Brevet FR2606400A1 — publié le 19880513

UTILISATION D'UNE INSTALLATION DE BOMBAGE/TREMPE POUR LA FABRICATION DE VITRAGES PLANS OU DE FACON GENERALE NON BOMBES SUR LADITE INSTALLATION La présente invention concerne l'utilisation d'une installa- tion de bombage/trempe pour la fabrication de vitrages plans ou de fa- çon générale non bombés sur ladite installation. Il est connu lorsque l'on veut tremper des plaques de verre de chauffer lesdites plaques à la température juste nécessaire pour la trempe, de sortir les plaques du four qui a servi à les chauffer et de les soumettre le plus rapidement possible à l'action du fluide refroi- disseur, qui est la plupart du temps de l'air. Un temps d'arrêt ou un espace dans l'installation entre la sortie du four et le début de la trempe obligerait à surchauffer le verre dans le four, avec pour conséquences les défauts optiques du ver- re, les pertes d'énergie, etc..., pour que ce verre en arrivant enfin à la trempe soit à une température suffisante. Cependant pour la fabrication de petites séries de verres plans trempés, il peut être intéressant de pouvoir utiliser la partie chauffage et la partie trempe d'installations de bombage et de trempe de plaques de verre, au lieu d'installer une nouvelle ligne de trempe de verre plan ou de monopoliser une telle ligne déjà occupée par ail- leurs. Elle vise également à permettre l'utilisation d'éléments d'une installation de bombage/trempe donnée en vue de fabriquer des vi- trages bombés dans une autre installation. Elle propose pour cela un procédé pour fabriquer dans une installation de bombage/trempe donnée des vitrages non bombés sur ladi- te installation, procédé dans lequel on fait défiler des plaques de verre au travers de l'installation, on omet l'opération de bombage, on fournit aux plaques de verre un chauffage complémentaire dans l'espace initialement réservé au bombage et/ou on modifie les conditions de trempe initialement prévues pour du verre bombé dans ladite installa- tion. Elle propose également une installation dérivée d'une instal- lation de bombage/trempe de base donnée pour fabriquer des vitrages non bombés dans laquelle les outils de bombage de l'installation de base donnée, notamment ceux du type comprenant des éléments de bombage et/ou de transfert inférieur et supérieur du verre sont supprimés et rempla- cés par des moyens de chauffage disposés au moins au-dessus du con- voyeur d'amenée du verre, notamment à la place des éléments supérieurs de bombage ou de transfert. Avantageusement ces moyens de chauffage comportent une plaque chauffante divisée en une pluralité de zones indépendantes. De préférence, cette plaque chauffante a le même encombrement que les ou- tils de bombage et se monte donc dans la même structure ou bâti que les outils de bombage. Avantageusement encore, à cette plaque chauffante pouvant fournir un chauffage différencié suivant différentes zones, est associé un poste de trempe dans lequel les éléments de soufflage, en parti- culier caissons et buses, sont basculables et orientables. L'invention sera maintenant décrite plus en détail en réfé- rence aux figures jointes qui représentent 25. figure 1 : une vue schématique d'une installation selon l'invention, figure 2: une vue schématique en plan d'une installation selon l'invention, figure 3: une vue schématique de l'implantation d'une ins- tallation de base associée à un dispositif de bombage et éventuellement de trempe annexe. Cette installation comporte un four 1 de réchauffage du verre pour l'amener à sa température de trempe, un espace 2 dans lequel se situent les outils de bombage lorsque l'installation est employée pour réaliser des vitrages bombés et trempés, un poste de trempe 3 équipé de caissons de soufflage 4 libérant de l'air de trempe par une pluralité de buses 5. L'ensemble de ces installations est traversé par un convoyeur 6 notamment à rouleaux 7 qui est chargé de transporter les feuilles de verre 8 à traiter aux différents postes de travail. 3 2606400 Les outils de bombage non représentés, mais normalement pré- sents lorsque l'installation fabrique des vitrages bombés peuvent com- porter un élément supérieur de transfert et dans certains cas de bombage, contre lequel est appliauée la plaque de verre à bomber et un élément inférieur de bombage et/ou de transfert qui prend en charge la- dite plaque de verre après qu'elle ait été lachée par l'élément supé- rieur. L'élément supérieur peut servir uniquement à prendre ou à re- cevoir la plaque, pour dégager le convoyeur 6 et permettre l'entrée de l'élément inférieur qui est alors nécessairement un élément de bombage du type cadre à profil courbe ouvert en son centre. Cet élément infé- rieur étant en place, la plaque de verre maintenue par l'élément supé- rieur est lachée, elle tombe ou est disposée sur l'élément inférieur dont elle épouse la forme. Cet élément inférieur apporte