Brevet FR2610967A1 — publié le 19880819

DESCRIPTION Procédés de fabrication de panneaux-caisson préfabriqués et panneaux-caisson obtenus. La présente invention a pour objet des procédés de fabrication de panneaux-caisson préfabriqués et les panneaux-caisson obtenus par ces procédés. Le secteur technique de l'invention est celui de la construction industrialisée de maisons individuelles et de petits bâtiments. Pour construire industriellement des maisons individuelles ou des petits bâtiments, on utilise des panneaux préfabriqués qui comportent un caisson en forme de cadre rectangulaire, un remplissage en un matériau isolant thermique, par exemple en laine de verre ou en un matériau cellulaire expansé et généralement une plaque de fermeture de la face apparente du caisson. Ces panneaux préfabriqués sont utilisés pour construire le remplissage des murs ou des planchers ou pour servir de sous-toiture isolante. Le problème que l'invention cherche à résoudre est de procurer des nouveaux panneaux préfabriqués qui s'assemblent parfaitement les uns avec les autres lorsqu'ils sont juxtaposés et qui limitent les déformations ultérieures. Dans le cas courant où les panneaux comportent un caisson rectangulaire en bois, un objectif de l'invention est de procurer des moyens permettant de construire les panneaux en utilisant des bois de petit calibre donc moins chers et plus faciles à mettre en oeuvre. Les objectifs de l'invention sont atteints par un procédé de fabrications de panneaux-caisson préfabriqués, du type comportant un caisson rectangulaire et un remplissage de celui-ci en un matériau isolant thermique,qui comporte les opérations suivantes : on fabrique séparément deux cadres ayant la même section et ayant une épaisseur telle que la somme des deux épaisseurs soit égale à l'épaisseur totale du caisson, on superpose ces deux cadres en les décalant un par rapport à l'autre dans au moins une direction perpendiculaire à l'un des côtés desdits cadres, on les assemble dans cette position et on les garnit d'un matériau isolant thermique. Avantageusement, les deux cadres sont identiques et ont une épaisseur égale à la moitié de l'épaisseur du caisson fini. Généralement, un panneau-caisson comporte une plaque mince de fermeture de la face apparente, laquelle peut être en contreplaqué, en particules de bois comprimées, en placoplâtre etc... Selon l'invention, cette plaque est fixée à l'un des cadres après l'avoir décalée par rapport à celui-ci dans une direction perpendiculaire à l'un des côtés du cadre ou dans deux directions perpendiculaires entre elles et parallèles aux deux côtés du cadre. L'invention a pour résultat de nouveaux panneaux-caisson préfabriqués, dans lesquels le caisson est composé de deux cadres rectangulaires, qui sont préfabriqués séparément, qui sont placés dans deux plans parallèles et qui sont décalés l'un par rapport à l'autre dans au moins une direction perpendiculaire à l'un des côtés desdits cadres avant d'être assemblés, de sorte que chaque panneau comporte, le long de deux au moins de ses côtés parallèles, une feuillure et une contre-feuillure qui coopèrent respectivement avec une contre-feuillure et avec une feuillure de deux panneaux identiques qui sont juxtaposés de part et d'autre de chaque panneau. Selon un mode de réalisation préférentiel, le caisson d'un panneau selon l'invention comporte deux cadres rectangulaires qui sont décalés l'un par rapport à l'autre dans deux directions rectangulaires, de sorte que chaque panneau comporte deux feuillures le long de deux de ses côtés perpendiculaires et deux contre-feuillures le long des deux autres côtés. Les avantages des panneaux-caisson selon l'invention sont les suivants. Grâce aux feuillures ménagées le long de leurs côtés, les panneaux juxtaposés s'assemblent facilement et sont parfaitement coplanaires. Les risques de décalage ultérieur des plans des panneaux sont supprimés par les feuillures. Les déformations des panneaux sont réduites. Dans le cas très fréquent où les cadres des panneaux sont en bois, la présenteiinvention permet de les construire en utilisant des bois de plus petit calibre, qui sont moins chers à l'achat et plus faciles à travailler. La description suivante se réfère aux dessins annexés qui représentent, sans aucun caractère limitatif, des exemples de réalisation de panneaux-caisson selon l'invention. La figure 1 est une 'vue en perspective d'un caisson de panneaux selon l'invention. La figure 2 est une coupe transversale de plusieurs panneaux juxtaposés. La figure 3 est une coupe verticale d'une sous-toiture selon l'invention. La figure 1 représente un caisson 1 de panneau préfabriqué selon l'invention, à double ossature. Le caisson 1 est composé de deux cadres rectangulaires en bois, un cadre inférieur 21 et un cadre supérieur 22. Ces deux cadres sont superposables, c'est-à-dire que vus de dessus, ils ont la même section. Les figures 1 et 2 représentent un mode de réalisation préférentiel, dans lequel les deux cadres