Brevet FR2597845A1 — publié le 19871030

L'invention concerne un dispositif de séparation de feuilles destiné à retirer des feuilles une à une d'une pile de feuilles. L'invention s'applique, par exemple, à 5 un mécanisme de prise de billets de banque destiné à extraire des billets d'une cassette de billets de banque utilisée dans un guichet automatique. Ainsi qu'il est bien connu, dans le fonctionnement d'un guichet automatique, un utilisateur introduit une carte 10 d'identification de client dans la machine, puis introduit certaines données (telles que des codes, le montant de la somme demandée ou à verser, le type de la transaction, etc.), au moyen d'un ou plusieurs claviers à touches associés à la machine. Cette dernière traite 15 ensuite la transaction, met à jour le compte de l'utilisateur afin qu'il tienne compte de la transaction en cours, distribue l'argent liquide, si demandé, extrait d'une ou plusieurs cassettes montées dans la machine, et retourne la carte à l'utilisateur au cours d'une 20 opération routinière. Un type connu de dispositif de séparation de feuilles est représenté par un mécanisme de prise de billets de banque qui comprend des ventouses pivotantes actionnées par vide, adjacentes à une cassette 25 de billets de banque associée. Les ventouses sont disposées de façon à tirer une partie d'un billet extrême d'une pile de billets hors de la cassette et à l'amener dans une position dans laquelle ce billet est pris par des rouleaux d'entraînement coopérants. Ce disposi30 tif connu a pour inconvénients que les ventouses tendent à s'user et durcissent avec le temps, et que le dispositif risque de ne pas fonctionner de façon fiable avec des billets déchirés. D'autres types connus de dispositifs de 35 séparation de feuilles comprennent un tambour rotatif de succion agencé pour prendre la feuille extrême d'une pile et pour retirer cette feuille de la pile en tournant. On a rencontré des problèmes avec les dispositifs connus de ce type, car ils présentent une tendance 5 à une. double alimentation de billets à partir d'une pile, en particulier si les billets sont déchirés, à moins que des précautions spéciales ne soient prises. Un objet de l'invention est de proposer un dispositif de séparation de feuilles destiné à reti10 rer des feuilles une à une d'une pile, lequel dispositif est d'une construction simple et élimine les inconvénients et les problèmes mentionnés ci-dessus, rencontrés dans les dispositifs connus de séparation de feuilles. Conformément à l'invention, il est proposé 15 un dispositif de séparation de feuilles destiné à retirer des feuilles une à une d'une pile de feuilles, comprenant un tambour de succion présentant des premières ouvertures formées à sa périphérie et des moyens destinés à appliquer un vide à ce tambour de succion, 20 le dispositif étant caractérisé par des moyens de prise de feuilles contre lesquels une feuille extrême de la pile est appliquée en fonctionnement, lesdits moyens de prise de feuilles comprenant une partie incurvée qui est adjacente à, et s'étend partiellement autour 25 de, la périphérie du tambour de succion, et qui présente des secondes ouvertures, de manière qu'un vide soit appliqué, en cours de fonctionnement, à ladite feuille extrême par l'intermédiaire des premières ouvertures et des secondes ouvertures afin d'amener une partie 30 de ladite feuille extrême à être éloignée et retirée de la pile et amenée en contact avec la partie incurvée, une partie extrême de ladite feuille extrême faisant alors saillie au-delà des moyens de prise de feuilles, et des moyens d'avance rotatifs étant agencés pour 35 porter contre ladite partie extrême de la feuille extrê- me, après que cette partie de la feuille extrême a été amenée en contact avec ladite partie incurvée, de façon que la feuille extrême soit pincée entre le tambour de succion et les moyens d'avance et qu'elle soit ainsi tirée à l'écart de la pile. Il convient de noter que, étant donné que le tambour de succion d'un dispositif conforme à l'invention n'entre en contact qu'avec une partie extreme d'un billet extrême d'une pile après que cette partie 10 a été sortie de la pile, il n'y a aucune tendance du billet suivant dans la pile à être retiré avec ledit billet extrême. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nulle15 ment limitatif et sur lesquels: la figure 1 est une vue en bout, avec coupe et arrachement partiels, d'un dispositif de séparation de billets de banque; la figure 2 est une vue en bout, avec coupe 20 partielle, d'un détail du dispositif de la figure 1, considéré depuis l'extrémité opposée à celle montrée sur la figure 1; la figure 3 est une élévation avec coupe partielle du dispositif de la figure 1, suivant la 25 ligne III-III de la figure 1; la figure 4 est une élévation avec coupe partielle suivant la ligne IV-IV de la figure 1, le flasque adjacent n'étant représenté que partiellement; les figures 5A à SE sont des élévations schématiques avec coupe suivant la ligne V-V de la figure 1, montrant différents stades d'un cycle de fonctionnement du dispositif; et la figure 6 est une élévation avec coupe 35 schématique partielle d'un distributeur d'argent d'un guichet automatique équipé d'un dispositif de séparation de billets de banque similaire au dispositif montré sur les figures précédentes. En référence d'abord aux figures I à 4 5 et 5A à 5E des dessins, le dispositif de séparation de billets de banque qu'elles présentent comprend un bâti 10 de support comprenant des flasques latéraux parallèles 12 et 14. Un tambour 16 de succion sous la forme d'un cylindre creux en acier est monté de 10 façon à pouvoir tourner entre les flasques 12 et 14. L'extrémité de gauche (en référence à la figure 1) du tambour 16 est fermée et supportée au moyen d'un arbre axial et tournant 18 d'entraînement qui passe - travers lê-f.esque}atéral 12 et dans un pali.r-Zf fixé 15 fiasque 12, et qui est mené-en continu,.)el-.pendant - le fonctionnement, par un moteur électrique (non représenté). L'autre extrémité du tambour 16 s'ouvre dans, et est supportée par, un élément tubulaire axial 22. Un joint d'étanchéité à l'air est formé entre le tambour 20 16 et l'élément tubulaire 22, et l'extrémité de l'élément tubulaire 22 éloignée du tambour 16 est fermée. L'élément tubulaire 22 s'étend à travers le flasque latéral 14 et est supporté de façon à pouvoir tourner au moyen d'un palier 24 fixé au flasque 14. Il est 25 formé dans la périphérie du tambour 16 plusieurs ouvertures allongées similaires 26 s'étendant chacune sur une partie de la périphérie du tambour 16, les ouvertures 26 étant agencées en une rangée s'étendant parallèlement à l'axe du tambour 16 et étant espacées les 30 unes des autres à intervalles égaux le long de la rangée. Trois ouvertures circulaires 28 sont formées dans la périphérie de la partie de l'élément tubulaire 22 s'étendant au-delà du flasque 14. Comme montré sur les figures 1 et 5A à 5E, les ouvertures 28 sont dispo35 sées de façon qu'à chaque instant, elles soient tournées au dans la même direction que les ouvertures 26, leurs centres s'étendant dans le même plan que celui des centres des ouvertures 26. La partie de l'élément tubulaire 22 dans laquelle les ouvertures 28 sont formées 5 est ajustée de façon à pouvoir tourner à l'intérieur d'un manchon fixe 30 (qui n'est représenté que partiellement sur la figure 1) dont une extrémité est fixée au flasque 14. Dans la paroi du manchon 30 sont formées trois ouvertures allongées 32 (voir figure 3) qui sont, 10 respectivement, associées aux ouvertures 28 de l'élément tubulaire 22, chaque ouverture 32 ayant une largeur légèrement inférieure au diamètre de l'ouverture associée 28 et une étendue angulaire quelque peu supérieure audit diamètre. Les centres des ouvertures 32 s'étendent 15 dans un plan parallèle à l'axe du manchon 30, et la disposition des ouvertures 32 est telle que, en un point de chaque tour de l'ensemble formé par le tambour 16 et l'élément tubulaire 22, les centres des ouvertures 32 viennent s'aligner, respectivement, en commu20 nication avec les centres des ouvertures 28. En référence en particulier à la figure 3, les ouvertures 32 sont entourées d'un élément creux 34 de raccordement qui est relié de façon