Brevet FR2601467A1 — publié le 19880115

La présente invention concerne un procédé de formation d'image et un support d'enregistrement par transfert, utilisables pour des imprimantes, des copieurs et des machines de reproduction en fac-similé. Au cours des dernières années, faisant suite à la demande croissante de procédés d'enregistrement adaptés à divers systèmes de traitement des informations, la technique d'enregistrement par transfert thermique ou thermosensible a beaucoup attiré l'attention, et 10 des travaux de recherche et de développement relatifs à cette technique ont été activement accomplis. Toutefois, le procédé d'enregistrement par transfert thermique de l'art antérieur n'est pas dépourvu d'inconvénients. Des exemples de certains d'entre eux 15 sont mentionnés ci-dessous. (1) Etant donné qu'un milieu d'enregistrement par transfert utilisé dans des procédés classiques d'enregistrement ne peut pas être utilisé plusieurs fois, le cofit des fournitures sacrifiées a été élevé. En outre, 20 pour obtenir une image en plusieurs couleurs, il a été nécessaire d'utiliser un milieu d'enregistrement par transfert thermique pour chacune des différentes couleurs. Dans ce cas, le coût mentionné ci-dessus a été encore plus grand. (2)- Du fait que la conduction thermique a une faible vitesse de réponse comparativement à l'électricité ou à la lumière, il a été généralement difficile de régler une impulsion de chaleur de telle manière que l'on puisse reproduire une nuance moyenne avec le 30 système classique d'enregistrement en utilisant une tête thermique, et il a également été impossible d'effectuer un enregistrement en nuance moyenne, attendu que la couche d'encre de transfert photosensible n'assume pas de fonction de transfert pour une représentation 35 en dégradé. (3) Dans le procédé classique d'enregistrement par transfert thermique, il n'a été possible d'obtenir qu'une seule couleur d'image dans une opération de transfert, et en conséquence, il a été nécessaire 5 de répéter plusieurs fois le transfert pour superposer des couleurs en vue d'obtenir une image multicolore. Il est très difficile de superposer exactement des images de différentes couleurs, de sorte qu'il a été difficile d'obtenir une image sans écart ni aberration chroma10 tiques. En particulier, lorsqu'on observe un élément d'image, on constate que la superposition de couleurs a été à peine effectuée dans un tel élément, et en conséquence, une image multicolore a été constituée par l'assemblage ou le groupement d'éléments d'images impliquant 15 un écart de couleur dans le procédé classique d'enregistrement par transfert thermique. Pour cette raison, il a été impossible d'obtenir une image multicolore nette conformément au procédé classique d'enregistrement par transfert thermique. Il a été proposé en outre un procédé de formation d'image par transfert pour la production d'une image multicolore par l'utilisation d'un précurseur de couleur (matière chromogène) et d'un révélateur (brevet des Etats-Unis d'Amérique N 4 399 209). Plus parti25 culièrement, dans ce procédé, il est prévu une feuille de formation d'image comprenant un substrat portant une couche formée d'une matière chromogène et d'une composition radio-durcissable encapsulée dans des capsules pouvant être rompues; le revêtement est exposé 30 pour la formation d'image à une radiation actinique en vue de faire durcir la composition radiodurcissable et de former une image latente; et l'image latente est superposée à une feuille comprenant une couche de révélateur pour former une image visible sur cette feuil35 le. Dans un tel procédé connu, de l'énergie lumineuse est seule utilisée pour former une image latente sur un milieu d'enregistrement par transfert (feuille d'image), en sorte qu'un milieu d'enregistrement de grande sensibilité à la lumière ou à un flux lumineux, ou qu'une 5 haute énergie est nécessaire en vue d'obtenir- une image nette, à grande vitesse. En général, un support d'enregistrement à haute sensibilité a une faible stabilité à l'entreposage et ne se prête donc pas à une manipulation aisée. En outre, il est difficile d'obtenir la 10 haute énergie requise pour le durcissement d'une composition radio-durcissable à une grande vitesse avec un seul type d'énergie, notamment une énergie lumineuse, c'est pourquoi on a généralement recouru à un appareil de grandes dimensions. En vue de résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, le groupe de recherche de la Demanderesse a proposé un procédé de formation d'image (demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique N 869 689 correspondant à la demande de brevet japonais N 128814/1986). L'objet de ces demandes de brevets est basé sur un procédé de formation d'image, qui consiste: à prendre un support d'enregistrement par transfert comprenant une couche d'enregistrement par transfert, laquelle est capable de provoquer un change25 ment irréversible dans sa caractéristique de transfert sous l'effet de plusieurs types d'énergie; à exposer aux divers types d'énergie la couche d'enregistrement par transfert dans des conditions choisies de manière qu'au moins l'un des divers 30 types d'énergie corresponde à un signal d'information d'enregistrement, de manière à former une portion apte au transfert dans la couche d'enregistrement par transfert; et à transférer la portion apte au transfert - 35 de la couche d'enregistrement par transfert à un support recevant le transfert, en laissant ainsi une image correspondant à la portion apte au transfert sur le support recevant le transfert. L'objet principal de la présente invention 5 est, par conséquent, de trouver un procédé de formation d'image qui résolve les problèmes mentionnés ci-dessus accompagnant le procédé classique d'enregistrement par transfert thermique et qui apporte un perfectionnement au procédé précité de formation d'image antérieu10 rement proposé par le groupe de recherche de la Demanderesse. Un objet particulier de la présente invention est de trouver un procédé de formation d'image par lequel on puisse aisément obtenir une image multicolore15 de transfert de haute qualité, et dans lequel un support d'enregistrement par transfert puisse être utilisé plusieurs fois. Un autre objet de la présente invention est de trouver un support d'enregistrement par trans20 fert pouvant être -utilisé dans le procédé de formation d'image ci-dessus. Conformément à la présente invention, il est proposé-un support d'enregistrement par transfert comprenant un substrat sur lequel est disposée 25 une couche d'encre vaporisable, la couche d'encre vaporisable contenant un colorant vaporisable et étant capable de modifier le degré de vaporisation du colorant vaporisable sous l'effet de plusieurs types d'énergie. Conformément à la présente invention, il est également proposé un procédé de formation d'image, qui consiste: à prendre le support d'enregistrement par transfert mentionné ci-dessus; à exposer la couche d'encre vaporisable aux divers types d'énergie dans des conditions telles qu'au moins l'un des divers types d'énergie corresponde à un signal d'information d'enregistrement, en 5 formant ainsi une portion vaporisable dans la couche d'encre vaporisable; et à vaporiser le colorant vaporisable dans la couche d'encre vaporisable de manière à transférer le colorant vaporisable à un support de réception du 10 transfert en formant ainsi une image correspondant à la portion vaporisable sur le support recevant le transfert. Conformément à un autre aspect de la présente invention, il est proposé un support d'enregis15 trement par transfert comprenant un substrat porteur d'une couche d'encre vaporisable, qui comprend une couche distribuée d'éléments de formation d'image capables de fournir plusieurs couleurs, chaque élément de formation d'image contenant un colorant vaporisable 20 capable de produire l'une des diverses couleurs, chaque élément de formation d'image étant capable de modifier le degré de vaporisation du colorant vaporisable lorsqu'il est exposé à diverses types d'énergie dans une condition énergétique particulière dépendant de la 25 couleur du colorant vaporisable qui y est contenu. Conformément à la présente invention, il est également proposé un procédé de formation d'image, qui consiste: à prendre le support d'enregistrement par 30 transfert mentionné ci-dessus; à exposer aux divers types d'énergie la couche d'encre vaporisable dans des conditions énergétiques qui correspondent, respectivement, aux diverses couleurs, et à un signal d'information d'enregistre35 ment, de manière à former ainsi une portion vaporisable dans la couche d'encre vaporisable; et à vaporiser le colorant vaporisable dans la couche d'encre vaporisable de manière à transférer le colorant vaporisable à un support recevant le transfert, afin de former une image correspondant à la por5 tion vaporisable sur le support recevant le transfert. L'expression "portion vaporisable" utilisée dans le présent mémoire signifie une portion de la couche d'encre vaporisable créée par une variation 10 locale du degré de vaporisation ou de l'aptitude à la vaporisation. La portion vaporisable n'est en général par clairement visible, mais elle peut être visible. En outre, la couleur de l'image mentionnée ci-dessus formée sur le support recevant le trans15 fert peut être différente d'une couleur du colorant vaporisable disposé sur le support d'enregistrement par transfert. En conséquence, le colorant vaporisable peut être incolore lorsqu'il est disposé sur le support d'enregistrement par transfert. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins annexés. Le terme "parties" et le symbole "%" utili25 sés ci-après lorsqu'il s'agit d'une composition s'expriment en poids, sauf spécification contraire. Les figures 1A à 1C sont des représentations schématiques en coupe partielle montrant la relation qui existe entre un support d'enregistrement par trans30 fert et une tête thermique impliqués dans un mode d'enregistrement par transfert de plusieurs couleurs conformément à la présente invention.; la figure 2 est une représentation latérale schématique montrant un exemple d'un dispositif 35 permettant la mise en oeuvre du procédé de formation d'image-conforme à la présente invention; les figures 3, 5 et 6 sont des diagrammes respectifs de programmation du temps d'action des sources d'énergie utilisées dans une forme de mise en oeuvre du procédé de formation d'image conforme à la présente invention; et la figure 4 est une représentation graphique d'une relation qui existe entre une densité d'image et une durée T (sous l'action d'énergie lumineuse seulement). Le support d'enregistrement thermique conforme à la présente invention comprend un substrat sur lequel est disposée une couche d'encre vaporisable, et il peut fournir une image sur un support récepteur de transfert (ou un support d'enregistrement) par 15 vaporisation d'un colorant vaporisable contenu dans la couche d'encre vaporisable. Plus particulièrement, lorsque plusieurs types d'énergie sont amenés à agir sur la couche d'encre vaporisable, il est formé une portion dans laquelle 20 le colorant vaporisable peut être considérablement vaporisé (c'est-à-dire une portion vaporisable) et une portion dans laquelle le colorant peut être difficilement vaporisé (c'est-à-dire une portion non vaporisable). La différence de degré de vaporisation (ou d'apti25 tude à la vaporisation) du colorant vaporisable forme une image latente d'enregistrement dans la couche d'encre vaporisable. Ensuite, le colorant vaporisable dans la portion vaporisable est vaporisé en donnant une image transférée (ou enregistrée) sur un support récep30 teur de transfert. L'image latente d'enregistrement mentionnée ci-dessus n'y est en général pas nettement visible, mais peut être visible. Le degré de vaporisation du colorant vaporisable, sous l'effet de plusieurs types d'énergie, peut 35 varier d'après le mécanisme suivant. Ainsi, dans la couche d'encre vaporisable, un composant fonctionnel capable d'être polymérisé ou dépolymérisé est contenu en plus du colorant vaporisable. Lorsque la couche d'encre vaporisable est exposée 5 à plusieurs types d'énergie, le composant fonctionnel est polymérisé ou dépolymérisé en influençant ainsi le degré de vaporisation du colorant vaporisable. Par exemple, la vaporisation du colorant vaporisable est empêchée par la polymérisation du composant fonctionnel, 10 et le colorant vaporisable contenu dans une portion dans laquelle le composant fonctionnel est polymérisé peut être difficilement vaporisé. Au contraire, au cas o le composant fonctionnel est dépolymérisé, la vaporisation du colorant vaporisable est favorisée. 15 Il existe en outre comme autre mécanisme le cas o le degré de vaporisation change à cause d'une réaction du colorant vaporisable lui-même, sous l'effet de plusieurs types d'énergie. Il peut exister, par exemple, les cas suivants: (1) un cas dans lequel le colorant vaporisable, lorsqu'il est exposé à plusieurs types d'énergie tels que la lumière et la chaleur, est polymérisé en formant un polymère, en sorte que son degré de vaporisation est réduit; (2) un cas o le colorant vaporisable, lorsqu'il est exposé à plusieurs types d'énergie tels que la lumière et la chaleur, est chimiquement lié à un autre composant, en sorte que son degré de vaporisation est réduit; etc. L'expression "colorant vaporisable" utilisée dans le présent mémoire signifie un colorant tel qu'un colorant sublimable qui peut passer d'un état solide à un état de vapeur ou état gazeux sans passer par une phase liquide, ou un colorant qui peut passer d'un 35 état solide à un état de vapeur ou état gazeux en pas- sant par une phase liquide. Les figures 1A à 1C sont des représentations schématiques en coupe partielle illustrant une forme de réalisation du procédé de formation d'image conforme 5 à la présente invention, qui montre une relation existant entre un support d'enregistrement par transfert de la présente invention et une tête thermique. On donne ci-dessous la description d'une forme de réalisation de l'invention dans laquelle le degré de vaporisa10 tion du colorant vaporisable est modifié par polymérisation ou par dépolymérisation du composant fonctionnel. Sur la figure 1A, une couche d'encre vaporisable la est formée en tant que couche de petits éléments distribués 31 de formation d'image. Chaque 15 élément de formation d'image comprend au moins un colorant vaporisable et un composant fonctionnel, et le composant fonctionnel est polymérisé ou dépolymérisé lorsqu'il est exposé à plusieurs types d'énergie. On donne ci-dessous la description d'une 20 forme de réalisation dans laquelle l'énergie lumineuse et l'énergie thermique représentent les différents types d'énergie utilisés. Dans cette forme de réalisation, une énergie thermique modulée conformément à un signal d'enregistre25 ment est exercée conjointement avec une énergie lumineuse dont la longueur d'onde est choisie en fonction de la couleur présentée par un colorant vaporisable contenu dans un élément de formation d'image qui est destiné à être polymérisé ou dépolymérisé. Le terme 30 "modulation" désigne ici une opération de changement d'une position dans laquelle l'énergie est appliquée d'après un signal d'image donné, et le terme "conjointement" couvre un cas o l'énergie lumineuse et l'énergie thermique sont appliquées simultanément de même 35 qu'un cas o l'énergie lumineuse et l'énergie thermique sont appliquées séparément. - Un support d'enregistrement par transfert 1 selon cette forme de réalisation comprend une couche d'encre vaporisable la disposée sur un substrat lb. La couche d'encre vaporisable la est constituée d'une 5 couche de petits éléments distribués 31 de formation d'image. Les éléments respectifs de formation d'image contiennent des colorants vaporisables montrant, respectivement, diverses nuances de couleur. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1A à 1C, 10 par exemple, chaque élément de formation d'image 31 contient n'importe quel colorant vaporisable capable d'être vaporisé en présentant une couleur choisie entre cyan (C), magenta (M) et jaune (Y). Les colorants vaporisables devant être contenus dans les éléments 31 15 de formation d'image ne sont toutefois pas limités aux couleurs cyan, magenta et jaune, mais peuvent être des colorants vaporisables de n'importe quelle couleur, selon un but désiré. En outre, au cas o un seul type de colorant vaporisable est utilisé, on peut obtenir 20 une image d'une seule couleur. Chaque élément 31 de formation d'image contient, en plus du colorant vaporisable, un composant fonctionnel ou sensible qui est polymérisé ou dépolymérisé par exposition à de l'énergie lumineuse et de 25 l'énergie thermique. On expliquera en détail ci-dessous un cas o le degré de vaporisation du colorant vaporisable contenu dans l'élément 31 de formation d'image est réduit à cause d'un durcissement de l'élément 31 de 30 formation d'image sous l'effet de la polymérisation. Le composant fonctionnel des éléments 31 de formation d'image a une dépendance envers la longueur d'onde selon le colorant vaporisable qui y est contenu. Plus particulièrement, un élément 31 de formation d'ima35 ge contenant un colorant vaporisable capable de présen- 260 1 46? 1 1 ter une couleur jaune par vaporisation subit un durcissement par brusque polymérisation lorsqu'il est exposé à un flux thermique et à un faisceau lumineux d'une longueur d'onde (Y). De même, un élément 31 de 5 formation d'image contenant un colorant vaporisable capable de présenter une couleur magenta et un élément 31 de formation d'image contenant un colorant vaporisable, respectivement, capable de présenter une couleur cyan, durcissent sous l'effet d'une brusque polymérisa10 tion lorsqu'ils sont exposés à la chaleur et à un faisceau lumineux d'une longueur d'onde X (M), et, respectivement, à la chaleur et à un faisceau lumineux d'une longueur d'onde À (C). Un élément 31 de formation d'image,une fois durci, ne subit pas de ramollissement même 15 lorsqu'il est chauffé au cours d'une étape ultérieure de vaporisation, en sorte que le colorant vaporisable contenu dans l'élément 31 de formation d'image à l'état durci ne peut pas être librement vaporisé. En conséquence, le colorant vaporisable contenu dans l'élément 20 31 de formation d'image non durci est sélectivement vaporisé. A titre de variante, au cas o l'élément 31 de formation d'image comprend une capsule comme décrit ci-après, la capsule de l'élément durci 31 de 25 formation d'image n'est pas rompue lors de l'étape ultérieure de vaporisation, si bien que le colorant vaporisable contenu dans l'élément durci 31 de formation d'image ne peut pas être librement vaporisé. La chaleur et la lumière sont appliquées 30 conformément à un signal d'information devant être enregistré. En outre, il est possible de changer le degré de polymérisation d'un composant polymérisable en jouant sur la quantité d'énergie lumineuse ou d'énergie thermique qui y est appliquée. En conséquence, 35 par le réglage de la quantité d'énergie lumineuse ou thermique, on peut faire varier le degré de vaporisation du colorant vaporisable dans l'étape de vaporisation, en sorte que l'on peut obtenir des images de nuance moyenne ayant des densités d'image différentes..5 Par exemple, on peut modifier le degré de polymérisation du composant polymérisable en jouant sur la quantité de chaleur fournie par un élément générateur de chaleur au moyen de la puissance électrique ou de la durée d'une impulsion qui y est appliquée. Dans cette forme de mise en oeuvre du procédé de formation d'image selon la présente invention, le support d'enregistrement par transfert 1 est superposé à une tête thermique 20, et de la lumière est fournie de manière à couvrir en totalité la région 15 de génération de chaleur de la tête thermique 20. Les longueurs d'ondes de la lumière d'éclairement sont donc choisies successivement de.manière à réagir sur les éléments 31 de formation d'image devant être éclairés. Par exemple, si les éléments 31 de formation d'ima20 ge devant être éclairés contiennent l'un quelconque des colorants vaporisables capables de présenter les couleurs cyan, magenta et jaune, l'irradiation est effectuée successivement avec des faisceaux lumineux ayant une longueur d'onde A(C), A(M) et A(Y). Plus particulièrement, bien que le support d'enregistrement par transfert 1 soit éclairé avec un faisceau lumineux de longueur d'onde A(Y) depuis le côté de la couche d'encre vaporisable la, des éléments de chauffage à résistance 20b, 20d, 20e et 20f, 30 par exemple, de la tête thermique sont amenés à engendrer de la chaleur. En conséquence, parmi les éléments 31 de formation d'image contenant un colorant vaporisable de couleur jaune, les éléments exposés à la- chaleur et au faisceau lumineux de longueur d'onde A(Y) 35 sont durcis comme représenté par des hachures sur la 260 1 467 figure 1A (sur la figure lB et les suivantes, les éléments durcis sont également indiqués par des hachures). Ensuite, comme lemontre la figure lB, tandis que la couche d'encre vaporisable la est éclairée avec 5 un faisceau lumineux de longueur d'onde A(M), des éléments chauffants à résistance 20a, 20e et 20f sont amenés à engendrer de