sont identiques, de sorte qu'ils peuvent être fabriqués en série. I1 est précisé que ce mode de réalisation n'est pas limitatif et que les deux cadres peuvent avoir des épaisseurs différentes. Les deux cadres sont fabriqués séparément. La figure 1 représente un mode de réalisation dans lequel le caisson est composé uniquement de deux cadres. Dans la pratique, les panneaux utilisés pour faire des murs ont une hauteur égale à la hauteur courante d'un étage, soit 2,50 mètres et, dans ce cas, chaque cadre est renforcé intérieurement par des entretoises qui sont disposées par exemple en croix. Les entretoises n'ont pas été représentées sur la figure 1 pour la clarté du dessin. Le caisson fini est composé de deux cadres qui sont superposés, c'est-à-dire qui sont placés dans deux plans parallèles et qui sont décalés l'un par rapport à l'autre. La figure 1 représente un mode de réalisation préférentiel dans lequel les deux cadres sont décalés à la fois dans une direction x x' perpendiculaire aux grands côtés des cadres et dans une direction y y' perpendiculaire aux petits côtés des cadres. On obtient ainsi un caisson qui présente une feuillure 31 le long d'un grand côté et une feuillure 41 le long d'un petit côté et qui présente une contre-feuillure, ctest-à-dire une feuillure de sens inverse 32 et 42 le long des côtés opposés. Les deux cadres sont assemblés dans cette position par exemple par des vis à bois 5, par collage ou par tout autre moyen équivalent. En variante, les deux cadres peuvent être décalés l'un par rapport à l'autre dans une seule direction perpendiculaire à un des côtés du cadre,par exemple dans la direction x xl, de sorte qu'ils présentent alors une seule feuillure 31 et une seule contre-feuillure 32 situées le long des deux grands côtés ou le long des deux petits côtés. Les figures 1 et 2 représentent un exemple préférentiel dans lequel le décalage des cadres est égal à la moitié de la largeur des barres formant les côtés du cadre. Cet exemple n'est pas limitatif. La figure 2 représente une coupe transversale, par exemple une coupe suivant x x' de plusieurs panneaux juxtaposés 1 12 > 13. Les panneaux 11 et 12 sont représentés en position 1 2 assemblée. On voit que la feuillure 31 du panneau central 12 coopère avec la contre-feuillure 32 du panneau de gauche 11. Ainsi une fois les deux feuillures embossées, les deux panneaux sont parfaitement alignés et coplanaires. On les assemble dans cette position par exemple en clouant une platine 6 à cheval sur les deux caissons juxtaposés. La partie gauche de la figure 2 représente deux panneaux 12 et 13 dans la position qu'ils occupent avant d'être assemblés. On voit clairement sur cette figure la feuillure 31 du panneau 13 et la contre-feuillure 32 du panneau 12. La figure 2 représente des panneaux qui comportent, en outre, une plaque 7 qui obture la face apparente du panneau, c'est-à-dire la face inférieure dans le cas d'un panneau de plancher ou de sous-toiture ou la face interne dans le cas d'un panneau de mur. Les plaques 7 sont fixées sur le cadre inférieur 21 de chaque caisson. Chaque plaque a-une forme en plan identique au contour externe du cadre sur lequel elle est fixée et elle est décalée latéralement par rapport à ce cadre. Le décalage latéral peut être dans une seule direction perpendiculaire à l'un des côtés du cadre par exemple dans la direction x x'. On peut également décaler les plaques de fermeture 7 dans deux directions perpendiculaires x x' et y y'. Le décalage des plaques de fermeture 7 par rapport au cadre 21 est avantageusement dans le même sens que le décalage du cadre inférieure 21 par rapport au cadre supérieure 22 comme le montre la figure 2. Les plaques de fermeture 7 sont fixées au cadre inférieur par des vis 8 ou par collage, ou par tout autre moyen équivalent. Les panneaux préfabriqués comportent chacun un remplissage 9 en un matériau isolant thermique ,par exemple en laine de verre ou en une mousse cellulaire. Avantageusement, une fois les panneaux en place, on recouvre le remplissage isolant 9:d'une feuille 10 représentée en pointillés, en matière synthétique microporeuse qui recouvre le remplissage isolant 9 et qui est perméable à l'air et imperméable à l'eau. La figure 3 représente un exemple d'utilisation de panneaux-caisson selon l'invention comme panneaux de sous-toiture isolante destinée à supporter une couverture. Dans cet exemple, les panneaux ont une largeur qui correspond à l'écartement entre les pannes de la charpente 11 sur lesquelles ils sont posés. Le cadre supérieure 21 du panneau de rive comporte un prolongement 12 qui soutient l'avancée de la toiture. Grâce aux feuillures et contre-feuillures, la jonction entre deux panneaux juxtaposés présente une forme en escalier qui procure une bonne étanchéité sans avoir à ajouter des joints d'étanchéité. Les panneaux selon l'invention sont autoportants. Ils ont une résistance suffisante pour construire des murs porteurs de bâtiments comportant un ou deux étages. Les