Brevet FR2590441A2 — publié le 19870529

FR 2590441 A2 19870529 FR 8517425 A 19851122 i Le présent certificat d'addition se rapporte à la demande de brevet N 85.10697 déposée le 10 Juillet 1985 au nom du titulaire du présent titre et concerne un perfectionnement de la machine décrite dans ladite demande de brevet. L'invention décrite dans cette demande de brevet concerne une faucheuse qui comporte un châssis supportant au moyen d'organes de liaison, un organe de coupe muni d'outils de coupe, et un tambour rotatif s'étendant en partie au moins au-dessus dudit organe de coupe, un dispositif d'entraînement dudit organe de coupe et/ou dudit tambour rotatif, et/ou une partie au moins desdits organes de liaison pénétrant à l'intérieur dudit tambour rotatif. Comme expliqué dans la demande de brevet principale, on connaît une telle faucheuse qui comporte une pluralité d'organes de coupe guidés en rotation à la face supérieure d'un carter. L'organe de coupe situé à chaque extrémité du - carter est surmonté par un tambour rotatif d'un certain volume. Le dispositif d'entraînement des organes de coupe et des tambours rotatifs, et une partie des organes de liaison qui lient les organes de coupe au châssis, pénètrent à l'intérieur du premier tambour en traversant la partie supérieure de celui-ci. L'autre partie des organes de liaison qui lient les organes de coupe au châssis, pénètre à l'intérieur du second tambour en traversant également la partie supérieure de celui-ci. Ces derniers organes de liaison comportent une rotule, de sorte que l'assemblage carter - organes de liaison - châssis ne soit pas rigide. Ceci augmente la tenue de ces divers éléments, car le carter peut ainsi se déplacer dans une certaine mesure par rapport aux organes de liaison et au châssis. Ceci est important étant donné que le carter est en contact avec le sol pendant le travail, sol qui peut être très irrégulier. Par ailleurs, comme les tambours sont fixés sur les - organes de coupe par soudure, il peut arriver que la partie supérieure des tambours soit légèrement désaxée par rapport aux organes de liaison. Comme les organes de liaison sont fixes et que les tambours à l'intérieur desquels pénètre une partie au moins de ces organes de liaison, sont rotatifs, il a été nécessaire d'aménager entre les organes de liaison et la partie supérieure des tambours, un certain espace pour permettre d'une part un certain déplacement du carter et des tambours par rapport aux organes de liaison et au châssis, et d'autre part, la rotation des tambours même si leur partie supérieure est légèrement désaxée par rapport aux organes de liaison. Lorsque la faucheuse connue travaille, les deux tambours surmontant les organes de coupe extérieurs, évitent d'une part l'accrochage de fourrage coupé au dispositif d'entraînement et/ou aux organes de liaison, et d'autre part, andainent le fourrage coupé pour réduire la largeur de l'andain laissé par la faucheuse. Le fourrage qui est déplacé par les tambours, monte le long des tambours et une partie de celui-ci arrive à pénétrer à l'intérieur des tambours par l'espace aménagé entre les organes de liaison et la partie supérieure des tambours. Par ailleurs, on trouve également à l'intérieur des tambours des graines de fourrage et de la terre. Sous l'effet de la vitesse très élevée des tambours, ces débris végétaux et cette terre s'accumulent pour former une masse très compacte et relativement lourde qui provoque des balourds très importants. Ces balourds augmentent substantiellement la charge sur les paliers qui guident en rotation les organes de coupe que surmontent les tambours. En sus, cette accumulation de débris végétaux et de terre forme une masse très abrasive qui use rapidement les organes de liaison. Ces phénomènes sont d'autant plus importants que le volume des tambours est grand. Pour résoudre ce problème, on a, selon l'invention décrite dans la demande de brevet principale, proposé d'aménager des pales de repoussement rotatives à la partie 259.044 1 supérieure du tambour rotatif. Ces pales de repoussement sont avantageusement dirigées vers l'extérieur dans le sens contraire de leur sens de rotation. Grâce à cet agencement, les pales de repoussement produisent une action mécanique et une certaine action pneumatique sur le fourrage, sur les débris végétaux et sur la terre qui arrivent dans le voisinage de la partie supérieure du tambour. De cette sorte, le fourrage, les débris végétaux et la terre sont repoussés dès qu'ils arrivent dans le voisinage des pales, et ne peuvent donc plus pénétrer à l'intérieur du tambour. - Cet agencement remplit sa fonction de manière -très satisfaisante dans la majorité des conditions rencontrées. Il a cependant pu être déterminé, dans certaines conditions