Brevet FR2602134A1 — publié le 19880205

RECIPIENT AUTOCHAUFFANT La présente invention a trait à un récipient autochauffant utilisant un agent de réaction exothermique en vue de chauffer l'aliment liquide contenu à l'intérieur teL que potage et café; ou un aliment solide et semi-solide tel que céréales, légumes et viande cuits sans apport d'énergie thermique extérieure. Différents types de récipients autochauffants sont connus en vue de chauffer le contenu (principalement a un aliment) par chaleur d'hydratation entre un agent de réac10 tion exothermique tel que de la chaux vive et de l'eau, comme décrit, par exemple, dans la demande de brevet japonais publiée NI 57-54382. Le récipient autochauffant divulgué dans cette publication comprend un aliment et un agent de réaction exothermique, et possède à son sommet une ouverture recouverte d'une fermeture étanche qui peut être retirée lorsqu'on le désire de sorte que de l'eau peut être versée à travers l'ouverture sur l'agent de réaction exothermique. Cependant, ce récipient implique non seulement un danger de dégagement violent de vapeur à 20 haute température.à partir de l'ouverture par suite de l'hydratation, mais également un inconvénient du fait que de l'eau doit être transportée lorsqu!il est utilisé à l'extérieur. Un autre type de récipient autochauffant est 25 divulgué dans le brevet américain N 3.970.068 qui comprend un sac rempli d'eau destiné à être utilisé dans la réaction d'hydratation. En utilisation, le sac est perforé à l'aide d'une aiguille de sorte que l'eau peut s'échapper pour se mélanger à l'agent de réaction exothermique. 30 Cependant, le trou percé par l'aiguille est trop petit pour laisser passer une quantité suffisante d'eau pour l'hydratation. initiale de sorte que l'eau ne diffuse pas complètement à travers l'agent de réaction exothermique. Par conséquent, une quantité importante d'agent de réaction exothermique tend à demeurer inerte, se traduisant par le fait que l'aliment n'est pas chauffé à la température voulue. En particulier dans le cas o de la chaux vive est utilisée en.tant qu'agent de réaction exothermique, lorsqu'une quantité d'eau fournie à la chaux vive par unité de temps est faible au stade initial de réaction, la chaux hydratée se trouvant près du trou absorbe une quantité importante d'eau déversée à tra10 vers le trou de sorte que seulement une quantité relativement faible de chaux vive se trouvant près du trou participe à l'hydratation. Par conséquent, ce récipient ne convient pas particulièrement pour un aliment solide ou semisolide qui exige beaucoup d'énergie thermique lors du 15 chauffage. C'est par conséquent un des buts de la présente invention de prévoir un récipient autochauffant permettant une hydratation suffisante entre un agent de réaction exothermique et de l'eau et peut engendrer de façon rentable 20 de l'énergie thermique. Un autre but de la présente invention est de prévoir un récipient autochauffant convenant pour un aliment solide ou semi-solide qui exige beaucoup d'énergie thermique lors du chauffage. Un autre but de la présente invention est de prévoir un récipient autochauffant de structure relativement simple pouvant être fabriqué à un coot faible, et se prêtant à une fabrication en série. Le récipient autochauffant selon la présente invention comporte un corps possédant une extrémité supérieure ouverte, un couvercle pour fermer le corps, et un récipient interne disposé à l'intérieur du corps pour contenir un aliment. Disposé entre le fond du corps et le récipient interne, se trouve un sac d'eau principal allongé et contenant de l'eau qui possède des extrémités scellées maintenues entre les extrémités supérieures du corps et le couvercle, et qui peut être ouvert 5 et retiré du corps pour ainsi déverser l'eau dans ce dernier. Une enveloppe perméable à l'eau au moins sur le côté faisant face au sac d'eau principal est également