Brevet FR2588901A1 — publié le 19870424

La présente invention se rapporte à un bloc composite, c'est-à-dire à un élément de construction préfabriqué réalisé en plusieurs matériaux. On connatt de tels éléments, par exemple ceux décrits dans le document français nO 2.210.705, qui sont réalisés au moyen de deux blocs reliés par des cloisons transversales, tandis qu'une couche isolante s'entend entre ces deux blocs. Les éléments du genre en question sont assembles les uns aux autres au moyen d'un lit de mortier, comme sont construits les murs réalisés à partir de moellons classiques. On comprend aisément que les cloisons qui relient les deux blocs de chaque élément constituent des ponts thermiques qui éliminent une grande partie de l'efficacité de la couche isolante. De plus, la construction- à l'aide de mortier est relativement longue, de telle sorte qu'une telle construction ne pressente pas d'avantages particuliers. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à ces inconvénients et à permettre la réalisation d'un bloc composite dont la couche isolante ne présente pas de solution de continuité afin d'assurer une isolation importante, tandis que le montage desdits blocs s'effectue sans morutier. A cet effet, le bloc suivant l'invention comprend d'une part deux briques à alvéoles présentant chacune une face substantiellement lisse et une face à dépressions en contre-dépouille et, d'autre part, une couche de matière isolante coulée entre les deux briques et comportant deux chants adjacents en forme de tenons et deux autres en forme de mortaises afin que l'assemblage des blocs s'effectue à sec, c'est-A-dire par le seul engagement des tenons et des mortaises de leur couche isolante, tandis que les deux extrémités verticales d'une des deux briques sont creuses d'évidements verticaux qui, une fois les blocs assemblés, constituent des passages dans lequels on coule du béton en vue de constituer des colonnes de liaison des blocs. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est suceptible de procurer. Fig. 1 est une vue en perspective d'un bloc réalisé conformément à l'invention. Fig. 2 montre la manière dont les blocs de fig. 1 sont assemblés en vue de constituer un mur. Fig. 3 est une vue en plan donnant un exemple de construction avec angle rentrant et sortant. Fig. 4 illustre en perspective un bloc spécial permettant d'éviter toute interruption de la couche isolante, même devant des saillies telles que les chatnages. Fig. 5 est une coupe partielle d'un bâtiment conçu au moyen de blocs conformes à l'invention. Fig. 6 montre la manière dont on peut réaliser une ventilation pariéto-dynamique dans un bâtiment construit au moyen de blocs suivant l'invention. Le bloc illustré en fig. 1 et qu'on a répertorié sous la référence générale 1 comprend essentiellement une première brique épaisse 2, une seconde brique plus mince 3 entre lesquelles est disposée une couche 4 de matière plastique telle que du polystyrène expansé. On observe que les briques 2 et 3, avantageusement mais non obligatoirement réalisées en terre cuite, sont pourvues d'alvéoles verticaux 2a, 3a dont ceux qui sont opposés à leur face extérieure 2b, 3b sont ouverts de manière à constituer des dépressions en contre-dépouille référencées 2c, 3c. En fait, ces dépressions forment des barrettes verticales en forme de T afin d'ancrer la couche 4 comme expliqué ci-dessus. Pour la réalisation du bloc, on place les deux briques 2 et 3 dans un moule et l'on injecte du polystyrène qui s'expanse dans ce dernier entre les deux briques. Cette matière plastique vient remplir les dépressions 2c et 3c, de telle sorte que les trois éléments constitutifs du bloc 1 sont parfaitement ancrés les uns dans les autres. Le moule comporte une configuration telle que la couche 4, sur deux de ses chants adjacentes, est pourvue de tenons 4a, 4b et sur ses deux autres chants adjacents, de mortaises 4c, 4d. La brique 2 est encore pourvue de deux évidements verticaux 2d, 2e présentant en section horizontale la forme d'un demi-hexagone. Le montage s'effectue de la manière illustrée en fig. 2, sans utiliser de mortier de liaison. A cet effet, seuls les tenons et les mortaises des couches 4 des différents blocs s'interpénètrent pour permettre leur positionnement parfait les uns par rapport aux autres. C'est ainsi que les tenons 4a des blocs s'engagent dans les mortaises 4d des moellons situés au-dessus d'eux, tandis que les tenons 4b s'engagent dans les mortaises 4c des blocs voisins. L'assemblage côte à côte de ces derniers détermine, grâce aux évidements 2d, 2e, des passages verticaux 5 présentant en section horizontale une forme hexagonale. Lorsque l'assemblage des blocs est terminé, on peut couler du béton dans les passages 5 pour constituer des colonnes 6 assurant leur liaison rigide. Bien entendu, des fers 7 peuvent être disposés dans les passages