Brevet FR2597584A1 — publié le 19871023

Procédé et dispositif de récupération de chaleur sur un panier en cours de remplissage par des pièces à température élevée, telles que des pièces forgées. L'invention concerne un procédé et un dispositif de récupération de chaleur sur des pièces qui sont stockées à température élevée dans un panier ou analogue, notamment à la sortie d'une machine de production telle par exemple qu'une presse de forge. Les conditions de travail dans les ateliers qui comprennent plusieurs de ces machines sont assez difficiles. Ces ateliers sont des bâtiments de grandes dimensions, souvent mal isolés thermiquement, qui ont en hiver des besoins importants de chauffage. Les lopins d'acier sont en général chauffés, avant forgeage, par induction dans des machines bien isolées, qui dégagent très peu de chaleur à l'extérieur.Par contre, les pièces forgées, qui sont collectées dans des paniers à la sortie des presses de forge, ont un potentiel thermique important, mais les quantités de chaleur qu'elles dégagent par convection naturelle et par rayonnement sont trop faibles pour couvrir les besoins de chauffage de l'atelier en hiver et ne peuvent créer que des zones à température ambiante trop élevée dans leur voisinage immédiat, alors qu'en été, les quantités de chaleur dégagées sont suffisantes pour créer une surchauffe désagréable de tout l'atelier. L'invention a pour but d'améliorer de façon sensible les conditions de travail dans de tels ateliers, aussi bien en été qu'en hiver, tout en réduisant les dépenses de chauffage en hiver, grace à une récupération et une utilisa- tion judicieuses de la chaleur dégagée par les pièces qui sont stockées ou collectées à température élevée à la sortie des machines de production. L'invention propose donc, à cet effet, un procédé de récupération de chaleur sur des pièces stockées à température élevée, telles que des pièces forgées, qui sont collectées dans des paniers placés dans un local à la sortie d'une machine de production, caractérisé en ce qu'il consiste à coiffer de façon étanche, par un caisson de ventilation, un panier en cours de remplissage par lesdites pièces, à réaliser dans ce caisson une aspiration d'air qui est prélevé dans le local à l'extérieur du panier et qui circule à travers le panier sur les pièces qui y sont contenues, et à rejeter l'air ainsi chauffé, soit à l'extérieur, soit à l'intérieur du local en fonction de la température ambiante dans ce local. Le procédé selon l'invention permet donc, par captation de la chaleur dégagée par des pièces stockées à température élevée, de protéger contre les surchauffes 1 ' environnement immédiat de la zone de stockage de ces pièces et, uniquement lorsque cela est nécessaire, de diffuser la chaleur captée autour de cette zone de stockage des pièces, pour assurer au moins une partie du chauffage du local ou de l'atelier. Selon une autre caractéristique de l'invention, ce procédé consiste à réguler la température de l'air rejeté dans le local par mélange, dans le caisson de ventilation, de l'air chauffé par passage sur lesdites pièces avec un débit variable d'air à température ambiante prélevé à l'extérieur du caisson, et à faire varier ce débit d'air à température ambiante en fonction de la température de l'air rejeté dans le local. Ainsi, lorsqu'il est nécessaire de chauffer le local, ce chauffage peut être assuré par soufflage d'air chaud à température sensiblement constante. L'invention propose également un dispositif de récupération de chaleur sur des pièces qui sont collectées à température élevée dans des paniers placés dans un local à la sortie d'une machine de production, caractérisé en ce qu'il comprend un caisson de ventilation, des moyens de raccordement étanche de ce caisson à un panier dans lequel sont collectées lesdites pièces, des moyens d'impulsion d'air pour produire par aspiration dans le caisson une circulation d'air à travers le panier et les pièces qu'il contient, des moyens de guidage de l'air chauffé par passage sur lesdites pièces, soit vers l'extérieur du local, soit vers l'intérieur de celui-ci, et des moyens de commande des moyens de guidage en fonction de la température ambiante dans le local. Selon une réalisation avantageuse de l'invention, les moyens de raccordement comprennent une hotte cylindrique guidée en déplacement vertical à travers une paroi de fond du caisson de