Brevet FR2573568A1 — publié le 19860523

Interrupteur de commande d'alimentation électrique La présente invention concerne un interrupteur de commande d'alimentation électrique et, en particulier, un interrupteur de commande d'alimentation électrique variable pour la régulation d'une alimentation en électricité par modification du temps d'application du courant à une charge électrique dans un appareil électrique chauffant, tel qu'une cuisinière électrique ou un four électrique. D'une façon générale, un appareil électrique chauf- fant comprenant un ou plusieurs bloc électriques chauffants, comme par exemple une cuisinière électrique ou un four électrique, comporte un interrupteur de commande d'alimen- tation électrique conçu pour commander la température de chauffage de chaque bloc chauffant selon les désirs de l'utilisateur. On peut effectuer la régulation de la température de chauffage du bloc chauffant en commandant l'énergie électrique appliquée au bloc chauffant, c'est-à- dire en commandant le temps d'application du courant à ce bloc. De façon classique, on utilisait comme interrupteur d'alimentation électrique du type mentionné ci-dessus un dispositif comportant un bilame, ce que l'on appelle "un interrupteur infini" au moyen duquel la régulation de la température du bloc chauffant est effectuée en continu à l'aide du temps d'application du courant à ce bloc chauffant. Un tel "interrupteur infini" utilise un bilame comprenant un élément chauffant, de telle sorte que les contacts du bilame prennent de façon répétée un état n0 fermé et un état ouvert selon la température de chauffage de l'élément chauffant. Dans cet agencement, la période de répétition des états ouvert et fermé des contacts varie considérablement en raison de la variation de la température autour du bilame, de sorte que l'opérateur ne peut pas -)5 commander d'une façon constante et précise l'alimentation électrique selon ce qu'il désire. En raison du fait que, dans cet interrupteur, les états ouvert et fermé des contacts changent en fonction des déformations du bilame dues à une dilatation et à une contraction, l'ouverture et la fermeture des contacts ne peut pas être effectuée instantanément. En outre, il se produit une forte étincelle lors de l'ouverture et de la fermeture des contacts, ce qui entraîne une usure sévère de ces contacts. Après une utilisation prolongée, l'intervalle entre les contacts varie en raison de l'usure de ces derniers, de sorte que la période d'ouverture et de fermeture de l'interrupteur varie, ce qui diminue la précision de l'interrupteur. L'élément mobile de l'interrupteur doit être réalisé en une matière coûteuse présentant une forte élasticité pour maintenir un intervalle suffisant entre les contacts afin d'empêcher la création d'une étincelle lors de l'ouverture des contacts. De plus, la fatigue élastique de l'élément mobile augmente en raison de la déformation importante dudit élément mobile, ceci réduisant la durée de vie de l'interrupteur. En plus de "l'interrupteur infini" mentionné ci-dessus utilisant un bilame, il existe un interrupteur de commande d'alimentation électrique dans lequel une came profilée entralnée par un moteur sert à pousser périodique- ment une lame de contact mobile contre une lame de contact fixe afin d'ouvrir et de fermer les contacts se trouvant respectivement sur lesdites lames. Par exemple, on connaît, comme interrupteur de commande d'alimentation électrique du type mentionné ci-dessus, un chronodéclencheur ou minuterie de dégivreur pour un réfrigérateur, un chrono- déclencheur ou minuterie pour une machine à laver, ou un chronodéclencheur ou minuterie pour un ventilateur de moteur. Dans un tel interrupteur entraîné par un moteur, une surcharge est imposée de façon répétée à la lame de contact mobile, ce qui diminue la durée de vie de l'interrupteur. Comme dans le cas de l'interrupteur à bilame, il existe un problème d'usure sévère des contacts provoquée par l'apparition d'une étincelle entre ces contacts, de sorte que la période des états répétés d'ouverture et de fermeture des contacts varie consi- dérablement, ceci entraînant une diminution de-la précision de l'interrupteur. C'est pourquoi, un objet de la présente invention est de réaliser un interrupteur de commande d'alimentation électrique supprimant les inconvénients mentionnés ci- dessus que l'on rencontre dans la technique antérieure. Un autre objet de la présente invention