Brevet FR2620082A1 — publié le 19890310

"Procédé et installation pour le collage de bandelettes parallèles sur un matériau support" La présente invention concerne un procédé pour le collage de bandelettes parallèles sur un matériau support. Plus particulièrement, cette invention se rapporte à la pose de bandelettes continues de largeurs égales ou inégales, séparées les unes des autres par des intervalles prédéterminés égaux ou inégaux, sur un matériau support se présentant en film ou en nappe, de manière à obtenir un effet décoratif. Il peut s'agir, notamment, de bandelettes colorées ou d'aspect métallisé rappor tées sur un film transparent, pour créer un effet décoratif sur un matériau d'emballage et/ou de présentation, utilisable entre autres dans la réalisation de sachets destinés par exemple à la confiserie. Le but de l'invention est de fournir un mode d'obtention rationnel, rapide, et économique de ce genre de produits composites, en réalisant en une seule opération la découpe des bandelettes et leur pose sur le matériau support dans les positions désirées, le procédé proposé s'appliquant sans difficulté à des matières très diverses, aussi bien pour les bandelettes que pour le matériau support, et pouvant être mis en oeuvre avec diverses techniques de collage. A cet effet, le procédé selon l'invention pour le collage de bandelettes parallèles sur un matériau support consiste essentiellement: - à former, dans le matériau prévu pour ces bandelettes, une bande de départ dont la largeur est égale à la somme des largeurs de toutes les bandelettes à coller sur le même matériau support - à découper longitudinalement la bande de départ en une série de bandelettes ayant chacune une largeur prédéterminée - à écarter les unes des autres les bandelettes découpées, de manière à former entre ces bandelettes des intervalles de valeurs prédéterminées ; et - à amener les bandelettes, séparées par les intervalles précédemment formés, vers le matériau support, pour appliquer et coller ces bandelettes contre ledit matériau support. On définit ainsi un processus de découpage, d'écartement et de collage qui, partant d'une simple bande de matériau à rapporter, permet d'obtenir en continu et directement le produit final constitué par un matériau de longueur indéfinie sur lequel sont collées des bandes décoratives parallèles séparées les unes des autres par des intervalles prédéterminés. La bande de départ, découpée pour former les bandelettes, est par exemple enroulée initialement sur une bobine se dévidant de façon continue. Etant donné qu'il s'agit d'une bande de matériau prévu pour être collé sur le matériau support, après son découpage en bandelettes, on peut envisager soit un adhésivage préalable de la bande de départ dans laquelle sont découpées les bandelettes, soit un adhésivage effectué sur cette bande de départ ou sur les bandelettes, simultanément aux opérations de découpe et de pose de ces bandelettes. Selon le genre d'adhésif utilisé, le collage des bandelettes sur le matériau support peut être réalisé ou bien à froid, ou bien à chaud. Le procédé proposé évite toute réalisation d'effets décoratifs par des techniques d'impression ou analogues qui sont coûteuses, et il évite aussi la manipulation individuelle de bandelettes étroites, qui serait très délicate. L'invention a aussi pour objet une installation industrielle destinée à la mise en oeuvre du procédé défini précédemment. Cette installation comprend, en combinaison - des moyens d'amenée pour une bande de départ formée dans le matériau prévu pour les bandelettes - un dispositif de coupe longitudinale de la bande de départ, comprenant lui-même une série de lames parallèles séparées les unes des autres par des intervalles prédéterminés correspondant aux largeurs des bandelettes à découper - un dispositif écarteur sur lequel passent les bandelettes découpées, ce dispositif formant des intervalles de valeurs prédéterminées entre ces bandelettes - des moyens d'amenée pour le matériau support ; et - des cylindres calandreurs entre lesquels passent, d'une part, le matériau support et, d'autre part, toutes les bandelettes séparées les unes des autres par les intervalles précédemment formés. Les bandelettes, formées par le dispositif de coupe, sont ainsi conduites, en passant par le dispositif écarteur, vers les cylindres calandreurs, où elles rejoignent le matériau support et où elles sont collées contre ce matériau support avec les intervalles désirés. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé repré sentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cette installation pour le collage de bandelettes parallèles sur un matériau support, et illustrant le procédé mis en oeuvre par l'installation en questison Figure 1 est une vue en plan d'une installation conforme à la présente invention ; Figure 2 est une vue de côté de l'installation de figure 1 Figure 3 montre un sachet réalisable par le procédé selon l'invention. Comme le montrent les figures 1 et .2, l'installation considéra comprend une première bobine 1 montée tournante autour d'un axe horizontal 2, et recevant une bande enroulée 3 de largeur L en un matériau destiné à être collé sur un matériau support 4. La bande 3 se déroule en continu de la bobine 1, selon la flèche F, et elle passe d'abord sur un dispositif de coupe longitudinale 5, constitué par une série de lames parallèles 6, fixes ou en forme de disques rotatifs, séparées les unes des autres par des intervalles définis. La bande 3 est ainsi découpée longitudinalement en une série de bandelettes 7, dont le nombre N et les largeurs A correspondent aux caractéristiques désirées pour le produit final. En aval du dispositif de coupe 5, il est prévu un dispositif écarteur 8, se présentant comme un rouleau d'axe horizontal, très allonge, pourvu d'une série de gorges annulaires 9 dont le nombre et les largeurs correspondent respectivement au nombre N et aux largeurs A des bandelettes 7, et dont les espacements, dans la direction -axiale du rouleau, correspondent aux intervalles B désirés entre les bandelettes 7 sur le produit final. Les bandelettes 7, formées par le dispositif de coupe 5, passent dans les gorges 9 correspondantes du dispositif écarteur 8 qui soutient ces bandelettes 7, et elles avancent ainsi en s'écartant les unes des autres, jusqu'à ce qu'elles soient espacées les unes des autres par les intervalles B désirés. Au-delà du dispositif écarteur 8, les bandelettes 7 désormais espacées les unes des autres continuent d'avancer en décrivant des trajets parallèles et situés dans un même plan, puis ces bandelettes 7 passent entre deux cylindres calandreurs 10 et 11. Le matériau support 4, sous forme de film initialement enroulé sur une bobine 12 montée tournante autour d'un axe horizontal 13, se déroule selon la flèche F1 et passe lui aussi entre les deux cylindres calandreurs 10 et 11, à une vitesse égale à celle des bandelettes 7. Ainsi, les bandelettes 7 sont conduites vers le matériau support 4, et elles passent avec ce matériau entre les cylindres 10 et 11, où ces bandelettes 7 sont appliquées et collées contre le matériau support 4. On obtient donc, en aval des cylindres 10 et 11, un produit final 14 constitué par le matériau support 4 sur lequel sont collées N bandelettes 7 parallèles entre elles ainsi qu'à la direction longitudinale du matériau support 4, ces bandelettes 7 possédant des largeurs A et étant séparées les unes des autres par les intervalles désirés B. Le produit final 14 est obtenu en continu das une longueur indéfinie, limitée seulement par la capacité des bobines 1 et 12. Les deux cylindres calandreurs 10 et 11 assurent le collage des bandelettes 7 sur le matériau support 4 par contact à froid ou à chaud. Le matériau des bandelettes 7 peut être recouvert à l'avance d'un adhésif, sur sa face destinée à être appliquée contre le matériau support. En variante, l'adhésivage du matériau des bandelettes 7 peut être effectué sur l'installation ici décrite, simultanément aux autres opérations de découpe et de pose de ces bandelettes, par des moyens appropriés tels qu'un rouleau encolleur, disposés entre la bobine 1 et le rouleau calandreur 10. Le produit final 14, composé du matériau support 4 et des bandelettes 7, peut être immédiatement façonné, ou remis en bobines pour un stockage intermédiaire. Le façonnage consiste, selon l'utilisation envisagée pour ce produit, soit en un tronçonnage en feuilles de longueur prédéterminée, soit en une conformation en gaines ou en sachets. La figure 3 illustre, à titre de simple exemple, l'application du procédé selon l'invention à la réalisation d'un sachet 15, présentant des bandelettes parallèles décoratives 7 orientées dans le sens de la hauteur de ce sachet. Selon l'effet décoratif souhaité, le matériau des bandelettes 7 peut être une matière synthétique ou autre, telle que polyester, colorée ou métallisée sur sa seule face extérieure ou sur ses deux faces. Le matériau support 4 est par exemple