Brevet FR2618637A1 — publié le 19890203

PROCEDE, SUPPORT ET DISPOSITIF TRANSPORTEUR POUR TRANSPORTER SI1ULTANEHENT UN GRAND NOMBRE DE POTS SUR UNE SURFACE LE STOCKAGE HORTICOLE L'invention concerne le transport simultané d'un grand nombre pots après leur remplissage sur une surface de stockage notamment dans le domaine de l'horticulture. Dans le domaine technique des pépinières d'élevage en pots, on procède au rempotage des plants dans les pots qui vont assurer leur croissance jusqu'à la vente. Les plants rempotés sont donc ultérieurement stockés sur des surfaces de stockage horticoles à l'air libre o ils peuvent croître et sont exposés éventuellement pour la vente. Le rempotage est généralement effectué dans un lieu éloigné de la surface de culture et sous abri par des machines rempoteuses alimentées en plants, en terre, et en pots. Les pots peuvent être de toute nature et peuvent être constitués de simples sachets en matière plastique. Le problème qui se pose est donc de transporter les pots sans les endommager depuis la rempoteuse sur la surface de culture et d'agencer les pots correctement en bandes et par catégories ou espèces sur la surface de culture. Par ailleurs, le même problème se pose pour transporter les pots depuis la surface de culture à l'air libre jusqu'à une surface généralement abritée de préparation et de chargement des commandes en vue de la livraison des pots aux clients. Dans toute la suite, on désignera par 'surface de stockage la surface de destination des pots après leur transport, c'est-à-dire soit la surface de culture, soit la surface de préparation et de chargement des commandes. La solution la plus simple et la plus commune donnée à ce problème consiste à emplir une remorque à la main des pots sortant de la rempoteuse ou disposés sur la surface de culture, transporter la remorque jusqu'à la surface de stockage et la vider sur la surface de stockage à la main, pot par pot ou par deux ou trois selon le volume et poids des pots. Cette solution 2618637 2 est extrêmement onéreuse en personnel. De plus, le déchargement de la remorque est une opération pénible lorsque les conditions climatiques sont mauvaises et nécessite certaines précautions pour ne pas endommager les pots et les ranger correctement. Enfin, les opérations de rempotage, et donc de transport sur la surface de culture, doivent être effectuées dans un intervalle de temps déterminé et assez court, au printemps, à partir de la réception des jeunes plants. On sait par exemple qu'un plant à racines nues doit être rempoté sous dix jours, et que le rempotage de tels plants doit être effectué en un mois environ, au printemps pour éviter les arrêts végétatifs et obtenir les meilleurs résultats. Pour résoudre ce dernier problème, on a pensé dans les grandes pépinières à utiliser des trains de remorques qui limitent le temps de transport à l'unité mais qui ne résolvent pas le problème de la mise en place sur la surface de stockage. Il est donc nécessaire d'automatiser les opérations de transport et de déchargement sur la surface de stockage. En ce qui concerne la surface de culture, il a déjà été proposé d'utiliser une machine rempoteuse déplaçable alimentée en électricité par un groupe électrogène, et une bande transporteuse. La surface de culture étant constituée d'allées d'accès et de plates-bandes de stockage disposées perpendiculairement et de part et d'autre des allées, la rempoteuse est placée dans l'allée en regard d'une plate-bande à remplir et la bande transporteuse s'étend perpendiculairement à l'allée dans une plate-bande libre de la surface de stockage jouxtant la plate-bande à remplir. Une telle solution n'est pas satisfaisante car elle est trop sophistiquée et coûteuse. De plus, le déplacement et l'utilisation de la machine rempoteuse, du groupe électrogène et de la bande transporteuse sur le terrain de la surface de culture sont difficiles voire dangereux, et les machines s'usent rapidement. De plus et surtout, l'allée d'accès est obstruée par la machine rempoteuse (ce qui gêne en particulier le transport vers la surface de préparation des commandes), l'approvisionnement de la machine rempoteuse en terre, pots et plants est difficile, et l'utilisation de ces machines nécessite trop de personnel. Par ailleurs, le rempotage doit dans ce cas s'effectuer à l'air 2618637 3 libre, ce qui n'est pas souhaitable en cas d'intempéries. De plus, il est difficile, voile impossible, de remplir une plate-bande de stockage si celles qui la jouxtent sont elles-mêmes pleines. Par ailleurs, on connaît déjà de la demande de brevet français 2409692 un procédé et un dispositif pour cultiver des plants et les transporter sur le lieu de plantation utilisant un cadre de support à rainures de maintien pour des plaques de culture et un cadre de transport. Cependant, le cadre de transport est transporté manuellement et surtout, les plaques de culture doivent être déchargées une à une manuellement en vue de la plantation. Ce procédé et ce dispositif ne sont pas applicables à l'élevage de plants en pots, et ne fournissent donc pas une solution satisfaisante aux problèmes mentionnés ci-dessus. On connaît également du brevet européen 0033550 un plateau de support pour pots horticoles présentant des évidements facilitant le déchargement manuel des pots un à un. Pour les mêmes raisons que celui du du brevet FR 2409692, un tel plateau ne fournit pas de solution efficace aux problèmes mentionnés ci-dessus. Il en va de même du support décrit dans la demande de brevet français 2559998 qui est constitué d'un treillis de fils et qui doit être déchargé manuellement pot par pot, ou qui est laissé sur la surface de culture. Le support permet essentiellement de lutter contre le vent en maintenant les pots. Mais dans ce cas, il faut prévoir un treillis par plate-bande, ce qui est trop onéreux. De plus, les manoeuvres de transport et de mise en place sur