Brevet FR2592820A1 — publié le 19870717

Pince à rivets notamment pince manuelle ll La présente invention concerne une pince à rivets de préférence une pièce manuelle comportant un système de transmission des forces mobiles par l'intermédiaire d'un piston et d'un système de mâchoiresrecevant la broche d'un rivet. Le brevet GB 793 365 décrit une pince à rivets dont l'entrainement est assuré par un compresseur. Dans cette pince, il faut rendre étanches les pièces mobiles, ce qui suppose un ajustage précis des pièces. L'air évacué doit passer par un filtre. Pour réduire le bruit, il faut prévoir des moyens d'isolation phoniques. L'ensemble du fonctionnement de la pince est bruyant. La présente invention a pour but de créer une pince à rivets du type mentionné ci-dessus qui présente un fonctionnement beaucoup plus silencieux et dont la mise en oeuvre ne nécessite pas de compresseur et qui puisse être réalisée de manière moins encombrante. A cet effet, l'invention concerne une pince caractérisée par un électro-aimant à percussion constituant le moyen d'entralnement et une fourche de traction réalisée en forme de système de mâchoirespour recevoir la broche du rivet. Suivant une caractéristique de l'invention, le système de mâchoireset la fourche de traction sont entourés par un manchon extérieur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le manchon extérieur est entouré partiellement par le boitier. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le bottier est en de deux demi-coquilles. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'électro-aimant à percussion comporte une bobine circulaire. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'électro-aimant à percussion est entouré par un ressort de rappel. Suivant une autre caractéristique de l'invention, un embout est monté sur le manchon extérieur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'embout est vissé dans le manchon extérieur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, un système à bras de ciseau mobile dans la direction longitudinale de la pince à rivets pour la transmission des efforts, système de bras de ciseau dont l'entraînement est assuré par un courant continu pulsé. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité avant du système de bras de ciseau est reliée à la fourche de traction en un point. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité arrière du système de bras de ciseau est reliée à la fourche de compression en un point. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les extrémités des bras de ciseau portent des axes perpendiculaires à la direction longitudinale. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les axes sont guidés sur des tôles de glissement. Suivant une autre caractéristique de l'invention des nervures sont prévues sur la face intérieure du bolier pour recevoir les tôles de glissement. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le palier fixe du système à bras de ciseau est guidé sur des nervures de palier fixes prévues sur la face intérieure du bottier. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les nervures de palier fixes sont munies de renforcements. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les renforcements des nervures de palier fixes sont arrondis. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les nervures des tôles de glissement et les nervures de palier fixes sont réalisées par injection sur le boltier. Suivant une autre caractéristique de l'invention, un commutateur de fin de course est prévu au point mort bas du système de bras de ciseau. Suivant une autre caractéristique de l'invention, au voisinage de la zone de la pince de traction, à l'extérieur du bottier, il est prévu un réceptacle pour recevoir les parties arrachées des rivets. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le réceptacle est en une pièce et est pincé sur le boitier. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le réceptacle est monté dans un point d'ac c rochage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le longeron extérieur et le bolier comportent chacun une fente pour la sortie des parties arrachées des rivets. Suivant une autre caractéristique de l'invention il est prévu une tôle de déviation pour guider la partie arrachée de la broche de rivets. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la tôle de déviation fait un angle obtus par rapport à l'axe longitudinal de la pince. Suivant une autre caractéristique de l'invention, un tampon de butée est prévu à l'extrémité extérieure de l'électro-aimant à percussion. Suivant une autre caractéristique de l'invention, une rondelle de compensation élastique est prévue à une extrémité de la bobine. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est prévu un levier coudé pivotant pour la transmission des forces. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le levier coudé est monté sur un axe porté par le boitier. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le levier coudé est relié à la fourche de traction par une patte de traction mobile et à l'électroaimant à percussion par une patte mobile ou par un disque courbe. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le levier coudé a deux branches de longueurs différentes. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la branche la plus longue du levier coudé est reliée par son extrémité libre et par la patte à l'électro-aimant à percussion. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la patte de traction pour la liaison à la fourche de traction est prévue pratiquement à la jonction des deux branches de longueurs différentes du levier coudé. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité libre de la branche la plus courte du levier coudé est montée sur l'axe. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'axe et le levier coudé sont disposés l'un par rapport à l'autre de façon que le mouvement courbe du levier coudé se fasse au-dessus de l'axe. Suivant une autre caractéri-stique de l'invention, l'électro-aimant à percussion est incliné par rapport à la fourche de traction. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'angle entre l'électro-aimant à percussion et la fourche de traction est égal ou supérieur à 900. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'électro-aimant à percussion est parallèle à la poignée. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le réceptacle pour recevoir les parties arrachées de la broche du rivet est prévu sur la poignée. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le réceptacle est mincé sur la partie du bottier qui entoure l'électro-aimant à percussion. Enfin, suivant une autre caractéristique de l'invention, un commutateur à impulsions est prévu sur la poignée. La transmission des efforts peut se faire par un système de bras de ciseau mobile dans la direction longitudinale de la pince, système dont l'en trainement est assuré par un courant continu pulsé. Suivant une réalisation de l'invention, la transmission des forces se fait par un levier coudé pivotant qui est monté sur un axe porté par le bottier. La pince à rivets selon l'invention se caractérise par un fonctionnement silencieux et par une application universelle ; la pince selon l'invention se caractérise par une longueur réduite. La présente invention sera décrite de manière plus détaillée à l'aide de différents exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une coupe verticale d'une pince à rivets dont le système à bras de ciseau est au point mort haut. - la figure 2 est une vue correspondant à celle de la figure 1, le système à bras de ciseau étant au point mort bas. - la figure 3 est une coupe verticale de la partie avant de la pince à rivets placée par un rivet sur des tôles à riveter. - la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3 au moment du rivetage. - la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 3 à la fin du rivetage. - la figure 6 est une coupe verticale de la partie avant d'une pince à rivets montrant la position des différentes parties arrachées de la broche de rivets. - la figure 7 est une coupe selon la ligne A-B de la figure 1. - la figure 8 est une coupe verticale de la pince à rivets à levier coudé. La transmission des efforts est assurée par un système à bras de ciseau 1 qui est entrainé par l'intermédiaire d'un électro-aimant à percussion 2 guidé dans le bottier 9, cet aimant étant mobile dans la direction longitudinale de la pince à rivets. Le système en ciseau 1 est monté dans un palier fixe 25 du boltier 9, de sorte que pour des mouvements longitudinaux du système de bras 1, on obtient en même temps une zone de pression 1' et une zone de traction 1".Pour fixer la broche 4 du rivet 5, il est prévu un système de mâchoires 6 qui se compose de manière connue de deux mâchoires 10, d'une douille de guidage 11 pour la partie arrachée 12 du rivet 4, un ressort de compression 13 et une douille de la broche 14 avec une vis de serrage 15 correspondante, les mâchoires de serrage 10 et la douille de serrage 14 étant guidées l'une par rapport à l'autre suivant un guidage conique. L'extrémité avant du système de bras en