un film en polypropylène, ou une pellicule cellulosique, transparent ou opaque; ce matériau support peut aussi être simplement du papier. Comme il va de soi, et comme il ressort de ce qui précède, l'invention n'est pas limitée à la seule forme d'exécution de cette installation pour le collage de bandelettes parallèles sur un matériau support, et au seul mode de mise en oeuvre, qui ont été décrits ci-dessus à titre d'exemples; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. REVENDICATIONS I. Procédé pour le collage de bandelettes parallèles sur un matériau support, les bandelettes (7) de largeurs (A) égales ou inégales étant séparées les unes des autres par des intervalles prédéterminés (B) égaux ou inégaux, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement - à former, dans le matériau prévu pour ces bandelettes (7), une bande de départ (3) dont la largeur (L) est égale à la somme des largeurs (A) de toutes les bandelettes (7) à coller sur le même matériau support (4); - à découper longitudinalement la bande de départ (3) en une série de bandelettes (7) ayant chacune une largeur prédéterminée (A) ; - à écarter les unes des autres les bandelettes découpées (7), de manière à former entre ces bandelettes (7) des intervalles (B) de valeurs prédéterminées ; et - à amener les bandelettes (7), séparées par les intervalles (B) précédemment formés, vers le matériau support (4), pour appliquer et coller ces bandelettes (7) contre ledit matériau support (4). 2. Procédé pour le collage de bandelettes parallèles sur. un matériau support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de départ (3) découpée pour former les bandelettes (7), est enroulée initialement sur une bobine (I) se dévidant de façon continue. 3. Procédé pour le collage de bandelettes parallèles sur un matériau support selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce qu'il est prévu un adhésivage préalable de la bande de départ (3), dans laquelle sont découpées les bandelettes (7). 4. Procédé pour le collage de bandelettes parallèles sur un matériau support selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un adhésivage est effectué sur la bande de départ (3) ou sur les bandelettes (7), simultanément aux opérations de découpe et de pose de ces bandelettes (7). 5. Procédé pour le collage de bandelettes parallèles sur un matériau support selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le collage des bandelettes (7) sur le matériau support (4) est réalisé à froid. 6. Procédé pour le collage de bandelettes parallèles sur un matériau support selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le collage des bandelettes (7) sur le matériau support (4) est réalisé à chaud. 7. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractériséeen ce qu elle comprend, en combinaison - des moyens d'amenée (1,2- flèche F) pour une bande de départ (3) formée dans le matériau prévu pour les bandelettes (7); - un dispositif de coupe longitudinale (5) de la bande de départ (3), comprenant lui-même une série de lames parallèles (6) séparées les unes des autres par des intervalles prédéterminés, correspondant aux largeurs (A) des bandelettes (7) à découper ; - un dispositif écarteur (8) sur lequel passent les bandelettes découpées (7), ce dispositif formant des intervalles (B) de valeurs prédéterminées entre ces bandelettes (7) - des moyens d'amenée (12,13- flèche F1) pour le matériau support (4);; et - des cylindres calandreurs (10,11) entre lesquels passent, d'une part, le matériau support (4) et, d'autre part, toutes les bandelettes (7) séparées les unes des autres par les intervalles (B) précédemment formés. 8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens d'amenée de la bande de départ (3), dans laquelle sont découpées les bandelettes (7), de même que les moyens d'amenée du matériau support (4), sont constitués par des bobines (1,12). 9. Installation selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que le dispositif écarteur (8) se présente comme un rouleau d'axe horizontal, pourvu d'une série de gorges annulaires (9) dont le nombre et les largeurs correspondent respectivement au nombre et aux largeurs (A) des bandelettes (7), et dont les espacements, dans la direction axiale du rouleau, correspondent aux intervalles (B) désirés entre les bandelettes (7). 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par son application à la réalisation de sachets (15) présentant des bandelettes parallèles décoratives (7).