Brevet FR2609103A1 — publié le 19880701

La présente invention concerne une méthode et un dispositif permettant d'effectuer des mesures ou/et interventions dans un puits au niveau de formations environnantes, et plus particulièrement de formations soumises à une compression hydraulique. L'invention est notamment applicable lorsqu'il s'agit d'effectuer des mesures et/ou interventions au niveau de formations géologiques situées dans une zone devant être isolée du reste du puits dans laquelle on injecte un fluide hydraulique sous pression afin de fracturer les formations à ce niveau (procédé de fracturation hydraulique). Des techniques antérieures de fracturation hydrauliques sont, par exemple, décrites dans Le brevet us-3.427.652. Les mesures effectuées en appliquant la présente invention peuvent, par exemple, comprendre l'enregistrement triaxial des bruits produits par les roches ainsi mises sous contrainte. L'analyse des vibrations décelées permet de définir l'orientation de la source de bruit et par suite, la direction de propagation de la fracture. Cette technique d'analyse est bien connue des géophysiciens et ne sera pas décrite ici plus en détail. Des techniques selon l'art antérieur pour déterminer la propagation des fractures dans le sol sont décrites, par exemple, dans les brevets US-3.739.871 et 3.775.739. Les mesures effectuées pourront également comporter l'enregistrement de la pression et de la temperature de fond, la mesure (focalisée ou non) de la résistivité électrique des formations, l'écoute et l'enregistrement des bruits créés par l'écoulement des fluides produits par les formations géologiques. Ces mesures pourront être complétées par la visualisation des parois du puits par caméra de télévision, par exemple. L'un des objets de l'invention est de fournir un dispositif et une méthode permettant d'empêcher que les fuites de fluide, provenant du tubage sous pression et alimentant une zone de puits soumise à une compression hydraulique, influent sur les mesures que l'on effectue notamment dans ladite zone de compression. Dans un mode de réalisation, l'invention permet notamment de déplacer un ensemble d'un ou de plusieurs instruments de mesure ou/et d'intervention, en particulier dans la zone de puits soumise à compression en vue de les y mettre en place. L'invention permet aussi de protéger des actions mécaniques extérieures un ensemble d'instruments placé à l'extrémité inférieure du tubage, lors de la descente de cet ensemble dans le puits vers la zone de compression,. Dans un autre mode de réalisation, l'invention permet d'avoir une zone de compression bien isolée hydrauliquement dans laquelle on peut effectuer des mesures et d'avoir une autre zone non comprimée, extérieure et inférieure à cette dernière, dans laquelle on effectue des mesures ou/et interventions. On connait dans le brevet FR-2.544.013 un dispositif et une méthode permettant d'effectuer des mesures ou/et interventions dans un puits, ou dans une zone de puits soumise à une compression hydraulique. Cependant, cette solution antérieure qui permet de placer un ensemble d'instruments avant ou pendant une compression hydraulique et qui assure la protection de l'ensemble d'instruments au cours de sa mise en place, est notamment sensible aux fuites de fluide dans le tubage. Les mesures ou/et interventions sont effectuées à l'aide d'un ensemble d'instruments relié à la surface par un câble L'invention fournit une méthode pour effectuer des mesures ou/et interventions dans un puits où l'on effectue une compression hydraulique dans une zone et où l'on effectue les mesures ou/et interventions dans une autre. Dans cette méthode, on introduit dans le puits un ensemble d'un ou plusieurs instruments de mesure ou/et intervention placé à l'extrémité inférieure d'un tubage, l'ensemble étant relié à la surface par un câble La méthode est notamment caractérisée en ce que l'on contrôle, en un lieu du tubage voisin de son extrémité inférieure, tout écoulement du fluide de compression provenant du tubage et allant vers ladite zone au moyen d'un organe commandé au moins partiellement par le câble, L'organe de contrôle étant adapté à permettre ou à empêcher la circulation de fluide vers la zone de compression, cet organe de contrôle étant situé à un niveau supérieur audit ensemble. Le câble pourra être résistant à la traction et on pourra commander ledit organe de contrôle en exerçant une traction appropriée sur le câble. Lorsque l'extrémité du câble comporte un système d'ancrage adapté à coopérer avec des organes de retenue solidaires d'une base, ladite base pourra être mobile en translation et reliée audit ensemble par un arbre et par un câble de liaison flexible et souple. L;arbre pourra coopérer avec des moyens d'isolation solidaires du tubage pour empêcher le fluide contenu dans le tubage de s'en échapper par l'extrémité inférieure de celui-ci. L'organe de contrôle pourra comporter un obturateur solidaire de la base ou dudit arbre coopérant avec un siège solidaire du tubage et on pourra déplacer la base pour manoeuvrer l'organe de contrôle. Le câble pourra comporter au moins une ligne électrique et l'extrémité du câble pourra comporter un organe de connexion relié à ladite ligne et adapté à coopérer avec un organe de connexion complémentaire, solidaire de la base lorsque l'extrémité du câble est ancrée à ladite base, l'organe de connexion complémentaire étant relié par au moins à une ligne électrique audit ensemble d'instruments ou/et audit organe de contrôle. On pourra maintenir l'organe de contrôle dans une position empêchant toute circulation de fluide en produisant une pression appropriée dans ledit tubage. On pourra déplacer l'ensemble d'instruments relativement audit tubage au moyen du câble. L'extrémité inférieure du tubage pourra être prolongée d'un carter