est de réaliser un interrupteur de commande d'alimentation électrique permettant une ouverture et une fermeture instantanéesdes contacts par passage entre les éléments de contact d'une came de chronodéclenchement entratnée par un moteur, en réduisant ainsi la durée de l'étincelle et, de ce fait, l'usure des contacts tout en permettant un prolongement de la durée de vie des éléments de contact en raison de la réduction de charge qui leur est appliquée, grâce à quoi la période d'ouverture et de fermeture de l'interrupteur est maintenue presque constante, même quand les contacts sont usés, ceci permettant d'augmenter la précision de l'interrupteur. Un autre obJet de la présente invention est de - réaliser un interrupteur de commande d'alimentation électrique dans lequel l'énergie électrique fournie à deux charges électriques peut être commandée de façon indépen- dante à l'aide d'un seul moteur, et la période d'ouverture et de fermeture des contacts peut être modifiée par une intervention simple d'un opérateur. n'o Selon la présente invention, on atteint ces obJectifs en réalisant un interrupteur de commnande d'alimentation électrique obtenu comme décrit ci-après. L'interrupteur de commande d'alimentation électrique selon la présente invention comprend un boitier d'interrupteur supportant de façon amovible une plaque- couvercle sur sa face avant. Sur la surface arrière du bottier est fixé un dispositif réducteur qui comporte un moteur synchrone. Le dispositif réducteur comprend un arbre rotatif s'étendant jusqu'à l'intérieur du bottier. A l'extrémité prolongée de l'arbre, une came de chrono- déclenchement,qui peut commander la période de fermeture et d'ouverture de l'interrupteur, est montée de manière à tourner en fonction de la rotation de l'arbre rotatif. Dans la partie intérieure supérieure du bottier, un premier moyen formant interrupteur est disposé pour fermer et ouvrir un circuit d'alimentation électrique du moteur. Selon la présente invention, le premier moyen formant interrupteur comprend un support d'interrupteur, une paire de premiers éléments de contact mobiless'étendant parallèlement les uns aux autres de part et d'autre dudit support et comportant chacun une extrémité fixée à ce support et une autre extrémité formant une extrémité libre, et un premier élément de contact fixe s'étendant paral- lèlement auxdits éléments de contact mobileset entre ces éléments de contact mobiles. En dessous du premier moyen formant interrupteur, un levier d'actionnement est disposé verticalement de manière à être déplacé Jusqu'à une position de fermeture ou d'ouverture du premier moyen formant interrupteur par l'actionnement d'une came de commande placée à une position voulue. Le levier d'action- nement supporte un second moyen formant interrupteur pour fermer et ouvrir un circuit électrique d'une charge électrique dans un appareil électrique chauffant. Le second moyen formant interrupteur comprend un second élément de contact mobile et un second élément de contact fixe s'étendant parallèlement audit second élément de contact mobile. Chaque élément de contact du second moyen formant interrupteur comporte une extrémité fixée au levier d'actionnement et une autre extrémité formant une extrémité libre se prolongeant Jusque dans le traJet de rotation d'une came de chronodéclenchement. La came de chronodéclenchement est disposée de manière à passer entre ledit second élément de contact mobile et ledit second élément de contact fixe. Quand la came de chrono- déclenchement passe entre ces éléments de contact, les contacts de ces éléments de contact sont maintenus dans un état ouvert. Quand la came de chronodéclenchement s'échappe desdits éléments de contact, les contacts de ces éléments de contact sont maintenus dans leur état fermé. Ainsi, le second moyen formant interrupteur est fermé et ouvert pendant certains intervalles prédéterminés par la came de chronodéclenchement. Dans l'agencement ci-dessus de l'interrupteur de commande d'alimentation électrique, la période de fermeture et d'ouverture de l'interrupteur destiné à une charge électrique peut être commandée de façon diverse selon la forme et le mode de réalisation de la came de chrono- déclenchement. Quand la position de réglage de la came de commande change, la position dudit second moyen formant interrupteur change par rapport à la came de chrono- déclenchement, ce qui permet de commander de façon large la période de