Brevet FR2615485A1 — publié le 19881125

RECIPIENT DOSEUR POUR LIQUIDE DE TRAITEIIENT L'invention concerne un récipient-doseur pour liquide de traitement. On connait de nombreuses formes - de réalisation de récipients pour distribuer des doses de liquide de traitement, comportant un dispositif doseur monté dans le col, le récipient étant destiné à fonctionner avec le col dirigé vers le bas, successivement immergé et émergé dans une masse d'eau, notamment d'une chasse d'eau de toilette. Dans une première'forme de réalisation, faisant l'objet de nombreuses variantes, le dispositif doseur comporte un flotteur pendant sous le col du récipient, fixé à un ou deux clapets mobiles coopérant avec un ou deux sièges fixes ménagés dans le col du récipient (brevets FR 2 572 749, EP 14t 687, 182 671, US 4 346 483, 4 285-074, 3 778 850, 3 774 808, 3 698 021, 2 722 394, 2 967 310, 3 908-209, 3 841 524, 4 189 793, 4 13t 958, 2 726 406, 4 036 407, 4 066 187). Cette première forme de réalisation est fondée sur le principe que la variation du niveau d'eau dans la chasse d'eau provoque le coulissement vertical ascendant ou descendant du flotteur qui lui-même provoque l'ouverture et la fermeture du ou des clapets, lesquels sont de type mécanique ou à air.Selon certaines variantes, les clapets, les sièges et le col du récipient sont agencés pour définir des chambres de dosage, avec pour objectif de délivrer des doses définies de liquide de traitement. Les récipients avec dispositifs doseur selon cette première forme de réalisation ont comme inconvénients que leur fonctionnement est lié au mouvement du flotteur avec toutes les imprécisions qui en résultent; que l'arrêt de l'écoulement est très aléatoire, les fermetures de type mécanique se révélant peu fiable; et enfin, qu'ils nécessitent de nombreuses pièces. Dans une seconde forme de réalisation, un trou de décharge est ménagé dans une paroi transversale écartée du bord libre du goulot en ménageant une chambre d'air. te récipient n'est que partiellement rempli avec le liquide d'entretien. Cette seconde forme de réalisation est fondée sur le principe que la montée du niveau de l'eau dans la chasse d'eau au dessus du bord libre du col emprisonne une masse d'air dans la chambre d'air. Puis, lorsque le niveau continue de monter, cette masse d'air est compressée et, lorsque la surpression est suffisante, est éjectée partiellement dans le récipient au-dessus du liquide de traitement où il provoque une certaine surpression par rapport à l'atmosphère ambiante extérieure. Lorsque le niveau de l'eau dans la chasse d'eau s'abaisse et vient en dessous du bord libre du col, la surpression qui existait dans la chambre d'air disparait, par suite de sa mise en communication avec l'atmosphère ambiante extérieure. La surpression existant dans le récipient provoque alors l'expulsion de liquide de traitement jusqu'à ce que l'équilibre des pressions soit de nouveau réalisé de part et d'autre du trou de décharge. Cette seconde forme de réalisation est décrite dans les documents US 3 806 965, 3 787 904, 3 864 763, 2 688 754, 3 Q73 488 et GB 710 796. Cette seconde forme de réalisation présente, sur la première forme de réalisation décrite précédemment, deux avantages essentiels.D'une part, un fonctionnement "hydraulique" résultant de la seule variation de la pression dans le temps par suite du remplissage et de la vidange de la chasse d'eau et de la différencie de pression qui en résulte de part et d'autre du trou de décharge, ce fonctionnement étant théoriquement continu par opposition à un fonctionnement "mécanique' mettant en jeu l'entraînement d'un flotteur commandant un ou plusieurs clapets, qui finissent tous par se bloquer et dont le fonctionnement est donc forcément discontinu. Cependant, les formes d'exécution de cette seconde forme de réalisation présentent comme inconvénient le fait que, du fait du principe même de fonctionnement, la quantité de liquide d'entretien délivrée n'est pas constante dans le temps, au fur et à mesure que le récipient se vide.En effet, au fur et à mesure que le récipient se vide, d'une part la pression hydrostatique exercée par le liquide d'entretien sur le trou de décharge diminue et, d'autre part, le volume d'air dans le récipient qui doit être mis en surpression pour l'évacuation du liquide d'entretien augmente. L'invention a pour objet un récipient doseur pour liquide de traitement, agencé pour délivrer des doses constantes de