Brevet FR2592455A1 — publié le 19870703

Robinet permettant le réglage du débit de deux fluides et de la proportion de leur mélange, en particulier pour chalumeau de soudage et de coupage Linvention porte sur un robinet permettant le réglage du débit de deux fluides et de la proportion de leur mélange, en particulier pour chalumeau de soudage et de coupage. L' invention s' applique à toutes.les techniques vécessitant le réglage du débit de deux fluides liquides ou gazeux et la proportion de leur mélange, y compris par exemple la robinetterie des appareils sanitaires débitant un mélange d' eau chaude et d eau froide dont il faut régler le débit et la proportion. Toutefois, c' est dans la technique des chalumeaux de soudage et de coupage que 1' invention a recu sa première application pratique, et dans cette technique, la proportion du gaz combustible et du gaz comburant est usuellement dénommée "richesse" du mélange. Dans la suite de cet ewosé c' est donc le terme "richesse" qui sera utilisé en lieu et place du terme "proportion du mélange; sans qu' il puisse en résulter quelque limitation que ce soit quant à la portée de 1' invention. L' invention porte donc sur un robinet formé d'un corps pourvu de tubulures d'entrée et de sortie d'un premier fluide et d'un second fluide qui débouchent dans un espace de révolution contenant, sur les circuits des deux fluides entre leur entrée et leur sortie, deux moyens de réglage du débit de chacun deux commandés simultanément par une manette de monocommande, et un moyen de réglage de richesse commandé par une manette de richesse agissant sur le débit du second fluide. Pour régler, après leur mélange, le débit global et la richesse de deux fluides, la première solution qui vient à l'esprit consiste à utiliser un robinet pour chaque fluide, le réglage de la richesse se faisant par utilisation de l'un d'entre eux. Qu'il s'agisse de fluides hydrauliques ou de gaz, cette conception est onéreuse et peu efficace en particulier du fait qu'elle exige un nouveau réglage de la richesse à chaque utilisation. On a donc conçu des appareils dans lesquels un seul robinet règle simultanment le débit des deux fluides, tandis que l'autre robinet affine le débit de l'un d'entre ewL Ainsi, le réglage du débit global du mélange des deux fluides se fait par utilisation du premier robinet, après quoi le réglage de la richesse se fait par utilisation du second. Cette conception amène un progrès puisque le réglage de la richesse ne se perd pas à chaque utilisation, le second robinet n'étant donc à manoeuvrer que si l'utilisateur désire modifier la richesse. Dans un stade ultérieur, on a conçu des appareils dans lesquels ces deux robinets, au lieu d'entre indépendants l'un de l'autre, sont groupés dans un même corps de robinet. Toutefois, ces appareils à deux manettes permettant par l'une le réglage du débit et par l'autre le réglage de la richesse n'ont pas connu le succès commercial que l'on pouvait attendre. Ils se sont en effet révélés extrêmement complexes et donc onéreux et peu fiables, la multiplicité des pièces entraînant également des fuites au détriment de la sécurité et de l'efficacité. L'invention a pour objet de remédier à ces inconvénients et pour ce faire, un robinet conforme à Invention se caractérise essentiellement en ce que les deux moyens de réglage du débit sont portés par deux noyaux coaxiaux disposés dans 1' espace de révolution, à savoir un noyau de monocommande manoeuvré en rotation par la manette de monocommande, et un noyau de richesse qui constitue le moyen de réglage de richesse et dont là manette de richesse assure la rotation par rapport au noyau de monocommande, ce moyen de réglage de richesse étant monté en série sur le circuit du second fluide avec son propre moyen de réglage fin du débit. I1 va de soi qu il est possible dans le cadre de 1 invention de disposer les deux noyaux coaxiaux dans un ordre quelconque à 1' intérieur de 1' espace de révolution. Cependant, selon un mode de réalisation de 1' invention auquel il semble qu' il y ait lieu de donner la préférence, le noyau de monocommande est disposé dans 1 espace de révolution et le noyau de richesse est un noyau interne disposé dans le noyau de monocommande. I1 apparaît immédiatement qu'un tel robinet est deun prix de revient extrêmement bas, car les deux seules pièces tournantes sont le noyau de monocommande et le noyau interne, chacun commandé directement par sa manette. Pour la même raison les risques de fuites sont pratiquement réduits à néant et la fiabilité est grandement améliorée. Selon un perfectionnement important entrant dans le cadre de l'invention, une chemise fixe en un matériau relativement souple solidaire du corps est interposée entre ce dernier et le noyau de monocommande, chemise qui assure létanchéité et qui contient la partie non rotative des circuits des deux fluides. De la même manière, une chemise rotative en un matériau relativement souple solidaire du noyau de monocommande est interposée entre ce dernier et le noyau interne, chemise qui assure l'étanchéité et qui contient la partie des