Brevet FR2601988A1 — publié le 19880129

L'invention a pour objet un procédé et un dispositif de montage de cloisons étanches démontables et les pièces de raccordement étanches entre les plénums de soufflage et de reprise et la "salle blanche". Actuellement, il existe de nombreux procédés et dispositifs de montage, d'assemblage de cloisons étanches. L'état de la technique peut être défini par les brevets suivants - Brevet Grande Bretagne GB 1.586.295 : ce brevet décrit notamment un profilé en matière souple qui vient s'emboiter au-dessus de la cloison. Ce profilé en matière souple comporte des extensions latérales qui viennent s'engager dans les trous des autres profilés qui forment, par exemple, les structures du plafond ou du faux plafond. - Brevet 80 FR-A-80.14314/2.485.591 : ce brevet a pour objet un plafond suspendu qui permet de définir l'état de la technique en ce qui concerne les plafonds suspendus. - Brevet EP.0116.772 : ce brevet concerne un collecteur pour treillis supportant un ensemble filtrant et son procédé d'assemblage. Ce brevet traite essentiellement de la structure suspendue ce qui n'est pas le cas de la présente invention. Mais il est intéressant pour définir l'état de la technique. - Brevet FR-A-2.551.117/8413.139 : ce brevet a pour objet la structure de plafond pour salle blanche. I1 est caractérisé par le fait qu'il comporte deux faux plafonds et par des caractéristiques techniques qui permettent un éclairage optimum anti-éblouissant. I1 est intéressant quant à la définition de l'état de la technique. - Brevet FR-2.221.600/7309.608 : ce brevet concerne une cloison amovible, il comporte des moyens permettant d'ajuster précisément les cloisons à la bonne hauteur. - Brevet 2.296.066/7442.870 : ce brevet décrit des panneaux préfabriqués pour cloisons de batiment et procédé de fabrication de ces panneaux, leur procédé d'assemblage et cloisons obtenues au moyen de ces panneaux. Cette demande de brevet d'invention peut définir l'état de la technique. - Brevet FR-A-2.418.846/7905.214 : ce brevet décrit un ensemble de cloisons intérieures démontables, ses éléments et procédé de fabrication de tels éléments. Ce brevet peut définir l'état de la technique mais il ne traite pas le problème de l'invention faisant l'objet de la présente demande. Les salles blanches, en général qui sont en surpression et pour lesquelles s'appliquent ces procédés, comportent un plénum de soufflage où entre, par un module de recyclage, l'air traité et un plénum de reprise sous le faux plancher. Les problèmes d'étanchéité se posent généralement entre les cloisons et le faux plafond. Par une structure suspendue étanche, sont disposés des éléments ou panneaux filtrants qui permettent un flux laminaire dans la salle, l'air est récupéré et recyclé par le faux plancher. Entre les différents panneaux du faux plafond qui séparent le plénum de soufflage de la salle (panneaux filtrants, panneaux d'éclairage, panneaux de faux plafond), l'étanchéité est assurée par des profilés dont les pattes verticales viennent plonger dans une goulotte suspendue contenant de la vaseline ou de la graisse à l'état solide.Entre la dernière goulotte d'étanchéité et la cloison, l'étanchéité était assurée par un joint de silicone disposé entre ladite cloison et l'extrémité du profilé, l'étanchéité étant parfaitement assurée au niveau des panneaux suspendus, des fuites apparaissaient avec ce système, avec toutes les conséquences qui en découlent pour les travaux effectués dans la salle de travail. De plus, une fois une fuite d'étanchéité constatée, il est difficile de détecter l'origine de la fuite. Dans la plus grande majorité des cas, il est apparu que les fuites provenaient du joint de silicone disposé entre le faux plafond et la cloison. Le joint, sous l'effet des chocs et autres vibrations transmises par les cloisons, les portes..., se détachait peu à peu de la cloison et laissait passer de l'air non filtré. L'invention tend à résoudre ce problème et rendre étanchera liaison entre le faux plafond, le plénum de soufflage et la cloison. L'invention a également pour objet les cloisons étanches et démontables et leur