Brevet FR2619954A3 — publié le 19890303

FR 2619954 A3 19890303 FR 8809497 A 19880712 La présente invention se rapporte à une bobine pour électro-aimants comprenant une carcasse en matière isolante de l'électricité munie d'une première joue d'extrémité et d'une deuxième joue d'extrémité, dans laquelle sont prévus deux logements qui reçoivent deux broches plates auxquelles les extrémités de l'enroulement de la bobine sont destinées à être connectées. Ces bobines sont normalement enfermées dans une enveloppe faite d'une matière plastique qui est injectée dans un moule de manière à recouvrir sensiblement les joues et l'enroulement et à ne laisser découvertes que les extrémités des deux broches plates. Dans les bobines qu'on l'on fabriquait jusqu'à présent, les extrémités de l'enroulement sortent du profil de la deuxième joue à proximité de leur zone de soudure sur les broches plates, de sorte qu'au moment du moulage par injection du revêtement, elles sont attaquées par le courant de matière plastique fondue qui vient recouvrir l'enroulement. Sous l'effet des notables sollicitations qu'elles subissent au moment du moulage, les extrémités de l'enroulement risquent de se briser dans la région proche des broches plates, ce qui entrat- ne la mise au rebut de l'ensemble de la bobine. Le but de la présente invention est de réaliser une bobine du type spécifié au début de la description qui ne présente pas les inconvénients précités et qui soit d'une réalisation simple et économique. Selon l'invention, ce but est atteint gracie au fait que la deuxième joue de la bobine présente extérieurement une gorge périphérique qui est munie, dans une paroi latérale dirigée vers la première joue, de deux entailles qui donnent passage aux extrémités de l'enroulement sans qu'elles ne sortent du profil de la deuxième joue. De cette façon, au moment de l'injection du revêtement, les extrémités de l'enroulement, qui entrent dans la gorge à travers les deux entailles, ne sont pas attaquées par le courant de matière plastique à haute pression et haute température, ce qui supprime les risques de rupture des extrémités de l'enroulement pendant la fabrication de la bobine. Dans une forme de réalisation préférée, le paroi latérale de la gorge qui est la plus éloignée de la première joue est capable de fléchir axialement pour venir serrer les extrémités de l'enroulement contenues. dans ladite gorge au moment du moulage par injection du revêtement protecteur en matière plastique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels, la figure 1 est une vue en perspective d'une bobine selon l'invention, dans sa configuration finie ; la figure 2 est une vue en perspective d'un composant de la bobine de la figure 1 ; la figure 3 est une vue en perspective avec arrachements partiels de la bobine de la figure 1, dans la. configuration qui précède l'application d'un revêtement protecteur la figure 4 est une vue partielle, selon la flè che IV de la figure 3 ; la figure 5 est une vue partielle, selon la flèche V de la figure 3 t et la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 et elle montre la bobine dans une configuration qui précède immédiatement l'application de la matière de revêtement. Sur les dessins, on indiqué en 10 dans son ensemble une bobine pour électro-aimants munie d'un trou central de champ 10a, et d'une paire de connecteurs constitués par des broches plates 12. L'électro-aimant 10 présente, comme dans la technique connue, un enroulement de fil électrique isolé bobiné autour d'une carcasse 14 qui présente une partie centrale tubulaire 14a, une première joue d'extrémité 14b et une deuxième joue d'extrémité 14c, laquelle est munie de deux logements 16 disposés orthogonalement à l'axe de la partie tubulaire 14a, et destinés à l'insertion et à la fixation des broches plates 12. La deuxième joue d'extrémité 14c présente extérieurement une gorge périphérique 18 ayant une section transversale en V et qui définit une première paroi latérale 18a dirigée vers la première joue 14b et une deuxième paroi latérale 18b qui fait face à la première paroi latérale 18a, sur