Brevet FR2598907A1 — publié le 19871127

- 1 "Cheveu artificiel pour l'implantation de cheveux et son procédé de préparation". La présente invention est relative à des perfectionnement à un cheveu artificiel à implanter directement dans la peau d'un être humain et à un procédé amélioré pour préparer celui-ci. Au cours des dernières années, l'implantation directe 5 de cheveux artificiels dans la peau d'être humain s'est développée et a donné lieu à des applications pratiques. En particulier, on a proposé plusieurs améliorations concernant la forme de la racine du cheveu dans le but d'améliorer la fixation du cheveu artificiel implanté. Une des méthodes proposées consiste à prévoir un 10 cheveu artificiel de ce type, ce cheveu comportant une partie en forme de boucle à une extrémité constituéed'un monofilament de résine synthétique formant la racine du cheveu, la partie en forme de boucle étant nouée verticalement (demande de brevet britannique n 2.006.018 de M. Kondo). Malgré la caractéristique avantageuse que la racine du cheveu se prépare facilement et ne requiert pas de processus complexes, tels qu'un traitement de matière plastique, etc. le cheveu artificiel suivant l'invention proposée présente des inconvénients indésirables: la partie en forme de boucle se dénoue facilement si elle 20 est enroulée une seule fois. Si elle est enroulée deux fois ou plus, le noeud s'agrandit inévitablement comparativement au diamètre de la racine du cheveu. Lorsque ce cheveu est implanté, il se forme des lésions trop importantes entraînant un taux de chute de cheveux élevé au 25 stade juste après l'implantation. Il est généralement nécessaire d'arracher le cheveu implanté si la peau s'enflamme ou supure après la -2 fixation du cheveu. Si du tissu sous-cutané a poussé en pénétrant déjà dans la partie en forme de boucle, dans ce cas le cheveux arraché se rompt à la jonction du noeud en laissant la racine du cheveu dans le tissu cutané, ce qui peut entrîner un grand nombre de problèmes d'ordre médical. Pour éliminer ces inconvénients, l'inventeur de la présente invention a proposé précédemment dans un brevet (brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4.588. 408) de prévoir un cheveu artificiel qui peut être arraché sans laisser la racine du cheveu dans le 10 tissu cutané en liant les parties s'entrecoupant de la racine du cheveu en forme de boucle par fusion par l'utilisation d'une technique de soudage par points à haute fréquence, en conférant ainsi une résistance à l'arrachement librement ajustable aux parties s'entrecroisant de la racine du cheveu. Par conséquent, si un cheveu artificiel implanté 15 est tiré avec une force plus grande qu'une valeur spécifiée (c'est-àdire la résistance à l'arrachement critique), la liaison est arrachée à l'intersection, et la racine du cheveu en forme de boucle devient un simple monofilament etest arrachéesans rester dans la peau. Toutefois, puisque le cheveu artificiel n'est lié qu'à 20 un seul point d'intersection à la jonction de la racine du cheveu en forme de boucle, une liaison par fusion très ferme s'avère nécessaire pour que la résistance à l'arrachement critique à l'intersection puisse soutenir la force de traction. De la sorte, la partie liée par fusion devient trop mince, le monofilament étant enclin ainsi à se rompre 25 à l'endroit de la partie amincie. Par conséquent, les conditions de liaison par fusion, telles que la force de soudage du dispositif de soudage par points à haute fréquence, la durée du soudage, la fréquence, etc., doivent être contrôlées délicatement. Les défauts du produit peuvent ainsi augmenter considérablement. Le but de la présente invention est de prévoir, à bon marché et suivant un rendement élevé, un cheveu artificiel pour l'implantation, dont la partie d'intersection à la jonction de la racine -3 du cheveu en forme de boucle a une résistance à l'arrachement critique appropriée, permettant d'arracher la racine du cheveu au stade d'une épilation forcée sans provoquer de rupture à la racine du cheveu mais en formant un simple filament. Un autre but de la présente invention consiste à prévoir un