Brevet FR2609818A1 — publié le 19880722

La présente invention concerne un procédé et un appareil de fabrication d'une configuration gravée en relief, par exemple un caractère, dans un support d'information portatif se présentant sous la forme d'une carte, par exemple une carte à circuit intégré. Dans un support d'information portatif tel qu'une carte à circuit intégré, comme représenté sur les figures 1 et 2, une puce semiconductrice constituant un microcalculateur non représenté et une mémoire est encastrée dans un matériau de base de carte I fait de matière plastique ou d'une manière ana- logue, et ayant un format de poche. Plusi'eurs bornes externes sont disposées à la surface du matériau de base de la carte afin de permettre l'émission et la réception de données entre la carte et un appareil externe, par exemple un Lecteur, un enregis- treur, etc., et afin d'appliquer une source d'alimentation éLec- trique à la carte, par exemple. Selon les règles de l'ISO (International Standard Organization), le matériau de base de carte 1 doit avoir une épaisseur de 0,76 mm et posséder des dimensions longitudinale et transversale prédéterminées. En outre, on réalise la carte à circuit intégré de manière à l'utiliser conjointement avec une carte magnétique de type connu, dans laquelle une bande à piste magnétique 3, des caractères gravés en relief voulus 4, par exemple, sont dis- posés à la surface du matériau de base de carte 1. La figure 3 illustre un procédé classique de fabri- cation de caractères gravés en relief, ou d'éléments analogues, dans le matériau de base de carte 1 d'une telle carte à circuit intégré. Sur la figure 3, on voit qu'une matrice femelle 6 est placée du c8té de la surface antérieure du matériau de base de carte 1 et que le matériau de base de carte 1 est soumis, de la part d'une matrice mâle 5, à une pression dirigée vers le haut, depuis le côté postérieur de la carte, de sorte que des caractères gravés en relief voulus 4 sont fabriqués à la surface du matériau de base de carte 1. Comme représenté sur La figure 4, on a récemment conçu une carte à circuit intégré de type nouveau dans LaqueLle un clavier 7 et une section d'affichage à cristal Liquide 8 sont disposés sur la face postérieure du matériau de base de carte 1, le contenu d'une mémoire pouvant être confirmé par utilisation d'un microcalculateur disposé dans la carte grâce à une manoeuvre manuelle et sans devoir utiliser un lecteur, un enregistreur, etc. Toutefois, dans cette carte à circuit intégré o le clavier 7 et d'autres éléments sont disposés sur la face postérieure, lorsqu'on presse la matrice mâle 5 sur la face postérieure de la carte, on endommage le clavier 7 et les autres éléments, si bien qu'il n'est pas possible de former les carac- tères gravés en relief à la surface de la carte en appliquant une pression,dirigée vers le haut depuis la face postérieure au moyen de la matrice mâle 5, au matériau de base de carte 1. Dans le but de surmonter les problèmes ci-dessus mentionnés, l'invention propose un procédé et un appareil de fabrication d'une configuration gravée en relief dans un support d'information portatif, qui permettent de former de manière appropriée une configuration gravée en relief, ou des éléments équivalents, à la surface d'un matériau de base de carte sans qu'il soit nécessaire d'appliquer au matériau de base de carte un impact représentant une force mécanique. Pour réaliser le but ci-dessus indiqué, l'inven- tion fournit un procédé et un appareil de fabrication d'une configuration gravée en relief dans un support d'information portatif et, selon le procédé et l'appareil de l'invention, on forme une partie gravée en relief dans le support d'information portatif et on découpe la partie gravée en relief en utilisant un outil de coupe pour découper la partie gravée en relief et un dispositif de commande pour commander, suivant trois dimen- sions, la position relative de l'outil de coupe et du support d'information portatif, et on forme une configuration gravée en relief prédéterminée dans le support d'information portatif. Dans le procédé et l'appareil de fabrication ci- dessus mentionnés, la position relative de l'outil de coupe et du support d'information portatif dans lequel la partie gravée en relief est formée à la l'avance est commandée suivant trois dimen- sions par le dispositif de commande, si bien que la découpe de la partie en relief est effectuée par l'outil de coupe de manière à former la configuration gravée en relief prédéterminée dans le support d'information portatif. Par conséquent, on forme la configuration gravée en relief sur la face dorsale du support d'information portatif sans appliquer pratiquement aucune force d'impact mécanique au support d'information portatif. Selon l'invention, la configuration gravée en relief désigne une configuration telle que par exemple un carac- tère, ou un élément analogue, formée par la saillie d'un adhésif durci comme ci-dessus mentionné, et elle est identique à la confi- guration gravée en relief formée à l'aide d'une matrice en ce qui concerne l'aspect et la résistance mécanique. La configuration gravée en relief comprend des caractères, des nombres, des signes, etc., formés par la saillie de l'adhésif durci. On forme de préférence une configuration gravée en relief de manière commune dans le support d'information porta- tif au cours d'une opération de formation de la partie gravée en relief. La partie gravée en relief est de préférence formée de manière continue dans au moins une région dans laquelle la configuration gravée en relief du support d'information portatif est formée de manière continue. La description suivante, conçue à titre d'illus- tration de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels: la figure 1 est une vue en perspective montrant la partie située du côté avant d'un support d'information porta- tif classique; la figure 2 est une vue latérale du support d'infor- mation portatif classique; la figure 3 est une vue en perspective servant à expliquer un procédé classique de fabrication d'une configuration gravée en relief dans le support d'information portatif; la figure 4 est une vue en perspective montrant la partie correspondant à la face dorsale d'un autre support d'infor- mation portatif classique; la figure 5 est une vue servant à présenter les étapes d'un procédé de fabrication d'une configuration gravée en relief dans un support d'information portatif selon un premier mode de réalisation de l'invention; les figures 6A à 6I sont des vues servant à expli- quer les opérations de formation d'une partie gravée en relief dans le support d'information portatif; les figures 7 et 8 sont des vues montrant un outil de coupe et un dispositif de commande de la position de coupe; la figure 9 est une vue montrant un état dans lequel la partie gravée en relief est découpée; les figures 10 et 11 sont des vues montrant la configuration gravée en relief; La figure 12 est un schéma de principe de la com- mande de l'outil de coupe et du dispositif de commande de position de coupe; la figure 13 est une vue montrant un autre mode de réalisation de l'invention permettant