Brevet FR2614653A1 — publié le 19881104

ENSEMBLE DE SOUPAPE D'ECHAPPEMENT POUR COMPRESSEUR La présente invention se rapporte de manière générale à des compresseurs de réfrigération hermétiques du type comportant un piston alternatif, et plus parti- culièrement à des compresseurs du type à faible déplace- ment, utilisés dans les applications domestiques. Les compresseurs de réfrigération hermétiques du type à piston alternatif trouvent de nombreuses applications dans les appareils électroménagers tels que les réfrigérateurs, les congélateurs et les con- ditionneurs d'air de petites dimensions. Pour des raisons de coût de production élevé, de petite taille, ainsi que de rendement électrique, de tels compresseurs sont généralement actionnés par des moteurs à induction à deux pôles qui, pour cette rai- son, ont une vitesse de rotation de 3 500 tours/minute pour un courait d'alimentation de 60 Hz. En raison de cette vitesse de fonctionnement élevée, il est extrê- mement souhaitable d'utiliser un piston d'un diamètre relativement important ayant une course relativement faible pour maintenir des vitesses de piston moyennes basses afin de minimiser l'usure et d'améliorer le rendement mécanique. Toutefois, avec un aLésage de cylindre d'un diamètre relativement important et une course limitée, il devient difficile de minimiser le - volume libre qui est défini comme L'espace occupé par le réfrigérant comprimé à l'intérieur de l'alésage de cylindre et le système de soupape lorsque le piston se trouve à la fin de la course de compression. Plus le volume libre est grand, plus le rendement du compresseur est faible et, par conséquent, de nombreux efforts ont été faits pour réduire le volume libre à un minimum compatible avec les autres nécessités telles que la présence des soupapes de compresseur. Le. système de soupape de compresseurs de ce type comprend généralement une seule soupape à Lame pour chacune des fonctions d'aspiration ou admission et d'évacuation ou décharge du compres- seur. Ces soupapes se présentent normalement sous la forme d'une soupape à lame sollicitée par un ressort vers une position fermée sur un siège de soupape. Elles s'ouvrent durant la partie appropriée du cycle de compresseur sous l'action des gaz d'aspiration, et durant la partie de compression du cycle de piston sous l'action des gaz d'échappement. Selon une conception typique, l'extrémité ouverte du cylindre est fermée par une plaque de soupape plane à faces parallèles au travers de laquelle s'étendent généralement des ori- fices d'admission et d'échappement. La soupape'd'ad- mission, qui fonctionne sous la pression relative- ment faible des gaz d'admission, est constituée par une partie découpée d'une tôle de matériau flexible et se place souLs la face inférieure de la plaque de soupape située du côté du piston. Etant donné que l'orifice d'admission est fermé du côté du piston, le c8té ayant un orifice n'augmente pas le volume libre qui, dans le cas d'une soupape d'admission, est limité à la partie découpée de la tôle de sou- pape définissant la soupape à lame. D'autre part, la soupape d'échappement est montée sur le côté extérieur de la plaque de soupape et, en raison de la pression élevée des gaz d'échap- pement, nécessite généralement une structure plus robuste pour permettre un fonctionnement efficace et une longue durée de vie. Etant donné que cette soupape ferme l'autre côté de la plaque de soupape, le volume entier de l'orifice d'évacuation fait partie du volume libre et il en constitue généralement une partie substantielle. 2-614653 Jusqu'à présent, les soupapes d'échappement requièrent généralement un éLément d'arrêt rigide ainsi que des ressorts de poussée de soupape, pour Limiter le mouvement de la soupape à lame. Ces éLé- ments devaient être montés sur la plaque de soupape elle-même pour fournir une structure simple et de coût peu élevé. Une disposition de ce type est décrite dans le document US - A - 4 352 377 qui utilise une soupape à lame, un ressort de poussée et un élément d'arrê.t rigide et lourd, tous ces éléments étant montés sur une paire de pieds de montage fixés à la plaque de soupape elle-même. Un ressort de retenue, également fixé à ces pieds de soupape, permet de fixer les autres éléments en place et de fournir une disposition facile pour assembler les diverses pièces de la soupape d'échappement durant L'assemblage du compresseur. IL est connu que L'une des approches pour améliorer le rendement volumétrique du compresseur en diminuant Le volume libre est de diminuer le volume de l'orifice d'échappement. Limiter ce volume en diminuant le diamètre de l'ouverture conduit à une efficacité limitée parce qu'une taille d'ouverture diminuée a pour conséquence une plus grande résistance à L'écoulement des gaz d'échap- pement au travers de cet orifice, ce qui a des conséquences négatives. L'autre possibilité est de réduire la longueur axiale de cet orifice d'évacua- tion, mais la réduction de l'épaisseur générale de la plaque de soupape en tous points présente des limitations parce qu'une épaisseur minimale est néces- saire pour assurer le montage des pieds ainsi que La résistance à La flexion de La plaque de soupape sous l'effet des contraintes alternatives appliquées durant les courses d'aspiration et de compression du piston. 