Brevet FR2596676A1 — publié le 19871009

PROCEDE DE REALISATION D'UNE SURFACE ADHESIVE ET SUPPORT ADHESIF OBTENU, EN PARTICULIER EN VUE DU TRANSFERT D'UN ELEMENT. L'invention concerne un procédé de réalisation d'une surface adhésive sur un support, notamment en papier ou matière synthétique. Elle s'6tend au support adhésif obtenu et à une application particulière de celui-ci pour le transfert d'un élément. Dans de nombreuses applications, on est amené à transférer un- l ment, motif, graphisme... d'un support- initial de fabrication vers un support final d'utilisation. A l'heure actuelle, l'élément à transférer est collé, par une de ses faces, sur le support initial au moyen d'une couche adhésive d'enduction ; une autre couche similaire est disposée sur l'autre face de l'élément afin d'assurer son collage sur le support final lors du transfert. Toutefois, pour que l'élément à transférer puisse passer sans difficulté d'un support à l'autre, il est nécessaire que le pouvoir collant des deux couches adhésives d'enduction soit parfaitement ajusté, le pouvoir collant de la couche destinée à adhérer sur le support final devant être supérieur à celui de la couche opposée. Ce réglage soulève à l'heure actuelle de sérieuses difficultés techniques.En outre, il n'est pas rare que des traces d'adhésif se détachent du support initial et viennent souiller le support final en dehors de la ou des zones où est appliqué l'élément à transférer. La présente invention se propose d'apporter une solution technique satisfaisante au problème sus-évoqué et de fournir un nouveau procédé de réalisation d'une surface adhésive sur un support. Un objectif essentiel de l'invention est de permettre un dosage facile du pouvoir collant de ladite surface adhésive en fonction des impératifs de l'application, et ce, en utilisant une même matière adhésive, notamment une matière adhésive standard. Un autre objectif est de fournir un support de transfert permettant d'opérer dans de bonnes conditions le transfert d'un élément vers un support final d'utilisation. A cet effet, le procédé conforme à l'invention pour réaliser une surface adhésive sur un support consiste à réaliser une impression dudit support au moyen d'une matière adhésive localisée sur une pluralité de zones, lesquelles sont séparées par des intervalles exempts de matière adhésive, en vue d'obtenir une surface adhésive discontinue. Ainsi, au lieu de procéder à une enduction continue du support, le procédé conduit à imprimer celui-ci de façon discontinue, cette impression pouvant être réalisée par tout procédé connu et en particulier par sérigraphie ou par héliogravure. Pour doser le pouvoir collant de la surface adhésive, il suffit, dans ces conditions, d'ajuster la densité et/ou l'étendue des zones imprimées en fonction du pouvoir collant désiré. Une densité moindre (à surface égale pour chaque zone) ou une surface plus réduite de zone (à densité égale) abaisse le pouvoir collant, et ce, sans changer la matière adhésive utilisée, qui peut être une matière standard, par exemple du type "Kiwo-print" commercialisé par la Société "Kissel et Wolf". Selon un mode de réalisation préféré, permettant une réduction du coût de l'impression, cette dernière est réalisée selon une trame dans laquelle les zones imprimées sont alignées le long de deux directions. L'invention s'étend, en tant que tel, à un support adhésif, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'une surface adhésive discontinue, composée d'une pluralité de zones adhésives, imprimées sur ledit support et séparées entre elles par des intervalles exempts de matière adhésive. Ce support peut notamment être en papier ou matière synthétique, transparent, translucide ou opaque selon les applications. Dans le cas sus-évoqué de l'application au transfert d'un élément, le support conforme à l'invention se caractérise en ce que - l'élément à transférer est collé par une face sur la surface adhésive discontinue dudit support, - l'autre face de l'élément à transférer est dotée d'une couche adhésive en vue de son collage ultérieur lors du transfert, - la densité et/ou l'étendue des zones imprimées de la surface adhésive discontinue du support sont ajustées de façon à conférer à cette surface un pouvoir collant inférieur à celui de la couche adhésive de l'élément à transférer. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit en référence aux dessins annexés, lesquels en présentent, à titre d'exemples non limitatifs, des modes de réalisation ; sur ces dessins - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un support adhésif conforme à l'invention, avec un détail de sa trame à échelle très dilatée, - la figure 2 présente un détail de la trame d'une variante, - la figure 3 présente en coupe (d échelle dilatée) un support de transfert, - les figures 4 et 5 sont des coupes schématiques montrant l'utilisation de ce support de transfert. Le support adhésif représenté à titre d'exemple à la figure 1 est constitué par une feuille de papier 1 sur une face de laquelle a été imprimée par rotogravure une trame 2 de matière adhésive, en l'exemple "Kiwo-print réf. 3021" vendue par la Société "Kissel et Wolf". Cette trame est composée d'une pluralité de zones de matière adhésive, telles que 3, qui sont séparées par des intervalles 4 exempts de matière adhésive. En l'exemple, les zones 3 sont carrées, disjointes et alignées le long de deux directions perpendiculaires, tandis que les intervalles 4 sont jointifs. De plus, en l'exemple visé, l'impression desdites zones 3 est réalisée de façon à couvrir toute la surface du support. La densité des zones 3, c'est-à-dire le nombre de zones prévues par unité de surface, de même que la taille donnée à chaque zone, sont ajustées lors de l'impression en fonction du pouvoir collant désirs Il est ainsi extrêmement facile d'obtenir, de façon précise, un pouvoir collant donné, avec une matière adhésive donnée. La figure 2 montre une variante de trame. Dans celle-ci, les zones imprimées 5 sont jointives, et ce sont les intervalles 6 exempts de matière adhésive qui sont disjoints. Le pouvoir collant de cette trame peut être ajusté de façon analogue. I1 est à noter que d'autres formes de zones (circulaires ou autres) et d'autres types de répartition peuvent être facilement obtenues par impression. Par exemple, il est possible de réaliser des zones imprimées, de forme allongée, alignées selon une direction, en vue d'offrir des propriétés adhésives différentes selon la direction considérée du support. Il est également possible d'imprimer des zones adhésives dont la répartition et/ou la forme varient selon l'emplacement considéré du support afin de bénéficier d'un pouvoir collant non constant sur la surface du support. La figure 3 présente un support de transfert, composé d'une feuille de papier transparent 7 sur une face de laquelle est imprimée une trame adhésive 8 telle que définie précédemment. Un élément à transférer 9, qui peut être de nature diverse (papier, matière synthétique) et de forme dépendant de l'application (motifs, graphismes, lettres) est collé sur la trame 8. Bien entendu, par "élément", on entend aussi bien un élément formé d'un seul tenant qu'un élément formé de plusieurs morceaux séparés. Sur sa face opposée au support 7, l'élément à transférer 9 porte une enduction continue 10 de matière adhésive, qui en l'exemple est de nature identique à celle ayant servi à imprimer la trame 8. Le pouvoir collant de cette enduction continue 10 est plus grand que celui de la trame 8. La différence des pouvoirs collants peut être facilement ajustée en réduisant ou augmentant le pouvoir collant de cette trame 8. L'enduction 10 est réalisée de façon traditionnelle. Le cas échéant, dans des applications particulières, il est possible de substituer à l'enduction 10 de l'élément à transférer, une trame adhésive imprimée du même type que la trame 8, mais de pouvoir collant plus fort (densité et/ou taille des zones imprimées plus grandes). Une telle disposition est notamment intéressante dans le cas où l'élément 9 doit pouvoir être ultérieurement enlevé du support final après son transfert. (Le nouveau transfert peut être réalisé au moyen d'un nouveau support conforme à l'invention dont le pouvoir collant est ajusté à une valeur supérieure). En l'exemple, le support 7 est muni d'une trame 8 sensiblement sur toute sa surface, de façon à pouvoir servir quel que soit l'élément à transférer. Il est également possible d'imprimer des supports spécifiques, sur lesquels l'impression est réalisée de façon à couvrir une ou.des parties seulement dudit support, les autres parties (dites non adhésives) n'étant pas affectées par ladite impression. Dans le cas d'un trpansfert, la ou les parties imprimées sont réalisées pour correspondre à l'élément à transférer qui sera collé sur celles-ci. I1 est à noter qu'il est alors possible de réaliser une impression traditionnelle à l'encre sur la ou les parties non adhésives, par exemple pour disposer des marques de