Brevet FR2598086A1 — publié le 19871106

La présente invention concerne un dispositif adaptable sur tout appareil qui reçoit ou traite d'une manière quelconque les déchets contaminés. Elle est particulièrement destinée au milieu hospitalier, mais peut être adaptée aussi à tout secteur d'activité qui recquiert les mêmes exigences en matière d'hygiène. Actuellement, lors de la collecte et du traitement des déchets en milieu hospitalier on peut constater qu'au moment du chargement (par porte, trémie, couvercle, sas, etc...) aucun moyen ne permet de réduire le risque que représente l'ouverture d'un appareil contenant une concentration de germes. Or ces appareils, placés à proximité ou même dans les services, constituent un danger de surinfection pour les malades. En outre, le fait d'ouvrir ce moyen d'accès à lten- ceinte de stockage et d'y introduire des sacs de collecte volumineux, cartons, ou autres déchets, provoque une turbulence atmosphérique ainsi qu'un flux allant de l'intérieur de l'enceinte vers l'extérieur. Ce flux peut alors véhiculer vers le milieu ambiant des germes indésirables. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à cet inconvénient et est totalement indépendant de locaux équipés de conduit d'évacuation. Il est constitué par un ventilateur donnant directement dans l'enceinte et protégé par une grille d'aspiration. Ce ventilateur extrait de façon cyclique l'air contenu dans cette dernière. Ce cycle peut être variable suivant l'appareil sur lequel est adapté le dispositif - Cycle de fonctionnement dès l'ouverture de la porte jus qu'à sa fermeture pour un appareil de stockage. - Cycle de fonctionnement dès l'ouverture de la porte jusqu'à la fin du cycle pour un compacteur, et pour un broyeur. Ce dispositif d'extraction de l'air provoque une légère dépression atmosphérique dans l'enceinte de l'appareil recevant les déchets, et conduit cet air dans une gaine située à l'intérieur ou contre l'appareil, mais totalement indépendante. Cette gaine canalise l'air extrait obligatoirement vers une membrane imprégnée d'un produit neutralisant les mauvaises odeurs. L'air ainsi véhiculé ne peut plus sortir de cette gaine que par un filtre micrométrique. Cette membrane et ce filtre sont insérés ensemble dans un support amovible et étanche situé en un endroit accessible de l'appareil. Il est important de noter ici que, pour un appareil de stockage le filtre et la membrane seront à changer périodiquement suivant un mode d'emploi remis à l'utilisateur. Dans le cas d'un appareil plus complexe, tel un compacteur, un broyeur ou autre, un système de comptage automatique de cycle sera adapté. Ce système avertira par un voyant lumineux de la péremption du filtre et de la membrane, et stoppera faute de changement le fonctionnement de l'appareil. Cette technique fera l'objet d'une description ultérieure lors de la présentation d'installation du dispositif sur un compacteur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à l'aide des deux exemples d'utilisation présentés ci-après et assortis de schémas descriptifs La fig. 1 est une représentation schématique vue par c#té d'un appareil de stockage équipé du dispositif caractéristique faisant l'objet de la demande. Selon l'invention présentée dans l'exemple, l'appareil est composé d'une enceinte parallélépipédique réalisée en tôle inoxidable (18/8). Sa base est-de forme carrée. L'enceinte a pour hauteur, à peu près, deux fois et demi le côté de sa base. Elle est divisée en trois zones. Une zone supérieure (3 + 7) séparée et étanche du reste de l'appareil et égale à 1/5 de son volume total. Une zone médiane (15) non séparée de la zone inférieure (14). Ces deux zones (15) et (14), sont approximativement égales et constituent le reste du volume soit les 4/5. La zone inférieure (14) est essentiellement destinée à recevoir un emballage en carton reposant sur le fond de l'appareil. La fonction de ce carton est de contenir les déchets jetés dans l'appareil. Les parois, supérieure, inférieure, latérale droite et gauche de l'appareil ne présente aucun orifice. Par contre la face avant est constituée dans sa partie haute d'un petit plastron destiné à recevoir les éléments de commande électrique de l'appareil. Ce plastron est percé d'oüies d'aération qui