Brevet FR2617963A1 — publié le 19890113

Procédé et dispositif de répartition d'un volume primaire d'un fluide, avantageusement un liquide, en un nombre déterminé de volumes secondaires présentant une relation prédéfinie entre eux, par l'emploi d'orifices d'évacuation répartis symétriquement dans une chambre de répartition elle-même symétrique. L'invention concerne essentiellement un procédé et un dispositif de répartition d'un volume primaire d'un fluide, avan- tageusement un liquide, en un nombre déterminé de volumes secon- daires présentant une relation prédéfinie entre eux, par l'emploi d'orifices d'évacuation répartis symétriquement dans une chambre de répartition elle-même symétrique. Il est bien connu que pour répartir des fluides en volumes égaux, on peut utiliser différents procédés dont les plus courants sont entièrement mécaniques et font appel à des volumes déterminés par des enceintes à parois fixes ou déformables. Des enceintes à parois fixes sont constituées par des cellules de mesure tandis que des enceintes à parois mobiles sont constituées par des seringues, des capsulismes, des pompes péristaltiques, des chasses d'eau. (Voir paragraphe A ci-après). D'autres procédés mettent en oeuvre des systèmes de répartition, utilisant d'autres propriétés que les propriétés méca- niques des enceintes, comme l'interruption à des temps égaux du flux d'un fluide se déplaçant à vitesse constante dans une section constante, ou l'interruption à des temps en relation avec la vitesse et la section. On peut citer par exemple un système de dosage utilisant des vannes commandées par un système générateur de temps agissant sur un flux de liquide circulant à débit constant. (Voir paragraphe B ci-après). Tous ces différents systèmes antérieurement connus présentent des inconvénients majeurs dus à leur nature: A - Il peut se produire des erreurs de mesurage dues à des défor- mations accidentelles des parois, à des dépôts sur les parois (comme un égouttage variable de la mesure), une usure des parois mobiles, des jeux et des retards dans les dispositifs de commande, des défauts d'étanchéité, des incidents mécaniques bloquant le système. B - Il peut se produire des erreurs du type A ci-dessus concernant la partie mécanique du système auxquelles s'ajoutent les erreurs sur la mesure du temps et sur la vitesse du liquide qui est fonction entre autres de ses propriétés physiques, comme par exemple la variation de la viscosité avec la température. Naturellement, ces erreurs pourraient être compensées plus ou moins par la sophistication des procédés de contrôle et de commande mais toujours aux dépens de la simplicité, ce qui augmente les risques et les coûts. La présente invention a donc pour but de résoudre le nouveau problème technique consistant à éliminer ou réduire au maximum les inconvénients évoqués succinctement ci-dessus par la conception d'un procédé et d'un dispositif original au niveau de la création et de la répartition d'un volume primaire en volumes secondaires selon une relation prédéfinie. La présente inventiona aussi pour but de résoudre le nouveau problème technique consistant en la conception d'une solution n'utilisant que les propriétés physiques et géométriques des corps en contact de telle sorte que l'exactitude de la répartition soit totalement indépendante des conditions de fonctionnement, comme par exemple la viscosité du fluide à répartir, la température de ce fluide ou de l'environnement, etc. La présente invention a encore pour but de résoudre le nouveau problème technique consistant en la fourniture d'une solution permettant une répartition à l'aide d'éléments entièrement statiques de manière qu'il n'y ait plus de risque d'usure mécanique. La présente invention a encore pour but de résoudre le nouveau problème technique consistant en la fourniture d'une solution permettant une répartition à l'aide d'une seule et unique enceinte de manière à éliminer les erreurs dues à la multiplicité. Tous ces nouveaux problèmes techniques sont résolus pour la première fois de manière satisfaisante, avec une grande simpli- cité, et à un faible coût, par la présente invention. Ainsi, selon un premier aspect, la présente invention fournit un procédé de répartition d'un volume primaire d'un fluide à répartir, par exemple un liquide ou un gaz, en un nombre déterminé de volumes secondaires présentant une relation prédéfinie entre eux, caractérisé en ce qu'on prévoit une enceinte creuse fermée définissant une chambre de répartition de fluide à répartir pourvue d'un orifice d'admission et d'un nombre d'orifices d'évacuation de fluide à répartir équivalant au nombre de volumes secondaires désiré, ladite chambre ayant un axe de symé- trie et les orifices d'évacuation étant répartis symétriquement par rapport à cet axe de symétrie, ledit dispositif étant pourvu de moyens de répartition uniforme assurant une alimentation, et un arrêt d'alimentation simultané et uniforme des orifices d'évacuation avec une surface de séparation unique entre le fluide à répartir et l'atmosphère ou éventuellement un fluide propulseur; on introduit ledit fluide à répartir par ledit orifice d'admission dans ladite chambre de répartition de sorte que le fluide à répartir s'écoule par lesdits orifices d'évacuation en volumes secondaires présentant ladite relation prédéfinie entre eux, de préférence on assure l'écoulement complet en utilisant un fluide propulseur. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux du procédé selon l'invention, on ne prévoit sensiblement aucune surface horizontale dans la chambre de répartition, avantageusement à l'exception des surfaces des orifices d'évacuation qui sont disposés dans un plan horizontal. Selon un autre mode de réalisation particulièrement avantageux du procédé selon l'invention, on prévoit que les moyens de répartition précités comprennent une surface de répartition symétrique à axe de symétrie qui coîncide avec l'axe de symétrie de ladite chambre, et avantageusement avec l'axe de symétrie de l'ensemble des orifices d'évacuation. De préférence, ladite surface de répartition est disposée obliquement et s'étend jusqu'aux orifices d'évacuation de manière à forcer le fluide à répartir à s'écouler en direction des orifices d'évacuation. Selon une première variante de réalisation, les moyens de répartition uniforme précités comprennent des moyens mécaniques de répartition, tels que robinets, clapets, volets, vannes disposés sur des conduits d'évacuation prolongeant les