Brevet FR2594748A1 — publié le 19870828

La présente invention se rapporte à une bande stratifiée utilisée pour produire des signes, comprenant des caractères, symboles et équivalents, qui se fixent par adhérence à une surface supportjet elle a plus parti- culièrement pour but de réaliser une bande de ce genre qui simplifie le transfert des caractères ou autres for- mes découpées d'une couche de la bande à la surface sup- port, et qui - soit bien adaptéë pour être utilisée avec une machine automatique. de production. de signes telle que celle décrite dans le brevet des E.U.A. n 4 467 525 Comme on le décrit, par exemple, dans le brevet des E.U.A. n 4 467 525, il est déjà connu d'utiliser, pour travailler avec une machine automatique de produc- tion de signes, une bande stratifiée essentiellement for- mée de deux couches, et composée d'une couche de base ou feuille porteuse, qui supporte une couche superposée de matière pour signes, telle que du polychlorure de vinyle coloré, les deux couches étant séparées par une mince couche d'adhésif, à adhésivité permanente ou adhérant par simple pression, qui adhère relativement fortement à la face arrière de la matière pour signes, et relativement faiblement à la face adjacente de la feuille porteuse, en raison du fait que celle-ci est revêtue d'un film de matière du type silicone ou d'un agent anti-adhésif ana- logue. Dans l'utilisation de cette bande de.la technique anterieure, la machine automatique de production de si- gnes coupe à travers la couche de matière pour signes et ne pénètre que légèrement, ou même pas du tout dans la couche de base lorsque le couteau se déplace dans le plan de la bande pour tracer un ou plusieurs caractè- re(s), symbole(s) ou équivalentes) possédant un contour fermé, sur la couche de matière pour signes et, par con- séquent, pour les découper dans -ette matière. Lorsque ce découpage est terminé, la forme ou les formes fer- mée(s) découpée(s) dans la matière pour signes est ou sont appliquée(s) sur une surface support pour former un ou des signe(s) fini(s). Le procédé exact qui est appli- qué pour passer de la bande découpée aux signes finis peut varier, mais tous les procédés connus demandent un temps relativement long. Par exemple, dans un procédé habituel, lorsque la bande a été découpée, la phase suivante consiste à dé- coller ou à "arracher" la matière pour signes qui envi- ronne les formes fermées découpées, en laissant derrière elle sur la partie correspondante de la couche de base uniquement les formes fermées. C'est-à-dire qu'après le décollement, les formes découpées restent isolées sur la zone correspondante de la couche de base et sont mainte- nues sur la couche de base par l'adhésif interposé. Cet adhésif est fortement lié à la matière pour signes, dans laquelle les formes sont découpées, et est faible- ment lié à la couche de base, de sorte que, lorsqu'on détache ensuite les formes de la couche de base, l'adhé- sif se détache de la couche de base et reste sur les for- mes. Ensuite, on place un morceau de feuille auxiliaire revêtu d'un adhésif adhérant par simple pression sur la forme ou les formes découpée(s), avec sa face portant l'adhésif dirigée vers la forme ou les formes décou- pée(s), et on le presse contre les formes pour faire adhérer ces dernières à la feuille auxiliaire. L'adhésif utilisé sur la feuille auxiliaire est choisi de manière que la liaison entre la feuille auxiliaire et la forme ou les formes découpée(s) soit plus forte que la liaison entre les formes et la couche de base. Ensuite, on soulè- ve la feuille auxiliaire de la bande et, en raison de la différence des forces de liaison qui a été mentionnée plus haut, pendant cette opération de soulèvement, la forme ou les formes accompagne(nt) le mouvement de la feuille auxiliaire et se détacne(nt) de la couche de ba- se. Ensuite, on place la feuille auxiliaire sur la surfa- ce support, avec la forme ou les formes portée(s) par cette feuille dirigée(s) vers la surface, et on la presse contre la surface support, pour coller solidement la forme ou les formes à cette surface de l'adhésif por- té par sa face arrière ou leur face arrière. La dernière phase consiste à détacher la feuille auxiliaire de la surface support, en laissant derrière elle la forme ou les formes disposée(s) et collée(s) sur la surface sup- port et collée(s) par l'adhésif porté par sa face ar- rière ou leur face arrière. A ce stade, il convient de remarquer que l'adhésif porté par la feuille auxiliaire est en outre choisi de manière que sa force de liaison avec