Brevet FR2612224A1 — publié le 19880916

1. La présente invention concerne des dispositifs de fixa- tion destinés à être utilisés avec un mur ou un plafond consti- tués de panneaux fragiles tels que des panneaux de plâtre, des panneaux réfractaires et du contreplaqué en plaque.Plus particu- lièrement, la présente invention concerne des dispositifs de fi- xation pour l'assujettissement d'un article tel qu'une étagère, un dispositif de refroidissement et un appareil d'eclairage, à la surface d'un mur fragile ou pour l'assujettissement d'un sup- port pour montage sur la surface d'un mur fragile, ce dispositif de fixation pouvant être assujetti facilement au mur, en utili- sant des éléments de fixation tels que des clous et des vis d'assemblage, o aucun trou ni fissure sérieuse n'est laissé dans le mur après avoir enlevé le dispositif de fixation du mur. La présente invention concerne en outre des disposi- tifs de fixation pouvant être assujettis à un mur fragile et servant de moyens de support sous forme de crochet. 2. Etant donné que les panneaux de plâtre, les panneaux réfractaires et le contreplaqué en plaque sont très fragiles,la force de fixation permettant le maintien des clous ou des vis d'assemblage est très faible et instable, de sorte que les clous et vis ainsi fixés ont tendance à se desserrer ou à se déta- cher lorsqu'ils sont soumis à une charge ou à des vibrations. Par conséquent, de tels clous et vis d'assemblage ne permettent pas d'assurer un assujettissement sûr d'un dispositif de fixa- tion sur un mur fragile. On a proposé dans le passé, comme cela est représen- té en figure 47, d'utiliser une plaque arrière 1, par exemple en bois, qui est fixée à la surface arrière du panneau de plâ- tre ou du panneau en réfractaire 2 à une position prédéterminée lorsqu'on utilise des clous ou des vis pour assujettir le dispositif de fixation à la partie du panneau o est fixée la plaque arrière. Ainsi, la force effective de maintien est obte nue lorsque l'article 3, représenté sous forme d'un crochet, doit être fixé au panneau 2 en utilisant des clous ou des vis d'assemblage 4 car ces derniers sont introduits dans la plaque arrière 1 qui a une force de maintien suffisante. A titre de variante pour l'assujettissement du dispo- sitif de fixation à un panneau de plâtre fragile, on sait utili- ser un boulon d'ancrage à la place des vis d'assemblage et des clous. Comme exemple d'utilisation d'un boulon, comme cela est représenté en figure 48, un élément d'ancrage 6 est vissé sur le boulon 5 comme indiqué par le trait mixte et l'élément d'an- crage 6 est inséré dans les trous 3a et 2a formés dans l'article 3, et le panneau de plâtre 2 en même temps que le boulon 5, respectivement, de manière à s'étendre à l'extérieur du côté arrière du panneau 2; ensuite, on fait tourner le boulon 5 par rapport à l'élément d'ancrage 6 de sorte que la partie de l'élé- ment 6 s'étendant vers l'extérieur de la surface arrière du panneau 2 est comprimée axialement et s'étend radialement comme cela est représenté par le trait plein, d'o la fixation ser- rée de l'article 3 sur le panneau 2. 3. La figure 49 représente une autre forme de l'elé- ment d'ancrage. Celui-ci est constitué d'un matériau tel qu'un matériau plastique élastique, et présente une multitude de bras élastiques 7a s'étendant à partir de l'extrémité extérieu- re d'une tige 7, laquelle est à son tour en une pièce avec un crochet 3. Les bras 7a sont dirigés vers le crochet 3 avec une force élastique de sens radial conférée aux bras 7a de sorte que, après insertion de la tige 7 dans le trou 2a du panneau 2 et extension des bras 7a au côté extérieur du panneau 2, les bras 7a s'étendent radialement sous l'effet de leur force élas- tique et butent contre le côté arrière du panneau 2 de manière à fixer le crochet 3 à ce panneau. Dans un tel dispositif de fixation de l'art antérieur, comme cela est représenté en figure 47, il faut néanmoins pré- voir une plaque arrière 1 avant l'assujettissement du dispositif de fixation, ce qui a pour effet d'en élever le coût; d'autre part, la position du panneau 2 sur laquelle l'article 3 est assujetti est limitée. Dans les procédés utilisant les boulons d'ancrage re- présentés en figures 48 et 49, on doit ménager dans le panneau 2 un trou 2a relativement grand, ce qui nécessite un outil tel qu'une perceuse, et on doit prévoir un espace suffisant au côté arrière du panneau 2, et un jeu fâcheux a tendance à se produi- re dans le trou 2a. En outre, il reste un trou 2a de grande dimension lorsqu'on enlève le boulon 5 ainsi que l'élément d'ancrage 6 représenté en figure 48, alors qu'on ne peut enlever le boulon d'ancrage 7 de la figure 49 lorsqu'il est fixé au pan- neau 2. Dans le dispositif de fixation de l'art antérieur qui utilise des vis d'assemblage ou des clous, il faut que l'opé- rateur fasse attention à la direction d'introduction des vis ou des clous de manière à obtenir une force d'assujettissement élevée ou alors on doit utiliser des vis ou des clous relati- vement grands pour obtenir une force suffisante. Les vis d'assemblage et les clous ont tendance à se desserrer et à se 4. détacher d'un panneau fragile, et cela assez rapidement, et lorsqu'on démonte le dispositif de fixation pour l'enlever du panneau il reste un trou ou une fissure de grandes dimensions, ce qui a pour effet d'en détériorer l'aspect. Par conséquent, la présente invention a pour objet un dispositif de fixation qu'on peut assujettir facilement et de manière amovible, fermement, à une paroi fragile, constituée par exemple d'un panneau de plâtre ou d'un panneau de réfrac- taire en utilisant des vis d'assemblage ou des clous, sans qu'il reste des trous ou des fissures fâcheuses dans la paroi lors- qu'on démonte le dispositif de fixation. Pour atteindre l'objet précédent, la présente inven- tion est caractérisée par un dispositif de fixation comprenant un corps destiné à être assujetti directement à une paroi fra- gile ou à être assujetti à la paroi avec un élément devant être fixé à la paroi interposé entre le corps et la paroi, le corps présentant au moins deux trous de guidage le traversant entre sa partie supérieure et sa partie inférieure, chaque trou étant destiné à recevoir un élément de fixation tel qu'une vis d'assemblage et un clou de manière à s'étendre dans la paroi et y fixer solidement le corps, chacun des trous de guidage étant orienté dans une direction par rapport à la perpendiculaire à la paroi dont l'inclinaison est telle que les éléments de fixa- tion ne se coupent pas et ne s'étendent pas parallèlement lorsqu'ils sont insérés dans les trous de guidage et sont étendus dans la paroi, d'o il résulte une fixation sûre du corps sur la paroi fragile. Dans la