Brevet FR2602711A1 — publié le 19880219

La présente invention concerne un moule pour cuve en matière plastique de forme générale parallélépipédique ouverte sur l'une de ses faces, cette ouverture étant bordée par un épaulement s'étendant tout autour de cette ouverture et faisant saillie vers l'intérieur de la cuve. Le moule utilisé a cet effet comprend des parties de moule extérieures présentant des faces correspondant aux faces extérieures de la cuve et des parties de moule intérieures disposées à l'intérieur desdites parties de moule extérieures et présentant des faces correspondant aux faces intérieures de la cuve. Les faces des parties de moule extérieures et les faces des parties de moule intérieures définissent entre elles un espace correspondant a l'épaisseur de la paroi de la cuve que l'on veut mouler. Le fait que l'ouverture de la cuve soit bordée par un épaulement faisant saillie vers l'intérieur de cette cuve pose un délicat problème. En effet après injection de la matière plastique dans l'espace compris entre les parties de moule extérieures et intérieures, il faut pouvoir retirer les parties de moule intérieures. Le procédé actuellement connu de la Demanderesse ne permet de résoudre qu'en partie ce problème. En effet ce procédé a pour inconvient de laisser après démoulage des surépaisseurs sur les faces latérales internes de la cuve, qui outre le fait qu'elles représentent un gaspillage de matière plastique, allongent considérablement la durée de durcissement de la matière plastique, ce qui ralentit les cadences de fabrication et augmente notablement les courts. Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient en créant un moule qui permette de mouler une cuve du genre précité, comprenant des parties de moule intérieures en nombre très limité donc de réalisation simple et peu onéreuse et qui lors du démoulage ne laissent aucune surépaisseur sur les faces de la cuve. Suivant l'invention, ce moule est caractérisé en ce que les parties de moule intérieures comportent un élément central entouré par quatre éléments périphériques, cet élément central pouvant etre retiré de ceux-ci, ces derniers comportant chacun deux faces adjacentes dont lvarSte correspond à l'une des argues latérales de la cuve, les faces adjacentes entre deux de ces quatre éléments périphériques disposés de part et d'autre de l'élément central et les deux autres éléments périphériques étant telles qu'après retrait de l'élément central, deux des quatre éléments périphériques peuvent entre glissés l'un vers l'autre pour pouvoir Etre retirés a leur tour et pour pouvoir retirer ensuite les deux autres éléments. Ainsi! les quatre éléments périphériques épousent les faces latérales intérieures de la cuve, chacun correspondant à un coin de celles-ci. après retrait de l'élément central, deux éléments périphériques disposés de part et d'autre de l'élément central peuvent être glissés l'un vers l'autre pour pouvoir entre dégagés des coins de la cuve. Après retrait de ces deux éléments, les deux autres éléments périphériques peuvent a leur tour Btre glissés l'un vers l'autre pour les dégager des coins de la cuve. On obtient ainsi une cuve dont l'ouverture est bordée par un épaulement, cette cuve ne présentant aucune surépaisseur sur ses parois latérales. D'autres particularités et avantages de l'invention apparattront encore dans la description ciaprès. Aux dessins annexés, donnés a titre d'exemple non limitatif : - la figure 1 est une vue en perspective avec arrachements de la cuve moulée au moyen du moule conforme a l'invention - la figure 2 est une vue de dessus en plan du moule conforme à l'invention ; - la figure 3 est une vue en perspective et en coupe suivant le dièdre III-III de la figure 2. La figure 1 représente une cuve 1 en matière plastique de forme générale parallélépipédique ouverte sur l'une de ses faces et pouvant servir par exemple comme coffret de botte a lettres. L'ouverture 2 de cette cuve 1 est bordée par un épaulement 3 s'étendant tout autour de cette ouverture et faisant saillie vers l'intérieur de la cuve 1. Le moule pour réaliser la cuve 1 comprend des parties de moule extérieures 4 (voir figure 3) présentant des faces telles que 4a, 4b corréspondant aux faces extérieures de la cuve 1 et des parties de moule intérieures 5, 6, 7, 8, 9 (voir figures 2 et 3) disposées ê l'intérieur desdites parties de moule extérieures 4 et présentant des faces correspondant aux faces intérieures de la cuve 1. Conformément à l'invention, les parties de moule intérieures 5, 6, 7, 8, 9 comportent un élément central 5 entour par quatre éléments périphériques 6, 7, 8, 9, cet élément central pouvant Etre retiré de ceux-ci, ces derniers comportant chacun deux faces adjacentes 6a, 6b ; 7a, 7b ; 8a, 8b ; 9a, 9b dont ltarEte correspond a l'une des arêtes latérales