Brevet FR2595984A1 — publié le 19870925

La présente invention concerne un dispositif pour le gommage de feuilles de papier imprimées ou autres. Dans l'état actuel de la technique, les opérations de gommage destinées à rendre adhésives des feuilles imprimées, sont réalisées le plus souvent à l'aide d'un matériel et d'un procédé du type "offset". Selon cette technique, I'on utilise un mélange de latex et d'eau qui est'répandu sur chaque feuille imprimée, conformément aux procédé d'impression offset. Plusieurs inconvénients sont liés au dispositif et au procédé de gommage connus dans l'état de la technique. En effet, s'agissant d'un gommage à l'eau, la feuille de papier est considérablement humidifiée pendant l'opération de gommage, et par suite, elle doit être séchée après l'opération de gommage, ce qui nécessite son passage dans un tunnel de séchage dont la longueur est le plus souvent de l'ordre de quinze à vingt mètres. II en résulte que des locaux de grandes dimensions sont nécessaires pour la mise en place des éléments mettant en oeuvre le procédé offset, et en outre, la perte de temps et d'énergie occasionnés par le séchage ne sont pas négligeables et se traduisent par d'importants surcoûts. Par ailleurs, dans le cas d'un gommage par impression offset, le revêtement de gomme ne peut être obtenu que sur l'intégralité de la surface de la feuille, et non pas à des emplacements limités et déterminés, ce qui est plus conforme aux besoins actuels en matière de papier gommé : réservation de zones gommées pour le collage ultérieur de vignettes sur des tracts ou supports publicitaires, des formulaires de jeux, ou des formulaires d'abonnement à des périodiques, etc.... En outre, dans le cas d'un gommage conforme au procédé connu, I'épaisseur de la couche de gomme est essentiellement uniforme. Un des buts de la présente invention est par conséquent de proposer une machine pour le gommage de feuilles en papier, et le procédé de gommage y afférent, qui éliminent l'ensemble des inconvénients précités, et qui, de ce fait, permettent la réalisation d'un gommage de dimensions voulues et prédéterminées, et ceci à des emplacements limités et également déterminés de la feuille de papier à traiter. Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif et un procédé de gommage qui soient en mesure de réaliser un film de gomme d'épaisseur variable d'une zone gommée à l'autre sur la feuille-de papier. Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif pour la réalisation de "gommages réserves", c'est-à-dire la réalisation de zones gommées localisées, le dispositif selon l'invention devant affranchir les utilisateurs dé la nécessité diun important séchage, motteux en encombrement, en temps et en énergie. A cet effet, I'invention concerne un dispositif pour le gommage de feuilles de papier imprimées ou autres, caractérisé par le fait qu'il se compose, d'une part, d'une presse à héliogravure alimentée en papier feuille à feuille préalablement imprimé et stocké au niveau d'un magasin d'alimentation, et d'autre part, des moyens d'impression localisée de gomme, coopérant avec des moyens de séchage de la feuille après gommage. L'invention concerne également un procédé de gommage de feuilles de papier ou autres, mettant en oeuvre le dispositif selon l'invention, et caractérisé par le fait que l'on applique de la gomme selon des épaisseurs variable et sur des zones déterminées des feuilles de papier par enroulement de celles ci sur un cylindre d'impression, puis l'on achemine successivement lesdites feuilles vers des rampes de séchage à infrarouge accélérant et complétant respectivement le séchage de la gomme, puis l'on évacue les feuilles de papier gommées et séchées vers un bac de réception. L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin ci-annexé dans lequel - la figure 1 est une vue schématique en élévation et en coupe du dispositif de gommage selon l'invention - la figure 2 est une vue de détail représentant le cyclindre d'impression du dispositif de la figure 1 - la figure 3 est une vue de détail représentant une rampe de séchage du dispositif de la figure 1 On se réfère à la figure 1. Le dispositif 1 pour le gommage de feuilles de papier 2 ou autres préala blement imprimées par un procédé quelconque comporte, d'une part, une pre se à héliogravure 3 alimentée en papier feuille à feuille préalablement imprimÉ et stocké au niveau d'un magasin d'alimentation 4, et d'autre part, des moyel d'impression localisée de gomme, coopérant avec des moyens de séchage de c feuille après gommage. La presse à héliogravure 3 comporte de façon classique un magasin d'ali mentation 4 rempli de feuilles de papier imprimé 2, un bac de réception 5 de feuilles gommées, et entre les deux, un chemin 6 de convoyage et de déplace ment des feuilles 2. - Selon l'invention, sur ledit chemin 6 de convoyage, connu en soi, sont placés des moyens d'impression de gomme, et des moyens de séchage rapide des feuilles après--gommage, lesdits moyens de séchage étant incorporés dans la presse à héliogravure 3. Ainsi, chàque feuille 2 est sélectionnée et entraidée par un mécanisme d'avance 7 dont le détail sort du cadre de la présente invention, et s'engage sur le chemin de convoyage 6, pourvu le cas échéant des éléments de guidage 8 nécessaires à la progression des feuilles. Puis, la feuille 2 entraidée passe sur un rouleau d'impression 9 mobile autour d'un axe de rotation 10. La face externe 11 de ce rouleau d'impression 9 est en contact avec un bain 12 de gomme liquide, et comporte un certain nombre de gravures 13 (figure 2) de profondeur, de taille et de localisation variables et déterminées par l'Homme de Métier en fonction de l'impression de gomme à effectuer. De ce fait, il est possible de ménager sur les feuilles de papier 2 des zones gommées indépendantes entre-eiles et situées entre des zones préalablement imprimées, ce qui permet d'augmenter considérablement la rapidité et l'efficacité du gommage tout en