Brevet FR2575042A1 — publié le 19860627

-La présente invention concerne le domaine des céréales et s'applique au cas particulier des céréales présentées à la consommation à l'état cru humide. On connait bien depuis très longtemps de nombreuses méthodes de préparation de céréales à l'état humide notamment par appértisa- tion o l'on conduit conjointement la cuisson et la stérilisa- tion du produit le plus souvent d'ailleurs dans des conserveries conventionnelles. Tout ceci est bien connu et ne concerne pas l'invention. Celle-ci se caractérise par un processus particulier de préparation de céréales graminées et riz en particulier à l'état cru humide et qui permet d'en réduire le temps de cuisson. Ce processus a été décrit dans la demande de brevet français NC 82 20697 (2 537 404) du 10 décembre 1982 déposé au nom du Docteur Albert COHEN. Selon ce procédé,la préparation consiste essentiellement à hydrolyser la couche superficielle externe des grains péala- blement rendus stériles puis à disposer le produit humide stérile ainsi obtenu sous emballage stérile scellé puis à laisser se poursuivre ainsi l'hydratation dans l'emballage même sans chauffa- ge complémentaire. une telle méthode de préparation qui est apparue nouvelle en elle-mgme, nécessite des moyens de mise en oeuvre qui lui sont particuliers. Parmi ces moyens,la présente invention propose une unité de production adaptable qui inclu le sens de mobilité. On sait en effet que le traitement conventionnel des céréales tel que l'étuvage classique du riz préalablement à son séchage,s'effectue au sein d'usines de production capables de trés grosses quantités distribuées sur les lieux de consommation par des moyens de transport appropriés. 2 -257S042 1 Si de telles installation conviennent parfaitement aux céréales présentées à l'état sec,il n'en est pas de m&me dans le cas de l'application de l'invention présentement concernée o le produit final est proposé à l'état cru humide snus emballage hermétiquement scellé. L'originalité d'un tel procédé rend en effet son application possible à partir d'unités plus petites éventuellement mobiles donc utilisables sur de nombreux sites envisageables tels quae la rizerie par exemple ou encore le lieu de consommation qui peut 9tre une ville un centre ou enfin un lieu de stockage qui peut être un port ou un entrepot ou tout autre endroit convenable. Bien que les éléments constitutifs de l'unité adaptable proposée dans la présente invention ne sont pas nouveaux en eux- même,il va découler de la description ci-aprés que leur agence- ment fonctionnel est particulier et original et qu'il nta jamais été proposé antérieurement,à la connaissance du demandeur. L'invention va de toutes maniéres être bien comprise dans la suite du texte oui va donner,à l'appui des dessins annexés,une forme de réalisation caractéristique. Sur les dessins: - la figure 1 montre,selon une vue en perspective, l1ensemble de l'unité adaptable, selonl-'une des formes de l'inventiono la figure 2 est un diagramme définissant l'état de stérilisation considéré dans la présente inventions - la figure 3 est un diagramme rappelant les conditions de géli- fication de l'amidon. - la figure 4 est un diagramme' fonctionnel montrant un cycle complet de traitement par l'unité adaptable selon l'inventiono En premier lieu il doit 4tre précisé que les céréales dites sèches,qui ne présentent pas un taux d'humidité généralement supérieur à 15% sont les seules à pouvoir être stérilisées au sens biologique du terme avant tout traitement ultérieur. Ces céréales comportent en effet une proportion dVeau moyenne de: blé 13%, orge 14%, avoine 13,3%, mais 14%, seigle 13,4% riz 12,5%, sorgho 13%, sarrasin 14% ainsi que 13% pour les autres produits réagglomérès que sont les pâtes alimentaires par exemple. 