Brevet FR2615793A1 — publié le 19881202

d4 2615793 FEUILLE POUR PREPARATION DE SIGNES AVEC COUCHE D'ADHESIF SEC ET PROCEDE POUR SON UTILISATION - L'invention concerne une feuille lamifiée utilisée pour préparer des signes comportant des caractères, des symboles et autres signes analogues fixés par adhésif sur une surface de support, et concerne plus particulièrement une telle feuille qui simplifie le transfert des caractères ou des autres formes découpées d'une couche de la feuille jusqu'à la surface de support et qui est bien adaptée à être utilisée avec une machine automatique de préparation des signes comme celle qui est décrite par le brevet US N' 4.467.525. Dans le passé on savait, selon par exemple le descriptif du brevet US N' 4.467.525, qu'en travaillant avec une machine automatique à former des signes, on utilisait une feuille lamifiée comprenant essentiellement deux couches dont une couche de base ou couche porteuse qui porte une couche superposée de matériau à préparer les signes, tel que du chlorure de polyvinyle colore, les deux couches étant séparées par une mince couche d'adhésif collant en permanence ou d'adhésif collant par pression, qui adhère assez fortement à la face arrière du matériau des signaux et assez faiblement à la face adjacente de la feuille support, du fait que celleci a été revêtue d'un film de matériau en silicone ou autre agent analogue anti-adhésif. La face avant de la couche du matériau constituant les signes a généralement un aspect brillant ou luisant comparativement à la face arrière, puisque la face avant est la face visible des signes terminés. Au cours de l'utilisation de la feuille de la technique antérieure, la machine automatique à former des signes découpe dans la couche du matériau pour signes et pas du tout ou très légèrement dans la couche de base, car la lame est déplacée dans le plan de la feuille pour tracer et par conséquent découper un ou plusieurs caractères, symboles ou autres signes de forme fermée sur la couche du matériau pour signes et à partir de celle-ci. Lorsque cette découpe est terminée, la ou les formes fermée(s) découpées dans le matériau pour signes sont appliquées sur une surface de support pour constituer des signes finis. La méthode exacte suivie pour passer de la feuille découpée aux signes terminés peut varier, mais tous les procédés connus demandent beaucoup de temps. Par exemple, dans une procédure connue, lorsque la feuille est découpée, l'opération suivante consiste à peler ou "détourer" des formes fermées, découper le matériau entourant le signe pour ne laisser que les formes découpées sur la partie concernée de la feuille de base. C'est-à-dire, qu'après avoir été détourées, les formes découpées tiennent d'elles-mêmes sur la surface associée de la couche de base et sont maintenues sur cette couche de base par l'adhésif intercalaire. Ensuite,' un morceau de feuille auxiliaire ayant une face couverte d'adhésif sensible & la pression est posé sur la ou les formes découpée(s), la face adhésive étant tournée du côté de la ou des formes découpée(s), et appuyée contre ces formes pour faire adhérer les formes à la feuille auxiliaire. L'adhésif de la feuille auxiliaire est choisi de' manière que la liaison de la feuille auxiliaire avec la ou les formes découpée(s) soit plus forte que la liaison entre les feuilles auxiliaires et la couche de base. La feuille auxiliaire est ensuite soulevée de la couche de base, et étant donné les liaisons différentielles mentionnées ci-dessus, la ou les formes (avec l'adhésif sur leur face arrière) au cours de ce soulèvement, sont déplacées avec la feuille auxiliaire et dégagées de la couche de base. La feuille auxiliaire est alors placée sur la surface de support avec la ou les formes qu'elle porte tournee(s) vers la surface, puis la feuille est pressée contre la surface de support pour faire adhérer fortement la ou les formes à,la surface au moyen de l'adhésif porté par leur(s) face(s) arrière. La feuille auxiliaire est ensuite décollée de la surface de support, en laissant la ou les formes en place sur la surface de support, collée sur cette surface par l'adhésif qu'elle(s) importe(nt) sur leur(s) face(s) arrière. A ce moment, il faut remarquer que l'adhésif de la feuille auxiliaire doit encore être choisi pour que la robustesse de sa liaison avec la ou les formes soit inférieure à la robustesse de la liaison de la ou des formes avec la surface de support, afin qu'au cours de la dernière opération de pelage, le résultat désiré