Brevet FR2622258A1 — publié le 19890428

La présente invention concerne un dispositif de fixation de deux corps l'un à l'autre. par exemple une baguette d'enzolivement ou un bandeau de protection sur une carrosserie d'automobile. et se rapporte plus particulièrement. mais non exclusivement. aux dispositifs de ce type invisibles et de ce fait inaccessibles une fois que les deux corps sont fixés l'un à l'autre On connait déjà de tels éléments de fixation qui fonctionnent par encliquetage, afin que le montage puisse s'effectuer par un simple appui d'un corps sur l'autre Le montage est donc particulièrement aisé. ce qui fait que ces dispositifs sont très apprécies et largement répandus. On leur reproche toutefois. principalement pour les dispositifs inaccessibles, leur lrreversibilite qui rend le démontage des corps impossible sans briser le dispositif de fixation. ainsi que. pour certains dispositifs qualifiés de démontables, de subir cependant des dégradations lors du démontage. d'ailleurs souvent malaisé, dégradations qui interdisent bien souvent le réemploi du dispositif. L invention vise é fournir un dispositif de fixation qui permette à la fois d'effectuer un montage des deux corps par simple appui de 1 un sur l'autre. mais qui soit aisement démontable sans subir de dégradations. afin d'étre réutilisable. Elle propose à cet effet un dispositif de fixation d'un premier corps et d'un deuxième corps, caractérisé en ce qu'il comporte - un premier élément muni d'une tête ayant une section transversale en T, présentant une membrure étroite et un sommet aplati disposé transversalement a- une première extrémité de cette membrure et délimitant des rebords en saillie par rapport è cette dernière, ce premier élément étant destiné a être fixé sur ledit premier corps de façon à ce que la tête y soit rapportée par sa base étroite située à une deuxième extrémité de la membrure - un deuxième élément muni d'un couple de lames élastiques disposées parallèlement a une direction longitudinale et s'inclinant transversalement 1 une vers l'autre, délimitée chacune par deux tranches transversales libres. une tranche longitudinale libre et une zone longitudinale de raccordement au deuxième élément, l'écartement transversal entre les lames se réduisant entre les zones de raccordement et les tranches longitudinales libres, au niveau desquelles l'écartement des lames est inférieur à la largeur dudit sommet de la tête du premier élément, ce deuxième élément étant destiné é être fixé sur ledit deuxième corps de façon à ce que lesdites lames élastiques se resserrent vers celui - ci, à ce qu'un espace libre d' épaisseur supérieure a l'épaisseur dudit sommet aplati de la tête du premier élément soit présent vers le deuxième corps a partir des tranches longitudinales libres des lames élastiques. et a ce qu'un espace libre de dimensions supérieure à celles de la tête soit présent au moins d un côté des lames élastiques au-delà des tranches transversales libres correspondantes Lesdits premier et deuxième éléments étant prévus pour être montés l'un à l'autre en faisant coincider le plan de symétrie longitudina2 de la tête et un plan de symétrie contenant ladite direction longitudinale, en les pressant l'un contre l'autre l'application du sommet de la tète sur le couple de lames élastiques provoquant l'écartement de celles-ci qui laissent alors passer lesdits rebords en saillie par rapport a la membrure puis se resserrent, rendant alors impossible l'écartement des deux éléments, les sous-faces des rebords de la tête venant porter sur les tranches longitudinalés libres des lames si un effort d'écartement est appliqué tandis que la déformation des lames qui pourrait résulter de cet effort d'écartement resserrerait celles-ci contre la membrure ; et pour étre démontés par coulissement de l'un par rapport a l'autre suivant ladite direction longitudinale pour faire glisser la tête entre les lames élastiques jusqu'au delà de tranches transversales libres de celles-ci a partir desquelles règne ledit espace libre de dimensions supérieures a celles de la tête, par lequel est dégagée cette dernière. En prévoyant de réaliser ainsi le montage, non par un mouvement inverse au mouvement de montage, mais par un glissement longitudinal, l'invention parvient au but de visée de manière particulièrement simple à mettre en oeuvre, ce qui complète de façon apprëciable les avantages procurés par la possibilité de démonter aisément et sans dégradation les deux corps notamment, pour l'exemple de corps