Brevet FR2591813A1 — publié le 19870619

CONNECTEUR COMPORTANT DES MOYENS DE VERROUILLAGE. La présente invention concerne de manière générale les connecteurs du type comportant un premier corps cylindrique, un deuxième corps cylindrique et un écrou d'assemblage pour accoupler le premier corps cylindrique et le second corps cylindrique en position d'assemblage. Elle concerne plus particulièrement les connecteurs électriques tels que décrits ci-dessus dont les corps cylindriques sont destinés à recevoir chacun au moins un contact électrique de type complémentaire. Divers moyens sont actuellement connus pour assembler les deux corps cylindriques, tels que des écrous d'assemblage du type à baionnette, des écrous d'assemblage du type "push-pull" ou bien des écrous d'assemblage filetés. Parmi ces divers moyens d'accouplement, écrou d'assemblage fileté constitue la configuration la plus fiable mécaniquement. Toutefois, à - la différence d'autres moyens d'assemblage, cet écrou ne comporte pas, de par sa nature même, des moyens capables de résister à un déverrouillage accidentel lorsque le connecteur est sujet, par exemple, à des vibrations. Or, lorsque les connecteurs sont utilisés dans des avions ou dans des véhicules spatiaux, ils sont fréquemment soumis à l'action de fortes vibrations et ils peuvent être placés ou montés dans des emplacements pratiquement inaccessibles. En conséquence, il est nécessaire de munir ce type de connecteur de moyens de verrouillage perfectionnés permettant d'éviter tout déverrouillage accidentel de l'écrou d'assemblage. Il existe actuellement de nombreux types de moyens pour empêcher tout déverrouillage accidentel de l'écrou d'assemblage. Ainsi, le brevet français nO 2.274.146 décrit un dispositif antidéverrouillage constitué par une rondelle d'encliquetage pouvant tourner avec la bague d'accouplement. Cette rondelle est munie de dents d'encliquetage de direction axiale et est sollicitée élastiquement dans la direction axiale pour que ces dents viennent s'encliqueter dans des dents d'arrêt prévues sur une des faces d'une bride solidaire d'un des corps cylindriques. On a aussi décrit dans le brevet français nO 2.015.890 un connecteur pourvu de moyens de verrouillage normalement armés et qui, lorsque le connecteur est laissé à lui-même, empêchent tout desserrage non intentionnel de ses corps, tout en permettant un desserrage et un découplage rapides par une manoeuvre simple des moyens de verrouillage. Ces moyens comprennent essentiellement deux manchons concentriques dont l'un porte une pièce mobile d'arrêt et dont l'autre présente une rampe profilée coopérant avec une rampe complémentaire de l'un des corps du connecteur. La manoeuvre du manchon qui ne porte pas la pièce d'arrêt permet de débloquer le verrouillage et d'entraîner l'autre manchon en rotation en provoquant l'éloignement ou le rapprochement des deux corps par l'entremise d'organes prévus à cet effet. Toutefois, malgré l'existence de nombreux dispositifs tels que ceux mentionnés ci-dessus, un besoin se fait toujours sentir pour un connecteur muni d'un dispositif de verrouillage qui soit simple à manoeuvrer tout en étant extrêmement fiable. La présente invention a donc pour but de répondre à ce besoin. En conséquence, la présente invention a pour objet un connecteur comportant un premier corps cylindrique, un deuxième corps cylindrique, un écrou d'assemblage monté à rotation libre sur l'un des corps et venant se visser sur l'autre corps et des moyens de verrouillage de l'écrou d'assemblage, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage sont constitués par au moins une pièce d'arrêt montée dans un puits réalisé dans l'écrou d'assemblage, des premiers moyens pour amener ou non la pièce d'arrêt en saillie à l'intérieur de l'écrou de manière à l'engager dans ou la désengager d'un logement prévu sur un des corps et des deuxièmes moyens pour solidariser ou désolidariser les premiers moyens d'avec l'écrou d'assemblage. Selon un premier mode de réalisation simplifié, les premiers moyens sont constitués par une bague montée avec possibilité de rotation et de translation sur l'écrou d'assemblage, cette bague étant munie intérieurement d'au moins un logement pour pièce d'arrêt constitué par une gorge de section semi-cylindrique coaxiale à la bague, la pièce d'arrêt étant amenée dans ou hors du logement par rotation de la bague et ladite bague comportant au moins un élément pour verrouiller la pièce d'arrêt en position. D'autre