Brevet FR2594409A1 — publié le 19870821

- 2594409 La présente invention concerne un procédé et un appa- reil pour le chargement d'une substance cosmétique visqueu- se dans le godet intérieur d'un récipient à fard compact ou autre et pour la solidification de la substance cosmétique ainsi chargée. Un procédé et un appareil de ce genre sont décrits dans la publication de brevet japonais no 57-60004. Le procédé décrit dans cette publication comprend les étapes consistant à mélanger la substance cosmétique pulvérulente avec un sol- vant pour obtenir une substance cosmétique visqueuse, & in- jecter sous pression la substance cosmétique visqueuse dans un godet intérieur d'une boite à fard compact ou analogue et à faire simultanément absorber le solvant de la substance cosmétique dans une matière absorbante afin de solidifier la substance cosmétique. Cette méthode améliore beaucoup le ren- dement opératoire et l'aspect extérieur des produits par rap- port à celle, courante, selon laquelle on charge de la subs- tance cosmétique pulvérulente additionnée d'adhésif, mais non de solvant, dans un récipient et on la fait comprimer par un moyen presseur,ou à la méthode selon laquelle on ver- se dans un récipient de la substance cosmétique dissoute dans un solvant et on la laisse se solidifier par évaporation du solvant. Plus précisément, le procédé et l'appareil selon la publication précitée no 5760004 sont les suivants. On place dans un évidement d'un bloc de support un récipient percé à la base d'un trou de remplissage. Une buse d'injection du bloc de support est ensuite étroitement emboîtée dans le trou de remplissage et un bloc absorbant poreux est pressé contre l'extrémité supérieure ouverte du récipient avec interposi- tion d'un tissu ajouré. Une fois l'appareil ainsi disposé,on injecte sous pression à travers la buse de la substance cos- métique visqueuse à l'intérieur du récipient. Pendant cette opération d'injection, le solvant présent dans la substance cosmétique est absorbé à travers le tissu ajouré à l'inté- rieur du bloc absorbant poreux, ce qui solidifie la matière cosmétique. Toutefois, selon la technique antérieure, l'espace inté- rieur du récipient est toujours en communication avec la buse d'injection pendant le fonctionnement, ce qui fait que du solvant continue à arriver de la substance visqueuse présen- te dans la buse à mesure que le bloc poreux absorbe le sol- vant présent dans le récipient. Par conséquent, une quantité considérable de solvant subsiste nécessairement dans la subs- tance cosmétique même après l'opération ci-dessus, lequel solvant provoque souvent en s'évaporant l'apparition d'irré- gularités telles que criques à la surface de la substance cosmétique. De plus, au cours de l'absorption et de la soli- dification, même la substance cosmétique présente dans la buse me solidifie partiellement, ce qui tend A boucher la buse et A donner lieu, après la solidification complète de la substance cosmétique, à des irrégularités de couleur ou de lustre des produits cosmétiques. En outre, le chargement sous pression de la substance cosmétique exige que le trou de remplissage du récipient soit ménagé à un emplacement précis à des cotes précises et soit exactement emboîté sur la buse. S'il n'en est pas ainsi, la substance cosmétique injectée sous pression à partir de la buse risque de fuir hors du trou, ce qui provoque un gaspil- lage de substance. En conséquence, la présente invention a pour buts de proposer: - un procédé pour charger une substance cosmétique dans un récipient et la solidifier, qui permette d'absorber effi- cacement le solvant présent dans la substance cosmétique vis- queuse pour éviter l'apparition dans le produit final de fis- sures et d'irrégularités de couleur et de lustre; - un procédé du type cidessus qui permette d'empêcher la substance cosmétique de fuir pendant son chargement et sa solidification; - un appareil qui permette la mise en oeuvre du procédé ci-dessus. Suivant la présente invention, un procédé pour charger une substance cosmétique dans un récipient et la solidifier commence par l'étape consistant à prévoir un récipient pré- sentant une extrémité supérieure ouverte et comprenant un b&ti, constituant une paroi latérale, et une plaque de fond insérée à coulissement dans le bâti. On prépare une substan- ce cosmétique visqueuse en mélangeant une substance cosméti- que pulvérulente avec un solvant, et on en déverse une quan- tité déterminée dans le récipient par l'extrémité supérieu- re ouverte de celui-ci. On dispose ensuite le récipient dans un dispositif de compression comportant un bloc de support