Brevet FR2615535A1 — publié le 19881125

La présente invention concerne un dispositif utilisé avec une machine à coudre pour sectionner une chaîne de points formant un point de chaînette restant derrière un vêtement cousu et retenir la chaîne section- née à un emplacement prédéterminé, de telle manière qu'elle soit positionnée pour être incorporée dans le début de la couture du vêtement à coudre suivant. On connaît déjA des machines A coudre qui effectuent des coutures A points de chaînette sur une succession de pièces de tissu, la couture étant ininter- rompue dans la zone entre les pièces. Avec des coutures de ce type, des moyens sont prévus pour séparer les pièces de tissu les unes des autres par l'intermédiaire de dispositifs de sectionnement de chaîne automatiques appropriés, après que les pièces cousues aient été entraînées au-delà de l'aiguille et du pied presseur de la machine. En sectionnant la chaîne de points avec ces dispositifs, une partie de longueur minimale reste fixée à la pièce de tissu cousue et l'autre partie, reliée A la plaque d'aiguille, est manipulée vers une position en avant de l'aiguille, de sorte qu'elle peut être incorpo- rée dans le début de la couture qui va être effectuée sur la pièce de tissu suivante. Ce procédé empêche un relâ- chement des premiers points de la couture, qui donnerait au bord avant de la pièce une apparence indésirable. Les dispositifs connus pour réaliser cette fonction comportent un moyen de sectionnement de chaîne placé près du doigt de piquage de la plaque h aiguille, qui coopère avec un moyen d'orientation de chatne et un moyen de préhension placé en avant de l'aiguille et, généralement près de la partie avant de la plaque d'ai- guille. Ces dispositifs ont pour inconvénient que, du fait que la partie de la chaîne à coudre sur le vêtement suivant se trouve sur la face supérieure de la plaque d'aiguille près du trou d'aiguille, le moyen de préhen- sion est souvent déplacé accidentellement pendant que la pièce de tissu suivante est positionnée dans la zone de couture. Le tissu à coudre gêne la chaîne, en empêchant une insertion convenable de cette dernière dans la nouvelle couture, à cause de la pression et du frottement de la pièce de tissu sur la chaîne, qui tendent 3 la dégager du moyen de préhension et à la déplacer vers le couteau de la machine qui est proche, si bien que sa manipulation ultérieure est contrariée. Une machine A coudre résolvant les problèmes ci-dessus a été décrite dans la demande US N 000269, déposée le 2 janvier 1987 et ci-incluse à titre de référence. Dans cette demande, une chaîne de points formant un point de chaînette est cousue dans l'étoffe, mais il est souhaitable de raccourcir la longueur de la chaîne qui est cousue dans l'étoffe. Les brevets US suivants concernent de manière générale ce sujet: brevet 3 490 403, brevet 4 453 481, brevet -4 599 960, brevet 4 599 961, brevet 4 303 030, brevet 4 187 793, brevet 4 038 933, le brevet 4 149 478, brevet 4 220 105, brevet 3 541 984, brevet 3 698 336 et la demande britannique 2 058 858. Une caractéristique principale de la présente invention est de créer une machine à coudre améliorée. Selon la présente invention, un appareil est prévu pour positionner une chaîne de points formant un point de chaînette sur la matière e coudre dans la machine à coudre qui comporte une aiguille et une plaque d'aiguille et comprenant un dispositif de coupe, des moyens pour positionner la chaîne de points en avant de l'aiguille, des moyens pour prendre la chaîne dans cette position, et des moyens pour dégager la chaîne des moyens de préhension. Selon l'invention: - des moyens sont prévus pour placer la chaîne dans le chemin du dispositif de coupe, - le dispositif de coupe sépare la chaîne, et a pour résultat la couture d'une chaîne plus courte dans l'étoffe, l'étoffe cousue a une apparence améliorée avec la chaîne plus courte, - on prévoit un dispositif tenseur et un orga- ne de formation des points qui coopèrent à la formation d'une chaîne lâche de points sur une languette de piquage de la machine à coudre, - la chaîne peut être aisément enlevée de la languette de piquage par un soufflage dans un pied pres- seur de l'invention. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'inven- tion sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue schématique en perspective d'une forme de réalisation d'une machine A coudre selon l'invention. Les fig. 2 A 5 illustrent le cycle de fonction- nement de la machine de la fig. 1. La fig. 6 est une vue de c8té en élévation, partiellement arrachée, d'une variante du dispositif de préhension de la machine A coudre de la fig. 1. La fig. 7 est une vue en plan partielle du dispositif de préhension de la fig. 6. Les fig. 8 A 12 sont des vues en perspective partielles montrant le fonctionnement du dispositif de préhension des fig. 1 à 7. La fig. 13 est une vue partielle en plan d'un tissu cousu avec la machine à coudre de la présente invention. La fig. 14 est une vue en plan partielle d'une étoffe cousue avec la machine à coudre de la présente invention. La fig. 15 est une vue en perspective partielle de la machine à coudre de la présente invention avec une chaîne de points formant un point de chaînette et qui est saisie en avant d'une aiguille de la machine. La fig. 16 est une vue en perspective partielle de la machine de la fig. 15 montrant la chaîne libérée et entrainée dans le chemin d'un dispositif de coupe. La fig. 17 est une vue en perspective partielle d'un pied presseur et d'une plaque d'aiguille de la machine à coudre de la fig. 15. La fig. 18 est une vue en perspective partielle d'un système d'opération et de soufflage pour la machine à coudre de la fig. 15. La fig. 19 est une coupe du pied presseur de la machine à coudre. La fig. 20 est une vue en perspective d'un dispositif tenseur et du matériel de formation des points pour la machine à coudre de la fig. 15. La fig. 21 est une vue en élévation de moyens tenseurs manoeuvrables pour le dispositif tenseur de la fig. 20. La fig. 22 est une vue en plan de points de surjet cousus dans l'étoffe selon la présente invention. La fig. 23 est une vue en plan de points formés sur un bord arrière de l'étoffe selon la présente inven- tion. Du fait que la structure et le fonctionnement, en général, d'une machine à coudre - celle-ci pouvant être un modèle "Federal Stitch Type 504" - à laquelle la présente invention est applicable, sont bien connus des spécialistes en la matière, et comme l'invention concerne avant tout un dispositif pour positionner et saisir une chaîne de points afin de l'incorporer dans le début d'une nouvelle couture, on considère qu'il n'est nécessaire d'illustrer et de décrire ici que les parties qui sont directement en rapport avec une forme préférée de l'in- vention. Comme le montrent les fig. 1 et 2, une fois que la chaîne 10 a été cousue sur le tissu 11, la pince 21 s'éloigne de l'aiguille 15 et du pied presseur 30, et libère les fils du doigt de piquage ou languette 23. De la lumière est émise par une source lumineuse 12a, et un détecteur de lumière 12b est sensible au changement du pouvoir réfléchissant d'une surface inférieure, de telle sorte qu'il détecte la fin du tissu et, qu'en réponse, le couteau 13 sectionne la chaîne 10. Le moyen de position- nement, qui consiste en une soufflerie 14, dirige un courant d'air sur la chaîne sectionnée pour la repousser en avant de l'aiguille 15, dans la position de la chaîne 18 en traits mixtes. En variante, la machine peut avoir un ensemble de souffleries pour déplacer séquentiellement la chaîne en avant de l'aiguille. Le moyen ou dispositif de préhension 16 est mis en action et l'élément A crochet 17 monte pour s'accrocher autour de la chaîne sectionnée 18. Comme le montre la fig. 3, le couteau 13 s'ouvre au moment o le mécanisme 19 d'entraînement du tissu emmène le tissu cousu vers un convoyeur non montré. La soufflerie 14 