Brevet FR2621265A1 — publié le 19890407

APPAREIL A COPIER POUR MACHINE RECTIFIEUSE A MEULE ROTATIVE ET MACHINE RECTIFIEUSE EN FAISANT APPLICATION La présente invention concerne le domaine technique de la rectification par l'intermédiaire d'une meule tournante et elle vise, plus particulièrement, l'application d'une telle machine à la rectification des plans de joint des demi-moules de verrerie. Les moules de verrerie, prévus pour recevoir une paraison de verre destinée à être formée, par exemple par extrusion- soufflage, sont généralement constitués par deux pièces principales appelées demi-moules. Chaque demi-moule peut être considéré comme une masse métallique, généralement en fonte, offrant, à partir d'un plan de joint, une demi-empreinte qui est complémentaire à celle d'un demi-moule avec lequel le premier est apparié. L'exécution convenable d'un moule de verrerie, à partir de tels demi-moules, implique une opération d'usinage et de rectification des plans de joint se faisant face, de manière à réduire les bavures de moulage et à offrir une résistance convenable aux contraintes thermique et mécanique imposées lors de l'utilisation. L'opération de rectification doit, toutefois, être exécutée, de manière à tenir compte de la nécessité de pouvoir évacuer l'air inclus, ainsi que les gaz, au moment de l'introduction de la paraison dans le moule et au cours de sa phase de formation. A cette fin, l'un des demi-moules de la paire constitutive d'un moule est soumis, après rectification, à une opération d'usinage destinée à lui conférer, au moins localement, sur l'une au moins des deux plages latérales délimitées dans le plan de joint par la présence de l'empreinte, un creux de faible profondeur. De cette manière, après appariement, il subsiste un trajet de fuite suffisant par rapport au plan de joint du demi-moule complémentaire pour permettre l'évacuation de l'air inclus et des gaz, ainsi qu'une compensation de la déformation des moules due à la haute température du verre en fusion. 2621Z65 Jusqu'à présent, L'exécution du creux, selon un profil convenable, est assurée manuellement à La lime ou de façon analogue. On conçoit qu'une teLLe méthode est lente, peu précise, et accroît le prix de revient d'un moule complet en raison du nombre de demi-moules susceptibles d'être rebutés par suite de tolérance trop large ou trop serrée d'exécution. Une telle méthode n'est pas non plus satisfaisante, car elle ne permet pas de garantir l'obtention de moules de caractéristiques identiques et susceptibles de produire des objets moulés de même conformation homogène. Une autre méthode connue consiste, après rectification, à reprendre un demi-moule sur deux pour exécuter, au moyen d'une fraise inclinée, un usinage local, en vue de former un creux ou une partie concave sur l'une au moins des plages latérales du plan de joint. Une telle méthode est certes plus précise et reproductible, mais elle implique une reprise d'un demi-moule sur deux, ainsi qu'une phase de réglage préalable délicate et longue. La présente invention vise à résoudre le problème ci-dessus en proposant un nouvel appareil à copier pour machine rectifieuse à meule rotative présentant l'avantage d'être de conception simple, fiable et peu encombrante, et de permettre une adaptation rapide sur une rectifieuse. L'objet de l'invention est, par ailleurs, conçu de manière à offrir à l'opérateur la possibilité d'utiliser la machine rectifieuse, de façon traditionnelle pour l'exécution de la rectification du plan de joint de chaque demi-moule et de pouvoir faire intervenir, pour un demi-moule sur deux, l'appareil de copiage permettant de réaliser, avec le même outil de travail c'est-à-dire la meule rotative de rectification, la partie de surface localement convexe de l'une au moins des plages du plan de joint d'un demi-moule sur deux. Un autre objet de l'invention est de proposer un appareil à copier pouvant être aisément et rapidement mis en/ou hors service, sans qu'il en résulte d'interférence ou de modification de réglage initial de la machine à rectifier. Pour atteindre les objectifs ci-dessus, l'appareil à copier pour machine rectifieuse est caractérisé en ce qu'il comprend: - un gabarit de copiage monté horizontalement