la chaleur, en sorte que parmi les éléments 31 de formation d'image contenant un colorant vaporisable de couleur magenta, ceux qui sont 10 exposés à la chaleur et au faisceau lumineux de longueur d'onde X(M) sont durcis. En outre, comme le montre la figure 1C, tandis que les flux lumineux de longueurs d'ondes A(C) sont produits, des éléments chauffants à résistance prescrite sont amenés à engendrer de la 15 chaleur, en sorte que des éléments de formation d'image exposés à la chaleur et à la lumière sont durcis en laissant finalement une portion vaporisable (ou une image latente) formée d'éléments de formation d'image 31 non durcis. Le colorant vaporisable dans la portion 20 vaporisable est ensuite transféré à un support 8 récepteur de transfert dans une étape ultérieure de vaporisation. Dans l'étape de vaporisation, le support d'enregistrement par transfert sur lequel l'image la25 tente a été formée est disposé à proximité ou au contact du support récepteur de transfert, et de la chaleur est appliquée depuis le c6té du support d'enregistrement par transfert ou du côté du support récepteur de transfert, ce qui a pour effet que le colorant. vaporisable 30 contenu dans les éléments 31 de formation d'image non durcis est vaporisé et transféré au support récepteur de transfert pour former une image visible sur ce support. En conséquence, la température de chauffage dans l'étape de vaporisation doit être déterminée de manière 35 que le colorant vaporisable contenu dans les éléments 31 de formation d'image non durcis soit vaporisé sélectivement. Le cas échéant, dans l'étape de vaporisation, il est avantageux que la couche d'encre vaporisable 5 n'entre pas en contact direct avec le support récepteur de transfert, pour empêcher quun fond voilé ne soit formé sur celui-ci. Dans la forme de réalisation ci-dessus, illustrée en regard des figures 1A à 1C, toute la sur10 face de la tête thermique 20 est éclairée par de la lumière, cependant que les éléments chauffants à résistance de la tête thermique 20 sont excités sélectivement. En revanche, tandis qu'une aire déterminée du support d'enregistrement par transfert est uniformément chauffée, 15 par exemple par excitation de tous les éléments chauffants à résistance de la tête thermique 20 illustrés sur la figure 1A, l'éclairement par la lumière peut être effectué sélectivement ou d'après une image, afin de former une image multicolore similaire. Plus parti20 culièrement,- de l'énergie lumineuse ayant une longueur d'onde modulée conformément à un signal d'enregistrement et choisie en fonction du colorant vaporisable contenu dans un élément de formation d'image qui est destiné à être polymérisé ou dépolymérisé, est four25 nie en même temps que de l'énergie thermique. Sur la figure 1A, la tête thermique 20 est excitée entièrement et uniformément au lieu d'une excitation sélective d'éléments chauffants à résistance 20b, 20d, 20e et 20f, tandis que la couche d'encre 30 vaporisable la sur les portions correspondant aux éléments chauffants à résistance 20b, 20d, 20e et 20f est éclairée par un faisceau lumineux de longueur d'onde A(Y). De même, lorsqu'on utilise un faisceau lumineux de longueur d'onde X(M), la totalité de la tête thermi35 que 20 est excitée et les parties correspondant aux éléments chauffants à résistance 20a, 20e et 20f sont éclairées. L'éclairement par un faisceau lumineux de longueurs d'ondes X(C) est conduit de la même façon. Dans l'explication ci-dessus, le moyen 5 permettant de chauffer entièrement et uniformément la couche d'encre vaporisable la a été considéré comme étant une tête thermique, pour la commodité de l'explication, mais il peut s'agir d'un autre système de chauffage uniforme tel qu'un rouleau chauffant ou une plaque 10 chauffante. On donne ci-après la description de matières utilisées dans le support d'enregistrement par transfert dans lequel le degré de vaporisation du colorant vaporisable peut être influencé par polymérisation 15 ou par dépolymérisation du composant fonctionnel. Comme colorant vaporisable, on peut utiliser par exemple des colorants sublimables connus choisis parmi des colorants dispersés comprenant des composés d'anthraquinone et des composés azoiques à titre d'exem20 pies représentatifs, des colorants basiques comprenant des composés de l'indolénine et des leucodérivés de phénoxazine comme exemples représentatifs, etc. Toutefois, parmi ces colorants, on utilise de préférence dans la pratique ceux qui ont une température de déclen25 chement de vaporisation (c'est-à-dire la température à laquelle la vaporisation débute) de 200 C ou moins. Des exemples plus particuliers de ces colorants peuvent comprendre les suivants: jaune Kayaset AG, rouge Kayaset B et bleu Kayaset 906 (noms commer30 ciaux, produits de la firme Nippon Kayaku K.K.); jaune Resiren TGL, bleu Selles GN, rouge Resiren TB et jaune Resorin GRN (noms commerciaux, produits de la firme Bayer A.G.); jaune Dianix 6G-SE, jaune brillant Dianix 5G-E, écarlate Dianix 3R-FE et écarlate Dianix PTB35 67 (noms commerciaux, produits de la firme Mitsubishi Kasei Kogyo K.K.); jaune Miketon 5G, rouge Miketon BSF et bleu Miketon FTK (noms commerciaux, produits de la firme Mitsui Toatsu Kagaku K.K.); et jaune Sumicaron E4GL, rouge Sumicaron FBGL et bleu Sumicaron 5 E-GRL (noms commerciaux, produits de la firme Sumitomo Kagaku Kogyo K.K.). Les éléments de formation d'image constituant la couche d'encre vaporisable contiennent un composant fonctionnel et un colorant vaporisable. Le 10 composant fonctionnel peut être avantageusement une substance qui peut entreprendre une réaction conduisant à une variation de propriété physique ou qui peut modifier brusquement la vitesse d'une telle réaction lorsqu'on lui fournit, ou lorsqu'on l'irradie avec, des 15énergies différentes telles que la lumière et la chaleur. Un exemple représentatif d'un tel composant fonctionnel peut être un composant polymérisable ou un composant réticulable tel qu'un monomère, un oligomère ou un polymère. Des exemples représentatifs de l'oligomère ou du polymère comprennent les composés porteurs d'un groupe réactif à une extrémité ou dans une chaîne latérale, tels que cinnamate de polyvinyle, copolymère de demi-esters d'acide p-méthoxycinnamique-acide succini25 que, polyvinylstyrylpyridinium, polyméthylvinylcétone, polyéthylèneglycolacrylate, polyéthylène-glycoldiméthacrylate et polypropylèneglycoldiacrylate; ou résines époxy, résines du type polyester insaturé, résines du type polyuréthanne, résines du type alcool polyvinyli30 que, résines du type polyamide, résines du type acide polyacrylique, résines du type acide polymaléique et résines de silicone. D'autres exemples représentatifs comprennent des esters d'acide acrylique, des amides d'acide acrylique, des esters d'acide méthacrylique 35 et des amides d'acide méthacrylique. 260 1 467 Des exemples de monomères polymérisables comprennent le diacrylate d'éthylène-glycol, le diacrylate de propylène-glycol, le diméthacrylate d'éthylèneglycol, le diacrylate de 1,4-butanediol, le N,N'-méthy5 lènebis-acrylamide, l'acrylate de méthyle, le méthacrylate de méthyle, l'acrylate de cyclohexyle, l'acrylate de benzyle, l'acrylamide, le mésacrylamide, le N-méthylolacrylamide, le N-diacétone-acrylamide, le styrène, l'acrylonitrile, l'acétate de vinyle, le di10 méthacrylate de butylène-glycol, le diméthacrylate de 1,6-hexanediol, le diacrylate de diéthylène-glycol, et le diacrylate de triéthylène-glycol. Pour déclencher ou activer la réaction du composant polymérisable, on peut facultativement 15 ajouter un initiateur de réaction tel qu'un composant fonctionnel ou sensible. L'initiateur de réaction peut être avantageusement un générateur radicalaire tel que des composés azoiques, des composés organiques du soufre, des composés carbonyliques et des composés 20 halogénés. Des exemples représentatifs illustrant l'initiateur de réaction utilisé à cette fin comprennent: des composés carbonyliques tels que la benzophénone, le benzile, l'éther éthylique de la benzoine et la 4-N,N-diméthylamino-4'-méthoxybenzophénone; des compo25 sés organiques du soufre tels que le sulfure de dibutyle, le disulfure de benzyle et le sulfure de décyle et de phényle; des peroxydes tels que le peroxyde de di-tertio-butyle et le peroxyde de benzoyle; des composés halogénés tels que le tétrachlorure de carbone, 30 le bromure d'argent et le chlorure de 2-naphtalènesulfonyle; des composés azotés tels que l'azo-bisisobutyronitrile et le chlorure de benzodiazonium. En outre, pour produire une couche d'encre vaporisable particulièrement apte à être utilisée pour 35 la formation d'une image latente sous l'action conjointe 260146? de l'énergie lumineuse et de l'énergie thermique, l'initiateur de réaction et le composant polymérisable peuvent être choisis dans les groupes respectifs de manière à produire une association ayant une grande dépendance 5 de la vitesse de réaction envers la température, en ce qui concerne la réaction entre un initiateur de réaction, dont l'activité se manifeste sous l'effet de l'énergie lumineuse, et un composant polymérisable. Un exemple apprécié d'une telle association 10 peut être obtenu en utilisant un monomère polymérisable du type acrylate d'uréthanne thermofusible comme composant polymérisable, et la 2-chlorothioxanthone ou le p-diméthylaminobenzoate d'éthyle comme initiateur de,réaction. En vue d'exalter la sensibilité, on peut 15 utiliser aussi comme liant une résine acrylique. En outre, la couche d'encre vaporisable peut aussi contenir un agent stabilisant tel que l'hydroquinone, le p-méthoxyphénol, le p-tertiobutylcatéchol et le 2,2'-méthylène-bis-(4-éthyl-6-tertio-butylphénol). 