Brevet FR2602427A1 — publié le 19880212

Dispositif pour fumigations sèches, son procédé de réalisation, mandrin mie en oeuvre dans le procédé et utilisation du dispositif. La fumigation est le résultat d'une émanation. L'émanation de substances volatili-- sables ou susceptibles de produire des gaz par décomposition ou par combinaison. Autrefois, les fumigations consistaient à jeter sur des charbons ardents, sur le feu nu, sur des cailloux rougis - des poudres végétales, animales, minérales pour obtenir des fumigations sèches (sans vapeur d'eau comme support). - des liquides (eau, vinaigre, parfum, alcali etc...) pour obtenir des fumigations humides (à base de vapeur d'eau). Dans les deux cas il y a production de gaz, fumée (pour les fumigations sèches) de vapeur d'eau aromatisée ou non (pour les fumigations humides). Les gaz, fumées, vapeurs peuvent être : - répandus dans l'air pour détruire certains microorganismes, virus qui se propageaient lors d'épidémies par exemple. - employés pour détruire certains animaux nuisibles. - dirigés sur une partie du corps humain pour soigner certaines maladies soit à titre curatif ou préventif. Aujourd'hui, les fumigations humides consistent - à prendre des bains de vapeur aromatique ou non pour son bien-être. - à pratiquer des inhalations de vapeur odorantes ou médicamenteuses. - à l'aide d'appareils à pulvériser, à diffuser, à vaporiser, à ozoniser des liquides odorants ou médicamenteux dans l'air des appartements, ou sur une partie du corps humain pour désinfecter ou aromatiser. - à détruire certains animaux nuisibles. Maintenant les fumigations sèches se résument en des - bougies fumigatoires. - des trochisques ouclousfumahts contenant des substances odorantes ou médicamenteuses, que l'on brûle dans un appartement pour désodoriser, désinfecter, que l'on fume sous forme de cône antiasthmatique en vue de remplacer les cigarettes destinées au même usage, que l'on brûle dans un cornet en carton de façon à amener la fumée traitante sur la partie malade du corps humain. Les fumigations humides sont d'un emploi plus limité que les fumigations sèches. Toutes les substances combustibles peuvent être employées dans les fumigations sèches, alors qu'en général dans les fumgations humides on utilise que les substances qui sont solubles dans la vapeur d'eau. Les huiles essentielles constituent la majeure partie de ces composés. Nous nous sommes intéressés aux fumigations sèches qui représentent par le choix illimité des substances combustibles, un plus grand nombre d'applications que les fumigations humides, et principalement aux clous fumants incorporés dans un cône en carton. L'idée d'un cône rempli de substandes en combustion produisant une fumée traitante, dirigée localement sur une surface malade du corps ou un point précis, était très intéressante mais amenait certains désavantages - faible production de fumée traitante. - production de cendres importantes. - mauvais partage entre les gaz de combustion nocifs (Co2, trioxyméthylène par exemple) inintéressant et considérés comme impuretés et la fumée qui devait traiter. La présente invention remédie à ces inconvénients en présentant un dispositif représenté par la figure 1 en forme de tronc de cône creux, qui produit une fumée traitante après avoir enflammé la grande base (1). Grâce aux dimensions particulières du dispositif, on arrive à obtenir un tourbillon de vapeur à l'intérieur du cône. La différence de température entre la grande base (1) et la petite base (2) entraîne une différence de pression entre ces deux extrémités, puis finalement un refoulement de la fumée vers l'extrémité la plus fine du tronc de cône. Cette extrémité se termine en ogive (3) et concentre la fumée refoulée. Au fur et à mesure que le cône brûle, il se crée de plus en plus de fumée refoulée. Chaque apport supplémentaire de fumée traitante dans l'ogive (3) entraîne un trop plein, il en résulte une expulsion immédiate de cette vapeur vers la petite base (2) puis vers la sortie du cône. On obtient une vitesse de sortie très importante, avec une fumée concentrée en principes actifs volatils, en corps gras sous forme de vapeur, et en composés antiseptiques formés par combinaison ou décomposition. Cette fumée sera immédiatement appliquée sur un épiderme ou cuir chevelu à traiter. Le dispositif présenté est constitué par une carcasse en gaze. Cette gaze est enduite de corps gras ou on a préalablement mélangé des principes actifs. La gaze, les corps gras, les principes actifs constituent les parois du dispositif (Fig. 1 ). Ces trois éléments en brûlant dégagent