procédé de préparation d'un cheveu artificiel pour l'implantation, à bon marché et en un bon rendement, éliminant les inconvénients des cheveux artificiels usuels, permettant un taux de réussite élevé, qui confère à ce cheveu artificiel destiné à l'implantation, ayant une 10 résistance à l'arrachement critique appropriée au point d'intersection, une jonction d'une racine de cheveu en forme de boucle de manière à permettre l'arrachement de la racine du cheveu sous la forme d'un simple fil lorsqu'on le tire énergiquement. Ces buts et autres de la présente invention sont 15 atteints par la réalisation d'un cheveu artificiel pour l'implantation de cheveux, constitué d'une partie en boucle formée par l'enroulement d'un monofilament comprenant une résine synthétique thermoplastique pour former une boucle, et d'une partie servant de racine au cheveu, comprenant une partie crochue faisant saillie de la base de la partie 20 en forme de boucle en faisant un certain angle avec la partie servant de racine au cheveu, ce cheveu artificiel pour l'implantation de cheveux étant caractérisé en ce que le monofilament de la partie servant de racine au cheveu et celui de la partie crochue s'entrelacent mutuellement à la base de la partie en forme de boucle en forme de S et 25 en ce que les deux monofilaments sont liés par fusion au deux points d'intersection de ces filaments. Le procédé de préparation du cheveu artificiel susmentionné de la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend la formation d'une boucle en enroulant une seule fois le cheveu arti30 ficiel comprenant un monofilament d'une résine synthétique thermoplastique autour d'un gabarit en forme de barre, la formation d'une partie liée en enroulant une extrémité du monofilament pour former _2598907 -4 une partie crochue autour d'une autre partie du monofilament pour former une partie d'axe de cheveu, en tordant une seule fois pour obtenir la forme d'un S à la base de la boucle et en maintenant en même temps le monofilament pour former la partie crochue et le monofilament pour former la partie servant d'axe au cheveu avec un outil de support de manière à ce que ces filaments soient étendus en faisant un certain angle l'un par rapport à l'autre, et le chauffage de la partie liée précitée sous pression dans une zone de chauffage formant un plan dans un dispositif de chauffage de liaison par fusion 10 pour ne lier par fusion et fixer le monofilament de la partie crochue au monofilament de la partie servant d'axe au cheveu que dans une zone entre deux points o les deux filaments s'entrecroisent. On peut utiliser n'importe quel monofilament thermoplastique, tel qu'en polyester, polyéthylène, polypropylène, comme 15 monofilament à utiliser dans le cadre du procédé de la présente invention, pour autant qu'il soit faiblement toxique vis-à-vis du corps humain et qu'il soit thermoplastique. Toutefois, les monofilaments de résine de polyester ayant un diamètre de 0,06 mm à 0,1 mm préparés par filage direct d'un polymère linéaire de polyéthylène téréphtalate sont 20 les plus avantageux du fait de leur toxicité extrêmement faible, de leur résistance à la chaleur élevée et de leur touché ressemblant au cheveu naturel. La liaison par fusion du monofilament de la partie crochue au monofilament de la partie servant d'axe au cheveu en deux zones d'intersection est réalisée en chauffant les zones dans 25 une aire de chauffage d'un dispositif de chauffage utilisé pour la liaison par fusion. Par conséquent, la pression de soudage doit être de 20 g à 40 g, la température de chauffage doit être de 180 C à 260 C et la durée du chauffage doit être de 0,1 seconde à 3,0 secondes. On peut utiliser un dispositif de chauffage quelconque 30 pour la liaison par fusion, tel qu'un dispositif de chauffage à résistance électrique, un dispositif de chauffage à haute fréquence ou un dispositif de chauffage à ultrasons, capable de contrôler la température de -5 chauffage, la durée de chauffage et la pression de soudage. Toutefois, la température ambiante d'un lit de travail doit être maintenue constante pour réaliser l'opération lorsque l'on utilise un dispositif de chauffage à résistance électrique du fait de sa tendance à être facilement influencé par la température ambiante. Lorsque l'on utilise un dispositif de chauffage à haute fréquence, on peut obtenir un chauffage suffisant avec un dispositif d'une capacité de 2 KW et d'une fréquence de 1 MHz à 100 MHz pendant une période de chauffage allant de 0,1 seconde à 1,0 seconde. 