Brevet FR2617093A1 — publié le 19881230

La présente invention concerne un panneau mural faisant fonction de tableau et sur lequel on peut écrire ou dessiner avec un crayon feutre que l'on peut effacer à sec. En outre, ce tableau présente une surface inaltérable, sa durée est pratiquement illimitée et il permet d'obtenir une netteté et une définition parfaites de l'écriture. En général, les tableaux destinés à l'écriture avec des crayons feutres que l'on peut effacer à sec, sont formés d'un panneau en bois dont la surface est plastifiée avec une couche non poreuse et aplanie au rouleau, afin que les traits du crayon feutre ne s'incrustent pas dans les rugosités et qu'il ne puisse pas se former d'accumulations d'encre qui tacheraient la surface du tableau de façon irrémédiable. C'est pour cela que les panneaux dits mélaminiques comportant une couche appliquée directement sur le bois ne sont pas utilisables contrairement aux panneaux sur lesquels on pose une lame de plastique dont on aplanit la surface au moyen de rouleaux de façon à ce qu'elle soit parfaite- ment lisse. Cependant il se pose un problème avec ces tableaux précisément parce qu'ils présentent une surface lisse et que de là provient le fait qu'ils brillent et qu'ils pro- duisent inévitablement des reflets gênants, à tel point que dans les salles d'études ils causent des problèmes aux élèves qui d'une façon ou d'une autre reçoivent la réflexion de la lumière qui vient des fenêtres ou des sources de lumière artificielle. Il est impossible de résoudre ce problème de reflets lumineux, car si on rend la surface mate, ce qui est la seule solution possible, cela veut dire qu'on retour- ne à la porosité et que par conséquent l'encre sèche s'ac- cumule dans les pores et tache à nouveau le tableau. En plus du problème de réflexion lumineuse men- tionné ci-dessus, ces tableaux présentent encore un autre problème constitué par le fait qu'avec le temps ils se rayent et s'usent, étant donné la matière plastique de la lame qui forme la surface de travail du tableau et qu'à la longue on finit par ne plus pouvoir utiliser. Il est aisé d'obtenir un tableau durable; il suffit pour ceia de disposer de verre qui soit suffisamment épais pour qu'il ne se brise pas et de lui appliquer une couche de peinture opaque de couleur blanche, par exemple, sur la partie postérieure, de façon à ce que l'écriture à l'encre sèche ressorte. Cette solution malgré tout n'est pas viable non plus, parce que le verre traité de cette manière se transforme en émetteur de reflets impossibles à contrôler. Le modèle d'utilité espagnol no 291.568, décrit un tableau mural perfectionné, formé d'une lame de verre abra- sée d'un côté et adhérant par une couche de butyral au côté peint d'une autre lame de verre plus épaisse. Quoique cette solution qui consistait à rendre mate la surface externe de la lame de verre par abrasion mécanique ait pu en principe paraître acceptable, l'expérience a démontré son manque d'efficacité, en premier lieu parce que l'abrasion méca- nique ne se fait pas de façon régulière et que, bien que l'on essaye de contrôler le processus d'abrasion, il se produit toujours des plissures et des micro craquelures o, d'une façon ou d'une autre, à la longue, l'encre sèche s'ac- cumule et tache la surface. Cette solution, si on compare avec les tableaux déjà connus recouverts de plastique, présente malgré tout l'avantage que sa surface est inusable et qu'on peut la nettoyer avec un solvant, mais par contre son coût est élevé dû au fait que l'abrasion mécanique est lente et très chère, qu'elle requiert un contrôle d'opéra- tion très strict, une rectification postérieure et un lavage final soigneux. En dehors de cela, le risque de bris est très grand et produit des tensions sur la lame de verre, qui réduisent sa résistance mécanique. Le panneau mural faisant fonction de tableau, objet de l'invention, représente une solution, qui est dans la ligne du modèle d'utilité précité, avec laquelle on obtient une diminution importante des coûts car le processus pour le rendre mat est beaucoup plus rapide, on élimine complètement les reflets et on peut obtenir une surface non abrasive, c'est-à-dire sans les plissures qui rendent l'effacement difficile en raison de l'accumulation d'encre sèche. ?617093 De fagon plus contrète, on est arrivé à cette solution en rendant le tableau mat par corrosion chimique avec une solution d'acides qui attaquent le verre et en produisant une extension homogène sur ce dernier. -Pour cela on part d'une plaque de verre communé- ment dénommé "verre double", qui a 3 mm d'épaisseur et une tolérance toujours positive de 3%, c'est-à-dire que l'épais- seur varie entre 3 et 3,09 mm. La corrosion chimique est homogène et oh élimine ainsi une couche de matière d'environ 0,05 mm, ce qui équi- vaut à une profondeur de corrosion d'à peu près 1/60 de l'épaisseur du verre, en fonction de la tolérance utilisée par