Brevet FR2594520A1 — publié le 19870821

La présente invention concerne la technique des robinets, et plus particulièrement une structure perfectionnée de joint de bout de tige. L'invention convient particulièrement bien pour être utilisée sur un robinet d'arrêt particulier du type à membrane et elle sera décrite en s'y référant. On comprendra toutefois que l'invention est susceptible d'une ap- plication plus large et pourrait être utilisée sur une large variété de ro- binets différents. Couramment, les robinets d'arrêt utilisent un obturateur comportant un matériau élastique et relativement mou qui est monté sur l'extrémité de la tige de robinet en vue de coopérer de manière étanche avec un siège de robinet en métal. On a utilisé dans la technique antérieure une large va- riété de matériaux élastiques différents, montés de manières différentes sur la tige. Bien que nombre des propositions de la technique antérieure aient fonctionné d'une manière adéquate, des ruptures et éclatements des joints et des formations de bavures et de grignotages sur ces joints ont constitué des problèmes incessants. Par ailleurs, certains matériaux qui présentent des propriétés hautement souhaitables comme par exemple une aptitude élevée à la lubrification et une résistance élevée à l'attaque de la part des pro- duits chimiques et des températures élevées, produisent souvent des pro- blêmes d'extrusion et de fluage à froid lorsqu'on les utilise en tant que joints de bout de tige. C'est pourquoi il s'est fait ressentir un besoin permanent de dis- poser d'un agencement de Joint de bout de tige qui remédie aux problèmes indiqués tout en promettant d'utiliser d'une manière sûre et efficace une large variété de matériaux pour joints. L'invention a donc pour but de fournir une structure de joint de ti- ge qui accroisse d'une manière notable la durée de vie des Joints tout en empochant un éclatement, un fluage à froid et d'autres inconvénients analo- gues, et de fournir également une structure de joint de bout de tige qui confine de manière efficace le matériau d'étanchéité élastique à la fois lorsque l'obturateur est en position ouverte et en position fermée. A cet effet, l'invention a pour objet un joint de bout de tige pour robinet d'arrêt, caractérisé en ce qu'il comprend: - un obturateur destiné à un déplacement axial sélectif le rapprochant et l'éloignant d'un siège de robinet circulaire associé, - un manchon sensiblement cylindrique porté par cet obturateur et présen- tant une extrémité offrant une surface annulaire extérieure d'étanchéité destinée à coopérer en contact d'étanchéité avec le siège de robinet asso- cié, - un corps rigide sensiblement cylindrique monté en position axiale à l'in- térieur de ce manchon en vue d'un déplacement axial limité et offrant une première surface annulaire intérieure d'étanchéité destinée à coopérer avec le siège de robinet associé en un emplacement situé radialement vers l'intérieur par rapport à la surface annulaire extérieure d'étanchéité, une chambre annulaire ménagée entre le manchon et le corps rigide, cette chambre débouchant axialement sur le côté intérieur d'une fente annulaire étroite située entre la première surface annulaire d'étanchéité et la surface annulaire extérieure d'étanchéité, -une masse de matériau d'étanchéité élastique remplissant sensiblement cette chambre et s'étendant axialement à l'extérieur de la fente de façon à offrir une seconde surface annulaire intérieure d'étanchéité, et - des moyens associés au corps rigide pour produire une pression sur ce matériau d'étanchéité lorsqu'on déplace de force ce corps en direction axiale vers l'obturateur, - la première surface annulaire intérieure d'étanchéité présentant un profil lui permettant de venir au contact du siège associé avant la venue en con- tact de la seconde surface annulaire intérieure d'étanchéité et de la surface annulaire extérieure d'étanchéité lorsque l'obturateur se déplace vers le siège. Egalement suivant l'invention, la surface extérieure d'étanchéité présente un profil lui permettant de venir en contact sensiblement linéaire avec le siège associé après que les première et seconde surfaces intérieures d'étanchéité soient venues au contact de ce siège. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le manchon pré- sente une paroi intérieuredont le profil est tel que la pression engendrée dans le matériau d'étanchéité sert à tenter de déplacer axialement la surface annulaire extérieure d'étanchéité en direction du siège associé. Etant donné que la première surface intérieure d'étanchéité est dis- posée d'une manière annulaire à l'intérieur du matériau d'étanchéité élasti- que, et étant donné en outre qu'elle réalise un contact d'étanchéité avec le siège avant qu'il y ait contact entre ce matériau d'étanchéité et le siège, ce matériau d'étanchéité n'est amené au contact du siège qu'après que sen- siblement tout écoulement le long du siège ait cessé. Par ailleurs, la force qui agit du siège vers le corps rigide provoque une mise sous pression du matériau d'étanchéité et le fait se déplacer vers l'extérieur de la fente étroite pour venir en contact d'étanchéité avec le siège. Cette pression provoque également un maintien en position de la surface extérieure d'étan- cheéité par rapport au matériau d'étanchéité et, lorsque la surface extérieure d'étanchéité vient au contact du siège, ce matériau d'étanchéité est empri- sonné dans la fente en venant en contact énergique avec le siège. La disposition relative entre le corps rigide intérieur et le man- chon extérieur enveloppe totalement le matériau d'étanchéité élastique de façon à le protéger, tout en l'empochant également d'être extrudé ou de faire l'objet d'un fluage à froid. Par ailleurs, lorsqu'on ouvre le robinet, la pression appliquée sur le matériau d'étanchéité se rel&che, si bien que ce matériau d'étanchéité n'est pas extrudé, ni ne fait l'objet d'un fluage à froid à l'extérieur de la fente annulaire étroite. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif et en re- gard des dessins annexés sur lesquels: la FIGURE 1 est une vue en coupe transversale d'un robinet d'arrêt du type à membrane comprenant un joint de bout de tige conforme à l'invention, la FIGURE 2 est une coupe transversale à beaucoup plus grande échelle de la zone du bout de tige et du siège du robinet de la FIGURE 1, et les FIGURES 3 à 5 sont des vues en coupe transversale et partielles repré- sentant le Joint de bout de tige et sa disposition relative par rapport au siège de robinet associé en divers points d'un cycle de fermeture. Si l'on se reporte à ces dessins, qui illustrent un mode préféré de réalisation de l'invention, la FIGURE 1 représente un robinet d'arrêt du type général décrit et revendiqué dans la demande de brevet US n' 482.218 dépo- sée par la présente demanderesse le 5 avril 1983 et dont le contenu est ici incorporé à titre de référence. La différence essentielle entre le robinet représenté sur la FIGURE 1 et celui décrit et revendiqué dans la demande précitée concerne la structure du Joint de tige qui va être décrite par la suite d'une manière détaillée. Aux fins de la présente description, on indi- quera toutefois que le robinet de la FIGURE 1 comprend d'une manière géné- rale un corps de robinet A sur lequel un chapeau B est assemblé à l'aide d'un écrou de chapeau C. Cet écrou C et le corps A sont rendus mutuellement solidaires par des filetages 12. Par ailleurs, des épaulements asseociés 14 sont ménagés entre l'écrou de chapeau C et le chapeau B de façon que, lors- qu'on serre l'écou C, le chapeau B se déplace axialement vers le corps A. Un diaphragme D est serré d'une manière fixe entre l'extrémité supérieure du corps A et la face inférieure du chapeau B. Ce diaphragme D est de pré- férence serré de manière étanche entre le corps et le chapeau par des faces associées de serrage qui sont décrites d'une manière plus détaillée et re- vendiquées dans la demande précitée. Un alésage cylindrique 20, qui s'étend axialement vers l'intérieur à partir de l'extrémité supérieure du corps de robinet A, présente un diamètre d'extrémité extérieure 22 légèrement plus large et un diamètre d'extrémité intérieure 24 plus étroit, Par des passages convenables, des orifices ou ou- vertures d'entrée et de sortie 26 et 28 font communiquer, comme on le voit, l'extérieur du corps A avec une partie 24 de l'alésage 20. Commne on peut le constater, on peut, à l'aide de n'importe quel moyen convenable, relier des tuyauteries d'entrée et de sortie de fluide (non représentées) respective- ment à cette entrée et cette