de former la partie gravée en relief; les figures 14A à 14E sont des vues servant à expliquer les opérations de formation de la partie gravée en relief dans le support d'information portatif, correspondant aux figures 6B à 6F, suivant un autre mode de réalisation de l'inven- tion; les figures 14F et 14G sont des vues montrant la partie gravée en relief fabriquée suivant l'autre mode de réali- sation de l'invention, correspondant aux figures 6G et 6I; la figure 15 est une vue correspondant à la figure 9, o la partie gravée en relief est découpée suivant l'autre mode de réalisation; les figures 16 à 19 sont des vues montrant des organigrammes simplifiés de processus de gravure en relief pour la fabrication respective de lignes 1 à 4, selon l'invention; les figures 20 et 21 sont des vues montrant des organigrammes détaiLLés du traitement de fabrication de La Ligne 1 et, respectivement, de son traitement de tracé; Les figures 22 à 24 sont des vues présentant des organigrammes de traitement respectifs d'une partie supérieure, d'un espace droit et d'une partie inférieure Lors de la fabrica- tion de La ligne 2 ou 3; La figure 25 est une vue montrant un organigramme du traitement d'extraction d'un caractère unique; les figures 26A à 26D sont des vues montrant les séquences de traitement effectuées Lors de La gravure en relief de La configuration "8"; Les figures 27A à 27C sont des vues montrant les séquences de traitement effectuées lors de la gravure en relief de La configuration "A"; les figures 28A à 28E sont des vues montrant les séquences de traitement effectuées lors de la gravure en relief d'une combinaison de configurations "0" et "1"; la figure 28F est une vue montrant l'opération de traitement effectuée lorsqu'un blanc est disposé entre les confi- gurations "1"' et "2"; la figure 28G est une vue montrant les séquences de traitement effectuées lors du tracé de la combinaison de confi- gurations "0" et "1"; la figure 29 est une vue montrant le déplacement de l'outil de coupe lorsque celui-ci se déplace d'un point termi- nal pour le traitement d'une partie extraite de configuration "0" à un point de départ pour le traitement d'une partie extraite de configuration "6"; et les figures 30A à 30J sont des vues montrant les séquences de traitement effectuées lors de la gravure en relief d'une série de configurations comprenant A, B, C et D, ainsi que deux blancs à droite. Sur la figure 5, est présentée une vue montrant les étapes d'un procédé de fabrication d'une configuration gravée en relief dans un support d'information portatif selon un mode de réalisation de L'invention. Tout d'abord, un panneau avant cons- tituant un support d'information portatif tel qu'une carte à circuit intégré est formé à l'étape 101. Ensuite, on fait adhérer une résine photosensible au panneau avant à l'étape 103, et on forme une partie gravée en relief à l'étape 105. Après cela, une fois qu'un module de carte à circuit intégré, une feuille, etc., ont été stratifiés sur le panneau avant lors de l'étape 107, la partie gravée en relief est découpée à l'étape 109, si bien qu'il est formé la configuration gravée en relief à l'étape 111. Les figures 6A à 6I montrent des exemples des étapes 101 à 105 ci-dessus mentionnées. Comme représenté sur la figure 6A, on effectue une impression de label prédéterminée 11 sur une plaque de base 9 pour panneau avant faite d'acier inoxydable par exemple. Comme représenté sur la figure 6B, on colle un photopolymère 13 d'épais- seur prédéterminée sur le label imprimé 11 au moyen d'un adhésif qui n'est pas représenté. Le photopolymère 13 peut être celui généralement utilisé comme résine photosensible soluble dans l'eau. Ensuite, comme représenté sur la figure 6C, on dispose sur la plaque de base pour panneau avant 9 une pellicule négative 15 qui possède une partie approximativement transparente destinée à former une partie gravée en relief et une partie res- tante opaque et on les applique étroitement en contact. La partie approximativement transparente de la pellicule négative 15 forme des parties cadres extérieures divisées par les configurations gravées en relief respectives qui sont formées sur le matériau de base pour carte 1 par exemple. La pellicule négative 15 possède une partie approxi- mativement transparente en une position prédéterminée afin de laisser subsister des caractères tels que ceux couramment formés sur plusieurs matériaux de base pour cartes 1 au titre de la partie gravée en relief. Ensuite, comme représenté sur la figure 6D, on irradie le photopolymère 13 à un degré suffisant au moyen d'une lampe à rayonnement ultraviolet 17 par exemple depuis le dessus de la pellicule négative 15 a travers la partie approximativement transparente. Par conséquent, Le photopolymère 13 se trouvant sur La plaque de base pour panneau avant 9 se trouve photosensibilisé suivant la forme du cadre extérieur des configurations gravées en relief respectives et devient dur. Ensuite, une fois Le photopolymère 13 suffisamment photosensibilisé par la lampe à rayonnement ultraviolet 17, on élimine par Lavage à l'eau à l'aide d'une brosse 19, comme repré- senté sur la figure 6E, le photopolymère 13 qui n'a pas été photosensibilisé. Ainsi, La configuration gravée en relief suivant La forme du cadre extérieur de la configuration gravée est formée sur la plaque de base pour panneau avant 9. Après cela, on irradie de nouveau la partie gravée en relief 21 à l'aide de la lampe à rayonnement ultraviolet 17 pour accélérer le durcissement de la surface Latérale de la partie gravée en relief 21, comme représenté sur la figure 6F. Ensuite, on découpe à la presse la plaque de base pour panneau avant 9 dans laquelle la partie gravée en relief 21 a été formée pour former un panneau avant 23 suivant la forme d'une carte, comme représenté sur la figure 6G. Après cela, on stratifie ensemble le panneau avant 23 et un corps de carte à circuit inté- gré non représenté comportant un module pour carte à circuit intégré afin de former un matériau de base de carte à circuit intégré 1, comme décrit dans l'étape 107 de la figure 5. La figure 6H est une vue en coupe de la figure 6G, et la figure 6I est une vue en perspective de la partie gravée en relief 21. Puisque le photopolymère 13 est approximativement transparent après avoir été photosensibilisé, les labels de banques, de sociétés de crédit, etc., qui sont imprimés sur la plaque de base pour panneau avant 9 ne sont pas endommagés. On découpe la partie gravée en relief 21 qui est formée dans le matériau de base pour carte 1 lors de l'étape 109, comme mentionné ci-dessus. On découpe la partie gravée en relief 21 au moyen d'un élément de coupe et d'un dispositif de commande de position de coupe, tels que représentés sur les figures 7 et 8. On fixe le matériau de base pour carte 1 sur une table 25, la partie gravée en relief 21 se trouvant à la surface supérieure. La table 25 peut être déplacée par un moteur non représenté suivant La direction X de la figure 7 relativement au bâti 27 de l'appareil, et elle est soutenue par une base mobile 29 pouvant être déplacée suivant la direction d'un axe Y. Ainsi, la table 25 