Brevet FR2604120A1 — publié le 19880325

DISPOSITIF D' IMPRESSION ET DE COUPE PILOTE PAR ORDINATEUR POUR LA FABRICATION DE PAPIER PEINT La présente invention concerne l'utilisation de l'informatique appliquée à la fabrication du papier peint. Actuellement, la fabrication dl papier peint est réalisée d'une manière traditionnelle par l'impression du papier à l'aide de machines å à cylindres, dont les gravures sont, essentiellement, dl type flexographique. Il est donc nécessaire de réaliser un ou plusieurs cylindres pour reproduire un motif de papier déterminé. en conséquence, l'importance quantitative et financière du parc à cylindres d'raie entreprise est proportionnelle au choix des motifs de papiers peints offerts à la clientèle.Cet état de fait est une des cases des difficultés de gestion dams cette branche de l'industrie, Par ailleurs, les motifs et les teintes sont déterminés et immuables, ce qui fait que le papier présenté à la clientèle n'offre qu'un choix limité et ne permet pas de personnaliser totalement les décors intérieurs. C'est pour pallier à ees s inconvénients qu'il a été concu ui dispositif utilisant tri ordinateur dans lequel est inséré un qui a pour rôle d'assurer la commende d'une imprimante couleurs à jet d'encre. Dès lors, l'entreprise de papiers peints n'aura plus ;i'à stocker des logiciels à la place des cylindres, comme précedemment. Par ailleurs, l'évolution actueLle des langages informatiques tendant à la simplification d'emploi de ceux-ci, il est donc possible d'obtenir tne composition de motifs, et un choix de teintes à la demande, ce qui détermine deux avantages : réduire encore plus, la quantité stockée de logiciels, et permettre une personnalisation des papiers peints, chaque demandeur pouvant à son gré, combiner les motifs qui lui plaisent, prévoir les teintes en fonction de son goût personnel, @accorder ainsi la décoration murale au au style de son mobilier et avoir le plaisir, en plus de la création, de sortir des standarts imposés par les choix des entreprises, En outre, ce dispositif permet dams le cas, d'une fabrication personnalisée de commander la longueur des lés grâce au pilotage d'un messicot, ce qui apporte l'avantage d'une part de supprimer les chutes, et d'autre part , de gagner du tenus au moment de la pose. ce dispositif d'impression et de coupe pour fabrication de papiers peints, se caractérise en ce qu'il est piloté par un ordinateur dent la mémoire de masse contient le logiciel correspondant au motif décoratif choisi, le dit ordinateur, associé à tri écran couleurs transmettant les données à une imprimante couleurs à jet d'encre, laquelle est couplée mécaniquement par un chemin de roulement à un massicot, celui çi servant à couper les lés à la longueur Par ailleurs, cette imprimante spécifique à la présente utilisation se caractérise en ce qu'elle est dotée - d'un circuit de contrôle augmentant la précision du positionnement des lignes dans le sens horizontal et vertical.Cette augmentation de la précision bi-dimentionnelle étant nécessaire à l'impression du papier peint, car du fait de l'importance des surfaces reconstituées s@ sur des pl@@@ muraux, une addition d'imprécisions dans l'impression ou dams la décape du papier peut produire des défauts trop visibles et nuire à la qualité du dit papier. Ce circuit de ocotole comporte dans, des moyens de lecture visant les traits verticaux et horizontaux traçés de chaque oôté des lés, associé à des moyens de comptage des impulsions, et des moyens d'intégration assurant la correction du positionnement des lignes d'impression du motif à remproduire. - d'un dispositif de régulation de la saturation des teintes comortant des moyens de lecture permettant l'analyse séquentielle des zones à contrô ler, puis après digitalisation des moyens agissant sur le programme de l'ordinateur au niveau du dosage des dites teintes. En outre, imprimante, chemin de roulement et massicot forment m ensemble suppcxte par le chassis de la machine. La commande dl massicot, nécessitent, pour sa part, la création d'un donneur d'ordres du type interface spécifique à la présente utilisation. Afin d'expliciter l'invention, et pour une meilleure compréhersion, il est dansé à titre d'exemple non limitatif, m mode de réalisation se référant aux dessins ci-annéxés : FIGURE 1 : Représentation symbolique des éléments constituant une machine conforme aux principes de l'invention. FIGURE 2 : Schéma synoptique de l'électronique du circuit de pilotage du posi tionnement bi-dimentionnel d'une imprimante à jet d'encre. La figure 1 représente l'ensemble de la machine La papier stocké dams la bobine (1) est dirigé dams l'imprimante couleurs (2) passe devant la tête d'impression (3), guidé par des rouleaux de guidage (4) puis , le papier étant encré, il se présente devant les capteurs cptiques (5) dont certains d'entre eux serviront à la correction de position des lignes d'impression dl motif à reproduire, grâce à un signal injecté dams le circuit électronique de correction (6), le dit circuit agissant sur le déviateur de l'imprimante à. jet d'encre (2). Par ailleurs, il est prévu d'autres capteurs optiques (5) qui ont pour faction l'envoi d'un signal analogique dans un convertisseur analogique numérique (7) correspondant à la correction de teintes, ce convertisseur (7) transmettant les données à l'ordinateur (8). Ce dernier est muni d'un écran couleurs et d'une mémoire de masse contenant le logiciel correspondant au motif décoratif choisi. L'ordinateur (8) envoie d'une part ses drrnsées à l'imprimante (2) et d'autre part à une interface (9) oui assure la comande dl massicot de longueur des les (10), les données étant validées par le capteur d'extrémité (11). Le massicotage de la largeur des lés est assuré par les cisailles circulaires (12) dont le montage est réglé, rigoureusement