permettent sa ventilation naturelle. En dessous de ce plastron est fixé un cadre amovible replié à l'équerre sur les côtés. Ces replis de 3 cms de large environ permettent de tenir et centrer verticalement le cadre sur l'appareil à l'aide de petites encoches (1,5 cm) faites au bas de chaque repli et suivant un axe vertical médian. Ces encoches permettent au cadre de venir s'articuler sur deux petits bouts de rond dépassants légèrement des parois latérales de l'appareil. Ce système d'encoches venant s'adapter et tourner sur des axes facilite le montage et démontage du cadre, et de ce fait l'accès à l'intérieur de l'appareil pour un neetoyae régulier. Une fois le cadre en place sur les axes du bas, il est tenu dans sa partie haute par deux grenouillères (fermeture à exentrique) fixées sur les parois latérales de l'appareil. Ce cadre vient en léger chevauchement dans sa partie supérieure avec le plastron afin d'assurer une bonne étanchéité entre la zone médiane et extérieure. A l'intérieur de ce cadre vient une porte trémie basculante (9) pour le chargement des déchets. Cette porte trémie (9) est articulée dans sa partie inférieure par le jeu d'une charnière à piano inoxidable (16). A sa partie supérieure cette porte trémie vient en léger chevauchement sur le cadre, et est repliée une première fois horizontalement, puis une seconde fois pour former une sorte de gouttière retournée. Cette gouttière forme ainsi sur toute la largeur de la porte une poignée d'ouverture. De plus, cette porte est pourvue sur les cotés de deux joues orientées vers l'intérieur de l'appareil. Ces deux joues sont faites à partir de la même tôle que la porte, et pliées à l'équerre par rapport à celleci. Ces joues forment un secteur de 600 par rapport à la face avant et constituent un triangle équilatéral. Elles évitent ainsi aux déchets de s'échapper sur les côtés de la porte lorsque celle-ci est ouverte et l'appareil en cours de chargement. Afin que cette porte puisse rester en position ou verte sans être tenue, l'extrêmité des joues latérales est repliée de 2 cms environ vers l'extérieur. Ces pliages viennent lors de l'ouverture de la porte (9) buter sur les côtés verticaux du cadre.La porte (9) est tenue en position fermée à l'aide de deux pastilles magnétiques fixées à sa partie supérieure. Le cadre amovible comprenant la porte basculante ferme l'enceinte de la zone médiane (15). Sous cet ensemble vient la porte inférieure (1C). Elle est repliée verticalement de 3cms sur le côté droit et articulée à l'aide d'une charnièreàpiano inoxidable, elle mdme fixée verticalement sur la paroi latérale droite de l'appareil. Une poignée (îî) posée en haut à gauche de cette porte (9) permet de l'ouvrir et d'insérer un carton (14) ou de le sortir quand il est plein. Le bord gauche de cette même porte inférieure (10) est également replié sur une largeur de soms créant ainsi un chevauchement de 3cms environ avec la paroi latérale, de l'appareil, correspondante. Cette porte se ferme à l'aide d'une grenouillère (fermeture à exentrique ) montée sur le côté gauche de l'appareil et venant accrocher le repli correspondant en son milieu. De plus, en sa partie supérieure et horizontalement cette porte dispose d'un double pliage formant un décrochement (12) de 3cms. Ce décrochement (12)a pour objet de décaler sur un plan vertical cette porte vers l'extérieur par rapport à ltensemble, cadre porte trémie, situé au dessue.La partie verticale supérieure de ce décrochement vient en léger chevauchement sur le cadre de la porte trémie situé au dessus, et assure l'étanchéité de l'ensemble. Ce décrochement oblige les déchets jetés par la porte trémie, située au dessus, à tomber impérativement dans le carton et évite que les liquides contenus éventuellement dans ces déchets ne coulent entre le carton et la porte inférieure (10). La face arrière de l'appareil est pourvue dans sa partie supérieure, et dans son axe vertical, d'un orifice rectangulaire égal à deux fois environ la surface du ventilateur, et destiné à recevoir un support démontable. Ce support rectangulaire est constitué d'un cadre de dimensions légèrement supérieures à l'orifice. Un joint collé fait le pourtour de ce cadre et assure son étanchéité par rapport à l'extérieur. Ce support est destiné