Brevet FR2601711A1 — publié le 19880122

La présente invention se rapporte aux panneaux universels de conception modulaire pour cloisons, parements des murs, plafonds suspendus ou revêtement de sol présentant un canal pour le passage de fluide de chauffage ou pour des conduits ou conducteurs électriques. On connait déja des panneaux composés de plaques s'emboitant les unes. dans les autres, mais ne pouvant servir à la fois de cloisons et de plafonds suspendus. En effet, un panneau devant répondre aux critères le rendant apte à servir de cloison n'est pas forcément adapté à servir plafond, car les caractéristiques mécaniques exigées ne sont pas les mêmes. La présente invention a pour l'objet d'éliminer ces inconvénients de panneaux existants en proposant un panneau universel composé de modules, dont la rigidité se prête aussi bien à l'utilisation comme cloisons et parement de murs, qu'à celle comme plafonds ou revêtement de sol. En outre, de tels panneaux de conception modulaire peuvent être munis à volonté soit de plaques de parement, soit de plaques isolantes calorifuges ou isolants phoniques, soit d'être munis d'une couche épaisse de matière isolante en vrac, telle que fibres de verre, tout ceci en faisant varier à volonté la forme d'un composant de jonction, de conception extrêmement simple, qui est dans le cas de la présente invention un profilé en U de largeur variable s'interposant à la jonction des deux modules. En outre, et cette disposition n'est pas de moindre importance, le mode d'empilement longitudinal, qui constitue une des caractéristiques principales de l'invention, assure au panneau constitué de modules une rigidité à toute épreuve, rarement rencontrée dans les réalisations analogues. Les panneaux pour cloisons, parements des murs, plafonds suspendus ou revêtement de sol selon l'invention, constitués par l'assemblage des modules rectangulaires ou carrés en mousse rigide, sont caractérisés en ce que l'intérieur de chaque module est traversé par au moins une paire de canaux parallèles qui débouchent sur deux tranches inférieure et supérieure, opposées du module, les tranches latérales adjacentes aux premières ayant des profils complémentaires aptes à s'emboiter latéralement, l'un des canaux servant de canal d'emboitement longitudinal étant muni à chaque extrémité des moyens de raccordement pour l'empilage longitudinal des modules, l'autre canal servant de gaine pour-un fluide de chauffage ou pour loger des câbles électriques ou conduites. De préférence, au moins le canal servant de canal d'emboitement ou de raccordement loge un tube creux en métal ou en matière plastique servant d'organe raidisseur. Selon une autre caractéristique de l'invention, des modules rectangulaires sont assemblés décalés latéralement les unes des autres, chaque module rectangulaire est traversé par deux paires des canaux, logeant éventuellement des tubes et les modules sont assemblés par empilage vertical, de façon à ce que deux canaux ou tubes de raccordement d'un module coopèrent pour ledit raccordement avec deux canaux ou tubes appartenant à deux modules adjacents assemblés latéralement, les lacunes de modules, dues au décrochement se présentant sur les bords latéraux de panneau ainsi constitué,étant comblées par montage à leurs endroits des modules rectangulaires ou carrés ne comportant qu'une paire de canaux logeant éventuellement des tubes. Les moyens de raccordement peuvent être constitués par des chevilles s'emboitant dans les extrémités de deux canaux ou tubes appartenant à deux modules empilés verticalement. En variante, les extrémités des tubes peuvent dépasser les bords de modules et, l'un des tubes présentant un rétrécissement de diamètre, il s'emboite dans l'extrémité d'un tube appartenant au module superposé ne présentant pas ce rétrécissement. Avantageusement, les tranches supérieure et inférieure de l'ame en mousse rigide présentent des profils complémentaires aptes à s'emboiter longi tudi nal ement. Des panneaux isolants, calorifugés ou incombustibles peuvent être formés en revêtant