Brevet FR2618515A1 — publié le 19890127

La présente invention se rapporte en général aux joints d'étanchéité et aux procédés de fabrication de joints d'étanchéité et en particulier à un joint d'étanchéité perfectionné ayant plusieurs régions de densités et d'épaisseurs différentes et à un procédé pour la fabrication de celui-ci. Les joints d'étanchéité sont souvent utilisés comme un obturateur entre des organes mécaniques de jonction afin d'empêcher des fuites de fluide entre eux. Une application courante pour de tels joints d'étanchéité est à l'intérieur d'un moteur à combustion interne pour un véhicule. Les carburateurs, les collecteurs, et les têtes de cylindre o culasses sont seulement quelques uns des organes qui sont protégés de façon étanche sur un bloc moteur à l'intérieur de tels moteurs à combustion interne par des moyens de joints d'étanchéité. Afin de fonctionner de façon fiable au sein d'un moteur à combustion interne, les joints d'étanchéité doivent être résistants à l'usure résultant de la corrosion, de la chaleur et de la contrainte mécanique. Dans quelques cas, les joints d'étanchéité comportent un noyau métallique de sorte d'accroître leur résistance. Dans d'autres cas, les joints d'étanchéité sont formés de matériaux qui sont hautement comprimés dans certaines régions afin d'accroître la densité et en conséquence la rigidité et la durabilité de ceux-ci. Dans encore d'autres cas, les joints d'étanchéité sont formés en ayant dans certaines régions des épaisseurs variables, dépendant de la nature de l'étanchéité demandée à être réalisée dans ces régions. Il est connu de former un joint d'étanchéité ayant des régions distinctes qui varient l'une de l'autre à la fois en densité et en épaisseur. Quoiqu'il en soit, dans le passé, il a été difficile et coûteux de former de tels joints d'étanchéité. Etant donné que lées joints d'étanchéité sont des produits relativement chers, il y a un besoin continu pour améliorer les procédés de fabrication de ceux-ci afin de réduire les coûts. Un tel besoin est amplifié en ce qui concerne les joints d'étanchéité ayant plusieurs densités et épaisseurs, o des modèles complexes de structure peuvent être demandés. La présente invention se rapporte à un joint d'étanchéité perfectionné ayant plusieurs régions de densités et épaisseurs différentes et à un procédé de fabrication de celui-ci. Des premier et deuxième feuillets de flancs ou garnitures de joint d'étanchéité compressible peuvent être utilisés pour former un joint d'étanchéité fini ou une ébauche de Joint ayant deux régions de densités différentes. Le premier feuillet a une forme qui correspond à la forme globale du joint d'étanchéité. Le deuxième feuillet a une forme qui correspond seulement à ces régions du joint d'étanchéité pour lesquelles une plus grande densité est voulue. Les premier et deuxième feuillets sont centrés l'un avec l'autre dans un rapport de recouvrement plan et pressés ensemble par une matrice ayant des surfaces plates opposées. Quand ainsi pressé, le second feuillet est comprimé dans, et combiné avec, le premier feuillet afin de former un joint d'étanchéité unitaire ayant des surfaces plates se faisant face et deux régions de densités différentes. La région de plus grande densité est définie par cette partie du premier feuillet de matériau qui a été recouvert par le deuxième feuillet pendant l'opération de pressage, tandis que la région de plus basse densité est définie par la partie non recouverte du premier feuillet. Plusieurs feuillets des flancs ou garnitures du joint d'étanchéité ayant des formes différentes peuvent être utilisés de cette sorte pour former des joints d'étanchéité ou des ébauches de joint d'étanchéité ayant des régions supplémentaires de différentes densités. Dans des modes alternatifs de réalisation de la présente invention, les surfaces plates de la matrice peuvent être pourvues de rainures évidées ou de bossages profilés dans certaines régions. Quand les feuillets des flancs ou garnitures de joint d'étanchéité sont pressés ensemble comme présenté ci-dessus, les parties de celui-ci engagées dans les rainures ou bossages sont comprimées