Brevet FR2608469A1 — publié le 19880624

Machine de tamisage. L'invention concerne une machine de tamisage constituée d'un cais.3on de tamisage com- portant au moins une surface de gaze de tamisage pouvant être activée directement et par zones, cette surface étant, en particulier, disposée en oblique de l'entrée à la sortie du produit à tamiser. Une machine de tamisage de ce type est connue d'après DE-OS 31 34 116. Dans de telles machines de tamisage qui, entre autres, permettent l'adoption de gaze de tamisage de grandes surfaces et, par conséquent, également des débits élevés, tout en ayant, par suite de l'activation directe de la surface de gaze de tamisage, un degré d'efficacité relativement élevé, il existe cependant un inconvénient du fait que, lors du tamisage, par exemple, d'un produit humide, les mailles de la surface de gaze de tamisage s'obstruent peu à peu de plus en plus, tant et si bien que le débit initial relativement élevé diminue. AfiJn de nettoyer la surface de gaze de tamisage, dans le document DE-OS précité, il est proposé d'activer la surface de gaze de tamisage par intermittence à une fréquence plus élevée que la fréquence de tamisage. De la sorte, en fait, on atteint l'effet recherché mais, selon l'expérience acquise, de tellos dispositions ne conduisent à aueun résultat satisfaisant dans le cas d'un produit à tamiser à grains particulièrement fins et ayant tendance à coller. L'objet à la base de l'invention est d'améliorerune machine de tamisage du type indiqué de telle sorte que, du moins en maintenant le haut effet de nettoyage assuré jusqu'à présent, ainsi que le degré d'efficacité relativement élevé, on puisse réaliser le tamisage d'un produit d'une consistance quasJment quelconque en une faible granularité qui n'a pu être atteinte jusqu'à présent. La réalisation de cet objet est caracté- risée en ce que, en dessous de la surface de gaze de tamisage, on répartit plusieurs buses à air comprimé dirigées vers cette surface de telle sorte que le produit à tamiser puisse être atteint au moins une fois par un courant d'air comprimé au cours du processus de tamisage, la surface de gaze de tamisage étant disposée dans un logement qui, de préférence, est au moins quelque peu étanche à l'air tandis que, dans le logement situé en dessous de la surface de gaze de tamisage, est disposé un dispositif d'aspiration faisant dévier, A travers la surface de gaze de tamisage, le courant d'air comprimé ayant passé à travers cette dernière, pour le ramener dans le compartiment de logement se trouvant en dessous de cette surface. Il en résulte un avantage du fait que, d'une part, les mailles de la gaze de tamisage peuvent rester constamment libres au moyen de Jets d'air comprimé. D'autre part, le produit à tamiser se trouvant sur la surface de gaze de tamisage est ameubli. En même temps, des particules de produit à tamiser adhérant éventuellement l'une à l'autre sont séparées l'une de l'autre, si bien que ces particules ne sont plus préci.pitées sous forme de gros morceaux comme c'était le cas précé- demment, mais sous forme d'un fin produit pouvant passer à travers les mailles de la surface de gaze de tamisage. De plus, par suite de la déviation du courant d'air comprimé, les très fines poussières du produit à tamiser, auxquelles est imprimée un mouvement tourbillonna!re, sont quasiment obligées de passer à travers la surface de gaze de tamisage et, en outre, elles peuvent Etre préci- pitées séparément du produit à tamiser à grains fins. Selon une autre forme de réalisation, on prévoit des butoirs répartis sur et en dessous de la surface de gaze de tamisage et réalisés, en particulier, sous forme de battoirs dirigés transversalement par rapport au sens de transport du produit à tamiser, ces butoirs étant maintenus sur des leviers de battage formant entretoises avec des arbres solidarisés au bâti, dirigés transversalement par rapport au sens de transport du produit à tamiser et pouvant effectuer un mouvement oscillant de va-et-vient à l'intervention d'un moteur. En l'occurrence, selon une caraetéristi- que particulièrement avantageuse, les buses à air comprimé sont disposées à c3té et à proximité des butoirs, c'est-à-dire dans les zones de la surface de gaze de tamisage, qui sont activées directement par ces butoirs. Selon une autre forme de réalisation favorisant le transport du produit à tamiser, les buses à air comprimé sont pointées au moins à peu près dans le sens de