Brevet FR2587797A1 — publié le 19870327

Dispositif de retenue pour un getter amorcé électriquement, gyroscope à laser contenant un tel dispositif et procédé de retenue d'un getter dans un tel gyroscope à laser. La présente invention concerne des gyroscopes annulaires à laser et plus particulièrement un dispositif de retenue mécanique pour un getter non évaporable, amorcé électriquement, qui doit être disposé à l'intérieur du bloc formé par un tel gyroscope. Un getter est constitué par un alliage métalli- que fritté pur, formé de façon typique par du titane et du zirconium. On fritte l'alliage avec du graphite de manière à obtenir une structure perméable auxgaz. On con- sidère qu'il est "non évaporable" et qu'aucune substance n'est évaporée lorsqu'il est chauffé à sa température d'ac- tivation. Le getter est disposé à l'intérieur du bloc d'un gyroscope annulaire à laser en étant en communication avec la cavité optique du gyroscope. Le but d'un getter est que le matériau constituant son alliage métallique fritté se combine avec des éléments indésirables de gaz non rares, qui sont désorbés à partir de l'intérieur de la cavité op- tique du gyroscope pendant le stockage et le fonctionne- ment du gyroscope annulaire à laser. Le getter est nécessaire étant donné que l'établissement du vide ne crée pas une pro- preté durable du gaz fournissant l'effet laser. Afin d'ob- tenir une longue durée de vie du gyroscope annulaire à laser il est important que la cavité optique reste rempli uniquement par des gaz rares, pendant le fonctionnement du gyroscope. Un getter s'oxyde légèrement pendant sa manipula- tion. Il doit être activé par chauffage à une température élevée, qui peut être de façon typique égale à 900 C, pen- dant une ou deux minutes. Ce traitement désigné sous le terme de grillage et effectué sous vide amène les impuretés présentes sur la surface de chaque grain dans le getter à diffuser vers l'intérieur. Il libère également l'hydrogè- ne qui peut avoir ét4 absorbé par suite d'un contact avec de la vapeur d'eau. La surface est de ce fait nettoyée et est réactivéede manière à absorber une plus grande quantité de molécules de gaz polluantes. L'absorption est habituellement suffisamment rapide à la température ambiante, mais on peut chauffer légèrement le getter par exemple à 100200 C si l'on désire une absorption plus rapide. Etant donné que le getter doit être situé à l'in- térieur du bloc scellé constitué par le gyroscope annulai- re à laser et que la source d'alimentation d'énergie du dis- positif de chauffage est située de façon typique à l'ex- térieur du bloc, il faut trouver un procédé permettant de transmettre une telle énergie à l'intérieur. On connaît plusieurs procédés qui sont actuellement utilisés. Selon l'un de ces procédés, on dispose un getter de forme annu- laire à l'intérieur de la cavité. On dispose une bobine à haute fréquence à l'extérieur de la cavité, dans une po- sition coaxiale par rapport au getter. Des oscillations électriques à haute fréquence à l'intérieur de la bobine produisent un champ magnétique oscillatoire, qui à son tour induit des oscillations à haute fréquence dans le getter électriquement conducteur. Ce courant circulant dans le getter chauffe ce dernier en l'amenant à la température désirée. L'inconvénient de ce procédé réside dans le fait que la bobine à haute fréquence échauffe tous les objets métalliques situés sur son trajet. L'intensité du chauffa- ge dépend des dimensions et de la forme de l'objet métalli- que. Dans certains cas des ressorts ou d'autres mécanismes utilisés pour maintenir le getter en place atteignent leur température de recuit et par conséquent libèrent la pré- contrainte requise pour maintenir le getter fermement en position. Des joints d'étanchéité au vide montés sur un gyroscope annulaire à laser sont particulièrement sensibles à une défaillance lors d'une excitation à haute fréquence étant donné qu'ils sont habituellement constitués par des métaux qui possèdent de bas points de fusion. On peut voir que l'excitation à haute fréquence du getter impose des li- mitations importantes à la conception de gyroscopes annu- laires à laser. L'autre solution à l'activation de getters réside dans le chauffage de cesdernierspar l'intermédiaire de bobines électriques de chauffage noyées dans le matériau du getter. On utilisedes organes de traversée isolés au verre pour transmettre le courant électrique à l'intérieur du bloc. Une bobine de chauffage est disposée