peut être déplacée suivant les directions des axes X et Y des figures 7 et 8. Une base mobile 30 est montée sur le bâti 27 de l'appareil de manière à pouvoir être déplacée suivant la direction de l'axe Z de la figure 7, et une broche 31 est montée rotative sur la base mobile 30. La force d'entraînement d'un moteur 35 est transmise à la broche 31 par l'intermédiaire d'un dispositif d'interconnexion rotatif 33. Comme représenté sur la figure 9, un foret, ou outil de coupe, 37 est fixé à une extrémité de la broche 31 afin de découper la partie gravée en relief 21 dans le matériau de base pour carte 1. La partie gravée en relief 21 est découpée arbi- trairement de manière qu'il soit réalisé une configuration gravée en relief prédéterminée par commande du déplacement suivant les directions des axes X et Y de la table 25 et de l'axe Z du foret 37. Sur la figure 10, le chiffre "1" est formé, et la partie gravée en relief 21 constitue une partie cadre exté- rieure des configurations gravées en relief respectives de sorte qu'on peut ne pas découper la partie de la configuration gravée en relief située le long de la partie de cadre extérieure, qui est la partie du bord inférieur du chiffre "1". Par conséquent, on simplifie les opérations et on réduit le temps de coupe. On découpe la partie gravée en relief 21 en laissant une partie de base 39 servant de partie de base d'adhérence de la partie gravée en relief 21 collée au matériau de base pour carte 1, de sorte que la résistance d'adhésion s'accroit par comparaison avec le cas o l'adhésion est seulement linéaire pour la partie gravée en relief et qu'on peut empêcher les phénomènes d'enlève- ment pelliculaire. Comme représenté sur la figure 11, lorsqu'on découpe de manière continue La partie gravée en relief 21 sur une ligne de manière à former en continu des configurations gravées en relief conservant une partie de base 39, la résis- tance d'adhésion est encore accrue par la partie de base 39 se trouvant entre les configurations gravées en relief. L'opération de découpe de la partie gravée en relief 21 dans le matériau de base pour carte 1 est commandée par un dispositif de commande d'entrée 41 appartenant au bâti 27 de l'appareil. Comme représenté sur la figure 12, le disposi- tif de commande d'entrée 41 comprend une section clavier 43 servant à introduire des données, une section d'affichage 45 servant à afficher des données, et une section de commande 47. La section de commande 47 possède une première mémroire 49 servant à mémoriser la position de la configuration gravée en relief, une deuxième mémoire 51 servant à mémoriser les données introduites par la section clavier 43, une section d'exploitation 53, par exemple une unité centrale de traitement (CPU) servant à effectuer des calculs relatifs aux données des première et deuxième mémoires 49 et 51, et une section d'entraî- nement 55. La section d'entraînement 55 commande les positions de la broche 31 et de la partie gravée en relief 21 du matériau de base pour carte 1 fixé sur la table 25, et commande la rota- tion de la broche 31. La première mémoire 49 mémorise la position de la configuration gravée en relief devant être formée à l'avance, par exemple les positions de trois lignes dimensionnelles, les tailles et les styles de caractères des configurations gravées en relief respectives, etc. La deuxième mémoire 51 introduit et mémorise une série de caractères tels que #ligne 1 #40000 #ligne 2 # 0187... par actionnement de la section clavier 43. La configuration gravée en relief formée comme ci-dessus indiquée possède des caractéristiques matérielles sensiblement égales à celles d'une matière plastique du type polychlorure de vinyle ou au:res, constituant le matériau de 260 98 18 base pour carte 1, si bien que la configuration gravée en relief est sensiblement identique à la configuration gravée en relief qui est formée par moulage à l'aide de matrices, comme indiqué sur la figure 1, en ce qui concerne l'aspect et la résistance mécanique. Même dans une carte à circuit intégré possédant une structure dans laquelle un clavier et d'autres éléments sont disposés sur le côté postérieur et qui ne peut pas être formée par application de pression au moyen d'une matrice mâle depuis le côté postérieur, l'invention est applicable et permet de faire en sorte qu'aucun choc thermique ne soit pratiquement appliqué au matériau de base pour carte 1, et qu'une configura- tion gravée en relief possédant approximativement la même hauteur à sa surface soit formée de manière appropriée. La configuration gravée en relief 21 du matériau de base pour carte 1 est formée dans le panneau avant 23 alors qu'il se trouve dans l'état existant avant l'assemblage du maté- riau de base pour carte 1, si bien que, lorsqu'on nettoie à l'eau le photopolymère 13 qui n'a pas été photosensibilisé, on peut empêcher qu'un élément semiconducteur soit endommagé par l'eau s'écoulant dans le module à circuit intégré. Des caractères tels que ceux couramment formés dans le matériau de base pour carte 1 sont formés au cours d'une étape de formation de la partie gravée en relief 21 de sorte que les étapes de mise en oeuvre en sont simplifiées et que le temps de découpe en est réduit. L'invention n'est pas limitée aux modes de réali- sation ci-dessus mentionnés, mais on peut obtenir des effets identiques à ceux des modes de réalisation ci-dessus même lorsque la partie gravée en relief 21 est formée par impression par mou- lage d'une résine fondue thermiquement sur la plaque de base pour panneau avant 9 au moyen d'un cylindre de moulage 57, comme représenté sur la figure 13. On peut utiliser comme résine photosensible une autre matière telle qu'une résine sensible à un solvant chimique, et on peut découper une feuille continue pour former le panneau avant 23 au lieu de découper La plaque de base 9 pour panneau avant afin de former une carte. De plus, on peut obtenir des effets identiques même Lorsque la partie gravée en relief 21 est formée par injec- tion et durcissement d'un adhésif du type pouvant durcir par l'action du rayonnement ultraviolet, au moyen d'un injecteur d'adhésif. Comme cidessus mentionné, selon l'invention, on forme une partie gravée en relief dans un support d'information portatif, et on découpe la partie gravée en relief en utilisant un outil de coupe permettant de découper la partie gravée en relief, ainsi qu'un dispositif de commande de position de coupe permettant de commander suivant trois dimensions la position relative entre l'outil de coupe et le support d'information por- tatif, afin de former une configuration gravée en relief prédé- terminée dans le support d'information portatif. Par conséquent, même dans un support d'information portatif tel qu'une carte possédant une structure dans Laquelle le support ne peut pas se voir appliquer une pression par une matrice mâle depuis son côté postérieur, on forme de manière appropriée une configuration gravée en relief sans pratiquement appliquer aucun choc mécanique au support d'information. En outre, puisqu'on découpe la partie gravée en relief tout en laissant une partie base d'adhérence de celle-ci collée au support