part, les deuxièmes moyens sont constitués par un manchon solidaire de ou solidarisé avec l'écrou d'assemblage présentant au moins un logement axial débouchant sur la surface faisant face à la bague pour recevoir au moins un pion en saillie axialement à partir de la surface en vis-à-vis de la bague et par un clip amovible pour bloquer ou non la bague en translation.Dans ce cas, le ou les pions constituent les éléments pour verrouiller la pièce d'arrêt en position et le manchon solidaire ou solidarisé avec l'écrou d'assemblage présente au moins deux logements axiaux décalés angulairement pour chaque pion. Ce connecteur de version simplifiée porte un nombre restreint de pièces. Toutefois, pour son fonctionnement, il est nécessaire d'enlever le clip amovible du deuxième moyen, ce qui complique les opérations de verrouillage et de déverrouillage. Pour simplifier ces opérations et selon un mode de réalisation préférentiel de la présente invention, les premiers moyens sont constitués par une bague montée avec possibilité de rotation et de translation sur l'écrou d'assemblage, cette bague étant munie intérieurement d'un logement pour pièce d'arrêt constitué par une gorge circulaire de section sensiblement en V, la pièce d'arrêt étant amenée dans ou hors du logement par translation de la bague et ladite bague comportant au moins un élément pour verrouiller la pièce d'arrêt en position constitué par une pièce élastique montée sur l'écrou d'assemblage coopérant avec deux logements adjacents axialement reliés entre eux par des rampes et réalisés à l'intérieur de la bague.Selon un mode de réalisation préférentiel de la pièce élastique, celle-ci est constituée par un jonc monté élastiquement dans une gorge prévue sur le pourtour de l'écrou d'assemblage. D'autre part, les deuxièmes moyens sont de préférence constitués par une couronne dentée solidarisée avec l'écrou d'assemblage amenée à coopérer, en fonction de la position en translation de la bague, avec une couronne dentée complémentaire solidarisée avec la bague. Selon une caractéristique supplémentaire de ce mode de réalisation, pour verrouiller en position repos l'écrou d'assemblage et éviter la mise saillie de la pièce d'arrêt, le connecteur comporte de plus au moins une pièce élastique montée dans un logement réalisé dans la bague et passant à travers une lumière longitudinale prévue dans l'écrou d'assemblage de manière à faire saillie à l'intérieur de l'écrou, ladite pièce étant amenée à coopérer lors du verrouillage avec une rampe réalisée sur le corps sur lequel vient se visser l'écrou d'assemblage. Dans ce cas, la bague est de préférence constituée par deux bagues concentriques. Selon une autre caractéristique supplémentaire de la présente invention, pour éviter lors du désaccouplement, toute rotation de l'écrou d'assemblage sur le corps sur lequel il est monté, le connecteur comporte au moins un moyen de verrouillage escamotable monté dans l'écrou et venant en saillie dans une fente réalisée dans le corps. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description de différents modes de réalisation, faite avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels: - la figure l est une vue en coupe partielle d'un connecteur muni de moyens de verrouillage selon un premier mode de réalisation de la présente invention - la figure 2 est une vue de face de la bague utilisée dans le connecteur de la figure l - la figure 3 est une vue de face du clip amovible utilisé dans le connecteur de la figure I; ; - les figures 4 et 5 sont des vues en coupe schématiques expliquant le fonctionnement du connecteur de la figure l - la figure 6 est une vue en coupe partielle d'un connecteur, dans sa position désaccouplée, muni de moyens de verrouillage selon un second mode de réalisation; - la figure 7 est une vue en coupe partielle d'un connecteur, dans sa position accouplée, muni de moyens de verrouillage selon un troisième mode de réalisation;; - la figure 8 est une vue éclatée des principaux éléments constitutifs du connecteur de la figure 7, - les figures 9, 10 et Il sont des vues schématiques en coupe d'un connecteur sensiblement identique à celui de la figure 7 expliquant son fonctionnement, - les figures 12, 13, 14 et 15 sont des vues schématiques en coupe axiale d'une variante de réalisation du connecteur de la figure 7. Dans la description ci-après, on se réfère de préférence à un connecteur électrique. Toutefois, il est évident pour l'homme de l'art que les