Brevet FR2599941A1 — publié le 19871218

On a décrit dans le brevet américain 1 583 619 un dispositif d'épandage de liquides phytosanitaires comportant une rampe supportée par le châssis d'un engin porteur au moyen de deux jeux de deux biellettes, les biellettes de chaque jeu étant disposées verticalement l'une à la 5 suite de l'autre. Ces double-biellettes, parallèles entre elles entre leurs points d'articulation, respectivement au châssis et à la rampe, constituent un quadrilataire déformable permettant les déplacements transversaux de cette rampe, de telle sorte que celle-ci reste parallèle à l'axe des roues, si bien qu'elles demeurent en gros parallèle au sol 10 lors des déplacements de l'engin porteur. Toutefois, bien que ce système permette l'amortissement des oscillations de la rampe et son parallélisme avec le sol, il ne donne pas entière satisfaction, entre autre lors de cahots de l'engin porteur qui sont communiqués à la rampe, par exemple quand l'une des roues de l'engin 15 tombe dans un trou. C'est ainsi qu'avec une telle suspension, les chocs angulaires communiqués à la rampe sont très longs à s'amortir et entraînent un épandage défectueux. On perd ainsi des quantités non négligeables de liquide, de telle sorte qu'on augmente d'autant le prix de revient du 20 traitement. On connaît aussi, par un document édité par la Société Française des Mécaniciens, un système de suspension de la caisse des locomotives électriques à grande vitesse par rapport aux bogies, comportant deux biellettes divergentes qui permettent d'amortir les oscillations de la 25 caisse par rapport auxdits bogies. L'application d'un tel système à une rampe de pulvérisation de liquides phytosanitaires monté sur un engin porteur ne donne pas satisfaction, car on n'arrive pas à amortir rapidement les oscillations de ladite rampe. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier aux inconvénients précités et à permettre la réalisation d'un dispositif de suspension de rampe de pulvérisation qui, en dehors de sa faculté de maintenir la rampe parallèlement au sol lorsque l'engin porteur se déplace sur un sol en devers, assure un amortissement très 35 rapide des mouvements de la rampe qui lui sont communiqués par une oscillation brutale de l'engin porteur.Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer: Fig. i est une vue par l'arrière d'un engin porteur d'une rampe de pulvérisation comportant un dispositif de suspension suivant l'invention. Fig. 2 illustre la manière dont le dispositif de suspension fonctionne lors d'un déplacement de l'engin porteur sur un terrain en dévers. Fig. 3 montre comment est amorti un choc angulaire communiqué à la rampe de pulvérisation par l'engin porteur. On a illustré en fig. 1 un engin porteur 1 pourvu à sa partie 10 arrière d'un cadre fixe 2 dont les montants verticaux constituent glissières pour un chariot 3 comportant essentiellement deux traverses horizontales 3a, 3b. Symétriquement par rapport au milieu de la traverse supérieure 3a, cette dernière comporte deux chapes 4, 5 orientées vers le bas et qui servent de pivot aux deux éléments 6, 7 symétriques qui constituent le dispositif suivant l'invention. Celui-ci est destiné à suspendre une rampe de pulvérisation 8 qui porte sur la membrure supérieure de sa poutre deux pattes 9, 10 chacune réunie aux chapes 4, respectivement de la traverse 3a par l'un des éléments précités. Chacun de ceux-ci comprend tout d'abord une biellette 11 dont l'une 20 des extrémités est articulée à la chape correspondante 4, 5. Chaque élément 6, 7 comporte encore un palonnier 12 comportant deux branches 12a, 12b déterminant entre elles un angle obtus et dont le sommet est monté à pivotement par rapport à la patte 9, respectivement 10, de la rampe 8. La branche 12b qui est orientée vers l'intérieur est plus courte 25 que l'autre 12a et son extrémité est montée à pivotement par rapport à l'extrémité de la bielle 11 opposée à celle qui est articulée à la chape 4, 5. On observe que chaque biellette 11 est pourvue, à proximité de son extrémité articulée à la traverse 3a du chariot 3, d'une oreille lla orientée vers l'extérieur dans le montage illustré et à laquelle est attachée l'un des bouts d'un ressort de traction 13 dont l'autre bout est accroché à l'extrémité libre de la branche 12a du palonnier 12 qui est orientée vers l'extérieur. Pour fixer les idées et de manière non limitative, l'entraxe de la biellette 11 est fixé dans un exemple de réalisation préféré à une valeur 35 de 154 mm., tandis que la longueur, toujours entre l'axe de pivotement, des