Brevet FR2589838A1 — publié le 19870515

La présente invention est du domaine des matériels utilisés pour la récolte et pour le stockage des produits agricoles. Plus particulièrement, la présente invention a pour objet un appareil de remplissage de conteneurs de stockage de produits agricoles. On sait que les produits récoltés avant traitement et/ou vente sont stockés dans des conteneurs appropriés. Généralement, ces conteneurs sont fixés à demeure dans des endroits appropriés si bien que les produits récoltés doivent subir de nombreuses manutentions avant d'être stockés, ce qui peut les détériorer. Pour le transport des produits agricoles vers les conteneurs de stockage, il est fait généralement appel à une pluralité de remorques de transport. Chaque remorque reçoit de l'engin récolteur un chargement à transporter immédiatement vers les conteneurs de stockage, pour ne pas interrompre les opérations de récolte. On conçoit immédiatement que les travaux de récolte de produits agricoles nécessitent un personnel et des moyens annexes uniquement affectés au transport de la récolte. Une telle formule se révèle couteuse et grève de manière conséquente le coût d'exploitation. Les conteneurs de stockage de produits agricoles sont généralement constitués par des enceintes parallélépipèdiques de hauteur relativement importante pourvues en extrémité supérieure d'une ouverture de chargement. Pour remplir de tels conteneurs, il est fait appel à des convoyeurs ascendants qui amènent les produits agricoles au-dessus de l'ouverture de chargement. Ces produits agricoles s'écoulent par gravité dans le conteneur et se détériorent lorsqu'ils viennent frapper, soit le fond du conteneur, soit les produits déjà entreposés dans ce dernier. Les produits les plus détériorés (ou susceptibles de l'etre) sont ceux qui tapissent le fond du conteneur. Ces produits doivent de plus encaisser le poids de la masse de produits disposés dans le conteneur, ce qui accroit encore le degré de leur détérioration. En raison de ce qui précède, il est très difficile de stocker des produits agricoles tendres, comme par exemple des oignons, sans les détériorer. Ce mode de chargement de conteneur est principalement utilisé pour stocker des épis de mais. Cependant, il est fréquent que ce mode de chargement se traduise par un égrenage important de ces épis. La présente invention a pour objet de pallier aux inconvénients précédemment énoncés en mettant en oeuvre un appareil qui permet le remplissage in situ, c'est à dire sur le lieu de la récolte, de conteneur amovible pouvant entre laissé sur place après remplissage. Un autre but de la présente invention est la mise en oeuvre d'un appareil apte à remplir, sans détérioration des produits, des conteneurs du type de ceux de hauteur relativement importante présentant en partie supérieure une ouverture de chargement. A cet effet, l'appareil selon l'invention pour le remplissage de conteneur de produits agricoles, par exemple du type de ceux de forme parallélépipedique présentant en extrémité supérieure une ouverture de chargement, se caractérise essentiellement en ce qu'il est constitué par - un plateau 3 basculant autour d'un axe horizontal AA' entre une position verticale et une position horizontale suivant laquelle sa face frontale est dirigée vers le haut, - une trémie 4 montée en partie supérieure du plateau contre sa face frontale, présentant un premier orifice 5,pour le vidage des produits obturale par un volet 6 et pratiqué dans la face inférieure 7, c'est à dire la face qui est en partie inférieure lorsque le plateau est vertical et présentant en second orifice 8 ou orifice de remplissage obturale par un volet, pratiqué dans sa face frontale 10, c'est à dire celle tournée vers le haut lorsque le plateau est horizontal, - et par des moyens 11 pour maintenir contre la face frontale du plateau sous la trémie et dans l'axe de l'orifice de vidage de cette dernière au moins un conteneur 9 remplir, lequel est dis posé sur le dit plateau en sorte que son ouverture de remplis sage soit en correspondance avec l'orifice de vidage de la tré mie. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'appareil est monté en articulation suivant l'axe de pivotement sus-évoqué sur une structure porteuse,tractée soit par l'engin récolteur, soit par un véhicule qui suit la progression de l'engin récolteur. On conçoit que les produits agricoles sont introduits dans les conteneurs au cours des opérations de récolte. Ces conteneurs n'ont nul besoin d'être transportés immédiatement sur une aire de stockage mais peuvent être laissés sur place une fois remplis. Ce n'est que pendant les périodes creuses qu'ils seront transportés vers l'endroit approprié. On conçoit également que l'appareil permet de remplir les conteneurs sans détérioration des produits agricoles. En effet, pour effectuer l'opération de remplissage, il est nécessaire d'incliner à l'horizontale le plateau et le conteneur qu'il porte. Dans cette position, l'orifice de remplissage de la trémie se trouve en partie supérieure et les produits qui sont déversés dans cette dernière ne peuvent se détériorer en raison de la faible distance séparant la buse distributrice de l'engin récolteur du fond de la trémie. Les produits introduits dans la trémie se déversent lentement dans le conteneur lorsque le plateau est ramené lentement par basculement vers sa position verticale. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparait- ront å la lecture de la description d'une forme préférentielle de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se reférant aux dessins annexés en lesquels - les figures 1 à 5 illustrent schématiquement le mode de charge ment d'un conteneur de produits agricoles, - la figure 6 est une vue en perspective du plateau de l'appareil selon l'invention, - la figure 7 est une vue en coupe d'une trémie selon l'inven tion, - la figure 8 est une vue arrière partielle de l'appareil. - la figure 9 est une section suivant la ligne CC de la figure 8 - la figure 10 est une section suivant la ligne BB de la figure 7. - la figure 11 est une vue en plan du volet 6. Tel que représenté, l'appareil 1 selon l'invention pour le remplissage de conteneur de récolte 2 est par exemple monté sur une structure support 1A tractée par l'engin récolteur ou par un véhicule tracteur qui suit la progression de l'engin récolteur. Conformément à l'invention, l'appareil est constitué - par un plateau 3 basculant autour d'un axe horizontal AA' entre une position verticale et une position horizontale suivant laquelle sa face frontale est dirigée vers le haut, - par une trémie 4 montée en partie supérieure du plateau contre sa face frontale présentant un premier orifice 5 ou orifice de vidage, obturale par un volet 6 et pratiqué dans sa face infé rieure 7, c'est à dire la face qui est en partie inférieure lorsque le plateau est vertical et présentant un second orifice 8 obturable par un volet 9 , pratiquée dans sa face frontale 10, c'est à dire celle tournée vers le haut lorsque le plateau 3 est horizontal, - et par des moyens 11 pour maintenir contre la face frontale du plateau, sous la trémie, et dans l'axe de l'orifice de vidage de cette dernière, au moins un conteneur à remplir, lequel est disposé sur le dit plateau en sorte que son orifice de remplis sage soit en correspondance avec l'orifice de vidage de la tré mie. Ainsi, la trémie est chargée lorsque le plateau 3 est en position horizontale et son contenu se déverse dans le conteneur lorsque le plateau se redresse pour atteindre sa position verticale. Le plateau est de préférence constitué par un cadre métallique constitué par l'assemblage de longerons 12 perpendiculaires à l'axe AA', avec des traverses parallèles au dit axe. De préférence, ce cadre comporte une traverse supérieure 13, une traverse inférieure 14 et au moins une traverse intermédiaire 15. Coaxialement à l'axe AA' sus évoqué, chaque longeron 12 comporte un pivot 16 destiné à se monter en rotation dans un palier porté par une oreille 17 monté en fixation en extrémité arrière de la plate forme 18 de la structure support. De préférence, les paliers des oreilles de la structure support sont déportés vers l'arrière de la plate forme 18 et les pivots sont écartés de la traverse 14 inférieure du cadre d'une distance très peu inférieure à la hauteur de l'axe des paliers au-dessus du sol. A la traverse inférieure 14 est fixé le moyen 11 pour supporter et maintenir en appui contre la face frontale du plateau, le conteneur à remplir. A titre d'exemple, ce moyen est constitué par une fourche perpendiculaire au plateau en saillie sur la face frontale du dit plateau. Cette fourche est constituée par au moins deux pales support lîA fixées à la traverse inférieure, perpendiculairement à cette dernière. Avantageusement, entre chaque pale consécutive est fixée une cornière llB. Une des ailes de cette cornière se développe suivant le plan des pales tandis que l'autre se développe suivant le plan de la face frontale du plateau. Ces pales, lorsque le plateau est