Brevet FR2607560A1 — publié le 19880603

La pose de tuyauteries de canalisation, de conducteurs variés dans des locaux d'habitation, nécessite La mise en place de supports, généralement des colliers de fixation, qui sont attelés aux parois du Local (mur ou plafond). L'attelage de ces dispositifs est réalisé par le scellement ou le chevillage, dans le matériau de la paroi, d'un insert possédant soit une tige filetée, soit un orifice taraudé avec lequel L'un des demi-colliers du dispositif est attelé par vissage. Or l'évolution des matériaux de construction, liée aux caractéristiques d'isolation et de Légèreté requises dans les bâtiments modernes conduit au fait que certaines parois présentent des faces en matériau léger du genre polystyrène expansé ou produit alvéolaire dans lesquels il n a pas été possible jusqu'à ce jour d'assujettir fermement des dispositifs de fixation. C'est notamment le cas de parois horizontales (planchers) des constructions individuelles o ù la face inférieure formant Le plafond d'un sous-sol ou d'un vide sanitaire présente directement à la vue des ourdis (entrevous) en polystyrène, entre des poutreLles de béton armé précontraint auxquelles il n'est pas autorisé de fixer des supports pour ne pas en modifier les caractéristiques mécaniques.L'installation des canalisations dans le local nécessite Leur fixation le long des parois latérales ou au sol si ce dernier n' est qu'un vide sanitaire ce qui est relativement mal commode et peu rationnel. L'invention entend remédier à cet inconvénient en proposant un dispositif qui permet de fixer de telles canalisations directenent à ce type de matériau qui présente une faible résistance à l'arrachement. A cet effet, l'invention a donc pour objet un élément d'ancrage de la tige de fixation d'un support dans un matériau présentant une faible résistance à l'arrachement, tel par exemple qu'un matériau en polystyrène ex pansé. Selon l'une des caractéristiques de l'invention, cet élément est constitué par une semelle pourvue en son centre d'un orifice traversant destiné à recevoir Ladite tige et par au moins un fil, conformé en hélice cylindrique autour de l'axe de L'orifice et solidaire par l'une de ses extrémités de ladite semelle tandis que son autre extrémité est effilée. De préférence, L'élément selon L'invention présentera deux fils hélicoidaux de pas égal décalés de 180 . L'orifice de fixation de la tige peut etre taraudé ou coopérer élastiquement à la retenue de la tige. Une variante de l'invention consiste à prévoir sur la semelle, au lieu de L'orifice taraudé, un embout male fileté permettant le vissage d'un demi-collier présentant de manière connue une embase taraudée. L'invention sera mieux comprise au cours de la description donnée ci-apres à titre d'exemple purement indicatif et non limitatif qui permettra d'en dégager les avantages et les caractéristiques secondaires. IL sera fait référence aux dessins annexés dans Lesquels : - la figure 1 illustre un mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 en montre une variante préférée de réalisation - la figure 3 est une vue suivant F de la figure 2, - la figure 4 est une vue en coupe de l'élément de la figure 2. En se reportant tout d'abord à La figure 2, on voit un élément selon L'invention constitué par une semelle 1, ici en forme de disque, comportant en son centre un orifice 2 d'axe 3, et par un fil hélicoidal 4 de section poLygonale carrée rectangulaire ou en forme de losange....). L'hélice décrite par le fil 4 est cylindrique d'axe 3 et son diamètre intérieur D est supérieur au diamètre de L'orifice 2. Il sera intéressant de prévoir ce diamètre D de dimension voisine de celle du diamètre de La semelle 1 de manière à disposer d'une grande longueur pour le fil hélicoidal 4 et ainsi d'une surface importante de contact entre ce fil e t le m a t é - riau dans lequel il est inséré.A l'une de ses extrémités, le fil 4 est solidaire de la semelle 1 tandis que son extrémité Libre 4a est effilée en une pointe acérée. Ce fil peut être métallique et noyé dans la semelle en matière plastique par son extrémité correspondante ou peut etre en une seule pièce en matière plastique avec ladite semelle. Par ailleurs, pour augmenter La Longueur de L'orifice 2, La se rrelle peut présenter une portion tubulaire 5 prolongeant L'orifice 2 du côté du fil 4. La mise en place de l'élément d'ancrage dans une paroi 6 de matériau du genre polystyrène expansé s' opère, à la main par vissage du fil 4 dans Le matériau. Du fait de la petite section du fil par rapport au diamètre de l'hélice et de sa pointe acérée, ce dernier pénètre sans déchirer Le produit et s'y trouve placé à la fin du vissage en contact intime nécessaire à l'existence de forces de frottement suffisante pour Le retenir. En outre, la pénétration du fil, sans déchirure du matériau, conserve à ce dernier, autour du fil, une cohésion aussi grande que possible qui permet d'offrir un maximum de résistance à l'arrachement en direction axiale. L'orifice 2 constitue alors un moyen d'attelage pour