Brevet FR2602401A1 — publié le 19880212

DISPOSITIF POUR CASSER OES OEUFS DE MANIERE INDUSTRIELLE POUR L'AGRO- ALIMENTAIRE On connait depuis de nombreuses années des appariels pour casser les oeufs, ceux-ci sont destinés aux petites et moyennes entreprises agro-alimentaires. Le principe de ces appareils existants résidait en ce que les oeufs entaient jetés par plateau entier, dans une cuve cylindrique tournant à grande vitesse, et perforée de trous pour laisser évacuer le contenu dos oeuFs par orne centrifuge. Il en résultait que les coquilles restaient en grande partie prisonnières dans la cuve qu'il fallait vider de temps en temps à la main. L'inconvénient majeur de ces appareils résidait en ce que le contenu des oeuFs se mélangeait momentanément avec 1'extérieur des coquilles qui sont généralement plus ou moins souillées, fournissant ainsi une substance impropre à la consommation. Le dispositif, objet de la présente invention, permet de casser les oeuFs, à grand rendement, et de manière très propre, compte tenu que les coquilles et les matières comestibles ne se trouvent pas mêlées. Le dispositif, objet de l'invention,se compose d'un châssis rectangulaire reposant sur quatre pieds, sur lequel châssis se déplacent par tout moyen approprié, deux tables de travail reliées par une articulation. Sur une des deux tables de travail est placé un plateau alvéolé chargé d'oeufs ; pour Faciliter la compréhension, le plateau alvéolé servant d'emballage aux oeufs, sera placé sur la table gauche. Les deux tables étant percées d'ortiFices au diamètre légérement inFérieur à des oeufs moyens, lesquels orifices sont soigneusement répartis de manière à correspondre aux emplacements des oeufs de grosseur moyenne; permettant de les positionner sur une table e~ de les 'dégager de leur plateau alvéolé par le jeu.de renversements successiFs d'une table sur l'autre.Après le dégagement du plateau alvéolé servant dtemballage, la table droite est glisséemanuellement sous une plaque, suspendue par tout moyen approprié et garnie de broches, lesquelles broches descendent manuellement ou automatiquement pour perForer les oeuFs de part en part. La substance des oeufs tombe alors dans un bac recepteur se trouvant sous les-tables de travail. Ensuite la table droite do travail est con plus loin duit sous une nouvelle plaque munie de ventouses venant coiffer les oeuFs pour éjecter de l'air dans ces derniers, de manière à Faire tomber la substance comestible restante dans les coquilles, dans le bac recepteur.Le dit bac ré cepteur de forme rectangulaire contient des grilles verticales de différents calibres pour retenir les quelques éclats de coquilles pouvant être éjectés en mee temps que la substance des raeus. Après élimination du contenu des oeuFs et le retrait vertical des ventouses, les tables sont ramenées au point de départ et le plateau alvéolé est replacé sur la table de gauche, laquelle table est renversée sur la droite, puis l'ensemble est reconduit sur la gauche de manière à replacer les coquilles dans leur emballage et le cycle recommence. Les dessins annexes illustrent à titre d'exemple non limitatiF, un modd de réalisation du dispositiF. La Figure 1 représente en élévation une perspective de l'ensemble du dispositiF. La Figure 2 représente en élévation, à une autre échelle, la partie droite du dispositiF comme indiqué par les flèches AA portées sur la Figure 1. Tel que représenté en Figures 1 et 2, le dispositiF est positionné sur un châssis 1 horizontal reposant sur quatre pieds 2, lequel châssis 1 porte sur ses deux cotés longitudinàux des rails 3 servant de guide à deux tables 4 et 4' se déplacent sur des roulettes 5, lesquelles tables 4 et 4' sont reliées entre elles par des tiges 6 articulées. Après avoir placé les alvéoles d'un plateau d'oeuFs dans les oriFices 7 de la table 4 de gauche, la table 4' de droite vient recouvrir celle de gauche, puis les deux tables 4 et 4' sont ramenées sur la droite et enfin la table 4 de gauche est ramenée sur les rails 3 de manière à sortir le plateau alvéolé des oeuFs 6. Après cette succession de renversements, la table 4' portant les oeuFs 8 est poussée manuellement sur les rails ,3, sous une plaque 9 surmontée d'un verin 10 pneumatique, lequel est Fixé sur la partie supèrieure Il du chassis dé par l'intermédiaire de fers plats 12; lequel verin 9 comman par deux boutons 13 Fait descendre la plaque 8 dont ses broches 1.4 réparties sur sa face inFèrieure transpercent les oeuFs 8 de part en part. Après le retrait vertical des broches 14; la plus grande partie de la substance des oeuFs 8 tombe dans le bac recepteur 15 en acier inoxydable. Une seconde pousse de la main, dans le même sens, amène les oeuFs B transpercés