Brevet FR2607671A1 — publié le 19880610

I "PROCEDE DE FABRICATION DIRECTE DE GOMME DE BASE POUR PATE MASTICATOIRE ET DE CHEWING-GUM" La présente invention est relative aux pâtes mas- ticatoires ou pâtes à mâcher (chewing-gums) et aux gommes de base destinées à l'obtention de telles pâtes; elle concerne un nouveau procédé pour leur préparation, ainsi qu'une composition améliorée de ces produits. Selon la technique antérieure, une pâte mastica- toire ou chewing-gum comporte une proportion mineure d'une gomme de base, avec des additifs, et une proportion majeure de substances lui donnant une saveur sucrée, avec des substances aromatiques; selon cette technique, la pâte masticatoire comprend pas plus de 30 % environ (générale- ment environ 20 %) en poids de gomme de base et additifs et pas moins de 70 % environ (généralement environ 80 %) en poids de substances sucrées (sucre) ou substituants, tels que polyalcools, la saccharine ou l'aspartame, et un peu moins de 1 % de substances aromatiques lui donnant un parfum (menthe, fruits et/ou épices). Les différents ingrédients sont mélangés à chaud pour constituer la gomme de base qui est purifiée et en- suite mélangée avec les produits sucrants (ou leurs sub- stituants) et les substances aromatiques, et on.obtient ainsi la pâte masticatoire du type chewing-gum qui est conditionnée sous forme de tablettes, pastilles, etc. Dans l'état actuel de la technique, il n'est pas possible de doser automatiquement, à température ambiante, les différentes matières que l'on incorpore dans les appa- reils de malaxage et les extrudeurs qui servent à la fa- brication du chewing-gum; on pourrait songer à réaliser le dosage automatique en portant les différentes substances à une température suffisante (de l'ordre de 150 ou davan- tage), mais une telle élévation de température produirait la dégradation des substances et l'apparation de mauvais goûts et de substances donnant un goût parasite dans le chewing-gum final. Pour ces raisons on n'a pas réalisé jusqu'à pré- sent de fabrication continue de la gomme de base ni du chewing-gum. Par ailleurs, les produits obtenus avec les compo- sitions et les procédés classiques comportent un pourcen- tage élevé de matières extractibles, dont une forte pro- portion de substances à goût sucré (certaines de ces sub- stances étant défavorables à l'hygiène dentaire et présen- tant une valeur calorique élevée), le pourcentage de gomme de base insoluble étant relativement faible comme indiqué précédemment (de l'ordre de 20 %). La présente invention a pour objet de pallier les inconvénients précités en permettant de préparer en conti- nu, avec dosage automatique des composants, et à tempéra- ture modérée, donc sans altération nocive des matières premières, un chewing-gum ne comportant qu'une très faible proportion de matières extractibles, ces matières extrac- tibles étant d'ailleurs relativement neutres en ce qui concerne leur effet sur les dents. L'invention a tout d'abord pour objet, en ce qui concerne le procédé: a) un procédé pour fabriquer en continu, avec do- sage des composants, une gomme de base composite, non- adhésive, notamment pour pâte masticatoire du type che- wing-gum, caractérisé par les opérations successives suivantes: (i) on introduit, dans un appareil de malaxage du type pétrin industriel, comportant des moyens de chauf- fage, au moins un élastomère et au moins une charge miné- rale, on chauffe l'appareil de malaxage pour porter le contenu de celui-ci à une température comprise entre envi- ron 80'C et environ 100'C et on y malaxe pendant une pé- riode de temps comprise entre environ 35 minutes et en- viron 75 minutes le contenu, maintenu à ladite tempéra- ture, de l'appareil de malaxage; (ii) on vidange ensuite le contenu de l'appareil de malaxage, qui est alors constitué par une masse de prémélange, non adhésive; (iii) on divise en fragments ladite masse de pré- mélange; (iv) on introduit, dans un mélangeur à poudre, des quantités dosées de fragments de ladite masse de