Brevet FR2597171A1 — publié le 19871016

La présente invention est relative aux éléments d'ameublement devant être assemblés entre eux à un certain angle et dont on souhaite que l'assemblage soit le plus simple et le plus rapide possible, tout en conservant les qualités techniques requises pour un assemblage classique, comme c'est le cas dans le domaine du meuble en pièces détachées à monter soi-même. Le problème d'assemblage de panneaux à un certain angle n'est pas nouveau et de nombreux dispositifs ont été proposés. Ils font généralement appel à des systèmes vis-écrous nécessitant l'utilisation d'outils, par exemple d'un tournevis dont la manipulation s'avère très souvent mal aisée 10 du fait de problèmes d'accessibilité, venant s'ajouter à celui du maintien des différentes pièces à assembler, qui peut nécessiter l'aide d'un deuxième opérateur, l'un maintenant les panneaux à assembler, le second manipulant les pièces d'assemblage. Ainsi sont connus des dispositifs de jonction pour assemblage de 15 panneaux tels que ceux décrits dans les demandes ou brevets BE30 28 684.1, IT 23 476 B/80, GB 46 048/78, ou encore FR 2 360 780, dont la multitude de pièces dans un espace restreint ne va pas dans le sens de la simplicité d'emploi, et semble demander une certaine adresse ou une certaine qualification. Beaucoup plus proche de l'invention, dans la demande de brevet GB 11 344/75, a été décrit un dispositif comprenant un élément possédant des branches élastiquement déformables et ayant à leurs extrémités des crochets conformés pour venir en prise avec les parois opposées d'un passage présentant des épaulements prévus dans un second élément. Il est intéressant de 25 noter que ce dispositif n'autorise pas une manipulation non préférentielle des deux éléments à assembler et fait appel à deux éléments non identiques, ce qui, pour une utilisation dans un ensemble complexe de panneaux, peut poser des problèmes de rapidité et de facilité d'exécution et de compréhension. La présente invention vise à s'affranchir d'une telle complexité et de telles limitations de manipulation en proposant un dispositif d'assemblage d'éléments d'ameublement, simplifié et pouvant être mis en oeuvre, soit comme partie intégrante des éléments à assembler, notamment dans le cas des meubles en matières plastiques ou en métal, soit comme sous-ensemble rapporté sur-les 35 éléments à assembler, comme pour les meubles en bois ou en particules agglomérées. Les caractéristiques reprises dans les revendications, avantages et -2- 25971 1 autres aspects de l'invention, apparaitront dans la description qui suit et pour l'intelligence de laquelle on se reférera aux dessins, dont: - la figure 1 représente en perspective et coupe un dispositif d'assemblage selon l'invention, - et les figures 2A, 2B et 2C représentent des vues partielles, éventuellement en couped'un mode préférentiel d'exécution de l'invention. Bien que cette utilisation ne soit pas exclusive, l'invention va être exposée en faisant plus particulièrement référence à un élément d'ameublement en matière plastique, avantageusement utilisable dans le domaine de 10 l'ameublement à assembler soi-même, notamment de l'agencement de magasin, et dans le domaine du présentoir ainsi que du jouet. Des éléments 1 et 2 présentant des faces de panneaux 9, 10 destinés à être assemblés entre eux sont rendus solidaires respectivement de branches identiques 5 et 6. Ces branches 5 et 6 sont respectivement perpendiculaires 15 aux faces de panneaux 9 et 10 et présentent des surépaisseurs polyédriques à surfaces planes en contre-dépouille 7, B appelées crochets dans ce qui suit. Ces crochets 7, 8 sont complétés par des surfaces planes 3 et 4 qui forment un angle particuliers, par rapport aux faces des branches 5 et 6. Cet angle c est représenté par la coupe de la figure 2 B. Cette 20 coupe suivant B de la figure 2 C passe par un plan formant avec l'arête 19 du crochet 7, un angle droit. Ainsi représenté, l'angle d formé par la face 3 avec la face de la branche 6, permet