10 Lorsque l'on utilise un dispositif de chauffage à ultrasons, les résultats de chauffage attendus peuvent être atteints avec un dispositif d'une capacité inférieure à I KW et sous une fréquence allant de 1/5 à 10 KHz pendant une durée de chauffage allant de 0,1 seconde à 0,5 seconde. Puisque le dispositif de chauffage à 15 ultrasons se révèle supérieur pour ajuster la température et qu'il se révèle également supérieur pour choisir une plage de température de chauffage particulièrement limitée, ce dispositif de chauffage se révèlera plus avantageux comme moyen de chauffage pour la présente invention. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lequels: Les figures I à 4 illustrent un exemple de cheveu artificiel réalisé suivant la présente invention, la figure 1 étant une 25 vue frontale, la figure 2 une vue en coupe suivant les lignes A-A de la figure 1, la figure 3 une vue en coupe suivant les lignes B-B de la figure 1, la figure 4 une vue en coupe suivant les lignes C-C de la figure 1. Les figures 5 à 9 illustrent des exemples de dispo30 sitifs convenant à la préparation du cheveu artificiel de la présente invention. La figure 5 est une vue agrandie d'une partie du dispositif, prise obliquement et de dessus. -6 La figure 6 est une vue latérale du corps entier du dispositif. La figure 7 est une vue agrandie d'une partie du dispositif de la figure 6. La figure 8 est une vue en coupe illustrant une partie d'un dispositif de chauffage à haute fréquence utilisé pour un autre exemple. La figure 9 est une vue en coupe d'une partie d'un dispositif de chauffage à ultrasons, utilisé pour encore un autre exemple. 10 La figure 10 est une vue expliquant le procédé d'implantation d'un cheveu artificiel de la présente invention. La figure 11 est une vue montrant l'état du cheveu artificiel implanté dans la peau. Le cheveu artificiel utilisé pour l'implantation de 15 cheveux suivant la présente invention comprend, comme illustré par les figures I à 4, une partie en forme de boucle 3 formée par l'enroulement d'une extrémité de monofilament en résine synthétique thermoplastique et d'une partie servant de racine au cheveu 2 comprenant une partie crochue 5 faisant saillie de la base de la partie en forme 20 de boucle 3 tout en faisant un certain angle avec la partie servant d'axe au cheveu 1, le monofilament formant la partie servant d'axe au cheveu I et le monofilament formant la partie crochue 5 s'entrelaçant mutuellement à la base de la partie en forme de boucle 3, en formant la configuration d'un S et une partie liée par liaison par 25 fusion d'une zone entre deux points d'intersection 4, 4'. On peut utiliser n'importe quel filament thermoplastique présentant une faible toxicité vis-à-vis du corps humain, tel que du polyéthylène, du polypropylène, etc., comme monofilament thermoplastique de la présente invention, mais les monofilaments 30 en polyester ayant un diamètre de 0, 06 mm à 0,1 mm obtenus par le filage direct de polymères linéaires de polyéthylène théréphtalate sont les plus avantageux du fait de leur toxicité extrêmement basse, de leur résistance à la chaleur élevée et de leur ressemblance au cheveu naturel. -7 De plus, en ce qui concerne la formation de la racine de cheveu 2 ayant la forme telle que représentée par la figure 1, la partie liée 6 est obtenue en maintenant les deux extrémités du monofilament coupé à une longueur appropriée, en enroulant le mono5 filament autour d'un gabarit en forme de barre, en fixant les points d'intersection du cheveu artificiel par une seule torsion de celuici et en chauffant la partie d'intersection momentanément sous pression dans une zone de chauffage d'un dispositif de chauffage à résistance électrique, d'un 'dispositif de chauffage à haute