Brevet FR2581037A1 — publié le 19861031

Bouchon révélateur de violation. L'invention concerne des bouchons révélateurs de violation pour des récipients, et en particulier de tels bouchons réalisés en matériau thermoplastique et filetés. Différents bouchons filetés révélateurs de violation sont actuellement disponibles, dont la plupart comportent une bande ou jupe dépendant de la partie inférieure de la capsule ou corps principal du bouchon. Une telle bande ou jupe est prévue pour venir en relation de verrouillage avec un renflement ou un renfoncement sur l'extrémité du récipient après application du bouchon, et pour rester, lors de l'enlè- vement du bouchon, dans cette relation de verrouillage avec l'extrémité du récipient et se séparer de la capsule ou corps principal du bouchon. Ces produits comprennent habituellement une série de ponts verticaux propres à fixer la bande au corps principal du bouchon lors de l'application mais qui se rompent lors de l'enlèvement de la capsule. Alternativement, les ponts peuvent être prévus de façon à demeurer intacts si la bande elle-même présente une ou des zones affaiblies destinées à se rompre lors de l'enlève- ment de la capsule et de la dilatation radiale de la bande qui en résulte pour libérer l'extrémité du récipient. Dans ce dernier exemple, la bande rompue est retirée avec le corps principal du bouchon et ne reste pas sur le réci- pient. Pour qu'on n'éprouve pas de difficultés à mettre en place des bouchons révélateurs-de violations tels que mentionnés en dernier lieu sur un récipient, il est nécessaire que la bande révélatrice de violation soit capable de franchir l'extrémité du récipient (y compris les parties filetées extérieurement et toute partie renflée éventuelle) sans que la bande ou les ponts se rompent, bien que la bande ou les ponts doivent bien entendu se rompre au cours de l'opération inverse. Pour arriver à ce résultat, la bande révélatrice est traditionnellement fabriquée en matériau thermoplastique plus mince que du corps principal du bouchon et d'un diamètre suffisant pour dégager l'extrémité du récipient lors de l'application. Après application du bouchon, l'ensemble bouchon-récipient est alors soumis à la chaleur, conduisant à un rétrécissement de la bande révélatrice de violation mais non, bien entendu, du corps principal plus épais du bouchon, fabriqué traditionnellement dans le même matériau. De nombreuses difficultés ont été rencontrées avec des bouchons comportant des bandes révélatrices de violation telles que mentionnées ci- dessus. En particulier, on a constaté que l'application de chaleur après mise en place du bouchon sur un récipient est coûteuse, dans la mesure o une telle opération implique pour l'embouteilleur l'acqui- sition d'un équipement pour la mise en oeuvre de l'opération de rétreinte, et o en outre les besoins énergétiques d'un tel processus sont importants. Des difficultés sont égale- ment rencontrées dans le contrôle de qualité de tels bouchons révélateurs de violation existants dans la mesure o il est nécessaire de les fabriquer avec une précision telle qu'aucune détérioration ne se produise au cours de l'appli- cation du bouchon et que cependant les parties appropriées des ponts ou de la bande se rompent ou se déchirent infailli- blement au cours de l'enlèvement du bouchon. Lorsqu'une multiplicité de ponts frangibles sont incorporés pour fixer la bande au corps principal du bouchon on a également constaté que des pressions d'injection élevées sont nécessaires pour assurer une distribution adéquate du matériau thermo- plastique dans le moule et un bon remplissage des cavités destinées à former ces ponts délicats. La présente invention vise à éliminer les inconvénients de l'état de la technique mentionnés ci-dessus, et tout au moins à proposer une alternative. L'invention a pour objet un bouchon thermoplastique adaptable à un récipient, le bouchon comprenant une paroi supérieure et une paroi latérale annulaire filetée s'étendant vers le bas à partir de la paroi supérieure, des ponts adjacents à un premier endroit au bas de la paroi latérale et à un second endroit au bas de la paroi latérale diamétralement opposé au premier endroit, ces ponts maintenant une bande révélatrice de violation au-dessous de la paroi latérale et à distance de celle-ci, une première saillie dirigée radialement vers l'intérieur sur le côté interne de la bande, centrée approximativement à 90 d'un pont,et une seconde saillie dirigée radialement vers l'intérieur diamé- tralement opposée à la première saillie, les saillies étant propres, en utilisation, à se verrouiller sous un renflement de l'extrémité d'un récipient, un point frangible prédéter- miné au moins étant prévu dans l'un au moins des ponts. De préférence, deux saillies dirigées radialement vers l'intérieur s'étendent selon la circonférence de la bande, chacune sur 30 à 100 . Il est avantageux que ces saillies présentent en section radiale une forme en V avec un angle au sommet compris entre 45 et 70 et un sommet arrondi. Selon un mode de réalisation de l'invention, quatre ponts frangibles sont répartis en paires, chaque paire étant séparée d'environ 180 de la paire opposée et chaque pont de chaque paire étant séparé de l'autre pont de la même paire de 3 à 7 mm. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressor- tiront de la description détaillée ci-après et des dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation de côté d'un bouchon conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en plan de dessous du bouchon de la figure 1; - la figure 3 est une coupe partielle selon la ligne A-A' de la figure 2; et - la figure 4 représente le bouchon de la figure 1 au cours de son enlèvement d'un récipient. Selon la figure 1, un bouchon comprend une capsule 1 munie d'une paroi supérieure 2 et d'une paori latérale 3. Le bouchon comporte en outre une bande révélatrice de violation fixée à la partie inférieure de la paroi latérale de la capsule par des ponts 5. On peut voir à la figure 2 que les-ponts 5 sont situés à environ 180 l'un de l'autre selon la périphérie de la bande. La figure 2 montre en outre deux saillies opposées 6 dirigées vers l'intérieur, centrées à 180 l'une de l'autre le long de la bande, chaque saillie s'étendant sur un arc d'environ 90 . Bien que les saillies 6 raidissent la bande révélatrice de violation, les parties de la bande voisines des ponts sont encore relativement flexibles, facilitant la déformatior de la bande selon une forme ovale permettant aux saillies de se dégager d'une extrémité de récipient au cours de la mise en place du bouchon. Pendant l'enlèvement du bouchon du récipient au contraire, les saillies se bloquent sous l'extrémité du récipient en 7. Comme on le voit au mieux à la figure 4, le mouvement axial vers le haut provoqué par le dévissage du bouchon entraîne une traction axiale vers le haut de la bande révélatrice 4 par les ponts 5 en une zone voisine des extrémités inférieures de ces ponts tandis que les saillies dirigées vers l'intérieur empêchent le mouvement axial vers le haut de la bande dans les zones 8. Une telle obstruction n'existe pas au voisinage des ponts et la déformation résultante de la bande révélatrice par rapport à sa forme initiale sert à tirer la bande radialement vers l'intérieur à mi-longueur des saillies 6, renforçant ainsi leur action de verrouillage. La poursuite de l'enlève- ment de la capsule à partir de la position représentée à la figure 4 entraine la rupture de l'un au moins des éléments de pont 5, facilitant ainsi l'enlèvement de la capsule, le ou les ponts rompus révélant cet enlèvement. Un avantage du mode de réalisation décrit ci-dessus est que l'utilisation de deux ponts relativement épais par comparaison avec une multiplicité de ponts plus délicats s'étendant sur 360 autour du bouchon permet d'utiliser des pressions d'injection plus basses au cours du processus de moulage. Les ponts relativement plus résistants réduisent en outre le risque de détérioration du bouchon au cours de son enlèvement d'un moule ainsi qu'au cours de l'appli- cation du bouchon à un récipient. Il faut tenir compte du fait que différentes configurations sont possibles pour un bouchon révélateur de violation, en dehors de celle décrite ci-dessus, sans sortir du champ et de l'esprit de la présente invention. Par exemple, plus de deux ponts peuvent être utilisés, pourvu que l'absence de ponts en deux zones opposées de la bande révélatrice permette à la bande de se déplacer indépendamment de la capsule au niveau de ces zones, autorisant ainsi la déformation de la bande nécessaire pour renforcer l'action de verrouillage des saillies et pour assurer la facilité d'application du bouchon à un récipient. Un pont ou une série de ponts peut en outre être plus épais que le pont ou la série de ponts opposés, en particulier si la bande révélatrice doit rester attachée à la capsule après enlèvement du bouchon, comme c'est le cas pour les récipients consignés. Dans un tel mode de réalisation, la bande elle-même peut présenter au moins un affaiblissement vertical, de façon à pouvoir se rompre et rester avec la capsule plutôt que sur le réci- pient. Dans