protecteur à l'intérieur duquel on logera ledit ensemble d'instruments au cours de la descente du tubage et on pourra sortir l'ensemble d'instruments du carter pour effectuer les mesures ou/et interventions. La méthode selon l'invention pourra comporter les étapes suivantes pour effectuer lesdites mesures ou/et interventions a) on ancre ledit ensemble d'instruments à ladite zone de mesure ou/et intervention du puits, b) on assure la détente du câble de Liaison, c) on produit une pression hydraulique dans ladite zone de compression, et d) on obture ledit organe de contrôle. On pourra effectuer la mesure de la pression hydraulique de la zone comprimée. L'invention fournit également un dispositif pour effectuer des mesures ou/et interventions dans un puits, où l'on effectue une compression hydraulique dans une zone et où l'on effectue les mesures ou/et interventions dans une autre. Ce dispositif est notamment caractérisé en ce qu'il comporte un tubage, deux organes annulaires d'étanchéité coopérant avec ledit tubage et la paroi du puits pour délimiter ladite zone de compression, un ensemble d'au moins un instrument relié par un câble de liaison à un arbre solidaire d'une base relié à la surface par un câble, l'arbre étant déplaçable en translation et coopérant avec des moyens d'isolation solidaires du tubage pour empecher le fluide contenu dans le tubage de s'en échapper par l'extrémité inférieure de ce tubage, un organe situé au voisinage de la partie inférieure du tubage et adapté à contrôLer tout écoulement du fluide de compression provenant du tubage et allant vers ladite zone de compression, cet organe de contrôle étant commandé depuis la surface par ledit câble. La présente invention sera mieux comprise et ses avantages apparaitront plus nettement à la lecture de la description qui suit, illustrée par les figures annexées dans lesquelles - les figures 1 et 2 illustrent respectivement la position initiale et une position de travail d'un dispositif selon l'invention, descendu dans un puits traversant des formation géologiques, - les figures 3A et 3B montrent schématiquement en vue développée le système d'ancrage de la pièce-support, respectivement dans la position de verrouillage de cette pièce et au cours de son déverrouillage, - la figure 3C est une vue en détail du dispositif au voisinage de l'organe de contrôle de la circulation de fluides entre le tubage et la zone de compression, - les figures 4 à 8 illustrent les différentes phases de la mise en oeuvre du dispositif selon l'invention, - les figures 9 et 10 illustrent un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention utilisé lorsque l'on veut effectuer une compression hydraulique dans une zone d'un puits et les mesures ou/et interventions dans une autre zone. Les figures 1 et 2 correspondent respectivement à la position initia le d'un dispositif selon l'invention, descendu dans un puits 1 partiellement tubé et à La position de travail de ce dispositif, dans laquelle la sonde 2 est sortie de son carter protecteur 3. Le puits 1 est équipé sur une certaine longueur d'un tubage 4 terminé par le sabot 5 à sa partie inférieure. Le dispositif représenté comporte à sa partie inférieure le carter protecteur 3 dans lequel se loge au moins partiellement l'ensemble d'instruments de mesure ou d'intervention 2 et qui est surmonté d'un tubage 6 auquel ce carter est raccordé. On considère dans ce qui suit, à titre d'exemple, que l'ensemble d'un ou plusieurs instruments 2 comporte une sonde de diagraphie, mais il pourrait également comporter une caméra de télévision, ou un instrument d'intervention tel que, par exemple, un outil de perforation, etc. Un organe d'étanchéité annulaire 7, expansible radialement, pouvant être d'un type classique (packer) est interposé entre le carter 3 et le tubage 6. Tous moyens de sécurité adaptés et bien connus de l'homme de l'art pourront être utilisés lors de la mise en place de l'organe d'étanchéité 7, de telle manière qu'un blocage de cet organe 7 ne nuise pas à la remontée de l'ensemble d'instruments 2. L'expansion radiale de cet organe est par exemple obtenue par déplacement axial du tubage 6, provoquant l'écartement de coins d'ancrage du packer. On pourra aussi utiliser un packer. à ancrage hydraulique d'un type connu, par exemple le modèle AD1 de la Société BAKER OIL TOOLS. Dans sa position d'expansion, cet organe 7 est pressé contre la paroi du tubage 4. Le carter 3 et le tubage 6 sont tous deux ouverts à leurs extrémités. Un guide de centrage tubulaire 8 est logé dans le tubage 6, cet élément tubulaire étant ouvert à sa partie supérieure et comportant à sa partie inférieure une pièce-support ou base 9 équipée d'un système d'ancrage 8a. L'ensemble d'instruments 2 est relié à la base 9 par une liaison souple, c'est-à-dire de raideur négligeable qui, dans l'exemple de réalisation illustré, comporte un câble de liaison 13 traversant un passage axial 7a de l'organe 7 et de longueur telle que, dans la position haute de la base 9 (Fig. 1), la sonde 2 est logée, au moins partiellement, à l'intérieur de son carter protecteur 3, tandis que dans la position basse de la base 9, la sonde 2 est sortie du carter 3 (position de travail représentée sur la figure 2). Le câble 13 contient des conducteurs électriques d'alimentation et de transmission des mesures qui relient électriquement la sonde 2 à une fiche électrique mâle 14, multi-contact, disposée sur la base 9. Cette fiche mâle est adaptée à recevoir une prise femelle complémentaire 15 surmontée d'une barre de charge ou de lestage 16. Un système d'ancrage, soit mécanique comportant par exemple des rondelles cisaillables adaptées à la prise 15 et coopérant avec des organes de retenue solidaires du tube 8, soit électro-hydraulique (comportant par exemple des coins d'ancrage actionnes par moteur