Brevet FR2608463A1 — publié le 19880624

"Essoreuse centrifuge à fonctionnement continu" La présente invention concerne une essoreuse centrifuge à fonctionnement continu. Cette invention est destinée aux industries qui ont besoin d'essorer des produits relativement légers, d'une façon continue et de préférence automatique, notamment les industries agro-alimentaires. En réponse à ce besoin, il existe actuellement divers types d'essoreuses, qui utilisent toutes un panier à paroi perforée, entraîné en rotation autour de son axe, dans lequel sont introduits les produits à essorer - Essoreuses à fonctionnement manuel: l'opérateur remplit et vide manuellement le panier de l'essoreuse, lequel reste en permanence dans la machine. - Essoreuses à panier amovible : le fonctionnement est semblable à celui des machines précédentes mais, le panier étant amovible, le chargement et le déchargement peuvent se faire hors de la machine. - Essoreuses à axe incliné : l'axe du panier est ici incliné vers le bas, et non pas vertical, de sorte que le produit se vide par gravité lorsque l'on arrête la rotation du tambour. D'une façon générale, les essoreuses -actuelles nécessitent une mise à l'arrêt pour procéder au chargement et/ou au déchargement, ces opérations restant manuelles. La marche de ces machines est donc intermittente, et elle nécessite des arrêts dans les chaînes de production. Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients, en fournissant une essoreuse perfectionnée grâce à laquelle il est possible d'essorer un produit en continu, sans intervention manuelle et sans arrêt dans la chaîne de production. A cet effet, la présente invention a pour objet une essoreuse centrifuge à fonctionnement continu, comprenant un panier à paroi latérale perforée ou à grilles, d'axe vertical, entraîné en rotation autour de. son axe par des moyens moteurs, le panier étant monté tournant à- l'intérieur d'une double cuve permettant de récupérer et d'évacuer séparément le produit essoré et le liquide extrait de ce produit, essoreuse dans laquelle le panier possède un fond déplaçable alternativement en translation dans la direction de l'axe vertical du panier, entre une position basse et une position haute, sous l'action d'autres moyens moteurs, tandis que sont prévus des moyens pour l!amenée en continu dans le panier du produit à essorer et des moyens pour l'évacuation en continu du produit essoré, expulsé hors du panier par le déplacement vertical du fond de ce panier. Une telle machine peut fonctionner sans arrêts ni démarrages de la rotation du panier, le produit à essorer étant introduit en continu, par exemple au moyen d'une trémie d'alimentation qui débouche dans la partie supérieure du panier, et l'évacuation du produit essoré s'effectuant, sans interruption de la rotation du panier, par les effets combinés du déplacement vertical du fond du panier et de la force centrifuge. Avantageusement, I'extrémité supérieure du panier a une forme arrondie, s'évasant vers l'extérieur, pour éviter d'abîmer le produit essoré au moment de l'éjection. De préférence, la course verticale du fond du panier, entre sa position basse et sa position haute, est limitée à une fraction de la hauteur totale du panier, ce qui permet de continuer l'alimentation même lorsque le fond du panier est en position haute. Dans une forme de réalisation particulière de l'invention, les moyens moteurs pour le déplacement alternatif en translation du fond du panier, en direction verticale, sont constitués par un vérin disposé suivant l'axe vertical du panier, au-dessous de ce dernier, la tige du vérin étant liée axialement au fond du panier par l'intermédiaire de roulements. Le fond du panier peut ainsi être déplacé verticalement tout en étant entraîné en rotation avec l'ensemble du panier, et sans rotation d'aucune partie du vérin de translation. Avantageusement, des moyens sont prévus pour le réglage de la cadence de déplacement vertical du fond du panier sous l'action des moyens moteurs précités, tels que vérin. Il est ainsi possible d'adapter l'essoreuse à chaque produit, en réglant non seulement la vitesse de rotation du panier mais aussi la cadence de déplacement vertical du fond du panier. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens pour l'évacuation en continu du produit essoré, expulsé du panier par le déplacement vertical du fond du panier, comprennent au moins une rampe inclinée hélicoldale disposée dans l'espace annulaire situé entre la cuve intérieure de récupération du liquide et la cuve extérieure de récupération du produit essoré. Il peut s'agir d'une rampe inclinée simple, ou d'une rampe inclinée double suivant deux hélices de pas inverses l'un de l'autre. Le produit essoré, parvenant à la base de la rampe inclinée simple ou double, peut être évacué plus loin en continu au moyen d'un convoyeur quelconque. Dans une variante, les moyens pour l'évacuation en continu du produit essoré comprennent un convoyeur en arc de cercle, qui récupère le produit directement au fond de la cuve extérieure. De toute façon, I'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, une forme d'exécution- de cette essoreuse centrifuge à fonctionnement continu, ainsi que des variantes Figure 1 représente, vue en coupe verticale passant par l'axe du panier, une essoreuse centrifuge conforme à l'invention, le fond du panier étant indiqué en position basse Figure 2 est une vue en coupe verticale similaire à figure 1, mais montrant le fond du panier en position haute Figure 3 représente, à plus grande échelle, le détail des moyens pour l'entraînement en rotation du panier et pour le déplacement en translation du fond du panier Figures 4 et 5 sont des vues développées, très schématiques, de la cuve extérieure de l'essoreuse avec sa rampe inclinée d'évacuation, dans deux formes de réalisation Figure 6 est une vue partielle en coupe verticale, montrant le panier et la trémie d'alimentation de l'essoreuse dans le cas d'une variante. L'essoreuse centrifuge, représentée complète aux figures 1 et 2, comprend une cuve extérieure fixe 1 et une cuve intérieure fixe 2, disposées concentriquement autour d'un axe vertical commun 3. La cuve extérieure I est fermée, à sa partie supérieure, par un couvercle 4 au centre duquel est montée une trémie d'alimentation 5. Un panier cylindrique 6 est monté tournant suivant l'axe vertical 3, à l'intérieur de la cuve 2. Le panier 6, dont la paroi latérale 7 est perforée ou réalisée comme une grille, est porté par un arbre central 8, accouplé à un moteur électrique 9 d'entraînement en rotation logé dans la cuve intérieure 2 sous le panier 6, et alimenté par des conducteurs électriques 10. Ce panier 6 possède encore un fond 11, qui est déplaçable en translation dans la direction de l'axe vertical 3. Le déplacement vertical du fond 11 est commandé par un vérin pneumatique 12 à double effet, disposé à la base de la cuve intérieure 2 sous le moteur 9, et tenu par des supports 13. Le vérin pneumatique 12 permet de déplacer alternativement le fond 1 I entre une position basse (figure 1) et une position haute (figure 2), sur une course limitée à une fraction de la hauteur totale du panier 6. La figure 3 montre, plus en détail, le moteur électrique 9 et le vérin pneumatique 12, ainsi que les liaisons de ces organes moteurs avec le panier 6. Le rotor 14 du moteur 9 est solidaire de l'arbre 8 qui porte le panier6. L'arbre 8 est creux, et il est traversé longitudinalement par la tige 15 du vérin 12. Le fond 11 du panier 6 est lié en rotation à l'arbre 8 au moyen d'une barrette transversale 16, qui traverse deux lumières longitudinales 17 diamétralement opposées de l'arbre creux 8. A l'intérieur de cet arbre 8, l'extrémité supérieure de la tige de vérin 15 est liée axialement, par l'intermédiaire de roulements 18, à une tête 19 traversée par la barrette 16. Grâce à cette disposition, le fond 11 est entraîné en rotation par l'arbre 8, en même temps que le restant du panier 6, quelle que soit sa position en hauteur.En outre, la rotation du fond 11 du panier 8 s'effectue sans rotation de la tige de vérin 15. Pour la récupération et l'évacuation du liquide extrait, la cuve intérieure 2 comporte, au-dessous du panier 6, un canal annulaire 20 d'où