Brevet FR2592067A1 — publié le 19870626

"Dispositif de détection de rupture des fils de chaîne, pour machine à tisser" La présente invention concerne un dispositif de détection de rupture des fils de chaîne, pour machine à tisser. Un tel dispositif, appelé aussi couramnent "casse-chaîne", provoque l'arrêt automatique de la machine à tisser, dès quvil détecte la rupture d'un seul fil de chaîne. Les "casse-chaîne" existants se classent en deux grandes catégories, à savoir les casse-chaîne mécaniques et les casse-chaîne électriques. Dans un casse-chaîne mécanique, les fils de chaîne traversent et soutiennent des lamelles verticales parallèles, réparties en plusieurs rangées, les lamelles de chaque rangée étant disposées au-dessus de deux barres crénelées, dont l'une est fixe et l'autre, mobile, est déplacée selon un mouvement de va-et-vient par des moyens de commande mécaniques ou électro-mécaniques. La rupture d'un fil provoque la chute de la lamelle correspondante, qui en tombant reste pincée sur les deux barres crénelées et arrête le mouvement de la barre crénelée mobile. Ce genre de dispositif possède une certaine inertie mécanique et ne peut intervenir de façon immédiate pour provoquer l'arrêt de la machine à tisser. De plus, il exige des lamelles possédant une bonne résistance mécanique, donc des lamelles d'épaisseur relativement forte. Dans un casse-chaîne électrique, toutes pièces mécaniques à déplacement commandé sont supprimées. Les fils de chaîne traversent et soutiennent toujours des lamelles, qui en cas de rupture du fil correspondant tombent sur des électrodes et établissent un contact électrique, provoquant la mise à l'arrêt de la machine à tisser. Le dispositif agit ainsi de façon immédiate, mais il conserve divers inconvénients - L'encrassement des électrodes par la bourre ou par les dépôts d'encollage des fils de chaîne peut créer une isolation indésirable, et empêcher ainsi la réalisation du contact électrique lors de la tombée d'une lamelle. - La fabrication des électrodes, et leur isolation électrique, sont relativement coûteuses. L'invention vise à éliminer les inconvénients des casse-chaîne mécaniques et électriques actuels, en fournissant un dispositif de détection de rupture des fils de chaîne d'un type différent et nouveau. Le dispositif objet de la présente invention comprend de façon connue des lamelles disposées suivant au moins une rangée, qui sont traversées et soutenues par les fils de chaîne; selon l'invention il est prévu, au-dessous des lamelles, au moins un système électro-optique avec émetteur et récepteur d'un faisceau lumineux s'étendant sur toute la largeur de tissage de la machine parallèlement à la rangée ou aux rangées de lamelles, le récepteur étant relié à des moyens de com-nande d'arrêt de la machine à tisser, de sorte que la tombée d'une lamelle quelconque, résultant de la rupture du fil de chaîne correspondant, provoque une coupure du faisceau lumineux, qui est détectée par le récepteur pour déclencher l'arrêt de la machine à tisser. L'invention propose ainsi un "casse-chaîne" qui fonctionne sur un principe essentiellement optique, et non pas mécanique ou électrique. Un tel dispositif réagit de façon immédiate, et il possède une structure particulièrement simple et peu coûteuse - Le dispositif accepte toutes les lamelles standard du commerce (ouverte, fermée, pour tringles symétriques ou asymétriques, etc...) - Les supports et guides des lamelles peuvent avoir une construction très simplifiée. - Le dispositif ne comporte ni électrode, ni barre crénelée, et il est dépourvu de toute partie mécanique devant être animée d'un mouvement. De plus, le dispositif objet de l'invention possède un fonctionnement très sûr, tous les problèmes d'encrassement et d'isolation électrique en résultant étant évités. Enfin, les lamelles étant généralement réparties en plusieurs rangées, le dispositif objet de l'invention est facilement adaptable à une telle disposition des lamelles - soit en prévoyant un système électro-optique multiple, fixe, avec plusieurs faisceaux lumineux parallèles, chaque faisceau