Brevet FR2599483A1 — publié le 19871204

La présente invention concerne de façon générale un four continu de recuit de feuillard d'acier et plus précisément une zone de refroidissement lent formée dans un four continu de recuit d'un feuillard d'acier et disponible sous 5 forme d'une zone de chauffage ou d'une zone fortement réductrice. Habituellement, dans le cas o un feuillard d'acier est traité dans un four continu de recuit, le feuillard doit parfois passer, en fonction du matériau le constituant, 10 dans une zone de refroidissement lent ou dans une zone fortement réductrice. Le four continu classique de recuit de feuillard n'a cependant pas les deux types précités de zones, et on a constaté récemment que ceci n'était pas suffisant, surtout 15 lors du traitement de divers types de feuillards d'acier constitués, de divers matériaux. Ce problème peut être résolu par disposition des deux zones successivement dans le four, mais, dans un tel arrangement, l'une des zones n'est pas utilisée lorsque l'autre 20 est utilisée, si bien qu'un autre problème se pose, celui de la réalisation d'un équipement excessif. L'invention a été mise au point afin qu'elle supprime pratiquement l'inconvénient précité de la zone de refroidissement lent, formée dans un four continu de recuit d'un 25 feuillard d'acier, et elle a essentiellement pour objet la réalisation d'une zone de refroidissement lent qui peut être utilisée comme zone fortement réductrice, à la suite d'une opération particulière de commutation, et qui permet alors le traitement thermique de différents types de feuil30 lards d'acier. L'invention concerne aussi une zone de refroidissement lent formée dans un four continu de recuit de feuillard d'acier du type décrit, cette zone ayant une construction simple et un fonctionnement stable et pouvant être facile35 ment fabriquée à un faible coût. Selon l'invention, les objets précités peuvent être réalisés à l'aide d'une zone de refroidissement lent com- prenant un boîtier, un ventilateur de recirculation placé dans le boîtier et destiné à faire circuler l'atmosphère à l'intérieur du boîtier, un dispositif de chauffage indirect placé dans le boîtier et destiné à chauffer le feuillard, 5 un conduit de circulation monté sur le boîtier et destiné à faire circuler l'atmosphère dans le boîtier, un dispositif de refroidissement placé dans le conduit de circulation et destiné à refroidir l'atmosphère qui circule dans le conduit, et au moins un registre d'ouverture et de fermeture, 10 disposé dans le conduit de circulation afin qu'il puisse tourner. Grâce à une telle zone de refroidissement lent ayant cette construction, dans le cas d'un traitement fortement réducteur d'un feuillard, l'atmosphère réductrice formée 15 dans la zone de refroidissement lent subit une élévation de température destinée à réduire le feuillard, par fermeture du registre et mise en fonctionnement du dispositif de chauffage indirect. Au contraire, dans le cas du refroidissement du feuillard, l'atmosphère de-la zone de refroidis20 sement lent est refroidie afin que le feuillard se refroidisse, par ouverture du registre et arrêt du fonctionnement du dispositif de chauffage indirect. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va 25 suivre d'exemples de réalisation, faite en référence au dessin annexé sur lequel: la figure 1 est une coupe schématique représentant une zone de refroidissement lent formée dans un four continu de recuit d'un feuillard d'acier selon un mode de réalisation 30 préféré de l'invention; la figure 2 est une coupe schématique représentant la zone de refroidissement lent dans un autre mode de réalisation préféré de l'invention; et la figure 3 est une coupe schématique suivant la ligne 35 III-III de la figure 2. On se Tréfère d'abord à la figure 1 qui représente une zone 2 de refroidissement lent qui est formée dans un four continu de recuit d'un feuillard d'acier, dans un mode de réalisation préféré de l'invention. Comme l'indique la figure 1, la zone 2 de refroidissement lent communique avec une zone 1 de chauffage ou de réduction, et comporte un 5 boîtier H et un conduit 3 de circulation ayant une première extrémité raccordée à une partie de plafond et une autre extrémité raccordée à une partie latérale. Le long du conduit 3 de circulation, un dispositif 4 de refroidissement d'un gaz qui circule et un premier ventilateur 5 de 10 recirculation destiné à être utilisé pendant le refroidissement sont disposés et sont tous deux montés à demeure sur la partie de plafond du boîtier H. Deux registres 6a et 6b d'ouverture et de fermeture sont montés dans le conduit 3 de circulation afin qu'ils puissent tourner, au niveau de 15 parties de raccordement avec le boîtier H. La zone 2 de refroidissement lent loge à l'intérieur un distributeur 8 comprenant plusieurs buses 9 de soufflage, le feuillard S d'acier étant placé entre les buses 9. Le distributeur 8 reçoit l'atmosphère d'un second ventilateur 20 10 de recirculation placé à l'intérieur du boîtier H. Le feuillard S est transporté vers l'aval, sur plusieurs rouleaux 12 de sole et le long de ceux-ci, à l'intérieur du boîtier H, en étant chauffé par un dispositif 11 de chauffage indirect comprenant plusieurs organes. électriques de 25 chauffage ou analogues placés à la partie inférieure du boîtier H. On décrit dans la suite le fonctionnement de la zone 2 de refroidissement lent ayant la construction indiquée. Dans le cas o la zone 2 de refroidissement lent est 30 utilisée dans son application prévue, les deux registres 6a et 6b sont ouverts et les deux ventilateurs S et 10 de recirculation fonctionnent, les organes électriques 11 de chauffage n'étant pas en fonctionnement. Ainsi, grâce à cette opération, l'atmosphère formée à 35 l'intérieur