hermétique à la surface extérieure du manchon 30 afin de former avec lui un joint 25 étanche à l'air. L'élément 34 de raccordement peut être relié par un tube flexible 36 et des moyens de commande 37 à une source de vide (non représentée). Lorsque l'élément 34 de raccordement est relié à la source de vide, un vide est alors appliqué à l'intérieur 30 du tambour 16 de succion par l'intermédiaire de l'élément tubulaire 22 lorsque les ouvertures 28 de cet élément tubulaire 22 viennent en communication avec les ouvertures 32 du manchon 30. Deux galets 38 d'avance en matière élasto35 mérique sont disposés de façon à être constamment en 15 20 30 35 contact coopérant avec la périphérie du tambour 16 de succion, les galets 38 étant montés sur un arbre 40 qui s'étend entre les flasques 12 et 14 qu'il traverse. L'arbre 40 est supporté par des bagues 42 et 44 qui coulissent, respectivement, dans deux trous oblongs incurvés 46 et 48 formés dans les flasques 12 et 14. Comme expliqué ci-après, les bagues 42 et 44 peuvent se déplacer le long des trous oblongs 46 et 48 afin de modifier la position angulaire des galets 38 par rapport à l'axe du tambour 16. La disposition des trous oblongs 46 et 48 est telle que les galets 38 sont maintenus en contact coopérant avec le tambour 16 quelle que soit la position des bagues 42 et 44 dans les trous oblongs 46 et 48. L'arbre 40 est mené par une roue dentée 50 fixée sur la partie de l'arbre 40 dépassant au-delà du flasque 12, la roue dentée 50 étant en prise avec une roue dentée 52 fixée sur la partie de l'arbre 18 d'entraînement faisant saillie au-delà du flasque 12. L'agencement des roues dentées 50 et 52 est tel que les galets 38 tournent en synchronisme avec le tambour 16 sans qu'aucun glissement n'apparaisse entre les périphéries des galets 38 et du tambour 16. Les extrémités correspondantes de deux bras 54 et 56 sont fixées à un axe tournant 58 de support qui passe à travers les flasques 12 et 14 et qui est supporté par ces derniers, le bras 54 étant adjacent à la surface extérieure du flasque 12 et le bras 56 étant adjacent à la surface intérieure du flasque 14. Ainsi qu'on peut mieux le voir sur la figure 4, l'extrémité du bras 54 éloignée de l'axe 58 est reliée par un ressort 60 de traction à un goujon 62 fixé au flasque 12, de manière que le bras 54 soit rappelé pour tourner dans le sens des aiguilles d'une montre (en référence à la figure 4) autour de l'axe de la tige 58. Le bras 54 porte un galet de came 64 en un point situé entre ses extrémités. Le galet 64 porte contre la périphérie d'une came 66 qui est montée sur l'arbre 18 afin de tourner avec lui, la came 66 étant disposée entre la roue dentée 52 et le flasque 12. Comme montré sur la figure 4, la périphérie de la came 66 comporte une partie haute 67' et une partie basse 67". Les extrémités correspondantes de deux biellettes 68 et 70 sont articulées, respectivement, sur les deux bras 54 et 56 au moyen de deux axes 72 d'articulation. L'arbre sur lequel les galets d'avance 38 sont montés passe dans deux ouvertures circulaires 73, dans lesquelles il est ajusté de façon à pouvoir tourner, lesquelles ouvertures sont formées, respectivement, dans des par15 ties des biellettes 68 et 70 espacées des axes d'articulation 72. Comme expliqué plus en détail ci-après, les biellettes 68 et 70 servent à déplacer les bagues 42 et 44 le long des trous oblongs incurvés 46 et 48 sous l'effet d'un mouvement de rotation des bras 54 20 et 56 autour de l'axe de la tige 58. L'ensemble des bras 54 et 56 et de la tige 58 est normalement maintenu dans la position montrée sur la figure 4 (correspondant à la position dans laquelle le galet de came 64 est en contact avec la partie haute 67' de la came 66) 25 par un bras de butée 74 (qui n'est représenté que sur la figure 4) dont une extrémité porte contre l'extrémité du bras 54 éloignée de la tige 58. L'extrémité opposée du bras de butée 74 peut osciller autour d'un pivot fixe 76, et une armature 78 d'une bobine 80 (repré30 sentée uniquement sur la figure 4) est articulée sur une partie intermédiaire du bras de butée 74. L'agencement est