différemment des autres parties engagées sur les surfaces plates de la matrice. Ces parties comprimées différemment du joint d'étanchéité fini ou de l'ébauche de joint d'étanchéité n'ont pas seulement une densité différente des autres parties du joint d'étanchéité, mais aussi une épaisseur différente des autres parties du joint d'étanchéité. Un objet de la présente invention est de fournir un procédé perfectionné pour former un joint d'étanchéité ayant plusieurs régions de densités et d'épaisseurs différentes. Un autre objet de la présente invention est de fournir un procédé qui est simple et économique. Mais d'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective éclatée illustrant schématiquement une pluralité de feuillets de matériaux d'étanchéité avant d'être pressés ensemble entre les surfaces plates opposées d'une paire d'éléments de matrice; - la figure 2 est une vue de dessus d'une ébauche de joint d'étanchéité à plusieurs densités formée par le procédé illustré dans la figure 1; - la figure 3 est une vue en élévation et en coupe faite suivant la ligne 3-3 de la figure 2; - la figure 4 est une vue en perspective éclatée similaire à la. figure 1, illustrant un premier mode alternatif de réalisation de la présente invention, dans laquelle les surfaces plates des éléments de matrice sont munies de bossages profilés dans certaines régions; - la figure 5 est une vue de dessus d'une ébauche de joint d'étanchéité à plusieurs densités et épaisseurs formée par le procédé illustré dans la figure 4; - la figure 6 est une vue en coupe et en élévation faite suivant la ligne 6-6 de la figure 5; - la figure 7 est une vue en coupe et en élévation faite suivant la ligne 7-7 de la figure 5; - la figure 8 est une vue en perspective éclatée similaire à la figure 1 illustrant un deuxième mode alternatif de réalisation de la présente invention, dans laquelle les surfaces plates des éléments de la matrice sont munies de rainures évidées dans certaines régions; - la figure 9 est une vue de dessus d'une ébauche de joint à plusieurs densités et épaisseurs formée par le procédé illustré dans la figure 8; - la figure 10 est une vue en coupe et en élévation faite suivant la ligne 10-10 de la figure 9;et - la figure 11 est une vue en coupe et en élévation faite suivant la ligne 11-11 de la figure 9. En se réfèrant maintenant aux dessins, il est illustré dans la figure 1 un dispositif pour former un joint d'étanchéité à plusieurs densités ou une ébauche de joint d'étanchéité conformément au procédé de la présente invention. Dans un but de simplicité, la présente invention sera décrite et illustrée dans le contexte de formation d'une ébauche de joint d'étanchéité. Quoiqu'il en soit, comme il apparaîtra ci-dessous, la présente invention peut aussi être utilisée pour former un joint d'étanchéité fini. Comme montré dans la figure 1, des éléments de matrice opposés supérieur et inférieur 11 et 12, respectivement, sont prévus ayant des surfaces parallèles plates lia et 12a respectives se faisant face l'une vers l'autre. Les éléments de matrice 11 et 12 comportent des moyens de positionnement disposés sur les surfaces plates se faisant face lla et 12a, respectivement. Dans le mode de réalisation illustré, les moyens de positionnement comprennent une pluralité de positionneurs cylindriques 12b formés sur la surface plate 12a de l'élément de matrice inférieur 12 et une pluralité d'évidements cylindriques correspondant (non montrés) formés dans la surface plate lla de l'élément de matrice supérieur 11. Les positionneurs cylindriques 12b sont adaptés pour être reçus dans les évidements quand les éléments de matrice supérieur et inférieur 11 et 12, respectivement, sont déplacés l'un vers l'autre de sorte que les surfaces plates opposées lla et 12a puissent aboutir l'une à l'autre. La fonction des moyens de positionnement sera expliquée plus en détail ci-dessous. Entre les éléments de matrice supérieur et inférieur 11 et 12, une pluralité de feuillets de matériaux d'étanchéité sont disposés. Dans le mode de réalisation illustré, de tels feuillets comportent un noyau central 13, des premiers feuillets de flancs