Brevet FR2587114A1 — publié le 19870313

La présente invention est du domaine de la viscosimétrie, c'est-à-dire de la mesure de la viscosité des fluides, par exemple pétrole et elle a plus particulièrement pour objet la mesure de la visco- sité au moyen d'un viscosimètre à tube capillaire. Dans la recherche pétrolière, ainsi que dans l'évaluation des champs pétrolifères exis- tants pour déterminer la rentabilité du pompage du pétrole, il est nécessaire de mesurer de façon précise la viscosité des hydrocarbures liquides souterrains, ces hydrocarbures liquides pouvant avoir des viscosités al- lant jusqu'à 10.000 centipoises. Afin d'être applicable aux conditions des champs pétrolifères, la viscosité doit être mesurée à la température et la pression qui est caractéristique des conditions souterraines auxquelles les matières pétrolières liquides sont soumises dans la nature. De nombreux viscosimètres appe- lés quelquefois viscomètres, ont déjà été proposé pour la mesure précise de la viscosité des fluides. Parmi les viscosimètres proposés antérieurement certains ont pour principe de forcer le fluide à travers un montage à tube capillaire et de produire un signal de pression corres- pondant à une chute de pression à travers le tube capillaire; de cette chute de pression, ou perte de charge, on peut déduire la viscosité du fluide. Selon d'autres dispositions, on maintient une hauteur de pres- sion constante pour forcer les matières fluides à travers un capillaire et on mesure le débit et la pression. Dans les viscosimétres à tube capillaire mentionnés ci-dessus, les valeurs correspon- dant à la hauteur de pression, au rayon du tube capillai- re, à la longueur du tube capillaire, au débit du fluide à travers le tube capillaire, sont utilisées dans le calcul de la viscosité du fluide selon l'équation bien connue de Poiseuille, donnée plus loin. Du fait que l'équation de Poiseuille postule un écoulement laminaire du fluide à travers le tube capillaire, il est essentiel de créer les conditions d'écoulement laminaire. Cela signifie que le débit du fluide à travers le tube capillaire doit être égal au cours de la mesure et que la hauteur de pression doit être maintenue constante. La viscosimétrie par tube ca- pillaire et les problèmes qui s'y attachent ont été discutés par Giddings & al., dans "Development of High-Pressure Capillary-Tube Viscometer and its Applica- tion to Methane, Propane, and their Mixture in the Gazeous and Liquid Regions, 45 J.Chem. Phys. (578-586) July 15, 1966. Dans la plupart des viscosimè- tre à tube capillaire proposés précédemment, les modifi- cations de la tension superficielle du fluide influent défavorablement sur les mesures résultantes. Ceci est particulièrement vrai lorsque les mesures sont faites dans des conditions de haute pression, étant donné que l'appareil, la plupart du temps, n'est pas suffisamment sensible à la détection des petites variations du signal de pression. Un viscosimètre de type à mer- cure est décrit dans le brevet US n 4.426.878, ce viscosimètre étant constitué d'une première cellule con- tenant le mercure, ou autre fluide conducteur d'électri- cité, et d'une seconde cellule contenant un échantillon du fluide dont la viscosité doit être mesurée. Un passage est prévu entre les deux extrémités de chacune des cellules, un tube capillaire étant disposé soit près, ou à l'intérieur, du passage à l'extrémité supérieure des cellules. Le mercure ou autre fluide conducteur force l'autre fluide d'une cellule à l'autre à travers le passage capillaire. La hauteur de la colonne de mercure dans]a première cellule détermine la hauteur de pression à travers le tube capillaire et le débit du mercure qui entre en contact avec la seconde cellule correspond au débit d'écoulement du fluide à travers le passage capil- laire. La disposition du brevet US n 4.426.878 est satisfaisante pour une mesure initiale et pour plusieurs analyses ultérieures. Cependant, il est difficile de maintenire propre l'interface mercure-pétro- le, et lorsque l'interface est contaminé, les contacts sont