d'information portatif, la résistance d'adhé- sion de la configuration gravée en relief est élevée et il est possible d'empêcher le phénomène d'enlèvement pelliculaire. En outre, la partie gravée en relief est formée dans le support d'information portatif alors qu'un panneau avant se trouve dans l'état existant avant l'assemblage du support d'information portatif, si bien qu'on peut protéger le support d'information portatif de l'action envahissante de l'eau ainsi que de l'application d'une pression lors de l'information de la partie gravée en relief. - Lorsqu'on forme une configuration gravée en relief de manière commune dans le support d'information portatif au cours d'une étape de formation de la partie en relief, on peut simplifier l'opération de découpe de la configuration gravée en relief commune et on peut réduire le temps de coupe. Les figures 14A à 14G et la figure 15 montrent un autre mode de réalisation d'un procédé de fabrication d'une configuration gravée en relief dans un support d'information por- tatif selon l'invention. Les figures 14A à 14F correspondent aux figures 6B à 6G, la figure 14G correspond à la figure 6I, et la figure 15 correspond à la figure 9. Sur les figures 14A à 14G et 15, les parties identiques ou correspondantes sont désignées par les mêmes numéros de référence que sur les figures 6B à 6G, 6I et 9. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 14A à 14G et 15, la partie qui reste comme partie gravée en relief dans une pellicule négative 15 diffère de celle du pre- mier mode de réalisation. La partie gravée en relief est formée de manière continue dans une région de formation continue d'une configuration gravée en relief de sorte qu'on découpe la partie gravée en relief en laissant une partie de base collée au support d'information portatif. Ainsi, dans ce mode de réalisation, comme repré- senté sur la figure 11, lorsqu'on forme les chiffres "1" et "2", on forme de manière continue la partie gravée en relief 21 sur une ligne afin de former de manière continue la configuration gravée en relief, si bien qu'il n'est pas nécessaire de découper une partie de la configuration gravée en relief le long du cadre extérieur, par exemple une partie de bord supérieur du chiffre "2". De plus, on découpe la partie gravée en relief tout en laissant une base 39 entre les configurations gravées en relief au titre d'une partie de base d'adhésion de la partie gravée en relief 21 qui est collée au matériau de base pour carte 1, si bien qu'on peut augmenter la résistance d'adhésion par comparaison avec une adhésion linéaire de la configuration gravée en relief et qu'on peut empêcher l'effet d'enlèvement pelliculaire. Dans ce mode de réalisation, les autres étapes du procédé de fabrication de la configuration gravée en relief dans un support d'information portatif sont identiques à celles du premier mode de réalisation. Selon le procédé de fabrication de ce mode de réalisation, on forme de manière continue la partie gravée en relief dans une région de formation continue de la partie gravée en relief si bien qu'on découpe la partie gravée en relief tout en laissant la partie de base d'adhésion collée au support d'infor- mation portatif, ce qui a pour effet d'augmenter la résistance d'adhésion de la configuration gravée en relief et de limiter les phénomènes d'enlèvement pelliculaire. Comme représenté sur les figures 9 et 15, lorsqu'on traite la configuration gravée en relief au moyen du foret, ou outil de coupe,37, l'opération de découpe est commandée par le dispositif de commande d'entrée 41 possédant la section de com- mande 47 de la figure 12, ainsi que cela est expliqué ci-après. Ainsi, dans l'organigramme présenté sur la figure 16, lorsque le dispositif de commande d'entrée 41 commence à fonction- ner, la broche 31 commandée par la section d'entraînement 55 commence à tourner sur une origine, ou centre, de la machine, comme indiqué à l'étape A1. Ensuite, les axes X et Y de la broche 31 sont déplacés jusqu'à une origine d'un caractère devant être traité, comme indiqué à l'état A2. A l'étape A2, comme représenté sur la figure 26A, lors de la gravure du caractère "8", la broche 31 se déplace de façon que les axes X et Y de la broche 31 se trouvent placés au point de départ 8LUS situé en un coin du maté- riau de base pour carte 1 à la partie externe supérieure gauche de celuici. L'axe X de la broche 31 s'abaisse ensuite, à l'étape A3. L'outil de coupe de la broche 31 coupe donc Le matériau de base pour carte 1 dans la direction droite par exemple, à partir du point de départ 8LUS, et coupe le matériau de base pour carte 1 dans la direction gauche après que l'outil de coupe a sauté d'un pas dans la direction du bas. Ainsi, le matériau de base pour carte 1 est découpé de manière continue par l'outil de coupe dans les directions droite et gauche tandis que l'outil de coupesaute à chaque fois d'un pas dans la direction du bas, si bien que le matériau de base pour carte 1 est découpé suivant le tracé extérieur du caractère "8" du haut vers le bas, comme indiqué à l'étape A4. La figure 26A montre un tel état de coupe. Lorsque l'outil de coupe atteint le point de la ligne de traitement la plus basse, il revient au point 8RDS de la partie centrale de cette ligne, et se déplace vers la droite depuis ce point, puis il saute d'un pas dans la direction du haut et, ensuite, se déplace vers la gauche. Ainsi, l'outil de coupe se déplace de manière continue dans les directions droite et gauche tandis qu'il saute à chaque fois d'un pas dans la direction du haut, si bien que l'outil de coupe atteint le point Q situé à l'extrémité droite de la ligne de traitement la plus haute. L'étape A4 montrant l'opération de traitement lors de la fabrication de la ligne 1 de la figure 16 est donc terminée, et toute la partie circonférentielle du caractère 8 a été décou- pée par l'outil de coupe, comme représenté sur les figures 26A et 26B. Ensuite, l'étape A5 de la figure 16 est exécutée. Les axes X et Y de l'outil de coupe de la broche 31 sont déplacés jusqu'en un point de départ du tracé du caractère. Lorsque le caractère "8" a été découpé, comme représenté sur la figure 26C, l'outil de coupe de la broche 31 se déplace jusqu'au point 8PS placé légèrement au-dessous du point Q, et il se déplace vers la gauche. Lorsque l'outil de coupe atteint approximativement la partie centrale de la ligne correspondant au point 8PS, l'outil de coupe se déplace le long du tracé extérieur du caractère "8" dans le sens des aiguilles d'une montre par exemple tandis qu'il se déplace dans la direction du bas, de sorte qu'est effectuée une découpe du tracé extérieur du caractère "8" à l'étape A6. Lorsque l'outil de coupe se déplace ensuite du bas vers le haut sur le côté gauche et atteint approximativement La partie centrale de la ligne du point 8PS, il se déplace ensuite vers la gauche à partir de cette partie et remonte dans la direction de l'axe Z, comme indiqué à l'étape A?. L'outil de coupe se sépare alors du matériau de base pour carte 1 et va jusqu'à l'origine LO du caractère. A l'étape A8, il est décidé si le caractère à traiter possède ou non une partie