écrous d'assemblage perfectionnés conformes à la présente invention peuvent être utilisés sur d'autres types de connecteurs. Comme représenté sur la figure 1 qui concerne une version simplifiée de la présente invention, le connecteur décrit comporte essentiellement un premier corps cylindrique 1 ou fiche et un deuxième corps cylindrique 2 ou embase. Un tel connecteur peut être, par exemple, un connecteur électrique. Dans ce cas, les deux corps cylindriques l et 2 reçoivent intérieurement un élément isolant dans lequel sont montés des contacts respectivement mâles et femelles destinés à coopérer l'un avec l'autre. Pour plus de clarté, ces éléments bien connus de l'homme de l'art n'ont pas été représentés sur les dessins. L'accouplement des deux corps cylindriques l et 2 est réalisé à l'aide d'un écrou d'assemblage fileté. Dans le mode de réalisation de la figure 1 donné à titre d'exemple, l'écrou d'assemblage 3 est monté à rotation libre sur le corps cylindrique l et vient se visser sur un filetage 2' prévu sur l'extrémité du corps cylindrique 2. Le montage de l'écrou 3 sur le corps 1 est réalisé à l'aide d'un jonc 4 inséré dans une gorge 1' prévue sur le pourtour du corps de fiche 1 et dans une gorge 3' réalisée à l'intérieur de l'écrou d'assemblage 3. Conformément à la présente invention, l'écrou d'assemblage 3 comporte des moyens de verrouillage supplémentaires pour empêcher tout desserrage accidentel de l'écrou 3 lorsqu'il est vissé sur le corps cylindrique 2. Les moyens de verrouillage sont constitués essentiellement par au moins une pièce d'arrêt 5 montée dans un puits 6 réalisé dans l'écrou d'assemblage 3. De préférence, cette pièce d'arrêt est constituée par une bille. Dans le mode de réalisation de la figure 1, on utilise trois pièces d'arrêt décalées de 1200 les unes par rapport aux autres sur la périphérie de l'écrou d'assemblage 3. Toutefois, il est évident pour l'homme de l'art qu'un nombre plus ou moins élevé de pièces d'arrêt peut aussi être utilisé. Les pièces d'arrêt 5 sont montées dans les puits 6 prévus sur l'écrou d'assemblage 3 pour pouvoir être escamotées ou être amenées en saillie à l'intérieur de l'écrou de manière à venir se loger dans une gorge 2" réalisée sur le pourtour du corps cylindrique 2. Pour réaliser cette opération, on utilise dans le mode de réalisation représenté, une bague 7 montée avec possibilité de rotation et de translation sur l'écrou d'assemblage 3. Comme représenté sur la figure 2, cette bague 7 comporte intérieurement des logements 8 destinés à recevoir les pièces d'arrêt 5 lorsque celles-ci sont escamotées. Ces logements 8 sont constitués par des gorges de section semi-cylindrique coaxiales à la bague. Dans ce cas, les pièces d'arrêt sont amenées dans ou hors des logements 8 par rotation de la bague 7 comme cela sera expliqué de manière plus détaillée ci-après.De plus, la bague 7 comporte sur une de ses faces au moins un pion 9 faisant saillie axialement. En fait, dans le mode de réalisation représenté, la bague 7 comporte trois pions 9 décalés angulairement de 60 par rapport aux logements 8. Comme représenté sur la figure 1, les moyens de verrouillage comportent aussi un manchon 10 claveté sur l'écrou d'assemblage 3 qui comprend, débouchant sur la face se trouvant en vis-à-vis avec la bague 7, au moins six logements axiaux 11 décalés angulairement de 600. Ces logements axiaux 11 sont destinés à recevoir les pions 9 de la bague 7. D'autre part, un clip 12 amovible est positionné entre l'autre face de la bague 7 et une bride 13 solidaire de l'écrou d'assemblage 3. Du fait de la bride 13, le manchon 10 est un manchon coaxial à l'écrou 3 rapporté sur celui-ci et claveté avec ledit écrou. Toutefois, il est évident pour l'homme de l'art que le clip amovible 12 pourrait être fixé dans une gorge prévue sur la périphérie de l'écrou 3. Dans ce cas, le manchon 10 peut être remplacé par un collier solidaire de l'écrou 3. Comme représenté clairement sur la figure 1, la gorge 2X' destinée à recevoir les pièces d'arrêt 5 est réalisée sur la périphérie du corps de fiche 2 de manière à se trouver en vis-à-vis des puits 6 de l'écrou d'assemblage 3 lorsque celui-ci est vissé sur ledit corps cylindrique 2. On expliquera maintenant le fonctionnement du connecteur décrit ci-dessus en se référant plus particulièrement aux figures 4 et 5. Soit le connecteur dans sa position verrouillée telle que représentée à la figure 1, dans ce cas, les pièces d'arrêt 5 ou billes sont engagées