projection du produit A tamiser. Afin qu'en consentant relativement peu de frais du chef des buses à air comprimé, on assure un nettoyage de toute la surface de gaze de tamisage, les buses & air comprimé peuvent être réalisées de façon à pouvoir être déplacées par rapport à la surface de gaze de tamisage, du moins dans le sens de la portée longitudinale de cette dernière. Selon une autre caractéristique avanta- geuse, les buses à air comprimé sont maintenues au moins sur un support disposé parallèlement à la surface de gaze de tamisage, tandis que le support est maintenu sur le bâti de façon à pouvoir effectuer un mouvement de va-et-vient sur la portée longitudinale de la surface de gaze de tamisage, en ayant également la possibilité d'être entraîné par un moteur. De préférence, en l'occurrence, le support est maintenu sur le bâti au moyen d'au moins deux bras oscillants disposés l'un derrière l'autre & distance par rapport au support. De même, on peut prévoir une commande de réglage à moteur exécutant des mouvement linéaires de réglage et disposée de façon à agir sur le support, en particulier, à l'intervention d'une bielle agissant sur tous les bras oscillants. Selon une autre variante possible, le compartiment de logement se trouvant en dessous de la surface de gaze de tamisage est traversé par au moins un tube d'aspiration s'étendant sur la portée longitudinale de la surface de gaze de tamisage, comportant des ouvertures d'aspiration et sur lequel sont prévus des raccordements de conduites en vue de le relier & un générateur de vide. En l'occurrence, selon une caractéristique avantageuse, le tube d'aspiration peut comporter des ouvertures d'aspiration uniquement dans sa face éloignée de la surface de gaze de tamisage et réparties sur toute la zone du tronçon de ce tube d'aspiration, qui se trouve à l'intérieur du logement. De plus, entre le tube d'aspiration et le générateur de vide, on peut prévoir un filtre anti-poussière. En ce qui concerne la machine de tamisage équipée de buses supplémentaires à air en dessous de la gaze de tamisage, une hauteur variable du compartiment de tamisage situé au-dessus de la gaze est notamment d'une importance particulière. Dans le cas d'une aspiration constante et lorsque les buses de dispersion sont sous une pression d'alimentation constante, il s'établit une vitesse déterminée à l'intérieur de ce volume. Cette vitesse d'air qui, selon le système adopté pour la circulation forcée d'air (entrée ou trop- plein), renforce plus ou moins fortement le trans- port du produit à tamiser dans le sens de tamisage, peut être alors réduite en agrandissant le compar- timent de tamisage ou elle peut être augmentée en réduisant ce compartiment. Cette modification peut, en fonction du produit à tamiser (en particulier, des produits légers ou lourds), permettre d'exercer une influence non insignifiante sur le résultat du tamisage. Il est également possible d'influencer le résultat du tamisage, notamment en limitant le mouvement de projection du produit de tamisage, mouvement qui est déclenché par les buses à air. Selon la hauteur du compartiment de tamisage situé au-dessus de la gaze, ce mouvement de projection se termine à la sAxaration (impact) et, en outre, il se produit un effet supplémentaire de désagglomération. En particulier, dans le cas de produits légers (par exemple, du quartz fondu translucide), une réduction de la hauteur du compartiment de tamisage peut empêcher un état inopportun de "suspension en l'air de matière", et ce n'est qu'ainsi que l'on neut obtenir um bon r6sultat de tamisage. Des exemples de réalisation de l'invention seront décrits ci-après plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une coupe longitudinale d'une machine de tamisage; la figure 2 représente, à une échelle agrandie, des détails de cette machine; la figure 3 représente une variante selon la même représentation qu'à la figure 1 la figure 4 représente une variante selon la même représentation qu'à la figure 2. Cette machine de tamisage comprend essen- tiellement un caisson de tamisage 1 comportant une évacuation 2 pour le fin produit tamisé, une surface de gaze de tamisage rectangulaire 3 maintenue sur le caisson de tamisage 1 et inclinée longitudinalement dans le sens de transport du produit à tamiser, une calotte 4 complétant le caisson de tamisage 1 en un logement fermé et comportant une entrée 5 pour le produit à tamiser, ainsi qu'une sortie 6 pour le produit