Brevet FR2591622A1 — publié le 19870619

"Installation pour laver ou rincer des bandes de textiles, notamment pour des tissus à mailles". L'invention concerne une installation pour laver ou rincer une bande ou nappe de textile teinte ou imprimée, qui: - comporte au moins un dispositif pour l'application d'un liquide de lavage ou de rinçage sur la bande de tissu, - comporte au moins un dispositif d'aspira- lO tion monté à la suite de ce dispositif d'application dans le sens du cheminement de la bande de tissu et dont la largeur d'aspiration s'étend transversalement sur la largeur de la bande de tissu, et - comporte au moins un tamis sans fin, sur la partie supérieure duquel la bande de tissu, étalée essentiellement horizontalement, est amenée à passer le long du dispositif d'application et du dispositif d'aspiration, ce dispositif d'aspiration étant monté au- dessous du tamis sans fin et exerçant son action d'aspi- ration à travers le tamis sans fin, installation caractérisée en ce que, entre le dispositif d'application du liquide de lavage ou de rinçage et le dispositif d'aspiration, il est intercalé un trajet d'allongement du temps de séjour que la bande de tissu parcourt en étant étalée en une seule-couche. Il est déjà connu en.principe, d'après le brevet allemand 830 040, pour laver des bandes de tissu en cheminement, de prévoir en plusieurs endroits situés à la suite les uns des autres dans la direction du transport, une injection de liquide de lavage sur la bande de tissu et d'enlever ensuite par aspiration, du tissu, la plus grande partie de ce liquide, avant de projeter de nouveau du liquide de lavage sur un autre endroit d'injection. Selon le brevet allemand 830 040, la bande de tissu passe librement - sous des angles d'enroulement chaque fois très faibles - le long de tuyaux d'injection et d'aspiration successifs, ou elle est conduite sur un tambour sur le pourtour duquel sont répartis des tuyaux d'injection agissant de l'extérieur en direction radiale. Un tel guidage de la bande de tissu exige une certaine résistance à la traction de celle-ci et ne convient par consequent pas, par exemple, pour des tissus à maille. D'après le DE-OS 23 62 109, on connait un dispositif dans lequel on fait passer un tamis sans fin sur deux tambours de guidage disposes au même niveau de la bande de tissu est déposée, en étant étalée, sur la partie supérieure du tamis sans fin, de sorte qu'elle peut être guidée en étant complètement détendue, à plat, sur le tamis sans fin. Au-dessus de la partie supérieure du tamis sans fin sont disposés des tuyaux d'injection, à partir desquels un liquide de lavage est projeté sur le tissu appliqué sur le tamis sans fin. Le liquide de lavage ou de rinçage chargé de salissures ou résidus de teinture est aspiré à travers le tissu et le tamis sans fin. Le trajet entre la projection du liquide et l'endroit o il est aspiré est relativement court, de sorte que le liquide n'a pas beaucoup de temps pour agir sur les matières à éliminer sur la bande de textile. La nécessité d'augmenter la durée de l'action du liquide de lavage est déjà spécifiée dans le document DE-GM 17 40 815. A la vérité, on y propose comme solution une chambre de lavage du genre d'une botte remplie d'eau dans laquelle le tissu est déposé en tas. Ce mode opé- ratoire ne convient cependant pas pour de nombreux cas d'application, par exemple pour du tissu à maille,-qui, en raison de sa sensibilité à la tension, ne se laisse guère extraire sans difficultés du tas et particulièrement pour du tissu imprimé, qui macule dans le tas. L'invention a pour objectif de réaliser un effet de lavage ou de rinçage qui se trouve amélioré, sans que la bande de tissu puisse être mise en tas; L'installation conforme à l'invention est caractérisée essentiellement à cet effet en ce que entre le dispositif d'application du liquide de lavage ou de rinçage et le dispositif d'aspiration de celuici, il est intercalé un trajet d'allongement de temps de séjour, que la bande de tissu parcourt en étant étalée en une seule couche. On obtient ainsi l'allongement de la durée d'action du liquide appliqué, sur les matières à éliminer qui se tiennent sur la bande de tissu. Le liquide a davantage de temps pour entrer en interaction avec ces matières, par exemple pour faire s'écouler un épaississant. Il s'est avéré