1 La condition de stérilisation découle de trés nombreux travaux de biologistes dont ceux de: -.aERS L,.JKATHRYNT i.. XETRON et BR.THOMPSON (1982) - AIGELELOTTI R, J.H MARYANSKIT.F BUTLER,J.T PEELER,CAJIPBELL (1968) - BALL C.O, (1928) - BENTEGAC (1982) - BRUCH,C.i7 (1974) - BYERS T (1982) - J.ECKBERG,W.FRIENBEN, IVR LEVIIE (1978) - FOX.K and I.J PFLUG(1968) - L. GAIL,.KL;XTEHNX (1982) - GAUTHIER C.A,SMITH G.M (1978) - R.HAJJAR et A.CUINE (1982) - R.HAJJAR,X.JAijET,A.CUINE et J.P.DUCLOS (1982) - N A S A (1968) - PATASH-TIK (1955) - PPLUG I.J (1973) - PFLUG I.J and RG HOLCOMB (1977) - PFILUJG I.J,SMiiITH G.MSCHEYER M et P. A CHAPNiAN (1976) - PHEIL C.G,PFLUG I.J,R.C NIICHOiLAS and JoA.L AUGUSTIN (1967) - J.H ROBERTSON,D.GLEASON and KIYOSHI TSUJI (1978) - L.TAGLIAPIETRA (1982) - TSUJI and S.J HARISSON (1978) - TSUJI and J.A BACH, J.H ROBERTSON and B. J BRUCE (1978) - J.VAN ASTEN et J.W DDRPEMS (1982) - '.ARDLE M.DY.I.A BREVER and M.L1 PETERSON (1971) - W'ILKINSON R.L et R.A CAPUTO (1979) Selon la synthèse des travaux de ces auteurspla condition de stérilisation n'est obtenue stricto-sensu que lorsque la charge à stériliser a été exposée à une température donnée en vapeur saturée pendant un temps minimal parfaitement déterminé. Ainsi,la durée d'exposition dtune charge poluée à 121,11 Q C qui est la température dite de référence en vapeur saturée et qui entraTne un effet stérilisant tel que la contamination de la 4 2575042 1 charge est réduite de 9.0% ou bien que cette contamination décroît d'une puissance de lO,doit être comprise entre 0,5 et 2 minutes. Cette durée appelée "temps de réduction décimal" a été déterminée,dans le domaine pharmaceutique qui est le plus rigou- reux,à 1 minute après avoir été établi sur BACILLUS STEREOTHEM.OPHI- LUS qui est le germe le plus résistant à la chaleur humide. La qualité de stérilisation des céréales dont il est fait état dans la présente demande est au niveau de ces contraintes ou en dTautres termes, lesdites céréales traitées doivent etre telles que leur taux de contamination,qui peut etre estimé à 103 germes par unité au départ dans les conditions habituelles de stockage,doit être ramené par la stérilisation à moins de 10-6 germes par unité o lton a alors une chance sur un milliard de rencontrer une unité non-stérile dans la chargececi amenant donc 103+îO- 6 oa 9 siutes à 121,119C. A titre indicatif,les produits pharmaceutiques injectables présentent un taux de contamination inférieur à 10-9 germes par unité ce qui correspond à 1012 ou. 12 mihnutes à 121,119Co Ceci est explicité sur la figure 2 ou la courbe définit en A les critéres;soit de stérilisation (partie sup.-ST.)soit de simple décontamination (partie inf.-DE-.) d'un produit exposé en vapeur saturée en fonction des températures et des temps d t exposition. Après les considérations de stérilisation ci-dessus exposées et qui impliquent une méthode diautoclavage,il doit 9tre examiné les conditions de non gélification des produits amylacés ainsi traités. On rappelle dans la thèse de VIRAKARTK{USAMA de la Visconsin University (dec.1981) reprenant des travaux antérieurs,que le seuil d'humidité permettant la gélification totale de l'amidon est d'environ 36 % et qu'en dessous de ce seuil,une gélification complète est impossible. Ceci est explicit- sur las courbes selon figure 3 d'o il ressort quelques points caractéristiques de gélatinisation à 36% pour 50C(85)-60(5) 709C(15') et 90QC(-71). Z 2575042 1 On peut donc autoclaver un produit amylacé en vue de son hydratation ultérieure dès ltinstant ou le cumul de l'humidité initiale avec l'humidification éventuelle provoquée et la prise d'humidité résultant de l'autoclavage en vapeur humide,n'excéde pas 36 %. Il doit être indiqué que l'humidification éventuelle provo- quée préalablement à ltautoclavage a pour effet de rendre le pro- duit plus hydropexique enfacilitant l'hydratation ultérieure. En reprenant les indications qui précédent,il peut done 6tre envisagé sans inconvénient une qualité de stérilisation atteignant -6 germes par unité en soumettant la charge pendant une durée de l'ordre de 12 min. en vapeur saturée pour un produitprésentant un taux d'humidité résultant inférieuir à 36%o Pour ce faire,l'unité adaptable conforme à l'invention se présente sous la forme dt'un conteneur parallélépipédique aux normes des transports et possédant essentiellement trois parties: - une partie de stérilisation, - une partie de conditionnement, - une partie d'abaissement thermique et d'emballage. La partie de stérilisation comporte selon la figure 1 un autoclave rep.2 de type horizontal à deux portes, un humidi- ficateur de la charge à stériliser rep.l, un mécanieme dtenfour- nement automatique repo3, un mécanisme de détournement automa- tique rep.4 et un silo d'approvisionnament rep.7 