Brevet FR2597835A1 — publié le 19871030

La présente invention se rapporte à un emballage fermé à lien périphérique intérieur non tendu maintenu dans un plan parallèle au fond. Le maintien d'un lien périphérique non tendu dans un plan parallèle au fond peut être assuré de différentes manières mettant en oeuvre des techniques connues. I I peut être assuré d'abord par l'intermé- diaire d'encoches pratiquées au travers de chaque arête. Cette technique est employée couramment pour un lien périphérique extérieur à ltemballage. Utilisée pour un lien intérieur, elle nécessiterait de faire ressortir le lien de part et d'autre des encoches par des fentes et conduirait de ce fait à une solution tout à fait inadaptée aux exigences diverses de la production industrielle en raison notamment de la difficulté importante d'automatisation de l'opération de pose du lien. Le maintien d'un lien périphérique peut être assuré aussi par la pose du lien en boucle, sur les chants supérieurs des faces de surface latérales d'une barquette utilisée comme fond rigide ou semi-rigide. La boucle du lien est guidée par plusieurs ergots verticaux prévus sur les côtés transversaux de la barquette en prolongation des faces transversales. Cette invention imaginée par le déposant se trouve de ce fait limitée aux emballages composites à fond réceptacle ou conformateur. La présente invention a pour but de maintenir le lien dans un plan parallèle au fond pour tous les types d'emballages fermés, notamment à corps tubulaires réalisés à partir d'un étui précollé ou d'une découpe à plat. L'invention a également pour but de ne faire ressortir que légèrement la poignée par la faible flèche procurée par un lien périphérique non tendu, d'aisance juste suffisante pour le passage de la main. En effet, les poignées trop lâches dépassant de l'emballage représentent lors de la palettisation un réel inconvénient provenant des risques d'accrochage entre les emballages. De plus, les poignées lâches ou trop lâches reportent inévitablement l'effort de tension du lien engendré par le poids de l'emballage sur les extrémités visibles de la poignée représentant ainsi un véritable danger d'ouverture du carton par cisaillement. Un dernier but de l'invention consiste à rendre l'opération de pose facilement réalisable à des cadences industrielles sur machine automatique. A cet effet, I'invention se rapporte à un emballage fermé à lien périphérique intérieur non tendu formant poignée à l'une de ses extrémités, caractérisé en ce que le maintien résulte de structures conformées par découpes dans les rabats latéraux de fermeture d'au moins une face d'extrémité de laquelle sort l'extrémité du lien utilisé à titre de poignée après fermeture des panneaux d'extrémité. Outre les avantages généraux indiqués ci-dessus, I'emballage fermé selon l'invention présente de nombreux avantages - maintien certain et efficace du lien jusqu a la des truction de l'emballage apportant une sécurité totale lors de la préhension et du port contre tout risque d'échappement ou de glissement du lien ; - les ennuis apportés par une poignée lâche sont sup primés ; - pose aisée du lien ; - poignée bien définie rendant le port confortable. Les caractéristiques techniques de l'emballage selon l'invention et d'autres avantages ressortiront de la description qui suit, effectuée à titre d'exemple non limitatif sur un mode d'exécution en référence aux dessins accompagnants dans lesquels : - la figure 1 est une vue -générale en perspective de I'emballage fermé selon l'invention sans contenants - la figure 2 est une vue en perspective de la face d'extrémité avant ouverte - la figure 3 est une vue en perspective de la face d'extrémité avant en cours de fermeture - la figure 4 est une vue en perspective de la face d'extrémité totalement fermée - la figure 5 est une vue en perspective d'une forme d'extrémité des rabats latéraux de maintien du lien - la figure 6 est une vue en perspective d'un autre exemple de réalisation de forme d'extrémité des ra bats latéraux de maintien du lien - la figure 7 est une vue en plan de la découpe à plat d'un mode de réalisation simplifié correspondant à la variante de base. La présente invention s'applique à tous les types d'emballages fermés notamment ceux à corps tubulaires obtenus à partir d'étuis précollés ou à partir d'une découpe à plat. L'idée générale inventive consiste à prévoir dans les rabats latéraux d'au moins une face d'extrémité, des structures de maintien du lien en position verticale à un niveau constant par rapport au fond. Plus particulièrement et sans exclure la multiplicité des types d'emballages fermés auxquels l'invention s'applique, on décrira ci-après un exemple de réalisation sur un embailage à corps parallélépipédique 1 à accès au produit par la face supérieure, en étui précollé ou -en emballage du type enveloppant, c'est -à-dire érigé à partir d'une découpe à plat, présentant une surface latérale