qui consiste à laisser la ou'les formes sur la surface de support puisse être obtenu. Un inconvénient lié à la feuille de la technique antérieure-décrite cidessus, est que la face avant de la couche du matériau de formation des signaux, qui est la face visible des signaux terminés, est exposée à partir du moment de préparation de la feuille jusqu'au moment de son utilisation finale. En conséquence, elle risque d'être rayée ou déformée, pendant que la feuille est roulée en rouleaux, pendant les transports de rouleaux, le déroulement de la feuille par rapport aux rouleaux, la découpe de la feuille par la machine à préparer les signaux, et d'autres procédures de manutention. Un autre inconvénient de la feuille de la technique antérieure décrite cidessus, est que la couche d'adhésif entre la couche de base et la couche du matériau des signaux est relativement épaisse et collante, et qu'elle adhère fortement au matériau des signes pour fixer par adhésif les formes des signes découpées à une surface de support. Cette couche d'adhésif collant s'est révélée nuisible à la fois pendant la découpe du matériau des signaux et pendant le "détourage" du matériau des signaux entourant les formes découpées. Un objet de l'invention est donc de proposer une feuille en matériau lamifié et un procédé pour son utilisation dans lesquels le procédé requis pour passer de la feuille découpée à des signes finis est fortement simplifié par rapport à la procédure de la technique antérieure décrite ci-dessus, en particulier cette procédure n'exige pas l'emploi d'une feuille auxiliaire pour transférer les caractères ou autres signes découpés de la feuille sur la surface de support. Un autre objet de l'invention consiste à proposer une feuille de matériau lamifié ayant le caractère général précèdent dans laquelle le risque d'abîmer la "bonne" face de la couche du matériau des signes au cours de la manutention de la feuille entre le moment de sa fabrication et le moment de l'achèvement des signes est notablement réduit. L'invention consiste en une feuille lamifiee à utiliser pour préparer des signes du type comprenant des caractères, des symboles ou d'autres formes découpées dans une feuille de matériau coloré pour signes et fixée par adhésif sur une surface de support de couleur contrastante. La feuille est découpée pour obtenir les formes utilisées dans la construction des signes et se prête particulièrement bien à des situations dans 2615793 lesquelles le découpage est effectué sur une machine automatique de formation des signes, mais son emploi n'est pas nécessairement limité à cette application, étant donné qu'il est également possible d'utiliser la feuille dans des cas o les formes sont découpées à la main ou par d'autres moyens qu'une machine automatique. La feuille comprend une couche de base constituée par une feuille de matériau supportant une couche superposée de matériau pour signes. La couche du matériau pour signes possède une première face tournée vers la couche de base et une seconde face orientée à l'opposé du matériau des signes. Une couche d'adhésif de la feuille, collant en permanence,est placée entre la couche de base et la couche du matériau des signes et de préférence fixée à la couche de base pour permettre de peler le matériau des signes par rapport à cette couche en laissant l'adhésif sur la couche de base uniquement. La feuille comprend encore une couche d'adhésif sec lié à la seconde face de la couche du matériau des signes. Cette couche d'adhésif sec peut être amenée à l'état collant pour fixer par collage les formes découpées du matériau des signes sur une surface de support. Dans cette construction de la feuille,la"bonne" face du matériau des signes est protégée par la couche de base ou couche porteuse pendant la manipulation et la découpe,et n'est pas exposée avant la fin de la procédure de préparation des signes. Cette construction de la feuille permet aussi d'utiliser une procédure simple pour transférer les formes découpées dans le matériau des signes sur la surface de support après la découpe, la procédure impliquant l'enlèvement ou "détourage" du matériau entourant les signes par rapport aux formes découpées, en activant l'adhésif sec restant sur les formes découpées à l'état collant, en appliquant la couche de base avec les formes découpées sur la surface de support, en pressant les formes découpées contre cette surface pour les faire adhérer à la surface, et enfin en pelant la couche de base par rapport à la surface en