Brevet FR2592269A1 — publié le 19870626

"Boîtier pour appareillage électrique" L'invention concerne un boîtier pour appareillage électrique et plus particulièrement un boîtier du type comportant deux éléments susceptibles de s'appliquer l'un contre l'autre, de préférence de façon etanche le long d'un contour de fermeture; elle concerne plus particulièrement les moyens de verrouillage permettant d'assembler les deux éléments de boîtier. On connaît un boitier pour appareillage électrique, plus particulièrement pour appareil d'éclairage, dans lequel, le long d'une portion au moins du contour de fermeture suivant lequel deux éléments de boîtier peuvent s'appliquer l'un contre l'autre, s'étend une tige de fermeture qui, en prise avec l'un des éléments de boîtier, par l'intermédiaire d'un montage du type à boutonnières, est monté mobile en va-et-vient sur cet élément tandis que, d'autre part, plusieurs organes de fermeture sont définis le long de cette tige et montés pour que, en réponse au mouvement de celle-ci, ils puissent être chacun individuellement en prise avec un organe d'accrochage porté par l'autre élément de boîtier ou bien désolidarisés de cet organe d'accrochage.Une commande centralisée associée à la tige est à la disposition de l'usager pour la manoeuvre de tous les organes de fermeture. Un tel boîtier trouve notamment son application dans les appareils d'éclairage communément dits "à champ allongé" dont le contour de fermeture a approximativement la forme d'un rectangle allongé, pour le logement de tubes lumineux. L'un des éléments de boîtier qui le constitue forme alors un corps ou carter en forme d'auge dans lequel sont installés sensiblement tous les équipements électriques nécessaires; il est destiné à être fixé à une paroi ou un plafond tandis que l'autre élément de boîtier forme une vasque translucide ou transparente propre à la protection des équipements électriques. Un tel boîtier est par exemple décrit dans le brevet français N 2 059 344 déposé le 27 août 1970. Dans ce document, les boutonnières de l'agencement par lequel la tige de fermeture est en prise avec l'un des éléments de boîtier, s'étendent chacune en oblique par rapport à la direction d'allongement de la tige de fermeture, chaque boutonnière étant en prise avec un ergot solidaire de l'élément de boîtier.Par ailleurs, les organes de fermeture associés sont constitués par des échancrures en L pratiquées sur la tige de fermeture et coopérant respectivement avec des pattes solidaires de l'autre élément de boîtier. Cet agencement à boutonnières en oblique présente certains inconvénients. Tout d'abord, à la fermeture, l'un des éléments de boîtier est l'objet d'une sollicitation de vrillage non négligeable. En effet, compte tenu de l'obliquité des surfaces sollicitées, les forces de contact, qui se développent entre la tige de fermeture et les ergots de l'élément de boîtier correspondant, ont non seulement une composante transversale, nécessaire au rapprochement des deux éléments de boîtier pour un serrage convenable du joint d'étanchéité usuellement prévu entre ces éléments, mais encore une composante longitudinale, perpendiculaire à la précédente.Il en résulte la sollicitation de vrillage indiquée ci-dessus. Celle-ci est inévitablement de nature à provoquer, à terme, une déformation de l'élément de boîtier portant la tige, sauf à donner à celui-ci une résistance mécanique redondante par ailleurs, et donc dispendieuse. Or, toute déformation de l'un des éléments de boîtier peut compromettre l'étanchéité de la fermeture, le joint d'étanchéité ne trouvant plus sur celui-ci une assise convenable. Ce point est particulièrement important dans la mesure où de tels boîtiers sont plus particulièrement utilisés sur des sites industriels, éventuellement en atmosphère explosive. L'invention a pour but de résoudre tous ces inconvénients en proposant essentiellement un nouveau système de verrouillage. Dans cet esprit, l'invention concerne donc principalement un boîtier pour appareillage électrique, notamment pour appareil d'éclairage du type comportant deux éléments ouverts susceptibles de s'appliquer l'un contre l'autre suivant un contour de fermeture, des moyens d'étanchéité étant agencés entre les deux éléments le long dudit contour, et comportant en outre des moyens de verrouillage agencés le long d'au moins