Brevet FR2600356A1 — publié le 19871224

La presente Invention a pour objet un procédé d'étanchéification de parois traversées par des conduits, des câbles, des canalisations, des gaines ou équivalents, ainsi que le dispositif d'étanché té en résultant. Lorsqu'on se propose de reallser le compartimentage etancne d'un bâtiment, -que l'on ait en vue une étanchéité à l'air, à l'eau ou au feu, ou encore à une combinaison de ces éléments-, on se trouve toujours confronté au problème que pose le passage de conduits, de canalisations, de gaines ou équivalents, d'un compartiment à l'autre.On rencontre ce prooleme sous sa forme la plus complexe lors de la construction des centrales nucleaires notamment, puisque les exigences formulées dans les cahiers des charges en matière d'étanchéité, en particulier dans les zones sujettes à contamination atomique, sont triples, les cloisons des compartiments situés dans lesdites zones devant être étanches a la fois a l'air, à 1 eau et au feu. Dans certains cas, Il faut également assurer une protection biologique J; Su'à présent, l'un des procédés employés usuellement pour réaliser l'étanchéité d'une paroi traversée par des conduits et/ou des câbles, des canalisations, des gaines, etc. dans la suite, on ne mentionnera, sauf cas particulier, que les conduits, mais il reste entendu que l'invention concerne également tous types de câbles, de canalisations, de gaines, de tubulures, etc.), consiste à réserver dans ladite paroi, lors de sa construction, des trémies dimensionnées pour le passage d'un ensemble de conduits ou, lorsqu'il s'agit de conduits isolés, des orifices d'un diamètre supérieur à celui des conduits qu'il est prévu d'y faire passer. On y introduit lesdits conduits et on les cale par rapport aux bords de la trémie'ou des orifices et, le cas échéant, les uns par rapport aux autres, Enfin on remplit l'espace laissé libre autour des conduits avec un ou plusieurs matériaux adéquats.Ces matériaux peuvent être, par exemple, du plâtre et de la laine de verre, ou une pâte silicone Injectée sous pression pour former.ce que l'homme de l'art appelle "joint å la pompe". Pour réaliser l'étanchéité entre les conduits et la paroi, il est également connu d'utiliser le dispositif dit "MCT", consistant en un boudin de caoutchouc pris en sandwich entre deux plaques métalliques pouvant être rapprochées grâce à des moyens de serrage, un boudin de ce type étant disposé concentriquement autour de chaque conduit, ô l'intérieur du trou correspondant. Lorsqu'on agit sur les moyens de serrage, le boudin, comprimé, s'expanse à la fois en direction du conduit et de la paroi, réalisant ainsi l'étanchéité souhaitée. Le procédé décrit ci-dessus, s'il est relativement facile à mettre en oeuvre, présente quelques inconvénients qui le rendent inapplicable dans les cas où une étanchéité poussée et multiple est requise par le maître d'ouvrage. D'une part, l'étanchéité assurée par le plâtre les pètes silicone ou matériaux équivalents, n'est pas garantie totalement et dépend largement des conditions d'application. D'autre part, aucun des matériaux utilisés couramment jusqu'à present pour remplir l'interstice séparant les conduits de la paroi qu'ils traversent n'est etanche a la fois a l'air, a l'eau et au feu, au moins au niveau d'étanchéité requis dans une centrale nucléaire, par exemple. Ainsi, le plâtre n'est-il étanche qu'au feu, les pâtes silicones disponibles, qu'à l'air et l'eau, etc....A l'insuffisance des résultats obtenus -par la mise en oeuvre des procédésvd'étanchéification sommairement évoqués plus haut, il faut ajouter l'inconvenient que presente, pour la sécurite des chantiers de construction, le fait de prévoir des réservations dans les parois en vue du passage de conduits. Ces réservations, qui sont en général réalisées au moyen de tampons de polystyrène expansé, ne permettent pas d'isoler les différents compartiments du bâtiment en construction, ce qui présente un danger certain en cas d'incendie. La présente invention a pour objet un procédé d'étanchéification de parois traversées de part en part par des conduits, des canalisations, des