tout particulièrement à recevoir un filtre (4) et une membrane (5). De ce fait il doit être facilement démontable pour permettre un changement régulier de ce filtre et de cette membrane. Dans ce support étanche est inséré tout d'abord un filtre rectangulaire spécial (4) venant obturer l'orifice du support. Puis, en parrallèle avec ce filtre, et inséré dans dans un réceptacle réservé à cet effet, vient la membrane de neutralisation (5). Le réceptacle de la membrane est placé en parallèle au filtre avec un écart de 2cms environ, et constitué d'un treillis métallique largement ajouré. Ce support étant en place, on constate que le filtre (4) et la membrane (5) se trouvent à l'intérieur de la zone supérieure (3) et obturant de cette manière l'orifice rectangulaire donnant accès à l'intérieur. De plus, la zone supérieure de l'appareil est séparée et étanche de la zone médiane (15) grace à la présence d'une tôle inclinée. Cette zone supérieure est elle même constituée de deux zones continues (3) et (7), séparées par une paroi verticale (6) qui rend ces deux zones totalement étanches l'une par rapport à l'autre. La zone (7) nettement plus petite que le zone (3) est située vers l'avant de l'appareil. Elle occupe toute la largeur de ce dernier et seulet ment 1/4 environ de la profondeur de celui-ci. Elle est principalement destinée à recevoir le matériel électrique. Le pliage vertical avant de cette zone (7) forme le plastron supérieur de la face avant de l'appareil. La tale inclinée de séparation avec la zone (15), est pourvue en son milieu d'un orifice destiné à recevoir un ventilateur (1). Ce ventalateur (1) est posé de telle façon que lorsque il fonctionne il aspire l'air contenu vers le bas dans la zone médiane (15) et le refoule en haut, vers le filtre, dans la zone supérieure (3). Il est protégé par une grille fine (2) qui a pour but d'éviter qu'un déchet léger puisse Outre aspiré et refoulé dans la zone supérieure (3). Ce ventilateur (1) de marque ETRI doit être silencieux ( entre 21 et 30 dB(A).) et d'une capacité de débit entre 16 et 35 litres par seconde. L'angle d'inclinaison de la tôle de séparation, est destiné à orienter l'axe de rotation du ventilateur vers l'avant de l'appareil (le premier tiers de l'appareil). Ceci à pour but d'aspirer le plus près possible de l'orifice laissé béant par la porte trémie (9) au moment de son ouverture pour le chargement des déchets. Le fonctionnement de l'appareil équipé du dispositif selon l'invention est le suivant - Le ventilateur (1) aspire, de façon cyclique, l'air se trouvant dans la zone médiane (15) réservée au chargement des déchets septiques tels que: flacons, tubes à essais, pansements, seringues, matériel de laboratoires, et verreries en général, ou déchets ne pouvant être compactés. - Lorsque le ventilateur (1) fonctionne, il provoque une dépression dans la zone médiane (15) et une surpression dans la zone supérieure (3) qui pousse l'air vers une seule issue possible. Cet air pulsé devra obligatoirement pour sortir de l'appareil passer au travers de la membrane (5), tissée et imprégnée d'un produit neutralisant les odeurs. Puis derrière cette membrane au travers du filtre tissé micrométrique (4). De cette manière l'air pulsé de la zone (3) vers l'extérieur sera débarrassé des odeurs, et aseptise. - La membrane (5) et le filtre (4) sont insérés dans un support réservé à cet effet. Il est démontable afin de permettre le changement périodique de -la membrane et du filtre. Dans la fig. 1, la zone (7) est rendue indépendante et étanche par rapport à la zone (3) grâce à la cloison (6). L'étanchéité entre ces deux zones est indispensable par le fait que des émanations explosives ou inflammables ( ether, alcool, diluant, etc...) peuvent se trouver en suspension dans la zone supérieure (3), et que les équipements électriques sont caution à étincelles au moment de leur enclenchement ou déclenchement. - D'autre part, le cycle d'aspiration démarre instantanément grâce à la présence d'un interrupteur de position (8) libéré au moment de l'ouverture de la porte trémie (9). Cette porte trémie (9) en basculant permet l'accès à l'enceinte médiane (15) et au réceptacle (14). Le cycle stin terrompt automatiquement lors de la fermeture de la porte trémie (9), par action de celle-ci sur l'interrupteur de position (8). - Le réceptacle est constitué par un carton (type: caisse américaine) dont les rabats supérieurs sont repliés sur les côtés et dans lequel on insère un sac plastique étanche et de mdme forme que le carton. Cette sache plastique est rabattue sur les cotés du carton comme une chaussette retournée. Elle assure l'étanchéité totale du réceptacle contenant les déchets. - Enfin, quatre roulettes (13) situées sous l'appareil, permettent un déplacement aisé de celui-ci dans les services et laboratoires. Les formes décrites et dimensions données dans l'exemple ci-dessus ne sont en aucune maniére figées et limitatives. La fig. 2 est une représentation schématique vue par côté d'un appareil de traitement (en l'occurence la techniw que utilisée est celle du compactage) équipé du dispositif caractéristique de la demande. La fig. 3 représente le m#me appareil -vu par dessus. L'appareil est composé des éléments suivants: un chas- sis parallélépipédique, constitué essentiellement d'une armature en tube carre creux. Sa forme est à peu pròs celle d'un très grand réfrigérateur. Cette enceinte peut se diviser en trois zones distinctes et de volume à peu près égal. La zone supérieure réservée aux organes moteurs de ltap- pareil, fermé par une porte articulée en face avant, et com - prenant un vérin hydraulique (12) placé verticalement au centre de cette zone et de part et d'autre une armoire électrique et une centrale hydraulique. Ce vérin (12) est relié à un plateau presseur (7). Ce plateau presseur réalisé en tôle inoxidable, mû par le vérin (12) a pour mission de pousser et de comprimer les déchets à l'intérieur du carton situé dans la zone inférieure (10). Le plateau presseur a des di.m- ensions légèrement inférieures à celles du carton afin de pouvoir y pénétrer. En haut et sur ce plateau presseur sont fixées des cames de réglage qui permettent de définir très exactement la longueur de sa course. En bout de course, ce plateau ne vient en aucun cas toucher le fond du carton, mais starrête au maximum à 15 cms de ce dernier. La zone inférieure (10) est réservée à contenir cet emballage carton, lequel repose sur le fond de l'appareil. Ce dernier possède des dimensions extérieures équivalentes à l'enceinte formée par cette zone. Il a pour fonction de contenir les déchets et sacs comprimés par le plateau presseur (7). Cet emballage est introduit dans la zone inférieure (10) grâce à une grande porte (11), articulée verticalement et située en face avant de l'appareil. Cette grande porte (11) obture l'ensemble des zones médiane (8) et inférieure (10). Dans la moitié supérieure de cette grande porte (11) est percé un orifice rectangulaire destiné à recevoir une autre porte plus petite (9). Cette petite porte articulée en sa partie inférieure s'ouvre vers l'extérieur et est réservée exclusivement au chargement des déchets. Elle fait face à la zone médiane (8) et est pourvue d'une poignée de manipulation située à quelques centimètres du haut. Les parois, inférieure, supérieure, latérales gauche et droite de l'appareil sont faites à l'aide de tale formant carrosserie et donnant un aspect fini à l'appareil. La séparation arrière de la zone médiane (8), en décrochement intérieur par rapport à la face arrière de l'appareil, est pourvue d'un orifice sur lequel est fixé un ventilatewr. Cet orifice est fait dans la partie supérieure de la zone médiane (8). Du cet donnant à l'intérieur de la zone médiane (8) il est protégé par une grille fine (2) qui a pour but d'éviter qu'un déchet léger ne puisse passer dans le ventilateur (t). La tale de la face arrière servant de carrosserie est elle-m#me munie d'un orifice venant en regard de ce ventilateur (1). Afin d'éviter que l'air expulsé de l'appareil ne soit rejeté directement dans l'atmosphère ambiante, la tale servant de carrosserie arrière est pourvue d'une gaine horizontale. Cette gaine fermée vient recouvrir l'orifice du ventilateur et canalise l'air expulsé par celui-ci vers un filtre et une membrane. Cette gaine (3) est faite d'un profilé métallique creux rectangulaire de 15cms de haut et 5cms de large. Elle fait horizontalement le tour de l'appareil pour aboutir sur le côté gauche de l'appareil par rapport à