Brevet FR2592835A1 — publié le 19870717

Les presses plieuses ou Les cisailles actuelles sont généralement constituées par un bâti offrant une surface inférieure pour La fixation d'un porte-outil stationnaire (matrice ou lame de coupe) et un plateau mobile verticalement par rapport à la surface inférieure portant la seconde partie de l'outillage. Les organes de guidage du coulissement du plateau par rapport à la surface inférieure ainsi que Les dispositifs moteurs sont solidaires du bâti si bien que le montage et le réglage de L'outilLage ne peut être réalise que sur la machine elle-même. On sait que le remplacement d'un outil par un autre nécessite toujours un réglage qui requiert une main d'oeuvre spécialisée et qui est consommateur d'un temps important.En outre, même dans Le cas où la machine est équipée du même outillage, par exemple de lames de cisaillage, L'usure de ceLui-ci nécessite son démontage pour entretien, affûtage ou rechargeage en dehors de la machine et sa remise en place avec un inévitable réglage. Ces opérations d'entretien et de réglage ne sont pas toujours correctement réalisées dans Le cas où l'utili- sateur de la machine ne dispose pas de main d'oeuvre qualifiée. Faire appel à une entreprise extérieure pour assurer la maintenance de ces machines est toujours une opération que l'utilisateur retarde le plus longtemps possible, voire tâche d'éviter en L'assurant tant bien que mal par ses propres moyens. Il s'ensuit une mauvaise utilisation de La machine et l'obtention de résultats de mauvaise qualité. C'est notamment ce qui est constaté pour la coupe de tôles ondulées ou nervurées où Les pièces d'usure que constituent Les lames de forme sont complexes à réaffûter et peu simples à remettre en place. On constate donc, pour ce qui concerne ce domaine, que Les détaillants de ces produits, soit demandent à leurs fournisseurs de Livrer un grand nombre de dimensions, ce qui n'est guère économique pour un producteur de tale, soit utilisent un matériel extrêmement rustique pour débiter à la Longueur désirée par l'utilisateur finaL de la tôle, du genre scie ou tronçonneuse et ce avec des résultats très médiocres du point de vue de la qualité. Il existe donc un besoin de La part de distributeurs ou d'artisans effectuant du travail à façon pour un dispositif ou une machine-outil simple d'utilisation permettant d'abord de réaliser une mise à dimension rapide de tôles et, le cas échéant, d'effectuer des opérations élémentaires de pliage sur ces tôles, en conservant la qualité du produit de base. L'invention entend répondre à ce besoin en proposant un dispositif dans lequel la partie active du ou des outils mis en oeuvre pour réaliser Les opérations cidessus est facilement dissociabLe, sous forme d'une unité autonome possédant des interfaces standard d'attelage et de fixation à la structure de bâti de la machine, de cette structure de support et d'apport de l'énergie qui, elle, est moins sujette à L'usure donc à des opérations de maintenance. Le montage et le démontage de cette partie active des outils ne nécessite pas de main d'oeuvre qualifiée. L'ensemble de l'outillage qu'il convient d'entretenir, par exemple pour un affûtage, peut être confié à un spécialiste qui peut également assurer le réglage nouveau de l'outil et le retourner à l'utilisateur prêt à son utilisation. A cet effet, L'invention a pour objet une machine-outil de pliage ou de coupe, notamment pour tôles ondulées ou nervurées, constituée par un bâti fixe comprenant une traverse horizontale et par un outillage comportant un porte-outil stationnaire reposant sur la traverse et un porte-outil mobile verticalement par rapport au porteoutil stationnaire. Selon L'une des caractéristiques importantes de L'invention, ledit porte-outil mobile est guidé par rapport au porte-outil stationnaire le long de colonnes solidaires de L'un d'eux, le bâti susdit comportant une seconde traverse, sensiblement horizontale et verticalement espacée de la trav-erse horizontale susdite, pourvue, dans