Brevet FR2580154A1 — publié le 19861017

L'invention a pour objet un procédé et une machine pour La fabrication de fleurs artificieLles à partir d'une bande de papier partiellement prédécoupée Le long de lignes de coupe qui ont, dans l'ensemble, une direction transversale à La dimension longitudinale de la bande de papier. Le papier est de préférence du papier habituellement utilisé pour la fabrication de fleurs artificielles, appelé papier crépon, mais un autre genre de papier peut être employé aussi. La bande de papier a une largeur qui est déterminée par la grandeur de la fleur que l'on veut obtenir Les lignes de coupe s'étendent dans Le sens de la largeur de la bande sur une fraction importante de cette largeur, par exemple sur 80 à 90 % de cette Largeur. Dans la fraction découpée, les découpes font apparaStre des éléments décoratifs de divers types tels que des languettes étroites ou des languettes larges et fines alternées, ou des pétales stylisés, etc. La bande de papier prédécoupée dans sa largeur comme expliqué ci-dessus est disponible en rouleau. On déroule chaque rouleau pour y découper successivement des tronçons ayant chacun une longueur prédéterminée en fonction de la grosseur que l'on veut donner à une fleur. A partir d'un rouleau de papier précoupé partiellement dans sa largeur jusqu'à une ligne d'arrêt des découpes transversales, on tire pour la dérouler sur cette bande et pendant le déroulement, selon le procédé de l'invention on dépose une ligne de colle le long de la ligne d'arrêt des découpes puis on immobilise à une position initiale l'extré- mité libre de la bande encollée en tenant tendue la partie encollée, on déplace un mandrin ayant une fente diamétrale ouverte pour faire entrer la bande dans La fente par sa partie non découpée à une distance prédéterminée de L'extrémité libre, on fait tourner le mandrin en le déplaçant vers L'extrémité libre puis on Libère cette extrémité pour enrouler la bande au-delå de ta position initiale de cette extrémité, on comprime la bande enroulée dans un plan transversal contenant substantielLement la ligne de colle, on coupe et on saisit la nouvel le extrémité libre de la bande à ladite position initiale, on dégage le mandrin de la bande enroulée, on Libère celle-ci et on recommence le cycle. Une machine conforme à L'invention comprend un bâti sur lequel sont montés en combinaison les organes suivants - un moyen porteur d'un rouleau d'une bande de papier prédécoupée transversalement jusqu'à une ligne d'arrêt des découpes et des moyéns de guidage en déroulement de cette bande, - un moyen d'encollage combiné avec les moyens de guidage et comprenant de préférence un réservoir de colle, un disque encolleur trempant dans la colle et roulant sur la bande de papier près de la ligne d'arrêt des découpes transversales pour y déposer une ligne de colle, - une première pince de coupe et de serrage espacée du moyen d'encollage dans le sens du déroulement de la bande, munie de moyens de commande d'ouverture et de fermeture, cette première pince se fermant et coupant la bande de papier en faisant apparaFtre une extrémité libre de celleci située à une position initiale, - une seconde pince de serrage espacée de la première pince dans la direction du déroulement de la bande, munie de moyens de commande d'ouverture et de fermeture, cette pince ayant une Largeur utile de serrage correspondante à la ligne de colle, cette seconde pince se fermant dans une zone de fermeture située en aval de ladite position initiale, - un moyen porteur d'un mandrin d'enroulement, déplaçable dans la direction générale du déroulement de la bande de papier entre une première position où le mandrin est situé en amont de ladite position initiale de l'extré- mité libre e t une seconde position où le mandrin est situé en aval de-cette même position initiale et correspondante à la zone de fermeture de la seconde pince, ce mandrin ayant une configuration cylindrique à partie extrême tronconique et présentant une fente diamétrale ouverte de largeur supérieure