Brevet FR2595773A1 — publié le 19870918

CAGE A ROULEAUX L'invention se rapporte à une cage à rouleaux constituée par une douille en tôle sensiblement cylindrique munie d'alvéoles fermés pour recevoir des 5 rouleaux comportant des cuvettes pratiquées sur leurs faces frontales et de saillies de retenue s'engageant dans celles-ci et façonnées d'une seule pièce dans les sections annulaires latérales délimitant les alvéoles. Une telle cage à rouleaux est déjà connue par 10 le brevet américain 3. 028.658. Elle est réalisée cylindrique en forme de douille et fabriquée en tôle ou en tube. Les alvéoles, destinés à recevoir les rouleaux respectivement munis d'une cuvette sur leurs faces frontales, sont tout d'abord réalisés rectangulaires 15 avec surfaces de limitation rectilignes. Après l'insertion des rouleaux, au moyen d'un poinçon de forme appropriée, on enfonce une partie de la section annulaire latérale se trouvant dans la zone d'un alvéole dans la cuvette du rouleau intéressé et on forme ainsi 20 une saillie de retenue pour le rouleau, en particulier dans les roulements à rouleaux auxquels il manque encore l'une des bagues de roulement. Par ailleurs, les saillies de retenue peuvent aussi servir au guidage radial de la cage par les rouleaux. Le guidage, dans le sens périphérique et dans le sens axial, est généralement réservé aux surfaces de limitation des alvéoles. Lors de l'enfoncement des saillies de retenue dans les cuvettes ou de leur refoulement à partir des 5 sections annulaires latérales, le rouleau intéressé sert souvent de support par sa surface latérale restante. Le poinçon, adapté à la largeur de la cuvette, façonne, en pareil cas, la partie correspondante de la section annulaire latérale. Le travail de déformation de 10 beaucoup le plus important dans cette zone se produit alors au niveau de deux régions respectivement opposées au bord de la cuvette, de la section annulaire latérale, dans lesquelles, en plus d'une sollicitation en flexion dans le domaine plastique, il se produit en particulier 15 un fort allongement dans la cuvette avec en outre un étirage des sections annulaires latérales. Cet étirage est causé par le fait que le matériau dans ces régions de la section annulaire latérale est refoulé axialement entre le bord de la cuvette et le poinçon et que les 20 composantes s'en écartant étirent la bague latérale. La conséquence en est une forte augmentation de la largeur de l'alvéole, d'o une augmentation du diamètre de la cage et une modification de la géométrie des alvéoles, en particulier des surfaces d'application pour le 25 rouleau. Pour éliminer cet inconvénient, on a déjà essayé d'exécuter le poinçon petit par rapport à la largeur de la cuvette. Il en est, cependant, résulté d'autres difficultés au niveau du bord de la cuvette, la 30 surface d'application axiale étant fortement endommagée dans la zone des sections annulaires latérales et étant en particulier géométriquement modifiée sous l'effet de la flexion. Il y a par ailleurs risque de formation de fissures superficielles. L'objet de l'invention est par conséquent de mettre au point une cage à rouleaux du type précité- dans laquelle ni le diamètre extérieur, ni la forme ou les dimensions des alv6oles ne sont altérés par l'enfoncement des saillies de retenue. Ce résultat est atteint par le fait que des 5 saillies de guidage, venant s'appliquer contre la surface frontale, situés A l'extérieur de la cuvette, du rouleau, sont aménagées des deux côtés de chaque saillie de retenue dans le sens périphérique de la cage et que les sections partielles de la cage subsistant entre les 10 saillies et situées en face de la zone de transition entre la cuvette et la surface frontale du rouleau, sont disposées A distance de celui-ci. Les saillies de retenue de même que les saillies de guidage reçoivent déjà une forme 15 correspondant A leur tâche dès l'usinage des alvéoles de la cage. L'essentiel, en l'occurrence, est de créer entre les saillies de guidage et la saillie de retenue intermédiaire, un évidement qui soit placé dans une section partielle axialement en face du bord de la 20 cuvette ou de la zone de transition entre la cuvette et la surface latérale. Cet évidement doit être suffisamment profond dans le sens axial pour qu'après l'enfoncement de la saillie de retenue dans la cuvette intéressée, il subsiste encore un