Brevet FR2615118A1 — publié le 19881118

L"invention concerne un dispositif monté dans un filtre-presse pour l'ouverture de ses chambres de fil- tration, le filtre-presse comportant un certain nombre de plaques filtrantes qui délimitent des chambres de fil- tration et qui sont suspendues les unes derrière les au- tres à deux longerons montés à poste fixe dans le bâti et parallèles l'un à l'autre et qui peuvent se déplacer le long de ces longerons et le dispositif étant constitué par deux commandes par chaines sans fin qui sont montées chacune à proximité de l'un des longerons et sont orientées dans la même direction et entra nées par un moteur de ma- nière à se déplacer en synchronisme et dont les chaines portent au moins un et de preférence plusieurs dispositifs d'accrochage des plaques qui sont maintenus sur les chai- nes les uns derrière les autres à une certaine distance les uns des autres et qui coopèrent avec des chevilles d'entraînement sortant des plaques filtrantes, les dis- positifs d'accrochage des plaques, orientés dans la mme direction que les chaines et situés au-dessous des che- villes d'entra nement, s'articulant sur les chaines de manière à pouvoir pivoter d'une manière limitée autour d'axes orientés perpendiculairement au sens de la longueur des chaines et ayant une forme telle que, pendant la ro- tation de la cha ne sans fin, ils sont d'abord, sous l'action d'au moins deux chevilles d'entratnement de deux plaques filtrantes voisines dans une série de plaques filtrantes, maintenus dans la position de dégagement, que ce n'est qu'au niveau des chevilles d'entra nement de la plaque filtrante qui, dans la série des plaques fil- trantes, se trouve en avant dans le sens du déplacement de la cha ne qu'ils s'engagent automatiquement pour assu- rer l'entraînement et qu'au moment de l'arrivée sur la plaque d'extrémité ouverte ou sur la dernière plaque fil- trante appliquée contre la plaque d'extrémité, ils pivo- tent vers l'arrière sous l'action de rampes de relèvement - 2 - pour se placer dans la position de dégagement. Dans le filtre-presse connu du type initialement défini, les dispositifs d'accrochage des plaques qui sont fixés aux chaines sans fin de commandes par chalnes sont des leviers à deux branches dont l'une,cellequi aest apre- mière dans le sens du déplacement comporte une extrémité' qui estincurvée obliquement vers le bas, sert de rampe d'accostage, est relativement mince et correspond à la cheville d'entralnement et un cran ouvert vers le haut qui est situé à une certaine distance de l'extrémité en question, entre elle et l'axe d'articulation, tandis que l'autre branche, celle qui est dans la direction opposée au sens du déplacement, porte à son extrémité libre un poids suffisamment important pour qu'il exerce sur la premier branche une force de pivotement dirigée vers le haut. Ce dispositif implique cependant le risque que les branches de levier des dispositifs d'accrochage des pla- ques qui sont les premières dans le sens du déplacement soient plus fortement déformées par l'usure inévitable résultant de leur arrivée au contact des chevilles d'en- trainement, c'est-à-dire soient, par exemple incurvées vers le haut et, de ce fait,subissent une déformation permanente telle qu'elles ne soient plus en mesure de remplir leur fonction. C'est la raison pour laquelle, dans les filtres- presse connus on limite la vitesse de déplacement des plaques filtrantes pour éviter autant que possible des chocs trop brutaux et les déformations qui peuvent en résulter pour les dispositifs d'accrochage des plaques. Le but de l'invention est donc la réalisation d'un dispositif du type initialement défini qui permette d'ob- tenir une plus grande sécurité de fonctionnement des dis- positifs d'accrochage des plaques et une augmentation de la vitesse de déplacement. --3- Ce but est atteint, suivant l'invention au moyen de dispositifs d'accrochage des plaques qui, pendant le déplacement de la chaine, suivent leurs axes d'articula- tion, s'écartent des axes d'articulation dans la direc- tion opposée au sens du déplacement et tirent les pla- ques filtrantes. Cette