Brevet FR2590195A1 — publié le 19870522

La présente invention concerne une agrafeuse pour enfoncer une agrafe en forme de U inversé afin de lier ensemble des objets tels que des feuilles de papier au moyen de l'agrafe enfoncée au travers. Les inventeurs ont proposé précédemment une agrafeuse comprenant une partie-socle pourvue d'une enclume à son extrémité avant, une partiecorps contenant un ensemble d'agrafes en acier et les poussant vers l'avant, ladite partie- corps comportant un passage de traversée qui est formé à son extrémité avant et qui est aligné avec les aqrafes, ainsi qu'une partie-poignée montée de façon pivotante sur la partie- corps sur le côté opposé à la partie-socle et pourvue d'un élément d'actionnement à son extrémité avant, ledit élément d'actionnement étant adapté pour pénétrer dans ledit passage de traversée et pour assurer alors l'entraînement de l'agrafe placée complètement en avant dudit ensemble depuis la partie- corps en direction de l'enclume prévue sur la partie-socle, les parties socle, corps et poignée étant constituées d'une matière plastique, ledit élément d'actionnement étant moulé unitairement avec ladite partiepoignée étant pourvu d'une partie de renforcement à paroi épaisse. Cette structure est très avantageuse en ce qui concerne le coût de fabrication puisque l'lément d'actionnement est réalisé unitairement avec la partiepoignée en utilisant le même matériau que celui de la partie-poignée, sans l'obligation d'un montage d'une pièce séparée en acier sur la partiepoignée. Cependant, l'élément d'actionnement en acier glisse facilement par sa face inférieure sur l'agrafe en acier, ce qui favorise l'usure de cette face inférieure de l'élément d'actionnement. Même si le bord inférieur de l'élément d'actionnement est légèrement usé, le glissement entre la partie supérieure d'une agrafe et la face inférieure de l'élément d'actionnement est augmenté. I1 en résulte qu'une agrafe peut ne pas être correctement poussée vers le bas et ne pas lier correctement des feuilles de papier. En conséquence l'agrafeuse peut devenir inefficace avant l'expiration de la durée de service des parties consti- tuant l'élément d'actionnement. En conséquence un objet de la pr'sente invention est de créer une agrafeuse qui puisse enfoncer efficacement et correctement une agrafe sans qu'il se produise un glisse- ment entre la partie supérieure de l'agrafe et l'élément d'actionnement. Pour la réalisation de l'objet défini ci-dessus, la présente invention crée une agrafeuse du type mentionné ci-dessus, qui comprend un moyen pour retenir la partie supérieure d'une agrafe quand elle est en train d'être enfoncée, ledit moyen comprenant ladite partie de renforcement prévue sur le corps de l'élément d'actionnement sur sa face avant, ladite partie de renforcement comportant son extrémité inférieure qui s'étend vers le bas légèrement au delà de l'extrémité inférieure du corps de l'élément d'actionnement. En conséquence aucun glissement ne se produit entre la partie supérieure d'une agrafe à enfoncer e la base de l'élément d'actionnement en la presence du moyen de retenue d'agrafe. Il en résulte que l'élément d'actionnement formé unitairement avec la partie-poignée de l'agrafeuse à partir d'une matière plastique peut avoir une durée de service qui est augmentée. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe latérale fragmentaire de l'extrémité avant d'une partie-corps d'agrafeuse agencée conformément à la présente invention et comportant un moyen de retenue d'agrafe. La figure 2 est une vue en coupe longitudinale de l'ensemble d'agrafeuse comportant le moyen de retenue d'agrafe conforme à la présente invention. La figure 3 est une vue en plan, représentée à échelle réduite, des parties indiquées sur la figure 1. La figure 4 est une vue en élévation de face d'un élément d'actionnement se rapportant à la présente invention. La figure 5 est une vue de dessous de l'élément d'actionnement représenté sur la figure 4. La figure 6 est une vue d'arrière de l'élément d'actionnement représenté sur la figure 4. La figure 7 est une vue en coupe verticale d'une variante d'élément d'actionnement conforme à la présente invention. La figure 8 est une vue en coupe verticale d'une autre variante d'élément d'actionnement conforme à la présente invention. La figure 9 est une vue d'arrière d'encore une autre variante d'élément d'actionnement conforme à la présente invention. La présente invention va maintenant être décrite en relation avec certaines réalisations préférées et en référence aux dessins