Brevet FR2599094A3 — publié le 19871127

FR 2599094 A3 19871127 FR 8703741 A 19870318 DISPOSITIF ET PROCEDE DE FIXATION DE MAINTIEN ET DE VERROUILLAGE La présente invention concerne les dispositifs de fixation et plus particulièrement un dispositif de fixation de maintien et de verrouillage. Les dispositifs de verrouillage sont courants dans la 5 technique. Les dispositifs de verrouillage pour accoupler deux appareils tendent à être encombrants ou difficiles à manipuler. Par exemple, quand deux appareils électriques tels qu'un guide d'ondes et un analyseur doivent être accouplés, les dispositifs de fixation pour réaliser cet accouplement tendent à être 10 encombrants et difficiles à manipuler. Deux dispositifs sont généralement utilisés dans ce but: un premier dispositif pour positionner les deux appareils et ensuite un second dispositif pour fixer ou verrouiller les deux appareils. Puisque les appareils à accoupler tendent à être encombrants, un ou plusieurs 15 de ces appareils doit être positionné de façon convenable et fixé à une surface de travail avant que l'utilisateur puisse verrouiller ensemble les deux appareils. De plus, d'autres outils peuvent devoir être utilisés pour actionner le mécanisme de verrouillage. En outre, plus d'un utilisateur peut devoir être 20 présent pour positionner les appareils, fixer les appareils, manipuler les mécanismes de verrouillage ou de fixation et actionner d'autres outils. Ainsi, l'accouplement de deux appareils dans l'art antérieur, en particulier quand les appareils sont des équipements à micro-ondes est fréquemment un 25 processus délicat. Un exemple de dispositifs de verrouillage de l'art antérieur est un dispositif de fixation qui est monté sur un amplificateur différentiel modèle 1406A fabriqué par Hewlett-Packard Company, Palo Alto, Californie. Un amplificateur différen30 tiel similaire, modèle 1400A, qui est représenté et décrit dans le catalogue de la société Hewlett-Packard N 24 (avril 1963), utilise également le dispositif de fixation. En particulier, l'amplificateur différentiel 1406A est un sous-ensemble du système d'oscilloscope modèle 140A de la société Hewlett-Packard. 35 En tant que tel, le système d'oscilloscope comprend un bâti à cornières pour recevoir l'amplificateur différentiel et d'autres sous-ensembles. Quand l'amplificateur différentiel est placé dans le bâti à cornières, le dispositif de fixation est utilisé pour fixer l'amplificateur différentiel au bâti. Plus particulièrement, le dispositif de fixation de l'amplificateur différentiel est monté au voisinage immédiat d'un bord latéral du panneau avant de l'amplificateur. Le dispositif de fixation comprend une tige qui passe à travers une ouverture de montage du panneau avant. Un bouton tournant est monté à 10 l'extrémité proximale ou externe de la tige et une bride de maintien et de verrouillage est montée par rotation sur l'extrémité distale ou interne de la tige. L'extrémité distale de la tige comprend un filetage externe et la bride comprend un filetage interne. En outre, une cornière en forme de L est montée de façon 15 adjacente à la bride de maintien et de verrouillage. De plus, un ressort hélicoidal, qui s'enroule autour de l'extrémité distale de la tige est prévu pour solliciter la tige de façon à l'éloigner du panneau avant. En utilisation, un opérateur, après que l'amplifica20 teur différentiel a été placé dans le bâti à cornières fait tourner le bouton rotatif, qui est le seul composant du dispositif de fixation visible pour l'utilisateur. La rotation initiale provoquée par l'opérateur amène la bride à tourner de 90 , ce qui fait passer la bride d'une position verticale à une 25 position horizontale. La rotation de 90 est limitée par la cornière en forme de L. Pour la position horizontale, la bride coince le bâti à cornières de l'oscilloscope entre elle-même et le panneau avant de l'amplificateur. La sollicitation apportée par le ressort hélicoidal assure qu'il existe un jeu suffisant 30 entre la bride et le panneau avant de façon à permettre de coincer le bâti à cornières entre