fermeture et d'ouverture dudit second moyen formant interrupteur. En particulier, dans l'interrupteur de commande d'alimentation électrique de la présente invention, la came de chronodéclenchement passe entre deux éléments de contact s'étendant parallèlement l'un avec l'autre, ce qui permet d'effectuer la fermeture et l'ouverture des contacts instantanément. De cette façon, il est possible de réduire la durée de l'étincelle et, de ce fait, l'usure des contacts. De plus, la durée de vie des éléments de contact est prolongée grace à la réduction de charge appliquée à ces éléments de contact. D'autres objets et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description donnée ci-après en référence aux dessins annexés, sur lesquels: 3f la figure 1 est une vue en perspective partiellement éclatée d'un interrupteur de commande d'alimentation 2573568. électrique selon un mode de réalisation préféré de l'invention; la figure 2 est une vue de face dans la direction des flèches et suivant II-II de la figure 3, la plaque- couvercle étant enlevée de l'interrupteur; la figure 35 est une vue en coupe par I-I de la figure I; la figure 4 est une vue de face similaire à la figure 2 et montrant un état de fonctionnement de l'interrupteur des figures 1 à 3; la figure 5 est une vue de face similaire à la figure 2 et montrant un autre état de fonctionnement de l'interrupteur des figures 1 à 3; la figure 6A représente en vues en plan et en coupe d'un exemple d'une came de chronodéclenchement utilisée dans l'interrupteur de commande d'alimentation électrique; la figure 6B représente en vues en plan. et en coupe un autre exemple de came de chronodéclenchement; la figure 6C représente en vues en plan et en coupe un autre exemple de came de chronodéclenchement; la figure 6D représente en vues en plan et en coupe un autre exemple de came de chronodéclenchement; et la figure 7 est un schéma de principe d'un exemple d'un circuit électrique de l'interrupteur selon la présente invention. En se référant à la figure 1, on voit qu'un inter- rupteur de commande d'alimentation électrique selon la présente invention comprend un boltier rectangulaire 1 en matière isolante de l'électricité. Une plaque-couvercle 2 o est fixée de façon amovible sur la face avant du bottier 1 à l'aide de vis 3. Sur la face arrière du bottier 1 est fixé un dispositif réducteur 4 qui comprend un moteur synchrone M. Pour ne pas surcharger le dessin, le moteur n'a été représenté que schématiquement sur la figure 7. Le dispositif ré ducteur4 comprend un arbre rotatif 5 s'étendant Jusque dans l'intérieur du bottier 1. Une came de chronodéclenchement 6 est supportée de façon rigide, dans sa partie centrale.parl'extrémité prolongée de l'arbre rotatif 5 pour tourner en fonction de la rotation de l'arbre 5. La came de chronodéclenchement 6 comprend une plaque rectangulaire ayant une épaisseur uniforme. Dans la partie médiane de la surface supérieure intérieure du boltier 1 est disposé un support 7 d'inter- rupteur, réalisé en matière isolante de l'électricité. A partir d'une des surfaces latérales du support 7, une paire de premiers éléments de contact mobiles8 et 9 formés par des pièces métalliques élastiques s'étendent parallèle- ment l'un à l'autre en étant séparés par un espace vertical uniforme. Chaque premier élément de contact mobile est fixé par une de ses extrémités au support 7, son extrémité opposée étant libre. Entre les premiers éléments de contact mobiles8 et 9, un premier élément de contact fixe 10 ayant une longueur plus courte que les éléments de contact mobiles est disposé de manière à s'étendre parallèlement à ces éléments de contact mobiles et est espacé de façon uniforme de chacun de ces derniers. Le premier élément de contaet fixe 10 est aussi fixé par une de ses extrémités au support 7, son extrémité opposée étant libre. De la même manière, une paire de premiers éléments de contact mobiles 8' et 9' ainsi qu'un premier élément de contact fixe lO' sont disposés sur l'autre surface latérale du support 7. Les premiers éléments de contact fixes 10 et 10' comportent à leurs extrémités libres des contacts respectifs lOa, lOb et lO'a, lO0'b formés sur les surfaces supérieure et inférieure respectives de ces éléments. Dans les positions correspondant aux positions des contacts lOa, lOb et lo'a, lO'b, les premiers éléments de contact mobiles 8, 9 et 8', 9' sont pourvus de contacts respectifs 8a, 9a et 8'a, 9'a. Directement