Brevet FR2588687A3 — publié le 19870417

FR 2588687 A3 19870417 FR 8613880 A 19861006 i La présente invention porte sur une enveloppe protectrice pour un support d'enregistrement en forme de disque, en particulier pour un support souple d'enregistrement de données, constituée d'un flan en matière plastique qui présente des ouvertures de passage et qui est plié et dont les parties pliées sont jointes sur au moins deux côtés du périmètre pour la formation d'une poche, de sorte qu'est formée une enveloppe ouverte sur au plus un côté du périmètre, le flan étant joint à une couverture en voile par des points de soudure produits au moyen de thermo-aiguilles. Les enveloppes protectrices de ce type pour disques d'en- registrement audio, vidéo ou de données ou encore films, plaques radiographiques, etc. sont en général des enveloppes plates du genre enveloppe de lettre. Quel que soit le milieu d'enregistrement utilisé sur le support d'enregis- trement, qui peut convenir à la conservation de signaux par enregistrement magnétique, optique, etc., on s'efforce de maintenir le support d'enregistrement exempt de saleté, de poussière, etc. afin de ne pas, autant que possible, influer sur la lecture des signaux enregistrés. Le danger de pénétration de poussière, etc. est alors encore plus grand lorsqu'on retire le support d'enregistrement de l'enveloppe que lorsque, comme dans le cas d'un FlexyDisk (marque déposée de la société BASF), le support d'enregis- trement, formé d'une feuille magnétique, est, à l'excep- tion de quelques ouvertures, entièrement entouré par l'en- veloppe et reste aussi dans celle-ci pendant l'enregis- trement et la lecture. Les enveloppes de FlexyDisks sont fabriquées par exemple à partir d'un flan en feuille mince de PVC rigide. Ce flan est, à l'état non plié, pourvu d'un voile sur le futur c8té intérieur de l'enveloppe, puis découpé, plié en une 2 2588687 enveloppe et soudé à l'endroit des pattes latérales qui dépassent au pliage. Ensuite, la feuille magnétique, en forme de disque et revêtue d'une dispersion magnétique, est introduite dans l'enveloppe encore ouverte sur un c6té, puis la patte d'extrémité est pliée et soudée, et la feuille magnétique est alors protégée de tous les cô- tés. Cette feuille magnétique est mise en rotation à l'intérieur de l'enveloppe dans un mécanisme d'entratne- ment de FlexyDisks pour l'enregistrement et la lecture de signaux. On connaît d'après le DE-OS-3 140 088 une enveloppe pour feuille magnétique qui est pourvue intérieurement des deux côtés de la feuille magnétique, par sondage par points, de couches constituées de fibres de matière plastique. Il convient que les points de soudure s'étendent au moins en partie radialement relativement à la feuille magnétique de façon qu'on ait un contour de section sinuso5dal qui, lors de la rotation, soit constamment croisé par la feuille magnétique pour un effet de nettoyage intense. L'applica- tion des couches de nettoyage à des endroits déterminés demande une certaine dépense d'équipement et de commande dans la fabrication de l'enveloppe. On connait d'après le DE-OS-2 912 064 une autre enveloppe pour FlexyDisks qui présente sur ses faces intérieures, des deux côtés de la feuille magnétique, un tampon en voile de fibres qui est collé au matériau de ltenveloppe à des endroits soit rectilignes soit circulaires. Outre des dé- fauts dus à la colle, on constate comme inconvénient que les endroits d'union, relativement à l'enveloppe, sont plus bas que les zones intermédiaires, de sorte que lors de la rotation de la feuille magnétique a lieu un frottement important et nuisible qui peut conduire à l'accrochage de la feuille et ainsi à l'endommagement de la surface magnéti- que. La présente invention a pour but de fournir une enveloppe protectrice ayant un voile de nettoyage plus simple à appliquer et plus efficace. Selon l'invention, ce but est atteint si la couverture en voile est, dans la zone voisine des c8tés du périmètre et du pourtour des ouvertures du flan, fixée au flan par des points de soudure situés à une courte distance les uns des autres et, dans la zone située entre les points de soudure de bord précités, fixée au flan par des points de