la plate-bande sont difficiles et réclament trop de personnel. L'utilisation de ces différents dispositifs pour transporter et mettre en place les pots après rempotage n'offre pas d'avantage significatif par rapport à celle d'une simple remorque puisqu'elle nécessite autant d'opérations de manutention, et dans les mêmes conditions. L'invention vise donc à remédier aux inconvénients des procédés et dispositifs connus et a pour objet de diminuer le nombre des opérations de manutention nécessaires au transport et à la mise 2618637 4 en place des pots, de diminuer le nombre de personnes nécessaires à ces opérations -notamment 'ne nécessite qu'une personne pour l'opération de déchargement-, d'augmenter la vitesse et la qualité d'exécution de ces opérations, de permettre leur exécution par tous les temps et en toute sécurité, et ce en nécessitant un investissement financier aussi faible que possible. Un autre objet de l'invention est de faciliter la gestion de la surface de stockage en autorisant des déchargements du support à partir d'une plate-bande ou des déchargements sur une plate-bande dont les plates-bandes voisines sont occupées. Un autre objet de l'invention est de fournir un support et un dispositif transporteur simples et sûrs à utiliser dans la terre et par tous les temps dans les mêmes conditions qu'une machine agricole, robustes et de faible cot. Pour ce faire, l'invention propose un procédé pour transporter simultanément un grand nombre de pots et les mettre en place sans autre manutention individuelle sur une surface de stockage caractérisé en ce que l'on dispose les pots sur un support transportable s'étendant horizontalement, dont les dimensions correspondent à une plate-bande de la surface de stockage, et comportant des moyens de déchargement groupé des pots verticalement vers le bas, puis on transporte et on place le support au dessus et en regard de la plate-bande de la surface de stockage de sorte que chaque pot est ainsi situé à la verticale de l'endroit o il doit être stocké, puis on décharge les pots du support en actionnant les moyens de déchargement, ce qui a pour effet de faire tomber verticalement les pots sur la surface de stockage. L'invention propose aussi un support permettant de transporter simultanément un grand nombre de pots et de les mettre en place sans autre manutention individuelle sur une surface du type comportant un châssis et des moyens de maintien des pots en place caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de déchargement groupé verticalement vers le bas permettant de faire tomber les pots verticalement par groupes sur la surface de stockage sans manutention individuelle de ces pots. L'invention propose enfin un dispositif transporteur d'un tel support, caractérisé en ce qu'il comporte un châssis supportant au moins un essieu à roues, des moyens d'association du support au 2618637 5 dispositif transporteur, des moyens de réglage de la position du support par rapport au châssis,-et des moyens de commande et d'actionnement des moyens de déchargement groupé des pots du support. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de son mode de réalisation préférentiel, qui se réfère aux figures annexes dans lesquelles: La figure 1 est une vue schématique de côté d'un dispositif transporteur et du support associé selon l'invention. La figure 2 est une vue schématique de dessus d'un dispositif transporteur en regard d'une plate-bande de stockage, et du support associé selon l'invention. La figure 3 est une vue schématique partielle de dessus d'un dispositif transporteur et du support associé selon l'invention, le support étant placé au dessus et en regard de la plate-bande de stockage destinée à recevoir les pots. La figure 4 est une vue schématique de derrière d'un dispositif transporteur selon l'invention, le support selon l'invention étant vu de profil et étant placé au dessus et en regard de la plate-bande de stockage destinée à recevoir les pots. La figure 5 est une vue similaire à la figure 4, le support étant placé le plus proche possible de la plate-bande de stockage afin de décharger les pots. Les figures 6a à 6c sont des coupes schématiques longitudinales partielles d'un support selon l'invention durant diverses étapes de déchargement des pots d'un procédé selon l'ivention. La figure 7 est une vue de côté agrandie d'une extrémité du support selon l'invention. La figure 8 est une vue transversale selon la ligne AA de la 2618637 6 figure 7, seul le châssis du support selon l'invention étant représenté. L'invention concerne un procédé pour transporter simultanément un grand nombre de pots 1 et les mettre en place sans autre manipulation individuelle sur une surface 2 de stockage -notamment une surface horticole à l'air libre. Les pots horticoles 1 peuvent être souples ou rigides, en terre cuite ou en matière plastique et contiennent en général de jeunes plants rempotés. Ils sont donc de toutes façons assez délicats à manipuler et à transporter sans dommages pour eux-mêmes ou leur contenu. La surface 2 de stockage est constituée d'allées d'accès 3 et de platesbandes de stockage 4 disposées perpendiculairement aux et de part et d'autre des allées d'accès 3. Les plates-bandes de stockage 4 ont généralement la forme d'un rectangle dont le grand côté est perpendiculaire à l'allée d'accès 3, et sont parallèles les unes aux autres. Des chemins d'accès et de séparation 5 sont prévus entre deux plates- bandes de stockage 4 voisines. Cet agencement de la surface de stockage 2 permet une exploitation maximum de l'aire de cette surface. Dans un procédé selon l'invention, on dispose les pots 1 sur un support 6 transportable s'étendant au moins sensiblement horizontalement, dont les dimensions correspondent à celles d'une plate-bande 4 de la surface de stockage 2, le support 6 comportant des moyens 7, 8, 34 de déchargement groupé des pots 1 du support 6 verticalement