une portion dudit contour de fermeture pour rapprocher lesdits éléments de boîtier, caractérisé en ce que ces moyens de verrouillage comportent une pluralité de loquets montés pivotant le long de la face interne d'un premier élément de boîtier précité et coopérant respectivement avec des organes d'accrochage solidaires de l'autre ou second élément de boîtier, de façon à réaliser une fermeture étanche et en ce que lesdits loquets comportent des prolongements respectifs articulés à un élément commun formant bielle, de sorte que l'actionnement de l'un quelconque des éléments constituant l'agencement de ces loquets et de cette bielle entraine le pivotement simultané de tous les loquets, et en ce qu'il comporte en outre un moyen de manoeuvre dudit agencement. Ainsi, l'élément commun formant bielle permet de faire pivoter tous les loquets simultanément et de la même façon, ce qui permet une commande centralisée du verrouillage. Notamment, la commande de verrouillage peut se faire en agissant directement sur l'un des loquets. Ce loquet particulier est alors fixé à un tourillon de commande monté en rotation dans un logement défini dans la paroi du premier élément de boîtier, ledit tourillon de commande étant manoeuvrable de l'extérieur. Les autres crochets peuvent être simplement montés pivotants sur des projections cylindriques fixes, venues de moulage avec la paroi dudit premier élément de boîtier. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, au moins une butée est disposée au voisinage d'un organe d'accrochage précité, c'est-à-dire sur le second élément de boîtiér, dans une position telle qu'elle puisse entrer en contact avec le bord du loquet correspondant en position déverrouillée. Cette particularité empêche la fermeture du boîtier lorsqu'on se contente d'appliquer à force le second élément de boîtier sur le premier. En revanche, cette butée ne s'oppose pas à la fermeture et au verrouillage du boîtier lorsqu'on fait pivoter simultanément tous les loquets en agissant sur la commande centralisée. Cet agencement est surtout utile pour éviter les fausses manoeuvres lorsque le boîtier, renfermant des équipements électriques, est placé dans une atmosphère dangereuse, notamment explosive. En effet, dans de telles circonstances, un système de sécurité connu consiste à placer un interrupteur de sécurité dans le boîtier de façon qu'il soit porté par un élément de boîtier, notamment le corps7 dans une position telle que son organe d'actionnement puisse être manoeuvré par une partie de l'autre élément de boîtier (la vasque) au moment de la fermeture étanche dudit boîtier. Cet interrupteur est électriquement connecté aux autres composants électriques contenus dans le boîtier pour n'autoriser leur mise sous tension que lorsque le boîtier est fermé.Ce système de sécurité est efficace mais il peut accidentellement être inhibé lors d'une intervention de maintenance si le technicien repousse manuellement la vasque contre le corps avant de verrouiller ces deux éléments de boîtier. Dans ces conditions, le circuit électrique risque d'être rétabli à l'intérieur du boîtier avant que l'étanchéité de la fermeture soit effective. La butée mentionnée ci-dessus permet d'éviter ce type de maladresse. Bien entendu, une telle butée sera, de préférence, associée à chaque organe d'accrochage. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, les moyens d'étanchéité précités sont du type possédant une certaine élasticité à la compression, typiquement un joint élastique tandis que la bordure de chaque loquet, qui coopère avec l'organe d'accrochage correspondant, comporte d'une part, une portion d'engagement dont la forme permet la compression des moyens d'étanchéité et d'autre part, une portion de verrouillage, prolongeant ladite portion d'engagement et dont la forme est adaptée à celle de l'organe d'accrochage, la portion d'engagement et la portion de verrouillage se raccordant l'une à l'autre par une proéminence susceptible d 'assurer un effet d'encliquetage à la fermeture, en coopération avec la force de réaction élastique desdits moyens d'étanchéité. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, d'un mode de réalisation actuellement préféré d'un boîtier pour appareillage électrique conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:: - la figure 1 est une vue partielle en perspective et avec arrachement d'un boîtier conforme à l'invention, ce boîtier étant représenté fermé; - la figure 2 est une vue de détail et à plus grande échelle selon la coupe II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe transversale du boîtier représenté en cours de fermeture; - la figure 4 est une vue de détail représentant l'un des loquets, à plus grande échelle; - la figure 5 illustre les positions relatives des éléments des moyens de verrouillage avant la fermeture du boîtier et plus particulièrement dans la situation de la figure 3; et - la figure 6 illustre les positions relatives de ces mêmes éléments lorsque le boîtier est fermé En se reportant aux dessins, on a représenté un boîtier 11 pour appareillage d'éclairage, notamment pour abriter des tubes d'éclairage du type "fluorescent-" avec leur moyens d'amorçage et d'alimentation électrique. Ce boîtier est essentiellement constitué d'une première partie de boîtier 12 ou corps et d'une seconde partie de boîtier 13 ou vasque, translucide. Les deux parties de boitier sont en matière plastique moulée et la forme de chacune d'elles est approximativement celle d'une auge allongée, les ouvertures de ces deux parties étant sensiblement les mêmes, de façon à définir un contour de fermeture 14, approximativement rectangulaire, le long duquel s'étend un joint d'étanchéité 15 élastiquement compressible, par exemple en matériau élastomère.La fermeture du boîtier s'opère donc par rapprochement forcé des deux éléments de boîtier se faisant face par leurs ouvertures respectives, en comprimant le joint 15 pour réaliser l'étanchéité. Une nervure 18 venue de moulage le long de l'ouverture de la vasque est engagée dans une fente longitudinale du joint 15 et maintient ce dernier en place. Le joint se comprime élastiquement à la fermeture du boîtier en s'écrasant le long d'un méplat périphérique 19 défini le long de l'ouverture du premier elément de boitier 12. Ce dernier porte sensiblement tous les équipements électriques et est destiné à être fixé tandis que le second élément de boîtier 13, formant vasque de protection, translucide ou transparente, est articulé par des charnières 20 le long de l'un des côtés longitudinaux du contour de fermeture 14.Ces charnières sont constituées par des axes longitudinaux 21 venus de moulage avec la vasque et s'engageant dans des réceptacles 22 venus de moulage avec le corps. Des moyens de verrouillage 25 sont agencés le long de l'autre côté longitudinal dudit contour pour rapprocher les éléments de boîtier 12 et 13 en comprimant le joint 15. De plus, de façon connue en soi, un interrupteur de sécurité 26 est connecté aux composants électriques contenus dans le boîtier pour n'autoriser leur mise sous tension que lorsque ledit boîtier est complètement fermé. Cet interrupteur est porté par l'élément de boîtier 12 et placé dans une positon telle que son organe d'actionnement 26a puisse être manoeuvré par une nervure 27 (ou autre particularité de structure quelconque) de l'élément de boîtier 13, au moment de la fermeture. Selon une particularité importante de l'invention, les moyens de verrouillage 25 comportent une pluralité de loquets 30 montés pivotants le long de la paroi interne du premier élément de boîtier 12 et ces loquets coopèrent respectivement avec des organes d'accrochage 31 solidaires du second élément de boitier 13 pour réaliser la fermeture étanche du boîtier. Les loquets comportent des prolongements respectifs 32 articulés à un élément commun 34 formant bielle, de sorte que l'actionnement de l'un quelconque des éléments constituant l'agencement de ces loquets et de cette bielle, entraîne le pivotement simultané de tous les loquets. Un unique moyen de manoeuvre 36 dudit agencement est prévu. Dans l'exemple représenté, ce moyen de manoeuvre agit directement sur l'un des loquets 30a (voir figure 2). Le loquet 30a est fixé à un tourillon de commande 35 monté en rotation dans un logement défini au travers de la paroi de l'élément de boîtier 12 et ce tourillon de commande 35 présente une extrémité 35a accessible de l'extérieur, conformée en moyen de manoeuvre, comme par exemple un triangle ou un carré d'entraînement ou une tête à six pans. Un joint d'étanchéité 37 est inséré dans une gorge annulaire du tourillon 35. Les autres loquets 30 sont montés pivotants sur des projections