Brevet FR2597181A1 — publié le 19871016

"Dispositif amortisseur de torsion, notamment friction d'embrayage et dispositif de transmission de couple incorporant un tel amortisseur" L'invention se rapporte à dispositif amortisseur de torsion agencé entre deux parties mécaniquement couplées en rotation, comme par exemple un moyeu solidaire en rotation d'un arbre mené et un disque de friction propre à être serré entre deux plateaux solidaires en rotation d'un arbre menant. De ce fait, l'invention se rapporte tout particulièrement à une friction d'embrayage pour véhicule automobile, et concerne également tout dispositif de transmission de couple incorporant un tel amortisseur de torsion. Classiquement, dans un embrayage à friction pour véhicule automobile, le disque, portant les garnitures de friction propres à être serrées entre un plateau de pression et un plateau de réaction, est couplé de façon élastique à un moyeu solidaire en rotation de l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses. Le disque de friction et le moyeu constituent donc deux parties coaxiales susceptibles de se déplacer angulairement l'une par rapport à l'autre dans les limites d'un secteur de débattement angulaire déterminé, à l'encontre de moyens de rappel élastique généralement constitués par des ressorts hélicoïdaux En outre, ces moyens élastiques, à action circonférentielle, sont associés à des moyens de frottement à sec, tarés élastiquement, agencés entre les deux parties mobiles.Un tel système a notamment pour fonction d'écrêter les oscillations qui prennent naissance tout le long de la chaîne cinématique allant du moteur aux arbres de roues, notamment les oscillations provenant de l'acyclisme du moteur. L'évolution de la technologie de fabrication des boites de vitesses rend de plus en plus indispensable d'écrêter soigneusement de telles oscillations. En effet, dans le but de réduire le prix de revient d'une boîte de vitesses, on recherche des agencements susceptibles d'accepter des tolérances de fabrication plus larges pour les différents pignons. Dans ces conditions, les pignons qui ne sont pas en prise peuvent être à l'origine d'un bruit non négligeable s'ils sont soumis à des accélérations angulaires dépassant un certain seuil, comme les oscillations d acyclisme du moteur.Dans ces circonstances r le ou les pignons en contact peuvent décoller et provoquer eux-mêmes du bruit. L'amortisseur de torsion classique décrit ci-dessus ne donne pas entière satisfaction dans ce contexte. Par ailleurs1 on a déjà-proposé de remplacer les moyens de frottement à sec par un système d'amortissement de type visqueux avec des blocs en caoutchouc ne travaillant qu'à la compression. Un tel dispositif est par exemple décrit dans le brevet français N 1 495 611. Cependant, le système connu fait appel à des join-ts d'étanchéité dynamiques dont les caractéristiques sont susceptibles de varier dans le temps. L'invention a pour but de résoudre ce problème en proposant un dispositif à amortissement visqueux parfaitement étanche et remarquable notamment en ce que cette étanchéité est au moins en partie réalisée par un bloc de caoutchouc ou de matériau élastomère convenable remplaçant les ressorts hélicoïdaux constituant traditionnellement les moyens élastiques à action circonférentielle précitée. Plus précisément, l'invention concerne donc un dispositif amortisseur de torsion tel que par exemple une friction d'embrayage, du type comportant des moyens élastiques à action circonférentielle et des moyens d'amortissement, tous deux mécaniquement interposés entre deux parties coaxiales montées mobiles en rotation l'une par rapport à l'autre, dans un secteur de débattement angulaire prédéterminé, une première partie comprenant un moyeu propre à être solidarisée en rotation à un arbre et une seconde partie comportant un disque formant par exemple disque de friction, caractérisé en ce que les moyens d'amortissement précités comportent un agencement à amortissement visqueux confiné à l'intérieur d'une chambre étanche, en ce que lesdits moyens élastiques à action circonférentielle comportent au moins un premier disque en matériau élastomère monté entre lesdites première et seconde parties et solidaire en rotation de celles-ci et en ce que ledit premier disque est un élément qui contribue à l'étanchéité de ladite chambre. Selon un mode de réalisation possible, ce disque en matériau élastomère constitue de lui-même une paroi de la chambre étanche. il peut aussi être rendu solidaire, par tout moyen convenable, d'un flasque solidaire du moyeu et