la forme ou les formes soit plus faible que la for- ce de liaison entre la forme ou les formes et la surface support, de façon que la dernière phase de décollement donne le résultat désiré, qui consiste à laisser la for- me ou les formes sur la surface support. Le but de l'invention est de réaliser une bande de matière stratifiée, et un procédé d'utilisation de cette matière, qui soient tels que les opérations néces- saires pour passer de la bande découpée à un signe fini soient grandement simplifiées comparativement aux opéra- tions de la technique antérieure qui ont été décrites plus haut. D'autres buts et avantages de l'invention appa- raltront clairement à la lecture de la description dé- taillée d'une forme préférée de réalisation de l'inven- tion, et des dessins annexés y relatifs. L'invention a pour objet une bande stratifiée destinée à être utilisée pour fabriquer des signes du ty- pe comprenant les caractères, symboles et autres formes, découpés dans une feuille de matière colorée pour signes et fixés par adhérence à une surface support possédant une couleur contrastante. On découpe la bande pour for- mer les formes utilisées pour la construction d'un signe, et cette bande se prête particulièrement bien à des si- tuations dans lesquelles le découpage est exécuté sur une machine automatique de production de signes, mais son utilisation n'est pas nécessairement limitée à cette application, la bande pouvant également être utilisée dans des circonstances dans lesquelles les formes sont découpées, à la main ou par des moyens autres qu'une ma- chine automatique. La bande est composée d'une couche de base fai- te d'une matière en feuille portant une couche de ma- tière pour signes qui lui est superposée, et elle com- prend en outre une couche supérieure de matière en feuil- le superposée à la couche de matière pour signes. Une première couche d'adhésif à adhésivité permanente est in- terposée entre la couche de base et la couche de matière pour signes, et elle est de préférence liée à la couche de base pour permettre de décoller la matière pour si- gnes de cette couche de base en laissant l'adhésif uni- quement sur la couche de base. Entre la matière pour si- gnes et la couche supérieure, est interposée une autre couche d'adhésif qui est de préférence liée à la matière pour signes d'une façon qui permet de détacher ensuite la matière de la couche supérieure de la matière pour si- gnes en laissant l'adhésif sur la matière pour signes. Cette construction de la bande stratifiée per- met d'appliquer un mode opératoire simple pour transfé- rer les formes découpées de matière pour signes à la sur- face support après le découpage, le mode opératoire con- sistant à enlever uniquement les parties de la couche supérieure qui recouvrent les formes découpées, puis à appliquer la bande sur la surface support et à presser les formes découpées contre cette surface pour les faire adhérer à cette surface et, finalement, à détacher la bande de la surface en laissant les formes fixées sur la surface pour obtenir le signe. L'invention a également pour objet le procédé consistant à utiliser la bande de la façon décrite plus haut pour produire un signe. La figure 1 est une vue en perspective montrant 2594748 une bande stratifiée selon l'invention, lors d'une opération de découpage sur une machine de production automatisée de signes; la figure 2 est une vue en perspective d'une partie de la bande de la figure 1, avec une partie des différentes couches représentée arrachée pour laisser voir les couches sous-jacentes; la figure 3 est une vue partielle en coupe pri- se à travers la bande de la figure 1, dans laquelle les épaisseurs des différentes couches ont été exagérées pour la clarté du dessin, la vue montrant le degré de pé- nétration d'une lame pendant le découpage de la bande; les figures 4 à 7 sont différentes vues mnntrant une partie de la bande de la figure 1, illustrant en sé- quence les phases qu'on suit dans l'utilisation de la bande pour créer un signe. Sur la figure 1, une bande selon l'invention est désignée dans son ensemble par 10, et elle est repré- sentée ici dans le cours d'un traitement de découpage sur une machine de production automatisée de signes 12. La machi- ne 12 peut être d'une façon générale analogue à celle décrite dans le brevet des E.U.A. n 4 467 525, auquel on peut se reporter pour d'autres détails de la construc- tion. Pour l'instant, il sera suffisant de remarquer que la machine 12 comprend un couteau 14, destiné à découper la bande, monté sur un chariot 16 qui