Brevet FR2605356A1 — publié le 19880422

La présente invention concerne les moteurs à combustion interne à préchambre. Le dispositif permet de faire varier le niveau d'isolation thermique de la préchambre de combustion en fonction de la charge du moteur. Un tel dispositif autorise l'utilisation d'une préchambre de combustion à forte isolation thermique pour Les faibles charges de fonctionnement du moteur. L'accroissement de L'isolation thermique de La préchambre s'accompagne d'une amélioration substantielle du rendement thermodynamique du moteur. Ceci reste vrai pour les fortes charges de fonctionnement mais les polluants tels que des oxydes d'azote et fumées s'accroissent. L'augmentation des polluants est due à l'éLévation des températures de paroi de la préchambre avec la charge et à une chute progressive du remplissage en air de cette préchambre. Il apparaît donc nécessaire à forte charge de refroidir La préchambre de combustion en réduisant son niveau d'isolation thermique initial. Les moteurs à combustion interne à préchambre sont généralement équipés de préchambres de combustion fixées dans La culasse. Celles-ci ne sont généralement pas isolées sur le plan thermique et leur état est figé quel que soit le type de fonctionnement du moteur. EÀ particulier, leur résistance thermique est constante. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à cet inconvénient. Il comporte, en effet, une préchambre de combustion présentant un niveau d'isolation élevé. Celui-ci est obtenu au moyen d'une lame d'air ménagée entre la paroi externe de la préchambre et la paroi de culasse. l'abaissement du niveau d'isolation thermique de cette préchambre avec les fortes charges de fonctionnement est obtenu de deux façons différentes. La première consiste à modifier la conductibilité thermique de la lame d'air. La seconde consiste à modifier le coefficient d'échange thermique gaz de combustion-paroi de préchambre en agissant sur les conditions de turbulences dans la préchambre. La présente invention fournit plus particulièrement unepréchambre de combustion logée dans une culasse d'un moteur a combustion interne, cette préchambre comporte une paroi externe et est isolée thermiquement sur une fraction au moins de sa paroi externe par une lame de gaz. Cette préchambre est caractérisée en ce qu-'elle comporte des moyens adaptés à faire varier son niveau d'isolation thermique. Ces moyens pourront comporter au moins un bilame qui pourra etre fixé sur la paroi externe de ladite préchambre. La préchambre selon la présente invention pourra comporter plusieurs bilames, au moins deux de ces bilames pourront posséder des caractéristiques thermiques ou géométriques différentes permettant une certaine progressivité à la variation de l'isolation thermique. Les moyens adaptés à faire varier le niveau d'isolation thermique de la préchambre pourront comporter des moyens de variation du débit de gaz formant ladite lame de gaz. Le débit de gaz pourra être régulé au moyen d'une vanne pilotée par un dispositif de régulation. La préchambre selon l'invention pourra comporter au moins une ailette sur sa paroi externe. Cette ailette pourra avoir une forme hêlicoidale. Le dispositif de régulation selon la présente invention pourra prendre en compte les paramètres de fonctionnement du moteur tels que vitesse de rotation, débit de la pompe à combustible, température d'échappement, température de paroi de préchambre de combustion, etc... Les moyens de variation du niveau d'isolation thermique pourront comporter desmoyens adaptés à modifier le mouvement de turbulence dans la préchambre. Les moyens de modification de La turbulence pourront comporter une tige pénétrant plus ou moins dans la préchambre. Cette tige pourra être constituée par une bougie de précha;ffage. Elle pourra être mue par des moyens pneumatiques, hydrauliques ou électriques. La commande du mouvement de la tige pourra dépendre de paramètre de fonctionnement du moteur tels que vitesse de rotation, ce débit de la pompe à combustible, la température d'échappement, etc, et pourra être gérée par un dispositif électronique du type microprocesseur. La présente invention concerne également un procédé de contrôle du niveau d'isolation d'une préchambre de combustion logée dans la culasse d'un moteur à combustion interne, ladite préchambre étant isolée, sur une fraction au moins de sa paroi externe, de ladite culasse par une lame de gaz selon ce procédé on fait varier le niveau d'isolation de préchambre par la modification ou l'instauration de pont thermique entre ladite préchambre et ladite culasse. La présente invention sera mieux comprise et ses avantages apparaitront plus clairement à la description qui suit d'exemples particuliers illustrés par les figures à annexées parmi lesquelles : - les figures 1, la, lb représentent un mode de réalisation comportant au moins un bilame, - la figure 2 illustre un mode de réalisation comportant une ailette, et - la figure 3 montre un mode de réalisation comportant une tige amovible. La figure 1 représente, en coupe, le dispositif selon l'invention. Il comporte une préchambre de combustion 1 du type RICARDO mais l'invention s'applique à tout type de préchambre. La préchambre de combustion est logée dans la culasse 5 et une lame d'air 2 est ménagée autour de cette préchambre. La référence 5a désigne un cylindre du moteur et la référence 5b le joint de culasse de ce moteur. L'injecteur de combustible 4 est monté sur une pièce 6 qui permet le maintien en position de la préchambre. Autour de la paroi externe de la préchambre est rapporté de préférence de façon régulière un certain nombre de bilames 3. Lorsque la charge du moteur augmente, la température de la paroi de la préchambre s'élève ainsi que celle des bilames.Sur la figure la les bilames sont disposés de façon å ce qu'à partir d'un certain niveau de tempé-rature leur extrémité libre vienne en contact avec la paroi de la culasse. A ce moment, un pont thermique est établi ce qui entra;ne une chute de la résistance thermique de la préchambre.Pour assurer à ce dispositif une certaine progressivité, on peut utiliser des