disposée entre le fond du corps et le récipient interne. L'enveloppe contient un agent de réaction exothermique qui engendre 10 de la chaleur par hydratation, et un sac d'eau secondaire pouvant tre rompu par la chaleur. L'eau déversée depuis le sac d'eau principal provoquel'hydratation qui engendre de la chaleur, et le sac d'eau secondaire se rompt sous l'effet de la chaleur pour déverser l'eau en vue de la 15 poursuite de l'hydratation. La totalité de l'eau contenue dans le sac d'eau principal est déversée en une seule fois en ouvrant le sac d'eau principal et en retirant celui-ci du corps. Par conséquent,l'hydratation peut débuter simultanément sur la 20 totalité de l'agent de réaction exothermique. L'eau se trouvant dans le sac secondaire est fournie à l'agent après un retard, ce qui empêche efficacement un dégagement violentet dangereux de vapeur à haute température comme dans le cas o la quantité d'eau nécessaire à l'hy25 dratation de latotalité de l'agent de réaction exothermique est fournie en une seule fois. De préférence, le sac d'eau principal est pourvu entre ses extrémités scellées de au moins une encoche s'étendant dans le sens perpendiculaire au sens longitu30 dinal du sac d'eau principal, permettant ainsi une rupture de celui-ci à l'endroit de l'encoche. L'encoche permet la rupture du sac d'eau principal avec une force moindre, et facilite son retrait après la rupture. Selon un mode de réalisation de la presente invention, le récipient autochauffant comprend en outre une enveloppe extérieure réalisée en matériau en feuille mince qui entoure l'enveloppe et le récipient interne. Cette 5 enveloppe extérieure est espacée de la paroi du récipient interne pour définir un passage permettant un écoulement de vapeur à haute température, et la surface inférieure de l'enveloppe extérieure est munie de nombreux trous. L'enveloppe extérieure minimise une perte de l'énergie 10 thermique engendrée par hydratation et rend maximale le rendement de transmission de l'énergie thermique à l'aliment. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de sa description détaillée qui 15 va suivre en regard des dessins annexes. La Fig.1 est une vue en coupe représentantschématiquement un mode de réalisation d'un récipient autochauffant selon la présente invention; La Fig.2 est une vue en coupe représentant un autre agencement du sac-d'eau principal et de l'enveloppe dans le récipient autochauffant de la Fig.1; La Fig.3 est une vue en coupe représentant un autre exemple de l'enveloppe; Les Figs. 4 et 5 sont des vues en plan représen25 tant d'autres exemples du sac d'eau secondaire enfermé dans l'enveloppe; Les Figs. 6A et 6B sont une élévation et une coupe schématiques, respectivement, du sac d'eau principal muni d'une encoche; La Fig.7 est une élévation représentant un autre exemple de celui-ci; Les Figs.8A et B sont une élévation et une coupe, respectivement, représentant un autre exemple de celui-ci; Les Figs.9 à 11 sont des élévations représentant d'autres exemples de celui-ci; La Fig.12 est une vue en coupe représentant un autre mode de réalisation du récipient autochauffant selon 10 la présente invention; et Les Figs.13 et 14 sont des vues en coupe representant d'autres modes de'réalisation du récipient autochauffant selon la présente invention. On se réfère à la Fig.1, un récipient autochauf15 fant selon un premier mode de réalisation de la présente invention comporte un corps 12 analogue à une boîte avec une extrémité supérieure ouverte et un couvercle 14 en vue d'obturer le corps 12. Ces parties sont réalisées en matériau thermiquement isolant tel que du papier, matière plas20 tique, verre ou céramique, ou en métal combiné à une feuille de matériau thermiquement isolant. Disposé dans le corps 12, se trouve un sac d'eau principal 16 sous forme de bande, allongé, dont la partie médiane 18 est placée sur le fond du corps 12 Le sac