Brevet FR2582250A2 — publié le 19861128

FR 2582250 A2 19861128 FR 8508003 A 19850524 L'objet de l'invention concerne un premier certificat d'addition apporté au brevet NO 81 15 497 déposé le 7 Août 1981 pour un dispositif de banc pour la préfabrication de pla-ic!lers et autres. I1 a pour but d'améliorer la précision du dimensionne- ment des pièces fabriquées, de mécaniser le fonctionnement de l'ensemble, tout en arnéliorant le rendement et diminuant la fatigue des opérateurs. L'expérience a démontré les avantages du flasque central fixe qui permet partant d'une base stabilisée d 'augmenter la capacité de moulage du banc, malgré cela, les manutentions des fonds de moules et flasques étaient pénibles, leur positionne ment relativement imparfait et la précision du moulage incertaine. Le dispositif suivant l'invention supprime ces inconvénients et permet de réaliser une manutention mécanique des éléments moulants et leur stabilité en conservant leur mobilité afin d 'obtenir une précision parfaite de moulage et plus de rigueur dans le dimensionnement des pièces par le maintien respectif des différentes pièces de moulages auto-positionnées. Il est constitué par le flasque central fixe qui permet d'augmenter la capacité de moulage du banc suivant le dispositif décrit sur le brevet principal et plus particulièrement par la combinaison d'un étrier porte-flasque avec le fond de moule et une pièce d'entraînement mue par vérin assurant l'écartement ou le rapprochement progressif des éléments moulants. Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention La figure 1 montre vu en perspective l'étrier porte flasque et le fond de moule caractérisant l'invention. La figure 2 représente vu en coupe et en élévation l'assemblage d'entraînement mécanique du banc. Les figures 3 et 4 montrent le rapprochement et l'écartement des éléments moulants pour l'opération du moulage et démoulage. La figure 5 est une vue en plan à une échelle réduite de l ' ensemble du banc de moulage. Le flasque 1, (fig 1) porte-moule 2 est solidaire des étriers 3, 4 qui peut comporter un guide 5. Ces étriers en forme de U ou tous autres assemblages comportant des branches verticales 6, 7 et reposent sur les traverses supports 8, 9 à écartement et position réglable. Le fond de moule 10 est en fer profilé en U ou tous autres assemblages comportant des ailes 11, 12 verticales plongeantes par rapport à celles 6, 7 drétriers. Les moules 13, 14 (Fig 2) de toutes formes sont immobilisés par les étriers 14, 15 et les fonds de moules 16, 17 qui jointent le flasque 18 par leurs ailes. Le poids du matériau à mouler vient stabiliser l'ensemble. Le vérin 19 par l'intermédiaire de la pièce d'entraînement 20 qui se crante sur l'aile 21 de l'étrier 22 assure la translation du flasque 23 et rapproche les moules pour former les espaces de coulée 24, 25 par un mouvement de poussée (Fig 4). La pièce d'entraînement 20 écarte les étriers 22 et autres et libère les chambres de moulage 23, 24 et permet le démoulage des pièces fabriquées. Ces mises en place et écartement s'effectuent mécaniquement. C'est ainsi que le flasque 1 porte-moule 2 constitue avec l'étrier 3 une pièce monolithique et homogène permettant d'utiliser les fonds de moules 16, 17 comme élément d'entraîne- ment par leurs ailes inversées 11, 12 s'imbriquant dans les parois 6, 7 de l'étrier 3. Les jointages sont précis, sans jeu et assurent la parfaite régularité de l'empreinte. Par contre, tous ces élements sont reliés mécani queflient. Le banc (Fig 5) comporte un flasque central 26 fixe, des chevalets de repos 27 des éléments moulants et moulés au démoulage et des vérins amovibles ou fixes 28. On dispose des vibreurs fixes ou mobiles et des éléments de blocage après rapprochement des moules afin qu'on puisse utiliser au maximum le secteur fixe du banc et les adjonctions augmentant les surfaces de travail. Enfin par la combinaison des flasques porte-moules et des étriers porteurs, on obtient une pièce auto-stabilisahle par le fond de cule et un ensemble manoeuvrable mécaniquement pour le démoulage Toutefois les formes, dimensions et dispositions des différents éléments pourront varier dans la limite des équivalents conte d'ailleurs les matières utilisées pour leur fabrication sans changer pour cela, la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite. REVEnDICATIONS 1" Dispositif de banc pour la préfabrication de planchers et autres avec flasque central fixe ne comportant aucune pièce en mouvement, suivant la revendication 1 du brevet principal N" 81 15 497 du 7 Août 1981, permettant la suppression des manutentions des éléments moulants, fonds de moules et flasques quelles que soient leurs formes tout en assurant la stabilité des flasques verticaux de moulage qui conservent leur mobilité, le tout stabilisant les flasques verticaux porteurs de moules afin de permettre une rigueur absolue dans le dimensionnement et la pression des empreintes, se caractérisant par la combinaison du flasque (1) porte-moule (2) solidaire des étriers (3, 4) avec le fond porte-moule (10) en forme de U à ailes inversées par rapport aux étriers. 20 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les étriers (3, 4) sont en forme de U avec parois verticales (6, 7) et comportent un guide (5) prenant appui sur la face verticale des traverses supports réglables (8, 9). 30 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait qu'une paroi (6) de l'étrier est verrouillée par une pièce d'entraînement (20) tractée par un vérin (19). 40 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que l'étrier (22) solidaire des moules entraîne les fonds de moules en forme de U dont les ailes (11, 12) sont inversées par rapport à celles (6, 7) des étriers de façon à faire varier les espaces intercalaires (24, 25) pour permettre les moulages et démoulages mécaniques. 50 Dispositif suivant la revendication 1 se caratcérisant par le fait que les bancs comportent un secteur fixe médian (26) des chevalets de repos (27), des éléments moulants et moulés avec démoulage ainsi que des porte-vibreurs et moyen de blocage dans la position moulage ainsi que des vérins (28).