Brevet FR2601347A1 — publié le 19880115

1. L'invention concerne un dispositif pour placer debout des éléments en forme de feuille, en particulier des découpes ou flans pour bottiers extérieurs de boite d'allumettes appelées "ébauches", sur un support o l'on place des découpes en une pile. Le problème de l'invention est d'assurer une réorientation rapide et automatique des découpes sans qu'il soit nécessaire de changer des parties de mécanisme liées à la dimension et avec un minimum de réglages de mécanisme, qui, en outre, doivent être facile à réaliser. Il existe un certain nombre de dispositifs connus pour placer debout ces ébauches. Un type de dispositif fonctionne avec une roue tournante présentant des attaches élastiques ou une pince 15 actionnée mécaniquement pour le guidage et l'avancement des découpes. Un autres type de dispositif présente une chaîne munie d'attaches élastiques ou de doigts actionnés mécaniquement. Un autre dispositif servant à placer debout des découpes de botte extérieure est basé sur le principe de la roue à vide pour la réorientation et l'avancement des découpes. Bien entendu, la réorientation d'éléments en 25 forme de feuille s'effectue dans d'autres domaines que l'industrie de fabrication des allumettes. Dans le DE-OS 2 402 247 par exemple, on montre une disposition pour la manipulation de films, plus précisément de microfiches, par utilisation d'un dispo30 sitif de réorientation comprenant une paire de rouleaux tournants et plusieurs plaques de guidage pour la déformation temporaire de la matière élastique du film, de sorte que par la suite, sous l'action du rouleau inférieur, les feuilles de film montent sur un transporteur 35 pour être placées en une pile horizontale. Dans le DE-OS 2 636 502, on montre une disposition o des feuilles de données sont ordonnées en une pile horizontale après avoir été arrachées, en longueurs arbitraires, d'une bande qui est réorientée d'une posi5 tion horizontale à une position verticale lorsqu'on arrache de la bande des feuilles individuelles. La demande de brevet publiée SE 7506728-7 décrit un dispositif de comptage de factures o l'empilage des factures s'effectue après réorientation. On effectue la 10 réorientation au moyen d'une courroie sans fin en combinaison avec un guide fixe. Un autre mode d'exécution de dispositif de réorientation comprenant des guides fixes et des rouleaux d'entraînement est décrit dans la demande de brevet 15 publiée SE 7700911-6. Dans le brevet US 1 658 531, on trouve un dispositif pour empiler des biscuits en une pile placée debout. Ce dispositif comprend plusieurs rouleaux individuels, le dernier tournant en sens opposé au précédent. 20 Les dispositifs de la technique antérieure servant à placer debout des découpes, fonctionnant selon l'un quelconque de ces principes présentent les inconvénients suivants. Le dispositif servant à placer debout nécessite 25 une synchronisation soignée avec le reste de la machine. Un changement de grandeur (changement de longueur et de largeur de la découpe) est difficile à!.réaliser et nécessite le changement de parties liées à la dimension, c'est-à-dire de parties relatives au disposi30 tif présentant des dimensions différentes pour des tailles différentes. Les dispositifs de la technique antérieure sont coûteux à fabriquer et relativement coûteux à faireéfonctionner. D'autres dispositions antérieures servant à placer debout de la matière en forme de feuille sont caractérisées par le fait qu'elles sont de structure complexe ou qu'elles n'ont pas une vitesse de fonction5 nement suffisante pour résoudre le problème mentionné plus haut. Le but de l'invention est d'éliminer ces inconvénients et d'offrir une alternative qui répond aux exigences voulues. L'invention crée un dispositif pour placer debout des éléments et ordonner ces éléments en une pile, comprenant des rouleaux d'avancement pour faire avancer ces éléments dans une position horizontale jusqu'à un dispositif de réorientation conçu pour placer debout l'un 15 derrière l'autre les élément en forme de feuille. Le dispositif est caractérisé par le fait que le dispositif de réorientation comprend un premier rouleau et au moins deux autres rouleaux ayant des axes parallèles au premier et conçus pour s'appliquer au premier rouleau le long 20 d'une génératrice pour l'entraînement des feuilles, de sorte qu'au moins un des autres rouleaux s'applique avec entraînement A chaque élément en forme de feuille aussitôt qu'il quitte l'interstice entre les rouleaux d'avancement et jusqu'à ce que la feuille ait été placée sur le 25 support dans une position généralement debout. Il est apparu avantageux de placer la paire de rouleaux