Brevet FR2614928A1 — publié le 19881110

L'invention concerne un volet roulant pour porte, fenêtre et autres ouvertures, comportant un tablier formé d'une pluralité de lames et apte à s'enrouler ou à se dérouler d'un arbre support maintenu par des flasques latéraux et des moyens d'entraînement du tablier solidaires d'un second arbre disposé en aval et parallèlement audit arbre support, ces moyens d'entraînement coopérant avec des moyens de préhension situés sur les chants latéraux des lames. L'invention concerne plus particulièrement l'industrie spécialisée dans la fabrication des volets roulants et plus généralement de tout type de couverture amovible. On connaît déjà par le document FR-A-2.555.244, un volet roulant pour porte, fenêtre et autres ouvertures, constitué de l'ensemble des éléments cités ci-dessus. Ainsi, ce volet roulant comporte un tablier formé d'une pluralité de lames assemblées les unes aux autres par une articulation du type téléscopique permettant de conférer audit tablier une position ajourée. Par ailleurs, ce volet roulant comporte un arbre support sur lequel et duquel s'enroule et se déroule le tablier. Cet arbre support est maintenu à ses extrémités par des flasques latéraux d'un caisson. Ce dernier sert également de logement à un second arbre situé en aval et parallèlement à l'arbre support du tablier. Des moyens d'entraînement, disposés aux extrémités de ce second arbre, coopèrent avec des moyens de préhension solidaires des différentes lames pour provoquer le déploiement ou l'enroulement du tablier.Plus particulièrement, les moyens d'entralnement sont constitués par des roues dentées s'engrénant avec les moyens de préhension formés par des tétons faisant saillies par rapport aux chants latéraux de chaque lame. La rotation du second arbre, donc des roues dentées, est obtenue par des moyens de commande tels que chaînes, sangles, tringleries, moteurs électriques ou autres, sur lesquels peut agir l'usager. Ce type de volet roulant présente l'avantage dans le fait que le déploiement du tablier n'est plus soumis à l'effet de la pesanteur, ce qui pendet son utilisation dans une position horizontale. Cette caractéristique est particulièrement intéressante dans le cadre de fenêtres de toit ou lorsqu'il s'agit de protéger les toits de véranda en verre. Cependant, ce- type de volet roulant connu peut également présenter certaines défectuosités dans son fonctionnement, notamment durant les périodes de froid et de gel. En effet, durant les saisons froides de l'année, il se dépose fréquemment de l'eau de condensation à l'intérieur du caisson de ces volets roulants. En raison de la disposition sensiblement horizontale, ou faiblement inclinée de ces derniers, cette eau de condensation ne s'évacue que difficilement et pénètre dans les interstices des articulations reliant les différentes lames du tablier. Ainsi, en cas de gel, cette eau, transformée en glace, risque fort de bloquer ces articulations. Il est vrai que la glace ne présente qu'une faible résistance à la rotation d'une lame par rapport à une autre. Par contre, les articulations des lames étant, dans la plupart des cas, du type téléscopique, la glace peut s'opposer à un rapprochement ou à un écartement de deux lames adjacentes. Or, lors du déroulement ou de l'enroulement du tablier sur l'arbre support, les différentes lames viennent à pivoter les unes par rapport aux autres. L'angle de rotation d'une lame par rapport à celle adjacente peut être, dans certains cas, relativement important. Contrairement, cet angle de rotation ne peut etre que très faible entre deux lames maintenues jointives. De ce fait, en manoeuvrant le tablier, en cas de gel, ce dernier risque fort de se détériorer. La rupture du tablier est inévitable lorsque les lames, maintenues jointives par la glace, sont celles venant s'enrouler en premier sur l'arbre support. Par ailleurs, en fin d'enroulement du tablier sur l'arbre support, les lames suivent une trajectoire à faible rayon de courbure augmentant l'angle de pivotement de deux lames adjacentes ce qui peut également provoquer la rupture du tablier au niveau de deux lames maintenues accollées. En-dehors des cas de gel, le tablier de ce type de volet roulant connu peut également se rompre pour d'autres raisons. En effet, en cas de blocage de l'arbre support, la commande de l'enroulement du tablier entraîne un stockage incontrôlé de ce dernier à l'intérieur du caisson. Il en résulte généralement un pliage du tablier au niveau de l'articulation entre deux lames adjacentes. Au-delà d'un certain angle de pliage, il y a rupture de cette articulation rendant le volet roulant hors d'usage. La présente invention a pour but de remédier à l'ensemble des inconvénients précités tout en conservant un volet roulant dont le tablier peut être déployé à l'horizontale. A cet effet, l'invention concerne un volet roulant pour porte, fenêtre et autres ouvertures comportant un tablier, formé d'une pluralité de lames et apte à s'enrouler ou à se dérouler d'un arbre support maintenu par des flasques latéraux, et des moyens d'entraînement du tablier solidaires d'un second arbre disposé en aval et parallèlement audit arbre support, ces moyens d'entraînement coopérant avec des moyens de préhension situés sur les chants- latéraux des lames, caractérisé en ce qu'il comporte des guides d'enroulement du tablier sur l'arbre support et des moyens pour conférer audit tablier une trajectoire d'enroulement et/ou de déroulement à rayons de courbure importants. Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ce que l'augmentation des rayons de courbure de la trajectoire du tablier à l'intérieur du caisson permet de réduire considérablement la rotation entre deux lames adjacentes quel que soit l'ordre d'enroulement de ces dernières sur l'arbre support. Par ailleurs, les moyens de guidage du tablier à l'intérieur du caisson permettent d'éviter un stockage incontrôlé du tablier suite à une défaillance d'un élément du mécanisme du volet roulant. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin ci-annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en élévation, partielle et en coupe du volet roulant conforme à l'invention. - la figure 2 est une vue en perspective d'un des flasques latéraux du caisson permettant de maintenir l'arbre support du tablier. On se réfère aux différentes figures. Le volet roulant 1, conforme à l'invention, se compose d'un tablier 2 formé d'une pluralité de lames 3 reliées les unes aux autres par un moyen quelconque et de préférence par une articulation du type téléscopique. Le tablier 2 est amené à s'enrouler ou à se dérouler d'un arbre support 4 maintenu, à ses extrémités, par des flasques latéraux 5 constituant en outre les parois latérales d'un caisson 6. La première lame 3 du tablier 2 est rendue solidaire de cet arbre support 4 par des moyens appropriés quelconques. Lors du déroulement du tablier 2, ce dernier est guidé au cours de son déploiement par l'intermédiaire de rails de guidage 7 coiffant les extrémités latérales des lames 3. Ces rails de guidage 7 sont fixés soit sur la maçonnerie du bâtiment, soit sur la face externe du cadre dormant ou tout simplement sont reliés aux flasques latéraux 5 dú volet roulant 1. Le déroulement ou lten- roulement du tablier 2 est commandé par des moyens de commande quelconques, tels que chaînes, sangles, tringleries ou moteurs électriques, agissant sur un second arbre 8 disposé en aval et parallèlement à l'arbre support 4. Ce second arbre 8 est pourvu de moyens d'entraînement 9 coopérant avec des moyens de préhension solidaires des lames 3. Tout comme l'arbre support 4, ce second arbre 8 est maintenu en libre rotation à ses extrémités par les flasques latéraux 5. Les moyens d'entraînement 9 sont constitués, dans le cas du volet roulant 1 représenté dans les figures 1 et 2, par des roues dentées 10 s'engrénant avec des tétons se présentant saillants par rapport aux chants latéraux 11 des lames 3 et constituant les moyens de préhension cités cidessus. Selon l'invention, le volet roulant 1 est pourvu de guides d'enroulement 12 du tablier 2 sur l'arbre support 4. Ces guides d'enroulement 12 ont pour fonction d'éviter le pliage du tablier 2 au niveau d'une articulation reliant deux lames 3, suite à une défaillance- du mécanisme. Le type de défaillance habituellement rencontré consiste en une lame 3 immobilisée en raison d'un obstacle quelconque ou en un blocage de l'arbre support 4. Selon un mode d'exécution préférentiel, les guides d'enroulement 12 sont constitués par un ou plusieurs déflecteurs 13 hémicylindriques d'axe confondu avec l'axe de rotation de l'arbre support 4. Ces déflecteurs 13 comportent une ouverture 14 orientée en direction du second arbre 8 et servant au passage au tablier 2. Préférentiellement, ces déflecteurs 13 sont rendus solidaires des flasques latéraux 5 facilitant ainsi le montage du volet roulant 1. Par ailleurs, en raison de la rigidité des différentes lames 3, il suffit de maintenir ces dernières à leurs extrémités latérales pour réduire à néant les risques d'un pliage du tablier 2 lors de son enroulement sur l'arbre support 4.De manière à éviter la venue en butée des différentes lames 3 contre le bord supérieur 16 des déflecteurs 13, lors de cet enroulement du tablier 2, ledit bord supérieur 16 est légèrement incliné vers l'extërieur par rapport à l'enveloppe cylindrique définie par ces déflecteurs 13. Selon une autre caractéristique de la présente invention, le volet roulant 1 comporte également des moyens 17 pour conférer au tablier 2 une trajectoire d'enroulement et/ou de déroulement à rayons de courbure importants. Cette modification de la trajectoire du tablier, à l'intérieur du caisson 6, se traduit par une réduction de la rotation entre les lames 3 au cours de leur déplacement dans ce caisson 6. Préférentiellement, ces moyens 17 sont constitués par des éléments permettant d'accroître le diamètre de l'arbre support 4. En effet, les lames 3 venant s'enrouler en premier sur l'arbre support 4 pivotent d'un angle relativement important lessunes par rapport aux autres. De manière à réduire cet angle de rotation des lames 3, il convient d'augmenter le diamètre de l'arbre support 4. Cependant, lors de la réalisation du volet roulant 1, il est important de tenir compte d'autres paramètres tels que