Brevet FR2619517A1 — publié le 19890224

L'invention concerne une fixation de la coiffe ou chapeau aux extrémités des corps porteurs de marteaux basculants d'un concasseur de ferrailles. Ce rotor comporte plusieurs extrémités de corps porteurs situées les unes derrière les autres et tournées l'une vers l'autre dans la direction de la rotation, sur lesquelles sont montés des axes de pivotement desmarteaux,qui s'étendent parallèlement à l'axe de rotation du rotor sur la longueur du rotor, sur lesquelles sont disposés, dans chaque cas entre deux extrémités voisines et s'étendant parallèlement avec un écart entre elles, des marteaux susceptibles de basculer ou des corps de protection des axes. - On utilise dans les rotors de concasseurs des coiffes pour réduire l'usure des extrémités des corps porteurs qui se produit au cours du fonctionnement, et pour éviter les opérations de maintenance nécessitant du temps comme par exemple l'apport par soudure d'un matériau résistant à l'usure. On connaît, pour une coiffe recouvrant la surface du corps porteur se trouvant à l'avant par rapport au sens de rotation du rotor, et une partie de la surface périphérique du corps porteur, une fixation par conjonction de formes dans laquelle des bourrelets situés des deux côtés de la barrette de la coiffe sont enfoncés dans des fentes correspondantes situées à l'extrémité des corps porteurs. L'arbre enfilé, formant l'axe d'oscillation des marteaux, garantit la coiffe contre une extraction et une chute à l'extérieur (brevet US-A-3 727 848). Un inconvénient de la fixation de coiffe connue consiste dans le fait que le remplacement de la coiffe ne peut se faire qu'après le montage de l'axe de pivotement des marteaux. Le remplacement d'une seule coiffe est de ce fait très compliqué et demande du temps. C'est pourquoi l'invention a pour objet de donner à la fixation de coiffe une configuration telle qu'en conservant l'avantage de la transmission, grâce à la conjonction de formes, des forces centrifuges s'exerçant sur la coiffe aux corps porteurs, la coiffe puisse être remplacée sans démontage de l'axe de pivotement des marteaux et que la coiffe permette une plus longue durée d'utilisation. Ce problème est résolu grâce à une fixation de ce genre pour laquelle, à l'extrémité de corps porteur, du côté situé à l'avant par rapport au sens de la rotation, est disposée une partie en saillie s'étendant parallèlement à l'axe de rotation du rotor et faisant partie intégrante fixe de l'extrémité de corps porteur; du côté situé à l'arrière est disposée une partie en saillie, sous forme d'une pièce de remplissage susceptible d'être enfilée parallèlement à l'axe de rotation du rotor, dans une gorge située dans l'extrémité de corps porteur; les parties en saillie sont entourées par des barrettes de la paroi avant et de la paroi arrière de la coiffe, s'étendant parallèlement à l'axe de rotation du rotor et dirigées l'une vers l'autre, à la façon de crochets; et la pièce de remplissage enfilée dans la gorge par des ouvertures pratiquées dans les parois latérales de la coiffe en vue de la fixation par conjonction de formes de la coi'ffe entourant de tous côtés l'extrémité de corps porteur et présentant, à l'état monté, des passages libres en face des axes de pivotement des marteaux, est bloquée par conjonction de formes dans sa position par rapport aux pièces de construction voisines, au moyen d'un élément formant ressort, qui passe dans la pièce de remplissage et qui dépasse dans une cavité de la paroi arrière de la coiffe. Les avantages obtenus par l'invention consistent en ce que, dans chaque coiffe, la pièce de remplissage peut être enfilée en tant que partie saillante en vue de la fixation par conjonction de formes de la coiffe indépendamment des parties de rotor voisines et peut être également enlevée en vue du remplacement de la coiffe, et en ce que la forme nécessaire à cet effet de l'extrémité du corps porteur, comportant sa partie saillante située en avant dans le sens de rotation du rotor et la gorge située derrière, peuvent être créées de façon simple, comme par exemple par oxycoupage. La disposition des deux parties saillantes permet en outre, après usure d'un côté situé dans le sens de la rotation, de retourner la