Brevet FR2593861A1 — publié le 19870807

L'invention concerne un dispositif de retenue, utilisable notamment pour la fixation de capsules microphoniques, et qui comporte une bague élastique de serrage constituée en un ou plusieurs éléments , dont la surface enveloppe inte- rieure est collée à la capsulemicrophonique et dont la surface enveloppe extérieure est en appui par compression contre la surface intérieure d'un boîtier cylindrique de microphone, et qui peut être utilisé avantageusement principalement pour établir une fixation précise, mais détachable, de capsules microphoniques professionnelles ou semi-professionnelles dans un boîtier de microphone. Le fait de réunir et de fixer, d'une manière précise, des capsules microphoniques professionnelles ou semiprofessionnelles, c'est-à-dire comportant au moins une membrane d'atténuation des bruits structurels, présente une importance déterminante. La capsule microphonîque, réalisée de manière à être élastique, doit être insérée coaxialement dans la cavité du boîtier du microphone, étant donné qu'une capsule microphonique disposée d'une manière excentrée peut contacter le boîtier du microphone ou frotter contre ce boîtier, et que le bruit ainsi produit peut parvenir dans le microphone et produire une action défavorable, par exemple des vibrations indé sirables. Dans le cas de microphones ne comportant pas de système d'atténuation des bruits structurels, c'est-à-dire des microphones destinés principalement à une utilisation génera- le, la capsule microphonique est collée de façon simple dans le boîtier du microphone, ce qui d'une part représente une ré- duction importante du point de vue qualité, et d'autre part exclut une réparation sans endommagement. La capsule microphonique du microphone type 565SD du célèbre fabricant américain Shure est fixée à un disposée tif de retenue situé dans le boîtier du microphone, la capsule microphonique et l'élément acoustique intercalaire formant un module commun avec la capsule étant maintenus par une ba gue de caoutchouc possédant, d'un côté, dans la zone de contact entre la capsule microphonique et l'élément acoustique intercalaire, un collet, au niveau duquel la surface enveloppe intérieure de la bague de caoutchouc est comprimée contre l'élément acoustique intercalaire et la surface enveloppe extérieure de la bague de caoutchouc est comprimée contre l'intérieur du boîtier du microphone, le collet de la bague en caoutchouc comprenant une bande d'aluminium profilée repliee autour de la capsule microphonique.Dans le cas de ce type de microphone, le boîtier de ce dernier est formé par la réunion de deux éléments de boîtier reliés entre eux par vissage, auquel cas dans l'autre moitié du boîtier du microphone, qui contient la capsule microphonique, se trouve fixée par collage une autre bague de caoutchouc moulée, à travers l'ouverture centrale de laquelle fait saillie une broche filetée partant de l'extrémité intérieure de l'élément acoustique intercalaire, l'agencement dans une position centrale et l'immobilité de la capsule microphonique étant garantis par un écrou vissé sur la tige filetée et serré contre la bague de caoutchouc moulé. Ce microphone présente l'avantage consistant en ce que la capsule microphonique est fixée d'une manière coaxiale et immobile dans le boîtier du microphone, étant donné que cette capsule microphonique ne peut, en raison de la liaison vissée, s'échapper par glissement hors de l'organe de retenue aluminium-bague de caoutchouc entourant la capsule microphonique, et qué l'assemblage représenté permet une ré- paration du microphone. Maiscette forme e réaiisation connue présente l'inconvénient provenant du fait qu'il faut utiliser un nombre assez important de composants, de sorte que l'assemblage et 1 'in- sertion de la capsule microphonique sont complexes et prennent du temps, et que même le boîtier du microphone est formé par la réunion de plusieurs pièces, ce qui a une influence nuisible sur la valeur esthétique du microphone. L'invention a pour but de réaliser, en vue d'obtenir une possibilité aisée de réparation, un dispositif de retenue utilisable notamment pour la fixation de capsules microphoniauesdans un boîtier de microphone , qui puisse être fabriqué à bon marché en un grand nombre d'exemplaires, à l'aide d'un nombre réduit de composants, moyennant la suppression simultanée des défauts, et ce également tout en satisfaisant également aux exigences mécaniques ou électromécaniques impo sées aux microphones professionnels. L'invention est basée sur le fait que la capsule microphonique peut être montée et fixée de façon simple dans le boîtier du microphone, tout en pouvant être détachable, avec une bonne possibilité de centrage, lorsqu'on utilise un dispositif de retenue qui est disposé entre la capsule microphonique et le boîtier du microphone aui peut être prFala- blement fixé sur la -capsule microphonique et y être encliqueté au moyen d'un déplacement simple dans le boîtier du microphone, le dispositif de retenue étant relié, par suite de la configuration géométrique, selon une liaison par formes complémentaires et selon une liaison de