20 En vue de favoriser l'activation de l'initiateur de réaction, la couche d'encre vaporisable peut contenir en outre, comme composant fonctionnel, un sensibilisateur tel que la p-nitro-aniline, la 1,2benzanthraquinone, le p-p'-diméthylaminobenzophénol, 25 l'anthraquinone, la 2,6-dinitro- aniline et la cétone de Michler. Par ailleurs, un composant dépolymérisant, qui constitue un autre exemple du composant fonctionnel, peut être un oligomère ou un polymère tel qu'unpoly30 styrène qui contient des composés cétoniques ou quinoniques, etc., comme promoteur pour favoriser la dépolymérisation ou la décomposition. Des exemples de ces composés cétoniques peuvent comprendre des copolymères tels que la vinyl35 méthylcétone et un monomère tel que le styrène, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate de butyle, l'acrylate de méthyle, l'anhydride maléique, etc. D'autres exemples de ces composés quinoniques peuvent comprendre des copolymères tels que la 6- vinylnaphto5 quinone et un monomère tel que le styrène, le méthacrylate de méthyle, l'acrylate de méthyle, etc. Au cas o le composant dépolymérisable est utilisé comme composant fonctionnel, il se dépolymérise ou se décompose lorsqu'on expose la couche d'en10 cre vaporisable A des types différents d'énergie, de sorte que la vaporisation du colorant vaporisable contenu dans la portion exposée aux différentes sortes d'énergie peut être favorisée. En conséquence, au cas o le composant dépolymérisable est utilisé comme compo15 sant fonctionnel, la portion exposée aux différents types d'énergie forme une portion vaporisable. La couche d'encre vaporisable du support d'enregistrement par transfert peut en outre contenir un liant tel qu'une résine, une cire ou un composé 20 mésomorphe. Le liant peut consister en résines telles que des homopolymères ou des copolymères de type polyester, de type polyamide, de type polyuréthanne, de type polyurée, de type polyvinylique, de type silicone, 25 de type polyacétylène et de type polyéther; des cires comprenant des cires végétales telles que la cire de candelilla, la cire de carnauba et la cire de riz, des cires animales telles que la cire d'abeille et le spermacéti, des cires minérales telles que la cire 30 cérésine et la cire montane, une cire de pétrole telle que la cire paraffinique; et des cires synthétiques comprenant une cire polyéthylénique, la cire sasol, des dérivés de cire montane, des dérivés de cire paraffinique, l'huile de ricin durcie, des dérivés d'huile 35 de ricin durcie, des acides gras tels que l'acide stéari- que, des amides d'acides gras, des esters d'acides gras. Ces résines ou cires peuvent être utilisées individuellement ou sous la forme d'un mélange de deux ou plus de deux d'entre elles. - En outre, le composé mésomorphe utilisé comme liant peut comprendre: l'hexanoate de cholestérol, le décanoate de cholestérol, le maminocarbonate de cholestérol, le méthylcarbonate de cholestérol, la 4'méthoxybenzylidène-4-acétoxyaniline, la 4'-méthoxy10 benzylidène-4méthylaniline, la 4'-éthoxybenzylidène4-cyananiline, la N,N'-bisbenzylidène-3,3'-diméthoxybenzidine, etc. La couche d'encre vaporisable peut comprendre avantageusement, sur la base de son poids total, 15 par exemple 0,1 à 10 % d'un colorant vaporisable, 20 à 95 % (notamment 50 à 90 %) d'un composant fonctionnel et 0,001 à 20 % (notamment 1 à 10 %) d'un initiateur de réaction. En outre, la teneur en un liant peut aller avantageusement de O à 80 %, de préférence de O à 50%. La couche d'encre vaporisable peut être formée, par exemple, par revêtement au solvant, et son épaisseur peut aller de préférence de 1 à 20 im, notamment de 3 à 10 Vm. On donne ci-après la description de matières 25 utilisées dans une forme de réalisation du support d'enregistrement par transfert dans laquelle un colorant vaporisable réagit de lui-même. Dans une telle forme de réalisation, chaque élément 31 de formation d'image peut comprendre un colorant vaporisable porteur d'un 30 groupe réactif, un initiateur de réaction, un liant et un composant additionnel. Un procédé de formation d'image utilisant un tel support d'enregistrement par transfert peut être analogue à celui qui est décrit ci-dessus en regard des figures 1A à 1C. 26 0 1 4 6 7 Dans la présente invention, le degré de réaction du colorant vaporisable est remarquablement favorisé au cas o plusieurs sortes d'énergie telles que de la lumière et de la chaleur sont prévues, compa5 rativement au cas o un seul type d'énergie est prévu. Une telle caractéristique peut être réalisée, par exemple, en favorisant la dépendance d'une photoréaction envers la température. Plus particulièrement, par exemple, il est efficace de régler la température de transi10 tion vitreuse ou le point de fusion du liant afin de maintenir la couche d'encre vaporisable à l'état solide jusqu'à une température intermédiaire entre les valeurs à l'état chauffé et à l'état non chauffé. Dans cette forme de réalisation, par exemple, 15 un colorant sublimable porteur d'un groupe réactif tel qu'un groupe allyle, méthallyle, acryle, méthacryle et styryle peut être utilisé comme colorant vaporisable. Des exemples représentatifs de ces colorants sublimables comprennent les colorants suivants: 1,5-bis-(allylamino)-4,8-naphtoquinone, 1-allylamino5-méthylamino-4,8naphtoquinone, 1-allylamino-5-éthylamino-4,8-naphtoquinone, 4-(2,2dicyanovinyl)-N,Ndiallylaniline, 4-(2,2-dicyanovinyl)-N-méthacrylNméthylaniline, 4-(2,2-dicyanovinyl)-N-méthallyl-N25 méthylaniline, 3méthyl-4-(2,2-dicyanovinyl)-N,N-diallylaniline, 4-tricyanovinyl-N,Ndiallylaniline, 4-tricyanovinyl-N-méthyl-N-acrylaniline et 3-vinyl-4tricyanovinylN,N-diméthylaniline. Des exemples représentatifs de l'initateur 30 de réaction utilisé à cette fin comprennent: des composés carbonyliques tels que la benzophénone, la cétone de Michler, l'éther éthylique de la benzoine, la 2chlorothioxanéthone et la 4-N,N-diméthylamino-4'-méthoxybenzophénone, des composés organiques du soufre tels 35 que le sulfure de dibutyle et le disulfure de ben- zyle; des peroxydes tels que le peroxyde de di-tertiobutyle et le peroxyde de benzoyle; des composés halogénés tels que le tétrachlorure de carbone, etc. Au cas o le colorant vaporisable, lorsqu'il 5 est exposé à plusieurs sortes d'énergie telles que la lumière et la chaleur, est lié chimiquement à un autre composant afin d'abaisser ainsi le degré de vaporisation, on peut ainsi utiliser en particulier un composant de liaison porteur d'un groupe réactif (appelé 10 ci-après "liant réactif"). Dans ce cas, lors de l'exposition à plusieurs sortes d'énergie, le colorant vaporisable et le liant réactif peuvent être liés chimiquement afin d'abaisser le degré de vaporisation. On peut utiliser comme liant réactif un 15 prépolymère polymérisable, un oligomère polymérisable, un agent de réticulation, etc. Des exemples représentatifs de ce liant comprennent: des prépolymères polymérisables tels que des résines époxy, des résines du type d'un polyester insaturé, des résines du type poly20 uréthanne et des résines du type acide polyacrylique; des oligomères polymérisables tels que le diacrylate de diéthylène-glycol, le diacrylate de triéthylèneglycol et un diméthacrylate de polyéthylène-glycol; des agents de réticulation tels que le diacrylate d'éthy25 lène-glycol, le diacrylate de propylène-glycol et le diacrylate de 1,4-butanediol; etc. Par ailleurs, on peut utiliser comme liant ne portant pas de groupe réactif des matières premières analogues aux liants réactifs mentionnés ci-dessus 30 et ne portant pas de groupe réactif. On peut en outre utiliser l'éthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, l'acétate-propionate de cellulose, des résines alkyd, des résines du type polyamide, des résines acryliques hydrosolubles, un polymère d'alcool vinylique, etc. En outre, au cas o la couche d'encre vaporisable doit être solide à une température ordinaire, il est possible d'ajouter au liant réactif le liant indiqué ci- dessus ne portant pas de groupe réactif, comme agent de compensation. La couche d'encre vaporisable peut aussi contenir en outre un agent stabilisant tel que l'hydroquinone, le p-méthoxyphénol, le p-tertio- butylcatéchol et le 2,2'-méthylène-bis-(4-éthyl-6-tertio-butylphénol). 10 En vue de favoriser l'activation de l'initiateur de réaction, on peut en outre ajouter à la couche d'encre vaporisable un sensibilisateur tel que la p-nitro-aniline, la 1,2-benzanthraquinone, le p, p'diméthylaminobenzophénol, l'anthraquinone, la 2,615 dinitro-aniline et la cétone de Michler. Au cas o le colorant vaporisable est de lui-même réactif, la couche d'encre vaporisable peut avantageusement renfermer, sur la base de son poids total, par exemple 0,1 à 10 % du colorant vaporisable 20 et 0,001 à 20 % (notamment 1 à 10 %) de l'initiateur de réaction. De plus, la -teneur en un liant peut aller de préférence de 0 à 80 %, de préférence de 0 à 50%. Au cas o la couche d'encre vaporisable renferme le liant réactif, sa teneur peut être de préférence de 25 20 à 95 %. Dans ce cas, l'épaisseur de la couche d'encre vaporisable peut aussi aller de préférence de 1 à 20 Vm, notamment de 3 à 10 Vm. En vue de réaliser le support d'enregistrement par transfert sous une forme apte à être utilisée 30 dans la formation d'une image multicolore, les éléments de formation d'image contenant différents colorants vaporisables peuvent avantageusement être sensibles à des longueurs d'ondes différentes. Comme décrit dans ce qui précède, lorsque la couche d'encre vaporisable 35 est composée d'un nombre (n) de types d'éléments de formation d'image relativement aux couleurs des colorants vaporisables, la couche d'encre vaporisable doit avantageusement comprendre une association de n types d'éléments de formation d'image destinés à des types 5 respectifs de colorants vaporisables et permettant chacun une brusque variation de vitesse de réaction sous l'effet d'une irradiation avec une lumière de longueur d'onde particulière. En vue d'obtenir une telle association 10 d'éléments de formation d'image, on peut utiliser, par exemple, une association de sensibilisateurs. Des exemples d'une telle association comprennent, dans le cas d'un système d'enregistrement en deux couleurs, une association formée: d'un sensibilisateur sensible à environ 400-500 nm tel que: >,>CH=CH-\ N, ou " CH3 N 3 N g CH=CH' N c 3 N/% / CH3 et d'un sensibilisateur sensible à environ 480-600 nm, tel que: S S 3,_CH-CH= S I o I C2H5 C2H5 H3C -a N 4"'- 2 NO N KOOC-CH2 Dans ce cas, les régions de sensibilité des deux types de sensibilisateurs ci-dessus se recouvrent mutuellement dans l'intervalle de 480 à 500 nm, mais cela constitue une faible région de sensibilité 5 pour les deux types de sensibilisateurs. Ainsi, ils peuvent être presque complètement séparés l'un de l'autre, le cas échéant, par l'utilisation de sources lumineuses appropriées. Une séparation de sensibilité adaptée au 10 système d'éléments de formation d'image à trois couleurs peut être réalisée par l'utilisation d'un composé azolque ayant une sensibilité dans l'intervalle de 340 à 400 nm ou un composé halogéné ayant une sensibilité dans l'intervalle de 300 à 400 nm en association avec 15 les sensibilisateurs ci-dessus, en sorte que l'on peut développer un système d'enregistrement en couleurs pures. En outre, on peut aussi utiliser comme association d'initiateurs réactionnels l'une des asso20 ciations 2-chlorothioxanthone/p- diméthylaminobenzoate d'éthyle et dichlorobenzophénone/p- diméthylaminobenzoate d'éthyle. Des sources lumineuses d'une lumière fluorescente ayant une longueur d'onde maximale de 390 nm et d'une lumière fluorescente ayant une longueur d'onde maximale de 313 nm peuvent être utilisées conjointement avec l'association d'initiateurs de réaction indiquée ci-dessus. Pour réaliser le même degré de réaction (c'est-à-dire le même niveau de densité de transfert), le niveau désiré d'énergie d'éclairement est supposé égal à 1 (référence) pour une association - O, il a 4 (fois) cette valeur pour l'association ( -si 1,1 fois pour l'association - G et 5 fois pour l'association -0. en résulte que si la source lumineuse 0 est utilisée au niveau d'énergie d'éclairement égal à 1 et si la source lumineuse O est utilisée au niveau d'énergie d'éclairement égal à 1,1, les systèmes d'initiateurs de réaction et peuvent être excités séparément. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1A à 1C, la couche d'encre vaporisable la est réalisée comme une couche de revêtement constituée d'éléments en particules de formation d'image, mais il peut aussi s'agir d'une couche de revêtement 10 continue uniformément fondue. En outre, les éléments en particules de formation d'image peuvent aussi être sous la forme de capsules comprenant chacune une âme et une enveloppe entourant cette âme. Dans le cas d'éléments capsulaires de formation d'image, le colorant 15 vaporisable et le composant fonctionnel sont en général renfermés dans l'âme. En vue d'obtenir une image multicolore, on peut avantageusement utiliser des éléments de formation d'image en particules ou en particules capsulaires. De tels éléments de formation d'image 20 peuvent avantageusement être répartis à 50 % de l'état d'entassement maximal, relativement à l'aire de projection sur le substrat. Au cas o la couche d'encre vaporisable est formée d'éléments capsulaires de formation d'image, les enveloppes des éléments de formation d'ima25 ge sont rompues dans l'étape de vaporisation pour vaporiser le colorant vaporisable renfermé dans la matière constituant l'âme afin de former une image sur un support récepteur de transfert. En conséquence, la température de chauffage dans l'étape de vaporisation 30 est déterminée de manière que le colorant vaporisable se trouvant dans la portion vaporisable soit sélectivement vaporisé et transféré. Par ailleurs, l'enveloppe des microcapsules peut être formée, par exemple, d'une matière comprenant 35 la gélatine, la gomme arabique, des résines cellulosi- ques telles que l'éthylcellulose et la nitrocellulose, des polymères tels qu'une résine urée-formaldéhyde, des polyamides, des polyesters, un polyuréthanne, un polycarbonate, des copolymères d'anhydride maléique, 5 un polymère de chlorure de vinylidène, un polymère de chlorure de vinyle, un polyéthylène, un polystyrène et un polymère de téréphtalate d'éthylène. Les microcapsules sont réalisées selon un diamètre moyen des particules mesurant de préférence 10 1 à 20 jim, notamment 3 A 10 micromètres, avec une épaisseur d'enveloppe comprise dans l'intervalle préférentiel de 0,1 à 2 micromètres, notamment de 0,1 à 0,5 micromètre. Les microcapsules peuvent avantageusement être fixées à un substrat, par exemple, en utili15 sant un liant tel qu'un polymère d'alcool vinylique et un adhésif de type époxy. Dans ce cas, le liant destiné au revêtement des microcapsules est utilisé par exemple en une quantité choisie de manière à former une épaisseur de 0,1 à 20 micromètres, par exemple. 20 L'épaisseur du liant peut avantageusement ne pas être inférieure à 0,1 micromètre et ne pas être inférieure au diamètre moyen des microcapsules, notamment pas moins de 0,1 micromètre et pas plus de la moitié du diamètre moyen des particules indiqué ci-dessus, notam25 ment pas moins de 0,1 micromètre et pas plus du quart du diamètre moyen des particules indiqué ci-dessus. En outre, il est avantageux de ne pas recouvrir entièrement les microcapsules du liant. Dans le support d'enregistrement par trans30 fert utilisé dans la présente invention, il est possible que la réactivité radicalaire de la couche d'encre vaporisable soit supprimée à cause de l'oxygène de l'air. Pour pallier cet inconvénient, il est avantageux de créer une couche de protection contre l'oxygène 35 par l'application d'une solution aqueuse d'alcool poly- vinylique contenant une petite quantité d'un surfactant sur la couche d'encre vaporisable. La couche de protection contre l'oxygène peut être retirée par lavage à l'eau après la formation de l'image latente. Lorsque 5 les éléments de formation d'image sont sous la forme de microcapsules, il est possible que les enveloppes fonctionnent comme une couche de protection contre l'oxygène. Le substrat devant être utilisé dans le 10 support d'enregistrement par transfert conformément à la présente invention n'est pas particulièrement limité, mais il peut s'agir d'une matière connue telle qu'un polyester, un polycarbonate, la triacétylcellulose, un "Nylon" et un polyimide, par exemple sous 15 la forme d'un film ou d'une feuille. Au cas o, dans la présente invention, la couche d'encre vaporisable est composée des éléments de formation d'image, par exemple, les composants décrits ci-dessus peuvent être mélangés à l'état fondu 20 ou séchés par pulvérisation pour former de petits éléments de formation d'image, puis appliqués sur un substrat, en utilisant par exemple une dispersion de ces composants, de manière à former une couche d'encre vaporisable. Au cas o on utilise un élément micro25 capsulaire de formation d'image, la microcapsule peut être formée par les procédés connus tels que le procédé de coacervation. Le support d'enregistrement par transfert utilisé dans la présente invention peut être produit 30 par exemple de la manière suivante. Les divers composants formant la couche d'encre vaporisable tels que le composant fonctionnel, l'initiateur de réaction, le sensibilisateur, l'agent stabilisant, le colorant vaporisable, etc., peuvent 35 être mélangés à l'état fondu et appliqués sur un substrat au moyen d'un applicateur, etc., pour former un support d'enregistrement par transfert conforme à la présente invention. Au cas o la couche d'encre vaporisable 5 est constituée d'éléments de formation d'image, par exemple, les composants ci-dessus peuvent être mélangés et transformés en petits éléments de formation d'image par séchage par pulvérisation, etc., pour les couleurs respectives, et les éléments de formation d'image de 10 couleurs respectives qui en résultent sont mélangés suffisamment avec un liant tel qu'une résine du type polyester dans un solvant tel que la méthyléthylcétone ou le diacétate d'éthylène-glycol et le mélange est appliqué par un procédé de revêtement au solvant sur 15 un substrat tel qu'un film de polyimide, l'application étant suivie d'un séchage, par exemple à 80 C pendant 3 minutes pour chasser le solvant afin de former une couche d'encre vaporisable. On peut obtenir de la sorte un support d'enregistrement par transfert désiré. Au cas o les éléments de formation d'image sont sous la forme de microcapsules, ils sont produits par un procédé tel que la coacervation et peuvent être appliqués sur un substrat par un procédé- de revêtement au solvant analogue à celui qui est décrit cidessus 25 à propos des éléments de formation d'image en particules. Dans le procédé de formation d'image conforme à la présente invention, on peut prévoir à la surface d'un support récepteur de transfert, en vue 30 de favoriser l'adhésivité ou le développement de couleur du colorant, une couche de révélateur comprenant des résines telles qu'une résine du type d'un polyester saturé, un copolymère éthylène-acétate de vinyle, un copolymère chlorure de vinyle-acétate de vinyle, une 35 résine du type polyamide, une résine du type chlorure de vinylidène et une résine d'uréthanne. En outre, dans le support d'enregistrement par transfert conforme à la présente invention, de fines particules qui ne sont pas fondues ni ramollies 5 et qui n'adhèrent pas au support récepteur de transfert à une température à laquelle le colorant vaporisable est vaporisé sont avantageusement prévues à la surface de la couche d'encre vaporisable sous une forme distri-buée, ou bien de telles particules sont incorporées 10 dans la couche d'encre vaporisable. On procède de la sorte parce que le liant constituant la couche d'encre vaporisable n'est pas transféré à un support récepteur de transfert. Au cas o de fines particules de ce genre sont incorporées dans la couche d'encre vaporisable, 15 elles peuvent être disposées de préférence de manière à faire saillie à la surface de la couche d'encre vaporisable. Des exemples de ces fines particules peuvent être avantageusement des particules céramiques telles 20 que des particules d'oxyde de titane, d'oxyde de silicium et de carbure de silicium; des perles de verre; et des perles de polystyrène réticulé, de polysulfone, etc. Ces fines particules peuvent avoir avantageusement un diamètre moyen d'environ 2 à 200 micromètres. Le 25 diamètre moyen des particules peut aller notamment de 2 à 80 micromètres au cas o les fines particules sont distribuées à la surface de la couche d'encre vaporisable, et il peut aller notamment de 20 à micromètres au cas o elles sont incorporées dans 30 la couche d'encre vaporisable. A la place des fines particules ci-dessus, il est possible de prévoir un matériau à mailles à la surface de la couche d'encre vaporisable afin d'empêcher son transfert. Un tel matériau à mailles peut 35 être, par exemple, une étoffe non tissée formée de fibres de verre. Dans le procédé de formation d'image conforme à la présente invention, la couche d'encre vaporisable est exposée à des énergies de types différents. On indique sommairement ci-après plusieurs modes d'application d'énergie, en plus des indications qui ont été données ci-dessus. (1) Un initiateur de réaction et un composant fonctionnel sont disposés dans la couche d'encre 10 vaporisable dans un agencement tel qu'ils sont mélangés l'un à l'autre à l'endroit o une pression est exercée (par exemple l'initiateur de réaction est contenu dans des capsules qui sont rompues sous l'effet d'une pression en provoquant le mélange entre l'initiateur de 15 réaction et le composant fonctionnel), et l'initiateur de réaction n'est excité que par chauffage. La couche d'encre vaporisable est exposée à une énergie de pression et une énergie thermique, l'une au moins des énergies correspondant à un signal d'information d'enregis20 trement, de manière à former une portion d'image latente présentant un degré varié de vaporisation du colorant vaporisable présent dans la couche d'encre vaporisable. (2) Un initiateur de réaction ne pouvant