Brevet FR2621444A1 — publié le 19890414

La présente invention concerne les machines agri- coles servant à tailler les végétaux à tiges dures et les arbustes, par exemple, les théiers, et a notamment pour ob- jets des barres de coupes pour ces machines. On connait une barre de coupe d'une machine agri- cole comportant une barre proprement dite, un contre-cou- teau mobile en forme de segment, des segments de coupe os- cillants fixés à la barre par l'intermédiaire d'axes et une commande servant à actionner le contre-couteau en for- me de segment. Le contre-couteau en forme de segment et les segments de coupe sont liés entre eux au moyen des axes (document SU, A 917 767). Cependant, cette barre de coupe nécessite une puissance requise élevée de l'organe d'entraînement pour que la barre de coupe décrite puisse assurer le processus de taille. Cela est da à ce que cette barre de coupe atta- que les rameaux simultanément par tous les éléments de coupe des couteaux. On connaît, aussi, une barre de coupe d'une ma- chine agricole comportant une barre, proprement dite, avec un contrecouteau fixe en segment, des segments de coupe mobiles montés sur des axes de la barre et une com- mande servant à actionner les segments de coupe (document SU, A, 1 068 063). Toutefois, même cette barre de coupe nécessite une puissance élevée pour le déplacement de la barre de coupe pendant le travail ce qui diminue la pro- ductivité de la taille, surtout si l'on utilise la barre de coupe en question dans des instruments à main. Cet in- convénient réside en ce que les éléments de coupe du con- tre-couteau fixe en forme de segment butent contre les tiges des rameaux des plantes ce qui entraîne le freinage de la barre de coupe en mouvement. On s'est donc proposé de mettre au point une barre de coupe pour machine agricole dans laquelle le contre-couteau en forme de segment est réalisé de manière à éviter que ses éléments de coupe butent contre les tiges des rameaux de la plante et, par conséquent, à supprimer son freinage au déplacement ce qui contribue,.en fin de coapte, à réduire la puissance consommée au déplacemrent de la barre de coupe, à augmenter son rendement et à éviter les dommages des plantes. Le problème, ainsi posé, est résolu à l'aide d'une barre de coupe pour machine agricole comportant une barre sur laquelle est monté un contrecouteau en segment ayant la forme d'un peigne, des segments de coupe mobi- les montés sur des axes de la barre et une commande ac- tionnant les segments de coupe, caractérisée, suivant l'invention, en ce que le contre-couteau en forme de seg- ment est monté avec la possibilité d'effectuer un mouve- ment oscillatoire longitudinal par rapport à la barre, est lié d'une manière élastique à cette dernière et pré- sente des rainures longitudinales débouchantes au travers desquelles sont engages les axes de la barre, et un canal longitudinal dans lequel est logée une plaque, montée sur les axes de la barre. En montant le contre-couteau en forme de segment de manière qu'il puisse effectuer un mouvement oscillatoi- re par rapport à la barre, on assure à ce contre-couteau en forme de segment, quand il bute contre les tiges des rameaux d'une plante, la possibilité d'être déplacé par les éléments de coupe voisins sous l'action de la force de résistance des rameaux à couper. Ce déplacement du contre- couteau en forme de segment permet de réduire la puissance nécessaire pour déplacer la barre de coupe et, en fin de compte, d'élever son rendement et de diminuer la quantité de métal consommé à sa fabrication. En réalisant le contre-couteau en forme de seg- ment avec un canal longitudinal recevant une plaque mon- tée sur les axes de la barre, on prévient la pénétration des ramées dans les rainures longitudinales débouchantes du contre-couteau en forme de segment ce qui supprime le risque d'une panne de la barre de coupe et, en fin de compte, assure une haute fiabilité de fonctionnement et, par conséquent, contribue à assurer le rendement maximal de la barre de coupe, Il est avantageux que le canal longitudinal du contre-couteau en forme de segment soit pratiqué du coté du montage des segments de coupe sur la barre, et que chaque axe de la barre puisse avoir une tête recouvrant la longueur de la rainure longitudinale débouchante du couteau adjacent à la tête, ce qui supprime la pénétra- tion des ramées dans les rainures longitudinales débou- chantes pour les différentes positions mutuelles du con- tre-couteau en forme de segment et des segments de coupe sur la barre. Suivant le mode de réalisation donné de la bar- re de coupe, un élément d'entraînement est fixé sur le contre-couteau en forme de segment et un support avec des butées est fixé sur la barre alors que des ressorts assu- rant la liaison élastique entre le contre-couteau en forme de segment et la barre sont disposés entre l'élément d'en- trainement et les butées du support, ce qui assure le rap- pel du contre-couteau en forme de segment à la position initiale à la fin de son