Brevet FR2613260A1 — publié le 19881007

La présente invention concerne le domaine de la fabrication de cadres métalliques, en particulier pour clapets de dosage ou de réglage de ventilation, ou encore pour grilles pare-pluie, ou analogue, et a pour objet un tel cadre métallique. L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'un tel cadre, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Actuellement, les cadres métalliques, en particulier pour clapets de dosage ou de réglage de ventilation, ou autres cadres, qui sont généralement consti- tués par un assemblage de montants et de traverses profilés en U à âme très large, sont assemblés sur un gabarit de montage, puis les lignes de jonction entre les montants et les traverses sont soudées. Ensuite, les soudures sont meulées puis munies d'une peinture de protection. Les cadres ainsi obtenus présentent, certes, les qualités dimensionnelles et de rigidité requises, mais nécessitent, cependant, un temps de fabrication très long se répercutant de manière défavorable sur le prix de revient. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet un cadre métallique, en particulier pour clapets de dosage ou de réglage de ventilation, ou de grilles pare-pluie, ou analogues, essentiellement constitué par des montants et des traverses à section en U à âme très large, caractérisé en ce que les montants sont assemblés aux traverses au moyens d'équerres sur lesquelles lesdits montants et traverses sont fixés par sertissage. L'invention a également pour objet, un procédé d'assemblage du cadre précité, caractérisé en ce qu'il consiste, après montage des lamelles du clapet de dosage ou de réglage de ventilation et, éventuellement, de leurs moyens de commande, ou d'une grille, ou autre, ~en- tre les montants sur un gabarit d'assemblage, à munir les ailes des traverses d'équerres, à insérer les ailes libres des équerres dans les ailes des montants, et à sertir, simultanément aux coins du cadre, un rebord des ailes des montants et des traverses sur le côté externe des ailes des équerres. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un cadre conforme à l'invention la figure 2 est une vue partielle en perspective, à plus grande échelle, représentant le montage d'un coin du cadre la figure 3 est une vue en plan, à plus grande échelle, d'une équerre la figure 4 est une vue en plan d'un gabarit de montage pendant l'assemblage d'un cadre, et la figure 5 est une vue en perspective correspondant à celle de la figure 2, représentant le sertissage d'un angle au moyen d'un dispositif conforme à l'invention. Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, le cadre métallique, en particulier pour clapets de dosage ou de réglage de ventilation, qui est essentiellement constitué par des montants 1 et des traverses 2 à section en U à âme très large, est caractérisé en ce que les montants 1 sont assemblés aux traverses 2 au moyen d'équerres 3 sur lesquelles lesdits montants 1 et traverses 2 sont fixés par sertissage. Comme le montre la figure 3, chaque équerre 3 est avantageusement munie sur le bord externe de ses ailes d'encoches 6 pour le sertissage des parties correspondantes des rebords 7 des ailes des montants 1 et des traverses 2 (figures 2 et 5). Conformément à une caractéristique de l'invention, les montants 1 sont pourvus à leurs extrémités, le long des lignes de pliage de leurs ailes, d'une fente 8 pour le passage des ailes verticales des équerres 3, dont la longueur est égale à la largeur desdites ailes des équerres 3 (figure 2), de sorte qu'une jonction parfaite est assurée lorsque les traverses 2 présentent une âme concave, ou convexe. L'assemblage du cadre conforme à l'invention s'effectue, comme le montre la figure 4, en disposant les montants 1 sur un gabarit de montage 4 avec un écartement tel que les lamelles 9 du clapet, avec leurs axes, puissent être montés dans l'un des montants 1, puis en déplaçant l'autre montant l en direction du premier, de manière à réaliser le montage de l'autre extrémité desdites lamelles 9 qui sont avantageusement maintenues en position, lors de ces opérations, au moyen de guides escamotables 10 du gabarit 4. Les traverses 2 sont alors munies à leurs extrémités, contre chaque aile latérale, d'une équerre 3, qui y est maintenue par pincement