Brevet FR2606252A1 — publié le 19880513

La présente invention a pour objet un distributeur individuel pour la distribution d'une matière granuleuse ou fluente. Ce distributeur est plus particulièrement destiné à la distribution de matière granuleuse ou fluente agrochimique et l'invention sera plus particulièrement décrite en référence à cette application. L'utilisation de certains produits agrochimiques (herbicides, fongicides, insecticides, etc ...) nécessite une application ponctuelle par exemple à la base de chaque plant ou surface unitaire à traiter. Compte-tenu de la toxicité de ces matières, il est nécessaire que cette application soit effectuée sans qu'il y ait à aucun moment un contact entre l'utilisateur et cette matière. De plus le dosage manuel est incompatible avec une bonne précision. la distribution d'une quantité prédéterminée de matière solide granuleuse est bien connue dans l'art. Aussi le brevet français nO 2515959 décrit un distributeur comportant un réservoir de stockage, une cellule horizontale à l'intérieur de laquelle tourne un barillet selon un axe horizontal, ledit barillet comportant une alvèole de dosage qui par suite de la rotation du barillet permet de déverser le produit dans une goulotte de déversement. Ce distributeur n'est pas à usage ambulant. Le brevet français nO 2274029 décrit également un distributeur à barillet dont l'axe de rotation est perpendiculaire à l'axe de distribution. Ce barillet ou soupape à godet comporte deux compartiments permettant lors de la rotation la distribution du produit d'une trémie d'alimentation à une zone de déchargement. Encore une fois ce distributeur n'est pas adapté à un usage ambulant. Un objet de l'invention est de proposer un distributeur à usage ambulant et individuel. Un autre objet de l'invention est de proposer un distributeur pouvant être directement couplé à un emballage commercial contenant le produit agrochimique. Un autre objet de l'invention est de permettre un écoulement contrôlé de la matière granuleuse. Un autre objet de l'invention est de proposer un distributeur d'une grande simplicité, peu onéreux, éventuellement jetable après usage. Le distributeur est caractérisé en ce qu'il est formé d'un réservoir et d'une chambre de distribution ledit réservoir et ladite chambre de distribution étant séparés par un doseur, pivotant selon l'axe du trajet de la matière granuleuse ou fluente depuis une première position limite jusqu a une seconde position limite de manière à ce que lorsque le doseur est situé dans une première position limite, le remplissage d'un compartiment du doseur par de la matière granuleuse ou fluente provenant du réservoir puisse être éffectué tandis que lorsque le doseur est situé dans la seconde position limite l'écoulement de la matière granuleuse ou fluente située dans ledit compartiment puisse être assuré. Le distributeur peut être un cylindre mais peut également présenter au niveau du réservoir et de la chambre de distribution des formes quelconques. Ainsi la partie supérieure du réservoir peut être constituée par un entonnoir ou par exemple peut être munie d'un moyen permettant de le relier ou à une réserve quelconque ou à l'emballage du produit agrochimique à distribuer. La chambre de distribution peut comporter des systèmes facilitant l'étalage des granulés : queue de carpe, chicanes, tamis grossier. Par contre au niveau de la zone où est située le doseur le corps du distributeur présente une symétrie de révolution permettant la rotation du doseur situé à l'intérieur. Le réservoir, le doseur et la chambre de distribution comporte des cloisons permettant d'isoler ces différents éléments. Selon un premier mode préféré de réalisation le doseur ne comporte qu'un seul compartiment de forme cylindrique. Ainsi lorsque le doseur est situé dans une première position limite le remplissage de la matière granuleuse s'effectue tandis que lorsque le doseur se trouve dans la seconde position limite l'écoulement s'effectue. Selon un second mode préféré de réalisation le doseur comprend deux compartiments de préférence de dimension identique et de forme hémicylindrique de manière à ce que dans une première position le remplissage du premier compartiment s'effectue tandis que l'écoulement de la matière granuleuse du second compartiment est assuré et de manière à ce que dans la seconde position l'écoulement de la matière granuleuse du premier compartiment est assuré tandis que le remplissage du second compartiment s'effectue. De préférence le débit d'écoulement sera plus faible que le débit de remplissage. L'invention sera mieux comprise en se référant aux deux modes particuliers de réalisation décrits ci-après en liaison avec les figures suivantes La figure 1 est une vue de l'extérieur d'un distributeur selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe longitudinale brisée à plans sécants, lesdits plans passant par l'axe du tube et faisant entre eux un angle de 0,9TTradian, dudit distributeur selon l'invention. La figure 3 est une vue en coupe longitudinale brisée à plans sécants, lesdits