peut se déplacer transversalement sur la bande en coulissant sur deux rails de guidage 18, 18, ce mouvement étant obtenu par un moteur d'entraînement logé dans le carter de la machi- ne, par l'intermédiaire d'un câble 20. Le mouvement dans 1 'autre direction formant coordonnée, c'est-à-dire dans le sens de la longueur de la bande, est commandé par une paire de roues à picots d'entratnement, non représentées, qui attaquent des perforations d'avance 22, 22 prévues dans les parties marginales opposées de la bande. A l'aide des mouvements combinés de la bande dans la direction de la coordonnée longitudinale, et du chariot 16 dans la di- rection de la coordonnée transversale, on peut amener le couteau 14 à tracer et à découper n'importe quelle ligne désirée sur la bande 10 pour produire des signes décou- pés tels que des caractères, symboles ou autres formes, comme ceux représentés, par exemple en 24 sur la figure 1. La pression du couteau 14 sur la bande 10 pen- dant le découpage peut être déterminée par un contrepoids 26, de manière que la profondeur de pénétration de la la- me puisse être réglée et maintenue à une valeur sensible- ment constante. Ainsi qu'on va l'expliquer avec plus de dé- tails dans la suite, la profondeur de pénétration est telle que, pendant l'opération de découpage, la bande soit coupée sur moins de la totalité de son épaisseur. Les figures 2 et 3 montrent de façon plus dé- taillée la structure de la bande 10 de la figure 1 fa- briquée conformément à l'invention. Cette bande est com- posée d'une couche de base ou feuille porteuse 28, d'une couche intermédiaire, ou feuille de matière pour signes , et d'une couche supérieure ou feuille supérieure 32. Par ailleurs, entre la couche de base 28 et la couche 30 de matière pour signes, est interposée une première cou- che d'adhésif 34 et, entre la couche 30 de matière pour signes 30 et la couche supérieure 32, est interposée une deuxième couche d'adhésif 36. Les matières choisies pour les feuilles 28, 30 et 32 et pour les couches d'adhésif 34 et 36 peuvent varier mais, dans un cas préféré, la couche de base 28 est faite d'un papier relative- ment lourd, tel que, par exemple, le papier d'environ g/m2, qui lui donne une épaisseur d'environ 0,20 à 0,25 mm. La couche 30 de matière pour signes est de pré- férence faite d'une matière plastique flexible colorée, telle qu'un polychlorure de vinyle, possédant une épais- seur de l'ordre de 0,05 à 0,1 mm, la couche supérieure 2 étant de préférence faite de papier d'une épaisseur sen- siblement inférieure à celle de la couche de base 28, cette épaisseur étant de l'ordre de 0,05 à 0,075 mm. Ainsi qu'on le voit sur la figure 2, la couche de base possède une première face 38 et une deuxième fa- ce 40; la couche de matière pour signes possède une pre- mière face 42 et une deuxième face 44; et la couche su- périeure 32 possède une première face 46 et une deuxième face 48, toutes les premières faces 38,42 et 46 étant tour- nées vers le bas, et toutes les deuxièmes faces 40,44 et 48 étant tournées vers le haut. Si la matière en feuille plas- tique utilisée pour la couche de matière pour signes 30 possède des états de surface différents sur ses faces, la face qui a le meilleur aspect est de préférence celle qui est choisie pour être la face 42, puisque c'est cet- te face qui sera visible dans le signe fini. Par exem- ple, une feuille de polychlorure de vinyle que l'on peut se procurer communément, et qui peut être utilisée pour la couche 30, possède une face relativement lisse ou bril- lante et une face moins lisse, non brillante et, dans ce cas, la surface brillante est de préférence choisie pour être la face 42. Les faces 40 et 42 sont les faces d'adhérence pour la couche d'adhésif 34 et les faces 44 et 46 les fa- ces d'adhérence pour la couche d'adhésif 36. Les adhé- sifs utilisés pour les couches 34 et 36 sont des adhé- sifs à adhésivité permanente ou adhérant par simple pres- sion, tels que l'une quelconque des matières à base de caoutchouc synthétique bien connues. En ce qui concerne la couche d'adhésif 34, l'adhésif utilisé pour cette couche et les faces d'adhé- rence 40 et 42 qui lui sont associées sont choisis les uns par rapport aux autres de manière que l'adhésif adhè- re plus fortement à la face 40 qu'à la face 42. En ou- tre, l'interface entre la couche adhésive 34 et la face 42 est telle que la matière pour signes de la couche 30 puisse se décoller de la couche d'adhésif 34, cet adhé- sif se détachant entièrement de la surface 42 au cours de ce décollement et restant