télécommandé), assure une liaison mécanique entre la barre 16 et la base 9 lorsque le contact électrique est réalisé entre la fiche mâle 14 et la prise femelle 15. L'ensemble formé par la prise femelle 15 et la barre de charge 16 est fixé à l'extrémité inférieure d'un câble de traction 17 renfermant des conducteurs électriques d'alimentation et de transmission des mesures effectuées par la sonde 2. Ce câble peut en outre renfermer des conducteurs assurant la commande de certains organes, tels celui de retenue lorsque celui-ci est électro-hydraulique, ou assurant la transmission fournie par différents capteurs. Des exemples de connecteurs électriques utilisables pour constituer l'ensemble de la fiche mâle 14 et de la prise femelle 15 sont décrits dans le brevet US-4.500.155. La sonde pourra, par exemple, être de type connu et comporter comme moyens d'ancrage des bras d'ancrage articulés 18, 19 repliés le long du corps de la sonde lorsque cette sonde est logée dans le carter protecteur (Fig. 1), ces bras étant déployés hydrauliquement par télécommande électrique depuis la surface, par l'intermédiaire des câbles 17 et 13, lorsque la sonde 2 est sortie du carter 3, dans la position de travail représentée sur la figure 2, les bras 18 et 19 s'ancrant alors dans La paroi du puits et pressant la sonde 2 contre cette paroi du côté diamétralement opposé (Fig. 2). Ces bras pourront être reliés à un ou plusieurs patins s'appliquant contre la paroi du puits. Dans un exemple d'application où la sonde 2 est utilisée pour détecter et enregistrer des signaux acoustiques produits par des formations géologiques fissurées par fracturation hydraulique, cette sonde pourra notamment comporter des accéléromètres dynamiques triaxiaux 20, enregistrant les composantes Ax, A et Az du bruit suivant trois axes y perpendiculaires entre eux. Cette sonde pourra également comporte-r un hydrophone enregistrant les ondes de compression du fluide contenu dans le trou et des capteurs de pression 21 et 22 mesurant respectivement la pression hydrostatique régnant dans le puits à l'exterieur de la sonde et la pression d'application des bras 18 et 19 contre la paroi. Cette sonde pourra également comporter des capteurs déterminant de façon connue - son inclinaison sur la verticale ainsi que l'angle formé par une génératrice repère de cette sonde avec le plan vertical passant par l'axe de la sonde ("pool face"), cela au moyen d'accéléromètres statiques triaxiaux ou des inclinomètres, - l'orientation de la sonde par rapport au nord magnétique, c'est-à dire L'angle que fait le plan vertical passant par l'axe de la sonde avec le plan vertical contenant le nord magnétique (au moyen de magnétomètres triaxiaux ou d'une boussole). Lorsque la sonde est quasiment verticale, on considère seulement l'angle compris entre le plan vertical contenant l'axe de la sonde et la génératrice repère et le plan vertical contenant le nord magnétique utilisant des magnétomètres dynamiques triaxiaux, ou une boussole. Dans l'exemple précité, la base ou piece-support 9 comportant un guide de centrage 8, est munie de moyens de retenue entièrement mécanique comprenant une rainure 10 coopérant avec des ergots de retenue 10a. Ce système permet de maintenir la pièce-support dans une première position, représentée sur la figure 1, où la partie inférieure de la base 9 est située au-dessous d'une butée haute pouvant être formée par un épaulement interne 11 du tubage 6 (Fig. 3C) à une distance suffisante de celle pour que le système l dnerage puisse être déverrouillé en soulevant la base 9 (voir ci-après). Lorsque la rainure 10 est dégagée des ergots de retenue 10a, la piece- support peut se placer vers une deuxième position, ou position basse, sous l'effet de la gravité ou d'un pompage hydraulique. Dans la position basse, un obturateur 12b placé à l'extrémité inférieure de la pièce-support 9 coopère avec un siège 12a solidaire du tubage, de manière à empecher toute circulation de fluide. L'organe comportant l'obturateur 12b et le siège 12a permet de contrôler la circulation de fluide à travers le tubage au niveau dudit organe. La piece-support 9 ainsi que l'épaulement interne 11 présente des évidements ou alésages permettant à un fluide hydraulique de s'écouler tout au long du tubage 6, autour du guide de centrage 8, tant que l'obturateur 12b ne coopère pas avec le siège 12a pour obturer le tubage 6. Ainsi que le montrent schématiquement les figures 3A et 38, le système d'ancrage 10 pourra comporter une rainure en forme de W ménagée dans la paroi externe de la base 9 du guide de centrage 8, cette base 9 pouvant tourner autour d'un axe vertical par rapport au tubage 6. Dans la position haute représentée sur les figures 3A et 3C, le bord supérieur du sommet de cette rainure est soutenu par un ergot 10a ~solidaire de la paroi interne du tubage 6. En soulevant Légèrement L'ensemble 16-15-14-8-9 par une traction F, exercée sur le câble 17 à partir de la position représentée sur la figure 3A, l'encoche 10b à la partie supérieure de la rainure 10 est dégagée de l'ergot 10a. Le bord supérieur 10c de la rainure 10 s' appuie alors sur cèt ergot, provoquant une rotation de la base 9 qui amène le bord supérieur 10d de la rainure 10 en regard de l'ergot. En relâchant la traction F, le bord 10d vient en appui sur l'ergot 10a, entraînant la rotation de la base 9 jusqu'à son dégagement de l'ergot 10a à travers l'ouverture 10e (Fig. 38). L'ensemble précité peut alors descendre par gravité jusqu a sa position basse représentée sur la figure 2. Au lieu du système d'ancrage entièrement mécanique décrit ci-dessus, la base 9 pourrait comporter un système d'ancrage électro-hydraulique télécommandé depuis la surface. Dans cette disposition, la garde entre la pièce-support 9 et l'épaulement 11 peut être reconsidérée, puisque le