Brevet FR2595787A1 — publié le 19870918

La présente invention concerne une cunette. On sait que lorsque l'on réalise un regard entre deux tronçons de canalisation d'écoulement d'eau, le fond de ce regard est équipé d'une cunette comportant un petit canal reliant les deux tronçons de canalisation de part et d'autre du regard. La cunette est généralement surmontée d'un manchon formant la paroi latérale du regard qui est lui-même fermé par une trappe ou par une grille. Le cunette peut être entiêrement réaLisée sur le chantier au moment de la pose des canalisations et de la formation du regard mais elle est plus généralement préfabriquée en dehors du chantier et simplement scellée sur place afin que les extrémités du canal correspondent avec les tronçons de canalisation à relier. Les cunettes préfabriquées existantes comportent une configuration interne préétablie de sorte qu'il est nécessaire de disposer d'un stock de cunettes correspondant à chacune des dispositions relatives possibles des tronçons de canalisation à raccorder. Afin d'amener sur le chantier la cunette appropriée il est donc nécessaire de connaître à l'avance la disposition respective des tronçons de canalisation à relier. Ceci constitue une contrainte généralement incompatible avec les impératifs d'adaptation aux circonstances que l'on connaît habituellement sur les chantiers. De plus, si par mégarde une cunette inappropriée a été apportée sur le chantier, il est nécessaire de retourner à l'entrepôt pour y prendre une nouvelle cunette, ce qui implique une perte de temps supplémentaire. Un but de la présente~ invention est de proposer une cunette qui, tout en étant préfabriquée, soit adaptable aux circonstances sur le chantier moyennant une modification simple à réaliser. En vue de la réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention une cunette comportant un fond, un rebord entourant le fond et des orifices réalisés dans le rebord et fermés par des parois frangibles, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins trois orifices répartis sur le rebord selon des intervalles différents les uns des autres et des parois internes pour délimiter des canaux internes reliant les orifices entre-eux. Ainsi, lorsque l'on est sur le chantier, il suffit de rompre les parois frangibles bouchant les orifices qui doivent être utilises et la liaison est immédiatement assurée entre ceux-ci. Selon une version avantageuse de l'invention, la cunette comporte des cloisons internes frangibles disposées en travers des canaux internes à une jonction entre deux canaux. Ainsi, lors de la mise en place, on brise d'une part les parois frangibles des orifices qui doivent être utilisés et d'autre part les parois frangibles qui feraient obstacle à L'écroulement entre les orifices utilisés tout en Laissant en place les autres parois frangibles obstruant les canaux internes inutilisés. Ainsi, le liquide s'écoule dans le cunette seulement dans les canaux internes reliant directement Les orifices utilisés. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la cunette comporte cinq orifices d'entrée et un orifice de sortie, les orifices d'entrée étant dis posés selon des angles au centre d'environ tT /2, 3 xr/4 et 7T radians par rapport à l'orifice de sortie. Ainsi, en liaison avec les tolérances de raccordement des tronçons de canalisation à la cunette, on couvre par une seule cunette toute la plage des orientations respectives habituelles des tronçons de canalisation d'entrée et du tronçon de canalisation de sortie. Selon encore un aspect avantageux de l'inven- tion, les canaux internes associés aux orifices d'entrée ont un fond présentant une pente dirigée vers l'orifice de sortie ; de préférence, ces canaux ont un fond arrondi. Ainsi, on favorise l'écoulement du liquide dans la cunette et on évite une stagnation du liquide dans le regard. - Selon encore un autre aspect avantageux de l'invention, la cunette comporte un canal central dans l'axe de l'orifice de sortie, de préférence le canal central a un fond plat disposé à un niveau inférieur au fond des canaux associés aux orifices d'entrée, et les canaux internes associés aux orifices d'entrée débouchent dans le canal central. Ainsi, une faible intervention est requise sur le chantier pour adapter le fond de la cunette à la configuration de raccordement adoptée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore à la Lumière de la description qui suit en liaison avec les dessins ci-joints parmi lesquels : - la figure 1 est une vue de dessus d'une cunette selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne Il-Il de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe partielle selon la Ligne 111-111 de la figure 1. En référence aux figures, la cunette selon l'invention comporte un fond généralement désigné en 1, un rebord 2 entourant le