Brevet FR2612307A1 — publié le 19880916

La présente invention a pour objet un élément photosensible électrophotographique destiné, en par- ticulier, aux machines appelées machines à copier à laser, machines à copier en couleurs à laser et imprimantes à laser afin d'obtenir une image reproduite ayant un haut degré de gradation, qui correspond à un diamètre de spot du faisceau laser égal ou inférieur à 100 Mm et est obtenue en effectuant la reproduction d'une demi-teinte dans le domaine technique dans lequel la formation d'image est effectuée au moyen d'un faisceau laser. La présente invention concerne également un élément photosensible électrophotographique qui permet d'effectuer la reproduction d'une demiteinte en faisant varier la dose laser en deux ou plus de deux étapes. En outre, la présente invention a pour objet un élément photosensible électrophotographique destiné à une machine à copier à laser, une machine à copier en couleurs à laser et une imprimante à laser présentant une gradation supérieure et une qualité d'image supérieure, qui permet d'effectuer la reproduction d'une demi-teinte en faisant varier la largeur d'impulsion du faisceau laser (procédé MIL). Dans les dispositifs électrophotographiques de l'art antérieur, le système appelé système analogique était le plus courant, système permettant de former une image latente en éclairant un manuscrit au moyen d'une source lumineuse, telle qu'en général une lumière halogène ou une lumière fluorescente, et en éclairant un élément photosen- sible électrophotographique au moyen de la lumière réfléchie (exposition d'images). D'autre part, il est bien connu dans la pratique qu'avec les progrès techniques concernant le dispositif appelé dispositif électrophotographique à système numérique par l'utilisation d'un faisceau laser, d'un faisceau de diode électroluminescente (DEL), d'un obturateur à cristaux liquides, etc., comme source de lumière, l'imprimante à faisceau laser représente actuelle- ment le type principal d'imprimante demandé pour les ordinateurs, les télécopieurs, etc. Par-dessus tout, très récemment, par l'utilisa- tion d'une source de lumière quantifiée, telle qu'un laser, etc., permettant de nouveaux progrès techniques par rapport à l'imprimante ligne par ligne de l'art antérieur, des recherches et des travaux ont été activement effectués au sujet d'une machine à copier à laser destinée à la reproduction des images. La plus grande différence entre une machine à copier à laser et une imprimante à faisceau laser réside dans la reproductibilité de gradation. Depuis que la reproduction d'une photographie ou d'une image est effectuée dans une machine à copier à laser, une excellente reproduction des demi-teintes, une grande qualité d'image et une haute résolution sont demandées. La reproduction d'une demi-teinte est effectuée par une augmentation ou une diminution du nombre de points mais, suivant ce procédé, il existe une limite de reproduction de gradation, ainsi qu'une granulosit6, etc., qui ont une influence manifeste sur la qualité des images, et aucun système de reproduction photographique de grande qualité d'image et de haute résolution n'a pu être obtenu avant la présente invention. Pour l'obtention d'une demi-teinte de grande qualité par la résolution de ces problèmes, on dispose de trois moyens qui sont présentés ci-dessous. Le premier moyen consiste à réduire le diamètre du spot laser, ce qui permet ainsi d'accroitre le nombre de points. Dans l'art antérieur, 96 points/cm ont été principalement utilisés, mais 120 et 160 points/cm sont devenus plus courants ces dernières années. En conséquence, le diamètre du spot laser, qui était auparavant égal ou supérieur à 120 pm, devient à présent égal ou inférieur à gm, en particulier égal ou inférieur à 70 Am. Le deuxième moyen consiste à reproduire la demi-teinte en faisant varier l'énergie du laser en deux ou plus de deux étapes. Dans la pratique, il est difficile d'obtenir un haut degré de demi-teinte seulement par une variation d'énergie, et il est courant dans la pratique d'utiliser ce moyen en association avec le premier moyen pour faire varier le nombre de points. Le diamètre du spot, tel que mentionné dans le présent mémoire, est représenté par la largeur avec la hauteur de 1/e2 pour la valeur du pic de la distribution de l'émission laser, mettant en évidence une distribution de Gauss. Lorsque la section transversale du spot n'est pas totalement circulaire, elle est définie par le diamètre maximal. Le troisième moyen est le système MIL (modula- tion par impulsions de largeur variable). A l'opposé du système de l'art antérieur qui permet d'effectuer la reproduction d'une demi-teinte par l'augmentation et la diminution du nombre de points (figure 1A), un nouveau système permettant d'obtenir une copie de grande gradation et de grande qualité d'image consiste en une modulation du faisceau laser du système MIL, telle qu'elle a déjà été révélée par la Demanderesse dans la demande de brevet japonais N' 190659/1986, et est actuellement l'objet de nouveaux perfectionnements. Dans son principe, le système MIL est une technique permettant de reproduire une demi-teinte en faisant varier les dimensions (diamètre du spot laser) du point, sans faire varier le nombre de points, comme le montre la figure lB. Suivant ce procédé, une forte gradation similaire à une image analogique peut être obtenue pour la première fois, et il est devenu également possible d'obtenir une copie de grande qualité, dépourvue de granulosité. Une machine à copier à laser suivant le système MIL peut permettre d'effectuer la copie d'une photographie, ce qui constitue une technique particulièrement efficace dans une machine à copier en couleurs à laser. De même, non seulement un niveau de qualité d'image comparable à celui du système analogique a été atteint, mais également un certain nombre de caractéristiques de reproduction excellentes, de correction de qualité d'image et de ton, de contrôle, de conversion, de transfert, différentes fonctions d'édition, etc., ont été obtenues. Il va de soi que ce système peut s'appliquer également à une imprimante à faisceau laser qui peut également effectuer la reproduction d'une demiteinte, à la place d'une imprimante à faisceau laser servant d'im- primante ligne par ligne de l'art antérieur. Comme élément photosensible pour électrophoto- graphie, des éléments inorganiques photoconducteurs tels que le silicium, le sélenium, le sulfure de cadmium, l'oxyde de zinc, etc., étaient connus jusqu'à présent. En outre, depuis la découverte de composés particuliers doués de photoconductibilité, des recherches ont permis de trouver un grand nombre de photoconducteurs organiques. Par exemple, on connaissait des polymères organiques photoconducteurs tels que le poly-N-vinyl- carbazole, le polyvinylanthracène, etc., des matières organiques photoconductrices de bas poids moléculaire telles que le carbazole, l'anthracène, des pyrazolines, des oxadiazoles, des hydrazones, des polyarylalcanes, etc., des pigments organiques et des colorants tels que des pigments dérivés de la phtalocyanine, des pigments azoiques, des colorants du type cyanine, des pigments du type quinone polycyclique, des pigments du type pérylène, des colorants du type indigo, des colorants du type thio-indigo ou des colorants du type acide squarique-méthine, etc. En particulier, puisqu'il est possible