Brevet FR2587646A1 — publié le 19870327

La présente invention a pour objet une ins- tallation perfectionnée pour sélectionner des feuilles de bois de placage provenant d'une coupeuse, en fonc- tion de leurs dimensions. Il est bien connu de l'homme de l'art que, dans une installation de production continue de bois en feuilles, la feuille déroulée du tronc est achemi- née vers une coupeuse qui a pour but de la couper aux dimensions, en éliminant les défauts que présente tou- jours le bois. Or, en raison précisément de ces défauts, la coupe de la feuille donne lieu à des morceaux de dimensions différentes qui doivent être sélectionnés, ainsi qu'à des rebuts à éliminer. La sélection des morceaux de feuilles se fait le plus souvent à la main et dépend donc de l'ha- bileté, de l'expérience et du jugement personnel de l'opérateur; en outre, une sélection manuelle s'oppo- se à la recherche de cadences de production de plus en plus élevées. Pour remédier aux inconvénients de la sé- lection manuelle, il a déjà été proposé des équipe- ments automatiques comportant des transporteurs pour- vus de dispositifs d'aspiration. Le brevet canadien 101 81 05 décrit, par exemple, un appareillage de ce type qui comporte un dispositif sélectionneur-transporteur à dépression disposé à la partie supérieure dans un espace libre créé entre un premier transporteur à bandes, qui re- çoit les morceaux coupés par la coupeuse, et un se- cond transporteur à bandes qui les achemine vers un empileur. Le dispositif de sélection à dépression comprend deux sections successives disposées en angle dont la première n'entre en fonction que de manière sélective lorsqu'elle est commandée par des palpeurs prévus en amont de la coupeuse, qui mesurent la lon- gueur du morceau coupé. Les morceaux aux dimensions sont aspirés et envoyés, par la seconde section d'as- piration toujours en fonctionnement, vers le second transporteur, tandis que les morceaux à rebuter tom- bent librement à la fin du premier transporteur, ce qui exclut l'intervention de la première section d'aspiration.-- - Un équipement réalisé de la sorte, avec deux sections d'aspiration à fonctionnement différen- cié, dans lequel la première section de prélèvement des morceaux sur le transporteur, en aval de la cou- peuse, n'entre en fonction que sur commande, tandis que la seconde section de convoyage des morceaux pré- levés sur le second transporteur qui les achemine vers l'empilage est toujours en fonctionnement, présente lui aussi des inconvénients. Le principale inconvé- nient provient de ce que la dépression qui règne dans la seconde section d'aspiration, toujours en fonction- nement, ne peut descendre au-dessous de certaines va- leurs pour assurer le convoyage correct des pièces aux mesures qui sont de dimensions et de poids relative- ment importants. Toutefois, la présence constante d'une tel- le dépression dans la seconde section, ne permet pas de séparer des morceaux de petite dimension, même si l'on exclut la dépression dans la première section. En effet, dès qu'ils ont dépassé par leur bord antérieur la première section hors service, au lieu de tomber librement vers le bas à la fin du trans- porteur pour être rebutés, les petits morceaux prove- nant de la coupeuse à une vitesse assez élevée sont pris par la seconde section d'aspiration et convoyés vers l'empilage avec tous les inconvénients qui en dé- coulent. D'autre part, réduire la vitesse d'alimen- tation des morceaux pour permettre la chute libre des petits rebuts, s'oppose à l'exigence de cadences de production de plus en plus élevées. De plus, la nécessité d'avoir une disposi- tion en angle entre la première section à dépression intermittente et la seconde section à dépression con- tinue, rend complexe et donc coûteuse la structure du transporteur du dispositif de sélection. La présente invention a pour but de rémé- dier aux inconvénients précités de la technique connue. Ce but est atteint grace à l'installation de sélection de feuilles de bois suivant l'invention qui comporte en combinaison: une coupeuse, au moins un appareil de sélection en aval de la coupeuse constitué d'un trans- porteur à dépression, des moyens d'expulsion coopérant avec le transporteur pour en séparer la feuille, des moyens de relèvement de la longueur de la feuille dis- posés en amont de la coupeuse et commandant l'inter- vention des moyens d'expulsion et un convoyeur des feuilles