Brevet FR2615708A1 — publié le 19881202

1. La pré-sente invention concerne un procédé de fa- brication de cartes cosmétiques très fines, sans aucune opération de pressage, sur lesquelles des cosmétiques solides pulvérulents sont disposés dans des cavités qui y ont été pratiquées au préalable. Jusqu'à présent, les cosmétiques en tant que marchandise ont été présentés le plus souvent sous une for- me solide qui est placée sous forme tassée à l'intérieur d'un récipient creux. L'emballage de cosmétiques dans ces récipients était ordinairement effectué en mélangeant et en agitant le cosmétiques avec un liant et en tassant de manière compacte le mélange dans le récipient, après quoi on ap- pliquait une pression au mélange. - Jusqu'à présent, les récipients connus pour l'emballage des cosmétiques étaient habituellement prépa- rés pour contenir les cosmétiques sous une épaisseur de 2. de 3 à 5 mm ou davantage. Il n'est pas apparude réci- pient plus mince contenant dans ses cavités une couche de cosmétique plus fine (désignée ci-après sous le nom de carte cosmétique),sauf cas exceptionnels. Ainsi,il n'est pas apparu précédemment de carte cosmétique en tant qu'article commercial dans laquelle un cosmétique est placé dans une cavité très peu profonde. La raison en est que ce type d'article n'était guère deman- dé,mais plus fondamentalement que l'opération de pressage préalable n'était pas suffisamment efficace pour donner un produit présentant au moins les qualités nécessaires au cosmétique Plus particulièrement, lorsque la carte cosméti- que qui est garnie de cosmétique solide est préparée par le procédé de pressaqe classique, la résistance du solide diminue avec l'épaisseur de la couche solide. Le traite- ment de pressage ne suffit pas à conférer au solide une résistance appropriée. En outre, le pressage est également difficile à appliquer si la couche fine et large du cosmé- tique est suffisamment nivelée avant le pressage. Par exemple, si un certain cosmétique placé dans une cavité sur une carte cosmétique est pressé de manière à produire un degré de dureté (ou plutôt de mollesse} qui permette l'ap- plication normale d'une houpette, d'une pointe cosmétique ou d'une brosse, la couche de la matière cosmétique peut aisément se casser lors de l'utilisation ou du transport. Au contraire, si la matière cosmétique est pressée à une dureté telle qu'elle ne se casse pas lors du transport, la couche cosmétique obtenue sera trop dure pour l'appli- cation d'une houpette, d'une pointe et d'une brosse. Dans l'un et l'autre cas, lé cosmétique est inapproprié à l'uti- lisation pratique. La quantité de liant peut être augmen- tée pour résoudre le problème de l'écaillage et de la rup- ture de la matière cosmétique dans le récipient. Mais d'autre part, l'augmentation de la quantité de liant 3. conduira à une augmentation de dureté, laquelle est de son côté à l'origine de difficultés dans le traitement du cos- métique avec une houpette, et aussi dans l'application sur la peau du visage. Tant que l'on utilise le procédé de pressage, une couche de cosmétique préparée dans une cavité très peu profonde d'un récipient en forme de carte n'est pas utilisable dans la pratique,sauf dans certains cas excep- tionnels.! Il existe aujourd'hui divers cosmétiques de ma- quillage composés de fard à paupières, de rouge à joues, de fond de teint etc. dans une bofte unique. Ces matières permettent presque 20 à 30 utilisations répétées pour cha- que couleur. Elles sont préparées par le procédé de pres- sage, mais il ne s'est pas posé de problème particulier en raison de leur application longue et abondante. Cependant, la tendance récente de la demande présente un caractère multiforme et exige de fréquents changements. La plupart des clients désirent disposer d'une variété de ces cosmétiques, ils souhaitent parfois acheter de faibles quantités de cosmétiques de couleurs "audacieuses",qui ne sont utilisés que rarement. Ces deman- des des utilisateurs ne peuvent pas être