sur la table pour s'étendre parallélement à sa direction de déplacement, - un système articulé de transmission conjugée monté sur le bâti et comprenant, d'une part, une règle d'appui horizontale, de longueur utile au moins égale à l'amplitude de déplacement horizontal de l'arbre et s'étendant parallèlement à la direction de ce déplacement horizontal et, d'autre part, une lame suiveuse montée pour s'étendre verticalement en coupant toujours le plan horizontal du gabarit, quel que soit le réglage en hauteur de la table, - et un levier de commande porté par le bras et interposé entre la règle d'appui et les moyens de réglage en position verticale de la meule. L'invention a également pour objet une machine rectifieuse comportant un appareil à copier selon l'invention. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une perspective schématique d'un demi-moule de verrerie. La fig. 2 est une élévation, partie en coupe, d'une machine rectifieuse équipée d'un appareil à copier conforme à l'invention. La fig. 3 est une vue latérale prise sensiblement selon la ligne III-III de la fig. 2. La fig. 4 est une vue en plan partielle prise sensiblement selon la ligne IV-IV de la fig. 2. La fig. 5 est une élévation, à plus grande échelle, 262 1 265 montrant un détail de réalisation. La fig. 6 est une coupe partielle prise sensiblement selon la ligne VI-VI de la fig. 5. L'appareil à copier selon l'invention est destiné à l'équipement d'une machine rectifieuse à meule rotative utilisée pour la rectification des moules de verrerie, par exemple utilisés pour l'exécution d'articles ou de volumes en verre par extrusion-soufflage d'une paraison. La fig. 1 montre qu'un tel moule 1 comprend, principalement, deux demimoules 11 et 12, ainsi, notamment, qu'un fond 2 avec lequel ils délimitent l'empreinte négative correspondant à la forme positive devant être conférée à l'objet à exécuter. De façon conventionnelle, chaque demi-moule est constitué d'une masse métallique comportant une face plane 3 sur laquelle s'ouvre une demiempreinte 4 dont la surface est généralement polie. La face 3 constitue un plan de joint avec le demi-moule complémentaire et, pour cette raison, il est habituel de procéder à la rectification de ce plan de joint, de manière à assurer une portée convenable avec le plan de joint en regard du demi-moule complémentaire. Il est habituel aussi d'exécuter, dans le plan de joint 3 de l'un des demi-moules, par exemple le demi-moule 11, un dégagement 5 montré de façon particulièrement exagérée à la fig. 1 pour être convenablement visible. Le dégagement 5 représente une partie en creux ou une surface concave intéressant, au moins localement, l'une au moins des deux plages 3a et 3b latérales délimitées dans la surface 3 par la demi-empreinte ouverte 4. Le dégagement 5 est destiné à ménager, avec le plan de joint 3 du demi-moule complémentaire, un intervalle de fuite permettant l'évacuation de l'air inclus et des gaz, lors de l'introduction de la paraison de verre et de sa formation par extrusion-soufflage. L'objet de l'appareil à copier selon l'invention est de permettre l'exécution d'un tel dégagement 5 à partir d'une machine rectifieuse conventionnelle utilisée pour la rectification du plan de joint 3. Une telle machine, iLLustrée de façon partieLLe aux fig. 2 à 4, comprend un bâti 10 sur lequel est montée, par l'intermédiaire d'un chariot non représenté, une table 11 réglabLe en position horizontale. La table 11 est associée à des moyens d'entraînement en déplacement rectiligne alternatif dans la direction de la flèche f1. Les moyens de réglage en position verticale et d'entraînement en déplacement alternatif de la table 11 doivent être considérés comme connus de l'homme de l'art et, pour cette raison, ne sont ni illustrés précisément, ni décrits plus en détail. La table 11 est munie d'un support 12, tel qu'un V, capable d'assurer, par des moyens appropriés, l'immobilisation d'un demi-moule 11 ou 12, de telle façon que le plan de joint 3 à rectifier s'étende parallèLement au plan de la table 11. Le bâti 10 supporte, par ailleurs, un bras 13 s'étendant au-dessus de la table 11 et associé à des moyens 14 d'entraînement en déplacement rectiligne alternatif horizontal, selon