sa partie médiane, d'un organe moteur susceptible d'être accouplé à la partie médiane du porte-outiL mobile. Dans un mode de réaLisation préféré, La traverse supérieure susdite est attelée de manière démontable au bâti. Cet attelage sera réalisé par brochage de ses extrémités sur des montants verticaux du bâti; ladite traverse comportant des anneaux de manutention symétriques par rapport à sa partie médiane. Dans son application en tant que cisaille, chaque porte-outil est équipé d'une lame, La Lame de l'un des porteoutils étant en deux parties formant entre elles un angle obtus dont Le sommet constitue le point te plus éloigné de L'autre lame. L'invention peut égaLement trouver une appLication en tant que presse plieuse, Le porte-outit mobile étant équipé d'un poinçon alors que Le porte-outiL stationnaire est Pquipé d'une matrice, par exemple en V. L'invention sera mieux comprise au cours de la description donnée ci-après à titre d'exempte purement indicatif et non limitatif qui permette d'en dégager Les avantages et Les caractéristiques secondaires. Il sera fait référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en éLévation de la machine seLon L'invention, - la figure 2 est une vue de dessus du bâti de la figure 1 dont la partie supérieure est partieLlement arrachée, - la figure 3 est une vue en éLévation de L'unité active de La machine selon L'invention dans sa version cisaille, - la figure 4 est une coupe selon La Ligne IV-IV de la figure 3. En se reportant aux deux premières figures on voit un bâti de machine en forme générale de H, réalisé en construction mécano-soudée à partir de parties métalliques profi Liées. C'est ainsi que ce bâti comporte deux montants verticaux la et lb en profiLé de section H, réunis par une traverse inférieure 2 dans le même profilé. Un profilé de même section 3a 3b forme la semelle de base de chaque montant la, 1 b. Une plaque 4, soudée sur la traverse 2, forme la "table" de La machine avec une surface de référence 4a supérieure qui constitue la surface de fixation de l'outillage au bâti de la machine.Une traverse supérieure 5, dont on a représenté en Sa la section courante sur la figure 2, est constituée par deux parties 6,7 de section en U, entretoisée et séparées L'une de L'autre d'une distance Légèrement supérieure à la hauteur de la section en H des profités formant Les montants la et lb. Ces derniers, refermés en caisson à Leur partie supérieure par des plaques 8 et 9 soudées aux ailes paraLLèLement à L'âme du H sont pourvus d'un orifice 10 capable de recevoir une broche 11 Les traversant de part en part ainsi que Les fonds de chacun des U des poutres 6 et 7 renforcées à cet endroit par des plaques soudées 12 et 13. L'assemblage de la traverse 5 aux montants la et lb est ainsi réalisé de manière démontabLe grâce aux broches Il . La traverse 5 montée sur le bâti s'étend donc parallèlement audessus de La traverse 2 à une distance de celle-ci déterminée par construction en fonction de l'encombrement et de La course de l'outillage 14 disposé entre elles. La traverse 5 peut bien entendu affecter une autre forme, comme par exemple être d'une section tubulaire, rectangulaire ou carrée, à L'interieur de laquelle peuvent être Logés des conduits de circulation de fluide. A proximité de ses extrémités, La traverse 5 possède deux anneaux de manutention 15a et 15b, qui peuvent être ouverts en forme de crochet, dont La semelle est soudée à la traverse, tandis que dans sa partie centrale, deux équerres 16a et 16b forment une chape d'articulation pour un vérin hydraulique rX 7 dont la tige 17a est dirigée entre Les deux poutres 6 et 7 Ce vérin est connecté à une source de fluide sous pression, non représentée, qui peut être solidaire du bâti ou séparée de ce dernier, au moyen par exemple de conduites flexibles et d'un distributeur dont L'état sera commandé par des capteurs ou détecteurs de fin de course placés au voisinage de l'outillage 14 et ce de manière connue. L'outillage 14 peut être