branches 12a, 12b du palonnier 12 est respectivement de 117 et mm. On a illustré en fig. 2 la position prise par la rampe 8 lorsque l'engin porteur 1 roule sur un terrain en dévers, c'est-à-dire que son 3 2599941 essieu se trouve oblique par rapport à l'horizontale. Dans ces conditions, la traverse 3a du chariot se trouve parallèle au sol dans la position illustrée en traits pleins en fig. 2, alors que la rampe et le dispositif de suspension ont été illustrés en traits discontinus lorsque 5 l'engin porteur se trouve sur un sol horizontal. On observe que la rampe s'incline comme la traverse 3a, mais d'un angle moindre du fait de la divergence des deux éléments constituant la suspension suivant l'invention. Autrement dit, dans ce cas, les ressorts 13, représentés par un simple trait d'axe, n'interviennent pratiquement pas etl'onse retrouve avec une 10 suspension du genre de celle décrite dans le bulletin de la Société Française des Mécaniciens cité au début des présentes. Il va de soi que ce fonctionnement se retrouve aussi dans le cas ou l'engin porteur roule avec ses deux roues latérales disposées d'un même c8té dans le fond d'un sillon, tandis que les deux autres roues roulent sur un sol situé plus 15 haut que le fond de ce sillon. Si l'une des roues de l'engin porteur 1 rencontre un obstacle en relief ou tombe dans un trou, ce mouvement brusque est transmis au cadre 2 et à la traverse 3a. Mais, du fait de la présence du dispositif de suspension suivant l'invention, l'amortissement de la rampe est 20 extrêmement rapide du fait: - de l'inertie de la rampe et des ressorts car la distance entre la chape 4 et la patte 9 s'allonge (dans l'exemple illustré en fig. 3), le ressort correspondant 13 s'étendant, tandis que la distance entre la chape 5 et la patte 10 se raccourcit, variation qui est autorisée 25 par une diminution de longueur dudit ressort 13. Bien entendu, ce changement de longueur du ressort est possible du fait qu'au repos, les ressorts sont déjà sous tension, c'est-à-dire que leurs spires ne sont pas jointives. Si l'effort n'est pas suffisant pour déformer la longueur des ressorts, tout se passe comme si la rampe était suspendue à la traverse 3a par des 30 biellettes divergentes, comme illustré dans le bulletin de la Société Française des Mécaniciens. Dans ce cas, la rampe n'oscille pas d'un angle aussi important que le cadre 2 et elle se déplace un peu latéralement. On a ainsi réalisé un système de suspension d'une rampe d'épandage de liquides phytosanitaires qui peut présenter une- très grande longueur 35 (de l'ordre de 35 à 50 mètres) et dont les oscillations dues à de brusques changements d'orientation de l'engin porteur sont très vite amorties, tandis que la rampe demeure pratiquement parallèle au sol dans toutes les positions dudit engin. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. En particulier, l'oreille lla de chaque biellette li pourrait êtrp supprimée, le bout correspondant de chaque ressort 13 étant accroché directement à ladite biellette. RE V E N D I C A T I 0 N S 1. Dispositif de suspension d'une rampe (8) d'épandage de liquides phytosanitaires par rapport à un cadre (2) supporté par un engin porteur (11) et constitué par deux ensembles (6, 7) disposés symétriquement par rapport au centre de la rampe, caractérisé en ce que chaque ensemble (6, 7) comprend: - une biellette (11) pivotant par rapport au cadre (2) par l'une de ses extrémités; - un palonnier coudé (12) dont le sommet est monté basculant par rapport à la rampe (8), tandis que l'extrémité de sa branche (12b) orientée vers le centre est articulée à la seconde extrémité de la biellétte (11); - et un ressort de traction (13) dont les bouts sont 15 accrochés respectivement à la biellette (11) et à l'extrémité de la seconde branche (12a) du palonnier (12) tournée vers l'extérieur. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque biellette (11) comporte une oreille (11a) s'étendant vers l'extérieur et pla!ée à proximité de son extrémité articulée à la traverse 20 (3a) du chariot (3). 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les branches de chaque palonnier sont dissymétriques, celle (12b) reliée à la biellette étant plus courte que l'autre (12a). 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en-ce 25 que la branche la plus longue (12a) du palonnier (12) se trouve à l'extérieur par rapport à son pivot (9) sur la rampe (8). 5. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la longueur de la biellette (11), est intermédiaire entre celles des deux branches (12a, 12b) du palonnier (12). 30