étant situé au-dessous d'une rangée de lamelles - soit en prévoyant un système électro-optique unique, mais mobile, l'émetteur et le récepteur étant déplacés selon un mouvement de va-et-vient, parallèlement à la direction des fils de chaîne, de manière à balayer par un seul faisceau lumineux toute la zone située au-dessous des différentes rangées de lamelles - soit en prévoyant un système électro-optique unique et fixe, émettant un faisceau lumineux plat couvrant toutes les rangées de lamelles, avec un récepteur par rangée - soit en prévoyant un système électro-optique unique et fixe, dont le faisceau lumineux est partagé et dirigé sous chaque rangée de lamelles par des réflecteurs, avec un récepteur par rangée - soit en prévoyant un système électro-optique fixe, dont le faisceau lumineux unique est successivement appliqué au contrôle de chaque rangée de lamelles par déplacement d'un ou de plusieurs réflecteurs mobiles. De toute façon, I'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé represen- tant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce dispositif de détection de rupture des fils de chaîne, pour machine à tisser: Figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif conforme à l'invention, avec plusieurs rangées de lamelles, en position normale c'est-à-dire lorsqu'aucun fil de chaîne n'est rompu ; Figure 2 est une vue similaire à figure 1, mais montrant le dispositif au moment où une lamelle tombe, à la suite due la rupture d'un fil de chaîne. Le dispositif "casse-chaîneo' pour machine à tisser, représenté au dessin, comprend plusieurs rangées parallèles de lamelles 1, situées à la même hauteur. Chaque lamelle 1 s'étend verticalement et présente, de façon connue en soi: une partie supérieure avec une lumière verticale allongée 2, une partie centrale pourvue d'un trou 3, et une partie inférieu re 4, soit pleine pour les lamelles du type "lamelle fermée", soit fendue pour les lamelles du type "lamelle ouverte". Toutes les lamelles 1 d'une même rangée sont enfilées sur- une tringle de guidage horizontale 5 qui traverse les lumières 2 de ces lamelles, tandis que les fils de chaîne 6 sont enfilés au travers des trous 3 des lamelles correspondantes. Dans la zone située au-dessous des lamelles I est prévu un système électro-optique, composé d'bn émetteur 7 placé sur un côté de la machine à tisser, et d'un récepteur 8 placé en regard de l'émetteur 7, sur le côté opposé de la machine à tisser. L'émetteur 7 engendre un faisceau lumineux 9 horizontal et parallèle aux rangées de lamelles 1, qui atteint le récep teur 8 dans la situation normale illustrée à la figure 1, c'est-à-dire lorsque toutes les lamelles 1 sont soutenues par les fils de chaîne 6 normalement tendus. Le système électro-optique formé par l'émetteur 7 et le récepteur 8 est déplacé en permanence selon un mouvement de va-et-vient, paral lèlement à la direction des fils de chaîne 6, comme indiqué par les flèches doubles 10 et 11, les déplacements de- l'émetteur 7 et du récepteur 8 étant synchronisés. Ce système électro-optique balaye ainsi toute la zone située au-dessous des lamelles I, de manière à pouvoir détecter la tombée d'une lamelle appartenant à l'une quelconque des rangees. La figure 2 montre ce qui se passe au moment où un fil de chaîne particulier 6A se rompt, provoquant alors la tombée suivant la flèche 12 de la lamelle correspondante 1A, qui après une certaine descente reste toutefois soutenue par la tringle 5. La partie inférieure 4A de la lamelle 1A vient couper le faisceau lumineux 9, de sorte que ce dernier n'atteint plus le récepteur 8. Ne recevant plus de lumière, le récepteur 8 émet un signal caractéristique qui déclenche immédiatement la mise à l'arrêt de la machine à tisser, pour permettre la suppression du défaut détecté. Bien entendu, le faisceau lumineux 9 doit être positionné à une hauteur telle qu'il soit coupé uniquement par la partie inférieure 4A d'une lamelle tombée 1A. L'émetteur 7 et le récepteur 8 sont réalisables sous toute forme connue, en particulier l'émetteur 7 peut comprendre une source lumineuse et un objectif