bilames de caractéristiques thermiques différentes qui agiront à des niveaux de température échelonnés. On peut également prévoir des espaces différents entre les extrémités des bilame 3a, 3b et la paroi ou prévoir des longueurs de bilame différentes 3b, 3c (figure 1B). La figure 2 représente, en coupe, une autre solution pour réaliser l'isolation thermique variable de préchambre de combustion. Le dispositif comporte également une lame d'air 2 séparant la préchambre 1 de la culasse 5. La variation de la conductibilité thermique de la lame d'air est obtenue au moyen d'un écoulement d'air dans cet intervalle. L'air est introduit par un canal 3, circule autour de la préchambre et ressort par un canal 7 qui dans le cas de la figure 2 est diamétralement opposé au premier. De façon à accentuer la surface de contact entre l'air de refroidissement et la paroi de la préchambre, la partie externe de la préchambre a une forme géométrique particulière. Cette surface comporte une ailette qui peut être hélicoidale, cette ailette canalise d'une part l'air de refroidissement et qui, d'autre part, accroit le coefficient d'échange thermique paroi de préchambre-air.Le profil de cette ailette est de forme triangulaire sur La figure 2 mais il peut être optimisé dé façon à accroître les échanges thermiques. L'ailette n'est pas en contact avec la paroi de culasse. Le débit d'air de refroidissement arrivant par le canal 3 est dosé par une vanne de régulation 14. L'ouverture de cette vanne est commandée par un dispositif de régulation 15 prenant en compte un ou plusieurs paramètres de fonctionnement du moteur. Ce dispositif de régulation pourra être de tout type approprié. Il pourra notamment être du type électronique et comporter un microprocesseur. La figure 3 représente, en coupe, une troisième solution pour réaliser une isolation thermique variable de préchambre de combustion. Le dispositif comporte toujours une lame d'air 2 comprise entre la préchambre de combustion 1 et la culasse 5 qui assure un bon niveau d'isolation thermique initial. La préchambre est pourvue d'une bougie de préchauffage 3 dont la particularité est de pouvoir pénétrer plus ou moins dans la préchambre. Un mécanisme 7 permet, en effet, le mouvement de va-et-vient de la bougie. Ce mécanisme peut comporter, par exemple, une crémaillère 10 solidaire de la bougie de préchauffage 9 et une roue dentée 11 coopérant avec la crémaillère 10. La pénétration de la bougie 9 dans la préchambre entraîne une variation des conditions d'écoulement des gaz. De ce fait, le coefficient d'échange thermique gaz-paroi de préchambre est modifié ainsi que les échanges thermiques. La variation de la turbulence dans la préchambre peut être réalisée avec un autre objet que la bougie de préchauffage. Cependant, celle-ci étant indispensable au moteur pour les démarrages à froid, son utilisation est plus simple. L'étanchéité aux gaz autour de cette bougie est réalisée au moyen d'un presse étoupe 12 à joint graphite 13. Ce type de joint résiste aux pressions de combustion d'un cycle de moteur à combustion interne et aux températures élevées. La pénétration de la tige 9 dans la préchambre pourra etre contrôlée par un dispositif de régulation de tout type mécanique, hydraulique, pneumatique, théorique ou électronique... REVENDICATIONS 1. - Préchambre de combustion (1) logée dans une culasse (5) d'un moteur à combustion interne, ladite préchambre comportant une paroi externe en étant isolée thermiquement sur une fraction au moins de ladite paroi externe par une lame de gaz (2), et comportant en outre des moyens adaptés à faire varier le niveau d'isolation thermique de ladite préchambre, caractérisée en ce que lesdits moyens correspondent à l'un des moyens suivants - des moyens comportant des moyens de variation du débit de gaz formant ladite lame de gaz, et en ce que le débit de gaz est régulé au moyen d'une vanne pilotée (14) par un dispositif électronique de régulation (15), - des moyens comportant des moyens adaptés à modifier le mouvement de turbulence (9) dans la préchambre. 2. - Préchambre selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens adaptés à faire varier le niveau d'isolation thermique comportant des moyens de variation du débit de gaz formant ladite lame de gaz, et en ce que le débit de gaz est régulé au moyen d'une vanne pilotée (14) par un dispositif de régulation (15) et en ce que ladite préchambre comporte au moins une ailette (8) sur sa paroi externe. 3. - Préchambre selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite ailette (8) a une forme hélicoidale. 4. - Préchambre selon L'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que le dispositif de régulation prend en compte les paramètres de fonctionnement du moteur tels que vitesse de rotation, débit de carburant de pompe à combustible, température d'échappement, température de paroi de préchambre de combustion. 5. - Préchambre selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de modification de la turbulence (9) comportent une tige pénétrant plus ou moins dans ladite préchambre. 6. - Préchambre selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite tige est constituée par une bougie de préchauffage (9). 7. - Préchambre selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que ladite tige (9) est mue par des moyens pneumatiques, mécaniques, hydrauliques ou électriques. 8. - Préchambre selon L'une des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que la commande du mouvement de ladite tige dépend de paramètres de fonctionnement du moteur tels que vitesse de rotation, débit de carburant de pompe à combustible, temperature d'échappement, etc, et peut être gérée par un dispositif électronique du type microprocesseur. 9. - Procédé de contrôle du niveau d'isolation d'une préchambre de combustion logée dans la culasse d'un moteur à combustion interne, ladite préchambre étant isolée de ladite culasse par une lame de gaz, sur une fraction au moins de sa paroi externe, caractérisé en ce que l'on fait varier le niveau d'isolation de ladite préchambre par la modification du niveau de turbulence dans cette préchambre.