gaines ou similaires, qui permette de réaliser une étanchéité fiable, stable dans le temps, multiple (c'est-à-dire à la fois à l'epreuve de l'air, de l'eau et du feu), facile å mettre en oeuvre, ainsi que le dispositif d'étanchéité en résultant. Le dispositif d'étanchéité pour une paroi traversée de conduits. etc. selon l'invention comporte, disposée à l'intérieur d'une trémie réservée dans ladite paroi, au moins une couche de support faite d'un matériau de préférence ignifuge pour supporter au moins une couche d'étanchéité faite d'un matériau ignifuge et étanche à l'eau et à l'air. Le matériau de la (des) coucheRs) d'étanchéité est notamment une composition durcissable comprenant un liant hydraulique, une matière de charge et de l'eau, ladite matière de charge étant avantageusement constituée de chaux, de poudre fine de vermiculite, d'argile en poudre treks fine et d'un agent donnant de la souplesse et facilitant l'accrochage qui peut être un latex acrylique, un caoutchouc, du lait ou équivalent.Une composition durcissable de ce type est celle qui est décrite dans la demande de brevet francais n 2 544 303. Un procède d'étanchéification #pour réaliser le dispositif d'étanchéité pour une paroi traversée de conduits, etc., selon l'invention comporte les étapes de: - réserver dans ladite paroi une trémie - pratiquer dans ladite paroi, à l'intérieur de ladite trémie, une gorge - monter à l'intérieur de la gorge, contre chacune des deux feuillures définie par ladite gorge, un coffrage perdu, un espace etant laissé libre entre les coffrages - percer les coffrages, perpendiculairement à la paroi, de trous d'un diamètre légèrement supérieur à celui des conduits, etc. devant traverser ladite paroi - passer les conduits, etc., dans les trous correspondants et les y caler sensiblement concentriquement - percer dans un des coffrages un trou pour l'injection d'un matériau d'étanchéité, et un trou de mise à l'air - évacuer de l'espace vide la poussière engendrée par le percage des trous et le passage des condults, etc ; - reboucher l'interstice situé entre la paroi et les conduits, etc. - injecter dans l'espace vide un matériau d'étanchéité pour former une couche d'étanchéité ; - appliquer sur une surface d'étanchéité couvrant les coffrages, une partie de la paroi entourant la trémie et une partie des conduits, etc., extérieure auxdits coffrages au moins une couche de résine de polyuréthane et au moins une couche de résine de polyester. Un autre procédé d'étanchéification pour réaliser le dispositif d'étanchéité pour une paroi traversée de conduits, etc. selon l'invention comporte les étapes de: - réserver dans ladite paroi une trémie, si elle n'existe pas - pratiquer dans ladite paroi, à l'intérieur de ladite trémie une feuillure - assujettir contre ladite feuillure une grille à mailles, si elle n'existe pas; - positionner les conduits, etc., dans la mesure du possible dans les mailles de la grille perpen#.:: 'aigrement à la paroi, avantageusement en respectant un écartement minimum de 3 cm entre ies conduits, etc; - disposer contre la grille entre les conduits, etc., une couche de support avantageusement faite d'un matériau coupe-feu, par exemple des sacs de laine de roche; - étendre, sur au moins une des faces de la couche de support, une couche d'étanchéité; ; - appliquer sur la ou les couches d'étanchéité au moins une couche de résine de polyuréthane et au moins une couche de résine polyester, ces couches de résine recouvrant cette ou ces couches d'étanchéité ainsi que le pourtour de la trémie et les canalisations sur une certaine distance, avantageusement de l'ordre de 40 cm D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui va suivre, faite en relation avec les dessins annexés, sur lesquels la figure I est une vue en coupe transversale schématique d'un mode de réalisation du dispositif d'étanchéité résultant de la mise en oeuvre d'un premier procédé d'étanchéification selon l'lnvention; ;; et, la figure 2 est une vue en coupe transversale schématique d'un mode de réalisation du dispositif d'étanchéité résultant de la mise en oeuvre d'un second procédé