avant que le béton ne soit coulé, de manière que le béton de ces colonnes 6 soit armé (fig. 2). On note que la brique mince 3 est préférablement disposée à l'exterieur du mur afin que l'isolation de ce dernier soit effectuée par I'extérieur avec protection représentée par la brique 3, tandis que la partie active de soutien du mur est constituée par l'ensemble des briques 2. On doit noter que le moulage de la couche 4 de polystyrène expansé dans un moule entrain un plaquage des faces 2b, 3b des briques 2 et 3 contre les parois correspondantes du moule, de telle sorte que lesdites faces se trouvent parfaitement parallèles l'une à l'autre, ce qui facilite bien entendu la construction. I1 va de soi que la juxtaposition des blocs 1 permet la réalisation d'une couche isolante sans solution de continuité sur toute la surface de la construction, comme cela est plus particulièrement illustré en fig. 3. Sur cette figure, on a montre que sur le ineme mode d'exécution, on peut réaliser des blocs d'angle sortant 8 et des blocs d'angle rentrant 9 en vue d'éviter toute interruption de la couche isolante 4. On peut aussi réaliser des éléments tels que celui 10 illustré en fig. 4 qui ne comprend qu'une brique mince 3 et la couche 4, de telle manière qu'il peut être disposé en face d'une saillie de la construction, par exemple en vis-A-vis d'un plancher ou d'un chaînage 11 tel qu'illustré en fig. 5. La encore, l'isolation ne présente aucune discontinuité de sorte que tous les ponts thermiques sont éliminés. On obtient ainsi un coefficient d'isolation très important de l'ordre de 0,26 pour un mur réalisé avec des blocs 1 dont les caractéristiques sont les suivantes épaisseur de la brique intérieure de 15 cm, épaisseur de la brique extérieure 7 cm et épaisseur de la couche 4 de polystyrène expansé 10 cm. Comme illustré en fig. 6, la juxtaposition des alvéoles verticaux 2a, 3a des briques 2 et 3 des blocs 1 superposés permet la réalisation de canaux verticaux 12, 13 ménagés respectivement dans les briques extérieures 3 et intérieures 2. Le débouché supérieur des canaux 12 est en liaison avec l'atmosphère extérieure, par exemple avec des ouvertures 14a pratiquées dans des panneaux 14 disposés sous l'avance du toit 15 au-delà des murs. Bien entendu, pour réaliser une ventilation parietodynamique, il est nécessaire de ménager également à la base des murs des conduits horizontaux 16 mettant en communication la base des canaux 12 et 13. Grâce à des ouvertures 17 pratiquées dans la paroi 2b des blocs supérieurs, on peut obtenir un écoulement d'air illustré par la flèche F et dirigé vers l'intérieur du local. Il va de soi que les faces 2b des briques des blocs sont pourvues d'un revêtement 18, par exemple en plaques de plâtre ou en plâtre taloché, tandis que l'extérieur des blocs reçoit un enduit 19. Il doit d'ailleurs etre entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'A titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Bloc composite (1), caractérisé en ce qu'il comprend d'une part deux briques (2, 3) à alvéoles présentant chacune une face (2b, 3b) substantiellement lisse et une face à dépressions (2c, 3c) en contre-dépouille, et d'autre part une couche (4) de matière isolante moulée entre les deux briques (2, 3) et comportant deux chants (4a, 4b) en forme de tenons et deux autres (4c, 4d) en forme de mortaises, afin d'assurer la continuité de l'isolation et de permettre le montage des blocs à sec, tandis que les deux extrémités verticales d'une (2) des deux briques sont creusées d'évidements verticaux (2e, 2d) - qui, une fois les blocs assembles, constituent des passages (5) dans lesquels on coule du béton en vue de constituer des colonnes (6) de liaison des blocs. 2. Bloc suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'une (2) des briques est plus épaisse que l'autre (3) et se trouve placée à l'intérieur de la construction. 3. Bloc suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche (4) de matière est réalisée en polystyrène expansé, les briques (2, 3) étant placées dans un moule de manière que l'expansion du polystyrène plaque ces deux briques contre les cloisons du moule afin que les faces externes (2b, 3b) - desdites briques (2, 3) soient parfaitement parallèles. 4. Bloc suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les passages (5) verticaux peuvent comporter des fers de renfort (7) afin que les colonnes (6) soient en béton armé. 5. Bloc suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les alvéoles des briques sont verticaux afin de constituer des canaux (12, 13) utilisables pour constituer une ventilation parieto-dynamique en réunissant par des conduits (16) situés à la base des murs, les canaux (12, 13) des briques extérieures (3) et intérieures (2). 6. Bloc suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les briques (2, 3) sont réalisées en terre cuite.