Brevet FR2605020A1 — publié le 19880415

La présente invention concerne un brise-balles pour l'ouverture de balles de fibres comprimées, telles que des balles de coton ou de fibranne, dans lequel des cylindres ouvreurs rapides comportant des disques ouvreurs ou des aiguilles interagissent avec une grille dont les barreaux se situent entre les disques ouvreurs, des disques dentés par exemple, ou les aiguilles, le brise-balles et les balles de fibres présentant un mouvement relatif et les dents des disques ouvreurs ou les aiguilles pénétrant dans les balles de fibres. Une machine connue (demande de brevet de la République fédérale d'Allemagne publiée sous le n 33 34 069) comprend deux cylindres ouvreurs et les barreaux de grille présentent un décrochement per- pendiculairement au sens de déplacement du brise-balles, un disque ouvreur au moins étant disposé devant et derrière le décrochement. Cette machine présente l'inconvénient que la force exercée par les décrochements sur la surface a une composante différant du sens de déplacement (sens de travail) de la machine. L'invention a pour objet une machine du type précité, qui évite les inconvénients mentionnés et améliore notablement l'enlèvement des fibres en particulier. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, une grille est affectée à chaque cylindre ouvreur, les extrémités libres des barreaux de grille étant en regard; et les extrémités libres des barreaux de grille forment un angle avec la surface des balles de fibres. Les barreaux des grilles sont selon l'invention alignés suivant le sens du déplacement. Les extrémités des grilles en regard étant libres et non reliées par un décrochement oblique comme dans le cas connu, aucune force ne s'exerce sur la surface suivant une direction autre que celle du mouvement. Le fait que les extrémités libres des barreaux de grille sont relevées et forment un angle avec la sur- face des balles de fibres présente l'avantage que la machine peut se déplacer suivant deux directions, l'extrémité libre d'une grille dirigée suivant le sens de travail glissant sur la surface des bal- les sans l'accrocher de façon gênante. Les barreaux des grilles sont avantageusement décalés mutuel- lement par rapport au sens du mouvement du brise-balles. On évite ainsi des sommets et des sillons gênants à la surface des balles, suivant le sens de travail. L'écartement des barreaux de grille décalés perpendiculairement au sens de mouvement du brise-balles atteint de préférence 100 mm environ. Les extrémités libres des bar- reaux de grille sont avantageusement disposées en recouvrement mutuel. L'écartement des extrémités des barreaux de grille se recou- vrant atteint utilement 40 mm environ. L'angle entre les extrémités des barreaux de grille et l'horizontale est avantageusement d'envi- ron 35 à 45 . La longueur de la partie sensiblement horizontale des barreaux de grille est de préférence sensiblement égale au dia- mètre du corps des cylindres. Il s'agit du diamètre extérieur (cer- cle de battage) du cylindre ouvreur diminué de la hauteur des dents. La longueur de la partie horizontale est avantageusement d'environ 50 à 70 mm. La longueur de l'extrémité libre des barreaux de grille est utilement d'environ 60 à 80 mm. Un cylindre interagissant avec la surface des balles de fibres est avantageusement prévu entre les extrémités libres des barreaux de grille. Ce cylindre appuie sur la surface des balles de fibres et exerce ainsi une fonction de support et de retenue. Il évite le basculement des balles de fibres et une translation gênante des couches supérieures. Ces dernières sont main- tenues en position. Dans le cas en particulier des derniers restes sur le sol, à la fin du traitement de la balle, on évite l'entraî- nement de couches résiduelles plus épaisses par les cylindres ouvreurs, de sorte que la machine ne peut pas "bourrer". Le roulement des cylindres presseurs sur la surface des balles est produit par un moteur ou par entraînement. Dans la mesure o les cylindres presseurs se trouvent uniquement entre les extrémités des barreaux de grille, la limitation extérieure de ces derniers peut avantageusement passer du côté opposé à proximité du cylindre détacheur, de sorte que le dispositif peut être introduit verticalement dans des intervalles de la rangée de balles. Il en est ainsi quand des balles de hauteur différente sont disposées c8te