Brevet FR2598639A1 — publié le 19871120

La présente invention concerne le domaine des dispositifs de nettoyage et a pour objet un tel dispositif destiné, en particulier, à nettoyer des revêtements, tels que des tapis. Actuellement, le nettoyage industriel de tapis a lieu, en général, au mouillé. En effet, le nettoyage à sec dans les machines classiques à barbotage n'est pas approprié à des tapis de grandes dimensions, car il entraîne des déformations telles des gondolements, des cassures, ou des affaiblissements, par exemple décollement, dégorgement, effilochage et autres. Le nettoyage à sec doit donc s'effectuer dans des machines de très grande capacité, et il est nécessaire de surdimensionner le filtre qui, sinon, serait très rapidement colmaté. De plus, certaines taches non éliminées peuvent se fixer lors du séchage. Le nettoyage industriel au mouillé, quant à lui, s'effectue successivement sur quatre machines de fonctions différentes, à savoir une dépoussiéreuse ou batteuse, une laveuse, une essoreuse et un séchoir. I1 est donc indispensable de manutentionner le tapis d'une machine à l'autre, ce qui entraîne, d'une part, des déformations du type gondolements et cassures du tapis, et, d'autre part, une perte de temps considérable. I1 est, par exemple, actuellement, fortement déconseillé de nettoyer industriellement des tapis dont la semelle est en caoutchouc, cette dernière subissant des cassures lors dudit nettoyage. De même, les tapis à franges ou à longs poils doivent être nettoyés manuellement, ainsi que tous les tapis d'Orient et les tapis en une matière fragile telle que la soie. Enfin, dans les dispositifs actuels, le tapis est, en général,lavé à plat, ce qui rend difficile la pénétration de l'eau à l'intérieur des fibres. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet, un dispositif de nettoyage au mouillé pour tapis, caractérisé en ce qu'il est principalement constitué par un tambour de fixation du tapis à nettoyer, monté fixe sur un axe entraîné en rotation par un moteur muni d'un variateur de vitesse, et en face et à proximité immédiate d'une brosse cylindrique de nettoyage du tapis, également montée fixe sur un axe entraîné en rotation par un moteur à inversion, et surmontée par une ou plusieurs rampes d'aspersion pour le traitement et le rinçage du tapis, le dispositif de nettoyage étant, en outre, muni d'une hotte raccordée à un aspirateur assurant l'évacuation des poussières et d'une rampe de séchage du tapis, tous ces moyens étant séquentiellement commandés, soit manuellement, soit par un automate programmable, soit par un micro-ordinateur assurant le nettoyage du tapis. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure I est une vue schématique, de face, du dispositif de nettoyage conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue schématique, de gauche, du dispositif de nettoyage conforme à l'invention ; la figure 3 est une vue schématique,en plan, du dispositif de nettoyage conforme à l'invention, et la figure 4 est une vue schématique, en coupe, de face, du tambour conforme à l'invention. Conformément à l'invention, le dispositif de nettoyage est principalement constitué par un tambour 1 de fixation du tapis T à nettoyer, monté fixe sur un axe 2 entraîné en rotation par un moteur 3 muni d'un variateur de vitesse, et en face et à proximité immédiate d'une brosse cylindrique 4 de nettoyage du tapis T, également montée fixe sur un axe 5 entraîné en rotation par un moteur à inversion 6, et surmontée par une ou plusieurs rampes d'asper sion 7 pour le traitement et le rinçage du tapis T, le dispositif de nettoyage étant, en outre, muni d'une hotte 8 raccordée à un aspirateur 9 assurant l'évacuation des poussières et d'une rampe de séchage 10 du tapis T, tous ces moyens étant séquentiellement commandés