Brevet FR2599790A1 — publié le 19871211

- 1 Fixation pour cavité. L'invention concerne une fixation pour cavité, c'està-dire une fixation assurant le montage d'une vis à l'intérieur d'une cavité. Avec l'utilisation accrue de planches de platre pour la formation de parois, les fixations pour cavités sont devenues de plus en plus importantes, étant donné que les chevilles expansibles ordinaires pour parois, en fibres ou en matière plastique, sont généralement inefficace dans une planche de plâtre, si ce n'est pour des charges très légères. Le brevet GB 602 218, datant de 1945, décrit et représente plusieurs modes d'exécution d'un dispositif de fixation pour utilisation comme fixation pour cavité et de tels dispositifs sont largement utilisés commercialement. Généralement, de tels dispositifs comprennent une bande ayant un trou fileté dans une partie moyenne de sa longueur, des bras dirigés en sens opposé en partant du trou fileté et des rebords aux extrémités libres des bras, la disposition étant telle que lorsqu'on courbe la bande à une forme en U, le trou fileté se trouvant à la partie courbée, on peut l'insérer dans une perforation d'une cloison jusqu'à ce que les rebords de l'extrémité extérieure butent contre la face extérieure de la cloison. Si 25 l'on insère alors une vis dans la perforation, si on l'engage dans le trou fileté et si on la fait tourner, la partie dans laquelle est formé le trou fileté est attirée vers l'extérieur, mais les rebords sont empêchés de se mouvoir vers l'extérieur par la tête de vis de sorte que 30 les bras se courbent autour de positions intermédiaires de leur longueur. Par suite, les bras présentent chacun, en partant des rebords, une première partie qui passe à travers la cloison parallèlement à la vis jusqu'au premier coude, une deuxième partie partant du premier coude radialement vers l'extérieur le long de la face intérieure du panneau jusqu'au deuxième coude et une troisième partie s'étendant du deuxième coude à la partie o est prévu - 2 le trou fileté. Les deuxièmes parties s'étendant le long de la face intérieure de la cloison empêchent de tirer le dispositif de fixation vers l'extérieur à travers la perforation de la cloison. Les troisièmes parties sont plus longues que les deuxièmes parties de sorte que les deuxièmes et troisièmes parties forment un triangle, le trou fileté étant à son sommet et sa base s'appliquant contre la face intérieure de la cloison. Toutefois, de tels dispositifs de -fixation sont seu10 lement utiles pour des charges relativement légères car s-i l'on applique à la vis un couple excessif, les deuxièmes coudes entre les deuxièmes et troisièmes parties peuvent se mouvoir le long des bras, permettant aux deuxièmes parties d'augmenter de longueur et aux troisièmes parties 15 de diminuer de longueur de sorte que l'on peut tirer les troisièmes parties vers l'extérieur pour qu'elles soient placées contre les deuxièmes parties et qu'une fois que les troisièmes parties ont buté contre les deuxièmes parties, on peut ouvrir les premiers coudes de façon qu'ils 20 deviennent plus grands que des angles droits, de sorte que tout le dispositif de fixation tend à être tiré vers l'extérieur à travers la perforation puisqu'il applique une pression excessive à la bordure de la perforation, à la face intérieure de la cloison. Un autre inconvénient des dispositifs de fixation selon le brevet GB 608 218 est qu'une déformation hélicoidale peut leur être communiquée, de sorte que la fixation peut simplement s'enrouler hélicoidalement autour de la vis et perdre son efficacité. On a proposé des fixa30 tions avec quatre bras au lieu de deux pour empêcher cela mais cela oblige à rouler la fixation autour d'un axe longitudinal et à souder un écrou séparé dans une extrémité intérieure ce qui augmente fortement le coût de la fabrication. Selon l'invention, on propose une fixation pour cavité comprenant une bande de métal présentant une partie munie d'un trou fileté, deux bras s'étendant en des sens -3 opposés en partant du trou fileté et des rebords formés aux extrémités extérieures des bras, fixation caractérisée par le fait que les bras présentent chacun une section généralement en U et que chaque bras, considéré en partant de l'extrémité o est prévu le rebord, présente successivement une première partie de bras, une première région affaiblie définissant une première position de pliage, une deuxième partie de bras, une deuxième région affaiblie définissant une deuxième position de pliage étroitement contrainte, une troisième partie de bras et une troisième région affaiblie définissant une troisième position de pliage étroitement contrainte. De préférence, les premières parties de bras, entre les rebords et la première r6gion affaiblie, et les deuxièmes parties de bras, entre la première région affaiblie et la deuxième région affaiblie, portent des saillies pour buter contre des saillies correspondantes prévues respectivement sur les première et deuxième parties de bras harmonisées pour empêcher qu'une déformation vers 20 l'intérieur ne soit applig.