Brevet FR2613454A1 — publié le 19881007

ACCOUPLEMENT TUBULAIRE POUR SOLIDARISER DEUX TUBES COAXIAUX, OU POUR VERROUILLER UN TUBE A DEMEURE La présente invention se rapporte à un accouplement tubulaire pour relier les régions extrêmes non profilées de deux tubes, ou pour verrouiller un tube à demeure, com- prenant au moins un collier pouvant être serré au moyen d'un dispositif de serrage; au moins deux dispositifs de verrouil- lage qui se trouvent à chaque fois dans une propre cavité annulaire du collier, ouverte radialement vers l'intérieur, et présentent des éléments de verrouillage répartis dans le sens périphérique des tubes, appliqués contre au moins l'une des parois de la cavité annulaire et munis d'au mbins une paroi latérale qui s'étend dans le sens périphérique des tubes et est pourvue, sur son bord radialement interne, d'une arête destinée à s'enfoncer radialement dans le matériau constituant les tubes, les ou plusieurs éléments de verrouil- lage de chaque dispositif de verrouillage étant reliés les uns aux autres; et un manchon annulaire d'étanchement qui est logé dans une cavité annulaire axialement centrale du collier et posséde, dans des régions axialement externes de ce manchon d'étanchement, des lèvres circonférentielles d'étanchement dirigées à l'oblique vers le centre axial. Dans un accouplement tubulaire connu de ce genre, le collier se compose de deux parties venues de coulée, semi- cylindriqueset relativement rigides, qui sont solidarisées par l'intermédiaire de deux dispositifs de serrage diamétra- lement opposés. Trois cavités annulaires sont formées sur la face interne du collier, cavités dont les deux situées axialement à l'extérieur reçoivent respectivement l'un des dispositifs de verrouillage, et la cavité annulaire axiale- ment interne renferme le manchon d'étanchement. Au moyen d'une lèvre d'étanchement réalisée à l'une des extrémités du 26 13454 manchon d'étanchement, ce manchon porte contre le pourtour de l'une des régions extrêmes des tubes à solidariser et il est appliqué, par une lèvre d'étanchement ménagée à son autre extrémité, sur le pourtour de l'autre région extrême des tubes devant être solidarisés. Le fond de la cavité annulaire axialement centrale et la face extérieure du man- chon d'étanchement, contiguë à ce fond, sont de réalisation plane, tandis que ledit manchon présente sur son côté radia- lement interne, dans la région axialement centrale entre les lèvres d'étanchement, un espace annulaire qui demeure dégagé, même après le blocage des dispositifs de serrage. Les élé- ments de verrouillage pénètrent, dans le matériau constituant les tubes, avec le seul concours de leurs parois axialement internes qui sont pourvues d'une arête vive radialement interne. Egalement après le blocage, les parois axialement externes des cavités annulaires conservent une distance ra- diale par rapport aux régions extrêmes des tubes. De la sorte, lorsqu'un effort est imposé dans le sens radial, ces tubes peuvent être aisément déportés angulairement (inclinés) l'un par rapport à l'autre dans un plan axial, les arêtes vives des éléments de verrouillage agissant alors comme une articulation tournante. Dans ce cas, les lèvres d'étanche- ment sont soulagées du côté de l'angle interne des tubes inclinés l'un par rapport à l'autre, ce qui implique le ris- que d'un défaut d'étanchéité même lorsque la pression, ré- gnant dans l'espace annulaire entre les lèvres d'étanchement, assure additionnellement un contact à plat, sur les régions extrêmes des tubes, des lèvres d'étanchement se faisant mu- tuellement face dans le sens axial. Il est, de surcroit, à craindre que la prise entre les éléments de verrouillage et le matériau constituant les tubes soit supprimée du côté de l'angle interne des tubes mutuellement inclinés, si bien que la contrainte axiale de l'accouplement tubulaire, simulta- nément provoquée lors d'un déport angulaire des tubes, entrai- ne un coulissement axial relatif desdits tubes dans l'accou- plement tubulaire et renferme, de ce fait, le risque inhé- rent d'une dissociation de la solidarisation des tubes. L'invention a pour objet de fournir un accouplement tubulaire du genre susmentionné, qui résiste à des contrain- tes axiale et radiale accrues des tubes devant être reliés, tout en exerçant simultanément un plus grand effet d'étan- chéité. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que le collier comporte au moins un ruban de serrage doté d'ondulations axiales dont les unes forment, par leurs flancs, les parois latérales des cavités annulaires, d'autres pénètrent dans des gorges annulaires radialement externes du manchon d'étanchement, entre les régions présentant les lèvres d'étanchement et une région axialement centrale dudit manchon d'étanchement qui est attenante aux deux régions extrêmes des tubes, et une ondulation axialement centrale est enfoncée, en condition serrée du collier, dans la région axialement centrale du manchon d'étanchement. Cette réalisation donne naissance dans la zone située entre les lèvres d'étanchement, à proximité des extrémités des tubes tournées l'une vers l'autre, à deux régions annu- laires du manchon d'étanchement qui sont plus fortement com- pactées et sont fermement appliquées contre les régions extrémesdes tubes. De la sorte globalement, l'effet d'étan- chéité est accru pour dépasser considérablement celui des lèvres d'étanchement. S'il advenait toutefois que la pression du fluide, dans les tubes, augmente d'une ampleur telle que le fluide sous pression surmonte la force des régions annu- laires d'étanchement situées à proximité des extrémités des tubes, les lèvres d'étanchement qui se trouvent dans le pro- longement direct assurent un effet d'étanchéité supplémen- taire qui s'accroit d'autant plus que la pression du fluide est grande; en effet, le fluide sous pression exerce une poussée sur les flancs radialement externes des lèvres d'étan- chement, et presse par conséquent ces lèvres sur le pourtour des régions extrêmes des tubes. En cas de déport angulaire des tubes, l'accouplement tubulaire est également ployé avec une aisance relative autour d'un axe transversal, par suite de l'effet d'articulation des ondulations, de sorte qu'il accompagne dans une large mesure le déport angulaire des tubes, et que les arêtes des éléments de verrouillage continuent de "mordre" dans le matériau constituant les tubes. De plus, dans les zones des régions annulaires plus forte- ment compactées du manchon d'étanchement, qui sont soulagées lors d'un déport angulaire des tubes, le matériau du manchon d'étanchement, doué de l'élasticité du caoutchouc, peut accuser un retrait pour continuer d'assurer une étanchéité. En outre, les ondulations peuvent être aisément produites par emboutissage d'un ruban de serrage aplati. De préférence, il est fait en sorte que