sortie 26 et 28. Un obturateur mobile axialement E. qui est disposé en position cen- trale dans l'alésage 20, présente une partie de tête 30 plus large qui est guidée de manière coulissante dans la partie de plus grand diamètre 22 de l'alésage 20. L'extrémité axiale extérieure de la tète 30 fait face au dia- phragme D et présente une forme sensiblement sphérique. Le contour exté- rieur, dans le sens radial, de la tète 30 est sensiblement hexagonal si bien que seuls ses angles sont guidés par les parois de la partie d'alésage 22. Le Joint de bout de tige F conforme à l'invention est porté par l'extrémité inférieure de l'obturateur E. Comme on le voit, une surface ex- térieure cylindrique 32 du Joint F est guidée d'une manière convenable à travers une rondelle de guidage 34 présentant une surface extérieure cylin- drique qui est logée de manière serrée dans l'alésage 20 et repose sur l'épaulement situé entre la partie centrale de cet alésage 20 et sa partie d'extrémité intérieure de plus petit diamètre 24. Un ressort hélicoïdal 36 est disposé entre cette rondelle de guidage 34 et la partie de tête 30 de plus grand diamètre de l'obturateur E. Ce ressort hélicoïdal 36 sert à main- tenir un effort élastique continu vers le haut sur l'obturateur E de façon à conserver la surface supérieure sphérique de la tête plus large 30 constam- ment en contact avec le diaphragme D. Une manoeuvre sélective de l'obturateur E suivant une direction axiale de l'alésage 20 s'obtient à l'aide d'une tige de manoeuvre 40 qui s'é- tend axialement à travers le chapeau Jusqu'en un emplacement situé à l'exté- rieur de celui-ci. Des filetages externe et interne associés 42, prévus entre la tige 40 et le chapeau B, servent à impartir un déplacement axial à la ti- ge 40 lorsqu'on la déplace en rotation par rapport au chapeau. Une tête plus large 44 située sur l'extrémité inférieure de la tige 40 porte un élément bombé 46 réalisé en matière plastique ou autre matière convenable. La face inférieure de l'élément bombé 46 est convexe et vient au contact du dia phragme D sur le côté de celui-ci situé à l'opposé de la tête plus large 30 de l'obturateur E. Une pièce de manoeuvre 52, qui est reliée à l'extrémité supérieure de la tige 40 par des cannelures convenables 50, porte une poignée 54 s'étendant vers l'extérieur. Cette pièce de manoeuvre 52 est fixée sur l'ex- trémité de la tige 40 par un écrou 56 et une rondelle de blocage 58. D'une manière connue, une plaquette-couvercle 60 s'enclenche dans une cavité cir- culaire ménagée dans le dessus de la pièce de manoeuvre 52. Une cheville d'arrêt 64, qui est associée à la pièce de manoeuvre 52 et s'étend vers le bas à partir de celle-ci, se loge dans une gorge en arc de cercle 66 qui est ménagée dans l'extrémité supérieure du chapeau B. Cette gorge 66 est dimensionnée de façon à limiter l'étendue totale du dé- placement de la pièce de manoeuvre 52. Il est également associé à la pièce de manoeuvre 52 une bague ou Jupe indicatrice 68 qui est portée par l'extré- mité supérieure du chapeau B et coopère avec des repères ou un index conve- nables portés par la pièce de manoeuvre 52 de façon à donner une indication visuelle de la position du robinet. Par ailleurs, le chapeau B est muni d'un écrou à panneau 70 que l'on peut utiliser pour monter le robinet à travers une ouverture convenable de panneau (non représentée). Comme indiqué précédemment, le robinet décrit jusqu'ici est repré- senté et décrit de manière très détaillée dans la demande de brevet US n' 482.218 précitée. La partie importante de la présente invention est par contre constituée par l'agencement du Joint de bout de tige F. Comme le montre mieux la FIGURE 2, ce joint de bout de tige F est porté par la par- tie d'extrémité inférieure 74 de diamètre réduit de l'obturateur E et il est - agencé de façon à coopérer de manière étanche avec un siège annulaire 76 offert par la paroi inférieure de la partie 24 de l'alésage 20, suivant une disposition circulaire autour d'un passage axial d'entrée 78. Ce passage 78 de l'alésage 20 est relié, comme le montre la FIGURE 1, à l'orifice d'en- trée 26. Dans le mode de réalisation ici considéré, le Joint F comprend une pièce extérieure en forme de manchon cylindrique non perforé 80 qui est montée d'une manière serrée, mais