Brevet FR2595797A1 — publié le 19870918

L'invention concerne d'une façon générale le domaine de la réfrigération, et plus particulièrement des dispositifs et des procédés pour amorcer le cycle de fonctionnement d'un appareil de réfrigération afin 5 de minimiser les pertes cycliques dues à un fonctionnement en régime non permanent. Les coûts croissants de l'énergie ont rendu plus intense la demande en installations efficaces de chauffage et de refroidissement de tous typeset de toutes 10 dimensions. Les pompes à chaleur sont devenues rapidement populaires, en grande partie du fait du rendement des pompes à chaleur en comparaison avec celui des installations de chauffage classiques. Les rendements des pompes à chaleur eux-mêmes ont également été améliorés,. 15 principalement par une amélioration des rendements des compresseurs, des ventilateurs et des moteurs utilisés dans des pompes à chaleur. Les pompes à chaleur de conception nouvelle utilisent de plus grands serpentins afin d'améliorer la performance en fonction des saisons 20 par un accroissement du rendement en régime permanent. Dans le fonctionnement en régime permanent d'une installation de conditionnement d'air, environ 65 à 80 % de la charge de fluide réfrigérent se trou-vent du côté à haute pression de l'installation. Durant 25 des périodes prolongées d'arrêt, une grande partie du fluide réfrigérant migre vers l'évaporateur car ce dernier est généralement à une pression ambiante inférieure à celle du condenseur. Au commencement du cycle de fonctionnement suivant, la charge de fluide réfrigérant 30 en excès dans le côté bas de l'installation doit être pompée vers les côtés hauts pour que le régime permanent s'établisse. Le liquide réfrigérant présent dans l'évaporateur s'écoule vers l'accumulateur, la pression d'aspiration chute à une valeur assez basse pour vapo35 riser le liquide, et le compresseur pompe la vapeur vers le condenseur. Ce processus peut prendre plusieurs minutes au cours desquelles l'installation de conditionnement d'air ne fonctionne pas à sa capacité de régime permanent. Les pertes cycliques sont plus grandes dans les installations comportant des serpentins de plus grandes dimensions, du fait de la plus grande quantité de charge réfrigérante de ces installations. Dans une pompe à chaleur classique, la période pendant laquelle le fluide réfrigérant est pompé de l'évaporateur vers 10 le condenseur pour parvenir au régime permanent de fonctionnement peut être de 6 minutes ou plus. Un problème similaire apparaît lors d'un cycle de dégivrage d'une pompe à chaleur, à la fois au commencement du cycle de dégivrage et à sa fin, et 15 à la reprise du fonctionnement en mode chauffant. Lorsque le cycle est inversé, au début et à la fin d'un cycle de dégivrage, le fluide réfrigérant afflue vers l'accumulateur afin d'en sortir progressivement en bouillant pour établir le régime permanent de fonctionnement. 20 Par conséquent, l'efficacité de chauffage de la pompe à chaleur est réduite par les inconvénients résultant d'une position impropre du fluide réfrigérant lorsque les fonctions de l'échangeur de chaleur sont inversées, au commencement du cycle de dégivrage et à la reprise 25 du fonctionnement en mode chauffant. Le temps demandé pour le dégivrage est allongé en raison de la perte cyclique se produisant au commencement d'un cycle de dégivrage, et la quantité de chaleur supplémentaire demandée est augmentée du fait des deux pertes.cycliques. 30 Le fait d'isoler chaque serpentin au moyen d'électrovalvea réduit sensiblement la migration du fluide réfrigérant pendant le cycle de repos, migration due aux différences de température. Bien que les pertes cycliques normales dues à la migration du fluide réfri35 gérant puissent être ainsi réduites, on ne parvient à aucune réduction de pertes cycliques se produisant dans le cycle de dégivrage et qui résultent de l'inversion des fonctions de l'échangeur de chaleur et du mauvais positionnement résultant du fluide réfrigérant. 