Brevet FR2597832A1 — publié le 19871030

PROCEDE D'EMBALLAGE DE PRODUITS EVOLUTIFS TELS QUE DES PRODUITS ALIMENTAIRES CARNES OU LACTES AU MOYEN D'UN FILM PRESENTANT DES PERMEABILITES A L'OXYGENE ET AU GAZ CARBONIQUE ELEVEES ET UNE FAIBLE PERMEABILITE A LA VAPEUR D'EAU ET EMBALLAGE POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE L'invention concerne un procédé d'emballage de produits évolutifs tels que des produits alimentaires carnés ou lactés, au moyen d'un film présentant des perméabilités à l'oxygène et au gaz carbonique élevées et une faible perméabilité à la vapeur d'eau. L'invention concerne également un emballage obtenu par la mise en oeuvre du procédé. On connait déjà plusieurs variantes de procédé d'emballage de produits alimentaires, en vue d'assurer leur conservation. Dans une première variante (brevets français 2 287 382 et 2 464 201), le produit alimentaire est emballé sous vide avec un film imperméable aux gaz et à la vapeur d'eau. Dans une deuxième variante (brevets français 2 290 153, 2 327 925, 2 351 008, 2 483 361), le produit alimentaire est emballé en étant placé dans un gaz de remplissage remplaçant l'air ambiant, au moyen d'un film imperméable aux gaz et à la vapeur d'eau. Dans une troisième variante, le produit alimentaire est emballé en présence d'un corps apte à modifier l'atmosphère environnant le produit dans l'emballage: corps emmagasinant l'eau combiné à une enceinte perméable (brevet français 2 190 357); tamis moléculaire absorbant l'éthylène combiné à un film dont la perméabilité au gaz carbonique est comprise entre 000 et 100 000 ml/m.24H. (brevet français 2 407 872); corps absorbant la vapeur d'eau et le gaz carbonique combiné à un film perméable aux gaz (brevets français 2 583 066 et 2 418 2597832 2 ); agent de conservation combiné à un film ayant une perméabilité limitée simultanément aux gaz et à la vapeur d'eau (brevet français 2 467 795) ou imperméable (brevet français 2 240 632). Dans une quatrième variante, bien connue par l'usage, le produit alimentaire tel qu'un saucisson est emballé sous atmosphère ambiante dans un film imperméable. Enfin, dans une cinquième variante, également bien connue par l'usage, le produit alimentaire, également tel qu'un saucisson est emballé sous atmosphère ambiante dans un film percé de macroperforations, c'est à dire des perforations ouvertes avec enlèvement de matière de l'ordre de 5 mm de diamètre. Par ailleurs, on connaît des feuilles perforées destinées à l'emballage (brevet français 1 162 343 et 2 555 552). Les variantes mettant en oeuvre le vide, soit en tant qu'étape terminale (première variante), soit en tant qu'étape intermédiaire (deuxième variante), ont comme inconvénients essentiels de nécessiter la mise en oeuvre d'installations coûteuses en investissement et en fonctionnement et de n'être pas adaptés à certains produits, tels que, par exemple, des saucisses ou saucissons secs pour lesquels une présentation classique notamment avec poudre de fleurage tel que du talc est souhaitable à la fois pour satisfaire le consommateur et pour les propriétés favorables procurées par le fleurage. Les différents exemples proposés dans ces variantes correspondent à des applications très spécifiques prévention des souillures par saignement (brevet français 2 287 382); emballage de viande présentant des saillies d'os (brevet français 2 464 201); conservation de viande découpée en portion pendant quelques jours sans altération de la couleur et des qualités bactériologiques et organoleptiques (brevet français 2 290 153); conservation à basse température (-2,2'C à + 4,4'C) de la viande ou de la volaille pendant de longues périodes pouvant atteindre 40 jours, l'anhydride carbonique gazeux et l'absence d'oxygène empêchant la prolifération des bactéries (brevet français 2 327 925). La troisième variante (corps modifiant l'atmosphère entourant le produit) a comme inconvénient d'augmenter le volume de l'emballage du fait de la présence du corps en question, d'être peu commode pour l'utilisateur, d'impliquer un emballage suffisamment rigide, de n'être pas permanent et constant car l'effet du corps modifiant l'atmosphère décroît