le côté qui est le plus éloigné de la première joue 14b. La deuxième joue 14c présente en outre une surface latérale plane 5 disposée parallèlement à l'axe de la carcasse 14 et orthogonalement à l'extrémi- té 18 de la gorge 18. La première paroi latérale 18a de la deuxième joue 14c présente deux entailles 20 diamotralement opposées par rapport à la partie tubulaire 14a de la carcasse 14 ; en outre, les entailles 20 sont inclinées par rapport à l'axe de la carcasse 14. La deuxième paroi latérale 18b de la deuxième joue d'extrémité 14a est d'une épaisseur inférieure à celle de la première paroi latérale 18a, de manière à être capable de céder élastiquement dans la direction axiale, de sorte qu'elle peut se rabattre élastiquement sur la première paroi 18a (figure 6). La deuxième paroi latérale 18b présente en outre deux ergots frontaux 22 disposés sensiblement au droit du bord extérieur de la paroi et dont la fonction ressortira clairement de la suite de la description. Pour bobiner l'enroulement A sur la carcasse 14, après avoir fixé une première extrémité C1 sur la broche plate 12 correspondante, en 24, on insère cette extrémité dans l'une des extrémités 18c de la gorge 18, au droit de la surface plane S de la deuxième joue d'extrémité 14c. Ensuite, on fait passer l'extrémité C1 dans l'une des entailles 20 de manière à pouvoir l'enrouler sur la partie tubulaire centrale- 14a de la carcasse 14. A la fin du bobinage on fait également passer la deuxième extrémité C2 dans une entaille 20 de façon à la faire sortir au droit d'une des ouvertures d'extrémités 18c de la gorge 18, ce qui permet de la fixer en 26 à sa broche plate 12 respective. Ensuite, on soude les extrémités Cl et C2 du fil aux broches plates 12. Dans la suite de la fabrication, on introduit la bobine partiellement finie représentée sur la figure 3 dans un moule d'injection de matière plastique, indi que en lignes tiretées et désigné par la référence P sur la figure 6, de manière à permettre d'enrober l'enroulement A et la carcasse 14 dans un revêtement de matière plastique M et d'obtenir de cette façon la bobine 10 finie. Au moment de la fermeture du moule, une partie de ce moule coopère avec les ergots frontaux 22 de manière à mettre la deuxième paroi latérale 18b de la gorge 18 élastiquement en contact avec la première paroi latérale 18a, de manière à enfermer les extrémités C1 et C2 de l'enroulement A, pour éviter ainsi tout contact direct entre la matière plastique fondue qui est injectée et les extrémités de l'enroulement. Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Bobine pour électro-aimants, comprenant une carcasse en matière isolante de l'électricité munie d'une première joue d'extrémité et d'une deuxième joue d'extrémité dans laquelle sont prévus des logements qui reçoivent deux broches plates auxquelles les extrémités de l'enroulement de la bobine sont destinées à être connectées, caractérisée en ce que ladite deuxième joue (14c) présente extérieurement une gorge périphérique (18) munie, dans une paroi latérale (18a) dirigée vers la première joue (14b), de deux entailles (20) qui donnent passage aux extrémités (Cl, C2) de l'enroulement (A) sans qu'elles ne sortent du profil de la deuxième joue (14c). 2 - Bobine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites entailles (20) sont disposées dans des positions diamétralement opposées entre elles. 3 - Bobine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la paroi latérale (18b) de la gorge (18) qui est la plus éloignée de la première joue (l4b) est capable de fléchir axialement pour venir serrer les extrémités de l'enroulement (Cl, C2) contenues dans ladite gorge (18) au moment-du moulage par injection d'un revêtement protecteur en matière plastique (M). 4 - Bobine selon la revendication 3, caractérisée en ce que la paroi latérale flexible (18b) de la gorge (18) présente des ergots frontaux (22) aptes à coopérer avec une partie du moule (P) pour déterminer ledit serrrage. 5 - Bobine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la gorge (18) présente une section transversale sensiblement en V.