les parois la- térales d'éléments de verrouillage munis de deux parois la- térales divergent jusqu'aux parois latérales de la cavité annulaire qui reçoit ces éléments de verrouillage, les arêtes radialement internes des parois latérales de tous les élé- ments de verrouillage formant des griffes destinées à s'enfon- cer radialement dans le matériau constituant les tubes; et que, par rapport à la direction longitudinale des tubes; l'inclinaison des parcts latérales des éléments de verrouil- lage soit moindre que celle des parois latérales des cavi- tés annulaires recevant les éléments de verrouillage. Cela confère, aux griffes, des arêtes largement pointues qui assu- rent une pénétration aisee et profonde dans le matériau cons- tituant les tubes et, par conséquent, une grande faculté de l'accouplement tubulaire à supporter des efforts axiaux. Ainsi, lors de la dissociation par déboitement des extrémités des tubes, les parois latérales des éléments de verrouillage, tournées vers le joint entre les régions extrê- mes des tubes, peuvent se dresser presque immédiatement à la verticale et augmenter, par cette érection, la force radiale qui provoque l'enfoncement des griffes dans le ma- tériau constituant les tubes. Le dispositif de verrouillage oppose également une résistance accrue à des forces axiales, ayant tendance à presser l'une contre l'autre les extrémités des tubes. L'absorption de telles forces de pression ou de poussée axiale s'avère en particulier souhaitable lorsque le manchon d'étanchement est pourvu, sur son côté radialement interne, d'une nervure circonférentielle qui s'engage entre les faces frontales des extrémités des tubes à solidariser. Eventuellement, cette nervure n'est pas détériorée par de trop grandes forces de pression axiale. Toutefois, la grande faculté à résister à une pression axiale est également sou- haitable lorsque l'accouplement tubulaire doit être employé en tant que support de tubes stationnaire qui sert de point fixe, et vis-à-vis duquel il convient d'éviter un décalage des tubes mutuellement reliés ou bien seulement d'un tube entouré par l'accouplement tubulaire, par suite de dilata- tions thermiques dans le sens axial. Lorsque l'accouplement tubulaire entoure seulement un tube qui le relie à un objet fixe (paroi d'un bâtiment ou objet similaire), aucun manchon d'étanchement n'est nécessaire entre le collier et le tube. L'encastrement des éléments de verrouillage empêche à coup sur que les parois latérales desdits éléments s'écartent ou se décalent axialement, sous la pression radiale du collier, dans une mesure susceptible de supprimer leur prise avec le matériau constituant les tubes. Bien au contraire, la pres- sion radiale d'enserrement se répercute pratiquement dans son intégralité sur les griffes, dans le sens radial, de sorte que ces dernières s'agriffent fermement dans le maté- riau constituant les tubes, même lorsque l'inclinaison des parois latérales des éléments de verrouillage est relative- ment modeste, si bien qu'elles résistent à de grandes forces axiales. Lorsque les parois latérales des éléments de verrouil- lage munis de deux parois latérales présentent, intérieure- ment dans le sens radial, une plus grande distance qu'exté- rieurement dans le sens radial, les dispositifs de verrouil- lage portent non seulement contre le fond des cavités annu- laires, mais également, par les parois latérales des éléments de verrouillage, contre les régions marginales périphériques radialement internes de chaque cavité annulaire considéree: ainsi, la force de serrage est répercutee sur les parois la- térales des éléments de verrouillage tant directement, par l'intermédiaire du fond, que par l'intermédiaire des parois latérales des cavités annulaires, et les griffes des éléments de verrouillage sont fermement enfoncées dans le matériau constituant les tubes. Les dispositifs de verrouillage peuvent par ailleurs présenter, entre des parois latérales axialement externes des éléments de verrouillage qui sont voisines dans le sens péri- phérique, un appendice s'étendant, dans le sens axial, au fond de la cavité annulaire recevant les éléments de verrouil- lage, jusqu'à la paroi latérale axialement externe de cette cavité annulaire. De la sorte, lorsqu'une contrainte axiale est imposée à la liaison entre les tubes, les forces de traction qui sont répercutées des tubes aux parois latéra- les axialement externes des cavités annulaires, par l'inter- médiaire des dispositifs de verrouillage, agissent à coup sûr principalement, par l'entremise de l'appendice ou des appendices, le plus près possible du fond de la cavité annu- laire considérée sur la paroi latérale axialement externe de celle-ci. Ainsi, l'on atténue considérablement le risque d'un bâillement des parois axialement externes des cavités annulaires, également lorsqu'une très forte contrainte de traction axiale est imposée aux tubes solidarisés par l'accou- plement tubulaire; en effet, par suite du faible bras de levier ou, respectivement, de la faible distance comprise entre les forces résultantes et le fond de la cavité annulaire, le couple de flexion, exercé par les forces résultantes agissant axiale- ment vers l'extérieur sur les parois latérales, est relati- vement modeste. En variante cependant, il est également possible que les parois latérales des éléments de verrouillage munis de deux parois latérales présentent, intérieurement dans le sens radial, une plus petite distance qu'extérieurement dans le sens radial. Dans ce cas, les parois latérales des éléments de verrouillage portent en permanence seulement par leur bord périphérique radialement externe contre les parois latérales des cavités annulaires, si bien que le ris- que d'un bâillement axial des parois des cavités annulaires, résultant de la faible distance des forces de contrainte axiales agissant sur les parois latérales des cavités annu- laires, est moindre que lorsque les parois latérales des éléments de verrouillage occupent une position inclinée inversée. Par ailleurs, les parois latérales des éléments de ver- rouillage peuvent être articulées sur les côtés d'une mem- brure des dispositifs de verrouillage, qui s'étend dans le sens périphérique. Il en résulte la disparition d'une solli- citation à la flexion des parois latérales des éléments de verrouillage avec, pour conséquence, une plus grande longé- vité de ces éléments de verrouillage en présence de contrain- tes axiales changeantes. La liaison articulée entre les parois latérales des éléments de verrouillage et la membrure peut être obtenue, d'une manière simple, par le fait que des prolongements latéraux de la membrure s'engagent,avec jeu, dans des évide- ments des parois latérales des éléments de verrouillage. Il peut, par ailleurs, être fait en sorte que des trous pratiqués dans des parois transversales