Brevet FR2600529A3 — publié le 19871231

FR 2600529 A3 19871231 FR 8708600 A 19870619 COUVRE-OEIL ETANCHE A LA LUMIERE ET PROCEDE DE TRAITEMENT D'UN DEFAUT DE L'OEIL AU MOYEN D'UN TEL COUVRE-OEIL La présente invention concerne les tampons 5 à appliquer sur les yeux pour les isoler de la lumière. Plus particulièrement, elle vise un couvre-oeil étanche à la lumière comportant un adhésif sensible à la pression sur la partie périphérique du tampon, pour coller celuici à la surface du corps autour de l'oeil. Aux Etats-Unis, le strabisme (amblyopie) des enfants est le plus souvent corrigé par des interventions chirurgicales. On connaît également des méthodes non chirurgicales, par exemple des tampons d'oeil occlusifs, des lentilles oculaires de Fresnel et analogues, 15 et ces méthodes sont le principal traitement choisi en Europe. L'utilisation d'un couvre-oeil occlusif autoadhésif est très courant. En thérapie occlusive, on applique chaque jour un couvre-oeil sur l'oeil non atteint de l'enfant. 20 En moyenne, le couvre-oeil est porté deux heures par jour, plus longtemps pour les enfants plus âgés et moins longtemps pour les enfants plus jeunes. On trouve dans la littérature des indications que l'efficacité du traitement occlusif est améliorée si le tampon occlusif peut être réalisé de manière à empacher effectivement le passage de la lumière vers l'oeil non affecté. L'objectif du traitement occlusif est de maintenir immobile l'oeil non affecté (sous le tampon occlusif), tandis que l'oeil atteint non couvert est libre de se déplacer en réponse à des stimuli visuels. On pense que les petites quantités de lumière qui traversent le tampon occlusif jusqu'à l'oeil non atteint stimulent un mouvement indé5 sirable de l'oeil, ce qui diminue l'efficacité du traitement. Les critères pour un couvre-oeil occlusif auto-adhésif acceptable comprennent l'utilisation d'un adhésif doux et hypoallergène, la douceur et la confor10 mabilité à l'orbite-, la capacité de respiration, c'estàdire la perméabilité à la vapeur d'eau et à l'air pour réduire le risque de détérioration de la peau, et l'esthétique. En outre, un couvre-oeil ou tampon occlusif doit effectivement empêcher le passage de la lumière ambiante, sans sacrifier aucune.des conditions requises ci-dessus. Antérieurement à la présente invention, un couvre-oeil occlusif auto-adhésif possédant cette combinaison de propriétés n'existait pas. Un produit connu sous le nom-de Couvre-Oeil 20 Orthoptique Opticlude vendu par la Société 3M, comprend un tampon absorbant comportant des films non adhésifs sur ses faces supérieure et inférieure. Une couche de ruban médical non-tissé de teinte assortie à la peau, par exemple un ruban de type MicroporeG, recou25 vre le film sur la face supérieure du tampon et il s'étend au-delà de la périphérie du tampon, dans toutes les directions, pour fixer le couvre-oeil à l'orbite. Une pellicule enlevable protège le tampon et la couche adhésive, avant l'emploi. Bien que les tampons Opticlude k répondent à la plupart des critères énumérés plus haut, ils arretent effectivement seulement 75% environ de la lumière ambiante incidente. Il y a quelques années, on a essayé de modifier le produit Opticlude pour le rendre étan35 che à la lumière. Une couche de film de polyéthylène rigide, noir et absorbant la lumière, recouverte d'une couche de résine continue pour donner la coloration de la peau, a été insérée entre le ruban non-tissé et le tampon absorbant. Lors d'essais pratiques, en particulier en Allemagne, on a signalé que ces tampons provoquaient une irritation de la peau lorsqu'ils étaient portés et/ ou enlevés. L'origine de l'irritation semble être la rigidité de la couche de film noir, ainsi que le fait que la couche de film noir et son revêtement de résine 10 assortie à la peau ne possèdent pas une bonne perméabilité à la vapeur d'eau. Un autre produit qui a essayé de procurer une étanchéité