Brevet FR2586647A1 — publié le 19870306

La présente invention a pour objet une installation, un dispositif et un procédé pour la confection des paquets de colis, de sacs et d'objets divers de dimensions réduites superposés en plusieurs couches comme ceux dont on a souvent besoin dans l'industrie. Dthabitude, ces paquets sont portés par des palettes ou, en général, par des organes de soutien auxquels les paquets sont rigidement fixés et qui présentent des ouvertures ou des espaces libres pour l'insertion des fourches des dispositifs de levage et des transporteurs assurant la manutention des paquets. Ces palettes doivent entre résistantes pour pouvoir soutenir les charges qu'elles ont à porter et ne doivent pas revenir trop cher car il n'est pas toujours possible de les récupérer. I1 est donc souhaitable de pouvoir confectionner des paquets qui puissent être pris et transportés sans palettes ni dispositifs analogues, mais qui présentent, par suite de la disposition des colis qui les constituent, les mêmes espaces libres pour le passage des fourches. Pour obtenir ce résultat, on a réalisé des installa- tions de confection dans lesquelles on utilisait des capuchons en matière plastique thermorétractable, mais ces installations se sont avérées compliquées et conteuses du fait quelles obligeaient à des opérations comme le renversement du paquet, l'ouverture d'éléments tubulaires enroulés en bobines pour la formation des capuchons et ainsi de suite et que, de plus, les paquets confectionnés par les machines connues ne comportaient pas de dispositifs de renforcement dans les zones soumises aux efforts les plus considérables, ce qui les rendait souvent fragiles et-peu sûrs. Le but de l'invention est la réalisation d'un dispositif et drun procédé de confection de paquets de ce type qui soient économiquement avantageux et permettent d'obtenir des paquets ayant une résistance élevée tout en limitant l'utilisation de matière plastique pour l'en- veloppement. Ce but est atteint, suivant l'invention, du fait que le dispositif de confection de paquets de colis en couches superposées enveloppées dans des feuilles de matière plastique thermorétrécissable de manière à laisser des sièges pour les fourches de levage comprend au moins une machine d'empilage capable de placer les colis de la mani ère voulue dans chaque couche et de superposer successivement les couches sur un dispositif de formation et de support constitué par un plateau porté par une machine élévatrice qui étend des feuilles de matière plastique et peut étendre une feuille sous la couche inférieure et une feuille sur la mveme couche inférieure, au moins une machine capable détendre une feuille supérieure sur le paquet, un four à thermoventilation pour la rétraction des feuilles en matière plastique et plusieurs dispositifs de transport pour le transport du paquet porté par le plateau de l'une à l'autre des machines qui sont situées à la suite les unes des autres, le plateau en question présentant des parties en relief latérales entre lesquelles peut se loger la première couche de colis dont la largeur est inférieure à celle des couches supérieures pour les soutenir en laissant un espace pour la pénétration des fourches d'un dispositif élévateur assurant le transport à partir du plateau du paquet confectionné. En particulier, la machine qui assure le levage et étend les feuilles comporte un plan qui peut élever et porter le plateau, au moins une bobine de matière plastique thermorétractable en feuille et des moyens assurant la coupe et l'extension de feuilles tirées de la bobine dans le paquet en formation, le plan qui peut s'élever comportant un dispositif pouvant soulever, pendant la mise en place la première couche de colis, un plan mobile du plateau contenu à l'intérieur de ses parties en relief latéralles. La machine qui étend les feuilles supérieures sur le paquet comprend une bobine de matière plastique thermo rètractable en feuille, un groupe d'alimentation et de coupe de la feuille arrivant en quantité voulue et des organes assurant la fermeture des dispositifs de retenue du bord de la feuille portés par le plateau. Dans un mode de réalisation de l'invention, le dispositif comprend deux machines qui étendent les feuilles supérieures et sont placées l'une après l'autre le long du trajet des dispositifs de transport et séparées par des dispositifs permettant la rotation de 900 du paquet. Ces dispositifs assurant la rotation du paquet peuvent être constitués par une plate-forme tournante ou par deux trajets orthogonaux du transporteur sur lesquels le paquet