Brevet FR2600091A1 — publié le 19871218

La présente invention concerne une nouvelle machine permettant la réalisation, très rapide, de chapes parfaitement planes quelles que soient leur longueur et leur largeur. Lorsqu'il y a lieu de réaliser une chape parfaitement plane, par exemple, celle constituant le sol d'un court de tennis, d'une piste ou d'un autre ensemble, il est nécessaire de former progressivement la chape et de la ragréer pour qu'aucun joint ne soit apparent, le ragréage et le lissage d'une chape constituant des opérations longues et délicates qui augmentent très sensiblement le prix de revient d'une chape, quels que soient les matériaux utilisés, qu'il s'agisse d'un simple béton ou de produits plus élaborés à base de résines diverses. La machine de l'invention résout complètement le problème de réalisation de telles chapes sans qu'il y ait aucun ragréage ni aucune autre reprise effectuer après le passage de cette machine. De plus, dans une réalisation particulière, la machine de l'invention rend possible de réaliser une chape à partir du pied d'un mur et elle permet, en outre, de compenser des différences de planéité ou d'inclinaison que présente le support sur lequel la chape est coulée. Conformément a l'invention, la machine pour l'exécution de chapes en béton et produits analogues déversés d'une trémie comporte un châssis supportant, par au moins deux rouleaux, une nappe sans fin dont la largeur correspond au moins à celle d'un distributeur de la trémie, des moyens d'entraînement de la nappe étant prévus pour que sa surface glisse sur la chape progressivement formée lors du déplacement du châssis qui la porte. Diverses autres caractéristiques de l'inven tion ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. 1 est une perspective de la machine pour l'exécution de chapes en béton et produits analogues selon l'invention. La fig. 2 est une élévation latérale schématique, partiellement en coupe, correspondant à la fig.l. La fig. 3 est une coupe-élévation, à plus grande échelle, d'un détail de réalisation. La fig. 4 est une vue partielle analogue à la fig. 2 d'une variante. La fig. 5 est une perspective vue de trois quarts dessus illustrant une variante. La fig. 6 est une élévation latérale partielle correspondant -à la variante de la fig. 5 lorsqu'elle est réalisée conformément à la fig. 4. La machine représentée comporte un châssis 1 qui est muni d'un axe 2 constituant l'axe de rotation d'un rouleau 3. Le châssis 1 supporte, par une articulation 4, des bras pivotants 5 pouvant être commandés par au moins un vérin 6. Les bras pivotants 5 supportent un rouleau tendeur 7 sur lequel passe une nappe sans fin 8, par exemple en caoutchouc éventuellement armé, dont la surface est lisse ou striée, selon l'aspect que l'on désire conférer à une chape 9 à réaliser. De préférence les rouleaux 3 et 7, ainsi éventuellement que d'autres rouleaux qui peuvent être prévus pour appliquer plus ou moins fortement la nappe sans fin 8 sur la chape en cours de formation, ne s'étendent pas sur toute la largeur de la nappe, mais laissent libre, de part et d'autre de celle-ci, un segment 8a comme le montre la fig. 3. Le dessous du segment 8a de la nappe présente également, comme cela est illustré par la fig.3, une légère pente et est arrondi comme illustré en 8b. De plus, il est avantageux, comme le montre aussi la fig. 3, que les parties d'extrémité 3a des rouleaux soient de diamètre progressivement décroissant. Les mesures décrites ci-dessus sont destinées à rendre inapparant le joint illustré en 10 lorsque deux parties de chape sont coulées de manière contiguë comme cela est expliqué dans ce qui suit. Le châssis 1 supporte un moto-réducteur 11 pour l'entraînement d'un galet moteur 12 coopérant avec un rouleau de contre-pression 13 qui sont tous deux montés sur des bras 14 du châssis. Le galet moteur 12 et le rouleau de contre-pression 13 sont entraînés comme illustré par la fig. 2 pour faire avancer le nappe sangs fin 8 dans le sens de la flèche fl. Le châssis 1 est muni, par exemple au-dessus du rouleau 3, d'un réservoir d'épandage 15 pouvant contenir de l'eau et/ou un produit de vernissage pour la surface de la chape en cours de réalisation. Le réservoir d'épandage est relié par un élément distributeur 16, par exemple une bande-de feutre, au-dessus de la nappe sans fin 8. Une vanne 17 permet de contrôler l'écoulement de l'eau et/ou du produit de vernissage.Le châssis 1 est relié par des axes 18 à une trémie 19 de largeur au plus égale à celle de la nappe 8 et contenant les constituants 20 de la chape 9, par exemple du béton. A sa partie inférieure, la trémie 19 est munie d'un dispositif mélangeur et de fermeture 21 permettant de contrôler le débit du béton lors de la formation de la chape et permettant aussi d'empêcher l'écoulement du béton lorsque la chape doit être interrompue. Un vibreur réglable 22 est également porté par le châssis et est disposé entre la sortie de la trémie 19 et la nappe sans fin 8. Pour permettre de faire varier la charge par unité de surface que doit exercer la nappe sans fin 8, des contreFoids ou des ressorts de compensation 23 réglables le lona d'un