engendrant un faisceau lumineux rectiligne 9, convenablement dirigé, tandis que le récepteur 8 est une cellule photo-électrique. L'émetteur et le récepteur peuvent aussi être associés et placés d'un même côté de la machine à tisser, un réflecteur étant prévu sur l'autre côté de la machine. Au lieu de prévoir un système électro-optique mobile comme décrit précédemment, il est également possible de disposer sous les lamelles 1 un système électro-optique fixe et multiple, avec plusieurs émetteurs 7 et récepteurs 8 ; on forme ainsi plusieurs faisceaux lumineux 9, chaque faisceau étant situé au-dessous d'une rangée de lamelles 1 et permettant la détection de la tombée d'une lamelle quelconque de la rangée correspondante. Comme il va de soi, et comme il résulte de ce qui précède, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif de détection de rupture des fils de chaîne qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application qui restent fondées sur le même principe. REVENDICATIONS 1. Dispositif de détection de rupture des fils de chaîne, pour machine à tisser, comprenant des lamelles (1) disposées suivant au moins une rangée, qui sont traversées et soutenues par les fils de chaîne (6), caractérisé en ce qu'il est prévu, au-dessous des lamelles (1), au moins un système électro-optique avec émetteur (7) et récepteur (8) d'un faisceau lumineux (9) s'étendant sur toute la largeur de tissage de la machine parallèlement à la rangée ou aux rangées de lamelles (1), le récepteur (8) étant relié à des moyens de commande d'arrêt de la machine à tisser, de sorte que la tombée d'une lamelle (1A) quelconque, résultant de la rupture du fil de chaîne (6A) correspondant, provoque une coupure du faisceau lumineux (9), qui est détectée par le récepteur (8) pour déclencher l'arrêt de la machine à tisser. 2. Dispositif de détection de rupture des fils de chaîne pour machine à tisser, selon la revendication 1, avec des lamelles (1) réparties en plusieurs rangées, caractérisé en ce qu'il est prévu un système électrooptique multiple, fixe, avec plusieurs faisceaux lumineux (9) parallèles, chaque faisceau étant situé au-dessous d'une rangée de lamelles (1). 3. Dispositif de détection de rupture des fils de chaîne, pour machine à tisser, selon la revendication 1, avec des lamelles (1) réparties en plusieurs rangées, caractérisé en ce qu'il est prévu un système électrooptique unique, mais mobile, L'émetteur (7) et le récepteur (8) étant déplacés selon un mouvement de va-et-vient, parallèlement à la direction des fils de chaîne (6), de manière à balayer par un seul faisceau lumineux (9) toute la zone située au-dessous des différentes rangées de lamelles (1). 4. Dispositif de détection de rupture des fils de chaîne pour machine à tisser, selon la revendication 1, avec des lamelles réparties en plusieurs rangées, caractérisé en ce qu il est prévu un système électrooptique unique et fixe, émettant un faisceau lumineux plat couvrant toutes les rangées de lamelles (1), avec un récepteur par rangée. 5. Dispositif de détection de rupture des fils de chaîne, pour machine à tisser, selon la revendication 1, avec des lamelles réparties en plusieurs rangées, caractérisé en ce qu'il est prévu un système électrooptique unique et fixe, dont le faisceau lumineux est partagé et dirigé sous chaque rangée de lamelles (1) par des réflecteurs, avec un récepteur par rangée. 6. Dispositif de détection de rupture des fils de chaîne pour machine à tisser,- selon la revendication 1, avec des lamelles réparties en plusieurs rangées, caractérisé en ce qu'il est prévu un système électrooptique fixe, dont le faisceau lumineux unique est successivement appliqué au contrôle de chaque rangée de lamelles (1) par déplacement d'un ou de plusieurs réflecteurs mobiles. 7. Dispositif de détection de rupture des fils de chaîne, pour machine à tisser, selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le ou chaque faisceau lumineux (9) est positionné de manière à être coupé par la partie inférieure (4A) de la lamelle (1A) qui tombe à la suite de la rupture d'un fil de chaîne (6A).