Brevet FR2607825A1 — publié le 19880610

La présente invention concerne une composi- tion de conditionnement des tissus pour cycle de lavage qui, lorsqu'elle est ajoutée dans le cycle de lavage pendant un lavage de linge en machine à laver automati- que, rend antistatique le linge lavé, mème après son séchage dans un séchoir à linge automatique. Plus par- ticulièrement, l'invention réside en de telles composi- tions qui contiennent, à titre d'agent antistatique, un N-(alkyl supérieur)néoalcanamide ou un N-(alcényl supérieur)-néoalcanamide antistatique, ou un mélange quelconque d'entre eux. Les compositions de l'invention peuvent être sous forme particulaire, liquide, ou autre forme appropriée. Les agents antistatiques du type néoalcanamide mentionnés ci-dessus sont décrits dans le brevet des E. U. A. N 4 682 982, correspondant à la demande fran- çaise N 86.041 84. Ce brevet décrit des procédés pour la fabrication de tels composés, et fait connaître leurs utilisations comtïe agents antistatiques dans des compositions détergentes. Ce brevet décrit également les importants avantages qu'offrent les néoalcanamides mentionés par rapport aux agents antistatiques antéri:u- rement employes, tels que des composés cationiques comn- me, par exemple, les haloaénures d'ammonium quaternaire, qui réagissent défavorablemnent avec les détergents anio- 2 2607825 niques dans les bains de lavage. De plus, ce brevet dé- crit diverses caractéristiques physiques des néoalcana- mides mentionnés. Ce brevet est, par conséquent, cité dans la présente demande à titre de référence. Les N-(alkyl supérieur)- et N-(alcényl supé- rieur)-néoalcanamides utilisés pour fabriquer les com- positions de la présente invention peuvent être ceux qui dérivent d'acides néoalcanoiques de 5 à 16 atomes de carbone tels que les acides néopentanolque, néohep- tanoique, néononanolque, néodécanoîque, néododécanoi- que, néotridécanoique et néotétradécanolque. Certains de ces néoacides (l'acide néopentanolque et l'acide néodécanoique) sont actuellement commercialisés par EXXON Chemical Americas et ils sont décrits dans un bulletin émanant de cette société, intitulé "Neo Acids Properties, Chemistry and Applications" (copyright 1982). Pour préparer ces composés, les néoacides peu- vent être amenés à réagir directement avec une (alkyl supérieur)- ou (alcényl supérieur)amine qui est très avantageusement une amine primaire linéaire. Les (alkyl supérieur)amines et les (alcényl supérieur)amines uti- lisées ont normalement un nombre d'atomes de carbone allant de 8 à 20, de préférence 10 ou 12 à 18. Parmi les plus appréciées de ces amines de départ se trou- vent la (alkyl de coprah)amine, la (alkyl de suif)ami- ne (qui contient une proportion mineure d'oléylamine), la (alkyl de suif hydrogéné)amine, et les lauryl-, miristyl, palmityl- et stéaryl-amines. Les compositions additives pour cycle de la- vage de la présente invention sont principalement uti- lisées pour leurs effets antistatiques, mais elles peu- vent également communiquer un assouplissement aux ma- tières textiles des pièces de linge lavées dans un bain de lavage contenant un tel additif. Les composi- tions sont destinées à être utilisées avec des composi- tions détergentes classiques contenant des adjuvants de détergence, qui ne contiennent pas d'agent antistati- que. Ainsi, l'utilisateur domestique peut ajouter la présente composition de conditionnement des tissus pour cycle de lavage dans un bain de lavage qui con- tient une composition détergente classique avec adju- vant-de détergence, et le linge lavé par celle-ci de- vient alors antistatique. Grâce à l'emploi d'un addi- tif pour cycle de lavage, la personne qui fait fonc- tionner la machine à laver n'est plus obligée de faire attention à la fin du cycle de lavage, puis de se ren- dre spécialement à la buanderie pour ajouter un assou- plisseur de tissus pour cycle de rinçage. Les néoalca- namides des présentes compositions additives pour cy- cle de lavage ne réagissent pas défavorablement avec les détergents anioniques qui sont souvent présents dans les compositions détergentes classiques avec ad- juvants de détergence, et, par conséquent, l'emploi des présentes compositions additives pour cycle de la- vage n'affecte pas défavorablement l'action détergente. En plus du néoalcanamide qui est l'ingrédient actif des présentes compositions, une charge active (adjuvant de détergence) et/ou une charge inerte, solu- ble ou insoluble dans l'eau, est présente comme support dans les formes particulaires des compositions de la présente invention. Parmi les charges actives hydroso- lubles se trouvent des sels de types