construction du dispositif de fixation décrit ci-dessus, on préfère réaliser le dispositif de fixation d'une manière telle que le corps a une forme cylindrique et qu'une multitude de trous de guidage sont ménagés dans le corps, les trous de guidage étant disposés à une distance angulaire sensi- blement égale les uns des autres autour de l'axe du corps, l'ou- verture de chacun des trous de guidage au sommet du corps étant située à distance de l'axe alors que l'ouverture du fond est 5. placée à un endroit contigu à l'axe mais sans le couper, l'ou- verture du sommet et l'ouverture du fond de chaque trou de gui- dage étant décalées angulairement l'une par rapport à l'autre autour de l'axe de sorte que les éléments de fixation insérés dans les trous de guidage et s'étendant dans la paroi ne se cou- pent pas et ne s'étendent pas parallèlement l'un à l'autre, d'o l'assurance que le corps peut atre fixé solidement à la pa- roi car les éléments de fixation entraînés dans la paroi fragile ne s'étendent pas parallèlement les uns aux autres mais tous les éléments de fixation s'étendent dans des directions différentes. Selon une autre caractéristique de la présente inven- tion, on prévoit un dispositif de fixation comprenant un corps destiné à être assujetti directement à une paroi fragile, ou à être fixé à la paroi fragile avec un élément devant être assujetti à la paroi interposé entre le corps et la paroi, le corps comportant au moins deux trous de guidage le traversant entre son sommet et son fond, chacun pour recevoir un élément de fixation tel qu'une vis d'assemblage et un clou de manière à s'étendre dans la paroi pour assujettir solidement le corps à cette paroi, chacun des trous de guidage étant orienté dans une direction par rapport à la perpendiculaire à la paroi dont l'inclinaison est telle que les éléments de fixation ne se cou- pent pas et que certains des éléments de fixation ne s'éten- dent pas parallèlement aux autres éléments, et un élément enga- geable destiné à être engagé de manière amovible sur le corps, l'élément engageable étant en une pièce avec une partie de sup- port telle qu'un crochet. Dans la construction venant d'être décrite, on préfè- re construire le dispositif de fixation d'une manière telle que le corps présente une paire de bords latéraux parallèles et que les trous de guidage soient placés en étant espacés les uns des autres le long de la paire de bords latéraux paral- lèles contigus, respectivement, les positions des trous de gui- dage le long de l'un des bords parallèles correspondant à celles des trous de guidage le long de l'autre bord, respectivement, les trous de guidage situés le long du premier bord étant 6. orientés parallèlement les uns aux autres, et inclinés suivant un certain angle par rapport à la perpendiculaire à la paroi, en étant parallèles au premier bord, alors que les trous de guidage situés sur l'autre bord sont orientés parallèlement les uns aux autres et inclinés suivant l'angle décrit ci- dessus par rapport à la perpendiculaire de la paroi en étant parallèles à l'autre bord, mais dans la direction opposée au sens d'inclinai- son des trous de guidage situés le long du premier bord, la paire de bords comportant un moyen d'engagement tel que des saillies et des rainures, alors que l'élément engageable pré- sente dans ses parois latérales intérieures opposées un moyen d'engagement apparié pour un engagement coulissant avec le moyen d'engagement formé dans les bords du corps. Selon une autre caractéristique de la présente inven- tion, on prévoit un dispositif de fixation comprenant un corps destiné à être assujetti directement à une paroi fragile ou à être assujetti à la paroi fragile avec un élément devant être fixé à la paroi interposé entre le corps et la paroi, le corps comportant au moins deux trous de guidage le traversant du sommet au fond, chacun.étant destiné à recevoir un élément de fixation tel qu'une vis d'assemblage et un clou de manière à s'étendre dans la paroi pour assujettir solidement le corps à cette paroi, chacun des trous de guidage étant orienté dans une direction par rapport à la perpendiculaire à la paroi dont l'inclinaison est telle que les éléments de fixation ne se coupent pas les uns et les autres et ne s'étendent pas parallèlement les uns aux autres lorsqu'ils sont insérés dans les trous de guidage et s'étendent dans la paroi, o le corps est en une pièce avec une partie de support tel qu'un crochet, un anneau. Comme il est assez difficile d'entraîner chacun des éléments de fixation sur la paroi suivant un certain angle par rapport à la perpendiculaire à cette paroi sans provoquer un décalage relatif du corps par rapport à la paroi, on propose dans la présente invention de prévoir un élément de fixation temporaire. Un tel élément de fixation temporaire peut se pré- senter sous la forme d'un goujon d'assemblage temporaire fixé 7. préalablement au fond du corps ou en une pièce avec le fond du corps, ou, en outre, il peut avoir la forme d'un trou de guida- ge pour fixation temporaire, ménagé dans le corps et s'étendant parallèlement à la perpendiculaire à la paroi, dans lequel un élément de fixation temporaire tel qu'un clou ou une vis d'as- semblage est inséré et entraîné dans la paroi avant que le corps soit finalement assujetti à la paraY. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans leqsuels: La figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation du dispositif de fixation de la présente invention; Les figures lA et lB sont des vues en perspective semblables à la figure 1, mais représentant chacune des varian- tes de la tête du corps du dispositif de fixation, respective- ment; La figure 2 est une vue en plan de dessus du corps représenté en figure 1; La figure 3 est une vue en perspective de l'état du corps représenté en figure 1, des clous étant insérés dans des trous de guidage ménagés dans le corps; La figure 4 est une vue de côté, en partie en coupe, de l'état d'un article fixé à la paroi en utilisant le corps du dispositif de fixation illustré en figure 1; Les figures 5 et 6 sont des vues de côté, en partie en coupe, chacune représentant un chapeau fixé au corps du dispo- sitif de fixation; La figure 7 est une vue en perspective éclatée d'un mode de réalisation du dispositif de fixation dans lequel un crochet est en une pièce avec le chapeau; La figure 8 est une vue en perspective d'un mode de réalisation du corps du dispositif de fixation de la présente invention ayant dans une vue en coupe une forme rectangulaire; La figure 9 est une vue de côté, en partie en coupe, d'un mode de réalisation du corps ayant une autre variante de forme; 8. La figure 10 est une vue en perspective d'un mode de réalisation du corps dans lequel