liquide, ne présentant pas les inconvénients des récipients doseurs connus. L'invention propose donc, d'abord, un récipient pour distribuer des doses d'un liquide de traitement comportant un dispositif doseur monté dans le col, le récipient étant destiné à fonctionner avec le col dirigé vers le bas successivement immergé et émergé dans une masse d'eau, notamment d'une chasse d'eau de toilette, alternativement pleine et vide respectivement, le dispositif doseur étant du type comportant essentiellement une paroi transversale supérieure fixe écartée du bord libre inférieur du col en définissant ainsi une chambre d'air et percée d'un trou de communication du liquide de traitement; une paroi transversale inférieure fixe écartée du bord libre inférieur du col et percée d'un trou d'évacuation du liquide de traitement écarté axialement du trou de communication ; une paroi latérale fixe reliant les parois transversales supérieure et inférieure ;un passage du liquide de traitement entre le trou de communication et le trou d'évacuation, le long de la paroi latérale et une partie formant pointeau mobile axialement et agencée pour coopérer avec le trou d'évacuation, caractérisé en ce que la partie formant pointeau appartient à un organe situé essentiellement entre les parois transversales supérieure et inférieure ; est mobile entre une position extrême inférieure dans laquelle elle coopère avec la paroi transversale inférieure formant siège pour fermer le trou d'évacuation et une position supérieure dans laquelle elle est écartée de la paroi transversale inférieure pour ouvrir au moins partiellement le trou d'évacuation ; et sur laquelle s'exerce une force verticale descendante qui est, d'une part supérieure à la force maximale exercée par le liquide de traitement sur le trou de communication et, d'autre part, inférieure à la force exercée sur le trou d'évacuation du fait de l'eau se trouvant dans la chasse pleine via la chambre d'air ; de manière que, en premier lieu, lorsque la chasse est pleine, cette partie formant pointeau soit en position extrême inférieure du fait de la force qui s'exerce sur elle ; en second lieu, lorsque la chasse se vide, cette partie formant pointeau passe d'abord de sa position extrême inférieure à une position supérieure du fait que cette force est inférieure à la force exercée en sens opposé par la surpression d'air dans le récipient au-dessus du liquide de traitement et par le liquide de traitement soi-meme, jusqu a écoulement d'une dose de liquide de traitement par le trou d'évacuation et que cette partie formant pointeau passe ensuite de cette position supérieure à sa position extrême inférieure lorsque la force exercée dans le sens opposé å la force qui s'exerce sur cette partie formant pointeau cst inférieure a cette dernière force ; et, en troisiéme lieu, lorsque la chasse se remplit, cette partie formant pointeau passe sabord de sa position extrême inférieure à cette position supérieure du fait que la force exercée par l'eau de la chasse est supérieure â celle exercée en sens opposé par le liquide de traitement, ce qui provoque le transfert d'air de la chambre d'air à l'intérieur du récipient au-dessus du liquide de traitement via le trou d'évacuation, le passage et le trou de communication en participant ainsi à la création de ladite surpression d'air et cette partie formant pointeau soit ensuite passée de cette position supérieure à sa position extrême inférieure, du fait de la force qui s'exerce sur ladite partie formant pointeau, lorsque les surpressions d'air a l'intérieur du récipient au-dessus du liquide de traitement et à l'intérieur de la chambre d'air sont substantiellement égales. Les autres caractéristiques et avantages de l'invention résulteront de la description qui suivra en référence aux figures 1 et 2 annexées qui sont deux vues schématiques en coupe par un plan axial du dispositif doseur selon l'invention représenté partiellement (la chasse d'eau n'étant pas représentée), selon deux variantes de réalisation. L'invention concerne un récipient 1 pour distribuer des doses d'un liquide de traitement 2, destiné principalement à une chasse d'eau de toilette (non représentée). Le liquide 2 a comme fonction de colorer, de parfumer, de désinfecter, ou autre. Le qualificatif *de traitement" vise donc à couvrir toute fonction souhaitee. Ce liquide 2 contient généralement des produits tensio-actifs, la tension superficielle du liquide de