Brevet FR2607318A1 — publié le 19880527

La présente invention concerne, d'une façon générale, des relais. Plus particulièrement, l'invention concerne un relais à courant continu ayant une fonction d'économie d'énergie, qui est employé dans le circuit de commande d'un appareil de cuisson, tel qu'un four à micro-ondes. D'une façon générale, comme illustré à la Figure 1, un relais typique à courant continu comprend un socle en forme de L, un noyau de fer monté sur le socle, un enroulement d'excitation bobiné autour du noyau de fer, une palette de contact mobile supportée à une partie supérieure du socle et sur le noyau de fer, un contact mobile fixé à la palette de contact mobile et connecté électriquement à la borne fixe du circuit, un contact fixe opposé au contact mobile, connecté à une autre borne fixe du circuit, et un ressort pour pousser la palette de contact mobile afin d'ouvrir les contacts du relais. Dans ce relais à courant continu bien connu, lorsqu'une tension continue est appliquée à l'enroulement d'excitation, le noyau de fer est aimanté et une force d'attraction est créée entre la palette de contact mobile et le noyau de fer. Sous l'effet de cette force d'attraction, les contacts du relais sont fermés. Par conséquent, les bornes fixes du circuit sont également fermées. Lorsque la tension continue appliquée à l'enroulement d'excitation est interrompue, la force d'attraction entre le noyau de fer et la palette de contact mobile disparaît, et les contacts du relais s'ouvrent sous l'effet de la force de poussée du ressort. Par conséquent, les bornes fixes du circuit sont ouvertes. Comme cela est également connu, des appareils de cuisson, comme, par exemple des fours à micro-ondes, comportent des relais à courant continu comme celui qui a été mentionné ci-dessus dans leurs circuits de commande afin de mettre en fonctionnement des dispositifs appropriés tels que des ventilateurs, systèmes de chauffage, magnétrons et autres éléments semblables. Actuellement, on exige d'un appareil de cuisson qu'il ait plusieurs fonctions. Par exemple, typiquement un four à micro-ondes a non seulement la possibilité de chauffer des aliments au moyen des microondes délivrés par un magnétron, mais aussi la possibilité de rôtir des aliments au moyen d'un chauffage électrique. Plus le nombre des fonctions de l'appareil de cuisson est élevé, plus le nombre des relais à courant continu qui doivent être utilisés dans son circuit de commande est élevé. Plus le nombre des relais à courant continu employés dans le circuit de commande est élevé, plus l'énergie électrique consommée dans le circuit de commande est grande. Ceci vient du fait que la consommation d'énergie d'un relais à courant continu est en général constante en permanence. Par conséquent, pour appliquer davantage d'énergie au circuit de commande lorsque l'appareil de cuisson possède davantage de fonctions, le transformateur d'alimentation du circuit de commande doit être plus gros. Il en résulte un appareil plus gros et plus coûteux. Dans le but de résoudre le problème mentionné ci-dessus, un circuit de commande de relais a été développé pour réduire la consommation d'énergie d'un relais à courant continu en diminuant l'énergie continue nécessaire pour maintenir le relais à l'état fermé. 2 2607318 Des exemples de circuits de commande de relais de ce type sont décrits dans la publication du modèle d'utilité japonais n 29152, déposé le 18 février 1977 au nom de Masaaki Ishikawa, etc., et dans la publication du modèle d'utilité japonais n 25157, déposé le 24 novembre 1976 au nom de Shigeki Kitamura, etc., respectivement. Dans la publication du modèle d'utilité japonais n 29152, une tension de pulsation positive est générée en ajoutant algébriquement une tension alternative redressée en simple alternance à une tension continue. Et le relais à courant continu est commandé en appliquant cette tension pulsée positive à un potentiel positif par rapport à la tension continue, le relais à courant continu est maintenu à l'état fermé par la tension continue. Dans la publication du modèle d'utilité japonais n 25157, le relais à courant continu est fermé par un courant de commande à courant continu supérieur à un courant continu de maintien} et maintenu à l'état fermé par le maintien du courant continu. Dans cette technique antérieure, comme chaque relais à courant continu ne comporte aucun moyen interne de réduction de la consommation d'énergie, un circuit supplémentaire de commande du relais est nécessaire pour diminuer la consommation d'énergie du relais à courant continu. Par conséquent, quand le nombre des relais à courant continu employés dans le