tamisé à gros grains, de mêmne que plusieurs butoirs 7 disposés en dessous de la surface de gaze de tamisage 3 et agissant sur cette dernière. Les butoirs ? réa'lisés, de préférence, sous forme de battoirs s'étendant presque sur toute la largeur de la surface de gaze de tamisage 3 sont maintenus chacun sur des leviers de battage 8 s'étendant A partir d' arbres 9 disposés l'un derrière l'autre & distance dans le sens de transport du produit de tamisage, s'étendant perpendiculairement à la portée de la surface de gaze de tamisage 3 et montés sur le caisson de tamisage 1. A tous les arbres 9, est chaque fois attribuée une commande d'oscillation électromagnétique maintenue à l'extérieur du caisson de tamisage 1. A coté de chaque butoir 7 en forme de battoir et en dessous de la surface de gaze de tamisage, sont disposées des conduites d'alimenta- tion d'air comprimé 11 s'étendant parallèlement aux butoirs 7 et s'étendant, tout comme les butoirs 7 sous forme de battoirs, presque sur toute la largeur de la surface de gaze de tamisage 3. Chacune de ces conduites d'alimentation d'air comprimé 11 comporte plusieurs buses à air comprimé 12 disposées l'une derrière l'autre sur la portée longitudinale de ces conduites et dirigées vers la face inférieure de la surface de gaze de tamisage 3. Toutes les conduites 11 pouvant être sollicitées par de l'air comprimé sont maintenues ensemble sur un support 13 s'étendant parallèlement à la portée longitudinale de la surface de gaze de tamisage 3 et articulé à plusieurs bras oscil- lants 14 solidarisés au logement, disposés et réalisés identiquement l'un à l'autre. Tous les bras oscillants 14 sont reliés au moyen d'une bielle commune 15 comportant des dispositifs de raccordement ressortant du caisson de tamisage 1 pour une commande de réglage à moteur (non repré- sentée) exécutant des mouvements linéaires de réglage. De plus, le caisson de tamisage 1 est traversé par un tube d'aspiration 16 disposé en dessous et à l'écart de la surface de gaze de tamisage 3 et auquel est attribué un générateur de vide (non représenté). Dans le tube d'aspiration 16 et, en fait, uniquement dans sa face intérieure, sont réparties plusieurs ouvertures d'aspiration 17. De préférence, les faces frontales du tube d'aspi- ration 16 sont fermées de manière amovible et elles peuvent &tre traversées par des conduites d'aspiration. Une telle machine de tamisage convient pour séparer des poussières d'une granularité allant jusqu'à une valeur minimale de 20 ô. Dans la forme de réalisation selon les figures 3 et 4, on prévoit, en outre, une paroi intermédiaire 18 pouvant être réglée en hauteur au moyen d'un dispositif de réglage 19 et au moyen de laquelle on peut modifier la capacité de retenue pour l'air sortant des buses 12 et au moyen de laquelle on peut également réAuire la hauteur de projection des particules. g REVENDICATIONS 1. Machine de tamisage constituée d'un caisson de tamisage comportant au moins une surface de gaze de tamisage pouvant être activée directe- ment et par zones, cette surface étant, en parti- oulier, disposée en oblique de l'entrée à la sortie du produit & tamiser, caractérisée en ce que, en dessous de la surface de gaze de tamisage (3), on répartit plusieurs buses à air comprimé (12) dirigées vers cette surface de telle sorte que le produit à tamiser puisse 8tre atteint au moins une fois par un courant d'air comprimé au cours du processus de tamisage, la surface de gaze de tamisage (3) étant disposée dans un logement tandis que dans le logement, en dessousde la surface de gaze de tamisage (3), est disposé un dispositif d'aspiration (16) faisant dévier, à travers la surface de gaze de tamisage (3), le courant d'air comprimé ayant passé à travers cette dernière, pour le ramener dans le compartiment de logement se trouvant en dessous de cette surface. 2. Machine de tamisage selon la revendi- cation 1, caractérisée en ce qu'on prévoit des butoirs (7) répartis sur et en dessous de la surface de gaze de tamisage (3) et réalisés, en particulier, sous forme de battoirs dirigés transversalement par rapport au sens de transport du produit à tamiser, ces butoirs étant maintenus sur des leviers de battage (8) s'4tendant N partir d'arbres (9) solidarises au bâti, dirigés transversalement par rapport au sens de transport du produit à tamiser et pouvant effectuer un mouvement oscillant de va-et-vient à l'intervention d'un moteur. 