Brevet FR2600570A1 — publié le 19871231

On sait que dans le système de soudure électrique du type TIC" et pour les travaux de coupage du genre "plasma", on a recours à des électrodes dont l'extremite utile doit être convenablement appointée. L'expérience démontre que pour l'obtention d'un arc parfaitement stable, il est indispensable de conférer à l'extremitê pointue un angle de conicité bien précis qui varie en fonction des travaux à effectuer. A l'heure actuelle, ce travail d'appointage est effectué de manière empirique, en présentant manuellement l'extrémité de chaque électrode contre la surface utile d'une meule tournante. L'opérateur ne dispose en fait d'aucun repère en ce qui concerne l'orientation angulaire de l'électrode par rapport à la meule, de telle sorte qu'il est en pratique impossible d'obtenir une pointe comportant l'angle de conicité précis qui est requis. C'est à cet inconvénient qu'entend remédier la présente invention, laquelle a pour objet une machine d'affûtage spécialement conçue pour les travaux d'appointage des électrodes de soudure ou de coupage. La machine suivant l'invention, du genre comprenant une meule entrainée en rotation à grande vitesse, est remarquable par un support qui est porté latéralement, de manière réglable en orientation, par le carter de protection de la meule et qui comporte au moins un logement propre à être traversé par l'électrode à affûter, laquelle est ainsi susceptible d'être appliquée par son extrémité contre la zone annulaire frontale de travail de ladite meule suivant l'angle désiré. On comprend qu'une fois le support convenablement réglé en orientation (ce réglage pouvant être simplifié en prévoyant une graduation appropriée), il suffit à l'utilisateur de faire tourner sur elle-même l'électrode introduite dans le logement prévu à cet effet. Comme en fait les diverses électrodes employées dans la technique du soudage ou du coupage présentent des diamètres différents alors qu'il est indispensable qu'au cours de l'opération d'affûtage l'électrode soit maintenue sans jeu latéral, on a avantageusement recours à un barillet qui est percé d'une série de trous de diamètres différents et qui est monté sur le support de façon à pouvoir être aisément interchangé. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible Fig. 1 est une vue en perspective d'une machine d'affûtage établie conformement à l'invention. Fig. 2 est une coupe longitudinale partielle de cette machine. Fig. 3 montre à la position démontée les différents éléments qui composent le dispositif pour le maintien des électrodes. La machine représentée en fig. 1 et 2 comprend un moteur électrique 1 sur l'arbre duquel est fixée une meule 2 montée à l'intérieur d'un carter fixe de protection 3 qui est fermé latéralement par un écran circulaire 4, avantageusement réalisé en une matière transparente. On observera que cet écran 4 est découpé d'une ouverture 4a au niveau de laquelle le carter 3 est équipé du dispositif de maintien globalement référencé 5 en fig. 1 et 2 et représenté à l'état démonté en fig. 3. Ce dispositif comprend en premier lieu une plaquette 6 percée de trous 6a pour le passage des vis 7 qui assurent sa fixation contre le carter 3. A cette plaquette 6 est associé un support ou platine 8 qui lui est fixé de manière orientable à l'aide d'une vis de manoeuvre 9 qui traverse un trou 6b de ladite plaquette pour se visser dans un taraudage 8a du support. Dans ce dernier est ménagé un alésage 8b qui est apte à recevoir de manière interchangeable un barillet 10, retenu en place à l'aide d'une vis de serrage 11 engagée dans un taraudage 8c du support. Le barrilet 10 est percé longitudinalement pour présenter une série de logements parallèles lOa de diamètres différents. Le fonctionnement et l'utilisation de la machine d'affûtage décrite découlent des explications qui précèdent et se comprennent aisément. Lorsqu'il désire procéder à l'appointage d'une électrode telle que celle représentée en 12 en fig. 1 et 2, l'opérateur règle de manière précise l'orientation du support 8 en manoeuvrant la vis 9 qui fait fonction d'axe de rotation tout en assurant le blocage dudit support à l'orientation choisie. Ce travail de réglage, qui doit être effectué chaque fois qu'on change de type d'électrodes, peut être simplifié en faisant comporter au bord supérieur de la plaquette 6 une graduation (référencée 6c en fig. 3) destinée à coopérer avec un repère prévu sur le support 8, lequel repère est susceptible d'être constitué par le bord horizontal dudit support qui est tourné en direction de la meule 2. L'opérateu?choisit ensuite le logement 10a qui convient au diamètre de l'électrode 12 à travailler et il introduit cette dernière dans le logement choisi, jusqu a ce que l'extrémité prenne appui contre la face frontale de la meule 2. Le moteur 1 ayant été mis en marche, il suffit de faire tourner l'électrode sur elle-même pour obtenir un cône terminal ou pointe présentant strictement l'angle désiré. L'utilisateur peut disposer de plusieurs barillets percés de logements de conformations différentes pour être en mesure d'appointer toutes les électrodes susceptibles d'être rencontrées en pratique. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Machine pour l'affûtage des électrodes de soudure et de coupage, du genre comprenant une meule entrainée en rotation pour l'appointage de l'une des extrémités de l'électrode à travailler, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de maintien (5) constitué par un support (8) qui est porté latéralement, de manière réglable en orientation, par le carter de protection (3) de la meule (2) et qui comporte au moins un logement (lova) propre à être traversé par l'électrode (12), laquelle est ainsi susceptible d'être appliquée contre la zone frontale de travail de ladite meule suivant l'angle désiré. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le support (8) est monté, à l'aide d'une vis (9) qui fait fonction d'axe d'orientation et de moyen de blocage angulaire, sur une plaquette (6) rapportée contre la paroi de l'écran de protection (3) au niveau d'une ouverture (4a) pratiquée dans l'écran de protection usuel (4) associé à la meule (2). 3. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le logement (lova) est ménagé dans un barillet (10) monté de manière interchangeable sur le support (8). 4. Machine suivant la revendication 3, caractérisé en ce que chaque barillet (10), monté à rotation à l'intérieur d'un alésage (8b) du support (8) et susceptible d'être bloqué à l'aide d'une vis de manoeuvre (11), est creusé de plusieurs logements (lOa) orientés parallèlement les uns aux autres et établis à des diamètres différents.