Brevet FR2604464A1 — publié le 19880401

Plafond suspendu à panneaux qui s'encliquètent. La présente invention est relative, d'une maniè- re générale, à des systèmes de plafonds suspendus et, plus particulièrement, à un panneau nouveau et perfec- tionné à encliqueter destiné à être utilisé dans ces systèmes. Des systèmes de plafonds suspenduscomprennent souvent des poutrelles ou tés de grilles qui ménagent des semelles s'étendant de manière opposée et destinées à supporter des panneaux. Dans ces systèmes, les pour- tours des panneaux s'étendent sur des semelles desti- nées à supporter les panneaux. Ces panneaux sont montés en les posant dans l'ouverture du panneau et c'est pourquoi ces panneaux sont souvent désignés comme étant des panneaux "à poser". Des exemples de ces systèmes sont illustrés aux brevets des Etats-Unis d'Amérique No 4.021.986; 4.086.480; et 4.206.578. Il est également connu de prévoir des systèmes de plafonds suspendus dans lesquels les éléments de grilles ménagent des conduits dirigés vers le bas et agencés de façon à serrer les bords montants des pan- neaux métalliques. Ces panneaux sont habituellement mon- tés en encliquetant les rebords dans le conduit de la grille et c'est pourquoi on les désigne, d'une manière générale, comme étant des panneaux à encliqueter. Des exemples de ces systèmes de suspension pour des panneaux à encliqueter sont illustrés aux brevets des Etats-Unis d'Amérique Nos 2.734.446; 3.164.230; 3.277.622; et 3.581.453. A la demande de brevet, aux Etats-Unis d'Améri- que No 06/803.729, déposée le 2 décembre 1985 et cédée à la demanderesse, on décrit un système de plafond sus- pendu combinant des panneaux à encliqueter et des tés de grilles du type illustré au brevet des Etats-Unis d'Amérique No 4.021.986. Dans cette demande, le système de plafon décrit combine également des panneaux à encli- queter et des panneaux à poser. Des tés de grille du type illustré dans cette demande sont formés en général en laminant des bandes de tôle jusqu'à ce qu'elles aient la section droite de la grille. Après avoir laminé les longues bandes de mé- taI à ces formes, il est habituel de les découper en tronçons indépendants et de les munir de dispositifs d'extrémité de fixationlde manière à pouvoir assembler les tronçons de poutrelles en une grille définissant des ouvertures de réception des panneaux. Les ouvertu- res sont en général polygonales et habituellement elles sont rectangulaires ou carrées. Quand on aligne ces poutrelles, il y a des con- traintes résiduelles dans le matériau formant les pou- trelles qui entraînent ce que l'on appelle souvent une distorsion "d'amont en aval" quand le produit laminé d'une manière continue est découpé en tronçons indépen- dants. C'est ainsi, par exemple, que des poutrelles de grille ayant une section droite telle qu'illustrée à la demande mentionnée ci-dessus donnent un conduit sensi- blement rectangulaire le long du bord inférieur de la poutrelle. Ce conduit est défini en partie par des lèvres opposées et tournées vers l'intérieur qui coo- pèrent pour définir une ouverture dirigée vers le bas et s'étendant suivant la longueur du conduit. Quand la bande laminée est découpée en tronçons indépendants, l'extrémité du conduit a tendance, du côté de la décou- pe, à se déformer de sorte que l'écartement entre les lèvres tournées vers l'intérieur est plus grand que l'écartement qui existe en des endroits souvent à dis- tance des extrémités de la poutrelle. Cet écartement des lèvres tournées vers l'intérieur a tendance à se produire souvent à l'extrémité de la poutrelle qui a été formée la première dans le processus de laminage. En revanche, l'aval de la poutrelle> con- sidéré suivant le sens du processus de laminage, n'a pas tendance à présenter cet écartement des lèvres tournées vers l'intérieur. Quoi qu'il en soit, ces poutrelles présentent de petites variations sur leur longueur, l'une au moins des extrémités de la poutrelle ayant normalement un écartement plus grand des lèvres tournées vers l'inté- rieur. En outre, il est pratiquement impossible de monter une grille de manière que les ouvertures y soient exactement rectangulaires ou carrées selon les cas. En conséquence, même des grilles fabriquées et montées soigneusement ont des ouvertures qui, dans une certaine mesure, ne sont pas à l'équerre. C'est pourquoi, quand on monte un panneau à encliqueter formé par matriçage et qui est verticalement