Brevet FR2602838A1 — publié le 19880219

DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE EN ANGLE D'AU MOINS UN ELEMENT SUR UN SUPPORT, NOTAMMENT D'AU MOINS UN PROFILE SUR UN PROFILE-SUPPORT L'invention concerne un dispositif d'assemblage en angle d au moins un élément sur un support. Elle s'applique, plus particulièrement, è l'assemblage en angle de profilés sur un profilé-support, notamment dans le domaine du mobilier urbain, pour réaliser des panneaux publicitaires de forme bidimensionnelle ou tridimensionnelle, des abris-bus... L'assemblage en angle d'un profilé sur un profilé-support est réalisé à l'heure actuelle, de manière empirique : soudure de l'extrémité de chaque profilé sur le profilé-support, utilisation d'une platine solidarisée à l'extrémité de ce profilé et d'organes de vissage de cette platine sur le profilé-support... Toutes ces opérations nécessitent une exécution longue et délicate : elles requièrent, soit de souder les extrémités des profilés en des emplacements très précis du profilé-support, soit de ménager des trous taraudés sur le profilé-support en des emplacements très précis. D'autres dispositifs d'assemblage utilisent des profilés dotés de platines aptes à être assemblées en vue d'enserrer le profilé-support. Le positionnement de ces profilés en un emplacement précis du profilé-support est donc grandement facilité, puisque ces systèmes dispensent de l'exigence d'exécuter des soudures ou de réaliser des perçages sur le profilé-support. Toutefois, l'extrémité des profilés étant fixée sur les platines, la position de ces profilés sur le pourtour du profilé-support est déterminée d'avance et ne peut en aucun cas être modifiée. De plus, l'about des profilés venant en appui contre le profilé-support et étant fixé sur la platine dotée de moyens de serrage, le nombre de ces profilés pouvant être assemblés en angle en un emplacement précis du profilé-support reste très limité. Ceci est notamment le cas lorsque ce profilé-support est tubulaire.Dans ce dernier cas, les différents dispositifs ne permettent, en effet, d'assembler que deux profilés en un emplacement précis du profilé-support. La présente invention se propose de pallier les inconvénients sus-évoqués et de fournir un dispositif d'assemblage bénéficiant d'une grande universalité d'utilisation. Un objectif essentiel de l'invention est d'autoriser la réalisation d'assemblages en angle de plusieurs profilés en un emplacement précis d'un profilé-support, notamment tubulaire. Un autre objectif est de permettre de régler la position des profilés sur le pourtour du profilé-support, afin de bénéficier d'une grande souplesse lors du montage de ces profilés sur le profilé-support. Un autre objectif est de permettre de régler la position des profilés le long du profilé-support afin de bénéficier d'une grande souplesse lors du montage de ces profilés. Un autre objectif est de permettre la réalisation d'assemblages possédant une bonne tenue mécanique, au moyen d'un dispositif de mise en oeuvre facile et démontable. A cet effet, le dispositif d'assemblage en angle d'au moins un élément sur un support se caractérise en ce qu'il comprend, en combinaison : - un collier de forme adaptée pour enserrer le support, et comportant des chants périphériques opposés, dotés chacun d'une structure d'emboîtement périmétrique, - des moyens de serrage du collier sur le support, - deux griffes, par élément assemblé sur le support, pourvues chacune d'une structure d'emboitement conjuguée de celle du collier, - des moyens de pincement aptes à réunir deux griffes disposées dans une position inversée où la structure d'emboitement de chacune coopère avec la structure d'emboîtement d'un des chants du collier, - des moyens de fixation de chaque élément sur deux griffes accouplées. Selon un mode de réalisation préféré, les structures d'emboitement respectives du collier et de chaque griffe comprennent - un talon périphérique en saillie, du côté externe, sur chaque chant du collier, ledit talon définissant un décrochement situé côté interne desdits chants, - un nez de pince, en saillie sur chaque griffe, définissant une rainure de forme adaptée pour coiffer un talon du collier. Le collier est, en outre, préférentiellement constitué d'au moins deux coquilles aptes à être assemblées en vue d'enserrer le support. Lorsque ce support est de forme tubulaire, ces coquilles sont avantageusement au nombre de deux et présentent une forme semi-cylindrique. Ce collier peut donc être disposé en un emplacement précis du profilé tubulaire, cet emplacement pouvant être ultérieurement réglé au bon vouloir de l'utilisateur. A cet effet, afin de permettre un démontage rapide du collier en vue d'ajuster sa position, les moyens de serrage comprennent préférentiellement - au moins un