5 De plus, en raison de la pression différentielle importante à laquelle le compresseur est soumis au démarrage, un nécessaire de démarrage difficile doit être incorporé dans une telle installation. Les diminutions de cout résultant d'une réduction des pertes cycliques ne justi10 fient généralement pas l'équipement supplémentaire demandé lorsque les serpentins sont isolés par des électrovalves. L'un des objets principaux de la présente invention est donc d'offrir une installation de condition15 nement d'air et un procédé pour faire fonctionner l'installation, permettant d'atteindre rapidement un régime permanent de fonctionnement de façon à réduire notablement les pertes cycliques dues à un fonctionnement en régime non permanent. L'invention a également pour objet une installation de conditionnement d'air et un procédé pour faire fonctionner cette installation, éliminant la nécessité d'un accumulateur et compensant la migration du fluide réfrigérant sans demander la présence 25 de nécessaires de démarrage difficile. Un autre objet de l'invention réside dans un procédé pour faire fonctionner un appareil de conditionnement d'air, qui réduit sensiblement les pertes cycliques dans une pompe à chaleur, lesquelles pertes 30 résultent d'un fonctionnement en régime non permanent par -suite d'un positionnement impropre du fluide réfrigérant, dû à une inversion des fonctions de l'échangeur de chaleur, à la fois au commencement d'un cycle de dégivrage et à la reprise du fonctionnement en mode 35 chauffant normal. Ces objets ainsi que d'autres objets sont réalisés, conformément à l'invention, par un ensemble détendeur double écoulement monté dans la conduite de fluide réfrigérant entre les échangeurs de chaleur d'un 5 appareil classique de conditionnement d'air. Une valve d'inversion est prévue dans la conduite de décharge du compresseur, et, au commencement d'un cycle, la valve d'inversion est réglée dans une position dirigeant l'écoulement de fluide réfrigérant en sens opposé à celui 10 du mode souhaité de fonctionnement. L'ensemble détendeur double écoulement est ouvert afin de n'opposer pratiquement aucune résistance à l'écoulement dans la conduite de fluide réfrigérant entre les échangeurs de chaleur. On fait affluer le liquide réfrigérant du futur évapora15 teur vers le futur condenseur, et on ferme dans un état de dosage l'ensemble détendeur double écoulement. La valve d'inversion est réglée de façon à diriger le fluide réfrigérant dans le sens approprié pour le mode de fonctionnement souhaité, et le fonctionnement normal commence. 20 Dans une pompe à chaleur, au commencement d'un cycle de dégivrage, l'ensemble détendeur double écoulement est ouvert afin de permettre au fluide réfrigérant d'affluer du serpentin intérieur vers le serpentin extérieur. On fait ensuite passer la valve d'inver25 sion en mode de dégivrage, on règle l'ensemble détendeur double écoulement dans un état de dosage du fluide réfrigérant et il en résulte un dégivrage. A la fin du cycle de dégivrage, l'ensemble détendeur double écoulement est de nouveau ouvert pour n'opposer pratiquement aucune 30 résistance à l'écoulement dans la conduite de fluide réfrigérant, le liquide réfrigérant afflue au serpentin intérieur, la valve d'inversion est réglée dans le mode de fonctionnement en chauffage, et l'ensemble détendeur double écoulement est fermé dans un état de dosage du 35 fluide réfrigérant. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel la figure unique est un schéma d'une pompe à chaleur comportant un ensemble détendeur 5 double écoulement destiné à fonctionner conformément au procédé de l'invention. En référence plus particulièrement au dessin, la référence numérique 10 désigne une pompe à chaleur de conception sensiblement classique, mais comportant 10 un ensemble détendeur double écoulement 12 qui permet à la pompe à chaleur de fonctionner conformément au procédé de l'invention. L'ensemble détendeur double écoulement remplace les détendeurs et clapets de retenue que l'on trouve généralement dans la conduite de fluide 15 réfrigérant entre les échangeurs de chaleur d'une pompe. à chaleur. Le fonctionnement de l'ensemble détendeur double écoulement sera décrit plus complètement ciaprès. La pompe à chaleur comprend également un compresseur 14, un échangeur de chaleur intérieur 16 et un 20 échangeur de chaleur extérieur 18. Un accumulateur 20 est prévu dans la conduite 21 d'obturation du compresseur; cependant, il est envisagé de pouvoir faire fonctionner un appareil de conditionnement d'air conformément au procédé de l'invention sans que la présence 25 d'un accumulateur soit nécessaire. L'échangeur de