soit manuellement, soit par un automate programmable, soit par un microordinateur assurant le nettoyage du tapis. Comme le montrent les figures 1 à 3, le dispositif de nettoyage présente un châssis métallique 11, muni de pieds 12, sur lequel est monté en rotation sur roulements l'axe 2 du tambour 1 ainsi que l'axe 5 de la brosse 4, et sur lequel est montée fixe la rampe de séchage 10 du tapis, le châssis Il étant, en outre, surmonté par un capot amovible 13 muni sur sa face intérieure de deux rampes d'aspersion 7 et,juste au dessus du tambour 1, de la hotte 8 raccordée à l'aspirateur 9. Ainsi les poussières sont recueillies dans un sac spécialement prévu à cet effet. Les deux axes 2 et 5 sont avantageusement disposés sur le même plan horizontal et sont reliés aux axes de transmission des moteurs 3 et 6 par l'intermédiaire de cardans. Le châssis métallique 11 est compose d un bâti, rigidifié par différentes entretoises. Selon une caractéristique de l'invention, et com- me le montrent les figures 2 et 4, le tambour est en deux parties 1A et 1B et est muni sur toute sa longueur de deux rangées 14 et 15 de pointes 16, assurant chacune la fixation d'une extrémité du tapis T à nettoyer, les pointes 16 de la rangée 14 se trouvant à même le tambour 1 et les pointes 16 de la rangée 15 se trouvant sur une rampe 17, mobile par rapport au tambour 1 et fixée solidairement à l'axe 2 du tambour 1, de manière à pouvoir s'adapter à toutes les dimensions de tapis T. Les pointes 16 peuvent être disposées, par exemple, tous les centimètres.Le tambour 1 pre- sente un renflement 18 surtoute sa longueur, à proximité immédiate de la rangée 14 de pointes fixes 16 et la rampe 17 présente également un renflement 19 sur toute sa longueur, à proximité immédiate des pointes 16, lesdits ren flements 18 et 19 assurant le décollage de la brosse 4 de manière à protéger les extrémités du tapis T à nettoyer. La rampe mobile 17 est maintenue par trois bras reliés à l'axe 2 par montage sur collier 23, deux des trois bras 20 et 22 étant chacun situé à une extrémité du tambour 1 et le troisième 21 étant situé entre les deux parties 1A et 1B du tambour 1, les bras 20, 21 et 22 étant chacun prolongé, au delà de l'axe 2, par un contrepoids dséqui- librage 24 de la rampe 17. Un ensemble crémaillère-cliquet est disposé à chacune des deux extrémités du tambour 1, chaque crémaillère 25 étant fixée de manière solidaire à l'une des deux parties 1A et 1B du tambour 1 et chaque cliquet 26 étant fixé de manière solidaire à l'un des deux bras 20 et 22 d'extrémité du tambour 1, chacun des deux ensembles permettant le blocage de la rampe 17 sur le tambour 1 afin de maintenir le tapis T en position tendue. Enfin, un feuillard 27 recouvre la zone centrale située entre chaque partie 1A et 1B du tambour 1 et est fixé de manière solidaire au milieu de la rampe mobile 17. Ainsi, lors du déblocage et du déplacement de la rampe 17 autour du tambour 1, le feuillard 27 se déplacera également simultanément et solidairement à la rampe. Le tambour 1 pourra, par exemple , présenter un diamètre de 1,10 m et une longeur de 2,20 m, permettant ainsi d'accrocher un tapis d'une longueur de près de 3 mètres et une largeur de 2,20 mètres. Les crémaillères 25, les cliquets 26 et le feuillard 27 peuvent, par exemple, être fixés par soudure. Selon une autre caractéristique de l'invention, la brosse 4 présente une longueur équivalente à celle du tambour 1 et est montée sur des vérins 28 fixés de manière connue au châssis 11 de telle manière qu'ils permettent aussi bien une mise au contact de la brosse 4 sur le tapis T qu'un retrait de cette dernière, (figures 2 et 3). Le diamètre de la brosse cylindrique 4 pourra être avantageusement compris entre 25 et 30 cm. Elle comporte une garniture souple, par exemple en