débattement nécessaire à libérer l'ergot 10a de la rainure en W n'a plus sa raison d'être en tant que tel. La mise en oeuvre de ce dispositif est indiquée ci-dessous en se référant aux figures 4 à 8 qui montrent les étapes successives de cette technique. La figure 4 illustre la première étape dans laquelle on réalise tout d'abord en surface la fixation du packer 7 à l'extrémité inférieure du tubage 6. On introduit alors dans ce dernier, disposé verticalement, la base ou pièce-support 9 muni du guide de centrage 8 que l'on place en position haute ou première position (Fig. 1), la base 9 reposant sur les ergots 10a par l'intermédiaire de la rainure d'ancrage 10, en faisant passer à travers le packer 7 le câble de liaison comportant des lignes électriques 13 préalablement connecté à la base 9. Dans d'autres modes de réalisation du dispositif selon l'invention, on pourra, au lieu de placer le packer 7 entre l'extrémité inférieure du tubage 6 et le carter protecteur 3, supprimer le carter protecteur 3, ou placer le packer 7 au-dessus de l'extrémité' inférieure du tubage, comme par exemple, au-dessus du niveau de l'extrémité supérieure du guide de centrage 8 lorsque celul-ci est dans sa position la plus haute. La sonde (ou outil d'intervention) 2 est alors fixée sous le packer 7 à l'extrémité inférieure du câble de liaison 13 et se trouve ainsi suspendue aux ergots 10a dans la position haute de la figure 1. On fixe alors à l'extrémité inférieure du packer 7 le carter protecteur de la sonde qui se trouve logée à l'intérieur du carter. L'ensemble est alors progressivement descendu dans le puits 1 (Fig. 4) depuis la tour de forage 23, en ajoutant des éléments de tubage successifs 6, jusqu'a ce que la sonde 2 atteigne la profondeur désirée, par exemple sensiblement au niveau du sabot 5, le nombre d'éléments de tubage 6 connectés bout à bout permettant de connaitre à tout instant la profondeur atteinte. Lorsque cette position est atteinte, le packer 7 est ancré à l'extrémité inférieure du tubage 4 (Fig. 5). Le tubage 6 est relié à sa partie supérieure à une canalisation 24 d'alimentation en fluide hydraulique sous pression et est muni à son sommet d'un obturateur de sécurité ou presse-étoupe 25 dans lequel on fait coulisser le câble de traction 17 soutenant l'ensemble formé par ta barre de charge 16 et la prise femelLe 15, jusqu'à ce que cette dernière vienne se raccorder à la fiche mâle 14 fixée sur la base 9 du guide de centrage comportant par exempte un élément tubulaire 8 qui supporte la sonde, le guide de centrage 8 assurant un guidage de l'ensemble 15-16 pour faciliter ce raccordement. Des organes d'enclenchement ou de Liaison mécanique 15a et 8a sont respectivement adaptés à la prise 15 et à La paroi interne du tube 8. Dans l'exemple considéré, les organes 15a et 8a sont constitués respectivement d'une rondelle cisaillable portée par la prise 15 ou la barre de charge 16 et de bras ou couteaux de retenue de cette rondelle, portés par le guide tubulaire 8. Ces organes 15a et 8a sont adaptés à être dégagés L'un de l'autre par une traction suffisante exercée sur le câble 17 depuis la surface. On pourrait utiliser tout autre type de moyen connu commandé à distance, tels des chiens électriques ou électro-hydraulique permettant de solidariser la barre de charge 16 de la pièce-support 9. Le câble 17 est déroulé depuis la surface à partir d'un treuil 26. Entre le treuil 26 et L'obturateur 25, le câble 17 passe sur les poulies de renvoi 27 et 28 (Fig. 6). Lorsque l'opération de connexion électrique de la prise 15 à la fiche 14 ainsi que La liaison mécanique entre la barre 16 et la base 9 sont réalisées, tandis que la base 9 est maintenue dans la position haute - on produit un pompage de fluide hydraulique sous pression à travers la canalisation 24 située en surface, de manière à assujettir la zone la située sous le packer 7 à une compression hydraulique en vue d'une fracturation. Le fluide pompé circule à travers le tubage 6, autour du -guide de centrage 8 (les orifices 8b du guide étant placés pour faciliter le transfert de fluides entre l'intérieur et l'extérieur du guide), à travers la base 9 par des conduits 9d au niveau de la rainure en W et des conduits 9c sur la partie de la base coopérant avec l'épaulement 11, avant de traverser le siège 12a. - On exerce ensuite une Légère traction F sur le câble 17 (fig. 38) qui permet de désolidariser de l'ergot 10a la base 9 de L'élément tubulaire 8 qui passe alors en position basse correspondant à la figure 2, la sonde 2 étant sortie de son carter protecteur 3 et se trouvant alors dans la partie inférieure non tubée, ou découverte, du puits 1 (Fig. 7). L'obturateur 12b étant alors dans une position lui permettant de coopérer avec le siège 12a pour assurer L'isolation de la zone de fracturation. - On soulève alors légèrement Le guide de centrage 8 et par suite, la sonde 2 et le-même d'une hauteur h (insuffisante pour la faire rentrer dans son carter 3) par une traction exercée sur le câble 17 et, dans cette position de la sonde (Fig. 8), on télécommande depuis la station 29, par l'intermédiaire des câbles 17 et 13, l'ouverture des bras articulés 18 et 19. Les extrémités de ces bras viennent s'ancrer dans la paroi du puits 1, en pressant la sonde 2 contre la portion de paroi diamétralement opposée à ces bras. - On relâche la traction exercée sur le câble 17 en surface et le support 9 retombe alors dans sa position basse sous l'effet de la gravité. Ceci a pour effet de donner un certain mou au câble 13 ainsi détendu (Fig. 8) et de placer l'obturateur 12b contre le siège 12a avec lequel il coopère pour empêcher toute circulation de fluide entre le tubage et la zone à comprimer. - On maintient l'obturateur 12b sur le siège 12a en assurant une différence de pression hydraulique adaptée entre l'intérieur