Brevet FR2614333A1 — publié le 19881028

ENVELOPPE INTERNE CONSTITUEE PAR DES SEGMENTS MONOLITHIQUES, POUR L'ASSAINISSEMENT DE CANALISATIONS SOUTERRAINES La présente invention se rapporte à une enveloppe inter- ne destinée à l'assainissement de canalisations enterrées ayant des diamètres nominaux de 300 mm à 800 mm, quels que soient leur profil et la nature du matériau dont elles sont constituées. D'après le brevet DD66571, l'on connait une enveloppe interne gonflable,pour assainir des canalisations tubulaires en acier ou en fonte selon le principe de l'injection sous pression. Un flexible préfabriqué, d'une longueur d'environ 50 m, est inséré dans le tuyau devant être assaini. Ce tuyau remplit la fonction de l'enveloppe externe et le flexible empli d'air fait office d'enveloppe interne. Le nécessaire interstice annulaire correspondant à l'épaisseur de paroi à restaurer, ainsi que la position cen- trée, dans le tuyau, de l'enveloppe formée par le flexible, sont garantis par un système d'organes d'espacement (réseau à éléments en béton), implanté autour du flexible. L'inter- stice annulaire est comblé sous pression par une suspension de ciment. Apres un certain temps de prise, l'air est chassé de l'enveloppe formée par le flexible, puis ce flexible est extrait du tuyau. D'après l'expérience actuelle, le procéde d'injection sous pression d'un mortier de ciment, avec son enveloppe associée formee par un flexible, est applicable seulement à des profils circulaires ayant une faible toléran- ce de réalisation (jusqu'à un diamètre nominal de 300 mm): en présence d'une longueur d'enveloppe d'environ 50 m, lors- que l'interstice annulaire augmente (épaisseur de paroi su- périeure à 30 mm), les organes d'espacement en béton utilisés ainsi que le réseau associé se traduisent par un très grand poids et, de ce fait, par une stabilité insuffisante de l'en- veloppe formee par un flexible empli d'air. Ainsi, l'emploi de cette enveloppe est également exclu, avec des diamètres nominaux supérieurs, sans prendre des mesures supplémentaires visant à stabiliser l'enveloppe. Lorsque la canalisation est fortement corrodée, tout par- ticulièrement dans la région du sommet, une ascension par flottement de l'enveloppe formée par le flexible peut se pro- duire lorsqu'on utilise les organes d'espacement précités en béton, ce qui implique un décalage néfaste du fond après l'assainissement. L'invention a pour objet de'mettre au point une enveloppe interne permettant d'assainir des canalisations qui présentent des diamètres nominaux situés dans la plage de 300 mm à 800 mm, et qui possedent tous les profils particu- liers. Conformément à l'invention, l'enveloppe doit pouvoir être insérée et montée dans la canalisation à assa'inir, sans creusement de tranchées, par l'intermédiaire d'une installa- tion de cuvelage. L'utilisation de cette enveloppe doit per- mettre de confectionner n'importe quelles épaisseurs'de paroi. L'enveloppe doit présenter une stabilité telle que des écarts géométriques soient exclus au cours du processus-d'assainis- sement. Un centrage de l'enveloppe interne et un décoffrage sans problèmes doivent être garantis. L'enveloppe interne conforme à l'invention se compose de segments en mousse dure à chemisages en tôle, dont les chemisages en tôle forment à chaque fois la liaison par em- boitement. Chaque segment en mousse dure possède au moins trois vérins pneumatiques de centrage et au moins un vérin pneumatique de décoffrage en vue d'une diminution de pourtour, laquelle est garantie dans chaque segment par la présence d'un interstice de décoffrage. Pour éviter une pénétration de corps étrangers dans l'enveloppe, le chemisage en tôle chevauche en affleurement l'interstice de décoffrage. Les segments sont enfilés, sans aucune faculté de rotation, sur une tringlerie munie d'une cale de tringlage. Pour action- ner les vérins pneumatiques, chaque segment est doté de qua- tre conduites pneumatiques raccordées les unes aux autres par l'intermédiaire d'une liaison emboîtée. L'obturation à chacune des extrémités de l'enveloppe est formée par une pla- que