Brevet FR2603745A3 — publié le 19880311

FR 2603745 A3 19880311 FR 8612648 A 19860910 L'invention concerne une rangée de connecteurs de bord à pince ou un connecteur de bord à pince individuel pour l'interconnexion avec les faces de contact de l'une des surfaces ou des deux surfaces près du bord d'un substrat. Une telle rangée de connecteurs de bord à pince ou un tel connecteur de bord à pince individuel sont connus par la pratique. En général, la rangée de connecteurs de bord à pince utilisée pour l'interconnexion avec les faces de contact d'un substrat tel qu'un substrat pour affichage à cristaux liquides, est retenue en place au moyen de supports en matière plastique. La plupart de ces connecteurs de bord à pince doivent finalement être fixés sur -les circuits imprimés du substrat au moyen d'une jonction soudée. Ces structures sont telles, par leurs dimensions, qu'il ne peut pas ne pas s'agir d'une conception peu encombrante. La structure est aussi telle qu'un seul point de contact repose avec une force de contact sur les faces de contact du substrat, tandis qu'il y a une action de ressort qui est largement déterminée par les dimensions géométriques de ce type de contact. Par suite de cette structure, les connecteurs de bord à pince doivent être placés dans un support en matière plastique pour assurer qu'ils ne basculent pas avant qu'ils ne soient enfichés sur le substrat et éventuellement soudés. Le but de l'invention est d'éliminer les 'inconvénients mentionnés ci-dessus et de fournir une rangée de connecteurs,de bord à pince, ou un seul connecteur de bord, dans lesquels aussi bien l'action de ressort que l'ouverture des contacts du connecteur soient reproductibles. Ce but est atteint selon l'invention avec une rangée de connecteurs de bord à pince ou un connecteur de bord à pince individuel dans lequel ce dernier est un ensemble formé en une seule opération d'estampage, en partant d'une feuille plane de métal élastique, et comprenant une bande de tige et un contact à pince sous la forme d'une bande plane en boucle fermée qui rejoint à une extrémité la bande de tige et qui est courbée autour d'un axe transversal de symétrie de sorte que les branches des deux moitiés de la boucle viennent reposer l'une auprès de l'autre et limitent ensemble une pince approximativement en U s'ouvrant de chaque côté. Dans un mode d'exécution avantageux de l'invention, une branche de chaque moitié de la boucle est de forme sinueuse avec au moins deux points de contact de support dirigés vers l'intérieur et l'autre branche a une forme légèrement en V dont le sommet est dirigé vers l'intérieur et à l'opposé du coude situé entre les deux points de contact de support de la première branche, de sorte que le substrat en question peut être inséré parallèlement à la partie de l'autre branche qui fait saillie vers l'extérieur en faisant un angle avec la direction longitudinale du contact de pince jusqu'à ce que son bord soit situé dans le coude de la première branche, et peut ensuite être introduit avec une action de levier sur la forme en V de l'autre branche suivant la direction longitudinale, jusqu'à l'extrémité fermée des deux moitiés de la boucle. Dans un autre mode d'exécution avantageux de l'invention, la bande de tige a une bande de prolongement qui lui est perpendiculaire pour l'interconnexion avec un conducteur séparé. Cette bande de prolongement peut être munie d'un côté de dents saillantes estampées pour couper à travers le conducteur tel qu'une feuille conductrice flexible. L'invention concerne aussi un procédé pour la fabrication de la rangée susdite de connecteurs de bord à pince ou d'un seul connecteur de bord à pince. Ici, on estampe les connecteurs de bord à pince en partant d'une feuille plane de métal élastique et ils sont maintenus fermement, au moyen d'une bande de tige, sur une bande porteuse fabriquée en partant de la feuille, tandis qu'après l'opération d'estampage, on courbe la bande plane en boucle fermée ainsi obtenue autour de l'axe transversal de symétrie, et on recourbe la bande de tige, avec le contact à pince qui lui appartient, perpendiculairement à la bande de prolongement. Dans ce mode d'exécution du procédé, la reproductibilité de l'action de ressort aussi bien que de l'ouverture de la pince des connecteurs de bord à pince sont amplement assurées, étant donné que la fabrication de cette rangée de contacts est déterminée par la précision d'estampage et non, comme dans