traitement 2 pouvant être, le cas échéant, très supérieure à celle de l'eau de la chassse. Le récipient 1 comporte une paroi latérale, un fond et un col (ou goulot) 3 (seul représenté) limité par un bord libre 4 définissant une ouverture 5. Le récipient 1 peut présenter un axe général 6, normalement vertical. Il peut etre cylindrique ou, préférentiellement aplati avec une section droite transversale au moins sensiblement pseudo rectangulaire. Le récipient 1 est rigide de manière à ne pas être substantiellement déformé en cas de différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du récipient. Initialement, le liquide de traitement 2 remplit seulement partiellement le récipient 1, par exemple aux2/3 de son volume, de manière à laisser, dans celui-ci, une certaine masse d'air nécessaire au fonctionnement. Le récipient 1 peut avoir, par exemple, une hauteur de l'ordre de 15 cm et un volume total de l'ordre de 300 cm3. Avant usage, pour le stockage et le transport, un bouchon (non représenté) est vissé ou encliqueté ou autre sur le col 6 pour fermer l'ouverture 5. Dans cette situation, le récipient 1 normalement repose sur son fond, le col 3 étant dirigé vers le haut. Le récipient 1 comporte un dispositif doseur 7 monté dans le col 3, du type comportant essentiellement une paroi transversale supérieure 8 fixe, écartée du bord libre inférieur 4 du col 3 et définissant ainsi une chambre d'air 9 et percée d'un trou de communication 10 du liquide de traitement 2 une une paroi transversale inférieure 11 En fonctionnement, le récipient 1 est placé, bouchon enlevé, col 3 dirigé vers le bas dans la chasse d'eau, notamment verticalement. Un crochet en particulier téléscopique et pouvant constituer également un organe de réglage de la position relative du récipient 1 dans la chasse d'eau de manière à régler la hauteur par rapport à l'eau à laquelle est placé le récipient 1, ou plus généralement tout autre organe de maintien similaire permet de fixer de façon amovible le récipient 1 dans la chasse d'eau, dans cette position, de manière que le col 3 soit respectivement immergé ou émergé de la masse d'eau de la chasse d'eau lorsque celle-ci est pleine ou vide. Le col 3 est successivement immergé et émergé lorsqu'on fait fonctionner la chasse d'eau 3.Le niveau d'eau de la masse d'taude la chasse.d'eau remplie est écarté vers le haut du trou de communication 12 d'une distance suffisante pour créer la surpression d'air nécessaire au fonctionnement du dispositif doseur 7. Dans la suite du texte, on se réfère expressément à la position du récipient 1 avec le col 3 dirigé vers le bas, l'axe 6 étant vertical. C'est par rapport à cette position du récipient que sont repérés les qualificatifs ^supérieur", inférieur", etc. C'est par rapport à cet axe 6 que sont repérés les qualificatifs "radial", "axial", etc. Le fonctionnement général du dispositif doseur 7 est le suivant Lorsque la chasse d'eau se remplit d'eau, après actionnement, le niveau d'eau monte jusqu'à atteindre le bord libre 4. A cet instant, une certaine masse d'air se trouve emprisonnée dans la chambre d'air 9. Le niveau d'eau continue à monter jusqu'au niveau maximal correspondant à la chasse d'eau pleine. Cette élévation du niveau d'eau provoque une surpression de l'air dans la chambre d'air 9 par rapport à la pression existant à l'intérieur du récipient 1.Lorsque la surpression est suffisante en fonction de la partie formant pointeau 15, de l'air de la chambre d'air 9 est expulsé dans le récipient 1 via les trous de communication et d'évacuation 10, 12, le passage 14 et à travers le liquide de traitement 2 jusqu'à la masse d'air se trouvant alors au-dessus du liquide de traitement 2 et sous le fond du récipient 1, jusqu'à ce qu'un nouvel équilibre des pressions s'établisse de part et d'autre du trou d'évacuation 12. Dans cette phase, il y a création d'une surpression d'air dans le récipient 1. Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif doseur 7 fonctionne en permanence en surpression. Dans cette situation d'équilibre, la chasse d'eau pleine, le liquide de traitement 2 ne peut s'écouler par le trou d'évacuation 12, compte tenu des pressions de part et d'autre du trou d'évacuation 12. Lorsque la chasse d'eau 3 est actionnée, la masse d'eau qu'elle contient est évacuée et le niveau d'eau descend. Lorsque ce niveau atteint le bord libre 4, la chambre d'air 9 vient en communication avec l'atmosphère ambiante extérieure. il en résulte que la pression au-dessus du trou d'évacuation 12, c'est-à-dire la où se trouve le liquide de traitement 2 est supérieure à celle qui existe au-dessous dudit trou 12, dans la chambre d'air 9, du fait de la surpression précédemment créée.Cette différence des pressions provoque l'évacuation partielle du liquide de traitement 2 via le trou d'évacuation 12 (seconde phase). - Cet écoulement du liquide de traitement 2 s'arrete lorsque les pressions relatives et la pression hydrostatique arrivent en équilibre, de sorte que la partie formant pointeau 15 soit soumise seulement à la force qui s'exerce sur elle et ferme le trou d'évacuation 12. Le dispositif doseur 7, selon l'invention, est tel, selon un premier aspect de l'invention, que la partie formant pointeau 15 appartient à un organe 15a situé essentiellement entre les parois transversales supérieure 8 et inférieure 11 ; est mobile entre une position extrême inférieure (cas de figure) dans laquelle elle coopère avec la paroi transversale inférieure 11 formant siège pour- fermer le trou d'évacuation 12 et une position supérieure (non représentée) dans laquelle elle est écartée de la paroi transversale inférieure 11 pour ouvrir au moins partiellement le trou d'évacuation 12; et sur laquelle s'exerce une force verticale descendante qui est d'une part supérieure à la force maximale exercée par le liquide de traitement 2 sur le trou de communication 10 et, d'autre part, inférieure à la force exercée sur le trou d'évacuation 12 du fait de l'eau se trouvant dans la chasse pleine via la chambre d'air 9; de manière que, en premier lieu, lorsque la chasse est pleine, la partie formant pointeau 15 soit en position extrême inférieure du fait de la force qui s'exerce sur elle; en second lieu, lorsque la chasse se vide, cette partie formant pointeau 15 passe d'abord de sa position extrême inférieure à une position supérieure du fait que cette force est inférieure à la force exercée en sens opposé par la surpression d'air dans le récipient au-dessus du liquide de traitement 2 et par le liquide de traitement soi-meme, jusqu'à écoulement d'une dose de liquide de traitement 2 par le trou d'évacuation 12 et que cette partie formant pointeau 15 passe ensuite de cette position supérieure à sa position extrême inférieure lorsque la force exercée dans le sens opposé à la force qui s 'exerce sur cette partie formant pointeau est inférieure à cette dernière force; et, en troisième lieu, lorsque la chasse se remplit, cette partie formant pointeau 15 passe d'abord de sa position extrême inférieure à cette position supérieure du fait que la force exercée par l'eau de la chasse est supérieure à celle exercée en sens opposé par le liquide de traitement 2, ce qui provoque le transfert d'air de la chambre d'air 9 à l'intérieur du récipient -1 au-dessus du liquide de traitement 2 via le trou d'évacuation 12 le passage 14 et le trou de communication 10 en participant ainsi à la création de ladite surpression d'air et cette partie formant pointeau 15 soit ensuite passée de cette position supérieure à sa position extrême inférieure, du fait de la force qui s'exerce qur ladite, partie 15 formant pointeau lorsque les surpressions d'air à l'intérieur du récipient 1 au-dessus du liquide de traitement 2 et à l'intérieur de la chambre d'air 9 sont substantiellement égales. Le dispositif doseur 7, selon l'invention est tel, selon un second aspect de l'invention et la première variante mobile, (figure 1) que la partie formant pointeau 15 forme un ensemble monobloc, et substantiellement avec l'organe 15a qui est rigide et indéformable logé à coulissement axial dans une chemise fixe 16 comportant une cloison transversale d'extrémité supérieure 17 et une cloison latérale 18 terminé-e par une ouverture inférieure 19. Dans cette première variante, ladite force exercée sur la partie formant pointeau 15, en l'occuLrence, l'organe mobile 15a est son propre-poids. De plus, ces deux aspects de l'invention se combinent l'un avec l'autre. On décrit maintenant plus en détail la structure du dispositif doseur 7 en se référant à la figure 1. Le passage 14 du liquide de traitement est défini d'une part par l'écartement radial 20 existant entre la paroi latérale 13 et la cloison latérale 18 én regard et, d'autre part, par l'écartement axial 21 existant entre la paroi transversale inférieure 11 et la cloison latérale 18, l'écartement radial 20 étant en communication avec