polyphosphate, carbonate, bicarbonate, sesquicarbonate, silicate, ses- quisilicate, polyacétal-carboxylate et borate. Parmi les charges actives insolubles dans l'eau, celles que l'on préfère au mieux sont les zéolites. La charge inerte que l'on préfère est le sulfate de sodium, mais d'autres sels sont également utiles. Comme exemples des phosphates, on peut mentionner les polyphosphates, de préférence le tripolyphosphate de sodium et le pyro- phosphate tétrasodique, bien que d'autres phosphates hydrosolubles et d'autres sels de charge active, tels que des sels de métaux alcalins, puissent également être utilisés. Le polyacétal-carboxylate utilisé doit norma- lement avoir un poids moléculaire compris dans la gamme de 3000 à 15 000. La zéolite que l'on préfère est la Zéolite A hydratée, qui contient normalement 15 à 25 % d'humidité sous forme d'eau d'hydratation. Dans une forme de réalisation préférée sous l'aspect des compositions particulaires de l'invention, de la bentonite en poudre peut également être présente pour son activité d'assouplissement des tissus. La ben- tonite utilisée est de préférence une bentonite de l'ouest des Etats-Unis d'Amérique ou du Wyoming, qui est dénommée "bentonite sodique" et qui est parfois également appellée "bentonite gonflante". Cette ma- tière contient normalement au moins 2 % d'humidité et de préférence au moins 4 % d'humidité présente à l'état d'eau d'hydratation dans la bentonite, et la présaeno de cette humidité aide à rendre la bentonite efficace com- me agent d'assouplissement des tissus. Divers composants additionnels peuvent être présents dans la composition additive pour cycle de la- vage sous forme particulaire, y compris des colorants, parfums, aviveurs fluorescents, enzymes, antioxydants, stabilisants, agents de blanchiment et activateurs de blanchiment, liants et agents de voluminosité. Le pro- duit contient également une proportion mineure d'humi- dité. La composition de conditionnement des tissus pour cycle de lavage peut être fabriquée sous forne par- ticulaire en mélangeant des composants en particules de grosseurs désirées. Normalement, la composition con- tient des particules de grosseurs comprises dans l'in- tervalle de 0,105 mm à 2,38 mm, de préférence dans l'intervalle de 0,149 mm à 2,00 mm. De préférence, dans la fabrication du produit particulaire, la charge active ou le mélange de charges actives passe dans un mélangeur et est séché par atomisation, après quoi le néoalcanamide à l'état liquide (habituellement chauffé au-dessus de son point de fusion) est mélangé avec, ou pulvérisé sur, les perles de charge active séchées par atomisation et pénètre dans ces perles et les enrobe. Si l'on utilise de la bentonite, on peut la mélanger (ainsi que tout autre composant en poudre, tel que des enzymes) avec les perles de charge active enrobées à la surface desquelles elle peut adhérer, et faciliter ainsi l'écoulement lorsque ces surfaces sont collantes. S'ils sont stables à la chaleur, les autres composants de la composition peuvent passer dansle mélangeur avec la charge active et être séchés par atomisation avec elle, ou bien ils peuvent être ajoutés après-coup, com- me il convient. Les proportions des composants dans la pré- sente composition particulaire sont normalement des proportions efficaces aux fins pour lesquelles ces com- posants sont ajoutés. Ainsi, dans la dose d'additif ajoutée au bain de lavage, qui se situe normalement dans l'intervalle de 0,2 à 2 g/l pour lescompositions décrites, il doit y avoir suffisamment d'agent anti- statique pour que le linge lavé et séché soit rendu antistatique ou exempt de charges statiques. La propor- tion utilisée de charge active n'a pas à être une pro- portion à effet de renforcement de détergence car un adjuvant de détergence est présent dans la composition détergente normalement utilisée dans les bains de la- vage des machines à laver automatiques. Cependant, la charge active contenue dans l'additif, outre son rôle de support, complète également l'action de l'adjuvant de détergence contenu dans la composition détergente. Lorsque de la bentonite est présente, sa proportion est telle que le linge lavé et séché soit assoupli de façon appréciable. Normalement, la proportion du néoal- canamide est dans la plage de 5 à 30 % en poids, de préférence 2 à 25 % et mieux encore 10 à 25 %, dans les compositions particulaires. La Droportion de char- ge active (totale) est normalement dans la plage de à 95 %, de préférence 60 à 95 %, et mieux encore 60 à 80 %. Lorsque de la bentonite est présente, sa proportion est de 10 à 25 % de la composition, par exemple de 15 à 20 %. Les compositions liquides de conditionne- ment des