que les moyens simples conformes à l'invention permettent d'obtenir une amélioration sur- prenante de l'action de lavage. Grâce au fait que la bande de tissu passe étalée en une seule couche, on évite des tensions dans une large mesure. Dans le cas du lavage sous pression, il est particulièrement avantageux que le lavage efficace peut se réaliser sans risque de salir un fond blanc, pour la raison que le liquide de lavage est projeté et que le textile n'a pas a être soumis a un entreposage en tas et qu'il ne traverse pas une cuve ou\erte ou autre élément analogue. Un domaine d'application préféré de l'inven- tion est le lavage que l'on peut désigner comme lavage de salissures, étant donné que l'invention permet de traiter, avec une dépense relativement très faible, de grosses quantités de matières à éliminer. Un lavage de purification proprement dit peut faire suite au lavage conforme à l'invention. Selon une première forme de réalisation, le parcours d'allongement de séjour est formé par ce que l'on désigne comme étant un passage à l'air; dans ce cas, la bande tissu passe complètement librement, pour le moins sur des tronçons très importants du parcours et en étant exposée de tous côtés à l'atmosphère. Le passage à l'air peut être réalisé, de manière connue en soi, au moyen d'un certain nombre de rouleaux pouvant tourner librement, entre lesquels la bande de tissu passe en forme de boucles verticales. Un tel mode de guidage des bandes de tissu convient moins bien pour des textiles déterminés dont la surface est extensible et peu résistante, comme par exemple du tissu à maille; Le parcours d'allongement de séjour peut, pour cette raison, selon une variante de forme de réalisation, être formé par au moins un tambour monté au-dessus du tamis sans fin, et sur lequel la bande de tissu passe en formant des méandres. Cette forme de réalisation permet un guidage de la bande de tissu qui ne lui fait subir que parti- culièrement peu de tension et convient par conséquent particulièrement bien pour du tissu à maille et autres qualités analogues sensibles aux tensions. Dans les deux formes de réalisation indiquées, la bande de tissu quitte le tamis sans fin dans la zone du parcours d'allongement de séjour, qui se trouve au- dessus du tamis sans fin. Après avoir parcouru ce trajet, la bande de tissu revient sur le tamis sans fin en un endroit qui n'est situé, dans le sens du cheminement du tamis sans fin, que très peu après l'endroit o elle a quitté ce tamis. On obtient ainsi un mode de construction très compact. La bande de tissu est soumise ensuite à l'aspiration, qui la maintient sur le tamis sans fin, exercée par le dispositif d'aspiration monté à la suite, et est entraînée par ce tamis sans fin. Cet effet d'entraînement est suffisant pour faire passer la bande de tissu sur plusieurs rouleaux ou les tambours - ne présentant pas de force de poussée, sans que se produisent d'efforts de traction longitudinaux dans la bande de tissu. Les tambours peuvent être constitués sous la forme de tambours tamiseurs; ceux-ci étant alors particulièrement légers et perméables. On peut cependant aussi envisager d'autres formes de réalisation de tambours, comme des tambours à lattes ou autres semblables. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'on peut monter à la suite les uns des autres plusieurs groupes de construction comprenant chacun un dispositif d'application du liquide de lavage ou de rinçage / parcours d'allongement de séjour / dispositif d'aspiration. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés represen- tant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: la figure 1 est une vue de côté schématique d'une installation conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue de côté schématique semblable d'une seconde forme de réalisation d'une telle installation. L'installation de la figure 1 est désignée dans son ensemble par 100. Elle comprend un châssis de machine 1 du genre d'un bâti, sur lequel sont montés, du côté de l'entrée un tambour de guidage 2, et du côté de la sortie, au même niveau, un tambour de guidage 3 de même diamètre; sur ces tambours passe un tamis sans fin 4, dont la partie supérieure 4' s'étend à peu près horizontalement. Le tambour de guidage 3 est entrainé, de telle sorte que la partie supérieure 4' du tamis sans fin se