tel qu'une excitation de la bobine 80 fait pivoter le bras de butée 74 dans le sens des aiguilles d'une montre (en référence à la figure 4) afin de déga35 ger l'extrémité correspondante du bras de butée 74 de son contact avec le bras 54. Lorsque la bobine 80 est désexcitée, le bras de butée 74 est ramené par un ressort (non représenté) dans la position montrée sur la figure 4 dans laquelle ce bras de butée 74 porte de nouveau contre le bras 54. En fonctionnement, une pile de billets de banque 82 (non représentée sur la figure 2) repose sur une plaque de base 84 qui s'étend entre les flasques 12 et 14 auxquels elle est fixée, les bords longs corres10 pondants des billets 82 reposant sur la plaque de base 84. Si cela est souhaité, des éléments latéraux de guidage, à positions réglables (non représentés), peuvent être prévus pour porter contre les bords courts de la pile de billets 82. Une plaque 86 de poussée 15 soumise à l'action d'un ressort est disposée de façon - à pousser la pile de billets 82 contre un élément de prise ou peigne 88 de guidage de billets. Le peigne 88 s'étend entre les flasques 12 et 14 auxquels il est fixé et il comprend une partie supérieure 90 pré-20 sentant une surface verticale plane 92 qui porte contre le premier billet ou billet avant 82' de la pile. Le peigne 88 de guidage comporte également une partie inférieure incurvée 94 réalisée d'une seule pièce avec la partie supérieure 90, qui est adjacente à la périphé25 rie du tambour 16 de succion qu'elle entoure partiellement. Le bord inférieur de la partie incurvée 94 est effilé et espacé de la plaque de base 84 et des galets d'entraînement 38. Gomme montré sur la figure 2, la partie incurvée 94 se présente sous la forme 30 d'une structure analogue à un peigne, plusieurs fentes parallèles 96, dont le nombre et les positions correspondent à ceux des ouvertures 26 du tambour 16 de succion, s'étendant vers le haut, à partir du bord inférieur de la partie incurvée 94. Les fentes 96 sont 35 disposées de manière que, pendant une partie de chaque tour du tambour 16 de succion, les ouvertures 26 communiquent, respectivement, avec les fentes 96 afin qu'un vide soit appliqué, en cours de fonctionnement, au billet avant 82' par l'intermédiaire des ouvertures 26 et des fentes 96. Le fonctionnement du dispositif de séparation de billets sera à présent décrit en référence, en particulier, aux figures 5A à 5E. Le tambour 16 de succeion et les galets 38 d'avance tournent en 10 continu pendant le fonctionnement, dans les sens indiqués par les flèches sur les figures 5A à 5E. Comme mentionné précédemment, l'ensemble formé par les bras 54 et 56 et la tige 58 est normalement maintenu dans la position montrée sur la figure 4 par le fait que 15 le bras de butée 74 porte contre l'extrémité du bras 54 éloignée de la tige 58. Cet ensemble étant dans cette position, les galets d'avance 38 sont dans leurs positions extrêmes de gauche (en référence aux figures SA à 5E) comme représenté, par exemple, sur la figure 20 SA. De plus, les moyens 37 de commande (figure 3) servent normalement à isoler le tambour 16 de succion de la source de vide. En l'absence de l'application d'un vide au tambour 16 de succion, le bord inférieur du billet avant 82' repose sur la plaque de base 84 25 comme montré sur la figure 5A, la partie supérieure du billet 82' étant poussée contre la surface plane 92 du peigne 88 de guidage. Lorsque l'on souhaite séparer le billet avant 82' de la pile de billets 82 et faire avancer le billet 82' hors du dispositif, on 30 excite la bobine 80 (figure 4) afin que le bras 74 de butée soit dégagé du bras 54, et on actionne les moyens 37 de commande afin qu'ils raccordent l'élément 34 de raccordement (figure 3) à la source de vide. La bobine 80 est excitée lorsque le galet 35 de came 64 est en contact avec la partie haute 67' 15 20 25 30 35 de la came 66, et les moyens de commande 37 sont actionnés pour appliquer le vide à l'élément 34 de raccordement lorsque les ouvertures 28 de l'élément tubulaire 22 ne communiquent pas avec les ouvertures 32 du manchon 30. Par conséquent, au commencement