écartement ou une 25 fente. De ce fait, le rouleau, lors de l'enfoncement des saillies de retenue, ne supporte que les saillies de guidage, de sorte qu'on évite A coup-sûr le risque d'une forte contrainte, en particulier l'étirage de la section annulaire latérale par refoulement. La section partielle 30 utilisée ni pour le guidage, ni pour la fixation entre les saillies de guidage et la saillie de retenue, n'est sollicitée qu'en flexion et en extension dans le sens axial lors de cet enfoncement dans la cuvette au moyen d'un poinçon agissant axialement à partir de la surface 35 lat6rale de la cage. Par la forme du poinçon, on peut arriver à ce que pendant cette opération aucune force périphérique importante n'agisse sur les saillies de guidage, et par conséquent que toute influence sur la périphérie de la cage soit supprimée. Grâce à ces 5 caractéristiques selon l'invention, il ne se produit aucune augmentation du diamètre de la cage. Un autre avantage est que la forme de l'alvéole et des surfaces de guidage pour le rouleau ne sont pas non plus modifiées. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, les sections annulaires latérales, avant l'enfoncement des saillies de retenue, comportent, dans le prolongement axial de celles-ci, des évidements partant des surfaces latérales de la cage à rouleaux ou 15 des excroissances du matériau faisant saillie en-dehors de ces dernières. De ce fait, d'une part, en cas de sections annulaires latérales relativement larges, on peut concentrer l'action du poinçon sur les zones partielles nécessaires et, d'autre part, en cas de 20 sections annulaires latérales étroites, on peut éviter leur affaiblissement en ce sens que, lors de l'enfoncement des saillies de retenue, on refoule axialement par fluage les excroissances du matériau jusqu'au niveau des surfaces latérales de la cage. La 25 section annulaire latérale conserve donc aussi toute sa largeur dans cette zone. Selon d'autres caractéristiques relatives à l'invention, avant l'enfoncement des saillies de retenue, la section annulaire latérale, dans la zone 30 d'un rouleau comprise entre les saillies de guidage, a la forme d'une bande de largeur uniforme dans le sens axial, disposée en forme de méandres et formant la saillie de retenue préformée, les alvéoles dans la zone des coins pouvant être en contre-dépouille et leur ligne 35 de délimitation partant de là formant une transition à faible courbure avec les saillies de guidage. Cette conception, selon l'invention, garantit des transitions douces et constantes entre les saillies, ce qui, dans le mode de réalisation avec coins en contre- dépouille, est 5 également le cas tout le long de la section annulaire latérale. On a ainsi l'assurance qu'après l'enfoncement des saillies de retenue, aucune arête vive ou analogue ne gênera l'application des rouleaux. Cela assure par ailleurs qu'en particulier les sections partielles 10 façonnées seront uniformes sur une longueur relativement grande et auront une même section transversale afin d'éviter que les effets de la déformation ne se concentrent sur de petites zones. Tout risque de fissure, d'allongement excessif ou autre est par 1.5 conséquent exclu à coup-sûr. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de réalisation pris comme exemple, mais non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est une vue partielle en plan dans la zone d'un alvéole d'une cage à rouleaux avant l'enfoncement de la saillie de retenue pour le maintien du rouleau; et la figure 2 représente la zone de l'alvéole 25 selon la figure 1 après l'enfoncement de la saillie de retenue. Les figures 1 et 2 représentent un détail d'une cage à rouleaux dans la zone d'un alvéole. La cage a rouleaux a sensiblement la forme d'une douille 30 cylindrique et est fabriquée en tôle. Elle comprend des bagues latérales 1 et des traverses 2 raccordant mutuellement ces dernières de manière à former des alvéoles fermés pour des rouleaux 3. Ces rouleaux prennent, entre autres, appui sur des surfaces de 35 guidage 4 des traverses 2 et sont donc maintenus séparés les uns des autres dans le sens périphérique. Pour que les rouleaux 3 ne puissent pas s'échapper radialement de la cage dépourvue de bagues d'appui appropriées, ils sont munis sur leur face frontale de 5 cuvettes 5 dans lesquelles s'engagent des saillies de retenue 6 façonnées d'une