque 87 et la plaque 91 autour de leurs arbres respectifs 73, 74. Ce réglage peut être produit en disposant la tige 93 dans une autre ouverture de la plaque 92 et les bras 95 et 99 dans d'autres ouvertures des pattes 94. A cause de la distance indiquée 21 entre les organes d'épandage, on obtient une bonne position des organes épandeurs dans le dispositif. On peut alors utiliser un large réservoir et la matière peut être amenée convenablement à l'organe d'épandage. Avec la distance repreentee entre les organes d'épndage, on peut maintenir une petite profondeur 42 dans un large réservoir, de sorte que le réservoir peut être facilement rempli, si celui-ci repose sur le sol ou est maintenu en position basse par l'intermédiaire du dispositif de levage. Grâce à sa grande largeur 31, le réservoir peut être facilement rempli à partir d'un grand bac ou chariot. Comme le bac est bas, le conducteur du tracteur 13 peut commodément surveiller le réservoir. Grâce à l'écartement des axes de rotation des organes d'épandage d'une distance plus grande que celle séparant les organes d'accouplement 7-et 8, on peut obtenir une forme de châssis dont la majeure partie est située entre les organes d'épandage, vus en plans. On obtient ainsi une structure de châssis apte à bien supporter le réservoir et sans que les-éléments du châssis n'aient d'effet défavorable sur l'épandage de la matière. Les éléments du chassis se trouvent en effet complètement en dehors des trajectoires d'épandage des deux organes d'épandage. Avec la forme de châssis représentée, on obtient un châssis solide, mais simple, qui est de construction aisée et peu coûteuse. La forme du châssis permet en outre de bien nettoyer le châssis et, grâce à la forme du châssis et du réservoir et à la position des organes d'épandage dans la direction de ses différentes parties, celles-ci sont bien accessibles. Par suite, l'entretien du dispositif peut être simple et rapide, de sorte que la durée de la vie du dispositif peut être avantageusement influencée. Le crochet de traction 64 peut être utilisé pour accoupler un chariot ou autre dispositif au dispositif d'épandage, en tirant le tout en même temps. La capacité du réservoir peut être notablement accrue si l'on dispose une pièce de rallonge sur la partie supérieure du réservoir. Les figures 5, 6 et 7 montrent une telle rallonge 101. La périphérie supérieure du réservoir étant grande, la rallonge peut avoir une faible hauteur, tout en permettant un accroissement important de la capacité du réservoir. Dans l'exemple de réalisation représenté selon les figures 5, 6 et 7, la. pièce de rallonge a une hauteur 2618 0 4 2 - 10 102, qui est égale d 1,5 fois environ la hauteur 29 de la partie de réservoir 28. La rallonge 102 présente, à sa partie inférieure et à sa partie supérieure, des bords 103 et 104, courbés vers l'intérieur, qui sont identiques au bord 38 de la partie supérieure du réservoir 2. Le coté inférieur 103 au moins présente des ouvertures correspondant aux ouvertures 39 ménagées dans le bord 38. La rallonge 101 peut être attachée aux c6tés supérieurs du réservoir 2 à l'aide de boulons 105, qui peuvent être placés dans les ouvertures 39 et dans les ouvertures correspondantes du bord 103. Avec la hauteur représentée 102 de la rallonge, celle-ci a une capacité d'environ 500 litres, sensiblement égale à la capacité totale propre du réservoir 2. De cette manière, avec le dispositif on peut emmener environ 1.000 litres de matière. Ceci. est particulièrement avantageux si l'on veut épandre une matière qui doit être distribuée en assez grandes quantités par unité de surface ou si de plus grandes surfaces doivent être couvertes. Ainsi, le réservoir a besoin d'être moins souvent rempli, ce qui est particulièrement avantageux, si l'on doit l'amener spécialement en un endroit o il sera rempli. L'invention n'est pas limitée à ce qui a été exposé dans la description, mais concerne aussi les détails des figures, qu'ils aient été décrits ou non. Revendications 1.. Dispositif pour épandre une matière granuleuse et/ou pulvérulente, en particulier des engrais chimiques, de la semence ou autre matière analogue, le dispositif comprenant un châssis (1), un réservoir (2) pour la matière à répandre et deux organes d'épandage (3 et 4), qui sont disposés sous des parties en forme d'entonnoir- (25, 26) d'un seul réservoir (2) et qui peuvent tourner autour d'axes (5' et 6) sensiblement verticaux, le châssis (1) étant muni d'une partie (50, 51, 52) sur laquelle repose la partie avant du réservoir et avec laquelle sont fixés des organes d'accouplement (7, 8 et 9>, grâce auxquels le dispositif peut être accouplé au système de levage d'un tracteur ou véhicule analogue, le châssis comprenant une partie (59, 60, 61) inférieure qui supporte les organes d'épandage situés au-dessus de cette partie inférieure, caractérisé en ce que le réservoir a une largeur (31) mesurée dans un sens perpendiculaire au plan vertical (27), qui passe par l'axe longitudinal du dispositif, qui est au moins le double de la profondeur (42) du réservoir, mesurée au point ou le réservoir a la plus grande profondeur, ce réservoir étant non seulement supporté en avant, mais aussi en arrière par un support (55) du châssis (1) dont l'extrémité supérieure est reliée au réservoir (21) entre les deux parties en forme d'entonnoir, la distance (22) entre les axes (5, 6) des organes d'épandage étant plus grande que la distance (23) entre les organes d'accouplement (7, 8, 9) et la distance entre les organes d'épandage étant de préférence supérieure à la moitié du diamètre (20) des organes d'épandage, ce diamètre (20) étant non inférieur à 30 cm et non supérieur à 55 cm, ces organes d'épandage étant supportés par deux boites d'engrenages (71, 72) qui sont accouplées par des axes intermédiaires (77, 79) avec une troisième boite d'engrenages (66) qui peut être accouplée à l'axe d'accouplement (70) d'un tracteur (13). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur (32) de l'entonnoir (25) est la moitié de la largeur (31) du réservoir.