Brevet FR2593434A1 — publié le 19870731

L'invention se rapporte à un mécanisme d'étirage transversal et en continu d'un film plastique et concerne plus précisément les organes d'étirage constitués de roues d'entraînement entre lesquelles est pincée la bordure du film à étirer. On sait que les filmsplastiques du genre des films polyvinyles, polyéthylènes, polypropylènes fournis par une machine de production sous forme de bandes continues ayant une largeur et une épaisseur déterminées, peuvent être étirés dans le sens de la longueur et dans le sens de la largeur pour fournir un film plus min- ce mais de largeur plus importante et appropriée à l'utilisation recherchée. Les techniques d'étirage couramment utilisées consistent à saisir les deux bordures du film plastique fournie par la machine par deux organes d'étirage placés de part et d'autre, orientés de façon divergente par rapport au sens de déroulement du film, qui pincent ce dernier et exercent sur lui une traction longitudinale en même temps qu'une traction transversale. Chaque organe d'étirage ainsi disposé sur un côté du film plasique est constitué dedeux séries de galets tournants, l'une des séries étant au dessus du film et l'autre en dessous, une de ces séries au moins entraînant une bande sans fin, en contact avec le film plastique contre lequel elle est appliquée par les galets de l'autre série. On fait en sorte bien entendu que soient correctement positionnés les uns vis à vis des autres les galets de chacune des séries pour que la pression mutuel- ]e exercée soit suffisante pour maintenir pincées les bordu- res du film. On utilise avantageusement des bandes sans fin sur chacune des séries de galets de sorte que le film plastique soit saisi sur toute la longueur des organes d'étirage et non par des points successifs, ceci pour égaliser parfai- tement l'étirage. Mais la résistance transversale à l'étirage du film plastique impose que ces bandes, bien que tendues correctement sur les galets par tous systèmes appropriés, soient guidées sur ceux-ci pour éviter qu'elles ne ripent latéralement. C'est pourquoi ces bandes sont avantageusement formées de courroies de section circulaire ou elliptique logées dans des gorges de guidage prévues sur les galets. Le film plastique est ainsi pincé entre une courroie portée par une série de galets d'entraînement etles galets de l'autre série, ou encore entre les deux courroies de chacune des séries, appli- quées l'une contre l'autre. Malgré les précautions prises, les contraintes sont telles que bien souvent les courroies sortent des gorges de guidage et échappent à leur galet support, ou encore se rompent sous l'effet de la pression, ce qui impose dans tous les cas l'arrêt de la machine et l'intervention de l'utilisateur. Un objet de la présente invention consiste en un mécanisme d'étirage qui assure sa fonction de façon simple et efficace et permet d'éviter les inconvénients précités. Le mécanisme selon l'invention consiste à entourer chacune des séries de galets entre lesquels est pincé le film plastique, d'une courroie monobloc formée d'une partie plane ou sensiblement plane reliant au moins deux parties profilées en forme de bourrelets lesquels se placent dans des gorges de profil correspondant prévues sur lesdits galets. Selon une caractéristiques particulière de l'inven- tion, les parties profilées de la courroie portée par une série de galets sont décalées transversalement au sens de défilement du film plastique par rapport aux parties profi- lées de la courroie portée par l'autre série de galets. D'autres caractéristiques particulières et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation dans lequel on se réfère aux figures qui représentent: - figure 1, une vue schématique en plan du mécanisme d'étirage, - figure 2, une vue en coupe agrandie selon la coupe AA' de la figure 1, - figure 3, une vue en élévation latérale schémati- que d'organes d'étirage, - figure 4 et 5, deux vues schématiques en coupe de divers profils de courroie utilisée. La figure 1 montre schématiquement un mécanisme à deux organes d'étirage placés de chaque côté d'un film plastique 1 venant d'une machine de production non représen- tée et défilant dans le sens de la flèche. Chacun de ces organes comprend essentiellement un support longitudinal 2 pouvant pivoter autour d'un axe vertical 3 et prendre une inclinaison t par rapport à l'axe de défilement du film. La partie inférieure de la figure 1 montre en pointillé la position occupée par le support 2 pour un angleo( = 0 . Des moyens non représentés, par exemple du genre à crémail- lère, permettent d'incliner les organes d'étirage pour qu'il fournissent en sortie un film de largeur L à partir d'un film de largeur 1 alimenté à l'entrée. En se référant éga- lement aux figures 2 et 3 on voit qu'une première série de galets 4 à axes horizontaux 5 disposés les uns à côté des autres