respective de fermeture, sur laquelle est rapporté un disque annulaire arrêtant un dispositif pneumatique d'étanche- ment à flexible. La forme et la taille des segments en mousse dure à che- misages en tôle sont déterminées par le type de profil' et par les dimensions de la canalisation devant être assainie. Plus précisément, la forme respective de ces segments est choisie en fonction du type de profil techniquement nécessaire pour la construction considérée. Le moule de toute façon nécessai- re à la production des segments en mousse est formé par le che- misage en tôle, qui est placé dans des gabarits adaptés par fraisage. Pour économiser la mousse dure et pour réduire le poids, le chemisage en tôle est choisi en tant que délimitation ex- terne des segments, résistant à l'usure. Les gabarits sont fabriqués en concordance avec la forme du profil et avec l'épaisseur de paroi devant être produite. Les segments individuels doivent être étudiés en fonc- tion du diamètre interne des orifices d'accès aux ouvrages de cuvelage, et de la possibilité de montage dans le puits de cuvelage. L'invention va à présent être décrite plus en détail, à l'appui d'un exemple de réalisation d'une canalisation à pro- fil circulaire d'un diamètre nominal de 500 mm, avec un ori- fice d'accès d'un diamètre interne de 600 mm dans un puits d'un diamètre interne de 1 000 mm, lorsqu'il convient de pro- duire une épaisseur de paroi de 35 mm. Sur les dessins annexes: la figure 1 est une coupe longitudinale d'une enveloppe a profil circulaire en condition incorporée; et la figure 2 est une coupe transversale d'une enveloppe à profil circulaire incorporée. Une prise en compte des paramètres de la canalisation à assainir se traduit, pour la fabrication et l'utilisation de l'enveloppe interne constituée par des segments monolithiques, par les conditions préalables mentionnées ci-après. Des segments 2 en mousse dure à chemisages en tôl.e doivent. être fabriqués en tant que profils circulaires, d'un diamètre de 430 mm. Par suite des cotes du puits, leur longueur mesure 300 mm. Pour assurer le centrage de l'enveloppe, au moins trois vérins pneumatiques de centrage 6 sont noyés dans la mousse de chaque segment. Un interstice de décoffrage 12, ré- servé dans chaque segment lors du processus de moussage et servant à la diminution de pourtour au stade du décoffrage, est garni d'un vérin pneumatique de décoffrage 7 également pris dans la mousse. Pour actionner les vérins pneumatiques 6; 7, quatre conduites pneumatiques 8 à liaisons emboîtées sont également noyées dans la mousse de chaque segment. Le chemi- sage en tôle de chaque segment en mousse dure possède une zone de chevauchement 13 au voisinage de l'interstice de dé- coffrage 12. L'évidement destiné à une tringlerie 1 et à une cale de tringlage 10 garantit une assise à ajustement absolu, en vue du montage des segments individuels 2 y compris les quatre conduites pneumatiques emboitables 8. Pour obturer l'enve- loppe, l'on fabrique une plaque de fermeture 3 d'un diamètre de 425 mm, sur laquelle est rapporté un disque annulaire 4 d'un diamètre de 425 mm, destiné à recevoir un dispositif pneumatique d'étanchement 5 à flexible. Une tringlerie vis- sable 1 comprenant des éléments constitutifs distincts, d'une longueur de 700 mm, est fabriquée en vue de recevoir les seg- ments individuels de l'enveloppe. La longueur des éléments constitutifs distincts est déterminée par le diamètre du puits et par la possibilité de montage. En appliquant une technique appropriée, par exemple une technique d'injection sous haute pression, un câble de traction solidaire des conduites pneumatiques 8 est propulsé dans la canalisation devant être assainie. Le montage de l'enveloppe dans le puits débute par l'as- semblage vissé d'une partie de la tringlerie 1 et de la plaque de fermeture 3 avec le disque annulaire 4. Ensuite, le câble de traction est accroché dans un dispositif récepteur 11. Le premier segment 2 introduit par l'intermédiaire de l'instal- iation de cuvelage est enfilé sur la tringlerie 1, puis rac- cordé aux deux conduites