Brevet FR2605169A1 — publié le 19880415

DISPOSITIF DE DEMAGNETISATION ET DE MISE A LA MASSE POUR UN TUBE-IMAGE. ET MACHINE POUR LE FABRIOUER" L'invention concerne un dispositif pour la démagné- tisation d'un tube-image de récepteur de télévision et pour la mise à la masse d'un revêtement conducteur appliqué sur le cô- ne dudit tube, comportant un bobinage de démagnétisation cons- titué d'un toron de fils électriques isolés, maintenus ensem- ble et formant au moins une boucle appliquée sur le cône du tube, et un conducteur électrique relié à la masse et placé en contact électrique avec ledit revêtement. Un dispositif remplissant cette fonction et compor- tant les éléments ci-dessus est décrit, par exemple, dans le modèle d'utilité allemand n" 70 30 109. Le dispositif décrit par ce document utilise une pièce métailique en forme d'arai- gnée dont les pattes sont fixées à des fentes de la ceinture du tubeimage au moyen de crochets et de lacets, et sont elles-mêmes munies de doigts assurant la fixation de la bobine de démagnétisation, ainsi que d'évidements permettant d'accro- cher un ruban conducteur de mise à la masse muni d'un ressort de tension. Ce dispositif comporte un support mécanique dont le prix s'ajoute à celui de la bobine et du ruban de mise à la masse, et le montage de l'ensemble nécessite une nombreuse suite d'opérations: accrochage des pattes et mise en place des lacets, puis de la bobine, et enfin du ruban et de son ressort. L'invention se propose de fournir un dispositif peu coûteux en lui-même, et dont la mise en place soit extrêmement simplifiée. A cet effet, le dispositif, selon l'invention, est notamment remarquable en ce que ledit conducteur de mise à la masse entoure le toron du bobinage de démagnétisation. Ainsi, ce conducteur ne requiert aucune pièce de fixation particu- lière, ni aucune opération de montage spécifique: il se trou- 260 5 169 - 2 - ve fixé en même temps que la bobine. En outre le contact entre ce conducteur et le revêtement est assuré le long de plusieurs lignes distinctes en différentes régions du revêtement, ce qui diminue sa résistance électrique. Dans une variante préférée o les fils du toron sont maintenus ensemble par une bande de matière plastique en- roulée en spirale autour d'eux, ledit conducteur est avanta- geusement un fil électrique nu, enroulé en spirale avec le mê- me pas que la bande. Ainsi, il est possible de fabriquer le bobinage sans que l'ajout du conducteur ne requière d'opéra- tion supplémentaire, et le prix du fil électrique proprement dit est à peu près négligeable. Dans une autre variante o les fils du toron sont maintenus ensemble par une gaine de matière plastique qui les entoure, ledit conducteur est avantageusement constitué par. ladite gaine elle-même, qui est rendue conductrice au moins en surface. Le dispositif a en outre un avantage indirect. La bonne isolation du bobinage, relié au secteur, est d'une gran- de importance et dés normes prévoient le test de cette isola- tion. Malheureusement, pour réaliser ce test, il faut fournir une surface de contact électrique autour du toron; c'est pourquoi ce test ne pouvait être réalisé dans l'art antérieur que par prélèvement, au détriment de la sécurité. Avec le dis- positif de l'invention, chaque bobinage est muni d'un conduc- teur de masse qui l'entoure et un test d'isolation sur 100% des pièces est facile à mettre en oeuvre. Pour assurer, sans matériel supplémentaire et en une seule opération, la fixation de la bobine, celle du con- ducteur de mise à la masse et également la mise à la masse de la ceinture du tube, dans le cas d'un tube destiné à être fixé au moyen d'oreilles dont il est muni, le toron du bobinage mu- ni du conducteur de mise à la masse passe avantageusement en avant des oreilles et est fixé par ce seul moyen. En outre ce- ci offre l'avantage d'assurer sans moyens supplémentaires la mise à la masse de la ceinture anti-implosion de tube. -3- Lorsque le dispositif est muni d'un connecteur pour la connexion électrique de la bobine