Brevet FR2584193A1 — publié le 19870102

-- i -- CAPTEUR INDUCTIF POUR MESURE DE COURANT. La présente invention concerne un capteur inductif pour mesure de courant, notamment du type à ceinture de Rogowski, comportant plusieurs bobines reliées électriquement en série et disposées selon un contour polygonal de manière à entourer le conducteur sur lequel on souhaite effectuer la lecture de courant. Le brevet FR No 2 507 811 décrit un tel capteur inductif de courant à plusieurs bobinages disposés selon un carré ou un rectangle dans un boîtier, les carcasses des bobinages étant soit indépendantes, soit solidarisées par pliage d'une seule pièce moulée en matière plastique, et pouvant être entourées par un blindage de protection non fermé sur luimême. Le capteur permet de recueillir une tension induite dans les bobinages, cette tension étant une fonction linéairement proportionnelle à la dérivée du courant qui le traverse. L'invention part de la constatation qu'un tel capteur induc- tif de courant peut être perfectionné en ce qui concerne son industrialisation, notamment son montage et sa connectique. Elle a notamment pour but de simplifier la réalisation d'un capteur inductif de courant, plus particulièrement en faci- litant la connexion des bobines entre elles et avec un circuit électronique de traitement. - 2- Elle a également pour but de faciliter l'assemblage du capteur inductif par la réalisation d'un sous-ensemble capteur comprenant les bobines et leurs moyens de support et de connexion. L'invention concerne un capteur de mesure inductif de cou- rant, notamment à ceinture de Rogowski, comportant plusieurs bobines reliées électriquement en série et disposées selon un contour polygonal de manière à entourer le conducteur de puissance -câble ou barre- sur lequel on souhaite effectuer la lecture de courant, chaque bobine comprenant des nappes d'enroulements disposés sur une carcasse isolante et des éléments de connexion à une bobine voisine ou à un organe de connexion externe. Selon l'invention, les carcasses isolantes des bobines sont montées sur une première face d'un circuit imprimé muni d'un évidement sensiblement central de dimensions prédéterminées en fonction du calibre du conducteur de puissance; les éléments de connexion associés à chaque bobine sont fixés au circuit imprimé, celui-ci portant des pistes conductrices interconnectant les points de fixation des éléments de connexion entre eux ou aux organes de connexion externe. Le capteur inductif réalisé de la sorte est particulièrement simple puisque le circuit imprimé assure à la fois une fixation mécanique des carcasses de bobines et une intercon- nexion électrique des bobines. Les connexions externes peuvent s'effectuer avantageusement en bénéficiant du circuit imprimé grâce à la présence sur celui-ci de pistes conductrices appropriées et de pattes de connexions externes soudées au circuit. Chaque bobine porte, soit un bobinage à nombre pair de nappes d'enroulements, auquel cas les éléments de connexion sont situés d'un même côté de la carcasse, soit un bobinage à nombre impair de nappes d'enroulements, auquel cas les éléments de connexion sont situés de part et d'autre de la - 3 - carcasse. Dans le premier cas, les pistes conductrices d'interconnexion d'éléments de connexion de bobines voisi- nes ont une longueur sensiblement équivalente à celle de la carcasse. Dans le second cas, le circuit imprimé porte_ avantageusement une piste conductrice de neutralisation entourant sensiblement son évidement central et disposée électriquement en série et magnétiquement en opposition avec les enroulements de manière à neutraliser les effets pertur- bateurs des champs magnétiques extérieurs. Une résistance d'ajustement peut de plus être rapportée sur le circuit imprimé afin de permettre l'étalonnage du capteur pour s'affranchir des dispersions de fabrication. D'autres particularités et avantages de l'invention résul- teront de la description faite ci-après d'un mode de réali- sation non limitatif en regard des dessins annexes. La figure 1 représente en élévation un capteur induc- tif de courant à ceinture de Rogowski conforme à l'invention; La figure 2 montre une vue de dessous en perspective éclatée du capteur; La figure 3 est une vue en coupe selon III-III du capteur de la figure 1; La figure 4 représente en vue de côté le circuit imprimé porteur des corps