à la lumière est le plâtre occlusif "Elastopad-lite", vendu en Europe par Beiersdorf. Ce produit est un stratifié comprenant un tampon absorbant, une couche de matière non-tissée noire et une couche de chlorure de polyvinyle poreux de couleur peau, recouvrant la couche non-tissée noire. Un élément de ruban de couleur peau est superposé à la couche de chlorure 20 de polyvinyle et s'étend au-delà de la périphérie des autres couches du couvre-oeil, afin de coller celui-ci à l'orbite. Bien que le produit Elastopad soit perméable à la vapeur d'eau et semble arrêter pratiquement toute la lumière ambiante, il est relativement épais et insuf25 fisamment doux et conformable pour assurer un confort maximal. Par conséquent, il existe encore un besoin pour un recouvrement auto-adhésif mince, doux perméable à l'air et à la vapeur d'eau, conformable et agréable 30 à porter et qui arrête également pratiquement toute la lumière incidente. La présente invention répond effectivement au besoin précité. Conformément à la présente invention, on obtient un couvre-oeil autoadhésif comprenant: un tampon absorbant dont la forme s'ajuste sur l'oeil et qui présente une face inférieure non adhésive, pour venir en contact avec l'oeil, et une face supérieure opposée; un film polymère microporeux mince, capable d'arrêter au moins 95 % de la lumière d'une longueur d'onde prédé5 terminée, collé à la face supérieure du tampon absorbant et au moins coextensif avec le tampon; des moyens adhésifs sensibles à la pression, adjacents à la périphérie du tampon pour faire adhérer le couvre-oeil à l'orbite; et une pellicule ou feuille protectrice enlevable qui 10 recouvre la surface inférieure non adhésive du tampon et la partie exposée de l'adhésif sensible à la pression, avant l'emploi. Le couvreoeil doit avoir une perméabilité à la vapeur d'eau d'au moins 600 g/m2 par 24 heures, dans son ensemble, et posséder une valeur de conformabi15 lité inférieure à 800 g et de préférence inférieure à 600 g lorsqu'on l'essaie conformément aux méthodes d'essai indiquées plus loin. Dans le mode préféré de réalisation du couvre-oeil suivant l'invention, le film polymère micropo20 reux étanche à la lumière s'étend au-delà de la périphérie du tampon absorbant, dans toutes les directions, et il est revêtu, sur sa face inférieure, d'un adhésif sensible à la pression. L'adhésif sert à coller le film au tampon et à coller le couvre-oeil à l'orbite. Ce mode 25 de réalisation est particulièrement préféré car il comprend un nombre minimum de couches et il arrête la lumière dans toute sa surface, même la région s'étendant au-delà de la périphérie du tampon. Dans un autre mode de réalisation du couvre30 oeil suivant l'invention, le film polymère microporeux étanche à la lumière est coextensif au tampon et unecouche de ruban, tel qu'un ruban de type Micropore, est superposée au film polymère et s'étend au-delà de la périphérie du film pour coller le couvre-oeil à l'orbite. Ce mode 35 de réalisation est moins avantageux car il n'est pas D étanche à la lumière dans la région entourant la périphérie du tampon. Le film polymère microporeux étanche à la lumière préféré est un polyéthylène poreux de haute densité qui a été pigmenté avec un pigment de couleur peau. Un autre aspect de l'invention procure une méthode de traitement d'un défaut de l'oeil ou d'un traumatisme de l'oeil qui bénéficie d'une thérapie occlu10 sive, par couverture de l'oeil au moyen du couvre-oeil auto-adhésif décrit plus haut. Le couvre-oeil auto-adhésif de la présente invention procure un couvreoeil qui est mince, conformable, respire sur toute sa surface, est esthétiquement 15 agréable et est capable d'arrêter pratiquement toute la lumière ambiante sur toute sa surface, si on le désire. L'invention est mieux illustrée ci-après avec référence aux dessins annexés, sur lesquels les mêmes repères désignent les éléments correspondants 20 et dans