d'une opération de séparation d'un billet, aucun vide n'est appliqué au billet avant 82' et les galets d'avance 38 sont retenus dans leurs positions extrêmes de gauche (en référence aux figures 5A à 5E). La figure 5A illustre cette situation initiale. Avec la poursuite de la rotation de l'ensemble constitué par le tambour 16 de succion et l'élément tubulaire 22, on atteint la position montrée sur la figure 5B dans laquelle les ouvertures 28 de l'élément tubulaire 22 sont arrivées en communication avec les ouvertures 32 du manchon 30, et les ouvertures 26 du tambour 16 de succion sont arrivées en communication avec les fentes 96 du peigne 88 de guidage. En conséquence, le vide est à présent appliqué au billet avant 82' par l'intermédiaire de l'élément 34 de raccordement, des ouvertures 28 et 32, de l'élément tubulaire 22 et des ouvertures 26 et fentes 96. Cependant, à ce stade, les ouvertures 26 du tambour 16 de succion communiquent avec une portion de la partie incurvée 94 à surface extérieure verticale plane 94', de sorte qu'aucun mouvement du billet avant 82' n'a lieu. De plus, à ce stade, le galet de came 64 reste en contact avec la partie haute 67' de la came 66, de sorte qu'aucun mouvement spatial des galets d'avance 38 n'a lieu. Ensuite, les ouvertures 26 du tambour 16 de succion viennent en communication avec une portion inférieure de la partie incurvée 94, laquelle portion présente une surface extérieure incurvée 94". A ce stade, qui est illustré sur la figure 5C, les ouvertures 28 de l'élément tubulaire 22 sont encore en communica- tion avec les ouvertures 32 du manchon 30, de sorte que le vide continue d'être appliqué au billet avant 82', ce vide appliqué ayant pour effet de faire fléchir et d'écarter la partie inférieure du billet 82' de 5 la pile 82 et de l'amener en contact avec la surface extérieure incurvée 94" du peigne 88 de guidage. Il convient de noter que, étant donné qu'à ce stade, le billet avant 82' est maintenu hors de contact avec le tambour 16 de succion par le peigne de guidage 88, 10 il ne se produit aucun mouvement relatif de glissement entre le billet avant 82' et le deuxième billet de la pile 82 ni aucune tendance de ce deuxième billet à être séparé de la pile 82. De plus, il convient de noter qu'à ce stade, les galets d'avance 38 restent 15 maintenus dans leurs positions extrêmes de gauche du fait du maintien du galet de came 64 en contact avec la partie haute 67' de la came 66, ce qui maintient les galets 38 hors de contact avec le bord inférieur du billet 82' et les empêche donc d'agir sur ce billet 20 pendant que sa partie inférieure vient s'appliquer contre la surface incurvée 94". Comme montré sur la figure 5C, le bord inférieur du billet avant 82' avance sur une courte distance au-delà du bord inférieur de la partie incurvée 94 du peigne 88 de guidage. Lorsque 25 les ouvertures 26 commencent à se déplacer au-delà du bord inférieur de la partie inférieure 94 du peigne 88 de guidage pendant la poursuite de la rotation du tambour 16 de succion, le bord inférieur du billet 82' est amené par aspiration en contact réel avec la 30 périphérie du tambour 16, car les ouvertures 28 de l'élément tubulaire 22 sont encore en communication avec les ouvertures 32 du manchon 30. Immédiatement après, le galet de came 64 vient en contact avec la partie basse 67" de la came 66 sous l'action du ressort 35 60 (figure 4). Sous l'effet de ce mouvement, les biel- lettes 68 et 70 provoquent un déplacement des bagues 42 et 44 le long des trous oblongs incurvés 46 et 48 afin d'amener les galets d'avance 38 dans leurs positions extrêmes de droite (en référence aux figures 5A à 5E). Pendant que les galets d'avance 38 sont déplacés de cette manière, ils restent en contact coopérant avec la périphérie du tambour de succion 16 et, à la fin de ce mouvement, le bord inférieur du billet avant 82' est pris ou pincé entre les galets d'avance 38 10 et le tambour 16. Cette position est montrée sur la figure 5D. Durant l'étape finale de l'opération de séparation d'un billet, le billet avant 82' est avancé par les galets 38 et le tambour 16 afin d'être