Brevet FR2603063A1 — publié le 19880226

Mécanisme à fixer à une persienne à lamelles pare-soleil orientables et son procédé de montage. La présente invention concerne un mécanisme permettant de manoeuvrer les lamelles pare-soleil orientables d'une persienne. Il s'agit d'un système à roues dentées (pignons) et crémaillère qui fait tourner les lamelles pare-soleil de O# (position de fermeture) à 900 (position d'ouverture totale). La véritable particularité d'un tel système, c'est qu'on puisse l'insérer dans des profilés classiques déjà commercialisés sans avoir à créer un profilé idoine pour loger de tels mécanismes, comme c'était le cas jusqu'à présent. Le système se compose des modules A et B (voir figures 1 et 3) : C (voir figure 5) ; E (voir figure 9) que l'on combine comme il est indiqué dans le module complexe I (voir figure 14). Les modules D-F-G-H constituent respectivement module D (figure 7) - support final inférieur et supérieur pour le profilé qui sera appelé "compensateur", représenté dans le module G (figure 12) module F (figure 11) - profilé pare-soleil module H (figure 13) - fermeture à blocage par encliquetage dans la position finale à 0 . On effectue le montage de la façon suivante - On construit le châssis du volet selon les mesures requises, complété par un profilé de blocage de vitre, au moyen des outils et des procédés déjà connus de n'importe quel entrepreneur de serrurerie - On accouple les profilés pare-soleil (module F, figure 11) sectionnés à la taille voulue aux modules A-3, du côté droit et du côté gauche (figures 1 et 3) - On monte l'ensemble dans les modules C (figure 5) et, en assemblant le nombre de profils voulu pour couvrir toute la hauteur du volet, on les -place sur celui-ci conformément au module complexe I (figure 14) - On complète par le profilé compensateur (module G, figure 12) supporté par le module D (figure 7) qui, en étant ajusté, devra couvrir des tailles de volet éventuelles non multiples du module C (figure 5) - On assemble les modules de la crémaillère (module E, figure 9) selon le nombre de. modules A ou 3 utilisés pour couvrir la taille du volet - On insère l'assemblage de modules constituant la crémaillère dans le profilé de blocage de vitre, après avoir ménagé une ouverture dans ce dernier au niveau des secteurs dentés de la crémaillere ;; - On contrôle la position des profilés pare-soleil elle-même (module F, figure 11), puis l'on emboîte sur le volet déjà prêt le profilé de blocage de vitre contenant la crémaillère assemblée (module E, figure 9), comme s'il s'agissait de bloquer une vitre normale - On monte enfin la fermeture (module H, figure 13) au niveau de l'un des logements, destiné à l'appendice mobile de la fermeture, de la crémaillère assemblée (module E, figure 9), après avoir formé dans le profilé de blocage de vitre une ouverture appropriée. Le montage est alors achevé. Dans la position à Oc (fermeture totale), l'obscurité et l'étanchéité à l'air sont garanties, horizontalement par des joints appropriés insérés dans des logements idoines des profilés pare-soleil (modules F et G, figures 11 et 12), verticalement par des pattes idoines qui se placent dans des feuillures pratiquées dans les modules A-B-C-D (figures 1, 3, 5, 7). Il y a lieu d'insister sur les points suivants. 1) L'utilité et le caractère économique du système, du fait qu'on le monte sur des profilés qui existent déjà dans le commerce, et non sur des profilés de support définis spéciaux comme c'était le cas jusqu'à présent. 2) La conception du profilé pare-soleil (module F, figure 11) qui, dans la position de oc (fermeture totale), donne un aspect graduel de pan incliné, sans considérer l'avantage considérable qui en résulte en cas de pluie battante. 3) La garantie d'obscurité totale dans la position de fermeture. 4) Le côté pratique et la souplesse remarquables du système, tant en raison du montage correspondant que des opérations d'usinage très réduites et très simples que l'on effectue avec des machines déjà utilisées et connues de n'importe quel entrepreneur de serrurerie. On va décrire à présent l'invention avec davantage de détails sur un exemple de réalisation non limitatif, en regard aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue du module A à secteur denté et axe de rotation, pour le côté droit de la lamelle pare-soleil la figure 2 est une coupe suivant la ligne Il-Il de la figure 1 la figure 3 est une vue en élévation du module B à secteur denté et axe de rotation, pour le côté gauche de la lamelle pare-soleil la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3 la figure 5 est une vue en