est transporté sans rotation et le long desquels sont placées les machines qui étendent les feuilles. Le four de rétraction thermique comprend un organe de soufflage thermique pour chacune des faces latérales du paquet et des dispositifs assurant le déplacement, sur toute la hauteur du paquet, des organes de soufflage thermique, à des vitesses variables et fixées à l'avance le long du parcours et comprend également des organes assurant l'ouverture des moyens de retenue du bord de la feuille portés par le plateau. Le procédé de confection de paquets de colis superposés par couches et entourés par des feuilles de matière plastique thermorétractable et comportant des sièges pour des fourches de levage selon l'invention comporte différentes phases consistant à placer sur un dispositif, cons titué par un support comportant des parties latérales en relief, une première feuille de matière plastique se retractant et se soudant à chaud, à placer sur cette feuille la première couche de colis disposés de telle manière qu'ils occupent une largeur réduite leur permettant d'être contenus à l'intérieur des deus parties en relief latérales du plateau, à étendre une deuxième feuille de matière plastique thermorétractable et thermosoudable sur la première couche, à placer des couches successives de colis sur cette deuxième couche jusqu'à ce que le paquet soit complètement réalisé, à étendre ensuite deux feuilles supérieures de matière plastique thermorétractable et thermosoudable sur le paquet, placées perpendiculairement l'une à l'autre de telle manière que leur longueur couvre les deux côtés du paquet jusqu'à sa base, puis à tendre et à souder à chaud ces feuilles, le paquet ainsi formé pouvant être enlevé du plateau par un dispositif élévateur à fourches.Dans le procédé suivant l'invention, les feuilles supérieures peuvent être étendues sur le paquet au moyen d'une seule machine, dans laquelle le paquet, après une première mise en place d'une feuille dans la machine, tourne de 900 et est de nouveau introduit dans la machine pour la mise en place de la deuxième feuille, ou encore au moyen d'une machine dotée de moyens permettant l'extension des feuilles dans les deux sens. En variante, pour augmenter la vitesse de fonctionnement, les feuilles supérieures peuvent être étendues sur le paquet par deux machines successives placées le long d'un trajet du paquet qui peut être introduit dans la deuxième machine dans une direction perpendiculaire à celle dans laquelle il a été introduit dans la première machine. La phase de rétraction à chaud et de soudage des feuilles comprend l'application d'un soufflage localisé dtair chaud tout le long de la hauteur du paquet, avec des arrêts pendant des durées déterminées à l'avance dans les zones ou deux feuilles sont superposées, de manière à en réaliser, en plus de la rétraction, le soudage à chaud. I1 est avantageux que la rétraction à chaud des feuilles s'exécute en dehors des surfaces latérales et inférieure de la partie entourant la première couche des colis, le plateau comportant des parois et/ou des surfaces fermées pour la protection des feuilles contre les effets de ce soufflage d'air chaud. Le dispositif pour la confection de paquets de colis disposés par couches superposées entourées de feuilles de matière plastique thermorétractable et comportant des sièges pour des fourches de levage suivant l'invention est constitué par un plateau ayant des dimensions correspondant à l'encombrement en plan du paquet et comportant, sur deux côtés parallèles, des parties en relief latérales qui forment deux conduits supérieurs ouverts sur les cotés du plateau et pouvant recevoir les fourches d'un dispositif de levage et de transport à fourches qui se trouvent sensiblement à la même hauteur qu'une première couche de colis et le disposi-tif comprenant un plan mobile situé entre les parties en relief latérales et susceptible de se soulever, sous l'action d'un organe extérieur, jusqu la hauteur des parties en relief, le dispositif comportant également, le long des côtés de ce plateau, des moyens qui assurent la retenue des coins inférieurs des feuilles en matière plastique placées sur le paquet et dont l'ou- verture et la fermeture peuvent être assurées par des moyens de commande extérieurs. Dune manière plus précise, les parties en relief latérales sont constituées par deux couples d'éléments d'appui parallèles qui s'étendent sur toute la longueur du plateau et dont chacun s'étend sur un côté du plateau à une distance égale à la largeur d'une fourche de levage2 les éléments de chaque couple tournés vers