de synthétiser plus aisément des pigments et des colorants organiques doués de photoconductibilité, comparativement à des matières inorganiques, et toujours dans le but de sélectionner des composés doués de photoconductibilité dans des domaines appropriés de longueurs d'ondes, un grand nombre de pigments et de colorants photoconducteurs a été proposé. Par exemple, on connaît des éléments photosensibles électrophotographiques utilisant un pigment disazoique doué de photoconductibilité comme substance de production de charge dans la couche photosensible, remplissant les fonctions distinctes de couche de production de charges et de couche de transport de charges, comme le révèlent les brevets des Etats-Unis d'Amérique N' 4 123 270, N- 4 247 614, N- 4 251 614, N- 4 256 821, N 4 260 672, N- 4 268 596, N- 4 278 747, N' 4 279 981, N' 4 293 628, N- 4 356 243, N' 4 436 800, N- 4 471 040, N 4 582 771, etc. Un élément photosensible électrophotographique utilisant un tel photoconducteur organique peut être produit par revêtement et, en conséquence, permet une très forte productivité et peut donner des éléments photo- sensibles peu coûteux, et présente également l'avantage de permettre un ajustement à volonté de la région de longueurs d'ondes photosensible par le choix du pigment organique. Parmi ceux-ci, un élément photosensible de type stratifié obtenu par stratification d'une couche de transport de charges et d'une couche de production de charges constituée principalement d'une matière de produc- tion de charges, présente un potentiel résiduel, une mémoire, des caractéristiques de reproductibilité, etc., bien meilleurs qu'un autre élément photosensible du type monocouche, et présente en particulier l'avantage d'amé- liorer la sensibilité. Ces dernières années, les éléments organiques photoconducteurs ont non seulement atteint un niveau comparable à celui d'un élément inorganique photosensible de grande sensibilité, tel que a-Se, a-Si, etc., au moins en ce qui concerne la sensibilité, mais certains d'entre eux ont également déjà surpassé en sensibilité les éléments inorganiques photoconducteurs, en particulier dans la région de longueurs d'ondes (770- 800 nm) de la source de lumière de laser à semiconducteur généralement utilisée actuellement. Pour les raisons précitées, pour les dis- positifs électrophotographiques utilisant un faisceau laser, les photoconducteurs organiques tendent à être actuellement de plus en plus utilisés. Cependant, lorsqu'un photoconducteur organique est utilisé dans un appareil électrophotographique au moyen d'un laser, capable de reproduire une demi-teinte, en particulier un appareil électrophotographique utilisant le système MIL (machine à copier, en particulier machine à copier en couleurs, imprimante capable de reproduire une demi-teinte), un problème important non rencontré dans l'art antérieur a surgi, problème qui est devenu un obstacle à une application pratique. Lorsqu'un élément organique photosensible est placé sur un dispositif à laser pour copiage en couleurs du système de développement inverse, l'élément photosensible est arrêté une fois le copiage terminé et laissé au repos pendant un certain temps, la partie correspondante immédiatement inférieure au chargeur à effet corona est endommagée, et cela engendre le phénomène d'effacement de l'image correspondant à cet endroit lors du copiage. Ce phénomène s'est révélé être très accentué dans le cas d'un appareil électrophotographique utilisant un laser comme source de lumière, dans lequel la reproduc- tion d'une demi-teinte présente de l'importance, encore plus dans le cas d'une machine à laser pour copiage en couleurs dans laquelle la reproduction de l'image au niveau du site de faible contraste (partie claire) est demandée, en particulier une machine à copier ou machine de copiage en couleurs du type MIL, notamment une machine à laser de copiage en couleurs dans laquelle le copiage est effectué en répétant à quatre reprises le développement et en synchronisant la position du tambour photosensible avec la position d'exposition d'image. En outre, il a été observé également que l'effacement est devenu plus prononcé au fur et & mesure des copiages successifs, jusqu'à empêcher une utilisation pratique. Un objectif de la présente invention consiste à proposer un élément photosensible électrophotographique adapté à un procédé électrophotographique par laser capable d'effectuer la reproduction d'une demi-teinte, qui permet de surmonter ces difficultés, présente une longévité excellente ainsi qu'une grande qualité d'image et des caractéristiques de gradation excellentes, et un appareil et un procédé électrophotographiques permettant la formation d'une image électrophotographique. Un autre objectif de la présente invention consiste à proposer un élément photosensible électrophoto- graphique adapté à un procédé électrophotographique par laser du type MIL capable d'effectuer la reproduction d'une demi-teinte, qui possède en outre une qualité d'image supérieure et des caractéristiques supérieures de grada- tion, et un appareil et un procédé électrophotographiques permettant de former une image électrophotographique. Un objectif supplémentaire de la présente invention consiste à proposer un élément photosensible électrophotographique ayant une grande qualité d'image et une grande longévité, qui est adapté à un procédé électro- photographique par laser qui permet d'effectuer le copiage en couleurs par la mise en oeuvre d'un développement à trois ou plus de trois reprises en utilisant un nombre de couleurs au moins égal, ou supérieur, à trois, et un appareil et un procédé électrophotographiques permettant de former une image électrophotographique. En résultat des recherches concernant l'efface- ment de l'image immédiatement sous un chargeur, de la manière décrite précédemment, il a été trouvé que ce phénomène est un phénomène propre à la formation d'une image numérique de grande qualité d'image, en particulier a un chargeur utilisant une modulation de laser et une décharge à effet corona suivant le système MIL ou une décharge à l'air, et concerne essentiellement la carac- téristique particulière de la matière de transport de charges présente dans l'élément organique photoconducteur. En outre, la présente invention concerne un élément photosensible électrophotographique destiné à être utilisé dans un procédé électrophotographique dans lequel la formation d'image capable de reproduire une demi-teinte est mise en oeuvre en effectuant au moins une charge, une exposition d'image au moyen d'un faisceau laser ayant un diamètre de spot égal ou inférieur à 100 pm, en particulier égal ou inférieur à 70 jm, un développement et un trans- fert, comprenant un élément photosensible électrophoto- graphique contenant une matière engendrant une charge et une matière de transport de charges, la fin d'absorption spectroscopique de la lumière visible et des rayons UV par la couche superficielle contenant ladite couche de transport de charges étant pratiquement inchangée par exposition pendant 10 minutes à de l'acide nitrique gazeux. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels: les figures lA et lB représentent un système de reproduction de demi-teinte, la figure lA représentant le système de modulation de l'art antérieur par augmentation et diminution du nombre d'impulsions, la figure lB représentant le système de modulation MIL par augmentation et diminution du temps d'impulsions, dans lequel on fait varier le diamètre du spot du faisceau laser, avec un nombre constant d'impulsions; les figures 2A, 2B et 2C illustrent le mécanisme de production d'effacement d'image; les figures 3A, 3B et 3C illustrent schémati- quement la constitution d'un élément photosensible; la figure 4 illustre schématiquement le test de résistance à l'acide nitrique d'un échantillon; les figures 5A à 8B sont des exemples de réflectance spectroscopique de la couche superficielle, les figures 5A, 6A, 7A et 8A concernant des exemples avant l'exposition à l'acide nitrique et les figures 5B, 6B, 7B et 8B concernant les exemples après exposition à l'acide nitrique HNO3. Les chiffres sur les figures représentent les fins d'absorption spectroscopique déterminées en traçant les figures; et la figure 9A représente schématiquement une machine à copier à laser et la figure 9B un système de balayage optique. Comme cela est bien connu dans la pratique, la décharge à effet corona est un système dans lequel une charge uniforme est effectuée sur un élément photosensible par des molécules gazeuses ionisantes à l'air par applica- tion d'une forte tension, et est engendrée par 03, NOx ou leurs ions, et les produits appelés produits corona sont formés par la réaction à l'air de ceux-ci avec différentes molécules. Bien que les produits corona se comportent, respectivement, de différentes manières, il a été trouvé que HNO3 joue à cet effet le rôle d'un constituant efficace. Bien que le mécanisme de formation de HNO3 n'ait pas donné lieu à des recherches intensives, on peut considérer sans difficulté qu'il est produit par les 26 1 2307 réactions de NOx, 03 et H20. Les figures 2A, 2B et 2C représentent le mécanisme de production d'un effacement d'image, auquel participe HNO3. Figure 2A: au cours du déclenchement de copiage, HNO3 est produit en plus de NOx, 03, et vient se fixer sur la paroi interne du bottier à effet corona, etc. Figure 2B: en étant laissé au repos pendant longtemps au cours de l'arrêt, le HNO3 présent sur la paroi interne à l'intérieur du boîtier à effet corona passe sur l'élément photosensible situé immédiatement en dessous du boîtier, et réagit progressivement avec la matière de transport de charges présente dans la couche superficielle, l'aptitude à la rétention de charges de la surface étant légèrement diminuée, ce qui rend la surface peu résistante. Figure 2C: une image latente numérique fine, en particulier une image latente numérique extrêmement fine modulée par MIL est altérée. Sur le dessin, lorsque la largeur du spot de l'image latente est importante, l'effet de diminution de résistance de la surface est faible (figure de gauche). C'est-à-dire que, bien qu'un motif électrique sur l'élément photosensible se déplace en direction latérale (partie ne portant pas de charges) en rendant la surface faiblement résistante, le contraste sombre Vcd sur la partie soumise à l'exposition située immédiatement en dessous du boîtier à effet corona présente pratiquement la même valeur que le contraste sombre Vcdo sur la partie non soumise à l'exposi- tion autre que la partie située immédiatement en dessous du bottier à effet corona et, en conséquence, l'image latente électrostatique n'est pratiquement pas modifiée. A l'opposé, comme le montre la figure de droite, dans le cas o la largeur du spot est réduite pour former une image latente en demi-teinte, l'effet de diminution de la résistance de la surface est prononcé. C'est-à-dire que, lorsque le motif électrique se déplace en direction latérale, puisque la largeur du spot est faible, le demi- il contraste Vch sur la partie soumise à l'exposition immédiatement en dessous du boîtier à effet corona est considérablement modifié et, de ce fait, le contraste est diminué notablement, comparativement au demicontraste Vcho sur la partie non soumise à l'exposition, donnant lieu à l'effacement de l'image en demi-teinte, comparativement à la région environnante. Cette figure donne un exemple d'un système de développement inverse, VD (potentiel de la partie sombre) représentant la partie blanche, VL (poten- tiel de la partie claire) la partie sombre, VB la direction de développement. L'image latente numérique pratique n'est pas rectangulaire mais possède une forme proche d'une distribution de Gauss, la représentation étant dans ce cas simplifiée. L'explication ci-dessus est une hypothèse basée sur les expériences de la Demanderesse, mais les faits ont montré que HNO3 est accumulé sur la paroi interne de l'écran par décharge par effet corona, que HNO3 est envoyé à la surface de l'élément photosensible, qu'une image correspondant à l'endroit de l'élément photosensible maintenu au repos immédiatement en dessous du chargeur est sujette à un effacement, comparativement à la région environnante dans un élément photosensible électrophoto- graphique comprenant un élément organique photoconducteur dans un dispositif électrophotographique qui reproduisait les demi-teintes par variation du nombre de points, variation d'énergie par l'utilisation d'une source de lumière laser ayant un faisceau de petit diamètre, en particulier un appareil électrophotographique & laser utilisant le système de modulation MIL, en particulier un dispositif électrophotographique à laser, en couleurs, dans lequel le développement est effectué au niveau de la partie claire. De même, il a été trouvé que ce phénomène ne constitue pas du tout un problème dans des machines classiques de copiage analogique, des machines de copiage à laser ayant des diamètres de spot égaux ou supérieurs à Mm, etc. Il a été trouvé que le phénomène d'effacement d'image, tel que décrit ci-dessus, dépend en grande partie de la matière de transport de charge présente dans la matière photosensible. Plus précisément, en résultat des recherches effectuées sur différentes matières de transport de charges,il existe des matières pour lesquelles l'appari- tion d'un effacement d'image est difficile et des matières pour lesquelles l'apparition est aisée, et il a été trouvé en outre que leurs tendances ne peuvent être classées nettement au moyen des délimitations connues telles que le potentiel d'oxydation, ou la nature de la matière, par exemple, du type hydrazone, du type styryle, etc. En outre, lorsque la variation des caractéris- tiques d'absorption de la lumière visible et des rayons UV de la couche de transport de charge a été examinée par exposition de l'élément photosensible & HN03, la détection étant effectuée par une analyse usuelle, il a été trouvé qu'elles sont liées à l'effacement d'image. Des tentatives de mise en oeuvre de différentes méthodes analytiques ont été effectuées avant de parvenir a cette conclusion, mais aucune méthode d'évaluation simple et correcte de la modification de la couche photosensible par l'acide nitrique n'a pu être trouvée. En conséquence, il est attaché de l'importance à la propriété de la couche renfermant une matière de transport de charge dont la couleur doit passer du jaune au rouge après exposition à l'acide nitrique, à titre de méthode convenable de représentation de la résistance à l'acide nitrique de la couche photosensible, et la méthode de mesure d'absorption spectroscopique de la lumière visible et des rayons UV a été adaptée. Au moyen de la relation entre la modification chimique par l'acide nitrique