à côte. Le diamètre du cylindre pres- seur est de préférence d'environ 100 à 150 mm. Le cylindre presseur est avantageusement muni d'aiguilles, dents, etc. (cylindre à étoile). Une pénétration sûre dans la surface des balles est ainsi obtenue. Les extrémités libres des barreaux de grille pénètrent utilement dans des intervalles entre les aiguilles, dents, etc. du cylindre à étoile. Les barreaux de grille sont avantageusement fixés avec élasticité individuelle. Chaque grille est de préférence fixée avec élasticité individuelle. Chaque grille est avantageusement constituée par des zones comportant chacune plusieurs barreaux et une suspension individuelle. Trois zones au moins sont utilement pré- vues, les zones extérieures plus courtes (zones périphériques) et la zone intérieure présentant une suspension de dureté différente. Un dispositif d'aspiration des mottes de fibres détachées est avanta- geusement prévu au-dessus des extrémités libres des barreaux de grille. Dans une autre forme de réalisation préférentielle d'un brise-balles avec au moins deux cylindres presseurs ou de retenue affectés aux grilles et agissant sur la surface des balles de fibres, les cylindres presseurs ou de retenue sont disposés chacun sur le côté des grilles opposé aux extrémités libres (c6té extérieur). D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous d'exemples de réalisation et des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est l'élévation latérale schématique de la machine selon l'invention; la figure 2 est le plan de la machine selon figure 1 avec recouvre- ment des extrémités de grille; la figure 3 est l'élévation latérale des extrémités de grille se recouvrant; la figure 4 représente l'appui élastique de plusieurs barreaux de grille; la figure 5 représente une forme de réalisation avec cylindre pres- seur intérieur entre les extrémités libres de grille; et la figure 6 représente une forme de réalisation semblable à celle de la figure 5, avec deux cylindres presseurs extérieurs supplé- mentaires. Selon la figure 1, les balles de fibres 1 sont placées libre- ment sur un présentoir fixe. Un chariot, animé d'un mouvement de va-etvient horizontal sur des rails (non représentés), porte un dispositif de prélèvement réglable verticalement et constitué par un carter 2, deux demi-grilles 3, 4, deux cylindres détacheurs 5, 6 (cylindres ouvreurs) et un dispositif aspirateur 7. Le dispositif de prélèvement se déplace dans le sens indiqué par les flèches A et B. Les grilles 3, 4 pénètrent dans les passages entre les dents a, 6a au-dessous du cylindre détacheur 5, 6 (cf. figure 2). Les grilles 3, 4 reposent alors sur la surface la des balles de fibres 1, formant ainsi des bras presseurs. Des cylindres presseurs 8a, 8b (cylindres d'appui ou de retenue) parallèles, appuyant sur la surface la des balles de fibres 1, sont prévus devant et derrière les cylindres détacheurs 5, 6. Ces cylindres et la pénétration de leurs dents 8' immobilisent les balles de fibres 1 et les protègent contre la translation et le basculement. Les grilles 3, 4 protègent en outre les couches des balles de fibres 1 contre l'arrachement horizontal par les cylindres ouvreurs ou la translation. Le sens de rotation des cylindres détacheurs 5, 6, désigné par les flèches C ou D, est dirigé vers l'intérieur au voisinage de la surface la des balles de fibres 1. L'aspirateur de mottes 7 est disposé au-dessus des cylin- dres détacheurs 5, 6. En service, le dispositif de prélèvement avec les cylindres détacheurs 5, 6 effectue un mouvement de va-et-vient au-dessus des balles de fibres 1 simplement posées, les dents 5a, 6a des cylindres détacheurs 5, 6 passant dans les intervalles entre les grilles 3 ou 4. Les mottes de fibres détachées de la surface la des balles de fibres 1 sont accélérées vers l'intérieur par les cylin- dres détacheurs 5, 6. Elles atteignent directement le courant d'air 9 et sont entraînées dans le canal de l'aspirateur de mottes 7. Les grilles 3, 4 sont constituées par plusieurs barreaux (3a à 3c; 4a à 4c; cf. figure 2). Chaque barreau de grille est pratique- ment constitué par trois parties:une première extrémité 3', 4', une partie centrale 3"; 4" et une seconde extrémité 3, 3'; 4"'. Les premières extrémités 3', 4' sont relevées par rapport à la surface la avec laquelle elles forment un angle a; les parties centrales 3", 4" reposent sensiblement