mode d'assemblage, les profilés d'étanchéité entre le faux plancher et le plénum de reprise, la cloison et les profilés d'huisserie. Le procédé de montage de cloisons étanches démontables consiste à utiliser des cloisons auto-portantes étanches raccordées aux autres éléments tels que la cloison verticale qui fait office de bandeau de retour du plénum de soufflage, le faux plafond, le faux plancher, le bandeau vertical du plénum de reprise, par des profilés dont la forme permet leur emboitement par au moins deux pattes verticales sur un des chants de la cloison. Lesdits profilés pouvant comporter une autre patte qui permet le raccordement avec un des autres éléments de la salle. Les cloisons sont formées à partir d'au moins deux panneaux étanches auto-portants dont les bords lateraux forment des pattes transversales qui permettent l'emboitement de chaque panneau face à face, une patte étant à l'intérieur de la cloison ainsi formée, et l'autre patte étant à l'extérieur, et vice-versa pour les pattes de l'autre panneau qui forme l'autre face de la cloison. La pièce d'étanchéité démontable qui assure la liaison étanche entre le faux plafond et la cloison est formée principalement par un profilé périphérique. Le profilé périphérique d'un ou de plusieurs filtres laminaires est composé d'un profilé en U avec au moins deux pattes verticales. L'une des pattes du profilé périphérique est dirigée vers le haut ou vers le bas et se trouve contre la face extérieure de la cloison. L'autre patte à l'intérieur de la salle est dirigée vers le bas et se trouve en contact avec la structure suspendue et/ou le faux plafond. Le contact entre la patte, à l'intérieur de la salle, dirigée vers le bas et la structure suspendue et/ou le faux plafond, se fait par son extrémité qui plonge dans la graisse ou vaseline d'étanchéité de la goulotte. Selon un mode de réalisation préféré, la pièce d'étanchéité démontable qui assure la liaison étanche entre le faux plafond et la cloison est composée d'un premier profilé en U dont les pattes verticales tournées vers le haut viennent s'emboiter à la base de la cloison verticale qui forme le bandeau de retour du plafond et qui forme la paroi verticale du plénum de soufflage. A la base du U est fixé un autre profilé dont les pattes verticales sont tournées vers le bas, une patte longe la paroi verticale, côté extérieur de la chambre et l'autre patte verticale plonge dans la goulotte d'étanchéité suspendue, remplie de vaseline ou de graisse ; un autre profilé en "L" est fixé, par une aile horizontale, à l'intérieur du profilé dont une patte est contre le côté extérieur de la cloison verticale et l'autre aile verticale vient contre le côté intérieur de la cloison verticale ; les extrémités de ces deux ailes verticales peuvent s'écarter de la paroi verticale pour former une gorge et permettre la mise en place d'un cordon d'étanchéité inférieur tel qu'un cordon de silicone. La pièce d'étanchéité démontable, qui assure la liaison étanche entre le cloison verticale, le faux plancher et le bandeau vertical du plénum de reprise est composée - d'une lisse basse formée de deux profilés en U joints par leur base dos à dos et dont les pattes verticales sont tournées pour l'une vers le haut et pour l'autre vers le bas, - des plats de blocage sont disposés en partie basse entre la cloison verticale et les pattes verticales tournées vers le haut, - des gardes de calage peuvent également être disposées entre la base de la cloison verticale et l'intérieur du profilé supérieur en U, Les cloisons selon l'invention sont formées de panneaux auto-portants métalliques étanches sans accessoire (poteaux, couvre-joint), démontables indépendamment les uns des autres dont le remplissage est indifférent et donc à la demande de l'utilisateur, la surface est finie, plate, pleine ou vitrée. A cet effet, les cloisons sont formées par deux Lpnnéau'X' mtalliques, un pour chaque face dont les bords latéraux verticaux c( mportent des pattes transversales qui s'emboitent l'une à l'intérieur, être à l'extérieur, contre les deux autres pattes de l'autre panneau q i forme l'autre face. L'assemblage des