être excité que par exposition à la lumière et un compo25 sant fonctionnel sont disposés dans la couche d'encre vaporisable de manière à être mélangés l'un avec l'autre au niveau d'une portion exposée à une pression. Une énergie de pression et une énergie lumineuse sont appliquées à la couche d'encre vaporisable, l'une au moins 30 de ces énergies correspondant à un signal d'information d'enregistrement, de manière à former une portion d'image latente présentant un degré varié de vaporisation du colorant vaporisable dans la couche d'encre vaporisable. (3) Un initiateur de réaction pouvant être excité par exposition à une énergie thermique et une énergie lumineuse, et un composant fonctionnel sont disposés dans la couche d'encre vaporisable de manière 5 à être mélangés l'un avec l'autre au niveau d'une portion exposée à une pression. Une énergie de pression, une énergie thermique et une énergie lumineusesont appliquées à la couche d'encre vaporisable, l'une au moins de ces énergies correspondant à un signal d'infor10 mation d'enregistrement, de manière à former une portion d'image latente ayant un degré varié de vaporisation du colorant vaporisable dans la couche d'encre vaporisable. Le support d'enregistrement par transfert 15 conforme à la présente invention peut être utilisé, par exemple, dans un appareil tel que représenté sur la figure 2. Sur la figure 2, le support 1 d'enregistrement par transfert de la présente invention est enroulé 20 sous la forme d'un rouleau d'alimentation 2 qui est disposé amovible dans le corps principal M d'un appareil. Plus particulièrement, le rouleau d'alimentation 2 est monté de façon amovible sur un axe 2a disposé dans le corps principal M et pouvant tourner librement. 25 Le support 1 d'enregistrement par transfert est déroulé dans le sens de la flèche a et s'enroule ensuite sur une bobine 6 de renvidage. Le support 1 d'enregistrement par transfert dévidé du rouleau d'alimentation 2 atteint tout d'abord 30 une section d'enregistrement (ou section de formation d'image latente) 3. La section d'enregistrement 3 comprend un dispositif de chauffage et un dispositif d'éclairement. Le dispositif de chauffage comprend une 35 tête d'enregistrement 3a dont la surface est pourvue d'une rangée 3b d'éléients chauffants du type en ligne capables d'engendrer de la chaleur correspondant à un signal d'image. La rangée 3b d'éléments chauffants est disposée de manière qu'elle puisse entrer en contact avec 5 le côté substrat du support 1 d'enregistrement par transfert sous une pression prédéterminée causée par la tension de réaction dans le mouvement du support d'enregistrement par transfert. Le signal d'image mentionné ci-dessus est produit incidemment, par exemple, O10 par un dispositif de reproduction, un analyseur d'images ou la commande d'un "tableau électronique" (c'està-dire un appareil dans lequel des images inscrites sur un tableau peuvent être imprimées directement), etc. (non représenté), selon les usages qui en sont 15 faits. Par ailleurs, du côté de la couche d'encre vaporisable opposé à la tête d'enregistrement 3a, trois lampes fluorescentes 3c, 3d et 3e sont disposées comme moyen d'éclairement. Les lampes fluorescentes 3c, 3d 20 et 3e éclairent, respectivement, le support d'enregistrement par transfert avec des flux lumineux de différentes longueurs d'ondes AY, AM et AC. On donne à présent la description de la section de transfert 4. La section de transfert 4 est disposée en aval de la section d'enregistrement 3 ci-dessus, par rapport à la direction de déplacement du support 1 d'enregistrement par transfert, et comprend, comme représenté sur la figure 2, un rouleau de transfert 30 4a entraîné en rotation dans le sens de la flèche b, et un rouleau presseur 4b qui se trouve au contact du rouleau de transfert 4a sous pression. Le rouleau de transfert 4a comprend, par exemple, un rouleau en aluminium dont la surface est recouverte de caoutchouc 35 de silicone, et il est réalisé de manière telle que 260 1467 sa surface puisse conserver la chaleur fournie par un dispositif chauffant 4c prévu à l'intérieur. En outre, le rouleau presseur 4b comprend, par exemple, un rouleau en aluminium recouvert de caout5 chouc de silicone et il est disposé de façon telle qu'une force de pression soit amenée à agir dans la direction du rouleau de transfert 4a sous l'effet d'un organe exerçant une pression telle qu'un ressort (non représenté). Ce rouleau presseur 4b est particulière10 ment efficace au cas o les éléments de formation d'image comprennent des microcapsules. En outre, du papier 8 en tant que support récepteur de transfert, chargé dans un magasin 7, est entraîné et chargé dans la section de transfert 4 au 15 moyen d'un rouleau d'alimentation 9, et d'une paire de rouleaux de cadrage 10a et lob, avec un synchronisme tel que le papier puisse être superposé à une région du support 1 d'enregistrement par transfert dans laquelle l'image latente d'enregistrement est formée. Le support 1 d'enregistrement par transfert de la présente invention est à présent chargé successivement par le rouleau d'alimentation 2 et sa couche d'encre vaporisable la est exposée à la lumière et à la chaleur, dont l'une au moins correspond à un signal 25 d'image, dans la section d'enregistrement 3, en sorte qu'une image latente d'enregistrement comprenant une portion vaporisable et une portion non vaporisable est formée de la manière décrite ci-dessus en regard des figures 1A à 1C. Le colorant vaporisable contenu 30 dans la portion vaporisable formée dans la section d'enregistrement 3 est transféré au support 8 récepteur de transfert dans la section de transfert 4 de manière à former une image transférée sur ce support. Le support 8 récepteur de transfert sur lequel l'image transférée 35 est formée est déchargé dans un plateau 11 prévu -à cet effet. Dans le procédé de formation d'image conforme à la présente invention, l'apport d'énergie pour la formation de l'image latente d'enregistrement dans une couche d'encre vaporisable et l'apport d'énergie 5 pour la vaporisation d'un colorant vaporisable sont séparés du point de vue fonctionnel, de sorte que les conditions d'apport d'énergie sont modérées, attendu que l'énergie de transfert ou de vaporisation ne nécessite pas d'être réglée avec précision. Par exemple, 10 l'énergie de vaporisation peut être fournie par une énergie uniforme sans signalisation. Il- en résulte que, dans la présente invention, une vitesse d'impression peut être augmentée et un enregistrement à grande vitesse peut être réalisé aisément. Une tête thermique utilisée dans l'appareil classique d'enregistrement par transfert thermique a une vitesse de réponse thermique allant d'environ 1 à 5 millisecondes, au maximum de rapidité. Lorsqu'une tête thermique est entraînée dans un cycle de répétition 20 plus court, le chauffage et le refroidissement ne peuvent pas être effectués suffisamment dans le cycle et il en résulte un chauffage insuffisant ou une chaleur rémanente due à un refroidissement insuffisant, ce qui conduit à une dégradation de la qualité de l'image. 25 Cela constitue l'un des obstacles à la réalisation d'une opération à grande vitesse. En revanche, dans la présente invention, o plusieurs sortes d'énergie telles que la lumière et la chaleur sont utilisées, lorsqu'une tête thermique et un éclairement par la lumière sont combinés, l'influence d'un refroidissement insuffisant et de la chaleur rémanente de la tête thermique est supprimée ou modérée, parce que le degré de vaporisation du colorant vaporisable ne peut être changé que lorsque l'éclairement est combiné avec la chaleur 35 dégagée par la tête thermique. Il en résulte que l'on peut même utiliser une tête thermique classique pour une opération d'enregistrement dans un cycle d'autant plus court, en sorte que l'on peut aisément réaliser un enregistrement à grande vitesse par la présente invention. Du fait qu'une image latente est formée dans la couche d'encre vaporisable par le fait que plusieurs sortes d'énergie sont prévues dans la présente invention, la variation du degré de vaporisation 10 peut être aisément ajustée par étapes, comparativement à un procédé classique d'enregistrement par transfert thermique dans lequel de l'énergie thermique est seule utilisée pour la formation d'une image latente. En outre, on peut utiliser comme l'une des diverses sources 15 d'énergie une source d'énergie telle que de la lumière ayant une grande vitesse de réponse et étant adaptée à un réglage graduel d'intensité, et il est donc possible de former une image de teinte moyenne. Par exemple, si l'on combine trois étapes d'intensité ou de 20 temps d'éclairement avec un chauffage, quatre étapes de gradation (trois étapes plus une étape sans chauffage) deviennent possibles. Bien qu'il soit également désirable qu'un tel réglage soit effectué à grande vitesse, l'utili25 sation conjointe d'une énergie telle que la lumière ayant une grande vitesse de réponse rend possible un enregistrement en teinte moyenne à grande vitesse. En outre, dans la présente invention, par une variation des conditions d'apport de différentes 30 sortes d'énergie successivement en de courtes périodes, on peut obtenir une image transférée en plusieurs couleurs à grande vitesse sans nécessiter de mouvement complexe du support d'enregistrement par transfert ou du support récepteur de transfert, comme le nécessi35 tait le procédé classique d'enregistrement par trans- fert thermique. En conséquence, un appareil pour la mise en oeuvre du procédé de formation d'image conformément à la présente invention reçoit une structure simple, et est facile à réaliser sous une forme com5 pacte, légère et peu coûteuse. La présente invention est décrite ci-dessous par des exemples. Exemple 1 Les composants représentés sur le tableau 10 I ont été mélangés et le mélange obtenu a été appliqué sur un film en aramide de 6 pm d'épaisseur par revêtement au solvant, à l'abri de la lumière, de manière à former une couche d'encre vaporisable de 4 Vm d'épaisseur par-dessus laquelle on a appliqué une couche de 15 PVA (alcool polyvinylique) de 2 im d'épaisseur comme couche de protection contre l'oxygène, afin de réaliser un support d'enregistrement par transfert conforme à la présente invention. TABLEAU I 25 30 * Composant Composition Parties (Composant poly- - î ?'3 iH3 ' mérisable) aC- -c± O Prépolymère poly- I U 40 mérisable CH3 aCXo O'CH2-CCH=C2 OH (Mp=5x103 Initiateur de 2-chlorothioxanthone 4 réaction pdiméthylaminobenzoate d'éthyle 12 Liant Polyvinylbutyral, Mp=5000 34 (produit de la firme General Science Co.) Colorant sublimable Bleu Yayaset 156 (produit de 10 la firme Nippon Kayaku K.K.) *1 100 g de méthacrylate de méthyle et 100g de méthacrylate de diglycidylméthyle sont copolymérisés dans 1 litre de benzène en présence de N,N'-azoisobutyronitrile (initiateur) à 60 C pendant 30 minutes. Le 5 copolymère résultant est redissous dans 1 litre de benzène, auquel ont été ajoutés 50 g d'acide acrylique et 5 g d'hydroquinone, et le mélange est agité à 60 C pendant 2 heures en vue de préparer un prépolymère polymérisable indiqué sur le tableau I. La structure 10 moléculaire du prépolymère se révèle être telle que représentée sur le tableau I, d'après l'analyse infrarouge. Le support d'enregistrement par transfert ainsi préparé conformément à la présente invention 15 est découpé en feuilles de 210 mm de largeur, les feuilles sont chargées dans un appareil tel que représenté sur la figure 2 et une image de transfert est formée sur du papier sans cellulose, comme support récepteur de transfert. Dans cet exemple, on utilise une tête thermique de 8 points au mm, et on utilise comme source lumineuse une lampe fluorescente de 40 W ayant une longueur d'onde maximale de 370 nm. En outre, on utilise dans une étape de vaporisation un cylindre chauffant 25 dont la température de surface est réglée à 100-120 C. Par ailleurs, le support d'enregistrement par transfert sur lequel une image latente d'enregistrement a été formée, avant son exposition à l'étape de vaporisation, a été retiré une fois de l'appareil et lavé à l'eau pour éliminer le PVA, puis le support d'enregistrement par transfert a été remis en place dans l'appareil représenté sur la figure 2 de manière à former une image de transfert. La formation de l'image a été effectuée 35 en utilisant un tel appareil et en suivant la séquence indiquée sur la figure 3, de manière à obtenir une image bleue. Le diagramme de temps représenté sur la figure 3 montre les impulsions lumineuses d'une lampe fluorescente (partie supérieure) et les impulsions de commande d'une tête thermique (partie inférieure). Une formation d'image similaire est en outre effectuée en changeant la durée de l'impulsion de commande de la tête thermique de O à 17 millisecondes, ce qui fait varier la densité de l'image enregistrée en fonction 10 de la durée de l'impulsion de commande (17-T), comme représenté sur le graphique de la figure 4. La densité d'image est par ailleurs représentée sur la figure 4 et exprimée en unités de D.O. (densité optique). Exemple 2 Les composants représentés sur le tableau II ont été mélangés en vue de préparer une matière constituant l'âme, qui a ensuite été micro-encapsulée de la manière indiquée ci-après. TABLEAU II F Composant Composition Parties (Composant poly- Il mérisable) mrisable) H2C=CHOOC.CH2CH2- '/ CH2CH2COOCH=CH 75 2 22' 2 2 2 Monomère poly- N mérisable J O 0 'IN 0 CH2CH2COOCH=CH2 (Nom commercial: Aronix M-315, produit de la firme Toa Gosei Kagaku Kogyo K.K.) Initiateur de 2-chlorothioxanthone 5 réaction pdiméthylaminobenzoate d'éthyle 10 Colorant subli- Bleu Kayaset 136 (produit de la firme mable Nippon Kayaku K.K.) 10 o o') c, C> g d'un mélange de composants représenté sur le tableau II sont mélangés avec 20 g de chlorure de méthylène. Le mélange résultant est ensuite mélangé avec une solution obtenue en dissolvant un surfactant 5 cationique ou non ionique ayant un équilibre hydrophile/ lipophile au moins égal à 10 et 2 g de gélatine dans 200 ml d'eau, et le mélange est ensuite émulsionné au moyen d'un homogénéiseur à 800-10 000 tr/min, en chauffant à 60 C de manière à obtenir des gouttelettes 10 d'huile ayant un diamètre moyen de 26 micromètres. Le mélange est ensuite agité pendant 30 minutes à 60 C, puis le chlorure de méthylène est chassé par distillation, ce qui donne des gouttelettes d'huile ayant un diamètre moyen d'environ 10 micromètres. On ajoute ensuite au mélange préparé cidessus une solution obtenue en dissolvant 1 g de gomme arabique dans 20 ml d'eau. On ajoute une solution à 5 % de NH4OH (solution aqueuse d'ammoniac) au mélange résultant, tout en refroidissant lentement de manière 20 à ajuster le pH à une valeur égale ou supérieure à 11, et on prépare ainsi une suspension de microcapsules. On ajoute ensuite lentement à la suspension 1,0 ml de solution aqueuse à 20 % de glutaraldéhyde de manière à faire durcir les enveloppes des microcapsules. La suspension est soumise à une opération de séparation solide-liquide au moyen d'un filtre de succion, et on sèche la matière solide à 35 C pendant 10 heures dans un dispositif de séchage sous vide pour obtenir des éléments microcapsulaires de formation 30 d'image ayant un diamètre moyen de particules de micromètres. On applique séparément un liant (polyesterTP220, produit de la firme Nippon Gosei Kagaku Kogyo K.K.) sur un film en téréphtalate de polyéthylène (PET) 35 de 6 pm d'épaisseur pour former une couche de liant ayant une épaisseur de 2 à 3 pm. Les microcapsules préparées ci-dessus sont appliquées sur la couche de liant à l'abri de la lumière en vue de former une couche d'encre vaporisable sur le film, de manière à préparer 5 un support d'enregistrement par transfert conforme à la présente invention. Le support d'enregistrement par transfert ainsi préparé est découpé en une feuille de 210 mm de largeur qui est chargée dans le même appareil que 10 dans l'exemple 1, et une image de transfert est formée sur un support récepteur de transfert. Toutefois, dans cet exemple, la température de la surface du rouleau chauffant est réglée à 120-130 C. La formation de l'image est effectuée en 15 utilisant un tel appareil et en suivant une séquence illustrée sur la figure 5, en sorte que l'on obtient des images claires sur le support récepteur de transfert. Exemple 3 Les composants indiqués sur le tableau III sont mélangés séparément pour préparer trois sortes de matières formant l'âme d'éléments Y, M et C de formation d'image, qui sont, respectivement, micro-encapsulées de la même manière que dans l'exemple 2 en vue de pré25 parer trois types d'éléments respectifs Y, M et C de formation d'image ayant des diamètres de particules principalement compris dans l'intervalle de 8 à 12 pim. TABLEAU III Composant Elément Y Elément M Elément C Parties (Composant polymérisable) 60 Monomère poly- (CH2=CHCOOCH2-CH2-O-CO-NH H2 60 mérisable Initiateur de Irgacure 907 Cétone de Michler 2-méthyl-6-éthoxyréaction (produit de la + benzophénone carbonylthioxan- 10 firme Ciba-Geigy (mélange 8:2) thone Corp.) Liant PMMA (Elvasite 2041, produit de la firme Du Pont) 20 Colorant subli- Jaune.Kayaset Rouge Kayaset B Bleu Kayaset 906 mable AG (produit de la (produit de la (produit de la firme Nippon firme Nippon firme Nippon 10 Kayaku K.K.) Kayaku K.K.) Kayaku K.K.) w Nl OM% C, 0% -'a On forme séparément comme dans l'exemple 2, une couche de liant sur un film en PET d'une épaisseur de 3,5 ipm, traitée de manière à résister à la chaleur, on applique les trois types d'éléments Y, 5 M et C de formation d'image préparés ci-dessus, chacun en quantité égale, sur la couche de liant en opérant à l'abri de la lumière pour former une couche d'encre vaporisable de manière à préparer un support d'enregistrement par transfert conformément à la présente inven10 tion. Le support d'enregistrement par transfert ainsi réalisé est découpé en une feuille de 210 mm de largeur qui est placée dans le même appareil que celui qui est représenté sur la figure 2, et une image 15 transférée est formée sur un support récepteur de transfert en suivant une séquence représentée sur la figure 6, et on obtient ainsi des images claires. Dans cet exemple, du papier sans cellulose portant une couche de résine du type polyester est utilisé comme support 20 récepteur de transfert. En outre, une tête thermique de 8 points au mm est utilisée et les sources lumineuses consistent en trois lampes fluorescentes de 40 W ayant, respectivement, des longueurs d'ondes maximales de 313 nm, 360 nm et 420 nm. Un cylindre chauffant dont 25 la température de surface est réglée à 120-130 C est utilisé dans une étape de vaporisation. Exemple 4 Les composants indiqués sur le tableau IV sont mélangés et le mélange résultant est appliqué 30 sur un film en PET de 6 im d'épaisseur par revêtement au solvant à l'abri de la lumière de manière à former une couche d'encre vaporisable de 4 Vm d'épaisseur. Ensuite, une toile à mailles de 200 g/m2 comprenant une étoffe non tissée de fibres de verre de 6 Vm d'épaisseur est disposée sur la couche d'encre vaporisable, puis du PVA est appliqué sur la toile à mailles pour former une couche de protection contre l'oxygène de 2 pim d'épaisseur, de manière à réaliser un support d'enregistrement par transfert conforme à la présente invention. r-é o 'o4 cy 0O auouTnbexqlue alqem -ouTmT TI1e-N-Cxoqae-Tp- 'Z-ouTmeTp'L -TIqns luezoloD assolnlIaOlXq 4 s uera U aTI6ng,p aleozuaqouTmuelqlgwTp-d UOTID89e v'7 eauoUXuexoTqnoolqD-Z ap inafleTTUI HO ZHD=HD--O-gHOHZHOOOOD HHOO0 o ô -e-ZH) (o-ZHosaqiua uoTiIsoduoD ouesodmoD AI lVaIVaav 260 1 467 Le support d'enregistrement par transfert ainsi réalisé selon la présente invention a été découpé en une feuille de 210 mm de largeur qui a été placée dans un appareil tel que représenté sur la figure 2, 5 et une image transférée a été formée sur un support récepteur de transfert en papier non cellulosique. Dans cet exemple, on a utilisé une tête thermique de 8 points au mm et, comme source lumineuse, une lampe fluorescente de 40 W ayant une longueur d'onde maximale 10 de 370 nm. En outre, on a utilisé dans une étape de vaporisation un rouleau chauffant dont la température de surface était réglée à 100-120 C. Par ailleurs, le PVA a été éliminé par lavage à l'eau avant l'étape de vaporisation, comme dans l'exemple 1. La formation de l'image a été effectuée en utilisant le même appareil et en suivant la même séquence que sur la figure 5, et on a ainsi obtenu des images claires de tonalité moyenne. La formation d'image a en outre été effectuée en utilisant du papier 20 non cellulosique revêtu d'une résine, en sorte que la densité d'image a été- augmentée et que des images plus claires ont été obtenues. Exemple 5 Les composants représentés sur le tableau 25 V ont été mélangés séparément pour préparer trois sortes d'âmes pour éléments Y, M et C de formation d'image qui ont été, respectivement, micro-encapsulées par le procédé à l'urée-formaline de manière à obtenir trois sortes d'éléments Y, M et C de formation d'image. 