eux. Quand l'opérateur continue à faire tourner le bouton rotatif, l'action de coopération des filets, qui sont prévus à la fois sur l'extrémité distale de la tige et sur la bride, amène la bride à se déplacer vers le 35 panneau avant. La bride continue à être limitée à la position horizontale par la cornière en forme de L. Eventuellement, le cadre à cornières de la tige est verrouillé entre la bride et le panneau avant, fixant complètement l'amplificateur différentiel à l'oscilloscope. Un mécanisme de verrouillage idéal doit permettre de 5 positionner facilement les deux appareils à accoupler. De plus, le mécanisme de verrouillage idéal doit permettre de maintenir les deux appareils et ensuite de les verrouiller facilement. En outre, le processus de verrouillage complet doit pouvoir être mis en oeuvre par un seul utilisateur. En particulier, l'utilisateur 10 doit pouvoir mettre en oeuvre la procédure de verrouillage avec une seule main de façon à permettre à l'autre de soutenir l'un des appareils. Un objet principal de la présente invention est de prévoir une fixation de maintien et de verrouillage qui permet de 15 positionner et de maintenir ensuite facilement deux appareils. Un autre objet de la présente invention est de prévoir une fixation de maintien et de verrouillage qui permet de verrouiller facilement les deux appareils. Un autre objet de la présente invention est de 20 prévoir une fixation de maintien et de verrouillage qui soit de conception simple et facile à actionner de sorte qu'un seul utilisateur-soit nécessaire pour mettre en oeuvre la procédure de maintien et de verrouillage. Pour atteindre les objets ci-dessus ainsi que d'au25 tres, la présente invention prévoit une fixation de maintien et de verrouillage. La fixation, qui est montée sur un premier appareil est adaptée à maintenir et à verrouiller un second appareil sur le premier. Le premier appareil comprend une plaque qui comprend elle-même une ouverture. La fixation comprend une 30 tige interne qui a une première partie d'extrémité et une seconde partie d'extrémité, la seconde partie d'extrémité étant adaptée à être reçue dans l'ouverture de la plaque du premier appareil de façon à monter la tige interne sur le premier appareil. La fixation comprend également un manchon externe qui est monté à 35 rotation sur la tige interne, le manchon externe comprend une bride de maintien et de verrouillage et une surface. La fixation comprend en outre un bouton rotatif qui est monté à rotation sur la tige interne; le bouton rotatif a une surface adaptée à s'engager par frottement avec la surface du manchon externe, d'o il résulte qu'une rotation du bouton rotatif amène la surface du 5 bouton rotatif à s'engager par frottement avec la surface du manchon externe de façon à permettre à la bride du manchon externe de maintenir le second appareil. La continuation de la rotation du bouton rotatif après la rotation de la bride du manchon externe amène la bride du manchon externe à se déplacer 10 dans la direction axiale de façon à verrouiller fermement le second appareil sur le premier. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description suivante d'un mode de réalisation particulier faite en relation avec les 15 dessins joints parmi lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'une fixation de maintien et de verrouillage selon la présente invention, montée sur un appareil La figure 2A est une vue éclatée de la fixation de 20 maintien et de verrouillage de la figure 1 avec des parties écorchées; La figure 2B est une vue en perspective de la tige interne de la figure 2A vue sous un angle différent; La figure 3 est une vue en coupe de la fixation de 25 maintien et de verrouillage de la figure 1 effectuée selon la ligne 3-3; - Les figures 4A et 4B sont des vues schématiques en coupe de la fixation de maintien et de verrouillage de la figure 1 représentées dans des positions "ouverte" et "fermée" avec des 30 parties écorchées; et la figure 5 est une vue en coupe agrandie de la tige interne de la fixation de maintien et de verrouillage