disposition a pour effet d'éliminer d'avance les chocs importants et nuisibles qui se produisaient jusqu'à présent au moment du contact entre les disposi- tifs d'accrochage des plaques et les chevilles d'entrai- nement, ce qui ameliore la sécurité de fonctionnement et donne une vitesse de déplacement des plaques filtrantes approximativement quadruple des vitesses de déplacement obtenues jusqu'à présent. Dans un mode de réalisation préféré d'un dispositif robuste et facile à fabriquer, chacun des dispositifs d'accrochage des plaques est constitué par un levier à une branche dont l'extrémité qui se trouve en avant dans le sens du déplacement de la chaine constitue l'articula- tion, le dispositif d'accrochage des plaques comportant, à sa partie supérieure, entre sa partie traversée par l'axe d'articulation et son extrémité qui se trouve dans la direction opposée au sens du déplacement de la chaîne, une rampe d'accostage qui assure leconract avec la che- ville d'entraînement et provoque le pivotement du dispo- sitif d'accrochage des plaques dans la position de déga- gement et à laquelle se raccorde une surface d'appui qui a une longueur égale à la distance séparant au moins deux chevilles d'entraînement de deux plaque filtrantes contigus et maintient le dispositif d'accrochage des plaques dans la position de dégagement et qui, du côté de l'extrémité libre du dispositif d'accrochage des pla- ques, se prolonge par un crochet qui,ouvert en direc- tion des chevilles d'entraînement, est en retrait par rapport à la surface d'appui tournée vers la chaîne et -4- peut se mettre en prise avec une cheville d'entralnement. Il est avantageux, dans ce cas, que les surfaces d'appui et les rampes d'accostage correspondantes fassent entre elles un angle de 135 environ. Pour qu'avec un encombrement relativement faible des forces de déplacement relativement élevées puissent être exercées sur les dispositifs d'accrochage des plaques, à chaque dispositif d'accrochage des plaques est associé un dispositif d'accumulation &'énergie qui exerce sur le dispositif d'accrochage des plaques une poussée dirigée vers les chevilles d'entraînement. Il est préférable que les dispositifs d'accumulation d'énergie soient des éléments élastiques, notamment des ressorts de compression hélicoïdaux. Dans un mode de réalisation avantageux, les disposi- tifs d'accrochage des plaques s'articulent sur une plaque de base de forme allongée orientée, dans le sens de sa longueur, dans la même direction que la cha ne, les axes d'articulation étant placés à l'extrémité de-la plaque de base qui se trouve en avant dans le sens du déplacement et le dispositif d'accumulation d'énergie qui agit sur chacun des dispositifs d'accrochage des plaques étant monté à l'extrémité arrière de la plaque de base, et en ce que la plaque de base est fixée à la chaîne à peu près au milieu de sa longueur et, de plus, il est avantageux que la plque de base soit fixée à deux axes d'éléments voisins d'une chaîne articulée. Il en résulte notamment un positionnement stable et convenable desdispositifs d'accrochage des plaques par rapport aux plaques filtrantes et à leurs chevilles d'en- trainement. Pour l'atténuation du bruit, il est avantageux que les dispositifs d'accrochage des plaques soient constitué notamment dans leur totalité par une matière plastique présentant de bonnes propriétés de contact et de glisse- ment. -- 5'-- D'invention est décrite ci-dessous d'une manière plus détaillée au moyen d'un exemple de réalisation en se référant au dessin. Les figures sont des vues de côté représentant dans huit positions de fonctionnement différentes, des parties d'un filtre-presse comportant un dispositif d'ouverture des chambres de filtration. Ce filtre-presse comprend essentiellement un certain nombre de plaques filtrantes 1, connues en elles-mêmes, qui sont suspendues à deux longerons H montés à poste fixe dans le bâti, de manière à 9tre parallèles l'un à l'autre, au même niveau et horizontaux et qui, pour la réalisation de chambres de filtration peuvent être serrées les unes contre les autres entre deux plaques d'étrémité 