Brevet FR2588696A1 — publié le 19870417

CIRCUIT HYBRIDE ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN TEL CIRCUIT La présente invention concerne un circuit hybride et son procédé de fabrication. Généralement un circuit hybride comporte des composants actifs et passifs, les composants actifs étant des chips (puces). Ces composants sont reliés les uns aux autres au moyen de pistes conductrices imprimées sur un substrat isolant. Ces pistes sont directement reliées aux pattes de connexions des entrées-sorties du circuit. Or on est amené de plus en plus à intégrer des circuits sur un même substrat pour réaliser des fonctions plus complexes. Les liaisons électriques entre les différents composants sont par con- séquent plus nombreuses. Pour éviter d'avoir une trop grande com- plexité dans les liaisons on effectue une étude d'implantation qui permet d'aboutir à la réalisation des connexions sur différents plans. En effet, les pistes de connexion ne sont plus sur un même plan mais sur plusieurs plans isolés partiellement entre eux par des couches d'isolant. Le circuit se présente donc sous une forme multicouche les composants étant placés sur la dernière couche d'isolant et reliés aux pistes conductrices par les plots de connexion qui émergent à la surface. Un ensemble de liaisons électriques entre les différents composants sont enfermées entre les couches d'isolant et sont par conséquent inaccessibles. Or, ces circuits étant complexes, il est nécessaire d'augmenter les tests sur les maquettes ou les prototypes sur tous les niveaux électriques, notamment aux entrées-sorties de chaque composant et sur chaque liaison électrique entre les différents composants. Par ailleurs, pour assurer une bonne maintenance après la fabrication série, il est également préférable d'accéder à tous ces niveaux. Un autre inconvénient réside dans le fait que la période qui s'écoule entre l'étude topologique du circuit et le montage-câblage et qui comprend en particulier les phases d'implantation et de sérigraphie, est très longue. La présente invention permet de remédier à ces inconvénients. Le circuit hybride selon l'invention est pour cela constitué de manière à ce qu'il permette une totale accessibilité à tous les niveaux de connexions électriques entre les différents composants, la durée de fabrication étant par ailleurs nettement raccourcie puisque les phases d'implantation des composants et de sérigraphie sont supprimées. La présente invention a pour objet un circuit hybride com- portant un substrat sur lequel sont fixés mécaniquement, des com- posants passifs et/ou actifs, principalement caractérisé en ce que les composants sont reliés entre eux au moyen de fils conducteurs libres et isolés électriquement. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un circuit hybride, caractérisé en ce qu'il consiste à perforer un substrat pour passer des connections électriques d'une face à l'autre; à relier les entrées-sorties de chaque composant à ces connexions par des fils conducteurs et à relier électriquement les composants entre eux au moyen de fils conducteurs libres, isolés électriquement entre eux. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront clairement à la lecture de la description suivante présentée à titre d'exemple non limitatif et faite en regard des figures annexées qui représentent: - figure 1, une coupe transversale du circuit selon l'invention; - figures 2 et 3, une vue de dessus et de dessous du circuit selon l'invention; - figure 4, une vue partielle en coupe transversale d'une variante d'exécution du circuit selon l'invention. Dans toute la description suivante, les mêmes références désignent les mêmes éléments. On a représenté sur la figure I un circuit hybride selon l'invention, vu en coupe transversale. Des composants 1, 2 (deux seulement sont représentés) actifs et/ou passifs sont fixés mécaniquement par exemple par collage sur un substrat 3. Ces composants sont généralement des chips (ou puces) et des éléments résistifs, capacitifs ou selfiques. Le substrat est constitué par exemple par une plaquette d'alumine. Le substrat 3 comporte des perforations c'est-à-dire des trous 4 qui traversent de part en part et dans lesquels, sont placées des tiges conductrices 5 qui émergent de part et d'autre de la plaquette constituant ce substrat. Les entrées-sorties des composants 1, 2, ces composants étant tous disposés sur une même face du substrat, sont reliées électriquement aux tiges 5 par des fils conducteurs 6. Sur l'autre face du substrat les tiges 5 émergent de manière à permettre le raccordement électrique entre les différents composants, ce raccor- dement est effectué par des fils conducteurs 8 isolés électriquement entre eux. Dans cet exemple de réalisation particulière on a utilisé deux substrats superposés, ce qui facilite la fixation et le maintien des tiges 5 dans les trous 4. En effet, en collant les deux substrats 3 et 7 et en effectuant une pression sur ces deux substrats, la colle remonte dans l'espace situé entre le logement que constitue chaque trou et les tiges qui y sont placées. Les tiges ont la forme d'un clou dont la tête repose sur une face du substrat 3 ce qui facilite également leur maintien. Le deuxième