plans passant par l'axe du tube et faisant entre eux un angle de 0,9TTradian, du distributeur selon l'invention selon trois états différents 3 a avant remplissage 3 b après remplissage et avant écoulement 3 c lors de l'écoulement La figure 4 est une vue en coupe longitudinale brisée à plans sécants, lesdits plans passant par l'axe du tube et faisant entre eux un angle de 0,9Ttradian, d'un autre distributeur selon l'invention comportant deux compartiments. La figure 5 est une vue en coupe longitudinale brisée à plans sécants, lesdits plans passant par l'axe du tube et faisant entre eux un angle de 0,9Jrradian, du distributeur selon la figure 4 selon deux états différents 5 a premier compartiment en remplissage, second compartiment vide 5 b premier compartiment en phase d'écoulement et second compartiment en phase de remplissage. Selon les figures 1 et 2 le distributeur 1 est formé d'un tube 2 de préférence en une matière semi rigide comme le PVC. L'intérieur du tube 2 est séparé en trois parties par l'interméidaire de deux diaphragmes 3 et 4 délimitant d'une extrémité à l'autre du tube d'un réservoir 5, d'une partie de dosage 6 qui sera décrite plus en détail par la suite et qui est située entre les deux diaphragmes 3 et 4, et d'une chambre de distribution 7 ouverte sur l'extérieur, mais qui peut également être terminée en queue de carpe, en chicane ou en tamis grossier ou en tout autre élément que l'homme de métier choisira selon le mode de distribution souhaité. Les diaphragmes 3 et 4 comportent chacun une ouverture par exemple circulaire respectivement 8 et 9 situées en opposition par rapport à l'axe de symétrie du tube. Selon une variante l'ouverture 8 du diaphragme 3 séparant le réservoir et la partie de dosage est plus grande que l'ouverture 9 de manière à assurer un écoulement avec un débit plus faible que le remplissage. A l'intérieur de la partie de dosage 6 est logé un doseur 10 formé d'une paroi cylindrique 11 et fermé à ses extrémités par deux cloisons 12 et 13 respectivement adjacentes aux diaphragmes 3 et 4. Ces cloisons 12 et 13 sont elles mêmes munies chacune d'une ouverture respectivement 14 et 15 en regard l'une par rapport à l'autre. Ce doseur 10 peut pivoter selon l'axe de symétrie du tube à l'intérieur de la partie de dosage 6 grâce à un moyen 16 (par exemple une vis, une manette) fixé à la paroi cylindrique 11, accessible de l'extérieur par une saignée 17 pratiquée dans la paroi du tube 2, dans un plan perpendiculaire à l'axe de symétrie du tube. Dans ce cas, la saignée fait un angle au centre sensiblement égal à 0,9 radian et le doseur pivote en faisant coulisser le moyen 16 le long de la saignée 17. Cela définit ainsi deux positions limites correspondant aux extrémités 18 et 19 de la saignée 17. Dans la position limite 18 l'ouverture 14 est en regard de l'ouverture 8 et dans la position limite 19 l'ouverture est en regard de l'ouverture 9.En outre, à l'extrémité du tube 2 du côté du réservoir 5 est présent une couronne 20 formant butée retenant un capuchon 21 filetée 22 à l'intérieur permettant la fixation dudit tube 2 par exemple à un bidon 24 contenant la matière granuleuse et qui présente également un filetage au niveau de l'ouverture 23 ou à un tuyau de raccordement lié lui-même à une réserve portée sur le dos de l'opérateur. On va maintenant décrire le fonctionnement dudit distributeur 1 en référence aux figures 3 a, 3 b, 3 c. Selon la figure 3 a, le doseur est positionné de manière à ce que le moyen 16 soit en position limite 18 et donc que les ouvertures 8 et 14 soient en regard l'une de l'autre, ce qui soit dit en passant implique que les ouvertures 9 et 15 ne soient pas face à face. Dans cette position, le distributeur en position sensiblement verticale, la matière granuleuse 25 s'écoule du réservoir où elle était retenue dans le doseur. Une fois cette opération terminée (figure 3 b), selon la figure 3 c, on fait pivoter le doseur de 0,9 radian par coulissage du moyen 16 le long de la saignée 17, jusqu'à la position 19 ce qui amène l'ouverture 9 en regard de l'ouverture 15 et ferme le passage diaphragme 3-cloison 12. A la fin de l'écoulement, on se retrouve dans la position décrite à la figure 3 a. Selon la figure 4 le distributeur est similaire à celui décrit à la figure 2 et toute la description effectuée pour ce dernier peut s'y appliquer mis à part le fait que le doseur est différent, c'est donc seulement ledit doseur qui va être décrit ci-après. Le doseur est logé dans la partie de dosage 6 et est constitué d'une paroi cylindrique 26 et fermé à ses extrémités par deux cloisons 27 et 28, ces cloisons présentent chacune deux ouvertures 29, 30, 31, 32 deux à deux diamétralement opposées, la position de ces ouvertures sur les cloisons 27 et 28 étant telle qu'elles puissent être chacune à leur tour en regard des ouvertures 8 ou 9 respectivement selon que le doseur se trouve respectivement en position 18 ou 19. En d'autres termes les ouvertures de chaque cloison sont situées symétriquement par rapport à l'axe de symétrie du tube et à la même