axiales des disposi- tifs de verrouillage soient traversés, avec jeu, par des té- tons qui emprisonnent par-dessous avec jeu éventuel, par une aile radiale, le côté radialement interne du bord du trou considéré, et dont le fond est rapporté, par soudage par points, sur le fond de la cavité annulaire considérée. De la sorte, les dispositifs de verrouillage sont infailliblement empêchés de chuter hors des cavités annulaires, également avant le montage de l'accouplement tubulaire, en particulier d'un accouplement tubulaire présentant un collier qui se compose de deux demicoquilles, et ils sont simultanément centrés de manière automatique au stade du montage, même lorsque les zones de soudage ne se trouvent pas exactement au centre axial des cavités des tubes. Pour empêcher, lorsqu'on utilise l'accouplement tubu- laire pour des tubes en matière plastique ou pour des tubes métalliques à parois minces, que les griffes des dispositifs de verrouillage pénètrent trop profondément dans le matériau constituant ces tubes, il est de préférence fait en sorte que, entre les parois latérales de chaque dispositif de verrouil- lage, se trouve au moins un autre dispositif de verrouillage qui est similaire au dispositif précité, et dont les arêtes des parois latérales internes se situent à la même hauteur, dans le sens radial, que les arêtes des parois latérales ra- dialement internes du ou des dispositif(s) de verrouillage radialement externe(s). En variante, les dispositifs de verrouillage peuvent être réalisés de manière à présenter, à chaque fois, deux barrettes en forme de peigne comportant des appendices qui font saillie à partir d'un étrier, les appendices de l'une des barrettes étant imbriqués dans les appendices de l'autre barrette avec lesquels ils se croisent en formant un angle, de telle sorte que les arêtes radialement externes des bar- rettes soient sensiblement en appui dans les coins radiale- ment externes de la cavité annulaire considérée, et que les régions marginales radialement internes des barrettes, s'étendant dans le sens périphérique, soient en appui contre les régions marginales radialement internes de ladite cavité annulaire. Dans cette forme de réalisation, un soutien est prodigué d'une manière simple aux dispositifs de verrouillage, en deux points divergeant radialement l'un de l'autre sur chaque face interne des parois latérales de chaque cavité annulaire, tout en conservant simultanément une faculté de mouvement rotatoire relatif des barrettes, si bien qu'elles adaptent automatiquement leur position à la configuration des cavités annulaires. Il est favorable, dans ce cas, que les régions margi- nales radialement internes des barrettes, qui s'étendent dans le sens périphérique, soient coudées vers l'intérieur dans le sens radial. De la sorte, les forces de serrage radiales sont, dans une large mesure, induites radialement dans le matériau constituant les tubes, par l'intermédiaire des aré- tes radialement internes des parois latérales des éléments de verrouillage. Une autre forme de réalisation peut consister en ce que le dispositif de serrage présente, de part et d'autre d'un interstice séparant les extrémités du ruban de serrage, deux têtes de serrage qui divergent axialement, font saillie radia- lement et sont reliées, par l'intermédiaire d'un boulon de blocage, aux têtes de serrage qui leur sont respectivement opposées de l'autre côté de l'interstice; et en ce que les deux têtes de serrage sont solidarisées, de chaque côté de l'interstice, par l'intermédiaire d'un organe de soutien qui repose sur le côté radialement externe du ruban de serrage et dont la configuration interne, dans le sens radial, est adaptée à la configuration externe dudit ruban de serrage. Ces organes de soutien empêchent un bombement sortant radial du ruban de serrage ondulé, en présence de fortes pressions internes ou d'un déport angulaire relatif des tubes devant être solidarisés, notamment à proximité de l'interstice. Chaque tête de serrage peut alors posséder un bloc cylindrique axial de vissage qui est entouré, avec jeu, par une boucle en ruban fixée au ruban de serrage et pourvue d'une fente périphérique, qui est doté d'un perçage trans- versal traversé par le boulon de blocage considéré, et qui est muni, à une extrémité, d'une encoche radiale dans la- quelle s'engage une extrémité de l'un des organes de soutien. Cette forme de réalisation autorise, lors du serrage des boulons de blocage, une rotation conjointe des blocs de vis- sage et des organes de soutien autour d'une ligne axiale, proportionnellement à la réduction du diamètre du collier intervenant au cours du serrage, sans que les têtes de ser- rage, les organes de soutien et les boulons soient solli- cités à la flexion. De la sorte, par ailleurs, les organes de soutien sont retenus à coup sur dans leur position incor- porée. Certes, les organes de soutien peuvent être réalisés en tant que blocs de vissage choisis à symétrie de rotation, dont les ondulations s'engagent dans les ondulations du col- lier, mais il est toutefois plus simple de concevoir ces organes de soutien sous la forme de plaquettes. Les organes de soutien, y compris un ruban ondulé, peuvent alors être produits-d'une manière simple, par découpage d'une tôle à l'emporte-pièce. De plus, les blocs cylindriques de vissage (dans les boucles des têtes de serrage) peuvent comporter, à leur autre extrémité, une aile radiale qui est appliquée contre la face externe de l'une respective des parois -de la cavité annulaire situées le plus à l'extérieur dans le sens axial. Ces ailes confèrent un soutien aux parois de la cavité annu- laire qui sont situées le plus à l'extérieur dans le sens axial, en les empêchant de s'écarter par bâillement. En outre, l'une des extrémités mutuellement opposées du ruban de serrage peut être munie d'une patte qui couvre l'intervalle entre les extrémités dudit ruban, qui est on- dulée de la même façon que ce ruban de serrage et dont les protubérances radialement externes font saillie, dans le sens périphérique, par rapport aux renfoncements situés entre ces protubérances. Les protubérances de la patte qui dépas- sent dans le sens périphérique facilitent, lors du montage de l'accouplement tubulaire, l'introduction de l'extrémité libre de ladite patte entre l'extrémité libre du ruban de serrage et le manchon d'étanchement. Dans ce cas, il est par ailleurs favorable que la patte soit appliquée, par des parois latérales s'étendant axialement vers l'extérieur et radialement vers l'intérieur, contre des flancs axialement externes du manchon d'étanche- ment dotés d'une conicité correspondante, et que ces parois latérales soient munies de moulures s'étendant dans le sens périphérique. L'on obtient ainsi une allure sensiblement conique, non seulement des parois latérales des cavités