ventilation, des moyens étant prévus pour déplacer cette hotte entre une position supérieure où son extrémité inférieure est écartée du bord supérieur d'un panier, et une position inférieure où son extrémité inférieure est appliquée à étanchéité sur le bord supérieur d'un panier. Grâce au déplacement vertical de cette hotte, il est facile de prendre un panier plein de pièces, et de le remplacer par un panier vide. Selon une autre caractéristique de l'invention, des moyens d'introduction de pièces dans le panier sont portés par ladite hotte et comprennent une goulotte traversant une ouverture latérale de la hotte, et des moyens pour l'obturation étanche de cette goulotte avant et après chaque passage de pièces. Le dispositif selon l'invention permet donc, de façon simple, de capter la chaleur dégagée par lesdites pièces dès le début du remplissage du panier et jusqu'à la fin de ce remplissage. Selon une autre caractéristique de l'invention, le caisson comprend une ouverture d'entrée d'air à température ambiante et des moyens pour régler le débit d'air entrant par cette ouverture, en fonction de la température de l'air rejeté dans le local. Ces moyens de réglage peuvent comprendre des volets, dont le degré d'ouverture détermine le débit d'air à température ambiante entrant dans le caisson. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le caisson de ventilation est associé à une gaine de logement des moyens d'impulsion d'air, qui sont constitués par exemple par un ventilateur, l'entrée de cette gaine étant raccordée au caisson par un orifice à surface variable, et sa sortie débouchant dans le local par l'intermédiaire d'un diffuseur d'air chaud. Les moyens précités de guidage d'air chaud prévus dans le caisson sont avantageusement constitués par un volet déplaçable entre une position d'obturation de l'entrée de la gaine logeant les moyens d'impulsion d'air, et une position d'obturation d'une cheminée débouchant à l'extérieur du local. Ainsi, en été, ou lorsque la température ambiante dans le local a atteint une valeur voulue, il suffit de déplacer ce volet dans sa position d'obturation de l'entrée de la gaine logeant les moyens d'impulsion d'air, pour que la chaleur dégagée par les pièces contenues dans le panier soit évacuée directement à l'extérieur du local, par tirage naturel dans la cheminée. Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels - la figure l-est une vue schématique en coupe verticale illustrant le principe de l'invention; - la figure 2 est une vue partielle en coupe verticale d'un dispositif de récupération de chaleur selon l'invention; - la figure 3 est une vue partielle en coupe horizontale de ce dispositif; - la figure 4 est une vue de côté, avec arrachement partiel, de ce dispositif. On se réfère d'abord à la figure 1, qui représente schématiquement les moyens essentiels de l'invention. La référence 10 désigne un panier en cours de remplissage par des pièce forgées sortant à température élevée (environ 9000C) d'une presse de forge par exemple. Le panier 10 repose sur le sol par l'intermédiaire de cales et est positionné par un cadre ou châssis fixe 12. Sur le bord supérieur du panier est appliquée, à étanchéité, l'extrémité inférieure d'une hotte 14 de passage d'air chaud, dont l'extrémité supérieure débouche dans une première partie 16 d'un caisson de ventilation 18 dont une seconde partie 20 forme une gaine logeant un ventilateur centrifuge 22. La première partie 16 du caisson 18 communique par une grille 24 avec l'intérieur du local ou de l'atelier, et par une cheminée 26 avec l'extérieur du local ou de l'atelier. La seconde partie 20 du caisson 18 comprend une entrée d'air 28 par laquelle elle communique avec la première partie 16 du caisson, et une sortie 30 formant diffuseur d'air à l'intérieur du local ou de l'atelier. Un volet 32 monté pivotant à l'intérieur du caisson 18 et actionné par des moyens 34 permet de fermer soit l'entrée de la cheminée 26, soit l'entrée 28 de la gaine 20. La grille 24 est équipée de volets ou autres moyens réglables d'obturation, dont le degré d'ouverture est déterminé par des moyens 36 en fonction de la température de l'air à la sortie de la gaine 20 et en fonction de la température ambiante dans le local à chauffer. Le fonctionnement du moteur 38 d'entrainement du ventilateur 32 peut être commandé par des moyens 40 en fonction de la température