Brevet FR2614905A1 — publié le 19881110

La présente invention appartient au domaine du lavage du linge en machine. Elle a pour objet un nouveau procédé de lavage permettant d'utiliser de manière originale les détergents actuellement disponibles sur le marché sous forme solide, en particulier de poudre. L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procédé Le lavage du linge est de plus en plus effectué dans des machines, à l'aide de compositions détergentes présentées sous forme de poudre ou sous forme liquide; Les machines à laver le linge sont principalement les machines à tambour, mais on trouve aussi des machines dites à agitateur/pulsateur . Quel que soit le type de machine mis en oeuvre, les spécialistes savent que les conditions d'utilisation des compositions détergentes, surtout lorsqu'elles sont présentées en poudre, sont loin d'être optimales.Il y a en effet un réel problème pour assurer une distribution uniforme de la poudre et sa dissolution dans le milieu de lavage se trouvant dans la cuve de la machine On prévoit la plupart du temps des compartiments ou bacs, pour recevoir la quantité appropriée de détergent en poudre avant l'opération de lavage proprement dite. Le produit actif pulvérulent est censé être entraîné par l'eau dans la cuve de la machine, au fur et à mesure de l'avancement du processus. Cependant, on constate que la lessive en poudre est loin d'être totalement entraînée par l'eau, de sorte qu'il demeure des quantités résiduelles plus ou moins importantes dans le bac de distribution. Ainsi, la quantité prévue de lessive en poudre n'est pas réellement consommée, ce qui nuit à l'efficacité du lavage. En outre, les bacs des machines à laver sont toujours souillés de résidus provenant des opérations antérieures. Cette difficulté est largement connue et fait l'objet de nombreuses récriminations de la part des utilisateurs. Un autre problème technique posé par l'utilisation des détergents en poudre est que la dissolution du produit actif au sein de la cuve n'est pas totale, de sorte que la poudre entraînée par l'eau et qui n'a pas été en mesure de s'y dissoudre convenablement, tombe directement au fond de la cuve. Suivant le type de machine, la perte de produit dans le système-de vidange peut atteindre 20% de la quantité initialement placée dans les bacs.La poudre non dissoute est directement évacuée dans la vidange de la machine, ce qui, dans certains cas, augmente encore la pollution Pour éviter les inconvénients précités et les pertes de détergent dans les bacs de distribution, un certain nombre d'utilisateurs ont recours à un expédient artisanal, qui consiste à placer directement la poudre de détergent sur le tambour de la machine à laver, avant de commencer l'opération de lavage.Cette mesure n'est bien entendu utilisable que dans le -cas d'une machine à tambour avec ouverture par le dessus, et elle n'est pas exempte non plus d'inconvénients . Si l'on peut estimer, en effet, que les pertes dans les bacs de distribution sont éliminées, il n'en est pas de même pour les pertes dans le système de vidange, qui ne sont alors que légèrement réduites. De toute manière, cette solution n'est pas satisfaisante, car, la poudre passe au travers -des trous du tambour, et vient en contact direct avec le linge. Lors de la rotation du tambour dans l'eau, la dissolution des particules de poudre détergente ainsi venues en contact du linge exerce une influence défavorable sur celui-ci.Fréquemment, les particules de détergent ont une coloration, si bien que les granules colorés de la lessive se dissolvent en libérant le colorant å même le linge et peuvent alors provoquer des taches sur celui-ci. De la même façon, si, comme on le souhaite pour obtenir une bonne performance de lavage, la composition détergente contient des composés péroxygénés, les granules correspondants, par exemple les granules de perborate, se décomposent au contact du linge et peuvent décolorer les articles de couleur fragile. Il existe donc un problème technique indiscutable, qui est lié au fait que les détergents ou lessives présentés sous forme particulaire, ne répondent pas aux conditions optimales de dissolution dans l'eau au cours du lavage Pour résoudre un tel problème, la demanderesse a fait appel au concept d'un procédé selon lequel on remplit d'abord de détergent un dispositif, lequel est ensuite placé dans la machine, avec le linge à laver.Elle a , en effet, développé ce concept essentiellement dans le cas des détergents liquides et, à titre de référence pour illustrer un tel état de la technique, on peut citer la demande de brevet FR 84 06151 déposée le 18 Avril 1984 pour "Procédé de lavage du linge en machine avec un détergent liquide et dispositif pour son application".Dans ce cas, le détergent contenu dans le dispositif diffuse progressivement dans le milieu de lavage et dans le linge se trouvant dans la machine . Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte un orifice de remplissage et des évents pour la libération progressive du liquide au sein du linge en cours de lavage. Dans le même ordre d'idées on peut citer la demande de brevet FR 84 13210 déposée le 24 Août 1984 pour "Dispositif pour le lavage en machine avec un détergent liquide et procédé mettant en oeuvre ledit dispositif" qui concerne un dispositif du genre ci-dessus , plus particulièrement caractérisé en ce qu'il se présente sous une forme essentiellement sphérique. Dans une réalisation, le dispositif comporte un corps et un ensemble rapporté, muni d'un orifice central de remplissage. Un certain nombre d'orifices disposés sur cet ensemble permettent la diffusion du liquide. Mais, lorsqu'on souhaite appliquer purement et simplement le concept objet des demandes de brevets précitées au cas des détergents particulaires, on se heurte dans de nombreux cas à des difficultés pratiques. Celles-ci tiennent au fait que la dissolution des particules solides de détergent dans l'eau de lavage n'est pas assurée de manière satisfaisante si l'on met en place un tel détergent dans un dispositif comportant des orifices, pour ensuite introduire un tel dispositif dans la machine au sein du linge. On a constaté, en effet, que la présence d'orifices sur le dispositif, susceptibles d'assurer la diffusion du détergent, ne permettait pas une bonne dissolution de la poudre.Le fait d'augmenter le nombre et/ou la grandeur des orifices n'est pas non plus une solution satisfaisante, car elle se heurte aux mêmes inconvénients que ceux cités au début de la présente description, à savoir les pertes de poudre dans le système de vidange et/ou un contact avec le linge alors que les particules sont encore solides. Egalement, une réduction du nombre et/ou des dimensions des orifices conduit, ainsi qu'on l'a constaté, à une obturation progressive des orifices par la poudre mouillée, de sorte que le détergent ne peut plus sortir du dispositif pour assurer la fonction de lavage. Toute la discussion ci-dessus montre donc qu'en règle générale il n'est pas possible d'utiliser d'une façon optimale des détergents en poudre dans des dispositifs doseur et diffuseur qui,par ailleurs, se révèlent tout à fait appropriés pour des lessives liquides. La présente invention a pour objet un procédé de lavage à l'aide d'un dispositif doseur et diffuseur contenant un détergent sous forme solide, qui élimine les inconvénients précédemment mentionnés,- en assurant la pré-dissolution de la poudre avant sa libération progressive au milieu du linge. Dans la présente description, l'expression "détergent particulaire" englobe toutes les formes de présentation des lessives ou détergents solides, tels que poudres,granules,paillettes,pastilles et autres structures physiques similaires capables d'être dissoutes dans l'eau dans les conditions normales du lavage. L'invention a donc pour objet un procédé pour le lavage du linge en machine, selon lequel on remplit un dispositif doseur et diffuseur avec une quantité de détergent correspondant sensiblement à un lavage, on place ce dispositif dans la machine avec le linge à laver et on exécute ensuite le lavage de manière usuelle, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'on utilise un détergent particulaire et qu'on réalise une pré-dissolution contrôlée du détergent dans ledit dispositif, en empêchant physiquement le détergent de sortir du dispositif sous forme particulaire, d'une manière massive et incontrôlée, tout en laissant pénétrer le liquide de lavage à l'intérieur du dispositif, de manière à permettre la libération progressive du détergent prédissous au sein du milieu contenant le linge en cours de lavage Le procédé selon l'invention peut être appliqué à tous les types de machines à laver le linge, les machines à tambour comme les machines à agitateur/pulsateur. Dans le procédé de l'invention, le dispositif doseur et diffuseur remplit une fonction additionnelle originale, à savoir la pré-dissolution du détergent particulaire. Etant donné qu'on place le détergent dans un dispositif doseur et diffuseur, il devient inutile de recourir aux bacs ou compartiments de la machine à laver qui sont habituellement prévus pour l'introduction des détergents particulaires . La pré-dissolution du détergent avant sa libération progressive au milieu du linge élimine en quasi totalité toute perte de produit dans le système de vidange de la machine à laver, si celle-ci n'était pas munie d'un appareil de recyclage de fond de cuve.On a trouvé aussi, selon l'invention, que la pré-dissolution éliminait pratiquement tout risque de taches sur le