circuits des deux fluides qui doit suivre les mouvements du noyau de monocommande. En général, le corps du robinet est constitué en un matériau rigide qui peut être soit de l'acier, soit un autre métal, soit une matière plastique et l'on conçoit qu'il n'est pas aisé de prévoir, lors de la fabrication de ce corps qui se fait généralement par moulage, les portions des circuits des deux fluides qu'il doit recevoir. Par contre, la chemise interposée entre le corps et le noyau de monocommande réalisee elle aussi par moulage, mais en un matériau plus souple tel que le caoutchouc ou un matériau synthétique adapté à la nature des fluides, pourra recevoir aisément lors du moulage les saignées ou lumières constituant la partie non rotative des circuits des deux fluides. Ce qui précède s'applique de la même manière à la chemise rotative rendue solidaire du noyau de monocommande qui lui aussi est moulé dans un matériau rigide. En d'autres ternies, les deux chemises solidaires l'une du corps, l'autre du noyau de monocommande, ont la double fonction d'assurer l'étanchéité et de faciliter dans une large mesure la fabrication du fobinet conforme à l'invention. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les deux moyens de réglage du débit des deux fluides sont constitués chacun par une saignée de profondeur croissante s'étendant de part et d'autre d'une plage cylindrique du noyau de monocommande au niveau de deux orifices en communication avec les tubulures d'entrée et de sortie de chaque fluide. Avantageusement, l'orifice en communication avec la tubulure d'entrée est une lumière de la chemise fixe, tandis que l'orifice en communication avec la tubulure de sortie du premier fluide. est une lumière de la chemise fixe, lumière voisine de celle en communication avec la tubulure d'entrée, suivie d'une rainure externe aboutissant à. la tubulure de sortie, et l'orifice en communication avec la tubulure de sortie du second fluide es-t une lumiere du noyau de monocommande située dans la zone la plus profonde de la saignée correspondante suivie d'une. lumière de la chemise rotative qui conduit au moyen de réglage de richesse. A son tour, le moyen de réglage de la richesse est avantageusement constitué par une saignée de profondeur croissante s'étendant de part et d'autre d'une plage cylindrique du noyau interne au niveau de deux orifices en communication avec les tubulures d'entrée et de sortie du second fluide. De telles saignées de profondeur croissante se sont révélées particulièrement efficaces pour obtenir un réglage progressif des débits, même des faibles débits, alors que les appareils existants n'ont jamais été à même de résoudre ce problème correctement. La profondeur croissante des saignées peut être définie par une courbe géométrique telle qu'une spirale mais il suffit. en pratique que depuis l'origine de la la saignée il y ait. approximativement proportionnalité entre la distance courbe à cette origine et la profondeur, I1 est à dicter en outre que la plage cylindrique du noyau de monocommande assure une étanchéité parfaite dans la position de fermeture. Quant à la disposition des orifices Cri communication avec les tubulures d'entrée et de sortie, elle a été choisie pour pouvoir placer ces tubulures dans le corps de la façon la plus simple possible, c'est-à-dire dans le plan de symétrie passant par l'axe de l'espace de révolution que contient le corps. De préférence, les moyens de réglage du débit du second fluide et de la richesse sont situés dans le même plan ti-ansverval, 1 l'orifice d'entrée du moyen de réglage de la richesse qui traverse la chemise rotative étant confondu avec la lumière de sortie du moyen de réglage de débit. Cette disposition a pour objet principal de simplifier la fabrication du robinet puisque la communication entre les deux moyens de réglage de débit du second fluide se fait simplement grâce à deux orifices de faisant suite, l'un dans le noyau de monocommande, l'autre dans la chemise rotative qui en est solidaire. Selon un mode de réalisation simple et efficace de l'invention, l'orifice du moyen de réglage de richesse en communication avec la tubulure de sortie du second fluide est une lumière du noyau rotatif située dans la zone la plus profonde de la saignée correspondante} qui débouche dans un passage axial qui à- son tour rejoint. la tubulure de sortie par deux gorges périphériques des deux noyaux et quatre lumières traversant les deux noyaux et les deux chemises. Pour permettre un réglage sur et progressif du débit et de la ric-hessQ les saignées de profondeur croissante s'étendent sur plus de 300 degrés. Il a été constaté qu'une plage cylindrique s'étendant sur environ 45 degrés suffit largement à assurer l'étanchéité et l'on peut donc concevoir que les saignées de profondeur croissante occupent plus de 300 degrés et par exemple 315 degrés. Afin de faciliter encore la fabrication et le montage du robinet, les deux noyaux sont de préférence cylindriques. Toutefois, pour résoudre certains problèmes d' étanchéité, surtout s' il n' est pas prévu de chemise fixe ou rotative, il peut se