tandis qu'un mécanisme rep.13 assure l'élévation d'un chariot rep.10 dont il sera parlé ciapréso La partie de conditionnement comporte selon cette meme figurey conditionneuse automatique rep.5,un générateur d'eau stérile chaude rep.6 et une trémie tampon 14 pour le pesage et la distribu- tion à la conditionneuse du produit stérileo La partie d'abaissement thermique et d'emballage comporte essentiellement un chemin d'évacuation à contr6le thermique 8 du produit ensaché et un poste rep.9 de mise en carton des sachets. (non représenté) i1 L'ensemble est complété d'une chambre souple de décontami- nation 11 mise en légère surpression d'air stérile et il repose sur le socle rigide du conteneur 12 présentant,muni de ses panneaux, un parall61épipéde au gabarit air-rail-route d'environ:longueur B 5,90 m, largeur A 2,-30 m et hauteur C 2,20 m.TUn dispositif annexe assure constamment la stérilité dans la chambre en sortie. En suivant le processus de production du produit entre son entrée à llétat brut 20 dans le silo 7 et sa sortie sous emballage stérile 21 dans llabaisseur thermique 8,on peut faire le chemine- ment ci-après. En considérant l'application du procédé à du riz par example à travers une unité de traitement capable de 10 tonnes/jour pris à l'état secon part du silo 7 o un distributeur classique (non représenté) dispose une quantité donnée de riz brut dans le chariot situé en position lOa par le mécanisme élévateur classique 13 ( également non représenté). Dès aprés cette première opération,la charge est humidifiée par de l'eaukotable à température ambiante à l'aide du dispositif 1 et ce dans des conditions et proportions déterminées par la nature du produit d'origine (riz cargo,blanchi,étuvé.....). Lthumi- dificatiou pourrait être réalisée évehtuellement en amont. Le chariot aprés humidification est élevé en position lo0b prat à l'enfournement dans l'autoclave 2 munie de deux portes coulissantes alternativement en position ouverte ou ferméeo La raison de ce fonctionnement assynchrone est liée à l'ambiance stérile devant ttre conservée à l'intérieur de la chambre 11 ce qui est réalisé par le fait que l'une des deux portes 2a ou 2b est toujours fermée en empthant la communication de la zone stérile avec l'extérieur. Le chariot est ensuite amené dans l'autoclave 2 porté 2b ouver- te,la porte 2a étant fermée,à l'aide du mécanisme d'enfournement 3 -o peut s'effectuer alors,aprés refermeture de la porte 2b,la séquence d'autoclavage proprement diteo Cette séquence comporte des cycles automatiques pilotés par microprocesseur incluant les durées de prévide, de stérilisation de refroidissement et de décompression. 1 La suite de la séquence se poursuit ensuite par une série d'opérations comportant l'ouverture de la porte de sortie 2a,la porte d'entrée 2b restant ferméepuis à l'aide du dispositif de désenfournement 4 le chariot est amené en position 10 à ou il est vidé de son contenu stérile dans une trémie tampon 14 dont landis- position permet l'alimentation du couloir 16 de l'ensacheuse 5o Le riz sorti stérile de l'autoclave est maitenu en ltétat par la chambre 11 qui peut 9tre souple par utilisation de matière plastique en feuilles de surcroît transparentes. L'ensacheuse dont il est fait étatIeut &tre,non exclusive- ment dlailIeurs,du genre à conformation de barquettes ce qui fait que dahs ce cas,une feuille 15 prédisposée en rouleau passe dans un conformateur thermique 22 qui présente lesdites barqueittes formées en multirangs dans le couloir 16o L'opération de remplissage des barquettes s'effectue par une distribution dosée et/ou pesée de riz depuis la trémie 14 à l'aide d'un distributeur connu.