Brevet FR2599440A1 — publié le 19871204

On sait que dans un très grand nombre d'applications mécaniques, il est nécessaire d'opérer le rapprochement de deux éléments conjugués avant d'assurer leur assemblage réciproque. Si, dans certains cas, ce rapprochement n'exige qu'un effort réduit et peut de ce fait être aisément effectué à la main, il n'en va pas de même dans d'autres o il est indispensable de déployer un effort final considérable pour être en mesure d'assembler les éléments. Afin d'illustrer par un exemple évidemment non limitatif les données qui précèdent, on citera le cas des raccords multiples utilisés dans les -10 installations pneumatiques, hydrauliques ou électriques pour le branchement simultané d'une série de circuits indépendants sur une alimentation centralisée. Ce genre de raccords comprend deux supports distincts sur chacun desquels est fixé un nombre approprié d'organes de raccordement a emmanchement, de type mâle pour l'un des supports, femelle pour l'autre. 15 L'emmanchement des deux types d'organes implique un effort important, puisqu'il y a lieu de surmonter la résistance exercée par les moyens de rappel ou de pression associés aux clapets chargés ou aux contacts, et aux mécanismes de verrouillage portés par les éléments en vue de leur retenue à la position assemblée, si bien qu'on est le plus souvent amené à faire 20 comporter aux deux supports un système démultiplicateur d'effort manoeuvré à l'aide d'une poignée appropriée. La manoeuvre de celle-ci permet d'opérer de manière plus aisée le rapprochement à force desdits supports jusqu'à ce que les mécanismes de verrouillage soient susceptibles d'entrer en action. On comprend néanmoins que dans les cas o, pour des questions d'encombrement ou de coût, il n'est pas possible de prévoir un système démultiplicateur à poignée suffisamment efficace, la manoeuvre manuelle reste pénible. C'est à cet inconvénient qu'entend principalement remédier la présente invention, et ce en incorporant aux mécanismes de verrouillage montés sur les éléments conjugués a assembler un système d'assistance hydraulique ou pneumatique qui assure à lui seul le rapprochement à force desdits éléments. Il convient d'observer que l'invention s'applique aux mécanismes de 35 verrouillage à emmanchement et encliquetage, comprenant un organe femelle formé par un verrou que des moyens élastiques animent d'un mouvement orient& perpendiculairement à l'axe d'emmanchement afin de s'effacer lors de l'engagement de l'organe male et de venir ensuite coopérer avec une dépression annulaire ménagée sur cet organe male immédiatement en arrière d'un embout de centrage. L'invention consiste essentiellement à monter l'un des deux organes mâle et femelle de chaque mécanisme de verrouillage, sur une pièce susceptible de coulisser axialement, à la manière d'un piston dans un corps creux, à l'intérieur de laquelle ladite pièce définit au moins une 5 chambre qui est alimentée en fluide sous pression une fois que le verrou s'est encliqueté dans la dépression de l'organe mâle, de façon.à opérer le rapprochement à force des deux éléments considérés. Il va de soi qu'on prévoit avantageusement deux chambres opposées de part et d'autre de la pièce mobile ou piston, afin que le système 10 d'assistance puisse intervenir pour opérer la dissociation comme le rapprochement des éléments envisagés, étant observé qu'il est alors avantageux, pour éliminer toute intervention manuelle, de faire en sorte que le fluide sous pression assure la manoeuvre du verrou à l'encontre de ses moyens élastiques. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer: Fig. 1 est une coupe axiale montrant en superposition, préalablement à leur emmanchement, les organes mâle et femelle d'un 20 dispositif assisté suivant l'invention. Fig. 2, 3 et 4 reproduisent fig. 1 en illustrant différentes phases du fonctionnement de ce dispositif. Fig. 5 à 8 sont des coupes axiales semblables à celles de fig. 1 à 4, mais correspondant à une variante de mise en oeuvre de l'invention suivant laquelle la pièce mobile ou piston porte, non plus l'organe mâle du mécanisme de verrouillage, mais l'organe femelle. Sur l'ensemble des figures du dessin, les références 1 et 2 désignent les deux éléments à assembler et pour mieux fixer les idées on supposera que l'élément 2 est constitué par une partie fixe contre laquelle doit 30 venir se fixer la partie mobile formée par l'élément 1. Pour assurer cet assemblage, il est prévu plusieurs dispositifs identiques à celui représenté en fig. 1 à 4 ou en fig. 5 à 8. Chaque dispositif comprend une tige cylindrique 3 pourvue à son extrémité libre d'un embout 3a à profil tronconique, déterminé par une 35 dépression annulaire 3b. Cette tige 3 est fixée à l'élément 1 de