élévation du module C de support de l'axe de rotation du module A la figure 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5 la figure 7 est une vue en élévation d'un détail de support terminal des profilés compensateurs, supérieur et inférieur la figure 8 est une coupe suivant la ligne VIII VIII de la figure 7 la figure 9 est une vue en élévation du module E élément de la crémaillère pouvant être assemblée par modules; la figure 10 est une~ coupe suivant la ligne X-X de la figure 9 la figure 11 est une coupe transversale du module F lamelle pare-soleil la figure 12 est une coupe transversale du module G profilé compensateur horizontal fixe la figure 13 est une coupe verticale du module H de manoeuvre à manette de commande la figure 14 est une coupe horizontale de l'ensemble des modules A(B), C, E, montés entre les profilés de volet et de blocage de vitre, à l'extrémité d'une lamelle pare-soleil la figure 15 est une vue axonométrique éclatée des éléments prévus pour le montage du mécanisme selon l'invention;; la figure 16 est une vue en perspective d'une persienne à lamelles pare-soleil orientables la figure 17 est une coupe verticale à échelle agrandie, suivant la ligne XVII-XVII de la figure 16 la figure 18 est une coupe horizontale à échelle agrandie, suivant la ligne XVIII-XVIII, de la persienne de la figure 16, en position de fermeture. En se référant tout d'abord aux figures 1 à 4, les modules A et B qui y sont représentés présentent chacun une plaque sensiblement trapézoïdale 1, comportant deux saillies arrondies 2 en forme de crochet dirigées en sens opposé, l'une sur le côté supérieur et l'autre sur le côté inférieur de la plaque 1. Un axe de rotation 3, portant un secteur denté 4 d'environ 90 , ainsi que des nervures 5 et une nervure en saillie sensiblement semi-circulaire 6 qui servent à l'obscurcissement et à la butée, obtenus en rencontrant, en fin de rotation, des nervures en saillie 11 du module C, font saillie de la plaque 1, perpendiculairement à celle-ci et en en étant solidaires, à partir de l'une de ses faces. Un corps oblong 7 fait saillie de la face opposée de la plaque 1, ledit corps s'amincissant vers le haut et devant être inséré dans l'extrémité correspondante de la lamelle pare-soleil F. On a représenté sur les figures 5 et o le support C de l'axe de rotation 3, support C qui est un corps parallélépipédique 3 qui présente un creux rectangulaire 9, un trou 10 pour recevoir l'axe 3, des nervures 11 de butée et d'obscurcissement, et une arête verticale 12 devant s'emboîter dans la rainure correspondante du profilé de volet 13 (figures 14, 15, 18). On a représenté, sur les figures 7 et 8, le support D en forme de bouchon pour les extrémités des profilés compensateurs horizontaux supérieur G et inférieur G' (figures 15, 17), support D qui est lui aussi un corps parallélépipédique 14 qui présente, sur sa face intérieure, un carré en relief 15, ainsi qu'une rainure 16, des nervures 17 de butée et d'obscurcissement et, sur un côté latéral, de petites arêtes verticales 18 devant s'emboîter dans la rainure correspondante du profilé vertical de volet 13 (figure 14). Les figures 9 et 10 représentent l'élément modulaire E de crémaillère pouvant être assemblée par modules, formé par une longue barre rectangulaire 19 comportant d'un côté un ou plusieurs groupes, séparés par des intervalles, de dents 20, en haut un appendice d'emboîtement 21, en bas un logement 22 d'emboîtement, de profil correspondant à celui de l'appendice 21, un logement central 23 pour recevoir une cheville de commande du mécanisme de manoeuvre H (figure 13), ainsi que des arêtes verticales 2.4 pour guider de façon qu'ils puissent coulisser les éléments de crémaillère E dans le canal formé par l'accouplement entre le profilé de blocage de vitre 25 et le profilé de volet vertical 13 (figure 1j) sur le côté du volet destiné à la commande (figure 18).Lesdits groupes de dents 20 sont séparés entre eux par des intervalles avec le même pas que celui des secteurs dentés 4 séparés par des intervalles avec lesquels ils engrènent, et des lamelles pare-soleils correspondantes F. La figure 11 représente la lamelle pare-soleil F, formée par un corps tubulaire 26 à profil aplati, s'amincissant vers le haut, qui forme sur le côté extérieur de la persienne un pan descendant 27 incliné d'environ 5 par rapport à la verticale, et présente en bas un premier crochet 28 tourné vers l'intérieur de la persienne, et en haut un second crochet 29 tourné vers l'extérieur et comprenant une rainure 30 devant recevoir un joint d'étanchéité (non représenté) ; il est évident que, dans la