l'opérateur. Cette gaine se trouve approximativement à 80cms du sol. Ce conduit fermé et étanche se termine à l'avant de la paroi latérale gauche.A cet endroit, et sur un orifice rectangulaire percé dans la paroi verticale de la gaine, est placé un support démontable spécialement adapté. Ce support est constitué d'un cadre rectangulaire de dimensions légèrement supérieures à celles de l'orifice. Un joint collé sur le pourtour de ce cadre assure son étanchéité par rapport à l'extérieur. Ce support est destiné tout particulièrement à recevoir un filtre (4) fig. 3 et une membrane (5) fig. 3. De ce fait il doit être facilement démontable pour permettre un changement régulier de cette membrane et de ce filtre. Dans ce support étanche est inséré tout d'abord ce filtre spécial (4) fig. 3 et qui vient, au moment de sa mise en place, obturer l'orifice du support. Devant ce filtre, et côté intérieur de l'appareil, est placée une membrane (5) fig. 3 de neutralisation des odeurs.Cette membrane; tissée et imprégnée du produit de neutralisation, est placée en travers de la gaine (3) fig. 3 et en occupe toute la largeur. Elle est placée dans un réceptacle réservé à cet effet. Il est composé d'un treillis métallique largement ajouré. Ce support étant en place, on constate que le filtre (4) fig. 3 et la membrane (v) fig. 3 se trouvent à l'intérieur de la gaine (3) fig. 3 et obturent de cette manière l'unique orifice rectangulaire donnant accès à l'extérieur. Le fonctionnement de l'appareil équipé du dispositif selon l'invention est le suivant: - Lorsque l'on referme la porte (9) donnant accès à la zone médiane (8), après avoir chargé cette zone de sacs de collecte ou autres déchets, le cycle de compactage s'enclenche automatiquement provoqué par l'action d'une pastille magnétique fixée sur la porte (9) et qui vient se positionner en face d'un détecteur de proximité magnétique placé sur l'appareil. Ceci a pour effet d'enclencher la descente du plateau presseur (7) lequel vient pousser et comprimer les déchets dans le réceptacle carton (10). - Cet appareil, plus complexe que celui présenté dans l t ex- emple précédent, est équipé d'un automate programmable qui assure la commande des différents organes, et permet suivant des paramètres définis par avance d'arrêter le plateau preseur (7) en position basse, de faire clignoter un voyant quand le réceptacle en carton est considéré comme plein. Le nombre de poussées éffectuées pour remplir le réceptacle carton est variable en fonction du volume des sacs jetés, de leur densité et résistance à l'écrasement. Il peut aller de 7 à 12, voire 15 poussées. Le dispositif caractéristique installé sur cet appareil fonctionne de manière suivante: Lorsque l'on ouvre la porte trémie (q) afin d'introduire les déchets dans l'enceinte (8), le ventilateur (1) monté de manière à aspirer l'air contenu dans cette zone (8), se met en marche instantanément. Ceci provoque une dépression dans l'enceinte médiane (8) et évite que des turbulences provoquées par l'introduction de sacs de collecte volumineux ne produisent un refoulement vers l'extérieur, des germes ou micro-organismes qui pourraient être véhiculés par ce#?- flux d'air. Une fois les déchets introduits dans la zone médiane (8) on referme la porte trémie (9).A ce moment, le plateau presseur (7) amorse automatiquement sa descente, pousse les déchets vers le réceptacle (10) et les comprime à l'intérieur de ce réceptacle. Le fait de comprimer des sacs de collecte en plastique, souvent fermés, contenant des déchets mais aussi de l'air en grande quantité provoque l'éclatement de ces sacs et par conséquent un flux d'air brutal dans la zone médiane (8). Ceci explique l'emplacement du ventilateur (1) au sommet de la zone médiane (8). Pour cette raison, et malgré que la porte trémie (9) soit fermée, le dispositif d'extraction de l'air, provoqué par le ventilateur aspirateur (1), continue de fonctionner et ceci jusqu'à que le plateau presseur (7) soit revenu à sa position haute de départ. L'arrêt du ventilateur (1) se fait dans ce cas précis uniquement lorsque le plateau presseur (7) atteint son interrupteur de position haut. L'air aspiré, pendant ce cycle, par le ventilateur aspirateur (1) est refoulé dans la gaine (3) fixée à l'extérieur de l'appareil