généralement ensuite la plaque de verre au poste de trempe. De tels outils de bombage sont par exemple décrits dans le document de brevets français déposé sous le no 86 04774. Dans certains cas l'élément supérieur peut ne pas être seule- ment un élément de transfert, il peut aussi être en forme, concave ou convexe, et servir à prébomber la plaque de verre qui acquérera son bombage définitif sur l'élément inférieur. De tels outils de bombage sont par exemple décrits dans le document de brevet français déposé sous le ne 86 04962 ou dans le bre- vet européen 3391. Dans d'autre cas, l'élément supérieur est l'outil unique de bombage. C'est en étant appliqué contre lui que les plaques de verre se bombent totalement et définitivement. L'élément inférieur ne sert alors que d'élément de transfert chargé d'évacuer les plaques de verre bom- bées en dehors du poste de bombage, notamment vers le poste de trempe. De tels outils de bombage sont décrits dans le document de brevet européen publié sous le ne 169770. Dans beaucoup de cas, l'élément supérieur est monté mobile en hauteur audessus du convoyeur 6, notamment pour se rapprocher du convoyeur de façon à prendre en charge une plaque de verre, puis pour s'en éloigner pour laisser arriver l'élément inférieur qui peut être un cadre de bom- bage monté sur un chariot se déplaçant au-dessus des rouleaux 7 du convoyeur 6. Dans l'installation modifiée selon l'invention, les outils de bombage constitués par les éléments supérieurs et inférieurs de bombage et/ou de transfert sont supprimés, mais la structure qui sert à mainte- nir l'élément supérieur de bombage et/ou de transfert d'une installa- tion de bombage-trempe de base donnée peut être conservée. Les outils de bombage sont remplacés par des moyens de chauffage disposés au moins audessus du convoyeur 6. Ainsi par exemple, ils comprennent une plaque chauffante 10 disposée au-dessus du convoyeur 6. Cette plaque chauffan- te 10 est avantageusement montée pour être a hauteur réglable par rap- port au convoyeur. Ainsi par exemple elle peut être portée par la structure globalement référencée 11 qui servait à maintenir l'élément supérieur de bombage et/ou de transfert dans l'installation de base donnée et les moyens de levage de l'élément supérieur de bombage et/ou de transfert enlevé, peuvent servir à faire varier la hauteur de ladite plaque 10. Cette plaque 10 est chauffée par des résistances électriques ou des rampes à gaz représentées schématiquement en 12. Avantageusement pour permettre une souplesse de fonctionne- ment de la nouvelle installation, ces moyens de chauffage 12 de la pla- que 10 sont divisés en une pluralité de zones, par exemple trois zones 13, 14, 15 telles que montrées figure 2, juxtaposées dans la direction longitudinale d'avancement du convoyeur définie sur la figure par la flèche F, chaque zone étant alimentée indépendamment des autres zones. D'autres répartitions, transversales, ou transversales et longitudina- les à la fois, sont également possibles. La différenciation du chauffa- ge entre les différentes zones peut aussi être obtenue à l'aide de caches, de nature différente suivant les zones. Cette pluralité de zones de chauffage permet d'obtenir si désiré une chauffe différenciée du verre ou de fournir au verre un com- plément de chauffage, différencié suivant les zones. Egalement des moyens de chauffage peuvent être disposés sur les parois qui délimitent l'espace de bombage 2 et en particulier sur sa sole. Comme sur la plaque 10, la subdivision en zones distinctes des moyens de chauffage de la sole est possible. Avantageusement lorsqu'il s'agit de fabriquer des vitrages plans trempés, pour permettre une souplesse de fonctionnement totale de l'installation, et/ou pour permettre de corriger l'anomalie dans la sé- rie des traitements auxquels est soumis le verre, constituée par l'absence de bombage et la sortie du four de réchauffage espacée par rapport au début de la trempe, le soufflage du poste de trempe est éga- lement constitué d'une pluralité de zones de soufflage indépendantes, 606400U indépendamment alimentées, et également indépendamment positionnables par rapport au verre, par exemple Juxtaposées dans la direction longi- tudinale F comme montré dans la figure 2 ou dans la direction transversale. Ainsi par exemple, le poste de trempe comporte une pluralité de caissons avec leurs buses associées, indépendamment positionnables et en particulier séparément orientables notamment par basculement. Cette trempe modifiée par rapport à celle de l'installation de bombagetrempe permet d'apporter une correction au traitement de trempe initialement prévu pour des plaques de verre bombées reposant sur un chariot tel un cadre de bombage et ayant subi un traitement de bombage intermédiaire entre le chauffage et la trempe. Cette trempe corrigée peut être mise en service seule lorsque l'opération de bombage est