Brevet FR2597905A1 — publié le 19871030

La présente invention concerne un élément pour faux plafond. La présente invention concerne également un faux plafond réalisé a l'aide de tels éléments. Comme l'on sait, les éléments pour faux plafonds sont destinés a être suspendus sous un plafond porteur pour dissimuler des éléments tels que canalisations, fils électriques, poutrelles, etc... On connaît des éléments pour faux plafonds qui sont constitués par des grilles dont les lames peuvent Entre ondulées pour agrémenter leur apparence. On aboutit ainsi a des produits relativement chers. De plus, les panneaux ou grilles doivent être découpés lorsque les dimensions du local à équiper ne sont pas un multiple des dimensions du panneau élémentaire. Les grilles précitées sont constituées de lames interembotées, le plan de chaque lame étant généralement perpendiculaire au plan du panneau. De ce fait, les éléments tels que conduites et analogues sont très mal dissimulés aux yeux des personnes regardant vers le haut dans une direction proche de la verticale. Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un élément pour faux plafonds qui, malgré une structure très simple et très économique à réaliser permet une adaptation facile à des locaux de toutes dimensions et dissimule efficacement les éléments se trouvant au-dessus du faux plafond quelle que soit la direction du regard. Suivant l'invention, l'élément pour faux plafond comprenant une lame ondulée est caractérisé en ce que cette lame présente dans des sommets d'ondulations dirigés d'un mgme côte, des fentes dans lesquelles est fixée une lame de renfort commune s'étendant sensiblement parallèlement à une direction longitudinale moyenne de la lame ondulée. En service, la lame ondulée est disposée de fanon que ses sommets d'ondulations opposés a la lame de renfort soient dirigés vers le bas. Ainsi. la lame ondulée forme une surface de couverture oui cache efficacement les éléments se trouvant au-dessus du faux plafond. En d'autres termes, la direction transversale de la lame ondulée est parallèle au plan du faux plafond au lieu d'être transversale à celui-ci. Un faux plafond utilisant l'invention comprend une série de tels éléments disposés cSte à ciste, le plus souvent avec un "dEphasage" entre les ondulations des éléments voisins. Il en résulte d'excellentes qualités esthétiques dues en particulier à un effet dit " volumétrique", c'est--dire que, vu d'en dessous, le faux plafond donne une impression d'épaisseur très marquée. La lame de renfort rigidifie la lame ondulée et coopère de préférence avec des moyens d'accrochage au plafond porteur. L'élément selon l'invention peut Etre réalise avec une seule lame ondulée et une seule lame de renfort, auquel cas sa dimension selon la direction transversale de la lame ondulée peut Hêtre suffisamment réduite pourqu'on puisse s'adapter, dans cette direction, a n'importe quelle dimension de local en choisissant un nombre convenable d'éléments disposés cate a cote. Malgré tous ces avantages, il s'est avéré que l'élément selon l'invention permet de réduire considérablement le prix du metre carré de faux plafond, ceci en comparaison avec les faux plafonds utilisant les grilles de l'état de la technique. Lorsqu'une intervention technique est nécessaire audessus du faux plafond, l'élément selon l'invention est particulièrement facile à démonter par une seule personne Selon un autre aspect de l'invention, le faux plafond comprenant des éléments du type précité est caractérisé en ce qu'il comprend des éléments disposés côte a cOte en rangées avec des espacements réguliers dans chaque rangée, les éléments de chaque rangée étant disposés en quinconce par rapport aux éléments des rangées voisines. Il a été constaté que cette disposition qui permet de ne couvrir réellement que la moitié de la surface de plafond, procure grâce aux qualités intrinsèques de l'élément, une capacité de-dissimulation - ou defiiement - très satisfaisante dans la plupart des directions du regards notamment dans les directions situées sensiblement dans le plan vertical des éléments. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description ci-aprEs. ux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs - la figure t est une vue partielle de dessus en perspective et avec arrachement d'un faux plafond utilisant des éléments selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en élévation latérale, avec arrachement, d'un élément du faux plafond de la figure 1 - la figure 3 est une vue partielle de l'élément de la figure 2, toujours en élévation latérale mais de l'autre caté - la figure 4 est une vue en bout de l'élément des figures 2 et 3 - la figure 5 est une vue partielle de dessus de l'élément des figures 2 et 3 ;; - la figure 6 est une vue en perspective éclatée et avec arrachement de l'élément des figures 2 a 5 - la figure 7 est une vue du détail 7 de la figure i, a echelle agrandie - la figure 8 est une vue partielle en perspective d'un second mode de réalisation de l'élément pour faux plafond selon l'invention - la figure 9 est une vue en perspective éclatée avec arrachement de l'élément de la figure 8 ; et - la figure 10 est une vue en perspective de l'élément des figures 8 et 9 dans une position qui permet une intervention technique au-dessus du faux plafond depuis le local. fi la figure 1, on a représenté de fanon plus ou moins complète (dans le but d'améliorer la clarté) quatre éléments de faux plafonds la, lb faisant partie de deux rangées 102 d'éléments la, lb disposés cote a cote dans chaque rangée. L'élément la, qui est représenté aux figures 2 à 7, comprend une lame ondulée 2 en aluminium. Les axes de courbure des ondulations s'étendent selon la direction transversale de la lame, de sorte que les ondulations se succèdent selon la direction longitudinale moyenne 3 de celleci (figure 2). Les ondulations forment sur la lame 2 des flancs 4 s'étendant chacun entre un sommet d'ondulation 6 dirigé en service vers le haut et un sommet -d'ondulation 7 dirige en service vers le bas. Dans l'exemple représenté, les ondulations sont réalisées par des pliages obtus 8 séparant chacun un sommet 6, 7 d'un flanc 4. Les sommets 6 et 7 sont plans et parallèles à la direction 3 tandis que les flancs 4 sont plans et obliques par rapport a la direction 3. Dans l'élément la qui est représenté, les deux extrémités de la lame ondulée 2 coïncident avec deux milieux de sommets inférieurs 7 tandis que dans les éléments lb les extrémités de la lame ondulée coïncident avec des milieux de sommets supérieurs 6. Comme le montre la figure 1, en faisant alterner les éléments la avec les éléments lb, dans chaque rangée, on réalise un déphasage d'une demi-longueur d'onde entre chaque élément et ses deux voisins dans chaque rangée. De plus, on prévoit entre les éléments voisins de chaque rangée un intervalle régal à la largeur des éléments la, lb, et on dispose les éléments de chaque rangée en quinconce par rapport aux éléments des rangées voisines. L'élément la comprend en outre une barre de renfort 9 qui, dans l'exemple représenté est une cornière ayant une aile inférieure 11, dirigée en service vers le bas, et une aile latérale 12 qui se raccorde au bord supérieur de l'aile il. L'aile inférieure li est emboîtée par son bord inférieur, opposé à l'aile latérale 12, dans des fentes 13 toutes alignées entre elles qui sont pratiquées chacune dans l'un des sommets d'ondulation 6 et dans la région avoisinante des deux flancs 4 adjacents a ce sommet 6. Chaque fente 13 s'étend dans le plan vertical m4dian de la lame ondulée 2. Les extrémités 14 de toutes les fentes 13 sont sur une mgme ligne parallèle à la direction 3. L'aile 11 de la cornière 9 est engagée dans les fentes 13 de façon que son bord inférieur 16 s'étende selon la ligne passant par les extrémités de fente 14. La cornière 9 est fixée, plus exactement sertie, dans les fentes 13. Pour cela, on a pratiqué dans la cornière 9 à partir du bord 16 des entailles obliques 17 (figure 6) qui, lorsque la cornière est en place dans la lame ondulée, coïncident avec le départ des fentes 13 à chaque extrémité 14. Autrement dit. les entailles 17 ont la mme inclinaison que les flancs 4 et l'ouverture des entailles 17 dans le bord 16 coïncide avec l'extrémité 14 des fentes 13. Avant assemblage de la cornière 9 avec la lame ondulée 2, le bord 16 est rectiligne, notamment dans les régions destinées a pénétrer dans les fentes 1-Z. Une fois cet assemblage effectué, comme le montre la figure 7, on déforme la cornière 9 de part et d'autre de chaque entaille 17 pour réaliser le sertissage. La déformation consiste à plier légèrement à l'écart du plan de l'aile 11 les deux pointes 18 formées par l'aile 11 de chaque caté de chaque entaille 17. Pour chaque entaille 17, l'une des pointes 18 est déplacée d'un coté du plan de l'aile 11 et l'autre entaille 18 est déplacée de l'autre coté du plan de l'aile 11. Ainsi, la position de chaque flanc 4 est bien déterminée par rapport a la direction longitudinale de la cornière 9, ce qui fixe le pas des ondulations de la lame ondulée 2. De plus, grace à l'obliquité des flancs 4 îà ou' le sertissage est