s'arrête et est relevée. L'élément A crochet 17 retourne au-dessous de la plaque d'aiguille 20, en serrant la chaîne sectionnée dans le moyen de préhension 16. Comme le montre la fig. 4, la pince 21 s'ouvre et le vêtement libéré est enlevé par le convoyeur, la pince 21 retournant à sa position de départ, en avant de l'aiguille 15. En même temps, le moyen de préhension 16 continue à descendre au-dessous de la plaque d'aiguille en tendant la chatne 18. De la lumière est émise par la source 22a, et le détecteur 22b est sensible à un changement du pouvoir réfléchissant d'une surface infé- rieure. Quand le tissu est détecté par le détecteur 22b, la pince 21 se ferme et le tissu est amené vers la machine à coudre, la chaîne 18 étant maintenue en tension par le dispositif de préhension 16 le temps que commence la couture, afin d'empêcher le relâchement des premiers points qui donnerait au bord avant du tissu un aspect indésirable. Lorsque le tissu 11 passe sous l'aiguille 15, entraîné par le mécanisme 19, la fin de la chaîne est tirée du moyen de préhension 16 et la chaîne 18 est cousue dans la couture, puis le cycle est répété. Le tissu cousu résultant est montré à la fig. 13, o la chaîne 18 apparait sous les points de couture ou de surjet 29. Le moyen de préhension 16 est actionné par un simple vérin pneumatique 24 qui est relié directement à l'élément à crochet 17. Quand le piston du vérin 24 pousse l'élément à crochet 17 vers le haut, fig. 2, une patte 25 glisse dans une fente 26 de l'élément 27 du moyen de préhension. Quand l'élément A crochet 17 est ramené, fig. 3, la patte 25 glisse dans la fente 26 jusqu'à venir en butée contre l'élément 27, l'élément 27 et l'élément à crochet 17 étant dès lors ramenés ensemble au-dessous de la plaque d'aiguille 20, contre la force de rappel du ressort 28, fig. 4. Quand l'élément A crochet 17 commence à remonter, le ressort 28 fait retourner l'élément 27 à sa position initiale au-dessous de la plaque d'aiguille 20. Donc, selon la présente invention, dans tous les cas, un dispositif pour sectionner et positionner une chaîne de points résout les problèmes de la technique antérieure, du fait qu'il comporte un moyen de préhension mécanique 16 qui tient la chaîne sectionnée au-dessous du niveau de la plaque d'aiguille, et qui est mobile entre des positions au-dessous et audessus de la plaque d'aiguille 20. En variante, la source de lumière 12a et le détecteur de lumière 12b peuvent être supprimés, et une temporisation peut être lancée, ou les points peuvent être comptés après que le détecteur 22b ait détecté le tissu pour actionner le couteau 13. Un autre exemple de réalisation du dispositif de préhension 16 est montré aux fig. 6 à 12. Le dispositif de préhension 16 comporte une plaque inférieure allongée 40, une pince 42 et un guide allongé 44, fig. 6 à 8. La plaque 40 a un bord avant biseauté 46, une première fente allongée 48 avec de première et seconde extrémités opposées 50 et 52, une seconde fente allongée 54 avec de première et seconde extrémités 56 et 68, et une troisième fente allongée 60 avec de première et seconde extrémités 62 et 64. La plaque 40 a égalemnent une partie arrière 66. Cette plaque comporte un ergot 68 dirigé vers le haut, dont la fonction sera décrite ci-dessous. Le dispositif de préhension 16 comporte un élément fixe 70 avec une cavité 72 ouverte vers la plaque 40. Un ressort hélico!dal 74 est logé dans la cavité 72, entre une extrémité 76 de cette dernière et l'ergot 68 de la plaque 40. Dans cette configuration, le ressort 74 est comprimé et rappelle donc la plaque 40 vers l'avant par l'intermédiaire de l'ergot 68. L'élément fixe 70 comporte une butée arrière 78 qui porte contre la partie arrière 66 de la plaque 40 dans cette configuration du dispositif de préhension 16. L'élément fixe 70 présente une fente allongée 80 qui le traverse et qui communique avec la seconde fente 54 de la plaque 40. L'élément fixe 70 comporte également une came 82 