Brevet FR2589218A1 — publié le 19870430

- 1- La présente invention concerne d'une manière générale les robinets à clef, et plus particulièrement un robinet à clef perfec- tionné dans lequel le déplacement vertical de la clef entre la position ouverte du robinet et la position fermée de ce robinet est unidirection- nel et dans lequel le déplacement vertical de cette clef entre la posi- tion fermee du robinet et sa position ouverte est également unidirec- tionnel. On connait bien dans la technique les robinets à clef. De tels robinets à clef sont souvent équipés de glissières et de joints disposés suivant une configuration de calage sur siège et de reca- lage sur siège. Les glissières et les joints constituent des moyens per- mettant de bloquer l'écoulement à travers le robinet à la fois sur les orifices d'entrée et de sortie lorsque le robinet est dans la position fermée. Cela permet au personnel d'entretien de purger le corps de ro- binet lorsque celui-ci est dans sa position fermée et avec une depense minimale en temps et en coût de travail. D'une manière typique, la clef et les glissières sont mutuellement reliées de façon que, lorsqu'on ouvre le robinet à partir de sa position entièrement fermée, le premier déplacement de la clef est vertical suivant une direction donnée, ce qui a pour effet de rappeler les glissières par rapport à la surface interne du corps de robinet de manière à empêcher un grippage des joints de robinet au cours du déplacement ultérieur lorsqu'on fait tourner le robinet de façon à amener le passage d'écoulement en alignement avec l'entrée et la sortie. Cependant, dans les robinets à clef classiques qui utilisent des glissières et des joints de la façon décrite ci-dessus, une fois que le passage d'écoulement a été aligné avec l'entrée et la sortie, il est à nouveau besoin de réaliser un déplacement vertical de la clef suivant une direction opposée à celle du déplacement vertical initial qui a rappelé les glissières. Ce second déplacement vertical dirigé en sens opposé recale en effet le robinet sur son siège en plaçant le passage d'écoule- ment ménage dans la clef en contact intime respectivement avec l'entrée et la sortie. Bien que de tels robinets à calage et recalage aient eu un bon succès commercial, le déplacement précité de la clef lors de l'ouverture ou de la fermeture du robinet, à savoir le déplacement ver- tical suivant une première direction, la rotation de 90 et enfin le déplacement vertical suivant une seconde direction opposée à la première, - 2 - accroit en général le coût du robinet en raison de la complexité du meca- nisme de commande auquel la clef est reliée. Ce mécanisme de commande est complexe etant donne qu'il présente deux jeux de tiges afin de transfor- mer le mouvement vertical, le mouvement de rotation et le mouvement ver- tical en direction opposee précités en un déplacement unidirectionnel dans un organe de commande manuel ou un organe de commande automatique. En conséquence, le coût de fabrication, d'entretien et de réparation d'un tel organe de commande complexe est supérieur à ce qu'il serait si il était possible de simplifier le déplacement de la clef entre les posi- tions d'ouverture et de fermeture du robinet. C'est ainsi par exemple que s'il était possible de concevoir un robinet à clef dans lequel le dépla- cement de la clef serait vertical, en rotation et vertical lors de l'ou- verture et de la fermeture, avec les deux parties verticales de la sequen- ce de commande se trouvant suivant la même direction pour l'ouverture du robinet et suivant la même direction pour la fermeture du robinet, le mecanisme de commande auquel serait fixela tigede la clef serait alors notablement plus simple. L'organe de commande serait également moins onéreux à fabriquer, à entretenir et à réparer, ce qui réduirait ainsi le prix de revient d'ensemble pour le robinet, tout en fournissant toujours une double caractéristique de blocage et purge comme dans les robinets de la technique antérieure décrits ci-dessus, ainsi que la caractéristique de recalage qui permet de changer les glissières sans évacuer la tuyau- terie. L'invention a pour but de fournir un robinet à clef perfectionné dans lequel le robinet puisse