soudure situés à une beaucoup plus grande distance les uns des autres. Cela permet de réaliser, au lieu de grandes zones étroite- ment limitées fixées d'avance des voiles connus à caractère de coussin, une forme du genre capitonnage de plus grande surface de la couverture en voile. A la fabrication, il est opportun de réaliser le "soudage des coussins", c'est-à-dire la formation des coussins mul- tiples formant le capitonnage, tout de suite après le soudage des contours du voile ou en même temps que lui, le soudage pouvant être commandé de façon aléatoire, c'est- à-dire par un générateur d'opérations aléatoires. On obtient ainsi avantageusement un contact d'essuyage et de nettoyage amélioré qui est même ajustable. L'enveloppe protectrice de l'invention réduit beaucoup ou m8me supprime les défauts transitoires d'écriture et de lecture provo- qués, dans l'état de la technique, par de la poussière,des peluches ou des particules de saleté, en particulier parce qu'un voile sans peluches devient utilisable et qu'on n'a pas à utiliser comme d'habitude un voile duveteux et par conséquent qui peluche. Un avantage essentiel résulte du fait qu'agissent non pas, de manière connue, un petit 4 2588687 nombre de grandes zones d'essuyage, mais un grand nombre de coussins qui peuvent absorber chacun les peluches et les particules de poussière et de saleté, et que ce ne sont pas, comme d'habitude, des zones d'essuyage agissant sur les petites surfaces à proximité de l'ouverture d'é- criturelecture qui doivent remplir seules cette fonction de nettoyage. En outre, le serrage du voile contre les faces du support d'enregistrement subsiste lorsque ce der- nier est hors de l'appareil. Les particules enchâssées dans le voile restent en place. Dans le cas des enveloppes protectrices connues, il n'y a plus de serrage après l'en- lèvement de celles-ci de l'appareil. Les faces élastiques de l'enveloppe reviennent alors élastiquement dans leur position initiale en s'écartant du support d'enregistrement. Il n'est plus ainsi assuré que les particules auparavant retenues restent dans le voile, d'autant que le contact d'essuyage est concentré à un seul endroit, ce qui conduit à une saturation du pouvoir d'absorption de saleté. On obtient en partie les avantages précédents si les points de soudure par aiguilles entre le flan et la couverture en voile sont à une distance irrégulière les uns des autres pour la formation de coussins de forme irrégulière. Il est en outre opportun que la couverture en voile soit exposée à une température supérieure à la température ambiante pour qu'elle se contracte, et soit, à l'état contracté, fixée sur le flan au moyen de thermo-aiguilles. La couverture en voile est en général à l'état contracté lorsqu'elle est exposée à une température supérieure à la température ambiante et est fixée dans cet état. Il est en outre avantageux que cette couverture en voile soit en voile de polypropylène ou de polyester dont les fibres, filées en continu, sont soudées ensemble 2588687 thermiquement, en particulier par points. On obtient ainsi des couvertures en voile qui sont avantageuses en ce qui concerne la fabrication et sont sans peluche. Il est en outre opportun que la matière de la couverture en voile soit apprêtée avec des additifs à action hygros- copique qui augmenteront avantageusement l'absorption d'humidité. La matière de la couverture en voile peut avantageusement aussi être apprêtée avec un agent antistatique qui réduira encore la charge électrostatique. Un agent antistatique peut opportunément âtre prévu aussi sur la face non couverte de voile du flan pour que la char- ge soit aussi réduite sur celle-ci. Il est avantageux de fixer la hauteur effective des cous- sins de la couverture en voile entre environ 200 >m et environ 500 >m afin d'obtenir un contact optimal d'essuyage par exemple avec les FlexyDisks de 51/4 pouces (13,3 cm). Dans une autre variante, il est bon que l'agent antistati- que soit un vernis conducteur appliqué en film élastique mince sur la face extérieure de la couverture en voile et éventuellement sur la face dorsale du flan. Les détails de l'invention sont exposés ci-après et repré- sentés sur le dessin, qui