très particulières, o le sol sur lequel opère la faucheuse est extrêmement sec et comporte une couche superficielle formée de terre très fine ou de sable très fin, telles que l'on peut en rencontrer dans diverses régions du monde, que le fourrage et les débris végétaux étaient effectivement repoussés, mais que la terre très fine ou le sable très fin arrivait à pénétrer à l'intérieur du tambour et à remplir celui-ci au bout d'un certain temps de travail. Le but de la présente invention est de solutionner ce problème. A cet effet, la faucheuse selon la présente invention est remarquable par le fait que les pales de repoussement rotatives sont sensiblement entièrement découvertes, et qu'une chicane est aménagée entre la partie des organes de liaison pénétrant à l'intérieur du tambour rotatif, et le tambour rotatif, cette chicane s'étendant au niveau du diamètre intérieur balayé par les pales de repoussement rotatives. - Grâce à cet agencement, les pales de repoussement. génèrent des flux d'air moins turbulents, tout en continuant à exercer leur action mécanique, et la chicane arrête l'entrée de la terre très fine ou du sable fin à l'intérieur du tambour. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent des sous-revendications, ainsi que de la description ci-après de trois exemples non limitatifs de réalisation de l'invention représentés sur le dessin annexé sur lequel: La figure 1 représente une vue arrière partielle d'une faucheuse selon l'invention, - La figure 2 représente à une échelle agrandie, une coupe longitudinale (suivant les plans II-II définis sur la figure 3) de la partie supérieure du tambour droit de la faucheuse de la figure 1, équipé d'un premier exemple de réalisation de l'invention, - La figure 3 représente une vue de dessus partiellement en coupe (suivant le plan III défini sur la figure 2) de l'agencement de la figure 2,. - La figure 4 représente à une échelle agrandie, une coupe longitudinale (suivant les plans IV-IV définis sur la figure 5) de la partie supérieure du tambour droit de la faucheuse de la figure 1, équipé d'un deuxième exemple de réalisation de l'invention, - La figure 5 représente une vue de dessus partiellement en coupe (suivant le plan V défini sur la figure 4) de l'agencement de la figure 4, - La figure 6 représente à une échelle agrandie, une coupe longitudinale (suivant les plans VI-VI définis sur la figure 7) du tambour gauche de la faucheuse de la figure 1, équipé d'un troisième exemple de réalisation de l'invention, - La figure 7 représente une vue de dessus partiellement en coupe (suivant le plan VII défini sur la figure 6) de l'agencement de la figure 6. La figure I montre la barre de coupe (1) d'une faucheuse (2) selon l'invention. Cette barre de coupe (1) est munie d'un carter (3) à la partie supérieure duquel sont guidés en rotation des organes de coupe (4, 5, 5', 6). Les organes de coupe (4, 5, 5', 6) sont équipés d'outils de coupe (7). L'organe de coupe (4) situé à l'extrémité gauche (8) de la barre de coupe (1), est surmonté par un tambour (9) tandis que l'organe de coupe (6) situé à l'extrémité droite (10), est surmonté par un tambour (11). Les tambours (9; 11) ont une hauteur relativement importante (au moins égale au plus grand diamètre de leur enveloppe extérieure), ce qui leur confère un grand volume. Ces tambours (9; 11) sont dans cet exemple, soudés sur l'organe de coupe (4; 6) correspondant et tournent donc avec leur organe de coupe (4; 6) correspondant. Les organes de coupe (4; 6) tournent en sens contraire de telle sorte que le fourrage coupé par ces organes de coupe (4; 6), soit ramené vers le milieu de la barre de coupe (1). Les organes de coupe (4; 6) tournant en sens contraire, les tambours (9; 11) qui les surmontent tournent également en sens contraire. Ces tambours (9; 11) remplissent une fonction d'andainage du fourrage coupé par les organes de coupe (4; 6) de sorte que l'andain laissé par la barre de coupe (1) derrière elle, ait une largeur moindre que la largeur de coupe de la barre de coupe (1). A cet effet, ils sont munis d'entraîneurs (12). La barre de coupe (1) est reliée au châssis (13) de la faucheuse (2) par des organes de liaison (14). Sur la figure 1, on n'a représenté qu'une partie du châssis (13), en l'occurrence la barre support (15). Cette barre support (15) est reliée par son extrémité droite (16) à une poutre support (17) qui est un des organes de liaison (14), au moyen d'une articulation (18) d'axe (19) sensiblement dirigé dans la direction d'avance de la faucheuse au travail. A l'autre extrémité, la barre support (15) est reliée - par une structure non représentée mais à la portée de l'homme de l'art, à l'attelage d'un véhicule tracteur non représenté auquel est attelée la faucheuse. A