Brevet FR2620422A1 — publié le 19890317

Réservoir de cartouche. La présente invention concerne un réservoir de cartouche destiné à être monté dans une machine de bureau, par exemple une machine à écrire de bureau, une machine à photocopier ou analogue, et à contenir un fluide visqueux, tel que de l'encre, qui remplit la cartouche afin d'alimenter la machine. Le réservoir de cartouche peut être utilisé avec d'autres machines ou dispositifs de ce type en vue de fournir un fluide visqueux autre que de l'encre. Une technique conventionnelle utilise un sac réalisé en une matière pliable ou souple, qui est monté dans une machine de bureau, telle qu'une machine à écrire, une machine à photocopier et qui contient de l'encre. L'encre emplissant le sac est aspirée au moyen d'une pompe à plongeur par exemple, à travers un embout d'aspiration prévu sur le sac et est envoyée à la partie adéquate de la machine de bureau. Lorsqu'un tel sac souple est utilisé en temps que sac d'encrage, il est logé à l'intérieur d'une botte destinée à être montée sur la machine de bureau pour former ce que l'on appelle un emballage "bag-in-box". L'encre est aspirée du sac par l'intermédiaire de l'embout d'aspiration en actionnant la pompe à plongeur. Etant donné que le sac est entièrement réalisé en matière souple, il se rétrécit et se déforme entièrement et de facon irrégulière dans la botte lorsque l'encre est aspirée par l'embout d'aspiration, de sorte qu'il est difficile d'utiliser complètement toute l'encre qui emplit le sac. Un objet de la présente invention est par conséquent d'éliminer les inconvénients et défauts de l'art antérieur et de proposer un réservoir de cartouche duquel un fluide visqueux peut être extrait et qui permet une utilisation pratiquement totale du fluide du réservoir et qui peut être facilement fabriqué et manipulé. Cet objet ainsi que d'autres peuvent être réalisés par le réservoir de cartouche selon la présente invention, dans lequel du fluide visqueux peut être introduit et duquel le fluide peut être aspiré, ledit réservoir étant caractérisé en ce qu'il comprend une section de réservoir inférieure réalisée en un matériau rigide et pourvue d'une ouverture supérieure définie par une portion de rebord, une section de réservoir supérieure réalisée par une matière en feuille souple ayant une ouverture inférieure définie par une portion de rebord qui est reliée à ladite portion de rebord de la section inférieure, et un embout disposé dans une région basse de la section de réservoir inférieure, à travers lequel un fluide visqueux peut être soit introduit dans le réservoir de cartouche, soit en être aspiré, la section de réservoir supérieure ayant une forme et des dimensions telles qu'elle peut s'enfoncer entièrement à l'intérieur de la section de réservoir inférieure dans une position inverse jusqua'à venir à faible distance de la paroi interne de la section de réservoir inférieure lorsque le fluide visqueux a été presqu'entièrement aspiré du réservoir à travers l'embout. Le réservoir de cartouche peut avoir une paroi en forme de parallélépipède rectangle ou une forme sphérique lorqu'il est gonflé, lesdites sections supérieure et inférieure se raccordant le long d'un plan diagonal ou d'un plan horizontal du réservoir. Ainsi, un fluide visqueux, tel que de l'encre, est introduit dans le réservoir par l'embout. A ce moment, la section de réservoir supérieure en matière souple, qui, à ce stade était pliée dans la section de réservoir inférieure, est gonflée par le fluide visqueux pour prendre une forme prédéterminée. Le fluide visqueux est extrait du réservoir de cartouche lorsqu'il est nécessaire d'alimenter une partie adéquate de machine de bureau par exemple. Pendant la phase d'aspiration du fluide visqueux, la section de réservoir supérieure en matière souple se rétrécit progressivement et se déforme vers la section de réservoir inférieure rigide, et finalement, s'y loge entièrement, de sorte que sa surface inversée vient à faible distance de la paroi interne de la section de réservoir inférieure, permettant ainsi une évacuation presque totale du fluide visqueux. Des modes de