Brevet FR2592174A1 — publié le 19870626

DISPOSITIF DE CONTROLE POUR CONNECTEURS La présente invention se rapporte à un dispositif de contrôle pour un connecteur contenant au rnoins une connexion montée en bout d' un fil conducteur, comprenant au moins une pointe de test montée dans un bloc ou elle est guidée et soumise à un ressort en étant connectée à un appareil électrique de contrôle, ce bloc étant déplacé, selon 1' axe de la pointe, sur un bati de support par 1' action d' un organe moteur pour appliquer ladite Dointe contre la connexion du connecteur qui est immobilisé sur ledit bati de support. On connaît par exemple nar le brevet français 2 369 573 des solutions pour vérifier la présence et le positionnement de la connexion dans son boîtier ainsi que la continuité du fil concerne. On utilise des fils présentant un surmoulage- sur le fil et la connexion pour assurer 1' étanchéité. I1 n' est pas possible actuellement de vérifier la tenue de la connexion car la méthode tendant à exercer un effort sur celle-ci est contrariée par la tenue du joint surmoulé. De plus la vérification de 1' étanchéité de 1' assemblage "loint - boîtier" ne peut être réalisée et l'on se base sur la conformité dimensionnelle des deux pièces pour déclarer le câblage bon. La présente invention a pour but de fournir un dispositif permettant de vérifier simultanément 1' emboîtement des connexions dans le boîtier, la continuité électrique du fil concerne et 1' étanchéité de 1' ensemble "boîtier - oint". Ce dispositif permet de supprimer les défauts en sortie de chaîne de montage. On peut éliminer les connecteurs présentant de mauvais contacts dûs à une mauvaise insertion de même que -les connecteurs présentant des défauts de joints. Dans ce dernier cas il est possible d'intervenir au stade de la fabrication des ioints surmoulés. On peut par ailleurs éliminer les connecteurs présentant des défauts d' étanchéité ce qui permet de supprimer, en après vente, les défauts dûs à des contacts oxydés. Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comporte des rnoyens pour obturer 1' embouchure du boîtier de connecteur de manière à former une chambre étanche et des moyens pour introduire un gaz sous pression dans ladite chambre. Selon une caractéristique, les moyens pour obturer 1' embouchure du boîtier sont constitués par un ernbout du bloc présentant une forme adaptée pour obturer ladite embouchure. Selon une autre caractéristique, les moyens pour introduire un gaz sous pression comprennent un conduit raccordé à une source de gaz sous pression et ménagé dans le bloc portant la pointe de test de manière à déboucher en face de 1' embouchure du connecteur. Selon une autre caractéristique, le bloc portant la pointe de test est réalisé en matériau conducteur de 1' électricité et est logé dans un bloc réalisé en matériau isolant et guidé rectilignement dans le bati de support. Selon une autre caractéristique, le bloc de test portant la pointe de test et le bloc dans lequel il est logé sont montés mobiles entre deux traverses du bati de support de manière à coulisser sous 1' action d' un organe moteur, le connecteur étant immobilisé sur le bati de support. L'invention va maintenant être décrite en se référant à un mode de réalisation donné à titre d' exemple et illustré par les dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une coupe axiale du dispositif selon l'invention. - la figure 2 est une coupe axiale du dispositif de la figure 1 représenté en phase de contrôle. En se référant à la figure I, le dispositif de contrôle repéré 2 dans son ense:nble sert à contrôler un connecteur 1. Le connecteur à contrôler 1 se compose d'un boîtier en plastique 11 pourvu d' une alvéole dans laquelle est logée une connexion 12 fixée aux extrémités d'un fil conducteur 13. Un surmoulage 14 recouvre le fil 13 et la connexion 12 et sert à assurer 1' étanchéité avec le boîtier Il. L'extrémité de la connexion débouche dans l'embouchure 15 du boîtier 11. Le dispositif comporte un bati de support 28 qui est constitué à 1' avant par un bloc fixe 23 et à 1' arrière par un cylindre 61 réunis Tun à I' autre par deux traverses 21 et 22 qui servent à guider rectilignement un bloc coulissant 25. Ce bloc coulissant sert à loger un bloc 26 dit bloc de test. Le bloc de test est réalisé en matériau conducteur de 1' électricité au contraire du bloc coulissant 25 qui est réalisé en matériau isolant. Le bloc de test 26 se fixe sur le bloc coulissant 25 par les deux vis de fixation 27. Le bloc de test 26 porte une pointe de test ou poussoir 31 dont l'axe est parallèle à 1' axe de guidage du bloc 25. Cette pointe de test coulisse dans un fourreau 33 monté dans un alésage du bloc de test 26. Cette pointe de test coopère avec le fourreau par 1' intermédiaire d' un ressort 32. Rinsi sous l'effet d'un effort, la pointe 31 peut être enfoncée dans le fourreau en contrariant l'action du ressort 32 qui tend à la ramener en position initiale lorsque tout effort cesse. Le bloc avant 23 du corps présente un alésage 24 permettant le passage de l'embout 263 du bloc de test 26 et de la pointe de test 31. Le bloc de test 26 présente un conduit 264 qui débouche sur la face terminale avant 261 du bloc 26 et qui est raccordé par un raccord 29 situé sur la face terminale arrière du bloc 26 à une source de gaz sous pression (air comprirné). La pointe de test 31 est raccordée à un appareil électrique de contrôle non représenté servant à vérifier la continuité électrique. Le raccordement électrique de la pointe de- test 31 vers l'appareil de contrôle électrique se fera par le bloc 26 puis le fil de raccordement 30. Le connecteur 1 s' applique contre la face avant du bloc 23, en face de 1' ouverture 24 de passage du bloc de test 26 et de la pointe de test 31. Le