Brevet FR2597172A1 — publié le 19871016

L'invention concerne un dispositif d'assemblage d'ossature de stand pour exposition temporaire. On connait déjà des stands d'exposition temporaire (voir figure 1), qui se composent de profilés horizontaux bas 11 et hauts 12 fixés par leurs extrémités à des profilés verticaux 2 formant des montants. D'autres profilés verticaux de longueur plus importante 21 formant des hampes et juxtaposés aux montants 2, peuvent être prévus pour supporter divers éléments tels que des panneaux publicitaires, des spots d'éclairage, etc. Ces montants 2 et/ou les hampes 21 sont maintenus sur le sol par des embases 3 ou par tout autre moyen. Les traverses horizontales 11 et 12 sont pourvues de rainures longitudinales destinées à recevoir et à maintenir des cadres 4 à l'intérieur desquels sont fixés les panneaux 5 formant la cloison proprement dite.Afin de permettre la mise en place des cadres 4 et de leurs panneaux 5, la traverse inférieure 11 et la traverse supérieure 12 comportent une rainure longitudinale, la rainure du profilé supérieur étant cependant plus profonde que la rainure du profilé inférieur, afin de pouvoir introduire, tout d'abord, le bord supérieur du cadre dans la rainure de la traverse supérieure, puis de rabattre le cadre dans le plan de la cloison en disposant le côté inférieur dans la rainure de la traverse inférieure dans laquelle elle est maintenue par son propre poids. Les traverses horizontales doivent par ailleurs bien souvent être reliées en un point intermédiaire de leur longueur à d'autres traverses horizontales, afin de constituer par exemple des cabines d'essayage 6, des penderies 61 ou tout autre élément d'installation de stand qu'il apparai4trait souhaitable de fixer à l'ossature. I1 est cependant apparu que ces stands d'exposition posent divers problèmes concernant notamment leurs montage et démontage qui doivent être rapides, concernant leur assemblage qui doit être solide, ces moyens d'assemblage devant en outre être conçus de manière à pouvoir être réutilisés un grand nombre de fois sans subir de détérioration. Ces problèmes ne peuvent pas être résolus avec les moyens d'assemblage d'ossature de stand connus actuellement qui mettent en oeuvre des vis ou des boulons entraînant un temps de montage et de démontage trop long et qui ne permettent pas un assemblage suffisamment robuste, rigide et précis des divers montants et de leurs traverses. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et de définir un dispositif d'assemblage des traverses sur leurs montants, qui permet de placer la traverse supérieure 12 à deux niveaux, un niveau haut permettant la mise en place des cadres 4 dans les rainures, et un niveau bas pour lequel la rainure de la traverse horizontale supérieure est emboitée plus profondément dans le bord supérieur du cadre afin d'assurer son verrouillage. L'invention est, à cet effet, caractérisée en ce que les montants comportent à leurs extrémités supérieures des fentes longitudinales situées dans le fond des rainures en queue d'aronde, ces fentes débouchant à l'extrémité supérieure des montants qui est adjacente de l'extrémité de la traverse haute à assembler et en ce qu'un noyau est disposé dans ces fentes, ce noyau présentant au moins un talon se disposant transversalement dans une rainure en queue d'aronde, au moins une bille maintenue dans un orifice du noyau de façon à faire saillie dans la rainure en queue d'aronde au-dessus de ce talon et un doigt coulissant dans le noyau à l'encontre d'un ressort, ce doigt étant pourvu d'une encoche et étant susceptible de prendre deux positions pour l'une desquelles l'encoche du doigt est située à hauteur de la bille et permet son dégagement de la rainure pour le passage du pêne, tandis que pour l'autre position, le doigt verrouille la bille er, saillie dans la rainure et maintient le pêne soit dans une position haute, au-dessus de la bille, soit dans une position basse entre le talon et la bille. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les traverses hautes et basses sont identiques et comportent deux rainures longitudinales opposées de profondeur différente. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les traverses comportent à leurs extrémités, d'une part un pêne, d'autre part un verrou élastique, ce pêne et ce verrou étant disposés dans le plan des deux rainures de profondeur différente. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les traverses présentent deux rainures longitudinales, opposées, en queue d'aronde, orientées perpendiculairement aux rainures opposées de profondeur différente, une rainure longitudinale de faible profondeur étant prévue en position adjacente de ces rainures en queue d'aronde, de manière à coopérer avec le verrou élastique d'une autre traverse dont le pêne est logé dans la rainure en queue d'aronde voisine. L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un type de stand connu - la figure 2 est une vue en coupe transversale de l'assemblage de deux traverses sur l'extrémité supérieure d'un poteau, l'une des traverses étant représentée en position basse, l'autre étant représentée en position haute - la figure 3 est une vue en perspective de l'extrémité supérieure d'un montant - la figure 4 est une vue en perspective de l'extrémité d'une traverse - la figure 5 est une vue en perspective d'un mode de réalisation du pêne d'assemblage - la figure 6 est une vue en perspective du noyau du dispositif d'assemblage et de son bouton de commande - la figure 7 représente, en perspective, l'extrémité supérieure d'un montant pourvu du dispositif d'assemblage - la figure 8 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation du pêne de verrouillage - la figure 9 est une vue de face du pêne d'assemblage de la figure 8 - les figures 10 et 11 représentent, en perspective schématique, deux modes de mise en oeuvre du pêne des figures 8 et 9 pour l'assemblage de traverses à des montants ou à d'autres traverses. La présente invention a, en conséquence, pour but d'assurer un montage rapide et solide de la traverse basse 11 et de la traverse haute 12 sur les poteaux 2, ce montage étant en outre tel que la traverse haute 12 puisse être placée dans une position haute pendant la mise en place des cadres 4 puis en position basse lorsque les cadres d'une cloison sont mis en place, cette position basse permettant de verrouiller les cadres dans le fond des rainures des traverses supérieures et inférieures en assurant le contreventement longitudinal de la cloison, suivant son plan, du fait de la mise en oeuvre de cadres rectangulaires rigides. Le verrouillage des traverses sur les poteaux est assuré par un pêne 7 qui est fixé aux extrémités des traverses 11-12 (voir figures 2 et 4) et qui vient se loger dans l'une des rainures longitudinales en queue d'aronde 81 d'un profilé de section carrée 8 (voir figures 2 et 3) qui constitue le montant 2. La longueur du pêne 7 et sa forme correspondent à celles de la rainure en queue d'aronde 61, ce pêne 7 étant relié à son embase 71 par une tige cylindrique 72 dont le diamètre correspond sensiblement à la largeur du pêne 7 et à la largeur de l'ouverture de la rainure en queue d'aronde 81. L'embase de section carrée 7 est logée dans un canal longitudinal de section correspondante formé dans le profilé 9 qui constitue les traverses et 12 (figure 4). Ce profilé 9 de section générale rectangulaire, présente sur deux de ses côtés opposés des rainures 10, 11 de profondeur différente, de manière que la rainure 11, la moins profonde, soit destinée à recevoir le côté bas d'un cadre 4 alors que la rainure 10, la plus profonde, est destinée à recevoir le côté supérieur de ce cadre. Deux autres rainures en queue d'aronde 12 et 13 sont prévues sur les deux autres côtés opposés du profilé et sont donc perpendiculaires aux rainures 10 et 11, ces rainures étant également destinées à recevoir des pênes d'assemblage, comme on le verra ci-après, lorsque l'on désire assembler une traverse à une autre traverse. La partie centrale du profilé est occupée par deux canaux longitudinaux 14 et 15 qui sont disposés l'un au-dessus de l'autre dans le plan des rainures 10 et 11, le canal 14 de section carrée recevant l'embase du du pêne 7, tandis que le canal 15 reçoit un plot 16 constituant un verrou à ressort et comportant à cet effet un logement dans lequel est disposée une bille 17 ou similaire, poussée par un ressort 17 Les deux faces du profilé 9 comportant les rainures en queue d'aronde 12 et 13, sont également pourvues d'une rainure longitudinale 18 dont l'écartement par rapport aux rainures 12 et 13 correspond à la distance de la bille 17 par rapport au pêne 7, afin de constituer un moyen de verrouillage de la position angulaire d'une traverse que l'on assemble en un point intermédiaire de la longueur d'une autre traverse. Le profilé 8 constituant les montants 2 comporte également un canal central 82 à l'intérieur duquel vient se loger le noyau 19 du dispositif d'assemblage. A cet effet, l'extrémité supérieure du profilé 8 est pourvue de fentes 83 qui débouchent dans le fond des rainures en queue d'aronde 81 et dont la longueur correspond à la longueur du noyau 19. Le noyau 19 du dispositif d'assemblage comporte un fut de section carrée 20 (voir figure 6), dont la section correspond à celle du canal central 82 du profilé 8. Ce fut est délimité à ses extrémités par deux flasques 21 et 22 dont l'un, 21, est destiné à venir s'appuyer sur l'extrémité supérieure du profilé 8 et présente des dimensions correspondant à la section de ce profilé alors que l'autre, 22, présente dans ses angles des fentes 221 en Y