Brevet FR2587299A1 — publié le 19870320

I Ensemble d'étiquetage pour bouteilles ou analogues ". La présente invention concerne un ensemble d'étiquetage pour bouteilles ou analogues> comportant au moins un élément d'extraction, suscepti- ble d'être encollé, avec un rotor monté sur le bottier de transmission, un tambour-encolleur relié à l'arbre d'entraînement prévu dans le boitier de transmission et tournant sur son axe de rotation, ainsi qu'une colonne fixée au boîtier de transmission, colonne sur laquelle est montée de façon réglable une raclette à colle coopérant avec le tambour-encolleur. De tels ensembles d'étiquetage sont déja connus sous différentes réalisations et se distinguent principalement dans leur forme et dans le mouvement des éléments d'extraction qui sont entraînés, par exemple de façon oscillante ou rotative par rap- port au rotor mais qui peuvent également être fixés rigidement à celui-ci. Les éléments d'extraction ou plus précisément les surfaces d'accrochage, courbes, encollées de ces éléments, ont pour but la fonction particulièrement importante de l'ensemble d'étiquetage, à savoir de prendre séparément les différentes éti- quettes d'une pile d'étiquettes, de munir le dos des étiquettes d'un film de colle et de les transférer à un cylindre de prise, ou analogue, rotatif. Pour cela, les surfaces d'accrochage des éléments d'extraction roulent avant chaque opération d'extraction, pendant le passage du tambour-encolleur, et sous une certaine pression d'application, sur leur surface-enveloppe cylindrique et reçoivent ainsi un revêtement de colle. Leur épaisseur peut être influencée par le réglage de la raclette à colle qui forme un intervalle avec l'en- veloppe du tambour-encolleur. Dans les ensembles d'étiquetage connus, du type ci-dessus, l'arbre d'entraînement du tambour-encolleur sort de façon relativement accentuée du bottier de transmission et reçoit le tambour-encol- leur pratiquement sur toute sa longueur. I1 n'y a pas d'autre appui pour le tambour-encolleur. Même dans le cas d'un mode de réalisation rigide, très stable de l'arbre d'entraînement et de son palier dans le bottier de transmission, ce montage ne permet d'éviter que le tambour-encolleur dévie sous l'effet de la pression des éléments d'extraction, au moins au niveau de son extrémité libre, éloignée du bottier de transmission avec son arbre d'entraînement; il en résulte des déviations par rapport à la trace de colle optimale, souhaitée sur les surfaces d'accrochage ou encore un encollage différent des surfaces d'accrochage suivant leur hauteur. De façon analogue, la raclette à colle peut s'écarter au niveau de l'intervalle entre le tambour-encolleur et la raclette à colle dans la zone libre de la colonne, sous l'effet de la pression de la colle, ce qui donne un film de colle d'épaisseurs différentes. Pour les raisons citées ci-dessus, dans le cas d'un ensemble d'étiquetage connu, il n'est pas possible de conserver pendant un certain temps, un réglage de film de colle, économique, et souvent on est obligé,pour des raisons de sécurité, d'utiliser un film de colle beaucoup plus épais sur le tambour- / m\ encolleur que celui qui serait en fait nécessaire pour assurer une bonne fixation des étiquettes. La présente invention a pour but de créer ainsi un ensemble d'étiquetage du type ci- dessus, et qui soit considérablement plus stable grâce à des moyens simples au niveau de l'installation d'encollage, et de permettre ainsi un encollage optimum constant des éléments d'extraction. A cet effet, l'invention concerne un ensemble d'étiquetage caractérisé en ce que le tambour-encolleur est relié, de façon amovible,à un palier de rotation par l'intermédiaire de son extré- mité éloignée du bottier de transmission, par l'inter- médiaire d'un pont rigide qui s'appuie par une extré- mité sur le rotor et par l'autre extrémité sur la colonne. Dans le cas de l'ensemble d'éti- quetage selon l'invention, le pont rigide qui