panneaux entre eux s'effectue par les pattes transversales dont l'une des pattes du panneau est engagée à l'intérieur du panneau sous la patte, et dont l'autre patte est engagée entre les pattes du panneau adjacent, tandis que l'autre pattel, du panneau qui forme la face extérieure, se trouve à l'intérieur du panneau qui lui fait face L'intérieur du panneau peut être rempli à la demande par un élément de remplissage isolant thermique, phonique etc... Entre deux panneaux, il est possible, mais non nécessaire, de mettre en place un couvre joint de décoration. Cette pièce est- un profilé én T dont la tige vient se glisser entre deux pattes de deux panneaux contigüs. De la même manière, les pièces formant les profilés d'huisserie comportent deux pattes qui viennent s'emboiter le long du bord latéral vertical du panneau choisi. L'un des profilés forme trois faces, il porte les gonds qui supportent la porte et l'autre profilé forme deux faces dans lesquelles vient se loger l'autre partie de la porte qui porte le pêne en regard de laquelle le profilé comporte l'ouverture de la gâche. Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemple indicatif et non limitatif. Ils représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention. La figure 1 est une vue en perspective d'une salle blanche mettant en évidence le sens de la circulation de l'air, les différents profilés des pièces d'étanchéité, les cloisons étanches et démontables. La figure 2 est une vue en coupe d'une pièce d'étanchéité faisant office de lisse haute entre la bande de retour du plafond, la paroi verticale du plénum soufflant, la cloison verticale et le faux plafond. En pointillé est représenté l'ancien dispositif. La figure 3 est une vue en coupe d'une pièce d'étanchéité faisant office de lisse basse entre la base de la cloison, le faux plancher et le bandeau de retour du plénum de reprise. La figure 4 est une vue en coupe d'une cloison du plafond jusqu'au plancher. La figure 5 est une vue en coupe transversale de plusieurs cloisons contigües de manière à mettre en évidence leur assemblage. La figure 6 est une vue en coupe mettant en évidence les profilés d'huisserie mis en place sur les cloisons. Dans la figure 1, on peut voir le plafond 1, le plénum de soufflage 2 qui est alimenté en air recyclé par un module de recyclage, non représenté sur la figure, qui traite l'air et qui envoie l'air dans le plénum de soufflage 2 par la flèche F1. Au niveau du faux plafond 3, l'air passe à travers des filtres "absolus" 4. Ces filtres sont maintenus par des structures suspendues, non représentées sur la figure 1. Ces filtres 4 panneaux isolants ou panneaux lumineux) sont séparés les uns des autres et joints de manière étanche par des goulottes d'étanchéité 5 qui se trouvent également suspendues. La salle blanche 6, qui reçoit le flux laminaire provenant des flèches F2 issu du faux plafond qui sépare la salle blanche 6 du plénum de soufflage 2, est formée par des cloisons 7 qui peuvent comporter une fenêtre 8 ou une porte 9. Ces cloisons 7 sont étanches et aisément démontables.En effet, ces salles doivent pouvoir s'adapter rapidement à différents travaux, à des chaines de montage, notamment pour la fabrication de circuits imprimés. Le faux plancher 10 comporte différentes dalles 11 dont certaines permettent de récupérer l'air par des trous, comme l'indiquent les flèches F3. L'air est donc récupérépar ce faux plancher 10 dans un plénum de reprise 12. Ce plénum de reprise 12 est compris entre le faux plancher 10 et le plancher proprement dit 13. A partir du plénum de reprise 12, l'air est récupéré pour être à nouveau véhiculé vers un préfiltre, puis vers un module de traitement d'air permettant la régulation de ce flux laminaire (le module de recyclage du traitement d'air et de la régulation n'est pas représenté sur cette figure 1). Dans la figure 2, l'ancien système d'étanchéité périphérique est représenté en pointillé. On peut dont trouver sur la cloison 7 une goulotte d'étanchéité 5 qui est reliée à la structure suspendue non représentée. Cette goulotte d'étanchéité 5 est pourvue d'un profilé d'étanchéIté périphérique 