horizontales sur la surface la;les secon- des extrémités 3"', 4"' sont relevées par rapport à la surface la avec laquelle elles forment un angle. Les extrémités 3', 4' sont libres; aux extrémités 3"', 4"', les barreaux de grille sont fixés sur des éléments supports 10a, 10b. Une grille 3 ou 4 est affectée à chaque cylindre ouvreur 5, 6, les extrémités libres 3', 4' des barreaux de grille 3a à 3c; 4a à 4c étant en regard. La figure 2 représente les barreaux 3a à 3c et 4a à 4c des demi-grilles 3 ou 4, qui sont disposés parallèlement suivant la largeur de la surface la des balles de fibres 1. Les cylindres déta- cheurs 5, 6 sont représentés schématiquement entre les barreaux de grille 3a à 3c et 4a à 4c, leur zone d'action sur la surface la pendant leur rotation étant représentée en points et tirets. Les barreaux de grille 3a à 3c et 4a à 4c sont décalés latéralement. Le sillon formé par un barreau de grille sur la surface la des bal- les peut ainsi être travaillé par un cylindre détacheur 5 ou 6 situe du c8té opposé suivant le sens de travail. Les extrémités extérieures 3'", 4"' des barreaux de grille 3a à 3c et 4a à 4c sont fixées sur un élément support commun 10a ou 10b, disposé sur les parois laté- rales 13 (14 non représentée) du carter 2. Les extrémités extérieures 3"', 4"' des grilles 3, 4 se trouvent à distance des cylindres déta- cheurs 5, 6. L'écartement a des barreaux de grille 3a à 3c ou 4a à 4c décalés perpendiculairement au sens du mouvement A, B du brise- balles est d'environ 100 mm. La distance b des extrémités 3', 4' des barreaux de grille 3 à 3c ou 4a à 4c se recouvrant est d'environ mm. 10a' et 0lob' désignent des éléments de butée qui empêchent que les barreaux de grille 3; 3a à 3c et 4; 4a à 4c ne heurtent le cylindre détacheur 5 ou 6. Les extrémités libres 3', 4' des barreaux de grille 3a ou 4a se recouvrent selon la figure 3. La distance entre le recouvrement et la surface la des balles est désignée par c. L'angle formé par la partie horizontale centrale 3" du barreau de grille 3a et l'extré- mité 3' est désigné par a. L'angle formé par la partie horizontale 4" du barreau de grille 4a ou la surface la des balles et l'extrémité libre 4' est égal au même angle a. La figure 4 représente la suspension élastique de la grille 3. (La grille 4 est suspendue de la même façon.) Les barreaux de grille 3a, 3b, 3c sont fixés sur l'élément support 10a, fixés élastiquement sur un élément porteur 12 par l'intermédiaire de ressorts 11a, 11b. Les barreaux de grille 3a à 3c forment une zone extérieure I, à laquelle fait suite une zone centrale II. La suspension élastique de la zone II peut différer de celle de la zone I. Selon la figure 5, un cylindre presseur 8c muni de dents 8' est prévu entre les extrémités libres 3', 4' des barreaux de grille 3a, 4a. La limite extérieure des barreaux de grille 3a, 4a au voi- sinage de la seconde extrémité 3"' ou 4"' est proche du cylindre détacheur 5 ou 6, de sorte que la machine peut être abaissée verti- calement dans les intervalles entre les balles 1 d'une rangée. Les coins situés entre des balles 1 voisines peuvent être travaillés. La figure 6 représente une forme de réalisation comprenant deux cylindres presseurs extérieurs 8a, 8b et un cylindre presseur intérieur 8c. Les cylindres presseurs ou de retenue 8a à 8c pré- sentent l'avantage d'interdire une translation gênante aussi bien des couches des balles de fibres 1 que des balles 1 complètes. Une grille 3, 4 est affectée à chaque cylindre ouvreur 5, 6. Cela signifie que les grilles 3 et 4 sont indépendantes, c'est-à- dire qu'un intervalle (d; e) est toujours présent entre les extré- mités libres 3', 4' en regard des barreaux de grille 3a à 3c; 4a à 4c. Les extrémités libres 3', 4' en regard ne sont pas reliées mécaniquement. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. Revendications 1. Brise-balles pour l'ouverture de balles de fibres comprimées, telles que des balles de coton ou de fibranne, dans lequel des cylindres ouvreurs rapides comportant des disques ouvreurs ou des aiguilles interagissent avec une grille dont les barreaux se situent entre les disques ouvreurs, des disques dentés par exemple, ou les aiguilles, le brise-balles et les balles de fibres présentant un mouvement relatif et les dents des disques ouvreurs ou les aiguilles pénétrant dans les balles de fibres, ledit brise-balles étant caractérisé en ce qu'une grille (3, ú est affectée à chaque cylindre ouvreur (5, 6), les extrémités libres (3', 4') des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c) étant en regard; et les extrémités libres (3', 4') des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c) forment un angle (a) avec la surface (la) des balles de fibres (1). 