Brevet FR2593677A1 — publié le 19870807

"Machine pour le soufflage continu des céréales" La présente invention se rapporte en général aux machines pour la production des céréales soufflées et, en particulier, à une machine du type susmentionné qui fonc- tionne de manière continue. Les machines pour le soufflage des céréales en gé- néral, en particulier du riz, servent à obtenir des produits déshydratés de cuisson rapide et elles fonctionnent de ma- nière discontinue. En fait, elles sont formées par un tam- bour de cuisson rotatif qui est chauffé par des moyens de chauffage convenables et dans lequel on charge les céréales à souffler. Quand les céréales sont cuites et complètement déshydratées, on injecte dans le tambour rotatif un jet de vapeur jusqu'à ce que la pression à l'intérieur du tambour ait atteint une valeur préfixée et ensuite on ouvre rapide- ment le tambour de manière à provoquer l'explosion des grains de céréales y contenus. Une fois que l'explosion est termi- née, les céréales sont déchargées du tambour et le cycle est répété. Il est évident que les machines de ce genre à cycle discontinu nécessitent beaucoup de temps pour obtenir les céréales soufflées, car le tambour doit être préalable- ment chargé avec la quantité convenable de céréales et, une fois que les céréales soufflées ont été produites, il doit être déchargé de nouveau pour le cycle ultérieur. La présente invention se propose d'éliminer les désavantages susmentionnés en réalisant une machine pour le soufflage continu de céréales, qui présente en plus l'avan- tage de donner une meilleure qualité du produit avec des prix de revient réduits. Plus particulièrement, la machine de soufflage continu de céréales selon la présente invention est du type pourvu d'un tambour de cuisson rotatif chauffé et est carac- térisée en ce qu'elle comporte des moyens d'alimentation associés au tambour de cuisson pour alimenter en continu les céréales audit tambour, des moyens collecteurs des céréales déshydratées sortant dudit tambour, des moyen de transport continu pour transporter les céréales déshydratées des moyens collecteurs jusqu'à un cylindre éjecteur dans lequel les céréales sont soumises à un jet de vapeur en pression et un dispositif d'ouverture et de fermeture du cylindre éjecteur pour provoquer, dans la phase d'ouverture, l'ex- plosion des céréales ainsi chargées d'humidité. Selon une caractéristique de la présente inven- tion, les moyens d'alimentation des céréales au tambour de cuisson comportent une trémie ayant un chargeur à vis pour transporter en continu les céréales au tambour de cuisson, ledit chargeur à vis ayant des moyens de régulation de sa vitesse de rotation en fonction de la quantité des céréales à alimenter à la machine. Selon une autre caractéristique de la présente in- vention, les moyens de transport continu comportent un élé- vateur à vis. Selon une caractéristique ultérieure de l'inven- tion, on prévoit entre l'entrée du cylindre éjecteur et les- dits moyens collecteurs une trémie intermédiaire, qui est fermée inférieurement par un clapet servocommande. Selon une autre caractéristique encore de l'in- vention, le tampon de fermeture et ouverture du cylindre éjecteur est commandé pneumatiquement. La présente invention sera maintenant décrite en majeure partie en se référant à une forme de réalisation pré- férée,qui a été donnée seulement à titre d'exemple, et qui est illustrée dans les dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 est une vue en élévation latérale de la machine de soufflage continu selon la présente invention; La figure 2 est une vue en plan de la machine il- lustrée à la figure 1; et La figure 3 est une vue en élévation frontale de la machine de la figure 1. Comme on peut le voir à la figure 1, la machine comporte un châssis de support formé par des montants et des entretoises. Dans ledit châssis un tambour de cuisson 2 est supporté, qui est entraIné par un motovariateur 15 qui l'entraîne en rotation à une vitesse prédertéminée par une transmission à chaîne 16. Le tambour de cuisson 2 est monté pivotant, à ses extrémités, sur le châssis de support au moyen de paliers et comporte inférieurement des moyens de chauffage en forme d'une série de brûleurs à gaz 3 reliés inférieurement à un distributeur commun 17 pourvu d'un cla- pet 4 pour fermer et ouvrir l'alimentation du gaz. Le