Brevet FR2592904A1 — publié le 19870717

La présente invention a pour objet un procédé de construction d'un bâtiment léger en béton armé, et vise également le bâtiment compotantpeu ou pas d'étage, par exemple un rez-de-chaussée avec ou sans un étage habitable au-dessus. C'est dans ces cas que l'invention s'applique le plus avantageusement, sans cependant exclure un bâtiment un peu plus important. Le procédé selon l'invention est caractérisé par l'emploi de panneaux de mur préfabriqués, de forme rectangulaire, et dont la longueur est sensiblement le double de la largeur, laquelle correspond sensiblement à la hauteur d'un niveau du bâtiment. Ainsi, le panneau peut être posé en sens horizontal avec la largeur disposée verticalement :- on obtiendra un mur de la hauteur d'un niveau, sur lequel on pourra poser une couverture, pour réaliser un bâtiment de plain-pied sans étage. Si on pose le panneau verticalement, on obtiendra un mur de la hauteur de deux niveaux, c'est-à-dire un rez de chaussée avec un étage. On placera un plancher à mi-hauteur du panneau. Selon une autre caractéristique de la présente invention, le panneau de mur est constitué par un voile renforcé au moins sur les bords par des nervures. Bien entendu,le panneau peut comporter des ouvertures, portes ou fenêtres, prévues en fonction du programme de construction. Pour solidariser ensemble deux panneaux ou davantage, il est prévu, conformément à la présente invention de former des cavités sur les bords des panneaux, dans les épaisseurs de renforcement et, en particulier dans les angles des panneaux, et l'on assemble les panneaux en plaçant des connecteurs de préférence métalliques, chaque connecteur étant engagé dans une cavité sur chaque panneau,la cavité étant ensuite scellée par du mortier.L'invention prévoit des formes avantageuses de cavités et de connecteurs. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins ci-joints,et qui fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur les dessins La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un panneau de mur selon l'invention La figure 2 est une vue en perspective d'un exemple de bâtiment sans étage réalisé par le procédé selon l'invention La figure 3 est une vue en perspective d'un bâtiment à un étage La figure 4 est une vue en plan partielle de deux panneaux disposés bord à bord, au voisinage d'une jonction entre les panneaux La figure 5 est une vue en perspective avec coupe prise le long de la ligne V-V de la figure 4 ; La figure 6 est une vue en perspective d'une clavette servant à assembler deux panneaux comme représentés sur les figures 4 et 5 La figure 7 est une Vue analogue à la figure 5, après jonction des deux panneaux ;; La figure 8 est une vue analogue à la figure 7 pour une variante de réalisation La figure 9 est une vue en coupe par un plan vertical, d'une liaison mur-plancher, dans l'axe d'un connecteur, et la figure 10 est une vue en perspective d'un coffrage perdu servant à la liaison de la figure 9. La figure 1 représ,ente en perspective un panneau rectangulaire 1 en béton. Il comporte un voile 2 et des nervures de renforcement 4, 5, 6 et 7 sur les bords, et éventuellement d'autres nervures 8, par exemple, parallèles à un côté. Il y a possibilité de réaliser des plaques plates, sans nervures. La longueur est approximativement le double de la largeur, laquelle est choisie selon l'invention égale à la hauteur d'un étage de bâtiment. Par exemple, les dimensions d'un panneau peuvent être 533 cm de long et 273 cm de large. Un tel panneau posé sur la tranche avec le grand côté horizontal peut comme dans le cas de la figure 2, servir à la construction d'un bâtiment sans étage. Placé avec le grand côté vertical, comme sur la figure 3, on peut construire directement un bâtiment d'un rez-de-chaussée surmonté d'un étage.Dans les deux cas, une couverture ou terrasse complète le bâtiment. Les panneaux peuvent comporter portes ou fenêtres, Ils peuvent également servir de plancher en les disposant à plat. Ils sont munis pour l'assemblage de cavités (10, 11) prévues sur les bords, en particulier près des angles. Pour solidariser deux panneaux, on place un connecteur métallique engagé dans les cavités placées l'une à côté de l'autre de deux panneaux adjacents, puis on coule un mortier dans les cavités. Sur la figure 4, on a représenté les coins adjacents de deux panneaux contigus 15, 16. Les cavités peuvent être obtenues par l'incorporation