Brevet FR2600859A1 — publié le 19880108

Presse destinée à comprimer en balles des produits de chaume La présente invention concerne une presse de mise en balles de produits de chaume de l'agriculture, munie d une chambre d enroulement limitée périphériquement par des éléments de transport et d'une pré-chambre, dote de plus d'un premier dispositif de transport pour l'acheminement du produit de la récolte dans la pré-chambre et d'un deuxième dispositif de transport pour l'acheminement du produit de la récolte à partir de la pr e-chambre par un passage d'amenée dans la chambre d'enroulement, le deuxième disppsitif de transport étant muni de tocs ou taquets d entrainement et se trouvant en prise par l'intermédiaire d'un accouplement, lequel se désolidarise pendant la phase finale du bottelage d'une balle finie. Ce type de presse destinée à comprimer le chaume ou la paille est non seulement connu par le document DE-OS 34 26 965, mais a jusqu'à présent également donné de bons résultats dans la pratique. Toutefois. on a pu observer, notamment dans le traitement du fourrage vert à longues fibres que pour une balle finie de grandes dimensions, bouclée par un filet, l'agrafage nécessaire aux deux extrémités du filet au niveau de leur zone de recouvrement avec la paille ou produit de chaume n' était pas entièrement réalise. La raison en est la suivante Peu de temps avant de terminer la balle, on amene un filet, qui suit la périphérie de celle-ci jusqu' ce que le bord avant de ce filet atteigne l'ouverture d'amenée du produit.Ensuite, on arrete 1 entrainement du deuxième dispositif de transport. I1 s agit ici de faire en sorte qu'aucune quantité supplémentaire de produit ne parvienne dans la chambre d'enroulement afin que lors d'un tour supplémentaire de la balle, le bord avant du filet puisse passer sous son ext,remité arrière, Comme sur toute la perpherie de la balle, les extrémistes arriere du filet s'agrafent également dans leur zone de recouvrement avec la paille. Ceci toutefois uniquement lorsqu' après avoir désolidarisé l'accouplement d'entrainement du deuxième dispositif de transport. plus aucune matière n'est effectivement amenée.Comme cela a déjà été mentionné, lors du traitement de produit à longues fibres, ceci n'est pas toujours le cas car ce produit a d'une part, déjà été saisi par les cylindres d'enroulement de la chambre d'enroulement, et d autre part, il se trouve encore dans la zone active du deuxième dispositif de transport de sorte que ce dernier est entrainé avec le produit introduit par les cylindres d enroulement et il n' est pas possible d'interrompre immédiatement la poursuite de l'amenée de produit. Ce produit acheminé en supplément se situe alors entre la zone avant et la zone arrière du-filet empêchant ainsi le bon agrafage des deux extrémités du filet et ne permettant plus de fixer correctement en forme la balle finie. Le but de la présente invention consiste par conséquent à éliminer cet inconvénient.On propose d'équiper le dispositif de transport continu d'un frein immobilisant celui-ci lorsque l'accouplement est désolidarisé. Grâce à cet aménagement, on empêche que le dispositif de transport continu soit entrainé par le produit de récolte à fibres longues qui a déjà été saisi par le cylindre d'enroulement. On va maintenant expliquer l'invention plus en detail à l'aide d'un exemple d'exécution et en référence aux figures représentant celle-ci schématiquement, dans lesquelles La figure 1 est une presse destinée à comprimer le chaume en balles, en vue latérale, La figure 2 montre la partie avant de la presse selon la figure 1 en représentation agrandie avec des détails. Les figures 3 et 4 montrent deux positions de travail différentes de la presse. La figure 5 est une vue schématique de la commande d'entrainement des cylindres d'enroulement et du dispositif de transport continu et, La figure 6 représente le système d'actionnement pour l'accouplement et pour le frein du dispositif de transport continu. La référence numérique 1 désigne une presse destinée à comprimer le chaume en balles, presse déplaçable sur des roues 2, dont le compartiment d enroulement 3 proprement dit -est délimité sur sa périphérie par des cylindres d'enroulement 4, un passage d amenée 5 étant également aménagé. En amont du compartiment d'enroulement 3 est agencée une zone de préstockage ou pré-chambre 6 dans laquelle est monté un tambour denté 7 pivotable conclu en tant que dispositif de transport.Dans ce but, les deux tourillons d'axe 8 du tambour denté 7 font saillie vers l'extérieur à travers les trous oblongs 10 prévus dans les parois latérales 9 de la presse et sont montés dans des coulisses oscillantes 11, lesquelles oscillent autour de l'axe 12 du cylindre d'enroulement 4 relié à celui-ci, Les coulisses oscillantes 11 sont tirées vers le bas par des ressorts 13 de sorte que le tambour denté 7 peut etre basculé vers le haut en opposition à la force des ressorts 13. De la figure 5 il ressort qu'un carter 14 est relié à la paroi latérale 9 de la presse, carter dans lequel est mont un arbre 15, qui fait saillie sur une extrémité vers l'extérieur hors du carter 14.Sur cette extrémité faisant saillie . est monté un disque d'entrainement 16 lequel, par exemple est entrainé par une courroie trapézoïdale 17. A l'intérieur du carter, l'arbre 15 supporte une roue à double chaine 18. De plus, l'axe 19 du cylindre d'enroulement 4" fait saillie dans le carter 14, la roue à double chaine 20 etant montée également sur cet axe. En plus de ces deux roues à double chaine 18 et 20, la roue à double chaine 21 est également monte dans le carter 14, à savoir sur l'arbre 22, lequel fait saillie sur une extrémité hors du carter 14. La partie de l'arbre 21 faisant saillie vers l'extérieur supporte un