élastique entre l'âme et le rebord correspondant 7 de l'aile.Les traverses 2 avec les équerres 3 sont alors déplacées en direction des extrémités des montants 1 de manière à enfoncer les ailes desdites équerres 3 dans les ailes des montants 1 jusqu'à pénétration totale et butée des équerres 3 dans les fentes 8. Les déplacements des montants 1 et des traverses 2 sur le gabarit 4 sont avantageusement effectués au moyen de vérins. Après cet assemblage, chaque coin est serré par un ensemble de sertissage comportant un dispositif 11 à quatre têtes de sertissage 12 disposées par paire sur deux équerres 13 d'application contre les rebords 7 des montants 1 et des traverses 2 et réglables en écartement entre elles, un élément d'appui 14 pouvant éventuellement être appliqué simultanément contre la face interne des coins et les rebords 7 sont sertis sur les équerres 3 au niveau des encoches 6 de ces dernières.Les têtes de sertissage 12 comportent chacune un outil 15 à une ou plusieurs em preintes déplaçable en direction de la face correspondante de l'équerre 13 au moyen d'un vérin l6 (figure 5) et dont la distance au coin est égale à celle des encoches 6 au coin des équerres 3. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des cadres métalliques, en particulier pour clapets de réglage ou de dosage de ventilation, ou encore de grilles pare-pluie, ou analogues, dont l'assemblage est notablement simplifié et accéléré par rapport aux cadres existants, de sorte que leur prix de revient peut également être réduit de manière conséquente. En outre, la prévision des fentes 8 aux extrémités des montants 1 permet ainsi de réaliser les traverses 2 avec une âme convexe ou concave (figures 2 et 5), ce qui confère au cadre une grande souplesse dimensionnelle intérieure pour un encombrement extérieur identique. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS 1. Cadre métallique, en particulier pour clapets de dosage ou de réglage de ventilation, ou de grilles pare-pluie, ou analogues, essentiellement constitué par des montants (1) et des traverses (2) à section en U à âme très large, caractérisé en ce que les montants (1) sont assemblés aux traverses (2) au moyen d'équerres (3) sur lesquelles lesdits montants (1) sont fixés par sertissage. 2. Cadre, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque équerre (3) est avantageusement munie sur le bord externe de ses ailes d'encoches (6) pour le sertissage des parties correspondantes des rebords (7) des ailes des montants (1) et des traverses (2). 3. Cadre, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les montants (1) sont pourvus à leurs extrémités, le long des lignes de pliage de leurs ailes, d'une fente (8) pour le passage des ailes verticales des équerres (3), dont la longueur est égale à la largeur desdites ailes des équerres (3), de sorte qu'une jonction parfaite est assurée lorsque les traverses (2) présentent une âme concave, ou convexe. 4. Procédé d'assemblage d'un cadre, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste, après montage des lamelles (9) du clapet de dosage ou de réglage de ventilation et, éventuellement, de leurs moyens de commande, ou d'une grille, ou autre, entre les montants (1) sur un gabarit d'assemblage (4), à munir les ailes des traverses (2) d'équerres (3), à insérer les ailes libres des équerres (3) dans les ailes des montants (1), et à sertir, simultanément aux coins du cadre, un rebord des ailes des montants (1) et des traverses (2) sur le côté externe des ailes des équerres (3). 5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par un gabarit de montage (4) pourvu de guides escamotables (10), par un ensemble de sertissage affecté à chaque coin du cadre et comportant un dispositif (11) à quatre têtes de sertissage (12) disposées par paire sur deux équerres (13) d'application contre les rebords (7) des montants (1) et des traverses (2) et réglables en écartement entre elles, et, éventuellement, par un élément d'appui (14) appliqué contre la face interne de chaque coin, les têtes de sertissage (12) comportant chacune un outil (15) à une ou plusieurs empreintes déplaçable en direction de la face correspondante de l'équerre (13) au moyen d'un vérin (16), et dont la distance au coin est égale à celle des encoches (6) des équerres (3).