constitué, comme Le montrent Les figures 3 et 4, par deux porte-lames 20 et 21. Le porte-lames 20 est un porte-lames stationnaire constitué par une semelle 22 pourvue d'orifices 22a pour recevoir des bou- lons de fixation et/ou des pions de centrage pour sa mise en place et son maintien sur la plaque 4 du bâti de la machine. La surface inférieure de la semelle 22 constitue une surface de référence de l'outillage coopérant avec la surface 4a de référence du bâti Sur La semelle 22 est dressée une paroi 23, renforcée à L'arrière par des goussets 24, de fixation d'une lame 25. Le maintien de la lame est assuré par des vis ou boulons non représentés. On notera que cette lame est mise en place dans une partie évidée de Ladite paroi 23.Dans l'exemple représenté, La lame possède des saillies trapézo7- dales 25a qui correspondent au profil d'une tôle nervurée à découper. La longueur de la lame est supérieure à La largeur maximale que l'on peut rencontrer dans ce type de tôles. De chaque côté de la lame, le porte-lame 20 comporte un palier 26 équipé d'une douille à bille 27 pour recevoir à coulissement une colonne de guidage 28 solidaire du porte-lame 21. Ce dernier comporte également une semelle 30 portant une paroi perpendiculaire 31 renforcée par des goussets 32.Cette paroi constitue L'appui de deux demi-lames 33a et 33b de coupe qui y sont fixées par des vis ou boulons non représentés, de manière à former un profil de coupe qui est de longueur supérieure à la plus grande largeur des tôLes à cisailler et qui, outre Les creux 34 correspondant aux saillies 25a susdites pour La coupe d'une tle à nervures trapézoidales, forme un angle A en partie médiane, obtus, le sommet de cet angle étant Le point le pLus éloigné de La Lame inférieure 25 De chaque côté des demi-lames, te porte-lame 21 possède un alésage dans lequel est Logé une queue 28a de fixation de chaque colonne 28 su pcrte-lames 21.Enfin de L'autre côté de la semelle 30 par rapport à la paroi, Le porte-outil 21 comporte deux goussets paralléles de raidissage 35 triangu Laires qui, au voisinage de leur sommet, possèdent un alésage 36 de passage d'une broche 37 d'attelage de la tige de vérin 17a. L'alésage 36 est situé au milieu du porte-outil 21. Le montage de L'unité de cisaille 14 des figures 3 et 4 sur Le bâti des figures 1 et 2 s'opère traverse 5 enlevée. On fixe donc le porte-lame 20 sur la plaque 4 du bâti et L'on approche ensuite Le porte-lame 21 en introduisant Les colonnes 28 dans Les douilles 27. A cet égard, on peut prévoir que la partie d'extrémité des colonnes 28 possède une plaque d'arrêt qui interdise Leur sortie hors de la douiLle 27, Les deux porte-lames 20 et 21 restant alors toujours atteLés L'un à L'autre et leur montage ou démontage par rapport au châssis étant simultané. Dans ce cas, la manutention de l'ensemble s'opère par L'orifice 36 de brochage du porte-lame 21 à la tige de vérin. On replace ensuite la traverse S dans sa position de fixation sur le bâti par Les broches 11 en en effectuant La manutention par Les anneaux 15a et 15b prévus à cet effet. IL suffit enfin d'assurer Le brochage de la tige de vérin 17a au porte-lame 21 et Les connexions hydrauliques du vérin à son installation de commande. Le fonctionnement d'une telle cisaille est alors classiquement assuré par l'alimentation séquentielle du vérin au moyen d'un distributeur piloté par des capteurs de fin de course et des interrupteurs manuels ou à pied prenant en compte Les impératifs de sécurité. Le jeu séparant Les deux lames est de L'ordre de 5/100 de mm et Les Lames possèdent une faible dépouille ce qui assure une coupe d'excelLente qualité. On notera en outre l'inté- rêt de la forme angulaire du profil de coupe de la lame mobile qui permet d'attaquer la tôle à cisailler par ses deux bords latéraux évitant qulun glissement de La tôle, avec déformation, puisse# se produire au moment de la coupe, ce qui nuirait à sa qualité.Ce glissement pourrait se produire avec des tôles dont Les ondulations sont de faible