Brevet FR2615663A1 — publié le 19881125

PROCEDE DE FABRICATION DE COSSES DE COMPOSANTS ELECTRONIQUES La présente invention consiste en un procédé de fabrication permet tant de dissocier la fonction mécanique et la fonction électrique assurées par les cosses d'un composant électronique ou électrique et de protéger la liaison électrique de tous phénomènes physico-chimique de des truction. De tels composants (résistances fixes ou variables, bobines, conden sateurs etc...) sont en effet le plus- souvent munis de cosses métis quels qui permettent une tenue mécanique du composant sur un support et qui assurent une continuité électrique entre l'élément actif de ce com posant avec ce même- support La figure 1 représente un tel assemblage ou (i) est le support (2) le corps du composant (3) une des cosses. La fixation des cosses sur le corps du composant est réalisée le plus souvent par rivetage ou par sertissage. Cette fixation est caractérisée par le fait que le corps du compo sant et l'élément actif sont posés simultanément sur les cosses avant sertissage ou rivetage. La figure 2 représente ce mode de fixation ou (2) est le corps du composant (3) une cosse sertie (4) ltélément actif du composant. Ce mode de fabrication ne protége pas le composant contre la rupture accidentelle de la continuité électrique entre l'élément actif du composant et les cosses, car la fonction mécanique et la fonction électrique sont assurées uniquement par le sertissage (ou rivetage). De plus, rien ne s'oppose aux remontées de produits nettoyants occasionnant des ruptures de contacts entre l'élément actif et les cosses. Le procédé de fabrication selon l'invention remédie à ces inconvé nient. n permet en effet de dissocier la fonction mécanique et la fonction électrique assurées par les cosses et d'éviter toute remontée de produit nettoyant. Il conserve en outre l'utilisation des procédés classiques de rivetage ou de sertissage assurant la fixation et la prise de contact de l'élément actif du composant. Ce procédé consiste à noyer localement les cosses dans le corps du composant laissant dégagées la partie servant au maintien du composant sur le support et la partie nécessaire à la fixation de l'élément actif. La figure 3 représente en coupe une cosse enrobée et sertie par ce procédé ou (1) est le support. (2) le corps du composant. (3) la cosse complète. (4) l'élément actif du composant. (5) la partie noyée de la cosse dans le corps du composant. (6) la partie dégagée de la cosse pour fixation de l'élément actif. (7) la partie dégagée de la cosse pour fixation sur le sup port Le corps du composant (2) est réalisé en matière thermoplastique ou thermodurcissable. Les cosses (3) sont réalisées en matière métallique et préformées par des opérations de découpe et pliage. L'injection du corps du composant (2) est faite après avoir introduit les cosses (3) dans le moule d'injection prévu pour cette opération. Ainsi les cosses (3) sont rendues solidaires du corps du composant (2) par enrobage de la partie médiane (5). Une partie dégagée (6) servant à la fixation de l'élément actif (4), l'autre partie dégagée (7) servant à la fixation sur le support (1)restent non enrobées.. La fonction mécanique et la fonction électrique se trouvent ainsi dissociées. La tenue mécanique des cosses (3) est assurée par enrobage de celles-ci dans le corps du composant (2). La continuité électrique est assurée par le sertissage (ou rivetage) des cosses (3) sur l'élément actif du composant (4). Toute action mécanique sur une cosse ne peut avoir de répercussion sur le sertissage. De plus le fait de l'enrobage de la cosse (3) dans le corps du composant (2) interdit toute remontée de produit nettoyant au niveau du sertissage et évite ainsi la rupture de la liaison électrique par isolation de la cosse (3) avec l'élément actif du composant (4). Les figures 4, 5 et 6 illustrent la mise en oeuvre de ce procédé de fabrication. - figure 4 : confection des cosses par découpe et pliage sous forme de bande ou de groupe de cosses ou de cosse unitaire. - Figure 5 : enrobage des cosses par injection de matière thermo- plastique ou thermodurcissable formant le corps du composant. - figure 6 mise en place de l'élément actif du composant et sertissage des cosses pour assurer le contact électrique et le maintien de l'élément actif. Le procédé de fabrication selon l'invention est particulièrement destiné å la confection des cosses de composants électroniques ou électriques. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication de cosses de composants caractérisé en ce que le corps du composant (2) est en matière plastique injectée, les cosses (3) étant placées dans le moule d'injection de telle sorte qu'une partie (5) de ces cosses se trouve enrobée par le corps du composant, une partie (6) reste libre pour la fixation de l'élément actif, une autre partie (7) reste également libre pour la fixation sur le support (1). 2) Procédé de fabrication de cosses selon la revendication 1 caractérisé en ce que la fonction mécanique des cosses, assurée par la partie enrobée (5) dans le corps du composant, se trouve dissociée de la fonction électrique, assurée par la partie (6) non enrobée fixant l'élément actif (4) du composant. 3) Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que l'élément actif du composant (4) est fixé par les cosses (3) sur le corps (2) par un procédé traditionnel de rivetage ou sertissage. 4) Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'enrobage des cosses (3) par le corps (2) interdit toute remontée de produit nettoyant au niveau de l'élément actif (3). 5) Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est applicable à tout composant électrique ou électronique.