4' Une approche de ce problème est l'utilisation d'une plaque de soupape relativerent épaisse compor- tant une cavité allongée sur sa face extérieure dans laquelle s'ouvre l'orifice d'évacuation de manière à réduire la longueur axiale de ce dernier. Etant donné que la plaque de soupape à cet endroit-est trop mince pour monter les pieds de support directement sur la plaque de soupape, comme décrit dans le document US - A- 4 527 806 délivré le 25 juin 1985, cette disposi- tion utilise un élément de cadre qui s'adapte à l'in- térieur de la cavité et porte une paire de pieds de support à ses extrémités opposées. Ainsi, une soupape à lame, un ressort de poussée, une plaque de retenue et un ressort de retenue peuvent ensuite être montés sur cet insert qui est adapté à force à l'intérieur de la cavité. Bien qu'une telle conception permette le préassemblage de toutes les pièces de la soupape, elle repose entièrement sur l'emmanchement à force de l'insert à l'intérieur de la cavité pour maintenir l'ensemble de soupape en place de telle sorte que tout mouvement de l'insert dans la cavité tendra à éloigner l'ensemble du siège de soupape, ce qui aura des conséquences négatives sur le fonctionnement de la soupape. La présente invention a pour objet un ensemble de soupape d'échappement amélioré dans lequel la soupape à lame est montée à l'intérieur d'une cavité spécialement conformée prévue dans cette plaque de soupape. L'orifice d'échappement s'ouvre dans cet espace et, de ce fait, présente une longueur axiale sensiblement plus faible que l'épaisseur du reste de la plaque de soupape. La soupape à lame comporte une tête adaptée à venir en contact étanche avec un siège de soupape situé autour de l'orifice d'échappement à l'intérieur de la cavité et à ses extrémités opposées comporte une paire de pattes de longueurs inégales qui s'adaptent dans des parties correspondantes de La cavité conformée pour assurer que La soupape à Lame peut être assemblée seulement dans une position. Un ressort de poussée présente des jambes similaires et se superpose à la soupape à lame pour produire une ouverture et une fermeture contrôlées de la soupape à lame. Un élément d'arrêt rigide comporte des saillies Latérales à chaque extrémité ainsi que des bossages s'étendant verti- calement afin de s'adapter également à la cavité, la forme de ces trois éléments et de la cavité étant teLte que tous les éléments peuvent être assemblés dans une seule position. Un ressort de retenue de soupape surmonte l'élément d'arrêt et présente une forme d'arc dans laquelle les extré- mités viennent en contact avec la surface supérieure de l'étlment d'arrêt et les extrémités dépassantes s'étendent au travers d'ouvertures formées dans la plaque de soupape-extérieurement à l'alésage du cylindre. Les bords extérieurs de ces ouvertures viennent en contact avec les extrémités inclinées du ressort pour maintenir ainsi L'ensemble de sou- pape sous La forme d'un ensemble avant que l'as- sembLage du compresseur soit achevé. Lorsque la culasse est fixée en place pour former un volume d'évacuation entourant la soupape d'évacuation, une partie de La culasse vient en contact avec le centre du ressort de retenue pour le pousser davan- tage dans La direction de la plaque de soupape et fixer plus positivement la plaque de soupape en position dans la cavité durant le fonctionnement du compresseur. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation donné à titre illustratif et nullement limitatif en référence aux figures annexées, sur lesquelles: - La figure 1 est une vue fragmentaire en coupe d'une partie du bloc cylindre et de la culasse d'un compresseur à piston alternatif montrant la sou- pape d'échappement de la présente invention; - La figure 2 est une vue en plan à échelle agrandie de la soupape d'échappement de la figure 1, prise selon la ligne 2-2 de la figure I; - La figure 3 est une vue en coupe à échelle agrandie prise selon la ligne 3-3 de la figure 2; - La figure 4 est une vue semblable à la figure 2 mais dans laquelle le ressort de retenue et l'élément d'arrêt ont été 8tés, montrant les posi- tions relatives de la soupape à lame et du ressort de poussée; - La figure 5 est une vue en coupe à échelle agrandie prise selon la ligne 5-5 de la figure 2; - La figure 6 est une vue en coupe à échelle agrandie prise selon la ligne 6-6 de la figure 2; - La figure 7 est une vue en plan de la plaque de soupape dans laquelle tous les éléments de soupape ont été 8tés, représentant la configuration