Brevet FR2593410A1 — publié le 19870731

La présente invention concerne un groupe soufflant pour le nettoyage des cartouches dans les filtres dépoussiéreurs à sec. Une application typique de ces filtres a lieu dans les silos contenant des matériaux tels que ciment, chaux et similaires. Les filtres auxquels l'invention est appliquée sont du type à sec pourvus d'une pluralité de cartouches filtrantes qui sont traversées de l'extérieur à l'intérieur par l'air à dépurer. Cet air est dépurée lors de son pas sage à travers les parois des cartouches du fait que sur celles-ci s'arrêtent et se déposent les granules suspendus dans l'air. Périodiquement il faut effectuer le nettoyage de ces cartouches en vue de les libérer des granules déposés sur leurs parois de manière à rétablir leur meilleure capacité de filtrage. A cet effet on connait déjà des dispositifs prévoyant un groupe soufflant qui opère en envoyant périodiquement de l'air sous pression et en contre-courant à l'intérieur desdites cartouches de manière à causer une action double: le secouage des parois des cartouches et en même temps une action d'air soufflé en contre-courant; cette action double cause la séparation des granules des parois des cartouches. Le but de la présente invention est celui d'améliorer l'efficacité et le fon#ctionnement desdits dispositifs, notamment en envoyant dans toutes les cartouches une quan tité égale d'air sous pression. Un autre but de l'invention est de mettre en oeuvre un groupe soufflant particulièrement efficace et de fabrication peu coûteuse. Les buts précités et d'autres encore sont atteints par le groupe soufflant en référence lequel est caractérisé en ce qu'il comporte au moins un corps distributeur complètement creux à l'intérieur duquel est définie une chambre centrale de laquelle partent plusieurs prolongements tubulaires aux extrémités desquels sont placés des trous destinés à l'introduction de l'air, ces trous étant mis en correspondance des extrémités ouvertes des cartouches du filtre, ladite chambre centrale étant reliée au réservoir contenant l'air sous pression. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée qui suit d'une forme d'exécution préférée mais non exclusive, illustrée à simple titre d'exemple non limitatif à l'aide des dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 montre en vue schématique et en coupe un filtre dépoussiéreur à sec auquel est associé un groupe soufflant selon l'invention; - la figure 2 montre le groupe soufflant représenté sur la figure 1 à plus grande échelle et en coupe selon le plan Il-Il de la figure 3; - la figure 3 montre le groupe soufflant représenté sur la figure 2 en coupe selon le plan III-III de la figure 2. En se référant auxdites figures, on a indiqué en 1 le filtre dépoussiéreur à sec, lequel comporte une pluralité de cartouches filtrantes 2 disposées verticalement et supportées par une cloison horizontale 3 séparant l'ambiance inférieure polluée de l'ambiance supérieure dépurée. Au-dessus de la cloison 3 il y a une chambre 4 sous aspiration, dont l'aspiration est obtenue par exemple au moyen d'un électro-ventilateur 5 à travers lequel l'air dépuré passe après avoir traversé les cartouches 2. Au-dessous de ladite cloison 3 se trouve une chambre inférieure 6 contenant les cartouches 2. L'air pollué à dépoussiérer entre dans le filtre à tra vers une ouverture inférieure prévue dans la chambre inférieure 6 et traverse les parois des cartouches 2 en vue d'atteindre la chambre supérieure 4. Passant à travers les cartouches l'air se dépure et dépose les particules de poussière sur les surfaces de ces dernières. Pour effectuer le nettoyage périodique des cartouches 2 on prévoit l'utilisation d'un groupe soufflant 7 selon la présente invention. Le groupe soufflant 7 comporte un réservoir 8 qui est maintenu rempli d'air comprimé jusqu'à atteindre une pression prédéterminée. Le groupe 7 comporte en outre un corps multiple 10 à son tour composé de deux corps distributeurs 11' et 11 reliés l'un à l'autre. Chaque corps distributeur 11' et 11 est creux à son intérieur et définit une chambre centrale 13 de laquelle partent plusieurs prolongements tubulaires 14 en direction radiale. A l'extrémité de chaque prolongement tubulaire 14 il y a un trou 15 destiné à l'émission de l'air. Chaque trou 15 est placé au-dessus de l'extrémité ouverte supérieure d'une cartouche respective 2 et son axe est parallèle à l'axe de la cartouche 2. Le corps multiple 10 est obtenu moyennant un procédé de moulage et prévoit une portion centrale aplatie dans laquelle sont ménagées les deux chambres centrales 13. Ces chambres 13 sont séparées l'une de l'autre par une paroi intermédiaire 16. Dans la forme d'exécution représentée sur les figures, de la chambre 