à l'épaisseur du papier ; - un moyen de déplacement du mandrin d'enroulement par rapport audit moyen porteur dans un sens transversal à la direction de déroulement de la bande ; - un moyen d'entraînement en rotation du mandrin pendant le déplacement du moyen porteur entre sa première et sa seconde position ;; du mandrin - un moyen d'indexation en position d'arrêt/avec sa fente située dans le plan de la bande de papier déroutée, jusqu'à ladite position initiale quand le moyen porteur est à sa première position. Dans un mode préféré de réalisation de l';nven- tion, le moyen porteur du mandrin d'enroulement est un bras porteur oscillant avec une extrémité équipée du mandrin et une autre extrémité montée pivotante autour d'un arbre d'oscillation porté par le bâti transversalement à la direction de déroulement de la bande de papier. De préférence, les mouvements du bras porteur oscillant entre ses deux positions sont commandés par un disque tournant et portant un galet de contact contre Lequel le bras porteur est appliqué par une force autorisant un glissement relatif entre ce galet et ce bras dans le sens longitudinal de ce dernier. Le moyen de déplacement du mandrin par rapport au bras porteur con,tient un organe moteur monté sur ce bras à la partie inféri,eure de celui-ci et relié fonctionnellement par un levier à la partie extrême du mandrin opposée à sa partie extrême tronconique. Avantageusement L'arbre d'oscillation du bras porteur est confondu avec un arbre de renvoi d'entrarnement en rotation portant une poulie de renvoi; ceLle-ci est reliée fonctionnellement d'une part à une poulie portée par le mandrin, d'autre part à une boite de transmission portée par te bâti et comprenant entre un moteur et ladite poulie de renvoi un mécanisme d'embrayage et d'arrêt en rotation contrôlé servant de moyen d'indexation en position d'arrêt du mandrin Avantageusement aussi, la première pince et la seconde pince ont chacune deux mâchoires articulées ensem ble autour d' un même arbre porté par le bâti transversalement à la direction généraLe de déplacement de la bande de papier; sur la première pince les mâchoires sont reLiées par un ressort de rappel de fermeture et elles sont réunies par des biellettes à une traverse coulissante déplacée en sens alternés par un moteur et capable d'ouvrir Les mâchoires contre la force du ressort de rappel. On donnera maintenant, sans intention Limitative et sans excLure aucune variante, une description d'un vexez ple préféré de réaLisation d'une machine conforme à l'in- vention. On se reportera aux dessins annexés dans lesquels - La figure 1 est- une vue généra Le en élévation de cette machine montrant les organes principaux et Leur disposition relative, - la figure 2 est une vue partiel le agrandie de ta partie comprise entre les plans II-II de la figure 1, - la figure 3 est une vue partieLle agrandie de la partie comprise entre les plans III-III de la figure 1 - La figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la figure 2, - la figure 5 est une vue de dessus et en coupe bris selon V-V de la figure 1, - la figure 6 est une vue de dessus qui montre une bande prédécoupée partiellement en sens transversal avec le mandrin d' enroulement mis en place pour L'enroulement, - la figure 7 est une vue de dessus de la fleur artificielle obtenue. On se reportera d'abord à la figure 6 qui montre un tronçon d'une bande de papier crépon 1 prédécoupé en sens transversal sur une fraction importante de sa largeur jus qu'à une ligne longitudinale 2 d'arrêt des découpes. Ces découpes font apparaitre des languettes 3 plus ou moins étroites ou des pétales 4 stylisés plus ou moins larges. Selon le procédé de l'invention, on dépose une ligne de colle 5 le long de la ligne 2 d'arrêt des découpes transversales; quand la bande 1 est tendue on déplace transversalement un mandrin 6 fendu pour faire entrer la fraction non découpée de La bande dans la fente du mandrin 6. Celuici est cylindrique, avec une partie extrême tronconique 7. Après enroulement sur le mandrin 6 