chacun des composés ayant des propriétés spécifiques. Le mélange de tous ces corps volatils constitue la fumée traitante. Cette fumée, comme nous l'avons vu ci-dessus, est mise en mouvement grâce aux dimensions particulières du tronc de cône par effet thermodynamique et ceci sans gaz propulseurs ni autres moyens technologiques qu'on aurait pu adapter. Cette fumée permet le traitement des imperfections de la peau, du cuir chevelu, des cheveux ou toutes autres applications en dermatologie. Suivant la composition de corps gras et les principes actifs choisis, on obtient une gamme de produits d'applications diverses allant des soins des peaux sèches aux peaux grasses en passant par le traitement de l'acné, de la séborrhée, de la cellulite ou peau d'orange. Ce dispositif peut apporter en dermatologie et en cosmétologie une nouvelle forme de soins qui n'existe pas actuellement. Comme nous l'avons vu plus haut, les fumigations sèches consistaient a jeter sur des charbons ardents, sur le feu nu, sur des cailloux rougis, des poudres végétales, animales, minérales pour en recevoir les vapeurs.Appliquer tel quel, ce procédé aurait du mal à se pratiquer aujourd'hui dans les installations modernes et feutrées des cabinets médicaux et salons d'esthétiques. La manière de produire et de se servir proprement de cette fumée en gardant le côté naturel et empirique de la méthode entraîne certaines contraintes peu compatibles avec les structures des installations modernes. - manque de place pour le stockage de plusieurs centaines de matières premières. - ventilation particulière pour la conservation dans de bonnes conditions de ces matières premières. - le système de brûlage nécessiterait un appareillage adapté. - une main d'oeuvre, et une disponibilité pas toujours bien perçue par les responsables des milieux médicaux ou esthétiques. C'est pourquoi, l'invention que je décris, présente des avantages certains. - nouvelle forme de soins par des fumigaitons sèches qui ne se pratiquent pas actuellement en cabinet médicaux ou salons d'esthétiques. - originalité du dispositif. - efficacité prouvé de la méthode pour les traitements de peaux et du cuir chevelu. - dans un dispositif de 160 à 220 mm de longueur, et de poids maximum de 10 grs on a la possibilité en un seul appareil d'avoir le moyen de brûler, de diriger, de maîtriser le temps de sortie de la fumée traitante et d'avoir une concentration en principes actifs très grande. - la méthode est hygiénique. Les cônes sont jetables et ne servent qu'une seule fois pour une seule personne, ceci est un argument qui sensibilise et rassure la clientèle. - le dispositif peut recevoir une infinité de principes actifs d'application très diverse. - ce dispositif permet d'employer la technique de la sublimation, propriétés qu'ont certains corps à passer directement de l'état solide à l'état de gaz sans passer par l'état liquide. Ces composés sont d'ailleurs plus efficaces à l'état gazeux. - le coût de fabrication des cônes est peu onéreux. Procédé de réalisation du dispositif L'armature du dispositif est constitué par de la gaze imprégnée de corps gras et de principes actifs. L'ensemble forme une structure solide. l - La gaze. a) Densité du tissu Il faut choisir une gaze dont la trame n'est ni trop lèche ni trop serrée, de manière que l'imprégnation des corps gras soit homogène, mais surtout sans excès afin d'éviter des dégorgements. Ceci est une condition très importante pour le bon fonctionnement du procédé. Nous considérons, une gaze de densité 150 - 160 g/cm2 est un bon choix de matériel de départ. Certaines gazes en coton dégagent en brûlant pendant 10 mn à 1800 C, 13 mg d'aldhéyde formique par kilogramme de matière. Ces aldhéydes constituent des antiseptiques qui, propagés sur la peau ou le cuir chevelu ont une action désinfectante. b) Traitement du tissu Il faut débarasser le tissu de ses "puces" puis faire un traitement alcalin pour sortir quelques cires, certains colorants gênants naturel6 ou ~artificiels. Enlever également les traitements d'apprétage à base de gommes, de carboxyméthyl, cellulose etc... On neutralise ensuite, on lave à l'eau bouillante. On obtient ainsi un tissu neutre prêt à recevoir le mélange de corps gras et de principes actif c) Découpe du tissu On découpe la gaze de manière à obtenir une figure plane à sept côtés (Fig. 2 ). Ceci est une deuxième condition à respecter. Lors de ltenroulement autour du mandrin (considéré comme le moule du dispositif) le tissu formera une armature solide et en même temps légère. d) Rôle du tissu Lorsque les conditions citées ci-dessus sont