à l'intérieur du get- ter et est raccordée électriquement aux-organes de traversée par une soudure. La bobine de chauffage est habituellement réalisée en tungstène ou en une substance désignée sous l'appella- tion Kanthal et est recouverte d'alumine ou de magnésie de manière à être isolée électriquement vis-à-vis du corps du getter électriquement conducteur. Etant donné que l'é- nergie servant à chauffer le getter est amenée à l'intérieur du bloc sous la forme d'un courant électrique, un getter chauffé de cette manière est connu sous le nom de getter amorcé- électriquement. Par le passé, les getters amorcés électriquement étaient habituellement portés uniquement par leurs propres fils de chauffage électrique. Les fils de chauffage fournis- saient un support approprié pour empêcher le getter chaud de contacter les parois de son conteneur. Bien que ceci soit approprié dans certaines applications, cette solution pose des problèmes dans des environnements à contrainte élevée, dans lesquels les gyroscopes annulaires à laser fonctionnent fréquemment. Le fil de chauffage et sa fixation aux tra- versées isolées au verre sont flexibles et susceptibles de se rompre. Les forces mécaniques agissant sur le dispositif de chauffage peuvent provoquer un détachement de l'isolant formé d'alumine ou de magnésie, ce qui soumet le dispositif de chauffage à un risque de court-circuit. En outre des for- ces d'accélération peuvent rompre l'élément formé du fil de tungstène, qui peut devenir cassant sous l'effet de la cha- leur intense d'amorçage. Enfin les forces d'accélération peuvent provoquer une vibration du getter par suite de la compliance des fils de support de ce dernier. Lorsque le getter et ses supports vibrent à leur fréquence naturelle, le déplacement obtenu peut être violent au point d'arracher le getter ou de provoquer le détachement de particules du matériau fritté du getter. Toute particule (microscopique ou autre) détachée du getter peut altérer le fonctionnement du gyroscope annulaire à laser. Afin d'utiliser un getter amorcé électriquement dans des environnements impliquant des accélérations et des vibrations et auxquelles les gyroscopes annulaires à laser sont fréquemment soumis, il est nécessaire de soutenir mé- caniquement le getter de manière que cette structure possè- de une fréquence naturelle nettement inférieure à 2 kHz. Cette structure de support doit contacter le getter sans agir à la manière d'un puits de chaleur pour le getter, lorsque ce dernier est activé à 900 C. Elle ne doit éga- lement pas perdre la précontrainte ou la contrainte à la- quelle elle est soumise, par suite de sa venue en contact avec un objet à 900 C. Un but de la présente invention est de fournir un dispositif de retenue pour un getter amorcé électri- quement afin d'éviter des inconvénients mentionnés précé- demment. Un autre but de la présente invention est de fournir un ressort en forme de tapette à souris de manière à maintenir un getter amorcé électriquement contre une surface intérieure d'un bloc de gyroscope annulaire à la- ser. Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif de retenue pour un getter amorcé électriquement, qui n'évacue pas une quantité notable de chaleur lors de l'amorçage. Un autre but de la présente invention est d'a- ménager ur.c gorge en fcrme de V dans une surface intérieure d'un bloc de gyroscope annulaire à laser. Un autre but de la présente invention est de fournir des moyens chargés par un ressort et servant à re- tenir un getter amorcé électriquement, contre une paroi intérieure d'un bloc de gyroscope annulaire à laser, les- dits moyens maintenant leur action de charge lorsque le getter est amorcé. Conformément à l'invention, un corps de getter cylindrique est appliqué sous précontrainte contre une surface intérieure du bloc de gyroscope annulaire à laser au moyen d'un ressort en forme de tapette à souris. Le ressort est agencé de telle sorte que la section du ressort produisant la précontrainte ne subit pas de recuit et n'est en aucune manière affectéepar la température de 900 C du getter. La précontrainte est constante et peut être net- tement supérieure à toute force d'accélération susceptible d'apparattre. Le getter est disposé longitudinalement dans une gorge en forme de V ménagée par découpage dans la pa- roi de sorte que le getter contacte physiquement la paroi le long de deux lignes. Ce type de contact dans un environ- nement sous vide s'est avéré maintenir une très faible