du tubage et la zone à fracturer de manière que l'isolement de la zone à fracturer soit effectif. Pour cela, on peut par exemple, soit avantageusement placer et maintenir le tubage à une pression constante et supérieure à celle de la zone, soit contrôler au cours du temps la pression du tubage de façon que sa valeur reste supérieure à celle de la zone de fracturation et que l'obturateur 12b soit toujours appliqué contre le siège 12a. - On pourrait intervertir l'ordre des opérations de pompage et de mise en place et d'ancrage de la sonde 2. Cependant, la procédure proposée est plus sûre, car au cours du pompage, alors que la base 9 est maintenue grâce à l'ergot 10a coopérant avec la rainure en W dans la position haute, l'obturateur 12b ne risque pas d'obturer soudainement l'organe de contrôle. Cette obturation brutale lors du pompage produirait alors un coup de bélier aux conséquences dommageables. Le dispositif selon l'invention, décrit ci-avant, permet de soustraire ledit ensemble d'instruments 2 aux vibrations dudit tubage 6 lors de la mesure ou de l'intervention. Les moyens le permettant sont constitués par la combinaison d'organes d'ancrage 18, 19 dudit instrument 2 à un niveau fixe du puits 1, ces derniers étant actionnés par télécommande, et d'une liaison souple 13 entre ledit instrument 2 et une piece-support 9 déplaçable dans le-tubage 6 entre une position voisine de la butée haute 11 et une position en butée basse 12 qui définissent respectivement une première et une seconde positions dudit ensemble d'instruments 2. Les signaux de télécommande de la sonde 2 depuis la surface, ainsi que les signaux de mesure provenant de la sonde 2 et le courant électrique alimentant celle-ci, sont respectivement transmis de et à la station de surface 29 par l'intermédiaire des conducteurs incorporés aux câbles 13 et 17, la liaison électrique entre ces conducteurs et la station 29 étant réalisée de façon connue par un ensemble de balais frottant sur des bagues collectrices solidaires de l'arbre du treuil 26. Lorsque les diverses opérations ou mesures sont terminées - on décomprime le tubage de manière que l'obturateur 12b ne soit plus appliqué contre le siège 12a, - on télécommande de la surface la fermeture des bras articulés 18 et 19, - on rentre la sonde 2 dans son carter protecteur 3 par une traction sur le câble 17 replaçant la base 9 du guide de centrage 8 dans la position haute de la figure 1 où cette base est soutenue par l'ergot 10a. L'engagement de la rainure 10 et des ergots 10a s'effectue d'une manière analogue à celle décrite ci-dessus en se référant aux figures 3A et 3B. - Bien que l'on ait déjà pu décomprimer lentement les formations géologiques en réduisant la pression dans la canalisation 24, dès que l'obturateur 12b ne coopère plus avec le siège 12a pour empêcher toute circuLation de fluides, on pourra réaliser cette décompression seulement une fois que la sonde 2 a été rentrée dans son carter protecteur 3. Selon l'invention, on pourra réaliser des pressurisations successives de la zone à fracturer en procédant à l'ouverture de l'organe de contrôle 12a, 12b, par dépressurisation du tubage 6, puis relevage de l'obturateur 12b avant d'effectuer un nouveau pompage et la fermeture de l'organe de contrôle 12a, 12b. Une traction suffisante sur le câble 17 cisaille la rondelle 15a et déconnecte alors la prise électrique femelle 15 de la fiche mâle 14, la base 9 venant en appui contre la butée haute 11, et l'on peut remonter au moyen du câble 17 l'ensemble constitué par la prise femelle 15 et la barre de charge 16 surmontant cette prise. L'ensemble 2, 8, 9, 13, 12b reste suspendu aux ergots de retenue 10a solidaires du tubage 6, par l'intermédiaire du système d'ancrage en W désigne par la référence 10. Le tubage 6 peut alors être à son tour progressivement retiré du puits, les éléments de ce tubage étant successivement déconnectés en surface. On a décrit ci-dessus, à titre d'exemple, un mode de réalisation selon lequel l'organe d'étanchéité annulaire 7 est disposé sous la base 9. Ce mode de réalisation présente l'avantage de placer l'organe 7 à proximité immédiate du sabot 5 et de limiter la longueur du découvert entre la base de ce sabot et le fond. On ne sortirait cependant pas du cadre de l'invention en plaçant l'ensemble de l'équipement 8, 9 à un niveau inférieur à celui de l'organe d'étanchéité 7 dont le passage axial 7a serait alors traversé par le câble de transmission 17. Ce dernier mode de réalisation présente les avantages suivants - ensemble mécanique situé sous le packer 7 est en équipressin avec le fluide hydraulique comprimé au-dessous de ce packer, - il est possible de ménager dans le tubage 6 des ouvertures d'écoulement du fluide, au-dessous du niveau de l'organe 7, entre celui-ci et le niveau de la butée haute 11. Par ailleurs, d'autres moyens de mise en oeuvre des équipements définis ci-dessus sont également envisageables. Il sera, par exemple, possible de placer l'organe d'étanchéité 7 dans une zone non tubée du puits qui sera isolée du reste du puits par l'utilisation d'un organe d'étanchéité obturant totalement le puits à un niveau inférieur à celui de l'instrument ou sonde dans sa position basse. Selon une variante de ce dernier mode de réalisation, le cuvelage 4 descend sous l'organe d'étanchéité totale défini ci-dessus. Dans la zone délimitée par les deux organes d'étanchéité, on perfore le cuvelage 4 de manière classique, afin de permettre au fluide hydraulique injecté de s'écouler à travers les formations situées à ce niveau. Lorsque l'ensemble du dispositif est sous pression hydraulique, il est possible de déplacer la sonde 2 par simple traction sur le câble 17 depuis la surface, après avoir télécommandé la fermeture des bras 18 et 19. Lorsque la technique décrite ci-dessus est appliquée aux puits