au moulage d'un coffrage perdu, en matière plastique par exemple, on réalisées directement dans le moule. Chaque panneau est moulé avec une cavité à chacun de ses points où est prévu un accrochage à un autre panneau ou à un plancher. Pour l'accorchage l'un à l'autre de deux panneaux de mur ou de deux panneaux de plancher, les cavités sont de préférence identiques Les cavités peuvent déboucher dans une des grandes faces planes du panneau, plancher ou mur. Elles peuvent aussi bien déboucher dans la section lou tranche) du panneau comme représenté sur la figure 1.Chaque cavité est placée au voisinage d'un bord du panneau, et a de préférence une forme sensiblement cylindrique, facile à réaliser avec un moule en matière plastique qui peut être extrait facilement après la prise du béton. Sur une partie de sa hauteur, par exemple la moitié ou un peu plus, la cavité est ouverte vers au moins une paroi du panneau parallèle à l'axe de la cavité. Il peut y avoir pour chaque cavité 11 une aile lia, ou deux ailes 10a, 10b (cavité 10), ou davantage, selon l'emplacement de la cavité et les fonctions prévues. On pourra utiliser des moules appropriés, en fonction de la position du panneau dans la construction. Le plus souvent, les panneaux seront confectionnés sur le chantier, et la position d'un panneau dans la construction est définie quand on moule le panneau. Pour réaliser une jonction entre deux panneaux de même genre, mur ou plancher, on place une clavette 20 (figure 6) à cheval entre deux cavités 11 et 11'. La clavette est formée de deux segments de tige à béton 21,.22, disposés parallèles, et reliés par un plat 23 soudé aux deux segments sur une partie de leur longueur, par exemple la moitié. Les deux segments 21, 22 sont logés dans les cavités 71, 11' de deux panneaux juxtaposés, le plat 23 passant par les ailes lita, 11'a. Après mise en place d'un joint 25, les vides restants sont remplis de mortier 26. On obtient une jonction rigide suffisamment solide, et une surface unie, en mur ou en plancher. La figure 8 représente en coupe une variante dé jonction entre deux panneaux de plancher. Les panneaux 30 et 31 comportent sur leurs bords respectifs, à des emplacements prévus pour être adjacents lors de-l'assemblage, des cavités 31, 33, ouvertes sur le dessus et sur le côté. Des fers à béton 35 sont placés dans la cavité formée par la juxtaposition des deux cavités 32, 33, puis du mortier 36 est coulé après mise en place d'un joint 37. La figure 9 représente en coupe la jonction d'une plaque plancher sur une plaque mur. Le mur est constitué par un panneau disposé verticalement, tel que le panneau 1 de la figure 3, et le plancher 40 est constitué par un panneau analogue disposé horizontalement, Les panneaux sont reliés par un connecteur en acier engagé dans des cavités prévues en regard l'une de l'autre sur les deux panneaux quand ils sont en position d'assemblage. Les cavités sont ensuite comblées par du mortier 42 retenu pendant la prise par un joint 43. Une cavité 45 est réservée dans la nervure 8 du mur 1 au moyen d'un coffrage perdu 45a (figure 10) réalisé par exemple en matière plastique moulée. Cette cavité et la partie gauche 50 coopèrent à la manière d'une fixation de balonnette. Le connecteur 41 comporte un tube 51 solidaire de deux tiges parallèles 52, 53, faisant saillie au moins d'un côté du tube. La tige 52 traverse le tube 51 et fait saillie également des deux côtés, d'une longueur qui peut être de l'ordre de 1cm par exemple. La tige 52 peut être fixée au tube 52 par coincement ou par soudure. La tige 53 est dans cet example beaucoup plus longue. Elle traverse le tube et fait saillie d'un seul côté.La traversée du tube 51 par ces tiges a pour but le renforcement de la liaison tube-tige, mais seules les parties des tiges extérieures au tube ont une fonction dans cette liaison. La forme du coffrage 45a est déterminée pour coopérer avec les extrdmités 52a, 52b de la tige 52 en vue d'une liaison à balonnette. A cette fin, le coffrage 45a a une forme générale tubulaire 54, prévue pour recevoir le tube 51, et des cavités latérales 55, 56 pour recevoir les bouts 52a, 52b de la tige 52 (il peut y avoir 1 ou 2 cavités ou même davantage)* Ces cavités se terminent par une partie coudée à angle droit 55a, 56a) orientées dans un plan perpendiculaire à l'axe du tube, On voit que, dans les positions choisies sur la figure 9, la partie gauche 50 du connecteur 41 est introduite dans