et un organe presseur, dont l'un au moins présente un élément absorbant poreux près du récipient. Une fois l'extrémité supérieure ouverte du récipient étroitement fermée par la surface inférieure de l'organe presseur, on comprime la ma- tière cosmétique en pressant la plaque de fond vers le haut par rapport au bâti du récipient. Pendant cette compression, le solvant est exprimé de la substance cosmétique à travers l'élément absorbant poreux. De préférence, une membrane absorbant les liquides est interposée entre l'extrémité supérieure ouverte du récipient et la surface inférieure de l'organe presseur. Dans une réalisation de l'invention, l'élément absor- bant poreux est fixé à l'organe presseur et fait face à la membrane absorbant les liquides de sorte que le solvant vient imbiber l'élément absorbant poreux à travers la membrane absorbant les liquides. Dans une autre réalisation de l'invention, la plaque de fond du récipient est rendue perméable au solvant. L'élément absorbant poreux est fixé au bloc de support en contact avec la surface inférieure de la plaque de fond de façon que le solvant vienne imbiber l'élément absorbant poreux à travers la plaque de fond. Le procédé peut comporter encore la mesure consistant à soumettre l'élément absorbant poreux à une dépression pen- dant la compression de la substance cosmétique. Il est aussi prévu suivant l'invention un appareil de- vant servir en combinaison avec un récipient à charger une substance cosmétique dans ce dernier et à la solidifier. Le récipient présente une extrémité supérieure ouverte et com- prend un bâti constituant une paroi latérale et une plaque de fond insérée à coulissement dans le bâti. L'appareil com- porte un dispositif propre à préparer une substance cosméti- que visqueuse et à en déverser une quantité déterminée dans le récipient. Un bloc de support présente un évidement pour le maintien en place du récipient et un moyen moteur pour presser la plaque de fond vers le haut par rapport au bâti du récipient. Un organe presseur présente une surface infé- rieure de dimensions voulues pour fermer l'extrémité supé- rieure ouverte du récipient de façon qu'en se déplaçant vers le haut, la plaque de fond comprime la substance cosmétique entre elle-même et la surface inférieure de l'organe pres- seur. Dans le bloc de support et/ou dans l'organe presseur est ménagée une cavité reliée & un moyen aspirant pour le maintien d'une dépression dans la cavité. L'appareil comprend encore un élément absorbant poreux fixé dans la cavité en un emplacement contigu au récipient pour s'imbiber de solvant lors de la compression de la substance cosmétique. La plaque de fond du récipient est de préférence en forme de cuvette dont la face inférieure est normalement si- tuée plus bas que l'extrémité inférieure du bâti. Dans une réalisation de l'invention, la plaque de fond est perméable au solvant de façon que celui-ci aille en la traversant imbiber l'élément absorbant poreux qui est dispo- sé dans le bloc de support au-dessous du récipient. D'autres buts, caractéristiques et avantages de la pré- sente invention apparaitront d'après la description détail- lée donnée ci-dessous de certaines de ses réalisations pré- férées en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe schématique d'un dispo- sitif distributeur et d'un bloc de support prévu dans un ap- pareil selon un premier mode de réalisation de l'invention, illustrant un processus de remplissage du récipient par de la substance cosmétique; la figure 2 est une vue en coupe schématique du bloc de support représenté sur la figure 1, combiné avec un organe presseur, illustrant un processus de solidification de subs- tance cosmétique; les figures 3 (A) à (D) sont des vues en coupe présen- tant un autre exemple de récipient; les figures 4 (A) à (D) sont des vues en coupe présen- tant d'autres exemples encore de récipient; la figure 5 est une vue en coupe schématique d'un appa- reil selon un second mode de réalisation de la présente in- vention; la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 repré- sentant à titre d'exemple un appareil selon un troisième mo- de de réalisation de la présente invention; et les figures 7 (A) et (B) sont des vues en coupe indi- quant la manière de monter les récipients dans une boite à fard compact. La figure 1 illustre le remplissage d'un récipient par une quantité déterminée de substance cosmétique visqueuse. On dissout de la substance cosmétique pulvérulente dans un solvant pour préparer une substance cosmétique visqueuse 10 qui est emmagasinée dans un réservoir 12 et brassée dans celui-ci par un