Brevet FR2608187A1 — publié le 19880617

La présente invention concerne un profilé pour la réalisation par empilement sur chant d'une paroi de retenue de fluide du type batardeau et la paroi réalisée avec de tels profilés. Il est connu de réaliser des batardeaux, par exemple pour barrer le lit d'un cours d'eau en ménageant dans les parois latérales et le fond de celui-ci des saignées dans lesquelles sont enfilées et empilées sur chant des planches. La technique actuelle a remplacé les planches de bois traditionnelles par des planches constituées de profilés de préférence métalliques qui sont conformés en sorte de s'encastrer les uns dans les autres et qui peuvent être munis de joints intercalaires d'étancheité pour réduire les pertes-de fluide. Dans la plupart des cas, l'étancheité est obtenue par compression, sous l'effet du poids, de joints élastiques intercalaires. L'utilisation de profilés métalliques notamment en alliage léger permet de réduire le poids des planches et facilite la manutention. Cependant, la réduction du poids a pour corrolaire une réduction de l'étancheité par une moindre compression de joints. La présente invention a pour but de réaliser un profilé du type précité avec joint d'étancheité dans lequel le joint soit sollicité en compression, a la fois par le poids des profilés empilés et également par la pression du fluide sur la paroi ainsi constituée. Un autre but de l'invention est de réaliser un profilé de faible poids et cependant de grande rigidité. A cet effet, le profilé selon l'invention, pour la réalisation par empilement sur chant d'une paroi de retenue d'un fluide du type batardeau comprenant une paroi de section et de hauteur données, se caractérise essentiellement en ce que le dit profilé est pourvu suivant un de ses chants longitudinaux, d'une gorge longitudinale recevant en encastrement partiel un joint d'étancheité au fluide et suivant l'autre chant longitudinal d'une surface d'appui contre laquelle est appliqué, sous l'effet du poids des profilés supérieurs et de la pression du fluide, le joint d'étancheité monté dans la gorge de l'élément adjacent. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la gorge est ménagée latéralement au plan contenant la paroi du profilé. Suivant une autre caractéristique, la gorge est ménagée dans une cage longitudinale disposée latéralement au plan contenant la paroi, et pourvue d'une ouverture longitudinale par laquelle fait saillie le joint d'étancheité, cette ouverture longitudinale étant en regard du plan de juxtaposition à un profilé adjacent. Selon une autre caractéristique, le profilé est plus flexible au niveau de la gorge du joint qu'au niveau de la surface d'appui afin d'assurer une plus grande compression du joint par la poussée du fluide. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparat- tront à la lecture de la description d'une forme préférentielle de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se reférant aux dessins annexés en lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un profilé selon l'in vention, - la figure 2 est une vue en coupe, à une échelle agrandie, de deux profilés au niveau de leur liaison par juxtaposition, - la figure 3 est une vue d'une paroi réalisée par juxtaposition de plusieurs profilés. Tel que représenté, le profilé métallique 1 selon l'invention pour la réalisation, par juxtaposition suivant leurs chants de plusieurs profilés identiques, d'une paroi de retenue d'un fluide par exemple de l'eau, est constitué par une paroi 2 rectangulaire pourvue suivant un de ses chants longitudinaux d'une gorge longitudinale 3 recevant partiellement un joint d'étancheité 4 et suivant l'autre chant longitudinal d'une surface d'appui longitudinale 5 contre laquelle est appliqué le joint d'étancheité de l'élément 1 adjacent sous l'effet de la pression du fluide et du poids des éléments supérieurs. La gorge longitudinale 3 est de préférence latérale au plan contenant la paroi 2. La gorge longitudinale 3 est ménagée dans une cage longitudinale 6 latérale au plan contenant la paroi 2 enracinée à un des chants longitudinaux de la paroi 2. Cette cage 6 présente une ouverture longitudinale par laquelle fait saillie le joint d'étancheité 4 qui est encastré partiellement dans la gorge 3. Cette gorge est ouverte en regard du plan de juxtaposition à un premier profilé adjacent. La surface d'appui de chaque profilé est disposée en regard du plan de juxtaposition à un second profilé adjacent et après jux