une matière connue sous la dénomination commerciale Nylon. Elle présente, en outre, une gorge 29 à chacune de ses extrémités 4A et 4B et sur toute sa circonférence, l'une ou l'autre coopérant avec un ergot 30 maintenu fixe au châssis 11 et entraînant ainsi la brosse 4 en un mouvement latéral de va-et-vient entre les roulements sur lesquels est montél'axe 2 du tambour 1, (figures 1 à 3). En effet, un mouvement alternatif latéral, d'une amplitude de 1 à 1,5 cm, améliore l'efficacité du brossage. Comme le montrent les figures 2 et 3, les rampes d'aspersion 7 sont au nombre de deux, l'une étant pourvue de gicleurs fins 31 pour le traitement du tapis T, munis chacun d'une vanne et alimentés au moyen d'une pompe reliée à un ou plusieurs réservoirs, et l'autre étant munie de gicleurs plus gros 32 pour le rinçage, également munis chacun d'une vanne et alimentés directement en eau du réseau. Enfin, comme le montrent les figures 1 à 3, la rampe de séchage 10 est pourvue de buses 33 raccordées à un ventilateur soufflant de l'air chaud sur le tapis T, l'air étant chauffé par une batterie à ailettes alimentée à la vapeur ou à l'électricité. L'invention a également pour objet un procédé de nettoyage, mis en oeuvre par le dispositif représenté aux figures 1 à 4, procédé consistant à enrouler le tapis T autour du tambour 1, de manière à ce que l'envers du tapis T soit situé à même le tambour 1, à fixer les deux extrémités T' et T" du tapis T aux pointes 16 dudit tambour 1, à entraîner en rotation le tambour 1, à effectuer les opérations de dépoussiérage, délavage, d'essorage et de séchage tout en maintenant le tambour 1, et ainsi le tapis T, en rotation, puis à stopper le tambour 1, l'ensemble de ces opérations étant effectuées, soit manuellement, soit sous contrôle d'un automate programmable ou d'un micro-ordinateur. Les opérations suivantes ont lieu, soit manuellement, soit sous le contrôle de l'automate programmable ou du micro-ordinateur - enroulement manuel du tapis autour du tambour l - fixation manuelle de l'extrémité T' du tapis T aux poin tes fixes 16 de la rangée 14 - déblocage du cliquet 26 par rapport à la crémaillère 25 - déplacement de la rampe 17 en direction de l'extrémité T" du tapis T et jusqu'à cette dernière - blocage du cliquet 26 dans la crémaillère 25 et ainsi de la rampe 17 - fixation de l'extrémité T" du tapis T aux pointes 16 de la rampe 17 - fermeture du capot de protection 13 - mise en route de l'aspirateur 8 - mise en route du moteur 3, ledit moteur entraînant en ro tation, à vitesse lente, le tambour 1 par l'intermédiaire de l'axe 2 - mise en route du moteur 6, ledit moteur entraînant en ro tation la brosse 4 par l'intermédiaire de l'axe 5 - actionnement des vérins pneumatiques 28 assurant la mise au contact de la brosse 4 avec le tapis T - dépoussiérage - actionnement des vérins pneumatiques 28 assurant le re trait de la brosse 4 du tapis T - augmentation de la vitesse de rotation du moteur 3 et ainsi du tambour 1 afin d'extraire les particules lourdes de poussière - essorage - retour du moteur 3 et ainsi du tambour 1 à la vitesse lente - actionnement des vérins pneumatiques 28 assurant la mise au contact de la brosse 4 avec la tapis T - ouverture des vannes commandant les rampes d'aspersion 7 - nettoyage - inversion fréquente du sens de rotation du moteur 6 et ainsi de la brosse 4 durant les trois étapes précédentes - fermeture des vannes commandant les rampes d'aspersion 7 - actionnement des vérins pneumatiques 28 assurant le re trait de la brosse 4 du tapis T - arrêt du moteur 6, entraînant l'arrêt du mouvement de ro tation de la brosse 4 - augmentation de la vitesse de rotation du moteur 3 et ainsi du tambour 1 - essorage - retour du moteur 3 et ainsi du tambour 1 à la vitesse lente - mise en route du ventilateur relié