13 à droite partent quatre pro longements tubulaires 14, alors que de la chambre 13 à gauche partent trois prolongements tubulaires 14. Lesdits sept prolongements tubulaires 14 sont disposés horizontalement et radialement par rapport au centre du corps multiple 10. L'une des deux chambres centrales 13 prévoit en outre un trou 17 à travers lequel l'air est éjecté directement dans une cartouche 2 située en position centrale. Chacune des deux chambres centrales 13 est pourvue d'une bouche supérieure 18 faisant saillie vers le haut, par laquelle la chambre est reliée, à travers un court tuyau de raccordement 19, à une bouche 20 d'un corps col lecteur 21. Ledit corps collecteur 21 prévoit un prolongement d'entrée 22 grace auquel le même corps est relié au réservoir 8. Les bouches 20 sont définies par un égal nombre d'éléments tubulaires 23 de hauteur égale au diamètre du corps collecteur 21. Le corps collecteur 21 prévoit une ouverture supérieure 24 disposée adjacente à chaque élément tubulaire 23. Au-dessus de chaque élément tubulaire 23 il y a une électrovalve 25 dont la portion inférieure 26 définit une chambre couvrant tant l'extrémité supérieure de l'élément tubulaire 23 que l'ouverture supérieure 24. Le passage de l'air entre la chambre centrale du corps collecteur 21 et la bouche 20 a donc lieu à travers l'ouverture 24, d'ici à travers la chambre définie par la portion inférieure 26 et enfin à travers l'élément tubulaire 23. Chaque électrovalve 25 (qui est normalement désexci tée) est pourvue d'un obturateur à diaphragme 27 qui ferme normalement l'extrémité supérieure de l'élément tubulaire 23, bouchant donc tout passage de la chambre du tuyau collecteur 21 à la bouche 20. Ledit corps collecteur 21 avec les respectives bouches 20, les prolongements 22 et les éléments tubulaires 23 peut être obtenu d'une seule pièce de moulage. Le fonctionnement du groupe soufflant 7 a lieu de la manière décrite ci-après. Le réservoir 8 est maintenu rempli d'air comprimé à une pressione déterminée. Après une certaine période de temps d'utilisation du filtre 1, on cause l'intervention, normalement par commande automatique, du groupe soufflant 7 en excitant les élec trovalves 25; celles-ci relèvent les diaphragmes 27 ouvrant la communication avec le prolongement 22, qui est directe ment relié au réservoir 8 et aux bouches 20 . Par conséquent l'air en pression s'écoule,à travers le corps collecteur 21,du réservoir 8 aux deux corps distributeurs 11' et 11" et est envoyé de ceux-ci, à travers les trous 15 et le trou 17, dans les cartouches 2, ce qui cause l'action voulue de dépoussiérage des mêmes cartouches; cela est dû soit au fait qu'on provoque le secouage des surfaces des cartouches 2, soit à cause de l'action en contrecourant de l'air injecté qui cause la séparation des granules de poussière des surfaces des cartouches. REVENDICATIONS 1. Groupe soufflant pour le nettoyage des cartouches dans les filtres dépoussiéreurs à sec, du type comprenant une pluralité de cartouches traversées de l'extérieur vers l'intérieur par l'air à dépurer, comportant un réservoir (8) qui est maintenu rempli d'air comprimé à une pression déterminée à envoyer périodiquement dans lesdites cartouches (2), caractérisé en ce qu'il comporte au moins un corps distributeur (11') ou (îl")com plètement creux, à l'intérieur duquel est définie une chambre centrale (13) de laquelle partent plusieurs pro longements tubulaires (14) aux extrémités desquels sont placés des trous (15) destinés à l'introduction de l'air; lesdits trous étant mis en correspondance des extrémités ouvertes des cartouches (2) du filtre; ladite chambre centrale (13) étant reliée audit réservoir (8). 2. Groupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit corps distributeur (11') ou (11") et lesdits prolongements (14) sont obtenus d'une seule pièce par un procédé de moulage. 3. Groupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux corps distributeurs (11') et (11"); lesdits corps distributeurs (11') et (11") étant reliés l'un à l'autre dans un seul corps multiple (10) obtenu par un procédé de moulage. 4. Groupe selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit corps multiple (10) est pourvu d'une portion centrale de forme aplatie, dans laquelle sont ménagées lesdites chambres centrales (13), d'où lesdits prolongements (14) partent radialement. 5. Groupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un corps collecteur (21), destiné à met tre en communication le réservoir (8) avec les chambres centrales (13), lequel est pourvu d'un égal nombre d'éléments tubulaires (23) qui sont normalement fermés par des valves (25), ledit corps collecteur (21) ensemble avec ses différents composants étant obtenu d'une seule pièce de moulage.