comporter par ailleurs un prolongement annulaire susceptible de constituer un joint d'étanchéité à la jonction entre le boîtier définissant la chambre étanche et ladite seconde partie, notamment le disque de friction. La chambre étanche précitée est remplie d'un fluide visqueux et plus particulièrement un fluide du type "non Newtonien" caractérisé par une bonne stabilité de viscosité en fonction de la température et une viscosité dynamique qui diminue en fonction du gradient de la vitesse de cisaillement, donc procurant pour des fréquences croissantes un amortissement inférieur à celui procuré par un fluide visqueux "Newtonien". Des fluides ou gels au silicone répondent de façon satisfaisante aux exigences définies ci-dessus. Ce fluide est laminé à l'intérieur de la chambre étanche précitée par les mouvements relatifs de deux groupes d'ailettes, respectivement un premier groupe d'ailettes couplées en rotation par des liaisons de forme audit moyeu et un second groupe d'ailettes couplées en rotation ou solidaires d'une paroi de ladite chambre.Le mouvement relatif des ailettes des deux groupes qui se traduit par le laminage du fluide visqueux, produit l'amortissement recherché. De préférence, le premier groupe d'ailettes est monté avec jeu sur ledit moyeu pour minimiser l'amortissement à haute fréquence. D'autre part, le disque de matériau élastomère remplissant principalement la fonction de moyen élastique à action circonférentielle est de préférence choisi dans une qualité de matériau présentant un amortissement propre relativement faible de façon à découpler les deux fonctions mentionnées ci-dessus des moyens élastiques et des moyens d'amortissement. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation d'un dispositif conforme à son principe, dans un système d'embrayage pour véhicule automobile, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:: - la figure 9 est une vue partielle, en coupe longitudinale, d'un embrayage incluant un amortisseur de torsion conforme à l'invention; - la figure 2 est une coupe II-II de la figure 1, avec arrachement partiel; - la figure 3 est une variante de la figure 1, représentée suivant une coupe III-III de la figure 4; - la figure 4 est une vue suivant la flèche IV de la figure 3, avec arrachement partiel; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 représentant une autre variante possible; - la figure 6 est une vue suivant la flèche VI de la figure 5, avec arrachement partiel; la - la figure 7 est une vue analogue à la figure 1, représentant encore une autre variante possible; et - la figure 8 est une coupe VIII-VIII de la figure 7. En se reportant plus particulièrement aux figures 1 et 2, on a représenté une friction d'embrayage pour véhicule automobile et plus particulièrement l'assemblage d'un disque de friction 11 et d'un moyeu 12 propre à être solidarisé en rotation, par des cannelures 13, à l'arbre d'entrée (non représenté) d'une boîte de vitesses. Classiquement, le disque de friction comprend un disque porte garniture 14 et deux garnitures de friction 15, annulaires et plates, propres à être serrées entre un plateau de pression et un plateau de réaction (non représentés) du dispositif d'embrayage. De façon connue, le disque de friction 11 et le moyeu 12 constituent deux parties coaxiales qui ne sont pas rigidement fixées l'une à l'autre mais qui sont mécaniquement couplées par de moyens élastiques à action circonférentielle, d'une part, et par des moyens d'amortissement, d'autre part.Ainsi, les deux parties précitées sont mobiles en rotation l'une pax rapport à l'autre dans un secteur angulaire prédéterminé et contre l'action desdits moyens élastiques et desdits moyens d'amortissement. Ce système permet d'écrêter les vibrations prenant naissance le long de la chaîne cinématique allant du moteur aux arbres de roue et plus particulièrement celles qui sont dues à l'acyclisme du moteur. Selon l'invention, les moyens d'amortissement précités comportent un agencement à amortissement visqueux 16 confiné à l'intérieur d'une chambre étanche 17, tandis que les moyens élastiques à action circonférentielle précités comportent au moins un premier disque en matériau élastomère 18 monté entre lesdites première et seconde parties (c'est-à-dire ici le disque de friction 11 et le moyeu 12). Le disque en matériau élastomère 18 est un élément qui contribue à l'étanchéité de la chambre 17. Dans l'exemple décrit, ledit premier disque en matériau élastomère 18 portant le disque de friction 11 constitue purement et simplement une paroi annulaire plane de la chambre