l'intérieur du plateau ayant une hauteur moindre que les éléments tournés vers l'extérieur du plateau. Ceux au moins qui sont à l'intérieur des éléments d'appui comportent une paroi fermée pouvant isoler la partie intérieure de la couche inférieure du paquet du souffle d'air chaud utilisé pour la rétraction à chaud. Le plan mobile est constitué par une surface d'appui située entre les parties en relief et comportant quatre pieds qui peuvent se déplacer sur des guides de déplacement fixes portés par le cadre du plateau, le dispositif comportant une surface centrale de contact avec l'organe extérieur qui assure le levage du plan.Les dispositifs de retenue des coins inférieurs des feuilles sont constitués de chaque côté par un arbre qui s'étend sensiblement sur tout le côté et porte au moins une paire de crochets façonnés qui font saillie à l1extérieur du plateau, cet arbre pouvant se déplacer par rotation entre deux positions, l'une de fermeture dans laquelle les crochets sont appuyés contre une surface fixe du plateau, l'autre, d 'ouverture, dans laquelle les crochets sont écartés de cette surface, chaque côté comportant un balancier qui peut être commandé, de l'extérieur du plateau, par des organes de commande extérieurs et étant relié à l'arbre par l'intermédiaire d'organes de transmission mécanique assurant la rotation de l'arbre et des crochets façonnés pour leur mise en place dans les positions d'ouverture et de fermeture et le dispositif comportant également des éléments élastiques de retenue de l'arbre dans les positions de fermeture et d'ouverture. Diverses autres caractéristiques de ltinvention res- sortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, au dessin annexé. La figure 1 est une vue en perspective de ltensemble du dispositif suivant l'invention. La figure 2 est la vue en plan du dispositif représenté par la figure 1. La figure 3 est la vue en plan de l'ensemble d'un dispositif correspondant à un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 4 est une coupe suivant le plan IV-IV du dispositif représenté par la figure 3. La figure 5 correspond à la première phase du procédé dans laquelle le dispositif suivant l'invention est vide. La figure 6 correspond à la phase suivante du procédé dans laquelle la première feuille est étendue. La figure 7 correspond à une phase suivante du procédé dans laquelle la première couche de colis est mise en place. La figure 8 est une vue latérale correspondant à la figure 7. La figure 9 correspond à une phase suivante du procédé dans laquelle la deuxième feuille est mise en place. La figure 10 correspond à une phase suivante du procédé montrant un mode de formation du paquet. La figure ll correspond à une phase suivante du procédé dans laquelle la première feuille supérieure est mise en place. La figure 12 correspond à une phase suivante du procédé dans laquelle la deuxième feuille supérieure est mise en place. La figure 13 correspond à la phase dans laquelle le paquet est formé et rétracté à chaud, séparé du dispositif de formation. La figure 14 est une vue latérale du paquet représenté par la figure 12. La figure 15 est une vue d'ensemble de la machine qui soulève et étend les feuilles inférieures. La figure 16 est une vue d'ensemble d'une machine qui étend une feuille supérieure. La figure 17 est une vue d'ensemble du four de thermorétraction. La figure 18 est une vue latérale, partiellement en coupe, du dispositif suivant l'invention. La figure 19 est une vue partielle par en haut, partiellement en coupe, du dispositif représenté par la figure 17. Comme le montrent les figures 1 et 2, un dispositif pour la confection d'emballages ou de paquets de colis, de sacs ou d'objets analogues suivant un mode de réalisation de ltinvention comprend une machine d'empilage 1 à laquelle les colis 2 qui doivent être emballés en couches successives pour former un paquet sont amenés par une ligne de transport 3 qui dispose les colis sur un dispositif de support constitué par un plateau 4 porté par une machine 5 qui soulève et étend les feuilles inférieures en matière plastique thermorétractable. Le dispositif comprend également un transporteur 6 assurant le transport du paquet formé 7 jusqu une machine 8a qui étend une première feuille supérieure de matière plastique 9a sur le paquet; perpendiculaire à la précédente et desservie par un transporteur 10, une deuxième machine 8b étend une deuxième feuille supérieure de matière plastique 9b transversalement par rapport à la précédente. Le dispositif comporte également un four 11 de thermorétraction auquel le paquet