Brevet FR2595427A1 — publié le 19870911

BOUCHON DE TUBE DEMONTABLE ET ETANC HE L'invention concerne un bouchon destiné à obturer un tube de façon démontable et étanche. Elle s'applique notamment, bien que de façon non exclusive, au bouchage des tubes des échangeurs de chaleur lorsque ces tubes présentent des défauts tels que des fissures. Les échangeurs de chaleur ont pour fonction de transférer de la chaleur entre un fluide primaire circulant généralement à l'intérieur de tubes disposés en faisceau et un fluide secondaire circulant autour des tubes. Au cours du fonctionnement de ces échangeurs, il arrive qu'un certain nombre de tubes se fissurent sous l'effet de phénomènes mécaniques (chocs, vibrations, défauts de fabrication, usure) et/ou chimiques (corrosion). Lorsque les fluides primaire et secondaire circulant dans L'échangeur de chaleur sont suffisamment compatibles pour que de faibLes fuites soient admissibles, le fonctionnement de l'échangeur peut se poursuivre sans intervention. Cependant, il arrive très fréquemment qu'une GtancheitE parfaite doive etre maintenue entre les fluides primaire et secondaire. On se trouve notamment dans cette situation lorsque ces fluides sont incompatibles ou lorsque leur-venue en contact provoque une réaction chimique qui en modifie la nature ou conduit à un risque d'explosion. Cette situation se présente également lorsque Le confinement de l'un au moins des deux fluides doit être préservé en raison notamment de son caractère toxique ou radioactif, comme c'est le cas pour les générateurs de vapeur utilisés dans les réacteurs nucléaires et notamment dans les réacteurs nucléaires à eau pressurisée. Lorsqu'une étanchéité parfaite doit être maintenue entre les fluides primaire et secondaire et compte tenu des difficultés que pose, notamment dans Le cas d'un réacteur nucléaire, la réparation d'un tube défaillant, on remédie généralement à cette défaillance en obturant le tube à chacune de ses extrémités à L'aide d'un bouchon. Pour éviter que L'obturation de certains tubes n'affecte le fonctionnement du réacteur dans son ensemble, on utilise le plus souvent des générateurs de vapeur surdimensionnés. Ainsi, un fonctionnement à plein régime du réacteur est assuré jusqu'à ce que 10X environ des tubes soient obturés. Un premier type de bouchon utilisé à cette fin est décrit dans le brevet US-A-4 390 042. Ce bouchon, de type mécanique, comprend un corps présentant une paroi tubulaire déformable et un noyau expanseur logé à l'intérieur de ce corps. La paroi tubulaire du corps du bouchon présentant une surface intérieure tronconique, en déplaçant axialement le noyau expanseur sous l'action d'un vérin, on déforme de façon permanente cette paroi tubulaire pour la plaquer contre la surface intérieure du tube à obturer. La fixation du bouchon dans le tube ainsi que L'étanchéité de l'obturation sont ainsi assurées simultanément. Les bouchons de ce type présentent différents inconvénients : - en premier lieu, un tel bouchon n'est pas démontable ; lorsqu'il est mis en place, il n'est donc plus possible d'inspecter ou de réparer éventuellement Le tube correspondant, ce qui peut cependant devenir nécessaire lorsque le pourcentage de tubes bouchés autorisé par le surdimensionnement du générateur de vapeur est dépassé ; - l'étanchéité peut ne pas être parfaite lorsque les tubes présentent des défauts de circularité. Un autre bouchon de tube d'échangeur de chaleur est connu du brevet EU-A-O 091 004. Ce bouchon, également de type mécanique, comprend des rondelles élastiques tronconiques au repos, qui sont comprimées entre des pièces adjacentes afin de leur donner une forme plane lors de la fermeture du bouchon. Sous l'effet de la déformation, Le bord périphérique extérieur de chacune des rondelles pénètre en la déformant dans la paroi intérieure du tube. Comme dans L'autre bouchon connu, les fonctions d'étanchéité et de liaison entre le bouchon et le tube sont remplies simultanément par les mêmes organes. Ce bouchon présente Les mêmes inconvénients que le précédent, auxquels s'ajoute la nécessité d'ajuster le diamètre du bouchon à poser au diamètre du tube à obturer. Les rondelles élastiques ne permettent en effet qu'une extension diamétrale très limitée. La présente invention a précisément pour objet un bouchon de tube, notamment de tube d'échangeur de chaleur, qui