souillés et ne peuvent détecter de façon fiable l'émergence de la colonne de mercure. De plus, le viscosimètre du brevet US 4.426.878 est plutôt difficile à charger. De même, si l'on désire utiliser un dispositif à débit constant, plutôt que la disposition du brevet US 4.426.878, il est nécessaire d'ajouter des éléments supplémentaires rendant ainsi l'appareil assez complexe. En conséquence, un objet de la présente invention est de proposer un nouveau viscosimè- tre amélioré pour déterminer la viscosité des fluides de façon plus spécifique, et plus spécialement de proposer un tel viscosimètre approprié à la mesure de la viscosité du pétrole dans des conditions de température et de pression similaires aux conditions souterraines. Un autre objet de la présente invention est de proposer un viscosimètre dans lequel le débit du fluide à travers le tube capillaire est contrôlé pour être substantiellement constant ce qui facilite une mesure fiable de la chute de pression à travers le tube capillaire. Un autre objet de la présente invention est de proposer un viscosimètre à tube capil- laire dans lequel le chargement et le déchargement du fluide qui doit être testée sont facilités. Un autre objet de la présente invention est de proposer un viscosimètre dans lequel certains des différents tubes capillaires ayant des paramètres différents peuvent être utilisés sélectivement et dans lequel la sélection du tube capillaire est exécutée depuis l'extérieur du viscosimètre et dans lequel la sélection peut être faite de façon égale alors que les contenus du viscosimètre sont sous pression. Un autre objet de la présente invention est de proposer un viscosimètre dans lequel certains des différents tubes capillaires ayant des paramètres différents peuvent être utilisés sélectivement sans modification des température, pression, volume, condition de phase ou état d'équilibre, du pétrole. Dans un mode de réalisation illustratif de l'invention, un viscosimètre à tube capil- laire et à pression différentielle comprend un cylindre à pression creux et un piston disposé pour se mouvoir axia.lcme-n "as--nLery!indre-et de façon étanche vis à vis de la paroi interne de celui-ci. Le piston comporte au moins un passage capillaire s'étendant axialement pour permettre le passage du fluide à tester. Dans ce viscosi- mètre, c'est le capillaire qui est déplacé dans le fluide, par opposition à la technique conventionnelle qui consiste à déplacer le fluide à travers le capillaire. Afin de réaliser cette opéra- tion, il est proposé un dispositif de mise en oeuvre, destiné à entraîner le piston à vitesse axiale contrôlée axialement à l'intérieur du cylindre. Lorsque le piston se déplace, le fluide est déplacé d'une extrémité à l'autre du cylindre à travers le passage capillaire. Les détecteurs de pression, ou capteurs de pression, sont disposés près de, ou aux extrémités du cylindre et en relation avec le fluide. Ces détecteurs mesurent ensemble la différence de pression du fluide entre les deux extrémités du passage capillaire lorsque le piston est entraîné. Le mécanisme de manoeuvre en- traine le piston à une vitesse prédéterminée et calibrée de façon précise. Puisqu'on connaît le diamètre intérieur du cylindre, la vitesse de déplacement du piston est proportionnelle au débit volumétrique Q du fluide à travers le passage capillaire. Le rayon effectif R du passage capillaire et sa longueur L sont aussi connus. La pression différentielle tP sera la différence entre les pressions aux deux extrémités du cylindre, telle que mesurée par les détecteurs de pression. Ces données sont alors fournis à un dispositif de calcul programmé de façon appropriée, qui peut fournir automatiquement la viscosité du fluide en termes de l'équation de Poiseuille: n ^PR^ - 8LQ En notation standard, la visco- sité K est exprimée en Poise ou Dyne.sec/cm2. La hauteur de pression AP est exprimée en Dyne/cm2, le rayon du passage capillaire R en centimètre, sa longueur L en centimètre et le débit Q en cm3 par seconde. A partir de l'examen de l'équa- tion ci-dessus, il