Brevet FR2573687A1 — publié le 19860530

La présente invention concerne un dispositif de cisaillage en biais ou d'onglet de l'extrémité d'un tube, comportant un mécanisme de serrage recevant le tube dans une position axiale et angulaire définie par rapport au plan de coupe et dont les mâchoires de serrage sont agencées comme des lamesde cisaillage fixes, une des arêtes extrêmes de chaque mâchoire de serrage étant placée dans le plan de coupe et servant d'arête de cisaillage tandis que la partie de la mâchoire de serrage située complètement en arrière dans la direction de coupe est profilée avec une forme de coin en section droite, le dispositif comportant en outre une lame de cisaillage mobile soumise à une force d'entraînement et comportant deux arêtes de cisaillage se rejoignant en forme de pointe de flèche, toutes les sections définies par ces arêtes de cisaillage dans la direction de déplacement ayant également une forme de coin, comme cela est connu par exemple d'après le brevet US 1 230 319. Le dispositif de cisaillage en biais ou d'onglet pour tubes, connu d'après le document précité, est conçu pour des tubes circulaires ou des tubes ovales et les mâchoires de serrage sont évidées en correspondance à la forme du tube et à l'angle de coupe en biais. Le tube est entouré sur toute sa périphérie et l'un des côtés frontaux des deux mâchoires de serrage définit le plan de coupe dans lequel les deux côtés frontaux doivent coïncider exactement l'un par rapport à l'autre et dans lequel également est guidée la lame de cisaillage mobile. Lors de l'exécution d'une coupe en biais, on utilise initialement des tronçons de tubes découpés à longueur et ceux-ci sont maintenus dans le mécanisme de serrage du dispositif de cisaillage de telle sorte que le coin à découper dépasse du plan de coupe. La lame mobile de cisaillage pénètre alors par l'intérieur du profil dans le coin placé en saillie et elle effectue le cisaillage contre la lame fixe. Un inconvénient rencontré avec ce dispositif de cisaillage d'onglet consiste en ce que le plan de séparation des mâchoires de serrage guidées l'une par rapport à l'autre au moyen d'une paire de broches est incliné, en correspondance à l'angle désiré de coupe d'onglet, par rapport à la direction de fermeture et de serrage des mâchoires de serrage; également la direction de déplacement de la lame mobile de cisaillage est inclinée par rapport au plan de séparation précité. Ainsi il se produit, en corres- pondance au jeu inévitable dans le guide de mâchoires de serrage et en correspondance à la force de serrage exercée lors du blocage du tube à découper, un décalage des arêtes de cisaillage prévues sur les mâchoires de serrage, et il peut en résulter une coupe non propre ou bien une rupture des arêtes de cisaillage mais cependant il se produit dans chaque cas un guidage imprécis de la lame mobile de cisailla- ge par rapport à la lame fixe. Un autre inconvénient consiste en outre en ce que ce dispositif de cisaillage d'onglet de tubes ne peut pas être utilisé d'une manière universelle, c'est-à-dire pour différentes formes de tubes ou pour diffé- rents angles de coupe en biais. Cela explique pourquoi le dispositif de cisaillage d'onglet connu d'après la littérature n'a pas été confirmé et utilisé en pratique. Au contraire, à la connaissance de la Demanderesse, on réalise des coupes d'onglet dans des tubes seulement par enlèvement de copeaux en opérant par sciage ou par tronçonnage à la meule, bien que ces opérations soient longues, bruyantes et sales à cause de la production de poussière de meulage ou de copeaux de sciage. A la connaissance de la Demanderesse, on effectue par cisaillage simplement des tronçonnages de tubes dans une direction perpendiculaire à l'axe pour assurer leur mise à longueur, ce qui se déroule rapidement, sans que cela soit bruyant et sans copeaux; avec les dispositifs connus à cet égard, il n'est cependant pas possible d'effectuer une coupe en biais ou d'onglet. Un objet de l'invention est par contre d'agen- cer le dispositif de cisaillage en biais ou d'onglet de tubes du type défini ci-dessus de telle sorte qu'il soit possible de réaliser des coupes d'onglet plus propres et d'assurer un guidage correct de la lame mobile de cisaillage par rapport aux arêtes fixes de cisaillage. Ce problème est résolu selon l'invention en ce 2573687: que la mâchoire mobile de serrage ( correspondant à ia lame supérieure de cisaillage) du mécanisme de serrage est mobile perpendiculairement au plan - plan de serrage - défini par l'axe de pièce et une normale au plan de coupe coupant l'axe de pièce et les surfaces d'appui des mâchoires de serrage sont orientées parallèlement à ce plan de serrage. Du fait de la division du mécanisme de serrage perpendiculai- rement à la direction de progression du processus de cisaillage - ainsi également la direction de serrage est orientée perpendiculairement au mouvement de cisaillage -, il ne se produit pas le décalage, résultant du jeu et provoqué par la force de serrage, des arêtes fixes de cisaillage. Au contraire l'angle de coupe en biais et la force de serrage n'ont aucune influence sur la qualité du guidage mutuel des arêtes de cisaillage l'une par rapport à l'autre de sorte qu'on peut être assuré d'obtenir une coupe plus propre. Selon d'autres particularités du dispositif de cisaillage d'onglet conforme à l'invention:- - le mécanisme de serrage utilisé pour le serrage et la coupe en biais de tubes rectangulaires entoure un tel tube sur trois côtés périphériques par des mâchoires de serrage agencées comme des lames de cisaillage et s'applique sous l'action de la force de serrage contre deux côtés périphé- riques opposés du tube rectangulaire. - Une mâchoire de serrage du mécanisme de serrage est agencée en forme de L tandis que l'autre est agencée sous la forme d'une barre de coupe. - Les extrémités de l'arête mobile de cisaillage ont un contour en forme d'arc ayant une courbure concave dirigée vers l'avant. - La pointe de l'arête de cisaillage, effilée en forme de V, de la lame mobile de cisaillage est disposée avec excentre- ment en direction de la mâchoire fixe de serrage et est profilée avec des angles de flèche différents sur les deux côtés, de manière à former des arêtes de cisaillage à peu près de mêmes longueurs des deux côtés de la pointe. - L'espacement de la pointe de flèche de l'arête mobile de cisaillage par rapport à l'arête de cisaillage de la mâchoire fixe de serrage est inférieur à la petite dimension intérieure du plus petit tube rectangulaire à cisailler sur le dispositif de cisaillage. - La surface, tournée vers le tube rectangulaire à cisailler, de la branche transversale de lame fait avec le plan de coupe un angle de coin qui correspond à peu près à l'angle maximal de coupe d'onglet à réaliser. - Le côté frontal, tourné vers la branche transversale de lame qui est orientée perpendiculairement au plan de serrage, de la lame de cisaillage placée parallèlement au plan de serrage et agencée simplement comme une barre de coupe, a la même inclinaison par rapport au plan de coupe que la surface, tournée vers le tube rectangulaire, de la branche transversale de lame et est constamment en contact glissant avec celle-ci. - La mâchoire de serrage en forme de L, qui comporte la branche transversale, est la mâchoire fixe de serrage tandis que la mâchoire de serrage opposée, agencée simplement comme une barre de coupe, constitue lors du serrage la mâchoire mobile de serrage. - La lame fixe de cisaillage et la lame mobile de cisaillage sont disposées, y compris le mécanisme d'entraînement pour le serrage et le cisaillage, sur une plaque de base qui peut pivoter autour d'un axe orienté perpendiculairement au plan de serrage par rapport à un rail d'appui de pièce. - La position de l'axe de pivotement concorde à peu près avec l'arête de cisaillage de la branche transversale de lame. - La lame mobile de cisaillage est guidée unilatéralement sur le côté de la mâchoire de serrage aussi bien en oppo- sition aux forces de travail dirigées vers la mâchoire fixe de serrage qu'en opposition aux forces de travail orientées dans le sens opposé. - Le contour effilé en forme de V de l'arête mobile de cisaillage, y compris un chanfrein associé en forme de coin de la lame de cisaillage, est profilé dans la zone de pointe du contour sous la forme d'un arc de cercle ou d'un polygone ayant respectivement un rayon de courbure ou un rayon de cercle circonscrit compris entre environ et 70 % de la petite hauteur du profil du tube rectan- gulaire le plus petit à cisailler. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective des quatre lames de cisaillage participant à l'opération de cisaillage d'un tube rectangulaire maintenu en place, la vue étant faite avant la coupe la figure 2 montre la structure de la figure 1 pendant la coupe; la figure 3 est une vue latérale uniquement de la lame mobile de cisaillage la figure 4 est une vue en coupe, faite selon la ligne IV-IV, de la lame mobile de cisaillage de la figure 3; la figure 5 représente une variante de la lame mobile de cisaillage, comportant une arête de cisaillage en forme de flèche dont la pointe est fortement arrondie les figures 6 et 7 sont respectivement une vue en coupe verticale ( figure 6) et une vue en coupe horizontale ( figure 7) d'un dispositif de cisaillage conforme à l'invention, et la figure 8 est un schéma montrant comment disposer mutuel- lement les deux feuilles de dessin correspondant aux figures 6 et 7. La partie essentielle du dispositif de cisaillage est constituée par l'agencement et la disposition mutuelle des lames de cisaillage fixe et mobile qui sont représentées sur les figures 1 et 2 dans différentes phases du processus de cisaillage. Il est prévu au total trois lames fixes de cisaillage 2, 3 et 4 qui comportent des arêtes de cisaillage 6, 7, 8 qui sont placées ensemble dans un plan, à savoir le plan de coupe 5. Les lames fixes de cisaillage constituent simultanément les mâchoires de serrage du mécanisme de serrage du tube rectangulaire 1 à cisailler. Notamment la mâchoire inférieure de serrage 9 est agencée en forme de L et comporte la lame inférieure de cisaillage 3 en forme de barre et la branche transversale de lame 4 fixée sur celle-ci et dont l'arête de cisaillage 8 est orientée verticalement. La lame supérieure de cisaillage 2, qui est orientée parallèlement à la lame inférieure de cisaillage 3, est agencée simplement en forme de barre cette lame de cisaillage constitue simultanément la mâchoire - mobile de serrage du mécanisme de serrage et elle est accou- plée à un entrainement de serrage, qui sera décrit de façon plus détaillée dans la suite. Pour pouvoir serrer le tube rectangulaire 1 à cisailler en oblique entre les deux côtés plats, tournés l'un vers l'autre, de la lame supérieure et de la lame inférieure de cisaillage, la branche transversale de lame est pourvue, en coupe horizontale, d'une forme de coin comportant un angle de coin 10 inférieur à un angle droit. Notamment l'angle de coin 10 est aussi grand que l'angle maximal de la coupe d'onglet à effectuer sur un tube rectangulaire. Les arêtes de cisaillage 6, 7 et 8 des lames de cisaillage viennent buter l'une contre l'autre sans intervalles et elles entourent le tube rectangulaire à cisailler sur trois côtés périphériques. La lame supérieure 2 et la lame inférieure 3 s'appliquent contre les deux côtés périphériques opposés du tube rectangulaire 1 avec de grandes surfaces correspondant aux côtés plats correspondants des lames de cisaillage et elles sont poussées contre le tube rectangulaire par la force de serrage exercée par le disposi- tif d'entraînement du mécanisme de serrage. Toutes les lames fixes de cisaillage sont placées exclusivement sur le côté du plan de coupe 5 qui est tourné vers la pièce. Sur le plan de cisaillage 5 est guidée une lame mobile de cisaillage 11, qui touche les lames fixes de cisaillage 2, 3 et 4 et qui est placée par son arête mobile de cisaillage 12 également dans le plan de cisaillage ; cependant la lame mobile de cisaillage est située exclu- sivement du côté du plan de coupe qui est opposé à la pièce 1. Egalement la lame mobile de cisaillage a une forme de coin dans une coupe horizontale, c'est-à-dire dans une section droite faite perpendiculairement à la direction de serrage 41 en passant par l'arête de cisaillage 12. Notamment, l'angle de coin visible dans une telle coupe horizontale n'est supérieur, en aucun endroit de l'arête de cisaillage 12, à l'angle de coin 10 de la branche transver- sale de lame 4. On doit ainsi être assuré que l'arête de cisaillage 12 de la lame mobile de cisaillage 11 puisse plonger jusqu'au fond de la partie de dépassement en forme de poche du tube rectangulaire à cisailler. La forme de coin correspondante de la lame mobile de cisaillage est produite par un chanfrein 17 réalisé le long du contour de coupe. Pour pouvoir cisailler l'extrémité, dépassant en oblique au-dessus du plan de coupe 5 en direction de la lame mobile de cisaillage, du tube rectangulaire