Brevet FR2586967A3 — publié le 19870313

FR 2586967 A3 19870313 FR 8513544 A 19850912 La présente invention concerne un mécanisme & fonction- nement continu pour remouler, régler la longueur et assembler des bandes en matière plastique d'un store. Un mécanisme à fonctionnement continu permettant de re- mouler, de régler la longueur et d'assembler des bandes en ma- tière plastique de store est un mécanisme fonctionnant en conti- nu et qui remoule et règle la longueur des bandes d'un store, qui sont délivrées à partir d'un dispositif débiteur d'une bande enroulée et qui fait passer les bandes du store à travers des câbles en forme d'escalier d'un store. Le mécanisme incjut un appareillage de travail secondaire situé dans la section de tête et permettant de remouler la bande délivrée par le dispositif débiteur de la bande enroulée, un mécanisme de cisaillement du type à induction situé dans la section médiane et servant a ré- gler la longueur et à percer des trous pour câbles, et un méca- nisme d'assemblage situé dans la section finale et servant à faire passer la bande respective cisaillée par le mécanisme de cisaillement dans les trous respectifs des câbles en forme d'es- caliers de manière a permettre la mise en oeuvre d'une opération appropriée, précise et à grande vitesse. Habituellement la fabrication des stores en matière plastique.requiert une quantité importante d'opérations manuel- les. Par exemple, lors de l'assemblage des bandes en matière plastique, il est nécessaire de disposer d'un poste de moulage de la bande, d'un poste de réglage de la longueur et de cisail- lement, d'un poste d'assemblage pour faire passer les bandes à travers les câbles en forme d'escaliers et un poste de trans- port servant a convoyer les articles entre les différents pos- tes. C'est pourquoi l'assemblage prend du temps et est interrom- pu si la dimension est erronée en raison d'une erreur acciden- telle ou bien s'il apparaît un certain retard dans le poste de transport. En outre il est difficile d'obtenir une fabrication précise, à grande vitesse, au moyen d'un assemblage manuel étant donné qu'un tel assemblage présente un rendement et une qualité faibles de fabrication. C'est pourquoi le déposant de la pré- sente demande a essayé d'éliminer les inconvénients ci-dessus que l'on rencontre dans l'art antérieur. Le but principal de la présente invention est de four- nir un mécanisme à fonctionnement continu pour remouler, régler la longueur et assembler des bandes en matière plastique de sto- res, afin de remplacer l'opération manuelle classique de manière à obtenir un rendement accru ainsi qu'une opération d'assembla- ge précise et à grande vitesse, s'effectuant de façon automati- que. Un autre but de la présente invention est de fournir un mécanisme a fonctionnement continu pour remouler, régler la longueur et assembler une bande en matière plastique de store, qui permette de réduire l'espace nécessaire pour le fonctionne- ment, afin d'éviter des erreurs accidentelles et de supprimer des coOts de transport. Ce problème est résolu conformément aà l'invention a l'aide d'un mécanisme à fonctionnement continu servant a remou- ler, régler la longueur et assembler des bandes en matière plas- tique de stores, caractérisé en ce qu'il comporte un poste ser- vant à délivrer et à remouJer une bande, dans la sectionde tête dudit mécanisme, un poste de réglage de longueur et de cisail- lement dans la section médiane et un poste d'assemblage dans la section finale, que la sectionde tête inclut un disque verti- cal sur une face duquel est formée par façonnage une tige file- tée sur laquelle se trouve emmanchée une bobine sur laquelle est enroulée une bande continue, qui est logée entre une plaque de positionnement montée sur ladite tige filetée et ledit dis- que vertical et passe dans un convoyeur & rouleaux du type à pression pour pénétrer dans un dispositif de remoulage thermo- plastique etdansundispositif de refroidissement, que la section médiane inclut un disque dynamique activé par un dispositif de détection monté dans une position particulière de manière a en- traîner un arbre mené, qui traverse une pluralité de cadres fi- xes, dont la partie centrale de chacun desquels loge, avec pos- sibilité de glissement, une plaque de positionnement comportant un trou central dans lequel une came montée sur ledit arbre est engagée de manière à régler ladite plaque de positionnement dans ledit cadre fixe respectif dans une position haute ou dans une position basse de sorte que, lorsque ladite plaque de position- nement située dans ledit cadre fixe respectif est dans ladite position haute, un moule supérieur de cisaillement raccordé a ladite plaque de positionnement coupe la bande à une longueur réglée, au-dessous de lui, et que la section finale comporte un arbre mobile monté rotatif a travers une pluralité de cadres fixes semblables à ceux présents dans ladite section médiane et un poussoir raccordé a chaque plaque de positionnement dans cette section et servant à faire passer une bande, qui a été introduite dans les trous respectifs de câbles en forme d'escalier, qui sont prévus pour Ja bande du store, entre des couples de consoles rétractables montéesau-dessus des bases d'espaces de réception de la bande et servant à recevoir, sur elles, des bandes refoulées dans lesdits espaces de réception, de manière àobtenir un assemblage continu des bandes du store. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective illustrant une forme de réalisation préférée de la présente invention; - la figure 2A est une vue schématique montrant le sys- tème d'alimentation de la bande de store conforme a la présente invention; - la figure 2B est une vue schématique montrant un sys- tème de moulage secondaire conforme à la présente invention; - la figure 2C est une vue schématique montrant un sys- tème de moulage secondaire conforme à la présente invention; - la figure 3A est une vue schématique représentant un mécanisme de cisaillement conforme a la présente invention; - la figure 3B est une vue schématique montrant l'ac- tion du mécanisme de cisaillement conforme a la présente in- vention; 2586967- - la figure 3C est une autre vue schématique illustrant l'action du mécanisme de cisaillement conforme à la présente invention; - la figure 4A est une vue schématique montrant le pas- sage d'une bande de store dans des câbles en forme d'escalier conformément à la présente invention; - la figure 4B est une vue schématique montrant l'ac- tion d'assemblage de bandes de store conformes & la présente invention; - la figure 4C représente une autre vue schématique il- lustrant l'action d'assemblage de bandes de store conformes la présente invention; - la figure 4D est une vue schématique illustrant l'ac- tion de balancement des câbles en forme d'escalier conformes a la présente invention; et - la figure 4E est une autre vue schématique montrant l'action de balancement des câbles en forme d'escalier conformes a la présente invention. Ci-après on va donner une description détaillée de la présente invention. En se référant maintenant a la figure 1, on voit que la présente invention permet l'assemblage d'une bande de store délivrée par un dispositif débiteur de la bande enroulée, après que cette dernière ait été remoulée et cisaillée par un méca- nisme intégré qui remoule la bande à la section de tête, règle la longueur et cisaille la bande dans la section médiane et réa- lise l'assemblage dans la section finale. Dans la section de tête, comme cela est représenté en outre sur la figure 2A, il est prévu un disque vertical 21 dont la partie centrale est munie d'une tige filetée 211 sur laquelle doit être emmanchée une bobine 3 sur laquelle se trouve enrou- lée une bande continue31etqui agit à la manière d'un dispositif débiteur de la bande pour délivrer ladite bande 31, et comporte un écrou 213 s'engageant sur la tige filetée 211 de manière à comprimer une plaque de positionnement 212 contre la bande con- tinue 31. La bande 31 traverse un convoyeur 22 A rouleaux du type & rouleaux de pression, qui comporte un rouleau actif infé- rieur 221 et un rouleau de pression supérieur 222, pour péné- trer dans un moule thermoplastique 23 de manière que la section transversale rectangulaire initiale telle que représentée sur la figure 2B soit modifiée en une section transversale courbe telle que celle représentée sur la figure 2C, puis pénètre dans un moule de refroidissement 24 du type A refroidissement a cir- culation d'eau, pour subir un traitement ultérieur. La bande remoulée 31 passe à travers un convoyeur à rou- leaux 41 et pénètre au-dessous d'un mécanisme 4 de cisaillement des deux extrémités, qui est actionné de manière que le disque 42 entraîne l'arbre mené 43 sur une rotation lorsque la bande 31 traverse un dispositif de détection (qui peut être un capteur a infrarouge ou un commutateur a contact) monté dans une posi- tion particulière. L'arbre 43 traverse, de manière à pouvoir tourner, deux cadres fixes 44 dont la partie centrale de chacun d'eux loge en elle, avec possibilité de glissement, comme repré- senté sur les figures 3A et 3B, une plaque de positionnement 441 comportant un trou central 442 dans lequel s'engage une came 431 montée sur l'arbre 43. Par conséquent le moule supérieur de cisaillement 45 raccordée a la plaque de positionnement 141 est relevé de manière à être à l'état prêt lorsque la partie la plus excentrée de la came 431 est amenée par pivotement dans la position verticale de manière à repousser la plaque de posi- tionnement 441 dans la position haute. Comme représenté sur la figure 3C, lorsque la bande 31 traverse le dispositif de détection et que la partie la plus excentrée de la came 431 est amenée par rotation dans la posi- tion inférieure, grâce a des dispositions appropriées, la pla- que de positionnement 441 et le moule de cisaillement 45 sont repoussés à force vers le bas de manière à couper la bande 31, qui est située au-dessous d'eux, à une longueur réglée. Assurément sur le moule de cisaillement 45 peut être installé un bloc de perçage de trous pour câbles, de telle sorte que l'on peut obtenir une bande 31 telle que représentée sur la figure 4A et possédant une longueur réglée et un trou & c&- ble 311. Un mécanisme d'assemblage 5 est prévu pour introduire une bande respective 31 dans les trous respectifs de trois ca- bles en forme d'escalier, prévus our la bande de store, comme représenté sur la figure 4A. La bande cisaillée 31 traverse un convoyeur à rouleaux 46 et pénètre au niveau des bases de trois espaces 51 de récep- tion de la bande, comme