annulaires, mais également de la patte, la rigidité des parois latérales de cettepatte, a l'encontre d'un bombement sortant dans le sens axial, étant accrue davantage encore par l'intermédiaire des moulures s'étendant périphériquement. L'invention va a présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des des- sins annexés sur lesquels: la figure i est une vue en perspective d'un premier exemple de réalisation d'un accouplement tubulaire conforme à l'invention, montrant les tubes solidarisés par l'inter- médiaire de cet accouplement; la figure 2 est une coupe axiale fragmentaire de l'accou- plement et des tubes selon la figure 1, à proximité d'un interstice scindant le collier de bridage des tubes, le dis- positif de serrage associé n'étant pas illustré; la figure 3 est une illustration fragmentaire, à échel- le agrandie, du détail A de la figure 2; la figure 4 est une illustration en perspective de l'un de deux dispositifs de verrouillage qui sont prévus dans l'une respective de deux cavités annulaires, sur la face interne d'un collier de l'accouplement tubulaire selon la figure 1, sans représentation du collier, du dispositif de serrage et du manchon d'étanchement associés, dans la con- dition dans laquelle un téton rapporté par soudage, destiné à relier le dispositif de verrouillage au fond de la cavité annulaire considérée, est enlevé dudit dispositif de ver- rouillage; la figure 5 est une illustration en éclaté de deux blocs cylindriques de vissage et d'un organe de soutien du dispositif de serrage de l'accouplement tubulaire selon la figure 1; la figure 6 représente fragmentairement une variante de réalisation des blocs cylindriques de vissage du dispositif de serrage d'après la figure 1; la figure 7 montre un empilement de plusieurs disposi- tifs de verrouillage qui sont nichés radialement les uns dans les autres, se correspondent mutuellement, et dont celui qui est situé radialement à l'extérieur correspond au dispo- sitif de verrouillage d'après la figure 4; la figure 8 est une vue en plan d'une région extrême du collier selon la figure 1; la figure 9 est une illustration en perspective d'un deuxième exemple de réalisation d'un accouplement tubulaire conforme à l'invention, dont le dispositif de serrage est modifié; la figure 10 est une représentation fragmentaire avec coupe partielle de l'accouplement tubulaire selon la figure l, au voisinage de l'une des cavités annulaires, avec modi- fication apportée au dispositif de verrouillage; la figure 11 est une vue en perspective du dispositif de verrouillage selon la figure 10; la figure 12 est une illustration fragmentaire avec coupe partielle de l'accouplement tubulaire d'après la figu- re 1, au voisinage de l'une des cavités annulaires, avec une autre modification apportée au dispositif de verrouillage; la figure 13 est une représentation en perspective d'une région extrême du dispositif de verrouillage selon la figure 12; la figure 14 est une illustration en perspective d'une région extrême d'une partie du dispositif de verrouillage d'après la figure 13; la figure 15 est une illustration fragmentaire avec coupe partielle de l'accouplement tubulaire selon la figure 1, au voisinage de l'une des cavités annulaires, équipé d'une autre variante de réalisation du dispositif de verrouillage; la figure 16 est une illustration en perspective d'une région extrême du dispositif de verrouillage selon la figu- re 15; la figure 17 est une illustration fragmentaire de l'accouplement tubulaire d'après la figure 1, au voisinage de l'une des cavités annulaires, équipé d'une autre variante de réalisation du dispositif de verrouillage; et la figure 18 est une illustration en perspective d'une région extrême du dispositif de verrouillage selon la figu- re 17. L'accouplement tubulaire selon la figure 1 solidarise les extrémités de deux tubes coaxiaux 1 et 2, dont le diamè- tre et l'épaisseur de paroi ont les mêmes cotes nominales. Cet accouplement se compose d'un collier métallique 3, et d'un manchon annulaire d'étanchement 4 (figure 2) en un ma- tériau doué de l'élasticité du caoutchouc. Le collier 3 com- prend un ruban de serrage 5, sensiblement configuré en C et ondulé dans le sens axial des tubes 1, 2; deux dispositifs 6 de verrouillage axial; et un dispositif de serrage 7 qui relie les extrémités du collier de serrage (et n'est-pas re- présenté sur la figure 2, afin de simplifier l'illustration). Comme le révèle en particulier la figure 2, deux ondu- lations axialement externes du ruban de serrage 5 forment, par leurs flancs, des parois latérales 8 et 9 de cavités annulaires 10 de section sensiblement trapézoïdale, qui sont ouvertes vers l'intérieur dans le sens radial. Deux autres ondulations 11 saillant radialement vers l'intérieur pénè- trent, de part et d'autre du joint abouté des extrémités des tubes,dans des gorges annulaires 12 qui possedent une forme complémentaire et sont ménagées dans la surface circonféren- tielle radialement externe du manchon d'étanchement 4. Une ondulation 13 axialement centrale, saillant radialement vers l'intérieur est enfoncée dans une région 14 axialement cen- trale, extérieurement et intérieurement lisse avant le ser- rage dans le sens axial. Deux régions 15 axialement externes du manchon 4 sont munies, sur leur côté radialement interne, de lèvres circonférentielles d'étanchement 16 se faisant mutuellement face dans le sens axial; ces régions 15 sont encastrées entre les flancs de deux ondulations 17 saillant vers l'extérieur dans le sens radial. Selon les figures 1, 2 et 8, l'intervalle entre les extrémités du ruban de serrage 5 est couvert par l'intermé- diaire d'une patte 18 qui, tout comme la zone du ruban 5 intercalée entreles cavités annulaires 10, est ondulée et se trouve entre le manchon d'étanchement 4 et ledit ruban 5. Comme l'illustre notamment la figure 8, des protubérances 19 et 20 radialement externes de la patte 18 font saillie, dans le sens périphérique du collier 3 ou respectivement des tubes 1, 2, par rapport à des renfoncements 21 et 22 situés entre ces protubérances 19 et 20. La patte est ainsi appliquée, par des parois latérales 23 s'étendant axialement vers l'exté- rieur et radialement vers l'intérieur, contre des flancs axialement externes du manchon d'étanchement 4 qui sont munis d'une conicité correspondante, les parois latérales 23 étant pourvues, en vue de leur rigidification, de moulures 24 s'étendant dans le sens périphérique. Lors du montage de l'accouplement tubulaire, les protubérances 19 et 20 de la patte 18 qui débordent périphériquement facilitent l'inser- tion de cette patte 18 entre le manchon d'étanchement 4 et le ruban de serrage 5. Comme le montre en particulier la figure 4, les dis- positifs de verrouillage 6 consistent en des éléments de verrouillage 25 de forme sensiblement trapézoïdale