taposition est en regard de l'ouverture de la cage 6 de ce second profilé pour recevoir en compression le joint d'étanchelté. Cette surface d'appui se développe également latéralement au plan contenant la paroi 2. Cette surface d'appui 5 est ménagée par exemple sur une paroi 7 qui se développe par exemple latéralement à la paroi 2. La cage 6 et la paroi 7 sont de préférence en saillie sur une même face de la paroi 2, celle par exemple destinée à subir la poussée du fluide à retenir, de façon à ce que la poussée exercée par le fluide sur la cage, contribue à amener le joint en pression contre la surface d'appui du profilé contigu. Selon la forme préférée de réalisation, la gorge 3 présente une section droite en arc de circonférence. Toujours suivant cette forme de réalisation, il est utilisé un joint d'étanchelté se présentant sous la forme d'un boudin de section droite circulaire. La surface d'appui 5 est constituée par une première facette concave 5A prenant naissance sur le bord longitudinal du chant de la paroi 2 et par une seconde facette 5B plane disposée à la suite de la précédente suivant un plan normal à la paroi 2 et parallèle au chant longitudinal de cette paroi. De préférence, la paroi concave 5A est centrée suivant un arc de circonférence de rayon égal au rayon de la section droite de la gorge du joint. La paroi 7 portant la face d'appui 5 comprend une partie cintrée correspondant à la facette 5A et une partie plane correspondant à la facette SB, se développant également de manière normale à la paroi 2. Selon une forme préférée de réalisation, la facette 5B est prolongée de manière oblique par une facette 5C plane transversale au plan de juxtaposition du profilé. Cette facette 5C est portée par une paroi 8 oblique enracinée en extrémité de la paroi 7. La facette 5C avec les facettes 5A et 5B délimite un logement évasé vers le plan de juxtaposition dans lequel s'introduit partiellement la cage 6. La facette 5C est destinée à recevoir en appui, lors de la juxtaposition, le bord libre longitudinal de la cage 6 du profilé adjacent de façon à centrer cette dernière par rapport à la surface d'appui 5. Le bord libre de chaque cage 6 est bordé par une lèvre 9 destinée à coopérer en appui avec la face 5C de la paroi 8, lors de la juxtaposition des éléments. De préférence, le profilé est plus flexible au niveau de la gorge 3 et donc de la cage 6 qu'au niveau de la surface d'appui 5. Ainsi, la pression exercée par le fluide sur le profilé déformera ce dernier en flexion de manière plus importante au niveau de la gorge 3 qu'au niveau de la surface d'appui, ce qui se traduira par une compression plus importante du joint d'étancheité du profilé contre la facette 5A de la face 5 du profilé adjacent et ce qui améliorera encore l'étanchéité. Pour limiter la flexion du profilé et autoriser cette flexion différentielle, ce dernier est pourvu de plusieurs raidisseurs. De préférence, ces raidisseurs se développent longitudinalement à la paroi 2 et latéralement au plan suivant lequel se développe cette paroi. Selon la forme préférée de réalisation, le profilé est pourvu de deux raidisseurs dont un, le raidisseur 10 est disposé au niveau ou sensiblement au niveau de la surface d'appui, tandis que l'autre est disposé à écartement de la cage 6. De préférence, les raidisseurs sont en saillie sur une même face de la paroi 2 de préférence celle qui encaisse la pression du fluide. Selon la forme préférentielle de réalisation, chaque raidisseur est constitué par une paroi rectangulaire. Cette paroi se développe suivant un plan normal à la paroi 2. Afin d'accrottre sa résistance au flambage ainsi que la résistance à la flexion du profilé, chaque raidisseur comporte une nervure de renforcement. Cette nervure est constituée par une paroi rectangulaire. Cette nervure est perpendiculaire au raidisseur. Cette nervure pourra, si nécessaire, recevoir en fixation une plaque métallique afin d'accrottre la résistance à la flexion du profil. Toujours suivant la forme préférentielle de réalisation, le raidisseur 10 est fixé à la paroi 7 dans le prolongement de cette dernière. Le profilé tel que décrit peut être constitué en métal léger comme par exemple de l'aluminium sans que se pose des problèmes d'étanchéité. L'avantage d'un tel métal est qu'il permet la réalisation de profilés légers, non,détériorables par oxydation et ne requiérant pas d'entretien particulier. Le profilé tel que décrit est principalement destiné à la constitution de