(non représenté.) Le mouvement étant continu,les barquettes remplies se pré- sentent ensuite au poste d'hydratation ou un système de jutage 17 délivre la quantité d'eau stérile nécessaire dans chaque barquette à partir du générateur dVeau stérile chaude 6o La fin de la séquence est réalisée par llopération de scellle ment de la barquette dans un poste de thermosoudage 18 à partir d'une fauille plastique délivrée par le rouleau 19o Le produit stérile sous barquette étanche 2lest enfin repris par un abaisseur-termique 8 qui réalise la loi de refroi- dissement en fonction de la nature du produit traité Les barquettes 21sont ensuite encartonnées par une machine classique 9 bien connue. (non représentée.) On voit donc que par application du traitement résultant de l'unité conforme à l'invention,le produit brut 20 stocké à ltétat sec va se trouver conditionné à l'état stérile cru hydraté en doses rations prêtes à être livrées à la consomm&- tiontelles que les barquettes 21 dans le présent exemple. Il a pu ainsi 4tre démontré que de telles doses rations pouvaient etre dégustées après une cuisson de l'ordre de 3 à 4 minutes versées dans un récipient après ajout d'environ 20 à 30% daeau froide ou encore après 1 minute environ tel quel dans un four àa micro ondes avec l'emballage. Il doit etre noté que si le produit consommable contenu dans l'emballage 21 est totalement stérile au sens biolo- gique et que si sa conservation sous emballage hermétique peut ainsi 9tre de trés longue durée éSalant au moiRs la durée des conserves alimentaires habituelle9,le produit d'origine peut supporter une polution importante telle que de type sporulée ou encore des moisissures du genre toxinoses fongicides à pénicilium islandicum producteurs de lutéoskyrine particuliére- ment développé sur le riz. Les trois parties essentielles constituant l'unité adaptable selon ltinvention et qui comprennent la partie de sté- rilisation,la partie de conditionnement et une partie d'abaisse- ment thermique et d'emballage incluent des éléments particuliers dont le fonctionnement va maintenant être décrit plus en détails. Ainsi la phase d'autoclavage du produit se situe dans la translation d'un chariot 10 d'une position de remplissage vers une position de déchargement. Ce chariot d'une contenance approximative de 180 litres doit danc être présenté après déplacement vertical devant l'ou- verture de l'autoclave 2 puis doit ressortir pour être prédenté au dessus de la trémie 14. (1) ConTorme au décret du 10 février 1955. 9 2575042 I1 Ceci s'effectue grâce au fait que ledit chariot est muni de roulettes 23 s'engageant sur deux rails 24a,24b parallèles se prolongeant hors de lautoclave de part et d'autre et qui sont rompus au droit des portes. Les deux dispositifs de détournement et dtenfournement 3 et 4 du chariot peuvent être des vérins télescopiques munis en leurs extrémités de ventouses pneumatiques souples 25 et 26 adhérentes à la paroi lisse du chariot 10.Par ailleurs,le déclen- chement des cycles de mise en mouvement des vérins et de mise en pression/dépression des ventouses est effectué automatiquement par programmation. initiale Lthumidificationyest produite par une rampe 1 de pulvé- risation d'eau-potable dont la quantité est réglée par électro- vannes. La partieidtemballage est conventionnelle de m9me que la distribution dosée de produit à partir de la trémie 14. Lthydratation s'effectue à partir des distributeurs 17 commandes par électrovannes et l'eau d'hydratation est rendue stérile par un dispositif de filtration connu et elle est chauffée électriquement,ou par tout autres moyens appropriéss Enfin des arrivées d'eau 27 et d'électricité 28 sont prévues pour l'alimentation générale de l'ensemble de meme qu'un surpresseur électrique à cartouches maintient une surpression d'air stérile dans la chambre ll.(rep 29) et qu'un tableau(41) permets le contr8le de l'installation. D'un point de vue de la production explicitée à l'aide du diagramme selon la figure 4,1tensemble adaptable conforme à l'in- vention propose le traitement de 10 T/jour de séréales sécheso On se propose donc de traiter 10 T/j sur 20 H soit 0,5 T/H de produit tel que du riz par exemple ou encore 170 Kg de produit sec toutes les 20 Minutes correspondant aux trois cyles par heures prévus par l'unité selon l'invention. 2575042 I La charge est disposée dans le chariot lO à l'instant du rep 30 et après un temps déterminé, elle présente donc uns humidi- fication provoquée donnée.Il est à noter qu'environ 15% d'eau sont déja contenus(rep 33) dans le produit commercialement consi- déré à l'état sec. L11humidification peut éventuellement tre effectuSe en amont dans le silo par exemple. La phase de stérilisation proprement dite peut s'effectuer pendant environ 13 minutes(rep 34) ce qui donne,en référence au diagramme selon figure 2 et pour une température de 1232C par ex.