Brevet FR2612838A1 — publié le 19880930

Presse à imprimer rotative à feuilles pour la production d'une impression en plusieurs couleurs sur une face ou une impression en retiration L'invention se rapporte à une presse rotative à feuilles destinée a produire une impression en plu- sieurs couleurs en ligne (sur une face) ou une impres- sion en retiration (recto-verso) comprenant des cylin- dres individuels de transfert des feuilles, disposés en- tre les cylindres de marge des deux groupes d'impres- sion, dans la direction du passage de la feuille, et des systèmes de pinces associés à tous les cylindres. Une telle presse à imprimer rotative à feuil- les est connue du fait du DE-B-2 305 132, dans lequel le cylindre de marge du deuxième groupe d'impression, considéré dans le sens du passage de la feuille, pré- sente quatre rangées de pinces, dont deux peuvent pivo- ter l'une par rapport à l'autre et coopèrent de telle manière que deux rangées de pinces soient diamétralement opposées dans une paire. Pour réaliser une impression en retiration sur la feuille, la feuille qui a été prise en charge par les pinces du cylindre de transfert des feuilles à partir des pinces du cylindre de marge du premier groupe d'impression est déplacée au-delà de la ligne de contact entre le cylindre de transfert des feuilles et le cylindre de marge du deuxième groupe d'impression et, ensuite, le bord arrière de la feuille est saisi par les pinces du cylindre de marge du deuxi- ème groupe d'impression. Pendant la poursuite du mouve- ment de ce cylindre de marge, il se produit un pivote- ment des paires de pinces correspondantes, d'environ vers l'intérieur et l'une vers l'autre, la feuille étant transférée, au niveau de son bord arrière, des premières pinces aux autres pinces et étant transportée par celles-ci jusqu'à la ligne d'impression, avec pivo- tement simultané des pinces correspondantes vers l'ex- térieur. Un inconvénient de cette configuration con- siste dans le fait que, dans l'impression en retiration, on ne peut pas travailler de petits formats. Le problème que l'invention se propose de résoudre consiste à optimiser une presse d'imprimerie rotative à feuilles du genre en question, dans sa cons- truction et dans son fonctionnement, en particulier de telle manière que la surface d'impression du cylin- dre de marge soit entièrement calculée pour le format maximum et que, cependant, il soit possible de travail- ler de petits formats sans brouillage, sans collision entre les pinces du cylindre de transfert des feuilles et la surface d'impression. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que la fente de transfert entre le cylindre de transfert des feuilles et le cylindre de marge du deuxième groupe d'impression est agrandie comparative- ment à la largeur normale de la fente formée par rapport au cylindre de marge du premier groupe d'impression, et l'espace intercalaire libre peut être couvert par un système de pinces qui peut s'écarter de la périphé- rie du cylindre de transfert des feuilles, pour saisir le bord avant ou le bord arrière de la feuille, sys- tème qui transmet la feuille saisie à la surface laté- rale du cylindre de marge, et en ce que le cylindre de transfert des feuilles et le cylindre de marge sui- vant sont entraînés à la même vitesse circonférentielle, grâce à une correction des roues dentées. Conformément à cette configuration, on réalise une presse d'imprimerie rotative à feuilles du genre cité au début et d'une plus grande valeur d'usage. On peut maintenant travailler également en retiration tous les petits formats et ceci avec toute la surface de pression du cylindre de marge du deuxième groupe d'impression. La plus grande fente de transfert entre Z612838 le cylindre de transfert des feuilles et le cylindre de marge du deuxième groupe d'impression permet aux pinces du cylindre de transfert de feuilles de passer à travers cette fente sans endommager le cylindre de marge du deuxième groupe d'impression. Si la presse d'imprimerie rotative à feuilles est montée pour l'im- pression en verso ou en ligne, la pince étau qui déborde du cylindre de marge prend en charge le bord avant de la feuille, en traversant la fente de transfert, et, ensuite, elle oscille avec la feuille pour