de la cavité; - La figure 8 est une vue en coupe de la plaque de soupape prise selon la ligne 8-8 de La figure 7; et - La figure 9 est une vue en coupe prise selon la ligne 9-9 de la figure 7. En se référant plus en détail aux dessins, la figure I représente une vue fragmentaire en coupe du bloc cylindre et de la culasse d'un compresseur de réfrigération comportant une soupape d'échappe- ment conforme à la présente invention. Comme représenté sur la figure 1, seule une partie fragmentaire d'un bloc cylindre 10 au niveau de l'extrémité de tête est représentée et la partie restante du bloc cylindre et le reste de la construction du compresseur peuvent être de réalisation conventionnelle comme cela est bien connu dans l'état de la technique. Le bloc cylindre 10 comporte un alésage de cylindre 12 dans lequel est monté un piston 13 qui est déplacé atter- nativement par un moteur électrique d'entraînement par l'intermédiaire d'un vilebrequin et d'une biel- lette de liaison, comme cela est bien connu dans l'état de la technique. Le bloc cylindre 10 présente une surface d'extrémité 15 s'étendant perpendiculairement à l'alé- sage de cylindre 12 et présentant un léger alésage 14 de plus grand diamètre adjacent à la surface d'extré- mité 15. L'alésage de cylindre 12 est fermé au moyen d'une plaque de soupape 17 montée adjacente à la sur- face d'extrémité 15.du bloc cylindre 10. La plaque de soupape 17 présente une face intérieure 18 adjacente à la surface d'extrémité 15 dont elle est espacée par un joint 19 en contact avec la surface d'extrémité 15 et une tôle de soupape 21 serrée contre la face inté- rieure 18. La tôle de soupape 21 présente une partie découpée (non représentée) définissant une soupape d'admission adaptée à fermer de manière étanche l'ori- fice d'admission 22 s'étendant d'un côté à l'autre de la plaque de soupape 17. La plaque de soupape 17 comporte également des trous de boulons 23 au travers desquels s'étendent des boulons qui maintiennent l'en- semble sur le bloc cylindre 10. On comprendra que le joint 19 présente un ajustement sélectif et est muni d'une partie découpée autour de l'alésage de cylindre 12. Ceci permet que Le volume de garde qui subsiste lorsque le piston 13 se trouve à son point mort supérieur soit réduit au minimum étant donné que le piston 13 est disposé de manière à aller aussi près que possible de la surface d'extrémité du bloc cylindre et même à dépasser légèrement cette surface. Ainsi, le joint 19 présente une épaisseur ajustée qui dépend de la relation entre l'extrémité du piston 13 et la surface d'extrémité du bloc cylindre pour per- mettre la garde minimum possible sans risque que le piston heurte la tôle de soupape 21 en raison des forces qui s'exercent lorsque le compresseur tourne à sa vitesse maximale de 3 500 tours/minute. Sur sa face extérieure, la plaque de soupape 17 comporte une face 24 parallèle à la face intérieure 18 et sur laquelle sont montés un joint 26 et la culasse 27 qui est de préférence fixée en place par les mêmes boulons que ceux qui traversent les trous de boulons 23 pour serrer la culasse et la plaque de soupape sur le bloc cylindre de manière à former un ensemble. La culasse 27 et le joint 26 séparent éga- lement l'espace situé au-dessus de la face 24 de la plaque de soupape en un volume d'aspiration (non repré- senté) autour de l'orifice d'admission 22 et un volume d'échappement 28 dans lequel la soupape d'échappement est montée. La soupape d'échappement est montée dans une cavité 30 formée sur la face extérieure 24 de la plaque de soupape 17. La cavité 30 permet de réduire l'épais- seur ou la longueur axiate de l'orifice d'échappement de manière à réduire également le volume de l'espace libre. La cavité 30 présente une forme qui minimise toute faiblesse de la plaque de soupape et qui permet un freinage minimum de l'écoulement du fluide et qui, également, permet que les différents composants de La soupape d'échappement puissent être assemblés uni- quement dans leur position correcte à l'intérieur de la cavité, rendant ainsi toute erreur de montage impossible. L'ensemble de la plaque de soupape 17 est réali-sé de préférence par un procédé utilisant un métal en poudre (frittage) qui permet de former les contours irréguliers de la cavité 30 pendant l'opé- ration de pressage d'origine et qui, par conséquent, n'augmente pas les opérations d'usinage nécessaires pour la finition de la plaque de soupape. La cavité 30 comporte une partie centrale 31 s'étendant selon un axe central 32 (voir les figures 2, 7 et 8), la plaque de soupape présentant à ce point une épaisseur minimale qui peut être légèrement inférieure à la moitié de l'épaisseur de la partie principale de la plaque de soupape comprise entre les faces 18 et 24. L'orifice d'échappement 33 est situé dans la partie centrale 31 sur l'axe 32 et s'étend de la face inférieure 18 jusqu'à un siège de soupape 34 annulaire