extraite. Lorsque le caractère possède une partie extraite, comme représenté sur La figure 16, L'outil de coupe se déplace jusqu'en un point de départ de La partie extraite, comme indiqué à l'étape A9. Dans le cas du caractère "8", il existe deux parties extraites 60 et, par consé- quent, l'étape A9 est exécutée. Ainsi, comme représenté sur La figure 6D, l'outil de coupe de la broche 31 se déplace de l'ori- gine LO du caractère jusqu'au point de départ SP1 de la partie extraite 60 supérieure sans effectuer d'opération de coupe. Ensuite, l'outil de coupe se déplace vers la droite, par exemple, à partir du point de départ SP1, et saute d'un pas dans la direc- tion du bas. L'outil de coupe se déplace ensuite vers la gauche et saute d'un pas dans la direction du bas, puis il se déplace de nouveau vers la droite, de manière qu'il atteint le point SP2. Après cela, l'outil de coupe découpe le tracé de la partie extraite 60 supérieure dans le sens des aiguilles d'une montre par exemple, si bien que l'opération de coupe de la partie extraite supérieure est alors achevée. Ensuite, l'outil de coupe se déplace du point SP2 de la partie extraite supérieure jusqu'au point SP3 de la partie extraite 60 inférieure sans effectuer d'opération de coupe. L'outil de coupe se déplace ensuite vers la droite à partir du point SP3, par exemple, et saute d'un pas dans la direction du bas, puis il se déplace vers la gauche. L'outil de coupe saute de nouveau d'un pas dans la direction du bas et se déplace vers la droite de sorte qu'il atteint le point SP4. L'outil de coupe découpe ensuite le tracé de la partie extraite 60 inférieure à partir du point SP4 dans le sens des aiguilles d'une montre par exemple, si bien que l'opération de coupe de la partie extraite 60 inférieure est achevée. A ce moment, l'outil de coupe est placé au point SP4, et le traitement de coupe des parties extraites du caractère est donc achevé, comme indiqué à l'étape A10. Une fois terminée l'étape A10 de la figure 16, l'étape A8 est de nouveau exécutée afin qu'il soit décidé si le caractère possède ou non une partie extraite supplémentaire. A l'étape A8, lorsque le caractère ne possède pas de partie extraite à traiter, le traitement de fabrication de la ligne 2 de la figure 7 est exécuté, si bien que l'outil de coupe de la broche 31 se déplace vers la droite pour traiter un nouveau caractère, voisin à droite du caractère découpé tel que le caractère "8". Lorsqu'un caractère "A" constitue le voisin de droite du caractère "8" par exemple, et a été gravé en relief, l'opération de gravure en relief est effectuée comme représenté sur les figures 27A à 27C selon l'organigramme de la figure 17. Ainsi, comme indiqué sur la figure 27A, les axes X et Y de l'outil de coupe sont déplacés jusqu'à l'origine ACS du caractère se trouvant au coin supérieur gauche de celui-ci, lors de l'étape B1. L'outil de coupe se déplace de nouveau jusqu'au point AUS et s'abaisse dans la direction de l'axe Z à l'étape B2. L'outil de coupe de la broche 31 se déplace à partir du point de départ AUS en descendant le long de la ligne AU1, et il atteint le point ADT situé à l'extrémité inférieure, après quoi il se déplace vers la droite. Après cela, l'outil de coupe se déplace vers le haut le long de la ligne AU2 constituant le tracé extérieur gauche du caractère "A", puis il s'abaisse le long de la ligne AU3 constituant le tracé extérieur droit du caractère "A". Après que l'outil de coupe a atteint le point ADS situé à l'extrémité inférieure droite, l'outil de coupe se déplace vers le haut et atteint le point AUT situé à l'extrémité supérieure droite. Après cela, l'outil de coupe se déplace vers le haut et vers le bas suivant la ligne AU4 tandis qu'il saute à chaque fois d'un pas dans la direction de la gauche, si bien que l'opération de coupe de la partie supérieure du caractère "A" est achevée. Après que l'outil de coupe s'est déplacé du bas vers le haut suivant la ligne AU5 et a sauté d'un pas de la droite vers la gauche, il se déplace vers la droite à partir du point AUS et revient au point terminal AUT situé à l'extrémité supérieure droite, si bien que l'opération de coupe de la partie latérale supérieure du carac- tère "A" est exécutée à l'étape B3. Ensuite, comme représenté sur La figure 27B, L'outil de coupe se dépLace jusqu'au point ADS situé à L'extrémité infé- rieure droite Lors de L'étape B4 et découpe La partie inférieure du caractère "A" à partir de ce point Lors de L'étape B5. Ainsi, l'outil de coupe se déplace vers La gauche depuis Le point ADS et atteint Le point ADT situé à l'extrémité inférieure gauche, après quoi il se dépLace vers Le haut avec une certaine incLinai- son à partir de ce point ADT et se déplace ensuite de La gauche vers La droite suivant La partie de tracé de la partie inférieure du caractère "A". L'outil de coupe se déplace ensuite Légèrement vers le bas, puis se déplace vers le haut et vers le bas tout en se déplaçant vers la gauche, après quoi il atteint le point ADT situé à l'extrémité inférieure gauche, si bien que l'opération de coupe de la partie inférieure du caractère "A" est exécutée et que l'étape B5 s'achève. Lors du traitement de la partie extraite du carac- tère "A", comme indiqué sur La figure 27C, l'axe Z de L'outil de coupe s'éLève à l'étape B6 et'L'outil de coupe se déplace jusqu'à l'origine ACS du caractère. Puisque le caractère "A" possède une partie extraite, le traitement passe de l'étape B7 à l'étape B8, et l'outil de coupe se déplace jusqu'au point de départ AE1 de la partie extraite sans effectuer d'opération de coupe. Depuis ce point AE1, l'outil de coupe se déplace suivant le tracé AE2 de la partie extraite dans le sens des aiguilles d'une montre par exemple et s'abaisse du point AE1 au point AE3, si bien que l'opération de coupe de la partie extraite s'achève à l'étape B9. Une opération de gravure en relief du caractère "A" a donc ainsi été menée à bonne fin de la manière ci-dessus men- tionnée. A l'étape B7 de la figure 17, lorsqu'il a été déterminé qu'il n'existait pas de partie extraite, l'organigramme passe à la fabrication de la ligne 3 de la figure 18, et l'outil de coupe de la broche 31 se déplace pour effectuer l'opération de gravure en relief du matériau de base pour carte de la même façon que pour les Lignes 1 et 2. A savoir, sur la figure 18, Les axes X et Y de l'outil de coupe sont déplacés jusqu'à l'origine d'un caractère nouveau, constituant le voisin de droite du caractère découpé "A" pour l'étape Cl, et L'axe Z de l'outil de coupe s'abaisse pour l'étape C2. Ensuite, La partie supérieure de ce nouveau caractère est traitée à l'étape C3, et un traitement d'espacement est exécuté en relation avec l'existence d'un blanc placé du côté droit de ce caractère, à l'étape C4. Ensuite, la partie inférieure du caractère est traitée à l'étape C5, et l'axe Z de l'outil de coupe est relevé à l'étape C6. Ensuite, il est déterminé à l'étape C7 si le caractère possède ou non une partie extraite. Lorsque le caractère possède une partie extraite, l'organigramme passe à l'étape C8, de sorte que l'outil de coupe se déplace jusqu'à un point de départ pour traitement