prémélan- ge et d'au moins une autre matière première non adhésive de la gomme de base, et on y mélange le contenu pendant plusieurs minutes; (v) on évacue hors du mélangeur le mélange ainsi obtenu; b) un procédé pour fabriquer une pâte masticatoire du type chewing-gum, caractérisé par les opérations suc- cessives suivantes: (i) on introduit, dans un appareil de malaxage du type pétrin industriel, comportant des moyens de chauf- fage, au moins un élastomère et au moins une charge miné- rale, on chauffe l'appareil de malaxage pour porter le contenu de celui-ci à une température comprise entre envi- ron 80'C et environ 100'C et on y malaxe pendant une pé- riode de temps comprise entre environ 35 minutes et envi- ron 75 minutes le contenu, maintenu à ladite température, de l'appareil de malaxage; (ii) on vidange ensuite le contenu de l'appareil de malaxage, qui est alors constitué par une masse de pré- mélange, non adhésive; (iii) on divise en fragments ladite masse de pré- mélange; (iv) on introduit dans un extrudeur à plusieurs corps et à moyens de maintien de chaque corps à une tem- pérature désirée, successivement des quantités dosées - de fragments de ladite masse de prémélange et d'au moins une autre matière première non adhésive de la gomme de base, - d'au moins un plastifiant, et - d'au moins une substance de saveur, notam- ment & goût sucré, le passage des fragments de la masse de prémélange et de la ou des autres matières premières de la gomme de base dans l'extrudeur s'effectuant en quelques minutes, notam- ment 1 à 5 minutes; et (v) on évacue hors de l'extrudeur le produit obte- nu, on le refroidit et on le met en forme. De préférence le mélange des fragments de ladite masse de prémélange et d'au moins une autre matière pre- mière de la gomme de base est effectué, préalablement à l'introduction dans l'extrudeur, dans un mélangeur à poudre pendant plusieurs minutes, le mélange obtenu dans ledit mélangeur étant introduit dans le premier corps de l'extrudeur, tandis que le ou les plastifiants sont in- troduits dans le deuxième corps de celui-ci et la ou les substances de saveur sont introduites dans le troisième corps de l'extrudeur. L'invention a également pour objet, en ce qui con- cerne la pâte masticatoire du type chewing-gum: à faire comporter à celleci pas moins de 97 % de gomme de base avec au moins un plastifiant, au moins une charge et de l'eau, d'une part, et pas plus de 3 % de produit édulco- rant et de substances de saveur, d'autre part. De préférence la gomme de base comporte environ 3 à 30 % d'eau et environ 2 à 5 % de lécithine et/ou de glycérine comme émulsifiant. Avantageusement on utilise comme substance- de saveur des produits non sucrés, tels que la saccharine ou l'aspartame. L'invention pourra, de toute façon, être bien com- prise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que de la figure unique ci-annexée, lesquels complé- ment et figure, sont bien entendu donnés surtout à titre d'indication. Sur la figure unique, on a représenté, très sché- matiquement, un dispositif illustrant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention pour obtenir une pâte mastica- toire du type chewing-gum, également selon l'invention. Selon l'invention, et plus spécialement selon celui de ses modes d'application, ainsi que selon ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accoder la préférence, se propo- sant, par exemple, de réaliser un procédé de préparation et composition de pâtes à mâcher du type chewing-gum et de gommes de base pour de telles pâtes, on s'y prend comme suit ou d'une manière analogue. Le dispositif de la figure unique comporte essen- tiellement trois unités, à savoir un appareil de malaxage A du type pétrin industriel, un mélangeur à poudre B et un extrudeur C à trois corps C1, C2 et C3, les opérations finales (D1 de refroidissement, D2 de mise en forme et de coupe et D3 de conditionnement) étant regroupées dans le rectangle D. Dans le dispositif de malaxage A du type pétrin industriel, par exemple