de l'air à la sortie de la hotte 14. Cette hotte est associée à des moyens 42 formant goulotte d'amenée des pièces forgées dans le panier 10, ces moyens 42 traversant à étanchéité la paroi de la hotte 14. Par ailleurs, celle-ci est associée à des moyens permettant de la déplacer verticalement vers le haut à partir de sa position représentée en figure 1, pour permettre l'enlèvement d'un panier 10 rempli de pièces forgées et son remplacement par un panier vide. Les paniers 10 utilisés habituellement pour la collecte, le transport et le stockage temporaire des pièces forgées sont fermés latéralement et ouverts à leur extrémité supérieure, tandis que leur fond a une structure permettant le passage d'un débit d'air. Ainsi, lorsque la hotte 14 a été amenée en position basse, son extrémité inférieure étant appliquée à étanchéité sur le bord supérieur du panier 10, et que le ventilateur 22 est mis en route, la cheminée 26 étant fermée par le volet 32, l'aspiration créée par le ventilateur 22 dans le caisson 18 se traduit par une aspiration d'air à travers le fond du panier 10, l'air aspiré étant chauffé au contact des pièces forgées contenues dans le panier 10, et passant ensuite dans la hotte 14 pour gagner la première partie 16 du caisson. Dans cette partie, l'air chaud est mélangé avec l'air à température ambiante aspiré dans le caisson à travers la grille 24, puis ce mélange d'air chaud et d'air à température ambiante passe par l'ouverture d'entrée 28 de la gaine 20 et sort par le diffuseur 30. Le débit d'air à température ambiante passant par la grille 24 peut etre déterminé de façon à ce que l'air rejeté dans le local ou dans l'atelier par le diffuseur 30 soit à une température sensiblement constante, par exemple de l'ordre de 800C. Lorsque la température dans le local ou l'atelier est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée, par exemple de l'ordre de 200C, le volet 32 ferme l'ouverture d'entrée 28 de la gaine 20 et le ventilateur 22 n'est pas mis en route. Dans ce cas, la chaleur dégagée par les pièces forgées contenues dans le panier 10 est évacuée à l'extérieur par la cheminée 26, par tirage naturel. Comme on le verra en détail dans ce qui suit, la goulotte 42 d'amenée des pièces forgées dans le panier 10 est équipée de moyens d'obturation étanche, qui s'ouvrent à chaque passage de pièces forgées et se referment immédiatement derrière. Par ailleurs, lorsqu'un panier 10 rempli de pièces forgées a été emmené et remplacé par un panier vide, il n'est pas utile que le ventilateur 22 soit mis en route immédiatement. I1 faut en effet qu'un certain nombre de pièces forgées soient déjà contenues dans le panier 10, pour que l'air qui traverse ce panier soit chauffé à une température suffisante. On peut donc prévoir un dispositif de comptage des pièces passant dans la goulotte 42, qui commandera la mise en route du ventilateur 22 après passage d'un nombre prédéterminé de pièces forgées. On peut également disposer un capteur de température au voisinage de la sortie de la hotte 14, de façon à commander la mise en route du ventilateur 22 dès que la température de l'air dans cette zone atteint une valeur prédéterminée. Les paniers 10 peuvent être transportés, soit au moyen d'un véhicule muni d'une fourche de levage ou de moyens analogues, soit au moyen d'un convoyeur horizontal sur lequel seraient disposés des paniers vides en amont du dispositif selon l'invention. On se réfère maintenant aux figures 2 à 4 qui représentent en détail un mode de réalisation préféré de l'invention. On retrouve dans ces figures le châssis 12 de positionnement d'un panier 10, la hotte 14, le caisson 18 de ventilation avec sa grille 24 d'entrée d'air à température ambiante, la gaine 20 de logement du ventilateur, son entrée 28 et le diffuseur de sortie 30, la cheminée 26 partant du caisson 18 et débouchant à l'extérieur de l'atelier, le volet 32 et ses moyens de commande 34, et les moyens 42 d'amenée de pièces forgées qui sont associés à la hotte 14. Le caisson de ventilation 18 est supporté par un châssis comprenant des poutres verticales 50, par exemple au nombre de cinq, des poutres obliques 52 reliant entre elles certaines des poutres verticales 50, et des poutres horizontales 54. Le châssis 12 de positionnement d'un panier 10 a sensiblement la forme d'un U s'étendant dans un plan horizontal au-dessus du sol et dont les deux branches