Brevet FR2587641A1 — publié le 19870327

La présente invention concerne des perfec- tionnements à des agrafeuses. On connait une agrafeuse d'un type dans lequel un ensemble d'agrafes sont chargées dans un châssis par l'intermédiaire de son extrémité arrière ouverte. Par exemple dans le modèle d'utilité Japonais déposé sous le N 59-140418, on a proposé une agrafeuse jetable qui peut être assemblée simplement et aisément. Dans de telles agra- feuses, les agrafes chargées dans le chassis de l'agrafeu- se sont poussées élastiquement en direction de.L'extrémité avant du châssis au moyen d'un distributeur qui comprend un élément de distribution.entrant en contact avec l'agrafe placée complètement en arrière dans l'enseemle chargé, un chapeau fermant l'extrémité arrière ouverte du châssis et un ressort hélicoïdal de compression placé entre le chapeau et l'élément distributeur pour pousser Plastiquement cet élément distributeur vers l'avant. Le ressort de compression est monté b l'intérieur du châssis entre l'élément distri- buteur et le chapeau sans être supporté par aucune partie de guidage. En conséquence le ressort de compression peut être infléchi ou tendu de telle sorte que sa fonction n'est pas suffisamment remplie. En outre le ressort de compression est monté d'une façon relativement compliquée à l'intérieur du châssis de l'agrafeuse. En conséquence un objet de la présente inven- tion est de créer un distributeur perfectionné approprié pour être utilisé dans une agrafeuse d'un type dans lequel un ensemble d'agrafes est chargé dans le châssis de l'agra- feuse par l'intermédiaire de son extrémité arrière ouverte, ledit distributeur perfectionné pouvant être monté aisément et simplement sur le châssis de l'agrafeuse et remplissant suffisamment sa fonction._ Dans ce but, la présente invention concerne une agrafeuse comprenant un socle, un châssis monté de fa- çon pivotante sur le socle et adapté pour recevoir un ensem- ble d'agrafes reliées de façon séparable au travers de l'extrémité arrière ouverte du châssis, un distributeur monté sur le chassis au travers de son extrémité arrière ouverte et servant à pousser élastiquement les agrafes dans le châssis en direction de son extrémité avant, et une poignée montée de façon pivotante à l'extrémité arrière du châssis, l'invention étant caractérisée par le fait que ledit distributeur comprend un élément de distribution en- trant en contact avec l'agrafe placée complètement en arriè- re dans l'ensemble d'agrafaes chargé, une tige sur laquelle l'lémennt de distribution est monté de façon coulissante, un chapeau relié à l'extrémité arrière de ladite tige et un ressort hélicoldal de compression monté autour de ladite tige et agissant élastiquement entre l'élément distributeur et le chapeau. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la des- cription, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en ré- férence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective décla- tée d'une réalisation d'une agrafeuse construite confor- mément b la présente invention, La figure 2 est une vue en perspective à échelle agrandie d'un élément distributeur utilisé dans le distributeur de la figure 1, La figure 3 est une vue en plan montrant un chapeau et une tige formes intégralement sur le chapeau et qui sont utilisés dans le distributeur de la figure 1. Sur ia figure 1 est représentée une agrafeu- se comprenant un socle 1, un moyen 2 (un châssis dans la réalisation représentée) destiné à contenir les agrafes et monté sur le socle d'une manière qui sera décrite dans la suite, ainsi qu'une poignée 3 montée sur le châssis 2 d'une manière qui sera également décrite dans la suite. Le socle 1 a une configuration de boîte allongée qui comprend des parois de renforcement interne 4 qui sont prévues à l'intérieur. L'extrémité avant 8 du socle 1 comporte une enclume 7 qui est d'un type bien connu dans ce domaine et qui est montéesur son côté dirigé vers l'intérieur, d'une manière connue. Le socle 1 comporte également un évidement 6 qui est ménagé dans.une position légèrement espacée vers l'arrière de la partie centrale entre les extrémités oppo- sées du socle 1, dans un but qui sera précisé par la suite. Le châssis 2 comprend une partie creuse, s'étendant longitudinalement et dans laquelle un ensemble d'agrafes est chargé. La face inférieure du châssis 2 