d'avancement relativement au premier rouleau et aux autres rouleaux et de régler la vitesse d'avancement de la feuille de façon telle que l'on obtienne un chevau30 chement entre les feuilles quand une feuille après l'autre arrive au premier rouleau. Toute la section de réorientation est conçue pour un réglage horizontal relativement aux rouleaux d'avancement afin de convenir à la longueur effective de 35 feuille. De préférence, les rouleaux supplémentaires sont supportés de façon réglable dans le bâti, de sorte que la ou les génératrices d'entraînement de feuille peuvent être positionnées à un espacement prédéterminé qui dépend de la grandeur de la feuille. Afin de faciliter la formation en une pile sur le support, un transporteur est de préférence disposé le long du plan du support pour transporter la pile, placée debout sur le support, à distance du premier rouleau. 10 Dans un mode d'exécution préférentiel, les rouleaux d'avancement sont disposés pour une entrée généralement horizontale des feuilles ou éléments dans le dispositif de réorientation à la partie supérieure du premier rouleau et les autres rouleaux comprennent au 15 moins deux rouleaux pouvant être placés le long du premier rouleau avec un espacement circonférentiel inférieur à la longueur des feuilles et la surface du support qui reçoit le bord antérieur des feuilles fait généralement un angle de 90 avec une tangente verticale 20 au premier rouleau. Afin de garantir un guidage sûr et efficace de chaque élément en forme de feuille le long du parcours dans le dispositif de réorientation jusqu'au support pour convenir à la longueur effective des feuilles, la dis25 tance entre le support et le dernier des autres rouleaux est de préférence réglable et quelque peu inférieure à la longueur des feuilles. Afin d'améliorer l'avancement sûr et efficace, un guide est disposé entre la paire de rouleaux d'avancement et le premier des autres rouleaux 30 afin de guider la feuille suivante en dessous d'une précédente, en coopération d'entraînement avec le premier des autres rouleaux. Afin d'obtenir une coopération efficace d'entraînement, les rouleaux supplémentaires et le rouleau 35 d'avancement supérieur sont de préférence sollicités radialement en direction du premier rouleau et celui-ci et le rouleau d'entraînement inférieur sont munis, sur leur surface d'enveloppe, d'une matière à grand frottement. Un domaine préférentiel d'utilisation est l'empilage en position debout de découpes de bottiers extérieurs pour boîtes d'allumettes, o un mécanisme de coupe est disposé en face du rouleau d'avancement pour l'amenée parallèle de plusieurs éléments en forme de 10 feuille à la paire de rouleaux d'avancement, o les éléments, après réorientation, sont empilés en position debout dans une cassette ou un dispositif correspondant sur le support. Diverses autres caractéristiques de l'invention 15 ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig.1 est une vue de principe montrant la structure de base de l'invention. La fig.2 est une vue latérale d'un mode d'exécution pratique d'un dispositif pour placer debout des ébauches selon l'invention. La fig.3 est une coupe prise suivant la ligne III-III de la fig.2 et, La fig.4 est une vue de détail montrant la section de sortie du dispositif selon l'invention. Le dispositif de réorientation désigné par 10 à 30 la fig.l comprend essentiellement un premier rouleau 11 et dans le mode d'exécution effectif, deux autres rouleaux plus petits 12, 13. Ces rouleaux sont disposés avec des axes parallèles qui sont aussi orientés parallèlement à l'arbre du rouleau 11. Le diamètre du rouleau 11 est notablement plus grand que le diamètre des rouleaux 12, 13 et dans le cas d'ébauches, habituellement de 2 à 5 fois le diamètre des rouleaux 12, 13. Chaque rouleau 12, 13 est entraîné par la génératrice de sa surface d'enveloppe, avec le rouleau 11. La coopération est telle que l'élément en forme de feuille, dans le cas présent une ébauche 14,-peut être inséré, avec ou sans chevauchement, dans l'interstice 10 entre le rouleau 11 et chaque rouleau 12, 13. De telles ébauches 14 sont amenées successivement au dispositif de réorientation 10 au moyen d'une paire de rouleaux d'avancement 15. Ces rouleaux reçoivent, d'un mécanisme de coupe (indiqué en 19 à la fig.2), 15 des rangées parallèles d'ébauches toutes coupées. A l'extrémité de sortie du dispositif de réorientation 10 se trouve un support 17 conçu pour recevoir une pile d'ébauches placées debout. Ce support comprend une butée 18 et un transporteur faisant avancer lentement 20 la pile de découpes le long du support. Ensuite, les découpes sont rassemblées dans des cassettes remplaçables. Entre