d'une variante de réalisation. La figure 1 représente une fixation de maintien et de. 35 verrouillage selon la présente invention désignée par la référence 12. La fixation 12 est montée sur une plaque terminale 14 de l'appareil 16. Dans ce mode de réalisation particulier, l'appareil 16 est un analyseur d'ondes millimétriques. L'analyseur 16 comprend un guide d'ondes millimétriques 17 qui comprend lui-même une plaaue de guide d'ondes 18. La plaque de 5 guide d'ondes 18, visible en figure 1, comprend une ouverture 19. L'ouverture 19 est adaptée à transmettre de l'énergie électromagnétique vers un guide d'ondes classique 20. Le guide d'ondes 20 comprend au moins une plaque de guide d'ondes 22 qui est adaptée à être disposée de façon contiguë à la plaque de guide d'ondes 10 millimétriques 18 de sorte que l'énergie électromagnétique se propageant dans le guide d'ondes millimétriques 17 sortira par l'ouverture 19 de la plaque de guide d'ondes millimétriques 18 et entrera dans l'ouverture du guide d'ondes 20, non représentée. Bien que le guide d'ondes millimétriques 17 comprenne une 15 ouverture 19 dans le mode de réalisation préféré, l'homme de l'art sait que l'on ne peut prévoir l'ouverture 19 en tant qu'un élément de la plaque d'extrémité 14. La plaque d'extrémité 14 comprend aussi une seconde fixation de maintien et de verrouillage 112. Puisque la fixation 20 112 est identique à la fixation 12, les éléments de la fixation 112 qui sont identiques à leurs équivalents dans la fixation 12 sont désignés par l'addition d'une référence "1" à la désignation de leur équivalent identique dans la fixation 12. En conséquence, la fixation 112 ne sera pas décrite ici en détail à moins que 25 cela ne soit approprié. Plus particulièrement, comme cela est mieux représenté en figures 2A, 2B et 3, la fixation 12 comprend une tige interne, généralement cylindrique 24 qui est montée sur la plaque d'extrémité 14, un manchon tubulaire externe 26 qui est 30 positionné sur la tige interne 24, et un bouton rotatif 28 qui est-monté sur la tige interne 24. Le manchon externe 26 comprend une bride de maintien 30 s'étendant radialement vers l'extérieur. La tige interne 24 comprend une première partie d'extrémité externe 32 et une seconde partie d'extrémité interne 35 34. La seconde partie d'extrémité 34 est fixée à la plaque d'extrémité 14 et maintenue à l'encontre d'une rotation de façon appropriée, par exemple par une fixation par vis et écrou. Comme cela est mieux représenté en figures 2A et 2B, la seconde partie d'extrémité 34 comprend une partie carrée 35 qui est positionnée dans une ouverture carrée 36 dans la plaque d'extrémité 14. 5 L'action de coopération de la partie carrée 35 et de l'ouverture carrée 36 permet l'orientation correcte de la fixation 12. En outre, la seconde partie d'extrémité 34 comprend une partie filetée 37 qui s'étend au-delà de la partie carrée 35. La partie filetée 37 comprend une pluralité de filets de vis externes. Un 10 écrou classique 38 est vissé sur la seconde partie d'extrémité filetée 37 de façon à maintenir la tige interne 24 contre la plaque d'extrémité 14. En outre, une rondelle de blocage classique 40 peut être disposée entre la plaque d'extrémité 14 et l'écrou 38. La premier partie d'extrémité externe 32 de la tige interne 24 comprend un évidement de découpe ou évidement de segment cylindrique 42. La création de l'évidement de segment cylindrique 42 laisse une collerette 44 sur la première partie d'extrémité 32. La tige interne 24 comprend en outre une rainure 20 s'étendant axialement 46 qui s'étend à partir de la partie carrée vers l'évidement de segment cylindrique 42. La surface de l'évidement de segment cylindrique 42 qui est en communication avec la rainure axiale 46 est appelée surface 43. Le manchon externe 26 comprend des alésages internes 25 48 et 49 qui ont des diamètres différents, l'alésage ou contrealésage 49 ayant un plus grand diamètre. En outre, l'alésage 48 comprend un ergot s'étendant vers l'intérieur 50. En outre, une rainure cylindrique s'étendant vers l'extérieur 51 est