du type pétrin comportant deux bras de malaxage 1 ayant la forme de la lettre Z, on in- troduit, d'une part, le ou les élastomères a et, d'autre part, la ou les charges minérales b. En particulier on peut utiliser des élastomères du type naturel (chicle, gelutong, sorva qui sont des latex séchés) ou synthétiques (copolymères de l'isopropylène, appelés caoutchouc butyl, polyisobutylènes, polyisobutè- ne), ainsi que des résines synthétiques et/ou des cires. Quant aux charges minérales, elles sont générale- ment constituées par du talc et/ou du carbonate de cal- cium, ce dernier contribuant à la neutralisation des traces d'acides qui peuvent se former sur les dents et réduisant de ce fait les caries dentaires. L'appareil de malaxage A est pourvu d'une double enveloppe (non illustrée) permettant de porter son contenu à une température de l'ordre de 80 à 100C. Lorsque le ou les élastomères et la ou les charges se trouvent à l'intérieur de l'appareil A et sont mainte- nues à la température précitée, les bras en Z malaxent ces produits pendant environ 35 mn à 75 minutes selon la com- position du mélange. A titre d'exemple pour un mélange constitué par caoutchouc butyl 18 % polyisobutylène 19 % talc 63 % et pour une température de 85' du mélange, on malaxe pen- dant 40 mn. L'introduction des charges minérales (telles que talc et/ou carbonate) peut se faire en plusieurs étapes, selon le type d'élastomères mis en oeuvre, afin de réduire l'échauffement mécanique de la masse contenue dans l'appa- reil de malaxage A, échauffement qui est préjudiciable à la qualité du produit fini. Alors que le ou les élastomères introduits en a sont adhésifs, le prémélange réalisé dans l'appareil de malaxage A est non adhésif et donc facile à manipuler. L'appareil A peut donc être facilement vidangé, même par simple renversement. Toutefois on prévoit avantageusement à la base de l'appareil de malaxage A une vis sans fin 2 facilitant l'extraction du prémélange c de l'appareil de malaxage A. A la sortie de la vis sans fin 2 on peut disposer un broyeur à couteaux E ou un dispositif analogue, qui ci- saille le prémélange _ en produisant des fragments, tels que copeaux ou paillettes, d de prémélange, c'est-à-dire du mélange d'élastomère(s) et de charge(s) minérale(s). Ces fragments d se refroidissent à environ 20'C dans un appareil (non représenté), puis sont dosés dans un appareil (également non représenté). Les fragments refroidis et dosés d' sont intro- duits dans le mélangeur à poudre B qui comprte par exemple un ruban 3 entraîné en rotation par un arbre 4 à l'inté- rieur du mélangeur. On introduit également dans le mélangeur au moins une autre matière première & constitutive de la gomme de base, telle que cires, résines, acétate de polyvinyle, émulsifiants. Le mélange des composants d' et e dans le mélan- geur B dure environ 10 mn à la température ambiante. A la sortie du mélangeur à poudre B on obtient un prémélange f qui arrive sur un appareil de dosage F. Après dosage dans cet appareil la gomme de base non plastifiée est introduite dans le premier corps C1 d'un extrudeur du type à un seule ou à deux vis. Dans le premier corps ou fourreau C1 de l'extru- deur C on maintient une température de l'ordre de 60'C à 'C pour porter cette gomme de base non plastifiée à ladite température. Dans le deuxième corps ou fourreau C2 de l'extru- deur, qui est maintenu à une température de l'ordre de C, sont introduits la sortie du corps C1, le prémélange porté à la température de 60-75C, d'une part, et au moins un plastifiant liquide, d'autre part. En particulier on peut introduire par une pompe C4 un débit bien défini d'au moins un plastifiant g constitué par de la lécithine et/ou de la glycérine et par une pompe C5 un débit, également bien défini, d'eau h; notamment dans le cas o on veut fabriquer une gomme de base masti- cable on introduit de l'eau en une teneur comprise entre 1 et 30 % en poids par rapport à la gomme de base. La sortie du corps C2 arrive dans le troisième corps ou