Brevet FR2581709A1 — publié le 19861114

Pompe à lessive à roue à ailettes pour machines à laver dotée d'une préchambre La présente invention procède d'une pompe à lessive à roue à ailettes pour machines à laver dotée d'une préchambre dans laquelle débouchent une tubulure d'entrée pour l'amenée d'eau fraîche et de détergent, une tubulure de sortie pour l'évacuation de lessive à partir d'une cuve à lessive de la machine à laver et une tubulure de circulation pour la circulation de lessive d'un niveau plus élevé à un niveau plus bas de la cuve à lessive à travers la tubulure de sortie ainsi que, en position coaxiale par rapport à la roue à ailettes, une ouverture de trop-plein dirigée vers la chambre de la pompe. On connaît par la DE-OS 30 08 576 une machine à laver dont la pompe à lessive comporte une préchambre établie en filtre à duvet et par ailleurs conformément à la pompe à lessive précitée. Dans le fonctionnement d'une telle machine à laver on a pu constater que les courants d'amenée du détergent, de circulation de la lessive et/ou de vidange de la lessive ne s'établissent que difficilement ou peuvent prendre des directions indésirables. L'invention a pour objet une pompe à lessive du genre annoncé améliorée en sorte que les courants précités puissent être orientés dans les directions voulues sans obstacles importants. On veut en même temps que dans des conditions extérieures contraires, par exemple en cas de parcours de vidange compliqué, chaque courant puisse s'établir facilement. La pompe à lessive décrite dans le modèle d'utilité DE-GM 83 18 400 comporte bien aussi des moyens (partie raccordée en forme de tronc de cône) pour diriger le courant de la tubulure d'entrée (sortie de la cuve à lessive) vers l'ouverture de trop-plein (trou central) mais il manque à la préchambre de pompetagencée également en chambre à filtre, des tubulures pour ''amenée d'eau fraîche et de détergent ainsi que pour la mise en circulation. De telles tubulures sont préjudiciables à la préchambre tant du point de vue de la construction (problèmes d'encombrement) que justement du point de vue technique de l'écoulement. Les moyens techniques prévus par ce modèle d'utilité ne sont par conséquent pas propres à résoudre le problème posé ci-dessus dans une pompe à lessive du type annoncé. Conformément à l'invention, ce problème est résolu par le fait que les embouchures de la tubulure d'entrée et de la tubulure de sortie sont placées essentiellement au-dessous de l'axe central de la préchambre sur des parties de paroi de celle-ci posées entre elles. Un tel déflecteur permet d'obtenir une distribution de courants qui répond à tous les voeux. C'est ainsi que le courant d'amenée d'eau fraîche sans ou avec détergent va directement de la tubulure d'entrée à la tubulure de sortie sans que d'importantes quantités de détergent puissent parvenir à une autre tubulure, ou à l'ouverture de trop-plein, où elles seraient retenues au détriment du processus de lavage ultérieur. En outre, le courant de circulation n'est pas contrarié par des tourbillons ou des courants traversiers. Ledit courant de circulation est dirigé par la conduite, et la tubulure, de circulation, à travers la préchambre, la tubulure, et la conduite, de sortie, d'une ouverture supérieure de la cuve à lessive vers meouverture inférieure de cette même cuve et est maintenu en marche lors du mouvement du tambour.Enfin, le courant nécessaire, lors de l'évacuation, de la cuve à lessive vers la chambre de pompe à travers la conduite de sortie, la préchambre et l'ouverture de trop-plein n'est pas contrarié. On constate donc des améliorations illimitées des courants dans tous les modes de fonctionnement. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, au moins un déflecteur est placé sur le tracé de jonctions imaginaires entre l'embouchure de la tubulure d'entrée d'une part et l'embouchure de l'ouverture de trop-plein d'autre part. Dans une pompe à lessive comportant, insérée coaxialement dans la préchambre cylindrique, une partie reliée sous rotation à un couvercle de fermeture de ladite préchambre, il est particulièrement avantageux que le déflecteur soit relié à demeure à la partie insérée. Il en résulte une grande simplification de la fabrication, car o n peut ainsi réaliser les parois intérieures de la préchambre en surfaces au moins approximativement lisses. Si selon une autre particularité avantageuse possible de l'invention le déflecteur se compose d'un corps en forme de segment, on peut maintenir libres de la façon la plus simple les relations directes entre l'ouverture de tropplein et l'embouchure de la tubulure de circulation d'une part et l'embouchure de la tubulure de sortie d'autre part. Le déflecteur peut aussi bien être constitué par au moins un écran disposé radialement dans la préchambre. Selon la disposition des diverses tubulures, d'autres formes ou dispositions peuvent etre avantageuses pour le déflecteur. C'est ainsi que s'est avéré favorable un déflecteur constitué par un corps en tronc de cône disposé dans la préchambre, concentriquement à l'ouverture de tropplein, de telle façon que sa grande base circulaire soit tournée vers ladite ouverture de trop-plein. Ce corps tronconique peut découpler fort bien les trajets d'écoulement. La hauteur et le diamètre du tronc de cône ainsi que son angle au sommet sont également déterminés essentiellement par la position et la grandeur des embouchures des tu t lures. Une autre forme de réalisation également favorable du point de vue technique de l'écoulement est constituée par un écran qui prolonge dans la préchambre celle des parois de la tubulure d'amenée qui est la plus proche de ltembouchure de la tubulure de circulation et de l'ouverture de trop-plein. Cet écran peut également faire partie de la paroi intérieure de la préchambre ou de la partie insérée. Au cas où des déflecteurs de réalisation as symétrique sont fixés à la partie insérée, un guidage en position stable de cette dernière se recommande afin que le déflecteur prenne automatiquement sa position nécessaire pour le fonctionnement. Une forme de réalisation tout aussi favorable que celle du déflecteur en forme de tronc de cône réside dans un déflecteur constitué par un écran circulaire en forme de disque maintenu à une certaine distance et coaxialement devant l'ouverture de trop-plein, tandis que l'embouchure de la tubulure de circulation est dirigée vers l'espace compris entre l'ouverture de trop-plein et l'écran. Une variante possible dans laquelle le ou les déflecteurs sont aussi disposés sur le tracé de jonctions imaginaires entre l'embouchure de la tubulure d'entrée d'une part et l'embouchure de la tubulure de circulation d'autre part donne de bonnes conditions d'écoulement, cela surtout en accord avec la caractéristique immédiatement précitée. On obtient une amélioration supplémentaire des conditions déjà bonnes d'écoulement si les embouchures de la tubulure d'entrée et de la tubulure de sortie sont établies assez bas pour que la cavité de la tubulure d'entrée se poursuive vers la tubulure de sortie pour une jonction traversant partiellement l'espace intérieur de la préchambre. On peut éviter de cette façon des courants perturbateurs qui continuent à se produire lors du déversement du détergent dans la préchambre et qui peuvent conduire à une dérive de portions de détergent par rapport au courant recherché M ê m e au moyen du courant de circulation consécutif, il n'est pas possible de ramener entièrement de telles portions de détergent au processus de lavage. An a supposé que les embouchures de la tubulure d'entrée et de la tubulure de sortie en étaient la cause. Dans cette extension de l'invention, la jonction entre les deux embouchures impose un courant préférentiel qui entraîne avec lui des tourbillons prenant éventuellement encore naissance sur les arêtes des embouchures. Pour des raisons de moindre encombrement, on place avantageusement suivant une extension de l'invention la tubulure d'entrée et la tubulure de sortie sous un certain angle entre elles, le guidage amélioré du courant