Brevet FR2613636A3 — publié le 19881014

FR 2613636 A3 19881014 FR 8804720 A 19880408 La présente invention concerne un moulin à marteaux, destiné à moudre des céréales, des légumineuses, des nourritures pour les animaux, des produits chimiques, etc..., il est conçu de sorte que, à même puissance consommée et pour un même type et une même finesse de mouture, il puisse permettre des rendements beaucoup plus élevés que les moulins traditionnels existants sur le marché. Les moulins utilisés jusqu'a présent pour la mouture et le concassage de la nourriture pour animaux et les produits similaires destinés à l'aviculture et à l'élevage, ainsi que d'autres produits1 présentent une disposition générale où les divers éléments mobiles, tels que le moteur1 le rotor et la chambre de concassage, etc..., se trouvent dans l'axe horizontal, voire vertical. Le procédé de mouture est basé essentiellement sur l'idée de percussion et matraquage de la matiere. Ces systèmes présentent des problèmes de bouchage et de pannes obligeant à des arrêts fréquents du moulin. Pour parvenir à une décongestion acceptable dans le processus de mouture, il faut appliquer des techniques très spécifiques et coûteuses, voire des dispositifs d'aspiration pneumatique, des cyclones et des dispositifs de reprise. L'objet de la présente invention est de développer un moulin éliminant les problèmes ci-dessus, en même temps qu'il peut simplifier la constitution et le fonctionnement de l'appareil de sorte que le rendement augmente considérablement ainsi que les pertes dûes aux dépoussiérage et surchauffage des produits moulus. Le moulin décrit dans le présent document comprend un tamis à axe vertical, à paroi cylindrique, ovale ou en forme de prisme droit à contour polygonal, dont l'intérieur comprend le rotor ou rotors, avec des axes en position verticale coïncidant avec l'axe du tamis. Le tamis ci-dessus mentionné comporte un fond inférieur, équipé d'une paroi pleine ou à orifices, et un fond supérieur ouvert obturé au moyen d'une plaque traversée par l'axe ou les axes du rotor ou des rotors pour permettre la liaison avec le moteur ou les moteurs d'entraFnement. Cette plaque est pourvue, en outre d'un trou circulaire ou de plusieurs trous permettant l'entrée du produit a moudre. Le tamis est entouré par une paroi reliée par sa partie supérieure a la plaque fermant le tamis, cette paroi permettant également la collecte du produit moulu. De plus, au dessus de la plaque fermant le fond supérieur, le tamis est equipé d'une trémie débouchant a l'intériéur du dit tamis par l'intermédiaire de la ou des bouche(s) circulaires mentionnées cidessus et ouvertes dans la plaque d'obturation. A l'intérieur de cette trémie, on peut placer les moteurs d'entrainement destinés au ou aux rotor(s) auxquel cas le moteur ou les moteurs seront couverts par un capot ; entre ce capot et la paroi de la trémie, il y a l'ouverture ou les ouvertures destinées au passage du produit à moudre. Les caractéristiques et les avantages du moulin objet de la présente invention sont exposés ci-dessous avec plus de précisions et de clarté, en fonction des dessins joints, qui présentent de façon schématique et non exhaustive, à titre d'exemple certains façonnages possibles. Dans les dessins La figure 1 est une vue éclatée, section verticale partielle, d'un moulin construit suivant le procédé objet de l'invention. La figure 2 est une section verticale0 similaire à celle de la figure 1, avec les divers éléments montés. Les figures 3, 4, 9, 10 et 11 montrent en perspective et en vue inférieure 5 configurations possibles de tamis. Les figures 5 et 6 présentent une vue latérale et une vue en plan d'un rotor ou des rotors utilisables dans le moulin objet de l'invention polygonal ou circulaire. La figure 7 présente diverses configurations de marteaux ou couteaux utilisables par le rotor des figures 5 et 6, avec 2, 4 ou plus rangs de marteaux. La figure 8 présente une vue similaire à celle de la figure 1 d'un moulin à deux rotors. Ainsi qu'on peut le voir dans les figures 1 et 2, le moulin comprend un tamis, repère 1, à axe vertical, à paroi cylindrique, ovale ou polygonale, avec fond inférieur fermé et fond supérieur ouvert. Ce tamis 1 comporte sur sa partie supérieure, une plaque de fermeture, où peut être fixé le tamis, au moyen, par exemple, de tiges filetées 3. A l'intérieur du tamis 1 est logé l'ensemble ou les ensembles de marteaux 4, d'axe vertical 5 parallèle à l'axe du tamis 1. L'axe ou les axes 5 de l'ensemble à marteaux 4 traversent la plaque 2 pour être reliés à un ou plusieurs moteurs d'entraînement 6 pouvant être montés sur la dite plaque 2 ou latéralement avec un actionnement par tambour et courroie, avec : d'appuis sur la partie inférieure, etc... Sur la plaque 2, on a procédé à l'ouverture d'une ou plusieurs bouches 7 pour permettre l'introduction du produit à moudre vers la chambre de mouture définie par le tamis 1. L'ensemble des marteaux 4 est composé par des couteaux ou des marteaux 8 horizontaux, articulés, suivant les axes verticaux 9, en rapport à 1 ou plusieurs rotors 6 à contour polygonal ou circulaire, solidaire de l'axe ou des axes 5, auxquels on peut accoupler directement le moteur ou les moteur d'entraînement 6 ou par l'intermédiaire d'un mécanisme ou d'un dispositif de transmission intermédiaire. Le Tamis 1 sera équipé intérieurement dans sa paroi de tôles axiales. La paroi et le fond inférieur du tamis 1 sont perçés aux calibres des grains de la matiere que l'on souhaite moudre, mais pouvent également