ci-joints. En référence d'abord à la figure 2, celle-ci représente une agrafeuse 10 construite conformément à la présente invention. L'agrafeuse 10 comporte une partie-socle 14 pourvue d'une enclume 12 à son extrémité avant, une partie- corps 20 contenant un ensemble d'agrafes t et poussant les agrafes t vers l'avant sous l'action d'un ressort hélicoïdal 16 de façon à placer l'agrafe située complètement en avant dans une position alignée avec un passage de traversée 18 ménagé dans l'extrémité avant de la partie-corps 20, ainsi qu'une partie-poignée 28 comportant un bossage 24 formé à son extrémité arrière et recevant une saillie 24 prévue sur l'extrémité arrière de la partie-corps 20 de telle sorte que la partie-poignée 28 puisse pivoter par rapport au corps 20 autour du bossage 22. La partiepoignée 28 comporte également à son extrémité avant un élément d'actionnement 26 qui coopère avec le passage de traversée 18 ménagé dans la partie-corps afin d'enfoncer l'agrafe située complètement en avant. La partie-poignée 28 est écartée de la partie-corps 20 sous l'action d'un élément élastique 30 prévu en haut de la partie- corps 20. La structure d'une telle agrafeuse 10 est sensible- ment la même que celles des agrafeuses de l'art antérieur en matières plastiques. En conséquence des parties autres que les parties mentionnées ci-dessus ne seront pas décrites ici. En fonctionnement, la partiepoignée 28 est déplacée manuellement par pivotement en direction de la partie-corps 20 en opposition à la force de l'élément élasti- que 30 tandis que la partie-socle 14 est maintenue manuelle- ment. L'élément d'actionnement 26 prévu sur la partie-poignée 28 passe alors au travers de l'ouverture de traversée 18 de la partie-corps 20 comme indiqué par une ligne en trait interrompu. Celle des agrafes t qui est placée le plus en avant dans la partie-corps 20 est par conséquent entraînée vers le bas en direction de l'enclume 20 prévue sur la partie- corps 14 et elle est déformée par l'enclume 12. Comme le montre la figure 2, au moins la partie- poignée 28 est moulée par injection unitairement avec l'élé- ment d'actionnement 26. Conformément à la présente invention, l'élément d'actionnement 26 comprend un corps 26A en forme de plaque et une partie de renforcement 26B à paroi épaisse qui est formée sur le corps sur sa face avant. La partie de renforcement 26B s'étend sur la longueur du corps 26A. La configuration d'extrémité de l'élément d'actionnement 26, avec la partie de renforcement 26B, est représentée sur la figure 5. Du fait d'une telle configuration d'extrémité, la rigidité de l'élément d'actionnement 26 est augmentée afin d'améliorer sa durée de service, Comme matières plastiques appropriées pour être utilisées dans la présente invention, on peut utiliser différentes matières plastiques appelées des " matières plastiques industrielles ", par exemple des résines ABS, des polyacétals, des polycarbonates, des polyimides, du polysul- fane, du nylon renforcé par fibres de verre et d'autres matières plastiques. Normalement, un élément d'actionnement en acier peut être utilisé 30 000 fois. Des expériences ont montré qu'un élément d'actionnement formé de résine ABS pourrait être utilisé 10 000 fois et qu'un élément d'actionne- ment en polyacétal pourrait être utilisé 20 000 fois. Bien que les éléments d'actionnement aient des durées de service mentionnées ci-dessus, un glissement se produit entre la face inférieure d'un élément d'actionnement et une agrafe à enfon- cer avant l'expiration de sa durée de service de sorte que l'agrafe peut ne pas être correctement enfoncée. Comme le montrent les figures 1, 4 et 6, la présente invention prévoit un moyen de retenue d'agrafe constitué par l'extrémité inférieure de la partie de renforcement 26B à paroi épaisse de l'élément d'actionnement 26, qui s'étend vers le bas au delà de l'extrémité inférieure du corps 26A de l'élément d'actionnement. Lorsque la partie- poignée 28 ( figure 2) est abaissée pour déplacer l'élément d'actionnement 26 dans l'ouverture de traversée 18 de la partie-corps 20 et pour entraîner l'agrafe placée complètement en avant dans la partie- corps 20, la face inférieure et latérale de la partie de renforcement 26A de l'élément d'actionnement 26 s'applique contre la face supérieure et avant de l'agrafe de façon que celle-ci soit entraînée tandis que la face inférieure du corps 26A de l'élément d'actionnement entre en contact avec le haut de l'agrafe ( la partie transver- sale du U inversé). Il en résulte que la partie supérieure de l'agrafe peut