Brevet FR2603643A1 — publié le 19880311

PROTECTION ANTI-PERÇAGE POUR SERRURE A BARILLET L'invention concerne la protection des serrures à barillet contre l'effraction par perçage. On sait que les serrures dites de sûreté, à barillet et à gorges multiples peuvent, dans certains cas, être crochetées grâce à des instruments appropriés. On peut toutefois efficacement lutter contre ce crochetage en taillant en forme de queue d'aronde les extrémités des gorges, comme décrit dans le certificat d'utilité français 2 529 604. Pour lutter d'autre part contre l'arrachage par rotation ou flexion de l'enveloppe du barillet, il est connu, par ailleurs, d'enfermer celle-ci à l'intérieur d'une cuirasse en acier trempé sur laquelle les outils ont peu de prise. I1 reste cependant un dernier procédé d'effraction qui consiste à percer le barillet depuis l'entrée de la cuirasse jusqu'à vider pratiquement celle-ci et permettre l'actionnement de ltentraîneur de pêne ou de panneton. Contre cette opération de perçage, il est connu de disposer à l'entrée de la cuirasse, entre celle-ci et l'extrémité extérieure du barillet, une pastille de protection tournante en acier trempé, en carbure de tungstène ou encore en céramique. Une telle pastille doit cependant être percée en son centre d'un orifice d'entrée de clef, et être relativement mince afin de ne pas augmenter exagérément la longueur de la clef qui doit agir à travers cette pastille. En raison de cette minceur, du matériau dont elle est constituée, et surtout de sa position à proximité immédiate de l'extrémité de la cuirasse, cette pastille peut cependant assez facilement être cassée ou détrempée et détruite, d'autant que son orifice central d'entrée de clef constitue par sa forme une amorce de rupture et de passage d'un foret. te but de l'invention est d'éliminer les inconvénients précédents en réalisant une protection anti-perçage qui soit particulièrement efficace sans augmenter la longueur de la clef. L'invention consiste à disposer dans le fond de l'enveloppe, ou dans une embase tubulaire qui prolonge celle-ci, et entre l'extrémité du barillet et le foncet, un verrouilleur sensiblement cylindrique en acier traité non fragile, en prévoyant un moyen de transmission de couple sans composante axiale entre l'extrémité intérieure du barillet et le verrouilleur, ainsi qu!un moyen de transmission de couple sans composante axiale entre ce verrouilleur et l'entraîneur du pêne ou du panneton, une denture appropriée étant prévue sur l'extrémité du verrouilleur en regard du foncet pour coopérer avec des ouvertures ou découpages pratiqués dans ce foncet afin d'assurer le verrouillage en rotation du verrouilleur lors de toute action axiale susceptible de le déplacer en direction du foncet à partir de sa position de repos en appui contre l'extrémité du barillet, position dans laquelle il est rappelé constamment par un léger ressort. D'autres particularités de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre de deux modes de réalisation pris comme exemples et représentés sur le dessin annexé, sur lequel la figure 1 représente en vue extérieure avec arraché partiel un premier mode de réalisation, plus particulièrement destiné à un verrou; la figure 2 est une vue partielle en bout selon II de la figure 1; la figure 3 est une vue extérieure avec arraché partiel d'un second mode de réalisation plus particulièrement destiné à une serrure avec embrayage et double barillet; et la figure 4 représente en détail, vus de dessus, le verrouilleur, ltentraîneur et le foncet. On voit sur la figure 1 le barillet avec son rotor 1, son nez de rotor 2, son stator 3 et son enveloppe 4, le tout placé comme indiqué plus haut dans une cuirasse 5, cette cuirasse 5 traversant normalement le panneau de porte non représenté, et la clef 6 étant introduite depuis la droite de la figure 1. On voit, d'autre part, le foncet 7 sur lequel est fixé la cuirasse 5, et I'entraîneur 8 du pêne de verrou non représenté. Habituellement, le nez de rotor 2 entraîne en rotation ltentraîneur 8 par accouplement direct. Dans le cas de l'invention, au contraire, on prolonge l'enveloppe 4, par exemple au moyen d'une embase tubulaire 9, et on dispose à l'intérieur de celle-ci un verrouilleur 10 sensiblement cylindrique pour tourner avec le minimum de jeu radial dans l'embase 9, tout en pouvant Jouer axialement, entre le foncet et l'extrémité du rotor 3 ou du nez de rotor 2 d'une certaine course suffisante pour assurer le verrouillage. L'extrémité