vers un empileur en aval de l'appareil de sé- lection, caractérisée en ce que lesdits moyens d'expul- sion comprennent plusieurs buses à air comprimé situées au-dessus du parcours d'avance de la feuille et permet- tant de diriger, sur commande, des jets d'air vers la feuille, de manière à la détacher brusquement du trans- porteur à dépression. Les caractéristiques de structure et de fonctionnement de l'invention ainsi que ses avantages ressortent de la description détaillée ci-après. Une forme de réalisation de l'invention est décrite en ré- férence aux dessins annexés dans lesquels; la Figure 1 est une vue en coupe montrant partiel- lement une installation réalisée selon l'invention; la Figure 2 est un détail en coupe verticale transversale illustrant un appareil d'aspiration fai- sant partie de l'installation; la Figure 3 est une vue en plan, en coupe partiel- le, montrant l'appareil de la Figure 2; la Figure 4 est un détail montrant la découpe et la disposition des trous d'aspiration de l'appareil de la Figure 2; et la Figure 5 représente une installation compor- tant plusieurs appareils d'aspiration disposés en cascade. En se référant tout d'abord à la Figure 1, l'installation suivant l'invention comporte au moins un appareil de sélection 10 disposé immédiatement en aval d'une coupeuse rotative 11. Cette coupeuse rotative n'est pas décrite en détail ici, puisqu'elle peut être d'un type connu quelconque, par exemple du type faisant l'objet de la demande de modèled'utilité Italien N 23 219 B85 déposée le 25 septembre 1985 au nom du même demandeur. En se référant également aux Figures 2-4, l'appareil de sélection 10 est formé d'un boîtier 12 qui s'étend longitudinalement (Figures 2 et 3) aux extrémités opposées duquel sont pratiquées des four- ches 13, 14 qui supportent respectivement des moyens de renvoi et de commande d'un transporteur continu à dépression qui entoure le boîtier 12. Plus précisément, ce transporteur continu comprend une paire de courroies parallèles 15 qui s'en- roulent à une extrémité sur un rouleau 16 tournant li- brement, de diamètre inférieur, supporté par la four- che 13, et à l'extrémité opposée sur une paire de rou- leaux entrainés 17, de diamètre supérieur, supportés par la fourche 14. Ces rouleaux 17 sont solidaires d'un arbre 18 dont les extrémités font saillie par rapport à la fourche 14 et portent solidairement une poulie 19 de commande, ainsi qu'une paire de poulies folles 20 pour des courroies de pression 21 dont le but sera précisé par la suite. Cette poulie 19 est reliée par une transmission à courroie 22, à un grou- pe moteur (non représenté), par exemple au groupe mo- teur qui commande la coupeuse rotative. Comme il ressort clairement de la Figure 2, les courroies 15 du transporteur comprennent des brins supérieurs lâches 23 et des brins inférieurs tendus 24, ces derniers frottant contre la paroi de fond 25 du boîtier 12. Entre ces brins tendus 24, la paroi de fond 25 du bottier 12 présente une grille 26, de forme allongée rétrécie (Figure 4) et de sec- tion transversale en grecque, présentant une série de trous d'aspiration 27 décalés entre eux. Cette grille 26 ferme à sa partie inférieure un collecteur d'aspiration 27 relié au côté aspiration 29 d'un ven- tilateur 30 situé au-dessus. Le bottier 12 supporte en outre, aussitôt après l'extrémité d'entrée du transporteur, plusieurs buses d'expulsion 31 à air comprimé, qui s'étendent radialement à partir d'un collecteur 32 d'air sous pression. Dans l'exemple re- présenté, ces buses 31 sont au nombre de trois, une centrale et deux latérales. Avec l'appareil de sélec- tion 10 décrit ci-dessus (Figures 1 et 5) coopère, en outre, une série de rouleaux de déviation 33 dis- posés immédiatement en aval de la coupeuse 11 et un transporteur 34 situé au niveau de la sortie du sé- lectionneur 10. Le fonctionnement de l'installation sỉ- vant l'invention apparaît clairement à la lecture de la description ci-dessus faite en référence aux des- sins, et il est brièvement le suivant. Le sélectionneur 10 est toujours en dé- pression, ce qui fait que la feuille (non représentée), provenant de la coupeuse 11 et légèrement déviée vers le haut par les rouleaux 33, est aspirée contre les brins tendus inférieurs 24 des courroies 14 qui la prélèvent de la coupeuse. La saisie de la feuille par les courroies 14 est facilitée par la plus forte dé- pression qui règne à l'entrée du