révéler préférable de choisir des noyaux coniques, éventuellement de conicités inversées. Selon encore un perfectionnement entrant dans le cadre de l'invention, le moyen de réglage du débit du second 'fluide est pourvu au voisinage de sa lumière d'entrée d'une lumière de sortie directe aboutissant par une rainure externe du noyau de monocommande à une troisième tubulure de sortie. Grâce à cette disposition, le robinet selon Invention peut être utilisé dans des appareils qui nécessitent l'apport dune quantité supplémentaire du second fluide pour des opérations particulières. Par exemple, il est bien connu qu'un chalumeau de soudage qui utilise pour les opérations de soudage un mélange d'un premier fluide comburant qui peut être de l'acétylène et d'un second fluide combustible qui peut être de l'oxygène peut être utilisé comme chalumeau d'oxycoupage grâce à un apport supplémentaire d'oxygène. Cet apport supplémentaire d'oxygène est obtenu grâce à l'invention à partir de la troisième tubulure de sortie et le réglage de son débit par tout ou rien a lieu en même temps que le réglage du débit de l'acétylène et de l'oxygène de soudage. Par conte, il n'est pas influencé par le réglage de la richesse. L'invention vise également un chalumeau de soudage formé d'un robinet tel que spécifié ci-dessus, disposé dans un corps alimenté par deux tubulures d'entrée en comburant et en combustible, qui à son tour, par ses deux tubulures de sortie, alimente une lance de soudage, ainsi qu'un chalumeau de soudage et de coupage formé d'un robinet tel que spécifié ci-dessus disposé dans un corps alimenté par deux tubulures d'entrée en comburant et en combustible, qui à son tour, par ses trois tubulures de sortie, alimente une lance de soudage et de coupage. Un certain nombre de modes de réalisation de l'invention sont maintenant décrits à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique à échelle réduite d'un chalumeau conforme à l'invention; - la figure 2 est une coupe longitudinale du robinet de ce chalumeau; - la figure 3 est une coupe transversale partielle selon la ligne III-III de la figure 2; -les figures 4 à 7 sont des coupes transversales partielles selon la ligne IV-IV de la figure 2 montrant diverses possibilités de réglage; -la figure 8 est une coupe transversale partielle selon la ligne VIII-VIII de la figure 2; - les figures 9 et 10 sont des coupes transversales partielles selon la ligne IX-IX de la figure 2 montrant elles aussi quelques possibilités de réglage;; -la figure 11 est une vue en coupe longitudinale d' un autre mode de réalisation du robinet selon 1' invention; -les figures 12, 13 et 14 sont des vues en coupe de ce robinet selon les lignes XII-XII, XIII-XIII et XIV-XIV de la figure 1 1; -la figure 15 est une vue en coupe longitudinale d' une variante; -la figure 16 sot une vue en coupe longitudinale d' un troisième mode de réalisation de 1' invention; et -les figures 17, 18, 19 et 20 sont des vues en coupe de ce mode de rééalisation selon les lignes XVII-XVII, lVIII-xVIII, XIX.-XIX et XI-XX de la figure 16. Le chalumeau représenté en figure 1 est essentiellement constitué d'un manche M, d'un robinet R, d'une gâchette G avec son levier V, d'une lance L et d'un embout E. On sait que de tels chalumeaux sont alimentés à partir de prises P 1 et P2 en combustible et en comburant provenant par des tuyauteries T1 et T2 de réserves qui sont en général des bouteilles de gaz, le gaz combustible arrivant en P 1 pouvant être de l'acétylène, tandis que le gaz comburant arrivant en P2 est le plus souvent de l'oxygène; Les deux gaz circulent à travers le chalumeau selon deux circuits distincts, pour se rejoindre à l'extrémité de l'embout et former la flamme de soudage ou de coupage. Pendant la traversée du robinet, les deux gaz sont soumis à un réglage de débit grâce à une manette de monocommande M2 qui règle simultanément le débit des deux gaz et à un réglage de richesse grâce à une manette de richesse M 1 qui règle uniquement le débit de l'oxygène. On sait également que si le chalumeau est utilisé pour le coupage, un troisième circuit s'étend entre le robinet et l'extrémité de l'embout pour acheminer un supplément en comburant soumis au réglage de débit par tout ou rien, mais pas au réglage de richesse; La figure 2 représente à plus grande échelle, en coupe longitudinale, le corps R du robinet et l'extrémité du manche M qui entoure le corps du robinet et comporte une protubérance P. Dans sa partie centrale, le corps R du robinet est pourvu d'un espace de révolution dans lequel débouchent les tubulures d'entrée 1 et 2 et les tubulures de sortie 3, 4 et 5 de l'acétylène et de l'oxygène. Plus précisément, la tubulure 1 est alimentée en acétylène par le tube 6 à partir de la prise P 1 et la tubulure 2 est alimentée en oxygène par le tube 7 à partir de la prise P2. La tubulure 3 est la tubulure de sortie d'acétylene, la tubulure 4 est la tubulure de sortie de l'oxygène de soudage et la tubulure 5 est la tubulure de sortie de l'oxygène de coupage.Ces trois dernières tubulures 3 > - 4 et 5 aboutissent à la paroi frontale 8 du