Brevet FR2595170A1 — publié le 19870904

i La présente invention se rapporte généralement à un procédé de protection électronique, notamment pour moteur électrique, et à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. La présente invention trouve notamment application pour tout type de moteur industriel utilisé dans l'industrie des transports, de l'aéronautique, de la marine. On connait déjà des dispositifs de protection tels que des protecteurs thermiques à bilame. Dans de tels protecteurs, la disjonction du moteur s'effectue en fonction du courant uniquement. Ce type de protection n'est pas toujours efficace pour de faibles charges du moteur, et nécessite un long temps de réponse. De plus, les protecteurs thermiques à bilame sont particulièrement sensibles aux conditions environnantes, telles que la température ambiante et présentent un encombrement important. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en remplaçant le protecteur à bilame connu par un dispositif de protection électronique, susceptible de donner une image thermique du moteur à tout instant et de mettre le moteur à l'arrêt en cas de suréchauffement. Pour atteindre ce but, la présente invention consiste en un procédé de protection de moteur électrique contre le suréchauffement, comprenant les étapes de: - initialement programmer une valeur de courant nominal de fonctionnement du moteur; - mémoriser la valeur du courant nominal; - initialement programmer une valeur de hauteur d'arbre représentative de la constante de temps thermique du moteur; mémoriser la hauteur d'arbre; - ensuite, mesurer la valeur du courant efficace à au moins une phase du moteur; - calculer, en fonction de la valeur du courant nominal, de la hauteur d'arbre et de la valeur mesurée du courant efficace, une valeur représentant l'échauffement du moteur; comparer la valeur calculée de l'échauffement du moteur à une valeur d'échauffement initialement programmée; et - produire un signal de commande de l'arrêt du moteur lorsque la valeur calculée de l'échauffement est supérieure à la valeur programmée d'échauffement. Ainsi, un tel procédé permet de programmer pour chaque type de moteur, une valeur de courant nominal et de hauteur d'arbre, propres au moteur à protéger, et de mettre le moteur à l'arrêt sur la base d'un suréchauffement et non pas uniquement en fonction du courant. Un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé peut donc être utilisé pour plusieurs modèles de moteurs et, du fait qu'il est électronique, présente un temps de réponse rapide. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, un tel procédé consiste également, en cas de suréchauffement du moteur, à afficher la valeur maximale d'échauffement calculée provoquant l'arrêt du moteur. Ainsi, l'état thermique du moteur est reflèté pour chaque arrêt. Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé consiste également, dans le cas o le moteur électrique précité est du type triphasé, à: - calculer la valeur moyenne des courants efficaces mesurés; - calculer l'écart entre le courant efficace mesuré et la valeur moyenne, pour chaque phase; et - produire un signal de commande de l'arrêt du moteur lorsque ledit écart est supérieur à une valeur initialement programmée et résultant d'un déséquilibre de phase. Grâce à cette particularité, les déséquilibres de phase du moteur sont détectés à tout instant, ce qui ajoute un critère de protection au moteur. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue de dessus du dispositif selon la présente invention; - la figure 2 est une représentation schématique partielle du dispositif selon la présente invention; - la figure 3 est une représentation générale schématique du dispositif selon la présente invention; - la figure 4 est le schéma électronique de l'interrupteur statique selon la présente invention; - la figure 5 représente un algorithme de traitement des données selon la présente invention. En se référant à la figure 1, le dispositif de protection selon l'invention, se présente sous forme d'un bottier 1 composé d'un bornier 2, d'un clavier sérigraphique à touches 3 et de moyens d'affichage 4. Le bornier 2 est équipé de dix bornes 2a... 2j qui sont destinées à être reliées à l'alimentation du dispositif 5, à l'interrupteur statique 6 et au moteur 7 par l'intermédiaire d'une boite à transformateurs d'intensité 8 comme le montre la figure 2. Le clavier sérigraphique à touches comporte 7 touches dont deux touches M et A respectivement pour la marche et l'arrêt du protecteur, deux touches 3a, 3b permettant la programmation du courant nominal IN par incrémentation ou décrémentation, deux touches 3c, 3d permettant la programmation de la hauteur d'arbre H par incrémentation ou décrémentation. Selon la figure 2, la liaison du dispositif protecteur au moteur est réalisée par les paires de bornes 2a-2b, 2c-2d 2e-2f, respectivement reliées à chacune des phases du moteur pour