exactement carré ou rectangu- laire dans une ouverture et qu'il ne correspond pas exactement à la forme de l'ouverture, il tend à se pro- duire des contraintes localisées dans le panneau, con- traintes qui sont transmises à la base du panneau et donnent des irrégularités appelées parfois "oil- canning". En outre, ce défaut d'adaptation peut entrai- ner un défaut d'alignement entre des panneaux adjacents, ce qui apparaît à la vue le long des bords des panneaux. La présente invention vise un panneau nouveau et perfectionné de plafond suspendu ayant une nervure de supportage descendant le long de ses bords, en com- binaison avec des organes de supportage et de position- ineinent disposes symitriquement à proximité de chaque sommet. Ces organes de positionnement coopèrent avec les nervures pour donner un support correct, même si l'écartement entre les lèvres de supportage associées de la grille varie d'un endroit à un autre. Ces organes de positionnement coopèrent, en outre, pour centrer et aligner les panneaux, de sorte que les panneaux soient positionnés correctement l'un par rapport à l'autre, même quand l'ouverture de grille dans laquelle les pan- neaux sont montés n'est pas à l'équerre dans une cer- taine mesure. En outre, ces organes de positionnement améliorent le supportagesans créer de difficulté pour enlever les panneaux d'un plafond monté, lorsque l'on doit avoir accès à la zone se trouvant au-dessus du plafond suspendu. Dans le mode de réalisation illustré, les pan- neaux sont en tôle ayant une surface plane entourée de rebords de supportage s'étendant vers le haut. Des ner- vures sont formées dans les rebords de supportage et s'encliquètent sur des lèvres associées ménagées par la grille afin d'immobiliser les panneaux en la position montée. Des organes de positionnement sont ménagés dans les rebords s'étendant vers le haut en étant sen- siblement adjacents à chaque extrémité de ceux-ci. Les organes de positionnement ménagent des saillies supplé- mentaires de supportage et de mise en place de part et d'autre de chaque sommet. Les panneaux sont de préférence fabriqués en découpant la tôle, alors qu'elle est à plat. De préfé- rence, on forme simultanément les nervures et les orga- nes de positionnement pendant le découpage. Ensuite, on coude les bords des panneaux pour former les rebords. Ces rebords dans un système de plafond monté donnent l'aspect d'un panneau ayant une certaine profondeur. Dans le mode de réalisation illustré, on obtient un bon supportage et un alignement correct sans irrégula- rites ni difficultés pendant le montage ou pendant l'enlèvement d'un panneau monté quand on doit avoir accès à la zone se trouvant au-dessus du plafond. Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple: la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un plafond suspendu monté, suivant la présente invention; la figure 2 est une vue partielle en perspective d'un sommet d'un panneau préféré, suivant l'invention; la figure 3 est une vue en coupe partielle repré- sentant des poutrelles adjacentes de grille avec des panneaux encliquetés suivant l'invention qui y sont montés; la figure 4 est une vue en coupe partielle, à plus grande échelle, suivant la ligne 4-4 de la figure 2 illustrant en traits mixtes, la manière suivant laquel- le un panneau monté est supporté le long de ses bords par une lèvre associée d'une grille illustrée à la figu- re 2; la figure 5 est une vue en coupe partielle, à plus grande échelle, semblable à la figure 4, suivant la ligne 5-5 de la figure 2; et la figure 6 est une vue partielle à plus grande échelle, suivant la ligne 6-6 de la figure 5. La figure 1 illustre une partie d'un plafond suspendu monté, incorporant des panneaux 10 à enclique- ter suivant l'invention. Dans ce système, des poutrelles de grille 11, qui seront décrites plus en détail ci- dessous, sont reliées entre elles pour former des ouver- tures de réception de panneaux et sont suspendues à une structure de bâtiment par des dispositifs de suspension 12 à fil métallique ou analogue. Dans le mode de réalisation illustré, les bords des panneaux 10 adjacents sont écartés d'une faible dis- tance 13. Comme on le voit au mieux à la figure 1, l'écartement 13 entre les panneaux adjacents produit vi- suellement un réseau consistant en droites perpendicu- laires. Il est important que les panneaux adjacents soient placés de manière précise dans la grille, de sor- te