est amené par un transporteur mobile 12 qui va jusqu'à la zone de groupement et de prise 13 où les fourches 14 d'un dispositif élévateur à fourche ou d'un appareil analogue prennent le paquet emballé sur le support 4 qui est ramené à la machine de levage 5 par le transporteur 15 pour la formation d'un nouveau paquet. D'une manière plus précise, la machine élévatrice 5, représentée également sur la figure 15, comporte un plan 16 qui peut s'élever en se déplaçant dans le cadre de la machine qui porte le plateau 4; ce plan mobile 16 est muni également d'un dispositif de manoeuvre 18 qui peut assurer le soulèvement du plan central mobile 19 du plateau pendant la première phase de formation du paquet.La machine 5 comporte également les bobines 20 formées par une bande continue de feuille de matière plastique soudable et thermorétractable; le dispositif comporte également, comme la figure l'indique schématiquement, un système de pinces- fixes 21 et de pinces mobiles 22 et des dispositifs de coupe de la feuille, non représentés, dans lesquels la pince mobile 22 peut se déplacer sur un trajet 23 pour étendre successivement la feuille portée de l'une à l'autre des bobines 20 sur le plateau 4 et sur la première couche de colis 2 placés sur lui.La figure 15 représente schématiquement la machine 5 et les deux bobines 20 et une unique pince mobile 22, mais on peut également n'utiliser qu'une seule bobine ou deux pinces mobiles avec deux bobines, suivant les exigences relatives à la construction et les durées de cycle prévues pour la machine; ces organes sont déjà connus dans l'état de la technique et ne seront donc pas décrits en détail. L'extension de la premiere feuille ou feuille inférieure 24 (Voir également la figure 6) a lieu quand le plan central mobile 19 du plateau est en position soulevée au même niveau que les deux couples de parties en relief latérales 25 du plateau; dans cette position, la machine d'empilage 1 peut placer la première couche de colis 26, qui a une largeur réduite pour pouvoir entrer dans 11 espace libre compris entre les parties en relief 25.Ensuite, le plan central mobile 19 s'abaisse (Voir également la figure 7) et la pince mobile 22 étend une deuxième feuille 27 au-dessus de la couche de colis 26 (Figure 9), puis, à mesure que le plan 16 s'abaisse, la machine d'empilage réalise les couches successives de colis qui constituent le paquet en étant disposés de la manière la plus convenable et en s'étendant latéralement au-delà des parties en relief latérales 25 (Voir également la figure 10). Lorsque tout le paquet est formé, comme la figure 15 l'indique en trait interrompu , le plan 16 est amené au niveau du transporteur 6 et le paquet, porté par le plateau 4, est envoyé à la première machine 8a qui étend la feuille.La machine 8a qui étend la feuille et qui est également représentée par la figure 16, comprend une bobine 28 formée d'une bande de feuille de matière plastique thermorétractable et d'une pluralité de rouleaux d'amenée de la feuille qui transportent l'extrémité antérieure 29 de la feuille 9a devant le paquet 7 en cours d'avance, comme l'indique la ligne en trait interrompu de la figure. Pendant cette phase, un dispositif de commande 30, représenté schématiquement, commande la fermeture des dispositifs d'arrêt de la feuille 31 en agissant sur un balancier 32 du plateau 4, de sorte que ces dispositifs d'arrêt bloquent le coin inférieur 29 de la feuille 9a. Pendant l'avance du paquet 7 jusqu'à la position indiquée en trait plein sur la figure 16, la feuille 9a est étendue sur le paquet, comme l'indique la ligne en points et traits alternés; ensuite, le groupe dtamenée de la feuille déroule une autre longueur de feuille indiquée par une ligne continue sur la figure jusqu une longueur correspondant au recouvrement complet du paquet. Dans cette position, un dispositif de coupe, non représenté, sur la figure, coupe horizontalement la feuille, qui tombe en se mettant en position verticale sur le paquet et est arrêté, au niveau de son coin inférieur, par des dispositifs d'arrêt 31 mis en action par un dispositif de commande 33. La feuille avance ensuite de nouveau jusqu'à la position indiquée par une ligne hachurée et s'écarte du repère 29a pour se disposer à recevoir un nouveau paquet. Le paquet 7, qui porte la première feuille supérieure 9a, bloqué à l'extrémité inférieure par les dispositifs d'arrêt 31 contre le plateau 4, avance ensuite perpendiculairement à la direction précédente avec le transporteur 10 qui l'amène à la deuxième machine qui étend la feuille 8b et qui, comme la précédente, étend