Brevet FR2591042A1 — publié le 19870605

invention se rapporte à un procédé pour la Fabrieation d'une liaison inséparable entre un talon de collecteur et un fil enserré par le talon par exemple dans un moteur à collecteur. Dans les procédés connus d ce genre, par exemple, dans ce qu'on appelle soudure de collecteur, les talons de collecteur sont repliés par pliage à chaud par résistance, les fils étant fixés par les extrémités repliées des talons de collecteur, avec vaporisation de l'isolation de laque. Un tel procédé entraîne une forte contrainte sur le collecteur et le fil, engendre une pression de contact relativement réduite entre le talon de collecteur et le fil, et ainsi conduit à des corrosions de contact.Il en résulte une reconnaissance des défauts incertaine et une appréciation de qualité difficile, pour un collecteur fabri qué de cette casson. L'invention a pour objet d'indiquer un procédé, par lequel une liaison sarde et inséparable entre le talon de collecteur et le fil correspondant est possible, avec la rixation, simultanée de la position des fils et le ménagement des éléments à assembler. Ce but est atteint par l'utilisation d'un rayonnement de forte énergie et très concentré dirigé sur l'endroit de la jonction entre le talon collecteur et le fil, pour produire une liaison par soudure-fusion entre le talon de collecteur et le fil. Un tel procédé rend possible une liaison cristalline, inséparable entre fil et talon de collecteur. Par ce procédé dénommé "soudure plus froide", la zone de pliage du fil n'est pas inutilement sollicitée par la chaleur.Un autre avantage réside dans le fait que la pression de contact (pression sur la paroi de l'espace) n'a plus besoin d'être fournie par le talon. Les talons n'ont également plus besoin d'être pressés et échauffés si fortement. On élimine par là la possibilité d'endommager la cohésion des lamelles. De plus, il en découle une appréciation de la qualité simplifié et exempte de défectuosités. Une forme d'exécution préférée du procédé consiste à enrouler le fil autour du talon de collecteur, à replier le talon de collecteur en fixant le fil et à diriger le rayonnement concentré sur l'endroit de la jonction entre le talon de collecteur de telle façon que, lors de la fusion de la section du fil, il ne se produise aucun déplacement du fil sous l'effet de la traction du fil. De préférence en pratique on prévoit une soudure laser, parce que l'investissement en appareillage est plus important lorsqu'on utilise une soudure par rayonnement électronique. Un collecteur fabriqué selon le procédé cité, possède de préférence des talons de collecteur tels que, dans la zone de rayonnement, soit leur section est réduite, soit ils sont munis de trous ou de fentes qui les traversent. Une telle constitution des talons permet un accès plus facile du rayonnement d'énergie sur le fil. Un trou ou une fente serve de plus au dégazage du bain de soudure. On peut renoncer à un trou ou à une fente si le talon est si mince qu'il peut être traversé par le rayonnement d'énergie, sans être détruit. On peut de cette façon, éliminer aussi une isolation par la laque du fil. Cette isolation peut se faire par vaporisation à chaud, par exemple par résistance. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, non limitatif au dessin annexé. La fig. l montre une vue latérale d'une lamelle de collecteur avec un talon de collecteur ménagé à son extrémité et un outillage de pliage indiqué. Les fig. 2 à 4 montrent trois lamelles de collecteurs munies de talons de collecteur conformés de façons différentes. Une lamelle de collecteur 10 posséde à son extrémité un talon 11 de collecteur, qui sert à la liaison électrique et mécanique d'un fil 12 avec celle-ci en forinantune boucle. Une électrode de pressage et de chauffage est désignée par 13, elle peut être déplacée en vue du repliage du talon 11 de collecteur dans la direction 14. Selon la fig. 2, le talon de collecteur 11 est muni dans la zone du fil 12 qu'il enserre d'un évidement 15. Selon la fig. 3, le talon 1i de collecteur est muni d'une fente 16 qui s'étend jusqu'à la zone du fil 12. Un rayonnement d'énergie concentré est désigné par 17. La fig. 4 montre l'endroit, désigné par 18, qui est atteint par le rayonnement d'énergie. Si le talon 11 de collecteur est mince, cet endroit 18 n'a pas besoin d'avoir une section réduite. Le procédé se déroule de manière que, selon la fig. 1, l'électrode de chauffage et de pressage se déplace dans la direction 14 et le talon 11 se replie dans la position montrée aux fig. 2 à 4. La liaison mécanique et électrique proprement dite entre le fil 12 et le talon 11 de collecteur, se produit par application du rayonnement d'énergie 17, qui est dirigé comme l'indiquent les fig. 2 à 4. Ainsi, on obtient d'une façon simple une liaison cristalline et inséparable entre le fil 12 et le talon 11 de collecteur, c'està-dire la lamelle 10 de collecteur. Ainsi, les zones avoisinantes ne sont influencées qu'aussi peu que possible. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la fabrication d'une liaison inséparable entre un talon de collecteur et un fil enserré par le talon par exemple dans un moteur à collecteur, caractérisé par l'utilisation d'un rayonnement de forte énergie et très concentré dirigé sur l'endroit de la jonction entre le talon (11) de collecteur et le fil (12), pour produire une liaison par soudurefusion entre le talon (11) de collecteur et le fil (12). 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil (12) est enroulé sur le talon de collecteur (11), que le talon de collecteur (11) est replié en fixant le fil (12) et que le rayonnement concentré est dirigé sur 11 endroit de la jonction entre le talon (11) de collecteur et le fil (12) de telle manière que lors de la fusion de la section du fil (12a) il ne se produit aucun déplacement du fil (12) par la traction du fil. 3 - Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les talons (11) de collecteur sont repliés par pliage à chaud par résistance en fixant le fil (12) enserré. 4 - Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le talon (11) de collecteur est replié par pliage a froid en fixant le fil (12) enserré. 5 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'isolation par la laque du fil (12) est vaporisée lors du pliage à chaud par résistance. 6 - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'isolation par la laque du fil (12) est éliminée par l'impulsion du rayonnement (12) d'énergie concentré sur l'endroit de la jonction entre le fil (12) et le talon (11) de collecteur. 7 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par l'emploi d'un rayon laser. 8 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par l'emploi d'un rayonnement électronique. 9 - Collecteur de moteur muni de talons de collecteur dont les fils qu'ils enserrent sont reliés par un procédé selon l'une des revendications 1 à 8, carac térisé en ce que les talons (1) de collecteur, ont une section (18) réduite dans la zone du rayonnement (zone de la soudure) en direction du fil (12) enserré. 10 - Collecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que les talons (11) de collecteur sont munis dans la zone du rayonnement (zone de la soudure) d'un trou (15). 11 - Collecteur selon la revendication 9, carac térisé en ce que les talons (11) de collecteur sont munis d'une fente (16) ouverte à l'extrémité repliée du talon (11) de collecteur. 12 - Collecteur selon la revendication 9, carac grise en ce que les talons (11) de collecteur sont munis d'une fente qui les traversent, prévue dans la zone en forme de boucle du crochet (11) de collecteur.