vertical, occupent une position horizontale dans l'espace. Le moyen de support et de maintien tel que décrit peut être utilisé également pour le chargement et le déchargement des conteneurs si la structure support est dotée de moyens connus pour élever ou abaisser par rapport au sol les oreilles 17, ce qui a pour effet d'abaisser ou d'élever par rapport au sol la fourche 11 du plateau 3. Ainsi, lorsque ce dernier est vertical, les oreilles 17 sont abaissées, ce qui a pour effet d'abaisser la fourche qui peut alors être introduite sous la face inférieure du conteneur par recul de la structure support. Ensuite, les oreilles sont élevées par rapport au sol de manière à élever le conteneur au-dessus du sol. Pour déposer un conteneur sur le sol, les opérations inverses sont effectuées. Dans le cas où la structure support n'est pas équipée de moyens pour élever ou abaisser les oreilles 17, le plateau de l'appareil est équipé d'une fourche 11 mobile en hauteur. Suivant cette variante, les pales de la fourche sont solidaires d'une traverse équipée de deux broches montées chacune en coulissement dans un des longerons du plateau. Un organe moteur, par exemple, un vérin hydraulique du type double effet, entrai ne en translation la fourche 11 suivant un mouvement de montée ou de descente. Ce vérin est par exemple fixé par sa tige à la traverse de la fourche et par son corps à une des traverses intermédiaires du plateau. Les chambres avant et arrière de ce vérin sont connectées à un circuit hydraulique connu en soi. Pour basculer, le plateau 3 vers la position horizontale ou la position verticale, il est prévu un organe moteur 19 constitué par exemple par un vérin hydraulique à double effet (fig.2). Ce vérin est fixé par l'extrémité de sa tige à une des traverses intermédiaires 15 du plateau 3 et par son corps à la plate forme 18. Les chambres avant et arrière de ce vérin sont connectées à un circuit hydraulique connu en soi. La trémie 4 de l'appareil se présente sous une forme générale parallélépipèdique. L'axe longitudinal de la trémie est parallèle à l'axe AA' de bas culement. La trémie est constituée par une ossature métallique qui reçoit au moins quatre parois métalliques de préférence ajourées ajourées. L'ossature est constituée par l'assemblage de longerons et traverses disposés suivant les cOtés d'un parallélépipède rectangle. Deux des parois métalliques ajourées constituent respectivement la paroi latérale verticale gauche et la paroi latérale verticale droite de la trémie tandis que les deux autres constituent respectivement la paroi dorsale de la trémie et la paroi supérieure. La paroi dorsale est celle qui est en regard du plateau tandis que la paroi supérieure est celle qui se dispose horizontalement et se situe en partie supérieure de la trémie lorsque le plateau 3 est vertical. Dans les faces frontale et inférieure de la trémie sont ménagés l'orifice de remplissage 8 et l'orifice de vidage 5, ces deux orifices étant respectivement obturables par le volet 6 et le volet 9. L'orifice 8 de remplissage de la trémie est de forme rectangulaire. Le volet 9 associé à cet orifice est constitué par une ossature métallique recouverte par des parois ajourées. Par un de ces cOtés parallèles à l'axe AA', le volet 9 s'articule au bord frontal de la face supérieure de la trémie. Ce volet est manoeuvré dans le sens de l'ouverture ou de la fermeture par un organe moteur 20, par exemple un vérin hydraulique double effet connecté à un circuit hydraulique approprié. Notamment ce circuit, comporte un distributeur hydraulique piloté hydrauliquement ou électriquement, connecté, d'une part, aux chambres avant et arrière du vérin et d'autre part, à une source de pression hydraulique. De préférence, ce distributeur est du type trois positions. La première position correspond à l'alimentation de la chambre arrière du vérin pour actionner le volet suivant un mouvement de fermeture, la troisième position correspond à l'alimentation de la chambre avant du vérin pour actionner le volet suivant un mouvement d'ouverture et la seconde position ou position intermédiaire correspond à l'obturation des chambres avant et arrière du vérin pour interrompre le mouvement du volet. Selon l'exemple préférentiel de réalisation, il est prévu une transmission mécanique d'efforts et de mouvement entre le volet 9 et l'organe moteur. Cette transmission est constituée par une première bielette 21 articulée par son extrémité inférieure à l'ossature de la paroi supérieure de la trémie et par son extrémité