Brevet FR2611323A1 — publié le 19880826

"Rotor de machine tournante électrique" La présente invention concerne un rotor de machine tournante électrique. Plus particulièrement, cette invention se rapporte aux rotors bobinés, avec des conducteurs électriques logés dans des encoches d'un paquet de tôles et réunis à un collecteur situé à une extrémité du rotor, et avec des joues isolantes appliquées contre les extrémités du paquet de tôles. Dans un tel rotor, les conducteurs comportent des parties situées à l'extérieur du paquet de tôles du rotor. D'un côté du rotor, les parties extérieures des conducteurs sont raccordées aux lames du collecteur. De l'autre côté du rotor, les parties extérieures des conducteurs forment des têtes de bobines ou "chignons". Ces parties des conducteurs, situées à l'extérieur des encoches, doivent être maintenues mécaniquement de manière à s'opposer aux effets de la force centrifuge lors du fonctionnement de la machine tournante. Actuellement, le maintien des parties extérieures des conducteurs est assuré au moyen de frettes se présentant comme des éléments annulaires rapportés, mis en place autour de l'ensemble des conducteurs, d'un côté du rotor. Les frettes constituent ainsi des éléments supplémentaires, s'ajoutant aux autres pièces telles que les joues isolantes qui sont aussi à prévoir de part et d'autre du paquet de tôles du rotor. La réalisation de l'ensemble est ainsi relativement complexe et coûteuse. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients, en proposant une réalisation simplifiée et économique, assurant les mêmes fonctions. A cet effet, dans le rotor de machine tournante électrique selon l'invention, il est prévu qu'au moins une joue isolante, appliquée contre une extrémité du paquet de tôles du rotor, comporte à sa périphérie une collerette tournée du côté opposé au paquet de tôles et apte à assurer le maintien des conducteurs à leur sortie des encoches, du côté de cette joue isolante, à la manière d'une frette. Ainsi, la frette n'est plus un élément séparé, mais elle se trouve "intégrée" à la joue isolante habituellement prévue. Une seule pièce devient donc suffisante pour assurer l'isolation et la retenue des conducteurs, et l'opération spéciale de pose d'une frette est entièrement supprimée. La collerette, faisant office de frette, est avantageusement raccordée à la partie centrale de la joue isolante par des pattes de liaison, 26 1 1323 qui délimitent entre elles et avec la collerette des ouvertures disposées en correspondance avec les encoches du paquet de tôles et traversées par les conducteurs à leur sortie de ces encoches. Dans une forme de réalisation particulière, les pattes de liaison, qui raccordent la collerette à la partie centrale de la joue isolante, ont toutes une forme coudée en "L", de manière à placer la collerette en avant du plan contenant la partie centrale de la joue isolante. Les fonctions combinées de la joue exigent que celle-ci soit, d'une part, électriquement isolante et, d'autre part, résistante mécaniquement pour remplir convenablement son rôle de frette. A cet effet, la ou chaque joue isolante avec collerette est réalisable soit par moulage en une matière plastique choisie suffisamment résistante mécaniquement, soit comme une pièce métallique découpée et emboutie, enrobée d'un revêtement électriquement isolant. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce rotor de machine tournante électrique Figure I est une vue en demi- coupe passant par l'axe d'un rotor conforme à la présente invention; Figure 2 est une vue de face de la joue isolante avec collerette Figure 3 est une vue en coupe de cette joue, suivant III-III de figure 2. La figure 1 montre, dans son ensemble, le rotor d'une machine tournante électrique, calé sur l'arbre I de cette machine tournante. Le rotor comprend un paquet de tôles 2, présentant à sa périphérie des encoches 3 régulièrement espacées. Chaque encoche 3 reçoit deux conducteurs électriques superposés 4 et 5, appartenant respectivement à une couche extérieure et à une couche intérieure. Le paquet de tôles 2 est enserré entre deux joues isolantes 6 et 7, pourvues d'encoches ou de passages pour la sortie des conducteurs 4 et 5. A une extrémité du paquet de tôles 2, les conducteurs 4 et 5 sont raccordés entre eux de manière à former des têtes de bobines ou "chignons" 8. Une coupelle 9, montée sur l'arbre 1, assure le maintien des têtes de bobines 8. A l'autre extrémité du paquet de tôles 2, les conducteurs 4 et 5 sont raccordés aux lames d'un collecteur 10, monté sur l'arbre 2, le 26 1 1323 collecteur 10 étant du type plat ou "frontal" dans l'exemple considéré. Pour assurer le maintien des conducteurs, et notamment ceux 4 de la couche extérieure, entre le paquet de tôles 2 et le collecteur 10, il est prévu selon l'invention de munir la joue isolante 7 d'une collerette 11. La joue isolante 