d'étanchéification selon l'invention. Le dispositif d'étanchéité de la figure 1 , qui est particulièrement approprié aux parois verticales, est représenté à deux étapes de sa réalisation. Sur la moitié gauche du dessin, il apparaît en cours de fabrication, sur la moitié droite, il apparaît achevé. Pour mettre en place un dispositif de ce type, on pratique de la façon suivante. Tout d'abord, lors de l'érection d'une paroi 1 au travers de laquelle on prévoit de faire passer des conduits, on réserve à l'endroit adéquat une trémie rectangulaire de taille variable selon le nombre de conduits destinés à la traverser. A titre d'exemple, on a déjà réalisé des trémies de 2,5 m x 1 m, permettant le passage de deux cents conduits. A la périphérie de la trémie 2, dans la paroi 1, on pratique ensuite une gorge 3, de section rectangulaire.Puis, on obture la trémie 2 au moyen de deux coffrages perdus 4, étanches au feu et disposés dans la gorge 3 de façon que le pourtour de leur surface extérieure vienne respectivement en contact de chacune des feuillures 5 définies par la gorge 3. Les coffrages 4, qui peuvent être constitués, par exemple, de plaques de béton cellulaire, notamment du type commercialisé sous le nom de "SIPOREX", sont scellés dans la gorge 3 au moyen d'un matériau de scellement 6 approprié. L'épaisseur des coffrages 4 est choisie de façon que, une fois mis en place, leur surface intérieure ainsi que le fond de la gorge 3 délimitent un espace vide parallélépipèdique 7. En ce qui concerne les dimensions respectives de la trémie 2, de la gorge 3 et des coffrages perdus 4, on peut mentionner, à titre d'exemple, les dinensions de la maquette réalisée pour le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (C.o.T.B.), dans le cadre d'essais de mise en pression et de résistance au feu. Cette maquette présentait une trémie de 1,40 m x I ,gO m, pratiquée dans une cloison de béton armé d'une épaisseur de 0,55 m. La gorge avait 0,30 m de large et 0,10 m de profondeur (cette dernière dimension pouvant être réduite au moins de moitié dans la pratique, lorsque la présence de fers d'armature fait entrave). Les coffrages perdus utilisés avalent 0,10 m d'épaisseur. De la sorte, l'espace vide compris entre lesdits coffrages avait également 0,10 m d'épaisseur. Il est ô noter qu'à cette étape du procédé, qui peut intervenir aussitôt après l'achèvement de la cloison I, la cloison 1 dont la trémie 2 est obturée par les coffrages 4 est étanche au feu et satisfait ainsi aux normes de sécurité touchant la prévention des Incendies prescrites sur les chantiers de construction. Lorsque la construction du bâtiment en est au stade où l'on met en place les conduits, on entreprend l'étape suivante du procédé qui consiste à percer dans les coffrages 4 des trous 8 perpendiculaires à la cloison 1, dans lesquels passeront les différents conduits. Pour permettre le iointoyage optimal, -dont il sera question ci-dessous-, entre les conduits et les trous 8 correspondants, le diamètre de ces derniers excédera celui des précédents de 0,01 a 0,03 m. En outre, pour que l'étanchéité autour des conduits soit bonne, on ne percera pas de trous à moins d'une certaine distance de la périphérie des coffrages 4, et on ne percera pas de trous contigus (étant entendu que, de toute façon, on ne fera passer qu'un conduit par trou).A titre d'exemple, dans les dispositifs d'étanchéité réalisés conformément au procédé selon l'invention, on a réservé entre la périphérie des coffrages 4 et celle des trous 8 un espace minimal de 0,07 m, et entre la périphérie de deux trous 8, un espace minimal de 0,03 m. Une difficulté particulière se pose avec les câbles non gainés, c'est-à-dire ne présentant pas une surface extérieure sensiblement cylindrique. C'est le cas notamment des câbles de terre, lesquels sont constitués de torons métalliques et dont la surface comporte des cannelures hélicoïdales. Réaliser une étanchéité correcte autour de tels câbles ne va pas de soi. Pour surmonter cette difficulté, on propose de substituer au troncon de câble qui devrait normalement prendre place à l'interieur de la paroi une barre métallique