vers le bas. Puis, on transporte et on place le support 6 au dessus et en regard de la platebande 4 de la surface de stockage sur laquelle les pots 1 doivent être placés, de sorte que chaque pot 1 est situé à la verticale de l'endroit o il doit être stocké. On décharge ensuite les pots 1 du support 6 en actionnant les moyens 7, 8, 34 de déchargement, ce qui a pour effet de faire tomber verticalement les pots 1 sur la surface de stockage 2. On transporte le support 6 vers la surface de stockage 2 grâce à un dispositif transporteur 10 selon l'invention, qui comporte un châssis 11 supportant au moins un essieu 12 à roues 13, des moyens 14, 15, 16 d'association du support 6 à ce dispositif 2618637 7 transporteur 10, des moyens 17, 18 de réglage de la position du support 6 par rapport au châssis 11, des moyens de commande et d'actionnement 21 des moyens 7, 8, 34 de déchargement groupé des pots 1 du support 6, et différents moyens de commande et d'actionnement assurant son fonctionnement. Le dispositif transporteur 10 peut être automobile ou non. Dans le mode de réalisation préférentiel représenté, il est constitué d'une simple remorque tractée par un tracteur, et comporte un seul essieu 12 à deux roues 13. Le support 6 est, comme les plates-bandes de stockage 4, de forme rectangulaire. Lors du transport du support 6 vers la surface de stockage 2 et dans les allées d'accès 3, c'est-à-dire depuis la machine rempoteuse jusqu'à la plate-bande 4 de stockage, le support 6 est disposé pour s'étendre en longueur selon l'axe d'avancement 19 du dispositif transporteur 10 (figures 1 et 2). On avance le dispositif transporteur 10 dans une allée d'accès 3 de la surface de stockage 2 en regard d'une plate-bande 4 de cette surface 2 qui s'étend perpendiculairement à l'allée 3, et on place le support 6 (en agissant sur les moyens 17, 18 de réglage de la position du support 6 par rapport au châssis 11) au dessus et en regard de cette bande 4, en faisant pivoter ce support 6 de 90 environ par rapport au châssis 11 dans un plan au moins sensiblement horizontal, en vue de décharger les pots 1 du support 6. Le dispositif transporteur 10 selon l'invention comporte des moyens 20 de positionnement par rapport à la plate-bande 4 de stockage sur laquelle on doit décharger le support 6, et des moyens 20 de stabilisation du dispositif transporteur 10 assurant la stabilité lors du pivotement à 90 du support 6 et lors du déchargement. Le support 6 selon l'invention permettant de transporter simultanément un grand nombre de pots 1 et de les mettre en place sans autre manutention individuelle sur une surface 2 de stockage est du type comportant un châssis 30 et des moyens 31 de maintien des pots 1 en place, et est caractérisé en ce qu'il 2618637 8 comporte des moyens 7, 8, 34 de déchargement groupé verticalement vers le bas des pots 1, ces dits moyens 7, 8, 34 de déchargement permettant de faire tomber les pots 1 verticalement par groupes sur la surface de stockage 2 sans manutention individuelle de ces pots 1. Les différents moyens 7,8,34 de déchargement groupé des différents pots 1 sont liés mécaniquement entre eux de façon à pouvoir être actionnés par un dispositif 21 commun d'actionnement. Les moyens 31 de maintien des pots 1 permettent leur rangement en rangées 32, et les moyens 7, 8, 34 de déchargement sont agencés pour permettre un déchargement groupé mais progressif des pots 1, rangée par rangée, en fonction de la course de déplacement du dispositif 21 commun d'actionnement. Dans le mode de réalisation préférentiel de l'invention, le support 6 comporte un fond 8 plan rectangulaire, qui lui-même comporte des évidements 7 formant trappes de passage des pots 1, les dits évidements 7 constituant les moyens 7 de déchargement groupé des pots 1. Le fond 8 est associé au châssis 30 du support 6 de façon à pouvoir coulisser dans une direction parallèle à son plan et à celui du châssis, par exemple longitudinalement par rapport à ce châssis 30 entre deux positions: une position normale pour laquelle les évidements 7 ne viennent pas en regard des pots 1 qui reposent sur le fond 8, et une position de déchargement dans laquelle les évidements 7 sont en regard des pots 1 et permettent leur chute verticale à travers ces évidements 7 sur la surface de stockage 2. Le support 6 comporte des traverses fixes de maintien 31 associées rigidement au châssis rectangulaire 30 parallèlement à un côté 33 du châssis 30 -notamment parallèlement à un petit côté 33 de ce châssis 30et à distance les unes des autres de sorte que les pots 1 peuvent être disposés en rangées 32 entre ces traverses 31. De préférence, le fond 8 est constitué de traverses de support 34 des pots 1 parallèles entre elles et aux traverses fixes de maintien 31, ces traverses de support 34 étant écartées horizontalement les unes des autres de façon à former entre elles des évidements 7 permettant le passage des rangées 32 de pots 1 en position de déchargement, lorsque ces évidements 7 sont mis en 2618637 9 regard des pots 1 par translation horizontale du fond 8 selon son plan et perpendiculairement aux-traverses 31, 34 et au petit côté 33 du chàssis 30 (figure 6a à 6c). Selon l'invention, on décharge les pots 1 du support 6 progressivement en actionnant les moyens 7, 8, 34 de déchargement en commençant par les pots 1 qui sont disposés au voisinage d'un côté extrême 33 du support 6, et en terminant par les pots 1 qui sont disposés au voisinage du côté extrême opposé 35. De préférence, on commence par décharger les pots 1 disposés au voisinage du petit côté 33 du support 6 le plus proche du dispositif transporteur 10, et on termine par ceux disposés au voisinage du petit côté opposé 35 éloigné du dispositif transporteur 10. Comme on l'a vu, le support 6 permet de disposer les pots 1 en rangées 32 parallèles au petit côté 33, 35 de ce support 6. Dans un procédé selon l'invention, on