une direction f2 orthogonale à la direction f1. Le bras 13 est monté sur une glissière 15 du bâti 10 sur laquelle il est maintenu par des galets d'appui 16 à position réglable. Le bras 13 porte, à son extrémité surplombant la table 11, une glissière verticale 17 sur laquelle est montée, suspendue libre, une tête de travail coulissant 18 portant un axe horizontal d'entraînement motorisé d'une meule de rectification rotative 19. La position basse de la tête 18 par rapport au bras 13 est réglable par un système 20 de réglage micrométrique selon une direction verticale. La meule rotative 19 est ainsi disposée au-dessus de la table 11 par rapport à laquelle elle peut être réglée, précisément, en position horizontale basse, par l'intermédiaire du dispositif micrométrique 20 et, en position latérale par rapport à un plan vertical de référence P-P', par l'intermédiaire des moyens 14. De préférence, les moyens 14 comprennent une crémaillère fixée sur le bras 13 parallèlement à la direction f2 et en prise avec le pignon de sortie d'un boîtier de commande 26 dont l'entrée est, par exemple, pourvue d'une manivelle 27. Il doit, bien entendu, être considéré que les moyens 14 décrits pourraient être remplacés par tout équivalent technique pour assumer la fonction de réglage de position de la meule 24 par rapport au plan de référence PP'. L'appareil à copier selon l'invention comprend, tout d'abord, un gabarit ou calibre de copiage 30 constitué par une réglette adaptée sur la table 11 pour s'étendre horizontalement par rapport à cette dernière. Le gabarit 30 présente, en direction du bâti 10, une arête 31 définissant un profil correspondant au dégagement 5 à exécuter. Le profil se présente, en l'occurence, sous la forme d'un décrochement 31a s'établissant en retrait par rapport à l'arête 31. Le gabarit 30 est, de préférence, monté sur la table 11 par l'intermédiaire de moyens 32 de réglage et 33 d'immobilisation. L'appareil selon l'invention comprend, par ailleurs, une lame suiveuse 35 montée, de façon fixe, sur le bâti 10 pour s'étendre verticalement dans une position telle qu'elle puisse couper le plan p-p' du gabarit 30, quel que soit le réglage en hauteur de la table 11. La lame suiveuse 35 présente un bord 36 rectiligne qui est destiné à coopérer avec l'arête 31 contre laquelle il est poussé par un système articulé 38 dont la lame fait partie. Le système articulé 38 comprend, tout d'abord, un premier parallélogramme 39 déformable dans le plan vertical et constitué par la lame suiveuse 35 et par deux barrettes 40 articulées sur le bâti 10. Le système articulé 38 comprend, par ailleurs, une transmission à renvoi d'angle 41 comprenant une équerre 42 montée pivotante, par sa partie angulaire, sur un axe 43 porté par le bâti 10. L'équerre 42 est reliée à la lame suiveuse 35, ou à un élément homologue faisant partie du parallélogramme déformable 39, par une tige de transmission 44. Le système articulé 38 comprend, par ailleurs, un second parallélogramme 46 également déformable dans un plan vertical. Le second parallélogramme 46 comprend une règle d'appui 47 adaptée sur deux barrettes 48 qui sont montées pivotantes sur le bâti 10. Le second parallélogramme 46 est disposé de manière que la règle 47 s'étende perpendiculairement à La lame suiveuse 35 et au-dessus de cette dernière. La règle d'appui 47 présente une Longueur au moins égale à l'amplitude de déplacement alternatif rectiligne du bras 13 selon la flèche f2. Le second parallélogramme déformable 46 est relié à la transmission 41 par l'intermédiaire d'une tige de transmission 49 articulée entre la règle d'appui 47 et la seconde branche de l'équerre 42. L'appareil à copier comprend, par ailleurs, un levier 50, du type interrésistant, articulé par une extrémité sur un pivot 51 porté par l'extrémité du bras 13. Le levier 50 comporte une seconde extrémité munie d'un galet 52 roulant en permanence sur le chant supérieur de la règle d'appui 47. Le levier 50 coopère, entre ces deux extrémités, avec un doigt 53 faisant partie du dispositif de réglage micrométrique 15. Une butée inférieure 54 est portée par le bras 13 pour limiter l'amplitude d'abaissement du levier 50. L'appareil à copier comprend, par ailleurs, comme cela apparait