2 et 3. L'une des plaques d'extrémité 2, 3 est maintenue à poste fixe dans le bâti tandis que l'autre plaque d'ex- trémité peut être déplacée à volonté, au moyen d'un vérin hydraulique 4 monté à poste fixe dans le bâti et agissant dans le sens de la longueur des longerons, d'une part pour pousser les plaques filtrantes les unes contre les autres et d'autre part pour enlever de la série des pla- ques filtrantes la plaque d'extrémité mobile pour l'ou- verture des chambres de filtration. Pour qu'il soit possible, pour enlever le résidu de filtration, d'extraire individuellement les plaques fil- trantes 1 du bloc des plaques filtrantes, le dispositif comprend deux commandes par chaines 5 qui sont entratnées en synchronisme par un moteur et sont placées au-dessous des longerons et orientées dans la même direction qu'eux. Dans les deux commandes par chaines 5, la roue de renvoi 6 est montée sur un dispositif non représenté qui assure élastiquement la tension des chatnes, de sorte que les chaines sans fin 7, qui sont des chaines articu- lées, sont toujours soumises à une tension au moins - '6 - Approximativement constante. Les chaînes 7 des deux commandes par chalnes 5 comportent, montées sur elles à unecertaine distance les uns derrière les autres, des dispositifs d'accrochage des plaques conçus pour s'accrocher aux chevilles d'entrainement 9 qui font saillie à l'extérieur des plaques filtrantes 1 dans une direction perpendiculaire à celle des chatnes 7. Les dispositifs d'accrochage 8 orientés dans le même sens que les chaInes 7 sont des leviers à une seule branche articulés sur une plaque de base 10 de telle ma- nière qu'au cours du déplacement de la chaîne 7 ils suivent leurs axes d'articulation 11, sont orientés dans la direction opposée au sens du déplacement 12 des chai- nes 7 et agissent sur des plaques filtrantes 1 en tirant sur elles. Chacune des plaques de base 10 est fixée aux chalnes 7 au milieu de sa longueur au moyen des deux axes d'un chainon. A la suite de sa partie qui est traversée par l'axe d'articulation 11, chaque dispositif 8 d'accrochage des plaques comporte, sur son bord supérieur, c'est-à-dire du côté le plus proche de la cheville d'entrainement 9, une rampe d'accostage ascendante 13 qui se prolonge par une surface d'appui 14 à laquelle se raccorde, du c8té de l'extrémité libre du dispositif 8 d'accrochage des plaques, un crochet 15 qui est ouvert vers le haut et est en retrait par rapport à la surface d'appui 14. La sur- face d'appui 14 a une longueur qui correspond au moins à la distance comprise entre deux chevilles d'entraine- ment 9 de deux plaques filtrantes contiguës 1 et fait un angle de 135 environ avec la rampe d'accostage 13. L'extrémité arrière de la plque de base 10 comporte un ressort de compression hélicoïdal qui constitue le dispositif 16 d'accumulation d'énergie et exerce sur le - 2615118 &ispositif 8 d'accrochage des plaques une force de poussée dirigée vers le haut. Par ailleurs, l'extrémité de chaque dispositif d'ac- crochage des plaques située en avant dans le sens du dépla- cement 12 comporte une butée réglable 17 qui est consti- tuée par une vis de réglage et limite l'angle de pivote- ment du dispositif 8 d'accrochage des plaques et qui prend appui sur l'extrémité de la plaque de base 10 qui se trou- ve à l'avant dans le sens du déplacement 12. L'angle de pivotement des dispositifs d'accrochage des plaques est de l'ordre de 20 , de sorte que les dis- positifs 8 d'accrochage des plaques montés sur le brin supérieur de la cha ne dépassent vers le haut les chevil- les d'entra nement 9 s'ils n'ont pas été abisaéspar eux. La plaque d'extrémité mobile 2 comporte encore deux rails de guidage 18 qui dépassent dans le sens du dépla- cement 12 et sont incurvés en arc vers le haut, de telle manière qu'au moment o la plaque d'extrémité mobile 2 est retirée du bloc des plaques filtrantes, les deux dispositifs 8 d'accrochage des plaques des deux commandes par chaînes 5 se déplacent sur les rails de guidage 18 qui leur correspondent et, de ce fait, provoquent le pi- votement du dispositif 8 d'accrochage des plaques vers