chaleur intérieur 16 comprend un serpentin 22 d'échange de chaleur du fluide réfrigérant vers l'air et un ventilateur 24, et il comporte également, comme représenté, un enroulement chauffant 30 à résistance électrique 26 de renfort. L'échangeur de chaleur extérieur 18 comprend un serpentin 28 d'échange de chaleur de fluide réfrigérant vers l'air et un ventilateur 30. Des échangeurs de chaleur intérieur et extérieur sont de conception classique et ne seront pas 35 décrits plus en détail. Une valve 32 d'inversion est reliée à l'orifice de décharge du compresseur par une conduite 34 de fluide réfrigérant, à l'orifice d'aspiration du compresseur par une conduite 21 d'aspiration et aux serpentins 22 et 28 par des conduites 36 et 38 5 d'écoulement du fluide réfrigérant, respectivement. La valve d'inversion est aussi de conception classique pour diriger la vapeur réfrigérante sous haute pression du compresseur vers le serpentin intérieur en mode de fonctionnement en chauffage, ou vers le serpentin exté10 rieur en mode de fonctionnement en refroidissement, ou pour le dégivrage, et pour renvoyer le fluide réfrigérant du serpentin travaillant en évaporateur vers le compresseur. Une conduite 40 à fluide réfrigérant est 15 disposée entre le serpentin intérieur 22 et le serpentin extérieur 28, et l'ensemble détendeur double écoulement précité 12 est monté dans cette conduite 40. Bien que l'ensemble détendeur double écoulement puisse comprendre de nombreux types différents de structures à 20 valves dont les fonctions coopèrent, ou bien une seule valve complexe pouvant être traversée sans résistance par un écoulement et permettant un écoulement dosé dans un sens ou dans l'autre, l'ensemble est représenté schématiquement comme comprenant des passages de dosage 42 25 et 44 destinés à doser le fluide réfrigérant les parcourant suivant des trajets dirigés, respectivement, vers le serpentin intérieur 22 et vers le serpentin extérieur 28. Une électrovalve 46 ou un élément analogue est monté dans la conduite 40, et cette valve 46 peut être ouverte 30 afin d'être traversée sans résistance par le fluide réfrigérant s'écoulant dans la conduite 40, ou bien elle peut être fermée pour ne permettre au fluide réfrigérant de ne s'écouler que par l'orifice 42 de dosage ou par l'orifice 44 de dosage, ces orifices étant raccor35 dés à la conduite 40 par des conduites 48 et 50 de bran- chement contournant le passage direct à travers l'ensemble contenant l'électrovalve 46. La structure fondamentale d'une pompe à chaleur conforme à l'invention ayant été complètement 5 décrite, on décrira à présent plus complètement, dans chacun de ses modes, le fonctionnement de la pompe à chaleur conformément au procédé de l'invention. Au début d'un cycle de mode en refroidissement, le fluide réfrigérant a migré vers le serpentin intérieur 22 du fait des températures ambiantes plus basses dans l'ensemble intérieur. Pour un fonctionnement en régime permanent, environ 65 à 80 % du fluide réfrigérant doivent se trouver dans le côté à haute pression comprenant le serpentin extérieur 28. Pour établir rapi15 dement cet état au commencement du cycle de fonctionnement, l'ensemble détendeur double écoulement 12 est réglé dans un état d'écoulement traversant libre dans lequel la valve 46 est ouverte et l'écoulement du fluide réfrigérant n'est limité que par la capacité de la con20 duite 40. La valve d'inversion 32 est réglée sur la position de fonctionnement en mode chauffant dans laquelle la vapeur du fluide réfrigérant, sous haute pression, est dirigée vers le serpentin intérieur 22. Le compresseur est mis en marche et le liquide réfrigérant excéden25 taire présent dans le serpentin intérieur est rapidement refoulé à travers l'ensemble détendeur double écoulement vers le serpentin extérieur. Lorsque le liquide réfrigérant a été refoulé du serpentin intérieur, ce qui peut ne demander que quelques secondes, l'ensemble détendeur doubleécoulement 12 est réglé dans un état de dosage dans lequel le passage d'écoulement libre à travers la valve 46 est fermé. La valve 32 d'inversion est réglée sur la position appropriée pour un fonctionnement en mode de refroidissement dans lequel la vapeur 35 du fluide réfrigérant est dirigée vers le serpentin extérieur. Un fonctionnement classique en mode de refroidissement suit