force au boîtier du microphone. Le problème posé est résolu à l'aide d'un dispositif de retenue, utilisable notamment pour la fixation de capsules microphoniques et qui comporte une bague élastique de serrage,constituée en un ou plusieurs éléments et dont la surface enveloppe intérieur e est collée à la capsule microphonique et dont la surface enveloppe extérieure est en appui par compression contre la surface intérieure d'un boîtier cylindrique d'un microphone.Ce dispositif de retenue est caractérisé conformément à l'invention grâce au fait que le dispositif de retenue comporte une seule bague de serrage, qui est fixée par sa surface frontale, d'une manière concentrique et immobile, et ce directement ou par l-'intermédiaire d'une membrane d'atténation des bruits structurels, dans une fente d'application située entre la capsule microphonique et un élément acoustique intercalaire formant avec ladite capsule un module commun, et que sur le pourtour de la surface enveloppe munie d'au moins trois fentes longitudinales, se trouve ménagée une nervure profilée qui est reliée selon une liaison par formes complémentaires et selon une liaison de force à un élément homologue situé sur la périphérie du boîtier du microphone. Selon une forme de réalisation préférée du dispositif de retenue conforme à l'invention, la membrane d'atténuation des bruits structurels est collée sur la face intérieure de la surface frontale en forme de rebord de la bague de serrage. Selon un autre exemple de réalisation préféré, la nervure profilée est réalisée sous la forme d'une nervure qui fait saillie hors de la surface enveloppe extérieure de la bague de serrage et possède une section transversale semi-circulaire, et l'élément homologue est réalisé sous la forme d'une rainure semi-circulaire située sur le pourtour intérieur du boîtier du microphone. Selon une autre forme de réalisation préférée, la nervure profile peut être réalisée sous la forme d'un rebord qui fait saillie à partir de la surface enveloppe intérieure de la bague de serrage, et l'élément homologue est réalisé sous la forme d'une rainure carrée ménagée dans le pourtour extérieur du boîtier du microphone. Parmi les avantages les plus importants du dispositif de retenue conforme à l'invention, on peut mentionner le fait que seul un composant est nécessaire pour fixer la capsule microphonique, de sorte que l'insertion de même que l'extraction peuvent être exécutées d'une manière simple et rapide. La position de la capsule de la capsule microphonique ne dépend pas du montage, et de ce fait la position axiale centrée désirée peut toujours être garantie. L'unité acoustique est indépendante du boîtier du microphone et peut être montée séparément, ce qui facilite également grandement le montage des composants. D'autres caractéristiques et avantages de la pré sente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente une coupe transversale d'une forme de réalisation possible du dispositif de retenue conforme à l'invention - la figure 2 représente une vue de desscus du dis positif de retenue de la figure 1 - la figure 3 représente une coupe transversale d'un autre exemple de réalisation possible du dispositif de retenue - la figure 4 représente une vue de dessus du dis positif de retenue de la figure 3 - la figure 5 représente une coupe longitudinale d'une partie de la capsule microphonique montée dans le dis positif de retenue des figures 1 et 2, et du boîtier du micro phone, la demi-coupe de gauche représentant l'état au cours du montage et la demi-coupe de droite l'état après le monta ge , et - la figure 6 est une représentation analogue à celle de la figure 5, mais avec un dispositif de retenue con forme aux figures 3 et 4. Sur les figures 1 et 2, on a représenté une forme de réalisation du dispositif de retenue conforme à 1 'inven- tion, c'est-a-dire d'une bague de serrage 1, dont la surface enveloppe 2 est munie de quatre fentes longitudinales 3, tan dis que dans la partie inférieure de la surface enveloppe de la bague de serrage 1 se trouve ménagée une nervure profilée 4, dans cet exemple une nervure 4 possédant une section transversa]esemi-circulaire, qui fait saillie sur la surface enveloppe 2, au niveau de la face extérieure. Un perçage central 6 est ménagé dans une face transversale Sdela bague de servage 1. Dans le cas d'un autre exemple de réalisation re présenté sur les figures 3 et 4, la nervure 4 est réalisée de manière à faire saillie sur la face intérieure de la surface enveloppe 2 de la bague de serrage 1. Dans les formes de réalisation conformes aux figures 5 et 6, une capsule microphonique 7 et un élément acoustique intercalaire 8 sont collés l'un a l'autre de façon connue en soi. Cela signifie qu'une broche d'accouplement 10 de l'élément acoustique intercalaire 8 est insérée selon une liaison par formes complémentaires dans une ouverture centrale 9 de la capsule microphonique 7 et y est fixée par collage. Avant l'assemblage des deux éléments mentionnés, on met en place la bague de serrage 1 sur la broche d'accouplement 10 de l'élément acoustique intercalaire, en l'emmanchant par l'ouverture centrale 6 sur