avec le temps. De plus, les différents exemples proposés dans ces brevets correspondent également à des applications très spécifiques: affinage du fromage (brevet français 2 190 357); conservation des fleurs, fruits, légumes (brevet français 2 407 872); ralentissement de la maturation des fruits et légumes par abaissement du taux d'humidité de gaz carbonique dans l'atmosphère environnant. L'emballage sous atmosphère ambiante et film imperméable lorsqu'il est appliqué à des produits tels que des saucisses ou saucissons secs, a comme avantages d'éviter la perte en poids du produit et de lui garder une certaine souplesse. Par contre, ce procédé a comme inconvénient le développement de micro-organismes anaérobie et d'odeurs de fermentation. L'emballage sous atmosphère ambiante et film macroperforé (perforations avec enlèvement de matière de l'ordre de 5 mm de diamètre), lorsqu'il est appliqué à des produits tels que des saucisses ou saucissons secs, a comme inconvénient majeur la dessication excessive du produit, comme si le produit n'était pas emballé avec comme conséquences une perte en poids importante et une dureté excessive du produit alimentaire. L'emballage a donc pour seul fonction, dans ce cas, la protection du produit alimentaire emballé contre les souillures par le toucher. L'invention vise donc à résoudre le probleme de la conservation de produits évolutifs tels que des produits alimentaires carnés ou lactés et notamment des saucisses ou saucissons secs dans des conditions économiques satisfaisantes et de manière que, simultanément, la perte en poids du produit 2597832 4 soit limitée notamment pour des raisons économiques; qu'en conséquence le produit garde dans le temps une certaine souplesse, ainsi que le souhaite le consommateur, et enfin que le risque de fermentation ou de développements de micro-organismes anaérobie soit évité. En effet, l'état de la technique ne permet pas d'atteindre ces objectifs simultanément, l'emploi du vide étant coûteux, l'emploi d'un emballage étanche provoquant la dégradation de micro-organismes aérobies et/ou le développement des micro-organismes anaérobies, l'emploi d'un emballage macroperforé provoquant une perte de poids importante et la dureté du produit. A cet effet, l'invention propose un procédé d'emballage d'un produit évolutif dans un film simple ou complexe qui, en combinaison, présente des perméabilités à l'oxygène et au gaz carbonique élevées et une faible perméabilité à la vapeur d'eau, ce film ayant pour effet, simultanément, de limiter la perte en poids du produit, de lui permettre de garder dans le temps une certaine souplesse, et de prévenir le risque de fermentation ou de dévelopement de micro--organismes. Le produit ainsi emballé peut 'respirer' librement c'est-à-dire que les échanges gazeux en oxygène et gaz carbonique ne sont pas empêchés, sans dessication, la perte en eau étant empêchée. Le.procédé s'applique à tous les produits évolutifs tels que produits alimentaires, carnés ou lactés, ou même à des légumes ou plantes. Selon une autre caractéristique de l'invention, le film comporte des micropiquages consistant en un affaiblissement du film dans son épaisseur, sans perforation ou enlèvement de matière, ces micropiquages étant proches les uns des autres et répartis en regard de la surface extérieure du produit. Selon d'autres variantes, cet emballage peut être combiné avec un traitement préalable du produit en vue d'empêcher ou 2597832 5 de limiter le développement de micro-organismes. L'invention sera bien comprise grâce à la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue schématique en élévation du produit emballé selon l'invention. - La figure 2 est une vue schématique en coupe à plus grande échelle illustrant un micropiquage. L'invention concerne un procédé d'emballage d'un produit 1 évolutif, notamment un produit alimentaire carné ou lacté et plus spécialement une saucisse ou saucisson sec, bien que cette application ne soit nullement limitative, dans un film en matière plastique 2 simple ou complexe. Le produit 1 est préférentiellement solide, monobloc, massif, par exemple de forme générale pseudo cylindrique, sans