satisfaites par les cosmétiques antérieurs préparés par le procédé clas- sique de pressage, dans lequel chaque article cosmétique est supposé être utilisé 20 à 30 fois. Il est plus proba- ble que les clients seraient découragés d'acheter ces cos- métiques en raison de leur prix ou que les articles ache- tés seraient abandonnés après quelques utilisations. La présente invention a été effectuée sur la base de ce qui précède. Elle vise en substance à fournir un récipient pour cosmétiques en forme de carte qui con- tient une quantité relativement faible du cosmétique et permet aux cosmétiques d'être transportés pour l'utili- sation. 4. Un autre but de la présente invention est de fournir un procédé permettant de préparer aisément cette carte cosmétique. Un autre but de la présente invention est de fournir un procédé pour fabriquer des cartes cosmétiques qui conviennent comme échantillons de couleurs de cosméti- ques. Auparavant,les échantillons de couleurs des cosméti- ques étaient préparés soit par impression sur un papier, pour montrer la nuance colorée, soit à partir des produits 1Q commerciaux eux-mêmes et il était demandé aux consommateurs de réagir à leur couleur. Ces préparations d'échantillons colorés étaient d'un prix élevé dans le premier cas, et ils provoquaient une hésitation psychologique dans le se- cond cas, dans lequel plusieurs personnes utilisaient un seul et même échantillon. A cet égard, cependant, les car- tes cosmétiques fournies par la présente invention,qui peu- vent être consommées en quelques utilisations,résoudront complètement le problème ci-dessus. Les échantillons de cosmétiques que la présente invention peut fabriquer en faible quantité et avec un faible poids sous la forme d'une carte,permettent de les fournir et de les distribuer assez abondamment,par exemple sous la forme d'un courrier direct. La présente invention a été mise au point pour réaliser les buts indiqués ci-dessus, et elle est parvenue à produire des cartes cosmétiques très fines, garnies de cosmétiques solides en poudre. Le procédé de l'inven- tion est caractérisé en ce qu'on place un mélange d'une poudre cosmétique avec 3 à 50 % d'un liant qui est flui- disé avec un solvant volatil dans une cavité de 0,1 à 3 mm de profondeur, sur le récipient à cosmétiques en forme de carte,jusqu'à une quantité qui remplisse pres- que la cavité,puis en ce qu'on évapore ce solvant à sec. Le récipient en forme de carte ci-dessus,qui comporte des cavités pour loger la matière cosmétique 5. comme le suggère son utilisation, doit de préférence être amené sous la forme d'une plaque aussi mince et aus- si plane que possible. En outre, comme les cavités sont supposées loger des cosmétiques contenant des solvants volatils, des matières telles que papiers, tissus et tissus non tissés ne conviennent pas pour former les car- tes. Des matières appropriées à partir desquelles les cartes sont fabriquées comprennent d'une manière générale des hauts polymères synthétiques tels que le polyéthylène, le chlorure de vinyle, le polystyrène, le polypropylène, i'ABS, les polymères acryliques et les polyamides, le polyéthylènetéréphtalate, les polyacétals, les polycarbonates, les résines mélamine, les résines fluo- rées, les résines d'urée et d'époxyde; ou bien des mé- taux tels que l'aluminium, le cuivre, le fer, l'acier inoxydable et le laiton, et des composites de ceux-ci. Pour fabriquer les produits de l'invention à grande échel- le, il est particulièrement avantageux d'utiliser des ré- cipients en forme de carte qui sont fabriqués en fixant un cadre constitué d'une résine synthétique et ayant une ou plusieurs ouvertures pénétrantes sur une plaque métalli- que par collage ou fusion, dans la mesure' o ces produits doivent conserver une résistance mécanique suffisante et n'exigent aucune opération de traitement supplémentaire, telle qu'un découpage. On préfère en outre,pour plus' de commodité, une plaque acrylique revêtue d'aluminium sur une face, par dépôt par évaporation