de la matière de transport de charge et l'absorption spectroscopique, l'effacement d'image n'a pas été encore totalement élucidé, mais à ce jour, cette méthode traduit extrêmement bien la résistance à l'acide nitrique de l'élément photosensible. Ce phénomène a été soumis à des recherches plus poussées, et il a été trouvé qu'une couche photosensible présentant un certain degré (ou un degré supérieur, de résistance à l'acide nitrique n'engendre pas d'effacement d'image. De même, bien que la résistance à l'acide nitrique de la couche photo- sensible soit dominée par les caractéristiques de la matière de transport de charges présente dans la couche photosensible, il a été trouvé également qu'elle est légèrement influencée par les caractéristiques de la résine servant de liant, du rapport de formulation, etc. La résistance à l'acide nitrique a été évaluée dans les conditions précisées ci-dessous. Un élément photosensible a été coupé aux dimensions de 3 cm x 5 cm afin de préparer un échantillon 15. Ensuite, dans un récipient en verre 14 muni d'un couvercle d'environ 7 cm de diamètre et ayant un volume de 450 ml (par exemple produit par Hiroshima Glass Kogyo K.K., appelé de manière générale pot à mayonnaise), on introduit 10 ml d'acide nitrique à % 37 (non représenté sur la figure), et ledit échan- tillon y est enfermé et maintenu au repos à température ambiante pendant 10 minutes. Puis, l'échantillon est soumis à une mesure effectuée au moyen d'un spectrophotomètre à lumière visible-UV, et le résultat est représenté par le degré de variation de fin d'absorption spectrale du côté de la radiation UV. Le fait que la fin d'absorption spectrale de la lumière visible et des UV soit pratiquement inchangée par exposition à l'acide nitrique signifie que le degré de variation de la longueur d'onde de la fin d'absorption est de l'ordre de 40 nm ou moins, de préférence de 30 nm ou moins, avant et après exposition à l'acide nitrique, d'après la relation tirée de l'expérience d'effacement de l'image obtenue dans la pratique. La mesure d'absorption spectroscopique peut être effectuée suivant n'importe quel système de réflexion, système de transmission, suivant la forme de l'échantillon, mais pour déterminer la fin d'absorption, cette dernière est déterminée graphiquement, d'après le graphique représentant la relation entre le facteur de transmission ou la réflectance et la longueur d'onde sur une échelle linéaire. Dans ce cas, pour la ligne de base, la valeur à laquelle l'absorbance atteint la saturation est utilisée (voir, par exemple, les figures 5A et 5B). La constitution fondamentale de l'élément photosensible électrophotographique conforme à la présente invention comprend un substrat électroconducteur 31 et une couche photosensible. L'élément photosensible est dans son principe un élément du type monocouche (figure 3A) comprenant une matière de production de charges 32 et une matière de transport de charge 33, une résine servant de liant, mais il peut comprendre également le type à fonctions séparées, dans lequel la couche de production de charges contenant une matière de production de charges et la couche de transport de charges contenant une matière de transport de charges 33 sont stratifiées successivement (figure 3B) ou de manière inverse (figure 3C), etc. La matière de transport de charges est dissoute, de sorte qu'elle n'est pas représentée sur les figures 3A, 3B et 3C. La couche contenant une couche de transport de charges, telle qu'elle est définie dans la présente invention, est la couche photosensible proprement dite dans le type monocouche, tandis qu'il s'agit d'une couche de transport de charges dans le type stratifié successive- ment, et cela concerne également le cas o une matière de transport de charges est présente dans la couche de production de charges dans le type à couches inversées. Comme substrat électroconducteur à utiliser dans la présente invention, différentes matières telles que des matières plastiques, des papiers soumis à un traitement électroconducteur au moyen d'un métal, avec différentes formes, telles qu'une feuille, une courroie, un cylindre, une baguette, une colonne polyédrique, etc., sont conce- vables, mais des substrats électroconducteurs répondant à la définition ci-dessous peuvent être utilisés de manière générale. Par exemple, il est possible d'utiliser l'aluminium, des alliages d'aluminium, le cuivre, le zinc, l'acier inoxydable, le vanadium, le molybdène, le chrome, le titane, le nickel, l'indium, l'or, le platine, etc., et, par ailleurs, des matières plastiques portant des revête- ments formés par le procédé de dépôt sous vide de vapeur d'aluminium, d'alliages d'aluminium, d'oxyde d'indium, d'oxyde d'étain, d'alliage oxyde d'indium-oxyde d'étain, etc., de substances comprenant des particules électrocon- ductrices (par exemple le noir de carbone, des particules d'argent, etc.), revêtant, conjointement avec un liant convenable, un métal et une matière plastique servant de première couche, des substrats en matières plastiques ou en papiers imprégnés de particules électroconductrices, des matières plastiques comprenant un polymère électroconduc- teur, etc. Dans la présente invention, pour la formation d'une couche telle qu'une couche de base, une couche intermédiaire, une couche photosensible, il est possible d'utiliser des procédés de couchage tels que le couchage par immersion, le couchage par pulvérisation, le couchage par filage, le couchage à la molette, le couchage au barreau de Meyer, le couchage à la lame, le couchage par laminage, le couchage par voile, etc. Une couche inter- médiaire peut être également placée entre le substrat et la couche photosensible. En ce qui concerne la couche intermédiaire à utiliser dans la présente invention, il est exigé que celle-ci soit capable d'empêcher l'injection de particules (charges) du substrat électroconducteur à la couche photosensible, et qu'elle possède une résistance électrique égale ou inférieure à 1/50, comparativement à la couche photosensible. De manière générale, les matières avanta- geuses possèdent une grande résistance électrique et, en conséquence, l'épaisseur du film peut être de manière appropriée égale ou inférieure à 5 Dm, de préférence comprise dans l'intervalle de 0,1 à 2 um. Comme matière à utiliser pour la couche intermédiaire, il est possible d'incorporer de la caséine, de la gélatine, un polyamide (Nylon 6, Nylon 66, Nylon 610, Nylon copolymérique, Nylon alkoxyméthylé), un poly- uréthanne, de l'alcool polyvinylique, de la nitrocellulose, un copolymère éthylène-acide acrylique, une résine phénolique, une résine acrylique, un polyester, un polyéther. Une matière de production de charges qui est dispersée dans la résine appropriée servant de liant peut être appliquée par couchage pour former un film. De même, comme substance de production de charges à utiliser dans la présente invention, il est même possible d'utiliser également un colorant soluble dans un solvant par mise sous forme de particules en choisissant le solvant. En outre, une substance de production de charges peut être appliquée par couchage suivant le procédé de dépôt de vapeur, de pulvérisation cathodique, de dépôt de vapeur chimique (DVC), etc., mais ces substances sont fréquemment utilisées sous forme dispersée en particules fines dans un liant constitué d'un polymère. La substance de production de charges