décharge les pots 1 rangée par rangée, de sorte que ce déchargement est un déchargement groupé mais progressif. Cette caractéristique est d'autant plus importante que le support 6 est long, car elle permet d'éviter un balancement du support 6 lors du déchargement, balancement qui risquerait de détériorer les pots 1 ou les plants qu'ils contiennent. Afin de permettre ce déchargement groupé mais progressif, le support 6 selon l'invention est caractérisé en ce que, en position normale du fond 8 pour laquelle les pots 1 reposent sur les traverses de support 34, la distance d3 séparant chaque traverse de support 34 de'la traverse fixe de maintien 31 sous laquelle elle vient coulisser en position de déchargement, est différente d'une traverse de support 34 à l'autre et varie progressivement d'un côté 33 à l'autre 35 du châssis 30, de sorte qu'au cours du coulissement du fond 8 de la position normale à la position de déchargement les évidements 7 viennent en regard des pots 1 progressivement d'un côté 33 à l'autre 35 du châssis 30. Pour réaliser un tel décalage, il est avantageux de prévoir que: d1*d2 et e2 26 1863710 et (n-1)xld2-d 1 n est le nombre d'évidement 7 et de rangées 32 de pots. De préférence, les traverses fixes de maintien 31 et mobiles de support 34, et donc les rangées 32 de pots 1 sont parallèles aux petits côtés 33, 35 du châssis 30 rectangulaire du support 6. Le support 6 comporte en outre avantageusement des moyens 36 de rappel du fond 8 en position normale pour laquelle chaque traverse de support 34 peut supporter une rangée 32 de pots 1. Le châssis 30 du support 6 est par exemple constitué de deux cadres rectangulaires périphériques 37, 38, de même dimension, placés l'un au dessus de l'autre et à distance de l'un de l'autre grâce à des entretoises 39 régulièrement réparties à la périphérie entre ces deux cadres 37, 38. Deux poutres 40 longitudinales associées sous les grands longerons longitudinaux du cadre supérieur 37 sont prévus. Les traverses fixes de maintien 31 sont 2618637 11 associées rigidement à et perpendiculairement à ces poutres 40 et aux grands longerons longitudinaux du cadre supérieur 37. Le cadre inférieur 38 saille légèrement en retrait vers l'intérieur par rapport aux entretoises 39 de façon à former, avec les poutres longitudinales 40, des rampes 41 de soutien et de coulissement du fond mobile 8. Des patins 42 facilitant ce coulissement peuvent être prévus régulièrement répartis sur les rampes 41 (figures 7 et 8). Les moyens 36 de rappel du fond 8 en position normale peuvent être constitués d'un ressort spiral 36 associé par une de ses extrémités à une tige de support 43, elle-même fixée sur une entretoise 39. La tige 43 et le ressort 36 s'étendent sensiblement horizontalement et longitudinalement. L'autre extrémité du ressort 36 coopère avec une saillie 44 du fond 8. De tels ressorts 36 peuvent être prévus sur chaque côté longitudinal du châssis 30. Dans un dispositif transporteur 10 selon l'invention, les moyens 14, 15, 16 d'association du support 6 à ce dispositif transporteur 10 sont des moyens d'accrochage rapide et amovible. De la sorte, avec un même dispositif transporteur 10, on peut utiliser plusieurs supports 6. Le support 6 en cours de chargement à la sortie de la machine rempoteuse est placé sur une table. Au retour du dispositif transporteur de la surface de culture, on décroche le support 6 vide et on accroche le support 6 qui vient d'être chargé. Deux tables distinctes superposées, côte à côte, ou de part et d'autre de la rempoteuse peuvent être utilisées pour faciliter les manoeuvres d'accrochage/décrochage. Les moyens 14, 15, 16 d'association du support 6 au dispositif transporteur 10 comportent un palonnier d'accrochage 16 du support 6, ce palonnier d'accrochage 16 étant lui-même suspendu au châssis 11 du dispositif transporteur 10 par l'intermédiaire des moyens 17, 18 de réglage de la position du support 6 par rapport au châssis 11. Les moyens 17, 18 de réglage de la position du support 6 par rapport au châssis 11 sont constitués d'une potence 18 d'orientation associée à un support de potence 22 lui-même associé rigidement solidaire -du châssis 11, la potence 18 d'orientation étant associée à ce support de potence 22 de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe vertical 23. Les moyens 17, 18 de réglage de la position du support 6 par rapport au châssis 11 sont constitués également d'une poutre de réglage de hauteur 17 s'étendant horizontalement suspendue et parallèle au bras horizontal 24 de la potence 18 d'orientation de façon réglable en hauteur, le palonnier d'accrochage 16 du support 6 étant lui-même suspendu à la poutre de réglage de hauteur 17. De préférence, le palonnier d'accrochage 16 du support 6 est suspendu à la poutre de réglage de hauteur 17 par des moyens 25, 26 permettant une variation de l'inclinaison de ce palonnier d'accrochage 16 par rapport à cette poutre de réglage 17, c'est-à-dire par rapport à l'horizontale. Ces moyens 25, 26 sont notamment constitués d'une part d'une articulation 25 du palonnier d'accrochage 16 en un point de la poutre 17 éloignée de son extrémité libre 27, et d'autre part d'un vérin 26 associé au moins sensiblement vertical à l'extrémité libre 27 de la poutre 17. La poutre de réglage en hauteur 17 est elle-même associée à la potence d'orientation 18 d'une part par un évidement 45 d'axe vertical de l'extrémité de cette poutre 17 coopérant avec le bras vertical 29 de la potence 18, et d'autre part grâce à un câble 46 ancré en deux points 47, 48 à la poutre 17 et passant dans une série de poulies 49, 50, 51 solidaires de la potence 18 de telle façon que le câble 46 s'étend vers le bas à partir d'un point 47 d'ancrage sur la poutre 17, et s'étend vers le haut à partir du deuxième point 48 d'ancrage sur la poutre 17. Une telle disposition permet la suspension de la poutre 17 à la potence 18 avec un réglage