Brevet FR2595900A1 — publié le 19870925

" Distributeur centrifuge d'engrais, porté par un tracteur à ouvertures réglable à commande par câbles Bowden." La présente invention concerne un distributeur centrifuge porté, destiné à être monté sur un tracteur pour distribuer des engrais en forme de granulés, comportant un réservoir d'alimentation et au moins deux organes de distribution entraînés, qui reçoivent l'engrais à distribuer par l'intermédiaire de chaque fois un orifice de sortie susceptible d'être fermé et ouvert suivant différentes dimensions d'ouvertures réglables par au moins un tiroir, ces orifices étant prévus sur le réservoir d'alimentation, chaque tiroir pouvant être fermé et ouvert par l'intermédiaire d'éléments de télécommande, ces éléments de télécommande étant réalisés en forme de câbles Bowden et au tiroir de chaque organe de distribution est associé un câble Bowden distinct, les leviers de commande des câbles Bowden étant montés sur le tracteur de manière directement juxtaposée et au moins une échelle munie de repères étant associée aux leviers de commande ainsi qu'au moins un élément réglable prévu sur l'échelle et qui est de préférence en forme d'élément de butée ou d'encliquetage. On connaît dé3à un tel distributeur centrifuge, porté, selon le document commercial "ACCORD DISCUS, Bessere Streutechnik durch geneigte Streuscheiben" de la Société Accord Landmaschinen H. Weiste & Co. GmbH portant l'indication d'imprimerie D 2551 03/85. Ce distributeur porté est équipé d'un levier de commande faisant partie d'un bloc de commande placé dans la cabine du tracteur portant le distributeur ; ce levier est relié par un câble Bowden à des tiroirs de dosage prévus sur le réservoir d'alimentation. Le bloc de commande est équipé d'un élément formant butée réglable coopérant avec une échelle de réglage. La position de cet élément de butée constitue une limite pour la quantité maximale réglée de produit à distribuer et sert de butée pour les deux leviers de commande. Ce dispositif de commande à distance ou télécommande permet de modifier la position des tiroirs de dosage et ainsi la quantité à distribuer pendant la distribution, à partir de la cabine du tracteur et cela en continu à partir de zéro Jusqu'à la valeur maximale réglée. Or, lorsqu'on procède au réglage avec des câbles Bowden, on peut rencontrer des tolérances très importantes inacceptables engendrées par le jeu du câble Bowden et le jeu des articulations des tiroirs de commande et des leviers de commande, si bien que pour un même réglage du levier de commande, on peut avoir des différences considérables de quantités distribuées. Cela signifie que l'on ne peut garantir un réglage d'une quantité choisie, exacte, à distribuer de manière répétitive, quelconque et sans erreur. Ces tolérances peuvent aboutir à des différences considérables de quantités distribuées, ce qui entraine des conséquences particulièrement graves et négatives sur le rendement d'une récolte en particulier pour de faibles quantités distribuées comme par exemple lorsqu'on utilise des engrais très concentrés. L'invention a pour but d'améliorer les possibilités de réglage d'un mécanisme de dosage actionné par un câble Bowden de façon qu'avec des moyens simples, le mécanisme de dosage puisse toujours être réglé de manière extrêmement précise et répétitive sans erreur à l'aide d'une échelle graduée prévue sur le tracteur. A cet effet, l'invention concerne un distributeur du type ci-dessus, caractérisé par un ressort prévu d'une part entre le tiroir et le câble Bowden et d'autre part entre la plaque de fond/le châssis du distributeur, et quelle que soit la position du tiroir, il s'exerce une force de traction pratiquement constante sur le câble Bowden, les éléments de butée ou d'encliquetage étant réalisés de façon que les éléments de commande puissent s'y encliqueter et s'en dégager de nouveau. Grâce à ces caractéristiques, on peut régler de manière extrêmement précise et répétitive sans erreur la quantité choisie que l'on veut distribuer, à l'aide de l'échelle graduée du tracteur et du mécanisme de dosage actionné par l'intermédiaire du câble Bowden. Du fait que quelle que soit la position du tiroir, le ressort exerce une force de traction pratiquement constante sur le câble-Bowden, on élimine le jeu existant à la fois dans le câble Bowden et dans les articulations du tiroir et du levier de commande. Ainsi, une certaine position du levier de commande correspond toujours à la même position du tiroir de dosage c'est-à-dire aue la position réglée du levier de commande est toujours associée à une seule et même quantité à distribuer, ce qui permet de toujours régler de manière extrêmement précise et répétitive, sans erreur, la quantité à distribuer. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tiroir est monté pivotant autour d'un goujon, le ressort de traction étant monté de façon que lorsque la force de traction du ressort augmente, le bras de levier agissant sur le tiroir diminue de manière correspondante. Ainsi, pour régler le tiroir à l'aide du câble Bowden, il suffit d'appliquer toujours la même force, si bien qu'une force de traction pratiquement constante s'exerce de cette manière sur le câble Bowden. Suivant une autre caractéristique, à chaque tiroir du distributeur est associé un ressort de traction prévu directement sur le tiroir et de façon à tirer le tiroir dans sa position de fermeture. Grâce à cette caractéristique, le tiroir pivotant autour d'un goujon tend en permanence à basculer, si bien que par le câble Bowden relié au tiroir et servant à actionner celui-ci, on exerce en permanence une force de traction pratiquement constante. Cette force de traction appliquée au câble Bowden crée une précontrainte continue, permanente dans le câble Bowden éliminant le Jeu du câble Bowden ainsi que le jeu des articulations du levier de commande du tiroir. Ainsi avec des moyens simples, le mécanisme de dosage peut se régler de manière extrêmement précise et répétitive sans erreur, à l'aide de l'échelle graduée du tracteur sans que cela ne se traduise par des différences graves de quantités à distribuer. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tiroir est logé dans un guide, le distributeur comportant un levier à deux bras monté pivotant sur un goujon, l'un des bras du levier coopérant avec le tiroir, le ressort étant prévu entre l'autre bras du levier et le châssis du distributeur. Le rapport des bras de levier du levier à deux bras est choisi pour que la force exercée sur le tiroir soit au moins pratiquement constante quelle que soit la position du tiroir. Grâce à cette caractéristique, l'invention améliore la possibilité de réglage d'un mécanisme de dosage actionné par l'intermédiaire d'un câble Bowden à partir du tracteur, si bien que ce mécanisme de dosage puisse toujours se régler de manière extrêmement précise et répétitive sans erreur à l'aide de l'échelle graduée prévue dans le tracteur. Le ressort reliant le levier (coopérant avec le tiroir) et le châssis donne au câble Bowden une précontrainte pratiquement constante sur toute la plage de réglage du tiroir éliminant le jeu dans le câble Bowden, le tiroir et le levier de commande.Le choix du rapport des bras de levier permet de régler avec une force pratiquement constante les tiroirs dans toute leur plage de réglage c'est-à-dire sur toute la largeur d'ouverture du tiroir. Ainsi le démarrage et le réglage exact de n'importe quelle quantité à distribuer à l'aide du levier de commande et de l'échelle du tracteur peuvent se faire à tout instant, sans erreur et de manière répétitive un nombre quelconque de fois. Selon l'invention, il est prévu un ressort également sur le levier de commande et cela de façon que la force de ce ressort agisse de manière au moins approximativement opposée à la force développée par le ressort agissant sur le tiroir. Ainsi toute position du levier de commande qui correspond à une quantité déterminée à distribuer reste maintenue de manière précise c'est-à-dire que l'on ne risque pas une fermeture automatique accidentelle du tiroir correspondant par les ressorts agissant sur le tiroir dans le sens de la fermeture. Les ressorts prévus sur le tiroir et le levier de commande correspondants exercent des contraintes de traction sur l'ensemble du mécanisme de commande c'està-dire le tiroir et le câble Bowden correspondants.Grâce à cette caractéristique, on élimine le jeu des pièces constituant le mécanisme de commande et le tiroir peut être actionné sans nécessiter d'efforts importants. De plus, comme la réponse de mise en oeuvre des tiroirs réglant la largeur d'ouverture des orifices de sortie est améliorée de manière décisive, car il n'y a pas de course à vide pour le levier de commande avant que ne se produise le réglage de la largeur d'ouverture. Ainsi, de petites modifications effectuées en actionnant le levier de commande sur l'échelle du tracteur pour la quantité préalablement réglée sont transmises exactement au tiroir.Ainsi à tout instant, on a une proportionnalité exacte entre la position du levier de commande qui représente la quantité à distribuer et la quantité réellement distribuée garantissant un réglage sans défaut de la quantité à distribuer, et cela de manière répétitive un nombre quelconque de fois. Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, plusieurs index ou éléments de repérage pour distribuer différentes quantités de produit sont associés au levier de commande des câbles Bowden, les index ou les éléments de marquage des temps réglables. I1 est ainsi possible de régler différentes quantités fixées de manière précise avant la distribution. Ainsi, il est possible de fixer une valeur de base de distribution et par rapport à cette valeur une valeur respectivement plus petite et plus grande. Ainsi, la quantité de base peut être diminuée ou augmentée au cours de la distribution, à partir du tracteur et par rapport à la valeur fixée de manière précise pour adapter de manière exacte la quantité à distribuer aux conditions existant respectivement. La