Brevet FR2601602A1 — publié le 19880122

L'invention concerne principalement le traitement des fumées issues de la combustion des fours d'incinération de déchets industriels et ménagers, fumées chargées de gaz toxiques. et de particules solides imbrûlées. Les fumées sont traitées chimiquement par introduction, dans leur inasse, par un appereil-poTpe, d'une poudre alcaline connue, et ensuite traitées physiquement par séparation des particules solides du fluide gazeux dans un appareil dépoussiéreur à flux axial, à faible perte de charge pour permettre le tirage naturel provoqué par la cheminée d'évacuation.L'addition d'une poudre alcaline dans les fumées modifie le pH.des résidus de combustion, réduit les composés soufrés et chlorés, évite la formation de dépôts collants et agglomère les fines particules entre elles, ce qui facilite le travail de séparation physique L'invention crée des perfectionnements aux épurateurs rappelés ci-dessus, perfectionnements qui permettent d'améliorer grandement la qualité de l'épuration tout en économisant la quantité de poudre de traitement utilisée. Conformément à l'invention, l'épurateur de fumées polluantes comprenant un dépoussiéreur comportant intérieurement des aubages pour imprimer aux fumées amenées à la base du dépoussiéreur un mouvement hélicoidal et des moyens de récupération des suies est caractérisé par un tube de venturi muni d'un dispositif d'injection d'un additif alcalin, ledit tube de venturi conduisant les fumées aux aubages disposés entre une enveloppe et des coquilles à axe décalé vers des goulottes récupératrices des suies traitées puis vers des ouvertures de coquilles menant à une cheminée de tirage. Les fumées ainsi traitées sont introduites par un conJuit cylindrique muni d'un venturi dans le dépoussiéreur proprement dit où elles sont mises en msrveaent hélioeidal par un girsreur à plusieurs aubages, à forte courbure ; de ce fait les particules solides sont soumises à des forces centrifuges qui les éloignent du centre pour venir à la paroi et pénétrer, par des fentes longitudinales, dans deux goulottes et se déposer dans une boîte à suies, les fumées débarrassées de la majeure partie des particules solides, devenues sèches et basi ques par l'action de la poudre, péne#trent,dans la cheminée conique centrale, par deux-ouvertures longitudinales diamétralement opposées, chaque ouverture étant aménagée avec un capteur. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, aux dessins annexés. La fig. 1 est une coupe-élévation longitudinale d'un mode de réalisation de l'épurateur de-l'invention. La fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne Il-Il de la fig. 1. La fig. 3 est une coupe transversale partielle à plus grande échelle de la figure 2. La fig. 4 est une coupe schématique longitudinale du dispositif d'injection que comporte l'épurateur. Dans la forme d'exécution représentée, les fumées polluantes arrivent par le conduit 1, équipé axialement du venturi la et latéralement du dispositif d'injection 2 et de son tuyau d'injection 2a; le mélange fumées/poudre débouche dans le dépoussiéreur 3, où elles sont séparées des particules en suspension et évacuées par la cheminée 4. L'injecteur-pompe 2 est constitué par deux cylindres 5 et Sa, reliés au centre par une membrane souple déformable 6, formant#diaphragme, solidaire d'un électroaimant 7, ou autre moyen moteur actionné par un programmateur 8. Le cylindre 5, fermé par un couvercle, sert de boîte à poudre. Un tuyau 9 admet par un clapet antiretour 10, de 'air atmosphérique qui sera pulsé, additionné de poudre par une fente calibrée il dans le tuyau 12 menant au tuyau 2a et à un injecteur. Le cylindre Sa comporte une boîte 13 formant un cylindre compresseur avec clapet d'aspiration 14 et clapet de refoulement 15; le cylindre est traversé par la tige 16, solidaire de la membrane 6 et d'un agitateur disposé dans la botte à poudre, par exemple une corde à piano 17 qui est raccordée à l'électro-aimant 7. A la course aller montante, une légère pression s'établit dans le tuyau 5, la poudre est brassée et passe avec de l'air par la fente 11. A la course retour descendante, le compresseur 13 refoule de l'air par le clapet 15; le tuyau 12 et le clapet 15 sont raccordés à un injecteur de reprise qui assure l'injection de poudre dans les fumées sous une pression de l'ordre de quelques