circuit de commande augmente proportionnellement aux fonctions d'un appareil de cuisson, tel qu'un four à micro-ondes, il n'y a pas besoin de prévoir un transformateur d'alimentation lui-même plus gros. Cependant, comme chacun des relais à courant continu nécessite un circuit supplémentaire de commande de relais afin de réduire sa consommation d'énergie, le substrat des circuits de commande sur lequel sont montés le transformateur d'alimentation et d'autres composants électroniques constituant le circuit de commande doit tre plus grand (proportionnellement aux fonctions de l'appareil de cuisson). Il en résulte que, dans la technique antérieure, le circuit de commande d'un appareil de cuisson, tel qu'un four à micro-ondes, devient plus important et plus coûteux quand le nombre des fonctions augmente. C'est un objet de la présente invention de diminuer la consommation d'énergie d'un relais sans avoir besoin de circuits supplémentaires de commande du relais. C'est un autre objet de la présente invention de donner à un appareil de cuisson, comme par exemple un four à micro-ondes, plusieurs fonctions sans en augmenter sensiblement les dimensions ou le prix de revient. Pour obtenir les objets définis ci-dessus, la présente invention crée un relais comprenant une paire de contacts de relais qui s'ouvrent et se ferment alternativement l'un par rapport à l'autre, un élément d'enroulement magnétique pour générer une force magnétique, un élément économiseur d'énergie, et un élément de palette mobile porte-contact, l'élément économiseur d'énergie comportant un élément commutateur et au moins une borne d'enroulement pour commander le niveau du courant circulant dans l'élément d'enroulement électromagnétique, et l'élément de palette mobile porte-contact déplaçant simultanément l'un des contacts du relais par rapport à l'autre et l'élément commutateur par rapport à la borne d'enroulement en réponse à la force magnétique de l'élément d'enroulement électromagnétique. 2607 3 18 La présente invention sera mieux comprise en se référant aux dessins annexés dans lesquels: - La Figure 1 est une vue en élévation illustrant un relais à courant continu de la technique antérieure; la Figure 2 est une vue en élévation illustrant un relais à courant continu d'une forme de réalisation de la présente invention; la Figure 3 est un croquis schématique d'un circuit faisant partie du relais à courant continu, représenté & la Figure 2; la Figure 4 est une vue en élévation illustrant un relais à courant continu d'une autre forme de réalisation de la présente invention; la Figure 5 est un croquis schématique d'un circuit faisant partie du relais à courant continu, représenté à la Figure 4; la Figure 6 représente un croquis schématique d'un circuit du relais de la Figure 5 dans un état fonctionnel; la Figure 7 représente un croquis schématique d'un circuit du relais de la Figure 5 dans un autre état fonctionnel; et la Figure 8 est un croquis schématique d'un circuit utilisé dans un four à micro- ondes avec les relais à courant continu de la Figure 2 ou de la Figure 4. En se référant aux dessins annexés, on va décrire une forme de réalisation de la présente invention. La Figure 2 est une vue en élévation illustrant un relais à courant continu d'une forme de réalisation de la présente invention. Un relais à courant continu 1 comprend un socle en forme de L 3. 6 2 2607318 Un noyau de fer 5 est placé sur une partie inférieure 4 du socle 3. Un enroulement d'excitation 7 est bobiné autour du noyau de fer, et l'enroulement d'excitation 7 comprend une première borne 9 & une extrémité, une seconde borne 11 à l'autre extrémité, et une troisième borne 13 entre les première et seconde bornes. L'enroulement d'excitation 7 comprend un premier enroulement d'excitation 7a et un second enroulement d'excitation 7b. Le premier enroulement d'excitation 7a et le second enroulement d'excitation 7b sont connectés en série sur la troisième borne 13. Une palette mobile porte-contact 15 est supportée dans une partie verticale 6 dudit socle 3 opposé à une extrémité supérieure 8 du noyau de fer 5. Cette palette mobile porte-contact 15 est fabriquée en fer, et installée dans la partie verticale 6 du socle 3 afin de pivoter librement vers le haut ou vers le bas. Quand l'excitation de l'enroulement d'excitation 7 est coupée, la palette porte-contact 15 est tirée vers le haut au moment o les contacts du relais & courant continu s'écartent par un ressort 17 tendu entre une extrémité de la palette mobile portecontact 15 et un prolongement du socle 3. Un contact mobile 19 est placé sur la palette mobile porte-contact 15 et électriquement connecté à