toute manière appropriée, par exemple à l'aide de vis telles que 4 associées à une plaquette 5. L'élément 2 porte un corps creux formé par l'assemblage étanche d'une douille cylindrique 6 fermée à l'une de ses extrémités, et d'une 40 bague 7 qui obture l'extrémité opposée. Dans ce corps 6-7 est montée à coulissement une pièce 8 à section circulaire, propre à former piston comme on le comprendre plus loin. Cette pièce ou piston 8 supporte une cheminée axiale 9 engagée de manière étanche dans l'ouverture de la bague 7. Le débouché intérieur de cette cheminée 9 coïncide avec une perforation 10a ménagée dans un verrou cylindrique 10 à axe horizontal, engagé à coulissement étanche à l'intérieur d'un alésage borgne 8a du piston 8, lequel alésage est orienté transversalement à l'axe de ce piston. Un ressort 12, prenant appui contre le fond de l'alésage 8a, tend à repousser le verrou 10 vers l'extérieur, ce déplacement étant limité par l'extrémité 10 inférieure de la cheminée 9 jouant ainsi le r8le de butée. Au corps 6-7 sont associées deux canalisations 13 et 14 reliées à une source de fluide sous pression à travers un distributeur approprié. La canalisation 13 débouche directement dans la chambre 15 disposée à l'opposé de la cheminée 9, tandis que la canalisation 14 est réunie par un 15 canal 6a à la chambre opposée 16 ménagée entre la bague 7 et la face du piston 8 qui supporte ladite cheminée. Un canal 8b est pratiqué dans ce piston 8 pour assurer la communication entre la chambre 16 et l'extrémité de l'alésage 8a qui renferme le ressort 12 associé au verrou 10. La fixation du corps 6-7 sur l'élément 2 peut être opérée de toute 20 manière appropriée, par exemple à l'aide d'un jonc fendu 17 et d'un épaulement extérieur 6b de la douille 6. Le fonctionnement est illustré par les fig. 2, 3 et 4 du dessin annexé. Les éléments 1 et 2 à assembler sont en premier lieu assembles 25 manuellement l'un à l'autre, en ce sens que la tige male 3 de chaque dispositif est engagée dans la cheminée correspondante 9 jusqu'à ce que l'embout 3a pénètre dans la perforation 10a du verrou 10. L'extrémité de cet embout 3a vient buter contre une dent latérale lob prévue dans cette perforation 10a, mais le verrou s'efface à l'encontre de son ressort 12 sans gêner la pénétration de la tige 3. Le verrou 10 revient Plastiquement à sa position originale lorsque la dépression annulaire 3b de la tige 3 vient se disposer en vis-à-vis de la dent 0lob. On se trouve alors à la position illustrée en fig. 2; les deux éléments 1 et 2 sont réunis l'un à l'autre par les dispositifs suivant l'invention, mais la valeur D de leur écartement mutuel est telle qu'aucune résistance sensible n'a encore été rencontrée par l'utilisateur. Il suffit alors de manoeuvrer le distributeur pneumatique ou hydraulique pour admettre le fluide sous pression dans la canalisation 14, la canalisation 13 étant reliée à l'atmosphère ou à la bâche de l'installation. Le fluide emplit la chambre 16 et repousse axialement le piston 8. Comme l'élément 2 a été supposé fixe, l'élément 1 se rapproche dudit éliment 2 à la manière illustrée en fig. 3, l'écartement étant alors réduit à la valeur d. C'est donc l'installation pneumatique ou hydraulique qui exerce l'effort de rapprochement final des deux éléments. On observera que le fluide sous pression qui emplit la chambre 16 pénètre dans le canal 8b et vient ainsi exercer sur la face intérieure du verrou 10 une pression qui renforce l'action du ressort 12 sur ledit verrou. On évite de la sorte tout risque de diverrouillage intempestif des deux éléments 1 et 2. Pour dissocier ces deux éléments, il suffit de manoeuvrer le distributeur pour alimenter la chambre opposée 15 à travers la canalisation 13, la canalisation 14 permettant l'évacuation du fluide hors de la chambre 16. Le piston 8 se déplace donc en direction de l'élément 1, ce qui a pour effet de repousser celui-ci, le fluide sous pression venant en fin de mouvement prendre appui contre la face libre 10c (fig. 4) du verrou 10 qui est repoussé à l'encontre du ressort 12. La dent 8b de ce verrou est ainsi extraite de la dépression 3b, en permettant de la sorte la dissociation axiale complète des deux éléments 1 et 2. En conséquence, les manoeuvres de rapprochement à force et de 20 dissociation sont réalisées de manière entièrement automatique par le fluide sous pression de l'installation, sans intervention manuelle. Dans la forme de réalisation illustrée en fig. 5 à 8, le verrou 10 et le ressort 12 qui lui est associé sont montés à l'intérieur d'un corps creux 20 rendu solidaire de l'élément 1 supposé mobile, ledit verrou étant 25 convenablement guidé dans son déplacement orienté transversalement à l'axe du corps 20. Ce verrou 10 coopère avec un