que les droites, quand on les voit par dessous, soient aussi rectilignes que possible, même si la gril- le n'est pas tout à fait d'équerre. C'est ainsi, par exemple, que si un panneau n'est pas aligné directement à la fois latéralement et longitudinalement, les droites produites par les interstices seront ondulées et inéga- les. Une telle inégalité est très préjudiciable parce qu'elle est très apparente à la vue, en-dessous du pla- fond, en particulier dans de grandes salles o l'on voit le plafond sur une grande distance. Suivant l'in- vention, les panneaux sont mis correctement en position, de sorte que les interstices 13 soient pratiquement par- faitement alignés, même si la grille n'est pas tout à fait d'équerre. La figure 2 représente la structure détaillée d'un panneau à proximité de l'un de ses sommets. Les panneaux 10 sont habituellement rectangulaires ou carrés. Il va de soi que la structure à proximité de chaque som- met est la même que la structure représentée à la figu- re 2. Le panneau 10 comprend une partie 16 centrale pla- ne de forme rectangulaire ou carrée et est muni de re- bords 17 montants le long des quatre côtés de la partie 16 plane centrale. Chacun des rebords est muni d'une nervure 18 en saillie vers l'intérieur et s'étendant sensiblement sur toute la longueur du rebord associé, en un endroit à distance du coude 19 réunissant chaque rebord à la partie 16 plane centrale et sensible- ment parallèle à ce coude. Cette nervure 18 est égale- ment à une faible distance du bord 20 libre du rebord 17. Chaque extrémité d'un rebord 17 montant est munie d'une partie 21 échancrée pour permettre le passage de lèvresl tournées vers l'intérieur, de poutrelles passant auxpointsde croisement. En outre, sensiblement au voisi- nage de chaque sommet, la partie supérieure du rebord est entaillée en 22, de manière à recevoir un outil pour enlever le panneau alors qu'il est monté quand on veut avoir accès à la zone se trouvant au-dessus du plafond. Suivant l'invention, un organe de positionnement ou une saillie 23 faisant saillie vers l'intérieur est ménagé à chaque extrémité de chaque rebord 17 montant en étant sensiblement adjacent à l'entaille 22. Cet or- gane de positionnement est, dans le mode de réalisation représenté, à 7,5 cm du sommet lui-même. L'organe de positionnement a une forme que l'on voit au mieux aux figures 5 et 6 et s'étend vers l'intérieur en une extré- mité 24 intérieure allant au-delà de l'extrémité 26 in- térieure de la nervure 18. Le côté 27 inférieur de l'organe de positionnement se confond avec le côté 28 inférieur de la nervurer et le côté 29 supérieur de l'organe de positionnement revient vers son extrémité dans l'alignement du bord 19 du rebord 17 montant. Le panneau représenté est destiné à être monté dans des grilles 11 ayant une section droite que l'on voit au mieux à la figure 3. Ces grilles comprennent un renflement 31 de raidissement le long de leurs bords supérieurs, une âme 32 centrale s'étendant vers le bas à partir du renflement et un canal 33 ouvert vers le bas et s'étendant le long du bord inférieur de l'âme 31. Ce canal est défini par des semelles 34 et 36 opposées, par des parois latérales 37, 38 tombantes, à distance l'une de l'autre et parallèleset par des lèvres 39 et 41 tournées vers l'intérieur. Les bords intérieurs des lèvres 39 et 41 sont ourlés à leurs extrémités 42 et 43 dirigées vers l'intérieur. Ces extrémités 42 et 43 sont d distance l'une de l'autre et coopèrent pour défi- nir une ouverture débouchant vers le bas et s'étendant sur toute la longueur des conduits 33. Les panneaux 10 sont montés dans la grille en insérant les rebords 17 montants le long des lèvres 39 et 41 tournées vers l'intérieur qui leur sont associées, jusqu'à ce que les nervures 18 se trouvent immédiatement au-dessus des extrémités intérieures de la lèvre asso- ciée. Comme le panneau est en tôle qui est un peu élasti- que, le panneau s'écarte légèrement de la position o il n'est pas contraint lorsqu'il passe dans la lèvre tournée vers l'intérieur, puis revient sensiblement à l'état non contraint, de sorte que les extrémités ou bords 41 et 43 intérieurs des lèvres associées s'éten- dent sous la nervure et ménagent un support au panneau sensiblement le long de tout le pourtour du panneau. Comme on l'a mentionné ci-dessus, les lèvres tournées vers l'intérieur ont tendance à s'écarter un peu pendant leur fabrication au voisinage de