pneumatiques 8 nécessaires à la com- mande du centrage et du décoffrage. Similairement, le disposi- tif pneumatique d'étanchement 5 à flexible est raccordé à une conduite pneumatique 9. Les processus respectifs d'introduc- tion et de montage de segments 2 en mousse dure sont répétés en alternance avec le montage de la tringlerie 1, jusqu'à ce que la longueur définitive de l'enveloppe soit atteinte. Pour finir, l'on solidarise à nouveau par vissage une plaque de fermeture 3 associée à un disque annulaire 4 arrêtant un dis- positif pneumatique d'étanchement 5, ainsi qu'à un dispositif 11 récepteur du meyen de butée, puis une conduite pneumatique 9 est raccordée audit dispositif d'étanchement. Pour permettre un déplacement précis de l'ensemble de l'enveloppe, un second câble de traction est accroché dans le dispositif récepteur 11. Une fois l'enveloppe immobilisée dans le tronçon d'intervention souhaité, les vérins de cen- trage 6 sont déployés pneumatiquement. Pour assurer l'étan- chéité des extrémités de l'enveloppe, les deux dispositifs pneumatiques d'étanchement 5 à flexibles sont à présent gon- flés par pompage, par l'intermédiaire des conduites pneumati- ques 9. La fiabilité de l'étanchéité est vérifiée par contrôle manométrique, à l'extérieur de la canalisation. Après que l'enveloppe a été utilisée pour assainir le tronçon d'inter- vention et après que l'instant du décoffrage a été atteint, les vérins pneumatiques de centrage 6 sont rétractés, les deux dispositifs pneumatiques 5 sont ventilés et les vérins pneumatiques de décoffrage 7 sont actionnés en vue d'une di- minution de pourtour. L'on peut à présent procéder, par l'in- termédiaire du câble de traction, à un déplacement de l'en- veloppe vers le tronçon d'intervention suivant. La solution conforme à l'invention permet de fabriquer une enveloppe destinée à une canalisation devant être assainie, présentant n'importe quel type de profil souhaité (circulaire, ovoïde, en forme de bouche) et n'importe quel diamètre nominal compris entre 300 mm et 800 mm. La réalisation en tant qu'enveloppe constituée par des segments et pouvant être montée sur place crée, lors de l'as- sainissement, la condition préalable à un mode de travail ne nécessitant aucun creusement de tranchées. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'enveloppe décrite et représentée, sans sor- tir du cadre de l'invention. 26 1 4333 REVENDICATIONS 1. Enveloppe interne constituée par des segments monoli- thiques, destinée à l'assainissement de canalisations souter- ra'ines, cette enveloppe étant insérée et montée par l'inter- médiaire de l'installation de cuvelage, enveloppe caractéri- sée par le fait qu'elle se compose de segments (2) en mousse dure à chemisages en tôle dont les chemisages en tôle forment à chaque fois une liaison par emboîtement, chaque segment comportant au moins trois vérins pneumatiques de centrage (6). et au moins un vérin pneumatique de décoffrage (7) en vue d'une diminution de pourtour, lesdits segments étant enfilés, sans aucune faculté de rotation, sur une tringlerie (1) munie d'une cale de tringlage (10), chaque segment étant doté de quatre conduites pneumatiques (8) associées aux vérins pneu- matiques (6; 7), une plaque respective de fermeture (3) étant bridée aux extrémités respectives de l'enveloppe, pla- que sur laquelle est rapporté un disque annulaire (4) assu- rant l'arrêt d'un dispositif pneumatique d'étanchement (5) à fl exible. 2. Enveloppe selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la forme respective des segments (2) en mousse dure est choisie en fonction du type de profil techniquement nécessaire pour la construction considérée. 3. Enveloppe selon les revendications 1 et 2, caracté- risée par le fait que chaque segment (2) en mousse dure pré- sente un interstice de décoffrage (12) servant à la diminution de pourtour au stade du décoffrage. 4. Enveloppe selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le chemisage en tôle de chaque segment (2) en mousse dure possède une zone de chevauchement (13) au voisi- nage de l'interstice de décoffrage (12).