étanche 17. Cette dernière est limitée par un second disque en matériau élastomère 19, parallèle au premier disque 18.Ces deux disques sont montés de part et d'autre d'une bride 20 dudit moyeu 12 et constituent les deux faces d'extrémité axiale de ladite chambre étanche 17. Cette dernière est aussi délimitée radialement intérieurement par la surface externe de la bride 20 et radialement extérieurement par la surface interne d'un anneau rigide 22 formant entretoise. Les deux disques en matériau élastomère 18 et 19 sont assemblés de part et d'autre de la bride 20 et de l'anneau 22 et serrés contre ceux-ci par des tirants 24, 25, boulons ou analogues, s'étendant parallèlement à l'axe x'x du moyeu 12 et traversant des trous pratiqués dans les disques 18 et 19, d'une part, et dans la bride 20 et l'anneau 22, d'autre part.Le disque 14 fixé aux tirants 25 est conformé pour épouser la face externe du disque 18 tandis qu'une plaque 21 en forme de disque, fixée aux tirants 24, épouse la face externe du disque 19. Cet agencement est favorable à un bon maintien du matériau élastomère et évite le voilage du plan de garniture. Comme le montre la figure 2, les trous de passage des tirants sont pratiqués, pour ce qui concerne la bride 20 et l'anneau 22, dans les lunules 26 et 27 respectivement, qui jouent un rôle supplémentaire de liaisons de forme pour un premier groupe d'ailettes 28, d'une part, et pour un second groupe d'ailettes 29, d'autre part. Ces ailettes sont situées dans la chambre étanche 17 et imbriquées en alternance les unes entre les autres.La chambre étanche est par ailleurs, remplie d'un fluide visqueux de type "non Newtonien" procurant un amortissement décroissant en fonction de la fréquence tel que par exemple un fluide à base de silicone. Ainsi, chaque ailette 28 du premier groupe a sensiblement la forme d'un disque annulaire et présente sur son contour interne 30 des découpes 31 en forme de demi-cercle, correspondant aux lunules 26 et engagées sur celles-ci avec un jeu J dont le rôle sera expliqué plus loin. Chaque ailette 28 a un contour externe éloigné de la face interne de l'anneau 22. De façon semblable, chaque ailette 29 du second groupe a sensiblement la forme d'un disque annulaire et présente sur son contour externe 33 des découpes 34 en forme de demi-cercle, correspondant aux lunules 27 et engagées sur celles-ci, sans jeu notable. Chaque ailette 29 a un contour interne distant de la face externe de la bride 12.De cette façon, les ailettes sont disposées dans des plans parallèles perpendiculairement à l'axe x'x, les ailettes 28 du premier groupe étant couplées en rotation, à jeu J, au moyeu 12 par les liaisons de forme décrites plus haut et les ailettes 29 du second groupe étant couplées en rotation, avec un jeu de montage, à l'anneau 22 formant la paroi externe, radialement, de la chambre étanche 17, par des liaisons de forme semblables. Les ailettes 28 et 29 ne sont pas immobilisées en translation. Elles comportent des ouvertures 35 pour ajuster les caractéristiques du laminage auquel le fluide visqueux est soumis lors d'un déplacement relatif des ailettes des premier et second groupes. Le fonctionnement est des plus simples et découle avec évidence de la description qui précède. Lorsque le dispositif d'embrayage est sollicité, le couple est transmis par l'intermédiaire, principalement, du premier disque en matériau élastomère 18, travaillant en torsion, et la déformation élastique de celui-ci se traduit aussi par un mouvement angulaire relatif entre les ailettes 28 et 29 à l'intérieur de la chambre étanche 17, ce qui procure l'amortissement visqueux recherché.Plus précisément, lors du mouvement relatif entre le moyeu 12 et le disque de friction 11, les ailettes 29 étant entraînées en rotation par l'anneau 22, lié aux disques 18-19, à basse fréquence, le jeu J précité est négligeable devant l'amplitude des oscillations, en sorte que, globalement, les ailettes 28 sont solidarisées en rotation au moyeu 12 ce qui entraîne un laminage du fluide visqueux entre lesdites ailettes 28-29. Par contre, ledit jeu J permet de mettre l'agencer.ent d'amortissement visqueux 16 hors service lorsque les amplitudes des vibrations à écrêter sont d'une haute fréquence (par exemple de l'ordre de 50 Hz) et par conséquent d'une amplitude relativement faible, inférieure audit jeu J, ce qui entraine un découplage entre lesdites ailettes 28 et les lunules 26 du moyeu 12. On appréciera qu'avantageusement selon linention outre que, du fait du choix du fluide visqueux précité pour lequel l'amortissement