Brevet FR2593335A1 — publié le 19870724

L'invention est relative à un dispositif pour relier deux câbles électriques isolées notamment dans le domaine de la moyenne tension, comportant des moyens per- fectionnés de protection extérieure de la jonction. Un dispositif pour relier deux câbles électriques isolés comprend, de façon connue en soi, des moyens de raccor- dement des âmes conductrices des câbles, des moyens de raccor- dement de leurs couches d'isolement respectives, et éventuel- lement des moyens de raccordement de leurs écrans conducteurs lorsque ces câbles en possèdent. Un des problèmes posés par l'utilisation d'un tel dispositif est d'assurer une protection d'ensemble de celui-ci pour obtenir notamment l'étanchéité de la jonction entre câ- bles, et le cas échéant, la protection mécanique des moyens de raccordement des écrans conducteurs. Le diamètre de la jonction étant sensiblement plus important que celui des câ- bles, il est difficile de prévoir un manchon de protection d'une seule pièce s'appliquant fermement à la fois sur la jonction et sur les câbles; Dans la technique connue, on est ainsi amené à réa- liser une protection et une étanchéité indépendante pour les extrémités des deux câbles, et éventuellement une protection complémentaire de la jonction, ce qui est long, coûteux et multiplie de façon correspondante les risques de défaillance. Un autre problème posé est le positionnement précis des manchons de protection sur la jonction: actuellement, ces manchons sont montés sur la jonction manuellement et de façon approximative. Aussi, un des buts de l'invention est de proposer un dispositif pour relier deux câbles électriques isolés, dont les moyens de protection extérieure de la jonction sont assemblés de façon simple et assurent une continuité de la protection, depuis l'extrémité à relier de l'un des câbles jusqu'à celle de l'autre câble. Un autre but de l'invention est de proposer un corps de jonction pour relier deux câbles électriques isolés, qui permet d'obtenir facilement une telle protection et d'assurer son positionnement précis. L'invention concerne à cet effet un dispositif pour relier deux câbles électriques isolés comportant chacun au moins une âme conductrice, une couche d'isolement de cette âme, un écran conducteur périphérique et une gaine de protection de cet écran conducteur, ce dispositif comprenant des moyens de raccordement desdites âmes conductrices, des moyens de raccor- dement desdites couches d'isolement et des moyens de raccorde- ment desdits écrans conducteurs, caractérisé en ce qu'il com- porte en outre une enveloppe de protection desdits moyens de raccordement des écrans conducteurs, ainsi que deux capots de protection qui sont montés respectivement aux extrémités des deux câbles et qui s'appliquent de façon étanche sur lesdites gaines de protection, ladite enveloppe de protection et les- dits capots de protection comprenant des moyens d'encliqueta- ge mutuel étanche. Avantageusement, ladite enveloppe de protection et lesdits capots de protection sont en un matériau élastique et s'appliquent à force, respectivement, sur lesdits moyens de raccordement des écrans conducteurs et sur lesdites gaines de protection. Selon un mode de réalisation préféré, lesdits mo- yens d'encliquetage comprenant d'une part une gorge périphé- rique et d'autre un rebord périphérique qui est logé dans ladite gorge périphérique. En complément, les moyens de raccordement desdits écrans conducteurs peuvent comprendre une tresse métallique qui entoure lesdits moyens de raccordement des couches d'iso- lement et dont les deux extrémités sont rebroussées sur ces moyens de raccordement de façon à être maintenues entre eux et ladite enveloppe de protection. Par ailleurs, chaque capot de protection susdit peut comporter une ouverture pratiquée dans sa paroi latérale, la surface délimitant ladite ouverture s'appliquant de façon étanche sur un conducteur de terre qui traverse ladite ouverture et qui est relié à l'écran conducteur du câble correspondant. L'invention concerne aussi un corps de jonction pour relier deux câbles électriques isolés caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau comportant au moins une couche d'isole- ment, un écran conducteur entourant ledit fourreau et dépas- sant aux deux extrémités de ce dernier, et une enveloppe de protection qui recouvre ledit écran conducteur à l'exception des extrémités de ce dernier, et qui porte sur sa surface extérieure et à ses deux extrémités des moyens d'encliquetage étanche pour des capots de protection d'extrémité de câble. De préférence, ladite enveloppe de protection est en matériau élastique et s'applique à force sur ledit écran conducteur. Avantageusement, ledit écran conducteur comprend une tresse métallique dont les deux extrémités sont rebrous- sées sur ledit fourreau et sont maintenues entre celui-ci et ladite enveloppe de protection. Le fourreau peut notamment comprendre une couche isolante interposée entre deux couches semi-conductrices. La