élargissant le champ d'application des feuilles de papier ainsi traitées : supports et prospectus publicitaires, talonsréponse pour le collage de vignettes, etc. Bien entendu, après l'opération de gommage décrite précédemment, chaque feuille 2 est humide et ne -se prote pas dans cet état à un empilage. Aussi le dispositif selon l'invention comporte-t-il des moyens de séchage incorporés dans la presse à héliogravure 3, et placés sur le chemin de convoyage 6 des feuilles 2. Selon un mode de réalisation particulier du dispositif de l'invention, les moyens de séchage sont constitués par une ou plusieurs rampes de séchage 14 placées à proximité du chemin de convoyage 6. Ainsi, en utilisant la structure classique du bâti 15 d'une presse à héliogravure 3, les rampes de séchage 14 sont placées dans des découpes 16 du bâti 15 (figure 1), la partie chauffante étant de préférence orientée vers la face non gommée 17 des feuilles 2. Ainsi, les feuilles 2 passent successivement devant les rampes de séchage 14 en se déplaçant le long du chemin de convoyage 6 délimité entre autres par des rouleaux de renvoi 18, 1 9 et un dernier rouleau 20 permettant l'éjection des feuilles 2 vers le bac dé réception 5. Selon un modé de réalisation particulièrement simple et efficace du dispositif selon l'invention, les rampes de séchage 14 sont constituées par des panneaux radiants 22 (figure 3) pourvus d'éléments tubulaires 23 émettant un rayonnement infrarouge tel que connu en soi. Ce rayonnement infrarouge, obtenu par exemple à l'aide d'une puissance électrique de 7200 watts par presse à héliogravure 3, permet de sécher indirectement et très rapidement les zones gommées 13 dés feuilles 2, par irradiation de la face non gommée 17. Ainsi, selon l'invention, le séchage des feuilles préalablement gommées par l'intermédiaire d'un rouleau d'impression 9 à héliogravure, peut être ai sément obtenu par l'intermédiaire de deux rampes de séchage 141 et 142 2pla- cées à proximité du chemin de convoyage 6 des feuilles 2, la première rampe 141 étant notamment placée au voisinage d'un premier rouleau de renvoi 18, la seconde rampe 142 étant située en amont d'un second rouleau de renvoi 19 aiguillant la feuille de papier 2 vers le bac de réception 5, sans que d'autres dispositions des rampes 141 et 142 soient exclues du cadre de la présente invention. II en résulte que, selon le procédé de gommage de feuilles de papier 2 ou autres conforme à l'invention, et mettant en oeuvre le dispositif 1 décrit précédemment, I'on applique de la gomme selon des épaisseurs variables et sur des zones 13 déterminées des feuilles 2 par enroulement de celles-ci sur le cylindre d'impression 9, puis Ion achemine successivement lesdites feuilles 2 vers des rampes de séchage à infrarouge 141 et 142 2accélérant et complé- tant respectivement le séchage de la gomme, puis Ion évacue les feuilles 2 de papier gommées et séchées vers un bac de réception 5. II est évident que le dispositif et le procédé de gommage décrits précédemment ont l'avantage d'une grande simplicité et d'un encombrement réduit au minimum. En outre, ce dispositif de gommage peut être très aisément obtenu à partir d'une presse à héliogravure 3 classique, par implantation d'un rouleau d'impression à héliogravure 9 et de rampes de séchage 141 et 142 2décrits précédemment. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peu y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Revendications 1. Dispositif (1-) pour le gommage de feuilles de papier (2) ou autres préalablement imprimées, caractérisé par le fait qu'il comporte, d'une part, une presse à héliogravure (3) alimentée en papier feuille à feuille préalablement imprimé et stocké au niveau d'un magasin d'alimentation (4), et d'autre part, des moyens d'impression localisée de gomme, coopérant avec des moyens de séchage incorporés de la feuille (2) après gommage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'impression localisée de gomme sont constitués par un cylindre d'impression (9), comportant sur sa face externe (11) des gravures localisées (13) se remplissant de gomme liquide, ladite gomme liquide étant imprimée sur les feuilles de papier (2) en des emplacements déterminés de celles-ci lorsque lesdites feuilles (2) passent sur le cylindre d'impression (9). 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que lesdites gravures localisées (13) possèdent des profondeurs variables, indépendantes les unes des autres. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens de séchage incorporés sont constitués par des rampes de chauffage (14) disposées à proximité du chemin de convoyage (6) des feuilles de papier (2) gommées. 5. Dispositif selon les revendications 1 et 4, caractérisé par le fait que lesdites rampes de séchage (14) sont des rampes de chauffage à infrarouge dont le rayonnement est orienté vers la face non gommée (17) des feuilles (2). 6. Dispositif selon les revendications 1 et 5, caractérisé par le fait que lesdites rampes de séchage (14) possèdent une puissance électrique globale de l'ordre de 7200 watts. 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdites rampes de séchage (14) sont au nombre de deux, la première rampe (141) étant placée au voisinage d'un premier rouleau de renvoi (18), la seconde (142) étant située en amont d'un second rouleau de renvoi (19) aiguil lant la feuille de papier (2) vers le bac de réception (5). 8. Procédé de gommage de feuilles de papier ou autres, mettant en oeuvre le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'on applique de la gomme selon des épaisseurs variables et sur des zones (13) déterminées des feuilles (2) par enroulement de cellesci sur le cylindre d'impression (9), puis l'on achemine successivement lesdites feuilles (2) vers les rampes de séchage à infrarouge (141) et (142) accé- lérant et complétant respectivement le séchage de la gommé, puis l'on évacue les feuilles (2) de papier gommées et séchées vers un bac de réception (5).