précité, le démontage et le remontage de l enjoliveur pour des retouches éventuelles de tôlerie De façon a ce que ce soit la structure même du deuxième élément qui procure les espaces libres necessaires au démontage, le deuxième élément comporte une ouverture près entant d eux parois longitudinales en regard l'une de l'autre et au moins une paroi transversale reliant les deux parois longitudinales, a chacune desquelles est rapportée une lame élastique par ladite zone longitudinale de raccordement, la hauteur desdites parois a partir des zones de raccordement dans la direction où se resserrent les lames étant supérieure a la somme de l'épaisseur du sommet aplati de la tête et de la distance séparant les zones longitudinales de raccordement et la tranche longitudinale libre des lames. La paroi transversale peut naturellement être placée en regard des tranches longitudinales libres, il est toutefois intéressant, pour minimiser l'épaisseur du deuxième élément, que ladite paroi transversale soit en regard de tranches transversales libres des lames élastiques Afin que le deuxième élément ait la rigidité nécessaire, ladite ouverture comporte avantageusement deux parois transversales de part et d'autre des lames élastiques, chacune en regard de tranches tranversales libres des lames. Selon un mode de réalisation, il y a une première paroi transversale écartée des tranches transversales dont elle est en regard d une distance supérieure a la longueur de la tête du premier élément, et une seconde paroi transversale proche des tranches dont elle est en regard. afin de bloquer le glissement de la tète par rapport aux lames du côté ou elle se trouve. Ce mode de réalisation est intéressant lorsque l'on souhaite que le démontage ne puisse s'effectuer que dans un seul sens par exemple, Si le premier élément est fixé sur la paroi latérale d'un véhicule, seulement en faisant glisser le deuxième élément vers l avant du véhicule, le glissement vers l'arrière étant bloque. On notera qu'il n'est pas nécessaire dans cet exemple de prévoir des deuxièmes éléments différentes pour la droite et la gauche, il suffit d'utiliser le deuxième élément tête en bas sur le côté opposé a celui sur lequel il est utilisé droit. Dans un autre mode de réalisation. utilisé lorsqu on souhaite réaliser le remontage dans les deux sens, les deux parois transversales sont chacune écartées des tranches transversales dont elles sont en regard d'une distance superieure a la longueur de la tête du premier élément. Pour éviter des démontages spontanes accidentels, l'invention propose que le deuxième élément comporte en outre une patte élastique disposée symétriquement par rapport au plan de symétrie longitudinal par rapport auquel sont disposees symétriquement le couple de lames ; raccordée a ladite paroi transversale en regard de tranches transversales libres ; située à l'oppose des lames élastiques par rapport aux tranches longitudinales libres et s'inclinant vers celles-ci, son extrémité transversale libre se trouvant sensiblement a l'aplomb desdites tranches transversales libres des lames élastiques, dont ladite paroi transversale est écartée d'une distance superieure à la longueur de la tête du premier élément ; cette patte étant prévue pour interdire le coulissement de la tête vers ladite paroi latérale en deçà d'un certain effort provoquant le fléchissement de la patte élastique sous laquelle peut alors glisser la face supérieure du sommet de la tête qui peut alors être dégagée du deuxième élément. Bien entendu l effort provoquant des fléchissements de la patte élastique est prévu pour être supérieur a la majorité cf e s efforts longitudinaux accidentels qui peuvent survenir. Suivant l'éloignement des parois transversales de l'ouverture par rapport aux lames et l'immobilisation latérale souhaité, on utilise une patte élastique sur un ou sur les deux côtés des lame s élastiques. Afin de faciliter le fléchissement de la paroi élastique, on prévoit avantageusement qu'une paroi transversale de la tête (qui doit coopérer avec l'extrémité libre de la patte élastique) comporte une portion inclinée s'ouvrant vers la base de la tête et naissant à son sommet. D'autres caractéristiques, particularités et avantages de l'invention apparaîtront avec celles et ceux précédemment mentionnés, au cours de la description d'exemples de réalisation de l'invention, donnes ci-apres a titre d'exemples non limitatifs en référence aux dessins annexés Sur ces dessins - la figure 1 est une vue en coupe transversale