le fabricant de plaques de verre. De cette manière on obtient la rugosité convenable pour que par la suite la surface de travail du tableau of- fre des propriétés anti-réfléchissantes optimales et permet- te d'effacer de façon satisfaisante. En premier lieu on a établi une ondulation non homogène formée par des arêtes irrégulières à dos incurvé, qui présentent entre elles des gorges ou des canaux concaves avec des rayons d'union tan- gents, de façon à ce qu'il ne se produise en aucun cas des arêtes ou des cavités au sein desquelles un élément à ef- facer doux, comme par exemple une feuille textile ou de cellulose, ne pourrait avoir accès. Pour donner de la résistance mécanique à la plaque de verre, celle-ci est réunie avec une autre plaque de la même épaisseur ou plus épaisse, au moyen d'un élément de liaison formé d'une lame de butyral et on applique entre cette lame et la plaque de verre une couche de peinture opaque, généralement de couleur blanche, qui constitue un fond pour que les traits du crayon feutre ressortent à leur tour. Dans le modèle d'utilité précité, la peinture utilisée était appliquée par sérigraphie et en fixant une plaque de verre à l'autre; la résistance de l'union dépen- dait d'une part de la résistance de.la peinture et de l'adhérence plaque de verre-plaque de verre d'autre part. En outre dans ce modèle d'utilité on recouvrait par séri- graphie le c8té non traité de la plaque de verre double ou de double épaisseur et on laissait un bord non recouvert sur le périmètre afin d'obtenir une adhérence également sur le périmètre. La pratique a démontré que ce bord sur le périmètre n'est pas suffisant et que la peinture par séri- graphie n' a ni l'adhérence ni la résistance suffisantes. Il y avait aussi des problèmes à cause de la température at- teinte pendant le processus de liaison des deux plaques de verre, car cette liaison se fait à chaud en introduisant l'ensemble dans un autoclave (après avoir monté auparavant les éléments qui le composent) et en le soumettant à une température comprise entre 120 et 160 C avec une pression de 10 à 14 atmosphères. Si la pression ne pose pas un problème pour la peinture, la température; elle, en est un, car quelquefois elle produisait à certains endroits une dénaturalisation qui pouvait affecter sa couleur et/ou sa résistance. On a vérifié expérimentalement qu'une couche de peinture de deux composants, appliquée au pistolet, est aussi résistante à la température qu'à la pression et donne une capacité de résistance suffisante qui garantit une liaison optimale entre les deux plaques de verre. Conformément à une autre des caractéristiques de l'invention, la même plaque de verre traité qui subit le processus de corrosion sur l'une de ses faces, reçoit la peinture sur l'autre et de cette façon on n'a besoin que d'une seule plaque de verre de première qualité, car l'autre plaque reste cachée et, comme elle n'est pas le support de la peinture, elle peut avoir des inégalités sur sa surface, des pores, des stries, etc., qui sinon seraient visibles lorsqu'ils seraient "soulignés" par la peinture et ceci représente bien entendu une économie importante. D'autre part la capacité de couverture et la résistance mécanique de cette peinture permettent de tracer des traits longitudinaux et/ou verticaux dont les tons contrastent légèrement avec la peinture qui couvrira ensuite toute la surface du verre, en marquant des lignes, des quadrillages, des colonnes, des portées etc., qu'on pourra voir au travers de la surface de réception du crayon feutre à encre sèche et qui représentent une aide considérable 2? 617093 pour l'exposition graphique de textes, de chiffres, de croquis, de formation d'échelles, etc., et par conséquent facilitent le travail des professeurs et des élèves. Un biseautage sur les bords internes ou mis face à face des. deux plaques de verre permet de sceller la périphé- rie avec un silicone et de donner une terminaison parfaite à l'ensemble tout en éliminant les bords coupants. La structure décrite peut être complétée, comme dans le modèle d'utilité n 291.568, par un panneau d'agglo- méré pourvu de moyens de fixation au mur auquel on unit la double plaque et on peut aussi y ajouter un cadre extérieur de finition. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemple non limitafif, permettra ce bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 est une vue agrandie et en section de la plaque avant de verre qui doit faire partie du panneau mural qui servira de tableau et qui sera fabriqué confor- mément à l'objet de la présente invention et o on observe clairement la corrosion qui affecte cette plaque. La figure 2 est une vue en plan du détail représen- té à la figure 1 et montre sur la face affectée par la corrosion les irrégularités produites par cette dernière. La figure 3 est une autre vue de détail en section, semblable à celle de la figure 1 considérablement agrandie de ladite plaque de verre, sur laquelle on observe la pro- fondeur de corrosion sur la partie avant de travail de la plaque. La figure 4 est une vue partielle en perspective du panneau mural dans son ensemble, avec des arrachements partiels déterminés pour montrer clairement sa structure. Sur les dessins on peut observer que le panneau mural qui fait fonction de tableau, suivant l'invention, est fait à partir d'une plaque de verre 1, sur la face externe (ou surface de travail) de laquelle on forme des ondulations irrégulières formées par des dos incurvés 2, courbés et convexes, reliés par des canaux incurvés concaves 3 et sans aucune arête, c'est-à-dire que les dos incurvés 2 et les canaux 3 sont reliés par des jonctions tangentielles, comme on peut le voir sur les figures 1 et 2. On obtient ces irrégularités sur la surface de la plaque 1 par corrosion chimique de façon à ce que, confor- mément à ce qui est représenté à la figure 3, pour une plaque de verre 1 dont l'épaisseur a été désignée par la lettre A, la profondeur de corrosion chimique par la lettre B et la distance moyenne entre le point le plus haut des dos 2 et le point le plus bas des canaux 3 par la lettre C, on obtienne les conditions suivantes: A B A B 60 C 10 C 600 Conformément à un exemple préféré d'exécution pratique, la valeur de A est de 3 mm et ainsi on peut en déduire facile- ment les deux autres cotes B et C. De préférence la cote moyenne entre les saillies et les creux (2, 3) de ladite surface dont la rugosité est irrégulière est comprise entre 3 et 5 millièmes de milli- mètre. Après avoir réalisé cette structure pour la plaque de verre 1 et tout spécialement pour sa surface externe ou surface de travail, cette plaque reçoit sur sa face interne une couche correspondante de peinture 4 qui, comme on l'a indiqué plus haut, est à deux composants et est appliquée au pistolet sur la plaque 1 sur la surface postérieure de laquelle peuvent avoir été tracées des lignes 5 avant. d'appliquer la peinture, qui seront par cohséquent visibles sur la face avant du tableau. L'ensemble est fixé sur la plaque de verre de renfort 6 avec une lame de butyral 7 et peut être fixé à son tour sur un panneau 8 de fixation murale. Il est possible aussi d'encadrer le tout avec un cadre 9. Selon une autre caractéristique de l'invention, les plaques de verre 1 et 6 ont des bords face à face pour- vus des biseautages respectifs 10 qui s'étendent tout au long du périmètre et qui forment aussi une rainure tout du long du périmètre, qui permet, au moyen d'un cordon 11 de scellement, comme par exemple du silicone, de fermer hermé- tiquement l'ensemble formé par les deux plaques de verre dans lequel sont interposés la peinture et le butyral. Les matériaux, la forme, les dimensions et la disposition des éléments peuvent être modifiés sans sortir du cadre de l'invention ou de son esprit. REVENDICATIONS 1. Panneau mural faisant fonction de tableau, du type formé de deux plaques de verre, entre lesquelles est interposée une lame de butyral qui sert de liaison entre ces dernières et comportant une couche de peinture qui for- me un fond, généralement blanc, sur lequel peuvent ressor- tir des traits de crayon feutre ou tout autre élément à écrire, l'ensemble étant adapté pour être fixé sur un pan- neau d'aggloméré formant un support mural, et encadré, caractérisé essentiellement par le fait que sur la face avant ou de travail de la première plaque de verre (1) sont formées par corrosion chimique homogène, des rugosités constituées par des arêtes irrégulières à dos incurvé (2), entre lesquelles sont formées des gorges ou des canaux concaves (3) dont les creux et les saillies sont reliés entre eux par des jonctions tangentielles sans reliefs o un élément conventionnel servant à effacer pourrait avoir accès. 2. Panneau mural faisant fonction de tableau conformément à la revendication 1, caractérisé par le fait que la cote moyenne entre les saillies et les creux (2, 3) de ladite surface dont la rugosité est irrégulière est comprise entre 3 et 5 millièmes de millimètre. 3. Panneau mural faisant fonction de tableau, sui- vant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la lame de peinture (4) à deux composants, est située sur la face interne de ladite plaque de verre avant (1) et est appliquée sur cette dernière au pistolet qui est résistante aussi bien à la température qu'à la pression et en ce qu'il est prévu en outre de for- mer, si on le désire, avant l'application de la peinture (4), des lignes réticulaires (5) définies sur la face pos- térieure de ladite plaque avant (1) dudit tableau. 4. Panneau mural faisant fonction de tableau, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les deux plaques de verre (1, 6) sont biseautées sur leurs bords internes et en ce qu'il est prévu une cannelure ou gorge tout du long du périmètre dans laquelle est posé un cordon (11) de scellement, de préférence de silicone.