correspondant aux cloisons en Y 84 reliant les angles du canal 82 aux angles de la périphérie du profilé (voir figure 3). Le fût 20 du hoyau 19 est pourvu d'un orifice central 23 obturé en 24 à son extrémité inférieure (voir figure 2). Ce canal reçoit un doigt de commande de section correspondante 25 qui est pourvu d'une rainure annulaire 26. Ce doigt 25 comporte une collerette 251 qui vient en appui sur un rebord interne 27 du bord de l'orifice central 23 afin que ce doigt 25 soit maintenu à coulissement axial, à l'encontre d'un ressort 28, dans l'orifice 23. Le fût 20 qui présente des nervures longitudinales 201 s'adaptant dans les fentes 83 des profilés 8, comporte également des perçages transversaux 201 qui débouchent dans le fond des rainures en queue d'aronde 61. Dans ces perçages sont retenues des billes 29 qui, en position de repos, viennent s'appuyer sur la périphérie du doigt 25 de façon à faire saillie à l'intérieur des rainures en queue d'aronde 81. Par contre, lorsque le doigt 25 est enfoncé, la rainure 26 vient à hauteur des billes 29, ce qui permet leur recul à l'intérieur du noyau afin de permettre le passage du pêne 7. Le fonctionnement de ce dispositif d'assemblage est le suivant. Les pênes 7 disposés aux extrémités des traverses (profilés 9) étant d'une largeur inférieure à la largeur de l'ouverture des rainures en queue d'aronde les les pênes 9 de ces profilés peuvent être introduits longitudinalement dans les rainures 81 afin d'être ensuite pivotés de 900 pour qu'ils se placent transversalement aux rainures 81 comme cela est représenté sur la partie droite de la figure 2. Dans cette position, le pêne 7 est situé au-dessus d'une bille 29 et la bille 17, du verrou élastique 16, se loge dans une encoche 30 de la périphérie du flasque supérieur 21.Le profilé 9 constituant une traverse supérieure 12 est ainsi immobilisé dans un plan vertical en position haute, du fait de l'appui du pêne sur une bille 29 et du fait du logement de la bille 17 dans une encoche 30. Dans cette position haute de la traverse supérieure, les cadres 4 peuvent donc aisément être mis en place en introduisant tout d'abord leur côté supérieur dans la rainure la plus profonde 10 d'un profilé haut 12 puis, après pisot-ement, en introduisant le côté inférieur des cadres 4 dans la rainure la moins profonde 11 d'un profilé bas 11. Lorsque tous les cadres 4 d'une même cloison sont ainsi mis en place, il suffit à l'opérateur d'appuyer sur le doigt 25 des montants 2 jusqu'à ce que la rainure annulaire 26 vienne se placer à hauteur des billes 29, ce qui a pour effet de permettre le recul de ces billes et de permettre la descente de la traverse supérieure dans sa position basse (représentée sur le côté gauche de la figure 2). Dans cette position, le pêne 7 vient en appui sur le flasque inférieur 22, tandis qu'il est verrouillé dans cette position par la bille 29 qui est revenue en saillie dans la rainure en queue d'aronde du fait du retour en position haute du doigt 25 sous l'action du ressort 28. Dans cette position, la bille 17 du verrou élastique 16 est logée dans l'ouverture de la rainure en queue d'aronde 81 du montant 2, afin de coopérer au verrouillage de ces traverses horizontales de manière que leur plan soit vertical. Dans l'exemple de réalisation des figures 2, 4 et 5, l'embase 71 de section carrée du pêne 7 est maintenue dans le canal de section correspondante 14 d'un profilé 9 par un doigt de verrouillage 73 pousse par un ressort (non représenté) et qui vient se loger dans un orifice de section correspondante 31 (figure 4). Un orifice de section correspondante sera cependant prévu dans le fond des trois rainures 12, 13 et 10 afin que le pêne 7 puisse être tourné de 900 de façon que sa longueur soit orientée, soit longitudinalement, soit transversalement par rapport à la traverse 9. La disposition transversale du pêne 7 aux extrémités des profilés 9 est utilisée pour permettre l'assemblage des traverses aux montants, comme cela est représenté sur la figure 2, alors que la disposition longitudinale des pênes 7 aux extrémités des profilés 9 est utilisée pour l'assemblage de deux traverses l'une à l'autre en logeant ces pênes 7 dans les rainures 12 ou 13 de façon que les billes de verrouillage 17 se logent dans les rainures 18. Ainsi, cet assemblage permet également d'assembler deux traverses horizontales l'une à l'autre, le plan de ces traverses étant maintenu verticalement. Dans 1 'exemple de réalisation des figures 8 et 9, on a représenté un autre mode de réalisation du pêne qui peut être utilisé quel que soit le genre d'assemblage, de traverse à montant, ou de traverse à traverse, sans nécessiter de pivotement à 900 du pêne aux extrémités des traverses. Dans ce cas, le pêne 32 est orienté à 450 (en diagonale) par rapport à son embase de section carrée 33 (voir