Brevet FR2589051A1 — publié le 19870430

La présente invention concerne une table réglable en hauteur, du type comprenant un piétement composé de deux parties verticales espacées et d'au moins une traverse horizontale, qui relie les deux parties verticales du piétement, un plateau de forme allongée, à chacune des extrémités duquel est fixée au moins une tige verticale qui est montée verticalement mobile dans l'une des parties verticales du piétement, et un mécanisme élévateur relié au plateau pour le déplacer verticalement. Avec le développement croissant des ordinateurs et autres appareils de bureautique sont apparus des problèmes d'ergonomie des postes de travail pour clavier/écran. C'est pourquoi, divers modèles de tables avec un ou deux plateaux réglables en hauteur ont déjà été proposés. Lorsque l'espacement entre les deux parties verticales du piétement de la table est relativement important, par exemple pour laisser passer entre elles le fauteuil roulant d'une personne handicapée physique, et que, par suite, le plateau de la table a une longueur relativement importante, la qualité du guidage des tiges verticales fixées au plateau est importante pour la mobilité verticale du plateau. Il est également important que le mécanisme élévateur déplace lesdites tiges verticales rigoureusement en synchronisme afin d'éviter tout coincement desdites tiges dans les dispositifs de guidage y associés. Divers mécanismes élévateurs sont utilisés dans les tables connus. Les vérins hydrauliques ou pneumatiques conviennent bien pour les tables qui ont un piétement central unique et un plateau de dimensions relativement faibles, car, dans ce cas, un unique vérin pneumatique ou hydraulique suffit pour commander les mouvements de montée et de descente du plateau. Par contre, pour les tables du type concerné par la présente invention, dont le plateau a une longueur relativement grande et dont le piétement est composé de deux parties verticales espacées, au moins deux vérins hydrauliques ou pneumatiques sont nécessaires pour commander les mouvements de montée et de descente du plateau. Dans ce cas, il est difficile de synchroniser parfaitement les mouvements de montée et de descente des parties mobiles des vérins hydrauliques ou pneuma tiqueS,et le dispositif de guidage du plateau doit être extrêmement soigné, donc coûteux.C'est pourquoi, dans les tables avec plateau de longueur relativement grande, on utilise des mécanismes élévateurs du type à écrou et vis sans fin ou du type à pignon et crémaillère, qui peuvent être facilement synchronisés par un arbre d'entraînement commun, de préférence à des vérins hydrauliques ou pneumatiques. Toutefois, les mécanismes élévateurs à écrou et vis sans fin ou à pignon et crémaillère sont des mécanismes relativement coûteux (d'autant plus coûteux que la course désirée de réglage est grande) et on doit en général prévoir en outre, entre l'arbre d'entrainement commun et chaque mécanisme élévateur, un mécanisme de transmission à engrenages, dont le rapport de transmission est choisi pour obtenir un compromis entre la rapidité du réglage en hauteur du plateau et l'intensité de l'effort à fournir pour effectuer ce réglage. La présente invention a donc pour but de fournir une table avec plateau réglable en hauteur, de longueur relativement grande, dont le mécanisme élévateur est simple et peu coûteux. A cet effet, la table de la présente invention est caractérisée en ce que le mécanisme élévateur comprend un jeu de poulies, qui sont montées à rotation dans les parties verticales du piétement, un câble qui passe autour des poulies et qui comporte au moins deux brins verticaux, qui s'étendent respectivement le long des tiges verticales du plateau et qui sont respectivement attachés auxdites tiges près de leur extrémité inférieure, et un dispositif d'entraînement relié au câble, lespouljes et le câble étantagenisde telle manière que les deux brins ver- ticaux du câble se déplacent dans le même sens quand le dispositif d'entraînement est actionné. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront mieux au cours de la description qui va suivre de diverses formes d'exécution de la présente invention données en référence aux dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue en perspective, avec arrachement partiel, d'une table conforme à la présente invention. La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-DI de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1. La figure 4 est une vue en perspective montrant une partie d'une table selon une autre forme d'exécution de la présente invention. La figure 5 montre schématiquement une autre forme d'exécution du mécanisme élévateur de la table. La table représentée sur la figure l comprend essentiellement un plateau 1, de forme rectangulaire allongée, et un piétement 2, composé de deux parties latérales verticales 2a et 2b, qui sont situées respectivement au-dessous des petits côtés dupla- teau~l, et de deux traverses horizontales 2c et 2d, respectivement supérieure et inférieure, qui sont situées au-dessous de l'un des grands côtés du plateau 1 et qui sont fixées par boulonnage, par soudage ou par tout autre moyen approprié aux deux parties verticales 2a et 2b du piétement 2. Chacune des deux parties verticales 2a et 2b peut être par exemple constituée par un cadre rectangulaire 3a ou 3b, formé à partir de profilés métalliques appropriés, et par un panneau décoratif 4a ou 4b, qui est fixé au cadre correspondant et qui sert éventuellement à le renforcer. Chacune des deux traverses 2c et 2d est de préférence constituée par un profilé métallique à section transversale en forme de C, ouverte latéralement vers l'extérieur. Une autre traverse 2e, également constituée par un profilé métallique à section transversale en forme de C , mais moins profonde que les traverses 2c et 2d, peut être également prévue entre ces deux dernières traverses comme montré sur la figure 2.Un autre panneau décoratif 4c est fixé de manière détachable à deux montants verticaux des cadres 3a et 3b, respectivement, et cache les canaux intérieurs des traverses 2c, 2d et 2e à section en forme de C. Deux tiges verticales 5 et 6 sont fixées à leur extrémité supérieure, par exemple par soudage, à la face inférieure du plateau 1 sensiblement au milieu des petits côtés de celui-ci, respectivement. Chacune des deux tiges S et 6 passe à travers un trou prévu dans le profilé horizontal supérieur du cadre 3a ou 3b, respectivement, et est montée verticalement mobile entre deux paires de galets 7 et 8, en forme de diabolo comme montré sur la figure 3. Chacun des galets 7 et 8 est monté à rotation sur un axe dont les extrémités sont supportées par les parois d'un bottier parallélépipédique 9 fixé au profilé horizontal supérieur du cadre 3a ou 3b (figures 1 et 3). Chacune des deux tiges 5 et 6 est pourvue, près de son extrémité inférieure, d'une patte 11 ou 12, respectivement, à laquelle est attaché un câble 13. Dans la forme d'exécution représentée sur la figure 1, les deux extrémités du câble 13 sont respectivement fixées aux extrémités 14a et 14b d'une vis 14 qui peut être animée d'un mouvement axial par la rotation d'un moteur électrique 15 à deux sens de rotation, dont le rotor est réalisé sous la forme d'un écrou qui est en prise avec la vis 14. Le moteur 15 est disposé dans le canal de la traverse supérieure 2c et fixé à celle-ci comme montré dans la figure 2. Partant de l'extrémité 14a de la vis 14, le câble 13 passe successivement autour d'une poulie 16, située à l'une des extrémités de-la traverse 2c, puis autour d'une poulie 17, portée par l'une des parois du bottier 9 qui est fixé au profilé horizontal supérieur du cadre 3a, puis autour d'une poulie 18, qui est fixée au profilé horizontal inférieur du cadre 3a, puis autour d'une poulie 19, qui est fixée au bottier 9 susmentionné, à la verticale de la poulie 18, de telle façon que le brin 13a du câble 13 entre les poulies 18 et 19, qui est attaché à la patte 11, s'étende parallèlement à la tige 5. Ensuite, le câble 13 passe autour d'une poulie 20, qui est située à l'extrémité susmensionnée de la traverse 2c, puis successivement autour des poulies 21, 22, 23, 24 et 25, puis de la poulie 25 jusqu'à l'autre extrémité 14b de la vis 14. Les poulies 21, 22, 23, 24 et 25 occupent, à l'autre extrémité de la traverse 2c et près de la tige 6, des positions semblables à celles des poulies 20, 19, 18, 17 et 16, respectivement, la poulie 22 étant à la verticale de la poulie 23 de telle façon que le brin 13b du câble 13 entre les poulies 22 et 23, qui est attaché à la patte 12, s'étende