la partie extraite, si bien que l'opération de coupe de la partie extraite est exécutée à l'étape C9. Après cela, il est déterminé si le caractère possède ou non une autre partie extraite. Lorsque le caractère possède une autre partie extraite, l'organigramme revient à l'étape C8, et, lorsque le caractère ne possède pas de partie extraite, il passe à la * fabrication de la ligne 4 de la figure 19. Comme indiqué sur la figure 19, lorsque l'outil de coupe de la broche 31 a été déplacé jusqu'à une origine, ou un centre, de la machine à l'étape D1, la marche de l'appareil com- prenant la broche 31 s'arrête, si bien que l'opération de gravure est achevée à l'étape D3. Le matériau de base pour carte 1 a donc été découpé et gravé en relief par le dispositif de commande d'entrée 41 de la manière ci-dessus décrite. La figure 20 est un organigramme montrant les étapes du traitement détaillé de la fabrication de la ligne 1 de la figure 16 et montre un processus d'envoi dans une case. Comme représenté sur la figure 28A, lorsqu'une série de configurations est constituée de caractères "0" et "1" par exemple sur la ligne 1, les configurations sont gravées en relief suivant les étapes indiquées sur la figure 20. 2 6 0 9818 Ainsi, l'outil de coupe de la broche 31 se déplace jusqu'au point de départ de traitement 01US à l'étape El, et se déplace dans les directions droite et gauche tandis que l'outil de coupe saute à chaque fois d'un pas dans la direction du bas, comme représenté sur la figure 28A. A ce moment, les données de traite- ment d'incrément relatives à une partie gauche d'un premier carac- tère "0", qui sont représentées par 7B*LU à l'étape E2, o L désigne la gauche, et U désigne le haut, sont transférées à la section de commande 53, et aux autres sections appropriées, de la sec- tion de commande 47 du dispositif de commande d'entrée 41. Ensuite, à l'étape E3, lorsqu'il n'existe aucun caractère suivant ou deuxième qui soit adjacent à droite du premier caractère "0", les données 7B*RD relatives à ta partie droite du premier caractère, o R désigne la droite et D désigne le bas, sont transférées à la section de commande 47 à l'étape E9, après quoi l'organisme va à l'étape de retour E13. A l'étape E3, lorsqu'il existe un deuxième caractère, par exemple le caractère "1", comme indiqué sur la figure 28A, l'organigramme passe à l'étape E4, o il est déterminé si le deuxième caractère est ou non un blanc. Lorsque le deuxième caractère est un blanc, l'organigramme passe à l'étape E10 o les données relatives à une partie droite du premier caractère et à une partie gauche du caractère suivant, un pas ayant été sauté entre elles, les données 7B*RD + (un pas) + 7B*LD sont transférées à la section de commande 47. A l'étape E4, lorsque le deuxième caractère n'est pas un blanc et est "1" par exemple, les données relatives à une partie droite du premier caractère et à une partie gauche du carac- tère suivant, soit 7B*RD + 7B*LD, sont transférées à la section de commande.47 à l'étape E5. Ensuite, L'organigramme passe à l'étape E6, o il est déterminé s'il existe un troisième caractère adjacent à droite au deuxième caractère. S'il n'y a pas de troisième caractère, les données relatives à une partie supérieure ou inférieure droite du troisième caractère, soit 7B*RD ou bien 7B*RU, sont transférées à la section de commande 47 lors de l'étape Ell, après quoi l'orga- nisme va à l'étape de retour E13. A l'étape E6, lorsqu'il existe un troisième caractère, l'organigramme revient à L'étape E7, o il est déterminé si le troisième caractère est ou non un blanc. Lorsque le troisième caractère est un blanc, l'organigramme revient à l'étape E12, o les données relatives à une partie droite du troisième caractère et à une partie gauche du caractère suivant, avec un pas sauté entre elles, sont transférées à la section de commande 47. A l'étape E7, lorsque le troisième caractère n'est pas un blanc, l'organigramme passe à l'étape E8, o les données relatives à une partie droite du troisième caractère et à une partie gauche du caractère suivant, soit 7B*RD + 7B*LD, ou bien 7B*RU + 7B*LU, sont transférées à la section de commande 47. Après Les étapes E8 et E12, l'organigramme va avant l'étape E6, o il est déterminé s'il existe ou non un quatrième caractère. Ces opé- rations se répètent jusqu'à ce qu'il soit atteint un N me carac- tère de façon générale. En relation avec les étapes indiquées sur la figure 20, l'outil de coupe se déplace comme représenté sur les figures 28A à 28E. Ainsi, comme représenté sur la figure 28A, les données relatives à une partie gauche du caractère "0", soit 7B*LU, sont transférées à la section de commande 47 lors de l'étape E2, si bien que l'opération de gravure en relief de cette partie gauche est effectuée. Ensuite, l'organigramme effec- tue les étapes E3 à E5, et les données relatives à une partie droite du caractère "0" et à une partie gauche du caractère "1", soit 7B*RD + 7B*LD, sont transférées à la section de commande 47, comme représenté sur les figures 28B et 28C, de sorte que la gravure en relief de ces parties est exécutée. Ensuite, l'orga- nigramme passe aux étapes E6 à E8, et l'opération de coupe est effectuée comme représenté sur les figures 28D et 28E lorsqu'il existe un caractère "2" par exemple au voisinage droit du carac- tère "1". Lorsqu'il existe un blanc entre les caractères "1" et "2", comme représenté sur la figure 28F, l'organigramme passe à l'étape E12 de la figure 20, et les données relatives à une partie droite du caractère "1" et à une partie gauche du caractère suivant "2"', un pas étant sauté entre elles, sont transférées à la section de commande 47. A ce moment, l'outil de coupe se déplace sur la base du calcul et de l'addition de la distance correspondant à un pas aux données relatives à une partie supé- rieure droite du caractère "1" et à une partie supérieure gauche du caractère "2". Lors du traitement du tracé d'un caractère sur la ligne "1", comme représenté sur la figure 21, l'outil de coupe se déplace de la droite vers la gauche, comme représenté sur la figure 28G, afin d'effectuer le traitement de tracé à partir de l'extrémité droite du caractère, et les données relatives à ce traitement de tracé, soit 7B*P, sont transférées à La section de commande 47 au cours de l'étape Fl. A l'étape F2, il est déterminé si le traitement de tracé est achevé ou non. Lorsque le traitement de tracé a été achevé, l'organigramme revient à l'étape F5. Lorsque le traitement de tracé n'est pas achevé à l'étape F2, l'organigramme passe à l'étape F3, et les axes X et Y de l'outil de coupe se déplacent jusqu'en un point de départ du traitement de tracé du caractère suivant. Ainsi, le traitement de tracé du caractère est effectué, et ses données 7B*P sont trans- férées à la section de commande 47. Ensuite, l'organigramme revient avant l'étape F2, et les étapes F2 à F4 se répètent. - La figure 28G montre le traitement de tracé effec- tué en relation avec les étapes du traitement de tracé de la figure 21. Sur la figure 28G, on peut voir que l'outil de coupe se déplace de la droite vers la gauche pour effectuer le traite- ment de tracé du caractère