Brevet FR2602417A1 — publié le 19880212

La présente invention concerne un outil de modelage de cire utilisé pour la formation d'un modèle de dentier à l'aide de cire dentaire, sur un moulage obtenu sur un patient. Lors de l'accumulation et du modelage de cire dans le domaine de la fabrication des dentiers, les, opérations suivantes sont habituellement répétées plus de dix fois par dent: (a) d'abord, la retenue de cire dans la spatule chauffée, par plongée dans de la cire 10 solide ramollie ou fondue, (b) son chauffage à nouveau afin qu'elle passe à l'état liquide, et (c) son accumulation dans la région dans laquelle le modelage doit être réalisé. Dans ces opérations classiques, l'emplacement 15 que regarde le mécanicien dentiste quitte la région de travail chaque fois que les étapes précédentes sont répétées. Ainsi, le mécanicien dentiste a des difficultés à concentrer son attention sur le travail de modelage si bien que le rendement de son travail est fortement 20 réduit. On a déjà proposé d'améliorer le rendement de ce travail fastidieux par utilisation d'une construction qui combine un dispositif de chauffage et une spatule et qui assure un chauffage direct de la spatule par 25 le dispositif de chauffage. Des exemples de telle construction figurent dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 1 905 987, 2 097 098, 2 119 908, 2 468 818, 3 800 122, 3 902 043 et 4 301 357. Cependant, même lors de l'utilisation d'une 30 spatule ayant la construction indiquée, le travail comporte essentiellement une opération de plongée dans de la cire à partir d'un autre emplacement et nécessite donc que le mécanicien dentiste dirige son regard en dehors de la région de travail. L'amélioration du rende35 ment de travail n'est donc pas satisfaisante. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 2 243 400 décrit un autre exemple de construction d'outil classique dans lequel un dispositif de chauffage et un réservoir de cire sont placés dans un manche et de la cire fondue qui est conservée est transmise à une spatule formée à l'extrémité avant. Cependant, comme la cire fondue est conservée dans un réservoir, la construction de l'exemple précédent présente un inconvénient car la cire peut se dégrader ou un de ses constituants peut se séparer avant que la cire ne soit transmise à la spatule, et en conséquence, 10 la cire peut devenir impropre au travail de dentisterie, lorsque les caractéristiques demandées sont définies rigoureusement. L'invention concerne un outil de modelage de cire qui permet à un mécanicien dentiste ou à tout spé15 cialiste en dentisterie d'effectuer un travail de modelage de cire de façon continue sans avoir à déplacer son regard à distance de la région de modelage, si bien que le travail de modelage peut être exécuté rapidement et efficacement. L'invention concerne aussi un outil de modelage de cire dans lequel de la cire solide est fondue juste avant le travail de modelage si bien que ce travail peut être réalisé sans dégradation de la cire et sans séparation de ses constituants. L'invention concerne aussi un outil de modelage dans lequel un bâtonnet solide de cire, qui peut être ramolli et déformé par une force extérieure, peut avancer sans subir une déformation, une flexion ou analogue. L'invention concerne un outil de modelage de 30 cire qui comprend une partie formant un manche qui peut être tenu à la main, un dispositif de support d'un bâtonnet de cire, fixé au manche et ayant une butée à son extrémité avant, 35 un bâtonnet de cire étant supporté dans ce dispositif de manière qu'il puisse coulisser vers le bas sous l'action des forces de pesanteur et qu'il s'arrête avec son extrémité avant en butée contre l'organe de butée, une partie à spatule de mise en forme, constituée d'un matériau métallique et fixée à l'avant du manche, cette partie pouvant retenir de la cire fondue 5 et ayant aussi pour rôle de faire circuler la cire vers la région de modelage et de permettre l'accumulation et le modelage de la cire, un organe de fusion de cire formé d'un matériau métallique, placé sur la spatule et raccordé à celle10 ci, cet organe de fusion permettant la fusion du bâtonnet de cire à une surface de contact, un organe de chauffage de la partie à spatule de mise en forme et de l'organe de fusion de cire, et un organe de réglage d'avance de cire qui met 15 l'extrémité avant du bâtonnet de cire et l'organe de fusion en contact ou à distance, de manière que, lorsqu'ils sont en contact, le bâtonnet fonde à son extrémité avant et continue à fondre du fait de son coulissement sous l'action des forces de pesanteur, la cire fondue 20 s'accumulant dans la partie à spatule de mise en forme alors que, lorsqu'il est libéré, le bâtonnet de cire cesse de fondre. L'invention concerne aussi un outil de modelage de cire, comprenant une partie formant un manche qui peut être tenu à la main, un dispositif de support d'un bâtonnet de cire, comprenant un premier trou longitudinal formé dans le manche, un bâtonnet de cire étant introduit dans ce 30 premier trou longitudinal et y étant supporté en pouvant y coulisser sous l'action des forces de pesanteur, une partie à spatule de mise en forme, constituée d'un matériau métallique et fixée à la face avant du manche, cette partie à spatule pouvant retenir de 35 la cire fondue et ayant aussi pour rôle de faire circuler la cire vers la région de modelage et de permettre l'accumulation et le modelage de la cire, un organe de fusion de cire, formé d'un matériau métallique, disposé sur la partie à spatule de mise en forme et raccordé à celle-ci, cet organe permettant la fusion du bâtonnet de cire au niveau de la sur5 face de contact, un organe de chauffage qui fait chauffer la partie à spatule de mise en forme et l'organe de fusion de cire, un organe de butée supporté par le manche, dont 10 l'extrémité avant est placée entre l'extrémité avant du manche et l'organe de fusion et tel que le bâtonnet de cire introduit dans le premier trou longitudinal vient en butée par son extrémité avant contre l'extrémité avant de l'organe de butée, et un organe.de réglage d'avance de cire qui assure la mise en contact de l'extrémité avant du bâtonnet de cire et de l'organe de fusion ou leur mise à distance, le bâtonnet de cire, lorsque l'organe de fusion et lui-même sont en contact, fondant à son extrémité avant 20 et la cire fondue s'accumulant dans la partie à spatule de mise en forme alors que, lorsque le bâtonnet et l'organe de fusion sont séparés, le bâtonnet cesse de fondre, l'organe de réglage d'avance de cire comprenant un premier dispositif de réglage qui comporte un 25 dispositif de manoeuvre de l'organe de butée, placé sur le manche et déplaçant l'organe de butée vers l'avant ou vers l'arrière, l'organe de butée, lorsqu'il est placé vers l'avant, étant au contact de l'organe de fusion de cire afin qu'il permette la fusion du bâtonnet 30 de cire à son extrémité avant, de manière continue du fait du glissement du bâtonnet de cire sous l'action des forces de pesanteur, la cire fondue s'accumulant alors dans la partie à spatule de mise en forme, alors que, lorsque l'organe de butée est dans sa position 35 arrière, il se trouve à distance de l'organe de fusion de cire et l'extrémité avant du bâtonnet est aussi à distance de cet organe, et un second dispositif de réglage qui permet l'avance forcée du bâtonnet de cire et permet l'application de l'extrémité avant du bâtonnet contre l'organe de fusion de cire lorsque l'organe de butée est dans sa position avancée. Dans le présent mémoire, l'expression "modelage de cire" s'applique aussi bien à l'accumulation de la cire qu'à son modelage ou sa mise en forme proprement dit. D'autres caractéristiques et avantages de l'outil 10 de modelage de cire selon l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une perspective d'un premier 15 mode de réalisation d'outil de modelage de cire selon l'invention; la figure 2 est une élévation latérale partielle de la partie avant du premier mode de réalisation de la figure 1; la figure 3 est une coupe d'un dispositif de support d'un bâtonnet de cire du premier mode de réalisation de la figure 1; la figure 4 est une perspective d'un autre mode de réalisation de dispositif de support d'un bâtonnet 25 de cire; la figure 5 est une perspective d'un second mode de réalisation d'outil de modelage de cire selon l'invention; la figure 6 est une perspective d'un troisième 30 mode de réalisation d'outil de modelage de cire selon l'invention; la figure 7 est une coupe de la partie arrière du manche du troisième mode de réalisation de la figure 6; la figure 8 est une perspective du quatrième mode de réalisation d'outil de modelage de cire selon l'invention; la figure 9 est une perspective du cinquième mode de réalisation d'outil de modelage de cire selon l'invention; la figure 10 est une coupe par le plan repéré par la ligne I-I de la figure 9; la figure 11 est une coupe par le plan repéré par la ligne II-II de la figure 9; la figure 12 est une coupe partielle ducinquième mode de réalisation, dans laquelle le bouton est enfoncé; 10 la figure 13 est une perspective d'un exemple de variante de construction de l'arrangement comprenant l'organe de butée; la figure 14 est une perspective d'un organe de butée utilisé dans l'exemple de la figure 13; la figure 15 est une perspective du sixième mode de réalisation d'outil de modelage de cire selon l'invention; la figure 16 est une perspective représentant l'organe tubulaire interne et l'organe de butée du 20 sixième mode de réalisation; la figure 17 est une coupe partielle du sixième mode de réalisation; la figure 18 est une coupe partielle du sixième mode de réalisation, dans laquelle le bouton est enfoncé; 25 la figure 19 est une perspective représentant un exemple de variante de construction d'un organe tubulaire interne et d'un organe de butée; la figure 20 est une perspective du septième mode de réalisation d'outil de modelage de cire selon 30 l'invention; la figure 21 est une perspective de l'organe tubulaire interne et de l'organe de - butée du septième mode de réalisation; la figure 22 est une coupe par le plan III35 III de la figure 20, alors que le bouton est relâché; la figure 23 est une coupe par le plan IV-IV de la figure 20, le bouton étant relâché; la figure 24 est une coupe par le plan IIIIII de la figure 20, le bouton étant enfoncé; la figure 25 est une coupe par le plan IV-IV de la figure 20, le bouton étant enfoncé; la figure 26 est une perspective représentant un autre exemple de construction d'organe tubulaire interne et d'organe de butée; la figure 27 est une vue en plan d'un autre exemple d'une partie & spatule de mise en forme; la figure 28 est une coupe par le plan V-V de la figure 27; la figure 29 est une élévation latérale représentant une vue d'un travail de modelage de cire; la figure 30 est une vue en plan d'un autre 15 travail de modelage de cire; la figure 31 est une vue en plan d'un autre exemple de partie à spatule de mise en forme; la figure 32 est une coupe par le plan VI-VI de la figure 31; et la figure 33 est une élévation latérale d'une autre vue de travail de modelage de cire. On considère d'abord un premier aspect de l'invention dans lequel un bâtonnet de cire peut coulisser sous l'action des forces de pesanteur, en référence 25 aux premier, second, troisième et quatrième modes de réalisation. Le premier mode de réalisation d'outil de modelage selon la présente invention est représenté sur les figures 1 à 3. Sur ces figures, la référence 1 désigne une partie formant un manche, ayant une forme allongée de tige et formé d'une matière plastique ou analogue. La référence 2 désigne une partie à spatule de mise en forme ayant la configuration d'une cuvette profilée fixée au bord du manche 1, avec interposition 35 d'un isolateur 3. La référence 4 désigne un organe de chauffage formé à la face arrière de la partie 2 à spatule de mise en forme. De l'énergie électrique est transmise par un fil électrique 5 passant dans l'isolateur 3 et le manche 1. La référence 6 désigne un dispositif de support du bâtonnet de cire, fixé à l'extrémité du manche et supporté par celui-ci de manière que l'ex5 trémité inférieure du dispositif 6 de support du bâtonnet de cire se trouve à 7 mm environ audessus de la partie 2 à spatule de mise en forme et que le dispositif 6 de support du bâtonnet de cire soit incliné par rapport au manche avec lequel il forme un angle de 40 . Un tube 10 transparent de matière plastique dont les deux extrémités sont ouvertes peut être utilisé comme dispositif 6 de support du bâtonnet de cire afin que la consommation du bâtonnet puisse être observée. La référence 7 désigne un organe de butée qui comporte un mince fil métallique 15 en L disposé à l'extrémité inférieure du dispositif 6 de support de bâtonnet. L'extrémité repliée de l'organe 7 de butée dépasse vers le centre de l'ouverture du dispositif 6 de support et peut avoir une longueur sensiblement égale au rayon de l'ouverture. Un bâtonnet 8 20 de cire est introduit dans le dispositif 6 de support et peut y coulisser sous l'action des forces de pesanteur, en venant s'arrêter par butée contre l'organe 7. Le dispositif 6 de support du bâtonnet