lesquels: - la figure 1 est une vue de dessus du couvre-oeil conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un mode de réalisation du couvre-oeil; et - la figure 3 est une vue de côté éclatée d'un deuxième mode de réalisation du couvre oeil. On se reporte maintenant aux figures 1 et 2 qui représentent un couvreoeil 10 comprenant un tampon absorbant 12 dont la forme s'ajuste sur l'oeil et qui présente sur son côté inférieur une surface non adhésive 14 qui vient en contact avec l'oeil. La face supérieure du tampon absorbant 12 est collée à un film polymère pigmenté microporeux 16 par une couche 18 d'adhésif sensible à la pression. Le film 16 doit être capable d'arr&35 ter au moins 95 % de la lumière ambiante. Le film 16 et l'adhésif 18 sur sa face inférieure s'étendent au-delà de la périphérie du tampon absorbant 12, dans toutes les directions, de manière à exposer assez d'adhésif 18 pour coller de façon sûre le couvre-oeil à l'orbite. Une pellicule protectrice séparable 20 recouvre la face inférieure non adhésive du tampon absorbant 12 et l'adhésif sensible à la pression exposé 18, avant l'emploi. On se reporte maintenant au mode de réalisation de la figure 3. Le couvre-oeil 22 comprend un tam10 pon absorbant 12 présentant sur son côté inférieur une surface non adhésive 14 qui vient en contact avec l'oeil. Le tampon et la surface non adhésive sont identiques aux éléments illustrés sur la figure 2. Le couvre-oeil 22 comprend en outre un film polymère pigmenté microporeux 24 comportant sur sa face inférieure une couche d'adhésif sensible à la pression 26, pour coller le film 24 à la surface supérieure du tampon 12. Le film 24 et l'adhésif 26 sont de compositions identiques à celles du film 16 et de l'adhésif 18 du mode de réalisation de la figure 2, la seule différence étant dans les dimensions totales. Le film 24 et l'adhésif 26 sont dimensionnés de manière à être coextensifs au tampon 12. Ils ne s'étendent pas au-delà de-la périphérie du tampon 12. Sur la surface supérieure du film 24 est collé un ruban à respiration 25 28, comprenant un dos 30 et un adhésif sensible à la pression 32 sur sa surface inférieure. Le ruban 28 s'étend au-delà de la périphérie du tampon 12 et du film 24, dans toutes les directions, de manière à exposer suffisamment d'adhésif 32 pour coller de façon sûre 30 le couvre-oeil à l'orbite. Comme dans le cas de la figure 2, une pellicule ou feuille protectrice séparable 20 recouvre la face inférieure du tampon absorbant 12 et l'adhésif exposé 32, avant l'emploi. Le tampon absorbant 12 sert de coussinet et de protection pour l'oeil et assure l'absorption des fluides, et il peut être en l'une quelconque des matières absorbantes acceptées pour les pansements chiurgicaux, par exemple coton, rayonne, fibres cellulosiques, etc. La surface non adhésive 14 du côté inférieur du tampon 12 empêche le tampon de coller à l'oeil et empêche les fibres du tampon d'entrer dans l'oeil. La surface non adhésive peut être obtenue par l'une quelconque des méthodes usuelles, connues dans la technique des 10 pansements pour empêcher un pansement de coller à une blessure et elle ne comporte pas nécessairement une couche de matière séparée. De préférence, le tampon absorbant 12 et la surface non adhésive 14 sont fabriqués comme décrit dans le brevet US no 3 285 245, par liaison 15 thermique de fibres polymères thermoplastiques ou d'un film tel que du polyéthylène à la surface d'une feuille non- tissée. Les fibres polymères thermoplastiques ou le film fondent et s'agglomèrent pour constituer un film discontinu naturellement poreux. Le tampon absorbant 20 préféré 1.2 de ce type comprend un voile de rayonne aiguilleté, semblable au tampon utilisé dans le produit existant Opticule@ fourni par la Société 3M, sauf en ce que le film non adhésif de polyéthylène recouvre seulement la surface inférieure du tampon qui vient en 25 contact avec l'oeil. Le