distribution d'engrais peut ainsi se faire de manière beaucoup plus précise sur le champ en fonction de l'alimentation en produits nutritifs du sol, ce qui se traduit par une économie d'engrais. Selon l'invention, à la fois au niveau du tiroir et au niveau du levier de commande, on a des repères de réglage pour régler de manière précise le levier de commande et le tiroir par rapport à l'échelle graduée. Grâce à cette caractéristique, il est possible de manière extrêmement simple de réaliser un réglage précis des différentes pièces entre elles et cela à la fois au montage, pendant la fabrication ou après n'importe quelle réparation lorsque les unités de dosage ont été démontées. De plus, l'agriculteur peut ainsi à tout moment contrôler de manière simple et rapide le réglage du distributeur et effectuer de manière simple une correction s'il constate des différences. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, on a au moins trois éléments de butée ou d'encliquetage, réglables. Cela permet d'associer à chaque élément de butée ou d'encliquetage une quantité déterminée, à distribuer, si bien que les quantités correspondantes à distribuer peuvent être réglées sans erreur à tout moment et de manière répétitive, quelconque, en mettant le levier de commande correspondant contre les éléments de butée et d'encliquetage avec en plus des éléments de butée et d'encliquetage réglables, des éléments d'encliquetage plus petits au niveau de l'échelle et qui déterminent des positions intermédiaires entre les éléments de butée et d'encliquetage réglables pour le levier de commande. On peut ainsi régler de manière précise et répétitive également de façon quelconque des quantités différentes de celles définies par les éléments de butée et d'encliquetage. Les éléments de butée et d'encliquetage ainsi que les éléments d'encliquetage définissant les positions intermédiaires sont réalisés de manière à avoir une surface inclinée sur le côté du levier correspondant à la position de fermeture et une surface descendante, de manière abrupte sur l'autre côté. Grâce à cette caractéristique, il est possible de manière très simple de faire passer le levier de commande très simplement de la position correspondant à la position de fermeture du tiroir dans la position d'ouverture du tiroir en faisant simplement passer le levier de commande pardessus les surfaces inclinées des éléments d'eflcliquetage. Lorsqu'on libère le levier de commande, celui-ci s'accroche immédiatement dans la position dans laquelle il se trouve, de sorte que sa position et celle du tiroir sont bloquées. Ainsi, il n'est pas possible que la quantité à distribuer ne soit modifiée par un contact accidentel du levier de commande ou par déplacement automatique du levier et par suite du tiroir. Dans les modes de réalisation selon l'invention, il est prévu que pour chaque tiroir de chaque orifice de sortie, il y ait un câble Bowden séparé avec un levier de commande distinct ainsi des éléments de butée et d'encliquetage distincts. Cela permet d'actionner séparément les tiroirs. I1 est également possible de présélectionner et de régler des quantités à distribuer différentes pour chaque tiroir. Toute modification de la quantité à distribuer au cours de l'opération de distribution peut se faire en actionnant le tiroir correspondant, ainsi de manière séparée et indépendante. En outre, il est prévu selon l'invention que les leviers de commande puissent être déplacés dans un sens et dans l'autre en commun, ce qui permet une ouverture ou une fermeture et ainsi une modification simultanées des quantités distribuées par les deux tiroirs. Dans le bloc de commande du tracteur, il est prévu selon l'invention que les éléments d'encliquetage des deux leviers de commande soient symétriques et que les leviers de commande ne puissent passer devant les éléments de butée et d'encliquetage qu'en agissant contre la force d'un ressort. Les leviers de commande sont alors maintenus solidement dans la position dans laquelle ils arrivent interdisant tout déréglage automatique de la quantité à distribuer. On peut également prévoir que les éléments de butée des leviers coopèrant avec les éléments de butée et d'encliquetage soient coulissants dans la direction longitudinale de chaque levier contre la force d'un ressort. Le ressort de traction monté comme prévu par l'invention de façon à exercer en permanence une certaine traction sur le câble Bowden fait que quelle que soit la position du tiroir et du levier de commande, cela élimine tout jeu dans le câble Boden et dans les articulations permettant un réglage exact , sans erreur de la quantité à distribuer, réglage qui peut être répété un nombre quelconque de fois. a présente invention sera décrite de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue de côté d'un distributeur centrifuge, porté, selon l'invention, monté sur un tracteur. - la figure 2 est une vue de-dessus partielle du distributeur centrifuge porté. - la figure 3 est une vue à échelle agrandie de l'unité de dosage