dans la gorge 2" du corps cylindrique 2 en position verrouillée. La bague 7 se trouve être positionnee de manière que les pièces d'arrêt 5 soient sous les pions 9 qui sont alors engagés dans les logements Il du manchon 10, le clip 12 étant en position entre la bague 7 et la bride 13. Pour réaliser le déverrouillage de l'écrou 3, on commence par enlever le clip 12 au moyen d'une pince serre-clip par exemple. On repousse la bague 7 vers la bride 13 de façon à dégager les pions 9 hors des logements 11 du manchon 10. On tourne alors la bague 7 de 600 de telle sorte que les logements 8 réalisés à l'intérieur de la bague 7 soient positionnés en face des billes 5. A ce moment, comme représenté sur la figure 5, on repousse la bague 7 vers le manchon 10, les pions 9 s'insérant dans les logements 11 décalés de 600 par rapport aux premiers logements et l'on replace le jonc 12 en position. L'écrou 3 est alors prêt à être dévissé. Pour réaliser le verrouillage du connecteur, on effectue les opérations inverses, l'écrou 3 se trouvant dans la position représentée à la figure 5. Sur la figure 6, on a représenté un autre mode de réalisation d'un connecteur muni de moyens de verrouillage conformes à la présente invention. Comme cela sera expliqué de manière plus détaillée ci-après, les moyens de verrouillage comportent une bague extérieure qui, une fois l'écrou assemblé, devient folle. En conséquence, l'opérateur doit exercer un mouvement particulier pour déverrouiller le connecteur. Ceci évite tout déverrouillage non intentionnel du dispositif. Le connecteur de la figure 6 comporte essentiellement un premier corps cylindrique 20, un deuxième corps cylindrique 21 et un écrou d'accouplement 26. Le premier corps cylindrique 20 comporte à son extrémité destinée à venir en contact avec l'extrémité correspondante du deuxième corps cylindrique 21, un filetage 20'. D'autre part, une gorge 27 dont le rôle sera expliqué ci-après, a été usinée sur tout le pourtour du corps 20 en amont du filetage 20'. De plus, pour obtenir un positionnement en rotation des deux corps 20 et 21, ce positionnement étant en général nécessaire lorsque le connecteur est un connecteur électrique, ceuxci sont munis de moyens de détrompage 22, 23 constitués respectivement d'une gorge prévue à l'intérieur du corps 20 et d'une saillie prévue à l'extérieur du corps 21.Dans le mode de réalisation représenté, l'écrou d'assemblage 26 est monté à rotation sur le corps 21 par l'intermédiaire d'une bague 28 qui vient en butée contre une bride 21' réalisée sur le corps de fiche 21 et d'un jonc élastique 29 inséré dans deux gorges réalisées respectivement sur le pourtour de la bague 28 et à l'intérieur de l'extrémité interne de l'écrou d'assemblage 26. La bague 28 est maintenue contre la bride 21 par un jonc. L'écrou d'assemblage peut aussi être monté à rotation libre sur le corps cylindrique 11 de manière identique au montage de la figure 1. De manière connue, l'écrou d'assemblage 26 comporte intérieurement un filetage 30 destiné à coopérer avec le filetage 20' prévu sur la partie externe du corps cylindrique 20. D'autre part, conformément à la présente invention, l'écrou d'assemblage 26 présente sur sa partie externe, à savoir la partie gauche sur la figure 6, au moins un puits 31 destiné à recevoir une pièce d'arrêt 32. En fait, trois ou six puits 31 sont régulièrement réalisés sur le pourtour de l'écrou 26 pour recevoir de préférence trois ou six pieces d'arrêt 32 constituées, dans le mode de réalisation représenté, par des billes. Ces pièces d'arrêt sont amenées à coopérer, lorsque l'écrou d'assemblage est dans sa position verrouillée, avec la gorge 27 prévue sur le pourtour du corps cylindrique 20. De plus, conformément à la présente invention, une bague cylindrique 33 est montée avec possibilité de rotation et de translation sur l'écrou d'assemblage 26.Cette bague comporte du côté externe un logement interne 34 constitué par une gorge circulaire de section en coupe sensiblement en V qui permet l'escamotage ou la mise en saillie des pièces d'arrêt ou billes 32 selon la position en translation de la bague 33. D'autre part, la bague 33 est munie intérieurement de deux logements 35, 36 reliés par une rampe 37. Ces deux logements réalisés sur toute la périphérie interne de la bague 33 sont destinés à bloquer en position axiale la bague 33 en coopérant avec un jonc élastique 38 monté dans une gorge 39 réalisée sur le pourtour de l'écrou d'assemblage 26. De plus, comme