Brevet FR2605182A1 — publié le 19880422

Z605182 La présente invention se rapporte à un dispositif pour élever les petits animaux tels qu'utilisés dans les expériences, et plus particu- lièrement à un dispositif à casiers pour monter des cages pour confiner de petits animaux. Un dispositif conventionnel à casiers pour élever les petits animaux présente les inconvénients décrits ci-après. Dans l'art antérieur, un châssis pour le dispositif à casiers comprend des poteaux aux quatre coins, des barres latérales fixées entre des poteaux correspondants et des poutres longitudinales fixées aux poteaux et aux barres, pour former des casiers. Des cages sont suspendues aux poutres longitudinales. Dans un tel dispositif à casiers, des poteaux sont prévus aux deux extrémités longitudinales, ce qui place des obstacles à l'accès aux cages, à la manipulation des cages et en particulier à la mise en place et à l'enlèvement des cages. Un convoyeur à bande est prévu sur chaque poutre longitudinale sous la forme d'une plaque à casiers, afin d'enlever les restes d'aliments et les excréments qui tombent des cages supérieures. Le convoyeur est disposé de manière que la bande glisse à la surface de la plaque à casiers. Cependant, la surface de la plaque à casiers est faite d'un certain nombre d'éléments qui sont soudés les uns aux autres. En conséquence, de nombreuses étapes de fabrication sont nécessaires pour former la surface. De plus, la surface irrégulière provoque une augmentation du frottement vis-à-vis de la bande. Par ailleurs, il est difficile de détacher et d'attacher la plaque à casiers et le convoyeur à bande, car la plaque à casiers est fixée aux barres latérales qui sont fixées aux poteaux opposés. Le convoyeur à bande est entraîné par un moteur par l'intermédiaire d'un mécanisme d'entraînement à chalne. Le mécanisme d'entrafnement à charne est de construction compliquée et occupe un grand espace. En général, le moteur est prévu en une position au-dessus de celle de la plaque à casiers la plus haute. En conséquence, la hauteur de la partie du dispositif pour le montage du moteur se trouve importante en comparaison avec d'autres parties, ce qui rend l'installation d'un système d'alimentation au sommet du dispositif difficile. Par ailleurs, la bande du convoyeur est lavée à une extrémité du dispositif. Cependant, dans le dispositif conventionnel, la bande n'est pas suffisamment nettoyée. La présente invention a pour objet un dispositif pour élever les petits animaux, permettant d'éliminer les inconvénients ci-dessus décrits de l'art antérieur. Selon la présente invention, on prévoit un dispositif pour élever les petits animaux, ayant un certain nombre d'organes formant casiers prévus dans un châssis, un certain nombre de cages suspendues aux organes formant casiers et un convoyeur à bande de réception des excréments. Le châssis comprend des socles disposés en direction longitudinale du dispositif, un poteau monté sur chacun des socles en une partie centrale relativement à la direction latérale du dispositif, des encorbellements fixés à chaque poteau pour dépasser en direction latéralement opposée et agencés pour former un certain nombre de rangées d'encorbellements. Les organes formant casiers sont fixés aux encorbellements afin de former un certain nombre de casiers. Le dispositif a un moyen pour nettoyer la bande dans le convoyeur à bande de réception des excréments. Selon un aspect de la présente invention, chaque organe formant casier est disposé entre des encorbellements, et est formé par flexion d'une plaque d'acier pour former une plaque de fond, des plaques latérales courbées vers le haut aux extrémités latérale et opposée de la plaque de fond et deux glissières en surplomb sur les plaques latérales et la bande du convoyeur à bande est agencée pour glisser sur les glissières et la plaque de fond. L'organe formant casier est monté détachable sur les encorbellements. Le dispositif a un moteur d'entraînement de la bande qui est prévu dans l'une des poulies afin d'entraîner la poulie. Le moyen de nettoyage a une tubulure prévue pour injecter un nettoyeur liquide sur la bande, et la tubulure a un plan de projection d'injection de forme rectangulaire. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caract&ritiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective schématique montrant le dispositif selon la présente invention, dont une partie est arrachée;, - la figure 2 est une vue latérale d'un châssis principal; - la figure 3 est une vue latérale agrandie, montrant une partie de la figure 2, en coupe; - la figure 4 est une vue avant agrandie, montrant une partie d'engagement d'une patte en porte-à-faux et d'organes formant casiers; - la figure 5 (figures 5A et B) est une vue avant du dispositif, o certaines parties sont enlevées; - la figure 6 (figures 6A et B est une vue en plan du dispositif de la figure 5; et - la figure 7 est une vue en perspective, montrant une tubulure de nettoyage et une projection en plan lorsque la tubulure injecte un nettoyeur. En se référant à la figure 2, un socle 1 ayant une forme de portique a une paire de pieds la, et une barre de base latérale lb disposée entre les pieds la. Un poteau 2 est verticalement monté sur la barre lb en son centre. Le socle 1 et le poteau 2 constituent un châssis principal MF. Le chiffre de référence lc désigne un moyen d'ajustement, pour ajuster la hauteur du châssis principal MF. Le dispositif montré à la figure 1 de la présente invention se compose de trois châssis principaux MF qui sont disposés de manière équidistante en direction longitudinale et de deux châssis extrêmes EF1 et EF2. Cependant, le nombre de châssis principaux peut être choisi de manière appropriée selon la longueur du dispositif. En se référant aux figures 5 et 6, le châssis extrême EF1 (EF2) comprend deux poteaux 3a qui sont prévus pour correspondre aux pieds la du châssis principal MF, un poteau central 3b disposé entre les poteaux 3a et correspondant au poteau 2 du châssis principal MF, et une paire de poteaux 3c prévu pour correspondre aux poteaux 3a. Un panneau latéral 3b est prévu entre chaque paire de poteaux 3a et 3c. Un panneau 3e est prévu entre les poteaux 3c. Les organes formant casiers 4 montés sur le poteau 2, à ses côtés opposés, seront décrits ci-après. En se référant à la figure 3, chaque organe formant casier 4 est fait en une plaque d'acier ayant une forme rectangulaire longitudinalement allongée et agencée pour être placée entre des pattes opposées 5 fixées à des poteaux opposés 2. L'organe formant casier 4 a une plaque de fond 4a, deux plaques latérales 4b courbées vers le haut, à un angle de 900, aux extrémités latérales opposées de la plaque de fond 4a et deux parties de glissière en surplomb 4c, courbées vers l'intérieur aux parties supérieures des plaques latérales 4b, chacune formant une glissière oblique vers le bas pour une courroie 8 du c8té supérieur, que l'on décrira ci-après. La plaque de fond 4a a un certain nombre de protubérances 4d qui y sont parsemées, chaque protubérance ayant un sommet sphérique pour recevoir la bande 8 du c8té inférieur. Un certain nombre de tubes 4e pour supporter la bande supérieure sont fixés entre les plaques latérales 4b. Chaque tube 4e est attaché de manière détachable à la plaque latérale par des crochets, chacun ayant une section en forme de C, et dont l'ouverture est tournée dans la direction du parcours de la courroie 8 comme le montre la figure 5. Deux organes d'engagement 4f, ayant une section en gorge inversée, sont fixés au- dessous de la plaque de fond 4a aux parties extrêmes opposées de l'organe formant casier 4, en direction longitudinale, pour un engagement de l'organe formant casier 4 avec les pattes 5 du châssis principal MF. Deux rails opposés 4g, chacun ayant une section en forme de C, sont prévus sous la plaque de fond 4a pour attacher une cage C à l'organe formant casier 4. Un certain nombre de paire de rails 4g sont disposés à un pas de la largeur de la cage C le long de la direction longitudinale de l'organe formant casier 4. Afin de monter l'organe formant casier 4 sur le châssis principal MF, un certain nombre de pattes en porte-à-faux 5 sont fixées au poteau 2 du châssis principal MF. Chaque patte 5 dépasse latéralement du poteau 2 en direction opposée. Chaque patte en porte-à-faux 5 comprend deux organes formant poutres, chacun ayant une section en forme de L. Deux organes formant poutres sont symétriquement disposés et fixés des deux côtés du poteau 2 afin de former une ouverture à une partie supérieure de la patte en porte-à-faux 5. Une poutre latérale 51 ayant une section en forme de U est fixée aux poteaux 3a du châssis extrême EF1 (EF2). En conséquence, par l'engagement des organes d'engagement 4f de l'organe formant casier 4 avec les pattes opposées 5 ou avec la patte 5 et la poutre latérale 51, les organes formant casiers 4 sont montés détachables entre les châssis principaux MF et entre le châssis principal MF et le châssis extrême EF1 (EF2). Comme on l'a décrit ci-dessus, chaque organe formant casier 4 a une longueur qui est à peu près égale à l'étendue entre les poteaux 2 de châssis principaux adjacents MF. Ainsi, les extrémités longitudinales de l'organe formant casier 4 sont placées sur la patte en porte-à-faux 5 du châssis principal MF ou une extrémité de' l'organe formant casier 4 est placée sur la poutre 51 du châssis extrême EF1. Par ailleurs, des organes formant casiers adjacents 4 sont adaptés à être joints sur