Brevet FR2598500A1 — publié le 19871113

La présente invention concerne un dispositif d'alimentation par dispersion, plus particulièrement destiné à la délivrance de produits devant être pesés par une machine de pesée de combinaison, appelée balance de combinaison, dans laquelle lesdits produits sont distribués à une pluralité d'unités de pesée, dis5 posées circulairement autour de ladite machine. Des dispositifs d'alimentation par dispersion utilisés dans ce but sont décrits, en particulier, dans les modèles d'utilité japonais publiés sous les numéros 59-144 532 et 59-52 426. Dans ces dispositifs d'alimentation par dispersion selon la technique antérieure, une table de dispersion, généralement co10 nique, est entratnée en rotation ou en vibrations, autour de son axe, avec ou sans vibrations verticales, et, par conséquent, le centre ou le sommet de la table de dispersion reste dans une position fixe. Ces dispositifs connus donnent lieu à l'inconvénient selon lequel le produit tend à demeurer dans la zone centrale ou zone du sommet de la table de dispersion, et cet inconvénient est par15 ticulièrement important lorsqu'il s'agit d'un produit collant et/ou mou, ce qui est le cas de produits tels que des raisins, de la viande crue et similaires. En conséquence, cette invention se propose d'apporter un dispositif d'alimentation par dispersion perfectionné, pouvant enlever automatiquement le produit de la zone centrale de sa table de dispersion. Cet objectif est atteint en réalisant ce dispositif d'alimentation par dispesion de manière que la table de dispersion puisse être entraînée en amenant son centre ou son sommet à décrire une trace ou trajectoire circulaire pour détacher les produits,en les secouant, de cette zone sous l'effet de la force centrifuge résultante. A cet effet, l'invention concerne un dispositif d'alimentation de produits par dispersion, notamment pour délivrer des produits devant être pesés à l'aide d'une balance de combinaison, qui comprend une table de dispersion, généralement symétrique par rapport à son axe vertical, de manière à transférer par dispersion vers la périphérie de ladite table les produits qui y sont délivrés, ce dispositif 30 étant caractérisé en ce qu'il comprend: une première embase de support pour supporter ladite table de dispersion, une seconde embase de support sensiblement fixe, une pluralité de colonnes élastiques couplées par les deux extrémités auxdites première et seconde embases, et des moyens fixés à ladite première embase de support pour soumettre cette dernière à l'action de la force centrifuge, cette 35 action soumettant ladite première embase de support à une révolution qui provoque un déplacement en rotation du centre ou du sommet de ladite table de dispersion par rapport à son axe vertical d'origine. D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront 2 2598 50 0 de la description faite ci-après ense référant aux dessins annexés, qui en illustrent divers exemples de réalisation dépourvus de tout caractère limitatif. Sur les dessins: - la Figure 1 est une vue schématique, en élévation latérale et en coupe, représentant une partie d'une balance de combinaison comportant un exemple de réalisation du dispositif d'alimentation par dispersion selon cette invention; - la Figure 2 est une vue en plan représentant une partie de la structure de la Figure 1, en coupe selon II-II de la Figure 1, cette Figure permettant d'expliquer le fonctionnement du dispositif d'alimentation par dispersion; 10 - la Figure 3 est une vue partielle, en élévation latérale, d'un autre exemple de réalisation de l'invention; - la Figure 4 est une vue schématique, en coupe et en élévation latérale, du mode de réalisation de la Figure 3, cette Figure permettant de comprendre son fonctionnement; et, - la Figure 5 est une vue schématique, en élévation latérale et en coupe, d'un troisième exemple de réalisation de cette invention. On se réfère, en premier lieu, aux Figures 1 et 2, qui illustrent un premier exemple de réalisation d'un dispositif d'alimentation par dispersion selon cette invention, qui comprend une table de dispersion de forme généralement co20 nique 2, qui est supportée par une plaque de support 4 de forme généralement carrée, au-dessus de laquelle elle est maintenue concentriquement par une colonne élastique 6. La plaque de support 4 est en outre supportée sur une plateforme fixe 8 d'une balance de combinaison à l'aide de quatre colonnes élastiques 10, disposées aux angles de la plaque 4. Sous la plaque de support 4, un système vi25 brant centrifuge 