Brevet FR2613279A1 — publié le 19881007

Sacs notamment en film thermosoudable, plus spécialement sacs poubelles, et leur procédé de fabrication. La présente invention concerne plus spécialement les sacs en matie- re thermoplastique réalisés par thermosoudure d'un film thermosoudable, en général sous forme de gaine, et notamment les sacs de grande capacité destinés à servir de réceptacles pour les ordures. Jusqu'ici ces sacs poubelles sont réalisés par soudage transversal d'une gaine aplatie dont les deux bords sont rentrés de maniére à former des soufflets latéraux. La soudure réunit donc quatre épaisseurs au droit des soufflets et deux épaisseurs dans la zone centrale entre les deux soufflets. Deux sacs successifs sont séparés à la fabrication par une amorce de déchirure, par exemple une ligne de perforations, et les sacs sont présentés en rouleau. Dans les sacs ainsi réalisés la ligne de soudage au fond est soumise à des contraintes sévères. En effet les produits accumulés dans le sac, surtout lorsque celui-ci est suspendu ou pendant son transport alors qu'il est tenu par la gueule, tendent à écarter les parties centrales des parois latérales, c'est-å-dire exercent des efforts, surtout intenses au centre de la soudure, qui tendent à ouvrir la soudure et il y a un risque de déchirure du film constituant la paroi en ce point qui a été affaibli parla fusion-compression qui a assuré la soudure. Pour y remédier, on est obligé de mettre en oeuvre une gaine présentant une résistance mécanique plus grande donc d'une épaisseur, d'un poids et d'un coût plus élevés.En outre la présentation en rouleau n'est pas optimale, notamment en ce qui concerne la séparation des sacs le long de l'amorce de déchirure, car il faut saisir les deux sacs à proximité du bord où est amorcée la déchirure et le rouleau risque d'échapper et de se dérouler. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et elle assure des avantages également dans le cas de sacs fabriqués en d'autres matières, par exemple en papier, en collant une feuille de papier le long de ses deux bords pour réaliser un tube puis en fermant une extrémité de ce tube par une couture transversale. L'invention s'applique également à ce type de sacs dans lesquels la soudure des épaisseurs est réalisée par couture. L'invention a en conséquence pour objet un procédé de fabrication de sacs par fermeture tranversale d'une gaine notamment par thermo soudure transversale d'une gaine thermosoudable caractérisé en ce que la gaine est pliée selon des lignes de pliage longitudinales sensiblement équidistantes de manière à former plus de deux plis superposés,les bords libres des plis étant juxtaposés et les autres bords étant insérés dans le pli formé par les surfaces extérieures après quoi on réalise une fermeture transversale, respectivement une thermosoudure, qui réunit le nombre pair, supérieur a quatre, d'épaisseurs superposées. Lorsque l'on dit que les bords libres des plis sont juxtaposés tandis que les autres sont insérés dans le pli formé par les surfaces extérieures, cela signifie que ces surfaces extérieures forment une couverture en V dans laquelle les autres surfaces des plis sont encartées avec un pli adjacent au sommet de ce V. Le sac obtenu par le procédé conforme à 17 invention présente la particularité de se déformer au remplissage sous une forme cylindrique, la soudure du fond venant se placer selon l'axe du cylindre et étant réunie à la surface cylindrique du sac par des dièdres accolés par leur arête le long de la soudure et en nombre égal au nombre des plis superposés à la fabrication. Les dièdres donnent au sac une remarquable propriété de répartition des contraintes dans le matériau de la gaine constitutive, la soudure et les parties des dièdres proches de cette arête étant soumises à un effort de compression tendant à faire flamber la ligne de soudure. Selon un mode de réalisation préférentiel le nombre des plis est de quatre ce qui signifie que huit épaisseurs sont superposées dans la soudure et que le fond se met en forme avec création de quatre dièdres donnant au fond du sac l'aspect d'une étoile å quatre branches. Selon une autre caractéristique les sacs sont présentés en liasse en étant superposés et soudés selon une bande séparée de chaque sac par une amorce de déchirure. Avec cette présentation un sac peut être détaché en saisissant d'une main la bande de reliure de la liasse et en déchirant un sac selon son amorce de déchirure. I1 n' existe aucun risque que la liasse se désintègre au cours de cette opération. I1 est souhaitable de prévoir dans la bande de reliure des moyens pour suspendre la liasse, par exemple de simples trous destinés à étre enfilés sur des clous ou crochets, le grand nombre d'épaisseurs superposées donnant à cette bande une résistance mécanique élevée. Pour réaliser la liasse d'une façon automatique, il est possible de réaliser deux sacs tête-bêche en séparant leurs soudures de fond d'une faible distance puis de plier la bande de sacs en accordéon avec un pli entre les soudures de fond voisines de chaque paire de sacs successifs, en soudant une bande le long du pli opposé et en séparant la bande des sacs par une ligne de perforations et enfin en massicotant les autres plis de façon à séparer les fonds des sacs de la liasse. D'autres caractéristiques de la présente invention apparaitront à la lecture de la description détaillée d'un exemple de réalisation,faite ci-après avec référence au dessin ci-annexé dans le quel: La figure 1 est une vue en perspective illustrant le