d'obtenir des arêtes 16 et 18 formant chacune le même angleod par rapport à la face de la branche 6. Cette condition est nécessaire pour que, lors de l'assemblage des éléments 1 et 2 entre 25 eux, comme représenté à la figure 1, les arêtes 15 et 16 puissent se trouver parallèles entre elles. Cette position permet aux faces planes 3 et 4 d'entrer en contact et, sous l'effort F nécessaire à cet assemblage, les faces 3 et 4, du fait de leurs positions angulaires respectives par rapport aux faces des branches 6 et 5, vont rester en contact l'une avec l'autre et 30 décomposer la force F, en créant une forceperpendiculaire à celle-ci, ce qui aura pour effet de déformer par élasticité du matériau, les branches 5 et 6 et ainsi, permettre aux crochets en contre-dépouille 7 et 8 de trouver le passage nécessaire au mouvement de l'assemblage. Les éléments 1 et 2 ayant pris leurs positions définitives d'assemblage, les crochets en contre35 dépouille 7 et 8 se trouvent alors dégagés des faces 3 et 4 et viennent par réaction élastique des branches 5 et 6 s'enclencher l'une au contact de l'autre, immobilisant ainsi les éléments 1 et 2 qui viennent se fermer l'un sur l'autre, par les contacts entre des chanfreins 11 et 12complénientaires que présentent les éléments 1 et 2 à l'extrémité des panneaux 9 et 10 et - 3 de chanfreins complémentaires 13, 14 que présentent sur des nervures les éléments 1 et 2 perpendiculairement à leurs panneaux 9 et 10. Dans cette situation d'assemblage, l'angle que forment les panneaux 9 et 10 entre eux est le double de celui formé par l'arête 19 par rapport à la face 9, représenté par la coupe suivant A de la figure 2/2. Il est entendu qu'un arrêt en translation des éléments 1 et 2, l'un par rapport à l'autre est nécessaire afin de conserver le contact des crochets 7 et 8 entre eux. De la description du mode de réalisation de l'invention qui précède, on voit ce qui n'était jusqu'alors pas possible, que peuvent être 10 manipulés et assemblés sans ordre préférentiel les éléments I ou 2, l'un avec l'autre. Ce dispositif permet un assemblage d'éléments d'ameublement à monter soi-même par exemple, en proposant un montage très simple, sans outil, par simple pression d'un élément contre l'autre, sans ordre de positionnement préférentiel. Dans le cas de meubles en matières plastiques obtenus par injection ou compression, ce dispositif permet d'obtenir des éléments de qualité d'un faible coût. Il va de soi que d'autres applications de l'invention sont envisageables, notamment dans les domainesde l'agencement de magasin, pour 20 la confection de présentoirs, vitrines, jouets et autres. -4- R E V E N D I CATIONS 1.- Dispositif d'assemblage d'éléments de construction, notamment d'ameublement (1,2)présentant au moins une face de panneaux (9,10), caractérisé par le fait qu'il comporte deux branches identiques (5, 6) solidaires respectivement de chacun des panneaux (9, 10) et perpendicu5 laires à ceux-ci, ces branches (5, 6) présentant des surépaisseurs polyédriues à surfaces planes complémentaires en contre-dépouille ou crochets (7, 8) complétées par des surfaces planes (3, 4) perpendiculaires chacune àl'autre panneau (9, 10) et formant avec la surface correspondante des branches (5, 6) un angle () de manière à définir pour les crochets (7, 8) 10 des arêtes (16, 18) formant le même angle (A) avec les surfaces des branches (5, 6), les faces planes (3, 4) étant destinées à glisser l'une sur l'autre sous l'effet d'un effort d'assemblage (F) à l'encontre de la réaction élastique des branches (5, 6) jusqu'à enclenchement par retour élastique des crochets (7, 8). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre sur chaque panneau (9, 10) des premiers chanfreins complémentaires (11, 12) destinés à s'appuyer l'un sur l'autre en position assemblée. 3.- Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, 20 caractérisé par le fait qu'il comporte sur chaque élément (1, 2) à assembler des seconds chanfreins (13, 14) sur des nervures perpendiculaires aux panneaux (9, 10).