parallèlement à la tige 6. Avec l'arrangement décrit ci-dessus, les brins 13a et 13b du câble 13 se déplacent de la même quantité et dans le même-sens, vers le haut ou vers le bas,.selon que la tige 14 est déplacée vers la gauche ou vers la droite, respectivement, par le moteur 15. Avec le mécanisme élévateur de la présente invention, les mouvements verticaux des deux tiges 5 et 6 sont donc parfaitement synchronisés, tout en utilisant un mécanisme plus simple et moins coûteux que les mécanismes qui étaient utilisés dans les tables antérieurement connues et qui faisaient appel à deux systèmes à vis et écrou ou deux systèmes à pignon et crémaillère, ayant un arbre d'entraînement commun, plus un moteur électrique d'entrainement et au moins un mécanisme de transmission à engrenages. Suivant une autre caractéristique de la présente invention, les deux tiges cylindriques 5 et 6 sont de préférence creuses, et chacune d'elles contient un vérin équilibreur à gaz 26 comme montré dans la figure 3. La tige de piston du vérin équilibreur à gaz 26 est fixée au profilé horizontal inférieur du cadre 3a ou 3b, tandis que son cylindre est fixé à l'extrémité supérieure de la tige cylindrique creuse 5 ou 6 ou au plateau 1. Dans la forme d'exécution représentée dans la figure 4, sur laquelle le plateau de la table et les tiges cylindriques verticales qui y sont fixées n'ont pas été représentées, les éléments qui sont identiques à ceuxde la forme d'exécution de la figure 1 sont désignés par les mêmes numéros de référence, et ne seront donc pas décrits à nouveau en détail. La forme d'exécution représentée dans la figure 4 diffère de la forme d'exécution représentée sur la figure 1 en ce que le câble 13 forme une boucle fermée, les deux extrémités du câble 13 étant fixées à un maillon 27a d'une chaîne sans fin 27, qui passe autour de deux pignons à chaîne 28 et 29, de même diamètre, et dont l'un des deux brins est parallèle et adjacent au brin du câble 13 qui s'étend entre les poulies 16 et 25.Le pignon 29 est monté fou sur un arbre 31, tandis que le pignon 28 est fixé à un arbre mené 32 parallèle à l'arbre 31. A l'arbre 32 est également fixé un autre pignon à chaîne 33, qui a un diamètre plus grand que celui des pignons 28 et 29 et autour duquel passe une chaîne sans fin 34 qui passe également autour d'un pignon à chaîne 35 fixé à un arbre menant 36 parallèle aux arbres 31 et 32. Les trois arbres 31, 32 et 36 s'étendent à l'intérieur du canal de la traverse 2c à section transversale en forme de C, perpendiculairement à la paroi verticale de ladite traverse. L'arbre 36 passe à travers la paroi verticale susmentionnée de la traverse 2c et l'extrémité de l'arbre 36 qui fait saillie à l'extérieur de ladite traverse est accouplée à un organe de manoeuvre tel qu'un volant ou une manivelle 37 comme montré dans la figure 4.Suivant une variante d'exécution, l'extrémité susmentionnée de l'arbre 36 peut être accouplée à un moteur électrique. Les diamètres des pignons à chaîne 28, 29,33 et 35 sont choisis de manière à obtenir un rapport de transmission approprié entre le mouvement de rotation de la manivelle 37 et le mouvement linéaire de la chaîne 27, donc également le mouvement linéaire du câble 13 qui est attaché à la chaîne 27, et par suite aussi le mouvement linéaire de montée et de descente du plateau 1 de la table, dont les tiges 5 et 6 sont attachées au câble 13 par les pattes 11 et 12. Le rapport de transmission susmentionné est choisi de telle façon que l'effort à exercer sur la manivelle 37 pour déplacer le plateau 1 de la table soit aussi faible que possible, et que la vitesse de montée ou de descente du plateau 1 ne soit pas trop faible.De toute façon, grâce à la présence des deux vérins équilibreurs à gaz 26, qui équilibrent le poids du plateau 1 et des deux tiges 5 et 6, les efforts qui doivent être exercés sur la manivelle 37 pour déplacer le plateau sont relativement faibles. Dans la figure 5, on a représenté schématiquement une autre forme d'exécution du mécanisme élévateur associé au plateau de la table. Dans cette forme d'exécution, les tiges 5 et 6 sont montées verticalement mobiles dans les parties verticales du piétement de la table, d'une manière semblable à ce qui a été décrit plus haut en faisant référence aux figures 1 et 3. Dans