Brevet FR2608885A1 — publié le 19880624

tieent chauttant pour appareil electrique, notamment pour convecteur La presente invention concerne un element chauitant pour appareil électrique, notamment pour convecteur, du type comprenant un echangeur de chaleur s'étendant le long d'une resistance électrique blindee de torve allongee. Certains convecteurs électriques comportent deux elements chauffants de ce type disposés l'un en face de l'autre et dont les resistances sont reliees en serie par une connexion électrique appropriee. Les éléments chauftants ainsi accouples ont toutefois l'inconvénient dUtre d'un prix de revient relativement élevé, la connexion de leur resistance étant délicate à réaliser. La presente invention se propose, entre autres, de remédier å cet inconvénient et, pour ce faire, elle a pour objet un élément chauffant pour appareil électrique, notamment pour convecteur, qui se caractérise en ce que l'échangeur de chaleur et la résistance électrique forment un U dans les branches duquel ils s'étendent longitudinalement. Les dlspositifs de connexion électrique qui étaient jusqu'ici necessaires pour relier en série les résistances des éléments à accoupler peuvent maintenant être supprimes puisque l'élément chauffant selon l'invention est d'une seule piece. Une économie de main d'oeuvre peut donc être realisee, ce qui permet d'abaisser notablement le prix de revient des éléments chauffants. On sait qu'a chacune de leurs extrémités, les resistances des éléments chauffants du type susmentionne comportent une zone non chauffante dite bande neutre. Etant donne que l'élément chauffant selon l'invention ne comporte qu'une seule résistance, on conçoit aisément que son pouvoir chauffant est supérieur à celui des éléments chauffants en deux parties de même encombrement, ceux-ci comportant quatre bandes neutres non chauffantes. Avantageusement, l'échangeur de chaleur comporte des ailettes sensiblement perpendiculaires à la résistance électrique. Ces ailettes facilitent bien entendu la diffusion de lachaleur émise par la résistance. Par ailleurs, comme elles s'étendent dans un même plan, elles ne s'opposent pas à ce que l'élément chauffant soit conformé en U par cintrage. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, lgechangeur de chaleur s'étend de part et d'autre de la résistance électrique, ce qui facilite encore la diffusion de la chaleur. Cette disposition permet en outre de réduire l'épaisseur de l'échangeur de chaleur qui peut donc etre réalisé avec plus de facilité. Il est par ailleurs souhaitable que la résistance électrique soit équidistante des côtés longitudinaux de l'échangeur de chaleur. L'élément chauffant peut en effet ainsi être utilisé avec la même efficacité dans deux positions décalées verticalement de 180'. Un mode d'exécution de la présente invention sera décrit ci-après à titre d'exemple nullement limitatif en référence au dessin annexé dans lequel la figure l est une vue de côté schématique d'un élément chauffant conforme d la présente invention la figure 2 est une vue de dessus de l'élément chauffant visible sur la figure 1; et la figure 3 est une vue en bout de l'élément chauffant visible sur les figures l et 2, cette vue étant prise depuis le côté des extrémites des branches du U. L'élément chauffant que l'on peut voir sur le dessin comprend d'une manière connue en soi un échangeur de chaleur 1 s'étendant le long d'une résistance électrique blindée 2 de forme allongée. Il se distingue en fait des éléments chauffants de la technique actuelle par le fait que son échangeur de chaleur 1 et sa résistance électrique 2 forment un U dans les branches duquel ils s'étendent longitudinalement. L'échangeur de chaleur l est constitué de deux plaques métalliques, de préférence en aluminium, fixees l'une contre l'autre et enserrant la résistance électrique 2 entre elles. Dans l'exemple représenté, les deux plaques sont solidarisées par des points d'agrafages 3 réalisés le long de leurs côtes longitudinaux et par des points de soudure 4 effectués de part et d'autre de la résistance 2. Elles comportent deux série d'ailettes 5 s'étendant de part et d'autre de la résistance 2, les ailettes d'une même plaque étant dans le prolongement de celles de l'autre plaque et formant un angle d'environ 90. avec la résistance 2. Les plaques métalliques comportent en outre des fentes de dilatation ô s'étendant chacune entre leur partie adjacente à la résistance et l'une des ouvertures 7 obtenues lors du découpage des ailettes, et des fentes de dilatation 8 s'étendant chacune entre l'un de leurs côtés longitudinaux et l'une des ouvertures 7. Les fentes de dilatation 6 peuvent bien entendu être dans le prolongement des fentes de dilatation 8, mais il est preferable qu'elles soient décalees lateralement par rapport à ces dernières. Quant à la résistance 2, sa structure est tout à fait classique et ne necessite pas d'être decrite ici. On precisera cependant que ses extrémités s'avancent légèrement au-del & des côtés transversaux de l'échangeur de chaleur sur une longueur sensiblement égale à celle d'une bande neutre. Compte tenu du meilleur echange de chaleur, la longueur des bandes neutres peut être diminuée. La réalisation de l'élément chauffant conforme à l'invention est particulièrement simple. Après l'insertion de la résistance 2 entre les deux plaques métalliques constituant l'échangeur de chaleur, puis la solidarisation de ces deux plaques, il suffit bien entendu de cintrer l'ensemble ainsi réalise suivant une direction perpendiculaire à la résistance. On notera ici que l'opération de cintrage n'est pas gênée par la présence des ailettes puisque celles-ci s'etendent parallèlement à la direction de cintrage. On conçoit par ailleurs aisément que la diffusion de la chaleur est grandement favorisée par l'échangeur de chaleur qui s'étend de part et d'autre de la résistance électrique. REYEBD ICIT IOBS 1. Blément chauffant pour appareil électrique, notamment pour convecteur, du type comprenant un échangeur de chaleur (1) s'étendant le long d'une résistance électrique blindée (2) de forme allongée, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur (l) et la résistance électrique (2) forment un U dans les branches duquel ils s'étendent longitudinalement. 2. Elément chauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur (1) comporte des ailettes (5) sensiblement perpendiculaires à la résistance électrique (2). 3. Elément chauffant selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur s'étend de part et d'autre de la résistance électrique (2 > . 4. Elément chauffant selon la revendication 3, caractérisé en ce que la résistance électrique (2) est équidistante des côtés longitudinaux de l'échangeur de chaleur (1). 5. Elément chauffant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur (1) est constitué de deux plaques conductrices de la chaleur fixées l'une contre l'autre en enserrant la résistance électrique (2) entre elles. 6. Elément chauffant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur (l) comporte des fentes de dilatation (6, 8) au voisinage de la résistance électrique (2) et/ou au voisinage de ses cotés longitudinaux.