du distributeur centrifuge porté. - la figure 4 est une vue de côté de l'unité de dosage de la figure 3. - la figure 5 montre une variante de réalisation d'une unité de dosage. - la figure 6 est une vue de côté montrant les leviers de commande des câbles Bowden d'un bloc de commande pour les unités de dosage. - la figure 7 est une vue de-dessus du bloc de commande de la figure 6. - la figure 8 montre un autre mode de réalisation des leviers de commande des câbles Bowden du mécanisme de dosage en vue de côté. - la figure 9 montre les leviers de commande de la figure 8 coupés selon IX-IX. - la figure 10 est une vue de-dessus des leviers de commande selon la figure 8. - la figure 11 montre un autre mode de réalisation des leviers de commande des câbles Bowden pour actionner les unités de dosage, selon une vue de côté et, - la figure 12 montre les leviers de commande de la figure 11 en vue de-dessus, l'échelle de réglage étant projetée dans le plan. Le distributeur centrifuge porté 1 réalisé comme distributeur centrifuge se compose d'un châssis 2 dont le côté avant dans le sens du déplacement 3 est équipé d'éléments de liaison 4 pour un attelage en trois points. Ces éléments de liaison 4 pour un attelage en trois points permettent de fixer le distributeur centrifuge porté 1 par l'intermédiaire des bras inférieurs 5 et du bras supérieur 6 au système hydraulique en trois points du tracteur 7 pour que le distributeur centrifuge 1 soit porté par le tracteur 7. La prise de force du tracteur 7 entraîne la transmission du distributeur d'engrais 1 par l'intermédiaire de l'arbre articulé 8. La transmission entraîne les organes distributeurs constitués par des disques centrifuges 9 et ces disques distribuent le produit contenu dans le réservoir 10 en forme de trémie.L'engrais à distribuer est fourni à des disques de projection 9 tournant autour d'axes dirigés vers le haut par l'intermédiaire d'orifices de sortie 12 réglés par des tiroirs 11, orifices prévus dans la partie inférieure du réservoir d'alimentation 10. Les disques de projection 9 sont garnis de rampes d'éjection qui répartissent régulièrement la surface du sol 13 par les particules d'engrais reçues en quantité et réglées de manière précise. Le réglage de la section d'ouverture des orifices de sortie 12 se fait par l'intermédiaire d'éléments de télécommande constitués par des câbles Bowden 14 et qui sont fixés aux tiroirs 11 respectifs qui ferment ou règlent la largeur d'ouverture des orifices de sortie 12.En actionnant les leviers de commande 17 du bloc de commande 16 prévu dans la cabine 15 du tracteur, leviers qui sont reliés aux câbles Bowden 14 des tiroirs respectifs 11, on règle la position d'ouverture ou de fermeture des tiroirs 11. Le réservoir d'alimentation 10 comporte deux parties de réservoir 19 en forme de trémies séparées par une partie médiane 18 en forme de toit. Les parties de réservoir 19 en forme de trémies, situées dans la partie inférieure du réservoir d'alimentation 10 comportent chacune une unité de dosage 20. Un orifice de sortie 12 est prévu dans chaque unité de dosage 20 cette unité de dosage 20 est fixée comme plaque de fond 21 amovible à la partie respective de réservoir 19 audessus des disques de projection 9 tournant autour des axes dirigés vers le haut. Directement au-dessous de la plaque de fond 19 se trouve un tiroir 11 monté basculant autour du goujon 22 et coopèrant avec l'orifice de sortie 12. Entre le tiroir pivotant 11 et la plaque de fond 21, on a un ressort de traction 23 monté de façon à tirer le tiroir 11 en position de fermeture.Le ressort 23 est monté entre le tiroir 11 et la plaque de fond 21 de façon que suivant l'augmentation de la force de traction 23 ce qui résulte de l'augmentation de la section d'ouverture de l'orifice de sortie 12, le bras de levier H agissant sur le tiroir 11 diminue de manière correspondante. Le bras de levier 24 du tiroir 11 déborde du goujon 22 vers l'avant. Un câble Bowden 14 constituant l'élément de télécommande est relié à ce bras de levier 24. Le câble Bowden 14 relie le tiroir 11 au levier de commande 17 du bloc de commande 16 dans la cabine 15 du tracteur ainsi, le conducteur du tracteur peut actionner le tiroir 11 à partir de son poste dans le tracteur. Le perçage 25 réalisé respectivement dans la plaque de fond 21 et dans. le tiroir 11 sert de répète de réglage 26 et sera décrit de manière plus détaillée ultérieurement.