être ouvert ou fermé suivant un déplacement vertical unidirectionnel, dans lequel ce déplacement ver- tical unidirectionnel de la clef,soit pour l'ouverture, soit pour la fer- meture du robinet simplifie notablement l'organe de commande du robinet, qui présente une surface intérieure du corps de robinet et une clef - conformés de manière spéciale, la première étant conique suivant une di- rection qui est inversée'par comparaison avec les surfaces intérieures classiques des corps de robinet à clef de la technique antérieure, et enfin qui présente une clé de conformation spéciale dans laquelle les sur- faces de la clef voisines du passage d'écoulement traversant cette clef constituent un cone qui est analogue, mais en étant plus petit, au cone défini par la surface intérieure du corps de robinet, les surfaces des glissières qui sont contiguës au corps de robinet constituant un cone qui coïncide sensiblement avec le c8ne défini par l'intérieur du corps de 8 9218 - 3 - robinet, tandis que les surfaces de la clef qui sont contiguës aux glis- sières sont inclinées suivant une direction opposée aux cones précités. La présente invention apporte la simplification pré- citée pour la partie de commande d'un robinet à clef en simplifiant le. déplacement de la clef au cours de l'ouverture et de la fermeture de ce robinet. A cet effet, l'invention a pour objet un robinet à clef perfectionné, du type présentant une clef rotative reliée à des glis- sières rêtractables situées à l'intérieur du corps de robinet et un pas- sage d'écoulement ménagé à travers la clef et destiné à être aligné avec l'entrée et la sortie du robinet lorsque la clef est dans la position ouverte, caractérisé en ce que la surface intérieure du corps de robinet constitue un premier cone, les surfaces de la clef voisines dudit pas- sage d'écoulement constituent un second céne, les surfaces des glissières contiguës à ladite surface intérieure constituent un troisième cone, les surfaces de la clef contiguës auxdites glissières constituent deux plans se recoupant, lesdits premier et troisième cones coïncident sensiblement, le second cone est sensiblement identique au premier cone, mais plus petit, les sommets des premier, second et troisième cones sont disposés le long de l'axe de rotation de la clef, sur le même côté axial de cette clef, et l'intersection desdits plans se recoupant se trouvant sur le côté axial de la clef qui est situé à l'opposé desdits sommets. Ainsi, la présente invention fournit un robinet à clef d'une structure unique dans laquelle le déplacement vertical de la clef à la fois avant et après les 90 degrés de rotation de la clef entre la position ouverte et la position fermée est unidirectionnel. Cela se trouve par exemple en opposition avec le robinet à clef classique de la technique antérieure décrit plus loin o le déplacement typique de la clef au cours de l'ouverture du robinet à partir d'une position entièrement fermée est constitué par un déplacement vertical vers le haut, par 90 degrés de rotation et par un déplacement vertical vers le bas, tandis que l'invention fournit un robinet à clef dans lequel le déplacement de la clef lors de l'ouverture du robinet à partir d'une position entièrement fermée est constitué par un déplacement vertical vers le haut, puis par 90 degrés de rotation, et enfin à nouveau un déplacement vertical vers le haut. D'une manière analogue, lors de la fermeture du robinet à partir de sa position complètement ouverte, le déplacement de la clef est constitué par un déplacement vertical vers le bas, puis par 90 degrés de rotation, 8 9218 - 4 - et enfin à nouveau par un déplacement vertical vers le bas. Il résulte de la simplification de ce déplacement de la clef conformément à l'invention que le mécanisme de commande auquel la clef est reliée à l'aide d'une tige peut être d'une complexité et d'un coot notablement réduits comme précédemment indiqué. Le perfectionnement spécial notable du déplacement de la clef apporté par laprésente invention s'obtient au moyen de modifica- tions nouvelles dans les formes de la clef, des glissières et de la sur- face intérieure du corps de robinet, par comparaison avec les robinets a clef classiques de la technique