Brevet FR2575133A1 — publié le 19860627

i DISPOSITIF POUR REMPLIR ET FERMER DES SACS A VALVES La présente invention concerne un dispositif pour remplir et fermer des sacs à valves, avec une remplisseuse présentant au moins une tubulure de remplissage qui plonge dans la valve du sac à remplir, et avec un appareil de fermeture monté à la suite de la remplisseuse. Pour fermer la valve d'un sac à valve, on sait que l'on peut coller ou souder ensemble les côtés intérieurs de la valve. A cet effet, lors de la fabrication du sac, un agent liant est appliqué sur le côté formant le côté intérieur et à la position o est formée la valve; cet agent liant est activé à la suite du remplissage du sac. Afin d'assembler les côtés intérieurs de la valve, il est nécessaire de les activer et, selon le produit utilisé, de les nettoyer préalablement. Les outils nécessaires à cet effet doivent être introduits dans la valve: il faut donc que la valve soit toujours disposée en position correcte par rapport aux outils. Le sac rempli est habituellement basculé à une position présentant un angle modifié d'environ 45 . Au début de ce mouvement de basculement, il se produit un déplacement du produit de remplissage qui peut entraîner l'arrêt du mouvement de basculement en cas de dépassement d'une plage angulaire donnée. Il s'ensuit une modification inévitable du contour de sac, qui est encore augmentée par le repousseur qui éloigne le sac de la tubulure de remplissage. En conséquence, la position de la valve par rapport aux outils de fermeture se modifie d'un sac à l'autre. Outre la remise en question du fonctionnement des outils de fermeture, ceci peut entraîner une dégradation du sac, et l'échappement du produit de remplissage. En conséquence, la présente invention a pour objectif d'améliorer un dispositif du type mentionné en introduction de façon que le sac rempli puisse, à l'aide de moyens constructifs simples, être éloigné de la tubulure de remplissage de la remplisseuse de sorte telle que la valve de chaque sac se trouve à la même position, donc positionnée correctement par rapport aux outils de l'appareil de fermeture monté à la suite de la remplisseuse. Afin d'atteindre cet objectif, il est prévu selon l'invention que la tubulure de remplissage s'étendant dans la valve du sac peut, à la suite du remplissage du sac, être déplacée conjointement avec le sac et un support de sac à une position o le contour extérieur du sac est exclusivement déterminé par le poids de remplissage et les surfaces d'appui du support, la poursuite du déplacement du sac alors que la tubulure de remplissage reste fixe amenant le sac à une deuxième position, à la suite de quoi la tubulure de remplissage est ramenée à la position-de remplissage. Il devient maintenant possible, d'une manière facile à concevoir, de positionner correctement la valve indépendamment d'une modification du contour extérieur du sac se produisant au cours du mouvement de bascu- lement qui suit le remplissage, étant donné que la tubulure de remplissage, mobile sur une trajectoire prédéterminée, reste à une position angulaire déterminée dans la valve pendant le mouvement de basculement, et cons- titue donc un élément de guidage pour le sac ou encore pour la valve. La tubulure de remplissage reste dans la valve jusqu'à ce que le sac ait atteint une position o l'on peut supposer qu'il n'y a plus de déplacement du produit de remplissage, et donc de déformation du sac. La tubulure de remplissage peut encore être considérée comme un outil de centrage. Le dispositif selon l'invention peut être préférentiellement appliqué à des ensacheuses en ligne dont les tubulures de remplissage sont disposées dans le sens horizontal, et à des remplisseuses à tubulures de remplissage verticales travaillant par gravité. La construction du dispositif devient particulièrement simple lorsque la tubulure de remplissage est fixée sur la monture de sac de la remplisseuse. Dans une telle configuration, la monture de sac et la tubulure de remplissage peuvent être basculées à l'aide d'une unité d'entraînement commune. Le guidage du sac rempli sera particulièrement satisfaisant si la monture de sac est configurée en équerre et présente deux coques porteuses disposées à distance l'une de l'autre, si l'équipement d'appui muni d'une selle peut être appliqué sur le côté du sac opposé à la monture de sac, et si un levier porteur pouvant pivoter autour d'un axe horizontal est articulé à la selle. Grâce aux coques porteuses, le sac est soutenu sur son fond inférieur, tandis que la selle empêche le glissement de la tubulure de remplissage. Grâce au levier porteur disposé sur la selle, le sac continue à être soutenu sur son fond inférieur lorsque la monture de sac est ramenée à la position de remplissage. D'autres caractéristiques d'une configuration avantageuse de la présente invention, ressortent de la description qui