Brevet FR2597516A1 — publié le 19871023

La présente invention concerne la formation de la foule dans un métier à tisser lors du tissage d'un tissu à plus de deux directions. Les métiers à tisser connus jusqu'à présent sont tels 5 que les fils de trame sont tissés perpendiculairement dans des fils de chaîne qui avancent de manière rectiligne, afin qu'un tissu à deux directions soit formé par tissage. Récemment, on a indiqué la nécessité de la réalisation d'étoffes de renforcement pour sols, à plus de deux 10 directions, destinées à divers matériaux composites, c'està-dire des tissus à plus de deux directions utilisés dans des domaines très vastes recouvrant les applications spatiales et les applications de l'industrie des véhicules à moteur ainsi que les industries électriques et d'autres 15 industries générales. Cependant, dans le cas des métiers existants, le tissage d'un tissu à plus de deux directions est impossible si bien que la mise au point d'un métier à tisser permettant la formation de tissus à plus de deux directions 20 est fortement demandée. La présente invention a pour objet un procédé de formation de la foule dans un métier à tisser, selon lequel une avance transversale des fils de chaîne est réalisée de manière que ces fils avancent obliquement et permettent la 25 réalisation continue et simultanée de l'ouverture, de la formation de la foule et du battage, si bien que le tissage d'un tissu à plus de deux directions, considéré conune impossible jusqu'à présent, est devenu possible. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 30 seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'un exemple d'une plaque unique utilisée pour la formation de la foule dans 35 un métier à tisser selon l'invention; la figure 2 est une élévation latérale de la plaque unique représentée sur la figure 1; la figure 3 est une vue en plan d'un autre exemple d'une plaque unique; la figure 4 est une perspective représentant un exemple d'entretoise destinée à être utilisée avec une plaque unique et serrée entre deux plaques; la figure 5 est une vue en plan d'un exemple d'un bloc formé par serrage de l'entretoise associée à une seule plaque, par deux plaques séparées, formant un ensemble à plusieurs couches; la figure 6 est une élévation de droite du bloc représenté sur la figure 5; la figure 7 est une perspective d'un exemple d'entretoise destinée à un tel bloc; la figure 8 est une vue en plan représentant la disposition lorsque l'entretoise du bloc est superposée à -15 celui-ci; la figure 9 est une vue en plan représentant la position obtenue lorsque les deux blocs sont montés l'un en.... face de l'autre, asymétriquement l'un par rapport à l'autre en direction latérale; la figure 10 est une élévation illustrative représentant la situation lorsqu'un arbre est introduit dans les ouvertures d'accouplement des blocs montés comme représenté sur la figure 9 afin qu'ils forment un guide monté; - 25 la figure 11 est une élévation frontale agrandie :-. représentant une partie du guide monté de la figure 10, et illustrant l'avance des fils de chaîne; et les figures 12 et 13 sont des vues en plan illustrant la formation de la foule dans un métier à tisser selon l'invention, pendant le fonctionnement de celui-ci. Une première partie d'extrémité d'une partie supérieure 4 de largeur relativement grande d'une plaque métallique mince et rigide ayant de façon générale une configuration segmentaire est repliée le long d'une ligne 2 de pliage afin qu'elle délimite une partie repliée 3 de forme générale rectangulaire et une ouverture 6 d'accouplement d'arbre est formée au centre d'une partie de la plaque métallique, près de la partie supérieure 4 de largeur relativement grande de celle-ci, afin qu'une plaque unique 1 soit formée (comme représenté sur les figures 1 à 3). Les figures 1 et 2 indiquent que l'ouverture 6 d'accouplement d'arbre peut être un trou ou, comme représenté sur la 5 figure 3, peut être constituée par une gorge découpée depuis le côté de la partie supérieure 4 de plus grande largeur. Deux plaques séparées i ayant la disposition indiquée précédemment sont préparées, et sont superposées de manière 10 qu'elles serrent entre elles une entretoise 7 associée à une plaque unique, ayant une dimension inférieure à cette plaque, les parties repliées 3 étant dirigées vers l'extérieur l'une par rapport à l'autre et symétriquement en direction latérale, le bord périphérique de l'entretoise 15 7 ainsi serrée, c'est-à-dire l'espace formé par