coulissante sur l'extrémité inférieure de l'obturateur E. De préférence, ce manchon 80 est réalisé en un métal tel que de l'acier inoxydable et il est maintenu sur l'obturateur E par une paire de pattes 82 qui sont rabattues par déformation sur l'épaulement 84 qui s'étend vers l'extérieur. Un corps rapporté relativement rigide 88, qui est disposé en posi- tion centrale par rapport au manchon 80 et est aligné axialement par rap- port à l'obturateur E et la zone de siège 76, présente une face inférieure circulaire 90 d'un diamètre maximal légèrement supérieur au diamètre du passage 78 et légèrement inférieur au diamètre intérieur de l'extrémité in- férieure du manchon 80. De la sorte, comme cela est représenté, cette pièce rapportée 88 délimite, en combinaison avec le manchon 80, une fente étroite 94 qui s'eétend d'une manière circulaire sur la face inférieure extrême du Joint F. Cette fente 94 s'ouvre vers l'intérieur sur une chambre 96 qui est délimitée par la face inférieure extrême 98 de la tige E, la paroi intérieu- re du manchon 80 et la face extérieure et la surface supérieure de la pièce rapportée 88. Conformément à l'invention, cette chambre 96 est totalement remplie d'un matériau d'étanchéité ou remplissage, élastomère et élastique, convena- ble tel que du polytétrafluoroéthylene ou analogue. Pour des raisons qui devriendront évidentes par la suite, la partie inférieure de la paroi intérieure du manchon 80 présente une série de gra- dins ou crantages 100 qui sont disposés de façon à faire présenter à la chambre 96 un diamètre qui décroit de manière progressive en direction du siège 76. La surface extérieure de la pièce rapportée 88 présente d'une ma- nière analogue des crantages ou épaulements 102 orientés en sens inverse. Pour assembler le bout de tige Jusqu'ici décrit, le matériau d'étan- chéité 97 est préformé en forme générale de cuvette dont la surface exté- rieure est conformée de façon & épouser les gradins ou crantages 100 du fourreau 80, tandis que son diamètre intérieur est dimensionné à la valeur du diamère maximal de la pièce rapportée 88. On fait alors glisser cette masse de matériau d'étanchéité ou remplissage 97 en forme de cuvette dans le manchon 80 à partir de son extrémité supérieure et on fait glisser l'en- semble du manchon et du joint par-dessus l'extrémité inférieure de l'obtu- rateur E, Jusqu'à à peu prés la position représentée. On fait ensuite glisser axialement la pièce rapportée 88 Jusqu'à sa position dans le matériau d'étanchéité 97. Une fois cett pièce rapportée en place, on applique une for- ce axiale notable sur la face extrême 90 de cette pièce rapportée 88. Il apparaît que, avec l'agencement Jusqu'ici décrit, des forces agis- sant axialement sur la face inférieure 90 de la pièce rapportée 88 engen- drent une pression à l'intérieur de la masse d'étanchéité 97. Cela fait se mouler cette matière d'étanchéité autour de la pièce rapportée 80 et la fait tendre à se déplacer vers le bas à travers la fente annulaire 94. Par ail- leurs, les pressions internes agissant sur le manchon 80 produisent une force résultante qui a tendance à déplacer ce manchon 80 vers le bas sur l'obturteur E. Une fois le matériau d'étanchéité convenablement mis sous pression et roulé autour de la pièce rapportée 88, on replie -ou déforme les pattes 82 du manchon 80 par-dessus l'épaulement 84, le bout de tige se trouvant ainsi dans son état assemblé, prêt au fonctionnement. Si l'on se reporte à la FIGURE 3, le Joint de bout de tige F est re- présenté dans une position ouverte, à une certaine distance verticale de la surface de siège 76. De préférence, cette surface de siège 76 présente une forme sensiblement conique et forme un angle alpha d'approximativement 73' par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe 106 du Joint F. La face infé- rieure 90 de la pièce rapportée 88 présente de préférence une forme conique qui est placée sous un angle alpha par rapport à un plan permendiculaire à l'axe 106. Cet angle alpha est de préférence d'approximativement 7', si bien que la surface 90 est sensiblement parallèle à la surface de siège 76. L'extrémité inférieure du manchon 80 présente également une forme sensible- ment conique et se trouve sous un angle bêta qui est de préférence d'ap- proximativement 15'* par