l'une des bornes fixes 21, 23 du circuit de commande. En face du contact mobile 19, se trouve un contact fixe 25 connecté à la seconde des bornes fixes 21, 23 du circuit de commande. Une palette de commutation 27 est placée à l'autre extrémité 14 de la palette mobile porte_ contact 15, et lorsque l'excitation de l'enroulement d'excitation 7 est coupée, la palette de commutation 27 relie la première borne 9 de l'enroulement d'excitation 7 & la troisième borne 13 dé l'enroulement d'excitation 7. Lorsque l'enroulement d'excitation 7 est excite, la palette de commutation 27 ouvre ces bornes 9, 13 de l'enroulement d'excitation 7. Si le relais & courant continu est du type bi-directionnel, un contact fixe supplémentaire peut être placé sur ledit contact mobile 19. Les Figures 2 et 3 montrent que si une tension continue Vdc est appliquée entre les première et seconde bornes, un courant continu est appliqué à l'enroulement d'excitation 7 et que le noyau de fer 5 est aimanté. Dans ces conditions, comme la palette de commutation 27 relie la première borne 9 à la troisième borne 13, le courant continu commence à circuler uniquement dans le premier enroulement d'excitation 7a et la résistance électrique de l'enroulement d'excitation 7 devient égale à la résistance électrique du premier enroulement d'excitation 7a. Donc, le courant continu appliqué à l'enroulement d'excitation 7 augmente, et une force d'attraction suffisamment grande pour déplacer la palette mobile portecontact 15 est générée dans le noyau de fer 5. Quand le noyau de fer 5 est aimanté, la palette mobile porte-contact 15 est attirée vers le noyau de fer 5, et le contact mobile 19 vient en contact avec le contact fixe 25. En conséquence, le contact normalement ouvert 29 entre les deux bornes fixes 21, 23 du circuit de commande est fermé. Lorsque la plaquette mobile porte- contact 15 a été attirée vers le noyau de fer 5, le contact normalement fermé 31 est ouvert, puisque la - Z6(o731o plaquette de commutation 27 est écartée de la borne 9. Comme cela peut se comprendre facilement d'apres la Figure 3, lorsque les contacts normalement fermés 31 sont ouverts, un courant continu circule dans le premier et le second des deux enroulements d'excitation 7a, 7b et la résistance électrique de l'enroulement d'excitation 7 devient égale à la somme des résistances électriques du premier et du second enroulement d'excitation. Par conséquent, le courant continu appliqué à l'enroulement d'excitation 7 est réduit à un niveau inférieur au courant continu circulant uniquement à travers le premier enroulement d'excitation lorsque le contact normalement ferié 31 est fermé. Ce courant continu réduit est suffisant pour maintenir le relais à courant continu verrouillé à l'état passant, puisque la force nécessaire pour maintenir le relais à courant continu & l'état passant est inférieure à la force nécessaire pour entraîner le relais à courant continu. Lorsque la tension continue Vdc est supprimée, le noyau de fer S est désaimanté, et la plaquette mobile porte-contact 15 est écartée du noyau de fer 5 sous l'effet de la force du ressort 17. Donc, le contact mobile 19 est déconnecté du contact fixe 25, et le contact normalement ouvert 29 entre les bornes fixes 21 et 23 du circuit de commande est ouvert. Comme la forme de réalisation décrite ci-dessus peut le faire comprendre, ddns ce relais à courant continu comportant un mécanisme économiseur d'énergie integré, il suffit que le courant continu circulant dans l'enroulement d'excitation lorsque le relais à courant continu est maintenu verrouillé à l'état passant crée seulement une force magnetomotrice relativement faible. Cette force est inférieure à la force nécessaire pour commander le relais à courant continu. Ainsi, la consommation d'énergie du relais à courant continu peut être réduite. En se référant à la Figure 4 et à la Figure 5, une autre forme de réalisation de la présente invention va être décrite. Dans cette forme de réalisation de la présente invention, un relais à courant continu 100 correspond à une construction presque identique à celle du relais à courant continu 1 de la première forme de réalisation de la présente invention. Ce relais à courant continu 100 comporte une borne de commutation 33, une borne source 35 et une résistance 36. La résistance 36 est connectée entre la première borne 9 de l'enroulement d'excitation 7 et la borne de commutation 33. La borne source 35 est connectée à la plaquette de commutation 27. Une tension continue est appliquée entre la borne source 35 et la seconde borne 11 de l'enroulement d'excitation 7. Comme le représentent les Figures 5-7, quand le relais à