ciseau 1 est reliée en un point à une fourche de traction 3 et l'extrémité arrière est reliée en un point à une fourche de compression 7. Le système de mâchoires de serrage 6 et la fourche de traction 3 sont entourés par un manchon extérieur 8 lui-même entouré d'une partie du boîtier 9. Le boiter 9 se compose de deux demi-coquilles 27 qui, dans ltexemple de réalisation, comportent dix vis de boitier 28. Au voisinage de la fourche de traction 3 à l'extérieur sur le boîtier 9, il est prévu un réceptacle 14 pour recevoir les parties 12 arrachées des rivets 4. Le réceptacle 16 est réalisé en une seule pièce et s'emmanche sur le boîtier 9, par l'avant ; il est retenu sur le boîtier 9 par un encliquetage 17. Le manchon extérieur 8 et le boîtier 9 sont munis d'une fente 18 permettant la sortie des parties arrachées des rivets 4. Une tôle de déviation 19 sert à guider les parties arrachées 12 des rivets 4 cette tôle 19 pour jouer son rôle fait un angle obtus par rapport à l'axe longitudinal de la pince à rivets. L'électro-aimant à percussion 2 est logé dans une bobine circulaire 20 dont une extrémité comporte une rondelle de compensation 23. A l'extrémité extérieure de l'aimant à percussion 2 qui est entouré par un ressort de rappel 21 se trouve un tampon-amortisseur 22. Le cabale électrique 30 passe par la poignée 29 munie d'un bouton de commande 26 du commutateur de déclenchement 32 ainsi que d'un générateur électronique d'impulsions 31. Un embout 24 est vissé sur le manchon extérieur 8 pour guider les rivets 4. Pour riveter des matériaux différents, il faut exercer des forces différentes qui ne peuvent se transmettre que partiellement sous la forme d'une traction exercée sur le rivet. Comme indiqué à la figure 1, on peut prévoir selon l'invention, un commutateur d'impul suions 39 sur la poignée 29 qui permet de régler et de déclencher plusieurs impulsions par exemple par trois circuits. En variante, on peut également prévoir un commutateur de fin de course 38 que rencontre le système à bras de ciseau 1 arrivant au point mort. Ce commutateur de fin de course 38 est mis en oeuvre dans la position d'extrémité optimale du système à bras de ciseau 1, position dans laquelle on arrive immédiatement après l'arrachage du rivet 4. Comme cela est représenté à la figure 7, aux extrémités de bras de ciseau, on a des axes 33 perpendiculaires à l'axe longitudinal, axes qui sont guidés sur des tôles de glissement 34. Des nervures 35 sont prévues sur la face intérieure du boîtier 9 pour recevoir ces tôles de glissement 34. Le palier fixe 25 du système de bras 1 est guidé dans des nervures 36 formant un palier fixe ; ces nervures sont prévues sur le côté intérieur du boîtier 9. Les nervures de palier fixes 36 sont munies de renforcement arrondis 37 assurant leur rigidification. La tête du rivet 5 porte la référence 40 à la figure 6. Comme le montre la figure 8, le montage d'un levier coudé 41 pivotant pour transmettre les efforts réduit considérablement la longueur tout en conservant les autres avantages du dispositif. Le levier coudé 41 est pivotant autour d'un axe 44 monté dans le boîtier 9. I1 est important que l'axe 44 et le levier coudé 41 soient prévus l'un par rapport à l'autre pour que le mouvement courbe du levier coudé 41 se fasse audessus de l'axe 44. Le levier coudé 41- permet de monter l'aimant à percussion 2 avec un certain angle par rapport à la fourche de traction 3, l'angle entre l'électro-aimant à percusion 2 et la fourche de traction 3 étant supérieur à 90 . De manière avantageuse, l'électro-aimant à percussion est parallèle à la poignée 29. Contrairement au mode de réalisation d'une pince à rivets selon la figure 1, mode de réalisation dans lequel la fourche de traction 3, le système à bras de ciseau 1, la fourche de compression 7 et l'aimant à percussion 2 sont alignés, dans le cas d'une pince à rivets selon la figure 8, la disposition repliée de l'électro-aimant à percussion 2 par rapport à la fourche de traction 3 réduit la longueur de la pince à rivets. Le levier coudé 41 est relié à la fourche de traction 3 par une patte de traction 42 mobile ; le levier est relié à l'électro-aimant à percussion par une autre patte mobile 43. Les branches du levier coudé 41 ont une longueur différente ; la branche la plus longue est reliée par son extrémité libre et par la patte 43 à l'électro-aimant à percussion 2 ; la patte 42 de raccordement de la fourche de traction 3 est prévue au voisinage de la jonction des deux bras de longueurs différentes. L'extrémité libre du bras le plus court est montée sur l'axe 44. Dans le cas d'une