Brevet FR2602214A1 — publié le 19880205

DISTRIBUTEUR PERMETTANT DE DISTRIBUER UNE DOSE D'AU MOINS UN PRODUIT, NOTAMMENT LIQUIDE OU PATEUX, EN PARTICULIER PRODUITS PATEUX POUR PRISE D'EMPREINTE L'invention concerne un distributeur permettant de distribuer une dose de produits,. notamment liquides ou pâteux ; elle s'applique en particulier, d'une part, pour stocker séparément des produits dentaires tels qu'une base et un catalyseur à base de silicone, et d'autre part, délivrer une quantité donnée de chacun de ces produits en vue d'obtenir, après mélange, une pâte durcissable destinée à une prise d'empreinte. De façon traditionnelle, ces produits dentaires sont conditionnés dans des tubes séparés et la détermination des doses nécessaires est laissée à la libre appréciation du praticien. Cette façon d'opérer présente plusieurs inconvénients. En premier lieu, il est difficile d'obtenir deux doses parfaitement égales de chaque produit ; la pâte durcissable peut, par conséquent, présenter des dé faut s d'homogénéité et son temps de durcissement reste aléatoire. De plus, il est difficile de préjuger de la quantité de pâte à utiliser, ce qui conduit à préparer, le plus souvent, une quantité. surabondante afin de ne pas risquer de manquer de matière lors de la prise d'empreinte. Cette façon d'opérer entraine donc une perte de matière non négligeable.En dernier lieu, les tubes deviennent très rapidement informes et sont souillés par les produits qu'ils renferment, rendant leur emploi peu pratique et désagréable. Pour remédier à ces inconvénients, des distributeurs ont été conçus, tels qu'en particulier décrits dans le brevet FR 2 399 861 et, dans le domaine dentaire, dans le brevet FR 2 412 475. Ces brevets décrivent des distributeurs composés de deux seringues accolées (FR 2 399 861) ou disposées concentriquement (FR 2 412 475) et dont les pistons sont reliés à un même organe de manoeuvre. Ces pistons sont donc actionnés en synchronisme, et l'on obtient un écoulement des deux fluides dans les proportions exactes du mélange souhaité. Toutefois, ces distributeurs présentent plusieurs inconvénients. D'une part, la quantité de produit à utiliser reste à l'appréciation du praticien et conduit donc souvent à une perte de matière non négligeable. D'autre part et surtout, après utilisation de ces distributeurs, il reste toujours des gouttes de produits à l'extérieur des orifices de sortie du distributeur.Dans le dispositif décrit dans le brevet FR- 2 412 475 ces produits peuvent alors, soit se mélanger, polymériser, et former une pâte qui obture les orifices de sortie du distributeur, soi-t se déposer, séparément, à l'intérieur de l'embout du distributeur. Dans ce dernier cas, ces produits se déposent ensuite sur l'extrémité de la seringue, lors de l'opération de trsnsvasement. Par conséquent, il est obligatoire après chaque utilisation du distributeur de procéder à un nettoyage soigné de ce dernier, pour pouvoir travailler dans des conditions correctes de propreté. Dans le dispositif décrit dans le brevet FR 2 339 861, les gouttes de produits tombent sur la table d'instruments du praticien et imposent donc des opérations de nettoyage fréquentes. La présente invention se propose de remédier à ces défauts des dispositifs connus de distribution et de dosage de matière pâteuse. Un objectif de l'invention est, en particulier, de fournir un distributeur pour matière piteuse, de mise en oeuvre très simple, et permettant d'obtenir une même quantité de matière lors de chaque utilisation. Un autre objectif de l'invention est de fournir un distributeur doté d'un dispositif anti-goutte évitant tout nettoyage de matériel après utilisation. A cet effet, le distributeur permettant de distribuer une dose de produit, notamment liquide ou pâteux, objet de l'invention se caractérise en ce qu'il comprend en combinaison : - un réservoir de stockage du produit à délivrer, - une chambre de dosage calibrée communiquant avec le réservoir de stockage et dotée d'un orifice de sortie du produit, - un ensemble-poussoir mobile relativement à la chambre de dosage entre deux positions haute et basse, en vue de pouvoir repousser, vers l'orifice de sortie, une dose de produit contenue dans ladite chambre lors de sa descente de sa position haute vers sa position basse, - des moyens de passage du produit à travers 1' ensemble-poussoir, - - une soupape intermédiaire associée à l'ensemble-poussoir et agencée pour obturer les moyens de passage dudit ensemble-poussoir lors de la descente de ce dernier, sous l'effet d'une surpression régnant dans la chambre de dosage, côté orifice de sortie, ouvrir les moyens de passage dudit ensemble-poussoir lors de la remontée de c e dernier de sa position basse vers sa position haute, sous l'effet d'une