connecteur 1 est bridé sur le corps par des moyens de bridage constitués par des pattes de maintien 4. Ces pattes sont reliées au bloc avant 23. Un détrompeur 5 destiné à assurer 1' orientation de la connexion 12 en face de la pointe de test 31 est ménagé sur la face avant du bloc 23. Le bloc coulissant 25 est guidé par les traverses 21 et 22 de manière à coulisser parallèlement à la pointe de test 31. L'embout 263 du bloc présente un chanfrein 262 qui facilite 1' introduction de 1' embout dans 1' embouchure du boîtier 11. Le bloc coulissant 25 est déplacé par un vérin constitué d' un cylindre 61 et d' un piston 62 coulissant avec étanchéité dans le cylindre. La liaison entre le bloc 26 et le piston 62 du vérin est assurée par un élément de liaison 40, solidaire du piston 62 par la vis 63. Le vérin est un vérin pneumatique du type double effet muni de deux orifices 64 et 65 servant à 1' alimentation et à 1' évacuation de 1' air comprimé. Le fonctionnement du dispositif va maintenant être décrit. Le connecteur 1 à contrôler s' applique contre le bloc 23 sur le détrompeur 31 qui assure 1' orientation de la connexion en face de la pointe de test. II est bridé à 1' aide des pattes de maintien 4. La mise en bridage déclenche l' alimentation du vérin pneumatique 61-62. Le piston 62 du vérin avance alors vers le connecteur 1 en faisant avancer le bloc coulissant 25 par 1' intermédiaire de 1' élément de liaison 40. Pendant le mouvement d' avance, I' extrémité du bloc de test 26 dont I' embout est conique pénètre dans le connecteur 1 et vient presser contre le bord intérieur du connecteur en obturant 1' embouchure du boîtier 11 de rnanière à former une chambre étanche 7 (figure 2). Simultanément la pointe de test vient buter sur l'extrémité de la connexion 12 et s' enfonce dans le bloc 26 en comprimant le ressort 12. Après une temporisation suffisante, I'air comprimé est admis par le raccord 29 et le conduit 264 !usque dans le boîtier. Le loint 14 assurant l'étanchéité par rapport au boîtier 11, la pression monte dans le boîtier et une poussée s' exerce visant à éjecteur le joint 14 du boîtier Il. Si l'encliquetage est bon, I'ensemble 11-14 résistera. Par contre si 1' encliquetage est défectueux, le joint reculera en extrayant la connexion du boîtier ce qui supprimera le contact 31-12 d'où défaut de discontinuité. Après un temps prédéterminé, on fait chuter la pression à une valeur P2, on coupe l'arrivée d'air comprimé et on vérifie après un temps T2 que cette pression est touiours présente, ce qui a pour but de vérifier l'étanchéité du loint 14 par rapport au boîtier 11. Si la pression est touiours présente et uniquement dans ce cas, un contact se ferme. Ce contact est en série avec le contact créé par le coupe 31-12. Il faudra donc que l'étanchéité et la continuité du fil 13 soient vérifiées pour que le fil soit déclaré bon. Pour le retour, I'alimentation en air comprimé s'effectue par l'orifice 65. L' ensemble des blocs 25, 26 et du vérin recule par rapport au connecteur 1 et revient en position de départ. Il est bien entendu que 1' on peut sans sortir du cadre de l'invention, imaginer des variantes et des perfectionnements de détails et de même envisager l' emploi de moyens équivalents. REVENDICATIONS 1. Dispositif de contrôle pour un connecteur (1) contenant au moins une connexion (12) montée en bout d'un fil conducteur (13), comprenant au moins une pointe de test (31) montée dans un bloc (26) où elle est guidée et soumise à un ressort (33) en étdnt connectée à un appareil électrique de contrôle, ce bloc (26) étant déplacé, selon 1' axe de la pointe, sur un bati de support (28) par l'action d'un organe moteur (61, 62) pour appliquer ladite pointe (31) contre la connexion (12) du connecteur qui est immobilisé sur iedit bati de support (28), caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (263) pour obturer 1' embouchure (15) du boîtier (11) de connecteur de manière à former une chambre étanche (7) et des moyens (264) pour introduire un gaz sous pression dans ladite chambre. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens pour obturer l'embouchure (15) du boîtier (11) sont constitués par un embout (263) du bloc (26) présentant une forme adaptée pour obturer ladite embouchure (15). 3. Dispositif selon 1' une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens pour introduire un gaz sous pression comprennent un conduit (264) raccordée à une source de gaz sous pression et ménagé dans le bloc (26) portant la pointe de test de manière à déboucher en face de 1' embouchure (15) du connecteur. 4. Dispositif selon I' une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le bloc (26) portant la pointe de test (31) est réalisé en matériau conducteur de 1' électricité et est logé dans un bloc (25) réalisé en matériau isolant, ce bloc (25) étant guidé rectilignement dans le bati de support (28). 5. Dispositif selon la revandication 4, caractérisé par le fait que le bloc de test (26) portant la pointe de test (31) et le bloc (25) dans lequel il est logé sont montés mobiles entre deux traverses (21 et 22) du bati de support (28) de manière à coulisser sous 1' action d' un organe moteur (61, 62), le connecteur (1) étant immobilisé sur le bati de support (28). 6. Dispositif selon 1' une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (4) pour brider le connecteur (1) sur le bati support (28). 7. Dispositif selon I' une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe moteur (61, 62) est constitué par un vérin (hl, 62) capable de déplacer le bloc (26) portant la pointe de test (31). S. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'il comporte un élément de liaison (40) assurant la liaison du bloc (25) portant la pointe de test (31) et du piston (62) du vérin.