alors. Durant un fonctionnement en mode de chauffage, on suit un processus inverse de celui venant d'être décrit pour le fonctionnement en mode de refroidissement. Le liquide réfrigérant excédentaire a migré vers le 5 serpentin extérieur qui est à une température ambiante inférieure à celle du serpentin intérieur. Au commencement d'un cycle de chauffage, la valve d'inversion 32 est réglée sur une position de fonctionnement en mode de refroidissement, l'ensemble détendeur double écoule10 ment 12 est réglé dans un état d'écoulement libre dans lequel la valve 46 est totalement ouverte, et le compresseur est mis en marche pour faire affluer le fluide réfrigérant du serpentin extérieur vers le serpentin intérieur. Une fois que ceci est réalisé, l'ensemble détendeur double écoulement est réglé dans un état de dosage du fluide réfrigérant dans lequel la valve 46 est fermée, la valve d'inversion est réglée pour un fonctionnement en mode de chauffage et il s'ensuit un cycle classique de chauffage. Comme précédemment, 20 le fluide réfrigérant a été convenablement positionné dans la pompe à chaleur en quelques secondes, ce qui élimine le fonctionnement en régime non permanent, durant de nombreuses minutes, que l'on trouve souvent dans les installations classiques. Lorsqu'un cycle de dégivrage est demandé, la valve d'inversion est initialement dans une position de fonctionnement en mode de chauffage et le compresseur est normalement en marche. La valve d'inversion restant dans la position de fonctionnement en mode de chauffage, 30 l'ensemble détendeur double écoulement est réglé dans un état d'écoulement libre dans lequel la valve 46 est complètement ouverte, le compresseur continue de fonctionner et le fluide réfrigérant provenant du serpentin intérieur est pompé rapidement vers le serpentin exté35 rieur. L'ensemble détendeur double écoulement est ensuite réglé dans un état de dosage du fluide réfrigérant, la valve d'inversion 32 est réglée sur une position de fonctionnement en mode de refroidissement pour le dégivrage et il s'ensuit le cycle de dégivrage. A la 5 fin du cycle de dégivrage, on laisse la valve d'inversion 32 dans la position de fonctionnement en mode de refroidissement ou de dégivrage, on règle l'ensemble détendeur double écoulement 12 sur une position d'écoulement libre et le liquide réfrigérant est rapidement pompé du serpen10 tin extérieur vers le serpentin intérieur. L'ensemble détendeur double écoulement est réglé sur une position de dosage du fluide, et la valve d'inversion est réglée sur une position de fonctionnement en mode de chauffage pour achever le cycle. D'importantes économies d'énergie peuvent. résulter de la mise en oeuvre du procédé de l'invention, en particulier pendant le mode de fonctionnement en dégivrage, car on élimine de nombreuses minutes de fonctionnement en régime non permanent, à la fois au commen20 cement d'un cycle de dégivrage et à la reprise du cycle du mode chauffant. Le cycle de dégivrage est réalisé de façon plus efficace, ce qui réduit l'intervalle de temps demandé pour le dégivrage et la chaleur d'appoint demandée. Les cycles fondamentaux de refroidissement 25 et de chauffage sont réalisés de façon plus efficace par une diminution des pertes cycliques, ce qui raccourcit les intervalles de temps d'établissement de cycles et diminue la consommation d'énergie. L'invention convient également tout à fait 30 à une installation de conditionnement d'air travaillant uniquement en refroidissement. Dans une telle installation, une valve d'inversion et un ensemble détendeur double écoulement doivent être ajoutés au circuit. Au début de chaque cycle de refroidissement, l'installation 35 fonctionne comme décrit précédemment pour le cycle de refroidissement d'une pompe à chaleur. Il est également prévu de pouvoir utiliser l'ensemble détendeur double écoulement pour limiter le degré de surchauffe en sortie de l'évaporateur. Un régulateur à semi-conducteur peut être utilisé pour 5 optimiser la surchauffe en fonction des conditions de fonctionnement existantes ainsi que pour commander l'installation au début des cycles de fonctionnement. Par conséquent, en plus d'améliorer le rendement global de l'installation en minimisant les temps de fonctionne10 ment en régime non permanent, l'invention peut également être utilisée pour améliorer