est 25 incliné par rapport à la direction longitudinale du manche 1, suivant un angle de 40 environ, mais tout autre angle peut être choisi, dans la plage comprise entre environ 15 et 60 . Un angle inférieur à 15 n'est pas avantageux car il rend difficile la tenue du manche 30 1 et la manipulation de l'outil est donc peu commode, et aussi parce que cet angle réduit la force qui provoque le coulissement du bâtonnet sous l'action de la pesanteur. La valeur maximale de 60 est choisie car le dispositif 6 de support du bâtonnet est alors inclinée de 90 envi35 ron par rapport au plan horizontal, la force résultante de coulissement du bâtonnet étant alors maximale. Ceci repose sur le fait selon lequel l'outil de modelage de ce type est tenu à la main habituellement dans une position dans laquelle le manche 1 fait un angle d'environ 30 avec le plan horizontal, lorsqu'il est utilisé. L'augmentation de l'angle ou de l'inclinaison vers l'extérieur du dispositif 6 de support du bâtonnet n'est pas avantageuse car le dispositif 6 dépasse trop et gêne l'utilisation de l'outil, et il risque de venir au contact d'un organe quelconque dans la région de modelage; en outre, comme l'inclinaison du dispositif 10 6 de support est réduite de l'inclinaison du manche 1, la force résultante de coulissement du bâtonnet sous l'action des forces de pesanteur diminue alors. Compte tenu des possibilités de coulissement du bâtonnet et de la commodité de mise en oeuvre de l'outil, la plage 15 préférable d'angles est comprise entre 20 et 40 . Le tube qui forme le dispositif 6 de support du bâtonnet doit avoir un diamètre interne supérieur au diamètre externe du bâtonnet 8 utilisé. Lorsque le bâtonnet 8 utilisé a un diamètre de 4 mm, le diamètre 20 interne du tube de matière plastique est de préférence de 5 mm environ. La référence 9 désigne un organe de fusion de cire ayant une forme de colonne dont une première extrémité est montée sur la partie 2 à spatule de mise en 25 forme, sous forme articulée, et dont l'autre extrémité est libre. L'organe 9 de fusion a une longueur d'environ 1 cm si bien que son extrémité libre peut être au contact de l'extrémité inférieure du bâtonnet 8 de cire. La référence 10 désigne un organe en forme de tige, suppor30 té de manière qu'il puisse coulisser par rapport au manche 1 et qui constitue un dispositif de manoeuvre de l'organe de fusion. Plus précisément, l'extrémité avant de la tige 10 peut être en butée contre l'extrémité libre de l'organe 9 de fusion afin que celui-ci tourne 35 si bien que son extrémité libre est au contact de l'extrémité inférieure du bâtonnet 8 de cire. La référence 11 désigne un bouton coulissant qui permet la manoeuvre de la tige 10 à la main, et plus précisément avec un doigt. Cette tige 10 et le bouton coulissant 11 peuvent être associés à un ressort (non représenté) afin qu'ils soient toujours rappelé en sens inverse à celui de la 5' flèche A1. L'organe 9 de fusion est disposé de manière qu'il soit en appui contre l'organe 4 de chauffage sous l'action des forces de pesanteur comme représenté sur la figure 2, lorsqu'il n'est pas manoeuvré à l'aide de la tige 10. L'organe 9 de fusion de cire est au con10 tact de l'extrémité inférieure du bâtonnet 9 de- cire uniquement lorsqu'il est repoussé par la tige 10. Le bâtonnet 8 de cire fond dans la partie de contact avec l'organe 9 de fusion, et la cire fondue s'écoule le long de l'organe 9 de fusion, comme indiqué par la flèche 15 al. L'organe 9 de fusion de cire peut comporter un dispositif élastique qui le rappelle vers l'organe 4 de chauffage afin que l'organe 9 de fusion soit distant de l'extrémité inférieure du bâtonnet 8 de cire lorsqu'il n'est pas repoussé par la tige 10. La partie 2 à spatule de mise en forme et l'organe 9 de fusion de cire sont formés d'un matériau métallique ayant une conductibilité thermique élevée, par exemple de cuivre, de laiton, d'alliage Ni-Co, d'alliage CoCr ou analogue. En conséquence, la partie 2 à spatule 25 de mise en forme et l'organe 9 de fusion sont facilement chauffés à 100 C environ par l'organe 4 de chauffage. La température de chauffage de l'organe 4 peut être réglée de manière convenable en fonction de la nature du matériau cireux, entre environ 80 et 120 C. La partie 30 2 à spatule de mise en forme comporte un réservoir 12 de cire fondue et une rigole étroite 13 qui permet l'écoulement de la cire fondue du réservoir 12 vers l'extrémité avant de la partie à spatule. La figure 3 représente le dispositif 6 de support 35 du bâtonnet de cire 8 placé à l'intérieur de celuici. Il existe du jeu entre la paroi interne du tube formant le dispositif 6 de support et le bâtonnet 8 si bien que celui-ci peut descendre sous l'action des forces de pesanteur. La référence 14 désigne une masse de forme cylindrique, ayant une aiguille 15 disposée suivant l'axe longitudinal central et qui est-fixée 5 à l'extrémité supérieure du bâtonnet 8 par introduction de l'aiguille 15 dans le bâtonnet 8 au centre du plan d'extrémité. La masse 14, qui facilite en fait le coulissement du bâtonnet 8 vers le bas surtout lorsque celuici s'est raccourci parce qu'il a été consommé et ne 10 peut donc pas coulisser convenablement, peut êtreutilisée le cas échéant. Comme la masse 14 a un diamètre externe supérieur à celui du bâtonnet 8, l'introduction de l'aiguille 15 au centre du plan d'extrémité du bâtonnet 8 laisse un espace annulaire entre la partie arrière 15 du bâtonnet 8 et la paroi interne du dispositif 6 de support si bien que le bâtonnet 8 peut coulisser régulièrement en descendant dans le dispositif 6 de support. Le dispositif 6 de support du bâtonnet de cire dans le mode de réalisation qui précède, est formé d'un 20 tube d'une matière plastique, mais la construction représentée sur la figure 4 peut aussi être utilisée. Dans cette variante de construction, le dispositif 6 de support du bâtonnet de cire comporte une mince tige 16 de guidage formée d'un matériau métallique ou analogue, 25 un organe 17 de butée ayant une forme en U, fixée à l'extrémité inférieure de la tige 16 guidage, une bague 18 de guidage placée à proximité de l'extrémité inférieure de la tige 16 de guidage, et un capuchon 19 accroché de manière qu'il puisse coulisser sur la tige 16 30 de guidage. Le dispositif 6 de support du bâtonnet de cire est fixé au manche 1 (figure 1) au niveau de la bague 18 de guidage. Le capuchon 19 a une bague 20 destinée au passage de la tige 16 de guidage et une aiguille (non représentée sur les dessins) destinée à pénétrer 35 dans le bâtonnet 8 de cire dans le plan de l'extrémité de celui-ci afin que le capuchon 19 et le bâtonnet 8 de cire soient raccordés. Ainsi, le bâtonnet 8 est sup- porté d'une manière telle que son extrémité supérieure est ajustée dans le capuchon 19 qui peut lui-même coulisser sur la tige 16 de guidage qui passe dans la bague 20, et le bâtonnet est retenu vers le bas par l'organe 5 17 de butée. L'organe 9 de fusion de cire (figure 1) peut se rapprocher du bâtonnet de cire par passage dans l'ouverture de l'organe 17 de butée en U afin que l'extrémité inférieure du bâtonnet 8 de cire fonde. Le bâtonnet 8 coulisse en descendant sous l'action des forces de 10 pesanteur, son extrémité inférieure fondant jusqu'à ce que la bague 20 du capuchon 19 soit en butée contre la bague 18 de guidage, lorsque la consommation du bâtonnet de cire cesse. Lors de l'utilisation de l'outil précité, le 15 bouton coulissant 10 est déplacé par coulissement à l'aide d'un doigt dans le sens de la flèche Ai après chauffage de la spatule 2 et de l'organe 9 de fusion de cire à l'aide de l'organe 4 de chauffage. De cette manière, la tige 10 vient en butée contre l'extrémité 20 libre de l'organe 9 de fusion et le repousse si bien qu'il tourne. L'organe 9 de fusion vient au contact de l'extrémité inférieure du bâtonnet 8 de cire et le fait fondre. La cire fondue s'écoule dans le sens de la flèche al le long de l'organe 9 de fusion et s'accu25 mule dans le réservoir 12 de cire de la spatule 2. La cire fondue s'écoule alors vers la région de modelage. Lorsque la cire fondue est versée à la périphérie d'une couronne, d'une surface d'emboîtement ou analogue, elle est versée depuis le côté de la spatule 2. Au contraire, 30 lors d'un travail délicat de modelage, tel que la formation d'un sommet, la cire fondue est versée depuis l'extrémité de la spatule 2, par la rigole étroite 13. La figure 5 représente un second mode de réalisation d'outil de modelage de cire selon l'invention. 35 Sur la figure 5, un dispositif 6 de support d'un bâtonnet de cire est monté sur un manche 1 afin qu'il puisse coulisser. Plus précisément, le disposi- tif 6 de support du bâtonnet de cire peut se déplacer vers l'avant et vers l'arrière sur le manche 1 dans une zone de raccordement, et ce mouvement peut être réglé à l'aide d'un bouton coulissant 21. Le dispositif 5 6 de support et le bouton coulissant 21 constituent un dispositif de réglage d'alimentation en cire. Un organe 22 de fusion de cire est fixé sur une partie 2 à spatule de mise en forme et un organe 23 de chauffage est enrobé dans l'organe 22 de fusion. L'organe 23 de 10 chauffage peut être placé à l'arrière de la spatule 2, comme l'organe 4 de chauffage du premier mode de réalisation, ou dans toute autre position convenable. L'organe 23 chauffe la spatule 2 et l'organe 22 de fusion de cire comme dans le mode de réalisation précédent. 15 Un organe 7 de butée est placé à l'extrémité inférieure du dispositif 6 de support du bâtonnet de cire, du côté proche du manche 1. Par ailleurs, le second mode de réalisation a une construction analogue à celle du premier mode de réalisation. Dans le second mode de réalisation, lorsque le bouton coulissant 21 est déplacé dans le sens de la flèche A2, le dispositif 6 de support du bâtonnet de cire avance et l'extrémité inférieure du bâtonnet 8 de cire est mise au contact de l'organe 22 de fusion 25 qui est chauffé. En conséquence, le bâtonnet de cire fond à l'extrémité inférieure et la cire fondue s'écoule le long de l'organe 22 de fusion et s'accumule dans le réservoir 12 de la spatule 2. La quantité de cire fondue peut être réglée par la durée d'application du 30 dispositif 6 de support vers l'avant. En conséquence, lorsque la quantité nécessaire de cire fondue a été obtenue, le bouton coulissant 21 est déplacé en sens inverse de celui de la flèche A2 afin que le dispositif 6 de support soit séparé de l'organe 22 de fusion. Le manche 1 peut comporter un dispositif à ressort de manière que le bouton coulissant 21 soit toujours rappelé en sens opposé à celui de la flèche A2. Lors- qu'une telle caractéristique est utilisée, le dispositif 6 de support du bâtonnet de cire peut être maintenu à distance de l'organe 22 de fusion à l'état de repos et peut être amené automatiquement en arrière en position 5 de repos lorsque le doigt libère le bouton coulissant 21, après enfoncement dans le sens de la flèche A2 pendant un certain temps, et en conséquence, les propriétés d'utilisation de l'outil sont nettement améliorées. Dans le mode de réalisation précédent, on peut 10 utiliser une autre construction dans laquelle le bouton coulissant 21, avec les éléments associés, est réalisé à l'intérieur du manche 1 et a un galet qui est au contact du bouton coulissant 21 et dont le roulement provoque le déplacement du bouton coulissant 21. De cette 15 manière, la rotation du galet à l'aide d'un doigt, vers l'arrière ou en position de retrait (en sens inverse de celui de la flèche A2) fait avancer le dispositif 6 de -support du bâtonnet de cire. Cette variante de construction est avantageuse étant donné qu'il est plus 20 facile de plier un doigt que de l'allonger. Tous les outils de modelage des deux modes de réalisation précédemment ont une construction dans laquelle un dispositif séparé supporte le bâtonnet de cire en position inclinée par rapport au manche. Le 25 bâtonnet de cire est supporté et peut coulisser sous l'action des forces de pesanteur. Le bâtonnet de cire est mis au contact de l'extrémité inférieure de l'organe de fusion qui le fait fondre, à volonté, et le bâtonnet descend automatiquement sous l'action des forces de 30 pesanteur, à l'intérieur du dispositif de support, en fonction de la consommation de cire. L'extrémité inférieure du bâtonnet se trouve toujours à l'extrémité inférieure du dispositif de support, à l'endroit dont peut approcher l'organe de fusion. Grâce à cette construction, la quantité nécessaire de cire fondue peut s'écouler et s'accumuler dans la partie à spatule de mise en forme sous la seule com- mande d'un doigt. Grâce à cet avantage, un mécanicien dentiste peut réaliser de multiples opérations de modelage de façon continue et en étant concentré, sans déplacement de son regard en dehors de la région de modelage. 