linge, comme cela pouvait être le cas jusqu'à présent en raison des constituants colorés du détergent ou des composants peroxygénés du type perborate, dont la dissolution dans l'eau de lavage n'était pas correcte. On a trouvé aussi que le nouveau procédé, impliquant une pré-dissolution, améliorait les per formances d'ensemble du lavage. Grâce à la pré-dissolution effectuée in situ, les produits actifs détergents sont, libérés progressivement dans les meilleures conditions au milieu du linge. L'invention a également pour objet un dispositif doseur et diffuseur pour la mise en oeuvre du procédé précité, ledit dispositif comprenant un corps capable d'être rempli avec la quantité désirée de détergent, des moyens amovibles d'obturation de ce corps, le -corps ou lesdits moyens présentant des trous ou évents pour la libération du détergent, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte des moyens séparant la partie du dispositif comprenant les trous ou évents de la partie comprenant le détergent particulaire, lesdits moyens étant conçus pour laisser librement passer l'eau de lavage et pour pratiquement empêcher la sortie massive et incontrôlée du détergent particulaire La structure du dispositif selon l'invention peut revêtir des formes d'exécution très diverses, dont certaines d'entre elles seront illustrées dans la suite .Dans un -mode de réalisation qui a donné des résultats très intéres sants au plan pratique, le dispositif présente l'allure générale d'un corps de révolution pouvant être fermé par un capuchon amovible, lequel comporte des trous permettant à la fois l'entrée de l'eau à l'intérieur du dispositif et aussi la diffusion du détergent, le dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte au moins une plaquette montée à l'intérieur du dispositif pour séparer le capuchon et la partie du corps contenant le détergent particulaire, ladite plaquette présentant elle-même au moins un orifice dont la surface est inférieure à celle des trous ou évents du capuchon Selon l'invention, la plaquette perforée permet de retenir le détergent particulaire dans le corps du dispos#itif tout en autorisant l'eau de lavage à venir dissoudre ledit détergent avant sa libération dans la machine à laver. La plaquette peut être insérée dans le capuchon ou montée dans le corps du dispositif mais, pour des commodités d'emploi, il est bien préférable que la plaquette soit montée comme partie intégrante du capuchon, de manière que lorsqu'on enlève celui-ci, le corps soit complètement accessible et puisse être aisément rempli de détergent particulaire . Ainsi, dans une forme de réalisation hautement préférée, le dispositif doseur et diffuseur comprend un corps et un capuchon amovible portant la plaquette perforée. Lorsque, dans la présente description, il est question de trous, d'orifices, ou de perforations, ces diverses expressions désignent des passages de forme quelconque à travers lesquels peuvent circuler des produits liquides, solides, pâteux ou autres. Pour éviter tout endommagement physique du linge dans la machine, il convient que l'ensemble du dispositif doseur et diffuseur ne présente pas d'arête aigue ou coupante . On choisit donc des dispositifs de forme de révolution et ayant des bords arrondis. Le corps du dispositif doit être dimensionné de manière à contenir une quantité suffisante de détergent granulaire pour un lavage, ce qui peut conduire à adopter soit des corps de contenances différentes selon la nature des détergents granulaires ou les lavages à accomplir, ou bien un corps pouvant être utilisé d'une manière générale et comportant à cet effet diverses indications de niveau, comme cela est connu. Les formes de révolution à bord arrondi sont aisées à obtenir par moulage des matières plastiques, telles que le polyéthylène, le polypropylène, le polyearbonate'et autres Pour des raisons pratiques, le polyéthylène convient bien Ainsi qu'on l'a mentionné précédemment, dans la forme de réalisation préférée le capuchon amovible comporte au moins une plaquette contribuant à la fonction de prédissolution qui constitue l'aspect essentiel de l'invention. Cette plaquette peut être venue de moulage avec le capuchon ou bien être rapportée sur celui-ci. La plaquette présente des orifices ou perforations de formes, dimensions et nombre appropriés. L'homme du métier dispose d'un certain nombre de paramètres pour choisir les orifices de la plaquette dont la fonction est de ralentir la diffusion du détergent grannulaire au profit de l'entrée de l'eau du milieu de lavage, afin d'obtenir l'effet voulu de pré-dissolution. Il convient donc que la surface des orifices de la plaquette soit inférieure à la surface utile des trous dans le capuchon, ces derniers laissant libre pas#sage pour la rentrée de l'eau. Des