son extrémité gauche (8), la poutre support (17) est solidaire d'un carter de renvoi (20) qui contient des éléments d'entraînement des organes de coupe (4, 5, 5', 6) et des tambours (9; 11). Ces éléments sont à la portée de l'homme de l'art. Ils sont actionnés par un arbre de transmission à joints universels (21) qui transmet d'une manière connue de l'homme de l'art, le mouvement depuis la prise de force du véhicule tracteur aux éléments d'entraînement. Le seul élément d'entraînement visible sur la figure 1, est un arbre -(22). Cet arbre (22) traverse le tambour (9) et entraîne en rotation l'organe de coupe (4) et le tambour (9). Cet arbre (22) entraîne également d'autres éléments d'entraînement logés à l'intérieur du carter (3) et qui entraînent en rotation les autres organes de coupe (5; 5'; 6), de même que le tambour (11) surmontant l'organe de coupe (6). Sur la figure 1, on voit encore que le carter de renvoi (20) comporte un palier tubulaire (23) qui s'étend vers le bas et traverse la partie supérieure (24) du tambour (9). L'arbre (22) tel que décrit, est un élément d'entraînement, mais il est également un organe de liaison puisque l'extrémité gauche (8) de la barre de coupe (1) est reliée à la poutre support (17) par l'intermédiaire de l'arbre (22) et du carter de renvoi (20). A son extrémité droite (10), la poutre support (17) comporte une jambe (25) qui s'étend vers le bas. Cette jambe (25) est fixée à son extrémité inférieure sur l'extrémité supérieure d'un palier tubulaire (26). Cette zone de fixation s'étend au-dessus du tambour (11). Ce palier tubulaire (26) traverse la partie supérieure (24) du tambour (11). L'organe de coupe (6) comporte un arbre (27) qui s'étend vers le haut et qui est lié au palier tubulaire (26) au moyen d'un palier rotulant (28) qui autorise à la barre de coupe (1) un certain déplacement. L'extrémité droite (10) de la barre de coupe (1) est donc liée à la poutre support (17) au moyen du palier rotulant (28), du palier tubulaire (26) et de la jambe (25) qui sont des organes de liaison de la barre de coupe (1) au châssis (13). A la partie supérieure (24) du tambour (9) sont aménagées des pales de repoussement (30), tandis qu'à la partie supérieure (24) du tambour (11) sont aménagées des pales de repoussement (31). Ces pales de repoussement (30; 31) sont combinées avec une chicane (56). L'agencement des pales de repoussement (30; 31) et de la chicane (56) apparaît plus en détail sur les figures 2 à 7. Sur la figure 2, on voit que le palier tubulaire (26) est muni d'un flasque (57) qui constitue le premier flasque de la chicane (56). Ce flasque (57) comporte une couronne (571) de préférence circulaire, qui s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation (58) du tambour (11). Le périmètre extérieur (59) de la couronne (571) est-'muni d'une paroi de révolution (60) centrée sur l'axe de rotation (58) du tambour (11). Cette paroi de révolution (60) s'étend vers le bas et est dans l'exemple représenté, sensiblement cylindrique. A-son extrémité libre (61) éloignée de la couronne (571), la paroi de révolution (60) s'étend dans le voisinage d'un flasque (62) qui constitue le second flasque de la chicane (56). Ce flasque (62) comporte une couronne (621) de préférence circulaire, qui s'étend également sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation (58) du tambour (11). En sus, le second flasque (62) est situé plus bas que le premier flasque (57). Ce flasque (62) est fixé au sommet du tambour (11). Le périmètre intérieur (63) de la couronne (621) est muni d'une paroi de révolution (64) centrée sur l'axe de rotation (58) du tambour (11). Cette paroi de révolution (64) s'étend- vers le haut et est dans l'exemple représenté, sensiblement cylindrique. A son extrémité libre (65) éloignée de la couronne (6215, la paroi de révolution (64) s'étend dans le voisinage du premier flasque (57). La paroi de révolution (64) du second flasque (62) est agencée dans le voisinage de la paroi de révolution (60) du premier flasque (57) et s'étend plus près de l'axe de rotation (58) du tambour (11) que la paroi (60) solidaire du premier flasque (57). Du reste, l'extrémité libre (65) de la paroi (64) est située plus haut que l'extrémité libre (61) de la paroi (60). De cette manière, le premier flasque (57) et sa paroi de révolution (60) correspondante coiffent en partie au moins la paroi de révolution (64) solidaire du second flasque (62). Le second flasque (62) est, comme dit plus haut, fixé au sommet du tambour (11). Sur la face supérieure (66) de la couronne (621) sont fixées les pales de repoussement (31). L'arête extérieure (67) des pales de repoussement (31) s'étend sensiblement dans le voisinage du périmètre extérieur (68) de la couronne (621) du second