s'ap- pliquer contre la périphérie du cylindre de marge. A cet effet, la bouche de la pince est dirigée dans le sens opposé au sens de rotation du cylindre de marge. Si, après avoir parcouru le premier groupe d'impression, la feuille doit être imprimée sur le verso, on doit procéder à un retournement de la feuille. Avant d'at- teindre la ligne de jonction entre le tambour de trans- fert et le cylindre de marge, les pinces étaux prennent une position telle que leur bouche regarde dans le sens de la rotation du cylindre de marge. De cette façon, en s'ouvrant et en franchissant la fente de transfert, ces pinces peuvent saisir le bord arrière des feuilles qui fait saillie dans la rainure du cylin- dre de transfert de feuilles. Ensuite, elles décrivent un mouvement de pivotement de sorte que la bouche des pinces regarde dans le sens opposé au sens de rotation du cylindre de marge. Toutefois, ce pivotement est terminé avant qu'on n'ait atteint la position face au cylindre porte-blanchet du deuxième groupe d'impres- sion. De cette façon, le bord arrière de la feuille subit un traitement peu agressif. La paire de roues dentées corrigées a pour effet qu'en dépit de la diffé- rence des distances entre axes entre les cylindres de marge des deux groupes d'impression et le cylindre de transfert des feuilles, les cylindres de marge tour- nent avec la même vitesse de rotation. Ce résultat est obtenu d'une façon particulièrement avantageuse par le fait que le cercle primitif de la couronne dentée de sortie situé sur l'axe du cylindre de marge du pre- mier groupe d'impression possède un rayon inférieur a celui de la couronne dentée du deuxième groupe d'im- pression, les couronnes dentées présentant cependant les mêmes nombres de dents. Les forces de retenue de la feuille sur le cylindre de marge du deuxième groupe d'impression sont augmentées par un deuxième dispositif de barres de pinces. Ce deuxième dispositif entre en action en supplément après avoir saisi le bord arrière d'une feuille et renforce en conséquence la force de retenue qu'on souhaite obtenir sur la feuille. On évite le brouillage de l'impression de la feuille pendant le transfert avant l'exécution de l'impression en verso grâce au flux d'air soufflé, associé au cylindre de transfert des feuilles, orienté radialement vers l'exté- rieur et vers le haut et qui est dirigé vers un déflec- teur supérieur, flux qui soulève du cylindre de trans- fert des feuilles la feuille tenue par les pinces étaux, en direction de la face inférieure du déflecteur. Avant que le bord arrière d'une feuille ne soit saisi, ce bord arrière doit toujours s'immobiliser dans une position prescrite. Ceci est obtenu par le fait que le segment de bord arrière de la feuille est retenu par des ventouses à proximité immédiate de son segment terminal qui est engagé sans appui dans la rainure du cylindre de transfert des feuilles. Les pinces étaux qui saisissent le bord arière des feuilles peuvent être commandées d'une façon simple et, à cet effet, elles sont portées par un arbre qui peut être mis en rotation par un secteur denté. Un mouvement de rotation du secteur denté conduit positivement à un pivotement des pinces étaux de telle sorte que, ensuite, la bouche 2 61 28 des pinces se place dans la position inverse par rapport au sens de rotation du cylindre de marge. Le pivotement du secteur denté peut s'effectuer par exemple, sous l'action d'une commande à cames associée au cylindre de marge du deuxième groupe d'impression. Un exemple de réalisation de l'invention sera décrit dans la suite en regard des figures 1 à 8. La figure 1 représente schématiquement une presse à imprimer rotative à feuilles équipée de deux groupes d'impression disposés en série, cette presse étant montée pour l'impression en ligne (sur une fa- ce); la figure 2 montre par une vue détaillée le cylindre de transfert des feuilles, avec les cylin- dres de marge voisins, ici aussi dans le montage en ligne (sur une face); la figure 3 est une vue correspondante à la figure 2, dans le montage pour l'impression en retiration (recto-verso); la figure 4 montre le côté d'entraînement des cylindres tourillonnant à une extrémité dans une joue du bâti de la machine, cette vue montrant la paire de roues dentées