fréquence ou d'un 10 dispositif de chauffage à ultrasons, etc., pour réaliser ainsi la liaison par fusion uniquement des deux points d'intersection 4, 4'. Toutefois, la résistance à l'arrachement de la partie liée 6 du cheveu artificiel de la présente invention doit être réglée dans des proportions permettant d'arracher les parties d'intersection 15 liées par fusion en provoquant l'enlèvement du cheveu par une traction énergique après l'implantation sans provoquer de rupture à la racine du cheveu, à savoir à une résistance à l'arrachement critique de 100 g à 200 g, de préférence de 140 g à 200 g vis-à-vis d'une charge appliquée dans la direction de l'axe du cheveu. A cet égard, la partie liée doit être chauffée à une température allant de 180 C à 260 C pendant une période momentanée allant de 0,1 seconde à 3, 0 secondes sous une charge de 20 à 40 g dans un dispositif de chauffage agencé pour la liaison par fusion. La partie formant racine de cheveu 6 obtenue par 25 le procédé de la présente invention se compose principalement d'une partie en forme de boucle 3 et d'une partie crochue 5 mais celles-ci sont tellement petites que le diamètre extérieur de la partie en forme de boucle 3 est, dans sa partie la plus large, de 0,8 mm à 1,5 mm et d'au moins 0,6 mm à 1,3 mm, la longueur de la partie crochue 30 5 étant de 0,3 mm à 1,5 mm. Le trou 9 formé à l'intérieur de la partie en forme de boucle sert à introduire une partie fendue au bout de l'aiguille d'implantation de cheveu pendant l'implantation des cheveux, et sert également à empêcher l'épilation des cheveux implantés. On donne ci-après en se référant aux figures 5 à 9 un exemple de forme de réalisation du procédé de préparation du cheveu artificiel de la présente invention. Un monofilament I coupé à une longueur appropriée est enroulé autour d'un gabarit en forme de barre 21 en maintenant les deux extrémités du monofilament, comme illustré par la figure 5, et le monofilament est fixé par une seule tortion à la partie d'intersection du cheveu artificiel aux deux extrémités et par chauffage 10 des parties d'intersection momentanément sous pression dans une zone de chauffage plane 23 d'une barre chauffante 22 d'un dispositif de chauffage de liaison par fusion 50, par exemple un réchauffeur à résistance électrique, un réchauffeur à haute fréquence ou un réchauffeur à ultrasons, en formant ainsi une partie liée 6 par liaison par fusion 15 d'une zone entre les deux seuls points d'intersection 4, 4'. Toutefois, la résistance à l'arrachement du cheveu artificiel à l'endroit de la partie liée 6 doit être contrôlée pour permettre l'arrachement aux points d'intersection liés par fusion de manière à pouvoir enlever le monofilament sous la forme d'un seul cordon 20 au stade d'une épilation énergique après l'implantation sans provoquer de rupture à la racine du cheveu, c'est-à-dire à une résistance à l'arrachement critique de 100 g à 220 g, de préférence de 140 g à 200 g vis-à-vis d'une charge appliquée dans la direction longitudinale de la racine du cheveu. A cet égard, la partie liée doit être chauffée momentanément dans une zone de chauffage 23 d'un dispositif de chauffage 50 agencé pour la liaison par fusion à une température de 180 C à 260 C pendant une période de 0,1 seconde à 3,0 secondes sous une pression de 20 g à 40 g. On donne ci-après un exemple de dispositif convenant à la réalisation d'un tel traitement. Comme illustré par les figures 6 et 7, un corps coulissant cylindrique 29 est prévu à l'arrière d'une table de travail 20 pourvue -9 d'une barre faisant saillie 21, qui coulisse librement dans un cylindre 27 prévu sur une base 28. Un ressort 26 qui actionne la table de travail 20 et le cylindre 7 dans des directions opposées est fixé entre la surface arrière de la table de travail 20 et le cylindre 7. Une rainure d'ajus5 tement 30 est prévue sur la paroi latérale du corps coulissant 29 et la distance du corps coulissant par le mouvement vertical est contrôlée par la saillie d'une broche 33 à l'extrémité supérieure d'une vis 32 vissée dans la paroi latérale du cylindre 27, vers l'intérieur de la rainure d'ajustement 