ou garnitures de joint d'étanchéité 15 respectifs disposés entre chaque c8té du noyau 13 et l'élément de matrice correspondant 11 ou 12, et des seconds feuillets 16 de flancs ou garnitures de joint d'étanchéité respectifs disposés entre chaque côté du noyau 13 et chacun des premiers feuillets 15 correspondants. La structure du noyau 13 est classique dans le domaine et peut consister en une feuille métallique perforée ayant une pluralité de griffes 13b (voir figures 2 et 3) s'étendant normalement de celui-ci sur les deux c8tés. Les premier et second feuillets des flancs ou garnitures de joints d'étanchéité et 16, respectivement, peuvent être formés de n'importe quel matériau d'étanchéité compressible classique, tel que du graphite expansé ou analogue. Les premiers feuillets 15 des flancs ou garnitures de joint d'étanchéité sont chacun mis en forme pour correspondre à la forme globale du joint d'étanchéité fini à plusieurs densités ou de l'ébauche de joint d'étanchéité. Les seconds feuillets 16 des flancs ou garnitures de joint d'étanchéité sont chacun mis en forme pour correspondre seulement à ces parties du joint d'étanchéité fini à plusieurs densités ou de l'ébauche de joint d'étanchéité pour lequel des régions de densités plus grandes sont désirées. Chaque noyau 13, les premiers feuillets 15 et les deuxième feuillets 16 comportent des ouvertures respectives 13a, 15a et 16a formées au travers d'eux. Les ouvertures 13a, 15a et 16a correspondent aux orifices de combustion du joint d'étanchéité ou ébauche de joint d'étanchéité à être formés et sont adaptés à recevoir les positionneurs 12b au travers d'elles. En résultat, le noyau 13, les premiers feuillets 15, et les deuxièmes feuillets 16 peuvent être disposés et retenus dans des positions relatives voulues l'un par rapport à l'autre sur l'élément de matrice inférieur 12 avant la formation du joint d'étanchéité à plusieurs densités fini ou de l'ébauche de joint d'étanchéité. Ainsi, les moyens de positionnement sont prévus pour initialement orienter les divers feuillets utilisés pour former le joint d'étanchéité à plusieurs densités ou l'ébauche de joint d'étanchéité, relativement l'un par rapport à l'autre. Il sera remarqué que les moyens de positionnement de la présente invention peuvent être réalisés comme n'importe quelle autre structure classique que celle illustrée à la figure 1 qui accomplit la même fonction de positionnement. Pour former le joint d'étanchéité à plusieurs densités fini ou l'ébauche de joint d'étanchéité, le noyau 13, les premiers feuillets 15 et les deuxièmes feuillets 16 sont insérés sur les positionneurs 12b dans l'ordre illustré dans la figure 1 de sorte de les étendre sur la surface plate 12a de l'élément de matrice inférieure 12. Une fois ainsi disposés, les éléments de matrice supérieur et inférieur 11 et 12, respectivement, sont déplacés l'un vers l'autre en utilisant n'importe quel moyen classique. Un niveau de force prédéterminée est exercé par les éléments de matrice 11 et 12 pour presser le noyau 13, les premiers feuillets 15, et les deuxièmes feuillets 16 ensemble. Pendant cette opération de pressage, les paires de premiers et deuxièmes feuillets 15 et 16, respectivement, de chaque côté du noyau 13 sont pressés ensemble pour combiner chaque paire -dans un feuillet unitaire disposé de chaque côté du noyau 13. Simultanément, les paires des premiers et seconds feuillets 15 et 16, respectivement, de chaque côté du noyau 13 sont pressées en engagement avec les griffes en saillie 13b formées de chaque côté du noyau 13. Comme il est bien connu dans le domaine, de telles griffes 13b peuvent être utilisées pour riveter mécaniquement les flancs ou garnitures de joint d'étanchéité ou noyau métallique 13. Une fois que les paires des premiers et deuxièmes feuillets 15 et 16, respectivement, ont été transpercées par les griffes 13b du noyau 13, un pressage supplémentaire par les éléments de matrice 11 et 12 conduit les griffes 13b à se courber à l'intérieur vers le noyau 13 comme illustré dans la figure 3, empêchant ainsi les feuillets 15 et 16 d'être désolidarisés du noyau 13. Suivant cette étape de rivetage