pince à rivets à levier coudé 41, comme celle de la figure 8, le réceptacle 16 qui reçoit la partie arrachée du rivet 4 est pincé sur la partie du bottier 8 qui entoure l'électro-aimant à percussion 2. L'électro-aimant à percussion 2 fait pivoter le levier coudé 41 par l'intermédiaire de la patte 43 prévue à son extrémité supérieure, et le bras le plus long'du levier coudé pivote en descendant autour de l'axe 44. En même temps, la patte de traction 42 exerce une traction sur la fourche de traction 3 mettant en oeuvre la pince à rivets. Liste des références: 1 système à bras de ciseau 1' système à bras de ciseau (zone de compression) 1" système à bras de ciseau (zone de traction) 2 électro-aimant à percussion 3 fourche de traction 4 broche de rivets 5 rivets 6 système de mâchoires 7 fourche de compression 8 manchon extérieur 9 boîtier 10 mâchoires 11 manchon de guidage 12 partie arrachée de 4 13 ressort de compression 14 manchon de serrage pour 10 15 vis de serrage 16 réceptacle 17 point d'encliquetage 18 fente 19 tôles de déviation 20 bobine d'aimant circulaire 21 ressort de rappel 22 tampon-amortisseur 23 rondelle de compensation 24 ambout 25 palier fixe 26 bouton de commande 27 demi-coquilles de boîtier 28 moyens de vissage du boîtier 29 poignée 30 câble électrique 31 générateur électronique d'impulsions 32 commutateur de déclenchement Liste des références (suite) 33 axes des bras de ciseau 34 tôles de glissement 35 nervures 36 nervures de palier fixes 37 renforcements 38 commutateur d-e fin de course 39 générateur d'impulsions 40 tête de 5 41 levier coudé 42 pattes de traction du levier coudé 43 pattes de l'électro-aimant à percussion 44 axe. REVENDICATIONS 10) Pince à rivets de préférence pince manuelle comportant un système de transmission des forces mobile par l'intermédiaire d'un piston et d'un système de machoiresrecevant la broche d'un rivet, pince caractérisée par un électro-aimant à percussion (2) constituant le moyen d'entraînement et une fourche de traction (3) réalisée en forme de système de mâchoires (6) pour recevoir la broche (4) du rivet (5). 20) Pince à rivets selon la revendication 1, caractérisée en ce que le système de mâchoires (6) et la fourche de traction (3) sont entourés par un manchon extérieur (8). 30) Pince à rivets selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le manchon extérieur (8) est entouré partiellement par le boîtier (9). 40) Pince à rivets selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le boîtier (9) est en forme de deux demi-coquilles (27). 50) Pince à rivets selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'électro- aimant à percussion (2) comporte une bobine circulaire (20). 60) Pince à rivetsselon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'électro-aimant à percussion (2) est entouré par un ressort de rappel (21). 70) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'un embout (24) est monté sur le manchon extérieur (8). 80) Pince à rivets selon la revendication 7, caractérisée en ce que embout (24) est vissé dans le manchon extérieur (8). 90) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par un système à bras de ciseau (1) mobile dans la direction longitudinale de la pince à rivets pour la transmission des efforts, système de bras de ciseau dont ltentratnement est assuré par un courant continu pulsé. 100) Pince à rivetsselon la revendication 9, caractérisée en ce que l'extrémité avant du système de bras de ciseau (1) est reliée à la fourche de traction (3) en un point. 110) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisée en ce que l'extrémité arrière du système de bras de ciseau (1) est reliée à la fourche de compression (7) en un point. 120) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que les extrémités des bras de ciseau portent des axes (33) perpendiculaires à la direction longitudinale. 130) Pince à rivetsselon la revendication 12, caractérisée en ce que les axes (33) sont guidés sur des tôles de glissement (34). 140) Pince à rivetsselon l'une quelconque des revendications 12 ou 13, caractérisée en ce que des nervures (35) sont prévues sur la face intérieure du boîtier (9) pour recevoir les tôles de glissement (34). 150) Pince à rivetsselon l'une des revendications 9 à 14, caractérisée en ce que le palier fixe (25) du système à bras de ciseau (1) est guidé sur des nervures de palier fixes (36) prévues sur la face intérieure du boîtier (9). 160) Pince à rivetsselon la revendication 15, caractérisée en ce que les nervures de palier fixes (36) sont munies de renforcements (37). 