description qui suit, et qui ne présente aucun caractère limitatif, doit être lue en regard des figures, parmi lesquelles: La figure 1 est une vue en coupe longitudinale, d'un corps de jonction selon l'invention. La figure 2 est une demi-vue, en coupe longitudinale partielle d'un dispositif de jonction de câbles utilisant le corps de jonction de la figure 1. Le corps de jonction de la figure I comprend un fourreau 1 qui est composé, de façon connue en soi, d'une couche isolante principale 2 interposée entre une couche semi-conductrice interne 3 et une couche semiconductrice externe 4. Le fourreau 1 se présente sous la forme d'un tube circulaire dont les deux extrémités 5,6 sont profilées exté- rieurement en tronc de cône de façon à présenter une section progressivement réduite. Un écran métallique, sous la forme d'une tresse tu- bulaire 7, recouvre extérieurement le fourreau 1 et se prolon- ge au-delà des extrémités 5,6 du fourreau. Toutefois, la tresse 7 est rebroussée sur le fourreau 1, de façon que ses extrémités 8,9 prennent appui sur lui, au niveau des extrémités en tronc de cône 5,6 de ce fourreau. Une enveloppe de protection sous la forme d'un tube protecteur 10 en élastomère recouvre le fourreau 1 et la tres- se 7 en s'appliquant à force sur eux, de façon à maintenir la tresse 7 en position sur le fourreau. Le tube protecteur 10 ne s'étend pas sur toute la longueur du fourreau 1: ses ex- trémités 11,12 sont situées au droit d'une zone médiane des extrémités 5,6 en tronc de cône du fourreau 1. Chaque extré- m: té 11,12 du tube protecteur 10 comporte un rebord circulaire 13,14 s'étendant radialement vers l'extérieur. En variante au mode de réalisation de la figure 1, l'écran métallique peut être constitué par un feuillard. Le tube protecteur est d'une façon générale élastique, thermoré- tractable ou mécanicorétractable. Il peut même être conçu en un matériau rigide tel qu'un matériau plastique. De préférence le corps de jonction de la figure 1 est pré-assemblé en usine avant d'être employé sur site. Le tube protecteur 10 en élastomère de la fiqure 1 est monté sur le fourreau 1 par exemple au moDyen d'une cage cylindrique à vide: après introduction du tube protecteur 10 dans cette cage on établit le vide pour provoquer la dilatation de ce tube. On dispose alors le fourreau 1 revêtu de la tresse 7 % l'intérieur du tube protecteur 10, puis on supprime le vide ce qui provoque la rétractation du tube sur le fourreau. Selon un procédé de montage plus simple, on applique une colle lubrifiante à la surface extérieure du fourreau 1 et l'on ramène par glis- sement le tube protecteur 10 en élastomère sur le fourreau 1. On notera que la tresse 7 et le tube protecteur 10 peuvent être ainsi positionnés avec précision par des moyens mécaniques, ce qui facilitera l'assemblage du dispositif de jonction sur le site. La figure 2 représente un dispositif de jonction selon l'invention qui comprend notamment le corps de jonction de la figure 1, recouvrant une jonction symétrique entre deux câbles, dont un seul 20 est visible sur cette figure. La des- cription de la jonction se limitera donc à la partie visible sur la figure 2, cette description valant pour la partie sy- métrique. De façon connue en soi, l'âme 21 du câble 20 est réunie à celle de l'autre câble au moyen d'un manchon de rac- cordement 22. Un conducteur de terre isolé 23 est relié à l'écran métallique du câble 20. Le corps de jonction, qui comprend la couche semi- conductrice interne 3, la couche isolante 2, la couche semi- conductrice externe 4, la tresse 7 et le tube protecteur 10, recouvre la jonction à l'exception du conducteur de terre 23. Les couches isolante 2 et semi-conductrices 3,4 du corps de jonction sont, de façon connue en soi, en contact avec les couches correspondantes du câble 20, avec interposition -dans cet exemple- de douilles 24, 25 permettant d'adapter le dia- mètre intérieur du corps de jonction au diamètre extérieur du câble 20. La tresse 7 est reliée à l'écran métallique du câble au nDyen d'un collier 26. Un capot de protection sous la forme d'un capot tubulaire 27 recouvre l'extrémité du câble 20 et l'extrémité en tronc de cône du corps de jonction. Le capot tubalaire 27 est en élasto- mère. Il présente lui-même une extrémité élargie en tronc de cône, laquelle porte un bourrelet circulaire 31 à l'intérieur duquel est pratiquée une gorge circulaire 28. La gorge 28 coiffe de façon étanche et par enclique- tage le rebord circulaire 13 du tube protecteur 10 du corps de jonction. L'autre extrémité du capot tubulaire 27 s'applique sur la gaine du câble avec interposition d'un mastic d'étanchéité 30. Le conducteur de terre 23 sort latéralement du capot tubulaire 27 en traversant une saillie tubulaire 33 solidaire du capot et s'étendant vers l'extérieur de celuici: la surface intérieure de cette saillie tubulaire 33 s'applique de façon étanche sur le conducteur de terre 23. Dans un mode de réalisation simplifié,le mastic d'étanchéité 30 peut être