Brevet FR2599081A1 — publié le 19871127

La présente invention concerne un redresseur de soufflante de turboréacteur du genre multiflux qui comporte généralement un étage d'aubes fixes disposE dans un canal de flux secondaire, à la sortie d'un étage mobile d'aubes rotoriques placé devant lui et à la sortie duquel le flux est dirigé vers l'arrière, d'une part, dans le canal de flux secondaire et, d'autre part, vers les étages suivants de compression du flux primaire, avant et arrière étant définis par rapport au sens normal de circulation des gaz dans la machine. Par rapport à des redresseurs connus antérieurement et dans lesquels sont couramment utilises des aubes métalliques du genre superalliage, la recherche de moindres masses, particulièrement intéressante pour les applications aux turboréacteurs, conduit à définir des aubes en utilisant soit un alliage léger à base d'aluminium sous forme laminé et plié soit un matériau composite a base de fibres minérales ou organiques. Par rapport aux solutions antérieures se pose dès lors un problème de fixation des aubes d'un redresseur de soufflante pour lequel ce genre d'aubes convient particulièrement. Certains éléments de solution se trouvent dans les dispositions antérieures. FR 2 321 616 montre une aube dont l'extrémité radialement interne est encastrée dans un joint élastomère emboité dans des découpes d'une virole interne. Dans ce cas, l'extrémité radialement externe de l'aube comporte une plate-forme fixée par des boulons à une virole exterieure. GB 2084 261 concerne un montage d'aubes de stator de compresseur dans lequel les extrémités d'aubes présentent une partie en teton qui est engagée dans la rainure d'un anneau-support. Des blocs en élastomère sont placés entre l'aube et les parois du logement. Ces modes connus de fixation à l'extrémité externe sont toutefois inadaptés pour les aubes du genre évoqué ci-dessus. Afin d'y répondre, un redresseur de soufflante de turboréacteur du genre défini=ci-avant est caractérisé en ce que la couronne externe est constituée d'une bande métallique forméé d'une succession de contours d'alvéoles en oméga joints par leurs bases, que ces alvéoles sont remplis par des cales en matériau polymère comportant une cavité moulée dans laquelle est encastrée l'extrémité externe en forme:de..bulbe.d'une pale d'aube et que les alvéoles formés entre deux omégas adjacents sont garnis de cales en matériau-polymbre comportant des trous où passent des vis de. fixation de la dite couronne au carter de soufflante. Avantageusement, les vis de fixation sont associées à des entretoises cylindriques placées dans les trous des cales de manière à assurer un écartement minimal entre la surface interne du carter de soufflante et le fond d'alvéole. Ces dispositions en permettant le montage d'aubes de redresseur dont la pale est en alliage léger laminé ou en matériau composite procurent une réduction des masses. Elles simplifient également le montage et facilitent la maintenance. Elles constituent entre les aubes et la structure fixe de carter des liaisons souples qui sont susceptibles d'amortir les vibrations. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en demi-coupe axiale de la partie avant d'un turboréacteur à double flux comportant un redresseur de soufflante conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue agrandie de la partie encadrée selon II de la figure 1 montrant le détail du montage conforme à l'invention d'une aube fixe de redresseur, - la figure 3 est une vue en coupe selon III-III du montage d'aube de la figure 2 sous forme de vue partielle développée du redresseur, - la figure 4 est une vue partielle développée montrant la couronne externe du redresseur de la figure 2, - la figure 5 est une vue agrandie de la partie encadrée V de la figure 3 montrant le détail de la fixation de la couronne externe de redresseur au carter de soufflante. La partie avant d'un turboréacteur à double flux représentée à la figure 1 comporte un carter 1 de soufflante à l'intérieur duquel est placé un rotor 2 de soufflante dont ledit carter 1 délimite l'entrée d'air