sont montés sur le support 2. Une seconde série de galets 6 disposés au dessous de la série 4, sont montés sur une traverse 7 qui s'articule sur au moins deux bielles 8 tourillonant sur deux des axes 5 fixés au support 2. Chaque galet est muni de gorges 9 servant de logement et appropriées à recevoir une courroie désignée dans son ensemble par les références 10 ou 11. Les courrroies 10 et 11 forment une bande sans fin qui entoure chaque série de galets comme on le voit schématiquement à la figure 3. Dans la position de cette figure les bielles 8, sous l'action de vérins non représentés, maintiennent appliquées l'une contre l'autre les deux séries de galets 4 et 6, et du fait de leur position- nement en quinconce chacun de ceux-ci est en appui contre les deux flancs des galets opposés. Les courroies 10 épousent ainsi le profil d'interoéné- tration des galets et peuvent pincer entre elles de façon efficace le film plastique I. On notera que les galets 4 et 6 ont un diamètre identique sauf en ce qui concerne les deux galets d'extrémité de la série supérieure. la courroie 10 enveloppant la première série de galets 4 forme un ensemble monobloc de géométrie particulière constitué d'une partie plane et mince 12 et de trois bour- relets longitudinaux profilés 13 qui se positionnent dans les gorges 9 des galets, tandis que les parties planes 12 sont en appui sur les parties planes du galet séparant lesdites gorges. La courroie 11 enveloppant la seconde série de galets 6 forme également un ensemble monobloc de géométrie particulière constitué d'une partie plane 12 reliant cette fois deux bourrelets longitudinaux qui se positionnent dans les gorges 9 des galets 6. Etant décalés transversalement au sens de dépla- cement du film plastique, les bourrelets de chaque courroie sont placésen face de la partie plane de la courroie opposée Les deux courroies 10 et 11 sont donc imbriquées l'une dans l'autre comme on le voit particulièrement à la figure 2. Il a été représenté une courroie 10 à trois bour- relets et une courroie 11 à deux bourrelets, ce qui est une disposition minimun, mais chaque courroie pourrait être munie d'un nombre plus important de bourrelets en fonction des largeurs d'étirage recherchées et des forces de pincement qui leur sont nécessaires. Les figures 2 et 4 montr nt une courroie dont le profil des bourrelets longitudinaux est rond tandis que dans la variante illustrée à la figure 5 le profil est trapézoïdal. Grâce à la configuration de ces courroies la surface de pincement du film plastique est considérablement accrue et le film plastique est pincé entre les deux courroies pendant la totalité du parcours de la longueur de la série des galets; donc la pression spécifique sur les courroies peut être réduite et leur durée de vie considéralement prolongée. De plus, et du fait de la bonne imbrication réci- proque de la bande 10 et de la bande 11, ces dernières sont donc autoguidées, elles restent stables et ne peuvent échapper latéralement aux galets porteurs ce qui rend le système particulièrement fiable. REVENDICATIONS 1. Mécanisme d'étirage transversal et en continu d'un film plastique comportant au moins une paire d'organes d'étirage placés de part et d'autre du film plastique et formant un angle avec la direction d'avancement de ce film, dans lequel chaque organe comporte deux séries de roues ou galets d'entraînement se trouvant face à face entre lesquel- les est pincée la bordure du film à étirer par l'intermédiai- re d'au moins une courroie sans fin enveloppant une série de galets, caractérisé en ce que chaque série de galets (4,6) porte une courroie monobloc (10,11) formée d'au moins une partie plane (12) reliant deux parties profilées en forme de bourrelets(13)et en ce que les parties profilées (13) de la courroie (10) portée par une série de galets (4) sont décalées transversalement au sens de défilement du film plastique par rapport aux parties profilées de la courroie (11) portée par l'autre série de galets (6). 2. Mécanisme d'étirage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les galets (4,6) sont munis de gorges (9) profilées et appropriées à recevoir les bourrelets (13) des courroies (10,11) de profil correspondant. 3. Mécanisme d'étirage selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les bourrelets (13) et les gorges (9) des galets (4,6) ont un profil rond. 4. Mécanisme d'étirage selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les bourrelets 13 et les gorges (9) des galets (4,6) ont un profil trapézoïdal. 5. Mécanisme d'étirage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la série inférieure de galets (6) est montée sur une traverse (7) qui s'articule sur au moins deux bielles (8) tourillonnant sur deux des axes (5) fixés au support (2). 6. Mécanisme d'étirage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les galets (4,6) sont de diamètre identiques.