Brevet FR2586717A1 — publié le 19870306

Produit thermocoltant améliorè et son procédé de fabrication. L'invention concerne un nouveau produit thermocollant pour usage vestimentaire. On connaît déjà la fabrication de renforts thermocollants à usage vestimentaire. Ils sont obtenus par dépôt de produits thermocollables sur des tissus tissés, tricotés ou non tissés. On effectue aussi l'enduction de points thermocollables à partir de pâtes, de dispersions, émul- sions ou solutions. L'enduction de points thermocollables à partir de pâtes, dispersions, émulsions ou solutions est connue notamment pour la fabrication de renforts thermocollables à usage vestimentaire. Dans le cas de surfaces planes telles que celles des non-tissés, cette enduction Point-Pâte donne satisfaction dans beaucoup de cas. Néanmoins dans le cas de substrats textiles, cette enduc- tion par cadre sérigraphique ou hélicographigue conduit à un article fini dont la souplesse est souvent incom- patible avec l'utilisation qui doit en être faite. En effet, les pâtes, dispersions ou solutions ou émul- sions pénètrent partiellement dans le substrat à enduire et durcissent le substrat. La présente invention a pour but de supprimer cette pénétration et de pouvoir fabriquer ainsi des thermo- collables textiles à partir de pates,dispersions, solu- tions ou émulsions, en conservant une souplesse désirée. L'invention concerne donc un produit thermocollant cons- titué d'un substrat textile comportant sur une de ses faces externes des points dispersés de matière thermo- collante, caractérisé par le fait que la matière thermo- collante n'a pas pénétré à l'intérieur du substrat. L'invention concerne en outre un procédé de fabrication d'un tel produit thermocollant. Un tel procédé consiste à effectuer les étapes suivantes: on dépose sur un support anti-adhérent ou partiellement anti-adhérent, des gouttes liquides de matière thermo- collante, - on sèche les gouttes, - on transfère les gouttes sur le substrat textile, - on refroidit les gouttes pour obtenir des points solides. Selon un mode de réalisation de l'invention, on déplace côte à côte le support anti-adhérent et le tissu et on les place l'un sur l'autre en une zone de convergence. En cette zone de convergence on applique de part et d'autre une force dirigée perpendiculairement à la surface du support anti-adhérent et à la surface du tissu et envers le support et le tissu, ce qui permet de réa- liser le transfert des gouttes par la pression appliquée. Selon un autre mode de réalisation, on effectue un apport 25867 17 de chaleur dans la zone de convergence pour réaliser le transfert des gouttes. On peut aussi effectuer simultanément l'application de la pression et de la cha]eur. De préférence, on règle la matité des points de matière thermocollante en fonction de la matité du support anti- adhérent. Lorsque ce dernier est brillant,- les points sont brillants. En effet, un support anti-adhérent est brillant lorsqu'il est lisse et sans aspérités. Lorsqu'on dépose des gouttes liquides sur ce support lisse, la surface des gouttes solides après refroidissement est lisse. Au contraire, un support anti-adhérent est mat lorsqu'il possède des aspérités et celles-ci se retrouvent sur les surfaces externes des points apres solidification des gouttes. De préférence le support anti-adhérent est une bande de "téflon" (polytétrafluoroéthylène) ou un tissu siliconé ou encore un papier revêtu d'une couche d'une matière anti-adhérente. L'invention concerne en outre un dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procédé. Ce dispositif comporte des premiers moyens d'entraînement d'un substrat textile, des seconds moyens d'entraînement d'un support anti-adhérent ou partiellement anti-adhérent, des moyens pour déposer des gouttes liquides de matière thermocollante sur le support anti-adhérent, des moyens pour sécher les gouttes, des moyens de transfert des gouttes sur le substrat textile. De préférence, les premier et second moyens d'entraînement ont pour fonction de déplacer côte à côte le support anti-adhérent et le tissu pour qu'ils soient disposés l'un sur l'autre, parallèlement dans au moins une zone de convergence dans laquelle a lieu le transfert. Les moyens de transfert sont des moyens de pression du support antiadhérent sur le tissu dans au moins la zone de convergence. La description suivante, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 estunevue schématique du dispositif selon l'invention. La figure 2 est une vue schématique d'un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention. La figure 3 est une vue en coupe du produit selon l'in- vention. Selon l'invention on fabrique un produit thermocollant 1 qui est constitué d'un substrat textile 2 comportant sur une de ses faces externes 3 des points 4 dispersés de matière thermocollante. L'invention est telle que les points 4 de matière thermo- collante n'ont pas pénétré à l'intérieur du tissu 2. Ainsi, si on schématise le tissu 2, il forme une nappe plane de matière textile. La matière thermocollante vient s'appli- quer sur la nappe plane mais ne pénètre pas à l'intérieur, perpendiculairement On a représenté en 5 un point de matière thermocollante qui est appliquée sur le tissu de manière traditionnelle. On voit que le point 5 possède une partie externe 5a qui est disposée sur la face 3 du tissu et une partie 5b qui a diffusé à l'intérieur des fibres de matière textile formant le tissu 2. Cette partie 5b rend le tissu moins souple que lorsque le point 5 n'existe pas. Au contraire, selon l'invention, les points 4 ne se pénètrent pas dansle tissu et celui-ci garde sa souplesse originelle. Le procédé de fabrication du produit thermocollant 1 est tel que l'on dépose sur un support anti-adhérent