soit à la fois étanche et démontable et pouvant être utilisé sans difficuLté dans des tubes présentant des diamètres sensiblement différents et, le cas échéant, des défauts de circularité. A cet effet, il est proposé un bouchon de tube démontable et étanche, caractérisé en ce qu'il comprend, disposés selon un axe commun : - une tige centrale de commande dont une extrémité est munie d'une tête de manoeuvre filetée permettant L'entrainement de la tige en rotation, cette tige constituant -un premier organe tournant ; - un écrou de manoeuvre vissé sur la tête de manoeuvre et constituant un deuxième organe tournant ; - un organe annulaire d'accrochage de diamètre variable monté sur une première partie de la tige de commande et présentant une surface extérieure non lisse (moletée par exemple) ;; - au moins une garniture d'étanchéité montée sur une deuxième partie de la tige de commande, entre deux pièces présentant entre elles un écartement qui varie lors d'une rotation de l'un des organes tournants, une réduction de L'écartement entre ces pièces ayant pour effet d'appliquer ladite garniture de façon étanche contre la surface intérieure du tube et contre la tige de commande ; et - des moyens pour modifier Le diamètre de l'organe d'accrochage lors d'une rotation de l'autre organe tournant. En plus de son caractère démontable, ce bouchon se distingue des bouchons connus par le fait que la liaison entre le bouchon et le tube et l'étanchéité de l'obturation sont obtenues par des Moyens totalement séparés. Ainsi, Le bouchon reste en place même en cas de rupture de L'étanchéité. Par ailleurs, ces deux fonctions sont remplies pratiquement sans déformation des parois du tube, ce qui permet d'envisager L'inspection ou la réparation ultérieure du tube en y adaptant un dispositif d'inspection tel que celui qui est décrit dans le brevet FR-A-2 503 921. En outre, ce bouchon pouvant être mis en place à une distance quelconque de L'extrémité du tube, sa mise en place et son démontage peuvent être également effectués à l'aide d'un tel dispositif. Afin de garantir L'étanchéité de l'obturation au cas où une Légère relaxation de La garniture d'étanchéité se produirait dans le temps, des moyens élastiques sont de préférence montés avec cette garniture sur la deuxième partie de La tige de commande, entre Lesdites pièces. Selon un mode de réalisation préféré de L'invention, l'étanchéité est obtenue en plaçant sur la tige de commande au moins une garniture d'étanchéité en graphite expansé entre des garnitures d'étanchéité en fibres de graphite tressées. Par ailleurs, les moyens pour appliquer organe d'accrochage contre La surface intérieure du tube comprennent par exemple au moins un anneau élastique disposé à L'intérieur de L'organe d'accrochage et tendant à accroitre son diamètre. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, les moyens pour modifier le diamètre de L'organe d'accrochage comprennent un deuxième écrou immobilisé en rotation dans ledit organe et vissé sur un filetage formé sur la tige de commande, ce deuxième écrou étant disposé à L'intérieur de L'organe d'accrochage, en vis-à-vis d'une surface approximativement tronconique formée sur ce dernier, des moyens étant prévus pour empêcher tout dépLacement relatif entre La tige de commande et L'organe d'accrochage parallèlement audit axe. De préférence, la garniture d'étanchéité est alors montée entre L'écrou de manoeuvre et l'organe d'accrochage. Selon un deuxième mode de réalisation de L'invention, Les moyens pour modifier te diamètre de L'organe d'accroctage comprennent une pièce annuLaire présentant une surfacé extérieure tronconique, cette pièce annulaire étant supportée par -L'écrou de manoeuvre et pénétrant à L'intérieur de l'organe d'accrochage La garniture d'étanchéité est alors montée de préférence entre l'organe d'accrochage et un épaulement formé å l'extrémite de la tige de commande opposée à la tête de manoeuvre. On décrira maintenant, à titre d'exemples non Limitatifs, deux modes de réatisation de l'invention en se référant aux dessins annexés dans Lesquels - la figure 1 est une vue en coupe Longitudinale d'un bouchon réalisé selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - La figure 2 est une vue en perspective représentant à plus grande léchette une partie du bouchon de La figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective représentant de façon schématique L'extrémité d'un outil pouvant être utilise pour monter et démonter Le bouchon de La figure 1 ; et - La figure 4 est une vue comparable a. la figure 1 illustrant un deuxième mode de réalisation du bouchon seLon l'invention. Sur La figure I, on a représenté L'extrémité d'un tube 10 teL qu'un tube de générateur de vapeur obturé par un bouchon 12 conforme à l'invention. Toutes les piéces constituant Le bouchon 12 sont disposées selon un axe commun qui est confondu avec L'axe du tube 10 lorsque le bouchon est place dans ce tube. Le bouchon 12 comprend une tige centrale de commande 14, de section circulaire. L'extrémité de ta tige 14 orientée vers L'extérieur du tube, c'est-a-dire L'extrémité inférieure de la tige sur ta figure 18 est munie d'une tête de manoeuvre formée dans ce cas par un evidement 14a de section hexagonale Cette même extrémité de la tige 14 présente sur sa surface extérieure un fitetage 14b sur lequel est vissé un écrou de manoeuvre 16 Dans le mode de réaLisation représenté, cet écrou 16 présente deux ergots 16a diamétralement opposés sur sa surface extérieure. L'extrémité opposée de la tige 14 comporte également un filetage 14c sur lequel est vissé un écrou 18 dont la forme apparaît plus clairement sur la figure 2. L'écrou 18 présente une section généralement en forme de croix. La surface extérieure de deux des branches opposées de l'écrou 18 définit des secteurs tronconiques diamétralement opposes 18a, dont la petite base est tournée vers l'extrémité du tube 10j c'est-à-dire vers le bas sur les figures 1 et 2. Ces surfaces tronconiques 18a sont en contact avec des surfaces tronconiques complémentaires 20a formées à L'intérieur de deux demi-coquilles 20, de section généralement semi-annulaire. Les deux autres branches de la croix formée en section par L'écrou 18 forment deux doigts 18b diamétralement opposés qui pénètrent dans des fenêtres Longitudinales 20b formées sur les bords en regard des demi-coquilles 20. Cette configuration permet d'immobiliser L'écrou 18 en rotation par rapport aux demicoquilles. Comme l'illustre la figure 1, l'épaisseur de l'écrou 18 est relativement faible par rapport à la longueur axiale des surfaces 20a et des fenêtres 20b pour permettre à L'écrou de se déplacer axialement par rapport aux demi-coquilles. Les demi-coquilles 20 sont reliées l'une à l'autre par deux anneaux élastiques 22 tels que des joncs métalliques placés dans des gorges formées sur la surface extérieure d'une partie cylindrique de ces demi-coquilles décalée axialement vers l'extérieur du tube 10 par rapport aux surfaces tronconiques 20a. La surface intérieure de cette partie cylindrique des demi-coquilles 20 présente une gorge rectangulaire 20c dans laquelle est reçue une partie de plus grand diamètre 14d de la tige 14. Cette disposition permet d'immobiliser les demicoquilles 20 axialement par rapport à la tige 14. La surface extérieure cylindrique de la partie des demi-coquilles 20 dans laquelle sont formées les surfaces tronconiques 20a présente des moletages 20d aptes à venir s'agripper à la surface intérieure du tube 10. Les demi-coquilles 20 sont réalisées dans un matériau présentant une dureté supérieure à celle du matériau écroui dans lequel est formé le tube. En L'absence de toute action sur la tige 14, les moletages 20d formés sur les demi-coquilles 20 sont appliqués contre la surface intérieure du tube 10 par un anneau élastique 24 tel qu'un jonc métallique placé dans une gorge formée dans la surface intérieure cylindrique de l'extrémité des demi-coquilles 20 tournée vers L'intérieur du tube 10. Dans la configuration qui vient d'être décrite, les deux demi-coquilles 20 constituent un organe de diamètre variable ou réglable servant à assurer L'accrochage du bouchon 12 dans le tube 10. En plus des éléments qui viennent d'être décrits et qui permettent d'assurer la fixation du bouchon 12 à t'intérieur du tube 10, le bouchon comprend des éléments permettant-d'assurer séparément L'étanchéité de l'obturation. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1 ces éléments assurant l'étanchéité comprennent un empilement de ganitures d'étanchéité se présentant sous forme de rondelles montées sans jeu sur la tige 14 entre les demi-coquilles 20 et l'écrou 16. De façon plus précise, cinq garnitures détanchéité 26 en graphite expansé sont placées entre deux groupes de garnitures d'étanchéité 28 en fibres de graphite tressées. De part et d'autre de l'empilement ainsi formé sont placées des rondelles d'appui métalliques 30 empêchant toute déformation axiale des garnitures d'étanchéité par extrusion lors du serrage. Afin de garantir le maintien de L'étanchéité de la structure ainsi réalisée au cours du temps, même en cas de Légère relaxation des garnitures d'étanchéité, on place de préférence des moyens élastiques entre L'écrou 16 et la garniture 28 la plus proche de cet écrou. Dans l'exemple représenté, ces moyens élastiques comprennent un empilement de quatre rondelles coniques élastiques 32, du type rondelles Belleville, montées entre deux rondelles d'appui métaLliques 30. Le montage du bouchon 12 de La figure 1 dans te tube 10 s'effectue de la manière suivante. L'écrou 18 est placé initialement dans La partie de plus grand diamètre des surfaces tronconiques 20a comme l'illustre la figure 1, de sorte que L'organe formé par Les deux demi-coquilles 20 présente son diamètre minimum. De plus, t'écrou 16 est desserré de façon à ne pas comprimer les garnitures 26 et 28. Le bouchon 12 peut ainsi être introduit facilement dans le tube 10. Sous L'effet de L'anneau éLastique 24, les moletages 20d sont alors appuyés contre la surface intérieure du tube, ce qui a pour effet d'immobiliser Les demi-coquilles en rotation par rapport à ce tube. En plaçant un outiL approprié à la fois sur la tête de manoeuvre de la tige 14 et sur l'écrou 16, et en les entrafnanl ensemble en rotation, on provoque Le déplacement axial de L'écrou 18 à l'intérieur des demi-coquilLes 20 et on évite te dévissage de l'écrou 16. Ce déplacement a pour effet d'exercer un effort radial vers L'extérieur sur les demi-coquilles, plaquant ainsi avec un effort de serrage pouvant éventuellement être contrôlé les moletages 20d contre la surface intérieure du tube. La liaison entre le bouchon 12 et le tube est ainsi assurée dans un premier temps sans déformation du tube. L'étanchéité de l'obturation est ensuite assurée en comprimant l'empilement de garnitures d'étanchéité 26 et 28 à l'aide de l'écrou 16. Cette compression axiale des garnitures a pour effet d'en diminuer le diamètre intérieur et d'en accroître le diamètre extérieur. Ainsi, les garnitures sont appliquées de façon étanche à la fois contre la tige 14 et contre le tube 10. Le démontage du bouchon 12 est obtenu en effectuant dans L'ordre inverse les opérations qui viennent d'être décrites. A titre d'exemple nulLement limitatif, on a représenté sur la figure 3 L'extrémité d'un outil particulièrement adapté pour assurer le montage et le démontage d'un bouchon tel que celui qui vient d'être décrit, dans l'extrémité d'un tube 10 tel qu'un tube de générateur de vapeur. Cet outil, désigné de façon générale par La référence 34, est une double clé à tiges concentriques. Cette double clé comprend une clé mâle 36 à section hexagonale, dont l'extrémité pénètre dans l'évidement 14a constituant la tête de manoeuvre de la tige 14. Cette clé mâle 36 permet l'entrainement en rotation de la tige 14 dans l'un ou L'autre sens. La double clé 34 comprend en outre une clé tubulaire à ba;onnette 38, dont l'extrémité présente des encoches 38a diamétralement opposées, aptes à venir coiffer les ergots 16a formés sur l'écrou 16, comme l'illustre la figure 3. Cette clé 38 permet d'entratner l'écrou 16 en rotation dans l'un ou l'autre sens. Il est à noter que la clé 36 est utilisée å la fois pour commander la rotation de la tige 14 afin de verrouiller ou de déverrouiLler le bouchon et pour immobiliser cétte tige en rotation lors du serrage ou du desserrage de l'écrou 16 à l'aide de la clé 38. Grâce à la séparation des fonctions de liaison bouchon/tube et d'étanchéité de L'obturation, l'effort de serrage peut être contrôlé et adapté pour chacune de ces fonctions. De plus, en cas de destruction accidentelle de l'empilement de garnitures 26 et 28, le bouchon 12 reste fixé dans le tube par les demi-coquilles 20. Sur la figure 4, on a représenté un autre mode de réalisation du bouchon selon L'invention, dans lequel les éléments comparables aux éléments du bouchon qui vient être décrit en se référant aux figures 1 et 2 sont désignés par les mêmes chiffres de référence augmentés de 100. Le bouchon 112 de la