Brevet FR2597567A1 — publié le 19871023

Armature métallique déformable pour ioint d'étanchéité et ioint d'étanchéité comportant une telle armature métallique. La présente invention a pour objet une nouvettlle armature métallique déformable pour joint d'étanchéité et a également pour 5 objet le joint d'étanchéité comportant une tettlle armature métal- lique. Les joints d'étanchéité de section en U en caoutchouc sont communément utilisés pour le calfeutrage des portes ou des cadres de portes de voitures automobiles et pour l'étanchéité en combinaison, par exemple, avec un profilé creux. Ces joints doivent être flexibles afin d'épouser La forme des rebords de carrosserie mais ils doivent avoir une certaine rigidité pour assurer leur fixation, par pincement, sur lesdits rebords. Ainsi, ces joints d'étanchéité sont armés par des arma15 tures métalliques, noyées dans la matière caoutchouteuse, qui sont constituées par une succession d'agrafes reliées par une ou plusieurs entretoises. Par exemple, le brevet français n 1323108 décrit déjà des armatures métalliques telles que mentionnées ci-dessus. De plus, il a été proposé d'associer à l'armature métallique une ou plusieurs fibres inextensibles en viscose ou en verre avec une sous-couche d'adhérence appropriée, ce qui permet de faire naître dans le joint une zone privilégiée et prédéterminée de flexion selon ce qui est appelé "la fibre neutre". Ainsi, le brevet français n 2452643 décrit un dispositif 25 semblable o une fibre est positionnée sur la face externe d'une branche de l'armature métallique en forme de U par extrusion avec le matériau élastomérique. De cette manière, on obtient un contrôle amélioré de la zone moyenne de flexion. De même, le brevet français n 2438536 décrit un joint 30 d'étanchéité constitué d'une armature métallique enrobée dans un support caoutchouteux. De manière à rendre ce joint inextensible, il y est associé, noyé dans la masse du matériau élastomérique, un élément inextensible réalisé en une matière appropriée et situé à la base du U. Cet élément est collé à cette même base. Le mode de réalisation de l'invention permet d'obtenir un joint d'étanchéité présentant des améliorations dans plusieurs domaines par rapport à l'art antérieur tel qu'il vient d'être décrit. Il permet d'obtenir une armature métallique déformable en rayon dans tous les sens mais possédant des valeurs d'agrafage et dégrafage identiques à celles connues jusqu'ici. L'invention permet, en outre, de positionner une fibre neutre rigoureusement sur la Ligne de points souhaitée. Ceci favorise au maximum la prise de rayon d'un tube d'étanchéité collé ou extrudé. Selon l'invention, L'armature métallique déformabLe 10 pour joint d'étanchéité de carrosserie de section en forme de U est associée à une ou plusieurs fibres inextensibles positionnées au niveau des branches du U. Elle est caractérisée en ce qu'elle est obtenue à partir d'un ruban métallique comportant des entailles le long des bords longitudinaux, orthogonales à ceux-ci, d'une longueur légèrement inférieure à la largeur du ruban, une entaille d'un bord alternant avec une entaille de L'autre bord, et en ce que les fibres inextensibles sont fixées au niveau des extrémités des entailles par un lien passant successivement au travers des entailles et par-dessus la face de l'armature opposée à celle sur 20 laquelle la fibre est positionnée. De préférence, l'armature comporte des orifices au niveau de l'extrémité interne de chaque entaille, le lien précité passant alors au travers de ces orifices. Avantageusement, le niveau de l'extrémité de chaque 25 entaille, et donc de chaque orifice,est prédéterminé réglable. Selon un mode de réalisation particulier, la ou les fibres inextensibles sont positionnées à l'intérieur des branches du U, le lien précité passant ainsi par-dessus la face extérieure de l'armature. Ce lien peut être déposé par tissage, tricotage ou couture, collage, sertissage, soudure ou ruban adhésif. En outre, les lamelles définies entre les entailles peuvent être réalisées parallèles ou non parallèles en déployant le ruban constituant l'armature. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation et en se référant aux dessins annexes sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective de l'armature métallique plane (non conformée) associée à deux filaments fixés chacun par un Lien; - la figure 2 est une vue en section LongitudinaLe selon IIII de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective en arraché d'un joint d'étanchéité obtenu à partir de l'armature métallique 10 selon l'invention. Selon La figure 1, l'armature métallique 1 est constituée d'un ruban métallique 2 comportant des entailles 3 le long des bords longitudinaux, orthogonales à ceux-ci, d'une longueur Légèrement inférieure à la largeur du ruban et équidistantes les unes 15 des autres de manière que,lorsque le ruban est déployé, on obtienne une structure en dents de scie o les lamelles 4-individuelles la constituant sont identiques. Par ailleurs, chaque extrémité interne d'entaille est poinçonnée de manière à créer un orifice 5 dont l'utilité sera expliquée ci-après. Cet orifice peut être éventuel si la 20 découpe des entailles est conformée de manière adéquate. Ce ruban métallique est obtenu par taillage au moyen de lames alternatives ou rotatives, écartement et Laminage de régularisation enchainés. Deux fibres 6 sont positionnées Longitudinalement sur 25 Le ruban déployé à hauteur des orifices 5 et sur La face interne 7. C'est-à-dire la face qui, Lorsque le ruban sera formé en U, constituera la face interne de ce "U". Ces fibres sont inextensibles et sont par exemple en viscose ou en verre. Les fibres 6 sont fixées par un cordage 8 comme cela est indiqué à La figure 2. C'est-à-dire 30 en formant des boucles 9 enserrant les fibres 6 au niveau des orifices 5 puis en passant sur la face externe du ruban métallique 2. Le montage est assuré par trame et maille (système machine à coudre par exemple). Bien entendu, d'autres modes de fixation faisant appel 35 à des points de couture plus compliqués peuvent être employes. Par exemple, une boucle supplémentaire peut être créée au niveau de chaque base d'entaille comprise entre deux orifices 5. L'armature métallique 1 est conformée en "U" puis noyée par extrusion dans un matériau élastomérique 10 pour donner la forme du joint d'étanchéité iltustrée à la figure 3 comportant une âme rigide formée de l'armature métallique. L'armature peut être aussi conformée après extrusion. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation illustré aux figures 1, 2, 3. Par exemple, Le joint d'étanchéité peut être associé à un profilé creux ou à des lèvres. Un fil de fer peut remplacer les cordages de fixation des fibres. 10 On peut faire varier le positionnement des filaments selon la longueur des entailles. Ainsi, le niveau de l'extrémité de chaque entaille est prédéterminé réglable à volonté, ce qui permet de fixer le niveau de fibres inextensibles 6 à volonté. Plusieurs avantages sont liés au mode de réalisation 15 selon l'invention. Il permet de positionner rigoureusement une fibre neutre sur la ligne de points souhaitée, à l'aide d'un perçage positionné. Ceci favorise au maximum La "prise de rayon" d'un tube d'étanchéité. On obtient également une compressibilité de l'armature. Par ailleurs, il permet de réaliser une économie de matière appréciable car l'armature est obtenue par un usinage pratiquement sans déchets, en métal déployé d'un ruban d'acier, un mètre d'acier entrant conduisant à un mètre cinquante d'acier sortant. Enfin, le système obtenu apporte une régularité de-pas 25 exemplaire favorisant l'extrusion ou la coextrusion ultérieure. L'invention permet l'obtention d'une pince à joint type "porte de voitur'e" avec aspect, tenue et étanchéité accrus, de ce fait améliorée. La prise de rayons est universelle en toute position dans 30 l'espace, et est favorisée par la possibilité de placer la ligne de fibre neutre à volonté sur la pince, avec montabilité améliorée par la possibilité de comprimer et déformer la série d'agrafes ou lamelles en théorie, le système étant par contre inextensible. L'avantage supplémentaire de l'armature selon l'invention 35 et du procédé de fabrication par découpe par entaille concomitant, consiste en une amélioration économique par le fait d'uneusinabilité simplifiée (outillage moins complexe que les armatures traditionnelles) par lames en coup à coup ou taillé par rotation, sans copeaux eu égard au poinçonnage des trous de la ligne de fibre neutre choisie, en ruban métallique déployé, accroissant la longueur produite obtenue par rapport à la longueur initiale, avec dépose de fil de maintien par tissage, tricotage ou couture, collage, sertissage, soudure ou ruban adhésif. Le fil de base pouvant être unique n'est pas limité en quantité. Selon l'invention, on prévoit de préférence la fixation 10 des fibres inextensibles 6 au niveau des extrémités internes 5 des entailles 3 par le lien 8, c'est-à-dire pour un bord donné que le lien 8 ne passe pas autour de la fibre 6 au niveau de l'extrémité ouverte externe de l'entaille 3, comme représenté aux figures 1 à 3. On pourrait cependant prévoir le passage du 15 lien 8 autour des fibres inextensible 6, dans chaque entaille, qu'il s'agisse d'une extrémité fermée interne 5 ou d'une extrémité ouverte externe de l'entaille 3. On peut prévoir aussi que le lien 8 ne passe qu'au travers de certaines extrémités internes des entailles bien que cela soit moins avantageux. REVENDICATIONS 1. Armature métallique (1) déformable notamment pour joint d'étanchéité de carrosserie de section en forme de U associée à une ou plusieurs fibres inextensibles (6) positionnées au niveau des branches du U, caractérisée en ce que l'armature est obtenue à partir d'un ruban métallique (2) comportant des entailles (3) Le Long des bords longitudinaux, orthogonales à ceux-ci, d'une longueur Légèrement inférieure à la largeur du ruban, une entaiLLe d'un bord alternant avec une entaille de l'autre bord, et en ce 10 que les fibres inextensibLes sont fixées au niveau des extrémités des entailles par un lien (8) passant successivement au travers des entailles et par-dessus la face de l'armature opposée à celle sur laquelle la fibre est positionnée. 2. Armature selon la revendication 1, caractérisée en 15 ce que ladite armature comporte des orifices (5) au niveau de l'extrémité interne de chaque entaille, le lien précité (8) passant au travers de ces orifices (5). 3. Armature selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les lamelles (4) définies par les entailles (3) sont 20 réalisées parallèles. 4. Armature selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les lamelles (4) définies par les entailles (3) ont une structure en dents de scie à la suite d'un déploiement du ruban (2). 5. Armature selon l'une quelconque des revendications 1 25 à 4, caractérisée en ce que le lien (8) est déposé par tissage, tricotage ou couture, collage, sertissage, soudure ou ruban adhésif. 6. Armature selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la ou les fibres inextensibles (6) sont positionnées à l'intérieur des branches du U, le lien précité (8) 30 passant ainsi par-dessus la face extérieure de l'armature (1). 7. Armature selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le niveau de l'extrémité de chaque entaille, et donc de chaque orifice (5), est prédéterminé réglable. 8. Joint d'étanchéité en matériau élastomérique compor35 tant une lame rigide formée d'une armature métallique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.