maintenu entre les deux lames de cisaillage 2 et 3, l'arête de cisaillage de la lame mobile est profilée de telle sorte, et/ou la lame mobile de cisaillage est mobile dans le plan de coupe 5 de telle sorte, que l'arête mobile de cisaillage 12 peut être guidée, à partir de l'intérieur du profil rectangulaire, avec au moins une composante de mouvement sur chacune des trois arêtes fixes de cisaillage. A cet effet, il conviendrait d'utiliser une lame de cisaillage montée de façon pivotante ou également une lame de cisailla- ge déplacée parallèlement à une trajectoire incurvée. Cependant on peut obtenir un guidage particulièrement simple et stable de la lame mobile de cisaillage 11 en donnant un profil rectiligne au guide de la lame de cisaillage. En effet, dans l'exemple de réalisation repré- senté, la lame de cisaillage est guidée parallèlement aux deux lames horizontales de cisaillage 2 et 3, de sorte qu'on obtient lors du cisaillage la direction de mouvement 19. Cependant pour pouvoir solliciter, malgré ce mouvement unidimensionnel de la lame mobile de cisaillage, les trois arêtes fixes de cisaillage 6, 7 et 8 au moins avec une composante de mouvement, l'arête de cisaillage 12 de la lame mobile est profilée en forme de V et est effilée en forme de flèche comportant une pointe 16 orientée dans la direction de coupe. En principe, on pourrait également envisager de maintenir le tube rectangulaire 1 - comme cela est classique dans les dispositifs de cisaillage d'onglet connus- sur les surfaces latérales ou périphériques orientées verticalement entre la branche transversale de lame 4 et une mâchoire mobile de serrage placée horizontalement dans une position opposée. Cela présenterait cependant l'inconvénient que, pour chaque coupe d'onglet à réaliser, il faudrait interposer une pièce intercalaire en forme de coin ayant un angle de coin adapté. Pour éviter cette complication, on opère dans l'exemple de réalisation représenté de manière à maintenir la pièce par une force orientée parallèlement à un plan horizontal de serrage 15, cette force étant exercée dans la direction verticale de serrage 41 de la mâchoire mobile de serrage ( lame supérieure de cisaillage 2). Notamment le plan de serrage 15 est défini par l'axe de pièce 13 et par une normale 14 au plan de cisaillage, qui est située à la hauteur de l'axe de pièce 13. Du fait que la sollicitation de la pièce est orientée parallèlement à un plan horizontal, cette pièce peut être mise en place et serrée dans le dispositif de cisaillage en étant réglée graduellement en conformité avec tout angle désiré de coupe d'onglet par rapport au plan de cisaillage 5, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des coins de serrage additionnels ou d'autres pièces analogues. Pour obtenir, pour la lame mobile de cisailla- ge, également dans la zone de la pointe formée par les arêtes de cisaillage, un guidage latéral et un soutien latéral aussi bons que possible, les arêtes de coupe sont pourvues, à la suite des extrémités des parties recti- lignes 12 des arêtes de cisaillage, d'un profil incurvé ayant une courbure concave dirigée vers l'avant de façon à former dans cette zone ce qu'on appelle un épaulement de rupture 18 pour le copeau cisaillé. Dans la zone du côté longitudinal supérieur et du côté longitudinal inférieur du corps de la lame de cisaillage, celle-ci pénètre ainsi vers l'avant au moins jusque dans la zone de l'extrémité des parties rectilignes des arêtes de cisaillage et assure ainsi un appui latéral plus sûr du corps de la lame de cisaillage jusque dans cette zone. Simultanément on est assuré d'une évacuation du matériau cisaillé sans entrave vers l'arrière. Pour pouvoir cisailler également de très petits profilés rectangulaires avec le dispositif de - cisaillage, la pointe 16 de l'arête mobile de cisaillage 12 effilée en forme de V est disposée de façon excentrée sur la lame de cisaillage 11, et notamment la pointe est placée, en direction de la mâchoire fixe de serrage 9, extérieurement par rapport au milieu de la lame de cisaillage. En outre, les parties des arêtes de cisaillage qui sont disposées des deux côtés de la pointe précitée sont inclinées avec des angles de flèche différents 20, 21 de sorte qu'on obtient des parties d'arêtes de cisaillage ayant à peu près les mêmes longueurs, désignées par 1 et 1', des deux