en partant de son sommet. L'outil de coupe se déplace jusqu'au point de départ 1S situé à l'extrémité supérieure droite du caractère "1", et se déplace ensuite jusqu'en un point 1ST de la partie centrale du sommet du caractère "1". L'outil de coupe se déplace ensuite le long du tracé du carac- tère "1" dans le sens des aiguilles d'une montre pour effectuer le traitement de tracé du caractère, puis revient au point 1ST, et l'organigramme passe à l'étape F3 après l'étape F2. L'outil de coupe se déplace ensuite vers la gauche depuis le point 1ST en passant par le point OS pour effectuer le traitement de tracé du caractère "0" sans effectuer d'opération de coupe, et il atteint le point OST situé à la partie centrale du sommet du caractère "O". L'outil de coupe se dépLace ensuite à partir de ce point OST dans le sens des aiguilles d'une montre pour effec- tuer le traitement de tracé du caractère "0". Après cela, lorsque l'outil de coupe atteint de nouveau le point OST, l'étape F4 est terminée, et l'organigramme revient avant l'étape F2. Comme le montre la figure 28G, une fois achevé le traitement de tracé du caractère "0", l'outil de coupe se déplace du point OST à l'ori- gine 01C, se trouvant à l'extrémité supérieure gauche, pour le traitement de coupe d'une partie extraite sans effectuer d'opéra- tion de coupe. Après que le traitement de tracé du caractère a été achevé sur la figure 21, comme représenté sur la figure 29, l'outil de coupe se déplace de l'origine 01C jusqu'à un point de départ du traitement de la partie extraite du caractère "O", et il effectue l'opération de coupe de cette partie extraite de la manière ci-dessus mentionnée. L'outil de coupe se déplace ensuite d'un point terminal du traitement de tracé jusqu'au point de départ 6S relatif au traitement d'une partie extraite du carac- tère "6", par exemple, sans effectuer d'opération de coupe, après quoi il effectue le traitement d'extraction du caractère "6". Les figures 22, 23 et 24 montrent respectivement les étapes suivies pour les traitements d'une partie supérieure, d'un espace se trouvant dans une partie droite, et d'une partie inférieure d'une série de caractères se trouvant sur les lignes 2 et 3. On va décrire les étapes des figures 22, 23 et 24 en relation avec les figures 30A à 30J. Sur la figure 22, lors du traitement d'une partie supérieure d'un premier caractère "A" de la ligne 2 par exemple, l'outil de coupe se déplace jusqu'au point de départ de traite- ment AUS de la figure 30A au cours de l'étape G1. Ensuite, des données d'incrément pour le premier caractère "A" représentées par NC*U sont transférées à la section de commande 47 lors de l'étape G2, et la partie supérieure du caractère "A" est traitée comme indiqué sur la figure 30B. Ensuite, l'organigramme passe à 2 609818 Z3 L'étape G3, après quoi iL va à L'étape de retour G6 une fois le trai- tement du caractère achevé. Lorsque le traitement du caractère n'est pas achevé, l'organigramme passe à l'étape G4. A l'étape G4, L'outil de coupe se déplace jusqu'au point de départ BUS pour effectuer le traitement du caractère suivant "B" par exemple, comme représenté sur la figure 30C, puis ce caractère est traité et ses données NC*U sont transférées à la section de commande 47. Après cela, l'organigramme revient avant L'étape G3, et les étapes G3 à G5 se répètent. Une fois achevé le traitement de la partie supérieure de la série de caractères, le traitement d'un espace situé dans une partie droite commence sur la ligne 2 de la figure 23. Comme indiqué sur la figure 23, il est déterminé à l'étape H1 s'il existe ou non une partie espace dans la partie droite du caractère "'D" par exemple, comme représenté sur la figure 30D. Lorsqu'il n'existe pas de partie espace, l'organi- gramme passe à l'étape H4, et l'outil de coupe se déplace jusqu'au point de départ DDS afin de traiter une partie inférieure du caractère, après quoi il passe à l'étape H5. Lorsqu'il existe une partie espace, l'organigramme passe à l'étape H2, o les données relatives au nombre de blancs ou d'espaces comptés à partir du point terminal DUT de la partie supérieure du caractère "D" sont mises en forme et transférées à la section de commande 47. Dans ce cas, comme représenté sur la figure 30D, les données relatives au nombre de blancs sont mises en forme par calcul du nombre de blancs multiplié par le nombre de pas du point DUT au point DDS. Sur la figure 30D, il existe deux blancs du côté droit du caractère "D", et chacun des deux blancs est constitué d'un certain nombre de pas. Puisque le premier pas commence à partir du point DUT, il est fait en sorte qu'un pas de numéro impair passe sur le point DDS de la droite vers la gauche. Le traitement peut être exécuté pour les lignes ayant des numéros impairs. Ensuite, l'organigramme passe à l'étape H3 de la figure 23 et l'outil de coupe se déplace jusqu'au point de départ DDS pour traiter les parties inférieures des caractères, après quoi l'organigramme va à l'étape de retour H5. Le traitement de l'espace se trouvant dans la partie droite de la série de caractères a donc été effectué complètement. Ensuite, comme représenté sur la figure 24, le traitement des parties inférieures de la série de caractères commence. Ainsi, à l'étape I1, la partie inférieure du premier caractère "D" à partir de la droite commence depuis le point de départ DDS en direction du point terminal DDT, comme indiqué sur la figure 30E, et ses données NC*D sont transférées à la section de commande 47. Après cela, il est déterminé à l'étape I2 si le traitement des caractères est ou non terminé. Lorsque le traite- ment des caractères est terminé, l'organigramme revient à l'étape I5. Lorsque le traitement des caractères n'est pas terminé, l'outil de coupe se déplace jusqu'au point de départ CDS pour traiter le caractère suivant "C", comme indiqué sur la figure 30E. La partie inférieure du caractère "'C" est ensuite traitée, et ses données NC*D sont transférées à la section de commande 47 au cours de l'étape I4. Ensuite, l'organigramme revient avant l'étape 12, et les étapes I2 à I4 se répètent. Ainsi, comme représenté sur les figures 30F et 30G, l'outil de coupe se déplace jusqu'au point de départ AUS du carac- *tère situé à l'extrémité supérieure gauche en passant par le point terminal BDT de la partie inférieure du caractère "B", le point de départ ADS de la partie supérieure du caractère "A", et le point terminal ADT de la partie inférieure du caractère "A". Lorsque le traitement des parties extraites des caractères a été exécuté, comme représenté sur la figure 30H, l'outil de coupe se déplace du point de départ AUS situé à l'extré- mité supérieure gauche du caractère "A" jusqu'au point de départ AE1 pour traiter une partie extraite du caractère "A". Ensuite, comme représenté sur la figure 30I, le traitement de la partie extraite du caractère "A" est exécuté par déplacement de l'outil de coupe du point de départ AE1 du traitement d'extraction jusqu'au point terminal AE3 de celui-ci, comme décrit en relation avec la figure 27C, après quoi l'outil de coupe se déplace jusqu'à l'ori- gine DEO pour effectuer le traitement d'extraction du caractère "B. Lorsque le traitement de la partie extraite du caractère "B" a été exécuté, comme représenté sur la figure 30J, l'outil de coupe se déplace d'un point de départ de traitement d'une partie extraite supérieure du caractère "B", en passant par son point terminal BE1, le point de départ BE2 de traitement d'une partie extraite inférieure du caractère "B", pour arriver au point terminal BE3 de celui-ci. Ensuite, L'outil de coupe se déplace jusqu'au point de départ DUS de traitement de carac- tère "D" sans effectuer d'opération de coupe. A ce moment, comme représenté sur la figure 25, les données relatives au traitement d'extraction sont transférées à la section de commande 47 lors de l'étape J1, puis l'organigramme va à l'étape de retour J2. Le traitement de gravure en relief de la série de caractères a donc été réalisé au moyen des étapes mentionnées ci-dessus. Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'ima- giner, à partir du procédé et de l'appareil dont la description vient d'être donnée ci-dessus'à titre simpLement iLLustratif et nullement limitatif, diverses autres variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention. R EV EN DI C A T I ONS 1. Procédé de fabrication d'une configuration gravée en relief sur La surface d'un support d'information portatif, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes: former à L'avance sur le support d'information une partie gravée en relief possédant une aire plus grande que celle de La configuration gravée en relief devant être formée, la configuration gravée en relief étant formée dans la partie gravée en relief; et commander,par rapport audit support d'information, la position relative d'un moyen de coupe (37) afin de découper ladite partie gravée en relief le long de la surface dudit support d'information en fonction de la configuration gravée en relief devant être formée. 2. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie gravée en relief (21) comprend un matériau transparent. 3. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie gravée en relief comprend une résine photosensible. 4. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie gravée en relief est formée par impression par moulage. 5. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on forme une configuration gravée en relief en commun dans le support d'information au cours de l'étape de formation de la partie gravée en relief. 6. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on découpe ladite partie gravée en relief tout en laissant une partiede base d'adhésion collée au support d'information, et on forme de manière continue ladite partie gravée en relief dans au moins une région dudit support d'infor- mation pour former en continu ladite configuration gravée en relief. 7. Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite configuration gravée en relief est formée en continu sur une ligne. 8. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que des données de traitement sont maintenues pour chacune des configurations gravées en relief, et les configu- rations gravées en relief sont traitées par connexion en continu des données de traitement les unes aux autres séquentiellement. 9. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que les données de traitement des configurations sont divisées en sections gauche et droite relativement à chacune des configurations pour le traitement de la gauche et de la droite des configurations, et le même nombre de lignes de traitement supérieures et inférieures est prévu relativement aux configura- tions; et en ce que les parties situées entre les configurations sont traitées en continu. 10. Appareil de fabrication d'une configuration gravée en relief dans un support d'information portatif, caractérisé en ce qu'une partie gravée en relief (21) possédant une aire plus grande que celle de la configuration gravée en relief est formée en une position de formation de la configuration gravée en relief à la surface du support d'information, et en ce que ledit appareil comprend: un moyen de coupe (37) servant à découper la partie gravée en relief sur le support d'information le long de la sur- face du support d'information; et un moyen (47) servant à mémoriser L'information relative aux configurations gravées en relief devant être formées et à commander la position relative dudit moyen de coupe par rapport audit support d'information en fonction de l'information relative aux configurations gravées en relief. 11. Appareil de fabrication selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite partie gravée en relief (21) comprend un matériau transparent. 12. Appareil de fabrication selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite partie gravée en relief comprend une résine photosensible. 13. Appareil de fabrication selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite partie gravée en relief est formée par impression par moulage. 14. Appareil de fabrication selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on forme une configuration gravée en relief en commun dans le support d'information au cours de l'étape de formation de la partie gravée en relief. 15. Appareil de fabrication selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on découpe ladite partie gravée en relief tout en laissant une partie de base d'adhésion collée au support d'information, et on forme de manière continue ladite partie gravée en relief dans au moins une région dudit support d'infor- mation pour former en continu ladite configuration gravée en relief. 16. Appareil de fabrication selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite configuration gravée en relief est formée en continu sur une ligne. 17. Appareil de fabrication selon la revendication 101, caractérisé en ce que des données de traitement sont maintenues pour chacune des configurations gravées en relief, et les configu- rations gravées en relief sont traitées par connexion en continu des données de traitement les unes aux autres séquentiellement. 18. Appareil de fabrication d'une configuration gravée en relief, caractérisé en ce qu'on découpe une partie gravée en relief (21) dans un support d'information dans lequel est formée la partie gravée en relief possédant une aire plus grande que celle de la configuration gravée en relief, et en ce que l'appa- reil comprend: un moyen de coupe (37) servant à découper ladite partie gravée en relief; un premier moyen de mémoire (49) servant à mémo- riser, pour chaque configuration, l'information de position relative à la configuration gravée en relief devant être formée; un deuxième moyen de mémoire (51) servant à mémo- riser l'information de la configuration formée sur ledit support d'information; un moyen (53) servant à lire dans Le premier moyen de mémoire l'information de position correspondante sur La base de L'information mémorisée dans le deuxième moyen de mémoire; et un moyen (55) de commande de position servant à recevoir l'information de position de La part du moyen de lecture et à commander La position relative entre le moyen de coupe et Ledit support d'information en fonction de l'information de posi- tion.