la mesure des courants à chaque phase. L'interrupteur statique 6 muni de contacts 6a,6b, 6c, est relié en série à la borne 2h du bornier 2, à une source 9 et une deuxième borne 2g du bornier 2 entre la source du moteur 10 et le moteur 7. D'une façon plus générale, en référence à la figure 3, le dispositif de protection selon la présente invention comprend un moyen d'entrée des données tel qu'un clavier sérigraphique 3 à touches, des moyens d'affichage 4 pour afficher les données, la valeur d'échauffement du moteur, et/ou le déséquilibre de phase, reliés à un moyen calculateur tel qu'un microprocesseur 17 susceptible d'effectuer un calcul d'échauffement du moteur pour les valeurs de courant efficace mesurées. Le calculateur 17 est connecté par l'intermédiaire d'un bus, à deux mémoires 18, 19, l'une contenant le programme du calculateur et l'autre contenant un tableau de correspondance entre les hauteurs d'arbre et les constantes de temps thermiques des différents modèles de moteurs. La mémoire 19 peut être avantageusement du type programmable effaçable électriquement EAROM. Le calculateur est relié à un interrupteur statique 6 qui sera décrit ciaprès, pour la commande de l'arrêt du moteur. Le moteur est relié au microprocesseur par l'intermédiaire d'une boîte à transformateurs d'intensité. Chaque bobine correspondant à une phase, est reliée respectivement à un amplificateur 14a, 14b, 14c puis à une des entrées d'un comparateur 15a, 15b, 15c. La deuxième entrée de chacun des comparateurs, est connectée à une sortie respective d'un convertisseur numérique analogique 16, lui-même relié au microprocesseur 17. L'interrupteur statique 6, selon la figure 4, comprend une résistance d'entrée R1 reliée à la base d'un premier transistor PNP T1 et une résistance R2 connectée entre une source de tension V et la base dudit transistor. L'émetteur du transistor T1 est relié directement à la source de tension V et son collecteur est relié par l'intermédiaire d'une résistance R3 à la base d'un transistor du type NPN T3. La base de ce dernier est reliée à la masse par une résistance R4 et par son émetteur. Le collecteur du transistor T3 est connecté à la source de tension V au moyen d'une résistance R5 et d'une diode D d'un photo-transistor. Le transistor de type NPN dudit photo-transistor T2 est relié par son collecteur à un transformateur 12, isolant galvaniquement l'interrupteur statique, au moyen d'un pont redresseur à diodes 13 et d'une résistance R6. L'émetteur dudit transistor T2 est relié à sa base et à la grille G d'un transistor du type FET F1 par l'intermédiaire d'une résistance R7, et est également relié à la borne B du pont redresseur à diodes 13 précité. La source S du transitor FET F1 est reliée à ladite borne B et son drain D est relié aux cathodes de deux diodes D1, D3. Les anodes des deux diodes D1 et D3 sont reliées respectivement à l'anode de deux diodes D5 et D6 connectées entre elles par leurs cathodes, et sont reliées à la cathode respective de deux diodes D2, D4. Les anodes de ces dernières diodes sont reliées à la borne B du pont redresseur à diodes 13. Une capacité C1 est reliée entre les deux bornes A, B du pont redresseur à diodes 13. Les anodes respectives des deux diodes D5 et D6 sont reliées au relais 11 de commande de l'arrêt ou de la marche du moteur. Le fonctionnement du dispositif protecteur selon la présente invention est donné généralement par l'algorithme de traitement du microprocesseur représenté en figure 5. A la mise sous tension du dispositif par l'intermédiaire de la touche marche M du clavier 3, l'utilisateur fournit au microprocesseur les paramètres relatifs au courant nominal IN et à la hauteur d'arbre H du moteur à protéger. L'utilisateur valide l'entrée de chacun de ces paramètres par la touche de programmation MEM. Le microprocesseur commande alors l'affichage sur les moyens d'affichage 4 de chacune des valeurs des paramètres. Ensuite, le moyen calculateur prend connaissance des valeurs des courants efficaces I1EFF; I2EFF; I3EFF mesurées à chaque phase du moteur. Puis, le calculateur effectue la moyenne des courants efficaces en sommant les trois courants efficaces mesurés et en les divisant par trois. Afin de constater l'existence ou non d'un déséquilibre de phase, l'écart entre chacune des valeurs efficaces mesurées et le courant moyen calculé est comparé à une valeur d'écart admissible P qui est préprogrammée au sein du calculateur. Dans le cas o cet écart dépasse ladite valeur programmée P le microprocesseur commande l'arrêt du moteur et l'affichage de la phase PH1 ou PH2 ou PH3 pour laquelle il y a eu déséquilibre. Le calculateur procède ensuite au calcul de l'échauffement du moteur pour les courants efficaces mesurés. Tout d'abord, la constante thermique K définie comme étant égale au carré du rapport du courant moyen au courant nominal va être calculée. Ensuite la valeur d'échauffement Y du moteur