17 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 15 et 16, caractérisée en ce que les renforcements (37) des nervures de palier fixes (36) sont arrondis. 18 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 12 à 17, caractérisée en ce que les nervures (35) des tôles de glissement (34) et les nervures de palier fixes (36) sont réalisées par injection sur le boîtier (9). 19 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée par un commutateur de fin de course (38) prévu au point mort bas du système de bras de ciseau (1). 20 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisée en ce qu'au voisinage de la zone de la pince de traction (3), à l'extérieur du boîtier (9), il est prévu un réceptacle (16) pour recevoir les parties arrachées (12) des rivets (4). 21 ) Pince à rivets selon la revendication 20, caractérisée en ce que le réceptacle (16) est en une pièce et est pincé sur le boîtier (9). 22 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 20 ou 21, caractérisée en ce que le réceptacle (16) est monté dans un point d'accrochage (17). 23 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisée en ce que le longeron extérieur (8) et le boltier (9) comportent chacun une fente (18) pour la sortie des parties arrachées (12) des rivets (4). 24 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 20 à 23, caractérisée par une tôle de déviation (19) pour guider la partie arrachée (12) de la broche de rivets (4). 25 ) Pince à rivets selon la revendication 24, caractérisée en ce que la tôle de déviation (19) fait un angle obtus par rapport à l'axe longitudinal de la pince. 26 ) Pince à rivets selon l'une quel conque des revendications 1 à 25, caractérisée par un tampon de butée (22) prévu à l'extrémité extérieure de l'électro-aimant à percussion (2). 27 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisée par une rondelle de compensation élastique prévue à une extrémité de la bobine (20)-. 28 ) Pince à rivet selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par un levier coudé (41) pivotant pour la transmission des forces. 29 ) Pince à rivets selon la revendication 28, caractérisée en ce que le levier coudé (41) est monté sur un axe (44) porté par le boîtier (9). 30 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 28 ou 29, caractérisée en ce que le levier coudé (41) est relié à la fourche de traction (3) par une patte de traction (42) mobile et à l'électroaimant à percussion (2) par une patte mobile (43) ou par un disque courbe. 31 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 28 à 30, caractérisée en ce que le levier coudé (41) a deux branches de longueurs différentes. 32 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 28 à 31, caractérisée en ce que la branche la plus longue du levier coudé (41) est reliée par son extrémité libre et par la patte (43) à l'électro- aimant à percussion (2). 33 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 28 à 32, caractérisée en ce que la patte de traction (42) pour la liaison à la fourche de traction (3) est prévue pratiquement à la jonction des deux branches de longueurs différentes du levier coudé (41). 34 ) Pince à rivets selon l'une quel conque des revendications 28 à 33, caractérisée en ce que l'extrémité libre de la branche la plus courte du levier coudé (41) est montée sur l'axe (44). 35 ) Pince à rivetsselon l'une quelconque des revendications 28 à 34, caractérisée en ce que l'axe (44) et le levier coudé (41) sont disposés l'un par rapport à l'autre de façon que le mouvement courbe du levier coudé (41) se fasse au-dessus de l'axe (44). 36 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 28 à 35, caractérisée en ce que l'électro-aimant à percussion (2) est incliné par rapport à la fourche de traction (3). 37 ) Pince à rivets selon la revendication 36, caractérisée en ce que l'angle entre l'élee- tro-aimant à percussion (2) et la fourche de traction (3) est égal ou supérieur à 90 . 38 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 36 ou 37, caractérisée en ce que l'électro-aimant à percussion (2) est parallèle à la poignée (29). 39 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 28 à 38, caractérisée en ce que le réceptacle (16) pour recevoir les parties (12) arrachées de la broche (4) du rivet est prévu sur la poignée (29). 40 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 28 à 38, caractérisée en ce que le réceptacle (16) est pincé sur la partie du boltier (9) qui entoure l'électro-aimant à percussion (2). 41 ) Pince à rivets selon l'une quelconque des revendications 1 à 40, caractérisée en ce qu'un commutateur à impulsions