Brevet FR2604934A1 — publié le 19880415

La présente invention concerne un dispositif de soudage et, plus particulièrement, un mécanisme d'avance automatique du fil de soudure commandé par air comprime. Dans le domaine du soudage, il est primordial que l'avance du fil de soudure se fasse automatiquement après chaque phase de soudage. Des moyens connus existent pour y parvenir mais ils sont à commande mecanique ce qui ne procure pas toute la souplesse de fonctionnement dont souhaiterait disposer l'utilisateur. C'est la raison pour laquelle l'invention s'est attachée à un mécanisme d'avance automatique du fil de soudure qui soit basé sur l'emploi de l'air comprime' à travers des circuits dont l'aiguillage pneumatique dépend de moyens directement manoeuvrés par l'opérateur avec l'agrément d'une régulation simple et efficace et la possibilité de commander également la modification de la position de l'embout servant de guide au fil de soudure pour faciliter le nettoyage de la panne à souder. En effet, par rapport aux moyens connus dont l'avance du fil de soudure est commandée mécaniquement, l'invention apporte de nombreux avantages. Entre autres, le moindre volume des éléments qu' elle utilise permet de les loger facilement à l'intérieur d'un fer-à souder classique ou dans la tête de soudage d'une machine automatique ; par ailleurs, le fil de soudure ne subit aucune contrainte mécanique de la part du système d'entraînement lors de son avancement, son diamètre peut etre quelconque -evidemment dans des limites raisonnables- tandis que le nettoyage de la panne à souder devient une opération particulièrement simple et aisée. Pour ce faire, 1' invention propose un appareil à utilisation manuelle qui se présente sous l'aspect d'un fer à souder classique, à savoir un corps se prolongeant par une panne à souder et un embout pour guider le fil de soudure et l'amener au voisinage immédiat de l'extrémité de la panne à souder. Le corps est muni de deux gâchettes grâce auxquelles l'opérateur peut commander le fonctionnement de l'appareil ; la manoeuvre d'une des gâchettes agit sur l'avancement du fil de soudure tandis que l'action sur l'autre détermine la rotation de l'embout pour que son extrémité libre s'éloigne de la panne à souder afin d'en faciliter le nettoyage. A l'intérieur du corps, entre une cloison intermédiaire et la partie fixe arrière de l'appareil, on trouve deux pièces mobiles dont l'une comporte les lèves d'avancement du fil de soudure ; entre ces quatre moyens, la pré- sence de trois chambres reliées chacune à un circuit pneumatique permet d'agir sur l'une de ces pièces mobiles, les deux à la fois, dans une direction ou dans l'autre.Ces déplacements de l'une ou de ces deux pièces mobiles déterminent l'avancement du fil de soudure d'une longueur dite "normale" qui peut être augmentée d'une ou plusieurs longueurs supplémentaires ; ils résultent de la position occupée par des éléments mobiles d'aiguillage pneumatique, position qui dépend de la manoeuvre de la gâchette correspondante par l'opérateur et selon laquelle le circuit pneumatique de telle ou telle chambre peut être relié à une alimentation en air comprimé ou à une sortie d'air pour de'compression. Toujours à l'intérieur de l'appareil, entre la cloison intermédiaire et la partie fixe avant du corps, une autre chambre est reliée en permanence au cours des phases de soudage à l'alimentation en air comprimé par un élément mobile d'aiguillage pneumatique de façon à maintenir l'embout qui guide le fil de soudure pour que son extrémité libre soit au voisinage immédiat de la panne à souder. Toutefois, la manoeuvre de l'autre gâchette provoque le déplacement de cet élément mobile d'aiguillage pneumatique et la décompression de la chambre qui est alors reliée à une sortie d'air. Il en résulte un recul de l'embout dans l'appareil en même temps qu'une rotation sur lui-même qui éloigne l'extrémité munie du fil de soudure de la panne à souder permettant ainsi de faciliter le nettoyage de celle-ci. Au relâchement de la gâchette, la chambre est de nouveau soumise à l'air comprimé et l'embout reprend la position qu'il doit occuper pour mener à bien la séquence de