on a ménagé un trou de guida- ge pour une fixation temporaire; La figure 11 est une vue en plan de dessus de la figu- re 10; La figure 12 est une vue de côté, en partie en coupe, de l'état du corps représenté en figure 11,dans laquelle le corps est fixé temporairement à la paroi en utilisant un clou de fixation temporaire; Les figures 13 et 14 sont des vues de côté d'un mode de réalisation du corps dans lequel un élément de fixation tempo- raire est solidaire du corps; La figure 15 est une vue avant d'un autre mode de réalisation du corps du dispositif de fixation de la présente invention; La figure 16 est une vue de côté de la figure 15; La figure 17 est une vue avant de l'élément engageable destiné à être engagé sur le corps représenté en figure 15; La figure 18 est une vue en coupe longitudinale de l'él1 ment engageable représenté en figure 17; La figure 19 est une vue arrière de l'élément engagea- ble représenté en figure 17; La figure 20 est une vue en coupe latérale de l'élé- ment engageable représenté en figure 17; La figure 21 est une vue avant représentant une varian- te de réalisation de l'élément engageable de la figure 17; Les figures 22 et 23 sont des vues avant d'autres varia tes de réalisation de l'élément engageable de la figure 17; La figure 24 est une vue avant d'encore une autre va- riante de réalisation du dispositif de fixation de la présente. invention; La figure 25 est une vue de côté de la figure 24; La figure 26 est une vue arrière en plan de l'élément engageable destiné à ce que le corps vienne en contact avec lui, le corps étant représenté en figure 24; 9. La figure 27 est une vue de côté de l'élément enga- geable représenté en figure 26; Les figures 28 et 29 sont des vues avant de varian- tes de réalisation du corps représenté en figure 24, respecti- vement; La figure 30 est une vue en perspective d'une varian- te de réalisation de l'élément enc.geable représenté en figu- re 26; La figure 31 est une vue éclatée de côté d'une varian- te de réalisation d'un moyen de montage pour le corps représen- té en figure 24 et l'élément engageable représenté en figu- re 26; La figure 32 est une vue en perspective d'un élé- ment de support devant être attaché au dispositif de fixation de la présente invention; La figure 33 est une vue de côté, en partie en coupe, de l'état de l'élément de support représenté en figure 32, o il est fixé à la paroi en utilisant le dispositif de fixa- tion représenté en figure 4; Les figures 34 à 41 comprises sont des vues de diver- ses variantes de réalisation de l'élément de support représenté en figure 32; La figure 42 est une vue en perspective d'un mode de réalisation du dispositif de fixation de la présente invention dans lequel un élément de support est en une pièce avec le dispositif de fixation; La figure 43 est une vue en coupe de l'état du corps dans laquelle des éléments de fixation tels que des clous ou des vis d'assemblage sont fixés temporairement au corps en posi- tion pour faciliter l'opération de fixation; La figure 44 est une vue d'un procédé pour fixer tem- porairement les éléments de fixation dans le corps; La figure 45 est une vue de l'état de l'élément de fixation assujetti temporairement au corps en utilisant le pro- cédé de la figure 44; 2612L24 10. La figure 46 est une vue en coupe de l'état d'un article fixé au corps du dispositif de fixation de la présente invention en utilisant un boulon d'assemblage; et Les figures 47 à 49 sont des vues en coupe de dispo- sitifs de fixation de l'art antérieur, respectivement. La figure 1 représente un mode de réalisation d'un corps 10 du dispositif de fixation construit selon la présente invention. Le corps 10 comporte un élément de corps 11 ayant une section circulaire dont la tête est tronconique, le sommet imaginaire de cetronc de cône étant situé sur l'axe de l'élé- ment 11. La surface conique 12 et la surface supérieure 13 for- ment la tête de l'élément 11. Le fohd 14 est plat, mais une sai- lie cylindrique 15 est formée à sa partie centrale de sorte que le fond 14 a la forme d'un gradin. Il est également possible de construire la tête du corps 10' avec la surface conique 12' re- présentée en figure lA ou de construire le corps 10" avec la surface en partie sphérique 12" représentée en figure lB. Le corps peut être en matériau plastique rigide,par exemple en résine ABS ou en métal tel que le cuivre, l'aluminium et le zinc. Le corps 10 présente une multitude de trous de guida- ge 20 (en figure 1, on a représenté trois trous de guidage) qui le traversent entre la surface conique 12 et le fond 14 (en figu- re 1, les trous 1 vont jusqu'à la surface inférieure de la sail- lie 15). La distance R1 (figure 2) entre la position de l'ouver- ture 20a de chaque trou de guidage 20 débouchant dans la surface conique 12 et l'axe 1 est supérieure à la distance R2 (figure 2) entre l'ouverture 20b de chaque trou 20 et l'axe 1. L'ouvertu- re 20b est de préférence située à proximité de l'axe 1. Comme représenté en figure 2, les ouvertures 20a des trous de guida- ge 20 se trouvent à des distances angulaires les unes des au- tres autour de l'axe, cette distance étant égale à un angle 0 en figure 2,1'angle O = 120 ), et les ouvertures 20b sont égale- ment espacées angulairement du même angle 0 (en figure 2, l'an- gle O = 120 ), mais l'ouverture 20b de chaque trou de guidage est décalée angulairement autour de l'axe 1 par rapport à l'ouverture 20a du même trou de guidage 20 de sorte que chaque 11. trou 20 s'étend entre l'ouverture 20a et l'ouverture 20b en se dirigeant vers l'axe 1 mais ne coupe pas cet axe, ni ne coupe les autres trous; les trous de guidage 20 ne s'étendent pas non plus en étant parallèles les uns aux autres. Ainsi, les trous de guidage 20 sont orientés suivant une certaine symétrie angu- laire ou rotationnelle par rapport à l'axe 1, chaque trou 20 étant disposé en rotation autour de l'axe 1. Comme représenté en figure 3, le corps 10 est fixé à une paroi (non représentée) en insérant dans les trous respectifs de guidage 20 des clous 30 ou des vis d'assemblage et en les entraînant le long des trous pour les faire pénétrer dans la paroi. Comme représenté en figure 4, par exemple un article 35 en forme de plaque peut être assujetti à un panneau de plâtre en utilisant le corps 10 et les clous 30, o la saillie 15 est introduite dans un trou de montage 35a ménagé dans l'arti- cle 35 et le corps 10 est monté en position sur le panneau 40 avec l'article 35 interposé entre eux et les clous 30 sont ensui- te insérés dans les trous de guidage ménagés dans le corps 10 et entraînés le long de ces trous pour pénétrer dans le panneau 40. Grâce à l'orientation des trous de guidage dans le corps 10, l'extrémité libre de chaque