déplace, selon le dessin, de gauche à droite. Le tambour 2 est réglable de la manière indiquée par la flèche pour tendre le tamis sans fin 4. La bande ou nappe de tissu 10, perméable au gaz, provenant d'un dispositif de teinture, d'un dispositif de pression ou autre, entre dans l'installation 100 en passant sur un rouleau de compensation de tension 5, puis passe sur un rouleau 6 prévu pour maintenir la largeur et arrive directement après sur le tamis sans fin 4. La bande de tissu est guidée en une couche à l'état étalé, sans tension, sur la partie supérieure 4' du tamis sans fin 4 et passe d'abord en regard d'un tuyau d'injection 7; celui-ci est pourvu de buses d'injection 8 réparties sur la largeur de la bande de tissu 10, et à partir desquelles un liquide de lavage ou de rinçage s'applique - de façon très sensiblement uniforme sur la largeur sur la face supérieure de la bande de tissu 10. La bande de tissu 10 pourvue du liquide passe ensuite - tout en restant bien étalée en une seule couche - par un parcours d'allongement de séjour W, sous la forme d'un passage à l'air 9; celui-ci est réalisé par des rouleaux inférieurs ll - placés tout près l'un de l'autre, mais sans être en contact - et des rouleaux 12 montés à une distance 13 au-dessus des rouleaux ll. La bande de tissu 10 forme des boucles allongées verticalement 14 entre les rouleaux, qui peuvent tous les trois tourner librement et sont entrainés par la bande de tissu 10. Sur le tronçon horizontal relativement court entre le premier et le dernier rouleau inférieur 11, la bande de tissu 10 parcourt donc un trajet d'allon- gement de séjour considérable, qui correspond a un multiple - correspondant au nombre des boucles verti- cales 14.- de la distance 13, s'élevant à 1 à 2 m, environ. Dès que la bande de tissu 10, après son passage sur le dernier rouleau 11, s'applique de nouveau à plat sur la partie supérieure 4' du tamis sans fin 4, elle vient passer sous l'action d'un dispositif d'aspi- ration 15. Celui-ci comporte un tuyau d'aspiration et une fente d'aspiration 16, par laquelle le liquide appliqué en provenance du tuyau d'injection 7 est alors aspiré au travers de la bande de tissu 10 et de la partie supérieure 4' du tamis sans fin 4 avec la plus grande partie des matières à éliminer. Le tuyau d'injection 7, formant le dispositif d'application du liquide de lavage ou de rinçage, le passage à l'air 9 prévu à la suite et le dispositif d'aspiration 15 constituent un groupe de construction 17 sous la forme d'un ensemble cohérent. Dans l'exemple de réalisation représenté, on a disposé à la suite les uns des autres trois groupes de construction ainsi constitués 17, 17', 17'; dans le cas des groupes 17', les passages à l'air 9' comprennent, non pas deux, mais trois boucles verticales 14. Pour recueillir du liquide qui tombe en gouttes, on a prévu des tôles collectrices 18, 19 qui rassemblent le liquide à l'endroit le plus bas et l'amènent à une nouvelle utilisation. Apres avoir quitté le tambour de guidage 3, la bande de tissu 10 est amenée à nouveau à passer sur un cylindre 20 d'égalisation de tension et est ensuite soumis à un traitement ultérieur, par exemple à un lavage de purification. Pour l'installation 200 de la figure 2, les éléments de même fonction sont désignés par les mêmes références numériques. L'installation 200 se différencie de l'installation 100 par la constitution du parcours d'allongement de séjour. Dans l'installation 200, la bande de tissu , ayant reçu au-dessous du tuyau d'injection 7 le liquide de lavage ou de rinçage, passe par un parcours d'allon- gement de séjour W sous la forme d'un tambour tamiseur 21, qui est monté dans le bâti de machine 1 - de façon à pou- voir tourner librement - à distance au-dessus de la partie supérieure 4' du tamis sans fin 4. Symétriquement par rapport au plan médian vertical du tambour tamiseur 21, on a prévu au-dessous de celui-ci, à une très faible distance horizontale l'un de l'autre, deux rouleaux de guidage 22, 22 de faible diamètre; leur sommet inférieur se situe tout juste au-dessus de la partie supérieure 4' du tamis sans fin 4 et leur sommet supérieur se situe tout juste au- dessous de la zone de pourtour inférieure du tambour tamiseur 21. La bande de tissu 10 est reprise, à partir de la partie supérieure 4' du tamis sans fin, dans le sens