de bobine; La figure 5 est une coupe partielle agrandie selon la ligne IV-IV de la figure 3 montrant l'assise d'une carcasse de bobine sur le circuit imprimé; La figure 6 est une vue du circuit imprimé selon la flèche F de la figure 4; - 4 - La figure 7 montre le schéma électrique correspondant. Le capteur inductif d'intensité 10 représenté sur la figure 1 présente un boîtier 11 qui se compose d'une enveloppe supérieure 12 et d'une enveloppe inférieure 13; les deux enveloppes 12, 13 sont mutuellement emboîtables et fixées par exemple par rivetage. Le boîtier comporte une face arrière 14 munie d'éléments de fixation à un support tel qu'un rail 15 ou une platine; il comporte de plus un puits traversant 16 d'axe vertical X-X parallèle au plan de la face 14 de forme polygonale, présentement rectangulaire ou carré, de dimensions prédéterminées pour le passage du conducteur de puissance en forme de câble ou de barre dont on désire effectuer la lecture de courant. Le boîtier est, par ailleurs, équipé d'un porte-repère frontal 17 et d'une ouverture 18 dirigée parallèlement à l'axe X-X pour permet- tre le raccordement de conducteurs externes assurant la connexion du capteur avec un circuit électronique associé de traitement. Comme on le voit sur la figure 2, le boîtier 11 loge un sous- ensemble de détection A constitué par quatre bobines identi- ques deux à deux B1-B4 disposées en rectangle ou en carré pour former une ceinture de Rogowski; les bobines compren- nent des nappes d'enroulements respectifs W1-W4 bobinées en nombre impair sur des carcasses isolantes C1-C4. Chaque carcasse isolante se présente (figures 3 et 4) sous la forme d'un noyau creux 20 se rattachant à des parois d'arrêt latérales 21, 22; chaque paroi 21, 22 est dotée d'un piète- ment 23 dans lequel est ménagé un orifice traversant 24 logeant un picot de connexion 25, 26. Le nombre d'enroule- ments de chaque bobine est impair de façon que l'entrée et la sortie de courant de la bobine s'effectuent près des deux parois opposées 21, 22. Les piètements 23 sont biseautés à 45 pour diminuer au maximum l'écartement des bobines adja- centes (voir figures 2 et 3). -- 5 -- Selon l'invention, les bobines B1-B4 sont montées sur un circuit imprimé 30 de forme générale rectangulaire ou carrée et muni d'un évidement central 31 de section rectangulaire ou carrée légèrement supérieure à celle du puits 16 de passage du conducteur de puissance. Les carcasses C1C4 sont disposées sur une première face 32 du circuit imprimé 30 de manière que les picots de connexion , 26 puissent être fixés à la deuxième face 33 du circuit imprimé 30. Celui-ci porte d'autre part, du même côté que les carcasses de bobines, deux pattes de connexion externe 34, 35 destinées à se loger dans l'ouverture 18 et une résistance d'étalonnage R. La fixation des picots 25, 26 et des pattes 34, 35 peut s'effectuer par passage à la vague. L'agencement du circuit imprimé sera explicité plus loin en regard des figures 6 et 7. Les enveloppes supérieure 12 et inférieure 13 du boîtier présentent respectivement des manchons 12a et 13a à contour sensiblement rectangulaire ou carré, mutuellement emboîta- bles pour déterminer intérieurement le puits 16 de passage du conducteur de puissance et extérieurement le logement du sous-ensemble capteur A à bobines B1-B4 et circuit imprimé 30. Le sous-ensemble A est ainsi centré sur l'axe X-X par l'emboîtement de l'évidement central 31 du circuit 30 sur l'un des manchons, tandis que d'autres conformations inté- rieures aux enveloppes 12, 13 peuvent également contribuer au centrage et au maintien du sous-ensemble. Un blindage 40 est disposé dans le boîtier 11 du capteur ; la paroi extérieure du blindage 40 est au contact de la cloison lla du boîtier. Ce blindage est ouvert en 41 du côté de la face arrière 14 du boîtier, tandis qu'un élément de blindage complémentaire 42 est inséré en regard de l'ouver- ture 41 du blindage 40 dans des rainures de maintien 43 venues de moulage avec l'enveloppe 13. - 6 - La face de soudage 33 du circuit imprimé 30 présente des pistes telles qu'indiquées figure 6. La patte 34 de connexion externe est reliée par une piste 50 ménagée sur la face 33 au picot 25 de la bobine B1; l'autre picot 26 de la bobine B1 est relié par un point de soudure au picot 25 de la bobine B2 et ainsi de suite jusqu'au picot 26 de la bobine B4 qui est brasé sur une