com- porte un élément 5 en forme de plaque flexible, s'étendant vers le bas à partir de la base du châssis 2 dans une posi- tion située sensiblement au centre. L'élément en forme de plaque 5 est inséré dans l'évidement 6 de telle sorte que le châssis 2 puisse être déplacé par pivotement par rapport au socle 1 autour de l'élément 5 en forme de plaque. La partie supérieure du châssis 2 correspondant à l'élément 5 en forme de plaque comprend un élément élastique 9 s'éten- dant vers l'avant et vers le haut à partir de l'élément 5 et coopérant avec la poignée 3 comme cela sera décrit dans la suite. Le châssis 2 comporte un autre élément flexible 12 en forme de plaque s'étendant vers le haut à partir de sa face supérieure à son extrémité arrière et qui coopère également avec la poignée 3 comme cela sera précisé dans la suite. Le châssis 2 comporte en outre des fentes 19 mé- nagées dans son extrémité avant au travers de ses parois supérieure et inférieure,comme cela est bien connu. L'agra- fe placée complètement en avant et qui a été chargée à l'intérieur du châssis 2 est disposée entre les fentes supérieure et inférieure 19. La poignée 3 a une configuration de boîte allongée semblable à celle du socle 1 et elle comprend un élément d'actionnement 13 monté à l'intérieur de la poignée 3 à son extrémité avant.Lorsque l'extrémité avant de la poi- gnée 3 est déplacée manuellement vers le bas comme cela est bien connu, l'élément d'actionnement 13 est déplacé au tra- vers des fentes 19 ménagées dans l'extrémité avant du châs- sis 2 afin d'entraîner l'agrafe placée complètement en avant vers le bas en direction de l'enclume 7. L'agrafe entraînée est déformée de façon à prendre un profil approprié pour relier des objets,tels que des feuilles de papier, l'un avec l'au- tre. La poignée 3 comporte également un intervalle extrême arrière 11 servant à recevoir l'élément 12 en forme de plaque à l'extrémité arrière du châssis 2, cet intervalle d'extrémité arrière 11 étant formé par deux éléments en for- me de plaque 10, 10A qui sont espacés l'un de l'autre et qui sont orientés vers le bas à partir de l'extrémité arriè- re de la poignée 3. L'élément en forme de plaque 12 du châs- sis 2 est reçu dans l'intervalle 11 de telle sorte que la poignée 3 puisse être déplacée élastiquement par pivotement par rapport au châssis et au socle 2, 1 autour de l'élément 12 en forme de plaque. Un ensemble d'agrafes chargé dans la par- tie creuse du châssis 2 est poussé élastiquement en direc- tion de l'extrémité avant du châssis 2 au moyen d'un distri- buteur 20 de manière à aligner l'agrafe placée complètement en avant dans ledit ensemble avec les fentes 19 du châssis 2. Lorsque l'élément d'actionnement 13 de la poignée 3 est dé- placé au travers des fentes 19, cette agrafe placée com- plètement en avant est séparée de l'ensemble et elle est amenée en contact avec l'enclume 7 sur le socle 1, comme le comprendront les spécialistes de ce domaine. Le distributeur 20 comprend un élément avant de distribution 14 qui entre en contact avec l'agrafe pla- cée complètement en arrière dans l'ensemble, un ressort hé- licoîdal 15 pour pousser élastiquement l'élément distributeur 14 en direction de l'extrémité avant du châssis 2, et un chapeau 16 s'appliquant contre l'extrémité arrière du ressort hélicoïdal 15 et relié à l'extrémité arrière du châs- sis 2. L'élément distributeur 14-a une -section--droite- en-for--- me de H, dont la partie centrale de liaison comprend un petit trou 22 ménagé au centre. L'élément distributeur 14 est monté dans le châssis 2 de telle sorte que les branches opposées 23 et 24 entrent en contact avec leurs extrémités avec l'a- graphe placée complètement en arrière dans l'ensemble. Le petit trou 22 ménagé dans l'élément distributeur 14 reçoit de façon coulissante le bout d'une tige 25 s'étendant vers l'intérieur à partir de la paroi intérieure du chapeau 16 et perpendiculairement à celui-ci. Le ressort hélicoidal 15 est monté autour de la tige 25, comme le montre la figure 1, et il est adapté pour agir élastiquement entre la face arrib- re de la partie centrale de liaison 21 de l'élément distri- buteur 14 et la face intérieure du chapeau 16. Quand le cha- peau 16 est monté sur l'extrémité arrière du châssis 2, le ressort hélicoïdal 15 pousse élastiquement l'élément distri- buteur 14, et par conséquent l'agrafe