le coffrage 45a avec les bouts de tige 52a, 52b dans le même plan horizontal, en regard des cavités 55, 56. On enfonce le connecteur, puis arrivé au fond du coffrage, on le tourne de 900. Le connecteur a été engagé de façon qu'après cette rotation, la tige 53 se trouve au-dessus du tube 51. Le bord du plancher est formé avec une cavité appropriée 60, présentant en bas une partie élargie 60a ouverte sur le côté et sur le dessous du plancher, cette partie communiquant avec la surface supérieure par une cheminée 60~,s'ouvrant à une distance e du bord du plancher. Le plancher est posé avec la cavité élargie 60a sur le tube 51 de façon que la tige 53 s'engage dans la cheminée 60b. On place un joint 43 entre les deux panneaux, et l'on obture la cavité 60a au moyen d'un bouchon approprié 62, par exemple en matière plastique. Puis, on coule un mortier pour remplir tous les vides. On obtient ainsi une liaison rigide et résistante. On en prévoit autant qu'il en faut sur le pourtour du plancher. La cavité 60 peut être réalisée avec un coffrage perdu, laissé en place, ou enlevé. Le coffrage 45a en revanche n'est pas enlevable et est laissé en place dans le béton après la prise En vue de résister aux perturbations sismiques, des ancrages sur fondations et des dés de verrouillage peuvent être prévus. On peut aussi disposer plusieurs autres panneaux ou murs de dimensions différentes (moitié, troisquarts de la longueur, etc.) permettant de réaliser des bâtiments de hauteur variable: REVENDICATIONS 1. Procédé de construction de bâtiment léger, en béton armé, caractérisé par l'emploi de panneaux préfabriqués de murs et de plancher, de forme rectangulaire dont la longueur est sensiblement le double de la largeur, la largeur correspondant à la hauteur d'un niveau du bâtiment. 2, Procédé de construction selon la revendica tion 1, caractérisé en ce que le panneau est constitué par un voile {2) renforcé, au moins sur les bords par des ner vures (4, 5, 6, 7 et 8). 3. Procédé de construction selon la revendica tion 2, caractérisé en ce que le panneau comporte des ner vures de renforcement transversaux (8), parallèles à au moins un des côtés. 4. Procédé de construction selon les revendica tions précédentes, caractérisé en ce que le panneau de base a environ une largeur de 273 cm et une longueur de 533 cm. 5. Procédé de construction selon l'une des reven dications 2 à 4, caractérisé en ce que les panneaux compor tent des cavités (10, 11, 45, 60) au voisinage des bords, formées dans les nervures de renforcement et en ce que l'on assemble deux panneaux ensemble au moyen d'un connecteur (20, 41) engagé dans les cavités de deux panneaux adjacents, les cavités étant ensuite remplies par du mortier par scellement. 6. Procédé de construction selon la revendica tion 5, caractérisé en ce que la cavité (45) est formée au moyen d'une coquille perdue (45a) en matière plastique par exemple. 7. Procédé de construction selon la revendica tion 5, caractérisé en ce que la cavité a une partie prin cipale en forme de puits (11, 60b) et des parties secon daires (lia, 60a) en forme d'alvéoles constituant des lames d'air s'étendant du puits jusqu'aux faces extérieures du panneau, suivant des plans radiaux, passant par l'axe du puits et perpendiculaires aux faces du panneau, et s'éten dant sur une partie de la profondeur du puits à partir de de l'ouverture de celui-ci. 8. Procédé de construction selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que les connecteurs sont constitués par des éléments métalliques comportant une plaque métallique (23) rectangulaire avec des tiges (21, 22) fixées le long de deux côtés opposés de la plaque. ou par des cavaliers en acier. 9. Procédé de construction selon l'une des revendications précédeiites, caractérisé par i 'eillploi (i 'un connecteur métallique (41) pour connecter un plancher à Síll nul comportant un corps tubulaire (51) présentant au voisinage de ses extrémités deux tiges parallèles (52, 53) perpendiculaires au tube et faisant saillie chacune sur au moins un cOté du tube, une des tiges (52) constituant avec une cavité (ss5) formé dans un panneau une jonction à talonnette empêchant le retrait du connecteur une fois en foiré dans ladite cavité et tourné autour de son axe. 10. Bâtiment obtenu par le procédé selon une des revendications précédentes. 11. Connecteur pour l'assemblage d'6lénuent de bâtiment utilisable dans le procédé selon une des revendi cations 5 à 9.