du verrouilleur 10 en regard du foncet 2 se trouve taillée pour réaliser des dents 11 à profil abrupt, par exemple au nombre de deux dans l'exemple représenté, séparées par une face plane 12. En outre, dans le foncet 7 sont pratiqués un certain nombre de découpages 13, par exemple au nombre de quatre comme représenté sur la figure 2, permettant aux dents de verrouillage 11 de s'y engager et d'immobiliser le verrouilleur 10 en rotation à la faveur de la course axiale indiquée plus haut et permise au verrouilleur 10. A l'intérieur du verrouilleur 10 est usiné un évidement cylindrique 14 à fond plat 15 venant coiffer la périphérie de l'entraîneur 8 lorsque le verrouilleur 10 se déplace de ladite course axiale en direction du foncet, ltentraîneur 8 étant par ailleurs centré également dans le foncet 7 par les arcs de celui-ci restant entre les découpages 13. En position de repos, un léger ressort 16, logé en partie dans un alésage 17 de l'entraîneur et en partie dans un alésage 18 du verrouilleur, maintient ce dernier en appui contre le nez de rotor 2 ou l'extrémité du stator 3, de telle manière que les dents 11 passent à faible distance du foncet 7 sans pénétrer dans les ouvertures 13, le verrouilleur 10 pouvant par conséquent normalement tourner librement. Ce verrouilleur 10 est entraîné en rotation sans composante axiale à partir du nez de rotor 2 par un accouplement coulissant approprié, par exemple au moyen de deux goupilles 19 pénétrant dans de petits orifices du verrouilleur 10, et ce dernier est également accouplé en rotation sans composante axiale avec l'entraîneur 8, par exemple au moyen d'autres goupilles 20 pénétrant dans d'autres orifices du verrouilleur 10 ou dans les mêmes orifices. En utilisation normale, le verrouilleur 10 demeure dans la position indiquée et sert simplement d'intermédiaire pour transmettre le couple de rotation du nez de rotor 2 à l'actionneur 8. Au contraire, en cas de tentative d'effraction par perçage, après que l'on ait vidé le rotor 1 et le nez de rotor à l'aide d'un foret, lorsque l'on essaie d'entraîner le verrouilleur 10, on ne peut pratiquement le faire sans exercer sur lui une légère poussée axiale qui fait pénétrer les dents 11 dans au moins deux des ouvertures 13 et empêche positivement le crochetage, a'autant plus que l'ouverture complète de la serrure nécessite au moine deux révolutions complètes et que la multiplication des dents 11 ou des ouvertures 13 augmente le nombre de positions d'accrochage intermédiaires. Par ailleurs, il est clair que le verrouilleur 10, qui est réalisé en acier traité non fragile, par exemple un acier cémenté, trempé et revenu, peut être aussi épais qu'on le désire, sans augmenter pour autant la longueur de la clef 6, et qu'il constitue une pièce massive presque dépourvue d'ouvertures. Par ailleurs, sa position tout au fond de la cuirasse 5 rend extrêmement difficile toute action d'outil quelconque tendant à l'entraîner en rotation ou à le briser. -Le verrouilleur selon l'invention est donc beaucoup plus efficace que la pastille d'entrée indiquée plus haut, laquelle peut à volonté être supprimée ou conservée à titre de sécurité supplémentaire. Naturellement, les formes conjuguées des pinces 2 et 10 ou 10 et 8, assurant l'accouplement coulissant sans composante axiale, peuvent varier autant qu'on le désire sans changer le fonctionnement. On a vu que le verrouilleur 10, contrairement t la outille tournante d'entrée indiquée plus haut, n'a pu besoin d'être percé axialement. il est cependant un ou où cela s'avère nécessaire, c'est le cas de l'application de l'invention à une serrure à double barillet, un intérieur et un extérieur, nécessitant la présence d'un embrayage, comme représenté sur la figure 3. On rappelle que dans ce cas, l'embrayage est habituellement constitué par deux taquets sensiblement parallélépipédiques 21 et 22, immobilisés axialement mais libres en rotation sur une tige de poussoir 23 dont une extrémité traverse ltentraîneur 8 d'un des barillets, et dont l'autre extrémité traverse pareillement l'entraîneur correspondant de l'autre barillet non représenté. C'est l'extrémité 24 de la clef 6 qui, lorsque cette clef est poussée en place dans le rotor 1, agit sur l'extrémité de la tige poussoir 23 correspondante et place l'embrayage dans la position représentée sur la figure 3, c > est-à-dire de telle manière que le taquet parallélépipédique 22 se place à cheval entre l'encoche 25 à faces parallèles dont est muni I'entraîneur 8, et