correspondante, vers À l'avant. Le chapeau 16 comporte également des pattes de montage 16A et 168 qui sont placées sur les côtés opposés de la tige 25 et qui s'étendent vers l'intérieur à partir de la face intérieure du chapeau 16 et parallèlement à la tige 25. Chacune des pattes de montage 16A et 16B comporte une saillie 17 s'étendant latéralement à partir de son côté extérieur. Quand le chapeau 16 est engagé dans l'extrémité arrière ouverte du châssis 2, Ies pattes 16A et 16B sont infléchies élastiquement vers l'intérieur. Lorsque les saillies 17 prévues sur les pattes infléchies 16A et 168B sont respectivement alignées avec des trous 18 (figure 1) qui sont formés dans les parties correspondantes des parois latérales du châssis 2, les saillies 17 s'accrochent élas- tiquement dans les trous respectifs 18. Il en résulte que le chapeau 16 peut être fixé solidement sur l'extrémité arrière ouverte du châssis 2. Lors de l'assemblage, un ensemble d'agrafes est d'abord chargé à l'intérieur du châssis 2 au travers de son extrémité arrière ouverte. Le bout de la tige 25 prévue sur le chapeau 16 est introduit dans le petit trou 22 de l'élément distributeur 14 après que le ressort hélicoidal a été monté autour de la tige 25. Ensuite l'ensemble for- mé par l'élément distributeur, la tige et le ressort (14, , 15) est inséré à l'intérieur du châssis Z'au travers de son extrémité arrière ouverte et ensuite le chapeau 16 est poussé contre la face extrême arrière du chassis 2 jus- qu-'&Iee-qute ies-saillies 17 prévues sur les pattes de monta- ge 16A et 16B viennent s'accrocher élastiquement dans les trous 18 ménagés dans les parois latérales du châssis 2. Ensuite le châssis 2 est monté sur le socle 1 par insertion de l'élément 5 en forme de plaque du châssis 2 dans l'évi- dement 6 ménagé dans le socle 1. Ensuite l'élément 12 en forme. de plaque prévue sur le châssis 2 est inséré dans l'intervalle Il ménagé dans la poignée 3 afin de compléter l'assemblage de l'agrafeuse. Bien que la présente invention ait été dé- crite comme s'appliquant à une agrafeuse jetable pouvant *tre assemblée simplement et aisément, il va de soi que la présente invention peut être appliquée de façon analogue à d'autres types d'agrafeuses. REVENDICA IONS 1. Agrafeuse comprenant un socle (1), un moyen de logement d'agrafes (2) monté de façon pivotante sur ledit socle (1) et comprenant une extrémité arrière ouverte, ledit moyen de logement d'agrafes étant adapté pour recevoir un ensemble d'agrafes reliées de façon sé- parable au travers de ladite extrémité arrière ouverte, un dispositif distributeur (20) monté dans ledit moyen de logement d'agrafes (2) au travers de ladite extrémité arrière ouverte et servant à pousser élastiquement ledit ensemble d'agrafes en direction de l'extrémité avant du- dit moyen de logement d'agrafes, et une poignée (3) montée de façon pivotante par son extrémité arrière sur ledit moyen de logement d'agrafes (2), caractérisée en ce que ledit dispositif distributeur (20) comprend un élément distribu- teur (14) entrant en contact avec l'agrafe qui est placée complètement en arrière dans ledit ensemble, une tige (2;? montée de façon coulissante à son extrémité avant sur ledit élément distributeur (14), un chapeau (16) relié à l'extré- mité arrière de ladite tige (25) et un ressort hélicoïdal de compression (15) monté autour de ladite tige (25) et agissant élastiquement entre ledit élément distributeur (14) et ledit chapeau (1.6l). 2. Agrafeuse selon la revendication 1, ca- ractérisée en ce que ledit chapeau (16) est formé intégra- lement avec ladite tige (25) et en ce que ladite tige (25) s'étend vers l'intérieur à partir de la face intérieure du- dit chapeau (16) et perpendiculairement à celle-ci. 3. Agrafeuse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit chapeau (16) comporte également une paire de pattes de montage (16A, 16B) s'éten- dant vers l'intérieur à partir de la face intérieure dudit chapeau (16) sur les côtés opposés de ladite tige, lesdites pattes de monrtage (16A, 16B) étant espacées parallèlement à ladite tige (25) chacune desdites pattes de montage com- portant une saillie (17) s'étendant latéralement à partir de leur côté et étant adaptée pour s'accrocher élastique- ment dans les trous correspondants (18) qui sont ménagés dans les parois latérales opposées dudit moyen de logement d'agrafes (2).