l'une au moins des extrémités de chaque poutrelle. Il s'ensuit que le panneau peut ne pas être supporté correctement sur toute la longueur de la poutrelle, notamment au voisinage de l'extrémité de la poutrelle qui s'ouvre légèrement, à proximité de son extrémité. Si on augmen- te la profondeur de la nervure pour obtenir un suppor- - tage parfait, même dans ces circonstances, le verrouil- lage entre les panneaux et les poutrelles tend à deve- nir excessif et il est difficile d'enlever le panneau sans le déformer ni l'endommager. En outre, si le panneau a une dimension telle qu'un support adéquat est obtenu, même dans les zones adjacentes aux extrémi- tés des poutrelles o un écartement s'est produit, les rebords ne peuvent pas revenir à l'état sensiblement non contraint et les contraintes sont transmises vers le bas, le long des rebords, aux parties 16 centrales, ce qui crée une déformation qui donne une ondulation indésirable des panneaux dénommée parfois "oil canning". Mais, grâce à l'invention, les panneaux ont des dimensions telles que les rebords reviennent sensi- blement à l'état non contraint quand les panneaux sont montés et que toute ondulation de la partie centrale des panneaux est évitée. En outre, les nervures ont des dimensions telles qu'il ne faut pas d'effort excessif pour enlever le panneau quand on souhaite avoir accès à la zone au-dessus du plafond. Mais les organes de positionnement, en raison du fait qu'ils s'étendent vers l'intérieur au-delà des extrémités de la nervure, donnent un chevauchement plus grand au voisinage des sommets, de manière à assurer un supportage correct, même en des endroits voisins du sommet, o l'écarte- ment entre les lèvres tournées vers l'intérieur tend à augmenter. Dans le mode de réalisation représenté, les or- ganes de positionnement sont disposés, de préférence, au voisinage immédiate de l'entaille 22. Quand un outil de démontage est placé dans une entaille afin de tirer le panneau vers le bas et de le sortir de la grille, la force pour le démontage est appliquée sensiblement à proximité de l'organe de positionnement et il ne se produit pas de déformation permanente du panneau pen- dant ce démontage. En outre, comme les organes de posi- tionnement ne s'étendent pas sur une longueur importan- te des nervures, ils n'augmentent pas beaucoup l'effet de verrouillage entre le panneau et la grille, de sorte que le montage et le démontage du panneau ne sont pas difficiles. Un verrouillage suffisant est assure, de sorte que le panneau ne tombe pas, alors qu'il est monté, même si on y applique un poids important. C'est ainsi, par exemple, qu'il est habituel de disposer des isolations aL-dessus de ces panneaux et, parfois, de l'humidite s'accumule dans l'installation et crée un poids impor- tant qui s'applique au panneau. Dans un mode de réalisation qui est muni d'un support satisfaisant, l'extrémité 26 de la nervure est à 1,65 mm environ de la face extérieure adjacente du panneau, et l'extrémité 24 de l'organe de positionnement s'étend sur 2,4 cm environ, au-delà de l'extrémité 26 de la nervure. De préférence, le panneau a des dimensions telles que le bord 42 de la lèvre 39 ou 41 adjacente, selon les cas, s'étend au-delà de l'extrémité 26 inté- rieure de la nervure, de sorte que la surface 28 infé- rieure de la nervure repose sur la lèvre adjacente comme on le voit, au mieux, à la figure 4. Dans ce cas, il y a un petit écartement entre le bord intérieur de la lèvre et la paroi 51 extérieure du rebord montant, de sorte que le rebord n'est pas déformé et ne quitte pas son état non contraint. C'est l'état de supportage le meilleur qui est illustré à la figure 4. Mais, quand les lèvres 39 et 41 s'écartent, il peut se faire, comme -illustré à la figure 5, que la lèvre 39a ne s'étende pas au-delà de l'extrémité 26 intérieure de la nervure et ne fournisse donc pas un support au voisinage des sommets. Mais, dans ce cas, un supportage correct est assuré, parce que la lèvre illustrée en 39a s'étend toujours vers l'intérieur, au-delà de l'extrémité 24 intérieure de l'organe de positionnement, de manière à fournir un support localisé au sommet du panneau. On a également déterminé par la pratique que l'on obtient un meilleur alignement des panneaux adja- cents quand les panneaux sont munis des organes de positionnement. Il s'ensuit que les interstices 13 d'un réseau monté de panneaux sont mieux alignés et donnent un bel aspect à