mécanique, l'opération de pressage est interrompue pour déplacer les éléments de matrice supérieur et inférieur 11 et 12, respectivement, à l'écart l'un de l'autre. Une ébauche de joint d'étanchéité à plusieurs densités 17 formée d'après le procédé décrit ci-dessus est illustrée en détail dans les figures 2 et 3. L'ébauche de joint d'étanchéité 17 peut être coupée ou autrement usinée de n'importe quelle façon connue pour réaliser une structure de joint d'étanchéité fini à plusieurs densités désirées. Comme mentionné cidessus, un joint d'étanchéité à plusieurs densités fini formé selon la présente invention n'a pas été illustré dans un but de simplicité. Quoiqu'il en soit, il apparaîtra clairement à n'importe quel homme du métier que le noyau 13, les premiers feuillets 15 et les seconds feuillets 16 peuvent initialement être mis en forme conformément avec la forme finale désirée du joint d'étanchéité à plusieurs densités fini de sorte que l'opération de pressage décrite ci-dessus aboutisse à une structure de joint d'étanchéité fini demandant peu ou pas d'usinage supplémentaire. En conséquence, les termes "joint d'étanchéité" et "ébauche de joint d'étanchéité" utilisés ici sont utilisés de façon permutable et les ébauches de joint d'étanchéité 17 illustrées peuvent être vues comme des joints d'étanchéité finis. L'ébauche de joint d'étanchéité 17 comporte des faces supérieure et inférieure 17a et 17b, respectivement, ayant une pluralité d'ouvertures 17c formées au travers de celles-ci. Les faces supérieure et inférieure 17a et 17b, respectivement, de l'ébauche de joint d'étanchéité 17 sont plates parce que les surfaces lla et 12a se faisant face des éléments de matrice supérieur et inférieur 11 et 12, respectivement, qui engagent et compressent ces parties de l'ébauche de joint d'étanchéité 17 sont de même plates. Les ouvertures 17c correspondent aux ouvertures 13a, 15a et 16a décrites ci-dessus. Des régions de premières et deuxièmes densités 17d et 17e, respectivement, sont formées à l'intérieur de l'ébauche de joint d'étanchéité 17 en résultat de la différence de taille des feuillets 15 et 16. La région de première densité 17d s'étend d'un bout à l'autre de cette partie de l'ébauche de joint d'étanchéité 17 o les premiers feuillets 15 n'ont pas été recouverts par les deuxièmes feuillets 16 durant l'opération de pressage, comme illustré dans la figure 2. La région de deuxième densité 17e s'étend d'un bout à l'autre de cette partie de l'ébauche de joint d'étanchéité 17 ou les premiers feuillets 15 étaient recouverts par les deuxièmes feuillets 16 durant l'opération de pressage, aussi comme illustré dans la figure 2. Aussi, la région de première densité 17d consiste seulement en les parties comprimées des premiers feuillets 15, tandis que la région de deuxième densité 17e consiste en les parties comprimées des deux premier et second feuillets 15 et 16, respectivement. En conséquence, la densité de la région de première densité 17d est plus faible que la densité de la région de deuxième densité 17e, bien que les faces supérieure et inférieure 17a et 17b, respectivement, soient plates sur tout l'ensemble de l'étendue de l'ébauche de joint d'étanchéité 17. La structure de l'ébauche de joint d'étanchéité 17 est unique parce que les régions de différentes densités 17d et 17e sont formées par la compression de différents niveaux du matériau d'étanchéité dans une épaisseur uniforme. Comme il est mieux illustré dans la figure 3, l'épaisseur globale de l'ébauche de joint d'étanchéité 17 est constante, comme l'est l'épaisseur de chacun des matériaux d'étanchéité combinés rivetés de chaque c8té du noyau 13, d'un bout à l'autre des deux régions de densité 17d et 17e. - 10 Le procédé décrit ci-dessus illustre un procédé de formage d'une ébauche de Joint d'étanchéité 17 ayant des régions distinctes de basse et haute densités 17d et 17e, respectivement, tandis qu'une épaisseur uniforme d'un bout à l'autre du Joint d'étanchéité 17 est maintenue. Le nombre de feuillets 15 et 16 des flancs ou garnitures du joint d'étanchéité peut varier comme voulu. Par exemple, dans certaines applications, il peut être