corrigées; la figure 5 représente à peu près en grandeur naturelle un segment de la figure 2, dans la région de la fente de trnsfert entre le cylindre de transfert des feuilles et le cylindre de marge du deuxième groupe d'impression, les pinces étaux saisissant le bord avant 3Q d'une feuille,avec une disposition de la barre de pinces voisine placée dans la position de libération; la figure 6 est une vue correspondant à la figure 5 mais dans une position tournée plus loin, dans laquelle le dispositif de barre de pinces saisit le bord avant d'une feuille; la figure 7 est une vue frontale de détail du cylindre de marge du deuxième groupe d'impression, dans la région du secteur denté associé aux pinces étaux, qui correspond à la position d'immobilisation de la feuille; la figure 8 représente en partie en élévation et en partie en coupe le cylindre de marge avec le système de pinces porté par ce cylindre. La presse à imprimer rotative à feuilles représentée schématiquement sur la figure 1 comprend deux groupes d'impression 1 et 2 disposes l'un à la suite de l'autre. On a représenté de chaque groupe d'impression 1, 2 le cylindre porte-blanchet 3 ou 4 et le cylindre de marge 5 ou 6. Les cylindres porte- blanchet 3, 4 sont complétés, d'une façon connue, par des cylindres porte-plaques qui ne sont pas représentés. Les feuilles 7 à imprimer sont acheminées d'une façon connue, par un tambour d'amenée 8 situé sur le côté d'entrée de la machine au cylindre de marge 5 du premier groupe d'impression 1 et elles sont prises sur le cylindre de marge 6 par un tambour de réception, d'une façon également connue. Entre les cylindres de marge 5, 6 des deux groupes d'impression 1, 2, est interposé un cylindre de transfert des feuilles 9. L'axe de rotation 10 de ce cylindre est situé au-dessous du niveau des axes 11, 12 des cylindres de marge 5, 6. Le diamètre du cylindre de transfert des feuilles 9 est trois fois plus grand que celui des cylindres porte- blanchet 3, 4. Les cylindres de marge 5, 6 ont par contre un diamètre qui est deux fois plus grand que celui des cylindres porte-blanchet 3, 4. De cette façon, les cylindres de marge 5, 6 peuvent recevoir deux feuilles 7 et le cylindre de transfert de feuilles peut recevoir trois feuilles 7. La fente 13 de transfert des feuilles comprise entre le cylindre de marge 6 du deuxième groupe d'im- pression 2 et le cylindre de transfert des feuilles 9 est agrandie comparativement à la fente normale 14 comprise entre le cylindre de marge 5 du premier groupe d'impression 1 et le cylindre de transfert des feuilles 9. Cette fente de transfert 13 est d'une largeur d'envi- ron 5 a 7 mm. Afin que les deux cylindres de marge , 6 tournent à la même vitesse, on prévoit une paire de roues dentées corrigées 15. Cette paire compense la différence entre les distances entre axes existant entre les cylindres de marge 5, 6 des deux groupes d'impression 1, 2 et l'axe de rotation du cylindre de transfert des feuilles 9. De façon plus détaillée, l'axe 11 qui tourillonne à une extrémité dans une joue 16 du bâti de la machine est équipé sur sa face frontale d'une roue dentée 17. Le diamètre primitif de cette roue dentée correspond au diamètre extérieur du cylindre de marge 5. La roue dentée 17 engrène avec une roue de transmission 18. Sur l'axe 12 de l'autre cylindre de marge 6, qui traverse la joue 16, est également montée une roue dentée 19 dont le diamètre primitif correspond au diamètre du cylindre de marge 6 et qui engrène avec une roue de transmission 20 qui mène au cylindre porte- blanchet 4. Une couronne dentée 21 est reliée solidairement en rotation à la roue dentée 19 par une liaison à serrage qui peut être démontée pour permettre de passer d'un format à un autre. Le diamètre primitif T' est également égal au diamètre du cylindre de marge 6. Cette couronne dentée 21 coopère avec la paire de roues dentées corrigées 15. Cette paire de est composée d'une couronne dentée menante 22 solidaire en rotation de la roue dentée 17 et d'une roue centrale 23 qui est montée en position frontale sur l'axe tour- nant 10. Le cercle primitif T de la couronne dentée menante 22 du cylindre de marge 5 possède un plus petit rayon que le cercle primitif T' de l'autre couronne dentée 21. Toutefois, les