laissant les formes fixées sur la surface pour terminer les signes. Selon la nature de l'adhésif sec et le procédé appliqué pour son activation, l'activation de l'adhésif peut se faire soit avant soit après la présentation des formes découpées sur la surface de support. L'invention consiste aussi en un procédé d'utilisation de la feuille pour produire des signes de la manière décrite ci-dessus. L'invention est maintenant décrite en détail en référence aux figures. La figure 1 est une vue en perspective représentant une feuille lamifiée selonlaDr6sente invention au cours du processus de découpe sur une machine automatique à préparer des signes. la figure 2 est une vue en perspective d'une partie de la feuille de la figure 1 dont certaines parties des différentes couches sont représentées découpées afin de laisser apparaitre les couches sous-jacentes; la figure 3 représente un autre mode de réalisation de la feuille de la figure 1; c'est une vue en coupe partielle au travers de la feuille, sur laquelle l'épaisseur des différentes couches a été exagérée pour plus de clarté, ce mode de réalisation impliquant l'addition de micro-bulles contenant un activateur pour activer l'adhésif de la couche d'adhésif sec; la figure 4 est une vue en coupe partielle au travers de la feuille de la figure 1 sur laquelle les épaisseurs des différentes couches ont été exagérées pour plus de clarté, la vue représentant la profondeur de pénétration d'une lame pendant la découpe de la feuille; les figures 5 à 8 sont des vues représentant une partie de la feuille de la figure 1 et illustrant successivement les opérations effectuées pour utiliser la feuille et créer des signes. Sur la figure 1 est représentée une feuille selon l'invention,en 10; elle est représentée au cours de l'opération de découpe sur une machine automatique 12 à former des signes. La machine 12 peut, d'une façon générale, être semblable à celle qui a été représentée dans le brevet US NO 4.467.525, auquel il est fait référence pour plus de détails concernant la construction. Pour la présente invention, il suffit de noter que la machine 12 comprend une lame 14 pour découper la feuille , montée sur un chariot 16 mobile transversalement par rapport à la feuille en coulissant sur deux rails de guidage 18, 18, ce mouvement étant commandé par un moteur d'entraînement placé à l'intérieur du bâti de la machine par l'intermédiaire d'un câble 20. Le mouvement dans l'autre direction des coordonnées, c'est-à-dire dans le sens longitudinal de la feuille, est effectué par deux roues dentées d'entraînement, non représentées, qui pénètrent dans des trous d'avance 22, 22 prévus dans les parties marginales des bords opposés de la feuille. Entre les deux parties des bords marginaux se trouve la surface utile de la feuille. Par conséquent, grâce à un mouvement combiné de la feuille dans la direction longitudinale des coordonnées, et du chariot 16 dans la direction transversale des coordonnées, la lame 14 peut être amenée à tracer et à découper une ligne quelconque sur la surface utile de la feuille 10 pour former des caractères, des symboles ou autres formes découpées comme ceux qui sont présentés à titre d'exemple en 24 sur la figure 1. La pression de la lame 14 sur la feuille 10 pendant la découpe peut être contrôlée par un contre-poids 26 afin que la profondeur de pénétration de la lame puisse être ajustée et maintenue à une valeur sensiblement constante. La profondeur de pénétration, comme cela sera expliqué plus en détail cidessous, est telle que pendant la 261S793 procédure de découpe la feuille est découpée à moins de son épaisseur totale. Les figures 2 et 3 montrent plus en détail la structure de la feuille 10 de la figure 1 fabriquée selon l'invention. La feuille est constituée d'une couche de base ou couche porteuse 28 et d'une couche ou feuille superposée de matériau pour signes 30. De plus, la feuille comporte une couche d'adhésif collant en permanence 32, placée entre la couche de base 28 et la couche du matériau pour signes 30, et une couche d'adhésif sec 34 sur le dessus de la couche de matériau pour signes 30. Les matériaux choisis pour les feuilles 28 et 30 et pour les couches d'adhésif 32 et 34 peuvent varier, mais dans un cas préféré, la couche de base 28 est fabriquée en papier relativement épais, comme par exemple, du papier "à 18 livres" qui correspond à une épaisseur de 0,2 à 0,25 mm (8 à 10 millièmes de pouce). La couche 30 du matériau pour signes est de préférence en matière plastique