clou 30 s'étend radialement vers l'extérieur de l'axe 1 et aucun des clous 30 ne s'étend parallè- lement aux autres, ce qui assure un assujettissement solide du corps 11 ou panneau de plâtre 40 avec l'article 35 en forme de plaque monté solidement sur le panneau 40. L'angle a formé par la direction d'entraînement des clous 30 est de préférence réglé à environ 60 , c'est- à-dire à environ 30 par rapport à la perpendiculaire au plan du panneau 40 comme cela est illus- tré en figure 4. Cependant, on peut adopter une autre valeur appropriée pour l'angle a selon le nombre des clous 30 utilisés pour fixer le corps 10. Il est évident qu'on peut utiliser des vis d'assembla- ge à la place des clous 30 pour fixer le corps 10 au panneau de plâtre 40. En outre, il est également possible de former au préalable un filetage dans la surface intérieure de chaque trou 12. de guidage 20 pour faciliter l'entraînement des vis d'assembla- ge. Dans le corps qui a été assujetti à la paroi par les clous 30 ou les vis d'assemblage, la tête de chaque clou 30 etc est exposée à l'extérieur. Par conséquent, pour tenir compte de l'aspect esthétique, on préfère monter un chapeau 50 en maté- riau plastique mou, par exemple, en polyéthylène, sur le corps comme cela est représenté en figure 5. En figure 5, le chapeau est simplement appliqué au corps 10. Dans ce cas, il est pré- férable de prévoir une partie conique de façon que le diamètre extérieur du corps 10 soit plus grand vers sa partie inférieure de manière à faciliter la fixation du chapeau 50 sur le corps 10. Il est naturellement possible d'utiliser un agent de liaison pour fixer le chapeau 50 au corps 10. La figure 6 représente une autre façon de fixer le cha- peau au corps. Dans ce cas, une partie filetée 61 est formée sur la surface périphérique extérieure du corps 60 (semblable au corps 10) et le chapeau 51 réalisé en matériau plastique dur ou en métal présente sur sa surface périphérique intérieure une par- tie filetée appariée 52 s'engageant dans la partie filetée 61, ce qui permet de fixer par vissage le chapeau 51 au corps 60. La figure 7 représente un autre procédé de montage du chapeau sur le corps. Dans ce cas, une multitude de rainures 72 en forme de L (dans la figure, on a représenté trois rainu- res 72) sont ménagées dans la surface périphérique extérieure du corps 71 du dispositif de fixation 70; alors que des saillies ap- pariées 81 sont formées sur la surface périphérique intérieure du chapeau 80 qui s'engagent dans les rainures 72. Ainsi, on peut monter le chapeau 80 sur le corps 71 en plaçant le corps dans le chapeau avec les saillies 81 engagées dans les rainures 72 et en faisant tourner le chapeau 80 par rapport au corps 71 de maniè- re à engager chacune des saillies 81 dans la partie en forme de bras de chacune des rainures 72 s'étendant circonférentiellement sur le corps 71 de sorte que le chapeau 80 ne peut être enlevé du corps 71. 13. Comme un attachement solide du chapeau 80 sur le corps 71 est assuré grâce à la présence des rainures 71 et des saillies d'accouplement 81, une partie de support telle qu'un crochet 82 peut être en une pièce avec le chapeau 80, de maniè- re à utiliser ce chapeau en élément de support. Dans ce cas, le dispositif de fixation 70 est directement assujetti au panneau de plâtre et le chapeau 80 est en- gé dans le corps 71 de façon que le crochet 82 soit utilisé à des fins de support. Le crochet 82 peut être remplacé par n'importe quelle autre configuration souhaitée en fonction de l'utilisation envisagée. Il est naturellement possible de prévoir une partie de support telle que le crochet 82 dans le chapeau de la figu- re 5 en utilisant l'agent de liaison ou, comme en figure 6, en employant la partie filetée formée dedans. Dans la description précédente, on a discuté des modes de réalisation de dispositifs de fixation comportant un corps de forme cylindrique dans une vue en coupe. Il est naturellement possible de construire un dispositif de fixationayant un corps de forme différente. Par exemple, le dispositif de fixation 90 peut avoir une forme carrée dans une vue en coupe, comme cela est représenté en figure 8. On peut utiliser un corps ayant dans une vue en coupe n'importe quelle forme rectangulaire.La saillie 91 (en figure 8) peut également avoir une forme carrée dans une vue en coupe. En figure 9, on a représenté un dispositif de fixa- tion ayant un corps 110 présentant une surface tronconique 112 autour de la surface inférieure 111 destinée à former un ajus- tage à frottement doux avec un alésage 101 formé dans l'arti- cle 100 devant être fixé à la paroi au moyen du dispositif de fixation. Le corps 110 comporte une multitude de trous de guida- ge 20 de la même manière que dans les modes de réalisation dé- crits précédemment. Dans l'utilisation du dispositif de fixation représen- té en figure 9, on insère des clous bu-des vis d'assemblage dans les trous de guidage 20 et les introduit dans la paroi sur 14. laquelle on doit fixer le corps 110, après avoir placé le corps en position avec la surface tronconique 112 montée à frotte- ment doux dans l'alésage 101 de l'article 100 interposée entre le corps 110 et la paroi. La figure 1.0 représente un dispositif de fixation ayant un corps 130 dans lequel on a ménagé un trou de guidage 120 pour guider un clou ou une vis d'assemblage de fixation temporai- re, qu'on introduit au préalable dans la paroi avant la fixation du corps 130 à celle-ci de manière à éviter un décalage relatif fâcheux du corps 130 par rapport à la paroi, lorsque les éléments de fixation tels que des clous ou des vis d'assemblage sont insé- rés dans les trous de guidage 20 et introduits dans la paroi en *suivant ces trous. Comme le montre la figure 10, le trou de guidage 120 pour une fixation temporaire s'étend suivant l'axe 1 du corps afin de guider le clou ou la vis d'assemblage de fixation temporaire dans la direction perpendiculaire à la paroi et évi- ter un décalage relatif du corps 130 par rapport à la paroi lors- que le clou ou la vis sont introduits dans la paroi. Comme repré- senté en figure 11, le trou de guidage 120 ne coupe aucun des trous de guidage 20. I1 est naturellement possible de positionner le trou de guidage 120 pour une fixation temporaire à n'importe quel endroit distant de l'axe 1 dans la mesure o il ne coupe pas les trous de guidage 20 mais s'étend perpendiculairement au plan de la paroi. On peut également utiliser n'importe quel nombre de trous de guidage 120 pour la fixation temporaire. Comme représenté en figure 12, on peut utiliser le corps 130 pour fixer un article 35 au panneau de plâtre 40 de la même manière que dans le cas de la figure 4. Dans le cas il- lustré en figure 12, on monte la saillie 