(figure 3.) La figure 5 montre une variante d'une unité de dosage 27 réalisée comme plaque de fond amovible 21 qui se monte par exemple en-dessous de la partie de réservoir 19 respective par exemple à la place de l'unité de dosage 20. Cette unité de dosage 27 comporte également un tiroir 28 qui est monté mobile dans les guides de tiroir 29. Ce tiroir 28 coopère avec un levier 30 à deux bras monté pivotant sur le goujon 31. Le bras de levier le plus long 32 s'appuie contre le galet 33 monté à rotation sur le tiroir 28 et le ressort de traction 35 est articulé entre l'autre bras de levier 34 et la plaque de fond de l'unité de dosage 27. Le câble Bowden 14 agit sur l'extrémité du tiroir 28 opposée à l'orifice de sortie 12 ; ce câble est relié au levier de commande 17 correspondant du bloc de commande 16 se trouvant dans la cabine 15 du tracteur. Le ressort de traction 35 agissant sur le levier 30 à deux bras a tendance à toujours tirer le tiroir 38 dans sa position de fermeture.Le choix du rapport des bras de levier du levier 30 à deux bras- fait que pour modifier la section d'ouverture de l'orifice de sortie 12 et ainsi la quantité fournie par la mise en oeuvre du levier de commande 17 du bloc de commande 16 et par les éléments de télécommande en forme de câbles Bowden 14, on déplace le tiroir 28 de façon que la force agissant sur le tiroir 28 soit pratiquement constante quelle que soit la position du tiroir 28. Ainsi, le câble Bowden 14 est toujours chargé régulièrement et est soumis à une certaine précontrainte. La force que l'utilisateur doit nécessairement appliquer pour déplacer le tiroir 28, force qui est transmise au tiroir 28 par le câble Bowden 14 est ainsi pratiquement constante dans toute la plage de réglage du tiroir 28. I1 en résulte que le basculement du levier de commande 17 du bloc de commande 16 se fait d'une valeur déterminée de façon précise à la fois dans le domaine des plus petites ouvertures de l'orifice de sortie 12 que dans le domaine des plus grandes ouvertures de l'orifice de sortie 12 pour déplacer le tiroir 28 régulièrement et sans erreur d'une course de réglage correspondante.Ainsi, un déplacement du levier de commande 17 par exemple de deux graduations sur le bloc de commande 16 se traduit par un déplacement du tiroir 28 par exemple de 2 mm dans les guides 29 et même si le tiroir 28 libère une petite section ou une grande section de l'ouverture de sortie 12. La plaque de fond 21 de l'unité de dosage 27 et du tiroir 28 comporte également chaque fois un perçage 25 servant de repère de réglage 26. Les leviers de commande 17 des deux câbles Bowden 14 selon les figures 6 et 7 dans lesquelles chaque câble Bowden 14 de l'unité de dosage 20, 27 est associé à un disque-éecteur 9 sont prévus dans le bloc de commande 16 commun. Ce bloc de commande 16 peut être prévu dans la cabine 15 du tracteur 7 ; il comporte pour chaque levier de commande 17 l'élément d'accrochage 36, réglable et l'échelle de réglage 37. Les éléments d'accrochage 36 et les échelles 37 sont réalisés de manière symétrique pour les deux leviers de commande 17, les éléments d'accrochage 36 comportant chacun un index 38 coopèrant avec l'échelle 37. Les échelles 37 comportent des graduations 39 respectives.Lors du montage, à la fabrication ainsi qu'après des travaux de réparation effectués sur l'unité de dosage 20 ou 27 avec démontage des unités de dosage 20, 27 ou pour le contrôle général de la coopération précise entre les tiroirs 11, 28, les leviers de commande 17 et l'échelle de réglage 37 respective, il faut réaliser un réglage fin. Pour cela, on met les index 38 des éléments d'accrochage 36 réglables en coincidence avec les repères 39 des échelles de réglage 37 et on bloque la position de l'élément d'accro chage 36 correspondant. On fait pivoter les leviers de commande 17 et on accroche l'élément d'accrochage 36 dans l'encoche d'accrochage 40. Si dans ces conditions, le réglage des leviers de commande 17 et des tiroirs 11, 28 correspond à l'échelle 37, il faut que les perçages 25 réali sés en forme de repères de réglage 26 dans les plaques de fond respectives 21 des unités de dosage 20, 27 et des tiroirs 11, 28 doivent coincider. Dans la négative, il faut procéder à une correction en modifiant la longueur des câbles Bowden 14 jusqu'à obtenir une coincidence précise des index de réglage respectifs 26 et 39 et ainsi un réglage exact des diverses pièces les unes par rapport aux autres. A l'aide du bloc de commande 16 selon les figures 6 et 7, on peut régler une valeur déterminée de la quantité distribuée à l'aide de l'élément d'encliquetage 36. Lorsque le levier de commande 17 s'accroche dans l'encoche 40 de cet élément d'encliquetage 36, la largeur de l'ouverture de l'orifice de sortie 12 libéré par le tiroir 11, 28 correspond à cette valeur réglée de la quantité à distribuer. Cette quantité à distribuer, déterminée de manière précise à l'aide d'un tableau de dispersion peut ainsi se régler toujours de nouveau de manière répétée un nombre quelconque de fois. Les leviers de commande 17 des deux câbles Bowden 14 selon les figures 8 à 10 (dans ce cas également un câble Bowden 14 est associé à une unité de dosage 20, 27) sont également prévus dans le bloc de commande commun. Ce bloc de commande 41 est équipé d'éléments d'encliquetage 42, 43, 44 réglables dans lesquels peut s'accrocher le levier de commande 17. Ces éléments d'encliquetage 42, 43, 44 déterminent la quantité de base à distribuer, la quantité maximale et la quantité minimale à distribuer par le distributeur-éjecteur 1 et ces éléments sont réglables de manière séparée et différente pour les deux