Brevet FR2575648A1 — publié le 19860711

La présente invention se rapporte à des récipients thermo- isolants, permettant de conserver chauds ou froids différents contenus, notamment alimentaires, par exemple des boissons, des denrées etc... Plus précisément, l'invention a trait à des récipients comprenant de manière générale: - au moins une ampoule d'isolation thermique, ayant la forme d'un vase, métallique ou en verre, à double paroi, dont le volume interne est sous vide; dans le cas d'une ampoule en verre, les faces internes de la double paroi sont revêtues d'une couche réfléchissante, par exemple en argent; de tels vases sont connus dans la pratique sous le nom de vases Dewar - au moins une gaine rigide de protection de l'ampoule, en métal ou en matière plastique, à l'intérieur de laquelle ladite ampoule est maintenue, et ouverte à sa partie supérieure en relation avec l'intérieur de l'ampoule par exemple, la gaine enferme la totalité de l'ampoule, comprend un corps et un fond vissé sur ce dernier, et l'ampoule est maintenue par serrage entre, d'un côté une cale axiale en appui sur le fond, et de l'autre côté un joint d'étan- chéité comprimé entre le col de l'ampoule et un épaulement approprié du corps - un bouchon amovible, par exemple lui-même isolé thermi- quement, disposé au niveau de l'ouverture de la gaine, obturant cette dernière ou un goulot distinct et solidaire de l'ouverture. Lorsque l'ampoule est en verre, il s'agit d'un composant fragile, susceptible de se briser sous l'effet du moindre choc reçu par le récipient thermo-isolant. De fait, par exemple, beaucoup de récipients thermo-isolants du type vase Dewar, disponibles dans le commerce, se rompent par simple basculement d'une position verticale à une position horizontale contre une surface plane, en particulier s'ils sont pleins. L'art antérieur montre différents moyens d'amortisse- ment des chocs reçus par le récipient, vis-à-vis de l'ampoule. Dans tous ces cas, la fonction mécanique de ces moyens consiste à diminuer l'accélération maximale reçue par l'ampoule, jusqu'à un niveau compatible avec la résistance de cette dernière, et ce en fonction des caractéristiques propres au choc reçu par le récipient thermo-isolant, par exemple sa hauteur de chute. Pour ce faire, le ou les moyens d'amortissement choisis absorbent de manière élastique un déplacement relatif de l'ampoule, sous l'effet du choc, sur une certaine course de freinage. 2 575648 S'agissant des chocs axiaux, c'est-à-dire le récipient étant debout, la principale solution montrée par l'art antérieur consiste à prévoir une cale élastique entre le fond de la gaine et le bas de l'ampoule, et un joint d'étanchéité relativement élastique entre le col de l'ampoule et l'épaulement approprié de la gaine. S'agissant des chocs radiaux, principalement lorsque le récipient est couché horizontalement, et pour lesquels le récipient est en général moins résistant qu'aux chocs axiaux, différentes solutions ont également été proposées par l'art antérieur. Conformément au brevet français 1 183 869, on supprime le corps de la gaine rigide de protection, et on prévoit un habillage en matériau amortisseur directement au contact de l'ampoule (dans sa partie supérieureet du fond). Si l'on désire amortir l'ampoule pour des hauteurs de chute importantes, et quelles que soient les performances intrinsèques du matériau-d'amortissement choisi, il faut prévoir une épaisseur importante de ce dernier. Ceci rend rapidement le diamètre hors-tout du récipient, au niveau de son corps, incompatible avec une prise en main de l'utilisateur moyen; et il faut alors recourir à une poignée rapportée pour la manipulation du récipient. Conformément au brevet français 1 268 663, on décrit un récipient thermo-isolant, différent de la définition générale précédente, par les caractéristiques techniques suivantes: - le vase est à col large, ce quiveut dire que sa paroi latérale est cylindrique, et ne se rétrécit pas à sa partie supérieure pour former un goulot - une coque interne distincte du vase, pénètre dans ce dernier, un jeu compatible avec les déplacements de ladite coque étant ménagé entre celle-ci et le vase; plus précisément, la coque est fixée et suspendue, par son propre col, au rebord de l'ouverture de la gaine - le vase est maintenu dans la gaine par quatre pattes radiales, solidaires de cette dernière et s'étendant selon la hauteur- du récipient - quatre lames d'amortissement, de surface développée rectangulaire, de forme convexe sont disposées entre les pattes au contact'de la paroi latérale de l'ampoule. On peut douter de l'effet de suspension des lames en question. Car, lors d'un choc radial, ce dernier est immédiatement transmis, avec un amortissement faible, au vase, et doit provoquer sa rupture, par exemple