dépression régnant dans la chambre de dosage, cbté orifice de sortie, - des moyens d'obturation de la chambre de dosage, côté orifice de sortie, aptes à ouvrir ledit orifice lors de la descente de l'ensemble-poussoir, sous l'effet de la surpression régnant dans ladite chambre, et à obturer ledit orifice lors de la remontée de l'ensemble-poussoir, sous l'effet de la dépression régnant dans ladite chambre. Ainsi, comme on le comprendra mieux plus loin, le distributeur étant dans sa position de remplissage, le produit est introduit à l'intérieur du réservoir de stockage jusqu'à remplir la chambre de dosage. Une fois le remplissage effectué, la descente de l'ensemble-poussoir permet de vider la matière contenue dans la chambre de dosage et donc de délivrer une quantité prédéterminée de matière. Le remplissage de la chambre de dosage s'effectue ensuite automatiquement lors de la remontée de -l'ensemble-poussoir vers sa position haute, de par la présence de la soupape intermédiaire. Lors de cette opération, les moyens d'obturation de la chambre de dosage garantissent contre tout écoulement de matière. Selon un mode de réalisation préféré, l'ensemble-poussoir comprend un piston de forme conjuguée à celle de la chambre de dosage, pour pouvoir coulisser à l'intérieur de cette dernière en vue de repousser le produit vers l'orifice de sortie. Les moyens de passage sont alors ménagés sur le corps dudit piston. En outre, des moyens élastiques permettent, avantageusement, de ramener automatiquement le piston vers une position haute prédéterminée, de façon à distribuer une même dose de produit lors de chaque descente de piston. Ces moyens de rappel comprennent préférentiellement un ressort pré comprimé disposé autour du piston et s'étendant entre, d'une part, une bague d'appui supérieure solidaire du piston et, d'autre part, une douille inférieure montée coulissante autour dudit piston, avec une butée inférieure limitant sa course vers le bas par rapport audit piston ; ladite douille inférieure vient, en outre, s'appliquer en partie basse contre un organe d'arrêt disposé à l'intérieur du réservoir de stockage. Le piston remonte donc, grâce à l'action du ressort, jusqu'à une position haute où la douille inférieure se trouve en appui contre la butée inférieure limitant sa course vers le bas. Le fait de précomprimer le ressort entre la bague d'appui supérieure et la douille inférieure permet la remontée du piston jusqu'd sa position haute, et ce malgré la présence d'un produit tendant à s'opposer à ce déplacement, notamment lorsque ce produit est pâteux. La présence de la butée inférieure de la douille inférieure permet, quant à elle, outre de précomprimer le ressort, de déterminer très exactement la position haute du piston. Ces éléments permettent donc de distribuer une même quantité de produit lors de chaque utilisation du distributeur. D'autre part, les moyens de passage du produit à travers l'ensemble-poussoir comprennent préférentiellement des rainures longitudinales ménagées sur la paroi périphérique du corps de piston de façon à permettre un passage de matière entre ladite paroi périphérique et la paroi interne de la chambre de dosage. La soupape intermédiaire est alors solidarisée à l'extrémité basse du piston de façon à pouvoir se déplacer axialement relativement à ladite extrémité. Cette soupape présente, en outre, une section de forme conjuguée de la chambre de dosage en vue de repousser la matière lors de la descente du piston et est dotée, en regard des parties pleines de la section dudit piston, de lumières adaptées pour per-mettre un passage de matière lors de la remontée du piston. Cette soupape se trouve donc plaquée contre l'extrémité basse du piston, lors de la descente de celui-ci, interdisant tout écoulement de matière dans la portion de la chambre de dosage qu'elle délimite supérieurement. Par contre, lors de la remontée du piston, le poids de matière située au-dessus de cette soupape, l'éloigne de l'extrémité basse du piston, et autorise le remplissage de la chambre de dosage. Les moyens d'obturation comprennent, quant à eux, préférentiellement - une chambre d'évacuation en communication avec l'orifice de sortie de la chambre de dosage et dotée d'un orifice d'évacuation du produit, - un organe mobile d'obturation adapté pour obturer, soit l'orifice de sortie de la chambre de dosage, soit l'orifice d'évacuation de la chambre d'évacuation, - des moyens de maintien de l'organe d'obturation aptes à exercer une force de retenue tendant à maintenir ledit organe dans une position de fermeture de l'orifice de sortie de la chambre de dosage ou de l'orifice d'évacuation de la chambre d'évacuation, lors de la remontée du piston, et autoriser son déplacement vers une position d'ouverture