d'eau principal 16 est scellé 25 aux deux extrémités 20 et 22, et est rempli d'une quantité prédéterrinée d'eau 24. Chaque partie terminale du sac principal 16 s'étend le long de la paroi latérale du corps 12 jusqu'à l'extrémité supérieure ouverte de celuici o chaque extrémité scellée est maintenue entre l'ex30 trémité supérieure du corps 12 et le couvercle 14. Le sac d'eau 16 est de préférence réalisé en une seule pellicule mince ou u. E pellicule feuilletée de résine synthétique tel que du polyéthylène, du nylon ou du polyester, ou de matériau stratifé réalisé en réunissant une pellicule de résine synthétique et une feuille d'aluminium. Lorsque la résistance de friction entre le sac d'eau 16 et le fond du corps est importante, il est préférable de-disposer des cales d'écartement ou des petites billes sur le fond afin d'éliminer la difficulté à retirer le sac d'eau comme décrit ci-dessous. Disposée sur la partie médiane 18 du sac d'eau 16, se trouve une enveloppe 32 contenant un sac d'eau secondaire 26 rempli d'une quantité prédéterminée d'eau et un agent de réaction exothermique 30. Il est nécessaire qu'au moins la surface inférieure de l'enveloppe 32 15 soit perméable à l'eau; dans ce mode de réalisation, après que l'enveloppe ait été réalisée en feuille d'aluminium ou matériau feuilleté réalisé en réunissant une feuille d'aluminium et une pellicule de résine synthétique, de nombreux trous 34 sont percés à travers au moins la sur20 face inférieure de l'enveloppe 32. Si on le désire, l'enveloppe elle-même peut être réalisée en matériau hautement perméable à l'eau tel que du papier, tissu ou tissu non tissé. Le sac d'eau secondaire 26 dans l'enveloppe 32 est réalisé en pellicule de résine synthétique mince qui peut 25 fondre sous l'effet de la chaleur de la réaction d'hydration provoquée par l'eau 24 provenant du sac d'eau principal 16; ou en matériau feuilleté qui est réalisé en réunissant la pellicule précitée et une feuille d'aluminium de façon à être rompu lorsque l'air emprisonné se 30 dilate sous l'action de la chaleur. L'agent de réaction exothermique 30 peut de préférence être sous la forme d'agglomérés ou de moulages sous pression de chaux vive, d'un point de vue à la fois d'économie et de calories à engendrer. Sur l'enveloppe 32 est placé un récipient interne 36 avec une extrémité supérieure ouverte pour contenir un aliment. Il est nécessaire que le récipient interne 36 soit réalisé en matériau résistant à la chaleur et à con5 ductibilité thermique élevée, dont des exemples sont une feuille de métal tel que de l'aluminium, un matériau stratifié résine synthétiquemétal et une pellicule de résine synthétique résistant à la chaleur. Dans ce mode de réalisation, le récipient interne 36 est une simple 10 boîte, cependant il peut être divisé pour contenir plusieurs types d'aliment. L'aliment désiré, y compris un aliment en boîte ou emballé, peut être reçu dans le récipient interne 36. Dans le cas d'aliment en boite, il est désirable de placer dans le récipient interne une certaine 15 quantité d'eau en tant que fluide de chauffage avant ou lors de l'utilisation. La Fig.2 représente un autre exemple du récipient autochauffant précité dans lequel les positions du sac d'eau principal 16 et de l'enveloppe 32 sont inversées; 20 c'est-à-dire, le sac-d'eau principal 16 est disposé audessus de l'enveloppe 32 qui est placée sur le fond du corps 12. Le sac d'eau secondaire 26 peut être disposé au centre de l'enveloppe 32 de façon à être entièrement entouré par l'agent de réaction exothermique comme repré25 senté sur la Fig.3. Afin de chauffer l'aliment contenu dans le récipient interne 36, une des extrémités scellées 20 et 22 du sac d'eau principal 16 est déchirée avec le couvercle 14 placé au-dessus du corps 12, et ensuite le sac d'eau 16 est retiré du corps 12 en tirant l'autre extrémité du sac d'eau 16. Ainsi, toute l'eau 24 contenue