montre une couverture en voile appliquée sur un flan avant le découpage. Les zones 1 s'étendent à proximité du contour et de la li- gne médiane à l'intérieur de la couverture en voile 10. Les zones 2 sont entourées par les zones 1. Dans les zones 1, la distance entre les points de soudure a à peu près 6 2588687 la valeur habituelle a d'environ 2 à 4 mm. Dans les zones qui entourent les futures ouvertures centrales 6 et ouver- tures d'écriture-lecture 7 existe également cette faible distance habituelle a entre les points de soudure. Dans les zones 2 entourées par les précédentes, la distance b entre les points de soudure, très supérieure à a, est d'environ 15 à 25 mmn et la densité de points de soudure est beaucoup moins grande. Le voile, par exemple en polypropylène, à fibres par exem- ple filées en continu et assemblées de manière appropriée, par exemple soudées, est opportunément, avant son appli- cation, chauffé à environ 1000C, de sorte qu'il se con- tracte d'environ 0,5 % de la longueur qu'il a à la tempé- rature normale. Le long du contour à découper (lignes de découpage 8 en trait mixte) et de la future ligne de pliage 9, le voile chauffé est appliqué par thermosoudage par aiguilles avec distance a entre les points de soudure (zones 1), et dans les zones intérieures 2 est assurée la fixation sup- plémentaire du voile 10 sur le flan 11, qui est par exemple en PVC. Pendant les heures suivantes a lieu, à la tempé- rature ambiante et avec une humidité ordinaire de l'air, une absorption d'humidité par le voile hygroscopique 10, de sorte que celui-ci s'allonge et gonfle entre les points de soudure pour former des élévations en forme de coussin de surfaces différentes. La hauteur h de ces coussins peut être fixée, car elle dépend directement de la matière du voile et l'on peut fixer de manière appropriée la distance des points de soudure. Le découpage de l'enveloppe peut être effectué à un moment quelconque, mais il convient que le flan soit pour cela à la température ambiante. Par un chauffage ultérieur du flan 11 avec la couverture 7 258868? en voile appliquée sur lui, la matière du flan peut se dilater librement, car les fibres de la couverture en voile 10 se raccourcissent au plus jusqu'à leur longueur avant application, de sorte que les élévations en forme de coussin s'aplatissent, mais ne produisent pas de contrainte de la matière du flan. Un bombement des parties flan 11 chauffées est ainsi efficacement empêché. Un chauffage séparé, aujourd'hui habituel du flan 11 avant l'application du voile, peut pour la même raison être évité et ainsi économisé. Le comportement hygroscopique des voiles usuels, qu'on peut encore amplifier par apprêt avec des additifs hygroscopi- ques, en général des agents antistatiques hygroscopiques, permet d'obtenir de façon surprenante, grâce à l'allonge- ment ici désiré des fibres, une formation de coussins définie et reproductible, et l'on obtient en outre une diminution de la résistance électrique, opportunément jus- qu'à proximité de la résistance de la couche magnétique (environ 106) pour une couche au dioxyde de chrome) ou au-dessous, ce qui permet de réduire beaucoup la charge électrostatique et les défauts qu'elle provoque. On peut aussi utiliser des additifs à propriétés hygroscopiques et/ou antistatiques en association avec la couverture en voile et éventuellement aussi sur le flan (c'est-à-dire extérieurement sur l'enveloppe protectrice). Il convient en tout cas de choisir le voile de façon que ses fibres ou ses faisceaux de fibres se raccourcissent de manière reproductible au chauffage et s'allongent de manière reproductible à l'absorption d'humidité, afin d'obtenir la formation de coussins d'étendue et de hauteur définies. Pour des feuilles magnétiques (FlexyDisks), de 51/4 pouces 8 2588687 (13,3 cm), on considère comme bonne, quand le flan n'est pas plié, une hauteur des coussins comprise entre environ 800 Gm et environ 950 m; on obtient à l'état plié une hauteur effective des coussins comprise entre environ 200 Àm et environ 500 ym et dépendant de l'épaisseur exis- tante du voile. Ces dimensions peuvent être obtenues avantageusement dans la pratique par exemple avec des voi- les en