diminue lorsque la fréquence iGLt, l'agencement à amortissement visqueux 16 est inhibé auwdf d'un seuil de fréquence déterminé par la valeur Qu jeu Bien entendu, les disques 18-19, en matériau élastomère sonX choisis avec un amortissement propre le plus faible possible, ainsi à basse fréquence on bénéficie en majeure partie de l'amortissement de l'agencement à amortissement visqueux, tandis qu'à haute fréquence, du fait du choix de la valeur de l'amortissement propre des disques en élastomère et du découplage dû au jeu J, on bénéficie d'un amortissement aussi faible que souhaité. Il est à noter que dans le montage qui vient d'être décrit, ainsi que dans toutes les variantes qui suivent, les moyens réalisant l'étanchéité de la chambre 17 ne font appel à aucun joint en contact frottant avec une partie tournante, ce qui garantit une parfaite fiabilité de l'étanchéité de cette chambre, pendant la durée de vie de l'embrayage. Dans la variante des figures 3 et 4, les éléments de structure analogues portent les mêmes références numériques et ne seront pas décrits à nouveau. On retrouve sensiblement les mêmes moyens élastiques à action circonférentielle, comportant principalement le premier disque de matériau élastomère 18a, ici de plus faible épaisseur, portant le disque de friction 11 et ce premier disque forme une paroi de la chambre étanche 17a dans laquelle se trouve confiné le fluide visqueux. Les moyens d'amortissement visqueux 16 diffèrent des précédents par le fait que les ailettes 40 et 41 des premier et second groupes sont planes, en forme de pales sensiblement rectangulaires, et disposées dans des plans radiaux passant par l'axe x'x du moyeu 12.La chambre étanche 17â est délimitée, comme dans le premier mode de réalisation, par les premier et second disques en matériau élastomère 18â et 19, ici d'épaisseur voisine, par la bride 20 et par un anneau extérieur 22a formant entretoise. Cependant, ce dernier porte les ailettes 41 du second groupe, lesquelles font saillie radialement de la surface interne de cet anneau. Les ailettes 41 sont venues de moulage avec l'anneau 22g. Par ailleurs7 les ailettes 40 du premier groupe sont solidaires d'un manchon 45 coaxial à la bride 20 et monté sur celle-ci. Ce manchon comporte des rainures longitudinales 46 engagées sur des nervures 47 correspondantes de la bride. Ces rainures et nervures constituent les liaisons de forme précitées assurant le couplage en rotation entre l'ensemble des ailettes 40 et le moyeu 12. Le jeu J prédéterminé est ici ménagé entre lesdites nervures 47 et rainures 46.On notera que la limitation du débattement angulaire entre le disque 11 et le moyeu 12 peut être réalisée par contact des ailettes 41 avec les ailettes 40, ce qui permet de réduire l'épaisseur du premier disque 18a en matériau élastomère. Dans le mode de réalisation des figures 5 et 6, le premier disque de matériau élastomère 18h est fixé par une de ses faces 50 à un flasque 51 solidaire du moyeu 12 et par sa face opposée 52 à la seconde partie précitée, c'est-à-dire au disque de friction 11. Le flasque 51 est monté perpendiculairement à l'axe x'x en étant serti sur la bride 61 du moyeu 12. Le disque de matériau élastomère 18b travaille donc ici en cisaillement. La fixation du disque 18k au flasque 51 d'une part et au disque de friction 11 d'autre part, peut se faire par tout procédé d'adhérisation connu, tel que surmoulage ou vulcanisation in situ.En outre, la chambre étanche 17b abritant l'agencement d'amortissement visqueux est en partie délimitée par une enveloppe annulaire 55, métallique, à section approximativement en U aux branches inégales. La virole externe 53, s'étendant globalement axialement, de cette enveloppe comporte un bord replie de 90 permettant sa fixation, au moyen de rivets 54, au disque de friction 1-1. Le rivetage est opéré en insérant entre les deux pièces assemblées une lèvre annulaire 56 venue de moulage avec le disque de matériau élastomère 18b; cette lèvre constitue de ce fait un joint d'étanchéité pour la chambre 17b. La virole radialement la plus interne 58 de l'enveloppe 52 comporte un épaulement annulaire 59 contre lequel un joint d'étanchéité 60 vient prendre appui. Ce dernier prend également appui contre une bride 61 du moyeu. il est maintenu en compression et bloqué par adhérence contre ladite bride et ledit épaulement au moyen de deux anneaux élastiques 62, 63 emboités à force dans des rainures circulaires pratiquées dans la virole 58 et le moyeu 12. On remarque encore une fois que l'étanchéité de la chambre 17b ne fait appel à aucun joint