seule pièce à partir du matériau de la section annulaire latérale correspondante 7. Dans la zone de la section annulaire latérale 10 7 de chaque alvéole, la cage à rouleaux a donc, des deux c8tés, la forme qui est illustrée à la figure 1. Sur la face interne de l'alvéole, il en résulte une surface de limitation sinueuse en forme de méandres--qui,--partant des coins 8 en contre-dépouille, constitue les saillies 15 de guidage respectives 9 et la saillie de retenue intermédiaire 6. Les saillies de guidage 9 servent de surface d'application à la surface frontale annulaire 10, située à l'extérieur de la cuvette, du rouleau 3. La saillie de retenue 6 est disposée au milieu de la 20 largeur de la cuvette 5 et, sur cette figure, se trouve encore à distance du fond 11 de la cuvette 5. Grâce à cette configuration, le bord 12 de la cuvette 5 ou la zone de transition, ici sensiblement conique, entre la cuvette 5 et la surface frontale 10, se situe à distance 25 de la section annulaire latérale 7. Dans le prolongement axial de la saillie de retenue 6, un évidement 14 légèrement arrondi est pratiqué dans la surface externe 13 de la bague latérale 1. Celui-ci confère à cette zone de la section annulaire latérale un tracé sensiblement 30 d'égale largeur incluant la saillie de retenue 6. Cette dernière est ainsi raccordée à la section annulaire latérale 7 par des sections partielles 15 de même largeur. Avec un poinçon non représenté dont on engage la surface frontale de forme appropriée axialement dans l'évidement 14 dans le sens de la flèche, on enfonce la saillie de retenue 6 dans la cuvette 5. La figure 2 5 représente le résultat de cette opération. les sections partielles 15 sont alors en partie fléchies et en partie étirées, le rouleau 3 soutenant la section annulaire latérale 7 au niveau des saillies de guidage 9. Aucune partie ne vient en pareil cas au contact du bord 12 de 10 la cuvette 5, si bien que celle-ci, comme représentée, même à sa position définitive, reste encore située à distance de la section annulaire latérale 7. Lors de l'enfoncement des saillies de retenue 6, les positions des saillies de guidage 9 ne se sont pas non plus 15 modifiées l'une par rapport à l'autre. REVENDICATIONS 1. Cage à rouleaux constituée par une douille en tôle sensiblement cylindrique munie d'alvéoles fermés pour recevoir des rouleaux (3) comportant des cuvettes 5 (5) pratiquées sur leurs faces frontales et de saillies de retenue (6) s'engageant dans celles-ci et façonnées d'une seule pièce dans les sections annulaires latérales (7) délimitant les alvéoles, caractérisée par le fait que des saillies de guidage (9), venant s'appliquer 10 contre la surface frontale (10), située a l'extérieur de la cuvette (5), du rouleau (7), sont aménagées des deux côtés de chaque saillie de retenue (6) dans le sens périphérique de la cage et que les sections partielles (15) de la cage subsistant entre les saillies (6,9) et 15 situées en face de la zone de transition (12) entre la cuvette (5) et la surface frontale (10) du rouleau (3), sont disposées à distance du rouleau (3). 2. Cage à rouleaux selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les sections annulaires 20 latérales (7), avant l'enfoncement des saillies de retenue (6), comportent des évidements (14) disposés dans le prolongement axial de celles-ci et partant des surfaces latérales (13) de la cage à rouleaux. 3. Cage à rouleaux selon la revendication 1 ou 25 2, caractérisée par le fait que les sections annulaires latérales (7), avant l'enfoncement des saillies de retenue (6), comportent des excroissances disposées dans le prolongement axial de celles-ci et faisant saillie axialement en-dehors des surfaces latérales (13) de la 30 cage à rouleaux. 4. Cage à rouleaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'avant l'enfoncement des saillies de retenue (6), la section annulaire latérale (7), dans la zone d'un rouleau (3) comprise entre les saillies de guidage, a la forme d'une bande de largeur uniforme dans le sens axial, disposée en forme de méandres et formant la saillie de retenue préformée. 5. Cage à rouleaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que les alvéoles dans la zone des coins (8) sont en contredépouille et que leur ligne de délimitation partant de là forment une transition à faible courbure avec les 10 saillies de guidage (9).