Brevet FR2586050A1 — publié le 19870213

La présente invention se rapporte à un ensemble d'éléments pour l'isolation de toitures soutenues par une charpente comportant des éléments rampants. L'un des buts de la présente invention est de réaliser un ensemble d'éléments destiné à permettre une isolation de toiture, l'ensemble étant d'une pose rapide, simple et économique. L'ensemble, selon l'invention, est caractérisé en ce qu'il comprend des panneaux formés chacun d'un corps en matière isolante, de forme générale parallélépipédique et présentant au moins une entaille pour coopérer avec un élément de charpente rampant correspondant et, au droit de ladite entaille une série de trous, et des organes de fixation comprenant, chacun, un barreau ayant une dimension sensiblement égale à la section du trou pour être engagé moyennant une petite friction dans celui-ci et dont une extrémité est solidaire d'une vis destinée à être vissée dans ledit élément rampant de charpente, tandis que l'autre extrémité est conformée pour permettre la prise d'un outil. Grâce à cette disposition la pose est très simple et très rapide, les panneaux coopérant par leur entaille avec les éléments de charpente et les organes de fixation assurant leur assujetissement auxdits éléments, tandis que les extrémités libres desdits organes constituent des plots qui permettent de fixer un revêtement destiné à masquer les panneaux et à finir l'isolation. L'épaisseur de l'isola- tion peut être relativement importante et réalisée en une seule fois. De préférence, le panneau comporte le long d'un bord une mortaise et le long du bord opposé une languette correspondante. Ainsi, on peut assembler les panneaux côte à côte pour constituer un élément continu. Suivant une variante de réalisation utilizable pour l'isolation de toitures en cours de construction le panneau comporte, le long d'un bord adjacent à ceux pourvus de la mortaise et de la languette, une languette complémen- taire. L'entaille présente au moins un côté vertical et celui-ci peut être cranté ou ondulé dans le sens longi- tudinal de la rainure de manière à rattraper les irrégularités et les tolérances des éléments rampants de la charpente. De préférence, la languette a une épaisseur légèrement supérieure à la largeur de la mortaise. Ainsi, on réalise une liaison étroite entre deux panneaux adjacents même si la languette n'est pas totalement engagée dans la mortaise. L'invention vise, également, un outil pour la pose des organes de fixation qui est caractérisé en ce qu'il comprend une douille destinée à coopérer avec l'extrémité permettant la prise d'un outil de l'organe de fixation, la douille étant solidaire d'une queue pour son serrage entre les mors d'un mandrin d'un outil rotatif, le bord libre de la douille étant prolongé par une collerette. Suivant une variante de réalisation, la colle- rette est montée à vissage sur la douille de manière que sa position soit réglée, par rapport au bord libre de celle- ci, des moyens étant prévus pour la caler dans la position désirée. De préférence, la collerette, sur sa face opposée à celle tournée du côté de la queue, est revêtue d'une matière anti-friction. Ainsi, on évite d'endommager les panneaux au moment de la pose des organes de fixation. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à des modes de réalisation particuliers donnés à titre d'exemple seulement et représen- tés aux dessins annexés, dans lesquels: Figure 1 montre en perspective un panneau selon l'invention, Figure 2 montre en perspective un organe de fixation des panneaux des figures 1, 4 et 6, Figure 3 montre en coupe les panneaux posés, Figure 4 montre en perspective une variante de réalisation du panneau selon l'invention, Figure 5 montre en coupe la pose des panneaux de la figure 4, Figure 6 montre en perspective une troisième forme d'exécution du panneau, selon l'invention, Figure 7 montre en coupe les panneaux de la figure 6 posés, Figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne VIII de la figure 7, Figure 9 montre en coupe un outil pour la pose des organes de fixation, Figure 10 montre en coupe une variante de réali- sation de l'outil. Figure 11 est une vue en coupe d'une rainure d'un panneau. Le panneau représenté à la figure 1 est destiné à être utilisé pour l'isolation de toiture déjà terminée et il est formé d'un bloc sensiblement parallélépipédique 1 de matière isolante, par exemple de polystyrène expansé et dont l'un des bords comporte une feuillure 2 présentant deux plages 2a et 2b, la plage 2b étant percée de trous cylindriques