réalisé, ce dernier empoche la lame ondulée 2 de se dissocier de la cornière 9. Comme le montre la figure 1, le plafond porteur (non représenté) porte directement des profilés en T 19, dont les deux ailes sont dirigées vers le bas, et qui s'étendent transversalement aux éléments la, lb, au-dessus des limites latérales entre les rangées 102. Les profilés 19 présentent dans leurs ailes des trous 21 qui, par paires, sont en regard les uns des autres, la distance entre deux paires correspondant à la largeur d'un élément la, lb. Chaque paire de trous 21 est destinée à recevoir deux crochets 22 formés aux deux extrémités d'un étrier élastique 23 dont les bras 24 se resserrent en V pour former, à l'opposé des crochets 22, un col 26 (figure 6) avant de se raccorder l'un a l'autre par une tette élargie 27.Le col 26 s'étend à angle droit par rapport à un plan commun des bras 24. En service, les deux bras 24 sont engagés ensemble dans une lumière 28 pratiquée à travers l'aile latérale 12 du profilé 9 à chaque extrémité longitudinale de celui-ci. La lumière 28 est allongée selon la direction longitudinale de la cornière 9 et reçoit les deux bras 24 de façon que leur plan commun soit parallèle à la direction longitudinale de la cornière. De plus, le col 26 est engagé dans un perçage 29 pratiqué à chaque extrémité de l'aile 11. Le diamètre du perçage 29 est suffisant pour permettre le passage de la tête 27 au montage. En service, la tette 27 ne peut plus se dégager du perçage 29 car le col 26 s'appuie au sommet de celui-ci.Cette structure a l'avantage d'être très simple à réaliser et en même temps d'empocher la quasi totalité des mouvements possibles de l'élément. De plus, cette structure de suspente oblige le plan vertical médian de l'élément a rester sensiblement parallèle au plan des bras 24 sans que les bras 24 doivent eux-mmes se trouver rigoureusement dans le plan médian précité. Dans le mode de réalisation des figures B et 9, la lame ondulée 2 est identique à celle des figures 1 a 7 excepte que ses flancs d'ondulation 4 s'étendent dans un pian perpendiculaire au plan du faux plafond. La cornière 9 presente comme précédemment des entailles à partir de son bord inférieur 16, mais ces entailles 37 sont perpendiculaires au bord 16.Lors de l'assemblage entre la lame ondulée et la cornière 9, le mouvement est tel que le bord 16 de la cornière 9 dépasse la ligne passant par les ex trémi tés 34 des fentes 13 de façon que les flancs d'ondulation 4 s'engagent dans les entailles 37 jusqu'a ce que le fond 38 des entailles 37 rencontre les extrémités 34 des fentes. S ce stade, on exerce une pression sur la cornière 9 par rapport à la lame ondulée 2 dans le sens des entailles 37 de façon a réaliser un sertissage entre les fonds 38 et les extrémités 34 adjacentes, qui s 'interpénètrent légèrement.Pour pouvoir mettre en oeuvre ce mode d'interemboltement entre la lame 2 et la cornière 9, il importe que les flancs 4 soient parallèles entre eux dans une région s'étendant depuis les extrémités de fente 34 vers les sommets d'ondulations inférieurs 7. Au titre de ce second mode de réalisation, on a également représente un moyen de suspension modifié, mais ceci n' est pas lié a la forme différente des ondulations de la lame 2 niau mode d'interemboitement différent entre la lame 2 et la cornière 9. Selon ce moyen de suspension, on retrouve le perçage 29 dans l'aile li de la cornière 9, mais par contre la lumière 28 est remplacée par un dégagement complet 48 de l'aile 12 à chaque extrémité de la cornière 9. Sur l'étrier 43, on retrouve les branches 24, les crochets 22, et la tgte 27, mais le col 46 s'étend maintenant de part et d'autre du coude 47. En service, le plan des bras 24 est perpendiculaire à la direction longitudinale de la cornière, la titre 27 traverse le perçage 29 de l'aile 11, et l'aile il est serrée entre les deux branches du col 46. Ce moyen de suspension assure les mimes avantages que le précédent.En outre, il réalise entre l'étrier 43 et l'élément la, une liaison pivotante autour d'un axe qui en service est horizontal et transversal a la direction longitudinale de l'élément. Comme le montre la figure 10, grâce å cette liaison pivotante, il est possible de décrocher l'élément à l'une de ses extrémités et de le laisser pendre verticalement au bout de l'étrier 43 prévu a son autre extrémité. Duel que soit le mode de réalisation qui a été choisi parmi les deux qui viennent entre décrits, et comme le montre la figure i, en service, les éléments sont suspendus les uns à c9té des autres mais sans être liés les uns aux autres. Le