organe mâle de verrouillage constitué ici par une tige tubulaire 21 profilée comme la tige 3, afin de comporter un embout terminal 21a en avant d'une dépression annulaire 21b. Cette tige 30 creuse 21 est solidaire d'une pièce mobile ou piston 22 qui coulisse de manière étanche à l'intérieur d'un corps formé par l'assemblage d'une douille 23 et d'une bague 24, lequel corps est fixé sur l'éliment 2 supposé fixe. Ce piston 22 définit ainsi dans le corps 23-24 deux chambres opposées 25 et 26, respectivement raccordées par des canalisations 27 et 35 28 à l'installation d'alimentation à travers un distributeur classique. On notera qu'à l'intérieur de la tige 21 est guidé un poussoir 29 dont l'extrémité 29a disposée au niveau de l'embout 21a présente un profil tronconique. L'extrémité opposée 29b est conformée à la manière d'un piston qui définit, avec la face frontale d'un bossage axial 23a du fond fermé de la douille 23, une chambre 30 reliée par un canal 23b à une canalisation 31, elle-même réunie au distributeur sus-mentionné. A l'opposé de la chambre 30, le poussoir 29 est entouré par un ressort 32 qui tend à le repousser en direction du bossage 23a. Le fonctionnement de ce dispositif assisté est similaire à celui décrit en référence à fig. 1 à 4. La tige 21 est en premier lieu manuellement introduite dans l'ouverture axiale 20a du corps 20 jusqu'à ce que la dent lob du verrou 10, chassé latéralement par l'embout 21a, vienne s'encliqueter élastiquement dans la dépression annulaire 21b, comme montré en fig. 6. Le fluide sous pression est alors admis dans la chambre 26 pour chasser le piston 22 et la tige 21, ce qui provoque le rapprochement à force des deux Eléments 1 et 2 (fig. 7) qui sont maintenus solidement assembles l'un à l'autre aussi longtemps que la canalisation 28 est alimentée. Pour opérer la dissociation des deux éléments 1 et 2, les canalisations 31 et 27 sont alimentées afin de provoquer d'une part le coulissement du 15 poussoir 29 à l'encontre de son ressort 32 (fig. 8), l'extrémité 29a dudit poussoir venant coopérer avec une portée de centrage 10d du verrou 10 qui est de la sorte amené à la position déverrouillée, d'autre part le déplacement vers le bas du corps 20 et de l'élément 1 par appui de l'embout 21a contre la paroi qui borde ladite portée 10d. Les deux éléments 1 et 2 se trouvent 20 alors libérés et écartés. Il va de soi qu'en certains cas, on peut se dispenser des chambres et 25, la dissociation des deux éléments étant opérée sous l'effet de moyens élastiques de rappel tandis que la manoeuvre du verrou 10 est assurée manuellement à l'aide d'un organe extérieur approprié. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. a59S440 R E V E N D ICATIONS 1. Dispositif assisté pour le rapprochement à force et l'assemblage de deux éléments conjugués, du genre équipé de deux organes de verrouillage propres à être emmanchés axialement l'un à l'intérieur de l'autre, l'organe femelle étant constitué par un verrou (10) que des moyens élastiques (12) animent d'un mouvement orienté perpendiculairement à l'axe d'emmanchement afin de s'effacer lors de l'engagement de l'organe mâle (3, 21) et de venir ensuite coopérer avec une dépression annulaire 10 (3b, 21b) ménagée sur celui-ci, caractérisé en ce que l'un des deux organes mâle et femelle est porté par une pièce mobile (8, 22) susceptible de coulisser à la manière d'un piston dans un corps creux (6- 7, 23-24) à l'intérieur duquel ladite pièce définit au moins une chambre (16, 25) qui est alimentée en fluide sous pression une fois que le verrou (10) s'est encliqueté dans la dépression (3b, 21b) de l'organe mâle (3, 21), de façon à opérer le rapprochement à force des deux éléments (1, 2) considérés. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le verrou (10) est mobile à l'intérieur d'un alésage (8a) ménagé transversalement dans la pièce mobile ou piston (8), et ménage ainsi dans ledit alésage 20 deux chambres opposées respectivement reliées aux deux chambres (15, 16) définies par ladite pièce dans le corps creux (6-7), de façon à ce que ledit verrou soit commandé axialement par le fluide sous pression lors du rapprochement et de la dissociation des deux éléments (1, 2) considérés. 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe mâle (21) fixé sur la pièce mobile ou piston (22) est prévu creux et renferme un poussoir (29) susceptible d'atre placé axialement par le fluide sous pression à l'encontre de moyens élastiques de rappel (32) de façon à ce que son extrémité libre (29a), convenablement profilée à cet effet, puisse venir coopérer avec une portée de centrage (10d) pratiquée 30 sur le verrou (10) afin d'amener celui-ci à la position effacée en vue de la dissociation des deux éléments (1, 2).