rapport au plan perpendiculaire à l'axe 106. Lorsque le joint de bout de tige F se déplace axialement vers le siège 76, le contact entre ce siège 76 et ce Joint se produit tout d'abord suivant une bande annulaire étroite 101 située entre la pièce rapportée 88 et le siège. De préférence, cette bande 101 a une largeur V dans la gamme de 1,27 mm ou moins. Lors de la poursuite du déplacement vers le bas de l'obturateur E, la pression d'étanchéité le long de la bande V s'accroit et la pression à l'intérieur de la masse élastique 87 située dans la chambre 96 augmente, ce qui fait s'étendre le matériau d'étanchéité à travers la fente 94 Jusqu'à ve- nir au contact du siège 76 suivant une bande annulaire étroite 103 située autour de la pièce rapportée 88. De préférence, la pièce rapportée 88 et le manchon 80 sont dimensionnés de façon que cette bande ait une largeur dans la gamme d'approximativement 0,254 à 0,508 mn. Lorsque la pression appliquée vers le bas sur l'obturateur E se poursuit encore, de même que le développement d'une pression accrue à l'in- térieur du matériau d'étanchéité situé dans la chambre 96, la pression d'étanchéité entre la bande étroite produite par la fente 94 et le siège 76 continue de croître et le manchon 80 vient finalement en contact linéaire comme le montre la FIGURE 5 et comme cela est indiqué par le point C. Ce contact linéaire est total tout autour de la périphérie extérieure de la bande étroite de matériau d'étanchéité élastique qui s'étend à travers la fente 94. Ce matériau d'étanchéité se trouve ainsi entièrement confiné entre la pièce rapportée 88 et le manchon 80 tout en venant au contact du siège 76 sous une force notable. La disposition relative entre la pièce rapportée 88 et le manchon 80 confine ainsi entièrement le matériau d'étanchéité et l'emplche d'être l'objet d'un fluage & froid méme s'il vient u contact du siège 76 sous une pression d'étanchéité relativement élevée. REVRIDTCATIONS 1. Joint de bout de tige pour robinet d'arrêt, caractérisé en ce qu'il comprend: - un obturateur (E) destiné à un déplacement axial sélectif le rapprochant et l'éloignant d'un siège de robinet circulaire associé (76), - un manchon sensiblement cylindrique (80) porté par cet obturateur î) et présentant une extrémité offrant une surface annulaire extérieure d'étan- chéité destinée à coopérer en contact d'étanchéité avec le siège de robinet associé (76), - un corps rigide sensiblement cylindrique (88) monté en position axiale à l'intérieur de ce manchon (80) en vue d'un déplacement axial limité et of- frant une première surface annulaire intérieure d'étanchéité (90) destinée à coopérer avec le siège de robinet associé (76) en un emplacement situé ra- dialement vers l'intérieur par rapport à la surface annulaire extérieure d'étanchéité, - une chambre annulaire (96) ménagée entre le manchon (80) et le corps ri- gide (88>, cette chambre (96) débouchant axialement sur le côté intérieur d'une fente annulaire étroite (94) située entre la première surface annulaire d'étanchéité (90) et la surface annulaire extérieure d'étanchéité, - une masse de matériau d'étanchéité élastique remplissant sensiblement cette chambre (96) et s'étendant axialement à l'extérieur de la fente (94) de façon à offrir une seconde surface annulaire intérieure d'étanchéité, et - des moyens associés au corps rigide (88) pour produire une pression sur ce matériau d'étanchéité lorsqu'on déplace de force ce corps (88) en direc- tion axiale vers l'obturateur (E), - la première surface annulaire intérieure d'étanchéité (90) présentant un profil lui permettant de venir au contact du siège associé (76) avant la venue en contact de la seconde surface annulaire intérieure d'étanchéité et de la surface annulaire extérieure d'étanchéité lorsque l'obturateur (E) se déplace vers le siège (76). 2. Joint de bout de tige suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde surface annulaire d'étanchéité présente un profil lui per- mettant de venir au contact du siège associé (76) suivant une bande annu- laire étroite (V). 3. Joint de bout de tige suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface annulaire extérieure d'étanchéité présente un profil lui permettant de venir en contact sensiblement linéaire avec le Joint associé (76). 