souple colorée, comme par exemple en chlorure de polyvinyle, avec une épaisseur de l'ordre de 0,05 à 0,1 mm (2 à 4 millièmes de pouce). Comme indiqué sur la figure 2, la couche de base comporte une première face 36 et une seconde face 38; et la couche du matériau pour signes 30 comporte une première face 40 et une seconde face 42. Les premières faces 36 et 40 sont tournées vers le bas et les secondes faces 38 et 42 vers le haut. Quand la feuille de matière plastique utilisée comme couche de matériau pour signes possède des finitions différentes sur ses faces, de préférence la face ayant le meilleur aspect ou "bonne" face, est choisie pour constituer la -face 40, étant donné que c'est la face qui sera visible sur les signes terminés. Par exemple, une feuille de matériau en chlorure de polyvinyle couramment disponible possède une face relativement lisse ou brillante et une face moins lisse, 9 2 6 s615793 plus mate,. et lorsque cette feuille est utilisée comme couche 30, la face brillante est de préférence choisie comme face 40. Les faces 38 et 40 sont celles qui adhèrent à la couche d'adhésif 32, et la face 42 est celle qui adhère à la couche d'adhésif 34. L'adhésif utilisé pour la couche 32 est un adhésif collant en permanence ou sensible à la pression comme par exemple l'un quelconque parmi un certain nombre de matériaux bien connus à base de caoutchouc synthétique. L'adhésif utilisé pour la couche 34 est un adhésif sec qui est fixé sur la face 42 a l'état sec, mais, qui peut être amené à l'état collant pour faire adhérer la partie sous-jacente du matériau des signes 30 sur une surface de support. L'adhésif de la couche 34 est ou peut être un quelconque parmi un certain nombre d'adhésifs secs bien connus, comme ceux qui sont activés par application d'un liquide, par exemple de l'eau ou de l'alcool, ou ceux qui sont activés à la chaleur, ou ceux qui sont activés par des micro-ondes ou d'autres types de rayonnements. Dans un autre mode de réalisation de la feuille 10 représenté sur la figure 3, l'adhésif de la feuille d'adhésif 34 est activé par un liquide et la couche d'adhésif 34 comporte un ensemble de micro-bulles 43, 43 qui sont dispersées dans tout l'adhésif et qui contiennent chacune un liquide d'activation de l'adhésif. Les micro-bulles 43, 43 sont construites de manière & se briser lorsqu'on leur applique une pression pour activer l'adhésif et l'amener à l'état collant. Les micro-bulles 43, 43 peuvent être activées, par exemple, en plaçant la feuille 10 contre une surface support de manière que la face 42 du matériau des signes 30 soit orientée vers la surface de support, et en appliquant ensuite une pression contre les parties en superposition de la couche de base 28 pour rompre les micro-bulles sous-jacentes et libérer l'activateur afin d'amener l'adhésif sec à l'état collant pour fixer par collage le matériau des signes sur la surface de support. Au lieu d'être dispersées dans l'ensemble de la couche d'adhésif sec 34, les micro-bulles peuvent aussi, dans certains cas, être prévues sous la forme d'une couche séparée placée sur le dessus de la couche 34. En ce qui concerne la couche d'adhésif 32, l'adhésif employé pour construire cette couche et les faces adhérentes associées 38 et 34 sont liées de manière que les liaisons adhésives soient plus fortes sur la face 38 que sur la face 40. En outre, l'interface entre la couche d'adhésif 32 et la face 40 est telle que le matériau des signes de la couche 30 peut être décollé par pelage de la couche adhésive 32, l'adhésif au cours de ce pelage se dégageant complètement de la surface 40 et restant sur la surface 38 de la couche de base 28. Ce type d'interface ou cette propriété de dégagement entre la face 40 et la couche d'adhésif 32 peut être obtenu en utilisant comme couche de matériau des signes 30 une feuille ayant une surface relativement lisse et brillante pour constituer la face 40. En plus, ou en remplacement d'une face 40 brillante, cette face peut être enduite d'un film ou d'un agent de dégagement tel qu'un matériau de silicone. De plus, l'adhésif de la couche 32 est choisi de manière qu'au moment o une partie de la couche adhésive sèche 34 est amenée à l'état collant par activation et collée sur une surface de support, la force de liaison entre la couche d'adhésif 34 et à la fois la face 42 du matériau des sigres et la face de support soit supérieure à la force de liaison entre la face 40 et la couche d'adhésif 32. Pour faciliter la réalisation de cette relation entre les