agitateur 14 alors qu'un robinet 16 est fer- mé. Lors de l'ouverture du robinet 16, la substance cosméti- que visqueuse 10 s'écoule jusqu'à un robinet 18 situé à une ouverture de refoulement 20. Ensuite, la tige de piston 22a d'un vérin pneumatique 22 passe en extension pour arrêter l'écoulement de substance cosmétique visqueuse 10 à partir du récipient 12. Dans cet état, l'extension de la tige de piston 24a d'un vérin pneumatique 24, alors que le robinet 18 est ouvert, refoule une quantité déterminée de substance cosmétique visqueuse de l'ouverture de refoulement 20 à l'in- térieur d'un récipient 26. Ensuite, alors que le robinet 18 de l'ouverture de refoulement 20 est fermé et qu'un robinet 28 est ouvert, on peut faire circuler la substance cosméti- que visqueuse 10 à travers un tuyau 30 pour rendre sa visco- sité uniforme. Le récipient 26, qui est par exemple un godet intérieur de boite à fard compact, comprend un bâti 34, constituant une paroi latérale, et une plaque de fond 36 insérée à coulisse- ment dans le bâti 34. Le bâti 34 présente à son extrémité inférieure un collet 38 destiné à maintenir en place la pla- que de fond 36 Le bord supérieur du bâti 34 définit l'extré- mité ouverte du récipient 26. Un bloc de support 40 présente un évidement 42 dans le- Z594409 quel s'emboîte le récipient 63. Une cavité cylindrique 44 s'étend à travers le bloc de support 40 à partir du centre du fond de l'évidement 42 jusqu'à la base du bloc de support , et une tige presseuse 46 pénètre dans la cavité 44. La tige presseuse 46 est reliée à un vérin pneumatique 48 par une tige de piston 50. Le bloc de support 40 est agencé pour être déplacé, par exemple, par un bras tournant (non représenté) qui l'agrippe. Une fois le récipient 26 placé dans l'évide- ment 42 et positionné droit au-dessous de l'ouverture de re- foulement 20, une quantité déterminée de substance cosmétique visqueuse 10 est introduite dans le récipient 26 comme repré- senté sur la figure 1. Ensuite, le bloc de support 40 portant le récipient 26 emboîté dans l'évidement 42 se trouve déplacé en vue d'une opération de solidification ultérieure et combi- né avec un organe presseur 52 comme représenté sur la figure 2. Dans l'organe presseur 52 sont ménagés une cavité 54 et un passage d'aspiration 56 relié à la cavité 54. Un bloc ab- sorbant poreux 58 en métaux frittés, céramique ou analogue est fixé dans la cavité 54 au moyen d'une vis 59 et présente une face inférieure plate de superficie suffisante pour re- couvrir l'extrémité supérieure ouverte du récipient 26. L'or- gane presseur 52, relié à un vérin pneumatique 60 par une ti- ge de piston 62, peut coulisser verticalement. Le processus de solidification est assuré comme suit. Le récipient 26 rempli de la quantité déterminée de substance cosmétique visqueuse 10 est recouvert d'une membrane absor- bant les liquides 64 qui arrive par intermittence d'un rou- leau d'alimentation 65, et l'organe presseur 52 comportant le bloc absorbant poreux 58 est abaissé par le vérin pneumatique jusqu'à ce que sa surface inférieure soit en contact sous pression avec le bord supérieur du bâti 34, à travers la mem- brane absorbant les liquides 64. Ensuite, la plaque de fond 36 du récipient 26 est soulevée par rapport au bâti 34 par la tige presseuse 46 reliée au vérin pneumatique 48, de sorte que la substance cosmétique visqueuse 10 se trouve comprimée entre la membrane absorbant les liquides 64 et la plaque de fond 36. Simultanément, la cavité 54 de l'organe presseur 52 est mise sous dépression à travers le passage 56 relié à une pompe à vide 66. Pendant la compression de la substance cosm6tique vis- queuse 10, le solvant contenu dans celle-ci est exprimé et immédiatement absorbé par effet capillaire dans la membrane 64 et dans le bloc poreux 58. La cavité 54, à laquelle fait face le bloc poreux 58, est maintenue sous pression subatmos- phérique par la pompe à vide 66 et le solvant exprimé est déchargé à l'extérieur à travers le passage 56, ce qui favo- rise l'absorption de solvant, c'est-A-dire la solidification de la substance cosmétique. Par conséquent, la force de com- pression appliquée à la substance cosmétique visqueuse 10 peut être inférieure à la pression sous laquelle la substan- ce est injectée dans le récipient par le procédé suivant la technique antérieure comme décrit précédemment. Après le processus de solidification, la tige presseu- se 46 est abaissée et l'organe presseur 52 est soulevé pour que le récipient 26 puisse être retiré du bloc de support 40. Ensuite, la membrane absorbante est enroulée sur une longueur déterminée par un moyen enrouleur (non représenté) de façon qu'une partie vierge de la membrane se présente en vue du cycle suivant. La membrane peut être en papier absorbant, toile et ana- logue et est destinée, d'une part, à servir de garniture pour empêcher la substance cosmétique de fuir par-dessus l'extrémité supérieure du récipient 26 lors de la compres- sion et, d'autre part, à servir d'agent de séparation, empê- chant par là la substance cosmétique d'adhérer à la surface inférieure de l'organe presseur 52 après la solidification. La membrane 64, à l'état humide, se détache aisément de la substance cosmétique sans en abîmer la surface lisse. Un autre exemple de récipient convenant pour la mise en oeuvre du présent procédé est représenté à titre d'exemple sur la figure 3. Le récipient 70 selon cet exemple peut être un godet intérieur de boîte à fard compact et comprend un bâti 72 constituant une paroi latérale et une plaque de fond 74 insérée à coulissement dans le bâti 72. Le bâti 72 présen- te à son extrémité inférieure un collet saillant vers l'inté- rieur 76 destiné à maintenir en place la plaque de fond 74. La plaque de fond 74 est en forme de cuvette délimitant une cavité intérieure 78, la surface inférieure de la plaque étant normalement située plus bas que le bord inférieur du bâti 72, comme visible sur la figure 3 (A). Ainsi, le réci- pient 70 est plus profond que le récipient 26 selon la figu- re 2. Une fois la substance cosmétique visqueuse 10 introdui- te dans le récipient 70 (figure 3 (B)), la plaque de fond 74 est déplacée vers le haut par rapport au bâti 72 (figure 3 (C)) de sorte que la substance cosmétique est comprimée et solidifiée à l'aide des organes 40 et 52 selon la figure 2. Pendant cette opération le volume de la substance cosmétique diminue du fait de l'expression de solvant et la plaque de fond 74 s'élève pour compenser cette réduction en diminuant le volume intérieur du récipient 70. Sur la figure 3 (C) la surface inférieure de la plaque de fond 74 est au même niveau que le bord inférieur du bâti 72, résultat qu'on peut obte- nir en ajustant le volume de substance cosmétique visqueuse 10 amené par le dispositif selon la figure 1. Ainsi, quand le récipient 70 est emboîté dans une boite à fard compact 80 comme représenté sur la figure 3 (D), la plaque de fond 74 conserve cet emplacement particulier pour lequel la substan- ce cosmétique remplit complètement le récipient 70. La boite à fard compact 80 est représentée à titre d' exemple comme présentant dans son fond une fente 82 dans la- quelle on peut insérer un élément presseur (non représenté) pour presser la plaque de fond 74 vers le haut. Ceci permet de maintenir la surface supérieure de la substance cosméti- que sensiblement au niveau indiqué sur la figure 3 (D) pour faciliter l'utilisation même lorsqu'une quantité considéra- ble de substance a été consommée. La figure 5 illustre une autre réalisation de l'appareil de solidification suivant l'invention, dans- lequel on peut utiliser des récipients tels que représentés sur les figures 4 (A) à (D)o Un récipient 84 selon la figure 4 (A) comporte un bâti annulaire 86 et une plaque de fond 88 insérée à cou- lissement dans le bâti 86. La plaque de fond 88 est consti- tuée par des entretoises annulaires 90, 92 et 93, disposées concentriquement pour définir entre elles des espaces annu- laires 96, et par des entretoises radiales 98 reliant d'un seul tenant les entretoises annulaires. Aux.surfaces infé- rieures de ces entretoises est collée une feuille absorbant les liquides 100, par exemple en tissu ajouré, étoffe tissée ou non ou papier buvard. La feuille peut être collée aux surfaces supérieures des entretoises, comme représenté sur la figure 4 (B). Le récipient 102 selon la figure 4 (C) est semblable au récipient ci-dessus 84 sauf que l'entretoise annulaire extérieure 104 de la plaque de fond 103 présente un rebord 106 incliné vers le haut vers le bâti afin de pla- cer les entretoises plus bas que le bord inférieur du bâti. Sur la figure 4 (D) on voit une plaque de fond 110 en maté- riau absorbant poreux tel que plastique poreux, métaux frit- tés et céramique, la feuille 100 étant collée à sa surface supérieure. Le bâti 112 présente sur son bord inférieur un collet 114 pour le maintien en place de la plaque de fond coulissante, On se reporte maintenant à la figure 5; l'appareil comprend d'une manière générale un bloc de support 140 et un organe presseur 152 mobile verticalement sous l'effet d'un vérin pneumatique 60 ou autre dispositif convenable. Le bloc de support 140 présente dans sa surface supérieure un évide- ment 142 dans lequel