Brevet FR2591917A1 — publié le 19870626

Procédé et installation pour le décorticage-triage des graines de tournesol La présente invention concerne un procédé pour le décorticagetriage des graines de tournesol et une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. La plupart des tourteaux de tournesol que l'on trouve actuellement sur le marché sont produits à partir de graines non décortiquées. La présence des coques dans la composition de ces tourteaux limite toutefois leur teneur en protéines au-dessous de 30 %, ce qui ne permet pas de les utiliser comme aliments de base pour l'élevage des porcs charcutiers et des poulets de chair, ces animaux ayant besoin d'une alimentation fortement énergétique. La présente invention se propose de remédier à ce problème et, pour ce faire, elle a pour objet un procédé pour le décorticage-triage des graines de tournesol, qui se caractérise en ce qu'il consiste à introduire les graines dans un décortiqueur, à diviser les particules sortant du décortiqueur en deux fractions de granulométrie différente, ces particules étant constituées par des amandes entières ou brisées, des graines partiellement ou non décortiquées, des coques brisées et des fines d'anandes, à envoyir la fraction de granulométrie supérieure sur un lit fluidisé pour en extraire les coques brisées, et à intro- duire la fraction de granulométrie inférieure dans la fraction de granulométrie supérieure sortant appauvrie en coques du lit fluidisé. Les tourteaux obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé contiennent deux fois moins de coques qu'un tourteau de graines entières et cntde oe fait une teneur en protéines de l'ordre de 40 à 45 %, ce qui les rend donc aptes à servir d'aliments de base pour les porcs et les poulets. La mise en oeuvre de ce procédé est par ailleurs relativement simple et permet de produire des tourteaux à des prix de revient très compétitifs. De préférence, on divise les particules sortant du décortiqueur en les introduisant dans un trieur comportant un tambour rotatif à paroi latérale perforée. Les particules les plus petites peuvent ainsi se séparer automatique- ment des plus grossesen passant dans les trous ménagés dans la paroi latérale du tambour rotatif. D'une maniere particulièrement avantageuse, on extrait les coques brisées contenues dans la fraction de granulométrie supérieure en disposant au moins une tête d'aspiration au-dessus du lit fluidisé. Comme les coques sont nettement plus légères que les amandes, on conçoit aisément que ce mode d'extraction permet de les éliminer aisément et et en totalité. Selon un mode de mise en oeuvre préféré du procédé selon l'inven- tion, on extrait les fines d'amandes contenues dans la fraction de granulomé- trie supérieure en disposant une tête d'aspiration supplémentaire audessus du lit fluidisé, en amont de la tête d'aspiration prévue pour extraire les coques brisées, puis on les introduit dans la fraction de granulométrie supé- rieure débarrassée des coques. Comme les fines d'amandes sont plus légères que les coques, la tête d'aspiration prévue pour les extraire doit bien entendu être moins puis- sante que celle(s) servant à l'extraction des coques. On notera ici que la récupération des fines d'amandes permet de di- minuer de façon non négligeable la teneur en huile des coques extraites, celles- ci n'étant qu'un sous-produit mal valorisable. Les essais réalisés lors de la mise au point du procédé selon la présente invention ont par ailleurs révélé qu'il était préférable que les frac- tions de granulométrie supérieure et inférieure contiennent des particules ayant des dimensions respectivement supérieures et inférieures à 3,2 mm. Une installation de décorticage-triage conforme à la présente inven- tion sera maintenant décrite à titre d'exemple nullement limitatif en référence au dessin annexé. Comme on peut le voir sur ce dessin, l'installation selon la pré- sente invention comprend un décortiqueur 1 ayant une entrée 2 pour l'admission des graines de tournesol à décortiquer et une sortie 3 pour l'évacuation des particules résultant du décorticage, un trieur 4 comportant un tambour rotatif 5 ayant une paroi latérale 6 perforée, ce tambour étant relié par son entrée 7 à la sortie 3du décortiqueur, une première et une seconde goulotte d'évacuation 8,9 situées respectivement sous la paroi latérale 6 et la sortie 10 du tambour, un lit fluidisé 11 dont l'entrée 12 est reliée à la seconde goulotte d'évacua- tion 9 et dont la sortie 13 est reliée à une première conduite 14 destinée à évacuer les amandes entières ou brisées et les graines partiellement ou non décortiquées vers un poste de trituration non représenté, deux têtes d'aspira- tion 15, 16 disposées l'une à la suite de l'autre au-dessus du lit fluidisé 11 por extraire les coques brisées et les envoyer vers des cyclones 17, et, de là, dans une cellule de stodcp non représentée, une tête d'aspiration supplénmentaire 