à utiliser dans la présente invention est principalement un composé organique, mais une matière inorganique telle que a-Se, a-Si, CdS, Si-Te, etc., peut être également utilisée. La substance de production de charges à utiliser dans la présente invention peut comprendre des pigments du type phtalocyanine, des pigments du type anthanthrone, des pigments dérivés du dibenzopyrène, des pigments trisazoiques, des pigments disazoiques, des pigments azoiques, des pigments du type indigo, des pigments du type quinacridone, des pigments du type cyanine, des pigments du type squarilium, des sels d'azulénium, des colorants de type pyrilium, de type thiopyrilium, des colorants de type xanthène, des colorants de type quinone-imine, des colorants de type triphényl- méthane, des colorants de type styryle, etc. Une matière de transport de charges qui est dispersée dans la résine appropriée servant de liant peut être appliquée par couchage pour former un film. La matière de transport de charges & utiliser dans la présente invention peut comprendre, par exemple, les matières organiques photoconductrices présentées sur le tableau I. TABLEAU I Exemples de Exemples de Formule structurale composés 1t CH-& N / co CH 3 n-Bu OMe --z J2 6CH CzHs 7 N. C2 H 5/ C 2 H 83 CC 2 H s / \ C 2 H - 4 N - CH= Me , e CH 3 206 N 4 - CH = 7 C N - + N \ N X CH-N- N \ NCH A ct La caractéristique commune à ces substances, bien qu'elle ne soit pas encore explicitée, se révèle être généralement une forte basicité, ce qui confère à ces substances une excellente résistance à l'acide nitrique. Cependant, conformément & la présente invention, il n'existe aucune mesure distincte destinée à évaluer la basicité. Pour l'obtention d'une couche superficielle contenant une matière de transport de charges présentant une résistance excellente à l'acide nitrique, autrement que par l'utilisation de la matière de transport de charges présentant une résistance excellente à l'acide nitrique, telle que décrite ci-dessus, il est possible d'envisager l'utilisation d'un procédé permettant de diminuer le rapport de formulation de la matière de transport de charges à la résine servant de liant (afin de diminuer la quantité de matière de transport de charges), ou bien d'ajouter une substance servant de donneur, etc., à ladite couche superficielle, etc. Des exemples de résines servant de liants à utiliser dans la présente invention peuvent comprendre une résine polyarylate, une résine polysulfone, une résine polyamide, une résine acrylique, une résine d'acrylo- nitrile, une résine méthacrylique, une résine de chlorure de vinyle, une résine d'acétate de vinyle, une résine phénolique, une résine époxy, une résine polyester, une résine alkyd, un polycarbonate, un polyuréthanne ou des résines copolymériques contenant deux ou plus de deux des motifs récurrents de ces résines, telles qu'un copolymère styrène-butadiène, un copolymère styrène-acrylonitrile, un copolymère styrène-acide maléique, etc. L'épaisseur du film de la couche photosensible peut être comprise dans l'intervalle de 5 à 50,m, de préférence de 10 à 30 Mm, mais dans le cas du type à fonctions séparées, à stratifier dans l'ordre d'une couche de production de charges et d'une couche de transport de charges, l'épaisseur d'une couche de production de charges peut être de manière convenable comprise dans l'intervalle de 0,01 à 5,m (en particulier de 0, 05 à 3 jm), et celle d'une couche de transport de charges peut être comprise dans l'intervalle de 5 à 50 îm (en particulier de 10 à 30 pm). De même, dans la couche la plus superficielle, une substance lubrifiante, un agent d'absorption des rayons UV, un anti-oxydant, etc., peuvent également être incor- porés. Exemple 1 parties en poids de poudre électro- conductrice d'oxyde de titane (produite par Titan Kogyo), 100 parties en poids de poudre d'oxyde de titane (produite par Sakai Kogyo), 125 parties en poids d'une résine phénolique (Plyophen, produite par Dainippon Ink Co. ) et 20 parties en poids de poudre fine de résine silicone sphérique (polyméthylsilsesquio*ane, densité 1,3, diamètre moyen des particules 1,2. m) ont été mélangées dans des solvants constitués de 5 parties en poids de méthanol et de parties en poids de méthylcellosolve, puis le mélange a été dispersé en 6 heures au moyen d'un broyeur à sable. La dispersion a été appliquée par le procédé d'immersion à un cylindre en aluminium de 80 mm de diamètre et 360 mm, et soumise a un durcissement thermique à 150 C pendant minutes pour obtenir une première couche ayant une épaisseur de film de 20 Mm. Puis 2 parties en poids d'une résine de Nylon copolymérique (nom commercial: Amilan CM 8000, produite par Toray) et 8 parties en poids d'une résine de Nylon copolymérique (nom commercial: Toresin EF- T, produite par Teikoku Kagaku) ont été dissoutes dans un mélange de 60 parties en poids de méthanol et de 40 parties en poids de butanol, et la solution a été appliquée par immersion à la première couche ci-dessus pour produire une couche intermédiaire ayant une épaisseur de 1 Mm. Puis, 10 parties en poids d'un pigment disazoique répondant à la formule représentée ci-dessous: 02 N /NO 2 \2 N\OH CH3 OH CONH N E t N- N N=NH' CE CE 6 parties en poids d'une résine acrylique (Dianal BR-80, produite par Mitsubishi Rayon) servant de substance de production de charges et 60 parties en poids de cyclo- hexanone ont été dispersées au moyen d'un dispositif de broyage à sable en utilisant des perles de verre de diamètre N 1 pendant 30 heures. 270 parties en poids de méthyléthylcétone ont été ajoutées à cette dispersion, et la solution a été appliquée par immersion à la couche intermédiaire ci-dessus, puis un séchage à 50C a été effectué pendant 10 minutes pour produire une couche de production de charges avec une quantité de revêtement égale à 0,15 g/m2. Ensuite, 10 parties en poids du composé N 1 pris comme exemple, présenté sur le tableau I ci-dessus, et parties en poids d'une résine polycarbonate (nom commercial: Panlite K-1300, Teijin Kasei K.K.) ont été dissoutes dans 80 parties en poids de dichlorométhane. La solution a été appliquée par immersion à la couche de production de charges ci-dessus, puis un séchage à l'air chaud a été effectué à 100'C pendant 1 heure pour produire une couche de transport de charges ayant une épaisseur de Mm, permettant ainsi de préparer un élément photosen- sible électrophotographique. De même, par l'utilisation des composés N' 9 et , mentionnés à titre d'exemple sur le tableau II, & la place du composé N' 1 ci-dessus, servant d'exemple, suivant un mode opératoire absolument identique, un élément photosensible des exemples comparatifs 1 et 2 a été préparé. TABLEAU I I Exemples de composés Formule structurale C 2 H 5 /0 C2 Hs/ CH=N-N\8 C 2H s N le CHN > n-Bu - XI CH=N-N_ - il v I N- J- CH=CH--- C=N-N N I N C2H5 C C 13 N C CiH=N-N N- CH=N- Pour les tambours photosensibles préparés de la manière précitée, des recherches concernant l'effacement de l'image ont été effectuées en utilisant un dispositif électrophotographique & laser, tel que décrit ci-dessous. Dispositif A Le schéma du dispositif est présenté sur la figure 9A. Ce dispositif est une machine à copier à laser capable de reproduire une demi-teinte. Comme source de lumière, un laser & semi-conducteur ayant une longueur d'onde de 775 nm est utilisé, en faisant varier le diamètre du spot du faisceau laser. Le