30 Les microcapsules résultantes ont été classées, respectivement, au moyen d'un classificateur de manière qu'elles présentent des diamètres respectifs de particules de 8 à 13 micromètres. TABLEAU V Composant Elément Y Elément Elément C Parties Liant réactif 30 (CH2=CHCOOCH2-CH2-O-CO-NH-G- CH2 Initiateur de Irgacure 907 Cétone de Michler 2-méthyl-6-éthoxyréaction (produit de la + benzophénone carbonylthioxanthone 8 firme CibaGeigy Corp. ) Liant PMMA (Elvasite 2041, produit de la firme Du Pont) 60 _ . ......,.........DTD: Colorant subli- 4-(2,2-dicyano- 4-tricyanovinyl1-allylamino-5mable vinyl)-N-allyl- N-allyl-N-méthyl- méthylamino-4,8N-méthylaniline aniline naphtoquinone O0 -.5- On forme séparément de la même façon que dans l'exemple 2 une couche de liant sur un film en PET de 3,5 im d'épaisseur traité de manière à résister à la chaleur. Les trois types d'éléments Y, M et C de 5 formation d'image, chacun en quantité égale, ont été appliqués sur la couche de liant à l'abri de la lumière pour former une couche d'encre vaporisable de manière à préparer ainsi un support d'enregistrement par transfert conforme à la présente invention. Le support d' enregistrement par transfert ainsi préparé est découpé en une feuille de 210 mm de largeur qui est mise en place dans le même appareil que sur la figure 2, et une image de transfert est formée sur un support récepteur de transfert selon la même 15 fréquence que sur la figure 6, ce qui permet d'obtenir des images claires et échelonnées. Dans cet exemple, du papier non cellulosique revêtu d'une résine du type polyester est utilisé comme support récepteur de transfert. En outre, une tête thermique de 8 points au mm 20 est utilisée avec, comme source de lumière, trois lampes fluorescentes de 40 W ayant des longueurs respectives de 313 nm (XY), 360 nm (AM) et 420 nm (AC). Un rouleau chauffant dont la température de surface est réglée à 120-130 C est utilisé dans l'étape de vaporisation. 25 Exemple 6 On prépare un mélange comme dans l'exemple 1, à la différence qu'on utilise comme liant sur le tableau 1, 34 parties de PMMA. Le mélange résultant est ensuite appliqué sur un film en aramide de 6 Bm d'épais30 seur, à l'abri de la lumière, pour former une couche d'encre vaporisable de 4 Vm d'épaisseur, puis des perles de verre ayant un diamètre individuel moyen de 10 Vm sont distribuées sur la couche d'encre vaporisable à un taux d'environ 5x105 perles au cn. On applique en ou35 tre du PVA sur les perles de verre pour former une couche de protection contre l'oxygène comme dans l'exemple 1, de manière à préparer un support d'enregistrement par transfert conforme à la présente invention. En utilisant le support d'enregistrement 5 par transfert ci-dessus, on forme des images de transfert sur du papier cellulosique comme dans l'exemple 1, ce qui permet d'obtenir des images claires sur le support récepteur de transfert. Par ailleurs, on élimine le PVA par lavage avec de l'eau avant une étape de vapo10 risation, comme dans l'exemple 1. REVENDICATIONS 1. Procédé de formation d'une image, caractérisé en ce qu'il consiste: à prendre un support d'enregistrement par 5 transfert comprenant un substrat (lb) et une couche d'encre vaporisable (la) disposée sur le substrat, ladite couche d'encre vaporisable (la) contenant un colorant vaporisable et étant capable de modifier le degré de vaporisation du colorant vaporisable par exposition 10 à plusieurs sortes d'énergie; à exposer la couche d'encre vaporisable (la) aux plusieurs sortes d'énergie dans des conditions telles qu'au moins l'une des sortes d'énergie corresponde à un signal d'information d'enregistrement, de manière 15 à former une portion vaporisable dans la couche d'encre vaporisable (la); et à vaporiser le colorant vaporisable présent dans la couche d'encre vaporisable (la) de manière à transférer le colorant vaporisable à un support récepteur 20 de transfert, de manière à former une image correspondant à la portion vaporisable sur le support récepteur de transfert. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les différentes sortes d'énergie 25 sont l'énergie thermique et l'énergie lumineuse. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le degré de vaporisation du colorant vaporisable présent dans une portion de la couche d'encre vaporisable qui est offert par les différentes 30 sources d'énergie est réduit. 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le degré de vaporisation du colorant vaporisable présent dans une portion de la couche d'encre vaporisable produit par les différentes sortes 35 d'énergie est augmenté. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le colorant vaporisable est un colorant sublimable. 6. Procédé suivant la revendication 4, 5 caractérisé en ce que la couche d'encre vaporisable est une couche répartie d'éléments de formation d'image contenant chacun ledit colorant vaporisable. 7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de formation d'image 10 comprend une capsule formée d'une âme contenant le colorant vaporisable et d'une enveloppe encapsulant l'âme. 8. Procédé de formation d'une image, caractérisé en ce qu'il consiste: à prendre un support d'enregistrement par transfert comprenant un substrat et une couche d'encre vaporisable disposée sur le substrat qui comporte une couche répartie d'éléments de formation d'image capables d'engendrer plusieurs couleurs, chaque élément 20 de formation d'image contenant un colorant vaporisable capable d'engendrer l'une des différentes couleurs, chaque élément de formation d'image étant capable de modifier le degré de vaporisation du colorant vaporisable par exposition à différentes sortes d'énergie dans une 25 condition énergétique particulière dépendant de la couleur du colorant vaporisable qui y est contenu; à exposer la couche d'encre vaporisable aux différentes sortes d'énergie dans des conditions énergétiques respectives qui correspondent, respective30 ment, aux différentes couleurs en question, et en correspondance avec un signal d'information d'enregistrement, de manière à former une portion vaporisable dans la couche d'encre vaporisable; et à vaporiser le colorant vaporisable dans 35 la couche d'encre vaporisable de manière à transférer le colorant vaporisable à un support récepteur de transfert, en formant ainsi une image correspondant à la portion vaporisable du support récepteur de transfert. 9. Procédé suivant la revendication 8, 5 caractérisé en ce que l'élément de formation d'image comprend une capsule formée d'une âme contenant le colorant vaporisable et d'une enveloppe encapsulant l'âme. 10. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les différentes sortes d'énergie 10 sont l'énergie thermique et l'énergie lumineuse. 11. Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les longueurs d'ondes de l'énergie lumineuse correspondent, respectivement, aux différentes couleurs, et l'énergie thermique est modulée sur la 15 base de ladite information d'enregistrement. 12. Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que l'énergie lumineuse dont la longueur d'onde est modifiée d'une manière qui correspond aux différentes couleurs, est modulée sur la base de 20 l'information d'enregistrement, tandis que l'énergie thermique est appliquée de manière uniforme. 13. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le degré de vaporisation du colorant vaporisable présent dans une portion de la couche 25 d'encre vaporisable qui est offert par les différentes sortes d'énergie est abaissé. 14. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le degré de vaporisation du colorant vaporisable présent dans une portion de la couche 30 d'encre vaporisable qui est offert par les différentes sortes d'énergie est augmenté. 15. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le colorant vaporisable est un colorant pouvant être sublimé. 16. Support d'enregistrement par transfert, caractérisé en ce qu'il comprend un substrat (lb) sur lequel est disposée une couche (la) d'encre vaporisable, ladite couche contenant un colorant vaporisable et étant capable de modifier le degré de vaporisation du colorant vaporisable sous l'effet de différentes sortes d'énergie. 5 17. Support suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la couche d'encre vaporisable contient un composant fonctionnel et le degré de vaporisation peut être modifié sur la base d'une réaction du composant fonctionnel. 18. Support suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la couche d'encre vaporisable est une couche répartie d'éléments de formation d'image contenant chacun ledit colorant vaporisable. 19. Support suivant la revendication 16, 15 caractérisé en ce qu'une couche de protection contre l'oxygène est disposée sur la couche d'encre vaporisable. - 20. Support d'enregistrement par transfert, caractérisé en ce qu'il comprend un substrat et une 20 couche d'encre vaporisable disposée sur ce substrat, qui comporte une couche répartie d'éléments de formation d'image capables d'engendrer plusieurs couleurs, chaque élément de formation d'image contenant un colorant vaporisable capable d'engendrer l'une des différentes cou25 leurs, chaque élément de formation d'image étant capable de modifier le degré de vaporisation du colorant vaporisable sous l'influence de différentes sortes d'énergie dans une condition énergétique particulière qui dépend de la couleur du colorant vaporisable qui y est contenu. 30 21. Support suivant la revendication 20, caractérisé en ce que l'élément de formation d'image comprend une capsule constituée d'une âme contenant le colorant vaporisable et d'une enveloppe encapsulant l'âme. i 22. Support suivant la revendication 21, caractérisé en ce que l'enveloppe se comporte comme une couche de protection contre l'oxygène. 23. Support suivant l'une des revendications 5 16 et 20, caractérisé en ce que les différentes sortes d'énergie sont l'énergie thermique et l'énergie lumineuse. 24. Support suivant la revendication 20, caractérisé en ce que l'élément de formation d'image 10 contient un composant fonctionnel, et le degré de vaporisation est modifiable sur la base d'une réaction du composant fonctionnel. 25. Support suivant l'une des revendications 17 et 24, caractérisé en ce que le composant fonction15 nel est polymérisable sous l'influence des différentes sortes d'énergie. 26. Support suivant l'une des revendications 17 et 24, caractérisé en ce que le composant fonctionnel est dépolymérisable sous l'influence des différentes 20 sortes d'énergie. 27. Support suivant l'une des revendications 16 et 20, caractérisé en ce que le degré de vaporisation est modifiable sur la base d'une réaction dudit colorant vaporisable. 28. Support suivant l'une des revendications 16 et 20, caractérisé en ce que le colorant vaporisable est un colorant pouvant être sublimé.