position de rotation correspondant à la position de fermeture verticale, les lamelles pare-soleil F s'accrochent mutuellement au moyen de leurs crochets supérieurs et inférieurs respectifs, de façon à former une paroi intérieure verticale, fermée hermétiquement. La figure 12 représente le profilé compensateur horizontal fixe G qu'on utilise pour terminer, en haut (G) et en bas (G'), comme indiqué sur la figure 17, la série verticale de lamelles pare-soleil F. Le profilé G a la forme d'un U du dos 31 duquel dépasse perpendiculairement un crochet 32, dirigé vers l'intérieur de la persienne, pour s'accrocher à une lamelle pare-soleil F, et comportant une rainure 33 pour recevoir un joint d'étanchéité (non représenté), tandis que les deux ailes 34 du profilé compensateur peuvent être raccourcies d'une façon ajustée pour compenser les différences de hauteur éventuelles entre la série verticale de lamelles pare-soleil F et la distance qui sépare le profilé horizontal supérieur 34 et le profilé horizontal inférieur 35 du châssis de volet (figure 17). La figure 13 représente le mécanisme de manoeuvre H formé par un boîtier 36 qui loge un coulisseau 37, pouvant monter et descendre grâce à un levier 38 à deux bras, monté pivotant en 39, dont le bras le plus long sort du boîtier 36 par une ouverture 40, en formant une manette 41, tandis que le bras le plus court 42 présente un trou 43 dans lequel s'engage une broche 44 solidaire du coulisseau 37. Le coulisseau 37 présente un appendice en forme de cheville 45 qui dépasse du côté opposé du boîtier 36 par une ouverture allongée verticale 46. La cheville 45, passant par une ouverture appropriée (non représenté) formée par fraisage ou découpage à la presse dans le profilé de blocage de vitre 25 correspondant, sera insérée dans le logement central 23 de l'un des éléments E de la crémaillère modulaire.En faisant monter et descendre la manette 41, on peut faire effectuer des mouvements de va-et-vient verticaux à la crémaillère constituée par les éléments E, qui font effectuer un mouvement de rotation alternatif entre 0 et 90e aux secteurs 4 et donc aux lamelles pare-soleil F, de façon à fermer et ouvrir respectivement le passage à la lumière et à l'air entre l'environnement extérieur et l'espace intérieur. Il va de soi que l'on peut apporter à la description précédente et aux dessins annexés de nombreuses modifications de détail sans, pour cela, sortir du cadre de l'invention. Ainsi par exemple, les différents éléments peuvent comporter des cavités d'allégement et/ou des détails différents de ceux représentés ; les matériaux et les procédés de construction des éléments pourront varier selon le cas spécifique et les tolérances désirées. In outre, la série représentée sur les dessins pour les profilés commerciaux ne constitue qu'un exemple, de sorte que l'adaptation à d'autres séries peut nécessiter de modifier, par exemple, la forme des appendices d'emboîtement (arêtes 12, 18 des modules C, D). Il va de soi que toute variante de ce genre entre dans le cadre de la présente invention. REVEl;DlCATIOi4S 1. Mécanisme à fixer à une persienne à lamelles pare-soleil orientables, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens à crémaillère (E) pouvant effectuer des mouvements de va-et-vient, engrenant avec des moyens (A, B) consistant en un secteur denté et un axe de rotation pour faire effectuer des mouvements de rotation aux lamelles pare-soleil (F) au moyen d'un mécanisme de manoeuvre (H) monté du côté intérieur de la persienne ; des premiers moyens de support (C) pour supporter de façon qu'ils puissent tourner lesdits moyens (A, B) consistant en un secteur denté et un axe, sur des profilés verticaux (13, 25), de châssis de volet et de blocage et vitre existant déjà dans le commerce ; des moyens (G) consistant en un profilé horizontal fixe pour compenser les différences de hauteur entre l'embrasure du châssis de volet et la série verticale des lamelles pare-soleil (F) des seconds moyens de support (p) pour supporter lesdits moyens de compensation (G) sur les profilés verticaux commerciaux (13, 25) de châssis de volet et de blocage de vitre les moyens précités (A, B, C, D, E, G) étant construits et dimensionnés de façon à pouvoir venir s'insérer dans des espaces de réception formés par des profilés de volet et de blocage de vitre (13, 25, 34, 35) classiques, sans qu'il soit nécessaire de créer des profilés spéciaux. 