Brevet FR2615695A1 — publié le 19881202

La présente invention est relative à une façonneuse de pâtons, du type a tambour rotatif avec plaque de pression, et plus particulierement elle concerne une façonneuse de ce type, conçue pour allonger des pâtons aux mêmes tailles afin d'obtenir l'uniformité désirée de ceux-ci et la mise en forme arrondie adéquate de leurs extrémités. Dans les techniques actuelles appliquées en boulangerie, les pâtons sont trés souvent mis en forme allongée au moyen d'une façonneuse a tambour rotatif. lequel comporte des disques saillant extérieurement qui sont entourés sur environ moitié de leur périphérie par une plaque de pression fixe mais réglable en écartement par rapport a la surface extérieure de ce tambour, l'allongement des pétons se faisant entre deux disques voisins. Cet allongement est en général satisfaisant mais, cependant, un inconvénient se présente souvent sous la forme de sillons ou de rainures bien marquées que portent les extrémités des pâtons allongés, et qui sont provoquées par les disques eux-memes qui agissent sur la partie de pâte les débordant éventuellement, comme des éléments de coupe. La présente invention tend a annuler cet inconvénient en modifiant, entre autres, la structure de tels tambours rotatifs et en remplaçant les disques connus par d'autres organes adaptés pour conformer sans marques apparentes les extrémités des pâtons calibrés et allongés. La façonneuse å tambour rotatif, conforme å la présente invention est caractérisée par le fait que son tambour rotatif a sa virole pourvue de cerceaux extérieurs. de section sensiblement ronde et fixés a un écartement déterminé les un des autres en fonction de la longueur désirée pour les pâtons allongés, l'allongement et le calibrage de ceux-ci étant réalisés effectivement dans l'intervalle prévu entre deux cerceaux. Dans un mode de réalisation de tambour prévu pour un allongement maximal de pâtons successifs distribués au pas å pas sur une seule rangée, la virole de celui-ci est pourvue d'un seul cerceau å chaque extrémité. Dans un autre mode de réalisation, le tambour prévu pour l'allongement et le calibrage identiques de plusieurs pâtons de front, distribués au pas a .pas sur plusieurs rangées, a sa virole pourvue de plusieurs paires de cerceaux, ou de plusieurs cerceaux jumelés, disposées a équidistance les unes des autres entre deux cerceaux extrêmes pour constituer le nombre d'intervalles désiré correspondant au nombre de rangées de patons, et de façon que chacune des extrémités de chacun de ces derniers, en fin d'allongement, soit en contact exclusivement avec un seul cerceau adjacent. Par pilleur, et selon l'invention, le tambour rotatif de cette façonneuse est conçu de maniére que sa virole soit amovible-et interchangeable par. simple glissement latéral sur ses flasques de support. fixées solidaires de son arbre central d'entrainement en rotation. D'autre part, pour faciliter un changement de virole sans avoir à démonter et à sortir le tambour au complet du chàssis de la façonneuse, une traverse latérale de support de l'arbre central est prévue amovible de ce châssis pour permettre le passage en glissement latéral de la virole à changer et son remplacement par une autre, En outre et conformément a l'invention, la plaque de pression semi-circulaire de cette façonneuse est prévue montée sur un axe d'oscillation, réglable en position plus ou moins distante du tambour et par suite fournissant l'écartement médian désiré de cette plaque par rapport à l'extérieur de la virole de ce tambour, cet axe étant situé sensiblement au niveau de l'arbre central de rotation de celui-ci, le réglage de l'écartement de cette plaque de pression à son entrée d'engagement des pâtons étant réalisé de maniére classique par une tringlerie avec volet de manoeuvre, dont le réglage fournit également l'écartement de sortie de cette plaque par suite du pivotement de celle-ci sur son axe d'oscillation. D'autres caractéristiques de la présente invention apparaitront de la description suivante d'un mode de réalisation de façonneuse de patons, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté schématiquement dans les dessins ci-oints dans lesquels: - La figure 1 est une vue en élévation d'un type de virole de tambour rotatif; - Lå figure 2 est une vue en élévation d'un autre type de virole de tambour rotatif; - La figure 3 est une vue de coté de la façonneuse conforme à l'invention; - ta figure s est une vue de face de cette façonneuse; - La figure 5 est une vue de 1 arrière de cette façonneuse. Comme on le remarque des figures 1 et 2, la virole amovible du tambour rotatif de la façonneuse de pâtons. 