2. Brise-balles selon revendication 1, caractérisé en ce que les barreaux (3a à 3c; 4a à 4c) des grilles (3, 4) sont décalés par rapport au sens du mouvement (A, B) du brise-balles. 3. Brise-balles selon revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'écartement (a) des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c) décalés perpendiculairement au sens du mouvement (A, B) du brise- balles atteint jusqu'à 100 mm environ. 4. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les extrémités libres (3', 4') des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c) se recouvrent mutuellement. 5. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la distance (b) des extrémités (3'; 4') des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c) se recouvrant atteint jusqu'à mm environ. 6. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'angle (a) entre les extrémités (3', 4') des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c) et l'horizontale est d'environ 35 à 45 . 7. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la longueur de la partie sensiblement hori- zontale (3", 4") des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c) est sen- siblement égale au diamètre (d) du corps (5b, 6b) du cylindre ouvreur (5, 6). 8. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la longueur de la partie horizontale (3", 4"1) est d'environ 50 à 70 mm. 9. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la longueur de l'extrémité libre (3', 4' des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c) est d'environ 60 à 80 mm. 10. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'un cylindre (8c) interagissant avec la surface (la) des balles de fibres (1) est disposé entre les extrémités libres (3', 4') des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c). 11. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le diamètre du cylindre (8c) est d'environ 100 à 150 mm. 12. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le cylindre est muni d'aiguilles, de dents (8') ou d'éléments similaires (cylindre à étoile). 13. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les extrémités libres (3', 4) des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c) pénètrent'dans les intervalles entre les aiguilles, dents (8') ou éléments similaires du cylindre à étoile (8c). 14. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c) sont fixés avec élasticité individuelle. 15. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que chaque grille (3; 4) est fixée avec élasticité individuelle. 16. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que chaque grille (3) est constituée par des zones (I; II) comportant chacune plusieurs barreaux de grille (3a à 3c; 3d) et suspendues individuellement (11a, 11b). 17. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par trois zones au moins (I à II), les zones extérieures plus courtes (I) (zones périphériques) et la zone intérieure (II) présentant une suspension de dureté différente. 18. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'un dispositif d'aspiration (7) des mottes de fibres détachées est prévu au-dessus des extrémités libres (3', 4') des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c). 19. Brise-balles dans lequel deux cylindres presseurs ou de retenue au moins sont affectés aux grilles et agissent sur la surface des balles de fibres, selon une quelconque des revendications 1 à 18 en particulier, ledit brise-balles étant caractérisé en ce que les cylindres presseurs ou de retenue (8a; 8b) sont disposés chacun sur le c8té (3"', 4'") des grilles (3, 4) opposé aux extrémités libres (3', 4') (cSté extérieur). 20. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que le sens de rotation (C, D) du cylindre ouvreur (5, 6) est dirigé vers l'intérieur au voisinage de la surface (la) des balles de fibres (1). 21. Brise-balles selon une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé par un intervalle (d; e) entre les extrémités libres en regard (3', 4') des barreaux de grille (3a à 3c; 4a à 4c).