très déviés ou horizontaux, on peut faire sortir du carter 3 l'instrument ou sonde 2 par pompage de fluide hydraulique suivi éventuellement d'un déplacement du tubage 6 depuis la surface, afin de relâcher la tension dans le câble 13 avant d'effectuer la mesure ou l'intervention au moyen de la sonde ou instrument 2. La description de l'invention illustrée par les figures 1 à 8 utilise comme organe de contrôle de la circulation du fluide entre le tubage et la zone à comprimer un organe comportant un obturateur solidaire du câble de traction coopérant avec un siège solidaire du tubage et ledit organe est adapté à permettre toute circulation de fluide lorsqu'une traction par ledit câble est exercée sur l'obturateur. On ne sortira pas du cadre de la présente invention en utilisant tout autre organe de contrôle manoeuvrable par un câble, notamment un organe comportant un obturateur solidaire du câble de traction coopérant avec un siège solidaire du tubage, ledit organe empêchant toute circulation de fluide à son travers lorsqu'une traction appropriée est exercée sur ledit obturateur, la sonde étant placée en dessous de L'obturateur. Une telle disposition offre le double avantage, pendant que la zone de fracturation est sous pression : - de ne placer le tubage en pression et de ne pas maintenir l'obturateur contre le siège en tirant sur le câble puisque l'effet de la pression dans ladite zone produit la fermeture naturelle dudit organe une foSs que l'obturateur a été plaqué contre le siège, - de pouvoir éventuellement repressuriser la zone à fracturer d'une manière très simple. Ce dernier dispositif a toutefois l'inconvénient d'être plus complexe d'utilisation que celui illustré par les figures 1 à 8, lorsqu'un glissement de la sonde se produit, aboutissant à une tension indésirée du câble de liaison. Dans le premier dispositif décrit, il suffit, après avoir ouvert l'organe de contrôle, de désancrer la sonde du puits, de tirer sur le câble 17 pour la remonter, puis de la réancrer avant de relacher le câble, tandis que pour te dernier dispositif décrit, il est nécessaire d'effacer les packers et de produire un mouvement du tubage visant à détendre le câble de liaison. Lorsque les sections de passages le permettent, notamment au droit du packer 7 et du siège 12a, le premier dispositif décrit possède en outre l'avantage de permettre de faire coulisser l'ensemble d'instruments 2, l'obturateur 12b et le câble de traction le long du tubage 6, la barre de charge, la rainure en W, le guide de centrage pouvant alors être supprimés. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, représenté à la figure 9, la sonde 2 est située dans une zone îc du puits dans laquelle on n'effectuera pas de fracturation. La fracturation est effectuée dans une zone lb délimitée par deux organes d'étanchéité 33 et 34 qui, dans l'exemple de la figure 9, sont supportés par le tubage 6. Le câble 17, qui est relié à la surface, est terminé à son extrémité inférieure par un organe de connexion 15 électrique surmonté d'une barre de charge 16 permettant de descendre le câble dans ledit tubage. La barre de charge ou de lestage 16 est centrée sur la base 9 au moyen du guide 8 puis ancrée à celui-ci. Les moyens permettant l'ancrage peuvent comprendre, par exemple, des chiens 16c (électriques ou électro-hydrauliques , solidaires de la barre de charge 16 et commandés depuis la surface) coopérant avec des encoches 8a pratiquées dans le corps du guide 8 ou de la base 9. On pourrait aussi utiliser les moyens d'ancrage mécaniques décrits et illustrés dans le premier mode de réalisation selon l'invention. L'organe de connexion 15 qui est une prise femelle, coopère avec un organe de connexion complémentaire 14 qui est une prise mâle solidaire de la base 9 et reliée à la sonde 2 ou aux organes et instruments devant être reliés à la surface. Ce deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention, se distingue du premier en ce que l'on interpose entre la base 9 et le câble de liaison 13 flexible et souple, un arbre rigide 30, solidaire de la base 9, cet arbre étant déplaçable en translation et coopérant avec des moyens d'isolation 31, solidaires du tubage 6, pour empêcher le fluide contenu dans le tubage de s'en échapper par son extrémité inférieure. L'isolation peut être réalisée au moyen d'un joint torique placé dans une gorge et coopérant avec une surface lisse extérieure dudit arbre 30. Le dispositif comporte un organe 12a, 12b contrôlant la circulation de fluide provenant du tubage et allant vers la zone à comprimer, en vue de sa fracturation hydraulique, à travers un ou plusieurs passages 32 ménagés dans le tubage 6. L'organe de contrôle 12a, 12b de la figure 9, comporte un obturateur 12b qui est solidaire de la base 9 ou dudit arbre 30 et coopére avec un siège 12a solidaire du tubage 6. La course de la base 9 est limitée en position haute par le débattement de l'ergot de retenue 10a dans la rainure 10 en W, et en position basse par le contact de L'obturateur 12b sur le siège 12a. On pourra limiter la course de la base au niveau de sa position haute, notamment lorsque le système d'ancrage 16a, 8c de la barre de charge à la base est effacé par traction sur le câble 17, au moyen d'une butée 11 placée au dessus du guide de centrage 8 à une distance suffisante pour permettre à l'ergot 10a de jouer avec la rainure 10 en W. Par cette disposition, on évite la détérioration possible de l'ergot 10a et de la rainure 10 lors du cisaillement des moyens d'ancrage. Sur la figure 9, la sonde 2 est maintenue dans un carter protecteur 3 placé à L'extrémité inférieure du tubage 6. En allongeant le carter 3 ou en interposant des éléments tubulaires entre le tubage 6 et le carter 3, et en adaptant la longueur du câble de liaison 13, on pourra réaliser des mesures ou/et interventions