réalisation préférés -de l'invention seront à présent décrits en regard des dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'un réservoir de cartouche dans un état gonflé, selon un mode de réalisation de l'invention; La figure 2 est une vue de c8té du réservoir de cartouche de la figure 1, la section de réservoir supérieure étant en position repliée à l'intérieur de la section de réservoir inférieure; Les figures 3 et 4 sont des vues partielles montrant une manière de relier les sections de réservoir inférieure et supérieure du réservoir de cartouche; La figure 5 est une vue en perspective du réservoir de cartouche à l'état replié de la figure 2; La figure 6 est une vue en coupe en élévation du réservoir de cartouche de la figure 5; et Les figures 7 et 8 sont des vues latérales de réservoirs de cartouche selon d'autres modes de réalisation de l'invention. Le réservoir de cartouche 1 représenté en perspective à la figure 1 comprend une section de réservoir inférieure IA réalisée en un matériau rigide et une section de réservoir supérieure lB réalisé en une matière en feuille souple. Le réservoir de cartouche présente une configuration extérieure sensiblement en forme de parallélépipède rectangle, et ses sections supérieure et inférieure 1A et lB se trouvent respectivement de part et d'autre d'un plan diagonal, comme montré sur les figures 1 ou 2. La section inférieure 1A est réalisée en un matériau dur ayant une rigidité qui lui permet de garder sa forme dans le cas o une certaine pression lui est appliquée. Elle peut être en résine de polyéthylène, en résine de chlorure de vinyle, en résine de polypropylène, en résine de polystyrène ou en tout matériau analogue. La section supérieure lB est en matière souple telle qu'en matière laminée de polyéthylène-nylon-polyéthylène ou toute matière résineuse synthétique souple qui est fusible thermiquement afin de pouvoir être liée à la section inférieure 1A. La section inférieure 1A, comme le montre la figure 2, est munie d'un embout de distribution 3 par lequel un fluide visqueux est fourni, et qui est fixé à la partie inférieure de la paroi latérale rectangulaire de la section 1A. L'embout 3 est équipé d'un capuchon 3A de fermeture. La section inférieure 1A est pourvue d'une ouverture supérieure inclinée limitée par un rebord rectangulaire 4. La section supérieure lB est pourvue d'une ouverture inférieure inclinée dont le bord est relié par soudage au rebord 4 de la section inférieure 1A. La liaison du bord de la section supérieure lB au rebord 4 de la section inférieure 1A est effectuée de manière à former une portion étanche linéaire. Dans un mode de réalisation préféré, on utilise une plaque de chauffage linéaire 5A ayant une largeur inférieure à celle du rebord 4, par exemple comme montré à la figure 3. Dans le cas o une plaque de chauffage 5B de largeur sensiblement égale à celle du rebord 4 est utilisée pour faire fondre et lier la partie de bord de la section supérieure 1B, comme représenté sur la figure 4, une portion 6 adjacente à la portion de bord est expansée thermiquement par application de la chaleur et déformée à l'intérieur de la section inférieure 1A, ce qui réduit le volume intérieur du réservoir de cartouche. Il est donc préférable d'utiliser la plaque de chauffage linéaire 5A ayant une largeur inférieure à celle du rebord 4, comme représenté sur la figure 3. Le réservoir de cartouche 1 a une forme générale représentée sur la figure 1, lorsqu'il est empli d'un fluide visqueux, tel qu'une encre, mais lorsque celui-ci a été complètement évacué par une force d'aspiration, la section de réservoir supérieure lB est déformée, en raison de sa flexibilité, vers l'intérieur de la section inférieure 1A dans une position inversée de sorte quelle vient se placer à faible distance de la paroi interne de la section inférieure, comme représenté sur les figures 2, et 6. Toutefois, lorsque la section de réservoir supérieure lB est complètement repliée à l'intérieur de la section inférieure 1A, il subsiste un petit intervalle entre elles comme représenté sur les figures 2 et 6. Comme le montre la figure 2, l'intervalle a