Brevet FR2593601A1 — publié le 19870731

Cette invention est relative a un dispositif d'élimination en produits ou articles utilisé pour assurer la distribution de tels produits à une pluraiité de trémies de pesée d'une machine de pesée de combinaison dite balance de com- binaison. Un exemple typique d'un tel type de dispositif d'alimentation est décrit dans le modèle d'utilité japonais publié sous le n 59 52426. Ce dispositif comporte une table de dispersion conique qui est entraînée à rotation avec des vibrations verticales, et une pluralité d'auges transporteuses vibratoires ra- diales et des trémies de retenue, disposées respectivement au dessus des trémies de pesée. Lors du fonctionnement d'un tel dispositif, le produit devant être pesé, qui est distribué au sommet de la table de dispersion, à partir de son côté supé- rieur, glisse vers le bas le long de la surface conique, vers la périphérie et il tombe dans chacune des auges radiales transporteuses. Chaque auge est soumise à des vibrations linéaires de manière à amener le produit dans la trémie de rete- nue correspondante. Chaque trémie de retenue est munie de moyens pour détecter la quantité de produits qui y est délivrée et pour émettre un signal pour arrêter l'alimentation en produits lorsqu'on a atteint une quantité prédéterminée. Afin d'obtenir une précision élevée du poids combiné dans la balance de combinaison, il est préférable que les poids des produits dans les trémies de pesée respectives présentent des variations appropriées. Afin de maintenir de telles variations, on contrôle de préférence, la quantité de produits dans chaque trémie de pesée en fonction de celle contenue dans la trémie de retenue corres- pondante. Bien que dans le dispositif d'alimentation selon la technique: antérieure, citét ci-dessus, les vibrations de chaque auge transporteuse radiale soient com- mandées et contrôlées de façon à contrôler la quantité de produits délivrés, de telles auges donnent lieu à un dispositif d'alimentation de grand diamètre et par conséquent à une balance de combinaison nécessitant un espace important pour son installation. De telles dimensions importantes de la balance de combinaison entraînent de longues trajectoires de recueil de produits qui, à leur tour, se traduisent par une durée de recueil accrue et une diminution du rendement de la balance. En conséquence, cette invention se propose d'apporter un dispositif d'ali- mentation de produits amélioré, présentant un diamètre réduit dans des propor- tions relativement importantes et qui permet, par conséquent, de diminuer les dimensions de la balance de combinaison et d'augmenter le rendementde cette balance ou le débit des produits. Selon l'invention, ce résultat peut être obtenu en supprimant les auges 2 2593601 radiales transporteuses du dispositif d'alimentation selon la technique antérieure et, à leur place, de munir chaque trémie de retenue d'un nouveau dispositif pour commander et contrôler la quantité de produits délivrée finalement à la trémie de pesée correspondante. En conséquence cette invention concerne un dispositif d'alimentation en produits d'une balance de combinaison, caractérisé en ce qu' l comporte un dispositif de dispersion pour disperser les produits délivrés sensiblement sur sa partie centrale vers sa partie périphérique et une pluralité de trémies de rete- nue disposées à la périphérie du dispositif de dispersion, chaque trémie de rete- nue étant munie de moyens pour décharger le produit retenu. Selon un autre aspect de cette invention, chaque trémie de retenue est munie également de moyens pour limiter la quantité de l'alimentation à un volume choisi et de moyens pour continuer le déchargement même après la fin du décharge- ment du volume choisi de produits, ce qui permet d'ajouter une variation appropriée aux poids des trémies de pesée. D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexes qui en illustrent des exemples de réalisation dépourvus de tout caractère limitatif. Sur les dessins: - la figure I est une vue schématique en élévation latérale d'un dispositif d'alimentation en produits associé à une balance de combinaison dans laquelle est mise en oeuvre l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe, en élévation latérale représentant une partie du dispositif d'alimentation illustrée sur la figure I; - la figure 3 est une vue en coupe, en élévation latérale, représentant une partie du dispositif d'alimentation selon un autre mode de réalisation de cette invention; - la figure 4 est une vue partielle en élévation latérale du mode de réalisa- tion de la figure 3; - la figure 5 est une vue en plan et en coupe selon VI-VI de la figure 3 et - la figure 6 est une vue schématique en plan et en coupe illustrant un autre exemple de réalisation de cette invention. En se référant à la figure 1, on voit que le dispositif d'alimentation 2 selon cette invention, est disposé au-dessus d'une machine de pesée de combi- naison, ou balance de combinaison 4, afin de distribuer des produits amenés en continu par un transporteur à bande 5. Le dispositif 2 comprend une