éloigné de la pile 82 comme montré sur la figure 5E. Immédiate15 ment après que le billet 82' a commencé à être retiré de la pile 82, les ouvertures 28 quittent leurs positions de communication avec les ouvertures 32 afin que le vide cesse d'être appliqué au billet 82', permettant ainsi à ce billet 82' d'être aisément retiré du 20 contact avec le tambour 16 après que le billet 82' a fini d'être séparé de la pile 82. Des moyens de guidage 98 (représentés uniquement sur la figure 5E) sont prévus pour coopérer avec le tambour 16 afin de guider le billet 82' pendant son mouvement d'avance l'éloignant 25 de la pile 82. Il est apparu que le dispositif de séparation de billets de banque décrit ci-dessus fonctionne de façon fiable avec des billets déchirés car, pendant une opération de séparation d'un billet, un vide est 30 appliqué au billet avant 82' de la pile sur une grande surface. De plus, le fonctionnement ne présente aucune tendance à l'extraction de billets en double de la pile 82; une construction simple du dispositif est donc possible, car aucun moyen spécial n'est nécessaire 35 pour empêcher l'extraction de billets en double. En référence à présent à la figure 6, le dispositif de séparation de billets de banque décrit ci-dessus en référence aux figures 1 à 4 et 5A à 5E peut être aisément modifié pour être utilisé dans un 5 distributeur d'argent 100 d'un guichet automatique. Les éléments utilisés dans le distributeur d'argent 100 de la figure 6, similaires aux éléments utilisés dans le dispositif de séparation de billets décrit ci-dessus, portent les mêmes références numériques 10 que celles utilisées sur les figures 1 à 4 et 5A à E. Le distributeur 100 comprend plusieurs cassettes 102 de billets de banque, agencées dans une disposition empilée, chaque cassette 102 étant montée de façon amovible dans un compartiment respectif 104 d'une ar15 moire 106. Chaque cassette 102 comprend une plaque de base 84, un peigne de guidage 88 et une plaque de poussée 86 d'un dispositif de séparation de billets de banque tel que celui qui a été décrit précédemment. Une pile de billets de banque 82 est maintenue dans 20 chaque cassette 102, la pile 82 étant plaquée par la plaque de poussée 86 de la cassette 102 contre le peigne de guidage 88. De même que dans le cas du dispositif de séparation décrit précédemment, le peigne 88 de guidage de chaque cassette 102 comporte une partie 25 incurvée fendue 94 qui est adjacente à un tambour 16 de succion qu'elle entoure partiellement et qui est agencé dans une disposition de coopération avec deux galets d'avance 38 et des moyens de guidage 98. Le peigne de guidage 88 de chaque cassette 102 forme une 30 partie de la paroi de la cassette 102, alors que l'axe du tambour de succion associé 16 est fixe par rapport à l'armoire 106; il convient de noter que, lorsque la cassette 102 est complètement insérée dans son compartiment 104, le peigne de guidage 88 est dans la dispo35 sition correcte de travail par rapport au tambour 16. 14 2597845 Lorsqu'un ou plusieurs billets de banque doivent être distribués à partir d'une cassette particulière 102 durant une opération de retrait d'argent, le tambour associé 16 de succion et les galets d'avance 5 38 sont actionnés, de la manière décrite précédemment, afin de séparer le billet avant 82', situé dans la cassette 102, de la pile 82 et de faire avancer ce billet 82' jusqu'à une position dans laquelle son bord avant est pris entre une courroie d'avance 108 et la 10 périphérie du tambour 16. Le billet 82' est ensuite avancé par la courroie 108 et par une série de galets d'avance 110 le long d'un trajet d'avance 112 jusqu'à une roue classique 114 de réception qui est agencée de façon à tourner en continu, en cours de fonctionne15 ment, dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre. Des moyens (non représentés) sont prévus le long du trajet d'avance 112 pour détecter toute avance multiple de billets et pour détecter tous billets non valables ou déchirés. La roue 114 de réception comprend 20 plusieurs plaques 116 de réception espacées parallèleles unes aux autres le long de l'arbre 