Brevet FR2594604A1 — publié le 19870821

On sait que pour brancher des appareils par rapport à un socle alimenté en courant électrique, on utilise des broches solidaires des circuits de l'appareil et qui pénètrent dans le socle pour venir coopérer avec des contacts femelles de celui-ci. Dans le cas où ces appareils comportent un nombre important de broches, il va de soi que seulement certaines d'entre elles et en petit nombre, se trouvent exactement perpendiculaires à la face de l'appareil devant coopérer avec le socle. Il s'ensuit que la coopération des broches de l'appareil et des contacts femelles du socle est difficultueuse, car aucun degré de liberté n'est admis par lesdits contacts femelles. Ainsi, la mise en place des appareils est difficile et ne répond pas aux desiderata de l'utilisateur. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à ces inconvénients et à permettre la réalisation d'un système de contacts électriques embrochables auto-serrants comportant plusieurs degrés de liberté. Ainsi, les positions relatives des contacts fixes et mobiles ne changent en rien à la résistance du contact et à sa qualité. En outre, grâce à l'invention, on peut extraire automatiquement les broches de l'appareil mobile par rapport au socle par simple deverrouillage dudit appareil par rapport à ce socle. A cet effet le système suivant l'invention comprend - un socle pourvu d'au moins une alvéole borgne comportant deux ressauts sur chacune de ses faces verticales - une lame fixe constituant le contact fixe et qui s'entend partiellement dans l'alvéole, ladite lame comportant sur chacune de ses faces horizontales au moins une dépression - deux pinces réalisées chacune sous la forme d'une plaquette comportant sur une de ses faces au moins une saillie arrière de forme complémentaire à celle de la dépression de la lame fixe et au moins une saillie avant semblable qui est bordée de deux rampes orientées axialement et dépassant hors de la face opposée à celle qui porte les saillies - deux presseurs disposés chacun contre une pince et à I'extérieur de celle-ci par rapport à la lame fixe, chacune comportant à l'arrière de l'une de ses faces une protubérance transversale et à l'avant une gorge transversale - un axe traversant les pinces et les presseurs et des moyens élastiques les appliquant contre la lame fixe - des moyens élastiques prenant appui contre la face arrière de l'alvéole ainsi que sur les presseurs ; - et une lame mobile issue d'un appareil à brancher et qui dépasse hors d'un bossage de celui-ci propre à s'engager partiellement dans l'alvéole, ladite lame comportant un sillon sur chacune de ses faces horizontales. Le dessin annexés donné à titre d'exemple, permettra de mieux coaprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en perspective éclatée des principaux ElAients d'un système suivant l'invention. Fig. 2 illustre le système à l'état monté à l'intérieur d'un socle dans l'attente d'un embrochage. Fig. 3 est une vue semblable à celle de fig. 2, mais illustrant le système à l'état embroché. Fig. 4 est une coupe suivant IV-V (fig. 2). Fig. 5 et 6 sont des coupes suivant V-V et VI-VI (fig. 3). Le système suivant l'invention illustré sur le dessin est destiné à connecter au moins une lame 1, solidaire d'un socle 2 et au moins une lame 3 solidaire d'un appareil 4. Pour chaque lame 1, le système comprend encore deux pinces 5 places de manière symétrique par rapport à l'axe longitudinal de cette lame. Chacune des pinces 5 coopère avec un presseur 6 qui l'applique au repos contre la lame fixe 1 par la partie arrière de celle-ci. Dans cet état, les parties avant des pinces sont divergentes pour permettre l'introduction de la lame fixe, comme on l'expliquera mieux plus loin en référence à fig. 2. La lame 1 solidaire du socle 2, qui est appelée ci-aprAs lame fixe, est encastrée dans ledit socle et par exemple reliée à une alimentation électrique non représentée et elle dépasse dans cette alvéole. Les deux faces horizontales de la lame 1 sont pourvues chacune d'une dépression la, lb affectant de manière préférable la forme d'une calotte sphérique, et se trouvant en vis-à-vis l'une de l'autre. La lame mobile 3 quant à elle est pourvue sur ses deux faces horizontales d'un sillon longitudinal 3a, 3b présentant en section transversale la forme d'une portion de cercle. Chaque pince 5 est réalisée sous la forme d'une plaquette dont l'une des faces 5a est pourvue de