Brevet FR2607526A1 — publié le 19880603

BROSSE DE NETTOYAGE POUR XACHINE DE GRATTAGE A TAXBOUR, ET XACHINE DE GRATTAGE A TAXBOUR EQUIPEE D'UNE TELLE BROSSE L'invention concerne une brosse de nettoyage munie de crins pour nettoyer les garnitures de grattage des rouleaux de grattage montés à rotation sur le pourtour du tambour d'une machine à gratter à tambour tournant autour de son axe principal, ces rouleaux de grattage ayant leurs axes longitudinaux parallèles à cet axe principal, et les crins s'engageant entre les organes de grattage des rouleaux qui, pendant la marche, accomplissent un mouvement de défilement et de rotation, L'invention concerne en outre une machine de grattage à tambour munie d'une telle brosse de nettoyage. On utilise déjà, depuis longtemps, différents types de brosses de nettoyage pour nettoyer en continu les garnitures de grattage des rouleaux de grattage de machines à gratter à tambour (voir DE-PS 81 891). L'exécution de ce nettoyage pendant la marche n'est pas simple, car les machines de grattage à tambour possèdent en général des rouleaux de grattage dans le sens du mouvement et des rouleaux de grattage dans le sens opposé (contre-grattage) qui sont alternés sur le tambour et qui ont des pointes de grattage inclinées différemment. Le nettoyage ne peut s'effectuer que d'une manière telle que les crins effectuant le brossage attaquent constamment par l'arrière les dents inclinées. Pour cette raison, deux rouleaux de brossage sont associés au tambour de grattage. Le premier nettoie les rouleaux de grattage dans le sens du mouvement, l'autre les rouleaux de contre-grattage. Chaque broche de nettoyage est équipée, par exemple, de deux rangées de crins de brossage, agencées diamétralement. Les rouleaux de brossage habituels pour le nettoyage peuvent être conçus, disposés et entraînés de façon que la première brosse ne vienne au contact que des rouleaux de grattage dans le sens du mouvement et que l'autre brosse ne vienne au contact que des rouleaux de contre-grattage. Cela présuppose une synchronisation précise des rotations du tambour et des brosses de nettoyage. Il faut alors que les rouleaux de brossage soient entraînés à une vitesse relativement élevée, et il en resulte que la puissance absorbée par le dispositif de nettoyage est importante. Néanmoins, lors de chaque contact entre une rangée de crins et un rouleau de grattage, ce dernier n'est nettoyé que sur environ 1/10 de son pourtour, de sorte que les rouleaux de brossage-nettoyage connus ne permettent de nettoyer les rouleaux de grattage que progressivement, c'est-à-dire seulement statiquement, en de nombreux passages. C'est pour cela qu'en pratique il faut encore que tous les rouleaux de grattage subissent un nettoyage supplémentaire effectué à la main. DE-PS 30 14 595 propose un dispositif de nettoyage-aspiration d'air pour les garnitures de grattage des rouleaux de grattage d'une machine de grattage à tambour. Dans ce dispositif, des tôles de guidage d'air parallèles à la périphérie du tambour sont -prévues des deux côtés d'une fente d'aspiration, et la tôle deflectrice qui, dans la direction de rotation du tambour, se trouve en avant de la fente d'aspiration recouvre au moins à peu près l'intervalle périphérique de deux rouleaux de grattage, de préférence trois. Ce dispositif s'avère convenir lorsqu'il s'agit d'enlever des crasses à fibres courtes ou reposant librement sur les rouleaux de grattage. L'invention a pour but de parvenir à un dispositif pour nettoyer les rouleaux de grattage pendant la marche de la machine à gratter, ce dispositif devant permettre aussi d'enlever les crasses à fibres longues se trouvant dans- la garniture de grattage de la machine à gratter concernée, et devant aussi permettre le nettoyage, en une seule passe, de différents types de rouleaux de grattage, sans avoir à tenir compte de la rotation du tambour ou des rouleaux de grattage. L'invention doit permettre de faire l'économie de moyens compliqués pour synchroniser la brosse de nettoyage et le tambour. En outre, la consommation d'énergie doit être réduite. Enfin, il doit être possible de nettoyer chaque rouleau de grattage