obser- vés en coupe transversale axiale, qui reposent sur un arc * de cercle en concordance avec la courbure des cavités annu- laires 10, et dont les parois latérales 26 forment, avec la direction longitudinale des tubes, un plus petit angle d'inclinaison que les parois latérales 8 et 9 des cavités (figure 3). Un autre élément de verrouillage 27, inter- posé entre quelques-uns des éléments 25 voisins, porte sur le côté axialement interne seulement par l'intermédiaire d'une paroi latérale inclinée 26; et il s'engage, par un appen- dice 28 qui repose axialement sur le fond de la cavité annu- laire 10 recevant les éléments 25, 27, et s'étend jusqu'à la paroi latérale axialement externe 8 de cette cavité 10, entre des parois latérales 26, axialement externes et voisines dans le sens périphérique, des éléments de verrouillage 25 munis de deux parois latérales 26. Tous les bords radialement internes des éléments de verrouillage 25 et 27, qui s'étendent dans le sens circon- férentiel, sont pourvus de griffes 29 en dents de scie afin de s'enfoncer radialement dans le matériau constituant les tubes. Ainsi, les éléments de verrouillage 25 et 27 sont solidarisés d'un seul tenant dans le sens périphérique, ce qui donne naissance a une bague de verrouillage présentant un interstice de séparation, si bien que le diamètre de cette bague de verrouillage peut se modifier au cours du serrage du collier 3. Les dispositifs de verrouillage 6 sont dimensionnés de manière que, une fois engages dans les cavités annulaires 10, ils reposent par les surfaces radialement externes de leurs parois latérales 26 contre les arêtes radialement in- ternes de ces cavités 10 et, par des parois transversales 30 radialement externes (voir notamment la figure 3), contre le fond desdites cavités 10. Par ailleurs, le rayon intérieur des dispositifs de verrouillage 6 est choisi plus petit que le rayon intérieur des parois latérales 8 et 9 des cavités annulaires 10, de telle sorte que les griffes 29 soient radialement en saillie vers l'intérieur au-delà desdites parois latérales 8 et 9. Les parois transversales 30 des dispositifs de verrouil- lage 6 sont en outre percées de trous 31, répartis dans le sens périphérique. Chaque trou 31 est traversé par un téton respectif 32 qui est appliqué, par une aile 33 orientée ra- dialement par rapport à ce téton 32, contre le côté radia- lement interne du bord du trou 31 considéré, et dont le fond est rapporté, par soudage par points, sur le fond de la cavi- té annulaire 10 considérée. De la sorte, après que les té- tons 32 ont été encastrés et soudés, les dispositifs de ver- rouillage 6 se centrent automatiquement dans les cavités annu- laires 10, notamment par suite de leur forme trapézoïdale, même lorsque les tétons 32 ne sont pas rapportés, par soudage, exactement au centre desdites cavités 10 dans le sens axial. Conformément aux figures 1 et 5, le dispositif de ser- rage 7 présente, de part et d'autre de l'interstice entre les extrémités du ruban de serrage, deux têtes de serrage 34 qui divergent axialement l'une de l'autre, font saillie ra- dialement et sont reliées, par l'intermédiaire d'un boulon de blocage 35, à la tête de serrage 34 qui leur est respec- tivement opposée de l'autre côté dudit interstice. De part et d'autre de cet interstice, les deux têtes de serrage 34 sont solidarisées par l'entremise d'un organe de soutien 36 en forme de plaquette qui est appliqué contre le côté radia- lement externe du ruban de serrage 5 et dont la configura- tion interne, dans le sens radial, est adaptée à la configu- ration externe de ce ruban 5. Les tètes 34 situées sur l'un des côtés de l'interstice du ruban 5 renferment un bloc cy- lindrique axial de vissage 37, et les têtes 34 qui se trouvent de l'autre côté de l'interstice dudit ruban 5 renferment un bloc cylindrique axial de vissage 38. Les blocs cylindriques 37 et 38 sont respectivement entourés, avec jeu, par une boucle 40 en ruban qui est fixée au ruban de serrage 5 par des points de soudure 39, et est pourvue d'une fente péri- phérique 41. Les blocs 37 et 38 sont dotés, respectivement, d'un perçage transversal lisse 42 et d'un perçage transver- sal taraudé 43. Ces perçages transversaux 42 et 43 sont à chaque fois traversés par l'un des boulons de blocage 35, de sorte que les têtes desdits boulons 35 sont encaissées dans les perçages 42. Les extrémités des blocs 37 et 38 qui sont tournées l'une vers l'autre sont respectivement munies d'une encoche radiale 44, dans laquelle les organes de soutien 36 pénètrent par l'une respective de leurs extré- mités. L'engagement des organes 36 dans les encoches 44 a alors lieu avant l'introduction des boulons de blocage 35, dans une position des blocs cylindriques 37 et 38 qui est décalée de 90 par rapport à la position selon la figure 1, comme illustré sur la figure 5. Ensuite, une rotation est conjointement imprimée aux organes 36 et aux blocs 37, 38 jusqu'à la position représentée sur la figure 1, puis les boulons 35 sont insérés dans les perçages transversaux 42 et 43. Les encoches 44 peuvent être d'une réalisation ininter- rompue dans le sens radial. De préférence cependant, elles sont ouvertes seulement sur le côté radialement interne, de sorte qu'elles retiennent les organes de soutien 36 par leur arête radialement externe, et les pressent contre la face externe du ruban de serrage 5. L'on empêche ainsi un bombement sortant du ruban de serrage 5 lorsqu'il règne une forte pres- sion interne dans les tubes 1, 2, ou bien un déport angulai- re relatif de ces tubes 1, 2 dans un plan axial, en tout premier lieu à côté de l'interstice du ruban de serrage 5. Conformément à la figure 6, les blocs cylindriques de vissage peuvent également être munis d'une aile tronconique à leur extrémité axialement externe, comme cela est illus- tré pour le bloc 38. Les ailes 45 peuvent être appliquées contre les parois latérales radialement externes 8 des cavi- tés annulaires 10, de manière à empêcher un bâillement de ces parois latérales 8 lorsAdu serrage de l'accouplement tu- bulaire. Au cours du bridage du collier 3 au moyen du disposi- tif de serrage 7, la composante de force de serrage agissant radialement est répercutée, par l'intermédiaire du fond des- cavités annulaires 10, d'une part par la paroi transversale 30 des éléments de verrouillage 25, dans les parois latéra- les 26 de ces derniers et, d'autre part, par les parois laté- rales 8, 9 desdites cavités annulaires 10, sur la face exter- ne des parois latérales 26, également de l'extérieur dans le sens radial. De ce fait, les griffes 29 des parois latérales 26 sont enfoncées radialement dans le matériau constituant les tubes. L'on empêche, de la sorte, un dérapage axial des- dites griffes 29 à l'écart de la face externe des tubes 1 et 2 au cours du bridage du collier 3, alors même que