joue le role d'une sorte de double tirant, bloque de façon réciproque, stable, d'une part le rotor et le tambour- encolleur et d'autre part le tambour-encolleur et la colonne par rapport à la raclette à colle de façon qu'en fonctionnement, il ne puisse y avoir aucune mise en position inclinée ou autre déviation par rap- port aux positions idéales, réciproques. L'ensemble d'étiquetage permet ainsi un film de colle, économique, d'épaisseur optimale, et qui ne change pas même après un temps de fonctionnement prolongé. Du fait de la liaison amovible entre le pont et le tambour-encolleur, il est en outre assuré qu'en aucune façon l'extraction du tambour-encolleur par rapport à l'arbre d'entraîne- ment ne soit gênée, comme cela est fréquemment néces- saire pour le nettoyage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le pont est relié de façon amovible au A rotor et à la colonne. Suitant une autre caractéristique de l'invention, le pont est relié de façon enfichable au rotor, au tambour-encolleur et à la colonne de façon à pouvoir s'enlever du tambour-encolleur dans la direction axiale. On permet ainsi une extraction simple de la raclette à colle par rapport à sa colonne et un remplacement facile des organes-extracteurs sur le rotor, le cas échéant après avoir retiré une plaque de palier, amovible, sans que l'on soit gêné. La présente invention sera décrite de façon plus détaillée à l'aide d'un exemple de réa- lisation représenté dans les dessins annexés, dans les- quels: - la figure 1 est une vue de-des- sus, partielle d'un ensemble d'étiquetage, la buse à colle et la coupelie à colle ayant été supprimées. - la figure 2 est une coupe selon A-A de la figure 1. L'ensemble d'étiquetage selon les figures 1 et 2 est monté sur une machine à étiqueter non représentée, pour des bouteilles debbut; cet ensemble se compose d'une boite de transmission 1 fixée sur la table et ayant une surface supérieure essentiellement horizontale. Un rotor 2 en forme de tambour, sort de la partie supérieure du boltier de transmission 1, ce rotor étant monté à rotation au- tour d'un axe de rotation 3, vertical. Le rotor 2 com- prend un axe central 4, rotatif, dans lequel s'emman- che, de façon amovible>une plaque de palier 5, horizon- tale, ainsi que huit axes de palette 6, répartis régulièrement à la périphérie et parallèles à l'axe de rotation 3. Ces axes de palette sont engagés par leur extrémité supérieure, de façon amovible dans la plaque de palier 5 et leur extrémité inférieure, poly- gonale, est logée de façon amovible dans des douilles polygonales 7 ellesmêmes montées à rotation dans le rotor 2; au cours de la rotation du rotor, ces palet- tes sont entraînées de façon oscillante par une trans- mission courbe ou un moyen analogue. Chaque axe de palette 6 comporte au moins un organe d'extraction 8 muni d'une surface d'accrochage 9, en forme de partie de cylindre montée de façon excentrique; lorsque les surfaces d'accrochage 9 occupent leur position médiane, elles définissent un cercle circonscrit 10, commun. Les surfaces d'accrochage 9 sont constituées par un soufflet en caoutchouc vulcanisé sur les éléments d'extraction 8 et ainsi ces surfaces d'accrochage sont quelque peu élastiques. Un palier droit 11 est fixé au bottier de transmission 1, directement à côté du rotor 2; un axe d'entraînement 12 parallèle à l'axe de rotation 3 du rotor 2 est fixé dans ce palier, cet axe servant à un tambour-encolleur 13, métallique. L'axe d'entraînement 12 ne déborde que très légèrement du palier droit 11 et son extrémité porte une pièce de liaison ou une pièce de centrage 14 à section poly- gonale qui vient sans jeu dans une cavité 15 à section correspondante à l'extrémité inférieure du tambour d'encollage 13. La liaison enfichée, amovible, formée par la pièce de liaison 14 et la cavité 15 assure le centrage exact du tambour d'encollage 13 au niveau de l'extrémité située du côté du boîtier de transmission I; la hauteur