l'encorbellement 5. Deux organes formant casiers 4 sont montés sur des encorbellements latéralement opposés du poteau 2. Un moteur à poulie 6, ayant une paire de poulies cylindriques, est monté sur les panneaux latéraux 3d du châssis extrême EF1, correspondant à une extrémité longitudinale de chaque rangée de l'organe formant crémaillère 4. Une poulie cylindrique de retour 7 est montée rotative sur le châssis extrême EF2, correspondant à l'autre extrémité de l'organe formant casier 4. Le moteur à poulie 6 a une longueur correspondant à la largeur latérale du dispositif. Comme le montre la figure 6, la poulie de retour 7 est montée entre deux paires de plaques de support 72 en engagement avec des tiges filetées 73 qui sont supportées sur les châssis extrêmes EF2. La tige filetée externe 73 est fixée aux poteaux 3a, 3c et la tige filetée interne 73 est fixée aux poteaux 3b, 3c, respectivement. Le moteur 6 est pourvu d'un moteur d'entraînement (non représenté) dans les poulies cylindriques pour faire tourner les poulies. Le pourtour externe du moteur 6 est fini par du caoutchouc ou une résine synthétique correspondant à une paire de barres de la bande 8 pour former des surfaces respectives en couronne, pour empêcher le déraillement des bandes et empêcher la production de bruit. La poulie de retour 7 est individuellement formée pour correspondre à chaque barre de la bande 8. La bande de convoyeur 8 est prévue autour du moteur 6 et de la poulie de retour 7. La bande 8 est supportée coulissante sur l'organe formant casier 4 afin de glisser sur les parties de glissière 4c, les tubes 4e et les protubérances 4d. Comme le montre la figure 5, comme le moteur 6 est entraîné dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, un côté supérieur tendu de la bande 8 est en engagement avec les parties de glissière 4c et les tubes 4e et un c8té relâché de la bande 8 est en engagement avec les protubérances 4d. La bande 8 est tendue par des poulies de tension 61, 62, qui sont fixées entre les panneaux latéraux 3d du châssis extrême EF1 et par une poulie de tension 71. Par ailleurs, afin de nettoyer la bande 8, un racloir 9 et une brosse tournante 10 sont montés entre les panneaux 3d correspondant à la bande respectivement. Le racloir 9 est prévu devant le moteur 6 et la brosse tournante 10 est prévue sous la bande 8 en une position o celleci est tournée. Des tubulures 11 sont prévues au-dessus du racloir 9, faisant face à la partie avant de la bande 8 en engagement avec le moteur 6 pour nettoyer la bande 8. Comme le montre la figure 1, dans le présent mode de réalisation, deux tubulures 11 sont prévues sur chaque barre de la bande 8, correspondant à son extrémité latérale. Cependant, le nombre des tubulures est établi de manière appropriée selon la largeur de la bande. En se réfèrant à la figure 7, une sortie de la tubulure 11 est formée de manière qu'un plan N de la projection faite par l'injection du nettoyeur liquide ait une forme à peu près rectangulaire en vue en plan. Par exemple, la tubulure est pourvue de deux sorties qui sont formées adjacentes l'une à l'autre. Le chiffre de référence la de la figure 5 désigne un conduit pour fournir le nettoyeur à chaque tubulure 11. Comme le plan projeté N est de forme rectangulaire, le nettoyeur est éjecté à la surface de la bande 8 à une pression uniforme par rapport à toute la largeur de la bande. Par ailleurs, la tubulure 11 est placée adjacente à la partie de la bande 8 qui est en engagement avec le-moteur 6, donc le plan N de projection correspond à la largeur de la bande. En conséquence, un nettoyage grossier est accompli à un cSté d'entrée N1 à une pression uniforme et un nettoyage de finissage est accompli à un c8té de sortie N2 à une pression uniforme. Ainsi, un grand effet de nettoyage peut être accompli. La poulie de tension 71 est prévue adjacente à la poulie de retour 7. Ces poulies 7 et 71 de chaque rangée de l'organe formant crémaillère 4 sont montées pivotantes sur les plaques de support 72. Comme on l'a décrit précédemment, chaque plaque de support 72 est en engagement avec la tige filetée 73 orientée en direction longitudinale du dispositif. Ainsi, la plaque 72 peut être glissée par rotation de la tige filetée 73 ou l'ajustement de la tension de la bande 8. Dans la présente invention, comme le montrent les figures 1 et 2, le dispositif comprend les organes formant casiers 4, dont chacun a les rails 4g de fixation des cages qui sont prévus sous la plaque de fond 4a, la cage C recevant de petits animaux étant attachée aux rails 4g des deux côtés de la partie supérieure de la cage C et supportée sous l'organe formant casier à l'état suspendu, de la même manière que dans un dispositif conventionnel. Cependant, le dispositif de la présente