dans le sac 16 est instantanément déversée dans le corps 12 et pénètre dans l'enveloppe 32 à travers les trous 34 pour d4marrer l'hydratation. Puisque le sac d'eau 16 a été retiré, il ne gênera pas la pénétration de l'eau dans l'enveloppe 32. Ensuite, lorsque de la chaleur est engendrée par hydratation. le sac d'eau secondaire 26 dans l'enveloppe 32 est rompu par la chaleur, de sorte que l'eau s'y trouvant est déversée pour effectuerl'hydratation de l'agent de réaction exothermique 30 qui n'a pas encore réagi avec l'eau 24 provenant du sac d'eau principal 16. La réaction se poursuit jusqu'à ce que la totalité.de l'agent de réaction exothermique 30 soit hydratée, et la chaleur en10 gendrée est transmise à l'aliment par l'intermédiaire du récipient interne 36 pour le chauffer à une température prédéterminée. La quantité d'eau contenue dans les sacs d'eau principal et secondaire 16 et 26 est déterminée de sorte 15 que la totalité de l'agent 30 puisse réagir, et la quantité d'énergie thermique à engendrer peut être ajustée en réglant les quantités d'eau et d'agent de réaction exothermique. Ci-après sont expliquées les raisons justifiant la dispositionrv du sac d'eau secondaire en plus 20 du sac d'eau principal. Dans le cas d'ununique sac d'eau, c'est-à-dire seulement du sac d'eau principal, si la quantité d'eau est déterminée de façon à réagir suffisamment avec l'agent de réaction exothermique 30, une hydratation violente suit le retrait du sac d'eau avec dégagement violent d'une grande quantité de vapeur à haute température du récipient, ce qui constitue un danger pour le corps humain. D'autre part, si la quantité d'eau est diminuée pour éviter ceci, une partie de l'agent de réaction exothermique demeuresans réaqir de sorte quela quantité 30 prédéterminée d'énergie thermique ne peut pas être obtenue. Par conséquent, une partie de l'eau nécessaire à l'hydratation de la totalité de l'agent de réaction exothermique est attribuée au sac d'eau secondaire si bien que l'eau peut être déversée en deux étapes pour obtenir la généra35 tion suffisante d'énergie thermique et en même temps empêcher un dégagement violent de vapeur à haute température. Sur les Figs.4 et 5, sont représentées d'autres formes du sac d'eau secondaire enfermé dans l'enveloppe 32. Sur la Fig.4, un espace interne d'un sac d'eau secondaire 40 est divisé en quatre parties égales par deux joints de séparation s'entrecoupant 42 et 44. Les joints de séparation 42 et 44, par exemple, peuvent être réalisés par scellement à chaud des feuilles supérieure et inférieure du sac d'eau secondaire 40. D'autre part, un sac d'eau secondaire 46 comme représenté sur la Fig.5 comporte quatre poches complètement distinctes 48 de volume égal. L'avantage de ces sacs d'eau 40 et 46 est qu'ils peuvent répartir l'eau uniformément et de façon fiable sur la totalité de l'agent de réaction exothermique 30. En d'autres termes, si l'eau provenant du sac d'eau principal 16 15 provoque unehydratation inégale de sorte que le sac d'eau secondaire soit partiellement rompu, seule une partie de l'eau sera déversée à partir des points de rupture, et lorsque l'hydratation progressera, les autres sections ou poches seront rompues en succession. Dans le mode de réalisation qui précède, pour rompre le sac d'eau principal 16, l'extrémité scellée est déchirée manuellement ou à l'aide d'un outil tel qu'un couteau, mais il est préférable de prévoir une encoche entre les extrémités scellées en vue de faciliter la rupture. Les Figs.6 à 11 montrent plusieurs exemples du sac d'eau principal présentant une encoche. Le sac d'eau 50 tel que représenté sur la Fig.6 est réalisé en pliant une feuille rectangulaire 52 de résine synthétique tel que du polyethylène, nylon ou polyester de telle manière 30 que ses bords longitudinaux se recouvrent mutuellement, et ensuite en scellant à chaud les bords longitudinaux se recouvrant en 54. La