cylindrique aux extrémités de laquelle seront respectivement assujetties les deux parties du câble sectionné. Lorsque les trous 8 sont percés, on y introduit les conduits 9 que l'on dispose concentriquement à l'intérieur desdits trous au moyen de cales 10, Le percage des trous 8 ainsi que le tirage des conduits 9 produisant de la poussière dont une partie s'accumule dans la partie inférieure de l'espace vide 7, il est nécessaire, avant de passer à l'étape suivante du procédé, d'évacuer ladite poussière. Pour ce faire, on prévoit, lors du montage des coffrages 4, de laisser ouverte à la base de l'un desdits coffrages une trappe permettant l'introduction d'un tuyau d'aspirateur. Ce nettoyage effectué, on bouche la trappe hermétiquement et on calfeutre ~ vide annulaire entre les trous 8 et les conduits 9, les cales 10 servant alors de fond de joint depuis l'extérieur.C'est alors qu'intervient l'étape de remplissage de l'espace vide 7. On commence par percer deux orifices en haut de l'un des coffrages 4, un orifice de remplissage il et un orifice de mise à l'air (non représenté). On introduit dans l'orifice il l'extrémité du tube d'alimentation 12 d'un dispositif de remplissage (non représenté), et l'on injecte, sous faible pression, une composition durcissable Ignifuge, Imputrescible et étanche à l'eau et à l'air, qui forme une couche d'étanchéité 13 entre les coffrages 4. La composition utilisée dans les dispositifs d'étanchéité selon l'invention et qui a servi à construire les maquettes destinées aux essais du C.S.T.B. mentionnés plus haut, est un produit commercialisé sous le nom de "PASCOFORM" par les "Anciens Etablissements LOUDES FRERES S.A.". Cette composition a fait l'objet de la demande de brevet francais n" 2 544 303. Le PASCOFORM est une composition durcissabie comprenant un liant hydraulique, une matière de charge et de l'eau, ladite matière de charge étant constituée de chaux, de poudre fine de vermiculite (laquelle appartient au groupe des phyllosilicates, proche des chlorates) d'argile en poudre très fine et d'un agent donnant de la souplesse et facilitant l'accrochage qui peut être un latex acrylique, un caoutchouc, du lait ou équivalent.Le PASCOFORM utilisé dans le cadre de la présente invention peut contenir en outre, conformément à l'une des caractéristiques du brevet cite ci -dessus, des fibres de verre de longueurs comprises entre environ 0,01 et 0,05 m. Ces fibres de verre confèrent au produit des propriétés intéressantes lorsqu'il est appliqué en couches, à la spatule ou à la truelle, comme décrit dans la variante exposée ci-après. La viscosité du mélange est déterminée de façon que l'espace libre 7, ainsi que les interstices concentriques aux conduits 9 résultant du centrage desdits conduits dans les trous 8 au moyen des cales 10, se remplissent totalement sans qu'il ne se forme de poches d'air. Une fois l'injection du "PASCOFORM" achevée, on forme à la surface extérieure des coffres 4, autour de chaque trou 8; un cordon d'étanchéité 14 avec la même composition. A cette étape de remplissage, succèdent deux, -et éventuellement trois-, étapes d'application de résines et de peintures sur une zone de la paroi 1 entourant la trémie 2 faisant entre environ 0,40 et 0,50 m de largeur, sur la surface extérieure des coffrages 4 et sur une partie (environ 0,10 m) de la longueur des conduits. La première de ces étapes consiste en l'application de deux couches de résine polyuréthane 15 du type de celle qui est commercialisée par SOLOPLAST saus la référence "64". La deuxième de ces étapes consiste en lapplication de trois couches de résine polyester 16 du type de celle qui est commercialisés par SQLOPLAST sous le nom "AZUR", la première de ces couches étant armée de fibres de verre hachées.A ces deux étapes peut éventuellement succéder une troisième consistant en l'application au pistolet de deux couches de peinture ignifuge, du type de celle que les "Anciens Etablissements LOUDES FRERES S.A." commercialisent sous le nom de "PAREFIRE" L'application de ces résines et cette peinture est destinée à renforcer et à compléter, au plan de l'étanchéité, la