dudit orifice lors de la descente du piston. Les moyens de maintien peuvent être constitués par des moyens de rappel élastiques tendant à s'opposer au déplacement de l'organe d'obturation et calculés pour autoriser ce déplacement sous l'effet de la surpression régnant à l'intérieur de la chambre de dosage lors de la descente du piston. Lorsque le distributeur est rempli d'une matière pâteuse, tel qu'un produit dentaire, ces moyens de maintien comprennent alors préférentiellement, un aimant exerçant sur l'organe d'obturation une force de retenue apte à rappeler ce dernier vers sa position de fermeture lors de la remontée du piston et autoriser son déplacement à l'intérieur de la chambre d'évacuation lors de la descente dudit piston. L'organe d'obturation est alors réalisé en un matériau magnétique, et de forme adaptée pour obturer l'orifice de sortie de la chambre de dosage. Ce mode de réalisation préféré présente l'avantage de constituer un dispositif anti-goutte. En effet, un ressort présente sa résistance maximum dans la position d'ouverture de l'organe d'obturation et entraîne un retour brusque de cet organe vers sa position de fermeture. Par conséquent, il peut rester quelques gouttes de produit sur la face externe de l'organe d'obturation, goutt-es qui sont appelées à se répandre sur la table du praticien. Par contre, un aimant exerce sa force maximum lorsque l'organe d'obturation se trouve dans sa position de fermeture. Lors de la descente du piston, sous l'effet de la surpression régnant dans la chambre de dosage, le produit repousse petit à petit l'organe d'obturation qui sort finalement du chant d'action de l'aimant, permettant un écoulement de matière Lors de la remontée du piston, la matière contenue dans la chambre d'évacuation est aspirée par l'orifice de sortie de la chambre de dosage ; l'organe d'obturation est lui-même entraîné vers cet orifice qu'il vient finalement obturer lorsqu'il rentre à nouveau dans le chant d'action de l'aimant. Le peu de matière restant à l'intérieur de la chambre d'évacuation est alors retenu, par capillarité contre les parois de cette chambre. De tels distributeurs peuvent être juxtaposés afin d'obtenir une dose équivalente de deux produits. A cet effet, l'extrémité haute de chacun des pistons est fixée sur un même organe de manoeuvre qui permet de les déplacer en synchronisme. Ce double distributeur permet de doser notamment deux produits dentaires tels qu'une base et un catalyseur, dont le mélange ultérieur fournira une pâte durcissable destinée à une prise d'empreinte. Un calibrage judicieux de la chambre de dosage permet, en outre, l'obtention des doses strictement nécessaires pour la prise d'empreinte à réaliser. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui en présentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préféré ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description : - la figure 1 est une coupe longitudinale par un plan A.A' d'un distributeur apte à distribuer une même dose de deux produits, conforme à l'invention, - la figure 2 en est une coupe longitudinale par un plan B.B', - la figure 3 en est une coupe longitudinale par un plan C.C', - la figure 4 est une vue en perspective partielle, avec certaines parties arrachées, du socle d'un distributeur conforme à l'invention et des moyens d'obturation de la chambre de dosage, - la figure 5 est une vue en perspective, vue de dessous, des moyens d'obturation, - la figure 6 est une vue en perspective, en position démontée, de l'extrémité basse d'un piston et de la soupape intermédiaire, - la figure 7 est une coupe transversale par un plan D.D' d'un distributeur conforme à l'invention, - la figure 8 est une coupe longitudinale par un plan A.A' de ce distributeur dans sa position de remplissage. - les figures 9a, 9b sont des coupes longitudinales respectivement par des plans A.A' et C.C' destinées à illustrer le fonctionnement du distributeur lors de la descente du piston, - les figures 10a, lOb sont des coupes longitudinales respectivement par des plans E.E' et C.C' destinées à illustrer le fonctionnement du distributeur lors de la remontée du piston. Le distributeur représenté à titre d'exemple aux figures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 est destiné à permettre la distribution en proportions égales de deux produits dentaires, tels qu'une base et un catalyseur à base de silicone, en vue de réaliser, après mélange de ces produits, une pâte durcissable destinée à une prise d'empreintes. Ce distributeur dont les différentes pièces constitutives peuvent être obtenues par moulage d'une matière synthétique comprend en premier lieu un socle 1 doté d'un piètement 2. Ce socle 1 présente la forme d'un coffret creux ouvert au niveau de sa face