figures 8 et 9), ce pêne présentant une forme et des dimensions adaptées pour s'introduire longitudinalement par l'ouverture des rainures en queue d'aronde 81, 12, 13 puis pour se verrouiller dans ces rainures par un pivotement de 450. La longueur de ce pêne est donc supérieure à la largeur de la rainure en queue d'aronde. Les extrémités du pêne 32 sont réalisées d'une forme prismatique adaptée, comme cela est représenté sur les figures 8 et 9, ce pêne comportant en outre deux embrèvements 331 et 332 adaptés pour coopérer avec les billes 29 soit dans la position haute de la traverse supérieure, soit dans la position basse de cette traverse supérieure. Ces pênes 33 disposés en oblique sur les traverses 9 pourront donc être mis en oeuvre pour l'assemblage des traverses horizontales hautes ou basses 11, 12 à des montants 6 comme cela est représenté sur la figure 10 ou, au contraire, pour l'assemblage de traverses 9 en un po-int intermédiaire de la longueur d'autres traverses 9 par insertion des pênes obliques 33 dans les rainures 12 ou 13. Egalement, si désiré, ces pênes obliques 33 pourront être mis en oeuvre pour relier l'extrémité supérieure d'un montant à un point intermédiaire d'une traverse. REVENDICATIONS 1) Dispositif d'assemblage d'ossature de stand pour exposition temporaire, comportant des montants verticaux (2) reliés par des traverses horizontales hautes et basses (1 12) pourvues d'une rainure longitudinale recevant et maintenant des panneaux (5) formant les cloisons de stand, les montants verticaux présentant des rainures longitudinales en queue d'aronde ( & ) entourant un canal central (82), ces rainures étant adaptées à recevoir des pênes (7) prévus aux extrémités des traverses pour leur assemblage avec les montants, dispositif caractérisé en ce que les montants (8) comportent à leurs extrémités supérieures des fentes longitudinales (83) situées dans le fond des rainures en queue d'aronde (81), ces fentes (83) débouchant à l'extrémité supérieure des montants qui est adjacente de l'extrémité de la traverse haute à assembler et en ce qu'un noyau (19) est disposé dans ces fentes, ce noyau présentant au moins un talon (22) se disposant transversalement dans une rainure en queue d'aronde (81), au moins une bille (29) maintenue dans un orifice du noyau de façon à faire saillie dans la rainure en queue d'aronde au-dessus de ce talon et un doigt (25) coulissant dans le noyau à l'encontre d'un ressort (28), ce doigt étant pourvu d'une encoche (26) et étant susceptible de prendre deux positions pour l'une desquelles l'encoche (26) du doigt (25) est située à hauteur de la bille (29) et permet son dégagement de la rainure pour le passage du pêne (7), tandis que pour l'autre position, le doigt (25) verrouille la bille (29) en saillie dans la rainure (81) et maintient le pêne soit dans une position haute, au-dessus de la bille, soit dans une position basse entre le talon et la bile. 2) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les traverses hautes et basses (11, 12) sont identiques et comportent deux rainures longitudinales opposées (10 et 11) de profondeur différente. 3) Dispositif conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les traverses (11. 12) comportent à leurs extrémités, d'une part un pêne (7, 33), d'autre part un verrou élastique (73), ce pêne et ce verrou étant disposés dans le plan des deux rainures de profondeur différente (10 et 11). 4) Dispositif conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les traverses (11, 12) présentent deux rainures longitudinales, opposées (12, 13), en queue d'aronde, orientées perpendiculairement aux rainures opposées de profondeur différente (10, 11), une rainure longitudinale de faible profondeur (18) étant prévue en position adjacente de chacune de ces rainures en queue d'aronde (12, 13) de manière à coopérer avec le verrou élastique (17) d'une autre traverse dont le pêne est logé dans la rainure en queue d'aronde voisine. 5) Dispositif conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que les traverses (11, 12) comportent deux canaux longitudinaux intérieurs (14, 15) recevant à leurs extrémités l'un les pênes (7), l'autre les verrous élastiques (17), les pênes présentant une embase de section carrée (71) par laquelle ils se logent de manière amovible dans le canal de section correspondante des traverses, chaque embase (71) étant pourvue d'un verrou à ressort (73) se logeant de manière amovible dans l'un de plusieurs orifices (31) prévus dans la paroi de ce canal à section carrée. 6) Dispositif conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les pênes (33) prévus aux extrémités des traverses, sont inclinés à 450 par rapport à leur embase pour être situés en oblique par rapport au plan des rainures opposées (10, 11) de profondeur différente des traverses.