orifices d'évacua- tion. Selon une autre variante de réalisation, les moyens de répartition uniforme comprennent des moyens de répartition phy- siques tels que système à vase communicant de préférence disposés symétriquement par rapport à l'axe de symétrie de la chambre; ou des orifices d'évacuation mouillables par le fluide à répartir. Selon encore une autre variante de réalisation, on peut combiner les moyens de répartition mécaniques avec des moyens de répartition physiques. Avantageusement, on peut prévoir dans ce cas que la surface de répartition symétrique déoute au niveau de l'ori- fice d'admission. Selon un autre mode de réalisation du procédé selon l'invention, on prévoit des canaux d'accès aux orifices d'éva- cuation, avantageusement inclinés ou verticaux, de faible section, de préférence réalisés sous forme annulaire. Selon un autre mode de réalisation particulièrement avantageux du procédé selon l'invention, on prévoit que les orifices d'évacuation sont disposés au fond de gorges de répar- tition ou d'alvéoles de répartition dont les dimensions sont telles que les propriétés physiques du fluide à répartir l'obligent à les occuper totalement. Dans le cas d'alvéoles, celles-ci présentent avantageusement un profil conique à sommet dirigé vers le bas et aboutissant à l'orifice d'évacuation, les bases des profils coniques étant avantageusement jointives. Selon un autre mode de réalisation particulier du procédé selon l'invention, on obture provisoirement un certain nombre d'orifices d'évacuation pour permettre de varier le nombre de volumes secondaires désiré, à volonté. Selon un deuxième aspect, la présente invention fournit également un dispositif de répartition d'un volume primaire d'un fluide à répartir en un nombre déterminé de volumes secondaires présentant une relation prédéfinie entre eux, caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte creuse fermée définissant une chambre de répartition de fluide pourvue d'un orifice d'admission de fluide 05. et d'un nombre d'orifices d'évacuation de fluide équivalant au nombre de volumes secondaires désiré, ladite chambre ayant un axe de symétrie et les orifices d'évacuation étant répartis symétri- quement par rapport à cet axe de symétrie, ledit dispositif étant pourvu de moyens de répartition uniforme assurant une alimentation, et un arrêt d'alimentation simultané et uniforme des orifices d'évacuation, avec une surface de séparation unique entre le fluide à répartir et l'atmosphère ou éventuellement un fluide propulseur, de sorte que lors de l'introduction du fluide à répartir par l'orifice d'admission dans la chambre de répartition ledit fluide à répartir s'écoule par lesdits orifices d'évacuation en volumes secondaires présentant ladite relation prédéfinie entre eux; de préférence des moyens d'introduction d'un fluide propulseur non miscible avec le fluide à répartir, sous pression, sont prévus, pour obliger le fluide à répartir à s'écouler par lesdits orifices d'évacuation. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, les moyens de répartition comprennent une réalisation de la chambre de répartition de telle sorte qu'elle ne présente sensiblement aucune surface horizontale, avantageusement à l'exception des surfaces des orifices d'évacuation qui sont disposés dans un plan horizontal. Selon un mode de réalisation particulièrement avanta- geux, les moyens de répartition précités comprennent une surface de répartition symétrique à axe de symétrie qui coincide avec l'axe de symétrie de ladite chambre de répartition, et avantageusement avec l'axe de symétrie de l'ensemble des orifices d'évacuation. Avanta- geusement, ladite surface de répartition est disposée obliquement et s'étend jusqu'aux orifices d'évacuation de manière à forcer le fluide à répartir à s'écouler en direction des orifices d'évacuation. Selon une première variante de réalisation, les moyens de répartition uniformes précités comprennent des moyens de réparti- tion mécaniques tels que robinet, clapet, volet ou vanne disposés sur les conduits d'évacuation prolongeant les orifices d'évacua- tion. Selon une autre variante de réalisation, les moyens de répartition uniforme précités comprennent des moyens de répartition physiques tels qu'un système à vase communicant de préférence disposé symétriquement par rapport à l'axe de symétrie de la chambre de répartition; ou des orifices d'évacuation non mouillants par le fluide à répartir. Selon encore une autre variante de réalisation, les moyens de répartition uniformes précités comprennent une combinaison de moyens de répartition mécaniques et de moyens de répartition phy- siques. Par exemple, on prévoit que la surface de répartition symé- trique précitée débute au niveau de l'orifice d'admission. Selon un mode de réalisation particulier, la surface de répartition est définie par un cône ou une demi-sphère dont le sommet est disposé sur l'axe de symétrie de la chambre de répar- tition et dont la base repose sur, ou fait partie intégrante de, la paroi formant fond de la chambre de répartition de telle sorte que le fluide à répartir introduit par l'orifice d'admission aboutit au sommet dudit cône ou de ladite sphère et est amené à s'écouler uniformément sur la surface conique ou hémisphérique jusqu'à aboutir dans les orifices d'évacuation précités. De préférence, la surface de répartition est tangente aux orifices d'évacuation. Selon un mode de réalisation avantageux, l'orifice d'admission comprend un dispositif de nappage de la surface symé- trique de répartition. Ce dispositif de nappage peut, par exemple, être formé par une contresurface conique ou hémisphérique disposée à faible distance du sommet du cône ou de l'hémisphère, de manière à définir une gorge conique ou hémisphérique d'écoulement uniforme du fluide à répartir sur la surface de répartition précitée. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la surface libre résiduelle du fluide à répartir en fin d'évacuation de ladite chambre de répartition est voisine ou sensiblement égale à la surface totale des orifices d'évacuation. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, les orifices d'évacuation peuvent être disposés au fond de gorges de répartition ou c'alvéoles de répartition dont les dimensions sont telles que les propriétés physiques du fluide l'obligent à les occuper totalement. Les alvéoles peuvent présenter un profil conique à sommet dirigé vers le bas et aboutissant à l'orifice d'évacuation; les bases des profils coniques sont avan- tageusement jointives. Ce dispositif peut également comprendre des moyens d'obturation rétractables, de manière à obturer provisoirement certains orifices d'évacuation, en permettant ainsi de modifier à volonté le nombre de volumes secondaires désiré. On comprend ainsi que l'on obtient tous les avantages techniques précédemment énoncés d'une manière particulièrement simple, totalement inattendue. Avantageusement, les conduits d'évacuation prolongeant les orifices d'évacuation et l'orifice d'admission sont choisis de telle sorte que le fluide à répartir et le fluide propulseur ont obligatoirement une seule surface de séparation. Par ailleurs, avantageusement, les orifices d'évacuation sont reportés à la péri- phérie de la chambre de répartition. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à l'homme du métier à la lumière de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés, représentant plusieurs modes de réalisation actuellement préférés de l'invention, donnés simplement à titre d'illustration et qui ne sauraient donc en aucune façon limiter la portée de l'invention. Dans les dessins: - la figure 1 est une vue schématique en coupe trans- versale selon un plan de symétrie d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de répartition selon la présente invention, pourvu de moyens de répartition uniformes mécaniques, avec présence d'un évent; - la figure 2 représente un deuxième mode de réalisation selon lequel le dispositif de répartition de la figure 1 a été modifié pour être équipé d'un dispositif de nappage; - la figure 3 représente un troisième mode de réalisation représentant une variante de réalisation de l'orifice d'intro- duction du fluide à répartir et du dispositif de nappage, par rapport aux modes de réalisation des figures 1 et 2; - la figure 4 représente en coupe schématique partielle un quatrième mode de réalisation comportant des gorges de répar- tition aboutissant aux orifices d'évacuation; - la figure 5 représente un cinquième mode de réalisation constituant une variante du mode de réalisation de la figure 1 avec présence d'un évent, pourvu de moyens de répartition uniformes physiques; - la figure 6 représente un sixième mode de réalisation, en coupe partielle, avec présence d'alvéoles de répartition aboutissant aux orifices d'évacuation; et - la figure 7 représente un septième mode de réalisation d'un dispositif de répartition uniforme selon la présente invention, permettant une obturation provisoire de certains orifices d'évacuation, afin de varier le nombre de volumes secon- daires désiré; et - la figure 8 représente un huitième mode de réalisation combinant des moyens de répartition uniforme mécaniques et phy- siques, comprenant une surface de symétrie qui débute au niveau de l'orifice d'admission. En référence à la figure 1, on a représenté un premier mode de réalisation d'un dispositif de répartition selon la présente invention, d'un volume primaire d'un fluide à répartir, de préférence un liquide, en un nombre déterminé de volumes secon- daires présentant une relation prédéfinie entre eux. Selon la présente invention, ce dispositif de répartition est caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte creuse fermée représentée par le numéro de référence général 1 définissant 2-617963 intérieurement une chambre 2 de répartition du fluide à répartir, pourvue d'un orifice 3 d'admission du fluide à répartir se prolongeant par un canal 4 d'admission, et d'un nombre d'orifices 6 d'évacuation du fluide à répartir équivalant au nombre de volumes secondaires désiré, avec présence de canaux 8 d'évacuation' borres- pondants. La 2 chambre de répartition a un axe de symétrie symbo- lisé par la ligne X-X, et les orifices d'évacuation 6 sont répartis symétriquement par rapport à cet axe de symétrie, et disposés dans un plan horizontal, comme clairement visible sur toutes les figures. Ce dispositif est pourvu de moyens de répartition uni- forme 16, 17 assurant une alimentation simultanée et uniforme des orifices d'évacuation 6. Ce dispositif comprend de préférence des moyens d'introduction d'un fluide propulseur non miscible avec le fluide à répartir dans la chambre d'évacuation depuis une réserve de fluide propulseur 12, par le canal d'admission 4, par exemple par une dérivation 10 disposée suffisamment en amont pour pouvoir propulser la totalité du volume du fluide à répartir. On peut prévoir la présence d'une vanne 14 qui peut être actionnée manuellement ou de préférence automatiquement par voie électronique ou électromécanique. Ce fluide propulseur peut être ainsi introduit sous pression pour obliger le fluide à répartir à s'écouler complètement par les orifices d'évacuation 6. Selon une réalisation particulière du dispositif de répartition selon l'invention, la chambre de répartition 2 est réalisée de telle sorte qu'elle ne contient sensiblement aucune surface horizontale, avantageusement à l'exception des surfaces des orifices d'évacuation 6, comme cela est compréhensible à la simple considération de la figure 1, ainsi qu'à partir de la considération des autres modes de réalisation des figures 2 à 7 qui seront décrits plus loin. Selon une autre caractéristique particulièrement avanta- geuse du dispositif de répartition selon l'invention, les moyens de répartition 16 comprennent une surface de répartition 18 symétrique, à axe de symétrie qui coincide avec l'axe de symétrie X-X de la chambre 2, comme clairement compréhensible à partir de la considération de la figure 1. Avantageusement, cette surface de répartition 18 est disposée obliquement et s'étend jusqu'aux orifices d'évacuation 6, comme représenté, de manière à forcer le fluide à répartir à s'écouler en direction des orifices d'évacuation 6. Selon un mode de réalisation particulier avantageux, tel que représenté, la surface de répartition 18 est définie par un cône 20 dont le sommet 21 est disposé sur l'axe de symétrie X-X de la chambre 2 et dont la base 22 repose sur, ou fait partie inté- grante de, la paroi formant fond la de la chambre de répartition 2, de telle sorte que le fluide à répartir introduit par l'orifice d'admission 3 aboutit au sommet 21 du cône 20 et est amené à s'écouler uniformément sur la surface conique 18 jusqu'à aboutir dans les orifices d'évacuation 6. Avantageusement, la surface de répartition 18 est tangente aux orifices d'évacuation 6, ce qui est clairement visible à la figure 1. Selon le mode de réalisation représenté à la figure 1, l'enceinte 