Brevet FR2615884A1 — publié le 19881202

Module de construction préfabriqué, notamment pour ouvragesenterrés L'invehtion concerne des modules préfabriqués de construction, notamment destinés à la réalisation d'ouvrages enterrés mais pouvant aussi être adoptés pour des ouvrages semi-enterrés, immergés ou même hors sol. On constate à l'heure actuelle un besoin croissant en bâtiments et ouvrages spécialisés d'implantation facile et rapide, même et surtout en sous-sol, et susceptibles d'évoluer pour s'adapter à de nouvelles exigences en matière de volume disponible. Ces constructions sont notamment destinées à abriter des locaux techniques, tels que des centres de télécommunications, locaux de stockage de matières dangereuses, abris contre des attaques nucléaires, bactériologiques, chimiques ou autres. Le document FR-A-2 570 730 a fait connaître un système modulaire répondant à ce besoin. I1 s'agit de modules composés d'un volume habitable défini par des parois comprenant une structure porteuse entourée d'une ou de préférence de deux peaux en matière résistante rigide ou semi-rigide étanche et permettant des raccords étanches, la structure porteuse laissant entre les peaux des espaces susceptibles d'être comblés par un matériau-de remplissage. La présente invention vise un perfectionnement du type de module défini ci-dessus. Selon l'invention la structure porteuse est constituée par un assemblage de panneaux profilés autoporteurs à caissons susceptibles de recevoir le matériau de remplissage, les peaux étant fixées sur lesdites faces des panneaux. Cela représente un avantage par rapport au module connu par le document précité dans lequel les peaux assurent, outre leur fonction d'étanchéité, une fonction de coffrage, qui implique un étaiement intérieur provisoire du module d'autant plus important que le matériau de remplissage est fluant. D'autre part, les panneaux assurent une structure homogène des parois en tout point de leur surface, ce qui permet d'envisager si nécessaire de percer des oovertures ultérieures à n'importe quel endroit, sans crainte de rencontrer une armature ou un élément structurel localisé indispensable. Les panneaux sont avantageusement en aluminium extrudé ou en plastique rigide. Les peaux sont avantageusement en stratifié polyester armé de fibres de verres, de quelques millimètres d'épaisseur. On pourra se reporter au document FR-A-2 570 730 à ce sujet. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante d'un mode préféré de réalisation. Il sera fait référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective, avec arrachement partiel, d'un module conforme à l'invention, la figure 2 est une vue en coupe d'un panneau profilé. On voit sur la figure 1 un module standard 1 de forme générale parallélépipédique (6m x 2,75m x 2,45m par exemple), dont les parois planes (plancher, plafond, murs latéraux,) sont essentiellement constituées de panneaux autoporteurs 2 en aluminium extrudé, entourés de deux peaux d'étanchéité intérieure 3 et extérieure 4 en stratifié polyester armé de fibres de verre. Un isolant tel qu'une mousse de polyuréthane 5 peut être interposé entre l'une et/ou l'autre des peaux 3,4 et une face des panneaux 2. Les peaux 3,4 et, le cas échéant, la ou les couches d'isolant 5, sont collées à la surfaces des panneaux par-des résines. Chaque panneau 2, d'environ 45cm de largeur et 1sscm d'épaisseur par exemple, est constitué (figure 2) de deux parois parallèles 6,7 reliées par des cloisons 8 perpendiculaires aux parois et définissant des caissons longitudinaux séparés 9. L'épaisseur des parois et cloisons d'aluminium est d'environ 5mm. Le cas échéant, les cloisons 8 peuvent être interrompues, et les panneaux constitués de deux demi-panneaux plus ou moins écartés. Les bords longitudinaux des panneaux 2 comportent des éléments d'emboîtement mâle 10 et femelle 11 permettent d'assembler les panneaux 2 bord à bord. Une colle chargée métalliquement est interposée entre les surfaces de contact des éléments 10,11 de manière à assurer la continuité mécanique et électrique de l'assemblage. Des profilés d'assemblage angulaire 12 et 13 sont prévus pour assembler orthogonalement les panneaux par leurs fonds longitudinaux ou transversaux. Les profilés 12 comportent une pièce d'assemblage intérieure 14 et une pièce d'assemblage extérieure 15. Les profilés 13 sont à peignes engagés dans les calissons. Des pièces de coin moulées 16 permettent d'assembler orthogonalement trois profilés 12 ou 13. Il est possible de réserver lors de la construction dans l'une ôu l'autre des parois du module une ouverture 17, bordée par des profilés 18,19 d'assemblage des panneaux. Si une ouverture, non prévue lors de la construction initiale, S'avère nécessaire plus tard, il est facile de la pratiquer à n'importe quel endroit- du fait que la structure en panneaux 2 est totalement homogène et ne comporte pas de zones structurelles plus importantes que d'autres, comme dans un réseau structurel à armatures localisées. Les caissons des panneaux 2 peuvent être comblés d'un matériau de remplissage, qui peut être une mousse ou un liant hydraulique. Les caissons servent de coffrage perdu. Du fait que les panneaux d'aluminium sont autoporteurs, il est inutile de prévoir des mannequins de pose intérieur ou d'avoir effectué les remblais extérieurs lors du remplissage des caissons. Afin de permettre le remplissage de tout un anneau de panneaux 2 à partir d'une seule ouverture prévue dans la partie haute du module, les profilés 13 sont disposés de manière à permettre le passage du matériau de remplissage d'une paroi à la paroi perpendiculaire contiguë. REVENDICATIONS 1. Module de construction préfabriqué, notamment pour la réalisation d'ouvrage enterrés, composé d'un volume habitable défini par des parois comprenant une structure porteuse (2) entourée d'une ou deux peaux (3,4) en matière résistante rigide ou semi-rigide étanche et permettant des raccords étanches, la structure porteuse laissant entre les peaux des espaces (9) susceptibles d'être comblés par un matériau de remplissage, caractérisé en ce que la structure porteuse est constituée par un assemblage de panneaux profilés (2) autoporteurs à caissons (9) susceptibles de recevoir le matériau de remplissage, les peaux (3,4) étant fixées sur lesdites faces des panneaux. 2. Modules selon la revendication 1, caractérisé en ce que les profilés (2) sont en aluminium. 3. Module selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un isolant (5) est interposé entre une des peaux (3,4) et la face du panneau (2) adjacente. 4. Module selon l'une queIconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les peaux (3,4) sont en stratifié polyester armé.