surélevé,comportant une face supérieure plane avec une zone annulaire qui est suf- fisamment grande pour permettre d'assurer une étan- chéité convenable de la soupape à lame tout en étant également suffisamment petite pour assurer une pres- sion de contact d'étanchéité élevée. En conséquence, on a réalisé un petit réalésage 36 à l'intérieur du siège de soupape 34 présentant un diamètre légèrement supérieur à celui de l'orifice d'évacuation 33 qui est de forme cylindrique. La cavité 30 présente une forme générale rectangulaire qui délimite des côtés verticaux parallèles intérieur et extérieur 38 et 39 s'étendant jusqu'à la face 24. Le côté intérieur 38 comporte une saillie 41 en arc de cercle dans le prolongement de l'orifice d'admission 22 pour per- mettre de recevoir le joint d'étanchéité 26 dans Z6146S5 cette zone. En outre, on a prévu une découpe de décharge comme représenté en 42, qui va en se rétrécissant de La partie centrale 31 vers l'extérieur, vers la face 24 pour minimiser le freinage de L'écoulement, comme on l'expliquera plus en détail ultérieurement. A chacune des extrémités de La partie cen- trale 31 sont formées des cavités 43 et 44 légèrement surélevées qui sont parallèles à la face 24 et copla- naires à la surface du siège de soupape 34. Ces cavités 43 et 44 sont plus étroites que l'espace compris entre les faces 38 et 39 et comportent des parois latérales irrégulières pour assurer un assemblage convenable des pièces de la soupape. Par exemple, la cavité de gauche 43 est limitée par une partie en gradin 47 et une saillie 48, tandis que la cavité de droite 44 comporte quatre parties en gradin 51 définissant un espace plus étroit que la partie comprise entre les parois 38 et 39, ainsi que des encoches 52 et 53 de longueurs différentes s'étendant transversalement à l'axe central 32. Les encoches 52 et 53, l'encoche 52 étant plus longue que l'autre, s'étendent vers l'extérieur dans la plaque de soupape et présentent toute la profondeur comprise entre le fond de la cavité 44 et la surface 24. En donnant à l'encoche 52 un'e longueur supérieure à celle de L'encoche 53, un assemblage correct de la soupape à Lame et du ressort de poussée est assuré, comme décrit ultérieurement. Extérieurement aux cavités 43 et 44 se trouvent une paire d'ouvertures 55 et 56 s'étendant sur toute l'épaisseur de la plaque de sou- pape jusqu'à la face intérieure 18. Ces ouvertures 55 et 56 comportent des c8tés extérieurs 57 alignés avec des cavités de dégagement 58 dans le bloc cylindre pour recevoir les extrémités d'un ressort de retenue. Etant donné que l'espacement entre les ouvertures 55 et 56 est sensiblement supérieur au diamètre de 1 1 L'alésage du cylindre, le fait que ces ouvertures s'étendent sur toute l'épaisseur de la oplaque 17 n'affecte pas le fonctionnement du compresseur. La soupape à lame 61 est montée à l'inté- rieur de la cavité 30 et comporte une partie de base 62 montée à l'intérieur de la cavité 44. Un col 63 de largeur réduite s'étend de la base 62 pour se ter- miner en une tête de soupape 64 agrandie de forme générale circulaire présentant un diamètre Légère- ment supérieur à celui du siège de soupape 34 et actionnable de manière à réaliser un contact d'étan- chéité avec le siège de soupape. La soupape à lame 61 peut être entièrement plane de telle sorte que, à l'état sans contrainte, elle réalise un contact ' d'étanchéité complet avec le siège de soupape 34 ou, en variante, la soupape à lame peut être cons- truite conformément à l'enseignement du brevet US-A- 4 642 037 du même inventeur, délivré le 10 février 1987. Si la soupape à lame incorpore l'invention de ce bre- vet, elle doit être déformée selon une ligne de pliage diagonale traversant le col 62 de telle sorte que la tête de soupape 64 est, à l'état Libre de contraintes, légèrement inclinée vers le plan du siège de soupape 34 de manière à n'être en contact que sur un côté de ce siège. Dans la présente conception, ce serait de préfé- rence le côté adjacent au côté 39 de la cavité pour améliorer les caractéristiques d'écoulement du gaz. En variante, les enseignements de ce brevet peuvent également être mis en oeuvre en inclinant le siège de soupape 34 d'un angle de 2 par rapport au plan de la face 24 de la plaque de soupape, de telle sorte qu'une soupape à lame plane ne serait en contact qu'en un point du siège de soupape lorsqu'elle est libre de contraintes. Un r.essort de poussée 68 est monté dans la cavité 30 située au-dessus de la soupape à lame 61 et comporte une base 69 recouvrant la base 62 de la soupape à lame et une tige 71 s'étendant de la base 69 pour se terminer en une partie de pointe 72 à l'intérieur de l'autre cavité 43. La tige 71 présente un côté rectiligne 73 adjacent à la paroi de cavité 39 et l'autre côté présente une partie conique 74 s'étendant partiellement vers la pointe 72 de telle sorte que l'extrémité plus étroite 72 s'étend en