Brevet FR2605709A1 — publié le 19880429

Dans de nombreuses techniques, on met en oeuvre des embouts en forme de douille qui sont destinés à recevoir une tubulure, par exemple une durite, sur leur paroi externe. Dans ces domaines de la technique, il est évidemment nécessaire qu'une étanchéité parfaite existe entre l'embout et la durite ou autres tubulures et, par conséquent, il est indispensable que la paroi externe de l'embout soit parfaitement lisse. Les conditions qui sont exposées dans ce qui précède s'appliquent tout particulièrement aux embouts de boite à eau d'échangeur de chaleur. En effet, les boîtes à eau portent généralement plusieurs embouts qui sont reliés à différents organes notamment à des tubulures d'amenée et de sortie d'un liquide à refroidir, à un conduit de dégazage, à un conduit menant à une nourrice, etc. Dans les réalisations connues, les embouts viennent de moulage avec les boîtes à eau et, compte-tenu de leur forme complexe, les embouts sont le plus souvent formés par les parois de deux demi-coquilles assemblées d'un même moule. Il résulte du mode de fabrication ci-dessus que de petites nervures apparaissent au niveau du plan de joint des demi-coquilles de moulage. L'existence de ces nervures nécessite un meulage avant que la boîte à eau puisse être mise en oeuvre sur un échangeur de chaleur devant être relié à des tubulures. L'opération de meulage ou autres moyens de rectification constitue une sujétion qui augmente le prix de l'objet fini. L'invention vise à supprimer toute opération de reprise après le moulage d'un embout utilisable notamment, mais non exclusivement, en combinaison avec une boîte à eau. Conformément à l'invention, l'embout moulé de raccordement pour tubes, durites et analogues comporte une âme cylindrique lisse formée par moulage en une même pièce que des segments arqués qui l'entourent à distance de manière à délimiter un espace libre dans lequel est engagée l'extrémité du tube, durite ou analogue, des moyens de serrage provoquant la déformation élastique des segments arqués pour serrer la tubulure contre la paroi externe lisse de l'âme. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. 1 est une coupe-élévation transversale en partie schématique d'un échangeur de chaleur comportant au moins un embout conforme à l'invention. La fig. 2 est une coupe#de l'embout vue suivant la ligne Il-Il de la fig. 1. La fig. 3 est une coupe-élévation d'une variante de réalisation de l'embout selon la fig. 1. La fig. 4 est une coupe-élévation de l'embout apparaissant à la fig. 1, cette coupe illustrant un exemple de réalisation d'un appareillage permettant la fabrication dudit embout. La fig. 1 illustre un embout de raccordement destiné à permettre la liaison d'une pièce, par exemple une boite à eau 1 avec une tubulure 2 qui peut être un tube, une durite ou analogue. L'embout comporte une âme cylindrique 3 dont le bord inférieur forme avantageusement un biseau 4. L'âme cylindrique 3 est entourée par des segments arqués 5 qui sont séparés par des fentes 6. Il est avantageux, comme le montre le dessin, que les segments arqués 5 ou au moins certains d'entre eux présentent des saillies internes 7 et un rebord externe 8 formant une butée. L'intervalle séparant la paroi externe de l'âme 3 de la paroi interne des segments arqués 5 correspond sensiblement à l'épaisseur de la tubulure 2. Comme le montre le dessin, l'embout décrit ci-dessus est de préférence formé d'une seule pièce avec un objet à raccorder à la tubulure 2 par exemple la boite à eau 1 qui est destinée à être montée sur une plaque collectrice 9 d'un échangeur de chaleur comportant des tubes 10 et des dissipateurs 11. La fig. 4 montre qu'il est aisé de fabriquer l'ensemble embout-boite à eau par moulage en résine synthétique par exemple en polyamide en utilisant dans le moule un noyau 12 destiné à délimiter la paroi interne 3a de l'âme 3 et une couronne 13 destinée à former, d'une part, la paroi externe 3b de l'âme 3 et, d'autre part, la paroi interne Sa des segments arqués 5 dont la paroi externe 5b est alors formée par des demi-coquilles mobiles 14, 15. La disposition décrite ci-dessus permet, après l'injection de la