131 dans un trou 35a formé dans l'article 35 et met en place le corps 130 sur le panneau 40 avec l'article 35 interposé entre eux, puis on en insère l'élément 135 de fixation temporaire dans le trou de guidage 120 et l'entraîne le long du trou pour qu'il pénètre dans le panneau 40 de manière à fixer temporairement le corps 15. et l'article 35 au panneau. Ensuite, on insère les clous ou les vis d'assemblage dans les trous de guidage 20 et les en- traîne le long de ces trous pour les faire pénétrer dans le pan- neau 40 et finalement assujettir le corps 130 et l'article 30 au panneau. On peut également appliquer éventuellement un cha- peau sur le corps 130. En figure 13, on a représenté une variante du moyen de fixation temporaire. Comme représenté dans cette figure, un élément de fixation temporaire tel qu'un goujon 141 est noyé dans la partie inférieure du corps 140 du dispositif de fixation. En figure 13, l'élément de fixation temporaire est placé suivant l'axe 1, mais il peut avoir n'importe quelle autre position dis- tante de l'axe 1. On peut également utiliser n'importe quel nom- bre d'éléments de fixation temporaire. Le dispositif de fixation représenté en figure 13 est avantageusement fabriqué lorsqu'on le réalise en matériau plastique. En figure 14, on a représenté un dispositif de fixa- tion comportant un corps 150 qui comporte une saillie 151 de fi- xation temporaire en une pièce avec lui. Cette construction du dispositif de fixation est avantageuse lorsqu'on le réalise en matériau métallique. Comme on l'a décrit ci-dessus, l'opération de fixa- tion est exécutée de façon simple et un positionnement précis du corps est obtenu grâce à la présence de l'élément de fixa- tion temporaire. En figures 15 et 16, on a représenté un autre mode de réalisation du dispositif de fixation de la présente inven- tion. Le corps 301 du dispositif de fixation illustré en figu- res 15 et 16 est utilisé en même temps qu'un élément engageable 310 représenté en figures 17-20 de manière à servir de moyen de support tel qu'un crochet pour le support d'un chapeau ou d'un tableau sur un mur vertical. Le corps 301 a la forme géné- rale d'un parallélépipède rectangle présentant une certaine épaisseur. Trois parties en saillie 302, 302, 302 sont prévues sur la surface supérieure du corps 301 aux extrémités longitu- dinales et à son centre, chacune s'étendant latéralement sur 16. la longueur du corps. Chaque partie en saillie 302 a des surfa- ces chanfreinées 303a, 303b le long des deux bords longitudinaux. En outre, la partie en saillie 302 située aux deux extrémités du corps 301 présente des parties à aile 305, 305 en saillie sur les deux extrémités longitudinales dans le sens latéral de la lon- gueur du corps. Des trous de guidage 304a sont pratiqués dans chaque partie en saillie 302 s'étendant entre un endroit situé dans le bord supérieur, ou à proximité de celui-ci, de la surfa- ce chanfreinée 304a contiguë à une surface latérale longitudina- le 301a du corps 301 et sa surface inférieure en étant parallèle à la surface latérale suivant une direction inclinée d'un angle O par rapport à la perpendiculaire à la surface inférieure com- me cela est représenté en figures 15 et 16. D'une manière iden- tique, des trous de guidage 304b sont formés dans chaque partie en saillie 302 s'étendant entre un endroit se trouvant dans le bord supérieur, ou à proximité de ce bord, de la surface chan- freinée 304b contiguë à l'autre surface latérale longitudinale 301b du corps jusqu'à sa surface inférieure en étant parallèle à la surface latérale dans une direction inclinée à un angle 0 par rapport à la normale à la surface inférieure mais dans la di- rection opposée au sens d'inclinaison du trou de guidage 304a. L'angle O est de préférence choisi à environ 30 . Comme représen- té en figure 16, les projections de chaque trou de guidage 304a et du trou de guidage correspondant 304b sur le plan parallèle au plan de la figure se coupent de préférence à un endroit con- tigu à la surface inférieure du corps 301. Le corps 301 est de préférence en résine synthétique, par exemple en résine ABS.Le corps 301 peut également être réalisé en matériau métallique tel qu'un alliage d'aluminium. Dans un exemple de réalisation du corps 301, sa longueur est de 42 mm, sa largeur de 15,5 mm et son épais- seur de 7 mm. En figure 17, l'élément engageable 310 comporte une partie à surface plate 310c et une paire de parois périphériques opposées 310a, 310a en forme d'arc et une paire de parois péri- phériques rectilignes 310b, 310b rejoignant chacune les extrémi- tés des parois 310a, les parois périphériques 310a, 310a, 310b, 17. 310b s'étendant vers l'arrière du bord périphérique de la surfa- ce plate 310c pour définir un espace intérieur à l'arrière de cette surface. Un crochet 311 est en une pièce avec la partie 310c. De manière à monter de façon amovible l'élément 310 sur le corps 301, deux parois longitudinales parallèles,espacées latéralement, 312, 312 sont formées lans l'espace intérieur situé à l'arrière de la surface 310c. Les surfaces intérieures opposées des parois 312, 312 présentent des rainures longitudina- les 312a, 312a pour engagement avec les parties à aile 305 com- me cela est représenté en figures 18 - 20 et des découpes 313, 313, 313, 313 sont formées en étant espacées les unes des au- tres comme cela est représenté en figure 19 pour permettre leur traversée par les parties à aile 305, 305, 305,305 du corps 301 et leur engagement dans les rainures 312a, 312a en faisant coulis- ser l'élément engageable 310 par rapport au corps 301 dans la di- rection représentée par la flèche de la figure 18. Ainsi, on peut monter l'élément engageable 310 sur la gorge 301 en le positionnant sur celui-ci et en faisant passer les parties à aile 305 dans les découpes 313 de manière à les engager dans les rainures 312a et en le faisant coulisser par rapport au corps dans le sens indiqué par la flèche de la figu- re 18, d'o la fixation amovible de l'élément 310 sur le corps 301 par l'engagement des parties 305 dans les rainures. Le cro- chet 311 sert à supporter un article assez lourd lorsque l'élé- ment engageable 310 est fixé au corps 301, lequel est à son tour assujetti à la paroi verticale au moyen d'éléments de fixation tels que les clous 320 insérés dans les trous de guidage 304a, 304b, et entrés dans la paroi en leur faisant suivre ces trous. Les clous 320 entraînés dans la paroi dans la direction inclinée opposée en les faisant passer par les trous de guidage 304a, 304b permettent de fixer solidement le corps 301 à la paroi. Comme le corps 301 est entièrement caché par l'élé- ment engageable 310, un aspect esthétiques supérieur est assu- ré sans exposer les éléments de fixation