le récipient est étroitement emboîté. Dans l'exemple illustré, le récipient utilisé est le réci- pient 102 selon la figure 4 (C). Dans une cayité, qui est un tronçon de moindre diamètre de l'évidement 142, est inséré à coulissement un organe absorbant poreux 158 vissé sur une tige presseuse 146 qui s'étend à travers un alésage 147 et est reliée à un moyen moteur tel que vérin pneumatique 148 pour être déplacée verticalement. La tige presseurs 146 com- porte un joint torique 149 posé sur son pourtour extérieur de façon à lui permettre de coulisser tout en empêchant l'air de pénétrer à travers l'alésage 147 dans la cavité 142. Un passage 156 est ménagé dans le bloc 140 pour relier la cavi- té 142 à une pompe à vide 166, de façon à pouvoir la mainte- nir sous dépression. L'organe presseur 152 se présente sous la forme d'une masse solide à surface inférieure d'aire suffisante pour ferner l'extrémité supérieure ouverte du récipient 102. Une membrane absorbant les liquides 164 arrive d'un rouleau 165 et s'étend entre le bloc de support 140 et l'organe presseur 152, comme dans la réalisation ci-dessus. Pour l'opération de solidification, une fois l'organe presseur 152 descendu jusqu'à ce que sa surface inférieure soit en contact sous pression avec le bord supérieur du ré- cipient 102 pour fermer l'ouverture à travers la membrane 164, la tige presseuse 146 presse l'organe poreux 158 vers - le haut, ce qui élève la plaque de fond 103 par rapport au bâti tout en comprimant la substance cosmétique visqueuse 10. Une partie du solvant exprimé de la substance est absorbée par la membrane 164, mais la majeure partie du solvant expri- mé va imprégner l'organe poreux 158 à travers les jours an- nulaires de la plaque de fond 103 et de la feuille 100. L' organe poreux 158 est soumis à une aspiration au cours de l'opération de compression, ce qui favorise la solidification de la substance cosmétique. L'appareil représenté sur la figure 6 constitue sensi- blement une combinaison de l'organe presseur 52 selon la fi- gure 2 et du bloc de support 140 selon la figure 5. Toute- fois, dans cette réalisation, un bloc absorbant poreux 258 fixé dans la cavité 54 de l'organe presseur 52 dépasse légè- rement la surface inférieure de ce dernier de façon qu'en fonctionnement, le bloc poreux 258 pénètre dans le récipient 102 et comprime légèrement la substance cosmétique 10. Par conséquent, le solvant se trouve aspiré et exprimé à travers les extrémités tant supérieure qu'inférieure du récipient beaucoup plus efficacement que dans les réalisations précé- dentes, et l'efficacité est encore accrue du fait de la légè- re compression qu'exerce le bloc poreux 258. Le récipient 102, une fois retiré de l'appareil de soli- dification, peut être monté dans la boîte à fard 80 présen- tant la fente 82 comme représenté sur la figure 7 (A), la plaque de fond 103 étant en position haute. Ainsi, on peut obtenir l'avantage déjà exposé à propos du récipient 70 selon la la figure 3. Un agencement analogue est représenté à titre d'exemple sur la figure 7 (B) sur laquelle un récipient 116 présente une plaque de fond à rebord 118 réalisée en matériau poreux comme dans l'exemple selon la figure 4 (D). D'après la description qui précède, on voit qu'il n'ap- parait ni fuite ni gaspillage de substance cosmétique pen- dant chargement de celle-ci suivant la présente invention parce qu'il est possible de refouler ou de déverser dans le récipient la quantité voulue de substance cosmétique vis- queuse. De plus, attendu que la substance cosmétique vis- queuse est comprimée entre l'organe presseur et la plaque de fond qui coulisse verticalement dans le bâti du récipient de sorte que le solvant est facilement exprimé de la substance cosmétique visqueuse, et attendu que le solvant exprimé est immédiatement soumis à l'aspiration à travers la membrane absorbant les liquides et le bloc poreux, l'efficacité de solidification de la substance cosmétique se trouve remarqua- blement accrue. Une force de compression relativement faible suffit pour exprimer le solvant et pour solidifier la subs- tance cosmétique. De plus, après compression, la substance cosmétique ne contient sensiblement pas de solvant qui,s'il était présent, ferait apparaître en s'évaporant des fissures et des irrégularités de couleur et/ou de lustre. Par consé- quent, les produits finals sont dotés d'un:aspect très satis- faisant. Bien qu'on se soit référé pour décrire la présente in- vention à certaines de ses réalisations préférées, on pour- ra apporter à celles-ci de nombreuses modifications et va- riantes sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de