régulièrement espacés 3 qui s'ouvrent sur une face 5. Les trous 3 sont destinés à recevoir des organes de fixation 6 (voir figure 2) qui comprennent un barreau cylindrique 6a, par exemple en matière plastique, en bois, en copeaux comprimés mélangés à un liant, ou autre. Les barreaux 6a sont destinés à être engages dans les trous 3 et ont un diamètre sensiblement égal à celui desdits trous 3 de façon à s'engager moyennant une petite friction. L'une des extrémités du barreau 6a est solidaire d'une vis 7, tandis que l'autre extrémité est conformée pour permettre la prise d'un outil, par exemple en forme de six pans 8. Les panneaux 1 (voir figure 3) sont découpés in situ à la dimension correspondant à l'intervalle entre deux chevrons adjacents 9 et sont placés de manière que la feuillure 2 épouse le bord inférieur et un côté d'un chevron 9, lesdits panneaux étant fixés par les organes 6 dont les vis 7 se vissent dans l'épaisseur des chevrons 9. Les extrémités 8 des organes 6 constituent des supports sur lesquels on peut ancrer par vissage, clouage, collage, etc.. des plaques ou panneaux destinés à recouvrir les panneaux 1. Aux figures 4 et 5 on a représenté une variante de réalisation destinée à être utilisée, également, pour l'isolation de toitures terminées. Chaque panneau 10 est formé d'un bloc de matière isolante en polystyrène expansé, par exemple, de forme généra- le parallélépipédique dont une face 11 comporte une rainure 12 percée d'une série de trous cylindriques 13 qui s'ouvrent sur une face 16 opposée à la face 11. Une face 17 du panneau 10 comporte une languette 18, tandis que la face opposée 14 est pourvue d'une mortaise correspondante 19. De préférence les languettes 18 sont légèrement plus grandes que les mortaises 19 afin que lesdites languettes 18 puissent être engagées à force et se maintenir dans les mortaises 19 des panneaux adjacents. Comme on le voit à la figure 5, pour réaliser l'isolation d'une toiture, on assemble une série de panneaux en engageant les languettes 18 dans les mortaises 19, puis on vient placer l'ensemble ainsi constitué de manière que les chevrons 9 de la toiture viennent se loger dans les rainures 12 et on fixe les panneaux avec des organes 6 (voir figure 3) dont les vis 7 se vissent dans les che- vrons. Comme représenté à la figure 5, si les chevrons 9 ne sont pas équidistants ou parallèles, ce qui est souvent le cas dans certaines charpentes anciennes, les panneaux restent néanmoins solidaires car les languettes et les mortaises sont importantes et étroitement imbriquées l'une dans l'autre. On a ainsi calculé que les différences d'inter- valle entre les chevrons 9 pourraient être de l'ordre de plusieurs centimètres sans que le montage des panneaux ne pose de problème. Les ponts thermiques qui peuvent résulter entre deux panneaux adjacents dont la languette de l'un n'est pas engagée à fond dans la mortaise de l'autre sont négli- geables. Les organes 6 servent également à la fixation de plaques ou panneaux de recouvrement. A la figure 6, on a représenté un panneau, plus particulièrement destiné à être utilisé pour des charpentes en cours de construction. Le panneau qui est référencé ici en 20 est cons- titué d'un bloc parallélépipédique de matière isolante en polystyrène expansé présentant sur une face 21 une série de rainures parallèles 22 dans chacune desquelles sont prati- qués des trous cylindriques 23 destinés à recevoir des organes de fixation 6. Sur un côté 24, le panneau 20 comporte une lan- guette 25, tandis que sur le côté opposé 26 est prévue une mortaise correspondante 27. Le long d'un côté 29 du panneau 20 les différentes bandes délimitées par les rainures 22 forment des languettes 28 raccordées par un épaulement audit côté. Les panneaux 20 sont posés de manière que les languettes 28 viennent porter contre les pannes 30, tandis que les chevrons 9 s'insèrent dans les rainures 22. Chaque panneau 20 est solidarisé à son extré- mité 26 par une languette 25 d'un panneau adjacent qui s'in- sère dans sa mortaise 27, tandis que la languette 25 de l'autre extrémité 24 s'insère dans la mortaise 27 du pan- neau adjacent correspondant. - Les différents trous 23 sont traversés par des organes de fixation 6 qui se vissent dans les chevrons 9. Pour que la pose soit facilitée, il est souhai- table que les organes 6 soient vissés avec un outil rotatif, par exemple une chignole électrique, La figure 9 montre un outil 35 pourvu d'une queue 36 destinée à être fixée entre les mors d'un mandrin d'une chignole électrique et solidaire d'une douille 37 affectant la forme