forces de liaison, la couche d'adhésif 34 peut être fabriquée pour être plus collante une fois activée que la couche d'adhésif 32. Ceci peut se faire en utilisant un adhésif ayant une force de collage plus grande après activation pour la couche 34 que pour la couche 32, et en plus, ou en remplacement, cela peut s'obtenir aussi en adoptant pour la couche 32 une couche relativement mince dans laquelle l'adhésif est réparti de manière peu abondante et en adoptant pour la couche 34 une couche relativement épaisse comportant davantage d'adhésif par unité de surface. La relation désirée entre les forces de liaison peut être obtenue aussi ou renforcée en prévoyant sur la face 40 de la couche du matériau des signes un film en agent de dégagement ou en conditionnant autrement cette face pour obtenir une très faible force de liaison entre la face 40 et la couche d'adhésif 32, de manière à rendre la couche du matériau des signes facilement pelable par rapport à la couche d'adhésif 32. La figure 4 représente, en outre la construction de la feuille 10, la profondeur typique de pénétration de la lame 14 au moment du découpage des formes dans la feuille 10. D'après cette figure, il est visible que la lame 14 pénètre complètement à travers la couchedu matériau des signes , et aussi complètement à traverslesdeux couches 32 et 34, mais seulement partiellement et éventuellement pas du tout, dans la couche de base 28. Par conséquent, quand la lame 14 trace une forme fermée donnée sur la feuille 10, elle découpe cette forme dans la couche du matériau des signes 30 et laisse intacte la couche de base 28. On va se référer maintenant aux figures 5 à 8 pour expliquer de quelle manière la feuille 10 décrite précédemment est utilisée pour construire des signes sur une surface de support donnée. La première opération, comme l'indique la figure 5, consiste à découper un ou plusieurs caractères, -comme par exemple les caractères illustrés en 44, 44 au moyen de la lame 14. Les formes sont découpées de manière à représenter des images inversées ou des images dans un miroir des formes 12 2615793 désirées, comme indiqué sur la figure 5. La lame 14 est appliquée & partir d'une position située au-dessus de la couche du matériau des signes 30 et, comme indiqué précédemment sur la figure 4, pénètre complètement au travers de la couche du matériau des signes 30 pendant la procédure de découpe et pénètre seulement légèrement et éventuellement pas du tout dans la couche de base 28. Par conséquent les caractères découpés 44, 44 qui apparaissent dans la couche du matériau des signes 30 sont complètement séparés du reste de la couche du matériau des signes. Ces caractères sont maintenus en place par la couche de base non découpée 28 et par la couche d'adhésif 32. Après (ou avant) la découpe des caractères 44, 44 comme indiqué à la figure 5, une partie 46 de la couche du matériau des signes 30 qui comporte les caractères 44, 44 est découpée le long des lignes des contours 41, 43 au moyen de la lame 14, pour les séparer du reste de la couche 30. Lorsque les caractères 44, 44 et les lignes limites 41, 43 ont été découpées, le matériau inutile 45, c'est-à-dire le matériau de la couche 30 qui se situe à l'extérieur des lignes limites 41, 43 mais qui ne fait pas partie des caractères, est éliminé ou "détouré" de la couche 30 pour laisser sur la couche de base 28 les caractères 44, 44 posés librement, comme l'indique la figure 6. Des brucelles ou un outil pointu du type crochet peuvent être utilisés commodément pour effectuer efficacement cette opération de détourage. Les lignes limites sont suffisamment écartées des caractères pour que l'adhésif sec placé sur les caractères puisse être activé sans activer par inadvertance l'adhésif sec se trouvant sur le matériau 30 qui est extérieur aux lignes limites 41,43. A titre de variante, la feuille peut être découpée 13 2615793 avec des ciseaux (ou au moyen d'une lame 14) le long des lignes de contour 41, 43 pour découper à travers la couche de base 28 et par conséquent séparer la partie de la couche de base contenant les caractères du reste de cette couche. Cette partie de la couche de base est ensuite utilisée en elle-même pour terminer les signes et ne contient pas d'utre; adhésif sec, que celui- qui se trouve sur les caractères fixés 44, 44, qui peut être activé inopinément. Après détourage, l'adhésif de la couche d'adhésif sec 34 recouvrant les caractères 44, 44 est amené par activation à l'état collant. Ceci peut se faire avant ou