chargement d'une substance cosmétique dans un récipient et de solidification de ladite substance cosmétique, caractérisé par les étapes consistant à: - prévoir un récipient présentant une extrémité supé- rieure ouverte et comprenant un bâti, qui constitue une pa- roi latérale, et une plaque de fond insérée à coulissement dans ce bâti; - - - préparer une substance cosmétique visqueuse en mélan- geant une substance cosmétique pulvérulente avec un solvant; - déverser une quantité déterminée de la substance cos- métique visqueuse dans le récipient à partir de l'extrémité supérieure ouverte de celui-ci; - disposer le récipient dans un moyen de compression comportant un bloc de support et un organe presseur, l'un au moins d'entre le bloc de support et l'organe presseur présentant un élément absorbant poreux contigu au récipient; - faire fermer étroitement ladite extrémité supérieure ouverte du récipient par la surface inférieure de l'organe presseur; - comprimer la substance cosmétique en pressant ladite plaque de fond vers le haut par rapport au bâti du récipient; et - exprimer le solvant de la substance cosmétique à tra- vers l'élément absorbant poreux pendant ladite étape de com- pression. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend encore l'étape consistant à interposer une membrane absorbant les liquides entre ladite extrémité supé- rieure ouverte du récipient et la surface inférieure de l'or- gane presseur avant ladite étape de fermeture du récipient. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément absorbant poreux est fixé à l'organe presseur et fait face à la membrane absorbant les liquides de sorte que le solvant vient à travers cette membrane imprégner 1' élément absorbant poreux. 4o Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bloc de support comporte une tige presseuse en con- tact par son extrémité supérieure avec la surface inférieure de la plaque de fond et en ce que l'étape de compression comprend encore le déplacement vers le haut de la tige pres- seuse en vue de presser la plaque de fond vers la membrane absorbant les liquides. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de fond est prévue perméable au solvant et en ce que l'élément absorbant poreux est fixé au bloc de support en contact avec la surface inférieure de la plaque de fond de façon que le solvant vienne à travers celle-ci imprégner l'élément absorbant poreux. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le bloc de support comporte une tige presseuse reliée à l'élément absorbant poreux et en ce que l'étape de compres- sion consiste encore à déplacer la tige presseuse vers le haut pour presser par là l'élément absorbant poreux et la plaque de fond vers la membrane absorbant les liquides. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend encore l'étape consistant à interposer une membrane absorbant les liquides entre ladite extrémité supé- rieure ouverte du récipient et la surface inférieure de l'or- gane presseur avant l'étape de fermeture du récipient. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'à l'organe presseur est fixé un élément absorbant poreux additionnel faisant face à la membrane absorbant les liqui- des de sorte que le solvant vient aussi imprégner cet élément absorbant poreux additionnel à travers la membrane absorbant les liquides. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément absorbant poreux additionnel fait légèrement saillie sur la surface inférieure de l'organe presseur afin de comprimer légèrement la substance cosmétique lors de la fermeture de l'extrémité supérieure ouverte du récipient. 10. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce ce qu'il comprend encore l'étape consistant à soumettre 1' élément absorbant poreux à une aspiration pendant l'étape de compression. 11. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend encore l'étape consistant à insérer le réci- pient dans le bloc de support avant l'étape de déversement de substance cosmétique visqueuse et en ce que l'étape de disposition du récipient comprend la combinaison du bloc de support avec l'organe presseur. 