de la cuve 1. Les faces adjacentes 10, 11, 12, 13 entre deux de ces quatres éléments périphériques 6, 7, 8, 9 disposés de part et d'autre de l'élément central 5 et les deux autres éléments périphériques sont telles qu'après retrait de l'élément central 5, deux des quatre éléments périphériques peuvent être glissés l'un vers l'autre pour pouvoir Etre retirés à leur tour et pour pouvoir retirer ensuite les deux autres éléments. On voit notamment sur la figure 2, que l'élément central 5 est en forme de tronc de pyramide a base rectangulaire, la petite base Sa correspondant au fond 14 de la cuve. Les faces latérales 10, 13, 11, 12 des éléments périphériques 6, 7, 8, 9 sont disposées dans le prolongement de deux faces latérales opposées 5b, 5c de l'élément central 5 et sont sensiblement parallèles a une diagonale de la cuve 1. Par ailleurs, les dimensions dl, dZ de l'élément central 5 mesurées suivant les deux diagonales de la cuve 1 sont supérieures a deux fois la largeur 1 mesurée suivant ces deux diagonales de l'épaulement 3 bordant l'ouverture 2 de la cuve 1. De plus, la longueur des faces latérales 10, 13, 11, 12 commune entre deux éléments périphériques 8, 9 disposés de part et d'autre de l'élément central 5 et des deux autres éléments périphériques 6, 7 est inférieure à la longueur de la diagonale mesurée entre deux coins de l'ouverture 2 de la cuve 1. Ainsi pour démouler la cuve en matière plastique moulée entre les parties 4 de moule extérieures et les parties de moule intérieures 6, 7, 8, 9 on procède de la façon suivante - on enlève les parties de moule extérieures 4 - on retire l'élément central 5 ; - on fait glisser l'un vers l'autre dans la cavité restant après retrait de l'élément central 5, les deux éléments périphériques 6, 7 jusqu'à ce que leurs faces terminales 6a, 6b et 7a, 7b dépassent le bord intérieur de l'ouverture 2 - on retire les deux éléments périphériques 6, 7 - on fait glisser l'un vers l'autre les éléments périphériques 8, 9 jusqu'à ce que les faces terminales Sa, 8b et 9a, 9b de ceux-ci dépassent le bord intérieur de l'ouverture 2 ; et - on retire ces deux éléments périphériques 8, 9. On obtient ainsi une cuve 1 en matière plastique telle que représentée sur la figure 1, dont l'ouverture 2 est bordée par un épaulement 3 et dont les parois sont d'épaisseur constante. En l'absence de toute surépaisseur sur les parois de la cuve 1, celle-ci peut Etre démoulée au bout d'un temps très court. Bien entendu l'invention n'est pas limitée à l'exemple que l'on vient de décrire et on peut apporter a celui-ci de nombreuses modifications sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, les éléments 5, 6 et 7 n'ont pas besoin entre alignés strictement parallèlement à une diagonale de la cuve 1. De plus, les faces latérales de ces éléments n'ont pas besoin d'être situés dans le prolongement l'une de l'autre, l'essentiel étant qu'après le retrait de l'élément central 5 deux éléments périphériques tels que 6, 7 peuvent atre glissés l'un vers l'autre suffisamment loin pour permettre leur retrait. REVENDICATIONS 1. Moule pour cuve (1) en matière plastique de forme générale parallélépipédique, ouverte sur l'une de ses faces, cette ouverture (2) étant bordée par un épaulement (3) s'étendant tout autour de cette ouverture et faisant saillie vers l'intérieur de la cuve, le moule comprenant des parties de moule extérieures (4) présentant des faces (4a, 4b) correspondant aux faces extérieures de la cuve (1) et des parties de moule intérieures (5, 6, 7, 8, 9) disposées à l'intérieur desdites parties de moule extérieures et présentant des faces correspondant aux faces intérieures de la cuve, caractérisé en ce que les parties de moule intérieures comportent un élément central (5) entouré par quatre éléments périphériques (6, 7, 8, 9), cet élément central pouvant être retiré de ceux-ci, ces derniers comportant chacun deux faces adjacentes 2. Moule conforme a la revendication i, caracté- risé en ce que l'élément central (5) est en forme de tronc de pyramide à base rectangulaire, la petite base (5a) correspondant, au fond (14) de la cuve et en ce que les faces latérales 3. Moule conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que les dimensions (dl, d2 > de l'élément central (5) mesurées suivant les deux diagonales de la cuve sont supérieures à deux fois la largeur (l) mesurée suivant ces deux diagonales de l'épaulement t3) bordant l'ouverture (2) de la cuve. 4. Moule conforme à l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la longueur des faces latérales (10, 13 ; 11, 12) communes entre deux éléments périphériques (8, 9) disposées de part et d'autre de l'élément central (5) et des deux autres éléments périphériques (6 7) est inférieure à la longueur de la diagonale mesurée entre deux coins de l'ouverture (2) de la cuve.