sous vide pour produire un miroir de résine et qui est découpée pour former des cavités pour y introduire des cosmétiques. Conformément au procédé de la présente inven- tion, le cosmétique présent dans une cavité rétrécit par séchage jusqu'à la moitié de sa profondeur initiale. On remédie à cet inconvénient de la manière suivante. Un cadre de résine synthétique ayant une ouverture ajustée 6. à la cavité est placé sur une carte avec l'ouverture opposée à la cavité, et l'on introduit la quantité ap- propriée de cosmétique. Celui-ci est séché complète- ment. Le cadre est retiré pour obtenir une surface ni- velée. Ce procédé d'application du cosmétique permet de fabriquer des cartes cosmétiques encore plus fines, si une certaine quantité de cosmétique doit être contenue dans la cavité. Les cosmétiques auxquels s'applique la présente invention peuvent être n'importe quel cosméti- que dans la mesure o ils sont habituellement utili- sés sous la forme d'un solide pulvérulent. Il peut s'agir d'un fard à paupières, d'un rouge à joues ou d'un fond de teint,et il n'est pas limité par son utilisa- tion. Le cosmétique lui-même peut être composé de pou- dres d'usage courant dans le domaine de l'industrie cosmétique, qu'elles soient hydrophiles ou hydrophobes.Ces matières comprennent par exemple des charges telles que talc, kaolin, mica et séricite; des pigments blancs tels que l'oxyde de titane; les oxydes de fer rouges, jaunes et noirs, des pigments d'outre-mer, de bleu de prusse, et chromiques;des pigments organiques (tels que le Rouge D & C n 30, le Bleu de Phtalocyanine, le Jaune Ext D & C n 5, etc.); des pigments nacrés tels que la nacre titane-mica, la nacre titane-mica-pigment organique, la nacre titane-mica-oxyde de fer et la nacre titane-mica-bleu de prusse; des pigments organiques tels que la poudre de nylon, la poudre acrylique, la poudre de silicone et la poudre de polyéthylène,et celles qui sont produites en traitant les poudres ci-dessus par des silicones (le polyméthylhydrogénosiloxane, par exemple), des savons métalliques et des aminoacides (tels que l'acide acylglutamique) pour conférer le caractère hydrophobe. Les liants à mélanger aux cosmétiques de 7. l'invention peuvent être n'importe quel -liant habituelle- ment utilisé dans le domaine de l'industrie cosmétique. Ceux-ci comprennent des hydrocarbures tels que la paraffi- ne liquide, la squalane, la vaseline, la cire microcris- talline et la cérésine; des acides gras supérieurs tels que les acides stéarique, oléique, palmitique et myristique; des alcools supérieurs tels que les alcools cétylique, oléylique et stéarylique;des esters tels que le palmitate d'isopropyle, le myristate d'isopropyle, le myristate de 2-octyldodécyle; des glycérides tels que le 2-éthylhexane- triglycéride monostéarique, et le triglycéride d'acides aliphatiques de l'huile de coprah; des huiles de silicone, telles que le polydiméthylsiloxane et le polyphénylméthyl- siloxane; des agents tensio-actifs tels que le sesquioléa- te de sorbitane, l'éther polyoxyéthylène cétylique, l'aci- de (éther polyoxyéthylène oléylique) phosphorique et le monolaurate de diglycérol;et des huiles et graisses natu- relles telles que la lanoline, la lécithine, la cire d'abeille et l'alcool batylique. Ces liants sont ajoutés dans la proportion de 3 à 50 %, de préférence de 10 à 30 % en poids du cosméti- que. Lorsque le liant est ajouté dans une proportion in- férieure à 3 % en poids, le mélange est davantage sujet à s'écailler et à se briser dans le récipient et d'au- tre part, lorsqu'il est utilisé dans une proportion supé- rieure à 50 % en pQids, il devient difficile de sortir le cosmétique de la carte en utilisant des houpettes, des pointes et des brosses. Les solvants volatils devant être utilisés dans la présente invention en vue de réaliser un meilleur remplis- sage des cosmétiques dans les cavités présentes sur le récipient en forme de carte peuvent êtren'importe quels sol- vantsvolatilsordinaires. Parmi ceux-ci,on préfère parti- culièrement l'alcool.