1 présente une forme générale cylindrique à section droite circulaire, en définissant ainsi avantageusement une paroi horizontale formant fond la, une paroi latérale sensiblement verti- cale lb et une paroi horizontale formant sommet lc. Selon une autre caractéristique particulièrement avan- tageuse du dispositif de répartition selon l'invention, la surface libre résiduelle du fluide à répartir, en fin d'évacuation dudit fluide à répartir, est voisine ou sensiblement égale à la surface totale des orifices d'évacuation 6 comme clairement compréhensible à partir de la considération de la figure 1. On observera en outre que, avantageusement selon l'invention, les orifices d'évacuation 6 sont répartis à la péri- phérie de la chambre de répartition 2, symétriquement par rapport à l'axe de symétrie X-X et sont disposés entre la paroi interne latérale 24 de la chambre de répartition 2, définie par la paroi latérale lb de l'enceinte 1, et la surface de répartition 18. On comprend aisément que l'on peut rerplacer le cône 20 par un moyen de répartition équivalent, tel qu'un hémisphère dont l'axe de symétrie coïncide avec l'axe de symétrie X-X de la chambre de répartition 2. 05. Par ailleurs, les moyens de répartition 17 comprennent ici des moyens de répartition mécaniques tels que par exemple des robinets 19 montés sur les conduits d'évacuation 8 prolongeant les orifices d'évacuation 6. IL peut s'agir également de clapets, volets ou vannes. On peut prévoir également avantageusement un évent 28 à la partie supérieure de la chambre de répartition 2/pourvu aussi d'un moyen d'obturation provisoire tel qu'un robinet 29, ou tout moyen équivalent tel que cLapets, volets ou vannes. Tous ces robinets 19 ou 29 ou moyens équivalents sont avantageusement commandés électroniquement ou électromécaniquement pour permettre un fonctionnement du dispositif de répartition de manière particulièrement simple. Ce fonctionnement résulte de la description précédente et va être résumé ci-après: les robinets 19 sont tout d'abord fermés, comme repré- senté, et le robinet 29 ouvert mettant la chambre 2 en communica- tion avec l'extérieur. Le fluide à répartir est introduit par l'orifice d'admission 3 depuis le canal d'admission 4 en un volume initial calculé de manière à être égal au volume total des volumes secondaires désirés, cette introduction étant réalisée de manière discontinue ou continue. Le fluide à répartir, par exemple un liquide, s'écoule sur le sommet 21 du cône de répartition 20 et se répartit habituel- lement uniformément sur la surface de répartition 18 en s'écoulant sur cette surface inclinée jusqu'à aboutir aux orifices d'évacua- tion 6. Etant donné que les robinets 19 des conduits d'évacuation 8 sont fermés, quelle que soit la section des orifices d'évacuation 6 et des conduits d'évacuation 8, le fluide à répartir ne peut pas s'écouler et va ainsi former une nappe 26 de fluide à répartir, au- dessus des orifices, ce qui aboutit à une répartition strictement uniforme du fluide à répartir au-dessus des orifices d'évacuation 6, en raison également du fait que les conditions géométriques et physiques sont identiques entre l'orifice d'admission et les orifices d'évacuation, sans tenir compte des orifices eux-mêmes (l'orifice d'admission peut en effet être plus grand que l'orifice d'évacuation ou l'ensemble des orifices d'évacuation). Dès qu'une nappe minimale 26 de fluide à répartir s'est formée au-dessus des orifices d'évacuation 6, on ferme l'évent 28 en fermant le robinet 29 et on ouvre simultanément tous les robi- nets 19 des conduits d'évacuation 8 pour permettre un écoulement simultané du fluide à répartir par les conduits d'évacuation 8. Pour assurer l'écoulement complet du fluide à répartir, de préférence on exerce une pression sur le fluide à répartir, sous l'effet d'un fluide propulseur 12 introduit par exemple par le conduit 10, en aboutissant ainsi à la répartition en volumes secondaires égaux dont le volume total est égal au volume initial introduit. On conçoit ainsi que, même si le fluide à répartir est un fluide non mouillant qui peut s'écouler de manière non uniforme sur la surface de répartition 18, la formation d'une nappe 26 de fluide à répartir aboutira obligatoirement à une répartition uniforme au- dessus des orifices d'évacuation 6. On conçoit également que ce dispositif peut fonctionner en alimentation continue ou discontinue. On conçoit encore. que la répartition en volumes secon- daires est d'une grande précision, quelles que soient les condi- tions, car la surface libre résiduelle du fluide à répartir, en fin d'évacuation ou de répartition, est voisineou sensiblement égale à la surface totale des orifices d'évacuation 6. Comme cela est clairement compréhensible à l'homme du métier, la nappe 26 tendra évidemment vers un volume nul en fin de répartition ou d'évacuation, en raison de la conception géométrique de la chambre de répartition 2 qui est réalisée selon la présente invention. On obtient ainsi un dispositif de répartition tout à fait versatile étant donné que ce dispositif fonctionne quel que soit le nombre d'orifices d'évacuation 6, la répartition est uniforme et très précise et totalement indépendante des conditions physiques du fluide à répartir, notamment sa température, sa viscosité, sa tension superficielle ou capacité de mouillage. Par ailleurs, on peut faire varier la longueur ou la section du conduit d'évacuation 8 à la suite de l'orifice d'éva- cuation 6 pour faire varier la proportion relative des volumes secondaires. En outre, il n'y a pas de limitation dans la quantité de fluide à répartir. Par exemple, le diamètre des orifices d'évacuation peut être de 8/10 mm et l'écart entre les axes des orifices de 1 mm. Le dispositif de répartition selon l'invention peut être incorporé dans tout appareil de dosage par répartition. Le dispo- sitif de répartition selon l'invention peut être utilisé pour la répartition d'un fluide à répartir quelconque par exemple pour la répartition d'un fluide liquide au sens large, c'est-à-dire que ce fluide peut être d'une viscosité variant dans de très larges limites. Cette répartition peut concerner des fluides biologiques pour tout traitement, notamment pour analyses, pour une réaction quelconque, notamment chimique, pour des lavages. Ce dispositif de répartition peut encore être utilisé pour l'introduction d'additifs ou de dopes dans les combustibles, tels que l'essence, le fuel ou gasoil. Ce dispositif de répartition peut encore