fermée 2, deux faces d'extrémité 3 et 4 fermées par des rabats latéraux respectivement 5,6 et 7,8 recouverts par deux panneaux de fermeture d'extrémité inférieure et supérieure respectivement 9,10 et 11, 12. Les panneaux supérieurs de fermeture de l'une ou l'autre extrémité, mais de préférence une seule extrémité, par exemple l'extrémité 3, présentent une ouverture centrale telle que 13 conformée en fente à partie centrale 14 plus large. De même, le panneau inférieur de fermeture correspondant présente une ouverture allongée 15 de plus large section en correspondance, de manière à former en position rabattue un passage pour l'extrémité correspondante 17 ou 18 du lien 19 périphérique au lot 20 de contenants 21. Le lien est en effet posé non tendu autour du lot 20 de contenants 21 avec une aisance juste suffisante pour le passage de la main. L'extrémité 17 formant poignée ne sort donc que légèrement, ne pouvant gêner lors de la palettisation. Selon l'invention, les rabats latéaux 5, 6 et 7, 8 des extrémités 3 et 4, mais de préférence d'une extrémité uniquement, par exemple 3, présentent chacun en partie supérieure de leur bord vertical libre 22 ou 23 une structure de maintien du lien telle que 24 découpée dans le rabat sous la forme d'un ergot longitudinal 25 suivi transversalement d'une encoche réceptrice 26 de faible largeur à bords 27 et 28 légèrement convergents, dirigés vers le bas jusqu 'au fond de gorge 29 de l'encoche. Ces bords délimitent une forme en fente ouverte en partie supérieure au travers de laquelle passe le lien qui se trouve ainsi contraint en position verticale et en butée contre le fond 29 de chaque encoche réceptrice 26. Par tailleurs, les fonds 29 des encoches réceptrices 26 sont situés à une distance constante du bord inférieur des rabats latéraux et, par conséquent, du fond 30 de l'emballage dressé afin d'assurer le maintien du lien 19 dans un plan parfaitement parallèle au fond. Cette distance constante par rapport au fond de l'emballage peut varier en fonction de la forme et du poids des contenants de manière à procurer le port le plus ergonomique possible. Le maintien du lien est encore amélioré par le recouvrement des rabats latéraux par les panneaux de fermeture d'extrémités 9,10 et 11,12 desquels sort une des extrémités du lien 19 pour la constitution d'une poignée sur l'une des faces d'extrémité. Cette multiplicité d'épaisseurs de carton au droit des extrémités visibles de la poignée apporte une grande solidité à la déchirure lors de fortes sollicitations sur le lien au niveau de la poignée. Les rabats latéraux de ia face d'extrémité choisie pour le port de ltemballage, par exemple la face d'extrémité 3, seront de longueur plus faible que la demi-largeur de l'ouverture de manière à ménager un espace technique 31 pour le passage du doigt ou de la main. Diverses formes de structures 24 de maintien du lien sont possibles par découpe des rabats latéraux. Ainsi, les moyens décrits ci-dessus comportant l'ergot longitudinal 25 suivi de l'encoche 26 représentés sur la figure 5 procurent des résultats satisfaisants. Pour un meilleur maintien, on peut envisager de conformer un des bords de l'encoche par exemple le bord situé côté extérieur en véritable crochet 32 (figure 6) qui permettra au lien de garder sa position même si l'emballage est renversé. L'invention ne saurait se limiter aux moyens décrits en détail ci-dessus. Au contraire, diverses variantes, modifications simples et substitutions évidentes entrent pleinement dans son cadre. II est bien évident notamment que l'on peut, de la même façon, prévoir une fente de sortie de la poignée sur l'extrémité opposée ou sur une face quelconque de la surface latérale. REVENDICATIONS 1. Emballage fermé à lien périphérique intérieur non tendu (19) formant poignée, lien maintenu dans un plan parallèle au fond (30) de l'emballage, caractérisé en ce que le maintien résulte de structures conformées par découpe dans les rabats latéraux de fermeture d'au moins une face d'extrémité de laquelle sort l'extrémité du lien utilisé à titre de poignée. 2. Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que le lien non tendu présente une aisance juste suffisante pour le passage de la main. 3. Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les structures de maintien consistent en un ergot longitudinal (25) formé par découpe dans l'extrémité verticale libre de de chaque rabat latéral suivi transversalement par une encoche réceptrice (26) recevant le lien dont le fond de gorge (29) constitue une butée verticale pour ledit lien. 4. Emballage selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'encoche réceptrice (26) est ouverte en partie supérieure et de faible largeur et en ce qu'elle possède des bords (27) et (28) légèrement convergents vers son fond (29). 5. Emballage selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'un des bords de l'encoche est conformé en crochet (32).