12. Appareil devant servir en combinaison avec un réci- pient (26,70,84,102,116) pour charger celui-ci de substance cosmétique et solidifier la substance cosmétique, le réci- pient présentant une extrémité supérieure ouverte et compre- nant un bâti (34,72,86,112) constituant une paroi latérale et une plaque de fond (36,74,88,103) insérée à coulissement dans le bâti, caractérisé en ce qu'il comprend: - des moyens pour la préparation d'une substance cosmé- tique visqueuse (10) et pour le déversement d'une quantité déterminée de cette substance dans ledit récipient; - un bloc de support (40;140) présentant un évidement (42;142) pour maintenir le récipient en place et des moyens moteurs (46,48,50;146,148) pour presser vers le haut la pla- que de fond du récipient par rapport audit bâti; - un organe presseur (52; 152) présentant une surface inférieure de dimension suffisante pour fermer l'extrémité supérieure ouverte du récipient de façon que le déplacement vers le haut de la plaque de fond comprime la substance cos- métique entre la plaque de fond et la surface inférieure de l'organe presseur; - l'un au moins d'entre le bloc de support et l'organe poreux présentant une cavité (44;54) reliée à un moyen d'as- piration (66,166) destiné à maintenir une dépression dans la cavité; et un élément absorbant poreux (58;158;258) fixé dans ladite cavité auprès dudit récipient pour que le solvant vienne l'imprégner lors de la compression de la substance cosmétique. 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend encore une membrane absorbant les liquides (64) interposée entre le bloc de support (40) et l'organe presseur (52) et en ce que l'élément absorbant poreux (58) fait face à la membrane absorbant les liquides. 14. Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits moyens moteurs du bloc de support comportent une tige presseuse (46) mobile verticalement, cette tige presseuse présentant une extrémité supérieure destinée à bu- ter contre la surface inférieure de la plaque de fond (36) pour presser celle-ci vers la membrane absorbant les liqui- des (66). 15. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la plaque de fond (103) du récipient est perméable au solvant, en ce que ladite cavité est ménagée dans le bloc de support (140) sous l'évidement (142) et en ce que l'élément absorbant poreux (158) est inséré à coulissement dans la ca- vité pour buter contre la surface inférieure de la plaque de fond (103) de façon que du solvant vienne imprégner l'élément absorbant poreux à travers la plaque de fond. 16. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens moteurs du bloc de support comportent une tige presseuse (146) mobile verticalement, cette tige pres- seuse présentant une extrémité supérieure reliée à l'élément absorbant poreux pour se déplacer avec lui afin de presser par là la plaque de fond vers le haut par l'intermédiaire de l'élément absorbant poreux. 17. Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ceque leblocde support présente un alésage (147) débouchant dans ladite cavité et en ce que la tige presseuse (146) tra- verse cet alésage de manière étanche à l'air. 18. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend une membrane absorbant les liquides (64; 164) interposée entre le bloc de support (40;140) et l'orga- ne presseur (52;152). 19. Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'organe presseur présente une seconde cavité (54) maintenue sous dépression et en ce qu'un second élément ab- sorbant poreux (258) est fixé de manière permanente dans cet- te seconde cavité pour que le solvant vienne l'imprégner à travers la membrane absorbant les liquides. Appareil selon la revendication 19, caractérisé en ce que le second élément absorbant poreux (258) dépasse légè- rement la surface inférieure de l'organe presseur (52) afin de comprimer légèrement la substance cosmétique par l'inter- médiaire de la membrane absorbant les liquides (64) quand l'organe presseur vient fermer l'extrémité supérieure ouver- te du récipient. 21. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que le bâti du récipient présente à son extrémité infé- rieure un collet (38;76;118) saillant vers l'intérieur pour retenir la plaque de fond. 22. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que la plaque de fond (74) du récipient est en forme de cuvette dont la surface inférieure est normalement placée plus bas que l'extrémité inférieure du bâti. 23. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que la plaque de fond (88) du récipient est constituée par une série d'entretoises (94, 98) définissant entre elles des jours et par une feuille absorbant les liquides (100) collée auxdites entretoises pour fermer lesdits jourso 24. Appareil selon la revendication 23, caractérisé en ce que la plaque de fond (103) présente encore près du bâti un rebord incliné (106) qui positionne normalement la surfa- ce inférieure de la plaque de fond plus bas que l'extrémité inférieure du bâti. 25. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que la plaque de fond (110) est en matériau absorbant po- reux.