de la hauteur et le maintien de la poutre 17 dans un plan sensiblement horizontal perpendiculaire au bras vertical 29 de la potence 18. Le câble 46 est ancré en 47 à l'extrémité 28 de la poutre 17 coopérant avec le bras vertical 29 de la potence 28, est rappelé vers le bas par une poulie 49 disposée en partie basse du bras vertical 29, puis est rappelé en- partie haute de ce bras vertical 29 par une poulie 50 articulée au coin d'association du bras vertical 29 et du bras horizontal 24 de la potence 18, puis s'étend horizontalement jusqu'à l'extrémité 2618637 13 libre 52 du bras horizontal 24 grâce à une poulie 51 disposée à cette extrémité 52, et enfin-s'étend verticalement vers le bas jusqu'à son deuxième point d'ancrage 48 sur la poutre 17. Un vérin 53 disposé au moins sensiblement verticalement et dont le corps 54 est solidaire du bras 24 horizontal de la potence 18, permet de faire varier la hauteur de la poutre 17. La tige d'actionnement 55 du vérin 53 peut être associée directement à la poutre 17, mais on préfère l'associer en 56 à la partie la plus basse du palonnier d'accrochage 16, et ce afin d'obtenir une course de débattement la plus importante possible, sans que le corps 54 de ce vérin 53 ne doive dépasser verticalement vers le haut de la potence 18. Dans ce cas, le corps 54 du vérin 53 est associé articulé au bras 24 de la potence 18 afin de ne pas gêner l'inclinaison du palonnier 16. Le câble 46 étant de longueur constante, il est facile d'observer que lorsque le vérin 53 est actionné, la poutre de réglage de hauteur 17 et le palonnier d'accrochage 16 qui lui est associé descendent ou montent, cette poutre 17 restant constament horizontale. Un évidement vertical est ménagé dans la poutre 17 pour permettre le libre passage du vérin 53. Dans le mode de réalisation préférentiel, la poutre 17 est constitué de deux poutres 17a, 17b horizontales de même niveau parallèles et écartées l'une de l'autre d'une distance correspondant sensiblement à la largeur du bras vertical 29 de la potence 18. L'articulation 25 du palonnier 16 sur la poutre 17 est de préférence disposée au voisinage de l'axe vertical du vérin 53, par exemple légèrement en avant de cet axe. Le vérin d'actionnement 26 permettant l'inclinaison du palonnier 16 par rapport à la poutre 17 est au contraire associé rigidement verticalement à l'extrémité libre 27 de cette poutre 17, son corps 57 faisant saillie vers le haut de la poutre 17 afin d'obtenir la course de débattement suffisante de la tige d'actionnement 58 de ce vérin 26. Par ailleurs, deux crochets de sécurité 59 solidaires de l'extrémité libre 27 de la poutre 17 s'étendent vers le bas pour former une butée limitant l'inclinaison du palonnier 16 par rapport à l'horizontale et la course de débattement du vérin 26 vers le bas. Le support de potence 22 est constitué d'un mât vertical sensiblement demême hauteur que le bras vertical 29 de la potence 18. Une platine horizontale 60 s'étend à partir de l'extrémité libre 61 du mât vertical 22 pour former, à son extrémité libre 62, un point d'articulation supérieur de la potence 18. En partie basse, le bras vertical 29 de la potence 18 peut être directement articulé au châssis 11. La potence 18 comporte également un bras horizontal inférieur d'actionnement 64 s'étendant sensiblement horizontalement à partir de l'extrémité inférieure du bras vertical 29 de la potence 18. En agissant à l'extrémité libre du bras horizontal inférieur 64 on peut faire pivoter la potence 18 autour de l'axe vertical 23. Sur la figure 3, le bras horizontal supérieur 24 de la potence 18 n'est pas représenté, et ce pour mieux faire apparaître les moyens permettant de faire pivoter la potence 18. Ces moyens sont constitués d'un bras rigide 65 articulé par une de ses extrémités au châssis 11 sensiblement sous l'axe 23 vertical de pivotement de la potence 18, et articulé à son autre extrémité au corps d'un vérin d'actionnement 66 dont la tige d'actionnement est associée à l'extrémité libre du bras horizontal inférieur d'actionnement 64 de la potence 18. Par ailleurs, la position du bras rigide 65 par rapport au châssis 11 est imposée et peut être réglée grâce à un vérin 67 s'étendant perpendiculairement à l'axe d'avancement 19 du dispositif transporteur 10, dont le corps est solidaire du châssis 11, et dont la tige d'actionnement est articulée en un point du bras rigide 65. Ce vérin 67 permet de placer le bras rigide 65 soit incliné vers la gauche soit incliné vers la droite, ce qui permet de faire pivoter la potence d'orientation 18 respectivement soit vers la droite, soit vers la gauche à partir de sa position normale dans laquelle elle est placée selon l'axe d'avancement 19 du dispositif transporteur 10. On peut ainsi aisément faire pivoter la potence 18, et donc la poutre 17, le palonnier 16, et le support 6 dans un plan au moins sensiblement horizontal pour placer ce support 6 en regard d'une plate-bande 4 de stockage, puis faire varier la hauteur et l'inclinaison du support 6 par rapport à cette plate-bande de 2618637 15 stockage 4 afin de procéder au déchargement dans les meilleures conditions. Dans un procédé selon l'invention, on place le support 6 au dessus et en regard de la plate-bande 4 de la surface de stockage 2 à une distance de cette plate-bande 4 au moins sensiblement constante le long du support 6, la plus faible possible pour permettre l'actionnement des moyens 7, 8, 34 de déchargement sans endommagement des pots 1, on actionne ces moyens 7, 8, 34 de déchargement afin de faire tomber les pots 1 sur la surface de stockage 2, et on replace le support 6 dans un plan au moins sensiblement horizontal et à une hauteur suffisante pour permettre de nouveau son pivotement et sa remise en place selon l'axe d'avancement 19 du dispositif transporteur 10, et ce sans interférence avec les pots 1 ni avec leur contenu. Ces différentes phases du procédé selon