118 de la roue, chaque plaque 116 comprenant plusieurs dents incurvées 120. Les dents 120 des plaques 116 de réception passent entre des doigts 122 d'un ensemble 124 25 à plaque d'enlèvement montés de façon pivotante sur un axe 126. En fonctionnement, chaque billet avancé le long du trajet 112 par les galets 110 d'avance arrive entre des dents adjacentes 120 des plaques 116 de réception et est entraîné partiellement autour de l'axe 30 de la roue 114 de réception, le billet étant enlevé de la roue 114 par les doigts 122 et empilé contre une courroie 128 de manière qu'un bord long du billet repose sur l'ensemble à plaque 124 d'enlèvement. La courroie 128 coopère avec deux courroies 130 (une seule 35 étant représentée) qui sont montées de façon pivotante sur un arbre 132 et qui sont normalement maintenues dans la position montrée sur la figure 6. Lorsqu'une liasse de billets 82" (ou, le cas échéant, un seul billet) à distribuer à un utilisateur en réponse a 5 une demande de retrait d'argent a été empilée contre la courroie 128, les courroies 130 sont basculées dans le sens des aiguilles d'une montre afin que la liasse de billets 82" soit prise entre la courroie 128 et les courroies 130. Il convient de noter qu'au cours 10 de ce mouvement de basculement, les courroies passent entre des paires adjacentes de plaques de réception 116. En supposant qu'aucun des billets de la liasse 82" n'a été rejeté pour une raison quelconque, les courroies 128 et 130 sont actionnées de façon à entrai15 ner la liasse 82" vers deux courroies d'entraînement 133 et 134. Celles-ci servent à faire passer la liasse 82" dans une fente 136 de sortie de billets ménagée dans l'armoire 106 pour l'amener dans une position dans laquelle la liasse peut être prise par l'utilisa20 teur du guichet automatique. Il convient de noter que les courroies 128 et 130 sont montées élastiquement l'une par rapport à l'autre et qu'il en est de même pour les courroies 133 et 134, de sorte que des liasses de billets d'épaisseur variable peuvent être maintenues 25 entre et avancées par les courroies 128 et 130 et les courroies 133 et 134. Si une avance multiple a été détectée durant le cours de l'empilage de la liasse de billets 82" contre la courroie 128, ou si un ou plusieurs des billets de la liasse 82" a été rejeté 30 pour toute autre raison quelconque, l'ensemble à plaque d'enlèvement 124 est basculé vers la position représentée en trait mixte sur la figure 6 et les courroies 128 et 130 sont commandées de façon à faire avancer la liasse 82" dans le sens opposé au sens normal d'avan35 ce, la liasse 82" étant déposée dans un bac 138 à bil- 16 2597845 lets refusés en passant dans une ouverture 140 ménagée dans la partie supérieure de ce bac. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et repré5 senté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de séparation de feuilles destiné à retirer des feuilles une à une d'une pile de feuilles, comprenant un tambour de succion présen5 tant des premières ouvertures formées dans sa périphérie et des moyens destinés à appliquer un vide à ce tambour de succion, caractérisé par des moyens (88) de prise de feuilles contre lesquels une feuille extrême (82') de la pile est plaquée en cours de fonctionnement, les moyens de prise de feuilles comprenant une partie incurvée (94) qui est adjacente à, et s'étend partiellement autour de, la périphérie du tambour de succion (16), et dans laquelle sont formées des secondes ouvertures (96), de manière qu'un vide soit appliqué en 15 fonctionnement à ladite feuille extrême par l'intermédiaire des premières ouvertures (26) et des secondes ouvertures (96) afin d'amener une partie de ladite feuille extrême à être retirée et éloignée de la pile et amenée en contact avec ladite partie incurvée (94), 20 une partie extrême de ladite feuille extrême s'étendant au-delà des moyens de prise de feuilles, des moyens tournants (38) d'avance étant agencés pour porter contre ladite partie extrême de la feuille extrême, après que ladite partie de la feuille extrême est arrivée 25 en contact avec la partie incurvée (94), afin d'amener ladite feuille extrême à être pincée entre le tambour de succion (16) et les moyens d'avance (38) et ainsi tirée et éloignée de la pile. 2. Dispositif de séparation de feuilles 30 selon la revendication 1, caractérisé par des moyens (22, 30) destinés à commander l'application du vide à ladite feuille extrême (82') par l'intermédiaire desdites premières ouvertures (26) afin que le vide cesse d'être appliqué à la feuille extrême après que 35 ladite partie extrême a été prise par les moyens d'avance (38). 