Brevet FR2603829A1 — publié le 19880318

POIGNEE POUR OUTIL A MAIN NOTAMMENT TOURNEVIS ET PROCEDE DE FABRICATION D UNE TELLE POIGNEE, L'invention concerne une poignée pour outil à main, notamment un tournevis, ainsi que le procédé de fabrication d'une telle poignée. On connaît déjà (brevet francais 228 580) une poignée pour tournevis qui comporte un embout monté à l'opposé de l'outil proprement dit, pouvant pivoter par rapport au corps de la poignée. L'embout est fixé au corps de la poignée au moyen d'un boulon monté dans un trou débouchant de l'embout, la tête du boulon coopérant avec un épaulement du trou situé du coté de la partie extrême libre de l'embout.Cette disposition constructive a comme inconvénients que l'embout est évidé de part en part, ce qui limite sa résistance; que la partie extrême libre de l'embout comporte un creux, ce qui est antiergonomique, cette partie pouvant recevoir la pression de la paume de la main de l'utilisateur; que le boulon de maintien peut être dévissé de façon intempestive et donc, l'embout dissocié du corps de la poignée; que la longueur axiale de maintien du boulon dans le corps est faible, de sorte que le maintien de l'embout sur le corps de la poignée est hasardeux; que l'embout est monté flottant axialement par rapport au boulon, de sorte qu'en cas de pression axiale exercée sur l'embout, il s'ensuit le frottement de l'embout sur le corps de la poignée, ce qui empêche le pivotement. On connaît aussi des tournevis à manche tournant (brevet français 2 258 937) dans lesquels le prolongement de l'outil proprement dit fait fonction d'axe pour la partie du manche opposé à l'outil Toutefois, ces manches sont de réalisation complexe avec tous les inconvénients qui en découlent, et sont destinés à des outils à main, notamment des tournevis, spécialisés. L'invention a pour objet principal de réaliser une poignée pour outil à main tel qu'un tournevis du type comportant un corps fixé rigidement à l'outil et une tête montée à pivotement sur et dans le prolongement du corps à l'opposé de l'outil grâce à des moyens d'association à pivotement, qui soit de construction ; lue, tout en étant efficace, et ceci dans le cas d'un tournevis d'usage polyvalent. A cet effet, les moyens d'association à pivotement de la poignée selon l'invention sont noyés dans la poignée. L'invention concerne- également un procédé de fabrication d'une telle poignée dans lequel on réalise préalablement le corps, la tête et les moyens d'association à pivotement, le corps et la tête comprenant des perçages borgnes dans leurs faces d'extrémité, on chauffe la tête et le corps à une température propre à permettre la dilatation notamment à l'endroit des trous borgnes; on enfonce dans les deux trous borgnes ainsi dilatés les moyens d'association et on laisse la poignée refroidir pour permettre l'association rigide des moyens d'association au corps et à la tête de la poignée. Les autres caractéristiques de l'invention résulteront. de la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue schématique en coupe par un plan axial d'une première variante de réalisation du tournevis selon l'invention. La figure 2 est une vue schématique en coupe par un plan axial d'une seconde variante de réalisation du tournevis selon l'invention. La figure 3 est une vue schématique en coupe par un plan axial et à plus grande échelle des moyens d'association. L'invention concerne une poignée 1 pour outil à main 2, notamment tournevis, cette poignée étant du type comportant un corps 3 fixé rigidement à l'outil 2 et une tête 4 montée à pivotement sur et dans le prolongement du corps 3, à l'opposé de l'outil 2 par des moyens 5 d'association à pivotement. L'outil 2, en soi, ne fait pas directement partie de l'invention. Il est rigidement fixé au corps 3, notamment par moulage ou similaire. L'ensemble de la poignée 1 et de l'outil 2 comporte un axe principal 6 de symétrie, la poignée 1 s'étendant le long de cet axe 6. Le corps 3 occupe axialement la partie principale de la poignée 1, par exemple de l'ordre de 80 en longueur. Ainsi, dans le cas d'une poignée d'une longueur axiale de l'ordre