de démagnétisation, ledit conducteur peut avantageusement être aussi relié à une des bornes dudit connecteur. L'invention concerne également une machine pour fa- briquer un dispositif de démagnétisation selon l'invention, avec laquelle on enveloppe le toron du bobinage de' démagnéti- sation, machine munie d'un magasin rotatif pour débiter une bande de matière plastique et l'enrouler en spirale autour du toron, qui est avantageusement munie d'un deuxième magasin ro- tatif entraîné avec le premier pour débiter et enrouler un fil conducteur nu afin d'enrouler au cours d'une seule et même opération d'enroulage le fil conducteur et la bande de matière plastique. Ainsi, seule une légère augmentation de l'investis- sement au niveau de la machine permet d'obtenir un moyen de mise à la masse quasi gratuit. On économise alors, pour chaque téléviseur construit, le prix d'une tresse de masse équipée d'un ressort spécifique, de ses moyens de fixation et de l'o- pération de fixation elle-même. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés décrivant des exemples non limitatifs, fera bien com- prendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente un tube image connu, vu de dessus. Les figures 2A et 2B représentent un tube-image mu- ni d'un dispositif selon l'invention, vu par l'arrière. Les figures 3 et 4 représentent chacune une varian- te d'un toron du dispositif selon l'invention, dont elles mon- trent une portion coupée. Les figures 5 et 6 représentent très schématique- ment des parties en rapport avec l'invention d'une machine pour envelopper un toron de fils. Le tube à rayons cathodiques, ou tube-image, de la figure 1, est recouvert d'un revêtement conducteur 7, en géné- ral un enduit au graphite, sur la majeure partie de son cô- ne 6. Il est équipé d'une ceinture métallique anti-implosion 5 2605 1 6 9 -4-- qui porte des oreilles 33, 34 pour la fixation du tube. Il doit être muni, en outre, d'un bobinage de démagnétisation; ce bobinage comporte une pluralité de tours de fils électri- qdes isolés, constituant un toron de fils maintenus ensemble, et le tout ressemble à une sorte de boyau qui est appliqué sur le cône 6 du tube de manière à y former au moins une boucle. Comme le montre la figure 2B, ce boyau 4 peut être- placé de manière à former deux boucles dont l'une est située sur la moitié supérieure du cône, et l'autre sur la moitié in- férieure, le col 13 du tube n'étant pas inclus dans une bou- cle. - Comme le montre la figure 1C, le boyau 4 peut aussi être placé de manière à former deux boucles, le col du tube étant inclus dans une des deux boucles, qui est plus grande que l'autre. Par ailleurs, un conducteur électrique, ici un fil électrique nu 1 relié à la masse, est enroulé en spirale au- tour du toron de fils 4. La ceinture 5 du tube est ici munie d'oreilles 31 à 34 permettant la fixation du tube dans une ébénisterie ou un châssis. Le toron 4, muni du conducteur de mise à la masse 1, passe en avant de l'oreille 31 (le mot "en avant' signifie: "du côté de la face avant du tube", c'est-à-dire derrière l'o- reille sur la figure), suit la, ceinture vers l'oreille 32 en avant de laquelle il passe, traverse en diagonale le cône vers l'oreille 34, passe en avant de l'oreille 34, longe la ceintu- re et passe en avant de l'oreille 33 puis traverse à nouveau, en diagonale, le cône en passant sous le col 13 vers l'oreille 31 o l'on retrouve le point de départ de cette description du trajet du toron. Ainsi, le toron est fixé au tube 6 par le seul fait qu'il passe en avant des oreilles. Un ressort 8 (fig. 2A), tirant l'une vers l'autre les deux branches diago- nales du trajet, assure une tension du bobinage qu'il applique sur le cône graphite, permettant ainsi un contact électrique entre le fil 4 enroulé en spirale autour du toron et le revê- tement graphité du tube. Deux colliers 14 (fig. 2B) formés -5- d'une lanière crantée à.serrage irréversible peuvent aussi as- surer la tension du bobinage. Le bobinage est muni d'un connecteur 2 auquel sont