conductivité thermique entre le getter et la gorge. Ceci permet au getter d'être appliqué rigidement contre la pa- roi, sans que l'activation du getter soit perturbée. Le ressort en formecd tapette à souris est maintenu contre la paroi par un étrier mince qui s'étend longitudinalement entre deux bobines du ressort et est soudé, à ses deux ex- trémités sur la paroi. L'ensemble de l'appareil, y compris les organes de traversée électriques isolés au verre, peut être fixé sur un disque à bord étagé et être monté à la ma- nière d'un bouchon dans un trou dans le bloc du gyroscope, qui est percé à cet effet. Telle qu'elle est utilisée ici, la cavité du gyroscope est constituée par n'importe quel volume en communication avec le gaz produisant l'effet laser, y com- pris des volumes non directement voisins du trajet optique du gyroscope. Les parois de la cavité sont censées inclure n'importe quelle surface qui est accouplée physiquement au bloc du gyroscope et est en communication avec la cavité, y compris des parties saillantes intérieures. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figurelreprésente une vue en coupe d'un en- semble de getter conforme à l'invention; la figure 2 représente une vue en coupe de l'ensem- ble de getter de la figure 1, pivoté de 90 degrés; et la figure 3 représente une vue en plan de l'en- semble de getter de la figure 1. Ci-après on va décrire une forme de réalisation de l'invention en se référant aux dessins annexés, sur l'en- semble desquels les parties identiques sont désignées par les mêmes chiffres de référence. La référence 10 désigne une partie d'une paroi d'un bloc de gyroscope annulaire à laser triangulaire. La paroi contient un trou circulaire reliant-l'intérieur 12 du bloc à l'extérieur 14. Un disque à bord étagé 16 ferme hermétiquement le trou à la manière d'un bouchon, la partie de gros diamètre du disque restant à l'extérieur du trou et la partie de petit diamètre étant située précisément à l'intérieur. L'étanchéité peut être obtenue par n'importe quel procédé approprié, mais il est préférable d'utiliser un joint d'étanchéité en indium à compression tel que dé- crit dans le brevet américain né 4 159 075. Selon ce procédé, on nettoie les surfaces et on les repousse l'une vers l'autre moyennant l'interposi- tion d'un fil d'indium 18 pris en sandwich entre ces sur- faces, de manière à former un joint d'étanchéité hermétique. La référence 20 désigne un getter amorcé électri- quement, non évaporable, destiné à être utilisé avec la présente invention. Il possède une forme cylindrique et peut être constitué par un alliage de zirconium-titane. On le fritte avec du graphite de manière à le rendre poreux. A l'intérieur du getter 20 se trouve noyée une bobine (non représentée) d'un dispositif de chauffage, qui peut être constituée par du tungstène ou du Kanthal et être recouverte d'alumine ou de magnésie pour en réaliser l'isolation élec- trique. La bobine du dispositif de chauffage se termine par des fils 22 et 23 disposés axialement, qui sont soudés à des organes respectifs de traversée 24 et 25 isolés au verre et qui fournissent des voies de courant aboutissant à l'ex- térieur 14 du gyroscope annulaire à laser. Le getter est disposé longitudinalement dans une gorge en forme de V 26 découpée dans la surface du disque 16 et en communication avec l'intérieur 12 du gyroscope. On notera que la gorge 26 n'a pas besoin de posséder une forme en V et peut être formée moyennant l'utilisation de parois droites à la place d'une découpe. Cet agencement supporte rigidement le getter, tout en absorbant la dilatation thermi- que naturelle qui apparait pendant l'amorçage. En outre la partie de la surface du getter, qui est en contact physique avec le disque 16, est extrêmement faible, en ce qu'elle est limitée uniquement à deux lignes s'étendant suivant la longueur du cylindre. La conduction thermique depuis le getter vers l'intérieur du disque est par conséquent très faible et est en réalité régie par le transfert thermique par rayonnement. Des essais révèlent que, lorsqu'un getter supporté de cette manière est chauffé à 900 C en l'espace de quelques secondes, le disque 16 reste approximativement à 80 C lorsqu'il est entouré par de l'air calme. Le getter 20 est maintenu contre la gorge en V 26 par un ressort de précontrainte 28 en forme de tapette à souris. Le ressort comporte deux bobines de fil raccordées et 31 enroulées dans des directions opposées sur un axe commun et espacées l'une de