éthylique, l'alcool isopropylique, des hydrocarbures ayant un point d'ébullition entre 100 8. et 200 C environ, des huiles de silicone bouillant entre et 200 C environ, des silicones cycliques et de l'eau, mais on préfère des hydrocarbures ayant des points d'ébul- lition entre 150 et 200 C environ et des tétramères de silicone cyclique en raison de leur vitesse d'évaporation, de leur ininflammabilité, de leur viscosité, de leur pouvoir solvant et de leur odeur. Pour que le solvant confère aux cosmétiques une fluidité adéquate, il aura avantageusement une visco- sité d'environ 0,5 à 10 cs. Avec une viscosité supérieure à 10,il est difficile de remplir une cavité du cosmétique et d'obtenir une surface nivelée. D'autre part, lorsque la viscosité est abaissée par addition d'une quantité supplémentaire de solvant, le temps de séchage est plus long,ce qui conduit à des conditions de travail plus dé- favorables et à une diminution-de la quantité nette du cosmétique séché, bien que le remplissage et le nivelage deviennent plus aisés. Compte-tenu de ces effets, une vis- cosité inférieure à 200 cs et l'utilisation d'un solvant dans une quantité égale à 0,5 à 3 fois celle du cosméti- que,est recommandée le plus souvent. Dans l'invention, on donne aux cavités qui sont remplies de cosmétiques une profondeur d'environ 0,1 à 3 mm, car on désire une épaisseur du cosmétique solide séché d'environ 0,01 à 1,5 mm. Si l'épaisseur dépasse 1, 5 mm, les cosmétiques solides sont plus fragiles vis-à-vis de la force de rupt.ure, tandis qu'une épais- seur inférieure à 0,01 mm ne contient pas la quantité minima nécessaire de la matière cosmétique. D'autre part, si la surface d'ouverture des cavités est trop grande, le cosmétique solide peut être moins résistant à la rup- ture. C'est pourquoi on recommande une surface inférieu- re à 50, de préférence à 30 cm Les cosmétiques solides préparés par le pro- cédé de l'invention,lorsqu'ils sont dans les cavités, 9. présentent une résistance appropriée à la rupture et d'excellentes propriétés comme cosmétiques,comme il est montré expérimentalement dans les exemples ci-après. La raison en est que lescosmétiquessolidesremplissant les cavités retiennent davantage d'espace vide,et par conséquent ont une densité plus faible que ceux préparés par le procédé de pressage. Par conséquent, ils sont plus faciles à faire passer sur des houpettes et des brosses et s'étendent de manière plus uniforme sur la peau. Le cosmétique fluidisé s'écoule d'une manière sa- tisfaisante dans de petites cavités, et l'on pense que ceci conduit à un mouillage mutuel avec la paroi intérieu- re des cavités,augmentant la force. d'adhérence. Confor- mément à la présente invention, une couche de matière cosmétique plus épaisse a tendance à réduire la résis- tance à la force de rupture,et l'on suppose que ceci est dû au pouvoir adhérent plus faible des particules de cosmétique les unes sur les autres, en raison de la faible densité (habituellement 1: 0,7 à 0,5). De ce point de vue également, la profondeur indiquée ci-dessus pour les cavités des cartes cosmétiques qui sont produites par le procédé de l'invention est fa- vorable. Dans la présente invention, l'opération'de séchage qui est effectuée après que les cavités pré- sentes sur le récipient en forme de carte sont rem- plies des cosmétiques fluidisés peut être effectuée conformément aux opérations de séchage communément uti- lisées. Cependant, l'utilisation'd'un appareil de chauf- fage à céramique par l'infrarouge lointain est particu- ulièrement préféréeen raison de son efficacité et de sa nature anti-explosive. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels: lO. La figure 1 est un schéma de fonctionnement mon- trant le mode opératoire du procédé que propose la pré- sente invention; La figure 2 est une vue oblique du récipient en forme de carte utilisé dans l'invention; Les figures 3(a), 3(b) et 3(c) représentent des sections transversales de la figure 2 suivant les lignes A - A, B - B et C - C, respectivement; La figure 4 est un agrandissement de la cavité pour cosmétique sur un récipient en forme de carte. Dans ce qui suit, la présente invention sera dé- crite sur la base de ses modes de réalisation, en se réfé- rant aux dessins annexés. La figure 1 est un schéma de fonctionnement des opérations conformément auquel la présente invention est exécutée. En fait, dans l'invention, on prépare d'abord des cosmétiques. On mélange et agite des poudres de ma- tière première et un liant on les fait passer dans un broyeur tel qu'un broyeur à marteauxpour les homogénéiser. On ajoute un solvant volatil dans une quantité nécessaire et suffisante pour la fluidisation et on mélange. On verse ensuite le mélange dans la cavité 2 sur le récipient en forme de carte 1 de la figure 2 jusqu'à ce qu'il remplisse la cavité et on le sèche en éliminant le solvant soit à la température ambiante, soit en chauffant, pour obtenir les cartes cosmétiques finies. A propos de ce qui précède, les quantités de cosmétiques par application sont habituellement de 5 à mg de fard à paupières, 10 à 25 mg de rouge à joues et 150 à 300 mg de fond de teint. Dans cet exemple, on a supposé des quantités de cosmétiques convenant pour 2 ou 3 applications,et les récipients pour cosmétiques repré- sentés dans la figure 2 ont été fabriqués en aluminium et en matière plastique. Dans la figure 2, le récipient en forme de carte 1 a une épaisseur de 1 mm, la 11. profondeur des cavités est de 0,7 mm,et les surfaces de cavités pour le fond de teint 2, le roue à joues 3 et le fard à paupières 4 sont d'environ 30, 2 et 1,5 cm2, respecti- vement. Mode de réalisation 1 On mélange le cosmétique pour fond de teint ayant la composition indiquée ci-dessous,dans une quantité de parties en poids,avec 200 parties d'un poids d'un sol- vant volatil (silicone cyclique, un tétramère). Dans la cavité 2 sur le récipient en forme de carte 1 en aluminium, on introduit le mélange cidessus que l'on sèche ensuite avec un radiateur céramique à infrarouge lointain pendant minutes à 80 C. On fait varier la profondeur ou l'épaisseur du cosmétique pour fond de teint dans la cavité 2 comme il est décrit dans le tableau 1, et on effectue l'essai de chute pour chaque échantillon. Les résultats figurent également dans le tableau 1. Le- critère-; de réussite à l'essai de chute est habituellement d'environ 5. Dans les présents essais, les échantillons ayant une épaisseur inférieure à 1,5 mm satisfont au critère (voir tableau 1). Lorsque la surface de la cavité est abaissée à 1,5 cm, les mêmes essais de résistance à la chute donnent de meilleurs résultats (voir tableau 2). L'essai de résistance à la rupture est effectué en fai- sant tomber plusieurs fois un récipient en forme de car- te d'une hauteur de 50 cm sur une plaque de verre, et en notant le nombre de chutes au bout duquel l'échantil- lon de cosmétique est brisé. 12. (Parties en poids) Oxyde de fer rouge 0,8 partie Oxyde de fer jaune 0, 1 partie Oxyde de fer noir 2,0 parties Oxyde de titane traité par les silicones 10,0 parties Séricite traitée par les silicones. 20,0 parties Talc traité par les silicones 27,5 parties Mica traité par les aminoacides 15,0 parties Poudre de nylon 5,0 parties Stéarate de zinc 2,0 parties Sesquioléate de sorbitane 1,0 partie Paraffine liquide 5,0 parties Cire microcristalline 0,5 partie Glycéride monostéarique 1,0 partie Octyldodécanol 10,0 parties Butylparabène 0,1 partie TABLEAU 1 (30 cm2) Poids moulé (g) Epaisseur moulée Nombre de chutes (mm) avant rupture 0,167 0,06 20 ou davantage 0,333 0,11 20 ou davantage 0,834 0,28 19 1,340 0,45 18 2,013 0,68 17 2,834 0,96 13 3,671 1,24 10 4,320 1,46 8 4,997 1,69 6 13. TABLEAU 2 (1,5 cm2) Poids moulé (g) Epaisseur moulée Nombre de chutes (mm) avant rupture 0,007 0,04 20 ou davantage 0,017 0,11 20 ou davantage 0,050 0,34 20 ou davantage 0,067 0,45 20 ou davantage 0,100 0,68 20 ou davantage 0,150 1,01 20 ou davantage 0,18.3 1,23 18 0,216 