Brevet FR2603305A1 — publié le 19880304

Four de stabilisation et de revenu de ressorts et de traitement thermique de petites pièces. La présente invention à pour objet un four de stabilisation et de revenu de ressorts de compression et de traitement thermique de toutes petites pièces metalliques. On connait déjà de tels principes de traitement de petites pièces. Fours à rampes verticales virantes, fours U.V. De tels systèmes de fours, tels qu'ils sont connus présentent des inconvénients, imperfections de traiUements obtenus, manque de capacité, de rapidité de fonction, peu de possibilité de les inclure en chaine de production, consommation importante. La présente invention vise à palier à ces inconvénients grace à la réalisation d'un four à cuve horizontale hélicoidale avec rampe de 30 (1) d'un mouvement rotatif sur galet (5) avec equilibrage des points de chauffe par résistances en base (3) et au centre (2) de la cuve. Un temps de passage de O à 6 mn avec précision par moteur variateur éléctronique (7). L'invention sera mieux comprise en se reférant aux dessins annexés sur lesquels - La figure 1 représente la cuve horizontale hélicoSdale à rampe de 3 dans le four selon l'invention. - La figure 2 représente la disposition des points de chauffe ( 2 et 3) pour le traitement des pièces dans la cuve (1) selon l'invention, et une prise d'air additionnelle (6). - La figure 3 représente le mécanise de rotation (5) de la cuve horizontale hélicoIdale dans le four. - La figure 4 représente l'entrée par goulotte (8) des ressorts et des petites pièces dans la cuve à l'intérieur du carter du four (4) et la sortie par goulotte (9) après traitement. - La figure 5 représente le four sur son piètement téléscopisue hydraulique (io) permettant de le mettre à hauteur de toute machine de production de ressorts et petites pièces. - La figure 6 représente le four à cuve rotative horizontale hélicoidale terminé selon l'invention avec tous systèmes de commande pour samise en fonction (11). Selon la présente invention, un tel four de stavilisatior. et de revenu de ressorts et de petites pièces a une capacité de traitement de 2200 à 2800 unités à l'heure de 50 à 130 mm, a un temps de passage de traitement de 2 à 6 mn obtenu par exemple à l'aide d'un variateur éléctronique type Z I 28, a une possicilité de traitement de pièces de O à 6000t t avec précision par statop, par exemple Ref. N2 MJ 600, avec un piètement téléscopique hydraulique règlable à toute hauteur avec précision. Un tel four selon l'invention pourra etre très facilement déplacé et adapté à toute machine mais aussi être inclus dans une chaine de fabrication. Le domaine d'utilisation d'un tel four vise la fabrication de ressorts et petites pièces dans l'industrie automobile, agricole, aéronautique, navale etc... Toutefois ce four peut être adapté en fonction de la grandeur des pièces à traiter. Bien entendu, d'autres applications rentrant dans le cadre de l'invention pourront-être développées. En se reférant à la figure 1 selon un mode préférentiel à l'invention, la cuve horizontale hélicoidale à rampe de 30 (1) sera réalisée en inox réfractaire de 2mm avec une entrée et une sortie de 210 à 250 mm. Sur la figure 2 on a représenté schématiquement la position des points de chauffe dans la figure 1 pour obtenir un équilibre de chauffe. Ces derniers sont réalisés par un canon de chauffage d'un 0 de 60 et de 700 mm de long garni de résistances en épingle (2) de 1000 watt, conseillé, d'une grille en patte d'oie (5) d'une puissance de 3000 watt,conseillé, et d'une prise d'air additionnelle (6) créant des turbulances pour assurer une température homogène et équilibrée. Sur la figure 3 on a représenté schématiquement la rotation de la cuve (1) obtenue par des galets de 32 sur des arbres de 20 mm (5) entrainés par pignons et chaine mue par un moteur variateur éléctronique R1T 28 (7). Sur la figure 4 on à représenté schématiquement l'entrée et la sortie des ressorts et des petites pièces qui seront obtenues par aeuxgoulotteshaute (8) et basse (9) en inox, fixéesau carter (4) en inox extérieur du four contenant la cuve (1). Sur la figure 5 on a représenté schématiquement le four sur son piètement hydraulique (10) réglable à toute hauteur par un crick hydraulique de 3 tonnes. Sur la figure 6 on a représenté schématiquement le four terminé, la cuve (1), les points de chauffe (2 et 3), la rotation de la cuve (5), l'entrée et sortie des petites pièces (8 et 9) le four sur son piètement hydraulique (10) prêt à sa mise en fonction par l'armoire de commande (11). R z V E I; D I C A T I O N 3 1 - Four de sta8ilisation et de revenu de ressorts et de petites pièces, caractérisé en ce qu'il est constitué par une cuve horizontale hélicoïdale rotative (1) à rampe ce 3C chauffant de O à 6COC. 2 - Four selon la revendicatlon 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé en inox réfractaire. 3 - Four selon la revenaication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des points de chauffe dans la cuve hélicoSdale rotative obtenus par canon de chauffage (2) au centre et patte d'oie en base (3) le tout contrôlé par statop (11) une prise d'air additionnelle (6) créant des turbulances pour assurer une température homogène et équilisrée. 4 - Four selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte un moteur variateur éléctronique (7) déterminant avec précision le temps de passage dans les alvéoles de O à 6 mn. 5 - Four selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est équipé d'un piètement hydraulique(10) permettant le déplacement facile du four, et le règlage à toute hauteur en fonction des machines de production.