Brevet FR2601117A1 — publié le 19880108

La présente invention concerne un brûleur à gaz et un système de liaison entre les éléments constitutifs de l'installation, lesquels présentent des avantages notables par rapport à ceux qui sont utilisés de façon convention5 nelle. Parmi les brûleurs conventionnels les plus utilisés, se trouvent ceux qui sont constitués par un tronçon de forme tronconique creuse, à l'intérieur duquel se produit le mélahge du gaz combustible avec l'air primaire de combus10 tion. Dans ce type de brûleur, l'injecteur est orienté vers la petite base du corps tronconique creux par laquelle s'effectue l'aspiration de l'air destiné à être mélangé avec le gaz combustible. Les brûleurs conventionnels en question peuvent être situés en position verticale, ce qui donne lieu à un inconvénient constitué par l'espace considérable qu'ils occupent, ou ils peuvent être placés en position horizontale, ce qui réduit l'espace occupé mais donne lieu à l'inconvénient qui consiste en ce que,du fait que les brûleurs sont placés 20 dans une enceinte fermée, comme par exemple un réchaud à gaz, il est nécessaire de former dans la plaque supérieure de l'appareil des entrées d'air pour que la combustion puisse avoir lieu. Dans ces conditions, lorsque l'on désire changer le type de gaz à utiliser, et par conséquent changer l'injecteur et son réglage, il est nécessaire de démonter la plaque supérieure de l'appareil dans lequel il est installé, ce qui donne lieu à une grande perte de temps. Il en est de même en cas de panne car le brûleur est d'accès difficile. La liaison des éléments qui constituent l'installation s'effectue au moyen d'écrous par l'intermédiaire de douilles d'étanchéité correspondantes. Sur le tube de la conduite de gaz sont formés les saillants appropriés pour que l'écrou applique sur eux la douille d'étanchéité en question. 35 Cette forme de liaison crée de nombreuses difficultés de mon- tage et de démontage, principalement du fait qu'il est nécessaire de travailler dans des espaces réduits. L utilisation du brûleur à gaz et du système de liaison entre les éléments constitutifs de l'installation se5 lon l'invention permet d'éviter les inconvénients du brûleur conventionnel, et la liaison des éléments peut être réalisée de façon simple et automatique. Le brûleur à gaz selon l'invention est constitué par le support de l'injecteur, lequel est fixé au réchaud et lO est doté à la partie inférieure latérale de l'embouchure de liaison à la conduite de gaz, cette embouchure communiquant avec l'injecteur qui est orienté en position centrale vers le couvercle du brûleur. Le support en question de l'injecteur est doté à sa partie supérieure d'une série de pattes qui dépassent de la surface du réchaud et qui sont destinées à s'encastrer dans un renfoncement dont est doté le support de couronne du brûleur sur sa face inférieure, de façon à être reliés entre eux, tandis que sur le support de couronne est installé le couvercle au moyen de sa couronne, avec la particularité qui consiste en ce que le couvercle de la couronne peut être constitué par une pièce unique ou par des pièces indépendantes. Le support de l'injecteur est doté à partir de la zone d'installation de l'injecteur jusqu'à la base des sail25 lants supérieurs, de platines de liaison, de façon que l'espace compris entre ces platines soit ouvert pour permettre la libre circulation de l'air. Le support de couronne est doté dans sa partie centrale d'un orifice tronconique et sur sa face supérieure est 30 formée une surface en forme de couronne circulaire, laquelle est dotée d'une légère inclinaison vers le bas à partir de son plus petit rayon vers son plus grand rayon, cette surface de couronne circulaire étant orientée vers la face inférieure du couvercle, cette dernière étant dotée d'une forme 35 conique inversée, et les conicités des deux faces étant o- rientées l'une vers l'autre pour donner lieu à l'effet Venturi. Pour réaliser la liaison entre les éléments de l'installation à proximité des extrémités des tubes de conduite, ces dernières ont été dotées d'une surépaisseur périphérique sur la face la plus externe de laquelle est appuyé un joint torique, tandis que ces extrémités sont introduites dans l'embouchure du support de l'injecteur (brûleur à gaz), ou dans l'embouchure du robinet à gaz, lesquels ont été réalisés de façon que leur face interne présente un gradin perpendiculaire orienté vers l'extérieur sur lequel s'appuie le joint torique, tandis que leur surface externe est dotée d'un renfoncement périphérique qui constitue une surépaisseur située à proximité du gradin interne. La liaison étanche entre les éléments est maintenue au moyen d'une agrafe ou d'une bride de fixation en forme de U dont la partie centrale est dotée d'un orifice destiné à donner passage au tube conducteur et qui s'appuie sur la face interne de la surépaisseur du tube conducteur, tandis que les 20 ailes, dotées d'un orifice sur lequel s'appuie la surépaisseur périphérique des embouchures, s'appuient, par leur extrémité centrale libre, sur le renfoncement pour éviter leur séparation. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven25 tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente une vue en plan du support de l'injecteur, qui est solidaire de l'appareil, et dans le30 quel on peut voir les platines qui relient à la surface supérieure la zone dans laquelle est située l'injecteur; la figure 2 représente une vue de la figure précédente sous la forme d une coupe le long de l'axe A-B, dans laquelle on peut voir l'embouchure de liaison à la conduite 35 et l'emplacement de l'injecteur, ainsi que deux des platines 1 qui relient la zone de l'injecteur aux pattes supérieures pour sa liaison avec le support de couronne; la figure 3 représente une vue en plan du support de couronne, lequel est relié au support de l'injecteur au moyen des pattes supérieures de celui-ci qui sont installées dans un renfoncement du support de couronne; la figure 4 représente une vue de la figure précédente sous la forme d'une coupe réalisée le long de l'axe C-D, dans laquelle on peut Xoir que la surface supérieure en for10 me de couronne circulaire est dotée d'une légère inclinaison vers le bas à partir de son plus petit rayon jusqu'à son rayon le plus important; la figure 5 représente une vue en plan de la couronne destinée à être installée sur le support de couronne et 15 sur laquelle repose à son tour le couvercle du brûleur; la figure 6-représente une vue en élévation de la couronne de la figure précédente, dans laquelle on peut voir ce couvercle représenté sous la forme d'une coupe réalisée le long du demi-axe E-F; la figure 7 représente une vue dans laquelle on a représenté le couvercle du brûleur sous la forme d'une vue en élévation réalisée par rapport au demi-axe droit, et sous la forme d'une coupe réalisée dans le sens du rayon du couvercle par rapport à l'autre demi-axe, de façon que l'on puisse 25 voir à la partie inférieure la petite inclinaison de sa face intérieure réalisée de façon conique inversée; la figure 8 représente la bride ou l'agrafe de fixation sous la forme d une vue en élévation dans laquelle on peut voir que leurs ailes sont dotées d'un orifice central; 30 la figure 9 représente une vue de la figure précédente sous la forme d'une coupe réalisée le long de l'axe G-H la figure 10 représente une vue de détail le long d'un demi-axe de la liaison entre le tube conducteur du gaz 35 et l'embouchure du robinet ou du brûleur; 1 finalement, la figure il représente une vue en section d'une liaison du tube conducteur avec l'embouchure du brQleur. Dans les figures en question et en accord avec la numérotation adoptée, on peut observer que le support 1 de l'injecteur est doté des oreilles 2 pourvues des orifices 3, qui sont filetés, pour sa fixation sur l'appareil au moyen des vis correspondantes, et que, également, le support 1 de l'injecteur est doté de la patte 4 pourvue des orifices 5 et 6 pour la bougie et pour le système de sécurité, respectivement. L'injecteur est destiné à être fixé avec l'orifice 7 orienté vers le haut de façon à communiquer avec l'embouchure 8 de liaison à la conduite. A partir du corps 9 dans lequel est installé l'injecteur partent trois platines 10 qui 15 divergent vers la partie supérieure du support 1 de l'injecteur et qui sont dotées à leur partie supérieure des pattes qui permettent leur fixation sur le support 12 de la couronne. L'embouchure 8 du brûleur est dotée intérieurement d'un gradin 14 perpendiculaire vers l'extérieur, tandis que sur sa surface externe est formé le renfoncement annulaire 15 qui constitue lre saillant 16 pour la fixation du tube 17 de conduite au moyen de la bride de fixation 18. Le support 12 de couronne est doté à sa partie centrale de l'orifice tronconique 19, la surface 20 présen25 tant à sa partie supérieure la forme d'une couronne circulaire dotée d'une légère inclinaison vers le bas à partir de son plus petit rayon jusqu'à son plus grand rayon, tandis que, à sa partie inférieure est formé le renfoncement 21 qui est doté à son tour du saillant 22 qui présente un nombre d'en30 tailles (dans ce cas trois) égal à celui des pattes 11 dont est doté le support 1 de l'injecteur, de façon que lorsqu'on place les pattes sur les entailles en question, elles s'appuient sur la surface du renfoncement 21 pour fixer les deux pièces. Egalement, le support 12 de couronne est doté de 1 l'orifice 23 qui est destiné à coïncider avec 1'orifice 5 du support 1 de l'injecteur pour l'installation de la bougie. Le support 12 de couronne et la couronne 24 peuvent être constitués par une seule pièce, ou peuvent être formés par deux pièces indépendantes, et dans ce cas la couronne 24 s'appuiera sur la surface 13 formée dans le support 12 de couronne. La couronne 24 est dotée des orifices 25. Finalement, le brûleur proprement dit est terminé par le couvercle 26 situé à la partie supérieure de la couron10 ne 24 et qui est constitué de façon que sa face interne présente une forme conique inversée, cette surface 27 présentant une légère inclinaison à partir de son centre vers la périphérie de cette face intérieure, la conicité de cette face du couvercle 26 et la conicité de la surface supérieure 20 du 15 support de couronne étant situées