deux couronnes dentées 21, 22 présentent le même nombre de dents. De cette façon, cette couronne dentée menante 22 subit une correction correspondante lors du taillage des dents. De même, on procède à une correction sur la roue centrale 23, dont le diamètre primitif est un peu plus grand que le diamètre du cylindre de transfert des feuilles 9. Pour retenir la feuille 7 sur le cylindre de marge 5 du premier groupe d'impression, on utilise deux rangées de pinces 24, 24', montées dans des posi- tions diamétralement opposées sur le cylindre de marge et qui saisissent le bord avant 7' des feuilles. Le cylindre de transfert des feuilles 9 est équipé de trois pinces 25, 25', 25" réparties à des intervalles angulaires égaux. Ces pinces reçoivent le bord avant 7' des feuilles qui leur sont fournies par les pinces 24, 24', et tendent les feuilles contre une plaque de serrage 26. Les pinces 25, 25', 25" sont logées dans des évidements 27 en forme d'arc de cercle du cylindre de transfert des feuilles 9, dans lesquels sont disposés des segments 28 réglables, qui se placent de niveau avec la périphérie du cylindre de transfert 9. Ces segments sont imbriqués avec des doigts 29 du cylindre de transfert des feuilles 9, la surface exté- rieure de ces doigts 29 étant située au niveau de la périphérie du cylindre 9. Les segments 28 se terminent à une certaine distance des pinces 25, 25', 25" et forment de cette façon trois rainures 30 disposées à des intervalles angulaires égaux. Aux extrémités arrière des segments 28 se trouvent des ventouses 31 qui retiennent le segment de bord arrière 7" des feuil- les sur ce côté du segment terminal 7''' qui est situé sans appui dans la rainure 30. Dans chacune de deux rainures diamétralement opposées 32 du cylindre de marge 6 du groupe d'impres- sion 2 est montée une série de pinces étaux 33. L'axe de rotation des pinces étaux 34 s'étend à peu près sur la périphérie du cylindre de marge 6. A cette série de pinces étaux 33 est associé un deuxième ensemble de barres de pinces 35. Ces barres de pinces se compo- sent de plusieurs pinces 36 disposées les unes à côté des autres et dont chacune s'étend entre deux pinces étaux 33 adjacentes. En face des extrémités 36' recour- bées en crochet des pinces, se trouvent des plaques de serrage 37 solidaires du cylindre de marge. Les pinces 36 sont montées pour osciller autour d'un arbre 38 du cylindre de marge 6. Sur les pinces 36, font saillie des bras 40 équipés d'un galet 39. Pendant la rotation du cylindre de marge 6, le galet 39 roule sur un profil de came 41, cette action imprimant un mouvement d'ouverture et de fermeture aux pinces 36. L'axe 34 de pivotement des pinces étaux est rigidement solidaire de l'un des mors 42 tandis que l'autre mors 43 est monté sur un arbre creux 44 dans lequel tourillonne l'axe de pivotement des pinces étaux L'une des extrémités de cet arbre creux est munie d'une roue dentée 45 à denture cylindrique qui engrène dans les dents d'un secteur denté 46. Ce secteur denté 46 prévu sur un côté du cylindre de marge 6 tourne autour de l'extrémité d'un axe 47 du cylindre de marge 6 et il est muni, sur une saille en porte-à-faux 46', d'un galet de contre-came 48 qui, de son côté, roule sur un profil de came fixe 49 de l'une des joues 16 du bâti de la machine. Sur l'autre extrémité de l'axe 47, est également monté un secteur denté 51 muni d'un galet de contre-came 50. Ce secteur engrène avec une roue dentée 52 fixée sur l'arbre 34 de pivotement des pinces étaux. Lors de la rotation du cylindre de O marge 6, ce galet de contre- came 50 roule sur une came de commande 53 de l'autre joue 16' du bâti de la machi- ne. Contrairement au secteur denté 51, le secteur denté 46 forme une fente en arc de cercle 54 qui est centrée sur l'axe 47, pour donner passage à l'arbre 38. De cette façon, les pinces étaux 33 peuvent décrire, en supplément d'un mouvement d'ouverture et de fermeture, un mouvement de pivotement tel que leur bouche M soit dirigée. soit dans le sens de la rotation du cylindre de marge, soit dans le sens inverse. Le mode d'action est le suivant: pour l'im- pression d'une feuille 7 en ligne ou sur une seule face, voir en particulier figures 2, 5 et 7, les feuil- les 7 sont trasnsmises par les pinces 