supprimé,le capot tubulaire 27 étant appliqué à force sur la gaine du câble 20 et assurant en soi une étanchéité. Lors du montage de la jonction sur chantier, le corps de jonction - de préférence assemblé en usine - est enfilé sur l'un des câbles 20, après que le capot tubulaire 27 ait été lui-même enfilé.Un capot tubulaire est également enfilé sur l'autre câble Apres raccordement des âmes des câbles et mise en place des douilles 24, 25, le corps de jonction est ramené sur la jonction; les capots tubulaires sont alors ramenés à leur tour et viennent s'encliqueter sur le tube protecteur 10 du corps de jonction. Le positionnement relatif des différents composants de la jonction s'effectue de soi-même: la tresse 7 et le tube protecteur 10 sont déjà montés sur le fourreau, et donc déjà positionnés. Quant aux capots tubulaires, ils sont posi- tionnés de façon précise au moyen des rebords 13, 14 du fourreau sur lesquels ils viennent s'encliqueter. De l'extrémité d'un câble à l'extrémité de l'autre câble, la protection constituée par les deux capots tubulaires 27 et par le tube protecteur 1 est continue. Naturellement les moyens d'encliquetage mutuel entre capots tubulaires 27 et tube protecteur 10 ne sont pas limités à ceux décrits et peuvent prendre diverses formes, à condition que la liaison obtenue soit étanche sur toute la périphérie de la jonction. L'invention trouve notamment son application dans la réalisation de jonctions de câbles électriques souterrains, en moyenne tension. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour relier deux câbles électriques isolés comportant chacun au moins une âme conductrice, une couche d'isolement de cette âme, un écran conducteur péri- phérique et une gaine de protection de cet écran conducteur, ce dispositif comprenant des moyens de raccordement (22) desdites âmes conductrices, des moyens de raccordement (2) desdites couches d'isolement et des moyens de raccordement (7) desdits écrans conducteurs, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une enveloppe de protection (10) desdits moyens de raccordement(7) des écrans conducteurs, ainsi que deux capots de protection (27) qui sont montés respectivement aux extrémités des deux câbles et qui s'appliquent de façon étanche sur lesdites gaines de protection, ladite enveloppe de protection (10) et lesdits capots de protection (27) compre- nant des moyens d'encliquetage mutuel étanche (13,28). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite enveloppe de protection (10) et lesdits capots de protection (27) sont en un matériau élastique et s'appliquant% force, respectivement, sur lesdits moyens de raccordement (7) des écrans conducteurs et sur lesdites gaines de protection. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou la reven- dication 2,caractérisé en ce que lesdits moyens d'encliqueta- ge comprennent d'une part une gorge périphérique (28) et d'autre part un rebord périphérique (13) qui est logé dans ladite gorge périphérique (28). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-. tions précédentes,caractérisé en ce que lesdits moyens de raccordement desdits écrans conducteurs comprennent une tres- se métallique (7) qui entoure lesdits moyens de raccordement (2) des couches d'isolement et dont les deux extrémités(8,9) sont rebroussées sur ces moyens de raccordement(2) de façon à être maintenues entre eux et ladite enveloppe de protec- tion (10). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que chaque capot de protection (27) susdit comporte une ouverture (33) pratiquée dans sa paroi latérale, la surface délimitant ladite ouver- ture s'appliquant de façon étanche sur un conducteur de terre (23) qui traverse ladite ouverture et qui est relié à l'écran conducteur du câble correspondant. 6. Corps de jonction pour relier deux câbles élec- triques isolés,caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau (1) comportant au moins une couche d'isolement (2), un écran conducteur (7) entonnant ledit fourreau (1) et dépassant aux deux extrémités de ce dernier, et une enveloppe de pro- tection (10) qui recouvre ledit écran conducteur(7) à l'exception des extrémités (8,9) de ce dernier, et qui porte sur sa surface extérieure et à ses deux extrémités des moyens d'encliquetage étanche (13,14) pour des capots de protection d'extrémité de câble. 7. Corps de jonction selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite enveloppe de protection est en un matériau élastique et s'applique à force sur ledit écran conducteur. 8. Corps de jonction selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisé en ce que ledit écran con- ducteur comprend une tresse métallique (7) dont les deux extrémités sont rebroussées sur ledit fourreau (1) et sont maintenues entre celui-ci et ladite enveloppe de protection(10l). 9. Corps de jonction selon l'une quelconque des re- vendication 6 à 8, caractérisé en ce que ledit fourreau (1) comprend une couche isolante (2) interposée entre deux couches semi-conductrices (3,4).