la feuille 9b sur le paquet, cette feuille étant bloquée au niveau des bords inférieurs par les dispositifs d'arrêt 34 du plateau 4. Le plateau, muni des deux feuilles 9a, 9b qui le recouvrent perpendiculairement l'une à l'autre, est ensuite amené, par le transporteur 12, perpendiculaire au transporteur précédent 10, au four du thermorétraction représenté par la figure 17.Ce four comporte, schématiquement, une structure portante 35 sur laquelle peut se déplacer dans le sens vertical un cadre 36 qui porte les groupes de thermosoufflage désignés dans leur ensemble par la référence '37: et qui peuvent comporter un dispositif de chauffage électrique et un ventilateur de circulation, comme l'indique la partie gauche de la figure sous la référence 38, ou encore un bradeur à gaz et un ventilateur de soufflage des gaz combustibles et d'air extérieur, comme l'indique la partie droite de la figure sous la référence 39, les deux solutions visant à assurer un écoulement uniforme de l'air à température constante dans toute la zone d'action. Le cadre 36 est d'abord abaissé dans la position indiquée par la ligne hachurée sur la figure et dans cette position, dans laquelle les groupes de thermosoufflage 37 fonctionnent, reste un temps suffisant pour réaliser la thermosoudure de la zone du paquet correspondant à la hauteur à laquelle se trouve la feuille 27 et des bords extérieurs 24 en reliant ceux-ci aux feuilles 9a, 9b. Les dispositifs d'arrêt 31 sont ensuite ouverts sous l'action de dispositifs correspondants 40a qui agissent sur les balanciers correspondants 32 et le cadre s'abaisse jusqu'à la hauteur minimale pour assurer la rétraction des surfaces des feuilles qui entourent le paquet dans la zone inférieure. Ensuite, le cadre 36 et les soufflantes 37 s'élèvent, à une vitesse croissante dans des conditions convenables pour assurer une rétraction constante dans les zones parcourues, déjà partiellement soumises à l'action du flux de chaleur provenant des zones inférieures du paquet déjà réchauffées, et s'arrêtent dans la zone la plus élevée du paquet pour réaliser la thermorétraction et la soudure dans les surfaces supérieures du paquet. Correspondant aux espaces libres compris entre les parties en relief latérales 25 situées sur les côtés du paquet, le dispositif comporte deux autres éléments réchauffants 40 représentés schématiquement sur la figure, qui réalisent la soudure entre la feuille 27 et les zones latérales de la feuille 24 grâce aux ouvertures correspondantes 40a ménagées dans le plateau 4 entre les parties en relief de chaque c8té (Voir figures 5 à 7 et figures 18 et 19); on réalise de cette manière la soudure et la rétraction complètes des feuilles qui entourent le paquet, comme le montre la figure 13, avec les zones d'efforts plus importants qui ont une épaisseur double, comme l'indiquent les hachures de la figure.Les flancs des parties en relief latérales 25, qui sont pleins, et le plan 16 qui peut se soulever protègent de la chaleur les zones 41, 42, indiquées sur la figure 14, qui ne se rétractent donc pas; ils permettent à la matière plastique de conserver sa résistance maximale, due à sa structure de produit polymérisé n'ayant pas subi de retrait, dans les zones du paquet qui sont soumises aux efforts les plus considérables. Les figures 3 et 4 représentent une variante du dispositif qui comporte une machine d'empilage 1 alimentée par la ligne de transport 3 des colis reliée à la machine élévatrice 5. Après celle-ci, le dispositif comporte une machine 8 qui étend des feuilles supérieures sur le paquet et est suivie d'une table rotative 43 qui fait accomplir au paquet 7 une rotation de 900 après que la première feuille supérieure ait été étendue. Si les exigences de la vitesse de production le permettent, on fait tourner encore le paquet 7, dans sa position de rotation de 900, dans la machine 8 pour que la deuxième feuille supérieure soit étendue, les opérations s'effectuant à l'aide d'une seule machine, ce qui a pour effet de réduire les frais d'installation du dispositif; par contre, s'il faut une plus grande vitesse d'emballage, incompatible avec l'utilisation d'une seule machine, on peut utiliser une deuxième machine pour étendre une feuille supérieure, dans des conditions analogues à ce qu'indiquent les figures 1, 2, mais placée dans le même alignement que la précédente après la table rotative 43. Dans le mode de réalisation correspondant aux figures 3, 4, le dispositif comprend ensuite le four de thermorétraction 11 et une zone 44 dans laquelle les paquets sont pris. La ligne de transport 45 