un mode de réalisation (non illustré) en cours d'expé- rimentation, quatre ponts sont utilisés, une paire de ponts d'un côté de la bande et une autre paire séparée d'environ de la première. On a constaté qu'une telle configuration peut être préférable à un pont unique de chaque côté de la bande, car il fournit un meilleur support pour la bande révélatrice au cours de l'application de la capsule au récipient. On a constaté qu'une paire de ponts espacés l'un de l'autre d'environ 5 mm est particulièrement avanta- geuse. Les saillies elles-mêmes peuvent en outre différer de la configuration décrite ci-dessus avec référence aux dessins, l'action de verrouillage des saillies pouvant bien entendu être obtenue si les saillies s'étendent sur moins de 90 selon la périphérie interne de la bande, ou encore sur plus de 90 . On envisage également un fonctionnement de l'invention avec une extension de chacune des deux saillies jusqu'à . Cependant, dans un tel mode de réalisation, la présence des saillies sur la majeure partie de la circonférence de la bande révélatrice accro t la difficulté de la mise en place des capsules sur les récipients, et c'est pourquoi on considère comme plus avantageuses des saillies s'étendant sur 90 ou moins. Il est clair pour l'homme de métier qu'une multiplicité de saillies, ou autrement dit une saillie présentant des discontinuités, peut fonctionner aux fins de l'invention comme une saillie continue. En conséquence, le terme "saillie" utilisé ici est à considérer comme incluant de telles réali- sations. Par exemple, une multiplicité de saillies ou une sali ie présentant une discontinuité peut être utile quand une bande est destinée à présenter un affaiblissement vertical dans une zone o une saillie peut par ailleurs 9tre nécessaire. D On a constaté qu'une saillie présentant une configuqration en V (en section) avec un angle au sommet d'environ 60 et un sommet légèrement arrondi convient pour la plupart des extrémités de bouteilles, une telle configuration appa- raissant au mieux en 6 à la figure 3. Il convient cependant de considérer que diverses configurations peuvent convenir, pourvu que la saillie soit suffisante pour assurer un joint serré avec la partie correspondante de l'extrémité du réci- pient. Revendications 1.- Bouchon thermoplastique adaptable à un récipient, le bouchon comprenant une paroi supérieure (2) et une paroi latérale annulaire filetée (2) s'étendant vers le bas à partir de la paroi supérieure, des ponts (5) adjacents à un premier endroit au bas de la paroi latérale et à un second endroit au bas de la paroi latérale diamétralement opposé au premier endroit, ces ponts maintenant une bande révélatrice de violation (4) au-dessous de la paroi latérale et à distance de celle-ci, une première saillie dirigée radialement vers l'intérieur sur le côté interne de la bande, centrée approximativement à 90 d'un pont,et une seconde saillie dirigée radialement vers l'intérieur diamé- tralement opposée à la première saillie, les saillies étant propres, en utilisation, à se verrouiller sous un renflement de l'extrémité d'un récipient, un point frangible prédéter- miné au moins étant prévu dans l'un au moins des ponts. 2.- Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux saillies continues (6) dirigées radialement vers l'intérieur s'étendent chacune selon la circonférence de la bande révélatrice de violation sur 30 à 100 . 3.- Bouchon selon l'une des revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que les saillies dirigées vers l'intérieur ont une forme en V vue en section radiale, avec un angle au sommet compris entre 45 et 70 et un sommet arrondi. 4.- Bouchon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte quatre ponts frangibles (5) répartis en paires, chaque paire étant écartée d'environ de la paire opposée et chaque pont de chaque paire étant séparé de l'autre pont de la même paire de 3 à 7 mm. 5.- Bouchon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les ponts frangibles disposés audit premier endroit sont plus faibles que le ou les ponts frangibles du second endroit, de façon à aider à la sépara- tion de la bande révélatrice de violation du corps principal (1) du bouchon. 6.- Bouchon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande révélatrice de violation est munie d'au moins un affaiblissement vertical, de façon que la bande puisse se rompre, lors de l'enlèvement du bouchon, avant que l'un au moins des ponts de rompe, assurant ainsi la séparation de la bande révélatrice de violation du récipient en même temps que celle du corps principal du bouchon.