l'encoche centrale 26 également à faces parallèles dont est munie la partie centrale du panneton destiné à entraîner le pêne de la serrure. Comme on le voit sur la figure 3,-la mise d'un taquet 22 en position d'embrayage d'un côté met automatiquement l'autre taquet 21 en position de déverrouillage de l'autre côté, d'une manière classique. Dans le cas de l'invention, appliquée à ce type d'embrayage, il suffit par conséquent de prolonger la tige poussoir 23 de la quantité voulue correspondant à l'augmentation de longueur due au verrouilleur 10, et de percer celui-ci d'un alésage central 28 permettant le passage de cette tige 23, en passant par exemple à travers le ressort 16. Cet alésage 28, parfaitement cylindrique et central, ne modifie pas sensiblement la résistance du verrouilleur 10 et ne facilite en rien l'effraction, pas plus que le dépassement de la tige 23 qui ne peut en aucun cas servir à entraîner le panneton 27. te mode d'accouplement en rotation sans composante axiale entre le nez de rotor 2 et le verrouilleur 10 est assuré comme précédemment au moyen de goupilles 19. Quant à l'accouplement en rotation sans composante axiale entre le verrouilleur 10 et l'actionneur 8, il pourrait également être réalisé au moyen de goupilles comme dans le cas précédent. Toutefois, à titre de variante, on a prévu sur les figures 3 et 4 un mode de réalisation un peu plus élaboré, consistant à pratiquer dans le verrouilleur 10, sur sa face en regard avec le foncet 7, une encoche rectangulaire diamétrale 29 dont les faces sont parallèles à l'axe, les dents 11 et les orifices 13 étant alors en position décalée, comme représenté sur la figure 4, et en réalisant -l'actionneur 8, de telle manière qu'il présente une partie 30 sensiblement parallélépipédique venant coulisser directement dans l'encoche 29 à la manière d'une clavette. Cette partie 30 peut être taillée d'une pièce avec l'actionneur 8 en enlevant par fraisage les parties de part et d'autre de la clavette 30. Sur son autre face, l'actionneur comporte, comme on l'a dit plus haut, une encoche 25 à faces parallèles traversant diamétralement sa partie cylindrique 31 qui tourillonne dans l'orifice central du foncet 7. Naturellement, ce dernier mode d'accouplement serait également utilisable dans le mode de réalisation des figures 1 et 2. REVENDICATIONS 1. Serrure à barillet comportant un rotor (1) muni d'un nez de rotor (2) et tournant dans un stator (3), ainsi qu'un actionneur (8) de pêne ou de panneton destiné à être entraîné en rotation par ledit nez de rotor (2), caractérisée par le fait que ledit entraînement est assuré par l'intermédiaire d'un verrouilleur (10) sensiblement cylindrique et massif interposé avec un jeu axial déterminé entre le nez de rotor (2) et l'actionneur (8), grâce à un accouplement en rotation sans composante axiale prévu entre le nez de rotor (2) et le verrouilleur (10), ainsi qu'un autre accouplement en rotation sans composante axiale prévu entre ce verrouilleur et l'entraîneur (8), ce verrouilleur comportant, du côté en regard du foncet (7) de la serrure, une denture appropriée (11) coopérant avec des ouvertures (13) du foncet pour assurer le verrouillage en rotation du verrouilleur (10) lorsque celui-ci est déplacé axialement en direction du foncet à la faveur dudit jeu axial, tandis qu'un ressort de rappel (16) ramène normalement le verrouilleur (10) dans une position de repos telle que ladite denture (11) du verrouilleur (10) ne soit plus en prise dans lesdits orifices (13) du foncet (7). 2. Serrure selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit verrouilleur (10) comporte, du côté du foncet, un évidement cylindrique (14) à fond plat (15) venant coiffer une partie de l'actionneur (8) et permettant le mouvement axial de verrouillage. 3. Serrure selon une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'accouplement entre le verrouilleur (10) et ltentraîneur (8) est assuré au moyen d'une partie en forme de clavette radiale (30) solidaire de l'actionneur (8) et coulissant dans une encoche (29) diamétrale et à faces parallèles pratiquée dans le verrouilleur (10). 4. Serrure selon une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le verrouilleur (10) comporte un alésage central (28) pour le passage de la tige de poussoir (23) d'un embrayage classique. 5. Serrure selon une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le verrouilleur massif (10) est un acier traité non fragile,. de préférence de l'acier cémenté, trempé et revenu.