Brevet FR2602728A2 — publié le 19880219

FR 2602728 A2 19880219 FR 8611691 A 19860813 "Dispositif de marquage à chaud" L'addition concerne un dispositif de marquage à chaud conforme à la revendication 1 du brevet principal 85 11 473, notamment de garnitures intérieures et extérieures de véhicules automobiles telles que botte à gants, sièges, pare-chocs, tableaux de bord ou autres, et des objets d'habitation en plastique, boi#s ou en cuir ainsi que des bateaux en plastique ou en bois, comportant une plaque de marquage chauffée par une résistance, cet ensemble plaque/résistance étant monté élastiquement sur une tige-tampon pourvue d'une butée de limitation de course, et relié à un boitier de régulation électronique de la température de la plaque de marquage par un cordon d'alimentation, des moyens de détection coopérant avec un affichage visuel, un moyen sonore permettant à l'utilisateur de déterminer le temps de marquage correct en fonction du matériau à marquer. Il s'est avéré dans la pratique que le dispositif de marquage à chaud conforme au brevet français 85 11 473 présentait des inconvénients dus aux différences de matériaux qu'il est nécessaire de reconnaitre avant d'effectuer l'opération de marquage proprement dite. En effet, suivant la nature des matériaux à marquer, la température et le temps d'application de l'ensemble plaque/résistance sont très différents. Ainsi, par exemple, pour les plastiques souples, il faut avoir une température relativement plus basse que pour des plastiques durs ou que pour des cuirs. De ce fait, il est nécessaire d'effectuer un essai préalable sur la surface à marquer. Ceci suppose une application de l'ensemble plaque/résistance sur le matériau puis le retrait du dispositif pour visualiser le résultat obtenu. Or, si le marquage obtenu n'est pas correct, il est nécessaire de repositionner l'ensemble plaque/résistance à l'endroit précis que l'on a déjà marqué. Conformément au dispositif du brevet principal, il est extrêmement difficile de replacer très exactement ensemble plaque/résistance sur l'endroit précis où a eu lieu l'essai préalable de marquage. La présente addition a donc pour but de créer un dispositif de marquage à chaud susceptible d'être mis en place, retiré, puis à nouveau mis en place, à llendroit précis du marquage en toute sécurité et de façon extrêmement précise sans risque d'erreur. En outre, la présente addition a pour but de créer un dispositif de marquage plus compact et d'un mode d'utilisation plus facile pour l'utilisateur. A cet effet, la présente addition concerne un dispositif de marquage à chaud conforme à la revendication 1 du brevet principal notamment des garnitures intérieures et extérieures de véhicule automobiles telles que boite à gants, sièges, pare-chocs, tableaux de bord ou autres et des objets d'habitation en plastique, bois ou en cuir ainsi que des bateaux en plastique ou en bois, comportant une plaque de marquage chauffée par une résistance, cet ensemble plaque/résistance étant monté élastiquement sur une tige-tampon pourvue d'une butée de limitation de course, et relié à un boiter de régulation électronique de la température de la plaque de marquage par un cordon d'alimentation, des moyens de détection coopérant avec un affichage visuel, un moyen sonore permettant à l'utilisateur de déterminer le temps de marquage correct en fonction du matériau à marquer, dispositif caractérisé en ce que la plaque de marquage et la résistance protégées par un capot sont incorporées dans un bottier de commande de l'alarme sonore coopérant avec un contacteur, ce boitier faisant office de moyen de préhension et se déplaçant élastiquement contre l'action d'un ressort pour amener la plaque de marquage en contact avec l'élément à marquer. On obtient ainsi un dispositif de marquage à chaud de volume très compact et très facile à manipuler. Suivant une autre caractéristique de l'addition, des chandelles de positionnement sont solidaires d'une structure de guidage pour diriger le déplaceme#nt de la plaque de marquage et de la résistance solidaires du boiter, cette structure de guidage, associée et coopérant avec le ressort, étant formée d'une platine et de chandelles de guidage. La présence des chandelles de positionnement permet à l'utilisateur d'effectuer un premier essai préalable de marquage sur la surface choisie. Il est ensuite possible de retirer le dispositif de marquage pour visualiser le résultat obtenu. Les chandelles de positionnement, enfin, permettent de replacer très exactement le dispositif de marquage à l'emplacement précis du marquage préalable pour renforcer ce dernier si nécessaire. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les extrémités libres des chandelles de positionnement sont po#intues et sont susceptibles d'être associées avec des supports faisant office de matrices de repérage et comportant les points de repérage correspondant aux positions de marquage du dispositif. Les extrémités pointues des chandelles de positionnement permettent de laisser une trace dans le support constitué par exemple d'une bande de papier adhésive, de manière à pouvoir replacer le dispositif de marquage à chaud à l'endroit précis du premier marquage si ce dernier doit être renforcé ou complété. Suivant une autre caractéristique de l'addition, le boitier est pourvu de moyens d'éclairage du plan de travail, alimentés par l'alimentation principale du dispositif. Ces moyens d'éclairage évitent à l'utilisateur de manipuler le dispositif de marquage à chaud à l'aveuglette notamment dans des endroits du véhicule peu éclairés que l'on désire marquer. Enfin, suivant une autre caractéristique del'addition, les moyens d'éclairage sont constitués par des ampoules positionnées dans des découpes de la platine de la structure de guidage. La présente addition sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation du dispositif de marquage à chaud conforme à l'addition, représenté schématiquement, à titre d'exemple non limitatif sur l'unique figure jointe qui est - une vue en perspective du dispositif de marquage à chaud. Selon cette figure, le dispositif 1 permet le marquage des garnitures -intérieures et extérieures de véhicules afin de permettre l'identification de véhicules maquillés et retrouvés à la suite de vol et de confirmer à l'acéquéreur éventuel de l'authenticité des papiers d'identification du véhicule présenté par le vendeur ou des objets d'habitation en plastique, bois ou en cuir ainsi que des bateaux en plastique ou en bois. Le dispositif 1 comporte un ensemble formé d'une plaque de marquage et d'une résistance 2 alimenté par un boitier de régulation électronique 3. Le boitier de régulation électronique est relié à l'ensemble plaque de marquage et résistance par un câble 4. Comme dans le brevet principal, le boiter de régulation électronique 3 est alimenté à partir d'une source électrique constituée par des piles ou par le secteur. Le boiter de régulation électronique 3 comporte un thermostat réglable. Il est pourvu également d'un affichage visuel constitué de voyants lumineux 5, 6. Le boiter de régulation électronique 3 comporte en outre un bouton de réglage 7 susceptible d'être placé en regard de plusieurs positions afin de déterminer la température de marquage souhaitée. Les voyants 5, 6 sont de couleur rouge et verte. Le voyant rouge indique à l'utilisateur que la température de marquage de la plaque de marquage n'est pas encore atteinte. Le second voyant de couleur verte indique à l'utilisateur que la température de marquage programmée est atteinte. Le dispositif 1 comporte en outre un boiter 8 de commande de l'alarme sonore. Le boltier 8 est susceptible d'être abaissé sur la surface de marquage 9 en comprimant un ressort 10. Le bottier de commande 6 fait également office de moyen de préhension. Il se déplace élastiquement contre l'action du ressort 10 pour amener la plaque de marquage 11, représentée en tiretés, en contact avec la surface ou l'élément à marquer 9. Le dispositif de marquage 1 comporte également des chandelles de positionnement 12 solidaires d'une structure de guidage 13 pour diriger le déplacement de la plaque de marquage 11 et de la résistance. La plaque de marquage 11 ainsi que la résistance électrique sont solidaires du boiter 8. La structure de guidage 13 est formée d'une platine 14 et de chandelles de guidage 15. La structure de guidage 13, solidaire du boiter 8 ainsi que les chandelles de positionnement 12, suivent le mouvement élastique du boiter contre l'action du ressort 10. La structure de guidage 13 est donc associée et coopère avec le ressort 10. Les extrémités libres 16 des chandelles de positionnement 12 sont pointues. Elles sont susceptibles d'être disposées et d'être associées avec un support 17 représenté en pointillés. Le support 17 fait office de matrice de repérage. Ainsi, lorsque l'utilisateur a placé les