Brevet FR2587146A1 — publié le 19870313

COUPLEUR ELECTRIQUE POUR MUNITION D'UN SYSTEME D'ARME L'invention concerne un coupleur électrique pour munition d'un système d'arme, pour permettre le raccordement électrique au dispositif de tir, ce coupleur étant constitué d'une partie connecteur mâle située côté rampe et d'une partie connecteur femelle, située côté munition, un ressort de contact exerçant une poussée sur une surface cylindrique de contact radiale par rapport à l'axe du connecteur mâle. Les coupleurs électriques à enfichage connus, établissant une liaison entre une munition et une rampe de tir, sont très compliqués du fait du nombre élevé de leurs contacts. La partie connecteur mâle, sur la rampe, est certes relativement simple et peut supporter une grande fréquence d'utilisation. Par contre, la partie connecteur femelle située côté munition est très compliquée du fait d'un dispositif de rattrapage des tolérances, qui est nécessaire parce qu'il est impossible de reproduire exactement le positionnement lors du montage manuel ou automatique de la munition sur la rampe de tir. Les contacts doivent être conçus et réalisés de manière que les effets des tolérances dues aux imprécisions dimensionnelles inhérentes à la fabrication, dans le connecteur femelle et dans le connecteur mâle, puissent être eliminés dans tous les cas.Si l'on tient compte de ce que la partie connecteur femelle située côté munition n'est utilisée. qu'une seule fois, il s'avère que le coût de fabrication est beaucoup trop élevé. La présente invention a pour but de réaliser un connecteur du genre mentionné au début, qui présentera une grande insensibilité aux tolérances et qui pourra être fabriqué à un coût notablement réduit. Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que plusieurs broches de contact ou surfaces de contact sont agencées sur la partie connecteur mâle située côté rampe et exercent, dans la position de couplage électrique, une poussée sur un anneau de contact surfacique appartenant à la partie connecteur femelle située côté munition, et par le fait que la partie connecteur mâle est, ainsi que la partie connecteur femelle, munie d'une bague de court-circuit qui, dans la position non-couplée, met tous les contacts en court-circuit. Parmi les divers modes de réalisation possibles, l'invention prévoit notamment que - les broches de contact dans la partie connecteur mâle située côté rampe sont poussées contre la bague de court-circuit par des ressorts de compression; - dans la partie connecteur femelle située côté munition, la bague de court-circuit est poussée contre l'anneau de contact surfacique par des ressorts de compression; - les surfaces de contact de l'anneau de contact surfacique ont un dimensionnement tel que, sur un cercle complet de 3600, de grandes tolérances peuvent être rattrapées dans les directions axiale et radiale, lors du raccordement; - les broches de contact ont leur partie antérieure taillée selon une forme bombée ou pointue. - dans la partie connecteur mâle, l'anneau de court-circuit est fixe dans le boîtier de cette partie connecteur mâle, et ses languettes de contact sont cambrées par-dessus un anneau de recouvrement de manière telle que leurs surfaces viennent s'appliquer contre les contacts surfaciques du porte-contacts qui est mobile dans des trous allongés dans le boîtier du connecteur mâle. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus complètement dans la description présentée ci-après, à titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux dessins annexés dont les figures représentent - la figure 1, , une vue en coupe du coupleur électrique, pour coupler la munition à la rampe, dans une position dans laquelle le couplage n'est pas encore réalisé; - la figure 2, une vue en plan dans la direction de la flèche F de la figure 1; - la figure 3, une coupe du coupleur électrique selon la figure 1, en position de couplage; - la figure 4, une coupe selon A-A de la figure 3, toutefois sans le boîtier du connecteur femelle; - la figure 5, un exemple de réalisation d'une bague de court-circuit pour la partie connecteur mâle;; - la figure 6, une vue partielle en coupe, à une échelle agrandie, de la bague de court-circuit selon la figure 5, montée dans la partie connecteur mâle; - la figure 7, une coupe partielle du connecteur mâle muni de la bague de court-circuit èn position de court-circuit; et - la figure 8, des exemples de configuration d'extrémités du connecteur mâle appliquées contre les surfaces de contact réalisées avec de grandes tolérances. Pour une rampe 100 actionnée manuellement, la partie connecteur mâle 10, située côté rampe et représentée sur les figures 1 et 3, est actionnée manuellement par des tringles non représentées. Dans le cas des rampes actionnées hydrauliquement, elle est actionnée automatiquement par vérins hydrauliques et coulisses non représentés. La munition 200 est munie de la partie connecteur femelle 12, agencée rigidement sur elle. Dans la position de stockage qui est une position non couplée, les broches de contact 11, au nombre de huit dans l'exemple représenté, sont mutuellement en court-circuit, ainsi que les surfaces de contact 12a, cela étant réalisé aussi bien dans la partie connecteur mâle 10 que dans la partie connecteur femelle 12.A cette fin, il y a, dans la partie connecteur mâle 10, une bague de court-circuit 13 qui appuie-sur les broches de contact 11, lesquelles sont elles-mêmes appliquées sur des ressorts de compression 14a. Ainsi, toutes les broches 11 du connecteur mâle sont mutuellement en court-circuit. Dans la partie connecteur femelle, il y a également une bague de court-circuit 13 qui, dans la position de non-fonctionement, est appuyée, par un ressort de compression 14b, sur les surfaces de contact de l'anneau 12a, établissant ainsi un court-circuit entre elles. La course du connecteur mâle lors du raccordement à la partie connecteur femelle 12 est d'une valeur déterminée, par exemple 10 mm. Les deux moitiés du coupleur, à savoir la partie connecteur