que cela soit limitatif. Le film 2 forme préférentiellement la totalité ou, en variante, seulement une partie de l'emballage du produit 1, l'emballage étant fermé dans son ensemble, notamment par soudage ou agrafage. L'emballage peut être, selon sa constitution, rigide ou souple ou encore déformable avec une certaine tenue. Préférentiellementt, l'emballage est transparent dans sa totalité de manière à permettre de visualiser le produit 1 intégralement. Selon l'invention on utilise un film 2 qui en combinaison, présente des perméabilités à l'oxygène et au gaz carbonique élevées et une faible perméabilité à la vapeur d'eau. Le film 2 a pour effet, simultanément, de limiter la perte en poids du produit, de lui permettre de garder dans le temps une certaine souplesse et de prévenir le risque de fermentation ou de développement de micro-organismes. Le film 2 a par exemple, à température ambiante, des perméabilisés à l'oxygène et au gaz carbonique supérieures à 2 000 cm3/m.24 H et une permabilit la vapeur 2 000 cm /m.24 H et une perméabilité à la vapeur 11. _n - II 1 e d'eau comprise entre 15 et 100 g/m.24 H. Plus généralement, élevée que possible, carbonique et une vapeur d'eau. le film 2 présente une perméabilité aussi notamment totale, à l'oxygène et au gaz perméabilité faible, mais non nulle, à la IM On place le produit 1 dans le film 2 de manière que ce dernier soit écarté du produit 1 ou ne présente que des points ou lignes ou surfaces de contact limités avec lui en vue de réaliser, autour du produit 1 une atmosphère gazeuse 3, continue et de volume sufissamment important et notamment approprié au volume du produit 1 et à la superficie de sa surface externe 4. Cette atmosphère gazeuse 3 ainsi constituée, permet la respiration gazeuse du produit 1 et évite le confinement du produit 1 ou de zones de celui-ci par le film 2. Par exemple, le film 2 n'est en contact avec le produit 1 que sur moins de 10 % de sa surface externe 4, le volume de l'atmosphère gazeuse 3 étant du même ordre de grandeur ou même très supérieur au volume du produit 1. Le contact limité produit 1-film2 peut être réalisé de différentes manières, notamment grâce à une certaine tenue et à une forme appropriée données & l'emballage, respectivement à une forme donnée au produit 1. Le film 2 a, selon l'invention, pour fonction d'éviter la circulation d'air dans l'atmosphère gazeuse 3, le long de la surface externe 4 et, donc, permet de maintenir autour du produit 1 une ambiance statique propre à empêcher son déssèchement superficiel. w '. -. 1, - _ I Le film 2 a également pour fonction de maintenir autour du produit 1 une atmosphère gazeuse 3 dont la composition en oxygène et gaz carbonique soit égale ou voisine de celle de l'atmosphère ambiante, le taux d'humidité relative dans l'atmosphère 3 étant au moins égal à 85 % et sensiblement indépendant du taux d'humidité relative de l'atmosphère 1 - ambiante en dehors du film 2. A cet effet, la superficie du film 2 est appropriée à celle de la surface externe 4, de manière à permettre la "respiration" gazeuse mento:Lne précédemment. Par exemple, la superficie du film 2 est du meme ordre de grandeur ou même très supérieure à la superfice de la surface externe 4. Le film 2 comporte préférentiellement des micropiquages 5 (figure 2)'qui consistent en un affaiblissement du film 2 dans son épaisseur, sans perforation ou enlèvement de matière. Ces micropiquages 5 sont proches les uns des autres et répartis régulièrement en regard de la surface extérieure 4 du produit 1. Par exemple, les micropiquages 5 sont écartés les uns des autres d'une distance comprise entre 5 mm et 15 mm, et préférentiellement égale ou voisine de 7 mm. De tels micropiquages 5 peuvent être obtenus, par exemple, par pressage du film 2 entre deux cylindres, le premier comportant sur sa surface cylindriquee des aiguilles radiales et le second formant contrepartie et pouvant comporter un revêtement souple élastiquement déformable radialement, tel que du caoutchouc ou une mousse en matière plastique. L'écartement entre les deux cylindres et la longueur saillante des aiguilles sont réglés en fonction de l'épaisseur du film 