piste 51 ménagée sur la face 33 et contournant la quasi-totalité de l'évidement central 31 du circuit imprimé 30, de manière à être parcourue par le courant en sens opposé à la circulation du courant dans les bobines (cf. flèches fl et f2 sur la figure 7). Une résistance R d'étalonnage ou d'ajustement est reliée, d'une part, à la piste 51, d'autre part, à une piste 52 reliée à la deuxième patte de connexion externe 35. On constate que l'assemblage du capteur selon l'invention consiste simplement à loger le blindage dans l'une des enveloppes, à mettre en place le sous-ensemble, à couler éventuellement une résine pour assurer une meilleure tenue aux chocs et vibrations du capteur et à riveter les envelop- pes. Il va de soi que l'on peut apporter des modifications au mode de réalisation décrit sans sortir du cadre de l'in- vention. Le capteur inductif illustré est à ceinture de Rogowski, mais peut être constitué par tout autre capteur inductif de mesure de courant à bobines interconnectables disposées en polygone à nombre de côtés quelconque. -7- Revendications de brevet 1. Capteur inductif de mesure de courant, notamment à ceinture de Rogowski, comportant: - plusieurs bobines (B1-B4) reliées électriquement en série et disposées selon un contour polygonal de manière à entourer le conducteur de puissance sur lequel on souhaite effectuer la lecture de courant, - chaque bobine comprenant des nappes d'enroulements (Wl- W4) disposées sur une carcasse isolante (Cl-C4) et des éléments de connexion à une bobine voisine ou à un organe de connexion externe, caractérisé par le fait que: - les carcasses isolantes (Ci-C4) des bobines sont disposées sur une première face (32) d'un circuit imprimé (30) muni d'un évidement central (31) de dimensions prédéterminées en fonction du calibre du conducteur de puissance, - les éléments de connexion (25) associés à au moins deux bobines sont fixés au circuit imprimé, - le circuit imprimé (30) porte des pistes conductrices (50, 52) interconnectant les points de fixation des éléments de connexion (25) entre eux ou aux organes de connexion externe (34, 35). 2. Capteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le circuit imprimé (30) consti- tue simultanément une embase porteuse des carcasses isolan- tes (Cl-C4) des bobines (Bl-B4). 3. Capteur selon la revendication 1 ou 2, dont chaque bobine porte un nombre pair de nappes d'enroulement (Wl-W4), caractérisé par le fait que les pistes conductrices du - 8 - circuit imprimé (30) interconnectant les points de fixation d'éléments de connexion (25) de bobines voisines ont une longueur sensiblement équivalente à celle de la carcasse (Cl-C4). 4. Capteur selon la revendication 1 ou 2, dont chaque bobine porte un nombre impair de nappes d'enroulements (W1- W4), caractérisé par le fait que les pistes conductrices du circuit imprimé (30) interconnectant les points de fixation d'éléments de connexion (25) de bobines voisines ont une faible longueur, tandis qu'il est prévu sur le circuit imprimé une piste conductrice (51) de neutralisation entou- rant sensiblement l'évidement central (31) et disposée élec- triquement en série et magnétiquement en opposition avec les enroulements (W1-W4). 5. Capteur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le circuit imprimé (30) porte une résistance (R) d'ajustement reliée à ses pistes conduc- trices (51-52) pour permettre d'étalonner ladite sonde. 6. Capteur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les bobines (B1-B4) et le cir- cuit imprimé (30) constituent un sous-ensemble (A) disposé dans un boîtier isolant (11) logeant également un blindage ouvert (40) entourant les bobines et comprenant un manchon qui détermine un puits (16) pour le passage du conducteur de puissance et qui constitue un moyen de centrage du sous- ensemble. 7. Capteur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le boîtier (11) se compose de deux enveloppes embo tables (12, 13) dont l'une présente une ouverture (18) pour le passage d'organes (34, 35) de connexion externe fixés au circuit imprimé. - 9 - 8. Capteur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le boîtier (11) présente une face arrière (14) dotée d'éléments de fixation à un support normalisé de manière que l'axe (X-X) du puits (16) de passa- ge pour le conducteur de puissance soit contenu dans un plan parallèle à celui de ladite face arrière.