cylindriques 38 fixes, venues de moulage avec la face interne du premier élément de boîtier 12. Par ailleurs, chaque organe d'accrochage 31, venu de moulage avec la face interne du second élément de boîtier 13, comporte une projection 40 faisant saillie sensiblement perpendiculairement à cette face interne, et dont l'autre extrémité est liée à un renfort 41 lui-même raccordé à ladite face interne. Selon une autre particularité importante de l'invention, une butée 45 est disposée au voisinage d'un au moins des organes d'accrochage 31 dans une position telle qu'elle puisse entrer en contact avec un bord 46 du loquet correspondant, lorsque celui-ci est en position deverrouillée (voir figure 5) de façon à empêcher la fermeture étanche du boîtier. Dans une telle situation, illustrée aux figures 3 et 5, l'organe d'actionnement 26a de l'interrupteur de sécurité 26 est dégagé de l'élément de boîtier 13, de sorte que les équipements électriques contenus dans le boîtier ne puissent être alimentés. Selon l'exemple représenté, une telle butée 45 est venue de moulage avec chaque organe d'accrochage 31. Elle est constituée par une saillie en forme de voile s'étendant entre le renfort 41 et la face interne de l'élément de boîtier 13. Le bord 45a de cette saillie qui coopère avec le bord 46 du loquet 30 est espacé et décalé de la projection 40 pour permettre le passage du loquet par rotation, exclusivement. Cette particularité fonctionnelle apparaît clairement à la comparaison des figures 5 et 6. Un autre avantage provient de la forme de la bordure du loquet 30 qui coopère avec la projection 40. En considérant la figure 4, on voit que cette bordure comporte une portion d'engagement 50 et une portion de verrouillage 51 prolongeant ladite portion d'engagement. Cette dernière, en coopérant avec la projection 40 provoque une compression élastique du joint 15 du fait que la distance entre les points de cette portion et l'axe de rotation 52 du loquet diminue progressivement à partir de l'extrémité 53 de ladite portion d'engagement. La portion de verrouillage 51 est de forme adaptée à celle de la projection 40 et les deux portions 50 et 51 se raccordent l'une à l'autre par une proéminence 54 présentant un léger arrondi, susceptible d'assurer un effet d'encliquetage à la fermeture, en coopération avec la force de réaction élastique développée par le joint d'étanchéité. Le boîtier qui vient dêtre décrit, présente à la fois, une commande centralisée de fermeture de conception extrêmement simple et robuste et une très grande sécurité de fonctionnement lorsqu'il est utilisé dans les conditions relativement dangereuses évoquées ci-dessus. En effet, lorsque le boîtier est correctement fermé, l'étanchéité est totale, notamment grâce à la présence du joint 15. En outre, pendant une opération de maintenance, l'interrupteur de sécurité 26 s'ouvre automatiquement, ce qui déconnecte tous les équipements électriques contenus dans le boîtier, et la forme des loquets 30 ainsi que la présence des butées 45 empêchant l'opérateur de refermer provisoirement le boîtier en repoussant manuellement la vasque 13 sans manoeuvrer les loquets 30. Dans ces conditions, l'interrupteur de -sécurité 26 ne peut être refermé prématurément avant un verrouillage effectif et étanche de la fermeture. Celui-ci ne peut a'opter qu'en agissant sur la commande centralisée des loquets, c'est-à-dire sur le tourillon de commande 35. REVENDICATIONS 1- Boîtier pour appareillage électrique, notamment pour appareil d'éclairage, du type comportant deux éléments ouverts susceptibles de s'appliquer l'un contre l'autre suivant un contour de fermeture (14), des moyens d'étanchéité (15) étant agencés entre les deux éléments le long dudit contour, et comportant en outre des moyens de verrouillage (25) agencés le long d'au moins une portion dudit contour de fermeture pour rapprocher lesdits éléments de boîtier, caractérisé en ce que ces moyens de verrouillage comportent une pluralité de loquets (30) montés pivotant le long de la face interne d'un premier élément de boîtier (12) précité et coopérant respectivement avec des organes d'accrochage (31) solidaires de l'autre ou second élément de boitier (13), de façon à réaliser une fermeture étanche et en ce que lesdits loquets comportent des prolongement (32) respectifs articulés à un élément commun (34) formant bielle, de sorte que l'actionnement de l'un quelconque des éléments constituant l'agencement de ces loquets et de cette bielle entraîne le pivotement simultané de tous les loquets, et en ce qu'il comporte en outre un moyen de manoeuvre (36) dudit agencement. 2- Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un (30a) des loquets est fixé à un tourillon de commande (35) monté en rotation dans un logement défini au travers de la paroi dudit premier élément de boîtier (12) et en ce que ce tourillon présente une extrémité (35a) accessible de l'extérieur, muni d'un moyen de manoeuvre tel que par exemple un triangle ou un carré d'entraînement ou une tête à six pans. 3- Boîtier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins une butée (45) est disposée au voisinage d'un organe d'accrochage précité dans une position telle qu'elle puisse entrer en contact avec un bord (46) du loquet correspondant en position déverrouillée, de façon à empêcher la fermeture étanche dudit boîtier. 4- Boîtier selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite butée (45) et ledit organe d'accrochage (31) forment une seule pièce, de préférence venue de moulage, avec ledit second élément de boîtier (13). 5 Boîtier selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit organe d'accrochage comporte une projection (40) sensiblement perpendiculaire à la face interne dudit second élement de boîtier et dont une extrémité est solidaire de ce dernier et l'autre extrémité est solidaire d'un renfort lui-même rattaché à ladite face interne, et en ce que la butée (45) précitée est constituée par une saillie, par exemple sous forme d'un voile venu de moulage avec ledit organe d'accrochage, s'étendant entre ledit renfort et ladite face interne, le bord (45a) de cette saillie qui coopère avec le bord précité dudit loquet étant espacé et décalé de ladite projection pour permettre le passage du loquet par rotation, exclusivement. 6- Boîtier selon l'une des revendications 3 à 5, comportant de façon connue, un interrupteur de sécurité (26) connecté aux moyens électriques contenus dans le boîtier pour n'autoriser leur mise sous tension que lorsque ledit boîtier est fermé, cet interrupteur étant porté par un élément de boîtier (12) dans une position telle que son organe d'actionnement (26a) puisse être manoeuvré par l'autre élément de boîtier (13), à la fermeture étanche de ce dernier, caractérisé en ce que la position de la butée (45) est telle que ledit organe d'actionnement (26a) soit dégagé de l'autre élément de boîtier lorsque le loquet correspondant est en contact avec ladite butée. 7- Boîtier selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce qu'une butée (45) précitée est associée à chaque organe d'accrochage (31). 8- Boîtier selon l'une .des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité (15) sont du type possédant une certaine élasticité à la compression, en ce que la bordure de chaque loquet coopérant avec un organe d'accrochage correspondant comporte, d'une part, une portion d'engagement (50), la distance entre les points de cette portion et l'axe de rotation (52) du loquet diminuant progressivement à partir d'une extrémité de ladite portion d'engagement pour provoquer la fermeture étanche dudit boîtier par compression des moyens d'étanchéité et, d'autre part, une portion de verrouillage (51) prolongeant ladite portion d'engagement, cette portion de verrouillage étant de forme adaptée à celle de l'organe d'accrochage, et en ce que la portion d'engagement et la portion de verrouillage se raccordent l'une à l'autre par une proéminence (54) susceptible d'assurer un effet d'encliquetage à la fermeture, en coopération avec la force de réaction élastique desdits moyens d'étanchéité. 9- Boîtier selon l'une des revendications précédentes, approximativement en forme de parallélépipède allongé, du type dans lequel les deux éléments de boîtier (12,13) sont constitués par un corps en forme d'auge, portant sensiblement tous les équipements électriques et destiné à être fixé et par une vasque de protection, caractérisé en ce que ledit corps et ladite vasque sont articulés par charnière(s) (20) le long d'un des côtés longitudinaux du contour de fermeture (14) précité et que les moyens de verrouillage (25) sont agencés le long de l'autre côté longitudinal dudit contour de fermeture (14).