largeur depuis la partie rectiligne 73 seulement jusqu'à approximativement la ligne d'axe 32 de la cavité 30 et, de ce fait, te centre de l'orifice d'évacuation 33. En raison de la forme en cône du ressort de poussée 68, ce dernier ne couvre pas la zone située autour de la tête de soupape 64 qui est adjacente à la découpe de décharge 42 pour éviter une limitation de l'écoulement de décharge au travers de l'orifice d'évacuation lorsque la soupape est ouverte. La base 69 du ressort de poussée 68 comporte des oreilles 76 et 77 qui recouvrent des oreilles similaires (non représentées) de la base 62 de la soupape à lame, lesquelles oreilles sont sensiblement de dimensions équivalentes. L'oreille 76 est sensible- ment plus longue que l'autre oreille 77 et est dispo- sée de manière à s'adapter à l'encoche 52 tandis que l'oreille plus courte 77 est adaptée à l'encoche plus courte 53. Etant donné que ces oreilles 76 et 76 sont de longueurs inégales, ni la soupape à lame 61, ni le ressort de poussée 68 ne se monteront à l'intérieur de la cavité 30 si leur face supérieure est dirigée vers le bas, ce qui aurait pour conséquence d'inverser les oreilles 76 et 77. Ainsi, la soupape à lame 61 et le ressort de poussée 68 ne peuvent être montés à l'in- térieur de la cavité 30 qu'en position correcte. Il conviendrait en outre de noter que le ressort de poussée 68 est réalisé en un acier à ressort d'épaisseur sensiblement égale à celle uti- lisée pour la soupape à lame 61 et n'est pas plat mais est plié selon une ligne de pliage 79 formée dans la tige à proximité immédiate de la partie de base 69. La ligne de pliage 79 a pour conséquence une déformation plastique du ressort de poussée 68 de telle sorte qu'il est normalement en contact avec la soupape à lame uniquement au niveau de la ligne de pliage 79 et aussi bien la base 69 que la pointe 72 sont repliées vers le haut en s'écartant de la soupape à lame 61,comme on le décrira plus en détail ultérieurement. La soupape à Lame 61 et le ressort de poussée 68 sont maintenus en place et leurs mouvements sont limités par un arrêtoir de soupape 82. l'arrêtoir de soupape 82 est un élément rigide de forme relative- ment complexe qui, toutefois, peut être aisément réa- lisé au moyen d'une technologie du métal en poudre (frittage). L'arrêtoir de soupape comporte un corps 83 allongé comprenant une surface supérieure 84 qui s'étend sensiblement parallèlement à et qui est espacée au-dessus de la face extérieure 24 de la plaque de soupape. L'arrêtoir de soupape 82 comporte une partie d'extrémité 86 qui s'adapte dans la cavité 43 sur la plaque de soupape et,à son autre extrémité, une partie d'extrémité 47 qui s'adapte dans l'autre cavité 44. Chacune des extrémité 86 et 87 présente une forme différente pour s'adapter à la cavité adjacente de telle sorte que les extrémités de l'arrêtoir de sou- pape ne peuvent pas être retournées. Le corps 83 comporte un côté vertical rectiligne 88 s'étendant d'une extrémité à l'autre,adjacent au côté extérieur 39 de la cavité 30. L'autre côté vertical 89 de l'arrêtoir de soupape 82 comporte une cavité entre les extrémités 86 et 87 pour s'étendre sensiblement à proximité de l'axe longitudinal 32 passant par le centre de l'orifice d'évacuation 33. Ainsi, le corps 83 se superpose sensiblement à La partie d'extrémité 72 du ressort de poussée 68. Etant donné que le côté 89 présente une cavité, le passage du gaz réfrigérant dans Le volume d'évacuation 28 est facilité lorsque la soupape est ouverte. A l'une des extrémités 86 de l'arrêtoir de soupape, la surface extérieure présente un chanfrein 91 et se termine en un bossage d'extrémité s'étendant verticalement 92, présentant une dimension horizontale sensiblement égale à celle de la cavité 43 entre la partie en gradin 47 et le côté opposé. A l'intérieur du bossage d'extrémité 92 se trouve une surface d'ar- rêt surélevée 93 ayant une largeur comprise entre la saillie 48 et le côté opposé de telle sorte qu'elle est inférieure à la largeur complète du bossage d'ex- trémité 92. La surface d'arrêt 93 est conçue de manière à venir en contact avec la partie d'extrémité 72 du ressort de poussée 68 pour limiter son déplacement vers le haut. L'autre extrémité 87 de l'arrêtoir de sou- pape possède, de manière similaire, un chanfrein 96 semblable au chanfrein 91 et un bossage d'extrémité 97 semblable au bossage d'extrémité 92. Le bossage d'extrémité 97 est conçu de manière à venir en con- tact avec le fond de la cavité 44 dans la zone comprise entre l'ouverture 51 et les encoches 52 et 53. Intérieurement au bossage d'extrémité 92 se trouve une surface d'arrêt 98 espacée du fond de la cavité 44 d'une distance égale à l'espacement de la surface d'arrêt 93 du fond de la cavité 43. Cette surface d'arrêt 98 est en contact avec la base 69 du ressort de poussée lorsqu'il est fléchi vers le haut selon la ligne de pliage 79 pour se superposer à la fois