en dessous des extrémités libres $ respectives des premiers éléments de contact -, uoiles 8, 9 et 8', 9t, des leviers d'ati - uoiles 8, 9 --.iement 11 et 11' sont supportés vertic1- 2ment par des axes 12 et 12' fixés au _ r 1, respectivement, de manière à pivoter autour de ces axes 12 et 12' dans le sens des aiguilles d'une montre ou en sens inverse. Aux extrémités supérieures respectives des leviers d'actionnement ll et Il' sont formés des prolongements lia et ll'a courbés en direction des premiers éléments de contact mobiles correspondants 8, 9 et 8', 9'. Lorsque les leviers d'actionnement ll et il' pivotent, les prolonge- ments lla et lM'a viennent porter contre les premiers éléments de contact mobiles respectifs 8, 9 et 8', 9' en augmentant.les intervalles respectifs entre ces premiers éléments de contact mobiles, ou bien se séparent de ces contacts. Les leviers d'actionnement ll et il' sont reliés à leurs extrémités inférieures respectives à une des extrémités de ressorts hélicoïdaux de traction corres- pondants 14 et 14' dont les autres extrémités sont supportées par des supports 13 et 13' fixés aux parties médianes inférieures du bottier 1. Les ressorts hélicoidaux 14 et 14' agissent surles leviers d'actionnement respectifs ll et il' dans des directions opposées, de sorte que les prolongements lla et ll'a des leviers d'actionnement correspondants 11 et il' pivotent vers l'extérieur en s'éloignant l'un de l'autre. Les leviers d'actionnement 11 et li' sont pourvus dans leurs parties médianes de seconds éléments de contact mobiles respectifs 16 et 16' et de seconds éléments de contact fixes respectifs 17 et 17'. Chaque élément de o30 contact est fixé par une de ses extrémités au levier d'actionnement correspondant, son extrémité opposée étant libre. Les extrémités fixes des seconds éléments de contact mobiles respectifs 16, 16' et des seconds éléments de contact fixes respectifs 17, 17' sont reliées à des bornes correspondantes 20, 20', 21 et 21' au moyen de fils élec- triques 18 et 19. Les seconds éléments de contact mobiles 1C, 16' et les seconds éléments de contact fixes 17, 17' sont pourvus, dans leur partie médiane, au voisinage de leurs extrémités libres de contacts correspondants 16a, 16'a, 17a et 17'a. Les seconds éléments de contact mobiles 16 et 16' comportent à leurs extrémités libres des têtes de contact 16b et 16'b, respectivement. Les extrémités libres des seconds éléments de contact mobiles respectifs 16, 16' et des seconds éléments de contact fixes respectifs 17, 17' s'étendent dans le trajet de rotation de la came de chronodéclenchement 6 mentionnée ci-dessus, de telle sorte que cette came 6 passe entre les seconds éléments de contact mobiles 16 et 16' et entre les seconds éléments de contact fixes 17 et 17'. Les leviers d'actionnement 11 et 11' sont pourvus, dans leurs parties inférieures, de rouleaux de contact 15 et 15' faisant saillie vers l'avant, respectivement. De part et d'autre de la came de chronodéclenchement 6, des cames de commande 24 et 24' dont les surfaces périphériques forment des surfaces courbées en spirale sont supportées de façon fixe par des broches 23 et 23' montées respective- ment en vue d'une rotation sur le bottier l1 Les cames de commande 24 et 24' sont disposées de manière à être constamment en contact avec les rouleaux de contact 15 et ', respectivement. Les extrémités avant des broches respectives 23 et 23' s'étendent vers l'avant à travers la plaquecouvercle 2. Des boutons de commande 22 et 22' sont montés respectivement sur les extrémités avant des broches 23 et 23'. Comme on peut le voir sur la figure 3, les cames de commande 24 et 24' sont poussées en direction de la plaque-couvercle 2 par des ressorts hélicoïdaux 25 et 25' disposés respectivement autour des broches 23 et 2'. Les cames de commande 24 et 24' comportent, dans les parties des surfaces avant voisines de leurs sommets respectifs, des axes de blocage 26 et 26' faisant saillie vers l'avant respectivement. Dans des positions correspondant aux positions respectives des axes de blocage 2' et 26', des trous de blocage 27 et 27' sont formés dans les surfaces intérieures de la plaque-couvercle 2 afin de recevoir lesdits axes de blocage lorsque les parties de surfaces périphériques des sommets respectifs des cames de commande 24 et 24' atteignent des positions o ils sont en contact avec les rouleaux de contact 15 et ', respectivement. La figure 7 