apparait que la viscosité b' varie avec la puissance quatre du rayon R du capillaire. En consé- quence, pour des mesures précises de la viscosité de différents fluides, il est commode d'avoir des tube capillaires disponibles de différents rayons R et de sélectionner un ou plusieurs rayons appropriés pour tester le fluide. L'emploi de plusieurs capillaires pour une analyse de la viscosité fournit un moyen commode pour vérifier la performance capillaire et l'intégrité du système. Dans des conditions de test dans lesquelles le débit Q est maintenu constant, une modification dans le rayon capillaire produira une modification dans la pres- sion différentielle et dans facteur de frottement pour une viscosité donnée. La présente invention permet la même analyse de viscosité par tubes capillaires multiples dans des conditions de pressions différentielles constan- tes, o le résultat est un changement dans le débit Q. Ces caractéristiques permettent à l'examen de la viscosi- té du fluide d'être effectué pour n'importe quelle valeur du nombre de Reynolds dans la plage de l'écoulement 258711'4 laminaire, avec extension par applications de divers calculs mathématiques appropriés. Afin d'atteindre cet avantage dans un mode de réalisation préféré, le piston incorpore un corps de piston principal ayant une pluralité de passages capillaires disposés circonférenciellement au- tour de l'axe du piston, chacun s'étendant axialement à travers le corps du piston principal. De plus, le piston comporte un disque de sélecteur ayant une ouverture, l'ouverture étant alignable avec un des passages capil- laires sélectionnés du corps du piston principal. L'ali- gnement de l'ouverture du disque de sélecteur avec le passage capillaire choisi permet au fluide de s'écouler à travers le passage capillaire choisi et seulement à travers eux. Pour coopérer avec ces élé- ments, un colonne de sélection s'étend axialement à la sortie de l'extrémité du cylindre et cette colonne est liée à un dispositif de sélection de telle sorte que la colonne et le corps du piston principal puisse être tournés sélectivement par rapport au disque sélecteur, ce dispositif sélecteur comporte avantageusement une poignée de sélecteur montée sur la colonne de sélection, à l'extérieur du cylindre. Afin de simuler les conditions souterraines dans lesquelles le fluide se trouve dans la nature, le cylindre du viscosimètre est adapté pour résister à de hautes pressions et le montage du viscosi- mètre inclut également une enceinte de four entourant le cylindre. Un bain d'air chaud dans le four maintient le cylindre, et le f]uide à] 'intérieur, approximativement à une température de réservoir. Le dispositif sélecteur peut être manoeuvré même dans des conditions rigoureuses de température et de pression, de telle sorte que le tube capillaire puisse être changé à n'importe quel moment pendant une analyse. La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront à la description qui va être faite de forme préférée de réalisation en relation avec les figures des planches annexées dans lesquelles: - la fig.1 est une élévation de côté en coupe partielle d'un viscosimètre à tube capil- laire selon un mode préféré de réalisation de la présente invention, - la fig.2 est une élévation de face du même, - la fig.3 est une vue en plan de la partie supérieure du même, suivant la ligne 3-3 de la fig.2, - la fig.4 est une élévation en coupe suivant la ligne 4-4 de la fig.l, - la fig.5 est une élévation en coupe du cylindre du viscosimètre suivant la ligne 5-5 de la fig.1, - la fig.6 est une élévation en coupe suivant la ligne 6-6 de la fig.1, - la fig.7 est une vue en plan partielle du montage de la poignée de sélecteur du même, et - la fig.8 est un diagramme des 2 fonctions, schématique et simplifié, expliquant le fonc- tionnement du dispositif de l'invention. En se référant aux planches annexées, et tout d'abord aux fig.l et 2, le viscosimètre inclut une enceinte de four 12 ayant une porte avant de four 14 liée à celui-ci au moyen d'une charnière 16, une glace vitrée 18 sur la porte 