est fixée etlde plus, ia liaison est solidaire en rotation avec l'axe d'entraînement 12. Un bras 16, horizontal, qui est latéralement en saillie, est réalisé sur le palier droit 11, et l'extrémité inférieure d'une colonne cylindrique 17 est fixée rigidement dans ce bras. L'axe géométrique 18 de cette colonne 17 est exacte- ment parallèle à l'axe de rotation 3 du rotor 2. Un bloc 19 est monté à rotation sur la colonne 17, bloc auquel est fixée une raclette à colle 20. Cette raclette définit un intervalle réglable entre son extrémité libre et la périphérie du tambour-encolleur 13; elle définit ainsi l'épaisseur de la colle fournie par une busenon représentée à l'extrémité supérieure de la raclette à colle 20, à la périphérie du tambour- encolleur 13. De plus, la raclette à colle peut être écartée complètement du tambour-encolleur 13 par l'in- termédiaire d'une poignée 21 fixée au bloc 19. Pour cela, les positions d'extrémité de la raclette à colle sont définies par des butées, non représentées, de préférable réglables en forme de vis de réglage ou analogues. La colle en excédent qui s'écoule de l'ex- trémité inférieure du tambour-encolleur 13 est recu- pérée de façon habituelle par une coupelle à colle non représentée pour revenir dans le réservoir à colle. Au-dessus du rotor 2 ou de sa plaque de palier 5, amovible ainsi qu'audessus du tambour à colle 13, il est prévu un pont rigide 22 dans un plan horizontal, c'est-à-dire perpendiculaire- ment à l'axe de rotation 3 du rotor 2 et de l'axe géométrique 18 de la colonne 17. Ce pont comporte deux branches allongées à la manière d'un levier coude, dont le sommet se situe au niveau du tambour à colle 13. De plus, le pont 22 se compose essentiellement d'une partie en métal coulé à section en forme de U, ouverte vers le bas. Une douille de centrage 23 est fixée dans l'une des.deux zones d'extrémité, douille dont le perçage de réception a un diamètre adapté au goujon 24 allant en diminuant, formé à l'extrémité supérieure de la colonne 17. [a douille de centrage 23 présente une zone partielle fendue dans la direction longitudinale, et qui peut être fixée de façon amovible sur le goujon 24 par une vis de serrage 25. Le pont 22 se bloque ainsi exactement en hauteur à l'aide du collet de la'colonne 17, adja- cent au goujon 24. Dans l'autre zone d'extrémité du pont 22 est fixé un premier goujon droit 26, verti- calement en saillie vers le bas, sur lequel est montée à rotation une première douille de centrage 27 par l'intermédiaire d'un palier à roulement. Cette douille est logée sans jeu dans un perçage-récepteur 30 con- centrique à l'axe de rotation 3 du rotor 2, dans sa plaque de palier 5. Dans la zone médiane du pont 22, de façon plus précise au niveau du point de pliage, on a fixé un second goujon droit 28, en saillie verti- calement vers le bas, et sur lequel est également montée à rotation une seconde douille de centrage 29 par l'intermédiaire d'un palier de roulement. Cette douille est engagée sans jeu dans un perçage récep- teur 31 qui est réalisé dans l'extrémité supérieure, c'est-à-dire éloigné du boltier de transmission 1 du tambour-encolleur 13, concentriquement à sa périphé- rie cylindrique, comme la cavité 15 destinée à la pièce de liaison 14 à l'extrémité inférieure du tam- bour-encolleur 13. L'association réciproque des deux goujons droits 26 et 28 ainsi que de la douille de centrage 23 sur le pont 22 est déterminée exacte- ment en fonction de la position de l'axe de rotation 3 du rotor 2, de l'axe géométrique 18 de la colonne 17 et de l'axe de rotation 32, parallèle, du tambour- encolleur 13 tangent au cercle périphérique 10, asso- ciation qui est déterminée dans le bottier de trans- mission 1 ou dans le palier droit 11. Pour faciliter l'ajustage correspondant lors de la fabrication de l'ensemble d' étiquetage en usine, la fixation des goujons droits 26, 28 se fait à la manière d'une liai- son à serrage avec des vis de serrage 33 et une