assure ensuite le retour du plateau 4 à la machine élévatrice 5 et comprend une zone courbe 46 ou un organe analogue capable de réaliser la rotation de 900 du plateau en le replaçant dans sa position initiale. La structure du plateau 4 est nettement indiquée par les figures 18, 19; il est constitué par un cadre 47 comportant deux couples de parties en relief latérales 25 qui délimitent chacune, dans leur intérieur, un conduit 48 ouvert vers le haut, ayant une largeur suffisante pour permettre l'insertion des fourches d'un organe élévateur à fourches.Les parties en relief 25 sont constituées chacune par un élément porteur 49, par exemple du type cylindrique ou tubulaire et au moins deux emplacements vers l'intérieur du plateau comportent une paroi de fermeture latérale 50, en tôle ou en un produit analogue, qui peut fournir la rigidité nécessaire et protéger contre le flux direct d'air chaud les zones qui ne doivent pas être soumises à la thermorétraction.Les parties en relief intérieures 25a ont une hauteur inférieure à celle des parties en relief extérieures 25b; le but de cette différence est, comme ltindique la figure 8, de permettre l'obliquité des coins latéraux 51 de la feuille inférieure 24 de manière à éviter la formation de sacs ou d'éléments analogues dans les conduits 48 et à réaliser une disposition inclinée des parties latérales des colis de la deuxième couche du paquet qui constituent les surfaces d'appui des fourches du dispositif élévateur, comme l'indique la figure 14. Cette disposition compense la tendance naturelle à la flexion des colis sous l'effet de leur poids propre et de celui des couches supérieures, ce qui pourrait réduire l'espace libre disponible pour l'introduction des fourches et opposer une plus grande résistance au paquet. Le plateau 4 comporte un plan mobile 19 comportant quatre pieds 52 d'un dispositif de guidage latéral qui peuvent se déplacer sur des profils fixes 53 du cadre 47 et une tête tubulaire 54 de support central sur laquelle le dispositif de commande 18 de la machine élévatrice 5 peut agir pour provoquer le soulèvement du plan 19. Les dispositifs arrêt de la feuille 31 sont portés par des arbres 55 et sont au nombre de deux de chaque côté. Chacun des arbres porte à son extrémité une roue dentée 56 reliée, par une transmission à channe ou un dispositif analogue, à une roue dentée 57 reliée au balancier 32 qui peut tourner sur le pivot fixe et le balancier 32 porte les petites roues 59 sur lesquelles agissent les dispositifs de commande 30, 33, 40a pour la fermeture et l'ouverture des dispositifs dgarret 31.Pour le maintien des positions d'ouverture et de fermeture, l'extrémité de chaque arbre 55 est associée à un levier 60 qui porte un élément élastique en saillie qui peut s'introduire dans l'une des cavités d'un bloc fixe 61 qui correspondent aux positions dtouverture et de fermeture des pivots indiquées respectivement en trait continu et en trait interrompu sur la figure 18. Le plateau 4 peut en outre comporter d'autres ouvertures, des organes de prise ou des dispositifs analogues qui permettent de le manipuler facilement à l'extérieur du circuit d'emballage décrit et qui ne sont pas décrits en détail car ils ne font pas partie de l'invention. Les machines qui constituent le dispositif peuvent présenter différentes formes correspondant à différentes conditions d'utilisation sans que lton sorte pour-autant du cadre de l'invention; on peut également introduire de nombreuses variantes sans sortir du cadre de l'invention telle qu'elle se définit par ses caractéristiques générales. REVENDICATIONS 1 - Installation pour la confection de paquets de colis en couches superposées enveloppés dans des feuilles de matière plastique thermoretractable de manière à laisser des sièges pour des fourches de levage, caractérisée en ce qu'elle comprendau moins une machine d'empilage (1) capable de placer les colis (2) de la manière voulue dans chaque couche et de superposer successivement les couches sur un dispositit de formation et de support constitué par un plateau (4) porté par une machine élévatrice (5) qui étend des feuilles (24, 27) de matière plastique thermorétractable et peut étendre une feuille (24) sous la couche inférieure et une feuille (27) sur la même couche inférieure, au moins une machine (8a, 8b) capable d'étendre une feuille supérieure (9a,9b) sur le paquet, un four à thermoventilation (11) pour la rétraction des feuilles en matière plastique (24, 27, 9a, 9b) et plusieurs dispositifs de transport (6, 10, 12, 13, 15) pour le transport du paquet porté par le plateau (4) de l'une à l'autre des machines qui sont disposées à la suite les unes des autres, le plateau (4) en question comportant des parties en relief latérales (25a, 25b) entre lesquelles peut se placer la première couche de colis (26) dont la largeur est inférieure à celle des couches supérieures pour les soutenir en laissant un espace libre pour la pénétration des fourches (14) d'un dispositif élévateur assurant le transport du paquet confectionné à partir du plateau. 