supérieure à une seconde bielette 22 dont l'extrémité inférieure est articulée au volet. La tige du vérin hydraulique est articulée à la première bielette tandis que le corps est articulé à une chape 23 montée en fixation sur la paroi supérieure de la trémie. Selon la forme préférentielle de réalisation, le volet est conformé de manière à présenter une cavité 9A. Lorsque le volet est en position de fermeture, cette cavité 9A il vient en correspondance avec le volume interne de la trémie, ce qui accroît la capacité de stockage de cette dernière. Cette disposition présente un autre avantage. Les produits qui se déversent dans la trémie forment dans cette dernière un ou plusieurs canes dont le sommet peut être situé au-dessus de l'orifice de remplissage. Crâce à la cavité 9A, le volet lors de sa fermeture pourra venir recouvrir la quantité de produits située au-dessus de cet orifice et éviter la perte de ces produits en surplus lors du basculement du plateau vers la position verticale. Pour accroître encore la capacité de stockage de la trémie, l'orifice 8 est prolongé vers l'extérieur par un fourreau dans lequel coulisse le volet 9. Ce fourreau est constitué par une paroi inférieure 23 et par deux flans latéraux 24. La paroi inférieure 23 de forme rectangulaire se développe dans un plan horizontal lorsque le plateau est vertical. Cette paroi est en saillie sur la face frontale de la trémie. Cette paroi de longueur identique à celle de l'ouverture est fixée par un de ses bords longitudinaux au longeron de la trémie constituant le bord inférieur horizontal de l'orifice 8. Les deux flans latéraux 24 épousent chacun le contour d'un triangle rectangle. Chaque flan latéral est monté en saillie sur la face frontale de la trémie et est fixé par ses côtés formant l'angle droit à la paroi 23 et à la traverse formant le côté latéral correspondant de l'ouverture 8. I1 est bien évident que le volet peut coulisser librement dans le fourreau tout en s'opposant au passage vers l'extérieur des produits contenus dans la trémie. Avantageusement, la face supérieure de la paroi 23, c'est à dire celle qui constitue une des faces internes du fourreau, est cintrée suivant un arc de circonférence centré à l'axe d'articulation du volet. De cette manière, le jeu entre le bord libre horizontal du volet et la face cintrée de la paroi 23 demeure constant. Le volet, lors de son mouvement de fermeture, vient coiffer les produits logés dans le fourreau et les repousse en direction de la trémie. Le mouvement de fermeture du volet n'est tout d'abord interrompu que par la réaction qu'exerce la masse de produit sur ce volet, et la chambre arrière du vérin associée à ce volet demeure en pression tant que le dit volet n'a pas atteint une position finale de fermeture. De cette maniere, lorsque la trémie se vide de son contenu, le volet est entrainé par le vérin vers la position finale de fermeture ce qui a pour effet de repousser les produits vers l'orifice de vidage 5. La position finale du volet est détectée par un capteur hydraulique de fin de course. Ce capteur, lorsqu'il est actionné, commande le déplacement du tiroir du distributeur hydraulique associé au volet, vers la position intermédiaire pour interrompre le mouvement de fermeture. Selon la forme préférentielle de réalisation, le volet pour atteindre sa position finale de fermeture, pénètre dans la trémie 4 par passage au travers de l'orifice 8. En position finale de fermeture, le.volet se développe de manière oblique dans l'orifice 8. Pour éviter que des produits puissent s'échapper de la trémie lorsque le volet est dans cette position, les faces internes latérales de la trémie sont dans le prolongement de l'orifice 8 et il est prévu dans la dite trémie une paroi inférieure 25 venant prolonger la paroi 23. La face supérieure de cette paroi 25 est également cintrée en arc de circonférence centré à l'axe d'articulation du volet. Lorsque le volet est en position finale de fermeture, son bord libre horizontal est sensiblement au-dessus du bord libre horizontal de la paroi 25. A titre d'exemple, le volet épouse la forme générale d'un prisme dont la section droite épouse le contour d'un trapèze isocèle. L'ossature de ce volet est constituée par deux cadres d'extrémité épousant le contour d'un trapèze isocèle et par des longerons parallèles réunissant les cadres par leur sommet. Les deux faces latérales, la face correspondant à la petite base du trapèze isocèle et les deux faces obliques correspondant aux côtés obliques de ce