d'un tronçon plus ou moins long de la bande 1, on serre cette bande enroulée dans Le plan de la ligne de colle. On coupe la bande et après retrait du mandrin 6, on obtient la fleur artificielle 8 illustrée par la figure 7. La fraction non découpée sert à fixer cette fleur à un support quelconque que l'on veut décorer, un char de carnaval par exemple. La figure 1 montre l'ensemble de la machine de l'invention capable de fabriquer automatiquement des fleurs 8 à partir d'un rouleau d'une longue bande précoupée comme celle de la figure 6. A partir d'un bâti 9 un bras incliné 10 porte un arbre démontable 11 sur lequel on peut enfiler deux flasques 12 ayant entre eux un rouleau de bande 1. Après ce moyen porteur, le bâti 9 est pourvu de moyens de guidage 13 qui guident la bande 1 dans une direction générale de déroulement indiqué par une flèche F1. Ces moyens de guidage 13 guident la bande 1 dans un plan horizontal au-dessus d'un moyen d'encollage 14. Ce dernier comprend un réservoir de colle 15 dans lequel plonge un disque encolleur 16 entraîné en rotation à partir d'une boite de transmission 17 portée par le bâti 9 sous les moyens de guidage 13. Un bras d'encollage 18 pivotant commandé par un électro-aimant 19 permet d'ap pliquer ou de ne pas appliquer la bande 1 contre le disque encolleur 16; ce dernier a une largeur de 2 mm et il réalise la Ligne de colle 5 quand Le bras d'encollage 18 est en position d'activité. Après le moyen d'encollage 14, les moyens de guidage 13 sont interrompus et ils sont suivis d'une zone d'évolution d'un moyen 20 porteur du mandrin d'enroulement 6. Dans cette zone le papier encollé 1 peut être tenu tendu par une première pince 21 à deux mâchoires 21A, 21B articulées autour d'un arbre 22 supporté par le bâti transversalement à la direction générale F 1 de déroulement et de déplacement de La bande 1. Les mâchoires Z1A, Z1B sont aussi transversales à la direction F 1; elles correspondent à la fraction non prédécoupée transversalement de la bande 1; elles se ferment dans le plan horizontal de déplacement de cette bande 1 et elles tiennent alors L'extrémité libre de cette dernière à une position initiale P 1. Le moyen 20 porteur du mandrin 6 comprend un bras 23, dressé à partir de son extrémité inférieure où il est monté oscillant autour d'un arbre d'oscillation 24; il est déplaçable autour de ce dernier sous L'effet d'un disque tournant 25 entre une première position (dessinée en trait plein) où le mandrin 6 est situé juste après les moyens de guidage 13, en amont de la position initiale P 1, et une seconde position (dessinée en trait mixte) où le mandrin 6 est situé en aval de la position initiale P 1 et par conséquent en aval de la zone de fermeture de la première pince 21. Autour de L'arbre transversal 22, sont articulées les mâchoires d'une seconde pince 26; ces mâchoires 26A, 26B ont chacune un profil 27 en V et elles se ferment sur la bande 1 enroulée autour du mandrin 6 quand celui-ci occupe sa seconde position, dans le plan de la ligne de colle 5. Les deux pinces 21,26 sont manoeuvrées par un même mécanisme de manoeuvre 27 avec lequel elles sont reliées fonctionnellement par des biellettes 28, 29 respectivement. On décrira maintenant plus en détail les divers organes de la machine de l'invention. Les mâchoires 21A; 21B de la première pince 21 se terminent d'une part par des moyens complémentaires de coupe avec une lame de coupe 30 sur la mâchoire 21A et un réceptacle 31 de cette lame 30 sur la mâchoire 218, d'autre part par des moyens complémentaires de serrage avec un premier bec de serrage 32 sur la mâchoire 21A et un second bec de serrage 33 sur la mâchoire 21B. Les moyens de serrage sont placés en amont des moyens de coupe de sorte que, quand cette première pince 21 se ferme elle coupe la bande 1 vis-å-vis du mandrin 6 situé à sa seconde position et elle tient entre les becs 32,33 fermés l'extrémité libre de la bande 1 à la position initiale P1, comme indiqué sur les figures 2 et 3.Le bras d'encollage 18 qui peut appliquer la bande 1 contre