repérage, un titre, un mode d'emploi, etc... Par ailleurs, le support de transfert conforme à l'invention est complété, de façon connue en soi, par une feuille protectrice siliconée 11, appliquée sur sa face adhésive en vue de couvrir l'élément à transférer. Lors de l'utilisation, la feuille protectrice 11 est détachée, et le support 7 doté de l'élément à transférer 9 est appliqué contre un support final d'utilisation 12 (figure 4). L'élément à transférer vient adhérer par sa couche d'enduction 10 sur le support final 12. Le support initial 7 peut être facilement détaché en raison du pouvoir collant inférieur de sa trame adhésive discontinue 8 (figure 5). De plus, cette répartition discontinue réduit les risques de voir le support final 12 garder des traces d'adhésif en dehors de la région où est collé l'élément 9. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux termes de la description qui précède, mais en comprend toutes les variantes. Elle peut être mise en oeuvre au moyen de tout type de matière adhésive (permanente ou détachable). REVENDICATIONS 1/ - Procédé de réalisation d'une surface adhésive sur un support, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une impression dudit support (1), au moyen d'une matière adhésive localisée sur une pluralité de zones (3, 5) séparées par des intervalles (4, 6) exempts de matière adhésive, en vue d'obtenir une surface adhésive discontinue. 2/ - Procédé selon la revendication 1 pour obtenir une surface adhésive ayant un pouvoir collant prédéterminé, caractérisé en ce que l'on ajuste la densité et/ou l'étendue des zones imprimées (3, 5) en fonction du pouvoir collant désiré. 3/ - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on réalise l'impression sur une pluralité de zones disjointes (3). 4/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 4, caractérisé en c e que l'on réalise l'impression selon une trame (2) dans laquelle les zones imprimées (3) sont alignées le long de deux directions. 5/ - Procédé selon les revendications 3 et 4 prises ensemble, caractérisé en ce que l'on réalise l'impression selon une trame (2) de zones carrées disjointes (3), alignées le long de deux directions perpendiculaires. 6/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que l'on réalise l'impression de façon à couvrir sensiblement toute la surface du support (1). 7/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que l'on réalise l'impression de façon à couvrir une ou des parties du support, les autres parties, dites non adhésives, n'étant pas affectées par ladite impression. 8/ - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'on réalise une impression traditionnelle à l'encre sur la ou les parties non adhésives. 9/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, dans lequel le support (1) est un support en papier ou en matière synthétique. 10/ - Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'impression de matière adhésive est réalisée par sérigraphie ou par héliogravure. 11/ - Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'impression est réalisée au moyen d'une matière adhésive standard du type Kiwo-print. 12/ - Support adhésif caractérisé en ce qu'il est pourvu d'une surface adhésive discontinue, composée d'une pluralité de zones adhésives (3, 5), imprimées sur le support (1) et séparées entre elles par des intervalles (4, 6) exempts de matière adhésive. -13/ - Support selon la revendication 12, caractérisé en ce que sa surface adhésive discontinue est composée d'une trame (2) de zones adhésives (3, 5). 14/ - Support notamment en papier ou matière synthétique selon l'une des revendications 12 ou 13, en vue du transfert d'un élément, caractérisé en ce que : - l'élément à transférer (9) est collé par une face sur la surface adhésive discontinue -(8) dudit support (7), - l'autre face de l'élément à transférer (9) est dotée d'une couche adhésive (10) en vue de son collage ultérieur lors du transfert, - la densité et/ou l'étendue des zones imprimées de la surface adhésive discontinue (8) du support sont ajustées de façon à conférer à cette surface un pouvoir collant inférieur à celui de la couche adhésive (10) de l'élément à transférer. 15/ - Support selon la revendication 14, dans lequel la couche adhésive (10) de l'élément à transférer est une couche continue obtenue par enduction. 16/ - Support selon l'une des revendications 13 ou 14, dont la surface adhésive (8) est munie d'une feuille protectrice siliconée (11) couvrant l'élément à tranférer (9).