deux saillies en tandem 5c, 5d présentant la forme d'une calotte sphérique, l'une se trouvant à l'avant de la pince et l'autre à l'arrière. La face 5b opposée à celle 5a est pourvue de part et d'autre de l'emplacement de la saillie 5d, de deux rampes Se, Sf qui autrement dit bordent la cavité qui correspond à la saillie Sb, puisque les saillies en question sont réalisées par enfoncement de la plaquette constituant la pince 5. Dans son axe longitudinal, chaque pince 5 est pourvue d'un trou oblong 5g.Bien entendu, les pinces 5 sont préférablement réalisées en cuivre, ainsi que les lames 1 et 3. Les presseurs 6 sont réalisés sous la forme d'une patte plate, comportant deux bords extrêmes relevés 6a, 6b. En dessous du bord tombé 6a, la face 6c du presseur 6 qui est opposée à celle A partir desquels les bords 6a, 6b sont relevés comprend une protubérance transversale 6d, tandis qu'une gorge également transversale 6e réalisée par déformation du presseur est ménagée dans la même face 6c. Autrement dit, la protubérance 6d et la gorge 6e se trouvent orientées en sens opposés. Chaque presseur 6 est encore pourvu d'un trou 6f disposé dans son axe longitudinal. Les différents elements coopérant avec la lame fixe 1 sont montés dans une alvéole 2a du socle 2, comme illustré en fig. 2 et 3. On observe que les deux pinces et les deux presseurs sont traversés par un axe 7 dont l'une des extrémités comporte une tête 7a prenant appui sur l'un des presseurs, tandis qu'un ressort de compression 8 repose par un de ses bouts contre l'autre presseur, son bout opposé étant retenu par une butée 7b de ltextrémité de l'axe 7 opposée à la tête 7a. A la position de repos illustrée à la fig. 2, la saillie Sc de chaque pince 5 est engagée dans la dépression de forme correspondante la, lb de la lame 1. La protubérance 6d de chaque presseur est en appui contre des zones de la pince situées de part et d'autre de la cavité intérieure qui est formée lorsque la saillie correspondante est réalisee par enfoncement. Dans ces conditions, la partie arrière des presseurs comprime les deux pinces contre la lame 1 sous l'effet du ressort 8. On observe la présence de deux ressorts de compression 9 dont l'une des extrémités prend appui dans un trou borgne de l'alvéole 2a, tandis que son extrémité opposée repose contre le bord tombé arrière 6a de chaque presseur. La partie avant de ceux-ci est en appui contre respectivement deux ressauts supérieurs 2b, 2c des faces verticales de l'alvéole 2a et deux autres ressauts 2d, 2e (fig. 4) desdites faces. Ainsi, la partie avant des pinces 5 n'est pas soumise à des efforts tendant à les rapprocher l'une de l'autre, de sorte qu'elles divergent par rapport à la lame 1. On observe que dans cette position libre, les rampes Se, Su de chaque pince 5 sont engagées dans la gorge 6e du presseur correspondant. La lame mobile 3 est solidaire de l'appareil 4 et plus exactement d'un bossage 4a de celui-ci propre à pénétrer dans l'alvéole 2 et dont la face libre est pourvue de deux bosses 4b, 4c. Le fonctionnement découle des explications qui précèdent Lorsqu'on désire brancher l'appareil 4, on déplace celui-ci en direction du socle 2, de marnière que le bossage 4a qui entoure sa lame 3 pénètre dans l'alvéole 2a du socle 2. Du fait que les deux pinces 5 divergent, la lame passe entre elles, les saillies 5d te chaque lame pénétrant dans les sillons 3a, 3b de la lame 3, sans frotter sur leur fond. A un noient donné, les bosses 4b et 4c viennent en appui contre les bords tombés avant 6b des deux presseurs, ce qui provoque le recul de ceux-ci à l'encontre de la réaction des ressorts 9 (fig. 3).Ce déplace ent des presseurs provoque aussi celui de l'axe 7 par rapport aux pinces S, du fait que les trous 5 des pinces sont oblongs et ceux 6f des presseurs de même diamètre au jeu près que celui de l'axe. Les rampes 5e et Sf provoquent pendant la translation des presseurs 6 leur élévation à l'encontre de la réaction du ressort 8, de telle sorte que cette réaction entraine une pression entre les saillies 5d des pinces et le fond des sillons de la lame fixe 3, de telle sorte que le contact entre ces trois éléments est parfait du fait que les formes desdites saillies et sillons sont complémentaires. Las saillies étant des calottes sphériques, on choisit ce diamètre identique pour les sillons. Avantageusement, les saillies des pinces et les dépressions de la lame 1 sont granites et enduites