Brevet FR2621268A1 — publié le 19890407

La présente invention met en oeuvre un nouveau procédé chimicophysique de polissage des métaux. Les procédés connus de polissage des métaux sont en général mécaniques (manuels ou automatiques). Le procédé selon l'invention, met en oeuvre des techniques chimiques (solution de métal) et physiques (projection de métal sublimé) connues qui n'ont jamais été combinées pour obtenir le résultat recherché. D'autres techniques, telles que l'électro-déposition ou l'électro-soustraction, n'ont quasiment aucun effet sur l'amélioration de l'état de surface des métaux. I1 est caractérisé en ce qu'il met en oeuvre l'ensemble des trois phases suivantes qui consistent - la première, à recouvrir la surface du corps métallique à polir d'une première pellicule de métal en l'immergeant dans une solution de métal chimique; - la deuxième, à améliorer l'état de surface résultant en y projetant, sous pression, des particules solides: - la troisième, à recouvrir la surface du corps obtenu à la phase précédente d'une deuxième pellicule de métal en y projetant, sous l'action d'un champ électromagnétique, du métal sublimé. Ce procédé a l'avantage d'être rapide et économique. Mis au point pour le polissage des parties métalliques de prothèses dentaires, il peut être généralisé à toute application. D'autres caractéristiques et avantages vont apparaitre à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation préféré de l'invention donné à titre d'exemple seulement. PHASE I : l'objet à polir est placé dans une solution de métal jusqu'a ce que la pellicule de métal déposée ait l'épaisseur souhaitée : quelques microns à quelques dizaines de microns selon les applications. Ce dépôt a pour effet de combler les vides existant entre les diverses aspérités (rugosités) de la surface métallique de l'objet. Ce premier dépôt permet d'obtenir à l'échelle macroscopique un bon état de surface. Pour les métaux non précieux la solution cololdale sera par exemple à base de nickel. D'autres solutions (or par exemple) pourront être envisagées. PHASE II : l'objet ainsi obtenu est soumis à 1- un sablage réalisé par la projection d'alumine (particules de quelques dizaines de microns) sous pression (1 à 10 Kg) pendant un temps de l'ordre de la seconde par cm de surface à traiter; cette opération a pour but de marteler les rugosités restantes; 2- un polissage fin réalisé par la projection de micro-billes en verre (100 à 200 microns) sous pression (1 à 10 Kg) pendant un temps de l'ordre de la seconde par cm2 de surface à traiter; 3- un nettoyage par immersion dans un bain ultrasonique pendant quelques minutes (pour chasser les impuretés). PHASE III : l'objet ainsi obtenu est métallisé sous vide par projection de métal sublimé (en fusion), sous l'effet d'un champ électro-magnétique jus qu'a ce que la pellicule de métal déposée ait l'épaisseur souhaitée : quelques microns dans la pratique (temps de l'ordre du dizième de seconde). Ce dépôt à pour effet d'obtenir à l'échelle microscopique un excellent état de la surface (haute précision). Dans le cas des métaux non précieux le métal utilisé peut être du chrome. Bien entendu,l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit pour lequel on pourra prévoir d'autres variantes et utiliser d'autres matériaux sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1- Procédé chimico-physique de polissage des métaux caractérisé en ce qu'il met en oeuvre l'ensemble des trois phases suivantes qui consistent - la première, à recouvrir la surface du corps métallique à polir d'une première pellicule de métal en l'immergeant dans une solution de métal chimique; - la deuxième, à améliorer l'état de surface résultant en y projetant, sous pression, des particules solides; - la troisième, à recouvrir la surface du corps obtenu à la phase précédente d'une deuxième pellicule de métal en y projetant, sous l'faction d'un champ électromagnétique, du métal sublimé. 2- Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première pellicule de métal est obtenue à partir d'une solution de nickel. 3- Procédé, selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la deuxième phase met en oeuvre trois sous-phases qui consistent - la première, à projeter sous pression des particules d'alumine; - la deuxième, à projeter sous pression des micro-billes de verre; - la troisième à placer le corps à polir dans un bain ultrasonique. 4- Procédé, selon l'une des revendications 1 ou 3, caractérisé en ce que la deuxième pellicule de métal est obtenue à partir de chrome.