exemples concrets seront donnés ci-après. Il faut aussi tenir compte de l'aptitude à la dissolution du détergent granulaire utilisé. Les capacités de dissolution dans l'eau peuvent en effet varier quelque peu selon les formulations de tels détergents. Un autre paramètre à prendre en considération est le volume disponible entre la plaquette et la surface délimitant le capuchon. Ce volume doit être suffisant pour que le détergent granulaire ayant franchi les orifices de la plaquette entre en contact avec l'eau de lavage, pour former une sorte de pâte qui, à son tour, se dissout progressivement pour passer à travers les trous du capuchon.On observera aussi que l'eau de lavage pénètre au moins en partie dans le corps du dispositif, ce qui a pour effet de faciliter le passage du détergent granulaire à travers les orifices de la plaquette. Dans le volume précité, le détergent est déjà en contact intime avec l'eau, dans laquelle il se dissout progressivement .A l'extérieur du capuchon et à la sortie des trous de celui-ci, le détergent n'est plus sous forme granulaire mais a une consistance plus ou moins visqueuse qui lui permet d'être ensuite dissous plus facilement dans le milieu de lavage. Le volume compris entre la plaquette et la surface extérieure du capuchon constitue en quelque sorte une chambre de pré-dissolution. Cependant, les états physiques du détergent granulaire sont progressifs à l'intérieur du dispositif doseur et diffuseur, l'effet recherché étant que l'entrée de l'eau dans le dispositif soit plus rapide que la sortie du détergent granulaire . Il est à la portée de homme du métier de déter miner dans chaque cas les conditions optimales de la pré-dissolution en fonction de la nature du détergent granulaire, des conditions de lavage et de la capacité du dispositif doseur-diffuseur .Il suffit en effet de faire varier divers paramètres qui sont: -le volume délimité entre la plaquette et le capuchon -le nombre, la forme et les dimensions des trous du capuchon -le nombre, la forme, les dimensions des orifices de la plaquette L'homme du métier comprendra qu'on peut adopter des plaquettes diverses, dont des exemples illustratifs seront donnés ci-après Selon une forme complémentaire de réalisation, on peut prévoir divers jeux de plaquettes pour assurer divers régimes de prédissolution, pouvant être qualifiés de lents, moyens ou rapides, selon la taille des orifices de la plaquette, toutes les autres conditions étant égales par ailleurs, c'est-à-dire en particulier avec un même dispositif doseur-diffuseur , un même capuchon et une formulation identique de détergent granulaire .Mais il est également possible d'obtenir le même résultat avec une plaquette pouvant comporter des orifices capables d'être masqués, par divers moyens connus de l'homme du métier, sous forme , par exemple, de registres tournants ou de tiroirs. On peut par exemple utiliser deux plaquettes superposées dont la rotation l'une par rapport à l'autre permet de réaliser des surfaces d'orifices différentes, correspondant respectivement à des régimes choisis de prédissolution. Dans ce cas, la manoeuvre d'une plaquette par rapport à l'autre peut s'effectuer soit de l'extérieur par un moyen d'actionnement,tel qu'une tige, ou, plus simplement encore, lorsque le capuchon a été enlevé du corps du dispositif, en manoeuvrant la plaquette qui est alors devenue accessible. On peut réaliser la plaquette de manière très variée, ainsi qu'on l'a mentionné précédemment, en y pratiquant les orifices appropriés. Mais on peut également, en variante, choisir la matière constitutive de la plaquette pour lui faire jouer des fonctions complémentaires, par exemple y incorporer des matières parfumantes qui diffusent progressivement dans le milieu de lavage. D'autre part, la matière de la plaquette peut être réalisée avec une contexture variée et adaptée au produit à diffuser.L'homme du métier dispose ainsi de nombreux moyens pratiques pour assurer la prédissolution optimale dans les conditions de lavage choisies.Normalement , il faut faire en sorte que la quasi totalité du détergent granulaire contenu dans le dispositif doseur-diffuseur soit distribuée pour être disponible dans le milieu de lavage en une période ne dépassant pas environ 5 minutes, de manière que même les lavages très rapides, du genre de ceux qui sont nécessaires pour les articles en laine, puissent être réalisés en mettant en oeuvre le procédé de l'invention. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui suit, faite en référence aux-dessins annexés sur lesquels Fig.l représente en élévation-coupe un dispositif doseur-diffuseur convenant à la mise en oeuvre du procédé de l'invention. Fig.2 est une vue en perspective illustrant le capuchon du dispositif de la figure 1. Fig.3 est une vue en perspective montrant le corps du dispositif de la figure 1. Figs.4 à 12 illustrent diverses réalisations d'une plaquette incorporée dans le capuchon du dispositif des figures I à 3. Figs.l3a et 13b illustrent respectivement en coupe et en vue de face une variante de réalisation comportant deux plaquettes dont l'une est mobile en rotation par rapport à l'autre. Figs.14 à 23 représentent encore d'autres variantes de plaquettes Figs.24 et 25 sont des graphiques illustrant les résultats d'essais de lavage Ainsi qu'il est illustré aux figures 1 à 3, le dispositif doseur-diffuseur désigné par la référence (1) présente une forme générale ovoïde. Il est constitué d'un corps (2) et d'un capuchon (3) . Dans l'exemple représenté, le capuchon (3) est vissé sur le corps (2), lequel présente à cet effet un filetage (4) coopérant avec un filetage complémentaire (5) du capuchon (3). Ce dernier comporte un certain nombre de trous (6) qui,dans l'exemple choisi,sont circulaires . Le nombre et les dimensions des trous (6) sont variables à volonté. Dans l'exemple représenté, ce nombre est d'environ 12. Selon la particularité essentielle de l'invention, il est prévu dans le capuchon (3) une plaquette (7) présentant un orifice (8). Les figures 4 à 12 illustrent des exemples de plaquettes pouvant être incotporées dans le capuchon (3). La figure 4 illustre une plaquette avec un orifice unique de forme rectangulaire . La plaquette de la figure 5 comporte deux orifices rectangulaires . La figure 6 illustre un-e plaquette avec trois orifices rectangulaires ou carrés alignés . La figure 7 montre une disposition de quatre orifices séparés et répartis aux quatres coins d'un carré. La figure 8 montre un orifice unique cruciforme. La figure 9 montre cinq orifices dont quatre sont disposés aux quatre coins d'un carré et le cinquième au centre du carré. La figure 10 illustre une plaquette comportant des orifices circulaires . La plaquette de la figure 11 comporte des orifices en forme de secteur angulaire . La figure 12 montre une plaquette dont les orifices sont séparés par des cloisons en forme d'hélice .Toutes les formes de réalisation ci-dessus sont purement illustratives. Les figures 13 et 14 illustrent une variante de réalisation selon laquelle il est prévu une plaquette double (9,10) comportant chacune des orifices (11,12) en forme de secteur angulaire . La plaquette (10) par exemple, peut être tournée par rapport à la plaquette (9), à la manière d'un registre, de manière à masquer plus ou moins les orifices (11). Il est ainsi possible de faire varier la surface disponible des orifices (11,12)- qui sont mutuellement décalés Les figures 14 à 23 sont des exemples variés et non limitatifs de plaquettes, dont la structure est clairement apparente aux dessins A titre d'exemple spécifique, le dispositif doseurdiffuseur (1) est conçu pour recevoir une dose de détergent granulaire de 300 g environ. Le volume intérieur du récipient (2) est de l'ordre de 550 ml; les trous (6) du capuchon (3)correspondent à une surface de passage de 1920 mm2. Le dispositif (1) comporte une plaquette diffusante (7) avec un orifice (8) ayant une section de 300 mm2 Avec un tel dispositif, on obtient une pré-dissolution effective du détergent granulaire , lequel se transforme en une pâte plus ou moins visqueudse à l'intérieur du volume V (voir figure 1) situé entre la plaquette et le capuchon (3). Les effets avantageux- de ce dispositif ont été prouvés par des essais qui ont été effectués d'une part sur un appareil normalisé dénommé LAUNDEROMETER, largement utilisé pour simuler les conditions existantes dans une machine à laver et, d'autre part, dans une machine à laver à tambour du commerce Tous les essais qui suivent ont été réalisés avec un détergent en poudre, disponible sur le marché et répondant à la composition approximative ci-après :: CONSTITUANTS % EN POIDS Dodécylbenzène sulfonate de sodium 7,0 Di(suif)-aminométhane 2,50 Perborate de sodium-monohydraté 2,0 Perborate de sodium tétrahydraté 12,0 Montmorillonite calcique 6,0 Tripolyphosphate de sodium 22,0 Carboxymethylcellulose 0,3 Ethylènediaminetétra-acétate 0,2 Silicate (sous forme solide) 7,0 Chlorure de C14-triméthylammonium 1,7 Acide gras hydrogéné 0,2 Butyl hydroxy toluène 0,001 Copolymère d'acide maléique et d'acide acrylique (PM W 50.000) 2,0 Acide éthylène diamine tétraméthylènephosphonique 0,1 Oxyde de C12#14-diméthy1amine 0,4 Enzyme SAVINASE (.4,0 KNPU) 0,4 Alcool de suif à 11 motifs d'oxyde d'éthylène (OE11) 1,0 Régulateur de mousse à base de silicone 0,6 Polyéthylèneglycol (PM=600) 0,01 Carbonate de sodium 10,0 Tétra-acétyl éthylène diamine 1,0 Sulfate de sodium 16,0 Constituants minoritaires comprenant: brillanteur, parfum, colorant, phtalocyanine sulfonate de zinc, humidité