2 - Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la machine (5) qui assure le levage et étend les feuilles comporte un plan (16) qui peut s'élever et porter le plateau (4), au moins une bobine (20) de matière plastique thermorétractable en feuille et des moyens (21, 22) assurant la coupe et la pose des feuilles tirées de la bobine (20) dans le paquet en formation, le plan (16) qui peut s'élever comportant un dispositif (18) pouvant soulever, pendant le temps de la pose de ia première couche (26) de colis, un plan mobile (19) du plateau (4) contenu à l'intérieur de ses parties en relief latérales (25) 3 - Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la machine (8a, 8b) qui étend les feuilles supérieures (9a, 9b) sur le paquet (7) comprend une bobine (28) de matière plastique thermorétractable en feuille, un groupe d'amenée et de coupe de la feuille arrivant en quantité voulue et des organes (30) assurant la fermeture des dispositifs (31, 32) de retenue du bord (29) de la feuille (9a, 9b) portés par le plateau (4). 4 - Installation selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend deux machines (8a, 8b) qui étendent les feuilles supérieures {9a, 9b) placées l'une après l'autre sur le trajet des dispositifs de transport et séparées par des dispositifs (6, 10) permettant une rotation de 90" du paquet (7). 5 - Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que les dispositifs qui permettent la rotation du paquet sont constitués par une plate-forme tournante. 6 - Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que les dispositifs qui permettent la rotation du paquet sont constitués par deux trajets (6, 10) du transporteur qui sont perpendiculaires l'un à l'autre, sur lesquels le paquet (7) est transporté sans rotation et le long desquels sont placées les machines (8a, 8b) qui étendent les feuilles (9a, 9b). 7 - Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le four de rétraction thermique (11) comprend un organe de soufflage thermique (37) pour chacune des faces latérales du paquet (7) et des dispositifs (35, 36) assurant le déplacement, sur toute la hauteur du paquet, des organes de soufflage thermique (37) à des vitesses variables et fixées à l'avance le long du parcours, et comprend également des organes (40a) assurant l'ouverture des dispositifs 131) de retenue du bord de la feuille (9a, 9b) portés par le plateau(4). 8 - Procédé pour la confection de paquets de colis en couches superposées enveloppés dans des feuilles de matière plastique thermorétractable de manière à laisser des sièges pour des fourches de levage, caractérisé en ce qu'il comprend les phases consistant à placer, sur un dispositif constitué par un plateau (4) comportant des parties en relief latérales(25), une première feuille (24) de matière plastique thermorétractable et thermosoudable, à placer sur cette feuille la première couche (26) de colis (2) disposés de manière qu'ils occupent une largeur réduite et qu'ils soient contenus entre les parties en relief latérales (25) du plateau (4), à étendre une deuxième feuille (27) de matière plastique thermorétractable et thermosoudable sur la première couche, à placer les couches successives de colis (2) sur la deuxième couche jusqu a la formation du paquet (7) complet, à étendre ensuite sur le paquet deux feuilles supérieures (9a, 9b) en matière plastique thermorétractable et thermosoudable disposées perpendiculairement l'une à l'autre et ayant une longueur suffisante pour arriver des deux côtés jusqu'à la base du paquet et, enfin, à effectuer la thermorétraction et le soudage des feuilles (24, 27, 9a, 9b), le paquet ainsi confectionné pouvant être enlevé du plateau (4) par un dispositif élévateur à fourche (14). 9 - Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les feuilles supérieures (9a, 9b) sont étendues sur le paquet par une seule machine (8), le paquet, après la mise en place d'une première feuille (9a) dans la machine, étant tourné de 90" et introduit de nouveau dans la machine pour la mise en place de le deuxième feuille (9b). 