l'invention sont bien illustrées sur les figures 5, et 6a à 6c. Sur les figures 5 et 6a, on montre le support 6 placé le plus près possible de la plate-bande 4 de stockage, et parallèlement à cette plate-bande 4 de stockage. La figure 6b illustre le déchargement progressif des pots 1 par actionnement des moyens 7, 8, 34 de déchargement. Sur la figure 6c, le support 6 est remonté vers le haut jusqu'à ce qu'il n'interfère plus avec les pots 1 ou avec les plants qu'il contient et ce de façon à pouvoir être replacé selon l'axe 19 d'avancement du dispositif transporteur 10. Le dispositif transporteur 10 comporte de chaque côté une béquille 20 de stabilisation et de positionnement. Cette béquille est escamotable et doit être déployée avant de faire pivoter la potence 18 et le support 6 perpendiculairement à l'axe d'avancement 19. Ainsi dans un procédé selon l'invention, on avance le dispositif transporteur 10 dans l'allée d'accès 3 jusqu'à ce que la béquille 20 vienne en regard d'un chemin d'accès 5 qui sert de repère entre deux plates- bandes 4 de stockage. On arrête alors le dispositif transporteur 10, et on déploie la béquille 20 dans le chemin 5 d'accès comme illustré en figure 3. On peut alors faire pivoter le support 6 sans risque de basculement du dispositif transporteur 10 sur le côté. L'escamotage et le déploiement des béquilles 20 stabilisation et 2618637 16 de positionnement est effectué grâce à des vérins, ou simplement à la main. Un vérin 68 de blocage de la béquille 20 déployée, et de réglage de l'assiette du dispositif transporteur 10 peut être prévu. Dans ce cas, le fourreau 75 de chaque béquille 20 est articulée à un côté du châssis 11 par une extrémité 76 et le vérin 68 s'étend verticalement de l'autre côté entre le châssis 11 et l'autre extrémité 77 du fourreau 75 pour en régler l'inclinaison par rapport à l'horizontale. Le palonnier d'accrochage 16 comporte d'une part une saillie 14 pénétrant dans un chant extrême 33 du support 6, entre deux entretoises 39, et d'autre part deux bras coudés 69 symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan vertical, coopérant via des dispositifs 15 d'accrochage rapide respectivement avec les deux chants latéraux 71 du support 6 en des points 72 de ces chants latéraux 71 éloignés du chant extrême 33 coopérant avec la saillie 14. Les dispositifs d'accrochage 15 peuvent être constitués de simples crochets articulés à l'extrémité libre inférieure de chacun des deux bras coudés 69, et coopérant avec le cadre supérieur 37 du support 6. Afin de permettre un meilleur équilibrage du support 6, on peut également prévoir plusieurs saillies 14, une disposée en regard de chacun des deux bras coudés 69. Par ailleurs, le châssis 11 comporte avantageusement des ergots latéraux de centrage facilitant la mise en place du support sur le châssis 11 selon l'axe d'avancement 19 du dispositif transporteur 10. On comprend aisément qu'avec de tels dispositifs 14, 15 d'accrochage rapide, il suffit pour associer le support 6 au dispositif transporteur 10 de laisser dépasser de la table sur laquelle repose préalablement le support 6, une longueur suffisante de ce support 6 (correspondant sensiblement à la longueur du châssis 11 jusqu'à la saillie 14), puis d'avancer le dispositif transporteur jusqu'à ce que la saillie 14 coopère avec le chant extrême 33 du support 6. Il suffit alors d'abaisser le palonnier 16 suffisamment pour faire coopérer les crochets 15 avec les chants latéraux 71 du support 6. Lors du décrochage, la manoeuvre inverse est effectuée. 26 18637 17 Le fonctionnement des moyens 21 d'actionnement des moyens 7, 8, 34 de déchargement est illustré sur les figures 6a à 6c. Ces moyens 21 d'actionnement peuvent être constitués d'un levier coudé 21a et d'un vérin d'actionnement 21b. Le levier 21a est associé au palonnier d'accrochage 16, et son extrémité libre 73 coopère avec la traverse de support 34 la plus extrême et la plus proche du chant extrême 33 du support 6. Le levier 21a est par ailleurs associé au vérin d'actionnement 21b. Le levier 21a est associé articulé par une de ses extrémités au palonnier d'accrochage 16 et est coudé deux fois. La tige d'actionnement du vérin 21b est associée articulée à l'un des coudes de ce levier 21a. L'ensemble des vérins 26, 53, 66, 67, 68, 21b est alimenté-en énergie fluide par le dispositif tracteur via des moyens de commande 74 centralisés à vannes disposés à l'avant du dispositif transporteur 10. L'invention permet avec un dispositif transporteur 10 de grande simplicité et de faible coût de transporter simultanément un très grand nombre de pots avec un support de grande longueur. Une seule personne peut ainsi remplir quasimment instantanément une plate-bande complète 4 de stockage. L'espacement E1 entre deux traverses de maintien 31 est adapté en fonction de la dimension de pots 1. On peut prévoir une valeur de E pour deux dimensions de pots 1. Les essais réalisés ont montré qu'il est possible de remplir immédiatement des plates-bandes 4 de stockage dont les dimensions sont de l'ordre de 7m sur 1,5m avec des pots 1 de 1 litre à 5 litres. Pour les pots de 1,3 litres et 2 litres, on peut prévoir E1i 147mm, e?70mm, e2z60mm, d2e216mm, et on forme ainsi trente rangées 32 de pots 1 pour une longueur du support 6 de l'ordre de 6 780mm et une largeur de l'ordre de 1 460mm. Pour des pots de 3 litres et 5 litres, on peut prévoir E1:180mm, e 160mm, d2 259mm, et on forme ainsi vingt-cinq rangées 32 de pots 1 pour une longueur du support 6 de l'ordre de 6 760mm et une largeur de 1 460mm. 2618637 18- En variante, on peut prévoir un espacement E1 entre deux traverses de maintien 31 correspondant aux pots les plus grand, et une traverse de calage (non représentée) associée rigidement mais de façon réglable à et parallèlement à chaque traverse de maintien 31 pour adapter la largeur entre cette traverse de calage et la traverse de maintien 