Brevet FR2615836A1 — publié le 19881202

On sait qu'il existe différents moyens pour réaliser un convoyeur faisant collaborer une bande de caoutchouc avec un ou plusieurs cables acier. En général, le ou les cables assurent la fonction tracteur-porteur alors que la bande, qui est solidaire du ou des cables, assure le portage du produit. On connait tout d'abord les dispositifs mettant en oeuvre un ou plusieurs profilés de caoutchouc solidaires de la bande et destinés à maintenir la bande sur le ou les cables. Ces profilés peuvent se classer en plusieurs types: - les profilés entourant complètement le ou les cabines. - les profilés entourant les cables mais comportant une fente longitudinale permettant d'insérer les cables au moment du montage de l'appareil convoyeur. - les profilés n'entourant que partiellenent le ou les cables de telle sorte que le ou les cables sont directement en contact avec les galets supports évitant ainsi de faire subir de forte pression au profilé. On connait enfin le dispositif n'utilisant qu'un seul cable supportant une bande par l'intermédiaire d'un profilé faisant corps-avec la bande en sa partie haute. La bande à une section dite en goutte d'eau et comporte un dispositif longitudinal sur un de ses flancs, permettant l'ouverture et la fermeture en vue du chargement et déchargement du produit à transporter. Tous ces procédés ou dispositifs comportent des stations d'extrémité comportant des tambours autour desquels le ou les cables effectuent une demi-rotation. Deux cas se présentent; soit le profilé reste solidaire du cable,soit celui-ci est désolidarisé du cable avant le passage autour du tambour. Dans le premier cas, le profilé caoutchouc subit une forte pres- s-ion entre le cable et la gorge du tambour. Dans le second cas, le profilé subit une déformation pour sé séparer du cable. Enfin dans tous les cas existants, la bande comporte une géo- trie complexe de par son ou ses profils Par ailleurs, ces dispositiSs ou procédés permettent de refermer la bande après chargement;Selon les cas, cette fermeture est plus ou moins étanche. La présente invention vise à éliminer l'obligation de bande à géométrie complexe tout en apportant une solution de contournement des stations d'extrémité permettant d'éviter les surpressions sur le caoutchouc et par ailleurs, d'éviter le retournement de bande destiné à-laisser le côté sali coté supérieur de la bande retour. Comme le montre la figure 1 , la bande 1j de section rectangulaire, se referme autour du cable 2 après son chargement. Sur la même figure, onrvoit que la bande est soulagée par des rouleaux 3 permettant entre autres au galet 4 de terminer l'e- pération de fermeture de la bande. Sur la figure 2, on voit une coupe du cable 2 et de la partie supérieure de la bande 1, après le galet 4. Les bords latéraux de la bande la et lb , sont découpés en créneaux longitudinaux 5 afin que les deux bords la, lb, s'encastrent l'un dans l'autre. Des aimants souples 6, 7, solidaires respectivement de la et b, sont en contact pour maintenir l'extrême bord de lb. Ils ne participetdonc pas directement > l'effort tangentiel de glissement des deux bords de bande. La figure 5 montre en vue de dessus. l'ensemble d'une station. Le cable 2 quitte sa poulie de tension et éventuellement motrice 8, pour venir prendre en charge le bord de bande la en en collaboration avec le galet 9 muni d'une encoche 10 , fig.3 alors que le bord b est maintenu juste en aval par les galets 11, 12 dans une position verticale. Les rouleaux 13, 14, ont préalablement guidé le bord de bande la en collaboration avec les rouleaux 3a, 3b , pour l'amener en position sous le galet 9. Encore en aval, fig. 1 et coupe de la fig.4 , la poulie 4 positionne le bord b en recouvrement sur le bord la. La fig. 5 montre le rambour 5 destiné au contournement de la bande 1 . Ce contournement se fait bande à plat contre la périphérie du tambour. La fig. 6 montre une vue en élévation dans laquelle on peut voir le bord la de la bande descendre et se retourner progressivement en se rapprochant du