voulu de former le joint d'étanchéité à plusieurs densités seulement d'un premier feuillet 15 unique et d'un deuxième feuillet 16 unique, ainsi omettant le noyau 13 et les autres premier et second feuillets 15 et 16, respectivement. Réciproquement, des feuillets supplémentaires des flancs ou garnitures de joint d'étanchéité ayant différentes formes peuvent être utilisés pour créer un joint d'étanchéité à plusieurs densités ayant plus que deux régions de densités différentes. Par exemple, si trois feuillets des flancs ou garnitures de joint d'étanchéité étaient utilisés, chacun ayant une forme différente, trois régions distinctes ayant des densités différentes pourraient être formées par le procédé selon l'invention. En outre, si chacun des trois feuillets des flancs ou garnitures de joint d'étanchéité différaient des autres en épaisseur, un plus grand nombre de régions de densités distinctes pourrait être formé en utilisant le procédé selon l'invention, bien que l'épaisseur du joint d'étanchéité fini ou de l'ébauche de joint d'étanchéité serait uniforme comme décrit ci-dessus. Alternativement, il peut être souhaitable de remplacer le noyau central 13 par un ou plusieurs noyaux externes pour créer une structure ou un ou les deux des premiers feuillets 15 seraient remplacés par un noyau métallique perforé ayant des griffes formées sur seulement une face, pendant que le noyau central 13 serait remplacé par un ou plusieurs feuillets des flancs ou garnitures de joint d'étanchéité. Ainsi, il sera remarqué que le procédé selon la présente invention peut être utilisé pour former rapidement et facilement un joint d'étanchéité à plusieurs densités ayant virtuellement n'importe quel modèle de régions de densités situées sur celui-ci. En se rÉéfèrant maintenant à la figure 4, il est illustré un dispositif pour former un joint d'étanchéité à plusieurs densités conformément au premier mode alternatif de réalisation du procédé selon la présente invention. Le dispositif illustré dans la figure 4 est fondamentalement identique au dispositif illustré dans la figure 1, et des références numériques analogues y sont utilisées pour indiquer les éléments communs de celui-ci. L'élément de matrice inférieur 12 du dispositif illustré dans la figure 4, toutefois, est muni d'un bossage profilé 12c dans certaines régions de la surface plate inférieure 12a de celui-ci, lequel bossage 12c n'est pas compris dans l'élément de matrice inférieur 12 illustré dans la figure 1. L'élément de matrice supérieur 11 illustré dans la figure 4 est aussi muni d'un bossage profilé (non montré) qui est de même étendue que le; bossage inférieur 12c. Le dispositif illustré dans la figure 4 peut être utilisé comme décrit ci-dessus pour former une ébauche de joint d'étanchéité 20 modifiée, illustrée en détail de la figure 5 à la figure 7, ayant plusieurs régions de densités et épaisseurs différentes. Comme illustré dans celles-ci, l'ébauche de joint d'étanchéité 20 comporte généralement des faces supérieure et inférieure plates 20a et 20b, respecti- vement, ayant des surfaces évidées supérieure et inférieure 20c et 20d respectives formées sur celles-ci. Les faces plates 20a et 20b de l'ébauche de joint d'étanchéité 20 correspondent à ces parties des feuillets et 16 qui étaient engagées sur les surfaces plates lla et 12a des éléments de matrice 11 et 12, respectivement, pendant l'opération de pressage. Les surfaces évidées 20c et 20d de l'ébauche de Joint d'étanchéité 20 correspondent à ces parties des feuillets 15 et 16 qui étaient engagées sur le bossage 12c pendant l'opération de pressage. Ainsi, les bossages 12c sont prévus pour générer des régions de différentes épaisseurs au sein de l'ébauche de joint d'étanchéité 20. Les ouvertures 20e correspondent aux ouvertures 17c décrites ci-dessus. L'ébauche de joint d'étanchéité 20 comporte une région de première densité 20f, une région de deuxième densité 20g, une région de troisième densité 20h, et une région de quatrième densité 20i. La région de première densité 20f s'étend d'un bout à l'autre de cette partie de l'ébauche de joint d'étanchéité 20 o les premiers feuillets 15 n'ont pas