sélectionneur, là o est située la section transversale la plus grande de la grille 26 présentant un plus grand nombre de trous d'aspiration. Si la feuille est aux mesures souhaitées, détectées par un palpeur 35 situé en amont de la cou- peuse 11, les buses 31 n'interviennent pas et les courroies 14 acheminent la feuille vers le transpor- teur 34 qui l'envoie par exemple vers un poste d'em- pilage. Si, par contre, le palpeur 35 relève que les mesures de la feuille sont telles qu'elle doit être écartée ou sélectionnée, le palpeur 35 pilote une électrovanne 36 qui admet de l'air comprimé dans le collecteur 32, ce qui déclenche le fonctionnement des buses d'expulsion 31, qui, en dirigeant des jets puissants d'air comprimé contre la feuille, la sépa- rent des courroies 24, provoquant ainsi sa chute. Une installation suivant l'invention peut également comporter plusieurs autres sélectionneurs 1Oa, lob, 10c disposés en cascade, en aval de la cou- peuse 11, comme représenté sur la Figure 5, avec les- quels coopèrent des dispositifs d'empilage respectifs 37a, 37b et 37c. L'intervention des buses d'expulsion 31 des dispositifs de sélection lOa, lob, 10c est con- trôlée par le même palpeur 35 situé en amont de la coupeuse 11, en ce sens que suivant leurs dimensions et leurs caractéristiques de qualité, les feuilles sont sélectionnées et dirigées vers les empileurs 37a, 37b et 37c par les convoyeurs 38a, 38b et 38c. Sur leur parcours, le long de l'installa- tion, les feuilles sont maintenues en contact avec les transporteurs 34, 34a, 34b, 34c et 34d, par les courroies latérales 21. Les courroies de transport 15 du premier appareil de sélection 10 sont commandées par le moteur de la coupeuse tandis que celles des autres sélectionneurs 10a, lob et lOc, sont comman- dées par un autre groupe moteur 39 relié à celles-ci par des courroies de transmission. Une installation comportant plusieurs sé- lectionneurs permet de sélectionneur les feuilles en plusieurs groupes suivant leurs dimensions et leurs caractéristiques. Par exemple, une sélection typique consiste à classer les formats entiers, les sous- formats entiers, les sous-formats avec défaut de tè- te et de rebuts. REVENDICATIONS 1. Installation de sélection de feuilles de bois de placage en fonction de leurs dimensions comprenant en combinaison: une coupeuse (11), au moins un appareil de sélection (10) en aval de la coupeuse (11) constitué d'un transporteur à dépres- sion (34), des moyens d'expulsion (31) coopérant avec le transporteur (34) pour en séparer la feuille, des moyens de relèvement de la longueur de la feuille disposés en amont de la coupeuse (11) et commandant l'intervention des moyens d'expulsion (31) et un con- voyeur (38) des feuilles vers un empileur (37) en aval de l'appareil de sélection (10), caractérisé en ce que les moyens d'expulsion (31) comportent plu- sieurs buses d'air comprimé situées au-dessus du par- cours d'avance de la feuille et permettant de diri- ger, sur commande, des jets d'air vers la feuille, de manière à la détacher brusquement du transporteur à dépression (34). 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les buses (31) sont au nombre de trois, une centrale et deux latérales, disposées transversalement à proximité de l'extrémité d'entrée du transporteur à dépression (34). 3. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le transporteur à dépression (34) coopère avec une série de rouleaux de déviation (33) disposés au-dessous de celui-ci, à proximité de son extrémité d'entrée, de manière à diriger les feuilles provenant de la coupeuse (11) vers le trans- porteur (34). 4. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le transporteur à dépression (34) comporte une paire de courroies (23, 24), paral- lèles, espacées, qui forment une boucle fermée autour d'une structure de support en forme de boîtier (12), communiquant avec une source d'entraînement, une gril- le présentant une série de trous d'aspiration (27) étant prévue dans les deux courroies. 5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que la grille a une forme allon- gée rétrécie. 6. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs ap- pareils de sélection (10, lOa, lob, lOc) disposés en cascade, chacun coopérant avec un dispositif empileur (37, 37a, 37b, 37c) vers lequel sont acheminées les feuilles sélectionnées par l'intermédiaire de con- voyeurs (38, 38a, 38b, 38c) respectifs.