antérieure. De manière plus précise, comme cela apparaitra de manière plus détaillée par la suite, la surface intérieure du corps de robinet contiguë à la clef est conique dans la présente invention comme elle l'était dans la technique antérieure. Le tronc de cone de cette surface intérieure est par contre inversé dans la présente invention. C'est ainsi par exemple que,dans la technique anté- rieure illustrée plus loin, la surface intérieure du corps de robinet forme un tronc de cone dans lequel l'extrémité supérieure du corps de robinet présente un diamètre qui est supérieur à l'extrémité inférieure de ce corps. Dans la présente invention, l'extrémité supérieure du corps de robinet présente un diamètre qui est plus petit que le diamètre du robinet à l'extrémité inférieure du corps. En outre, contrairement aux robinets à clef classiques de la technique antérieure dans lesquels toutes les surfaces de la clef ont également tendance à être coniques avec un diamètre plus grand à la partie supérieure et un diamètre plus petit à la partie inférieure, dans la présente invention deux des surfaces de la clef, à savoir les deux surfaces qui sont adjacentes et qui délimitent les orifices du passages d'écoulement à travers la clef, sont en fait de forme conique renversée par comparaison à la technique antérieure, étant donné que ces deux surfaces adjacentes au passage d'écoulement ont un rayon qui diminue en direction de la partie supérieure de la clef. D'autre part, afin de conserver la caractéristique de rappel des glissières de la technique antérieure, les surfaces de la clef conforme à l'invention qui font face aux glissières sont inclinées d'une manière classique. Ceci signifie que la distance entre ces deux suntces croit en direction de la partie supérieure de la clef. Afin de compenser le diamètre réduit de la surface intérieure du corps de robinet et la distance accrue entre les surfaces - 5 - de la clef faisant face aux glissières, en direction de la partie supé- rieure de cette clef, les glissières sont plus épaisses à la partie infé- rieure de la clef et plus minces à sa partie supérieure, tandis que dans les robinets à clef classiques de la technique antérieure les glissières ont de manière typique une épaisseur constante sur toute leur longueur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexes sur lesquels: - la FIG. 1 est une vue en coupe transversale d'un robinet à clef de la technique antérieure, dans sa position complètement fermée, - la FIG. 2 est une vue en coupe transversale de ce robinet à clef de la technique antérieure après le déplacement vertical vers le haut de la clef servant à rappeler les glissières, - la FIG. 3 est une vue en coupe transversale de ce robinet à clef après la rotation d'un quart de tour de la clef et des glissières servant à amener le passage d'écoulement parallèle à l'entrée et la sortie, - la FIG. 4 est une vue en coupe transversale de ce robinet après le déplacement vertical vers le bas de la clef servant à recaler cette clef et à aligner le passage d'écoulement avec l'entrée et la sortie, - la FIG. 5 est une vue en coupe transversale du robinet à clef conforme à la présente invention, dans sa position complè- tement fermée, - la FIG. 6 est une vue en coupe transversale de ce ro- binet à clef de la présente invention apres le déplacement vertical ini- tial vers le haut de la clef servant à rappeler les glissières, - la FIG. 7 est une vue en coupe transversale de ce robinet à clef de l'invention après la rotation d'un quart de tour de la clef et des glissières servant à amener le passage d'écoulement parallele à l'entrée et la sortie et - la FIG. 8 est une vue en coupe transversale de ce robinet de l'invention après le second déplacement vertical vers le haut de la clef servant à "recaler" la clef et à aligner le passage d'écoule- ment avec l'entrée et la sortie. Afin de permettre de mieux comprendre l'invention, il sera tout d'abord fait référence aux FIG. 1 à 4 qui représentent un robinet - 6 - à clef de la technique intérieure dans diverses variations de position entre ses positions entièrement ferméee et entièrement ouverte. C'est ainsi que la FIG. 1 montre tout d'abord qu'un robinet à clef classique