supérieure. (Afin de faciliter la compréhension, le dispositif sera décrit dans sa position normale d'utilisation, c'est-à-dire reposant sur un support sensiblement horizontal. Les termes haut, bas, supérieur, inférieur, seront donc utilisés par référence à ce support). Le fond la de ce socle 1 est doté axialement, de part et d'autre de son axe de symétrie longitudinal, de deux orifices capillaires 3. En outre, deux nervures 4 en saillie par rapport audit fond de socle déterminent, axialement, deux logements 5 situés de part et d'autre de son axe de symétrie transversal. Ces deux logements 5 présentent la forme de secteurs de cercle et sont prolongés, en regard l'un de l'autre, par deux retours 6 parallèles aux parois longitudinales lb du socle 1. Sur ce socle 1 vivent s'a m b o i ta r un distributeur de forme générale parallélépipédique rectangle comportant deux réservoirs de stockage 7 de même volume séparés par une paroi transversale 8. La paroi de fond 9 de chacun de ces réservoirs de stockage 7 présente une forme semi-tronconique en vue de permettre un meilleur écoulement des produits vers un orifice de communication 10 de forme circulaire ménagé en partie basse de chaque réservoir. Ces deux réservoirs de stockage 7 sont prolongés, au droit de leur orifice de communication 10, chacun par une chambre de dosage 11 de forme cylindrique. Ces chambres de dosage 11 sont de longueur et de diamètre adaptés pour que leur extrémité basse vienne se loger à l'intérieur d'un des logements 5 ménagé dans le fond la du socle 1. En outre, la paroi périphérique de ces chambres de dosage s'interrompt, en partie basse, sur un secteur angulaire correspondant à la distance séparant les retours 6 des logements 5 précités, à une distance donnéedu fond la du socle 1 de façon à préserver deux canaux 12 d'écoulement des produits. Dans sa partie supérieure, le distributeur est fermé par un couvercle 13 de section adaptée pour coiffer ce distributeur et pouvoir coulisser extérieurement, le long de ce dernier. La face interne de ce couvercle 13 est dotée d'un logement de forme circulaire à l'intérieur duquel vient s'encliqueter un plateau 14, lui-même de forme circulaire, agencé de façon à se trouver bloqué en translation mais libre en rotation. En sous-face de ce plateau 14, sont fixées les extrémités hautes de deux pistons 15 disposés de façon à se déplacer, chacun dans un réservoir de stockage 7 lors du coulissement du couvercle 13. Ces pistons 15 de section transversale et de longueur adaptées pour permettre leur coulissement à l'intérieur des chambres de dosage 11, comprennent des rainures longitudinales 15d ménagées sur leurs parois périphériques. Ces rainures 15d, qui confèrent aux pistons 15 une section transversale cruciforme, permettent le passage des produits entre la paroi périphérique de ces pistons et la face interne des chambres de dosage 11. Lors de leur déplacement, ces pistons 15 sont guidés par deux organes de guidage 16 constitués par deux parois horizontales dotées chacune d'une lumière de forme conjuguée d'un piston 15, et s'étendant de part et d'autre de la paroi transversale 8 du distributeur, en partie haute de cette dernière. Autour de chaque piston 15 et en-dessous de l'organe de guidage 16, est disposé un ressort 17 qui vient en appui contre une bague d'appui supérieure 18 solidaire de ce piston 15. L'extrémité basse de ce ressort 17, vient quant à elle, en appui contre une douille inférieure 19 montée coulissante autour du piston 15. Une butée inférieure 20 limite la course vers le bas de ladite douille 19 par rapport au piston 15. Cette butée est formée par un épaulement 20 ménagé sur la paroi périphérique du piston 15 entre deux tronçons 15a, 15b de diamètres différents. De même un épaulement supérieur 21 ménagé sur la paroi périphérique du piston 15 entre deux tronçons 15a, 15c de mêmes diamètres que les tronçons précités, sert de butée supérieure à la douille 19 du piston 15 dans une position de ce dernier où son extrémité basse est située en partie basse de la chambre de dosage 11. De plus, l'épaulement inférieur 20 ménagé sur la paroi périphérique du piston 15 et la bague d'appui supérieure 18 sont positionnés de façon que le ressort 17 soit maintenu partiellement comprimé entre cette bague d'appui supérieure 18 et la douille inférieure 19. Par ailleurs, la douille inférieure 19 vient s'appliquer en partie basse, contre un organe d'arrêt 22 ménagé dans chacun des réservoirs de stockage 7. Cet organe d'arrêt est constitué de quatre ailettes 22 séparées, disposées ve.rticalement sur le pourtour de l'orifice de communication 10 reliant le réservoir de stockage 7 et la chambre de dosage 11. Ces ailettes 22 qui permettent de préserver un passage de produit entre le réservoir de stockage 