soudage. Les différents objets et caractéristiques de l'invention seront maintenant détaillés à l'aide de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux figures annexées qui représentent : - la figure 1, une vue correspondant à un exemple de réalisation d'un dispositif de soudage conforme à l'objet de l'invention ; - la figure 2, une vue des moyens utilisés par le système pneumatique du dispositif de soudage de la figure 1; - la figure 3, une vue correspondant à la condition de repos du dispositif de soudage ; - les figures 4 à 10 , des vues relatives aux différentes phases d'une séquence de soudage ; - la figure 11, une vue en rapport avec la phase de nettoyage de la panne à souder et de chargement de l'appareil en fil de soudure. On va commencer la description en se reportant tout d'abord à la figure 1 qui illustre une réalisation possible utilisant le dispositif de soudage de l'invention ; en ltoccurrence, il s'agit d'un fer destiné à souder les broches 1 de composants électroniques sur la plaque de circuits imprimés 2. Ce fer à souder comporte, d'une part, le corps 3 qui abrite le dispositif en question et, d'd'autre part, la panne chauffante 4, l'embout 5 servant de guidage au fil de soudure dont l'extrémité active 6 est au voisinage immédiat des broches 1 à souder, l'autre partie 7 de ce fil de soudure se trouvant à l'arrière de l'appareil avec les alimentations en électricité 8 et en air comprimé 9.En outre, deux gâchettes sont associées au corps 3 de manière à être facilement manipulées par le pouce 10 ou l'index 11 de la main 12 de l'opérateur ; ainsi, par la gâchette 13 -seule visible sur la figure- l'index agit sur la commande pneumatique de l'avance du fil de soudure tandis que le pouce -en actionnant l'autre qachette- commande en temps utile la rotation de l'embout 5, manoeuvre qui s'avère nécessairelorsque l'on veut nettoyer la panne à souder 4 ou procéder au chargement du fil d'étain dans l'appareil. Après cette description des éléments extérieurement visibles du dispositif de soudage de l'invention, on va examiner maintenant plus en détail son fonctionnement à l'aide des figures 3 à 10 qui correspondent aux différentes phases d'une séquence de soudage. Auparavant, on va se reporter à la figure 2 sur laquelle apparaissent les moyens utilisés par le système pneumatique de l'invention, étant entendu que l'air comprimé n'est pas encore branché, ces moyens se trouvant donc en condition de repos hormis les pièces 14 et 17 qui sont représentées en phase de travail pour faciliter la compréhension. On retrouve le corps 3 qui loge intérieurement des pièces susceptibles de se déplacer -telles que celles réfé rencées 14, 15, 16- sous l'action de ressorts tels que les ressorts 17 et 18 ou sous celle de l'air comprimé qui remplit ses fonctions grâce aux chambres 19, 20, 21 et 22. Situé selon l'axe longitudinal de cet ensemble, on reconnaît le fil de soudure 7 qui aboutit près de la panne, après son passage dans 1' embout 5. On notera que les points noirs tels que ceux portant les références 23 et 23'ont simplement pour rôle de constituer des joints hermétiques tandis que les pièces 24 et 24' correspondent à des lèves qui agissent sur le fil de soudure notamment lors de la phase d'avancement de c e dernier comme on le verra ultérieurement. Par ailleurs, on retrouve également la gâchette 13 de la figure 1 qui assure la commande pneumatique de l'appareil, la rotation de l'embout 5 -lorsque l'on veut nettoyer la panne 4 ou changer le fil de soudure- résultant de la manoeuvre de la gâchette 25. Si ces différentes opérations résultent de la manoeuvre des gâchettes 13 ou 25, on notera que ces gâchettes agissent sur la position qu'occupent des éléments de commutation pneumatiques tels que référencés 32, 33, 37, 38 et 52 par rapport aux tubulures de passage de l'air com primé. Le rôle de ces éléments étant d' aiguiller le parcours de 1' air comprimé, on les appellera plus simplement "aiguilleurs" dans la suite du texte. On va maintenant se reporter à la figure 3 qui illustre la situation de l'appareil dans sa condition de repos. L'air comprimé arrive dans la chambre 26 et se répartit dans les tubulures comme indiqué