ée aux bras. Ainsi, les bras sont fabriqués avec une déformation vers l'extérieur de sorte que lorsque, en service, la partie munie du trou fileté est attirée vers les rebords par une vis, les bras se cintrent vers l'extérieur et non vers l'intérieur. Les 25 saillies des premières et deuxièmes parties de bras assurent que la déformation vers l'extérieur ne soit pas inversée lorsqu'on pousse le dispositif de fixation dans une perforation d'une-cloison. Avantageusement, la section en U de la troisième 30 partie de bras, entre la deuxième région affaiblie et la troisième région affaiblie, est disposée de telle sorte que lorsque la partie munie du trou fileté se déplace vers les ailes, des parties d'épaulement des troisièmes parties de bras en U, auprès de la deuxième 35 région affaiblie, s'engagent entre les saillies des deuxièmes parties de bras pour empêcher qu'une déformation hélicoidale ne soit communiquée au dispositif de fixation. - 4 Le trou fileté peut être fileté à l'avance ou conçu pour recevoir une vis auto-taraudante. S'il est fileté, le filetage s'effectue de préférence dans la matrice dans laquelle le dispositif de fixation est pressé par un taraud à grande vitesse. De préférence, les rebords sont de forme telle qu'ils forment ensemble un anneau complet mais divisé et leurs parties marginales extérieures sont pressées vers l'extérieur pour former des crampons anti-rotation pour s'en10 gager dans la face extérieure de la cloison. Les troisièmes régions affaiblies, constituant des troisièmes positions de pliage étroitement contraintes, se courbent lorsque la partie munie du trou fileté est-tirée vers les rebords par une vis, de manière à renforcer la 15 partie o est prévu le trou fileté, partie qui est de préférence sous forme de collier. On peut prévoir une certaine latitude en ce qui concerne l'épai-seur des cloisons avec lesquelles on peut utiliser une fixation particulière pour cavité selon l'invention, en ne contraignant pas étroitement la première position de pliage, mais la cloison doit être assez épaisse pour empêcher que les premières régions de pliage ne soient positionnées de façon telle que la longueur des deuxièmes parties de bras approche de la longueur des 25 troisièmes parties de bras. Des saillies supplémentaires peuvent être prévues sur les deuxièmes parties de bras pour empêcher l'espacement entre les premières parties de bras et les saillies des deuxièmes parties de bras d'avoir une grandeur telle 30 que des rebords d'autres fixations similaires pour cavité ne puissent s'y engagerpar exemple le transport dans une boltes car il serait alors difficile de séparer les fixations les unes des autres. La fixation est de préférence découpée et emboutie, 35 en t8le d'acier de 0,8 mm d'épaisseur. L'invention est représentée schématiquement à titre d'exemple par les dessins annexés sur lesquels: - 5 La figure 1 est une vue montrant une bande initiale de métal découpée de laquelle on forme une fixation pour cavité selon l'invention; La figure 2 est une élévation frontale d'une fixation formée; La figure 3 est une élévation latérale de la fixation de la figure 1; La figure 4 est une vue frontale par le bout de la fixation de la figure 3; La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 3; et La figure 6 est une vue correspondant à la figure 3 mais montrant la fixation installée en position dans une cavité. Comme le montre la fipure 1, un flan 1 à partir duquel on forme une fixation pour cavité,est découpé et présente un trou fileté 2 en sa partie moyenne et des bras 3 et 4 qui en partent en des sens opposés. Les bras 3, 4 sont identiques et chacun comprend, considéré en partant de son extrémité libre, une partie 5 destinée à former un rebord annulaire, une première partie 6 s'étendant jusqu'à une première région de pliage 7, une deuxième partie 8 s'étendant de la première région de pliage 7 à une deuxième région de pliage 9 étroitement contrainte, 25 et une troisième partie 10 s'étendant de la deuxième région de pliage 9 à une troisième région de pliage étroitement contrainte 11, adjacente au trou fileté 2. En partant de la configuration de la figure 