Brevet FR2581619A1 — publié le 19861114

EMBALLAGE UNITAIRE FORMANT SACHET POUR ARTICLE D'HYGIENE A USAGE UNIQUE L'invention se rapporte à un emballage unitaire ou individuel pour un article d'hygiène à usage unique, notamment une serviette périodique ou un protège-slip, pouvant être utilisé également comme sachet à jeter après usage. Actuellement, on trouve sur le marché des serviettes emballées par paquets, d'une dizaine en moyenne, dans des sacs. Dans ces sacs, on a placé un nombre égal de sachets service destinés à recevoir les serviettes après usage. Il existe aussi des serviettes en emballage unitaire qui présentent l'avantage de pouvoir être rangées et transportées individuellement par l'utilisatrice. Ces serviettes ne comportent pas de sachet service séparé ; l'emballage sert, en principe, d'enveloppe après usage. Ainsi par le brevet français 2494226 on connaît un moyen pour emballer individuellement des articles d'hygiène de cette façon. Il s'agit d'une pochette constituée d'une feuille rectangulaire pliée en trois ; elle comprend une section centrale, une section latérale repliée sur cette section centrale et à laquelle elle est soudée bord à bord, et une deu xième section latérale formant rabat. Cette derniere est collée à la première section latérale pour former la pochette logeant l'article d'hygiène. Quand on conditionne ainsi des serviettes périodiques minces, pliées en trois le volume offert par la pochette après extraction de la serviette est très réduit. La possibilité d'utiliser ce type d'emballage comme sachet à jeter est donc beaucoup plus théorique que réelle. Des brevets ont déjà apporté des solutions au problème lié au sachet service pour jeter les serviettes après usage. On a essayé de ménager une poche sur le côté imperméable de la serviette venant contre le sous-vêtement : poche que l'on déplie et retourne pour y enfermer la serviette quand cela est nécessaire. De telles solutions sont décrites dans les brevets suivants US 4182336, US 3230956 et US 4402689. Mais elles ne sont pas très satisfaisantes car elles ne sont pas simples à réaliser industriellement, elles nécessitent des manipulations de la part de l'utilisatrice et la poche nuit au maintien de la serviette au sous-vêtement par l'adhésif. L'invention propose une solution simple combinant les avantages des conditionnements avec sachet service séparé et des emballages unitaires. Conformément à l'invention l'emballage unitaire pour article d'hygiène à usage unique, notamment serviette périodique, obtenu par pliage d'une feuille de forme sensiblement rectangulaire dans le sens de la plus grande dimension, un moyen solidarisant entre eux les bords des deux plis de manière à former une pochette dans laquelle est inséré ledit article, est caractérisé en ce que la feuille est constituée de deux feuilles superposées dites feuille interne et feuille externe, liées bord à bord sur au moins trois côtés, les moyens solidarisant les bords de la feuille pouvant être libérés pour permettre son déploiement. L'invention est décrite ci-après plus en détail en se référant aux dessins où: La figure 1 représente en coupe une serviette périodique dans un emballage conforme à l'invention. La figure 2 est une vue en coupe selon AA de la figure 1. La figure 3 représente la feuille double dépliée. La figure 4 représente schématiquement un mode de fabrication des emballages. Les figures 1, 2 et 3 représentent schématiquement l'emballage selon l'invention dans lequel est enveloppé une serviette périodique 1. Celle-ci est constituée classiquement, d'un matelas absorbant compris entre une feuille perméable et une feuille imperméable. Lorsqu'il s'agit de commercialiser des serviettes dites minces, on préfère les présen- ter dans des conditionnements de volume réduit où elles sont pliées en deux ou trois ; sur la figure 1, elle est représentée pliée en trois. La pochette contenant la serviette est réalis#e ,' partir d'une feuille rectangulaire 2 pliée dans le sens de sa plus grande dimension. Une premis re partie latérale 3 est rabattue sur la partie centrale 4, deux lignes de soudure 5 en solidarisent les bords respectifs. La deuxième partie latérale 6 est rabattue également sur la partie centrale et recouvre partiellement la partie 3. Deux lignes de soudure 7 solidarisent également les bords respectifs de la partie 6 avec les parties 3 et 4. Au lieu d'être soudés entre eux, les bords peuvent être liés par collage. Un trait de colle 8, ou bien une ligne de soudure, ferme transversalement la pochette. Ce type d'emballage est bien connu en soi, le brevet FR 2494226 en donne un procédé de réalisation dans une installation de fabrication en chaîne. Selon ce procédé, la feuille rectangulaire comporte à l'intérieur du rabat et sur la face supérieure de la partie latérale un enduit incompatible avec la matière de la feuille, qui est généralement du polyéthylène, Si bien que la résistance des soudures en ces endroits est moins grande que celle des autres soudures ; de cette manière, à l'ouverture de la pochette, on ne risque pas de déchirer la pochette quand on tire sur le rabat. Conformément- à l'invention