les parois latérales 26 sont en contact avec les arêtes radialement internes des parois latérales 8 et 9, bien que l'angle d'in- clinaison de ces parois latérales 26 soit relativement petit. Ce petit angle d'inclinaison permet néanmoins aux parois latérales 26 d'agir pratiquement comme des tôles de poussée, qui sont en mesure d'absorber de grandes forces axiales (qu'il s'agisse de forces de traction ou de pression) appli- quées aux tubes 1 et 2. De la sorte, s'il advenait que l'érection des parois latérales 26 se traduise par une augmen- tation de l'angle d'inclinaison de ces parois latérales 26, la pression de contact radiale des griffes 29 sur le matériau constituant les tubes est accrue, ce qui assure une retenue d'autant plus ferme de ces griffes 29 dans ledit matériau. Comme illustré, sur la figure 2, par des flèches maté- rialisant les forces, les ondulations 11 et 13 du ruban de serrage 5 qui sont dirigées radialement vers l'intérieur appliquent, à la région 14 axialement centrale du manchon d'étanchement 4, des forces de serrage par l'intermédiaire desquelles cette région 14 axialement centrale est enserrée d'une manière particulièrement ferme, en tout premier lieu dans les zones annulaires situées entre les régions 15 axia- lement externes qui sont pourvues de lèvres d'étanchement 16, et le joint abouté entre les extrémités des tubes; une étan- chéité particulièrement grande est ainsi garantie dans les zones annulaires jouxtant ce joint abouté. S'il advenait toutefois que la pression interne, régnant dans les tubes 1 et 2, augmente d'une ampleur telle que le fluide sous pres- sion surmonte la force de ces zones annulaires fermement en- serrées de la région centrale 14 du manchon d'étanchement 4, un effet d'étanchéité supplémentaire est assuré par les lè- vres d'étanchement 16 qui, lorsque la pression du fluide croit, sont pressées d'autant plus fermement contre les faces externes des tubes 1 et 2. Egalement dans le cas d'un déport angulaire relatif des tubes 1 et 2, au cours duquel la force d'enserrement diminuerait légèrement du côté de l'angle in- terne des tubes 1 et 2, l'effet d'étanchéité des lèvres 16 s'exercerait additionnellement lorsque la force de la région d'étanchement 14 axialement centrale serait surmontée. En outre, grâce aux ondulations du ruban de serrage 5, l'accou- plement tubulaire peut s'adapter d'une manière relativement aisée à un déport angulaire des tubes 1 et 2, tandis que le matériau du manchon d'étanchement 4, doué de l'élasticité du caoutchouc, peut accuser, dans la région 14 axialement centrale, un retrait qui correspond à une excursion des extrémités des tubes dans le sens radial et qui est amplifié par l'intermédiaire du ruban de serrage 5. La flexibilité relative de ce ruban 5, par comparaison avec un collier venu de coulée, assure de surcroît, en permanence, un contact à plat uniforme des dispositifs de verrouillage 6 en cas de déport angulaire des tubes 1 et 2. L'accouplement provoque ainsi une solidarisation sûre des deux tubes 1 et 2, qui ré- siste non seulement à de grandes forces de traction, mais également à de grandes forces de pression ou de flexion. L'accouplement tubulaire d'après les figures 1 à 6 et 8 est principalement employé pour des tubes 1 et 2 en métal ou en céramique. Pour des tubes en matière plastique dont le matériau est plus tendre que du métal ou de la céra- mique, les dispositifs de verrouillage 6 de l'accouplement tubulaire selon les figures 1 à 6 et 8 peuvent être complé- tés de la manière représentée sur la figure 7. Dans cette variante de réalisation, deux autres dispositifs de ver- rouillage 6' et 6" similaires à chaque dispositif de verrouil- !age 6 sont nichés l'un dans l'autre entre les parois laté- rales de ce dispositif 6, les arêtes des parois latérales radialement internes ou, respectivement, les griffes 29 se trouvant alors, dans le sens radial, à la même hauteur que les arêtes des parois latérales radialement internes du dis- positif de verrouillage 6 implanté radialement à l'extérieur. L'on peut obtenir de la sorte, moyennant une force de serra- ge plus modeste et une profondeur de pénétration conséquem- ment moindre des griffes 29 dans le matériau constituant les tubes, une aptitude comparable de l'accouplement tubu- laire à supporter des efforts de traction axiale. A la place du collier 3 selon la figure 1, configuré en C et équipé d'un seul dispositif de serrage 7, il est possible de prévoir deux moitiés de collier identiques munies de deux dispositifs de serrage 7 identiques et diamétrale- ment opposés, comme l'évoquent des traits mixtes dans la par- tie inférieure de la figure 1. Dans ce cas, les dispositifs de verrouillage 6 seraient eux aussi scindés en deux moitiés annulaires identiques, et il serait prévu une patte 18 cou- vrant le second interstice du collier. A la place du second dispositif de serrage illustré en traits mixtes sur la figure 1, lors d'une réalisation du collier 3 comprenant deux moi- tiés de collier identiques, il peut également être prévu une articulation qui solidarise ces deux moitiés de collier, à l'aide soit d'une cheville d'articulation, soit d'un ruban d'articulation. La figure 9 illustre un accouplement tubulaire modifié, dans lequel le collier 3 se compose de deux moitiés de collier identiques et se distingue pour le reste, du collier 3 selon la figure 1, seulement par ses dispositifs de serrage 7'. Des têtes de serrage 34' présentent des mâchoires de serrage 46 qui sont ménagées solidairement sur les extrémités du ruban de serrage, dans le sens radial, au voisinage des cavités annulaires 10. Des organes de soutien 36' possèdent égale- ment un bord radialement interne, dont la configuration est adaptée à la configuration externe ondulée du ruban de serra- ge 5. Ces organes de soutien 36' et les mâchoires de serrage 46 sont par ailleurs pourvus, dans leurs régions extrêmes axiales, ce trous coaxiaux qui sont traversés, d'une part, par des douilles lisses 47 et, d'autre part, par des écrous 48 dotés de Prolongements cylindriques axiaux 49, rabattus contre la face interne des mâchoires 46. Les boulons de blo- cage 35 sont engages à travers les perçages des douilles 47 et des écrous 48. La modification apportée à la figure 1, illustrée frag- mentairement sur les figures 10 et 11, se distingue, de l'exemple de réalisation selon la figure 1, uniquement par un dispositif de Verrouillage 6a. A l'inverse du dispositif de verrouillage 6 iu premier exemple de réalisation, des parois latérales 26a d'éléments de verrouillage 25a de ce dispositif de verrouillage 6a sont inclinées non pas à l'écart, mais en direction le; unes des autres, si bien que ces pa- rois latérales 26a présentent, intérieurement dans le sens radial, une plus peti=e distance qu'extérieurement dans le sens radial. De plus, tous les éléments 