leviers 17. L'élément d'encliquetage 42 sert à régler la valeur maximale à distribuer l'élément d 'encliquetage 43 caractérise la valeur de base de la quantité à distribuer et l'élément d'encliquetage 44 constitue une limite à la quantité maximale à distribuer.Les éléments d'encliquetage 42, 43, 44 respectifs sont chaque fois réalisés de façon que le levier de commande 17 puisse s'accrocher dans ces éléments de manière à régler de façon toujours exacte et de façon répétée un nombre quelconque de fois la valeur réglée de la quantité à distribuer. Ce bloc de commande 41 comporte également un élément d'accrochage 45 supplémentaire dans lequel s'accroche le levier de commande respectif 17 en position de fermeture du tiroir 11 ou 28 évitant toute ouverture automatique accidentelle du tiroir 11 ou 28. Aux leviers de commande 17 du bloc de commande 41 est associée une échelle de réglage 46 respective ; des index 47 des éléments d'encliquetage 42, 43, 44 coopèrent avec ces échelles.Les échelles de réglage 46 comportent des repères de réglage 39 permettant un réglage précis des leviers de commande 17 respectifs et des tiroirs 18 et 20 par rapport aux échelles de réglage 46. Les leviers de commande 17 sont mobiles de façon qu'ils puissent passer latéralement à côté des éléments d'encliquetage 42 et 43. Le levier de commande 17 prend alors la position 17' représentée en traits mixtes. Le ressort de compression 48 qui est emmanché sur un goujon 49 soudé au levier 17 et perpendiculaire à celui-ci permet de maintenir chacun des leviers de commande 17 de manière certaine dans les encoches d'encliquetage 50 des éléments d'encliquetage respectifs.Un ressort de traction 51 est en outre accroché au goujon 49 du levier de commande 17 respectif ; 1 'autre extrémité du ressort est accrochée à un étrier 52 en forme de U réalisé à partir d'un fer plat et qui est prévu sur la console 53 du bloc de commande 41. Ce ressort de traction 51 est relié à la console 53 de façon à tirer le levier de commande 17 respectif dans la position du levier 17 correspondant à l'ouverture des tiroirs 11 et 28. La force de traction du ressort de traction 51 de chaque levier de commande 17 agit contre la force de traction des ressorts de traction 23, 35 des unités de dosage 20, 27, si bien que chaque câble Bowden 14 est toujours maintenu sous une certaine traction. Les courbes caractéristiques des ressorts de traction 23, 25 et du ressort de traction 51 sont pratiquement les mêmes, de sorte que le câble Bowden 14 est soumis à une précontrainte pratiquement constante dans toute la plage de réglage du tiroir 11, 28 et supprime tout jeu existant au niveau du câble Bowden quelle que soit la position du tiroir 11, 28 et du levier de commande 17. Ainsi à tout moment, la quantité réellement distribuée par le distributeur 1 et qui dépend de la section d'ouverture de l'orifice de sortie 12 respectif, libérée par les tiroirs 11, 28 coincide avec la quantité à distribuer réglée par le levier de commande 17 et peut se régler sans erreur, un nombre quelconque de fois, de manière répétée. Le montage particulier du ressort de traction 23 sur l'unité de dosage 20 est tel que lorsque la force de traction de ce ressort 23 augmente, le bras de levier H agissant sur le tiroir 11 diminue de manière correspondante, si bien que la force nécessaire au réglage du tiroir 11 et appliquée par l'intermédiaire du câble Bowden 14 est pratiquement constantequelle que soit la position du tiroir 11. Le tiroir 28 logé dans les guides 29 coopère avec un levier à deux bras 30. Ce levier 30 monté pivotant autour du goujon 31, sous l'effet du ressort de traction 35 a tendance à déplacer le tiroir 28 dans sa position de fermeture. Le rapport des longueurs des bras de ce levier 30 à deux bras est choisi de façon que lorsque la force de traction du ressort de traction 35 augmente, la longueur L du bras de levier 32 le plus long du levier 30 varie c'est-à-dire augmente de façon telle que la force agissant sur le tiroir 28 soit pratiquement constante quelle que soit la position du tiroir.(figure 5). Du fait que la force agissant sur le tiroir respectif 11, 28 soit pratiquement constante quelle que soit la position des tiroirs 11, 28 permet d'assurer une précontrainte ou un serrage du câble Bowden 14 de façon à faire disparaitre tout jeu éventuel existant dans le câble Bowden 14 et dans les articulations du levier 17 et des tiroirs 11 et 28 quelle que soit la position des tiroirs 11 et 28. Les figures 11 et 12 montre un autre mode de réalisation du bloc de commande 54. Ce bloc de commande 54 comporte en plus des trois éléments de butée et d'encliquetage 55, 56, 57 réglables et coopèrant avec l'échelle de réglage 58 respective, des plus petits éléments d'encliquetage 59 qui fixent les positions intermédiaires entre les éléments de butée et d'encliquetage 55, 56, 57 pour les leviers de commande 17. Les éléments de butée et d'encliquetage 55, 56, 57 ainsi que les petits éléments d'encliquetage 59 définissant les positions intermédiaires