de la technique antérieure comprend un corps de robinet 12 présentant une entrée 14, une sortie 16 et une clef 18, cette dernière étant reliée à deux glissières 20 à l'aide d'une liaison mutuelle en queue d'aronde. Cette clef 18 comporte également un passage d'écoulement 22 qui, dans la position entièrement fermée du robinet telle que représentee sur la FIG. 1, est sensiblement perpendiculaire à l'entrée 14 et la sortie 16. Comme on le voit encore sur la FIG. 1, cette clef 18 est reliée à une tige 26 qui est elle-même reliée à un organe de commande mécanique (non repré- senté) qui est agencé de façon à appliquer sur la tige et la clef le déplacement nécessaire vertical et en rotation afin d'ouvrir et fermer le robinet. La forme de la clef 18 en combinaison avec les glis- sières 20 et celle de la surface intérieure 28 du corps de robinet 12 ontsensibement-coriques-ou tronconiques, le diamètre le plus grand de ces formes géométriques respectives étant plus grand à la partie supé- rieure du corps de robinet et plus petit à la partie inférieure de ce corps. En d'autres termes, le sommet des cones définissant la forme de la surface intérieure 28 du corps de robinet 12 et de l'ensemble clef et glissières serait situé quelque part au-dessous du robinet 10, le long de l'axe passant par la tige 26. On verra en outre que les glissières 20 sont, dans cette réalisation de la technique antérieure, d'une épaisseur sensiblement constante sur toute leur hauteur entre la partie inférieure du corps de robinet et sa partie supérieure. En conséquence, dans la po- sition fermée du robinet telle que représentée sur la FIG. 1, la clef 18 se trouve dans sa position la plus basse, en déployant ainsi les glis- sières 20 en direction respectivement de l'entrée et de la sortie, de sorte que deux joints 24 se trouvent en contact comprimé avec la surface intérieure du corps de robinet 28 qui est directement voisine des pas- sages d'entrée et de sortie. Ce contact comprimé des joints 24 avec la surface entourant respectivement les entrée et sortie 14 et 16 donne l'assurance qu'il existe un blocage d'écoulement à la fois pour l'entrée et pour la sortie lorsque le robinet se trouve dans sa position complète- ment fermee telle que représentée sur la FIG. 1. Dans le but d'ouvrir le robinet à clef de la technique antérieure de la FIG. 1, le premier déplacement de la clef 18 est un dé- 8 9218 -7 - placement vertical vers le haut comme représenté sur la FIG. 2. Comme on le voit sur cette FIG. 2, la configuration du robinet qui y est re- présenté est sensiblement identique à celle représentée sur la FIG. 1 à l'exception de la position verticale relative de la clef 18 et de la tige 26 par rapport aux autres parties du robinet 10. Par ailleurs, étant donné que la clef 18 a été déplacée vers le haut comme représenté par la flèche située à la partie supérieure de la FIG. 2, la liaison mutuelle crééeee par la disposition face à face à queue d'aronde entre la clef 18 et les glissières 20 le long de la surface face à face clef/glissières 23 fait se rappelerouserétracter les glissières 20 par rapport à la sur- face intérieure 28 du corps de robinet 12 qui est immédiatement voisine de l'entrée 14 et de la sortie 16. Ce rappel des glissières 20 degage les joints 24 par rapport à la surface du corps de robinet, ce qui permet ainsi une rotation de la clef et des glissières qui en sont solidaires sur une rotation de 90 degrés afin d'aligner le passage d'écoulement suivant une direction sensiblement parallèle a l'accès par l'entrée 14 et la sortie I6. Cette troisième étape du processus d'ouverture de la clef de la technique antérieure des FIG. 1 à 4 est représentée sur la FIG. 3. De manière plus précise, comme on le voit sur cette FIG. 3, la tige 26 et par conséquent la clef 18 à laquelle cette tige est fixée ont tourné d'un angle de sensiblement 90 degrés. Il en résulte que le passage 22 se trouve maintenant sous un angle approprié pour être aligné avec l'entrée et la sortie. Toutefois, étant donné qu'il a été nécessaire de rétracter les glissières 20 en vue de l'étape de rotation de la FIG. 3 et par conséquent de déplacer la clef vers le haut par rapport à ces glissières, on verra que le passage