Brevet FR2611783A1 — publié le 19880909

La présente invention a pour objet l'utilisation et l'usinage d'un lambris en lames de bois juxtaposées l'une oontre l'autre, de façon à obtenir un plafond connu sous la dénomination de lambris et parquet de déooration? Il est rappelé que, dane le commerce, il existe des matériaux revêtements de bois de plafond, dits lambris, présentés sous la forme suivante lamelles de bois qui, une fois usinées, permettent un assemblage entre elles à l'aide d'une languette saillante appelée t male et d'une rainure intérieure dite femelle.On obtint ce travail aveo une maohine & bois "la bouveteuse" porteuse de fraises tranchantes, qui, en tournant à une vitesse déterminée exécutent et réalisent le profil de ces lamelles . Il existe d'autres systèmes d'assemblage tels que l'assemblage à mi-bois ou entures multiples, qui comme les précédentes (males et fe melles) peuvent être mis en place par collage ou à joints secs. La teohnique, dans leur formes obvenues par les bois "lamellé collé" ne nous permet pas d d'éxécuter d'une manière rationnelle et rapide la mise en plaoe d'un lambris, dont les oourbes démontées sont parfois très courtes en rayon de ointrage. 15 Compte tenu des limites danse l'utilisation des lambris et des parquets de commerce qui viennent d'être rappelées ci- dessus, il parait interessant de développer un lambris permettant la la fois s une mise en plaoe dans la forme de présentation habituelle, o'est-à-dire un plafond d'une parfaite planéité ou bien en lui faisant exécuter une forme courbe dont le rayon de cintrage (même très court), sera épousé par le lambris (dont la longueur dimentionnelle variera suivant le rayon de cintrage demandé). Ce lambris sera mis en place dans une rainure prévue dans des bois droits figure 3-1 en arcs bois massif ou la meulés collés, voir section rabattue figure 1-2 .Comme on peut le remarquer figure 1, le lambris euit la forme de l'arc la- mellé collé graoe à l'usinage des lamelles de bois figure 4 articulées autour d'une forme usinée en arrondi 3 et 4.Ces lames ont une eeotion de largeur variable, il en est de même pour leur épaisseur i. Le débattement maxi est égal à # 45c 6 dans les deux eens7 Le rayon de l'articulation à l'intérieur de son excavation varie suivant les épaisseurs des lamelles 7, oe qui donne pour chaque cas une pénétra tion plus importante de la rotule dan la cavité qui lui est réservée 8. Afin de relier ces lamelles entre elles, deux à trois lanières de feutre figure 5 de largeur variable 2 seront fixées sur l'extrado des lamelles à l'aide figure 3 d'agrafes ou de clous 17 ce qui les rendra solidaires les unes des autres.Ainsi reliées, les lamelles formant une partie du plafond, sont roulées figure 6 en positionnant les lanières 2 extrado, à l'intérieur de l'enroulement, sans pour cela détendre ces dernières avant leur utilisation, tout en rendant possible leur stookage et transport. Ces lamelles ainsi reliées, ont une variation dimentionnelle longueur, lar geur, relative aux épaisseurs figure 4 et 5. Elles peuvent etre coupées et réusinées en bois d'about pour être placées dans la forme de plafond choisi figure 7, 3 et 1. Pour le oas de la figure 7, un bois sera usiné dans la forme 10 pour permettre leurs fixations par collage, oloutage ou vissage. Si nous prenons les figures 1 et 5, deux arcs lamellé collé 18 eont placés & une distance caloulée par avance et suivant l'épaisseur du lambris. La mise en place de oes lam bris sera exécutée de la façon suivante i les lambris roulés dans la position de stockage transport figure 6 seront présen tés dans l'évidement prévu à oet effet, (lanières de feutre en extrado 2) en tête des arcs 11. Les lambris glisseront parallèlement dans les rainures exécutées dans les arcs 12 et descendront jusqu'au niveau bas, arrêt de lambris en déten dant les lanières au moment du passage dans la oourbure des arcs lamellé collé.Les lamelles seront resserrées pour join ture, la même opèration sera exécutée du coté opposé. lamelles viennent alors se reposer figure 2 sur un bois usiné 13 pour le rattrapage du jeu 16. Afin de bien assurer le blocage des lambris et d'assurer la compréhension des arcs, une clé 14 est mise en place dans l'évidement prévu à cet effet 15. Cette olé 14 sera solidement fixée à l'aide de pointes, boulons ou fixe fond, des entretoises maintiennent l'écartement des deux arcs lamellé collé non figurées sur les oroquis. Afin d'obtenir les profils de oes lamelles, de. fraises seront usinées de telle manière, qui après chaque affutage, la rotation de l'assemblage figure 4 puisse autre conservé. (fraises utilisées en figure 8). Ces fraises auront un angle de soupe 19 relatif au dégagement de l'usinage 20. Elles seront exécutées paf des fabricants spécialisés dans la réalisation de fraises à profil. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas & la seule forme de réalisation oi-dessus décrite, mais elle embrasse, au contraire toutes les variantes comportant des moyens équivalents de oeux décrits. D'autre part, les lamelles peuvent être assemblees par entures ou autres emboitements, les lamelles peuvent aussi être assemblées par multiples formant un stockage plat sur plusieurs rangs. REVENDICATIONS 1) Lambri en lames de bois juxtaposées prêt å la pose destine à l'obtention de plafonds caractérisé en ce qu'il est contitué par unesuccession de lamelles emboitées (3) et (4) juxtaposées formant un assemblage de lamelles retenue par des laniéresfeutre (9), et en ce que les extremitées (1) des lamelles en (3) et (4) cooperent avec une rainure (12) disposée .r les chevrons (18) rampants de toiture. 2) Lambri. selon la revendicat.on (1) caractérisé en ce que l'assemblage des lamelles forme un enroulement 3) Labri selon la revendication (1) caracterisée en ce que l'assemblage des lamelles forme une plaque.