polypropylène ou en polyester. Une enveloppe protec- trice pourvue d'une telle couverture en voile a permis d'obtenir de remarquables résultats, à savoir aucun défaut, aucune répétition et aucune inversion, et ce, qu'on ait fait un prénettoyage ou un apprêt antistatique. Les essais ont été faits avec un ordinateur Personal de la société IBM associé à un mécanisme d'entrainement de FlexyDisks BASF 6188 de la société BASF. D'autres voiles utilisables dans la présente invention sont tous les types de voiles en polyester utilisés comme voiles de nettoyage. En particulier, du polyester coupé uni à la chaleur, avec l'antistatique 743 de la société BASF, Ludwigshafen, est utilisable avantageusement dans l'invention. I1 est possible, pour augmenter la conductivité de la cou- verture en voile, de pourvoir celle-ci, sur sa face infé- rieure ou sa face supérieure, d'un apprêt conducteur, par exemple d'une solution de vernis conducteur. Le nombre de défauts transitoires a pu être divisé par 2 à 3 par rapport aux FlexyDisks courants du commerce. Revendications 1. Enveloppe protectrice pour un support d'enregistrement en forme de disque, en particulier pour un support souple d'enregistrement de données, constituée d'un flan (11) en matière plastique qui présente des ouvertures de passage et qui est plié et dont les parties pliées sont jointes sur au moins deux côtés du périmètre pour la formation d'une poche, de sorte qu'il est formé une enveloppe ouverte sur au plus un côté du périmètre, le flan non plié étant joint à une couverture en voile (10) par des points de soudure produits au moyen de thermo-aiguilles, caractérisé par le fait que la couverture en voile (10) est, dans la zone (1) voisine des c8tés (8, 9) du périmètre et du pourtour des ouvertures (6, 7) du flan (11), fixée au flan (11) par des points do soudure situés à une courte distance (a) les uns des autres et, dans la zone (2) située entre les points de soudure de bord précités, fixée au flan par des points de soudure situés à une beaucoup plus grande distance (b) les uns des autres. 2. Enveloppe protectrice selon la revendication 1, carac- térisée par le fait que les points de soudure par aiguilles entre le flan (11) et la couverture en voile (10) sont à une distance irrégulière les uns des autres, de sorte qu'entre plusieurs points de soudure se forment des cous- sins de forme irrégulière. 3. Enveloppe protectrice selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que la couverture en voile (10) est exposée à une température supérieure à la tempé- rature ambiante, se contracte et est, à l'état contracté, fixée sur le flan (11) au moyen des thermo-aiguilles. 4. Enveloppe protectrice selon l'une ou plusieurs des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la couverture en voile est en voile de polypropylène ou de polyester dont les fibres, filées en continu, sont soudées ensemble thermiquement, en particulier par points. 5. Enveloppe protectrice selon l'une ou plusieurs des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la ma- tière de la couverture en voile est apprêtée avec des ad- ditifs A action hygroscopique. 6. Enveloppe protectrice selon la revendication 5, carac- térisée par le fait que la matière de la couverture en voile est apprêtée avec un agent antistatique. 7. Enveloppe protectrice selon la revendication 6, carac- térisée par le fait qu'un agent antistatique est aussi appliqué sur la face dorsale du flan (11) opposée à la couverture en voile (10). 8. Enveloppe protectrice selon l'une ou plusieurs des re- vendications 1 à 7, caractérisée par le fait que la hau- teur effective des coussins de la couverture en voile (10) est comprise entre environ 200 >m et environ 500 m. 9. Enveloppe protectrice selon les revendications 5 A 8, caractérisée par le fait que l'agent antistatique est un vernis conducteur qui est appliqué en film élastique mince sur la face extérieure de la couverture en voile (10). 10. Enveloppe protectrice selon les revendications 5 à 8, caractérisée par le fait que l'agent antistatique est un vernis conducteur qui est appliqué en film élastique mince sur la face extérieure de la couverture en voile (10) et sur la face dorsale du flan.