feuille 52 est également scellée à chaud en 56 près de ses extrémités dans le sens perpendiculaire au scellement longitudinal 54, et l'eau est versée dans l'espace délimité par ces scellements à chaud 1 0 54 et 56. Une encoche 58 s'étend le long du scellement longitudinal 54 entre les scellements latéraux 56'et parallèlement à ceux-ci, et est entourée par un scellement à chaud semicirculaire 60 qui empêche l'eau de fuir à travers l'encoche. L'eau est versée avant formation d'un des scellements latéraux 56. L'èncoche 58 est de préférence positionnée de telle sorte que lorsque le sac d'eau 50 est placé dans le corps 12 comme représenté sur la Fig.1, l'encoche 58 est disposée à mi-chemin entre le coin du 10 fond et de la paroi latérale du corps 12 et la partie centrale verticale de la paroi latérale. Egalement, la longueur de l'encoche 58 est de préférence supérieure à la largeur du scellement longitudinal 54 et, de façon plus préférable encore, environ un tiers de la largeur du sac 15 d'eau 50. Dans le sac d'eau de la Fig.7, un scellement 62 est formé, entourant l'encoche 58 et est -en continuité avec le scellement longitudinal 54, l'encoche 58 étant pratiquée dans le scellement 62. 'L'encoche 58 n'a pas toujours 20 besoin de s'étendre d'un bord à l'autre du scellement longitudinal 54, mais peut être réalisée à l'extrémité transversale du'sac d'eau lorsque la feuille 52 est pliée de telle sorte que le scellement longitudinal 54 s'étend le long de l'axe transversal du sac d'eau. Le sac d'eau principal 50 est disposé dans le corps 12 de sorte que l'encoche 58 s'étende le long de la largeur du corps 12, à savoir dans le sens perpendiculaire à la feuille de la Fig.1. L'extrémité du sac d'eau 50 éloignée de l'encoche 58 peut être légèrement fixée à 30 proximité de l'extrémité supérieure du corps 12 ou du couvercle 14 par ruban adhésif, agent adhésif ou analogue. En fonctionnement, en déplaçant l'extrémité du sac d'eau proche de l'encoche 58 dans le même sens que celui dans lequel s'étend l'encoche, le sac d'eau 50 est faci35 lement rompu le long de l'encoche 58 pour déverser l'eau en vue d'amorcer l'hydratation. Ensuite, le sac d'eau qui a été séparé en deux peut être rapidement retiré du corps 12 en tirant les deux extrémités du sac d'eau. Le nombre d'encoches 58 n'est pas limité à un.. Dans le sac d'eau 50 de la Fig.10, deux scellements 62 sont formés de façon à être transversalement opposés l'un à l'autre, et les encoches 58 y sont respectivement formées. Par conséquent, le sac d'eau 50 peut être rompu le long des encoches en déplaçant une extrémité du sac d'eau dans l'un ou l'autre sens avec une force réduite. D'autre part, 10 le sac d'eau 50,comme représenté sur la Fig.11, possède - deux encoches 58 près des extrémités longitudinales de sorte que le sac puisse être facilement rompu en déplaçant l'uneou l'autre de ses extrémités. Les deux bords 64 sont coupés obliquement de façon à indiquer le sens du dépla15 cement. La Fig.12 représente un autre mode de réalisation du récipient'autochauffant 70 selon la présente invention, et les mêmes constituants ou constituants analogues que dans le mode de réalisation cidessus sont dési20 gnés par les mêmes chiffres de référence. Dans ce mode de réalisation, l'enveloppe 32 en matériau perméable à l'eau et contenant l'agent de réaction exothermique 30 et le sac d'eau secondaire 26 ainsi que le récipient interne 36 disposé au-dessus sont entourés par une enveloppe exté25 rieure 72 réalisée en matériau en feuille mince. L'enveloppe extérieure 72 peut être réalisée en pellicule d'aluminium, en pellicule de résine synthétique ou pellicule feuilletée réalisée en réunissant ces pellicules, et à travers sa surface inférieure sont percés de nombreux trous 74. L'extrémité supérieure de l'enveloppe extérieure 72 est pliée de façon à envelopper l'extrémité supérieure du récipient interne 36. En