Brevet FR2594872A1 — publié le 19870828

La présente invention concerne l'exécution d1éléments de finition de faîtage assurants une parfaite étanchéité entre les pièces de faitage d'un toit, ( soit angulaires, soit convexes Ces éléments sont traditionnellement exécutés en ciment ( ou autre liant > directement sur le faitage du toit. Par conséquent - La réalisation de ces éléments demande une maind'oeuvre spécialisée. - Ce mode de fabricatior artisanale confère à l'élé- ment une relative solidité. - L'installation d'un échaffaudage est souvent néces- airez - Les intempéries viennent souvent nuire à la bonne éxecution du travail. Le soleil faisant sécher les élé- ments trop rapidement ( fendillement de l'élément ), la pluie détruisant l'élément en souillant la couverture. Le but recherché dans cette invention est de fabriquer les éléments en atelier. Ces derniers pourraient alors être posés sur les faitages soit par scellement, soit par collage. Les avantages de cette fabrication en atelier sont multiples t - L'échaffaudage est plus nécessaire. - La pose des éléments peut être confiée à une main oeuvre non spécialisée. - La fabrication en atelier pourra être parfaitement contrôlée d'où une plus grande homogénéité et solidité des éléments. - Les intempéries ne viennent plus troubler l'exé- cution du travail, les éléments étant déjà solides lors de la pose. -- Le séchage des éléments étant parfaitement contrôlé en atelier, ils seront donc plus solidos. - Leur forme sera plus régulière. L'élément de finition de faitage faisant l'objet de la présente invention a une forme en "yn inversé ou concave, selon le type de faîtage. Le sommet de cet élément est arrondi et sur sa vue de dessus, une ligne continue forme ce dernier. Le dessous de l'élément est plat ce qui facilite une meilleure adhésion notamment en matiére de collage. Les deux côtés de l'élément sont plats et verticaux, et leur vue de profil est triangulaire. L'élément peut être fabriqué en ciment ou autre liant mais aussi en matiére plastique. I > ans ce casf le mode de fixation change t le collage devient nullement impératif et son mode de fixation se fait sous la forme de mortaise entre les tuiles de faitage. On voit donc apparaître en plus sur le dessous de l'élément un support adapté à cette fixation. Les dessins annexés illustrent l'élément de couverture support du présent projet La planche 1/2 représente les traditionnelles vues de face ( fig. 1 ); vue de dessus ( fig. 2 ), vue de dessous ( fig. 3 ) et vue de côté ( fig. 4 ). La ( fig. 5 ) représente la filiation éventuelle de l'élément en plastique avec un support inférieur (lO)permettant l'étanchéité entre les tuiles de faîtage. LlélémeFt de finition de faitage est constitué d'une forme en "V" inversé (fig.l) ou concave. A chaque extrémité de cet élément se trouve une partie plane et verticale (fig.): (5) et (6). Le sommet de l'élément est constitué d'une forme arrondit (fig.l) t (7). La partie concave de l'élément a elle aussi une forme arrondie en son sommet (fig.l) : (8), sa forme vue de dessus comporte en son sommet une ligne continue (fig.) : (9), et sa forme du dessous est plane pour une adhésion parfaite (fig.3). Enfin, cet élément est constitué d'une forme triangulaire (:ue de profil) (f-ig.4): (5). La planche 2/2 représente llélément en situation, posé sur une couverture.Fig. 6 t l'élément (1) objet du projet, vue de face, posé sur le faitage (2). Le faitage est scellé sur la couverture (4) par un ciment (3). Fig. 7 l'élément (1) est vu de côté posé sur le faitage (2). Le procédé de fabrication de l'élément comporte une étape préalable à l'éxecution propre. En effet, l'éxecution de maquettes est nécessaire et ceci pour chaque type de faitage. Puis, sur ces maquettes est coulé un élastomère ou autre produit similaire ou encore une matiére -tallique à titre d'exemples. Le procédé de fabrication de l'élément consis- te à introduire dans les moules obtenus un mélange de sable lavé concassé 0,1 à 0,3 et du ciment PORTLAND CPJ 45 à concurrence de 400 kg. de ciment pour 1 m3.de sable sec. Chaque élément sera armé d'un fil acier rond doux de 03 mm de diamètre. L'élément de faitage peut être aussi éxecuté en ciment CRIDOFIBRE, qui est armé de fibres de verre, mais aussi en autres matériaux genre plastique, à titre dtow- emples. REVENDICATIONS 1) Elément de finition de faitage caractérisé en ce qu'il est constitué d'une forme en "V" inversé (1) ou concave. A chaque extrémité de cet élément se trouve une partie plane et verticale (5) et (6). Le sommet da l'élément est constitué d'une foire arrondie (8). L'élément en vue de dessus comporte en son sommet une ligne continue (9), et sa forme du dessous est plane pour une parfaite adhésion (fig. 3). Enfin, cet élément est constitué en vue de profil, d'une forme triangulaire. 2) Elément selon revendication 1 caractérisé en ce qu'il est réalisé en mortier ou en terre cuite. 3) élément de finition de faitage selon revendication 1 carctérisé en ce qu'il est réalisé en matière plastique et comporte un support de fixation (10), évitant le collage, sous forme de mortaise entre les tuiles de faîtage. 4) Procédé de fabrication de l'élément selon revendica- tion 1 et 2 caractérisé en ce qu'il consiste comme étape préalable à l'éxecution propre en l'éxecution de maquet- tes pour chaque types de faîtage. Est coulé sur les maquettes un élastomère ou autre produit similaire ou encore une matiére métallique. Puis le procédé consiste à introduire dans les moules obtenus un mélange de sable lavé concassé 0,1 à 0,3 et du ciment PORTLAND CPJ 45 à concurrence de 400 kg de ciment pour 1 m3 de sable sec. Chaque élément sera armé d'un fil acier rond doux de 03 mm de diamètre. 5) Elément de faîtage selon revendication 1 caractérisé en ce qu'il est éxecuté en ciment CRIDORIBRE, armé de fibres de verre.