procédé de base consiste a répéter une exposition d'images par le laser principal de charge 3 suivant le principe de décharge à effet corona négatif, un développement inverse 4 suivant le système de sauts au moyen d'un toner négatif, un transfert 6 par décharge à effet corona positif, un nettoyage 7 au moyen d'un couteau et un effacement 2 du potentiel résiduel par exposition de la totalité de la surface. Un système de balayage optique (figure 9B) comprend un laser à semiconducteur 8 émettant un faisceau laser modulé. Le faisceau lumineux modulé par le laser à semi-conducteur 8 est collimaté par la lentille de collimation 9 et polarisé par un miroir polygonal rotatif présentant plusieurs surfaces réfléchissantes. Le faisceau de lumière polarisée, après être passé à travers la lentille f8 11, est diffusé pour produire une image sur le tambour photoconducteur 1 et conduit le faisceau. Dans le balayage par le faisceau, l'extrémité du balayage linéaire 1 effectué par le faisceau lumineux est réfléchie par le miroir 12 pour conduire la lumière à l'élément directeur de faisceau 13. Les conditions d'exposition au laser ont été définies de manière à faire varier le rapport diamètre du spot/nombre de points de (1) 120 gm/84 points/cm, (2) pm/120 points/cm, (3) 70 gm/120 points/cm à (4) pm/160 points/cm. La reproduction d'une demi-teinte est effectuée en faisant varier le nombre de points. Dispositif B Il s'agit d'une machine à copier à laser similaire au dispositif A, mais présentant une amélioration supérieure de la qualité d'image par la possibilité d'effectuer la reproduction d'une demi-teinte en faisant varier la dose laser aux quatre stades de 2,8 pJ/cm2, 2,0 PJ/cm2, 1,0 PJ/cm2 et zéro. Le diamètre du spot laser de ce dispositif est égal à 70 Dm. Dispositif C La constitution de base est identique à celle du dispositif A, la reproduction d'une demi-teinte étant cependant effectuée en faisant varier la largeur d'impul- sion du faisceau laser. On fait varier la durée d'impulsion de 15 à 24 ns. Dispositif D La constitution de base est pratiquement identique à celle du dispositif C, et une demi-teinte est reproduite par modulation de la largeur d'impulsion du faisceau laser. Cependant, il s'agit d'un dispositif permettant d'effectuer un copiage en couleurs, dans lequel un manuscrit est transformé en spectre au moyen d'un filtre, la formation d'une image latente, le développement, le transfert étant répétés pour les couleurs respectives (jaune, cyan, magenta, noir) et une fixation étant effectuée finalement par des rouleaux chauffants. L'étape de transfert est caractérisée par l'enroulement d'un papier de transfert sur un tambour de transfert, et le transfert est effectué par une synchroni- sation constante de la position du tambour photosensible et de l'extrémité du papier de copiage. Les éléments photosensibles de l'exemple 1 et des exemples comparatifs 1 et 2 ont été montés chacun sur le dispositif A, et un copiage continu de 1000 feuilles et de 3000 feuilles a été effectué dans une atmosphère à 30'C, HR 80 %, et les éléments ont été placés tels quels au repos pendant 15 heures pour le copiage de l'image en demi-teinte sur la totalité de la surface de format A3. Les résultats sont présentés sur le tableau suivant. A ce moment, les conditions (1) à (4) du rapport diamètre du spot/nombre de points mentionnées ci-dessus ont été utilisées. en o aio en Diamètre du spot/ Exemple 1 Exemple comparatif 1 Exemple comparatif 2 Diamètre du spot/ nombre de points.. _ 1000 3000 1000 3000 1000 3000 * feuilles feuilles feuilles feuilles feuilles feuilles (1) 120 pm/96 points/ 0 0 0 cm (aucun caractère anormal) (2) 80 pm/120 points/ cm Apparition Apparition O d'un effa- d'un léger , cement effacement (3) 70 um/160 points/ 0 X 0 X cm (4) 60 jm/160 o0 0 points/cm. X, X Pésistance à l'acide nitrique (décalage 0 nm 0 nm de fin d'absorption) 4 ' ' Comme permettent de le constater les résultats ci-dessus, les exemples comparatifs 1 et 2 montrent une faible résistance à l'acide nitrique de la couche de transport de charges, et il se produit un léger effacement d'image lorsque le diamètre du spot du laser devient égal ou inférieur à 100 pm. En outre, lorsque le diamètre du spot devient égal ou inférieur à 70 Mm, l'effacement de l'image s'accentue. De même, bien qu'aucun problème n'ait surgi lors du copiage de 1000 feuilles, un caractère anormal est apparu au moment du copiage de 3000 feuilles. D'autre part, l'élément photosensible de cet exemple présente une résistance excellente à l'acide nitrique de la couche de transport de charges (la fin d'absorption est pratiquement inchangée), et aucun effacement d'image n'est également engendré même dans les conditions d'un petit diamètre de spot, la longévité étant également adéquate. D'après ces résultats, on peut constater que la cause principale d'un effacement d'image résidait dans la différence entre les matières de transport de charges (plus précisément dans la différence de résis- tance à HN03). Puis les mêmes échantillons ont été soumis à des recherches en les introduisant dans différentes machines suivant les dispositifs A à D. Après un copiage continu, une interruption a été effectuée pendant 1 heure, et un copiage en demi-teinte de la totalité de la surface a été effectué pour examiner le degré d'effacement d'image suivant l'élément du dispositif. Exemple 1 Exemple comparatif 1 Appareil 500 1000 3000 100 500 1000 3000 feuilles feuilles feuilles feuilles feuilles feuilles feuilles feuilles A 70 im/120 O O O O O O X points/cm pm/120 B points/cm o o B, p/mO O O 0 0 A X 1,0 pJ/cm2 Système MIL Copie uni- O O. O O X X colore Systète MIL. D Gopie en quatr D cowlers(demiX X X teinte:'de même cou]eur sur la totalitéde la surface) _ _ o D'après les résultats ci-dessus, on peut constater que l'effacement d'image est plus prononcé en allant du dispositif A au dispositif D dans les exemples de l'art antérieur. Parmi eux, on peut constater que, par formation d'une image latente par exposition à un laser suivant le système MIL, l'intensité de coloration des quatre couleurs est plus prononcée. De même, dans le test d'exposition à HNO3, l'exemple 1 a montré une fin d'absorption pratiquement inchangée, n'engendrant pas d'effacement d'image même dans les dispositifs C, D du système MIL le plus strict. D'autre part, les exemples comparatifs 1 et 2 ont montré des décalages importants des fins d'absorption, respectivement égaux à 75 nm et 40 nm; de même, dans le test d'exposi- tion à HNO3 et, en particulier dans les dispositifs C et D du système MIL, il a été trouvé que l'effacement d'image s'est produit même après un copiage continu d'environ feuilles. Les variations de réflectance spectroscopique avant et après le test d'exposition à HNO3 sont présentées sur les figures 5A et 5B (exemple comparatif 1) et les figures 6A et 6B (exemple 1). ExemDles 2 - 5 Dans ces exemples respectifs, des éléments photosensibles électrophotographiques ont été préparés suivant le même procédé que dans l'exemple 1, sauf en ce qui concerne l'utilisation des substances présentées ci- dessous a la place de la substance de production de charges utilisée dans l'exemple 1 ci-dessus et des composés N' 2 à N' 5, présentés à titre d'exemple, à la place du composé de transport de charges Ne 1. Le tableau 3 présente les associations de matière de production de charges et de matière de transport de