on réalise un sachet service à partir d'un emballage de ce type en remplaçant la feuille constituant la pochette par deux feuilles superposées. Comme représenté sur les figures 1, 2 et 3, l'enveloppe 2 est double elle est composée de deux feuilles 2' et 2" superposées, sensiblement de mêmes dimensions. Ces deux feuilles sont soudées entre elles le long des deux bords de plus grande dimension 10 et 11 et d'un bord, transversal 12. Ces deux feuilles forment ainsi un sachet comme représenté à la figure 3 ; les bords 13 en délimitant l'ouverture. Comme pour le cas de l'emballage à une feuille, la pochette est réalisée par pliage successif des deux parties latérales sur la partie centrale.On choisit pour première partie latérale, celle qui comporte les bords 13 de manière que l'ouverture du sachet ne vienne pas à l'extérieur de l'emballage. La feuille intérieure 2' est enduite au moins sur toute sa surface interne correspondant aux zones de soudure, d'une substance incompatible avec la matière de la feuille de manière à affaiblir les soudures 5 et 7. Par contre, les soudures liant les deux feuilles 2' et 2" entre elles doivent être résistantes : les surfaces correspondantes des deux feuilles sont donc exemptes de toute enduction ou traitement destiné à affaiblir les soudures. Dans une variante de réalisation, au lieu de souder deux feuilles 2' et 2" entre elles, on part d'une feuille plus large que l'on plie en deux. Dans une autre variante les deux feuilles 2' et 2" sont soudées entre elles le long de leurs quatre côtés. Une ligne préperforée est ménagée parallèlement à un grand côté pour permettre l'ouverture du sachet dans le sens de la longueur. Il est possible de ménager une ligne préperforée parallèlement à un petit côté pour permettre l'ouverture du sachet dans le sens de la largeur. Selon un autre mode de réalisation la pochette est obtenue par pliage en deux de la double feuille rectangulaire dans le sens de la plus grande dimension. li niy a ainsi pas de rabat. Outre la commodité d'utilisation, un avantage supplémentaire procuré par l'invention porte sur le procédé de fabrication, car ces emballages-sachets peuvent être réalisés sans modification importante des machines existantes conditionnant les serviettes en emballage individuel. En effet, considérons la figure 4 qui représente schématiquement la phase terminale d'une chaîne de fabrication de serviettes périodiques. Les serviettes 101 sont déposées depuis une bande transporteuse sur un ensemble 102 de deux films 102' et 102" superposés déroulés chacun à partir d'une bobine 120 et 121, et guidés par une pluralité de rouleaux dont un est représenté 122. En aval de ce dernier, après leur application l'un sur l'autre, les films sont soudés entre eux, en 123 le long de leur bord commun 112, ou liés par tout autre moyen. Les pans latéraux 103 et 104 de l'ensemble sont rabattus sur les serviettes en 124 au moyen d'une tôle de pliage ; le bord 112 est au-dessus. En 125 les deux pans sont solidarisés entre eux par soudure ou collage puis l'ensemble pass#e entre des barrettes chauffantes transversales 126 qui ont pour fonction, à la fois de souder les films entre eux et de séparer chaque unité. En variante il est possible d'utiliser, au lieu des bobines 120, 121 une seule bobine déroulant un film double, ou bien d'utiliser une seule bobine déroulant un seul film mais de largeur double qui est plié en deux par une tôle en amont du rouleau 122. L'invention comprend également tous les équivalents à la portée de l'homme de métier, ainsi les feuilles internes et externes peuvent ne pas être identiques par exemple. REVENDICATIONS 1. Emballage unitaire pour article d'hygiène à usage unique, notam ment serviette périodique, obtenu par pliage d'une feuille de forme sensiblement rectangulaire, dans le sens de la plus grande dimension, un moyen solidarisant entre eux les bords adjacents des deux plis de manière à former une pochette dans laquelle est inséré ledit article, caractérisé en ce que la feuille (2) est consti tuée de deux feuilles (2') et (2") superposées, liées bord à bord sur au moins trois côtés, les moyens solidarisant les bords de la feuille pouvant être libérés afin de permettre le déploiement de la feuille (2) en un sachet. 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouver ture dans le sachet formé par les deux feuilles (2') et (2") est sur un des côtés 113) de petite dimension, la feuille (2) étant pliée en trois de manière qu'un rabat 6 recouvre le côté compor tant ladite ouverture. 3. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux feuilles (2') et (2") sont liées entre elles bord à bord sur les quatre côtés, une ligne préperforée étant ménagée parallèlement à un côté de grande dimension. 4. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les feuilles (2') et (2") sont obtenues par pliage d'un film unique. 5. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens solidarisant les bords de la feuille sont des traits de soudure, la surface interne de la feuille interne (2') étant traitée de façon que la soudure puisse être aisément rompue par traction sur les bords.