tissus conformes à la présente invention sont de préférence aqueuses et renferment les néoalcanamides sous forme émulsionnée plutôt qu'en solution, car ces néoalcanamides sont normalement insolubles dans l'eau. Pour facilitcrl'émulsionnement ou la solubilisation du néoalcanamide ou d'un mélange de néoalcanamides, on peut utiliser un agent tensio-actif non ionique, de préférence à titre d'émulsionnant pour le néoalcanami- de. Parmi les divers émulsionnants tensio-actifs non ioniques &ppropriés (et les détergents non ioniques peuvent jouer le rôle d'émulsionnants), on peut men- tionner des alkyl-phénoxypolyoxyéthylane-éthanols, des polyéther-alcools alkylaryliques, des esters de poly- glycols, des alkyl-phénols oxyéthylés, des polyamides de bas poids moléculaire, des mono-glycérides, des al- cools gras éthoxylés, des acides gras éthoxylés, des produits de condensation d'alkylolamines grasses, des alcanolamides gras, et de nombreux autres agents émul- sionnants non ioniques, tels que ceux énumérés dans Detergents and Emulsifiers de McCutcheon, annuel 1973. Au lieu d'émulsionnants non ioniques, les détergents non ioniques peuvent parfois être-utiles, notamment ceux appartenant à la classe des Neodol(R), qui sont produits par Shell Chemical Company. Comme exemples de ces composés, on peut citer Neodol 25-7, Neodol 23- 6,5 et Neodol 45-11, tous étant des produits de con- densation d'alcools gras supérieurs et d'oxyde d'éthy- lène. Il est également possible d'utiliser des émul- sionnants anioniques et des émulsionnants amphotères, mais les émulsionnants cationiques sont généralement évités en raison de leurs réactions nuisibles avec les détergents anioniques qui peuvent être présents dans le bain de lavage. Le milieu aqueux qui convient aux composi- tions de conditionnement des tissus pour cycle de lava- ge à l'état liquide est de préférence de l'eau désioni- sée, mais de l'eau du robinet peut aussi être employée, bien que cette eau doive de préférence avoir une dure- té inférieure à 100 millionièmes, exprimée en carbonate de calcium. On a constaté que la composition de condi- tionnement peut être dotée de caractéristiques d'assou- plissement des tissus par l'incorporation dans la for- mule de la composition, d'un agent d'assouplissement des tissus du type amine tertiaire, lequel peut égale- ment améliorer l'activité antistatique du néoalcanamide. Une telle amine tertiaire assouplissant les tissus com- prend au moins un groupe alkyle supérieur linéaire de à 18 atomes de carbone et comprend de préférence deux groupes de ce type, qui peuvent être différents. Un troisième groupe alkyle, ou chacun des groupes alky- le restants, peut être un groupe alkyl inférieur, de là 4 atomes de carbone, et il s'agit de préférence du groupe méthyle. Ainsi, une amine que l'on préfère for- tement dans ces compositions est la méthyl-di(alkyl de suif hydrogéné)-amine. Des proportions préférées pour les composants de la composition liquide sont de 5 à 20 % de néoalca- namide, de préférence un néodécanamide, et mieux encore le (alkyl de suif)néodécanamide, 5 à 20 % d'agent ten- sio-actif non ionique, de préférence Neodol 25-3 (le produit de condensation d'un alcool gras supérieur de 12 à 15 atomes de carbone avec trois moles d'oxyde d'éthylène), 10 à 30 % d'amine tertiaire, de préféren- ce la méthyl-di(alkyl de suif hydrogéné)-amine, et 30 à 70 % de milieu aqueux, de préférence de l'eau désio- nisée, bien que soient également utiles des mélanges eau-éthanol dans lesquels le rapport eau:éthanol est dans la plage allant de 1:1 à 10:1. Pour fabriquer la composition particulaire de conditionnement des tissus pour cycle de lavage de la présente invention, on préfère sécher par atomisa- tion un mélange aqueux de mélangeur contenant 50 à 70 % en poids de solides, en général principalement cons- titués d'une ou plusieurs charges actives, dans une tour de séchage par atomisation industrielle, à une température élevée, par exemple de 250 à 4000C, pour produire des globules ou perles de base creuses séchées par atomisation dont les grosseurs s'échelonnent de 0,105 mm à 2,38 mm, de préférence de 0,149 mm à 2,00 mm. Ces perles séchées par atomisation peuvent renfermer d'autres composants d'une compositions additive complè- te, tels que des additifs normaux pour compositions dé- tergentes, y compris des aviveurs fluorescents, des ma- tières colorantes telles que des pigments, des matières polymères, des agents dispersants (pour empêcher une gélification du mélange de mélangeur pendant le traite- ment) et, dans certains cas, la bentonite ou une por- tion de celle-ci. Le néoalcanamide est fondu, souvent par chauffage à 60 C, et