fond et de configuration générale- ment circulaire, des orifices 3 réalisés dans le rebord et fermés par des parois frangibles 4. La cunette comporte au moins trois orifices 3 répartis sur le rebord selon des intervalles différents les uns des autres. Dans le mode de réalisation préféré illustré, la cunette comporte cinq orifices d'entrée et un orifice de sortie. Les orifices d'entrée sont disposés selon des angles au centre A d'en viron tir /2, 3 je/4 et Sr #radians par rapport à l'orifice de sortie, un orifice d'entrée étant prévu à chaque fois selon la même orientation de part et d'autre de l'orifice de sortie. A l'intérieur de la cunette, celle-ci comporte des parois internes 5 délimitant des canaux internes 6 reliant les orifices entre-eux. La cunette comporte égaie- ment des cloisons internes frangibles 7 disposées en travers des canaux internes 6 à une jonction aux deux canaux. On voit sur la figure 2 que les canaux internes associés aux orifices d'entrée ont un fond présentant une pente dirigée vers l'orifice de sortie. Dans le mode de réalisation préfér-é illustré, la cunette comporte un canal central 8 dans l'axe de l'orifice de sortie et les canaux internes associés aux orifices d'entrée débouchent dans ce canal central. Ainsi, après avoir rompu les cloisons frangibles 4 et 7 qui correspondent à la configuration de raccordement désirée, par exemple les cloisons associées au premier orifice de droite dans l'exem- ple illustré, on assure une finition de la cunette sur le chantier en disposant un matériau de remplissage dans le fond du canal central, par exemple du béton, et en configurant celuirci pour que le canal de liaison entre les deux orifices utilisés soit avec un fond aussi arrondi que possible tout en maintenant une pente de L'orifice d'entrée vers l'orifice de sortie. On remarquera que, lors de la mise en place, un joint est disposé dans les orifices 3 pour former une étanchéité entre la cunette et le tronçon de canalisation (non représenté) associés. Il est connu que le joint permet une tolérance d'orientation de la canalisation de part et d'autre de l'axe de chaque orifice. En utilisant cette tolérance aussi bien au niveau de l'orifice d'entrée que de l'orifice de sortie, on constate que la cunette selon l'invention permet un raccordement selon pratiquement toutes les orientations habituelles des tronçons de canalisation à raccorder. A sa partie supérieure, la cunette comporte un embo~tement 9 permettant un positionnement aisé du manchon surmontant la cunette. La cunette selon l'invention peut être préfabriquée en dehors du chantier, par exemple par moulage de béton en prévoyant des noyaux en polystyrène pour la formation des orifices 3, ces noyaux étant brûlés sur le chantier pour dégager les orifices devant être utilisés. Bien entendu l'invention est susceptible de variantes de réalisation qui apparaitront à L'homme de métier. Par exemple, au lieu d'être raccordées à un canal central, les cloisons internes 5 peuvent être disposées pour se raccorder directement en éventail au niveau de l'orifice de sortie. De même, le bord supérieur du rebord 2 peut avoir différentes configurations suivant la configuration du bord inférieur du manchon qui doit lui être associé. REVENDICATIONS 1. Cunette comportant un fond (1), un rebord (2) entourant le fond et des orifices (3) réalisés dans le rebord et fermés par des parois frangibles (4), caractérisée en ce qu'elle comporte au moins trois orifices (3) répartis sur le rebord selon des intervalles différents les uns des autres et des parois internes (5) pour délimiter des canaux internes (6) reliant les orifices entre-eux. 2. Cunette selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des cloisons internes frangibles (7) disposées en travers des canaux internes à une jonction entre deux canaux. 3. Cunette selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte cinq orifices d'entrée et un orifice de sortie, les orifices d'entrée étant disposés selon des angles au centre (A) d'environ Tr/2, 3#14 et# X radians par rapport à l'orifice de sortie. 4. Cunette selon la revendication 3, caractérisée en ce que les canaux internes associés aux orifices d'entrée ont un fond présentant une pente dirigée vers l'orifice de sortie. 5. Cunette selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que les canaux internes associés aux orifices d'entrée ont un fond arrondi. 6. Cunette selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un canal central (8) dans l'axe de L'orifice de sortie et en ce que les canaux internes associés aux orifices d'entrée débouchent dans le canal central. 7. Cunette selon la revendication 6, prise dans son rattachement à la revendication 5, caractérisée en ce que Le canal central a un fond plat disposé à un niveau inférieur au fond des canaux associés aux orifices d'entrée.