pascals. La cadence des impulsions de l'électro-aimant est réglée par le programmateur 8 constitue par exemple, d'un moteur électrique réducteur - came et rupteur Le dépoussiéreur 3 est constitué par une enveloppe cylindrique 20 , munie de deux goulottes 21, 21a diamétralement opposées qui sont raccordées à des boites à suies 22, 22a, et qui communiquent avec l'intérieur de l'enveloppe par des fentes f1, f2 bordées par des déflecteurs 211 , 212 formant récupérateur. Au centre une trémie 23 avec plusieurs aubages périphériques 24 à forte courbure sont prévus; les particules en suspension soumises à la force centrifuge viennent vers la paroi, entrent dans les goulottes par les fentes f, f1 et glissent vers les boites à suies, tandis que l'air partiellement épuré entre dans la cheminée centraie 25. Cette cheminée de reprise, de forme conique, est constituée de deux coquilles identiques semi-circulaires et coniques 26, 26ai à axe décalé. Ce décalage laisse le passage aux fumées par deux ouvertures longitudinales 27, 27a Chaque coquille est munie, près de l'entrée, d'un capteur de particules de forme ovoïde 28, 28a raccordé au corps central du girateur qui forme la trémie 29 pour permettre à de fines particules, notamment celles issues de la poudre injectée, d'être récupérées et de rejoindre,par le tuyau 29a, une boîte à suies. Les fumées épurées s'échappent à l'atmosphère par la cheminée de tirage 4. L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représente et décrit en détail car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Epurateur de fumées polluantes comprenant un dépoussiéreur (3) comportant intérieurement des aubages (24) pour imprimer aux fumées amenées à la base du dépoussiéreur un mouvement hélicoidal et des moyens (22) de récupération des suies,caractérisé par un tube de venturi (1, la) muni d'un dispositif (2, 2a) d'injection d'un -additif alcalin, ledit tube de venturi conduisant les fumées aux aubages 124) disposés entre une enveloppe (20) et des coquilles (26, 26a) à axe décalé vers des goulottes récupératrices des suies traitées puis vers des ouvertures (27, 27a) des coquilles (26, 26a) menant à une cheminée de tirage (4). 2 - Epurateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe (20) présente au moins une fente longitudinale (f, ~1) bordée par un déflecteur (211 212) pour communiquer avec des goulottes (21, 21a) menant à des boîtes à suies (22, 22a). 3 - Epurateur suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les coquilles (26, 26a) sont en tronc de cône dont la conicité est dirigée vers le bas et sont décalées axialement pour délimiter, entre elles, des ouvertures longitudinales (27, 27a), lesdites coquilles étant munies, près desdites ouvertures,de capteurs de particules (28, 28a) de forme sensiblement ovolde. 4 - Epurateur suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les capteurs de particules (28, 28a) sont reliés à une trémie (29) menant, par un tuyau(29a), à l'une des boîtes à suie. 5 - Epurateur suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif d'injection comporte deux cylindres superposés (5, 5a) dont l'un (5) forme une boîte close pour une poudre reposant sur une membrane souple (6)et dont l'autre contient un moyen moteur (7) notamment un électro-aimant d'actionnement de la membrane (6) 6 - Epurateur suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la boite (13)- comporte un tuyau d'admission d'air (9) ouvrant à l'extérieur à sa partie haute par l'intermédiaire d'un clapet anti-retour 10)et età sa partie basse en regard d'une fente calibrée (11) menant à un tuyau (12) conduisant à l'intérieur du venturi (1)poUr l'injection de la poudre en dépendance des impulsions créées par le mouvement imprimé à la mem brane (6). 7 - Epurateur suivant l'une des revendications -# à 6, caractérisé par un agitateur (17) par exemple une corde à piano (17) reliée à la membrane (6) et disposéédans la boîte à poudre (5). 8 - Epurateur suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par une boîte (13) formant un cylindre de compression d'air fermé par la membrane (6), ce cylindre comportant un clapet d'entrée (14) et un clapet de sortie(15) menant au tube (2a) d'injection de poudre dans le venturi (1), 9 - Epurateur suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par un programmateur (8) pour la commande du moyen moteur (7).