flasque (62), dont le diamètre est plus grand que le diamètre du sommet du tambour (11). De cette sorte, les pales de repoussement (31) s'étendent en vue de dessus (figure 3) pour l'essentiel sur un diamètre plus grand que le diamètre de la partie'supérieure du tambour (11). Les pales de repoussement (31) s'étendent par ailleurs également dans le sens contraire du sens de rotation (37) du tambour (11). L'angle d'inclinaison de ces pales (31) est tel que les débris végétaux ne risquent pas d'y rester accrochés, mais que l'effet pneumatique qu'elles procurent ait une intensité suffisante pour refouler la terre ou le sable fin. Comme visible sur la figure 2, la hauteur des pales dé repoussement (31) est telle que leur extrémité libre (69) s'étend sensiblement au même niveau que la couronne (571) du premier flasque (57). Les pales de repoussement (31) sont par ailleurs sensiblement entièrement découvertes. On voit également sur les figures 2 et 3, que l'arête intérieure (70) des pales de repoussement (31) qui s'étend en regard de la paroi (60) du premier flasque (57), est inclinée vers l'extérieur et vers le haut, de telle sorte que, dans la partie supérieure, ladite arête (70) soit plus éloignée de la paroi (60) que dans-sa partie inférieure. De cette manière, les débris. végétaux qui arrivent dans la zone située entre la paroi (60) du premier flasque (57) et l'arête intérieure (70) des pales (31), peuvent facilement se dégager. La distance entre les parois (60; 64), de même que la distance entre les extrémités libres (61; 65) des parois (60; 64) et les couronnes (621; 571) des flasques (62; 57) sont telles que le tambour (11) puisse se déplacer par rapport au palier tubulaire (26) sans que les différents organes de la chicane (56) ne viennent en contact. On voit enfin encore sur la figure 2 que la chicane (56) est agencée de telle manière que l'entrée (71) de ladite chicane (56) s'étend à la partie basse des pales de repoussement (31). Sur les figures 2 et 3, on n'a représenté que le tambour (11). Il est cependant évident que l'agencement du tambour (9) est similaire, sauf en ce qui concerne les pales de repoussement (30) qui sont dirigées dans le sens contraire des pales (31), étant donné que le tambour (9) tourne dans le sens (38) contraire du sens (37) de rotation du tambour (11). Sur la figure 4, on voit que le palier tubulaire (26) est muni d'un flasque (57) qui constitue le premier flasque de la chicane (56). Ce flasque (57) est sensiblement identique à celui qui est représenté sur les figures 2 et 3. A l'extrémité libre (61) éloignée de la couronne (571) du flasque (57), la paroi de révolution (60) s'étend dans le voisinage d'un flasque (72) qui constitue dans cet exemple de réalisation, le second flasque de la chicane (56). Ce flasque (72) comporte une couronne (721) de préférence circulaire, qui s'étend aussi sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation (58) du tambour (11). Le flasque (72) est également situé plus bas que le premier flasque (57) et est fixé au sommet du tambour (11). Le périmètre intérieur (73) de la couronne (721) dudit flasque (72) est muni d'une paroi de révolution (74) centrée sur l'axe de rotation (58) du tambou-r (11). Cette paroi de révolution (74) s'étend vers le haut, versle premier flasque (57). En sus, elle s'étend plus près de l'axe de rotation (58) que la paroi (60) du premier flasque (57). Elle est par ailleurs sensiblement cylindrique. Cette paroi de révolution (74) s'étend jusque dans le voisinage du premier flasque (57). A son extrémité (75) éloignée de la couronne (721), elle est munie d'une seconde couronne (76), laquelle s'étend vers l'extérieur, vers la paroi de révolution (60) du premier flasque (57). Cette seconde couronne (76) s'étend par ailleurs sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation (58) du tambour (11). Les flasques (57 et 72) sont ainsi agencés de telle sorte que le premier flasque (57) coiffe le second flasque (72). La distance qui sépare la paroi de révolution (74) et la seconde couronne (76), du premier flasque (57), est telle que le tambour (11) puisse quelque peu se déplacer par rapport au palier tubulaire (26). Cette distance pourra être réduite si la seconde couronne (76) est réalisée en une matière flexible. Dans ce cas en effet, lors du déplacement du tambour (11) par rapport au palier tubulaire (26) et au premier flasque (57), la seconde couronne (76) pourra se déformer lorsqu'elle arrive en contact avec le premier flasque (57). Ceci est possible car en pratique, de tels contacts ne sont que momentanés. - Sur la face supérieure (77) de la couronne (721) du second-flasque (72) sont fixées les pales de repoussement (31). L'agencement et la structure de ces pales (31) sont sensiblement