d'une carrosserie d'automobile et d'une bande d'enjolivement fixées l'une a l'autre par un dispositif de fixation conforme a l'invention - les figures 2, 3 et 4 sont respectivement des vues de face, de côté et de dessous d'un premier élément du dispositif selon l'invention, destiné a être fixé a la carrosserie ;; - la figure 5 est une vue de dessus d'une portion de la carrosserie, dans laquelle est ménagé un trou oblong pour la fixation du premier élément - la figure 6 est une vue partielle en coupe longitudinale de la carrosserie, illustrant le montage d'un premier élément sur celle-ci - la figure 7 est une vue de dessus d'un deuxième élément du dispositif selon l'invention - la figure 8 est une vue en coupe de cet élément, suivant le plan indiqué sur la figure 7 par la ligne A-A - les figures 9 et 10 sont des vues de même nature que les figures 7 et 8, respectivement, illustrant une variante de réalisation du deuxième élément, la figure 10 étant coupée selon le plan indiqué par la ligne C-C sur la figure 9 - la figure 1 1 est une vue partielle en coupe transversale de la carrosserie et de la bande d'enjolivement fixées par un dispositif selon l'invention, comportant 3e premier élément montré précédemment et 3e deuxième élément montré sur les figure 9 9 e t 1 0, ce dernier étant c.oupé suivant 1 e plan montré par la ligne B-B sur la figure 9 - la figure 12 est une vue analogue a la figure 11, montrant une patte élastique du deuxième élément en train de fléchir ; - et les figures, 13 a 15 illustrent schématiquement des exemples de disposition d'un ensemble de premiers éléments du dispositif de fixation sur une paroi, destinés a coopérer chacun avec un deuxième élément porté par une bande d enjolivement. Dans les exemples illustrés sur les figures, le premier et le deuxième corps que doit maintenir l'un contre l'autre le dispo-sitif de fixation, sont respectivement une carrosserie d'automobile 4 et une bande d'enjolivement 5, sur lesquelles sont respectivement fixés un premier et un deuxième éléments 1 et 2 du dispositif de fixation, mais l'invention est naturellement utilisable pour tout autre type de corps. Ainsi qu'on le voit plus particulièrement sur les figures 2 et 3, et conformément a l'invention, le premier élément 1 est muni d'une tête 9 ayant une section transversale en T, présentant une membrure étroite 24 et un sommet aplati 25 disposé transversalement à une première extrémité de cette membrure, et limitant des rebords 10 et 11 en saillie par rapport à cette derniere, ce premier élément etant destiné a être fixé sur la carrosserie de façon å c que la tête 9 y soit rapportée par sa base étroite située a la deuxième extrémité de la membrure 24. Cette fixation est réalisable par tout moyen connu, par exemple par collage ou soudure, en fonction des circonstances. Ici, le premier élément comporte pour sa fixation sur la carrosserie 4 un pied d encliquetage oblong 7, orienté en travers par rapport à la tête 9. et une collerette 8 d'appui et d'étanchéité, et un trou oblong 3 (voir figure 5) est ménage dans la paroi que constitue la carrosserie 4. Le montage du premier élément sur la carrosserie s'effectue en introduisant le pied 7 a travers la paroi par le trou 3, puis il est bloque par une rotation du premier élément, indiqué par la flèche 26 sur la figure 6, le pied et la collerette portant alors chacun sur un côté respectif de la carrosserie. La tête est alors orientée suivant le grand axe du trou oblong. Pour obtenir une force d'appui de chacun des deux côtés, le pied 9 présente des pentes qui appliquent progressivement la collerette 8 contre la paroi 4 sur laquelle elle s'aplatit, ce qui procure également une étanchéité, tandis que pour obtenir une position bien déterminee par rapport au trou 3, la collerette 8 comporte dans son centre un bossage 27 (voir figure 4) aux dimensions de l'ouverture 3 dans laquelle il vient se positionner. Cet ensemble pied-collerette est bien connu des hommes de métier, notamment par le brevet français 1.599.531, et n'a par conséquent pas besoin d être décrit plus en détail. Le deuxième élément montré sur la figure 1 est illustré en détail sur les figures 7 et 8. Compte tenu de la largeur de la bande d enjolivement, il est double, c'est-à-dire qu'il est prévu pour coopérer avec deux premiers éléments 1 , mais l'invention concerne bien entendu tout autant des deuxièmes éléments simples, qui ne coopèrent qu'avec un seul premier élément. ou a l'inverse avec plus de deux premiers éléments. Afin de simplifier