Brevet FR2589915A1 — publié le 19870515

PANNEAUX METALLIQUES DE TOITURE La presente invention se rapporte à des panneaux métalliques de toiture. Les toitures métalliques habituelles sont généralement de deux types. Elles peuvent être constituées par des bandes de grande longueur; dans ce cas, il s'agit de toitures fabriquees et posêes de façon industrielle. Le probleme principal de la dilatation est résolu au niveau du raccordement des bandes, mais ces toitures n'autorisent que de faibles pentes présentant, par contre, des coefficients U relativement faibles (le coefficient U étant le nombre correspondant au rapport surface utilisée sur surface couverte, naturellement superieur a l'unité). Les toitures metalliques peuvent aussi être constituees de petits élements, par exemple des losanges en zinc; ceux-ci sont coûteux à fabriquer et sont posés un à un de façon artisanale. Le problème principal n'est plus alors celui de la dilatation mais de l'étanchéité. Cette dernière est obtenue par des pinces encastrees l'une dans l'autre, des recouvrements et une pente suffisante. Selon les critères habituels, l'aspect esthétique de ces toitures formées d'éléments de petites dimensions est meilleur que celui des toitures formees de bandes, mais en contre partie le coefficient U est moins bon et le coût plus élevé. La presente invention a pour objet la realisation d'un panneau métallique de toiture présentant les avantages des deux types precédemment décrits, sans cependant comporter leurs Inconvénients et, de plus, assurant une fonction d'isolation, ce qui n'est pas le cas des éléments métalliques traditionnels. Un panneau de toiture selon l'invention, façonné en tôle metallique, de forme génerale rectangulaire et destiné a être assemble en recouvrement de bord avec un autre panneau de même type, ledit panneau étant constitue d'une tôle de panneau munie de pinces formées par pliage sur chacun de ses bords longitudinaux, le sens de pliage de l'une des pinces étant inverse par rapport au sens de pliage de l'autre, est caractérisé en ce que la tôle de panneau comporte sur celle de ses faces formant l'exténeur de la toiture un reseau nervuré de rigidification et sur son autre face interne une pièce de renforcement en forme de caisson, un matériau isolant garnissant éventuellement l'intérieur dudit caisson. Selon une disposition préférée, le caisson couvre la totalité de la face interieure du panneau, à l'exclusion de la pince dont la conca vité est tournée vers ledit caisson. De la sorte, comme on le verra plus en détail ci-apres, lors de l'assemblage des panneaux entre eux, les caissons garnis du matériau isolant, se trouvent juxtaposés uns aux autres, sans qu'il y ait pratiquement de rupture de continuité dans l'isolation assurée par la toiture. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs mieux de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple, en référence aux dessins annexes dans lesquels: - la figure 1 montre une partie de toiture realisée au moyen de panneaux selon l'invention; - la figure 2 montre, plus en détail, le mode d'assemblage des panneaux selon l'invention; - la figure 3 illustre un détail d'un panneau selon l'invention. Comme on le voit mieux dans la partie droite de la figure 1, chaque panneau 10 selon l'invention se présente sous la forme d'une bande de tôle de forme génerale rectangulaire, munie sur chacun de ses bords longitudinaux d'une pince 11 et 12, formée par pliage. La pince 11 est ouverte vers la face du panneau formant l'exte- rieur de la toiture, et donc visible, tandis que la pince 12 est ouverte vers la face interieure de ce panneau, les sens de pliage des pinces 11 et 12 etant ainsi inversés l'un par rapport à l'autre. Selon la caractéristique essentielle de l'invention, visible à la figure 2, la face exterieure du panneau 10 présente un réseau nervuré de rigidification constitué, par exemple, par une succession de motifs en relief 13, et comporte sur son autre face Intérieure, une pince de renforcement en forme de caisson 14. Un materiau isolant 15 garnit de préférence l'intérieur de ce caisson 14. La fabrication de chaque panneau peut être réalisée à partir d'une bobine de tôle dans laquelle on réalise en continu l'emboutissage du reseau nervuré, c'est-à-dire des motifs 13. On coupe ensuite a dimension et, par profilage ou pliage, on réalise les pinces 11 et 12. On fabrique séparément le caisson 14 par pliage, emboutissage et formage continu à partir d'une bobine de tôle, et on coupe a la longueur desiree. On assemble le caisson 14 au panneau 10 par toute technique appropriée, par exemple par