5 En conséquence, le rendement du travail est considérablement accru. De plus, comme aucune force externe de déformation du bâtonnet ne s'ajoute dans la construction précédente, la forme de colonne rectiligne du bâtonnet 10 peut être conservée même lorsque le bâtonnet est ramolli sous l'action de la chaleur transmise par conduction ou par rayonnement par le dispositif de chauffage ou à cause de la température ambiante. Ce fait assure un coulissement et un déplacement régulier du bâtonnet 15 de cire dans le dispositif de support et assure une fusion rapide de la cire. Dans les travaux de dentisterie, la cire est utilisée comme matériau pour un modelage complexe et délicat, par exemple d'ontogenèse, et sa composition 20 dépend habituellement des propriétés de durcissement et de la vitesse de durcissement qui doivent être optimisées pour les travaux de dentisterie, la cire ne devant pas présenter de retrait ou de déformation après durcissement. Comme un tel type de cire est préparé 25 par mélange d'au moins deux types différents de cire ou de constituants, la séparation de certains constituants, la décomposition et la dégradation qui apparaissent partiellement juste après la fusion constituent uninconvénient. En conséquence, lorsque de la cire 30 qui a été fondue reste pendant un certain temps à l'état fondu, elle ne peut plus être utilisée pour des travaux compliqués et délicats de modelage, tels que les travaux de dentisterie. Grâce à la construction selon l'invention, la fusion de la cire est réalisée juste avant 35 le travail de mise en forme si bien que la cire peut être utilisée dans les conditions les plus avantageuses, sans risque de décomposition ou de dégradation. Le troisième mode de réalisation d'outil de modelage de cire selon l'invention est représenté sur les figures 6 et 7. La référence 24 désigne un manche qui est mince et allongé, comme une tige, et qui a un 5 trou longitudinal 25, le manche étant formé d'une matière plastique ou analogue. Le trou longitudinal 25 constitue un dispositif de support d'un bâtonnet de cire. La référence 26 désigne une partie à spatule de mise en forme dont la configuration est celle d'une cuvette 10 profilée fixée au bord du manche 24 avec interposition d'un isolateur 27. La référence 28 désigne un organe de chauffage formé à la partie arrière de la spatule 26. De l'énergie électrique est transmise par un fil électrique 5 passant dans l'isolateur 27 et dans le 15 manche 24. La référence 29 désigne un organe de butée qui comporte un mince fil métallique en L disposé à l'extrémité avant du manche 24. L'extrémité. repliée de l'organe 29 de butée peut avoir une longueur approximativement égale au rayon du bâtonnet de cire. Un 20 bâtonnet 8 est introduit dans le trou longitudinal 25. Il peut coulisser vers le bas sous l'action des forces de pesanteur et peut s'arrêter lorsqu'il est en butée contre l'organe 29, lorsque le manche est retenu en position inclinée, son extrémité arrière étant soulevée. 25 Le trou longitudinal 25 doit avoir un diamètre interne supérieur au diamètre du bâtonnet 8 de cire qui est utilisé. Lorsque le bâtonnet utilisé a un diamètre de 4 mm, le diamètre interne du trou longitudinal 25 est de préférence d'environ 5 à 7 mm. La référence 30 désigne un organe de fusion de cire ayant une forme de colonne et dont une première extrémité est montée sur la spatule 26 de manière articulée alors que l'autre extrémité est libre. L'extrémité libre de l'organe 30 de fusion de cire dépasse vers 35 le prolongement de l'axe du bâtonnet 8 de cire, suivant lequel ce bâtonnet peut coulisser. L'organe 30 de fusion a une longueur d'environ 1 cm. La référence 31 désigne une tige supportée par le manche 24 afin qu'elle puisse coulisser et qui constitue un dispositif de manoeuvre de l'organe de fusion de cire. Plus précisément, l'extrémité avant de la tige 31 est raccordée à l'extrémité 5 libre de l'organe 30 de fusion afin qu'elle fasse tourner celui-ci, si bien que l'extrémité de cet organe peut être au contact de l'extrémité avant du bâtonnet 8 de cire. La référence 32 désigne une fente formée dans l'organe 30 de fusion et destinée à permettre l'entrée 10 de l'organe 29 de butée dans cette fente lorsque l'organe de fusion a basculé vers le manche 24. La pénétration de l'organe 29 de butée dans la fente 32 assure un bon contact entre le bâtonnet 8 de cire et l'organe 30 de fusion. La référence 33 désigne un bouton coulissant 15 qui permet la manoeuvre de la tige 31 à la main, avec un seul doigt. Cette tige 31 et le bouton coulissant 33 peuvent être munis d'un dispositif à ressort (non représenté sur les dessins) afin qu'ils puissent toujours être repoussés dans le sens de la flèche A3. Lorsque 20 le bouton coulissant 33 est repoussé dans le sens de la flèche A3, l'organe 30 de fusion se sépare de l'extrémité de la tige 8 comme représenté sur la figure 6. Au contraire, lorsque le bouton coulissant est déplacé dans le sens de la flèche B3, l'organe 30 de fusion est mis au contact de l'extrémité du bâtonnet 8 de cire. Ce dernier fond dans la partie qui est au contact de l'organe chauffé 30 de fusion, et la cire fondue s'écoule le long de l'organe 30 de fusion. La partie 26 à spatule de mise en forme et l'or30 gane 30 de fusion sont constitués d'un organe métallique ayant une conductibilité thermique élevée telle que le matériau utilisé dans le premier mode de réalisation. En conséquence, la spatule 26 et l'organe 30 de fusion peuvent facilement être chauffés à 100 C environ par 35 l'organe 28 de chauffage. La température de chauffage de l'organe 28 peut être réglée convenablement d'après la nature de la cire, entre environ 80 et 120 C. La spatule 26 comporte un réservoir 34 de cire fondue et une étroite rigole 35 qui permet à la cire fondue de s'écouler du réservoir 34 à l'extrémité avant de la spatule. La figure 7 représente le manche 24 dans lequel est placé le bâtonnet 8 de cire. Il existe du jeu entre la paroi interne du trou longitudinal 25 et le bâtonnet 8 de cire afin que celui-ci puisse coulisser en descendant sous l'action des forces de pesanteur. La référence 10 36 désigne une masse sous forme d'une colonne, ayant une aiguille 37 analogue à une vis, disposée suivant son axe longitudinal central et qui est fixéeà l'extrémité arrière du bâtonnet 8 de cire par pénétration de l'aiguille 37 dans le bâtonnet 8 au centre du plan de 15 son extrémité. La référence 38 représente une masse formant un noyau logé afin qu'il puisse coulisser suivant l'axe longitudinal, dans la masse 36. Lorsque la masse 38 du noyau tombe dans la masse 36 et vient frapper l'extrémité avant de celle-ci, le choc est transmis 20 au bâtonnet 8. De cette manière, la force qui fait glisser le bâtonnet 8 vers le bas est accrue. La masse 36 est surtout efficace lorsque le bâtonnet 8 se raccourcit du fait de sa consommation et ne peut plus glisser de manière satisfaisante. Lorsque la masse 36 a un dia25 mètre externe supérieur à celui du bâtonnet 8, l'introduction de l'aiguille 37 au centre du plan d'extrémité du bâtonnet 8 de cire donne le jeu annulaire nécessaire entre le bâtonnet 8 et la paroi interne du trou longitudinal 25 dans la partie arrière si bien que le bâtonnet 30 8 peut glisser régulièrement dans le trou longitudinal 25. Lors de l'utilisation de l'outil précité, le manche 24 est retenu en position inclinée (ou en position verticale), l'extrémité arrière étant vers le haut afin 35 que le bâtonnet 8 glisse vers le bas et que son extrémité avant vienne en butée contre l'organe 29. Le bouton coulissant 33 est alors déplacé à l'aide d'un doigt 260Z417 dans le sens de la flèche B3 après mise en température de la spatule 27 et de l'organe 30 de fusion par l'organe 28 de chauffage. De cette manière, l'organe 30 de fusion tourne vers le manche 24 et vient au contact de l'extré5 mité du bâtonnet 8 de cire qui fond. La cire fondue s'écoule le long de l'organe 30 et s'accumule dans le réservoir 34 de la spatule 26. La cire fondue est alors versée dans la région qui doit être modelée. Lorsque la cire fondue est versée à la périphérie d'une couronne, 10 sur une surface d'emboîtement ou analogue, la cire est versée par le côté de la spatule 26. Au contraire, lorsqu'un travail délicat de modelage, par exemple la formation d'un sommet, est exécuté, la cire fondue est versée par l'extrémité de la spatule 26, par l'intermédiaire 15 de l'étroite rigole 35 et la partie d'extrémité est utilisée pour le travail. Le quatrième mode de réalisation d'outil de modelage de cire selon l'invention est représenté sur la figure 8. Sur la figure 8, un organe 38 de butée est monté afin qu'il puisse coulisser sur le manche 24. Plus précisément, l'organe 38 de butée peut se déplacer vers l'avant et vers l'arrière, dans l'arrangement assurant son raccordement sur le manche 24, et ce mouvement peut 25 être réglé par un bouton coulissant 39. Ce bouton 39 et l'organe 38 de butée constituent un dispositif destiné à régler l'alimentation en cire. Un organe 40 de fusion est fixé sur la partie 41 à spatule de mise en forme, et un organe 42 de chauffage est enrobé dans l'organe 30 40 de fusion. L'organe 42 de chauffage peut être placé à la partie arrière de la spatule 41, comme le dispositif de chauffage du troisième mode de réalisation, ou dans toute autre position convenable. La référence 43 désigne une fente formée à l'extrémité supérieure de l'organe 35 40 de fusion et elle a une fonction analogue à celle de la fente 32 du troisième mode de réalisation. Plus précisément, la fente 43 permet à l'organe 38 de butée de passer au-delà de l'extrémité du bâtonnet 8 de cire et assure ainsi le contact de l'extrémité du bâtonnet 8 avec l'organe 40 de fusion lorsque l'organe de butée est déplacé vers l'avant. L'organe 42 de chauffage élève 5 la température de la spatule 41 et de l'organe 40 de fusion comme dans le mode de réalisation précédent. Par ailleurs, le quatrième mode de réalisation a une construction analogue à celle du troisième mode de réalisation. Dans le quatrième mode de réalisation, lorsque le bouton coulissant 39 est déplacé dans le sens de la flèche A4, l'organe 38 de butée est déplacé vers l'avant et l'extrémité antérieure du bâtonnet 8 de cire est mise au contact de l'organe chaud 40 de fusion. 15 Ensuite, le bâtonnet 8 de cire fond à son extrémité avant et la cire fondue s'écoule le long de l'organe 40 et s'accumule dans le réservoir 34 formé dans la spatule 41. La quantité de cire fondue peut être réglée par le temps d'appui vers l'avant de l'organe 38 de 20 butée. En conséquence, lorsque la quantité nécessaire de cire fondue a été obtenue, le bouton coulissant 39 est déplacé dans le sens de la flèche B4 afin que l'organe 38 de butée soit séparé de l'organe 40 de fusion. Le manche 24 peut avoir un dispositif à ressort 25 afin que le bouton coulissant 39 soit toujours repoussé dans le sens de la flèche B4. Lorsque cette disposition est utilisée, l'organe 38 de butée peut être maintenu à distance de l'organe 40 de fusion à l'état de repos et peut être déplacé vers l'arrière automatiquement 30 afin qu'il soit ramené vers la position de repos lorsque le doigt libère le bouton coulissant 39 après avoir appuyé dans le sens de la flèche A4 pendant un certain temps, si bien que les propriétés de mise en oeuvre de l'outil sont excellentes. , Dans l'outil précité, lorsque l'organe 38 de butée est déplacé vers l'arrière afin que le bâtonnet 8 de cire soit dégagé de l'organe 40 de fusion, après l'opération de fusion du bâtonnet 8 au contact de l'organe 40, l'organe 38 de butée est enrobé dans la partie avant du bâtonnet 8 de cire. A ce moment, le bâtonnet 8 est fixé à l'organe 38 de butée. En consé5 quence, le bâtonnet 8 de cire ne peut pas tomber par l'extrémité arrière du manche 24 même lorsque l'outil est incliné vers l'arrière. En outre, comme le bâtonnet 8 de cire est supporté à l'extrémité avant par l'organe 38 de butée, la chaleur rayonnée par le dispositif 40 10 de fusion et par la spatule ne risque pas de provoquer un affaissement vers le bas du bâtonnet 8 lorsqu'il se ramollit. Dans le quatrième mode de réalisation, on peut utiliser une autre construction dans laquelle le bouton 15 coulissant 39 et les éléments associés sont formés à l'intérieur du manche 24, et un galet est placé au contact du bouton coulissant 39, le roulement du galet provoquant un déplacement du bouton coulissant 39. De cette manière, la rotation du galet à l'aide d'un doigt 20 dans la direction de recul (comme indiqué par la flèche B4 sur la figure 8) provoque une avance de l'organe 38 de butée. Cette autre construction est avantageuse étant donné qu'il est plus facile de plier un doigt que de l'allonger. Les outils de modelage de cire du troisième et du quatrième mode de réalisation décrits précédemment présentent des caractéristiques avantageuses analogues à celles qu'on a indiqué pour le premier et le second mode de réalisation. On considère maintenant le second aspect de l'invention, selon lequel un bâtonnet de cire non seulement coulisse sous l'action des forces de pesanteur mais aussi peut être déplacé manuellement, en référence aux cinquième, sixième et septième modes de réalisation. 