bague de serrage 34. Le blocage définitif de la position des goujons droits 26, 26 après l'ajustage se fait alors par des goujons de cylindre 35. Le pont rigide 22 assure ainsi en permanence le parallélisme et l'écar- tement des axes 3, 18 et 32; il ne peut y avoir de basculement du tambourencolleur 13 sous l'effet de la pression des éléments d'extraction 8 qui arrivent ou de la raclette à colle 20 sous la pression de la colle dans l'intervalle entre le tambour-encolleur 13 et la raclette à colle 20. L'épaisseur réglée du film de colle reste ainsi conservée exactementmême après une utilisation prolongée et on peut régler de façon optimale l'encollage le plus économique des surfaces d'accrochage 9. Pour cela, le pont 22 utilise l'effet de stabilisation de l'axe médian 4, qui existe par ailleurs et de la colonne 17, si bien que les moyens complémentaires mis en oeuvre sont réduits. La cavité qui existe sous le pont 22 est utilisée pour recevoir le ressort de compres- sion 36 de la raclette à colle 20. Pour cela, un levier 37 est monté à rotation sur la douille de cen- trage 23, levier auquel est fixé un goujon 38 qui est verticalement en saillie vers le bas par rapport au pont 22. Ce goujon vient prendre dans un perçage prévu à l'extrémité supérieure du bloc 19 et constitue ainsi une liaison à rotation, amovible entre le levier 37 et la raclette à colle 20. En outre, une douille téles- copique 39 est montée oscillante sur le levier 37, douille dont l'autre extrémité s'appuie de façon bas- culante par l'intermédiaire d'une douille 40>sur le second goujon droit 28. Le ressort de compression 36 pousse élastiquement la raclette à colle 20 contre le tambour-encolleur 13 vers une butée réglable non repré- sentée. La cavité contenant le ressort de compression 36 est fermée dans sa partie inférieure par un couver- cle 41 amovible, muni d'orifices pour le goujon droit 28 le goujon 38 et la douille de centrage 23. Les ajustements entre la première douille de centrage 27 et son perçage-récepteur 30, entre la seconde douille de centrage 29 et son perçage- récepteur 31, ainsi qu'entre la zone partielle non fendue de la douille de centrage 23 et le goujon 24 de la colonne 17 sont choisis de façon à obtenir un siège coulissant à jeu facile ou difficile. Le pont 22 et les éléments qu'il porte peuvent ainsi être soulevés sans difficulté, verticalement vers le haut par rapport à l'ensemble d'étiquetage, après desserrage de la vis de serrage 25; à ce moment, les douilles de centrage 27, 28 sortent de leur perçage-récepteur 30, 31. Puis, il est possiblepar exemple pour nettoyer le tambour encolleur 13, de le dégager de la pièce de liaison 14 de son arbre d'entraînement 12 et extraire le tambour-À encolleur 20 et le bloc 19 de la colonne 17. On peut également à ce moment enlever la plaque-palier 5 de l'axe central 4 du rotor 2 et remplacer les axes à palette 6. Ainsi, en aucune manière le pont 22 ne gêne le remplacement ou l'enlèvement sans outil des élé- ments de transfert de colle. R E V E ND I C A T IO N S 1 ) Ensemble d'étiquetage pour bouteilles ou analogues comportant au moins un élément d'extraction, susceptible d'être encollé, avec un rotor monté sur le boîtier de transmission, un tambour- encolleur relié à l'arbre d'entraînement prévu dans le bottier de transmission et tournant sur son axe de rotation, ainsi qu'une colonne fixée au boltier de transmission, colonne sur laquelle est montée, de façon réglable) une raclette à colle coopérant avec le tambour-encolleur, ensemble d'étiquetage caractérisé en ce que le tambour-encolleur (13) est relié de façon amovible à un palier de rotation (28, 29) par l'inter- médiaire de son extrémité éloignée du boîtier de trans- mission (1), par l'intermédiaire d'un pont rigide (22) qui s'appuie par une extrémité sur le rotor (2) et par l'autre extrémité sur la colonne (17). ) Ensemble d'étiquetage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pont (22) est relié de façon amovible, au rotor (2) et à la colonne (17). 