il est pulvérisé sur les sur- faces de lits de perles soumises à une agitation par culbutage dans un mélangeur à tambour incliné ou autre mélangeur approprié tel qu'un mélangeur à double corps en V. Le reste de la bentonite de la formule peut être aggloméré avant d'être mélangé avec le composite charge active-néoalcanamide, ou peut être appliqué par poudra- ge sur ce composite. Evidemment, le produit résultant peut être tamisé de telle façon)que ses particules aient des grosseurs comprises dans un intervalle dési- ré. 9 2607825 Pour fabriquer l'émulsion ou autre produit li- quide de l'invention, il suffit d'agiter ensemble les divers composants ou de les mélanger ensemble en utili- sant un appareillage d'émulsionnement mécanique ou vi- bratoire classique. L'utilisation des compositions additives de conditionnement des tissus pour cycle de lavage est extrêmement simple et efficace. Tout ce que doit faire l'utilisateur domestique est d'ajouter la quantité dé- sirée de la composition additive pour cycle de lavage au bain de lavage contenu dans le bac d'une machine à laver automatique pendant le cycle de lavage, après que le linge, l'eau de lavage et la composition détergente aient été ajoutés, de préférence après que la composi- tion détergente se soit dissoute dans l'eau de lavage. Normalement, la proportion de composition additive se situe dans la plage de 0,2 à 2 grammes par litre (g/l), de préférence de 0,4 à 1,2 g/l, d'une composition de la présente invention, qu'elle soit particulaire ou li- quide. Pour un bac de machine à laver typique d'une ca- pacité de 65 litres, le poids d'additif employé est normalement dans la plage de 13 à 130 grammes, de pré- férence de 26 à 78 grammes, mais pour des bacs plus grands ou plus petits, l'utilisateur domestique appren- dra vite par expérience combien il faut en employer pour obtenir les meilleurs résultats. Une fois que la composition de conditionne- ment des tissus a été ajoutée au bain de lavage, le cy- cle de lavage normal est engagé, et il est suivi par des cycles classiques de rinçage, essorage (facultatif) et séchage, le séchage étant effectué dans un séchoir à linge automatique du type à culbutage (tambour rota- tif). Le linge lavé et séché est exempt de charges sta- tiques, même s'il comprend des tissus de fibres polymè- res synthétiques, tels que des tissus constitués de fi- bres polyester, polyéther, acrylique et de Nylon, et de mélanges d'entre elles ainsi qu'avec du coton. Par des utilisations répétées des compositions de l'invention, l'utilisateur domestique peut déterminer la meilleure quantité à employer pour le linge de ménage et peut ajuster cette quantité au minimum qui rend le linge lavé et séché exempt de charges statiques et sou- ple si un agent d'assouplissement des tissus est incor- poré. Dans certains cas, il peut être constaté qu'une quantité même inférieure au minimum de la plage allant de 0,2 à 2 g/l indiqué ci-dessus peut être intéressan- te, mais dans la plupart des cas, on considère que la dose de composition additive doit se situer dans cet intervalle pour l'obtention de résultats satisfaisants. Les exemples suivants illustrent l'invention, sans toutefois la limiter. Sauf indication contraire, toutes les parties et tous les pourcentages mentionnés dans ces exemples et dans le reste du présent mémoire sont exprimés en poids. EXEMPLE 1 Composant Composition A(%) B(%) Tripolyphosphate pentasodique 59,0 - (exprimé en phosphate solide, après séchage par atomisation) Zéolite A hydratée en poudre - 32,3 (22 % d'eau d'hydratation (passant au tamis de 0,074 mm) Carbonate de sodium anhydre - 23,5 Bicarbonate de sodium - 12,4 Silicate de sodium (Na20:SiO2 = 1:2,4) 9,8 - Bentonite en poudre - 1,5 (Mineral Colloid 101, Georgia Kaolin Co.) Polyacrylate de sodium - 0,5 (poids moléculaire = 2000) Sulfate de magnésium anhydre - 1,1 Aviveurs fluorescents et colorants 1,4 1,0 Eau 9, 8 7,7 Néodécanamide de suif 20,0 20,0 100,0 100,0 Pour fabriquer les perles de base de la Com- position A, on prépare un mélange aqueux de mélangeur ayant une teneur en solides de 60 %, contenant les proportions données dans la formule de tripolyphospha- te pentasodique, silicate de sodium, aviveur fluores- cent et colorant, on le chauffe à une température de à 95 C et on le sèche par atomisation dans une tour classique de séchage par atomisation en utilisant com- me milieu desséchant de l'air chauffé à une températu- re de 250 à 400 C, pour obtenir des perles creuses de forme globulaires dont les grosseurs s'échelonnent de 0,149 mm à 2,00 mm. Les particules trop grosses et les fines sont rejetées par tamisage si besoin est, si bien que l'on obtient