poids et uniformité de la fabrication. A cet effet, on pourvoit l'arbre support 4 d'une ou de plusieurs bagues 18, en matière plastique, métallique ou autres. Le diamètre extérieur 19 de ces bagues 18 est déterminé de manière à augmenter sensiblement le rayon de courbure de la trajectoire suivie par les lames 3 venant s'enrouler en premier sur l'arbre support 4.Ces bagues 18 permettent de conserver un arbre support 4 de diamètre et de poids relativement réduits. En fin d'enroulement du tablier 2, celui-ci forme un rouleau de diamètre 20 important ce qui entraîne une augmentation de l'angle 21 de la tangente 22 passant par le point de rencontre 23 des lames 3 avec ce rouleau, par rapport au plan 24 dans lequel le tablier 2 est amené à se déployer. De ce fait, ledit tablier 2 est dans l'obligation d'emprunter une trajectoire dont le rayon de courbure, au niveau du second arbre 8, diminue progressivement. Il en résulte une augmentation proportionnelle de l'angle de la rotation entre deux lames 3 adjacentes parcourant cette trajectoire. Pour remédier à cet inconvénient, les moyens 17, permettant de conférer au tablier 2 une- trajectoire d'enroulement et/ou de déroulement à rayons de courbure importants, sont également constitués par des roues dentées 10, formant les moyens d'entraînement 9, de diamètre nominal réduit. De ce fait, l'angle 21 formé par la tangente 22 avec le plan 24 est sensiblement diminué, éliminant tout risque de rupture du tablier 2. Par ailleurs, on munit le volet roulant 1 de rampes de guidage 25 disposées sous les roues dentées 10 et pourvues d'une surface active 26 de forme convexe. Ces rampes de guidage 25 ont pour fonction, d'une part, de maintenir les tétons des lames 3 engagés dans la denture des roues dentées 10. D'autre part, elles confèrent au tablier 2 une trajectoire à rayons de courbure im- portants et, ce, quel que soit son niveau d'enroulement ou de déroulement sur l'arbre support 4. Préférentiellement, les rampes de guidage 25 sont au nombre de deux, chacune d'entre elles étant rendue solidaire d'un flasque latéral 5. Une autre solution permettant de remédier à l'inconvénient précité, consisterait à augmenter sensiblement l'écart 27 existant entre l'axe de rotation de l'arbre support 4 et du second arbre 8, suivant une direction perpendiculaire au plan 24. Notamment, cette augmentation de l'écart'28 pourrait résulter d'un décalage de l'arbre support 4 sous le plan 24. Cependant, en raison des impératifs de la pose du volet roulant 1 en applique sur la face externe ou interne d'une façade ou sur le cadre dormant d'une fenêtre de toit, ce décalage de l'arbre support 4 ne peut pas être envisagé. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y-est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaison de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Revendications 1. Volet roulant pour porte, fenêtre et autres ouvertures, comportant un tablier, formé d'une pluralité de lames et apte à s'enrouleur ou à se dérouler d'un arbre support maintenu par des flasques latéraux, et des moyens d'entraînement du tablier solidaires d'un second arbre disposé en aval et parallèlement audit arbre support, ces moyens d'entraînement coopérant avec des moyens de préhension situés sur les chants latéraux des lames, caractérisé en ce qu'il comporte des guides d'enroulement (12) du tablier (2)-sur l'arbre support (4) et des moyens (17) pour conférer audit tablier (2) une trajectoire d'enroulement et/ou de déroulement à rayons de courbure importants. 2. Volet roulant selon la revendication 1r caractérisé par le fait que les guides d'enroulement du tablier (2) sont constitués par un ou plusieurs déflecteurs (13) hémicylindriques d'axe confondu avec l'axe de rotation de l'arbre support (4) et comportant une ouverture (14) servant au passage du tablier (2). 3. Volet roulant selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les déflecteurs (13) sont au nombre de deux et rendus solidaires des flasques latéraux (5). 4. Volet roulant selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le bord supérieur (16) des déflecteurs (13) est recourbé vers l'extérieur par rapport à l'enveloppe cylindrique définie par ces derniers. 5. Volet roulant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens (17) sont constitués par des bagues (18) montées sur l'arbre support (4) pour augmenter le diamètre de ce dernier. 6. Volet roulant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens (17) sont constitués, en outre, par des roues dentées (10), formant les moyens d'entraînement (9), de diamètre nominal réduit et de rampes de guidage (25), situées sous les roues dentées (10) et pourvues, d'une surface active (26) de forme convexe, pour faire coopérer les moyens de préhension des lames (3), constitués par des tétons se présentant saillants par rapport aux chants latéraux de ces derniers#, avec lesdites roues dentées (10) et pour conférer au tablier (2) une trajectoire à rayons de courbure importants. 7. Volet roulant selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les rampes de guidage (25) sont au nombre de deux et rendues solidaires des flasques latéraux (5).