par les parties foncées de la figure : il emplit les chambres 19, 20 et 21 par les tubulures 27, 28, 29, la tubulure 30 restant vide puisqu'elle ne peut pas être alimentée par la tubulure 31 en raison de la position des aiguilleurs 32 et 33. On notera que la position de l'aiguilleur 32 est déterminée par la pression de 1' air comprime qui s' exerce à travers un élément de temporisation 34 à 1' encontre de 1' action d'un ressort de compression 35. Lors de la phase suivante, la première manoeuvre de 1' opérateur consiste à appuyer sur la gâchette 13 de la commande pneumatique mais de telle sorte que la gâchette ne soit pas à fond et soit simplement à mi-course. Cet état transitoire est exposé sur la figure 4. La gâchette 13 a été manoeuvrée dans la direction indiquée par la flèche 36, ce qui a entraîné vers la gauche de la figure les aiguilleurs 33, 37 et 38, à l'encontre du ressort de compression 39. Le cheminement de l'air comprimé reste le même pour la tubulure 28 toujours branchée par 1' aiguilleur 38 sur la tubulure 31 cependant que cette dernière alimente maintenant la tubulure 40 par 1' intermédiaire de l'aiguilleur 33.Par contre, l'air de la chambre 21 et de la tubulure 29 est évacué à 1' air libre car l'aiguilleur 37 est en relation avec la sortie d'air 41 tandis que l'élément de temporisation 34 continue à jouer son role. Néanmoins, lorsque cette temporisation s' est épuisée, l'action de l'air comprimé de la chambre 21 ne peut plus s' exercer à l'encontre du ressort 35 ; celui-ci entraîne alors vers la gauche de la figure l'aiguilleur 32 qui se trouve ainsi alimenté en air comprimé par la tubulure 40 et transmet cet air vers la chambre 22. Cette situation fait l'objet de la figure 5. Etant donné que la chambre 21 (figure 4) s'est vidée de son air comprimé, l'air injecté dans la chambre 22 (figure 4) pousse vers la gauche de la figure 5 la pièce 16 et ses lèves 24 jusqu'à ce qu' elle bute contre la pièce 15.Au cours de ce déplace ment, les lèvres 24 entraînent le fil de soudure 7 dans la même direction de sorte qu'à l'extrémité de l'embout 5 on trouve une longueur de fil de soudure disponible bien déterminée puisqu'elle correspond au déplacement de la pièce 16 qui est visible en comparant les figures 4 et 5. On notera que la vitesse d'avance du fil de soudure peut être réglable car il suffit pour cela d'agir sur un dispositif 42 qui joue sur le passage de l'air dans la tubulure 30, donc sur l'air qui actionne la pièce 16 et les lèpres 24. S'il s'avère que la longueur de fil de soudure 43 se trouvant hors de l'embout 5 n'est pas suffisante, on peut augmenter cette longueur simplement en appuyant à fond sur la gâchette 13. A ce moment, la situation de l'appareil devient celle de la figure 6. La gâchette 13, étant dans sa position extrême, a repoussé vers la gauche de la figure l'ensemble des trois aiguilleurs 33, 37, 38 à l'encontre de l'action exercée par les ressorts de compression 39 et 44. La tubulure 31 continue d'alimenter la chambre 22 par les tubulures 40, 30 et le manchon 32 mais la tubulure 28 est reliée à la sortie d'air 45 en raison de la position de l'aiguilleur 38. En conséquence, la chambre 20 se vide de son air à une vitesse réglée par la présence du dispositif de temporisation 46 qui agit sur le débit de ltévacuation et, au fur et à mesure que la pression y diminue, la pression exercée par la chambre 22 sur la pièce 16 provoque le déplacement vers la gauche de la figure de cette pièce 16 -donc des lèvres 24- et de la pièce 15 jusqu'à ce que celle-ci bute contre la pièce 47. C'est cette situation qui apparaît sur la figure 7. Le déplacement qui en a résulté pour les lèvres 24 s'est traduit par une avancée supplémentaire de fil de soudure 43 hors de l'embout 5, ce qui peut s'avérer nécessaire pour les connexions ou les joints réclamant une quantité de souduresupérieure à la valeur normale. Le fil de soudure hors de 1' embout 5 ayant la longueur voulue, 1' opérateur peut relâcher la gâchette 13. De ce fait, sous l'action des ressorts 39 et 44, l'ensemble des aiguilleurs 33, 37 et 38 va faire mouvement dans le sens de la flèche 48 jusqu' à une position qui est illustrée pa#r la figure 8. Dans