un produit s'inscrivant dans cet in- tervalle granulométrique désiré. Sur 80 parties en poids de cette composition de perles de base séchées par atomisation, on pulvérise parties en poids de néodécanamide de suif à l'état liquide à une température de 60 C. Le néodécanamide (agent antistatique) recouvre les perles de base et il es; en grande partie absorbé à l'intérieur de ces per- les, si bien que la grosseur des particules du produit résultant ne diffère pas beaucoup de celle des perles de base initiales et se situe dans l'intervalle de 0,149 mm à 2,00 mm. Apres refroidissement à la tempé- * rature ambiante, on constate que le produit peut s'é- couler librement et ne se prend pas en masse lors d'un entreposage normal avant l'emploi. On prépare la composition de Formule B de la même manière que décrit cidessus pour la composition de Formule A, tous ses composants mis à part le néodé- canamide antistatique étant dans le mélange de mélan- geur et le néodécanamide à l'état liquide étant pulvé- risé sur les perles de base constituées de ces autres composants. Le produit, de même, s'écoule librement et he se prend pas en masse. A l'emploi, on ajoute 40 grammes de la Com- position A à un bain de lavage (65 litres) contenu dans le bac d'une machine à laver automatique domesti- que de General Electric, ce bain de lavage contenant déjà 0,15 % (98 grammes) d'une composition détergente du commerce à base de.détergent organique synthétique anionique et contenant des adjuvants de détergence. Cette composition détergente comprend 13,4 % de (tri- décyl linéaire)benzènesulfonate de sodium, 24 % de tripolyphosphate de sodium, 6,3 % de silicate de so- dium (Na20:SiO2 = 1:2,4), 4,5 % de carbonate de so- dium, 1,0 % de borax, 0,3 % d'aviveurs fluorescents, 0,5 % de méthyi-cellulose, 0,2 % de carboxyméthyl- cellulose sodique, 49,6 % de sulfate de sodium et 0,2 % de parfum, sur base anhydre (8 % d'eau). Le bain de lavage est à une température de 49 C et la charge de linge consiste en 3,6 kilogrammes de linge mélangé o sont présentes des pièces de tissus d'es- sai consistant en tissus de Dacron(R), mélange Dacron- coton, Nylon et acrylique. Une fois que le lavage est terminé, le linge lavé est rincé et on le sèche dans un séchoir à linge automatique du type qui comporte un tambour rotatif à axe sensiblement horizontal. Lorsque le séchage est terminé, on retire du tambour le linge et les pièces d'essai et on les met à l'es- sai pour apprécier l'accrochage statique et recher- cher sur eux la présence de charges statiques. Comparativement à une opération témoin, dans laquelle on lave les mêmes types de linge et de pièces d'essai avec le même type de composition dé- tergente, mais sans ajouter la composition de condi- tionnement des tissus pour cycle de lavage de l'inven- tion, les pièces d'essai sont notablement meilleures en ce qui concerne l'inhibition de l'accumulation de charges statiques et l'inhibition de l'accrochage statique. En outre, la composition additive ne réduit pas le pouvoir nettoyant de la composition détergente car le néoalcanamide, à la différence des agents as- souplissants du type halogénure d'ammonium quaternaire, ne réagit pas avec le détergent anionique ou avec d'autres composants de la composition détergente. La description des essais est considérée com- me suffisamment complète ici, mais si l'on désire des détails supplémentaires, on peut se référer à la deman- de de brevet apparentée (FR-86.041 84), dans laquelle, à l'Exemple 5, pages 26-28, les méthodes d'essai que l'on peut employer sont décrites plus en détail. On effectue le même essai que décrit précé- demment dans le présent exemple, mais en utilisant la Composition B comme composition additive de condition- nement des tissus pour cycle de lavage à la place de la Composition A. La Formule B est conçue pour un em- ploi avec des bains de lavage contenant des composi- tions détergentes exemptes de phosphates, tandis que la Formule A, qui contient un phosphate, est conçue pour un emploi avec des produits renforcés par un phosphate. Par conséquent, on utilise dans le bain de lavage une composition détergente sans phosphate du commerce à la place de la composition détergente avec phosphate décrite ici. Une telle composition dé- tergente sans phosphate peut contenir les mêmes pour- centages de composants que dans la Formule B de l'ad- ditif, exception faite du remplacement du néoalcanami- de par un détergent organique synthétique non ionique, de préférence Neodol 25-7. Les résultats comparatifs vis-à-vis du témoin (détergent sans phosphate seul, sans additif pour cycle de lavage) sont essentiellement les mêmes que ceux obtenus pour