cette forme d'exécution, le câble 13 est divisé en deux parties 13A et 13B. L'une des extrémités de chacune des deux parties 13A et 13B est fixée à la patte 11 de la tige 5 ou à la patte 12 de la tige 6, respectivement. L'autre extrémité de chacune des deux parties 13A et 13B est fixée à l'une des extrémités d'une barrette 38 fixée transversalement à la tige de piston 39 d'un vérin hydraulique ou pneumatique 41.Le vérin 41 est relié hydrauliquement à une pompe à commande manuelle ou au pied, de type connu9 non représentée,de telle façon que, lorsque la pompe est actionnee, elle provoque la sortie de la tige de piston 39 du vérin 41 La partie de câble 13A passe autour de deux poulies 42 et 43 occupant des positions semblables à celles des poulies 16 et 19 de la figure 1, tandis que la partie de câble 13B passe autour des poulies 44, 45 et 46, la poulie 44 étant montée à l'inti rieur de la traverse 2c à côté du vérin 41, et les deux poulies 45 et 46 occupant des positions semblables celles des poulies 25 et 22 de la figure l. Avec un tel agencement, il est clair que lorsque la tige de piston 39 du vérin 41 est sortie, une traction est exercée sur les parties de câble 13A-et 13B, ce qui a pour effet de faire monter les tiges 5 et 6. En reliant le vérin 41 à l'échappement ou au réservoir de fluide hydraulique, la tige de piston 39 du vérin est rentrée sous l'effet du poids des tiges 5 et 6 et du plateau de la table. Naturellement, dans ce cas, les vérins équilibreurs à gaz 26 doivent être omis Dans la forme d'exécution représentée sur la figure 52 la position de la poulie 44 est choisie de telle façon que les deux parties de câble 13A et 13B aent toutes les deux la même longueur. Dans ces conditions, lorsque les deux parties de câble 13A et 13B sont sous tension, leur allongement est le meme et, par suite, cet allongement n'a aucune conséquence défavorable pour le mouvement du plateau de la table. Il est du reste bien entendu que les formes d'exécution de la présente invention qui ont été décrites ci-dessus, ont été données à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art, sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment que le vérin 41 de la figure 5 peut être par exemple remplacé par une vis et un moteur électrique semblables à la vis 14 et au moteur 15 de la figure 1. - REVENDICATIONS l.- Table réglable en hauteur comprenant un piétement (2) composé de deux parties verticales espacées (2a et 2b) et d'au moins une traverse horizontale (2c), qui relie les deux parties verticales du piétement, un plateau (1) de forme allongée, à chacune des extrémités duquel est fixée au moins une tige vercale (5 ou 6) qui est montée verticalement mobile dans l'une des parties verticales du piétement, et un mécanisme élévateur relié au plateau pour le déplacer verticalement, caractérisée en ce que le mécanisme élévateur (13-15) comprend un jeu de poulies (16-25), qui sont montées à rotation dans les parties verticales (2a et 2b) du piétement (2), un câble (13) qui passe autour des poulies et qui comporte au moins deux brins verticaux (1- et 13b), qui s'étendent respectivement le long des tiges verticales (5 et 6) du plateau (1) et qui sont respectivement attachés auxdites tiges près de leur extrémité inférieure, et un dispositif d'entraînement (14, 15) relié au câble, les poulies (16-25) et le câble (13) étant agencés de telle manière que les deux brins verticaux (13a et 13b) du câble (13) se déplacent dans le même sens quand le dispositif d'entratnement est actionné. 2.- Table selon la revendication 1, caractérisée en ce que la traverse (2c) est creuse et s'étend au-dessous de l'un des deux bords longitudinaux du plateau (1), en ce que le jeu de poulies (16-25)- comprend des première et seconde poulies (16 et 20) situées à l'une des extrémités de la traverse creuse (2c), des troisième et quatrième poulies (17 et 19) situées à la partie supérieure d'une première (2a) des deux parties verticales du piétement, près de l'une (5) des deux tiges (5 et 6), une cinquième poulie (18) située à la partie inférieure de la première partie verticale (2a) du piétement, à la verticale de la quatrième poulie (19), des sixième et septième poulies (22 et 24) situées à la partie supérieure de la seconde partie verticale (2b) du piétement,près de l'autre