chandelles de positionnement sur le support 17, lui-même fixé de façon amovible sur l'élément de marquage 9 à l'aide de colle par exemple, les extrémités pointues 16 des chandelles 12 créent des points de repérage correspondant aux positions de marquage du dispositif 1. L'utilisateur peut ainsi mettre en place le boitier 8 plusieurs fois de suite au même endroit préalablement choisi. Le boiter 8 est pourvu de moyens d'éclairage du plan de travail. Ces moyens d'éclairage sont alimentés par l'alimentation principale du dispositif 1. Les moyens d'éclairage sont constitués par des ampoules 18, par exemple, positionnées dans des découpes de la platine 11 de la structure de guidage 13. Le dispositif 1 fonctionne de la manière suivante Après avoir choisi l'endroit à marquer, l'utilisateur place par exemple un support de repérage 17 constitué par une bande de papier auto-collante par exemple. Il règle la température à l'aide du bouton 7 du boiter 3 en fonction de la nature du matériau à marquer. Lorsque le voyant 6 vert est allumé et que la température choisie de la plaque de marquage 11 est atteinte, il dispose les chandelles 12 sur le support 17 et par conséquent sur l'élément à marquer 9. Il appuie ensuite sur le bottier, ce qui permet d'amener la plaque de marquage 11, chauffée par la résistance, en contact avec l'élément 9. Simultanément, l'abaissement du boitier crée le déclenchement du signal sonore à l'aide d'un contacteur et d'une alarme. Cette alarme est constituée par des bips sonores faisant office d'horloge pour permettre à l'utilisateur de respecter avec précision le temps de marquage nécessaire. L'utilisateur retire ensuite le boitier 8 de la surface ou de l'élément 9 à marquer. Si le marquage n est pas correct, il peut remettre à nouveau et avec précision le bottier 8 dans la même position en replaçant les chandelles de positionnement 12 dans les points de repérage laissés par l'extrémité des chandelles 12 sur ou dans le support 17. REVENDICATIONS 10) Dispositif de marquage à chaud conforme à la revendication 1 du brevet principal, notamment de garnitures intérieures et extérieures de véhicules automobiles telles que boite-à gants, sièges, pare-chocs, tableaux de bord ou autres et des objets d'habitation en plastique, bois ou en cuir ainsi que des bateauxen plastique ou en bois, comportant une plaque de marquage chauffée par une résistance, cet ensemble plaque/résistance étant monté élastiquement sur une tigetampon pourvue d'une butée de limitation de course, et relié à un bottier de régulation électronique de la température de la plaque de marquage par un cordon d'alimentation, des moyens de détection coopérant avec un affichage visuel, un moyen sonore permettant à l'utilisateur de déterminer le temps de marquage correct en fonction du matériau à marquer, dispositif caractérisé en ce que la plaque de marquage (11) et la résistance sont incorporées dans un boîtier (8) de commande de l'alarme sonore coopérant avec un contacteur, ce boîtier (S) faisant office de moyen de préhension et se déplaçant élastiquement contre-l'action d'un ressort (10) pour amener la plaque de marquage (11) en contact avec l'élément à marquer (9). 20) Dispositif de marquage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que des chandelles de positionnement (12) sont solidaires d'une structure de guidage (13) pour diriger le déplacement de la plaque de marquage (11) et de la résistance solidaires du boitier, cette structure de guidage (13), associée et coopérant avec le ressort (10), étant formée d'une platine (14) et de chandelles de guidage (15). 30) Dispositif de marquage conforme aux revendications 1 et 2 précédentes, caractérisé en ce que les extrémités libres (16) des chandelles de positionnement (12) sont pointues et sont susceptibles d'être associées avec des supports (17) faisant office de matrices de repérage et comportant les points de repérage correspondant aux positions de marquage du dispositif (1). 40) Dispositif de marquage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3 précédentes, caractérisé en ce que le boîtier (8) est pourvu de moyens d'éclairage du plan de travail, alimentés par l'alimentation principale du dispositif (1). 50) Dispositif de marquage conforme à la revendication 4 précédente, caractérisé en ce que les moyens d'éclairage sont constitués par des ampoules (18) positionnées dans des découpes de la platine (14) de la structure de guidage (13).