ne pas être percés. Sur la plaque 2, une trémie 11 peut également être montée pour introduire le produit à moudre, qui passe alors à la chambre de mouture définie par le tamis 1 au travers de la bouche ou des bouches 7. Dans le montage présenté à la figure 1, le moteur ou les moteurs d' entrainement 6 seront protégés ou non suivant que la trémie supérieure soit ou non équipée d'un capot 12 ; c'est entre le dit capot et la paroi de la trémie 11 que l'on pratiquera les bouches 7 ou la bouche circulaire, ces bouches seront équipées avec des battants ou clapets, manuels ou automatiques, destinés à régler la quantité de produits a moudre pénétrant dans le tamis 1. A partir de la plaque 2 et autour du tamis 1, on trouve la paroi 13 qui servira de chambre de réception du produit moulu, évacué au travers des orifices du tamis 1. Les figures 3, 4, 9, 10 et 11 présentent 4 configurations polygonales possibles du tamis 1, la première à section carrée, la seconde à section hexagonale, les 3e, 4e et 5e, pouvant adopter d'autres configurations polygonales et même cylindriques, suivant le produit à moudre. Dans les figures 5 et 6, on a représenté une coupe et une vue en plan de l'ensemble à marteau 4 correspondant a la description ci-dessus. Comme on peut le voir le rotor 6 ou les rotors est ou sont à section polygonale, mais peut aussi être circulaire, suivant les caractérisques du produit a moudre. Les marteaux ou couteaux 8 peuvent être fixes ou mobiles et peuvent être disposés sur deux, 3, 4, etc... niveaux. De préférence, les marteaux ou les couteaux 8 seront constitués par des morceaux de jantes, tels qu'on les a représentés a la figure 7, dont l'extrémité libre peut avoir diverses configurations de finition, afin de réussir une meilleure production horaire de farine. Avec les repéres 15, 16 et 17, on a représenté trois autres configurations de couteaux ou marteaux 8, et avec le repère 18 le profil d'un quelconque de ces couteaux ou marteaux. Comme on le sait, la mouture est un processus produisant une grande quantité de poussières, c'est la raison pour laquelle tout l'ensemble du moulin depuis la plaque 2, doit être dans une enceinte fermée 13, pouvant être constituée par une boîte d'accumulation, une machine à manipuler la farine et a mélanger, ou même un convoyeur fermé, la plaque 2 servant d'élément de fermeture de l'ensemble, avec le moteur 6 à l'extérieur, afin d'être protégé de la poussière. Etant donné qu'avec le grain à moudre il y a toujours une petite quantité d'air qui entre dans l'enceinte fermée 13, il faut éliminer l'excédent d'air afin de maintenir la pression atmosphérique à l'intérieur de l'enceinte, c'est la raison pour laquelle on dispose d'une sortie ou plusieurs sorties d'air 19, figure 2, équipées de filtres dépoussiéreurs ou une libre sortie vers l'extérieur. Le fonctionnement du moulin est très simple : on remplit la trémie 11 avec le produit à moudre, manuellement ou automatiquement. Ensuite, on met en marche le moteur 6 et on ouvre les battants ou clapets des ouvertures de passage 7. Le grain à moudre tombe gravitairement ou par aspiration à l'intérieur de la chambre définie par le tamis 1 ; les grains sont percutés par les marteaux 8 qui tournent a grande vitesse entrainés par l'axe 5, et se trouvent fortement sollicités radialement par l'effet de la force centrifuge ; ils percutent le grain, le cassent, action complétée ensuite par les plaques fixées à l'intérieur du tamis en sens axial. La farine passe à travers les orifices latéraux et inférieurs du tamis, lorsqu'elle a trouvé le degré de finesse nécessaire, pendant que le restant continue à circuler et à recevoir les coups donnés par les marteaux 8, jusqu'à réduction de la taille et obtention du calibre nécessaire pour passer à travers le tamis. La farine moulue est reçue par la machine ou la caisse réceptrice 13, terminant ainsi le cycle de moulure. Avec le moulin objet de la présente invention, on obtient une production de 3 à 4 fois supérieure par heure de fonctionnement, par rapport au moulin traditionnel ; ce pourcentage dépend du produit à moudre. Ainsi donc, le temps de travail et l'incidence en salaire et coût d'énergie sont tres réduits par kilogramme de produit moulu. Le temps de processus de chaque kilogramme de produit à moudre est réduit à un tiers ou à un quart, ce qui réduit considérablement le réchauffage de la farine et, donc aboutit à une amélioration substantielle de la qualité. Dans le moulin objet de la présente invention, il faut souligner la facilité et la rapidité pour changer les tamis ou marteaux, ainsi que tout autre composant, lorsqu'on doit procéder à une réparation ou opération de maintenance. REVENDICATIONS 1 - Moulin à marteaux, caractérisé par un tamis (1) à axe vertical, à paroi cylindrique, ovale ou en forme de prisme droit, avec à l'intérieur au moins un rotor (6) avec l'axe en position verticale coïncidant avec l'axe du tamis ; le tamis (1) est ouvert sur sa partie supérieure, avec fermeture au moyen d'une plaque (2) traversée par l'arbre du moteur (6) et disposant d'une bouche ou de plusieurs bouches (7) circulaires pour l'entrée du produit à moudre ; le tamis (1) est entouré d'une paroi reliée par sa partie supérieure à la plaque (2) fermant le dit tamis. 2 - Moulin suivant la revendication 1, caractérisé par une trémie (11) placée au-dessus de la plaque (2) fermant la partie supérieure du tamis (1) et débouchant à l'intérieur du dit tamis au travers d'une bouche ou de plusieurs bouches (7) circulaires, placées dans la dite plaque.