barrière constituée par les deux coffrages 4 et par la couche 13 qu'ils prennent en sandwich.A titre d'exemple, avec la maquette mentionnée plus haut dans les coffrages perdus de laquelle on avait percé cent quinze trous (de 0,04, 0,05 ou 0,06 m de diamètre), vingt-neuf de ces trous ayant été rebouchés au moyen de béton cellulaire "SiPOREX" et de "PASCOFORM", et sur le cadre de béton armé de laquelle on avait appliqué deux couches de peinture époxy et deux couches de résine polyester, les résultats des essais de mise en pression et de résistance au feu effectués au C.S.T.B. ont été les suivants: étanchéité à l'air assurée pour une surpression comprise entre 15 et 300 mb, avec des températures comprises entre 5 et 70ex; tenue au feu de plus de trois heures, une des faces de la maquette étant soumise à une température d'environ 2000'C (les essais ont été arrêtés à la demande du constructeur, mais aucune dégradation n'avait été encore constatée). Comme variante au procédé décrit cl-dessus, on a imaginé un second procédé, particulièrement adapté au cas où l'on doit réaliser une étanchéité au niveau de conduits traversant une paroi hori#ontale ou au niveau d'une trémie déjà traversée par des conduits. Ce procédé diffère du précédent essentiellement en ce que l'on n'y prend pas en sandwich une couche de "PASCOFORM" entre deux coffrages perdus, mais en ce que l'on y prend en sandwich, entre deux couches de "PASCOFORM", une couche de matériau ignifuge que l'on aura bourré dans l'espace maintenu libre entre les conduits eux-même et entre les conduits et les bords de la trémie par un dispositif de positionnement approprié. Cette couche de matériau ignifuge sert notamment de support au "PASCOFORM". La figure 2 reprgsente un modeade réalisation d'un dispositif d'étanchéité résultant de la mise en oeuvre du second procédé d'étanchéificatlon selon l'invention.Sur cette figure, les éléments correspondant identiquement aux éléments de la figure I sont repérés par les mêmes chiffres. Pour fabriquer ce dispositif, on réserve, comme dans le cas du procède décrit précédemment, une trémie 2 dans une paroi 1 en construction, à l'endroit où l'on prévoit de faire passer des conduits. La paroi 1 représentée sur la figure 2 est horizontale. Au niveau de la trémie 2, on pratique dans la paroi 1 une feuillure 17. Sur le cadre horizontal déterminé par cette feuillure, on dispose une grille a mailles 18, la dimension des mailles étant choisie en fonction du diamètre des conduits devant traverser la paroi 1.A la place de la grille à mailles 18, on peut naturellement utiliser une plaque de matériau rigide, dans laquelle on aura percé des trous pour le passage des conduits. La fonction de la grille à mailles 18 (ou de la plaque percee de trous équivalente) est double. D'une part, elle permet de positionner les conduits les uns par rapport aux autres, ainsi que par rapport à la trémie 2 dans un plan horizontal. Ce positionnement est identique à celui qui est décrit plus haut à propos du procédé précédent. D'autre part, elle supporte des sacs de laine de roche 19 que l'on empile et que l'on intercale entre les conduits. La laine de roche peut être remplacée par tout matériau présentant des qualités o -coupe-feu ou de bourrage équivalentes. Une fois mise en place la couche de sacs de laine de roche 19, on recouvre ses deux faces d'une couche 20 de "PASCOFORM" qu'on dose de façon à obtenir la viscosité appropriée à ce mode d'utilisation. On applique ensuite sur cet enduit d'étanchéité plusieurs couches de résines et de peinture ( 15, 16), exactement comme cela a été décrit à propos du procédé précédent. En ce qui concerne les épaisseurs respectives des couches de laine de roche 19 et de "PASCOFORM" 20 dans des dispositifs d'étanchéité de ce type, on peut donner, à titre d'exemple, celles d'un dispositif d'étanchéité réalisé dans une paroi de 0,55 m d'épaisseur: la couche de laine de roche faisait 0,20 m et chacune des couches de "PASCOFORM" 0,05 m. Pour tester l'étanchéité à l'eau du dispositif décrit ci-dessus, on a réalisé une maquette dans un bac de tôle dont le fond était constitué par