substrat 7 est également pourvu de trous dont l'empla- cement coincide avec l'emplacement des trous placés sur le substrat 3. Les tiges 5 émergent sous le substrat 7. Les différentes entrées-sorties des composants sont reliées électriquement par les fils 6 aux tiges 5 sur une face du substrat 3. Les tiges 5 sont reliées entre elles sur l'autre face du deuxième substrat 7 par les fils 8, libres, isolés électriquement entre eux et placés au dessous du substrat 7. On entend par fils libres, des liaisons électriques accessibles qui ne sont pas constituées de pistes imprimées sur un substrat et qui ne sont pas enfermées entre différentes couches d'isolant. Les fils 8 relient les différentes tiges conformément au plan de conception du circuit pour que ce circuit puisse assurer sa fonction. Les entrées et sorties du circuit sont reliées électriquement aux pattes de connexion externes 9. Cette liaison est réalisée par des fils libres 8 qui sont connectés sur la face de dessous du substrat 7 à des tiges 5 qui sont situées sur la périphérie du substrat, c'est-à- dire, proche des pattes de connexion 9. Chaque tige 5 étant con- nectée à une patte 9, sur la face du dessus du substrat 3 par un fil 6. Un cadre métallique sert de support aux pattes 9. Les pattes sont disposées sur toute la périphérie du cadre, ou seulement sur deux côtés opposés (figure 2) conformément aux normes imposées pour les boîtiers. Le cadre est fermé au dessus par un couvercle 11 et au dessous par un capot 12, les termes de dessus et de dessous se réfèrent bien entendu à la représentation faite sur cette figure. Les pattes de connexion 9 sont maintenues en place et isolées électriquement par un matériau constitué de perles de verre 13. La figure 2 représente une vue de dessus du circuit, le couvercle 11 ayant été retiré. Le substrat 3 comporte un ensemble de trous disposés de manière matricielle pour faciliter la réalisation automatique par exemple. Les composants sont fixés sur le substrat et connectés aux têtes 14 des tiges 5. Des tiges 5 sont placées sur une rangée longeant chaque rangée de pattes de connexion 9. La figure 3 représente la vue de dessous du circuit, le capot 12 ayant été retiré. Les fils 8 relient électriquement les différentes tiges 5. La figure 4, représente une vue partielle du circuit, en coupe transversale, cette vue correspondant à une variante d'exécution. Le substrat 7 est fixé au cadre 10 par brasage au lieu d'être collé par exemple. Le substrat comporte pour cela une métallisation périmé- trique 16. Par ailleurs les tiges 5 peuvent être fixées au substrat également par brasage, pour cela les trous 5 sont métallisés. La métallisation apparaît sous la référence 15. Ce moyen permet de fixer et de maintenir les tiges 5 dans les trous, le deuxième support 3 qui selon l'exemple de réalisation de la figure I permet de faciliter cette fixation et ce maintien, n'est plus nécessaire selon ce mode de réalisation. Le procédé de réalisation du circuit hybride selon l'invention consiste dans le cas du premier mode de réalisation correspondant à la figure 1, à: - percer les substrats 3 et 7 selon une configuration matricielle au moyen de dispositifs automatiques facilitant la fabrication série (par exemple un faisceau laser)-; - assembler en une seule opération les deux substrats 3 et 7, ainsi que les tiges 5 et le cadre 10, cet assemblage est réalisé par une colle en préforme se présentant sous la forme d'une feuille disposée entre les deux substrats et qui après polymérisation en température et pression sur les substrats, assure le maintien mécanique de l'ensemble; - raccorder les tiges 5 entre elles, à l'aide de fils isolés 8 de faible diamètre soudés sur les extrémités de ces tiges 5; - monter les composants sur le substrat 3 par collage à l'aide d'une résine du type époxyde; - raccorder les composants aux tiges 5 à l'aide des fils 6 selon les méthodes classiques ultrasoniques ou thermosoniques; - raccorder les tiges 5 aux pattes de connexions externes à l'aide des fils 6 selon les mêmes méthodes que précédemment; - souder le couvercle métallique 11 (par exemple en ferro-nickel) sur le cadre 10 par un procédé traditionnel de soudure électrique à la molette, sous atmosphère neutre, afin d'assurer l'herméticité de la cavité supérieure comportant les composants; - fixer le capot 12 par collage afin d'assurer l'étanchéité de la cavité inférieure. Le procédé de réalisation du circuit hybride selon l'invention consiste dans le deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 4 à supprimer les étapes d'assemblage de substrat, du cadre et des tiges par collage et à les remplacer par une méthode de brasage, le deuxième substrat 3 étant inutile. Les composants sont collés sur le substrat 7 qui est solidaire du cadre 10. La fermeture du circuit, c'est-à-dire la fixation du capot 12 et du couvercle 11 peut être réalisée par une soudure laser. Les figures représentées concernent une configuration de boîtier du type Flat pack, bien entendu, l'invention s'applique à toute autre configuration notamment aux boîtiers du type dual-in-line. Le circuit hybride dont deux exemples de réalisation ont été donnés permet de faciliter l'accès aux entrées-sorties de chaque composant et à toutes les liaisons électriques du circuit. Cette configuration permet de faciliter les tests pendant la phase de réalisation d'une maquette ou d'un prototype et de faciliter la maintenance après la fabrication série puisque toutes les connexions entre les divers composants sont accessibles. Cette configuration permet en plus de raccourcir des délais de fabrication puisque les étapes traditionnelles d'implantation et de dépôt de couches conductrices et isolantes sont supprimées. REVENDICATIONS 1. Circuit hybride comportant un substrat sur lequel sont fixés mécaniquement, des composants passifs et/ou actifs, caractérisé en ce que les composants (1, 2) sont reliés entre eux au moyen de fils conducteurs (8) libres et isolés électriquement. 