matière constitutive de l'embout et de la boite à eau, de dégager l'embout en ouvrant les demicoquilles 14 puis en déplaçant le noyau 12 et la couronne 13 suivant la flèche F1. Etant donné que la couronne 13 servant au moulage est une pièce de révolution et que son extraction est assurée par coulissement, il n'existe ni bavure ni protubérance ni trace de carottes ou autres saillies sur la paroi externe 3b de l'âme 3 qui est ainsi parfaitement lisse. Pour utiliser l'embout décrit dans ce qui précède, on engage simplement la tubulure 2 sur l'âme 3 de sorte que l'extrémité de cette tubulure se trouve emprisonnée entre ladite âme 3 et les segments arqués 5. On met ensuite en place un moyen de serrage 16, par exemple un collier sur les segments arqués ce qui a pour effet de déformer élastiquement ces segments arqués 5 et de plaquer à force la paroi interne de la tubulure 2 sur la paroi externe de l'âme 3. Le serrage exercé par le moyen 16 fait éventuellement pénétrer légèrement la ou les saillies internes 7 des segments arqués 5 dans la matière de la tubulure 2 ce qui assure un verrouillage de cette dernière. Le rebord 8 formant butée empêche le glissement du moyen 16. La fig. 3 illustre un développement de l'invention suivant lequel les segments arqués 5 présentent une paroi externe légèrement conique sur une partie au moins de leur longueur. En outre, un manchon à baïonnette ou autre moyen de retenue 17 est formé au pied des segments arqués 5 sur une partie au moins de leur périphérie. Cette disposition permet d'utiliser une bague à balonnette 18 pour assurer le serrage des segments arqués 5 sur la partie de la tubulure 2 engagée sur l'âme 3. On ne sortirait évidemment pas du cadre de l'invention en prévoyant d'autres moyens pour assurer le serrage des segments arqués 5, par exemple la périphérie externe conique de ceux-ci peut être filetée pour recevoir une bague taraudée. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre Revendications 1 - Embout moulé de raccordement pour tubes, durites et analogues caractérisé en ce qu'il comporte une âme cylindrique lisse (3) formée par moulage en une même pièce que des segments arqués (5) qui l'entourent à distance de manière à délimiter un espace libre dans lequel est engagée l'extrémité du tube, durite ou analogue (2), des moyens de serrage (16) provoquant la déformation élastique des segments arqués (5) pour serrer la tubulure (2) contre la paroi externe de l'âme (3). 2 - Embout suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les segments arqués (5) sont séparés par des intervalles (6). 3 - Embout suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les segments arqués (5) comportent des saillies internes (7). 4 - Embout suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les segments arqués (5) comportent un rebord externe (8). 5 - Embout suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de serrage des segmente arqués sont constitués par un collier. 6 - Embout suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la paroi externe des segments arqués (5) présente au moins une partie tronconique et en ce qu'une bague (18) est engagée et maintenue sur ladite paroi tronconique par des moyens de retenue 17. 7 - Embout suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens de retenue (17) sont constitués par des manchons à baïonnette coopérant avec une bague à balonnette (18) enfilée sur les segments arqués (5). 8 - Embout suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les segments arqués (5) présentent une paroi externe tronconique filetée pour recevoir une bague taraudée provoquant le serrage des segments arqués sur la partie de la tubulure (2) engagée sur l'âme (3). 9 - Embout suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'au moins la paroi externe (3b) de l'âme (3) est réalisée par moulage au moyen d'une couronne annulaire lisse déplacée axialement de sorte que ladite paroi externe (3b) ne présente aucune bavure, saillie, trace de carotte ou autres protubérances. 10 - L'application de l'embout de raccordement de l'une des revendications 1 à 9 à la réalisation d'embouts faisant partie d'une boite à eau (1) d'un échangeur de chaleur.