hauteur et à La suite soit d'un mauvais réglage de la position relative des lames, soit d'une usure nor. uniforme sur la Longueur de ces dernières, en L'absence de ce profil angulaire. Le démontage de L'outiL de cisaillage s'opère en sens inverse de son montage, c'est-à-dire déconnexion mécanique et hydraulique du vérin, retrait de La traverse 5 et extraction de L'unité (ou cassette) d'outillage. On peut ensuite procéder au démontage des lames pour Leur affûtage puis à leur remontage sur Les porte-lames et à leur réglage, en dehors de Leur mise en pLace sur le bâti, grâce à la conservation du mouvement relatif des deux porte-lame par Les colonnes de guidage. Pendant ce temps, Le bâti peut être équipé d'une autre cassette, soit identique, soit avec des lames de formes différentes pour cisailler des tôLes d'ondu- Lationsdifférentes (ou sans ondulations) soit avec un outillage de pliage, c'est-à-dire une matrice inférieure (en V par exemple) et un poinçon supérieur. On voit que la simplicité de la machine et la faci Lité d'échange des parties actives de-l'outil sous forme de cassettes interchangeables permet d'équiper un utilisateur sans que celui-ci ait besoin d'une main d'oeuvre qualifiée pour La conduire et l'entretenir. Elle peut également facilement s'intégrer dans une ligne de production avec des dispositifs amont et aval de chargement d'amenée et d'évacuation des produits à traiter. L'invention trouve une application intéressante dans le domaine de la machine-outiL et du travail des métaux en feuille. REVENDICATIONS 1. Machine-outil de pliage ou de coupe, notamment pour tôles ondulées ou nervurées, constituée par un bâti fixe (1a lb) comprenant une traverse horizontale (2) et par un outillage (14) comportant un porte-outil stationnaire (20) reposant sur la traverse (2) et un porte-outit (21) mobile verticalement par rapport au porte-outil stationnaire, caractérisé en ce que ledit porte-outil mobile (21) est guidé par rapport au porte-outil stationnaire (20) le Long de colonnes (28) solidaires de L'un d'eux, le bâti susdit comportant une seconde traverse (5), sensiblement horizontale et verticalement espacée de la traverse horizontale (2) susdite, pourvue, dans sa partie médiane d'un organe moteur (17) susceptible d'être accouplé à la partie médiane du porteoutil mobile (21). 2. Machine-outiL selon la revendication 1, caractérisée en ce que la traverse supérieure (5) susdite est atte #ée de manière démontabLe au bâti (1a 1b). 3. Machine-outil selon la revendication 2, caractérisée en ce que la traverse supérieure (5) est assemblée au bâti par brochage (11) de ses extrémités sur des montants verticaux (1a lb) du bâti, ladite traverse (5) comportant des anneaux de manutention (15a 15b) symétriques par rapport à sa partie médiane. 4. Machine-outil selon L'une quelconque des revendications prédédentes, caractérisée en ce que L'organe moteur (17) est constitué par un vérin hydraulique articulé dans une chape (16a 16b) portée par La traverse supérieure (5) 5. Machine-outil selon L'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que L'ensemble porte-outil stationnaire (20) et porte-outil mobile {21) constitue une unité séparable du bâti, susceptible d'etre attelée sur Ladite première traverse (2) par une surface de référence (22) du porte-outil stationnaire (20). 6. Machine-outil selon L'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que l'outillage est une cisaille de forme, Les porte-outils susdits étant chacun équipés d'une lame (25,33a 33b). 7. Machine-outil selon la revendication 6, carac térisée en ce que la Lame de l'un des porte-outils est en deux parties (33a 33b) formant entre elles un angle A obtus dont Le sommet constitue le point le plus éloigné de L'autre Lame (25). 8. Machine-outil selon L'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'outillage est un outillage de presse plieuse, le porte-outil stationnaire étant équipé d'une matrice en V tandis que le porte outil mobile est équipé d'un poinçon complémentaire.