étant soutenu par le fait que la partie de la jonction placée en dehors de la traversée forme une rigole courbe. Le courant voulu est soutenu avec un avantage particulier si au moins un déflecteur est placé, à l'intérieur de la préchambre, dans l'espace compris entre l'embouchure de la tubulure d'entrée d'une part et les embouchures de la tubulure de circulation ainsi que de l'ouverture de trop-plein d'autre part. Il est à noter en même temps qu'aussi bien le courant accompagnant le fonctionnement en circulation que le courant accompagnant la vidange restent autant que possible non entravés ou même se trouvent favorisés. A cet effet s'est avéré bien utilisable un déflecteur fait d'un corps au moins approximativement en forme de tronc de cône qui est disposé, dans la préchambre, concentriquement à l'ouverture de trop-plein de telle façon que sa grande base circulaire soit tournée vers ladite ouverture de tropplein. Le courant préférentiel de la tubulure d'entrée vers la tubulure de sortie est en même temps soutenu au mieux si le déflecteur renferme un second corps au moins approximativement en forme de tronc de cône formant avec le premier un corps de révolution rétréci qui comporte deux lignes méridiennes faisant un certain angle entre elles ou une seule non rectiligne et dont le rétrécissement est placé au-dessus de la rigole. Si en plus les axes centraux de la tubulure de circulation et de la tubulure de sortie font entre eux un angle 'Y inférieur à 90 , même de minimes courants partiels détachés sur l'embouchure de la tubulure de sortie peuvent être ramenés au courant principal à leur passage devant l'embouchure de la tubulure de circulation après un mouvement circulaire. En même temps, dans le fonctionnement en circulation, le courant n'est pas seulement exempt d'entraves, car le flux dirigé hors de l'embouchure de la tubulure de circulation s insère à court délai dans un courant centrifuge et frôle ensuite le déflecteur en direction de l'embouchure de la tubulure de sortie. On constate en conséquence que la position particulière de la tubulure de circulation favorise le courant centrifuge en direction de ladite embouchure de la tubulure de sortie. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée de plusieurs modes de réalisation pris comme exemples non limitatifs et illustrés schématiquement par le dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une représentation schématique perspective transparente d'une machine à laver équipée d'une pompe à lessive selon ladite invention les figures 2 à 9 représentent plusieurs variantes de réalisation d'une pompe à lessive selon l'invention munie d'une tubulure d'entrée et d'une tubulure de sortie en positions basses la figure 10 est une vue frontale d'une pompe à lessive selon l'invention avec une tubulure d'entrée et une tubulure de sortie de relativement grande section la figure 11 est une vue en coupe longitudinale axiale suivant la ligne horizontale XI-XI de la pompe à lessive selon la figure 10 la figure 12 est une vue frontale d'une pompe à lessive selon l'invention avec une tubulure d'entrée et une tubulure de sortie de relativement grande section la figure 13 est une vue en coupe longitudinale axiale selon la ligne horizontale de la pompe à lessive selon la figure 12. Le système de distribution d'eau disposé dans une machine à laver représentée schématiquement sur la figure 1 renferme une électro-vanne multiple 1 dont les sorties sont reliées par des flexibles 2 à des canaux véhiculeurs d'eau dans le carter d'un dispositif distributeur de détergent 3. Les flèches dessinées dans ce dispositif distributeur de détergent 3 indiquent trois trajets d'eau qui conduisent à trois différentes chambres à détergent du tiroir représenté sorti. Le contenu de chaque chambre peut etre déversé par un jet d'eau sur le fond du dispositif distributeur de détergent 3 et s'y écouler vers une tubulure de sortie qui est reliée à la tubulure d'entrée de la préchambre 6 d'une pompe à lessive 7 par une conduite d'amenée 4. A h préchambre