gou- lotte d'alimentation 6 en forme d'entonnoir pour recevoir les produits délivrés par le transporteur 5 et une table de dispersion sensiblement conique 10, disposée sous la goulotte et contenue dans une hotte cylindrique 8. Une 3 2593601 pluralité de trémies de retenue 12 (deux seulement ont été représentées sur le dessin pour ne pas le compliquer) sont disposées circulairement autour de la table de dispersion 10 pour recevoir les produits délivrés radialement. Chaque trémie de retenue 12 possède une ouverture inférieure qui est normalement obturée par une porte formant volet 14, actionnée sélectivement par un vérin pneumatique 16. Comme on le voit sur la figure 2, chaque trémie de retenue 12 se présente sous la forme d'une boite carrée et elle est fixée au fond de la hotte 8, le long de la périphérie de la table de dispersion 10. Une plaque de séparation hori- zontale 18 est montée avec du jeu dans la trémie 12 de manière à délimiter une chmabre 19 ayant une hauteur H, cette plaque étant supportée par une tige verti- cale 20 munie d'une vis mâle 21 à son extrémité supérieure. La vis est Enprise avec un écrou 22 libre en rotation mais maintenu verticalement par un élément24. Par conséquent, toute rotation manuelle de l'écrou 22 entraine un déplacement vertical de la plaque de séparation 18 afin de contrôler la hauteur H, et par conséquent, le volume de la chambre 19. La plaque de séparation 18 est munie d'un trou circulaire 28 pour le pas- sage de produit et une soupape 32, fixée à l'extrémité inférieure d'une autre tige verticale 30, est prévue pour commander l'ouverture du trou 28. La tige ver- ticale 30 s'étend à l'extérieur de la hotte 8 et une poignée 34 est fixée à son extrémité supérieure. La tige 30 comporte une vis mâle 36 dans sa partie médiane, qui vient en prise avec un écrou 38, monté dans un support 40 qui, de son côté est fixé à la tige verticale 20. Par conséquent la soupape 32 se déplace verti- calement avec la plaque de séparation 18 en maintenant un écart fixe entre elle et cette plaque et, en même temps elle peut être déplacée verticalement par rapport à la plaque de séparation 18, par rotation manuelle de la poignée 34. En revenant à la figure 1, on voit que la balance de combinaison 4 com- prend une pluralité de trémies de pesée 44, disposées immédiatement audessus des trémies de retenue respectives 12 et qui sont pourvues de détecteurs de poids 46, par exemple des cellules de charge, respectivement pour recevoir les produits des trémies de retenue 12 et pour peser ces produits à l'aide des dé- tecteurs de poids 46 et produire des signaux de poids correspondants. De manière bien connue dans ce domaine, une section arithmétique de combinaison (non repré- sentée) combine ces signaux de poids de façon appropriée pour choisir une combi- naison qui donne un poids total satisfaisant une condition prédéterminée. Chaque trémie de pesée 44 comporte une ouverture de fond qui est normalement obturée par une porte 48 en forme de volet. La section arithmétique de combinaison commande les portes 48 des trémies de pesée 44 qui correspondent à la combi- 4 2593601 naison choisie de manière connue. Par conséquent, un lot de produits répondant aux conditions de poids, est recueilli par une goulotte de recueil 50 du type entonnoir. Avant le fonctionnement, la hauteur H ou le volume de la chambre de retenue 19 de chaque trémie de retenue 12 est réglé en faisant tourner l'écrou de ré- glage 22 et, ensuite, l'ouverture du passage 28 est réglée en faisant tourner la poignée 34. Lors du fonctionnement, les produits délivrés à partir du trans- porteur à bande 5 dans la goulotte 6, sont distribués radialement par la table de dispersion vibrante 10, dans les trémies de retenue respectives 12. Dans chaque trémie de retenue 12, comme représenté sur la figure 2, les produits sont délivrés à partir de la table 10 au travers de l'ouverture 28, dans la chambre de retenue 19. Lorsque la chambre 19 est remplie de produits, aucun produit sup- plémentaire ne peut pénétrer dans cette chambre 19 et les produits en excès s'accumulent sur la plaque de séparation 18. Lorsque la porte inférieure 14 de la trémie 12 est ouverte à ce stage après l'exécution de la sélection de combinaison, la masse de produits à l'inté- rieur de la chambre 19 ayant un volume pré-établi, est immédiatement déchargée dans la trémie de pesée sous-jacente 44. Cependant, ce déchargement de volume fixé (c'est-à-dire un poids fixé si la densité du produit est uniforme) est suivi par un petit déchargement continu de produits en excès au travers de l'ouverture pré-réglée 2& jusqu-'à ce que la porte 14 soit fermée. La quantité de ce déchar- gement en excès peut être commandée et contrôlée en commandant l'ouverture 28 et/ou la séquence de la fermeture de la porte 14. Par conséquent dans cet exemple de réalisation, la variation des poids des produits dans les trémies de pesée 44 peut être choisie de manière appropriée en règlant l'un ou plusieurs des facteurs préréglables mentionnés ci-dessus, c'est-à-dire la hauteur H, l'ouverture 28 et la durée de la fermeture de la porte 14 de la trémie, en opérant par trémie. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, la plaque de séparation 18 et la soupape 32 peuvent être actionnées par d'autres moyens que des vis, par exemple par des vérins pneumatiques. Dans ce cas, la soupape 32 peut être fer- mée chaque fois que la chambre 19 a été remplie, si bien qu'il n'est pas ajouté de produits en excès aux produits de volume fixé qui sont déchargés. On se réfère maintenant aux figures 3, 4 et 5 qui illustrent un second exemple de réalisation du dispositif d'alimentation par dispersion 2. Une partie de la hotte cylindrique 8 a été découpée pour former une paire de plaques de support 54 et, chaque trémie de retenue 12 est fixée sur cette plaque à l'aide de vis 56 et d'écrous 60. Dans cet exemple de réalisation, la table de dispersion 2593601 possède une paroi périphérique 66 dont une partie est également découpée et une partie correspondante de la surface conique de la table de dispersion 10 s'étend radialement dans la trémie de retenue 12. A l'entrée 67 (qui constitue l'orifice de sortie de la table de dispersion 10) on dispose une plaque 68, formant grille mobile verticalement afin de pouvoir régler la position verticale de cette plaque, c'est-à-dire la section d'ouverture de l'orifice d'entrée 67, à l'aide d'une vis de réglage 70. Dans la trémie de retenue 12, on dispose une plaque de séparation verti- cale 72 de manière à former une chambre de retenue 73. Alors que les produits délivrés à partir de la table de dispersion 10 dans la chambre de retenue 73 s'y accumulent, il ne se produit pas d'accumulation supplémentaire après que le niveau des produits ait atteint le bord inférieur de la plaque formant grille 68. De la même manière que dans le premier exemple de réalisation de la figure 2, cette trémie de retenue 12 est également munie d'une porte inférieure 78 commandée par un vérin pneumatique 80. Par conséquent, lorsque la porte 78 est ouverte, une quantité spécifique de produits est immédiatement évacuée au-travers de cette ouverture et une petite quantité est ensuite déchargée comme dans le premier exemple de réalisation. La plaque de séparation 72 peut être déplacée à l'aide d'une tige filetée 74 et d'un écrou de réglage 76 de manière à com- mander et à contrôler le volume de la chambre de retenue 73. Ce volume peut être modifié en décalant verticalement la trémie 12, le long de fentes verticales 58 (figure 4) en dévissant les écrous 60. Par conséquent, dans cet exemple de réali- sation, on peut commander et contrôler de façon appropriée la variation de poids en réglant au moins l'un des facteurs tels que la position horizontale de la plaque de séparation 72, la position verticale de la trémie 12 et l'ouver- ture de l'orifice d'admission 67. Dans les exemples de réalisation décrits ci-dessus, les trémies de retenue (et les trémies de pesée correspondantes) sont disposées circulairement, cepen- tre dant elles peuvent/dgsposées linéairement comme représenté sur la figure 6. Sur cette figure, la référence 82 désigne une table de dispersion plate et in- clinée vers la direction opposée et la référence 84 désigne des trémies de rete- nue fixées sur les bbords inférieurs de la table 82. Selon les besoins, les trémies peuvent être disposées sur une ligne unique. Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés, mais qu'elle en englobe toutes les va- riantes. 6 2593601 REVENDICATIONS I.- Dispositif pour alimenter en produits notamment un système de pesée caractérisé en ce qu'il comprend: un dispositif de dispersion (10) pour disper- ser les produits amenés sur sa partie centrale vers sa partie périphérique et une pluralité de trémies de retenue (12) disposées sur ladite partie périphé- rique du dispositif de dispersion afin de recevoir directement les produits de ce dispositif de dispersion, chacune desdites trémies de retenue comportant des moyens (14) pour décharger les produits. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune desdites trémies de retenue (12) est munie de moyens (19) pour recevoir unique- ment un volume spécifique desdits produits et de moyens (20, 21, 22) pour modi- fier ledit volume spécifique. 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des trémies de retenue (12) est munie de moyens (28) pour décharger automatiquement une quantité additionnelle prédéterminée de produits après déchargement de ces derniers par les moyens de déchargement (14). 4.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens (19) recevant un volume spécifique de produits comportent des moyens (32) pour éviter l'introduction de produits dépassant ledit volume spécifique. 5.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens (19) recevant un volume spécifique de produits englobent une partie de la trémie de retenue délimitée par une paroi de séparation (18) et, en ce que les moyens de modification de volume comprennent des moyens (20, 21, 22) pour déplacer ladite paroi. 6.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de déchargement additionnel comportent une trajectoire à ouverture variable (28).