prévue. La rainure 51, qui a en coupe une forme courbe à l'extrémité externe 30 de l'alésage 48 est adaptée à recevoir un joint torique 54. Le contre-alésage 49 est adapté à recevoir un ressort hélicoïdal 56. En ce qui concerne la rainure s'étendant axialement 46, elle permet l'assemblage de la tige interne 24 dans le manchon externe 26 en permettant l'introduction et ensuite le 35 déplacement axial de la tige interne 24 dans le manchon externe 26 jusqu'à ce que l'ergot 50 ait été reçu dans la rainure 46. En outre, le bouton rotatif 28 comprend une partie axiale filetée 58 qui est adaptée à être reçue dans un canal fileté 59 de la première partie d'extrémité 32 de la tige interne 24 de sorte que, quand le bouton rotatif 2ú est tourné dans le 5 sens des aiguilles d'une montre, la partie en saillie se visse dans le canal 59 et la surface interne 60 du bouton rotatif 28 s'engage avec le joint torique 54. La continuation de la rotation amène le manchon externe 26 et la bride de maintien 30 à tourner d'une première position ou position libre à une seconde position 10 ou position maintenue. Une rotation supplémentaire amène la bride de maintien 30 à se déplacer dans la direction axiale vers la plaque terminale 14. Le mouvement axial est arrêté quand la bride de maintien 30 est à une troisième position ou position verrouillée. Lors du montage, la rainure 46 de la tige interne 24 étant alignée avec l'ergot 50 du manchon externe 26, la tige interne 24 est insérée axialement dans le manchon externe 26 jusqu'à ce que l'ergot 50 soit situé dans l'évidement de segment cylindrique 42. Dans le mode de réalisation particulier décrit, 20 l'ergot 50 a une hauteur radiale d'environ 1 mm (0,04 pouce), une largeur à la base d'environ 1,5 mm (0,06 pouce) et une longueur axiale d'environ 2 mm (0,08 pouce). En ce qui concerne la rainure axiale 46, elle a une profondeur radiale d'environ lmm (0,04 pouce). En outre, l'évidement de segment cylindrique 42 a une 25 profondeur radiale d'environ 2 mm (0,08 pouce) et une longueur axiale d'environ 4,5 mm (0,18 pouce). La longueur axiale de l'évidement de segment cylindrique 42 est la distance qui va de la collerette 44 de la tige interne 24 à la surface 43 de l'évidement 42. En raison de la présence de l'ergot 50, la tige interne 24 peut glisser dans le manchon externe 26 seulement quand l'ergot 50 et la rainure axiale 46 sont convenablement alignés à leur position de coopération. Quand l'ergot 50 est situé dans l'évidement de segment cylindrique 42, le mouvement de 35 rotation relatif entre le manchon externe 26 et la tige interne 24 est limité entre une première position ou position libre dans laquelle l'ergot 50 se trouve à une première extrémité de l'évidement de segment cylindre 42, comme cela est représenté en figure 4A, et une seconde position ou position maintenue dans laquelle l'ergot 50 est à l'autre extrémité de l'évidement de 5 segment cylindrique 42, comme cela est représenté en figure 4B. La quantité de rotation relative du manchon externe 26 est déterminée par la profondeur radiale de l'évidement 42 et la largeur périphérique de l'ergot 50. Dans le mode de réalisation particulier décrit, le mouvement de rotation relatif du manchon 10 externe 26 et de la tige interne 24 est de 90 , comme cela est représenté en figures 4A et 4B. Une fois que la bride de maintien 30 est dans sa position maintenue de la figure 4B, une rotation ultérieure du bouton rotatif 28 déplacera le manchon externe 26 vers la plaque d'extrémité 14. La quantité de ce mouvement de 15 translation est déterminée par la différence entre les longueurs axiales de l'évidement 42 et de l'ergot 50. Le ressort 56 est alors placé dans le contre-alésage 49 du manchon externe 26 de sorte que le ressort 56 s'enroule autour de la seconde partie de l'extrémité 34 de la tige interne 20 24. La seconde partie de l'extrémité filetée 37 de la tige interne 24 est alors placée à travers l'ouverture carrée 36 de la plaque d'extrémité 14. La partie carrée 35 est montée dans l'ouverture carrée 36 de sorte que la fixation 12 est à son