30. D'une part, un anneau coulissant 41 d'un arbre de support 37 est adapté à coulissement vertical à un montant 42 faisant saillie par rapport à la base 28. Des anneaux d'ajustement 43, 44 agencés pour contrôler le mouvement vertical de l'arbre de support 37 sont en outre fixés au montant 42 par une vis 40. L'arbre de support 37 15 est également tiré par un ressort 45 fixé à une extrémité du montant 42 de manière à être toujours levé vers le haut. A une autre extrémité de l'arbre de support 37, on prévoit un anneau de support 38 qui sert à maintenir un dispositif de chauffage 50 par une vis 39. De plus, une came tournante 47 entraînée en rotation 20 par une poignée 48 entre en contact avec le bras de support 37, le bras de support 37 étant ainsi déplacé verticalement par la rotation de la came 47. Un réchauffeur à résistance électrique 51 est prévu dans le dispositif de chauffage 50. La partie liée d'un cheveu artificiel 25 est simultanément comprimée et chauffée dans une zone de chauffage plane 23 formée à la base d'une barre chauffante 22 qui est reliée thermiquement à un réchauffeur 54. Le réchauffeur 54 est relié à une source d'alimentation 51 par un fil 55, un interrupteur au pied 52 et une minuterie 57 étant prévus en outre dans le circuit. Lorsque le dispositif de chauffage est un réchauffeur à haute fréquence, tel qu'illustré par la figure 8, le dispositif de chauffage est constitué d'un corps isolant 62 et d'une tige de pression chaude 61 comprenant un corps diélectrique, tel que du fer, enveloppé dans - 10Ole corps isolant. Une zone de chauffage plane 23 est prévue à la base de la tige de pression chaude 61, l'un des fils 64 étant relié à la tige de pression chaude 61, l'autre fil 65 étant relié à une partie de la table de travail 20. Un interrupteur au pied 52 et une minuterie 53 sont en outre prévus dans le circuit. Lorsque le dispositif de chauffage est un réchauffeur ultrasonore, tel qu'illustré par la figure 9, un oscillateur ultrasonore 71 constitué d'un corps piézoélectrique céramique est agencé dans le dispositif de chauffage 50. Des électrodes 72, 73 prévues aux extré10 mités supérieure et inférieure de l'oscillateur ultrasonore 71 sont reliées par un fil 55 à un générateur d'ondes ultrasonores 75, un interrupteur au pied 52 et une minuterie 53 étant également prévus dans le circuit. Un cornet chauffant 74 est en outre fixé à l'extrémité de base de l'oscillateur ultrasonore 71, et une zone de chauffage plane 15 23 est formée à l'extrémité inférieure du cornet chauffant 74. A présent, le cheveu artificiel de la présente invention est préparé au moyen du dispositif susmentionné en saisissant, dans un premier stade, la prise 49 prévue sur le dispositif de la figure 6, et en faisant tourner la came rotative 47 en tournant vers le haut 20 la poignée 48 pour déplacer ainsi le bras de support 37 vers le haut. Ensuite, on enroule le cheveu artificiel I autour de la barre en saillie 21 sur la table de travail 20 et on lui applique une seule tortion, en fixant les deux extrémités du cheveu artificiel I par introduction dans des fentes 36 prévues dans chaque pièce de retenue 34, 35 sur la table 25 stationnaire 24. Lorsque l'on tourne la poignée 48 vers le bas et que le bras de support 37 est déplacé vers le bas par la came 47, la partie d'intersection en forme de S du cheveu artificiel est comprimée par la zone de chauffage 23 du dispositif de chauffage 50, et la table de travail 20 est poussée vers le bas à l'encontre de la force du ressort 30 26. A ce stade, la charge de pression appliquée sur les parties d'intersection 4, 4' du cheveu artificiel est ajustée à la valeur désirée, c'està-dire à une valeur de 20 g à 40 g, en ajustant la force du ressort 26 et la distance de déplacement de l'arbre de support, à savoir la distance de déplacement de la table de travail 20. Lorsque l'interrupteur au pied 52 est fermé, le réchauffeur 54 est activé et les parties d'intersection 4, 4' du cheveu artificiel I sont chauffées par la zone de chauffage 23 à l'extrémité de la barre 5 chauffante 22. La liaison par fusion de la zone se trouvant entre les points