supprimée, mais elle peut aussi être mise en service conjointement avec un chauffage complémentaire à la place du bombage, ou encore le chauffage complémentaire seul peut suffire à rat- traper la perturbation apportée par l'absence de bombage. En outre, non seulement l'installation initiale de bombage et de trempe permet de fabriquer du verre plan trempé, mais ce verre plan trempé peut aussi posséder une trempe différenciée, suivant différentes zones de sa surface, cette trempe différenciée pouvant résulter d'une différenciation au niveau du chauffage et/ou au niveau du soufflage. Cette souplesse que l'on peut ainsi obtenir tant au niveau du chauffage qu'au niveau du soufflage permet d'ajuster au plus près de l'idéal les conditions de travail propres à chaque modèle de vitrage. Lorsqu'il s'agit donc de tremper des feuilles de verre planes dans une telle installation, celles-ci sont d'abord chauffées dans le four, elles acquièrent un complément de chauffage uniforme sur la tota- lité de leur surface ou privilégié dans certaines régions de leur surface, ou voient leur température maintenue sous la plaque chauffante, puis elles poursuivent leur trajet sur le convoyeur dans le poste de trempe o elles subissent l'action du soufflage. Grace à la mobilité des caissons de soufflage, le poste de soufflage initialement prévu pour traiter des plaques de verre courbées portées sur un chariot, par exemple constitué par un cadre à profil courbe ouvert en son centre, peut être ajusté pour fournir les condi- tions de trempe nécessaires à une plaque plane, reposant sur les rou- leaux du convoyeur. Une telle installation modifiée par rapport à une installa- tion de bombage/trempe de base donnée, peut également servir à alimen- ter en plaques de verre réchauffées un dispositif de bombage puis éventuellement de trempe différent de celui compris dans l'installation de bombage/trempe de base donnée. Ainsi les plaques de verre réchauffées dans le four 1, tra- versent ensuite la zone de bombage 2 exempte d'outils de bombage mais comportant à la place des moyens de chauffage et en particulier la pla- que chauffante 10, puis sont dégagées, latéralement ou en ligne c'est-idire en continuant leur trajet dans la même direction F sur un autre dispositif de bombage, puis éventuellement de trempe. On peut ainsi fabriquer des plaques de verre bombées, puis éventuellement trempées suivant un mode et/ou un profil différents de ceux qu'aurait pu donner l'installation de base. A titre d'exemple, à une installation de bombage-trempe de base ayant un four 1, un espace 2 prévu pour contenir ou recevoir des outils de bombage du type élément supérieur de bombage et/ou de trans- fert et élément inférieur d'évacuation et/ou de bombage tel un cadre à prof.il courbe ouvert en son centre, mais dans laquelle ces outils de bombage ont été supprimés pour être remplacés par des moyens de chauf- fage complémentaires comprenant notamment une plaque chauffante supé- rieure 10, on peut associer des dispositifs de bombage et de trempe 20 du type de ceux décrits dans les documents de brevet français ne 83.11955 (publié sous le ne 2 549 465) ou n 86.13704. Dans de tels dispositifs de bombage et de trempe, les plaques de verre défilent à plat sur un lit de conformation, à profil courbe dans la direction de défilement, et à concavité tournée vers le haut. Le lit de conformation est constitué de rouleaux 21 rectilignes ou de rouleaux à profil courbe, ou encore de tiges cintrées orientables recouvertes de gaines tournantes décrites en détail dans les documents de brevets français publiés sous les n' 1 476 785, 92 064, 2 129 919, 2 144 523. Ces dispositifs 20 de bombage et de trempe sont réputés pour leur aptitude à fournir des vitrages bombés de très bonne qualité, pour leur très grande capacité de production et pour leur faible coût. Comme montré sur la figure 3, un tel dispositif 20 de bombage et de trempe constitué par un lit de conformation à profil courbe dans la direction de défilement du verre est avantageusement disposé dans le prolongement de l'installation de bombage-trempe de base avec espace de formage 2 apte à recevoir des éléments supérieur et inférieur de bomba- ge et/ou de transfert ou d'évacuation. Cependant une sortie latérale de l'espace 2 de formage de l'installation de base vers un dispositif de bombage-trempe à lit de conformation à profil courbe dans la direction de défilement est égale- ment possible. Mais dans ce cas, il y a la nécessité de remettre en place un convoyeur latéral supplémentaire pour transférer les plaques de verre de l'espace 2 vers le dispositif de bombage-trempe à lit de conformation à profil courbe, un tel convoyeur n'étant pas prévu dans l'installation de base puisque les plaques de verre sont normalement évacuées latéralement après bombage dans l'espace 2, sur un cadre à profil courbe, ouvert en son centre, monté sur