Brevet FR2604918A1 — publié le 19880415

La présente invention concerne les appareils ue cristallisation a marche continue constitués par une cuve allongée et divisée par des cloisons verticales en une pluralité de compartiments qui sont traversés successivement par la masse en cours de cristallisation et dans lesquels on introduit une solution sous-saturée du produit à cristalliser pour maintenir la liqueur-mere de ladite masse en état de sursaturation. Dans ces appareils, les cristaux produits peuvent former sur les parties non immergées des parois et des cloisons de séparation des dépits nuisibles au bon fonctionnement de l'appareil et, pour empecher la formation de ces dépôts, les surfaces ah ils sont susceptibles de sa former sont arrosées avec la solution sous-saturée alimentant les différents compartiments. Pour cela on utilise en particulier, des distributeurs rotatifs placés au centre des compartiments et projetant des jets de solution sous-saturée sur la partie supérieure des parois et cloisons délimitant les compartiments sur toute leur périphérie. Dans les compartiments, a sectio#n rectangulaire, il est la plupart du temps indispensable d'utiliser deux ou trois distributeurs rotatifs. L'alimentation par distributeurs rotatifs a 1 'inconvénient de ne répartir la solution que sur la périphérie des compartiments. Or dans les appareils comportant un faisceau de chauffage central espacé des parois de la cuve, l'agitation de la masse en cours os cristallisation est moindre le long des parois et la solution apportée dans ces zones a, dans certaines circonstances (débit de solution important, compacité élevée de la masse en cours de cristallisation), du mal à s'incorporer à cette masse. Cet état de fait est préjudiciable à la bonne marche de l'appareil car il crée des hétérogéneités de la masse en cours de cristallisation qui se retrouvent dans le produit final. Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient, dans le cas d'un compartiment rectangulaire alimenté par au moins deux distributeurs rotatifs, en diminuant le débit de solution sous-saturée déversé le long des parois de la cuve. Le dispositif d'alimentation objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte un écran disposé transversalement aux cloisons délimitant le compartiment, entre les deux distributeurs rotatifs, de façon a intercepter les jets de solution émis par lesdits distributeurs. Cet écran aura, de préférence, une hauteur sensiblement égale à la largeur des jets qui le frappent et sera situé au-dessus de la surface libre de la masse en cours de cristallisation pour ne pas gêner la circulation de cette dernière. La description qui suit se réfère au dessin l'accompagnant qui montre, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'invention et sur lequel La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un appareil de cristallisation équipé d'un dispositif de distribution conforme a 1 'invention La figure 2 est une vue en coupe, suivant 2-2 d'une partie de l'appareil de la figure 1; et La figure 3 est une vue en coupe, suivant 3-3, de cette partie de l'appareil. L'appareil représenté sur le dessin est destiné à la production d'une masse-cuite de sucrerie. Il est constitué par une cuve cylindrique 20, fermée et disposée horiontalement. L'intérieur' de la cuve est divisé en plusieurs compartiments rectangulaires par des cloisons transversales verticales 22. Ces compartiments peuvent eux- memes entre divisés en deux par des cloisons situées dans le plan médian longitudinal de la cuve. Ces cloisons n'atteignent pas le sommet de la cuve de sorte que tous les compartiments communiquent entre eux à la partie supérieure de la cuve qui est mise sous vide.Un faisceau de chauffage 24 formé d'éléments, tels que des tubes ou des plaques creuses, parcourus par de la vapeur, est placé dans la partie inférieure de la cuve, sur toute sa longueur. Ce faisceau est espacé des parois latérales et du fond de la cuve, de sorte que la masse en cours de cristallisation a un mouvement ascendant a l'intérieur du faisceau et redescend sous le faisceau par les passages ménagés entre le faisceau et la paroi de la cuve. Du sirop et des germes de cristallisation sont introduits dans le premier compartiment et traversent successivement tous les compartiments qui communipuent entre eux par des ouvertures ménagées dans les cloisons. La massecuite produite est extraite en continu du dernier compartiment. Dans chaque compartiment, les cristaux sont nourris par du sirop déve#rsé par des distributeurs rotatifs 26. Ces distributeurs sont constitués par une buse montée à 1 'extrémité d'un tube coudé, entrainé en rotation autour d'un axe vertical et raccordé par un joint tournant à une tuyauterie d'alimentation en sirop, l'axe de la buse étant orienté de telle sorte que le jet produit arrose la partie supérieure des cloisons et les zones de la par#oi de la cuve située au meme niveau. Dans les compartiments à section rectangulaire, tel que celui représenté sur le dessin, on on utilise deux ou trois distributeurs 26 disposés symétriquement par rapport au plan médian longitudinal de la cuve. Pour éviter qu'un débit trop important de sirop soit projeté par les distributeurs 26 sur les parois latérales de la cuve, on dispose dans le plan médian longitudinal de cette dernière un écran 28 qui intercepte les jets des deux distributeurs et permet d'introduire une partie du sirop dans la zone centrale du compartiment oh l'agitation de la masse en cours de cristallisation est très intense. Les zones dans lesquelles le sirop est projeté par les distributeurs 2h sont hachurées sur la figure 3. L'écran 28 est constitué par une bande de tâle fixée sur les cloisons 22, dans le plan médian longitudinal de la cuve. L'écran 28 a une hauteur sensiblement égale a la largeur des jets des distributeurs 26 et il est situé entièrement au-dessus de la surface libre 0 de la masse en cours de cristallisation pour ne pas genet la circulation transversale de cette dernière. La disposition de l'écran pourra évidemment etre différente de celle représentée sur le dessin si le faisceau de chauffage et les distributeurs sont disposés différemment dans la cuve. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'alimentation pour appareil de cristallisation à marche continue constitué par une cuve (20) divisée par des cloisons verticales (22) en une pluralité de compartiments dont un au moins a une section droite rectangulaire et est limité a ses deux extrémités par les parois latérales de la cuve, ledit dispositif comportant au moins deux distributeurs rotatifs (26) disposés dans ledit compartiment de forme rectangulaire, de façon à arroser la partie supérieure de cloisons et la partie adjacente des parois de la cuve délimitant ledit compartiment, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un écran (28) disposé transversalement aux cloisons (22) délimitant ledit compartiment, entre les deux distributeurs rotatifs (26), de façon a intercepter les jets desdits distributeurs. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit écran (28) est situé au-dessus de la surface libre (30) de la masse en cours de cristallisation contenue dans ledit compartiment. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit écran (28) a une hauteur sensiblement égale à la largeur des jets des distributeurs rotatifs (26).