de 12,5 cm, le corps 3 peut avoir une longueur axiale de l'ordre de 10 cm et la tête 4 une longueur axiale de l'ordre de 2,5 cm. De façon connue en soi, la poignée 1, c'est-à-dire le corps 3 et la tête 4 comportent sur leur face latérale extérieure 7 des creux et/ou reliefs 8 notamment s'étendant le long de l'axe 6 et destinés à faciliter la préhension, le maintien et le serrage de la poignée 1 par la main de l'utilisateur. Selon l'invention, les moyens 5 d'association à pivotement sont noyés dans la poignée 1, c'est-à-dire qu'ils ne sont pas accessibles de l'extérieur de la poignée 1 et sont donc ainsi normalement inaccessibles. De plus, les moyens 5 d'assocIation sont fixés à demeure à la poignée 1 qui est donc indémontable. Selon l'invention, les moyens 5 d'association comprennent un tourillon 9 sur lequel sont montés à pivotement, à l'extérieur, deux fourreaux 10, 11 placés bout à bout, bloqués à coulissement axial. A cet effet, les fourreaux 10, 11 peuvent être maintenus sur le tourillon 9 au moyen de circlips ou rondelles 12, 13 coopérant avec des gorges ménagées au voisinage des extrémités du tourillon 9. Plus généralement, les fourreaux 10, 11 sont bloqués axialement par tout autre moyen tel que saillie. Les deux fourreaux 10, 11 sont fixés rigidement et respectivement dans deux perçages borgnes 14, 15 débouchant dans les faces d'extrémité en regard 16, 17 respectivement du corps 3 et de la tête 4. En particulier, les fourreaux 10, 11 sont fixés par maintien à force dans les perçages 14, 15, notamment par dilatation à chaud et coulissement axial ainsi qu'il sera expliqué ultérieurement. Les perçages 14, 15 sont normalement lisses, c'est-à-dire non taraudés. Préférentiellement, le corps 3 et la tête 4 sont séparés par une rondelle 18 entourant les moyens 5 d'association. La rondelle 18 est donc placée entre les deux faces d'extrémité 16, 17. Préférentiellement, la rondelle 18 ne saille pas de la poignée 1, c'est-à-dire de sa face latérale 7. Dans une première variante, (figure 1) la rondelle 18 est montée directement sur le tourillon 9 et sépare les deux fourreaux 10, 11. Dans une seconde variante (figure 2)1 la rondelle 18 est montée directement sur les fourreaux 10, 11 notamment flottant axialement, les deux fourreaux 10, 11 n'étant alors pas séparés l'un de l'autre par la rondelle 18. Préférentiellement, les moyens 5 d'association sont graissés à vie, cette solution technique étant rendue possible du fait que les moyens 5 sont noyés dans la poignée 1 et maintenus par serrage et non par vissage. Les positions relatives axiales des fourreaux 10, 11 dans les perçages respectifs 14, 15 sont telles que le corps 3 et la tête 4 soient l'un contre l'autre, sans pour autant que les faces d'extrémité 16, 17 ne frottent de façon intempestive-ou excessive l'une contre l'autre, ce qui contrarierait le pivotement libre de la tête 4 par rapport au corps 3. Cette disposition constructive est rendue possible par le fait que les#moyens 5 sont maintenus dans le corps 3 et la tête 4 par maintien à force, notamment à la suite d'une déformation à chaud, plutôt que par vissage. Préférentiellement, la face latérale extérieure 7 de la poignée 1 comporte tant pour le corps 3 que pour la tête 4 d'arrondis 19 attenant aux faces d'extrémité 16, 17. Du fait que les moyens 5 sont noyés dans la poignée 1, il n'est pas nécessaire de percer de part en part la tête 4, ce qui augmente d'autant la rigidité de celle-ci. De plus, la partie extrême libre 20 de la tête 4, opposée à la face d'extrémité 17, constituant l'extrémité de la poignée 1 opposée à l'outil 2 est arrondie, dépourvue de creux ou de saillies. Cette disposition constructive est remarquable par son caractère ergonomique lorsque l'utilisateur applique sur cette partie extrême libre 20 la paume de la main. La poignée 1, c'est-à-dire le corps 3 et la tête 4, sont réalisés préférentiellement en une matière plastique susceptible d'être dilatée à chaud, notamment à base d'acétate. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une poignée telle qu'elle vient d'être décrite. Dans ce procédé, on réalise préalablement le corps 3, la tête 4 ainsi que les moyens 5. Le corps 3 et la tête 4 sont pourvus de perçage 14 et 15 respectifs d'axe 6, à partir de leurs faces d'extrémité respectives 16, 17. Ces perçages sont lisses et peuvent être réalisés par un simple poinçon. A froid et au moment de la fabrication, le diamètre des perçages 14, 15 et plus petit de l'ordre du ou de quelques dixièmes de millimètres, que le diamètre extérieur des fourreaux 10, 11. Dans une étape ultérieure du procédé, on chauffe le corps 3 et la tête 4 à une température propre à permette leur dilatation, notamment à l'endroit des perçages 14, 15. Par exemple, le corps 3 et la tête 4 sont chauffés à une température de l'ordre de 90 C. Les perçages 14, 15 ayant été dilatés, il est possible d'y enfoncer les fourreaux 10, 11 respectivement, par simple coulissement axial. Préférentiellement, les perçages 14, 15 ont une longueur axiale correspondant au moins sensiblement à celle d-es fourreaux 10, 11. Cette disposition permet la mise en position axiale relative correcte des fourreaux 10, il par rapport au corps 3 et tête 4 respectivement. Le cas échéant, il est mis en place la rondelle 18 lors de la fabrication. Enfin, on laisse la poignée refroidir jusqu'à la température ambiante de sorte que la rétraction du corps 3 et de la tète 4 a pour effet de maintenir très fermement les fourreaux 10, 11 dans les perçages 14 et 15. De plus, le type de matériau constituant la poignée 1 est tel que les fourreaux 10, 11 soient maintenus fixes, sans glissement, par rapport au corps 3 et à la tête 4. Naturellement, l'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes d'exécution. REVENDICATIONS 1) Poignée pour outil à main, notamment tournevis, du type comportant un corps (3) fixé rigidement à l'outil (2) et une tête (4) montée à pivotement sur et dans le prolongement du corps (3) grâce à des moyens (5) d'association à pivotement, caractérisée par le fait que les moyens (5) d'association à pivotement sont noyés et fixés à demeure dans la poignée (1). 2) Poignée selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens (5) d'association comprennent un tourillon (9) sur lequel sont montés à pivotement et bout à bo#ut deux fourreaux (10, 11) bloqués à coulissenent axial. 3) Poignée selon l'une quelconque des revendications (1) et (2), caractérisée par le fait que les fourreaux (10, 11) sont fixés rigidement dans des perçages (14, 15) borgnes débouchant dans les faces d'extrémité en regard (16, 17) du corps (3) et de la tête (4), les perçages (14, 15) étant lisses. 4) Poignée selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les fourreaux (10, 11) sont fixés par maintien à force dans les perçages (19, 15). 5) Poignée selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le corps (3) et la tête (4) sont séparés par une rondelle (18) entourant les moyens (5) d'association. 6) Poignée selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la rondelle (18) ne saille pas de la poignée (1). 7) Poignée selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que la partie extrême libre (20) de la tête (4) est arrondie sans creux ou saillie. 8) Poignée selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caratérisée par le fait que le corps (3) et la tête (4) sont réalisés en une matière plastique susceptible d'être dilatée à chaud, notamment à base d'acétate. 9) Poignée selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que les fourreaux (10, 11) sont bloqués axialement sur le tourillon (9) au moyen de circlips ou rondelles (12, 13). 10) Procédé de fabrication d'une poignée selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait qu'on réalise préalablement le corps (3), la tête (4) et les moyens (5) d'association à pivotement, le corps (3) et la tête (4) comprenant des perçages borgnes (14, 15) dans leur face d'extrémité (16, 17), on chauffe le corps (3) et la tête (4) à une température propre à permettre la dilatation notamment à l'endroit des perçages (14, 15), on enfonce dans les deux perçages (14, 15) ainsi dilatés les moyens d'association (5), notamment les fourreaux (10, 11); on laisse la poignée refroidir.