alésage ménagé dans un des chants latéraux de chacune des coquilles et débouchant dans un enfoncement ménagé dans sa paroi périphérique, - au moins un alésage taraudé de diamètre conjugué de l'alésage précité, ménagé dans l'autre chant latéral, symétriquement par rapport à l'axe de la coquille. Une fois le positionnement exact du collier assuré, les griffes sont accouplées deux à deux, la rainure de leur nez de pince venant coiffer un tronçon du talon périmétrique du collier. La position et le nombre de ces griffes accouplées sont alors fonctions du nombre d'éléments à assembler et de la position souhaitée de ces éléments sur le pourtour du profilé-support. Ces positions peuvent, en outre, être facilement réglés en débloquant partiellement les moyens de pincement de deux griffes accouplées de façon à les déplacer ensemble sur la périphérie du collier. La deuxième opération consiste alors à fixer chaque élément sur deux griffes accouplées. A cet effet, chaque griffe est dotée d'un alésage radial taraudé sur sa face externe, ladite face externe étant de forme adaptée pour servir d'appui à une face de l'élément à assembler dotée de lumières en regard de chacun des alésages taraudés. L'assemblage proprement dit est réalisé au moyen d'organes de vissage aptes à appliquer et à fixer la face précitée de l'élément sur les faces externes des griffes. Dans le domaine du mobilier urbain où chaque élément à assembler est constitué d'un profilé, les moyens de fixation de ces profilés sur les griffes comprennent, avantageusement, une platine solidarisée à l'extrémité de ces profilés et de forme conjuguée de la fac-e externe de ces griffes. L'invention exposée ci-dessus dans sa forme générale sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des dessins annexés, qui en présentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préféré ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description - la figure 1 est une vue en perspective d'une des coquilles formant le collier d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'une griffe de ce dispositif d'assemblage, - la figure 3 est une vue de dessus d'une coquille, - la figure 4 est une coupe transversale par un plan AA' de cette coquille, - la figure 5 en est une coupe longitudinale par un plan B, - la figure 6 est une coupe transversale illustrant l'assemblage de deux coquilles, - la figure 7 est une coupe longitudinale par un plan CC' d'une griffe, - la figure 8 est une vue de derrière de cette griffe, - la figure 9 est une coupe longitudinale illustrant l'assemblage d'un profilé sur un profilé tubulaire, - la figure 10 est une coupe de détail partielle des éléments de fixation d'un profilé sur une griffe, - la figure 11 est une coupe transversale illustrant l'assemblage de deux profilés sur un profilé tubulaire. (Afin de faciliter la description, les termes "longitudinaux" et "radiaux" seront employés par référence à l'axe de symétrie longitudinal du profilé-support tubulaire. De plus, les termes "interne" et "externe" sont utilisés pour définir des faces respectivement en regard et opposées à la paroi périphérique du support.) Le dispositif d'assemblage en angle d'au moins un élément 1 sur un support 2, représenté à titre d'exemple aux figures 9 et 10, est constitué de deux coquilles 3 aptes à être assemblées de façon à enserrer le support 2 et d'un nombre déterminé, fonction du nombre d'éléments i à assembler, de griffes 4 accouplées de façon à pincer ces coquilles 3. En outre, des moyens de fixation (26, 27, 28) permettent d'appliquer et de fixer un élément 1 à assembler sur chaque couple de griffes 4. Ce dispositif d'assemblage permet notamment d'assembler en angle, un nombre donné de profilés 1 en un emplacement précis d'un profilé-support 2 afin de réaliser, dans le domaine du mobilier urbain, des panneaux publicitaires de forme bidimensionnelle ou tridimensionnelle, des abrisbus, etc... En l'exemple décrit, tous les profilés 1, 2 présentent une forme tubulaire. Pour permettre de mieux comprendre la structure de ce dispositif d'assemblage, les coquilles 3 et les griffes 4 sont décrites en détail ci-après, respectivement en référence aux figures 1, 3, 4, 5 et 2, 7, 8. Chaque coquille 3, de forme générale semicylindrique, comprend des chants périphériques 5 opposés, dotés chacun d'une structure d'emboitement périmétrique (6, 7, 8). Cette structure d'embottement est constituée d'un talon 6 en saillie, du côté externe, sur chaque chant périphérique 5. Ce talon 6 possède une face externe située dans le prolongement de la paroi périphérique externe de la coquille 3. Sa face interne 7 définit un décrochement 8 de forme semitronconique situé côté interne de chaque chant périphérique 5. Chaque coquille 3 est, en outre, dotée d'alésages 9, 10 débouchant au niveau