latérales divergent à leur extrémité libre 56. Ce châssis est supporté par des pieds fixés au sol, pour pouvoir résister aux chocs dus à la manutention des paniers. L'agencement des poutres verticales, horizontales et obliques du châssis de support du caisson de ventilation est bien entendu tel qu'il laisse libre l'entrée du châssis 12 de positionnement du panier. De plus, cet agencement permet d'orienter, sur environ 60 , le châssis 12 par rapport au châssis de support du caisson de ventilation, pour placer le châssis 12 dans la position angulaire la plus commode pour l'amenée et le retrait d'un panier. Le caisson de ventilation 18 est fixé par des boulons sur les poutres horizontales supérieures du châssis de support. La plaque de fond 58 du caisson de ventilation comprend un orifice circulaire de passage de l'extrémité supérieure de la hotte cylindrique 14. L'étanchéité à la traversée de cet orifice est assurée par un soufflet 60 entourant extérieurement l'extrémité supérieure de la hotte 14, l'extrémité supérieure de ce soufflet étant fixée à l'extrémité supérieure de la hotte 14, tandis que son extrémité inférieure est fixée sur une bride annulaire horizontale 62 destinée à venir s'appliquer sur un joint d'étanchéité porté par la plaque de fond 58 du caisson de ventilation. I1 n'est pas nécessaire que le soufflet 60 assure l'étanchéité sur toute la course de la hotte cylindrique 14.En effet, le ventilateur doit être arrêté dès que la hotte 14 quitte sa position basse. I1 n'est donc pas utile qu'une étanchéité parfaite soit assurée lorsque la hotte 14 est en position haute. Dans ce cas, le soufflet 60 peut avoir une faible longueur et, quand la hotte 14 est en position haute, soulève la bride annulaire 62 au-dessus de la plaque de fond 58 du caisson de ventilation. Les moyens de déplacement vertical de la hotte cylindrique 14 comprennent un vérin pneumatique vertical 64 dont le cylindre est fixé sur une poutre horizontale inférieure 54 du châssis de support, par exemple par l'intermédiaire d'une chape d'articulation, et dont la tige de piston est fixée, également par une chape d'articulation, sur une poutre horizontale transversale 66 dont les extrémités sont guidées, au moyen de galets de roulement 68, dans deux des poutres verticales 50 du châssis de support du caisson de ventilation. Les extrémités de la poutre horizontale 66 sont également reliées par des ressorts de traction 70 à des points d'ancrage prévus en partie inférieure des deux poutres verticales 50, et par des chaînes 72 à deux points d'ancrage 74 diamétralement opposés sur la surface extérieure de la hotte cylindrique 14, les chaînes 72 passant sur des roues de renvoi 76 portées par la partie supérieure du châssis de support du caisson de ventilation. Ainsi, l'alimentation par le bas du vérin 64 en air comprimé se traduit par la montée de la poutre transversale 66 et par la descente de la hotte 14 dans sa position basse, sous l'effet de son propre poids. Le déplacement de la hotte 14 en position haute est assuré soit par les ressorts de traction 70 en cas de manque d'air comprimé'ou de coupure d'électricité, soit, en fonctionnement normal, par alimentation par le haut du vérin 64 en air comprimé. Des moyens sont également prévus pour empêcher la rotation de'la hotte 14 autour de son axe vertical. Ces moyens comprennent trois nervures verticales 78 formées en saillie radiale sur la surface extérieure de la hotte 14, l'une de ces nervures étant engagée dans la gorge d'une poulie 80 dont la chape est fixée au châssis de support du caisson de ventilation, à l'extrémité supérieure de ce châssis, les deux autres nervures étant en appui sur des rouleaux rotatifs d'axe horizontal dont les chapes sont également fixées sur la partie supérieure du châssis de support du caisson de ventilation. L'extrémité inférieure de la hotte 14 comporte une bride annulaire horizontale 82 sur laquelle est fixé, au moyen de boulons, un cadre rectangulaire 84 dont l'orientation angulaire autour de l'axe de la hotte 14 est déterminée pour correspondre exactement à celle du bord supérieur d'un panier positionné dans le châssis 12. Les moyens 42 d'amenée des pièces forgées à l'intérieur de la hotte 14 comprennent une première partie 86 tubulaire à section rectangulaire ou carrée, qui est montée fixement sur la hotte 14 et qui traverse à étanchéité la paroi de celle-ci, et une