la suite de la description, l'on ne décrira en détail qu'une moitié du deuxiéme élément 2. situé à la gauche des figures 7 et 8, l'autre moitié située a droite étant similaire. Conformément a l'inventlon, le deuxième élément 2 est muni d'un couple de lames élastiques 16 et 17 disposées parallèlement å une direction longitudinale 28 et s'inclinant transversalemant l'une vers l'autre, délimitées chacune par deux tranches transversales libres, respectivement 30A, 308 et 31A, 318, une tranche longitudinale libre, respectivement 34 et 35, et une zone longitudinale, respectivement 38 et 39, de raccordement au deuxième élément, l'écartement transversal entre les lames se réduisant entre les zones de raccordement 38 et 39, les tranches longitudinales libres 34 et 35, au niveau desquelles l'écartement des lames est inférieur à la largeur L dudit sommet 25 de la tête 9 du premier élément 1. Le deuxième élément 2 est destine a être fixé sur l'enjoliveur 5 de façon à ce que les lames élastiques 16 et 17 se resserrent vers celui-ci, a ce qu'un espace libre 41 d'épaisseur supérieure a l'épaisseur E du sommet aplati 25 de la tête 9 du premier élément soit présent vers l'enjoliveur a partir des tranches longitudinales libres 34 et 35, et è ce qu'un espace libre 20 de dimensions supérieures à celles de la tête soit présent au moins d un côté des lames élastiques au-delà des tranches transversales libres correspondant, 30A et 3 1 A Les premier et deuxième éléments 1 et 2 sont prévus pour être montés l'un a l'autre en faisant coïncider le plan de symétrie longitudinal de la tête 9 et un plan de symétrie contenant la direction longitudinale 28, en les pressant l'un contre 1' autre, l'application du sommet 25 de la tête sur le couple de lames élastiques 16 et 17, provoquant l'écartement de celles-ci qui laissent alors passer les rebords 10 et 11 puis se resserrent, rendant alors impossible l'écartement des éléments 1 et 2, les sous-faces des rebords 10 et 11 venant porter sur les tranches longitudinales libres 34 et 35 des lames, si un effort d'écartement est appliqué, tandis que la déformation des lames qui pourrait resulter de cet effort d'écartement resserrerait celles-ci contre la membrure 24 (voir Figure 1). Les éléments 1 -et 2 sont prévus pour être démonté par coulissement de l'un par rapport å l'autre suivant la direction longitudinale 28, pour faire glisser la tête 9 entre les lames élastiques jusqu'au delà de tranches transversales libres 30A et 3tA de celles - ci, à partir desquelles règne l'espace libre 20, par lequel est dégage la tête. Selon des caractéristiques préférees de l'invention, le deuxième élément 2 comporte une ouverture présentant des parois longitudinales 43A et 438 en regard l une de l autre et au moins une paroi transversale reliant les deux parois longitudinales, à chacune desquelles est rapportée une lame du couple de lames élastiques 16 et 17 par ladite zone longitudinale de raccordement 38 ou 39, la hauteur de ces parois à partir des zones de raccordement 38 et 39 dans la direction ou se resserrent les lames étant supérieure à la somme de l'épaisseur E du sommet aplati 25 de la tête 9 et de la distance séparant les zones longitudinales de raccordement et les tranches longitudinales libres 34 et 35 de. lames, L ouverture de l'élément 2 comporte également deux parois transversales 44 A et 448 de part et d'autre du couple de lames élastiques 16 et 17, chacune en regard de tranches transversales libres de ces lames. une première paroi transversale 44A écartée des tranches 30A et 31A dont elle est en regard d une distance supérieure a la longueur M de la tête 9 du premier élément 1 et une seconde paroi transversale 448 proche des tranches 308 et 318 dont elle est en regard. afin de bloquer le glissement longitudinal de la tête par rapport aux lames du côté ù elle se trouve. L'élément 2 a été dessiné de telle sorte qu'il s adapte å la forme intérieure de 1. enjoliveur 5 (voir la figure 1). A ses deux extrémités les zones 14 et 15 sont retenues par des lèvres de l'enjoliveur 5. L'élement 2 a fixer à l'intérieur de l'enbc,liveur est positionna a des emplacement prédéterminés puis immobilisé par écrasement des lèvres, de façon bien connue et pratiquè couramment. Une ouverture 45 (voir la figure 7) est réalisée pour permettre éventuellement la prise de l'élément 2 par une machine. Les lames 16 et 17 sont réalisées d'une longueur X (voir figure 7), plus importante que la longueur Y du sommet 25 de la tête 9, afin d'éviter des problèmes de