Brevet FR2588597A1 — publié le 19870417

La présente invention concerne la démolition d'une paroi en béton qui a été contaminée par des radiations et elle s'applique notamment à la démolition des centrales et autres installations nucléaires. On envisage actuellement de démolir les centrales nucléaires dont l'utilisation a cessé et cette démolition pose des problèmes particuliers du fait que la destruction des parois en béton doit pouvoir être réalisée sans exposer le personnel à des radiations dues - à la paroi contaminée. La présente invention vise à fournir une solution à ce problème. Selon la présente invention, on élimine par pelage électro-chimique la fraction de la paroi comprise entre la surface qui a été exposée aux radiations et les armatures passives de la première nappe d'armatures et on élimine par un procédé classique le reste de la paroi. Le procédé électrochimique est un procédé connu en soi du moins dans son principe, tel que décrit par exemple dans le brevet français 73 27537 (publication n 2 239 133). La présente invention vise également à permettre l'utilisation de ce procédé dans le but envisagé dans des conditions acceptables industriellement et notamment dans des conditions permettant l'utilisation d'un robot pour la mise en oeuvre du procédé de façon à éviter les interventions humaines. Le procédé classique utilisé dans la seconde phase de mise en oeuvre de l'invention est l'un des procédés connus autresque le procédé électrochimique: attaque mécanique, utilisation d'explosifs, etc. Ce procédé peut nécessiter sans inconvénient l'interven- tion directe du personnel d'exécution puisque la zone contaminée a été supprimée précédemment. L'invention sera encore expliquée ci-après, en référence aux figures du dessin joint, pour faire apparaître d'autres particularités de l'invention. Sur les figures: - la figure 1 est une coupe schématique d'une paroi en béton contaminée et d'un dispositif utilisé pour le pelage électrochimique de la zone contaminée de cette paroi, et - la figure 2 est une vue en plan de la paroi de la figure 1, du côté de la surface de la zone contaminée, qui montre également le dispositif utilisé pour le pelage électrochimique. On a représenté, sur la figure 1, une paroi en béton 1 qui a été contaminée par exposition de l'une de ses surfaces la à des radiations. Il s'agit par exemple de la paroi d'un réacteur. Cette paroi contient des armatures et l'on a représenté en 2 la nappe d'armatures qui se trouve la plus proche de la surface la. On a constaté que la fraction contaminée de la paroi s'étend depuis la surface exposée la jusqu'à une zone voisine de la première nappe d'armatures, ceci dans la plupart des cas. Selon l'invention, pour éliminer cette fraction contaminée, on applique contre la surface exposée la une grille métallique 3 et une naDoe 4. la grille et la nappe étant de préférence assemblées avant leur mise en place contre la paroi. _. La grille est destinée à constituer une cathode d'une pile dont l'armature 2 constituera l'anode, ces deux électrodes étant réunies par tout moyen approprié aux deux pôles d'une source de courant continu. Pour assurer la liaison électrique de l'armature 2 avec la source de courant, il sera en général nécessaire d'utiliser un ou plusieurs connec- teurs 5 qui traverseront le béton. La nappe 4 est conçue pour recevoir l'électrolyte de la pile et le maintenir, comme une éponge, au contact de la grille 3 et on utilise tout matériau approprié à cet effet, par exemple un matériau en mousse de matière plastique ou un matériau tissé ou non tissé, relié par une conduite appropriée 6 à un bac d'alimentation 7, la canalisation 6 étant de préférence constituée par une rampe qui aboutit en plusieurs points de la nappe. L'électrolyte est de préférence un mélange de chlorure de calcium et d'eau oxygénée mais l'invention n'est pas limitée à cette solution saline. Quelques essais permettent de déterminer les conditions électrochimiques optimales pour réaliser le gonflement des armatures 2 afin de provoquer l'écla- tement de la peau du béton, c'est-à-dire l'éclatement de la partie du béton qui se trouve entre la nappe et la surface contaminée Il reste ensuite à éliminer par grattage mécanique le béton ainsi fragilisé. Afin de faire travailler au minimum le personnel en milieu contaminé et de réduire de manière importante l'impact sur les doses prises par le personnel pour des opérations effectuées en site, il est prévu l'utilisation d'un robot; l'engin est destiné à pénétrer à l'intérieur des barrières de confinement pour manipuler à distance les outillages pour les opérations de 'pelage", de manutention des appareillages, de transport des déchets, etc. Ce robot à déplacement automatisé en translation et rotation est porteur des outils et pourvu des moyens nécessaires de contrôle et de visualisation du travail et de commandes à distance. Grâce à l'utilisation de ventouses adhérentes, le robot peut se mouvoir sur des surfaces verticales; il peut effectuer ses tâches soit sous le contrôle direct de l'opérateur, soit par mémorisation de celles-ci. Il possède un bras de travail permettant d'effectuer différentes tâches (recherche des armatures, fixation des connecteurs, mise en place cathode, épandage du brouillard salin, etc). REVENDICATIONS 1. -Procédé pour démolir une paroi en béton qui a été contaminée par des radiations, notamment une paroi d'ur.e installation nucléaire, dans lequel on élimine par pelage électrochimique la fraction de la paroi contaminée (1) qui est comprise entre la surface (la) qui a été exposée aux radiations et les armatures passives (2) de 1l première nappe d'armatures,et on elimine par un prcéde classique 3a fraction restante. 2. Procédé se:lcón i rea endicaLion 1, dans lequel, pouL réaliser le pelage électrochimique, on réalise les opérations suivantes, dans l'ordre indiqué ou dans un ordre dif4renrt: - on applique un grillage (3) sur la surface contaminée (la) du béton, - on met en place une nappe éponge (4) contre le grillage, - on imbibe la nappe (4) avec une solution d'électrolyte, - on établit une liaison électrique entre les deux pôles d'une source d'un courant continu et, respectivement: la première nappe d'armatures (2) et le grillage (3), - et on fait passer le courant jusqu'à l'éclatement de la peau consécutive au gonflement des armatures. 3. Dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé selon la revendication 2, caractérise en ce qu'il comprend un ensemble constitué par un grillage (3) et une nappe éponge (4) maintenue contre le grillage.