aux buses 33 de la ram pe de séchage 10 - séchage - arrêt du moteur 3 entrainant l'arrêt du mouvement de ro tation du tambour 1 - arrêt du ventilateur relié aux buses 33 - arrêt de l'aspirateur 8 - ouverture du capot de protection 13 - décrochage manuel du tapis T. du tambour 1. Le tapis est donc tout d'abord accroché sur sa largeur, à l'une de ses extrémités Te aux pointes fixes 16, puis enroulé autour du tambour 1. La rampe 17 est ensuite amenée à une hauteur de l'autre extrémité T" du tapis T, en débrayant l'ensemble crémaillère-cliquet grâce à un mécanisme connu, par exemple en exerçant une pression à l'aide d'un bouton poussoir ou autres sur un ressort relié au cli- quet 26. Une fois la pression relache, le cliquet 26 coopère avec la crémaillère 25, bloquant ainsi a rampe 17. Cette autre extrémité T du tapis T est alors également accrochée aux pointes 16 de la rampe 17.Ainsi, le tapis T à nettoyer se trouve enroulé tout autour de la circonférence du -ain- bour 1, ce qui permet d'effectuer toutes les opérations de nettoyage sur un matériau maintenu parfaitement tendu et avec une ouverture naturelle des fibres (voir figure 2), entraînant, de ce fait, un nettoyage en profondeur du tapis T. Même la partie centrale du tapis T est correctement maintenue grâce à la présence du feuillard 27 tout autour de la partie centrale creuse située entre les deux parties 1A et 1B du tambour 1. La mise en route des moteurs 3 et 6 ne peut se faire que si le capot de protection 13 est fermé. Un dispo sitif de sécurité assure, en outre, l'arrêt du tambour 1 en cas de décrochement du tapis T. La vitesse de rotation du tambour 1 entraîné par le moteur 3 est de 1 à 2 tours/min lors de la phase de dépoussiérage et de nettoyage, et de 70 à 100 tours/min lors de la phase d'essorage. La vitesse de rotation de la brosse 4, quant à elle, entraînée par le moteur 6, est de 100 à 150 tours/min. Le moteur 6 est à inversion, ce qui permet d'inverser fréquemment le sens de rotation de la brosse 4 en plus du mouvement alternatif latéral de cette dernière durant la phase de nettoyage du tapis T, et d'améliorer encore l'efficacité du brossage. Si le tapis T à nettoyer nécessite un traitement spécifique, tel qu'un traitement antimites ou un traitement contre les forces électrostatiques, par exemple, la rampe 7 munie des gicleurs fins 31 puvérisera le tapis T d'une so- lution contenue dans un ou plusieurs réservoirs. Les gicleurs 31 de la rampe 7 servent également à pulvériser le détergent relatif au savonnage du tapis lors de la phase de nettoyage. Le nettoyage des gicleurs 31 et 32 se fait après utilisation, par injetion d'air comprimé. L'invention a été décrite plus spécialement à propos d'un dispositif et d'un procédé de nettoyage de tapis. Cependant, elle est également adaptable au nettoyage d'autres types de revêtement, notamment des moquettes,tentures, rideaux, toiles, et autres. I1 va de soi que le dispositif de nettoyage conforme à l'invention peut également travailler en milieu solvant en prévoyant une étanchéité des joints ainsi qu'un dispositif de régénération du solvant, connu en soi. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitú- tion d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS- 1. Dispositif de nettoyage au mouillé pour tapis, caractérisé en ce qu'il est principalement constitué par un tambour (1) de fixation du tapis (T) à nettoyer, monté fixe sur un axe (2) entraîné en rotation par un moteur (3) muni d'un variateur de vitesse, et en face et à proximité immédiate d'une brosse cylindrique (4) de nettoyage du tapis (T), également montée fixe sur un axe (5) entraîné en rotation par un moteur à inversion (6), et surmontée par une ou plusieurs rampes d'aspersion (7) pour le traitement et le rinçage du tapis (T), le dispositif de nettoyage étant, en outre, muni d'une hotte (8) raccordée à un aspirateur (9) assurant l'évacuation des poussières et d'une rampe de séchage (10) du tapis (T), tous ces moyens étant séquentiellement commandés, soit manuellement, soit par un automate programmable, soit par un micro-ordinateur assurant le nettoyage du tapis. 