14, dont une partie 14 est horizontale entre la goulotte 5 et la cloison 7 et dont les autres parties 15,17 sont formées d'une patte verticale 15 tournée vers le bas et qui plonge dans la goulotte d'étanchéité 5 dans de la graisse ou de la vaseline d'étanchéité 16. L'autre patte verticale 17, tournée vers le haut, comporte une gorge 18 ouverte vers le haut qui permet de mettre en place le cordon de silicone 19. Ce cordon de silicone 19, sous les effets de vibrations transmises à la cloison 7, se détache peu à peu de ladite cloison 7 et permet le passage des poussières. Sur cette même figure 2, est représenté le profilé d'étanchéité périphérique 21 selon l'invention qui assure l'étanchéité entre le faux plafond 3, la cloison verticale 20 qui forme le bandeau de retour du plafond 1, (plafond 1 non représenté sur la figure 2), et le plénum de soufflage t2. Ce profilé d'étanchéité périphérique 21 est composé d'un premier profilé 22 en U dont les pattes verticales 23 sont tournées vers le haut et viennent s'emboiter à la base de la cloison verticale 20 qui forme le retour du plafond 1 et qui forme, en même temps, la paroi verticale du plénum de soufflage 2. A la base du U est fixée un autre profilé 24 dont les pattes verticales 25 et 26 sont tournées vers le bas. La patte verticale 26 tournée vers le bas peut comporter une gorge 27, mais qui est cette fois ouverte vers le bas. Cette gorge 27 peut recevoir un cordon de silicone 19 pour l'étanchéité. Le profilé 24 peut recevoir une autre patte verticale 28 tournée vers le bas et dont le retour horizontal 29 est fixé au profilé 24. La partie supérieure de la cloison 7 vient donc s'emboiter entre les deux pattes verticales 26 et 28. La patte verticale 28 peut, comme la patte verticale 26, se terminer par une gorge 27 tournée vers le bas et qui peut recevoir un cordon de silicone. Le profilé d' étanchéité périphérique 21 assure une étanchéité parfaite, aucune poussière ne peut passer entre la cloison verticale 20 du plénum de soufflage et le faux plafond 3. Le profilé 21 est réalisé en tenant compte du fait que la salle 6 est toujours en surpression et que l'air ne peut retourner vers le plénum de soufflage 2. Ce profilé d'étanchéité 21 a la forme générale d'un H en majuscule entre les barres verticales duquel vient s'engager, dans les barres verticales supérieures, la cloison verticale 20 du faux plafond du plénum de soufflage 2, et dans les barres verticales inférieures, la cloison 7. Ce profilé d'étanchéité périphérique 21 en forme de H majuscule comporte en plus une autre patte en L dont la partie horizontale est fixée au niveau de la barre horizontale du H et dont la partie verticale plonge dans la graisse ou la vaseline d'étanchéité 16 de la goulotte 5. A la figure 3, est représentée la pièce, ou profilé d'étanchéité démontable 30, qui assure la liaison étanche entre la cloison verticale 7, le faux plancher 10 et le bandeau vertical 31 du plénum de reprise 12. Cette pièce 30 est composée d'une lisse basse formant un H formé de deux profilés 32, 33 en U joints par leurs bases et dont les pattes verticales tournées vers le haut reçoivent la cloison 7, et celles tournées vers le bas reçoivent l'extrémité supérieure du bandeau vertical du plénum de reprise 12. Des plats de blocages 34 peuvent être disposés, en partie basse, entre la cloison verticale 7 et les pattes verticales tournées vers le haut du profilé en U 32. Des gardes de calage 35 peuvent également être disposées entre la base de la cloison verticale 7 et l'intérieur du profilé supérieur en U 32. La figure 4 permet de mettre en évidence toutes les relations entre le cloison 7 et les différents profilés de liaison et d'étanchéité. On peut remarquer que la partie supérieure de la cloison verticale 20 du bandeau du plénum de soufflage 2 comporte un profilé 50 en U qui s'emboite sur le chant de ladite cloison verticale 20. De même, la base de la paroi verticale 31 peut recevoir un profilé d'étanchéité 51 en forme de U et qui s'emboite sur le chant de la dite cloison verticale 31. La figure 5 permet de mettre en évidence la composition des cloisons 7 et leur assemblage. Les