fonctionnement, lorsque le sac d'eau principal 16 est rompu, l'eau déversée pénètre tout d'abord dans l'enveloppe extérieure 72 à 35 travers les trous 74, et ensuite dans l'enveloppe 32 à travers la surface inférieure de celle-ci pour effectuer l'hydratation de l'agent de réaction exothermique 30. Comme dans le premier mode de réalisation, lorsque l'hydratation progresse, le sac d'eau secondaire 26 est rompu pour dé5 verser l'eau supplémentaire qui hydrate le reste de l'agent de réaction exothermique 30 n'ayant pas réagi. La majeure partie de l'énergie thermique ainsi engendrée est transmise à l'aliment à travers- la paroi du récipient interne 36, et en même temps une partie de celle-ci sous 10 la forme de vapeur à haute température pénètre dans le récipient interne 36 à travers le passage délimité par l'enveloppe extérieure 72 et le récipient interne 36 pour chauffer l'aliment. Par conséquent, l'énergie thermique s'échappe à peine à l'extérieur de sorte qu'elle peut être utilisée pour chauffer efficacement l'aliment. L'en' veloppe extérieure 72 isole également l'agent de réaction exothermique 30 de l'humidité extérieure et empêche son altération. Le rendement d'utilisation de l'énergie thermi.20 que sera encore amélioré si la paroi du récipient interne 36 est complètement couverte par l'enveloppe extérieure. La Fig.13 représente un tel agencement dans lequel une enveloppe extérieure 80 est pliée aux extrémités supérieures du récipient interne 36 de façon à s'étendre vers le 25 bas le long des parois internes de celui-ci, et est courbée vers l'intérieur aux coins inférieurs pour couvrir le fond. L'enveloppe extérieure 80 est légèrement espacée du récipient interne 36 pour définir entre eux un passage à travers lequel circule de la vapeur à haute températu30 re, et une partie de l'enveloppe extérieure 80 positionnée au-dessus du fond du récipient interne 36 est munie de nombreux petits trous 82 pour transmettre l'énergie thermique à l'aliment. D'autres structures sont sensiblement les mêmes que-le mode de réalisation de la Fig.12. La Fig.14 représente un autre mode de réalisation du récipient autochauffant selon la présente invention, et ce récipient 90 est similaire à celui représenté sur la Fig.12. Le couvercle 14 possède des concavités 92 qui retiennent les extrémités du sac d'eau principal 16 en coopération avec la paroi interne du corps 12. Un élément d'écartement 94 est disposé entre le sac d'eau principal 16 et le corps 12 de sorte que le sac d'eau principal 16 puisse être facilement retiré. Une enveloppe 96 est 10 réalisée en pellicule de métal tel que de l'aluminium, ou en pellicule feuilletée réalisée en réunissant des pellicules de métal et de résine synthétique, et sa surface inférieure est munie de nombreux trous 98. Une enveloppe extérieure 100 entourant l'enveloppe 96 et le récipient 15 interne 36 est réaiisée en même matériau que l'enveloppe 96, et une partie de celle-ci positionnée entre le sac d'eau principal 16 et l'enveloppe 96 est également munie de nombreux trous 102. Les trous 98 et 102 sont disposés de telle sorte qu'ils ne soient pas alignés entre eux. En 20 fonctionnement, le sac d'eau principal 16 est rompu de la manière décrite ci-dessus. L'eau ainsi déversée pénètre tout d'abord dans l'enveloppe extérieure 100 à travers les trous 102, et ensuite dans l'enveloppé 96 à travers les trous 98. Durant ce processus, puisque les trous 98 25 ne sont pas alignés sur les trous 102, l'eau prend un certain temps pour s'écouler depuis l'enveloppe extérieure 100 dans l'enveloppe 96, temps durant lequel l'eau diffuse sur tout le fond du corps 12. L hydratation du sommet de l'agent de réaction exothermique 30 peut ainsi être empêchée, et ltthydratation peut débuter simultanément sur toute l'enveloppe 96. En outre, dans le cas o de la chaux vive est utilisée en tant qu'agent de réaction exothermique et se modifie en substance pulvérulente