par rapport à l'imprimante, l'ensemble du chemin de roulement étant monté dans le chassis d'ensemble de la machine (13). Le cassis supportant également une table à translation automatique (14) dont le rôle est d'empiler les lés prédécoupés. La figure 2 est le schéma synoptique de l'électronique du circuit de pilotage du positionnement bi-dimentionnel de l'imprimante à jet d'encre sur lequel on trouve un circuit d'entrée tampon (15) servant à stocker les données à imprimer et, par m premier convertisseur numérique analogique (16), à les transformer en coordonnées verticales analogiques ainsi que par un second convertisseur numérique analogique (17), à les transformer en coordonnées horizontales analogiques, ces types de circuits se trouvant habituellement dams certaines imprimantes à jet d'encre. La sortie du convertisseur analogique (16) est connectée sur l'une des entrées d'un amplificateur différentiel (18) dont les sorties excitent les électrodes dl déviateur (19) , lesquelles agissent verticalement sur le jet d'encre. L'autre entrée de l'amplificateur différentiel (18) reçoit une tension issue d'un circuit intégrateur (20), lui-même alimenté par m capteur d'irpulsions (21) qui redoit les signaux genres par un capteur optique (5) dent la fonction est de lire les traits tests horizontaux, inscrits au bout de chaque ligne d'impression. Il est einsi, réalisé une boucle d'asservissement permettant le positionnement précis des lignes d'impression dans le sens vertical. La sortie du convertisseur numérique analogique (17) est connectée sur l'une des entrées d'un amplificateur différentiel (22) dont les sorties vcnt exciter les électrode5 du déviateur (19) lesquelles agiront horizontalement sur le jet d'encre. L'autre entrée de l'amplificateur diffé- rentier (22) reçoit une tension issue d'un circuit intégrateur (23), lui-même alimenté par un capteur d'impulsions (24) qui reçoit les signaux générés par un capteur optique (50 dont la foncton est de lire les traits tests verticaux inscrits au bout de chaque ligne d' impression. Par ce moyen, il est réalisé une boucle d'asservissement permettant le positionnement précis des lis d' impression dams le sens htzizcntal. REVENDICATIONS 1. - Dispositif d' impression et de coupe pour la fabrication du papier peint, caractérisé en ce qu'il est piloté par un ordinateur (8) dont la mémoire de masse contient le logiciel x correspondant au motif décoratif choisi, le dit crdinateur (8) transmettant les données à une imprimante couleurs à jet d'encre (2) qui est dotée - d'un circuit de contrôle comportant des moyens de lecture (5) visant les traits tests verticaux et hori2ontaux tragés de chaque coté des lés, associé à des moyens de comptage des impulsions (21) (24) puis d' intégration (20) (23) pour permettre la correction on positionnement bi-dimentionnel des lignes d'impression du motif à reproduire, - d'un dispositif de régulation de la saturation des teintes des moyens de lecture (5) permettant l'analyse séquentielle des zones à contrôler des moyens de digitalisation (7) agissant sur le programme de l'ordinateur (8) au niveau on dosage des teintes, La dite imprimante (2) étant couplée mécaniquement par un un chemin de roule ment à un massicot (12) ,l'ensemble étant supporté par le chassies de la machine (13). 2.- Dipositif d'impressicn et de coupe pour la fabrication de papier peint, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la correction du positionnement bi-dimentionnel des lignes d'impression ,est effectuée par l'intermédiaire de capteurs optiques (5) lesquels détectent un signal injecté dans le circuit électro nique (6), le dit circuit (6) agissant sur le déviateur de l'imprimante (2). 3.- Dispositif d'impression et de coupe pour la fabrication de papier peint, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la régulation de la saturation des teintes est obtenue par l'intermédiaire de capteurs optiques (5), lesquels envoient un signal analogique dans un convertisseur numérique (7) qui transmet les données à l'ordinateur (8). 4. - Dispositif d'impressisn et de coupe pour la fabrication du papier peint, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la lecture des traits tests horizontaux inscrits au bout de chaque ligne d' impression est assurée par une des entrées de l'amplificateur différentiel (18) lequel reçoit une tension issue d1un circuit intégrateur (20) lui-même alimenté par un compteur d'impulsions (2L) qui reçoit les signaux générés par le capteur optique (5). 5.- Dispositif d'irpression et de coupe pour la fabrication de papier peint, selon les es revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la lecture des traits tests verticaux inscrits au bort de chaque ligne d' impression est assurée par une des entrées de l'amplificateur différentiel (22), lequel reçoit une etnsion issue d'un circuit intégrateur (23) lui-même alimenté par un compteur d' impulsions (24) qui reçoit les signaux générés par le capteur optique (5). 6.- Dispcsitif d'impression et de coupe pour la fabrication du papier peint, selon la revendicatian 1, caracsrssé en ce que l'ordinateur (8) envoie see données d'une part à l'imprimante (2) et d'autre part à une interface (9) assurant la commande. du massicot (10) pour les longueurs déterminées des lés, les données étant validées par la capteur d'extrémité (11). 7. - Dispositif d'impression et de coupe pour la fabricatian de papier peint, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le massicotage de la largeur des lés est assuré par des cisailles circulaires (12). 8.- Dispositif d'impression et de coupe pour la fabrication de papier peint, selon la revendication 1, casactérisé en ce que le cassis d'ensemble de la machine (13) comporte une table à translation automatique (14) permettant l'empilage des lés prédécoupés.