Brevet FR2577244A1 — publié le 19860814

L'invention concerne un dispositif pour l'ouverture de balles de matières fibreuses, dans lequel deux organes de fraisage fonctionnant à grande vitesse, par exemple deux cylindres de frai- sage ou d'ouverture avec un garnissage en dents de scie, sont disposés pour pouvoir effectuer des mouvements de va-et-vient au- dessus d'une rangée de balles de matière fibreuse posées librement, dans lequel les dents des organes de fraisage font saillie à tra- vers un organe de retenue, une grille par exemple, et projettent les flocons de fibres détachés de la surface des balles, et qui comprend un dispositif d'aspiration de flocons. Par le brevet des E.UoA. 3 208 107, on connait un brise- balles avec un dispositif d'enlèvement ou défloconneur effectuant des mouvements de montée et de descente sur le côté des balles. Ce défloconneur comporte deux cylindres ouvreurs dont les dents font saillie à travers des barreaux d'une grille et détachent des flocons de fibres des balles. Le sens de rotation des cylindres ouvreurs ou cylindres de fraisage dans la région de la surface des balles est dirigé vers l'intérieur; autrement dit, les cylindres tournent l'un vers l'autre dans la région de la surface des balles. Les deux courants de matières fibreuses détachées par les cylindres ouvreurs se gênent mutuellement dans l'intervalle entre les cylindres à l'entrée et à la sortie. Un autre inconvénient est que, du fait que les cylindres sont disposés l'un en face de l'autre, une partie des flocons ne peut pas se dégager des dents, de sorte qu'ils restent sur les cylindres et font encore au moins un tour avec eux. L'invention vise à créer un dispositif qui évite les inconvénients mentionnés et qui permette en particulier d'améliorer le défloconnage et l'évacuation des flocons. Selon l'invention, un dispositif comme défini au début est caractérisé en ce que le sens de rotation des cylindres de fraisage est dirigé vers l'extérieur dans la région de la surface des balles de matière fibreuse. Selon l'invention, les cylindres de fraisage (cylindres ouvreurs) ont des sens de rotation qui s'éloignent l'un de l'autre dans la région de la surface des balles, c'est-à-dire qui sont dirigés vers l'extérieur. De ce fait, l'amenée de l'air d'aspiration depuis l'extérieur est aussi avantageuse pour les deux cylindres et est réalisable par un court chemin, si bien que la circulation de l'air est améliorée. L'éjection des flocons de fibres détachés par les deux cylindres s'effectue séparément à des endroits différents et direc- tement dans les courants d'air amenés de l'extérieur. Contrairement au dispositif connu, les deux courants de matièresfibreusesne se gênent pas mutuellement lors du détachement de la surface des balles et lors de l'évacuation par aspiration de cette région. La masse des flocons de fibres tournant avec les cylindres est en outre plus faible parce que les flocons peuvent se dégager librement entre les dents des cylindres pour être projetés vers l'extérieur. Il est préférable que les parois du dispositif d'aspiration des flocons entourent les cylindres de fraisage extérieurement. Entre l'extrémité inférieure des parois et la surface des balles, existe une fente à travers laquelle l'air peut entrer dans l'inter- valle entre les parois et les cylindres. Les flocons de fibres parviennent ainsi par un chemin court dans le courant d'air d'aspiration, de sorte que peu de matière fibreuse détachée est perdueau début comme à la fin de la rangée de balles, puisque les flocons de fibres sont captés et évacués par un chemin court par le dispositif d'aspiration. Il est avantageux que la distance entre les parois du dispositif d'aspiration et les cylindres de fraisage soit réglable, par exemple au moyen d'un volet rotatif, un registre ou un organe analogue, afin de pouvoir régler l'intensité du courant d'air d'aspiration. Il convient de prévoir,à l'intérieur du dispo- sitif d'aspiration de flocons, un déflecteur pour guider les courants d'air chargés de fibres dans le dispositif d'aspiration pour obtenir écoulement avantageux. Il est avantageux de disposer sur ce déflec- teur des éléments débourreurs ou de nettoyage (couteaux) qui sont coordonnés aux cylindres de fraisage de manière que les flocons faisant saillie des dents des cylindres puissent être détachés de ceux-ci. Sous les cylindres se trouve une grille formée de plusieurs barreaux. Selon un mode de réalisation préféré, les extrémités des barreaux de grille sont situées