35 Le cinquième mode de réalisation d'outils de modelage selon l'invention est représenté par les figures 9 à 12. Sur ces figures, la référence 24 désigne un manche, de forme mince et allongée analogue à une tige et ayant un premier trou longitudinal 25, formé d'une matière plastique ou analogue. Le premier trou longitudinal 25 joue le rôle d'un dispositif de support d'un 5 bâtonnet de cire. La référence 44 désigne une première ouverture du premier trou longitudinal 25 formé près de l'extrémité avant du manche 24. La référence 45 est un trou partiellement élargi dans le premier trou longitudinal 25, à l'emplacement de la première ouverture 10 44. La référence 46 désigne un organe de réglage d'alimentation en cire comprenant un organe tubulaire interne logé dans le trou partiellement agrandi 45 et ayant un second trou longitudinal 47 suivant l'axe longi15 tudinal central du manche 24 et un bouton coulissant 48 passant par la première ouverture 44 et exposé à la surface du manche 24. Le trou partiellement agrandi 45 est disposé sur une longueur supérieure à celle de l'organe 46 de réglage d'alimentation, et la première 20 ouverture 44 a une longueur supérieure à celle 'du bouton coulissant 48. En conséquence, l'organe 46 de réglage d'alimentation peut coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans le trou partiellement agandi 45 et dans la première ouverture 46. Le diamètre interne du second 25 trou longitudinal 47 est égal ou légèrement inférieur à celui du premier trou longitudinal 25. La référence 8 désigne un bâtonnet de cire introduit dans le premier et dans le second trou longitudinal 25, 47, et le dia mètre du bâtonnet est légèrement inférieur au diamè30 tre interne du second trou longitudinal 47-. La référence 49 désigne un organe de pression monté sur l'organe 46 d'alimentation en cire et formé de manière que la surface supérieure dépasse légèrement de la surface de l'organe 46 de réglage d'alimentation 35 ou de la surface du bouton coulissant 48, la surface inférieure étant tournée vers le second trou longitudinal 47. L'organe presseur 49 est supporté afin qu'il soit mobile vers le haut et vers le bas sur une distance choisie (d'environ 2 mm) dans l'organe 46 de réglage d'alimentation, et il est toujours repoussé élastiquement vers le haut par un ressort 50. Lorsque l'organe presseur 5 49 n'est pas enfoncé vers le bas, sa face inférieure ne dépasse pas dans le second trou longitudinal 47 comme représenté sur la figure 11. Au contraire, lorsque l'organe presseur 49 est repoussé vers le bas, sa surface inférieure dépasse dans le second trou longitudinal 10 47. Lorsque l'organe presseur 49 dépasse dans le second trou 47, le bâtonnet 8 de cire est serré entre la face inférieure de l'organe 49 et la surface inférieure interne du second trou longitudinal 47. La surface inférieure de l'organe 49 de pression est formée de préférence 15 d'un matériau à base de caoutchouc possédant une certaine élasticité et elle a une section concave arrondie correspondant à la forme du bâtonnet 8 de cire. La référence 51 désigne une partie à spatule de mise en forme placée en avant du manche 24 et ayant 20 une configuration analogue à une coupelle. La référence 52 désigne un organe de fusion de cire dont une première extrémité est montée sur la spatule 51. L'autre extrémité de l'organe 52 de fusion dépasse vers le prolongement de l'axe le long duquel le bâtonnet 8 de cire 25 coulisse. L'organe 52 de fusion de cire et la partie 51 à spatule sont formés en une seule pièce d'un matériau métallique ayant une conductibilité thermique élevée, par exemple de cuivre, de laiton, d'alliage Ni-Co, 30 d'alliage Co-Cr ou analogue. La référence 53 désigne un organe de chauffage enrobé dans l'organe 52 de fusion de cire et il peut s'agir d'un organe céram.que ou analogue. La spatule 51 et l'organe 52 de fusion sont chauffés à 100 C environ par l'organe 53 de chauffage. La référence 54 désigne un organe de butée comprenant un fil métallique ayant sensiblement une forme en L et ayant un dispositif 56 d'accrochage à son extrémité arrière. L'organe 54 de butée est supporté afin qu'il puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans un petit trou 55 formé dans l'organe 46 de réglage d'alimentation de cire, la partie avant passant dans 5 un petit trou 57 formé dans le manche 24 et dépassant en avant du manche 24. L'extrémité avant de l'organe 54 de butée loge l'extrémité avant du bâtonnet 8 de cire à l'emplacement compris entre le manche 24 et l'organe 52 de fusion afin que le bâtonnet 8 de cire ne 10 puisse pas coulisser plus loin. Le bouton coulissant 48 constitue un dispositif de manoeuvre de l'organe de butée et forme un premier dispositif de réglage de l'organe 46 de réglage d'alimentation de cire. D'autre part, l'organe 49 de pression 15 forme un second dispositif de réglage de l'organe 46. La référence 58 désigne un tube rayonnant formé d'un métal de résistance mécanique élevée, par exemple d'acier inoxydable, dont une première extrémité est fixée à l'extrémité avant du manche 24 et dont l'au20 tre extrémité est fixée sur l'organe 52 de fusion et dont la partie médiane est bombée en U retourné. Des fils d'alimentation (non représentés sur les figures) sont logés dans le tube 56 afin qu'ils transmettent de l'énergie électrique à l'organe 53 de chauffage. 25 Ces fils d'alimentation passent dans le manche 24 et sont raccordés au fil électrique 5. On considère maintenant l'utilisation de l'outil du cinquième mode de réalisation. Le bâtonnet 8 de cire est introduit dans le premier trou longitudinal 25, 30 depuis l'arrière, le bouton coulissant 48 se trouvant à l'arrière comme représenté sur la figure 10. Lorsque le manche 24 est maintenu incliné ou en position verticale, l'extrémité arrière étant vers le haut, le bâtonnet 8 glisse sous l'action des forces de pesanteur dans 35 le second trou longitudinal 47 passant dans le premier trou longitudinal 25, jusqu'à ce que son extrémité avant soit en butée contre l'organe 54 de butée et soit arrêtée. A ce moment, l'organe 54 de butée est à distance de l'organe 52 de fusion si bien que la cire ne fond pas. Lorsque le bouton coulissant 48 est enfoncé afin qu'il déplace l'organe 46 de réglage d'alimentation vers l'avant, l'organe 54 de butée avance aussi sous l'action du poids du bâtonnet 8 de cire et vient au contact de l'organe 52 de fusion. La figure 12 représente cette situation. La fusion de la cire commence alors. La cire fondue s'écoule le long de l'organe 10 52 et s'accumule dans la spatule 51. Le bâtonnet 8 de cire coulisse sous l'action des forces de pesanteur, en fonction de sa consommation, et son extrémité avant est toujours au contact de l'extrémité de l'organe 54 de butée. Une masse de forme cylindrique ayant un diamè15 tre à peu près égal à celui du bâtonnet 8 de cire peut être fixé à l'arrière de ce bâtonnet 8 afin que le coulissement de celui-ci soit facilité compte tenu de l'augmentation de poids. Lorsque la quantité nécessaire de cire fondue 20 est obtenue dans la spatule 51, le bouton coulissant 48 est déplacé vers l'arrière. De cette manière, l'organe 54 de butée et le bâtonnet 8 de cire se déplacent vers l'arrière et le bâtonnet 8 est séparé de l'organe 52 de fusion. La cire fondue accumulée dans la spatule 25 51 est versée dans la région qui doit être modelée et le travail de modelage d'un modèle de dentier est réalisé. Au cours du travail de modelage de la cire, lorsqu'une certaine quantité de cire doit être fondue 30 rapidement, l'outil est manoeuvré de la manière suivante. Le bouton coulissant est repoussé vers l'avant, l'organe 49 de pression étant enfoncé (suivant la flèche b5) alors que l'organe 54 de butée est au contact de l'organe 52 de fusion comme représenté sur la figure 12. De cette 35 manière, le bâtonnet 8 de cire qui est serré entre l'organe 49 de pression et l'organe 46 de réglage d'alimentation, est repoussé vers l'avant et est appuyé sur l'organe 52 de fusion. Ainsi, la vitesse de fusion de la cire augmente rapidement. Après l'opération précédente, lorsque le bouton coulissant 48 est déplacé vers l'arrière avec poussée 5 de l'organe 49 de pression, le bâtonnet 8 de cire est déplacé vers l'arrière et l'opération de fusion est interrompue. Lorsque le bouton coulissant 48 est déplacé plus loin vers l'arrière, l'extrémité arrière du bouton coulissant 48 accroche le dispositif 56 d'accrochage 10 placé à l'extrémité arrière de l'organe 54 de butée et celui-ci est déplacé vers l'arrière. L'outil est ainsi ramené dans la position initiale représentée sur la figure 10. Les figures 13 et 14 représentent un exemple 15 d'une autre construction destinée au montage d'un organe 59 de butée. Dans cet exemple, l'organe 59 de butée n'est supporté que par le manche 24 afin qu'il puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière. Plus précisément, l'organe 59 de butée est introduit dans un trou 20 60 formé près de la première ouverture 44, dans le manchon 24, et un dispositif 61 d'accrochage formé à son extrémité arrière dépasse uniquement dans la première ouverture 44 afin que l'extrémité arrière du bouton coulissant 48 puisse l'accrocher. Dans la construction 25 qui précède, lorsque le bouton coulissant 48 est déplacé vers l'avant depuis la position la plus en arrière dans la première ouverture 44, l'organe de butée coulisse vers l'avant du fait du coulissement du bâtonnet 8 de cire sous l'action des forces de pesanteur, jusqu'à 30 ce que son extrémité avant soit en butée contre l'organe 52 de butée et l'arrête. Ensuite, lorsque le bouton coulissant 48 est repoussé vers l'avant avec l'organe 49 de pression qui est enfoncé, le bâtonnet 8 de cire est repoussé sur l'organe 52 de fusion avec force. Dans cette opération, le dispositif 61 d'accrochage de l'organe 59 de butée est libéré de l'extrémité arrière du bouton coulissant 48. En conséquence, l'organe 59 de butée n'est pas affecté par le fonctionnement du bouton coulissant 48. Dans le cas du cinquième mode de réalisation précité, l'organe 59 de butée passe non seulement dans 5 le manche 24 mais aussi dans l'organe 46 de réglage d'alimentation en cire. En conséquence, lorsque l'organe 59 de butée a une partie légèrement bombée, cette partie est au contact de la paroi interne du petit trou 55 et le fonctionnement de l'organe 46 de réglage d'alimen10 tation risque d'être perturbé. Cependant, dans le cas de l'exemple, ce risque est nul car l'organe de butée n'est pas supporté par l'organe 46 de réglage. Lors de l'utilisation de la construction du cinquième mode de réalisation dans le travail habituel 15 de modelage de cire, le bâtonnet 8 coulisse sous l'action des forces de pesanteur jusqu'à ce qu'il vienne contre l'organe 54, 59 de butée et s'arrête. Ainsi, la quantité nécessaire de cire peut être facilement fondue par déplacement du bouton coulissant 48 vers l'avant ou vers 20 l'arrière, l'extrémité de l'organe 54, 59 de butée venant au contact de l'organe 52 de fusion de cire ou étant à distance de celui-ci. Aucune force extérieure de déformation n'est appliquée au bâtonnet 8. En conséquence, même lorsque le bâtonnet risquerait de se déformer faci25 lement du fait de son ramollissement sous l'action de la chaleur transmise par conduction et rayonnement à partir du dispositif de chauffage ou du fait de la température ambiante, ce bâtonnet 8 garde sa forme cylindrique rectiligne d'origine. En conséquence, le bâtonnet 8 30 coulisse régulièrement dans le premier et le second trou longitudinaux et l'opération de fusion de la cire peut être réalisée rapidement. L'utilisation de la construction précédente permet une fusion plus rapide de la cire, comme décrit 35 dans la suite. Lorsqu'une fusion très rapide de la cire est nécessaire, l'organe 49 de pression placé dans l'organe 46 de réglage d'alimentation est enfoncé afin que le bâtonnet 8 de cire soit serré entre sa surface inférieure et la surface interne du second trou longitudinal 47 formé dans l'organe 46 de réglage. Le bâtonnet 8 de cire est alors déplacé vers l'avant avec l'organe 5 46 de réglage. Ainsi, la force externe appliquée au bâtonnet 8 de cire est réduite au minimum, et le bâtonnet de cire peut être déplacé avec des possibilités minimales de déformation. Le sixième mode de réalisation d'outil de mode10 lage selon l'invention est représenté sur les figures à 18. Sur ces figures, la référence 24 désigne un manche qui a une mince forme allongée analogue à une tige et qui a un premier trou longitudinal 25, le manche étant formé d'une matière plastique ou analogue. Le 15 premier trou longitudinal 25 joue le rôle d'un dispositif de support du bâtonnet de cire. La référence 62 désigne une ouverture formée dans le premier trou 25, près de l'extrémité avant du manche 24. La référence 63 désigne un trou partiellement agrandi, dans le premier trou 20 25, à l'emplacement de l'ouverture 62. La référence 64 désigne un organe tubulaire interne logé dans le trou partiellement agrandi 63, et ayant un second trou longitudinal 65 aligné sur l'axe central longitudinaldu manche 24 et ayant une découpe 66 en U. Grâce à cette 25 découpe 66 en U, un ressort 67 à lame est formé sur la paroi de l'organe tubulaire interne 64. Une extrémité libre A6 du ressort 67 est formée du côté arrière par rapport à la partie B6 de support en porte-à-faux, suivant la longueur du manche 24. La référence 68 désigne 30 un bouton fixé sur le ressort 67 par l'intermédiaire d'un organe 69 de raccordement, passant dans l'ouverture 62 et exposé à la surface du manche 24. Le bouton 68 joue le rôle d'un dispositif de pression. Ce bouton 68 et l'organe 69 de raccordement peuvent