déplacement. On permet de diminu- er ainsi la puissance nécesaaire pour le déplacement de la barre de coupe et, en fin de compte, d'augmenter le rendement et de réduire la quantité de métal, consommé à la fabrication. La barre peut être équipée de butées de régage entre lesquelles se situe l'élément d'entraînement du con- tre-couteau en forme de segment, ce qui permet de régler, compte tenu du diamètre des rameaux à couper, la position des contre-couteaux en forme de segment par rapport aux segments de coupe et d'assurer de la sortie l'écart mini- mal des rameaux pendant le processus de coupe et, en fin de compte, de réduire au-minimum l'irrégularité de la cou- pe suivant le plan donné, Ainsi, les caractéristiques décrites de la barre de coupe revendiquée permettent de réduire grandement la puissance requise pour son déplacement, par comparaison aux barres de construction connue, et par cela même d'as- surer le rendement maximal, la fiabilité et la qualité du processus technologique. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre d'un mode de réalisation donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels: - la Figure 1 représente, d'une manière schématique, une barre de coupe conforme à l'invention, en vue de des- sus; - la Figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II sur la Figure 1; la Figure 3 représente l'ensemble A de la Figure 1, à échelle agrandie; la Figure 4 représente en vue de côté de l'ensemble représenté sur la Figure 3; - la Figure 5 représente l'ensemble B de la Figure 2r à échelle agrandie, La barre de coupe revendiquée peut être utili- sée pour équiper une machine agricole connue, par exemple une moissonneuse ou des dispositifs à main (non représen- tés sur les Figures 1 à 5), pour tailler les arbustes. La barre de coupe comprend une barre 1 proprement dite (Fi- gures 1, 2) fixée par un procédé connu sur la machine agricole et portant un contre-couteau en segment 2 réali- sé sous forme d'un peigne, des segments de coupe mobiles 3, 4, 5, 6 et une commande servant à actionner les segments de coupe 3, 4, 5, 6. Le mouvement des segments de coupe 3 à 6 peut être assuré par toute commande connue, y compris celle représentée sur la Figure 1 et comportant un arbre d'entraînement 7 portant des douilles 8. L'arbre 7 repose dansdes appuis 9 fixés sur la barre 1. Dans l'arbre d'entralnement 7, on a pratiqué des rainures hélicoïdales fermées 10 dans lesquelles sont lo- gés des axes Il montés avec les douilles 8 sur les queues de chacun des segments de coupe 3 à 6, Les rainures hélicoidales fermées 10 de l'arbre d'entraInement 7 présentent un déphasage relatif suivant la longueur de l'arbre 7, ce qui détermine, pour chacun des segments de coupe 3 à 6, un angle de phase initial f de leur positionnement dans la barre de coupe. Le nombre total de segments de coupe de la barre de coupe est un nombre pair (paires de segments 3 et 5, 4 et 6, etc.) et les rainures 10 pratiquées sur l'arbre 7 correspondant aux segments de chaque paire sont réalisées avec le dé- phasage de 180 0. Le déphasage des rainures 10 de chaque paire de segments assure la condition y 3 - y 5' f4 4 " 5 et ainsi de suite, ce qui permet d'obtenir les os- cillations en opposition de phase des segments d'une même paire, c'est-à-dire les segments d'une même paire se dé- placent dans le sens opposé. Chacun des segments de coupe mobiles 3 à 6 com- porte une rainure longitudinale 12 par laquelle passe un axe 13. Ces axes 13, sur lesquels sont montés les segments de coupe 3 à 6, sont fixes sur la barre 1. Le contre-couteau en forme de segment 2 est mon- té sur la barre 1 avec possibilité d'effectuer un mouve- ment oscillatoire longitudinal par rapport à la barre 1 et lié d'une manière élastique avec cette dernière, Dans le contre-couteau en forme de segment 2 sont pratiques des rainures longitudinales débouchantes 14 par lesquelles passent les axes 13 de la barre 1, et un canal longitudi- nal 15 dans lequel est disposée une plaque 16, Dans cette plaque 16, sont pratiqués des orifices permettant de la poser sur les axes 13 de la barre. Le canal longitudinal 15 est réalisé sur le con- tre-couteau segment 2 du côté du montage des segments de coupe 3 à 6 sur la barre 1, comme représenté sur les Figu- res 1 et 5, Chacun des axes 13 de la barre 1 a une tête 17 qui recouvre la longueur de la rainure longitudinale débouchante 12 du segment de coupe correspondant (selon le mode de réalisation représenté sur la Figure 5, elle recouvre les rainures longitudinales 12 des segments de coupe 3 à 6), Un élément d'entraînement 18 est fixé sur le con- tre-couteau en forme de segment 2 (Figures 3, 4) et sur la barre 1, sont fixés des supports 19 portant des butées 20. Entre l'élément d'entraînement 18 et les butées 20, on a disposé, de part et d'autre de l'élément d'entraînement, des ressorts à lames 21 butant par leurs parties recourbées contre l'élément d'entraînement et par leurs extrémités contre les butées comme cela est illustré par le trait pointillé