l'écartement axial 21. La chemise 16 comporte des saillies 22 attenantes à la cloison latérale 18 et dirigées vers l'extérieur ayant pour fonctions, d'une part, de maintenir en place, enfoncée à force, la chemise 16 dans la paroi latérale 13 et, d'autre part, de ménager entre la cloison latérale 18 et la paroi latérale 13 les écartements radial 20 et axial 21 constituant le passage 14 du liquide de traitement. Par exemple, les saillies 22 sont au moins au nombre de trois, notamment quatre ou plus, réparties régulièrement autour de l'axe 6 du dispositif doseur 7 et ont une forme allongée axialement, notamment s'étendant sur toute la hauteur axiale de la cloison latérale 18. La cloison transversale d'extrémité supérieure 17 et la paroi transversale supérieure 8 sont au moins sensiblement coplanaires et planes, le trou de communication 10 étant ménagé entre elles. Le trou de communication 10 a donc une forme générale d'anneau. L'ouverture inférieure 19 et le trou d'évacuation 12 sont situés en regard et à proximité l'un de l'autre, le diamètre de l'ouverture inférieure 19 étant plus grand (notamment nettement plus grand, que celui du trou d'évacuation 12). Par ailleurs, l'aire du trou d'évacuation 12 est supérieure, notamment nettement supérieure à l'aire du trou de communication 10. Par exemple, l'aire du trou d'évacuation 12 est de l'ordre de 2 à 3 fois environ l'aire du trou de communication 10. La paroi transversale inférieure 11 a une forme tronconique à pointe dirigée vers le bas et dont l'angle d'ouverture est compris entre 107 degrés et 146 degrés environ, plus spécialement entre 114 degrés et 140 degrés environ, notamment est égal ou voisin de 127 degrés. L'organe mobile 15a est limité par une face transversale supérieure 23, une face latérale 24 et une face transversale inférieure 25, la face latérale 24 coopérant avec la cloison latérale 18 avec jeu radial 26 de manière à permettre à la fois le guidage axial et le coulissement axial de l'organe mobile 15. 1 Cet organe mobile 15a saille, par sa face transversale inférieure 25 de l'ouverture 19 de la chemise 16. La face transversale inférieure 25 a, au moins sensiblement, une forme conique dont la pointe 27 saille en dessous du trou d'évacuation 12. L'angle d'ouverture de la face transversale inférieure 25 est compris entre 81 degrés et 111 degrés environ, notamment est égal ou de l'ordre de 96 degrés. La face transversale inférieure 25 forme à son extrémité une pointe 27 renflée. En position extrême inférieure, l'organe mobile 15a repose sur la paroi transversale inférieure 11, notamment au bord du trou d'évacuation 12. Dans cette position, les sommets réel ou fictif respectivement de l'organe mobile 15a et de la paroi transversale inférieure 11, conique et tronconique, sont confondus ou proches, l'angle d'ouverture de la paroi transversale inférieure Il étant plus grand que celui de la face transversale inférieure 25 de manière à assurer, d'une part un bon contact de l'organe mobile 15a sur le bord du trou d'évacuation 12 et, d'autre part, l'existence, à proximité de la face latérale 24, d'un jeu 28 entre la face transversale inférieure 25 et la paroi transversale inférieure 11, jeu 28 en communication avec le passage 14 par l'écartement axial 21, ce qui permet au liquide de traitement 2 d'agir sur l'organe mobile 15a, dans le sens de son soulèvement. Préférentiellement, le chant d'extrémité inférieur 29 de la cloison latérale 18 autour de l'ouverture 19 est biseauté de manière à être au moins sensiblement parallèle à la paroi transversale inférieure 11. En position extrême supérieure, l'organe mobile 15a, notamment sa face transversale inférieure 25, est écarté de la paroi transversale inférieure 11, notamment au bord du trou d'évacuation 12 d'une distance égale ou de l'ordre de l'écartement axial entre la paroi transversale inférieure Il et la cloison latérale 18, plus précisément son chant 29. La course du coulissement de l'organe mobile 15 est faible, mais nécessaire et suffisante pour assurer le fonctionnement optimal du dispositif doseur 7. L'organe mobile 15a et/ou la chemise 16 est réalisé en un matériau rigide, notamment le polyacétal ou équivalent. Dans une forme préférentielle de réalisation, la paroi transversale inférieure 11, la paroi transversale supérieure 8 et la paroi latérale 13 sont monoblocs et font partie d'une cuvette 30 comportant également une jupe extérieure 31 destinée à être fixée dans le col 3 