de ses chants latéraux 11 et permettant de réaliser au moyen d'organes de vissage 13 adaptés, l'assemblage de deux coquilles 3 autour du profilé-support 2 tubulaire - un des chants latéraux 11 est doté de deux alésages 9 superposés, débouchant dans un enfoncement 14 ménagé sur la paroi périphérique externe de la coquille 3. - le chant latéral 11 opposé est doté de deux alésages taraudés 10 superposés, de diamètre conjugué des alésages 9 précités et symétriques de ces derniers par rapport à l'axe longitudinal de la coquille 3. Par ailleurs, la face interne de la paroi périphérique de chaque coquille 3 présente un évidement central 15 permettant un gain de matière lors de la fabrication de ces coquilles. Chaque griffe 4 est constituée d'un corps de griffe 16 sur lequel fait saillie, du c8té interne, un nez de pince 17. Le corps de griffe 16 présente la forme d'un manchon doté axialement d'un alésage longitudinal 19. Il possède une face longitudinale externe plane 20, dotée de deux alésages radiaux 21, taraudés, et une face longitudinale interne 22 de forme cylindrique concave, de courbure conjuguée de la courbure de chaque coquille 3. Ce corps de griffe 16 est doté, à l'une de ses extrémités, d'un nez de pince 17 faisant saillie du côté interne. Ce nez de pince 17 définit une rainure 18 adaptée pour coiffer le talon 6 d'une coquille 3. A cet effet, cette rainure 18 présente, en regard de la face interne 22 du corps de griffe 16, une face conique 23 de forme conjuguée du décrochement 8 de la coquille 3. Ce nez de pince 17 est doté, en outre, d'une face avant 24 opposée au corps de griffe 16 de forme cylindrique concave, de courbure conjuguée de la courbure du profilé-support tubulaire 2. La figure 6 présente en coupe par un plan transversal deux coquilles 3 assemblées. Afin de réaliser cet assemblage, ces deux coquilles 3 sont présentées en regard l'une de l'autre, en position inversée de façon que chaque alésage taraudé 10 se trouve en regard d'un alésage 9 débouchant dans un enfoncement 14. Le serrage est ensuite obt-enu au moyen de boulons 13 ayant une tête de manoeuvre 13a logée dans un enfoncement 14 et une tige filetée 13b traversant l'alésage 9, et de diamètre adapté pour se visser à l'intérieur des alésages taraudés 10. Ces moyens de fixation, de mise en oeuvre rapide et simple,. permettent donc d'enserrer parfaitement un profilé tubulaire de diamètre normalisé. Une fois les deux coquilles 3 positionnées correctement sur le profilé-support tubulaire 2, les griffes 4 sont réunies deux à deux, en position inversée, de façon que la rainure 18 de chacune coiffe le talon 6 d'un chant 5 d'une coquille 3. Le pincement de ces griffes 4 sur les coquilles 3 est ensuite obtenu au moyen d'un boulon 25 ayant une tête de manoeuvre 25a venant prendre appui sur le nez de pince 17 d'une des griffes 4 et une tige filetée 25b traversant les alésages longitudinaux 19, en regard, des deux griffes 4. Le blocage est assuré par un écrou 29 venant se visser sur l'extrémité filetée 25b du boulon 25. Lors de ce blocage, les formes conjuguées de la rainure 18 du nez de pince 17 et du talon 6 de chaque coquille 3, permettent d'obtenir un effet de coincement des talons 6 à l'intérieur de chaque rainure 18 qui assure une bonne tenue mécanique du dispositif. En outre, il est à noter que la largeur de la face supérieure 6a de chaque talon 6 est légèrement supérieure à la largeur du fond de la rainure 18, de façon que cette face supérieure 6a ne puisse venir en butée contre le fond de la rainure 18, avant que les griffes ne soient correctement pincées sur les coquilles 3. Les griffes étant correctement disposées autour des coquilles 3, des moyens de fixation, tels que représentés aux figures 9, 10 et 11, permettent d'appliquer et de fixer l'extrémité de profilés 1 sur chaque couple de griffes 4. A cet effet, l'extrémité de chaque profilé 1 à assembler est dotée d'une platine 27 dotée d'alésages 26 en regard des alésages radiaux 21 ménagés sur la face arrière 20 de chaque griffe 4. Les alésages 27 de cette platine 4 présentent une forme allongée de largeur équivalente au diamètre des alésages radiaux 21 des griffes 4, de façon à permettre un ajustement de la position de cette platine 4, en fonction de l'écartement des deux griffes, après blocage. La fixation de cette platine 27 est finalement assurée par un boulon 28 apte à être vissé dans les alésages radiaux 21 ménagés sur chaque griffe. I1 est à noter qu'à des fins d'inviolabilité du dispositif d'assemblage, les différents boulons utilisés peuvent être conçus de façon à ne pas faire saillie sur les différents éléments constitutifs de ce dispositif. Par ailleurs, ils peuvent être dotés d'une tête de manoeuvre nécessitant l'utilisation d'un outil spécial de manoeuvre. REVENDICATIONS 1/ - Dispositif d'assemblage en angle d'au moins un élément (1) sur un support (2), caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison - un collier (3) de forme adaptée pour enserrer le support (2), et comportant des chants périphériques (5) opposés, dotés chacun d'une structure d'embottement périmétrique (6, 7, 8), - des moyens de serrage (9, 10, 13, 14) du collier (3) sur le support (2), - deux griffes (4), par élément (1) assemblé sur le support (2), pourvues chacune d'une structure d'emboitement (17, 18, 23) conjuguée de celle du collier (3), - des moyens de pincement (19, 25, 29) aptes à réunir deux griffes (4) disposées dans une position inversée où la structure d'emboitement (17, 18, 23) de chacune coopère avec la structure d'emboitement (6, 7, 8) d'un des chants (5) du collier (3), - des moyens de fixation (26, 27, 28) de chaque élément (1) sur deux griffes (4) accouplées. 2/ - Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les structures d'emboitement respectives du collier (3) et de chaque griffe (4) comprennent - un talon périphérique (6) en saillie, du côté externe, sur chaque chant (5) du collier (3), ledit talon définissant un décrochement (8) situé côté interne desdits chants, - un nez de pince (17), en saillie sur chaque griffe (4), définissant une rainure (18) de forme adaptée pour coiffer un talon (6) du collier (3). 3/ - Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le collier comprend au moins deux coquilles (3) aptes à être assemblées en vue d'enserrer le support (2). 4/ - Dispositif d'assemblage selon la revendication 3 dans lequel le support (2) est constitué d'un profilé tubulaire, caractérisé en ce que le collier comprend deux coquilles (3) présentant chacune une forme semi cylindrique. 5/ - Dispositif d'assemblage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de serrage (9, 10, 13, 14) des coquilles (3) sur le support (2) comprennent - au moins un alésage (9) ménagé dans un des chants latéraux (11) de chacune des coquilles (3) et débouchant dans un enfoncement (14) ménagé dans sa paroi périphérique, - au moins un alésage -t a r a u d 6 (10) de diamètre conjugué de l'alésage (9) précité, ménagé dans l'autre chant latéral (11) symétriquement par rapport à l'axe de la coquille (3), - des organes de vissage (13) assurant l'assemblage de deux coquilles (3) dans une position inversée où chaque alésage taraudé (10) d'une coquille (3) se trouve en regard d'un alésage (9) débouchant dans un enfoncement (14) de l'autre coquille (3). 6/ - Dispositif d'assemblage selon les revendications 2 et 4 prises ensemble, caractérisé en ce que - chaque décrochement (8) ménagé sur les chants périphériques (5) des coquilles (3) présente une forme semi-tronconique, - la rainure (18) du nez de pince (17) comprend une face (23) de forme conique conjuguée des décrochements (8) des coquilles (3), - chaque griffe (4) comprend un corps (16) sur lequel fait saillie le nez de pince (17), doté d'une face interne (22) de forme cylindrique concave de courbure conjuguée de la courbure des coquilles (3). 7/ - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le nez de pince (17) comprend une face avant (24) opposée à la face conique (23) de sa rainure (18), de forme cylindrique concave de courbure conjuguée de la courbure du profilé tubulaire (2). 8/ - Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le corps (16) de chaque griffe (4) présente la forme d'un manchon doté d'un alésage longitudinal (19), les moyens de pincement desdites griffes comprenant des organes de vissage (25, 29) aptes à pénétrer dans lesdits alésages de façon à maintenir ces griffes (4) pincées sur le collier (3). 9/ - Dispositif d'assemblage selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque corps de griffe (16) possède une face externe (20) dotée d'au moins un alésage radial (21) taraudé, et apte à servir d'appui à une face de l'élément (1) à assembler dotée de lumières (27) en regard de chacun desdits alésages taraudés, des organes de vissage (28) assurant l'assemblage desdites faces en regard. 10/ - Dispositif d'assemblage selon la revendication 9, caractérisé en ce que les lumières (27) ménagées sur l'élément (1) à assembler présentent une section allongée de largeur équivalente au diamètre des alésages radiaux (21) ménagés sur la face externe (20) des corps de griffe (16), de façon à permettre d'ajuster la position dudit élément (1) sur lesdits corps de griffes (16). 11/ - Dispositif d'assemblage selon la revendication 10, permettant d'assembler au moins un premier profilé (1) sur un profilé tubulaire (2), caractérisé en ce que chacun desdits premiers profilés comprend une extrémité solidarisée à une platine (26) percée d'alésages oblongs (27) en regard de chaque alésage taraudé (21) du corps (16) des griffes (4).