7 et la chambre de dosage 11 lorsque la douille inférieure 19 vient s'appliquer contre celles-ci, sont d'une longueur adaptée pour que l'extrémité basse du piston 15 se trouve sensiblement au droit de l'orifice de communication 10, dans cette position de butée de la douille inférieure 19. Afin de permettre le remplissage de la chambre de dosage 11 lors de la remontée du piston 15 et due repousser le produit contenu dans cette chambre de dosage, lors de la descente dudit piston, une soupape intermédiaire 23 est solidarisée à l'extrémité basse de ce dernier, de façon à pouvoir se dé placer axialement relativement à ladite extrémité. Cette soupape intermédiaire 23 présente la forme d'une coupelle renversée, de section conjuguée de la chambre de dosage 11. Elle est montée- coulissante sur une tige 24 fixée exialement sous le piston 15 et dotée d'une collerette 25, en partie basse, destinée à servir de butée inférieure à cette soupape. En outre, cette soupape 23 est dotée de quatre tiges de guidage 26 en saillie sur sa face supérieure, disposées de façon à pouvoir coulisser à l'intérieur des rainures longitudinales 15d ménagées sur la paroi périphérique du piston 15. Ces tiges de guidage 26 évitent une rotation sur elle-même de la soupape intermédiaire 23 lors des déplacements du piston 15. Cette soupape 23 est, par ailleurs, dotée de quatre lumières 27 maintenues en regard des parties pleines de l'extrémité basse du piston 15 grâce aux tiges de guidage 26, en vue de permettre le remplissage de la chambre de dosage 11, lors de la remontée de ce dernier. En dernier lieu, ce distributeur comprend des moyens d'obturation de chaque chambre de dosage 1 1 aptes à permettre un écoulement de produit lors de la descente du piston 15, sous l'effet de la surpression régnant dans cette chambre, et interdire cet écoulement, lors de la remontée du piston, sous l'effet de la dépression régnant dans cette chambre. Ces moyens d'obturation sont disposés à l'intérieur d'une pièce moulée 28 de longueur égale à la largeur interne du socle 1 de façon à se loger transversalement à l'intérieur de ce socle, entre les deux logements 5 ménagés dans le fond la de ce dernier. Cette pièce moulée 28, maintenue par collage sur le fond la du socle 1, se subdivise en trois compartiments principaux: : un compartiment central 29 de dimensions adaptées pour s'insérer entre les retours parallèles 6 des logements 5 ménagés dans le fond la du socle 1 et deux compartiments latéraux 30 identiques, disposés symétriquement de part et d'autre de l'élément central 29. Ces deux compartiments latéraux 30 présentent, en outra, une largeur 1, inférieure à la largeur 1' de l'élément central 29, et égale à la distance séparant les extrémités des retours 6 précités. Ce compartiment central 29, de forme extérieure générale parallélépipédique rectangle présente la forme d'un boîtier creux présentant une face supérieure ouverte. A l'intérieur de ce boX tier vient se log~er un aimant 32 sur lequel vient prendre appui un tenon 31 s'étendant dans le prolongement de la paroi transversale 8 du distributeur de façon à maintenir cet aimant 32 à l'intérieur de son logement. Par ailleurs, les parois latérales 33 de ce compartiment central 29 présentent une forme concave leur permettant de venir en appui contre les parois externes de chaque chambre de dosage 11. Ces parois latérales 33 sont interrompues à une distance déterminé au-dessus du fond la du socle 1 afin de déterminer des canaux d'écoulement 34 situés en regard des canaux 12 permettant l'écoulement des produits hors des chambres de dosage 11. Le fond 35 de ce compartiment central 29 relie les extrémités basses de chaque paroi latérale 33 et est doté sous sa face inférieure d'une nervure 36 en saillie venant prendre appui contre le fond la du socle 1 et disposée obliquement de façon à canaliser chaque produit vers l'un ou l'autre compartiment latéral 30. Chacun de ces compartiments latéraux 30 comprend, quant å lui, une première chambre-tampon 37 mitoyenne du compartiment central 29 et une deuxième chambre d'évacuation 38 en communication avec la chambre-tampon 37 et agencée de façon à canaliser un produit vers un des orifices capïllaires 3 ménagé dans le fond la du socle 1. Chaque chambre-tampon 37 forme un logement ouvert dans sa partie inférieure de façon à communiquer avec le canal d'écoulement de produit 34 ménagé en sous-face du compartiment central 30. Elle est séparée de la chambre d'évacuation 38 par une paroi transversale 39 dotée dtun orifice circulaire 40 et s'étendant entre la face supérieure de la pièce moulée et le fond la du socle 1. Chaque chambre d'évacuation 38 est divisée, en deux logements superposés 38a, 38b, par une paroi horizontale 41 disposée à distance du fond la du