sous une deuxième plaque 16 fixée à l'extrémité inFèrieurè d'un verin pneumatique 17 au dessus du chemin des rails 3, de la même fagon que la plaque 9 précédente avec des fers plats 15 vissés sur la partie supèrieure 11 du châssis. Lequel verin 17 commandé par la manette 19 descend la plaque 16 portant de ventouses 20 sur sa face infèrieure, lesquelles ventouses 20 viennent se positionner sur les oeufs 8, les saisissant dalls un premier temps, puis souFFlent l'air dans les coquilles par les trous superieurs pour dégager la substance restante. Les ventouses 20 soufflent de l'air suffisamment long- temps pour permettre de faire tomber lk substance qui aurait pu rester dans les coquilles dans le bac recepteur 15, laquelle substance passera au travers des grilles 21, Z2 et 23, pour retenir les éventuels éclats de coquilles, puis tombera dans un emballage 24. Pour immobilise la table 4 de travail exactement sous les plaques 9 et 16, les rails peuvent être dotés de butées d'arrêt 'aimants de contact. Après le dégagement vertical des dites ventouses 20, les tables 4 et 4' sont ramenées à leur point de départ et l'opération inverse de renversements des tables 4 et 4' est éffectuée pour replacer les coquilles dans le plateau alvéolé. Les plataaux alvéolés ne devant actuellement servir qu'une fois, mais pour des raisons économiques, Fi les dits plateaux devaient être récupérés, on pourrait manoeuvrer de manière à satisFaire ce besoin. Une autre réalisation de l'invention non représentée, consiste en ce que les tables 4 et 4' mobiles se trouvent au milieu du chassis 1 et que les plaques 9 et 16 se trouvent suspendues de part et d'autre des dites tables, dont la table 4' recevant un plateau alvéolé d'oeufs est poussée vers la droite sous les broches 14, lesquelles sont très courtes juste suffisamment pour perForer le dessus des oeuFs 8, puis la table 4' est ramenée au centre et par un jeu de renversements des deux tables 4 et 4' les oeufs 8 sont retournés sur la table 4, laquelle table 4 est poussée à gauche sous ont les ventouses 20, lesquelles ventouses 20 en partie supèrieure des broches, creuses de longueur appropriées pcur perforer le dessus des oeuFs, de manière à ce que les ventouses puissent bien s'appliquer sur les oeuFs pour permettre de souffler de l'air à l'intèrieur. Cette dernière conception permet de raccourcir la longueur des broches creuses, et donne un rendement supèrieur à la première, soit environ 2 tonnes 50û par jour Bien entendu, une bonne partie de ces opérations peuvent être entièrement mécanisées par verins pneumatxques, suceuse, etc... Les tables mobiles sur rails peuvent tre interchangeables selon les tailles des alvéoles des plateaux et d'autres réglages peuvent être prévus. Une troisième réalisation de l'invention , figure 3 , consiste en ce que les tables articulées 4 et 4'se trouvent au départ -de l'opération dans la position de la première description , mais elles sont surélevées sur la tige d'articulation par rapport à cette première description , de l'équivalent approximatif de la longueur des broches I4 permettant de boulonner la plaque 9 sur suspend s laquelle sont fixées les broches en dessous des tables articulées 4# horizontalement au dessus des broches I4 , formant ainsi une boite dans laquelle sont enfermés les oeufs ( 8 ) à casser de bas en haut;; 2 vérins pneumåtiques( I0 ) , figure 3 , montés à effet contraire de la première version et fixés par un moyenquelconque au chassis ( 2 ) , ou au prolongement de celui ci ( II ) , répondent aux commandes simultanément et ensemble sur commande de l'opérateur étant reliés par une barre tubulaire inoxydable supportant ellemême la plaque ( 9 ) , support des broches I4 , celles ci transpercent les oeufs ( 8) de part en part de bas en haut sans percer le plateau alvéole situe au dessus des oeufs. L'intérêt de cette version est que le cône; pointe en haut , est fixé a une certaine distance de la pointe même de chaque broche;; ces cônds ou ovules sont d'un diamètre supérieur au diamètre de la brouhe même ;! Ces cônes ou ovules ne transpercent que la partie inférieure des oeufs , jusqu'au milieu de ceux ci environ ;' Ceci , pour permettre d'agrandir les perforations du bas des oeufs, accélérant et facilitant ainsi l'écoulement de la matiere ; Dans le même temps , la pointe des broches elles mêmes , transpercent la partie supérieure , de façonna permettre le passage de l'air par en haut pour faciliter cet écoulement de la coquille. Autre part , le percement des oeufs (8 ) , par le bas , grossit par le cône ou ovule , permet de supprimer les ventouses et l'arrivée d'air dans celles ci, ceci permet aussi de supprimer les roulettes ( 5 ), des plateaux articulés 4 et 