cloisons 7 sont formées de panneaux 36, 37 auto-portants métalliques, étanches sans accessoires (poteaux, couvrejoint) démontables indépendamment les uns des autres. La cloison 7 est formée par deux panneaux 36, 37 qui se font face et s'emboitent l'un dans l'autre par leurs pattes transversales 38, 39, 40, 41 issues des bords latéraux verticaux. L'assemblage des panneaux 36, 37 entre eux s'effectue par les pattes transversales 38, 39, 40, 41 dont l'une des pattes 38 du panneau 36 est engagée à l'intérieur du panneau 37 sous la patte 40, et dont l'autre patte 39 est engagée entre les pattes 40B et 38B du panneau adjacent 7B, tandis que l'autre patte 41 du panneau 37, qui forme la face extérieure, se trouve à l'intérieur du panneau 36 qui lui fait face. Un couvre-joint de décoration 42 peut être mis en place sur les cloisons 7, ce joint 42 est en forme de T ; il vient, par sa tige, se glisser entre deux pattes 39 et 38B et deux panneaux contigus 7, 7B. Selon la conception générale, les pièces de liaison 43, 44, étanches et démontables, qui forment l'huisserie représentée à la figure 6, viennent s'emboiter dans l'épaisseur de la cloison 7 sur son chant. A cet effet, le profilé 43 forme trois faces 44, 45, 46 et deux pattes qui viennent s'emboiter sur le chant vertical de la cloison 7 formée par les deux panneaux 36, 37. C'est ce profilé 43 qui porte les gonds qui soutiendront la porte 47 formée de la même manière que les cloisons 7. L'autre profilé 44 forme deux faces 48, 49 et ses pattes viennent également s'emboiter sur le chant vertical de l'autre cloison 7. Ce profilé 44 reçoit la porte 47 avec son pêne et il comporte une ouverture qui permettra de former la gâche. Comme on peut le constater, toutes les cloisons, leurs pièces de liaison et les pièces d'huisserie sont conçues pour être étanches et rapidement démontables. Ce dispositif de montage permet d'adapter rapidement la salle de travail aux besoins et de remplacer les portes par des cloisons, les cloisons pleines par des panneaux vitrés, etc... REVENDICATIONS 1. Procédé de montage de cloisons étanches démontables caractérisé par le fait qu'il consiste à utiliser des cloisons (7) auto-portantes étanches raccordées aux autres éléments tels que la cloison verticale (20) qui fait office de bandeau de retour du plénum de soufflage (2), le faux plafond (3), le faux plancher (10), le bandeau vertical (31) du plénum de reprise (12), par des profilés (21,30,50,51) dont la forme permet leur emboitement par au moins deux pattes verticales sur un des chants de la cloison (7), lesdits profilés pouvant comporter une autre patte qui permet le raccordement avec un des autres éléments (2,3,10,31,12) de la salle (6). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les cloisons (7) sont formées à partir d'au moins deux panneaux étanches auto-portants (36,37) dont les bords latéraux forment des pattes transversales (38,39 et 40,41) qui permettent l'emboitement de chaque panneau (36,37) face à face, une patte (38) étant à l'intérieur de la cloison (7) ainsi formée, et l'autre patte (39) étant à l'extérieur, et vice-versa pour les pattes (40,41) de l'autre panneau (37) qui forme l'autre face de la cloison (7). 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce d'étanchéité démontable qui assure la liaison étanche entre le faux plafond et la cloison est formée principalement par un profilé périphérique (24) ; le profilé périphérique d'un ou de plusieurs filtres laminaires est composé d'un profilé en U (24) avec au moins deux pattes verticales ; l'une des pattes (26) du profilé périphérique (24) est dirigée vers le haut ou vers le bas et se trouve contre la face extérieure de la cloison (7) ; l'autre patte (25) à l'intérieur de la salle (6) est dirigée vers le bas et se trouve en contact avec la structure suspendue et/ou le faux plafond. 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le contact entre la patte (25), à l'intérieur de la salle (6), dirigée vers le bas et la structure suspendue et/ou le faux plafond, se fait par son extrémité qui plonge dans la graisse ou vaseline d'étanchéité (16) de la goulotte (5). 