complément à 100% La quantité de poudre utilisée dans chaque essai était de 300 g. ESSAIS AVEC L'APPAREIL LAUNDEROMETER Cet appareil consiste essentiellement en une cuve d'eau dans laquelle est monté un axe horizontal entraîné en rotation pour accomplir des cycles de révolution. Un système de fixation à pinces permet de placer les dispositifs doseur-diffuseur sur l'axe. A la mise en marche de l'appareil les dispositifs sont entraînés en rotation avec l'axe, de sorte qu'ils pénètrent puis ressortent de l'eau à raison de 40 tours/minute . Un tel appareil permet donc de simuler les conditions de lavage existant dans une machine à tambour. Dans une première série d'essais on a mis en évidence l'influence de la pré-dissolution, faisant l'objet du procédé de l'invention. On a utilisé des séries de dispositifs doseur-diffuseur a)les uns selon l'art antérieur, c'est-à-dire ne comportant pas de plaquettes de diffusion, b)les autres, selon l'invention, comportant une plaquette percée d'un orifice central. Dans tous les cas, les caractéristiques générales des dispositifs étaient les mêmes, à savoir un volume utile d'environ 550 ml,une section du corps d'environ 5280 mm2, et un nombre égal de trous dans le capuchon, correspondant à une surface de passage de 1920 mm2. Dans le cas des dispositifs b),la section de l'orifice était égale à 300 mm2. On constate qu'avec les dispositifs a), la. poudre s'évacue à l'état sec, et après 15 secondes environ de rotation le dispositif est vide. Au contraire avec les dispositifs b) selon l'invention, la plaquette de pré-dissolu- tion retient partiellement la poudre et permet à chaque rotation à l'eau de venir progressivement dissoudre le produit . Si l'on ouvre un dispositif b) en enlevant le capuchon après 2 minutes de rotation,on constate la présence d'eau à l'intérieur du corps. En vidant l'eau, on trouve que le corps contient une sorte de pâte correspondant à une pré-dissolution de la poudre. Dans d'autres essais, on a utilisé des plaquettes ayant des orifices correspondant à des sections et des organisations différentes. Les plaquettes respectivement utilisées étaient -conformes à la figure 4,avec une section d'orifice de 300 mm2, -conformes à la figure 5,avec une section totale d'orifice de 400 mm2, -conformes à la figure 6,avec une section totale d'orifice de 600 mm2, -conformes à la figure 7,avec une section totale d'orifice de 800 mm2, -conformes à la figure 8,avec une section totale d'orifice de 900 mm2, -conformes à la figure 9, avec une section totale d'orifice de 1000 mm 2 Les résultats obtenus- sont transcrits sur le diagramme de la figure 24, dans laquelle on a porté en abscisses la surface d'orifice de la plaquette de diffusion, exprimée en mm2, et en ordonnées le temps de vidange du doseur-diffuseur . A titre comparatif, on a indiqué également sur le diagramme le point A correspondant à un doseurdiffuseur selon l'art antérieur, c'est-à-dire ne comportant pas de plaque de diffusion, la surface utile pour le passage du détergent étant alors égale à celle des trous du capuchon On voit sur le graphique de la figure 24 que les résultats obtenus avec les dispositifs doseur-diffuseur selon l'invention sont très différents de ceux de l'art antérieur (point A).On constate aussi en faisant varier la surface des orifices de la plaque,qu on peut adapter le procédé aux conditions de lavage particulières, mais que dans tous les cas la poudre est délivrée de manière à permettre les lavages d'articles délicats, tels que des articles en laine, pour lesquels les périodes de lavage sont brèves ESSAIS EN MACHINE A LAVER On a réalisé sur machine à laver des essais en tous points similaires à ceux effectués sur l'appareil LAUNDEROMETER . La machine était une machine à laver à tambour du commerce (MIELE 423). Les conditions de lavage impliquaient un bas niveau d'eau, avec des cycles respectifs à 300C , 600C et 900C , haute agitation, avec 3 kg de linge . Le produit détergent granulaire était le même (voir composition ci-dessus), et la quantité par dose était de 300 g. On a tout d'abord effectué des essais comparatifs analogues à ceux précédemment réalisés avec l'appareil LAUNDEROMETER , ce qui a permis de mettre en évidence, dans les conditions réelles de fonctionnement de la machine à laver, l'influence bénéfique de la prédissolution . On a fait les mêmes constatations que précédemment avec les dispositifs doseur-diffuseur ne comportant pas de plaquettes de pré-dissoîution,ce type de dispositifs distribuant de la poudre sèche. Au contraire, les doseurs-diffuseurs avec plaquettes de diffusion assurent une pré-dissolution du produit, qui est tout à fait visible si l'on interrompt le cycle de lavage et l'on enlève le capuchon du dispositif. Egalement, on a tracé le graphique de la