du récipient 1 et définissant la chambre d'air 9. La longueur axiale et/ou le diamètre de la jupe extérieure 31 sont par exemple de l'ordre de deux fois celles de la paroi latérale 13. La cuvette 30 est réalisée en un matériau présentant une certaine souplesse pour faciliter l'étanchéité avec le col du récipient et/ou avec l'organe mobile 1Sa Ainsi que cela résulte de ce qui précède, l'organe mobile 15a a une forme générale cylindrique avec une partie inférieure 25 constituant la partie formant pointeau 15 conique ou pseudo-conique. il est monté coulissant avec faible jeu et faible course dans la chemise 16 qui, en section axiale, a une forme générale de U renversé de manière que la partie inférieure 25 conique ou pseudo-conique saille de l'ouverture 19 du U. La chemise 16 est elle-meme montée, grâce aux saillies 22, fixe dans la paroi latérale 13 formant cheminée.La cuvette 30 a une forme générale de double U à savoir un grand U renversé défini en ce qui concerne l'âme par la paroi transversale supérieure 8 et en ce qui concerne les ailes par la jupe 31 et un petit U placé dans le grand U -défini en ce qui concerne l'âme, percée, par la paroi transversale inférieure Il et en ce qui concerne les ailes par la paroi latérale 13 reliée à l'âme du grand U. Le poids de l'organe mobile 15 est par exemple, d'une part, légèrement supérieur à la force maximale exercée par le liquide de traitement 2 sur le trou de communication 10 et/ou, d'autre part, nettement inférieur à la force maximale exercée par l'eau de la chasse sur le trou d'évacuation 12 via la chambre d'air 9. Le dispositif doseur 7 selon l'invention est tel, selon un autre aspect de l'invention et la seconde variante préférentielle (figure 2), que la partie formant pointeau 15 constitue la partie extrême inférieure d'un organe 15c monobloc dont la partie extrême supérieure 15d est fixe et présente une forme générale voisine de celle de la chemise fixe 16 précédemment décrite, à l'exception notable de l'ouverture inférieure 19 absente dans cette seconde variante. De plus, un organe élastiquement déformable 32 agit sur la partie formant pointeau 15 pour produire sur cette partie 15, la force nécessaire, ainsi qu'il est décrit plus haut. Par opposition à la première variante où ladite force résulte du poids de l'organe mobile 15a pesant, ladite force est, dans cette seconde variante essentiellement ou substantiellement le résultat d'une force appliquée exérieure. Dans une forme possible de réalisation, l'organe 15c comporte une partie intermédiaire de raccordement 33 interposée entre la partie formant pointeau 15 et la partie extrême supérieure 15d, cette partie intermédiaire de raccordement 33 étant déformable, de manière qu'un déplacement relatif axial soit possible entre les parties 15 et 15d, donc le déplacement axial de la partie 15, la partie 15d étant immobilisée. Cette déformabilité de la partie intermédiaire 33 peut être réalisée de toute façon appropriée notamment par un affaiblissement de l'épaisseur de l'organe 15c. L'organe 15c est, dans une forme possible de réalisation creux, de manière à définir une cavité centrale 34 fermée hermétiquement dans laquelle est logé l'organe 32. L'organe 32 est par exemple un ressort hélicoidal agissant de manière à exercer une force dans le sens d'une expansion. L'organe 15c est, dans une forme possible de réalisation, tel que la. cloison transversale d'extrémité supérieure 17 est agencée amovible mais blocable hermétiquement sur la partie extrême supérieure 15d de l'organe 15c, par exemple encliquetable au moyen de saillies et creux 35. Dans la forme de réalisation décrite, seule la partie intermédiaire de raccordement 33 est déformable, la partie formant pointeau étant indéformable, notamment suffisamment -épaisse, en particulier en formant, à l'intérieur de la cavité 34 un siège 36 pour le ressort 32. Dans cette forme de réalisation, l'angle d'ouverture de la face transversale inférieure 15 est égal ou de l'ordre de 120'. Le dispositif doseur selon l'invention permet de distribuer des doses constantes ou sensiblement constantes de liquide de traitement. Ces doses peuvent varier, par exemple, de 0,10 ml à 0,25 ml chacune. Le récipient 1 peut permettre la distribution de 2500 doses ou plus. Les paramètres physiques d'un dispositif doseur (notamment dimensions, poids, force, etc ...) sont déterminés par l'homme du métier selon la dose souhaitée. REVENDICATIONS 1) Récipient pour