un organe de fixation, par exemple un collier pour une canalisation ou une tuyauterie, dont un demi-collier 7 repré senté partiellement sur La figure 1 est pourvu d'une tige 7a destinée à coopérer avec L'orifice 2. La tige 7a est ici représentée schématiquement élastiquement déformable pour pénétrer dans L'orifice 2 de manière que des griffes d'extrémité 7b puissent s'encliqueter derrière l'épaulement que constitue l'extrémité 5a de la partie tubulaire 5. Sur Les figures 2, 3 et 4 on a représenté une variante préférée de réalisation de L'élément selon l'inven- tion qui comporte deux fils héiicoidaux 4 et 4' associés à la semelle 1. Ces fils, identiques dans leur forme et leur longueur, sont décalés de 180" l'un par rapport à L'autre autour de l'axe 3. Le pouvoir d'ancrage de l'élément est ainsi augmenté. On mentionnera, à titre d'exemple, qu'un tel élément, ayant une semelle 1 de 30 miLLimètres di diamètre, un diamètre extérieur d'hélice de 28 millimètres, une longueur d'ancrage mesurée selon L'axe 3 de 50 millimètres environ, un pas d'hélice de 20 millimètres, un diamètre D intérieur d'hélice de l'ordre de 20 miLLimètres, mis en place dans environ 4 centimètres de polystyrène expansé présente une résistance à l'arrachement de l'ordre de 50 kg. Par ailleurs, on voit sur ces figures que la partie tubulaire 5 se prolonge par quatre parois minces 8a, 8b, 8c, 8d qui convergent par leur extrémité effilée sur l'axe 3 en un point 9 situé au-delà de l'extrémité 4a, 4'a des fils hélicoidaux. Ces parois peuvent se déformer élastiquement vers l'extérieur Lors de L'introduction d'une tige filetée dans l'orifice 2' de la semelle et du tube 5, qui est ici taraudé. Au moment de la mise en place de l'élément, les parois 8a, 8b, 8c, 8d agissent comme un poinçon qui guide l'élément Vendant le vissage tout en écartant progressivement sans arrachement le matériau de l'axe 3. IL se produit une compression de ce dernier par les parois 8 à 8d qui en augmente la densité au centre et crée des forces complémentaires de retenue de L'élément sur Les parois 8a à 8d. Ces forces sont augmentées lors de la pénétration dela vis au delà de l'orifice 2', qui déforme vers l'extérieur lesdites parois. On notera enfin que la semelle 1 présente une fente 10 ouverte sur sa face opposée à celle portant les fils 4, 4', pour permettre son vissage au moyen d'un outil d'entraînement. L'invention trouve une application intéressante dans le domaine des accessoires de fixation. Elle n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus et comprend notamment une variante dans laquelle l'orifice 2, 2' serait remplacé par un téton fileté faisant saillie de la semelle 1 à l'opposé des fils 4, 4' pour recevoir, par exemple, un collier o o u r v j 4'une embase de fixation tubulaire taraudée. Dans une autre variante, on peut prévoir une pLuralité de fils hélicoidaux, régulièrement répartis autour de l'axe de la partie tubulaire. REVENDICATIONS 1. Elément d'ancrage de la tige (7a)de fixation d'un support (7) dans un matériau (6) présentant une faible résistance à l'arrachement, tel par exemple qu'un matériau en mousse synthétique ou un polystyrène expansé, caractérisé en ce qu'il est constitué par une semelle (1) pourvue en son centre d'un orifice (2,2') traversant destiné à recevoir ladite tige (7a) et par au moins un fil (4) conformé en hélice cylindrique autour de l'axe (3) de l'orifice et solidaire par l'une de ses extrémités de ladite semelle (1) tandis que son autre extrémité (4a) est effilée. 2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre intérieur (D) de l'hélice est supérieur au diamètre de l'orifice (2,2'). 3. Elément selon La revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que Les bords de L'orifice (2) susdits sont prolongés axialement du côté du fil (4) par au moins deux parois élastiques (8a, 8c) convergentes sur L'axe (3) de L'orifice et effilées à leur extrémité. 4. Elément selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'extrémité (9) desdites parois est située axialement au-delà de l'extrémité pointue (4a)du fil (4) hélicoidal. 5. Elément selon L'une queLconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la semelle (1) possède une partie tubulaire (5) rigide bordant l'orifice (2,2') et intercalée entre Les parois (8a - 8d) et sa face tournée vers Le fil (4). 6. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la tige (7a) susdite coopère élastiquement avec les bords de l'orifice (2). 7. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que L'orifice (2') susdit est taraudé. 8. Elément selon l'une quelconque des revendica tions précédentes caractérisé en ce que ladite semelle (1) comporte deux fils (4,4') hélicoidaux de meme pas décalés angulairement de 180 . 9. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la section du fil (4,4') susdit est polygonale. 10. élément selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la semelle (1) possède, sur sa face opposée à celle pourvue des fils hélicoidaux, une fente (10) de manoeuvre en rotation.