1,46 14 0,250 1,69 10 Exemple comparatif 1 Dans les cavités (de 30 cm2 et 1,5 cm2) du mê- me récipient en forme de carte, on introduit un fond de teint ayant la même composition que celui du mode de réa- lisation 1 et on applique pour tasser et solidifier des 2 2 pressions de 30 kg/cm et 8 kg/cm respectivement. Les résultats de l'essai de chute sur ces cosmétiques sont donnés dans les tableaux 3 et 4. TABLEAU 3 (30 cm2) Pression 30 kg/cm2 Poids moulé Epaisseur moulée Nombre de chutes (g) (mm) avant rupture i t 0,250 0,05 1 0,550 O,10 1 1,500 0,28 1 2,500 0,47 1 3,500 0,66 2 ,500 1,03 3 6,500 1,22 4 8,000 1,50 5 9,000 1,69 6 14. TABLEAU 4 (1,5 cm2) Pression 8 kg/cm2 Poids moulé (g) jEpaisseur moulée Nombre de chutes I (mm),avant rupture 0,010 0,04 1 0,030 0,11 1 0,080 0,30 2 *0,130 0,49 3 0,180 0,69 4 0,250 0,94 4 0,300 1,13 8 0,400 1,50 12 0,450 1,69 13 D'autre part, on comprime sous des pressions de 30, 40, 50 et 60 kg/cm2, 1,5 g à chaque fois du cosmé- tique placé dans la cavité de 30 cm2. Les produits obte- nus sous une pression supérieure à 50 kg/cm2 n'ont pas pu être appliqués avec une houpette et se sont étalés insuffisamment sur la peau,. de sorte qu'ils étaient inu- tilisables dans la pratique. Lorsque la pression était de 40 kg/cm2, le résultat obtenu n'était pas très dif- férent de celui obtenu sous 30 kg/cm2. Quelle que soit la pression appliquée, on n'a pas pu obtenir une résis- tance suffisante à la rupture. La dureté des cosmétiques prépares dans le mo- de réalisation 1 et l'exemple comparatif 1 (estimée avec un appareil de mesure de la dureté Shore MKS à char- ge de compression constante 180A fabriqué par la socié- té Marubishi Scientific Instruments Manufacturing Compa- ny),exprimé en dureté Shore A,était de 6 pour le mode de réalisation 1 et de 25 pour l'exemple comparatif, elle différait donc d'un facteur d'environ 4. Mode de réalisation 2 A 100 parties en poids d'un fard pour paupiè- res présentant la composition ci-dessous, on ajoute 150 parties en poids d'une isoparaffine (paraffine liquide légère Isopar H fabriquée par la société Exxon Chemical Conpany) comme solvant volatil.On place et on sèche 15. ensuite le mélange dans une cavité 4 (de 1,5 cm2) sur un récipient en forme de carte 1 qui est préparé en collant un cadre de polypropylène avec une ouverture traversante sur une plaque d'aluminium. En suivant le même mode opératoire que dans le mode de réalisation 1, on sèche l'isoparaffine présente dans le mélange par évaporation, pour obtenir un fard à paupières. Sur ce produit du mode de réalisation 2, et sur celui de l'exemple comparatif 2 ci-dessous, on effec- tue le même essai de rupture par chute que pour le mode de réalisation 1 et l'exemple comparatif 1, et l'on ob- tient des résultats presque comparables à ceux du mode de réalisation 1 et de l'exemple cQmparatif 1 (voir ta- bleau 5). Dans le mode de rélisation 2,1'épaisseur du cosmétique était 1,6 fois plus élevée que dans l'exem- ple comparatif 2 utilisant le procédé de compression. (Parties en poids) Bleu de Phtalocyanine 1,5 partie Outremer 0,5 partie Oxyde de titane 2,0 parties Mica 20,5 parties Mica-titane 21,0 parties Mica-titane traité par l'outremer 30,0 parties Stéarate de zinc 4,0 parties Tri(capryl-caprate)de glycérol 10,2 parties Pentaoléate de décaglycérol 4,2 parties Polyméthylphénylsiloxane 6,2 parties Parfum 0,1 partie Exemple comparatif 2 On introduit et solidifie le fard à paupières du mode de réalisation 2 dans une cavité du récipient en forme de carte du mode de réalisation 2 en appliquant une pression-de kg/cm2 de la mme manire que dans une pression-de & kg/cm de la même manière que dans 16. l'exemple comparatif 1. TABLEAU 5 Epaisseur Mode de Exemple Mode de Exemple moulée réalisa- compara- réalisation compara- ____tion 2 tif 2 3 tif 3 0,3 mm 20 2 16 1 1,5 mm 12 5 6 2 Mode de réalisation 3 A 100 parties en poids de cosmétique pour rouge à joues présentant la composition ci-dessous, on ajoute 300 parties en poids d'éthanol comme