suit d'exemples de réalisation préférentiels, et donnée en référence au dessin annexé dans lequel: Figure 1 est une vue partielle fortement schématisée d'une ensacheuse en ligne, montrant la tubulure de remplissage à la position de remplissage; Figure 2 est une vue correspondant à figure 1, immédiatement à la suite du remplissage du sac Figure 3 est une vue partielle correspondant à figure 2, mais o un levier porteur supplémentaire est pivoté contre le fond inférieur; Figure 4 est une autre vue partielle, o la monture de -sac a été amenée à la position de basculement finale; Figure 5 est une vue partielle montrant le sac rempli -à la position de basculement finale; Figure 6 montre la partie de la monture de sac qui est située au niveau du fond inférieur Firuire 7 est une vue partielle d'une remplisseuse équipée d'un tube de remplissage, présentant le tube de remplissage à la position de - fermeture Figure 8 est une vue correspondant à figure 7, présentant le tube de remplissage à la position abaissée, et Figure 9 est une vue correspondant à figure 7, à la suite du transfert du sac, o le tube de remplissage se trouve à nouveau à la position de remplissage. Les figures 1 à 6 présentent d'une manière purement schématique le dispositif pour une ensacheuse en ligne. La tubulure de remplissage 1, qui ne sera pas explicitée en détail, est fixée sur une monture de sac 2 en équerre, qui est constituée d'un montant vertical 3 et d'un montant horizontal 4. Comme le montre ledessin, la tubulure de remplissage 1 est disposé à l'extrémité supérieure du montant vertical 3. La monture de sac 2 peut pivoter autour d'un axe horizontal 5, situé sensiblement au milieu de la largeur d'un sac 6 suspendu à la tubulure de remplissage 1. Deux coques porteuses 7 sont montées en rotation sur l'axe horizontal 5; elles présen- tent en coupe transversale une forme coudée, et elles soutiennent le sac sur une partie de sa surface de fond et sur la partie limitrophe des parois latérales. Le sac 6 enfilé sur la tubulure de remplissage 1 est également maintenu au moyen d'un porte-sac 8 suggéré sur la figure, qui peut se déplacer dans le sens vertical. A la position représentée à la figure 2, le sac est déjài rempli. Avant d'introduire le mouvement de basculement, un équipement d'appui 9est amené sur le côté du sac 6 opposé à la monture de sac 2; il est constitué pour l'essentiel d'une selle 10 en forme de coque et d'un vérin de commande 12 pouvant pivoter autour d'un axe horizontal i!. L'extrémité libre du vérin de commande 12 est articulée à la selle 10. La selle 10 est fixée à un levier coudé 13 qui est lui-aussi monté en rotation sur l'axe horizontal 5. En outre, un ensemble cylindre-piston 14 est articulé à la selle 10, ensemble dont la tige de piston est articulées un levier porteur coudé 15. Le levier porteur 15 est monté en rotation sur un autre axe horizontal 16, situé à la hauteur du fond inférieur du sac 6. La figure 3 permet de constater que le déploiement de la tige de piston de l'ensemble cylindre-piston 14 entraîne le pivotement du levier porteur 15 sur le côté inférieur du sac, afin de soutenir ce dernier. La figure 4 présente la position o la monture de sac a été amenée à la position de basculement finale. A cette position, le sac est maintenu par l'équipement d'appui 9, la coque porteuse 7 et le levier porteur 15. Attendu que pendant le mouvement de basculement, la tubulure de remplissage 1 se déplace sur une trajectoire prédéterminée, il est impossible que la valve soit décalée. A la position représentée à la figure 5, le sac 6 est retiré de la tubulure de remplissage 1, à la suite de la poursuite du basculement de l'équipement d'appui 9 au moyen d'une commande adéquate du vérin 12. Avant de retirer le sac, le porte-sac 8 a été relevé. Lors du passage de la position représentée à la figure 4 à la position représentée à la figure 5, on peut admettre qu'il n'y a pas de nouveau déplacement du produit de remplissage, de sorte que la position prédéterminée de la valve est conservée. A partir de la position représentée à la figure 5, le sac est ensuite amené d'une manière non représentée à l'appareil de fermeture. La tubulure de remplissage 1 est ramenée à la position de remplissage en faisant pivoter la monture de sac 2. La figure 6 montre que la selle 10 est fixée sur deux leviers coudés 13 disposés parallèlement à distance l'un de l'autre, chaque levier étant monté en rotation sur l'axe horizontal 5. On peut en outre constater que le levier porteur 15 est disposé entre les deux leviers coudés afin de soutenir le sac 6. Dans l'exemple de réalisation représenté aux figures 7 à 9, la tubulure de remplissage 1 est réalisée sous la forme d'un tube de remplis- sage s'étendant dans le sens vertical. Une telle remplisseuse travaille de préférence selon un principe de remplissage volumétrique, selon lequel un volume déterminé (et