Brevet FR2598962A1 — publié le 19871127

La présente invention concerne un conformateur de film souple, en particulier, bien que non exclusivement, pour la réalisation de poches contenant un liquide de perfusion. On connaît déjà des machines pour la réalisation de poches à partir d'un film souple en matière plastique. En particulier, on connaît des machines pour la réalisation de poches à partir d'un film thermoplastique. Ces machines comprennent une série de postes o le film est traité de façon successive. En général, le film est déroulé à partir 10 d'un bobinoir puis perforé. Au droit des perforations, des embouts sont soudés par une tête de soudage puis le film est conformé dans un conformateur principalement destiné à replier le film sur lui-même en vue d'effectuer une soudure bord à bord. Le film ainsi soudé bord à bord forme un tube qui est ensuite soudé transversalement à intervalles réguliers afin de former des poches individuelles, ces poches individuelles étant remplies préalablement à la réalisation de la seconde soudure transversale délimitant la poche. La présente invention concerne plus particulière20 ment le conformateur de film, c'est-à-dire le poste compris après la mise en place et le soudage des embouts et avant le soudage du film bord à bord. Le brevet français 2 528 801 décrit un conformateur comprenant une plaque conformatrice qui s'étend transversalement au film et comporte une fente, 25 de préférence une fente en U, ayant deux branches réunies entre elles par une partie de liaison et une ouverture adjacente à la fente. Lorsque le film équipé d'embout et préalablement déplacé de façon plane passe dans la fente du conformateur, il est replié sur lui-même, tandis que chaque embout passe à travers l'ouverture adjacente à la fente. Toutefois, ce conformateur ne comporte aucun dispositif de guidage, de sorte que si le film ne se présente pas exactement dans l'axe du conformateur à l'entrée de celui-ci, le film reolié ne comporte pas de bords se chevauchant exactement à la sortie du conformateur et il existe en outre un risque que / l'embout ne se présente pas en face de l'ouverture adjacente à la fente et vienne ainsi heurter la plaque conformatrice, ce qui provoque un arrêt de la machine et la nécessité d'une intervention. Un but de la présente invention est de proposer un conformateur de film souple équipé d'embouts en saillie assurant une conformation régulière du film. En vue de la réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention un conformateur de film souple équipé d'emboutsen saillie, ce conformateur comprenant une plaque conformatrice qui s'étend transversalement au film et comporte une fente ayant deux branches réunies entre elles par une partie de liaison et une ouverture adjacente à la fente, et des moyens de butée fixés à une extrémité des branches 15 de la fente, transversalement à celles-ci. Ainsi, lorsque le film ne se présente pas dans l'axe du conformateur, un de ses bords vient frotter sur les moyens de butée et provoque un décalage du film jusqu'au moment o celui-ci est convenablement dans l'axe. Selon une version avantageuse de l'invention, les moyens de butée sont mobiles, en particulier ils comportent une plaquette disposée à plat contre la plaque conformatrice et maintenue sur celle-ci par des moyens amovibles, de préférence des boulons passant à travers la plaquette et enga25 gés dans des lumières de la plaque conformatrice. Ainsi, le conformateur peut aisément être adapté à des films de différentes largeurs. Selon un autre aspect de l'invention, la fente est entourée sur au moins un bord par une tôle de renfort s'étendant perpendiculairement à la plaque conformatrice, de préférence la fente est entourée par une tôle de renfort le long d'un bord interne. Ainsi, la plaque conformatrice peut être réalisée à partir d'une tôle mince et la tôle de renfort agit à la fois comme organe de rigidification de la plaque conformatrice et comme guide du film passant à travers le conformateur. Selon encore un autre aspect de l'invention, le conformateur comporte des moyens de guidage sur au moins un côté de l'ouverture adjacente à la fente, en amont de celle5 ci, selon un sens de déplacement du film, de préférence les moyens de guidage comportent des plaques métalliques incurvées ayant une extrémité fixée à la plaque conformatrice. Ainsi, les moyens de guidage agissent sur les embouts à la façon d'une goulotte, de sorte que l'embout passe convenable10 ment à travers l'ouverture adjacente à la fente même si le film ne se présente pas très précisément dans l'axe du conformateur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore à la lecture de la description qui 15 suit en liaison avec les dessins cijoints parmi lesquels - la figure 1 est une vue en perspective schématique du conformateur selon l'invention; - la figure 2 est une vue de dessous du conformateur selon l'invention; - la figure 3 est une vue partielle en perspective de dessous montrant les moyens de guidage de l'embout. - la figure 4 esl une vue en coupe schématique selon le plan IV de la figure 1. En référence aux figures, le conformateur selon l'invention est destiné à replier sur lui-même un filqi souple en matière thermoplastique 1 équipé d'embouts 2 en saillie par rapport au film. Le conformateur comprend une plaque conformatrice généralement désignée en 3, qui s'étend transversalement au film 1 et comporte elle-même une partie de plaque conformatrice externe 4 et une partie de plaqje conformatrice interne 5. La partie de plaque externe 4 comporte un bord interne 6 en forme de U et La partie de plaque interne 5 comporte un bord externe 7 de dimension légèrement inférieure au bord interne 6. Les parties de plaque internes et externes sont reliées entre elles par