dirigée vers l'avant, dont la fonction sera décrite ci-dessous. La came 82 est montée coulissante dans l'élément fixe 70, et elle peut être fixée dans une position voulue par une vis 83. Le dispositif de préhension 16 comporte un support mobile 84 relié au piston 86 d'un vérin 88. Sous le support 84, est fixée une tige 90 qui passe dans la fente 80 de l'élément fixe 70 et porte une rondelle 92 logée dans la seconde fente 54 de la plaque 40. Les extrémités arrière de la pince élastique 42 et du guide élastique 44 sont fixées solidement au support 84 au moyen d'une paire de vis 94 et 96. Le support 84 présente une saillie 98 dirigée vers l'avant, avec un trou taraudé 100 pour recevoir une vis 102 sur laquelle est engagé un écrou 104 au-dessus de la saillie 98. L'extrémité exté- rieure de la vis 102 porte contre la pince 42 pour y exercer une force de rappel vers la plaque 40. La vis 102 et l'écrou 104 sont réglables dans la saillie 98, de sorte que la vis 102 peut exercer une force de rappel réglable contre la pince 42, en fonction des divers diamètres de fils. La pince 42 comprend une barrette allongée 105 reliée à une extrémité avant 106 comportant un doigt 108 dirigé vers l'extérieur, l'extrémité avant 106 étant adjacente à la plaque 40 ou appuyée contre elle. Le guide 44 comporte une partie terminale avant incurvée 110, écartée du doigt 108 de la pince 42 pour définir entre elle et le doigt 108 un espace 112. L'ex- trémité libre 114 du guide 44 se trouve au-dessus de la barrette 105 de la pince 42. Dans la configuration représentée, le guide 44 porte contre la came 82 qui en relève l'extrémité 114 par rapport A la pince 42, pour une raison qui sera décrite plus loin. Quand la pince 42 et le guide 44 sont déplacés en avant par le support 84, comme décrit ci-dessous, le guide élastique 44 se trouve libéré de la came 82 et, de ce fait, son extrémité 114 vient s'appuyer contre la barrette 105 de la pince 42, produisant une force de rappel supplémentaire sur la pince 42 vers la plaque 40; En fonctionnement, avant le sectionnement de la chaîne 10, la plaque 40, la pince 42 et le guide 44 se trouvent au-dessous de la plaque d'aiguille 20, fig. 8, l'extrémité avant de la pince 42 étant adjacente à l'extrémité avant de la plaque 40. En se référant aux fig. 6, 7 et 9, juste avant ou après que la chaîne 10 soit sectionnée, le vérin 88 entre en action, entraînant en avant le support 84, ainsi que la pince 42 et le guide 44 fixés à celui-ci. En même temps, la tige 90 avance dans la fente 80 de l'élément fixe 70, et la rondelle 92 permet, en se déplaçant, le mouvement en avant de la plaque 40 rappelée par ressort jusqu'à une position o son bord biseauté 46 est adjacent à la plaque d'aiguille 20. A ce moment, la vis 73 de l'élément fixe 70 bute contre la seconde extrémité 52 de la première fente 48 et la vis 75 de cet élément fixe bute contre la seconde extrémité 64 de la troisième fente 60, en empêchant donc la plaque 40 d'avancer davantage et de dépasser la plaque 20. Cependant, le vérin 88 continue d'entraîner le support 84, fig. 6, 7 et 10, en déplaçant ainsi la pince 42 et le guide 44 au-dessus de la plaque d'aiguille 20, alors que la tige 90 quitte la seconde extrémité 58 de la seconde fente 54, du fait que la plaque 40 n'est pas libre d'avancer davantage et de dépasser la plaque d'aiguille 20. Dans cette configuration du dispositif de préhension 16, la chaîne sectionnée 18 est d'abord entraîné sur un côté de l'aiguille par une première soufflerie 130, fig. 10, puis dans l'espace 112 entre la pince 42 et le guide 44 par la soufflerie 14, le guide incurvé 44 dirigeant la chaîne 18 dans l'espace 112, fig. 11. Alors, le vérin 88 commence A rétracter la pince 42 et le guide 44, jusqu'à ce que l'extrémité avant de la pince 42 soit adjacente à l'extrémité avant de la plaque , au niveau de la plaque d'aiguille 20. La chaîne sectionnée 18 se trouve donc capturée entre le doigt 108 de la pince 42 et la partie