Brevet FR2609016A1 — publié le 19880701

VV I2609016 La présente invention se rapporte à une ma- chine à couper le verre et concerne plus précisément une machine automatique verticale à vérin pneumatique. Des machines murales sont déjà largement utilisées pour la coupe industrielle de verres ou de plas- tiques se présentant en plaques ou en bandes disposées ver- ticalement sur chant, la coupe étant assurée par une molette se déplaçant de haut en bas, guidée dans ce mouvement par un support vertical. On préfère cette solution aux systèmes classiques de coupe à plat, qui présentent l'inconvénient de nécessiter une table de coupe de grande dimension, et qui exigent beaucoup de précautions de la part des utilisa- teurs pour manutentionner les plaques à découper sans risque de les casser. Les machines dites murales ou verticales évi- tent donc ces inconvénients et se placent aisément dans le coin d'un atelier ou d'un magasin. Elles comprennent essen- tiellement une gouttière horizontale servant de réceptacle à la plaque de verre, un dossier vertical courant le long de cette gouttière sur lequel la plaque vient en appui en étant légèrement inclinée pour éviter son basculement vers l'avant et un chariot porte-molette coulissant sur une rampe verti- cale placée en face d'un poteau servant de point d'appui à la plaque pendant l'opération de coupe. Le chariot associé à un contre-poids est manoeuvré àl'aide d'une poignée par un utilisateur qui assure manuellement la coupe du verre prépositionné dans la machine. 2 6 09 01 6 Ces machines manuelles ont évidemment des capacités d'utilisation limitées aux cadences de coupe que peut assurer un utilisateur, du fait du poids du chariot et de la force qu'il doit exercer sur la poignée au moment de la coupe. I1 y a aussi une limitation aux dimensions des verres coupés puisqu'une seule personne ne peut déplacer verticalement ce chariot jusqu'à une hauteur inaccessible. Enfin quand la trace de coupe a été effectuée, le verre est cassé manuellement par la personne qui pour cela doit créer un choc sur le morceau à découper et le maintenir. L'invention a donc pour objet une machine qui apporte un certain nombre d'avantages et d'améliorations aux systèmes existants, en s'affranchissant notamment des incon- vénients précédemment énumérés. La machine à couper le verre conforme à l'in- vention, qui comporte un support horizontal destiné à rece- voir sur chant la plaque de verre à découper, une rampe ver- ticale sur laquelle coulisse un chariot porte-molette, et des butées mobiles placées sur le support horizontal et associées à des dispositifs de lecture de positionnement, a principalement pour objet un chariot porte-molette déplaça- ble verticalement de bas en haut et de haut en bas sur une hauteur prédéterminée de la rampe verticale sous l'action d'un vérin du genre d'un vérin pneumatique, le porte-molette étant solidaire du chariot par l'intermédiaire d'un bras basculeur déplaçable par rapport au corps du chariot qui qui dispose d'un mécanisme de verrouillage dudit basculeur, des moyens fixes étant prévus sur la machine pour agir sur des éléments mobiles avec le chariot en vue du verrouillage du basculeur et de la commande du vérin. Selon une caractéristique particulière de l'invention, le mécanisme de verrouillage du basculeur contre le chariot est assuré par un levier d'accrochage pivotant sur un flanc du chariot et accrochant un ergot solidaire du bas- culeur sous l'action d'un ressort de rappel, le levier d'ac- crochage dépassant légèrement vers l'avant de la plaque ver- ticale. De plus, le basculeur est soutenu à sa base par un étrier solidaire du chariot par des axes horizontaux de pivotement, et à sa partie supérieure est interposé entre lui et le chariot un ressort de pression. Selon une autre caractéristique particulière de l'invention, le moyen fixe prévu sur la machine est une - came placée àla base de la poutre verticale,destinée à agir sur un élément solidaire du chariot constitué d'une roulette, dans le sens du verrouillage du basculeur et complémentaire- ment un autre moyen fixe prévu sur la machine est un contac- teur fin de course, fixe et destiné à agir sur une butée solidaire du chariot pourla commande du vérin et d'un moyen de casse du terre. Selon une caractéristique complémentaire de l'invention, une tringle est rapportée sur la face avant de la plaque verticale et sur toute sa hauteur et une butée coulissante munie d'une manette de blocage limitant la course du chariot est bloquée sur cette tringle à la hauteur pré- déterminée recherchée. L'invention comporte également d'autres ca- ractéristiques particulières et des variantes qui apparaî- tront dans la description suivante illustrant un mode de réalisation préférentiel de l'invention, qui doit être con- sidéré comme un exemple non limitatif. 