un grillage. Après avoir disposé une cinquantaine de conduits de différents diamètres au travers de ce grillage, on a empilé autour de ces conduits des sacs de laine de roche sur une hauteur de 0,20 m environ. On a ensuite recouvert cette couche de laine de roche d'une couche de "PASCOFORM" d'une épaisseur d'environ 0,05 m. Puis, on a appliqué successivement sur cette dernière couche et sur l'extrémité libre des conduits deux couches de résine polyuréthane et trois couches de résine polyester. On a alors soumis le bac à une pression de 300 g/cm2 pendant trois heures. Aucune fuite n'a été constatée. L'intérêt de ce second procédé, comme on l'a noté plus haut, est d'être particulièrement adapté à l'étanchélfîcation de parois horizontales ou de parois déjà traversées par des conduits. Néanmoins, il ne présente pas la caractéristique avantageuse du précédent, qui est d'offrir une paroi coupe-feu pour la (ou les) trémie(s), aussitôt achevée l'érection de la paroi comportant ladite (lesdites) trémie(s). La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits; elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront å l'homme de l'art, notamment pour assurer une protection biologique irradiation). REVENDICATIONS 1. Dispositif d'étanchéité pour une paroi (1) traversée de conduits, de câbles, de gaines, de canalisations et similaires, caractérisé en ce qu'il comporte, disposée à l'intérieur d'une trémie (2) réservée dans ladite paroi, au moins une couche de support (4,19) faite d'un matériau ignifuge pour supporter au moins une couche d'étanchéité ( 13, 20) faite d'un matériau ignifuge et étanche à l'eau et à l'air. 2 . Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau de la (des) couche(s) d'étanchéité (13, 20) est une composition durcissable comprenant un liant hydraulique, une matière de charge et de l'eau, ladite matière de charge comprenant de la chaux, de la poudre fine de vermiculite et de l'argile en poudre très fine. 3 . Dispositif d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite composition durcissable comprend en outre un agent donnant de la souplesse et facilitant l'accrochage qui peut être un latex acrylique, un caoutchouc, du lait ou équivalent. 4 . Dispositif d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite composition durcissable est du type de celle du produit commercialisé sous le nom PASCOFORM. 5 . Dispositif d'étanchéité selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble formé par les couches de support (4, 19) et d'étanchéité (13, 20), ainsi qu'une partie de la paroi (1) entourant la trémie(2) et qu'une partie des conduits (9), etc., extérieure auxdites couches sont revêtus d'au moins une couche de résine polyuréthane ( 15) et d'au moins une couche de résine polyester ( 16). e Dispositif d'étanchéité selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte deux couches de support (4) et une couche d'étanchéité ( 13), ladite couche d'étanchéité étant prise en sandwich entre les deux couches de support (4). 7 . Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une couche de support ( 19) et deux couches d'étanchéité (20), ladite couche de support étant prise en sandwich entre les deux couches d'étanchéité ( 19). 8 . Dispositif d'étanchéité selon la revendication 6, caractérisé en ceque lescouchesde support sont des coffrages perdus (4). 9 . Dispositif d'étanchéité selon la revendication 6 ou 8, caractérisé en ce que les couches de support t 4) sont faites en béton cellulaire. 10 . Dispositif d'étanchéité selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte deux couches de résine polyuréthane. il . Dispositif d'étanchéité selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte trois couches de résine polyester, la couche intérieure étant armée de fibres de verres. 12 . Dispositif d'étanchéité selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, appliquées sur l'ensemble formé par les couches de support (4, 19) et d'étanchéité ( 13, 20), ainsi que sur une partie de la paroi (i) entourant la trémie (2) et que sur une partie des conduits, etc. extérieure auxdites couches, deux couches de peinture ignifuge. 