l'une en face de l'autre pour produire un effet Venturi. Pour assurer la liaison entre le brQleur et le robinet, l'embouchure 8 des deux éléments a été dotée du gradin 14, de façon que, le tube conducteur 17 étant doté de la sur20 épaisseur périphérique 28 avec le joint torique 29 s'appuyant sur elle par sa face la plus externe, et le tube 17 étant introduit dans l'embouchure 8 pour la liaison entre les deux éléments, cette surépaisseur 28 s'appuie sur le gradin 14 par l'intermédiaire du joint torique 29 d'étanchéité. Pour assu25 rer le maintien de cette liaison on fixe les deux éléments au moyen de l'agrafe ou de la bride 18 de fixation, laquelle est réalisée en forme de U dont la partie centrale est dotée de l'orifice 31 à travers lequel passe le tube conducteur 17, tandis que cette bride 18 bute sur la face interne de la sur30 épaisseur 28, la bride étant fixée sur le saillant 16 du fait que ses ailes sont dotées de l'orifice 30 à travers lequel passe le saillant 16, tandis que l'extrémité libre centrale 32 de ces ailes s'appuie dans le renfoncement 15 pour éviter la séparation de ces deux éléments. Lorsqu'on réalise le brûleur de la façon décrite, 1 l'accès à l'injecteur est rapide et facile, ce qui facilite son changement et son nettoyage car son démontage est très simple du fait que les pièces qui le constituent sont superposées les unes aux autres et par conséquent il suffit d'ex5 traire le support 12 de couronne pour obtenir accès à l'injecteur du fait que la couronne 24 et le couvercle 26 s'appuient sur le support 12 de couronne en question. Egalement, la liaison entre tous les éléments peut être réalisée de façon simple et rapide sans manipulations 10 compliquées. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. 1 REVENDICATIONS 1) Brûleur à gaz et système de liaison entre les éléments constitutifs de l'installation, utilisables avec n'importe quel type de gaz, ainsi que pour tout type de cui5 sinières et de réchauds à gaz, caractérisés essentiellement en ce que le support (1) de l'injecteur, fixé au réchaud, est doté latéralement et à la partie inférieure de l'embouchure (8) de liaison à la conduite de gaz, laquelle est reliée à l'injecteur orienté vers le couvercle du brûleur, le support 10 en question de l'injecteur étant doté à sa partie supérieure et à sa périphérie d'une série de pattes (10) qui dépassent de la surface du réchaud, lesquelles sont destinées à s'encastrer dans un renfoncement circulaire formé dans le support (12) de couronne du brûleur, sur lequel s'appuie le cou15 vercle (26) au moyen de sa couronne, avec la particularité qui consiste en ce que le couvercle et la couronne Peuvent constituer une seule pièce, ou peuvent constituer deux pièces indépendantes ou de matières différentes pour permettre la communication entre les espaces situés au-dessus et au- dessous du ré20 chaud, à l'extérieur de la chambre de mélange et de Venturi, en évitant de cette façon les influences pernicieuses des autres brûleurs de l'appareil. 2) Brûleur à gaz et système de liaison entre les éléments constitutifs de l'installation, selon la revendica25 tion précédente, caractérisés en ce que le support (12) decouronne du brûleur, doté d'un orifice central tronconique (19),est doté d'une surface supérieure en forme de couronne circulaire, qui présente une légère inclinaison vers le bas à partir de son plus petit rayon jusqu'à son plus grand rayon, tandis quele 30 couvercle (26) du brûleur est doté, sur sa face interne, d'une forme conique inversée, qui présente une légère inclinaison à partir de son centre vers la périphérie de cette face interne, les conicités des deux faces du support de couronne et du couvercle, respectivement, étant situées l'une en face de 35 l'autre, pour produire l'effet Venturi. 1 3) Brûleur à gaz et système de liaison entre les éléments constitutifs de l'installation, selon la revendication 1, caractérisés en ce que pour réaliser la liaison entre le robinet à gaz et le brûleur, le tube conducteur (17)est doté, près de chaque extrémité, d'une surépaisseur périphérique sur la face la plus externe de laquelle s'appuie un joint torique, ces extrémités étant introduites à l'intérieur des embouchures de liaison du robinet à gaz et du support (1)del'injecteur, de façon que les joints toriques s'appuient sur un gradin (14) 10 perpendiculaire vers l'extérieur dont sont dotées les surfaces internes de ces embouchures, étant prévu que cette liaison étanche soit fixée au moyen d'une bride de fixation (18) enforme de U dont la partie centrale est dotée d'un orifice (31) à travers lequel passe le tube conducteur, cette bride s'appuyant sur 15 la face la plus interne de la surépaisseur du tube, et dont les ailes sont dotées dans leur partie centrale d'entailles (30) dans lesquelles se situe la partie qui correspond à un saillant annulaire de la surface externe de l'embouchure de liaison pour que la partie centrale externe des ailes de la bride 20 se situe dans le renfoncement périphérique (15) de la surface externe de l'embouchure qui est formé par le saillant annulaire en question pour éviter ainsi que le tube conducteur puisse se détacher.