Brevet FR2585607A1 — publié le 19870206

i La présente invention a essentiellement pour objet un dispositif d'usinage multi-broches permettant de réaliser simultanément une pluralité d'usinages sur une même pièce. Il est déjà connu de pratiquer plusieurs usinages sur une pièce à l'aide d'une unité multi-broches, laquelle pièce est généralement destinée à être assemblée avec d'autres pièces usinées de manière analogue. Bien entendu, avant de lancer en fabrication une série de pièces, les entr'axes des broches sont ajustés aux cotes des dessins. Mais, pour que l'assemblage de pièces ainsi usinées soit possible, il est nécessaire de prendre des précautions sur le plan thermique en raison de l'écart de dilatation, selon les températures, entre la pièce à usiner et la machine d'usinage. Il résulte en effet de cette différence de dilatation, qu'une pièce usinée à une température différente de la température nominale, ne retrouve pas l'entr'axe nominal, quand elle revient à la température nominale. Aussi, pour permettre l'assemblage des pièces, on prend généralement un certain nombre de précautions. Les ateliers, les centrales de lubrification et les magasins de stockage sont tous climatisés à la température nominale, ce qui, comme on le comprend, est fort coûteux. Dans certains cas, on peut usiner les pièces après assemblage, et ensuite mettre un repère sur ces pièces et les désassembler pour leur faire subir les opérations suivantes. Ainsi, au montage, on dispose de pièces repérées qui ont été usinées assemblées à une même température. Mais, comme on le comprend, cette manière de faire exige une manutention longue et coûteuse sur le plan de la main d'oeuvre. Dès lors, la présente invention a pour but de s'affranehir des contraintes mentionnées ci-dessus en proposant un dispositif d'usinage qui évite de recourir à la climatisation des locaux ou au repérage des pièces. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'usinage à broches multiples qui permettent d'effectuer simultanément sur une pièce une pluralité d'usinages et dont les entr'axes s'étendent suivant la même direction, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour modifier selon les températures les entr'axes des broches de manière à compenser les écarts de dila- tation entre ladite pièce et la machine d'usinage. Ainsi, une pièce usinée à une température quel- conque, admettra pour entr'axe d'usinage, celui qu'elle aurait à cette température si elle avait été usinée, à la température nominale, selon l'entr'axe nominal. Suivant une autre caractéristique de ce dispo- sitif, les moyens précités sont constitués par une plaque ou analogue munie de logements ou d'orifices dans lesquels s'engagent des piges de mesure portées respectivement par des blocs supportant chacun une broche d'usinage. Selon encore une autre caractéristique, les blocs précités sont montés sur un socle, l'un des ces blocs, servant de référence, étant monté fixe sur ce socle et portant une pige montée aJustée dans l'un des orifices de la plaque, tandis que tous les autres blocs sont montés glissants sur ledit socle suivant la direction de l'entr'axe et portent chacun une pige montée avec jeu dans les autres orifices de la plaque, des moyens étant prévus pour permettre le centrage des piges par glissement de ces autres blocs par rapport au bloc fixe de référence. Le dispositif de l'invention comprend encore un système de régulation avec capteurs aptes à mesurer le décentrage des piges dans les orifices de la plaque et à solliciter des bottiers ou analogues de commande des blocs mobiles pour recentrer les piges. On précisera encore ici que la plaque de mesure précitée comporte un circuit d'homogénéisation thermique dans lequel circule un fluide. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, une centrale d'arrosage assure, en circuit fermé, l'alimentation du circuit d'homogénéisation précité et l'arrosage de la pièce en cours d'usinage. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique et en perspective d'une installation d'usinage conforme aux principes de cette invention, et - la figure 2 est une vue suivant la flèche II de la figure 1, de l'ensemble d'usinage multi-broches, la plaque de mesure étant représentée en coupe verticale. En se reportant notamment à la figure 1, on voit qu'un dispositif d'usinage selon l'invention comprend un socle i monté longitudinalement mobile, selon la flèche 2, sur des glissières ou analogues 3 et sur lequel socle est monté un ensemble d'usinage 4 se composant, suivant l'exemple représenté, de cinq blocs A, B, C, D, et E munis chacun d'une broche d'usinage 5 et d'une pige de mesure 6 solidaire de la partie supérieure de chaque bloc. Chaque broche d'usinage 5 est appelée à effectuer une opération d'usinage sur une même pièce que l'on voit en 7. Le bloc d'usinage C est monté fixe sur le socle 1, tandis que les autres blocs A, B, D et E, de part et d'autre du bloc fixe, sont mobiles suivant la direction de l'entr'axe, comme montré par les flèches 13. On a montré en 8 une plaque de mesure