d'écoulement 22 se trouve surélevé au-dessus de l'entrée et la sortie 14 et 16. Par ailleurs, on comprendra que la clef 18 n'est pas calée convenablement sur son siège dans sa posi- tion ouverte avec les surfaces de clef 25 venant au contact des surfaces intérieures 28 du corps qui sont voisines respectivement de l'entrée et de la sortie.. Cette configuration finale de calage s'obtient à l'aide de l'étape représentée sur la FIG. 4. De manière plus précise, comme représenté surla FIG. 4, une force verticale vers le bas est ap- pliquée sur la tige 26 et par conséquent sur la clef 18, ce qui fait se déplacer cette clef 18 verticalement vers le bas jusqu'à ce que le passage d'écoulement 22 soit aligné avec l'entrée 14 et la sortie 16, si bien que -8 - tous trois sont coaxiaux et que la clef 18 se trouve convenablement calée sur son siège, la surface 25 de la clef venant en contact serré sur la surface intérieure 28 du corps. Si l'on observe les configurations du robinet sur les FIG. 1 à 4, on remarquera également que la clef 18 est, en combinaison avec des glissières 20, sensiblement symétrique tout autour de sa surface radiale entière, par rapport à l'axe passant par la!tige 26. Ceci signifie que la combinaison de la clef 18 et des glissières 20 forme un tronc de cone à section sensiblement circulaire qui coTncide sensiblement avec la surface intérieure 28 du corps de robinet 12 étant donné que sa dimension latérale la plus grande se trouve au haut ou sur la partie supérieure de ce corps 12 et sa dimension latérale la plus petite au bas ou sur la partie la plus basse de ce corps 12. Si l'on se reporte maintenant aux FIG. 5 à 8 qui re- présentent les diverses étapes de configuration de la présente invention analogues aux FIG. 1 à 4 pour le robinet de la technique antérieure, on constatera, comme cela ressortira par la suite, qu'il existe une réduc- tion notable dans la complexité du déplacement de la clef de la présente invention par comparaison avec celle de la technique antérieure. Si l'on se reporte tout d'abord à la FIG. 5, on voit que le robinet à clef 30 de la présente invention comprend un corps de robinet 32 présentant une entrée 34 et une sortie 36, et une clef 38 reliée à deux glissières 40 et délimitant un passage d'écoulement 42. Etant donnéqulerobinet est représenté sur cette FIG. 5 dans sa position complètement fermée, ce passage d'écoulement 42est sensiblement perpen- diculaire à l'axe passant par l'entrée 34 et la sortie 36. Les glissières 40 sont reliées à la clef 38 d'une manière sensiblement analogue au robinet à clef de la technique antérieure des FIG. 1 à 4, à savoir à l'aide d'une disposition face a face en queue d'aronde le long de la surface face à face clef/glissières 45. Les glis- sières 40 sont munies de joints d'étanchéité 44 afin de fournir un contact sous compression entre les glissières et la surface intérieure 48 du corps de robinet 32 analogue à celui précédemment décrit pour le robinet à clef de la technique antérieure des FIG. 1 à 4. En outre, le robinet à clef de la présente invention présente une tige 46 qui est reliée de ma- nière coaxiale à la clef 38 et remplit la même fonction que la tige 26 du robinet de la technique antérieure. On peut observer sur la FIG. 5 deux des nouvelles ca- 2 89213 - 9 - caractéristiques géométriques de la présente invention. De manière plus précise, en comparant les FIG. 5 et 1, on voit que, dans le robinet à clef 30 de la présente invention, la forme conique présentée par la sur- face intérieure 48 du corps de robinet 32 est inversée par comparaison avec la forme conique du robinet de la technique antérieure de la FIG. 1. De manière plus précise, on voit que le cone ou tronc de cone que forme la surface intérieure 48 présente sa dimension latérale la plus grande à la partie la plus basse du corps de robinet 32 et sa dimension latérale la plus petite à la partie la plus haute de ce corps de robinet. Par opposition avec le cone constitué par la surface intérieure 28 du corps de robinet 12 de la FIG. 1, le sommet du cone constitué par la surface intérieure 48 de la présente invention serait disposé au-dessus du robi- net 30 le long de l'axe de la tige 46. Une caractéristique géométrique