être formés 35 en une seule pièce, avec l'organe tubulaire interne 64, en un même matériau. Celui-ci peut être une matière plastique élastique, par exemple un polyacétal. La référence 70 désigne un organe de butée formé d'un fil métallique ayant pratiquement une forme en L et comprenant un dispositif 72 d'accrochage à son extrémité arrière. L'organe 70 est supporté afin qu'il 5 puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière, dans un petit trou 71 formé dans l'organe tubulaire interne 64, et il passe par un petit trou 73 formé dans le manche 24 afin qu'il dépasse en avant de ce dernier. Le trou partiellement agrandi 63 a une longueur 10 supérieure à celle de l'organe tubulaire interne 64 si bien que ce dernier peut coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans le trou partiellement agrandi 63 lorsqu'il est manoeuvré par le bouton 68. Le diamètre interne du second trou longitudinal 65 est égal ou légè15 rement inférieur à celui du premier trou longitudinal 25. La référence 74 désigne une rigole de guidage destinée à loger l'extrémité inférieure du dispositif 72 d'accrochage formé à l'extrémité arrière de 20 l'organe 70 de butée. De cette manière, une rotation indésirable de l'organe de butée est évitée. L'organe tubulaire interne 64 joue le rôle d'un dispositif de manoeuvre de l'organe de butée. Cet organe 64, le ressort plat 67 et le bouton 68 forment un organe 25 de réglage d'alimentation en cire. L'organe tubulaireinterne 64 correspond à un premier dispositif de réglage alors que le ressort 67 et le bouton 68 jouent le rôle d'un organe élastique de pression correspondant à un second dispositif de réglage. La référence 8 désigne un bâtonnet de cire introduit dans les deux trous longitudinaux 25 et 65, ce bâtonnet ayant un diamètre légèrement inférieur au diamètre interne du second trou 65. La référence 51 désigne une partie à spatule 35 de mise en forme placée en avant du manche 24 et ayant une forme de cuvette. La référence 52 désigne un organe de fusion de cire dont une première extrémité est montée sur la spatule 51. L'autre extrémité de cet organe 52 dépasse vers le prolongement de l'axe de coulissement du bâtonnet 8 de cire. La référence 53 désigne un organe de chauffage enrobé dans l'organe 52 de fusion. La référence 75 désigne un tube de raccordement formé d'un métal de résistance mécanique élevée, par exemple d'acier inoxydable, qui relie le manche 24 à l'organe 52 de fusion. La référence 76 désigne un isolateur thermique formé de matière plastique. Des fils 10 d'alimentation (non représentés sur les dessins) sont logés dans le tube 75 de raccordement et dans l'isolateur thermique 76 afin qu'ils transmettent de l'énergie électrique à l'organe 53 de chauffage. Les fils d'alimentation passent dans le manche 24 et sont reliés au fil 15 électrique 5. On considère maintenant l'utilisation de l'outil du sixième mode de réalisation. Le bâtonnet 8 de cire est introduit dans le premier trou longitudinal 25, par l'extrémité arrière, le bouton 68, c'est-à-dire 20 l'organe tubulaire interne 64, étant en position vers l'arrière comme indiqué sur la figure 17. Lorsque le manche 24 est maintenu incliné ou en position verticale, son extrémité arrière étant vers le haut, le bâtonnet 8 de cire glisse sous l'action des forces de pesanteur 25 dans le second trou longitudinal 65 et passe dans le premier trou 25, jusqu'à ce son extrémité avant soit en butée contre l'organe 54 de butée qui l'arrête. A ce moment, le dispositif 72 d'accrochage de l'organe 70 de butée est accroché par l'extrémité arrière de 30 l'organe tubulaire interne 64 alors que son extrémité avant est à distance de l'organe 52 de fusion, et la cire ne subit pas de fusion. Lorsque le bouton coulissant 68 est repoussé afin que l'organe tubulaire interne 64 soit déplacé vers l'avant, dans le sens de la flèche 35 a6, l'organe 70 de butée avance aussi sous l'action du poids du bâtonnet 8 de cire et vient au contact de l'organe 52 de fusion. La fusion de la cire commence 26024 17 ainsi. La distance de déplacement de l'organe 70 de butée de sa position la plus en arrière jusqu'à sa position de contact avec l'organe 52 de fusion, est d'environ 7 à 8 mm. La cire fondue s'écoule le long de l'organe 52 de fusion et s'accumule dans la spatule 51. Le bâtonnet 8 de cire glisse sous l'action des forces de pesanteur, au fur et à mesure de la consommation, et son 10 extrémité avant est toujours placée contre l'extrémité de l'organe 70 de butée. Un poids ou une masse de forme cylindrique dont le diamètre est presque le même que celui du bâtonnet 8 de cire peut être fixé à l'extrémité arrière de celui-ci afin que le coulissement du bâtonnet 15 8 soit facilité sous l'action de ce poids. Lorsque la quantité nécessaire de cire fondue est obtenue dans la spatule 51, le bouton 68 est déplacé vers l'arrière. De cette manière, l'organe 70 de butée et le bâtonnet 8 se déplacent vers l'arrière et le bâton20 net 8 se sépare de l'organe 52 de fusion. La cire fondue accumulée dans la spatule 51 est versée dans la région qui doit être modelée, et le travail de modelage d'un modèle de dentier est réalisé. Au cours du travail de modelage, lorsqu'une 25 certaine quantité de cire doit être fondue rapidement, l'outil est manoeuvré de la manière suivante. Le bouton coulissant 68 est repoussé vers l'avant (dans le sens de la flèche a6), le bouton 68 étant enfoncé vers le bas (suivant la flèche b6) afin que l'organe tubulaire 30 interne 64 soit déplacé vers l'avant, et que l'organe de butée soit au contact de l'organe 52 de fusion comme indiqué sur la figure 18. De cette manière, le bâtonnet 8 qui est serré entre le ressort 67 et la partie inférieure du second trou longitudinal 65 de l'organe 35 tubulaire interne 64 est repoussée sur l'organe 52 de fusion. La vitesse de fusion de la cire augmente ainsi rapidement. La distance de déplacement, lors de l'enfoncement du bâtonnet 8 contre l'organe 52 de fusion par application d'une force, est d'environ 7 à 8 mm. Après l'opération qui précède, lorsque le bouton 5 68 et l'organe tubulaire interne 64 sont déplacés vers l'arrière alors que le bouton 68 est repoussé vers le bas, le bâtonnet 8 de cire est déplacé vers l'arrière et l'opération de fusion de la cire est interrompue. Lorsque le bouton 68 est déplacé à nouveau vers l'arrière, 10 l'extrémité arrière de l'organe tubulaire interne 64 accroche le dispositif 72 d'accrochage formé à l'extrémité arrière de l'organe 70 de butée et ce dernier est déplacé vers l'arrière. Le retour du bâtonnet 8 de cire peut aussi être 15 assuré alors que le bouton 68 n'est pas enfoncé. Dans ce cas, l'organe 70 de butée vient vers l'arrière peu après le déplacement du bouton 68. Dans la construction qui précède dans laquelle l'extrémité libre A6 du ressort 67 se trouve vers l'arrière par rapport à la partie B6 de support en porteà-faux, lorsque le bâtonnet 8 est repoussé par le ressort 67 et est déplacé avec l'organe tubulaire interne 64, la force de pression agit dans un sens tel que le ressort 67 glisse à la surface du bâtonnet 8 de cire. Ainsi, 25 dans l'arrangement précédent, le bâtonnet 8 de cire n'est presque pas rayé par le ressort 67 et en consequence le risque d'accumulation de copeaux de cire dans le trou partiellement agrandi 63 est faible. Le ressort à lame 67 peut être muni d'une mince 30 plaque de caoutchouc placée à la surface inférieure afin que la résistance de frottement soit accrue entre le ressort 67 et le bâtonnet 8. La figure 19 représente un exemple de variante de construction de l'organe tubulaire interne et de 35 l'organe 70 de butée, dans laquelle l'extrémité libre A6 est placée vers l'avant par rapport à la partie de support en porte-à-faux B6. En outre, l'organe de butée a une forme presque en U et l'organe 72 d'accrochage de l'extrémité arrière est coudé vers l'intérieur afin qu'il soit retenu par l'extrémité arrière de l'organe tubulaire interne 64 qui limite ainsi ses déplacements. 5 Lors de l'utilisation de cette construction et lorsque le bâtonnet 8 de cire est enfoncé à l'aide du ressort 67 afin qu'il avance avec l'organe tubulaire interne 64, le ressort 67 pénètre dans la surface du bâtonnet 8 de cire et, en conséquence, la force d'avance peut 10 être supérieure à celle de l'exemple précédent. Cette construction e:3t efficace lorsque le bâtonnet 8 de cire qui a une dureté élevée et qui ne peut pas être facilement rayé, estdéplacé à force vers l'avant. La surface inférieure du ressort 67 peut être 15 munie d'une mince plaque de caoutchouc, comme dans l'exemple précédent. De cette manière, le ressort à lame 67 est élastiquement au contact du bâtonnet 8 de cire, et les copeaux qui peuvent être formés peuvent aussi être réduits. L'organe 70 de butée est placé à l'extérieur de l'organe tubulaire interne 64 et est supporté afin qu'il puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans les gorges 78 formées sur les parois latérales du premier trou longitudinal 25 du manche 24. L'organe 25 70 de butée, dans cette construction, a la même fonction que dans l'exemple précédent de la figure 13. L'organe de butée ayant une forme en U peut être appliqué efficacement au cinquième mode de réalisation précédent aussi. Le septième mode de réalisation d'outil de modelage selon l'invention est représenté sur les figures 20 à 25. Sur ces figures, la référence 24 désigne un manche de forme mince et allongée analogue à une tige ayant un premier trou longitudinal concentrique 25, 35 le manche étant formé de matière plastique ou analogue. Ce premier trou 25 joue le rôle d'un dispositif de support d'un bâtonnet de cire. La référence 62 désigne une ouverture formée dans le premier trou longitudinal 25 à proximité de l'extrémité avant du manche 24. La référence 63 désigne un trou partiellement agrandi dans le premier trou 25, à l'emplacement de l'ouverture 62. 5 La référence 79 désigne deux nervures placées sur la paroi du trou partiellement agrandi 63. La référence 80 désigne un organe tubulaire interne logé dans le trou 63 et ayant un second trou longitudinal 81 parallèle à celui du manche 24 et comprenant une découpe 10 longitudinale 82. L'organe tubulaire interne 80, possédant la découpe longitudinale 82, a un diamètre interne qui diminue lorsqu'il est repoussé vers l'extérieur. L'épaisseur de la paroi de cet organe tubulaire 80 est la plus mince dans la partie adjacente à la découpe 15 82 et la plus épaisse à l'opposé. L'organe tubulaire interne 80 est supporté par la nervure 79 du trou partiellement agrandi 63. La référence 83 désigne un bouton qui est placé en face de la découpe longitudinale 82, à la surface de l'organe interne 80, et qui est utilisé 20 pour le déplacement de cet organe 80 vers lravant et vers l'arrière et pour l'enfoncement de celui-ci. Le bouton 83 joue le rôle d'un dispositif de pression. Le bouton 83 passe par l'ouverture 62 et dépasse de la surface du manche 24. Le bouton 83 et un organe 84 25 de raccordement peuvent être formés en une seule pièce avec l'organe tubulaire interne, en un même matériau. Celui-ci peut être une matière plastique élastique telle qu'un polyacétal. La référence 85 désigne un organe de butée com30 prenant un fil métallique ayant une forme pratiquement en L et comprenant un dispositif 87 d'accrochage à son extrémité arrière. L'organe 85 de butée est supporté afin qu'il puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière, dans un petit trou 86 formé dans l'organe tubu35 laire interne 80, et il passe par une gorge 88 formée dans le manche 24 afin qu'il dépasse en avant de celuici. Le trou partiellement agrandi 63 a une longueur supérieure à celle de l'organe tubulaire 80 si bien que celui-ci peut coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans le trou partiellement agrandi 63 lorsqu'il est 5 manoeuvré par le bouton 83. La référence 8 désigne un bâtonnet de cire introduit dans les deux trous longitudinaux 25 et 81 et ayant un diamètre légèrement inférieur au diamètre interne de ces deux trous 25 et 81. Comme indiqué sur les figures 22 et 23, lorsque 10 le bâtonnet 8 de cire est supporté par la partie inférieure du premier trou 25, il n'est pas au contact de la paroi du second trou 81 de l'organe tubulaire interne 80. Ainsi, il existe un espace annulaire uniforme d7 entre le bâtonnet 8 de cire et la paroi du second trou 15 81. L'organe tubulaire interne 80 constitue un dispositif de manoeuvre de l'organe 85 de butée. L'organe tubulaire interne 80 et le bouton 83 forment un organe de réglage d'alimentation en cire. L'organe tubulaire 20 interne correspond à un premier dispositif de réglage alors que la découpe longitudinale 82 de l'organe 80 et le bouton 68 correspondent à un second dispositif de réglage de cet organe de réglage. La référence 51 désigne une partie à spatule 25 de mise en forme et la référence 52 un organe de fusion de cire. La référence 53 désigne un organe de chauffage enrobé dans l'organe 52 de fusion. La référence 75 désigne un tube de raccordement formé d'un métal et qui relie l'organe 52 de fusion au manche 24. La référence 30 76 est un isolateur thermique formé d'une matière plastique, et la référence 5 désigne des fils électriques. On considère maintenant