courant continu 100 commence à être commandé, un courant continu circule uniquement dans l'enroulement d'excitation 7 car la plaquette de commutation 27 est maintenue en contact à la fois avec la première borne 9 de l'enroulement d'excitation 7 et avec la borne de commutation 33, comme cela est représenté à la Figure 6. Le noyau de fer 5 s'aimante, et une fois que la plaquette porte- contact mobile 15 a été attirée vers le noyau de fer , la plaquette de commutation 25 est uniquement en contact avec la borne de commutation 33. Il en résulte que un courant continu circule dans le circuit comportant une résistance 36 et 2 2607318 l'enroulement d'excitation 7 en série, comme représenté à la Figure 7. Puisque la résistanCé composée par la résistance 36 et l'enroulement d'excitation 7 est supérieure à la résistance de l'enroulement d'excitation 7, lui-même, le courant continu circulant dans l'enroulement d'excitation 7, et dans la résistance lorsque le relais à courant continu est maintenu & l'état passant se trouve automatiquement limitée à un niveau inférieur au courant continu circulant uniquement dans l'enroulement d'excitation pendant la période o le relais à courant continu est commandé. Par conséquent, la consommation d'énergie du relais à courant continu peut aussi être réduite automatiquement dans cette forme de réalisation. La Figure 8 représente le circuit de commande d'un four à micro-ondes dans lequel des relais à courant continu de cette invention sont employés. A une source de tension alternative de 100 volts 37, est connecté l'enroulement primaire du transformateur à haute tension 49 en série à travers un circuit comportant un fusible 39, un commutateur thermique de magnétron 41, un premier interrupteur de porte 43, un second interrupteur de porte 45, un contact 46 du premier relais à courant continu 47, un contact bi-directionnel 50 du second relais à courant continu 51, et un contact 52 du troisième relais à courant continu 53. A l'enroulement secondaire du transformateur à haute tension 55, est connecté un magnétron 57 avec sa cathode et son anode en série par l'intermédiaire d'un circuit redresseur doubleur de tension 59 employant en série une diode à haute tension 61 et un circuit parallèle constitué d'une résistance de décharge 63 et d'un condensateur à haute tension 65. 131 2607318 Un élément chauffant de grilloir est connecté en série avec la source d'alimentation alternative ce volts 37 à travers un circuit comportant un fusible 39, un interrupteur thermique de magnétron 41, le premier interrupteur de porte 43, le second interrupteur de porte 45, un contact 46 du premier relais à courant continu 47, un contact bi- directionnel 50 du second relais à courant continu 51, et un contact 52 du troisième relais à courant continu 53. Un chauffage générateur d'air chaud 69 est connecté en série avec la source alternative d'alimentation de 100 volts 37 à travers le circuit comportant un fusible 39, un commutateur thermique de 1 magnétron 41, le premier commutateur de porte 43, le second commutateur de porte 45, un contact 70 du quatrième relais à courant continu 71, un contact bi- directionnel 50 du second relais à courant continu 51, et un contact 52 du troisième relais à courant continu 53 en série, et un moteur de ventilateur de circulation d'air chaud 73 est connecté en parallèle avec le chauffage générateur d'air chaud 69. Un circuit parallèle comprenant un moteur 75 d'entraînement de platine tournante et un moteur 77 du ventilateur de refroidissement du magnétron est connecté en série avec la source alternative d'alimentation de 100 volts 37 A travers le circuit comprenant un fusible 39, un interrupteur thermique de magnétron 41, le premier commutateur de porte 43 et un contact 78 du cinquième relais à courant continu 79. Un interrupteur de surveillance de porte 81 est connecté en série avec la source alternative d'alimentation de 100 volts 37 par l'intermédiaire du circuit comportant un fusible 39, un interrupteur 12 2 607318 thermique de magnétron 41, et le premier commutateur de porte 43. Une lampe d'éclairage 83 servant & éclairer le four, est connectée à la source alternative d'alimentation de 100 volts 37 par l'intermédiaire du circuit comportant un fusible 39, un commutateur thermique de magnétron 41, et un contact 52 du troisième relais & courant continu 53. Un dispositif de commande 85, comportant un micro-ordinateur et des circuits d'interfaces associées, commande toutes les opérations du four à micro-ondes. Le dispositif de commande 85 comporte un transformateur d'alimentation 87 par l'intermédiaire duquel l'énergie électrique de commande est appliquée. L'enroulement