corps de robinet à partir de laquelle les gaz sont conduits de façon classique vers leextrémité de l'embout A l'intérieur de l'espace cylindrique du corps qui est en métal ou en matériau plastique rigide, on trouve tout d'abord une chemise fixe 9 qui peut être en caoutchouc ou en un matériau synthétique approprié relativement souple et qui est fixée au corps R grâce à Sa collerette 10 disposée dans un logement adéquat du corps et à une série de picots dont l'un est visible en 11. A la suite de cette chemise fixe 9 est monté un noyau de monocommande 12 de forme générale cylindrique mais terminé à Sa Partie inférieure par une collerette 13 d'appui sur le corps R et par un manchon 14 sur lequel est enfilé le manchon 15 de la manette de monocommande M2. Les deux manchons 14 et 15 sont bloqués en rotation grâce à une ou plusieurs rainures telles que 16 correspondant à des saillies 17. La manette de monocommande M2 et le noyau de monocommande 12, qui peuvent donc coulisser l'un par rapport à l'autre, sont maintenus écartés par un ressort 18 assurant l'appui de la collerette 13 et l'appui de la jupe. 19 de la manette M2 contre un voile 20 prévu dans la protubérance P du manche. Comme on le voit mieux en figure 3, la jupe 9 porte etérieurement une saillie 21 en prise avec un logement 22 de ce voile 20, grâce à quoi la manette de monocommande M2 doit être enfoncée à l'encontre du ressort 18 pour assurer la rotation du noyau de monocommande 12. Au noyan de monocommande 12 est fixée, grâce à une collerette 23 et à des picots 2 4 semblables à la collerette 10 et aux picots il une chemise rotative 25 elle aussi en un matériau relativement souple, qui vient en appui sur un épaulement 2 6 du noyau de monocommande. Enfin, à l'intérieur de la chemise rotative 25, on trouve le noyau interne 27 dont l'extrémité inféfieure pénètre dans un logement 28 du noyau de monocommande 12 et dont l'extrémité supérieure est pourvue d'un plateau d'appui 29 et d'une protubérance carrée 30 susceptible de coopérer avec un logement 51 1 de la manette de richesse M1. Cette dernière est pourvue, comme la manette de monocommande M2, d'une jupe 32 venant en 1::utee- contre un voile circulaire 33 du manche M. Cette manette de richesse M1 est bloquée en rotation, comme la manette M2, grâce à une saillie 34 coopérant avec un logement non visible au dessin, exactement comme le font la saillie 21 et le logement 22.La manette de richesse M1 ne peut donc être manoeuvrée et entrainer en rotation le noyau interne que si elle est enfoncée a l'encontre du ressort 35 pour dégager la saillie 34 de son logement. Avec le noyau interne 27 coopère une vis 36 dont la tete est disposée dans un logement 3.7 du manchon 14, vis qui assure l'étanchéité d'un passage axial 38 dont le rôle sera expliqué dans ce qui suit tout en autorisant la rotation des deux noyaux l'un par rapport à l'autre. On se reportera maintenant aux figures 4 à 7 pour la description du circuit d'oxygène entre ses tubulures d'entrée 2 et de sortie 4 Comme on le voit, à la tubulure 2 fait suite à une lumière 39 prévue dans la chemise fixe 9 et qui débouche dans une saignée 40 be profondeur croissante du noyau de monocommande 12 2 s'étendant sur environ 315 degrés de part et d'autre d'une plage cylindrique 41 occupant le reste de la périphérie du noyau. Dans la zone la plus profonde de cette saignée est prévue une seconde lumière 42 suivie d'une lumière 43 de la chemise rotative 25 qui débouche à l'intérieur de cette chemise. Dans le même plan transversal, le noyau interne 27 est pourvu à son tour d'une saignée de profondeur croissante 44 semblable à la précédente et s'étendant elle aussi de part et d'autre d'une plage cylindrique 45. Enfin, bans la zone la plus profonde de la saignée 44, une dernière lumière 46 débouche dans la passage axial 38 qui permet à l'oxygène de circuler du plan transversal situé au niveau de la coupe 1V-I V jusqu'au plan transversal situé au niveau de la coupe VIII -VIII, et l'on se reportera donc à la figure 8 pour suivre le trajet ultérieur de l'oxygéne. Comme on le voit sur cette figure, le passage axial 36 rejoint la tubulure de sortie 4 grâce à quatre lumières successives 47, 48, 49 et 50 prévues dans le noyau interne 27, dans la chemise rotative 25, dans le noyau de monocommande 12 et dans la chemise fixe 9, lumières qui coopèrent avec deux gorges périphériques 51 et 52 du noyau interne 27 et du noyau de monocommande 12. Il est aisé de constater à l'examen de la figure 8 que, b noyau de monocommande 12 et la chemise interne 25 étant solidaires lun de l'autre, les lumières 48 et 49 restent face à face et donc l'oxygène peut toujours circuler librement entre le passage 38 et la tubulure 4, quelles que soient les positions relatives du noyau de monocommande 12 et du noyau interne 27 et quelle que soit la position du noyau de monocommande 12 par rapport au corps R. En fin de compte, l'oxygène atteint donc la tubulure 4 depuis la tubulure 2 par la lumière 3g, la saignée de profondeur croissante 40 qui assure le 'réglage du débit, les lumières 42 et 43, la saignée 44 qui assure le