seconde partie 88 à section en U ouvert vers le haut, extérieure à la hotte 14 et reliée par une charnière inférieure 90 d'axe horizontal à l'extrémité de la première partie 86.Cette seconde partie 88 des moyens d'amenée des pièces forgées repose, à son extrémité libre, sur la poutre transversale 66 de telle sorte que, quand la poutre 66 est en position haute, la hotte 14 se trouvant par conséquent en position basse, la seconde partie des moyens d'amenée 42 est alignée avec la première partie 86 de ces moyens, comme représenté en figure 2, et, quand la poutre 66 est en position basse et que la hotte 14 se trouve en position haute, la seconde partie 88 des moyens 42 est inclinée vers le bas et vers l'extérieur du châssis de support du caisson de ventilation, en formant un angle obtus avec la première partie 86 des moyens 42. Dans cette position, les pièces forgées qui sont amenées par un convoyeur jusqu'à la seconde partie 88 des moyens 42, sont guidées vers l'extérieur du châssis de support du caisson de ventilation, de façon à tomber dans un panier placé là à cet effet, lorsque la hotte 14 est en position haute. La première partie 86 des moyens d'amenée 42 comprend deux volets basculants 87, montés pivotants autour d'un axe horizontal par leur bord supérieur et qui peuvent être formés de lames juxtaposées, de façon à obturer à peu près à étanchéité cette partie 86 des moyens 42 après chaque passage de pièce. La poutre transversale 66 est solidaire d'un tronçon de goulotte 89 orienté vers l'extérieur du châssis support et sur lequel vient s'aligner la seconde partie 88 des moyens d'amenée 42 quand la hotte 14 est en position haute. La hotte 14 peut également comprendre, comme représenté dans les figures 2 et 3, une porte de visite 92 comprenant un hublot d'observation 94. Dans cet exemple de réalisation du dispositif selon l'invention, la gaine 20 logeant le ventilateur forme un sousensemble indépendant du caisson de ventilation proprement dit, et supporté au même niveau que ce caisson par le châssis de support précité formé par les poutres 50 et 54 et par les étais obliques 52. L'entrée 28 de la gaine 20 est reliée par un soufflet 96 à un orifice de sortie 98 du caisson de ventilation 18, cet orifice de sortie étant propre à être fermé par le volet 32 actionné par un vérin 34. L'arbre de rotation dont est solidaire le volet 32 peut être pourvu d'un contrepoids d'équilibrage 100, facilitant la manoeuvre du volet 32 par le vérin 34. Par ailleurs, l'orifice de sortie 98 du caisson 18 comprend un moyen 102, de type classique, permettant de faire varier la surface libre de passage de l'air par l'orifice 98. La sortie de la gaine 20 débouche à l'intérieur du caisson 30 de diffusion d'air dans le local ou l'atelier, ce caisson étant de forme parallélépipédique et comprenant des fentes de sortie d'air munies de volets inclinables sur par exemple trois de ses faces verticales. Le caisson de ventilation 18 comprend, sensiblement à l'opposé de son orifice de sortie 98, la grille 24 d'entrée d'air à température ambiante, dont les fentes d'entrée d'air sont associées à des volets à orientation réglable, dont la position angulaire est asservie à la température de l'air chaud dans le caisson de diffusion 30, de telle sorte que, par réglage du débit d'air à température ambiante entrant dans le caisson 18 par la grille 24 et se mélangeant dans ce caisson à l'air chaud sortant de la hotte 14, la température de l'air dans le caisson de diffusion 30 soit sensiblement constante et par exemple égale à une valeur de l'ordre de 800C. Le fonctionnement général du dispositif selon l'invention est le suivant On suppose que la hotte 14 est en position haute, pour permettre le retrait d'un panier plein et l'amenée d'un panier vide que l'on positionne dans le châssis 12. Dans cette position de la hotte 14, la partie 88 des moyens d'amenée de pièces 42 dans la hotte 14 se trouve en position oblique inclinée vers l'extérieur du châssis de support et les pièces amenées par un convoyeur depuis la presse de forge sont guidées à l'extérieur du châssis de support et tombent dans un panier placé à côté de ce châssis. Lorsque le panier vide a été positionné correctement dans le châssis 12, le véhicule de transport de ce panier se retire et ce retrait est détecté par exemple au moyen de cellules photo-électriques, qui commandent alors l'alimentation du