pour des hauteurs de chute importantes en position couchée. Si l'on supprime les pattes radiales, et si l'on remplace les lames d'amortissement par une couche de matériau élastique disposée entre le vase et la gaine de protection, comme suggéré par le brevet français 1 183 869, des problèmes techniques demeurent. D'une part, il faut prévoir une certaine épaisseur du matériau choisi, et on retombe sur l'inconvénient explicité précédemment lié au diamètre hors-tout du recipient thermo-isolant. D'autre part, il faut prévoir entre la paroi interne du vase et la coque une distance au moins égale à la course de freinage de l'ampoule, explicitée auparavant. Le diamètre hors-tout se trouve encore augmenté de deux fois la course de freinage ce qui rend le récipient thermo-isolant plus qu'encombrant. A supposer aussi qu'on supprime le récipient interne, et'qu'on maintienne le vase par serrage entre le corps et le fond de la gaine de protection, la course de freinage de l'ampoule est incompatible avec le maintien d'une étanchéité correcte aux liquides, entre le col du vase et l'épaulement correspondant de la gaine. Pour la même étanchéité, il faut alors avoir recours à d'autres solutions, elles- mêmes défectueuses: - faire l'étanchéité sur le col ou goulot de l'ampoule, par un bouchon avec joint expansible en caoutchouc; mais l'expérience exclut ce type de bouchage à cause du collage verrecaoutchouc en particulier - faire émerger le col de l'ampoule de la gaine, mais tout choc direct sur cette partie de l'ampoule conduit à sa destruction. La présente invention se propose de remédier aux inconvénients soulevés précédemment. Plus précisément, l'invention se propose de trouver un moyen d'amortissement efficace essentiellement contre les chocs radiaux, n'augmentant pas de manière inconsidérée le diamètre hors-tout du récipient, afin de permettre sa manipulation sans poignée. De manière générale, selon l'invention, le moyen d'amortissement comporte une structure périphérique distribuée régulièrement à l'extérieur et autour de la gaine. Et cette structure, par exemple en matériau élastiquement compressible, suspend la gaine, lorsque le récipient est couché en position horizontale, en une pluralité, voire une infinité de zones de calage, dont deux sont situées respectivement à deux extrémités d'une génératrice de la gaine. La structure de suspension selon l'invention peut prendre diverses formes qu'il convient d'énumérer rapidement: - elle peut être continue ou discontinue à l'extérieur de la gaine - elle peut comporter des éléments orientés parallèlement ou normalement, par rapport à l'axe du récipient ces éléments peuvent être des saillies s'étendant selon la hauteur du récipient, auquel cas il existe une infinité de zones de calage telles que précédemment définies. Selon l'invention, en cas de chute du récipient en position couchée, on amortit la gaine et non pas l'ampoule seule; de telle sorte que cette dernière demeure pratiquement immobile à l'intérieur de ladite gaine, en cas de choc radial. Il en découle les avantages immédiats suivants: 1) l'étanchéité aux liquides entre l'ampoule et la gaine peut être obtenue sans difficulté, par simple serrage avec le fond 2) pour un récipient thermo-isolant comportant une coque interne, son dimensionnement n'a plus à tenir compte de la course de freinage de l'ampoule, telle que précédemment explicitée. Préférentiellement, la structure d'amortissement comprend des éléments de suspension distribués de manière discontinue sur la face externe et latérale de la gaine, à l'exception de la zone formant l'ouverture. Ce mode d'exécution présente l'avantage que l'épaisseur du matériau élastiquement compressible, requise pour l'amortissement du récipient, pour une hauteur de chute donnée, peut être celle des éléments de suspension, tandis que les zones comprises entre lesdits éléments présentent une épaisseur moindre, voire nulle. Il est ainsi possible d'avoir une bonne prise en main du récipient, tout en préservant l'épaisseur requise pour la suspension contre les chocs. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer: Fig. 1 est une coupe longitudinale d'un récipient thermo-isolant établi conformément à l'invention. Fig. 2 en est une coupe suivant II-II (fig. 1). On y a indiqué en I-I le plan de coupe de fig. 1. Fig. 3 illustre une variante d'exécution dans laquelle la structure d'amortissement entoure complètement la bouteille isolante. Fig. 4 en est une coupe suivant IV-IV (fig. 3). Fig. 5 est une vue semblable à celle de fig. 3, mais montrant un récipient isolant à col large. Fig. 6 illustre un récipient isolant double. Fig. 7 en est une coupe suivant VII-VII (fig. 6). Le récipient isolant illustré en fig. 1 comprend essentiellement une ampoule 1 à double paroi placée sous vide