être utilisé pour l'injection de Sirop concentré dans des boissons, ou pour remplir des ampoules, etc. Avantageusement, dans le dispositif selon l'invention, le plan passant par la section des orifices 6 est sensiblement horizontal, comme représenté aux figures. En référence à la figure 2, on a représenté un autre mode de réalisation constituant une variante de réalisation par rapport à celui de la figure 1. On a donc utilisé les mêmes numéros de référence augmentés de 100 pour les pièces identiques. On peut constater que, selon ce second mode de réaLisation de La figure 2, on a prévu un dispositif de nappage 140 de la surface symétrique de répartition 118. Ici, le dispositif de nappage 140 est formé par une contre-surface conique 142 disposée à faible distance du sommet 121 du cône 120, de manière à définir une gorge conique 144 d'écoulement uniforme du fluide à répartir sur la surface de répar- tition 118. On comprend quede cette manière, l'écoulement du fluide à répartir a lieu sur la surface de répartition 118 sans éclabous- sement, ce qui constitue un avantage technique supplémentaire par rapport au mode de réalisation de la figure 1. En référence à la figure 3, on a représenté encore un autre mode de réalisation d'un dispositif de répartition selon l'invention, selon lequel les numéros de référence ont encore été augmentés de 100 pour les pièces similaires. Selon cette variante de réalisation, l'orifice d'admission 203 du fluide à répartir est réalisé dans la masse du cône de répartition 220, ainsi qu'une partie du canal d'admission 204. Ainsi, l'orifice d'admission 204 est disposé au sommet du cône 220. Selon cette variante de réalisation, le dispositif de nappage 240 est de préférence constitué par une échancrure conique 242 de la paroi formant sommet 201c de l'enceinte 201, en ménageant ainsi une gorge annulaire 244 de répartition uniforme du fluide à répartir. On obtient ainsi les mêmes avantages qu'avec Le mode de réalisation de la figure 2. En référence à la figure 4, on a représenté une autre variante de réalisation pour laquelle les numéros de référence ont encore été augmentés de 100 pour les pièces similaires. Selon cette variante de réalisation de la figure 4, le dispositif de répartition comprend ici une gorge de répartition annulaire 350 qui est de préférence d'une largeur égale au diamètre des orifices d'évacuation 306. On conçoit ainsi que, la gorge annulaire 350 étant d'un volume très réduit, la surface libre résiduelle du fluidç à répartir en fin de répartition est voisine ou sensiblement égale à la surface totale des orifices d'évacuation 6 en augmentant ainsi de manière radicale la précision recherchée en volumes secondaires; En référence à la figure 5, on a représenté encore un autre mode de réalisation d'un dispositif de répartition selon la présente invention, constituant une variante de réalisation du mode de réalisation de la figure 1 pour lequel les mêmes numéros de référence n'ont été utilisés qu'à la figure 1 pour les pièces iden- tiques. Selon cette variante de réalisation, l'évent 28 est tou- jours présent ainsi que le robinet d'obturation 29. Cependant, les moyens de répartition uniforme 17 ont été modifiés et sont constitués par des moyens de répartition physiques, par exemple ici un système à vases communicants 30 disposés symétriquement par rapport à l'axe de symétrie X-X de la chambre de répartition 2, formés dans cette variante par une simple inflexion vers le haut des conduits d'évacuation 8 pour définir en quelque sorte des conduits en U. Avantageusement, la branche externe ou libre 8a du conduit d'évacuation 8 se prolonge jusqu'à un niveau supérieur à celui de la chambre de répartition 2, comme représenté. De cette manière, on comprend que le niveau N du liquide à répartir, par la propriété physique des vases communicants, se retrouvera dans la branche 8a externe du conduit d'évacuation 8. On obtient ici d'une manière physique un moyen empêchant l'écoulement du fluide à répartir et donc un fonctionnement tout à fait similaire à celui du mode de réalisation de la 'figure 1, tout en étant simplifié puisqu'on supprime la présence des robinets 19. Ainsi, dès que le liquide à répartir a été introduit dans la chambre 2 en quantité suffisante pour débuter la nappe 26 au fond de la chambre, on ferme le robinet 29 en obturant l'évent 28, et on utilise le fluide pro- pulseur pour provoquer l'écoulement du fluide à répartir par les orifices d'évacuation 6 et donc les conduits d'évacuation 8a, sous l'effet de la pression du fluide propulseur. Etant donné qu'il n'existe qu'une seule surface de séparation entre le liquide, ou le fluide à répartir, et le fluide propulseur, ici normalement un gaz non miscible au fluide à répartir et se produira une répartition strictement uniforme en volumes secondaires égaux. Selon une variante, on peut utiliser des orifices d'évacuation dont les parois sont en un matériau non mouillable par le fluide à répartir ce qui oblige la formation de la nappe 26 jusqu'à ce que la pression soit suffisante pour un écoulement. Si l'on veut former des volumes secondaires inégaux, il suffit de modifier la forme et/ou la dimension des conduits d'éva- cuation 8, et selon une relation prédéfinie, ce qui peut rompre le caractère de symétrie par rapport à l'axe de symétrie. En référence à la figure 6, on a représenté un autre mode de réalisation constituant une variante de réalisation du mode de réalisation de la figure 4, pour lequel les numéros de référence ont encore été augmentés de 100 par rapport aux numéros de référence de la figure 4, pour les pièces similaires. Selon cette variante de réalisation, au lieu d'une gorge de répartition 350, la chambre de répartition 402 comprend des alvéoles de répartition 452 dont les dimensions sont telles que les propriétés physiques du fluide à répartir l'obligent à les occuper totalement. Ces alvéoles de répartition 452 présentent avantageu- sement un profil conique à sommet dirigé vers le bas et aboutissant à l'orifice d'évacuation 406, comme clairement visible à la figure 6. De préférence, les bases des profils coniques sont jointives, de sorte que la surface séparant les alvéoles 452 ne présentent sensiblement pas de surface horizontale. Enfin, en référence à la figure 7, on a représenté encore un mode de réalisation du dispositif de répartition selon l'invention. Selon ce mode de réalisation, pour lequel on a encore augmenté les numéros de référence de 100 pour les pièces de même