rattrappage causés par des dispersions de cotes d'assemblage, ou par suite par de dilatations d'intensités différentes entre l'enjoliveur et la carrosserie. Sur cette dernière, les ouvertures 3 sont réalisées à intervalle régulier et symétriquement par rapport à un axe longitudinal 48, ainsi qu'on le voit sur la figures 13, et un élément 1 est monté dans chacune des ouvertures 3. De même, sur l'enjoliveur 5, les éléments 2 sont répartis a intervalle régulier correspondant. Apres avoir présenté de la façon voulue l'enjoliveur 5 sur les éléments 1, les éléments 2 se mettent en regard et en appui sur les éléments 1 correspondants. Il suffit alors cl exercer une pression sur l enjoliveur 5 pour que les deux couples de lames des éléments 2 fléchissent et passent sous les rebords 10 et il des éléments 1 qui se trouvent alors verrouillés (voir la figure 1). On observera que le dispositif de fixation est alors invisible et inaccessible, et qu il est par conséquent necessaire d'agir sur lui par l'intermédiaire des corps 4 et 5 qu'il réunit. Lorsqu'il est nécessaire de démonter l enjoliveur 5 pour des problèmes de réparations ou autres. il suffit d'appliquer un effort minimum longitudinal (suivant l'axe 46) sur l'enjoliveur 5. L'ensemble compact formé par l'enjoliveur 5 et les éléments 12 se déplace, les rebords 10 et 11 glissent le long des lames 16 et 17 puis s'en dégagent et les têtes 9 des éléments 1 parviennent jusqu'aux espaces libres des ouvertures, ce qui permet de liberer l'enjoliveur 5 par une simple traction de sens opposé é celle par laquelle l'enjoliveur a été monté sur la carrosserie. En variante montrée sur la figure 14, les trous 3 sont disposés en quinconce ce qui permet, lorsqu'une fixation moins résistante est suffisante, d'éviter d'avoir a réaliser la moitié des trous 3 par rapport a l'exemple de la figure 13, et permet egalement d'économiser la moitié des éléments 1. Dans une autre variante, montrée sur la figure 15, où l'enjoliveur est beaucoup moins large, les trous 3 sont réalises en ligne et bien entendu les éléments 2 ne comportent qu'une ouverture munie d'un couple de lames élastiques. Les figures 9 et 10 montrent une variante 6 du deuxième élément du dispositif de fixation qui comporte. par exemple pour l'ouverture située à la gauche des figures 9 et 10, deux parois transv*rsales 47 A et 478 de part et d'autre d'un couple de lames élastiques. en regard chacune de tranches tranversales libres des lames, ces deux parois étant chacune écartées des tranches dont elles sont en regard d'une distance supérieure à la longueur M de la tête 9 du premier élément 1. La tête peut ainsi être dégagée des deux côtés des lames, L'élément 6 comporte en outre, dans l'ouverture située à la gauche des figures 9 et 10, deux pattes élastiques 22 et 23, disposées de façon similaire de chaque côté des lames 16 et 17 de l'élément 6, et dont on peut par conséquent, pour rester concis, ne décrire en détail que la patte 23.Les composants analogues à ceux de l'élément 2 portent des références similaires dotés d'un indice La patte 23 est dispose symétriquement par rapport au plan de symétrie longitudinal 48 par rapport auquel est disposé symétriquement le couple de lames élastiques 16' et 17'; est raccordée a la paroi transversale 44 A en regard des tranches transversales libres 30A et 31A' ; et est située à l'oppose des lames élastiques par rapport aux tranches longitudinales libres 34' et 35' et s'incline vers celles-ci, son extrémité transversale libre 52 se trouvant sensiblement a l'aplomb des tranches transversales libres 30A et 31A' , dont la paroi transversale 44A' est écartée d'une distance supérieure à la longueur M de la tête 9 du premier élément 1, cette patte 23 étant prévue pour interdire le coulissement de la tête 9 vers la paroi latérale 44A en deçà d'un certain effort provoquant le fléchissement de la patte élastique sous laquelle peut alors glisser la face supérieure du sommet 25 de la tête 9 qui peut alors être dégagée du deuxième élément.En effet, ainsi que le montrent les figures 17 et 12, lors du montage de l'élément 6 sur l'élément 1, les pattes 22 et 23 viennent se positionner en regard des parois transversales 1 2 et 13 de la tête 9 de l'élément 1, tout en conservant un jeu latéral symbolisé par la double flèche 49 sur la figure 11. Dans ces conditions, lorsqu'un déplacement longitudinal tend à se produire, les parois 12 ou 13 de la tete 9 de l'élément 1 butent sur les lames 22 et 23. suivant le sens de déplacement, les deux éléments