orientation convenable, c'est-à-dire que l'évidement de segment 25 cylindrique 42 est disposé pour permettre à la bride de maintien de tourner de la position ouverte représentée en figure 4A à la position maintenue représentée en figure 4B. La rondelle 40 est alors disposée autour de l'extrémité filetée 37. L'écrou 38 est alors vissé sur l'extrémité filetée 37 de façon à fixer 30 solidement la tige interne 24 sur la plaque d'extrémité 14. Alors, le manchon externe 26 est également fixé sur la plaque d'extrémité 14 de façon que la collerette 44 au niveau de la première partie d'extrémité 32 de la tige interne 24 entre en contact avec l'ergot 50 de façon à empêcher l'enlèvement du 35 manchon externe 26 de la tige interne 24. Le joint torique 54 est placé dans la rainure cylindrique 51 du manchon externe 26. La partie en saillie filetée 58 du bouton rotatif 28 est vissée dans le canal 59 de la première partie d'extrémité de la tige interne 24. En fonctionnement, la bride de maintien 30 est 5 disposée à une première position ou position ouverte, qui est la position haute de la fixation 12 ou la position basse de la bride 112, comme cela est mieux représenté en figures 1 et 4A. Tandis que l'utilisateur fait tourner le bouton rotatif 28 dans le sens des aiguilles d'une montre, la première surface 60 du bouton 10 rotatif 28 s'engage à frottement avec le joint torique 54. Puisque le joint torique 54 est lui-même en contact à frottement avec la rainure 51 du manchon externe 26, une continuation de la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre par l'utilisateur du bouton rotatif 28 fait également tourner le 15 manchon externe 26 de sorte que la bride de maintien 30 se déplace vers sa position de maintien, comme cela est mieux représenté en figure 4B. La quantité de rotation de la bride de maintien 30 est déterminée par la profondeur radiale de l'évidement 42 et l'étendue périphérique de l'ergot 50. De façon similaire, la rotation -dans le sens des aiguilles d'une montre par l'utilisateur du bouton rotatif 128 pour la fixation 112 fait tourner la bride de maintien 130 de la fixation 112 de sa première position, telle que représentée en figure 1, à sa position de maintien non représentée. Bien que la 25 fixation 112 ne soit pas représentée en détail pour éviter une duplication inutile, la position de maintien de la bride de maintien 130 est approximativement à 90 de sa première position, position qui est représentée en figure 1. La position de maintien de la bride de maintien 130 sera similaire à celle représentée en 30 figure 4B pour la bride de maintien 30 mais à 180 dans le sens opposé. Fondamentalement, quand les brides de maintien 30 et 130 sont dans leurs positions de maintien, elles sont tournées l'une vers l'autre. Les deux brides de maintien étant à leurs positions de maintien, la plaque 22 du guide d'ondes 20 est maintenue de 35 façon fixe entre les brides de maintien et la plaque 18 du guide d'ondes millimétriques 17. Tandis que l'utilisateur continue à faire tourner le bouton rotatif 28, le bouton rotatif 28 pousse ou fait se translater le manchon externe 26 vers la plaque terminale 14, comme cela est représenté schématiquement par les flèches de la 5 figure 3. Cette force est contrebalancée par la force du ressort 56. L'utilisateur achève la rotation du bouton rotatif 28 tandis que la bride de maintien 30 a convenablement bloqué la plaque de guide d'ondes 22 entre elle-même et une plaque d'extrémité 18. La position bloquée est appelée troisième position ou position 10 verrouillée. La quantité de déplacement en translation est déterminée par la différence entre les longueurs axiales de l'évidement 42 et de l'ergot 50. L'utilisateur fait alors tourner le bouton rotatif 128 de la fixation 112 de sorte que la bride de maintien 130 bloque de façon similaire la plaque de guide d'ondes 15 22 sur la plaque terminale 18. Le guide d'ondes 20 est maintenant fixé de façon sûre à l'analyseur 16. Ainsi, l'utilisateur a seulement besoin d'une seule main pour réaliser la double action continue de maintien, c'est-à-dire