montre un circuit électrique de l'interrupteur de commande de puissance électrique selon la présente invention, ce circuit étant conçu pour commander de façon appropriée des puissances électriques fournies à deux charges électriques. Sur les schémas, la référence 29 désigne une prise mâle destinée à être branchée à une source d'énergie électrique. Le conducteur d'entrée L1 de la prise 29 est relié aux premiers éléments de contact fixes 10 et 10' et aux bornes 20 et 20' qui sont connectées aux seconds éléments de contact mobiles 16 et 16', respectivement. L'autre conducteur d'entrée L2 est relié aux premiers éléments de contact mobiles 9 et 9' par l'intermédiaire de lampes indicatrices respectives 30 et 30', aux bornes 21 et 21', lesquelles sont reliées aux seconds éléments de contact fixes respectifs 17 et 17', par l'intermédiaire de charges respectives 28 et 28', et aux premiers éléments de contact mobiles 8 et 8' par l'intermédiaire du moteur M. On va décrire ci-après le fonctionnement de l'interrupteur de commande de puissance électrique mentionné ci-dessus et conforme à la présente invention. Do0 Lorsqu'un opérateur fait tourner dans le sens des aiguilles d'une montre ou en sens inverse des aiguilles d'une montre les boutons de commande 22 et 22' montés en avant de la plaque-couvercle 2 du bottier 1, les broches 23 et 23' tournent, de sorte que les cames de commande 24 et 24' tournent dans le sens des aiguilles d'une montre ou en sens inverse, leurs surfaces périphériques étant en ill contact avec les rouleaux de contact respectifs 15 et 15' des leviers d'actionnement 11 et ll'. De ce fait, les leviers d'actionnement 11 et 1l' pivotent autour des axes 12 et 12', respectivement. Quand les cames de commande 24 et 24' atteignent les positions dans lesquelles leurs sommets sont en contact avec les rouleaux de contact 15 et 15', les axes de blocage 26 et 26' faisant saillie des cames de commande respect%es 24 et 24' viennent s'engager et se bloquer dans les trous de blocage 27 et 27', respectivement. Dans cette situation, les!evicts Idi i -.it ' -L. -. les leviG-;s ChsU1 L. e.. G.. kDulW positionnés verticalement, de sorte que leurs prolongements supérieurs lla et ll'a portent contre les premiers éléments de contact mobiles respectifs 8. 9 et 8', 9' de manière à augmenter les intervalles respectifs séparant ces premiers éléments de contact mobiles. De ce fait, les contacts 8a, 9a, 8'a, 9'a et les contacts correspondants lOa, lOb, 10'a, lO0'b sont maintenus dans un état ouvert, respectivement. Dans cette situation, le courant de la source d'alimentation ne peut pas parvenir au moteur M et aux charges 28 et 28', comme on peut le voir sur la figure 7. Par conséquent, le moteur M et les charges 28 et 28' ne sont pas actifs. Si, dans la situation mentionnée ci-dessus, il est nécessaire de fournir le courant à la charge 28, alors l'opérateur actionne le bouton de commande 22 de manière à faire tourner de façon appropriée la came de commande 24 en faisant ainsi pivoter le levier d'actionnement ll autour de l'axe 12 en sens inverse ds aiguilles d'une montre sous l'action de la force du ressort hélicoïdal 14. De ce fait, le prolongement lla du levier d'actionnement 11 se dégage des premiers éléments de contact mobiles 8 et 9, de sorte que ces éléments de contact 8 et 9 reprennent leurs positions initiales dans lesquelles les contacts 8a et 9a portent contre les contacts loa et lob, respectivement. Dans cette situation, le courant de la source d'alimen- tation est fourni par l'intermédiaire de la prise 29 au moteur M et à la lampe indicatrice 50. De ce fait, le moteur M tourne et la lampe indicatrice j0 est éclairée. Au fur et à mesure que le moteur M tourne, l'arbre tourne à une vitesse réduite par le dispositif réducteur 4 en faisant ainsi tourner la came de chronodéclenchement 6 à une vitesse constante. Dans cette situation, la came de chronodéclenchement 6 passe entre le second élément de contact mobile 16 et le second élément de contact fixe 17 en raison du fait que les extrémités libres respectives de ces éléments s'étendent dans le trajet de rotation de la came de chronodéclenchement 6. Pendant que la came de chronodéclenchement 6 passe entre le second élément de contact mobile 16 et le second élément de contact fixe 17, la tête de contact 16b du second élément de contact mobile 16 glisse sur la surface de la came de chronodéclenchement 6, ce qui a pour effet que