fourreau C3 de l'extrudeur C, ce corps étant maintenu à une température de 50 à 60'C et recevant en outre les substances les plus sensibles aux élévations de température telles que les substances édulcorantes, les arômes, les vitamines ou tout autre principe actif. Sur la figure, on a illustré une pompe C6 permet- tant d'ajouter un débit dosé de telles substances i à l'état liquide et un ensemble C7, à trémie et vis sans fin, destiné à introduire un débit, également dosé, de telles substances X à l'état pulvérulent. A la sortie de l'extrudeur C, à savoir à la sortie du troisième corps ou fourreau C3, on obtient la pâte mas- ticatoire 1 qui est refroidie en D1, mise en forme et cou- pée en D2 et conditionnée, par exemple enveloppée, en D3, le tout d'une manière classique. On obtient finalement à la sortie de l'ensemble D (constitué par les unités D1 de refroidissement, D2 de mise en forme et de coupe et D3 de conditionnement) le produit fini, à savpor le chewing- gum, m. A titre de variante, on pourrait supprimer le mé- langeur à pudre B en introduisant dans le premier corps C1 de l'extrudeur C, non pas le mélange L comme illustré,. mais séparément les fragments ou paillettes d' de prémé- lange et la ou les autres matières premières e de la gomme de base. En ce qui concerne la composition du chewing-gum, l'invention est essentiellement caractérisée par le fait qu'elle propose un chewing-gum constitué - par pas moins de 97 % en poids de gomme de base comprenant en plus des élastomères naturels et/ou de synthèse, avec éventuellement des additifs, tels que cires microcristallines, huiles hydrogénées, monostéarate de glycérol, résines de synthèse, acétates de polyvinyle, et des charges (notamment du talc et/ou du carbonate de cal- cium) - de la lécithine et/ou de la glycérine (notamment de la lécithine en une teneur de 2 à 5 %) et de l'eau (notamment en une teneu de 5 à 30 %) ; et - par pas plus de 3 % en poids d'édulcorant (no- tamment d'édulcorant artificiel ayant un pouvoir sucrant supérieur à celui du sucre) et de parfum naturel ou ar- tificiel; une telle composition se distinguant nettement des compo- sitions de la technique antérieure. On sait en effet qu'actuellement un chewing-gum comporte moins de 30 %, en général 20 %, en poids de gomme de base, constituée à partir d'élastomères (gomme natu- relle et/ou synthétique) et de substances plastifiantes (telles que cires, paraffines, huiles végétales), d'addi- tifs tels que le monostéarate de glycérol, les substances plastifiantes et les adhésifs permettant d'impartir au chewing-gum la texture désirée, et qu'à cette gomme de base on ajoute actuellement des quantités massives d'au moins 70 %, en général environ 80 % en poids de sucre (chewing-gum classique sucré) ou de polyalcools et de subsances sucrantes synthétiques (telles que la saccharine ou l'aspartame) pour les chewing-gums plus récents sans sucre, ces derniers chewing-gums ayant l'avantage d'être moins nocifs pour les dents vu l'absence de sucre. Dans tous les cas, ces chewing-gums antérieurs, avec sucre ou sans sucre, comportent une proportion mi- neure de gomme de base (moins de 30 %) et une proportion majeure de sucre ou de polyalcools et de substances ar- tificielles à fort pouvoir sucrant. Il en résulte qu'une proportion relativement éle- vée du poids du chewing-gum de la technique antérieure est extractible par le consommateur lors du mâchage. On voit donc la modification essentielle proposée par l'invention, à savoir de réaliser un chewing-gum avec une très forte proportion (d'au moins 97 %) de gomme de base, en y comprenant la lécithine et/ou la glycérine et l'eau, et une très faible proportion (d'au plus 3 %) de substances sucrantes et éventuellement aromatiques. D'une manière plus précise une gomme de base pour un chewing-gum selon l'invention est constituée à partir du mélange des sustances suivantes: TABLEAU I Elastomères naturels et/ou de synthèse environ (par exemple polyisobutylène et/ou butyl) 3 à 11 % cires microcristallines