primaire du transformateur général d'alimentation 87 est connecté à la source de tension alternative de 100 volts 37 par l'intermédiaire d'un circuit comportant un fusible 39 et un commutateur thermique de magnétron 41 en série. De plus, un commutateur de surveillance de porte ouverte 89, un détecteur thermique 91 détectant la température à l'intérieur du four, un capteur de gaz 93 détectant la quantité de gaz carbonique dégagée par la nourriture chauffée dans le four, un moyen d'affichage 95-, co mne par exemple une diode électro- luminesoente (LED) qui affiche des irnformations-de foctiomnecent et les cinq relais à courant continu 47, 51, 53, 71, 79 sont connectés au dispositif de commande 85. Le four à micro-ondes employant le circuit de commande tel qu'il est reprsenté à -la Figure 8 possède trois fonctions principales. Ces fonctions comprennent le fonctionnement comme four à micro- 13 2607318 ondes standard, comme grilloir, et comme four à air chaud. Lorsque ce four à micro-ondes est utilisé comme four à micro-ondes standard, le premier commutateur de porte 43, le second commutateur de porte 45, le contact 46 du premier relais & courant continu 47, le contact bi- directionnel 50 du second relais à courant continu 51, le contact 52 du troisième relais à courant continu 53, et le contact 78 du cinquième relais à courant continu 79 sont tous fermés et le commutateur de surveillance de porte 80 est ouvert. Dans le cas d'une cuisson automatique par micro- ondes, le fonctionnement peut être commandé par un détecteur de gaz 93. Lorsque ce four à micro-ondes est utilisé comme gri lloir, le premier camutateur de porte 43, le second commutateur de porte 45, le contact 46 du premier relais à courant continu 47, et le contact 52 du troisième relais à courant continu 53 sont tous fermés, et le commutateur de surveillance de porte 81, le contact 70 du quatrième relais à courant continu 71, et le contact 78 du cinquième relais à courant continu 79 sont tous ouverts. Lorsque ce four à micro-ondes est utilisé comme four à air chaud, le premier commutateur de porte 43, le second commutateur de porte 45, le contact 70 du quatrième relais à courant continu 71, et le contact 52 du troisième relais à courant continu 53 sont tous fermés, et le contact 46 du premier relais à courant continu 47, le contact 78 du cinquième relais à courant continu 79, et le commutateur de surveillance de porte 81 sont tous ouverts. Le fonctionnement peut être commandé automatiquement par le détecteur thermique 91. 14 2607318 Le commutateur de surveillance d'ouverture de porte 89 informe le microordinateur du dispositif de commande que la porte est ouverte. Comme on peut le comprendre d'après les formes de réalisation décrites cidessus, chacun des cinq relais à courant continu, comportant un mécanisme interne économiseur d'énergie, peut réduire sa consommation d'énergie, sans aucun circuit supplémentaire de commande de relais. Par conséquent, avec ce relais, il est possible de diminuer à la fois le transformateur d'alimentation du dispositif de commande d'un appareil de cuisson, et le dispositif de commande lui-même. Il en résulte que, l'appareil de cuisson, lui-même, peut aussi être de plus petite dimension et moins coûteux. La présente invention a été décrite en considérant des formes de réalisation particulières. Cependant, d'autres formes de réalisation basées sur les principes de la présente invention devraient être évidentes pour ceux qui ont une formation normale dans cette technique. De telles réalisations doivent être couvertes par les revendications. 2607318 REVENDICATIONS 1. Relais, comprenant: une paire de contacts de relais destinés à s'ouvrir et à se fermer alternativement l'un par rapport à l'autre; un moyen d'enroulement électromagnétique pour générer une force magnétique; un moyen économiseur d'énergie comprenant un élément de commutateur et au moins une borne d'enroulement pour commander le niveau du courant circulant dans le moyen d'enroulement électromagnétique; et un moyen de palette mobile porte-contact répondant a la force magnétique du moyen d'enroulement électromagnétique pour déplacer simultanément l'un des contacts du relais par rapport à l'autre ainsi que l'élément de commutation par rapport à la borne de l'enroulement. 2. Relais selon la revendication 1, dans lequel: le moyen d'enroulement électromagnétique comprend un noyau de fer, et le moyen de plaquette mobile porte-contact comprend une ossature pour supporter le noyau de fer et une palette porte-contact fixée pour pivoter à l'ossature afin de se déplacer par rapport au moyen d'enroulement. 