représenté clairement sur la figure 6, les moyens de verrouillage comportent des dispositifs permettant de solidariser ou désolidariser la bague 33 d'avec l'écrou 26. Ces moyens sont constitués essentiellement par deux couronnes dentées 40, 41 fixées respectivement à l'extrémité arrière de la bague 33 et sur la partie arrière de l'écrou d'assemblage 26. I1 est évident pour l'homme de l'art que, pour des raisons technologiques, les deux couronnes dentées 40 et 41 sont rapportées sur la bague 33 et l'écrou 26. Toutefois, ces deux couronnes dentées pourraient être réalisées directement sur la bague 33 et sur l'écrou 26. Le connecteur représenté à titre d'exemple sur la figure 6 est un connecteur électrique. En conséquence, chaque corps cylindrique 20, 21 comporte intérieurement de manière connue, un élément isolant 24 destiné à recevoir des contacts de type complémentaire. De plus, le corps cylindrique 21 a été muni, dans le mode de réalisation représenté, d'une tresse de masse 25 de type connu. On expliquera le fonctionnement de ce connecteur en même temps que le fonctionnement du connecteur décrit ci-après qui concerne un troisième mode de réalisation de la présente invention. En effet, ce troisième mode de réalisation est un perfectionnement au connecteur de la figure 6. Aussi, pour simplifier la description, les mêmes éléments de ces deux connecteurs porteront les mêmes références. Le perfectionnement représenté sur les figures 7 à 11 consiste à munir l'écrou d'assemblage de moyens supplémentaires permettant de le verrouiller en position repos, à savoir lorsque les deux corps cylindriques 20 et 21 ne sont pas accouplés. Ces moyens supplémentaires permettent de maintenir les pièces d'arrêt 32 à l'intérieur du logement 34 comme cela sera expliqué de manière plus détaillée ci-après. Ces moyens supplémentaires sont constitués par au moins une pièce 42 montée dans un puits 43 de section correspondante prévu dans la bague 33, l'extrémité inférieure de la pièce 42 étant sollicitée en saillie par l'intermédiaire d'un jonc élastique 44, à l'intérieur de l'écrou d'assemblage 26 à travers une lumière longitudinale 45 réalisée dans cet écrou d'assemblage 26.En fonctionnement, cette pièce 42 est amenée à coopérer avec une rampe 48 prévue sur la surface extérieure du corps cylindrique 20 entre le filetage 20' et la gorge 27, comme représenté clairement sur la figure 7. Pour permettre le montage de la pièce 42 dans le puits 43 et pour obtenir une bague extérieure folle lorsque l'écrou de verrouillage est en position verrouillée, la bague 33 est, dans le mode de réalisation représenté, séparée en deux bagues, une première bague référencée 33 présentant intérieurement les mêmes logements 34, 36, 37 que la bague 33 de la figure 6 et une bague externe 46 montée sur la bague 33 et recouvrant les puits 43. Les bagues 33 et 46 sont solidarisées par un jonc élastique 47 monté dans des gorges prévues respectivement sur la périphérie interne de la bague 46 et la périphérie externe de la bague 33.Dans ce cas, la bague 46 porte la couronne dentée 40 qui est fixée contre une bride prévue à l'intérieur de la bague 46 et qui sert de butée entre la bague 46 et la bague 33. En conséquence, seule la bague 46 deviendra folle lorsque l'écrou d'assemblage 26 et les moyens de verrouillage seront en position verrouillée, comme expliqué de manière plus détaillée ci-après avec référence aux figures 9 et 10. La figure 9 représente le corps cylindrique 21 muni de l'écrou d'assemblage 26 et des différents moyens de verrouillage lorsque cet ensemble n'est pas verrouillé avec le corps cylindrique 20. Comme représenté sur cette figure, dans ce cas, les pièces 42 montées dans des logements 43 réalisés sur le pourtour de la bague 33 sont sollicitées par le jonc élastique 44 en saillie à l'intérieur de l'écrou 26 en passant à travers les lumières 45. Dans ce cas, les pièces d'arrêt 32 se trouvent escamotées dans le logement 34 de la bague 33. Comme la pièce 42 est expansée en saillie à l'intérieur de l'écrou 26, la bague 46 ne peut pas entraîner la bague 33 en translation et amener ainsi les pièces d'arrêt 32 en saillie.Toutefois, les couronnes dentées 40 et 41, qui ont été représentées sous forme d'un autre mode possible de réalisation, sont engagées l'une avec l'autre de sorte que l'ensemble constitué par l'écrou de verrouillage 26, la bague 33 et la bague 46 peut être entraîné en rotation autour du corps cylindrique 21. Ainsi, l'écrou d'assemblage