le disque 16 produit un effet de freinage quand il applique cette bande contre ce disque 16, de sorte que la bande 1 est tenue tendue horizontalement entre la fin des moyens de guidage 13 et la position initiale P 1 quand la première pince 21 est fermée. Les mâchoires de la pince 21 sont reliées L'une à L'autre par un ressort de traction 34 de force voulue qui tend à les fermer. Le mécanisme 27 de manoeuvre des pinces comprend une traverse 36 à laquelle sont fixées les biellettes 28 de la pince 21 et sur laquelle sont articulées les biellettes 29 de la pince 26. Cette traverse 36 est montée coulissante le long de glissières 37 parallèles à la direction générale F 1 ; elle est poussée sur ces glissières 37 contre L'effet de fermeture du ressort 34 par un galet 38 porté par une manivelle 39 calée sur l'arbre d'un moteur 40. La rotation de cette manivelle 39 provoque les fermetures et ouvertures successives des pinces 21, 26, la seconde étant commandée positivement. Le bras oscillant 23 est équipé du côté du disque tournant 25 de deux aimants 41,42 et le disque 25 porte un galet 43 contre lequel le bras 23 est tenu en contact sous l'effet de la force d'attraction des aimants 41,42. Ce contact forcé ne s'oppose pas au glissement du galet 43 le Long du bras 23 pendant la rotation, en sens horaire quand on regarde les figures, du disque 25. A cette fin, ce dernier est réuni par une courroie 44 à la poulie 45 d'un groupe mot réducteur 46 porté par le bâti 9. Les aimants 41,42 sont espacés dans Le sens longitudinal du bras 23 par un interval Le 47 auquel correspond un arrêt de ce bras 23 à sa première position pendant que le galet 43 ayant quitté L'aimant supérieur 42 se déplace jusqu'à la zone d'attraction de l'ai mant inférieur 41.Cette première position du bras oscillant 23 est définie par une butée réglable 48 contre laquelle il vient s'appuyer. La figure 4 montre que te disque 25 est monté tournant autour d'un arbre 49 porté par une cloison 50 du bâti 9. Le bras 23-oscille autour de l'arbre d'oscillation 24 dans un plan parallèle à cette cloison 50, le mandrin d'enroulement 6 porté par ce bras 23 étant en saillie de l'autre côté de la cloison 50 et se déplaçant pendant les mouvements du bras dans une rainure prévue à cette fin dans ladite cloison 50. Le mandrin 6 est prolongé par une tige 51 et il est monté coulissant dans son sens tongitudinal à l'intérieur d'une douille 52. Dans une position du mandrin 6 sa partie extrême tronconique 7 se trouve sur le passage de la fraction non découpée de la bande de papier 1; une fente diamétrale 53 plus large que l'épaisseur du papier contien cette fraction non découpée de la bande i . Cette fente 53 se trouve alors dans Le plan de la bande 1 qui est un plan horizontal comme le montre la figure 4. L'extrémité libre de La tige 51 a une gorge circulaire 54 par laquelle elle peut être manoeuvrée à L'aide d' levier coudé 55 auquel est attelé un électro-aimant 56. En outre, sur la tige 51 est montée une poulie crantée 57 calée en rotation et libre en translation. Une courroie crantée 58 relie cette poulie 57 à une poulie de renvoi crantée 59 montée libre en rotation sur l'arbre 24 qui sert d'arbre de renvoi : cette poulie 59 est entraînée en rotation par une autre courroie crantée 60. De cette façon, on peut, à volonté mettre le mandrin d'enroulement 6 en saillie par rapport à la cloison 50 avec sa fente 53 horizontale pour contenir la bande 1, ou le mettre en retrait par rapport à cette cloison 50 en te dégageant de La bande 1. La pouLie 59 fait partie de La boite de transmission 17 visible sur La figure 5. Cette boite 17 est accouplée à un groupe motoréducteur 61 qui entraîne un arbre principal 62. Sur celui-ci est calée en rotation une poulie 63 qui assure par l'intermédiaire d'une courroie 64 llentraîne- ment en rotation du disque encolleur 16. Cet arbre principal 62 porte encore une poulie de transmission 65 autour de laquelle passe La courroie 60 de la poulie 59. Cette poulie 65 est accouplée fonctionnellement à l'arbre principal 