d'au moins un côté l'ame en mousse rigide d'une plaque de matière isolante, incombustible ou de parement, les modules étant empilés longitudinalement avec interposition des profilés métalliques en U, percés aux endroits où débouchent les canaux ou tubes et montés sttr chaque tranche supérieure du module et dont la largeur est adaptée à l'épaisseur du module ainsi constitué, les ailes du profilé en U maintenant ensemble la plaque et lame. Selon une forme particulière de l'invention, les profilés en U dépassent en largeur la largeur de l-'me, des plaques de parement étant fixées aux ailes desdits profilés, tandis que l'espace vide entre l'ame et la plaque est rempli de matière isolante en vrac, telle que fibres de verre. Pour être suspendus au plafond, les profilés sont munis d'un seul côté d'une languette, ferrure ou d'un bord dépassant l'épaisseur du module, ladite languette, ferrure ou ledit bord étant muni d'un organe de suspension du panneau au plafond. Pour augmenter la tenue mécanique, surtout pour une application aux plafonds suspendus ou aux revêtement de sol, les modules présentent sur leurs tranches supérieure et inférieure des découpes et des feuillures rapportées sont insérées dans lesdites découpes correspondantes d'une paire de modules empilés. En ce qui concerne les supports au sol des cloisons, supportant par endroits les panneaux, ils peuvent se terminer par un socle dont les formes épousent le profil creux de la tranche inférieure panneau, une plinthe venant recouvrir le support. En variante, en vue d'ajuster la hauteur du panneau sur un sol inégal, le support comporte une vis munie d'écrou, sur lequel prend appui le socle épousant le profil creux de la tranche inférieure du panneau. D'autres particularités de l'invention apparaitront à la lumière de la description de modes de réalisation qui sont illustrés par les dessins, dont la figure l présente une vue en perspective d'un module revêtu des deux côtés de plaques de parement ou d'isolation, la figure 2 une vue en coupe selon A-A de la figure l, la figure 3 une vue en coupe transversale selon B-B de la figure 1, les figures 4 et 5 des vues en coupes, respectivement longitudinale et transversale, des deux modules assemblés longitudinalement, la figure 6 une vue éclatée en perspective d'un module comportant un profilé de raccordement la figure 7 une vue en coupe longitudinale d'une forme particulière de réalisation du panneau selon la figure 6, 9 fibres 8 et 9 des vues en perspective, respectivement d'un plafond et la figure 1Dune vue en coupe longitudinale de deux modules assemblés pour un plafond suspendu, la figure 11 une vue en coupe longitudinale d'un module de cloison et de son support au sol, la figure 12 une vue en coupe longitudinale d'une variante de support du modèle selon la figure 10, et la figure 13 une vue éclatée en perspective de l'assemblage et du support de modules de cloison. Le panneau rectangulaire A est constitué d'une âme en mousse rigide 1 en polyuréthane ou résine phénolique traversé par deux paires de canaux 2 et 3 logeant des tubes métalliques 20 et 30 qui débouchent sur les tranches supérieure a et sur la tranches inférieure b, les deux tranches ayant des profils complémentaires aptes à s'emboiter. Les tranches latérales a' et b' présentent également de tels profils. Des découpes 5 en forme de fentes sont ménagées une centrale, et deux autres aux extrémités latérales de l'amie 1. De telles fentes sont ménagées à la fois sur le bord supérieur et sur le bord inférieur du module, de façon à ce que des feuillures 16 que l'on glisse dans ces fentes assurent la solidarisation à la fois des deux modules superposés et des deux modules assemblés latéralement. Des deux côtés de l'âme 1 sont fixés, par exemple par collage, deux plaques isolantes ou de parement 4. L'assemblage longitudinal des modules s'effectue au moyen de chevilles 6, dont chacune pénètre à la fois dans les tubes 20 des deux modules superposés. Les canaux 3 et leurs tubes 30 communiquent d'un module à l'autre, de façon à former un canal