supplémentaire de la présente invention que l'on peut observer sur la FIG. 5 est constituée par la différence de forme des glissières 40 du robinet à clef 30 par comparaison avec les glissières 20 du robinet à clef de la technique antérieure 10. De manière plus précise, comme le montre la FIG. 5, les glissières 40 sont en forme de coin, la partie la plus basse de ces glissières étant d'une épaisseur notablement plus grande que la partie la plus haute de ces glissières. Cela s'oppose à la forme des glissières 20 de la FIG. 1 sur laquelle on peut voir que ces glissières de la technique antérieure sont d'une épaisseur constante sur toute la hauteur du robinet à clef. Comme dans le cas du robinet à clef de la technique antérieure 10 des FIG. 1 à 4, la première étape de l'ouverture du robinet de la présente invention représentée sur la FIG. 5 consiste à appliquer un déplacement vertical vers le haut sur la tige 46 et par conséquent sur la clef 38 afin de rétracter les glissières 40 par rapport à la surface intérieure 48 qui est immédiatement voisine de l'entrée 34 et la sortie 36. Comme dans le cas du robinet de la technique antérieure, ce rappel des glissières est destiné à dégager les joints d'étanchéité 44 par rap- port à la surface intérieure 48 du corps de façon que l'on puisse faire tourner la combinaison clef et glissières à l'intérieur du corps de ro- binet 32 sans grippage sur l'intérieur du robinet ou sans endommager les joints de glissière 44. Cette première étape du processus d'ouverture du robinet de la présente invention est représentée sur la FIG. 6 et, comme on peut le voir en comparant les FIG. 6 et 5, il n'existe une différence entre les deux que pour la position verticale de la clef 38 et la posi- 8 9218 - 10 - tion rétractée des glissières 40 par rapport à la surface intérieure qui est voisine à l'entrée 34 et la sortie 36. L'étape suivante du processus d'ouverture du robinet de la présente invention est représentee sur la FIG. 7 o on a fait tourner de 90 degrés la tige 46 et par conséquent la combinaison de la clef 38 et des glissières 40 de façon à amener le passage d'écoulement 42 suivant une direction qui soit alignée avec l'axe passant par l'entrée 34 et la sortie 36. Toutefois, on voit en analysant la FIG. 7 que, dans cette configuration du robinet 30 de la présente invention, le passage 42 se trouve au-dessous de l'entrée 34 et la sortie 36 et qu'un déplacement supplémentaire vers le haut de la clef 38 est nécessaire pour caler la clef sur son siege dans sa position complètement ouverte. Cela s'accom- plit au cours de l'étape finale du processus d'ouverture représentée sur la FIG. 8. Toutefois, avant de se reporter précisément à la FIG. 8 à cet égard, on remarquera que, sur l'une et l'autre des FIG. 7 et 8, les sur- faces 50 de la clef qui sont voisines du passage d'écoulement 42 et le délimitent constituent un ensemble qui est inversé par rapport au cone qui est formé par les surfaces 25 de la clef du robinet de la technique antérieure des FIG. 1 à 4. Cela constitue une troisième caractéristique géométrique importante de la présente invention. On remarquera que la distance latérale, en travers de la clef 38, entre les points situés sur les surfaces 50 se trouvant sur des côtés opposés de cette clef décroît lorsqu'on s'approche de la partie la plus haute du corps de robinet 32 alors que les distances correspondantes entre des points situés sur la surface intérieure 48 du corps de robinet 32 décroissent lorsqu'on s'approche de cette partie la plus haute du corps de robinet. La disposition relative entre la surface intérieure 48 et les surfaces 50 de la clef facilite la dernière étape de l'ouver- ture du robinet 30 pour qu'elle ait lieu comme représenté sur la FIG'. 