chariot. Au contraire dans le cas d'une sortie en ligne, c'est-à-dire dans la direction de défilement, il n'y a rien à ajouter. Différents dispositifs de bombage-trempe avec lit de confor- mation ayant des rayons de courbure différents peuvent être prévus pour être installés à la suite de l'installation de base. Ou mieux un dispo- sitif unique apte à être réglé suivant différents rayons de courbure, parmi lesquels un rayon infini peut être installé en sortie de l'installation de base. Ainsi il devient possible en profitant du chauffage de l'installation de base, en profitant de la possibilité de fournir un chauffage complémentaire sur la totalité ou au contraire sur seulement certaines, régions des plaques de verre dans la cellule 2 grâce notam- ment à la plaque chauffante 10, de fabriquer des plaques de verre pla- nes, ou bombées dans une installation de bombage d'un autre type, ajoutée à la suite de l'installation de base. Grâce à l'implantation montrée figure 3, pratiquement sans modification, sauf mettre en place ou démonter les outils de bombage dans l'espace 2 pour les remplacer par la plaque 10, on peut facilement à volonté, fabriquer des vitrages plans, bombés par la méthode utili- sant l'élément supérieur et l'élément inférieur de bombage et/ou de transfert ou d'évacuation, bombés sur lit de conformation à profil courbe en renforçant éventuellement si besoin est le chauffage de cer- taines régions de plaques de verre. î cou2606400 REVENDICATIONS 1. Procédé pour fabriquer dans une installation de bombage/trempe de base donnée des vitrages non bombés sur ladite ins- tallation, caractérisé en ce qu'on fait défiler des plaques de verre dans l'installation, on omet l'opération de bombage, on fournit aux plaques de verre un chauffage complémentaire dans l'espace initialement réservé au bombage et/ou on modifie les conditions de trempe initiale- ment prévues pour du verre bombé dans ladite installation de base. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après avoir transverse le four de réchauffage puis l'espace normale- ment prévu pour le bombage, mais aménagé pour fournir un chauffage com- plémentaire, les plaques de verre sont transférées sur un dispositif de bombage extérieur, puis éventuellement poursuivent leur course dans un poste de trempe. 3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, carac- térisé en ce qu'un chauffage complémentaire, privilégié dans certaines zones de la surface des plaques de verre est fourni dans l'espace ini- tialement réservé au bombage. 4. Installation dérivée d'une installation de bombage/trempe de base donnée pour fabriquer des vitrages non bombés, caractérisée en ce que les outils de bombage de l'installation de base donnée, notam- ment ceux du type comprenant des éléments de bombage et/ou de transfert inférieur et supérieur de verre sont supprimés et remplacés par des moyens de chauffage disposés au moins au-dessus du convoyeur d'amenée du verre, notamment à la place des éléments supérieurs de bombage ou de transfert. 5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de chauffage comportent une plaque chauffante (10) dis- posée au-dessus du convoyeur d'amenée du verre. 6. Installation selon l'une des revendications 4 ou 5, carac- térisée en ce que le chauffage est divisé en une pluralité de zones indépendantes, notamment réparties dans la direction longitudinale d'avancement du convoyeur. 7. Installation selon les revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que la plaque chauffante est montée mobile en hauteur sur la structure mobile en hauteur portant les éléments supérieurs de bombage et/ou de transfert de l'installation de base de bombage et de trempe de base. 8. Installation selon l'une des revendications 4 à 7, carac- térisée en ce que le poste de trempe est divisé en zones indépendantes à soufflage individuellement réglable. 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que les zones indépendantes du poste de trempe sont à position varia- ble, notamment basculables. 10. Installation selon l'une des revendications 4 à 7, carac- térisée en ce qu'elle est associée à un dispositif de bombage puis éventuellement de trempe, annexe. 11. Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce que le dispositif de bombage puis éventuellement de trempe annexe est un dispositif à lit de conformation à profil courbe dans la direction de progression des plaques de verre. 12. Installation selon l'une des revendications 10 ou 11, ca- ractérisée en ce que le dispositif de bombage puis éventuellement de trempe annexe est disposé en ligne. 13. Application du procédé selon les revendications 1 à 3 à la fabrication de vitrages plans trempés. 14. Application du procédé selon les revendications 1 à 3 à la fabrication de vitrages bombés suivant un mode et/ou un profil dif- férents de celui procuré par l'installation de bombage et de trempe de base.