est prêt pour être verrouillé sur le corps cylindrique 20. Comme représenté sur la figure 10, pour réaliser l'accouplement du corps cylindrique 21 avec le corps cylindrique 20, on tourne la bague 46 dans le sens des aiguilles d'une montre comme représenté par la flèche F. En conséquence, l'écrou 26 se visse sur' le filetage 20' du corps cylindrique 20. Simultanément, les pièces élastiques 42 sont amenées à suivre la rampe 48 prévue sur le pourtour du corps 20 et en conséquence s'escamotent à l'intérieur des puits 43 réalisés dans la bague 33. A ce moment, les pièces d'arrêt 32 se trouvent en face de la gorge 27 usinée sur le pourtour du corps 20. Pour amener les pièces d'arrêt 32 en saillie dans la gorge 27, on déplace vers l'avant, à savoir dans la direction de la flèche F' sur la figure 11, la bague externe 46 qui coopère alors avec la bague 33. Les pièces d'arrêt 32 sont alors entraînées hors du logement 34 et se positionnent dans la gorge 27 comme représenté sur la figure 11. Simultanément, le jonc élastique 38 qui maintenait la bague 33 dans la position précédente en étant inséré dans le logement 35, est amené à suivre la pente 37 et à venir se positionner dans le logement 36 bloquant ainsi les pièces d'arrêt en position de verrouillage. En même temps, les deux couronnes dentées 40 et 41 sont désolidarisées. Il en résulte que la bague 46 n'entraîne plus l'écrou d'assemblage 26. Comme la bague 46 est montée à rotation sur la bague 33 par l'intermédiaire du jonc 47, cette bague devient folle. Les opérations de verrouillage du connecteur de la figure 6 sont identiques aux opérations de verrouillage décrites ci-dessus à la différence qu'il n'existe pas de pièces élastiques 42 maintenant la bague 33 dans sa position repos. En conséquence, il est parfois nécessaire de manipuler la bague 33 pour amener les pieces d'arrêt 32 dans le logement 34 et permettre ainsi le verrouillage du corps 20. Pour réaliser le déverrouillage des connecteurs représentés sur la figure 6 ou les figures 7 à il, on réalise les opérations inverses de celles décrites pour le verrouillage. Ainsi, on commence par déplacer vers l'arrière la bague 46, ce qui amène les pièces d'arrêt 32 dans le logement 34 et le jonc 38 dans le logement 35. Les deux couronnes dentées 40 et 41 sont alors en engrenage et il devient possible de dévisser l'ensemble écrou 26, bague 33 et bague 46 en tournant la bague 46 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Les corps 21 et 20 sont alors désaccouplés et les pièces 42 sollicitées par le jonc élastique 44 arrivent en saillie à l'intérieur de l'écrou 26 bloquant ainsi les pièces d'arrêt 32 dans le logement 34. On décrira, avec référence aux figures -12 à 15, une variante de réalisation du connecteur représenté sur la figure 7. En conséquence, pour simplifier la description, on utilisera les mêmes références pour les mêmes éléments de la figure 7 et des figures 12 à 15. Cette variante de réalisation-permet de bloquer en rotation et en translation l'écrou d'assemblage lorsque le connecteur est dans sa position désaccouplée. Conformément à cette variante, l'écrou d'assemblage 26 est muni d'un moyen de verrouillage constitué par au moins une pièce de verrouillage 51 montée dans un puits 52 de section correspondante réalisé dans l'écrou d'assemblage 26. L'extrémité inférieure des pièces de verrouillage 51 est sollicitée en saillie à l'intérieur de fentes longitudinales 50 réalisées dans le corps cylindrique 21 sur lequel est monté à rotation l'écrou d'assemblage 26 par l'intermédiaire du jonc 53. Dans ce mode de réalisation, pour faciliter le positionnement des différentes pièces, notamment des pièces 51, 42, 32, le filetage 26' de l'écrou de verrouillage est réalisé à l'extrémité externe dudit écrou comme représenté clairement sur les figures et non en amont des pièces 42 comme dans le mode de réalisation de la figure 7. D'autre part, pour permettre le fonctionnement de ce mode de verrouillage, le corps cylindrique 20, sur lequel va être fixée la bague d'accouplement, a été légèrement modifié pour faciliter l'escamotage des pièces 51 comme cela sera expliqué de manière plus détaillée ci-après. Ainsi, l'extrémité du corps 20 comporte plusieurs clés mâles 55, à savoir une clé mâle par pièce de verrouillage 51, qui lors de l'accouplement viennent s'insérer dans les fentes correspondantes du corps 21 pour repousser les pièces 51. Par ailleurs, le filetage 20' du corps 20 a été positionné plus à l'intérieur