en contact tournant avec l'une des parties 11, 12.Dans la chambre 17b, les ailettes 64 du premier groupe, également en forme de pals comme dans l'exemple des figures 2 et 3, sont solidaires d'une embase 65 en forme de disque annulaire, coaxiale au moyeu 12 et perpendiculaire à son axe x'x. L'embase 65 est couplée en rotation au flasque 51 par des liaisons de forme, ici réalisées par au moins une projection 66, ici en forme de crevé, du flasque 51, parallèle à l'axe x'x et engagée dans un trou 67 de l'embase 65. Le jeu J est ménagé entre la projection 66 et le trou 67. Par ailleurs, les ailettes 68 du second groupe sont rattachées à au moins une face interne de la paroi de l'enveloppe 55 et de préférence venues de moulage avec celle-ci.Les ailettes 64 et l'embase 65 sont guidées en rotation par la virole 58 mais un jeu suffisant subsiste entre les autres côtés des ailettes 64 et la paroi interne de l'enveloppe 55, de façon à permettre le passage du fluide visqueux d'un côté à l'autre de chaque ailette. D'autre part, le centrage de tout l'agencement portant le disque de friction, par rapport au moyeu 12 est ici assuré par le disque en matériau élastomère 18b lui-même. Dans le mode de réalisation des figures 7 et 8, l'agencement des moyens élastiques à action circonférentielle est tout à fait identique à celui du mode de réalisation des figures 5 et 6, de même que le montage de l'enveloppe 55 de la chambre 17c jouxtant le disque de matériau élastomère 18b. Ce mode de réalisation se distingue essentiellement du précédent en ce que les ailettes ont, dans chaque groupe, la forme de viroles cylindriques coaxiales. Ainsi, les viroles 70 du premier groupe sont solidaires de l'embase 65 tandis que les viroles 72 du second' groupe sont solidaires de la paroi interne de l'enveloppe 55 et, de préférence, venues de moulage avec celle-ci. L'embase 65 est la même que dans lemode de réalisation précédent, c'est-à-dire qu'elle est couplée en rotation et de la même façon au flasque 51.Pour réaliser le laminage du fluide visqueux à l'intérieur de la chambre étanche, les viroles 70 d'un groupe sont excentrées par rapport aux viroles 72 de l'autre groupe et engagées les unes dans les autres à l'intérieur de la chambre. Ainsi qu'il ressort de la description, le jeu J est fonction des applications et est déterminé en fonction du seuil de fréquence pour lequel on veut découpler l'agencement à amortissement visqueux. L'expression bloc en matériau élastomère englobe les blocs de caoutchouc. On peut aussi prévoir une variante dans laquelle une partie des ailettes 28 serait engagée avec un jeu J1 sur les lunules 26, J1 étant inférieur à J. On obtiendrait ainsi une meilleure progressivité dans la chute de l'amortissement. De même, le moyeu 12 peut, comme décrit dans le brevet FR 2 529 982, consister en un moyeu externe engrenant à jeu sur un moyeu interne, des moyens élastiques étant agencés entre lesdits moyeux. REVENDICATIONS 1- Dispositif amortisseur de torsion tel que par exemple une friction d'embrayage, du type comportant des moyens élastiques à action circonférentielle et des moyens d'amortissement, tous deux mécaniquement interposés entre deux parties coaxiales montées mobiles en rotation l'une par rapport à l'autre, dans un secteur de débattement angulaire prédéterminé, une première partie comprenant un moyeu (12) propre à être solidarisée en rotation à un arbre et une seconde partie comportant un disque, formant par exemple disque de friction (11), caractérisé en ce que les moyens d'amortissement précités comportent un agencement à amortissement visqueux (16) confiné à l'intérieur d'une chambre étanche (17), en ce que lesdits moyens élastiques à action circonférentielle comportent au moins un premier disque en matériau élastomère (18) monté entre lesdites première et seconde parties et solidaire en rotation de celles-ci et en ce que ledit premier disque est un élément qui contribue à l'étanchéité de ladite chambre (17). 2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier disque en matériau élastomère (18) constitue une paroi de ladite chambre étanche (17). 3- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un second disque en matériau élastomère (19) parallèle audit premier disque, ces deux disques étant montés de part et d'autre d'une bride (20) dudit moyeu (12) et constituant les deux faces d'extrémité axiales de ladite chambre étanche. 