une largeur qui augmente graduellement depuis le rebord 4 vers l'embout 3 en faisant un angle O(d'environ 0,5 qui peut être rendu égal à 0 dans certains cas. Dans tous les cas, il se forme une portion de coin 1C dans la section supérieure lB repliée vers l'intérieur et située en face de l'embout 3. Cette portion de coin a un rayon de courbure R de sorte qu'elle définit un espace 7 avec l'embout 3. La portion de coin 1C n'est pas nécessairement arrondie, mais elle peut être réalisée de manière à présenter une forme anguleuse. En outre, en référence à la figure 6, les sections de réservoir supérieure et inférieure lB et 1A présentent entre elles un intervalle ayant une largeur qui augmente progressivement depuis le rebord 4 vers la portion inférieure de la section de réservoir inférieure IA, en faisant un angle A compris entre O et 0,5 lorsque la section de réservoir supérieure lB est repliée vers l'intérieur. Une portion de coin 1D de la section de réservoir supérieure lB comporte une surface arrondie de rayon de courbure R2 faisant face à une portion de coin 1E de la section inférieure 1A, à une surface arrondie et de rayon de courbure R1 inférieur au rayon R2, de sorte qu'un espace 8 est défini entre les sections supérieure et inférieure lB et 1A. Les surfaces arrondies des portions de coins 1D et 1E peuvent être remplacées par des portions anguleuses comme suggéré ci-dessus. Le réservoir de cartouche 1 selon la présente invention est utilisé de la manière suivante. On considérera ci-après le cas d'un réservoir d'encre à monter sur une machine à écrire de bureau. Le réservoir de cartouche i est initialement dans l'état représenté à la figure 5, dans lequel la section de réservoir supérieure lB est repliée à l'intérieur de la section de réservoir inférieure 1A. Dans cet état, une encre de grande viscosité est chargée dans le réservoir 1 à travers l'embout 3 par des moyens connus appropriés, non représentés. Lorsque le réservoir a été complètement empli d'encre, il prend la forme représentée à la figure 1. L'encre peut également être amenée dans le réservoir qui a été préalablement gonflé à sa forme pleine en y insufflant de l'air sous pression. Le réservoir de cartouche i sous la forme représentée dans la figure 1 est logé dans une botte, par exemple en carton, d'o l'embout fait saillie à l'extérieur. L'ensemble de la botte et du réservoir de cartouche 1 est ensuite monté dans une partie prédéterminée de la machine à écrire de bureau. Après le montage, le capuchon 3A est retiré de l'embout 3 et l'encre contenue dans le réservoir 1 est aspirée, par une pompe à plongeur par exemple, et acheminée vers la partie appropriée de la machine à écrire par l'intermédiaire de l'embout 3. Lorsque l'encre du réservoir de cartouche 1 est consommée et aspirée, la section de réservoir supérieure lB qui est en matière souple se contracte graduellement et se déforme et s'enfonce finalement à l'intérieur de la section inférieure rigide 1A, comme représenté sur la figure 5. Pendant cette phase d'aspiration de l'encre, étant donné qu'il ne subsiste qu'un faible intervalle entre la surface repliée de la section supérieure lB et la paroi interne de la section inférieure 1A, presque toute l'encre emplissant le réservoir est évacuée à l'extérieur, et cet intervalle contribue à appliquer la force d'aspiration vers l'intérieur du réservoir de cartouche 1, sans qu'il ne reste pratiquement pas d'encre dans toutes les parties de celui-ci. Dans l'espace 7 formé au voisinage de l'embout 3, l'encre est collectée dans la phase finale d'aspiration et elle est ensuite complètement aspirée à l'extérieur du réservoir 1. La portion de bord inférieure de la section de réservoir supérieure lB est liée de façon linéaire au rebord de la section de réservoir inférieure lA de manière que la portion latérale de la section supérieure lB puisse être répliée en douceur à l'intérieur de la section de réservoir 1A lorsque l'encre a été aspirée. Comme décrit ci-dessus, le réservoir de cartouche pour fluide visqueux comprend une section inférieure rigide et une section supérieure souple qui peut ainsi prendre la forme de base nécessaire lorsqu'un fluide visqueux le remplit. Etant donné que la section supérieure est complètement repliée à l'intérieur de la section inférieure lorsque la force d'aspiration est appliquée, presque tout le fluide est aspiré à l'extérieur à travers l'embout. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le réservoir de cartouche parallélépipédique peut être constitué de deux coquilles supérieure et inférieure reliées selon un plan parallèle à la portion de fond du réservoir de cartouche, comme représenté à la figure 7. Dans ce mode de réalisation, l'embout 3 s'étend vers le bas. Un réservoir de cartouche sphérique divisé en deux moitiés supérieure et inférieure peut également être utilisé comme le montre la figure 8. REVENDICATIONS 1.- Réservoir de cartouche dans lequel un liquide visqueux peut être introduit ou peut en être extrait, caractérisé en ce qu'il comprend une section de réservoir inférieure (1A) réalisée en une matière ayant une certaine rigidité et pourvue d'une ouverture supérieure définie par une portion de bord (4), une section de réservoir supérieure (lB) réalisé en une matière en feuille souple pourvue d'une ouverture inférieure définie par une portion de bord qui est reliée à ladite portion de bord de la section inférieure (1A) et un embout (3) disposé à une partie basse de la section inférieure (1A) et à travers lequel le liquide visqueux peut être introduit ou extrait du réservoir de cartouche (1), ladite section de réservoir supérieure (lB) ayant une forme et des dimensions telles qu'elle peut s'enfoncer à l'intérieur de la section inférieure (1A) dans un état inversé jusqu'à venir à faible distance de la paroi intérieure de la section inférieure (1A), ladite section supérieure (lB) prenant ladite position enfoncée à l'intérieur de la section inférieure (1A) lorsque le contenu du réservoir de cartouche a été entièrement aspiré à travers l'embout(3). 2.- Réservoir de cartouche selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites sections de réservoir inférieure et supérieure (lA et lB) ont des formes et des dimensions telles qu'un espace (7) est défini entre elles au voisinage de l'embout (3) lorsque la section supérieure (lB) est entièrement repliée dans la section inférieure (1A). 3.- Réservoir de cartouche selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites sections inférieure et supérieure (1A et lB) sont pourvues respectivement de portions d'angle rectangulaires, ayant des dimensions telles que des espaces (8) sont définis entre des portions de coins (1D, 1E) situées en regard sur les sections inférieure et supérieure lorsque la section supérieure (lB) est entièrement repliée à l'intérieur de la section inférieure (lA). 4.- Réservoir de cartouche selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite section de bord de la section inférieure comporte un rebord (4) auquel la portion de la section supérieure (lB) est reliée linéairement afin de rendre étanche le réservoir de cartouche. 5.- Réservoir de cartouche selon la revendication 4, caractérisé en ce que la liaison entre le rebord (4) de la section inférieure (1A) et la portion de bord de la section supérieure (lB) est réalisée par chauffage en appliquant une plaque de chauffage (5) ayant une largeur en coupe supérieure à celle du rebord (4). 6.- Réservoir de cartouche selon l'une des revendications i à 3, caractérisé en ce qu'il présente une forme de parallélépipède rectangle et en ce que les sections- inférieure et supérieure (1A et lB) ont des formes qui se raccordent le long d'un plan diagonal dudit parallélépipède rectangle. 7.- Réservoir de cartouche selon la revendication 1,caractérisé en ce qu'il présente une forme de parallélépipède rectangle et en ce que lesdites sections inférieure et supérieure (1A et lB) ont des formes qui se raccordent le long d'un plan horizontal du réservoir de cartouche. 8.Réservoir de cartouche selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente une forme sensiblement sphérique, et en ce que lesdites sections inférieure et supérieure (1A et lB) ont des formes qui se raccordent le long d'un plan horizontal du réservoir.