Brevet FR2611282A1 — publié le 19880826

Il4 2611282 PROCEDE DE COMMANDE, DE REGULATION ET DE CONTROLE DES APPAREILS ET/OU LOCAUX DE PRODUCTION DE FROID, ET ENSEMBLE DE PRODUCTION DE FROID METTANT EN OEUVRE CE PROCEDE La présente invention concerne un procédé de commande, de régulation et de contrôle des appareils ou meubles et/ou locaux ou installations de production de froid, et ensemble de production de froid mettant en oeuvre ce procédé. Les appareils ou meubles ou installations ou chambres ou locaux de production de froid ont habituellement une structure autonome et sont indépendants dans leur fonctionnement quels que soient leurs emplacements qui sont dans un petit magasin ou une grande surface de vente. Depuis ces dernières années des dispositifs électroniques pro- grammables permettent de créer des automates ou systèmes de commande centralisée de différents appareils ou meubles de produc- tion de froid et/ou locaux réfrigérés, installés dans des grandes surfaces de vente en vue de réaliser un meilleur rendement et une plus grande sécurité dans leur fonctionnement et par conséquent une bonne garantie de conservation des produits. Ces systèmes connus de commande centralisée sont plus ou moins efficaces et comportent cependant divers inconvénients. En effet certains de ces systèmes connus exigent une connexion avec chacun de ces appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid. Les longs fils ou câbles qui en résultent sont non seulement onéreux, encombrants et fasti- dieux à poser mais constituent également une source de parasites électriques risquant de perturber le fonctionnement de ces sys- tèmes. Certains autres de ces systèmes connus de commande centralisée ont une structure trop rigide, car ces systèmes qui sont conçus pour commander un nombre maximal pré-établi d'appareils ou meubles et/ou locaux et suivant des programmes prédéterminés, ne sont pas aptes à être interconnectés pour commander un nombre plus grand de ces appareils ou meubles et/ou locaux et notamment quand ces derniers fonctionnent avec des programmes différents. La présente invention visant à éviter ces inconvénients, a pour objet un procédé de commande, de régulation et de contrôle des appareils ou meubles et/ou locaux ou installations de production de froid, simple et efficace dans son exécution, souple dans son application à un nombre quelconque de ces appareils et/ou locaux regroupés avec leurs particularités de fonctionnement, en sous- ensembles ou en un ensemble de sous-ensembles. L'invention a également pour objet un ensemble de production de froid mettant en oeuvre ce procédé. Selon l'invention, le procédé de commande, de régulation et de contrôle de un ou plusieurs appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid, est caractérisé en ce qu'il comprend dans un groupement en un sousensemble de un ou plusieurs de ces appareils ou meubles et/ou locaux, une utilisation d'un moyen de commande ou moyen directeur programmable, de moyens intermédiaires ou moyens d'interfaces et d'un moyen amovible de mise en mémoire de ce moyen directeur, et dans un regroupement d'un certain nombre de ce sous-ensemble en un ensemble, une utilisation d'un moyen de liaison reliant les moyens directeurs de ces sous-ensembles. Pour mieux faire comprendre l'invention, on en décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés par des dessins ci-annexés dont - la figure I représente une vue schématique d'un ensemble de production de froid mettant en oeuvre le procédé de l'invention, formé de plusieurs groupements ou sous-ensembles d'appareils ou meubles de production de froid; - la figure 2 représente une vue schématique d'un groupement d'appareils ou meubles de production de froid mettant en oeuvre le procédé de l'invention, équivalent à un des sous-ensembles de l'ensemble de production de froid de la figure I; - la figure 3 représente une vue schématique d'un autre groupement d'appareils ou meubles de production de froid mettant en oeuvre le procédé de l'invention, équivalent à un autre des sous- 26 1 1282 ensembles de l'ensemble de production de froid de la figure 1, et - la figure 4 représente une vue schématique d'une carte électronique faisant partie de l'ensemble de production de froid de la figure I. L'invention est applicable à tous appareils ou meubles de production de froid et/ou à toutes chambres ou salles