Brevet FR2590554A1 — publié le 19870529

259-0554 L'invention concerne un emballage-conteneur, et plus particulièrement un emballage-conteneur destiné à un liquide tel qu'un café-crème, qu'un acquéreur peut également utiliser comme pot de service. Divers types d'emballages-conteneurs de cette sorte ont été proposés. Un emballage-conteneur de cette sorte doit satisfaire les critères suivants: il doit pouvoir être aisément rempli de son contenu et doit pouvoir être utilisé comme pot de service tel quel, tout en convenant également à la conservation. Les emballages-conteneurs antérieurs ne satisfont pas totalement à ces critères. En outre, les problèmes suivants sont apparus, en particulier dans un emballage-conteneur pour café-crème. Le café-crème à servir dans un salon de thé est acheté en grande quantité et est versé dans un certain nombre de pots de service à utiliser par les clients, ce qui est fastidieux et prend du temps. En outre, un grand nombre de pots de service doit être lavé et nettoyé après l'utilisation. Par ailleurs, un emballage-conteneur du type pour une tasse a également été utilisé pour du café-crème. Un tel emballage convient par le fait qu'il peut être jeté après usage, mais il est peu commode de verser le café- crème dans chaque tasse en usine et, en outre, ceci est très coûteux. L'invention a donc pour objet un emballage-conte- neur qui peut être aisément rempli d'un liquide tel que du café-crème et qui peut être utilisé comme pot à servir, tel quel, tout en convenant à la conservation du contenu pour une utilisation suivante. L'invention a plus parti- culièrement pour objet un emballage-conteneur destiné notamment à du cafécrème, qui peut être aisément rempli de café-crème et qui peut être utilisé comme pot à servir tel quel, sans être subdivisé en un certain nombre de pots à servir, et qui peut conserver le café-crème pour l'utilisation suivante tout en le maintenant à l'abri des poussières. Conformément à l'invention, un emballage-conteneur pour liquide, en particulier pour café-crème, est composé d'un conteneur proprement dit à fond ouvert pouvant être fermé hermétiquement par un opercule après que le conteneur a été rempli de son contenu, le conteneur présentant, en section, une forme convenant à un empilage de plusieurs conteneurs les uns sur les autres, un plan supérieur ayant une dimension et une forme planes permettant au conteneur-emballage d'être retourné sur lui-même et de reposer de façon stable,et présentant un orifice verseur muni d'un couvercle pouvant effectuer un mouvement d'arti- culation grâce à la présence d'une partie d'articulation de faible épaisseur formée à une extrémité de ce couvercle, ce dernier comportant, à sa face intérieure,un rebord vertical dont l'extrémité inférieure est réalisée 'd'une seule pièce avec un bord périphérique de l'orifice verseur, une partie de faible épaisseur, pouvant être aisément rompue, étant formée entre l'extrémité inférieure du rebord et le bord périphérique. La partie de faible épaisseur pouvant être aisément rompue peut être obtenue par la formation d'une entaille à une partie de liaison entre l'extrémité inférieure du rebord vertical du couvercle et le bord périphérique de l'orifice verseur et, dans ce cas,. le point le plus profond de l'entaille peut être placé à l'extérieur d'une face extérieure du rebord vertical du couvercle. Le oxerOc> pk oeipartoenm atoe d pattes partai vers le bas cé l fae it&ieude-i.oemele, la dam etr&iskpmdsde k-partie d'aitiolation, les pattes présentant une face qui s'enclenche avec le bord périphérique de l'orifice verseur lorsque le couvercle est ouvert afin que le couvercle soit maintenu en position d'ouverture. Un emballage-conteneur selon l'invention peut être aisément rempli d'un liquide, tel que du café-crème, par le fond ouvert du conteneur, tandis que ce dernier repose de façon stable, à l'envers, le plan supérieur ayant une dimension et une forme planes permettant au conteneur d'être posé de façon stable. Apres que le conteneur a été rempli de son contenu, le fond ouvert de l'emballageconteneur est fermé hermétiquement avec l'opercule de fond. Lorsqu'il est utilisé, le couvercle articulé peut être aisément séparé du conteneur propre ment dit, la partie d'articulation de faible épaisseur étant reliée au conteneur, à une extrémité du