Brevet FR2617085A1 — publié le 19881230

Elément de fixation intégrable dans un Droduit mousse, pour une aarniture de revêtement en mousse dure obtenue par un Processus de formation de mousse. La présente invention se rapporte à un élément de fixation intégrable dans un produit mousse, pour une gar- niture de revêtement en mousse dure obtenue par un proces- sus de formation de mousse (ci-après dénommée mousse dure venue de moussage), comprenant une plaquette d'ancrage entourée par la garniture, ainsi qu'une zone de fixation qui est dégagée et peut être reliée à un autre élément. Il est par exemple déjà universellement connu, dans l'état de la technique, d'introduire un élément de fixation dans un outil de formation de mousse (ci-après dénommé outil de moussage), puis de l'intégrer par un pro- cédé de formation de mousse (ci-après dénommé moussage) au voisinage d'une plaquette d'ancrage de cet élément de fi- xation. Dans ce cas, avant que les deux composants de la mousse entrent mutuellement en réaction dans l'outil, ils se présentent sous la forme d'un fluide dont la viscosité est similaire à celle de l'eau. Au cours du moussage, une pression atteignant jusqu'à 10 bars peut se développer dans l'outil. Il en résulte alors, au cours de l'intégra- tion par moussage, le problème consistant à maintenir exempte de mousse la zone de fixation de l'élément de fi- xation, quelle que soit la consistance de cette mousse, de manière à éviter des interventions ultérieures fastidieu- ses ayant trait au nettoyage de la zone de fixation, et à pouvoir poursuivre le traitement de l'ensemble unitaire en condition déjà prête au montage. La présente invention a par conséquent pour objet de fournir un élément de fixation du type susmentionné, réalisé de telle sorte que, d'une manière simple, la zone de fixation de cet élément soit, pendant tout le processus d'intégration par moussage, infailliblement protégée d'une action exercée par les deux composants de la mousse. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que, lors du processus de moussage destiné à assujettir la plaquette d'ancrage dans la garniture en mousse dure venue de moussage, la zone de fixation est en- tourée par un organe d'étanchement coopérant avec une pièce incorporée dans l'outil. Cet organe d'étanchement peut par exemple consister en un ca- puchon qui coiffe la zone de fixation, ou bien en un joint to- rique. Le capuchon vient se placer au-dessus de la zone de fi- xation, avec effet d'étanchéité, il est à son tour reçu par une cavité cylindrique ménagée dans l'outil et, grâce à sa configuration externe tronconique, il assure également l'étan- chéité de ladite zone vis-à-vis de la masse de mousse qui afflue. L'assise étanche dans le logement de l'outil confère également, d'une manière avantageuse, une ferme compression étanche supplémentaire du capuchon contre la zone de fixation. En outre, conformément à l'invention, le capuchon peut posséder une paroi à allure tronconique se prolongeant, à sa face extrême, par une lèvre d'étanchement qui s'engage dans la région tronconique de la zone de fixation. D'après une autre caractéristique de l'invention, la face supérieure du capuchon peut être avantageusement munie d'une paroi pouvant être insérée dans un évidement de la pièce incorporée dans l'outil. Cette paroi située sur la face supérieure du capu- chon forme une zone de préhension, qui facilite le'déboite- ment du capuchon à l'achèvement du processus de moussage. La face inférieure du capuchon peut, par ailleurs, présenter un tenon qui peut s'engager dans une région de retenue de la zone de fixation. Grâce à la coopération entrela paroi située sur la face supérieure du capuchon, qui peut être insérée dans un évidement de la pièce incorporée dans l'outil, et le tenon situé sur la face inférieure et pénétrant dans la ré- gion de retenue de la zone de fixation, l'élément de fixation est introduit en position correcte dans l'outil de moussage. Le capuchon consiste, de préférence, en une matière plastique. Selon une autre variante de l'invention, l'on peut uti- liser, en tant qu'organe d'étanchement, un joint torique qui peut être inséré dans la région tronconique de l'élément de fixation, le pourtour extérieur de ce joint torique agissant alors sur une face interne de la paroi de la pièce incorporée dans l'outil. A la place du joint torique rapporté par montage, un organe d'étanchement en élastomère peut aussi être directe- ment moulé par injection sur l'élément de fixation. Pour assurer l'assujettissement de l'ensemble, la pla- quette d'ancrage se raccordant à la région tronconique peut présenter, avantageusement, au moins deux orifices de passage dans lesquels peuvent être engagées des chevilles d'un outil de moussage. Dans