Brevet FR2621783A1 — publié le 19890421

DImIBUTEUB-DIFFUSEUR DE POUDRE, EN PARTICULIER POUB TRAITEliTS AGRICOLES L'invention porte sur un distributeur-diffuseur de poudre, en particulier pour traitements agricoles, constitué d'un récipient pourvu de moyens diviseurs de la poudre, d'un diffuseur entrainant 1a poudre vers une trompe aval, et d'un circuit d'acheminement de la poudre du récipient au diffuseur. Dans les distributeurs diffuseurs de poudre généralement utilisés pour les travaux agricoles, l'écoulement régulier de la poudre hors du récipient est recherché au moyen d'organes vibrateurs ou d'organes rotatifs installés à l'intérieur du récipient de poudre. Mais les vibrations ont généralement pour résultat de tasser la poudre après un certain temps de fonctionnement, surtout s'il s'agit de soufre. Les organes mis en rotation dans la poudre, quant à eus, créent une voûte dans la masse de poudre qui ne s'effondre que difficilement, provoquant une distribution irrégulière. Ces procédés ne permettent pas non plus le mélange de plusieurs produits en vue de traitements simultanés différents. Ces défauts sont d'autant plus sensibles que le volume de la réserve de poudre est important, ce qui impose des récipients de contenance relativement faible, nécessitant un remplissage fréquent. L'invention a pour objet de remédier à ces inconvénients, et pour ce faire, le récipient cylindrique, porté selon son axe par un arbre rotatif horizontal, contient des organes diviseurs qui en sont solidaires, le circuit d'acheminement de la poudre étant constitué d'une couronne de perforations périphériques du récipient débouchant dans un couloir périphérique fixe relié au diffuseur par un entonnoir, couronne avantageusement disposée au voisinage d'une des extrémités du récipient, le couloir périphérique coiffant alors cette extrémité du récipient par un flasque traversé par l'arbre rotatif. On conçoit que l'utilisateur dispose ainsi d'une réserve de poudre importante, qui supprime les temps morts de remplissage et dont la fluidification est constante, ce qui assure une distribution parfaitement régulière du produit de traitement. I1 peut aussi mélanger plusieurs produits, puisque le brassage de la masse de poudre est constant et homogène. La régularité du débit obtenu assure la régularité du traitement ainsi qu'une économie du produit dont la quantité juste nécessaire est distribuée. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les organes diviseurs sont des chaînes liches fixées par leurs extrémités en des points opposés du récipient. Si la couronne de perforations périphériques est disposée au voisinage d'une des extrémités du récipient, les chaines ne s'étendent pas dans la zone du récipient intéressé par ces perforations. De préférence, la couronne de perforations périphériques est couverte par une virole réglable en position, pourvue à son tour de perforations semblables, et qui porte avantageusement des barrettes de retenue situées selon ses génératrices entre ses perforations. L'utilisateur dispose ainsi d'un moyen commode du réglage du débit de poudre, les barrettes assurant la régularité de ce débit, puisqu'elles évitent toute descente de poudre vers l'entonnoir avant qu'elles n'aient atteint la partie inférieure du cylindre. Un mode de réalisation de l'invention est maintenant décrit à titre d'exemple non limitatif en référence au dessin annexé dans lequel: la figure 1 est une vue de coté en coupe d'un distributeur-diffuseur conforme à l'invention; et la figure 2 est une vue en perspective de sa virole de réglage. La figure 1 représente une remorque dont le châssis 1 porté par des roues 2 reçoit un diffuseur 3 constitué de façon tout à fait classique par un ventilateur 4 avec son ouie d'aspiration 5 et son moteur avantageusement hydraulique 6, qui peut être remplacé, le cas échéant, par une boîte entraînée par la prise de force du tracteur de la remorque, ventilateur 4 auquel fait suite une tubulure de sortie d'air comprimé 7 aboutissant à un Venturi ô, lui.memAe suivi d'une trompe aval 9 munie de déflecteurs cambrés 10 symétriques par rapport au plan médian vertical. Deux chaises 1 1 montées sur le chassis 1 supportent, par des paliers 12, un arbre 13 entraîné en l4etl5par un second moteur 16 qui est avantageusement de memAe nature que le moteur 6, ou comme lui entrainé par la prise de force du tracteur. Sur l'arbre 13 sont soudées les parois d'extrémité 17 d'un récipient cylindrique 1 ô dont la paroi périphérique 19 est pourvue d'une trappe 20 susceptible d'obstruer son ouverture 21. Au voisinage de l'extrémité avant du récipient, sa paroi périphérique 19 comporte une série d'ouvertures 22 périphériques recouvertes par une virole 23 elle-meme pourvue d'ouvertures semblables 24 et sur sa surface externe entre ces ouvertures de barrettes longitudinales 25. A l'intérieur du récipient, deux chaines 26 ont été fixées aux extrémités opposées de la paroi périphérique 19 de telle sorte qu'elles soient relativement lâches et qu'en outre elles n'intéressent pas la zone des perforations périphériques 