Brevet FR2600662A1 — publié le 19871231

La présente invention a pour objet un procédé d'obtention d'une colle à base acrylique, destinée notamment à être appliquée par enduction sur une surface synthétique à base de polyoléfine, telle que en particulier une surface de polyester. La colle obtenue par le procédé selon l'invention trouve notamment application pour la réalisation de films de sécurité destinés à protéger les vitres de bâtiments en particulier contre les chocs. D'une façon connue en soi, de tels films de sécurité se composent essentiellement d'une couche de protection d'épaisseur variable réalisée en une matière synthétique à base de polyoléfine, et en particulier de polyester et une couche d'adhésif accolée à la couche de protection, et destinée à permettre la fixation et le maintien du film de sécurité lors de son application sur la vitre. -Afin de protéger la pellicule d'adhésif de l'oxygène et des salissures, lors du stockage, on utilise un film de protection, appliqué à l'adhésif, et réalisé par exemple en une matière synthétique à base de polyester siliconé. Le développement récent des films de sécurité a provoqué de nombreuses recherches afin de mettre au point une colle permettant d'obtenir une pellicule d'adhésif transparente ne provoquant aucun défaut de vision à travers elle, après application sur une vitre. C'est ainsi qu'on connait déjà une colle se tendant très bien, permettant son application par enduction sous forme d'un film très fin afin d'obtenir des films de sécurité possèdant de bonnes propriétés visuelles. Cependant, de telles colles à base acrylique connues, présentent un pouvoir collant très faible. La présente invention a pour but de résoudre ce problème, en proposant une colle présentant un bon tendage, tout en ayant un fort pouvoir collant. La solution conforme à la présente invention, pour résoudre ce problème technique consiste en un procédé d'obtention d'une colle àbase acrylique caractérisé en ce qu'il consiste à - irradier environ 0,5 à 1% en poids de la masse adhésive à base acrylique à environ 2 Mrad de rayonnement ss ; - mélanger ladite masse adhésive irradiée à la masse adhésive non irradiée - diluer le mélange ainsi obtenu avec un solvant compatible de préférence hypertropique - ajouter de préférence à la colle ainsi obtenue une faible quantité de composant absorbant les rayonnements ultraviolets. La présente invention a par ailleurs pour objet un procédé d'enduction de la colle obtenue par le procédé précité, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de - épandre ladite colle sur la surface à enduire, dans un bac fermé, étanche, de préférence sous atmosphère inerte - chauffer à environ 800C pendant une durée n'excèdant pas 45 secondes le film de colle juste avant son calendrage. On obtient ainsi une pellicule d'adhésif à fort pouvoir collant, complètement transparente, et possèdant de bonnes propriétés visuelles. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparattront plus clairement à la lecture de la description explicative qui va suivre faite en référence à l'exemple non limitatif donné ci-après. L'originalité du procédé d'obtention d'une colle à base acrylique, selon l'invention réside en ce qu'une partie de la masse adhésive à base acrylique est préalablement irradiée et mélangée à la masse adhésive non irradiée restante. Cette irradiation a pour effet principal de favoriser l'évaporation de certains solvants lors de l'enduction à basse température. Cependant, une quantité trop importante de masse adhésive irradiée ferait baisser sensiblement le pouvoir collant. Après expérimentation, on a déterminé que la quantité de masse adhésive à irradier devait être d'environ 0,5 à un 1% en poids de la masse adhésive totale, dans des conditions d'irradiation de 2 Mrad de rayonnement N . Des résultats identiques ont été obtenus en irradiant 0,3 à 0,5%, de préférence 0,5% de masse adhésive à 2,5 Mrad. Selon un mode de réalisation préféré, on irradie 1% en poids de la masse adhésive totale à 2Mrad de rayonnement ss La masse adhésive irradiée est intimement mélangée, par tout moyen approprié à la masse adhésive non irradiée. Le mélange ainsi obtenue est dilué avec un solvant compatible, de préférence hypertropique, c'est-à-dire qui se tend bien, tel que en particulier la méthyl éthyl cétone. Cette dilution est de préférence à 50%. La colle ainsi obtenue présente une très bonne tenue au vieillissement mais résiste relativement mal aux rayonnements ultraviolets. Aussi, selon une caractéristique avantageuse de l'invention, on ajoute à la colle une faible quantité d'un composant absorbant les rayonnements ultraviolets. Un tel composant, qui peut être par exemple Tinuvin ou Uvenol (marques déposées) est préalablement dilué dans un solvant fortement volatile et non compatible avec le solvant de dilution précité, tel que par exemple l'acétate d'éthyle, et ajouté en une quantité d'environ 0,05 à 0,1% en poids. Exemple préférentiel On a irradié 1% en poids de la masse adhésive totale à 2Mrad de rayonnement ss . Cette masse adhésive irradiée est intimement mélangée à la masse adhésive non irradiée. Le mélange obtenu est dilué à 50% dans de la méthyl éthyl cétone, et l'on ajoute 0,08% de Tinuvin préalablement dilué dans de l'acétate d'éthyle. La colle obtenue par le procédé qui vient d'être décrit est épandue dans un bac fermé, étanche, sous atmosphère d'azote afin d'éviter une évaporation éventuelle des solvants. Cette opération donne au mélange la stabilité requise. Enfin, juste avant son calendrage, le film de colle obtenue est chauffé à 800C pendant une durée n'excédant pas 45 secondes. En d'autres termes, il ne faut pas que les solvants s'échappent à cet étape. On obtient par ce procédé d'enduction de la colle sur une couche de polyester un film de sécurité parfaitement adapté aux besoins, et présentant les propriétés souhaitées de protection, de tenue dans le temps, et visuelles. REVENDICATIONS 1. Procédé d'obtention d'une colle à base acrylique, destinée notamment à etre appliquée par enduction sur une surface synthétique à base de polyoléfine, telle que en particulier une surface de polyester, caractérisé en ce qu'il consiste à - irradier environ 0,5 à 1% en poids de la masse adhésive totale à base acrylique à environ 2Mrad de rayonnement - mélanger ladite masse adhésive irradiée à la masse adhésive non irradiée - diluer, de préférence à 50%, le mélange ainsi obtenu avec un solvant compatible, de préférence hypertropique - ajouter de préférence à la colle ainsi obtenue une faible quantité de composant absorbant les rayonnements ultraviolets. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le solvant compatible hypertropique précité est la méthyl éthyl cétone. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le composant absorbant les rayonnements ultraviolets précités, tel que Tinuvin ou Uvenol (marques déposées) est préalablement dilué dans un solvant fortement volatile et non compatible avec le solvant de dilution précité, tel que l'acétate d'éthyle, et ajouté en une quantité d'environ 0,05% à 0,1% en poids. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on irradie 1% de la masse adhésive totale à 2Mrad de rayonnement 5. Procédé d'enduction de la colle obtenue par le procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de - épandre ladite colle sur la surface à enduire dans un bac fermé, étanche,-de préférence sous atmosphére inerte - chauffer à environ 800C pendant une durée n'excédant pas 45 secondes le film de colle juste avant son calendrage.