froides ou tous locaux réfrigérés. Ces appareils ou meubles de production de froid comprennent ceux à températures négatives et ceux à températures positives autrement dit ceux destinés à la congélation et ceux pour !O la réfrigération. Selon l'invention, un procédé de commande, de régulation et de contrôle de un ou plusieurs appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid comprend dans un groupement en un sous- ensemble de un ou plusieurs de ces appareils ou meubles et/ou locaux, une utilisation d'un moyen de commande ou moyen directeur programmable, de moyens intermédiaires ou moyens d'interfaces et d'un moyen amovible de mise en mémoire de ce moyen directeur, et dans un regroupement d'un certain nombre de ce sous-ensemble en un ensemble, une utilisation cd'un moyen de liaison reliant les moyens directeurs de ces sous-ensembles. Le moyen directeur programmable assure une réception de données envoyées par les moyens intermé- diaires et une émission ou retransmission d'instructions à destination de ces moyens intermédiaires. Les moyens intermédiaires assurent d'une part une réception des données issues des appareils ou meubles et/ou locaux et une transmission de ces données à leur moyen directeur programmable correspondant, et d'autre part une récep- tion d'instructions de ce moyen directeur programmable et une exécution dans ces appareils ou meubles et/ou locaux des tâches assignées par ces instructions ou données. Le moyen amovible de mise en mémoire assure une introduction dans le moyen directeur programmable, un programme ou une série d'instruction de fonction- nement. Le moyen de liaison assure une interconnexion des moyens directeurs, une duplication de l'affichage de données affichées dans les appareils ou meubles et/ou locaux, et le cas échéant, une retransmission aux moyens directeurs et moyens intermédiaires d'instructions issues d'un dispositif de commande centralisée ou automate programmable, et/ou à une imprimante d'informations traversant ce moyen de liaison. Les moyens décrits ci-dessus per- mettent une commande, une régulation et un contrôle faciles, économiques, efficaces de un ou plusieurs appareils meubles et/ou locaux de production de froid isolés ou groupés en un petit sous- ensemble ou regroupés en un grand ensemble formé de plusieurs petits sousensembles. Ce regroupement est réalisé, non pas avec une pluralité de longs fils ou câbles selon le mode connu mais au moyen de bus relativement courts de liaison d'un type connu à trois fils par exemple. Ces moyens permettent également une commande, une régulation et un contrôle centralisés et individuels de chacun de ces appareils, meubles, ou locaux de production de froid quelles que soient leurs caractéristiques propres de fonctionnement. Un ensemble de production de froid 1 mettant en oeuvre le procédé de l'invention décrit dans les paragraphes précédents pris comme exemple et illustré schématiquement dans la figure 1, comprend d'une part un premier sous-ensemble 2 formé de trois meubles à températures négatives 3, 4, 5, un deuxième sous- ensemble 6 constitué d'un meuble à température négative 7 et un troisième sous-ensemble 8 comportant deux meubles à températures positives 9, 10, et d'autre part un moyen directeur du procédé de commande, de régulation et de contrôle, comportant des cartes électroniques indiquées en A dont le nombre (trois = A2, A6, A8) est égal au nombre de sous-ensembles 2, 6, 8 formant cet ensemble de production de froid 1, de moyens intermédiaires ou d'interfaces comportant des cartes électroniques indiquées en B dont le nombre (cinq = B3, B4, B5, B7, B8) est égal à la somme du nombre (quatre) de meubles à températures négatives 3, 4, 5, 7 des sous- ensembles 2, 6 et du nombre (un) de sous-ensemble 8 de meubles à températures positives, et un moyen amovible de mise en mémoire de ce moyen directeur comportant des cartes électroniques indiquées en A' dont le nombre (trois = A'2, A'6, A'8) est égal au nombre de cartes 2 6 1 1 2 8 2 électroniques A (trois = A2, A6, A8) de ce moyen directeur de ce procédé, et un moyen de liaison comportant une carte électronique d'interconnexion indiqué en H, et des bus de liaison 11, 12 reliant les cartes B de chacun des sous-ensembles entre elles respectivement aux cartes A correspondantes à ces sous-ensembles, et raccordant leurs cartes A à la carte d'interconnexion