couvercle, afin que l'orifice verseur soit formé et que le couvercle puisse être ouvert et fermé par un mouvement de charnière. L'emballage-conteneur selon l'invention peut donc être aisément rempli de son contenu et il convient à une opération de remplissage automatique par un appareil de remplissage automatique du fait qu'il est possible de faire reposer de façon stable et d'empiler plusieurs de ces emballagesconteneurs retournés sur eux-mêmes. En ouvrant le couvercle, on peut utiliser l'emballage-conteneur comme pot de service, tel quel, et, en fermant le couvercle, on peut maintenir le contenu dans des conditions hygiéniques pour l'utilisation suivante. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un emballage-conteneur d'une forme de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une coupe verticale du conteneur selon l'invention; - la figure 3 est une vue de face de l'emballage- conteneur, avec arrachement partiel; - la figure 4 est une vue partielle en plan à échelle agrandie montrant le couvercle de l'emballage- conteneur; - la figure 5 est une coupe verticale partielle du couvercle montré sur la figure 4; - la figure 6 est une coupe transversale du couvercle montré sur la figure 4; - la figure 7 est une coupe partielle suivant la ligne VII-VII de la figure 6, montrant une partie de faible épaisseur, pouvant être aisément rompue; - la figure 8 est une coupe partielle suivant la ligne VIII-VIII de la figure 6, montrant également une partie de faible épaisseur pouvant être aisément rompue; - la figure 9 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation de l'emballage-conteneur selon l'invention dont le couvercle est ouvert; - la figure 10 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation de l'emballage-conteneur selon l'invention; - la figure lla est une vue partielle en plan à échelle agrandie d'une autre forme de réalisation de l'invention dans laquelle deux moyens d'enclenchement sont prévus pour maintenir le couvercle ouvert; -- la figure 11b est une coupe verticale par- tielle de la forme de réalisation montrée sur la figure 11(a); - la figure 12a est une vue partielle en plan à' échelle agrandie d'une autre forme de réalisation à deux moyens d'enclenchement selon l'invention; - la figure 12b est une coupe verticale par- tielle de ces moyens d'enclenchement; - la figure 13 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation d'un emballage-conteneur selon l'invention dont le couvercle est ouvert; - la figure 14 est une coupe verticale de la forme de réalisation de la figure 13 dont le couvercle est fermé; - les figures 15 et 16 sont des coupes verticales partielles montrant une partie de faible épaisseur, pouvant être aisément rompue, de l'emballage-conteneur des figures 13 et 14; et - les figures 17 et 18 sont des coupes verticales partielles montrant deux formes de réalisation d'une lèvre en saillie prévue au bord extérieur d'un orifice verseur. L'emballage-conteneur montré sur les figures 1 à 8 est composé d'un conteneur A proprement dit à fond ouvert et d'un opercule B de fond destiné à fermer hermétiquement le fond ouvert du conteneur après que ce dernier a été rempli de son contenu. L'opercule du fond peut être scellé hermétiquement par application de chaleur, par haute fréquence, par ultrasons ou au moyen d'adhésifs. Le conteneur A proprement dit est moulé d'une seule pièce par injection. On peut utiliser toute résine thermoplastique et la matière à utiliser peut être choisie en fonction du contenu prévu pour remplir le conteneur, de la durée de vie du produit, etc. Dans le cas de café- crème, un polyéthylène à haute densité convient le mieux. L'opercule B du fond peut également être formé de toute matière convenable. Par exemple, une mince feuille d'aluminium revêtue d'un film de matière plastique peut être thermosoudée au conteneur. Le conteneur A proprement dit présente, en section, une forme lui permettant d'être empilé avec d'autres conteneurs identiques et il présente également un plan supérieur ayant une dimension et une forme planes lui permettant de reposer de façon stable après avoir été retourné sur lui-même. Autrement dit, dans cette forme de réalisation, l'emballageconteneur présente son plus 'grand diamètre au fond et le diamètre extérieur décroit progres- sivement vers la partie supérieure. Le