figure 4 comprend une tige centrale de commande 114, de section circulaire, dont l'extrémité située vers L'extérieur du tube 110 présente ici encore un évidement de section hexagonale 114a constituant une tête de manoeuvre et un filetage extérieur 114b sur lequel est reçu un écrou de manoeuvre 116. L'extrémité opposée de la tige 114 forme un épaulement 114e. A partir de cet épaulement 114e, on trouve sur la tige 114 un empilement comprenant dans L'ordre quatre rondelles coniques élastiques 132, une rondelle d'appui métallique 130, deux garnitures d'étanchéité en fibres de graphite tressées 128, cinq garnitures d'étanchéité en graphite expansé 126, deux garnitures d'étanchéité en fibres de graphite tressées 128, une rondelle d'appui métallique 130 et un organe annulaire 120. La partie de cet empilement située entre l'épaulement 114e et L'organe annulaire 120 assure L'étanchéité de l'obturation d'une manière analogue à celle qui a été décrite précédemment en se référant à la figure 1. L'organe annuLaire 120, en une seule pièce, comprend une partie de base adjacente à L'une des rondelles 130 et assurant son centrage sur la tige 114, et une partie tubulaire orientée vers l'extérieur du tube 110 et dont le diamètre extérieur est Légèrement inférieur au diamètre intérieur de ce tube. Au moins quatre fentes longitudinales 120b sont formées sur la majeure partie de la Longueur de cette partie tubulaire et débouchent à l'extrémité extérieure de celle-ci. La partie tubulaire de L'organe 120 est donc déformable radialement et présente un diamètre variable. Cette déformation radiale vers l'extérieur de la partie tubulaire de l'organe 120 assurant la liaison entre le bouchon 112 et le tube 110 est commandée par une pièce annulaire 118. Cette pièce 118 est supportée de façon tournante par l'écrou 116 et présente une surface extérieure tronconiue qui coopère avec l'extrémité conique 120e de la surface intérieure 120a de la partie tubulaire de l'organe 120. Avant d'introduire le bouchon 112 dans l'extrémité d'un tube 110 å obturer, on desserre L'écrou 116 afin de donner à l'organe 120 son diamètre minimum et on desserre L'empilement de garnitures 126 et 128 en agissant sur la tête de manoeuvre de la tige 114. A L'aide d'un outil tel que celui qui a été décrit précédemment en se référant à la figure 3, on immobilise ensuite la tige 114 en rotation et on entrasse l'écrou 116 en rotation dans le sens correspondant à l'accroSssement du diamètre de la partie tubulaire de l'organe 120, par enfoncement de la pièce 118 dans cette partie tubulaire. Lorsque le couple de serrage désiré est atteint, on réalise à la fois l'immobilisation radiale de l'organe 120 et L'étanchéité de l'obturation par compression des garnitures d'étanchéité 126 et 128. Les deux modes de réalisation de l'invention qui viennent d'être décrits à titre d'exemple illustrent bien Les différents avantages présentés par L'invention par rapport aux bouchons existants. En premier Lieu, le bouchon selon î'invention est démontable et permet donc une inspection ou des réparations éventuelles après son extraction. De plus, le bouchon selon l'invention peut être utilisé dans des tubes présentant des différences de diamètre relativement importantes sans nécessiter la fabrication de bouchons de diamètres différents. En outre, la réalisation de L'étanchéité grâce à des garnitures d'étanchéité permet d'épouser parfaitement la forme des tubes, même dans le cas où ceux-ci présenteraient d'éventuels défauts de circularité. On peut également observer que le bouchon selon L'invention ne déforme pas la paroi des tubes, ce qui permet d'envisager une inspection ou une réparation ultérieures de ces tubes au moyen d'un dispositif tel que celui qui est décrit dans le brevet FR-A-2 503 921. Par ailleurs, étant donné que ce bouchon peut être mis en place à une distance quelconque de L'extrémité du tube, sa mise en place et son démontage peuvent également être réalisés à L'aide d'un tel dispositif. Bien entendu, le bouchon conforme à L'invention peut subir différentes modifications sans sortir du cadre de L'invention. En particulier, le nombre et ta nature des garnitures d'étanchéité utilisées peuvent varier selon l'application envisagée. De même, la forme de L'organe d'accrochage de diamètre variable ainsi que des moyens permettant de commander la variation