distribuer des doses d'un liquide de traitement (2) comportant un dispositif doseur (7) monté dans le col (3), le récipient (1) étant destiné à fonctionner avec le col (3) dirigé vers le bas successivement immergé et émergé dans une masse d'eau, notamment d'une chasse d'eau de toilette, alternativement pleine et vide respectivement, le dispositif doseur (7) étant du type comportant essentiellement une paroi transversale supérieure (8) fixe écartée du bord libre inférieur (4) du col (3) en définissant ainsi une chambre d'air (9) et percée d'un trou de communication (10) du liquide de traitement (2) ; une paroi transversale inférieure (11) fixe écartée du bord libre inférieur (4) du col (3) et percée d'un trou d'évacuation (12) du liquide de traitement écarté axialement du trou de communication (10) ; une paroi latérale (13) fixe reliant les parois transversales supérieure et inférieure (8) et (11) ; un passage (14) du liquide de traitement (2) entre le trou de communication (10) et le trou (12) d'évacuation, le long de la paroi latérale (13) ; et une partie formant pointeau (15) mobile axialement et agencée pour coopérer avec le trou d'évacuation (12), caractérisé en ce que la partie formant pointeau (15) appartient à un organe (15a, 15c) situé essentiellement entre les parois transversales supérieure (8) et inférieure (11) ; est mobile entre une position extrême inférieure dans laquelle elle coopère avec la paroi transversale inférieure (11) formant siège pour fermer le trou d'évacuation (12) et une position supérieure dans laquelle elle est écartée de la paroi transversale inférieure (11) pour ouvrir au moins partiellement le trou d'évacuation (12); et sur laquelle s'exerce une force verticale descendante qui est d'une part supérieure à la force maximale exercée par le liquide de traitement (2) sur le trou de communication (10) et, d'autre part, inférieure à la force exercée sur le trou d'évacuation (12) du fait de l'eau se trouvant dans la chasse pleine via la chambre d'air (9) ;; de manière que, en premier lieu, lorsque la chasse est pleine, cette partie formant pointeau (15) soit en position extrême inférieure du fait de la force qui s' exerce sur elle en second lieu, lorsque la chasse se vide, cette partie formant pointeau (15) passe d'abord de sa position extrême inférieure à une position supérieure du fait que cette force est inférieure à la force exercée en sens opposé par la surpression d'air dans le récipient au-dessus du liquide de traitement (2) et par le liquide de traitememnt soi-même, jusqu'à écoulement d'une dose de liquide de traitement (2) par le trou d'évacuation (12) et que cette partie formant pointeau (15) passe ensuite de cette position supérieure à sa position extrême inférieure lorsque la force exercée dans le sens opposé à la force qui s'exerce sur cett partie formant pointeau (15) est inférieure à cette dernière force ; et, en troisième lieu, lorsque la chasse se remplit, Cette -partie formant pointeau (15) passe d'abord de sa position extrême inférieure à cette position supérieure du fait que la force exercée par l'eau de la chasse est supérieure à celle exercée en sens opposé par le liquide de traitement (2), ce qui provoque le transfert d'air de la chambre d'air (9) à l'intérieur du récipient (1) au-dessus du liquide de traitement (2) via le trou d'évacuation (12), le passage (14) et le trou de communication (10) en participant ainsi à la création de ladite surpression d'air et cette partie formant pointeau (15) soit ensuite passée de cette position supérieure à sa position extrême inférieure, du fait de la force qui s'exerce sur ladite partie formant pointeau (15) lorsque les surpressions d'air à l'intérieur du récipient (1) au-dessus du liquide de traitement (2) et à l'intérieur de la chambre d'air (9) sont substantiellement égales. 2) Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la force exercée sur la partie formant pointeau (15) résulte de son propre poids. 3) Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la force exercée sur la partie formant pointeau (15) résulte de l'application d'une force appliquée extérieure au moyen d'un organe élastiquement déformable (32). 4) Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il fonctionne en surpression. 5) Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'aire du trou d'évacuation (12) est supérieur, notamment nettement supérieure à l'aire du trou decommunication (10). 