31 opposée en fonction de la taille des pots. Cette traverse de calage peut être réalisée par une simple plaque verticale associée à la traverse de maintien 31 par des équerres supérieures comportant des ergots s'étendant vers le bas et qui viennent coopérer avec des perçages de la partie supérieure de la traverse de maintien 31. Une telle traverse de calage a également comme avantage d'éviter le renversement des pots au déchargement et d'assurer un déchargement vertical. La hauteur totale du dispositif transporteur 10, c'est-à-dire la hauteur entre le sol et l'extrémité libre 61 du mât 22 de support de potence, est de l'ordre de 2 500mm. La longueur de la poutre 17 de réglage en hauteur est de l'ordre de 2 750mm. La longueur du palonnier 16 est de l'ordre de 3 OOOmm. Le point 25 d'articulation du palonnier 16 à la poutre 17 est distant de l'extrémité libre 27 de cette poutre 17 d'environ 1 600mm. Lorsque l'on utilise l'invention pour transporter les pots 1 à partir de la surface de culture vers une surface de préparation de commandes, on place le support 6 au dessus d'une plate-bande 4 jouxtant la plate-bande 4 de laquelle on prend les pots 1, à une hauteur suffisante pour ne pas endommager les plants de cette plate-bande 4. On peut charger le support 6 en pots 1 d'une façon très rapide et simple, manuellement, car la distance à faire effectuer à chaque pot est faible. L'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes d'exécution et applications évidentes à l'homme de métier. 2618637 19 REVENODICATIONS 1) Procédé pour transporter simultanément un grand nombre de pots (1) et les mettre en place sans autre manutention individuelle sur une surface (2) de stockage caractérisé en ce que l'on dispose les pots (1) sur un support transportable (6) s'étendant horizontalement, dont les dimensions correspondent à une plate-bande (4) de la surface de stockage (2), et comportant des moyens (7, 8, 34) de déchargement groupé des pots verticalement vers le bas, puis on transporte et on place le support (6) au dessus et en regard de la plate-bande (4) de la surface de stockage (2) de sorte que chaque pot (1) est ainsi situé à la verticale de l'endroit o il doit être stocké, puis on décharge les pots (1) du support (6) en actionnant les moyens (7, 8, 34) de déchargement, ce qui a pour effet de faire tomber verticalement les pots (1) sur la surface de stockage (2). 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on transporte le support (6) vers la surface de stockage (2) grâce à un dispositif transporteur (10), le support (6) étant disposé pour s'étendre en longueur selon l'axe d'avancement (19) du dispositif transporteur (10), on avance le dispositif tranporteur (10) dans une allée (3) de la surface de stockage (2) en regard d'une plate-bande (A) de cette surface (2) qui s'étend perpendiculairement à l'allée (3), et on place le support (6) au dessus, et en regard de cette plate-bande (4) en le faisant pivoter de 90' environ dans un plan au moins sensiblement horizontal en vue de décharger les pots (1). 3) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2,caractérisé en ce que l'on décharge les pots (1) du support (6) progressivement en actionnant les moyens (7, 8, 34) de déchargement en commençant par les pots (1) disposés au voisinage d'un côté extrême (33) du support (6) et en terminant par les pots (1) disposés au voisinage du côté extrême opposé (35). 4) Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on 2618637 20 commence par décharger les pots (1) disposés au voisinage du côté (33) du support (6) le plus proche du dispositif transporteur (10) et en ce que l'on termine par ceux disposés au voisinage du côté opposé (35) éloigné du dispositif transporteur (10). ) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on dispose les pots (1) sur le support rectangulaire (6) en rangées (32) parallèles aux petits côtés (33, 35) du support (6), et en ce que l'on décharge les pots (1) rangée par rangée. 6) Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'on place le support (6) au dessus, et en regard de la plate-bande (4) de la surface de stockage (2) à une distance de cette plate-bande (4) au moins sensiblement constante le long du support (6) la plus faible possible pour permettre l'actionnement des moyens (7, 8, 34) de déchargement sans endommagement des pots (1) lors du déchargement, on actionne ces moyens (7, 8, 34) de déchargement afin de faire tomber les pots (1) sur la surface de stockage (2), et on replace le support (6) dans un plan au moins sensiblement horizontal et à une hauteur suffisante pour permettre la remise en place du support vide (6) selon l'axe d'avancement (19) du dispositif transporteur (10) sans interférence avec les pots (1) ni avec leur contenu. 7) Support (6) permettant de transporter simultanément un grand nombre de pots (1) et de les mettre en place sans autre manutention individuelle sur une surface (2) de stockage, du type comportant un châssis (30) et des moyens (31) de maintien des pots (1) en place caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (7, 8, 34) de déchargement groupé verticalement vers le bas permettant de faire tomber les pots (1) verticalement par groupes sur la surface de stockage (2) sans manutention individuelle de ces pots (1). 8) Support selon la revendication 7, caractérisé en ce que les différents moyens (7, 8, 34) de déchargement groupé des différents pots (1) sont liés mécaniquement entre eux de façon à pouvoir être actionnés par un dispositif (21) commun 2618637 21 d'actionnement. 