du corps 20 pour correspondre à la nouvelle position du filetage de l'écrou d'assemblage 26. Selon une autre variante de réalisation, l'écrou d'assemblage 26 a été muni à son extrémité arrière d'une butée en saille 54 positionnée dans un logement 56 semi-circulaire réalisé dans le corps cylindrique 21 afin de limiter la rotation de la bague d'accouplement à 2 tour et faciliter ainsi le positionnement des différents éléments du connecteur. On expliquera maintenant, en se référant plus particulièrement aux figures 13 à 15, le fonctionnement de ce nouveau mode de réalisation, la figure 12 représentant le corps cylindrique 21 et les différentes parties de la bague d'accouplement montée sur ce corps dans leur position désaccouplée, c'est-à-dire avec les pièces 51 en saillie dans la fente 50 du corps 21, pour empêcher toute rotation de la bague d'accouplement par rapport au corps 21, les pièces 42 en saillie à l'intérieur de l'écrou de verrouillage 26 pour éviter tout mouvement en translation des différentes parties de la bague d'accouplement et les pièces d'arrêt 32 escamotées dans leur logement 34. Pour réaliser l'accouplement du connecteur, on introduit jusqu'à arriver en butée le corps cylindrique 21 muni de la bague d'accouplement sur le corps cylindrique 20.Les clés mâles 55 en venant s'insérer dans les fentes 50 du corps cylindrique 21 repoussent les pièces de verrouillage 51 sollicitées en saillie par le jonc élastique 53, à l'intérieur de leurs logements 52 réalisés dans l'écrou de verrouillage 26. Ainsi, l'écrou de verrouillage 26 est rendu libre en rotation et ses filets 26' sont en butée contre les filets 20' du corps cylindrique 20. Comme représenté sur la figure 13, dans cette position, les entrées des filets 26' et 20' des deux parties 26 et 20 se trouvent face à face. On effectue le verrouillage de la bague d'accouplement sur le corps cylindrique 20 en tournant l'ensemble des éléments de la bague, plus particulièrement la bague 46, dans le sens des aiguilles d'une montre comme symbolisé par la flèche F sur la figure 14. A ce moment, les pièces d'arrêt 42 sont amenées à suivre la rampe 48 réalisée sur la périphérie externe du corps 20 ; elles s'escamotent donc à l'intérieur du logement 43 et autorisent la translation de la bague 46. Lorsque le vissage est terminé et que les pièces d'arrêt 32 se trouvent donc positionnées en face de la gorge 27 réalisée sur le corps cylindrique 20, on pousse la bague 46 en translation selon la flèche F'. La bague 33 se trouve aussi entraînée en translation selon la flèche F'. Les pièces d'arrêt 32 sont chassées de leur logement 34 et viennent se positionner dans la gorge 27, ce qui a pour but d'immobiliser l'écrou d'assemblage 26. A ce moment, le jonc 38 qui se trouvait dans le logement 35 a changé de position et, en suivant la rampe 37, est arrivé dans le logement 36, ce qui assure l'immobilisation du système vers l'avant. Simultanément, les couronnes dentées 40 et 41 se sont désolidarisées et la bague 46 devient folle. Le connecteur est alors entièrement accouple. On a insisté ci-dessus plus particulièrement sur le fonctionnement des nouvelles pièces de verrouillage introduites dans ce mode de réalisation. En effet, le fonctionnement des autres parties de la bague d'accouplement est identique au fonctionnement déjà décrit ci-dessus avec référence aux figures 9 à 12. On a décrit ci-dessus différents modes de réalisation préférentiels d'un connecteur muni de moyens de verrouillage conformes à la présente invention. Toutefois, il est évident que les différents éléments décrits ci-dessus peuvent être modifiés sans sortir du cadre de la présente invention. En particulier, les corps 20 et 21 peuvent être inversés. D'autre part, la forme des différentes pièces telles que les pièces élastiques 42 ou les pièces d'arrêt 32 peuvent être différentes des formes représentées sur les dessins. De même, les dents des couronnes dentées 40, 41 peuvent être radiales ou axiales. REVENDICATIONS. 1. Un connecteur comportant un premier corps cylindrique (1, 21), un deuxième corps cylindrique (2, 20), un écrou d'assemblage (3, 10 ; 26, 33, 46) monté à rotation libre sur l'un des corps et venant se visser sur l'autre corps et des moyens de verrouillage de l'écrou d'assemblage, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage sont constitués par au moins une pièce d'arrêt (5, 32) montée dans un puits (6, 3i) réalisé dans l'écrou d'assemblage, des premiers moyens pour amener ou non la pièce d'arrêt en saillie à l'intérieur de l'écrou de manière à l'engager dans ou la désengager d'un logement prévu sur un des corps et des deuxièmes moyens pour solidariser ou désolidariser les premiers moyens d'avec l'écrou d'assemblage. 