charges des exemples 2 à 5. TABLEAU III Substances de produc- Composés de transport Exemples tion de charges de charges Exemples de composés 0I1I CzHs r---/% ó2H, 2 N CONH -b 2 N OH CzHs. C2Hs 1HNOC. OH HO CONHb 7QN-NN %NN = H H/\ 3 F HNOC. OH H.HOCONHJO-OCH3 HNO-O N=N-F"=- N- -- N=N== 4 phtalocyanine au cuivre de type f 4 5 CH CH-CH=CH - N0C z"s XC2Hs A titre de comparaison, le composé 2 servant d'exemple, de l'exemple 2, a été remplacé par les composés NI Il et 12, servant d'exemples, sur le tableau II, pour mettre en oeuvre les exemples comparatifs 3 et 4. Les éléments photosensibles précités ont été placés chacun dans le dispositif D, et un copiage continu a été effectué et, après une interruption de 15 heures, l'effacement d'image en demi-teinte a été examiné. Effacement d'image après Echan- Rsistance à un copiage 500 1000 tillon HNO3 de 100 feuilles feuilles feuilles... Exemple 2 5 nm Q O Exemple 3 40 nm O O O Exemple 4 30 nm 0 0 0 Exemple 5 15 nm Q O Exemple A comparanm X tif 3 _A Exemple 70 n X compara- 70 nm X X tif 4 _. -l Comme les résultats permettent de le constater, dans un élément photosensible dans lequel une couche de transport de charges présentant une résistance faible à l'exposition en surface à HN03 (résistance à HNO3: décalage de fin d'absorption égal ou supérieur à 45 nm) est utilisée, l'effacement d'image est prononcé, tandis que dans un élément photosensible utilisant une couche de transport de charges présentant une forte résistance à l'exposition à HNO3 (résistance à HNO3: décalage de fin d'absorption égal ou inférieur à 40 nm), aucune apparition d'effacement d'image n'a été observée. Dans le cas d'un élément photosensible avec le décalage de fin d'absorption de 40 nm, un léger effacement d'image a été observé au bout d'une interruption de heures après un copiage continu de 1000 feuilles, effacement à un taux qui ne posait aucun problème pratique. Les variations de fin d'absorption sont présentées sur le tableau, et les résultats de réflectance spectroscopique dans le cas de l'exemple 2 sont présentés sur la figure 7 et ceux dans le cas de l'exemple comparatif 4 sur la figure 8. Exemple 6 Un élément photosensible électrophotographique a été préparé suivant le même mode opératoire que dans l'exemple comparatif 2, sauf que 10 parties en poids du composé N' 10 ont été remplacées par 4 parties en poids. Dans le cas de l'exemple comparatif 2 (10 par- ties en poids du composé N' 10), la variation de longueur d'onde de fin d'absorption était égale à 60 nm, tandis que la variation de longueur d'onde de fin d'absorption s'est révélé être égale à 40 nm lorsque la quantité a été abaissée a 4 parties en poids. Les résultats concernant l'élément photo- sensible, lorsque l'effacement d'image a été examiné en utilisant le dispositif D, sont présentés sur le tableau suivant. ar m eVariation Effacement d'image Rapport matière de de fin [ transport de. 100 5 0 0 1000 charges/liant d'absorption feuilles feuilles feuilles Exenp]e 6 4/10 40nm O Q Q A Exem- ple 10/10 60nm X Compa- X ratif. Comme les résultats permettent de le constater, l'effacement d'image est également concerné par la composition de la couche de transport de charges. On peut constater que la résistance à HNO3 devient bien supérieure lorsque le rapport matière de transport de charges/résine servant de liant est plus faible, un effacement d'image étant ainsi engendré également avec difficulté. ExemDle 7 Un cylindre en aluminium de 80 mm de diamètre et 360 mm a été fixe a une position prédéterminée d'un réservoir de dépôt de vapeur à décharge luminescente. On a ensuite fait le vide à l'intérieur du réservoir, sous une pression d'environ 6,6 x 10-3 Pa. La tension d'entrée du dispositif de chauffage a été ensuite augmentée pour stabiliser à 150'C la température du substrat en molybdène. Puis de l'hydrogène gazeux et du silane gazeux (15 % en volume, sur la base de l'hydrogène gazeux) ont été introduits dans le réservoir, et la pression a été stabilisée à 66,6 Pa en ajustant les débits de gaz et la soupape principale du réservoir de dépôt de vapeur. Puis un courant à haute fréquence de 5 MHz fourni par une bobine d'induction a été envoyé pour exciter la décharge lumines- cente & l'intérieur de la bobine dans le réservoir, afin de donner une puissance d'entrée de 30 W. Un film de silicium amorphe a été appliqué sur le substrat dans les conditions précitées, et les mêmes conditions ont été maintenues jusqu'à parvenir à une épaisseur de film de 2 pm, puis la décharge luminescente a été interrompue. Puis, au moyen du dispositif de chauffage, la source de courant à haute fréquence étant bloquée, et en attendant que la température - du substrat atteigne 0l0'C, les soupapes d'échappement d'hydrogène gazeux et de silane gazeux ont été fermées pour faire le vide à l'intérieur du réservoir sous une pression de 1,33 x 10-3 Pa, puis la pression atmosphérique a été rétablie dans le réservoir, permettant de prélever le substrat. Ensuite, une couche de transport de charges a été formée d'une manière absolument identique à celle de l'exemple 1, sauf en ce qui concerne l'utilisation du composé N' 3, servant d'exemple, comme matière de transport de charges. De même, comme exemple comparatif 5, sauf en ce qui concerne la matière de transport de charges remplacée dans l'exemple 7 par le composé N' 13, un tambour à élément photosensible a été préparé d'une manière absolument identique à celle de l'exemple 7. Après un copiage continu de 500 feuilles en utilisant le dispositif C, une interruption a été effectuée pendant 15 heures, puis une formation d'image de ton intermédiaire a été effectuée. Il en résulte qu'il a été observé, dans l'exemple comparatif 5, la formation d'un effacement d'image sous forme de bandes sur l'image correspondant à l'endroit de l'élément photosensible qui est resté stationnaire sous le chargeur. D'autre part, une image homogène en demi- teinte, sans aucun défaut, a pu être obtenue dans l'exemple 5. Exemple 8 Suivant le même procédé que dans l'exemple 1, une première couche et une couche intermédiaire ont été formées. 10 parties en poids du composé servant d'exemple et 10 parties en poids d'une résine polycarbonate (nom commercial: Panlite L-1250, Teijin Kasei K.K.) ont été ensuite dissoutes dans 80 parties en poids de dichloro- méthane. La solution a été appliquée par immersion sur la couche intermédiaire ci-dessus, puis un séchage à l'air chaud a été effectué à 110'C pendant 1 heure, pour produire une couche de transport de charges ayant une épaisseur de pm. Ensuite, 2 parties en poids d'une substance de production de charges répondant a la formule présentée ci- dessous: N CONH N OH CzH O CzH s dHNOCs Q HOI CONHb Nr-N -N ô N=N) H N parties en poids du composé NO 2 servant d'exemple, parties en poids d'une résine polycarbonate (nom commercial: Panlite L-1250, Teijin Kasei K.K.) et 180 parties en poids de dichlorométhane ont été dispersées au moyen d'un dispositif de broyage au sable utilisant des perles de verre de diamètre N' 1. La dispersion a été séchée par pulvérisation sur la couche de transport de charges précitée, et séchée par chauffage à 110'C pendant minutes pour former une couche de production de charges ayant une épaisseur de 5 Am, donnant ainsi un élément photosensible électrophotographique. Le décalage de fin d'absorption par exposition à l'acide nitrique était égal à nm. A titre