25a sont munis de deux parois latérales 26a. Ces parois latérales 26a prennent par conséquent appui, contre les faces internes des parois latérales 8 et 9 des cavités annulaires 10, à une distance qui n'est que relativement faible vis-à-vis du fond de chaque cavité 10 considérée. Ainsi, lorsqu'une contrainte axiale est imposée à l'accouplement tubulaire, les parois latérales 8 et 9 des cavités annulaires 10 ne subissent que des couples de flexion relativement mooestes susceptibles de les faire bailler. L'exemple de réalisation selon les figures 12 à 14 se distingue, lui aussi, de celui d'après la figure 1, unique- ment quant à la conception de dispositifs de verrouillage 6b. Dans cet exemple de réalisation, des parois latérales 26b d'éléments de verrouillage 25b, s'enfonçant radialement vers l'intérieur et divergeant axialement les unes des autres, sont articulée; sur les côtés d'une membrure 30' des disposi- tifs de verrouillage 6b, qui s'étend dans le sens périphé- rique. A cette fin, des prolongements latéraux 50 de la mem- brure 30' s'engagent, avec jeu, dans des évidements 51 des parois latérales 26b de quelques-uns des éléments 25b. Les parois latérales 26b prennent par conséquent appui, par leurs arêtes radialement externes, d'une part contre la face inter- ne du fond des cavités annulaires 10 et d'autre part contre les membrures 30'; elles sont en revanche en appui, par le côté axialement externe de leurs régions marginales périphé- riques radialement internes, contre l'arête radialement interne des parois latérales 8, 9 et, par leurs arêtes radia- lement internes ou respectivement par les griffes 29, contre la face externe des tubes 1 (respectivement 2); par suite de leur flexibilité, elles s'appliquent alors de manière uniforme, sans qu'il faille respecter des angles d'inclinai- son prédéterminés des parois latérales 26b par rapport aux parois latérales 8 et 9 des cavités annulaires 10. Les mem- brures 30' sont directement fixées au fond de ces cavités 10, par soudage par points. Elles peuvent cependant aussi être fixées au moyen de tétons soudés 32, comme dans les exemples de réalisation qui précèdent. L'exemple de réalisation selon les figures 15 et 16 se distingue dans son principe, de l'exemple de réalisation d'après les figures 12 à 14, uniquement quant à la position angulaire des parois latérales 26b: dans cet exemple selon les figures 15 et 16, les parois latérales 26b sont inclinées radialement vers l'intérieur et en direction les unes des autres, si bien qu'elles présentent, intérieurement dans le sens radial, une plus petite distance qu'extérieurement dans le sens radial, et qu'elles sont en appui, par leurs arêtes radialement externes, dans les coins radialement externes des cavités annulaires 10. Il en résulte là encore au cours du serrage, comme dans l'exemple de réalisation selon les figures 10 et 11, qu'un couple de flexion très modeste, susceptible de provoquer un bâillement, s'exerce dans les parois latérales 8 et 9 des cavités annulaires 10. L'exemple de réalisation selon les figures 17 et 18 se distingue à son tour seulement par la conception d'un dispositif de verrouillage 6c différant du dispositif de verrouillage 6. Ce dispositif de verrouillage 6c se compose de deux barrettes en forme de peigne comportant des appendi- ces qui font saillie à partir d'un étrier 52, les appendi- ces de l'une des barrettes étant imbriqués dans les appendi- ces de l'autre barrette avec lesquels ils se. croisent en for- mant un angle, de telle sorte que les'arêtes radialement externes des barrettes soient sensiblement en appui dans les coins radialement externes de la cavité annulaire considérée , et que les régions marginales radialement internes des barrettes, s'étendant dans le sens périphérique, soient en appui contre les régions marginales radialement internes de ladite cavité. Deux appendices respectivement voisins for- ment, concomitamment, des appendices des parois latérales 26c d'un élément de verrouillage 25c. Les régions marginales radialement internes des barrettes, qui s'étendent dans le sens périphérique sont coudées vers l'intérieur dans le sens radial. Dans cette forme de réalisation, les parois latérales 26c sont également articulées les unes par rapport aux au- tres, de sorte que l'élément de verrouillage 25c peut s.'adap- ter à la forme de la cavité annulaire 10. Il peut addition- nellement être prévu quelques appendices percés de trous 31, destinés à recevoir des tétons soudés correspondants 32 se- lon la figure 4, non représentés sur les figures 17 et 18. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'accouplement tubulaire décrit et repré- senté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Accouplement tubulaire pour relier les régions extrêmes non profilées de deux tubes, ou pour verrouiller un tube à demeure, comprenant au moins un collier pouvant être serré au moyen d'un dispositif de serrage; au moins deux dispositifs de verrouillage qui se trouvent à chaque fois dans une propre cavité annulaire du collier, ouverte radia- lement vers l'intérieur, et présentent des éléments de ver- rouillage répartis dans le sens périphérique des tubes, appli- qués contre au moins l'une des parois de la cavité annulai- re et munis d'au moins une paroi latérale qui s'étend dans le sens périphérique des tubes et est pourvue, sur son bord radialement interne, d'une arête destinée à s'enfoncer radia- lement dans le matériau constituant les tubes, les ou plu- sieurs éléments de verrouillage de chaque dispositif de ver- rouillage étant reliés les uns aux autres; et un manchon annulaire d'étanchement qui est logé dans une cavité annulai- re axialement centrale du collier et possede, dans des ré- gions axialement externes de ce manchon d'étanchement, des lèvres circonférentielles d'étanchement dirigées à l'oblique vers le centre axial, accouplement caractérisé par le fait que le collier (3) comporte au moins un ruban de serrage (5) doté d'ondulations axiales (11, 13) dont les unes forment, par leurs flancs, les parois latérales (8, 9) des cavités annulaires (10), d'autres (11) pénètrent dans des gorges annulaires radialement externes (12) du manchon d'étanchement (4), entre les régions (15) présentant les lèvres d'étanche- ment (16) et une région axialement centrale (14) dudit man- chon d'étanchement (4) qui est attenante aux deux régions extrêmes des tubes, et une ondulation axialement centrale (13) est enfoncée, en condition serrée du collier (3), dans la région axialement centrale (14) du manchon d'étanchement (4). 