réglage de la richesse, la lumière 46, le passage axial 38, la lumière 47, la gorge 51, les lumières 48 et 49, la gorge 52 et enfin la lumière 50. Le mode de fonctionnement des saignées 40 et 44 sera décrit plus loin, mais on notera dès à présent la présence, dans le plan transversal correspondant à la coupe IV-IV, d'un autre circuit permettant la circulation de l'oxygène entre la tubulure d'entrée 2 et la tubulure de sortie 5 destiné à fournir l'excès d'oxygène nécessaire pour le coupage. I1 a en été prévu à cet effet, dans la chemise fixe 9, une lumière 53 décalée d'environ 45 degrés par rapport à la lumière 39 et qui fait communiquer la saignée de profondeur croissante 40 avec une rainure externe 54 qui s'étend entre cette lumière 53 et la tubulure de sortie 5. Lorsque la tubulure de sortie 5 n'est pas obstruée en amont, l'oxygène peut donc circuler depuis la tubulure d'entrée 2 jusqu'à la tubulure de sortie 5, en étant soumis au réglage de son débit par la saignée de profondeur croissante 40. On se reportera enfin aux figures g et 10 qui montrent la configuration des diverses pièces dans le plan transversal situé au niveau de la coupe IX-IX qui contient les tubulures d'entrée 1 et de sortie 3 de l'acétylène., On soit qu a ce niveau la chemise fixe 9 est pourvue d'une lumière d'entrée 55 et d'une lumière de sortie 56 décalée d'environ S débouchant dans une gorge périphérique 57 qui s'étend jusqu'à la tubulure de sortie 3. La circulation se fait par une saignée de profondeur croissante 58 s'étendant de part et d'autre d'une plage cylindrique 59 du noyau de monocommande 12 toutes deux identiques à la saignée 40 et à la plage 41 décrites ci-dessus. Le robinet qui vient entre décrit fonctionne de la façon suivante: On se placera tout d'abord dans la position des figures 4 et 9 qui est la position de fermeture dans laquelle l'utilisateur manoeuvrant la manette de commande M2 a placé, par rotation, le noyau de monocommande 12 dans la position de fermeture pour laquelle les plages cylindriques 41 et 59 osbtruent les lumières 39 et 57 et empêchent ainsi toute circulation de l'oxygène et de l'acétylène. Si l'utilisateur désire procéder à une opération de soudage pour laquelle le circuit de l'oxygène en aval de la tubulure de sortie 5 est obstrué, il place par rotation de la manette de monocommande M2, dont la saillie 21 a été dégagée du logement 22 par pression à l'encontre du ressort 18, le noyau de monocommande 12 dans une position telle que celle des figures 5 et 10. Il obtent ainsi un léger débit d'oxygène et d'acétylène puisque les saignées de profondeur croissante 40 et 58 ne libèrent que partiellement la sortie des lumières 39 et 55. Si ce débit est insuffisant, l'utilisateur poursuit la rotation de la manette de monocommande M2 jusqu'à atteindre éventuellement la position de la figure 6 qui est la position de débit maximum. En effet, les lumières 39 et 55 sont alors face à la partie la plus profonde des saignées 40 et 58 et l'oxygène ainsi que l'acétylène circulent donc pratiquement sans obstacle. On notera d'ailleurs qu'il n'est pas possible d'aller au-delà de cette position de la figure 6, car alors la plage cylindrique 41 obstruerait la lumière de sortie 53. Pendant toutes ces opérations ayant conduit successivement le noyau de monocommande de la position de fermeture de la figure 4 à la position d'ouverture maximum de la figure 6, le noyau interne 27 ne s'est pas déplacé avec le noyau de monocommande, puisque la protubérance carrée 30 est engagée dans son logement 31. La richesse du mélange oxygène-acétylène à l'extrémité de l'embout E est donc constante, les sections offertes au passage de 1 oxygène dans les saignées successives 40 et 44 ayant varié de la meAme manière. Si maintenant l'utilisateur désire procéder à un réglage de la richesse, il utilise pour ce faire la manette de richesse M1 en la poussant à l'encontre du ressort 35. La manette M1 dont la saillie 34 est maintenant libre peut tourner et entraîner avec elle lue noyau interne 27 pour passer par exemple de la position selon la figure 6 qui est celle de richesse maximum à la position selon la figure 7 dans. laquelle la lumière 43 est en face d'une portion de la saignée 44 moins profonde et dans laquelle donc le débit d'oxygène est diminué sans modification du débit d'acétylène. En poursuivant la rotation du noyau interne 27, l'utilisateur pourrait diminuer de plus en plus la richesse en oxygène du mélange selon les besoins. On a supposé dans tout ce qui précède que ia tubulure de sortie 5 est obstruée en aval. Si l'utilisateur désire procéder à une opération de coupage, cette tubulure se trouve au contraire en communication avec l'extrémité de l'embout et elle reçoit un apport supplémentaire d'oxygène par la lumière 53 et la gorge périphérique 54. Il est à noter que cet apport d'oxygène est soumis au réglage de la manette M2 par le noyau de monocommande 12, mais n'est pas soumis au réglage de richesse, puisqu'il ne traverse pas la saignée de profondeur croissante 44. En fin de compte, l'utilisateur dispose ainsi d'un chalumeau de soudage et