plus clairement aux fig. 5 et 6, un mécanisme 60 de neutralisation du système articulé 38. Le mécanisme 60 comprend l'axe 43 qui comporte un prolongement excentré 61 disposé dans un palier de support 62. Au-delà du palier 62, le prolongement excentré est pourvu d'une manivelle 63 portant en bout une vis ou un verrou élastique 64 susceptible d'être engagé dans l'un ou l'autre de deux trous 65 ou 66 présenté par le bâti 10. Dans ce qui précède, il est indiqué que le système articulé 38 est adapté sur le bâti 10. Il doit être considéré qu'il peut s'agir d'une adaptation directe ou indirecte lorsque, par exemple, et de façon préférée, les différents pivots et points d'articulation du système articulé 38 sont portés par un tablier protecteur 70 qui est rapporté sur le bâti 10 par l'intermédiaire d'entretoises 71. L'appareil décrit ci-dessus est utilisé de la façon suivante. Lors de la phase de rectification du plan de joint 3 d'un demi-moule 11 ou 12, le mécanisme 60 est placé de manière à effacer la lame suiveuse 35 par rapport à l'arête 31 du gabarit 30. Ceci est obtenu en agissant pour dégager le verrou 64 du trou 65 pour faire tourner la manivelle 63, par exemple dans le sens de la flèche f3. L'axe 43 est ainsi déporté sur la droite par rapport au palier 42 et entraîne dans le même sens l'équerre 41 qui sollicite le parallélogramme 39 dans le sens d'effacement de la lame 35. La fonction de rectification de la machine rectifieuse peut alors intervenir, de façon traditionnelle, en déplaçant, par les moyens 14, le bras 13 selon la direction f2, de manière à amener la meule 19 en relation d'aplomb avec l'une puis l'autre plage latérale 3a, 3b. La phase de rectification intervient par rotation de la meule et déplacement alternatif simultané de la table selon la direction f'1. Pour exécuter le dégagement 5, après rectification, l'opérateur manoeuvre le mécanisme 60 pour placer la manivelle 63 dans la position selon les fig. 5 et 6. L'équerre 41 ramène le parallélogramme 38 en position de sortie de la lame 35 amenée à coopérer, par son bord rectiligne 36, avec l'arête 31 du gabarit 30. Dans cet état de coopération, la lame 35 n'occupe pas la position d'extension maximale et, par suite, le système articulé, ou plus précisément la transmission 41, maintient la règle d'appui 47 dans une position d'élévation partielle. Le levier 70 constitue une butée s'opposant à l'abaissement de la meule 24 qui est ainsi immobilisée sensiblement dans le plan de la surface 3 qu'elle vient de rectifier. Le déplacement de la table 11, dans le sens de la flèche fl, fait défiler l'arête 31 devant la lame suiveuse 35 qui se comporte comme un lecteur appréciant le défilement du profil. Lorsque le décrochement 31a du profil se présente face au bord 36, l'appui du galet 52 abaisse la règle 37 qui fait pivoter l'équerre 41 dans le sens de la flèche f4. Par le parallélogramme 39, la lame 35 suit le profil 31a. Le pivotement du levier 50 est ainsi permis sur une amplitude correspondant au décrochement 31a, de sorte qu'il s'ensuit un abaissement correspondant automatique de la meule exécutant le creux 5. L'abaissement de la meule 19 est autorisé sur une amplitude en relation avec la mesure de retrait du décrochement 31a, laquelle est affectée d'un facteur multiplicateur introduit par l'équerre 42 de la transmission 41 et par le levier 70. Ainsi, de façon locale correspondant exactement au tracé du profil de l'arête 31, la meule 19 est amenée à exécuter, sur l'une au moins des plages 3a ou 3b, un usinage supplémentaire permettant l'obtention du dégagement 5 illustré à la fig. 1. La meule 19 est, bien entendu, ramenée, de façon automatique, dans sa position d'origine, dès que la lame suiveuse 35 coopère avec l'arête 31 du gabarit 30. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'appareil à copier conforme à l'invention est de conception particulièrement simple, permettant l'obtention d'un ensemble fiable et robuste, aisément adaptable sur la face latérale d'une machine à rectifier, soit directement, soit indirectement par adaptation sur un tablier protecteur rapporté sur le bâti par l'intermédiaire d'entretoises. L'appareil selon l'invention permet l'utilisation d'une machine à rectifier pour la fonction conventionnelle de rectification du plan de joint d'un demi-moule et, lorsque le besoin s'en fait sentir, pour l'exécution du dégagement 5, sans exiger, de la part de l'opérateur, d'autres manoeuvres que celles de commande du mécanisme de verrouillage 60. Il devient ainsi possible de réaliser, rapidement et de façon très précise, le dégagement 5 dans l'un des demi-moules sur deux constitutif d'un moule unitaire, sans faire intervenir d'opérations de reprise, de réglage, de changement d'outillage ou de machine. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS: 1 - Appareil à copier pour machine rectifieuse à meule rotative suspendue du type comprenant un bâti (10) supportant, d'une part, une table (11) réglable en position horizontale, associée à des moyens d'entraînement en déplacement horizontal rectiligne alternatif et munie d'un support (12) d'immobilisation d'une pièce à rectifier et, d'autre part, une meule rotative de rectification (19), montée avec possibilité de déplacement vertical en bout d'un bras (13) s'étendant au-dessus de la table et associé à des moyens (14) d'entraînement en déplacement horizontal selon une direction orthogonale à celle de la table et à des moyens (20) de réglage en position verticale basse de la meule, caractérisé en ce qu'il comprend: - un gabarit de copiage (30) monté horizontalement sur la table pour s'étendre parallèlement à sa direction de déplacement, - un système articulé de transmission conjuguée (38) monté sur le bâti et comprenant, d'une part, une règle d'appui horizontale (47), de longueur utile au moins égale à l'amplitude de déplacement horizontal de l'arbre et s'étendant parallèlement à la direction de ce déplacement horizontal et, d'autre part, une lame suiveuse (35) montée pour s'étendre verticalement en coupant toujours le plan horizontal (p-p') du gabarit, quel que soit le réglage en hauteur de la table, - et un levier de commande (50) porté par le bras et interposé entre la règle d'appui et les moyens de réglage en position verticale de la meule. 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système articulé (38) comprend un premier parallélogramme (39) déformable dans un plan vertical et composé en partie de la lame suiveuse (35), un second parallélogramme (46) déformable également dans un plan vertical et composé en partie de la règle d'appui (47) et une transmission par renvoi d'angle (41) entre les deux parallélogrammes déformables. 3 - Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la transmission par renvoi d'angle (41) comprend une équerre de renvoi (42) articulée sur le bâti et reliée aux parallélogrammes par deux tiges de transmission (44 et 49). 4 - Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le système articulé (38) est associé à un mécanisme (60) de neutralisation dans un état de rétraction de la lame suiveuse (35) par rapport au gabarit (30). - Appareil seLon la revendication 4, caractérisé en ce que le mécanisme de blocage (60) comprend un axe (43) sur lequel l'équerre (42) est articulée par sa partie angulaire et qui comporte un prolongement excentré (61) monté dans un palier cylindrique (62) extérieurement auquel le prolongement est pourvu d'une manivelle (63) associée à un verrou (64) apte à coopérer avec des arrêts (65 et 66) du bâti déterminant respectivement une position stable dans laquelle la lame suiveuse coopère avec le gabarit et une position stable dans laquelle la lame suiveuse est effacée par rapport au gabarit. 6 - Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le système articulé (38) est porté par la face interne d'un tablier (70) rapporté par des entretoises (71) sur le bâti. 7 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le levier de commande (50) est du type inter-résistant, comprend une première extrémité montée pivotante sur un appui (51) du bras (13) et une seconde extrémité pourvue d'un galet (52) roulant sur la règle d'appui (47) et coopère, par sa partie comprise entre ces deux extrémités, avec un doigt (53) des moyens (20) de réglage en position verticale de l'arbre. 8 - Machine rectifieuse pour les moules de verrerie, du type à meule suspendue, comprenant un appareil à copier selon l'une des revendications 1 à 7.