sur tout son pourtour, lors de chaque passage des moyens de nettoyage. Selon l'invention, ces buts sont atteints, avec une brosse de nettoyage du type indiqué au début, par le fait qu'elle est réalisée sous la forme d'une bande de brossage agencée parallèlement à l'axe principal du tambour et occupant une longueur correspondant à toute la longueur que les rouleaux de grattage occupent sur ce tambour, et par le fait que, dans une zone située à la périphérie du tambour, les crins de cette brosse pénètrent dans la garniture de grattage de chaque rouleau de grattage en défilement. Grâce à l'invention, on réalise une brosse de nettoyage qui peut être considérée comme pratiquement immobile, par rapport à la vitesse périmétrique du tambour et/ou des rouleaux de grattage, Selon l'invention, le déplacement de la bande de' brossage dans sa direction longitudinale peut être envisagé pour nettoyer cette bande de brossage elle-même, et cela en dehors de la région de son contact avec le tambour, On peut alors prévoir une bande de brossage sans fin défilant sur un dispositif de nettoyage, ou une bande de brossage non refermée sur elle-même déplacée selon un mouvement de va-et-vient. Une telle bande de brossage déplacée relativement lentement n'exige qu'une puissance d'entraînement réduite, dont l'ordre de grandeur est de moins de 20 % de la puissance nécessaire pour l'entraînement des paires classiques de rouleaux de brossage. Selon un autre développement de l'invention, la bande de brossage possède une largeur qui, mesurée dans la direction périmétrique du tambour, assure un nettoyage de tout le pourtour de chaque rouleau de grattage qui passe en tournant. La bande de brossage est donc dotée d'une largeur telle que, même dans le cas d'une grande vitesse de rotation du tambour et d'une faible vitesse de rotation des rouleaux de grattage, il y ait en général un nettoyage de toute la périphérie de chaque rouleau de grattage, lors de chaque passage contre la bande de brossage. Enfin, la longueur des crins de la bande de brossage doit être grande par rapport à la profondeur de la garniture de grattage des rouleaux de grattage. Ainsi, les crins peuvent aller jusqu'au fond de la garniture de grattage et posséder néanmoins une élasticité suffisante pour s'esquiver élastiquement lorsqu'ils rencontrent les éléments de la garniture de grattage. Pour des raisons analogues, la densité des crins de la bande de brossage est choisie de façon que les crins, lorsqu'ils s'esquivent en rencontrant les éléments de la garniture de grattage, ne se gênent pas mutuellement, et que l'on soit assuré qu'au moins un crin pénétrera toujours dans chaque intervalle entre deux éléments voisins de la garniture de grattage. La matière enlevée ou débourrée à l'aide de la bande de brossage peut, selon un autre développement de l'invention, être enlevée par des moyens d'aspiration dirigés vers les bords de la bande de brossage, des deux côtés de celle-ci, dansla direction périmétrique du tambour. En cet endroit, on peut utiliser par exemple l'aspiration selon le brevet allemand DE-PS 30 14 595. Si les rouleaux de grattage, sous l'effet de la force centrifuge à laquelle ils sont soumis, sont légèrement déformés en flexion vers l'extérieur, la bande de brossage doit alors être placée dans un guide qui permet de se conformer au profil du tambour éventuellement bombé lors de la rotation, de façon que les crins de la bande de brossage pénètrent de la même façon dans la garniture du rouleau de grattage nettoyé, cela sur toute la longueur de celui-ci. Afin d'optimiser l'effet de nettoyage obtenu, il peut en outre être avantageux que les crins de la bande de brossage soient taillés, du côté en regard du tambour, de façon que les bouts formant les pointes des crins soient adaptés à la forme du cylindre du tambour. On décrira maintenant plus en détail une forme de réalisation particulière de l'invention qui en fera mieux comprendre les caractéristiques essentielles et les avantages, étant entendu toutefois que cette forme de réalisation est choisie à titre d'exemple et qu'elle n'est nullement limitative. Sa description est illustrée par les dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue en coupe d'une brosse de nettoyage sous forme de bande sans fin, la coupe étant faite parallèlement à l'axe du tambour; et la figure 2 représente une bande de brossage vue en coupe faite perpendiculairement aux axes des rouleaux de grattage. La figure 1 représente une partie d'une égratigneuse vue en coupe longitudinale passant par le tambour. On peut notamment voir un rouleau de grattage 2, également appelé rouleau de lainage, monté à rotation dans des paliers 1 fixés à des flasques 3 et pouvant tourner autour de l'axe 4 du tambour monté sur un bâti de machine 5. Contre le côté dessous du tambour, on a prévu une bande de brossage 6 qui s'étend parallèlement à l'axe principal 4, donc aussi à l'axe longitudinal 7 de chaque rouleau de lainage 2, cela au moins sur une largeur telle que chaque rouleau de lainage 2 vienne, sur toute sa longueur, au contact des poils ou crins de brossage 8 de la bande de brossage 6, lors de son défilement contre celleci. Sur la figure 2, on a représenté schématiquement (à une échelle légèrement supérieure) une coupe faite perpendiculairement au plan de la figure 1; La bande de brossage 6 dont les crins ou poils 8 pénètrent dans la garniture de grattage 9 des rouleaux de lainage 2 possède, sur la direction périmétrique 10 du tambour, c'est-à-dire dans la direction de transport des rouleaux de lainage 2, une largeur B grâce à laquelle, même dans le cas le plus défavorable, chaque rouleau de lainage 2 tournant sur lui-même et tout en défilant peut être nettoyé sur tout son pourtour par les crins 8. L'action de nettoyage de la bande de brossage 6 peut être étendue à toute la largeur B de celle-ci si les bouts 11 des crins du côté tourné vers les rouleaux de lainage 2 sont taillés de façon que la surface qu'ils forment ensemble soit parallèle à la surface périphérique imaginaire 12 (surface- enveloppe) du tambour. Comme la bande de brossage 6 est déplacée relativement lentement par rapport aux vitesses périmétriques du tambour et des rouleaux de lainage, il en résulte qu'une seule et même bande de brossage peut nettoyer de la même manière des rouleaux de lainage de types différents, donc des rouleaux de grattage à organes de grattage inclinés dans le sens du déplacement et des rouleaux de grattage à organes de grattage inclinés dans le sens opposé au déplacement. Grâce à la faible vitesse de la bande de brossage, il n'y a aucun risque d'endommagement de la garniture de grattage des rouleaux de lainage de l'un ou l'autre type. Les crasses que la bande de brossage 6 selon l'invention détache ou desserre sur la garniture de grattage des rouleaux de lainage 2 peuvent être enlevées de manière appropriée par une aspiration 13, à l'aide de fentes d'aspiration 14 disposées des deux côtés (sur la direction périmétrique 10 du tambour) de la bande de brossage 6. De préférence, ces fentes d'aspiration 14 sont dirigées sur les bords latéraux 15 de la bande de brossage 6, autrement dit vers sa garniture de crins 8. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 1 et 2, on a en outre représenté un guide plat 16 de la bande de brossage 6 transportée sans fin en passant sur un rouleau de transport 17 et un rouleau tendeur 18. En un endroit situé à l'extérieur du domaine dans lequel la bande de brossage 6 est au contact des rouleaux de lainage 2, on a prévu un dispositif de nettoyage 19 qui détache les crasses collectées dans la garniture de crins 8 de la bande de brossage 6. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 1, le guide plat 16 est supporté non seulement sur des montants 20 mais aussi sur une broche 21, réglable en hauteur, située sensiblement au milieu. Ainsi, la forme du guide plat 16 peut être adaptée à celle des rouleaux de grattage 2 qui, lors de la rotation du tambour, peuvent prendre du cintre vers l'extérieur, par fléchissement. Ainsi, même lorsque le tambour tourne rapidement, on obtient un nettoyage uniforme de chaque rouleau de grattage 2, sur toute sa longueur. L'effet de nettoyage est dans tous les cas indépendant de la forme de la garniture de grattage. Il est indifférent que les petits crochets