10 - Procédé selon la revendication 8, caractérisé en de que les feuilles supérieures (9a, 9b) sont étendues sur le paquet par une seule machine comportant des dispositifs lui permettant d'étendre la feuille dans les deux sens. 11 - Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les feuilles supérieures (9a, 9b) sont étendues sur le paquet par deux machines (8a, 8b) successives placées le long d'une ligne de transport du paquet qui est introduit dans la deuxième machine (8b) en étant orienté dans un sens perpendiculaire à celui de son introduction dans la première machine (8a). 12 - Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la phase de thermorétraction et de soudage des feuilles comprend l'application d'un courant d'air chaud localisé déplacé sur toute la hauteur du paquet avec des temps d'arrêt de longueur déterminée à l'avance dans la zone de superposition de plusieurs feuilles pour la réalisation de la soudure à chaud en plus de la rétraction. 13 - Procédé selon les revendications 8 et 12, caractérisé en ce que la thermorétraction des feuilles n'est pas effectuée sur les surfaces latérales et inférieures de la partie qui entoure la première couche de colis, le plateau (4) comportant des pièces et/ou des surfaces fermées (25) assurant la protection de la-feuille contre le courant d'air chaud. 14 - Dispositif pour la confection de paquets de colis en couches superposées enveloppés dans des feuilles de matière plastique thermorétractable et soudable de manière à laisser des sièges pour des fourches de levage, caractérisé en ce qu'il est constitué par un plateau (4) ayant des dimensions correspondant à l'encombrement en plan du paquet et comportant, sur deux côtés parallèles, des parties en relief latérales (25a, 25b) qui forment deux conduits supérieurs ouverts sur les côtés du plateau et pouvant recevoir les fourches (14) d'un dispositif de levage et de transport à fouches qui se trouvent sensiblement à la même hauteur qu'une première couche de colis (26), et le dispositif comprenant un plan mobile (19) situé entre les parties en relief latérales (25) et susceptible de se soulever, sous l'action d'un organe extérieur, jusqu'à la hauteur des parties (25)en relief, le dispositif comportant également le long des côtés du plateau, des dispositifs (31, 32) qui assurent la retenue des coins inférieurs (29) des feuilles (9a, 9b) en matière plastique placés sur le paquet et dont l'ouverture et la fermeture peuvent être assurées par des dispositifs de commande extérieurs. 15 - Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que les parties en relief latérales (25) sont constituées par des couples d'éléments d'appui parallèles (25a, 25b) qui s'étendent sur toute la longueur du plateau et dont chacun s'étend sur un côté du plateau à une distance supérieure ou égale à la largeur d'une fourche de levage, les éléments 125a) de chaque couple situés vers l'intérieur du plateau ayant une hauteur moindre que les éléments (25b) situés vers l'extérieur du plateau (4). 16 - Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'au moins les éléments d'appui situés vers l'intérieur (25a) comportent une paroi fermée (50) pouvant isoler la partie intérieure de la couche inférieure du paquet du courant d'air chaud utilisé pour la rétraction à chaud. 17 - Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le plan mobile (19) est constitué par une surface d'appui (19) située entre les parties en relief (25) et comportant quatre pieds (52) qui peuvent se déplacer sur des dispositifs de guidage fixes (53) portés par le cadre (47) du plateau, le dispositif comportant une surface centrale (54) de contact avec l'organe extérieur qui assure le levage du plan il9). 18 - Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que les dispositifs de retenue des coins inférieurs (29) des feuilles sont constitués, de chaque côté, par un arbre (55) qui s'étend sensiblement sur tout le côté et porte au moins une paire de crochets façonnés (31) qui font saillie à l'extérieur du plateau (4), cet arbre (55) pouvant se déplacer par rotation entre deux positions, l'une, de fermeture, dans laquelle les crochets prennent appui contre une surface fixe du plateau, l'autre, d'ouverture, dans laquelle les crochets sont écartés de cette surface, chaque côté comportant un balancier (32) qui peut être commandé, de l'extérieur du plateau (4), par des organes de commande extérieurs et étant relié à l'arbre par l'intermédiaire d'organes de transmission mécanique (56, 57) assurant la rotation de l'arbre (55) et des crochets façonnés (31) pour leur mise en place dans les positions d'ouverture et de fermeture.