film polymère microporeux 16 (film 24 sur la figure 3) assure l'étanchéité à la lumière du couvre-oeil. L'étanchéité à la lumière peut être obtenue 30 par addition de colorants ou de pigments non toxiques appropriés à la matrice de polymère, ou par revêtement d'une face du film avec une peinture ou une teinture absorbant la lumière. La méthode préférée consiste à ajouter un pigment ou un mélange de pigments à la matri35 ce de polymère. Le film doit également être perméable à la vapeur d'eau, au degré nécessaire pour donner au couvreoeil une perméabilité globale à la vapeur d'eau d'au moins 600 g/m2 par 24 heures. Le film doit également être relativement mince, c'est-à-dire dans la plage de 0,025 mm (0,001 inch) à 0,2 mm (0,008 inch) environ, doux et souple de manière à ce que le couvreoeil possède une valeur de conformabilité globale inférieure à 800 g dans la méthode décrite plus loin. Des exemples de films 10 qui peuvent être rendus suffisamment étanches à la lumière par addition de teintures ou pigments, tout en conservant une conformabilité et une perméabilité à la vapeur d'eau acceptables, comprennent le polytétrafluoroéthylène microporeux, le polyuréthane poreux fabriqués 15 conformément au brevet US n 3 870 953, et les films polymères thermoplastiques poreux décrits dans le brevet US n 4 539 256. On préfère ces derniers films, à une épaisseur de 0,05 mm (0,002 inch) environ, en particulier ceux qui sont formés à partir de polyéthylène haute den20 -sité. Les pigments qu'on peut utiliser pour rendre le film étanche à la lumière sont de préférence des poudres fines qui peuvent être dispersées dans la matrice de polymère et qui negênent pas l'extrusion de la matrice 25 de polymère en films minces. Les pigments préférés sont ceux qui produisent un film de couleur peau. On a trouvé qu'un mélange de pigments noir, rouge et jaune convient pour produire une couleur correspondant à la peau et qui est stable pendant l'opération d'extrusion. Si le pigment 30 utilisé donne un film qui est trop foncé pour être esthétiquement acceptable, il peut être souhaitable d'inclure une couche de couverture de couleur peau. Le pigment est généralement présent à raison de 3 à 5 % en poids des matières solides dans la matrice de polymère. Dans la plupart des cas, le film pigmenté arrête la transmission de la lumière dans toutes les longueurs d'onde. Toutefois, si on le désire pour des besoins spécifiques, on peut construire le film de façon à arrêter la lumière d'une longueur d'onde spécifi5 que, par exemple la lumière ultraviolette, mais à transmettre une lumière dans d'autres longueurs d'onde, par exemple une lumière visible. L'adhésif utilisé pour constituer l'adhésif 18 (et l'adhésif 32 des figures 2 et 3) peut être tout 10 adhésif sensible à la pression utilisé habituellement sur la peau, qui est non irritant et possède une perméab i 1 i t é à la vapeur d'eau suffisante pour répondre aux exigences de perméabilité minimale à l'humidité du couvre-oeil complet. Des adhésifs préférés sont les polymères d'acrylate décrits 15 dans le brevet US n0 2 884 126 (nouvelle publication no 24 906). Dans le mode de réalisation de la figure 3, l'adhésif 26 qui fixe le film 24 au tampon 12 peut différer de l'adhésif 32 qui fait adhérer le cQuvreoeil à la peau. Il doit toutefois avoir une perméabilité suffi20 sante à la vapeur d'eau pour satisfaire aux exigences minimales de perméabilité à la vapeur d'eau du couvreoeil. Dans certains cas, on peut supprimer l'adhésif 32 si on utilise d'autres moyens, par exemple une soudure à chaud, pour fixer le film 24 au tampon 12. Toutefois, 25 on a trouvé que, avec les films de polyéthylène poreux pigmentés préférés indiqués cidessus, la soudure à chaud endommage le film et l'utilisation d'un adhésif sensible à la pression est la méthode préférée de stratification de ces deux éléments. Pour l'utilisation, on enlève la pellicule de protection 