après la présentation des caractères sur une surface de support. Par exemple, dans le cas d'un adhésif activé par un liquide, immédiatement après le détourage,la couche d'adhésif recouvrant les caractères peut être humectée avec le liquide approprié au moyen d'une éponge. La feuille 10 est ensuite transférée sur une surface de support 48 et posée contre celle-ci, comme indiqué sur la figure 7, la partie exposée de la couche d'adhésif 30 étant tournée vers la surface de support 48. Les caractères 44, 44 découpés dans la feuille 30 du matériau pour signes sont alors solidement fixés sur la surface de support en appuyant la feuille 10 contre la surface de support au moyen d'une force appliquée sur la couche de base 28 dans la zone qui recouvre les caractères 44, 44. Ceci peut se faire en appuyant sur la couche de base 28 avec le pouce ou un doigt de l'utilisateur ou en frottant la couche de base 28 avec un outil à frotter 50 comme indiqué sur la figure 7. Il est bien entendu que la pression ou le frottement sont destinés à amener les parties activées de la couche d'adhésif 34 recouvrant les caractères 44, 44 en fort contact d'adhésion avec la surface de support 48 afin que les caractères découpés 44, 3 44 de la couche de matériau pour signes 30 adhèrent 14 2 6 1 615793 fortement à la surface de support. Il est également possible, lorsque l'adhésif de la couche 32 est activé par un liquide, de vaporiser le liquide sur la surface de support et d'activer l'adhésif en appuyant les caractères contre cette surface humidifiée. Dans le cas d'une couche 32 constituée d'un adhésif activé à la chaleur, l'activation peut se faire en plaçant les caractères contre une surface de support et puis en les appuyant contre cette surface au moyen d'un fer chauffé appliqué sur la couche de base 28. Naturellement, on peut envisager différents types d'activation et les employer en fonction du type d'adhésif sec utilisé. La dernière opération de la construction des signaux, telle qu'elle est représentée sur la figure 8, consiste à enlever par pelage la couche de base 28 de la surface de support 48 en laissant en place les caractères 44, 44 qui sont alors collés sur la surface de support 48. Comme indiqué précédemment, les forces de liaison entre la couche d'adhésif 32 et les surfaces d'adhésion concernées sont telles que ce transfert va se faire. Si cela est nécessaire ou souhaité, après le transfert des caractères 44, 44 sur la surface de support 48 comme indiqué sur la figure 8, il est possible d'appuyer ces caractères contre la surface de support en utilisant un rouleau ou un autre moyen de pression pour obtenir une liaison plus robuste encore. Il faut bien comprendre que si la couche d'adhésif sec 34 comporte des micro-bulles 43, 43 contenant un liquide d'activation de l'adhésif, comme expliqué précédemment au sujet de la figure 3, l'adhésif de la couche 34 recouvrant les caractères 44, 44, peut être amené à l'état collant pendant l'opération au cours de laquelle la feuille 10 est transférée sur la surface de surface 48 et appuyée contre celle-ci. Il faut noter qu'en utilisant la feuille décrite 10 et les procédures des figures 5 à 8 pour appliquer les caractères découpés sur une surface de support, les caractères tels qu'ils apparaîtront en définitive sur la surface de support 48 auront le même espacement, la même orientation ainsi que d'autres relations les uns par rapport aux autres que sur la feuille initialement découpée de la figure 5. Il n'est pas nécessaire, contrairement à la préparation de signaux par certaines procédures de la technique antérieure, d'aligner, d'espacer et d'orienter précisément les caractères les uns par rapport aux autres alors qu'ils sont appliqués sur la surface de support., et il n'est pas non plus nécessaire d'utiliser une feuille auxiliaire adhésive à l'arrière pour transférer les caractères de la feuille à la surface de support. REVENDICATIONS 1 - Feuille lamifiée à utiliser pour préparer des signes ayant des formes découpées fixée par collage sur une surface de support, ladite feuille comprenant: une couche de base (28) en une feuille de matériau présentant une première et une seconde faces (36, 38); une couche de matériau pour signes (30) sous forme d'une feuille superposée sur ladite feuille de base et comportant une première face (40) orientée en direc- tion de ladite feuille de base et une seconde face (42) orientée à l'opposé de ladite couche de base; une couche d'adhésif (32) collant en permanence, placée entre ladite couche de base et ladite couche de matériau pour signes; et une couche d'adhésif sec (34) portée par ladite seconde face de ladite couche de matériau pour signes et susceptible d'être amenée à l'état collant pour fixer par collage les parties de ladite couche de maté- riau pour signes se trouvant sous les parties activées de ladite couche d'adhésif sec sur une surface de support. 