1l est fait référence aux dessins annexés qui représentent: - figure 1: une vue schématique de face de la machine, - figure 2: une représentation schématique de la machine vue en élévation à partir de la droite selon la figure 1, - figure 3: une vue à plus grande échelle selon III-III de la figure 1, - figure 4: jne vue à plus grande échelle selon IV-IV de la figure 1, - figure 5: une vue latérale à plus grande échelle du chariot de coupe, - figure 6: une vue de face partielle de la plaque verticale avec le système à butée coulissante. La machine représentée figures 1 et 2 com- porte essentiellement une gouttière horizontale 1 servant de support à une plaque de verre qui repose sur chant, une poutre verticale d'appui 2 s'élevant au-dessus de la gout- tière, une plaque verticale 3 parallèle au poteau servant de guide au chariot de coupe 4 et comportant son mécanisme de levage, un dossier 5 pour l'appui des plaques, et un tablier 7 servant de support à la partie de verre à couper. Le fond de la gouttière 1 est constitué d'un certain nombre de galets 6 à axe horizontal destinés à supporter la plaque de verre et faciliter son déplacement. Comme on le voit pré- cisément à la figure 3 les galets 6 sont montés entre deux cornières 8 et 9 en forme de U dont les bases forment les parois latérales de la gouttière l.Sur la cornière 9 ouverte vers l'avant est monté un coulisseau 10 pouvant être bloqué sur le fond de la cornière par une vis 11 manoeuvré par uhe manette de blocage 12. Le coulisseau 10 supporte une butée escamotable 13 et un boîtier 14 renfermant un mètre-ruban dont une extrémité est fixée au pied de la poutre 2. Entre la cornière 8 et la poutre verticale 2 sont fixées des pla- ques 5 qui forment un dossier pour la plaque de verre à cou- per et contribuant au maintien de la poutre verticale et à sa rigidité par rapport à la gouttière. De l'autre côté de la poutre 2, dans le pro- longement et au niveau des galets 6 s'étend au tablier 7 destiné à servir d'appui au morceau de verre découpé. En se reportant à la figure 4 on voit que ce tablier est monté sur une autre cornière 16 en forme de U renversé sur laquelle est montée un autre coulisseau 17 supportant également une butée 18 et disposant d'une manette de blocage 19 commandant une vis de blocage 22. Au coulisseau 17 est accroché l'ex- trémité d'un mètre ruban localisé dans un boîtier prévu au pied de la poutre 2, et dont le zéro correspond à la ligne de coupe du chariot mobile 4. La gouttière 1 et le tablier 7 qui le prolonge sont fixés au pied de la poutre verticale 2 constituée d'un profilé dont la face tournée vers l'avant est munie sur toute sa hauteur d'une rainure 20. A la base de cette poutre au dessous du plan des galets 6 est Fixée une potence 21 servant de support à une plaque verticale 3 qui s'élève par conséquent en avant de la poutre 2, et qui est écartée d'elle sur toute sa hauteur. La plaque 3 est fixée au sommet de la poutre par une autre potence 23. La plaque verticale 3 porte sur sa face orientée vers la poutre un tube de guidage 24 sur lequel coulisse le chariot de coupe 4. Celui- ci représente plus en détail à la figure 5 en position basse au pied de la machine se présente comme un boîtier parallè- lépipédique qui constitue l'organe mobile d'un vérin dont la partie fixe est le tube de guidage 24. A l'intérieur de ce tube creux 24 muni à chacune de ses extrémités de tubes de- pression d'air 25, se déplace un piston auquel est asservi magnétiguement une glissière 26 à laquelle est fixé ledit chariot 4. Celui-ci dispose de roulettes d'appui 27 appli- quées de part et d'autre du tube 24 contre la paroi de la plaque 3. A la base du chariot 4 est fixé un étrier 28 ser- vant de support à un bras basculeur 29. On notera que ce basculeur 29 se place en arrière et le long du corps du chariot 4. Il est soutenu à sa base par l'étrier 28 par des axes horizontaux