support 24 sont disposés aux extrémités du châssis 1 qui est opposé au rouleau tendeur 7. Par ailleurs, au moins un patin 25 est disposé à l'intérieur de la nappe sans fin pour prendre appui sur le côté de celle-ci qui porte sur la chape 9. Le patin 25 peut être poreux pour permettre 11 insufflation d'air afin de créer un micro-coussin d'air entre le patin 25 et la nappe 8. Comme l'illustre la fig. 1, le patin 25 est plus étroit que la nappe et sa conformation correspond à celle des rouleaux, c ' est-à-dire que les bords latéraux du patin 25 sont légèrement relevés pour correspondre aux parties 3a du rouleau 3 de la fig. 3. Pour permettre le déplacement de l'ensemble décrit dans ce qui précède, il est prévu un élément tracteur 26 (fig.1 et 2) ou 27 (fig. 4). L'élément tracteur 26 est constitué par un tricycle comportant un moto-réducteur 28 tandis que l'élément tracteur 27 selon la variante de la fig. 4 est muni, supplémentairement, d'un siège 29. La roue directrice 30 peut être commandée par un guidon 31 ou un volant 32. L'élément tracteur peut faire partie intégrante de l'ensemble décrit précédemment, c'est-à-dire qu'il peut être relié rigidement à la trémie 19. I1 est possible aussi, et cela est préféré, que la trémie 19 soit munie de moyens d'attelage 33, de préférence réglables en hauteur, le long d'une glissière 34 et que l'élément tracteur soit muni de barres d'attelage 35. Cette dernière solution est préférée car elle permet de réduire la longueur de la machine en dételant l'élément tracteur et en démontant les contre--poids 23 ainsi que leurs supports 24. Comme le montre le dessin, les roues motrices 36 sont prévues pour que leur écartement soit inférieur à la largeur de la nappe sans fin 8. La machine fonctionne de la façon suivante du béton, ou une autre matière, par exemple une résine chargée de fibres, de produits minéraux ou autres, est mis en place dans la trémie après que l'élément tracteur 26 ou 27 ait été attelé. De l'eau ou un autre produit est mis en place dans le réservoir d'épandage 15 et le moto-réducteur 28 de l'élément tracteur est démarré pour entraîner la machine dans le sens de la flèche f2, le pilote 37 étant disposé, de préférence, comme illustré pour suivre le travail de la machine dont le déplacement est évidemment très lent.Le moto-réducteur 11 entraîne la nappe 8 dans le sens de la flèche fl, c'est-à-dire que le brin de cette nappe qui est en contact avec la chape 9 qui est progressivement formée et vibrée se déplace dans le même sens que celui de la formation de la nappe mais, à une vitesse supérieure, pour assurer le lissage de ladite nappe en même temps que l'apport éventuel sur celle-ci d'une pellicule d'eau ou d'un autre produit d'addition. La vitesse de déplacement de la nappe 8 est indépendante de celle a laquelle cette nappe est déplacée par l'élément tracteur 26, 27 et peut être synchronisée par rapport à ce dernier. Lorsqu'une première chape a été déposée, la machine est tournée de 1800 -ou ramenée à la position de départ, mais décalée d'un pas par rapport à son trajet initial, ce qui permet de couler une seconde chape contigue 9a (fig. 3) qui est convenablement lissée étant donné que la nappe 8 recouvre le joint 10 séparant les deux chapes; il en résulte que la surface du joint est elle-même lissée sans qu'une pression soit exercée sur le chape précédemment formée et donc sans détérioration de cette chape précédente. Suivant la fig. 5, le châssis 1 est supporté par un châssis auxiliaire 38, par exemple en forme de U qui est articulé par des axes 39 sur la trémie 19. La trémie 19 est supportée par des patins40 dont un seul est visible à la fig. 5, patins qui peuvent être de très faible largeur et qui s'étendent de manière à ne pas prendre appui sur la partie de chape 9 qui a été formée au préalahIe. Le châssis auxiliaire 38 comporte des moyens illustrés par un levier 41 permettant de faire basculer ce châssis auxiliaire suivant la flèche f2 pour le soulever ainsi que le châssis 1 afin d'amener les châssis 38 et ventuellement 1 en position verticale,-ce qui permet que la sortie de la trémie 19 puisse venir contre un mur ou un autre élément à partir duquel la chape 9 doit être formée Le moyen de levage 41 comporte des moyens d'accouplement 42 reliés à des roues 43 permettant de soulever l'ensemble de la machine au-dessus des patins 40 par exemple pour le transport d'un point à un autre. Le châssis auxiliaire 38 comporte une barre transversale 44 par rapport à laquelle peut etre déplacée une barre coulissante 45 portant par un bras 46 le support 47 d'une lame souple 48. Le dessin montre que la lame souple 48 peut être déplacée pour être amenée dans une position pour laquelle elle recouvre à la fois au moins partiellement la chape 9 déjà coulée et la chape 9a en cours d'exécution. Le support 47 est porté, d'une part, par le bras 46 et, d'autre part, par une barre de guidage 49 qui est fixée au châssis 1 par un dispositif. 