identiques à ceux des pales (31) décrites à la lumière des figures 2 et 3. On voit enfin sur la figure 4 que la chicane (56) est également agencée de telle manière que l'entrée (71) de ladite chicane (56) s'étend à la partie basse des pales de repoussement (31). Sur les figures 4 et 5, on n'a représenté que le tambour (11). Il est cependant évident que l'agencement du tambour (9) est similaire, sauf en ce qui concerne les pales de repoussement (30) qui sont dirigées dans le sens contraire des pales (31), étant donné que le tambour (9) tourne dans le sens (38) contraire du sens (37) de rotation du tambour (11). Sur la figure 6, on voit que le palier tubulaire (23) est muni d'un flasque (57) qui constitue le premier flasque de la chicane (56). Ce flasque (57) est sensiblement identique à celui qui est représenté sur les figures 2, 3, 4 et 5. A l'extrémité libre (61) éloignée de la couronne (571) du flasque (57), la paroi de révolution (60) s'étend dans le voisinage d'un flasque (78) qui constitue dans cet exemple de réalisation, le second flasque de la chicane (56). Ce flasque (78) comporte une couronne (781) de préférence circulaire, qui s'étend aussi sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation (58) du tambour (9). Le flasque (78) est également situé plus bas que le premier flasque (57). Ce flasque (78) est fixé au sommet du tambour (9). Le périmètre intérieur (79) de sa couronne (781) -est muni d'une paroi de révolution (80) centrée sur l'axe de rotation (58) du tambour-(9). Cette paroi de révolution (80) peut être-relativement petite. Elle s'étend vers le haut et est sensiblement cylindrique. A son extrémité (81) éloignée de la couronne (781), elle est liée à une seconde couronne (82) qui s'étend vers l'axe de rotation (58) du tambour (9). Cette seconde couronne (82) s'étend par ailleurs sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation (58) du tambour (9). Son périmètre intérieur (83) est muni d'une paroi de révolution (84) centrée sur l'axe de rotation (58) du tambour (9). Cette paroi de révolution (84) peut aussi être relativement petite. Du reste, elle s'étend vers le haut et est sensiblement cylindrique. A son extrémité libre (85), elle s'étend dans le voisinage du premier flasque (57). En sus, cette paroi (84) s'étend plus près de l'axe (58) que la paroi (80) qui elle-même s'étend plus près de l'axe (58) que la paroi (60)'du premier flasque (57). Les flasques (57 et 78) sont ainsi agencés de telle manière que le premier flasque (57) coiffe en partie au moins le second flasque (78). L'extrémité libre (61) de la paroi (60) du premier flasque (57) s'étend jusqu'au moins dans le voisinage de la première paroi de révolution (80) du second flasque (78). La distance entre les flasques (57) et (78) est telle que le tambour (9) puisse se déplacer par rapport au palier tubulaire (23), sans que les différents organes de la chicane (56) ne viennent en contact. Sur la face supérieure (86) de la couronne (781) du second flasque (78) sont fixées les pales de repoussement (30). L'arête extérieure (87) des pales de repoussement (30) s'étend sensiblement dans le voisinage du périmètre extérieur (88) du second flasque (78), dont le diamètre est plus grand que le diamètre du sommet du tambour (9). De cette sorte, les pales de repoussement (30) s'étendent en vue de dessus (figure 7) pour l'essentiel sur un diamètre plus grand que le diamètre de la partie supérieure du tambour (9). Les pales de repoussement (30) s'étendent par ailleurs également dans le sens contraire du sens de rotation (38) du tambour (9). Dans cet exemple, chaque pale (30) est formée par une pale (301) et par une pale (302). La pale (301) s'étend plus radialement que la pale (302) et est agencée avant ladite pale (302), compte tenu du sens de rotation (38) du tambour (9). Le tambour (9) comporte ainsi deux groupes de pales, les pales (301) et les pales (302). Les pales (301) du premier groupe sont essentiellement destinées à créer une importante action pneumatique, alors que les pales (302) du second groupe créent plutôt une action mécanique sur les tiges de fourrage coupé. On comprendra que, dans le cadre de l'invention, les deux groupes de pales (301; 302) peuvent aussi être séparés. Comme visible sur la figure 6, la hauteur des pales {30) est telle que leur extrémité libre (89) s'étend plus haut que la couronne (571) du premier flasque (57). Ces pales (30) sont également sensiblement entièrement découvertes. L'arête intérieure (90) des pales (30) est, tbut. comme l'arête intérieure (70) des pales (31) représentées sur les figures 2, 3, 4 et 5, inclinée vers l'extérieur et vers le haut. On voit enfin encore sur la figure 6 que la chicane (56) est également agencée de telle manière que l'entrée (71) de ladite chicane (56) s'étend à la partie basse des pales de repoussement (30). Alors que dans les figures 6 et 7, on n'a représenté que le tambour (9), il est cependant évident que l'exemple de réalisation qui y est décrit peut aussi équiper le tambour (11), sauf en ce qui concerne les pales de repoussement (31, 311, 312) qui seront dirigées dans le sens contraire des pales (30, 301, 302) Dans les trois exemples qui viennent d'être décrits, les pales (30; 31) sont réalisées en une matière ayant une grande résistance à la flexion. Ceci est très avantageux car ces pales (30; 31) étant sensiblement entièrement découvertes, elles sont très sollicitées pendant le travail, notamment quand elles entrent en contact avec un objet dur tel qu'une pierre par exemple. La faucheuse équipée des dispositifs qui viennent d'être décrits à la lumière des figures 2, 3, 4, 5, 6 et 7 fonctionne de la manière suivante. Au travail, elle est déplacée par un tracteur dont la prise de force entraîne en rotation les organes de coupe (4; 5; 5'; 6) et les tambours (9; 11). En tournant, les organes de coupe (4; 5; 5'; 6) coupent le fourrage qui se présente devant eux et l'évacuent derrière la barre de coupe (1) o il est déposé en andain. La largeur de cet andain est déterminée par les tambours (9; 11). Outre leur fonction d'andainage, ces tambours (9; 11) remplissent encore une fonction de protection du dispositif d'entraînement et des organes de liaison de la barre de coupe (1) au châssis (13). De cette sorte, le fourrage coupé par les organes de coupe (4; 6) ne peut rester accroché audit dispositif d'entraînement ou auxdits organes de liaison. Le fourrage déplacé par les tambours (9; 11) a tendance à monter le long desdits tambours. Par ailleurs, pendant le fauchage, divers débris végétaux sont en suspension dans l'air, de même que des grosses particules de terre, lorsque la faucheuse rencontre une taupinière. Lorsque ce fourrage, ces débris végétaux et ces grosses particules de terre arrivent dans la zone d'action des pales de repoussement (30; 31) qui sont sensiblement entièrement découvertes, lesdites pales (30; 31) en tournant les repoussent, en exerçant sur eux une action essentiellement mécanique. Les dispositifs selon la présente invention sont donc efficaces dans les conditions normales. Mais ils sont également efficaces dans les conditions o le terrain est très sec et comporte une couche superficielle formée de terre très fine ou de sable très fin. Ces particules de terre ou de sable fin sont soulevées pendant le travail et se trouvent en suspension dans l'air selon une concentration relativement importante. Cet air chargé de ces particules de terre fine ou de sable fin ne doit pas pouvoir pénétrer à l'intérieur des tambours (9; 11), car à l'intérieur desdits tambours , (9; 11) il se déchargerait desdites particules qui resteraient alors dans les tambours (9; 11) et les rempliraient relativement rapidement. L'agencement selon notre invention permet d'empêcher l'air de pénétrer à l'intérieur des tambours (9; 11). En effet, comme les pales de repoussement (30; 31) sont sensiblement entièrement découvertes, et compte tenu de l'agencement de la chicane (56) , l'air refoulé vers l'extérieur par les pales de repoussement (30; 31), est aspiré au-dessus du premier flasque (57). Il se crée alors un courantd'air qui s'écoule sensiblement selon la flèche (91). De cette sorte, l'air refoulé par les pales (30'; 31) est principalement pompé à l'extérieur des tambours (9; 11) et non à l'intérieur desdits tambours, de manière que l'on ne crée pas d'appel d'air chargé de particules de terre fine ou de sable fin à l'intérieur des tambours (9; 11). Si toutefois, il arrive que des particules de terre fine ou de sable fin passent entre les pales de repoussement (30; 31), elles sont arrêtées par la paroi de révolution (60) du premier flasque (57) de la chicane (56). Dans ce cas, elles seront, après avoir frappé la paroi (60), directement rejetées vers l'extérieur par le courant d'air et par l'action mécanique générés par les pales (30; 31). Si les particules passent entre les pales (30-; 31) au niveau de l'entrée (71) de la chicane (56), il se passera le phénomène suivant: Dans le cas de l'exemple de réalisation des figures 2 et 3, les particules seront arrêtées par la paroi de révolution (64) du second flasque (62) de la chicane (56). Sitôt arrêtées, elles tombent sur la couronne (621) du second flasque (62) et sont donc soumises à la force - centrifuge, puisque ce flasque (62) tourne. Cette force centrifuge les refoule vers l'extérieur dans la zone d'action des pales (30; 31) o elles seront alors également rejetées par le courant d'air et l'action mécanique générés par lesdites pales (30; 31). Dans le cas de