-en lo vapeur saturée,un point caractéristique (rep 40) situé au dessus de la courbe de référence de stérilisation. Le produit stérile est déchargé ensuite dans la trémie de stockage (rep 35) d'o il est dosé et conditionné mais non encore hydraté. Cette hydratation s'effectue dose par dose(rep 37) en la laissant se poursuivre (rep 38) après que le scellement du condi- tionnement ait été effectué. Parallèlement et dès que le déchargement du chariot a été réalisé (rep 36) ,celui-ci effectue un retour (rep 39) vers le point initial de chargement(rep 30) en retraversant ltautoclave alors que l'une des deux portes restant fermée, protége l'ensemble de toute polution extérieure. Les doses conditionnées subissent un abaissement thermique dont la durée est réglée en fonction du produit traité,cette durée n'étant pas incluse dans le cycle de traitement car s'effectuant après le conditionnement. (rep 42) éventuellement au niveau de l'emballeuse rep.9 dans les cartons memeso En reprennant les chiffres de production évoqués pour le riz précedemment,il peut 9tre indiqué que le traitement de 170 kg de riz pris à l'état commercial sec donne,par cycle de 20 minutes et après humidification stérilisation et hydratation,une quantité d'environ 1.200 Kg. par heure soit encore 24000 Kg/jour environ en heures de fonctionnement ou encore approximativement lO0.000 doses rations de 240 Grammes chacune en minimum de fonctionnement. Il est précisé que lteau d'hydratation doit 9tre absorbée durantl t abaissement thermique. 1il 2575042 1 L'unité dont il est fait présentement état peut éven- tuellement 6tre fractionnée en sous-unités reconstituées in-situ pour des raisons notamment dIencombrement par exemple lié au transport.Dans ce m6me esprit,un accroissement envisagé de la capacité de production pourrait également conduire à fractionner les parties constitutives de telle sorte que l'unité ne contien- drait alors qu'une seule partie qui poirrait être celle de stérilisation par exemple.Dans ce dernier cas,des moyens connus de transfert du produit tel que par conduit stérile étanche par exemple,pourraient relier les parties entre-elles. La présente description n'a été donnée que pour bien montrer comment luinvention peut 9tre mise en oeuvre et il est évident à cet égard que toutes les adaptations ou modifications qui seraient faites dans son esprit resteraient dans son cadre lequel est défini dans les revendications qui suivent. C'est ainsi que l'invention s'applique m4me si les sys- tèmes dtenfournement et de défournement sont de conception diffé- rente,que la conditionnzuse est de nature différente pour réali- ser des sachets sacs ou autres récipients en lieu et place de barquettes ou que l'autoclave est éventuellement de type verti- cal avec transfert de charge adapté,dès l'instant o le produit ressort du traitement à l'état stérile cru hydraté dans son emballage hermétique. Enfin le sas stérile de sortie (43) de la chambre (11) peut être constitué par passage des sachets hermétiquement scellés à travers une solution stérile appropriée ou une zone protégée Parga: stérile, rayonnement UoV ou autre de telle sorte que la stérilité de la chambre soit assurée m4me en cas d'arrêt provisoire de l'unité par exemple. - 12 2575042 REVENDICATIONS 1 1 - / Unité de production adaptablepour céréales crues hydratées et conditionnées et ris en particulier,caractérisée en ce quIelle comporte essentiellement trois parties à savoir la premiére de stérilisation la deuxième de conditionnement et la troisième d'abaissement thermique et dtemballage;ladite première partie comprenant un autoclave (2) de type horizontal à portes glissan- tes (2a,2b,) muni de rails (24a,24b,) émergeants et rompus au droit des portes,un silo de stockage (7) du produit brut (20), un chariot à roulettes (23),un dispositif d'ehfournement et de détfournement (3) du chariot traitant le produit brut,un humi- dificateur (1) et un élévateur (13) de chariot; ladite deuxiè- me partie comprenant une cenditionneuse (5) avec ses disposi- tifs d'approvisionnement en feuilles plastiques (15-19),son conformateur thermique (22),son couloir d'alimentation (16), son poste de thermosoudage (18),une trémie de stockage (14) avec son dispositif de dosage,urdispositif d'enfournement et de dé- fournement (4) du chariot traitant le produit stérile,un sys- téme de jutage dteau