de graisse spéciale de manière 8 former un excellent contact électrique. De même, les sillons 3a, 3b de la lame mobile 3 sont striés et lA encore, de la graisse à contact est disposée entre lesdites saillies et les sillons. On comprend aisément que la lame 3 peut se présenter avec une certaine obliquité par rapport A l'axe longitudinal de la lame 1 dans toutes les orientations, de telle sorte qu'un appareil pourvu d'un nombre important de lames 3 peut pénétrer dans un socle à alvéoles multiples sans qu'il ne soit besoin de prévoir une très grande précision de l'orientation des broches 3. Lorsqu'on dégage l'appareil 4, les ressorts 9 repoussent les presseurs au fur et à mesure que les bosses 4b, 4c de l'appareil 4 reculent, jusqu'A ce que les rampes Se, Sf pénètrent dans les gorges 6e des deux presseurs. Ceux-ci viennent à nouveau en appui contre les ressauts 2b, 2c, 2d, 2e de sorte que les pinces s'écartent l'une de l'autre au niveau de la lame 3 en vue de la libérer. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'A titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Système de contacts électriques embrochables auto-serrants, caractérisé en ce qu'il comprend - un socle (2) pourvu d'au moins une alvéole borgne (2a) colportant deux ressauts (2b, 2d, 2c, 2e) sur chacune de ses faces verticales - une lame fixe (1) constituant le contact fixe et qui s'étend partiellement dans l'alvéole (2a), ladite lame comportant sur chacune de ses faces horizontales au moins une dépression (la, lb) ;; - deux pinces (5) réalisées chacune sous la forme d'une plaquette comportant sur une de ses faces au moins une saillie arrière (suc) de forme complémentaire à celle de la dépression (la, lb) de la lame fixe (1) et au moins une saillie avant (sud) semblable qui est bordée de deux rampes (Se, Sf) orientées axialement et dépassant hors de la face opposée à celle qui porte les saillies (5c, 5d) - deux presseurs (6) disposés chacun contre une pince (5) et à l'extérieur de celle-ci par rapport à la lame fixe (1) et comportant sur une de ses faces et à l'arrière de celle-ci une protubérance transversale (6d) et à l'avant une gorge transversale (6e) - un axe (7) traversant les pinces (5) et les presseurs (6) et des moyens élastiques (8) les appliquant contre la lame fixe - des moyens élastiques (9) prenant appui contre la face arrière de l'alvéole (2a) ainsi que sur les presseurs (6) - et une lame mobile (3) issue d'un appareil (4) à brancher et qui dépasse hors d'un bossage (4a) de celui-ci propre à s'engager partiellement dans l'alvéole (2a), ladite lame comportant un sillon longitudinal (3a, 3b) sur chacune de ses faces horizontales. 2. Système suivant la revendication 1 > caractérisé en ce qu'en position libre les rampes (Se, 5f) des pinces (5) sont engagées dans la gorge (6e) des presseurs (6), tandis que la saillie de chaque pince (5) coopère avec la dépression correspondante (la, lb) de la lame fixe (1). 3. Système suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe (7) traverse les pinces (5) dans une ouverture oblongue (Sg) et les presseurs (6) dans un trou (6f) de diamètre égal au jeu de fonctionnement près à celui de l'axe (7). 4. Système suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des extrémités de l'axe (7) comporte une tête (7a) qui porte contre l'un des presseurs (6), son extrémité opposée étant pourvue d'une butée (7b) contre laquelle repose un ressort de compression (8) prenant également appui contre l'autre presseur (6). 5. Système suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'arête arrière de chaque presseur est pourvue d'un bord tombé (6a) contre lequel prend appui une extrémité d'un ressort de compression (9) dont l'autre extrémité porte contre le fond d'un trou borgne ménagé dans l'alvéole (2a) du socle (2). 6. Système suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les dépreesions (la, lb) de la lame fixe (1) et les saillies (Se, 5d) des pinces (5) sont des portions de sphère. 7. Système suivant la revendication 6, caractérisé en ce que chaque sillon (3a, 3b) de la lame mobile présente une section en portion de cercle, de diamètre identique à celui de la saillie avant (sud) de chaque pince (5). 8. Système suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les dépressions (la, 1b) de la lame (1) et les saillies (Sc, 5d) des pinces (5) sont prévues granites tandis que les sillons (3a, 3b) de la lame mobile (3) sont striés.