de diamètre de cet organe peuvent subir différentes modifications, comme L'iLLustrent notamment les deux modes de réalisation décrits. Enfin, les formes données à la tête de manoeuvre de la tige de commande et à L'écrou de manoeuvre peuvent varier avec Les outils utilisés. Ainsi, L'évidement hexagonal 14a peut être remplacé par une tête hexagonale faisant saillie à l'extrémité de La tige, et L'écrou de manoeuvre peut être un simpLe écrou hexagonal. REVENDICATIONS 1. Bouchon de tube démontabLe et étanche, caractérisé en ce qu'il comprend, disposés selon un axe commun : - une tige centrale de commande (14, 114) dont une extrémité est munie d'une tête de manoeuvre filetée (14a, 14b ; 114a,114b) permettant l'entraînement de la tige en rotation, cette tige constituant un premier organe tournant ; - un écrou de manoeuvre (16 ; 116) vissé sur la tête de manoeuvre et constituant un deuxième organe tournant ; - un organe annulaire d'accrochage (20 ; 120) de diamètre variable monté sur une première partie de la tige de commande et présentant une surface extérieure non Lisse ; - au moins une garniture d'étanchéité (26, 28 ; 126, 128) montée sur une deuxième partie de la tige de commande, entre deux pièces (30 ;; 130) présentant entre elles un écartement qui varie Lors d'une rotation de l'un (16 ; 116) des organes tournants, une réduction de l'écartement entre ces pièces ayant pour effet d'appliquer ladite garniture de façon étanche contre la surface intérieure du tube (10 ; 110) et contre la tige de commande (14 ; 114) ; et - des moyens (18 ; 118) pour modifier le diamètre de L'organe d'accrochage lors d'une rotation de L'autre organe tournant (14 ; 116). 2. Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens élastiques (32 ; 132) sont montés avec la garniture d'étanchéité (26, 28 ; 126, 128) sur la deuxième partie de la tige de commande (14 ; 114) entre lesdites pièce (30 ; 130). 3. Bouchon selon L'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une garniture d'étanchéité (26 ; 126) en graphite expansé, de part et d'autre de laquelle est placée au moins une garniture d'étanchéité (28 ; 128) en fibres de graphite tressées. 4. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe annulaire d'accrochage (20, 120) est réalisé en un matériau présentant une dureté supérieure à celle du tube. 5. Bouchon selon L'une quelconque des revendications 1 4, caractérisé en ce que L'organe annulaire d'accrochage (20, 120) présente sur sa face extérieure des moletages (2ûd ; 120d). 6. Bouchon selon L'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que L'organe d'accrochage (20) est constitué de deux demi-coquilles à L'intérieur desquelles est disposé au moins un anneau élastique (24) tendant à accroftre le diamètre de L'organe d'accrochage. 7. Bouchon selon L'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens pour modifier le diamètre de L'organe d'accrochage (20) comprennent un deuxième écrou (18) immobilisé en rotation dans ledit organe et vissé sur un filetage (14c) formé sur la tige de commande (14), ce deuxième écrou étant dispose à L'intérieur de L'organe d'accrochage, en vis-à-vis d'une surface (20a) approximativement tronconique formée sur ce dernier, des moyens (14d; 20c) étant prévus pour empêcher tout déplacement relatif entre la tige de commande (14) et L'organe d'accrochage (20) parallèlement audit axe. 8. Bouchon selon la revendication 7, caractérisé en ce que la garniture d'étanchéité (26, 28) est montée entre L'écrou de manoeuvre (16) et L'organe d'accrochage (20). 9. Bouchon selon L'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que L'organe d'accrochage (120) comprend une partie tubulaire qui présente au moins quatre fentes longitudinales (120a), les moyens pour modifier le diamètre de cet organe (120) comprenant une pièce annulaire (118) présentant une surface extérieure tronconique, cette pièce annulaire étant supportée par L'écrou de manoeuvre (116) et pénétrant à L'intérieur de L'organe d'accrochage (120) en s'appuyant contre l'extrémité conique (120e) de la surface intérieure (120a) de Ladite partie tubulaire. 10. Bouchon selon la revendication 9, caractérisé en ce que la garniture d'étanchéité (126, 128) est montée entre L'organe d'accrochage (120) et un épaulement (114e) formé à l'extrémité de la tige de commande (114) opposée à la tête de manoeuvre (114a).