la structure du plafond. Ce meilleur alignement est également obtenu quand la grille n'est pas tout à fait d'équerre. En pratique, les panneaux sont en tôle, découpée à une dimension exacte par des matrices qui forment si- multanément aussi les nervures et les organes de posi- tionnement. Dans une seconde opération, les rebords 17 sont mis en position montante dans des matrices de for- magequi produisent des panneaux ayant des tolérances relativement étroites. Mais on peut s'accommoder de tolérances plus grandes, tout en fabriquant encore un panneau marchand quand on prévoit un système de nervu- res et d'organes de positionnement tel qu'illustré. REVENDICATIONS 1. Panneau à encliqueter, destiné à être monté dans des grilles de plafond suspendu formées de pou- trelles qui se coupent en ménageant des ouvertures en- tourées de lèvres, comprenant de la tôle ménageant une partie plane entourée de rebords latéraux, caractérisé par des nervures (8) s'étendant longitudinalement sur les rebords (17) et par des organes de positionnement (23) sensiblement adjacents aux extrémités de chaque rebord et en alignement avec les nervures, ces organes de positionnement s'étendant dans la mêmes direction que les nervures au-delà des extrémités de celles-ci, ces nervures et organes de positionnement pouvant s'encliqueter sur les lèvres (39, 41) pour supporter les panneaux sur les lèvres adjacentes de l'ouverture, les organes de po- sitionnement pouvant ménager une liaison de supportage avec les lèvres, qui compense les variations d'écarte- ment entre les lèvres adjacentes aux sommets des ouver- tures. 2. Panneau à encliqueter suivant-la revendication 1, caractérisé en ce que les nervures (18) s'étendent sensiblement sur toute la longueur des rebords (17). 3. Panneau à encliqueter suivant la revendica- tion 2, caractérisé en ce que les nervures (18) et les organes de positionnement (23) s'étendent dans uhe direction allant vers l'opposé des rebords (17). 4. Panneau à encliqueter suivant la revendica- tion 2 ou 3, caractérisé en ce que les nervures (18) et les organes de positionnement (23) sont à distance de la partie plane (16). 5. Panneau à encliqueter suivant l'une des re- vendications 2 à 4, caractérisé en ce que les rebords ménagent des moyens (22) de réception d'outils adjacents aux organes de positionnement (23) et destinés à rece- voir un outil pour enlever des panneaux montés d'une grille de plafond suspendu. 6. Plafond suspendu comprenant une grille for- mée de poutrelles de grille reliées entre elles et coo- pérant pour définir des ouvertures polygonales entourées de lèvres s'étendant horizontalement, des panneaux à en- cliqueter dans ces ouvertures supportés par les lèvres, ces panneaux ménageant une partie centrale polygonale entourée de rebords montants opposés, caractérisé en ce que les rebords ménagent des organes de positionnement (23) sensiblement adjacents aux sommets des panneaux (10), ces organes de positionnement ménageant des sur- faces (27) latérales s'étendant sur les lèvres (39, 41) pour supporter, de manière amovible, les panneaux dans les ouvertures adjacentes aux sommets. 7. Plafond suspendu suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les rebords (17) ménagent égale- ment des nervures (18) s'étendant entre les organes de positionnement (23) , les nervures ménageant également des surfaces latérales (28) s'étendant au-dessus des lèvres (39, 41) coopérant avec les organes de position- nement pour supporter de manière amovible les panneaux dans les ouvertures. 8. Plafond suspensu suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les organes de positionnement (23) s'étendent latéralement au-delà des nervures (18) pour fournir un support correct des sommets. 9. Plafond suspendu suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les poutrelles de grille (11) ménagent un conduit (33) ouvert le long de leur bord inftérieur,.es lèvres (39, 41) de chacune des grilles étant à distance l'une de l'autre et s'étendant l'une vers l'autre le long du bord inférieur du conduit, les rebords (11) adjacents de panneaux adjacents s'étendant dans le conduit entre les lèvres et les poutrelles. 10. Plafond suspendu suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les rebords (17) ménagent des moyens de réception d'outils (22) adjacents aux organes de positionnement (23) et destinés à recevoir un outil pour enlever des panneaux montés de la grille.