ou partiellement anti-adhérent 6 des gouttes liquides 7 de matière thermocollante. Ces gouttes liquides 7 sont déposées au moyen d'un cylindre 8 d'héliogravure ou de sérigraphie qui tourne autour de son axe 9 et en face duquel, tourne un cylindre plein 10 autour de son axe 11 parallèle à l'axe 9, le cylindre 10 tournant en sens contraire du sens de rotation du cylindre 8 de support 6 passe entre les deux cylindres 8, 10.. Des moyens d'en- traînement 12 permettent le déplacement du support anti- adhérent 6. Celui-ci se déroule à partir d'une bobine de stockage 13 placée en amont des cylindres 8 et 10. Apres avoir déposé les gouttes 7, on les sèche avec des moyens de séchage 14. Ces gouttes sont alors durcies totalement ou partiellement. Puis on transfère les gouttes 7 sur un substrat textile 2. Celui-ci est entraîné par des seconds moyens d'entraînement 15, par exemple deux cylindres de calandrage 16, 17, tournant en sens inverse. De préférence, le substrat textile 2 et le support 6 sont maintenus l'un au dessus de l'autre en une zone de con- vergence et on transfère les gouttes sur le substrat textile 2 dans ladite zone de convergence. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on applique une force perpendiculaire au support 6, de part et d'autre du support 6 et du substrat textile 2. Ainsi, grâce à la pression appliquée dans la zone de convergence, les gouttes sont transférées du support 6 sur le substrat textile 2. Ceux-ci sont maintenus parallèles, l'un au- dessus de l'autre dans la zone de convergence. La pression est obtenue selon un mode de réalisation, par les calandres 16 et 17. On peut aussi appliquer de la chaleur dans la zone de convergence. Cette-chaleur permet le transfert des gouttes sur le substrat textile 2. On peut aussi appliquer simultanément la chaleur et la pression. Puis, le tissu 2 revêtu des gouttes est refroidi à l'air libre, par exemple, pour obtenir la solidification définitive des gouttes 7 et la formation des points 4. Le tissu 2 revêtu des point 4 est enroulé en une bobine 18en aval des calandres 16, 17,tandis que le support 6 anti-adhérent est enroulé en une bobine 19. Selon le mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 2, le support 6 estun tapis sans fin, qui après passage entre les calandres 16, 17 passe sur un premier rouleau d'entraînement 20; sur un deuxième rouleau 21 placé entre le rouleau 20 et un troisième rouleau 22 en amont des cylindres 8, 10 sous le rouleau 21 est placé une brosse 23 qui permet de nettoyer la surface du support 6 des particules de points ou gouttes qui pourraient subsister. Enfin le support 6 est réintroduit en amont des cylindres 8, 10 o on dépose des gouttes 7 à nouveau. Selon la matité du support 6, on obtient des points 4 mats ou brillants. Ainsi en réglant la matité du support 6, on obtient des points 4 plus ou moins mats. 258671, - 7 Le support 6 peut être constitué d'un rouleau de papier anti-adhérent ou d'un papier anti-adhérent ou d'un papier incliné mat ou brillant. REVENDICATIONS 1. Produit thermocollant constitué d'un substrat textile (2). comportant sur une de ses faces externes (3) des points (4) dispersés de matière thermocollante, caractérisé par le fait que la matière thermocollante n'a pas pénétré à l'intérieur du substrat (2). 2. Procédé de fabrication d'un produit thermocollant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on effectue les étapes suivantes: - on dépose sur un support anti-adhérent ou partiellement anti-adhérent, des gouttes liquides de matière thermo- collante, - on sèche les gouttes, - on transfère les gouttes sur un substrat textile, - on refroidit les gouttes pour obtenir des points solides. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'on déplace côte à côte le support anti-adhé- rent et le tissu et on les place l'un sur l'autre en une zone de convergence. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'en cette zone de convergence, on applique de part et d'autre une force dirigée perpendiculairement à la surface du support anti-adherent et à la surface du tissu et ce vers le support et le tissu, ce qui per- met de réaliser le transfert des gouttes par la pression appliquée. 5. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait qu'on effectue un apport de chaleur dans la zone de convergence pour réaliser le transfert des gouttes. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6. 2586717' 2 à 5, caractérisé par le fait qu'on règle la matité des points de matière thermocollante en fonction de la matité du support anti-adhérent. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé par le fait que le support anti-adhé- rent est choisi dans le groupe formé par le polytétra- fluoroéthylène, un tissu siliconé, un papier revêtu d'une couche anti-adhérente. 8. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé par le fait qu'il comporte des premiers moyens d'entraî- nement d'un substrat textile, des seconds moyens d'en- trainement d'un support anti-adhérent ou partiellement anti-adhérent, des moyens pour déposer des gouttes liquides de matière thermocollante sur le support anti- adhérent, des moyens pour sécher les gouttes, des moyens de transfert des gouttes sur le substrat textile. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les premier et second moyens d'entraine- ment ont pour fonction de déplacer côte à côte le support anti-adhérent et le tissu pour qu'ils soient dis- posés l'un sur l'autre, parallèlement dans au moins une zone de convergence dans laquelle a lieu le transfert. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 8 et 9, caractérisé par le fait que les moyens de transfert sont des moyens de pression du support anti- adhérent sur le tissu dans au moins la zone de convergence.