reliées les deux extrémités du fil électrique isolé qui cons- titue le bobinage; il est intéressant de profiter de la pré- sence de ce connecteur pour y relier aussi le conducteur 1 de mise à la masse, ce qui fournit un moyen de relier ce conduc- teur à, par exemple, la masse d'un chassis. La figure 3 représente une partie coupée du toron des figures 2. Les fils conducteurs isolés 12 sont entourés d'une bande de matière plastique 10, enroulée en spirale au- tour d'eux et qui les maintient ensemble. Le conducteur 1 est un fil électrique nu, par exemple en cuivre étamé, qui est en- roulé en spirale autour de la bande de plastique 10. En outre, il est avantageux, pour simplifier la fabrication de l'ensem- ble, que ce fil soit enroulé avec le même pas que la bande 10. La figure 4 représente une partie coupée dans une autre variante d'un toron selon l'invention: le toron de fil conducteur isolé 12 est ici entouré d'une gaine 9 qui main- tient les fils du toron ensemble; cette gaine cylindrique en matière plastique peut être soudée en 11 le long d'une généra- trice, par exemple au moyen d'un soudage à ultra-son. Selon l'invention, cette gaine est réalisée dans une matière chargée de particules conductrices ou bien elle est métallisée en sur- face. Elle est reliée à la masse par tout moyen connu, par exemple en munissant un fil de masse 16 d'une pince élastique (fig.2B) qui serre le toron en un point de sa longueur, ou bien en reliant le ressort 8 de la figure 2A à la masse. Au moins un moyen de liaison avec la masse de ce genre reste toujours nécessaire, même dans le cas'o il existe un-fil 1 relié au connecteur 2, car plusieurs masses doivent être réunies au revêtement du cône et il est nécessaire qu'elles soient amenées en des points différents. (Entre au- tres la masse d'un "éclateur focus" situé près du culot du tu- be image ne doit pas être reliée au même point de la gaine du toron que les autres masses). On peut à cet effet imaginer 2 605 16 aussi des colliers 14 métalliques et qui seraient munis de cosses pour y raccorder un fil de masse du genre du fil 16. Une machine pour envelopper un toron tel que repré- senté sur la fig. 3 est elle-même représentée schématiquement sur les figures 5 et 6. Sur la figure 5 une bobine 17 débite un ruban 10 qui est entraîné et guidé par des poulies 18, puis traverse un élément 19 de mesure de la longueur débitée et un système de coupe 20. Le ruban est ensuite amené sur un magasin circulaire rotatif 25 constitué d'une roue portant près de sa jante une pluralité de poulies folles 41 à 48. Le toron de bobinage 4 à envelopper traverse le ma- gasin en son centre, parallèlement à l'axe de rotation du ma- gasin c'est à dire perpendiculairement au papier qui porte la figure. La figure 6 représente avec les mêmes références que la figure 5 les éléments dans la région du magasin 25, vus de côté, c'est-à-dire avec l'observateur sensiblement dans le plan de la roue. La boucle en pointillé 39 indique que le bobinage 4 est un anneau qui se referme en passant par l'exté- rieur du magasin 25. Le bobinage 4 est introduit dans le maga- sin avant la mise en route de la machine en passant par une échancrure 24 dans la roue du magasin, et il est tendu de ma- nière à être fermement maintenu au centre du magasin 25. Pour commencer le bobinage on amène, par exemple à la main, l'amorce de bande plastique sur le toron du bobinage 4 et on l'y fixe par exemple au moyen d'un ruban adhésif. On fait alors tourner le-magasin 25 dans le sens de la flèche 38 ce qui enroule simultanément le ruban autour du bobinage en 27 et emmagasine du ruban sur les poulies folles comme indiqué par 26. Un système de pince 40 assure la tension du ruban. Le bobinage 4 est avancé en synchronisme dans une direction indi- quée par la flèche 35 de la figure 6 ce qui provoque en enrou- lement en spirale. Bien entendu la longueur de ruban utilisé à chaque tour autour du bobinage 4 est beaucoup moins longue que celle enroulée en 26 étant donné le rapport des diamètres. On doit