l'autre suivant la direction longitudinale. La partie du fil, qui raccorde les deux bobines possède une forme de U, dont les branches s'é- tendent suivant une direction perpendiculaire à l'axe d'enroulement des bobines 30 et 31. Au niveau d'un point approprié des deux côtés du "U", le bras est coudé appro- ximativement à 90 degrés de manière à fournir uneforme correcte pour retenir le getter. Les deux extrémités op- posées du fil formant le ressort s'étendent également sui- vant une direction perpendiculaire à l'axe d'enroulement des bobines 30 et 31. Les extrémités sont ensuite coudées en direction l'une de l'autre de manière à réaliser des éléments en forme de L. Un étrier mince 34, qui est soudé selon un soudage par points,à ses deux extrémités 36 et 38, au disque 16, s'étend longitudinalement au niveau des bo- bines 30 et 31. Il n'est pas nécessaire que les soudures soient situées au niveau des extrémités de l'étrier, dans -a m-eure or-i existe--une soudure à chaque extrémité de la bobine. Cet étrier sert à maintenir les bobines contre la surface du disque, tandis que les extrémités en forme de L et le centre en forme de U exercent une force à par- tir de côtés opposés des bobines, contre le disque. Le res- sort 28 peut être constitué par n'importe quel matériau ap- proprié, comme par exemple de l'acier résistant à la cor- rosion de la série 300, étiré à froid, et doit être agén- cé de manière à appliquer au getter 20 une précontrainte constante supérieure aux forces d'accélération, à laquelle il est soumis. Un avantage du ressort en forme de tapette à souris consiste en ce qu'il est essentiellement protégé vis-à-vis de l'effet de recuit de la chaleur produite dans le getter lors de l'amorçage. La seule partie du ressort qui est soumise à la température élevée du getter, est le bras en forme de U, qui a simplement pour rôle de trans- férer la force du ressort depuis les bobines du ressort au getter. Elle peut être recuite sans que ceci n'affecte l'énergie de serrage du ressort. Par ailleurs les bobines, qui stockent la majeure partie de l'énergie du ressort, sont espacées du getter et ne sont pas soumises à la tem- pérature élevée. Elles sont également en contact avec d'autres parties métalliques qui agissent à la manière d'un puits de chaleur de manière à soutirer de la chaleur, qui n'atteint pas les bobines. Le dispositif de retenue tel que décrit ci- dessus a été construit et soumis à des essais d'amorçage et à des essais de mise en vibrations d'une amplitude de g dans trois directions perpendiculaires entre elles. Aucune particule ne s'est détachée du getter ou du dispo- sitif de chauffage, et l'on n'a détecté aucune résonance. On a décrit l'invention sous l'une de ses for- mes de réalisation particulière et l'on notera que de nom- breuses modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple la forme de tapette à souris du ressort n'est pas cruciale pour l'invention et le ressort peut être remplacé par un ressort possédant une forme différeIte et qui assume la même fonction. En outre le ressort peut être constitué en un matériau différent de celui décrit ci-dessus. Comme autre exemple, l'appareil peut être monté sur une plaque ne comportant pas de bord étagé ou bien nepossédant pas la forme d'un disque. Il peut être également monté directement sur une surface intérieure de la cavité optique. D'autres modifications sont également possibles dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Gyroscope annulaire à laser, comportant un bloc (10) muni d'une cavité (12)ménagée en son inté- rieur, un getter (20) amorcé électriquement situé dans la cavité et comportant une bobine (30,31) de chauffage des organes de traversée (24, 25) servant à transmettre un courant électrique depuis l'extérieur à l'intérieur de la cavité, et des fils (22,23) servant à raccorder la bo- bine de chauffage aux organes de traversée, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (26,28,34) servant à re- tenir le getter dans une position essentiellement fixe par rapport au bloc. 2. Gyroscope suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que les moyens de retenue (26,28,34) com- prennent un ressort (28). 3. Gyroscope selon la revendication 2, carac- térisé en ce que le ressort (28) possède une section au moins partiellement isolée du point de vue thermique par rapport au getter (20), laquelle section stocke une énergie élastique suffisante pour empêcher la force de retenue de tomber au-dessous d'un niveau désiré lorsque le getter est chauffé à une température prédéterminée. 