2. Dispositif de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente un châssis métallique (11), muni de pieds (12), sur lequel est monté en rotation sur roulements l'axe (2) du tambour (1) ainsi que l'axe (5) de la brosse (4), et sur lequel est montée fixe la rampe de séchage (10) du tapis, le châssis (11) étant, en outre, surmonté par un capot amovible (13) muni sur sa face intérieure de deux rampes d'aspersion (7) et,juste au-dessus du tambour (1), de la hotte (8) raccordée à l'aspirateur (9). 3. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le tambour (1) est en deux parties (1A et 1B) et est muni sur toute sa longueur de deux rangées (14 et 15) de pointes (16),assurant chacune la fixation d'une extrémité du tapis (T) à nettoyer, les pointes (16) de la rangée (14) se trouvant à même le tambour (1) et les pointes (16) de la rangée (15) se trouvant sur une rampe (17) mobile par rapport au tambour (1) et fixée solidairement à l'axe (2) du tambour (1), de manière à pouvoir s'adapter à toutes les dimensions de tapis (T). 4. Dispositif de nettoyage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tambour (1) présente un renflement (18) sur toute sa longueur, à proximité immédiate de la rangée (14) de pointes fixes (16), et en ce que la rampe (17) présente également un renflement (19) sur toute sa longueur, à proximité immédiate des pointes (16), lesdits renflements (18 et 19) assurant le décollage de la brosse (4) de manièr à protéger les extrémités du tapis (T) à nettoyer. 5. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la rampe (17) est maintenue par trois bras reliés à l'axe (2) par montage sur collier (23), deux des trois bras (20 et 22) étant chacun situé à une extrémité du tambour (1) et le troisième (21) étant situé entre les deux parties (1A et 1B) du tambour (1), les bras (20, 21, 22) étant chacun prolongé, au delà de l'axe (2), par un contrepoids d'équilibrage (24) de la rampe (17). 6. Dispositif de nettoyage selon la revendication 5, caractérisé, en ce qu'un ensemble crémaillère-cliquet est disposé à chacune des deux extrémités du tambour (l),chaque crémaillère (25) étant fixée de manière solidaire à l'une des deux parties (1A et 1B) du tambour (1) et chaque cliquet (26) étant fixé de manière solidaire à l'un des deux bras (20 et 22) d'extrémité du tambour (1), chacun des deux ensembles permettant le blocage de la rampe (17) sur le tambour (1) afin de maintenir le tapis (T) en position tendue. 7. Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce qu'un feuillard (27) recouvre la zone centrale située entre chaque partie (1A et 1B) du tambour (1) et est fixé de manière solidaire au milieu de la rampe mobile (17). 8. Dispositif de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la brosse (4) présente une longueur équivalente à celle du tambour (1) et est montée sur des vérins (28) fixés de manière connue au châssis (11) de telle manière qu'ils permettent aussi bien une mise au contact de la brosse (4) sur le tapis (T) qu'un retrait de cette dernière. 9. Dispositif de nettoyage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la brosse (4) présente, en outre, une gorge (29) à chacune de ses extrémités (4A et 4B) et sur toute sa circonférence, l'une ou l'autre coopérant avec un ergot (30) maintenu fixe au châssis (11) et entraînant ainsi la brosse (4) en un mouvement latéral de va-et-vient entre les roulements sur lesquels est monté l'axe (2) du tambour (1). 