de coupage qui permet, grâce à seulement deux plèces rotatives et eans l'utilisation d'aucun joint torique, de régler facilement à la demande et avec une grande précision, d'une part le débit total du mélange qu'il utilise et d'autre part, pour un débit déterminé, la richesse de ce mélange. Le mode de réalisation représenté aux figures 11 à 15 ne diffère du précédent que par l'absence des chemises fixe et rotative qui entraine queiques variantes et améliorations de détail. On y retrouve tous les organes déjà décrits et qui ne le seront donc pas a nouveau, à l' exception des circuits des deux fluides entre les tubulures d'arrivée 1 et 2 et les tubuiures de sortie 3, 4 et 5. Ces circuits cheminent dans le noyau de monocommande 12 monté rotatif à l'intérieur de l'espace cylindrique du corps R et le noyau interne 27, lui même monté rotatif à l'intérieur du précédent. Pour simplifier encore la description de cette variante, les deux noyaux 12 et 27 ont ete dessinés solidaires respectivement de la manette de monocommande M2 et de la manette de richesse M1, alors qu'en réalité les mêmes dispositions que précédemment doivent être prévues. Ont été seulement représentées la vis 60 et la rondelle 61 qui retiennent le noyau interne et assurent l'étanchéité du passage axial 62 dont le rôle sera expliqué plus loin. Le circuit d'acétylène comprend au delà de la tubulure d'entrée 1 une saignée de profondeur croissante 63 semblable à la saignée 58 suivie d'une lumlère 64 et d'un passage 65 qui s' étend du plan de la figure 12 à celui de la tubulure suivi ci une lumière 66 non visible, semblable à celle 64, débouchant dans la gorge périphérique 67. Le circuit ci. oxygène de soudage comprend au delà de la tubulure d' entrée 2 dans le plan de la figure 14 une rainure externe 6 s' étendant sur un peu plus de 300 degrés suivie d' une lumière 69 qui débouche dans une gorge périphérique 70 du noyau interne 27 s' étendant, sur 360 degrés. Il se poursuit à l'intérieur du noyau interne par une lumière 71 débouchant dans le passage axial 62 qui permet ci. atteindre le plan de la figure 13 dans lequel on trouve une lumière 72 puis une s-ai-nec de profondeur croissante :' coopéérant avec une lumiére 74 du noyau de monocommande i 2 laquelle a son touf débouche dans une saignée de profondeur croissante 75 qui coopère directement avec la tubulure de sortie 4. Le circuit permettant d' acheminer le supplément d' oxygène de coupage se limite en fait a la rainure externe 68 qui relie directement. en position d ouverture, les tubulures d' entrée 2 et de sortie 5. Le mode de fonctionnement du robinet ainsi décrit est. tout à fait. semblable a celui du pré-cédent. A partir de la position représentée, la rotation de la manette M2 ouvre les deux circuits de soudage des que simultanément les saignées 63 et 68 atteignent les tubulures 1 et 2 après quoi le réglage du débit des deux fluides se fait par défilement des saignées de profondeur croissante 6 @ et 75 devant les tubulures 1 et 4 4. Le réglage de la richesse a lieu ensuite si besoin est par manoeuvre de la manette M1 qui fait défiler la saignée de profondeur croissante 73 devant la lumière 74. Ce qui précède suppose que l'appareil représente est utilisé pour une opération de soudage c' est a dire que la tubulure 5 est obstruée en aval. Si au contraire l'appareil est utilisé pour une opération de coupage l'oxygène supplémentaire est amené de la tubulure d'entrée 2 à la tubulure de sortie 5 par la gorge périphérique 68. Le robine selon la variante représentée à la figure 15 ne diffère du robinet selon les figures 1 à 10 que par l'utilisation de noyaux de monocommande et de richesse coniques au lieu de cylindriques . On voit en effet dans le corps du robinet R le noyau de monocommande 12 à conicité tournée vers le bas suivi du noyau de richesse 27 lui aussi à conicité tournée vers le bas. Ces deux noyaux sont reliés à leurs manettes de monocommande M 2 et de richesse M 1 très exactement comme illustré à. la figure 2 . Ils contiennent des circuits d'acétylène, d'oxygène de soudage et d'oxygène de coupe tout à fait identiques aux circuits correspondants du robinet selon la figure 2 et qui ne seront donc pas décrits une nouvelle fois. L'avantage de cette variante est qu'elle permet de réaliser une parfaite étanchéité du robinet sans utilisation de chemises. Les chemises fixe 9 et rotative 25 ont donc était supprimées . L'étanchéité est assurée par un écrou 76 vissé sur le noyau de monocommande 12 coopérant avec une rondelle d'appui 77 et une rondelle élastique 78 ainsi que par u.ne rondelle d'appui 7t). et. une rondelle élastique 80 interposées entre la tête de la vis 36 et le noyau 12. Enfin le mode de réalisation selon les figures 16 et suivantes qui fait également usage de noyaux coniques montre que l'on peut également réaliser un robinet conforme à 1 invention en faisant usage d'un noyau de monocommande disposé à l'intérieur du noyau de richesse . Cette construction illustrée pour un robinet à noyaux coniques et sans chemises peut bien entendu également être mise en oeuvre en faisant usage de noyaux cylindiques et de chemises. Le noyau externe 27 est le noyau de richesse et se trouve en prise avec la manette de richesse M 1 organisée comme précédemment . I1 contient le noyau de monocommande 12, l'ensemble étant retenu par un écrou 61 vissé sur la partie inferieure du noyau de monocommande 12 pour serrer deux rondelles d'appui 82 et 83 entre lesquelles est interposée une rondelle élastique 84.C'est ce noyau de monocommande 12 qui coopère comme précédemment avec la manette de monocommande M 2 . 