invention présente les avantages remarquables suivants. Dans le présent dispositif, chaque poteau est fixé à la partie centrale du socle ayant une forme de portique, et des encorbellements opposés sont prévus sur le poteau, dépassant du poteau en directions opposées, et l'organe formant casier est monté amovible sur chaque encorbellement. En conséquence, il n'y a pas d'obstacle à la mise en place et l'enlèvement de la cage, comme avec les poteaux latéraux externes dans le dispositif conventionnel. Comme l'organe formant crémaillère est fait d'une plaque d'acier par flexion, le prix de fabrication diminue en comparaison avec l'usinage. Par ailleurs, les joints des plaques faits par soudure ne sont pas apparents sur la surface de glissement de l'organe formant casier pour la bande, donc la bande glisse efficacement sur la glissière. L'efficacité de glissement est améliorée par les protubérances formées sur la plaque de fond de l'organe formant casier. Comme chaque organe 2605 182 formant casier peut être enlevé de l'encorbellement, le démontage et le nettoyage du dispositif peuvent être facilement effectués. Par ailleurs, la bande se déplaçant sur l'organe formant casier est entraînée par le moteur à poulie. En conséquence, il n'est pas nécessaire de prévoir le moteur séparément, contrairement aux dispositifs conventionnels. Par conséquent, le problème du dispositif conventionnel selon lequel le moteur dépasse de la partie supérieure de celui-ci, ce qui empêche de prévoir un alimenteur automatique, est résolu. Deux barres de la bande sont montées sur chaque moteur à poulie et la surface de la poulie est finie par un caoutchouc avec formation de couronne. Ainsi, les bandes ne peuvent se déformer et un fort effet d'insonorisation est obtenu. Le dispositif est employé avec la tubulure pour nettoyer la bande ayant un schéma de projection rectangulaire lorsque le nettoyeur est injecté par la tubulure. Par conséquent, les excréments et restes d'aliments sur la bande sont efficacement lavés sur toute la largeur de la bande. On comprendra, à la lecture de ce qui précède, que la présente invention offre un dispositif utile, qui supporte des cages pour élever un grand nombre de petits animaux. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour élever de petits animaux, caractérisé en ce qu'il comprend: des châssis extrêmes (EF1, EF2), disposés aux extrémités longitudinalement opposées du dispositif; des socles (1) disposés à intervalles entre lesdits châssis extrêmes; un poteau (3) monté sur chacun desdits socles en une partie centrale par rapport à la direction latérale du dispositif, des encorbellements (5) fixés à chaque poteau pour dépasser en direction latéralement opposée et agencés pour former un certain nombre de rangées d'encorbellements, des organes formant casiers (4) longitudinalement disposés à chaque rangée de l'encorbellement entre lesdits châssis extrêmes et fixés auxdits encorbellements pour former un certain nombre de casiers, des cages (C) suspendues auxdits organes formant casiers, un convoyeur à bande (8) de réception des excréments, prévu entre chaque rangée desdites cages pour évacuer les excréments et les restes d'aliments, un moyen (9, 10, 11) pour nettoyer la bande dudit convoyeur à bande de réception des excréments; et un moyen d'entraînement (6) pour entraîner l'une des poulies dudit convoyeur à bande. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe formant casier (4) de chaque rangée de cages comprend des organes unitaires dont chacun s'étend entre des encorbellements. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque organe formant casier unitaire est formé par flexion d'une plaque d'acier pour former une plaque de fond (4a), des plaques latérales (4b) courbées vers le haut aux extrémités latérales opposées de la plaque de fond et deux glissières en surplomb (4c) sur les plaques latérales. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit organe formant casier unitaire (4) est monté détachable sur lesdits encorbellements (5). 5. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit moyen d'entraînement (6) est prévu dans la poulie menée. 6. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite bande (8) est agencée pour glisser sur lesdites glissières et ladite plaque de fond. 7. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite plaque de fond a un certain nombre de protubérances (4d), chacune ayant un sommet sphérique pour la réception de ladite bande. 8. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit moyen de nettoyage a une tubulure (11) prévue pour injecter un nettoyeur liquide vers ladite bande. 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite tubulure (11) a un plan de projection d'injection de forme rectangulaire.