tam- bour de cuisson 2 est formé par une série de tubes concen- triques et comporte à son extrémité antérieure un tube d'en- trée 18 placé au dessous de la sortie d'une trémie d'alimen- tation 1 des céréales ayant un chargeur à vis 19 entraîné par un motovariateur 20. La vitesse de rotation de ce char- geur est contrôlée de façon à maintenir la quantité trans- portée du produit dans les limites admises de la machine. Sur le côté postérieur du tambour de cuisson 2, il est prévu un dispositif 21 recevant les céréales déshy- dratées sortant de la sortie 22 du tambour de cuisson 2 et qui, par l'intermédiaire d'un tube 23, porte les céréales déshydratées par pesanteur dans une trémie collectrice 5 pourvue de capteurs électroniques 24 pour la régulation de la vitesse de rotation du chargeur à vis 19 pour régler, comme on a dit plus haut, la quantité des céréales amenées à la machine. La trémie collectrice 5 est reliée à un élé- vateur à vis 6 entraîné supérieurement par un moteur 25 pourvu d'un réducteur 26, qui sert à élever les céréales déshydratées de la trémie collectrice 5 jusqu'à une trémie intermédiaire 7 pourvue inférieurement d'un clapet servo- commandé 8 et relié à un cylindre éjecteur 9 dans lequel se produit l'explosion du riz et qui est fermé inférieure- ment par un tampon 10 entraîné par un cylindre pneumatique 11 et monté sur un coulisseau 27. L'arbre du tampon 10 est guidé par des plaques de guide 28 et le tampon comporte un ressort de rappel 29 qui le maintient en position d'ouver- ture quand le cylindre pneumatique 11 est au repos. Le cou- lisseau 27 comporte inférieurement des amortisseurs 12 qui entrent en appui avec des éléments d'arrêt solidaires du châssis de la machine et qui servent à amortir le mouvement d'ouverture du tampon 10 qui se déroule de façon très rapide sous l'action du ressort 29. Le coulisseau 27 est guidé latéralement par des montants 30 s'étendant jusqu'au niveau de l'entrée du cy- lindre éjecteur 9. Le cylindre éjecteur 9 comporte supérieurement des raccords d'entrée 13 pour la vapeur destinée à humidifier sous pression les grains de céréale et à créer dans le cy- lindre éjecteur 9 la pression nécessaire pour provoquer la phase d'explosion. Le tampon de fermeture 10 comporte une surface su- périeure 31 inclinée à 45 servant à projeter les grains de céréale sortant verticalement du cylindre éjecteur 9, dans la direction horizontale vers une trémie collectrice (non montrée) pour le produit fini, placée en général avant la machine. La trémie d'alimentation 1 comporte également un indicateur de niveau électronique (non montré) pour mainte- nir les céréales dans la trémie 1 à un niveau constant. Tous les dispositifs susmentionnés sont commandés par une centrale 32. Naturellement, la machine est pourvue de tous les dispositifs de sûreté prévus par les règlements en vigueur qui permettent son fonctionnement autonome et sûr. Dans le cas d'un mauvais fonctionnement il est prévu un dispositif d'alerte qui va bloquer le cycle de produc- tion. Le fonctionnement de la machine est simple, sûr et fiable. Les céréales arrivent dans la trémie d'alimen- tation 1 et sont maintenues à un niveau constant par l'in- termédiaire de l'indicateur de niveau électronique dont elle est pourvue. Le chargeur à vis 19, entraîné par le motova- riateur 20, transporte les céréales au tube 18 communiquant avec l'entrée du tambour de cuisson 2 à une portée dans les limites admises de la machine au moyen de régulation effec- tuée par les capteurs électroniques 24 appliqués à la tré- mie collectrice 5. Le produit entre alors dans le tambour de cuisson rotatif chauffé par le brûleur à gaz 3 o les céréales sont sèchées uniformément grâce à la rotation con- tinue du tambour de cuisson. Une fois que les céréales séchées et déshydra- tées sont sorties du tambour de cuisson 2, elles descen- dent à travers le dispositif 21 et le tube 23, dans la tré- mie collectrice 5 et ensuite elles sont élevées par l'in- termédiaire de l'élévateur à vis dans la trémie intermédi- aire 7 o elles restent dans l'attente de passer au cycle de soufflage. - Ce cycle commence avec la fermeture pneumatique du tampon 10 du cylindre éjecteur 9. La fermeture du tampon provoque l'ouverture du clapet 8 qui permet d'introduire les céréales déshydratées dans le cylindre éjecteur 9. Quand celui-ci est rempli, on ferme le