4. Gyroscope suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que les moyens de retenue (26,28,34) com- prennent: un ressort en forme de tapette à souris (28) comportant une bobine (30,31), et - des moyens (34) servant à retenir la bobine contre une paroi de la cavité. 5. Gyroscope suivant la revendication 4, ca- ractérisé en ce que les moyens de retenue (34) comprennent un étrier disposé longitudinalement à l'intérieur de la bobine (30,31) et fixé, au niveau des deux extrémités de la bobine, à la paroi. 6. Gyroscope selon la revendication 1, dans 1 1 lequel le getter (20) possède une forme essentiellement cylindrique, caractérisé en ce que les moyens de retenue (26,28,34) possèdent un élément d'une paroi de la cavité dans laquelle se trouve ménagée une gorge (26), qui est au moins aussi longue que le getter de sorte que ce der- nier peut reposer longitudinalement dans la gorge et con- tacter la surface intérieure le long de seulement deux li- gnes. 7. Gyroscope selon la revendication 6, carac- térisé en ce que les moyens de retenue (26,28) comprennent en outre un ressort (28). 8. Gyroscope annulaire à laser selon la reven- dication 7, caractérisé en ce que le ressort (20) possède une section au moins partiellement isolée du point de vue thermique par rapport au getter (20), laquelle section stocke une énergie élastique suffisante pour empêcher la force de retenue de tomber au-dessous d'un niveau désiré lorsque le getter est chauffé à une température prédétermi- née. 9. Gyroscope selon la revendication 7, caracté- risé en ce que le ressort (28) comprend; - une section distante du getter (20) et qui stocke une partie de l'énergie élastique suffisante en soi pour produire une force de retenue désirée, et - des moyens pour transmettre une telle éner- gie élastique au getter. 10. Gyroscope selon la revendication 6,carac- térisé en ce que les moyens de retenue (26,28,34) compren- nent en outre: - un ressort en forme de tapette à souris (28) comportant une bobine (30,31), et - des moyens (34) servant à retenir la bobine contre une paroi de la cavité. 11. Dispositif de retenue destiné à retenir un getter (20) amorcé électriquement comportet une bobine de chauffage (30,31) située dans une position essentiellement fixe par rapport à un gyroscope annulaire à laser possédant une cavité (12) munied'une paroi, le gyroscope comprenant en outre des organes de traversée (25,26) pouvant être raccordés à l'intérieur de la cavité à la bobine de chauf- fage et, à l'extérieur de la cavité, à une source de cou- rant électrique, caractérisé en ce que le dispositif de retenue comprend des moyens de précontrainte (28) ser- vant à précontraindre le getter contre la paroi de la cavité, l'amplitude de la précontrainte étant supérieure à l'amplitude de la force maximale contre laquelle une protection est désirée. 12. Dispositif de retenue selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de précontrainte com- prennent un ressort. 13. Dispositif de retenue selon la revendication 12, caractérisé en ce que le ressort comporte une section au moins partiellement isolée du point de vue thermique par rapport au getter (20), laquelle section stocke une énergie élastique suffisante pour empêcher la force de retenue de tomber au-dessous d'un niveau désiré lorsque le getter est chauffé à une température prédéterminée. 14. Dispositif de retenue selon la revendica- tion 12, caractérisé en ce que le ressort (28) comprend: - une partie qui stocke essentiellement l'en- semble de l'énergie du ressort, et - des moyens pour au moins isoler partiellement du point de vue thermique ladite partie vis-à-vis du getter. 15. Dispositif de retenue selon la revendication 14, caractérisé en ce que les moyens permettant d'obtenir une isolation au moins partielle du point de vue thermique comprennent un bras servant à permettre l'écartement de ladite partie par rapport au:getter. 16. Dispositif de retenue selon la revendica- tion 12, caractérisé en ce que le ressort (28) comprend: - une section distante du getter et qui stocke une partie de l'énergie élastique suffisante en soi pour produire une force de retenue désirée, et - des moyens pour transmettre une telle éner- gie élastique au getter. 17. Dispositif de retenue selon la revendica- tion 12, caractérisé en ce que le ressort (28) comprend un ressort en forme de tapette à souris. 