après hydratation les trous non alignés 98 et 102 peuvent mini35 miser sa fuite. Afin de prouver les avantages qui précèdent de la présente invention, quelques exemples concrets seront décrits ci-dessous. Exemple 1 Le récipient autochauffant 10 de même structure que représenté sur la Fig. 1 a été préparé en remplissant le sac d'eau principal 16 ae 50ml d'eau. 120 g de chaux vive en tant qu'agent de réaction exothermique 30 et le sac d'eau secondaire 26 rempli de 30 ml d'eau sont entourés par l'enveloppe 32 qui est placée sur le sac d'eau 10 principal 16. Dans le récipient interne 36 sont placés 250 ml de potage à 5 C. Une des extrémités scellées du sac d'eau principal 16 est déchiré avec le couvercle 14 placé sur le corps 12, et l'autre extrémité du sac d'eau principal 16 est tirée pour l'extraire du corps 12. Après 15 3 minutes, 'le potage est chauffé à 80,2 C qui est une température convenable pour une consommation. Il s'élève à 83,2 C, 84,8 C et 85,0 C respectivement 5,7 et 10 minutes après le retrait du sac d'eau. Exemple 2 Le même récipient autochauffant 10 que dans 20 l'Exemple 1 est préparé, et son récipient Interne contient deux'poissons en boîte en tant qu'aliment. 7 minutes après la rupture et le retrait du sac d'eau principal 16, les boîtes sont ouvertes pour une mesure, et le contenu était chauffé à 69,6 C et 70,2 C, respectivement. Ces 25 températures ne sont pas du tout trop basses pour une consommation. Exemple 3 Le même récipient autochauffant que dans l'Exemple 1 est préparé, sauf que le sac d'eau secondaire 46 à quatre poches comme représenté sur la Fig.5 contenant une 30 quantité totale de 30 ml d'eau est disposé au centre de l'enveloppe 32 comme représent& sur la Fig.3. Dans le récipient interne 36 sont places du riz cuit et du ragoOt avec du boeuf et des légumes tels que des pommes de terre à température ambiante. 5 minutes après la rupture et le 5 retrait du sac d'eau principal 16, le ragoOt se trouve à une temp6rature de 78:8 C tandis que le riz cuit est à 76,60C. Bien que l'invention ait été décrite en référence à ses modes de réalisation préférés, de nombreuses mo10 difications et variantes peuvent être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Récipient autochauffant, caractérisé en ce qu'il comporte un corps (12) possédant une extrémité supérieure ouverte; un couvercle (14) pour fermer ledit corps; un récipient 5 interne (36) disposé dans ledit corps pour contenir un aliment; un sac d'eau principal (16) allongé rempli d'eau et disposé entre le fond dudit corps (12) et ledit récipient interne (36), ledit sac d'eau principal (16) ayant des extrémités scellées maintenues entre l'extrémité supérieure dudit corps 10 et ledit couvercle, et ledit sac d'eau principal (16) pouvant êtte ouvert et retiré dudit corps (12) pour ainsi déverser l'eau dans ledit corps; et une enveloppe (32) disposée entre ledit fond dudit corps (12) et ledit récipient interne (36) étant perméable à l'eau sur au moins le c6té tourné vers le dit sac d'eau principal (16), ladite enveloppe (32) contenant un agent de réaction exothermique pour engendrer de la chaleur par hydratation et un sac d'eau secondaire (26) rempli d'eau, ledit sac d'eau secondaire (26) pouvant être rompu par application de chaleur, de telle sorte que l'hydratation provoquée 20 par l'eau déversée depuis ledit sac d'eau principal (16) engendre de la chaleur afin de rompre ledit sac d'eau secondaire (26) et poursuivre l'hydratation. 2. Récipient autochauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit sac d'eau principal (16) est dis25 posé entre ledit fond dudit corps (12) et ladite enveloppe(32). 3. Récipient autochauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite enveloppe (32) est placée sur le dit fond dudit corps (12), et ledit sac d'eau principal (16) est disposé entre ladite enveloppe (32) et ledit récipient 30 interne (36) . 