de la pompe à lessive (par exemple figures 2 et 3) sont en outre fixées une tubulure de sortie 8 et une tubulure de circulation 9. A la chambre de pompe est encore fixée une tubulure de vidange 10. La tubulure de sortie 8 est reliée par une conduite de sortie 11 à l'ouverture de cuve à lessive 12 fixée au point le plus bas, tandis que la tubulure de circulation 9 est elle-même reliée par une conduite de circulation 13 à une ouverture de cuve à lessive 14 située plus haut. La tubulure de vidange 10 est reliée par une conduite de vidange 15 à un flexible d'écoulement (non représenté) fixé à ltextétieur de la carrosserie de la machine. Au point le plus haut de la conduite de vidange 15 est encore disposée une conduite d'aération 16 qui est amenée au dispositif distributeur de détergent 3. Sur les figures 2 et suivantes, on s'est borné à représenter schématiquement la seule pompe à lessive 7 marquée d'un cercle sur la figure t, les figures de nombre pair constituant chaque fois une vue frontale d'une préchambre ouverte (sauf sur les figures 10 et 12, où elle est fermée), et les figures de nombre impair la section correspondante opérée chaque fois le long de la ligne indiquée sur la figure voisine à la hauteur de l'axe central de la préchambre. Dans la préchambre des figures 2 et 3 est placé un déflecteur en forme de segment 17 qui se trouve entre les embouchures 18 et 19 de la tubulure d'entrée 5 de la tubulure de circulation 9 d'une part et l'ouverture de trop-plein 20 d'autre part. En revanche la communication directe entre les embouchures 18 et 21 de la tubulure d'entrée et de la tubulure de sortie 8 est libre. Dans les exemples de réalisation représentés,l'ouverture de trop-plein 20 est une ouverture coaxiale ménagée dans un disque 22 qui sépare la préchambre 6 de la chambre de pompe 23. L'embouchure 19 de la tubulure de circulation 9 donne à proximité de ce disque d'étanchéité 22 dans la portion d'espace comprise entre cette dernière et le déflecteur. Dans tous ces exemples, les divers courants sont indiqués par des flèches. La flèche en trait continu représente le courant de I'eau:fraîche avec ou sans détergent de la tubulure d'entrée 5 vers la tubulure de sortie 8, la flèche en trait discontinu le courant de circulation de la tubulure de circulation 9 vers la tubulure de sortie 8, et la flèche en trait mixte le courant de vidange de la tubulure de sortie 8 vers la tubulure de vidange 10.Ce qui est important, c'est que le courant d'amenée avec détergent parvienne, autant que possible sans rencontrer d'obstacles, à la cuve à lessive par le flexible de sortie 11 et que le courant de circulation rencontre aussi le moins d'obstacles possibles de la conduite de circulation 13 à la conduite d'écoulement 11, car la différence de pression entre l'ouverture supérieure 14 et l'ouverture inférieure 12 de la cuve à lessive est très faible. D'autre part aucun obstacle important ne doit s'opposer non plus au courant de vidange allant de la tubulure d'écoulement 8 à la tubulure de vidange 10 afin que lors de la mise en marche de la pompe le courant de vidange s'établisse autant que possible aussitôt et que la puissance de vidange ne soit pas notablement grevée. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 4 et 5 on utilise comme déflecteur un tronc de cône 24 dont la grande base circulaire 25 est tournee vers l'ouverture de trop-plein 20. Dans l'exemple selon les figures 6 et 7, un corps en écran 26 disposé radialement dans la préchambre y est fixé en tant que déflecteur. Ledit écran 26 peut être disposé dans le secteur angulaire représenté en trait discontinu 27 selon la grandeur et la position des embouchures des diverses tubulures. On peut cependant aussi placer dans ce secteur plusieurs écrans ou un corps en segment établi selon les figures 2 et 3. Dans l'exemple des figures 8 et 9, le déflecteur est constitué par un écran 28 qui prolonge la paroi supérieure de la tubulure d'entrée 5 au moins approximativement dans la même direction que la tubulure elle-même dans la