50- régla- ble en hauteur. De cette manière, l'inclinaison de la barre 47 et, par conséquent, de la lame souple 48 peuvent être réglées angulairement, ce qui permet de tenir compte d'une pente éventuelle du sol sur lequel reposent les patins 40 qui eux-memes sont avantageusement réglables en hauteur par rapport au châssis auxiliaire 38. Outre ce qui précède il est avantageux que la machine comporte, entre le réservoir d'épandage 15 et la trémie 19, une trémie auxiliaire 51 contenant un produit d'addition par exemple de la poudre de carborundum ou autre produit conférant à la chape une qualité particulière. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation, représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. En particulier, des moyens de réglage en hauteur de la trémie 19 peuvent être prévus. REVENDICATIONS 1 - Machine pour l'exécution de chapes en béton et produits analogues déversés d'une trémie (19), caractérisée en ce qu'elle comporte un châssis (I) supportant, par au moins deux rouleaux (3, 7), une nappe sans fin (8) dont la largeur correspond au moins à celle d'un distributeur de la trémie (19), des moyens d'entraînement (12, 13) de la nappe étant prévus pour que sa surface glisse sur la chape (9) progressivement formée lors du déplacement du châssis qui la porte. 2 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis (îY est porté par un châssis auxiliaire (38) monté sur des axes (39). 3 - Machine suivant ] 'une -des revendications 1 et 2, caractérisée par des moyens (41) du genre levier pour provoquer le pivotement du châssis auxiliaire (38) entre une position pour laquelle il est sensiblement horizontal et une position pour laquelle il est sensiblement vertical, de sorte que la nappe sans fin (8) est indifféremment appliquée sur la nappe en cours de formation ou écartée de celle-ci. 4 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le châssis auxiliaire comporte une barre transversale (44) pour une barre coulissante (45) supportant un bras (46) auquel est accouplée une lame souple (48). 5 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par une barre de guidage (49) pour la lame souple (48) déplaçable transversalement. 6 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par un dispositif réglable en hauteur (50) pour le réglage angulaire de la lame souple (48). 7 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le châssis auxiliaire (38) de même que la trémie (19) sont supportés par au moins un patin (40) disposé à l'extérieur de la chape (9a) en cours de formation et de la chape (9) déjà formée. â - Machine suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'au moins le patin (40) est relié au châssis auxiliaire par des moyens de réglage de la hauteur. 9 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par des moyens d'accouplement (42) reliant les moyens (41) pour le pivotement du bâti auxiliaire (38) à des roues (43). 10 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les châssis(1,38) sont déplacés par un élément tracteur (26, 27). 11 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'élément tracteur (26, 27) est attelé de façon amovible à la trémie. 12 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que le châssis (1) supportant les rouleaux (3, 7) et les moyens d'entraînement (12, 13) de la nappe (8) est articulé sur des axes (18) et est muni à l'opposé de la nappe (8) de contrepoids ou de ressorts de compensation (23) réglables sur des supports (24) pour permettre de faire varier la pression d'appui par unité de surface de la nappe-(8) sur la chape (9). 13 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 12, caractérisée par au moins un rouleau (7) monté par des moyens (5, 6), pour le réglage de la tension de la nappe (8). 14 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 13, caractérisée par au moins un patin d'appui (25) disposé à l'intérieur de la nappe (8) et prenant appui sur le brin de celle-ci qui glisse sur la chape (9), ce patin pouvant être poreux pour l'insufflation d'air afin de créer un micro-coussin d'air entre le patin et la nappe. 15 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que les rouleaux (3, 7) et le patin (25) sont de largeur plus petite que celle de la nappe (8). 16 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que lesbords latéraux de la nappe présentent des segments relevés et courbes. 17 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que les extrémités des cylindres (3, 7) présentent des parties (3a) de diamètre décroissant. 1â - Machine suivant l'une des revendications 1 à 17, caractérisée par au moins un réservoir d'épandage (15, 31) d'un produit d'addition disposé au-dessus de la nappe, ledit réservoir étant relié à la nappe par un élément distributeur (16) notamment un feutre. 19 - Machine suivant-l'une des revendications 1 à 18, caractérisée en ce que le châssis (1) supporte un vibreur réglable (22) disposé entre la trémie (19) et la nappe (8). 20 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 19, caractérisée en ce-que les moyens d'entralnement (12, 13) de la nappe (8) sont mus par un motoréducteur (11) et supportés par le châssis (1) de sorte que la vitesse de déplacement de la nappe (8) est indépendante de celle à laquelle cette nappe est déplacée par l'élément tracteur (26, 27) et peut être synchronisée par rapport à l'élément tracteur.