Brevet FR2591768A1 — publié le 19870619

L'invention concerne un procédé et un dispositif permettant l'injection statique d'un liquide dans une canalisation sous pression avec auto-régulation. Dans l'état actuel de la technique, l'injection statique d'un liquide dans une canalisation est réalisée par des systèmes dits "VENTUI". Cette technique a pour inconvénients - Pertes de charge de plus de 50% - Contre pression admissible très faible - Affection du débit d'injection selon les variations de viscosité - Affection du débit d'injection selon les variations de hauteur d'aspira tion. La présente invention a pour but de pallier tous ces inconvénients, tout en faisant appel à des techniques simples, peu coûteuses et d'une grande fiabilité. Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait que le fluide sous pression passe d'abord par un régulateur de pression puis dans une chambre calibrée, de telle façon que le fluide, après avoir été freiné dans un orifice, subit une forte accélération. Un deuxième orifice, de plus petite taille, est juxtaposé perpendiculaire au premier, de telle sorte qu'il est soumis à une dépression permettant au fluide à doser d'etre injecté dans le fluide sous pression. Le premier orifioe est prolongé suffisamment de manière à autoriser une contre-pression maximum. L'orifioe d'aspiration communique avec une chambre de régulation. Deux témoins calibrés permettent d'étalonner l'appereil. L'invention sera mieux comprise à la lecture d'un mode de réalisation du dispositif de dosage statique en regard des dessins annexés dans lesquels - la figure 2 est une vue en coupe d'ensemble de l'invention - la figure i est une vue en coupe d'un VENTURI classiqucavec un clapet de retenu@ (a) et le piquage (b) n'autorisant qu'une faible contre-pression - la figure 3 est une vue de dessus de la membrane de régulation du dispositif de dosage statique selon l'invention. Un collecteur sous-pression 1 est relié à un régulateur de pression classique 2. La pression étant constante, les orifices constants, le débit transmis par le tube 3 sera constant à l'entrée du doseur statique 4. Un étranglement conique 5 freine le débit et crée, par conséquent, une accélération dès que le fluide sous pression pénêtre dans le canal 6. Un piquage 7 est établi à cet endroit et communique avec une chambre de régulation 8, laquelle communique avec une ligne d'aspiration 9. La membrane de régulation 10 est flottante dans la chambre de régulation 8. les fentes de passage de fluide 11 sont calibrées en fonction du rapport de concentration que l'on veut obtenir. La membrane 10 est représentée au repos. On a vu que le régulateur de pression 2 régule le débit, par consé- quent la vitesse et la dépression au niveau de l'aspiration. La ligne d'aspiration 9, constituée d'un tube transparent, est soumise à des variations de hauteur et de viscosité qui vont affecter le débit d'aspiration. La meml 10 va remplir le rôle de régulateur de débit en se plaquant plus ou moins sur le siège 12. Deux témoins 13 et 14 sont calibrés de telle façon que pour un débit correct d'aspiration, le voyant 13 se trouve en haut et le voyant 14 en bas. C'est ainsi qu'il suffira, pour obtenir la concentration désirée, d'agir sur le réglage du régulateur de pression 2 de façon à ce que les témoins soient à leur place respective. Sur la figure 2, la flèche 16 illustre la circulation dans la canalisationprincipale avec entrée (1) et sortie (15) par rapport à la canalisation auxilliaire (9) d'amenée du liquide à doser suivant la flècbe (17). REVENDICATIONS 1) Procédé permettant l'injection statique d'un liqu@de dans une canalisation sous-pression avec auto-régulation caractérisé par le fait que le fluide sous-pression passe d'abord par un - regulateur de pression, puis dans une chambre calibrée, de telle façon que le fluide, après avoir été freiné dans un orifice, subit une forte accélération, on jutapose un deuxième orifice de plus petite taille perpendiculairement au premier; de telle sorte qu'il eet soumis a une depression permettant au fluide à doser d'@tre - injecte dans le fluide sous pression, on prolonge suffisamment le premier orifice de manière à autoriser une contre-pression maximum, on fait communiquer l'orifice d'aspiration avec une chambre de régulation a membrane, on calibre deu témoins permettant d-'étalonner l'appareil. - 2) 2) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé se]on la revendication 1, caractérise par le fait qu'il comprend : une entrée "1) reliée å un régulateur de pression (2), un tube 3) communiquant avec l'HYDRAU INJECTEUR (4), un étranglement cônique (5) prolongé par un canal (@); lequel communique avec un piquage d'aspiration -(7), lui-même communiquant avec une rhambre de régulation å membrane (8) prolongée par une ligne d'aspiration (9) comportant deux témoins d'étalonnage (13 et 14).