la rotation de 90 de la bride de maintien 30, et le 20 blocage, c'est-à-dire le serrage du bouton rotatif 28. L'autre main de l'utilisateur pendant ce processus supporte un appareil tel que le guide d'ondes 20. Toutefois, dans l'art antérieur, l'utilisateur aurait probablement positionné d'abord et fixé le guide d'ondes 20 à une surface de travail, utilisé ensuite ses 25 deux mains pour positionner un dispositif de maintien qui peut être analogue à la bride de maintien 30, et enfin serré un dispositif de blocage qui peut être analogue au bouton rotatif 28. Pour démonter le guide d'ondes 20 de l'analyseur 16, 30 l'utilisateur inversera la procédure. Les tours initiaux du bouton rotatif 28 relacheront ou feront se translater le bouton rotatif 28 par rapport à la tige interne 24 et la rotation restante fera tourner la bride de maintien 30 de 90 . La procédure inverse garde encore les avantages de l'utilisation 35 d'un mouvement continu dans le sens des aiguilles d'une montre pour relacher le bouton rotatif 28 et faire tourner la bride 30. En outre, l'utilisateur peut réaliser le processus de démontage d'une seule main ce qui permet à l'autre main de maintenir le guide d'ondes 20. La quantité de rotation de la bride de maintien 30, 5 par exemple, est d'environ 90 dans le mode de réalisation préféré, comme cela est représenté en figures 4A et 4B. Cette quantité de rotation est dictée par la profondeur radiale de l'évidement 42 et la dimension périphérique de l'ergot 50. Comme on le voit mieux en figure 4A, l'ergot 50 est en contact avec une 10 extrémité de l'évidement de segment cylindrique 42. Tandis que le manchon externe 26, puis la bride de maintien 30, tournent vers la seconde position en figure 4B, l'ergot 50 entre maintenant en contact avec l'autre extrémité de l'évidement de segment cylindrique 42. Si la profondeur de l'évidement de segment cylindrique 42 15 est inférieure ou moins profonde que celle représentée en figures 4A et 4B, la rotation angulaire du manchon externe 26 sera inférieure à la rotation d'environ 90 du mode de réalisation particulier. Inversement, si la profondeur de l'évidement de segment cylindrique 42 est supérieure à celle représentée dans le 20 mode de réalisation particulier décrit, l'angle de rotation du manchon externe 26 sera plus grand, par exemple 120". Comme cela est mieux représenté dans la variante de réalisation de la figure 5, l'évidement de segment cylindrique 42 n'a pas besoin d'être une découpe droite comme dans le mode de réalisation particulier 25 précédemment décrit mais plutôt une découpe en forme de "V". Dans une variante de réalisation, non représentée, le joint torique 54 et la rainure 51 sont éliminés. La rotation du manchon externe dans la variante de réalisation dépend de l'engagement à frottement de la surface interne 60 du bouton 30 rotatif 28 avec la surface 62 du manchon externe 26. Il sera clair pour l'homme de l'art que diverses modifications des modes de réalisation décrits restent dans le domaine de la présente invention. Par exemple, l'évidement 42 peut être positionné dans l'alésage 48 du manchon externe 26 et 35 l'ergot-50 sur la tige interne 24. REVENDICATIONS 1. Fixation de maintien et de verrouillage montée sur un premier appareil (16) pour, maintenir et verrouiller un second appareil (18) sur le premier appareil, ce premier appareil comprenant une plaque (14) qui comprend elle-même une ouverture (36), caractérisée en ce qu'elle comprend: une tige interne (24) comprenant une première partie d'extrémité (32) et une seconde partie d'extrémité (34), la seconde partie d'extrémité étant adaptée à être reçue dans l'ouverture de la plaque du premier appareil de façon à monter la 10 tige interne sur le premier appareil, la tige interne (24) comprenant une rainure (46) s'étendant axialement et un évidement (42) selon un segment cylindrique, cet évidement ayant une profondeur radiale prédéterminée et une longueur axiale prédéterminée; un manchon tubulaire externe (26) monté à rotation sur la tige interne, ce manchon externe comprenant une