ou organes de grattage 9 soient dirigés dans le sens de la rotation des rouleaux de grattage 2, ou dans le sens opposé. Naturellement, l'invention n'est en rien limitée par les particularités qui ont été spécifiées dans ce qui précède ou par les détails du mode de réalisation particulier choisi pour illustrer l'invention. Toutes sortes de variantes peuvent être apportées à la réalisation particulière qui a été décrite à titre d'exemple et à ses éléments constitutifs sans sortir pour autant du cadre de l'invention. Cette dernière englobe ainsi tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS: 1. Brosse de nettoyage munie de crins (8) pour nettoyer les garnitures de grattage (9) des rouleaux de grattage (2) montés à rotation sur le pourtour du tambour d'une machine de grattage à tambour tournant autour de son axe principal, ces rouleaux de grattage ayant leurs axes longitudinaux (7) parallèles à cet axe principal, et les crins (8) s'engageant entre les organes de grattage des rouleaux de grattage (2) qui, pendant la marche, accomplissent Un mouvement de défilement et de rotation, caractérisée par le fait qu'elle est réalisée sous la forme d'une bande de brossage (6) agencée parallèlement à l'axe principal (4) du tambour et occupant une longueur correspondant a toute la longueur que les rouleaux de grattage occupent sur ce tambour, et par le fait que, dans une zone située à la périphérie (12) du tambour, les crins (8) de cette brosse pénètrent dans la garniture de grattage (9) de chaque rouleau de grattage (2) en défilement. 2. Brosse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la bande de brossage (6) possède une largeur qui, mesurée dans la direction périmétrique (10) du tambour, assure un nettoyage de tout le pourtour de chaque rouleau de grattage (2) qui passe en tournant. 3. Brosse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que la longueur des crins- de la bande de brossage (6) est grande par rapport à la profondeur de la garniture de grattage (9). 4. Brosse selon l'une quelconque des revendications i à 3, caractérisée par le fait que la bande de brossage (6) possède une densité de crins qui, d'une part, permet aux crins de s'esquiver élastiquement lorsqu'ils rencontrent les éléments de la garniture de grattage (9) et, d'autre part, assure que des crins pénétreront partout, dans chaque intervalle entre deux éléments voisins de la garniture de grattage. 5. Brosse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que des fentes d'aspiration (14) dirigées vers les bords de la bande de brossage (6) sont prévues des deux côtés de celle-ci, dans la direction périmétrique (10) du tambour, 6. Brosse selon l'une quelconque des revendications 1 a 5, caractérisée par le fait que la bande de brossage (6) est entrainése, dans sa direction longitudinale, à une vitesse petite, notamment par rapport à la vitesse périphérique du tambour ou des rouleaux de grattage. 7. Brosse selon la revendication 6, caractérisée par le fait qu'un dispositif de nettoyage (19) est associé à la bande de brossage (6) & l'extérieur de la zone o celle-ci est au contact du tambour. 8. Brosse selon la revendication 6 ou 7, caractérisée par le fait que la bande de brossage (6) est une bande sans fin transportée dans une direction. 9. Brosse selon revendication 6 ou 7, caractérisée par le fait que la bande de brossage (6) est une bande non refermée sur elle-même, transportée selon un mouvement de va-et-vient. 10. Brosse selon l'une quelconque des revendications i à 9, caractérises par le fait que, dans la région de son contact avec le tambour, la bande de brossage (6) est supportée sur un guide plat (16) dont le profil peut être adapté à un fléchissement de la garniture de rouleaux de grattage. 11. Brosse selon l'une quelconque des revendications i à 10, caractérisée par le fait que les crins (8) de la bande de brossage (6) sont taillés, du côté en regard du tambour, à la forme cylindrique du tambour. 12. Machine de grattage à tambour munie d'une garniture de rouleaux de grattage, caractérisée par le fait qu'elle est munie d'une brosse de nettoyage selon l'une quelconque des revendications précédentes.