à la base 69 du ressort de poussée et à la base 62 de La soupape à lame afin de les maintenir dans leur position appliquée. Afin de limiter le mouvement d'ouverture de la soupape à lame 61, le corps 83 de l'arrêtoir de soupape comporte un bossage d'arrêt 101 faisant saillie sur sa face inférieure directement au- dessus et en alignement avec l'orifice d'échappement 33. Comme représenté très clairement sur la figure 3, la soupape à lame 61, le ressort de poussée 68 et L'arrêtoir de soupape 82 étant en place, cet arrê- toir 82 est positionné par les bossages d'extrémité 92 et 97, par leur engagement avec les surfaces de fond des cavités 43 et 44. Lorsque la soupape est dans sa position fermée, la tête de soupape 64 repose sur le siège de soupape 34 et se trouve par conséquent dans un état plat ou sans flexion. Tou- tefois, le ressort de poussée superposé 68, en raison de la déformation pratiquée selon la ligne de flexion 79, est par conséquent positionné de telle manière qu'il est en contact avec la soupape à lame seule- - ment à la partie du col 63 adjacente à la base 62 pour maintenir de façon élastique la base 62 de la soupape à lame contre le fond de la cavité 44. Le bord de la base 69 est par conséquent en contact avec la surface d'arrêt 98 tandis que la partie d'extrémité 72 vient en contact avec la surface d'arrêt 93 à l'autre extrémité de l'arrêtoir de soupape. La tige 71 du ressort d'arrêt étant sensi- blement rectiligne, on voit que La partie de la tige se superposant au siège de soupape 34 est par consé- quent espacée de la tête de soupape 64 et du bossage d'arrêt 101 sans contact avec eux. Lorsque la soupape à lame commence à s'ou- vrir durant la course de compression du piston, la tête de soupape 64 se déplace vers le haut en s'éloi- gnant du siège de soupape 34 et, après s'être déplacée d'une quantité prédéterminée, à laquelle s'oppose uni- quement la flexion du col 63, la tête de soupape 64 vient en contact avec la tige 71 du ressort de poussée, ce qui augmente le coefficient de résistance élastique car un mouvement supplémentaire de la tête de soupape 64 nécessite la flexion simultanée du col 63 de la soupape à lame et de la tige 71 du ressort de poussée. En fonction des conditions à l'intérieur de l'alésage 12 du cylindre et de la masse totale de gaz réfrigé- rant à l'intérieur de ce cylindre, dans des conditions de fonctionnement normales, la plus grande partie du mouvement de la tête 64 de la soupape à lame se situe dans une position dans laquelle la tige 71 du ressort de poussée ne vient pas en contact avec le bossage d'arrêt 101. Toutefois, si les gaz réfrigérants ont un débit d'écoulement suffisant, comme par exemple dans les conditions de démarrage, lorsqu'il n'y a pas de contrepression à l'intérieur du volume d'évacuation 28, la tige 71 du ressort de poussée viendra en contact avec le bossage d'arrêt 101 afin de limiter une flexion supplémentaire de la soupape. à lame au niveau du col afin d'éviter toute contrainte excessive des pièces. Lorsque l'écoulement au travers de l'orifice d'éva- cuation 33 redescend jusqu'à un niveau o la soupape peut commencer à se fermer, l' action du ressort de poussée 68 et la flexion de la tige 71 sont telles qu'elles procurent une aide initiale dans le mouve- ment de la tête de soupape 64 vers sa position fermée. Etant donné que la tige 71 n'est pas en contact avec la tête 64 lorsqu'elle repose sur le siège de soupape 34, la force d'assistance du ressort de poussée 68 26 1 4653 prend fin durant le mouvement de fermeture de la tête de soupape 64 pour limiter la contrainte torsque la tête de soupape vient en contact d'étanchéité avec le siège de soupape 34. Etant donné que la soupape à lame 61, le ressort de poussée 68 et l'arrêtoir de soupape 82 se logent simplement à l'intérieur de la cavité 30, il est nécessaire de prévoir une force pour les main- tenir en place en maintenant l'arrêtoir de soupape 82 en position, les bossages d'extrémité 92 et 97 venant en contact avec le fond des cavités 43 et 44. Dans ce but, un ressort de retenue en forme d!arc 103 se monte sur l'arrêtoir de soupape 102 et comporte une partie centrale 104 incurvée. A l'extérieur de la partie centrale incurvée 104, le ressort de retenue 103 possède des parties intermédiaires 106 incurvées, adaptées à venir en contact avec la surface supé- rieure 84 de l'arrêtoir de soupape au niveau des extrémités 86 et 87. Le ressort de retenue 103 comporte des extrémités 107 qui s'adaptent dans les ouvertures 55 et 56 et qui viennent en contact avec les bords inférieurs des côtés 57. Afin de recevoir les extrémités 107 du ressort qui s'étendent au-delà de la face inférieure 108 de la plaque de soupape 107, des trous de dégagement sont prévus dans la tôle de soupape 21 et dans le joint 19 dans l'alignement des cavités de dégagement 58 formées dans la face d'extrémité du bloc cylindre 10. Cet engagement du ressort