avant de la plaque 40. De plus, à ce moment, la rondelle 92 arrive à nouveau en contact avec la seconde extrémité 58 de la seconde fente 54, et un retrait de la plaque 40 avec la pince 42 et le guide 44. Comme on l'a déjà expliqué, quand le guide 44 quitte la came 82, son extrémité libre 114 appuie contre la pince 42 pour y appliquer une force de rappel supplé- mentaire vers la plaque 40, de façon à tendre la chaine 18 quand la pince 42 et le guide 44 descendent au-dessous de la plaque d'aiguille 20. Le vérin continue à rétracter la pince 42 et le guide 44 au-dessous de la plaque d'aiguille 20, tout en entrainant la plaque 40, par l'intermédiaire de la tige , jusqu'à la position de la fig. 12 dans laquelle le dispositif de préhension 16 est au-dessous de la plaque d'aiguille 20, la chaîne 18 se trouvant dans une gorge 116 entre la plaque d'aiguille 20 et un couteau à fil classique 118, la plaque 40 étant en appui contre la butée 78. A ce moment, le guide 44 arrive en contact de la came 82, et son extrémité 114 s'écarte de la pince 42 afin que la force de rappel de la pince 42 vers la plaque 40 diminue. Bien que la chaîne 18 soit tendue au-dessous du sommet de la plaque d'aiguille 20, la force de rappel diminuée de la pince 42 permet que la chatne 18 soit retirée facilement d'entre la pince 42 et la plaque 40, pour empacher la distorsion des premiers points du tissu à coudre suivant. Comme on l'a déjà expliqué, la chaîne 18 est libérée du dispositif de préhension et le tissu suivant est cousu sur la chaine pour former le tissu cousu de la fig. 13. Une autre forme de réalisation de la présente invention est montrée aux fig. 15-19, dans lesquelles des références numériques semblables désignent les mêmes parties. Dans cette forme de réalisation, la machine A coudre a une plaque d'aiguille 150, un cliquet d'alimen- tation 152, un dispositif de coupe habituel 154 ayant un bord coupant supérieur 156 et un bord coupant inférieur 158, et une encoche antérieure 160 dans la plaque d'ai- - guille 150, située entre le cliquet d'alimentation 152 et le dispositif de coupe 154. La plaque d'aiguille 150 a une languette de piquage 162 dirigée vers l'arrière et un pied presseur 164 situé près de la languette de piquage 162. Comme le montre la fig. 19, le pied presseur 164 a une soufflerie 166 qui est dirigée vers la languette de piquage 162. La machine à coudre a une fente 168 d'aspi- ration, un tube 170 conduisant à une première soufflerie 172, et une seconde soufflerie 174. La plaque d'aiguille a une surface réfléchissante 176, et un lecteur optique 178 situé au-dessus de la surface 176 pour déterminer quand l'étoffe passe devant le lecteur optique 178. La machine à coudre comprend aussi un dispositif de préhension, comme le montrent les fig. 15 et 16, sensiblement comme décrit précédemment, ayant une plaque inférieure allongée 40, une pince allongée 42 et un guide 12 2615535 allongé 44. Le dispositif de préhension comporte aussi un vérin 180, disposé sous la plaque inférieure 40, avec un piston 182. Quand le vérin 180 est commandé, le piston 182 est reçu à travers une ouverture 184 de la plaque inférieure 40 et vient en contact de la surface infé- rieure de la pince 42 pour éloigner la pince 42 de la plaque inférieure 40. Le dispositif de préhension inclut une troisième soufflerie 186 dirigée vers l'espace entre la pince 42 et le guide 44. En fonctionnement, après qu'une pièce de tissu 0 ait été cousue, une chaîne de points formant un point de chatnette est formée dans le bord arrière de l'étoffe et la languette de piquage 162, comme il sera expliqué ci-dessous. Ensuite, la chaîne de points qui est formée de manière lâche sur la languette de piquage 162 est soufflée hors de la languette par la soufflerie 166 sur le pied presseur 164, et la chaine de points est capturée dans la fente d'aspiration 168. La chatne de points est relâchée par la fente d'aspiration 168, et les premier et second ventilateurs 172 et 174 