2. Accouplement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les parois latérales (26, 26a - 26c) d'élé- ments de verrouillage (25, 25a - 25c) munis de deux parois latérales divergent jusqu'aux parois latérales (8, 9) de la cavité annulaire (10) qui reçoit ces éléments de verrouilla- ge, et les arêtes radialement internes des parois latérales de tous les éléments de verrouillage forment des griffes (29) destinées à s'enfoncer radialement dans le matériau constituant les tubes; et par le fait que, par rapport à la direction longitudinale des tubes, l'inclinaison des pa- rois latérales (26, 26a - 26c) des éléments de verrouillage (25, 25a 25c) est moindre que celle des parois latérales, (8, 9) des cavités annulaires (10) recevant les éléments de verrouillage. 3. Accouplement selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les parois latérales (26, 26b, 26c) des éléments de verrouillage (6, 6b, 6c) munis de deux parois latérales présentent, intérieurement dans le sens radial, une plus grande distance qu'extérieurement dans le sens radial. 4. Accouplement selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les dispositifs de verrouillage (6) présen- tent, entre des parois latérales axialement externes (26) des éléments de verrouillage (25) qui sont voisines dans le sens périphérique, un appendice (28) s'étendant, dans le sens axial, au fond de la cavité annulaire (10) recevant les élé- ments de verrouillage (25), jusqu'à la paroi latérale axiale- ment externe (8) de cette cavité annulaire (10). 5. Accouplement selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les parois latérales (26a, 26b) des éléments de verrouillage (25a, 25b) munis de deux parois latérales présentent, intérieurement dans le sens radial, une plus pe- tite distance qu'extérieurement dans le sens radial. 6. Accouplement selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisé par le fait que les parois latéra- les (26b) des éléments de verrouillage (25b) sont articulées sur les côtés d'une membrure (30') des dispositifs de ver- rouillage (6b), qui s'étend dans le sens périphérique. 7. Accouplement selon la revendication 6, caractérisé par le fait que des prolongements latéraux (50) de la mem- brure (30') s'engagent, avec jeu, dans des évidements (51) des parois latérales (26b) d'éléments de verrouillage (25b). 8. Accouplement selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 7, caractérisé par le fait que des trous (31) pra- tiqués dans des parois transversales axiales (30) des dispo- sitifs de verrouillage sont traversés, avec jeu, par des tétons (32) qui emprisonnent par-dessous avec jeu éventuel, par une aile radiale (33), le côté radialement interne du bord du trou considéré (31), et dont le fond est rapporté, par soudage par points, sur le fond de la cavité annulaire considérée (10). 9. Accouplement selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 8, caractérisé par le fait que, entre les parois latérales (26) de chaque dispositif de verrouillage (6), est intercalé au moins un autre dispositif de verrouillage (6' 6") qui est similaire à ce dispositif de verrouillage (6), et dont les arêtes (29) des parois latérales. radialement internes se trouvent à la même hauteur, dans le sens radial, que les arêtes (29) des parois latérales radialement inter- nes du ou des dispositif(s) de verrouillage (6) radialement externe(s). 10. Accouplement selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé par le fait que les dispositifs de verrouillage (6c) présentent, à chaque fois, deux barrettes en forme de peigne comportant des appendices qui font saillie à partir d'un étrier (52), les appendices de l'une des barret- tes étant imbriqués dans les appendices de l'autre barrette avec lesquels ils se croisent en formant un angle, de telle sorte que les arêtes radialement externes des barrettes soient sensiblement en appui dans les coins radialement externes de la cavité annulaire considérée (10), et que les régions mar- ginales radialement internes des barrettes, s'étendant dans le sens périphérique, soient en appui contre les régions mar- ginales radialement internes de ladite cavité annulaire. 11. Accouplement selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les régions marginales radialement internes des barrettes, qui s'étendent dans le sens périphérique, sont coudées vers l'intérieur dans le sens radial. 12. Accouplement selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 11, caractérisé par le fait que le dispositif de serrage (7; 7') présente, de part et d'autre d'un intersti- ce séparant les extrémités du ruban de serrage, deux têtes de serrage (34; 34') qui divergent axialement, font saillie radialement et sont reliées, par l'intermédiaire d'un boulon de blocage (35), aux têtes de serrage (34; 34') qui leur sont respectivement opposées de l'autre côté de l'interstice; et par le fait que, de chaque côté de cet interstice, les deux têtes de serrage (34; 34') sont solidarisées par l'inter- médiaire d'un organe de soutien (36; 36') qui repose sur le côté radialement externe du ruban de serrage (5) et dont la configuration interne, dans le sens radial, est adaptée à la configuration externe du ruban de serrage (5). 13. Accouplement selon la revendication 12, caractérisé par le fait que chaque tête de serrage (34) possède un bloc cylindrique axial de vissage (37; 38) qui est entouré, avec jeu, par une boucle (40) en ruban fixée au ruban de serrage (5) et pourvue d'une fente périphérique (41), qui est doté d'un perçage transversal (42; 43) traversé par le boulon de blocage (35) considéré, et qui est muni, à une extrémité, d'une encoche radiale (44) dans laquelle s'engage une extré- mité de l'un des organes de soutien (36). 14. Accouplement selon la revendication 12 ou 13, carac- térisé par le fait que les organes de soutien (36; 36') sont réalisés sous la forme de plaquettes. 15. Accouplement selon la revendication 14, caractérisé par le fait que les blocs cylindriques de vissage (37, 38) comportent, à leur autre extrémité, une aile radiale (45) qui est appliquée contre la face externe de l'une respective des parois (8) de la cavité annulaire situées le plus à l'extérieur dans le sens axial. 16. Accouplement selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 15, caractérisé par le fait que l'une des extrémi- tés mutuellement opposées du ruban de serrage est munie d'une patte (18) qui couvre l'intervalle entre les extrémités dudit ruban, qui est ondulée de la même façon que ce ruban de serrage (5) et dont les protubérances radialement externes (19, 20) font saillie, dans le sens périphérique, par rapport aux renfoncements (21, 22) situés entre ces protubérances. 17. Accouplement selon la revendication 16, caractéri- sé par le fait que la patte (18) est appliquée, par des pa- rois latérales (23) s'étendant axialement vers l'extérieur et radialement vers l'intérieur, contre des flancs axiale- ment externes du manchon d'étanchement (4), dotés d'une conicité correspondante, et ces parois latérales (23) sont munies de moulures (24) s'étendant dans le sens périphérique.