la Formule A vis-à-vis de son témoin, les charges statiques et l'accrochage statique étant apparents sur les pièces d'essai du té- moin, mais n'étant pas présents, o dans une mesure no- tablement moindre, sur les pièces traitées par l'additif approprié pour cycle de lavage de la présente invention. De la même façon également, l'emploi de l'additif pour cycle de lavage n'entraine aucune réduction du pouvoir nettoyant par rapport au témoin; en fait, en raison de la présence de la charge active (adjuvant de détergence) supplémentaire, on s'attend à ce que le pouvoir net- toyant soit normalement accru. Lorsqu'au lieu du néoal- canamide, on utilise, dans les compositions de la pré- sente invention, un halogénure d'ammonium quaternaire ou une composition en contenant comme additif pour cy- cle de lavage, on observe une réduction nette et mesu- rable de l'action détergente pour les compositions in- corporant le sel quaternaire. Dans une variante des expériences du présent exemple, au lieu de sécher des perles de base par ato- misation, on mélange ensemble les divers composants solides sous forme particulaire, et on y mélange tou- tes autres substances liquides, à l'exception du néo- alcanamide, ou les sèche et les mélange ensuite aux autres solides. Si on le désire, on peut agglomérer certaines de ces substances avant de procéder à ce mélange. Ensuite, on pulvérise le néoalcanamide, de préférence à l'état liquide, sur le lit de matières particulaires, ou l'y mélange, pour produire les com- positions additives finales. Ces compositions sont tout aussi satisfaisantes pour ce qui est de rendre les pièces d'essai antistatiques et exemptes d'accro- chage statique, mais leur aspect n'est pas aussi at- trayant que celui des compositions à base de perles séchées par atomisation et elles ne sont pas aussi bonnes que ces dernières en ce qui concerne les pro- priétés d'écoulement et la résistance à la prise en masse pendant l'entreposage. Au lieu d'utiliser une proportion majeure de sel de charge active, on peut remplacer une partie de cette charge active, jusqu'à la moitié environ du total, par des sels de charge inerte, tels que le sulfate de sodium, sans que les résultats avantageux d'action antistatiques soient défavorablement affec- tés de façon appréciable. Egalement, on peut utiliser, au lieu du (alkyl de suif)néodécanamide, le (alkyl de suif)néopentanamide et d'autres (alkyl de suif)néoal- canamides, tels que le néononamide, le néododécanamide et le néotétradécanamide correspondants, ou leurs mé- langes, et les pièces lavées seront également antista- tiques. De même, les divers néoalcanamides mentionnés peuvent être ceux d'alkyle de suif hydrogéné, alkyle de coprah, myristyle, dodécyle, palmityle et stéaryle, ainsi que d'oléyle, et leurs mélanges, et l'on obtien- dra les résultats antistatiques avantageux qui ont été mentionnés. EXEMPLE 2 Composant Composition C(%) D(%) Tripolyphosphate pentasodique 49,0 - (exprimé en phosphate solide, après séchage par atomisation) Zéolite A hydratée en poudre - 26,8 (22 % d'eau d'hydratation) (passant au tamis de 0,074 mm) Carbonate de sodium anhydre - 19,5 Bicarbonate de sodium - 10,3 Silicate de sodium (Na20:SiO2 =8,1 - 1:2,4) Bentonite en poudre - 1,3 (Mineral Colloid 101, Georgia Kaolin Co., dans les perles de base séchées par atomisation) Polyacrylate de sodium - 0,4 (poids moléculaire = 2000) Sulfate de magnésium anhydre - 0,9 Aviveurs fluorescents et colorants 1,2 0,8 Eau 8,1 6,4 Bentonite en poudre 16,6 16, 6 (Mineral Colloid N 1) Parfum 0,4 0,4 Néodécanamide de suif 16,6 16,6 ,00 100,0 On fabrique les compositions additives pour cycle de lavage C et D, en procédant essentiellement de la même manière que décrit pour les Compositions A et B de l'Exemple 1, et on les met à l'essai par des méthodes similaires. La quantité de 16,6 % de bentoni- te en poudre utilisée dans les Compositions C et D (outre la quantité de 1,3 % indiquée plus haut pour la Composition D) peut être agglomérée et mélangée avec la matière séchée par atomisation avant qu'on y ajoute le parfum et qu'on y pulvérise le néoalcanamide, ou bien on peut l'appliquer par poudrage sur les per- les de base qui ont reçu le néoalcanamide par pulvéri- sation ou ont été mélangées avec celui-ci. Normalement, le parfum est pulvérisé en dernier lieu, mais des ex- ceptions peuvent également être faites à ce principe général. Comme dans l'Exemple 1, on utilise les compo- sitions C et D respectivement avec une composition dé- tergente à base de détergent organique synthétique anionique contenant un adjuvant de détergence du type phosphate, et avec une composition sans phosphate. Ce- pendant, comme on