le bas dans le position de dégagement. Pour assurer le même résultat, l'autre plaque d'ex- trémité 3 comporte des galets 19 qui sont montés de ma- nière à pouvoir tourner librement et sur lesquels les rampes d'accostage 13 des dispositifs 8 d'accrochage des plaques passent pendant le déplacement des cha nes 7, ce qui oblige les dispositifs d'accrochage des plaques à pivoter dans la position de dégagement. Lorsque le cycle de filtration est terminé, on com- mence, pour enlever le résidu de filtration, par faire enlever le résidu de filtration, par faire sortir, au moyen du vérin hydraulique 4, la plaque d'extrémité mobile -- 8 -- 2 de la position indiquée par la figure 1 pour l'enlever du bloc des plaques filtrantes. Pour cela, les rails de guidage 18 se déplacent sur les dispositifs 8 d'accrocha- ge des plaques du brin supérieur de la chaîne qui se trou- vent, dans le sens du déplacement 12, en avant de la pla- que d'extrémité 2 et font pivoter les dispositifs 8 d'accrochage des plaques dans leur position basse de sorte que la plaque d'extrémité 2 peut passer sans obstacle devant les dispositifs 8 d'accrochage des pla? ques des deux commandes par chaines 5, comme l'indique la figure 2. Pour obtenir le même résultat, il est également pos- sible de disposer, aux extrémités libres des dispositifs 8 d'accrochage des plaques, des rampes d'accostage colla- borant avec la plaque d'extrémité 2, mais cette solution serait trés compliquée à réaliser et elle impliquerait l'utilisation de rampes à gradins et, par conséquent, moins avantageuses. Lorsque les commandes par chaîne 5 sont ensuite en- traînées par un moteur, les rampes d'accostage 13 des dispositifs 8 d'accrochage des plaques des deux comman- des par chaînes qui tournent autour des roues de renvoi 6 passent comme l'indique la figure 3 en synchronisme par paires sur les galets 19, de sorte que les dispositifs 8 d'accrochage des plaques pivotent pour se placer dans leur position de dégagement et que les dispositifs 16 d'accumulation d'énergie sont encore comprimés. Dans cette position, les surfaces d'appui 14 des dis- positifs 8 d'accrochage des plaques sont horizontales. Lorsque les cha nes 7 continuent à se déplacer, les dis- positifs d'accrochage des plaques prennent appui sur les c8tés inférieurs de deux chevilles d'entraînement voi- sines 9 (Figure 4) et sont maintenus dans cette position jusqu'à ce que, comme l'indique la figure 5., les surfa- ces d'appui 14 des dispositifs 8 d'accrochage des plaques - o. soient passés devant toutes les chevilles d'entraînement 9 du bloc de plaques filtrantes, après quoi les dispo- sitifs 8 d'accrochage des plaques pivotent vers le haut sous l'action des dispositifs 16 d'accumulation d'éner- gie et les crochets 15 s'accrochent aux chevilles d'en- trainement de la plaque filtrante 1 qui se trouve en avant dans le sens du déplacement, pour l'entralner. Il est préférable que la surface du crochet 5 qui agit sur la cheville d'entraînement 9 soit découpée, car dans ce cas, la position d'accrochage est obtenue et main- tenue d'une manière sûre. Lorsqu'ensuite les rampes d'accostage 13 viennent comme l'indique la figure 6 en contact avec des butées de la plaque d'extrémité 2 ana- logues à des chevilles d'entraînement, les dispositifs 8 d'accrochage des plaques sont obligés de pivoter vers le bas et libèrent la plaque filtrante déplacée 1 avant qu'elle ait atteint la plaque d'extrémité 2. Dans cette position, les résidus de filtration peuvent être enlevés par exemple par soulèvement et grattage. Ensuite, comme l'indique la figure 7, les rampes d'accostage 13 de la paire de plaques suivante qui transporte l'autre plaque filtrante arrivent en contact avec la cheville d'entrat- nement 9 de la plaque filtrante 1 débarrassée du résidu de filtration et l'entraînent jusqu'à ce qu'elle s'appli- que contre la plaque d'extrémité 2 ou un plaque filtrante I appliquée déjà contre la plaque filtrante 2, les ram- pes d'accostage 13 faisant dans ce cas un angle de 550 environ avec l'horizontale. Lorsque la plaque filtrante débarrassée du résidu de filtration se trouve au contact de la