2. Un connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'arrêt est une bille. 3. Un connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les premiers moyens sont constitués par une bague (33, 7) montée avec possibilité de rotation et de translation sur l'écrou d'assemblage (26, 3), cette bague étant munie intérieurement d'au moins un logement (34, 8) pour pièce d'arrêt (32, 5) profilé pour faciliter le mouvement de la piece d'arrêt en fonction du déplacement de la bague et comportant au moins un élément pour verrouiller la pièce d'arrêt en position. 4. Un connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque logement (8) est constitué par une gorge de section semi-cylindrique coaxiale à la bague, la pièce d'arrêt (5) étant amenée dans ou hors du logement par rotation de la bague. 5. Un connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens sont constitués par un manchon (10) solidaire de ou solidarisé avec l'écrou d'assemblage présentant au moins un logement axial pour recevoir au moins un pion (9) en saillie axialement sur la surface en vis-à-vis de la bague (7) et par un clip (12) amovible pour bloquer ou non la bague en translation. 6. Un connecteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le ou les pions constituent les éléments pour verrouiller la pièce d'arrêt en position et en ce que le manchon solidaire ou solidarisé avec l'écrou d'assemblage présente au moins deux logements axiaux décalés angulairement pour chaque pion. 7. Un connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le logement est constitué par une gorge circulaire (34) de section sensiblement en V, la pièce d'arrêt étant amenée dans ou hors du logement par translation de la bague. 8. Un connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément pour verrouiller la pièce d'arrêt en position est constitué par une pièce élastique (38) montée sur l'écrou d'assemblage (26) coopérant avec deux logements adjacents (35, 36) axialement reliés entre eux par des rampes (37) et réalisés à l'intérieur de la bague (33). 9. Un connecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que la pièce élastique est constituée par un jonc (38) monté élastiquement dans une gorge prévue sur le pourtour de l'écrou d'assemblage. 10. Un connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 7 à 9, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens sont constitués par une couronne dentée (41) solidarisée avec l'écrou d'assemblage (26) amenée à coopérer, en fonction de la position en translation de la bague, avec une couronne dentée (40) complémentaire solidarisée avec la bague (46). 11. Un connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 7 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un troisième moyen pour verrouiller en translation écrou d'assemblage lorsque le connecteur est désaccouplé. 12. Un connecteur selon la revendication Il, caractérisé en ce que le troisième moyen est constitué par au moins une pièce élastique (42) montée dans un logement réalisé dans la bague (33) et passant à travers une lumiere longitudinale (45) prévue dans l'écrou d'assemblage (26) de manière à faire saillie à l'intérieur de l'écrou, ladite pièce étant amenée à coopérer lors du verrouillage avec une rampe (48) réalisée sur le corps sur lequel vient se visser l'écrou d'assemblage. 13. Un connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 7 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte un quatrième moyen pour verrouiller en rotation l'écrou d'assemblage lorsque le connecteur est désaccouplé. 14. Un connecteur selon la revendication 13, caractérisé en ce que le quatrième moyen est constitué par au moins un moyen de verrouillage (51) escamotable monté dans un logement (52) réalisé dans l'écrou d'assemblage (26) et venant en saillie dans une fente (50) réalisée dans le corps (21) sur lequel l'écrou est monté, chaque moyen de verrouillage étant amené à coopérer lors du verrouillage avec une clé mâle en saillie réalisée sur le corps (20) sur lequel vient se visser l'écrou d'assemblage. 15. Un connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'écrou d'assemblage comporte à l'arrière une butée (54) en saillie pour limiter la rotation de écrou à 2 tour.