12 est suspendu, à partir de la table de dispersion 2, par quatre tiges 14 qui s'étendent vers le bas à partir de la table de dispersion 2, et qui traversent respectivement quatre trous 16, ménagés dans la plaque de support, le diamètre des trous 16 étant suffisamment plus important que le diamètre des tiges 14. Le système vibrant centrifuge 12 comprend un moteur 18, fixé sur son bâti d'embase, et des rotors excentriques supérieur et inférieur 20 et 22, fixés respectivement aux extrémités supérieure et inférieure de l'arbre du moteur, ce système fonctionnant de manière à entraîner en vibrations la table de dispersion 2, comme on le décrira ci-après. On dispose une pluralité de systèmes d'alimentation linéaires 24 radialement autour de la table de dispersion 2, de manière qu'ils 35 soient entralnés en vibration sélectivement, pendant un temps prédéterminé, par des systèmes vibrants électromagnétiques correspondants 26, disposés sous les systèmes d'alimentation 24. Lors du fonctionnement, un système d'alimentation (non représenté), tel qu'une bande transporteuse, délivre les produits au voisi- 3 2598500 nage du centre ou du sommet de la table de dispersion 2, et les produits sont dispersés vers la périphérie et délivrés dans les systèmes d'alimentation linéaires respectifs. Chaque système d'alimentation linéaire 24 est mis en service en fonction des besoins, de manière à délivrer les produits à des unités de pesée correspondantes (non représentées) de la balance de combinaison. On décrira maintenant le fonctionnement du dispositif d'alimentation par dispersion selon cette invention en se référant à la Figure 2. On suppose que le centre de gravité de la structure comportant la table de dispersion 2, la plaque de support 4 et le système vibrant 12 est placé sous la plaque support 4, comme représenté sur la Figure 1, et, en utilisant le centre de gravité G comme origine, on a tracé trois axes xx', yy' et zz', qui sont liés au dispositif. Lorsque le moteur 18 du système vibrant centrifuge 12 entraîne les rotors 20 et 22, ceux-ci engendrent des forces centrifuges F1 et F2, respectivement, qui sont proportionnelles aux masses et aux vitesses et aux rayons de rotation. Sur la Figure 2, on 15 a représenté les directions et les amplitudes de ces forces centrifuges, à un temps déterminé. En utilisant le centre de gravité G comme point d'origine, et en tracant un axe AA' dans la direction du vecteur F, somme des forces centrifuges F1 et F2, et un axe BB' dans la direction perpendiculaire à l'axe AA' et à l'axe z-z', les axes A-A' et B-B' tournent autour de l'axe z-z', par rapport 20 aux axes x-x' et y-y', lors de la rotation des rotors 20 et 22. Le vecteur somme F est appliqué en un point, tel que représenté sur la Figure 1, situé entre les rotors 20 et 22, étant donné que les forces centrifuges F1 et F2 apparaissent aux emplacements des rotors. (La Figure 1 illustre un cas o l'axe A-A' coïncide avec l'axe x- x'). Par conséquent, le vecteur somme F donne lieu à un moment M, 25 par rapport à l'axe B-B', qui déplace les composants de la structure situés audessus du centre de gravité G vers la direction de l'axe A-A'. Le déplacement résultant de la plaque de support 4 a été représenté de façon exagérée, sur la Figure 2, par des traits mixtes 4'. Ce déplacement est provoqué par une déviation des colonnes élastiques 10, et il présente une amplitude telle que la force élas30 tique des colonnes de support est équilibrée par le moment centrifuge M. Avec le déplacement de la plaque de support 4, l'extrémité inférieure de la colonne élastique 6 est également déplacée vers une position 6', comme représenté sur le dessin, et elle est entrainée en révolution le long d'un cercle imaginaire 18. Il en résulte une révolution excentrique de la table de dispersion 2, qui produit 35 une autre force centrifuge faisant s'incurver la colonne élastique 6. Par conséquent, l'axe de la table de distribution 2 s'incline d'un angle 0, pour lequel la force centrifuge est équilibrée par la force élastique de la colonne 6, et il provoque une révolution, du type précession, du sommet. Par conséquent, le centre I - 4 2598500 ou le sommet de la table de dispersion 2 décrit un mouvement circulaire synchrone avec la rotation des rotors 20 et 22. Bien que, dans la discussion faite ci-dessus, on n'ait pas tenu compte des vibrations des colonnes 6 et 10, celles-ci possèdent des fréquences inhé5 rentes de vibration qui ne sont pas synchrones avec le nombre de rotations des rotors 20 et 22. Par conséquent, des vibrations compliquées ou