Brevet FR2585737A3 — publié le 19870206

FR 2585737 A3 19870206 FR 8610017 A 19860709 L'invention a pour objet un dispositif de verrouillage d'un programmateur pour machines à laver et/ou à sécher comportant un tambour de programmation qui présente un disque à cames de manoeuvre d'un levier de contact pour l'essorage ou le lavage, un tambour d'inversion qui présente au moins un disque à cames de manoeuvre d'un levier de contact pour l'inversion du sens de marche pendant le lavage, ainsi qu'un bouton tournant pour la rotation manuelle du tambour de programmation, le dispositif de verrouillage empêchant qu'immédiatement après une position d'essorage du disque à cames du tambour de programmation, une position de lavage de sens de rotation opposé au sens d'essorage soit enclenchée. Avec les programmateurs donnant la possibilité de faire tourner à la main le tambour de programmation, il n'est pas exclu que l'utilisateur passe de la rotation d'essorage vers la droite du tambour- de lavage à la rotation de lavage vers la gauche du tambour de lavage. I1 peut en résulter des dommages pour le moteur d'entralnement du tambour de lavage ou pour la commande du moteur. On connaît sur le marché un dispositif de verrouillage du type précité qui empêche qu'en faisant tourner à la main le bouton tournant après essorage, le programma- teur ne passe directement dans une position de lavage avec rotation d'essorage en sens contraire du tambour de lavage. Dans ce dispositif de verrouillage connu, un levier de manoeuvre supplémentaire -électriquement inactif- est intégré dans le pont portant les contacts électriques du programmateur, ce levier actionnant pendant l'essorage une bascule que le levier de contact associé au tambour d'inversion amène, à l'encontre de sa force de ressort, dans la position dans laquelle le tambour de lavage tourne dans le même sens que pendant l'essorage. Ce n'est que lorsque la bascule est libérée par un disque à cames supplémentaire du tambour d'inversion, qu'une rotation dans le sens contraire peut s'effectuer. Ce dispositif de verrouillage présente différents inconvénients qui résident notamment dans le fait qu'il faut prévoir dans le pont de contact un levier de manoeuvre spécialement conçu pour la bascule et que la bascule doit constamment transmettre l'effort d'actionnement des leviers de contact. L'invention a pour but de réaliser un dispositif de verrouillage du type précité ne nécessitant pas de levier de manoeuvre du pont de contact spécialement conçu pour son actionnement et qui ne doive pas constamment transmettre la force d'actionnement de leviers de contact du pont de contact. Ce but est atteint grâce au dispositif de verrouillage du type précité suivant l'invention en ce qu'une coulisse repose contre l'un des tambours à côté de son disque à cames , se déplaçe tangentiellement à celui-ci, qui est supportée par une bascule, en ce que la coulisse, dans une première position, maintient en position haute le levier de contact associé au disque à cames correspondant, en ce que sur la bascule est disposé un dispositif de mouvement ou un dispositif d'arrêt qui repose contre le tambour d'inversion et est associé à des évidements prévus dans le tambour d'inversion, qui déplacent le dispositif de mouvement ou libèrent le dispositif d'arrêt de telle sorte que la bascule amène ou puisse amener la coulisse dans la deuxième position dans laquelle elle libère les leviers de contact. On obtient ainsi que le dispositif de verrouillage agit directement entre le tambour de programmation et le tambour d'inversion. Aucun levier de manoeuvre supplémentaire du pont de contact n'est nécessaire pour actionner la bascule. En outre, la coulisse se déplaçant sous le levier de contact concerné fait que le dispositif de verrouillage ne doit pas transmettre en permanence la force nécessaire à l'actionnement des leviers de contact du pont de contact. Le dispositif de verrouillage fonctionne ainsi facilement. En outre, l'influence des tolérances de fabrication et de fonctionnement se trouve réduite car le dispositif de verrouillage assure un couplage direct entre le tambour de programmation et le tambour d'inversion. Le fait qu'un disque à cames supplémentaire soit inutile sur le tambour d'inversion constitue un autre avantage. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'invention sont représentées à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés. La figure 1 est une vue schématique d'un dispositif de verrouillage d'un programmateur avec relais d'inversion, La figure 2 est une vue en coupe le long de la ligne Il-Il de la figure l, La figure 3 est une vue en coupe le long de la ligne 111-TII de la figure 1, La figure 4 est une variante de réalisation selon la figure 3, le long de la ligne IV-IV de la figure 1, La figure 5 représente un autre mode de réalisation du dispositif de verrouillage d'un programmateur comportant plusieurs contacts d'inversion au lieu du relais d'inversion, La figure 6 est une vue en coupe le long de ligne VI-VI de la figure 5, La figure 7 est une vue en coupe le long de la ligne VII-VII de la figure 5, La figure 8 est une vue en coupe le long de la ligne VIII-VIII de la figure 5. Un programmateur présente un tambour de programmation 1 comportant plusieurs disques à cames, un disque à cames 2 étant conçu pour commander la fonction d'essorage, d'arrêt ou de lavage du tambour de lavage. A cet effet, un levier de contact 3 est disposé sur le pourtour du disque à cames 2. Lorsque le levier de contact 3 est soulevé par une came du disque à cames 2 de la circonférence a, le tambour de lavage essore. Lorsque le levier de contact 3 repose sur la circonférence 0, le tambour de lavage est à l'arrêt. Lorsque le levier de contact 3 repose sur la circonférence b, le tambour de lavage tourne à la vitesse de rotation de lavage. Le programmateur présente un tambour d'inversion 4 comportant plusieurs disques à cames 5. Celles-ci commandent entre autres le sens de rotation du tambour de lavage. Le dispositif est conçu de telle sorte que le tambour de lavage ne tourne que dans un sens lors de l'essorage, tandis qu'il tourne vers la droite ou vers la gauche alternativement pendant le lavage. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, une coulisse 6 comportant un bec 7 est située à côté du disque à cames 2 contre le tambour de programmation 1. Sur le côté oppposé au bec 7, elle est pourvue d'une surface d'appui 8 qui se situe à la hauteur de la circonférence 0 (Cf. figure 2). A l'extrémité opposée au bec 7, la coulisse 6 prend appui contre une bascule 10 par l'intermédiaire d'un ressort de pression 9. Elle est guidée au moyen d'une cheville ll dans un guidage 12 de la bascule 10. La bascule 10 peut pivoter autour d'un axe de support 13. Elle est pourvue d'un levier palpeur 34 monté fixe sur celle-ci qui repose contre le tambour d'inversion 4 par l'intermédiaire d'une saillie 15. le tambour d'inversion 4 présente sur sa-périphérie des évidements 16 dans lesquels peut s'engager la saillie 15. Dans le mode de réalisation des figures 2 et 3, le levier palpeur 34 et par conséquent la bascule 10 sont soumis à l'action d'un ressort 17 qui presse la saillie 15 contre le tambour d'inversion 4 ou dans ses évidements 16. Dans le mode de réalisation de la figure 4, au lieu du ressort 17, la bascule 10 comporte un bras 18 qui provoque avec le levier palpeur 34 une commande forcée de la bascule 10. Sur l'arbre 19 du tambour de programmation 1, est fixé un bouton tournant no-n représenté a commande manuelle. con actionnement commande a rotation du tambour de programmation 1, mais pas celle du tambour d'inversion 4. Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant: tors du déroulement automatique du programme, un cliquet de transport non représenté co enc?e la rotation pas à pas nu tambour d'inversion 4 e du tambour de programmation 1. ne relais d'inversion non représenté commande, selon la ou tion du tambour de programmation 1 et du tambour d'inversion 4 essorage l'arrêt, le lavage par rotation à droite ou a gauche du tambour de lavage. Le dispositif de verrouIllage n'a aucune influence sur le déroulement automatique du programme. Lorsque le disque à cames 2 fait pivoter le levier de contact 3 en position d'argot 0 ou en position d'essorage, le ressort de pression 9 pousse la coulisse 6 venant buter en position de lavage b contre le levier de contact 3, sous celui-ci, de sorte que le levier de contact 3 ne peut plus retomber en position de lavage b puisque si l'on continue à faire tourner le tambour de programmation 1, il repose contre la surface d'appui 8 de la coulisse 6. On garantit ainsi qu'en cas de commande manuelle du bouton tournant, on ne puisse pas passer directement de la position d'essorage à la position de lavage.Ce n'est que lorsque le tambour d'inversion 4 a effectué une rotation suffisante pour que la saillie 15 du levier palpeur 34 s'engage dans l'un des évidements 16, que la bascule 10 change de position et ce faisant, déplace, par l'intermédiaire du guidage 12, la coulisse 6 par la cheville l1 sous le levier de contact 3, de sorte que celui-ci peut parvenir en position de lavage b. Les évidements 16 sont répartis sur le tambour d'inversion 4 de telle sorte que la saillie 15 du levier palpeur 34 s'engage dans ceux-ci lorsque ses disques à cames commandent le lavage-rotation à droite, à condition que l'essorage s'effectue aussi par rotation à droite du tambour de lavage. Si par exemple donc, le relais d'inversion est en position lavage-rotation à gauche, et si au moyen du bouton tournant, on place le tambour de programmation 1 sur essorage puis sur lavage, le tambour de lavage ne sera commuté en position lavage que lorsque le tambour d'inversion 4 aura tourné suffisamment pour que le relais d'inversion ait commandé avec certitude le lavage-rotation à droite. Le fonctionnement de la variante de réalisation de la figure 4 est semblable au fonctionnement décrit. Dans ce cas cependant, le levier palpeur 34 n'est pas pressé par un ressort dans les évidements. Les évidements 16 sont conçus dans le mode de réalisation de la figure 4 de telle sorte que le bras 18 et le levier palpeur 34 actionnent alternativement la bascule10 Dans le mode de réalisation des figures 5 à 8, la bascule 10 montée sur un axe de support 13 présente un doigt palpeur 20 qui repose contre le disque à cames 2 du tambour de programmation 1. Dans la zone du tambour d'inversion 4, une coulisse 6 est montée sur un axe 21 de la bascule 10; cette coulisse présente quatre bras de manoeuvre 22 qui se situent entre les disques à cames 5 du tambour d'inversion 4 et qui sont associés à deux contacts d'inversion. Chaque bras de manoeuvre présente une tête 23 qui repose par un aplatissement 24 sur le tambour d'inversion 4.La tête 23 est pourvue d'un plan oblique de manoeuvre 25 qui s'étend entre un rétrécissement 26 et une surface d'appui 8. La figure 7 représente un levier de contact 27 associé aux disques à cames 5 du tambour d'inversion 4 dans la zone de rétrécissement 26. La figure 7 représente les circonférences a', 0' et b' des disques à cames 5. Lorsque les leviers de contact 27 reposent sur la circonférence a', on a un lavage en rotation à droite ou un essorage en rotation à droite. Lorsque les leviers de contact 27 reposent sur la circonférence 0', le tambour de lavage est à l'arrêt. Lorsque les leviers de contact 27 sont sur la circonférence b', on a un lavage en rotation à gauche, la commande de marche ou d'arrêt du lavage ou de l'essorage dépendant de la position d'un contact sur un disque à cames séparé du tambour de programmation 1. L'axe 21 supporte un dispositif d'arrêt 14 avec un trou oblong 28. Sur le dispositif