cette position, si rien n'est changé en ce qui concerne l'alimentation en air comprimé des tubulures 40 et 30 à partir de la tubulure 31, on volt que la tubulure 28 est en relation avec cette même tubulure 31 à travers 1' aiguilleur 38. La chambre 20 se remplit donc d' air comprimé mais progressivement du fait de l'intervention du dispositif de temporisation 46. Au fur et à mesure de ce remplissage de la chambre 20, l'air comprimé emmagasiné agit sur la pièce 15 en complément de l'action du ressort 18 de sorte que la pièce 15 se déplace vers la droite de la figure, jusqu a ce qu'elle atteigne la position illustrée par la figure 9, prov#oquant le même déplacement de la pièce 16 et de ses lèves 24 ; celles-ci glissent alors le long du fil de soudure sans 1' entraîner, un éventuel recul de ce fil étant impossible en raison de la présence des lèves fixes 24'. Cette figure 9 est remarquable par le fait qu'elle correspond exactement à celle de la figure 5 et l'on se souvient que cette figure représentait la situation dans laquelle se trouvait 1' appareil à 1' issue de la phase d'avancement de la longueur normale du fil de soudure. A partir de cette situation, la phase suivante illustrée par les figures 6 et 7 consistait à appuyer de nouveau sur la gâchette 13 pour faire sortir hors de 1' embout 5 une longueur supplémentaire de fil de soudure 43. Puisque la figure 9 correspond exactement à la figure 5, on peut donc non pas continuer à relâcher la gâchette 13 mais, au contraire, à a l'enfoncer une nouvelle fois > il en résulte -comme on le voit avec les figures 6 et 7- la sortie hors de l'embout 5 d'une nouvelle longueur supplémentaire de fil de soudure. On peut noter qu'il est possible de répéter àvo lonté cette opération aboutissant.à chaque fois à une longueur nouvelle du fil de soudure disponible puisque pour ce faire, la gâchette 17 étant appuyée à fond, il suffit de la relâcher jusqu'à la position de la figure 9 et de l'enfoncer de nouveau à fond. Cependant, si la longueur du fil de soudure 43 utilisable hors de l'appareil est suffisante, l'opérateur laisse la gâchette 13 revenir à sa position de repos sous l'action du ressort 39, 1' ensemble des aiguilleurs 33, 37 et 38 se déplaçant selon la flèche 49. A l'issue de cette phase, l'appareil est dans la condition représentée par la figure 10. En l'occurrence, l'aiguilleur 33 met la tubulure 40 en relation avec la sortie d'air 50 ; du fait que cette tubulure est reliée par l'intermédiaire de l'aiguilleur 32 à la tubulure 30 elle-même associée à la chambre 22 (voir également la figure 9), cette chambre 22 (celle de la figure 9) se vide de son air comprime' mais progressivement en raison de l'action du dispositif de temporisation 42.La pression d'air diminuant dans la chambre 22 (figure 9), la pièce 16 se déplace vers la droite de la figure. Lorsqu elle dépasse l'aplomb de la tubulure 29, l'air comprimé fourni par la tubulure 31 à travers l'aiguilleur 37 (figure 10) s'introduit dans la chambre 21 et contribue à pousser la pièce 16 vers sa position de repos. Pendant ce temps, après une temporisation due à l'action du dispositif 34, l'air de la tubulure 29 agit sur l'aiguilleur 32 et le repousse vers la droite de la figure 10 à l'encontre de l'action du ressort 35 qui se comprime. A l'issue de cette phase, l'appareil est dans la situation illustrée par la figure 3, ctest-à-dire dans sa condition de repos. On notera que la chambre 22 peut se vider totalement puisque la tubulure 30 est en relation avec la sortie d'air 51 (figure 10) en raison de la position de repos de l'aiguilleur 32 (figure 3), position qu'il conserve tant que s'exerce sur lui la pression de l'air de la tubulure 29. Par ailleurs, on sait que les opérations de soudage nécessitent le nettoyage de la panne à souder et l'on va examiner maintenant à1' l'aide de la figure 11 comment on facilite ce nettoyage en modifiant la position de l'embout pour 1' éloigner de la panne à souder. Pour ce faire, il suffit que 1' opérateur appuie sur la deuxième gâchette de 1' appareil, la gâchette 25. En effet -comme on peut le voir sur la figure 11- en appuyant sur cette gâchette, on repousse 1-' aiguilleur 52 vers la