de pivotement 30, et il est retenu le long du chariot par un levier d'accrochage 31 pivotant sur un flanc du chariot et pouvant accrocher un ergot 32 solidaire du basculeur. Dans la position représentée à la figure 5 le levier d'accrochage rappelé par un ressort de rappel 33 maintient le basculeur 29 contre le corps de chariot. Le levier 31 disposé sur le flanc du chariot 4, dont la largeur est voisine de la largeur de la plaque verticale 3, dépasse légèrement vers l'avant de cette plaque.Sur ledit basculeur 29, à sa partie supérieure,est fixé un porte-molette 34 dont la molette de coupe 35 se trouve au droit de la rainure 20 pratiquée sur la poutre verticale 2. Une rampe de guidage 52 fixée sur l'arrière du basculeur 29 est en appui sur le porte-molette 34 et dispose d'une ouïe pour le passage de la molette 35. D'autre part, entre la partie supérieure du chariot 4 et la partie supérieure du basculeur 29, est in- terposé un ressort de pression 36 qui est en position compri- mée quand le basculeur est accroché par le levier 31. Un élé- ment amortisseur 37 solidaire du bras basculeur 29 permet d'amortir son mouvement de pivotement sous l'action du res- sort 36. Le bras basculeur 29 est également pourvu sur un de ses côtés d'une roulette 38 destinée à prendre appui sur une came fixe 39 prévue à la base de la poutre verticale 2. Enfin on remarque que le chariot de coupe 4 est muni à sa partie inférieure d'une butée 40 qui actionne en position basse un contacteur fin de course 41 monté sur la potence 21. Un vérin de casse 42 dont le fonctionnement est asservi audit contacteur est monté légèrement audessus du niveau du tablier 7. à proximité du puits de cheminement du chariot entre la poutre 2 et la plaque 3, et orienté de telle sorte que son embout mobile de casse 43 se déploie horizontalement en direction de la plaque de verre découpé avec une certaine inclinaison sur cette plaque. D'autre part, en se reportant plus précisément aux figures 1, 2 et 6, on voit que sur la face avant de la plaque verticale 3 et sur toute sa hauteur est rapportée une tringle 44 sur laquelle coulisse une butée 45, limitant la course du chariot 4,qui peut être bloquée sur la tringle par une manette de réglage et de blocage 53. Cette butée déborde de la largeur de la tringle et coupe le trajet du levier 31 solidaire du chariot 4. De plus elle est reliée par une tige 46 à un coulisseau de renvoi 47 également muni d'une manette de réglage et de blocage 48; la tige 46 cou- lisse librement dans la butée 45, et un ressort 49 coaxial à la tige comprimé entre celle-ci et le coulisseau 47 tend à les maintenir en position d'écartement maximum. Enfin, un capot 50 coiffe la plaque verticale 3 et le puits de cheminement du chariot laissant bien évi- demment un espace entre lui et la poutre verticale 2 pour le passage des plaques de verre. Une rainure verticale 51 est prévue dans ce capot pour le passage des manettes 48 et 53. La machine fonctionne de la façon suivante: au repos le chariot de coupe 4 est dans une position haute, déterminée par l'altitude de la butée 45 sur la tringle 44. Quand à la fin de l'opération de coupe précédente le chariot 4 est remonté, l'extrémité avant de son levier pivotant 31 est venue heurter la butée fixe 45 immobilisée à une hauteur déterminée à l'aide de la manette 53. Le levier 31 pivote par conséquent à l'encontre de la force du ressort 33 ce qui a pour effet de le décrocher de l'ergot 32. Le bras bascu- leur 29 étant libéré va basculer autour des axes 30 sous l'effet de la force du ressort 36, le mécanisme amortisseur 37 ayant pour fonction de ralentir ce mouvement de bascule- ment. Sous l'action de ce ressort le porte-molette 34 est appliqué contre le profilé constituant la poutre verticale 2. Le chariot 4 reste immobilisé dans cette position par la butée 45 en appui sur le levier 31. La molette 35 est engagée dans la rainure 20 dudit profilé. La hauteur de blocage du chariot est donc déterminée par la hauteur donnée à la butée 25, qui est fonction de la dimension des plaques de verre dont la coupe est envisagée. Au cas o cette hauteur serait trop importante pour être accessible à un usager, il dispose du coulisseau de renvoi 47 qui lui permet de déplacer la butée et de la bloquer à l'altitude voulue grâce à sa propre manette de blocage 48 et à la tige 46. Le libre coulissement