Brevet FR2614578A1 — publié le 19881104

261457C La présente invention concerne une machine pour la fabrication et l'empilage de conteneurs, sacs, sachets et analogues réalisés à partir d'un fourreau aplati en matière thermoplastique. La présente invention concerne plus particuliè- rement la machine pour la fabrication de sacs décrite dans la demande de brevet français n 2 597 401 intitu- lée "Machine pour la fabrication et l'empilage de sacs, sachets et analogues en matière thermoplastique", et la demande de brevet français n 2 597 402 intitulée "Appareil de découpe pour machine pour la fabrication de sacs, sachets et analogues en matière thermoplastique. Comme on l'a dit ci-dessus, la présente inven- tion concerne une machine pour la fabrication et l'empi- lage de sacs, sachets et analogues réalisés à partir d'une gaine en matière thermoplastique. La matière ther- moplastique est amenée à la partie formant les conteneurs de la machine depuis une bobine de matière thermoplasti- que portée par une dérouleuse. La machine visée par l'invention est du type comprenant d'une manière générale des moyens de dérou- lement pour stocker et supporter des bobines de matière thermoplastique, des moyens formant rouleaux supérieur et inférieur de transport de la gaine, entraînés de façon intermittente pour faire avancer de façon inter- mittente la gaine entre des moyens faisant office de mâchoires de soudage supérieure et inférieure qui s'ou- vrent et se ferment de façon intermittente de façon synchronisée avec la gaine qui avance de façon inter- mittente, de manière à faire avancer la gaine, qui pré- sente une extrémité soudée fermée, de la longueur d'un sac jusqu'à la table d'empilage, des moyens de serrage pour serrer la gaine sur la table d'empilage et pour faire fléchir et mettre en tension un tronçon de la gaine serrée avant de le couper à l'aide de moyens fai- lO sant office de couteau entraînés de façon intermittente et montés sur une courroie de synchronisation sans fin, les moyens formant couteau, lorsqu'ils sont actionnés, traversant la gaine dans le sens de sa largeur pour couper et former un sac à extrémité ouverte, et des moyens formant transporteur pour enlever la pile de sacs de la table d'empilage pour permettre de commencer une nouvelle pile de sacs. Conformément à l'invention, la machine est caractérisée en ce qu'elle comprend: - des premiers moyens de tension à plusieurs rouleaux intercalés entre les moyens de déroulement et les moyens de serrage de la machine; des seconds moyens de tension comportant un ou des rouleaux, intercalés entre les premiers moyens de tension à plusieurs rouleaux et les moyens de serrage de la machine. La dérouleuse est ainsi munie d'un dispositif de tension à plusieurs rouleaux et d'un dispositif de tension à rouleau unique que la matière thermoplastique traverse avant la formation des conteneurs. La partie formant les conteneurs de la machine comprend un circuit de guidage pour amener la gaine en matière thermoplasti- que aplatie à un jeu de deux rouleaux de transport supé- rieur et inférieur entraînés de façon intermittente, entre lesquels la gaine aplatie est maintenue serrée pendant son déplacement intermittent sous l'action de ces rouleaux; le rouleau inférieur est monté à poste fixe à son emplacement, et le rouleau supérieur est monté de façon à être mobile verticalement, et peut se déplacer verticalement en s'écartant du rouleau fixe sous l'action d'un premier élément de réglage. Des mâchoires de soudage supérieure et inférieure sont pla- cées de part et d'autre de la trajectoire intermittente de la gaine qui se déplace en aval des deux rouleaux de transport; l'une au moins des deux mâchoires de soudage est mobile dans le sens vertical perpendiculairement à la trajectoire de façon à pouvoir s'approcher et s'éloi- gner de l'autre mâchoire de soudage. Un dispositif transversal de coupe de la gaine est prévu en aval des mâchoires de soudage et comporte un couteau ou lame supérieur(e) et une contre-lame inférieure, ainsi qu'un dispositif pour arrêter la gaine de façon intermittente. Le dispositif d'arrêt est prévu en amont des deux mâchoires de soudage et en amont des rouleaux de trans- port, et comprend un sabot d'appui supérieur mobile qui est actionné par le premier élément de réglage,.et un contre-sabot inférieur qui est fixe. Suivant un mode connu de fonctionnement du dispositif d'empilage, après la coupe du dernier sac coupé, qui repose sur la pile de sacs et sur la table d'empilage, la pile de sacs est déplacée vers le bas sous l'action du sabot de blocage. La mâchoire inférieure est légèrement soulevée pour séparer la pile de l'épau- lement de retenue et pour permettre à l'extrémité arrière ou amont du sac coupé de s'aplatir et de se placer sur la pile de sacs o elle sera maintenue, par exemple dès que le sabot de blocage retourne vers le haut et que la mâchoire inférieure se déplace vers le bas, ce qui permet, sous l'action d'un ressort de rappel, un nouveau soulèvement de la table et le serrage de l'ex- trémité arrière de la pile de sacs entre la table et l'épaulement de retenue de la mâchoire de soudage inférieure. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description ci-après d'un mode de réalisation typique de l'invention, à lire en relation avec les diverses figures cdu dessin annexé dans lequel la figure unique est une vue en élévation de côté d'une machine pour la fabrication de conteneurs, présentant un rouleau de tension unique entre un poste de déroulement et la partie formant les conteneurs de la machine. Dans la réalisation de la figure, la machine pour la fabrication de conteneurs, référée d'une manière générale en 10, comprend un châssis 12 présentant des plaques latérales 15. Une gaine thermoplastique 16 est déroulée depuis une station de déroulement (non repré- sentée), et la gaine 16 se déplace en traversant une série de rouleaux, comprenant un ensemble de tension à plusieurs rouleaux, repéré d'une manière générale en 20, et un ensemble de tension à rouleau unique 22, le long d'un circuit de guidage 24 traversant la partie supé- rieure de la machine pour la fabrication de conteneurs. Le long de la trajectoire de la gaine sur le circuit de guidage sont prévus, de l'extrémité frontale amont à l'extrémité arrière aval, une cellule photo- électrique disposée pour détecter les marques de longueur sur la gaine 16 et pour initier l'actionnement d'un élément de réglage; un dispositif d'arrêt intermit- tent 26 pour arrêter de façon intermittente le défile- ment de la gaine 16 vers l'aval jusqu'à deux rouleaux de transport associés 30, 32, destinés à déplacer la gaine 16 vers l'avant d'une longueur donnée jusqu'à deux mâchoires de soudage associées 34, 36, destinées à souder ou sceller l'une à l'autre les deux surfaces horizontales opposées de la gaine aplatie 16 le long d'une ligne de soudage s'étendant transversalement et, de préférence, perpendiculaire aux côtés longitudinaux de la gaine aplatie 16; des moyens 40 formant dispositif de coupe s'étendant transversalement pour couper la gaine 16 en aval et à proximité immédiate du joint de soudage réalisé par les mâchoires 34, 36; un dispositif d'empilage 42 pour empiler sur lui les conteneurs ou sacs soudés et coupés, et des moyens formant bande transporteuse 46 pour transporter une pile terminée de sacs du dispositif d'empilage à une zone de dépôt. Le rouleau de transport inférieur 32 est assujetti à un entraînement, non représenté, qui est relié à un moteur d'entraînement à fonctionnement continu, non représenté, par l'intermédiaire d'un dispo- sitif variateur de vitesse, également non représenté. Le rouleau de transport supérieur 30 est assujetti par des moyens quelconques connus non repré- sentés à l'extrémité libre d'un bras de levier oscillant qui s'étend en aval du coude 50, qui est monté de façon à pivoter autour d'un arbre de pivot fixé au châssis 1. Le bras horizontal du levier oscillant à double bras 50 porte l'arbre support du rouleau supérieur 52, tandis que le bras vertical en saillie du levier à double bras supporte, à proximité immédiate de l'extrémité infé- rieure libre, un petit disque ou rouleau 54 qui coopère avec une came 56, laquelleconstitue un premier moyen de réglage du rouleau supérieur 52. L'arbre 26 est fixé au châssis 1. L'extrémité inférieure du bras oscillant vertical en saillie du levier coudé à double bras 50 est reliée à un ressort tendeur de rappel. Pour pouvoir assurer l'arrêt précis de la gaine 16 à la fin de chaque avancée d'un pas en avant, la machine est également équipée de moyens d'arrêt intermittent 26 qui comportent un simple bras de levier présentant une extrémité faisant saillie vers l'aval à l'extrémité du bras oscillant horizontal 26 du levier à double bras. Immédiatement en aval des deux rouleaux de transport 30, 32, sont prévues deux mâchoires de soudage associées 34, 36. La mâchoire inférieure 36 est mobile verticalement sur une courte distance et la mâchoire supérieure 34 est mobile verticalement sur une distance plus grande. Le dispositif de coupe 40 est monté en aval et à proximité immédiate de la mâchoire supérieure 34, et comporte deux entraînements à bande de synchronisa- tion avec poulies de retour (non représentés) autour