coiffe façonnée de façon correspondante et ainsi de doubler la durée d'utilisation. Il est également possible d'utiliser la fixation de la coiffe selon l'invention avec des disques d'extrémité de rotor de forme correspondante, grâce à quoi on obtient une forme de coiffe unique pour l'équipement du rotor complet, ce qui présente l'avantage de simplifier le stockage des pièces de rechange. Un exemple non limitatif d'exécution de l'invention est décrit plus en détail dans ce qui suit et est représenté sur le dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une coupe de face dans un rotor de concasseur, avec les vues latérales des corps porteurs tournés dans la direction périphérique et des coiffes fixées par conjonction de formes la figure 2 montre le détail Z de la figure 1, la figure 3 est une vue latérale d'une coiffe, la figure 4 montre en agrandissement une coupe selon B-B' de la figure 2, la figure 5 montre en agrandissement une coupe selon C-C' de la figure 2, et la figure 6 est une vue de face d'un disque d'extrémité de rotor muni de coiffes. Dans la coupe de face représentée sur la figure 1, d'un rotor de concasseur, les corps porteurs 2 en forme de plaques,qui sont disposés de façon à être tournés l'un vers l'autre dans la direction périphérique, comportent à leurs extrémités 2a des coiffes 1 fixées par conjonction de formes. Les axes de pivotement de marteaux, qui s'étendent sur la longueur du rotor et qui montés dans les extrémités 2a des corps porteurs 2, sont désignés par la référence 5, les marteaux pivotant sur ces axes ou arbres sont désignés par 16, l'axe de rotation du rotor par A, son sens de rotation par D et le cercle constituant l'enveloppe ou le lieu du déplacement des marteaux 16 déployés est désigné par S. En face du plan E défini par l'axe A de rotor et les axes 5 de marteaux, se trouve le plan F de symétrie d'une coiffe 1, situé transversalement à la direction de rotation du rotor, et décalé d'une distance f par rapport à ce plan E. La figure 2 montre en agrandissement, en tant que détail Z de la figure 1, la fixation d'une coiffe 1. La coiffe 1 recouvre de tous côtés l'extrémité 2a du corps porteur 2. Les parois latérales 4 sont maintenues plus étroites dans la zone médiane qu'aux extrémités, et présentent des passages libres 3 et 3a en face de l'axe 5 des marteaux. Aux deux extrémités des parois latérales 4 existent des ouvertures 6 approximativement rectangulaires (voir aussi la figure 3), dont la largeur libre est plus grande que la section transversale de la pièce 7 de remplissage ou cale qui est introduite dans une gorge 2f du côté 2d situé à l'arrière par rapport au sens de rotation et ainsi forme une saillie 2c. Un élément 12 formant ressort passant dans la pièce 7 de remplissage, qui dépasse dans une cavité 9 située du côté intérieur de la paroi arrière 9 de coiffe, sert au blocage de la position de la pièce 7 de remplissage. La coiffe 1 entoure, à la façon d'un crochet, au moyen de ses barrettes 11, qui sont dans chaque cas disposées sur le bord inférieur de la paroi avant 8 de coiffe et de la paroi arrière 9 de coiffe, la partie saillante 2b disposée en tant que partie intégrante fixe de l'extrémité 2a du corps porteur et la partie saillante 2c située à l'arrière par rapport au sens de rotation du rotor. En face de l'axe 5 des marteaux, les parois latérales 4 présentent dans le sens D de la rotation du rotor et en direction de l'extrémité du corps porteur, un passage libre 3 étroit et à l'opposé du sens de rotation, un passage libre 3a sensiblement plus large. Le plan F de symétrie de la coiffe est situé à une distance f, considérée par rapport au sens D de la rotation, derrière le plan E comprenant l'axe 5 de marteau et l'axe A de rotor. A l'état monté, c'est-à-dire pendant le fonctionnement du rotor, la surface intérieure 8b de la paroi avant 8 de la coiffe, qui s'étend parallèlement au plan E, est située contre la surface 2e de l'extrémité du corps porteur 2a située à l'avant, par rapport au sens de rotation D. La surface intérieure 9b de la paroi arrière 9 de la coiffe, située également parallèlement au plan E, présente en face de la surface dirigée vers l'arrière de la pièce 7 de remplissage, une fente 13 étroite de montage. Pour