de la tige dans la butée 46 à l'encontre de-la force du ressort 49 au- torise à l'inverse de placer la butée du chariot dans une position basse, en permettant le rapprochement du coulisseau 47 et de cette butée. Le chariot étant ainsi immobilisé en position haute, l'utilisateur peut déplacer la plaque de verre repo- sant sur chant sur les galets 6 et en appui contre le dossier 5. I1 fait en sorte que la butée 13 soit localisée sur la cornière 9 et verrouillée par la manette 12 à une distance x de la rainure 20 o aura lieu la coupe, distance lue sur le mètre-ruban 14. Cette distance x correspond à une largeur de coupe recherchée quand on cherche à obtenir une plaque découpée de plus grande dimension. L'utilisateur peut également faire coulisser la plaque à découper jusqu'à ce qu'elle vienne en appui contre la butée 18, posi- tionnée et verrouillée par la manette 19 à une distance y de la rainure 20, distance lue sur le mètre-ruban 52. Cette distance y correspond à une largeur de coupe recherchée quand la mesure est plus aisée à faire de ce côté. Quoi- qu'il en soit, les butées 13 et 18 servent à maintenir en place la plaque à découper pour que la découpe ait lieu à la distance voulue. Le verre étant en place, l'utilisateur agit sur une pédale de commande non représentée qui commande le vérin pneumatique; une pression d'air exercée dans le tube 24 par le tube de pression supérieur 25 provoque la descente du chariot mobile 4 qui coulisse sur ce tube 24, ses rou- lettes 27 roulant sur la plaque 3. Durant le mouvement de descente du chariot, le basculeur 29 reste appliqué contre le profilé de la poutre 2, par l'intermédiaire de la rampe de guidage 52, sous l'action du ressort 36. Quand le bascu- leur atteint la tranche de la plaque de verre, cette rampe 52 glisse sur la tranche et permet à la molette de coupe 35 d'attaquer le verre uniformément. Quand la chariot 4 arrive en fin de course à la partie inférieure de la poutre, c'est- à-dire au-dessous du niveau du tablier 4, la trace de coupe est donc terminée. La roulette latérale 38 attaque alors la came fixe 39 et ainsi le bras basculeur 29 est repoussé con- tre le corps du chariot. L'ergot 32 peut s'encliqueter dans le levier 31. Le chariot se retrouve alors dans la position représentée à la figure 5. Aussitôt cette opération la butée atteint le contacteur fin de course 41, le chariot s'im- mobilise et le contacteur entraîne l'arrêt de l'alimentation de fluide dans le tube de vérin; parallèlement le contacteur commande la mise en oeuvre du vérin de casse 42 dont l'embout 43 vient frapper la partie de plaque de verre situéeau-dessus du tablier 7, et la casse. Dès que la pédale est relâchée la pression s'établit à la base du tube 24 et le chariot 4 remonte en position haute jusqu'à ce qu'il s'immobilise au niveau de la butée 45 dans les conditions indiquées précé- demment. Il est alors pr.êt pour un nouveau cycle de coupe. 9 2 609 0 16 Cette machine d'un maniement très simple convient donc particulièrement pour la coupe de verre simple, double, laminé.... mais aussi pour d'autres produits tels que plastiques rigides ou analogues et cartons. L'invention ne se limite pas au mode de réa- lisation précédemment décrit mais en englobe aussi toutes les variantes notamment dans le choix du vérin manoeuvrant le chariot de coupe qui peut être d'un type différent, ainsi que dans le mode de fonctionnement qui peut prévoir que le chariot soit au repos en position basse et que l'action sur la pédale de commande entraîne sa montée puis sa descente pour la coupe. 1 0 REVENDICATIONS 1. Machine automatique verticale pour la coupe du verre comportant un support horizontal destiné à recevoir sur chant la plaque de verre à découper, une rampe verticale sur laquelle coulisse un chariot portemolette, placée en face d'un poteau vertical servant de point d'appui à la plaque pendant l'opération de coupe et comportant des butées mobiles placées sur le support horizontal et associées à des dispositifs de lecture de positionnement, caractérisé en ce que le chariot 4 portemolette 7 est déplaçable verticalement de bas en haut et de haut en bas sur une hauteur prédéter- minée de la rampe verticale 3 sous l'action d'un vérin 24.26 du genre d'un vérin pneumatique, en ce que le porte-molette 34 est solidaire du chariot par l'intermédiaire d'un bras basculeur 29 déplaçable par rapport au corps du chariot 4 qui dispose d'un mécanisme de verrouillage 31,32 dudit bas- culeur, et en ce que des moyens fixes 39,41 sont prévus sur la machine pour agir sur des éléments 38,40 mobiles avec le chariot en vue du verrouillage du basculeur et de la commande du vérin. 