Brevet FR2583385A1 — publié le 19861219

Boîte mixte en matériau composite. L'invention concerne une boîte en matériau composite, dont le corps se compose d'une couche de carton extérieure, d'une feuille d'arrêt par exemple en aluminium recouvrant celle-ci intérieurement et d'un revêtement intérieur de matière plastique scellable, dont la fermeture est formée d'une couche le cas échéant déchirable munie d'un revêtement interne de matière plastique scellable,et dont le fond embouti, mis en place après introduction du contenu, est composé d'au moins une couche de carton, une feuille d'arrêt métallique et un revêtement de matière pastique scellable disposé intérieurement, le bord du fond étant re- levé par dessus la tranche extrême du corps et scellé au corps sur les faces interne et externe. Les boites mixtes du type ci-dessus ont pris une importance considérable, en particulier pour l'emballage de produits alimentaires, car elles sont plus économiques que celles connues. L'étanchéité aux liquides et aux gaz, ainsi qu'à la diffusion de la vapeur d'eau, de telles boîtes mixtes est obtenue en premier lieu par les feuilles d'arrêt en règle générale métalliques, mais cause des difficultés particulières dans la région des points de liaison de la fermeture et du fond avec le corps. Cette étanchéité est obtenue par le scellement au moyen des revêtements de matière plastique. Il est connu dans la pratique d'intro- 2 2583385 duire simplement à fleur le fond embouti en composite de carton dans le corps. Ceci présente l'inconvénient que la tranche du corps est découverte, de sorte que de l'humidité peut pénétrer dans le composite de carton du corps et le faire gonfler. Au lieu de cela on a déjà proposé de reccuvrir la tranche du corps en arrêtant le bord du fond embouti à fleur de la surface latérale extérieure du corps. Cependant, le fond doit alors présenter des cotes extrêmement précises de façon que le bord ne dépasse pas vers l'extérieur et ainsi ne se soulève pas facilement. Cette précision dimensionnelle ne peut généralement pas être tenue car le corps n'est pas absolument circulaire. Ceci est encore plus critique pour les boites non circulaires, de section transversale par exemple rectangulaire avec coins arrondis. Enfin, il a déjà été proposé de réaliser le corps un peu plus long que nécessaire et de le rabattre sur le fond embouti introduit à l'intkrieur. Ce procédé nécessite une utilisation de matière importante, coûte cher et conduit pour de fortes épaisseurs de parois et en particulier pour des boîtes non circulaires à un aspect inesthétique, en particulier à la formation de plis. Cette formation de plis est notamment pratiquement inévitable pour les boîtes non circulaires. Pour cette raison, ce mode de fixation du fond est ici exclu. Toutes les tentatives mentionnées ci-dessus n'ont donc pu conduire a aucune solution entièrement satisfaisante. C'est la raison pour laquelle en pratique, jusqu'à ce jour, le fond est toujours constitué par du fer blanc embouti et est rabattu sur le corps après introduction du contenu. Dans la boîte mixte connue mentionnée plus haut (brevet US 3 434 651), le fond en fer blanc est, il est vrai, remplacé par un fond en composite de carton, mais cette configuration nécessite un scellement à chaud du fond au corps. En raison du transfert de chaleur nécessaire, qui exige un certain temps, jusqu'à ce que le revêtement 3 2583385 de matière plastique atteigne sa température de fusion, une telle boite mixte ne peut cependant pas entrer en concurrence avec les boites connues à fond en fer blanc, car les durées de cycles des machines sont trop longues. En d'autres termes, l'avantage économique du fond en compo- site de carton par rapport à un fond en fer blanc est pratiquement réduit à néant par le temps nécessaire à la fermeture. La même observation vaut pour une autre forme de réalisa- tion connue (brevet DE 1 163 130) dans lequel on introduit tout d'abord dans le corps du récipient une pièce de forme en aluminium revêtue de matière plastique à bord replié vers le bas et ensuite on met en place une pièce en compo- site de carton munie d'un revêtement de matière plastique dont on déforme le bord du côté externe par dessus la surface latérale du corps. Ici encore un scellement à chaud a lieu entre la pièce de fermeture en aluminium et la face interne du bord du récipient ainsi qu'entre sa face externe et la face interne du bord de la pièce en composite de carton. La chaleur étant amenée dans ce cas exclusivement de l'extérieur, les durées de cycles pour la fermeture du récipient sont excessivement longues. La réalisation en deux pièces et la mise en place en deux étapes de la fermeture sont également désavantageuses. Le but de l'invention est de remplacer le fond en fer blanc connu d'une boîte mixte par un fond plus économique et ayant le même effet visuel, tout en conservant les mêmes durées de cycles de fermeture. A partir de la boîte mixte définie en introduction, ce but est atteint en ce que la feuille d'arrêt métallique du fond est disposée sur la face interne de la feuille de carton et présente à son tour sur sa face interne le revêtement de matière plastique et que le fond est scellé au corps par haute fréquence inductive. 