rectiligne parcourant toute la longueur du panneau formé par l'assemblage de modules et à permettre de s'en servir comme d'une gaine pour le fluide de chauffage ou d'y loger des conduites ou des conducteurs électriques. Dans l'application pour cloisons verticales, les chevilles placées à l'extrémité du panneau peuvent être encastrées dans le plafond. Les canaux 2 et 3 ou les tubes 20 et 30 sont distants de façon à ce que l'espacement d'une paire de canaux ou de tubes à l'autre à l'intérieur d'un même module (L2) soit égal à la somme des distances (L1 + L3) séparant chaque paire extérieure d'un module de la paire extériéure du module adjacent. L'assemblage longitudinal des modules peut s'effectuer avec interposition des profilés en U 10 (figure 6) percés d'ouvertures 10a pour le passage des chevilles 6 et présentant des ailes enveloppantes 10 b. Ledites ailes maintiennent avec serrage l'ensemble des plaques de parement 4 et l'amie 1. Lorsqu'il s'agit d'augmenter le pouvoir calorifuge du panneau, (figure 7), à l'extérieur des profilés 10 on fixe par des vis, par exemple, des plaques extérieures de parement 4, tout enutilisantdes profilés 10 dont la largeur dépasse de distance voulue les bords de l'âme 1. Ainsi, il se créé un espace vide entre l'âme 1 et les plaques 4 qui est rempli de fibres de verre en vrac ou tout autre matériau isolant ou incombustible 12. Les modules rectangulaires A (figure 9) sont décalés latéralement, de facon à ce que chaque paire de canaux ou tubes 2 et 3 ou 20 et 30 communique avec une même paire d'un module rectangulaire A superposé différent. Il se crée ainsi sur les bords latéraux du panneau ainsi assemblé des lacunes qui sont comblées par des panneaux, plutôt carrés B, dont chacun ne comporte qu'une paire de canaux 2 et 3 ou tubes 20et 30, d'où une grande cohésion même latérale du panneau. En ce qui concerne l'application aux plafonds, les profilés de jonction 10 présentent par endroits des languettes 14 (figure 9) ou des ferrures, qui munies destigesetboulons 40 peuvent être suspendus au plafond soutenant ainsi à des distances régulières le faux plafond suspendu. Aux extrémités du plafond suspendu, les chevilles extrêmes 6 peuvent être encastrées en haut des murs. Les cloisons verticales sont supportées au sol au moyen de supports 7 (figures 11, 12 et 13) portant un socle 9 dont les formes épousent le profil b de la tranche inférieure du module. Le support creux loge une partie de la cheville 6, dont l'autre partie pénètre à l'intérieur du tube 20 du module d'extrémité. Le support est recouvert d'une plinthe 18. La cloison se trouve isolée du sol et permet ainsi le passage de différentes canalisations ou câbles. En variante, pour corriger le défaut de planéité du sol, le support peut revêtir la forme d'un vérin et être constitué par une vis 8 muni d'écrou 17, sur lequel prend appui le socle 9, de façon à ajuster la distance du panneau au sol. Un rail 19 permet une bonne assise des supports. Les cloisons ainsi constituer peuvent être des cloisons mi-hauteur, par exemple pour la séparation des bureaux. Le haut de cloisons est dans ce cas terminé par une lisse ancrée dans les canaux 2 et 3 ou tubes 20 et 30. Un panneau en mousse rigide selon l'invention dans lequel sont incorporés des tubes jumelés permet d'assurer une grande rigidité, aménage le passage pour des lignes électriques ou des conduites et son montage est simple pouvant être effectué par une main d'oeuvre peu qualifiée. Ce dernier avantage se traduit par un gain de temps de montage appréciable et son faible court. La facilité du démontage de telles cloisons permet une grande souplesse d'utilisation, notamment dans le cadre de bureaux à surface variable. REVENDICATIONS. 