panneaux préfabriqués en bois selon l'invention permettent d'utiliser des pièces de bois dont l'épaisseur est divisée par deux qui sont des pièces de plus petit calibre,moins onéreuses. Le procédé de construction selon l'invention permet donc d'offrir des débouchés à des bois de catégorie inférieure et de valoriser ces bois. Grâce au recouvrement entre panneaux juxtaposés dû aux feuillures,une fois que l'on a construit une paroi, par exemple un mur ou une sous-toiture, les panneaux sont liés entre eux, ce qui évite des déformations. Grâce au fait qu'ils sont composés de deux cadres superposés, on peut, pour un même prix, préfabriquer des panneaux plus épais qui ont donc une meilleure résistance aux charges et qui peuvent contenir un matelas isolant plus épais donc plus efficace et on peut conserver une chambre de ventilation au-dessus du matelas isolant. Les panneaux-caisson en bois selon l'invention sont fabriqués en utilisant des pièces de bois ayant des longueurs de 1,20 à 4 mètres et des épaisseurs et largeurs de l'ordre de 10 à 20 cm, qui sont des bois courts,faciles à scier, à sécher et à transporter. Les panneaux préfabriqués selon l'invention peuvent être posés très rapidement. Grâce aux feuillures, ils se posent en avançant, en les emboîtant les uns avec les autres, sans avoir à recourir à des vérifications complexes d'horizontalité ou de verticalité. Une fois l'ossature d'une maison individuelle montée, l'ensemble des panneaux de murs, de planchers et de sous-toiture de celle-ci peut être mis en place en une demi-journée par deux personnes seulement, ce qui permet de réduire sensiblement le coût de la main d'oeuvre. La description qui précède se réfère à des panneaux préfabriqués dans lesquels le caisson est en bois. I1 est précisé que cet exemple n'est pas limitatif. En variante, les caissons de panneaux selon l'invention peuvent être composés de deux cadres superposés qui pourraient être en particules de bois agglomérées, en profilés en matières plastiques ou de deux cadres en béton préfabriqués séparément. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de panneaux préfabriqués du type comportant un caisson rectangulaire (1) et un remplissage isolant thermique (9), caractérisé en ce que l'on fabrique séparément deux cadres (21, 22) ayant la même section et ayant une épaisseur telle que la somme des deux épaisseurs soit égale à l'épaisseur totale du caisson, on superpose ces deux cadres en les décalant un par rapport à l'autre dans au moins une direction (x x', y y') perpendiculaire à l'un des côtés desdits cadres, on les assemble dans cette position et on les garnit d'un matériau isolant thermique. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on superpose les deux cadres en les décalant dans deux directions (x x', y y') perpendiculaires entre elles et parallèles aux côtés desdits cadres. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits cadres sont identiques et leur épaisseur est égale à la moitié de l'épaisseur du caisson fini. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, pour construire des panneaux préfabriqués comportant, en outre, des plaques de fermeture (7) fixées sur la face apparente desdits panneaux, caractérisé en ce que lesdites plaques (7) sont fixées à l'un des cadres (21) en les décalant dans une ou deux directions (x x', y y') perpendiculaires aux côtés dudit cadre. 5. Panneau préfabriqué du type comportant un caisson rectangulaire (1) et un remplissage en un matériau isolant thermique (9), caractérisé en ce qutil comporte deux cadres rectangulaires (2riz 22) qui sont préfabriqués séparément, qui sont placés dans deux plans parallèles et qui sont décalés l'un par rapport à l'autre dans au moins une direction (x x') perpendiculaire à l'un des côtés desdits cadres avant d'être assemblés, de sorte que chaque panneau comporte > le long de deux au moins de ses côtés parallèles, une feuillure (31) et une contre-feuillure (32) qui coopèrent respectivement avec une contre-feuillure et avec une feuillure de deux panneaux identiques, qui sont juxtaposés de part et d'autre dudit panneau. 6. Panneau préfabriqué selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte deux cadres rectangulaires superposés (21, 22) > qui sont décalés l'un par rapport à l'autre dans deux directions perpendiculaires (x x', y y') aux côtés desdits cadres et qui sont assemblés dans cette position, de sorte que chaque panneau comporte deux feuillures (31 41) le long de deux côtés parallèles et deux contre-feuillures (32 42)lue 2 le long de deux côtés opposés, lesquelles coopèrent avec les feuillures et contre-feuillures des panneaux juxtaposés. 7. Panneau préfabriqué selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, du type comportant, en outre, une plaque (7) de fermeture de la face apparente > caractérisé en ce que ladite plaque est fixée à l'un des cadres (22) après l'avoir décalée suivant une ou suivant deux directions perpendiculaires (x x', y y') aux côtés dudit cadre.