complexes viennent s'ajouter à la révolution mentionnée ci-dessus de la table de dispersion 2, pour doubler l'effet de dispersion des produits. Bien que l'on puisse contrôler cet effet, enmodifiant les géométries d'éléments tels que les rotors et les colonnes 10 pour commander et contrôler les conditions du déplacement de la table de dispersion, il peut être facilement contrôlé simplement en changeant le nombre de rotations des rotors ou le moteur 18. Par conséquent, le mouvement circulaire ou la révolution résultante du sommet de la table de dispersion, dans le dispositif d'alimentation selon cette 15 invention, empêche les produits ainsi délivrés de rester sur et près du sommet de de cette table. Les Figures 3 et 4 représentent un second exemple de réalisation de cette invention, dans lequel une table de dispersion conique 2 est directement fixée sur une plaque support 4, au lieu d'être montée par l'intermédiaire de la 20 colonne élastique, comme dans le premier exemple de réalisation. La plaque support 4 possède un système vibrant centrifuge 12 qui y est fixé et qui est couplé à des colonnes élastiques 10 par l'intermédiaire de disques de liaison élastiques 28, respectivement. Dans cet exemple de réalisation, les disques élastiques 28 sont soumis à l'action d'une force centrifuge résultante, et ils sont déviés vers 25 le haut et vers le bas, comme on le voit sur la Figure 4, de manière à incliner la table de dispersion 2, de la même manière que la colonne 6 de la Figure 1. On obtient donc le même résultat que dans le premier exemple de réalisation décrit ci-dessus. La Figure 5 illustre un troisième exemple de réalisation de cette in30 vention, dans lequel une table de dispersion conique 2 est directement fixée sur une plaque de support 4, cette dernière étant directement fixée à des colonnes élastiques 10. Dans ce mode de réalisation, la table de dispersion 2 est entrainée selon un mouvement de révolution autour d'un plan horizontal par rapport à un axe z-z', sans inclinaison par rapport à cet axe. La présente invention peut s'appliquer à tout type de table de dispersion, qu'elle présente une surface lisse ou uniforme et également une surface ondulée,comme dans les publications citées ci-dessus, la forme de cette table de dispersion étant généralement symétrique par rapport à son axe vertical, par exemple conique, sphérique, pyramidale ou circulaire plate. Le nombre de colonnes 2598500 élastiques 10 est une question de choix, bien qu'il soit préférable de disposer ces colonnes sur un cercle concentrique à la table de dispersion 2. Il n'est pas toujours nécessaire que les colonnes élastiques soient en forme de tige; elles peuvent, par exemple, être réalisées sous la forme de ressorts en spirale (res5 sorts en boudin) ou similaires. Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. 6 2598500 REVENDICATIONS 1 - Dispositif d'alimentation de produits par dispersion, notamment pour délivrer des produits devant être pesés à l'aide d'une balance de combinaison, qui comprend une table de dispersion généralement symétrique par rapport à son axe vertical, de manière à transférer par dispersion vers la périphérie de la5 dite table les produits qui y sont délivrés, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend: une première embase de support (4), pour supporter ladite table de dispersion (2), une seconde embase de support sensiblement fixe (8), une pluralité de colonnes élastiques (10), couplées par les deux extrémités auxdites première et seconde embases, et des moyens (12) fixés à ladite première 10 embase de support pour soumettre cette dernière à l'action de la force centrifuge, cette action soumettant ladite première embase de support à une révolution qui provoque un déplacement en rotation du centre ou du sommet de ladite table de dispersion par rapport à son axe vertical d'origine (z-z'). 2 - Dispositif d'alimentation par dispersion selon la revendication 1, 15 caractérisé en ce que ladite table de dispersion (2) est couplée à ladite première embase de support (4) à l'aide d'un élément élastique (6). 3 - Dispositif d'alimentation par dispersion selon l'une des re-. ndications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens (12) soumettant ladi-- première embase de support à l'action de la force centrifuge comprennent u: moteu-20 (18), fixe par rapport à ladite première embase de support, et au moins l rot (20, 22). fixé sur l'arbre dudit moteur, ledit arbre étant disposé vert. aleine et ledit rotor ayant son centre de gravité décalé par rapport à l'arhr iu moteur (18).