sont donc immobilisés latéralement l'un par rapport a l'autre. Pour les dèmonter volontairement, il faut créer ine pression latérale prédéterminée, par exemple dans le sens indiqué en Z sur la figure 2, de façon a' ce que la lame 22 ou la lame 23 fléchisse et échappe la paroi 12 ou 13 de la tête 9 de l'élément 1. On utilise avantageusement un élément 6 eri complement d'une pluralité d'élément 2, l'enjoliveur 5 ne doit en effet surtout pas se déplacer longitudinalement lors de l'utilisation du véhicule. Il suffit en effet d'un seul élément 6 pour que l'enjoliveur ne puisse se déplacer latéralement de façon accidentelle On remarquera que les parois transversales 12 et 13 de la tête 9 comportent chacune une portion inclinée 50 ou 51 s'ouvrant vers la base de la tête et naissant à son sommet. Bien entendu s' il n' y avait une lame que d'un seul côté, il suffirait que ce soit la paroi transversale correspondante qui ait la portion inclinée. L'élément 6 comporte deux pattes 22 et 23 parce qu'il est prevu pour être utilisable longitudinalement dans les deux sens. Il est bien évident que pour des raisons de simplification et d'économie de matière, on peut parfaitement utiliser en tant qu'élément de blocage latéral un élément semblable à l'élément 2, mais avec une patte élastique raccordée à la paroi 44A. On notera également que dans les éléments 2 et 6, les deux ouvertures munies chacune d'un couple de lames élastiques sont longitudinalement côte a côte, mais qu'il pourrait etre intéressant dans certaines variantes qu'elles soient transversalement côte a côte. Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés sur les figures. mais englobe au contraire toutes les variantes qu'un homme de métier pourra déterminer. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fixation d' un premier corps (4) et d un deuxième corps (5) , caractérisé en ce qu'il comporte - un premier élément (1) muni d'une tête (9) ayant une section transversale en T , présentant une membrure étroite (24) et un sommet aplati (25) disposé transversalement é une première extrémité de cette membrure et délimitant des rebords (10, 11) en saillie par rapport è cette dernière, ce premier élément étant destin a être fixé sur ledit premier corps de e façon a ce que la tete y soit rapportée par sa base étroite située à une deuxième extrémité de la membrure - un deuxième élément (2. 6) mini d'un couple de lames élastiques (16. 17) disposées parallèlement a une direction longitudinale (28) et s inclinant transversalement l'une vers l'autre, délimitées chacune par deux tranches transversales libres (30 a, 30B ; 31A, 318). une tranche longitudinale libre (34, 35) et une zone longitudinale (38, 39) de raccordement au deuxième élément, l'écartement transversal entre les lames se réduisant entre les zones de raccordement (38, 39) et les tranches longitudinales libres (34, 35), au niveau desquelles l'écartement des lames est inférieur a la largeur (L) dudit sommet (25) de la tête (9) du premier élément (1) , ce deuxième élément étant destin a être fixé sur ledit deuxième corps (5) de façon a ce que lesdites lames élastiques (16, 17) se resserrent vers celui--ci, à ce qu un espace libre (41) d'épaisseur supérieure a l'épaisseur (E) dudit sommet aplati (25) de la tête (9) du premier élément soit présent vers le deuxième corps é partir des tranches longitudinales libres (34, 35) des lames élastiques, et å ce qu'un espace libre (20) de dimensions supérieures é celles de la tête (9) soit présent au moins d'un côté des lames élastiques au-delà des tranches transversales libre s correspondantes (30A, 31A) Lesdits premier et deuxiéme éléments (1,2) étant prévus pour être montés l' un a l'autre en faisant coincider le plan de symétrie longitudinal de la tête (9) et un plan de symétrie contenant ladite direction longitudinale (28), en les pressant l'un contre l'autre, l'application du sommet (25) de la tête sur le couple de lames élastiques (16, 17) provuquant l'écartement de celles-ci qui laissent alors passer lesdits rebord s ( 1 0 1 1 ) en saillie par rapport à la membrure (24) pj] s Se resserrent, rendant alors impossible l'écartement des deux éléments, les sous-faces des rebords ( 10, 11) de la tête venant porter sur les tranches longitudinales libres (34. 