côtés de la pointe. L'espacement vertical a de la pointe de flèche 16 par rapport à l'arête inférieure de cisaillage 7 est plus petit que la plus petite dimension intérieure du plus petit profilé rectangulaire, ayant une hauteur h à cisailler sur le dispositif. En conséquence, également lors du cisaillage de profilés rectangulaires relativement petits, la pointe de la lame mobile de cisaillage peut toujours plonger dans la partie de dépassement en forme de poche du tube rectangulaire serré en oblique dans le dispositif et cette partie dépassante peut être cisaillée de l'intérieur en coopération avec les arêtes fixes de cisaillage. Dans l'agencement représenté sur les figures 3 et 4, il est prévu une partie relativement pointue 16 à l'extrémité de la flèche de l'arête mobile de cisaillage 12, de sorte qu'on obtient une pointe de lame relativement élancée. Celle-ci peut notamment pénétrer très profondément dans la partie de dépassement en forme de poche du tube rectangulaire maintenu en oblique dans le dispositif de cisaillage, mais cependant une pointe de lame aussi élancée peut aussi se rompre facilement, notamment quand l'épaisseur de paroi s du tube rectangulaire est assez grande, par exemple de 3 mm ou plus. Pour réduire ce risque de rupture, il est prévu, conformément à l'exemple de réalisation modifié représenté sur la figure 5, un très fort arrondi de la pointe 16' des arêtes de cisaillage de la lame mobile 11' ( rayon d'arrondi r). Notamment non seulement l'arête de cisaillage 12 proprement dite est arrondie en correspon- dance mais également le chanfrein associé 17 en forme de coin, qui donne à la lame de cisaillage, en tous les points de l'arête de cisaillage, la section droite en forme de coin en coupe horizontale. Dans la zone de la pointe de lame 16', on obtient ainsi dans une certaine mesure un profil conique. A la place d'un contour en forme d'arc de cercle pour les arêtes de cisaillage, on pourrait également prévoir un contour en forme de polygone; à la place d'un cône, on obtiendrait alors une pyramide correspondante à plusieurs faces dans la zone de pointe des arêtes de cisaillage. Une pointe de lame agencée de la sorte permet- trait cependant toujours d'exécuter la coupe d'onglet nécessaire par rapport à la partie verticale de paroi du tube rectangulaire, bien que cette pointe de lame soit moins élancée. Le rayon de courbure r ou bien dans le cas d'un profil en forme de polygone des arêtes de cisaillage - le rayon du cercle circonscrit au polygone, est compris entre environ 50 à 70 % de la petite hauteur de profil h' du plus petit tube rectangulaire à cisailler. Le cercle circonscrit doit être choisi, en ce qui concerne la grandeur et la position relative par rapport aux arêtes de cisaillage lors du serrage du plus petit tube rectangulaire, de telle sorte que les arêtes fixes de cisaillage 6 et 7 coupent l'arête mobile de cisaillage 12 suivant un angle aigu. Egalement l'espacement vertical a' de la pointe d'arêtes de cisaillage 16' par rapport à l'arête fixe de cisaillage 7 a une influence sur la grandeur de l'angle d'intersection précité. On a représenté sur les figures 6 et 7 l'agencement de construction du dispositif de cisaillage, lesdites figures devant être disposées conformément au schéma indiqué sur la figure 8. Sur un bâti 29 est fixée o 2573687 indirectement, avec interposition d'un disque gradué 28, une plaque de base 27 sur laquelle sont disposées à leur tour les lames fixes de cisaillage 2, 3 et 4 et la lame mobile de cisaillage 11il, y compris l'entraînement associé de serrage et de coupe 23, 25. Un rail d'appui de pièce 38 est fixé sur le bâti 29. Le bord supérieur du rail d'appui de pièce est placé à la même hauteur que l'arête de coupe 7 de la lame inférieure 3 et que son côté supérieur horizontal. Pour pouvoir régler différents angles d'inclinaison par rapport à la pièce mise en place, la plaque de base 27 peut être tournée, avec toutes les parties placées sur elle, autour d'un axe de pivotement 42, orienté perpendiculairement au plan de serrage 15, par rapport au rail d'appui de pièce 38. Pour qu'il ne se produise aucun mouvement relatif hori- zontal de l'arête de cisaillage 8, orientée verticalement, de la branche transversale de lame 4 par rapport au rail d'appui de pièce 38 lors du mouvement de pivotement de la plaque de base 27, l'axe