62 par un moyen d'indexation en position d'arrêt du mandrin 6 avec sa fente 7 placée horizontalement dans le plan de la bande et comprenant un mécanisme 66 d'embrayage et d'arrêt contrôlé en rotation de cette poulie 65 et par conséquent du mandrin 6. La poulie 65 porte une goupille 67 parallèle à l'arbre 62 et disposée pour actionner un contact 68 par l'intermédiaire duquel peut se faire l'alimentation électrique d'un électro-aimant 69 inclus dans la boTte de transmission 17. Cet électro-aimant est articulé avec une extrémité d'un levier 70 monté pivotant en son milieu et agissant par son extrémité opposée sur un plateau d'embrayage 71. Ce dernier est calé en rotation et Libre en translation sur L'arbre principal 62; il porte à sa périphérie sur son cté tourné vers la poulie 65 une garniture de friction 72. Le plateau d'embrayage 71 est entouré concentriquement d'un anneau de freinage 73 monté fixe à l'intérieur de la boite de transmission 17 et pourvu sur sa face tournée vers La poulie 65 d'une garniture de friction 74.Un ressort de compression 75 entourant L'arbre principal 62 s'appuie contre une bague 76 bloquée sur ce dernier et pousse la poulie 65 contre la garniture de friction 74 de l'anneau de freinage 73. Quand L'électro-aimant 69 est excité, le levier 70 déplace le plateau d'embrayage 71 le long de L'arbre principal 62 jusqu'à ce que sa garniture de friction 72 rencontre la poulie 65 et il pousse celle-ci contre La force du ressort 75 en l'éloignant de l'anneau de freinage 73 et de sa garniture de friction 74. La poulie 65 est alors entraînée en rotation et ce mouvement est transmis au mandrin d'enroulement 6 par L'intermédiaire de la poulie de renvoi 59 et des courroies 60 et 58. A proximité de l'extrémité des moyens de guidage 13, Le bâti 9 porte un microinterrupteur 77 qui est manoeuvré quand Le bras 23 arrive à sa première position. Ce microinterrupteur 77 fait que L'électro-aimant 69 n'est plus alimente en courant électrique que par l'intermédiaire du contact 68. Dès que la goupille 67 ouvre ce contact, l'électroaimant 69 est mis au repos et le ressort 75 pousse La poulie 65 contre la garniture de friction 74 de l'anneau de freinage 73 qui arrête sa rotation. Le mandrin 6 est arrêté aussi en rotation avec sa fente 53 horizontale. La machine décrite ci-dessus, qui met en application Le procédé de l' invention, fonctionne de la façon suivante. L'arbre 11 portant un rouleau de papier î prédécoupé transversalement sur une fraction de sa Largeur, le bras 23 occupant sa première position avec le mandrin 6 rétracté par rapport à la cloison 50 avec sa fente 53 horizontale, on tire l'extrémité libre de cette bande en la faisant passer sur le disque encolleur 16 pour y déposer une ligne de colle 5, puis on immobilise cette extrémité à la position initiale P1 entre les becs de serrage 32,33 de la pince 21 qui est fermée par le ressort 34. On met le man drin 6 en position saillante ce qui fait que la fraction non découpée transversalement du papier 1 est contenue dans La fente 53. A ce moment, le galet 43 du disque tournant 25 est entre les deux aimants 41,4 2 du bras 23. Celui-ci commence à se déplacer vers sa seconde position quand L'aimant supé rieur 42 agit sur le galet 43, ensuite le bras 23 étant incliné par rapport à la verticale, il continue par son poids son mouvement jusqu'à sa seconde position en restant appuyé contre le galet 43. Simultanément, Le micro interrupteur 77 n'étant plus manoeuvré par le bras 23, on met en rotation le mandrin d'enroulement 6; puis un contact (non représenté) fait ouvrir la pince 21. On remarquera qu'en retardant l'ouverture de la pince 21, c'est-à-dire la libération de L'extrémité libre de la bande 1, on obtient par l'enroulement de celle-ci autour du mandrin 6 un effet de traction sur le bras 23 en direction de sa seconde posi tion.Pendant le mouvement du bras 23, la bande 1 est tirée du rouleau et elle reçoit une ligne de colle en passant dans le moyen d'encollage 14. Quant le bras 23 a atteint sa seconde position au-delà de