socle 1. Cette paroi horizontale 41 est, en outre, interrompue à une distance déterminée de la face longitudinale 42 de cette chambre de façon à mettre en communication les deux logements inférieur 38a et supérieur 38b. A l'intérieur du logement supérieur 38b, de section transversale carrée, est disposée une bille 43, en un matériau magnétique, de diamètre conjugué du côté de ce logement 38b et adapté pour obturer l'orifice de communication 40 entre ce logement 38b et la chambre-tampon 37 correspondante. Cette b-ille 43 est introduite par la face longitudinale 42 de la chambre d'évacuation 38 prévue ouverte à cet effet. Il est à noter que, la pièce moulée 28 présentant une longueur égale à la largeur interne du socle 1, il ne peut y avoir d'écoulement de produit entre les faces longitudinales 42 ouvertes de cette pièce moulée et les parois longitudinales lb du socle 1. La façon dont les éléments constituant ce dispositif sont mis en oeuvre est illustré aux figures 8 h 10. La première opération consiste à remplir les deux réservoirs de stockage 7. A cet effet, le couvercle 13 est remonté- relativement a-u distributeur jusqu'à ce que les bagues d'appui supérieures 18 viennent buter contre les organes de guidage 16 des pistons 15. Dans cette position, l'extrémité basse du couvercle 13 se trouve située au-dessus de la face supérieure des réservoirs de stockage 7. On peut donc procéder à une rotation de sensiblement 90 degrés de ce couvercle 13 de façon à dégager partiellement les faces supérieures ouvertes des réservoirs 7 et procéder au remplissage de ces derniers (figure 8). En outre, dans cette position du couvercle 13, chaque soupape intermédiaire 23 est positionnée au-dessus des orifices de communication 10 entre réservoirs de stockage 7 et chambres de dosage 11. Par conséquent, les produits peuvent donc s'écouler à l'intérieur des chambres de dosage 11 permettant d'amorcer le distributeur. Le remplissage étant effectué, le couvercle 13 est ramené vers se position normale de fonctionnement. Ce dernier coulisse alors extérieurement le long du distributeur jusqu'à ce que les douilles inférieures 19 de chaque piston 15 viennent en butée basse sur les ailettes 22 ménagées dans les réservoirs de stockage 7. Chaque piston 15 se trouve alors dans sa position de fonctionnement haute dans laquelle les soupapes intermédiaires 23 sont situées en partie haute des chambres de dosage 11, à une distance prédéterminée du fond la du socle 1. Lors de chaque utilisation, une pression effectuée sur le couvercle 13 entrain un déplacement synchronisé des deux pistons 15 vers le bas jusqu'à ce que les soupapes intermédiaires 23 soient positionnées en partie basse des chambres de dosage 11, les douilles inférieures 19 se trouvant en butée haute contre les épaulements 21 ménagés sur les corps de piston (figures 9a, 9b). Lors de cette descente des pistons 15, les soupapes intermédiaires 23 se trouvent plaquées contre l'extrémité basse de ces derniers sous l'effet de la surpression régnant dans les chambres de dosage 11. Par conséquent, aucun écoulement de produit n'a lieu à l'intérieur des portions de chambres de dosage 11 délimitées supérieurement par ces soupapes intermédiaires 23. Les produits contenus dans les chambres de dosage 11 s'écoulent donc par les canaux 12 ménagés en partie basse de celles-ci puis par les canaux d'écoulement 34 ménagés en sous-face du compartiment central 30-, et remontent à l'intérieur de chaque chambre-tampon 37 exerçant une pression sur les billes 43 situées dans les chambres d'évacuation 38. Sous l'effet de cette pression, les billes 43 sont repoussées à l'intérieur des chambres d'évacuation 38 jusqu'à sortir du chant d'action des aimants 32 permettant l'écoulement des produits à l'intérieur de ces chambras. Les produits s'écoulent donc dans les logements supérieurs 38b, puis inférieurs 38a de ces chambres d'évacuation 38, avant de s'écouler par les orifices capillaires 3 ménagés dans le fond la du socle 1. Après utilisation, le fait de relâcher la pression exercée sur le couvercle 13 entraîne une remontée automatique des pistons 15 vers une position haute prédéterminée. Lors de cette remontée, la quantité de produit contenu dans les chambres d'évacuation 38 est aspiré par les orifices 40 séparant ces chambres 38 des chambrestampons 37 sous l'effet de la dépression régnant dans les chambres de dosage 11. De même, les billes 43 sont attirées vers les orifices 40 puis rentrent à nouveau dans le chant d'action des aimants et viennent obturer à nouveau ces orifices de communication 40 entre chambres d'évacuation 38 et chambres-tampons 37. Du fait des chicanes ménagées dans les chambres d'évacuation 38, le peu de produits restant dans ces chambres est retenu par capillarité contre