mâle 10 et la partie connecteur femelle 12, sont conçues et réalisées avec un dimensionnement tel qu'avec la dimension précitée (indiquée à titre non limitatif) les broches de contact 11 situées côté rampe viennent, après environ 7,5 mm, au contact de l'anneau 12a des contacts surfaciques du connecteur femelle 12 situé côté munition, et que la course résiduelle de 2,5 mm provoque une précontrainte avec laquelle elles sont appliquées sur les surfaces de contact, assurant ainsi un contact électrique sûr, même si la jonction par enfichage est sollicitée dans une certaine mesure par des secousses, vibrations, etc., susceptibles de se produire par exemple du fait de moteurs de véhicules en marche, etc.. Radialement, les surfaces de contact sont dimensionnées de manière que la surface de. contact électriquement conductrice de l'anneau 12a soit agrandie d'une certaine valeur, ici par exemple environ 3 mm, de manière que les mouvements relatifs des deux moitiés du coupleur, survenant par exemple du fait des conditions précitées, ne soient pas préjudiciables au contact électrique. Les imprécisions de positionnement lors du raccordement de la munition à la rampe, ou les tolérances de fabrication, sont ainsi rattrapées et leurs effets sont éliminés dans une mesure relativement importante. Il ressort manifestement du dessin que, dans la position de couplage électrique, les bagues de court-circuit 13 sont mises en position de décollement et sont donc automatiquement rendues inopérantes. La figure 4 montre comment les surfaces de contact de l'anneau 12a sont câblées, de sorte qu'il n'y a pas besoin d'autres explications sur ce point. Sur les figures 5 à 7, on a représenté un autre exemple de réalisation d'une bague de court-circuit 23 pour le connecteur mâle 20 situé du côté rampe. Pour assurer la compatibilité électromagnétique et la solidité, et pour éviter une charge capacitive susceptible de provoquer des courants dommageables dans le système d'arme, la bague de court-circuit 23 est munie de languettes de contact 23a qui sont formées, par découpage à la presse, à partir de la matière de cette bague de court-circuit 23. Ces languettes de contact 23a sont cambrées par-dessus un anneau de recouvrement 22a du connecteur 20, de manière que leurs surfaces viennent s'appliquer, sous précontrainte, contre les contacts surfaciques 21 du porte-contacts 20a qui est mobile dans des trous allongés 24 dans le boîtier 22 du connecteur mâle. Cette précontrainte peut être obtenue, par exemple, par un rayon de courbure des languettes de contact 23a modifié d'une certaine valeur. Toutefois, elle peut aussi être obtenue, par exemple, par un relief ou un épaississement des contacts surfaciques 21 sur le porte-contacts 20a. La figure 8 montre comment les broches de contact 11 peuvent avoir leur surface d'appui mécanique arrondie ou effilée, et montre en outre comment, dans la position de coopération avec les broches de contact adjacentes, les surfaces de contact de l'anneau 12a sont dimensionnées de manière à pouvoir admettre - comme déjà mentionné - de grandes tolérances T dans les directions axiale et radiale. Les broches de contact 11 et les surfaces de contact 21, ainsi que les surfaces de contact sur l'anneau de contact surfacique 12a situé côté munition, etc., peuvent être dorées ou être munies d'une couche protectrice en matière plastique, de sorte qu'une certaine empreinte ou une certaine déformation se produit lors de la jonction du connecteur mâle 10 au connecteur femelle 12. REVENDICATIONS 1. Coupleur électrique pour munition d'un système d'arme, pour permettre le raccordement électrique au dispositif de tir, ce coupleur étant constitué d'une partie connecteur mâle située côté rampe et d'une partie connecteur femelle, située côté munition, un ressort de contact exerçant une poussée sur une surface cylindrique de contact radiale par rapport à l'axe du connecteur mâle, caractérisé en ce que plusieurs broches de contact (11) ou surfaces de contact (21) sont agencées sur la partie connecteur mâle (10, 20) située côté rampe et exercent, dans la position de couplage électrique, une poussée sur un anneau de contact surfacique (12a) appartenant à la partie connecteur femelle (12) située côté munition, et en ce que la partie connecteur mâle (10,20) est, ainsi que la partie connecteur femelle (12), munie d'une bague de court-circuit (13,23) qui, dans la position non-couplée, met tous les contacts (11,12a,21) en court-circuit. 2. Coupleur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les broches de contact (11) dans la partie connecteur mâle (10) située côté rampe sont poussées contre la bague de court-circuit (13) par des ressorts de compression (14a). 3. Coupleur électrique selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que, dans la partie connecteur femelle (12) située côté munition, la bague de court-circuit (13) est poussée contre l'anneau de contact surfacique (12a) par des ressorts de compression (14b). 4. Coupleur électrique selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les surfaces de contact de l'anneau de contact surfacique (12a) ont un dimensionnement tel que, sur un cercle complet de 3600, de grandes tolérances (T) peuvent être rattrapées dans les directions axiale et radiale, lors du raccordement. 5. Coupleur électrique selon une ou plusieurs des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les broches de contact (11) ont leur partie antérieure taillée selon une forme bombée ou pointue. 6. Coupleur électrique selon une ou plusieurs des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, dans la partie connecteur mâle (20), l'anneau de court-circuit (23) est fixe dans le boîtier (22) de cette partie connecteur mâle, et en ce que ses languettes de contact (23a) sont cambrées par-dessus un anneau de recouvrement (22a) de manière telle que leurs surfaces viennent s'appliquer contre les contacts surfaciques (21) du porte-contacts (20a) qui est mobile dans des trous allongés (24) dans le boîtier (22) du connecteur mâle.