1, on déforme le flan 1 en une fixation 12 pour cavité ayant 30 la configuration des figures 2 à 5, et en service, on déforme la fixation 12 pour cavité pour lui donner la configuration de la figure 6. Comme indiqué sur les figures 2 à 5, les rebords , après formage, ont des découpures pliées pour former 35 des crampons 13. Les premières parties 6 comprennent des saillies 14 qui sont coudées à une forme semi-circulaire de sorte que - 6 les saillies 14 des deux bras 3, 4 forment presque un anneau complet. Des saillies 15 sont prévues dans la première région de pliage 7, mais la base des saillies 15 est rétrécie en 15a de sorte que les saillies 15 n'ont 5 que peu ou pas du tout d'effet sur la flexibilité de la première région de pliage 7. Les deuxièmes parties 8 ont des saillies 16 similaires aux saillies 14 des premières parties 6. La troisième partie 10 est courbée à une forme en U et la forme semicirculaire des saillies respectives 10 14 et 16 des première et deuxième parties 6 et 8 et la forme en U de la troisième partie 10 empêchent efficacement un pliage de la première partie 6, de la deuxième partie 8 et de la troisième partie 10. Le pliage est donc limité à la première région de pliage 7 qui peut être pliée pres15 que à n'importe quel endroit entre l'extrémité extérieure des saillies 14 et l'extrémité extérieure des saillies 16, à la région de pliage étroitement contrainte 9 o le pliage est seulement possible à la partie la plus étroite et à la région de pliage étroitement contrainte 11 o le pliage 20 est seulement possible à la partie la plus étroite. On peut voir par la figure 3 que le corps de la fixation 12, c'est-à-dire à l'exclusion du rebord, est le plus large à l'emplacement de la deuxième région de pliage 9. On peut le rétrécir en partant de cette largeur en 25 pressant les bras 3, 4 l'un contre l'autre, mais cette pression est limitée par la butée des saillies 16 et 14 et l'élasticité de la matière a pour effet que les bras 3, 4 font ressort lorsqu'on les libère. Les bras 3, 4 ont donc une déformation permanente vers l'extérieur qui ne 30 peut pas être inversée par la manipulation normale. Dans le mode d'exécution représenté, le trou fileté 2 a un filet taraudé 2a. Lors de l'engagement de la fixation 12 dans une perforation 17 d'une cloison 18, par exemple une pièce de 35 planche de plâtre, de la coopération d'une vis avec le filetage 2a du trou fileté 2 et de la rotation de la vis, la fixation 12 passe de la configuration des figures 2 à -7 à la configuration de la figure 6.0n peut voir que les bras 3, 4 se sont pliés dans la première région de pliage 7, à un endroit situé, par suite de l'épaisseur particulière de la planche de platre 18, entre les sail5 lies 14 et 15. Toutefois, la deuxième partie 8 est restée rigidement droite et est placée contre la face intérieure de la cloison 18. Les bras 3, 4 se sont pliés chacun à la deuxième région de pliage 9, les parties 10 sont restés rigidement droites et les bras 3, 4 se sont pliés chacun aux troisièmes régions de pliage 11. Des oreilles a des extrémités extérieures des troisièmes parties 10 se sont engagées à l'intérieur des saillies 16 des deuxième parties 8, empêchant ainsi qu'une déformation hélicoldale ne soit communiquée à la fixation et la fixation 15 est fixée de façon rigide et immobile dans la cloison 18. La courbure communiquée aux troisièmes régions de pliage 11 renforce le collier définissant le trou fileté 2. Bien qu'une certaine tolérance soit permise pour l'emplacement précis du pli dans la première région de 20 pliage 7, les emplacements despliagesdans la deuxième région de plage 9 et la troisième région de pliage 11 sont étroitement contraints et il est donc impossible que la région de pliage 9 émigre le long de la troisième partie 10, chose qui, si on la laissait se produire, pour25 rait permettre à la partie munie du trou fileté de se mouvoir étroitement contre la face intérieure de la cloison. Si cela se produisait, les bras 8 pourraient se mouvoir vers le haut de la figure 6, pour se placer avec les bras 10 le long de la vis, de sorte que l'on pourrait 30 arracher la fixation à travers l'ouverture 17 de la cloison 18. En maintenant l'emplacement précis de la deuxième région de pliage, on peut assurer que les troisièmes parties 10 soient toujours plus longues que les deuxièmes parties 8 et donc que la partie munie du trou 35 fileté 2 ne puisse pas se mouvoir tout près de la face intérieure du panneau. La configuration triangulaire de la figure 6, qui est très désirable, est ainsi maintenue. - 8 Le trou fileté peut être d'un type auto-taraudant