été recouverts par les seconds feuillets 16 pendant l'opération de pressage et o les premiers feuillets 15 étaient engagés sur les surfaces plates lla et 12a des éléments de matrice supérieur et inférieur 11 et 12, respectivement. Ainsi la région de première densité 20f est composée seulement des premiers feuillets 15 comprimés à l'épaisseur relativement la plus grande définie par les faces supérieure et inférieure plates 20a et 20b, respectivement, de l'ébauche de joint d'étanchéité 20. La région de deuxième densité 20g s'étend d'un bout à l'autre de cette partie de l'ébauche de joint d'étanchéité 20 o les premiers feuillets 15 n'étaient pas recouverts par les deuxièmes feuillets 16 pendant l'opération de pressage et o les premiers feuillets 15 étaient engagés sur les bossages 12c. Ainsi, la région de deuxième densité 20g est composée seulement des premiers feuillets comprimés à l'épaisseur relativement la plus faible définie par les surfaces évidées supérieure et inférieure 20c et 20d respecti- vement, de l'ébauche de joint d'étanchéité 20. La région de troisième densité 20h s'étend d'un bout à l'autre de cette partie de l'ébauche de joint d'étanchéité 20 o les premiers feuillets 15 étaient recouverts par les deuxièmes feuillets 16 pendant l'opération de pressage et o les premier et second feuillets 15 et 16, respectivement, étaient engagés sur les.faces plates supérieure et inférieure lla et 12a des éléments de matrice supérieur et inférieur 11 et 12, respectivement. Ainsi la région de troisième densité 20h est constituée des deux premier et second feuillets 15 et 16, respectivement, comprimés à l'épaisseur relativement la plus grande définie par les faces plates supérieure et inférieure 20a et 20b, respectivement, de l'ébauche de joint d'étanchéité 20. Finalement, la région de quatrième densité 20i s'étend d'un bout à l'autre de cette partie de l'ébauche de joint d'étanchéité 20 o les premiers feuillets 15 étaient recouverts par les deuxièmes feuillets 16 pendant l'opération de pressage et o les premier et second feuillets étaient engagés sur les bossages 12c. Ainsi, la région de quatrième densité 20i est composée des deux premier et second feuillets 15 et 16, respectivement, comprimés à l'épaisseur relativement la plus faible définie par les surfaces évidées 20c et 20d, respectivement, de l'ébauche de joint d'étanchéité 20. De la présentation ci-dessus de la présente invention, plusieurs variantes apparaîtront à l'homme du métier. Par exemple, des bossage supplémentaires peuvent être prévus sur les éléments de matrice supérieur et inférieur 11 et 12, respectivement, ayant des hauteurs différentes des bossages 12c illustrés. Une telle structure produirait un joint d'étanchéité fini comportant plus que deux épaisseurs différentes. Ainsi, en faisant varier le nombre de feuillets différents 15 et 16 utilisés pour former l'ébauche de joint d'étanchéité , les formes des divers feuillets 15 et 16 ainsi utilisés, et les formes et configurations des bossages 12c des éléments de matrice 11 et 12, le procédé selon la présente invention peut être utilisé pour former une ébauche de joint d'étanchéité 20 ayant virtuellement n'importe quelle configuration de régions de densités et d'épaisseurs. En se référant maintenant à la figure 8, il est illustré un dispositif pour former un joint d'étanchéité à plusieurs densités conformément à un second mode de réalisation alternatif du procédé selon la présente invention. Le dispositif illustré dans la figure 8 est fondamentalement identique au dispositif illustré dans la figure 1, et des références numériques analogues y sont utilisées pour indiquer les éléments communs de celui-ci. L'élément de matrice inférieur 12 du dispositif illustré dans la figure 8, toutefois, est muni d'une rainure évidée 12d dans certaines régions de la surface plate inférieure 12a de celui-ci, laquelle rainure 12d n'est pas comprise dans l'élément de matrice inférieur 12 illustré à la figure 1. L'élément supérieur de matrice 11 illustré dans la figure 8 est aussi muni d'une.rainure évidée (non montrée) qui est de même étendue que la rainure inférieure 12d. Le dispositif illustré