6) Récipient pour distribuér des doses d'un liquide de traitement (2) comportant un dispositif doseur (7) monté dans le col (3), le récipient (1) étant destiné à fonctionner avec le col (3) dirigé vers le bas successivement immergé et émergé dans une masse d'eau, notamment d'une chasse d'eau de toilette, alternativement pleine et vide respectivement, le dispositif doseur (7) étant du type comportant essentiellement une paroi transversale supérieure (8) fixe écartée du bord libre inférieur (4) du col (3) en définissant ainsi une chambre d'air (9) et percée d'un trou de communication (10) du liquide de traitement (2) ; une paroi transversale inférieure (11) fixe écartée du bord libre inférieur (4) du col (3) et percée d'un trou d'évacuation (12) du liquide de traitement écarté axialement du trou de communication (10) ; une paroi latérale (13) fixe reliant les parois transversales supérieure et inférieure (8) et (11) ; un passage (14) du liquide de traitement (2) entre le trou de communication (10) et le trou (12) d'évacuation, le long de la paroi latérale (13) ; et une partie formant pointeau (15) mobile axialement et agencée pour coopérer avec le trou d'évacuation (12), caractérisé en ce que la partie formant pointeau (15) est montée à coulissement axial par rapport à une chemise fixe (16) comportant une cloison transversale d'extrémité supérieure (17) et une cloison latérale (18). 7) Récipient selon la revendication 6, caractérisé en ce que la chemise (16) comporte des saillies (22) attenantes à la cloison latérale (18) et dirigées vers l'extérieur ayant pour fonction, d'une part de maintenir en place, enfoncée à force, la chemise (16) dans la paroi latérale (13) et, d'autre part, de ménager entre larcloison latérale (18) et la paroi latérale (13) les écartements radial (20) et axial (21) appartenant au passage (14). 8) Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la cloison transversale d'extrémité supérieure (17) et la paroi transversale supérieure (8) sont, au moins sensiblement coplanaires. 9) Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le trou de communication (10) a une forme générale d'anneau. 10) Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que la paroi transversale inférieure 11 a une forme tronconique à pointe dirigée vers le bas. 11) Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que la face transversale inférieure (25) a, au moins sensiblement, une forme conique dont la pointe (27) saille en dessous du trou d'évacuation (12). 12) Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que la face transversale inférieure (25) forme à son extrémité une pointe (27) renflée. 13) Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 12, caractérisé en ce qu'en position supérieure, la pointe formant pointeau (15), est écartée de la paroi transversale inférieure (11), notamment du bord du trou d'évacuation (12). 14) Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 13, caractérisé en ce que la paroi transversale inférieure (11), la paroi transversale supérieure (8) et la paroi latérale (13) sont monoblocs et font partie d'une cuvette (30) comportant également une jupe extérieure (31) destinée à être fixée dans le col (3) du récipient (1) et définissant la chambre d'air (9). 15) Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 14, caractérisé en ce que la cuvette (30) est réalisée en un matériau présentant une certaine souplesse pour faciliter l'étanchéité avec le col du récipient et/ou avec l'organe mobile. 16) Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 15, caractérisé en ce que la partie formant pointeau (15) forme un ensemble monobloc et substantiellement rigide et indéformable avec l'organe (15a) qui est logé à coulissement axial dans la chemise fixe (16) ayant une ouverture inférieure (19). 17) Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 15, caractérisé en ce que la partie formant pointeau (15) constitue la partie extrême inférieure d'un organe (15c) monobloc dont la partie extrême supérieure (15d) est fixe, une partie intermédiaire de raccordement (33) des deux parties (15) et (15d) étant déformable et un organe élastiquement déformable (32) agissant sur la partie formant pointeau. 18) Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 15 et 17, caractérisé en ce que l'organe (15c) comporte une cavité (34) dans laquelle se trouve l'organe élastiquement déformable (32), fermée par une cloison (17) amovible, mais blocable.