3. Dispositif de séparation de feuilles selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le tambour (16) de succion est monté de façon à tourner en continu, pendant le fonctionnement, dans 5 un sens tel qu'il aide les moyens d'avance (38) à tirer ladite feuille extrême (82') et à l'éloigner de la pile. 4. Dispositif de séparation de feuilles selon la revendication 3, caractérisé en ce que les 10 secondes ouvertures se présentent sous la forme de plusieurs fentes parallèles (96) s'étendant partiellement le long de la périphérie du tambour (16) de succion, et en ce que les premières ouvertures se présentent sous la forme d'une rangée d'ouvertures (26) qui sont 15 disposées de façon à passer dans des positions respectives de communication avec les fentes pendant la rotation du tambour de succion. 5. Dispositif de séparation de feuilles selon la revendication 4, caractérisé en ce que les 20 ouvertures (26) sont allongées et s'étendent sur une partie de la périphérie du tambour (16) de succion. 6. Dispositif de séparation de feuilles selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que la partie incurvée (94) se présente sous 25 la forme d'une structure analogue à un peigne. 7. Dispositif de séparation de feuilles selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les moyens d'avance se présentent sous la forme de galets (38) mobiles entre des première 30 et seconde positions pendant que le tambour (16) de succion effectue un tour, la première position étant davantage éloignée de ladite partie incurvée (94) que la seconde position, ledit dispositif comprenant des moyens de commande (66, 54) agencés pour maintenir 35 les galets dans ladite première position durant une partie prédéterminée de chaque tour du tambour de suc- cion, partie prédéterminée durant laquelle ladite feuille extrême peut être amenée en contact avec la partie incurvée (94). 8. Dispositif de séparation de feuilles 5 selon la revendication 7, caractérisé par des moyens (74) pouvant être manoeuvrés sélectivement, associés activement aux moyens de commande (66, 54) et agencés pour empêcher les galets (38) de se déplacer vers la seconde position pendant que le tambour (16) de succion 10 effectue un tour, ou pour permettre aux galets de se déplacer vers ladite seconde position pendant que le tambour de succion effectue un tour, suivant que lesdits moyens pouvant être manoeuvrés sélectivement sont dans un premier état ou dans un second état. 9. Dispositif de séparation de feuilles selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tambour (16) de succion est raccordé à un élément tubulaire (22), coaxial à ce tambour, par l'intermédiaire duquel un vide est appli20 qué au tambour de succion, l'élément tubulaire étant agencé de façon à tourner à l'intérieur d'un manchon fixe (30) dont la périphérie présente des troisièmes ouvertures (32) pouvant être reliées à une source de vide, la périphérie de l'élément tubulaire présentant 25 des quatrièmes ouvertures (28) disposées de façon à passer par une position de communication avec les troisièmes ouvertures durant une partie de chaque tour du tambour de succion, de façon que la commande dans le temps et la durée de l'application du vide au tambour 30 de succion soient établies- lorsque les troisièmes ouvertures sont raccordées à la source de vide. 10. Dispositif de séparation de feuilles selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par des moyens (108, 110) de transport 35 de feuilles agencés pour recevoir ladite feuille extrême (82') avancée vers eux par ledit tambour (16) de succion et lesdits moyens d'avance (38).