Brevet FR2585588A1 — publié le 19870206

La présente invention concerne un appareil culinaire à couteau rotatif. On entend par la un appareil tel qu'un hachoir, un robot culinaire, un moulin a café électrique, etc. Dans un tel appareil, un moteur entrain un couteau monté rotativement dans un bol destiné a contenir les aliments à hacher. Cependant, on constate qu'après la fin de l'accélération du couteau, la coupe est moins efficace. Pour remédier a cela, il a été proposé que les moyens de commande du moteur comprennent une touche devant être maintenue enfoncée avec le doigt pour maintenir le moteur en fonctionnement. L'utilisateur est supposé appuyer brièvement et de manière répétée sur la touche pour multiplier les phases d'accélération du couteau en vue d'améliorer l'efficacité de la coupe. Mais en réalité rien n' oblige l'utilisateur a procéder de la sorte et celui-ci peut très bien appuyer sur la touche de manière continue. On pourrait bien sur monter un dispositif électronique ou autre assurant l'alimentation intermittente du moteur mais ceci serait couteux. Le but de l'invention est ainsi de proposer un appareil culinaire a couteau rotatif comprenant des moyens très économiques pour faire fonctionner le moteur par brèves intermittences Suivant l'invention, l'appareil culinaire à couteau rotatif, comprenant un couteau monté dans un bol et couplé en rotation à un moteur, et des moyens de commande du moteur qui comprennent un organe déplaçable par l'utilisateurs est caractérisé en ce que l'organe déplaçable est mobile selon un trajet comprenant, entre deux positions d'interruption de l'alimentation du moteur, un passage par un point dur correspondant a une position d'alimentation du moteur. Ainsi, pour mettre en marche le moteur en partant de l'une des positions d'arrêt de l'organe déplaçable, l'utilisateur déplace celui-ci vers le point dur, ce qui nécessite un effort qui, dès le dépassement du point dur, se traduit par une course accélérée vers l'autre position d'arrt de l'organe déplaçable. Au passage du point dur, le moteur s est brièvement mis en marche, mais son alimentation a été aussitot interrompue après le passage du point dur. En répétant cette opération a plusieurs reprises, l'utilisateur provoque autant de brèves mises en mouvement du moteur, ce qui est le but visé. Celui-ci est atteint avec des moyens pouvant être très simples, ne nécessitant pas de circuits électriques complémentaires. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description ciaprès. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs - la figure 1 est une vue en élévation latérale et coupe partielle, avec arrachement, d'un hachoir selon l'invention ; - la figure 2 est une vue partielle en perspective du bol et du bloc-moteur prBts à autre mutuellement embotés - la figure 3 montre un détail de la figure 2, sous un autre angle - la figure 4 est une vue partielle en coupe, selon le plan IV-IV de la figure I ; et - la figure 5 est une vue partielle en coupe, selon la ligne courbe V-V de la figure 2, avec en trait mixte le bouton poussoir dans l'une de ses positions extrêmes de repos. En référence aux figures i à 5, l'invention va être décrite en prenant l'exemple dcun hachoir à fines herbes et condiments. Comme le montre la figure 1, le hachoir comprend un bol 1 ayant une paroi latérale cylindrique, de section circulaire. Un arbre 2, s'étendant selon l'axe du bol i, est monté de façon rotative et amovible sur un tourillon 3 serti au fond du bol 1 et en son centre. L'arbre 2 porte un couteau 4. À son extrémité opposée au tourillon 3, l'arbre 2 est conformé en tête d'accouple ment 6. Le hachoir comprend en outre un blocmoteur 7, comprenant un boutiez 8 habillant un moteur 9 non représenté en détail. À sa base, le bottier 8 est terminé par un épaulement annulaire plan 11 destiné à prendre appui sur le bord supérieur 12, également plan, que présente la paroi latérale du bolier 1 autour de son ouverture. L'épaulement 11 entoure un bossage cylindrique 13 dont le diamètre correspond au diamètre interne du bol 1. Le bolier 8 peut donc swembo-lter par son bossage 13 dans l'ouverture du bol 1 et l'utilisateur, tenant d'une main le bol 1 et de l'autre le bolier 8, peut les faire tourner l'un par rapport à l'autre. En son centre, le bossage 13 présente une ouverture occupée par un manchon d'accouplement 14 amoviblement adapté sur la teste d'accouplement 6 lorsque le bossage 13 est emboté sur le bol 1 alors que l'arbre 2 est en place dans le bol 1. Dans l'épaulement 11 est pratiquée une ouverture 16 dans laquelle un poussoir 17 est monté à coulisse parallèlement à l'axe du moteur. Comme le montre la figure 5, le