H dans un cas cd'un regroupement de ces sous-ensembles. Les cartes électroniques B, destinées chacune à être montées dans un des appareils ou meuble et/ou local de production de froid correspondant 3, 4, 5, 7, 8 de l'ensemble 1, ont une structure identique et comprennent individuellement des circuits électro- niques de types connus leur permettant de réaliser au moins une fonction thermomètre, une fonction dégivrage, une fonction alarme, une fonction gestion d'affichage et d'alarme, et une option une fonction contrôle de surchauffe de l'évaporateur et de températures d'air à l'entrée et à la sortie de la gaine d'air, et une fonction contrôle d'écoulement d'eau de dégivrage. Les cartes électroniques B comprennent individuellement des. bus les mettant en liaison avec les autres cartes électroniques B ou A, et habituellement à leurs entrées une sonde de températures S (53, 54, 55, 57, S8) et en option une ou plusieurs autres sondes de température SO (SO3, S04, S05, 507, SO8) et/ou un capteur de niveau d'eau de types connus, et à leurs sorties, un relais comman- dant des dispositifs de dégivrage de ces appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid, un dispositif d'affichage de types également connus. Les sondes de températures sont par exemple des sondes à résistance à coefficient négatif de température tandis que les dispositifs de dégivrage et d'antibuée sont respectivement ceux à résistances chauffantes. Dans leur fonction thermomètre, les cartes électroniques B reçoivent des sondes de température S, des données de températures des appareils ou meubles et/ou locaux de produc- tion de froid,- opèrent une transformation de ces données analo- giques reçus en données numériques, - transmettent ces dernières avec leur adresse codée à la carte A du sous-ensemble dont ces 2 6 1 1 2 8 2 cartes B font partie et déclenchent directement dans leurs dispo- sitifs d'affichage respectifs, un affichage de la température mesurée. Dans leur fonction dégivrage, les cartes électroniques B d'une part reçoivent un signal à adresse codée d'instructions de dégivrage envoyé par leurs cartes A correspondantes, exécutent le dégivrage en enclenchant un relais commandant le dispositif de dégivrage par une fermeture par exemple d'un contacteur cd'alimen- tation électrique des résistances de dégivrage, et effectuent simul- tanément un affichage d'un message "dégivrage" sous la forme crd'une lettre "d" dans le dispositif d'affichage à la place de la température mesurée par la sonde S, et d'autre part déclenchent la fin de dégivrage dès que la température de fin de dégivrage réglée est atteinte, en interrompant l'alimentation électrique du relais, et simultanément affichent un message "fin de dégivrage" sous la forme de deux lettres "Fd" dans le dispositif d'affichage jusqu'à ce que la température de l'appareil ou meuble et/ou local atteigne +10 C pour un fonctionnement de ce dernier en régime de réfrigé- ration ou -15 C pour un fonctionnement de ce dernier en régime de congélation, et transmettent l'information de fin de dégivrage à leurs cartes électroniques A correspondantes. Dans leur fonction alarme, pour un cas de défaut dans des circuits frigorifiques par exemple les cartes électroniques B qui reçoivent par leurs sondes de températures S des données de températures franchissant des limites réglées de températures, effectuent directement un affichage d'un message "alarme tempéra- ture" sous la forme de deux lettes "At" dans les dispositifs d'affi- chage et transmettent cette information avec adresse codée à leurs cartes électroniques A correspondantes et pour un cas de défaut dans des sondes par exemple, les cartes électroniques B qui ne reçoivent aucune donnée de température, effectuent directement un affichage d'un message "alarme sonde" sous la forme de deux lettres "dS" dans les dispositifs d'affichage et transmettent cette infor- mation avec adresse codée à leurs cartes électroniques A correspon- dantes. Dans leur fonction optionnelle gestion d'affichage et d'alarme, les cartes électroniques B comprennent individuellement à l'entrée deux sondes de températures, une première sonde S reliant ces cartes B respectivement aux sorties des évaporateurs des circuits frigorifiques des appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid correspondants et une deuxième sonde SO reliant ces cartes B à des zones