l'utilisation de l'outil du septième mode de réalisation. Le bâtonnet 8 de cire est introduit dans le premier trou longitudinal 25 par 35 l'arrière, le bouton 83 (et en conséquence l'organe tubulaire interne 80) étant dans une position arrière comme représenté sur les figures 22 et 23. Lorsque le manche 24 est maintenu incliné ou en position verticale, son extrémité arrière étant vers le haut, le bâtonnet 8 de cire glisse sous l'action des forces de pesanteur dans le second trou 81 et passe dans le premier trou 5 25 jusqu'à ce que son extrémité avant soit en butée contre l'organe 85 de butée qui l'arrête. A ce moment, le dispositif 87 d'accrochage de l'organe 85 de butée est retenu par l'extrémité arrière de l'organe tubulaire interne 80 alors que son extrémité avant est placée 10 à distance de l'organe 52 de fusion, si bien que la cire n'est pas fondue. Lorsque le bouton 83 est repoussé afin que l'organe tubulaire interne 80 avance dans le sens de la flèche a7, l'organe 85 de butée avance aussi sous l'action du poids du bâtonnet 8 de cire et vient 15 au contact de l'organe 52 de fusion. La fusion de la cire commence alors. La distance de déplacement de l'organe 85 de butée, depuis sa position la plus en arrière jusqu'à la position de contact avec l'organe 52 de fusion, est 20 d'environ 7 à 8 mm. La cire fondue s'écoule le long de l'organe 52 de fusion et s'accumule dans la spatule 51. Le bâtonnet 8 de cire glisse sous l'action des forces de pesanteur en fonction de la consommation, et son extrémité avant 25 est toujours au contact de l'extrémité de l'organe de butée 85. Un poids de forme cylindrique ayant un diamètre à peu près égal à celui du bâtonnet 8 de cire peut être fixé à l'extrémité arrière de celui-ci afin que le glissement du bâtonnet 8 soit facilité par l'augmentation 30 de poids. Lorsque la quantité nécessaire' de cire fondue a été obtenue dans la spatule 51, le bouton 83 est déplacé vers l'arrière. De cette manière, l'organe 85 de butée et le bâtonnet 8 de cire reviennent en arrière, 35 et le bâtonnet 8 se sépare de l'organe 52 de fusion. La cire fondue accumulée dans la spatule 51 est versée sur la région qui doit être modelée, et le travail de modelage du modèle de dentier est exécuté. Dans le travail de modelage de la cire, lorsqu'une certaine quantité de cire doit fondre rapidement, l'outil est manoeuvré comme décrit dans la suite. Le 5 bouton 83 est repoussé vers l'avant (dans le sens de la flèche a7) tout en étant enfoncé (suivant la flèche b7) afin que l'organe tubulaire interne 80 soit repoussé vers l'avant, l'organe 85 de butée étant aucontact de l'organe 52 de fusion de cire comme représenté sur les figures 10 24 et 25. A ce moment, le diamètre interne de l'organe tubulaire interne 80 diminue et le bâtonnet 8 de cire est serré par une force uniforme de serrage appliquée à toute sa périphérie. De cette manière, le bâtonnet 8 de cire est 15 repoussé vers l'avant avec l'organe tubulaire interne et il est repoussé contre l'organe 52 de fusion. De cette manière, la vitesse de fusion de la cire augmente rapidement. La distance de déplacement pendant laquelle 20 le bâtonnet 8 de cire est repoussé contre l'organe 52 * de fusion par une force est d'environ 7 à 8 mm. Après l'opération précédente, lorsque le bouton 83 et l'organe tubulaire interne 80 sont déplacés en arrière, le bouton 83 étant repoussé vers le bas, le 25 bâtonnet 8 de cire revient vers l'arrière et l'opération de fusion de cire cesse. Lorsque le bouton 83 est déplacé plus loin vers l'arrière en étant relâché, l'extrémité arrière de l'organe tubulaire interne 80 accroche le dispositif 87 d'accrochage formé à l'extrémité arrière 30 de l'organe 85 de butée et ce dernier est déplacé vers l'arrière. Le recul du bâtonnet 8 de cire peut être aussi réalisé lorsque le bouton 83 n'est pas poussé. Dans ce cas, l'organe 85 de butée vient en arrière peu après 35 déplacement du bouton 83. Lorsque l'avance forcée du bâtonnet 8 de cire doit être répétée de nombreuses fois, l'organe tubu- laire interne 80 est déplacé vers l'arrière avec le bâtonnet 8 qui est libéré de l'organe tubulaire interne 80 par manoeuvre du bouton 83 après la fin de la première opération d'avance forcée. Le bâtonnet 8 de cire est 5 alors serré à nouveau par l'organe tubulaire interne , par enfoncement à nouveau du bouton 83, et il est repoussé vers l'avant. La répétition de cette opération permet la fusion d'une grande quantité de cire. Lors du déplacement vers l'arrière du bouton 83 dans la prépa10 ration de l'avance forcée suivante, le bâtonnet 8 de cire n'est pas au contact de la paroi du second trou 81 formé dans l'organe tubulaire interne 80 si bien que le bâtonnet 8 de cire n'est pas déplacé vers l'arrière lors du déplacement de l'organe tubulaire interne 80. 15 La figure 26 représente un exemple d'une variante de construction de l'organe tubulaire interne 80 et de l'organe 85 de butée, dans laquelle ce dernier a une forme sensiblement en U et chaque organe 87 d'accrochage formé à l'extrémité arrière est coudé vers l'inté20 rieur afin qu'il soit accroché par l'extrémité arrière de l'organe tubulaire interne 80 et ne puisse plus se déplacer. L'organe 85 de butée est placé à l'extérieur du dispositif tubulaire interne 80 et est supporté afin 25 qu'il puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans les gorges 78 formées sur les parois latérales du premier trou longitudinal 25 formé dans le manche 24. L'organe 85 de butée, dans cette construction, a la même fonction que dans l'exemple précédent de la 30 figure 19. On décrit maintenant la structure de la partie à spatule de mise en forme mise en oeuvre selon l'invention. Une partie à spatule de mise en forme ayant 35 une construction décrite dans la suite peut être utilisée dans les modes de réalisation, du premier au septième, comme variante de chaque spatule dont la construction est décrite à propos de chacun des modes de réalisation. Sur les figures 27 et 28, la partie 89 à spatule de mise en forme comporte un premier réservoir 91, un second réservoir 92 et une partie 93 en forme de goulot, 5 reliant les deux réservoirs 91 et 92. La cire fondue qui s'écoule le long de l'organe 95 de fusion de cire s'accumule dans le premier réservoir 91 dont la configuration est celle d'une cuvette allongée. Le second réservoir 92 a aussi une configuration analogue à celle d'une 10 cuvette allongée et il est formé à l'avant du premier réservoir 91, avec une position inclinée vers le bas par rapport au premier réservoir 91, suivant un angle compris entre environ 15 et 20 . Le premier réservoir 91 a une capacité telle qu'il peut contenir la quantité de cire nécessaire à une série d'opérations de modelage (environ 3 à 5), et le second réservoir 92 a une capacité telle qu'il peut contenir la quantité de cire nécessaire habituellement à une seule opération de modelage. La quantité 20 nécessaire à une opération réelle de modelage dépend de la dimension, la configuration et d'autres propriétés analogues de la dent. Cependant, la capacité qui convient pour le premier réservoir 91 est d'environ 0,05 à 0,1 cm3, et la capacité convenable du second 25 réservoir 92 est comprise entre environ 0,01 et 0,04 cm3. La référence 94 désigne une rigole étroite formée à l'extrémité avant du second réservoir 92 et débouchant au bord avant. De la cire est versée dans la région 30 qui doit être modelée par l'intermédiaire de cette rigole étroite 94, d'une manière telle que des points ou des lignes sont tracés sur la région supérieure. La référence 95 désigne un passage formé dans la partie 93 en forme de goulot et par lequel la cire 35 fondue accumulée dans le premier réservoir 91 est transférée au second réservoir 92. Cette partie 93 est étroite horizontalement et peu profonde verticalement, et elle est surélevée par rapport aux autres parties, et le passage 95 est aussi surélevé. En conséquence, le premier réservoir 91 doit être incliné vers l'avant,-avec un angle relativement grand, pour que la cire accumulée 5 dans le premier réservoir 91 s'écoule dans le second 92. Les parois latérales C et le fond D de la partie 93 sont représentés respectivement sur les figures 27 et 28. La fusion de la cire est réalisée, lors de l'uti10 lisation de la construction précitée, par mise de l'extrémité avant du bâtonnet 8 de cire au contact de l'organe 90 de fusion qui est chauffé. De cette manière, la cire fondue s'écoule le long de l'organe 90 de fusion et s'accumule dans le premier réservoir 91 de la spatule 15 89. La quantité de cire fondue est déterminée par la durée du contact du bâtonnet 8 de cire et de l'organe 90 de fusion. Cette durée est choisie par le mécanicien dentiste, compte tenu des conditions du travail de modelage. Au cours du travail de modelage, la cire fondue en quantité nécessaire accumulée dans le second réservoir 92 de la spatule 89 est versée à la périphérie d'une couronne, d'une surface d'emboîtement, d'une pointe ou analogue. Dans le cas du modelage de la périphérie 25 a du collet dentaire a8 d'un dentier artificiel 96 comme représenté sur la figure 29, le travail est exécuté de manière que la cire fondue soit lissée par la surface inférieure du second réservoir 92. A ce moment, le risque de contact d'une autre partie de la spatule 89 avec 30 une partie convexe b8 est réduit étant donné le fond surélevé D de la partie 95 du goulot. En conséquence, les risques pour que l'autre partie de la spatule 89 soit en contact de la cire de la partie convexe b8 qui a été déjà modelée et qui pourrait être déformée par 35 fusion, sont réduits. En outre, dans le cas du modelage de la périphérie c8 de la rigole formée entre les dents d'un dentier 96 comme représenté sur la figure 30, les risques de contact d'une autre partie de la spatule 89 avec une partie inclinée b8 d'une dent adjacente, sont réduits étant donné le fond surélevé D de la partie 95. L'utilisation de la construction précédente de la spatule est efficace, comme décrit dans la suite. D'abord, la spatule est séparée en un premier réservoir et un second réservoir, et les deux réservoirs communiquent par une partie formant un goulot. La quan10 tité de cire nécessaire à plusieurs opérations de modelage est accumulée dans le premier réservoir et la quantité nécessaire à une seule opération de modelage est accumulée dans le second réservoir. En conséquence, la quantité de cire nécessaire à une opération de mode15 lage peut être confirmée lorsque la cire est versée dans la région qui doit être modelée. L'utilisation de cette construction permet l'exécution d'un travail délicat de modelage d'un sommet ou un autre travail délicat, par exemple l'accumulation de cire en un point, 20 le tracé d'une ligne, etc. Ensuite, comme la quantité de cire nécessaire à plusieurs opérations de modelage est fondue et accumulée dans le premier réservoir juste avant l'opération, la cire ne risque pas de se décomposer ou de se dégrader. 25 Troisièmement, une partie en forme de goulot est disposée entre les deux réservoirs. Grâce à cette construction des parois latérales et du fond, l'opération de modelage est facilitée. Le dentier a de nombreuses parties convexes et concaves compliquées et, 30 en conséquence, la surface inférieure de la spatule peut être au contact d'une autre partie que celle de la région modelée et peut provoquer sa fusion. Cependant, grâce à l'utilisation de la construction précitée, les possibilités de tels contacts indésirables peuvent être 35 réduites considérablement. Les figures 31 et 32 représentent un autre exemple de construction de la partie 98 à spatule de mise en forme. Une telle spatule, dans cet exemple, est une construction presque analogue à celle de l'exemple des figures 27 et 28, sauf indication contraire. La spatule 98 comporte un premier réservoir 5 91, un second réservoir 92 et une partie 93 formant un goulot, reliant les deux réservoirs 91 et 92. La cire fondue qui s'écoule le long de l'organe 90 de fusion s'accumule dans le premier réservoir 91 dont la configuration est analogue à celle d'une cuvette allongée. 