poussoir 17 est guidé dans deux bossages internes 18 et 19 du boîtier 8. Entre ceux-ci, le poussoir 17 présente une collerette 21. Un ressort hélicoïdal de compression 22 entoure le poussoir 17 entre la collerette 21 et le bossage 19 éloigné de l'ouverture 16. Le ressort 22 sollicite en permanence le poussoir 17 vers une position de repos, représentée en trait mixte à la figure 5. Dans cette position, le poussoir 17 fait, par rapport a l'épaulement 11, une saillie dont la dimention maximale est déterminée par appui de la collerette 21 sur le bossage 18 Moyennant compression du ressort hélicoïdal 22, le poussoir 17 peut Sire repoussé dans une position active (trait plein a la figure 5 > dans laquelle il ne fait pratiquement plus saillie par rapport a l'épaulement 11. Un interrupteur 23 monté en série avec le moteur 9 a un contact mobile 24 qui se trouve sur la trajectoire d'une extrémité 26 du poussoir 17 opposée à l'ouverture 16. L'interrupteur 23 et son montage en série avec le moteur 9 ne sont représentés que schématiquement, a la figure 5. Lorsque le poussoir 17 est en position de repos (trait mixte > le contact mobile 24 s'écarte de lui mBme du contact fixe de l'interrupteur 23, ouvrant le circuit d'alimentation du moteur 9. Au contraire, lorsque le poussoir 17 est en position active, son extrémité 26 maintient le contact mobile 24 contre le contact fixe de î'interrupteur 23, fermant ainsi le circuit d'alimentation du moteur 9. Comme le montrent les figures 2 à 4, le boîtier 8 présente, en prolongement de sa paroi latérale vers le bas, une languette de protection 27 adjacente a l'ouverture 16. La languette 27 et le bossage 13 ont entre eux un écartement radial suffisant pour permettre au poussoir 17 d'y évoluer librement et a la paroi latérale du bol t de s'y engager librement jusqu'a ce que son bord 12 s'appuie contre l'épaulement 11. Comme le montre le mieux la figure 2, le bord supérieur 12 du bol 1 présente sur une partie de sa longueur circonférentielle un profil de came 28 constitué par une échancrure profilée pratiquée dans la paroi latérale du bord 1 a partir du plan du reste du bord 12. Le profil 28 est destiné a coopérer avec le poussoir 17. I1 comprend deux régions 29 adjacentes chacune a lune de ses deux extrémités circonférentielles. Les régions 29 sont suffisamment en retrait par rapport au plan du bord 12, pour permettre au poussoir 17 de revenir en position de repos lorsqu'il est en face de lune d'elles. Ceci est représenté en trait mixte a la figure 5. Les deux régions 29, situées dans un plan commun parallèle au plan du bord 12, sont séparées l'une de l'autre par une conformation en saillie 31 dont le sommet pointu 32 est sensiblement dans le plan du bord 12. Ainsi, lorsque le poussoir 17 est en face du sommet 32 (trait plein à la figure 5), il est repoussé dans sa position active dans laquelle l'interrupteur 23 est fermé. La saillie 31 est conformée en triangle isocèle dont les deux cotés symétriques, qui raccordent le sommet 32 a chacune des régions 29, forment avec la direction axiale, ou la direction de coulissement du poussoir, un angle a, vérifiant la relation 500 L'extrémité du poussoir 17 qui coopère avec le profil 28 est bombée de fagon convexe, de sorte que la position active du poussoir 17 est instable. En effet, le ressort 22 tend à repousser le poussoir 17 vers sa position de repos et celui-ci, prenant appui sur l'un ou l'autre des flancs 33 de la saillie 31, fait tourner le bol 1 et le boîtier 8 l'un par rapport à l'autre, jusqu'a ce qu'il atteigne l'une de ses positions de repos. En effet, grâce à la valeur précitée de l'angle a, le déplacement du poussoir 17 par le profil de came 28 est réversible. A son extrémité circonférentielle opposée à la saillie 31, chacune des régions 29 est limitée par un épaulement 34 de raccordement à la région plane du bord 12. Les épaulements 34 sont capables de coopérer chacun avec l'un des bords longitudinaux du poussoir 17 en position de repos pour limiter le mouvement angulaire relatif du bol 1 et du boîtier 8 a un débattement en vaet-vient entre deux positions extrêmes dans lesquelles le poussoir 17 est en position de repas, en passant par une position moyenne dans laquelle, le sommet 32 étant sous le poussoir 17, celui-ci est repoussé de façon instable en position active commandant la marche du moteur 9. Le fonctionnement est le suivant Après avoir mis en place l'arbre portecouteau 2 dans le bol 1, on dispose dans celui-ci les aliments a hacher. On place ensuite le bloc-moteur 7 sur le bol 1 en engageant le bossage 13 dans sa paroi latérale, tandis que le manchon 14 s'accouple avec l'arbre 2. Ce faisant, on oriente