de la Figure 3. La barre 1 est munie de butées de réglage 22, fixées sur des plaques ondulées 24 de la barre 1 par l'intermédiaire de boulons 23. L'élément d'en- trainement 18 du contre-couteau segment 2 est placé entre les butées 22. La barre de coupe revendiquée fonctionne de la façon suivante. En fonction de la culture à récolter, on commen- ce par le réglage préalable de la barre de coupe en ré- glant l'amplitude requise du mouvement oscillatoire du contre-couteau en forme de segment 2 (Figure 3). Le ré- glage consiste à fixer les butées 22 dans la position re- quise sur les plaques 24 de la barre 1 à l'aide des bou- lons 23. L'amplitude des oscillations du contre-couteau 2 est réglée, expérimentalement, pour chaque diamètre des rameaux à couper, de façon à obtenir la résistance au dé- placement minimale et l'écart minimal des rameaux dans le plan pendant leur coupe, ce qui assure le passage garanti libre des contre-couteaux par rapport aux rameaux à cou- per. A l'avance progressie de la machine agricole, le mouvement est transmis à l'arbre d'entraînement 7 (Fi- gure 1) dont les rainures hélicoïdales fermées 10 trans- forment le mouvement de rotation en mouvement alternatif des segments de coupe 3 à 6 correspondants par l'intermé- diaire des liaisons cinématiques existant entre les axes 11, les douilles 8 et les queues des segments de coupe. Les rainures longitudinales 12 des segments de coupe 3 à 6 assurent la possibilité de déplacement de ces derniers. Les rainures 10 déphasées l'une par rapport à l'autre et présentant un déphasage de 180 dans chaque paire assu- rent le mouvement avec décalage de phase des segments et le mouvement en opposition de phase des segments d'une même paire. Pendant le mouvement de translation de la barre de coupe, les rameaux engages dans la zone des segments de coupe 3 à 6 s'écartent d'abord un par un sous l'action des segments indiqués jusqu'à ce qu'ils se mettent au con- tact des organes de coupe du contre-couteau segment 2, puis le font osciller, avec l'élément d'entraînement 18 (Figures 2, 3), dans l'espace limité par les butées 22. Pendant les oscillations du contre-couteau 2, les ressorts 21 se compriment et assurent, après la coupe des rameaux, le retour du contre-couteau à la position initiale, La ré- action à la compression des ressorts 21 est encaissée par les butées 20, les supports 19 et la barre 1. Les rainures longitudinales débouchantes 14 (Figure 1) du contre-cou- teau en forme de segment 2 assurent la cinématique de son mouvement oscillatoire par rapport à la barre 1. Les ramées se déplacent sur le contre-couteau en forme de segment 2, la plaque 16 masquant les rainures lon- gitudinales débouchantes 14, les segments de coupe 3 à 6 et la commande d'entrainement pour tomber du cbté tranche arrière de la barre de coupe. Les ramées tombées sont ran- gées ensuite par les ouvriers agricoles dans les inter- rangs des touffes. Les oscillations du contre-couteau en forme de segment 2 pendant le mouvement de translation de la barre de coupe utilisée pour tailler la couronne des arbustes permettent d'éviter que les contre-segments butent contre les rameaux à couper, permettent de réduire la puissance nécessaire pour déplacer la barre de coupe, ce qui con- tribue, en fin de compte, à l'élévation du rendement. REVENDICATIONS 1, Barre de coupe pour machine agricole compor- tant une barre (1) portant un contre-couteau en segment (2) réalisé en forme d'un peigne, des segments de coupe mobiles (3 à 6) montés sur des axes (13) de la barre (1) et une commande actionnant les segments de coupe (3 à 6), caractérisée en ce que le contre-couteau en forme de seg- ment (2) est monté avec possibilité d'effectuer un mouve- ment oscillatoire longitudinal par rapport à la barre, est lié élastiquement à cette dernière et présente des rainures longitudinales débouchantes (14) par lesquelles passent des axes (13) de la barre, et un canal longitudi- nal (15) dans lequel est disposée une plaque (16) montée sur les axes (13) de la barre (1). 2. Barre de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le canal longitudinal (15) du contre-couteau en forme de segment (2) est pratiqué du côté du montage des segments de coupe (3 à 6) sur la barre (1) et chaque axe (13) de la barre (1) présente une tête (17) recouvrant la longueur de la rainure longi- tudinale débouchante (12) du couteau adjacent à ila tête. 3. Barre de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le contre-couteau en forme de seg- ment (2) porte un entraîneur (18) et la barre (1) des supports (19) avec des butées (2) et en ce que des res- sorts (21) assurant la liaison élastique entre le contre- couteau segment (2) et la barre (1) sont disposés entre l'élément d'entraînement (18) et les butées (20) des sup- ports (19). 4. Barre de coupe selon la revendication 3, caractérisée en ce que la barre (1) est munie de butées de réglage (22) entre lesquelles est disposé l'élément d'entraînement (18) du contre-couteau en forme de seg- ment (2).