8 o la clef est maintenant déplacée verticalement vers le haut suivant la même direction que celle selon laquelle elle a éte déplacée dans l'étape correspondant à la FIG. 6, et dans une direction opposée par comparaison au déplacement vertical de recalage du robinet de la technique antérieure représenté sur la FIG. 4. Ainsi, à la différence du robinet de la tech- nique antérieure des FIG. 1 à 4 o l'ouverture du robinet comprend, comme étapes, un déplacement de la clef verticalement vers le haut, une rotation de celle-ci sur 90 degrés et ensuite un déplacement verticalement vers le bas, dans l'ouverture du robinet de la présente invention, ces étapes - 11 - consistent à déplacer la clef verticalement vers le haut, à la faire tourner de 90 , puis finalement à la déplacer à nouveau verticalement vers le haut. On comprendra que les étapes impliquées dans la fer- meture des robinets respectifs sont les mêmes, mais suivant une séquence opposée à cellesreprésentees respectivement sur les FIG. 1 à 4, et 5 à 8. Par conséquent, lorsqu'on ferme les robinets à partir de leur position complètement ouverte, on peut facilement apprécier la différence présen- tée par la présente invention par comparaison avec la technique anté- rieure. De manière plus précise, lorsqu'on ferme le robinet des FIG. 1 à 4, on déplace d'abord la clef du robinet de la technique antérieure vers le haut et on fait tourner cette clef de 90 degrés, puis on la dé- place vers le bas afin de la caler sur son siège dans sa position fermée. D'autre part, pour fermer le robinet de la présente invention représenté sur les FIG. 5 à 8, on déplace d'abord la clef vers le bas, puis on lafait tourner de 90 degrés et on la déplace a nouveau vers le bas. Par conséquent, à la fois pour l'ouverture et la fermeture du robinet de la présente invention, la séquence de fonctionnement implique la combinaison d'un déplacement vertical et en rotation pour lequel les segments de déplacement vertical sont unidirectionnels. Il en résulte que les spé- cialistes dans la technique à laquelle se rattache la présente inven- tion comprendront que, grâce au déplacement vertical unidirectionnel dans l'ouverture puis dans la fermeture du robinet de la présente invention, on peut grandement simplifier l'organe de commande qui doit être utilisé pour commander la tige et pour transmettre le déplacement unitaire de cet organe de commande, par comparaison avec les mouvements combinés de la clef et de la tige. Les spécialistes dans la technique à laquelle se rat- tache la présente invention comprendront maintenant bien que ce qui a été ici décrit constitue un nouveau robinet à clef perfectionné dans lequel les caractéristiques géométriques novatrices de la clef et du corps de robinet de la présente invention lui permettent de fonctionner à l'ou- verture et à la fermeture avec un déplacement vertical qui, dans son utilisation pour chaque mouvement, est unidirectionnel. On comprendra en outre que le déplacement vertical unidirectionnel servant à ouvrir ou fermer le robinet de la présente invention s'obtient en combinant un certain nombre de caractéristiques géométriques novatrices consistant à inverser effectivement la direction conique de la surface intérieure du 8 9218 - 12 - corps de robinet, en utilisant deux glissières qui sont plus épaisses à la base du robinet qu'elles ne le sont au sommet et en réalisant des surfaces de la clef qui sont voisines du passage de façon qu'elles soient coniques suivant la même direction que la surface intérieure du corps de robinet, si bien que, lorsqu'on ouvre ou ferme ce robinet, le déplacement vertical qui a lieu avant la rotation à 90 degrés se fait suivant la même direction que le déplacement vertical qui suit cette rotation de 90 degrés, ce qui s'écarte de façon tout à fait radicale de la technique antérieure. Sans sortir du cadre de l'invention, diverses modifi- cations peuvent être apportées, s'écartant des configurations géométriques précises qui ne sont présentees plus haut qu'à simple titre d'exemple, tout en conservant néanmoins le concept général et les caractéristiques géométriques qui correspondent au déplacement vertical unidirectionnel et nouveau servant au fonctionnement de calage et recalage conforme à la présente invention. 