ou d'un type qui peut recevoir une vis à bois ordinaire. Tel qu'il est représenté, son filetage 2a est formé par taraudage à grande vitesse pendant que la fixation est encore dans la matrice dans laquelle on la forme, de façon qu'elle puisse recevoir une vis mécanique. Les saillies 15 s'avancent dans ce qui serait autrement une grande ouverture entre les saillies 14 et 16, comme on le voit le mieux sur la figure 5 et cette grande 10 ouverture pourrait, si les saillies 15 n'étaient pas prévues, recevoir le rebord 5 d'une autre fixation, par exemple dans une boîte de fixations transportées, de sorte que deux fixations pourraient s'accrocher entre elles, causant des difficultés de séparation à l'endroit 15 d'utilisation. -9 REVENDICATIONS 1.- Fixation pour cavité comprenant une bande de métal (1) présentant une partie munie d'un trou fileté (2), deux bras (3, 4) s'étendant en des sens opposés en partant du 5 trou fileté et des rebords (5) formés aux extrémités extérieures des bras, fixation caractérisée par le fait que les bras présentent chacun une section généralement en U et que chaque bras, considéré en partant de l'extrémité o est prévu le rebord (5) présente successivement une première partie de bras (6), une première région affaiblie (7) définissant une première position de pliage, une deuxième partie de bras (8), une deuxième région affaiblie (9) définissant une deuxième position de pliage étroitement contrainte, une troisième partie de bras (10) et une troi15 sième région affaiblie (11) définissant une troisième position de pliage étroitement contrainte. 2.- Fixation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les premières parties de bras (6), entre les rebords (5) et la première région affaiblie (7), et les 20 deuxièmes parties de bras (8), entre la première région affaiblie et la deuxième région affaiblie, portent des saillies (14, 16) pour buter contre des saillies correspondantes prévues respectivement sur les première et deuxième parties de bras harmonisées pour empocher qu'une déformation 25 vers l'intérieur ne soit appliquée au bras. 5.- Fixation selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les bras sont fabriqués avec une déformation vers l'extérieur de sorte que lorsque la partie munie du trou fileté (2) est attirée en service vers les rebords par une vis, les bras se cintrent vers l'extérieur et non vers l'intérieur et que les saillies (14, 16) des premières et deuxièmes parties de bras assurent que la déformation vers l'extérieur ne s'inverse pas lorsqu'on pousse le dispositif de fixation dans une perforation 35 (17) d'une cloison (18). 4.- Fixation selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée par le fait que la section en U de la troisième partie de bras (10), entre la deuxième région affaiblie (9) et la troisième région affaiblie (11), est - 10 disposée de telle sorte que lorsque la partie munie du trou fileté se déplace vers les ailes, des parties d'épaulement (10a) des troisièmes parties de bras en U, auprès de la deuxième région affaiblie, s'engagent entre les saillies (16) des deuxièmes parties de bras pour empêcher qu'une déformation hélicoïdale ne soit communiquée au dispositif de fixation. 5.- Fixation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que les rebords (5) sont de forme 10 telle qu'ils forment ensemble un anneau complet mais divisé et leurs parties marginales extérieures sont pressées vers l'extérieur pour former des crampons anti-rotation (13) pour s'engager dans la face extérieure de la cloison. 6.- Fixation selon l'une des revendications 1 à 5, 15 caractérisée par le fait que les troisièmes régions affaiblies (11), constituant des troisièmes positions de pliage étroitement contraintes, se courbent lorsque la partie munie du trou fileté (2) est tirée vers les rebords par une vis, de manière à renforcer la partie o est prévu le trou fileté, partie qui est de préférence sous forme de collier. 7.- Fixation selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée par le fait que des saillies supplémentaires sont prévues sur les deuxièmes parties de bras pour empocher 25 l'espacement entre les premières parties de bras et les saillies des deuxièmes parties de bras d'avoir une grandeur telle que des rebords d'autres fixations similaires pour cavité ne puissent s'y engager, par exemple pendant le transport dans une boîte, car il serait alors difficile de séparer 50 les fixations les unes des autres. 8.- Fixation selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait qu'elle est formée par découpage et emboutissage, en tSle d'acier de 0,8mm d'épaisseur.