Brevet FR2609744A3 — publié le 19880722

FR 2609744 A3 19880722 FR 8800108 A 19880107 ELEMENTS D'HABILLAGE DE PAROIS, A STRUCTURE PERFECTIONNEE La presente invention se rapporte à des éléments d'habillage de parois, fabriqués à partir de liants organiques thermodurcissables, et de matieres de comblement et d'adjuvants inorganiques (minéraux). De tels éléments d'habillage de parois, fabriqués jus qu à présent principalement à base d'un matériau inorganique lié hydrauliquement, de bois ou de masses de matières thermoplastiques, sont employés tant à l'intérieur qu'à l'extérieur dans le domaine de la construction. Par suite des exigences plus sévères en matière de secu- rité, une bonne tenue au feu est aujourd'hui fréquemment exigée, outre des robustesses suffisantes. Des pièces moulees liées par voie inorganique sont très souvent trop lourdes, ne repondent fréquemment pas aux exigences d'ordre esthétique, ou bien ne sont pas suffisamment résistantes à l'eau, comme par exemple des pièces moulées en plâtre. La présente invention a par consequent pour objet de fournir des éléments d'habillage de parois qui soient résistants à la flamme et les plus legers possible, mais qui pos sèdent toutefois une bonne robustesse, soient résistants à l'eau et aux intemperies, présentent une surface lisse et puissent être fabriqués sous n'importe quelle forme et en n importe quel style. De surcroît, ces éléments d'habillage doivent pouvoir être produits à peu de frais et être ouvragés, sans aucun problème, à l'aide des techniques de montage classiques sur un chantier de construction. Conformement à l'invention, cet objet est atteint par le fait que les éléments d'habillage de parois renferment de 10 Z à 14 Z en volume d'un liant organique, de 40 X à 60 Z en volume de microstructures minérales creuses, et de 26 Z à 50 g en volume d'hydroxyde d'aluminium. Il s'est en effet avéré que des éléments d'habillage de parois renfermant de 10 Z à 14 Z en volume d'un liant organique (appartenant de préférence au groupe des phénoplastes ou des aminoplastes), de 26 X à 50 X en volume d'hydroxyde d'aluminium et de 40 Z à 60 X en volume de microstructures minérales creuses, ainsi qu'éventuellement d'autres substances de comblement et adjuvants, satisfont aux exigences et offrent, de surcroit, d'autres avantages. Non seulement ces éléments d'habillage de parois sont difficilement inflammables, mais ils sont également ignifugés conformément à la norme DIN 4102 A1. Même après une longue combustion à de hautes températures, au cours de laquelle il s'opère une décomposition pyrolytique des liants, ils pre- sentent des robustesses suffisantes pour empêcher une désintégration. Selon leur composition, ils possèdent une résistance à la flexion et à la traction comprise entre 10 N/mm2 et 20 N/mm2, et un poids spécifique de 1000 kg/m3 à 1400 kg/m3. Ils ont une surface lisse, peuvent être fabriqués sous n'importe quelle forme et en n'importe quel style à partir d'une masse moulable non moulée, et résistent à l'eau et aux in temperies sans gonfler, ni se rétracter. Ils peuvent être scies et percés sans problèmes, résistent au vissage et peuvent, de surcroît, être collés à l'aide d'adhésifs de montage traditionnels. Ils manifestent, de plus, d'excellentes propriétés d'isolation. Lorsqu'ils sont employes interieurement, cela contribue à faire naitre un sentiment de bienetre, et à ameliorer l'isolation thermique du bâtiment lorsqu'ils sont employés exterieurement. La sensation de confort peut être accrue davantage encore lorsque les éléments d'habillage sont revetus, sur leur surface tournee vers la pièce, d'un matériau décoratif comme par exemple un lé de textile, une moquette ou du liège. Les éléments d'habillage de parois selon l'invention renferment relativement peu de liants, comparativement à de forts pourcentages en substances de comblement à particules fines. Une partie de ces substances de comblement consiste en un matériau qui est sensible à des influences mécaniques, comme la pression ou le frottement. Néanmoins, l'on obtient des éléments d'habillage qui présentent d'excellentes résistances à la flexion et à la pression et sont insensibles aux chocs, tout en étant, d'autre part, aptes au vissage et doués d'une grande résistance à l'arrachement, leur surface, agréable et lisse, pouvant être vernie durablement, et sans pro blèmes, à l'aide de vernis classiques. Les éléments d'habillage de parois conformes à l'inven- tion consistent en des mélanges qui renferment, selon les quantites requises, des liants thermodurcissables, de 1 'hydro- xyde d'aluminium. et des microstructures minérales creuses. En outre, ces mélanges peuvent encore renfermer de faibles quan- tités (de 0,5 Z à 5 Z en poids) d'autres adjuvants tels que de 1 'oxyde de magnésium, des pigments inorganiques ou d'autres composes inorganiques retardateurs de combustion, comme par exemple l'acide borique ou les borates. Les microstructures minérales creuses sont des microstructures creuses (microsphères) en verre ou en céramique, voire de fines particules d'argile soufflée. Ces structures creuses ont une grosseur moyenne de 5 micromètres à 100 micromètres. Les liants utilisés de préférence sont des matières plastiques thermodurcissables du groupe des phénoplastes ou des aminoplastes, qui peuvent être employees individuellement, ou bien associativement en n'importe quel melange, sous forme solide, liquide ou dissoute. Le seul point important reside dans le fait que le volume des liants se situe dans la plage de 10 Z à 14 X par rapport au mélange total. En présence d'un pourcentage en liants plus faible, la robustesse des pièces moulées diminue. De ce fait, leurs propriétés mécaniques se