chaudes des appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid. Les cartes électroniques B avec leur premiere sonde S fournissent à la carte électronique A les valeurs de température nécessaire à la gestion des fonctions dégivrage et régulation tandis qu'avec leur deuxième sonde SO, les cartes B effectuent un affichage des données de températures mesurées ou d'un message d'alarme température "At" au cas o les températures des zones chaudes de ces appareils ou meubles et/ou locaux dépas- sent des limites préglées admises et transmettent respectivement ces informations à leurs cartes électroniques A correspondantes. Dans leur fonction optionnelle contrôle manuel de surchauffe de l'évaporateur et de températures d'air à l'entrée et à la sortie de la gaine d'air des appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid, les cartes électroniques B comprennent à leurs entrées ou par l'intermédiaire des cartes de connexion, quatre sondes de tempéra- tures SO, les deux premières sondes SO reliant ces cartes B aux points d'entrée et de sortie des évaporateurs de ces appareils ou meubles et/ou locaux et les deux autres sondes SO reliant ces cartes B aux points d'entrée et de sortie de la gaine d'air de ces appareils ou meubles et/ou locaux. Dans leur fonction optionnelle contrôle d'écoulement d'eau, les cartes électroniques B comprennent à leurs entrées un capteur de niveau d'eau les reliant au bac d'eau de dégivrage et émettent à destination des cartes électroniques A correspondantes, un signal d'alarme dès que l'eau de dégivrage dans le bac dépasse un niveau prédéterminé et effectuent un affichage d'alarme écoulement d'eau "AE". Les cartes électroniques A auxquelles sont reliées les cartes électroniques B des sous-ensembles 2, 6, 8 correspondants de l'en- semble 1, ont une structure identique et comprennent individuel- lement d'une part des circuits électroniques de types connus leur permettant de constituer une horloge et des mémoires de stockage d'un programme ou d'instructions mettant en oeuvre au moins une fonction horloge de dégivrage, une fonction dégivrage, une fonction régulation, une fonction alarme, une fonction sauvegarde et en option une fonction antibuée, et d'autre part des bus de liaison avec les autres cartes électroniques B, A ou H, et des connecteurs de branchement aux sources d'alimentation électrique, aux autres cartes électroniques A et B et/ou aux cartes consoles A'. Les programmes de fonctionnement stockés dans les cartes électro- niques A comprennent un horaire de débuts uniformes ou différents de dégivrages respectifs des appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid faisant partie des sous-ensembles 2, 6, 8 correspondant à ces cartes électroniques A, une ou des durées maximales de ces dégivrages, des seuils de régulation de tempéra- tures dans les appareils ou meubles et/ou locaux, des seuils de températures de fin de dégivrage, des seuils de températures d'alarme, des seuils de régulation ventilation en application dégi- vrage gaz chaud selon une technique connue, et un seuil de régu- lation cordons antibuée. Dans leur fonction horloge de dégivrage, les cartes électro- niques A comparent l'horaire des débuts de dégivrage de leur programme enregistré avec leur horloge qui est préalablement mise à l'heure pratique de la vie quotidienne et envoient dès leur coïncidence, des signaux à adresse codée d'instructions de dégi- vrages aux cartes électroniques B. Les fins de dégivrage sont déclenchées par la carte A en application dégivrage au temps ou par les cartes B selon un processus décrit dans un paragraphe précédent en application dégivrage électrique. Habituellement l'information de fin de dégivrage transmise par les cartes B est parvenue aux cartes électroniques A avant la fin de la durée maximale de dégivrage indiquée dans le programme enregistré dans ces dernières. Dans le cas o le dégivrage continue d'une façon anormale au-delà de cette durée maximale de dégivrage, les cartes électroniques A envoient aux cartes B dès la fin de cette durée maximale de dégivrage, un signal avec adresse codée d'instructions d'interruption de ce dégi- vrage. Chacun des débuts de dégivrages peut être programmé à n'importe quel moment de l'espace de 24 heures. Pratiquement huit dégivrages différents peuvent être effectués dans cet espace de temps de 24 heures. Dans leur fonction