20 du couvreoeil et on applique le couvreoeil sur l'oeil de façon à ce que le tampon absorbant soit en contact avec l'oeil et que la partie adhésive du couvre-oeil adhère solidement à la partie du visage 35 autour de l'oeil. En plus du traitement du strabisme, le couvre-oeil étanche à la lumière suivant l'invention peut être utilisé dans le traitement de traumatismes de l'oeil, dans lesquels le mouvement de l'oeil est douloureux ou retarde la cicatrisation. Le fait que la lumière est empêchée d'atteindre l'oeil peut aider à éviter un mouvement indésirable de l'oeil. On peut également construire le couvre-oeil de manière à arrêter sélectivement une lumière de certaines longueurs d'onde, 10 tout en transmettant une certaine lumière visible. Un couvre-oeil absorbant les ultraviolets peut servir à protéger les yeux de jeunes enfants qui subissent un traitement par ultraviolets, ou bien les yeux de personnes recevant un rayonnement ultraviolet, par exemple 15 dans des cabines-de bronzage du commerce. METHODE D'ESSAI Les méthodes d'essai utilisées pour mesurer la perméabilité à la vapeur d'eau, la porosité à l'air, la conformabilité et l'étanchéité à la lumière du couvre20 oeil suivant l'invention sont décrites ci-après. Perméabilité à la vapeur d'eau On utilise une méthode dite à la coupelle de Payne, modifiée. La méthode comprend les opérations suivantes: (1) On découpe un échantillon de 35 mm (1 3/8 inch) de diamètre de la matière à essayer, ne contenant pas de perforations. (2) On centre l'échantillon entre les surfaces adhésives de deux feuilles adhésives annulaires, comportant chacune un trou de 2,54 cm (1 inch) de diamètre. On.aligne soigneusement les trous de chaque anneau. Par pression du doigt, on forme un ensemble feuille/échantillon/feuille, qui est plat, sans ride et sans zone vide dans l'échantillon visible. (3) On remplit à moitié un flacon en verre de 113 g (4 ounces), avec de l'eau distillée. Le flacon est muni d'un couvercle vissé, comportant en son centre un trou de 38 mm de diamètre (1,5 inch), et d'une rondelle en caoutchouc de 44,5 mm. (1,75 inch) de diamètre comportant 5 en son centre un trou de 28,5 mm (1,12 inch) de diamètre. (4) On place la rondelle en caoutchouc sur la lèvre du flacon et on place l'ensemble feuille/échantillon sur la rondelle en caoutchouc. On visse ensuite le couvercle sur le flacon, sans serrage. (5) On place l'ensemble dans une chambre à 38 C (100 F) et 20 % d'humidité relative, pendant 4 heures. (6) On serre le couvercle, à l'intérieur de la chambre, de sorte que la matière de l'échantillon soit dans le même plan que le couvercle (sans bombement) et que la 15 rondelle en caoutchouc soit dans une position d'appui correcte. (7) On enlève l'ensemble de la chambre et on le pèse immédiatement à O,01g près (poids initial -W1). (8) On remet l'ensemble dans la chambre pendant au 20 moins 18 heures supplémentaires. (9) On retire l'ensemble de la chambre et on le pèse immédiatement à 0,01g près (poids final -W2). (10) On calcule la transmission de vapeur d'eau (TVE), en grammes de vapeur d'eau transmisepar mètre carré de surface de l'échantillon en 24 heures, conformément à la formule ci-après: (W1 - W2) 4,74 x 104 TVE = T W1 = poids initial (g) W2 = poids final (g) T = Temps (heures) Lorsqu'on essaie un échantillon de 12,7 mm 35 (0,5 inch), la formule devient: (W1 W2)1,9 x 105 TVE = T (12) Trois échantillons de chaque matière doivent être contrôlés et on prend la moyenne. Conformabilité La conformabilité (c'est-à-dire la souplesse, le drapé, etc.) du couvre-oeil est mesurée par la méthode "Tige et Anneau" INDA Standard Test IST 90-75), 10 (R77), modifiée pour l'adaptation à un échantillon plus petit. Seule la partie du tampon central du couvre-oeil (et non la partie de ruban adhésif qui s'étend à l'extérieur du tampon) est contrôlée. L'appareil d'essai comprend deux parties qui se montent entre les deux mâchoi15 