2 - Feuille lamifiée selon la revendication 1, caractérisée encore par le fait que l'adhésif de ladite couche d'adhésif (32) collant en permanence et les maté- riaux constituant ladite couche de base (28) et ladite couche de matériaux pour signes (30) sont tels que ledit adhésif de ladite couche d'adhésif collant en per- manence adhère plus fortement à ladite face (38) de la- dite couche de base qu'à ladite première face (40) de ladite couche de matériau pour signes en permettant de décoller ladite couche de matériau pour signes par rapport à ladite couche d'adhésif collant en permanence alors que l'adhésif de ladite couche d'adhésif collant en permanence reste au cours de ce décollage sur ladite couche de base et se trouve complètement libérée de ladite couche de matériau pour signes. 3 - Feuille lamifiée selon la revendication 2, caractérisée encore par le fait que l'adhésif de ladite couche d'adhésif sec (34) présente un tel pouvoir collant lorsqu'elle est activée à l'état collant qu'au moment o a) une forme fermée (44) est découpée dans ladite feuille lamifiée par découpage au travers de ladite couche de matériau pour signes (30) et en ne pénétrant que partiel- lement dans ladite couche de base (28), b) les parties (46) de la couche de matériau pour signes entourant la for- me fermée définie par celle-ci sont ensuite retirées de ladite feuille pour dégager la partie sous-jacente de ladite couche d'adhésif collant en permanence, c) l'adhésif de la partie de ladite couche d'adhésif sec recouvrant la forme fermée est activée à l'état collant, et ladite feuille est placée contre une surface de support pour amener ledit adhésif de ladite couche d'adhésif sec recouvrant la forme fermée en contact avec la surface de support, d) la partie collante de ladite couche d'adhésif sec est ensuite appuyée contre la surface de support avec une force appliquée sur ladite première face (36) de ladite couche de base sur la surface recouvrant la forme fermée, et e) le reste de ladite feuille est alors décollé de la surface de support, la partie (44) de ladite couche de matériau pour signes définissant la forme fermée reste- ra sur la surface de support et sera libérée du reste de ladite feuille (46) grace à l'effet adhésif de la partie collante de ladite couche d'adhésif sec (34) sur la sur- face de support et sur ladite partie de ladite seconde face (42) de ladite couche du matériau pour signes. 4 - Feuille lamifiée selon la revendication 1, caractérisée encore par le fait que ladite feuille possède des parties de bords latéraux longitudinaux, et une rangée de trous d'avance (22) dans chacune desdites parties de bords latéraux pour coopérer avec des roues à picots d'avance d'une machine utilisant ladite feuille. - Feuille lamifiée selon la revendication 1, caractérisée encore par le fait que ladite première face (40) de ladite couche de matériau pour signes (30) est de meilleure qualité que ladite seconde face (42) de ladite couche de matériau pour signes. 6 - Feuille lamifiée selon la revendication 1, caractérisée encore par le fait que ladite couche d'adhé- sif sec (34) peut être activée à l'état collant par application d'un liquide sur l'adhésif de ladite couche d'adhésif sec. 7 - Feuille lamifiée selon la revendication 1, caractérisée encore par le fait que ladite couche d'adhésif sec (34) peut être activée à l'état collant par application de la chaleur. 8 - Feuille lamifiée selon la revendication 1, caractérisée encore par le fait que ladite couche d'adhésif sec (34) contient un adhésif susceptible d'être activé par un liquide, et une pluralité de micro-bulles associées à ladite couche d'adhésif sec et contenant un liquide d'activation pour activer ledit adhésif de ladite couche d'adhésif sec en l'amenant à l'état collant. 9 - Feuille lamifiée selon la revendication 1, caractérisée encore par le fait que ladite couche de base (28) est fabriquée en papier et que ladite couche de matériau pour signes (30) est fabriquée en matière plas- tique. - Feuille lamifiée selon la revendication 9, caractérisée encore par le fait que ladite matière plastique est du chlorure de polyvinyle. 