tels que les clous 320. Lorsqu'on désire enlever leorps 301, on déplace 18. d'abord vers le haut l'élément engageable 310 par rapport au corps de manière à détacher la partie à aile 305 des rainures 312a par l'intermédiaire des découpes 313, puis on enlève les clous 320 de la paroi. Comme le diamètre de chaque clou 320 peut être suffisamment petit pour obtenir une force permettant une fixation solide du corps 301 sur la paroi, aucun trou n'est laissé dans la paroi après l'enlèvement des clous 320. Au lieu de former les découpes 313 dans les parois 312, une ouverture 314 permettant le passage du corps 301 peut être ménagée dans l'une des parois périphériques 310a comme cela est représenté en figure 21. En outre, au lieu de former le crochet 311 dans l'élément engageable 310, on peut monter un élément d'anneau basculable 315 sur l'élément engageable 310 comme représenté en figure 22, ou deux éléments engageables 310,chacun en enga- gement avec le corps 301, peuvent être espacés et une barre 316 de support de serviette peut être placée entre les deux éléments 310 en formant une partie de support de l'extrémité de la barre dans chaque élément 310, comme cela est représenté en figure 23. Les figures 24 - 27 représentent encore un autre mo- de de réalisation de la présente invention. Le dispositif de fixa- tion représenté en figures 24-27 est principalement destiné à être fixé au plafond pour qu'un article puisse pendre. Dans ce dispositif de fixation, le corps 330 est généralement cylindri- que et une partie filetée 331 est formée dans la surface périphé- rique extérieure. L'élément engageable 340 a des parties intérieu- res filetées 341 dans la surface périphérique intérieure qui sont destinées à venir s'engager dans la partie filetée 331. Des trous de guidage 334a débouchant à leurs extrémi- tés supérieures dans l'un des bords supérieurs d'extrémité de la partie rectangulaire en élévation 333 de la surface supérieu- re 330a contiguë aux extrémités longitudinales s'étendent en étant inclinés dans la direction du fond du corps 330 suivant un angle O par rapport à la perpendiculaire au plan du fond en 19. étant parallèles aux extrémités longitudinales de la partie 333, alors que des trous de guidage 334b débouchant à leurs extrémi- tés supérieures dans l'autre bord de la partie 333 contiguë aux extrémités longitudinales en étant inclinés dans la direc- tion du fond du corps 330 suivant un angle par rapport à la normale de ce fond mais dans la direction opposée à la direction inclinée des trous 334a en étant parallèles à ses extrémités longitudinales, de sorte que les projections des trous 334a, 334b sur un plan parallèle à l'extrémité longitudinale de la par- tie 333 se coupent à un endroit contigu au fond du corps 330. L'angle C est de préférence choisi à une valeur comprise entre environ 30 et 45 . Il est également possible de disposer trois paires de trous de guidage 334a, 334b ou davantage, placés en étant contigus les uns aux autres dans des positions dans les bras respectifs de la partie en surélévation 330 en forme d'étoile du corps en symétrie rotationnelle ou angulaire autour de l'axe central du corps 330 comme cela est représenté en figures 28 et 29. En outre, un crochet 342 est en une pièce avec l'élé- ment 340. Cependant, il est possible de prévoir un anneau 315 fixé de manière à pouvoir tourner sur l'élément 340 comme cela est représenté en figure 30. La forme de l'anneau fixé à l'élé- ment 340, ou en une pièce avec celui-ci, peut être en option dé- terminée en fonction de l'utilisation envisagée. En outre, il est également possible de prévoir une partie intérieure filetée 331' dans la paroi périphérique intérieure de l'élément 340 alors qu'une partie extérieure filetée d'accouplement 341' peut être formée dans la surface périphérique extérieure de l'élément 340 pour être engagée dans la partie 331' du corps 330 comme cela est représenté en figure 31. En outre, il est également possible dans le mode de réalisation décrit cidessus de former des rainures en forme de L dans la surface périphérique extérieure du corps 330, tout en formant des saillies d'accouplement dans la surface périphé- rique intérieure de l'élément 340 d'une manière identique à 2612 2 2 4 20. celle représentée en figure 7. Il apparaît que les rainures en forme de L sont formées dans la surface périphérique intérieure de l'élément 340, alors que des saillies d'accouplement sont for- mées dans la surface périphérique extérieure du corps 330. En figure 32, on a représenté un élément de support 203 comme mode de réalisation d'un article 35 en forme de plaque représenté en figure 4, destiné à être fixé à la paroi en utili- sant le dispositif de fixation représenté en figure 4. L'élément de support 203 comprend une partie de base 205 présentant à une extrémité une ouverture 204 pour recevoir la saillie 15 de l'élé- ment de corps 11, une partie 207 cambrée vers l'arrière au droit de la cambrure 206 suivant un angle d'environ 60 et une extrémi- té cambrée 209 dans la direction du haut sur l'extrémité libre de la partie 207 suivant un angle d'environ 60 au droit de la partie 208, formant une partie à crochet de support. Comme re- présenté en figure 33, l'élément de support 203 est fixé au pan- neau de plâtre 40 en utilisant le dispositif de fixation 10. En figure 33, un chapeau 50 représenté en figure 5 est appliqué au dispositif 10. Dans le cas représenté en figure 33, dans lequel l'élément de support 203 est fixé à la paroi verticale, la par- tie 207 est placée de manière à s'étendre vers le haut de sorte que la partie cambrée 206 située entre la partie de base 205 et la partie 207 sert de crochet pour le support d'un article. Dans ce cas, on préfère placer la partie cambrée 208 à un endroit si- tué sur l'axe du dispositif de fixation 10 ou à un endroit conti- gu à cet axe. Lorsque l'élément de support 203 est fixé au pla- fond, la partie cambrée 208 sert de crochet pour le support d'un article. L'élément de support 203 décrit ci-dessus est très utile, car il peut être fixé solidement à une paroi verticale ou à un plafond au moyen du dispositif de fixation 10 de la pré- sente invention. En figure 34 - 41, on a représenté des variantes de l'élément de support 203 servant de crochet. La figure 34 repré- sente un élément de support 203 semblable à celui représenté en 21. figure 33 mais sous forme d'un triangle fermé. La figure 35 représente un élément de support 203 dans lequel chacune des parties cambrées 206,208 est réalisée sous une forme très précisément arrondie de manière à constituer des parties d'enclenchement 212, 213 respectivement. La figure 36 représente un élément de support 203 dans lequel la partie 207 a une forme incurvée, alors