10. Dispositif de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rampes d'aspersion (7) sont au nombre de deux, l'une étant pourvue de gicleurs fins (31) pour le traitement du tapis (T) munis chacun d'une vanne et alimentés au moyen d'une pompe reliée à un ou plusieurs réservoirs, et l'autre étant munie de gicleurs plus gros (32) pour le rinçage, également munis chacun d'une vanne et alimentés en eau du réseau. 11. Dispositif de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rampe de séchage (10) est pourvue de buses (33) raccordées à un ventilateur soufflant de l'air chaud sur le tapis (T), l'air étant cauffé par une batterie à ailettes alimentée à la vapeur ou à l'électricité. 12. Procédé de nettoyage d'un tapis mis en oeuvre par le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce quTil consiste à enrouler le tapis (T) autour du tambour (1), de manière à ce que l'envers du tapis (T) soit situé à même le tambour (1), à fixer les deux extrémités (T' et T") du tapis (T) aux pointes (16) dudit tambour (1) , à entraîner en rotation le tambour (1) à effectuer les opérations de dépoussiérage, de lavage, d'est sorage et de séchage tout en main-enant le tambour (1) et ainsi le tapis (T), en rotation, puis à stopper le tambour (1), l'ensemble de ces opérations étant effectuées, soit manuellement, soit sous contrôle d'un automate programmable ou d'un micro-ordinateur. 13. Procédé de nettoyage selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser les opérations suivantes, soit manuellement, soit sous le contrôle de l'automate programmable ou du micro-ordinateur - enroulement manuel du tapis (T) autour du tambour (1) - fixation manuelle de l'extrémité (T') du tapis (T) aux pointes fixes (16) de la rangée (14) déblocage du cliquet (26) par rapport à la crémaillère (25) - déplacement de la rampe (17) en direction de l'extrémité (T") du tapis (T) et jusqu'à cette dernière - blocage du cliquet (26) dans la crémaillère (25) et ainsi de la rampe (17) - fixation de l'extrémité (T") du tapis (T) aux pointes (16) de la rampe (17) - fermeture du capot de protection (13) - mise en route de l'aspirateur (8) - mise en route du moteur (3), ledit moteur entraînant en ro tation, à vitesse lente, le tambour (1) par l'intermédiaire de l'axe (2) - mise en route du moteur (6) ledit moteur entrainant en ro tation la brosse (4) par l'intermédiaire de l'axe (5) - actionnement des vérins pneumatiques (28) assurant la mise au contact de la brosse (4) avec le tapis (T) - dépoussiérage - actionnement des vérins pneumatiques (28) assurant le re trait de la brosse (4) du tapis (T) - augmentation de la vitesse de rotation du moteur (3) et ainsi du tambour (1), afin d'extraire les particules lour des de poussière - essorage - retour du moteur (3) et ainsi du tambour (1) à la vitesse lente - actionnement des vérins pneumatiques (28) assurant la mise au contact de la brosse (4) avec le tapis (T) - ouverture des vannes commandant les rampes d'aspersion (7) - nettoyage - inversion fréquente du sens de rotation du moteur (6) et ainsi de la brosse (4) durant les trois étapes précédentes - fermeture des vannes commandant les rampes d'aspersion (7) - actionnement des vérins pneumatiques (28) assurant le re trait de la brosse (4) du tapis (T) - arrêt du moteur (6), entraînant l'arrêt du mouvement de rotation de la brosse (4) - augmentation de la vitesse de rotation du moteur (3) et ainsi du tambour (1) - essorage - retour du moteur (3) et ainsi du tambour (1) à la vitesse lente - mise en route du ventilateur relié aux buses (33) de la rampe de séchage (10) - séchage - arrêt du moteur (3) entraînant l'arrêt du mouvement de rotation du tambour (1) - arrêt du ventilateur relié aux buses (33) - arrêt de l'aspirateur (8) - ouverture du capot de protection (13) - décrochage manuel du tapis (T) du tambour (1).