les rouleaux d'avancement 15 et le premier rouleau plus petit 13 et le rouleau plus grand 11 se trouve un guide 16 conçu pour guider obligatoirement les ébauches, quand on le désire, avec chevauchement, vers l'interstice entre les rouleaux 11 et 13. La position des rouleaux d'avancement 15 et le réglage de la vitesse d'avancement des feuilles vers l'interstice entre les rouleaux 11, 13 sont tels qu'il se crée un chevauchement entre feuilles successives quandelles arrivent au premier rouleau 11. Le guide 16 a un rôle important qui est de garantir sûrement qu'une ébauche placée derrière une précédente soit placée en 35 dessous de la dernière, conformément à ce qui est indiqué à la fig.1. L'entraînement de l'ensemble est tel que le rouleau 11 est entraîné par un moteur et les rouleaux 12, 13 par entraînement par friction, la coopération étant telle que des ébauches, obligatoirement avec chevauchement, peuvent être insérées dans chaque interstice de rouleau. Les rouleaux d'avancement 15 et le rouleau 11 10 ont un entraînement commun muni d'une transformation de vitesse appropriée. Quand on règle le mécanisme, on fait un réglage fondamental de façon telle que les mesures A, B, C soient les suivantes: mesure A = longueur de l'ébauche plus environ 2,5 mm, mesure B = 10 à 12 mm, mesure C = 6 à 8 mm et mesure D = longueur de l'ébauche moins environ 7 mm. En outre, la butée 18 est placée aussi près que possible du rouleau 11. Le fonctionnement de l'ensemble est le suivant. Quand les bords antérieurs des ébauches de bottier extérieur quittent le mécanisme de coupe, elles sont saisies par l'un des deux rouleaux d'avancement 15, qui est de préférence fabriqué en acier et qui garantit le retrait de toute la longueur de l'ébauche du mécanisme de coupe. Immédiatement après que les bords des ébauches de bottier extérieur ne quittent les rouleaux d'avancement 15, elles sont saisies par le bord antérieur par 30 les rouleaux 11, 13, celui du haut, sollicité élastiquement, ayant un diamètre de 41 mm dans le mode d'éxécution selon les fig. 2 à 4, celui du bas étant revêtu de caoutchouc et ayant un diamètre de 140 mm dans le même mode d'exécution. Ensuite, les découpes de bottier extérieur sont transportées au moyen de l'autre rouleau 12, aussi sollicité élastiquement, ayant le même diamètre que le rouleau 11, d'environ 40 autour de la surface d'en5 veloppe du rouleau caoutchouté 11. Les découpes de bottier extérieur sont entraînées par les rouleaux 13, 11 et 12, 11 respectivement, jusqu'à ce que le bord antérieur des découpes atteigne le support 17 comprenant des courroies de sortie horizon10 tales. Les bords postérieurs des découpes ont maintenant été lâchés par le dernier rouleau 12, plus petit et les découpes avancent à une position debout, éventuellement quelque peu inclinée, sous l'action des découpes suivantes. Au-delà de la plaque réceptrice, les découpes placées debout atteignent les courroies de sortie (fig.4). La vitesse de ces courroies est réglée compte tenu de la vitesse de rotation du mécanisme de coupe et de l'épaisseur des découpes. Aux fig. 2 à 4, on a utilisé des désignations identiques à celles de la fig.1 pour des éléments ayant la même fonction. Aux fig. 1 et 2 un mécanisme de coupe 16 est aussi disposé en avant des rouleaux d'avancement 15. Ces 25 figures montrent aussi que les rouleaux 12, 13 sont réglables circonférentiellement autour du rouleau 11 dans des rainures de réglage 20 des plaques latérales du bâti. Le support élastique des rouleaux 12, 13 et du rouleau supérieur d'avancement 15 sont indiqués par des ressorts 30 21, 22, 23. Le rouleau 11 est entratné dans le sens de la flèche 24 par engrènement avec une roue dentée 25 placée sur un arbre 26 monté dans le bâti 27. La roue dentée 25 entraîne une autre roue dentée 28 qui est fixée à l'arbre 35 29 du rouleau 11. La disposition de roues dentées entraîne le dispositif par l'intermédiaire d'une roue à courroie crantée 31 reliée à un moteur d'entraînement (non représenté). La courroie crantée 31 de la fig. 2 montre que les rouleaux d'avancement 15 sont aussi entraînés par la roue dentée 30. La transformation de vitesse entre les roues dentées 25 et 28 est telle que la vitesse circonférentielle des rouleaux 15 dépasse celle du rouleau 11 afin d'obtenir le chevauchement des feuilles. Bien entendu, on peut aussi obtenir cette différence de vitesse d'une autre manière, par exemple en entraînant séparémment ou au moyen d'un variateur. La longueur du rouleau 11 est adapté à la plus grande dimension existante de feuilles de carton présen15 tant un revêtement prévu sur leur surface et préparées pour la fabrication d'ébauches et qui sont coupées en découpes individuelles de bottier extérieur par un dispositif de coupe 19. Selon la largeur effective, on utilise totale20 ment ou partiellement la longueur du rouleau. Aucune pièce de calibrage n'est nécessaire à une telle adaptation. Un certain nombre de découpes de bottier extérieur existent toujours parallèlement sur le rouleau 11 25 et sont amenées au support 17 en piles parallèles qui peuvent être insérées directement dans une machine à fabriquer des bottiers extérieurs. Bien que l'on ait décrit l'invention à propos d'un mode d'exécution particulier, il est entendu que 30 celui-ci n'est pas limitatif. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour placer des éléments en forme de feuilles (14) en position debout et ordonner ces feuilles en une pile, comprenant des rouleaux d'avan-5 cement (15) pour faire avancer les éléments en forme de feuille, dans une position horizontale, jusqu'à un dispositif de réorientation (10) conçu pour placer les éléments en forme de feuille en position debout, l'une après l'autre, sur un support (17), dispositif caracté10 risé en ce que le dispositif de réorientation comprend un premier rouleau (11) et au moins deux autres rouleaux (12, 13) ayant chacun des arbres parallèles au premier et disposés de manière à coopérer par la génératrice avec le premier rouleau (11) pour l'entraînement des feuilles, de 15 sorte qu'au moins un de ces autres rouleaux (12, 13) est en coopération d'entraînement avec chaque élément en forme de feuille (14) aussitôt qu'il quitte l'interstice entre les rouleaux d'avancement (15) et jusqu'à ce que la feuille ait pris une position généralement debout sur le 20 support (17). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la position de la paire de rouleaux d'avancement (15) et la vitesse d'avancement des feuilles - sont telles que l'on obtient un chevauchement entre 25 feuilles successives (14) sur le premier rouleau. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les rouleaux supplémentaires (12, 13) sont supportés de façon réglable dans le bâti (27) de sorte que la ou les génératrices d'entraînement de feuille peuvent être placées à des distances prédéterminées des rouleaux d'avancement et avec un espacement prédéterminé dépendant de la grandeur des feuilles. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un transporteur est disposé le long du 35 plan du support (17) pour faire avancer la pile placée debout sur le support en l'éloignant du premier rouleau (11). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les rouleaux d'avancement (15) sont 5 disposes pour une entrée généralement horizontale des feuilles dans le dispositif de réorientation (10) à la partie supérieure du premier rouleau (11), en ce que les autres rouleaux (12, 13) comprennent au moins deux rouleaux placés le long de la surface d'enveloppe du 10 premier rouleau avec un espacement circonférentiel inférieur à la longueur des feuilles, et en ce que la surface du support recevant le bord antérieur des feuilles fait généralement un angle de 90 avec un plan vertical du premier rouleau. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la distance entre le support (17) et le dernier (12) des autres rouleaux est quelque peu inférieure à la longueur des feuilles. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 20 6, caractérisé en ce qu'un guide (16) est disposé entre la paire de rouleaux d'avancement (15) et le premier (13) des autres rouleaux pour guider une feuille sous celle qui est en avant d'elle, en coopération d'entraînement avec le premier des autres rouleaux. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les rouleaux supplémentaires (12, 13) et le rouleau d'avancement supérieur sont sollicités élastiquement radialement respectivement en direction du premier rouleau et en direction du deuxième rouleau 30 d'avancement qui, à sa surface d'enveloppe, est muni d'une matière à grand frottement. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la vitesse de rotation de la paire de rouleaux d'avancement (15) est réglable relativement à la 35 vitesse de rotation du premier rouleau (11). 10. Utilisation d'un dispositif selon l'une des revendications l à 9 pour placer debout des découpes de bottier extérieur pour bottes d'allumettes, un mécanisme de coupe étant disposé en face de la paire de rouleaux d'avancement (15) pour amener plusieurs éléments en forme de feuille parallèlement à la paire de rouleaux d'avancement, ces éléments, après réorientation au moyen du dispositif, étant empilés en position debout sur un support, au c8té de sortie du dispositif de réorienta10 tion, de préférence pour le transfert dans une cassette ou un dispositif similaire.