l'exemple des figures 4 et 5, les - 25 particules de terre fine ou de sable fin seront arrêtées par la paroi de révolution (74) du second flasque (72) de la chicane (56). Sitôt arrêtées, elles tombent sur la couronne (721) du second flasque (72) et sont donc soumises à la force centrifuge qui les refoule vers l'extérieur dans la zone d'action des pales (30; 31) o elles seront rejetées vers l'extérieur. Si des particules sont arrivées jusqu'au niveau de la seconde couronne (76), elles seront également arrêtées, retomberont sur la couronne (721) et seront évacuées comme expliqué plus haut. Dans le cas de l'exemple des figures 6 et 7, les particules de terre fine ou de sable fin seront arrêtées par la paroi de révolution (80) du second flasque (78) de la chicane (56). Sitôt arrêtées, elles tombent sur la couronne (781) du second flasque (78) et sont donc soumises à la force centrifuge qui les refoule vers l'extérieur dans la zone d'action des pales o elles seront rejetées vers l'extérieur, comme expliqué plus haut. Si des particules de terre fine ou de sable fin sont arrivées jusqu'au niveau de la seconde couronne (82) et de la seconde paroi (84) du second flasque (78) de la chicane (56), elles seront également refoulées par l'action de la force centrifuge générée par le second flasque (78) qui tourne. Ce faisant, elles sont projetées contre l'intérieur de la paroi (60) du premier flasque (57) et tombent alors sur la couronne (781) du second flasque qui les évacue, comme expliqué plus haut. Grâce à ces agencements, la durée de vie de la faucheuse selon la présente invention est accrue, même en conditions très sèches. Diverses modifications, améliorations ou combinaisons sont possibles, sans que l'on ne sorte pour autant du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Faucheuse (2) comportant un châssis (13) qui supporte au moyen d'organes de liaison (14), un organe de coupe (4; 5; 5'; 6) muni d'outils de coupe (7), et un tambour rotatif (9; 11) s'étendant en partie au moins au-dessus dudit organe de coupe (4; 6), un dispositif d'entraînement (22) dudit organe de coupe (4; 5; 5'; 6) et/ou dudit tambour rotatif (9; 11), et/ou une partie (23; 26-) au moins desdits organes de liaison (14) pénétrant à l'intérieur dudit tambour rotatif (9; 11), à la partie supérieure (24) duquel sont aménagées des pales de repoussement (30;-31) rotatives, selon l'une des revendications 1, 2, 8, 9, 10, 14, 15, 17 à 24 et 28 de la demande de brevet N 85.10697 déposée le 10 Juillet 1985, caractérisée par le fait que les pales de repoussement rotatives (30; 31) sont sensiblement entièrement découvertes, et qu'une chicane (56) est aménagée entre la partie (23; 26) des organes de liaison (14) pénétrant à l'intérieur du tambour rotatif (9; 11) et ledit tambour rotatif (9; 11), cette chicane (56) s'étendant au niveau du diamètre intérieur balayé par les pales de repoussement rotatives (30; 31). 2. Faucheuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la chicane (56) comporte un premier flasque - (57) qui est muni d'une paroi de révolution (60) centrée sur l'axe de rotation (58) du tambour rotatif (9; 11), ladite paroi de révolution (60), s'étendant à son extrémité libre (61) dans le voisinage d'un second flasque (62; 72; 78). 3. Faucheuse selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la paroi de révolution (60) est aménagée au niveau du périmètre extérieur (59) du premier flasque (57). 4. Faucheuse selon la revendication 2 ou 3, caractérisée par le fait que le second flasque (62; 72; 78):est muni d'une paroi de révolution (64; 74; 80) centrée sur l'axe de rotation (58) du tambour rotatif (9; 11), ladite paroi (64; 74; 80) s'étendant vers le premier flasque (57). 5. Faucheuse selon la revendication 4, caractérisée par le fait que la paroi de révolution (64; 80) du second flasque (62; 78) s'étend dans le voisinage de la paroi de révolution (60) du premier flasque (57). 6. Faucheuse selon la revendication 4 ou 5, caractérisée par le fait que la paroi de révolution (64; 74; 80) du second flasque (62; 72; 78) s'étend plus près de l'axe de rotation (58) du tambour (9; 11) que la paroi de révolution (60) du premier flasque (57). 7. Faucheuse selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisée par le fait que l'extrémité (65; 75) de la paroi de révolution (64; 74) du second flasque (62;-72) la plus proche du premier flasque (57), s'étend dans le voisinage du premier flasque (57). 8. Faucheuse selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisée par le fait que la paroi de révolution (64; 74; 80) du second flasque (62; 72; 78), est sensiblement cylindrique. 9. Faucheuse selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisée par le fait que le premier flasque (57) comporte une couronne (571) sensiblement circulaire. 