et/ou huiles hydrogénées 5 à 20 % Monostéarate de glycérol 0,5 à 15 % Résines d'hémisynthèse et/ou acétate de polyvinyle 10 à 30 % Charges (talc et/ou carbonate de calcium) 20 à 50 % Lécithine et/ou glycérine 2 à 5 % Antioxygène (BHA par exemple) 0,05 à 0,1 % (de l'ordre de) Benzoate de sodium 0,1 % (de l'ordre de) Eau 5 à 30 % La présence de benzoate de sodium permet d'inhiber le dé- veloppement des moisissures à partir de teneurs en eau su- périeures à 6 %. Pour réaliser le chewing-gum on ajoute à pas moins de 97 % en poids de cette gomme de base pas plus de 3 % en poids de substances sucrantes synthétiques à fort pouvoir sucrant et éventuellement d'arômes (menthe, extraits de fruits et/ou épices). A titre d'exemple, un chewing-gum particulier se- lon les indications plus générales qui précèdent peut avoir la composition suivante: TABLEAU Il Polyisobutylène 2,55%L 5,51% Talc 40,51% Butyl 2,96 t BHA 0,05% Cires microcristallines 7,10% 15,45% Lécithine 4,0% Huile de soja 8,35%) Eau 10, 0% Monostéarate de glycérol 1,0% Résines d'hémisynthèse 13,0% 20,40% Arômes 2,68% Acétate de polyvinyle 7,40% Saccharine 0,3% Benzoate de sodium 0,1% - (total arôme + sa- charine 2,98%) Une étude comparative, menée par un groupe d'experts, re- lative à la texture d'échantillons de pâte à mâcher prépa- rée selon l'exemple précédent montre que cette pâte à mâ- cher a des caractéristiques au moins égales et dans la plupart des cas supérieures à celles des chewing-gums tra- ditionnels notamment en ce qui concerne la dureté incisive initiale et le temps d'hydratation. Les appréciations des experts figurent dans le tableau III ci-après. D'autre part, on a vérifié, ainsi que le montrent les tableaux IV et V ci-après, que la quantité de substan- ces extraites était très faible (inférieure à 2 % de la masse totale), ces substances étant par ailleurs non méta- bolisables (talc, carbonate, produits aromatiques, édulco- rant, colorant) et que le pH de la salive pendant la mas- tication avait tendance à se maintenir à un niveau supé- rieur à 7, ce qui est très favorable pour empêcher la formation de la plaque dentaire. TABLEAU III (TEXTURE) Dureté Cohésion Elasti- Adhésivité Temps incisive cité finale d'hydra- initiale finale tion C-G sucré 6/10 8/10 3/10 3/10 30 sec C-G sans 5/10 7/10 3/10 1/10 25 sec saccharose Mastica- 1/10 10/10 3/10 2/10 5 sec toire C-G: chewing-gum de la technique antérieure Masticatoire: pâte à mâcher selon l'exemple précité (ta- bleau II) TABLEAU IV (EXTRACTION SALIVAIRE) Une étude analytique réalisée sur la salive produite par sept volontaires' au bout de 20 minutes de mastication de la pâte à mâcher préparée selon la formule de l'exemple précité a donné les résultats suivants: Huile de soja, lécithine, mono-\ stéarate de glycérol, cires 5 non détectables Elastomères traces Résines, acétate de polyvinyle non détectables Talc 1,5 % Arôme 0,2 % BHA quelques ppm Edulcorant (saccharine) 0,15 % Le talc extrait a été déterminé par dosage pondé- ral après calcination dans un four à cendres. Les arômes et le BHA présents dans la salive ont été dosés par chro- matographie en phase gazeuse. Les huiles, cires et ma- tières insolubles ont été dosées par chromatographie en phase liquide. TABLEAU V (pH SALIVAIRE) Des échantillons préparés selon l'exemple précité après 10 mn de mastication provoquent une augmentation du pH de la cavité buccale de 1,5 unités (étude faite grâce à 10 vo- lontaires) Initial Après Après minutes 20 minutes C-G sucré 7 7,5 7,5 C-G sans saccharose 7 7,5 7,5 Masticatoire 7 8 8,5 Pour obtenir un chewinggum ayant la composition selon l'invention sans dégradation thermique risquant de donner du mauvais goût et d'augmenter la quantité de ma- tière extractible, on doit opérer à basse température. Le chewing-gum, ayant la composition de l'exemple (Tableau II) et sur lequel ont porté les essais dont les résultats figurent dans les tableaux III, IV et V, a été obtenu en mettant en oeuvre le procédé décrit avec réfé- rence à la figure et avec l'appareillage