d'exemple comparatif 6, sauf en ce qui concerne l'utilisation du composé N' 9 sur le tableau II comme matière de transport de charges présente dans la couche de production de charges, un tambour photosensible a été préparé d'une manière totalement identique à celle de l'exemple 8. Le décalage de fin d'absorption par exposition à l'acide nitrique était égal à 75 nm. La polarité du chargeur par transfert étant opposée à celle du chargeur principal dans le dispositif D, suivant le procédé comprenant une interruption de 15 heures après un copiage continu de 500 feuilles, l'effacement d'image en demi-teinte a été évalué. Il en résulte que, bien que l'effacement d'image suivant la largeur du chargeur ait été engendré dans l'exemple comparatif 6, aucun problème n'a été rencontré dans l'exemple 8. I1 va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Appareil électrophotographique, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un système de charge, un système d'exposition d'images au moyen d'un faisceau laser ayant un diamètre de spot égal ou inférieur à 100 &m, un système de développement, un système de transfert et un système de nettoyage disposés autour d'un élément photo- sensible électrophotographique, ledit élément photosensible électrophotographique comprenant une matière de production de charges et une matière de transport de chargesrenfermant une matière organique photoconductrice et présentant une couche superficielle contenant ladite matière de transport de charges, la fin d'absorption spectroscopique de la lumière visible et des rayons UV de la couche superficielle étant pratiquement inchangée par exposition pendant minutes à de l'acide nitrique gazeux. 2. Appareil électrophotographique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le système d'exposi- tion d'images présente la possibilité de faire varier la largeur d'impulsion du faisceau laser. 3. Appareil électrophotographique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le système d'exposi- tion d'images présente la possibilité de faire varier l'intensité du faisceau laser en deux ou plus de deux étapes. 4. Appareil électrophotographique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le système de développement comprend au moins trois toners de couleurs permettant d'effectuer le copiage d'une image en couleurs. 5. Procédé électrophotographique de formation d'image, caractérisé en ce qu'une demi-teinte peut être reproduite en effectuant au moins une charge, une exposi- tion d'images au moyen d'un faisceau laser ayant un diamètre de spot égal ou inférieur à 100 pm, un développe- ment et un transfert à un élément photosensible électro- 261230? photographique, ledit élément photosensible électrophoto- graphique comprenant une matière de production de charges et une matière de transport de charges et présentant une couche superficielle contenant ladite matière de transport de charges, la fin d'absorption spectroscopique de la lumière visible et des rayons UV de la couche superficielle étant pratiquement inchangée par exposition pendant 10 minutes à de l'acide nitrique gazeux. 6. Procédé électrophotographique de formation d'image suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la matière de transport de charges est un photoconducteur organique. 7. Procédé électrophotographique de formation d'image suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément photosensible électrophotographique présente une structure comprenant une couche de production de charges contenant une matière de production de charges et une couche de transport de charges contenant une matière de transport de charges, stratifiées successivement sur un substrat électroconducteur. 8. Procédé électrophotographique de formation d'image suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le diamètre du spot du faisceau laser est égal ou inférieur à 70 gm. 9. Procédé électrophotographique de formation d'image suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la reproduction de la demiteinte est effectuée en faisant varier la largeur d'impulsion du faisceau laser. 10. Procédé électrophotographique de formation d'image suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la reproduction de la demiteinte est effectuée en faisant varier l'intensité du faisceau laser en deux ou plus de deux étapes. 11. Procédé électrophotographique de formation d'image suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le copiage en couleurs est mis en oeuvre en effectuant un développement à trois ou plus de trois reprises au moyen d'au moins trois toners de couleurs, et le développement de chaque couleur est effectué en synchronisant la position de l'élément photosensible avec la position d'exposition d'images. 12. Elément photosensible électrophotographique destiné à être utilisé dans un procédé électrophoto- graphique dans lequel une formation d'image capable de reproduire une demi-teinte est réalisée en effectuant au moins une charge, une exposition d'images au moyen d'un faisceau laser ayant un diamètre de spot égal ou inférieur à 100 pm, un développement et un transfert, caractérisé en ce qu'il comprend une matière de production de charges et une matière de transport de charges et présente une couche superficielle contenant ladite matière de transport de charges, la fin d'absorption spectroscopique de la lumière visible et des rayons UV de la couche superficielle étant pratiquement inchangée par exposition pendant 10 minutes à de l'acide nitrique gazeux. 13. Elément photosensible électrophotographique suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la matière de transport de charges est une matière organique photoconductrice. 14. Elément photosensible électrophotographique suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la matière de transport de charges est un pigment ou un colorant. 15. Elément photosensible électrophotographique suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la matière de production de charges est une matière organique photoconductrice. 26123C07 16. Elément photosensible électrophotographique suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'il présente une structure comprenant une couche de production de charges contenant une matière de production de charges et une couche de transport de charges contenant une matière de transport de charges, stratifiées successivement sur un substrat électroconducteur. 17. Elément photosensible électrophotographique suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'il présente une structure comprenant une couche de transport de charges contenant une matière de transport de charges et une couche de production de charges contenant une matière de production de charges et une matière de transport de charges, stratifiées sur un substrat électroconducteur. 18. Elément photosensible électrophotographique suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la variation de fin d'absorption par exposition à de l'acide nitrique gazeux est égale ou inférieure & 40 nm. 19. Elément photosensible électrophotographique suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la variation de fin d'absorption par exposition à de l'acide nitrique gazeux est égale ou inférieure à 30 nm. 20. Elément photosensible électrophotographique suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le diamètre du spot du faisceau laser est égal ou inférieur à Hm.