1. Panneaux pour cloisons, parements des murs, plafonds suspendus ou revête ment de sol constitués par l'assemblage des modules rectangulaires ou carrés en mousse rigide (l), caractérisés en ce que l'intérieur de chaque module (A) est traversé par au moins une paire de canaux parallèles (2,3) qui débouchent sur deux tranches (a,b,) inférieure et supérieure, opposées du module, les tranches latérales (a',b') adjacentes aux premières ayant des profils complémentaires aptes à s'emboiter latéralement, l'un des canaux (2) servant de canal d'emboitement longitudinal étant muni à chaque extré mité des moyens de raccordement pour l'empilage longitudinal des modules, l'autre canal (3) servant de gaine pour un fluide de chauffage ou pour loger des câbles électriques ou conduites. 2. Panneaux selon la revendication l, caractérisés en ce qu'au moins le canal servant de canal d'emboitement (2) loge un tube creux en métal ou en ma tière plastique (20) servant d'organe raidisseur. 3. Panneaux dans lesquels les modules rectangulaires (A) sont assemblés déca lés latéralement les uns des autres,selon la revendication 1, caractérisés en ce que chaque module rectangulaire (A) est traversé par deux paires desdits canaux (2,3), logeant éventuellement des tubes (20,30) et les modules sont as semblés par empilage vertical, de façon à ce que deux canaux ou tubes de raccor dement (2,20) d'un module coopèrent pour ledit raccordement avec deux canaux ou tubes appartenant à deux modules adjacents assemblés latéralement, les la cunes de modules, dues au décrochement se présentant sur les bords latéraux de panneau ainsi formé, étant comblées par montage à leurs endroits des modu les rectangulaires ou carrés (B) ne comportant qu'une paire de canaux (2',3') logeant éventuellement des tubes. 4. Panneaux selon la revendication 1, caractérisés en ce que les moyens de raccordement sont constitués par des chevilles (6) s'emboitant dans les extrémités de deux canaux (2) ou tubes (20) appartenant à deux modules empilés verticalement. 5. Panneaux selon la revendication 1, caractérisés en ce qu'en outre, les tranches supérieure et inférieure (a',b') de l'ame en mousse rigide (1) ont des profils complémentaires aptes à s'emboiter longitudinalement. 6. Panneaux isolants, calorifugés ou incombustibles selon la revendication 1, caractérisés en ce que dans chaque module.(A,B) l'âme en mousse rigide (1) est revêtue d'au moins un côté d'une plaque (4) de matière isolante, incombustible ou de parement, les modules étant empilés longitudinalement avec interposition des profilés métalliques en U (10), percés aux endroits (10a) où débouchent les canaux (2,3) ou tubes (20,30) et montés sur chaque tranche supérieure du module et dont la largeur est adaptée à l'épaisseur du module ainsi constitué, les ailes (lOb) du profilé en U maintenant ensemble la plaque (4) et l'âme (1). 7. Panneaux selon la revendication 6, caractérisés en ce que les profilés en U (10) dépassent en largeur la largeur de l'ame (1), des plaques de parements (4) étant fixées aux ailes (lob) desdits profilés, tandis que l'espace vide entre l'amie et la plaque est rempli de matière isolante en vrac (12). 8. Panneaux pour plafonds suspendus selon la revendication 6, caractérisés en ce que les profilés (10) sont munis d'un seul côté d'une languette (14), ferrure ou d'un bord dépassant l'épaisseur du module, ladite languette, ferrure ou ledit bord étant muni d'un organe de suspension (40) du panneau au plafond. 9. Panneaux selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisés en ce que les tranches inférieure et supérieure (a,b) des modules possèdent des découpes (5) et des feuillures (16) sont insérées dans lesdites découpes correspondantes d'une paire de modules empilés. 10. Panneaux pour cloisons selon la revendication l, caractérisés par des supports (7) reposant sur le sol, supportant par endroits les panneaux et qui se terminent à sa partie supérieure par un socle (9) dont les formes épousent le profil creux (b) de la tranche inférieure du panneau, une plinthe (18) venant recouvrir les supports. 11. Panneaux pour cloisons selon la revendication 1, caractérisés par des supports (7) reposant sur le sol et comportant une vis (8) munie d'écrou (17) sur lequel prend appui un socle (9) dont les formes épousent le profil creux (b) de la tranche inférieure du panneau, une plinthe (18) venant recouvrir les supports.