4 , la matière tombant ainsi avant les grilles (21 ,22,23 ) , pour s'écouler dans le bac récepteur ( I5 ) , De plus , avec cette troisième version , les oeufs peuvent être transpercés s le premier retournement des tables 4 et 4 , la disposition dans laquelle ils se rouvent alors au dessus des broches ( I4 ) , sur la table ( 4 ) , sur les orifices 7 ) s sous le plateau alvéolé sous la deuxième table ( 4 ) , verrouillée avec la remière , l'ensemble forme ainsi une boite fixe F Des que l'opérateur agit sur les amandes , les broches transpercent les oeufs comme indiqué plus haut , cela évite eux manipulations de plateaux alvéolés ; Les rails ( 3 ) , et les roues ( 5 ) , des 3bles 4 et 4 de cette 3 eme version sont aussi supprimés , la substance tombe direc ement par son propre poids dans le bac récepteur ( 15 ) , Le cycle suivant peut Lors commencer ;. La main d'oeuvre , ainsi que la matière de fabrication de la machine ,- inox ) , étant ainsi d'un prix de revient inférieur à la première et deuxième ersion , le prix de vente de la machine est d'autant diminué à l'utilisateur, celui i a un autre avantage, c'est qu?il a un rendement très supérieur Aucune prise de courant n'existe ni n'est- nécessaire ,- toutes les fonctions e la machine sont pneumatiques ;; La plaque ( 9 ) , supportant les broches ( I4 ) , est ajourée entre les broches pour permettre le passage de la substance des oeufs au travers et tomber ans le bac récepteur ( I5 ) p Une dernière version ou réalisation de la machine consiste en ce que Je bati ou chassis supporte une chenille genre char d'assaut composée de plaques permettant de fixer les plateaux alvéolés ajourés permettant le passage des broches .orsqu'elles montent pour perforer les oeufs ; Ces plaques défilent , marquant un ;emps d'arrêt au dessus des broches qui se soulèvent dans le même temps pour perforer .es oeufs ; La commande est automatique par relai temporisateur ;' Cette apération ;erminee , les plaques se remettent en mouvement pour l'opération suivante ;- Plusieurs taques de 30 broches montées telle que 2 ème version à distance régulière sur les plate eaux supports alveoles peuvent être installées sur la même machine , le nombre est for ion de la longueur de la machine , ainsi que le rendement ; Une telle machine pourrait mplyer plusieurs personnew à l'alimentation et à la sortie pour les tries grands rendements Tous les mouvements sont synchronisés à la commande de l'opérateur ; BEVENDICATIONS 1. Dispositif pour casser les oeufs de manière industrielle pour l'agro-alimentaire, caractérisépar unbâti (2) supportant un ensemble de tables (4), (4') articulées entre elles, une plaque (9), sous les oeufs, mobile verticalement et comportant des broches (14) pour perforer les oeufs de bas en haut, un moyen de manoeuvre de la plaque (9) pour perforer les oeufs de part en part, une plaque (le) sous laquelle sont fixées des ventouses (20) pour le déchargement des oeufscassés et un bac récepteur (15) comportant plusieurs grilles de différents calibres pour retenir les éclats des coquilles. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les tables (4) et (4') sont articulées entre elles au moyen de tiges (6) de manière a ce que les oeufs, placés dans leur plateau alvéolé sur la table (4') de droite soient recouverts par la table (4) de gauche dans un premier renversement, le tout étant renversé une deuxième fois, les oeufs étant alors enfermés dans une boîte fixe consitituée par la table (4) sous les oeufs, percée d'orifices (7) soigneusement répartis de manière a coïncider avec les alvéoles du plateau servant d'emballage aux oeufs et par la table (4') au dessus, le plateau alvéolé se trouvant alors sur les oeufs. 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les broches (14) sous les oeufs sont en correspondance avec les orifices (7) de la table (4),qu'elles sont dirigées pointe en haut et qu'elles ont a mi-hauteur un cône ou une ouvule apte a agrandir la perforation en bas de l'oeuf, le dit cône ou ovule pénètre jusque dans le jaune de l'oeuf pour améliorer. l'écoulement de la substance par gravité. Seule la pointe de la broche perfore la partie supérieure de l'oeuf sans perforer le plateau alvéolé. 4. Dispositif selon l'une quelqconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la plaque (9) est commandée par deux vérins pneumatiques. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la plaque (9) supportant les broches est ajourée entre les broches pour permettre le passage de la substance des oeufs au travers et la réception de la dite substance dans le bac (15). 6. Dispositif sleon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le bâti (2) peut supporter plusieurs plaques (9) à suivre.