préchambre. L'écran 28 agit en tant que tel contre la formation d'un courant de l'embouchure 18 vers l'embouchure 19 ou l'ouverture de trop plein 20. Du côté de ladite ouverture de trop-plein 20, l'écran 28 peut être déformé si nécessaire vers le bas afin d'empêcher encore mieux un courant latéral en direction de cette même ouverture. L'exemple de réalisation selon les figures 10 et 11 est représenté à une plus grande échelle que les autres, ce qui permet d'exposer d'autres particularités. La tubulure d'entrée 5 et la tubulure de sortie 8 sont notablement plus grandes que dans les autres exemples de réalisation, si bien que leurs ouvertures dans la préchambre 6 ne se trouvent pas entièrement au-dessous de la ligne diamétrale horizontale de la préchambre. Aussi a-t-on jugé approprie un déflecteur qui prenne peu de place dans la préchambre 6. On utilise en tant que tel déflecteur un écran circulaire en forme de disque 29 qui divise encore une fois le volume intérieur de la préchambre 6 en deux volumes séparés l'un de l'autre du point de vue technique de l'écoulement. L'espace situé devant 'écran 21 est essentiellement réservé au courant de l'eau d'amenée. La fente en anneau circulaire comprise entre la paroi de la préchambre 6 et la périphérie de l'écran 29 est établie assez grande pour que le courant de circulation soit bien dirigé tout d'abord de l'embouchure 19 vers le bas,derri#re l'écran 29, mais soit ensuite dévié en direction de l'embouchure 21 de la tubulure de sortie 8 sur le fond de la préchambre. Les conditions sont analogues pour le courant de vidange de la tubulure de sortie 8 vers l'ouverture de trop plein 20 à travers la fente en anneau circulaire.. Les figures 12 et 13 correspondent également à une représentation à plus grande échelle de la pompe à lessive 7. L'embouchure 43 de la tubulure de circulation 9 donne à proximité du couvercle de pré chambre 34 dans la portion d'espace située au-dessus de l'embouchure 21 de la tubulure de sortie 8 et au-dessus du déflecteur 42. Le déflecteur 42 utilise comme montant entre le couvercle de préchambre 34 et le disque d'étanchéité 22 est formé par un corps de révolution qui comporte un rétrécissement 44 à hauteur de l'embouchure 18 de la tubulure d'entrée 5 et de l'embouchure 21 de la tubulure de sortie 8. A partir de là, la ligne méridienne 45 du déflecteur 42 peut avoir presque n'importe quelle forme souhaitée. Cela va de deux droites formant un certain angle entre elles dans la zone du rétrécissement 44, si bien que deux troncs de cône opposes par leurs sommets forment le déflecteur, à une ligne hyperbolique, en passant par des arcs de cercle et des arcs de composition irrégulière. Les deux corps 46 et 47 opposés par leurs petites bases circulaires sont établis de préférence de même taille.Des formes de volumes intérieurs particulières de la préchambre autorisent cependant aussi un empiètement de différente grandeur de ces corps et une ligne méridienne modifiée en conséquence. La grande base 48 tournée vers l'ouverture de trop-plein 20 agit également en déflecteur contre un courant pouvant se former de la tubulure d'entrée 5 vers l'ouverture de trop-ple#in 20 lors du premier choc d'eau d'entrée. Sur la base circulaire 48 sont fixés les supports 32 qui portent le disque d'étanchéité 22. Dans la partie inférieure du volume intérieur de la préchambre 6 les deux embouchures 18 et 21 de la tubulure d'entrée et de la tubulure de sortie 8 sont reliées entre elles en forme de rigole . La rigole 49 apparaît sur la figure 12 en tant qu'arrondi 50 en saillie au-dessous de la préchambre 6. Elle agit avec le déflecteur rétréci 42 en sorte que l'eau affluant de la tubulure d'entrée 5 se dirige sans tourbillons ni errements importants directement vers l'embouchure opposée 21 de la tubulure de sortie 8. Ce courant étant doué d'une haute vitesse, il faut avoir soin en première ligne de le diriger. Le courant de circulation de la tubulure de circulation 9 à la tubulure de sortie 8 est acheminé à peu rrès sans perte à travers la préchambre 6 