res d'un appareil d'essai de traction INSTROMO@et qui sont conçues pour s'écarter l'une de l'autre. La partie supérieure est sous la forme d'une cage à côté ouvert, comportant un plancher plein dans lequel est ménagé un trou central de 19 mm (3/4"). La partie inférieure est une tige portant un chapeau démontable de 11,1 mm (7/16" inch) de diamètre. La tige se déplace dans un plan vertical passant par le centre du trou de la cage. Au début de l'essai, un disque de l'échantillon à essayer, de 28,6 mm (1 1/8") de diamètre, est placé sur la tige, percé en son centre et tenu en place par le chapeau. On extrait la tige à travers le trou et on mesure la force (en grammes) lorsque l'échantillon en essai est plié autour du chapeau. Etanchéité à la lumière On mesure l'étanchéité à la lumière au moyen d'un Colorimètre Gardner modèle XL-835 fourni par Pacific Scientific Company, Bethesda, Maryland, suivant la méthode recommandée par le fabricant. EXEMPLE 1 On traite un film de polyéthylène poreux conformément au brevet US no 4 539 256, avec une modification par addition d'un mélange de pigments de base fournis par C.B. Edwards Company, Minneapolis, Minnesota. Un mélange 44:56 de polyéthylène haute den5 sité ayant un indice d'écoulement à l'état fondu de 0,07 (ASTM Condition E), fourni sous la marque déposée "GM 9255" par American Hoechst Company, et d'huile minérale fournie sous la marque déposée Huile Amoco White Mineral no 31 qualité USP (ayant une viscosité Brookfield 10 de 139 centipoises déterminée suivant ASTM D 1824 Modèle LVT Broche n 1, 30 t/mn, 22 C) est extrudé au débit de 12,6 kg/h au moyen d'une extrudeuse à vis double équipée d'une filière à film ayant un passage suffisant pour produire un film coulé de 0,15 mm (6 mil). Le polymère est extrudé dans un bain d'eau de trempe à 27 C. La température d'extrusion est de 221 C. Ensuite, le film est soumis à une extraction par solvant avec du 1,1,1trichloroéthane, pour éliminer l'huile, et il est étiré biaxialement à 1, 4 dans la di20 rection de machine, à 75 C, et à 1,7 dans la direction transversale, à 77-88 C. La charge effective de pigment dans le film est de 4,3 % en poids et elle est composée de 0,86 % de noir CBE-10478E, de 1,72 % de jaune CBE-92113E et de 1,72 % de rouge CBE-92114E. On fabrique un film de couleur peau de 0,09 mm et on le lamine en ligne à un film de transfert adhésif préalablement préparé. Le film de transfert adhésif consiste en un copolymère 96:4 d'isooctyl acrylate-acrylamide coulé en solution, préparé suivant le brevet US no 2 884 126 (Nouvelle publication n 24 906) sur une feuille de protection séparable de silicone 2-OBKG 157 & 168A, fournie par Daubert Chemical Co., Chicago, Illinois. Le poids de revêtement est de 0,45 gramme pour 200 cm2. Ce film revêtu d'adhésif est 35 ensuite lié en superposition à un voile de rayonne aiguilleté comportant un film de polyéthylène basse densité sur une face (préparé suivant le brevet US n 3 285 245) par application de la face adhésive du film revêtu sensible à la pression contre la face sans film du voile aiguilleté et laminage des deux feuilles dans un laminoir de laboratoire, sans chauffage et avec une force de g/cm sur une machine Laminex de 30 cm (Rexham Co., Matthews, Caroline du Nord). On poinçonne ce composite pour obtenir la partie de tampon du couvre-oeil (figure 3) 10 et on fixe celle- ci à un morceau plus grand de ruban Skin Tone Micropore (3M) poinçonné à une forme semblable. On place la face de polyéthylène poreux du tampon en contact avec la face adhésive du ruban Micropore et on les presse en position par pression manuelle modérée. Une feuille de protection 2-80BKG-157 et 168A de Daubert Chemical Co est appliquée à la face adhésive du couvreoeil, en deux parties, de manière à recouvrir le couvreoeil comme illustré sur la figure 2. EXEMPLE 2 On prépare également une deuxième construction, au moyen du film de polyéthylène