va être déterminée suivant l'équation: -t Y=K (1 - e) Cette valeur d'échauffement calculée est alors comparée à une valeur d'échauffement prédéterminée YTH qui a été programmée dans le calculateur. Dans le cas o la valeur d'échauffement calculée dépasse la valeur d'échauffement théorique, le moyen calculateur commande l'arrêt du moteur et l'affichage sur les moyens d'affichage 4 de la valeur d'échauffement maximum calculée. Dans le cas o la valeur d'échauffement calculée n'excède pas la valeur d'échauffement théorique, le microprocesseur commande l'affichage de la valeur d'échauffement calculée. Ainsi, à tout instant apparait sur le moyen d'affichage 4 la valeur d'échauffement Y calculée pour les valeurs de courant efficaces mesurées. Avantageusement, entre la commande de l'arrêt du moteur et l'arrêt effectif du moteur, le calculateur continue à calculer la valeur d'échauffement et garde à l'affichage, la valeur d'échauffement maximale calculée. Pour commander l'arrêt du moteur, le microprocesseur fournit un signal logique à l'entrée E de l'interrupteur statique, comme il apparaît à la figure 4. Le transistor FET F1 change alors d'état et valide l'ouverture du relais 11. La source du moteur 10 est ainsi coupée du moteur par ouverture des contacts 6a, 6b, 6c, et le moteur n'est plus alimenté. La mesure des courants efficaces s'effectue par approximations successives: la tension U mesurée à. une phase est comparée au moyen du comparateur 15a, 15b ou c à une valeur de tension prédéterminée UTH fournie par le microprocesseur par l'intermédiaire du convertisseur numérique analogique 16. Le comparateur produit alors un signal logique selon le résultat de la comparaison, à destination du microprocesseur. Ainsi, selon ce signal logique, le microprocesseur incrémentera ou décrémentera la valeur de tension prédéterminée UTH qui sera alors comparée avec la tension U mesurée, et ainsi de suite. Par ce moyen, la valeur de tension prédéterminée UTH tend à approximer de fagon très précise la valeur de tension mesurée U pour chaque phase. A titre d'exemple, le protecteur électronique commande l'arrêt du moteur pour une valeur de surchauffe du moteur de 110% avec un courant ayant pour valeur 1,05 IN. Le dispositif protecteur selon la présente invention, possède également une fonction TEST qui permet, à la mise en marche du système, de vérifier son bon état de fonctionnement. Selon une autre particularité, l'utilisateur peut savoir si le système est en état de marche ou à l'arrêt: en effet, si le dispositif protecteur est à l'arrêt, l'affichage est clignotant tandis que dans le cas o le dispositif est en marche, l'affichage est fixe. De plus, il est possible de relire à tout instant la valeur du courant nominal ou de la hauteur d'arbre programmée par un appui fugitif des touches de programmation du courant nominal 3a, 3b ou de programmation de la hauteur d'arbre 3c, 3d. Comme il ressort des explications précédentes, la présente invention est particulièrement avantageuse en tant que dispositif disjoncteur différentiel c'est-à-dire qui analyse l'état de chacune des phases; de plus, la disjonction s'opère par l'intermédiaire d'un interrupteur statique qui est isolé galvaniquement de tout le reste du système, comme il apparaît en référence à la figure 4. REVENDICATIONS 1. Procédé de protection d'un moteur électrique contre le suréchauffement de celui-ci, caractérisé en ce qu'il consiste à: - initialement programmer une valeur de courant nominal (IN) de fonctionnement du moteur; - à mémoriser la valeur du courant nominal (IN); - initialement programmer une valeur de hauteur d'arbre (H) représentative de la constante de temps thermique (e) du moteur; - - mémoriser la hauteur d'arbre (H); - ensuite, mesurer la valeur du courant efficace (I1EFF; I2EFF; I3EFF) à au moins une phase du moteur; calculer, en fonction de la valeur du courant nominal (IN), de la hauteur d'arbre (H) et de la valeur mesurée du courant efficace (IiEFF; I2EFF; I3EFF), une valeur (Y) représentant l'échauffement du moteur; - comparer la valeur calculée (Y) de l'échauffement du moteur à une valeur d'échauffement (YTH) initialement programmée; et - produire un signal de commande de l'arrêt du moteur lorsque la valeur calculée (Y) de l'échauffement est supérieure à la valeur programmée (YTH) d'échauffement. 2. Procédé selon la revendication 1, dans le cas o le moteur électrique précité est du type triphasé caractérisé en ce que l'étape de calcul précitée consiste à: - calculer la valeur moyenne (IMOY) des courants efficaces mesurés (IIEFF; I2EFF; I3EFF); et il - calculer la valeur (Y) précitée de l'échauffement du moteur à partir de la relation ci-dessous: t Y = K (1 -e) o K est une constante d'échauffement égale au carré du rapport de la valeur du courant moyen à la valeur du courant nominal, t est le temps, e est la constante de temps thermique du moteur. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer la valeur du courant efficace à approximations successives. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste, en cas de suréchauffement du moteur, à afficher la valeur maximale (YMAX) d'échauffement calculée provoquant l'arrêt du moteur. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste de plus à afficher, de façon continue, la valeur calculée (Y) d'échauffement du moteur. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à afficher, consécutivement à sa programmation, la valeur du courant nominal précité (IN) et à ensuite afficher, consécutivement à sa programmation, la valeur de la hauteur d'arbre (H). 7. Procédé selon la revendication 1, dans le cas o le moteur électrique précité est du type triphasé, caractérisé en ce qu'il consiste également à: - calculer la valeur moyenne (IMOY) des courants efficaces mesurés (I1EFF; I2EFF; I3EFF); - calculer l'écart entre le courant efficace mesuré et la valeur moyenne, pour chaque phase; et - produire un signal de commande de l'arrêt du moteur lorsque ledit écart est supérieur à une valeur initialement programmée (P) et résultant d'un déséquilibre de phase. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il consiste à identifier par affichage la phase (PH1; PH2; PH3) pour laquelle il y a déséquilibre. 9. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à: mesurer une valeur de tension (U) pour chaque phase du moteur; - produire une valeur de tension prédéterminée (UTH); - comparer la valeur de tension (U) à la valeur de tension prédéterminée (UTH); - - produire un signal logique selon le résultat de la comparaison; incrémenter ou décrémenter la valeur de tension prédéterminée (UTH) suivant le signal logique; et - le cas échéant, recommencer l'étape de comparaison. 10. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini aux revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend: - un moyen calculateur (17), tel qu'un microprocesseur, relié au moteur électrique (7) précité; et - un clavier d'entrée (3) dans le moyen calculateur des données relatives à l'intensité nominale et à la hauteur d'arbre précitées, ledit moyen calculateur (17) étant adapté à calculer la valeur (Y) d'échauffement du moteur à partir de la valeur du courant nominal (IN), de la hauteur d'arbre (H), de la valeur mesurée du courant efficace, à comparer la valeur calculée (Y) d'échauffement à la valeur d'échauffement (YTH) précitée et à produire le signal de commande d'arrêt du moteur. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend une mémoire (19) destinée à mémoriser un tableau contenant les valeurs des hauteurs d'arbres et les valeurs des constantes de temps correspondantes pour chaque moteur. 12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu'il comprend un circuit électronique (6) formant interrupteur statique relié entre le moyen calculateur (17) et le moteur (7) et recevant le signal de commande du moyen calculateur pour arrêter le moteur. 13. Dispositif selon l'une des revendications à 12, caractérisé en ce que le circuit électronique (6) précité est galvaniquement isolé de l'alimentation du dispositif et déclenche l'arrêt du moteur par l'intermédiaire d'un relais (11) à contact. 14. Dispositif selon l'une des revendications à 13, caractérisé en ce qu'il comprend: - un moyen amplificateur pour chaque phase (14a, 14b, 14c), relié au moteur (7), adapté à amplifier la valeur de tension (U) mesurée; - un convertisseur numérique analogique (16) relié au moyen calculateur (17), destiné à convertir la valeur de tension prédéterminée (UTH) précitée en une tension analogique; et - un moyen comparateur (15a, 15b, 15c) pour chaque phase, destiné à comparer la valeur de tension (U) à ladite tension analogique et produire un signal logique suivant le résultat de la comparaison. 259517@ 15. Dispositif selon l'une des revendications à 14, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'affichage (4) reliés au moyen calculateur (17) adaptées à afficher la valeur du courant nominal (IN) précitée, la valeur de la hauteur d'arbre (H) précitée, la valeur calculée d'échauffement (Y) du moteur, et à identifier la phase (PH1; PH2; PH3) précitée pour laquelle il y a déséquilibre. 16. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend un clavier sérigraphique (3) composé d'une touche (M) destinée à la mise en service du dispositif, une touche (A) destinée à l'arrêt du dispositif, un groupe de deux touches (3a, 3b) destinées respectivement à augmenter ou décroître la valeur du courant nominal (IN) précitée à programmer, un groupe de deux touches (3c, 3d) destinées respectivement à augmenter ou décroltre la valeur de la hauteur d'arbre (H) précitée à programmer, une touche (MlEN) destinée à valider la programmation de chacune des valeurs à- programmer. 17. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite mémoire est une mémoire programmable électriquement effaçable (EAR0M).