l'épaisseur de la came de chronodéclenchement 6 incurve le second élément de contact mobile 16. Il1 en résulte que le contact 16a se sépare du contact 17a, de sorte que le courant de la source d'alimentation ne peut pas parvenir à la charge 28. Quand la came de chronodéclenchement 6 s'échappe des éléments de contact 16 et 17, l'élément de contact mobile 16 reprend sa position initiale en raison de sa force élastique. De ce fait, le contact 16a porte de nouveau contre le contact 17a et le courant de la source d'alimen- tation parvient à la charge 28. Les contacts 16a et 17a prennent donc de façon répétée un état ouvert et un état fermé pendant une certaine période quand la came de chronodéclenchement 6 tourne de façon continue. C'est pourquoi le courant est fourni de façon répétée à la charge 28 à certains intervalles pré- déterminés par la came de chronodéclenchement 6, de sorte que la charge 28 peut être chauffée tout en étant maintenue à une température constante. Bien que le fonctionnement ait été décrit ci-dessus à propos du chauffage de la charge 28 seule, l'autre charge 28' peut être chauffée à une certaine température par un fonctionnement identique déclenché par l'actionnement du bouton de commande 22'. L'opérateur peut facilement régler la période des états ouvert et fermé répétés de l'interrupteur en plaçant les cames de commande 24 et 24' dans les positions voules. Si on place les cames de commande 24 et 24' de telle sorte que les têtes de contact 16b et 16'b des seconds éléments de contact mobiles respectifs 16 et 16' se trouvent près de la partie centrale de la came de chronodéclenchement, la période durant laquelle la came 6 est en contact avec les têtes de contact 16b et 16'b est longue, ce qui fait que la période-d'ouverture des contacts 16a, 16'a et 17a, 17'a est longue et la période durant laquelle les courants sont fournis aux charges est courte. De ce fait, la puissance électrique appliquée se trouve réduite en raison de la longue période de coupure du courant d'alimentation. Dans une situation différente de la situation mentionnée ci-dessus, quand les cames de commande 24 et 24' sont placées de telle sorte que les têtes de contact 16b et 16'b des seconds éléments de contact mobiles respectifs 16 et 16' sont éloignées de la partie centrale de la came de chronodéclenchement, la période durant laquelle cette dernière porte contre les têtes de contact 16b et 16'b est brève, ce qui a pour effet que la période d'ouverture des contacts 16a, 16'a et l7a, 17'a est longue et la période durant laquelle le courant est fourni aux charges est longue. De ce fait, la puissance électrique appliquée se trouve accrue en raison de la courte période de coupure du courant d'alimentation. Par contre, quand les cames de commande 24 et 24' sont placées de telle sorte que les têtes de contact 16b et 16'b des seconds éléments de contact mobiles 16 et l' s'échappent du trajet de rotation de chronodéclenchement 6, les contacts l6a, 1('a et 17a, 17'a sont maintenus dans un état fermé quelle que soit la rotation de la came de chrono- déclenchement 6. De ce fait, le courant est fourni d'une façon continue aux charges 28 et 28'. Bien que la came de chronodéclenchement 6,telle qu'illustrée et décrite,comprenne une plaque rectangulaire dans le mode de réalisation mentionné ci-dessus, la forme et la structure de cette came peuvent être modifiées pour C10 modifier la période d'ouverture et de fermeture des contacts 16a, 16'a des seconds éléments de contact mobiles 16, 16' et des contacts 17a, i7'a des seconds éléments de contact fixes 17, 17'. Les figures 6A, 6B, 6C et 6D représentent chacune une vue de face et une vue en coupe montrant différents exemples de camesde chronodéclenchement pouvant être appliqués à la présente invention. La came de chronodéclenchement 6A représentée sur la figure 6A comprend un disque ayant une épaisseur et un diamètre uniformes. Le disque est pourvu en son centre d'un trou axial 62 et, en sa surface avant, d'une rainure de poussée 61 en forme d'arc. Quand la came de chronodéclenchement 6a tourne, les têtes de contact 16b et 16'b des seconds éléments de contact mobiles 16 et 16' portent en permanence contre les surfaces avant de cette came de chronodéclenchement 6a. Quand les têtes de contact 16b et 16'b pénètrent dans la rainure de poussée 61, les contacts 16a et 16'a des seconds éléments de contact mobiles 16 et 16' portent contre les contacts 17a et 