indiqué par la flèche, par le rouleau de guidage 22, de gauche, puis passe par-dessus le tambour tamiseur 21 et, en revenant du rouleau de guidage 22 de droite, se dépose à nouveau sur la partie de tamis 4'. La bande de tissu 10 parcourt ainsi, entre les deux rouleaux de guidage 22, ne présentant entre eux qu'un très faible écart horizontal, un trajet en méandre, qui correspond presque à toute la périphérie du tambour tamiseur 21. La bande de tissu 10 revenue se déposer, à l'endroit du rouleau de guidage 22 de droite, sur la partie supérieure 4' du tamis sans fin 4, passe ensuite, comme dans le cas de la figure 1, par un dispositif d'aspiration 15. Egalement ici les rouleaux de guidage 22 peuvent être montés de façon à tourner librement. Grâce à sa position d'application sur le tamis sans fin 4, en particulier grâce aux dispositifs d'aspiration 15 montés au-dessous du tamis sans fin 4 - et exerçant une action qui maintient par aspiration la bande de tissu 10 sur le tamis sans fin 4 - cette bande de tissu 10 est entraînée par le tamis sans fin 4 et entralne de son côté le tambour tamiseur 21 et les rouleaux de guidage 22. Ceux-ci tournent facilement, de telle sorte qu'il ne se produit pas de tensions notables dans la bande de tissu 10. Le tuyau d'injection 7 formant le dispositif d'application du liquide de lavage ou de rinçage, le parcours d'allongement de séjour W prévu à la suite, formé ici par le tambour tamiseur 21, et le dispositif d'aspi- ration 15 constituent un groupe de construction 27 bien cohérent. Dans l'exemple de réalisation représenté, l'on a monté trois de ces groupes, 27, 27', 27" à la suite les uns des autres; dans les deux derniers, le traitement réalisé dans le groupe de construction 27 est répété. L'acheminement ultérieur de la bande de tissu s'effectue comme dans l'exemple de la figure 1. REVENDICATIONS 1) Installation pour laver ou rincer une bande ou nappe de textile teinte ou imprimée, qui: - comporte au moins un dispositif pour l'application d'un liquide de lavage ou de rinçage sur la bande de tissu, - comporte au moins un dispositif d'aspi- ration monté à la suite de ce dispositif d'application dans le sens du cheminement de la bande de tissu et dont la largeur d'aspiration s'étend transversalement sur la largeur de la bande de tissu, et - comporte au moins un tamis sans fin, sur la partie supérieure duquel la bande de tissu, étalée essentiellement horizontalement, est amenée à passer le long du dispositif d'application et du dispositif d'aspi- ration, ce dispositif d'aspiration étant monté au-dessous du tamis sans fin et exerçant son action d'aspiration à travers le tamis sans fin, installation caractérisée en ce que, entre le dispositif d'application (7) du liquide de lavage ou de rinçage et le dispositif d'aspiration (15), il est intercalé un trajet d'allongement du temps de séjour (W), que la bande de tissu parcourt en étant étalée en une seule couche. 2) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le parcours d'allongement de temps de séjour (W) est formé par un passage à l'air (9, 9'). 3) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que le passage à l'air (9, 9') est réalisé au moyen de plusieurs rouleaux (11, 12) montés dans deux plans au-dessus de la partie supérieure (4') du tamis sans fin (4) et pouvant tourner librement, rouleaux entre lesquels la bande de tissu (10) passe en forme de boucles verticales (14). 4) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le parcours d'allongement de temps de séjour (W) est formé par au moins un tambour (21) monté au-dessus de la partie supérieure (4') du tamis sans fin (4) et pouvant tourner librement, tambour autour duquel la bande de tissu (10) passe en forme de méandre à l'aide de deux rouleaux de guidage (22, 22) disposés à côté l'un de l'autre au-dessous du tambour'(21). ) Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que le tambour (21) est constitué sous la forme de tambour tamiseur, de tambours à lattes ou autres semblables. 6) Installation selon I'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que plusieurs groupes de construction (17, 17', 27, 27', 27") comprenant chacun un dispositif d'application (7) du liquide de lavage ou de rinçage / parcours d'allongement de séjour (W) / dispositif d'aspiration (15) sont montés à la suite les uns des autres.