dégradent et ne correspondent plus à la norme de qualité classique. Si le pourcentage en liants excède la limite su périeure, les pièces moulées produites demeurent, certes, difficilement inflammables, mais elles ne sont plus résistantes à la flamme ou, respectivement, ne sont plus incombustibles. Les phénoplastes utilisables sont tous les produits de condensation dérivés du phénol ou des phénols de substitution combinés à des aldehydes, en particulier ceux provenant du phenol combiné à du formaldéhyde. Ils englobent tant les résols condensés en milieu alcalin (résolus solides, résols liquides ou solutions aqueuses de résols), que les novolaques condensées en milieu acide et utilisées, de préférence, sous forme de résines solides. Alors que les résols sont autodurcissants sous l'effet de la chaleur, les novolaques réclament un durcisseur supplémentaire, soit un resol, soit un furfurol, soit une substance provoquant la separation du formaldéhyde sous l'action de la chaleur, comme de préférence de 1 'hexaméthylène-tétramine. Comme cela est classique dans la technologie des résines phénolées, le durcisseur fait partie intégrante du liant, c'est- -dire que lorsqu'on emploie par exemple seulement une novolaque en tant que résine thermodurcissable, le mélange renferme, en guise de liant, de 10 X à 14 Z en volume d'un mélange d'une novolaque et d'un durcisseur correspondant, qui représente d'environ 8 Z à 15 Z en poids d'hexaméthylêne- tétramine par rapport à la novolaque. Des aminoplastes utilisables conformément à l'invention sont des produits de condensation tels que l'aldéhyde, en particulier le formaldéhyde avec de l'urée, de la thio-uree, de la mélamine, du dicyandiamide ou des uréthanes. Jusqu'à 10'Z du liant peuvent être constitués d'un caoutchouc synthétique ou d'un granulat de caoutchouc. L'on emploie alors, préférentiellement, des caoutchoucs NBR ou SBR. Leur adjonction a pour effet d'augmenter la resilience des éléments d'habillage de parois conformes à l'invention. Les différents types de liants peuvent être utilisés sous forme de resines solides ou liquides, ou bien individuellement en solution, ou bien encore associativement en n'importe quel mélange. De faibles quantités de solvant sont absorbées par les substances de comblement, et n'ont aucune action perturbatrice. Les liants sont mélangés à de 25 Z à 50 X en volume d'une poudre d'hydroxyde d'aluminium courante dans le commerce, et à de 40 Z à 60 X en volume de microstructures minérales creuses courantes dans le commerce, pour former des produits homogènes et uniformes. Tous les appareils de malaxage ne developpant pas des forces de cisaillement excessives se prêtent à la production de tels mélanges, comme par exemple des agitateurs, ou bien des mélangeurs à trains planétaires ou à tambour rotatif. L'on obtient des mélanges coulants ne se dégradant pas au stockage, qui sont compactables à froid et possèdent une excellente aptitude au fluage, ce qui permet de produire, moyennant des pressions de compression modestes, des éléments d'habillage de parois dotés de formes ou de styles compliqués. Les éléments d'habillage de parois conformes à 1 'inven- tion sont matérialisés soit par des panneaux individuels carrés ou rectangulaires, soit par des corps moulés présentant des formes géométriques répétitives à grande superficie et à imbrication mutuelle. Pour obtenir une solidarisation ancrée des éléments d'habillage posés, les cotés peripheriques peuvent présenter des structures du type rainures et' languettes. Pour proceder au montage, les éléments d'habillage sont soit collés, sur une paroi préfabriquée, à l'aide d'un coulis de mortier ou d'une colle de dispersion ou de montage, soit vissés ou cloués sur une structure sous-jacente. Il est également possible de prevoir un parement cloué, comme cela est traditionnel lors du montage de lambris de bois profilés. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées aux elements d'habillage décrits, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Eléments d'habillage de parois, caractérisés par le fait qu'ils renferment de 10 X à 14 Z en volume d'un liant organique, de 40 Z à 60 X en volume de microstructures minerales creuses, et de 26 Z à 50 X en volume d'hydroxyde d'aluminium. 2. Eléments selon la revendication 1, caractérises par le fait que le liant est un phénoplaste ou un aminoplaste, ou bien un mélange des deux groupes de liants. 3. Elements selon la revendication 2, caractérisés par le fait que jusqu'à 10 X du liant sont constitués d'un caoutchouc synthétique ou d'un granulat de caoutchouc. 4. Eléments selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisés par le fait que les microstructures minérales creuses sont des microstructures creuses en verre ou en céramique. 5. Elements selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisés par le fait que les microstructures minérales creuses sont des particules d'argile soufflée. 6. Eléments selon 1 'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérises par le fait qu'ils sont matérialisés par des panneaux individuels. 7. Eléments selon 1 'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisés par le fait qu'ils consistent en des corps moulés présentant des formes géométriques répétitives, à grande superficie. 8. Eléments selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisés par le fait qu'ils sont colorés par des pigments. 9. Elements selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisés par le fait qu'ils sont munis d'un revetement. 10. Elements selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérises par le fait que les ôtés périphériques présentent des structures du type rainures et languettes.