part un tube 21. Ce dernier traverse les deux cuves 1 et 2 pour déboucher à l'extérieur. Pour la récupération et l'évacuation du produit essoré, il est prévu, dans la forme de réalisation selon les figures I et 2, une double rampe inclinée hélicotdale 22, disposée entre la cuve extérieure 1 et la cuve intérieure 2 ; la figure 4 donne une représentation développée de la double rampe inclinée 22, formée de deux tronçons d'hélice de pas inverses s'étendant chacun sur un demi-tour de la machine. Au point le plus bas de cette double rampe inclinée 22 est prévue une trémie de sortie 23. Dans une variante, illustrée très schématiquement par la figure 5, il est prévu une rampe inclinée hélicoïdale unique 24, s'étendant sur le tour complet de la machine entre la cuve extérieure I et la cuve intérieure 2. Cette rampe unique aboutit également à une trémie de sortie. En cours de fonctionnement, le produit à essorer 25 est amené en continu à l'essoreuse, par exemple sur un convoyeur 26 aboutissant au-dessus de la trémie d'alimentation 5 (voir figure 1). La trémie 5 distribue le produit dans la zone centrale du panier 6, entraîné en rotation de manière permanente par le moteur 9. Le produit qui séjourne dans le panier 6 y est essoré par la force centrifuge, le liquide extrait 27 s'échappant au travers de la paroi latérale perforée 7 du panier 6 vers la cuve intérieure 2, et étant recueilli dans le canal annulaire 20 d'où il s'évacue par le tube 21. Du fait du déplacement alternatif du fond 11 du panier 6, le produit essoré 28 qui se trouve vers la périphérie du panier 6 est poussé vers le haut jusqu'à ce qu'il s'échappe par la partie supérieure du panier et soit expulsé par la force centrifuge dans la cuve extérieure 1, sans que la rotation du panier 6 soit à aucun moment interrompue (voir figure 2). L'extrémité supérieure 29 du panier 6 a une forme arrondie, s'évasant vers l'extérieur, pour éviter d'abîmer le produit essoré 28 au moment de l'éjection. Le produit éjecté est projeté contre la paroi latérale de la cuve extérieure 1, et il tombe sur la rampe inclinée 22. Glissant sur la rampe 22, ce produit parvient à la trémie de sortie 23 qui l'évacue hors de la machine. Le produit sortant par la trémie 23 peut tomber sur un convoyeur 30 qui l'achemine vers un autre poste de la chaîne de production. La figure 2, à laquelle il est fait référence ci-dessus, illustre un mode de fonctionnement dans lequel l'arrivée du produit à essorer 25 dans le panier 6 n'est interrompue à aucun moment, le fond 11 restant à distance de la base de la trémie d'alimentation 5 même lorsqu'il occupe sa position haute. Dans une variante possible, montrée à la figure 6, les cotes de la trémie d'alimentation 5, ainsi que la forme et la course du fond Il du panier 6, sont modifiées de telle sorte que le fond 11, parvenu en position haute, vienne au niveau de la base de la trémie d'alimentation 5 et obture ainsi la trémie 5, pour interrompre l'alimentation de l'essoreuse pendant l'éjection du produit essore. Cette essoreuse centrifuge s'adresse notamment aux industries agro-alimentaires, et elle s'applique par exemple à l'essorage des feuilles de salade et des légumes râpés ou coupés. La même machine peut convenir aussi à d'autres industries qui nécessitent des moyens de production automatiques et continus. Comme il va de soi, et comme il ressort de ce qui précède, I'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cette essoreuse centrifuge qui ont été décrites ci-dessus, à titre d'exemples ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. En particulier, l'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention en remplaçant le moteur électrique 9 et/ou le vérin pneumatique 12 par tous moyens moteurs équivalents, ou encore en utilisant des dispositions différentes de celles décrites pour l'évacuation du produit essore. REVENDICATIONS 1. Essoreuse centrifuge à fonctionnement continu, comprenant un panier (6) à paroi latérale perforée ou à grilles (7), d'axe vertical (3), entraîné en rotation autour de son axe (3) par des moyens moteurs (9), le panier (6) étant monté tournant à