a remarqué que la présence de bento- nite semble exercer une certaine influence négative sur l'activité antistatique du néoalcanamide dans ces produits, on utilise généralement davantage de néoalca- namide. Ainsi, au lieu des 40 grammes de composition ad- ditive utilisés dans l'Exemple 1, on utilise 60 grammes des compositions des présentes formules, ce qui équivaut à 10 grammes de néoalcanamide par charge de lavage au lieu de 8 grammes par charge de lavage. Une autre modi- fication dans la méthode d'essai consiste en l'incorpo- ration de pièces d'essai en coton destinées à des éva- luations de souplesse, ces évaluation étant faites par un jury d'examinateurs expérimentés. On obtient également pour les compositions de l'Exemple 2 des résultats du même ordre que ceux rap- portés à l'Exemple 1 en ce qui concerne l'activité an- tistatique et l'accrochage statique, et, de plus, les pièces d'essai en coton s'avèrent nettement plus sou- ples au toucher dans les cas expérimentaux que dans des cas témoins (o l'on n'utilise aucun additif antistati- que pour cycle de lavage). EXEMPLE 3 Composant Composition E(%) F(%) Néodécanamide de suif 17,3 13,9 Agent tensio-actif non ionique 16,5 13,3 (Neodol 25-7) Alkylamine tertiaire d'assouplisse- - 19,5 ment des tissus Zmféthyl-di(suif hydrogéné)-amine_ Eau désionisée 66,2 53,3 100,0 100,0 On prépareles émulsions liquides des formules ci-dessus en mélangeant ensemble les divers composants dans un ordre désiré. De préférence, on mélange d'abord le néoalcanamide et l'amine avec l'agent tensio-actif ou émulsionnant non ionique, avant d'ajouter ce mélange à l'eau. La stabilité de l'émulsion préparée est satis- faisante mais, au cas o une partie de cette émulsion se séparerait par sédimentation, on pourrait l'y redis- perser en secouant modérément. Le néoalcanamide agit de façon à réduire l'accumulation de charges statiques sur le linge lavé et machine et séché automatiquement et l'amine favorise l'assouplissement du linge. L'agent tensio-actif agit comme un émulsionnant mais il contri- bue également à l'action détersive du bain de lavage. Les poids utilisés des additifs pour cycle de lavage (ajoutés à des bains de lavage de 65 1) sont de 29 grammes de la Composition E et 36 grammes de la Compo- sition F, de sorte que chacune de ces doses contient la même quantité de néoalcanamide. Les Compositions E et F inhibent l'accumula- tion de charges statiques sur les pièces de tissu mi- ses à l'essai et, de plus, la Composition F assouplit le linge et les pièces d'essai, en particulier les pièces de coton, par comparaison avec un lavage et sé- chage témoins o l'on n'utilise aucun additif pour cy- cle de lavage. Dans des variantes des formules ci-dessus, on peut remplacer le groupe alkyle de suif par d'au- tres groupes alkyl et on peut utiliser d'autres aci- des néoalcarloYques dans la préparation du néoalcanami- de, comme décrit à l'Exemple 1, et obtenir des effets antistatiques avantageux similaires. De même, on peut utiliser d'autres alkylamines tertiaires assouplissant les tissus, comme décrit dans le présent mémoire, et obtenir de bons résultats d'assouplissement des tissus. Evidemment, à la place de l'agent tensio-actif non - ionique décrit, on peut utiliser d'autres émulsionnants et agents tensioactifs, parfois avec des solvants et des stabilisants, pour améliorer la stabilité et l'ho- mogénéité en émulsion du produit additif. REVENDICATIONS 1. Composition de conditionnement des tissus pour cycle de lavage, comprenant une proportion à ef- fet antistatique, suffisante pour communiquer des ca- ractéristiques antistatiques à du linge pendant un la- vage lorsque ladite composition est ajoutée au bain de lavage pendant le cycle de lavage en une concentration de 0,2 à 2 g/l, d'un N-(alkyl supérieur)néoalcanamide antistatique ou d'un N-(alcényl supérieur)néoalcanami- de antistatique ou d'un mélange d'entre eux, le nombre d'atomes de carbone du groupe alkyle supérieur ou alcé- nyle supérieur étant de 8 à 20 et le résidu d'acide né- oalcano-que ayant de 5 à 16 atomes de carbone, et un support particulaire ou un milieu liquide pour l'amide, qui est une charge active ou une charge inerte conve- nant pour renforcer ou diluer un détergent, ou qui est un milieu aqueux contenant un agent tensio-actif non ionique. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le composé antistatique est un néoalcanamide qui est présent dans ladite composition en une proportion allant de 5 à 30 % en poids. 3. Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle est sous forme particulaire et en ce qu'elle comprend 5 à 30 % de N-(alkyl supé- rieur)néodécanamide et 50 à 95 % d'un sel de charge active particulaire qui est un polyphosphate, un car- bonate, un bicarbonate, un sesquicarbonate, un silica- te, un sesquisilicate, un polyacétal-carboxylate, un borate, une zéolite ou un mélange d'entre eux. 4. Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend 10 à 25 % de N- (alkyl supérieur)néodécanamide dont le groupe alkyle supérieur a de 10 à 18 atomes de carbone, 10 à 25 % de bentonite et 60 à 80 % de charge active qui est un polyphosphate, un carbonate, un bicarbonate, un sili- 2607825 cate, une zéolite ou un mélange d'entre eux. 5. Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce que le N-(alkyl supérieur)néodéca- namide est un (alkyl de suif)néodécanamide, le support consiste en perles de charge active pour détergent sé- chées par atomisation dont les grosseurs sont comprises dans l'intervalle de 0,149 à 2,00 mm, et le (alkyl de suif)néodécanamide enrobe les perles de support séchées par atomisation et y pénètre. 6. Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle est sous forme liquide et en ce qu'elle comprend 5 à 20 % de (alkyl de suif)néodéca- namide, 5 à 20 % d'agent tensio-actif non ionique, 10 à % d'un agent d'assouplissement des tissus du type amine tertiaire et 30 à 70 % d'un milieu aqueux. 7. Composition selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'agent d'assouplissement des tissus du type amine tertiaire est une mono(alkyl infé- rieur)-di(suif hydrogéné)-amine et en ce que le milieu aqueux est l'eau. 8. Procédé pour fabriquer une composition se- lon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à pulvériser un N-(alkyl supérieur)néoalcanamide anti- statique ou un N-(alcényl supérieur)néoalcanamide anti- statique, ou un mélange d'entre eux, à l'état liquide sur les surfaces d'un sel de charge active en particu- les dont les grosseurs sont comprises dans l'intervalle de 0,149 mm à 2,00 mm, ou à mélanger cet amide antista- tique à l'état liquide avec ce sel de charge active en particules, cette matière en particules étant un poly- phosphate, un carbonate, un bicarbonate, un sesquicar- bonate, un silicate, un sesquisilicate, un polyacétal- carboxylate, un borate, une zéolite ou un mélange d'en- tre eux, de manière à former une composition de condi- tionnement des tissus pour cycle de lavage sous une forme particulaire s'écoulant librement. 9. Procédé pour conditionner du linge de fa- çon à 1 rendre résistant aux accumulations de charges statiques qui seraient autrement présentes après un lavage dudit linge dans une machine à laver automatique et son séchage dans un séchoir à linge automatique, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter, pendant le cycle'de lavage, au bain de lavage contenu dans ladite machine à laver, 0,2 à 2 g/l d'une composition selon la revendication 1. 10. Procédé selon la revendication 9, carac- térisé en ce que la composition de conditionnement des tissus pour cycle de lavage est sous une forme particu- laire dans laquelle le support particulaire consiste en perles séchées par atomisation de grosseurs comprises dans l'intervalle de 0,149 mm à 2, 00 mm, constituées d'une charge active pour détergent qui est un polyphos- phate hydrosoluble, un carbonate, un bicarbonate, un sesquicarbonate, un silicate, un sesquisilicate, un po- lyacétal-carboxylate, un borate, une zéolite ou un mé- lange d'entre eux, le néoalcanamide antistatique est un (alkyl de suif) néodécanamide qui enrobe les perles de charge active et y pénètre, et les pourcentages de (alkyl de suif)néodécanamide et de charge active sont respectivement dans les plages de 5 à 30 % et 50 à 95 %. 11. Procédé selon la revendication 9, carac- térisé en ce que la composition de conditionnement des tissus pour cycle de lavage est à l'état liquide et comprend 5 à 20 % de (alkyl de suif) néodécanamide, 5 à % d'agent tensio-actif non ionique, 10 à 30 % d'un agent d'assouplissement des tissus du type amine ter- tiaire, et 30 à 70 % d'eau. 12. Procédé pour rendre du linge résistant aux accumulations de charges statiques qui seraient autrement présentes sur ce linge après son lavage dans une machine à laver automatique et son séchage dans un séchoir à linge automatique, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter, pendant le cycle de lava- ge, au bain de lavage contenu dans la machine à laver une proportion à effet antistatique d'un N-(alkyl su- périeur)néoalcanamide antistatique ou d'un N-(alcényle supérieur)néoalcanamide antistatique ou d'un mélange d'entre eux, le nombre d'atomes de carbone du groupe alkyle supérieur ou du groupe alcényle supérieur étant de 8 à 20 et le résidu d'acide néoalcanolque ayant 5 à 16 atomes de carbone.