poussent la chaîne de points en avant de l'aiguille o la chaîne est saisie entre la pince 142 et la plaque inférieure 140, comme précédemment décrit et montré à la fig. 15, pendant que la chaîne est retenue dans l'encoche 160 entre le cliquet d'alimentation 152 et le dispositif de coupe 154. Quand la pièce d'étoffe suivante a été cousue, la machine compte les points dans l'étoffe, tels que 10 à 12, et le vérin 180 est alors commandé pour éloigner la pince 42 de la plaque inférieure 40, et relâcher la chaine de points. Au même moment, la troisième soufflerie 186 entre en action pour entrainer la chaine de points sur le chemin du dispositif de coupe 154, comme il est montré à la fig. 16, et la chaîne est alors coupée par le dispositif de coupe 154 au fur et à mesure que l'étoffe passe devant l'aiguille. En référence à la fig. 14, cette opération a pour résultat une chatne plus courte 18 cousue dans l'étoffe pour produi're une apparence plus nette de l'étoffe. En se référant à la fig. 20, la machine à coudre comprend un dispositif tenseur 188, et un organe de formation de points habituels 190 pour former un point de surjet de la norme "Fédéral Spécification - SS 504 ssa-l". Comme connu, l'organe de formation de points comprend un oeillet supérieur boudcleur de fil 192, un oeillet auxiliaire boudcleur de fil 194, un oeillet infé- rieur boucleur de fil 196, un support de protection de l'étoffe 198, un cadre guide de boucleur de fil 200, un bras presseur 202, un défaiseur de fil bouclé 204, une came pour défaire le fil d'aiguille 206, un oeillet de fil d'aiguille 208, un oeillet de fil d'aiguille à couverture supérieure 210, un ensemble tubulaire supé- rieur de boudcleur de fil 212, une aiguille 214, un boucleur supérieur 216, et un boucleur inférieur 218 qui coopèrent d'une manière connue pour former un point de surjet. Le dispositif tenseur 188 comprend un premier moyen tenseur 220, un second moyen tenseur 222, un troisième moyen tenseur 224, un quatrième moyen tenseur 226, un cinquième moyen tenseur 228, et un sixième moyen tenseur 230. Le premier moyen tenseur 220 est de nature habituelle et applique une tension constante à un premier fil 232. Le deuxième moyen tenseur 222 est de nature habituelle et applique une tension constante à un second fil 234. Le troisième moyen tenseur 224 est de nature habituelle et applique une tension constante à un troi- sième fil 236. Les quatrième, cinquième et sixième moyens tenseurs 226, 228 et 230 sont du type illustré à la fig. 21 et seront décrits en relation avec le moyen tenseur 226. Le moyen tenseur 226 comprend une plaque inférieure 238 et une plaque supérieure 240 sollicitée par un ressort hélicoïdal 242 contre la plaque inférieure 238. Le fil 232 passe entre les plaques 238 et 240, et les plaques appliquent normalement la tension au premier fil 232. Cependant, le moyen tenseur 226 inclut un vérin 244 avec un piston 246 qui vient en contact de la plaque supérieure 240 et relâche la tension sur le fil 232 quand le vérin 244 est commandé. Les cinquième et sixième O10 moyens tenseurs 228 et 230 fonctionnent de la même manière. Les premier, second et troisième fils 232, 234 et 236 sont reliés à l'organe de formation de points 190, comme montré au dessin. Durant la couture de l'étoffe et la formation d'un point de surjet, les quatrième et sixième moyens tenseurs 226 et 230 sont commandés pour relâcher la tension sur le premier et le troisième fils 232 et 236, pendant que le cinquième moyen tenseur 228 applique la tension au second fil 234, avec pour résultat le modèle de points de surjet montré A la fig. 22. Le lecteur 178 indique quand le bord arrière de l'étoffe passe sous le lecteur 178, ce qui a pour effet les modifications suivantes dans le dispositif tenseur 188. Le cinquième moyen tenseur 228 est commandé pour relâcher la tension du second fil 234, pendant que les quatrième et sixième moyens tenseurs 226 et 230 appli- quent la tension au premier et au troisième fils 232 et 236 avec pour résultat la formation d'une chaîne de points formant point de chaînette, illustré à la fig. 23, au bord arrière de l'étoffe. La chaîne de points est aussi formée de façon lâche sur la languette de piquage 162 de la plaque d'aiguille 150 pour que la soufflerie 166, sur le pied presseur 164, puisse aisément enlever par soufflage la chaine de points de la languette de piquage 162. 