droite de la figure à l'encontre de l'action exercée par le ressort 53 qui se comprime.La tubulure 27 qui alimentait jusqu'alors en air comprimé la chambre 19 (figure 3 et la suite) par la position adéquate de l'aiguilleur 52 ne peut pas continuer à le faire alors que cette même chambre 19 est reliée par la tubulure 54 à la sortie d'air 55 au niveau de la gâchette 25. La chambre 19 évacue donc ainsi son air comprimé tandis que se met en action le ressort 17 qui repousse vers la droite de la figure la pièce mobile 14 jusqu a ce qu'elle vienne en butée contre la pièce fixe 56.En fait, cette pièce 14 qui se déplace n' est autre que 1' extrémité de l'embout 5 située à 1'intérieur de l'appareil ; on l'a dotée d'une rainure dans laquelle est engagé un ergot 57 solidaire de la pièce fixe 56 de telle sorte que, quand la pièce 14 recule sous 1' action du ressort 17 et en raison de 1' orientation de la rainure, en même temps qu'elle recule, la pièce 14 -donc 1' embout 5- exécute un mouvement de rotation, d'après la figure, de 90 ou plus éventuellement. Ainsi, comme illustré par la figure 11, l'embout 5 est éloigné de la panne à souder 4 qui peut donc être facilement nettoyée. On notera d'ailleurs que cette position de 1' embout est également intéressante lorsqu'il s'agit de charger le fil de soudure 7 par 1' arrière 58 de l'appareil puisqu'on n'est pas gêné par la proximité de la panne 4 et que 1' on peut actionner simultanément la gâchette 13 commandant les phases décrites en relation avec les figures précédentes. Lorsque ce chargement en fil de soudure ou le nettoyage de la panne à souder 4 est terminé, 1' opérateur relâche la gâchette 25 et, sous l'action du ressort 53, 1' aiguilleur 52 reprend la position qu' il occupe sur les autres figures. Il en résulte une communication des tubulures 27 et 54 au moyen de cet aiguilleur 52 ce qui entraîne le remplissage de la chambre 19 en air comprime. Au fur et à mesure de ce remplissage, la pièce 14 -donc l'embout 5- se déplace vers la gauche de la figure à l'encontre de 1' action du ressort 17 tandis que 1' ergot 57 et la rainure de guidage de la pièce 14 coopèrent~ pour faire tourner la pièce 14 autour de son axe longitudinal de manière à ramener 1' extrémité libre de l'embout 5 au voisinage immédiat de la panne à souder 4, comme on peut le constater sur les figures 2 à 10. I1 est bien évident que la description qui précède n' a été donnée qu' à titre d' exemple non limitatif et que d'autres variantes peuvent être envisagées sans sortir pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de soudage caractérisé par le fait qu'il comporte des pièces mobiles (14, 15, 16) et des parties fixes (47, 56, 58) qui déterminent entre elles des chambres (19, 20, 21, 22) associées chacune à un circuit pneumatique (27, 28, 29, 30) pouvant être relié à une alimentation en air comprimé (26, 31) ou à une sortie d'air (41, 45, 50, 51, 55) selon l'aiguillage pneumatique réalisé par des éléments mobiles (32, 33, 37, 38, 52) dont la position est commandée manuellement (13 > 25) par l'opérateur. 2. Dispositif de soudage conforme à la première revendication, caracterise' pa#r#1#e fait qu'une première chambre (22) est constituée entre la partie arrière fixe (58) de l'appareil et la pièce mobile (16) disposant de lèves (24) capables d'entraîner le fil de soudure (7) lors du déplacement de la pièce (16), une seconde chambre (21) étant constituée entre cette pièce (16) et la pièce mobile (15) tandis qu'une troisième chambre (20) est disposée entre la pièce mobile (15) et la partie fixe (47), cet ensemble de moyens coopérant pour aboutir à l'avancement du fil de soudure (7) hors de l'embout (5) selon les aiguillages pneumatiques entre les tubulures (28, 29, 30, 40) reliées à ces chambres et la tubulure d'alimentation en air comprimé (26, 31) ou aux sorties d'air (41, 45, 50, 51), aiguillages qui résultent de la position qu'occupent les éléments mobiles (33, 37, 38) actionnés par la gâchette (13) placée sous la commande de l'opérateur. 