le démontage de la coiffe 1, la pièce 7 de remplissage est extraite latéralement en surmontant l'effet de blocage de l'élément 12 formant ressort. Puis la coiffe 1 est basculée vers l'avant autour de la partie saillante 2b et soulevée. Le montage de la coiffe 1 s'effectue dans l'ordre inverse. La figure 4 représente de manière agrandie, une coupe selon B-B' de la figure 2, de la pièce 7 de remplissage à l'état monté. Des pentes 9c de démarrage sont disposées des deux côtés de la cavité 9a dans la surface intérieure 9b de la paroi arrière 9 de la coiffe, pour préserver l'extrémité située à l'avant de l'élément 12 formant ressort. L'espace 14 restant libre à l'état monté de la pièce 7 de remplissage entre le côté arrière 2d et le côté intérieur 9b de la paroi arrière 9 de coiffe a (voir figure 2), une dimension telle que la barrette 11 de la paroi arrière 9 de coiffe présente un passage libre suffisant lors du démontage et du montage de la coiffe 1. La coiffe 1 est symétrique par rapport au plan F et peut, après usure du côté situé à l'avant dans le sens de la rotation, être retournée une fois, ce qui permet d'obtenir le doublement de sa durée d'utilisation. La figure 5 représente en agrandissement une coupe selon C-C' de la figure 2. On y voit les ouvertures 6 des parois latérales 4 des deux côtés longitudinaux de l'extrémité 2a de corps porteur, qui sont munies de pièces 15 de fermeture introduites avec conjonction de formes dans des évidements des parois latérales (qui ne sont pas représentés plus en détail), pour éviter des détériorations des côtés longitudinaux de l'extrémité 2a de corps porteur. La figure 6 montre une vue de face d'un disque d'extrémité de rotor, avec des coiffes. Le contour extérieur du disque 22 d'extrémité de rotor comporte, dans l'exemple d'exécution représenté, six extrémités 22a de bras dont le contour correspond aux extrémités 2a des corps porteurs et qui permettent de ce fait la fixation des coiffes 1 de la même manière qu'aux extrémités 2a des corps porteurs. Ainsi, on peut équiper avec des coiffes 1 de la même forme de construction, aussi bien les corps porteurs 2 que les deux disques d'extrémité d'un rotor. REVENDICATION Fixation de chapeau ou coiffe aux extrémités des corps porteurs d'un rotor de concasseur, comportant plusieurs extrémités de corps porteurs situées les unes derrière les autres et tournées l'une vers l'autre dans le sens de la rotation, sur lesquelles sont montés des axes de pivotement de marteaux qui s'étendent parallèlement & l'axe de rotation du rotor sur la longueur du rotor, sur lesquelles sont disposésr dans chaque cas entre deux extrémités voisines et s'étendant parallèlement avec un écart entre elles, des marteaux susceptibles de basculer ou des corps de protection des axes, fixation caractérisée en ce qu'à l'extrémité (2a) du corps porteur du côté (2e) situé à l'avant, par rapport au sens (D) de la rotation, est disposée une partie en saillie (2b) s'étendant parallèlement à l'axe (A) de rotation du rotor et faisant partie intégrante fixe de l'extrémité (2a) de corps porteur, et en ce que,du côté (2d) situé à l'arrière, est disposée une partie en saillie (2c) sous forme d'une pièce (7) de remplissage susceptible d'être enfilée parallèlement à l'axe (A) de rotation du rotor, dans une gorge(2f, située dans l'extrémité (2a) de corps porteur; en ce que les parties en saillie (2b et 2c) sont entourées par des barrettes (11) de la paroi avant (8) et de la paroi arrière (9) de la coiffe, s'étendant parallèlement à l'axe (A) de rotation du rotor et dirigées l'une vers l'autre à la façon de crochets, la pièce (7) de remplissage enfilée dans la gorge (2f) par des ouvertures (6) pratiquées dans les parois latérales (4) de la coiffe (1) en vue de la fixation par conjonction de formes de la coiffe (1) entourant,de tous côtés l'extrémité (2a) de corps porteur et présentant, à l'état monté, des passages libres (3 et 3a) en face des axes (5) de pivotement des marteaux, la coiffe étant bloquée par conjonction de formes dans sa position par rapport aux pièces de construction voisines, au moyen d'un élément (12) formant ressort qui passe dans la pièce (7) de remplissage et qui dépasse dans une cavité (9a) de la paroi arrière (9) de la coiffe.