haut du conteneur proprement dit de cette forme de réalisation est de dimensions relativement petites. En conséquence, pour former un dessus plat ayant une dimension et une forme planes permettant à l'emballage-conteneur de reposer de façon stable après avoir été retourné sur lui-même, le sommet d'une saillie 5a forméesur une face extérieure d'un couvercle 5, qui sera décrit plus en détail ci-après, est situé dans le même plan horizontal que le haut du conteneur proprement dit. Autrement dit, la dimension du plan du haut du conteneur est sensiblement élargie afin d'assurer la stabilité avec laquelle repose le conteneur. Le conteneur A de cette forme de réalisation comprend une partie inférieure 1 en forme de gros cylindre et de section transversale trapézoidale, et une partie supérieure 3 en forme de petit cyclindre, qui est séparée de la partie inférieure par un épaulement 2. La partie supérieure 3 présente une forme modifiée comprenant, sur un côté, une partie découpée, analogue à un gradin. Entre la partie découpée en gradin et l'épaulement 2 se trouvent un bec verseur 4 et un couvercle 5. Une poignée 6 est prévue du côté opposé de la partie supérieure 3 par rapport au bec verseur 4. Il est cepen- dant possible d'apporter un certain nombre de modifica- tions et de changements à ces caractéristiques de struc- ture et de formedu conteneur A. Comme montré sur les figures 2 et 3, une nervure 7 est prévue à la partie la plus basse de la face intérieure di be usr 4 et une arête 8 en saillie est prévue à la partie la plus basse d'une face intérieure de la partie supérieure 3. Lorsque l'on empile des conteneurs les uns sur les autres, le bord avant du couvercle 5 ou une face supérieure de la poignée 6 porte contre la nervure 7, d'une part, et, d'autre part, une partie étroite 3a, analogue à un épaulement, formée à la partie supérieure 3, ou une partie 5b analogue à un épaulement, formé sur la saillie 5a, porte contre l'arête 8 en saillie, afin de limiter la profondeur d'empilage pour que les conteneurs ne soient pas empilés les uns dans les autres trop étroitement et qu'ils puissent ainsi être séparés aisément les uns des autres. Lorsque la partie épaulée 5b de la saillie 5a porte contre l'arête 8 en saillie, une partie supérieure de la partie 5a porte contre une face intérieure de la partie supérieure 3, afin de s'opposer à toute déviation latérale de l'empilage. On décrira à présent en détail la structure du couvercle 5 et de l'orifice verseur 9 en regard des figures 4 à 6. Dans cette forme de réalisation, le couvercle 5 et l'orifice verseur 9 sont prévus à la partie supérieure du bec verseur précité 4. Hormis une partie 10 d'articu- lation ou de charnière, le bord périphérique du couvercle est réalisé sous la forme d'une partie de faible épais- seur qui peut être séparée du conteneur proprement dit ou du bec verseur 4 dans cette forme de réalisation. En conséquence, lorsque la partie de faible épaisseur est rompue ou arrachée, le couvercle 5 et l'orifice verseur apparaissent simultanément. Un rebord vertical 11, qui s'ajuste dans l'orifice verseur 9, est prévu à la face intérieuredu couvercle 5. La partie périphérique de faible épaisseur mentionnée ci-dessus peut en fait être formée à une partie de liaison entre une extrémité inférieure du rebord vertical 11 et un bord périphérique 9a de l'orifice verseur 9. En conséquence, l'orifice verseur 9 peut être fermé par un couvercle 5 et maintenu protégé des poussières par emboîtement du rebord vertical 11 dans l'orifice verseur 9 après que la partie de faible épaisseur a été rompue ou arrachée. Par suite de la rupture ou de l'arrachement de la partie de faible épaisseur, une surface irrégulière se forme au bord périphérique 9a de l'orifice verseur 9. Cette surface irrégulière porte contre la face extérieure du rebord vertical 11 lorsque le couvercle est fermé, ce qui empêche ce dernier de s'ouvrir tout seul. La référence numérique 12 désigne deux'pattes prévues à la face intérieure du couvercle 5, sur les deux côtés à proximité de la partie 10 de charnière et intérieurement au rebord vertical 11. Les pattes présentent une face 12a de contact qui porte contre la surface irré- gulière du bord périphérique9a de l'orifice verseur 9 lorsque le couvercle 5 est ouvert. La face 12a de contact de cette forme de réalisation