montage est donc particulièrement simple, et le démontage d'un certain nombre d'éléments indépendamment des autres est également très simple. La direction transverale des lames étant en service horizontale, les lames se trouvent disposées comme des éléments de couverture et ont donc un très bon pouvoir dissimulant à l'égard des éléments se trouvant au-dessus du faux plafond. Si l'on choisit le moyen de suspension des figures 8 à 10, une simple cornière suffit à la place de chaque profilé en T 19 à condition que les crochets 22 des étriers 43, au lieu d'être tournés l'un a l'opposé de l'autre comme aux figures 1 a 7, soient tournes tous les deux d'un mme coté des bras 24. Sien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, et de nombreux aménagements peuvent gtre apportés à ces exemples sans sortir de son cadre. C'est ainsi que les formes d'ondulations de la lame ondulée peuvent entre choisies å volonté. La lame de renfort n'est pas nécessairement une cornière. La lame ondulée et la lame de renfort sont de préférence en aluminium, mais l'invention n'est nullement limitée à matériaux. REVEND I CÀT IONS t. Elément pour faux plafond comprenant une lame ondulée (2) caractérisé en ce que cette lame (2) présente, dans des sommets d'ondulations (6) dirigés d'un même cotte, des fentes (13) dans lesquelles est fixée une lame de renfort commune (9) s'étendant sensiblement parallèlement à une direction longitudinale moyenne (3) de la lame ondulée (2). 2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame ondulée (2) présente des pliages transversaux successifs (8). 3. Elément selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la lame de renfort (9) est sertie dans les fentes (13) de la lame ondulée (2). 4. Elément selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'au droit des extrémités (14) de fentes (13), les flancs d'ondulation (4) sont obliques par rapport à une direction longidutinale moyenne (3) de la lame ondulée (2), en ce que la lame de renfort (9) est engagée dans les fentes (13) par un bord (16) qui présente des entailles (17) qui coïncident avec les extrémités (14) de fentes, et en ce que la lame de renfort (9) est déformée de part et d'autre des entailles (17) pour réaliser le sertissage. 5. Elément selon l'une des revendications 1 a 3, caractérisé en ce que la lame de renfort (9) présente sur son bord des entailles (37) dans lesquelles est engagée la lame ondulée (2) au-dela des extrémités (14) des fentes (13) de façon que les fonds (38) des entailles (37) soient adjacents aux extrémités (34) des fentes (13). 6. Elément selon la revendication 5, caractérisé en ce que la lame de renfort (9) est sertie dans les fentes (13) de la lame ondulée (2), et ceci par interpénétration des fonds (38) d'entailles (37) avec les extrémités (34) de fentes (13). 7. élément selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la lame ondulée (9) présente des flancs d'ondulation (4) qui, dans une région s'étendant des extrémités (34) de fentes (13) vers des sommets d'ondulation (7) opposés aux fentes (13), sont sensiblement parallèles entre eux. 8. Elément selon I-une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la lame de renfort (9) comprend une cornière dont une première aile (11) est engagée dans les fentes (13) de la lame ondulée (2), et une seconde aile (12) porte des moyens (28, 29, 48) de suspension de l'élément (la, lb > . 9. Elément selon la revendication 8, caractérisé en ce -que les moyens de suspension (28, 29) coopèrent avec des étriers élastiques (23) engagés dans des lumières allongées (28) pratiquées a travers la seconde aile (12 > et ayant une tette (27) engagée dans une lumière (29) pratiquée a travers la première aile (11). 10. Elément selon l'une des revendications 1 a 8, comprenant des étriers élastiques (43) qui traversent la lame de renfort (9) et la serre entre deux branches (24), et qui sont terminés par des moyens (22) d'accrochage å un plafond porteur. 11. Elément selon l'une des revendications 1 a 10, caractérisé en ce que la lame de renfort (9) est articulée a un moyen de suspension (43) de l'élément (la, lb) autour d'une direction d'axe qui est transversale a l'élément et sensiblement horizontale en position de service de l'élément. 12. Faux plafond comprenant des éléments selon l'une des revendications 1 a 11 caractérisé en ce que les éléments (la, lb, lOla, lOlb) sont disposés cote å côte en rangées (102) avec des espacements réguliers dans chaque rangée, les éléments de chaque rangée étant disposés en quinconce par rapport aux éléments des rangées voisines.