sur la surface 40 de la cou- che de base 38. Ce type de propriété d'interface ou de séparation entre la face 42 et la couche d'adhésif 44 peut être obtenu en partie en utilisant comme couche de matière pour signes 30 une feuille ayant une surface re- lativement brillante ou lisse sur la face 42. En supplé- ment ou en remplacement de la nature brillante de la fa- ce 42, cette face peut également être revêtue d'un film d'agent anti-adhésif tel qu'une matière à buse de sili- cone. En ce qui concerne la couche adhésive 36 et ses faces d'adhérence 44 et 46, l'agencement est tel que l'adhésif adhère plus fortement à la face 44 qu'à la fa- ce 46, la face 46 pouvant se décoller de la couche d'adhésif 36, l'adhésif de la couche se détachant entiè- rement de la face 46 au cours de ce décollement et res- tant sur la face 44. Pour obtenir ce type de propriété d'interface ou de séparation de la face 46 par rapport à la couche d'adhésif 36, la face 46 est de préférence re- vêtue d'un film de matière du type silicone ou d'un au- tre agent anti-adhésif approprié. En supplément du fait que les couches d'adhésif 34 et 36 ont des relations telles que celles décrites plus haut vis-à-vis de leurs surfaces d'adhérence, l'adhésif de la couche 36 est choisi de manière que, lorsqu'une partie de la couche d'adhésif 36 est dégagée par l'enlèvement d'une partie recouvrante de la couche supérieure 32 et que la partie dégagée de la couche d'adhésif 36 est ensuite collée à une surface support, la force de liaison entre la surface support et la cou- che d'adhésif 36 et la force de liaison entre la couche d'adhésif 36 et la face 44 soient plus fortes que la for- ce de liaison entre la couche d'adhésif 34 et la face 42. Pour aider à obtenir cette relation entre les forces de liaison, la couche d'adhésif 36 peut être rendue plus collante que la couche d'adhésif 34. Ceci peut être obte- nu en utilisant des adhésifs possédant des adhésivités différentes pour les couches 34 et 36, ou encore en uti- lisant le même adhésif pour les deux couches mais en uti- lisant pour la couche 34 une couche relativement mince dans laquelle l'adhésif est réparti parcimonieusement et la couche 36 une couche relativement épaisse qui utilise une plus grande quantité d'adhésif par unité de surface. La relation désirée entre les forces de liaison peut éga- lement être obtenue ou accentuée en munissant la pre- mière face 42 de la couche de matière pour signes d'un film d'agent antiadhésif, ou en la conditionnant d'une autre façon de manière à obtenir une très faible force de liaison entre la face 42 et la couche d'adhésif 34, de manière à rendre la couche de matière pour signes fa- cile à détacher de la couche d'adhésif 34. Outre qu'elle illustre la construction de la bande 10, la figure 3 montre encore le degré typique de pénétration de la lame 14 lorsqu'elle découpe des formes dans la bande 10. A partir de cette figure, on peut voir que la lame 14 pénètre entièrement à travers la couche supérieu- re 32 et la couche 30 de matière pour signes,ainsi qu'en- tièrement à travers les deux couches d'adhésif 34 et 36, mais qu'elle ne pénètre que partiellement, sinon pas du tout, dans la couche de base 28. En conséquence, lorsque la lame 14 trace une courbe fermée donnée sur la bande , elle découpe cette forme dans la couche supérieure et dans la couche 30 de matière pour signes et laisse la couche de base 28 intacte. On se reportera maintenant aux figures 4 à 7 pour décrire en détail la façon dont la bande 10 décri- te précédemment est utilisée pour construire un signe sur une surface support donnée. La première phase, comme représenté sur la figure 4, consiste à découper un ou plusieurs caractère(s), tels que les caractères 50, 50 représentés, au moyen de la lame 14. Les formes sont dé- 2594748 coupées de manière à être des images retournées ou symé- triques des formes désirées, telles qu'elles sont repré- sentées sur la figure 4 (lettres GSP). La lame 14 estabaissée à par- tir d'une position située au-dessus de la couche supé- rieure 32 et, comme on l'a indiqué précédemment sur la figure 3, elle traverse entièrement la couche supérieure 32 et la couche 30 de matière pour signes pendant l'opé- ration de découpage, et elle pénètre légèrement ou pas du tout dans la couche de base 28. Le résultat est que les caractères 50, 50 découpés qui apparaissent dans la cou- che supérieure 32 sont entièrement séparés du reste de la couche supérieure 32,et que, de même, les mêmes carac- tères qui sont découpés dans la couche 30 de matière pour signes sont