10. Faucheuse selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisée par le fait que le second flasque (62; 72; 78) comporte une couronne (621; 721; 781) sensiblement circulaire. 11. Faucheuse selon la revendication 9 et/ou 10, caractérisée par le fait que la couronne (571) et/ou (621; 721; 781) du premier flasque (57) et/ou du second flasque (62; 72; 78), s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation (58) du tambour (9; 11). 12. Faucheuse selon l'une des revendications 2 à 11, caractérisée par le fait que le premier flasque (57) est situé plus haut que le second flasque (62; 72; 78) et est solidaire de la partie des organes de liaison (14) pénétrant à l'intérieur du tambour (9; 11), et que le second flasque (62; 72; 78) est solidaire du tambour (9; 11). 13. Faucheuse selon la revendication 4 et la revendication 12, caractérisée par le fait que l'extrémité (61) de la paroi de révolution (60) du premier flasque (57) est située plus bas que l'extrémité (65; 75; 81) de la paroi de révolution (64; 74 '; 80) du second flasque (62; 72; 78). - 14. Faucheuse selon la revendication 4, caractérisée par le fait que l'extrémité (75; 81) de la paroi de révolution (74; 80) du second flasque (72; 78) située le plus près du premier flasque (57), est munie d'une couronne (76; 82) sensiblement circulaire. 15. Faucheuse selon la revendication 14, caractérisée par le fait que la couronne (76) s'étend vers l'extérieur. 16. Faucheuse selon la revendication 14, caractérisée par le fait que la couronne (82) s'étend vers l'axe de rotation (58) du tambour (9; il). 17. Faucheuse selon l'une des revendications 14 à 16, caractérisée par le fait que la couronne (76; 82) du second flasque (72; 78) s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation (58) du tambour (9; 11). 18. Faucheuse selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisée par le fait que la couronne (76; 82) est réalisée en matière flexible. 19. Faucheuse selon la revendication 16, caractérisée par - le fait quela couronne (82) est munie d'une seconde paroi de révolution (84) centrée sur l'axe de rotation (58) du tambour (9; 11) et dont l'extrémité libre (85) s'étend dans le voisinage du premier flasque (57). 20. Faucheuse selon la revendication 19, caractérisée par le fait que la seconde paroi de révolution (84) du second flasque (78) s'étend plus près de l'axe de rotation (58) du tambour (9; 11) que la première paroi (80). - 21. Faucheuse selon la revendication 19 ou 20, caractérisée par le fait que la seconde paroi'de révolution (84) du second flasque (78) est sensiblement cylindrique. 22. Faucheuse selon l'une des revendications 2 à 21, caractérisée par le fait que'les pales de repoussement (30; 31) sont fixées sur la face supérieure (66; 77; 86) du flasque (62; 72; 78) situé le plus bas. 23. Faucheuse selon la revendication 22, caractérisée par le fait que l'extrémité libre (69; 89) des pales de repoussement (30; 31) s'étend au moins sensiblement jusqu'au niveau du flasque (57) situé le plus haut. 24. Faucheuse selon la revendication 23 et la revendication 9, caractérisée par le fait que l'extrémité libre (69; 89) des pales de repoussement (30; 31) s'étend au moins sensiblement jusqu'au niveau de la couronne (571) du flasque (57) situé le plus haut. 25. Faucheuse selon l'une des revendications 22 à 24, caractérisée par le fait que l'arête (70; 90) des pales de repoussement (30; 31) située en regard de la paroi de révolution (60) du premier flasque (57), est inclinée vers l'extérieur et vers le haut, de sorte que dans sa partie supérieure ladite arête (70; 90) soit plus éloignée de ladite paroi (60) que dans sa partie inférieure. 26. Faucheuse selon l'une des revendications 1 à 25, caractérisée par le fait que chaque tambour (9; 11) est muni de deux groupes de pales (301, 302; 311, 312) dont celles (301; 311) du premier groupe sont dirigées plus radialement que celles (302; 312) du second groupe. 27. Faucheuse selon la revendication 26, caractérisée par le fait qu'une pale (301; 3111 du premier groupe et une pale (302; 312) du second groupe forment une seule et même pale (30; 31). 28. Faucheuse selon la revendication 26 ou 27, caractérisée par le fait que les pales (301; 311) du premier groupe sont, compte tenu du sens de rotation (38; 37) des tambours (9; 11), agencées avant les pales (302; 312) du second groupe. 29. Faucheuse selon les revendications 27 et-28, - caractérisée par le fait que les pales (301; 302) du premier groupe s'étendent le plus près de la paroi de révolution (60) du premier flasque (57). 30. Faucheuse selon l'une des revendications 1 à -29, caractérisée par le fait que les pales (30; 31) sont réalisées en une matière résistant à la flexion.