en un point éloigné de la zone de compression. La course de la base à l'intérieur du tubage ainsi que l'arbre 30 sont adaptés pour que l'on puisse écarter d'une distance suffisante la sonde ou l'ensemble d'instruments du carter protecteur, afin d'effectuer les mesures ou/et interventions. Pour réaliser la circulation du fluide vers l'organe de contrôle 12a, 12b, différents passages sont ménagés 8b, 10f respectivement à travers la partie évasée du guide de centrage 8, te corps de la rainure 10 en W. Sur la figure 9, le câble de liaison 13 est attaché à l'extrémité inférieure de l'arbre 30, mais l'arbre 30 pourra comporter une partie creuse et résistante à la pression de compression, dans laquelle le câble de liaison est attaché. Ceci a notamment pour but d'augmenter la longueur du câble de liaison 13 et, par cela même, sa flexibilité. Pour mesurer la pression de fracturation de la zone lb, on pourra placer un capteur de pression 36 sur l'arbre 30 directement relié aux lignes électriques reliées à la surface. La mise en oeuvre du dispositif décrit précédemment s'effectue de la manière suivante a) l'ensemble constitué par le tubage 6, les organes d'étanchéité 33 et 34, le support de sonde 9, le guide de centrage 8, l'organe de contrôle 12a, 12b, l'arbre 30, le câble de liaison 13, la sonde 2, le carter protecteur 3, est descendu dans le puits.La base est maintenue grâce à la coopération de l'ergot 10a et de la rainure 10 en W dans la position haute, la sonde étant protégée par le carter 3, b) les organes d'étanchéité sont mis en place, c) on descend depuis la surface un connecteur 15, 16 relié au câble 17, le connecteur venant coopérer avec la base 9, de manière à assurer une liaison électrique et mécanique, d) on met en compression la zone à fracturer lb, e) on descend la base 9 au moyen du câble 17 relié à la surface, jusqu a ce que la sonde 2 ait atteint sa position d'ancrage et soit sortie du carter protecteur, f) on ancre la sonde, g) on poursuit la descente de la base 9, jusqu a ce que l'obturateur 12b vienne en butée contre Le siège 12a, le câble de liaison entre L'arbre 30 et la sonde 2 étant relaché, h) on maintient l'obturateur 12b sur le siège 12a en produisant une pression suffisante dans Le tubage, et i) on effectue les mesures ou/et interventions. On pourra intervertir l'ordre de certaines étapes, cependant, comme il a été mentionné dans la description du premier mode de réalisation, il vaut mieux comprimer la zone lorsque la base 9 est en position haute, plutôt que d'ancrer la sonde 2 avant la compression hydraulique. Lorsque les organes d'étanchéité 33, 34 sont du type à ancrage hydraulique, on pourra obturer l'organe de contrôle et mettre sous pression le tubage pour mettre en place ces organes. Pour cela, la liaison hydraulique permettant la mise en action de l'organe 34, devra déboucher à un niveau supérieur à celui de l'organe d'étanchéité 12a, 12b, c'est-à-dire en un endroit du tubage pouvant être mis sous pression sans que la zone à fracturer le soit. Pour une éventuelle recompression de.la zone à fracturer, il suffit de relâcher la pression dans le tubage, de séparer d'une distance suffisante l'obturateur 12b du siège 12a, ce qui nécessite ou pas le levage de la sonde 2, de recomprimer la zone à fracturer, de remettre éventuellement la sonde en place, de mettre en contact l'obturateur 12b, d'assurer une pression dans le tubage pour maintenir ces derniers 12a, 12b en contact. Selon ce mode de réalisation de l'invention, on a un système sensiblement équilibré en pression, puisque les forces de pression du fluide de fracturation s'exercent sur les deux organes d'étanchéité 33, 34 dans des directions opposées et, de ce fait, le tubage 6 n'est pas soumis à une force verticale due aux forces de pression du fluide de fracturation. Ce mode de réalisation permet de déplacer la sonde 2 après ancrage des organes d'étanchéité 33, 34 et même au cours de la compression. Pour cette raison, les organes d'ancrage 8c, 16a et les moyens de retenue 10, 10a doivent permettre la transmission d'un effort de traction suffisant pour vaincre l'action des forces de pression agissant sur la section droite de l'arbre 30. On pourra aussi utiliser ce mode de réalisation de l'invention lorsque l'on voudra effectuer les mesures ou/et interventions dans la zone de compression. Pour cela, il suffit de supprimer l'étanchéité inférieure produite par l'organe annulaire 33 du type packer. La figure 10 illustre une variante du mode de réalisation selon l'invention illustré à la figure 9 et se distingue de la précédente en ce que L'organe de contrôle de la circulation de fluide est d'un type coulissant fixé à la périphérie du support 9, en ce que la butée de la base est adaptée en conséquence et, en ce que le capteur de pression de fluide de la zone à compression n'est pas monté sur l'arbre. L'organe de contrôle comporte un obturateur 12b comportant une chemise coulissante aux extrémités de laquelle sont placées deux garnitures d'étanchéité 35, telles des joints toriques, et comporte un siège 12a réalisé dans la paroi interne du tubage 6. Le siège comporte un orifice 32 par lequel transite le fluide vers la zone à comprimer. Le siège 12a est adapté à coopérer avec l'obturateur 12b pour assurer l'étanchéité entre l'intérieur du tubage et la zone à comprimer, lorsque le support 9 est suffisamment descendu pour que la chemise 12a obture l'orifice 32. La deuxième position, ou position basse, du support est obtenue lorsque l'une des extrémités de la chemise 12b a atteint le fond 37 du tubage, alors que l'obturateur 12b coopère avec le siège 12a pour empêcher toute circulation de fluide par l'orifice 32. Au lieu que La chemise entre elle-même en butée sur le fond 37 du tubage, on aurait pu placer sur ce fond une butée coopérant avec la base 9 ou l'arbre 