particulièrement par le fait que les axes 51 et 52 desdites tubulures de circulation et de sortie 9 et 8 forment entre eux un angle t Par l'effet de la roue à ailettes 38, il s'établit sur l'ouverture de trop-plein 20 lors de la vidange une dépression qui attire la lessive hors de la préchambre 6. Le liquide s'écoulant en conséquence de la tubulure de sortie 8 forme tout autour du déflecteur 42 un courant annulaire qui s'étire en forme de spirale au-delà de la périphérie de la base circulaire 48 vers l'ouverture de trop-plein 20 et est refoulé dans sa direction d'écoulement existante, à l'intérieur de la tubulure de vidange 10, avec l'aide de la roue à ailettes. Toutes les pompes à lessive représentées à titre d'exemples comprennent un carter à chambres 30 dont la partie arrière est formée en chambre de pompe 23 avec une section plus étroite que celle de la préchambre 6. Le saut de section est établi sous la forme d'une surface d'appui 31 en forme d'anneau circulaire qui sert d'assise pour le disque d'étanchéité 22 qui est relié par des supports 32 à un montant 33 ou au déflecteur 42. Le montant 33 (ou 42) possède dans sa partie avant un couvercle de préchambre 34 dont le joint annulaire 35 est pressé contre un autre talon en forme d'anneau annulaire de la préchambre 6. Au couvercle de préchambre 34 est relié imperdable mais tournable un couvercle fileté 36 qui est serré par son filetage sur le joint 35. Le carter à chambres 30 peut être fixé à une plaque d ' a s s i s e 37 (figure 10) par des moyens non représentés. Dans la chambre de pompe 23 se dresse une roue à ailettes 38 dont l'arbre non représenté est supporté tournant dans un flasque-palier 29 et est relié à demeure au moteur de la pompe. Les déflecteurs peuvent selon les exemples de réalisation des figures 2 à 7 et 11 être reliés à demeure au montant 33, en sorte qu'il en résulte pour l'agencement de la préchambre 6 une forme intérieure simple qui est facilement réalisable en moulage par injection de matière plastique. Dans chacun des exemples représentés, la partie insérée, comprenant le montant 33 et le disque d'étanchéité 22, est elle aussi facilement réalisable en pièce moulée par injection de matière plastique. Le déflecteur peut cependant aussi être établi en composant du carter à chambres 30 et être relié à lui à demeure ou de façon amovible. Des exemples en sont représentés sur les figures 8 et 9 ainsi que 12 et 13, lesquelles peuvent aussi être modifiées en ce sens que la séparation entre la chambre de pompe 23 et la préchambre 6 soit établie autrement que de la façon ici représentée. Mais dans les autres exemples représentés aussi une séparation peut de même être établie entre le déflecteur et la partie insérée, et le déflecteur être relié au carter de la préchambre 6. REVENDICATIONS 1. Pompe à lessive à roue à ailettes pour machines à laver dotée d'une préchambre dans laquelle débouchent une tubulure d'entrée pour l'introduction d'eau fraîche et de détergent, une tubulure de sortie pour l'évacuation de lessive à partir d'une cuve à lessive de la machine à laver et une tubulure de circulation pour la circulation de lessive d'un niveau plus élevé à un niveau plus bas de la cuve à lessive à travers la tubulure de sortie ainsi que, en position coaxiale par rapport à la roue à ailettes, une ouverture de trop-plein dirigée vers la chambre de la pompe, pompe à lessive-caractérisée par le fait que les embouchures (18 et 21) de la tubulure d'entrée et de la tubulure de sortie (5 et 8) sont placées essentiellement au-dessous de l'axe central (41) de la préchambre (6) sur des zones de paroi de celle-ci opposées entre elles. 2. Pompe à lessive selon la revendication 1 caractérisée par le fait qu'au moins un déflecteur (17, 24, 26, 28, 29 ou 42) est disposé sur le tracé de jonctions imaginaires entre l'embouchure (18) de la tubulure d'entree d'une part et l'embouchure de l'ouverture de trop-plein (20) d'autre part. 3. Pompe à lessive selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 comportant, insérée coaxialement dans la préchambre cylindrique, une partie qui est reliée s o u s rotation à un couvercle de fermeture de la préchambre et caractérisée par le fait que le déflecteur (17, 24, 26, 29) est relié à demeure à la partie insérée (22, 32, 33, 34). 