Brevet FR2593116A1 — publié le 19870724

La présente invention concerne un procédé d'applica- tion, sur des pièces en matériau composite fibres-résine, d'un revêtement de produit réfractaire et/ou métallique. Contrairement aux procédés actuellement utilisés, l'invention propose d'appliquer d'abord sur les parois du moule de polymérisation l'épaisseur voulue de produit réfrac- taire et/ou métallique dont on désire revêtir la pièce de matériau composite, puis de disposer ensuite sur le moule le matériau préimprégné et enfin de réaliser la polymérisa- tion de façon conventionnelle, le transfert de la couche de produit réfractaire et/ou métallique sur la pièce de maté- riau composite obtenue s'effectuant alors au cours de la polymérisation. Avantageusement, pour une réalisation du procédé selon l'invention dans les meilleures conditions de simplicité et d'efficacité, l'application du produit réfractaire et/ou métallique sur les parois du moule est effectuée par projec- tion à la flamme ou projection de plasma. Afin de permettre une bonne fixation sur le moule des molécules du produit à projeter on prévoit, avant projection, d'appliquer une fine couche d'alcool polyvinylique sur les parois du moule et, comme ce dernier produit présente l'inconvénient de se décom- poser aux températures de polymérisation, on procède, avant application de la couche d'alcool polyvinylique, au traite- ment du moule de polymérisation avec un agent de démoulage non transférant, Cet agent de démoulage adhère chimiquement à la surface du moule, ne se décompose pas aux hautes tempé- ratures de polymérisation et facilite le démoulage de la pièce. Pour bien faire comprendre le procédé selon l'inven- tion, on en décrira ci-après une forme de réalisation préférée relative à l'application d'un revêtement aluminium + alumine sur un article en matériau composite fibres - résine. Selon l'invention on nettoie d'abord le moule de polymérisation à la méthyléthylcétone puis on applique sur les parois du moule, à l'aide d'un pinceau, un agent de démoulage non transférant. Cet agent de démoulage, qui peut opn% psuoo TsuTe alqmasual oBS snos aJqam 'e a - uSS SAMT- IV.I aieuTeu p ap nsT. un aeuuooTTsod - UOO L A TW DVOAu nuuoo adcl np aiqTaeq nseT un ailam e - SS SASV:I HIVu mou a1 snos nuuoo ç TnIao anb Ia% a2eedmod ap nsst un jauuotq.Tsod q - u 00ooGi A 9aojaed DVd DVAU. ed4 np aaIIT un aasod B - (us YSV Y USEZR, mou el snos nuuoo TnIaeo anb la%) a2euTmelap ap nsseT un al.%am B - aInom ael ans 9useadmTaJd ap sTId sael JaauuoTTsod - Oç : %uBS SUOO SUO%leagdo seIl puaadmoo Tnb ao 'aInom ael ans saiqesl amlod siTnpoad sap aSedeap ne 'alleuuoTuauoo uobe; ap 'sJole apaooad uo saalmTlTTm O ç %e 00ú alue anTs as a auesuoo %TOs aqolo. eI Ja 5z aelnom np aoe$.ns el aaue eooesTp el anb %ueuodmT sa IT uoTOaroid ep suoT.eUpdo gao ap saol. eJajsuea%. auTmnlep eaTspp JnessTeBd9sI ap uoTuaeqoI qsnbsnr seATsseoons %e saaJTIn29a sessed ua euTmnie4i ep 'anbTu9g1k9oe-Xxo eaqoio aunp uaXom ne sano no% 'eammeI el g a.Tnsua a%%e oid uo OZ *auTmine4i ap aed 9n. 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Il suffit ensuite dVeffectuer le démoulage pour obtenir l'article en matériau composite fibres-résine revêtu d'alumine.- On comprendra que la description ci-dessus a été donnée à simple titre d'exemple, sans caractère limitatif, et que certaines adjonctions ou modifications pourraient y être apportées sans sortir du cadre de l'invention définie par les revendications qui suivent. R E V E N D I C A T I ONS. 1. Procédé de revêtement, par un produit réfractaire et/ou métallique, de pièces en matériau composite fibres- résine, caractérisé en ce qu'on dispose sur les parois du moule de polymérisation au moins une couche dudit produit réfractaire et/ou métallique, en ce qu'on positionne ensuite de façon conventionnelle les couches de tissu de fibres et de résine à l'intérieur du moule, puis en ce qu'on procède à la polymérisation par chauffage et enfin au démoulage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'application du produit réfractaire et/ou métallique sur les parois du moule de polymérisation s'effectue par projec- tion à la flamme. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'application du produit réfractaire et/ou métallique sur les parois du moule de polymérisation s'effectue par projection de plasma. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, préalablement à la disposition sur les parois du moule dudit produit réfractaire et/ou métal- lique, on traite le moule avec un agent de démoulage non transférable. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que, après traitement du moule par l'agent de démoulage, on procède à un chauffage du moule puis, après refroidissement, on applique sur celui-ci une couche régulière d'alcool polyvinylique.