Brevet FR2592017A1 — publié le 19870626

La présente invention concerne le domaine de l'alimentation en produits colmatants, avec maintien de l'étanchéité,d'une enceinte ou d'un circuit à partir d'une enceinte ou d'un circuit en amont, et a pour objet une écluse rotative autodécrassante pour produits colmatants. De telles écluses. servent notamment à alimenter des chaudières industrielles avec des produits pulvérulents plus ou moins humides, donc colmatants, préalablement doses. Actuellement, les écluses existantes de ce type sont généralement des écluses à palettes qui ne permettent que difficilement l'alimentation de produits colmatants, qui ont une tendance à rester dans les espaces entre les palettes, de sorte que, à la limite, il se produit un bourrage complet des écluses les rendant inopérantes. La présente invention a pour but de pallier cet inconvénient. Elle a, en effet, pour objet une écluse rotative pour produits colmatants caractérisée en ce qu'elle est autodécrassante, et en ce qu'elle est essentiellement constituée par un tambour de réception des produits muni d'une ouverture de chargement et de déchargement, guidé dans un corps muni de deux ouvertures de chargement et de déchargement, et entraîné en rotation, et par un moyen d'action sur le produit à évacuer pendant la rotation du tambour. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en coupe transversale d'une écluse conforme à l'invention la figure 2 est une vue en coupe suivant A-A de la figure 1, et la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 d'une variante de réalisation de l'invention. Conformément à l'invention, et comme le montrent plus particulièrement, à titre d'exemple, les figures 1 et 2 des dessins annexés, l'écluse rotative pour produits colmatants est essentiellement constituée par un tambour 1 de réception des produits muni d'une ouverture 2 de chargement et de déchargement, ce tambour 1 étant, d'une part, guidé dans un corps 3 présentant deux ouvertures de chargement 3et de déchargement 3", et d'autre part, entraîné en rotation au moyen d'un axe 5, et par un moyen 4 d'action sur le produit à évacuer pendant la rotation du tambour 1. Le tambour 1, qui comporte deux flasques d'extrémité 6 s'engageant dans des alésages 7 du corps 3est guidé dans ledit corps 3 au moyen de son axe d'entraînement 5, qui repose sur des paliers 8 montés sur le corps 3 au moyen de flasques 9 centrés dans les alésages 7 du corps 3, et est pourvu d'un manchon 10 solidaire d'un flasque d'extrémité 6 et guidé sur l'axe d'entraînement 5, auquel il est relié au moyen d'une vis de pression 11 s'appuyant sur une clavette 12 solidaire de l'axe 5. Le moyen 4 d'action sur le produit à évacuer pendant la rotation du tambour 1 est constitué par un racleur 13 monté sur un manchon 14 emmanché sur le manchon 10 du tambour 1 et muni,du côté opposé au flasque 6 solidaire dudit manchon l0,d'un flasque 15 de centrage dans un alésage 16 de l'autre flasque 6 et de fixation au flasque 9 correspondant au moyen de vis 17. Le racleur 13 est constitué sous forme, soit d'une simple palette, soit d'un râteau, soit encore d'un élément en mécano-soudure comportant une barre parallèle à la génératrice intérieure du tambour 1, s'étendant sur toute la largeur de ce dernier près de cette dite génératrice, et reliée au manchon 14 par des tiges, (cas des figures 1 et 2). Dans le mode de réalisation selon les figures 1 et 2, le racleur est fixé sur le manchon 14 par soudage après insertion et montage dudit manchon 14, le tambourg 1 étant tourné dans une position telle qu'il permette l'accès par son ouverture de chargement 2. Du côté de la liaison entre le manchon 10 et le flasque 6 correspondant, le manchon 14 est muni d'une couronne annulaire de plus grand diamètre de protection de la vis de pression 11, qui est constituée en deux éléments 18 et 18', dont l'un, 18, est solidaire du manchon 14 et du racleur 13, et dont l'autre, 18', est fixé de manière amovible,au moyen d'une vis 19, sur ledit manchon 14, l'élément 18' s'étendant au moins sur une longueur d'arc telle qu'il permet la manoeuvre de la vis de pression 11. Par ailleurs, le flasque 9 correspondant au flasque de centrage 15 est muni d'un graisseur 20, dont l'orifice interne débouche sur une rainure radiale 21 reliée à l'espace entre les manchons 10 et 14. Par le graissage réalisé entre les deux manchons, on obtient une étanchéité dudit espace empêchant toute pénétration de poussières abrasives susceptibles d'empêcher ou d'altérer le fonctionnement du tambour. Le racleur 13 du moyen 4 est avantageusement orienté verticalement vers le