22. Enfin cette même zone, mais à l'extérieur cette fois, est coiffée d'un couloir 27 constitué d'un flasque latéral 20 traversé par l'arbre 2, d'une couronne périphérique 29 et d'un anneau frontal 30 pourvu d'un joint d'étarkohéité 31. Le couloir 27 est relié au Venturi 8 par un entonnoir 32. Le distributeur-diffuseur ainsi décrit s'utilise de la façon suivante: Le récipient lô ayant été chargé en poudre par l'ouverture 21 refermée ensuite par la paroi 20, est mis en rotation lente par le moteur 16 et la poudre qu'il contient se trouve donc constamment brassée par simple gravité, les mottes éventuelles étant brisées par les chaînes mobiles 26 jouant le rôle de fléaux. L'extraction spontanée de la poudre hors du récipient l & s'effectue donc de façon régulière à travers les perforations 22 qui se succedent au bas du récipient à l'intérieur du couloir 27. La poudre atteint ainsi, par l'entonnoir 32, le Venturi ô d'oU elle est diffusée de façon classique gce à l'air aspiré à travers l'ouïe 5 et mis en mouvement par le ventilateur 4. Le réglage de la quantité de poudre à diffuser se fait par déplacement périphérique à l'extérieur du récipient 18 de la virole 23 en contact avec lui. La régularité du débit est encore améliorée par les barrettes 25 qui évitent que les perforations se trouvant dans la partie supérieure du récipient ne débitent dans l'entonnoir 32 avant d'atteindre la partie inférieure. On note que le couloir 27 étant soumis à dépression, aucune étanchéité n'est nécessaire au niveau de son flasque 20, l'air circulant dans le couloir facilitant au contraire l'enlèvement de la poudre. Le brassage constant et homogène de la poudre dans le récipient 1 ô permet plusieurs traitements simultanés par mélange, dans le récipient même, de plusieurs produits pulvérulents. De façon classique, la poudre ne traversant pas le ventilateur, aucun désiquilibrage ou usure de ce dernier n'est à craindre, tandis que la diffusion dans I'atmosphère et la répartition de la poudre sont améliorées par les deux déflecteurs curvilignes 10. Les faisceaux de tuyaux 33 et 34 représentés assurent l'alimentation des moteurs 6 et 16 qui, par leur nature, contribuent à faciliter la conduite de l'engin et participent à l'économie du systéme. N'étant en effet reliés au tracteur que par de simples tuyauteries, et non par un élément mécanique à cardan, ils facilitent les manoeuvres dans les tournants en bout de rangée et ne nécessitent pas de débrayer la prise de force pour cette meme manoeuvre. En outre, ils ont un meilleur rendement mécanique que les multiplicateurs à pignons pour l'entraînement du ventilateur, d'oU il résulte une économie sensible du carburant. Enfin, le réglage de la vitesse de rotation du récipient, qui est un élément de réglage du débit, peut être effectué de façon très fine et indépendamment de la vitesse de rotation du ventilateur par la simple manoeuvre de la vanne contrôlant le moteur 16, vanne qui peut d'ailleurs être située sur le tracteur pour faciliter encore la manoeuvre. REVENDICATIONS 1. Distributeuraiffuseur de poudre, en particulier pour traitements agricoles, constitué d'un récipient ( 18} pourvu de moyens diviseurs de la poudre, d'un diffuseur entrainant la poudre vers une trompe aval, (9) et d'un circuit d'acheminement de la poudre du récipient au diffuseur, caractérisé en ce que le récipient cylindrique (1 ô), porté selon son axe par un arbre rotatif horizontal (132, contient des organes diviseurs (26) qui en sont solidaires, le circuit d'acheminement de la poudre étant constitué d'une couronne de perforations périphériques (22) du récipient débouchant dans un couloir périphérique (27) fixe relié au diffuseur par un entonnoir (31). 2. Distributeur diffuseur de poudre selon la revendication 1, caractérise en ce que la couronne (27) est disposée au voisinage d'une des extrémités (28) du récipient (nô), le couloir périphérique (27) coiffant cette extrémité du récipient par un flasque (28) traversé par l'arbre rotatif (13). 3. Distributeur diffuseur de poudre selon la revendication 2, caractérisé en ce que les organes diviseurs sont des chaînes lâches (26) fixées par leurs extrémités en des points opposés du récipient. 4. Distributeur-diffuseur de poudre selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérise en ce que la couronne de perforations périphériques (22) est couverte par une virole réglable (23) en position pourvue à son tour de perforations semblables (24) et pouvant circuler périphériquement au contact du récipient 18. 5. Distributeurdiffuseur de poudre selon la revendication 4, caractérisé en ce que la virole (23) porte extérieurement des barrettes de retenue (25) situées selon ses génératrices entre ses perforations (24). 6. Distributeur-diffuseur de poudre selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le ventilateur 4 et le récipient cylindrique ô sont mus en rotation l'un et l'autre par des moteurs hydrauliques 6, 16 reliés au compresseur hydraulique du tracteur et qui peuvent être réglés individuellement au moyen de vannes depuis le tracteur.