leurs parois, et ne risque donc pas de tomber sur la table d'instruments du praticien. En outre, lors de la remontée des pistons 15, les douilles inférieures 19 coulissent le long de ces derniers jusqu'à venir en butée basse contre les épaulements inférieurs 20 ménagés sur leur paroi périphérique. La position haute de ces pistons 15 est donc parfaitement déterminée, la précompression initiale du ressort assurant le retour du piston 15 jusqu'à cette position haute et ce, malgré la viscosité des produits distribués. Les doses de produits distribués lors de chaque util-isation sont donc strictement identiques. REVENDICATIONS 1/ - Distributeur permettant de distribuer une dose d'un produit, notamment liquide ou pâteux, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison - un réservoir de stockage (7) du produit à délivrer, - - une chambre de dosage (11) calibrée communiquant avec le réservoir de stockage (7) et dotée d'un orifice de sortie (40) du produit, - un ensemble-poussoir (15) mobile relativement à la chambre de dosage (11) entre deux positions haute et basse, en vue de pouvoir repousser, vers l'orifice de sortie (40), une dose de produit contenue dans ladite chambre, lors de sa descente de sa position haute vers sa positon basse, - des moyens de passage (15d) du produit à travers l'ensemble-poussoir (15), - une soupape intermédiaire (23) associée à l'ensemble-poussoir (15) et agencée pour obturer les moyens de passage (15d) dudit ensemble-poussoir lors de la descente de ce dernier, sous l'effet d'une surpression régnant dans la chambre de dosage (11), côté orifice de sortie (40), ouvrir les moyens de passage (15d) dudit ensemble-poussoir lors de la remontée de ce dernier de sa position basse vers sa positon haute, sous l'effet d'une dépression régnant dans la chambre de dosage (11), côté orifice de sortie (40), - des moyens d'obturation (29, 30, 32-39, 41, 42, 43) de la chambre de dosage (11), côté orifice de sortie (40), aptes à ouvrir ledit orifice lors de la descente de l'ensemble-poussoir (15), sous l'effet de la surpression régnant dans ladite chambre et à obturer ledit orifice lors de la remontée de l'ensemble-poussoir (15), sous l'effet de la dépression régnant dans ladite chambre. 2/ - Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble-poussoir comprend un piston (15) de forme conjuguée à celle de la chambre de dosage (11), pour pouvoir coulisser à l'intérieur de cette dernière en vue de repousser le produit vers l'orifice de sortie (40), les moyens de passage (15d) étant ménagés sur le corps dudit piston. 3/ - Distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que - les moyens de passage comprennent des rainures longitudinales (15d) ménagées sur la paroi périphérique du corps de piston (15), de façon à permettre un passage de matière entre ladite paroi périphérique et la paroi interne de la chambre de dosage (11), - la soupape intermédiaire (23) est solidaire de l'extrémité basse du piston (15) de façon à pouvoir se déplacer axialement relativement à ladite extrémité, ladite soupape présentant une section de forme conjuguée de la chambre de dosage (11) en vue de repousser la matière lors de la descente du piston (15) sous l'effet de la surpression régnant dans la chambre de dosage (11), et étant dotée, en regard des parties pleines de la section dudit piston, de lumières (27) adaptées pour permettre un passage de matière lors de la remontée du piston, sous I'effet de la dé pression régnant dans la chambre de dosage (11). 4/ - Distributeur selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens d'obturation (28, 29, 30, 32-39, 41, 42, 43) comprennent : - une chambre d'évacuation (38) en communication avec l'orifice de sortie (40) de la chambre de dosage et dotée d'une sortie d'évacuation (3) du produit, - un organe mobile d'obturation (43) adapté pour obturer soit l'orifice de sortie (40) de la chambre de dosage (11), soit l'orifice d'évacuation (3) de la chambre d'évacuation (38), - des moyens de maintien (32) de l'organe d'obturation (43) aptes à exercer une force de retenue tendant à maintenir ledit organe dans une position de fermeture de l'orifice de sortie (40) de la chambre de dosage (11) ou de l'orifice d'évacuation (3) de la chambre d'évacuation (38), lors de la remontée du piston (15) sous l'effet de la dépression régnant dans la chambre de dosage (11), et autoriser son déplacement vers une position d'ouverture dudit orifice lors de la descente du piston, sous l'effet de la surpression régnant dans la chambre de dosage (11). 