trapèze, reçoivent des parois ajourées de couverture. La face correspondante à la grande base est exempte de paroi de couverture et vient se disposer en regard de l'orifice 8 lors de la fermeture du volet. La cavité 9A du volet présente au moins une rampe en sorte que les produits qu'elle contient puissent s'évacuer vers l'orifice 5 lorsque le volet est dans la trémie. De préférence, la cavité 9A de ce volet se développe également suivanlF un prlsme -don-t -lå- se-ction droite droite est un trapèze isocèle. Ainsi, cette cavité présente une petite face (qui correspond à la petite base de la section), deux faces obliques, une inférieure, l'autre supérieure, (qui correspondent aux côtés obliques de la section) et deux faces latérales. Lorsque le volet est en position finale de fermeture, le longeron inférieur de la grande face est disposé au-dessus du bord libre de la paroi 25 tandis que la petite face et la face oblique forment la rampe sus-évoquée, cette rampe étant à deux degrés d'inclinaison en sorte que les produits contenus dans la cavité 9A puissent s'écouler vers l'orifice de vidage 5. L'orifice de vidage 5 de la trémie épouse le contour d'un rectangle. La largeur et la longueur de ce rectangle correspondent respectivement à la largeur et à la longueur de l'ouverture de remplissage du plus petit conteneur que peut recevoir l'appareil tandis que la largeur et la longueur de la paroi inférieure correspondent respectivement à la largeur et à la longueur de l'ouverture du plus grand conteneur que peut recevoir le dit appareil. Selon la forme préférentielle de réalisation, la paroi inférieure de la trémie est constituée par la paroi 25 et par deux parois latérales 26 disposées sensiblement dans le plan de la paroi 25. Ces deux parois latérales sont fixées à la paroi 25 et aux longerons inférieurs des faces latérales de la trémie. De préférence, pour éviter que des produits soient retenus sur les deux parois latérales 26, la trémie est équipée de deux rampes latérales internes 27 qui conduisent les produits vers 1' ori- fice 5. Ces deux rampes latérales sont fixées chacune à la paroi frontale et à la paroi dorsale de la trémie et recouvrent chacune la paroi latérale correspondante et la partie de la paroi 25 située dans le prolongement de la paroi latérale. I1 est bien évident que les côtés latéraux de l'orifice 8 et les flans latéraux du volet 9 suivent l'inclinaison des rampes 26. Suivant la forme préférentielle de réalisation, chaque rampe 26 se développe en-dessous du bord horizontal supérieur de l'orifice 8. Suivant cette forme de réalisation, les bords latéraux du dit orifice présentent une partie supérieure perpendiculaire à l'axe de pivotement du volet et une partie oblique qui suit l'inclinaison de la rampe. Toujours selon cette forme de réalisation, les flans latéraux du volet présentent une partie oblique qui suit l'inclinaison de la partie oblique des bords latéraux de l'orifice 8. Les flans latéraux et la partie de la rampe qui coopère avec les flans obliques du volet présentent une forme semblable à celle décrite dans l'espace par les bords latéraux obliques de la gran de face du volet lors du pivotement de ce dernier. Selon la forme préférentielle de réalisation, le volet 6 associé à l'orifice de vidage 5 est monté en basculement dans la trémie autour d'un axe horizontal 28 fixé à la paroi dorsale à écartement de l'orifice de vidage. Ce volet, lorsqu'il est actionné en basculement, balaie l'orifice de vidage 5. En position de fermeture, le bord libre horizontal de ce volet vient se plaquer contre la paroi 25. Dans cette position, le volet est oblique par rapport à l'orifice 5 et est situé au-dessus de ce dernier lorsque le plateau est vertical. Pour actionner le volet 6 dans le sens de l'ouverture ou de la fermeture, il est prévu un organe moteur 6A constitué par un vérin hydraulique double effet. Ce vérin est fixé par sa tige au volet 6 et par son corps à l'ossature de la trémie. De préférence, le volet 6 épouse la forme d'un trapèze isocèle. Par la grande base de ce trapèze, le volet est articulé à la paroi frontale. Les côtés latéraux obliques du volet, lorsque ce dernier est actionné en basculement, décrivent une surface conique. La partie de chaque rampe qui coopère avec le bord latéral correspondant au volet présente une surface également tronconique semblable à celle décrite dans l'espace par le bord latéral. Le fait que le volet soit monté en basculement, permet de repous ser vers la cavité 9A du volet 6 les produits contenus dans la