2 et de la souplesse du revêtement pour que les aiguilles puissent s'enfoncer dans le film et le déformer dans son épaisseur et transversalement sans pour autant le transperecer. Dans une forme de réalisation possible, le film 2 est un complexe comportant au moins une couche de polyéthylène notamment située vers l'intérieur (c'est-à-dire du côté du produit 1) et permettant le soudage. Egalement, dans une forme de réalisation possible, le film 2 est un complexe comportant au moins une couche de polyester ou de polypropylène notamment située vers l'extérieur (c'est-à-dire à l'oppose du produit 1), permettant que l'emballage présente une certaine tenue. Ainsi, le film 2 peut être un complexe comportant au moins une couche de matériau ayant de faibles perméabilités à l'oxygène et au gaz carbonique et au moins une couche d'un matériau ayant des perméabilités élevées à l'oxygène et au gaz carbonique et une faible perméabilité à la vapeur d'eau. Naturellement, polyéthylène, précédemment. sont également polyester, compris les équivalents du polypropylene mentionnés Selon une variante de réalisation possible, préalablement à l'emballage du produit 1 dans le film 2, on soumet le produit 1 à un traitement de surface en vue d'empêcher ou de limiter le développement de microorganismes. Ce traitement est par exemple une ionisation du produit 1 ou encore l'enduction du produit 1 avec un matériau formant barrière aux micro-organismes. Ce matériau est par exemple une colle alimentaire appropriée au produit 1 se polymérisant à l'air. Cette colle alimentaire peut enduire le produit 1 après un brossage-lavage, puis un égouttage du produit. Ensuite, le produit 1 peut être enrobé dans une poudre de fleurage assurant une présentation appropriée au produit 1 tel qu'un matériau absorbant l'humidité notamment du talc. Les perméabilités du film 2 utilisé dans le procédé selon l'invention sont bien mises en évidence par comparaison avec les films de l'état connu de la technique. Dans le cas d'un film complexe polypropylène 25 microns, polyéthylène 50 microns, on a réalisé trois échantillons. L'échantillon n' 1 est ce complexe tel quel, c'est-à-dire pratiquement étanche aux gaz et à la vapeur d'eau. L'échantillon n' 2 est ce complexe comportant des macroperforations, c'est à dire des trous de l'ordre de 5 mm de diamètre et donc totalement perméable aux gaz et à la vapeur d'eau. L'échantillon n' 3 est ce complexe comportant des micropiquages tels que ceux définis précédemment. Les perméabilités obtenues sont celles figurant dans le tableau ci-dessous. 2597832 9 0322 CO, Vapeur d'eau 32 32 2 Echantillon cm /m. 24 H cm /m. 24 H g/m2 24 H N' 1 1250 3800 5 (étanche) sensiblement sensiblement impermeable imperméable imperméable N' 2 Elevé Elevé Elevé (macroperfo- Non mesurable Non mesurable Non mesurable rations) Perméable Perméable Perméable N' 3 Elevé Elevé 50 à 70 (microNon mesurable Non mesurable Sensiblement piquages) Perméable Perméable imperméable Des essais de mise en oeuvre de l'invention ont été réalisés. Des saucisses sèches de l'ordre de 350 grammes, dont la longueur est de l'ordre de 20 cm et le diamètre de l'ordre de 3 centimètres ont été emballées sous atmosphère ambiante dans un emballage étanche aux gaz et à la vapeur d'eau (échantillon n'l) dans un emballage comportant des macroperforations (échantillon n'2) et enfin dans un emballage comportant des micropiquages selon l'invention (échantillon n'3). Les saucisses ainsi emballées ont été stockées pendant une période de six jours à une température de 6 à 9'C en atmosphère ventilée. Les résultats obtenus à l'issue de cette période sont ceux mentionnés dans le tableau ci-dessous. 