2 Pour la description du circuit d'acétylène on se reportera tout. d'abord à la coupe selon la figure 1d ou l'on voit que, le noyau de richesse 27 est pourvu d'une courte gorge périphérique 85 permettant de faire communiquer quelle que soit la position de ce noyau la tubulure d' arrivée 1 avec une lumière 86 qui coopère avec une saignée de profondeur croissante 87 du noyau de monocommande 12 . Dans la zone la plus profonde de cette saignée 87 est prévue une lumière 66 qui aboutit à un passage axial 89 assurant le passage de l'acétylène jusqu'au plan de la figure 17. Dans ce plan l'acétylène atteint sa tubulure de sortie 3 par une lumière 90 et une gorge périphèrique 91 du noyau de monocommande 12 suivies d'une lumière 92 et d'une courte gorge périphérique 93 du noyau de richesse 27. Pour la description du circuit d'oxygène de soudage on se reportera tout d'abord a la figure lrl qui montre face à la tubulure d'entrée 2 une gorge périphérique 94 semblable à la gorge périphérique 85 suivie comme cette dernière d'une lumière 95 permettant d'atteindre en position d'ouverture la gorge périphérique 96 du noyau de monocommande 12, laquelle est suivie à son tour d'une lumière 97 aboutissant dais le:: passage axial 98 qui permet d'atteindre le plan de la figure 19- Dans ce plan l'oxygène circule par une lumière 99 jusqu'à la saignée de profondeur croissante 100 qui coopère avec une courte gorge périphérique 101 suivie d' une gorge périphérique 102 embrassant la totalité de la circonférence du noyau de richesse 27 pour assurer la sortie de l'oxygène par la tubure 4. Enfin l'oxygène d' appoint pour les opérations de coupage circule directement de la tubulure d' entre 2 à la tubulure de sortie 5 dans le plan de la figure 20 par la gorge 94 la lumière 95 et une gorge et une lumière symétriques 103 et 104 en passant par la. gorge périphérique 96 du noyau de monocommande. Ce robinet fonctionne de la façon suivante: Si à partir de la position illustrée aux figures on assure la rotation du noyau de monocommande 12, le noyau de richesse 27 étant immobile puisque la manette M 1 est bloquée, les gorges périphériques 87 et 100 arrivent face à la lumière 86 et à la gorge 101 assurant alors un débit minimum d'acétylène et d'oxygène puisque la section de passage possible des deux gorges est minimale. Le débit des deux gaz augmente au fur et à mesure de la rotation jusqu'à ce que le noyau de monocommande ayant tourné d'un peu plus de 300 degrés les deux gaz disposent de sections de passage maximales. Si l'on veut maintenant procéder à un réglage de la richesse il faut manoeuvrer la manette de richesse M 1 qui assure la rotation du noyau de richesse 27 Le débit de l'acétylène se trouve alors modifié dans un sens ou dans l'autre puisque la lumière 86 se déplace dans un sens ou dans un autre par rapport à la saignée de profondeur croissante 87 tandis que le débit d'oxygène reste constant puisque c'est la gorge 101 qui se déplace par rapport à la saignée de profondeur croissante 100. Pour l'oxygène de coupe, si la tubulure 5 est libre en aval, l'apport se fait par tout OU rien selon que la gorge péériphérique 96 atteint ou n'atteint pas la lumière 88. Ce dernier mode de réalisation peut, selon le matériel utilisé, présenter un risque d'augmentation du couple à exercer sur les manettes dü à une augmentation éxagérée de la pression des noyaux coniques. Par contre il permet une utilisation facile de matériaux synthétiques cie faible prix de revient. il assure un rattrapage automatique des jeux. I1 comporte un nombre de pièces particulièrement réduit et d'un usinage plus facile puisqu'on ne trouve que deux saignées de profondeur croissante. REVENDICATIONS 1. Robinet permettant le réglage du débit de deux fluides et de la richesse de leur mélange, en particulier pour chalumeau de soudage et de coupage, formé dun corps (R) pourvu de tubulures d'entrée (1, 2) et de sortie (3, 4), d'un premier fluide et d'un second fluide qui débouchent. dans un espace de révolution contenant, sur les circuits des deux fluides entre leur entrée et leur sortie. deux moyens de réglage du débit de chacun d'e11' commandés simultanément par une manette de monocommande (M2) et un moyen de réglage de richesse commandé par une manette de richesse (M1) agissant sur le débit du second fluide, caractérisé en ce que les deux moyens de réglage du. débit sont portés par deux noyaux coaxiaux disposés dans 1' espace de révolution, à savoir un noyau de monocommande (12) manoeuvré en rotation par la manette de monocommande (M2), et et un noyau. de richesse (27) qui constitue le moyen de réglage de richesse et dont la manette de richesse (M Ij assure la rotation par rapport au noyau de monocommande (1 (12), ce moyen de réglag-e de richesse étant n-iontC- en série sur le circuit du second fluide avec son propre moyen de réglage du débit. 