10 Le second réservoir 92 a aussi une configuration analogue à une cuvette allongée et il est placé en avant du premier réservoir 91 en étant incliné vers le bas par rapport au premier réservoir 91, suivant un angle compris entre environ 15 et 20 . Au niveau de la partie 93 for15 mant goulot, un orifice 99 est formé avec un diamètre interne compris entre 0,3 et 1,0 mm, permettant la communication des deux réservoirs 91 et 92. Les capacités du premier et du second réservoir et les autres caractéristiques de cet exemple sont analo20 gues à celles de l'exemple précédent. L'orifice 99 peut ainsi être rempli d'un matériau limitant le passage de la cire, par exemple de coton, d'un feutre, d'un éponge ou analogue. La disposition de ce matériau 100 de rétrécissement est particulièrement 25 efficace lorsque l'orifice 99 a un grand diamètre. Lorsque la spatule 98 est inclinée de manière que son extrémité avant soit abaissée, la cire fondue accumulée dans le premier réservoir 91 s'écoule par l'orifice 99 de la partie 93 en forme de goulot vers 30 le second réservoir 92. Lorsque la spatule 98 est inclinée comme représenté sur la figure 33, la quantité de cire fondue W1 accumulée dans le second réservoir 92 correspond au volume maximal qui y est contenu, grâce à l'action des 35 forces de tension superficielles de la cire fondue, si bien que la surface se gonfle. A ce moment, la cire fondue W2 accumulée dans le premier réservoir 91 est prête à s'écouler vers la partie 93 formant goulot et est légèrement bombée sous l'action des forces de tension superficielles. Dans les conditions indiquées précédemment, 5 lorsqu'une rigole étroite 94 placée à l'extrémité avant du second réservoir 92 est placée sur la région qui doit être modelée ou est déplacée sur celle-ci, le modelage est réalisé en un point ou suivant une ligne. Le remplissage du second réservoir 92 par la cire fondue 10 est assuré automatiquement à partir du premier réservoir 91 par l'intermédiaire de l'orifice 99 de manière que le second réservoir 92 se reremplisse d'une quantité de cire égale à la quantité consommée, versée sur la région à modeler. En conséquence, le maintien de la 15 spatule 98 à une inclinaison presque constante permet la conservation d'une quantité de cire fondue dans le second réservoir 92 grâce aux forces de tension superficielles, sans beaucoup de variation. Comme décrit précédemment, la spatule 98 de 20 l'exemple des figures 31 et 32 a une construction telle que le premier réservoir 91 et le second réservoir 92 sont séparés par la partie 93 formant goulot, et la cire fondue s'écoule du premier réservoir 91 au second 92 par l'orifice 99 formé dans cette partie 93. En con25 séquence, la quantité de cire fondue présente dans le réservoir 92 reste constante grâce aux forces de tension superficielles, et la quantité correspondant à la consommation est rechargée par l'orifice 99. En outre, dans le premier réservoir 91 aussi la cire accumulée reste 30 avec une surface bombée sous l'action des forces de tension superficielles, car l'écoulement vers l'extérieur estlimité à la partie 93 formant goulot. De cette manière, la circulation de la cire du premier réservoir 91 au second 92 est réglée de manière que le débit ne puisse 35 pas être excessif et en conséquence la coulée de la cire fondue provenant de l'extrémité avant du second réservoir peut être réalisée modérément, comme l'écriture d'une lettre avec un stylographe. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux outils qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Outil de modelage de cire, caractérisé en ce qu'il comprend un manche (1) destiné à être tenu à la main, 5 un dispositif (6) de support d'un bâtonnet de cire, fixé au manche et ayant un organe (7) de butée à son extrémité avant, un bâtonnet de cire étant supporté afin qu'il puisse coulisser vers le bas sous l'action des forces de pesanteur et vienne en butée, par son extrémité avant, contre l'organe de butée, une partie (2) à spatule de mise en forme formée d'un matériau métallique et fixée à la partie avant du manche, cette spatule pouvant contenir de la cire fondue et ayant aussi pour rôle de faire circuler la 15 cire vers la région de modelage et d'assurer l'accumulation et la mise en forme de la cire, un organe (9) de fusion de cire, formé d'un matériau métallique, disposé sur la partie à spatule et raccordé à celle-ci, cet organe permettant la fusion 20 du bâtonnet de cire à une surface de contact, un organe de chauffage (4) destiné à chauffer la spatule et l'organe de fusion de cire, et un organe (10) de réglage d'alimentation de cire qui met en contact l'extrémité avant du bâtonnet 25 de cire et l'organe de fusion ou les sépare, le bâtonnet de cire, lorsqu'il est au contact de l'organe de fusion, étant fondu à son bord avant et continuant à fondre du fait du coulissement du bâtonnet sous l'action des forces de pesanteur si bien que la cire fondue s'accumule dans 30 la spatule, alors que, lorsque le bâtonnet est distant de l'organe de fusion, il cesse de fondre. 2. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif (6) de support du bâtonnet de cire est porté par le manche (1), son extrémité avant 35 étant proche de l'organe de fusion et son extrémité arrière dépassant vers le haut, en direction inclinée. 3. Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe (9) de fusion de cire a une forme de colonne pratiquement, son extrémité inférieure étant articulée sur la spatule et son extrémité supérieure étant libre, l'organe de réglage d'alimentation de cire 5 comprenant un dispositif (10) de manoeuvre de l'organe de fusion qui est monté sur le manche et dont le déplacement vers l'avant fait tourner l'organe de fusion dans un sens afin que cet organe vienne au contact de l'extrémité du bâtonnet de cire, le déplacement vers l'arrière 10 de l'organe de réglage faisant tourner l'organe de fusion dans l'autre sens afin qu'il se sépare de l'extrémité du bâtonnet de cire, le dispositif de chauffage étant formé sur la spatule. 4. Outil selon la revendication 3, caractérisé 15 en ce que la partie à spatule de mise en forme comprend un premier réservoir (91) ayant une configuration analogue à une cuvette capable de contenir de la cire dans la quantité nécessaire à plusieurs opérations de modelage, ce premier réservoir étant disposé horizon20 talement, un second réservoir (92) ayant une configuration analogue sensiblement à celle d'une cuvette allongée, capable de contenir de la cire en quantité nécessaire à une seule opération, ce second réservoir ayant une 25 rigole étroite à son extrémité avant et débouchant à cette extrémité, le second réservoir partant de l'extrémité avant du premier réservoir et étant incliné vers le bas par rapport à lui, et un passage (93) formant goulot, faisant commu30 niquer le premier réservoir avec le second et permettant à la cire de s'écouler du premier réservoir au second, ce passage ayant des dimensions réduites au niveau des parois latérales du fond. 5. Outil selon la revendication 4, caractérisé 35 en ce que le passage formant un goulot est une gorge (95). 6. Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le passage formant un goulot comprend un orifice (99). 7. Outil selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'orifice (99) est rempli d'un matériau 5 de retenue de cire qui limite le débit de circulation de la cire du premier réservoir vers le second. 8. Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de réglage d'alimentation en cire comprend un dispositif (21) de manoeuvre du dispositif 10 (6) de support du bâtonnet de cire, formé au raccordement du dispositif de support et du manche et permettant le déplacement du dispositif de support du bâtonnet vers l'avant et vers l'arrière, le déplacement vers l'avant du dispositif de support du bâtonnet plaçant 15 l'extrémité du bâtonnet de cire au contact de l'organe de fusion de cire alors que le déplacement vers l'arrière écarte l'extrémité du bâtonnet de cire de l'organe de fusion, l'organe de chauffage (23) étant enrobé dans l'organe de fusion (22). 9. Outil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la partie à spatule de mise en forme comporte un premier réservoir (91) ayant pratiquement une forme de cuvette et capable de contenir de la cire en quantité nécessaire à plusieurs opérations de moulage, 25 ce réservoir étant placé horizontalement, un second réservoir (92) ayant sensiblement une configuration de cuvette allongée capable de contenir de la cire en quantité nécessaire à une seule opération, le second réservoir ayant une rigole étroite à 30 son extrémité avant, débouchant vers l'avant, le second réservoir partant de l'extrémité avant du premier réservoir et étant incliné vers le bas par rapport à lui, et un passage (93) formant goulot, communiquant 35 avec le premier et le second réservoir et permettant à la cire de s'écouler du premier réservoir au second, ce passage ayant des dimensions limitées au niveau de ses parois latérales et de son fond. 10. Outil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le passage en forme de goulot est une gorge (95). 11. Outil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le passage en forme de goulot est un orifice (99). 12. Outil selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'orifice (99) contient un matériau destiné 10 a limiter le débit de circulation de la cire du premier réservoir au second. 13. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif (6) de support du bâtonnet de cire comprend un premier trou allongé (25), et l'organe 15 de butée (29) est supporté par le manche, son extrémité étant placée entre l'extrémité du manche et l'organe de fusion de cire. 14. Outil selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'organe (30) de fusion de cire a sensiblement 20 une forme de colonne dont l'extrémité inférieure est articulée sur la spatule, l'organe (31) de réglage d'alimentation en cire comportant un dispositif (33) de manoeuvre de l'organe de fusion, capable de faire tourner cet organe de fusion, l'organe de manoeuvre étant placé 25 sur le manche, le déplacement vers l'avant de cet organe de manoeuvre faisant tourner l'organe de fusion dans un sens de manière qu'il soit au contact de l'extrémité du bâtonnet de cire, alors qu'un déplacement vers l'arrière de l'organe de manoeuvre fait tourner l'organe 30 de fusion dans l'autre sens si bien que cet organe de fusion s'écarte de l'extrémité du bâtonnet de cire, le dispositif de chauffage (28) étant enrobé dans la spatule. 15. Outil selon la revendication 14, caractérisé 35 en ce que la partie à spatule de mise en forme comporte un premier réservoir (91) ayant sensiblement la forme d'une cuvette capable de contenir de la cire en quantité nécessaire à plusieurs opérations de modelage, le premier réservoir étant placé horizontalement, un second réservoir (92) ayant sensiblement une configuration de cuvette allongée capable de contenir de la cire 5 en quantité nécessaire pour une seule opération, le second réservoir ayant une rigole étroite placée à son, extrémité avant et débouchant à l'extrémité avant; le second réservoir partant de l'extrémité avant du premier réservoir et étant incliné vers le bas par rapport à ce réservoir, et un passage (93) formant goulot, communiquant avec le premier et le second réservoir et permettant l'écoulement de la cire du premier réservoir au second, ce passage ayant des dimensions limitées au niveau des 15 parois latérales et du fond. 16. Outil selon la revendication 15, caractérisé en ce que le passage en forme de goulot est une gorge (95). 17. Outil selon la revendication 15, caractérisé 20 en ce que le passage en forme de goulot est un orifice (99) . 18. Outil selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'orifice (99) est rempli d'un matériau destiné à réduire le débit de circulation de la cire allant 25 du premier réservoir au second. 19. Outil selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'organe de réglage d'alimentation en cire comporte un dispositif (39) de manoeuvre de l'organe de butée (38), formé sur le manche et permettant le 30 déplacement de l'organe de butée vers l'avant et vers l'arrière, le déplacement vers l'avant de l'organe de butée mettant ce dernier et l'extrémité du bâtonnet de cire au contact de l'organe de fusion de cire alors que le déplacement vers l'arrière provoque la mise de 35 l'organe de butée et de l'extrémité du bâtonnet de cire à distance de l'organe de fusion, l'organe de chauffage (42) étant enrobé dans l'organe de fusion (40). Z602417 20. Outil selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'organe de butée est un fil métallique en L (38). 21. Outil selon la revendication 19, caractérisé 5 en ce que la partie à spatule de mise en forme comporte un premier réservoir (91) ayant sensiblement la forme d'une cuvette capable de contenir de la cire en quantité nécessaire à plusieurs opérations de modelage, le premier réservoir étant placé horizontalement, un second réservoir (92) ayant sensiblement une forme de cuvette allongée capable de contenir de la cire en quantité nécessaire à une seule opération, le second réservoir ayant une rigole étroite placée à son extrémité avant et débouchant à l'extrémité avant, 15 le second réservoir étant disposé à partir de l'extrémité avant du premier réservoir et étant incliné vers le bas par rapport à celui-ci, et un passage (93) formant goulot, communiquant avec le premier et avec le second réservoir, et permet20 tant l'écoulement de la cire du premier réservoir au second, ce passage ayant des dimensions limitées au niveau de ses parois latérales et de son fond. 22. Outil selon la revendication 21, caractérisé en ce que le passage en forme de goulot est une gorge 25 (95). 23. Outil selon la revendication 21, caractérisé en ce que le passage en forme de goulot est un orifice (99). 24. Outil selon la revendication 23, caractérisé 30 en ce que l'orifice (99) est rempli d'un matériau destiné à limiter le débit d'écoulement de la cire du premier réservoir au second. 