Brevet FR2621969A1 — publié le 19890421

Tout gaz, à un moment donné, a besoin d'être filtré en vue de son exploitation ou réexploitation ; des filtres doivent être mis en place, changés régulièrement, rapidement et en toute sécurité, d'où l'utilité de portes à ouvertures rapides d'accès à ceux-ci. Plusieurs réalisations sont connues à ce jour, par exemple - Le système de couvercle vissé étanche sur une bride, présente l'avantage d'être une réalisetion simple, malgré tout de même, un usinage délicat du filetage. En effet, le filetage doit comporter un jeu non négligeable afin de pallier à la déformation ultérieure due à la soudure de la bride sur son support, mais il doit assurer un minimum de filets en prise car ce sont eux qui résistent à la pression. De plus, lors du montage et démontage du couvercle, il est nécessaire d'effectuer plusieurs tours du couvercle par rapport à la bride, nécessitant un milieu ambiant propre, ce qui est rarement le cas. - Le système se rapprochant le plus de notre invention est composé de trois pièces principales. Un plateau vient en butée sur un épaulement à l'intérieur d'une bride à souder, une étanchéité est assurée entre ces deux pièces. Un couvercle, dans lequel des crans ont été usinés sur son diamètre extérieur, vient se loger sur le plateau à l'intérieur de la bride à souder. Celle-ci comporte les mêmes crans en intérieur afin de pouvoir insérer le couvercle dans la bride à souder. Une petite rotation du couvercle par rapport à la bride permet la fermeture rapide de l'ensemble. Ce principe de crans, très pratique à l'utilisation, a l'inconvénient majeur de nécessiter une exécution délicate. De plus, il demande un surplus matière afin de résister à la pression d'où augmentation du coûtet surtout de l'encombrement. En effet, un pas de crantage comporte une partie matière ou "pleine" et une partie sans matière. Pour introduire le couvercle à l'intérieur de la bride, il faut faire correspondre une partie "pleine" du couvercle avec une partie sans matière de la bride. Pour résister à une pression donnée, il faut compenser la partie sans matière par une augmentation de la partie "pleine" qui, elle, subit tous les efforts. Selon l'invention, une rotation type "quart de tour" effectuée par l'opérateur, est transformée en une translation de trois secteurs circulaise logeant dans leur mouvement dans une gorge de la bride à souder, assurant ainsi un verrouillage, tout en nécessitant que le minimum de matière par rapport au calcul de résistance à une pression donnée. Les trois secteurs résultant de la division d'une couronne, et disposés à 1200, comportent sur leurs arcs extérieurs, une pente définissant une surface tronconique d'appui sur une surface de pente correspondante, prévue sur la bride à souder, de manière à assurer, lors du verrouillage, l'écrasement du joint d'étanchéité. Afin d'assurer la transformation du mouvement de rotation "quart de tour" en une translation, une rainure oblique est usinée sur chaque secteur selon un angle adéquat, de manière à assurer le verrouillage rapide sans coincement. Il est à signaler que les trois secteurs résultent de la division d'une couronne en trois, moins un dégagement radial entre chaque secteur, d'une longueur permettant de loger la butée maintenue par la vis de purge en position de verrouillage. A titre d'illustration, des dessins sont joints qui représentent FIGURE 1 : une vue de face en coupe de l'ensemble en position moyenne FIGURE 2 : une vue de dessus en coupe selon AA de la figure 1 de l'ensemble en position moyenne. Le plateau (Rep. 2) vient se loger en butée sur un épaulement (Rep, 18) de la bride à souder (Rep. 1), de sorte qu'un joint d'étanchéité (Rep. 11) vienne se loger dans la partie (Rep. 12) usinée à 450 dans la bride (Rep. 1). Trois secteurs (Rep. 3) usinés à partir de la même couronne coulissent sur la partie haute du plateau (Rep. 2) à l'aide de trois clavettes (Rep. 6) fixées sur ledit plateau et de trois rainures (Rep. 17) usinées sur les secteurs (Rep. 3). Un verrou rotatif (Rep. 4) vient coiffer les trois