clapet et dans la chambre du cylindre éjecteur 9 on injecte la vapeur surchauffée à travers le raccord 13. Dans le cylindre 9, les céréales sont heurtées par cette vapeur et, quand la pression atteint sa valeur prédéterminée, un signal d'habilitation est engendré pour ouvrir le tampon 10. Quand le tampon 10 est dans sa position ouverte, le choc soudain des céréales avec la pres- sion atmosphérique a pour effet de libérer violemment l'hu- midité des céréales, en permettant que le produit déshydra- té augmente de volume. Comme a été déjà dit, le tampon comporte une surface supérieure inclinée sensiblement à de manière que les céréales pendant l'explosion, en heur- tant ladite surface inclinée, soient projetées perpendicu- lairement à l'axe du cylindre éjecteur 9, o elles viennent reçues par la trémie collectrice prévue sur le côté antéri- rieur de la machine. Une fois que l'explosion des grains de céréales s'est produite, le tampon 10, après une période de temps prédéterminée par un temporisateur, ferme de nouveau le cylindre éjecteur 9 et le cycle recommence automatiquement. De ce qui précède, on peut aisément voir queavec la séparation des deux fonctions de séchage et d'explosion des céréales en traitement, on a réalisé une machine fonction- nant de manière continue qui permet d'avoir un meilleur con- trôle du procédé, une meilleure qualité du produit et des prix de revient réduits. Naturellement, bien qu'une forme de réalisation préférée de la machine selon l'invention ait été décrite et illustrée,il est évident qu'on pourra y apporter toutes les variantes et les modifications à la portée de l'homme de l'art sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine pour le soufflage continu de céréales, en parti- culier du riz, du type comportant un tambour de cuisson rota- tif, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens d'alimen- tation associés au tambour de cuisson pour transporter en continu les cérales audit tambour, des moyens collecteurs des céréales déshydratées sortant dudit tambour, des moyen d. /,eshydratées, transporteurs continus pour transporter les céréales/des moyens collecteurs à un cylindre éjecteur, dans lequel les céréales sont soumises à l'action d'un jet de vapeur en pres- sion et un dispositif d'ouverture et de fermeture du cylindre éjecteur pour provoquer, dans la phase d'ouverture, l'explo- sion des céréales ainsi chargées d'humidité. 2. Machine selon la revendication 1, caractériséee en ce que les moyens d'alimentation des céréales au tambour de cuisson comportent une trémie pourvue d'un chargeur à vis pour l'ali- mentation continue des céréales au tambour de cuisson. 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le chargeur à vis est réglé pour tourner à une vitesse de rotation en fonction de la quantité des céréales à fournir à la machine. 4. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens transporteurs continus comportent un élévateur à vis. 5. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' entre l'entrée du dit cylindre éjecteur et les dits moyens collecteurs, il est prévu une trémie intermédiaire, qui est fermée inférieurement par un clapet servocommande. 6. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la trémie d'alimentation comporte un indicateur de niveau électronique pour maintenir à un niveau constant les céréales contenues dans la trémie. 7. Machine selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que les moyens collecteurs des céréales sortant du tam- bour de cuisson comportent une trémie pourvue de capteurs électroniques qui contrôlent la vitesse de rotation du char- geur à vis. 8. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'ouverture et de fermeture du cylindre éjec- teur comporte un tampon coulissant verticalement et pourvu d'une surface supérieure inclinée pour projeter les grains de céréale explosés vers une trémie collectrice qui porte à la station d'emballage du produit. 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que le tampon de fermeture et d'ouverture du cylindre éjecteur est supporté par un coulisseau mobile en direction verticale et entraîné par un cylindre pneumatique. 10. Machine selon les revendications précédentes, caracté- risée en ce qu'il est prévu des moyens de régulation et de contrôle servant à effectuer toutes les opérations de la machine dans une suite précise.