Brevet FR2587636A1 — publié le 19870327

On connaît des coupeuses rotatives pour ma- tériaux en feuilles, notamment pour feuilles de bois de placage, dont la structure est constituée par une lame entraînée en rotation entre deux cylindres d'ap- pui, respectivement inférieur et supérieur. Les axes de rotation de la lame et des cy- lindres d'appui se trouvent dans un même plan vertical et la feuille alimentée en continu par un transporteur approprié, est coupée à la mesure au moment o elle passe entre la lame, disposée verticalement, et le cy- lindre inférieur. Le brevet américain N 3 808 925 décrit et représente par exemple une machine de ce type. Si une coupeuse de ce type assure une ex- cellente qualité de coupe, elle est toutefois d'une fabrication très complexe et coûteuse, en raison du système de support des cylindres d'appui. En effet, le cylindre d'appui inférieur est monté sur le bâti de la machine avec possibilité de réglage micrométrique, tandis que le cylindre d'ap- pui supérieur est porté par une poutre a fourche équi- pée d'un système de levage hydraulique et d'un mécanis- me de réglage micrométrique semblable à celui du cylin- dre inférieur. Le mécanisme de levage hydraulique du cy- lindre supérieur implique évidemment l'emploi d'une distribution oléopneumatique qui non seulement influe sensiblement sur le coût de la machine mais nécessite un bon entretien. En outre, avec cette disposition de monta- ge des cylindres, les charges importantes de travail sont directement supportées par leurs paliers d'extré- mité qui s'usent rapidement et sont à l'origine de dé- fauts dans la coupe de la feuille. L'invention a pour but de remédier aux in- convénients ci-dessus en réalisant une coupeuse du ty- pe précité dans laquelle les cylindres d'appui de la lame sont montés sur le bâti de la machine avec un sys- tème qui, bien que beaucoup plus simple et plus écono- mique que le système connu rappelé brièvement ci-des- sus, présente un fonctionnement fiable et de longue du- rée, ainsi qu'une grande simplicité et rapidité d'em- ploi et d'entretien. Ce but est atteint grâce à la coupeuse ro- tative du type précité suivant l'invention, comportant une lame entraînée en rotation entre deux cylindres d'appui, respectivement supérieur et inférieur, égale- ment rotatifs, caractérisée en ce que chacun des cy- lindres d'appui prend appui sur au moins une paire de rouleaux de supports et qui peuvent être rapprochés et/ou éloignés les uns des autres par des moyens d'ac- tionnement coopérant avec ceux-ci. Les caractéristiques de structure et de fonctionnement de l'invention, ainsi que ses avantages par rapport à la technique connue, ressortent de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisa- tion de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés sur lesquels: la Figure 1 est une vue schématique en élévation latérale montrant une coupeuse rotative suivant l'in- vention; la Figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la Figure 1; la Figure 3 est une vue en plan montrant une pai- re de rouleaux de support des cylindres d'appui de la lame rotative; et la Figure 4 est une vue en coupe suivant la li- gne IV-IV de la Figure 3. En référence aux dessins, la structure de la machine est formée d'un bâti désigné dans son ensem- ble par 10 sur lequel est montée une lame 11 entraînée en rotation entre deux cylindres d'appui 12, 13, res- pectivement inférieur et supérieur, également totatifs. Comme il ressort clairement de la Figure 1 des dessins, les axes de rotation de la lame 1i et des cylindres d'appui 12, 13, se trouvent dans un même plan vertical. Une machine de ce type étant bien connu de l'homme de l'art, elle n'est pas décrite ici plus en détail; pour plus de renseignements, on se reportera au brevet américain cité N 3 808 925. Selon la présente invention, les cylindres d'appui 12, 13 sont supportés chacun par une ou plu- sieurs paires de rouleaux 14, 15 et 16, 17 tournant librement qui ont pour double fonction de soutenir la poussée et de régler la position des cylindres 12, 13 par rapport à la lame 11, en fonction de la nature et de l'épaisseur du matériau à traiter, mais aussi du degré d'usure de la lame 11. Comme le montrent clairement les Figures 1, 3 et 4 des dessins, les rouleaux 14, 15 et 16, 17 de chaque paire sont montés de manière à pouvoir être rap- prochés les uns des autres, de manière à entraîner res- pectivement un rapprochement ou un éloignement récipro- que des rouleaux d'appui 12, 13 d'une part, et de la lame 11 d'autre part, dans le plan vertical mentionné ci-dessus dans lequel se trouvent leurs axes de rota- tion. Ce mouvement est obtenu en-montant les rou- leaux de chaque paire sur des chariots d'extrémité 18, 19 se déplaçant sur des rails de guidage 20 (Figures 3 et 4). A travers ces chariots 18, 19, sont pratiqués des trous filetés 21, 22,respectivement de pas à droi- te et de pas à gauche, auxquels sont associées des sec- tions complémentaires 23, 24 de vis 25. Comme le montre clairement la Figure 3, ces vis 25 sont reliées, par des engrenages coniques 26 à un arbre d'actionnement constitué de plusieurs parties articulées 27, commandé en rotation par exemple au moyen d'un volant manuel 28. La commande de l'arbre 27 pourrait évidemment aussi être motorisée. La Figure 2 montre comment les cylindres d'appui 12, 13 sont supportés, pour pouvoir se dépla- cer dans le plan vertical mentionné, par des paliers d'extrémité 29 coulissant dans des supports de guida- ge 30. Ces paliers 29 s'articulent chacun en 31 sur la tige d'un vérin pneumatique 32, les vérins s'arti- culant à leur tour en 33 sur le bâti 10 de la machine. Les vérins pneumatiques 32 assurent tou- jours une parfaite adhérence entre les cylindres d'ap- pui 12, 13 et les paires de rouleaux 14, 15 et 16, 17. Le système de support des cylindres d'appui 12, 13 ré- alisé selon l'invention présente, par rapport à la technique connue, cet avantage sensible d'être entiè- rement mécanique, ce qui élimine donc la distribution oléopneumatique coûteuse utilisée pour le levage de la poutre portant le cylindre supérieur dans la machi- ne faisant l'objet du brevet américain N 3 808 925. Un autre avantage réside dans le fait que les charges de travail sont supportées par les paires de rouleaux de réglage 14, 15 et 16, 17 et non pas par les salirs d nvi]n4r drn i qiLsont ainsi en mesure d'assurer plus longtemps une parfaite qualité de coupe. Il existe, en outre, la possibilité de prévoir plusieurs paires de rouleaux de réglage pour un même cylindre d'appui qui peut ainsi prendre des positions particulières par rapport à la lame il se- lon les exigences de traitement. REVENDICATIONS 1. Coupeuse rotative pour matériaux en feuil- les, notamment pour feuilles de bois de placage, compor- tant une lame (11) entraînée en rotation entre deux cy- lindres d'appui (12, 13), respectivement supérieur et inférieur, également rotatifs, caractérisée en ce que chacun des cylindres d'appui (12, 13) prend appui sur au moins une paire de rouleaux de support (14, 15 et 16, 17) qui peuvent être rapprochés et/ou éloignés les uns des autres par des moyens d'actionnement coopérant avec ceux-ci. 2. Coupeuse selon la revendication 1, carac- térisée en ce que les moyens d'actionnement comprennent des mécanismes à vis-écrou (21, 22, 23, 24, 25) associés à des chariots (18, 19) portant les rouleaux (14, 15 et 16, 17) se déplaçant sur des rails de guidage (20).