de la zone 2 de refroidissement lent se refroidit jusqu'à une température prédéterminée sous l'action de l'organe 4 de refroidissement et circule comme indiqué par les flèches en trait plein de la figure 1, si bien que le feuillard S provenant de la zone 1 de chauffage peut se refroidir progressivement. D'autre part, dans le cas o la zone 2 de refroidisse5 ment lent est utilisée comme zone fortement réductrice, les deux registres 6a et 6b sont fermés et le second ventilateur 10 de recirculation et les organes 11 de chauffage électrique sont mis en fonctionnement, le premier ventilateur 5 de recirculation cessant de fonctionner. En d'autres termes, l'atmosphère réductrice qui pénètre dans la zone 2 de refroidissement lent à partir de la zone 1 de chauffage subit une élévation de température sous l'action des organes électriques 11 de chauffage et elle est activée puis soufflée contre le feuillard S comme 15 indiqué par les flèches en trait interrompu sur la figure 1, si bien que le feuillard S peut être réduit. Il faut noter que, dans certaines circonstances, une autre atmosphère réductrice peut être transmise à l'intérieur de la zone 2 de refroidissement lent. Il faut aussi noter que le 20 distributeur 8 alimentant les buses n'est pas obligatoirement nécessaire dans la zone 2 de refroidissement lent, et l'un des registres 6a et 6b peut être retiré. Les figures 2 et 3 représentent une zone 2a de refroidissement lent d'un autre mode de réalisation préféré de 25 l'invention, dans lequel le premier ventilateur 5 de recirculation du mode de réalisation précédent est supprimé. La zone 2a de refroidissement lent est séparée par des parois 13a et 13b formant des cloisons en un trajet 14a de circulation, un espace 14b de logement de ventilateur et une 30 chambre 15. L'organe 4 de refroidissement est placé dans le trajet 14a de circulation et le ventilateur 10 est disposé dans l'espace 14b. Deux registres 6a et 6b d'ouverture.et de fermeture sont articulés respectivement dans une première ouverture 16a faisant communiquer le trajet 14a et la 35 chambre 15 et dans une seconde ouverture 16b délimitée entre le trajet 14a et l'espace 14b. Un obturateur 17 de régulation est articulé dans une troisième ouverture 16c assurant la communication entre l'espace 14b et la chambre 15. Dans le cas o la zone 2a de refroidissement lent de ce mode de réalisation est utilisée dans son application nor5 male, les deux registres 6a et 6b et l'obturateur 17 sont ouverts et le ventilateur 10 de recirculation et l'organe 4 de refroidissement sont en fonctionnement, les organes électriques de chauffage 11 n'étant pas utilisés. D'autre part, dans le cas o la zone 2a de refroidisse10 ment lent est utilisée comme zone réductrice, les deux registres 6a et 6b sont fermés et l'obturateur 17 de régulation est ouvert et le ventilateur 10 et les organes électriques 11 de chauffage sont mis en fonctionnement. Grâce à cette opération, l'atmosphère présente dans la zone 15 2a de refroidissement lent est réglée vers une température prédéterminée avant d'être soufflée contre le feuillard S de manière qu'un traitement thermique nécessaire puisse être réalisé. Il faut noter que l'obturateur 17 de régulation n'est 20 pas obligatoirement grand ouvert. Comme décrit clairement, selon l'invention, comme la zone de refroidissement lent comporte le dispositif de refroidissement, le ventilateur ou les ventilateurs de recirculation, les registres d'ouverture et de fermeture 25 montés dans le conduit de circulation ou dans le boîtier, et le dispositif de chauffage indirect, elle peut être utilisée comme zone très réductrice, à la suite d'une commutation convenable. Ainsi, comme la zone de refroidissement lent selon l'invention n'est pas suréquipée, non 30 seulement son coût peut être réduit mais elle peut aussi réaliser le traitement thermique de divers types de feuillards d'acier par modification de la température atmosphérique, avec obtention du résultat voulu et augmentation de la qualité des produits. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Zone de refroidissement lent (2; 2a) formée dans un four continu de recuit de feuillard d'acier, ladite zone de refroidissement lent (2; 2a) étant caractérisée en ce qu'elle comprend: un boîtieri(H), un ventilateur (10) de recirculation disposé dans le boîtier (H) et destiné à faire circuler l'atmosphère à l'intérieur du boîtier (H), un dispositif (11) de chauffage indirect placé dans le boîtier (H) et destiné à chauffer le feuillard (S), un conduit (3) de circulation monté sur le boîtier (H) et destiné à faire circuler l'atmosphère à l'intérieur du boîtier (H), un dispositif (4) de refroidissement monté à demeure sur le boîtier (H) et placé sur le trajet du conduit de circulation (3) afin qu'il refroidisse l'atmosphère qui circule dans ce conduit (3), et au moins un registre d'ouverture et de fermeture (6a; 20 6b) disposé de manière qu'il puisse tourner à l'intérieur du conduit (3) de circulation, si bien que, lors d'un traitement fortement réducteur du feuillard (S), l'atmosphère réductrice à l'intérieur de la zone (2; 2a) de refroidissement lent a.une température 25 qui est accrue de manière que le feuillard (S) soit réduit, par fermeture du registre (6a; 6b) et par mise en fonctionnement du dispositif de chauffage indirect (11), et, lors d'un refroidissement du feuillard (S), l'atmosphère contenue dans la zone (2; 2a) de refroidissement lent est 30 refroidie afin que le feuillard (S) soit refroidi, par ouverture du registre (6a; 6b) et par arrêt du fonctionnement du dispositif de chauffage indirect (11). 2. Zone (2; 2a) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif (11) de chauffage indirect est 35 formé par plusieurs organes électriques de chauffage (1l).