de retenue 103 avec la plaque de soupape 17 est suffisant pour permettre un préassemblage de la soupape à lame, du ressort de poussée et de l'arrêtoir de soupape antérieurement à l'assemblage du reste du compresseur. Toutefois, il est nécessaire d'assurer une force plus positive pour maintenir l'arrêtoir de soupape 82 en place 2 6 1 4653 lorsque la tête de cylindre 87 est assemblée au- dessus de la pLaque de soupape 17 et que les boulons sont serrés. On notera que la culasse 27 comporte un bossage 29 dans le volume d'évacuation. Ce bossage vient en contact avec la partie centrale 104 du ressort de retenue pour provoquer la flexion de ce ressort et augmenter les forces de maintien entre les parties intermédiaires 106 et la surface supérieure 84 de l'arrêtoir de soupape avec une force suffisante pour que, à aucun moment durant le fonctionnement du compresseur, l'arrêtoir de soupape 82 ne quitte sa position en contact avec la cavité 30. En dépit de la présence de diverses pièces de soupape à l'intérieur de la cavité 30, simultané- ment au fait que le siège de soupape 34 comporte une cavité située en dessous de la face extérieure de la plaque de soupape 17 pour réduire la longueur axiale de l'orifice 33 et de cette manière limiter le volume de l'espace libre du compresseur, la disposition de la cavité 30 et des pièces de soupape produit un minimum de freinage de l'écoulement des gaz d'échap- pement. Alors que la tête de soupape à lame 24 sur- monte le siège de soupape 34 avec un diamètre qui est seulement légèrement supérieur à celui du bord extérieur du siège de soupape, le fait que le res- sort de poussée 68, lorsqu'il passe au-dessus de la tête de soupape 64, présente une largeur, comme représenté sur la figure 4, qui est seulement d'en- viron la moitié de.la largeur du siège de soupape 34, permet que ce ressort de poussée 68 ne produise qu'une - limitation minimale de l'écoulement. De manière identique, le c8té échancré 89 de l'arrêtoir de soupape 82 surmonte également uniquement cette par- tie de la tête de soupape 64 et le ressort de poussée 68 sur un c8té du siège de soupape 34. En outre, la découpe 42 de décharge contribue à faciliter l'écou- lement des gaz d'évacuation dans le volume d'évacuation 28 et, en conséquence, La limitation des pièces de soupape associées à l'écoulement des gaz d'évacua- tion est peu différente de ce qu'elle serait si le siège de soupape 34 était coplanaire avec la face extérieure 24 de la plaque de soupape, comme c'est le cas selon l'art antérieur. REVENDI CATIONS 1. Compresseur de réfrigération hermétique caractérisé en ce qu'il comprend un carter, un bloc cylindre (10) comportant un cylindre (12) ayant une extrémité ouverte, un piston (13) dans ledit cylindre, un moteur électrique pour actionner le piston (13) d'un mouvement alternatif dans le cylindre (12), une plaque de soupape (17) fixée audit bloc cylindre à son extrémité ouverte, ladite plaque de soupape (17) comportant une cavité allongée sur sa face opposée au piston, un orifice d'évacuation (33) dans la plaque de soupape (17) s'ouvrant dans ladite cavité (30), une soupape à lame (61) dans ladite cavité (30) comportant une tête de soupape (64) actionnable pour obturer de manière étanche ledit orifice d'évacuation (33) et se trouvant en contact avec ladite cavité (30), un arrêtoir de soupape rigide (82) logé dans la cavité (30), ledit arrêtoir de soupape (82) comportant une saillie (92, 97) à chaque extrémité en contact avec la cavité (30) et une partie située entre les deux extrémités espacées de la soupape à lame, et un ressort de retenue (103) en arc de cercle surmontant ledit arrêtoir de soupape et comportant au moins une partie venant en contact avec l'arrêtoir de soupape (82), ledit ressort de retenue (103) possédant des extrémités opposées venant en contact avec la plaque de soupape (17). 2. Compresseur de réfrigération hermétique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une culasse (27) surmontant ladite plaque de soupape (17) et définissant un volume d'évacuation (28) autour de ladite cavité. 2614.653 3. Compresseur de réfrigération selon la revendication 2, caractérisé en ce qu' il comporte un bossage (109) sur ladite culasse (27), ce bossage étant situé dans Le volume d'évacuation (28) en con- tact avec te ressort de retenue (103) pour pousser ce ressort de retenue et l'arrêtoir de soupape (82) contre ladite plaque de soupape (17). 4. Compresseur de réfrigération selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arrêtoir de soupape (82) comporte une saillie (101) faisant face à l'orifice d'évacuation (33) disposé pour limiter le mouvement de ladite tête de soupape (64) lorsqu'elle s'écarte de L'orifice d'évacuation (33). 