35) des lames si un effort d'écartement est applique tandis que la déformation des lames qui pourrait résulter de cet effort d écartement resserrerait c-elles - c i ionte la membrure (24) et pour être démontés par coulissement de l'un par rapport à l'autre suivant ladite direction longitudinale (28), pour faire glisser la tête entre les lames élastiques jusqu'au delà de tranches transversales libres (30A, 31A) de celles-ci à partir desquelles règne ledit espace libre (20) de dimension s supérieure s a elles de la tête. par lequel est dégagée cette dernière. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit deuxième élément (2. 6) comporte une ouverture présentant deux parois longitudinales (43A, 438) en regard l'une de l'autre et au moins une paroi transversale reliant les deux parois longitudinales , à a chacune ciesquelles est rapportée une lame élastique dudit couple de lames élastiques par ladite zone longitudinale de raccordement (38, 39) , la hauteur desdites parois à partir des zones de raccordement dans la direction ou se resserrent les lames étant supérieure à la somme de l'épaisseur (E) du sommet aplati (25) de la tête (9) et de la distance Séparant les zones longitudinales de raccordement et les tranches longitudinales libres (34, 35) des lames, 3.Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite paroi transversale est en regard de tranches transversales libre s des lames élastiques. 4, Dispositif selon la revendication 3. caractérisé en ce que le second élément (2) comporte un ouverture présentant deux parois transversales (44A, 44B) de part et d autre d un couple de lames élastiques (16, 17), chacune en regard de tranches transversales libres des lames, une première paroi transversale (44A) écartée des tranches transversales (30A, 31 A) dont elle est en regard d'une distance supérieure a la lungueur (M) de la tête (9) du premier élément (1), et une seconde paroi. transversale (448) proche des tranches (308, 318) dont elle est en regard, afin de bloquer le glissement longitudinal d la tête par rapport aux lames du côte où elle se trouve. 5. Dispositif selon la revendication 3 caractérise en ce que le second élément (G) comporte une ouverture présentant deux parois transversales (47A, 47B) de part et d'autre d'un couple de lames élastiques, en regard chacune de tranches transversales libres des lames, ces deux parois étant chacune écartées des tranches transversales dont elles sont en regard d une distance supérieure à la longueur (M) de la tête t9) du premier élément (1) 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 a 5, caractérisé en ce que le deuxieme élément (6) comporte en outre une patte élastique (22, 23) disposée symétriquement par rapport au plan de symétrie longitudinal (48) par rapport auquel est disposé symétriquement le couple de lames élastiques (16' , 17') raccordée a ladite paroi transversale (44A' ) en regard de tranches transversales libres (30A', 31A') ;; sttuee a l'opposé des lames élastiques par rapport aux tranches longitudinales libres (34', 35') et s'inclinant vers celles-ci, son extrémité transversale libre (52) se trouvant sensiblement à l'aplomb desdites tranches transversales libres (30A', 31A') des lames élastiques, dont ladite paroi transversale (44A') est écartée d'une distance supérieure a la longueur (M) de e la tête 9) du premier élément ; cette patte (23) étant prévue pour interdire le coulissement de la tête (9) vers ladite paroi latérale (44A' ) en deçà d'un certain effort provoquant le flechissernent de la patte élastique sous laquelle peut alors glisser la face supérieure du sommet (25) de la tête , (9) qui peut alors etre dégagée du deuxième élément. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins une paroi transversale de la tête (12, 13) comporte une portion inclinée (50 51) s'ouvrant vers la base de la tête et naissant à son sommet. 8. Dispositif selon 1 une quelconque des revendications 2 à 7 caractérisé en ce que ladite deuxième piéce (2, 6) comporte deux desdites ouvertures munies chacune d'un couple de lames élastiques. 9. Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ci qu lue les cieux ouvertures sont longitudinalement cote a cote. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 a 9. caractérisé en ce que le premier élément (1) comporte pour sa fixation sur le premier corps (4) un pied d'encliquetage oblong ( 7 ) orienté en travers par rapport à la tête (9), et une collerette (8) d appui et d'étanchéité ce premier élément étant une paroi dans laquelle est ménagé un trou oblong (3), le pied (7) étant destine a être introduit a travers la paroi par ce trou, , puis à être bloqué par rotation du premier élément, le pied et la collerette portant chacun sur un n côté respectif de la paroi.