Brevet FR2607055A1 — publié le 19880527

La présente invention concerne un nouveau tissu enduit à decor repéré comportant un support textile revêtu d'une couche élastomère ainsi qu'un procédé pour le fabriquer. Actuellement les tissus de ce type sont des tissus imprimés qui présentent des inconvénients,et notamment celui d'une faible résistance à l'abrasion. En effet la décoration des tissus enduits d'une couche élastomère s'effectue à l'aide de techniques qui utilisent, soit l'incrustation statistique de granulés de différentes couleurs dans la couche d'enduction,soit l'impression de celle-ci c'est-à-dire le dépôt à sa surface d'une faible épaisseur d'encre ou de peinture, par exemple à l'aide de cylindres d'impression . Seule cette dernière technique permet d'obtenir des décors repérés dont on comprend aisement la fragilité à l'abrasion. Or les présents inventeurs ont découvert avec surprise qu'il était possible de fabriquer un nouveau tissu enduit d'une couche élastomère formant un décor repéré incrusté, qui présente une résistance remarquable à l'abrasionX La présente invention concerne donc un tissu enduit à décor repéré comportant un support textile revêtu d'une couche élastomère,caractérisé en ce que cette couche comporte une première partie constituée d'un élastomère (A), qui forme le fond du décor,et au moins une deuxième partie constituée d'un élastomère (B) et incrustée dans la première, qui présente dans la masse une couleur ou une nuance de couleur différente de celle de l'élasto- mère (A) et forme un motif du décors Le support textile utilisé, choisi en fonction de l'application recherchée, peut être constitué de n'importe lequel des matériaux utilisés dans ce domaine, par exemple, de polyamide, de polyester, de verre ou de rayonne haute densité, et posséder n'importe quelle structure notamment tissée, non tissée et tricotée. Chacun des élastomères (A) et (B est un caoutchouc naturel ou synthétique choisi en fonction de l'application et de certaines contraintes qu'impose le procédé de fabrication. On apprécie que ces deux matériaux aient une composition chimique proche et en particulier identique. L'épaisseur de la deuxième partie est de préférence sensiblement égale à celle de la première partie - L'invention concerne également le procédé de fabrication du tissu enduit à décor repéré précédent caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes a) préparation d'un support textile revêtu par enduction d'un support textile à l'aide d'une couche de l'élastomère (A) à l'état cru b) préparation d'un motif par enduction d'une feuille anti-adhérente à l'aide d'une couche de l'élastomère (B) à l'état cru c) positionnement, selon le repérage du décor du motif préparé à l'étape b) sur la couche de l'élastomère (A) d) incrustation de la couche de l'élastomère (B) du motif positionné dans la couche de l'élastomère (A). La feuille anti-adhérente est un matériau présentant une faible adhérence vis-à-vis de l'élastomère (B) et susceptible de ce fait d'être détaché facilement de ce dernier. Elle est souvent constituée d'un substrat, par exemple en papier, siliconé. On retire de préférence la feuille antiadhérente à l'issue de l'étape c). Mais il est également possible en prenant certaines précautions, notamment pour éviter l'incrustation de cette feuille dans la couche d'élastomère (A) de détacher celle-là à l'issue de l'étape d), ce qui permet d'obtenir un état de surface différent du motif et du fond, le premier étant réglé par la grosseur du grain de la feuille anti-adhérente. Pour une bonne incrustation et une séparation satisfaisante des élastomères à l'état cru, il est nécessaire que l'élastomère (B) présente une viscosité nettement supérieure à celle de l'élastomère (A). On règle ce paramètre,de façon bien connue de l'homme du métier, en ajoutant à ces élastomères des additifs tels que charges et plastifiants en faibles quantités. La couche de l'élastomère (B) chasse en s'incrustant une certaine quantité de l'élastomère (A), qui flue et tend, par conséquent à augmenter l'épaisseur de la couche de l'élastomère (A). D'autre part lors de son incrustation la couche d'élastomère (B) a en général tendance à s'étaler légèrement. Pour l'obtention de la même épaisseur des motifs incrustés et du fond il est donc nécessaire que l'épaisseur de la couche de l'élastomère (B) soit modérément supérieure à celle de la couche de l'élastomère (A). Il est avantageux d'effectuer l'étape d) par vulcanisation à chaud sous pression, laquelle est de préférence comprise entre 2 et 5 bars ( pression relative).Les élastomères (A) et (B) utilisés doivent alors être compatibles vis-à-vis de la vulcanisation, c'est-à-dire être vulcanisés dans les mêmes conditions. Les additifs ajoutés pour modifier les propriétés rhéologiques des élastomères crus n'ont aucune influence sensible sur les caractéristiques des élastomères vulcanisés. Il est interessant d'effectuer l'enduction de tissu textile de l'étape a) par un procédé de laminage de la feuille de l'élastomère (A), tel que par exemple enduction au métier, doublage, doublage par extrusion ou de préférence calandrage. Il est de même avantageux d'effectuer l'enduction de la feuille anti-adhérente de l'étape b) par laminage et en particulier par