Brevet FR2618828A1 — publié le 19890203

"Procédé et dispositif pour la réfection de colonnes vide-ordures" La présente invention concerne un procédé pour la réfection de colonnes vide-ordures. Ce procédé permet de reconstituer les parois endommagées, ou même localement inexistantes, de colonnes constituées par des conduits cylindriques d'axe vertical et servant à la descente des ordures ménagères, dans les installations de vide-ordures pour immeubles collectifs. Les colonnes de vide-ordures sont constituées par des éléments de conduits verticaux, en fibrociment, ayant un diamètre compris entre 300 mm et 600 mm. Ces éléments comprennent, d'une part, de simples tuyaux et, d'autre part, des "culottes" pour le raccordement, à la colonne, des vidoirs installés dans les différents étages de l'immeuble concerné. Ces colonnes vide-ordures sont continuellement soumises aux chocs d'objets lourds, tels que bouteilles. Par suite de la fragilité du matériau (fibrociment), des cassures et des fissures se produisent, ceci le plus souvent au niveau des raccordements des vidoirs, et surtout dans les étages inférieurs. Il en résulte des problèmes nombreux : engorgements fréquents des colonnes, odeurs nauséabondes, échappement des ordures hors des colonnes avec risques d'incendie, les ordures se répandant à l'intérieur des gaines techniques. De telles situations exigent une réfection des colonnes. On connaît déjà divers procédés pour la réfection des colonnes vide-ordures - Des réparations ponctuelles, telles que l'obturation de trous et de cassures à l'aide debeton ou de résine, peuvent être effectuées en intervenant par l'ouverture d'un vidoir de la colonne. Ce premier procédé s'applique seulement à une colonne dont les détériorations sont limitées. - Après obturation des cassures et des trous, il est encore possible de procéder à un chemisage de la colonne sur toute sa hauteur, par application d'un enduit de quelques millimètres d'épaisseur sur les parois de la colonne. Ce procédé n'est pas applicable dans le cas où une "culotte" est totalement détériorée et pratiquement inexistante. - La réfection par gaine métallique consiste à remplacer toute la colonne en fibrociment, y compris les "culottes", par une gaine en acier, pourvue d'ouvertures auxquelles les vidoirs existants sont raccordés au moyen de pièces spéciales. La mise en oeuvre de ce procédé nécessite la démolition préalable de la totalité de la colonne en fibrociment ; il s'agit donc d'un procédé délicat et onéreux. - Enfin, il est possible de remplacer seulement certains éléments d'une colonne, par exemple en procédant au remplacement d'une "culotte". Bien que limitée, une telle intervention reste gênante et coûteuse car elle exige l'ouverture d'une cloison, ainsi que des travaux annexes tels que réfection de faïences, de papier peint ou de peinture, dépose d'éléments de cuisine, etc... La présente invention vise à éliminer les inconvénients des solutions actuelles qui viennent d'être rappelées, en fournissant un procédé pour la réfection de colonnes vide-ordures qui reste applicable quel que soit l'état de dégradation des colonnes, et même en cas de disparition partielle d'une colonne, et qui permet de restaurer une colonne sans démolition de celle-ci ou d'une cloison existante et d'une façon générale avec des interventions très limitées dans les appartements ou dans d'autres parties des immeubles, donc de façon économique et avec une gêne minimale. A cet effet, le procédé selon l'invention pour la réfection de colonnes vide-ordures consiste essentiellement à poser intérieurement, contre la paroi endommagée de la colonne vide-ordures, une bande enroulée en spirale qui forme un nouveau conduit à l'intérieur C'r la colonne initiale. De préférence, la bande en spirale mise en place à l'intérieur de la colonne initiale est une bande métallique. Cette bande en spirale est par exemple une bande en acier galvanisé. Selon un mode de mise en oeuvre du procédé objet de l'invention, la spirale est formée par enroulement de la bande précitée en spires appliquées successivement contre la paroi de la colonne vide-ordures, en partant de la base ou du sommet de cette colonne. Ainsi, une colonne vide-ordures détériorée, voire inexistante en certains