18disposée au-dessus du lit fluidisé 11, enamont des têtes 15, 16, pour extraire les fines d'amandes et les envoyer dans une cuve de récupération 19, une seconde conduite 20 reliant la première goulotte d'évacuation 8 à la première conduite 14, et une troisième conduite 21 reliant la cuve de récupération 19, également à la première conduite 14. Le décortiqueur 1 est un décortiqueur du commerce choisi parmi ceux qui décortiquent les graines de tournesol sans trop les briser. Le décortiqueur "Ripple Flow" de la société australienne C.S.I.R.O. répond à ces exigences et peut avantageusement être utilisé. Le trieur 4 comporte un tambour rotatif légèrement incliné de manière à faciliter la progression des plus grosses particules en direction de la seconde trémie. L'expérience a montré qu'il était préférable que les trous réalisés dans la paroi latérale de ce tambour aient un diamètre de l'ordre de 3,2 mm. En ce qui concerne le lit fluidisé et les têtes d'aspiration, ils sont de conception classique. Le nombre des têtes d'aspiration prévues pour extraire les coques pourrait bien entendu être différent de 2. Il est par ailleurs souhaitable que la tête d'aspiration prévue pour extraire les fines d'amandes soit moins puissante que celle(s) permettant l'extraction des coques, de manière à ne pas extraire de débris de coques avec les fines. Pour être complet, on précisera que le mélange provenant des conduites 14, 20 et 21 permet d'obtenir un tourteau titrant 44 % de protéines - valeur exprimée en pourcentage de la matière sèche déshuilée - soit un gain de 10 points par rapport au tourteau non décortiqué. On précisera également que la perte en huile dans les coques est inférieure à 1 % de l'huile totale des graines. REVENDICATIONS 1. Procédé pour le décorticage-triage des graines de tournesol, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire les graines dans un décortiqueur (1), à diviser les particules sortant du décortiqueur en deux fractions de granulométrie différente, ces particules étant constituées par des amandes entières ou brisées, des graines partiellement ou non décortiquées, des coques brisées et des fines d'amandes, à envoyer la fraction de g-nnmétrie supérieuresur un lit fluidisé (11) pour en extraire les coques brisées, et à introduire la fraction de granulométrie inférieure dans la fraction de granulométrie supé- rieure sortant appauvrie en coques du lit fluidisé. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on divise les particules sortant du décortiqueur (1) en les introduisant dans un trieur (4) comportant un tambour rotatif (5) à paroi latérale (6) perforée. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on extrait les coques brisées contenues dans la fraction de granulométrie supé- rieure en disposant au moins une tête d'aspiration (15, 16) au-dessus du lit fluidisé (11). 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on extrait les fines d'amandes contenues dans la fraction de granulométrie supérieure en disposant une tête d'aspiration supplémentaire (18) au-dessus du lit fluidisé (11) en amont de la tête d'aspiration (15, 16) prévue pour extraire les coques brisées, puis on les introduit dans la fraction de granulométrie supérieure débarrassée des coques. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fractions de granulométrie supérieure et inférieure contiennent des particules ayant des dimensions respectivement supérieures et inférieures à 3,2 mm. 6. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quel- conque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un décortiqueur (1) ayant une entrée (2) pour l'admission des graines à décorti- quer et une sortie (3) pour l'évacuation des particules résultant du décorti- cage, un trieur (4) comportant un tambour rotatif (5) ayant une paroi latérale (6) perforée, ce tambour étant relié par son entrée (7) à la sortie (3) du décortiqueur (1), une première et une seconde goulottes d'évacuation (8, 9) situées respectivement sous la paroi latérale (6) et la sortie (10) du tambour rotatif (5), un lit fluidisé (11) ayant une entrée (12) reliée à la seconde goulotte d'évacuation (9) et une sortie (13) reliée à une première conduite (14) prévue pour évacuer les amandes entières ou brisées et les graines par- tiellement ou non décortiquées, au moins une tête d'aspiration (15, 16) dis- posée au-dessus du lit fluidisé (11) pour extraire les coques brisées, et une seconde conduite (20) prévue pour relier la première goulotte d'évacuation (8) à la -ernière conduite (14). 7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'une tête d'aspiration supplémentaire (18) est disposée au-dessus du lit fluidisé (11) pour extraire les fines d'amandes, cette tête étant située en amont de et moins puissante que la tête d'aspiration (15, 16) prévue pour extraire les coques brisées, et une troisième conduite (21) pour introduire les fines d'amandes dans la première conduite (14).