le fonctionnement en régime permanent et augmenter encore le rendement d'une installation de conditionnement d'air. Il va de soi que de nombreuses modifications 15 peuvent être apportées à l'installation de conditionnement d'air et à son procédé de mise en oeuvre décrits et représentés, notamment en référence à une pompe à chaleur, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé pour établir rapidement le régime permanent de fonctionnement d'un appareil de conditionnement d'air comportant un compresseur (14), un conden5 seur (16 ou 18) et un évaporateur (16 ou 18), le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend, au démarrage, les étapes qui consistent à établir un trajet pratiquement libre pour l'écoulement d'un fluide réfrigérant de l'évaporateur vers le condenseur, à faire affluer 10 le fluide réfrigérant de l'évaporateur vers le condenseur par le trajet d'écoulement libre, et à établir un trajet opposant une résistance à l'écoulement pour doser l'écoulement du fluide réfrigérant du condenseur vers l'évaporateur. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape consistant à faire affluer le fluide réfrigérant consiste à faire fonctionner le compresseur et à diriger la vapeur réfrigérente comprimée de ce compresseur vers l'évaporateur. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à établir un trajet d'écoulement pratiquement libre pour le fluide réfrigérant du condenseur vers l'évaporateur, à faire affluer le fluide réfrigérant du condenseur vers l'évaporateur, 25 à etablir un trajet opposant une résistance à l'écoulement pour doser l'écoulement du fluide réfrigérant de l'évaporateur vers le condenseur, à faire fonctionner le compresseur et à diriger la vapeur réfrigérante comprimée du compresseur vers l'évaporateur pour dégivrer 30 ce dernier, et à répéter les étapes qui consistent à établir un trajet d'écoulement pratiquement libre pour le fluide réfrigérant de l'évaporateur vers le condenseur, à faire affluer le fluide réfrigérant de l'évaporateur vers le condenseur, et à établir un trajet opposant 35 une résistance à l'écoulement du fluide réfrigérant pour doser ce dernier du condenseur vers l'évaporateur. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les étapes consistant à faire affluer le fluide réfrigérant consistent à faire fonctionner 5 le compresseur et à diriger la vapeur réfrigérante du compresseur vers le condenseur ou l'évaporateur duquel afflue le fluide réfrigérant. 5. Procédé pour faire fonctionner un appareil de conditionnement d'air comportant un compresseur (14), 10 un évaporateur (16 ou 18), un condenseur (16 ou 18), des conduites (34, 36, 38, 40) à fluide réfrigérant disposées entre le compresseur et le condenseur, entre l'évaporateur et le compresseur et entre l'évaporateur et le condenseur, un premier moyen à valve (12) disposé 15 dans la conduite de fluide réfrigérant entre l'évaporateur et le condenseur et comprenant une partie (46) de traversée d'écoulement ouverte dans un état de fonctionnement dans lequel le fluide réfrigérant peut s'écouler à travers ledit moyen à valve, pratiquement sans 20 que ce dernier, placé entre l'évaporateur et le condenseur, oppose une résistance à cet écoulement, le moyen à valve comportant également une partie de dosage (42, 44) qui oppose une résistance à l'écoulement lorsque le moyen à valve est placé dans une position dans laquel25 le l'écoulement de fluide réfrigérant est dosé entre le condenseur et l'évaporateur, une valve d'inversion (32) pouvant prendre des première et seconde positions de travail pour diriger la vapeur réfrigérante du compresseur vers le condenseur ou vers l'évaporateur, le procédé 30 étant caractérisé en ce qu'il consiste à placer le premier moyen à valve dans la position d'écoulement libre, à régler la valve d'inversion afin qu'elle dirige la vapeur réfrigérante du compresseur vers l'évaporateur, à faire fonctionner le compresseur afin qu'il pompe 35 le liquide réfrigérant excédentaire de l'évaporateur vers le condenseur à travers la partie d'écoulement libre du premier moyen à valve, à placer le premier moyen à valve dans la position opposant une résistance à l'écoulement afin de doser l'écoulement du fluide 5 réfrigérant du condenseur vers l'évaporateur, et à régler la valve d'inversion afin de diriger la vapeur réfrigérante du compresseur vers le condenseur. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à placer le premier 10 moyen à valve dans la position d'écoulement libre tout en maintenant la valve d'inversion dans une position telle que la vapeur réfrigérante est pompée vers le condenseur, à pomper le liquide réfrigérant excédentaire du condenseur vers l'évaporateur, à placer le 15 premier moyen à valve dans la position de dosage d'écoulement afin de doser l'écoulement du fluide réfrigérant de l'évaporateur vers le condenseur, à régler la valve d'inversion afin de diriger la vapeur réfrigérante du compresseur vers l'évaporateur pour le dégivrage de ce dernier, 20 à ouvrir de nouveau le premier moyen à valve pour permettre un écoulement libre du fluide réfrigérant de l'évaporateur vers le condenseur tout en maintenant la valve d'inversion dans une position telle que la vapeur réfrigérante est pompée vers l'évaporateur, à pomper le liqui25 de réfrigérant excédentaire de l'évaporateur vers le condenseur, à ramener le premier moyen à valve dans une position opposant une résistance à l'écoulement afin de doser l'écoulement du fluide réfrigérant du condenseur vers l'évaporateur, et à repositionner la 30 valve d'inversion afin qu'elle dirige la vapeur réfrigérante du compresseur vers le condenseur. 7. Procédé pour faire fonctionner une pompe à chaleur comportant des échangeurs de chaleur intérieur et extérieur (16, 18) fonctionnant alternativement en 35 évaporateur et en condenseur dans des modes de refroidissement et de chauffage, respectivement, un compresseur (14), des conduites (34, 36, 38, 40) de fluide réfrigérant disposées entre les échangeurs de chaleur et le compresseur, une valve d'inversion (32) pouvant prendre des première et seconde positions pour diriger le fluide réfrigérant du compresseur vers l'échangeur de chaleur extérieur dans un premier mode de fonctionnement et vers l'échangeur de chaleur intérieur dans le second mode de fonctionnement, respectivement, et un ensemble détendeur double écoulement (12) monté dans une conduite 10 (40) de fluide réfrigérant entre les échangeurs de chaleur intérieur et extérieur afin de doser l'écoulement du fluide réfrigérant dans un sens ou dans l'autre entre les échangeurs de chaleur et de permettre un écoulement pratiquement libre du fluide réfrigérant dans la conduite 15 de fluide réfrigérant entre les échangeurs de chaleur, le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à placer la valve d'inversion dans la position dirigeant la vapeur réfrigérante vers l'échangeur de chaleur qui fonctionne en évaporateur pendant le mode de fonction20 nement souhaité, à régler l'ensemble détendeur double écoulement afin de permettre un écoulement pratiquement libre du fluide réfrigérant entre les échangeurs de chaleur, à faire fonctionner le compresseur pour faire affluer le liquide réfrigérant de l'échangeur de chaleur 25 qui fonctionne en évaporateur pendant le mode de fonctionnement souhaité vers l'échangeur de chaleur qui fonctionne en condenseur pendant le mode de fonctionnement souhaité, à placer l'ensemble détendeur double écoulement dans une position dosant l'écoulement du 30 fluide réfrigérant entre les échangeurs de chaleur, et à placer la valve d'inversion dans la position dirigeant la vapeur réfrigérante vers l'échangeur de chaleur qui fonctionne en condenseur pendant le mode de fonctionnement souhaité. 8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel la pompe à chaleur travaille dans le second mode de fonctionnement alors que l'échangeur de chaleur intérieur fonctionne en condenseur et que l'échangeur de 5 chaleur extérieur fonctionne en évaporateur, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à régler l'ensemble détendeur double écoulement afin qu'il puisse être traversé par un écoulement libre de l'échangeur de chaleur intérieur vers l'échangeur de chaleur extérieur tout en 10 maintenant la valve d'inversion dans le second mode de fonctionnement, à faire affluer le fluide réfrigérant de l'échangeur de chaleur intérieur vers l'échangeur de chaleur extérieur à travers l'ensemble détendeur double écoulement, à placer la valve d'inversion dans 15 le premier mode de fonctionnement et à régler l'ensemble détendeur double écoulement pour doser l'écoulement de fluide réfrigérant de l'échangeur de