261553,5 L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail, car diver- ses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Appareil pour positionner une chaîne de points formant point de chaînette pour piquer sur une matière à coudre dans une machine à coudre comportant une aiguille et une plaque d'aiguille, caractérisé en ce qu'il comprend: un dispositif de coupe; des moyens pour positionner la chaîne de points en avant de l'aiguille; et des moyens pour placer la chaîne dans le chemin du dispositif de coupe. 2. Appareil pour positionner une chaîne de points formant point de chaînette pour piquer sur une matière à coudre dans une machine à coudre ayant une aiguille et une plaque d'aiguille, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de coupe; des moyens pour positionner la chaîne de points en avant de l'aiguille; des moyens de préhension pour saisir la chaîne dans la position avant; des moyens pour relâcher la chaine des moyens de préhension; et des moyens pour placer la chaîne dans le chemin du dispositif de coupe. 3. Appareil suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que les moyens de mise en place comprennent une soufflerie. 4. Appareil suivant la revendication 3, caracté- risé en ce que la soufflerie est dirigée vers les moyens de préhension. 5. Appareil suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que les moyens de préhension sont situés sous la plaque d'aiguille. 6. Appareil suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que le dispositif de coupe comporte un bord supérieur coupant et un bord inférieur coupant. 7. Appareil suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que les moyens de positionnement comprennent au moins une soufflerie. 8. Appareil suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que les moyens de préhension comprennent une plaque inférieure allongée, une pince allongée munie d'un doigt, et un guide allongé ayant une portion terminale définissant un espace entre la portion terminale et le doigt. 9. Appareil suivant la revendication 8, caracté- risé en ce que les moyens de relâchement comprennent des moyens pour éloigner la pince de la plaque. 10. Appareil suivant la revendication 9, carac- térisé en ce que les moyens d'éloignement comprennent un vérin ayant un piston reçu & travers la plaque pour une mise en contact sélective avec la pince. 11. Appareil pour positionner une chatne de points formant point de chaînette pour piquer sur une matière à coudre, ayant une aiguille et une plaque d'aiguille, caractérisé en ce qu'il comprend: un dispo- sitif de coupe; des moyens pour positionner la chaîne de points en avant de l'aiguille; une plaque inférieure allongée; une pince allongée munie d'un doigt; un guide allongé ayant une portion terminale définissant un espace entre la portion terminale et le doigt; un vérin ayant un piston reçu à travers la plaque pour éloigner sélecti- vement la pince de la plaque; et une soufflerie dirigée pour souffler la chaine dans le chemin du dispositif de coupe. 12. Appareil pour positionner une chaine de points formant point de chaînette pour piquer sur une matière à coudre, ayant une aiguille, caractérisé en ce qu'il comprend: un cliquet d'alimentation; un disposi- tif de coupe; une plaque d'aiguille ayant une encoche vers l'avant intermédiaire entre le cliquet d'alimen- tation et le dispositif de coupe; des moyens pour positionner la chaîne de points en avant de l'aiguille; et des moyens pour saisir la chaîne dans la position avancée avec la chalne reçue dans l'encoche.