réunies, le tissu a deux fonctions majeures. - rôle d 'armature : Le tissu apporte la rigidité du cône lorsqu'il est imprégné par les corps gras mais condition plus importante, le tissu doit laisser une carcasse bien droite et rigide, sans qu'il ait tendance à se courber, ou se plier lorsque le cône se consume. - rôle de catalyseur : L'enchevêtrement des fils entre -eux permet comme nous l'avion vu plus haut d'obtenir un tissu d'environ 150 - 160 g/cm2 de densité et constitue un support inerte poreux. Lors de la combustion du cône la largeur de la maille permet à l'air chaud de mieux circuler. On obtient un meilleur échange gazeux. Au moment de la pyrolyse des corps gras, il y a formation de composés antiseptiques, phénols et dérivés, formol entres autres. L'air chaud circulant entre les mailles favorise la formation de ces antiseptiques. 2 - Les corps gras. L'armature chimique est composée de matières premières répondant aux normes de la pharmacopée française. On trouve principalement et ceci à titre indicatif mais non limitatif des paraffines, ozokérites, acides gras et dérivés, cires d'abeille, de carnauba, candellila, vaseline, huile de paraffine, des alcools gras et leurs dérivés etc... 3 - Les principes actifs. Nous trouvons des extraits de plantes, des extraits d'animaux, des minéraux. En général, les extraits sont liposolubles, concentrés à environ vingt pour cent de matières actives, et sont stabilisés par des antioxygènes. Les minéraux sont soit des corps qui se subliment (soufre, camphre, iode etc...) ou qui se volatilisent facilement (huiles essentielles principalement). Nous pouvons ceci est l'un des avantages du procédé, employer tout corps susceptible de brûler pour former des nouveaux corps par décomposition ou combinaison, soit être entraîné tel quel par les corps gras lorsque ceux-ci font fonction de gaz vecteurs.On assiste lors de la combustion du dispositif à une distillation sèche de principes actifs en l'état, ou sous une forme combinée avec les corps gras agissant soit comme antiseptiques, désinfectants ou comme substances actives ayant des propriétés spécifiques. Exemple de fabrication d'extraits végétaux ou animaux : à titre illustratif et non limitatif. Macération à chaud de Plantes pulvérisées ou animaux broyés............................... broyés 100g Huile végétale................................ végétale 400 g On filtre, puis on ajoute des antioxygènes et conservateurs. Mandrin mis en oeuvre dans le procédé (Fig. 3), (7) C'est un mandrin en résines. La particularité de ces résines c'est leur malléabilité lorsqu'on les chauffe. La gaze est enroulée autour du mandrin que l'on trempe ensuite dans un mélange de corps gras et de principes actifs porté à 900 - 1000 C. La souplesse d'utilisation des résines à haute température permet de mieux façonner en cône, la gaze enduite de produits. La forme du mandrin dessine la forme finale du dispositif dont il faudra seulement tailler le sommet pour fabriquer la soupape de sécurité (4). Le mandrin est un outil conique dont l'extrémité la plus fine se termine en ogive (9), à sa base se trouve une poignée (8) permettant de le tenir. Un épaulement (10) facilite le démoulage. Réalisation du dispositif Exemple illustratif mais non limitatif. Il faut pour un bon fonctionnement de l'invention, arriver à obtenir un dispositif de 160 - 220 mm de hauteur. a) Découpage de la gaze Découper un morceau de tissu préalablement traité,comme cela a été indiqué, en forme de rectangle de longueur 20 cm, largeur 17 cm, sur un angle découper un triangle isocèle de hauteur 6 cm. Il s'est formé un pentagone avec deux nouveaux angles. Pour chacun des angles, tracer un triangle isocèle de 4 cm de côté. Découper ensuite ces deux morceaux de tissu que l'on jette. on obtient ainsi une figure (6) à sept côtés (Fig. 2 ), qui donnera un dispositif de 160 à 170 mm de hauteur. En respectant les rapports de dimensions, on peut fabriquer un cône plus ou moins grand. b) Préparation des corps gras et principes actifs dans un fondoir mettre : Paraffine 63 63 Mélange de cires végétales............................... végétales 5 Vaseline 5 Cires microcristallines 5 Huiles végétales, 2 Cire animale...........................,...., animale 5 Colorants au gras à 1 %....................................Soo 0,2 Porter à 800 - 1100 C, une fois le mélange fondu, ajouter les principes actifs Extraits de plantes........................,........ plantes 10 Huiles essentielles 2 Résinoides, baumes.................................. baumes 3 c) Préparation du dispositif Enrouler la gaze découpée autour du mandrin, tremper le tout dans le mélange fondu de corps gras à environ 900 - 1000 C (on a préalablement-dispersé les principes actifs dans les corps gras fondus) pendant quelques secondes. Retirer le mandrin, démouler le tronc de cône. Laisser refroidir jusqu'a solidification. Tailler le tronc de cône à environ 1,5 cm de l'extrémité la plus étroite , de manière à obtenir un diamètre de 7 - 8 mm pour la petite base, la hauteur sera de 160 à 170 mm, la grande base de diamètre 28 - 30 mm. Le cône sera rigide, parfumé, coloré ou pas, en forme d'ogive (3) à la petite base (2). Mise en place de la soupape de sécurité (4) à à cette extrémité. Formes particulières du dispositif permettant un bon fonctionnement 1 - Rapport des dimensions du cône entre -elles. Le principe de cette invention consiste à enflammer l'extrémité la plus large du dispositif (1) afin de produire un tourbillon de vapeur à l'intérieur du cône. Cette vapeur traitante doit être ensuite propulsée à l'extérieur du dispositif par l'extrémité la plus fine (2), ceci par différence de pression entre la base et le sommet du cône. Voici quelques dimensions à respecter pour avoir une bonne propulsion de vapeur. Hauteur du cône Hauteur du cône = 20 =5 Diamètre petite base Diamètre grande base Diamètre grande base = 4 Diamètre petite base Exemple à titre illustratif mais non limitatif. Un dispositif de 160 mm de hauteur avec une petite base de 8 mm de diamètre et une grande base de diamètre 32 mm, aura une bonne propulsion de vapeur. Cette fumée sera ensuite propagée sur l'épiderme ou le cuir chevelu-à traiter. Si les rapports des dimensions ne sont pas respectés, soit il n'y a pas production de fumée traitante, soit la sortie se fait mal ou rare. Ces dimensions permettent d'autre part de séparer deux catégories de fumées par différence de densité. - les gaz de combustion nocifs inintéressant très légers et noirs s'évaporant par la grande base (1). - la vapeur traitante beaucoup plus dense propulsée par la petite base (2). 2 - Terminaison en forme d'ogive (3) de l'extrémité la plus fine. Cette forme particulière en ogive (3) du dispositif permet une concentration de vapeur importante au niveau de l'extrémité la plus fine, en attente avant sa propulsion. 3 - Soupape de sécurité(4) On a décrit un dispositif (Fig. 1 ) qui permet la production d'une fumée traitante grâce à l'autodestruction de ses parois chargées en corps gras et principes actifs. La différence de température entre la grande base enflamrree(l) et la petite base (2) du dispositif entraîne un refoulement de cette fumée traitante vers l'extrémité la plus fine du dispositif où elle se concentre. Au fur et à mesure que le cône brûle, il se crée un apport supplémentaire de vapeur au niveau de l'ogive (3), qui entraîne un trop plein. La fumée sera expulsée vers la sortie du dispositif et ceci avec un flux continu de vapeur, tant que l'ogive est constamment alimentée en vapeur. Une soupape de sécurité (4) est emboîtée dans la petite base (2) du dispositif. a) Fabrication de la soupape de sécurite. -(4) Lorsque le dispositif est démoulé du mandrin, après refroidissement, on obtient un cône creux solidifié dont le sommet sera sectionné dans le sens transversal à environ 1/10 de la hauteur du cène. Cette portion de cône constitue la soupape de sécurité (4). b) Dimensions de la soupape Comme pour le dispositif les rapports des dimensions hauteur soupape, diamètre grande base, et diamètre petite base devront respecter certaines côtes. Hauteur de la soupape Hauteur soupape = 0,9 = 1,5 Diamètre grande base Diamètre petite base Diamètre grande base = 1,66 Diamètre petite base Pour respecter ces dimensions il est nécessaire de retailler la soupape au niveau de sa petite base (2) entraînant une réduction de la hauteur, la grande base (1) restant la même. Exemple de dimensions de la soupapae à titre illustratif et non limitatif. Pour un cône de hauteur 160 mm, nous avons une soupape (4) de Hauteur = 9 mm diamètre grande base = 10 mm diamètre petite base = 6 mm. c) Placement de la soupape (4) à l'intérieur du dispositif La soupape (4) est introduite par sa petite base (5) dans la petite base (2) du tronc de cône creux. d) Fonction de la soupape de sécurité (4) La fumée produite à l'intérieur du cône, se concentre au niveau de l'ogive (3) avant d'être expulsée par la petite base!