chaleur extérieur vers l'échangeur de chaleur intérieur, à faire fonctionner le compresseur pour dégivrer l'échangeur de chaleur 20 extérieur, à régler de nouveau l'ensemble détendeur double écoulement pour permettre en écoulement libre, par la conduite à fluide réfrigérant, de l'échangeur de chaleur extérieur vers l'échangeur de chaleur intérieur tout en maintenant la valve d'inversion dans le 25 premier mode de fonctionnement, à faire affluer le fluide réfrigérant de l'échangeur de chaleur extérieur vers l'échangeur de chaleur intérieur à travers l'ensemble détendeur double écoulement, et à ramener la valve d'inversion dans le second mode de fonctionnement et l'en30 semble détendeur double écoulement dans la position dosant l'écoulement du fluide réfrigérant de l'échangeur de chaleur intérieur vers l'échangeur de chaleur extérieur. 9. Procédé pour dégivrer une pompe à chaleur 35 comprenant un évaporateur (16 ou 18), un condenseur (16 ou 18), un compresseur (14), des conduites (34, 36, 38, 40) à fluide réfrigérant disposées entre le compresseur et l'évaporateur, entre le compresseur et le condenseur et entre l'évaporateur et le condenseur, 5 et des moyens d'étranglement (42, 44) destinés à doser l'écoulement du fluide réfrigérant sur des trajets allant de l'évaporateur au condenseur et du condenseur à l'évaporateur, le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à permettre un écoulement libre du fluide réfri10 gérant sur un trajet allant du condenseur à l'évaporateur, à faire affluer le liquide réfrigérant du condenseur vers l'évaporateur, à étrangler l'écoulement du fluide réfrigérant sur un trajet allant de l'évaporateur au condenseur, à faire fonctionner la pompe à chaleur 15 dans un mode classique de dégivrage en dirigeant la vapeur réfrigérante du compresseur vers l'évaporateur, à permettre un écoulement libre du fluide réfrigérant sur un trajet allant de l'évaporateur au condenseur, à faire affluer le fluide réfrigérant de l'évaporateur 20 au condenseur, à étrangler l'écoulement du fluide réfrigérant sur un trajet allant du condenseur à l'évaporateur, et à reprendre le fonctionnement classique de la pompe à chaleur. 10. Appareil de conditionnement d'air compor25 tant des premier et second échangeurs de chaleur (16, 18) dont l'un travaille en évaporateur et l'autre en condenseur, un compresseur (14), des conduites (34, 36, 38, 40) à fluide réfrigérant disposées entre les échangeurs de chaleur et entre le compresseur et les 30 échangeurs de chaleur, et une valve d'inversion (32) destinée à diriger le fluide réfrigérant du compresseur vers l'un ou l'autre des échangeurs de chaleur, l'appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (12) déclenchés pendant une courte période de 35 temps, au démarrage, pour faire affluer le fluide réfri- gérant de l'échangeur de chaleur travaillant en évaporateur, vers l'échangeur de chaleur travaillant en condenseur. 11. Appareil selon la revendication 10, 5 caractérisé en ce que les moyens faisant affluer le fluide réfrigérant comprennent un ensemble détendeur double écoulement (12) disposé dans la conduite (40) de fluide réfrigérant comprise entre les premier et second échangeurs de chaleur, cet ensemble détendeur 10 double écoulement étant traversé par une première voie (42 ou 44) destinée à doser l'écoulement du fluide réfrigérant entre les premier et second échangeurs de chaleur, et une seconde voie (46) permettant l'écoulement du fluide réfrigérant entre les premier et second échangeurs 15 de chaleur sans que cet ensemble détendeur double écoulement oppose une résistance sensible à cet écoulement. 12. Procédé pour établir rapidement le régime permanent de fonctionnement d'une installation à pompe à chaleur comportant une partie à basse pression et 20 à une partie à haute pression, caractérisé en ce qu'il consiste, au démarrage, à établir un trajet pratiquement libre pour l'écoulement d'un fluide réfrigérant de la partie à basse pression de l'installation vers la partie à haute pression, à faire affluer le fluide réfrigérant 25 de la partie à basse pression vers la partie à haute pression de l'installation, et à établir un trajet opposant une résistance à l'écoulement afin de doser l'écoulement du fluide réfrigérant de la partie à haute pression vers la partie à basse pression de l'installation.