3. Machine de tamisage selon la revendi- cation 1 ou 2, caractérisée en ce que le logement est réalisé au moins & peu près de manière étanche à l'air. 4. Machine de tamisage selon une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les buses à air comprimé (12) sont disposées à c8té et à proximité des butoirs (7), soit dans les zones de la surface de gaze de tamisage (3), qui sont activées directement par ces butoirs. 5. Machine de tamisage selon une des revendications 1 & 4, caractérisée en ce que les buses & air comprimé (12) débouchent à une distance aussi minime que possible de la surface de gaze de tamisage (3). 6. Machine de tamisage selon une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les buses à air comprimé (12) sont prévues, dans le sens de transport du produit à tamiser, en plusieurs rangées disposées à distance l'une derrière l'autre et s'étendant transversalement au sens de transport. 7. Machine de tamisage selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les buses à air comprimé (12) sont disposées avec des embouchures en forme de fontes et s'étendant au moins à peu près sur toute la largeur de la surface de gaze de tamisage. 8. Machine de tamisage selon une des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que, à c8té de chaque battoir ou de chaque rangée de butoirs (7), est disposée une rangée de buses à air comprimé (12) ou une buse à air comprimé (12) comportant une embouchure en forme de fente s'étendant presque sur toute la largeur de la surface de gaze de tamisage (3). 9. Machine de tamisage selon une des revendications 1 & 8, caractérisée en ce que les buses à air comprimé (12) sont maintenues de façon à pouvoir être réglées dans leur sens d'action par rapport à la surface de gaze de tamisage. 10. Machine de tamisage selon une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les buses à air comprimé (12) sont pointées au moins à peu près dans le sens de projection du produit à tamiser. 11. Machine de tamisage selon une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les buses à air comprimé (12) sont réalisées de façon à pouvoir être réglées par rapport à la surface de gaze de tamisage (3), du moins dans le sens de sa portée longitudinale. 12. Machine de tamisage selon la revendi- cation 11, caractérisée en ce que les buses à air comprimé (12) sont maintenues au moins sur un support (13) disposé parallèlement à la surface de gaze de tamisage (3) et en ce que ce support (13) est monté sur le bâti de façon à pouvoir être réglé par un mouvement de va-et-vient sur la portée longitudinale de la surface de gaze de tamisage (3), tout en étant également réalisé de façon à pouvoir être entraîné par un moteur. 13. Machine de tamisage selon la reven- dication 12, caractérisée en ce que le support (13) est:maintenu sur le bâti au-moyen d'au moins deux bras oscillants (14) disposés l'un derrière l'autre à distance par rapport au support (13). 14. Machine de tamisage selon la reven- dication 13, caractérisée en ce qu'on prévoit une commande de réglage à moteur exécutant des mouvements linéaires de réglage et disposée de façon à agir sur le support (13), en particulier, à l'intervention d'une bielle (15) agissant sur tous les bras oscillants (14). 15. Machine de tamisage selon une des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que le compartiment de logement *se trouvant en dessous de la surface de gaze de tamisage (3) est traversé par au moins un tube d'aspiration (16) s'étendant sur la portée longitudinale de la surface de gaze de tamisage (3) et comportant des ouvertures d'as- piration (17), tube d'aspiration sur lequel sont prévus des raccordements de conduites pour le relier à un générateur de vide. 16. Machine de tamisage selon la reven- dication 15, caractérisée en ce que le tube d'aspi- ration (16) comporte des ouvertures d'aspiration (17) uniquement dans sa face éloignée de la surface de gaze de tamisage (3), ces ouvertures étant réparties sur toute la zone du tronçon du tube d'aspiration, qui se trouve à l'intérieur du loge- ment. 17. Machine de tamisage selon une des revendications 15 et 16, caractérisée en ce que, entre le tube d'aspiration et le générateur de vJide,.est installé un filtre anti-poussière. 18. Machine de tamisage selon une des revendications 1 à 17, caractérisée en ce que, au-dessus de la surface de gaze de tamisage (3), est installée une paroi intermédiaire (18) maintenue de telle sorte que son écartement par rapport à cette surface puisse Etre réglé.