endroits, est restaurée en réalisant un deuxième conduit, plus particulièrement un conduit métallique, à l'intérieur de la colonne d'origine en fibrociment, la mise en place du nouveau conduit réalisé en un matériau du genre "feuillard" étant obtenue en intervenant seulement par la base et par le sommet de la colonne vide-ordures, sans démolition de la colonne d'origine et sans ouverture de cloisons existantes. La présente invention a aussi pour objet un dispositif pour la réfection de colonnes vide-ordures, spécialement destiné à la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus. Le dispositif selon l'invention comprend essentiellement un ensemble mobile, prévu pour être déplacé verticalement à l'intérieur d'une colonne vide-ordures en étant apte à tourner autour de l'axe vertical de la colonne, cet ensemble mobile comportant une réserve de matériau en bande sous forme enroulée, des moyens pour le déroulement du matériau en bande et des moyens pour l'application de ce matériau en bande contre la paroi de la colonne vide-ordures, de telle sorte que la combinaison du déroulement du matériau en bande, de la rotation de l'ensemble mobile précité autour de l'axe vertical de la colonne et du déplacement vertical de cet ensemble assure la formation d'une spirale de matériau en bande, appliquée contre la paroi de la colonne initiale. Selon une forme de réalisation de ce dispositif pour la réfection de colonnes vide-ordures, l'ensemble mobile comprend une glissière ou ou tube vertical, prévu pour se déplacer verticalement le long d'un câble de guidage disposé sensiblement suivant l'axe de la colonne vide-ordures, et un bras-support de direction générale radiale, lié à la glissière ou au tube vertical et portant une bobine sur laquelle est enroulé initialement le matériau en bande, ainsi que des moyens d'entraînement en rotation de la bobine. Pour permettre le déplacement vertical et la rotation de l'ensemble mobile, la glissière ou le tube vertical comporte de préférence à sa partie supérieure, une tête de suspension montée tournante sur un roulement et prévue pour ltaccrochage d'un câble tracteur relié à des moyens de traction placés au sommet de la colonne. Avantageusement, le sous-ensemble formé par le bras-support, par la bobine sur laquelle est enroulé initialement le matériau en bande et par les moyens d'entraînement en rotation de cette bobine est monté de manière inclinable par rapport à l'horizontale. L'inclinaison est déterminée, en fonction du diamètre de la colonne et de la largeur de la bande, de manière à former une spirale avec spires jointives et, de préférence, légèrement chevauchantes. Selon un mode d'exécution particulier du dispositif, les moyens pour l'application du matériau en bande contre la paroi de la colonne vide-ordures sont constitués par une pluralité de vérins de poussée, de direction radiale, portés par la glissière ou le tube vertical et munis chacun d'un galet presseur prévu pour s'appuyer sur le matériau en bande venant d'être déroulé. Les vérins de poussée servent non seulement à appliquer ce matériau en bande contre la paroi de la colonne, mais encore, par leur appui, à faire tourner tout l'ensemble mobile par la seule force de déroulement du matériau en bande, le déroulement étant obtenu par des moyens d'entraînement motorisés ; la suspension tournante de l'ensemble mobile au câble de traction, réalisée par l'intermédiaire du roulement, permet la libre rotation de cet ensemble. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce dispositif pour la réfection de colonnes vide-ordures Figure 1 est une vue de côté d'un dispositif conforme à l'invention, représenté en cours d'utilisation Figure 2 est une vue en plan par dessus du dispositif de figure 1. Les figures montrent une partie d'une colonne vide-ordures en fibrociment dont la paroi cylindrique 1, d'axe vertical 2, a été endommagée et se trouve en cours de réfection à l'aide du dispositif selon l'invention, désigné dans son ensemble par 3. L'opération de réfection, effectuée par ce dispositif 3, consiste à appliquer intérieurement, contre la paroi 1 d'origine de la colonne, une bande métallique 4 enroulée en spirale avec des spires jointives, de manière à former un nouveau conduit à