17'a des seconds éléments de contact fixes 17 et 17', respectivement. Quand les têtes de contact 16b et 16'b s'échappent de la rainure de poussée 61, les contacts 16a et 16'a se séparent des contacts 17a et 17'a,respectivement. Les contacts 16a, 16'a et les contacts 17a, 17'a sont fermés et ouverts de façon répétée durant certains intervalles pendant que la came de chronodéclenchement 6a tourne. La came de chronodéclenchement 6b représentée sur la figure 6B comprend un disque d'une autre conception dans laquelle,de part et d'autre du trou axial 62, deux rainures de poussée 63 sont formées symétriquement dans la surface avant du disque. La fonction de la came de chronodéclenchement 6b est similaire à celle de la came de chronodéclenchement 6a. La came de chronodéclenchement 6c représentée sur la figure 6C comprend un disque d'une autre conception dans laquelle une rainure de poussée 64 est formée dans la surface avant du disque autour du trou axial 62. La fonction de la came de chronodéclenchement 6c est aussi similaire à celle de la came de chronodéclenchement 6a. La came de chronodéclenchement 6d représentée sur la figure 6D comprend une plaque en forme d'étoile dans laquelle plusieurs branches triangulaires 65 sont formées autour du trou axial 62 et sont espacées par une distance uniforme. Quand les t8tes de contact 16b et 16Wb des seconds éléments de contact mobiles 16 et 16' glissent sur l'une ou l'autre des branches triangulaires 65, les contacts 16a et 16'a et les contacts 17a et 17'a sont maintenus dans leur état ouvert. Quand les têtes de contact 16b et 16'b se trouvent entre les branches adjacentes 65, les contacts 16a, 16'a et les contacts 17a, 17'a-sont maintenus dans leur état fermé. Comme on le voit d'après la description qui précède, l'interrupteur de commande d'alimentation électrique de la présente invention dans lequel les contacts sont fermés et ouverts de façon répétée pendant certains intervalles Jo à l'aide d'une seule came de chronodéclenchement entraînée par un moteur et de deux cames de commande est caractérisé en ce que la came de chronodéclenchement passe entre deux éléments de contact disposés en parallèle l'un avec l'autre et espacés d'une certaine distance afin de fermer et _55 d'ouvrir des contacts de ces éléments de contact. Dans cet agencement, les contacts peuvent être ouverts et fermés 16F instantanément, ce qui entralne une réduction de la durée de l'étincelle et, de ce fait, de l'usure des contacts. Du fait que l'on peut effectuer avec précision la fermeture et l'ouverture des contacts sans qu'une -surcharge soit appliquée aux éléments de contact, la fatigue élastique des éléments de contact mobiles peut être réduite, ce qui permet d'augmenter la durée de vie des éléments de contact. Par conséquent, l'interrupteur de la présente invention est extrêmement fiable car il n'est pas affecté par une varia- tion de la période de fermeture et d'ouverture de l'inter- rupeteur due à l'usure des contacts, cela même après une longue période d'utilisation. REVENDICATIONS 1. Interrupteur de commande d'alimentation électrique, caractérisé par le fait qu'il comprend: un boîtier d'interrupteur (1); une came de chronodéclenchement (6;Ca;6b;(c;6d) montée sur un arbre rotatif (5) d'un moteur (M) fixé à la surface arrrière du bottier (1), cette came étant entraînée en rotation par l'arbre (5); un premier moyen formant interrupteur (7,8,8',10,10') disposé transversalement dans la partie supérieure intérieure du bottier (1) et adapté pour fermer et ouvrir un circuit électrique du moteur (M); un levier d'actionnement (11;11') disposé verticale- ment en dessous du premier moyen formant interrupteur et adapté pour fermer et ouvrir le premier moyen formant interrupteur; une came de commande (24;24') reliéefonctionnellement au levier d'actionnement (11;l') de manière à placer ce levier dans une position voulue; et un second moyen formant interrupteur (7; 16,16'; 17,17') adapté pour fermer et ouvrir un circuit électrique d'une charge électrique (28;28'), ledit second moyen formant interrupteur ayant une de ses extrémités fixée audit levier d'actionnement et son autre extrémité formant une extrémité libre se prolongeant jusque dans le trajet de rotation de la came de chronodéclenchement (6;6a;6b;6c;6d) de telle sorte que lorsque le moteur (M) tourne quand on ferme les contacts dudit premier moyen formant interrupteur en plaçant dans une position voulue la came de commande, la came de vo chronodéclenchement passe entre les contacts du second moyen formant interrupteur de manière à fermer et à ouvrir périodiquement les contacts de ce second moyen formant interrupteur en permettant ainsi au courant d'une source d'alimentation de parvenir à la charge électrique (28;28') par intervalles et de telle sorte que, lorsque l'on change la position de la came de commande (24;24') la position du second moyen formant interrupteur change par rapport à la came de chronodéclenchement, ce qui permet de régler à volonté la période de fermeture et d'ouverture de ce second moyen formant interrupteur. 