vérin 64 pour la descente de la hotte 14. Lorsque celle-ci est en position basse, le cadre 84 de son extrémité inférieure est appliqué sensiblement à étanchéité sur le bord du panier, et la seconde partie 88 des moyens d'amenée 42 est alors en alignement avec la première partie 86 de ces moyens. Les pièces forgées amenées par le convoyeur glissent alors sur ces deux parties 88 et 86, poussent au passage les volets 87 qui se referment après chaque passage de pièces, et tombent dans le panier placé sous la hotte 14. Dès que la température de l'air à la sortie de la hotte 14 atteint une valeur prédéterminée, ou bien après comptage d'un nombre prédéterminé de pièces amenées dans le panier, le ventilateur est mis en route, lorsque le volet 32 est en position de fermeture de la cheminée 26, et de l'air est aspiré dans le caisson de ventilation 18, d'une part à travers la grille 24, d'autre part à travers le fond du panier en cours de remplissage. L'air passant par le fond du panier circule sur les pièces forgées qu'il contient, dont la température à la sortie de la presse est par exemple de l'ordre de 9000C, et se chauffe au contact de ces pièces. L'air chaud à la sortie de la hotte 14 peut atteindre une température de 6000C en tirage naturel. Cet air chaud se mélange dans le caisson 18 à l'air à température ambiante aspiré à travers la grille 24 et ce mélange d'air gagne le caisson de diffusion 30 pour être rejeté et diffusé dans le local ou l'atelier, à une température sensiblement constante de 800C par exemple. Lorsque la température dans le local ou l'atelier atteint une valeur prédéterminée, par exemple de l'ordrede 200C, le volet 32 est déplacé dans sa position de fermeture de l'orifice de sortie 98 du caisson et le ventilateur est arrêté. L'air chauffé par passage sur les pièces forgées remplissant le panier est alors évacué par la cheminée 26 à l'extérieur du local ou de l'atelier, par tirage naturel. Lorsque le panier a été rempli par un nombre prédéterminé de pièces, le véhicule revient chercher le panier plein pour l'emmener. L'arrivée du véhicule est détectée par les cellules photo-électriques qui commandent la remontée de la hotte 14 par inversion de l'alimentation en air comprimé du vérin 64, la fermeture de la grille 24 et l'arrêt du ventilateur. Ces mêmes fonctions peuvent être commandées par un système de comptage de pièces. Pour fixer les idées, on indiquera que, par exemple, le ventilateur logé dans la gaine 20 peut avoir un débit maximum de l'ordre de 20 000 mètres cube par heure avec une pression totale de 1600 Pascals. Le rendement du dispositif de récupération de chaleur selon l'invention, qui varie en fonction de la taille des pièces forgées et de la durée de remplissage d'un panier, peut atteindre 85 à 90% à la fin du remplissage du panier. Le dispositif selon l'invention permet donc de satisfaire une partie importante des besoins de chauffage d'un atelier en hiver et de réguler à une valeur agréable la température dans cet atelier en été, tout en réduisant en permanence les surchauffes locales au voisinage des sorties des presses de forge. Revendications. 1. Procédé de récupération de chaleur sur des pièces stockées à températureélevée, telles que des pièces forgées qui sont collectées dans des paniers (10) placés dans un local à la sortie d'une machine de production, caractérisé en ce qu'il consiste à coiffer de façon étanche, par un caisson de ventilation (18), un panier (10) en cours de remplissage par lesdites pièces, à réaliser dans ce caisson une aspiration d'air qui est prélevé dans le local à l'extérieur du panier et qui circule à travers le panier et sur les pièces qui y sont contenues, et à rejeter l'air ainsi chauffé, soit à l'extérieur, soit à l'intérieur du local en fonction de la température ambiante dans ce local. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à réguler la température de l'air rejeté dans le local par mélange dans le caisson (18) de l'air chauffé par passage sur lesdites pièces avec un débit variable d'air à température ambiante prélevé à l'extérieur du caisson, et à faire varier ce débit d'air à température ambiante en fonction de la température de l'air rejeté dans le local. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser l'aspiration d'air à travers le panier (10) au moyen d'un organe d'impulsion d'air, tel qu'un ventilateur (22), quand l'air doit être rejeté dans le local, et par tirage naturel quand l'air doit être rejeté à l'extérieur du local. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, quand le panier (10) est coiffé de façon étanche par le caisson de ventilation (18), il consiste à introduire les pièces dans le panier (10) par passage à travers une ouverture dudit caisson et à équiper cette ouverture de moyens d'obturation basculants (87) limitant les fuites de chaleur vers l'extérieur du caisson. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à écarter le caisson (18) du panier (10) à la fin du remplissage de celui-ci, pour permettre l'enlèvement du panier plein et l'amenée d'un panier vide. 6. Dispositif de récupération de chaleur sur des pièces qui sont collectées à température élevée dans des paniers placés dans un local à la sortie d'une machine de production, telle par exemple qu'une presse de forge, caractérisé en ce qu'il comprend un caisson de ventilation (18), des moyens de raccordement étanche de ce caisson à un panier dans lequel sont collectées lesdites pièces, des moyens (22) d'impulsion d'air pour produire par aspiration dans le caisson (18) une circulation d'air à travers le panier et sur les pièces qu'il contient, des moyens (32) de guidage de l'air chauffé par passage sur lesdites pièces, soit vers l'extérieur du local, soit vers l'intérieur de ce local, et des moyens (34) de commande des moyens de guidage (32) en fonction de la température ambiante dans le local. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de raccordement comprennent une hotte cylindrique (14) guidée en déplacement vertical à travers une paroi de fond du caisson de ventilation (18), des moyens (64, 70) étant prévus pour déplacer ladite hotte (14) entre une position supérieure où son extrémité inférieure est écartée du bord supérieur d'un panier, et une position inférieure où son extrémité inférieure est appliquée à étanchéité sur le bord supérieur d'un panier. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que des moyens (42) d'introduction de pièces dans ledit panier sont portés par ladite hotte (14) et comprennent une goulotte (86, 88) traversant une ouverture latérale de ladite hotte (14) et des moyens (87) pour l'obturation étanche de cette goulotte avant et après chaque passage de pièces. 9. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le caisson (18) comprend une ouverture (24) d'entrée d'air à température ambiante et des moyens (36) pour régler le débit d'air entrant par cette ouverture en fonction de la température de l'air rejeté dans le local. 10. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que le caisson (18) est associé à une gaine (20) de logement des moyens d'impulsion d'air, tels qu'un ventilateur (22), dont l'entrée (28) est raccordée au caisson (18) par un orifice (98) à surface variable et dont la sortie débouche dans le local par l'intermédiaire d'un caisson (30) de diffusion d'air chaud. 11. Dispositif selon l'ensemble des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que les moyens de guidage d'air comprennent un volet (32) déplaçable entre une position d'obturation de l'entrée de la gaine (20) logeant les moyens d'impulsion d'air, et une position d'obturation d'une cheminée (36) débouchant à l'extérieur du local. 12. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de déplacement de ladite hotte cylindrique (14) comprennent un vérin (64) pour le déplacement de la hotte de sa position supérieure dans sa position inférieure, et des ressorts de rappel (70) sollicitant en permanence la hotte vers sa position supérieure,ces moyens étant extérieurs à la hotte et portés par le châssis de support du caisson de ventilation (18). 13. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite hotte (14) est guidée en déplacement vertical par des moyens (78, 80) interdisant sa rotation autour de son axe vertical. 14. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure de la hotte (14) comprend un cadre horizontal (84) propre à être appliqué à étanchéité sur le bord supérieur d'un panier, ce cadre (84) étant fixé de façon amovible sur l'extrémité inférieure de la hotte par des moyens permettant de lui donner une position angulaire voulue autour de l'axe de la hotte. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend un châssis (12) de positionnement de panier (10), fixé au sol sous ladite hotte (14).