30 pour assurer le même effet. Le capteur de pression 36 est situé dans l'obturateur 12b à un niveau tel-qu'il soit en liaison hydraulique avec La zone comprimée lorsque L'obturateur est en butée. Une rainure 38 faisant tout le tour de L'obturateur 12b et dans laquelle se trouve le capteur 36 permet sa liaison avec La zone de compression lb quelle que soit l'indexation du support par rapport au tubage. On ne sortira pas du cadre de La présente invention en dispensant le tubage 6 du carter protecteur 3. On pourra alors réduire la course de la base 9. Pour contrler la circulation de fluide entre la zone de compression et le tubage, on pourra utiliser un organe électrique commandé à distance par le câble relié à la surface. Ceci offre notamment l'avantage de découpler la commande de l'organe de contrôle du mouvement du support 9, notamment Lorsque l'on désire déplacer la sonde 2. REVENDICATIONS 1. - Méthode pour effectuer des mesures ou/et interventions dans un puits (1) ou l'on effectue une compression hydraulique dans une zone (lob) et où l'on effectue les mesures ou/et interventions dans une autre (il), dans laquelle on introduit dans le puits (1) un ensemble (2) d'un ou plusieurs instruments de mesure ou/et intervention placé à l'extrémité inférieure d'un tubage (6), ledit ensemble étant relié à la surface par un câble, caractérisée en ce que l'on contrôle, en un lieu du tubage (6) voisin de son extrémité inférieure, tout écoulement du fluide de compression provenant du tubage et allant vers ladite zone (lob) au moyen d'un organe (12a, 12b) commandé au moins partiellement par ledit câble (17), ledit organe de contrôle (12a, 12b) étant adapté à laisser ou à empêcher la circulation de fluide vers la zone de compression, ledit organe de contrôle étant situé à un niveau supérieur audit ensemble. 2. - Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit câble (17) est résistant à la traction et en ce que l'on commande ledit organe de contrôle en exerçant une traction appropriée sur ledit câble (17). 3. - Méthode selon l'une des revendications 1 ou 2 dans laquelle une extrémité dudit câble comporte un système d'ancrage adapté à coopérer avec des organes de retenue solidaires d'une base (9), caractérisée en ce que Ladite base est mobile en translation et reliée audit ensemble (2) par un arbre (30) et par un câble de liaison (13) flexible et souple, en ce que ledit arbre coopère avec des moyens d'isolation (31) solidaires du tubage (6) pour empêcher le fluide contenu dans le tubage (6) de s'en échapper par l'extrémité inférieure dudit tubage, en ce que ledit organe de contrôle comporte un obturateur (12b) solidaire de ladite base (9) ou dudit arbre (30) coopérant avec un siège (12a) solidaire du tubage (6) et en ce que l'on déplace Ladite base (9) pour manoeuvrer ledit organe de contrôle. 4. - Méthode selon L'une des revendications précédentes, caractérisée en ce-que ledit câbLe (17) comporte au moins une ligne électrique, et en ce que ladite extrémité du câble (17) comporte un organe de connexion (15) relié à ladite Ligne et adapté à coopérer avec un organe de connexion complémentaire (14), solidaire de la base (9) lorsque Ladite extrémité du câble (17) est ancrée à Ladite base (9), ledit organe de connexion complémentaire étant relié par au moins à une Ligne électrique audit ensemble d'instruments (2) ou/et audit organe de contrôle (12a, 12b). 5. - Méthode selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'on maintient ledit organe de contrôle (12a, 12b) dans une position empêchant toute circulation de fluide en produisant une pression appropriée dans ledit tubage. 6. - Méthode selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'on déplace ledit ensemble d'instruments (2) relativement audit tubage (6) au moyen dudit câble (17). 7. - Méthode selon L'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'extrémité inférieure du tubage (6) est prolongée d'un carter protecteur (3) à l'intérieur duquel on loge ledit ensemble d'instruments (2) au cours de la descente dudit tubage (6) et en ce que L'on sort ledit ensemble d'instruments (2) du carter (3) pour effectuer les mesures ou/et interventions. 8. - Méthode selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte les étapes suivantes pour effectuer lesdites mesures ou/et interventions a) on ancre Ledit ensemble d'instruments (2) à ladite zone de mesure ou/et intervention (12) du puits (1), b) on assure la détente du câble de liaison (13), c) on produit une pression hydraulique dans ladite zone de -compression (lob), et d) on obture ledit organe de contrôle (12a, 12b). 9. - Méthode selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'on effectue la mesure de la pression hydraulique de la zone comprimée. 10. - Dispositif pour effectuer des mesures ou/et interventions dans un puits (1), où l'on effectue une compression hydraulique dans une zone (lob) et où l'on effectue les mesures ou/et interventions dans une autre Cl c), caractérisé en ce qu'il comporte un tubage (6), deux organes annulaires d'étanchéité (33, 34) coopérant avec ledit tubage (6) et la paroi du puits pour délimiter ladite zone de compression (lob), un ensemble (2) d'au moins un instrument relié par un câble de liaison (13) à un arbre (30) solidaire d'une base (9) relié à la surface par un câble (17), ledit arbre (30) étant déplaçable en translation et coopérant avec des moyens d'isolation (31) solidaires du tubage (6) pour empêcher le fluide contenu dans le tubage (6) de s'en échapper par l'extrémité inférieure de ce tubage, un organe (12a, 12b) situé au voisinage de la partie 'inférieure du tubage (6) et adapté à contrôler tout écoulement du fluide de compression provenant du tubage et allant vers ladite zone de compression (lob), ledit organe étant commandé depuis la surface par ledit câble (17).