5. Compresseur de réfrigération selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite cavité (30) comporte une paire d'encoches (52, 53) alignées transversatement,de longueurs inégales, situées à l'une de ses extrémités et en ce que ladite soupape à lame (61) comporte une base située vers les encoches (52, 53), cette base comportant des oreilles faisant saillie (T6, 77), de longueurs inégales, s'étendant dans lesdites encoches (52, 53). 6. Compresseur de réfrigération hermétique selon La revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte un ressort de poussée (68) sensiblement plan, s'étendant entre ladite soupape à lame (61) et Ledit arrêtoir de soupape (82). 7. Compresseur de réfrigération hermétique selon La revendication 6, caractérisé en ce que ledit ressort de poussée (68) comporte une base qui se super- pose et sensiblement de même longueur que ladite base de la soupape à lame (61). 8. Compresseur de réfrigération hermétique selon La revendication 7, caractérisé en ce que ledit ressort de poussée (68) est plastiquement déformé selon une ligne de pliage (79) située vers la base, ledit ressort de poussée (78) étant normalement en contact avec ladite soupape à lame (61) au niveau de la ligne de pliage et normalement en contact avec ledit arrêtoir de soupape (82) à chaque extrémité éloignée de la ligne de pliage. 9. Compresseur de réfrigération selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit ressort de poussée (68) et ledit arrêtoir de soupape (82) sont formés au-dessus de la tête de soupape (64) pour s'étendre transversalement uniquement de l'un des côtés de la cavité (30) jusqu'à un point adjacent au centre de l'orifice d'évacuation (33). 10. Ensemble de soupape d'échappement pour un compresseur de réfrigération hermétique, caractérisé en ce qu'il comprend une plaque de soupape (17) ayant une surface, ladite plaque de soupape (17) comportant une cavit.é allongée (30) dans ladite surface, un ori- fice d'échappement (33) dans ladite plaque de soupape s'ouvrant dans ladite cavité (30), une soupape à lame (61) dans ladite cavité (30) ayant une tête de soupape actionnable pour obturer de manière étanche ledit orifice d'évacuation et se trouvant en contact adja- cent avec ladite cavité 30., ladite soupape à lame (61) ayant une base éloignée de ladite tête de soupape (64), un arrêtoir de soupape rigide (82) logé dans la cavité (30), cet arrêtoir de soupape (82) comportant un. e saillie (92, 97) à chaque extrémité,venant en contact avec la cavité (30) et une partie située entre ces extrémités, espacée de ladite soupape à lame (61), et un ressort de retenue (68) venant en contact avec l'arrêtoir de soupape (82) 'pour maintenir ledit arrêtoir de soupape (82) et ladite soupape à lame (61) dans la cavité (30). 11. Ensemble de soupape d'échappement pour compresseur de réfrigération hermétique selon la revendication 10, caractérisé en ce que la cavité (30) comporte deux côtés parallèles (38, 39) et une surface de fond (31) parallèle à ladite surface (24) de La plaque de soupape (17). 12. Ensemble de soupape d'échappement pour compresseur de réfrigération hermétique selon la revendication 11, caractérisé en ce que Ladite sur- face de fond (31) comporte des parties d'extrémité qui viennent en contact avec les saillies (92, 97) de l'arrêtoir de soupape (82). 13. Ensemble de soupape d'échappement pour compresseur de réfrigération hermétique selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comporte un siège de soupape annulaire (34) situé autour de l'orifice d'échappement (33) et coplanaire avec les- dites parties d'extrémité. 14. Ensemble de soupape d'échappement pour compresseur de réfrigération hermétique selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite cavité (30) comporte une paire d'encoches alignées transversalement, de longueurs inégales, situées du côté de la partie d'extrémité de la cavité (30) la plus éloignée du siège de soupape (34) et en ce que ladite soupape à lame (61) comporte une partie de base au voisinage desdites encoches (52, 53), cette base comportant des oreilles faisant saillie (76, 77), de longueurs inégales, s'étendant dans lesdites encoches (52, 53). 15. Ensemble de soupape d'échappement pour compresseur de réfrigération hermétique selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comporte un ressort de poussée (68) sensiblement plan, s'éten- dant entre la soupape à lame et ledit arrêtoir de soupape (82), ce ressort de poussée comportant une partie de base (69) surmontant et sensiblement de mêmes dimensions que ladite base de la soupape à lame (61). 16. Ensemble de soupape d'échappement pour compresseur de réfrigération hermétique selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit arrêtoir de soupape (82) comporte un bord situé entre les saillies, parallèle à l'autre bord mais positionné pour s'étendre selon une ligne surmontant le centre de l'orifice d'échappement (33), ledit ressort de poussée (68) présentant une largeur égale à la largeur de ta section centrale de l'ar- rêtoir de soupape (82) à son extrémité éloignée de ladite base.