que la artie arrondie 213 ayant un grand rayon de courbure est prévue à l'extrémité de la partie 207. Les figures 37 et 38 représentent des éléments de support dans lesquels des parties arrondies telles que 212, 213 (figures et 36) sont appliquées à l'élément de support 203 représenté en figure 34, respectivement. La figure 39 représente un mode de réalisation dans lequel les goujons 214 de fixation temporaire qu'on a décrits précédemment, sont appliqués à la partie de base 205 (figure 32). Il est en outre possible de former des bras à branches 215 dans l'extrémité de la partie 207 (figure 40) ou de former une multitude d'ouvertures 204 dans la partie de base 205, chacune afin de recevoir un élément de fixation 10. En figure 42, on a représenté un-mode de réalisation du dispositif de fixation 10 dans lequel l'élément de support 203 est en une pièce avec le corps 11 du dispositif de fixation 10. Comme on l'a décrit ci-dessus, le dispositif de fixation de la présente invention peut non seulement être réalisé pour être utilisé de lui-même ou pour être employé avec un élément de support séparé, mais il peut être également en une pièce avec un élément de support auquel on peut conférer facultative- ment une configuration sans qu'on soit limité aux modes de réali- sation représentés dans les figures. En figure 43, on a représenté un mode de réalisation du dispositif de la fixation de la présente invention dans lequel le corps 400 ayant une forme cylindrique simple présente une multitude de trous de guidage 410 d'une manière identique à cel- le décrite précédemment, dans chacun desquels une partie de cha- que élément de fixation tel qu'un clou 30 ou une vis d'assembla- ge est insérée et fixée temporairement dans cette position par un moyen tel qu'un agent de liaison. Ce mode de réalisation 22. facilite grandement l'opération finale de fixation du disposi- tif, car il n'est plus nécessaire d'insérer les éléments de fi- xation dans les trous respectifs de guidage alors qu'on évite complètement le risque de perdre les éléments de fixation. Comme procédé pour assujettir temporairement les élé- ments de fixation 30 dans les trous respectifs de guidage 410, on propose le procédé représenté en figure 44. Dans ce procédé, le corps 400 est en résine ABS et les éléments de fixation 30 sont en acier inoxydable, et le corps 400 dans lequel les élé- ments de fixation 30 sont partiellement insérés dans les trous respectifs de guidage 410 est immergé dans une solution de mé- thyléthylcétone 420 pendant une durée d'une à deux secondes, comme cela est représenté en figure 44, puis en est enlevé pour être séché à l'air. Dans ce proédé, la solution de méthyléthyl- cétone entre dans l'espace anhulaire séparant la surface péri- phérique intérieure de chaque trou de guidage 410 et la surface périphérique extérieure de chaque élément de fixation 30 comme cela est représenté en figure 45(a) et la résine ABS présente dans la surface intérieure du trou de guidage 410 est ramollie de manière à adhérer à l'élément de fixation 30 et à l'assujet- tir temporairement comme cela est représenté en figure 45(b), alors que la surface extérieure du corps 400 ne sera soumise à aucun effet néfaste ni déformation. Comme variante de procédé pour la fixation temporaire des éléments de fixation 30, on peut utiliser un agent de liaison tel que l'amidon ayant une for ce de fixation relativement faible pour assujettir temporaire- ment les éléments de fixation 30 aux trous de guidage 410. Enfin, la figure 46 représente une variante de réali- sation du dispositif de fixation de la présente invention. Dans ce mode de réalisation, un trou fileté 400 est formé dans la tête du corps 10 fixée au panneau de plâtre 40 en utilisant les éléments de fixation 30 tels qu'ils ont été décrits précédem ment, et l'article 35 est fixé à la tête du corps 10 au moyen d'un boulon d'assemblage vissé dans le trou fileté 400. Comme on l'a décrit ci-dessus, le dispositif de 23. fixation de la présente invention peut être assujetti solide- ment et facilement d'une façon stable à un panneau fragile tel qu'un panneau de plâtre. un panneau en réfractaire et un con- tre plaqué en plaque avec une grande force de fixation en utili- sant des clous ou des vis d'assemblage. On peut obtenir une telle force dans toutes les directions autour de la perpendicu- laire au plan de la surface sur laquelle le dispositif de fixa- tion est assujetti, alors qu'on obtient une force de résistance élevée contre l'enlèvement des éléments de fixation. Ainsi, le dispositif de fixation de la présente invention peut être utili- sé dans le cas d'une paroi ou d'un plafond fragile ayant n'impor- te quelle orientation. Comme le dispositif de fixation de la présente inven- tion a une construction simple et que les opérations de fixation sont faciles, il peut être utilisé commodément dans les travaux ménagers. Comme on l'a décrit ci-dessus, on peut utiliser le dispo sitif de fixation seul, par lui-même pour une paroi ou un plafond fragiles ou l'employer en même temps qu'un élément de support tel qu'un crochet ou le former en une pièce avec un élément de sup- port, et il est facile de démonter le dispositif de fixation sans en laisser des trous ou des fissures dans la paroi dont il est enlevé, ce qui présente un avantage important comme disposi- tif de fixation. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contrai- re susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 24. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de fixation, comprenant un corps (10) destiné à être assujetti directement à une paroi fragile ou à être assujetti à cette paroi avec un élément (35) devant être attaché à la paroi interposé entre le corps et la paroi, le corps présentant au moins deux trous de guidage (20a) qui le traversent entre le sommet et le fond, chaque trou recevant un élément de fixation (30) tel qu'une vis d'assemblage ou un clou de manière à s'étendre dans la paroi pour y fixer le corps, chaque trou de guidage étant orienté par rapport à la normale à la pa- roi suivant une inclinaison telle que les éléments de fixation ne se coupent pas et ne s'étendent pas parallèlement les uns aux autres, lorsqu'ils sont insérés dans les trous de guidage et éten- dus dans la paroi, ce qui permet au corps d'être solidement fixé à la paroi fragile. 2 - Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (10) a une forme cylindrique et que trois trous de guidage (20a) sont ménagés dans le corps, les trous de guidage étant disposés à des distances angulaires sensi- blement égales les uns des autres autour de l'axe du corps, l'ouverture de chacun des trous de guidage au sommet du corps étant située à une certaine distance de l'axe, alors que l'ou- verture au fond est contiguë à l'axe mais ne le coupe pas, l'ou- verture au sommet et l'ouverture au fond de chaque trou de gui- dage étant décalées angulairement l'une par rapport à l'autre autour de l'axe de sorte que les éléments de fixation insérés dans les trous de guidage et s'étendant dans la paroi ne se cou- pent pas et ne s'étendent pas en étant parallèles. 