bas ou incliné par rapport à la verticale -dans un secteur angulaire compris entre les bords de l'ouverture de déchargement 3", de préférence près du bord opposé à celui découvrant en premier l'ouverture 2 du tambour 1 en fonction du sens de rotation de ce dernier. La figure 3 représente une variante de réalisation de l'invention dans laquelle le tambour 1' est muni de deux moyeux creux 22 de montage dans les flasques 9 centrés dans les alésages 7 du corps 3, ces moyeux formant des paliers pour un axe épaulé 23 de support du racleur 13 du moyen 4, l'épaulement 24 de l'axe 23 étant fixé sur le flasque 9 correspondant au moyen de vis 25, et le moyeu 22 du côté opposé à l'épaulement 24 étant pourvu d'une couronne 26 d'entraînement en rotation du tambour 1'. Dans ce mode de réalisation également, le racleur 13 du moyen 4 est fixé sur l'axe 23 de préférence après le montage dudit axe 23. L'évacuation du produit s'effectue pendant la rotation du tambour 1 lorsque son ouverture 2 se trouve devant l'ouverture de déchargement 3" du corps 3, par gra vité, le moyen 4 n'étant prévu que pour éviter le colmatage du tambour. L'invention est plus particulièrement applicable à l'alimentation d'une enceinte ou d'un circuit à partir d'une autre enceinte ou d'un autre circuit,avec maintien de l'étanchéité, notamment à l'alimentation de chaudières avec des produits pulvérulents plus ou moins humides, préalablement dosés, sans risque de colmatage de l'écluse. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS 1. Ecluse rotative pour produits colmatants caractérisée en ce qu'elle est autodécrassante, et en ce qu'elle est essentiellement constituée par un tambour (1) de réception des produits muni d'une ouverture (2) de chargement et de déchargement, guidé dans un corps (3) muni de deux ouvertures de chargement (3') et de déchargement (3"), et entraîné en rotation, et par un moyen (4) d'action sur le produit à évacuer pendant la rotation du tambour (1). 2. Ecluse, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le tambour (1), qui comporte deux flasques d'extrémité (6) s'engageant dans des alésages (7) du corps (3) est guidé dans ledit corps (3) au moyen de son axe d'entraînement (5), qui repose sur des paliers (8) montés sur le corps (3) au moyen de flasques (9) centrés dans les alésages (7) du corps (3), et est pourvu d'un manchon (10) solidaire d'un flasque d'extrémité (6) et guidé sur l'axe d'entraînement (5), auquel il est relié au moyen d'une vis de pression (11) s'appuyant sur une clavette (12) solidaire de l'axe (5). 3. Ecluse, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le moyen (4) d'action sur le produit à évacuer pendant la rotation du tambour (1) est constitué par un racleur (13) monté sur un manchon (14) emmanché sur le manchon (10) du tambour (1) et muni, du côté opposé au flasque (6) solidaire dudit manchon (10), d'un flasque (15) de centrage dans un alésage (16) de l'autre flasque (6) et de fixation au flasque (9) correspondant au moyen de vis (17). 4. Ecluse, suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le racleur (13) est constitué sous forme, soit d'une simple palette, soit d'un râteau, soit encore d'un élément en mécano-soudure comportant une barre parallèle à la génératrice intérieure du tambour (1), s'étendant sur toute la largeur de ce dernier près de cette di- te génératrice, et reliée au manchon (14) par des tiges. 5. Ecluse, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le flasque (9) cor respondant au flasque de centrage (15) est muni d'un graisseur (20), dont l'orifice interne débouche sur une rainure radiale (21) reliée à l'espace entre les manchons (10 et 14). 6. Ecluse, suivant l'une quelconque des revendications 1, 3 et 4, caractérisée en ce que le racleur (13) du moyen (4) est avantageusement orienté verticalement vers le bas ou incliné par rapport à la verticale dans un secteur angulaire compris entre les bords de l'ouverture de déchargement (3"), de préférence près du bord opposé à celui découvrant en premier l'ouverture (2) du tambour (1) en fonction du sens de rotation de ce dernier. 7. Ecluse, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le tambour (1') est muni de deux moyeux creux (22) de montage dans les flasques (9) centrés dans les alésages (7) du corps (3), ces moyeux formant des paliers pour un axe épaulé (23) de support du racleur (13) du moyen (4), l'épaulement (24) de l'axe (23) étant fixé sur le flasque (9) correspondant au moyen de vis (25), et le moyeu (22) du côté opposé à l'épaulement (24) étant pourvu d'une couronne (26) d'entraînement en rotation du tambour (1').