Brevet FR2611979A1 — publié le 19880909

ISOLANT INTER-COUCHES DE BOBINAGES A POSITIONNEMENT PRECIS DES SPIRES EXTREMES DES COUCHES La présente invention se rapporte à un isolant inter-couches de bobinages à positionnement précis des spires extrêmes des couches. Actuellement, I'isolation entre les différentes couches successives d'un transformateur basse tension est réalisée à l'aide de feuilles en matière plastique. Les normes de sécurité imposent une longueur minimale de lignes de fuite entre deux enroulements à potentiels différents. Ces normes interdisent en particulier le bobinage en "bord à bord", c'està-dire le bobinage utilisant toute la largeur disponible entre les deux joues ou flasques de la carcasse du bobinage. Par conséquent, les spires extrêmes d'une couche doivent être distante de 2, 3 ou 4 mm (suivant les normes) des joues de la carcasse. Grâce à une technique de bobinage très affinée, on peut réaliser des bobinages à plusieurs couches en respectant ces distances de sécurité. Mais le fait de bobineur plusieurs couches l'une sur rautre a toujours tendance à faire glisser vers les joues les spires d'extrémités, ce qui ne permet plus de garantir les distances de sécurité.On doit donc alors respecter des tolérances plus strictes au départ pour pouvoir garantir un bon produit fini. De plus, lorsque le bobinage est terminé, on doit imprégner ou surmouler le transformateur pour figer de manière définitive les distances de sécurité. La présente invention a pour objet un dispositif permettant de garantir lesdites distances de sécurité sans faire appel à des techniques de bobinage élaborées, sans risque de déplacement des spires extrêmes même pour un grand nombre de couches, et sans faire appel à un enrobage ou un surmoulage pour figer ces distances de sécurité. Le dispositif conforme à l'invention est un isolant intercouches sous forme de ruban, dont les bords sont repliés sur euxmêmes au moins une fois, et de préférence deux fois. La largeur des rebords ainsi obtenus est déterminée par la distance d'isolation voulue. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation pris comme exemple non limitatif et illustré par le dessin annexé dont la figure unique est une vue en perspective simplifiée de ce mode de réalisation. On réalise un bobinage à plusieurs couches sur une carcasse de bobinage 1, dont on n'a représenté qu'une partie des joues sur le dessin. Pour la darté du dessin, on n'a représenté que deux de ces couches, une couche 2 et la couche 3 immédiatement supérieure. Chacune des couches de bobinage (par exemple en fil de cuivre émaillé de 0,6 mm de diamètre) est bobinée sur une bande isolante 4 réalisée conformément à l'invention. Une telle bande isolante est réalisée à partir d'un ruban en matière plastique appropriée, par exemple du "Terphane" d'une épaisseur de 0,1 mm. Ce ruban étant coupé à la longueur désirée, on en replie les bords au moins une fois sur eux-mêmes. Selon le mode de réalisation préféré représenté sur le dessin, on replie ces bords deux fois sur eux-mêmes, de façon que la largeur de la bande ainsi obtenue soit pratiquement égale à la distance entre les joues de la carcasse 1. Les largeurs des bords 5, 6 de la bande obtenue, présentant donc une triple épaisseur d'isolant, sont référencées dl et d2. En général dl = d2 = distance de sécurité imposée par la norme en vigueur. Toutefois, dans certains cas où les différences de potentiels entre spires extrêmes d'un bord de couches consécutives sont sensiblement différentes de celles des spires extrêmes de l'autre bord des mêmes couches, les valeurs de dl peuvent être différentes des valeurs de d2. Le bobinage du fil sur un tel isolant se fait tout simplement en positionnant la première spire en butée sur le rebord replié de l'isolant, 5 ou 6, ce qui peut se faire automatiquement par une machine à bobiner. On évite ainsi toute intervention d'un opérateur qui risquerait d'introduire des erreurs d'appréciation visuelle. L'isolant conforme à l'invention garantit à lui seul, grâce à ses rebords repliés, la stabilité des enroulements dans le temps. Par conséquent, il n'est plus nécessaire d'imprégner ou de surmouler le bobinage, ce qui en diminue le prix de revient et le temps de fabrication. REVENDICATIONS 1. Isolant inter-couches de bobinages à positionnement précis des spires extrêmes des couches, caractérisé par le fait que cet isolant est un ruban dont les bords (5, 6) sont repliés sur eux-mêmes au moins une fois, la première spire d'une couche étant positionnée en butée sur un bord replié. 2. Isolant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les bords sont repliés deux fois sur eux-mêmes. 3. Isolant selon rune quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'isolant est du "Terphane".