secteurs (Rep. 3). Des pions (Rep. 5) sont solidaires du verrou (Rep. 4) et se positionnent dans des rainures obliques et rectilignes (Rep. 13) usinées dans les trois secteurs (Rep. 3) de sorte qu'en position repos, ces secteurs viennent buter centralement par leur face intérieure sur une partie centrale du verrou (Rep. 4). Ces rainures (Rep. 13) sont disposées selon un angle préférentiel de 650 plus ou moins 100 par rapport au plan radial vertical passant par le milieu du secteur concerné. Ainsi monté, lorsque l'utilisateur, grâce à une clé de manoeuvre (Rep. 10), tourne le verrou d'environ un quart de tour, le mouvement de rotation est transformé en un mouvement de translation radiale extérieure des trois secteurs (Rep. 3) par l'intermédiaire des pions (Rep. 5) coulissants dans les rainures (Rep. 13). De ce fait, ces trois secteurs (Rep. 3) en s'écartant, rentrent dans une gorge (Rep. 14) prévue sur la face intérieure de la bride à souder (Rep. 1). Les trois secteurs (Rep. 3) comportent sur leur partie supérieure de leur arc extérieur, une partie en pente définissant une surface tronconique d'appui sur une surface correspondante prévue sur la face supérieure de la gorge (Rep. 14) de manière à faciliter le coincement et permettant de presser le joint d'étanchéité (Rep. 11) lors du verrouillage. Un mouvement de rotation inverse du verrou (Rep. 4) permet de dévérouiller les trois secteurs (Rep. 3) de la bride à souder (Rep.1). Un axe (Rep. 9) formant butée, (Rep. 15) est vissé sur un épaulement central (Rep. 16) du plateau limite le jeu axial du verrou (Rep. 4). La vis de purge (Rep. 7) et la butée (Rep. 8) qu'elle supporte coopèrent avec les faces latérales radiales des secteurs. Lesdits vis (Rep. 7) et butée (Rep. 8) sont fixées sur le plateau (Rep. 2) entre deux secteurs (Rep. 3), dans la position relative écartée de verrouillage de ces derniers. Ainsi, le système ne peut être débloqué que si la vis (Rep. 7) et la butée (Rep. 8) sont enlevées, car le débloquage nécessite le retour en position centrale des secteurs et le rapprochement de leurs faces radiales qui viendrait en contact avec la butée (Rep. 8), d'où une sécurité pour l'utilisateur. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'obturation rapide des ouvertures de porte filtre dans les conduits de gaz comportant une bride à souder (Rep. 1), un plateau d'étanchéité (Rep. 2), une vis de purge (Rep. 7) avec butée (Rep. 8) ainsi qu'un verrouillage (Rep. 4) par élément pivotant à action rapide caractérisé par le fait que le dispositif de verrouillage (Rep. 4) actionne, par des moyens de transformation de mouvement rotatif en mouvement linéraire (Rep. 5) (Rep. 13), un ensemble de trois secteurs circulaires (Rep. 3) dont les parties extérieures coopèrent par appui supérieur dans une gorge (Rep. 14) prévue en face intérieure de la bride. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisée en ce que les trois secteurs circulaires comportent sur la partie supérieure de leurs arcs extérieurs, une partie en pente définissant une surface tronconique d'appui sur une surface de pente correspondante, prévue sur la partie supérieure de la gorge (Rep. 14), de manière à assurer lors du verrouillage l'écrasement du joint d'étanchéité prévu entre le plateau (Rep. 2) et la bride (Rep. 1) tout en ne nécessitant que le minimum de matière par rapport au calcul de résistance à une pression donnée. 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les moyens de transformation du mouvement sont constitués de trois doigts (Rep. 5) disposés à 1200, solidaires du verrou (Rep. 4), qui engrennent dans trois rainures (Rep. 13), chacune disposée selon un angle de 650 plus ou moins 100 par rapport au plan radial vertical passant par le milieu de de chaque secteur (Rep. 3). 4. Dispositif selon les revendication 1, 2 et 3, caractérisé en ce que les trois secteurs (Rep. 3) résultent de la division d'une couronne en trois avec un dégagement radial permettant de loger la butée (Rep. 8) maintenue par la vis de purge et fixée sur le plateau (Rep. 2) en position verrouillée.