d'arrêt 14 est formé un crochet 29 auquel est accroché un ressort de traction 30 par l'une de ses extrémités, l'autre extrémité agissant sur la bascule 10. Sous l'action du ressort de traction 30, le bras libre du dispositif d'arrêt est pressé contre le tambour d'inversion 4. Le dispositif d'arrêt 14 est pourvu d'un évidement 31 qui coopère avec une pièce d'arrêt 32 de la bascule 10. Le tambour d'inversion 4 présente des évidements 16 destinés à libérer le dispositif d'arrêt 14. Un ressort 33 presse la bascule 10 dans la position dans laquelle les rétrécissements 26 des bras de manoeuvre 22 se situent sous les leviers de contact 27. Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant: Lorsque le tambour de programmation 1 est amené en position d'essorage, son disque à cames 2 déplace la bascule 10 dans le sens de la flèche P. Ceci a pour conséquence que, par l'intermédiaire de l'axe 21, la coulisse 6 est tirée dans le sens de la flèche R, vers la droite sur la figure 7. Le dispositif d'arrêt 14 se place sous l'action du ressort de traction 30. Du fait du déplacement de la coulisse 6 dans le sens de la flèche R, les leviers de contact 27 sont amenés, par l'intermédiaire des plans obliques de manoeuvre 25 , sur la circonférence a' et reposent sur la surface d'appui 8, lorsqu'ils ne sont pas relevés par les disques à cames 5 sur la circonférence a'. La rotation à droite du tambour de lavage est ainsi nécessairement enclenchée. Si l'on continue de commander le tambour de programmation 1 au moyen du bouton tournant, le disque à cames 2 libère la bascule 10, de sorte que celle-ci tente, sous l'effet du ressort 33, de basculer dans le sens inverse à celui de la flèche P. Si ce faisant, le dispositif d'arrêt 14 rencontre le pourtour du tambour d'inversion 4 - Fas son évidement 16 - le dispositif d'arrêt empêche le retour de la bascule 10, dans une position telle que les surfaces d'appui 8 de la coulisse 6 se trouvent encore sous les leviers de contact 27, et de sorte donc que ceux-ci ne peuvent retomber sur le cercle 0' ou le cercle b'. Le tambour de lavage ne peut donc passer directement de l'essorage en rotation à droite, au lavage en rotation à gauche. Cette position est maintenue jusqu'à ce que le tambour d'inversion 4 ait tourné suffisamment pour que le dispositif d'arrêt puisse s'engager dans l'évidement 16. Sous l'effet du ressort 33, la bascule 10 ainsi que les coulisses 6 sont repoussées dans le sens opposé à celui de la flèche P ou de la flèche R. Pour ce faire, le ressort 33 n'a pas besoin de vaincre la force de pression des leviers de contact 27, puisque ceux-ci, en position de déverrouillage du dispositif d'arrêt 14, ne reposent pas sur les surfaces d'appui 8, mais sur les cames correspondantes du disque à cames 5. Pour empêcher que le dispositif d'arrêt 14 ne quitte prématurément la position d'arrêt, par frottement contre le tambour d'inversion 4, et ne puisse empêcher le retour de la bascule 10, le dispositif d'arrêt 14 est pourvu du trou oblong 28 et de l'évidement 31.En position d'arrêt, la force d'appui exercée par le tambour d'inversion 4 sur le dispositif d'arrêt 14 provoque un recul du dispositif d'arrêt 14, d'une distance autorisée par le jeu de l'axe 21 dans le trou oblong 28. Ce déplacement du dispositif d'arrêt 14 est provoqué par le ressort 33 à l'encontre de l'effet de ressort beaucoup plus faible du ressort de traction 30. Par suite de ce déplacement, l'évidement 31 entoure la pièce d'arrêt 32 et empêche une rotation du dispositif d'arrêt 14 qui pourrait être provoquée par le frottement contre le tambour d'inversion 4. Si toutefois, le dispositif d'arrêt 14 s'est engagé dans un évidement 16 du tambour d'inversion 4, ce dernier n'exerce plus de force d'appui sur le dispositif d'arrêt. Le ressort de traction 30 peut alors tirer à nouveau le dispositif d'arrêt 14 dans la position dans laquelle l'évidement 31 n'entoure