poreux revêtu sensible à la pression et du voile aiguilleté de l'exemple 1. On poinçonne le voile aiguilleté comportant le film sur une face, à la forme de la partie de tampon du 25 couvre-oeil, et on poinçonne le film adhésif sensible à la pression de polyéthylène poreux,à une forme similaire mais de plus grande dimension. On fixe ensuite le tampon au film de polyéthylène poreux revêtu d'adhésif, par application de la face sans film du tampon contre 30 la face adhésive du film de polyéthylène poreux et par application d'une pression manuel-le modérée. On place une feuille de protection sur le couvre-oeil, de la même manière que dans l'exemple 1. Les résultats d'essai obtenus avec le 35 couvre-oeil des exemples 1 et 2 et des résultats d'essais comparatifs obtenus avec des dispositifs de l'art antérieur sont récapitulés dans le tableau 1. TABLEAU 1 Echantillon TVE Conformabilité Etanchéité à en essai g/m2/24h g la lumière % transmission "Elastopad" Beiresdorf Zone du tampon 530 870 Exemple 1 Zone du tampon 926 550 Exemple 2 Zone du tampon 928 360 REVENDICATIONS 1. Couvre-oeil auto-adhésif (10), caractérisé en ce qu'il comprend: un tampon absorbant (12), d'une forme telle qu'il s'ajuste sur l'oeil, qui présente une surface inférieure non adhésive (14), venant en contact avec 1'oeil, et une surface supérieure opposée; un film polymère microporeux mince (16) collé à ladite surface supérieure dudit tampon absorbant 10 et au moins coextensif avec celui-ci, ce film étant capable d'arrêter au moins 95 % de la lumière incidente d'une longueur d'onde prédéterminée; des moyens adhésifs sensibles à la pression (18) s'étendant autour de la périphérie dudit tampon absorbant 15 pour coller le couvre-oeil à l'orbite; et -une pellicule protectrice enlevable (20) qui recouvre ladite surface inférieure non adhésive dudit tampon absorbant et la partie exposée dudit adhésif sensible la pression; ledit couvre-oeil ayant une perméabilité à la vapeur d'eau d'au moins 600 g/m2 par 24 heures dans sa totalité et une valeur de conformabilité inférieure à 800 g. 2. Couvre-oeil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit film (16) comprend une par25 tie de bordure qui s'étend au-delà de la périphérie dudit tampon absorbant (12), et ladite partie de bordure est revêtue sur sa face inférieure avec ledit adhésif sensible à la pression. 3. Couvre-oeil suivant la revendication 1, 30 caractérisé en ce que lesdits moyens adhésifs sensibles à la pression sont constitués par un ruban (28) appliqué sur ledit film et s'étendant au-delà de la périphérie dudit film pour fixer le couvre-oeil à l'orbite. 4. Couvre-oeil suivant la revendication 1, 35 caractérisé en ce que ledit film est un film polymère thermoplastique microporeux. 5. Couvre-oeil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ledit film comprend un ou plusieurs pigments qui rendent ce film capable d'arrêter au moins 5 95 % de la lumière incidente d'une longueur d'onde prédéterminée. 6. Couvre-oeil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ledit film est du polyéthylène haute densité. 7. Couvre-oeil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit film microporeux est de couleur comparable à la peau. 8. Couvre-oeil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit tampon absorbant est une feuille non-tissée de fibres de rayonne et ladite surface non adhésive est constituée d'un film de polyéthylène lié thermiquement auxdites fibres de rayonne. 9. Couvre-oeil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que ledit ruban comprend un support 20 non-tissé permettant une respiration. 10. Couvre-oeil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que ledit ruban est de couleur comparable à la peau. 11. Procédé de traitement d'un défaut ou 25 d'un traumatisme de l'oeil, par couverture de l'oeil avec le couvre-oeil auto-adhésif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10.