l'intérieur d'une double cuve (1,2) permettant de récupérer et d'évacuer séparément le produit essoré (28) et le liquide (27) extrait de ce produit, caractérisée en ce que le panier (6) possède un fond (11) déplaçable alternativement en translation dans la direction de l'axe vertical (3) du panier (6), sous l'action d'autres moyens moteurs (12), tandis que sont prévus des moyens (5,26) pour l'amenée en continu dans le panier (6) du produit à essorer (25), et des moyens (22,23 24) pour l'évacuation en continu du produit essoré (28), expulsé hors du panier (6) par le déplacement vertical du fond (11) de ce panier (6). 2. Essoreuse centrifuge selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens moteurs pour le déplacement alternatif en translation du fond (11) du panier (6), en direction verticale, sont constitués par un vérin (12) disposé suivant l'axe vertical (3) du panier (6), au-dessous de ce dernier, la tige (15) du vérin (12) étant liée axialement au fond (11) du panier (6) par l'intermédiaire de roulements (18). 3. Essoreuse centrifuge selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens d'entraînement en rotation du panier (6) comprennent un moteur électrique (9) dont le rotor (14) est solidaire d'un arbre creux (8) portant le panier (6), le vérin (12) étant disposé sous le moteur (9) et la tige de vérin (15) traversant longitudinalement l'arbre creux (8). 4. Essoreuse centrifuge selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisée en ce que la course verticale du fond (11) du panier (6), entre sa position basse et sa position haute, est limitée à une fraction de la hauteur totale du panier (6). 5. Essoreuse centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour le réglage de la cadence de déplacement vertical du fond (11) du panier (6) sous l'action des moyens moteurs précités, tels que vérin (12). 6. Essoreuse centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'extrémité supérieure (29) du panier (6) a une forme arrondie, s'évasant vers l'extérieur. 7. Essoreuse centrifuge selon l'une quelconque des revendications I à 6, caractérisée en ce que les moyens pour l'amende en continu dans le panier (6) du produit à essorer (25) comprennent une trémie d'alimentation (5) qui débouche dans la partie supérieure du panier (6). 8. Essoreuse centrifuge selon l'ensemble des revendications 4 et 7, caractérisée en ce que, dans la position haute du fond (11) du panier (6), ce fond (11) reste à distance de la base de la trémie d'alimentation (5). 9. Essoreuse centrifuge selon la revendication 7, caractérisée en ce que, dans la position haute du fond (11) du panier (6), ce fond (11) vient au niveau de la base de la trémie d'alimentation (5) et obture ainsi la trémie (5). 10. Essoreuse centrifuge selon - l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les moyens pour l'évacuation en continu du produit essoré (28), expulsé du panier (6) par le déplacement vertical du fond (11) du panier (6), comprennent au moins une rampe inclinée hélicoïdale (22 ; 24) disposée dans l'espace annulaire situé entre la cuve intérieure (2) de récupération du liquide extrait (27) et la cuve extérieure (1) de récupération du produit essoré (28). 11. Essoreuse centrifuge selon la revendication 10, caractérisée en ce qutil est prévu, pour l'évacuation en continu du produit essoré (28), une rampe inclinée hélicoïdale (24) unique, s'étendant sur le tour complet de l'essoreuse entre la cuve extérieure (1) et la cuve intérieure (2). 12. Essoreuse centrifuge selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'il est prévu, pour l'évacuation en continu du produit essoré (28), une double rampe inclinée hélicol-dale (22), formée de deux tronçons d'hélice de pas inverses l'un de l'autre, s'étendant chacun sur un demi-tour de l'essoreuse. 13. Essoreuse centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les moyens pour l'évacuation en continu du produit essoré (28), expulsé du panier (6) par le déplacement vertical du fond (11) du panier (6), comprennent un convoyeur en arc de cercle, récupérant directement le produit au fond de la cuve extérieure (1).