surface, une bride de maintien et de verrouillage (30) s'étendant vers l'extérieur et radialement et un ergot (50) s'étendant vers l'intérieur et radialement adapté à être reçu de façon à coopérer 20 par la rainure de la tige interne pendant le montage du manchon externe sur la tige interne, cet ergot ayant une étendue périphérique prédéterminée et une longueur axiale prédéterminée; et un bouton rotatif (28) monté à rotation sur la tige 25 interne de façon adjacente à la première partie d'extrémité (32) de la tige interne, ce bouton rotatif ayant une surface (60) propre à s'engager à frottement avec ladite surface (51) du manchon externe, d'o il résulte qu'une rotation du bouton rotatif 30 amène ladite surface (60) du bouton rotatif à s'engager à frottement avec la surface du manchon externe de façon à permettre à la bride (30) du manchon externe de maintenir le second appareil, la quantité de rotation relative entre la tige interne et le manchon externe étant déterminée par la profondeur radiale de l'évidement (42) et l'étendue périphérique dudit ergot (50). 2. Fixation de maintien et de verrouillage selon la 5 revendication 1, caractérisée en ce qu'une rotation du bouton rotatif (28) après la rotation de la bride (30) du manchon externe (26) amène cette bride à se déplacer en translation dans la direction axiale de façon à verrouiller fermement le second appareil sur le premier appareil, la quantité de translation 10 relative étant déterminée par la différence entre les longueurs axiales dudit évidement (42) et dudit ergot (50). 3. Fixation de maintien et de verrouillage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la quantité de rotation du manchon externe est sensiblement de 90 . 15 4. Fixation de maintien et de verrouillage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un dispositif à frottement (54) qui est interposé entre ladite surface (51) du manchon externe (26) et la surface (60) du bouton rotatif de façon à engager à frottement les deux surfaces. 5. Fixation de maintien et de verrouillage selon la revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif à frottement (54) est un joint torique. 6. Fixation de maintien et de verrouillage selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'ouverture (36) de la 25 plaque (14) du premier appareil a une configuration rectangulaire, et en ce que la seconde partie d'extrémité de la tige interne comprend une partie rectangulaire (35) adaptée à être reçue dans l'ouverture rectangulaire, d'o il résulte que l'action de coopération de la partie rectangulaire et de l'ouverture rectangu30 laire permet à la fixation d'être positionnée selon une orientation souhaitée. 7. Procédé de maintien et de verrouillage d'un premier appareil (16) et d'un second appareil (20), le second appareil comprenant un premier élément monté sur le premier 35 appareil; un second élément tubulaire, monté à rotation sur le premier élément, qui comprend une bride s'étend vers l'extérieur et une surface; et un troisième élément monté à rotation sur le premier élément qui comprend une surface, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: positionner le premier appareil de façon contiguë au second appareil; faire tourner le troisième élément de façon à permettre à la surface du troisième élément de s'engager à frottement avec la surface du second élément de sorte que le second élément est entraîné en rotation vers une position qui 10 permet à ladite bride (30, 130) de maintenir le premier appareil; et faire tourner en outre le troisième élément de façon à permettre à la bride de verrouiller le premier appareil sur le second appareil. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la quantité de rotation du second élément est d'environ o. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le premier élément et le second élément comprennent des 20 moyens qui coopèrent pour assurer un mouvement de rotation limité qui permet à la bride de maintenir le premier appareil et un mouvement de translation limitée qui permet à la bride de verrouiller le premier appareil.