4. Pompe à lessive selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée par le fait que le déflecteur est constitué par un corps en forme de segment (17, 26). 5. Pompe à lessive selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée par le fait que le déflecteur est constitué par au moins un écran (26) disposé radialement dans la préchambre (6). 6. Pompe à lessive selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée par le fait que le déflecteur (24 ou 42) est constitué par un corps tronconique (24 ou 46) disposé concentriquement à l'ouverture de trop-plein (20) dans la préchambre (6) de telle façon que sa grande base circulaire (25) soit tournée vers ladite ouverture de trop-plein (20). 7. Pompe à lessive selon l'une quelconque des revendications t ou 3 caractérisée par le fait que le déflecteur est constitué par un écran (28) qui prolonge dans la préchambre (6) celle des parois de la tubulure d'entrée (5) qui est la plus proche de l'embouchure (19) de la tubulure de circulation et de l'ouverture de tropplein (20). 8. Pompe à lessive selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée par le fait que le déflecteur est constitué par un écran circulaire en forme de disque (29) qui est maintenu à une certaine distance et coaxialement devant l'ouverture de trop-plein (20) et que l'embouchure (19) de la tubulure de circulation (9) est dirigée vers l'espace compris entre l'ouverture de trop-plein (20) et l'écran (29). 9. Pompe à lessive selon l'une quelconque des revendications 2 à 8 caractérisée par le fait que le ou les déflecteurs (17, 24, 26, 28 ou 29) sont également disposés sur le tracé de jonctions imaginaires entre l'embouchure (18) de la tubulure d'entrée (5) d'une part et l'embouchure (19) de la tubulure de circulation t9) d'autre part. 10. Pompe à lessive selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisée par le fait que les embouchures (18 et 21) de la tubulure d'entrée (5) et de la tubulure de sortie (8) sont établies assez bas pour que la cavité de la tubulure d'entrée (5) se poursuive vers la tubulure de sortie (8) comme une jonction traversant partiellement la préchambre (6). 11. Pompe à lessive selon la revendication 10 caractérisée par le fait que la tubulure d'entrée et la tubulure de sortie (5 et 8) forment un certain angle entre elles et la partie de la jonction située en dehors de la traversée forme une rigole courbe (49). 12. Pompe à lessive selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11 caractérisée par le fait qu'au moins un déflecteur est disposé, à l'intérieur de la préchambre (6), dans l'espace compris entre l'embouchure (18) dé la tubulure d'entrée (5) d'une part et l'embouchure (43) de la tubulure de circulation (9) ainsi que l'ouverture de trop-plein (20) d'autre part. 13. Pompe à lessive selon la revendication 12 caractérisée par le fait qu'un corps au moins approximativement en forme de tronc de cône (46) est disposé en déflecteur (42), dans la préchambre (6), concentriquement à l'ouverture de trop-plein (20) de telle façon que sa grande base circulaire (48) soit tournée vers l'ouverture de trop-plein (20). 14. Pompe à lessive selon la revendication 13 caractérisée par le fait que le déflecteur (42) renferme un second corps au moins approximativement en forme de tronc de cône (47) formant avec le premier (46) un corps de révolution rétréci qui comporte deux lignes méridiennes formant un certain angle entre elles ou une seule ligne méridienne non rectiligne et dont le rétrécissement (44) est placé au-dessus de la rigole (49). 15. Pompe à lessive selon l'une quelconque des revendications 10 à 14 caractérisée par le fait que les axes centraux (51 et 52) de la tubulure de circulation (9) et de la tubulure de sortie (8) forment entre eux un angle (#) ) inférieur à 900.