avec un cane avant 3. A la sortie dudit rotor 2, le flux d'air se subdivise en un flux primaire entrant dans un compresseur 4 et en un flux secondaire s'écoulant à travers un canal secondaire annulaire délimite extérieurement par le carter 1 et intérieurement par une paroi interne 5 enveloppant la partie primaire de turboréacteur . Dans ce canal secondaire est placé un étage d'aubes fixes constituant le redresseur 6 de soufflante. La vue de détail de la figure 2, complétée par la figure 3 montre le montage d'une aube 7 du redresseur 6 entre une couronne 8 radialement externe et une couronne 9 radialement interne. Côté interne, l'extrémité de la pale d'aube 7 est encastrée dans un joint 10 en élastomère qui est emboité au moyen d'une gorge 11 au niveau d'un soyage 12 ménagé sur les bords d'une découpe 13 de la couronne interne 9. Ce joint 10 assure à la fois l'étanchéité de la veine des gaz et l'amortissement des vibrations entre l'aube 7 et la couronne 9. La couronne externe 8 est constituée d'une bande métallique formée d'une succession de contours d'alvéoles 14 en oméga joints par leurs bases 14a et 14b et obtenus par estampage, par exemple. Chaque alvéole 14 est rempli par un matériau du genre polymère formant une cale 15 dans -laquelle est formée une cavité 16 qui a été moulée au profil de l'extrémité externe de la pale d'aube 7. Cette extrémité de pale d'aube 7 encastrée dans cette cavité 16 présente un renflement en forme de bulbe 17. Deux contours adjacents d'alvéoles 14 en oméga forment entre eux un alvéole 18 également rempli d'un matériau du genre polymère formant une cale 19 qui est radialement percée de deux trous 20 correspondant à deux trous 21 percés dans le fond de l'alvéole 18 de la couronne 8 et représentés également sur la figure 4. Dans ces trous 20 et 21 passent le5 vis Ps 22 qui assurent la fixation de la couronne 8 au carter 1 de soufflante La figure 5 représente le détail de cette fixation. Dans les trous 20 des cales 19 sont placées des entretoises 23 cylindriques qui viennent en appui sur les bords des trous 21 du fond d'alvéole 18. Le montage du redresseur de soufflante qui vient d'être décrit peut être effectué de la manière suivante. Tout d'abord les cales 15 et 19 sont placées dans les alvéoles 14 et 18 de la couronne externe 8 mise en forme. La couronne 8 est mise en place à l'intérieur du carter 1 de soufflante, sans serrage des vis 22. Les bulbes 17 des aubes 7 de redresseur sont alors enfoncés dans les cales 15 par déformation élastique du matériau polymère. On effectue le serrage des vis 22. Le serrage des vis 22 sur le carter 1 met en compression les cales 15 sur les bulbes 17 des aubes 7 et l'écrasement des cales 19 est limité par les entretoises 23. On procède ensuite au montage des extrémités internes des aubes dans la couronne interne 9. Les joints 10 sont introduits aux extrémités d'aubes 7, les extrémités d'aubes sont placées dans leurs logements et les joints 10 sont ramenés à leur position définitive. REVENDICATIONS 1 - Redresseur de soufflante de turboréacteur multiflux du genre comportant un étage d'aubes fixes (7) régulièrement disposées entre une couronne interne (9) et une couronne externe (8) caractérisé en ce que ladite couronne externe (8) est constituée d'une bande métallique formée d'une succession de contours d'alvéoles (14) en oméga joints par leurs bases, que ces alvéoles (14) sont remplis parades cales (15) en matériau polymère comportant une cavité (16) moulée dans laquelle est encastrée l'extrémité externe en forme de bulbe (17) d'une pale d'aube (7) et que les alvéoles (18) formées entre deux omégas (14) adjacents sont garnis de cales (19) en matériau polymère comportant des trous (20) où passent des vis de fixation (22) de ladite couronne (8) au carter (1) de soufflante. 2 - Redresseur de soufflante selon la revendication 1 caractérisé en ce que les vis (22) de fixation sont associées à des entretoises (23) cylindriques placées dans les trous (20) des cales (19) de manière à assurer un écartement minimal entre la surface interne du carter (1) de soufflante et le fond d'alvéole.