258Q 2 1 8 R EV E N D I C AT IONS 1. Robinet à clef perfectionné, du type présentant une clé rotative (38) reliee à des glissières retractables (40) situées à l'intérieur du corps de robinet (32) et un passage d'écoulement (42) ménage à travers la clef (38) et destiné à être aligné avec l'entree (34) et la sortie (36) du robinet lorsque la clef (38) est dans la posi- tion ouverte, caractérise en ce que la surface intérieure (48) du corps de robinet (32) constitue un premier cône, les surfaces (50) de la clef voisines dudit passage d'écoulement (42) constituent un second 'orne, les surfaces (45) des glissières (40) contiguës à ladite surface intérieure (48) constituent un troisième cone, les surfaces (45) de la clef (38) contiguës auxdites glissières (40) constituent deux plans se recoupant, lesdits premier et troisième cones coïncident sensiblement, le second cone est sensiblement identique au premier cône, mais plus petit, les sommets des premier, second et troisième cones sont disposés le long de l'axe de rotation de la clef (38), sur le même côté axial de cette clef (38), et l'intersection desdits plans se recoupant se trouvant sur le côté axial de la clef (38) qui est situé à l'oppose desdits sommets. 2. Robinet à clef et à glissières, du type dans lequel le robinet s'ouvre en déplaçant verticalement la clef (38) afin de ré- tracter les glissières (40), en faisant tourner la clef (38) de façon à aligner un passage d'écoulement (42) avec une entree (34) et une sortie (36) et en déplaçant à nouveau verticalement la clef (38) de façon à caler cette clef sur son siège contre la surface intérieure (48) du corps de robinet (32), caractérisé en ce qu'il comprend un corps de robinet (32) présentant une surface intérieure (48) en forme de tronc de cone, les glissières 40 présentant des surfaces coniques (45) qui coïncident sensiblement avec la surface intérieure (48) du corps de robinet (32) et la clef (38) présentant des surfaces (45) voisines du passage d'écoule- ment (42) qui ont la forme d'un second tronc de cone, ce second tronc de cone étant sensiblement identique, mais en étant plus petit, audit pre- mier tronc de cone, de sorte que les mouvements verticaux de la clef (38) à la fois avant et après ladite rotation de cette clef se font suivant la même direction. 3. Robinet à clef du type comprenant une clef rotative (38) présentant un passage d'écoulement (42) et reliée à deux glissières (40), caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (46) pour déplacer verticalement la clef (38) afin de rétracter les glissières (40) en vue - 14 - d'ouvrir le robinet, des moyens (46) pour faire tourner cette clef (38) afin d'aligner ledit passage d'écoulement (42) suivant le trajet d'écoulement du robinet, et des moyens (46) pour déplacer verticalement la clef (38) en vue de caler cette clef sur son siège dans la position ouverte, le mouvement vertical fourni par lesdits moyens (46) pour la rétraction et le mouvement vertical fourni par lesdits moyens (46) pour le calage étant unidirectionnels. 4. Robinet à clef, du type comprenant une clef rota- tive (38), deux glissières (40) reliées à cette clef (38) de façon à tourner avec cette clef, un passage d'écoulement (42) ménagé à travers la clef (38) et un corps de robinet (32) présentant une entree (34) et une sortie (36) pour relier le robinet à des tuyaux amont et aval, caracté- risé en ce qu'il comprend un corps de robinet (32) présentant une surface intérieure (48) de forme conique pour recevoir la clef (38) et les glis- sières (40), et en ce que ces glissières (40) présentent chacune une surface conique (45) faisant face vers l'extérieur qui coïncide sensi- blement avec la surface intérieure (48) du corps de robinet (32) et pré- sentent une surface faisant face vers l'intérieur (45) qui est sensible- ment plane et est agencée pour venir en contact coulissant avec la clef (38), cette clef (38) présentant des surfaces de contact face à face avec les glissières (40) qui sont inclinées de façon à rétracter lesdites glissières (40) par rapport à la surface intérieure (48) du corps de ro- binet (32) lors du déplacement vertical de la clef (38) et cette clef (38) présentant au voisinage du passage d'écoulement (42) des surfaces coniques (50) qui sont parallèles a la surface intérieure conique (48) du corps de robinet (32), de sorte que le robinet s'ouvre et se ferme à l'aide d'une séquence de déplacements vertical, en rotation et vertical, les déplacements verticaux servant à l'ouverture du robinet étant uni- directionnels et les déplacements verticaux servant a la fermeture de ce robinet étant également unidirectionnels.