desquelles tourne une courroie porteuse sans fin de synchronisation. L'un au moins des deux côtés de la bande, de préférence le côté inférieur, est guidé dans une direction horizontale transversale parallèle à la gorge horizontale transversale ménagée dans l'épaule- ment de la mâchoire inférieure 36, au moyen d'un petit canal de guidage ou barreau à gorge transversal. Sous la mâchoire de soudage inférieure 36 et en aval de celle-ci est prévu un dispositif d'empilage comportant une table d'empilage, indiquée d'une manière générale en 60 présentant un côté amont qui s'étend horizontalement sous l'épaulement de retenue, et un côté aval muni d'un convoyeur à bande transporteuse sans fin 62. L'invention décrite ici comprend un disposi- tif de tension à rouleau unique 22 supporté de façon pivotante en 64 de chaque côté du châssis 12. Les bras de tension, situés de part et d'autre de la machine, s'étendent en direction de la partie formant les sacs de la machine sur une distance plus grande que la longueur de l'ensemble de tension à plusieurs rouleaux 20. Les bras de tension supportent un rouleau transversal 66 sur lequel le film thermoplastique est enfilé avant son changement de direction sur le rouleau 68. Le dispositif de tension à rouleau unique peut être équipé d'un ressort 70 fixé à.la machine, qui rappelle le dispositif de tension pour maintenir le film tendu entre les rouleaux 72 et 68. Le ressort 70 pourrait être également en variante un dispositif fournissant une pression telle qu'un vérin à air ou un vérin hydraulique à charge préliminaire. En variante, il est prévu que le dispositif de tension 22 soit un dispositif à plusieurs rouleaux comportant deux ou plus de deux rouleaux transversaux semblables à 66. Dans cette configuration, la machine présenterait à la fois le dispositif de tension à plu- sieurs rouleaux 20 et un second dispositif de tension à plusieurs rouleaux à l'emplacement de 22. Le fonctionnement de la machine pour la fabri- cation de sacs par scellement du fond est bien connu dans ce domaine, et aucune description détaillée et minutieuse n'en a été donnée ci-dessus. On peut effec- tuer certaines modifications à la mise en pratique décrite de l'invention sans s'éloigner du domaine de la protection défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Machine pour la fabrication et l'empilage de con-teneurs, sacs, sachets et analogues réalisés à partir d'une gaine aplatie en matière thermoplastique (16), la machine étant du type comprenant d'une manière générale des moyens de déroulement pour stocker et supporter des bobines de matière thermoplastique, des moyens formant-rouleaux supérieur (30) et inférieur (32) de transport de la gaine (16) entraînés de façon inter- mittente pour faire avancer de façon intermittente la gaine (16) entre des moyens faisant office de mâchoires de soudage supérieure (34) et inférieure (36) qui s'ou- vrent et se ferment de façon intermittente de façon synchronisée avec la gaine (16) qui avance de façon intermittente, de manière à faire avancer la gaine (16), qui présente une extrémité soudée fermée, de la longueur d'un sac jusqu'à la table d'empilage (60), des moyens de serrage pour serrer la gaine sur la table d'empilage (60) et pour faire fléchir et mettre en tension un tronçon de la gaine serrée avant de le couper à l'aide de moyens faisant office de couteau (40) entraînés de façon intermittente et montés sur une courroie de syn- chronisation sans fin, les moyens formant couteau (40), lorsqu'ils sont actionnés; traversant la gaine (16) dans le sens de sa largeur pour couper et former un sac (44) à extrémité ouverte, et des moyens formant transporteur (46) pour enlever la pile de sacs (44) de la table d'empilage (60) pour permettre de commencer une nouvelle pile de sacs, caractérisée en ce qu'elle comprend: - des premiers moyens de tension à plusieurs rouleaux (20) intercalés entre les moyens de déroule- ment et les moyens de serrage de la machine; - des seconds moyens de tension (22) compor- tant un ou des rouleaux, intercalés entre les premiers moyens de tension à plusieurs rouleaux (20) et les moyens de serrage de la machine. 2. Machine conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que les seconds moyens de tension (22) incorporant un ou des rouleaux comportent un unique rouleau (66) porté par des bras de tension montés sur le châssis de la machine. 3. Machine conforme à la revendication 2, caractérisée en ce que les seconds moyens de tension (22) incorporant un ou des rouleaux comportent plusieurs rouleaux portés par des bras de tension montés sur le châssis de la machine.