de pivotement 42 est disposé coaxialement par rapport à l'arête de cisaillage précitée 8 de la branche transversale de lame. La plaque de base 27 est reliée rigidement au disque gradué 28 et celuici est monté de façon à pouvoir tourner autour de l'axe de pivotement précité 42 sur le bâti 29. Le disque gradué peut lui-même être bloqué à l'aide de deux vis de serrage 30 dans la position angulaire désirée sur le bâti 29. Pour pouvoir amener par rotation la structure précitée, relativement lourde, avec précision dans la position angulaire désirée, il est prévu un mécanisme d'entraînement à broche tournante 31 entre le bâti 29 et le disque gradué 28. Un plateau de tête 36 est maintenu parallèle- ment à la plaque de base 27 par l'intermédiaire de quatre colonnes de guidage 37, ce plateau portant le cylindre de serrage 23 pourvu d'une tige de piston 24. Sur les colonnes de guidage 37 peut coulisser verticalement une plaque de serrage 35 orientée horizontalement et qui peut être entraînée par le cylindre de serrage. La plaque de serrage est reliée rigidement à la lame supérieure 2; celle-ci constitue également la mâchoire de serrage supérieure mobile. La mâchoire de serrage inférieure fixe, qui est constituée par la lame inférieure 3 et la branche transversale de lame 4, est reliée rigdement avec la plaque de base 27. Pour le guidage de la lame mobile il, celle- ci est initialement reliée par boulonnage avec une barre de guidage 32, qui est engagée dans une rainure de guidage correspondante 39 ménagée dans la plaque de base 27 sur toute sa longueur. Cette barre de guidage sert à transmet- tre des forces de travail, orientées verticalement vers le bas, à la plaque de base, Simultanément cependant des forces de travail, orientées verticalement vers le haut et qui agissent sur la lame mobile, doivent être transmises indirectement à la plaque de base 27 par l'intermédiaire du côté supérieur de la barre de guidage et de la lame inférieure 3 et également par l'intermédiaire d'une autre barre de guidage 33. Des forces de travail orientées hori- zontalement dans une direction opposée au plan de coupe 5 et qui agissent sur la lame mobile de cisaillage, sont absorbées par d'autres barres de guidage correspondantes 33, 34 qui sont encastrées dans la plaque de base 27 ou dans la plaque de serrage 35. Des forces de travail agissant sur la lame mobile de cisaillage en direction du plan de coupe 5 sont absorbées directement par les lames fixes de cisaillage 2, 3 et 4. Pour pouvoir serrer aussi bien des profilés de grande hauteur H et des profilés de petite hauteur h ou h' et pour obtenir ainsi une certaine plage de serrage b avec le mécanisme de serrage, il est prévu dans la plaque de serrage 35 un logement de lame en forme de rainure 40 qui est placé en coincidence avec la lame mobile de cisaillage 11. Lors du serrage de petits profilés rectan- gulaires, le côté supérieur de la lame mobile de cisaillage peut alors pénétrer dans ce logement. REVENDICATIONS 1. Dispositif de cisaillage en biais ou d'onglet de l'extrémité d'un tube, comportant un mécanisme de serrage recevant le tube dans une position axiale et angulaire définie par rapport au plan de coupe et dont les mâchoires de serrage sont agencées comme des lames de cisaillage fixes, une des arêtes extrêmes de chaque mâchoire de serrage étant placée dans le plan de coupe et servant d'arête de cisaillage tandis que la partie de la mâchoire de serrage située complètement en arrière dans la direction de coupe est profilée avec une forme de coin en section droite, le dispositif comportant en outre une lame de cisaillage mobile soumise à une force d'entraînement et comportant deux arêtes de cisaillage se rejoignant en forme de flèche, toutes les sections définies par ces arêtes de cisaillage dans la direction de déplacement ayant également une forme de coin, caractérisé en ce que la mâchoire mobile de serrage ( correspondant à la lame supérieure de cisaillage 2) du mécanisme de serrage est mobile perpendiculairement au plan - plan de serrage (15)- défini par l'axe de pièce (13) et une normale au plan de coupe (14) coupant l'axe de pièce (13) et les surfaces d'appui des mâchoires de serrage sont orientées parallèlement à ce plan de serrage (15). 2. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le mécanisme de serrage utilisé pour le serrage et la coupe en biais de tubes rectangulaires (1) entoure un tel tube sur trois côtés périphériques par des mâchoires de serrage agencées comme des lames de cisaillage (2, 3, 4) et s'applique sous l'action de la force de serrage contre deux côtés périphériques opposés du tube rectangu- laire (1). 3. Dispositif selon une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'une mâchoire de serrage du mécanisme de serrage (constituée des lames de cisaillage (3) et (4)-) est agencée en forme de L tandis que l'autre (2) est agencée sous la forme d'une barre de coupe. 4. Dispositif selon la revendication 3, caracté- risé en ce que les extrémités de l'arête mobile de cisaillage (12) ont un contour (profil 18) en forme d'arc ayant une courbure concave dirigée vers l'avant (direction 19). 5. Dispositif selon une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la pointe (16, 16') de l'arête de cisaillage (12) , effilée en forme de V, de la lame mobile de cisaillage (11, 11') est disposée avec excentrement en direction de la mâchoire fixe de serrage (9) et est profilée avec des angles de flèche différents (20, 21) sur les deux côtés, de manière à former des arêtes de cisaillage à peu près de mêmes longueurs ( dimensions 1, 1') des deux côtés de la pointe (16, 16'). 6. Dispositif selon la revendication 5, caracté- risé en ce que l'espacement (a, a') de la pointe de flèche (16, 16') de l'arête mobile de cisaillage (12) par rapport à l'arête de cisaillage ( 7) de la mâchoire fixe de serrage (3, 9) est inférieur à la petite dimension intérieure du plus petit tube rectangulaire (hauteur h, h') à cisailler sur le dispositif de cisaillage. 7. Dispositif selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la surface, tournée vers le tube rectangulaire à ciailler (1),de la branche transversale de lame (4) fait avec le plan de coupe (5) un angle de coin (10) qui correspond à peu près à l'angle maximal de coupe d'onglet à réaliser. 8. Dispositif selon une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le côté frontal (22), tourné vers la branche transversale de lame (4) qui est orientée perpen- diculairement au plan de serrage (15), de la lame de cisailla- ge (2) placée parallèlement au plan de serrage (15) et agencée simplement comme une barre de coupe, a la même inclinaison ( angle de coin 10') par rapport au plan de coupe (5) que la surface, tournée vers le tube rectangulaire (1), de la branche transversale de lame (4) et est constammant en contact glissant avec celle-ci. 9. Dispositif selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la mâchoire de serrage (9) en forme de L, qui comporte la branche transversale (4), est la mâchoire fixe de serrage tandis que la mâchoire de serrage opposée, agencée simplement comme une barre de coupe (lame de cisail- lage 2) constitue lors du serrage la mâchoire mobile de serrage. 10. Dispositif selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la lame fixe de cisaillage (2, 3, 4) et la lame mobile de cisaillage (11, 11') sont disposées, y compris le mécanisme d'entratnement pour le serrage et le cisaillage (23, 25), sur une plaque de base (27) qui peut pivoter autour d'un axe (42) orienté perpendiculairement au plan de serrage par rapport à un rail d'appui de pièce (38). 11. Dispositif selon la revendication 10, carac- térisé en ce que la position de l'axe de pivotement (42) concorde à peu près avec l'arête de cisaillage (8) de la branche transversale de lame (4). 12. Dispositif selon une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la lame mobile de cisaillage (11, 11') est guidée unilatéralement sur le côté de la mâchoire (6) de serrage (9) aussi bien en opposition aux forces de travail dirigées vers la mâchoire fixe de serrage (9) qu'en opposition aux forces de travail orientées dans le sens oppose. 13. Dispositif selon une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le contour effilé en forme de V de l'arête mobile de cisaillage (12), y compris un chanfrein associé en forme de coin (17) de la lame de cisaillage, est profilé dans la zone de pointe du contour (16') sous la forme d'un arc de cercle ou d'un polygone ayant respective- ment un rayon de courbure (r) ou un rayon de cercle circonscrit compris entre environ 50 et 70 % de la petite hauteur du profil (h') du tube rectangulaire (1) le plus petit à cisailler ( figure 5).