ce cas, les deux orifices de passage peuvent être avantageusement ménagés, dans la plaquette d'ancrage, de part et d'autre de la zone de fixation. L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard du dessin annexé sur lequel: la figure 1 est une vue en plan de l'élément de fixation; la figure 2 est une élévation latérale avec coupe par- tielle, montrant un élément de fixation qui est intégré par moussage dans une garniture en mousse dure, et coopère avec une région de retenue; la figure 3 est une coupe d'une forme de réalisation de l'invention dans laquelle l'organe d'étanchement consiste en un capuchon; la figure 4 est une coupe d'une autre-forme de réalisa- tion de l'invention, dans laquelle l'organe d'étanchement est un joint torique; et la figure 5 est une coupe d'une autre forme de réalisa- tion de l'invention. Conformément à la figure 1, un élément de fixation 1 comporte, pour l'essentiel, une zone de fixation 3 de réalisa- tion tronconique, de part et d'autre de laquelle s'étend une plaquette d'ancrage 2, 2'. Cette plaquette 2, 2' est réalisée à la manière d'une aile, dans la région centrale de laquelle la zone de fixation 3 est disposée. Cette zone de fixation 3 présente une région tronconique 4 sur laquelle se trouve une région de retenue 5 en forme de U inversé, percée d'une échan- crure centrale 6. Selon la figure 2, l'ensemble est assujetti dans une gar- niture de revêtement 7 en mousse dure, dans laquelle la pla- quette d'ancrage 2, 2' a été intégrée par moussage. Seule la zone de fixation 3 demeure par conséquent dégagée, un élément de retenue 8 illustré schématiquement étant alors verrouillé, par un mentonnet, dans l'échancrure 6 de la région de retenue 5. Il s'agit alors, par exemple, de la fixation de la garnitu- re 7, par exemple d'un habillage de portière, à un élément de retenue 8 d'une carrosserie de véhicule automobile. Or, pour fixer de la manière précitée l'élément de fixa- tion 1, illustré sur la figure 1, dans la garniture 7 en mous- se dure, cet élément doit être introduit dans un outil de moussage 9 selon la figure 3. Une pièce d'outillage cylindri- que 10 est incorporée dans cet outil 9. La zone de fixation 3 de l'élément de fixation i est en- tourée par un organe d'étanchement revêtant, par exemple, la forme d'un capuchon 11 en matière plastique. Au cours du pro- cessus de moussage, ce capuchon 11 coiffe ainsi la zone de fixation 3, indépendamment de la consistance des composants de la mousse. A cette fin, le capuchon 11 est pourvu d'une paroi 12 à allure tronconique, présentant une lèvre d'étanche- ment 14 à sa face extrême. Cette lèvre 14 emprisonne la région tronconique 4 de la zone de fixation 3 de l'élément 1, et as- sure ainsi une liaison étanche et une protection empêchant une pénétration de mousse. Pour permettre l'ajustement, le fond du capuchon 11 possède, à sa face inférieure, un tenon 17 qui s'engage dans l'échancrure 6 de la région de retenue 5 de l'élément de fixation. Il peut par ailleurs être prévu, sur la face supérieure du fond du capuchon 11, une paroi 15 pouvant être-insérée dans un évidement 16, de forme corres- pondante, de la pièce 10 incorporée dans l'outil. Grâce à la lèvre d'étanchement 14, à la paroi 12 à allu- re tronconique, au tenon 17 ainsi qu'à la paroi 15 du capu- chon 11, ce dernier assure une retenue fiable de l'élément de fixation 1 et il est, à son tour, logé avec ajustement précis dans la pièce 10 incorporée dans l'outil. De la sor- te, au cours du processus d'intégration par moussage en vue de l'encastrement de la garniture 7 en mousse dure, la zone de fixation 3 est impeccablement protégée d'une pénétration indésirable des composants de la mousse, indépendamment du fait que celle-ci se présente sous la forme d'un fluide dont- la viscosité est similaire à celle de l'eau, ou bien d'une mousse en cours de durcissement. La zone de fixation est irré- prochablement protégée de la masse de mousse qui afflue. Dans la forme de réalisation d'après la figure 4, la ré- gion tronconique 4 de la zone de fixation 3 est ceinturée par un joint torique 18 consistant, de préférence, en du caout- chouc. Le pourtour extérieur de ce joint torique 18 agit sur une face interne 19 de la paroi de la. pièce 10 incorporée dans l'outil, de sorte qu'une coopération entre cette pièce 10 et le joint torique 18 prodigue une protection impeccable de la zone de fixation 3 par rapport à la mousse qui afflue. Pour permettre l'ajustement dans cette forme de réalisation, la plaquette d'ancrage 2, 2' de l'élément de fixation 1 peut être percée d'un orifice de passage respectif 20, 21, de part et d'autre de la zone de fixation 3. Des chevilles 22, 23 de l'outil 9 peuvent se nicher dans ces orifices de passage, de sorte que, grâce à cette forme de réalisation également, l'élément de fixation 1 est assujetti de manière fonctionnel- lement adéquate à l'outil 9, et que la zone de fixation 3 est simultanément protégée d'une inopportune pénétration de mousse. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 5, pour améliorer l'effet d'étanchéité, la pièce incorporée dans l'outil peut être pourvue, dans sa région d'étanchement, d'une pièce prisonnière 25 en élastomère. Cette pièce 25, par exemple de réalisation en cornière, s'engage dans une bague métallique 26 de forme complémentaire, qui est par exemple installée sur la pièce incorporée 10. Cette forme de réalisa- tion confère elle aussi, à la zone de fixation 3, une protec- tion vis-a-vis d'influences indésirables lors de l'intégra- tion par moussage. La garniture 7 en mousse durepeut par exemple matéria- liser l'habillage de portières, un habillage de pavillon ou une plage arrière dans un véhicule automobile. D'une manière non représentée en détail, il est par exem- ple également possible de protéger la zone de fixation d'un élément de fixation d'une réalisation différente,par l'inter- médiaire d'un système d'étanchement, lors du processus d'in- tégration par moussage, ce système d'étanchement étant conçu de façon à protéger impeccablement la zone de fixation vis-à- vis de la mousse qui afflue. Il est ainsi garanti dans tous les cas, d'une manière simple, que la zone de fixation demeu- re dégagée lors du processus de moussage, ce qui permet avan- tageusement de renoncer à des interventions ultérieures. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'élément de fixation décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Elément de fixation intégrable dans un produit mousse, pour une garniture de revêtement en mousse dure venue de moussage, comprenant une plaquette d'ancrage entourée par la garniture, ainsi qu'une zone de fixation qui est dégagée et peut être re- liée à un autre élément, élément de fixation caractérisé par le fait que, lors du processus de moussage destiné à assujet- tir la plaquette d'ancrage (2, 2') dans la garniture (7) en mousse dure venue de moussage, la zone de fixation (3) est entourée par un organe d'étanchement (11; 18) coopérant avec une pièce (10) incorporée dans un outil. 2. Elément de fixation selon la revendication 1, caracté- risé par le fait que l'organe d'étanchement est réalisé sous la forme d'un capuchon (11) coiffant la zone de fixation (3). 3. Elément de fixation selon la revendication 2, dont la zone de fixation présente une région tronconique, élément ca- ractérisé par le fait que le capuchon (11) possède une paroi (12) à allure tronconique qui se prolonge, à sa face extrême, par une lèvre d'étanchement (14) s'engageant dans la région tronconique (4) de la zone de fixation (3). 4. Elément de fixation selon les revendications 1 et 3, caractérisé par le fait que la face supérieure du capuchon (11) est munie d'une paroi (15) pouvant être insérée dans un évidement (16) de la pièce (10) incorporée dans l'outil. 5. Elément de fixation selon la revendication 4, carac- térisé par le fait que la face inférieure du capuchon (11) présente un tenon (17) qui peut être engagé dans une région de retenue (5) de la zone de fixation (3). 6. Elément de fixation selon l'une quelconque des reven- dications 2 à 5, caractérisé par le fait que le capuchon (11) consiste en une matière plastique. 7. Elément de fixation selon la revendication 1, dont la zone de fixation présente une région tronconique, élément ca- ractérisé par le fait qu'un joint torique (18) peut être insé- ré dans ladite région tronconique (4); et par le fait que le pourtour extérieur de ce joint torique (18) agit sur une face interne (19) de la paroi de la pièce (10) incorporée dans l'outil. 8. Elément de fixation selon la revendication 7, caracté- risé par le fait qu'un organe d'étanchement en élastomère est directement moulé par injection sur cet élément de fixation. 9. Elément de fixation selon les revendications 1, 7 et 8, caractérisé par le fait que la plaquette d'ancrage (2, 2') se raccordant à la région tronconique présente au moins deux orifices de passage (20, 21), dans lesquels des chevilles (22, 23) d'un outil de moussage (9) peuvent être engagées. 10. Elément de fixation selon la revendication 9, carac- térisé par le fait qu'un orifice de passage respectif (20, 21) est ménagé, dans la plaquette d'ancrage (2, 2'), de part et d'autre de la zone de fixation (3). 11. Elément de fixation selon la revendication 1, carac- térisé par le fait que l'organe d'étanchement consiste en une pièce prisonnière (25) en élastomère, de réalisation en cor- nière, qui s'engage dans une bague métallique (26) de forme complémentaire sur la pièce (10) incorporée dans l'outil.