distance de cet axe que les ouvertures 8 et 9. En outre, le doseur est séparé en deux compartiments de dimension égale 33 et 34 par une paroi 35 dans le sens de l'axe de symétrie du tube de manière à ce que chaque compartiment ait une forme hémicylindrique. Le distributeur fonctionne de la façon suivante comme c'est illustré aux figures 5 a et 5 b. Selon la figure 5 a, le doseur 25 ayant le moyen 16 en partie limite 18, l'ouverture 29 est en regard de l'ouverture 8, la matière granuleuse 36 remplit le compartiment 33. Selon la figure 2 le moyen 16 est en position limite 19 ce qui signifie que le doseur a pivoté de 0,9et dans ce cas l'ouverture 30 est en regard de l'ouverture 8 et l'ouverture 31 est en regard de l'ouverture 9 et comme conséquence le compartiment 33 est en phase d'écoulement et le compartiment 34 est en face de remplissage. Ainsi vient-on de décrire deux exemples particuliers de réalisation de l'invention à titre non limitatif. En effet, bien d'autres variables sont concevables dans le cadre de la présente invention. De cette manière, il doit être parfaitement clair que l'angle de pivotement peut être inférieur ou supérieur à 0,9bien qu'il faille tenir compte d'une part de la rigidité nécessaire de l'ensemble et d'autre part à la condition que les ouvertures de chacun des compartiments ne soient pas simultanément en regard avec les ouvertures correspondantes des diaphragmes, même partiellement. Ainsi l'angle de pivotement peut avantageusement être compris entre 0,2TTet. De même, il est possible si l'on se réfère au doseur avec un compartiment que les ouvertures 8 et 9 soient en regard l'une de l'autre tandis que les ouvertures 14 et 15 soient en opposition. REVENDICATIONS 1) Distributeur (1) individuel pour la distribution d'une quantité prédéterminée d'une matière granuleuse ou fluente notamment agrochimique caractérisé en ce qu'il est formé d'un tube (2) constitué dans le sens de la longueur d'un réservoir (5), d'une chambre de distribution (7), ledit réservoir et la dite chambre de distribution étant séparés par un doseur (10) pivotant selon l'axe du trajet de la matière granuleuse ou fluente, depuis une première position limite (18) jusqu'à une seconde position limite (19) de manière à ce que lorsque le doseur (10) est situé dans une première position limite (18), le remplissage d'un compartiment (10, 33, 34) du doseur (10) par de la matière granuleuse provenant du réservoir (5) puisse être éffectué tandis que lorsque le doseur (10) est situé dans la seconde position limite (19) l'écoulement de la matière granuleuse située dans ledit compartiment puisse être assuré. 2) Distributeur (2) selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est constitué d'un tube (1) séparé en trois parties par l'intermédiaire de deux diaphragmes (3) et (4) délimitant d'une extrémité à l'autre du tube un réservoir (5), une partie de dosage (6) et une chambre de distribution (7), lesdits diaphragmes (3) et (4) étant munis chacune d'une ouverture (8, 9) et en ce que à l'intérieur de la partie dite de dosage (6) est logé un doseur (10) dont les cloisons (12, 13), adjacentes respectivement aux diaphragmes (3, 4), comportent un nombre égal d'ouvertures (14, 15, 29, 30, 31, 32), ledit doseur étant divisé en un ou plusieurs compartiments chaque compartiment comportant une ouverture sur chaque partie de cloison, à la condition que les ouvertures de chacun des compartiments ne soient pas simultanément en regard avec les ouvertures des diaphragmes même partiellement. 3) Distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le doseur comporte un compartiment. 4) Distributeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les ouvertures (14, 15) des cloisons (12, 13) du doseur (10) sont en regard l'une par rapport à l'autre et les ouvertures (8, 9) des diaphragmes (3, 4) sont en opposition. 5) Distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le doseur comporte deux compartiments hémicylindriques (33, 34) séparés par une paroi 35. 6) Distributeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que les ouvertures (29, 30, 31, 32) de chaque compartiment (33, 34) sont en regard l'une vis à vis de l'autre et en ce que les ouvertures (8, 9) des diaphragmes (3, 4) sont en opposition. 7) Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'angle entre les deux positions limites (18, 19) est compris entre 0,21TetTY . 8) Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ouvertures (9, 15, 31, 32) permettent un débit d'écoulement plus faible de la matière granuleuse ou fluente que les ouvertures (8, 14, 29, 30) assurant le remplissage du doseur (10). 9) Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir comporte un moyen (21) permettant de le relier à une réserve de matière granuleuse. 10)Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pivotement du doseur (10) est actionné par un moyen (16) solidaire de celui-ci pouvant être déplacé le long d'une saignée (17) pratiquée dans le corps du tube (2) dans un plan perpendiculaire à l'axe d'écoulement de la matière granuleuse.