munie de logements 9 dans lesquels s'engagent les piges 6 portées respectivement par les blocs d'usinage A, B, C, D et E. La plaque 8 est de préférence réalisée dans le même matériau que celui de la pièce 7, par exemple en alliage d'alu- minium, ou un matériau ayant sensiblement même coefficient de dilatation. Comme on le voit bien sur la figure 2, la pige 6 du bloc d'usinage C est montée ajustée en 6a dans la pla- que de mesure 8, tandis que les autres piges 6 appartenant respectivement aux blocs mobiles A, B, D et E sont enga- gées dans les logements 9 avec un Jeu que l'on a montré en 9a. Revenant à la figure 1, on voit en 10 un ensemble de capteurs mesurant le Jeu 9a des piges 6 dans leurs logements 9 et déterminant le décentrage, cela par application d'un procédé connu en soi de mesure différen- tielle de débits d'air au travers d'orifices débouchant dans le Jeu 9a. Des coffrets de mesure 11 transforment les débits différentiels en signaux électriques qui sont caractéristiques des défauts de centrage des piges. Les signaux issus des coffrets 11 sont envoyés dans des bottiers ou analogues 12 de commande des blocs mobiles A, B, D, et E pour recentrer les piges 6. Selon un système connu pour le réglage des machines outils, et qui n'est pas représenté ici, les blocs d'usinage sont montés glissants sur le socle i en étant reliés à ceux-ci par des paires de ressorts à lames de grande rigidité autorisant un déplacement limité. Les bottiers 12 transforment les signaux de décentrage en pressions hydrauliques qui déplacent les blocs d'usinage A, B, D, E. Lorsque les piges 6 sont centrées, les broches forment des entr'axes qui correspondent à la pièce dilatée à la température d'usinage. L'installation selon l'invention comprend également une centrale d'arrosage 14 qui alimente un circuit fermé de liquide d'arrosage de la pièce 7 en cours d'usinage. Cet arrosage doit être suffisamment abondant pour assurer l'équilibre thermique du liquide et de la pièce 7 en évacuant les calories dégagées par l'usinage. La température du liquide d'arrosage varie en fonction de la température ambiante et de la quantité de calories évavuées. La centrale d'arrosage 14 alimente également la plaque de mesure 8 pour assurer l'homogénéisation de la température de ladite plaque ainsi que l'égalité de la température de celle-ci avec la température de la pièce 7. Plus précisément, la plaque 8, comme on le voit bien sur la figure 2, comporte un circuit interne d'écoulement de liquide constitué par des perçages 15 par lesquels passe le liquide, ce qui, encore une fois, permet l'homogénéisa- tion thermique de la plaque 8 et de la pièce 7. On a donc réalisé suivant l'invention un dispositif simple qui permet de ramener les entr'axes des broches d'un ensemble d'usinage aux-valeurs correspondant à la dilatation de la pièce à usiner, ce dispositif évitant avantageusement l'emploi de moyens coûteux tels que la climatisation des locaux d'usinage, de lubrification et de stockage des pièces à usiner. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. C'est dire que l'invention comprend les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit. REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'usinage à broches multiples qui permettent d'effectuer simultanément sur une pièce une pluralité d'usinages et dont les entr'axes s'étendent suivant la même direction, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour modifier selon les températures les entr'axes des broches de manière à compenser les écarts de dilatation entre ladite pièce et la machine d'usinage. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens précités sont constitués par une plaque ou analogue munie de logements ou orifices dans lesquels s'engagent des piges de mesure portées respectivement par des blocs supportant chacun une broche d'usinage. 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les blocs précités sont montés sur un socle, l'un de ces blocs, servant de référence, étant monté fixe sur ce socle et portant une pige montée ajustée dans l'un des logements de la plaque, tandis que tous les autres blocs sont montés glissantssur ledit socle suivant la direction de l'entr'axe et portent chacun une pige montée avec jeu dans les autres logements de la plaque, des moyens étant prévus pour permettre le centrage des piges par glissement de ces autres blocs par rapport au bloc fixe de référence. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par un système de régulation avec capteurs aptes à mesurer le décentrage des piges dans les logements de la plaque et à sollicitier des bottiers ou analogue de commande des blocs mobiles pour recentrer les piges. 5.- Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la plaque de mesure précitée comporte un circuit d'homogénéisation thermique dans lequel circule un liquide. 6.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par une centrale d'arrosage qui assure, en circuit fermé, l'alimentation du circuit d'homogénéisation précité et l'arrosage de la pièce en cours d'usinage.