d'intersection 4, 4' est réalisée en réglant préalablement la durée de chauffage entre 0, 5 seconde et 3,0 secondes avec la minuterie 53. Lorsque l'on utilise un réchauffeur à haute fréquence 10 tel qu'illustré par la figure 8, la fréquence du générateur à haute fréquence 63 est réglée entre I MHz et 100 MHz, et la minuterie 53 est réglée entre 0,1 seconde et 1,0 seconde. Puisque le cheveu artificiel est une matière diélectrique, seule la partie d'intersection du cheveu artificiel est amenée au contact de et comprimée par la 15 zone de chauffage plane 23 de la tige de pression chaude 61 par l'effet du champ électrique à haute fréquence et la partie est liée par fusion. Lorsque l'on utilise un réchauffeur à ondes ultrasonores tel qu'illustré par la figure 9, la fréquence du générateur d'ondes ultrasonores 75 est réglé entre 1,5 kHz et 10 kHz et la minuterie 20 est réglée entre 0,1 seconde et 0,5 seconde. C'est ainsi qu'une oscillation verticale ayant la fréquence de la zone d'ondes ultrasonores produite par l'élément piézoélectrique 71 est transmise à la partie à lier du cheveu artificiel par l'intermédiaire de la zone de chauffage 23 du cornet chauffant 74, et la partie d'intersection du cheveu artificiel 25 est chauffée par la chaleur produite par la friction interne. C'est ainsi que l'on obtient la partie liée désirée 6. Le cheveu artificiel 1 formé par le procédé de la présente invention est pourvu d'une boucle 3 à l'extrémité de la partie servant d'axe au cheveu 7 et d'une partie crochue 5 en saillie faisant 30 un certain angle avec la partie servant d'axe au cheveu 7, comme on peut le voir sur la figure 1, la partie liée 6 étant formée par liaison par fusion du monofilament pour former la partie servant d'axe au cheveu 7 au monofilament pour former la partie crochue 5 uniquement - 12 en une zone située entre les deux points d'intersection 4, 4'. De même, le trou 9 formé à l'intérieur de la partie en forme de boucle 3 sert à introduire la partie fendue 14 à l'extrémité de l'aiguille d'implantation de cheveu 13 au stade de l'implantation de cheveux, et sert également 5 à empêcher la chute du cheveu artificiel implanté après l'implantation. D'une manière plus détaillée, comme on peut le voir sur la figure 10, si le côté arrière de la boucle 3 est maintenu par la partie fendue 14 de l'aiguille d'implantation de cheveu 13, la partie de cheveu formant racine 2 est enfoncée dans la partie profonde 10 du tissu sous-cutané 12 écartant l'épiderme 10 et le chorion 11, l'aiguille d'implantation 13 seule est alors retirée progressivement, la partie servant de racine au cheveu 2 est fixée dans le tissu sous-cutané 12 et tout retour du cheveu artificiel est empêché puisque la partie crochue 5 de la partie de cheveu formant racine 2 fait saillie suivant un certain 15 angle par rapport à la partie servant d'axe au cheveu 7, comme illustré sur la figure 11. La partie de cheveu servant de racine 2 est bien fixée lorsque le tissu sous-cutané dans le trou 9 de la partie de cheveu servant de racine 2 est régénéré après quelques jours et que la fibri20 lation du tissu autour du cheveu artificiel se développe. C'est ainsi que toute chute du cheveu artificiel implanté est totalement empêchée. D'une manière plus particulière, puisque la taille de la partie liée du cheveu artificiel 1 de la présente invention est très fine comparativement au cheveu artificiel réalisé par d'autres 25 procédés, la lésion provoquée dans le tissu sous-cutané au cours de l'implantation du cheveu est plus légère, et la chute du cheveu artificiel immédiatement après l'implantation ne se produit que rarement. De plus, le tissu endommagé par l'implantation se régénère plus rapidement, ce qui permet d'obtenir un taux de réussite caractéristique 30 élevé dans l'implantation du cheveu. De plus, même s'il se produit une supuration ou une inflammation après l'implantation du cheveu, le cheveu implanté - 13 est facilement retiré en tirant sur celui-ci avec une force supérieure à 100 g sans laisser de racine de cheveu coupée dans le tissu souscutané, c'est-à-dire sans aucune crainte d'exercer un effet défavorable sur le corps humain du fait que la partie liée par fusion entre les 5 points d'intersection 4, 4' est arrachée par la traction en amenant la partie de cheveu servant de racine sous la forme d'un seul monofilament. Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon, limitée aux formes de réalisation ci-avant et que 10 bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. - 14 REVENDICATIONS 1. Cheveu artificiel pour l'implantation de cheveux, constitué d'une partie en boucle (3) formée par l'enroulement d'un monofilament comprenant une résine synthétique thermoplastique pour 5 former une boucle, et d'une partie servant de racine au cheveu (2), comprenant une partie crochue (5) faisant saillie de la base de la partie en forme de boucle (3) en faisant un certain angle avec la partie servant de racine au cheveu (2), ce cheveu artificiel étant caractérisé en ce que le monofilament de la partie servant de racine au cheveu (2) et 10 celui de la partie crochue (5) s'entrelacent mutuellement à la base de la partie en forme de boucle (3) en forme de S et en ce que les deux monofilaments sont liés par fusion aux deux points d'intersection (4,4') de ces filaments. 2. Cheveu artificiel suivant la revendication 1, 15 -caractérisé en ce que le diamètre extérieur le plus grand de la partie en forme de boucle (3) est de 0,8 mm à 1,5 mm, le diamètre extérieur le plus petit de la partie en forme de boucle est de 0,6 mm à 1,3 mm et la longueur de la partie crochue (5) est de 0,3 mm à 1,5 mm. 3. Cheveu artificiel suivant la revendication 1, 20 caractérisé en ce que la résistance à l'arrachement de la partie liée (6) vis-à-vis d'une charge appliquée dans la direction longitudinale de la partie servant de racine au cheveu (2) est de 100 g à 220 g. 4. Procédé de préparation d'un cheveu artificiel pour l'implantation de cheveux, caractérisé en ce qu'il comprend la 25 formation d'une boucle en enroulant une seule fois le cheveu artificiel comprenant un monofilament d'une résine synthétique thermoplastique autour d'un gabarit en forme de barre (21), la formation d'une partie liée (6) en enroulant une extrémité du monofilament pour former une partie crochue (5) autour d'une autre partie du monofilament pour 30 former une partie d'axe de cheveu (7), en tordant une seule fois pour obtenir la forme d'un S à la base de la boucle (3) et en maintenant en même temps le monofilament pour former la partie crochue (5) et le monofilament pour former la partie servant d'axe au cheveu - 15 (7) avec un outil de support de manière à ce que ces filaments soient étendus en faisant un certain angle l'un par rapport à l'autre, et le chauffage de la partie liée (6) précitée sous pression dans une zone de chauffage formant un plan dans un dispositif de chauffage de liaison 5 par fusion pour ne lier par fusion et fixer le monofilament de la partie crochue (5) au monofilament de la partie servant d'axe au cheveu (7) que dans une zone entre deux points (4, 4') o les deux filaments s'entrecroisent. -5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé 10 en ce que le monofilament en résine synthétique thermoplastique est obtenu par étirage d'une résine de polyester, d'une résine de polyéthylène ou d'une résine de polypropylène en un monofilament ayant un diamètre de 0,06 mm à 0,1 mm. 6. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé 15 en ce que l'on utilise un dispositif de chauffage à résistance électrique comme dispositif de chauffage pour la liaison par fusion. 7. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'on utilise un dispositif de chauffage à haute fréquence comme dispositif de chauffage. 8. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'on utilise un dispositif de chauffage à ultrasons comme dispositif de chauffage. 9. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la partie de mise en contact du monofilament utilisé comme 25 partie servant de racine au cheveu (2) avec le monofilament utilisé comme partie crochue (5) est comprimée et chauffée à une température allant de 180 C à 260 C sous une pression de 20 g à 40 g pendant une période allant de 0,1 seconde à 3,0 secondes.