trémie et de faciliter l'opération de fermeture si par exemple les produits agricoles sont des épis de mais. Pour faciliter encore la fermeture de l'orifice 5 dans le cas où la trémie reçoit des épis de mais, le volet 6 est constitué par une pluralité de barreaux 29 parallèles fixés perpendiculairement à une mème traverse 30 horizontale articulée à l'axe 28. I1 est bien évident que l'écart entre deu-x barreaux consécutifs est inférieur à l'épaisseur d'un épi de mais. Selon cette forme de réalisation, le volet est équipé d'une seconde traverse horizontale à laquelle est fixée l'extrémité de la tige du vérin 6A. De préférence, le volet en position d'ouverture est maintenu écarté angulairement de la paroi dorsale de la trémie en venant en appui contre le bord horizontal d'une paroi rectangulaire32 fixée à la paroi dorsale. Cette paroi est perpendiculaire à la paroi dorsale et est dans le plan des parois latérales 26. Cette paroi 32 est également raccordée aux parois latérales 26. La paroi 32A est montée en glissement sur la paroi 32 et est fixée de manière articulée par un de ses côtés en extrémité inférieure ou libre du volet 6. La paroi 32 A avec la paroi 32 constituent un écran téléscopique s'opposant à la pénétration des produits dans l'espace entre le volet 9 et la paroi dorsale. De préférence, la trémie est montée en coulissement sur le pla tesu pour, soit être écartée de la partie supérieure du conteneur, soit rapprochée de ce conteneur et venir en appui contre sa partie supérieure. Lorsque le conteneur est entièrement rempli, (ce dernier étant vertical), le mouvement d'écartement de la trémie combiné au mou veient de fermeture du volet 6 permet de vider sur la masse de produit du conteneur, une certaine quantité de produit. Cette quantité de produit en raison de la présence des parois 25, 26 et 32 est écartée des bords de l'ouverture de chargement du conteneur. Cette quantité de produit supplémentaire a pour but de compenser le tassement des produits dans le conteneur. Pour guider la trémie en coulissement suivant l'axe longitudinal du plateau, il est prévu deux rails de guidage 33 fixés chacun de manière amovible au longeron du plateau et deux coulisseaux 34 fixés à la paroi dorsale de la trémie qui coopèrent chacun en coulissement avec un des rails de guidage. Un organe moteur 35 constitué par exemple par un vérin hydraulique double effet assure la mobilité de la trémie. Ce vérin hydraulique est par exemple fixé par son corps à une traverse horizontale 34A montée en extrémité supérieure des rails de guidage et est fixé par sa tige à la paroi dorsale de la trémise. Avantageusement, l'appareil tel que décrit est équipé de moyens pour récupérer les grains des épis de mais qui s'égrennent lors de leur chargement dans la trémie. Selon une forme préférentielle de réalisation, ces moyens sont constitués par un ou plusieurs tiroirs 36 montés en coulissement dans l'espace délimité par le volet en position de fermeture et par la paroi dorsale. Selon la forme préférentielle de réalisation, l'espace sus-évoqué reçoit de part et d'autre de la tige du vérin 6A deux tiroirs 36. Pour éviter que des grains viennent se loger dans l'espace entre les deux tiroirs, le volet 6 est équipé d'un masque 37 constitué par une paroi métallique. Cette paroi lorsque le volet est en position d'ouverture, vient masquer l'espace compris entre les deux tiroirs. Le fonctionnement de l'appareil est le suivant Après mise en place d'un conteneur sur l'appareil, le plateau de ce dernier est amené en position horizontale de manière à pouvoir remplir la trémie. Lorsque le plateau est amené lentement en position verticale, les produits contenus dans la trémie se déversent lentement dans le conteneur. Cette opération est répétée jusqu'à remplissage complet du conteneur. L'appareil tel que décrit permet notamment le remplissage de conteneur du type cribs à mais. I1 est bien évident que l'appareil selon la présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS R1/ Appareil (1) pour le remplissage de conteneur (2) à récolte présentant une ouverture supérieure de chargement caractérisé en ce qu'il est constitué - par un plateau (3) basculant autour d'un axe horizontal AA' entre une position verticale et une position horizontale suivant laquelle sa face frontale est dirigée vers le haut, - par une trémie (4) montée en partie supérieure du plateau (3),contre la face frontale de ce dernier présentant un premier orifice (5) de vidage,pratiqué dans sa face infé rieure (7) obturable par un