cette broche, puis on colle l'élément acoustique intercalaire dans l'ouverture 9 de la capsule microphonique 7, ce qui garantit que cette dernière est disposée d'une manière concentrique et immobile par rapport à la bague de serrage 1. Sur les figures 5 et 6, on a représenté par une ligne formée de tirets l'ouverture 9 de la capsule microphonique 7 et la broche de couplage 10 de l'élément acoustique intercalaire 8. A l'état monté, la nervure profilée 4 de l'organe de serrage 1 est reliée selon une liaison par formes complémentaires et selon une liaison de force à un élément homologue 12 s'étendant sur le pourtour du boîtier 11 du microphone. Cet élément homologue 12 est, sur la figure 5, une rainure s'étendant sur le pourtour intérieur du boîtier 11 du microphone et possédant une section transversale semi-circulaire, et sur la figure 6, une rainure de section carrée ménagée sur le pourtour extérieur du boîtier 11 du microphone. Dans le cas de la forme de réalisation visible sur la figure 6, la bague de serrage 1 n'est pas accouplée directement, mais par l'intermédiaire d'une membrane 13 d'atténuation des bruits structurels, à la capsule microphonique 7 et à l'élément acoustique intercalaire 8 t par conséquent le per çage central 6 de la bague de serrage 1 est réalisé avec des dimensions plus importantes, et sa face frontale 5 est agencée de manière à former un rebord, sur la face intérieure duquel la membrane 13 d'atténuation des bruits structurels est collée. Lors du montage de la capsule microphonique 7 dans le boîtier 11 du microphone, la surface enveloppe élastique 2 de la bague de serrage 1 est comprimée ou élargie en raison de la présence des fentes longitudinales3 de sorte que la différence des diamètres, c'est-à-dire de façon plus précise la différence entre le diamètre intérieur du boîtier 1 du microphone et le diamètre intérieur maximal de l'élément homologue 12, d o n c dans c e cas 1 a d i f f é r e n ce des diamètres des rainures est compensée.Lorsque la nervure profilée 4 de la surface enveloppe 2 de la bague de serrage 1 atteint l'élé- ment homologue correspondant 12 du boîtier 11 du microphone, la nervure 4 s'encliquette élastiquement en position correcte et fixe de ce fait, selon une liaison par formes complémentaires et selon une liaison de force, le module acoustique constitué par la capsule microphonique 7 et l'élément acoustique intercalaire 8. Sur la figure 6 on voit que la membrane 13 d'att6- nuation des bruits structurels ne peut pas être froissée, ni déplacée pendant le montage, ce qui est empêché d'une part par le fait que cette membrane 13 est collée à la bague de serrage 1 et que d'autre part la surface enveloppe 2 de la bague de serrage 1 maintient, lors de son glissement, la membrane 13 écartée du boîtier 11 du microphone, de sorte que ces deux composants ne peuvent venir en contact réciproque que lorsque la position finale de montage est atteinte. REVENDICATIONS 1. Dispositif de retenue, utilisable notamment pour la fixation de capsules microphoniques et qui comporte une bague élastique de serrage (1), constituée en un ou plusieurs éléments , dont la surface enveloppe intérieure est collée à la capsule microphonique et dont la surface enveloppe ex térieure (2) est en appui par compression contre la surface intérieure d'un boîtier cylindrique (11) de microphone, caractérisé en ce que le dispositif de retenue comporte une seule bague de serrage (1), qui est fixée par sa surface frontale (5), d'une manière concentrique et immobile, et ce directement ou par l'intermédiaire d'une membrane (13) d'atténuation des bruits structurels, dans une fente d'application située entre la capsule microphonique (7) et un élément acoustique intercalaire (8) formant avec ladite capsule un module commun, et que sur le pourtour de la surface enveloppe (2) munie d'au moins trois fentes longitudinales, se trouve ménagée une nervure profilée (4) qui est reliée selon une liaison par formes complémentaires et selon une liaison de force à un élé- ment homologue '12) situé sur la périphérie du boîtier (11) du microphone. 2. Dispositif de retenue selon la revendication 1, caractérisé en ce que la membrane (13) d'atténuation des bruits structurels, est collée sur la face intérieure de la surface frontale en forme de rebord (5) de la bague de serrage (1). 3. Dispositif de retenue selon la revendication 1, caractérisé en ce que la nervure profilée (4) est réalisée sous la forme d'une nervure qui fait saillie hors de la surface enveloppe extérieure (2) de la bague de serrage (l),et possède une section transversale semi-circulaire, et que l'élé- ment homologue (12) est réalisé sous la forme d'une rainure semi-circulaire située sur le pourtour intérieur du boîtier (11) du microphone. 4. Dispositif de retenue selon l'une des reven dications 1 ou 2, caractérisé en ce que la nervure profilée (4) est réalisée sous la forme d'un rebord qui fait saillie à partir de la surface enveloppe intérieure (2) de la bague de serrage (1), et que l'élément homologue (12) est réalisé sous la forme d'une rainure carrée ménagée dans le pourtour exterieur du boîtier (11) du microphone.