cela est en outre présenté sur la figu- re 4B. Trois câbles en forme d'escalier 6 sont suspendus dans la position o la bande 31 passera de manière a obtenir une ban- de 31 semblable à celle représentée sur la figure 4A. Tout comme le mécanisme de cisaillement 4, le mécanisme d'assemblage 5 in- clut une pluralité de cadres fixes 52 que traverse, avec possi- bilité de rotation, l'arbre mené 53. La plaque de positionnement 521 du mécanisme d'assemblage 5 est raccordée à un poussoir 522 qui est initialement disposé au-dessous de la bande 31 pénétrant dans ce mécanisme. Au-dessus des bases des espaces de réception 51 il est prévu des couples de consoles élastiques rétractables 511 et 512 de telle sorte que, lorsque la bande 31 passe complètement & travers les trois câbles 6 en forme d'escalier de manière à atteindre un dispositif de détection d'extrémité, l'arbre 53 tourne de telle sorte que le poussoir 522 repousse la bande 31 vers le haut en la faisant passer entre les consoles 511 et 512 de manière qu'elle repose sur ces dernières, comme cela est re- présenté sur les figures 4B et 4C. Puis le poussoir 522 revient dans sa position inférieure et la bande refoulée 31 déploie auto- matiquement le trou suivant pour le passage de la bande 31 sui- vante, qui doit être refoulée par le poussoir 522. Afin que les bandes refoulées 31 se superposent de fa- çon ordonnée dans les espaces de réception 51 au-dessus des con- soles 511 et 512, dans la partie médiane du câble 6 en forme d'escalier, il est prévu des tiges de suspension 54, bascu- la:nt de façon synchrone, pour les cables 6 en forme d'escalier, au-dessous des différents poussoirs 522, c'est-a-dire que, com- me cela est représenté sur les figures 4B et 4E, la position de la tige de suspension 54 change à partir de sa position de gauche ou de sa position de droite chaque fois qu'une bande 31 pénètre au-dessus du poussoir 522 de manière a recouvrir les bandes 31 refoulées, comme cela est représenté. Dans la description précédente, on a décrit un mécanis- me a fonctionnement continu servant & remouler, régler la lon- gueur et assembler des bandes en matière plastique de store, conformes à la présente invention, qui permet d'apporter une grande amélioration par rapport à l'opération classique d'assem- blage manuel. REVENDICATIONS 1. Mécanisme à fonctionnement continu servant à remou- ler, régler la longueur et assembler des bandes en matière plas- tique de stores, caractérisé en ce qu'il comporte un poste (21) servant à délivrer et & remouler une bande (31), dans la sec- tion de tête dudit mécanisme, un poste (4) de réglage de lon- gueur et de cisaillement dans la section médiane et un poste (5) d'assemblage dans la section finale, que la section de tête inclut un disque vertical (21) sur une face duquel est formée par façonnage une tige filetée (211) sur laquelle se trouve em- manchée une bobine (3) sur laquelle est enroulée une bande con- tinu (31), qui est logée entre une plaque de positionnement (212) montée sur ladite tige filetée et ledit disque vertical ettraverse un convoyeur à rouleaux du type & pression (22) pour pénétrer dans un dispositif de remoulage thermoplastique (23) et dans un dispositif de refroidissement (24), que la section médiane (4) inclut un disque dynamique (42) activé par un dispositif de détection monté dans une position particulière de manière à entraîiner un arbre mené (43), qui traverse une pluralité de cadres fixes (44), dont la partie centrale de chacun desquels loge, avec possibilité de glissement, une plaque de positionne- ment (441) comportant un trou central (442) dans lequel une came (431) montée sur ledit arbre est engagée de manière à régler ladite plaque de positionnement dans ledit cadre fixe respectif dans une position haute ou dans une position basse de sorte que, lorsque ladite plaque de positionnement (441) située dans ledit cadre fixe respectif est dans ladite position haute, un moule supérieur de cisaillement (45) raccordé à ladite plaque de posi- tionnement coupe la bande à une longueur réglée, au-dessous de lui, et que la section finale (5) comporte un arbre mobile (52) monté rotatif à travers une pluralité de cadres fixes (52) sem- blables & ceux présents dans ladite section médiane et un pous- soir (522) raccordé à chaque plaque de positionnement (521) dans cette section et servant à faire passer une bande (31), qui a été introduite dans les trous respectifs de câbles (6) en forme d'escalier, qui sont prévus pour la bande du store, entre des couples de consoles rétractables (511, 512) montées au-dessus des bases d'espaces (51) de réception de la bande et servant à recevoir, sur elles, des bandes refoulées dans lesdits espa- ces de réception, de manière à obtenir un assemblage continu des bandes du store. 2. Mécanisme d'assemblage automatique pour des bandes de stores, selon larevendication 1, caractérisé en ce que dans la section médiane (4) d'amenée du cable en forme d'escalier (6), c'est-a-dire au-dessous de chaque poussoir (522), il est prévu une tige de suspension (54) prévue pour ledit cable en forme d'escalier et servant a réaliser un balancement synchro- ne entre des positions de gauche et de droite afin de superposer de façon ordonnée lesdites bandes refoulées (31) dans lesdits espaces de réception (51).