complètement détachés du reste de la couche de matière pour signes. Ces caractères sont main- tenus en place par la couche de base 28 qui n'est pas découpée et par la couche d'adhésif 34. Lorsque les caractères 50, 50 ont été découpés comme représenté sur la figure 4, les parties de la cou- che supérieure 32 qui délimitent les caractères sont en- levées ou "arrachées" de cette couche, pour dégager les parties sous-jacentes de la couche adhésive 36. Pour exé- cuter efficacement cette ohase d'arrachage, on peut avan- tageusement utiliser des pinces à épiler ou un outil pointu convenable. Après l'arrachage, la bande 10 apparalt telle qu'on la voit sur la figure 5 et, ensuite, on la transfè- re à une surface support 52, comme représenté sur la fi- gure 6 et on la pose sur cette surface, avec les parties exposées de la couche d'adhésif 36 tournées vers la sur- face support 52. Ensuite, on colle solidement les carac- tères 50, 50 découpés dans la couche 30 de matière pour signes à la surface support, en pressant la bande 10 con- tre la surface support avec une force appliquée à la cou- che de base 28 dans les régions qui surmontent les carac- tères 50, 50. Ceci peut s'effectuer en pressant la cou- che de base 28 avec le pouce ou un autre doigt de l'uti- lisateur, ou en frottant la couche de base 28 au moyen d'un outil frotteur tel que celui représenté en 54. Il va de soi que la fonction du pressage ou frottement con- siste à appliquer fermement les parties exposées de la couche d'adhésif 36 en contact avec la surface support * 52 et à les coller solidement sur cette surface, de ma- nière que les caractères découpés 50, 50 de la couche 30 de matière pour signes soient fortement collés à la sur- face support. Dans cette phase, le reste de la couche support 32 sert de masque pour éviter qu'une partie indé- sirable de la couche d'adhésif 36 n'entre en contact avec la surface support et ne colle à cette surface. La dernière phase de la réalisation du signe, qui est représentée sur la figure 7, consiste à décoller la bande 10 de la surface support 52 en laissant der- rière elle les caractères découpés 50, 50 pris dans la couche 30 de matière pour signes. Ainsi qu'on l'a noté précédemment, les forces de liaison entre les deux cou- ches d'adhésif 34 et 36 et les surfaces d'adhérence cor- respondantes sont telles que ce transfert se produira automatiquemert. Si cela est nécessaire ou souhaitable, après que les ca- ractères 50, 50 ont été transférés à la surface support 52 comme représenté sur la figure 7, on peut les presser contre la surface support en utilisant un rouleau ou d'autres moyens de pressage pour obtenir une liaison en- core plus forte. Un autre avantage important de l'invention, qu'il convient de remarquer, consiste en ce que, lors- qu'on utilise la bande 10 décrite et le mode opératoire des figures 4 à 7 pour appliquer les caractères découpés sur une surface suDport, les caractères, tels qu'ils ap- paraissent finalement sur la surface support 52, auront le même espacement, la même orientation et les mêmes re- lations sous tous les autres aspects que dans la bande initialement découpée de la figure 4. Par conséquent, il il 12 2594748 n'est pas nécessaire, comme cela se présente dans la pro- duction de signes par certains procédés de la technique antérieure, d'aligner, d'espacer et d'orienter exacte- ment les caractères un à un au moment o on les applique sur la surface support. R E V E N D IC AT IONS 1 - Bande stratifiée destinée à être utilisée pour la production de signes ayant des formes découpées qui sont fixés par adhérence à une surface support, ladi- te bande étant caractérisée en ce qu'elle comprend: une couche de base (28) de matière en feuille possédant une première et une deuxième faces (38 et 40), une couche (30) de matière pour signes en forme de feuille, superpo- sée à ladite couche de base, adjacente à ladite deuxième face (40) de ladite couche de base, ladite couche (30) de matière pour signes ayant une première face (42) diri- gée vers ladite couche de base, et une deuxième face (44) dirigée à l'opposé de ladite couche de base, une couche supérieure (32) de matière en feuille superposée à ladite couche (30) de matière pour signes, adjacente à ladite deuxième face (44) de ladite couche de matière pour signes, une première couche (34) d'adhésif à adhési- vité permanente, interposée entre ladite couche de base (28) et ladite couche (30) de matière pour signes, et une deuxième couche (36) d'adhésif à adhésivité permanen- te, interposée entre ladite couche (30) de matière pour signes et ladite couche supérieure (32) de matière en feuille. 