l'entretoise 7 et les deux plaques 1, constituant un guidefil 12 alors qu'une partie 9 de base de l'entretoise 7, placée sur le côté de la partie de base 5 de la plaque, constitue un organe de pression de fil, afin qu'un bloc 11 20 soit réalisé (comme représenté sur les figures 5 et 6). L'entretoise 7 de la plaque est de forme analogue de façon générale à la plaque 1, la partie supérieure 8 de l'entretoise 7 coïncidant avec les parties supérieures 4 de plus grande largeur des plaques 1 qui sont superposées 25 l'une sur l'autre, la partie 9 de base de l'entretoise, constituant l'organe de pression du fil, étant placée sur le côté de la partie 5 de base afin qu'elle soit serrée par les deux plaques 1. En outre, l'entretoise 7 associée à la plaque a une 30 ouverture 10 qui coïncide avec les ouvertures 6 d'accouplement d'arbre formées dans les plaques 1, lorsqu'elle est serrée par les deux plaques 1. Il est préférable que les deux plaques 1 soient fixées de manière solidaire à l'entretoise 7 par collage, soudage ou 35 analogue, lorsque l'entretoise 7 et les deux plaques 1 sont superposées. Plusieurs blocs 11 ainsi réalisés dont le nombre correspond au nombre de fils de chaîne, sont ainsi préparés, les blocs 11 étant en butée au niveau des parties supérieures 4 de grande largeur, les uns contre les autres, les ouvertures 6 d'accouplement d'arbre étant mises en face mutuellement, les plaques étant disposées symétriquement et 5 en alternance (comme représenté sur la figure 9), un arbre 17 étant couplé aux ouvertures 6 des blocs 11 ainsi réalisés et y étant fixé afin qu'un guide complet 16 soit formé (voir figures 10 et 11). Dans les blocs 11 ainsi montés en alternance comme représenté sur la figure, les 10 parties pliées 3 qui sont formées aux extrémités d'un côté des parties supérieures 4 relativement larges, sont fixées à l'arbre 17, à une distance prédéterminée. Lorsque l'arrangement est décrit en référence à la figure 11, une première partie repliée 3 de la plaque inférieure 1 du 15 premier bloc 11 et une seconde partie repliée 3 d'une plaque supérieure 1 d'un second bloc 11 adjacent au premier bloc 11, sont mises en face, à une distance prédéterminée, la première partie repliée 3 de la plaque 1 du premier bloc 11 retenant un guide-fil 12 du second bloc 11 alors que la 20 seconde partie repliée 3 de la plaque 1 du second bloc 11 retient un guide-fil 12 du premier bloc 11. Une entretoise 13 destinée au bloc et destinée à régler l'intervalle compris entre les blocs 11, est placée entre ceux-ci qui sont couplés à l'arbre 17. Une ouverture 15 25 destinée à être couplée à l'arbre 17 est formée dans la partie centrale de l'entretoise 13 du bloc, et les parties supérieures 14 réalisées sur les côtés opposés de l'entretoise 13 du bloc sont réalisées afin qu'elles coïncident avec la partie supérieure 4 de grande largeur de 30 la plaque 1 du bloc 11 (comme indiqué sur les figures 7 et 8). Deux jeux de guides complets 16 ainsi réalisés sont préparés, les-deux jeux de guides 16a et 16b étant disposés parallèlement. dans le métier, non représenté, avec une disposition relative telle que les blocs lia et llb des guides assemblés 16a et 16b sont mis en coopération et peuvent tourner autour des arbres 17a et 17b, et les guides assemblés respectifs 16a et 16b peuvent tourner autour des arbres 17a et 17b en sens opposés (comme indiqué par les flèches D) à des vitesses égales, si bien qu'un dispositif 24 de formation de foule est réalisé selon l'invention. On décrit maintenant, en référence à la figure 11, le fonctionnement du guide complet 16. Comme décrit précédemment, le guide monté 16 a un arrangement tel que plusieurs blocs 11, en nombre correspondant au nombre de fils de chaîne, sont couplés et fixés sur l'arbre 17, en alternance symétriquement en 10 direction latérale. La figure 11 représente partiellement le guide monté 16. D'abord, lorsqu'un fil 19 de chaîne est guidé autour du guide-fil 12 du bloc 11(1), donnant au fil 19 de chaîne une tension telle que celui-ci est mis au contact du bord 15 périphérique de l'entretoise 7 de la plaque et exerce une pression et lorsque l'arbre 17 est entraîné en rotation dans le sens indiqué par la flèche A, le fil 19 de chaîne est guidé et transféré le long du guide-fil 12 et suivant le trait mixte, dans la direction indiquée par la flèche B. 20 Plus précisément, le fil de chaîne 19 qui est transféré le long du guide-fil 12 du bloc 11(1) vient au contact d'une partie coudée 3 de la plaque supérieure 1 d'un bloc