et sur sa partie arrière. Le ventilateur fonctionnant pendant toute la durée du cycle, provoque une surpression dans le conduit (3). Ce conduit ne laisse à l'air qu'une issue possible. En effet, pour pouvoir sortir de la gaine cet air doit obligatoirement passer au travers d'une membrane (5) fig. 3, tissée et impréguée d'un produit neutralisant les odeurs. Après cette membrane l'air ne peut plus sortir qu'en passant au travers d'un filtre micrométrique (4) fig. 3. De cette manière, l'air expulsé de la gaine (3) sort débarrassé des odeurs et aseptisé. En fonctionnement normal, le support filtre plus membrane appuie sur un interrupteur de position (6) fig. 3 placé sur la paroi externe de la gaine. Lorsque cet interrupteur de position (6) fig. 3 est enclenché, il permet à l'automate programmable de compter le nombre de cycles effectués par l'appareil. A partir d'un compteur interne à l'automate, il est possible de programmer le nombre de cycles que l'on considère équivalent à l'efficacité du filtre et de la membrane. Lorsque ce nombre programmé est atteint, l'automate commande un voyant rouge situé en face avant de ltappareil, et condamne son utilisation. De ce fait, ltopérateur est obligé d'ôter le support, et de changer le filtre et la membrane s'il desi- re retrouver l'utilisation de l'appareil. En effet, le fait de remettre en place le support filtre plus membrane, actionne à nouveau l'interrupteur de position (6) fig. 3 et permet à l'automate d'éteindre le voyant rouge et de redonner l'autorisation de fonctionnement de l'appareil. Ce système de blocage de l'appareil évite que les utilisateurs se servent de l'appareil trop longtemps sans changer le filtre et la membrane. Or, il est impératif de les changer avant qu'ils ne perdent leur efficacité. Il est à noter que cet appareil de traitement existe déjà, mais n'est pas équipé du dispositif caractérisé faisant l'objet de la demande. En tout état de cause, il apparait que les déchets hospitaliers nécessitent un traitement spécifique à ce jour non atteint. En cela, le dispositif présenté ici est conforme et répond de manière très précise aux exigences actuelles en matière d'hygiène hospitalière. Il élimine les risques de surinfection que représentent les appareils de traitement de déchets installés directement dans les services. De plus il a pour avantage supplémentaire de neutraliser les effluves qui se dégagent inévitablement, de ces déchets, avant leur évacuation et destruction. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour limiter les nuisances et risques de surinfection causés par les appareils de stockage et de traitement des déchets, lors de l'ouverture de leur porte de chargement, et caractérisé en ce qu'il est composé d'un ventilateur (1), fonctionnant de façon cyclique, et canalisant l'air dans une gaine (3) équipée à son extrait d'une membrane de neutralisation d'odeurs (5) et d'un filtre micrométrique (4). 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'appareil est équipé d'un ventilateur (1) placé le plus près possible de la zone de chargement et dtintroduc- tion des déchets, et protégée par une grille d'aspiration. Côté refoulement ce ventilateur donne dans une gaine d'évacuation étanche. 3) Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu'une gaine (3), indépendante de enceinte de l'appareil conduit et canalise l'air extrait de la zone où sont accumulés les déchets septiques. 4) Dispositif selon la revendication 3 caractérisé par une membrane (5) imprégnée et placée en travers du conduit dans un support réservé à cet effet. Cette membrane (5) a pour but de neutraliser les odeurs dégagées par les déchets introduits dans l'appareil et ceux comprimés ou non dans le réceptacle en carton. 5) Dispositif selon la revendication 3 et caractérisé en ce que ltextremité du conduit (3) est équipée d'un support, destiné à recevoir un filtre micrométrique (5) stoppant les germes et micro-organismes qui pourraient être en suspension dans le flux d'air destiné à être rejeté dans l'atmosphère ambiante. 6) Dispositif selon la revendication 4 et 5 caractérisé en ce que le filtre (4) et la membrane (5) sont insérés ensemble dans un support spécial. Ce dernier, amovible et étanche est placé en un point accessible de l'appareil.