solvant volatil. On remplit du mélange préparé ci-dessus la cavité 3 (2 cm) du récipient en forme de carte 1 en chlorure de polyvinyle et on sèche le mélange. Une irradiation du mélange par une lampe infra- rouge pendant 30 minutes fait évaporer l'éthanol, donnant un cosmétique séché pour rouge à joues. L'essai de ruptu- re par chute est effectué avec les cosmétiques de ce mode de réalisation 3 et de l'exemple comparatif 3 ci- dessous de la même manière que pour le mode de réalisa- tion 1 et l'exemple comparatif 1. Les résultats sont donnés dans le tableau 5 ci-dessus. (Parties en poids) Rouge D & C n 7 1,2 partie Oxyde de fer rouge 1,0 partie Oxyde de fer jaune 0,1 partie Séricite traitée par un silicone 37, 7 parties Talc traité par un silicone 35,0 parties Poudre de polyméthacrylate de méthyle 15,0 parties Stéarate d'aluminium 3,0 parties Vaseline 1,0 partie Ester carboxylique du dipentaérythritol 0,5 partie 17. Squalane 1,0 partie Octanoate de cétyle 1,0 partie Myristate d'octyldodécyle 0,5 partie Lanoline 0,3 partie Exemple comparatif 3 De la même manière que dans l'exemple compara- tif 1, on place le cosmétique pour rouge à joues du mode de réalisation 3 dans une cavité du récipient en forme de carte du mode de réalisation 3 sous une pression de 15 kg/cm2. Comme il a été décrit en détail, le procédé de fabrication des cartes cosmétiques de la présente inven- tion a l'avantage de permettre de présenter les cosméti- ques sous la forme d'une carte qui contient une quantité assez faible de cosmétiques et est commode à utiliser pour le porteur tout en étant d'une fabrication aisée. En outre, les cartes de cosmétiquesfabriquées par le procédé del'invention peuvent être utilisées avec avantage comme échantillons de couleur, elles ont donc une très grande utilité. TABLEAU 6: Essais fonctionnels Mode de réa- Exemple com- Mode de réaExemple com- Mode de réa- Exemple lisation 1 paratif 1 lisation 2 paratif 2 lisation 3 compara- _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ À_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ t i f 3 Transfert sur les houpettes O A et brosses Etalement A sur la peau O 0 o Adhérence sur la peau et A à A homogénéité : très bon O: bon A: médiocre CY- ao ro oo 19. L'essai fonctionnel a été effectué comme suit: dix monitrices ont appliqué directement les cosmétiques sur des peaux cosmétiquement non traitées. Les instruments cosmétiques utilisés ont été des houpettes en NBR pour le fond de teint, des brosses pour le rouge à joues et des houpettes à fard à paupières (pointes) pour le fard à paupières. - La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de va- riantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 20. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication de cartes de cosméti- ques garnies de cosmétiques solides pulvérulents,consis- tant à garnir-une cavité de 0,1 à 3 mm de profondeur sur un récipient en forme de carte pour cosmétiques avec un mélange de cosmétiques et de 3 à 50 % de liants, le mélan- ge étant à l'état fluidisé par mélange avec un solvant vo- latil de façon à remplir la cavité,après quoi on fait éva- porer ce solvant à sec. 2 - Procédé de fabrication de cartes de cosmé- tiques garnies de cosmétiques solides pulvérulents selon la revendication 1, dans lequel cette cavité destinée à loger les cosmétiques occupe une surface d'au plus cm2. 3 - Procédé de fabrication de cartes de cosmé- tiques garnies de cosmétiques solides pulvérulents selon les revendications 1 ou 2, dans lequel ce. solvant vola- til est choisi parmi l'alcool éthylique, l'alcool isopro- pylique, des hydrocarbures à bas point d'ébullition, des huiles de silicone à bas-point d'ébullition, des silico- nes cycliques, l'eau et des mélanges de ceux-ci. 4 - Procédé de fabrication de cartes de cosméti- ques garnies de cosmétiques solides pulvérulents selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel chacune des cartes est munie de plusieurs de ces cavités pour loger des cosmétiques.