volet (6), c'est à dire la face qui est en partie inférieure lorsque le plateau est verti cal et présentant un second orifice (8) de remplissage, obturable par un volet (9), pratiqué dans sa face frontale (10), c'est à dire celle tournée vers le haut lorsque le plateau (3) est horizontal, - et par des moyens (11) pour maintenir contre la face fron tale du plateau, sous la trémie et dans l'axe de l'orifice (5) au moins un conteneur à remplir, lequel est disposé sur le plateau en sorte que son orifice de remplissage corres ponde avec l'orifice (5) de la trémie. R2/ Appareil (1) selon la revendication 1 comportant une trémie équipée d'un orifice de remplissage (8) obturable par un volet (9) articulé au bord frontal de la paroi supérieure de la trémie caractérisé en ce que le volet (9) présente une cavité (9A) qui vient en correspondance avec le volume interne de la trémie lorsqu'il vient en position de fermeture. R3/ Appareil (1) selon la revendication 1 caractérisé par un fourreau prolongeant extérieurement l'orifice (8) dans lequel coulisse le volet (9), ce fourreau étant constitué par une paroi inférieure (3) fixée au bord inférieur horizontal de l'orifice (8) et par deux flans latéraux (24) fixés chacun à la paroi (23) et au côté latéral correspondant de l'orifice (8). R4/ Appareil selon la revendication 1 équipé d'une trémie dont l'orifice (8) est équipé d'un volet (9) actionné par un orga ne moteur (20) dans le sens de l'ouverture ou de la fermetu re, caractérisé en ce que le volet pénètre dans la trémie (4) lors de son mouvement de fermeture pour repousser les pro duits qu'elle contient vers l'orifice (5) ou orifice de vida ge. R5/ Appareil selon la revendication 4 caractérisé en ce que les faces internes latérales de la trémie sont dans le prolonge ment des bords latéraux de l'orifice (8) et que la trémie est équipée d'une paroi inférieure (25) venant prolonger la paroi (23) de manière à éviter que les produits puissent s'échapper de la trémie au travers de l'orifice (8) lorsque le volet est dans la dite trémie. R6/ Appareil selon la revendication 2 caractérisé en ce que la cavité (9A) du volet présente au moins une rampe en sorte que les produits qu'elle contient puissent s'évacuer vers l'ori fice (5) lorsque le volet est dans la trémie. R7/ Appareil selon la revendication 1 comportant une trémie équi pée d'un orifice (5) ou orifice de vidage obturable par un volet (6) caractérisé en ce que le dit volet est monté en basculement dans la trémie autour d'un axe horizontal (28) fixé à la paroi dorsale de la trémie à écartement de l'orifi ce (5), le bord libre horizontal du dit volet venant en posi tion de fermeture contre la paroi (25). R8/ Appareil selon la revendication 7 caractérisé en ce que le volet est constitué par une pluralité de barreaux (29) paral lèles fixés perpendiculairement à une même traverse (30) horizontale articulée à l'axe (28). R9/ Appareil selon la revendication 7 caractérisé en ce que le volet (6) est maintenu écarté angulairement en position d'ou verture de la paroi dorsale de la trémie en venant en appui contre le bord horizontal d'une paroi (32) fixée à la dite paroi dorsale perpendiculairement à cette dernière. R10/ Appareil selon les revendications 7 et 9 caractérisé par une paroi (32A) montée en glissement sur la paroi (32) et fixée de manière articulée par un de ses côtés en extrémité lib re du volet (6). Roll/ Appareil selon la revendication 1 comportant une trémie caractérisé en ce que la dite trémie est montée en coulisse ment sur le plateau suivant l'axe de ce dernier pour, soit être écartée de la partie supérieure du conteneur, soit être rapprochée de ce dernier et venir en appui contre sa partie supérieure. R12/ Appareil selon la revendication 9 équipé d'une trémie dont le volet (6) est maintenu écarté angulairement de la paroi frontale en position de fermeture caractérisé en ce qu'il est doté d'un ou plusieurs tiroirs de récupération des grains, montés dans l'espace entre le volet (6) , et par la paroi dorsale de la trémie. R13/ Appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est monté articulé par le plateau (3) sur une structure sup port tractable. R14/ Appareil selon la revendication 1 comportant un moyen (17) caractérisé en ce que le dit moyen est constitué par une fourche perpendiculaire au plateau (3) en saillie sur la face frontale du dit plateau. R15/ Appareil selon la revendication 14 caractérisé en ce que la fourche (11) est mobile en hauteur et est entraînée en translation par un organe moteur.