Brevet FR2582223A1 — publié le 19861128

La présente invention concerne les mousquetons utilisés, entre autres, pour la pratique de l'escalade et de la spéléologie, Ceux-c" sont constitués d'une façon traditionnelle par un corps ayar.t la forme générale d'un C, et d'un doigt articulé sur ledit corps grace à un axe. Un ressort, disposé à l'intérieur du doigt et appuyé à l'autre ex trématé contre une extrémité du corps, repousse toujours le doigt vers I'extérieur contre l'autre extrémite du corps. ainsi, en utilisation norma2e, l'utilisateur repousse le doigt du mousqueton pour placer une corde dans l'espace intérieur du mousqueton puis laisse revenir le doigt dans sa position initiale, emprisonnant ainsi la corde. Pour augmenter la résistance à la rupture du mousqueton, tous les mousquetons actuels présentent, à ltopposé de l'axe sur lequel est articulé le doigt, une extrémité en forme de crochet, disposé généralement sur le corps, coopérant avec une goupille transversale disposée en travers de la chappe d'extrémité du doigt. Cette disposition présente un inconvénient majeur ; en effet, lorsque l'utilisateur cherche à enlever la sangle ou la corde disposée à l'intd ur rieur du mousqueton celle-ci s'accroche souvent au crochet du corps puisque celui-ci est placé dans l'espace entre le corps 1 et le doigt 2. Or cet accrochage a souvent lieu à un moment où l'utilisateur est dans une situation d'équilibre précaire, ce qui peut nuire à sa sécurité. Dans un brevet italien recent, la partie "crochet" n'est plus dispo sée sur le corps mais sur le doigt : on diminue ainsi les risques d'accrochage de la sangle mais la présence du crochet sur le doigt ne supprime ras l'inconvénient précité. De plus, en fabrication, la réalisation du crochet se fait par fraisage avec une fraise de faible diamètre qui casse ainsi souvent. La présente invention pallie ces inconvénients d'une manière simple et efficace : elle consiste à realiser un système d'accrochage entre I'extré- unité du doigt et celle du corps qui ne présente pas de crochet apparent zanis la zone d'ouverture ni sur le doigt ni sur le corps, tout en garantissant une résistance à la rupture aussi importante que celle obtenue avec le crochet de l'art antérieur. Ainsi il n'y a plus d'obstacle pour l'inproduction ou la sortie de la sangle, ce qui améliore la sécurité de l'utilisateur. De plus l'invention décrit le moyen simple d'effectuer l'usinage pour obtenir cet accrochage nouveau. L'invention sera du reste mieux comprise grace aux fIgures suivantes f - La fig. 1 présente un mousqueton de l'art antérieur et la fig. 2 la disposition inverse. - Ta fig. 3 présente un premier mode de réalisation de l'invention et a fig. 4 ce même mode de c3t (à l'échelle 2) - a flg. 5 présente un 2eme mode de réalisation et la fig. 6 ce même mode de côté (à ltéchelle 2). Dans la fig. 1 le doigt 2 articulé grace à un axe 3 sur le corps 1 iu mousqueton , comporte une extremité 5 en forme de chappe. L'extremité du corps 1 comporte le crochet 4 responsable de l'accrochage de la sangle lors de son introduction ou de sa sortie. Dans la fig. 2, le doigt 2 comporte à son extrémité un crochet 7 destiné à coopérer avec la chappe 6 disposée sur le corps 1. Les Fig. 3 et 4 présentent un premier mode de réalisation de l'invention qui ne comporte plus de crochet ; à l'extrémité du corps 1 est d réalisée (par fraisage simultané des 2 faces par exemple) une forme 8 en T destinée à s'engager dans la partie 9 correspondante du doigt 2 qui est une rainure en T non débouchante - en effet il est interessant d'avoir une butée 10 pour la trajectoire du doigt 2 - Dans ce premier mode la rainure en T du doigt peut être réalisée par exemple par électro-érosion. On notera que la rainure 9 du doigt 2 offre une hauteur h intérieure supérieure à la partie hl correspondante 8 du corps pour augmenter la RÉsis- tance à la Rupture du mousqueton. Les Fig. 5 et 6 (à échelle 2) présentent un second mode de réalisation intJressant dana lequel la forme 8 en T du corps 1 est sensiblement la même que celle du mode précédent (réalisée par fraisage).Par contre la partie correspondante du doigt 2 présente un intérêt très important, celui d'être réalisée par des moyens de fabrication classique (avec des chanfreins pour améliorer la résistance) : la partie ll qui reçoit l'extrémité du T de 1 est réalisée par un perçage 14 sensiblement perpendiculaire au doigt2 par exemple de diamètre 7mm pour un doigt de diamètre llmm) ; si l'on veut obtenir une butée 12 du doigt 2 contre le corps 1, ce perçage sera borgne - la partie 13 est réalisée par fraisage (4mm de large environ). Cette disposition présente l'intérêt d'une réalisation avec des moyens très classique, donc facile et peu onéreuse. Elle permet à la partie mâle 8 d'avoir un jeu vertical à l'intérieur de 11, ce qui améliore la résistance a' la rupture du mousqueton - Les dimensions représentées sur les Fig. 4, 5 et 6, sont celles assurant la meilleure résistance à la rupture des différentes parties pour garantir la résistance générale du mousqueton en trac tison fixée au minimum à 2200 DAN Bien sûr on ne sort pas da eafr--d'-iinvention en réalisant l'inverse (la partie mâle 8 sur le doigt 2) ou en modifiant les dimensions ou en changeint de mode d'usinage.De même ce nouvel accrochage peut être réalisé aus c bien sur un doigt 2 rectiligne ou sur un doigt courbe ou en forme de 8 1 suffira alors d'incliner le fraisage dc la partie mâle pour qu'elle corresponde à la trajectoire finale du doit 2. Cette invention s'applique naturellement aussi aux mousquetons dont l'ouverture du doigt se f-lt dans n plan différent de celui du mousqueton. De même la butée (10 ou 12) pe entre réalisée sur la partie 8 du corps 1 sans sortir du cadre de l'inven- tion. noter que dans la fig. 6 la butée 12 participe ainsi à la résis- tance à la rupture de la partie supérieure du doigt 2 (dont les 2 lèvres tentent de s'écarter sous la pression de la partie 8) quand on exerce un effort de traction Important sur le mousqueton (chute du grimpeur). De même dans un mode de réalisation non représentée la butée du doigt sur le corps peut être réalisée grace à la partie supérieure du doigt qui présente une face inclinée qui va à la rencontre d'une partie correspondante du corps. Cette disposition simplifie l'usinage des formes en T déboucha-- e ovnis ne rerforce pas ces dernières en résistance à la rupture. REVENDICATIONS 1 - Système d'accrochage entre le corps (1) et le doigt (2) d'un mousqueton, garantissant la résistance générale à la rupture du mousqueton selon les normes existantes, caractérisé en ce que l'extrêmité de l'ur de ces éléments (1, 2) présente une forme générale en T (8) destinée à s'engager dans un évidement (9) de forme correspondante prévu dans l'autre partie, évitant ainsi la présence d'un crochet (4, 7) dans la zone d'ouverture dudit mousqueton. 2 - Système d'accrochage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la forme générale en T femelle (9, 14) est non débouchante et sert de butée (10, 12) à la partie mâle (8) correspondante. 3 - Système d'accrochage selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la partie en T femelle (11, 13) est réalisée par des moyens classiques d'usinage : perçage et fraisage.