5/ - Distributeur selon la revendication 4, notamment pour matière pâteuse, caractérisé en ce que l'organe d'obturation (43) est réalisé en un matériau magnétique et de forme adaptée pour obturer l'orifice de sortie (40) de la chambre de dosage (11), les moyens de maintien comprenant un aimant (32) exerçant sur ledit- organe d'obturation (43) une force de retenue apte à rappeler ce dernier vers sa position de fermeture lors de la remontée du piston (15) et autoriser son déplacement à l'intérieur de la chambre d'évacuation (38) lors de la descente dudit piston. 6/ - Distributeur selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre-tampon (37) interposée entre la chambre d'évacuation (38) et l'aimant (32), et en communication avec la chambre de dosage (11) et la chambre d'évacuation (38), l'aimant (32) et lesdites chambretampon et chambre d'évacuation étant disposés de façon que l'organe d'obturation (43) se déplace selon une direction sensiblement orthogonale à a direction de déplacement du piston (15). 7/ - Distributeur selon la revendication 6, caractérisé en ce que la chambre d'évacuation (38) possède une section carrée, l'organe d'obturation (43) étant constitué d'une bille de diamètre conjugué du c8té de ladite chambre. 8/ - Distributeur selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de rappel élastiques (17) aptes à ramener automatiquement le piston (15) vers une position haute prédéterminée de façon à distribuer une même dose de produit lors de chaque descente dudit piston. 9/ - Distributeur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de rappel comprennent un ressort (17), partiellement précomprimé, disposé autour du piston (15) et s'étendant entre, d'une part, une bague d'appui supérieure (18) solidaire du piston et, d'autre part, une douille inférieure (19) montée coulissante autour dudit piston, avec une butée inférieure (20) limitant sa course vers le bas par rapport audit piston, ladite douille inférieure (19) venant s'appliquer en partie basse contre un organe d'arrêt (22) disposé à l'intérieur du réservoir de stockage (7). 10/ - Distributeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que la butée inférieure (20) limitant la course vers le bas de la douille inférieure (19) par rapport au piston (15) est formée par un épaulement ménagé sur la paroi périphérique dudit piston entre deux tronçons (15a, 15b) dudit piston de sections différentes. 11/ - Distributeur selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que l'organe d'arrêt de la douille inférieure (19), en partie basse, comprend des ailettes (22) espacées, disposées sur le pourtour d'un orifice de communication (10) reliant le réservoir de stockage (7) et la chambre de dosage (11) et sur lesquelles vient s'appuyer ladite douille inférieure de façon à préserver un passage de produit entre le réservoir de stockage (7) et la chambre de dosage (11). 12/ - Distributeur selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de guidage (16) du piston (15) disposé de façon à servir de butée haute à la bague d'appui supérieure (18) dudit piston dans une position où la soupape intermédiaire (23) est positionnée au-dessus de l'orifice de communication (10) entre le réservoir de stockage (7) et la chambre de dosage (11) de façon à permettre l'amorçage du distributeur lors de son remplissage. 13/ - Distributeur selon l'une des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que le réservoir de stockage (7)~est surmonté d'un couvercle de fermeture (13) sous lequel est fixée l'extrémité haute du piston (15) ledit couvercle étant de forme adaptée pour coulisser extérieurement le long dudit réservoir. 14/ - Distributeur selon la revendication 13, caractérisé en ce que le réservoir de stockage (7) présente une forme générale parallélépipédique rectangle et en ce que l'extrémité haute du piston (15) est montée libre en rotation sous le couvercle (13) de façon à permettre une rotation dudit couvercle relativement au réservoir de stockage (7) dans la position dudit piston où sa bague d'appui supérieure (18) se trouve en butée haute contre l'organe de guidage (16). 15/ - Distributeur permettant de distribuer une dose égale de deux produits, caractérisé en ce qu'il est composé de deux distributeurs conformas à l'un-e des revendications 13 ou 14, juxtaposés, lesdits distributeurs possédant chacun un piston (15) doté d'une extrémité haute solidaire d'un couvercle (13) commun aux deux réservoirs de stockage (7), de façon à être entraînés en synchronism.e lors du coulissement dudit couvercle. 16/ - Distributeur selon la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens d'obturation comprennent deux chambres-tampon (37) et d'évacuation (38) disposées de part et d'autre d'un aimant (32) central. 17/ - Dispositif conforme à l'une des revendications 15 ou 16, permettant de délivrer une dose identique de deux produits dentaires dont le mélange permet l'obtention d'une pâte durcissable destinée à une prise d'empreinte.