figure 25 en portant en abscisses les surfaces d'orifice des diverses plaques de diffusion et en ordonnées le temps de vidange, exprimé en minutes,-du doseur-diffuseur . A titre de çomparaison on a indiqué au point B le résultat obtenu avec un dispositif doseur-diffuseur selon l'art antérieur, c'est-à-dire ne comportant pas de plaquettes. On voit sur le graphique de la figure 25 qu'on obtient en essais réels sur une machine à laver à tambour des résultats très simi laires à ceux enregistrés avec l'appareil simulateur LAUNDEROMETER. On a réalisé des essais complémentaires pour étudier comparativement la perte de produit dans le système de vidange de la machine à tambour, dans les mêmes conditions de lavage que ci-dessus,c'est-à-dire avec des cycles respectifs à 300C, 600C, 900C, bas niveau d'eau, haute agitation et une quantité de linge de 3 kg en utilisant -soit le bac prévu traditionnellement sur la machine pour la distribution de la lessive en poudre, -soit un dispositif doseur-diffuseur selon l'art antérieur sans plaquettes de pré-dissolution, -un dispositif doseur-diffuseur selon l'invention avec plaquettes de diffusion conformes à la figure 4. Pour ces essais, on laisse la machine tourner pendant 5 mn avec agitation et on prélève alors deux litres d'eau sortant du système de vidange de la machine.Ces quantités d'eau de deux litres sont respectivement placées dans un récipient de décantation. La présence de poudre dans le récipient de décantation traduit la perte de produit dans le système de vidange de la machine.Si l'on affecte la référence de 100% à la perte de produit correspondant à la valeur la plus élevée, qui est celle obtenue avec le bac traditionnel de distribution, on trouve qu'avec un doseur-diffuseur sans plaques, le pourcentage de perte est de l'ordre de 20%, alors qu'avec un doseur-diffuseur avec plaques ce chiffre n'atteint qu'environ 8%. Ces résultats démontrent par consséquent l'effet avantageux de la pré-dissolution réalisée conformément à l'invention. On a encore réalisé une autre série d'essais pour évaluer la quantité de perborate en solution, c'est-à-dire la quantité disponible dans la solution de lavage de la machine-à laver, selon les modes d'introduction de la lessive en poudre -soit avec le bac de distribution traditionnel -soit avec un dispositif doseur-diffuseur sans plaques de pré-dissolution -soit avec un dispositif doseur-diffuseur avec plaquettes de pré-dissolution. Les conditions de lavage étaient exactement les mêmes que dans les essais déjà rapportés ci-dessus . Pour obtenir la meilleure performance de lavage, il convient d'obtenir le maximum de perborate durant le cycle de lavage On a donc effectué des prélèvements d'eau à la fin du cycle et en l'absence d'agitation.Les résultats obtenus montrent que si l'on affecte de la valeur 100 la quantité de perborate disponible, exprimée en ppm, qu'on obtient avec le dispositif doseur-diffuseur selon l'invention, ce chiffre tombe à une valeur inférieure à 90% pour un doseurdiffuseur sans plaquettes de pré-dissolution, et il n'est que de 50% environ lorsqu'on utilise le bac de distribution usuel Tous les essais ci-dessus démontrent très clairement qu'à tous égards, le procédé selon l'invention est supérieur aux procédés de lavage de l'art antérieur mettant en oeuvre des détergents présentés sous forme particulaire en particulier sous forme de poudre . Egalement, la prédissolution du détergent particulaire offre une nouvelle sécurité pour le lavage en conservant l'intégrité des articles .Ceci peut être démontré de manière simple en plaçant des échantillons de tissus de coton au fond d'un bécher rempli d'eau . Dans une série de béchers on a introduit par le haut quelques grammes de détergent en poudre, tel qu'il se présente habituellement . Dans une autre série de béchers contenant la même quantité de liquide on a introduit la même quantité de détergent provenant d'un doseurdiffuseur à plaquettes, c'est-à-dire une poudre prédissoute Au bout de deux minutes on a rincé les tissus et on #les a examinés visuellement . Les échantillons traités avec de la poudre non dissoute présentaient des taches ponctuélles correspondant à l'emplacement des grains colorés du détergent .Au contraire, les échantillons traités avec de la poudre pré-dissoute ne présentent pas de telles taches La pré-dissolution des détergents particulaires améliore donc l'ensemble des performances de lavage. Il va sans dire que l'invention n'est aucunement limitée aux modes de réalisation qui ont été décrits cidessus à titre d'exemples . Il a déjà été mentionné dans le présent mémoire descriptif qu'on peut largement faire varier et optimiser la pré-dissolution en fonction du détergent particulaire utilisé, des conditions de lavage et de la dose unitaire à mettre