3. Relais selon la revendication 2, dans lequel: le moyen de plaquette mobile porte-corntact- comprend aussi un moyen de poussée pour pousser la palette porte-contact en l'écartant du moyen d'enroulement électromagnétique. 4. Relais selon la revendication 3, dans lequel: le moyen de poussée comprend un ressort. 5. Relais selon la revendication 2, dans lequel: 16 2607318 le moyen d'enroulement électromagnétique comprend un premier et un second enroulemen%. connectés en série et entourant le noyau de fer. 6. Relais selon la revendication 5, dans lequel: le moyen économiseur d'énergie comprend deux bornes d'enroulement, une borne d'enroulement étant respectivement connectée à chacun des premier et second enroulements. 7. Relais selon la revendication 2, dans lequel: le moyen d'enroulement électromagnétique comprend un enroulement d'excitation et une résistance connectée en série, l'enroulement d'excitation entourant le noyau de fer. 8. Relais selon la revendication 7, dans lequel: le moyen économiseur d'énergie comprend deux bornes d'enroulement, une borne d'enroulement étant connectée en série avec la résistance et l'autre borne d'enroulement étant connectée avec le point de liaison entre l'enroulement d'excitation et la résistance. 9. Relais selon la revendication 2, dans lequel: l'un des contacts de relais est fixe, et l'autre est monté sur la palette porte-contact pour se déplacer en même temps que la palette porte-contact. 10. Relais selon la revendication 9, dans lequel: l'élément commutateur comprend une bande conductrice fixée à la palette porte-contact pour se déplacer avec elle. 11. Relais selon la revendication 4, dans lequel: le cadre comprend un élément en forme de L portant une partie en saillie, la plaque porte- contact comprend une portion d'extrémité en porte-à- 17 2607318 faux, et le ressort est disposé entre la partie en saillie et la partie d'extrémité en porte-à-faux. 12. Appareil de cuisson, comprenant: un moyen pour supporter une certaine quantité d'aliments; et un moyen utilisant de l'énergie électrique pour appliquer de la chaleur aux aliments, comprenant au moins un relais pour commander l'alimentation en énergie électrique du moyen de dégagement de chaleur, le relais comprenant une paire de contacts de relais destinée à s'ouvrir et à se fermer alternativement l'un par rapport à l'autre; un moyen d'enroulement électromagnétique pour générer une force magnétique; un moyen économiseur d'énergie comprenant un élément commutateur et au moins une borne d'enroulement pour commander le niveau du courant circulant dans le moyen d'enroulement électromagnétique; et 'un moyen de palette mobile porte-contact répondant à la force magnétique du moyen d'enroulement électromagnétique pour déplacer simultanément les contacts du relais l'un par rapport à l'autre et l'élément commutateur par rapport à la borne d'enroulement. 13. Appareil de cuisson selon la revendication 12, dans lequel le moyen d'application de chaleur comprend un magnétron. 14. Appareil de cuisson selon la revendication 12, dans lequel le moyen d'application de la chaleur comprend une pluralité de source génératrice de chaleur alimentée en énergie électrique, un relais à courant continu correspondant à chaque source génératrice de chaleur pour commander l'énergie électrique appliquée à la source, les relais étant 2 2607318 connectés en parallèle, un transformateur pour former une tension alternative en réponse à une source d'énergie alter- native; et un circuit redresseur pour créer une tension continue en réponse à la tension alternative. 15. Procédé pour économiser la consommation d'éner- gie dans un relais électrique, le relais comprenant une paire de contacts de relais pour ouvrir et fermer alternativement le relais, et un enroulement, comprenant les étapes de: déplacement de l'un des contacts du relais par un procédé électromagnétique entre une première et une seconde position par rapport à l'autre contact; et changement sensiblezent de façon simultanée de la circu- lation de l'électricité à partir seulement d'une portion de l'enroulement jusqu'à la liaison séquentielle pour maintenir le contact unique dans la seconde position. 16. Procédé pour économiser la consommation d'énergie dans un relais électrique, le relais comprenant une paire de contacts de relais devant alternativement ouvrir et fermer le relais, et un enroulement, comprenant les étapes de: déplacement de l'un des contacts du relais par un procédé électromagnétique entre une première et une seconde position par rapport à l'autre contact; et. addition simultanément d'une résistance à la résis- tance de l'enroulement pour réduire le niveau du courant tra- versant l'enroulement.