7 avec sa collerette Il est représentée seule aux figures 2 et 3. Comme le montrent ces figures, la joue 7 possède une partie centrale pleine 12, de forme annulaire avec un trou central 13 permettant de l'enfiler sur l'arbre du rotor. La partie centrale 12 est reliée à la collerette Il par des pattes de liaison 14, régulièrement espacées, qui délimitent entre elles des ouvertures 15, l'intervalle angulaire des pattes 14 correspondant au "pas" des encoches 3. Chaque patte de liaison 14 possède une forme coudée en "L", avec une première branche qui est située dans le plan de la partie centrale 12 de la joue 7 et se raccorde à cette partie, et avec une seconde branche qui est sensiblement parallèle à l'axe 16 de la joue 7 et qui se raccorde à la collerette 11. Ainsi, la collerette 11 est placée en avant du plan contenant la partie centrale 12. Le montage de la joue 7 autour de l'arbre I est effectué dans un sens tel que la collerette 1 soit tournée du -côté opposé au paquet de tôles 2, donc se situe entre ce paquet de tôles 2 et le collecteur 10. La joue 7 est appliquée contre la première tôle du paquet 2, de telle sorte que ses ouvertures 15 viennent en correspondance avec les encoches 3. Ainsi, chaque paire de conducteurs 4,5 d'une encoche 3 sort de cette encoche 3 en traversant une ouverture 15 de la joue 7. Vis-à-vis des conducteurs 4 de la couche extérieure, la collerette 11 joue le rôle d'une frette qui assure le maintien de ces conducteurs, en s'opposant aux effets de la force centrifuge lors de la rotation du rotor. La joue 7 assure en outre une isolation électrique, par sa réalisation soit intégralement en matière plastique, soit en métal revêtu d'une couche isolante. Il va de soi que l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce rotor qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. Ainsi, l'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention: - en utilisant une joue analogue, avec collerette, du côté du rotor éloigné du collecteur, l'invention étant applicable indifféremment pour l'une 26 1 1323 ou l'autre des extrémités du paquet de tôles, ou pour les deux extrémités simultanément - en modifiant les détails de forme de cette joue, par exemple par l'adjonction de perforations, ou autres particularités justifiées pour des raisons de fabrication ou de montage, ou bien en étageant la collerette de manière à tenir compte d'un diamètre d'encombrement plus important des conducteurs à la sortié des encoches quand le collecteur est d'un diamètre plus grand que celui du paquet de tôles - en appliquant l'invention à une machine tournante électrique de tout type, motrice ou génératrice, avec collecteur plat ou en forme de tambour. REVENDICATIONS 1. Rotor de machine tournante électrique, avec des conducteurs (4,5) logés dans des encoches (3) d'un paquet de tôles (2) et réunis à un collecteur (10) situé à une extrémité du rotor, et avec des joues isolantes (6,7) appliquées contre les extrémités du paquet de tôles (2), caractérisé en ce qu'au moins une joue isolante (7), appliquée contre une extrémité du paquet de tôles (2) du rotor, comporte à sa périphérie une collerette (11) tournée du côté opposé au paquet de tôles (2) et apte à assurer le maintien des conducteurs (4,5) à leur sortie des encoches (3), du côté de cette joue isolante (7), à la manière d'une frette. 2. Rotor de machine tournante électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la collerette (11), faisant office de frette, est raccordée à la partie centrale (12) de la joue isolante (7) par des pattes de liaison (14), qui délimitent entre elles, et avec la collerette (11), des ouvertures (15) disposées en correspondance avec les encoches du paquet de tôles (2) et traversées par les conducteurs (4,5) à leur sortie des encoches (3). 3. Rotor de machine tournante électrique, selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les pattes de liaison (14), qui raccordent la collerette (11) à la partie centrale (12) de la joue isolante (7), ont toutes une forme coudée en "L", de manière à placer la collerette (11) en avant du plan contenant la partie centrale (12) de la joue isolante (7). 4. Rotor de machine tournante électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que la collerette (11) de la joue isolante (7) est située entre le paquet de tôles (2) et le collecteur (10). 5. Rotor de machine tournante électrique selon l'une quelconque des revendications i à 4, caractérisé en ce que la ou chaque joue isolante (7), pourvue d'une collerette (11), est réalisée par moulage en une matière plastique résistante mécaniquement. 6. Rotor de machine tournante électrique selon l'une quelconque des revendications I à 4, caractérisé en ce que la ou chaque joue isolante (7), pourvue d'une collerette (11), est réalisée comme une pièce métallique découpée et emboutie, enrobée d'un revêtement électriquement isolant.