régulation, les cartes électroniques A reçoivent de la carte B adressée zéro des données de températures des appareils ou meubles et/ou locaux correspondants, les comparent avec les seuils de températures de régulation indiqués dans leur programme enregistré et agissent en consequence sur des relais pour arrêter ou mettre en marche respectivement ces appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid. Dans le cas o le programme enregistré comporte une régulation de jour et une régulation de nuit qui se distinguent par des seuils différents de températures. Une deuxième sonde placée dans la zone chaude de la vitrine est connectée à la carte B adressée zéro. Des seuils de coupure et d'enclenchement régulation températures jour (sonde 1) et nuit (sonde 2) sont programmés. La simple présence des rideaux du couvercle de nuit crée un équilibrage des températures d'air suffit au changement de sonde de référence. Dans leur fonction alarme, les cartes électroniques A déclen- chent leur relais d'alarme soit après avoir reçu des informations d'alarme température ou sonde ou écoulement d'eau avec adresse codée envoyées par les cartes B soit consécutivement à un contrôle d'un dépassement de la durée maximale de dégivrage indiqué dans leur programme enregistré soit après une détection d'un non fonc- tionnement ou d'une absence d'alimentation électrique d'une carte, ou d'une absence de programmation de la carte électronique A ou encore par mise hors circuit de la batterie nécessaire à la fonction sauvegarde. Dans leur fonction sauvegarde, les cartes électroniques A déclenchent l'alarme lors d'une absence de leur alimentation nor- male en électricité et commutent simultanément le branchement de leurs circuits électroniques sur une batterie électrique de secours, ce qui permet de sauvegarder leur programme enregistré et la continuité de leur fonctionnement et de la marche de leur horloge. Dans leur fonction optionnelle antibuée, Jes cartes électro- niques A effectuent une régulation d'alimentation électrique des cordons chauffants en comparant la durée de mise de ceux-ci sous tension, avec un temps de base indiqué dans le programme de fonctionnement de ces cartes A. Les cartes électroniques A' ont des structures identiques et comprennent individuellement des connecteurs et des circuits élec- troniques de types connus leur permettant de fonctionner en con- soles de programmation aptes à introduire dans les mémoires des cartes électroniques A un programme ou une série d'instructions de commande, de régulation et de contrôle des appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid dans lequel sont indiqués par exemple l'horaire des débuts de dégivrages, les durées maximales de dégivrages, les seuils de températures de fins de dégivrages, les seuils de températures d'alarme, les temps de base d'alimentation électrique des cordons chauffants d'antibuée. La carte électronique d'interconnexion H comprend (figures I et 4) des circuits électroniques de types connus, des bornes d'alimen- tation électrique 15, des connecteurs 16 pour des bus de liaison 12, des prises de branchement 17, 18, 19 éventuellement pour un automate ou ordinateur 20 et/ou une imprimante 21, des entrées 22, des sorties 23, des cartes d'affichage 28, 29 et quatre boutons 24, , 26, 27 de duplication d'affichage de températures ou de messages affichés ou d'interfaces d'alarmes codées dans les appa- reils ou meubles et/ou locaux de production de froid et d'une diode électroluminescente 30 témoin d'une présence d'alarme. La carte électronique H permet une interconnexion des sous-ensembles 2, 6, 8 d'appareils ou meubles et/ou locaux 3, 4, 5, 7, 9, 10, et un contrôle centralisé et individuel de températures de ces derniers par l'inter- 26 1 1282 Il médiaire des cartes d'affichage 22, 23 et du bouton de sélection 24, ce qui facilite leur surveillance et leur maintenance notamment quand ces appareils ou meubles et/ou locaux sont nombreux et installés dispersés sur une grande surface. Lors d'un contrôle de S températures à travers la carte d'interconnexion H, l'une des cartes d'affichage 22, 23 de celle-ci, la carte 22 par exemple indique une adresse codée identifiant l'un des appareils ou meubles et/ou locaux de l'ensemble, et l'autre carte 23 figure une duplication d'une température ou d'un message affiché ou d'un code d'alarme à cette adresse