est réalisée sous la forme de nervuresverticales, mais on peut utiliser toutes formes modifiées pourvu que le couvercle ouvert ne puisse pas se refermer seul, du fait de l'enclenchement de la face de contact avec le bord périphérique 9a. Comme montré sur la figure 4, l'orifice verseur 9 et le couvercle 5 ont une forme convergeant vers le bord avant, de sorte que le contact entre les pattes 12 et le bord périphérique 9a devient résistant lorsque l'on ouvre le couvercle. Le haut de la saillie 5a porte contre une face extérieure du conteneur proprement dit lorsque le couvercle est ouvert, et la saillie 5a limite l'angle d'ouverture. La saillie 5a sert également de poignée pour le couvercle. La référence numérique 13 désigne une lèvre en saillie prévue au bord extérieur de l'orifice verseur 9 par lequel le contenu est versé sans coulure. Elle peut faire saillie horizontalement, légèrement vers le bas (figure 17), horizontalement et vers le bas (figure 18) ou de toute autre manière selon le contenu dont doit être rempli le conteneur. La figure 9 représente une autre forme de réali- sation de l'invention dans laquelle le plan supérieur présentant une dimension et une forme planes permettant à l'emballage-conteneur de reposer de façon stable après avoir été retourné sur lui-même, est constitué par une partie supérieure du conteneur A proprement dit et par une face extérieure du couvercle 5. Deux pattes 12 présentant une face 12a d'enclenchement sont réalisées d'une seule pièce avec un rebord vertical 11 duquel elles partent. La figure 10 représente également une autre forme de réalisation qui diffère de celle de la figure 9 par la présence d'un bec verseur 4. Les figures 11a, 11b et 12a, 12b représentent des variantes de la structure destinée à maintenir le couvercle 5 en position d'ouverture. A la place des deux pattes présentant une face d'enclenchement, il est prévu deux éléments d'enclenchement 14 situés respectivement sur une face extérieure du couvercle et sur une partie du conteneur proprement dit. Le couvercle 5 est maintenu ouvert par un encliquetage élastique des éléments d'enclenchement à un angle d'ouver- ture donné. Au lieu de faire porter le sommet 5a de la saillie contre une partie du conteneur, on peut limiter également l'angle d'ouverture du couvercle par la présence d'une petite saillie sur la face extérieure du couvercle, à proximité de la partie 10 d'articulation, laquelle saillie porte contre une partie du conteneur lorsque le couvercle est ouvert. Les figures 13 à 16 représentent une autre forme de réalisation de l'emballage-conteneur selon l'invention. La partie supérieure du conteneur A proprement dit et une face extérieure d'un couvercle 5 forment un plan supérieur ayant une dimension et une forme planes permettant à l'emballage-conteneur de reposer de façon stable après avoir été retourné sur lui-même. Le couvercle est conçu pour s'ouvrir et se fermer au moyen d'une partie 10 d'articulation ou de charnière, par rupture ou déchirement d'une partie périphérique de faible épaisseur, pouvant être aisément rompue. Un orifice verseur 9 est présenté en même temps que le couvercle 5. La face intérieure de ce couvercle 5 comporte un rebord vertical 11. A une partie de liaison entre une extrémité inférieure du rebord périphérique 11 et un bord périphérique 9a de l'orifice verseur 9, la partie de faible épaisseur, pouvant être aisément rompue et mentionnée ci-dessus, est constituée par une entaille 16 formée à l'intérieur du conteneur. Le point 16a le plus profond de l'entaille 16 est situé extérieurement à une face extérieure 11a du rebord vertical 11 du couvercle 5, afin que l'on puisse rompre aisément la partie 15 de faible épaisseur en poussant sur le couvercle. La référence numérique 17 désigne une lèvre en saillie prévue au bord extérieur de l'orifice verseur 9 par lequel le contenu du récipient peut être versé sans coulure. La lèvre 17 présente une arête aussi mince que possible et une longueur d'au moins 1 mm afin d'empêcher efficacement les coulures du liquide versé. La lèvre peut faire saillie horizontalement comme montré sur la figure 16, ou bien légèrement vers le bas (figure 17), ou bien, autrement, elle peut faire saillie d'abord horizontalement, puis vers le bas. Les deux dernières formes de réalisation sont avantageuses pour