11 - Feuille lamifiée selon la revendication 1, caractérisée encore par le fait que ladite couche de matériau pour signes (30) est fabriquée en matière plas- tique. 12 - Feuille lamifiée selon la revendication 11, caractérisée encore par le fait que ladite matière plastique est du chlorure de polyvinyle. 13 - Feuille lamifiée selon la revendication 11-, caractérisée encore par le fait que ladite première face (40) de ladite couche de matière plastique pour signes (30) est sensiblement plus lisse que ladite seconde face de ladite couche de matière plastique pour signes. 14 - Feuille lamifiée selon la revendication 1, caractérisée encore par le fait que ladite première face (40) de ladite couche de matériau pour signes (30) est revêtue d'un film d'agent de dégagement pour éviter à ladite couche de matériau pour signes d'adhérer fortement à ladite couche d'adhésif collant en permanence (32). - Feuille lamifiée selon la revendication 14, caractérisée encore par le fait que l'agent de dégagement est un matériau de silicone. 16 - Procédé pour la fabrication de signes, le- dit procédé comprenant: la préparation d'une feuille lamifiée consti- tuée d'une couche de base matériau en feuille pour signes (30) en feuille, super- posée sur ladite couche de base et possédant une première face (40) tournée vers ladite couche de base et une seconde face (42) tournée à l'opposé de ladite couche de base, une couche d'adhésif collant en permanence (32) placée entre ladite couche de base et ladite couche de matériau pour signes, et une couche d'adhésif sec (34) fixée sur ladite seconde face de ladite couche de maté- riau pour signes et activable en un état collant, l'adhésif de ladite couche d'adhésif collant en permanence et les matériaux constituant ladite couche de base et ladite couche de matériau pour signes étant tels que ledit adhésif de ladite couche d'adhésif collant en per- manence adhère plus fortement à ladite seconde face de ladite couche de base qu'à ladite première face de ladite couche de matériau pour signes en permettant de décoller ladite couche de matériau pour signes de ladite couche d'adhésif collant en permanence alors que l'adhésif de ladite couche, au cours de ce décollement, reste sur ladite couche de base et se libère complètement de ladite couche de matériau pour signes, la découpe d'une forme fermée (44) dans ladite feuille en découpant à travers de ladite feuille de matériau pour signes et en ne découpant que partiellement à travers ladite couche de base, la séparation de la partie de la couche de matériau pour signes contenant ladite forme fermée du reste (46) de ladite couche de matériau pour signes, l'enlèvement de ladite partie (46) de ladite couche de matériau pour signes qui n'est pas incluse dans ladite forme fermée (44) pour laisser ladite forme fer- mée sur ladite couche de base à l'état dégagé, la fixation de ladite forme fermée sur une surface de support en activant ledit adhésif sec et en plaçant ladite feuille contre une surface de support avec ladite seconde face (42) de ladite couche du matériau pour signes, constituant ladite forme, tournée vers ladite surface de support, lesdites opérations partielles d'ac- tivation dudit adhésif sec (34) et de placement de ladite feuille contre une surface de support étant effectuées dans un ordre quelconque, la pression de ladite forme fermée sur ladite surface de support avec une force appliquée à ladite première face (36) de ladite couche de base dans la zone recouvrant ladite forme fermée (44), et le pelage ultérieur de ladite feuille à partir de ladite surface de support (28) pour dégager ladite forme fermée (44) du reste de ladite feuille et la laisser fixée à ladite surface de support sous l'effet adhésif de ladite partie activée dudit adhésif sec. 17 - Procédé pour la fabrication de signes selon la revendication 16, caractérisé encore par le fait que ledit adhésif sec (34) est associé à une pluralité de micro-bulles contenant un liquide d'activa- tion dudit adhésif sec, et l'activation dudit adhésif sec se fait en appli- quant une force à ladite première face (36) de ladite couche de base (28) dans la surface recouvrant ladite forme fermée afin de rompre lesdites micro-bulles et de libérer ledit liquide. 18 - Procédé pour la fabrication de signaux selon la revendication 16, caractérisé encore par le fait que ledit adhésif sec (34) est activable à la cha- leur, et par le fait que l'activation dudit adhésif sec se fait en lui appliquant de la chaleur.