adjacent vers la base 11(2) et est guidé par cette partie, si bien que le fil 12 de guidage du bloc 11(1) est arrêté 25 et est transféré à un guide- fil 12 du bloc 11(2). Ainsi, lorsque l'arbre 17 est entraîné en rotation dans le sens indiqué par la flèche A, alors que le fil de chaîne 19 est guidé autour du guide-fil 12 du bloc 11(1) dans une direction prédéterminée et avec une tension prédéterminée, 30 lors d'une rotation d'un quart de tour de l'arbre 17, la partie coudée 3 placée à la partie supérieure du bloc 11(2) est au contact du fil de chaîne 19 qui est guidé par le guide-fil 12 du bloc 11(1) et guide ce fil vers le guidefil 12 du bloc 11(2); après une rotation d'un demi-tour, 35 le bloc 11(2) qui tourne prend la position indiquée par le trait mixte à deux points, si bien que le fil de chaîne 19 est déplacé transversalement d'un bloc. En outre, après une rotation de trois quarts de tour, le fil de chaîne 19 qui a été transféré au guide-fil 12 du bloc 11(2), coopère avec la partie coudée, non représentée, d'une plaque supérieure 1 du bloc suivant 11(3), et il est guidé vers un guide-fil 12 du bloc 11(3). Après un tour complet, le fil de chaîne 5 19 est transféré au guide-fil 12 du bloc 11(3). En d'autres termes, à la suite d'une rotation d'un tour de l'arbre 17, le fil de chaîne 19 est transféré et déplacé transversalement de deux blocs. En conséquence, les fils 19 de chaîne sont guidés par les différents blocs 11 si bien 10 que, après rotation de l'arbre 17, les fils de chaîne 19 sont déplacés simultanément en direction transversale d'un bloc et les fils 19 peuvent avancer obliquement vers la foule. Les deux jeux de guides assemblés 16a et 16b ayant la 15 fonction décrite précédemment sont disposés parallèlement dans le métier à tisser, avec une position relative telle que les blocs lla et llb des guides montés 16a et 16b sont mis en prise et tournent autour des arbres 17a et 17b respectivement, les guides 16a et 16b pouvant être 20 entraînés autour des arbres 17a et 17b en sens opposés à des vitesses égales, avec réalisation du dispositif 24 de formation de foule selon l'invention. Le fonctionnement de ce dispositif 24 est décrit dans la suite en référence aux figures 12 et 13. D'abord, un groupe de fils de chaîne qui doit avancer est divisé en deux sous-groupes, un premier sous-groupe de fils de chaîne 19a étant guidé vers le guide 16a dans la direction de la flèche C et étant séparé en fils respectifs, chaque fil passant dans un guide-fil 12a d'un 30 bloc lla et revenant sous forme d'un fil 25a de chaîne de la foule. En outre, l'autre des sous-groupes de fils de chaîne 19b est guidé vers le guide monté 16b dans la direction de la flèche C et, de même, les fils sont séparés, chaque fil revenant sous forme d'un fil de chaîne 35 de foule 25b. Dans cet état, lorsque les arbres 17a et 17b tournent en sens opposés (comme indiqué par les flèches D) à des vitesses égales et comme représenté d'abord sur la figure 12, -les fils guidés 19a et 19b qui doivent avancer sont repoussés en directions opposées par les parties 9a et 9b de base des entretoises 16a et 16b des plaques, formant les guides- fils 12a et 12b des blocs lla et llb en face des guides 16a et 16b et jouant le rôle d'organes de pression 5 agissant sur les fils de chaîne 19a et 19b de manière que les fils avancent transversalement et présentent un écartement. Au moment de l'ouverture maximale de la foule, entre les fils de chaîne 19a et 19b, un fil de trame 26 est 10 introduit dans la foule entre les fils de chaîne 25a et b. La figure 13 représente la position après rotation d'un quart de tour à partir de l'état précédent. Comme on a décrit le fonctionnement du guide 16 en référence à la figure 11, les fils de chaîne 19a et 19b guidés par les 15 blocs lla et llb avancent simultanément d'un bloc respectivement sous la commande des parties coudées 3a et 3b des blocs adjacents 11(2)a et 11(2)b et les fils de chaîne 25a et 25b de la foule avancent transversalement en oblique par rapport à l'étoffe, et simultanément le fil de 20 trame 26 introduit dans la foule formée entre les fils de chaîne 25a et 25b est repoussé vers l'étoffe 27 par les parties de bases 5a et 5b des plaques la et lb des blocs rotatifs lla et llb, donnant ainsi un battage. En outre, lorsqu'un quart de tour est parcouru à partir de cet état, 25 l'état obtenu est celui de la figure 12, et les fils 25a et b de chaîne de la foule forment une foule dans laquelle le fil de trame 26 est introduit. Les arbre 17a