24, 24' du premier cylindre de marge 5, aux pinces 25, 25', 25" du cylindre de transfert de feuilles 9, de telle sorte que ces dernières tendent le bord avant 7' des feuilles contre les plaques de serrage 26. Le segment de bord arrière 7" de la feuille subit de son côté l'immobilisation assurée par les ventouses 31, en une position telle qu'un segment d'extrémité 7''' fasse encore saillie dans la rainure 30. A peu près au droit de la ligne de jonction entre le cylindre de transfert des feuilles 9 et le cylindre de marge 6, les pinces étaux 33 diri- gées vers les pinces 25" prennent une position telle que leur bouche M soit dirigée en sens inverse du sens de rotation du cylindre de marge 6. En outre, les pinces étaux sont tournées d'un petit angle pour traverser la fente de transfert 13, voir en particulier figure 5. Le bord avant 7' des feuilles se place de cette façon entre les mors 42, 43 de la pince étau. Dans cette position, la pince 36 adjacente de la barre de pinces s'est ouverte. La pince 25" du cylindre de transfert des feuilles 9 s'ouvre au cours de la suite de la rota- tion, voir figure 6, pendant que la pince 36 du cylindre de marge 6 se ferme. Maintenant, le bord avant 7' de la feuille est tenu aussi bien par les pinces étaux 33 que par l'ensemble de barre de pinces 35, et la deuxième impression se produit sur la même face, dans la région de contact entre le cylindre porte-blanchet 4 et le cylindre de marge 6.. La feuille suivante 7, qui est tenue par les pinces 25 est alors amenée de la même façon dans le deuxième groupe d'impression par l'intermédiaire des autres pinces étaux, pour être imprimée. Si, après l'impression de la feuille 7 exécu- tée dans le groupe d'impression 1, on doit également imprimer le verso de cette feuille, on doit organiser la commande des pinces étaux de telle manière que les pinces étaux 33, adjacentes à la fente de transfert 13, qui se trouve à peu près au niveau de la ligne de jonction entre le cylindre de marge 6 et le cylindre de transfert de feuille, dirigent leur bouche M dans le sens de rotation du cylindre de marge 6. Une légère rotation des pinces étaux leur fait traverser la fente de transfert 13 de sorte que, maintenant le bord arrière de la feuille qui est en saillie sans appui dans la rainure 30 du cylindre de transfert de feuilles 9, ou le segment d'extrémité 7''' qui y fait suite, peut être saisi par les pinces étaux 33. Les ventouses 31 libèrent à cet effet le segment de bord arrière 7" des feuilles. En même temps, un jet d'air soufflé asso- cié au cylindre de transfert des feuilles 9, dirigé radialement vers l'extérieur et vers le haut, et vers un déflecteur ou une languette déflectrice 55 situé en haut, soulève la feuille 7 tenue par les pinces étaux 33 en la rapprochant de la face inférieure du déflecteur 55, voir représentation en traits mixtes sur la figure 3. Pendant cette action, il se produit un pivotement des secteurs dentés 46, 51, dans lequel les pinces étaux 33 s'inversent, de la position dans laquelle leur bouche M est dirigée dans le sens de la rotation du cylindre de marge 6 et après avoir saisi le bord arrière de la feuille, avant d'atteindre la position face au cylindre porte-blanchet 4 du deuixème groupe d'impression 2, pour prendre une position dan laquelle la bouche des pinces étaux est dirigée en sens inverse du sens de rotation du cylindre de marge. Apres exécution de l'inversion, et avant d'atteindre cette position face au cylindre porte-blanchet du deuxi- ème groupe d'impression, l'ensemble barre de pinces voisin vient encore en position de pincement par rapport au bord arrière de la feuille. Le jet d'air soufflé représenté sur la figure 3 par des flèches évite le brouillage de l'impression de la face déjà imprimée. Après une impression correspondante de la feuille, les pinces étaux 33 et les pinces 36 libèrent la feuille 7 de sorte que cette dernière peut être prise sur le cylindre de marge 6 par un tambour de réception, d'une façon connue. La forme de réalisation représentée sur la figure 1 présente le poste de retournement des feuilles placé dans le groupe d'impression en deux couleurs, ou bien entre les deux premiers groupes d'impression d'une presse à imprimer en plusieurs couleurs. Le poste de retournement peut également être prévu entre d'autres groupes d'impression d'une presse offset en plusieurs couleurs. Toutes les nouvelles caractéristiques qui sont décrites dans la description et représentées sur le dessin sont essentielles pour l'invention, même si elles ne sont pas revendiquées formellement dans les revendications. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Presse à imprimer rotative à feuilles destinée à la production d'une impression en plusieurs couleurs en ligne (sur une face) ou une impression en retiration (recto-verso), comprenant des cylindres de transfert des feuilles uniques disposés entre les cylindres de marge des deux groupes d'impression, consi- déré dans le sens du défilement de la feuille, et des systèmes de pinces associés à tous les cylindres, carac- térisée en ce que la fente de transfert entre le cylin- dre de transfert des feuilles (9) et le cylindre de marge (6) du deuxième groupe d'impression (2) est agran- die comparativement à la largeur normale de la fente formée par raport au cylindre de marge (5) du premier groupe d'impression (1), et l'espace intercalaire libre peut être couvert par un système de pinces qui peut s'écarter de la périphérie du cylindre de transfert des feuilles (9), pour saisir le bord avant ou le bord arrière de la feuille, système qui transmet la feuille saisie à la surface latérale du cylindre de marge (9), et en ce que le cylindre de transfert des feuilles (9) et le cylindre de marge suivant (6) sont entraînés à la même vitesse circonférentielle, grâce à une correc- tion des roues dentées. 2 - Presse à imprimer rotative à feuilles selon la revendication 1, caractérisée par une pince étau (33) qui fait saillie sur le cylindre de marge (6) et qui, après avoir saisi le bord arrière d'une feuille et avant d'atteindre la position face au cylin- dre porte-blanchet (4) du deuxième groupe d'impression (2), s'inverse pour passer d'une position dans laquelle la bouche (M) de l'étau est orientée dans le sens de la rotation du cylindre de marge (6), à une position dans laquelle la bouche (M) de l'étau est orientée dans le sens inverse du sens de rotation du cylindre de marge (6). 3 - Presse à imprimer rotative à feuilles selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la différence entre les entre- axes séparant les cylindres de marge (5, 6) des deux groupes d'impression (1, 2) du cylindre de transfert des feuilles (9) est compensée par une paire de roues dentées corrigées (15). 4 - Presse à imprimer rotative à feuilles selon la revendication 2, caractérisée en ce que le cercle primitif (T) de la couronne dentée menante (22) monté sur l'axe (11) du premier groupe d'impression (1) possède un plus petit rayon que le cercle primitif (13') de la couronne dentée (21) du deuxième groupe d'impression (2), les couronnes dentées (21, 22) possé- dant le même nombre de dents. - Presse à imprimer rotative à feuilles selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les pinces étaux (3) sont adja- centes à un deuxième ensemble de barre de pinces (35), et sont disposées dans la même rainure (32) du cylindre de marge (6) et, après s'être inversées dans le sens inverse du sens de rotation du cylindre de marge (6), introduisent la feuille (7) par son bord arrière dans cet ensemble de barre de pinces (35). 6 - Presse à imprimer rotative à feuilles selon une des revendications précédentes, caractérisée par un jet d'air soufflé, associé au cylindre de trans- fert des feuilles (9), dirigé radialement vers l'exté- rieur et vers le haut, orienté vers un déflecteur supé- rieur (55), qui sert à soulever la feuille (7) tenue par les pinces étaux (33) pour la rapprocher de la face inférieure du'déflecteur (35). 7 - Presse à imprimer rotative à feuilles selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le segment de bord arrière (7") de la feuille est tenu par des ventouses (31) directe- ment avant son segment d'extrémité (7''') qui fait saillie sans appui dans la rainure (30) du cylindre de transfert des feuilles (9). 8 - Presse à imprimer rotative a feuilles selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les pinces étaux (33) sont tenues par un arbre (34, 44) qui peut être mis en rotation par un secteur denté (46, 51).