Brevet FR2597374A1 — publié le 19871023

L'invention concerne une machine à nettoyer les capsules, bagues et goulots de bouteilles. Dans le domaine des vins de champagne le processus de champagnisation s'effectue en caves, dans des conditions de fraîcheur et d'humidité propices à la formation de buée sur la paroi extérieure des bouteilles. Le ruissellement de cette buée imprègne le liège et l'assouplit en lui faisant perdre,sous la pression,de son épaisseur initiale : ce qui permet à l'obturateur de sortir de quelques dixièmes de mm par rapport à l'emplacement qu'il aurait du conserver. Le suintement qui se produit, désagrège le joint et provoque une moisissure importante du liège, qui se traduit par une oxydation de la capsule et par un encrassement du goulot des bouteilles. I1 résulte de cette situation qu'un nombre important de bouteilles doivent être nettoyées efficacement avant le décapsulage. Cette opération est d'autant plus longue et pénible que le goulot est incrusté d'oxyde métallique particulièrement tenace. Jusqu'alors, cette opération de nettoyage s'effectuait à la main, à l'aide d'une brosse métallique, ou par l'intermédiaire d'une brosse rotative motorisée contre laquelle on venait appuyer manuellement les goulots de bouteilles au niveau de la capsule, en imprimant à chaque bouteille un mouvement de rotation régulier. Ces moyens empiriques présentent l'inconvénient d'exiger beaucoup d'attention des opérateurs et d'accaparer ceux-ci pendant un temps assez long : ce qui entrasse, à la longue, une certaine lassitude qui se traduit par une élimination incomplète des dépôts d'oxyde. La machine à nettoyer les capsules et bagues de bouteilles selon l'invention vise à remédier à cette situation en permettant un nettoyage mécanique régulier, complet et rapide des capsules et bagues de bouteilles, même sur pointe. Cette machine se caractérise principalement en ce qu'elle est constituée, pour l'essentiel, d'une cuve inclinée, dont le fond est muni de trois brosses métalliques rotatives juxtaposées, disposées paral vêlement au côté d'une pièce d'appui profilée de forme angulaire et réglable en position par rapport aux brosses, et dont l'ouverture est munie d'une traverse, décalée par rapport à l'axe de la cuve, comportant, sur le côté supérieure, deux empreintes de soutien et de positionnement des bouteilles en cours de nettoyage et, sur le côté inférieur, deux empreintes de positionnement pour bouteilles en attente. L'axe de la brosse rotative supérieure est confondu avec celui de la cuve. La pièce d'appui est constituée de deux éléments profilés en L, dont le côté inférieur à une largeur intérieure correspondant sensiblement au diamètre des capsules et dont l'épaisseur est inférieure à la distance séparant lea brosses du fond de la cuve, de façon à permettre son introduction dans l'espace situé entre les brosses et le fond de la cuve, à une distance réglable en fonction du diamètre des capsules et du serrage à obtenir pour celles-ci contre les brosses. Ce réglage est obtenu par l'intermédiaire de tiges, solidaires de la cuve, dont les extrémités libres, filetées, sont introduites dans des orifices cylindriques, formant coulisseaux, creusés dans la pièce d'appui, et de molettes filetées introduites dans des mortaises creusées dans la pièce d'appui au niveau des orifices cylindriques, perpendiculairement à ceux-ci. Les empreintes, dont est muni le côté supérieur de la traverse,sont creusées et positionnées de façon que l'axe des bouteilles soit situé dans le plan médian des brosses rotatives situées de chaque côté de l'angle selon lequel elles sont disposées, alors que les empreintes, dont est muni le côté inférieur de la traverse,sont creusées et positionnées de façon à maintenir éventuellement les bouteilles en attente contre la paroi de la cuve sans qu'elles se touchent. Les brosses rotatives sont entratnées par l'intermédiaire d'axes et de poulies situées à l'extérieur de la cuve, d'une courroie et d'un moteur monté pendulairement par rapport à la cuve, de façon à obtenir une tension par gravité de la courroie. La cuve est équipée d'un injecteur d'eau à débit réglable et d'un conduit d'évacuation des eaux usées. Cette machine présente l'avantage de permettre un brossage régulier des capsules, sans autre effort que celui exigé par la rotation simultanée de deux bouteilles sur 1800. D'autres caractéristiques et avantages apparaltront dans la description qui va suivre d'une machine à nettoyer les capsules, réalisée selon l'invention, donnée à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins annexés sur lesquels - La figure 1 représente une vue de côté, en coupe, de la machine garnie de ses quatres bouteilles. - La figure 2 représente une vue de face de la machine. - La figure 3 représente une vue de derrière de la machine. Les figures représentent une machine constituée principalement d'une cuve 1, dont le fond la est muni de trois brosses 2, 3 et 4, entraînées par un moteur pendulaire 5 par l'intermédiaire de poulies 6, 7, 8 et 9 et d'une courroie 10, contre lesquelles sont appuyées les capsules 11 et 12 des bouteilles 13 et 14 par l'intermédiaire de la pièce d'appui 15 dont le côté inférieur 15a est introduit sous les brosses, à une profondeur réglable, par l'intermédiaire de tiges 16 