fonction, l'enceinte 501 est formée par la réunion de plusieurs pièces distinctes: - un élément 560 en forme de disque destiné à constituer le fond de l'enceinte 501 sur lequel repose un cône 520 comportant avantageusement un flasque annulaire 522 de liaison avec le disque 560, -une bague annulaire 562 prévue pour définir la paroi latérale verticale 524 de la chambre de répartition 502, comportant intérieurement une surface inclinée 524a destinée à définir une gorge de répartition 550 avec la surface inclinée 518 de répartition du cône 520, solidarisable avec le disque 560, - un disque-supérieur 564 destiné à constituer le sommet de l'enceinte, et pouvant comporter des surfaces inclinées 566 définissant la paroi supérieure de la chambre de répartition 502, venant reposer sur la bague 562 et solidarisable avec celle-ci. Naturellement, des évidements, notamment traversants tels que 568, 570, 572, sont prévus au moins dans les disques inférieur 560 et supérieur 564 pour définir l'orifice d'admission 503 et les orifices d'évacuation 506, ainsi que le canal d'admission 504 et les canaux d'évacuation 508 notamment dans des pièces démontables intermédiaires telles que 574, 576. La solidarisation des disques inférieur 560 et supérieur 564 avec la bague annulaire intermé- diaire 562 et le cône 520 peut être réalisée par exemple par le passage d'une tige de liaison et de solidarisation 580 passant dans des orifices 582, 584, 586, prévus respectivement dans le disque inférieur 560, dans la bague annulaire 562 et dans le disque supérieur 564, ainsi que dans le flasque 522 en des orifices 588. On peut prévoir des moyens d'obturation rétractables 590, par exemple constitués par des tiges 592, passant dans des orifices 594, 596, respectivement dans le disque supérieur 564 et dans la bague annulaire 562, disposées de manière à ce que ces tiges viennent obturer les orifices d'évacuation 506 ainsi que les canaux d'évacuation 508. On peut également prévoir un évent 528 analogue à celui représenté à la figure 5. On obtient le même fonctionnement que dans les modes de réalisation précédents avec la possibilité supplémentaire d'obstruer certains des orifices d'évacuation 508 en permettant ainsi de faire varier à volonté le nombre de volumes secondaires désiré. Naturellement, divers joints d'étanchéité sont prévus de manière à rendre la chambre de répartition 502 étanche, et à ne permettre l'évacuation du fluide à répartir que par les orifices d'évacuation 506 lorsque l'évent 528 est obturé. Enfin, et en référence à la figure 8, on a représenté un huitième mode de réalisation d'un dispositif de répartition selon l'invention, au niveau de l'orifice d'admission. On a donc augmenté encore de 100 des numéros de référence des pièces remplissant la même fonction, par rapport au mode de réalisation de la figure 7 qui peut être considéré comme étant le plus proche. * Selon ce mode de réalisation de la figure 8, les moyens de répartition uniforme précités combinent des moyens de réparti- tion mécaniques et physiques. Dans cet exemple, la surface de répartition 618, par exemple définie par un cône 620 à sommet 621, débute au niveau de l'orifice d'admission 603 qui est lui-même prolongé par le conduit d'admission 604. Dans cet exemple, la forme de la chambre de répartition 602 est particulière, et de très faible volume, en étant annulaire. Ici, l'enceinte 601 présente une paroi latérale 666 incurvée ou oblique dans le prolongement de l'orifice d'admission 603 et du conduit d'admission 604 et se raccordant aux orifices d'évacuation 606 disposés horizontalement, en conservant la section annulaire de la chambre 602 définie entre la surface de répartition 618 et la surface latérale 666 qui peut être progressivement réduite jusqu'à être égale à la section des orifices d'évacuation. On peut ainsi considérer que l'on peut définir au voisinage des orifices d'évacuation 606 également des canaux de répartition 650 par une partie de surface 624 disposée très près de la base de la surface de répartition 618 d'une manière analogue au mode de réalisation de la figure 7. Selon ce mode de réalisation, dont le fonctionnement est encore davantage simplifié, il n'est plus nécessaire d'avoir recours à des systèmes d'obturation mécaniques comme dans le cas du mode de réalisation de la figure 1 en aval des orifices d'évacua- tion avec un système d'évent ou des moyens de répartition mécani- ques tels qu'un système à vase communicant 30 du mode de réali- sation de la figure 5, car il suffit dans ce cas de propulser le volume de fluide à répartir par le conduit 104 sous l'effet du fluide propulseur 12 pour obtenir obligatoirement une répartition du fluide à répartir en les volumes secondaires désirés résultant du nombre d'orifices d'évacuation 606 ouverts (certains peuvent être obturés dans le système d'obturation tel que celui décrit à la figure 7). L'exactitude de la répartition résulte du fait qu'il existe encore ici une surface unique S de séparation entre le fluide propulseur syrbolisé par les initiales F.P., par exemple un gaz, et un fluide à répartir symbolisé par les lettres F. R., par exemple un liquide se déplaçant comme un piston du fait des propriétés physiques et géométriques judicieusement choisis pour créer cette surface de séparation unique. Ici, cette surface de séparation unique S est de forme annulaire égale au départ à la section de l'orifice d'admission puis est progressivement décroissante pour tendre vers une valeur voisine de la section totale des orifices d'évacuation. Naturellement, il est à la portée de l'homme du métier de déterminer la pression à laquelle le fluide propulseur doit être propulsé de manière à ne pas créer de rupture de la surface unique de séparation S entre le fluide propulseur F.P. et le fluide à répartir F.R. La valeur de cette pression dépend des propriétés physiques, respectivement du fluide propulseur et du fluide à répartir, et de telles valeurs de pression sont très aisées à déterminer par l'homme du métier. On observera que le dispositif de répartition selon l'invention est tellement versatile qu'il peut également être uti- lisé dans le cas o le fluide à répartir est un gaz, en inversant la disposition dans l'espace du dispositif, les orifices d'évacua- tion se trouvent alors à la partie supérieure de la chambre de répartition et l'orifice d'admission ainsi que l'évent éventuel à la partie inférieure tout en conservant le positionnement dans un plan horizontal des orifices d'évacuation. Dans