2. Interrupteur de commande d'alimentation électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le premier moyen formant interrupteur comprend un support (7) d'interrupteur, une ou deux paires de premiers éléments de contact mobiles (8,9;8',9') s'étendant parallèlement l'un à l'autre sur un c8té ou sur deux c8tés du support (7), chaque élément ayant une de ses extrémités fixée au support et son autre extrémité formant une extrémité libre, un premier élément de contact fixe (10;10') s'étendant paral- lèlement à chaque paire desdits éléments mobiles et entre ces éléments mobiles, l'élément fixe (10;lo') ayant une longueur plus petite que celle des éléments mobiles (8,9; 8',9'). 3. Interrupteur de commande d'alimentation électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le levier d'actionnement (14; 14') est monté sur le bottier de manière à pivoter autour d'un axe (12; 12') et est relié à son extrémité inférieure à un ressort hélicoïdal (25; 25') dont une des extrémités est fixée à la partie médiane du bottier, le levier d'actionnement étant ainsi tiré vers l'intérieur. 4. Interrupteur de commande d'alimentation électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le levier d'actionnement (24; 24') comporte à son extrémité supérieure un prolongement courbé en direction du premier o30 moyen formant interrupteur et adapté pour fermer et ouvrir ce moyen formant interrupteur et, dans sa partie médiane, un rouleau de contact (15;15') portant contre la périphérie de la came de commande (24;24'). 5. Interrupteur de commande d'alimentation électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le second moyen formant interrupteur comprend un second élément de contact mobile (16;16') et un second élément de contact fixe (17;17') s'étendant parallèlement à ce second élément de contact mobile, et que la came de chronodéclenchement est disposée de manière à passer entre les extrémités libres de ces éléments de contact (16,17;16',17'). 6. Interrupteur de commande d'alimentation électrique selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le second élément de contact mobile (16;16') comporte à une de ses extrémités une tête de contact (16b;16'b) portant lo contre une surface de la came de chronodéclenchement. 7. Interrupteur de commande d'alimentation électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la came de chronodéclenchement comprend une plaque rectangulaire qui comporte deux bords de différentes longueurs et qui a une épaisseur permettant à la came de passer entre deux éléments de contact (16,17;16',17'). 8. Interrupteur de commande d'alimentation électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la came de chronodéclenchement (6a) comprend un disque d'épaisseur et de diamètre uniformes comportant dans sa surface avant une rainure de poussée arquée (61). 9. Interrupteur de commande d'alimentation électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la came de chronodéclenchement (6b) comprend un disque d'épaisseur et de diamètre uniformes comportant dans sa surface avant deux rainures de poussée identiques (63, 63) formées symétriquement par rapport au trou axial (62) dudit disque. 10. Interrupteur de commande d'alimentation électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la came de chronodéclenchement (6c) comprend un disque d'épaisseur et de diamètre uniformes comportant dans sa surface avant une rainure de poussée (64) formée autour du trou axial (62) dudit disque. 11. Interrupteur de commande d'alimentation électrique selon la revendication l, caractérisé par le fait que la came de chronodéclenchement (6d) comprend une plaque en forme d'étoile comportant plusieurs branches triangulaires identiques (65) formées autour du trou axial (62) de ladite plaque et espacées d'une distance uniforme.