tambour '15 pour se retrouver complètement dépliée à la tangente du tambour ,'dont l'axe est vertical. On peut voir aussi le point de déchargement 16 ou le produit glisse sur la face hors encoche du bord la pour quitter la bande. Le cable 2 est, de par sa tension importante et son maintien à la tangente de la poulie 8 , maintenu à la hauteur correspondant au point d'épure nécessaire au niveau des galets 9 et 4. La différence de trajectoire des bords la et lb, au voisinage du tambour 15, bien visible sur la fig. 6 , est compensée par l'élasticité de la bande1 qui à cet effet, ne comporte pas de fibre rigide. ainsi, le procédé d'ouverture et fermeture de bande lié au dispositif de tambour à axe vertical, permet d'éviter comme dans la pratique courante, le retournement de bande mettant le coté souillé par le produit transporté, à l'intérieur du tube que forme la bande fermée sur le coté retour. Le dispositif de fermeture de la bande, fig. 2 , sert à la fois a rendre le tube-bande étanche tout en tenant lieu d'interface de maintien de la bande sur le cable. En variante, plusieurs cables peuvent être disposés cote à cote pour collaborer au maintien de la bande. En seconde variante, le dispositif d'accrochage des deux bords de bande peut être assuré par le collage de deux profilés en U ,est a dire un sur chaque bord de bande, de telle sorte qu'ils se présentent tEte-bêche en vue de s'emboîter longitudinalement. En troisième variante, afin de respecter la symétrie concernant la distance de parcours des bords de bande, le point de rencontre des deux bords sieffectue à la hauteur de l'axe1? fig.6 de la bande. On peut remarquer sur la figure 6 que le bord de bande la comporte ses encoches 5 ainsi que sa bande aimantée 6 sur la face qui n'est pas en contact avec le produit transporté. Au niveau des supports de ligne, fig.7, le cable 2 est supporté atravers la bande 1 par des courroies l8 elles-mêmes supportées par des galets l9 Cette configuration permet d'offrir une grande surface de contact évitant ainsi que la bande 1 ne supporte une forte pression. Ces courroies peuvent être continuées de telle sorte que, par des galets appropriés, le même brin serve à la fois pour le côté aller et le côté retour de la bande 1 et ce, sur le pylône considéré. Cette dernière disposition permet de réaliser l'équipotentialité des forces de tension au niveau des cables 2 pour les brins aller et retour. Revendications procédé de télépVérage comportant un cable tracteurporteur (2) collaborant avec une bande souple (î) caractérisé en ce que le cable (2) est progressivement entouré par la bande (1) dont les bords (la, 1b) comportent des encoches longitudinales (5) qui, en collaboration avec les aimants souples (6, 7), verrouillent la bande (1) pour former ainsi un tube dont la partie haute et intérieure est en appui sur le cable alors que la partie basse contient le produit à transporter, pour se réouvrir progressivement au voisinage de la station de déchargement (16) fig.6 oà la bande se désolidarise du cable pour contourner à plat et verticalement le tambour (15) et réexécuter ensuite le même procédé.fig. 1, 2, 3, 4, 5, 6. 2. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que plusieurs cables collaborent à la fonction du cable(2). 3. Dispositif suivant la revendication 1 mettant en oeuvre des galets (9, 11, 12) collaborant avec des rouleaux de soulagement (3a, 3b, 13, 14) et la bande (1), caractérisé en ce que les encoches du bord(1a) fig. 3 collaborent avec le galet (9) et son encoche (10) pour positioner: le bord de bande (la) sur le cable (2) tandis que le bord (lb) est maintenu par ses encoches (5)en collaboration avec les galets (11, 12),pour être à son tour positioner dans les encoches (5) du bord (la) par le galet (4). 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les encoches (5) des bords de bande (la, lb) collaborent avec les aimants (6,7) fig.2, pour l'assemblage des deux bords de bande. 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les poulies d'extrémité (15) de bande (1) sont à axe vertical.