être solidement maintenue en cours d'enfoncement. En conséquence il ne se produit pas de glissement entre l'agrafe et la base de l'élément d'actionnement 26. Il est préféré que-le moyen de etenue d'agrafe comprenne également un élément d'appui 34 s'étendant verticale- ment dans le logement d'agrafe 32 de la partie-corps 20 à l'extrémité avant 32A de cette dernière, en considérant les figures 1 et 3. L'élément d'appui 34 est placé immédiatement en arrière du trajet de l'élément d'actionnement 26 se déplaçant au travers de l'ouverture de traversée 18 de la partie-corps 20 et il a une largeur et une hauteur qui sont telles qu'il ne gêne pas le mouvement de l'agrafe entraînée. En conséquence l'élément d'appui 34 peut encore augmenter la retenue exercée sur les agrafes à enfoncer. Il est en outre préféré que l'élément d'appui 34 ait sa face supérieure placée à proximité très étnite de la face inférieure de la partie supérieure de l'agrafe t contenue dans la partie-corps 20. La face inférieure de l'élément d'actionnement 26 est plus usée sur ses bords latéraux opposés. Seulement la zone centrale de la face inférieure de l'élément d'actionnement 26 est fréquemment utilisée pour entraîner initialement l'agrafe. Dans ce cas, la zone centrale prévue en haut d'une agrafe à enfoncer est d'abord déformée vers le bas, en créant 259019S un incident dans l'opération d'enfoncement. Il est préféré de ménager un évidement 26C sur la base du corps 26A de l'élément d'actionnement et en arrière de la partie de renfor- cement 26B. En conséquence, même si la base du corps 26A de l'élément d'actionnement est usée sur ses bords latéraux opposés, une agrafe ne sera pas entraînée par l'élément d'actionnement 26 entrant seulement en contact avec la zone centrale de la partie supérieure de l'agrafe. La face inférieure du corps 26A de l'élément d'actionnement n'a pas à être obligatoirement horizontale comme indiqué sur la figure 1. Par exemple la face inférieure du corps 26A peut être inclinée vers le haut en direction de la partie de renforcement 26B, comme le montre la figure 7, ou bien elle peut être incurvée vers l'intérieur comme le montre la figure 8. De telles configurations peuvent remplir de façon semblable la fonction de retenue d'agrafe. REVENDICATIONS 1. Agrafeuse comprenant une partie-socle (14) pourvue d'une enclume (12) à son extrémité avant, une partie- corps (20) contenant un ensemble d'agrafes (t) et poussant vers l'avant ledit ensemble d'agrafes en direction d'une ouverture de passage (18) prévue à l'extrémité avant de ladite partie- corps (20), une partie-poignée (28) montée de façon pivotante sur ladite partie-corps sur ie côté opposé à ladite partie- socle (14), l'extrémité avant de ladite partie-poignée (28) comportant un moyen d'actionnement (26) adapté pour pénétrer dans ladite ouverture de passage (18) ménagée dans ladite partie-corps (20) pour entraîner l'agrafe située le plus en avant dans ladite partie-corps en direction de l'enclume (12) de la partie-socle (14), au moins ladite partie-poignée (28) étant moulée par injection unitairement avec ledit moyen d'actionnement (26), ledit moyen d'actionnement (26) comportant une partie de renforcement (26B) à paroi épaisse qui s'étend sur la longueur dudit moyen d'actionnement (26), agrafeuse caractérisée en ce qu'elle comprend également un moyen de retenue d'agrafe pour retenir la partie supérieure d'une agrafe quand celle-ci est en train d'être entraînée par ledit moyen d'actionnement (26), ledit moyen de retenue d'agrafe comprenant ladite partie de renforcement (26B) prévue sur le corps dudit moyen d'actionnement (26) sur sa face avant, l'extrémité inférieure de ladite partie de renforcement (26B) s'étendant vers le bas légèrement au delà de l'extrémité inférieure du corps dudit moyen d'actionnement (26). 2. Agrafeuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit moyen de retenue d'agrafe comporte également un élément d'appui (34) placé sur le trajet des agrafes (t) se déplaçant dans ladite partie-corps (20), ledit élément d'appui (34) étant positionné immédiatement en arrière du trajet dudit moyen d'actionnement (26) en se déplaçant au delà de ladite ouverture de passage (18) ménagée dans ladite partie-corps (20) et ayant une largeur et une hauteur telles qu'il ne-gêne pas le mouvement desdites agrafes (t) à l'intérieur de ladite partie-corps (20). 3. Agrafeuse selon une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la face inférieure dudit moyen d'actionnement (26) est évidée en arrière de ladite partie de renforcement (26B).