(2) sous forme de vapeur. Néanmoins, une partie de cette vapeur est refroidie, se condense au contact de la paroi intérieure. Il arrive à un moment donné que de la masse fondue soit expulsée en même temps que la vapeur. La soupape de sécurité (4) empêche les déjections de produits. L'espace (8) compris entre la paroi de l'ogive (3) et la paroi du côté oblique de la soupape de sécurité (4) va servir de stockage à la vapeur condensée dégoulinant sous forme de magma le lorgde la paroi. Au fur et à mesure que le dispositif se consume, le volume de masse solidifiée dans l'espace de stockage (g) augmente jusqu'à arriver au niveau de la petite base de la soupape (5), puis déborder cette limite jusqu'a créer un bouchon solide empêchantlla sortie de la vapeur traitante (bien que le dispositif continue à brûler normalement). Le dispositif s'arrête ainsi de lui-même à fonctionner. Exemple d'utilisation d'un dispositif avec sa soupape pour le traitement de l'acné. Ceci à titre illustratif et non limitatif. Le principe actif utilisé est le soufre sublimé à la dose de 0,5 - 1 % dispersé dans les parois du dispositif. A l'état de vapeur, le soufre est bien plus actif qu'en solution. Nous considérons que le temps d'exposition d'un visage à des vapeurs de soufre ne doit pas durer plus de 2 mn, d'une part pour ne pas dépasser le temps limite de tolérance pour le (ou la) patient (e), d'autre part pour ne pas dépasser un seuil d'irritation. Nous fabriquerons (comme il a été indiqué plus haut) un dispositif de 160 à 170 mm de hauteur, diamètre de la grande base (1) 28 - 30 mm, diamètre de la petite base (2) 7t- 8 mm. la soupape de sécurité (4) aura une hauteur d'environ 10 mm, diamètre de la grande base environ 9 - 10 mm, diamètre de la petite base (5) 4 - 5 mm. Le temps de sortie de la fumée traitante à base de soufre sera d' 1 mn 30-2 mn. Ces dimensions peuvent constituer un dispositif standard. Le soufre peut être remplacé par des extraits de plantes, des minéraux, des hormones, acide, alcali etc... Utilisation du dispositif Enflammer l'extrémité la plus large du tronc de cône (1). Boucher avec l'index l'extrémité la plus fine (2). Après quelques secondes, retirer le doigt pour libérer un nuage épais de corps gras chargé en principes actifs que l'on propage de Y2 à 1 cm d'une surface ou d'un point précis de l'épiderme en vue d'en modifier l'aspect. REVENDICATIONS 1) Dispositif permettant le traitement des imperfections de la peau, du cuir chevelu et des cheveux, pour des fumigations sèches, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un tronc de cône creux coloré ou pas, constitué par de la gaze teinte ou pas, imprégnée de corps gras et de principes actifs. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la hauteur du tronc de cône a une valeur comprise entre 160 à 220 mm, et que les rapports des dimensions du tronc de cône sont telles Valeurs minimales 160 mm 160 mm = 20 = 5 diamètre petite base diamètre grande base diamètre grande base = 4 diamètre petite base Valeurs maximales 220 mm 220 mm = 20 = 5 diamètre petite base diamètre grande base diamètre grande base = 4 diamètre petite base 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la gaze a une densité d'environ 150 - 160 g /cm2. 4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'extrémité la plus fine du tronc de cône concentrant la fumée produite se termine en forme d'ogive (3). 5) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'une soupape de sécurité (4) est emboîtée par sa petite base (5) à l'intérieur de la petite base (2) du tronc de cône. 6) Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que la soupape de sécurité (4) a une forme tronconique creuse. 7) Dispositif selon les revendications 5 et 6 caractérisé en ce que la soupape de sécurité (4) est l'extrémité la plus fine du cône que l'on a découpé transversalement au sommet puis retournée sur elle-même afin de l'emboîter dans le tronc de cône. 8) Procédé de réalisation du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que la gaze est découpée de manière à obtenir une figure (6) plane à sept côtés dont la hauteur h donnera la hauteur finale du tronc de cône et sera comprise entre 160 à 220 mm. 9) Procédé selon la revendication 8 caractérisé en ce que la gaze découpée est enroulée autour d'un mandrin (7), puis trempée dans un mélange chauffé de corps gras et de principes actifs, qui après refroidissement et démoulage donne un cône creux solidifié. 10) Mandrin (7) pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 8 ou 9 caractérisé en ce qu'il est constitué par des résines solides à température ordinaire et malléables à température supérieure 'a 800 C. Sa forme en cône se termine en ogive (9) dans sa partie la plus fine, une poignée (8) permet de le tenir lorsqu'on façonne le dispositif. Un épaulement (lO) facilite le démoulage.