non un poids prédéterminé) est rempli dans le sac 6. Un bras d'entraînement 18 pouvant pivoter autour d'un axe horizontal stationnaire 17 et un bras de guidage 20 pouvant lui-aussi pivoter autour d'un axe horizontal 19 sont articulés à la tubulure de remplissage 1, et constituent conjointement un guidage en parallèle pour la tubulure de remplissage 1. La tige de piston d'un ensemble cylindre-piston 21 est appliquée au bras d'entraînement 18. Le sac à valve 6 suspendu d'une manière non représentée en détail à la tubulure de remplissage I s'appuie à nouveau par le côté opposé sur un équipement d'appui 9. A nouveau, l'équipement d'appui 9 peut pivoter autour d'un axe horizontal 22 au moyen d'un ensemble cylindre-piston 23. Dès que le flux de remplissage est interrompu, les ensembles cylindrepiston 21 et 23 sont actionnés de telle sorte que la tubulure de remplissage 1 et l'équipement d'appui 9 sont déplacés vers le bas. Cette position est représentée à la figure 8. A nouveau, dans ce mode de réalisation, la tubulure de remplissage I reste à l'intérieur de la valve du sac 6 jusqu'à ce que les déplacements du produit de remplissage entraînant une modification correspondante du contour extérieur du sac 6 puissent être exclus. A la position abaissée, le sac vient s'appuyer dans une coque 24. Ensuite, le porte-sac 8 s'ouvre, et le tuyau de remplissage I se déplace à nouveau à la position de remplissage, visible à la figure 9. Le sac 6 repose maintenant librement et en positionnement correct et précis dans la coque 24, et il peut être amené dans cette position à un appareil de fermeture. Ainsi, la tubulure de remplissage reste à nouveau ici dans la valve du sac jusqu'à ce que les déplacements du produit de remplissage accompa- gnés de modifications correspondantes du contour extérieur du sac 6 puissent être exclus. 6- REVENDICATIONS 1. Dispositif pour remplir et fermer des sacs à valves, avec une remplisseuse présentant au moins une tubulure de remplissage qui plonge dans la valve du sac à remplir, et avec un appareil de fermeture monté à la suite de la remplisseuse, caractérisé par le fait que la tubulure de remplissage (1) s'étendant dans la valve du sac (6) peut, à la suite du remplissage du sac (6), être déplacée conjointement avec le sac (6) et un support de sac (7,9) à une position o le contour extérieur du sac (6) est exclusivement déterminé par le poids de remplissage et les surfaces d'appui du support, la poursuite du déplacement du sac (6) alors que la tubulure de remplissage (1) reste fixe amenant le sac (6) à une deuxième position, à la suite de quoi la tubulure de remplissage (1) est ramenée à la position de remplissage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le support de sac est constitué d'une monture de sac (2) et d'un équipement d'appui (9). 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la tubulure de remplissage (1) est fixée sur la monture (2) de la remplis- seuse. 4.; Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la monture de sac (2) est configurée en équerre et présente deux coques porteuses (7) disposées à distance l'une de l'autre, que l'équipement d'appui (9) muni d'une selle (10) peut être appliqué sur le côté du sac (6) opposé à la monture de sac (2), et qu'un levier porteur (15) pouvant pivoter autour d'un axe horizontal (6) est articulé à la selle (10). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le levier porteur (15) peut être amené sur le fond du sac, dans l'espace compris entre les coques porteuses (7) de la monture de sac (2). 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le levier porteur (15) est réalisé sous la forme d'un levier coudé à deux bras, qui peut se déplacer au moyen d'un ensemble cylindre-piston (14) articulé à la selle (10) de l'équipement d'appui (9). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précéden- tes, caractérisé par le fait que la monture de sac (2) et l'équipement d'appui (9) muni de la selle (10) peuvent pivoter autour d'un axe horizontal commun (5). 8. Dispositif selon la revendication 1, avec une tubulure de remplissage s'étendant dans le sens vertical, caractérisé par le fait que la tubulure de remplissage (1) est articulée à une tringlerie de guidage en parallèle (18,20). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la tringlerie de guidage en parallèle est constituée d'un bras d'entraînement et d'un bras de guidage (18,20) qui peuvent chacun pivoter autour d'un axe horizontal (17,19), et dont les extrémités opposées sont articulées à la tubulure de remplissage (1). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'un ensemble cylindre-piston (21) est appliqué sur le bras d'entraînement (18) . 11. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'équipement d'appui (9) est formé par un levier coudé pouvant pivoter autour d'un axe horizontal (22) au moyen d'un ensemble cylindre-piston (23).