3. Dispositif de soudage conforme à la première revendication, caractérisé par le fait qu une quatrième chambre (19), située entre la partie fixe (56) et la pièce mobile (14) solidaire de l'embout (5), est reliée par un élément mobile d'aiguillage pneumatique (52) à la tubulure d'alimentation en air comprimé (27, 26, 31) ou à une sortie d'air (55) selon la position qu'occupe cet élément (52) actionné par une seconde gâchette (25) placée sous la commande de l'opérateur. 4. Dispositif de soudage conforme aux première, deuxième et troisième revendications, caractérise~g~r~le fait qu'en condition de repos de l'appareil quand les deux gâchettes (13, 25) ne sont pas actionnées par l'opérateur, les deuxième, troisième et quatrième chambres (21, 20, 19) sont en liaison avec l'alimentation en air comprimé (26, 27, 31) par les éléments d'aiguillage (37, 38, 52) tandis que la première chambre (22) est reliée à la sortie d'air (51) par l'élément d'aiguillage (32), une telle disposition ayant pour résultat de repousser au maximum vers l'arrière de l'appareil la pièce (16) associée aux lèvres (24) d'avance ment du fil de soudure (7) et, au contraire, de repousser au maximum vers l'avant de l'appareil la pièce (14) solidaire de l'embout (5) à l'encontre de l'action d'un ressort (17) qu'elle comprime. 5. Dispositif de soudage conforme aux première et deuxième revendications, caractérisé par le fait que la manoeuvre partielle de la gâchette (13) met les éléments d'aiguillage pneumatique (32, 33, 37, 38) dans la position qui vide d'air la deuxième chambre (21) mais emplit d'air comprimé la première chambre (22), une telle disposition provoquant le déplacement, vers l'avant, de la pièce (16) et de ses lèves (24) jusqu'à ce qu'elle bute contre la pièce (15), les sèvres (24) entraînant avec elles le fil de soudure (7) qui avance, en conséquence à l'extérieur de l'embout (5) d'une longueur égale audit déplacement. 6. Dispositif de soudage conforme aux première, deuxième et cinquième revendications, caractérisé Qar le fait que la manoeuvre totale de la gâchette (13) met les éléments d'aiguillage pneumatique (32, 33, 37, 38) dans la position qui vide la troisième chambre (20) et laisse la première chambre (22) sous l'action de l'air comprimé, une telle disposition provoquant un nouveau déplacement, vers l'avant, de la pièce (16) et de ses lèvres (24) qui entraîne la pièce (15) dans le même déplacement, cette dernière le faisant à 1' encontre de l'action d'un ressort (18) qui se comprime, les lèvres (24) déplaçant avec elles le fil de soudure (7) qui avance, en conséquence, hors de l'embout (5) d' une longueur supplémentaire égale à ce nouveau déplace- ment. 7. Dispositif de soudage conforme aux première, deuxième, cinquième et sixième revendications, caractérisé par~le fait qu en relâchant partiellement. la gâchette (13), on met les éléments d'aiguillage (33, 37, 38) dans la position intermédiaire correspondant à la cinquième revendication, la troisième chambre (20) se remplissant d'air comprimé qui agit, conjointement avec le ressort (18), pour repousser vers 1' arrière de l'appareil les pièces mobiles (15, 16) juxtaposées. 8. Dispositif de soudage conforme aux première, deuxième, cinquième, sixième et septième revendications, caractérisé par le fait que la libération totale de la gâchette (13) met les éléments d'aiguillage pneumatique (33, 37, 38) dans la position de repos qui vide la première chambre (22) et emplit d'air comprimé la deuxième chambre (21), une telle disposition provoquant le déplacements vers 1' arrière, de la seule pièce (16) et de ses lèves (24) jusqu' à ce qu' elle bute contre la partie arrière de 1' appa- reis. 9. Dispositif de soudage conforme à la troisième revendication, caractérisé par le fait que la manoeuvre de la gâchette (25) met l'élément d' aiguillage pneumatique (52) dans la position qui vide d'air la quatrième chambre (19), une telle disposition déterminant le déplacement, vers l'arrière, de la pièce mobile (14) et de son embout solidaire (5) sous l'action du ressort (17), des moyens -tels qu ergot et rainure disposés respectivement sur la pièce fixe et la pièce mobile- provoquant la rotation de cette pièce mobile (14) pendant ledit déplacement de sorte qu'en résulte une rotation semblable de l'embout (5) qui s'éloigne ainsi du voisinage de la panne à souder (4).