paroi de retenue des eaux d'un canal ou autre. La paroi de retenue est constituée par juxtaposition de profilés tels que décrits, disposés de préférence horizontalement les uns sur les sutres et engagés chacun par leur extrémité dans des saignées verticales ménagées dans des profilés verticaux fixés aux parois du canal, ou bien dans des saignées ménagées dans les parois du canal. De plus, les profilés constituant cette paroi sont orientés de façon à ce que la face de la paroi portant les raidisseurs, la cage 6 et la surface d'appui, sont celles qui subissent directement la poussée du liquide. I1 va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS R1/ Profilé (1) pour la réalisation, par empilement sur chant de plusieurs profilés identiques, d'une paroi de retenue d'un fluide, chaque profilé étant constitué d'une paroi (2) de hauteur et de section donnée caractérisé en ce que le dit profilé est pourvu suivant un de ses chants longitudinaux d'une gorge longitudinale (3) et recevant en encastrement partiel un joint d'étanchelté (4) au fluide et suivant l'autre chant d'une surface longitudinale d'appui (5) contre laquelle vient s'appliquer le joint du profilé adjacent (1) sous l'effet du poids des éléments supérieurs et de la pres sion du fluide. R2/ Profilé pour la réalisation d'une paroi de retenue selon la revendication 1 caractérisé en ce que la gorge longitudinale (3) du joint (4) est latérale au plan contenant la paroi (2). R3/ Profilé pour la réalisation d'une paroi de retenue selon la revendication 2 caractérisé en ce que la gorge (3) est ména gée dans une cage (6) longitudinale disposée latéralement au plan contenant la paroi (2), et pourvue d'une ouverture lon gitudinale par laquelle fait saillie le joint d'étancheité, cette ouverture longitudinale étant en regard duplan de jux taposition à un profilé adjacent. R4/ Profilé pour la réalisation d'une paroi de retenue d'un flui de selon la revendication 1 caractérisé en ce que la surface d'appui (5) est latérale au plan contenant la paroi (2). R5/ Profilé pour la réalisation d'une paroi de retenue selon la revendication 4 caractérisé en ce que la surface d'appui (5) est ménagée sur une paroi (7) latérale au plan contenant le profilé. R6/ Profilé pour la réalisation d'une paroi de retenue selon les revendications 3 et 5 caractérisé en ce que la paroi (7) et la cage (6) sont en saillie sur une même face de la paroi (2). R7/ Profilé pour la réalisation d'une paroi de retenue selon la revendication 6 caractérisé en ce que la face sur laquelle sont en saillie la paroi (7) et la cage (6) est celle qui subit la poussée du fluide. R8/ Profilé pour la réalisation d'une paroi de retenue selon la revendication 1 caractérisé en ce que le profilé est plus flexible au niveau de la gorge (3) qu'au niveau de la surface d'appui (5). R9/ Profilé pour la réalisation d'une paroi de retenue selon la revendication 1 caractérisé par deux raidisseurs se dévelop pant longitudinalement et latéralement è la paroi (2). R10/ Profilé pour la réalisation d'une paroi de retenue selon la revendication 9 comportant deux raidisseurs (10) et (11) caractérisé en ce que un des raidisseurs, le raidisseur (10), est disposé au niveau ou sensiblement au niveau de la surface d'appui.(5) tandis que l'autre est disposé à écarte ment de la cage (6). Roll/ Profilé pour la réalisation d'une paroi de retenue selon la revendication 10 caractérisé en ce que les raidisseurs sont en saillie sur une même face de la paroi (2). R12/ Profilé selon la revendication 11 caractérisé en ce que la dite face est celle destinée à recevoir la pression du fluide de. R13/ Profilé selon la revendication 1 comportant une face d'appui (5) caractérisé en ce que la face d'appui (5) est constituée -par une première facette (5A) concave prenant naissance sur le chant longitudinal de la paroi (2) plane disposée à la suite de la précédente suivant un plan normal à la paroi (2). R14/ Profilé selon les revendications 5 et 13 caractérisé en ce que la paroi (7) comprend une partie cintrée correspondant à la facette (5A) et une partie plane correspondant à la facette (5B), cette partie plane se développant également de manière normale au plan de la paroi (2). R15/ Profilé selon les revendications 10 et 14 caractérisé en ce que le raidisseur (10) est fixé à la paroi (7) dans le pro longement de sa partie plane. R16/ Profilé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la cage (6) présente une section droite en arc de circonféren