18. Dispositif de retenue suivant la revendica- tion 11, caractérisé en ce que les moyens de précontrain- te (28) comprennent: - un ressort en forme de tapette à souris pos- sédant une bobine (30,31), et - des moyens pour maintenir la bobine contre la paroi de la cavité. 19. Dispositif de retenue suivant la revendica- tion 18, caractérisé en ce que les moyens de retenue com- prennent un étrier (36) disposé longitudinalement à l'in- térieur de la bobine (30,31) et fixé- au niveau des deux extrémités de la bobine de la paroi. 20. Dispositif de retenue destiné à retenir un getter cylindrique (20) amorcé électriquement, comportant une bobine de chauffage (20) dans une position essentiel- lement fixe par rapport à un gyroscope annulaire à laser possédant une cavité (12), le gyroscope comportant des or- ganes de traversée (24,25) pouvant être raccordés, à l'in- térieur de la cavité, à la bobine de chauffage (30,31) et à l'extérieur de la cavité, à une source de courant élec- trique, caractérisé en ce qu'il comporte en outre: - une plaque (16) comportant une face intérieu- re et une face extérieure, et -des moyens de précontrainte (28) servant à précontraindre le getter (20) contre la face intérieure de la plaque de telle sorte qu'un contact linéaire est établi entre le getter et la plaque, l'amplitude de la pré- contrainte étant supérieure à l'amplitude de la force ma- ximale contre laquelle la protection est désirée. 21. Dispositif de retenue selon la revendica- tion 20, caractérisé en ce qu'une gorge (26), qui est au moins aussi longue que le getter, est ménagée dans la face intérieure de la plaqué (16) et que le getter (20) est disposé suivant la directicn longitudinale à l'inté- rieur de la gorge. 22. Dispositif de retenue selon la revendication 21, caractérisé en ce que les moyens de précontrainte (28) comprennent un ressort. 23. Dispositif de retenue selon la revendication 22, caractérisé en ce que le ressort (28) comprend une section au moins partiellement isolée du point de vue ther- mique par rapport au getter (20), laquelle section stocke une énergie élastique suffisante pour empêcher la force de retenue de tomber audessous d'un niveau désiré lorsque le getter est chauffé à une température prédéterminée. 24. Dispositif de retenue selon la revendication 22, caractérisé en ce que le ressort (28) comprend: - une section distante du getter (20) et qui stocke une partie de l'énergie élastique suffisante en soi pour produire une force de retenue désirée, et - des moyens pour transmettre une telle éner- gie élastique au getter. 25. Dispositif de retenue selon la revendica- tion 20, caractérisé en ce que les bords (18) de la plaque sont étagés de telle sorte que la surface de la face ex- térieure est supérieure à celle de la face intérieure. 26. Dispositif de retenue selon la revendica- tion 20, caractérisé en ce que la plaque (16) est réalisée d'un seul tenant avec le bloc (10) du gyroscope annulaire à laser. 27. Dispositif de retenue selon la revendication 20, caractérisé en ce que la plaque est fixée au bloc (10) du gyroscope annulaire à laser moyennant l'utilisation d'un joint d'étanchéité comprimé,formé d'un fil d'indium. 28. Procédé pour retenir un getter (20) amorcé électriquement dans une position essentiellement fixe par rapport à un bloc (10) de gyroscope annulaire à laser, incluant les phases opératoires consistant à: disposer le getter (20) à l'intérieur de la cavité (12) du gyroscope, et précontraindre le getter contre une paroi de la cavité. 29. Procédé selon la revendication 28, carac- térisé en ce qu'il comprend en outre les phases opératoi- res consistant à: - prévoir une plaque (16) possédant une surface intérieure et une surface extérieure, et - précontraindre le getter (20> contre la sur- face intérieure de la plaque de manière à établir un con- tact linéaire avec cette dernière. 30. Procédé selon la revendication 29, carac- térisé en ce qu'il inclut en outre les phases opératoires consistant à: former une gorge (26) dans la face intérieure, ladite gorge étant au moins aussi longue que le getter (20), et - disposer le getter (20) suivant la direction longitudinale dansla gorge. 31. Procédé selon la revendication 29, caracté- risé en ce qu'il comprend en outre les phases opératoires consistant à: former un trou (12) dans le bloc (10), - recouvrir le trou (12) aveclaplaque (16), cette dernière étant orientée de manière que la face intérieure soit tournée vers l'intérieur de la cavité, et - sceller de façon hermétique la plaque sur le bloc.