'conforme à l'invention, peut comporter, comme dans la figure 1, deux cerceaux extrémes 1,2 ou comme dans la figure 2, outre deux cerceaux extrémes, plusieurs paires de cerceaux ou des cerceaux jumelés 3,5,5, disposés en fonction de la longueur désirée d'allongement des pâtons calibres, et que dans tous les cas, chaque extrémité d'un pâton ne soit en contact qu'avec un seul cerceau. A noter que chaque virole comporte à ses extrémités des encoches 6,7 pour l'engagement de tenons permettant sa fixation sur les flasques du tambour et par suite son entrainement en rotation. L'un de ces tenons 8 est particuliérement visible sur la figure 3. Comme représenté sur les figures 3, 4 et 5, cette façonneuse du type à tambour, conforme å l'invention, est constituée par un châssis 9 rigide supporté par quatre pieds montés sur vérins à roulettes 10 afin de pouvoir le régler en ' hauteur et en position par rapport à un convoyeur, non représenté, sur lequel sont déchargés les pâtons allongés. Ce châssis 9 supporte un tambour rotatif T1 à cerceaux par son arbre 12 d'entrainement en rotation, et comporte à son extrémité latérale opposée au moteur de commande 13 de rotation, une traverse 14 de support d'arbre 12 montée'de maniére amovible au moyen de deux fixations filetées à poignée de serrage 15.Le démontage de cette traverse 14 permet celui de la virole du tambour en place, par extraction en glissement latéral hors du châssis, sans avoir à démonter les flasques et l'arbre central de ce tambour. De plus, cette façonneuse comporte une plaque de pression 16 de forme sensiblement semi-circulaire, visible au mieux dans la figure 3, soutenue par un axe d'oscillation supporté par la traverse longitudinale 17 (figure 5 > 'et situé sensiblement au niveau de l'arbre central 12 de rotation du tambour. Cet axe d'oscillation est relié par deux tiges réglables 18 à la traverse 17 pour permettre le réglage de l'écartement arrière de la plaque de pression 16 par rapport a l'extérieur de la virole du tambour.Le réglage de l'ouverture d'entrée des pâtons entre la partie supérieure de cette plaque 16 et la virole est obtenu au moyen d'une tringlerie classique å volant de manoeuvre 19, ce réglage fournissant en même temps par pivotement de la plaque 16 autour de son axe d'oscillation, le réglage de l ouverture de sortie inférieure des pâtons allongés, note étant prise 'que le tambour tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre lorsqu'on regarde selon la figure 3, et que l'entrée et la sortie des pâtons se trouvent diamétralement opposées sensiblement en verticale. On notera également que cette façonneuse, conforme à l'invention, est notamment adaptée pour être installée à la sortie d'un dispositif écarteur de pâtons, et au dessus d'un convoyeur de plaques recevant ces pâtons allongés et calibrés. REVENDICATIONS 1.- Façonneuse de pâtons, du type à tambour rotatif avec plaque de pression, conçue pour allonger et calibrer des pâtons de meme poids aux memes tailles, afin d'obtenir l'uniformité désirée de ceux-ci et la mise en forme arrondie adéquaté de leurs extrémités, caractérisée par le fait que son tambour rotatif (11) comporte une'virole pourvue de cerceaux extérieurs (1 å 5,, de section sensiblement ronde et fixés å un écartement déterminé les uns des autres en fonction de la longueur désirée pour les pâtons allongés, l'allongement et le calibrage de ceux-ci étant réalisés effectivement dans l'intervalle prévu entre deux cerceaux, ce calibrage étant limité par l'écartement réglé entre la surface extérieure de la virole et la surface intérieure de la plaque de pression (16) au niveau de sa sortie. 2.- Façonneuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la virole de son tambour (11) est pourvue d'un seul cerceau (1 ou 2) à chaque extrémité pour permettre un allongement maximal des pâtons successifs distribués au pas a pas sur une seule rangée. 3.- Façonneuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la virole de son tambour (11) est pourvue de plusieurs paires de cerceaux (3,4,5), ou de plusieurs cerceaux jumelés, disposées à équidistance les unes des autres entre deux cerceaux extrêmes (1,.2), afin de permettre l'allongement et le calibrage identiques de plusieurs pâtons de front, distribués au pas à pas sur plusieurs rangées, ces cerceaux étant agencés de façon que chacune des extrémités de chaque pâton, en fin d'allongement, soit en contact exclusivement avec un seul cerceau adjacent. 4.- Façonneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que son tambour rotatif (11) est conçu de maniére que sa virole soit amovible et interchangeable 'par simple glissement latéral sur ses flasques de support, fixés solidaires de son arbre central (12) d'entrajnement en rotation. 5.- Façonneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à i, caractérisée par le fait que son châssis (9) est pourvu d'une traverse latérale (14) de support central (12) du tambour qui est prévue amovible pour permettre le passage en glissement latéral de la virole du tambour à changer et son remplacement par une autre, sans avoir à démonter et à sortir les flasques et l'arbre central de ce tambour. 6.- Façonneus,e selon la revendication 1, comportant une plaque de pression semi-circulaire (16) couvrant sensiblement la moitié de la périphérie du tambour rotatif (11) et dont le réglage de l'ouverture supérieure d'entrée ou d'engagement des pâtons à allonger et à calibrer est commandé par une tringlerie supérieure avec volant de manoeuvre (19) et située sensiblement au niveau de cette ouverture, caractérisée par le fait que cette plaque de pression (16) est soutenue par un axe d'oscillation situé sensiblement au niveau de l'arbre central (12) du tambour (il), cet axe étant monté de manière à pouvoir régler sa distance. par rapport au tambour et par suite à son niveau, l'écartement de la partie médiane intérieure de la plaque de pression par rapport à l'extérieur de la virole du tambour.