Brevet FR2575534A2 — publié le 19860704

FR 2575534 A2 19860704 FR 8420109 A 19841231 Perfectionnements aux joints d'étanchéité à lèvre. L'invention concerne des perfectionnements appor- tés aux joints destinés à assurer l'étanchéité au passage d'un arbre à travers une ouverture pratiquée dans une paroi étanche, ledit arbre étant animé d'un mouvement rotatif ou coulissant par rapport à cette paroi ou inversement, joint comportant une lèvre annulaire continue en élastomère pro- longeant une extrémité axiale d'un voile annulaire étanche et élastique de forme générale tronconique, l'autre extré- mité axiale de ce voile étant raccordée à une armature mé- tallique annulaire profilée en L, c'est-à-dire comportant successivement une rondelle radiale et un manchon axial de fixation prolongeant cette rondelle et entourant le voile, l'ensemble de ce voile et de cette armature formant une rigole annulaire ouverte en direction axiale, lesdits per- fectionnements s'ajoutant à ceux qui ont déjà été apportés auxdits joints par le brevet principal et qui consistaient essentiellement, pour faciliter le démontage de ces joints, à faire comporter à la portion correspondant au fond de la rigole annulaire un élément se prêtant facilement à la prise ou à l'accrochage d'un outil. Dans les modes de réalisation qui ont été plus particulièrement décrits au brevet principal, l'élément de préhension ou d'accrochage était une collerette ou patte faisant saillie axialement vers l'extérieur du joint à par- tir de sa rondelle, ou encore une lumière évidée dans cette rondelle et normalement obturée par de l'élastomère. La présente invention propose d'autres réalisa- tions pour ledit élément de préhension ou d'accrochage. Elle est essentiellement caractérisée en ce que ledit élément est réalisé par un crevé pratiqué dans l'ar- mature en L au voisinage immédiat du coude du L, l'ouverture dégagée par ce crevé étant normalement obturée par de 1'é- lastomère. Dans des modes de réalisation préférés on a re- cours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions sui- vantes: - le crevé est pratiqué dans la portion, du man- chon, raccordée à la rondelle, la racine de la patte ainsi dégagée se trouvant au niveau du coude en L, et cette patte est redressée au moins jusqu'à s'étendre dans le prolonge- ment radial de la rondelle, - le crevé est pratiqué dans la rondelle elle- même, l'extrémité libre de la patte ainsi dégagée provenant du coude du L et étant elle-même recourbée de façon à s'é- tendre radialement, parallèlement à la rondelle, - pour que, après le montage du joint sur la paroi, l'ouverture dégagée par le crevé soit accessible par un ou- til, tel qu'un tournevis, se présentant au voisinage du cou- de du L selon une direction sensiblement parallèle à la bissectrice de ce L, la face, de la paroi, contiguë à l'ou- til, est chanfreinée ou entaillée. L'invention comprend, mises à part ces disposi- tions principales, certaines autres dispositions qui s'uti- lisent de préférence en même temps et dont il sera plus ex- plicitement question ci-après. Dans ce qui suit, l'on va décrire deux modes de réalisation préférés de l'invention en se référant au des- sin ci-annexé d'une manière bien entendu non limitative. Les figures 1 et 2, de ce dessin, montrent en demi-coupes axiales respectivement deux variantes de joints établis conformément à l'invention. Dans chaque cas, comme dans le brevet principal, le joint annulaire considéré entoure un arbre rotatif 2, traverse un alésage d'une paroi rigide 3 dans lequel il est engagé à force et comprend une lèvre annulaire en élastomère 4 formant bloc avec un voile annulaire 5, et une armature annu- laire rigide en L composée elle-même d'une rondelle transver- sale 6 raccordée à un manchon cylindrique 7. de fixation. L2tanchéité assurée par ce joint s'oppose à la traversée de la paroi 3 par un fluide7présent du cFté de cette paroi intérieur à un carter ou analogue dont cette paroi fait partie, et la concavité de la rigole annulaire formant ledit joint est tournée vers l'intérieur de ce carter. Pour faciliter le démontage du joint par glissement de celui-ci dans le sens de la flèche P tendant à le déplacer -vers 'extérieur du carter, on pratique, selon l:invention, dans i armature annulaire en L de ce joint, au moins un cre- vé à proximité immédiate du coude du L, c'est-à-dire une i5 entail!e en U propre à dégager une ouverture 23 en formant une patte 24 qui demeure ancrée par sa racine da-rs ladit-e airnature. Dans le mode de réalisation de la figure 1, le crevé est pratiqué