angulairement le blocmoteur 7 de façon que le poussoir 17 soit en face de la came 28. L'utilisateur fait ensuite aller et venir angulairement le bloc-moteur 7 par rapport au bol 1, ce mouvement étant limité a ses deux extrémités par appui du poussoir 17 contre chacun des épaulements 34. A chaque mouvement, dans un sens ou dans l'autre, le poussoir 17 gravit l'un des flancs 33 de la saillie 31, puis atteint le sommet 32 de celle-ci Le moteur 9 se met alors en marche, mais très brièvement car le franchissement du sommet 32 constitue un point dur qui,dès qu'il est dépasse, provoque de la part de l'utilisateur un brusque mouvement jusqu'à la région 29 située de l'autre coté Le moteur fonctionne donc par impulsions relativement brèves, séparées par des périodes d'arrêt de son alimentation chaque fois que le poussoir 17 est en regard de l'une des régions 29 Ainsi, à chaque impulsion de fonctionnement du couteau, les aliments sont réattaqués par le couteau en phase d'accélération. Le hachage est donc très efficace et rapide Le mode de réalisation représenté a l'avantage de ne nécessiter aucune pièce supplémentaire pour son fonctionnement par impulsions. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et représenté, et de nombreux aménagements pourraient être apportés à cet exemple, sans sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi, par exemple, que la came et le poussoir pourraient Autre portés par d'autres constituants de l'appareil, par exemple, un bol et un couvercle si le moteur est solidaire du bol et aménagé sous celui-ci. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, l'appareil pourrait porter un bouton dont la course d'enfoncement passe par le point dur prévu selon l'invention et commande alors une brève mise en fonctionnement du moteur. REVENDICATIONS 1. Appareil culinaire à couteau rotatif, comprenant un couteau (4) monté dans un bol (1) et couplé en rotation à un moteur (9),et des moyens (28, 17, 23) de commande du moteur (9) qui comprennent un organe (7) déplaçable par l'utilisateur, caractérisé en ce que l'organe déplaçable par l'utilisateur est mobile selon un trajet comprenant, entre deux positions d'interruption de l'alimentation du moteur, un passage par un point dur correspondant à une position d'alimentation du moteur (9 > . 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe déplaçable (7) est mobile en va-et-vient entre les deux positions précitées d'interruption. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par des moyens de butée (34) limitant le débattement de l'organe mobile (1 ou 7) de part et d'autre de la position d'alimentation. 4. Appareil selon l'une des revendica tions 1 à 3, caractérisé en ce que la position d'alimentation est instable. 5. Appareil selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de commande comprennent un organe de transmission (17) monté pour parcourir le profil d'une came (283 lorsque l'organe déplaçable est actionné, cet organe de transmission (17 > étant mobile à l'encontre d'un moyen de rappel (22) depuis une position de repos dans laquelle l'alimentation du moteur est interrompue jusqu'à une position active permettant l'alimentation du moteur. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que, lorsque l'organe déplaçable (7 > est en position d'alimentation, la came ( et l'organe de transmission (17) s'appuient l'un sur l'autre par des régions convexes. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que lorsque l'organe déplaçable est en position d'alimentation, une face bombée de l'organe de transmission (17) s'appuie sur un sommet sensiblement pointu (32) du profil de la came (28). 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que de part et d'autre de son sommet (32) la came (31) a des flancs (33) formant avec la direction de déplacement de l'organe de transmission (17) un angle a vérifiant sensiblement la relation 50 9. Appareil selon l'une des revendications 5 à 8 caractérisé en ce que l'organe déplaçable est constitué par un premier constituant (7) de l'appareil, en ce que ce premier constituant (7) est mobile en rotation autour d'un axe de l'appareil par rapport à un second constituant (1), l'un des constituants (1) portant l'organe de transmission (17) et l'autre constituant (7) portant la came (28) le long d'une partie du pourtour (12) d'une région d'emboltement rotatif entre les deux constituants (1, 7). 10. Appareil selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que, à chacune des extré- mités de son profil, la came (28) est terminée par une butée (34) destinée à coopérer avec l'organe de transmission (17) pour limiter le débattement de l'organe déplaçable (7).