2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens constituant une crémaillère (E) sotn formés par des éléments modulaires pouvant être assemblés, présentant chacun un ou plusieurs groupes de dents (20) séparés entre eux par des intervalles avec le même pas que celui qui correspond aux intervalles entre les lamelles pare-soleil (F), ainsi que des moyens (21,22) d'emboîtement mutuel en direction longitudinale, un logement (23) pour une cheville de commande (45) de la crémaillère, et des moyens (24) de guidage coulissant à l'intérieur du profilé de blocage de vitre commercial vertical (25) du volet. 3. Mécanisme selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens (A, B) consistant en un secteur denté et un axe de rotation comprennent chacun une plaque (1) de laquelle font saillie, de l'une de ses faces, un secteur denté (4), ainsi que des nervures ou saillie (5, 6) de butée et d'obscurcissement, tandis qu'un corps (7j de fixation aux lamelles pare-soleil (F) fait saillie, de la face opposée, le secteur denté (4) engrénant avec lesdits moyens consistant en une crémaillère (E). 4. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les premiers moyens de support (C) pour les moyens (A, B) sont formés chacun par un corps parallèlépipédique (8); présentant un trou (10) pour l'axe (3) de rotation de la lamelle pare-soleil (F), des nervures (11) de butée et d'obscurcissement, ainsi que des moyens d'emboîtement (12), les moyens de support (C) pouvant être insérés dans l'espace formé par le profilé de blocage de vitre (25) et le profilé vertical (13) du châssis de volet. 5. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 1 à n, caractérisé en ce que les lamelles pare-soleil (F) sont formées chacune par un corps tubulaire aplati (26), formant, du côté extérieur de la persienne, un pan incliné (27) et comportant à chaque extrémité un crochet (28, 29) à accoupler avec un crochet correspondant d'une lamelle paresoleil adjacente, l'un des crochets (29) comportant un joint d'étanchéité. 6. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de compensation (G) sont forés chacun par un profil horizontal fixe en U du dos (31) duquel dépasse un crochet (32) pouvant être accouplé à une lamelle pare-soleil (F) et comportant un joint d'étanchéité. 7. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les seconds moyens de support (D) sont formés chacun par un corps parallélépipédique (14), en forme de bouchon, pouvant être appliqué aux moyens de compensation (G) et être inséré dans les profilés verticaux de volet (13) et de blocage de vitre (25) classiques. 8. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de manoeuvre (H) permettant de faire tourner les lamelles pare-soleil (F) comprennent une manette (41) qui commande une cheville mobile (45) qui est reçue dans un logement (23), prévu dans lesdits moyens constituant une crémaillère (E), à travers une ouverture appropriée pratiquée dans le profilé de blocage de vitre (25). 9. Procédé pour assembler le mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par les opérations consistant : à construire, selon des procédés connus, à partir de profilés classiques, le châssis du volet selon les mesures requises, complété par un dispositif de blocage de vitre ; à accoupler les lamelles paresoleil (F), sectionnées à la taille voulue, aux moyens (A,B) consistant en un secteur et un axe, du côté droit et du côté gauche ; à monter lesdits moyens (A, B) dans lesdits premiers moyens de support (C), en assemblant ceux-ci de façon à couvrir toute la hauteur du volet, et à les monter dans le profilé vertical correspondant (13) de châssis de volet ; à appliquer les profilés compensateurs (G supérieur et G' inférieur) portés par les seconds moyens de support D, éventuellement ajustés pour couvrir des tailles de volet éventuelles non multiples des premiers moyens de support (C) ; à assembler les éléments modulaires de crémaillère (E) selon le nombre des moyens (A ou B) consistant en un secteur et un axe, utilisés pour couvrir la taille du volet ; à insérer l'assemblage d'éléments modulaires constituant la crémaillère (E) dans le profilé de blocage de vitre (25) après avoir pratiqué dans ce dernier des ouvertures approrpiées en correspondance avec les secteurs dentés (4) devant engréner avec la crémaillère (s) ; à contrôler la position des lames pare-soleil (F) elle-même ; puis à appliquer par encliquetage sur le volet déjà prêt le profilé de blocage de vitre (25) contenant la crémaillère assemblée (E), comme s'il s'agissait de bloquer une vitre normale ; et à monter enfin le mécanisme de manoeuvre (H) au niveau d'un logement (23), prévu dans la crémaillère assemblée (E) pour un élément de commande mobile (nu), après avoir pratiqué dans le profilé de blocage de vitre (25) une ouverture appropriée.