dans le manchon 7 et la racine de la patte 24 se trouve au niveau du coude du L. L8eztr-mité libre de la patte 24 est alors écartée du manchon, par flexion de la base de cette patte, au moins jusqu'à ce quwelle s'étende dans le prolongement radial de la rondelle 6, vers l'extérieur de cette rondelle. La masse en élastomère constitutive de la lèvre 4 et du -oile 5 est prolongée tout autour du joint de façon a enrober celui-ci d'une fourrure 25 dont la portion située au droit de l'ouverture 23 forme un opercule obturant cette ou ver^-ture o Pour démonter le joint, il suffit d'introduire la pointe dIna outil!3 dans l'ouverture 23 en percant l!oper- cule déléastomèrefl puis de redresser l'outil dans le sens de la flèche G, arec un arc-boutement de celui-ci contre La potrtle eu regard fR de la paroi 3 Pour rentre possible ou tout au moins faciliter i:accés de l'ouverture 23 par la pointe daouti!!3 il! peut être avantageux de chanfreiner ou évider en conséquence la face correspondante de la paroi 3 au niveau de la portée R. Dans le mode de réalisation de la figure 2, le crevé est pratiqué dans la rondelle 6 et c'est l'extrémité libre de la patte 24 qui se trouvait avant "crevaison" au niveau du coude du L. La base de cte patte 24 est écartée par flexion du plan moyen de la rondelle et son extrémité libre est rabattue en direction de ce plan de façon telle qu'elle soit orientée parallèlement audit plan. La masse d'élastomère constitutive de la lèvre 4 et du voile 5 est ici prolongée de façon à envelopper la totalité de l'armature en L, aussi bien intérieurement qu'extérieurement par respectivement une fourrure extérieure 26 et un tapissage intérieur 27. Ces couches se rejoignent à travers l'ouverture 23 qu'elles obturent. Ici encore, pour démonter le joint, il suffit d'introduire la pointe d'un outil 13 dans l'ouverture 23 en perçant l'opercule d'élastomère qui obture cette ouverture, puis d'exercer une traction et/ou une rotation sur l'outil de façon que sa pointe se déplace dans le sens de la flè- che P en entraînant le joint avec elle. Comme précédemment la portée R, de la paroi 3, à proximité de laquelle est introduite la pointe 13 peut être chanfreinée ou entaillée de façon à faciliter cette intro- duction. En suite de quoi, et quel que soit le mode de réa- lisation adopté, on dispose de joints dont la constitution résulte suffisamment de ce qui précède, joints qui se pré- tent facilement à un démontage axial. Il est à noter que l'encombrement global de ces joints est extrêmement. réduit aussi bien axialement que radialement: ces encombrements ne sont pratiquement pas supérieurs à ceux des joints du même genre actuellement connus et non équipés de moyens facilitant leur démontage axial. REVENDICATIONS 1. Joint pour assurer l'étanchéité au passage d'un arbre (2) à travers une paroi (3), comportant une lèvre annulaire (4) en élastomère à une extrémité d'un voile (5) d'allure tronconique prolongé à son autre extrémité par une armature annulaire profilée en L, c'est-à-dire comprenant elle-même successivement une rondelle radiale (6) et un man- chon axial de fixation (7) qui entoure le voile, l'ensemble du voile et de l'armature formant une rigole annulaire ou- verte en direction axiale et le fond de cette rigole étant équipé d'un élément se prêtant facilement à l'accrochage d'un outil extérieur, conformément à la revendication 1 du brevet principal, caractérisé en ce que ledit élément est réalisé par un crevé pratiqué dans l'armature en L au voisi- nage immédiat du coude du L, l'ouverture (23) dégagée par ce crevé étant normalement obturée par de l'élastomère. 2. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que le crevé est pratiqué dans la portion, du manchon (7), raccordée à la rondelle (16), la racine de la patte (24) ainsi dégagée se trouvant au niveau du coude du L, et en ce que cette patte est redressée au moins jusqu'à s'éten- dre dans le prolongement radial de la rondelle. 3. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que le crevé est pratiqué dans la rondelle elle-même (6), l'extrémité libre de la patte (24) ainsi dégagée provenant du coude du L et étant elle-même recourbée de façon à s'e- tendre radialement, parallèlement à la rondelle. 4. Monture pour joint selon l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisé en ce que la por- tion, de la paroi (3), dans laquelle est monté ce joint, est chanfreinée ou entaillée (en R) en regard de l'ouvertu- re (23) dégagée par le crevé de façon à faciliter l'intro- duction d'un outil extérieur dans cette ouverture.