le cas des connecteurs de bord d pince connus jusqu'ici, par la précision de leur pliage. On peut séparer les connecteurs de bord à pince de la bande porteuse de façon connue. La forme de la bande en boucle fermée mentionnée ci-dessus est choisie de telle sorte que si l'on courbe cette bande plane en boucle autour de son axe transversal, relativement à son plan primitif, on obtient une ouverture de pince du connecteur qui est approximativement en U ou en forme de mâchoire. Etant donné que les extrémités de chaque moitié de la boucle, qui sont maintenant venues reposer l'une auprès de l'autre font un angle approximativement obtus, on obtient une action d'auto-centrage du connecteur de bord à pince quand il est adapté sur le bord d'un substrat. Cette rangée de connecteurs de bord à pince a une grande stabilité dimensionnelle qui est largement déterminée par la précision de l'estampage. L'ouverture du connecteur en U est très stable et ne peut pas bascu leri essentiellement grâce à la conception double de la mâchoire en U. Etant donné que l'une des branches du connecteur a deux points de contact de support et que l'autre branche en V a un seul point de contact, lors de l'enserrement du substrat, on obtiendra un contact bien défini, avecla grande fiabilité qui en résulte. Etant donné que les bords de connexion des substrats, qui actuellement sont souvent en verre, sont très aigus, le mode d'exécution selon l'invention aboutit à une forme qui empêche un dommage aux points de contact par ces bords aigus. On obtient cela parce qu'on insère le substrat parallèlement à la partie de branche en saillie de la branche en V, sous un angle particulier par rapport à la direction longitudinale, et qu'ensuite on l'incline avec une action de levier sur la branche en V de sorte que cette branche est retenue sous tension sur la face de contact du substrat. I1 suffit alors, pour le glisser en place, d'une faible force qui est déterminée seulement par le frottement entre points de contact du connecteur et faces de contact du substrat. On expliquera l'invention plus en détail à propos d'un mode d'exécution représenté sur les dessins sur lesquels: la figure 1 est une vue de dessus du connecteur de bord à pince individuel obtenu par une opération d'estampage, avec bande plane en boucle et bande de tige développées; les figures 2A et 2B montrent respectivement une vue de dessus et une vue latérale de connecteurs de bord à pince appartenant à une rangée, avec bande porteuse adjointe; . la figure 3 est une vue en perspective d'une rangée de connecteurs de bord à pince séparés de la bande porteuse; et . la figure 4 est une vue en perspective d'une rangée de connecteurs de bord à pince enfichés sur un substrat. Pour la fabrication de connecteurs de bord à pince fixés initialement à une bande porteuse, on part d'une feuille ou bande plane de métal élastique dans laquelle, avec l'aide d'un équipement d'estampage, on estampe une bande porteuse avec des bandes de tige qui font saillie transversalement par rapport à celles-ci et rejoignent chacune une bande plane en boucle fermée. Les parties saillantes ainsi estampées constituent une préforme en partant de laquelle on forme les connecteurs de bord à pince finals. Sur la figure 1, le numéro de référence 2 indique la bande de tige et 1 la bande de prolongement. La bande plane en boucle fermée est indiquée dans son ensemble par 3; 4 et 5 indiquent les branches respectives de celle-ci. Après avoir replié cette boucle plane autour d'un axe transversal eentral 6, on obtient (figure 2B), un contact à pince approximativement en U. La figure 2A montre une vue de dessus et la figure 2B une vue latérale de deux contacts à pince. On peut voir clairement par la figure 2A comment les connecteurs de bord à pince font saillie transversalement par rapport à une bande porteuse 7. De la bande porteuse 7 part une bande de prolongement 1 qui rejoint la bande de tige 2 comme indiqué sur la figure 1. La bande de tige présente à l'extrémité une bande plane en boucle fermée 3 qui est courbée autour de l'axe transversal comme indiqué sur la figure 2B. Il est aussi indiqué que, dans le procédé de fabrication de ce connecteur de bord à pince, on plie la bande de tige 2, avec le contact de bord à pince 3, perpendiculairement à la bande de prolongement 1. La figure 2B montre clairement que la branche 5 de chaque moitié de la boucle, par suite de l'opération d'estampage, présente une légère forme