2 - Bande stratifiée selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite couche supérieure (32) pré- sente une première face (46) dirigée vers ladite couche (30) de matière pour signes, l'adhésif de ladite pre- mière couche d'adhésif (34) et les matières constituant ladite couche de base (28) et ladite couche (30) de ma- tière pour signes étant tels que ledit adhésif de ladi- te première couche (34) adhère plus fortement à ladite deuxième face (40) de ladite couche de base qu'à ladite première face (42) de ladite couche (30) de matière pour signes, en permettant ainsi à ladite couche (30) de ma- tière pour signes de se décoller de ladite première cou- che d'adhésif (34), en laissant l'adhésif de ladite pre- mière couche rester sur la couche de base (28) et se dé- tacher entièrement de ladite couche (30) de matière pour signes au cours de ce décollement, et l'adhésif de ladi- te deuxième couche d'adhésif (36) et les matières qui constituent ladite couche (30) de matière pour signes et de ladite couche supérieure (32) étant tels que ledit adhésif de la deuxième couche adhère plus fortement à la- dite deuxième face (44) de ladite couche de matière pour signes qu'à ladite première face (46) de ladite couche supérieure de matière en feuille, en permettant ainsi à ladite couche supérieure (32) de matière en feuille de se décoller de ladite deuxième couche d'adhésif (36) en laissant l'adhésif de ladite deuxième couche rester sur ladite couche (30) de matière pour signes, et se détacher entièrement de ladite couche supérieure (32) de matière en feuille au cours de ce décollement. 3 - Bande stratifiée selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'adhésif de ladite deuxième cou- che d'adhésif (36) est d'une adhésivité telle que, lors- que a) une forme fermée est découpée dans ladite bande stratifiée, par une coupe pratiquée à travers ladite cou- che supérieure (32) de matière en feuille, à travers la- dite couche de matière pour signes (30) avec une pénétra- tion pas plus que partielle dans ladite couche de base (28), b) on détache ensuite de ladite bande la partie de ladite couche supérieure (32) qui délimite ladite forme fermée, pour dégager la partie sous-jacente de ladite deuxième couche d'adhésif (36), c) on place ensuite ladi- te bande contre ladite surface support pour mettre ladi- te partie exposée de ladite deuxième couche d'adhésif (36) en contact avec ladite surface support, d) on pres- se ensuite ladite partie dénudée de ladite deuxième cou- che d'adhésif (36) vers la surface support par une force appliquée à ladite première face (38) de ladite couche de base (28) dans la région qui recouvre ladite forme 2594748 fermée, et e) on décolle ensuite ladite bande de ladite surface support, alorslapartie de ladite couche de matière pour signes (30) définissant ladite forme fermée reste sur la surface support et se sépare du reste de la bande en raison de l'effet d'adhérence de l'adhésif de la deuxième couche d'adhésif (36) sur la surface support et sur ladite partie de la couche de matière pour signes (30). 4 - Bande stratifiée selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite bande possède des parties marginales latérales s'étendant dans le sens de sa lon- gueur et des rangées de perforations d'avance (22) pré- vues dans lesdites parties marginales latérales, pour coopérer avec des roues à picots d'avance d'une machine qui utilise ladite bande. - Bande stratifiée selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite couche de base (28) et la- dite couche supérieure (32) sont toutes deux faites de papier, et que ladite couche de matière pour signes (30) est fai- te de matière plastique. 6 - Bande stratifiée selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite matière plastique est un polychlorure de vinyle. 7 - Bande stratifiée selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite couche de matière pour si- gnes (30) est faite de matière plastique. 8 - Bande stratifiée selon la revendication 7, caractérisée en ce que ladite matière plastique est un polychlorure de vinyle. 9 - Bande stratifiée selon la revendication 7, caractérisée en ce que ladite première face (42) de ladi- te couche (30) de matière pour signes en matière plasti- que (30) est sensiblement plus lisse que ladite deuxième face (44) de ladite couche de matière pour signes (30). 