d'un six pans, par exemple, et dont 'le bord libre est prolongé par une collerette latérale 38 dont la face libre peut être revêtue d'une matière anti-friction 39. Lors du vissage d'un organe 6 la douille 37 coopère avec le six pans 8 jusqu'à ce que la collerette bute contre la surface du panneau adjacente au trou qui retient ainsi la douille. On obtient ainsi un désaccouplement automatique lorsque la vis 7 de l'organe 6 est entièrement vissée. A la figure 10, on a représenté une variante de réalisation de l'outil qui est désignée ici par la réfé- rence générale 40. L'outil comprend une queue 41 destinée à être serrée dans un mandrin d'une chignole électrique et solidaire d'une douille 42 destinée à coopérer avec l'extrémité 8 de l'organe 6. La paroi latérale de la douille 42 comporte un filetage 43 sur lequel se visse un manchon taraudé 44 solidaire à une extrémité d'une collerette 45 dont la face tournée du côté opposé à la queue 41 est recouverte d'une matière anti-friction 47. Il est prévu un contre écrou 46. On peut, ainsi, régler la hauteur de la collerette , dont la surface destinée à buter contre le panneau est revêtue d'une matière anti- friction et assurer le désac- couplement de la douille 42 et de l'extrémité 8 correspondante lorsque la vis 7 est complètement engagée dans le chevron. Dans les différents modes de réalisation qui ont été représentés, la feuillure 2 et les rainures 12 et 22 sont rectilignes. Pour remédier aux irrégularités des chevrons 9, on peut profiler au moins l'un des côtés verti- caux des rainures 12 et 22 et éventuellement la plage 2a de l'entaille 2. A la figure!i on a représenté, par exem- ple une rainure 12, celle-ci comportant, sur un côté vertical 12a, des striures ondulatoires, ou crans 12b. Le profilage permet par écrasement des ondulations 12b du côté 12a d'ab- sorber les saillies ou différences d'épaisseur des chevrons 9. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits et représentés. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention. R E V E N D I CATIONS S 1 - Ensemble d'éléments pour l'isolation de toitures soutenues par une charpente avec des éléments ram- pants caractérisé en ce qu'il comprend des panneaux formés chacun d'un corps (1) en matière isolante de forme générale parallélépipédique présentant au moins une entaille (2) pour coopérer avec un élément rampant de charpente (9) cor- respondant et au droit de ladite entaille une série de trous (3), et des organes de fixation (6) comprenant chacun un barreau (6a) ayant une dimension sensiblement égale à la section du trou pour être engagé moyennant une petite fric- tion dans celui-ci et dont une extrémité est solidaire d'une vis (7) destinée à être vissée dans ledit élément rampant de charpente, tandis que l'autre extrémité est conformée pour permettre la prise d'un outil. 2 - Ensemble d'éléments pour l'isolation de toitures, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le panneau comporte, le long d'un bord une mortaise (19) et le long d'un bord opposé une languette (18) correspondante. 3 - Ensemble d'éléments pour l'isolation de toitures, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le panneau comporte, le long d'un bord adjacent à ceux pourvus de la mortaise et de la languette, une languette complémentaire (28). 4 - Ensemble d'éléments pour l'isolation de toitures, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'entaille présente au moins un côté vertical et celui-ci est ondulé. - Ensemble d'éléments pour l'isolation de toitures, selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'épaisseur de la languette (18) est légèrement supérieure à la largeur de la mortaise (19). 6 - Outil pour la pose des organes de fixation des panneaux selon la revendication 1 et/ ou l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend une douille (37) destinée à coopérer avec l'extrémité per- mettant la prise d'un outil de l'organe de fixation (6), la douille (37) étant solidaire d'une queue pour son serrage entre les mors d'un mandrin d'un outil rotatif, le bord libre de la douille étant prolongé par une collerette laté- rale (38). 7 - Outil, selon la revendication 6, caractérisé en ce que la collerette (45) est montée à vissage sur la douille (42) de manière que sa position soit réglée par rapport au bord libre de celle-ci, des moyens (46) étant prévus pour la caler dans la position désirée. 8 - Outil, selon la revendication 6, caractérisé en ce que la collerette (38,45), sur sa face opposée à celle tournée du côté de la queue est revêtue d'une matière anti- friction.