plus la pièce d'arrêt 32, de sorte que le dispositif d'arrêt 14 peut à nouveau être tourné et amené en position débloquée par rotation du tambour d'inversion 4. REVENDICATIONS 1. Dispositif de verrouillage d'un programmateur pour machines à laver et/ou à sécher comportant un tambour de programmation (1) qui présente un disque à cames (2) de manoeuvre d'un levier de contact (3, 27) pour l'essorage ou le lavage, un tambour d'inversion (4) qui présente au moins un disque à cames (5) de manoeuvre d'un levier de contact (3,27) pour l'inversion du sens de marche pendant le lavage, ainsi qu'un bouton tournant pour la rotation manuelle du tambour de programmation, le dispositif de verrouillage empêchant qu'immédiatement après une position d'essorage du disque à cames du tambour de programmation, une position de lavage de sens de rotation opposé au sens d'essorage soit enclenchée, caractérisé en ce qu'une coulisse (6) repose contre l'un des tambours (1,4) à côté de son disque à cames (2,5) et se déplaçant tangentiellement à celui-ci, qui est supportée par une bascule (10), en ce que la coulisse (6), dans une première position, maintient en position haute le levier de contact (3, 27) associé au disque à cames correspondant, en ce que sur la bascule (10) est disposé un dispositif de mouvement (15,34,18) ou un dispositif d'arrêt (14) qui repose contre le tambour d'inversion (4) et est associé à des évidements (16) prévus dans le tambour d'inversion (4), qui déplacent le dispositif de mouvement (15, 34; 18) ou libèrent le dispositif d'arrêt (14) de telle sorte que la bascule (10) amène ou puisse amener la coulisse (6) dans la deuxième position dans laquelle elle libère les leviers de contact (3,27). 2. Dispositif de verrouillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bascule (10), sous l'action d'un ressort (17,33), amène la coulisse (6) en position de déplacement dans laquelle elle libère les leviers de contact (3,27). 3. Dispositif de verrouillage selon la revendi cation 1, caractérisé en ce que la bascule (10) est commandée à force par le dispositif de mouvement (15, 34, 18) qui est constitué de deux surfaces de palpage qui sont disposées de façon opposée sur deux bras de levier et coopèrent avec les évidements (16) correspondants du tambour d'inversion (4). 4. Dispositif de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la coulisse (6) repose contre le tambour d'inversion (4) et la bascule (10) contre le disque à cames (2) du tambour de programmation (1). 5. Dispositif de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la coulisse (6) présente une surface d'appui (8) qui s'étend dans la première position de déplacement de la coulisse (6), presque jusqu'au plus grand cercle (a') des disques à cames (5) du tambour d'inversion (4). 6. Dispositif de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif d'arrêt (14) est un cliquet d'arrêt et est guidé dans la bascule (10) de manière à pouvoir pivoter, et peut s'encliqueter avec la bascule (10) dans sa position de blocage. 7. Dispositif de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la coulisse (6) est pourvue de quatre bras de manoeuvre (22) qui sont disposés entre les disques à cames (5) du tambour d'inversion (4). 8. Dispositif de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la coulisse (6) repose contre le tambour de programmation (1) et est pressée au moyen d'un ressort de pression (9) dans le sens de sa première position de déplacement, et en ce qu'un levier palpeur (34) est monté sur la bascule (10), de telle sorte que celle-ci tire la coulisse (6) dans la deuxième position de déplacement, lorsque le levier palpeur (34) la relâche. 9. Dispositif de verrouillage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la coulisse (6) présente une surface d'appui (8) qui se situe à la hauteur du cercle (0) moyen du disque à cames (2) du tambour de programmation (1).