illustré sur la figure. * A titre de variante on peut préparer un chewing- gum ayant une composition selon l'invention par le procédé suivant. On part d'une gomme de base préexistante obtenue selon un procédé classique relevant de la technologie des polymères. On porte la gomme de base à une température com- prise entre 50'C et 70C, soit dans un four à microondes, soit dans une étuve, afin de la rendre malaxable dans un pétrin à bras en Z calorifugé et préchauffé à 50-70C. On malaxe le tout, en ajoutant successivement la lécithine, l'eau à température ambiante, et le talc. La température en fin de malaxage doit être comprise entre 50 et 60'C environ. On peut ajouer à ce stade, et- sous réserve des précautions adéquates relatives à leur stabilité et/ou leur efficacité, des substances sucrantes, des substances aromatiques et éventuellement des substances particu- lières, telles que vitamines, substances minérales, en- zymes, médicaments, etc. Afin de garantir une innocuité aussi grande que possible du chewing-gum conditionné, qu'il ait été obtenu par le procédé illustré avec référence à la figure ou par la variante précitée, on conditionne le chewing-gum en le recouvrant, notamment lorsqu'il est présenté sous forme de dragées, non pas de sucre ou de sirop (comme cela est classique), mais de substances non cariogènes et non assi- milables, telles que gomme arabique, carbonate de calcium et/ou dioxyde de titane. En particulier on peut réaliser des dragées en découpant le chewing-gum obtenu dans le cadre de l'inven- tion en pièces de 1 à 3 g, qui sont recouvertes d'une cou- che de carbonate de calcium ou de dioxyde de titane, ap- pliqué avec de la gomme arabique, puis lustrée avec de la gomme arabique et du talc ou avec de l'acétate de polyvi- nyle dissous à chaud dans de l'alcool. L'augmentation de poids des pièces est de 3 à 30 % de substances non assi- milables. L'invention permet donc d'obtenir une pâte à mâ- cher du type chewing-gum qui est constituée presqu'en totalité de substances insolubles (gomme de base plasti- fiée), la proportion de substances solubles, extractibles par la salive au cours du mâchage, étant très minime et ces substances extractibles étant neutres et non nocives vis-à-vis des dents et sans valeur énergétique. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variante REVENDICATIONS 1. Procédé pour fabriquer en continu, avec dosage des composants, une gomme de base composite, non-adhésive, notamment pour pâte masticatoire du type chewing-gum, ca- - ractérisé par les opérations successives suivantes: (i) on introduit, dans un appareil de malaxage (A) du type pétrin industriel, comportant des moyens de chauffage, au moins un élastomère (a) et au moins une charge minérale (b), on chauffe l'appareil de malaxage pour porter le contenu de celui-ci à une température com- prise entre environ 80'C et environ 100'C et on y malaxe pendant une période de temps comprise entre environ 35 minutes et environ 75 minutes le contenu, maintenu à la- dite température, de l'appareil de malaxage; (ii) on vidange ensuite le contenu de l'appa- reil de malaxage, qui est alors constitué par une masse de prémélange (c), non adhésive; (iii) on divise en fragments ladite masse de prémélange; (iv) on introduit, dans un mélangeur à poudre (B), des quantités dosées de fragments (d) de ladite masse de prémélange et d'au moins une autre matière première (e) de la gomme de base, et on y mélange le contenu pendant plusieurs minutes; (v) on évacue hors du mélangeur le mélange (f) ainsi obtenu. 