4. Récipient autochauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'espace à l'intérieur dudit sac d'eau secondaire (26) est divisé par des séparations en plusieurs sections de volume sensiblement égal. 5. Récipient autochauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit sac d'eau secondaire (26) consiste en un ensemble de poches séparées [48) de volume sensiblement égal. 6. Récipient autochauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit sac d'eau principal (16) est ouvert en déchirant une desdites extrémités scellées de celuici et est retiré dudit corps (12) en tirant l'autre extrémité. 7. Récipient autochauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit sac d'eau principal (16) possède entre ses dites extrémités scellées au moins une encoche(58) s'étendant dans le sens perpendiculaire au sens longitudinal dudit sac d'eau principal (16) pour ainsi permettre audit sac 10 d'eau principal d'être déchiré sur ladite encoche (58). 8. Récipient autochauffant selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit sac d'eau principal (16) est disposé dans ledit corps (12) de telle manière que ladite encoche (58) s'étende le long de la largeur dudit corps (12), et 15 est rompu en déplaçant ladite extrémité scellée dans le même sens que celui dans lequel s'étend ladite encoche (58). 9. Récipient autochauffant selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit sac d'eau principal (16) est formé en roulant une feuille (52) de résine synthétique rectan20 gulaire et en scellant à chaud ses bords longitudinaux (54). 10. Récipient autochauffant selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite encoche (58) s'étend d'un bord à l'autre et au-delà desdits bords scellés (54), et une partie de ladite encoche (58) au-delà desdits bords scellés (54)est 25 entourée par un scellement (60) pour empêcher une fuite d'eau. 11. Récipient autochauffant selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite encoche (58) est façonnée en un endroit espacé desdits bords scellés (54) et est entourée par un scellement (60) pour empêcher une-fuite d'eau. 12. Récipient autochauffant selon la revendication 8, caractérisé en ce que les faces terminales (64) dudit sac d'eau principal (16) sont façonnées obliquement pour indiquer le sens de déplacement de ladite extrémité scellée. 13. Récipient autochauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une enveloppe extérieure (80) constituée d'un matériau en feuille mince et entourant ladite enveloppe (32) et ledit récipient interne(36), ladite enveloppe extérieure (80) étant espacée de la paroi dudit récipient interne (36) pour délimiter entre eux un passage pour permettre un dégagement de vapeur à haute température, et la surface inférieure de ladite enveloppe extérieure (80) étant munie de nombreux trous. 14. Récipient autochauffant selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite enveloppe extérieure (80) possède une extrémité située sur la surface latérale interne dudit récipient interne (36). 15. Récipient autochauffant selon la revendication 13, 10 caractérisé en ce que ladite enveloppe extérieure (80) recouvre la surface interne dudit récipient interne (36) et possède de nombreux trous pour permettre un dégagement de vapeur à haute température dans ledit récipient interne (36). 16. Récipient autochauffant selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite enveloppe (96) est réalisée en matériau imperméable à l'eau et est munie à sa surface inférieure de nombreux trous (98) qui ne sont pasalignés sur lesdits trous (102) de ladite enveloppe extérieure (100). 17. Récipient autochauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit corps (12) et ledit couvercle(14) sont réalisés en matériau thermiquement isolant. 18. Récipient autochauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit agent de réaction exothermique est de la chaux vive.