sont réalisés de façon que du côté du bras de levier 17 correspondant à la position de fermeture, on ait une surface inclinée 60 et de l'autre côté une surface 61 descendant de manière abrupte.Les leviers de commande 17 du bloc de commande 54 comportent chaque fois un élément 62 qui peut s'encliqueter dans les éléments de butée et d'encliquetage 55, 56, 57 ainsi que dans les éléments d'encliquetage 59. Les ressorts 63 bloquent les leviers de commande 17 dans la position respective choisie. Les leviers de commande 17 peuvent s'extraire des éléments de butée et d'encliquetage 55, 56, 57 contre la force de ces ressorts 63 et peuvent passer devant Les petits éléments d'encliquetage 59. Les éléments de butée et d'encliquetage 55, 56, 57 servent à fixer les positions des leviers de commande 17 pour la quantité de base, respective, choisie, qui est à distribuer ainsi que pour une quantité minimale et une quantité maximale à distribuer. L'élé- ment de butée et d'encliquetage 55 caractérise la quantité minimale à distribuer ; l'élément 56 caractérise la quantité de base à distribuer et l'élément 57 caractérise la quantité maximale à distribuer. Le cultivateur a ainsi la possibilité de régler avant de procéder à l'épandage des quantités déterminées de façon précise et qu'il peut retrouver un nombre quelconque de fois, sans erreur.Les petits éléments d'encliquetage 59 permettent en outre de régler des quantités intermédiaires définies de façon précise, car la distance entre les différents éléments d'encliquetage 59 correspond à une quantité à distribuer de manière très précise. Les éléments de butée et d'encliquetage 56 qui indiquent la quantité de base à distribuer comportent également la butée 65 pivotant autour du goujon 64, ce qui permet par exemple au cultivateur, au début du champ de régler cette quantité à distribuer sans qu'il n'ait à regarder le bloc de commande 54. En ouvrant le tiroir 11, 28 respectif, le levier de commande 17 se déplace dans le sens de l'ouverture du tiroir jusqu'à ce que ce levier 17 touche la butée 65. En libérant ce levier 17, les ressorts 63 poussent le levier de commande 17 contre l'élément 56. Pour distribuer une plus grande quantité, on bascule la butée 65 et le levier de commande 17 peut passer devant la butée 65 qui correspond à la quantité de base à distribuer, et cela en agissant contre la force développée par le ressort 63. Du fait que les éléments d'encliquetage et de butée 55, 56, 57 ainsi que les éléments d'encliquetage 59 ne sont abordés que par la droite,- il est possible lorsqu'on utilise ce bloc de commande 54 selon les figures 11 et 12 de ne prévoir qu'un ressort de traction 23, 35 sur le tiroir 11, 28, ressort qui a tendance à tirer le tiroir 11, 28 en position de fermeture.La fermeture automatique accidentelle des tiroirs 11, 28 n'est pas possible dans ce cas, car la position respective du levier de commande 17 et ainsi la position des tiroirs ne sont modifiables qu'en faisant passer le levier de commande 17 devant les éléments de butée et d'encliquetage 55, 56, 57 et 59 respectifs en agissant contre la force du ressort 63. I1 est ainsi possible d'assurer la précontrainte du câble Bowden 14 grâce à l'utilisation de chaque fois un ressort par câble Bowden 14 pour que, quelle que soit la position du tiroir 11, 28 et du levier de commande 17, il n'y ait pas de jeu dans le câble Bowden et dans les articulations. Les moyens selon l'invention exposée ci-dessus dans la description de différents exemples permettent de la manière la plus simple de réaliser la possibilité de réglage d'un mécanisme de dosage actionné par l'intermédiaire d'un câble Bowden, pour que le mécanisme de dosage puisse toujours se régler de manière précise, sans erreur et répétitive à l'aide d'une échelle prévue sur le tracteur. REVENDICATIONS 1 ) Distributeur centrifuge porté destiné à être monté sur un tracteur pour distribuer des engrais en forme de granulés, comportant un réservoir d'alimentation et au moins deux organes de distribution entraînés, qui reçoivent l'engrais à distribuer par l'intermédiaire de chaque fois un orifice de sortie susceptible d'être fermé et ouvert suivant différentes dimensions d'ouvertures réglables par au moins un tiroir, ces orifices étant prévus sur le réservoir d'alimentation, chaque tiroir pouvant être fermé et ouvert par l'intermédiaire d'éléments de télécommande, ces éléments de télécommande étant réalisés en forme de câbles Bowden et au tiroir de chaque organe de distribution est associé un câble Bowden distinct, les leviers de commande des câbles Bowden étant montés sur le tracteur de manière directement juxtaposée et au moins une échelle munie de repères étant associée aux leviers de commande ainsi qu'au moins un élément réglable prévu sur l'échelle et qui est de préférence en forme d'élément de butée ou d'encliquetage, distributeur caractérisé par un ressort-(23, 35) prévu d'une part entre le tiroir (11, 28) et le câble Bowden (14) et d'autre part entre la plaque de fond/le châssis (21) du distributeur (1), et quelle que soit la position du tiroir (11, 28), il s'exerce une force de traction pratiquement constante sur le câble Bowden (14), les éléments de butée ou d'encliquetage étant réalisés de façon que les éléments de commande (17) puissent s'y encliqueter et s en dégager de nouveau. 20) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tiroir (11) est monté pivotant autour d'un goujon (22), le ressort de traction (23) étant monté de façon que lorsque la force de traction du ressort (23) augmente, le bras de levier (11) agissant sur le tiroir diminue de manière correspondante. 30) Distributeur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la force de traction (23, 35) est montée de façon à tirer le tiroir (11, 28) dans sa position de fermeture. 40) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'à chaque tiroir (11, 28) du distributeur (1) est associé au moins un ressort (23, 35). 50) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tiroir (28) est logé dans un guide (29), le distributeur comportant un levier (30) à deux bras monté pivotant sur un goujon (31), l'un des bras du levier (30) coopérant avec le tiroir (28), le ressort (35) étant prévu entre l'autre bras du levier (30) et le châssis du distributeur (1). 60) Distributeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rapport des bras de levier du levier (30) à deux bras est choisi pour que la force agissant sur le tiroir (28) soit au moins approximativement constante quelle que soit la position du tiroir (28). 70) Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le ressort de traction (23) est associé directement au tiroir (11). 80) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par un ressort (51) respectif prévu sur chacun des leviers de commande (17) et de façon telle que la force de ressort (51) agisse toujours de manière au moins approximativement opposée à la force des ressorts (23, 35) prévus sur le tiroir (11, 28). 90) Distributeur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les ressorts (51) prévus sur le tiroir (11, 28) et sur les leviers de commande (17) correspondants maintiennent en tension l'ensemble du mécanisme de commande du câble Bowden (14) du ou des tiroirs (11, 28). 100) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par plusieurs index (38, 47) ou éléments de marquage (36, 42, 43, 44, 55, 56, 57) pour différentes quantités à distribuer qui sont associés aux leviers de commande des câbles Bowden (14). 110) Distributeur selon la revendication 10, caractérisé en ce que les index (38, 47) ou les éléments de marquage (36, 42, 43, 44, 55, 56, 57) sont réglables. 120) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par des repères de réglage (26) prévus à la fois au niveau du tiroir (11, 28) qu'au niveau des leviers de commande (17) pour régler de manière précise les leviers de commande (17) et les tiroirs (11, 28) par rapport à l'échelle. 130) Dist-ributeur selon la revendication 1, caractérisé par au moins trois éléments de butée et d'encliquetage (42, 43, 44, 55, 56, 57) réglables. 140) Distributeur selon la revendication 1 ou 13, caractérisé en ce qu'en plus des éléments de butée et d'encliquetage réglables (55, 56, 57), il comporte des éléments d'encliquetage (59) plus petits au niveau de l'échelle (58) qui déterminent des positions intermédiaires entre les éléments de butée ou d'encliquetage (55, 56, 57) réglables pour les leviers de commande (17). 150) Distributeur selon les revendications 1 ou 14, caractérisé en ce que les éléments de butée ou d'encliquetage (55, 56, 57) ainsi que les éléments d'encliquetage (59) définissant des positions intermédiaires sont réalisés pour avoir une surface inclinée (60) du côté du levier (17) correspondant à la fermeture et une surface descendante très inclinée (61) sur l'autre côté. 16 ) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ressort de traction (23, 35) est tel qu'il exerce une certaine tension continue sur le câble Bowden (14). 170) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque tiroir (11, 28) de chaque orifice de sortie (12) comporte un câble Bowden (14) distinct avec son propre levier de commande (17) et ses propres éléments de butée ou d'encliquetage (42, 43, 44, 55, 56, 57). 180) Distributeur selon la revendication 1 ou 17, caractérisé en ce que les leviers de commande (17) peuvent être déplacés alternativement de ma nière commune. 190) Distributeur selon la revendication 1 ou 17, caractérisé en ce que les éléments d'encliquetage (42, 43, 44, 55, 56, 57) sont réalisés de manière symétrique pour les deux leviers de commande (17). 200) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les leviers de commande (17) peuvent passer devant les éléments de butée et d'encliquetage en agissant contre l'action d'un ressort. 210) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de butée prévus sur le vier (17) et qui coopèrent avec les éléments de butée ou d'encliquetage sont coulissants dans la direction longitudinale du levier contre la force d'un ressort.