4 2583385 Grâce à l'emploi du procédé à haute fréquence inductif, on arrive pratiquement aux mêmes durées de cycles que pour le rabattement des fonds en fer blanc connus, puisqu'un transfert de chaleur à travers les différentes couches du fond et du corps n'a pas à se produire. La disposition selon l'invention présente l'avantage supplémentaire que la mise en place du fond peut être réalisée pratiquement avec des installations semblables à celles utilisées pour les fonds en fer blanc. Le scellement par haute fréquence sur les faces interne et externe du fond est possible principalement parce que la feuille d'arrêt métallique se trouve à l'intérieur, c'est-à-dire aussi près que possible du revêtement de matière plastique scellable. Le procédé selon l'invention présente l'avantage tout à fait particulier de pouvoir être appliqué non seulement pour des boites circulaires mais aussi pour des boites non circulaires avec les mêmes avantages et aussi dans une large mesure indépendamment de l'épaisseur de paroi du corps. Selon un exemple de réalisation de l'invention, la couche de carton du fond peut porter sur sa face externe une impression de couleur métallique par exemple et une laque protectrice, d'une part pour conférer au fond un aspect métallique, d'autre part pour empêcher, grâce à la laque protectrice, une pénétration d'humidité dans la couche de carton. Selon un mode de mise en oeuvre avantageux, le bord extérieur relevé du fond est replié vers l'intérieur dans la direction du bord, de sorte que la surface de découpe n'est pas exposée et est ainsi également protégée contre l'accès - de l'humidité. On évite également une délamination du matériau composite à la surface de découpe. On peut enfin prévoir selon l'invention que la fermeture opposée au fond ait la même structure que celui-ci et 2583385 soit scellée au corps de la même façon que le fond, et que la fermeture soit en outre munie d'une ligne de rupture au moins dans la région de la couche de carton, qui forme le contour d'un volet pouvant être refermé. Cette forme de réalisation a l'avantage que le fond et le couvercle de fermeture sont fabriqués dans le même matériau et avec les mêmes outils de découpe et peuvent également être liés au corps avec les mêmes machines de fermeture. Cette forme de réalisation est utilisée de préférence pour des produits pouvant s'écouler, qui sont retirés de la boite mixte par portions, la boîte pouvant être à chaque fois refermée au moyen du volet. L'invention sera mieux comprise grâce à la description donnée ci-après de quelques exemples de réalisation et aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue partielle en coupe d'une forme de réalisation de boîte selon l'invention; - la figure 2 est une coupe dans la région de la liaison entre fond et corps dans une autre forme de réalisation; - la figure 3 est une coupe dans la région de la liaison entre fermeture et corps; et - la figure 4 est une vue partielle de dessus de la forme de réalisation selon la figure 3. La boîte mixte reproduite dans les dessins comprend un corps 1, un fond 2, une fermeture 3 et dans la réalisa- tion selon la figure 1 un couvercle à encliquetage 4 constitué par une pièce de forme en matière plastique. Le corps 1, qui peut présenter une section transversale quelconque (circulaire ou non), est composé d'au moins une couche de carton 5, une feuille d'arrêt 6 disposée sur la face interne, par exemple en aluminium, et un revê- 6 2583385 tement 7 disposé sur la face interne de cette dernière, en matière plastique scellable. Le corps 1 est amené sous forme fermée par enroulement en spirale ou en long à partir du matériaucomposite ci-dessus. L'aptitude au scellement sur la face externe du corps est obtenue par une laque ou un revêtement approprié. Le fond 2 présente en principe la même structure que le corps 1. Il est composé d'au moins une couche de carton 9 doublée intérieurement d'une feuille d'arrêt métallique , par exemple en aluminium,qui, à son tour, porte un revêtement 11 d'une matière plastique scellable. Avantageu- sement, la feuille de carton 9 comporte sur sa face externe une impression de couleur métallique 12. Le fond 2 est embouti à partir du matériau composite décrit de façon à pouvoir être inséré dans le corps 1. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 1, la fermeture 3 est réalisée sous forme de diaphragme de fermeture. Elle est composée d'une feuille métallique extérieure 13 et d'un revêtement interne 14, qui est encore formé d'une matière plastique scellable. De plus, une languette d'arrachage 15 est mise en place sur la face externe pour l'ouverture. Le diaphragme de fermeture 3 est également embouti et inséré dans le corps 1. Le couvercle à encliquetage 4 sert à refermer le récipient après la première ouverture. Le bord 16 du diaphragme de fermeture 3 est tiré vers l'extérieur sur la face d'extrémité ouverte 17 du corps 1 et le revêtement de matière plastique 14 et le revêtement 7 du corps sont fixés par scellage par la chaleur ou par haute fréquence. Le récipient est livré sous cette forme à l'atelier de remplissage, o le produit y est introduit après quoi le récipient est fermé par le fond 2. A cet effet, le bord 18 du fond embouti 2 introduit dans le corps est déformé sur l'extrémité ouverte 19 du corps 1 et appliqué sur la surface latérale extérieure du corps 1. Ensuite, on scelle les revêtements 7 du corps et le revê- 7 -2583385 tement 11 du fond 2 par haute fréquence inductive, ce qui conduit également dans la région du fond à une fermeture hermétique, étanche aux gaz et aux liquides età la diffusion de vapeur. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 2, le bord relevé 18 du fond 2 est quelque peu serti vers l'intérieur, de sorte que sa surface découpée frontale 20 est pressée contre la face externe du corps 1 et est ainsi protégée. Le cas échéant, on peut ici comprimer quelque peu l'ensemble du bord du fond 2 recouvrant la tranche 19 du corps, ainsi que le corps lui-même dans la région de la tranche. La figure 3 montre une fermeture supérieure 2 composée, comme le fond 2 de la figure 1, d'une couche de carton 21, d'une feuille d'arrêt métallique interne 22, d'un revêtement de matière plastique 23 et d'une laque extérieure de protection 24. La fermeture 2 recouvre par son bord la tranche supérieure 26 du corps 1 et est liée à celui-ci de façon étanche par scellage par haute fréquence des revêtements de matière plastique 7 et 23. La figure 4 montre une vue de dessus à plus petite échelle de la fermeture 3 selon la figure 3. Dans cette forme de réalisation, la boîte mixte présente une section transver- sale rectangulaire à angles arrondis 27. Dans la région d'un angle 27, la fermeture est munie d'une ligne de rupture 28 de forme triangulaire, qui, comme également indiqué à la figure 3, est située à l'intérieur du bord de la fermeture recouvrant le corps. On peut rompre la fermeture 3 selon cette ligne de rupture 28, ce qui donne naissance à une sorte de volet 29 qui peut être refermé après la première ouverture. L'ouverture ainsi formée peut servir d'ouverture verseuse, en particulier lorsqu'elle est dispo- sée dans l'angle. 8 2583385 Revendications. 1. Boite en matériau composite, dont le corps se compose d'une couche de carton extérieure, d'une feuille d'arrêt par exemple en aluminium recouvrant celle-ci intérieurement et d'un revêtement intérieur de matière plastique scellable, dont la fermeture est formée d'une couche le cas échéant déchirable munie d'un revêtement interne de matière plastique scellable et dont le fond embouti, mis en place après introduction du contenu, est composé d'au moins une couche de carton, une feuille d'arrêt métallique et un revêtement de matière plastique scellable disposés intérieurement, le fond étant relevé par son bord par dessus la tranche extrême du corps et scellé au corps sur les faces interne et externe, caractérisée en ce que la feuille d'arrêt métallique (10) du fond (2) est disposée sur la face interne de la feuille de carton (9) et présente à son tour sur sa face interne le revêtement de matière plastique (11) et que le fond (2) est scellé au corps (1) par haute fréquen- ce inductive. 2. Boîte mixte selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de carton (9) du fond (2) porte sur sa face extérieure une impression de couleur métallique (12) par exemple et une laque protectrice. 3. Boîte mixte selon 'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le bord extérieur relevé (18) du fond (2) est comprimé vers l'intérieur en direction du corps. 4. Boite mixte selon l'une des revendications 1 à 3, caracté- risée en ce que la fermeture (3) opposée au fond est consti- tuée de la même façon que le fond (2) et scellée au corps (1) de la même façon que celui-ci et que la fermeture (3) est munie, au moins dans la zone de la couche de carton, d'une ligne de rupture (28) qui forme le contour d'un volet (29) pouvant être refermé.