10 - Bande stratifiée selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite première face (46) de ladi- te couche supérieure (32) est revêtue d'un film d'agent anti-adhésif qui empêche la couche supérieure (32) d'adhérer fortement à la deuxième couche d'adhésif (36). 11 - Bande stratifiée selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'agent anti-adhésif est une matière à base de silicone. 12 - Bande stratifiée selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite première face (42) de ladi- te couche (30) de matière pour signes (30) est revêtue d'un film d'agent de séparation, pour empêcher la couche de matière pour signes (30) d'adhérer fortement à la pre- mière couche d'adhésif (34). 13 - Bande stratifiée selon la revendication 12, caractérisée en ce que ledit agent de séparation est une matière à base de silicone. 14 - Procédé destiné à être utilisé pour fabri- quer un signe, ce procédé consistant à: préparer une bande stratifiée (10) composée d'une couche de base (28) de matière en feuille ayant une première face et une deuxième face (38 et 40), une couche de matière pour signes (30) en forme de feuille, superposée à ladite couche de base (28), adjacente à la- dite deuxième face (40) de ladite couche de base, ladite couche de matière pour signes ayant une première face (42) dirigée vers ladite couche de base (28) et une deuxième face (44) dirigée à l'opposé de ladite couche de base, une couche supérieure (32) de matière en feuil- le superposée à ladite couche de matière pour signes (30), adjacente à ladite deuxième face (44) de ladite couche de matière pour signes, ladite couche supérieure ayant une première face (46) dirigée vers ladite couche de matière pour signes (30), une première couche (34) d'adhésif à adhésivité permanente interposée entre ladi- te couche de base (28) et ladite couche (30) de matière pour signes et une deuxième couche (36) d'adhésif à adhé- sivité permanente interposée entre ladite couche (30) de matière pour signes et ladite couche supérieure (32) de matière en feuille, ledit adhésif de ladite première cou- che d'adhésif (34) et les matières constituant ladite couche de base (28) et ladite couche (30) de matière pour signes étant tels que ledit adhésif de ladite prem couche adhère plus fortement à ladite deuxième face (40) de ladite couche de base (28) qu'à ladite première face (42) de ladite couche (30) de matière pour signes, ce qui permet à ladite couche de matière pour signes de se décoller de ladite première couche d'adhésif en lais- sant l'adhésif de ladite première couche d'adhésif res- ter sur ladite couche de base et se détacher entièrement de ladite couche de matière pour signes au cours de ce décollement, et ledit adhésif de ladite deuxième couche d'adhésif (36) et la matière constituant ladite couche (30) de matière pour signes étant tels que ledit adhésif de ladite deuxième couche (36) adhère plus fortement à ladite deuxième face (44) de ladite couche (30) de mat signes qu'à ladite première face (46) de ladite couche supérieure de matière en feuille, ce qui permet à la couche supérieure (32) de matière en feuille de se dé- coller de la deuxième couche d'adhésif (36) en laissant l'adhésif de ladite deuxième couche rester sur ladite couche (30) de matière pour signes et se détacher entiè- rement de ladite couche supérieure (32) de matière en feuille au cours de ce décollement, découper une forme fermée (50) dans ladite ban- de (10) en coupant à travers ladite couche supérieure (32) de matière en feuille, à travers ladite couche (30) de matière pour signes et en ne pénétrant que partielle- ment dans ladite couche de base (28), enlever la partie de ladite couche supérieure (32) qui définit ladite forme fermée (50) pour dégager la partie sous-jacente de ladite deuxième couche d'adhé- sif (36), placer ladite bande (10) contre une surface sup- port (52) pour mettre ladite partie sous-jacente exposée de ladite deuxième couche d'adhésif (36) en contact avec ladite surface support, presser ladite partie exposée de ladite deuxiè- me couche d'adhésif (36) contre ladite surface support (52) avec une force appliquée à ladite première face (38) de ladite couche de base (28) dans la région qui en- toure la forme fermée, et ensuite, décoller ladite bande (10) de ladite surface support (52) pour enlever la partie de ladite couche (30) de matière pour signes qui définit la forme fermée (50) du reste de la bande (10), et la laisser fixée à ladite surface support (52) en raisbn de l'effet adhésif de l'adhésif de ladite deuxième couche d'adhésif (36) sur ladite surface support (52) et sur ladite par- tie de ladite couche (30) de matière pour signes.