l'intérieur de la colonne initiale en fibro-ciment. A cet effet, le dispositif 3 comprend une glissière ou un tube vertical 5, déplaçable verticalement le long d'un câble de guidage 6 disposé sensiblement suivant l'axe 2 de la colonne, la glissière 5 pouvant aussi tourner autour de cet axe 2. La partie supérieure de la glissière ou du tube 5 comporte une tête de suspension 7 montée sur un roulement à billes et prévue pour l'accrochage d'un câble tracteur 8. Le câble de guidage 6 est fixé à la base et au sommet de la colonne, de manière à être tendu, tandis que le câble tracteur 8 est relié à des moyens de traction 9, tels qu'un treuil électrique, placés en partie haute de la colonne. La glissière ou le tube 5 est muni, à sa partie inférieure, d'un bras-support 10 de direction générale radiale. Le bras-support 10 porte un moteur électrique 11 et une bobine 12 sur laquelle est enroulée la bande métallique 4. Le moteur 11 est accouplé à la bobine 12 par l'intermédiaire d'une chaîne ou courroie 13. Le sous-ensemble formé par le bras-support 10, par le moteur 11 et par la bobine 12 est monté pivotant autour d'un axe horizontal 14, de manière à posséder une inclinaison ot réglable par rapport à l'horizontale. La glissière ou le tube vertical 5 porte encore plusieurs vérins de poussée 15 de direction radiale, répartis circonférentiellement, par exemple quatre vérins 15 séparés par des intervalles angulaires de 90 . Chaque vérin de poussée 15 peut être un vérin à ressort 16, dont la tige 17 poussée par le ressort 16 est munie d'un galet presseur 18 à son extrémité libre. Au cours de l'utilisation du dispositif 3, les moyens de traction 9 sont actionnés de manière à déplacer ce dispositif 3 verticalement et de bas en haut, selon la flèche F de figure 1. Simultanément, le moteur 11 fait tourner la bobine 12 autour de son axe, dans le sens correspondant au déroulement de la bande métallique 4. Les galets presseurs 18 des différents vérins de poussée 15 s'appuyant sur la partie de la bande métallique 4 qui vient d'être déroulée, on obtient par la seule force du moteur 11 une rotation de l'ensemble du dispositif 3 autour de l'axe vertical 2, et une application contre la paroi 1 de la bande 4 qui vient d'être déroulée. La combinaison de la rotation du dispositif 3 autour de l'axe 2, et de la montée de ce dispositif selon la flèche F, provoque le déroulement de la bande métallique 4 selon une spirale, avec des spires successives appliquées contre la paroi d'origine 1 de la colonne. Les spires formées sont jointives et, de préférence, se chevauchent légèrement.Pour obtenir ce résultat, il convient - de dossier au bras-support 10 l'inclinaison o voulue, par réglage angulaire autour de l'axe 14, cette inclinaison étant fonction du diamètre D de la colonne et de la largeur L de la bande métallique 4 - de dérouler cette bande métallique 4 à une vitesse que l'on détecte, par prise d'information sur la bande elle-même, afin de déterminer l'avance de la bande 4 pour un tour du dispositif 3 ; et - de réguler la vitesse de montée du dispositif 3, donc la vitesse des moyens de traction 9, en relation avec la vitesse de déroulement de la bande 4 exprimée sous forme d'information électronique d'avance, les vitesses respectives des deux mouvements déterminant la spirale. Par ailleurs, la position de la bobine 12 sur le bras-support 10, à une distance plus ou moins grande du câbledeguidage6donc de l'axe vertical 2, doit être choisie en fonction du diamètre D de la colonne vide-ordures à restaurer. Après déroulement et pose en spirale de la bande métallique 4 sur toute la hauteur de la colonne, pour former un conduit métallique continu de la longueur désirée, l'on procède encore à l'ouverture de ce conduit en vue du raccordement des vidoirs, par une intervention effectuée dans les étages de l'immeuble au travers de l'ouverture de chaque vidoir, ce dernier étant déposé. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif pour la réfection de colonnes vide-ordures qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. Ainsi, l'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention: - en effectuant la réfection au moyen d'une bande 4 en un matériau autre que celui mentionné plus haut ; - en remplaçant les moyens particuliers 9,11,13 de traction verticale du dispositif, et d'entraînement en rotation de la bobine 12, par tous équivalents techniques - en modifiant le nombre des vérins de poussée 15 ou le type de ces vérins, qui pourraient aussi être des vérins pneumatiques - en prévoyant sur le dispositif des moyens additionnels, par exemple pour guider la bande 4 à son départ de la bobine 12, ou encore pour obtenir une solîdarisatlon mécanique ou par soudure des spires adjacentes de cette bande 4 enroulée en spirale. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la réfection de colonnes vide-ordures à parois endommagées, ou même localement inexistantes, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à poser intérieurement, contre la paroi endommagée (1) de la colonne vide-ordures, une bande (4) enroulée en spirale qui forme un nouveau conduit à l'intérieur de la colonne initiale. 2. Procédé pour la réfection de colonnes vide-ordures selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande en spirale, mise en place à l'intérieur de la colonne initiale, est une bande métallique (4). 3. Procédé pour la réfection de colonnes vide-ordures selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bande métallique précitée (4) est une bande en acier galvanise. 4. Procédé pour la réfection de colonnes vide-ordures selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la spirale est formée par enroulement de la bande précitée (4) en spires appliquées successivement contre la paroi (1) de la colonne vide-ordures, en partant de la base ou du sommet de cette colonne. 5. Dispositif pour la réfection de colonnes vide-ordures, destiné à la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement un ensemble mobile, prévu pour être déplacé verticalement à l'intérieur d'une colonne vide-ordures en - étant apte à tourner autour de l'axe vertical (2) de la colonne, cet ensemble mobile comportant une réserve de matériau en bande (4) sous forme enroulée (12), des moyens (11,13) pour le déroulement du matériau en bande (4) et des moyens (15 à 18) pour l'application de ce matériau en bande (4) contre la paroi (1) de la colonne vide-ordures, de telle sorte que la combinaison du déroulement du matériau en bande (4), de la rotation de l'ensemble mobile précité autour de l'axe vertical de la colonne et du déplacement vertical (F) de cet ensemble assure la formation d'une spirale de matériau en bande (4), appliquée contre la paroi (1) de la colonne initiale. 6. Dispositif pour la réfection de colonnes vide-ordures selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble mobile comprend une glissière ou un tube vertical (5), prévu pour se déplacer verticalement le long d'un câble de guidage (6) disposé sensiblement suivant l'axe (2) de la colonne vide-ordures, et un bras-support (10) de direction générale radiale, lié à la glissière ou au tube vertical (5) et portant une bobine (12) sur laquelle est enroulé initialement le matériau en bande (4), ainsi que des moyens (11,13) d'entraînement en rotation de la bobine (12). 7. Dispositif pour la réfection de colonnes vide-ordures selon la revendication 6, caractérisé en ce que la glissière ou le tube vertical (5) comporte, à sa partie supérieure, une tête de suspension (7) montée tournante sur un roulement et prévue pour l'accrochage d'un câble tracteur (8) relié à des moyens de traction (9) placés au sommet de la colonne. 8. Dispositif pour la réfection de colonnes vide-ordures selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le sous-ensemble formé par le bras-support (10), par la bobine (12) sur laquelle est enroulé initialement le matériau en bande (4) et par les moyens (11,13) d'entraînement en rotation de cette bobine (12) est monté de manière inclinable par rapport à l'horizontale. 9. Dispositif pour la réfection de colonnes vide-ordures selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les moyens pour l'application du matériau en bande (4) contre la paroi (1) de la colonne vide-ordures sont constitués par une pluralité de vérins de poussée (15), de direction radiale, portés par la glissière ou le tube vertical (5) et munis chacun d'un galet presseur (18) prévu pour s'appuyer sur le matériau en bande (4) venant d'être déroule.