Brevet FR2617670A2 — publié le 19890113

FR 2617670 A2 19890113 FR 8705312 A 19870415 La présente invention concerne l'utilisation de rasettes déflectrices pour corps de charrue symétrique suivant la revendication n" 1 du brevet principal caractérisées par le fait qu'alternativement lorsqu'une rasette remplit sa fonction normale devant le versoir, l'autre opposée prend la place d'une.partie du versoir celle située à l'arrière et/ou de son extension. Dans le cadre de l'invention principale selon le brevet déposé sous le n" 86.11621, il est connu les possibilités de monter sur le corps des rasettes , à droite et gauche, qui jouent alternativement le rôle, l'une à l'avant de déflecteur de débris végétaux ou de terre, l'autre à l'arrière, d'extension du versoir. Il est connu également selon le même brevet principal, la forme du versoir concave (creuse verticalement et horizontalement). Cela permet un retournement plus rapide de la bande de terre, donc d'avoir un versoir plus court qui évite les accumulations aux extrémités lorsque la partie avant tranche le sol. Toutefois, un versoir trop court peut dans certaines terres et avec un angle faible d'attaque du corps provoquer des retombées de terre à l'arrière du versoir, voire un retournement insuffisant. Il est connu enfin selon le brevet déposé sous le n" 73. un versoir présentant une partie centrale et une partie de chaque coté, amovibles pour être remplacées par d'autres de formes différentes pour verser plus ou moins la bande de terre. Dans les cas d'utilisation de rasettes, la distance trop faible entre celles-ci et les extrémités peut provoquer l'accumulation de terre mélangée de débris de surface, voire de pierres, source de bourrages, néfastes à la pénétration du corps dans le sol. Avancer la rasette demande à augmenter le dégagement entre corps pour éviter le bourrage avec le corps suivant. La présente invention se propose d'offrir des possibilités répondant aux insuffisances (versoir trop court) ou inconvénients (bourrages entre déflecteur et versoir) et d'offrir des solutions plus efficaces, tout en maintenant un dégagement court entre les corps en adoptant un système de pivotement de rasettes permettant de les utiliser comme partie du versoir, ce qui a pour conséquence par leur réglage de provoquer selon les terres, des labours diffé rents d' aspect, d'éviter les retombées et d'éliminer les extrémités supérieures amovibles du versoir ce qui a pour conséquence de ne plus avoir derrière lesdites rasettes, la chambre d'accumulation. Pour les utilisateurs ne souhaitant pas de rasettes, les extrémités supérieures latérales de versoir sont utilisées. Cette invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante et à l'examen des dessins annexés qui montrent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation dans le cadre de l'invention. La figure I représente une vue en perspective d'un corps en position de labour à droite, la rasette gauche avant étant en position de "rasette déflectrice". La rasette déflectrice droite est en position "suite de versoir". La figure II montre une vue latérale d'un corps muni de ses rasettes déflectrices, l'une en position avant de rasette, l'autre opposée en position arrière de versoir. La figure III représente une vue de dessus d'un corps au travail déversant la terre vers la droite. L'ensemble constitué par la figure I comprend la poutre 1 sur laquelle sont aménagés les pivots 2 faisant chacun bloc avec l'étancon 3 recevant les corps comprenant le versoir 4 et le soc 5, cet ensemble étant actionné lorsque pivote ladite poutre 1, par les bras 6 que pousse la commande 7 qui prend appui en un point fixe du bâti 27. Chaque support 8 de jeu de rasettes droite et gauche est fixé par boulon sur 3 avec possibilité de réglage en hauteur. Chacune des extrémités 29 de 8 sont orientables au moyen d'une lumière 16. Une butée 18 de manches supérieurs de rasette 17 est fixée par bride 19 sur la poutre 1 avec possibilité de coulissement par desserrage des écrous 20. La poutre 1 pivote sur le bâti principal 27 par l'intermédiaire de son axe 28. L'ensemble constitué par la figure II comprend des manches inférieurs de rasettes 12 reliés aux manches supérieurs 17 par les genouillères 22 dont l'articulation est limitée par, la butée réglable 23 et la face d'appui 21 solidaires de 12, la butée24 solidaire du support du soc, lequel support est fixe sur I'étançon 3. Un ressort de rappel, 25, en position "suite de versoir" est fixé sur 12 et en 26 sur un bras solidaire de 3. Chaque rasette possède un versoir 14 et un soc 15 lesquels sont reliés au manche 12 par le support 13 pouvant coulisser sur 12 et bloquer sur lui par 10. Chaque rasette pivote sur 29 au moyen du tourillon 11. L'ènsemble constitué par la figure III comprend les éléments énumérés ci-dessus. Le fonctionnement est le suivant Lorsque la poutre est en position moyenne son axe longitudinal confondu avec celui du tracteur ; les corps sont dans la position médiane, les arêtes des socs étant perpendiculaires à l'avancement Les manches droit et gauche sont éloignés de leur butée 18 ce qui permet aux ressorts 25 d'agir et de placer les 2 rasettes en position "versoir". Selon le réglage, angulaire de 1 3 sur 12, des extrémités de 18 dans la lumière 16 et des butées 23 et 24 la position "versoir" de chaque versoir 14 de rasette par rapport au versoir 4 du corps peut être variée permettant des labours d'aspects différents selon les résultats recherchés. Ainsi la longueur utile du versoir est allongée par celle des rasettes. La forme du labour n'est plus soumise uniquement à la forme du versoir de base 4. Lorsque le tracteur prend position dans la raie, le pivotement de la poutre 1 fait pivoter les corps par l'intermédiaire de la liaison 7 et des bras 6. Les manches 17 les plus à l'avant des cor-ps viennent en contact sur les butées 18 ce qui provoque le redressement des manches et le positionnement des rasettes correspondantes en position "rasette". Celles opposées restent en position "versoir" les manches 1 7 s'éloignant encore plus des butées 18. Dans le sens inverse de pivotement de la poutre lorsque le tracteur fait son 1/2 tour en bout de raie, les positions respectives des rasettes s'inversent. De la position de l'axe 29 dépend la dénivellation en hauteur du soc 15 de la rasette entre les 2 positions "-rasette" et "versoir'1 de manière à ce qu'en position "rasette" cette dernière soit plus basse que la partie extérieure du versoir 4 se situant derrière elle. Selon les profondeurs de labour et donc de la rasette, la position de 29 peut être déplacée horizontalement. REVENDICATION - 1. Rasettes déflectrices de corps de charrue pour charrue symétrique suivant la revendication n" 1 du brevet principal caractérisées, par le fait qu'alternativement selon le sens de travail, lorsque les rasettes d'un même côté se placent pour remplir sa fonction de "rasette" devant le versoir du corps, les autres opposées se placent en position de "suite de versoir" du corps avec la possibilité de faire varier cette position, par le fait que le manche desdites rasettes est composé du minimum de 2 longueurs 12 et 17 articulées entre elles et l'ensemble relié à un élément élastique, par le fait qu'en travail en rasette, le soc de cette dernière est à un niveau au minimum égal, voire inférieur à celui de la partie extérieure du versoir située derrière lui.