codée. Le bouton de sélection 24 assure l'accès au pro- gramme duplication température. Les boutons 26, 27 permettent par enfoncements successifs, un défilement dans ces deux cartes 28 et 29 les adresses codées de ces appareils ou meubles et/ou locaux et les températures ou messages affichés dans ceux-ci. Le bouton 25 assure après enfoncement l'accès au programme transmission d'alarmes. Les boutons 26 et 27 permettent par enfoncements successifs un défilement dans ces deux cartes 28 et 29 des adresses et codes d'alarmes des appareils ou meubles et/ou locaux concernés. - Lors d'une utilisation d'un automate programmable d'un type connu 20 de commande centralisée, de régulation et de contrôle, ce dernier est branché sur une des prises 17, 18 selon que les infor- mations transmises sont codées en RS 232 ou en TTY 20 mA par exemple et les cartes électroniques H et A permettent un passage aller et retour de ces informations entre cet automate 20 et les cartes B destinataires identifiées individuellement par adresses codées. Les moyens du procédé de l'invention décrits ci-dessus permet- tent ainsi une grande souplesse dans la commande, la régulation et le contrôle des appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid quel que soit leur nombre allant de quelques unités dans une boutique ou magasin jusqu'à plusieurs dizaines et plus d'unités dans une grande surface de vente, et quels que soient leurs regrou- pements et leurs caractéristiques frigorifiques autrement dit leur fonctionnement à températures négatives ou leur fonctionnement à températures positives. Ces moyens permettent également grâce à des programmes adequats introduits dans les cartes A, de réaliser une économie d'énergie par une répartition optimale de fonctionnement des unités qui font partie de l'ensemble, en tenant compte des heures à grande consommation d'électricité ou heures de pointe à tarif élevé, et des heures à faible consommation d'électricité ou heures creuses à tarif réduit ou avantageux. Selon une variante de réalisation, aux moyens décrits ci-dessus est ajouté un moyen d'affichage autonome de mesure de tempéra- tures constitué par exemple par une carte thermomètre digital de type connu 25 alimentée par une source électrique V et qui a pour fonction unique cd'indiquer la température captée par une sonde 26. REVENDICATIONS 1. Procédé de commande, de régulation et de contrôle de un ou plusieurs appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid, caractérisé en ce qu'il comprend dans un groupement en un sous- ensemble (2, 6, 8) de un ou plusieurs de ces appareils ou meubles et/ou locaux, une utilisation d'un moyen de commande ou moyen directeur programmable (A), de moyens intermédiaires ou moyens d'interfaces (B) et d'un moyen amovible de mise en mémoire (A') de ce moyen directeur (A), et dans un regroupement d'un certain nombre de ce sous-ensemble (2, 6, 8) en un ensemble (1) une utilisation d'un moyen de liaison (4) reliant les moyens directeurs (A) de ces sous-ensembles (2, 6, 8). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen directeur programmable (A) assure une réception de données envoyées par les moyens intermédiaires (B) et une émission d'ins- tructions à destination de ces moyens intermédiaires (B) ou un passage aux instructions retransmises par le moyen de liaison (H). 3. Procédé selon l'une des revendications I et 2, caractérisé en ce que les moyens intermédiaires (B) assurent d'une part une réception de données issues d'appareils ou meubles et/ou locaux (3, 4, 5, 7, 9, 10) et une retransmission de ces données à leur moyen directeur programmable correspondant (A), et d'autre part une réception d'instructions émises ou retransmises par ce moyen direc- teur programmable (A) et une exécution dans ces appareils ou meubles et/ou locaux, de tâches assignées par ces instructions ou données. 4. Procédé selon l'une des revendications I et 2, caractérisé en ce que les moyens intermédiaires (B) assurent une réception de données telles que températures, issues d'appareils ou meuble et/ou locaux (3, 4, 5, 7, 9, 10) et exécutent directement des tâches telles que affichage, relatives à ces données. 