pliage de la gaine de départ; la figure 2 est une vue en perspective du sac terminé avec indication du mode d'as semblage en liasse; la figure 3 est une vue en perspecti ve schématique du fond du sac déployé et la figure 4 est destinée à expliquer comment la fabrication des sacs con formes à l'invention peut être automatisée. Dans les dessins la référence 1 désigne une gaine en matière thermoplastique par exemple en polyéthylène qui, comme illustré å la figure 1, est pliée autour de lignes longitudinales pour former quatre plis 2 qui comportent chacun deux épaisseurs, les plis étant encartés en 3 dans la pliure réunissant les deux surfaces externes des deux plis 2 extérieurs. La gaine ainsi pliée est soudée en 4 selon une ligne transversale, la thermosoudure solidarisant les huit épaisseurs des quatre plis 2. Lorsqu'un sac ainsi réalisé est déployé comme illustré à la figure 3, la soudure 4 réunissant les huit épaisseurs, se place selon l'axe du cylindre correspondant au déploiement de la gaine 1 et la soudure 4 est réunie à la paroi cylindrique par quatre dièdres 5 dont l'arête est confondue avec la soudure 4, chaque dièdre comportant deux surfaces latérales 6 de forme sensiblement triangulaire accolées aux surfaces latérales correspondantes des dièdres adjacents et une surface 7 sensiblement perpendiculaire à l'arête, surface qui, en fait, constitue avec les surfaces des trois autres dièdres, le fond du sac. Conformément à l'invention et comme illustré à la figure 2, une pluralité de sacs 8 réalisés comme décrit ci-dessus, sont réunis, à leur extrémité opposée à la soudure 4 et correspondant à la gueule, par une thermosoudure transversale 9 qui peut être réduite à une ligne de soudure ou comporter plusieurs lignes parallèles pouvant occuper toute une bande. On réalise ainsi une liasse dans laquelle chaque sac est séparé de la bande 9 par une amorce de déchirure telle qu'une ligne de perforations 10. La liasse peut par exemple être suspendue à des clous ou crochets en réalisant dans les bandes 9 superposées des trous 11. I1 est alors facile de séparer chaque sac 8 de la liasse par déchirure le long de la ligne 10. Pour réaliser une liasse automatiquement sans avoir à assembler manuellement les sacs 8 avec leurs fonds soudés selon les soudures 4, il est possible de procéder comme schématisé dans la figure 4 dans laquelle la référence 13 désigne une gaine pliée comme représenté à la figure 1 et formant une bande de longueur correspondant à une pluralité de sacs 8. On réalise sur cette bande des paires de soudures 4, deux paires étant espacées de la longueur de deux sacs plus deux bandes 9 et les deux soudures de la paire par une bande étroite 14. On plie alors la bande en accordéon autour des lignes de pliage 15 et 16 puis réalise à proximité des plis 16 les soudures 9 qui solidarisent toutes les épaisseurs de l'empilage, les trous il qui traversent tout l'empilage et les lignes de perforations 10 qui réalisent les amorces de déchirure pour la séparation des sacs. Une simple opération de massicotage de la liasse entre les plis 14 et les soudures 4, individualise les sacs de la liasse. Dans le mode de réalisation ci-dessus décrit, on a plié la gaine en quatre plis, ce qui constitue un compromis préférentiel entre le nombre d'épaisseurs réunies par la thermosoudure 4, huit dans le présent cas, et la longueur de gaine qui ne contribue théoriquement pas au volume utile du sac déployé et qui est égale à la longueur de la soudure 4. Il est toutefois bien évident que l'on pourrait avoir moins de plis, mais au moins deux, ou plus de plis en un nombre pair ou impair. Revendications 1. Un procédé de fabrication de sacs, notamment en film thermosoudable, plus spécialement de sacs poubelles, par fermeture transversale d'une gaine, notamment par thermosoudure transversale d'une gaine thermosoudable, caractérisé en ce que la gaine (1) est pliée selon des lignes de pliage longitudinales sensiblement équidistantes de manière à former plus de deux plis (2) superposés, les bordslibres des plis (2) étant juxtaposés et les autres bords étant insérés dans le pli (3) formé par les surfaces extérieures après quoi on réalise une fermeture transversale (4), respectivement une thermosoudure, qui réunit le nombre pair, supérieur à quatre, d'épaisseurs superposées. 2. Un procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que le nombre de plis (2) est égal à quatre. 3. Un procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les sacs (8) sont présentés en liasse en étant superposés et soudés selon une bande (9) séparée de chaque sac par une amorce de déchirure (10). 4. Un procédé de fabrication selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on prévoit dans la bande (9) de reliure des moyens (11) pour suspendre la liasse, par exemple de simples trous destinés à être enfilés sur des clous ou crochets. 5. Un procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 å 4, caractérisé en ce que l'on part d'une bande (13) constituée par une gaine (1) repliée pour former plusieurs plis (2) superposés, réalise sur cette bande des séries de deux sacs (8) tête-bêche en séparant leurs soudures de fond (4) d'une faible distance (14) puis plie la bande de sacs en accordéon avec un pli (15) entre les soudures (4) de fond voisines de chaque paire de sacs successifs, soude une bande (9) le long du pli (10) opposé et sépare la bande (9) des sacs (8) par une ligne de perforations (10) et enfin massicote les autres plis (15) de façon à séparer les fonds des sacs (8) de la liasse.