dans la figure 8 peut être utilisé comme décrit ci-dessus pour former une ébauche de joint d'étanchéité 25 modifiée, illustrée en détail dans les figures 9 à 11, ayant plusieurs régions de différentes densités et épaisseurs. Comme illustré dans celle-ci, l'ébauche de joint d'étanchéité 25 comporte généralement des faces supérieure et inférieure plates 25a et 25b, respectivement, ayant des surfaces supérieure et inférieure saillantes 25c et 25d respectives formées sur celles-ci. Les faces plates 25a et 25b de l'ébauche de joint d'étanchéité 25 correspondent à ces parties des feuillets 15 et 16 qui étaient engagées sur les surfaces plates lla et 12a des éléments de matrice 11 et 12, respectivement, pendant l'opération de pressage. Les surfaces saillantes 25c et 25d de l'ébauche de joint d'étanchéité 25 correspondent à ces parties des feuillets et 16 qui étaient engagées sur les rainures 12d durant l'opération de pressage. Ainsi, les rainures 12d sont prévues pour générer des régions d'épaisseurs différentes au sein de l'ébauche de joint d'étanchéité 25. Des ouvertures 25e correspondent aux ouvertures 17c décrites ci-dessus. Similaire à l'tébauche de joint d'étanchéité 20 illustrée dans les figures 4 à 7, l'ébauche de joint- d'étanchéité 25 comporte une région de première densité f, une région de deuxième densité 25g, une région de troisième densité 25h, et une région de quatrième densité i. La région de première densité 25f s'étend d'un bout à l'autre de cette partie de l'ébauche de joint d'étanchéité 25 o les premiers feuillets 15 n'étaient pas recouverts par les deuxièmes feuillets 16 pendant l'opération de pressage et o les premiers feuillets 15 étaient engagés sur les surfaces plates lia et 12a des éléments de matrice supérieur et inférieur 11 et 12, respectivement. Ainsi, la région de première densité 25f est constituée seulement des premiers feuillets 15comprimés à l'épaisseur relativement la plus faible définie par les faces plates supérieure et inférieure 25a et 25b, respectivement, de l'ébauche de joint d'étanchéité 25. La région de deuxième densité 25g s'étend d'un bout à l'autre de cette partie de l'ébauche de joint d'étanchéité 25 o les premiers feuillets 15 n'étaient pas recouverts par les seconds feuillets 16 pendant l'opération de pressage o les premiers feuillets 15 étaient engagés par les rainures 12d. Ainsi, la région de deuxième densité 25g est constituée seulement des premiers feuillets comprimés à l'épaisseur relativement la plus grande définie par les surfaces saillantes supérieure et inférieure 25c et 25d, respectivement, de l'ébauche de joint d'étanchéité 25. La région de troisième densité 25h s'étend d'un bout à l'autre de cette partie de l'ébauche de joint d'étanchéité 25 o les premiers feuillets 15 étaient recouverts par les deuxièmes feuillets 16 pendant l'opération de pressage et o les premier et deuxième feuillets 15 et 16, respectivement, étaient engagés sur les faces plates supérieure et inférieure lia et 12a des éléments de matrice supérieur et inférieur 11 et 12, respectivement. Ainsi, la région de troisième densité 25h est constituée des deux premier et second feuillets 15 et 16, respectivement, comprimés à l'épaisseur relativement la plus faible définie par les faces plates supérieure et inférieure 25a et 25b, respectivement, de l'ébauche de joint d'étanchéité 25. Enfin, la région de quatrième densité 25i s'étend d'un bout à l'autre de cette partie de l'ébauche de joint d'étanchéité 25 o les premiers feuillets 15 étaient recouverts par les deuxièmes feuillets 16 pendant l'opération de pressage et o les premier et second feuillets étaient engagés sur les rainures 12d. Ainsi, la région de quatrième densité 25i est constituée des deux premier et deuxième feuillets 15 et 16, respectivement, comprimés à l'épaisseur relativement la plus grande définie par les surfaces saillantes supérieure et inférieure 25c et 25d, respectivement, de l'ébauche de joint d'étanchéité 25. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés et qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. Au contraire, l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit. REVENDICATIONS 1. Joint d'étanchéité perfectionné ayant plusieurs régions de densités différentes, caractérisé en ce qu'il comprend une couche unitaire de matériau de joint d'étanchéité ayant d'un bout à l'autre une épaisseur uniforme, ladite couche de matériau de joint d'étanchéité comportant une région de première densité (17d) et une région de deuxième densité (17e) différente de ladite région de première densité. 2. Procédé de formage d'un joint d'étanchéité ayant plusieurs régions de densités différentes, caractérisé en ce qu'il consiste en: a) prévoir un premier feuillet (15) d'un matériau de joint d'étanchéité; b) prévoir un deuxième feuillet (16) d'un matériau de joint d'étanchéité; c) disposer les premier et second feuillets (15, 16) dans un recouvrement partiel entre des éléments de matrice (11, 12) opposés; et d) déplacer les éléments de matrice opposés (11, 12) l'un vers l'autre de sorte d'exercer un niveau de force prédéterminé comprimant les premier et second feuillets (15, 16) ensemble, par lequel un joint d'étanchéité est formé comportant une région de première densité (17d) définie par cette partie du premier feuillet qui a été recouverte par le deuxième feuillet pendant ladite compression et une région de deuxième densité (17e) définie par cette partie du premier feuillet qui n'a pas été recouverte par le deuxième feuillet pendant ladite compression. 3. Procédé de formage d'un joint d'étanchéité ayant plusieurs régions de différentes densités, caractérisé en ce qu'il consiste à: a) prévoir un premier feuillet d'un matériau de joint d'étanchéité ayant une première forme; b) prévoir un second feuillet de matériau de joint d'étanchéité ayant une deuxième forme différente de ladite première forme; c) disposer les premier et second feuillets dans un rapport de recouvrement entre des éléments de matrice opposés; et d) déplacer les éléments de matrice opposés l'un vers l'autre de sorte d'exercer un niveau de force prédéterminé comprimant les premier et second feuillets ensemble, par lequel un joint d'étanchéité unitaire est formé comprenant une région de première densité définie par cette partie du premier feuillet qui a été recouverte par le deuxième feuillet pendant ladite compression et une région de deuxième densité définie par cette partie du premier feuillet qui n'a pas été recouverte par le dleuxième feiiillt durant ladite cnmnression. intervalles réguliers, un second écran rigide qui peut être monté sur l'autre de ces organes et supporter de façon fixe un capteur disposéedans une position telle qu'il se trouve en service en face dudit élément de référence, et un élé- b) prévoir un deuxième feuillet d'un matériau de joint d'étanchéité ayant une seconde forme différente de ladite première forme; c) disposer les premier et deuxième feuillets dans un rapport de recouvrement entre des éléments de matrice opposés ayant des parties correspondantes généralement plates (11a, 12a) et des bossages profilés correspondants (12c) formés sur les partie plates; et d) déplacer les éléments de matrice opposés l'un vers l'autre de sorte d'exercer un niveau de force prédéterminé comprimant les premier et deuxième feuillets ensemble, par lequel un joint d'étanchéité unitaire et formé comportant une région de première densité définie par cette partie du premier feuillet qui a été recouverte par le second feuillet et qui a été engagée sur les parties de bossage des éléments de matrice pendant ladite compression, une région de deuxième densité définie par cette partie du premier feuillet qui a été recouverte par le second feuillet et qui n'a pas été engagée sur les parties de bossage des éléments de matrice durant ladite compression, une région de troisième densité définie par cette partie du premier feuillet qui n'a pas été recouverte par le second feuillet et qui a été engagée sur les parties de bossage des éléments de matrice durant ladite compression, et une région de quatrième densité définie par cette partie du premier feuillet qui n'a pas été recouverte par le second feuillet et qui n'a pas été engagée sur les parties de bossage des éléments de matrice durant ladite compression.