13. Procédé d'étanchéification pour réaliser l'étanchéité d'une paroi (1) traversée de conduits, de cables, de canalisations, etc., caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de: réserver dans ladite paroi une trémie (2) ; pratiquer dans ladite paroi, à l'intérieur de ladite trémie, une gorge (3); monter ô l'intérieur de la gorge (3), contre chacune des deux feuillures (5) définie par ladite gorge, un coffrage perdu (4), un espace (7) étant laissé libre entre les coffrages (4);; percer les coffrages (5), perpendiculairement à la paroi (1), de trous (8) d'un diamètre légèrement supérieur à celui des conduits, etc. devant traverser ladite paroi passer les conduits (9), etc. dans les trous (8) correspondants et les y caler sensiblement concentriquement percer dans un des coffrages (4) un trou (11) pour l'injection d'un matériau d'étanchéité , et un trou de mise à l'air évacuer de l'espace vide(7) la poussière engendrée par le perçage des trous (8) et le passage des conduits (9), etc. reboucher l'interstice situé entre la paroi ( I ) et les conduits ( 9), etc. injecter dans l'espace vide (7) un matériau d'étanchéité pour former une couche d'étanchéité (13) ; appliquer sur une surface d'étanchéité couvrant les coffrages (4), une partie de la paroi (i) entourant la trémie (2) et une partie des conduits (9), etc., extérieure auxdits coffrages au moins une couche de résine de polyuréthane ( 15) et au moins une couche de résine de polyester ( 16). 14 . Procédé d'étanchéificatlon pour réaliser l'étanchéité d'une paroi (i) traversée de conduits, de câbles, de canalisations, etc., caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de: réserver dans ladite paroi une trémie (2), si elle n'existe pas; pratiquer dans ladite paroi, ô l'intérieur de ladite trémie une feuillure (1 17); assujettir contre ladite feuillure une grille à mailles (18) ,si elle n'existe pas; positionner les conduits, etc., dans la mesure du possible dans les mailles de la grille ( 18) perpendiculairement à la paroi ( 1 );; disposer contre la grille (18) entre les conduits (9), les câbles, etc., une couche de support ( 19) faite d'un matériau coupe-feu étendre, sur au moins une des faces de la couche de support (19), une couche d'étanchéité (20); appliquer sur la ou les couches d'étanchéité (20) au moins une couche de résine de polyuréthane ( 15) et au moins une couche de résine polyester ( 16), ces couches de résine recouvrant, outre cette ou ces couches d'étanchéité, une partie de la paroi (1) entourant la trémie ( 2) et les conduits (9), etc. sur une certaine distance, définissant ainsi une surface d'étanchéité. 15. Procédé d'étanchéification selon une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce. qu'on applique sur la surface d'étanchéité deux couches de résine polyuréthane (15). 16. Procédé détanchéificatiort selon une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce qu'on applique sur la surface d'étanchéité trois couches de résine polyester ( 16), la couche intérieure étant armée de fibre de verre 17. Procédé d'étanchéification selon une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il comporte en outre l'étape d'appliquer sur la surface d'étanchéité au-dessus de la (des) couche(s) de résine de polyester ( 16),au au moins une couche de peinture ignifuge. 18. Procédé d'étanchéification lon une des revendications 13 à 17, caractérisé en ce que le matériau de la (des) couche( s) d'étanchéité (13, 20) est une compositlon durcissable comprenant un liant hydraulique, une matière de charge et de l'e3u, ladite matière de charge comprenant de la chaux, de la poudre fine de vermiculite et de l'argile en poudre très fine. 19. Procédé d'étanchéification selon la revendications 18, caractérisé en ce que ladite composition durcissable comprend en outre un agent donnant de la souplesse et faclliton l'accrochage qui peut être un latex acrylique, un caoutchouc, du lait ou équivalent. ^0 Procédé d'étanchéification selon la revendication 18, caractérisé en ce que ladite composllon durcissable est du type de celle du produit commercialisé sous le nom de PASCOFORM.