calandrage. La feuille anti-adhérente est alors de préférence découpée selon la forme du motif, notamment à l'aide de gabarits conjointe ment avec la couche d'élastomère (B) qui la recouvre. Mais il est également possible de donner à la feuille anti adhérente, la forme du motif avant son enduction. L'invention sera mieux comprise à l'aide de l'exemple de réalisation suivant, qui concerne la fabrication de tissu destiné à la confection d'articles nautiques tels que canots pneumatiques, boudins gon flables et canoës ou de réservoirs. Le support textile utilisé est un tissu à base de polyamide présentant une résistance à la 2 rupture d'environ 60 daN/cm qui a été rendu adhérent par application d'une colle constituée par une solution d'élastomères. On enduit par calandrage ce support d'une couche d'HYPALON (nom de marque de la Société Du Pont de Nemours pour un polyéthylène chloro-sulfoné), de 2 couleur grise et de masse surfacique 350 g/m2. On prépare deux types de motifs de couleurs différentes en effectuant l'enduction par calandrage sur deux feuilles de papier siliconé,de 2 deux feuillesd'HYPALûN cru de masses surfaciques 500 g/m2, de coloris,l'une "vert Armée", l'autre "brun terre" et la découpe de ces feuilles enduites sur presse à découper à l'aide de gabarits ayant les formes désirées. On positionne les motifs sur le support textile enduit et on retire de ces derniers le papier siliconé. On effectue la vulcanisation à une température de 1650C, une pression relative de 3 bars et pendant une durée de 4 minutes. Le tissu enduit à décor repéré obtenu a sur toute sa surface une épaisseur égale du meme élastomère. Le décor est donc inaltérable pendant toute la durée de vie de l'article car le fond et les motifs subissent les mêmes modifications quelles que soient les causes d'usure (frottements, pliages, étirages, autres contraintes mécaniques, chaleur, froid, ozone, lumière etc...). Ce tissu est parfaitement adapté à des applications militaires de camouflage REVENDICATIONS 1.- Tissu enduit à décor repéré comportant un support textile revêtu d'une couche élastomère caractérisé en ce que, cette couche comporte une première partie constituée d'un élastomère (A), qui forme le fond du décor, et au moins une deuxième partie constituée d'un élastomère (B) et incrustée dans la première, qui présente dans la masse une couleur ou une nuance de couleur différente de celle de l'élastomère (A) et forme un motif du décor. 2.- Tissu enduit à décor repéré selon la revendication 1, caractérisé en ce que la composition chimique de l'élastomère (A) est proche de celle de l'élastomère (B). 3.- Tissu enduit à décor repéré selon la revendication 1, caractérisé en ce que la composition chimique de l'élastomère (A) est identique à celle de l'élastomère (B). 4.- Tissu enduit à décor repéré selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur de ladite deuxième partie est sensiblement égale à celle de ladite première partie. 5.- Procédé de fabrication d'un tissu enduit à décor repéré selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes a) préparation d'un support textile revêtu par enduction d'un support textile à l'aide d'une couche de l'élastomère (A) à l'état cru b) préparation dudit motif par enduction d'une feuille anti-adhérente à l'aide d'une couche de l'élastomère (B) à l'état cru c) positionnement, selon le repérage du décor du motif préparé à l'étape b) sur la couche de l'élastomère (A) d) incrustation de la couche de l'elasto- mère (B) du motif positionné dans a couche de l'elasto- mère (A). 6.- Procédé selon la revendication 5, carac térisé en ce qu'on enlève la feuille anti-adhérente à l'issue de l'étape c). 7.- Procédé selon la revendication 5, caracté risé en ce qu'on enlève la feuille anti-adhérente à l'issue de l'étape d). 8.- Procédé selon l'une quelconque des reven dications 5 à 7 caractérisé en ce que ladite incrustation comprend une vulcanisation à chaud sous pression. 9.- Procédé selon la revendication 8, caracté- risé en ce que la pression relative appliquée pendant ladite vulca nisation est comprise entre 2 et 5 bars. 10.- Procédé selon l'une quelconque des re vendications 5 à 9, caractérisé en ce que la feuille anti adhérente a la forme du motif avant son enduction. 11.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que la feuille anti adhérente est découpée selon la forme du motif après son enduction, conjointement avec la couche de l'élastomère (B) qui la recouvre. 12.- Procédé selon l'une quelconque des reven dications 5 à 11, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche de l'élastomère (B) est modérément supérieure à celle de la couche de l'élastomère (A). 13.- Procédé selon l'un quelconque des reven dications 5 à 12, caractérisé en ce que l'enduction du support textile de l'étape a) est effectuée par laminage. 14.- Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'enduction du support textile de l'étape a) est effectuée par calandrage. 15.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, caractérisé en ce que l'enduction de la feuille anti-adhérente de l'étape b) est effectuée par laminage. 16.- procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'enduction de la feuille anti adhérente de l'étape b) est effectuée par calandrage.