Brevet FR2590349A3 — publié le 19870522

FR 2590349 A3 19870522 FR 8517267 A 19851119 On sait que dans leur conception classique, les tuyauteries flexibles sont constituées par une longueur de tuyau annelé déformable recouvert d'une tresse de protection, ladite longueur étant pourvue à ses extrémités d'embouts cylindriques de raccordement. Dans la technique actuelle chaque embout, réalisé en cuivre comme le tuyau annelé et sa tresse de protection, est simplement emmanché par sa partie cylindrique à plus grand diamètre sur la tresse qui recouvre ltextrémité considérée du tuyau et est rendue solidaire de ladite tresse par brasage. Or, l'expérience démontre que ce mode de fixation ne donne pas entière satisfaction, l'inconvénient le plus important résidant dans le fait qu'en cas d'échauffement de l'embout au cours de l'utilisation de la tuyauterie, la couche de brasure fond et n'est donc plus en mesure de retenir en place l'embout si celui-ci est simultanément soumis à des efforts de traction ou de torsion. C'est à cet inconvénient qu'entend principalement remédier la présente invention, laquelle consiste essentiellement à interposer entre la tresse de protection et la partie emmanchée de l'embout une bague intermédiaire qui est fixée par soudure homogène à ladite tresse et à l'extremite du tuyau annelé déformable avant d'être elle-même fixée par brasure à la partie emmanchée sus-indAquée, étant observé que l'extre- mité de cette partie qui dépasse en arrière de la bague est repliée par sertissage. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une coupe axiale montrant en superposition l'extrémité du tuyau flexible, la bague de fixation et l'embout de raccordement, préalablement à leur assemblage conformément au procédé suivant l'invention. Fig. 2 reproduit fig. 1 après mise en oeuvre du procédé. Fig. 3 illustre à échelle très agrandie l'assemblage obtenu. Sur ce dessin, la référence 1 désigne l'une des extrémités de la longueur du tuyau flexible destinée à la réalisation de la tuyauterie envisagée, ce tuyau 1 étant formé par un élément annelé déformable 10 recouvert par une tresse de protection 11, les pièces 10 et 11 étant supposées être réalisées en acier inoxydable. L'extrémité 1 ainsi constituée est destinée à être équipée, à la manière habituelle, d'un embout de raccordement 2 en cuivre, présentant une partie d'emmanchement 20 à grand diamètre et une partie 21 à plus petit diamètre. Le procédé suivant l'invention consiste à engager exialement sur la tresse 11, à jeu aussi réduit que possible, une bague intermédiaire 3 qui peut être en acier inoxydable ou en un alliage du genre de celui connu sous le nom de inconel (à base de cuivre, nickel et chrome). Après mise en place à la manière illustrée en fig. 2, la bague 3 est assemblée à la tresse 11 et à ltélément 10 par une soudure 4 obtenue par fusion des trois éléments (voir fig. 3), laquelle soudure affecte la forme d'un cordon annulaire continu. Le diamètre extérieur de la bague 3 est très légèrement inférieur au diamètre interne de la partie d'emmanchement 20 de l'embout 2, de telle sorte que ladite partie 20 est susceptible d'être engagée axialement sur cette bague en ménageant un espace annulaire libre de largeur très faible. Il suffit alors de faire pénétrer, par capillarité, dans l'espace précité une mince couche de brasure 5 pour assurer la fixation de l'embout 2. Cette fixation est finalement renforcée en repliant par sertissage l'extrémité libre 22 de la partie 20, ce repliage étant rendu possible par suite de la surépaisseur déterminée par la bague intermédiaire 3. Les essais ont démontré que la fixation ainsi obtenue était entièrement satisfaisante. La partie sertie 22 s'oppose à tout déplacement longitudinal de l'embout 2 par rapport à l'ensemble 1-3, si bien que même dans le cas où à la suite d'un échauffement exagéré la couche de brasure 5 viendrait à fondre, la solidarisation des pièces ne serait pas affectée puisque après refroidissement la brasure assumerait à nouveau son rôle, sans modification. On notera en outre que la nature capillaire de l'espace annulaire ménagé entre la paroi extérieure de la bague 3 et la paroi intérieure de la partie 20 permet d'obtenir une fixation par brasage plus efficace que dans le cas où la brasure est directement déposée sur la tresse 11. On observera encore que la brasure ainsi disposée n'altère pas les qualités de souplesse de la tresse 11. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fixation des embouts de raccordement sur les extrémités des tuyaux annelés déformables à tresse de protection des tuyauteries flexibles, caractérisé en ce qu'il consiste à engager axialement sur la tresse (11) une bague intermédiaire (3), à assurer par soudure homogène (en 4) la fixation du bord terminal extérieur de cette bague aux extrémités de l'élément annelé (10) et de ladite tresse (11), à mettre en place sur cette bague (3) la partie d'emmanchement à grand diamètre (20) de l'embout (2), à opérer l'assemblage de la bague (3) et de cet embout (2) en introduisant par capillarité, dans le mince espace annulaire libre ménagé entre ladite bague (3) et la paroi interne de la partie (20) précitée, une quantité de brasure qui ne peut atteindre la tresse (11) et l'élément annelé (10) et altérer la souplesse du raccordement, et à replier par sertissage l'extremite libre (22) de cette partie (20) contre la tresse (vît. 2. Tuyauterie flexible, du genre comportant à chacune de ses extrémités un embout de raccordement (2) emmanché et fixé à un élément annelé déformable (10) recouvert d'une tresse de protection (11), caractérisée en ce qu'entre la tresse (11) et la paroi interne de la partie d'emmanchement (20) de l'embout (2) est insérée une bague intermédiaire (3) dont le bord terminal tourné vers l'extérieur est fixé par soudure (en 4) aux extrémités de la tresse (11) et de l'élément annelé (10) tandis que sa paroi extérieure est assemblée par brasage à la paroi interne de la partie (20) précitée, ltextrémité libre (22) de cette dernière étant repliée par sertissage contre la tresse.