donc couper le ruban avec le système de coupe 20, lorsque - 7 - la longueur nécessaire pour envelopper tout le bobinage 4 a été mesurée par le susdit élément de mesure 19. Alors le maga- sin continue à tourner et les poulies folles tournent sur elles-même (ici dans le sens inverse des aiguilles d'une mon- tre) pour permettre une avance du ruban par rapport à la roue 25. La machine telle que décrite jusqu'ici est connue et disponible dans le commerce et ne nécessite donc pas plus d'explication. En particulier les supports et moteurs divers faisant appel à des solutions mécaniques banales ne sont pas représentés. Selon l'invention on adjoint à cette machine un deuxième magasin pour débiter et enrouler un fil conducteur Ru, constitué avantageusement ici par un jeu de deuxièmes pou- lies folles placées sur les mêmes axes que les premières. Elles sont visibles sur la figure 6 o les références 41 à 48 des poulies de la figure 5 sont dédoublées avec une référence additionnelle "A" ou "B" (certaines d'entre elles seulement sont représentées afin de ne pas surcharger la figure). Les poulies référencées "A" correspondent à l'art antérieur et supporte le ruban plastique, celles référencées B" constituent le deuxième magasin. Une bobine 21 de fil 1 débite le fil électrique nu via des guides 22 suivis d'un système analogue à celui destiné au ruban o les références 23, 29, 30 correspondent respecti- vement aux références 18, 19, 20. Ainsi le fil 1 et la bande 10 sont enroulés au cours d'une seule et même opération d'enroulage. Les références 1, 36, 37 de la figure 6 correspon- dent respectivement pour le fil aux références 10, 26, 27 pour la bande plastique. Au début de l'enroulage, on réalise quelques tours avec le ruban et on fixe le fil sur le toron de bobinage 4 seulement alors. Cette manière de faire permet que le fil ne soit pas recouvert par la spire de ruban suivante. 2605 1 6 9 8- REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la démagnétisation d'un tube-image de récepteur de télévision et pour la mise à la masse d'un re- vêtement conducteur appliqué sur le cône dudit tube, compor- tant un bobinage de démagnétisation constitué d'un toron de fils électriques isolés, maintenus ensemble et formant au moins une boucle appliquée sur le cône du tube, et un conduc- teur électrique relié à la masse et placé en contact électri- que avec ledit revêtement, caractérisé en ce que ledit conduc- teur entoure le toron du bobinage de démagnétisation. 2. Dispositif, selon la revendication 1, dont les fils du toron sont maintenus ensemble par une gaine de matière plastique qui les entoure, caractérisé en ce que ledit conduc- teur est constitué par ladite gaine elle-même, qui est rendue conductrice au moins en surface. 3. Dispositif, selon la revendication 1, dont les fils du toron sont maintenus ensemble par une bande de matière plastique enroulée en spirale autour d'eux, caractérisé en ce que ledit conducteur est un fil électrique nu enroulé en spi- rale avec le même pas que la bande. 4. Dispositif, selon la revendication 1, pour un tube destiné à être fixé au' moyen d'oreilles dont il est muni, ca- ractérisé en ce que le toron muni du conducteur de mise à la masse est fixé au tube du seul fait qu'il passe en avant des oreilles. 5. Dispositif, selon la revendication 3, muni d'un connecteur pour la connexion électrique de la bobine de déma- gnétisation, caractérisé en ce que le fil électrique nu est aussi relié à une des bornes du connecteur. 6. Machine pour fabriquer un dispositif de démagnéti- sation selon la revendication 3, avec laquelle on enveloppe le toron du bobinage de démagnétisation, machine munie d'un maga- sin rotatif pour débiter une bande de matière plastique et l'enrouler en spirale autour du toron, caractérisée en ce qu'elle est munie d'un deuxième magasin rotatif entraîné avec le premier, pour débiter et enrouler un fil conducteur nu, afin d'enrouler au cours d'une seule et même opération d'en- roulage le fil Conducteur et la bande de matière plastique.