4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite chambre étanche est délimitée radialement intérieurement par la surface externe de ladite bride (20) et radialement extérieurement par un anneau rigide (22), les deux disques en matériau élastomère étant assemblés de part et d'autre de ladite bride et dudit anneau et serrés à ceux-ci par des tirants (24, 25) ou analogues s'étendant parallèlement à l'axe dudit moyeu et traversant des trous pratiqués dans les disques en matériau élastomère, ladite bride et ledit anneau, lesdits disques en matériau élastomère travaillant ainsi en torsion. 5- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le ou le premier disque en matériau élastomère (18b) est fixé par une de ses faces sur tin flasque (5t) solidaire dudit moyeu et par sa face opposée à ladite seconde partie (11), de façon à travailler en cisaillement. 6- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite chambre étanche (17) est en partie délimitée par une enveloppe annulaire (55) dont une virole externe (53) est fixée, par exemple par rivetage, à ladite seconde partie (11) avec interposition d'une lèvre annulaire (54) dudit disque en matériau élastomère (18b), formant joint d'étanchéité. 7- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'agencement à amortissement visqueux (16) précité comporte un premier groupe d'ailettes (28) solidaires en rotation dudit moyeu et un second groupe d'ailettes (29) solidaires, au moins en rotation, de ladite chambre étanche et en ce que cette dernière est remplie d'un fluide visqueux, par exemple un fluide dU silicone. 8- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites ailettes ont la forme de disques annulaires (28, 29) et sont disposées dans des plans parallèles, perpendiculairement à l'axe (x'x) dudit moyeu (12), les ailettes (28) dudit premier groupe étant couplées en rotation, par des liaisons de forme (26, 32), audit moyeu et les ailettes (29) du second groupe étant couplées en rotation, de préférence par des liaisons de forme analogue (27, 34), à une paroi de ladite chambre étanche (17). 9- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites ailettes (40, 41) sont planes et disposées dans des plans radiaux passant par l'axe (x'x) dudit moyeu. 10- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les ailettes (40) du premier groupe précité sont solidaires d'un manchon (45) coaxial à la bride précitée dudit moyeu et couplé à celles-ci en rotation par des liaisons de forme (4G, 47). 11- Dispositif selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que les ailettes (41) du second groupe sont solidaires de la face interne d'une paroi de ladite chambre étanche, par exemple venues de moulage avec celles-ci. 12- Dispositif selon la revendication 5 ou 6 et la revendication 9, caractérisé en ce que les ailettes du premier groupe sont solidaires d'une embase (65) en forme de disque annulaire, coaxiale audit moyeu et perpendiculaire à son axe (x'x) et en ce que cette embase est couplée en rotation audit flasque (51) par des liaisons de forme, les ailettes du second groupe étant rattachées à au moins une face interne de la paroi de ladite chambre. 13- Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6 et la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites ailettes ont, dans chaque groupe, la forme de viroles cylindriques coaxiales, les viroles (70) d'un groupe étant excentrées par rapport aux viroles (72) de l'autre groupe et engagées les unes dans les autres à l'intérieur de ladite chambre. 14- Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les viroles (70) formant les ailettes du premier groupe sont solidaires d'une embase (65) en forme de disque, coaxiale audit moyeu et perpendiculaire à son axe (x'x) et en ce que cette embase est couplée en rotation audit flasque (51) par des liaisons de forme, les viroles (72) formant les ailettes du second groupe étant rattachées à une face interne de la paroi de ladite chambre. 15- Dispositif selon l'une des revendications 8, 10, 12 ou 14, caractérisé en ce qu'un jeu (J) prédéterminé est ménagé entre les ailettes dudit premier groupe et ledit moyeu (12), au voisinage des liaisons de forme couplant les ailettes dudit premier groupe audit moyeu ou à un élément solidaire de celui-ci. 16- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qut ladite chambre étanche (17) contient un fluide visqueux "non Newtonien". 17- Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que ce fluide visqueux est à base de silicone. 18- Dispositif de transmission de couple tel que par exemple un embrayage à friction, notamment pour véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif amortisseur de torsion selon l'une des revendications précédentes.