en oeuvre . Les paramètres que l'homme du métier peut modifier à volonté sont notamment, le volume compris entre la ou les plaquettes de diffusion et le capuchon, le nombre, la forme et les dimensions tant des trous du capuchon que des orifices de la plaquette de diffusion . Dans certains cas particuliers, on pourrait encore perfectionner le mouillage du détergent particulaire contenu dans le dispositif, en prévoyant un tube plongeur qui rassemblerait l'eau de lavage ayant passé à travers les trous du capuchon pour l'amener au fond du corps du dispositif . On peut donc apporter de multiples variantes aux dispositifs doseur-diffuseur, sans pour autant sortir du cadre de l'invention, laquelle concerne d'une manière générale un procédé de lavage avec pré-dissolution in situ grâce à l'introduction au coeur du milieu de lavage et du linge , d'un dispositif doseur diffuseur spécialement adapté pour contenir les détergents particulaires . Les essais comparatifs détaillés, tels qu'ils ont été rapportés précédemment, démontrent les effets particulièrement avantageux d'un tel concept inventif REVENDICATIONS l.Procédé pour le lavage du linge en machine, selon lequel on remplit un dispositif doseur et diffuseur avec une quantité de détergent correspondant sensiblement à un lavage, on place ce dispositif dans la machine avec le linge à laver et on exécute ensuite le lavage de manière usuelle, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'on utilise un détergent particulaire et qu'on réalise une prédissolution contrôlée du détergent dans ledit dispositif, en empêchant physiquement le détergent de sortir du dispo- sitif sous forme particulaire, d'une manière massive et incontrôlée, tout en laissant pénétrer le liquide de lavage à l'intérieur du dispositif, de manière à permettre la libération progressive du détergent pré-dissous au sein du milieu contenant le linge en cours de lavage. 2.Dispositif doseur et diffuseur pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (2) capable d'être rempli avec la quantité désirée de détergent, des moyens amovibles (3) d'obturation de ce corps, le corps ou lesdits moyens présentant des trous (6) ou évents pour la libération du détergent, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (7) séparant la partie du dispositif comprenant les trous ou évents de la partie comprenant le détergent particulaire, lesdits moyens étant conçus (8) pour laisser librement passer l'eau de lavage et pour pratiquement empêcher la sortie massive et incontrôlée du détergent particulaire. 3.Dispositif selon la revendication 2,caractérisé en ce qu'il présente l'allure générale d'un corps de révolution (2) pouvant être fermé par un capuchon (3) amovible, lequel comporte des trous (6) permettant à la fois l'entrée de l'eau à l'intérieur du dispositif et aussi la diffusion du détergent, le dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte-au moins une plaquette (7) montée à l'intérieur du dispositif pour séparer le capuchon et la partie du corps contenant le détergent particulaire, ladite plaquette présentant elle-même au moins un orifice (8) dont la surface est inférieure à celle des trous (6) ou évents du capuchon. 4.Dispositif selon la revendication 3,caractérisé en ce que la plaquette (7) est montée- dans le corps (2) du dispositif 5.Dispositif selon la revendication 3,caractérisé en ce que la plaquette (7) est insérée dans le capuchon (3) , de sorte que le dispositif comprend essentiellement un corps (2) et un capuchon (3)amovible portant la plaquette perforée (7). 6.Dispositif selon la revendication 5,caractérisé en ce que la plaquette (7) est venue de moulage avec le capuchon (3) ou bien est rapportée sur celui-ci. 7.Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les conditions de la pré-dissolution sont déterminées en faisant varier: -le volume (V) délimité entre la plaquette (7) et le capuchon (3) -le nombre, la forme et les dimensions des trous (6) du capuchon (3) -le nombre, la forme et les dimensions des orifices (8) de la plaquette (7). 8.Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé par une plaquette (9,10) comportant des orifices (11,12) pouvant être masqués pour fournir des régimes différents de pré-dissolution. 9.Dispositif selon l'une quelconque des revendica-tions 2 à 8, caractérisé en ce qu'il présente une forme générale de révolution à bords arrondis, obtenue par moulage de matières plastiques, telles que le polyéthylène, le po lypropylène, le polycarbonate et autres, le polyéthylène étant préféré. 10.Dispositif selon l'une quelconque des revendica tions 3 à 9, caractérisé en ce que la plaquette (7) joue des fonctions complémentaires, notamment en raison de l'incorporation de matières parfumantes ou d'une contexture adaptée au produit à diffuser.