à une certaine distance de la surface des balles dans la région de l'intervalle entre les cylindres de fraisage. Ainsi, la partie concernée des barreaux n'est pas en contact avec la surface des balles, de sorte que le frottement et des résistances à cet endroit sont éliminés. Le système peut comporter deux grilles ou deux demi-grilles, une sous chaque cylindre, qui sont mutuellement décalées latéralement, de manière que les dents d'un cylindre attaquent chaque fois les portions longitudinales de la surface des balles passées sous les barreaux de l'autre grille ou de l'autre demi-grille. Cette disposition évite l'utilisation d'une grille dite alternante, qui doit être déplacée latéralement après chaque passe par exemple. Il convient de fixer les extrémités des barreaux de grille à un élément de maintien commun. Les barreaux peuvent ainsi être fixés de façon simple dans l'intervalle entre les cylindres de fraisage, sans que ce-la entrave le mouvement d'évacuation des flocons enlevés. L'élément de maintien peut être une barre transversale ou un élé- ment analogue qui est monté par ses deux extrémités sur les cotés du carter ou hotte de la tête d'enlèvement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue de côté schématique d'un dispositif selon l'invention au-dessus d'une rangée de balles de matières fibreuses; la figure 2 est une vue de dessus schématique des cylindres de fraisage et de la grille de figure 1; et la figure 3 est un détail en vue de c8té des extrémités intérieures des barreaux de grille. La figure 1 montre des balles 1 de matière fibreuse posées librement dans un étalage ou alignement stationnaire de balles. Un chariot peut effectuer des mouvements horizontaux de va-et-vient au-dessus des balles, sur des rails (non représentés). Ce chariot porte un dispositif d'enlèvement ou défloconneur qui est réglable verticalement et est constitué d'un carter ou hotte 2, de deux demi-grilles 3,4, deux cylindres de fraisage 5,6 et un dispositif d'aspiration 7. Le défloconneur se déplace suivant les directions indiquées par les flèches A et B. Les barreaux des grilles 3,4 sont situés entre les dents 5a, 6a sous les cylindres de fraisage 5,6 (voir la figure 2). Du fait que les grilles 3,4 sont en appui sur la surface la des balles 1, elles constituent des éléments presseurs. Les cylindres de fraisage 5,6 sont précédés et suivis de cylindres presseurs (d'appui) 8a, 8b qui sont parallèles - aux axes des cylindres de fraisage et qui exercent une pression sur la surface la des balles 1. Ces dernières sont ainsi maintenues en place et empêchées de se déplacer ou de se renverser. - Le sens de rotation des cylindres de fraisage 5,6,indiqué par les flèches C et D, est dirigé vers l'extérieur dans la région de la surface la des balles 1. Le dispositif d'aspiration de flocons 7 entoure (enveloppe) les cylindres de fraisage 5,6 extérieurement. Il comprend deux parois 7a,7b avec des volets 10a,10b montés rotatifs autour d'une articulation 9a,9b aux extrémités inférieures. Le bord inférieur du volet courbe 10a,lOb étant situé à une certaine distance de la surface la des balles 1, un courant d'air lla,llb peut pénétrer dans le dispositif d'aspi- ration 7 à travers l'intervalle ainsi formé. Le volet lOa, lob permet de régler la distance entre les parois du dispositif d'aspiration 7 et les cylindres de fraisage 5,6. Le dispositif d'aspiration 7 dontient à l'intérieur un déflecteur 12 qui définit deux canaux 13a,13b aboutissant à l'extrémité supérieure du dispositif d'aspiration 7 dans un canal 14 commun menant- à un ventilateur (non représenté). Les extrémités inférieures du déflectetr 12 portent des éléments débourreurs 12a,12b qui sont orientés à peu près tangentiellement par rapport aux cylindres de fraisage 5,6, en vue du détachement de flocons de fibres dépassant des cylindres 5,6. Le déflecteur 12 est à peu près triangulaire en section droite. Le côté inférieur (hypoténuse) présente deux tronçons concaves adaptés aux pourtours des cylindres de fraisage 5,6 et situés en face d'eux. Pendant le fonctionnement, le défloconneur avec les cylindres de fraisage 5,6 effectue des mouvements de va-et-vient au-dessus des balles 1 posées librement, pendant que les dents a,6a des cylindres 5,6 attaquent la surface la des balles à travers les grilles 3 et 4. Les flocons de fibres détachés de la surface la des balles sont projetés vers l'extérieur par les cylindres de fraisage 5,6. Ces flocons arrivent directement dans les courants d'air lla,llb et