25. Outil de modelage de cire, caractérisé en ce qu'il comprend un manche (24) destiné à être tenu à la main, un dispositif de support d'un bâtonnet de cire, comprenant un premier trou longitudinal (25) formé dans le manche, un bâtonnet de cire étant introduit dans le premier trou longitudinal et y étant supporté afin qu'il puisse y coulisser sous l'action des forces de pesanteur, une partie (51) à spatule de mise en forme, constituée d'un matériau métallique et fixée à la face avant du manche, cette spatule pouvant contenir de la cire fondue et ayant aussi pour rôle de provoquer l'écoulement de la cire dans la région de modelage et d'assurer 10 l'accumulation et le modelage de la cire, un organe (52) de fusion de cire formé d'un matériau métallique, placé sur la partie à spatule de mise en forme et raccordé à cette partie, cet organe de fusion permettant la fusion du bâtonnet de cire à 15 une surface de contact, un organe de chauffage (53) destiné à chauffer la partie à spatule de mise en forme et l'organe de fusion de cire, un organe de butée (54) supporté par le manche, 20 l'extrémité avant de l'organe de butée étant placéeentre l'extrémité avant du manche et l'organe de fusion de cire, le bâtonnet de cire introduit dans le premier trou longitudinal s'arrêtant lorsque son extrémité avant est en butée contre l'extrémité avant de l'organe de 25 butée, et un organe (46) de réglage d'alimentation de cire, destiné à mettre en contact l'extrémité avant du bâtonnet de cire et l'organe de fusion de cire ou à les écarter, le bâtonnet de cire, lorsqu'il est au 30 contact de l'organe de fusion, étant fondu à son extrémité avant, la cire fondue s'accumulant alors dans la partie à spatule de mise en forme, alors que, lorsque l'extrémité avant du bâtonnet de cire est écartée de l'organe de fusion, le bâtonnet cesse de fondre, l'organe 35 (46) de réglage d'alimentation en cire comprenant un premier dispositif de réglage qui comporte un dispositif de manoeuvre de l'organe de butée, qui est placé sur la poignée et qui déplace l'organe de butée vers l'avant ou vers l'arrière, l'organe de butée, lorsqu'il est en position avancée, étant au contact de l'organe de fusion de cire et permettant la fusion du bâtonnet 5' de cire à son extrémité avant, le bâtonnet fondant de manière continue étant donné qu'il coulisse sous l'action des forces de pesanteur, la cire fondue s'accumulant alors dans la partie & spatule de mise en forme, alors que, lorsque l'organe de butée est en position arrière, 10 il est séparé de l'organe de fusion de cire et l'extrémité avant du bâtonnet de cire en est aussi séparée, et un second dispositif de réglage capable de repousser le bâtonnet de cire afin qu'il avance et que son extrémité avant soit appuyée contre l'organe de fusion de cire 15 lorsque l'organe de butée est dans sa position avancée. 26. Outil selon la revendication 25, caractérisé en ce que le premier dispositif de réglage comporte un organe tubulaire interne (46) logé dans un premier trou longitudinal (25) afin qu'il puisse coulisser vers 20 l'avant et vers l'arrière, cet organe tubulaire ayant un second trou longitudinal (47) destiné au passage du bâtonnet de cire et retenant l'extrémité arrière de l'organe de butée afin que le mouvement d'avance de celui-ci soit commandé, et le second dispositif de 25 réglage comporte un organe (49) de pression monté sur l'organe tubulaire interne et dont la face inférieure est tournée vers le second trou longitudinal, cet organe de pression étant repoussé élastiquement vers l'extérieur par un ressort (50), si bien que l'application d'une 30 force de pression à l'organe de pression fait dépasser la surface inférieure de celui-ci dans le second trou longitudinal et serre le bâtonnet de cire entre la surface inférieure et la paroi du second trou longitudinal, le mouvement d'avance de l'organe tubulaire interne 35 obligeant alors le bâtonnet de cire à avancer et repoussant l'extrémité du bâtonnet de cire contre l'organe de fusion. 27. Outil selon la revendication 26, caractérisé en ce que l'organe de chauffage (53) est enrobé dans l'organe de fusion (52), et la partie à spatule de mise en forme comporte un premier réservoir (91) ayant sensiblement une forme de cuvette capable de contenir de la cire en quantité nécessaire à plusieurs opérations de modelage, le premier réservoir étant disposé horizontalement, un second réservoir (92) ayant sensiblement une forme de cuvette allongée capable de contenir de la cire en quantité nécessaire à une seule opération, ce second réservoir ayant une rigole étroite placée à son extrémité avant et débouchant à l'extrémité avant, 15 le second réservoir dépassant de l'extrémité avant du premier réservoir et étant incliné vers le bas parrapport à celui-ci, et un passage (93) formant goulot, communiquant avec le premier et le second réservoir et permettant 20 l'écoulement de la cire du premier réservoir au second, le passage ayant des dimensions réduites au niveau des parois latérales et du fond. 28. Outil selon la revendication 27, caractérisé en ce que le passage en forme de goulot est une gorge 25 (95). 29. Outil selon la revendication 27, caractérisé en ce que le passage en forme de goulot est un orifice (99). 30. Outil selon la revendication 29, caractérisé 30 en ce que l'orifice (99) est rempli d'un matériau limitant le débit d'écoulement de la cire du premier réservoir vers le second. 31. Outil selon la revendication 26, caractérisé en ce que l'organe de butée (54) est un fil métallique 35 ayant pratiquement une forme en L supporté afin qu'il puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans un petit trou (55) formé dans une paroi de l'organe tubulaire interne (46) et ayant un dispositif d'accrochage (56) placé à son extrémité arrière et destiné à être accroché par l'extrémité de l'organe tubulaire interne. 32. Outil selon la revendication 26, caractérisé en ce que l'organe de butée (70) est un fil métallique ayant une forme pratiquement en U, supporté de manière qu'il coulisse vers l'avant et vers l'arrière dans des gorges (78) formées dans une paroi du premier trou longi10 tudinal (25) du manche, et ayant un dispositif (72) d'accrochage à son extrémité arrière afin que ce dispositif soit accroché par l'extrémité de l'organe tubulaire interne. 33. Outil selon la revendication 25, caractérisé 15 en ce que le premier dispositif de réglage est un organe tubulaire interne (64) logé de manière qu'il puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans un premier trou longitudinal (25), cet organe tubulaire ayant un second trou longitudinal (65) destiné au passage du 20 bâtonnet de cire et destiné à accrocher l'extrémité arrière de l'organe de butée afin que le mouvement d'avance de cet organe soit réglé, et le second dispositif de réglage comporte un organe élastique (67) en forme de lame formé sur l'organe tubulaire interne par 25 une découpe ayant pratiquement une forme en U, et un organe de pression (68) destiné à appuyer sur l'organe élastique afin qu'une pression exercée sur l'organe de pression fasse fléchir l'organe élastique vers le bas et le fasse dépasser dans le second trou longitudinal 30 si bien qu'il serre le bâtonnet de cire entre lui et la paroi du second trou longitudinal, le mouvementvers l'avant de l'organe tubulaire interne obligeant alors le bâtonnet de cire à avancer et repoussant l'extrémité du bâtonnet de cire contre l'organe de fusion. 34. Outil selon la revendication 33, caractérisé en ce que l'organe de chauffage (53) est enrobé dans l'organe de fusion (52), et la partie à spatule de mise en forme comporte un premier réservoir (91) ayant pratiquement une forme de cuvette capable de contenir de la cire en quantité nécessaire à plusieurs opérations de modelage, le premier réservoir étant placé horizontalement, un second réservoir (92) ayant sensiblement une forme de cuvette allongée et capable de contenir de la cire en quantité nécessaire à une seule opération, le second réservoir ayant une rigole étroite placée 10 à son extrémité avant et débouchant à l'extrémité avant, le second réservoir dépassant de l'extrémité avant du premier réservoir et étant incliné vers le bas par rapport à celui-ci, et un passage (93) en forme de goulot, communiquant 15 avec le premier et le second réservoir et permettant l'écoulement de la cire du premier réservoir au second, ce passage ayant des dimensions réduites au niveau des parois latérales et du fond. 35. Outil selon la revendication 34, caractérisé 20 en ce que le passage en forme de goulot est une gorge (95). 36. Outil selon la revendication 34, caractérisé en ce que le passage en forme de goulot est un orifice (99). 37. Outil selon la revendication 36, caractérisé en ce que l'orifice (99) est rempli d'un matériau destiné à limiter le débit de circulation de la cire du premier réservoir au second. 38. Outil selon la revendication 33, caractérisé 30 en ce que l'organe de butée (85) est un fil métallique ayant pratiquement une forme en L, ce fil étant supporté afin qu'il puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans un petit trou (86) formé dans une paroi de l'organe tubulaire interne (80), le fil ayant un dispo35 sitif d'accrochage (87) placé à son extrémité arrière et destiné à être accroché par l'extrémité de l'organe tubulaire interne. 39. Outil selon la revendication 33, caractérisé en ce que l'organe de butée est un fil métallique (85) ayant pratiquement une forme en U, supporté afin qu'il puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans 5 des gorges (78) formées dans une paroi du premier trou longitudinal (25) du manche (24), et ayant un dispositif d'accrochage (87) placé à son extrémité arrière et destiné à être accroché par l'extrémité de l'organe tubulaire interne. 40. Outil selon la revendication 33, caractérisé en ce que l'extrémité libre de l'organe élastique (67) est disposée vers l'arrière par rapport à la partie de support en porte-à-faux. 41. Outil selon la revendication 33, caractérisé 15 en ce que l'extrémité libre de l'organe élastique (67) est disposée vers l'avant par rapport à la partie de support en porte-à-faux. 42. Outil selon la revendication 25, caractérisé en ce que le premier dispositif de réglage est un organe 20 tubulaire interne (80) logé de manière qu'il puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière dans un premier trou longitudinal (25), cet organe tubulaire ayant un second trou longitudinal (81) destiné au passage d'un bâtonnet de cire et destiné à accrocher l'extrémité 25 arrière de l'organe de butée afin que le déplacement vers l'avant de cet organe de butée soit réglé, et le second dispositif de réglage comporte une découpe longitudinale (82) de l'organe tubulaire interne et un organe de pression (83) placé du côté opposé à celui de la 30 découpe longitudinale de l'organe tubulaire interne, une pression exercée sur le dispositif de pression provoquant une réduction du diamètre interne de l'organe tubulaire interne par rétrécissement de la découpe longitudinale et provoquant ainsi la retenue du bâtonnet 35 de cire, si bien qu'un déplacement vers l'avant de l'organe tubulaire interne oblige le bâtonnet de cire à avancer et repousse son extrémité contre l'organe de fusion. 43. Outil selon la revendication 42, caractérisé en ce que la partie à spatule de mise en forme comporte un premier réservoir (91) ayant sensiblement 5 une forme de cuvette capable de contenir de la cire en quantité nécessaire à plusieurs opérations de modelage, le premier réservoir étant placé horizontalement, un second réservoir (92) ayant sensiblement une forme de cuvette allongée capable de contenir de 10 la cire en quantité nécessaire à une seule opération, ce second réservoir ayant une rigole étroite placée à son extrémité avant et débouchant à l'extrémité avant, le second réservoir dépassant de l'extrémité avant du premier réservoir et étant incliné vers le bas par 15 rapport à celui-ci, et un passage (93) en forme de goulot, communiquant avec le premier et le second réservoir et permettant l'écoulement de la cire du premier réservoir au second, ce passage ayant des dimensions limitées à ses parois 20 latérales et à son fond. 44. Outil selon la revendication 43, caractérisé en ce que le passage en forme de goulot est une gorge (95). 45. Outil selon la revendication 43, caractérisé 25 en ce que le passage en forme de goulot est un orifice (99) . 46. Outil selon la revendication 45, caractérisé en ce que l'orifice (99) est rempli d'un matériau destiné à limiter le débit de circulation de cire du premier 30 réservoir vers le second. 47. Outil selon la revendication 42, caractérisé en ce que l'organe de butée (85) est un fil métallique ayant pratiquement une forme en L, supporté de manière qu'il puisse coulisser vers l'avant et vers l'arrière 3 dans un petit trou (86) formé dans une paroi de l'organe tubulaire, et il a un dispositif d'accrochage (87) placé à son extrémité arrière et destiné à être accroché par l'extrémité de l'organe tubulaire interne. 48. Outil selon la revendication 42, caractérisé en ce que l'organe de butée (85) est un fil métallique ayant pratiquement une forme en U, supporté de manière 5 qu'il coulisse vers l'avant et vers l'arrière dans des gorges (78) formées dans une paroi du premier trou longitudinal du manche, l'organe de butée ayant un dispositif d'accrochage (87) formé & son extrémité arrière et destiné & être accroché par l'extrémité de l'organe tubu10 laire interne.