plaque d'extré- mité 2, les dispositifs d'accrochage des plques pivotent vers le bas sous l'action des rampes d'accostage 13 en s'opposant à la force de poussée exercée par leurs dis- positifs 16 d'accumulation d'énergie et libèrent la plaque filtrante transportée, comme le montre la figure 7. - 1 Of- Ces opérations se répètent jusqu'à ce que la dernière plaque filtrante soit débarrassée de tout résidu de fil- tration. Ensuite, sous l'action du vérin hydraulique 4 toutes les plaques filtrantes 1 sont assemblées de nou- veau pour réaliser un bloc de plaques filtrantes, après quoi le cycle de filtration suivant peut recommencer. L'invention est également applicable dans le cas de filtres-presses dans lesquels les plaques filtrantes sont verrouillées les unes aux autres de manière que seuls les plaques filtrantes situées à l'avant puissent être entrafnées par les dispositifs d'accrochage des plaques lorsque, dans le cas de résidus de filtration collants les plaques filtrantes sont adhérentes les unes aux autres; Dans ce cas, il suffit que les verrous soient, en plus, dégages les uns après les autres. Les brins supérieurs des chaines 7 prennent appui également sur des rails 20 montés à poste fixe dans le bAti. Toutes les caractéristiques nouvelles mentionnées individuellement ou en combinaison dans la description et/ou sur les figures sont considérées comme essentiel- les pour l'invention - 11 - 2615118 REVENDICATIONS 1o Dispositif monté dans un filtre-presse pour l'ouverture de ses chambres de filtration, le filtre-presse compor- tant un certain nombre de plaques filtrantes qui délimi- tent des chambres de filtration et qui sont suspendues les unes derrière les autres à deux longerons montés à poste fixe dans le bâti et parallèles l'un à l'autre et qui peuvent se déplacer le long.e ces longerons et le dispositif étant constitué par deux commandes par chai- nes sans fin qui sont montées chacune à proximité de l'un des longerons et sont orientées dans la même direction et entraînées par un moteur de manière à se déplacer en syn- chronisme et dont les chaînes portent au moins un et de préférence plusieurs dispositifs d'accrochage des plaques qui sont maintenus sur les thaines les uns derrière les autres à une certaine distance les uns des autres et qui coopèrent avec des chevilles d'entraînement sortant des plaques filtrantes, les dispesitifs d'accrochage des pla- ques, orientés dans la même direction que les chaînes et situés au-dessous des chevilles d'entraînement, s'ar- ticulant sur les chaînes de manière à pouvoir pivoter d'une manière limitée autour d'axes orientés perpendicu- lairement au sens de la longueur des chaînes et ayant une forme telle que, pendant la rotation de la chaîne sans fin, ils sont d'abord, sous l'action d'au moins deux chevilles d'entraînement de deux plaques filtrantes voisines dans une série de plaques filtrantes, maintenus dans la position de dégagement, que ce n'est qu'au niveau des chevilles d'entraînement de la plaque filtrante qui dans le bloc des plaques filtrantes, se trouve en avant dans le sens du déplacement de la chaîne qu'ils s'enga- gent automatiquement pour assurer l'entraînement et qu'au moment de l'arrivée sur la plaque d'extrémité ouverte ou sur la dernière plaque filtrante appliquée contre la plaque d'extrémité, ils pivotent vers l'arrière sous l'ac- tion de rampes de relèvement pour se placer dans la - 12 -15118 position de dégagement, caractérisé par des dispositifs d'accrochage (8) des plaquesqui, pendant le déplacement de la chane, suivent leurs axes d'articulation (11), s'écartent des axes d'articulation (11) dans la direc- tion opposée au sens de déplacement de la cha!ne (7) et tirent les plaques filtrantes (1). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des dispositifs d'accrochage (8) des plaques est constitué par-un levier à une branche dont l'extré- mité qui se trouve en avant dans le sens du déplacement de la chaine (7) constitue l'articulation, le dispositif d'accrochage (8) des plaques comportant à sa partie supérieure, entre sa partie tranversée par l'axe d'arti- culation (11) et son extrémité qui se trouve dans la direction opposée au sens de déplacement de la chaîne, une rampe d'accostage (13) qui assure le contact avec la cheville d'entraînement (5) et provoque le pivotement du dispositif d'accrochage (8) des plaques dans la position de dégagement et à laquelle se raccorde une surface d'ap- pui (14) qui a une longueur égale à la distance séparant au moins deux chevilles d'entraînement (9) de deux pla- ques filtrantes contiguës (1) et maintient le dispositif d'accrochage (8) des plaques dans la position de dégage- ment et qui, du c8té de l'extrémité libre du dispositif d'accrochage (8) des plaques, se prolonge par un crochet (15) qui est ouvert en direction des chevilles d'entrai- nement (9), est en retrait par rapport à la surface d'appui (14) tournée vers la chaine (7) et peut se mettre en prise avec une cheville d'entraînement (9). 3. Dispositif selon larevendication 2, caractérisé en ce que les surfaces d'appui (14) et les rampes d'accostage (13) correspondantes font entre elles un angle de 1350 environ. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, carac- térisé en ce qu'à chaque dispositif d'accrochage (8) 13 - des plaques est associé un dispositif (16) d'accumula- tion d'énergie qui exerce sur le dispositif d'accrocha- ge (8) des plaques une poussée dirigée vers les chevilles d'entra nement (9). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les dispositifs (16) d'accumulation d'énergie sont les éléments élastiques, notamment des ressorts de com- pression hélicoïdaux. 6o Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caracté- riSé en ce que les dispositifs d'accrochage (8) des pla- ques s'articulent sur une plaque de base (10) de forme allongée orientée, dans le sens de sa longueur, dans la mème direction que la chaîne (7), les axes d'articulation (11) étant placésà l'extrémité de la plaque à l'extrémité de la plaque de base (10) qui se trouve en avant dans le sens (12) du déplacement, et le dispositif (16) d'accu- mulation d'énergie qui agit sur chacun des dispositifs d'accrochage (8) des plaques étant montés à l'extrémité arrière de la plaque de base (10) et en ce que la plaque de base (10) est fixée à la chatne (7) à peu près au mi- lieu de sa longueur. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce q que la plaque de base (10) est fixée à deux axes d'élé- ments voisins d'une cha ne articulée (7). 8o Dispositif selon l'une des revendications là 7, caracté- risé en ce qu'à chacun des dispositifs d'accrochage (8) des plaques est associée une butée réglable (17) qui en limite l'angle de pivotement. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif (8) d'accrochage des plaques comporte une vis de réglage qui prend appui sur la plaque de base (10). 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, carac- térisé en ce que l'angle de pivotement du dispositif (9) d'accrochage des plaques est de l'ordre de 20 . LU61bl'll -14 -2615118 Il. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, carac- térisé en ce que la plaque d'extrémité (3) de la presse filtrante qui se trouve à l'arrivée dans le sens du dé- placement (12) porte un galet (19) qui coopère avec la rampe d'accostage (13) de chaque dispositif (8) d'accro- chage des plaques et qui est monté de manière à pouvoir tourner librement dans des conditions telles qu'au moment o ils passent au niveau du galet (19) les dispositifs d'accostage des plaques pivotent sous l'action de leurs rampes d'accostage (13) pour se placer dans leur posi- tion de dégagement. 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, carac- térisé en ce que la plaque d'extrémité (2) qui est à l'avant dans le sens du déplacement (12) comporte des rails de guidage (18) dirigés dans le sens du déplacement et incurvés vers le haut qui servent d'appui aux extrémi- tés libres des dispositifs (8) d'accrochage des plaques. 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, carac- térisé en ce que les dispositifs (8) d'accreehage des plaques sont constitués notamment dans leur totalité par des matières plastiques présentant de bonnes propriétés de contact et de glissement.