5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les pièces de liaison et de raccordement, étanches et démontables (21,30) ont un profilé en forme de H qui permet un emboitement par les pattes verticales supérieures et par les pattes inférieures, qui fait en mêrre temps office de lisse basse ou de lisse haute. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le profilé d'étanchéité périphérique (21) en forme de H majuscule o sortie en plus une autre patte en "L" dont la partie horizontale est 'ie au niveau de la barre horizontale du H et dont la partie verticale vlenge dans la graisse ou la vaseline d'étanchéité (16) de la goulotte ;5). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait que le profilé (21) est composé d'un premier profilé (22) en U dont les pattes verticales (23) sont tournées vers le haut et viennent s'emboiter à la base de la cloison verticale (20) qui forme le retour du plafond (1) et qui forme, en même temps, la paroi verticale du plénum de soufflage (2) ; à la base du U est fixé un autre profilé (24) dont les pattes verticales (25) et (26) sont tournées vers le bas. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le profilé (24) peut recevoir une autre patte verticale (28) tournée vers le bas et dont le -retour horizontal (29) est fixé au profilé (24). La partie supérieure de la cloison (7) vient donc s'emboiter entre les deux pattes verticales (26) et (28) ; la patte verticale (28) peut, comme la patte verticale (26), se terminer par une gorge (27) tournée vers le bas et qui peut recevoir un cordon de silicone. 9. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le profilé d'étanchéité démontable (30), qui assure la liaison étanche entre la cloison verticale (7), le faux plancher (10) et le bandeau vertical (31) du plénum de reprise (12) ; cette pièce (30) est composée d'une lisse basse formant un H formé de deux profilés (32, 33) en L joints par leurs bases et dont les pattes verticales tournées vers le haut reçoivent la cloison (7), et celles tournées vers le bas reçoivent ltextrémité supérieure du bandeau vertical du plénum de reprise (12). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que des plats de blocages (34) peuvent être disposés, en partie basse, entre la cloison verticale (7) et les pattes verticales tournées vers le haut du profilé en U (32). 11. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que des gardes de calage (35) peuvent également être disposées entre la base de la cloison verticale (7) et l'intérieur du profilé supérieur en U (32). 12. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les cloisons (7) sont formées de panneaux (36,37) auto-portants métalliques et étanches, sans accessoires (poteaux, couvre-joint) démontables indépendamment les uns des autres ; la cloison (7) est formée par deux panneaux (36,37) qui se font face et s'emboitent l'un dans l'autre par leurs pattes transversales (38,39,40,41) issues des bords latéraux verticaux. 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé par le fait que l'assemblage des panneaux (36,37) entre eux s'effectue par les pattes transversales (38,39,40,41) dont l'une des pattes (38) du panneau 36 est engagée à l'intérieur du panneau (37), sous la patte (40), et dont l'autre patte (39) est engagée entre les pattes (40B,33B) du panneau adjacent (7B), tandis que l'autre patte (41) du panneau (37), qui forme la face extérieure, se trouve à l'intérieur du panneau (36) qui lui fait face. 14. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les pièces de liaison (43,44), étanches et démontables, qui forment l'huisserie, viennent s'emboiter dans l'épaisseur de la cloison (7) sur son chant ; le profilé (43) forme trois faces (44,45,46) et deux pattes qui viennent s'emboiter sur le chant vertical de la cloison (7) formée par les deux panneaux (36,37) ; ce profilé (43) porte les gonds qui soutiendront la porte (47) ; l'autre profilé (44) forme deux faces (48,49) et ses pattes viennent également s'emboiter sur le chant vertical de l'autre cloison (7) ; ce profilé (44) reçoit la porte (47) avec son pêne et il comporte une ouverture qui permettra de former la gâche.