en V avec des parties de branche 5.1 et 5.2, le sommet de cette forme en V étant dirigé vers l'intérieur et que la branche 4 de chaque moitié de la boucle a une forme sinueuse avec au moins deux points de support 4.1 et 4.2 dirigés vers 1 'intérieur. Cette forme des deux moitiés de la boucle est choisie de telle sorte que des substrats qui, actuellement, sont souvent en verre et sont par conséquent très aigus, peuvent être poussés facilement, sous un angle, dans l'ouverture du connecteur à pince, de telle sorte qu'elle est insérée parallèlement à la partie de branche 5.2 jusqu'à ce que le bord du substrat vienne reposer dans le coude entre les points de contact 4.1 et 4.2. Si l'on incline alors le substrat de façon que la branche de contact 5 soit sous tension sur la face de contact du substrat, on peut pousser ce substrat à l'intérieur. Afin de relier ces connecteurs de bord 3 à d'autres circuits ou conducteurs, on a formé des dents en saillie 8 sur les bandes 1, par exemple quatre dents pointues triangulaires disposées en cercle. On peut par exemple les rabattre à travers des conducteurs tels que des bandes flexibles de feuille. La figure 3 montre une vue en perspective d'une rangée de connecteurs de bord à pince qui sont déjà séparés de la bande porteuse 7. La figure 4 montre comment on enfiche une telle rangée de connecteurs de bord à pince sur un substrat 9 avec contact avec les faces de contact 10 de celui-ci. Les bandes de prolongement 1 de ces contacts sont reliées à un circuit flexible par le fait que les dents 8 sont rabattues à travers les bandes de contact il du circuit flexible et sont serrées sur celles-ci. REVENDICATIONS 1. Connecteur de bord à pince, individuel ou en rangée pour l'interconnexion avec les faces de contact de l'une des surfaces ou des deux surfaces près du bord d'un substrat, caractérisé en ce que le connecteur, ou chaque connecteur, est constitué par un ensemble formé en une seule opération d'estampage, en partant d'une feuille plane de métal élastique, et comprenant une bande de tige (2) et un contact à pince sous la forme d'une bande plane (3) en boucle fermée qui rejoint à une extrémité la bande de tige et qui est courbée autour d'un axe transversal de symétrie (6) de sorte que les branches (4, 5) des deux moitiés de la boucle viennent reposer l'une auprès de l'autre et limitent ensemble une pince approximativement en U s'ouvrant de chaque côté. 2. Connecteur de bord à pince selon la revendication 1, caractérisé en ce que, une branche (4) de chaque moitié de la boucle est de forme sinueuse avec au moins deux points de contact de support (4.1, 4.2) dirigés vers l'intérieur et l'autre branche (5) a une forme légèrement en V dont le sommet (5.3) est dirigé vers l'intérieur et à l'opposé du coude situé entre les deux points de contact de support (4.1, 4.2) de la première branche, de sorte que le substrat en question peut être inséré parallèlement à la partie (5.2) de l'autre branche qui fait saillie vers l'extérieur en faisant un angle avec la direction longitudinale du contact de pince jusqu'à ce que son bord soit situé dans le coude de la première branche (4), et peut ensuite être introduit avec une action de levier sur la forme en V de l'autre branche (5) suivant la direction longitudinale, jusqu'à l'extrémité fermée des deux moitiés de la boucle. 3. Connecteur de bord de pince selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la bande de tige (2) a une bande de prolongement (1) qui lui est perpendiculaire pour l'interconnexion avec un conducteur séparé. 4. Connecteur de bord à pince selon la revendication 3, caractérisé en ce que la bande de prolongement est munie d'un côté de dents saillantes (8) estampées pour couper à travers le conducteur tel qu'une feuille conductrice flexible. 5. Procédé pour la fabrication d'une rangée de connecteurs de bord à pince ou d'un connecteur de bord à pince individuel selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on estampe les connecteurs de bord à pince en partant d'une feuille plane de métal élastique et ils sont maintenus fermement, au moyen d'une bande de tige, sur une bande porteuse (7) fabriquée en partant de la feuille, tandis qu'après l'opération d'estampage, on courbe la bande plane en boucle fermée ainsi obtenue autour de l'axe transversal de symétrie., et on recourbe la bande de tige (2), avec le contact à pince qui lui appartient, perpendiculairement à la bande de prolongement (1).