3 ) Ensemble d'étiquetage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le pont (22) est. relié, de façon enfichable, au rotor (2), au tambour- encolleur (13) et à la colonne (17) de façon à pouvoir s'enlever du tambour-encolleur (13) dans la direction axiale. 4 ) Ensemble d'étiquetage selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un goujon droit (26) est fixé au niveau d'une zone d'extrémité du pont (22), goujôn sur lequel est montée à rotation une douille de centrage (27) et en ce que sur le rotor (2), concentriquement à son axe de rotation (3), il est prévu un perçage-récepteur (30) pour la douille de centrage (27). l1 ) Ensemble d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'un goujon droit (28) est fixé dans la zone médiane du pont (22), goujon sur lequel est montée à rotation une douille de centrage (29) et en ce que, sur le tambour-encolleur (13), concentriquement à son axe de rotation (32), il est prévu un perçage-récepteur (31) pour la douille de centrage (29). 6 ) Ensemble d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'une douille de centrage (27) est fixée à une zone d'extrémité du pont (22), douille qui comporte un perçage-récepteur pour la colonne (17). 7 ) Ensemble d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le pont (22) peut être bloqué par serrage sur la colonne (17). 8 ) Ensemble d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la douille de centrage (23) est au moins partiellement fendue et comporte une vis de serrage (25). 9 ) Ensemble d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le pont (22) est situé dans un plan perpen- diculaire à l'axe de rotation (3, 32) du rotor (2) et du tambour-encolleur (13). ) Ensemble d'étiquetage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le pont (22) comporte deux branches, à la manière d'un levier coudé, dont l'axe de pliage se situe dans la zone du tambour- encolleur (13). 11 ) Ensemble d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caracté- risé en ce que le pont (22) présente une section en forme de U ouverte en direction du tambour-encolleur (13). -12 12 ) Ensemble d'étiquetage selon la revendication 11, caractérisé en ce que le ressort de compression (36) de la raclette à colle (20) est logé dans la cavité du pont (22). 13 ) Ensemble d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 5, 6 et 12, carac- térisé en ce que le ressort de compression (36) s'appuie,d'une part sur le goujon droit (28) du tam- bour d'encollage (13) et,d'autre part,sur un levier (37) monté pivotant sur la douille de centrage (23). 14 ) Ensemble d'étiquetage selon la revendication 13, caractérisé en ce que le levier (37) est relié par un goujon (38) ou analogue, par enfichage, à laraclette à colle (20) ou à son bloc- palier (19), de façon que lorsqu'on soulève le pont (22), on interrompt la liaison entre le levier (37) et la raclette à colle (20). ) Ensemble d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caracté- risé en ce que l'arbre d'entraînement (12) du tambour- encolleur (13) porte une partie (14) d'une liaison enfichable, amovible, à son extrémité sortant du bol- tier de transmission (1), liaison dont la piece cor- respondante (15) est prévue à l'extrémité du tambour- encolleur (13) voisine du boltier de transmission (1). 16 ) Ensemble d'étiquetage selon la revendication 15, caractérisé en ce que la partie de l'arbre d'entraînement (12) sortant du boîtier de transmission (1) est notablement plus courte que le tambour d'encollage (13). 17 ) Ensemble d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caracté- risé en ce que le tambour-encolleur (13) est centré, à une extrémit4 surle pont rigide (22) et,à l'autre extrémité. sur son arbre d'entraînement (12). 18 ) Ensemble d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caracté- risé en ce que le tambour-encolleur (13) présente une surface extérieure métallique.