et 17 et de molettes filetées 18 et 19 introduites dans des mortaises 15b. Les bouteilles sont maintenues en position de nettoyage et en position d'attente par l'intermédiaire d'une traverse 20 munie, sur le côté supérieur, d'empreintes 20a et 20b et, sur le côté inférieur, d'empreintes 20c et 20d. L'eau nécessaire au nettoyage est amenée par un injecteur 21 puis évacuée par un conduit 22. Comme on le voit,en se reportant aux figures 1 et 2 des dessins, on remarque que les capsules 11 et 12 sont appliquées chacune contre deux brosses 2 et 3 et 3 et 4, dans le plan médian de celles-ci, par l'intermédiaire de la pièce d'appui profilée 15, réglable en position par l'intermédiaire des molettes 18 et 19, contre le côté inférieur 15a de laquelle elles viennent buter sous le poids des bouteilles 13 et 14. Les bouteilles 13 et 14 étant maintenues en bonne position par les empreintes 20a et 20b de la traverse 20, il suffit de faire tourner simultanément et progressivement celles-ci sur 1800 pour obtenir un brossage régulier et complet,dont l'intensité peut être modulée par action sur les molettes 18 et 19. Les bouteilles 23 et 24 sont maintenues en attente sous la traverse 20 dans les empreintes 20c et 20d. La machine selon l'invention est destinée principalement au nettoyage des capsules de certaines bouteilles de vin de champagne, mais elle peut être utilisée aussi pour le nettoyage de bouteilles obturées par l'intermédiaire de capsules serties, renfermant d'autres boissons comestibles. Son alimentation peut être automatisée. La brosse métallique peut être combinée à une brosse souple qui lui serait superposée en vue de parfaire le nettoyage du goulot. lEVENDICATIONS I. Machine à nettoyer les capsules et bagues de bouteilles, caractérisée ep ce qu'elle est constituée d'une cuve inclinée (1), dont le fond (la) est ""uni de trois brosses rotatives juxtaposées (2, 3 et 4) disposées parallèlement aux côtés d'une pièce d'appui profilée (15) de for e angulaire réglable en position par rapport aux brosses (2, 3. 4). et dont l'ouverture est munie d'une travers (20) décalée par rapport à l'axe de la cuve (1) comportant, sur le côté supérieur, deux empreintes (20a, 20b) de soutien et de positionnement des bouteilles (13. 14) an cours de nettoyage. et, sur le côté inférieur, deux empreintes (2 Oc, 20d) de posi tisonne eut des bouteilles en attente (23, 24). 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe de la brosse rotative supérieur (3) est confondu avec celui de la cuve (1). 3. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le pièce d'appui de forme angulaire (15) est constitutée de deux éléments profilés en L dont le côté inférieur (isba) a une largeur intérieure correspondant sensiblement au diamètre de capsules (11, 12) et dont l'épais seur est inférieure à la distance séparant les brosses (2, 3, 4) du fond do la cuve (1). 4. Machine selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le côté inférieur (15a) de la pièce d'appui de forme angulaire (15) est introduit dans l'espace situé entre les brosses (2, 3, 4) et la fond (la) de la cuve (I),pièce d'appui réglable en fonction du diamètre des capsules et de l'usure des brosses. 5. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les empreintes (20a, 20 b), dont est puni le côté supérieur de la traverse (20) de soutien et de positionnement des bouteilles (13, 14) sont situés dans le plan médian des brosses (2, 3 et 3, 4) situées de chaque côté de l'angle selon lequel elles sont disposées. 6. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les empreintes (20c, 20d), dont est muni le côté inférieur de la traverse (20) de soutien et de positionnement des bouteilles, sont creusées et po nitionnées de facon à maintenir les bouteilles en attente (23, 24) contre la paroi de la cuve (1) sans qu'elles ae touchent. 7. Machine selon la revendication }, caractérisée en ce que le réglage de la position de r5 pièce d'appui profilée (15) par rapport aux brosses (2, 3, 4) est obtenu par l'intermédiaire de deux tiges (16,17) solidaires de la cuve (1) dont les extrémités libres filetées introduites dans des orifices cylindriques, formant coulisseaux, creusés dans la dite pièce d'appui (15) et de molettes filetées (18, 19) introduites dans des mortaises (15b) creusées dans la pièce d'appui (15) à l'aplomb des orifices cylindriques,perpendiculairement à ceux-ci. 8. Machine selon les revendications 1 et 4, caractérisée en ce que la position de la pièce d'appui profilée (15) par rapport aux brosses (2, 3, 4) est réglable de façon à obtenir un serrage des capsules (11, 12) entre la pièce d'appui (15) et les brosses (2, 3, 4). 9. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les brosses rotatives sont entratnées par l'intermédiaire de poulies (6, 7, 8, 9) situées à l'extérieur de la cuve, d'une courroie (10) et d'un moteur (5) monté pendulairement par rapport à la cuve (1) de façon à obtenir une tension par gravité de la courroie (10). 10. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la cuve est équipée d'un injecteur d'eau (21), à débit réglable, et d'un conduit (22) d'évacuation des eaux usées. 11. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les brosses rotatives sont constituées dtune brosse métallique et d'une brosse souple superposée.