14 permet de voir l'appareil à l'intérieur de l'enceinte du four 12 et une platine de fixation 20 facilite le montage de l'enceinte de four 12 sur une structure support appropriée. A l'intérieur de l'enceinte du four 12 se trouve un cylin- dre de viscosimètre 22. Une ermbase 24 supportant l'en- ceinte du four 12 inclut quatre pilliers 26, chacun étant disposé à un angle de l'enceinte de four 12. De plus, sur la fig.3, l'embase 24 incorpore un moteur à courant continu 28 ayant une poulie crantée 30 montée sur un arbre de sortie. Une courroie crantée 32 entraînée par la poulie 30 entraîne une autre poulie crantée 34 reliée à un verin hélicoïdal à billes 36. L'accouplement 37 sur l'arbre de sortie du moteur 28 relie celui-ci à un tachymètre digital 38 qui est utilisé pour régler la vitesse du moteur 28. Sur la fig.4 un cadre 40 est assujetti au moyen de brides de fixation 42 à une paroi inférieure 44 de l'enceinte du four 12, ce cadre 40 supporte également le verin hélicoïdal 36, et un arbre de sortie fileté 46 de ce dernier s'étend vers le haut vers la paroi 44. Un flasque de guidage inférieure 48 est montée sur un manchon 50 fixé au sommet de l'arbre 46. Cet flasque de guidage 48 est pourvu de bagues à billes 52 qui circulent le long des colonnes de guidage vertica- les 54 montées également sur le cadre 40. Le flasque de guidage 48 empêche la rotation de l'arbre 46 mais permet son mouvement axial. Un flasque 56 est monté sur un organe isolateur 58 et ces organes sont situés dans la paroi inférieure 44 de l'enceinte du four 12. Le flasque 56 et l'isolateur 58 ont des ouvertures verticales et centrales s'étendant à l'intérieur de l'enceinte 12. Une pluralité de colonnes 60 font saillie à partir du flasque 56 à l'intérieur de l'enceinte 12 et un fiasque de guidage supérieur 62 est fixé sur des bagues à billes 64 qui circulent sur les colonnes 60. Un manchon 66 est monté sur le flasque de guidage supérieure 62. Une tige de liaison 68 s'étend verticalement à travers l'ouverture du flasque inférieur 56 et est pourvu d'extrémités inférieure et supérieure à rotules engagées dans les manchons 50 et 66 respective- ment. Les colonnes 60 sont fixées à leur extrémité supérieure à un capot d'extrémité infé- rieure 72 du cylindre 22 du viscosimètre. Sur la fig.5 le cylindre de viscosimètre 22 comporte un corps cylindrique 74 pourvu d'un alésage intérieur axial 76. Un arbre de transmission 78 s'étend du manchon 66 à travers le capot d'extrémité 72 dans l'alésage 76 du corps cylindrique 74. Cet arbre 78 comporte près de son extrémité, un disque de sélection 80 monobloc avec l'arbre 78. L'arbre 78 est fixé par son extrémité extérieure au manchon 66 et au flasque de guidage 62 qui empêche sa rotation mais permet un mouve- ment axial. Un alésage axial, ou orifice, 82 s'étend à travers le disque de sélection 80. Afin de fournir un contact glissant étanche avec la paroi de l'alésage 76, une gorge annulaire 84 a été pratiquée à la périphérie du disque 80 et un joint torique est disposé dans la gorge 84 en pression contre la paroi intérieure du corps cylindrique 74. L'ensemble du piston du cylin- dre du viscosimètre 22 comprend un corps de piston principal 88 qui peut être mis en rotation par rapport au disque de sélection 80. Une pluralité de tubes capillai- res 90 est disposée à intervalles réguliers autour de l'axe du corps du piston principal 88. Dans la présente forme de réalisation, on trouve huit tubes capillaires tels que 90 espacés à des intervalles de 45 . De préférence, ce sont des tu- bes capillaires en verre à alésage de précision, par exemple des tubes en Pyrex produits par Corning Glass Work; cependant d'autres matériels tubulaires peuvent être utilisés, avec des caractéristiques d'écoulement déterminées de façon empirique à partir de fluides de viscosités standards. Ces tubes capillaires 90 peuvent avoir chacun un rayon capillaire R particulier, mais tous doivent avoir la même longueur L. La longueur L et le rayon R pour chaque tube 90 sont calibrés en usine et ainsi sont tous connus de façon précise. Un