stérile chaude (17) avec son générateur (6); ladite troisième partie comprenm t un abaisseur thermique (8) évacuant le produit conditionné (21) en réalisant la loi de refroidissement adaptée au produit ainsi qu'une emballeuse (9); lesdites premières et deuxièmes parties étant de surcroît équi- pées d'une chambre étanche (11) dans laquelle un surpresseur (29) maintient une surpression dVair stérile par cartouches et tous ces éléments sont agencés de telle sorte que le produit brut est humidifié puis biologiquement stérilisé et enfin hydraté en vue d'être conditionné à l'état stérile sous emballage herméti- quement scellé avant de subir un abaissement thermique contrôlé, les opérations d'humidification et de stérilisation étant telles que le produit subit une humidification préalable A. 36 % P"ivAi définissant le point critique de gélification et l'opération d'hydraàatiat déterminéeavec de l'eau stérile de telle sorte aue l'eauYsoit totalement absorbée à la fin de' lhydrat-ation.. 2 - / Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées et riz en particulier selon la revendication 1, 13 2575042 1 caractérisée en ce que la partie de stérilisation produit une qualité de stérilisation dite biologique du produit à traiter selon laquelle le taux de contamination est situé au dessus de la courbe (A) de stérilisation-décontamination faisant applica- tion du "taux de réduction décimal". 3 - / Unité de production adaptablepour céréales crues hydratées et conditionnées et riz en particulier selon les revendications 1 et 2,caractérisée en ce que ladite unité est au gabaiit (12) des conteneurs normalisés. 4 -/ Unité de production adaptable, pour céréales crues hydratées et conditionnées et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'enfournement et de défour- nement du chariot traitant le produit brut est un vérin téles- copique (3) portant une ventouse souple (26) fonctionnant par dépression. - / Unité de production adaptable, pour céréales crues hydratées et conditionnées et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'enfournement et de défour- nement du chariot traitant le produit stérile est un vérin téles- copique (4) portant une ventouse souple (25) fonctionnant par dépressiono 6 - / Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées et riz en particulier selon la revendication 4 caractérisé en ce que le système de jutage (L7)détermine la quantité d'eau stérile à délivrer par électrovannes commandées automatiquement 7 - / Unité de production adaptable, pour céréales crues hydratées et conditionnées et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce quîelle peut etre fractionnée en sous-unités reconstituées in-situ. 8 - / Unité de production adaptable, pour céréales crues hydratées et conditionnées et riz en particulier selon la revendication 1 caractérisée en ce quvelle peut ne comporter auyune partie consti- 44C tutive ou des moyens de transfert appropriée du produit tels que par conduit étanche stérile relient chaque parties reconstituant alors ladite unité. 1 - / Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées et riz en particulier selon les revendications 1 à 8, caractérisée en ce que toutes les opérations de charge- ment,d'humidification,de stérilisation, de transfert des charges, de pesage-dosage,dlemballage et d'abaissement thermique avec emballage sont automatiques,contr8lées et coordonnées entre-elles à partir d'un tableau de commande (41) à la disposition de 1'opé- rateur. 10 -/ Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en caua conditionneuse (5) avec ses dispositifs d'approvisionnement en feuilles plastiques (15-19) réalisent l'emballage hermétique stérile contenant le produit stérile cru hydraté (21) cuisant ultérieurement en un temps réduit. 11 - / Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce que la chambre (11) est munie dlun sas de sortie (43) des produits emballés qui peut etre par passage dans une solution stérile ou une zone protégée par gaz stérile ou encore par rayonnement U.V. 12 - / Unité de production adaptable,pour céréales crues hydratées et conditionnées et riz en particulier selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'abaissement thermique peut 9tre effec- tué au niveau de l'emballeuse (9) dans les cartons mêmes par exemple.