2597832 10 Echantillon de film Composition de l'atmosphère entourant le produit par rapport à l'atmosphère ambiante extérieure Perte de poids du produit Présentation du produit 1 CO2 Fermentation Souplesse du produit I 79% 1200% NON OUI (ETANCHE) MESURABLE FERMENTATION OUI ANAEROBIE II 4% (MACRO-PER- 100% 100% FORATION) environ NON NON III NON (MICRO-PI- 100% 100% MESURABLE NON OUI QUAGE) Conme on peut le constater, l'utilisation du film micropiqué selon l'invention (échabntillon n'3) permet une perte en poids très faible puisque non mesurable combinée à une absence de fermentation ou de développement de micro-organismes et une bonne souplesse du produit. REVENDICATIONS 1. Procédé d'emballage d'un produit évolutif, notamment un produit alimentaire carné ou lacté, plus spécialement une saucisse ou saucisson sec dans un film simple ou complexe, caractérisé par le fait qu'on utilise un film (2) qui en combinaison présente des perméabilités à l'oxygène et au gaz carbonique élevées et une faible perméabilité à la vapeur d'eau, ce film ayant pour effet de limiter la perte en poids du produit, de lui permettre de garder dans le temps une certaine souplesse, et de prévenir le risque de fermentation ou de développement des micro- organismes. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le film (2) a, à température ambiante, des perméabilités à l'oxygène et au gaz carbonique supérieures à 2 000 cm3/m2.24 H et une perméabilité à la vapeur d'eau comprise entre 15 et 100 g/m2.24 H. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on place le produit (1) dans un film (2) de manière que ce dernier soit écarté du produit (1) ou ne présente que des points ou lignes ou surfaces de contact limités avec lui en vue de créer autour du produit (1) une atmosphère gazeuse (3). 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le film (2) a pour fonction de maintenir une ambiance statique autour du produit (1) propre à empêcher son dessèchement superficiel. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le film (2) a pour fonction de maintenir une atmosphère gazeuse (3) autour du produit (1) dont la composition en oxygène et gaz carbonique soit égale ou voisine de celle de l'atmosphère ambiante, le taux d'humidité relative étant au moins égal à 85 % et pratiquemment 2597832 12 indépendant du taux d'humidité relative de l'atmosphère} --,0.ambiante. "0;X- 6. Procéde selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, È;- caractérisé par le fait que le film (2) comporte des micropiquages (5) consistant en un affaiblissement du film dans son épaisseur sans perforation ou enlèvement de matière, proches les uns des autres et répartis régulièrement en regard de la surface extérieure (4) du produit (1). 7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les micropiquages (5) sont écartés les uns des autres d'une distance comprise entre 5 mm et 15 mm et préférentiellement égale ou voisine de 7 mm. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le film (2) est un complexe comportant au moins une couche de polyéthylène ou équivalent, notamment située vers l'intérieur du côté du produit (1). 0 9,. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, - -:caractérisé par le fait que le film (2) est un complexe comportant au moins une couche de polyester ou de polypropylène ou équivalents notamment située vers l'extérieur.; & à l'opposé du produit (1). 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le film (2) est un complexe comportant au moins une couche de matériau ayant de faibles perméabilités à l'oxygène et au gaz carbonique et au moins une À00 fiecouche d'un matériau ayant des perméabilités élevées à l'oxygène ou au gaz carbonique et une faible perméabilité à la 0- - - vapeur d'eau. - 011. Procédé selon l'une queelconque des revendications 1 à 10 caractérisé par le fait que l'atmoshpère gazeuse (3) est À; -; -.; continue et de volume appropriée à la masse du produit (1), à 0;.- sa surface externe (4), notamment du même ordre de grandeur ou très supérieur au volume du produit (1),la surperfice du film -t 2597832 13 (2) étant appropriée à celle de la surface externe (4) du produit (1) notamment du même ordre de grandeur ou très supérieure. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 a 11, caractérisé par le fait que préalablement à l'emballage, on soumet le produit à un traitement de surface en vue d'empêcher ou de limiter le développement des micro-organismes. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le traitement préalable est une ionisation ou une enduction avec un matériau formant barrière aux micro-organismes, notamment une colle alimentaire.