joint torique 92 est fixé. dans le disque de sélection 80 autour de l'orifice 82 sur la face du disque de sélection 80 qui est reliée au tube capillaire choisi 90. Cela empêche le passage du fluide analysé ailleurs qu'à travers le tube 90 capillaire choisi. Une vis à épaulement 94 appli- que tout en permettant sa rotation le corps du piston principal 88 sur la tige 78 et contre le disque de sélection 80. Un disque de piston 98 comporte une pluralité d'ouvertures, chacune étant alignée en regard de l'un des tubes capillaires respectifs 90 du corps du piston principal 88. Le disque de piston 98 est fixé à une tige de sélection 96. Ainsi lorsque celle-ci tourne, il y a une rotation similaire du corps de piston 88, alignant un alésage d'un tube capillaire avec l'alésage axial 82 du disque de sélection 80 maintenu en une position fixe par la tige 78 reliée au mécanisme de guidage inférieur. Des joints annulaires 100 sont égaremnt pré-vus dans-e ---corps du piston principal 88 autour des extrémités des tubes capillaires 90 faisant face au disque de piston 98. Des embouts d'étanchéité 102 sont emmanchés à chaque extrémité du corps cylindrique 74 et ils incluent des joints multiples 104 pour rendre étanche le passage des tiges 78 et 96. Des vis d'embout 108 maintiennent en place les embouts d'étanchéité 102. A l'extrémité du cylindre op- posée au capot inférieur 72, c'est-àdire, à l'extrémité du cylindre du viscosimètre 22 par o sort la tige de sélection est disposé un capot support supérieur 110. Des orifices d'introduction de fluide 112 et 114 sont situés respectivement aux extrémi- tés du cylindre. Ces orifices 112 et 114 sont destinés au remplissage et la vidange du fluide analysé. Des capteurs de pression 116 et 118 sont disposés dans des orifices du cylindre et sont en relation avec le fluide sur chaque côté de l'ensemble du piston constitué du corps de piston principal 88 et du disque de sélection 80. Sur la fig.6, le capot d'extré- mité 110 est solidaire d'une pluralité de colonnes supérieures support 120 qui en font saillie. Ces colonnes ont des alésages dans leurs extrémités supérieures dans lesquels des tiges d'alignement 122 sont logées. - Les colonnes 120 sont fixées par des écrous, prenant appui sur un flasque supérieure 124 montée sur un isolateur 126 disposé dans la paroi supérieure 127 de l'enceinte du four 12. On peut voir sur cette figure une rondelle 128 comprise entre la flasque 124 et la paroi supérieure 127. Une platine de guidage 130 est montée sur les extrémités supérieures des tiges d'aligne- ment 122 et est utilisée pour transférer l'alignement angulaire du disque de sélection 80 et de la tige 78 à un mécanisme supérieur de sélection du capillaire. La plati- ne de guidage 130 comporte une pluralité de trous taraudés à travers lesquels passent des boulons vissés à une platine de sélection 132, les deux platines 130 et 132 étant libre en rotation par rapport à la tige 96. Une noix 134 est destinée à donner au corps principal de piston 88 une position angulaire déterminée. On voit également sur les figures une visde serrage 136 et une clavette 138. Des poignées 140 s'étendent de part et d'autre de la noix 134 et peuvent être saisies pour des changements manuels des tubes capillaires 90 qui sont alignés avec l'orifice 82 du disque de sélection 80. Sur les fig.6 et 7, la noix 134 est montée adjacente à la platine de sélection 132 et une bague de blocage 142 est fixée à la tige 96 audessous de la platine de guidage 130. Un système de loquet 144 est ajusté au manchon 134 et inclut un bouton 146 et une tige à ressort 148. Une extrémité en saillie de la tige 148 peut s'engager dans une des huit rainures correspondantes de la platine de sélection 132. Lorsque l'on désire selectionner un tube capillaire particulier 90, le bouton 146 est tiré pour déverrouiller le système de loquet 144, puis les poignées 140 sont tournées pour mettre en rotation la tige 96 et le corps du piston associé 88 par rapport au disque du sélecteur 80. L'organisation générale du vis- cosimètre de l'invention, en même temps