sont aspirés et évacués à travers les canaux 13a,13b dans le canal 14 du dispositif d'aspiration 7. La figure 2 représente les barreaux 3a à 3c et 4a à 4c des demi-grilles ou grilles 3, 4, s'étendant parallèlement les uns aux autres sur la largeur de la surface la des balles 1. Les cylindres de freinage 5,6 sont représentés schématiquement entre les barreaux de grille, leurs zones d'action sur la surface la pendant leur rotation étant représentées chacune par un rectangle en traits mixtes. Les barreaux 3a-3c et 4a-4c sont mutuellement décalés latéralement. De cette manière, le sillon laissé à la surface la des balles par un barreau d'une des grilles peut être travaillé (par enlèvement de flocons de fibres) par le cylindre de fraisage 5 ou 6 associé à l'autre grille. Dans la région de l'intervalle entre les cylindres 5,6, les extrémités des barreaux des grilles 3a-3c et 4a-4c sont fixées à un élément de maintien commun 15 qui est attaché aux parois latérales 17 (la paroi latérale 18 n'est pas représentée) du carter ou hotte 2. Les extrémités extérieures des grilles 3,4 sont suffisamment éloignées des cylindres de fraisage 5,6 pour que l'aspiration et l'évacuation des flocons ne soient pas gênées. Les extrémités extérieures des barreaux sont assemblées chaque fois par un élément de maintien 18a respectivement 18b. Selon la figure 3, les extrémités intérieures des barreaux des grilles 3, 4 sont situées à une certaine distance a de la surface la des balles dans la région de l'intervalle entre les cylindres de fraisage 5,6 (voir la figure 1). REVENDICATIONS R E v E. D I C A T T O N S 1. Dispositif pour!ouverture de balles de matières fibreuses, dans lequel deux organes de fraisage fonctionnant grande vitesse, par exemple deux cylindres de fraisage ou d'ouver- ture avec un garnissage en dents de scie, sont disposés pour pouvoir effectuer des mouvements de va-et-vient au-dessus d'une rangée de balles de matière fibreuse posées librement, dans lequel les dents des organes de fraisage font saillie à travers un organe de retenue, une grille par exemple, et projettent les flocons de fibres détachés de la surface des balles, et qui comprend un dispositif d'aspiration de flocons, caractérisé en ce que le sens de rotation (C,D) des cylindres de fraisage (5,6) est dirigé vers l'extérieur dans la région de la surface (la) des balles de matière fibreuse (1). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois du dispositif d'aspiration de flocons (7) entourent les cylindres de fraisage (5,6) extérieurement. 3. Dispositif selon la revendication i ou 2, caractérisé en ce que la distance entre les parois du dispositif d'aspiration et les cylindres de fraisage est réglable au moyen d'un élément de réglage (lla,llb;9a,9b). - 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un déflecteur (12) pour le guidage de l'air est prévu à l'intérieur du dispositif d'aspiration de flocons (7). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le déflecteur (12) porte des éléments débourreurs (12a,12b) pour nettoyer les cylindres de fraisage (5,6). &. Dispositif pour l'ouverture de balles de matières fibreuses, dans lequel deux organes de fraisage fonctionnant à grande vitesse, par exemple deux cylindres de fraisage ou d'ouver- ture avec un garnissage en dents de scie, sont disposés pour pouvoir effectuer des mouvements de va-et-vient au-dessus d'une rangée de balles de matièresfibreusesposées librement, dans lequel les dents des organes de fraisage font saillie à travers un organe de retenue, une grille par exemple, et projettent les flocons de fibres détachés de la surface des balles, et qui comprend un dispositif d'aspiration de flocons, en particulier selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe de retenue est constitué d'au moins une grille possédant des barreaux (3a-3c;4a-4c) dont les extrémités dans la région de l'intervalle entre les cylindres de fraisage (5,6) sont situées à une certaine distance (a) de la surface (la) des balles. 7. Dispositif selon la revendication 6 et possédant deux grilles ou deux demi-grillesde retenue, associées chacune à un cylindre de fraisage (5,6), caractérisé en ce que les barreaux (3a-3c;4a-4c) des deux grilles ou des deux demi-grilles sont mutuellement décalés latéralement. 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les extrémités des barreaux des grilles (3a-3c;4a-4c) sont fixéesà un élément de maintien commun (15) dans la région de l'intervalle entre les deux cylindres de fraisage (5,6).