3 - Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que le sommet (12) du corps a une forme tron- conique et les ouvertures des trous de guidage (20a) au sommet du corps sont situées au droit de la surface conique du tronc de cône. 4 - Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une partie cylindrique à gradin (15) ou 25. une partie circulaire chanfreinée est formée à la partie infé- rieure du corps qui est destinée à venir s'engager dans une ou- verture (35a) ménagée dans l'élément (35) devant être attaché à la paroi. 5 - Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins un goujon (141) de fixation tempo- raire est prévu au fond du corps en s'étendant vers l'extérieur de celui-ci. 6 - Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins un trou traversant (120) s'éten- dant entre le sommet et le fond est formé dans le corps, chaque trou étant destiné à recevoir et laisser passer un goujon de fixation temporaire (135). 7 - Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une partie filetée est formée dans chacun des trous de guidage pour engagement par vissage avec un filet formé dans la vis d'assemblage devant y être insérée. 8 - Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de fixation (30) est assujetti temporairement dans chacun des trous de guidage d'une manière telle qu'il peut être entraîné dans la paroi pour fixer le corps à la paroi lorsqu'il est placé sur cette partie. 9 - Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paire de trous de guidage (20a) est disposée en symétrie rotationnelle par rapport à la normale à la paroi. - Dispositif de fixation, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (301) destiné à être assujetti directement à une paroi fragile ou assujetti à la paroi avec un élément (35) devant être attaché à la paroi interposé. entre le corps et la paroi, le corps comportant au moins deux trous de guidage (304a,304b) le traversant du soEmet au fond, chaque trou étant destiné à recevoir un élément de fixation tel qu'une vis d'as- semblage ou un clou de manière à s'étendre dans la paroi et y fixer solidement le corps, chaque trou de guidage étant orienté par rapport à la normale à la paroi suivant une inclinaison 26. telle que les éléments de fixation (320) ne se coupent pas et que certains des éléments de fixation ne s'étendent pas en étant parallèles au reste des éléments, et un élément engagea- ble (310) destiné à s'engager de manière amovible sur le corps, l'élément engageable étant en une pièce avec un élément de sup- port (311) tel qu'un crochet. 11 - Dispositif de fixation selon la revendication , caractérisé en ce que le corps (302) comporte une paire de bords parallèles et les trous de guidage (304a, 304b) sont si- tués en relation espacée les uns des autres le long de la paire de bords parallèes contigus respectivement, les positions des trous de guidage le long de l'un des bords de la paire correspondant à celles des trous de guidage le long de l'autre bord respective- ment, les trous de guidage situés le long du premier bord étant parallèles les uns aux autres et inclinés suivant un certain angle, par rapport à la normale à la paroi en étant parallèles au bord, alors que les trous de guidage situés sur l'autre bord sont orientés parallèlement les uns aux autres et inclinés sui- vant cet angle par rapport à la normale à la paroi en étant pa- rallèles à l'autre bord mais dans la direction opposée au sens d'inclinaison des trous de guidage situés le long du premier bord, la paire de bords comportant des moyens d'engagement tels que saillies (302) et rainures, alors que l'élément engageable comporte sur ses parois latérales intérieures opposées (312) un moyen d'engagefent (312a) pour accouplement afin d'être enga- gé en coulissement avec le moyen d'engagement formé sur les bords du corps. 12 - Dispositif de fixation selon la revendication 10, caractérisé en ce que le corps (330) a une forme cylindrique et les trous de guidage (334a) constituent une multitude de paires avec des trous s'étendant parallèlement les uns aux autres par rapport à la normale à la paroi alors que les autres s'étendent parallèlement les uns aux autres avec ledit angle par rapport à la normale à la paroi mais dans la direction opposée au sens des premiers trous, le corps présentant à sa périphérie 27. extérieure une partie filetée (331), l'élément engageable ayant un espace intérieur pour recevoir le corps et présen- tant une partie filetée appariée (341) pour engagement avec la partie filetée du corps de manière à monter de manière amovi- ble l'élément engageable sur le corps. 13 - Dispositif de fixation selon la revendication 10, caractérisé en ce que le corps (71, 330) a une forme cylindrique et les trous de guidage (20a; 334a, 334b) forment une multitu- de de paires, les trous de guidage de chaque paire s'étendant suivant un certain angle par rapport à la normale à la paroi en étant parallèles mais dans des directions opposées les unes aux autres, les paires des trous de guidage étant disposées en symétrie angulaire autour de l'axe du corps, le corps présentant à sa périphérie extérieure un moyen d'engagement (72) tel que des saillies et des rainures en forme de L ayant chacun un bras perpendiculaire au sens de l'axe, l'élément engageable (80; 340) ayant un espace intérieur pour recevoir le corps et comportant un moyen d'engagement (81) pour accouplement afin de venir en engagement avec le moyen d'engagement du corps et se monter de façon amovible sur le corps. 14 - Dispositif de fixation, caractérisé en ce qu'il comprend un corps destiné à être assujetti directement à une paroi fragile ou à être fixé à cette paroi avec un élément de- vant être attaché à la paroi interposé entre le corps et la paroi, le corps présentant au moins deux trous de guidage qui le traversent entre son sommet et son fond, chacun destiné à recevoir un élément de fixation tel qu'une vis d'assemblage ou un clou de manière à s'étendre dans la paroi pour y assujet- tir le corps, chaque trou étant orienté par rapport à la normale à la paroi suivant une inclinaison telle que les éléments de fi- xation ne se coupent pas et ne s'étendent pas parallèlement les uns aux autres lorsqu'ils sont insérés dans les trous de guida- ge et étendus dans la paroi, o le corps est en une pièce avec une partie de support tel qu'un crochet, un anneau.