la position initiale P1 de l'ex- trémité libre de la bande 1, la rotation du mandrin 6 est arrêtée et on comprime concentriquement la bande enroulée, dans le plan de la Ligne de colle 5, en fermant par le mécanisme la pince 26; Le ressort 34 ferme la pince 21 ce qui produit la coupe transversale de la bande 1 par la lame de coupe 30 et le serrage de la nouvelle extrémité libre entre Les becs 32,33 à la position initiale P 1; on dégage le mandrin 6 de la bande enroulée tenue dans la pince 26 en le faisant revenir à sa position de retrait. A ce moment, Le galet 43 du disque tournant 25 commence à pousser Le bras 23 vers sa première position jusqu'à ce qu'il manoeuvre le micro-interrupteur 77 et qu'il soit arrêté par la butée 48. La rotation du man drin 6 s'arrête comme on l'a expliqué plus haut. Pendant ce mouvement de retour du bras 23, la bande depapier 1 est restée tendue, tenue par la pince 21 fermée. On met le mandrin 6 en position saillante pour qu'il contienne partiellement la bande 1 dans sa fente 53 et le cycle recommence. Quand on ouvre La pince 21, la pince 26 s'ouvre en même temps et la fleur 8 qu'elle tenait tombe. Des contacts électriques sont disposés en plusieurs endroits du bâti 9 pour permettre la commande successive au moment voulu des mouvements expliqués ci-dessus, ainsi que le contrôle de leur enchainement correct. RE V E ND I CAT I O N S NS 1. Procédé de fabrication d'une fleur (8) à partir d'un rouleau d'une bande de papier (1) prédécoupée dans une fraction de sa largeur en languettes (3) ou pétales (4) jusqu'à une ligne d'arrêt (2) des découpes transversales, selon lequel on tire sur cette bande pour la dérouler, caractérisé en ce que pendant le déroulement, on dépose une ligne de colle (5) le long de la ligne d'arrêt (2) des découpes transversales, on immobilise à une position initiale (P1) L'extrémité libre de la bande (1) encollée en tenant tend-ue la partie encollée de cette bande, on déplace un mandrin 56) ayant une fente diamétrale directe (7) en faisant entrer la bande dans cette fente (7) par sa fraction non découpée à une distance prédéterminée de l'extré- mité Libre immobilisée, on fait tourner le mandrin (6) et on libère l'extrémité libre pour enrouler la bande sur lui en même temps qu'on déplace le mandrin vers l'extrémité libre jusqu'au-delà de la position initiale (P 1) de celleci, on comprime la bande enroulée dans un plan transversal contenant substantieLlement la ligne de colle (5), on coupe la bande (1) et on saisit la nouvelle extrémité libre à ladite position initiale (P 1), on dégage le mandrin (6) de la bande enroulée, on libère celle-ci et on recommence le cycle. 2. Machine pour la fabrication automatique d'une fleur (8) à partir d'un rouleau d'une bande de papier (1) prédécoupée partiellement dans sa largeur jusqu'à une ligne d'arrêt (2) des découpes transversales, ayant un bâti (9), caractérisé en ce que sur ce bâti (9) sont montés en combinaison les organes suivants - un moyen porteur (11,12) du rouleau de bande de papier (1) et des moyens (13) de guidage en déroulement de cette bande, - un moyen d'encollage (14) combiné avec Les moyens de guidage (13) pour déposer une ligne de colle (5) près de la ligne (2) d'arrêt des découpes transversales pendant le déroulement de La bande (1), - une première pince (21) à moyens de coupe (30, 31) et à moyens de serrage (32,33) espacée du moyen d'encollage (5) dans la direction générale (F 1) du déroulement,les moyens de serrage (32,33) étant en amont des moyens de coupe (30,31) pour tenir L'extrémité libre de la bande (1) à une position initiale (P 1), cette pince (21) étant reliée fonctionnellement à un mécanisme de manoeuvre (27), - une seconde pince de serrage (26) espacée de la première pince (21) dans La direction générale F 1 du déroulement ayant une largeur utile de serrage correspondante à celle de la ligne de colle (5), cette seconde pince (26) se fermant dans une zone de fermeture, dans un plan contenant sensiblement la ligne de colle (5), en aval de ladite position initiale (P 1), cette pince (26) étant reliée fonctionnellement à un mécanisme de manoeuvre (27), - un moyen (20) porteur d'un mandrin d'enroulement (6) à partie extrême tronconique (7) avec une fente diamétrale ouverte (53), déplaçable dans la direction géné ralle de déroulement (F 1) entre une première position où Le mandrin - un moyen de déplacement (54,55,56) du mandrin d'enroulement (6) par rapport audit moyen porteur (20) dans un sens transversal à ladite direction générale (F 1) de déplacement de la bande (1) entre une position où la fraction non découpée de cette bande (1) est contenue dans la fente (53) du mandrin (6) quand le moyen porteur est à sa première position et une position où ce dernier est dégagé de ladite bande (1) quand le moyen porteur est à sa seconde position, - un moyen d'entratnement en rotation (58,59,60,65, 66) du mandrin (6) pendant le déplacement du moyen porteur (M) entre sa première position et sa seconde position, - un moyen d'indexation (66,67,68) en position d'arrêt du mandrin (6) avec sa fente (53) située dans Le plan de la bande de papier (1) déroutée jusqu'à ladite position initiale (P 1) quand Le moyen porteur (20) est à sa pre miére position. 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le moyen porteur (20) du mandrin d'enroulement (6) est un bras oscillant 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le bras oscillant (23) est commandé par un disque tournant (25) portant un galet t43) de contact avec ledit bras (23), ce dernier étant rappliqué contre ce galet (43) pendant ses mouvements par une force autorisant un glissement relatif entre ce galet (43) et le bras (in3) dans Le sens longitudinal de ce dernier. 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que te bras (23) est muni de deux aimants (41,42) séparés par un intervalle (47) aptes à exercer une force d'attraction vis-å-vis du galet (43), l'intervalle (47) correspondant à L'arrêt dudit bras (23) à sa première position. 6. Machine selon ta revendication 4 caractérisée en ce que le bras porteur (iCI) contient un organe moteur (56) relié fonctionnellement par un levier (55) à ta partie extrême du mandrin (6) opposée à sa partie extrême tronconique (7) pour assurer son déplacement par rapport à ce bras (23) 7 Machine selon la revendication 4 caractérisée en ce que L'arbre d'oscillation (24) constitue un arbre de renvoi d'entrainement en rotation portant une pouline de renvoi (59) reliée par une courroie (58) à une poulie (57) calée en rotation et libre en transtation sur le mandrin (6) et par une courroie (60) à une poulie (65) d'une boite de transmission (17), comprenant un moteur t61) et un mécanisme t66) d'embrayage et d'arrêt en rotation contrBLé reliant fonctionnellement ce moteur (61) à La poulie (65). 8. Machine seLon la revendication 7, caractérisée en ce que le mécanisme (66) d'embrayage et d'arrêt en rotation contrôlé comprend un arbre principal (62) sur lequel la poulie (65) est montée libre en rotation et en translation, un anneau de freinage (73) fixe en position, un ressort t75) poussant la poulie t65) contre l'anneau de freinage (73), un plateau d'embrayage (71) calé en rotation et libre en translation sur L'arbre principal (62), un moyen de manoeuvre (69,70) de déplacement du plateau d'embrayage (71) contre la poulie (65) contre ta force du ressort (75) et apte à dégager cette poulie t65) de L'anneau de freinage (73), des moyens de commande (67,68,77) du moyen de manoeuvre (77) quand le bras (23) est à sa première position. 9. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première pince (21) et la seconde pince (26) ont des mâchoires (21A,21B -. 26A, 268) articulées autour d'u même arbre (22) faisant partie du mécanisme de manoeuvre (27) et porté par le bâti (9) transversalement à la direction généraLe de déplacement (F 1), les mâchoires de la pince (21) sont reliées par un ressort de fermeture (34) et elles sont réunies par des biellettes (28,29) à une traverse coulissante (36) reliée fonctionneltement à un moyen de manoeuvre (38, 39, 40)