accouplement à disques multiples 23, lequel est constitué par une partie du carter intérieur et extérieur 24 et 25. La conduite d'amenée d'huile sous pression porte la référence numérique 26. Par l'intercalage d'une soupape de commande hydraulique 27, la conduite peut étre raccordée soit à la pompe 28 soit au réservoir 29. La partie extérieure 25 de carter de l accouplement à disques multiples 23 est partiellement entourée d'un ruban de frein 30, dont une extrémité est reliée au carter 14 par l'intermédiaire d'une cornière 31 et dont l'autre extrémité est reliée au piston 32 d'un vérin hydraulique 33. Le cylindre 34 de vérin 33 comporte au-dessus et au-dessous de son piston 32 un raccord 36 ou 37, le raccord 36 pouvant entre relié directement à la pompe et le raccord 37, commutable sélectivement par la soupape 38, peut hêtre raccordé soit à la pompe 28, soit au réservoir 29. L'actionnement de l'accouplement 23 à disques multiples, pour l'entrainement du tambour denté 7 ainsi que la mise en circuit des soupapes 27 et 38 pour l'actionnement du système de freins 30, 33 sont déterminés par un compteur en fonction de la longueur du filet entrant dans le compartiment d'enroulement des balles 3. Une double chaine 39 s'enroule sur les roues à double chaine 18, 20 et 21. La partie de carter extérieure 25 de l'accouplement 23 à disques multiples comporte une roue à chaine 40. laquelle par l'intermédiaire d'une chaine 41 se trouve en prise avec une autre roue à chaine 42.Cette dernière est clavetée sur l'axe 12, lequel est agencé coaxialement par rapport à l'axe 49 du cylindre d'enroulement 4'.,En plus de la roue à chaine 42, la roue à chaine 43 est elle aussi fixée sur l'axe 12, laquelle roue à chaine est reliée, par l'intermédiaire de la chaine 44, à la roue d'entrainement 45 du tambour denté 7. La roue d'entrainement 45 est montée sur le tourillon d'axe B, lequel est supporté par la coulisse oscillante 71 formant un carter plat. La coulisse oscillante 11 est montée de façon rotative sur l'axe 12 du cylindre d'enroulement 4 et, comme cela a déjà été mentionné ci-dessus, elle est maintenue dans sa position initiale par le ressort 13. En fonctionnement, peu avant d'avoir terminé l'opération de l'enroulement proprement dit, on amène le filet 46. Celui-ci est entrainé par la rotation de la balle 47 dans la direction de la flèche A. Dès que le bord avant 48 du filet 46 atteint le passage 5 d'amenée de produit (Flg.3J, l'accouplement à disques multiples 23 est désolidarisé et par la mème occasion le frein (ruban de frein 30) est appliqué presque aussitôt. Par conséquent, une quantité supplémentaire de produit de récolte ne peut plus parvenir dans le compartiment d enroulement 3 et le flux de produit s'interrompt (Fig. 3). Au cours de la rotation subséquente de la balle 47, le filet 46 entoure celle-ci complètement. Le produit amené au cours de cette période arrive dans la préchambre de préstockage S (Fig. 4 > . Pour éviter que le flux de matière soit freiné par le tambour denté et ce notamment par des dents de celui-ci, des qu'a eu lieu la séparation de produit représentée dans la Figure 3, le ruban de frein 30 se désengage de sorte que le tambour denté 7 peut tourner librement. Après l'éjection de la balle 47, l'accouplement 23 peut etre de nouveau actionné, afin d'acheminer le produit prèstockè conjointement avec le flux de produit amené en continu dans la chambre d'enroulement 3. REVENDICATIONS 1. Presse destinee à comprimer des produits de chaume en balles comportant une chambre d'enroulement (3) limitée périphériquement par des éléments de transport et une pré-chambre (6), et en outre un premier système de transport pour l'acheminement du produit de récolte dans la pré-chambre (6) et un deuxième système de transport (7) pour acheminer le produit de récolte à partir de la pré-chambre (6) à travers un passage d'amenée (5) dans la chambre d'enroulement (3), le deuxième système de transport (7) étant un transporteur rotatif muni de taquets d'entrainement, lequel transporteur est en prise avec l'entrainement général de la presse par l'intermédiaire d'un accouplement réglable (23), lequel est désolidarisé lors de la phase finale du bottelage d'une balle finie à l'aide de moyens fixant sa forme, presse caractérisée en ce que le transporteur (7) est doté d'un frein 2. presse destinée à comprimer des produits de chaume en balles selon la revendication 1, caractérisée en ce que le frein (30) est actionné immediatement après la désolidarisation de l'accouplement (23). 3. Presse destinée à comprimer des produits de chaume en balles selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le frein (30) est actionné pendant une brève durée, immédiatement après la désolidarisation de l'accouplement (23) et en ce qu'il est libéré pour la rotation inverse du transporteur (7) provoquée par le flux de matière entrant dans la pré-chambre (6). 4' Presse destinée à comprimer des produits de chaume en balles selon les revendications 1 à 3, caractérisee en ce que l'accouplement (23) et le frein (30) peuvent entre actionnés indépendamment l'un de l'autre. 5. Presse destinée à comprimer des produits de chaume en balles selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'accouplement (23) consiste en des éléments (24, 25) de carter intérieur et extérieur interverrouillables par des disques, le carter extérieur (25) étant partiellement entouré par le ruban de frein (30). 6. Presse destinée à comprimer ds produits de chaume en balles selon les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le ruban de frein (30) enveloppant le carter extérieur (25) est à une extrémité relié fermement au carter de presse (9X, directement ou non, et à l'autre extrémité au piston (35) d'une unit (33) d'un vérin hydraulique.