9) Support selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens (31) de maintien des pots (1) permettent leur rangement en rangées (32) et en ce que les moyens (7, 8, 34) de déchargement sont agencés pour permettre un déchargement groupé mais progressif des pots (1) , rangée par rangée, en fonction de la course de déplacement du dispositif (21) commun d'actionnement. ) Support selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que qu'il comporte un fond (8) plan comportant des évidements (7) formant trappes de passage des pots (1) et constituant les moyens (7) de déchargement groupé, le fond (8) étant associé au châssis (30) de façon à pouvoir coulisser par rapport à ce châssis (30) dans une direction parallèle à son plan et à celui du châssis (30), notamment longitudinalement, entre deux positions: une position normale pour laquelle les évidements (7) ne viennent pas en regard des pots (1) qui reposent sur le fond (8), et une position de déchargement dans laquelle les évidements (7) sont en regard des pots (1) et permettent leur chute verticale à travers ces évidements (7). 11) Support selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte des traverses fixes de maintien (31) associées rigidement au châssis rectangulaire (30) parallèlement à un côté (33) du châssis (30) et à distance les unes des autres de sorte que les pots (1) peuvent être disposés en rangées (32) entre ces traverses (31) et en ce que le fond (8) est constitué de traverses de support (34) des pots (1) parallèles entre elles et aux traverses fixes de maintien (31), les traverses de support (34) étant écartées horizontalement les unes des autres de façon à former entre elles des évidements (7) permettant le passage des rangées (32) de pots (1) en position de déchargement, lorsque ces évidements (7) sont mis en regard des pots (1) par- translation horizontale du fond (8) perpendiculairement aux traverses (31, 34). 12) Support selon la revendication 11, caractérisé en ce que, en position normale du fond (8) pour laquelle les pots (1) reposent 2618637 22 sur les traverses de support (34), la distance d3 séparant chaque traverse de support (34) de la traverse fixe de maintien (31) sous laquelle elle vient coulisser en position de déchargement est différente d'une traverse de support (34) à l'autre et varie progressivement d'un côté (33) à l'autre (35) du châssis (30) de sorte qu'au cours du coulissement du fond (8) de la position normale à la position de déchargement les évidements (7) viennent en regard des pots (1) progressivement d'un côté (33) à ce châssis (30) l'autre (35) du châssis (30). 13) Support selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que les traverses fixes de maintien (31) et mobiles de support (34), et donc les rangées (32) de pots (1) sont parallèles aux petits côtés (33, 35) du châssis (30) rectangulaire du support (6). 14) Support selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (36) de rappel du fond (8) en position normale pour laquelle chaque traverse de support (34) peut supporter une rangée (32) de pots (1). ) Dispositif transporteur d'un support selon l'une quelconque des revendications 7 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte un châssis (11) supportant au moins un essieu (12) à roues (13), des moyens (14, 15, 16) d'association du support (6) au dispositif transporteur (10), des moyens (17, 18) de réglage de la position du support (6) par rapport au châssis (11), et des moyens de commande et (18) d'actionnement des moyens (7) de déchargement groupé des pots (1) du support (6). 16) Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens (14, 15, 16) d'association du support (6) au dispositif transporteur (10) sont des moyens d'accrochage rapide et amovible. 17) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que les moyens (14, 15, 16) d'association du support (6) au dispositif transporteur (10) comportent un palonnier d'accrochage (16) de support (6), ce palonnier (16) étant lui-même suspendu au châssis (11) par l'intermédiaire des moyens {17, 18) de réglage de là position du support (6) par rapport au châssis (11). 18) Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que les moyens (17, 181 de réglage de la position du support (6) par rapport au châssis (11) sont constitués d'une potence (18) d'orientation associée à un support de potence (22) du châssis (11) de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe vertical (23), et d'une poutre de réglage de hauteur (17) s'étendant horizontalement suspendue et parallèle au bras horizontal (24) de la potence (18) d'orientation de façon réglable en hauteur, le palonnier d'accrochage (16) du support (6) étant lui-même suspendu à la poutre de réglage de hauteur (17). 19) Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que le palonnier d'accrochage (16) du support (6) est suspendu à la poutre de réglage de hauteur (17) par des moyens (25, 26) permettant une variation de l'inclinaison de ce palonnier d'accrochage (16) par rapport à cette poutre de réglage de hauteur (17) -notamment d'une part une articulation (25) en un point de la poutre (17) éloigné de son extêmité libre (27), et d'autre part un vérin vertical (26) associé à l'extrémité libre (27) de la poutre (17). ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisé en ce que le palonnier d'accrochage (16) comporte d'une part une saillie (14) pénétrant dans un chant extrême (33) du support (6) et d'autre part deux bras coudés (69), symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan vertical coopérant via des dispositifs d'accrochage (15) respectivement avec les deux chants latéraux (71) du support (6) en des points (72) de ces chants latéraux (71) éloignés du chant extrême (33) coopérant avec la saillie (14). 21) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 17 à 20, caractérisé en ce que les moyens (21) d'actionnement des moyens (7) de déchargement groupé des pots (1) du support (6) sont constitués d'un levier (21a) associé au palonnier d'accrochage 26 18637 24 (16) et dont l'extrémité libre (73) coopère avec la traverse de support (34) extrême la plus proche du chant extrême (33) du support (6) tandis que le levier (21a) est par ailleurs est associé à un vérin d'actionnement (21b).