2. Procédé pour fabriquer une pâte masticatoire du type chewing-gum, caractérisé par les opérations succes- sives suivantes: (i) on introduit, dans un àppareil de malaxage (A) du type pétrin industriel, comportant des moyens de chauffage, au moins un élastomère (a) et au moins une charge minérale (b), on chauffe l'appareil de malaxage pour porter le contenu de celui-ci à une température comprise entre environ 80'C et environ 100'C et on y malaxe pendant une période de temps comprise entre environ minutes et environ 75 minutes le contenu, maintenu à ladite température, de l'appareil de malaxage; (ii) on vidange ensuite le contenu de l'appa- reil de malaxage, qui est alors constitué par une masse de prémélange (c), non adhésive; (iii) on divise en fragments ladite masse de prémélange; (iv) on introduit dans un extrudeur (C) à plu- sieurs corps et à moyens de maintien de chaque corps à une température désirée, successivement des quantités dosées - de fragments (t) de ladite masse de prémélan- ge et d'au moins une autre matière première de la gomme de base, - d'au moins un plastifiant (g, h), et - d'au moins une substance (j, J) de saveur, notamment à goût sucré, le passage des fragments de la masse de prémélange et de la ou des autres matières premiers de la gomme de base dans l'extrudeur s'effectuant en quelques minutes (no- tamment 1 à 5 minutes); et (v) on évacue hors de l'extrudeur le produit obtenu, on le refroidit et on le met en forme. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mélange des fragments de ladite masse de prémélange (d) et d'au moins une autre matière première (e) de la gomme de base est effectué, préalablement à l'introduction dans l'extrudeur (C), dans un mélangeur à poudre (B), pendant plusieurs minutes, le mélange obtenu (L) dans ledit mélangeur étant introduit dans le premier corps (C1) de l'extrudeur (C), tandis que le ou les plas- tifiants (a, h) sont introduits dans le deuxième corps de celui-ci et la ou les substances de saveur (i, k) sont introduites dans le troisième corps (C3) de l'extrudeur. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans l'extrudeur (C) à trois corps successifs, le premier corps (C1) est maintenu à une température de l'ordre de 60'C à 75'C et reçoit la gomme de base non plastifiée (1) en provenance du mélangeur à poudre, le deuxième corps (C2) est maintenu à une température de l'ordre de 50'C et reçoit la sortie du corps (C1) et au moins un plastifiant liquide (g) et au moins un piasti- fiant solide (h), et le troisième corps (C3) est maintenu à une température de l'ordre de 50'C à 60'C et reçoit la sortie du corps (C2) et les substances (Si, X) les plus sensibles aux élévations de températures, telles que les substances édulcorantes et les arômes. 5. Pâte masticatoire du type chewing-gum, carac- térisée en ce qu'elle comporte pas moins de 97 % de gomme de base avec au moins un plastifiant, au moins une charge et de l'eau, d'une part, et pas plus de 3 % de produit édulcorant et de substances de saveur, d'autre part. 6. Pâte masticatoire selon la revendication 5, ca- ractérisée en ce que la gomme de base comporte environ 3 à % d'eau et environ 2 à 5 % de lécithine et/ou de glycé- rine comme émulsifiant. 7. Pâte masticatoire selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce qu'on utilise comme substances de saveur des produits non sucrés, tels que la saccharine et l'aspartame. 8. Pâte masticatoire selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte comme gomme de base un produit ayant la composition sui- vante: environ Elastomères naturels et/ou de synthèse 3 à 11 % cires microcristallines et/ou huiles hydrogénées 5 à 20 % Monostéarate de glycérol 0,5 à 15 % Résines d'hémisynthèse et/ou acétate de polyvinyle 10 à 30 % Charges (talc et/ou carbonate de calcium) 20 à 50 % Lécithine et/ou glycérine 2 à 5 % Antioxygène 0,05 à 0,1 % (de l'ordre de) Benzoate de sodium 0,1 % (de l'ordre de) Eau 5 à 30 % 9. Pâte masticatoire caractérisée en ce qu'elle comporte pas moins de 97 % en poids de la gomme de base selon la revendication 8 et pas plus de 3 % en poids de substances sucrantes synthétiques à fort pouvoir sucrant et éventuellement d'arômes. 10. Dragée obtenue à partir de la pâte mastica- toire selon la revendication 8 ou 9 et caractérisée en ce qu'elle comporte un enrobage de 3 à 30% de substances non assimilables et non cariogènes, constituées par du talc ou du carbonate de calcium, de la gomme arabique et de l'acé- tate de polyvinyle.