tige (6), une huitième poulie (23) située à la partie inférieure de la seconde partie verticale (2b) du piétement, à la verticale de la sixième poulie (22), et des neuvième et dixième poulies (21 et 25) situées à l'autre extrémité de la traverse (2c), en ce que le dispositif d'entraînement (14,15) est situé à l'intérieur de la traverse creuse (2c), et en ce que, partant du dispositif d'entraînement, le câble (13)passe successivement autour des première, troisième, cinquième, quatrième, seconde, neuvième, sixième, huitième, septième et dixième poulies (16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 et 25, respectivement) et à nouveau vers le dispositif d'entraînement (14,15). 3.- Table selon la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif d'entraînement (14, 15) comprend un moteur électrique rotatif (15), à deux sens de rotation, et une vis (14), qui s'étend longitudinalement à l'intérieur de la traverse creuse (2c) et qui peut être animée d'un mouvement axial par la rotation du moteur électrique (15), le-s extrémités du câble (13) étant fixées respectivement aux extrémités (14a et 14 ) de la vis (14). 4.- Table selon la revendication 2, caractérisée en ce que le câble (13) forme une boucle fermée, et en ce que le dispositif d'entraînement comprend un premier arbre menant (36), un deuxième arbre mené (32) et un troisième arbre (31) qui s'étendent perpendiculairement à la traverse creuse (2c) et qui sont espacés dans le sens longitudinal de ladite traverse à l'intérieur de celle-ci, une première paire de pignons à chaîne (33, 35), qui ont des diamètres différents, le plus petit (35) des deux pignons étant fixé à l'arbre menant (36) et le plus grand (33) des deux pignons étant fixé à l'arbre mené (32), une deuxième paire de pignons à chaîne (28 et 29), qui ont un diamètre plus petit que celui du plus grand pignon (33) de la première paire et qui sont respectivement fixé: à l'arbre mené (32) et monté fou sur le troisième arbre (31), une première chaîne sans fin (34), qui est en prise avec la première paire de pignons (33, 35), et une deuxième chaîne sans fin (27), qui est en prise avec la deuxième paire de pignons (28,29) et dont l'un des deux brins est parallèle et adjacent au brin du câble (13) qui s'étend entre les première et dixième poulies (16 et 25), les extrémités du câble (13) étant fixées à un maillon dudit brin parallèle de la deuxième chaîne (27). 5.- Table selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'un organe de manoeuvre (37), tel qu'un volant ou une manivelle, est accouplé à une des extrémités de l'arbre menant (36) qui fait saillie à l'extérieur de la traverse (2c). 6.- Table selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chacune des deux tiges (5 et 6) est creuse et contient un vérin équilibreur à gaz (26), dont l'une des extrémités est fixée à la partie inférieure de l'une des deux parties verticales (2a et 2b) du piétement (2), et dont l'autre extrémité est fixée à la tige creuse (5 ou 6) ou au plateau (1). 7.- Table selon la revendication 1, caractérisée en ce que la traverse (2c) est creuse, en ce que le dispositif d'actionnement est disposé dans la traverse creuse et est constitué par un actionneur linéaire (41) comportant une tige (39) mobile axialement, et en ce que le câble (13)est divisé en deux parties (13A et 13B), dont chacune a une première extrémité qui est attachée à l'une des deux tiges (5 et 6), et une seconde extrémité qui est attachée à une extrémité de la tige (39) de l'actionneur linéaire (41), l'une (13A) des deux parties du câble (13) passant successivement autour d'une première poulie (42) située à l'une des extrémités de la traverse (2c) et autour d'une seconde poulie (43) située près de l'une (5) des deux tiges (5 et 6), l'autre partie (13B) du câble (13) passant successivement autour d'une troisième poulie (44) adjacente à l'actionneur linéaire (41), autour d'une quatrième poulie (45) située à l'autre extrémité de la traverse (2c) et autour d'une cinquième poulie (46) située près de l'autre tige (6). 8.- Table selon la revendication 7, caractérisée en ce que les deux parties (13A et 13B) du câble (13) ont la même longueur. 9.- Table selon la revendication 7 ou 89 caractérisée en ce que l'actionneur linéaire (4i) est un vérin hydraulique ou pneumatique.