et 17b font un tour comme décrit précédemment si bien que les fils de chaîne 19a et 19b avancent simultanément transversalement 30 de deux blocs et le fil de trame est introduit deux fois dans la foule. Les références 22a et 22b désignent des rouleaux de guidages destinés à faire avancer les fils de chaîne, placés en hélice avec des gorges correspondant au nombre de 35 fils de chaîne 19a et 19b, et les références 23a et 23b désignent des barres destinées à repousser les fils de chaîne 19a et 19b dans les gorges formées par les rouleaux de guidage 22a et 22b. - t- 2 0 3O 00\::35 Comme décrit précédemment, le dispositif de formation de la foule du métier à tisser selon l'invention est réalisé de manière que, pendant que les guides montés en parallèle sont entraînés en rotation dans des sens opposés, l'avance transversale des fils de chaîne, la formation de la foule avec les fils de chaîne et le battage sont réalisés de façon continue; les fils de chaîne de la foule qui avancent transversalement sont déplacés en oblique et avec recoupement de la direction de l'étoffe formée et de la foule, et le fil de trame est introduit dans la foule dans cet état si bien que le tissu formé a plus de deux directions de tissage; ainsi, un tissu à plus de deux directions de tissage peut être réalisé facilement alors que sa fabrication a été considérée comme impossible jusqu'à présent. En outre, le dispositif de formation de la foule selon l'invention a une construction simplifiée et sa fabrication est simple et, en outre, il peut être monté sur un métier à tisser classique si bien que le dispositif de formation de la foule selon l'invention peut avoir un coût d'installation peu élevé et il peut donc être rentable. En outre, le dispositif de formation de la foule selon l'invention est un mécanisme original, totalement différent du mécanisme classique de formation de foule et de battage non seulement du fait de l'avance transversale des fils de chaîne mais aussi de l'opération de formation de la foule et du battage. Dans le dispositif de formation de la foule selon l'invention, aucun fil de chaîne n'est détérioré et aucun bruit dû au battage n'est créé et le dispositif de formation de la foule selon l'invention est avantageux dans le mesure o il améliore la qualité du matériel et assure une protection de l'environnement. En outre, lorsque le mécanisme d'avance transversale des fils de chaîne est supprimé, le dispositif selon l'invention peut être utilisé avantageusement pour le tissage de tissus classiques à deux directions de tissage. On peut donc considérer que le dispositif de formation de foule selon l'invention peut être utilisé dans plusieurs applications. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux procédés et dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATION Dispositif de formation de foule pour métier à tisser, caractérisé en ce qu'il comprend: plusieurs blocs (11) en nombre correspondant au nombre 5 de fils dechaîne, chaque bloc comportant deux minces plaques métalliques rigides (1) et une entretoise (7), une première partie d'extrémité d'une partie supérieure relativement large d'une mince plaque ayant une configuration générale segmentaire, étant pliée afin 10 qu'elle forme une partie coudée (3) et une ouverture (6) d'accouplement d'arbre étant formée au centre d'une partie proche de la partie supérieure de largeur relativement grande, deux plaques (1) étant superposées et serrant entre 15 elles une entretoise (7) de dimension inférieure à celle d'une plaque, les parties coudées étant dirigées vers l'extérieur à l'opposé et symétriquement en direction latérale, le bord périphérique de l'entretoise (7) ainsi serré 20 constituant un guide-fil alors qu'une partie de base de l'entretoise placée sur le côté de la partie de base de la plaque, constitue un organe de pression repoussant un fil, les blocs (11) étant en butée au niveau des parties supérieures de largeur relativement grande, les ouvertures 25 d'accouplement (6) coïncidant les unes avec les autres et étant disposées en alternance et symétriquement, un arbre (17) étant couplé aux ouvertures d'accouplement des blocs assemblés et étant ainsi fixé afin qu'un guide assemblé soit formé, le dispositif comprenant deux jeux de guides assemblés placés parallèlement sur le métier à tisser, avec une disposition relative telle que les blocs des guides sont en prise, les guides respectifs étant entraînés en rotation 35 autour d'arbres en sens opposés et à des vitesses égales.