verser un liquide sans coulures. Il est préférable que l'épaisseur tl du rebord vertical 11 du couvercle 5 et l'épaisseur t2 du bord périphérique de l'orifice verseur soient différentes pour faciliter la rupture de la partie 15 de faible épaisseur. Il est également avantageux, pour faciliter la rupture de la partie de faible épaisseur, de modifier les propriétés de la résine utilisée, par exemple en mélangeant une charge inorganique telle que de l'oxyde de titane ou du talc à une résine thermoplastique à mouler par injection. La référence numérique 18 désigne une nervure d'empilage permettant de séparer aisément des conteneurs empilés les uns dans les autres. Dans cette forme de réalisation, un rebord latéral a est prévu au bord périphérique du couvercle 5 pour empêcher ce dernier de tomber dans l'orifice verseur 9. Le rebord latéral peut être formé uniquement au bord avant du couvercle. Il améliore la productivité grâce à la plus grande simplicité du moule, car il nécessite un moule divisé uniquement à la partie avant comprenant la lèvre en saillie 17 et le rebord latéral 5a. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'emballage-conteneur décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Emballage-conteneur destiné à un liquide, caractérisé en ce qu'il comporte un conteneur) proprement dit à fond ouvert et un opercule) destiné à fermer hermétiquement le fond du conteneur après que ce dernier a été rempli de son contenu, le conteneur présentant, en coupe, une forme lui permettant d'être empilé avec d'autres conteneurs identiques, le conteneur présentant un plan supérieur ayant une dimension et une forme planes qui permettent au conteneur de reposer de façon stable après avoir été retourné sur lui-même, le plan supérieur du conteneur présentant également un orifice verseur (9) muni d'un couvercle (5) pouvant exécuter un mouvement de charnière grace à une partie (10) de charnière de faible épaisseur, formée à une extrémité du couvercle, la face intérieure de celui-ci comportant un rebord vertical (11) dont l'extrémité inférieure est réalisée d'une seule pièce avec le bord périphérique (9a) de l'orifice verseur auquel ladite extrémité inférieure est reliée par une partie de faible épaisseur, pouvant être aisément rompue. 2. Emballage-conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de faible épaisseur pouvant être aisément rompue est formée par une entaille (16) située à une partie de liaison entre l'extrémité inférieure du rebord vertical du couvercle et le bord périphérique de l'orifice verseur, le point (16a) le plus profond de l'entaille étant situé à l'extérieur d'une face extérieure du rebord vertical du couvercle. 3. zEmballage-conteneur selon l'une des reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce que le couvercle comporte en outre deux pattes (12) partant vers le bas de la face intérieure du couvercle, aux deux extrémités et à proximité de la partie de charnière, les pattes comportant une face (12a) d'enclenchement qui porte contre le bord périphérique de l'orifice verseur lorsque le couvercle est ouvert afin que le couvercle soit maintenu ouvert. 4. Emballage-conteneur selon l'une des revendi4 cations 1 et 2, caractérisé en ce que la face extérieure du couvercle comporte une saillie (5a) destinée à limiter l'angle d'ouverture du couvercle par l'entrée en contact de la partie supérieure de cette saillie avec une partie du conteneur. 5. Emballage-conteneur selon l'une des revendi- cations 1 et 2, caractérisé en ce que la face extérieure du couvercle comporte une saillie (5a) dont la partie supérieure est située dans le même plan horizontal que la partie supérieure du conteneur. 6. Emballage-conteneur selon l'une des revendi- cations 1 et 2, caractérisé en ce que deux moyens d'enclen- chement (14) sont prévus respectivement sur la face extérieure du couvercle et sur une partie du conteneur, ces moyens s'enclenchant l'un avec l'autre pour maintenir le couvercle dans un angle d'ouverture donné. 7. Emballage-conteneur selon l'une des revendi- cations 1 et 2, caractérisé en ce que le bord extérieur de l'orifice verseur présente une lèvre (17) en saillie grâce à laquelle le contenu de l'emballage-conteneur peut être versé sans coulures, cette lèvre ayant une arête aussi mince que possible et ayant une longueur d'au moins 1 mm.