5. Procédé selon l'une des revendications I à 4, caractérisé en ce que le moyen amovible de mise en mémoire (A') assure une introduction dans le moyen directeur programmable (A) un pro- gramme ou une série d'instructions de commande, de régulation et de contr8le. 6. Procédé selon l'une des revendications I à 5, caractérisé en ce que le moyen de liaison (H) assure une interconnexion de moyens directeurs (A), une duplication de l'affichage de données affichées dans les appareils ou meubles et/ou locaux (3, 4, 5, 7, 9, 10) et une transmission d'alarmes survenues dans ceux-ci ou sur une des entrées dont dispose la carte H et le cas échéant, une retransmission soit aux moyens intermédiaires (B) à travers les moyens directeurs (A), des instructions issues d'un dispositif de commande centralisée ou automate (20), soit à une imprimante (21), des informations traver- sant ce moyen de liaison (H). 7. Ensemble de production de froid mettant en oeuvre le procédé de l'une des revendications I à 6, caractérisé en ce qu'il comprend d'une part au moins un ou plusieurs appareils ou meubles et/ou locaux de production de froid groupés en un sous-ensemble (2, 6, 8), et d'autre part au moins, un moyen de commande ou moyen directeur programmable comportant une carte électronique pro- grammable (A) munie de circuits électroniques permettant de cons- tituer une horloge et des mémoires de stockage d'un programme ou des instructions assurant au moins une fonction horloge de dégi- vrage, une fonction dégivrage, une fonction régulation, une fonction alarme, une fonction sauvegarde et en option une fonction antibuée, - un moyen amovible de mise en mémoire comportant une carte électronique (A') munie de circuits électroniques permettant de constituer une console de programmation apte à introduire dans les mémoires de la carte électronique programmable (A) un programme ou des instructions avec indication de valeurs tels que l'horaire des débuts de dégivrage, les durées maximales de dégivrages, les seuils de températures de régulation, les seuils de températures de fin de dégivrages, les seuils de températures d'alarme, les temps de base d'alimentation électrique des cordons chauffants d'antibuée, - et des moyens intermédiaires ou moyens d'interfaces comportant chacun une carte électronique (B) munie de circuits électroniques assurant au moins une fonction thermomètre, une fonction dégivrage, une fonction alarme, une fonction d'affichage, une individualisation par adresse codée, et en option une fonction contrôle de surchauffe de l'évaporateur et de température d'air à l'entrée et à la sortie de la gaine d'air et une fonction contrôle d'écoulement d'eau de dégivrage. 8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend d'une part plusieurs sous-ensembles (2, 6, 8) regroupés en un ensemble (1) et d'autre part un moyen de liaison comportant une carte électronique (H) munie au moins de circuits électroniques, de cartes d'affichage (28, 29), de quatre boutons de sélection (24, 25, 26, 27) et de bus de liaison (12) assurant un contrôle centralisé et individuel de températures et d'alarmes des appareils ou meubles et/ou locaux (3, 4, 5, 7, 9, 10) faisant partie de cet ensemble, par enfoncements successifs des boutons de sélection (24, 25, 26, 27) pour faire défiler dans ces cartes (28, 29) respectivement les adresses codées de ces appareils ou meubles et/ou locaux, et les températures ou messages affichés dans ces derniers par duplication d'affichage ou les codes d'alarmes survenues sur ces appareils ou meubles et/ou locaux. 9. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que dans les moyens intermédiaires ou moyens d'interface, les cartes électroniques (B) comprennent individuellement des bus (11) de liaison avec les autres cartes (B) et/ou les cartes (A) des moyens directeurs, et à leurs entrées une sonde de température S et en option une ou plusieurs autres sondes de températures SO (SO3, SO4, SO5, S07, SOS) et/ou un capteur de niveau d'eau, et à leurs sorties, un relais commandant des dispositifs de dégivrage, des dispositifs d'affichage. 10. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que dans les moyens intermédiaires ou moyens cd'interfaces, les sondes de températures sont celles à résistance à coefficient négatif de température, et les dispositifs de dégivrage comprennent des résis- tances chauffantes de dégivrage. 1l. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que dans les moyens intermédiaires ou moyens d'interfaces, les dispo- sitifs d'affichage sont aptes à indiquer des températures ou des messages.