que les moyens associés pour calculer automatiquement la viscosité du fluide qui doit être analysé sera décrite en relation avec la fig.8. Comme cela est montré pour cette forme de réalisation, des lignes, partant de détecteurs de pression 116 et 118, sortent de l'enceinte de four 12 vers les entrées respectives d'un amplificateur différentiel ; celui-ci délivre une tension de sortie correspondant à la différence de pression à travers le tube capillaire sélectionné du corps du piston 88 du viscosimètre. Cette tension est numérisée par un convertisseur analogique-numé- rique 152 et le signal numérisé de la différence de pression est fourni à un ordinateur 154. Comme cela est également montré sur cette figure, le tachymètre 38 associé au moteur à courant continu délivre un signal numérique de vitesse à un contrôleur numérique 156 du moteur qui contrôle le courant du moteur 34. Ainsi le moteur 34, le tachymètre 38, et le contrôleur 156 forment une boucle de servo-commande de la vitesse à laquelle l'arbre 78 est déplacé axialement. Le signal numérique du tachy- mètre 38 est également fourni à une entrée d'ordinateur 154 Xde telle sorte que celui-ci connaisse de façon précise la vitesse de déplacement du piston 88. Enfin un indicateur de sélection du capillaire 160 fournit à]'ordinateur 154 un signal numérique correspondant à l'un des divers tubes capillaires du corps du piston principal 88 qui a été sélectionné par rotation des poignées de sélection 140. Cette information peut être entrée manuellement ou, comme indiquée par les tirets sur les figures, des moyens associés à la tige 96 peuvent interagir avec l'indicateur de sélection de capil- laire 160 pour fournir automatiquement les données sur la rotation de la tige 96. Le système de déplacement du piston, tel que décrit est formé d'un moteur à courant continu comportant un indicateur tachymètrique dans une boucle de servo-commande. D'autres formes de système de déplacement utilisant des moteurs synchrones ou des moteurs pas à pas répondant au contrôle de fréquence à la fois dans les circuits à boucle fermée et ouverte, peuvent être utilisés pour la fonction de déplacement du viscosimètre. Les données correspondant à la longueur du tube capillaire L et au rayon effectif R de chaque tube capillaire 90 sont mises en mémoire dans l'ordinateur 154. De plus, les données correspondant à la section effective de l'alésage 76 du corps cylindrique 74 du viscosimètre sont également mises en mémoire dans l'ordina- teur 154. Par conséquent, basé sur les données du tachymètre 38, l'ordinateur peut calculer automatiquement la valeur C correspondant au débit de fluide testé à travers le tube capillaire sélectionné 90. Les données numériques du con- vertisseur 152 correspondent à la hauteur de pression à P telles que captée par les détecteurs de pression 116 et 118. A partir de ces données, la viscosité / est calculée automatiquement par l'ordinateur en appliquant l'équation de Poiseuille: WPR4 - 8LQ Bien que l'on ait décrit et/ou représenté une forme particulière d'un dispositif conforme à l'invention, il doit être compris que la portée de cette dernière n'est pas limitée à cette forme de réalisation mais qu'elle s'étend à tout dispositif comportant les caractéristiques générales énoncées plus haut. 258 7 1 1 4 R E V E N D I C A T I 0 N S 1.- Viscosimètre à pression différentielle destiné à la mesure de la viscosité d'un fluide, du type dans lequel le fluide est poussé à travers un tube capillaire et dans lequel on mesure la pression différentielle entre les deux extrémités du capillaire, caractérisé: en ce qu'il comprend pour agir en combinaison: - un ensemble piston (88) et cylindre (22) destiné à recevoir le fluide soumis à la mesure, ledit piston comportant au moins un passage axial capillaire (90) permettant au fluide de passer d'un côté à l'autre du piston, - des moyens (34,36,46) pour produire le déplacement axial du piston à vitesse contrôlée de manière à forcer le fluide à travers le passage capillaire, - des moyens de contrôle (116,118) de la pression du fluide, en communication avec l'intérieur du cylindre, pour mesurer la pression différentielle du fluide de part et d'autre du passage capillaire lorsque le piston est en déplacement; 2.