Brevet FR2600910A1 — publié le 19880108

La présente invention concerne tout système dont le procédé est basé sur le transfert des impuretés recueillies par tout filtre, plan ou plissé, tout matériel ou tout objet à nettoyer, sur un dispositif de filtration permanent immergé ou sans dispositif immergé, grâce à la circulation à travers l'ensemble d'une solution, où par aspersion ou par turbulence. Le nettoyage, dans le cas des filtres à air, est traditionnellement réalisé en faisant tremper les filtres da#ns un bac avec produit solvant, soit en retirant les filtres au tout d'un certain temps et en les rinçant, soit en les agitant verticalement dans la solution pour sortir les impuretés du média. La machine à laver les filtres comporte un premier bac dans lequel sont placés les filtres à nettoyer. Al'intérieur de ce bac est finé un second bac dont le fond repose sur le fond du premier bac. Ce deuxième contient le dispositif permanent de filtration. Le mélange (eau-produit chimique-impuretés) est aspiré à l'intérieur de ce deuxième grâce à un groupe moto-pompe fixé en- dessous de l'ensemble. Le mélange est alors refoulé dans le premier bac qui contient les filtres à nettoyer. Le systeme fonctionne en circuit fermé. Le dispositif filtrant est constitué d'une succession de filtres destinés à recueillir des particules de nature ou de granulométrie différentes. Il peut comporter une série de plaques perforées, des filtres en tricot métallique, des médias, des filtres à charbon actif, des filtres à papier... Ce dispositif est régénéré périodiquement. Selon une variante, il a été réalisé la machine décrite dans le schéma ci-joint. Les filtres à nettoyer sont placés dans le bac nol de 30cm de large, sur 60cm de long et 60cm de haut. A l'intérieur est placé le bac n02 de 1Ocm de large, vûsm de long, 50cm de haut, qui contient le dispositif de filtration. La partie supérieure du bac n02 est à 10cm en-dessous de la partie supérieure du bac nol. Les impuretés doivent être obligatoirement entrainées. Le dispositif de filtration est situé en-dessous de l'ouverture supérieure du bac n02 pour recevoir les particules qui flotteraient dans le liquide du bac n 1, -c1est-à-dire, les graisses dans le cas de nettoyage de filtres à graisses. L'ensemble des 2 bacs repose sur un support sur lequel est fixé le groupe motopompe. Un tuyau raccorde le fond du tac n01 à la pompe (aspiration), un autre tuyau raccorde la pompe à la base inférieure du bac .-e1 (refoulement?. La durée de nettoyage de filtres à graisses s'est établie entre 15 et 35mn, selon la nature des filtres et de leur encrassement. Le dispositif permanent de filtration est régénéré après pibs de 30 passages. Le dispositif est étanche. REVENDICATION Procédé ayant pour but de transférer les impuretés des filtres de tout matériel ou tout objet à nettoyer placés dans le Bac N01 rempli d'une solution, à un dispositif de filtration permanent immergé dans un Bac N02 grâce à la circulation mise en mouvement par l'intermédiaire d'un groupe Moto-Pompe aspirant-refoulant(N03) Le dispositif de filtration, immergé dans le Bac N02, situé à l'intérieur du Bac principal Nol,. est conçu de façon à ce que la solution passe obligatoirement du Bac N 1 au Bac N02 à travers le dispositif de filtration sans perte dûe au manque d'étanchéité. Ce dispositif travaille en circuit fermé, étanche. Le dispositif de filtration est situé en dessous des bords supérieurs du Bac N02 pour que les impuretés(ex. graisses) qui flottent à la surface de la solution dans le Bac N01 soient obligatoirement entraînées. Le dispositif comprend un groupe Moto-Pompe, situé en-dessous des Bacsl-2 pour éviter toute humidification et assurer un amorçage permanent. Le procédé peut utiliser, à la place d'une solution circulant, un dispositif fonctionnant par aspersion ou turbulence. Le procédé peut même fonctionner, sous certaines conditions, sans dispositif de filtration.