2 Robinet selon la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau de monocommande 12) est disposé dans 1 espace de révolution tandis que le noyau de richesse(27) est un noyau interne disposé dans le noyau de monocommande (12) 3 Robinet selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une chemise fixe (9) en un matériau relativement. souple solidaire du corps vR) est interposée entre ce dernier et le noyau de monocommande (12), chemise qui assure l'étanchéité et qui contient la partie non rotative des circuits des deux fluides. 4. Robinet selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une chemise rotative (25) en un matériau relativement souple solidaire du noyau de monocommande (12) est interposée entre ce dernier et. le noyau interne (27), chemise qui assure l'étanchéité et qui contient la partie des circuits des deux fluides qui doit suivre les mouvements du noyau de monocommande. 5. Robinet selon l'une des revendications 1 à 4, caractérise en ce que les deux moyens de réglage du débit des deux fluides sont constitués chacun par une saignée (40, 56) de profondeur croissante s'étendant de part et d'autre d'une plage cylindrique (41, 59) du noyau de monocommande (12) au niveau de deux orifices en communication avec les tubulures d'entrée (1, 2) et de sortie (3, 4) de chaque fluide. fi Robinet selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'orifice en communication avec la tubulure d'entrée est une lumière (39 55) de la chemise fixe (9). 7 Robinet selon l'une des revendications 5 et t-, caractérisé en ce que l'orifice en communication avec la tubulure de sortie du premier fluide est une lumière (56) de la chemise fixe (9), lumière voisine de celle en communication avec la tubulure d'entrée suivie d'une rainure externe (56) aboutissant à la tubulure de sortie (3). . Robinet selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu l'orifice en communication avec la tubulure de sortie du second fluide est une lumière (42) du noyau de monocommande située dans la zone la plus profonde de la saignée (40) correspondante suivie d'une lumière (43) de la chemise rotative (25) qui conduit au moyen du réglage de richesse. 9. Robinet selon l'une des revendication 1 à 8, caractérisé en ce que le moyen de réglage de la richesse est constitué par une saignée de profondeur croissante (44) s'étendant de part et d'autre d'une plage cylindrique (41) du noyau interne (27) au niveau de deux orifices en communication avec les tubulures entrée et de sortie du second fluide. I O. Robinet selon les revendications 8 et Q, caractérisé en ce que les moyens de réglage du débit du second fluide (40) et de la richesse (44) sont situés dans un meme plan transversal, l'orifice d'entrée du moyen de réglage de la richesse qui traverse la chemise rotative étant confondu avec la lumière de sortie (43) du moyen de réglage de débit. 11. Robinet selon l'une des revendication 1 à 10, caractérisé en ce que l'orifice du moyen de réglage de richesse (44) en communication avec la tubulure de sortie du second fluide (4) est une lumière (46) du noyau rotatif (27) située dans la zone la plus profonde de la saignée (44) correspondante, qui débouche dans un passage axial (38) qui å son tour rejoint la tubulure de sortie par deux gorges périphériques (51, 52) des deux noyaux (12, 27) et quatre lumières (47, 48, 49, 50) traversant les deux noyaux (12, 27) et les deux chemises (9, 25). 12. Robinet selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les saignées de profondeur croissante (40, 44, 58, 63, 73, 75, 87, 100) s'étendent sur plus de 300 degrés. 13 Robinet selon l'une: des' revendications 1 à 12, caractérise en ce que les deux noyaux (12, 27) sont cylindriques et coaxiaux. 14. Robinet selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé ence que les deux noyaux (12, 27) sont coniques et coaxiaux. 15 - Robinet selon l'une des revendications 1 à i 4. caractérisé en ce que le moyen de réglage du débit du second fluide (40) est pourvu au voisinage de sa lumière d'entrée (39) d'une lumière de sortie directe (53) aboutissant par une rainure externe (54) du noyau de monocommande (12) à une troisième tubulure de sortie (5). 16. Chalumeau de soudage formé d'un robinet (R) disposé dans un corps alimenté par deux tubulures d'entrée en comburant et en combustible (1, 2), qui j: son tour, par ses deux tubulures de sortie (3, 4), alimente une lance de soudage (L), caractérisé en ce que son robinet (R) est conforme à l'une des revendications 1 à 14. 17. Chalumeau de soudage et de coupage formé d'un robinet (R) disposé dans un corps alimenté par deux tubulures d'entrée en comburant et en combustible (1, 2j, qui à son tour, par ses trois tubulures de sortie (3, 4, 5), alimente une lance de soudage ou de coupage (L), caractérisé en ce que son robinet (R) est conforme à la revendication 15.