- Viscosimètre selon la revendication 1, caractérisé: en ce que l'ensemble piston com- porte une pluralité de passages capillaires, de lon- gueurs égales et de rayons différents, chaque passage capillaire (90) pouvant être sélectionné de manière telle que son rayon soit approprié à la viscosité du fluide pour que l'écoulement dans le passage capillaire soit de nature laminaire; 3.- Viscosimètre selon la revendication 2, caractérisé: en ce que la sélection d'un capillaire de rayon approprié est effectuée au moyen d'un disque de sélecteur (80) monté de façon rotative contre le piston et pourvu d'une ouverture (82) destinée à être positionnée en regard de chacun des passages capillaires; 4.- Viscosimètre selon la revendication 3, caractérisé: en ce que le disque sélecteur (80) est solidaire d'une arbre (78) mobile axialement mais calé en rotation par le moyen d'un flasque de guidage (62) dont il est solidaire et qui peut se déplacer le long de colonnes (60), et en ce que le piston (88) est solidaire d'une tige de sélection (96) reliée à sa partie supérieure à un mécanisme (130,132,134,144,148) à un mécanisme de sélection du capillaire; 5.- Viscosimètre selon la revendication 4, caractérisé: en ce que le mécanisme supérieur de sélection du capillaire est constitué: par deux platines respectivement de guidage (130) fixée à] 'extrémité supérieure de tiges d'alignement (122), et de sélection (132) fixée sur la précédente, lesdites platines étant libres en rotation par rapport à la tige de sélection (96), la platine de sélection comportant des rainures correspondant angulai- rement aux capillaires, par une noix 134 solidaire de la tige de sélection (96), ladite noix étant pourvue de poignées de sélection (140) et d'un système de loquet constitué d'un bouton (146) et d'une tige à ressort (148) dont l'extrémité peut être engagée dans une rainure de la platine de sélection; 6.- Viscosimètre selon la revendication 5, caractérisé: en ce que lesdites tiges d'ali- gnement (122) sont logées chacune dans un alésage de l'extrémité de colonnes support supérieures (120), cha- que colonne étant reliée d'une part à un isolateur (126) compris dans une paroi (127), d'autre part à un capot supérieur (110) du cylindre (22) 7.Viscosimètre selon la revendication 1, caractérisé: en ce que lesdits moyens pour produire le déplacement axial du piston comprennent: - un moteur (34) à courant continu, - un ensemble de poulies (30,34) et courroies (32) crantées, - un verin hélicoïdal à billes (36) dont l'arbre de sortie (46) fileté est solidaire par l'intermédiaire lO d'un manchon (40), d'un flasque de guidage (48) pouvant circuler le long de colonnes de guidage verticales (54), - une tige de liaison (68) à rotule est reliée d'une part au manchon (40) et d'autre part à un second manchon (66) solidaire d'un second flasque (62) guidée le long de colonnes (60) et d'un arbre de transmission (78); 8.- Viscosimètre selon la revendication 1, caractérisé: en ce que les détecteurs de pression (116,118) sont reliés à un amplificateur différentiel (150) destiné à fournir un signal analogique à un convertisseur analogi- que-numérique (152) délivrant un signal numérique adres- sé à un ordinateur (154) qui reçoit aussi le signal numérique d'un tachymètre (38) indicatif de la vitesse de déplacement du piston (88), ainsi qu'un signal numérique en provenance d'un indicateur (160) de sélec- tion de capillaire indicatif du rayon R du capillaire sélection, ce qui permet à l'ordinateur de calculer la viscosité en appliquant l'équation de Poiseuille; 9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé: en ce que le signal numérique du tachymètre (38) est utilisé pour contrôler, au moyen d'un contrôleur (156) le courant continu fourni au moteur (34) et en contrôler la vitesse, étant ainsi formée une boucle de servo commande de la vitesse de déplacement axial du piston 88.