2. Circuit hybride selon la revendication 1, caractérisé en ce que les composants (1, 2) sont fixés mécaniquement sur une face du substrat (3 ou 7) et reliés électriquement entre eux sur l'autre face. 3. Circuit selon la revendication 1, caractérisé en ce que le substrat comporte des perforations (4) dans lesquelles sont fixées des tiges conductrices (5) qui émergent de part et d'autre et qui se trouvent à proximité des composants de manière à réaliser une liaison électrique entre les deux faces du substrat pour chaque sortie des composants, les sorties des composants étant reliées aux tiges (5) par des fils conducteurs (6), les tiges (5) étant reliées entre elles par les fils conducteurs libres et isolés électriquement. 4. Circuit selon la revendication 3, caractérisé en ce que le substrat comporte des perforations (4) sur sa périphérie dans lesquelles sont logées des tiges conductrices (5) pour effectuer des liaisons électriques entre une face du substrat et l'autre face de manière à relier les fils isolés (8) à ces tiges (5), les tiges étant reliées aux pattes (9 de sortie du circuit au moyen de fils conducteurs (6). 5. Circuit selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un deuxième substrat (7) plaqué entre le premier et collé à celui-ci, le collage des deux substrats assurant la fixation des tiges conductrices (5) qui traversent les deux substrats. 6. Circuit selon la revendication 3, caractérisé en ce que les fils isolés (8) sont soudés par leurs extrémités aux extrémités des tiges qui émergent de la face opposée à la face du substrat qui est en contact avec les composants. 7. Circuit selon la revendication 1, caractérisé en ce que le substrat comporte des trous métallisés (15) transperçant le substrat dans lesquels sont logées des tiges conductrices (5), ces trous étant situés à proximité des composants, les entrées-sorties des com- posants étant reliées aux tiges (5) par des fils conducteurs (6) et les fils isolés (8) étant connectés aux tiges (5) placées dans les trous métallisés par brasage. - 8. Circuit selon la revendication 7, caractérisé en ce que le substrat comporte des trous métallisés sur sa périphérie, les pattes de connexion externes du circuit étant reliées électriquement par des fils conducteurs (6) à ces tiges (5) sur une face du substrat et les tiges (5) étant reliées aux composants sur l'autre face par les fils conducteurs isolés électriquement. 9. Circuit selon l'une quelconque des revendications I à 8, caractérisé en ce que le circuit comporte un cadre (10) porteur des pattes de connexion (9) externes disposé autour du substrat (7) et solidaire de celui-ci; un couvercle (11) placé au-dessus du cadre et solidaire de celui-ci, un capot (12) placé au dessous du cadre et solidaire de celui-ci. I0. Procédé de fabrication d'un circuit hybride, caractérisé en ce qu'il consiste à perforer un substrat pour passer des connexions électriques d'une face à l'autre; à relier les entrées-sorties de chaque composant à ces connexions par des fils conducteurs (6) et à relier électriquement les composants entre eux au moyen de fils conducteurs (8) libres, isolés électriquement entre eux. 11. Procédé de fabrication d'un circuit hybride selon la reven- dication 10, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: perforation d'un substrat isolant (7); - report de tiges conductrices (5) dans les perforations (4) - câblage de fils (8) isolés électriquement sur les extrémités des tiges qui sont situées sur une face du substrat; report des composants (1) sur l'autre face du substrat; - câblage des entrées-sorties de chaque composant sur les extré- mités des tiges (5) situées sur la même face du substrat que les composants au moyen de fils conducteurs (6); 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser deux substrats (3, 7) et à perforer les deux substrats pour assurer le maintien des tiges conductrices (5) dans les perforations, l'assemblage des deux substrats se faisant au moyen d'une colle en préforme placée entre le substrat qui subit une polymérisation en température. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les fils libres (8) sont soudés sur les tiges (5). 14. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il consiste à métalliser les perforations (15) du substrat (7) et à braser les fils libres (8) sur les tiges (5). 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que la fixation du cadre (10) du substrat (7) est effectuée par brasage ou par collage.