4. Joint de bout de tige suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon 80 est monté de façon à admettre un déplacement axial limité par rapport à l'obturateur (E). 5. Joint de bout de tige suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le manchon (80) présente une paroi intérieure (86) dont le profil (100) est tel que la pression engendrée dans le matériau d'étanchéité sert à tenter de déplacer axialement la surface annulaire extérieure d'étanchéité en direction du siège associé (76). 6. Joint de bout de tige suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la section transversale de la chambre (96) présente une aire qui croit dans l'ensemble dans le sens axial vers l'intérieur de la fente (94> . 7. Joint de bout de tige suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les surfaces d'étanchéité ont une forme sensiblement conique. 8. Joint de bout de tige suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le matériau d'étanchéité enveloppe totalement le corps rigide (88) dans le sens axial et vers l'intérieur de la fente (94), tandis que l'exté- rieur, dans le sens radial, de ce corps (88) présente une série axiale de gorges circonférencielles (102). 9. Joint de bout de tige suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'intérieur du manchon (80) présente une série axiale de gorges cir- conférencielles (100) faisant face aux gorges circonférencielles (102) du corps (88). 10. Joint de bout de tige suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (82-84) permettant de limiter le déplacement axial du manchon (80) vers l'extérieur. 11. Joint de bout de tige pour robinet d'arrêt, caractérisé en ce qu'il comprend: - un obturateur (E) destiné à un déplacement sélectif dans le sens.axial en se rapprochant et s'éloignant d'un siège de robinet circulaire associé (76), - un manchon rigide (80) monté sur cet obturateur (E) et présentant une ex- trémité axiale offrant une surface annulaire extérieure d'étanchéité destinée à coopérer par contact avec le siège de robinet associé (76), une masse de matériau d'étanchéité élastique (97) montée à l'intérieur du manchon (80), - un corps rigide (88) disposé en position centrale à l'intérieur de ce ma- tériau d'étanchéité (97) et offrant une première surface annulaire d'étan- chéité (90) tournée dans le sens axial vers l'extérieur afin de coopérer avec le siège associé (76) en un emplacement situé à l'intérieur, dans le -sens radial de la surface annulaire extérieure d'étanchéité, et il - des moyens associés à ce corps rigide (88) pour créer une pression à l'intérieur du matériau d'étanchéité (97) lorsqu'une pression est appliquée sur le corps rigide (88) suivant une direction axiale dirigée vers l'obtura- teur (E), - la surface annulaire extérieure d'étanchéité et la première surface annu- laire d'étanchéité présentant un profil faisant venir cette première surface annulaire d'étanchéité au contact du siège associé (76) avant la surface ex- térieure d'étanchéité lorsque l'obturateur (E) se déplace vers le siège as- socié (76). 12. Joint de bout de tige suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la première surface annulaire intérieure d'étanchéité et la surface annulaire extérieure d'étanchéité délimitent entre elles une fente annulaire étroite (94) à travers laquelle une partie du matériau d'étanchéité (97) peut s'étendre de façon à constituer une seconde surface annulaire d'étan- chéité destinée à coopérer avec le siège associé (76). 13. Joint de bout de tige suivant la revendication 12, caractérisé en ce que les première et seconde surfaces annulaires d'étanchéité présen- tent une forme sensiblement conique. 14. Joint de bout de tige suivant la revendication 13, caractérisé en ce que ladite surface extérieure d'étanchéité présente une forme sensiblement conique. 15. Joint de bout de tige suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la première surface annulaire d'étanchéité et la surface extérieure d'étanchéité sont l'une et l'autre inclinées dans une direction radiale sous des angles différents l'une par rapport à l'autre. 16. Joint de bout de tige suivant la revendication 12, caractérisé en ce que les première et seconde surfaces annulaires intérieures d'étan- chéité ont chacune une largeur dans la gamme de 1,27 mm ou moins.