2. Machine automatique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la rampe verticale est une plaque 3 fixée à une poutre 2 constituant le poteau vertical par des potences 21,23, plaque dont la face orientée vers la poutre porte un tube de guidage 24 du chariot 4 ainsi que le mécanisme mobile d'entraînement dudit chariot. 3. Machine automatique selon les revendica- tions 1 et 2, caractérisée en ce que le tube de guidage 24 est creux et renferme un piston déplaçable pneumatiquement dans le tube, auquel est asservi magnétiquement ledit cha- riot 4. 4. Machine automatique selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que le mécanisme de verrouillage du basculeur 29 contre le chariot est assuré par un levier d'accrochage 31 pivotant sur un flanc du chariot et accro- chant un ergot 32 solidaire du basculeur sous l'action d'un ressort de rappel 33. 5. Machine automatique selon les revendica- tions 2 et 4, caractérisée en ce que le levier d'accrochage 31 dépasse légèrement vers l'avant de la plaque verticale 3. 6. Machine automatique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le basculeur 29 est soutenu à sa base par un étrier 28 solidaire du chariot 4 par des axes horizontaux de pivotement, et en ce que à sa partie supérieure est interposé entre lui et le chariot un ressort de pression 36. 7. Machine automatique selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'un élément amortisseur 37 est prévu sur le bras basculeur 29. G. Machine automatique selon la revendication 1. caractérisée ern ce qu'une rampe de guidage 52 fixée sur l'arrière du basculeur 29 est en appui sur le porte-molette 34 et dispose d'une ouïe pour le passage de la molette 35. 5..Machine automatique selon la revendicationr 1, caractérisée en ce qu'un moyen fixe prévu sur la machine est une came 39 placée à la base de la poutre verticale 2 destinée à agir sur un élément solidaire du chariot 4 cons- titué d'une roulette 38. dans le sens du verrouillage du basculeur 29. 10. Machine automatique selon la revendication 1. caractérisée en ce qu'un moyen fixe prévu sur la machine est un contacteur fin de course 41 monté sur la potence 21 destiné à agir sur une butée 40 solidaire du chariot 4 pour la commande du vérin et d'un moyen de casse du verre. 11. Machine automatique selon les revendica- tions 1 et 10,caractérisée en ce que le moyen de casse est un vérin 42 monté au-dessus du support horizontal 7 et ori- enté pour que son embout mobile de casse 43 se déploie hori- zontalement et selon une certaine inclinaison en direction de la plaque de verre. 12. Machine automatique selon les revendica- tions 1 et 2, caractérisée en ce qu'une tringle 44 est rap- portée sur la face avant de la plaque verticale 3 et sur toute sa hauteur et en ce qu'une butée coulissante 45 munie d'une manette de blocage 53, limitant la course du chariot 4 est bloquée à la hauteur prédéterminée recherchée. 12 2 60 901 6 Z6UYU'au 13. Machine automatique selon la revendica- tion 12, caractérisée en ce que la butée 45 est reliée par une tige 46 à un coulisseau de renvoi 47 également muni d'une manette de réglage et de blocage 48. 14. Machine automatique selon la revendica- tion 13, caractérisée en ce que la tige 46 coulisse libre- ment dans la butée 45, un ressort 49 coaxial à la tige étant interposé entre ladite butée et le coulisseau 47. 15. Machine automatique selon la revendica- tion 1 emportant des galets montés entre deux supports en forme de cornières constituant le support horizontal de la plaque de verre, caractérisée en ce qu'un coulisseau 10 blocable sur une cornière 9 porte une butée 13 et un boîtier 14 renfermant un mètre-ruban dont une extrémité est fixée au pied de la poutre 2. ]6. Machine automatique selon la revendica- tion 1 comportant un tablier servant de support horizontal du morceau de verre à découper et monté sur une cornière, caractérisée en ce qu'urn coulisseau 17 blocable sur ladite cornière 16 porte une butée 18 et en ce que l'extrémité d'un mètre-ruban localisé au pied de la poutre 2 est attachée audit coulisseau.