une traverse 8, de façon que le bord interne 6 de la partie de plaque 4 et le bord externe 7 de la partie de plaque interne 5 15 30 soient en regard l'un de L'autre et délimitent entre eux une fente 9 comportant deux branches parallèles réunies entre elles par une partie de Liaison. La plaque conformatrice 3 comporte également une ouverture 10 adjacente à la fente 9 et ayant une forme et une dimension appropriée pour permettre le passage des embouts 2 lorsque Le film traverse le conformateur. La traverse 8 se prolonge au-delà des bords externes de la partie de plaque externe 4 pour être fixée à un bâti de machine (non représenté). A l'extrémité opposée à la traverse 8, la plaque conformatrice 3 est également fixée à une traverse 11 reliée au bâti de la machine. Selon le mode de réalisation préféré illustré, le conformateur comporte des moyens de butée mobiles formés par une plaquette 12 fixée à une extrémité des branches de la fente 9 transversalement à celle-ci. La plaquette 12 est disposée à plat contre la plaque conformatrice 3 en dessous de celle-ci et elle est fixée à celle-ci par des moyens amovibles formés par des boulons 13 passant à travers la plaquette 12, engagés dans des lumières 14 de la plaque conformatrice 3 et maintenus serrés par des écrous 15. Ainsi qu'on peut le voir sur La figure 1, La fente 9 est de préférence entourée sur au moins un bord, en particulier, le long du bord interne 7, par une tôle de renfort 16 s'étendant perpendiculairement à la plaque conformatrice 3. Ainsi, la plaque de renfort 16 augmente la rigidité de la partie de plaque conformatrice interne 5 et assure simultanément un guidage de la paroi interne du film 1. La figure 3 est une vue par en dessous, en perspective, d'une partie de La plaque conformatrice 3. Cette figure illustre essentiellement les moyens de guidage des embouts qui s'étendent sur trois côtés de l'ouverture 10 adjacente à la fente 9. Les moyens de guidage comportent des plaques métalliques incurvées 17 fixées par une de leurs extrémités, par exemple par soudage, à la partie de plaque conformatrice externe 4, de part et d'autre de L'ouverture 10, et une plaque métallique incurvée 18 fixée à une de ses extrémi- tés au bord de la partie de plaque conformatrice interne 5 en face 'de l'ouverture 6. Les plaques métalliques incurvées 17 et 18 s'étendent en dessous de la plaque conformatrice 3, leur partie incurvée allant en s'écartant vers le has. Les moyens de guidage sont ainsi disposés en amont de la fente 9 selon un sens de déplacement du film 1. En amont du conformateur, on prévoit avantageusement des plaques de renvoi incurvées 19 séparées par un espace 20 permettant le passage des embouts 2. En aval de 10 la plaque conformatrice 3, on prévoit avantageusement un rouleau de renvoi 21 ayant une extrémité en retrait par rapport au bord replié du film 1, de sorte que les embouts 2 s'étendent en porte-à-faux par rapport au rouleau de renvoi 21, comme illustré par la figure 4, et aucune contrainte ne 15 s'excerce sur ceuxci. Bien entendu l'invention est susceptible de variantes de réalisation qui apparaîtront à l'homme de métier. En particulier, la fente 9 en forme de U peut être remplacée par une fente en V. De même, bien que sur le mode d'é réali20 sation représenté l'ouverture 10 soit prévue sur le côté de la partie de liaison entre les branches de la fente 9, cette ouverture 10 peut être disposée adjacente à une branche lorsque l'embout 2 doit finalement se trouver sur une des faces du film replié au lieu de se trouver au niveau du pli du film. Dans le cas d'un embout tourné vers le rouleau de renvoi 21, on prévoit avantageusement dans celui-ci une gorge de forme correspondante permettant le passage des embouts 2 sur le rouleau de renvoi sans déformation du film. R E V E N D I C AT I 0 NS 1. Conformateur de film souple (1) équipé d'embouts (2) en saillie, ce conformateur comprenant une plaque conformatrice (3) qui s'étend transversalement au film (1) et une fente (9) ayant deux branches réunies entre elles par une partie de Liaison et une ouverture (10) adjacente.à La fente (9), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de butée (12) fixés à une extrémité des branches de la fente (9), transversaLement à celles-ci. 2. Conformateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de butée (12) sont mobiles. 3. Conformateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de butée comportent une plaquette (12) disposée à plat contre la plaque conformatrice (3) et 15 fixée à celle-ci par des moyens amovibles (13). 4. Conformateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens amovibles comprennent des boulons (13) passant à travers la plaquette et engagés dans des lumières (14) de la plaque conformatrice (3). 5. Conformateur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la fente est entourée sur au moins un bord par une tôle de renfort (16) s'étendant perpendiculairement à la plaque conformatrice (3). 6. Conformateur selon la revendication 5, caracté25 risé en ce que la fente (9) est entourée par une tôle de renfort (16) le long d'un bord interne (7) de la fente. 7. Conformateur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage (17, 18), sur au moins un côté de l'ouverture (10) adjacente à la 30 fente (9), en amont de celle-ci, selon un sens de déplacement du film (1). 8. Conformateur selon la revendication 7, caractérisé en ce que Les moyens de guidage comportent des plaques métalliques incurvées (17,18) ayant une extrémité fixée à la plaque conformatrice (3). 9. Conformateur selon l'une des revendications 1 à 8 comportant un rouleau de renvoi (21) en aval de la plaque conformatrice (3) caractérisé en ce que le rouleau de renvoi a une extrémité en retrait par rapport à un bord replié du film.