ce cas, le fluide propulseur sera préférentiellement un liquide. "L'atmosphère" de l'enceinte et des conduits d'évacuation sera alors constituée par un liquide dans lequel le gaz à répartir est insoluble et présente une tension de vapeur suffisante pour ne pas polluer le gaz. Quand le gaz est introduit dans l'enceinte, l'évent est ouvert pour permettre l'évacuation de l'atmosphère liquide rempla- cée par le gaz qui vient s'accumuler dans le rétrécissement précé- dant chaque orifice d'évacuation. Quand un volume de gaz suffisant est atteint, l'évent est fermé et, sous la poussée d'admission du fluide propulseur, par exemple un liquide, le gaz évacue le liquide des conduits d'évacua- tion ou de répartition et l'opération se poursuit jusqu'à ce que le fluide propulseur, par exemple un liquide qui est de préférence le même que celui qui remplissait la chambre au début du cycle ait, purgé entièrement l'enceinte et les conduits d'évacuation. Comme précédemment mentionné, le dispositif de répar- tition selon l'invention peut être incorporé dans tout appareil de dosage par répartition qui peut être utilisé par exemple pour le dosage d'un produit de rinçage, pour la répartition de fluide biologique, pour tout traitement, notamment pour analyses ou pour une réaction quelconque notamment une réaction chimique; pour l'introduction d'additifs ou de dopes dans les combustibles tels qu'essence, gasoil; pour l'injection de sirop concentré dans des boissons, ou le remplissage d'ampoules, etc. Naturellement, l'invention comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs diverses combinaisons. En outre, la structure complète des dispositifs de répartition représentés aux figures 1 à 7 fait partie intégrante de l'invention. Il est également possible de combiner les variantes de réalisation entre elles, sauf si elles constituent des réalisations alternatives comme dans le cas des modes de réalisation des figures 2 et 3. On peut constater que, selon le dispositif de répartition selon la présente invention, les conditions géométriques et physiques sont identiques entre l'orifice d'admission et les orifices d'évacuation non compris les orifices eux-mêmes, de telle sorte que le fluide à répartir introduit par l'orifice d'admission est obligé de parcourir le même chemin et d'atteindre en même temps les orifices d'évacuation, ceci étant favorisé par la présence d'une surface symétrique de répartition. Et, comme précédemment indiqué, le fluide à répartir est évacué par les orifices d'évacuation de façon équivalente si les conduits prolongeant les orifices d'évacuation sont équivalents ou dans des proportions dépendant uniquement de l'agencement des conduits d'évacuation, ce qui permet d'obtenir des volumes secondaires égaux ou ayant une relation prédéfinie entre eux. REVENDICATIONS 1. Procédé de répartition d'un volume primaire d'un fluide à répartir en un nombre déterminé de volumes secondaires présentant - une relation prédéfinie entre eux, caractérisé en ce qu'on prévoit une enceinte creuse fermée (1; 101; 201; 301, 401; 501; 601) définissant une chambre de répartition de fluide à répartir (2; 102; 202; 302; 402; 502; 602) pourvue d'un orifice d'admission (3, 103; 203; 503; 603) et d'un nombre d'orifices d'évacuation (6; 105; 206; 306; 406; 506; 606) ce fluide à répartir équivalant au nombre de volumes secondaires désiré, ladite chambre (2; 102;. 202; 302; 4102; 502; 602) ayant un axe de symétrie (X-X) et lesdits orifices d'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506; 606) étant répartis symétriquement par rapport à cet axe de symétrie (X-X), ledit dispositif étant pourvu de moyens de répartition uniformes (16, 17) assurant une alimentation, et un arrêt d'alimentation simultané et uniforme des orifices d'évacuation avec une surface de séparation unique entre le fluide à répartir et l'atmosphère ou éventuellement un fluide propulseur; on introduit ledit fluide à répartir par ledit orifice d'admission (3; 103; 203; 503; 603) dans ladite chambre de répartition (2; 102; 202; 302; 402; 502; 602) de sorte que le fluide à répartir s'écoule dans lesdits orifices d'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506; 606) en volumes secondaires présentant ladite relation prédéfinie entre eux; de préférence, on assure l'écoulement complet en utilisant un fluide propulseur non miscible avec le fluide à répartir. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on ne prévoit sensiblement aucune surface horizontale dans la chambre de répartition (2; 102; 202; 302; 402; 502), avantageusement à l'exception des surfaces des orifices d'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506); de préférence, on prévoit dans la chambre de répartition précitée (2; 102; 202; 302; 402; 502) des moyens de répartition (20; 120; 220; 320; 420; 520) pour réaliser une répartition uniforme du fluide à répartir introduit par l'orifice d'admission (3; 103; 203; 503) capable de répartir uniformément le fluide C réoartir et de le diriger aux orifices c'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506). 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on obture provisoirement un certain nombre d'orifices d'éva- cuation pour permettre de varier le nombre de volumes secondaires, à volonté. 4. Dispositif de répartition d'un volume primaire d'un fluide à répartir en un nombre déterminé de volumes secondaires présentant une relation prédéfinie entre eux, caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte creuse fermée (1; 101; 201; 301; 401; 501; 601) définissant une chambre (2; 102; 202; 302; 402; 502; 602) de répartition de fluide à répartir pourvue d'un orifice d'admission du fluide à répartir (3; 103; 203; 503; 603) et d'un nombre d'orifices d'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506; 606) du fluide à répartir équivalant au nombre de volumes secondaires désiré, ladite chambre (2; 102; 202; 302; 402; 502; 602) ayant un axe de symétrie et les orifices d'éva- cuation (6; 106; 206; 306; 406; 506; 606) étant répartis symétriquement par rapport à cet axe de symétrie, ledit dispositif étant pourvu de moyens de répartition uniformes (16, 17) assurant une alimentation et un arrêt d'alimentation simultané et uniforme des orifices d'évacuation avec une surface de séparation unique entre le fluide à répartir et l'atmosphère ou éventuellement un fluide propulseur; et de préférence des moyens (10) d'introduction d'un fluide propulseur (12) non miscible avec le fluide à répartir, sous pression, sont prévus, pour obliger le fluide à répartir à s'écouler complètement par lesdits orifices d'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506; 606). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de répartition uniformes précités (16, 17) compren- nent des moyens de répartition mécaniques tels que robinets (19), clapets, volets ou vannes. 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de répartition précités (16, 17) comprennent des moyens de répartition physiques tels que système à vases communi- cants (30); ou des orifices d'évacuation non mouillables par le fluide à répartir. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend une combinaison de moyens de répartition mécaniques et des moyens de répartition physiques, par exemple en ayant une surface de répartition (618) symétrique dans la chambre (602) débutant au niveau de l'orifice d'admission (603). 8. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que les moyens de répartition précités (16) comprennent une surface de répartition (18; 118; 218; 318; 418; 518) symétrique, à axe de symétrie qui coïncide avec l'axe ae symétrie (X-X) de la chambre de répartition (2; 102; 202; 302; 402; 502), avantageusement ladite surface de répartition (18; 118; 218; 318; 418; 518) est disposée obliquement et s'étend jusqu'aux orifices d'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506) de manière à forcer le fluide à répartir à s'écouler en direction des orifices d'évacuation. 9. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'orifice d'admission précité (3; 103; 203; 503) est situé sur l'axe de symétrie (XX) de la chambre de répartition, en étant réalisé dans la paroi de sommet (lc) de la chambre de répartition; et les orifices d'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506) sont répartis à la périphérie de ladite chambre symétriquement par rapport à l'axe de symétrie (X-X) de ladite chambre. 10. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la surface de répartition (18; 118; 218; 318; 418; 518) est définie par un cône (20; 120; 220; 320; 420; 520) ou une demi-sphère dont le sommet (21; 121; 221; 321; 421; 521) est disposé sur l'axe de symétrie (X-X) de la chambre de répartition (2; 102; 202; 302; 402; 502) et dont la base repose sur, ou fait partie intégrante de, la paroi formant fond (11) de la chambre de répartition de telle sorte que le fluide introduit par l'orifice d'admission (3; 103.; 203; 503) aboutit au sommet dudit cône (20; 120; 220; 320; 420; 520) ou de ladite sphère et est amené à s'écouler uniformément sur la surface conique (18; 118; 218; 318; 416; 518) ou hémispnérique jusqu'à aboutir aux orifices d'évacuation précités (6; 106; 206; 306; 406; 506). 11. Dispcsitif selon l'une des revendications 5 à 10, carac- térisé en ce que la surface ce répartition (18; 118; 218; 318; 418'; 518) est tangente aux orifices d'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506). 12. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 11, carac- térisé en ce que l'orifice d'admission (3; 103; 203; 503) est réalisé cans la masse de la surface-de répartition 8; 118; 218; 318; 418; 5168j. concentriquement à son axe de symétrie et aboutit à son sommet; de préférence, l'orifice d'admission comprend un dispositif de nappage (140; 540). 13. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 12, carac- térisé en ce que l'orifice d'admission précité comprend un dispo- sitif de nappage (140; 540) formé par une contre-surface conique ou hémisphérique disposée à faible distance du sommet (21; 121; 221; 321; 421; 521) du cône (20; 120; 220; 320;420; 520) ou de la demi-sphère de manière à définir une gorge conique (144; 244; 544). d'écoulement uniforme du fluide à répartir sur la surface de répartition précitée (18; 118; 218; 318; 418; 518). 14. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 13, carac- térisé en ce que la surface libre résiduelle du fluide à répartir en fin d'évacuation est voisine ou sensiblement égale à la surface totale des orifices d'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506). 15. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 14, carac- térisé en ce que les orifices d'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506) sont disposés au fond de gorges de répartition (350; 550) ou d'alvéoles de répartition (450) dont les dimensions sont telles que les propriétés physiques du fluide à répartir l'obligent à les occuper totalement. 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que les alvéoles précitées (450) présentent un profil conique à sommet dirigé vers le bas et aboutissant à l'orifice d'évacuation (406), les bases des profils coniques étant avantageusement jointives. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 16, caractérisé en ce qu'il comprend un évent obturable (28; 528) permettant avantageusement dans un premier temps d'empêcher l'évacuation du fluide à répartir par les orifices d'évacuation (6; 106; 206; 306; 406; 506) et, dans un deuxième temps, après son obturation, le fonctionnement normal de la chambre de répar- tition (2; 102; 202; 302; 402; 502). 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 17, caractérisé en ce que l'enceinte précitée (501) est formée par la réunion de plusieurs pièces distinctes: - un élément (560) en forme de disque destiné à constituer le fond de l'enceinte (501) sur lequel repose un côre (520) comportant avantageusement un flasque annulaire '(522) ce liaison avec le disque (560), - une bague annulaire (562) prévue pour définir la paroi latérale verticale (524) de la chambre de répartition (502), comportant intérieurement une surface inclinée (524a) destinée à définir une gorge de répartition (550) avec la surface inclinée de répartition (518) du cône (520), solidarisable avec le disque (560), - un disque supérieur (564) destiné à constituer au sommet de l'enceinte (501), venant reposer sur ladite.bague annu- laire (562) et solidarisable avec celle-ci, et - des évidements (568; 570; 572; 574) étant prévus au moins dans les disques inférieur (560) et supérieur (564) pour définir l'orifice d'admission (503) et les orifices d'évacuation (506). 19. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 18, carac- térisé en ce que les orifices d'évacuation (506) sont obturables par des moyens d'obturation rétractables (590), par exemple constitués par des tiges (592) passant dans des orifices (594; 597) prévus dans le disque supérieur (564) et dans la bague annulaire (562).