collage. On introduit enfin le materiau isolant 15 dans le caisson, par exemple par injection. Ce matériau peut être de la mousse de poly uréthane. Naturellement, le matériau isolant 15 peut aussi consister en bandes coupées à dimension et insérées dans le caisson déja assemble au panneau, ou avant assemblage. On peut avantageusement réaliser le panneau supérieur 10 en zinc, par exemple en zinc laminé, tandis que le caisson 14 est, de préférence, réalise en tôle galvanisée, laquée ou non. Le panneau obtenu est particulièrement leger et esthétique, avec de bonnes qualités d'isolation et une bonne rigidité de structure. Le mode d'assemblage des panneaux entre eux est schématisé à la figure 1. Deux panneaux 10a et 10b sont juxtaposes, dans le prolongement l'un de l'autre (fleche F1), avec un recouvrement partiel, comme indiqué en 20 pour deux panneaux 10 déjà posés, puis un troisieme panneau îOc est accroché aux deux panneaux 10a et lOb, de manière a recouvrir cette zone de recouvrement, les pinces 11 et 12 coopérant entre elles (fleche F2). Les panneaux ainsi assemblés sont directement fixés aux élé- ments 17 de la charpente et comportent à cet effet des pattes 16 pour le clouage sur les éléments 17, ces éléments étant avantageusement consti- tués par des chevrons. Grâce aux qualités autoportantes des panneaux 10 il est ainsi passible de supprimer le voligeage, qu'il etait jusqu'à present necessvEre de prévoir pour supporter de tels panneaux. Ces pattes ou languettes 16 sont perforées et sont, stt rapportees par soudage, soit obtenues par découpe du bord du caisson 14. L'étanchéité de la toiture est complétée au moyen de bandes de rives 21 et de bandes d'égout 22, les panneaux étant découpés à mesure aux dimensions voulues, si cela est nécessaire. Comme on le voit à la figure 2, le caisson 14 couvre la totalité de la face intérieure à l'exclusion de la pince 12, de manière à permettre l'assemblage des panneaux, avec un bon recouvrement extérieur, mais aussi de manière que les caissons 14 soient juxtaposés sans solution de continuité, pour assurer une meilleure isolation et un bon aspect esthétique de l'intérieur de la toiture. Comme le montre la figure 3, au moins une des extrémités 21 de chaque panneau 10 déborde par rapport au caisson 14 pour permettre le recouvrement 20 déjà mentionné, ou, en d'autres termes, ce caisson 14 laisse libre au moins un des bords latéraux 21 du panneau 10 correspondant. Un panneau selon l'invention, se présente dans un mode de réalisation courant sous la forme d'une plaque de 1,50 m sur 0,25 m. Un tel panneau est particulièrement léger et maniable. Sa pose est facilitée et de plus, en raison de cette légèreté et du caractère autoportant de ce panneau, ne necessite pas de voligeage, ni même d'habillage intérieur. Les panneaux assemblés sur une toiture peuvent reposer directement sur les chevrons de la charpente ce qui allège d'autant la toiture et en réduit le prix tout en ameliorant son esthétique intérieure. Bien entendu, la presente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, sans que l'on s'écarte de l'esprit d'invention. REVENDICATIONS 1.- Panneau façonné en tôle métallique pour toiture, de forme générale rectangulaire, destiné a être assemblé en recouvrement de bord avec un autre panneau de même type, et constitué d'une tôle de panneau munie de pinces formées par pliage sur chacun de ses bords longitudinaux, le sens de pliage de l'une des pinces étant inversé par rapport à celui de l'autre, caractérisé en ce que la tôle de panneau comporte, sur celle de ses faces formant l'extérieur de la toiture, un réseau nervuré (13) de rigidification et sur son autre face intérieure une pince de renforcement en forme de caisson (14). 2.- Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que un matériau isolant.(15) garnit l'intérieur dudit caisson. 3.- Panneau selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le caisson (14) couvre la face intérieure, a l'exclusion de la pince (12) dont la concavité est tournée vers ledit caisson. 4.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le caisson (14) laisse libre au moins un des bords latéraux (21) du panneau (10). 5.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 a 4, caractérisé en ce qu'il porte des pattes de fixation (16), rapportées par soudage ou découpées dans le caisson (14). 6.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la tôle de panneau portant les pinces (11 et 12) est en zinc tandis que le caisson (14) est en tôle galvanisée. 7.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le caisson (14) est assemble par collage.