qui est entourée par une structure périphérique d'amortissement 2 située sur une grande partie de sa hauteur et qui est réalisée à partir d'une plaque roulée autour de l'ampoule. La structure 2 comporte sur sa paroi extérieure des saillies alternées longitudinales ou moulures arrondies 3 de telle sorte qu'une fois enroulée autour de l'ampoule, la structure en question se présente sous la forme d'un cylindre présentant des émergences. On observe en fig. 2 que les moulures arrondies comportent des dépressions intérieures 3a de manière que l'ensemble de la structure présente une épaisseur en gros constante pour faciliter le moulage. En effet, cette structure est réaliséeen une mousse alvéolaire de matière plastique telle que du polyéthylène expansé. On observe en fig. 1 que le haut de la structure 2 s'arrête un peu en dessous du goulot la de l'ampoule, c'est-à-dire au niveau du milieu de son col ou épaulement lb. De même manière, la base de la structure 1 se termine un peu au-dessus du fond le de l'ampoule 1. Une fois la structure 2 enroulée autour de l'ampoule 1, l'ensem- ble est engagé dans une gaine rigide 4 réalisée par exemple en une matière plastique appropriée et qui présente une forme générale tubulaire. Comme illustré en fig. 2, le corps 4a la gaine 4 présente des découpes longitudinales 4b dont la largeur est identique à celle des moulures 3, de telle sorte que ces dernières s'engagent dans lesdites découpes et dépassent hors de celles-ci. L'ensemble des moulures constitue un excellent moyen d'amortissement des chocs que pourrait recevoir le récipient isolant. Le bas du corps 4a de la gaine 4 est fermé par un fond 5 vissé par rapport à un filetage extérieur porté par l'extrémité correspondante dudit corps. On observe qu'à la manière usuelle un manchon 6 de matière élastique entoure le centre du fond lc de l'ampoule pour qu'elle soit prise en sandwich entre ce fond et un bossage creux 5a ménagé à l'intérieur du fond 5. La partie haute du corps 4a de la gaine 4 comprend un premier épaulement 4c contre lequel vient buter la partie haute de la structure 2, puis un second épaulement 4d à partir duquel part une cheminée 4e filetée à l'extérieur et qui se termine par une paroi annulaire horizontale 4f. Entre cette paroi 4f et l'extrémité libre du goulot la, on place un joint d'étanchéité 7. Le vissage du fond 5 de la gaine 4 provoque la retenue axiale de l'ampoule entre le joint 7 et le manchon élastique 6. Bien entendu un bouchon 8 est prévu pour fermer le goulot la de l'ampoule. Ce bouchon comprend une jupe extérieure 8a qui vient se visser par rapport au filetage de la cheminée 4e de la gaine et un corps 8b pénétrant de manière étanche dans l'ouverture-du goulot la. Il va de soi que les moulures 3 pourraient être remplacées par des saillies de toute autre forme, par exemple par des plots semi- sphériques tels que ceux utilisés dans la variante de fig. 3. On disposerait alors de rangées longitudinales de plots placés côte à c8te pour remplacer les moulures 3. Le pas des plots serait déterminé en fonction des besoins d'amortissement des chocs et de la possibilité de recevoir entre eux les doigts de la main de l'utilisateur. Suivant une autre forme d'exécution illustrée en fig. 3 conforme à l'invention, l'ampoule 1 prévue à col ouvert, est placée entre une coque 9 et une gaine 10 en gros semblable à celle 4 de la variante de fig. 1, mais ne comportant pas de découpes longitudinales. La coque 9 comporte un col tronconique 9a se prolongeant vers le haut par un goulot 9b fileté à l'extérieur. La base du goulot comporte un siège tronconique 9c tourné vers le haut faisant saillie à l'inté- rieur. L'extérieur du goulot 9b de la coque 9 comprend en réalité deux filetages, le premier situé près de son extrémité libre étant destiné à recevoir le taraudage de la tête d'un bouchon 11 dont le corps lla présente une face inférieure conique 11b qui en position fermée repose contre le siège 9c de la coque 9. Le second filetage du goulot 9b coopère avec une partie correspondante d'un manchon extrême 10a de la gaine 10. Ce manchon se-prolonge vers le bas par une paroi horizontale annulaire lob à laquelle fait suite un épaulement 10c contre lequel vient buter le rebord du col de l'ampoule 1. Entre le col 9a et la partie correspondante de la gaine 10, on dispose une couronne isolante 12. Dans la structure illustrée, on observe que le diamètre extérieur de l'ampoule 1 est inférieur au diamètre intérieur de la gaine 10, de telle sorte que celleci peut éventuellement se déplacer en translation, c'est-à-dire de manière radiale par rapport à sa section lorsqu'un choc est transmis à la bouteille. Bien entendu, le bas de la gaine 10 est établi de manière à coopérer avec le fond 13 dont le centre prend appui contre un manchon élastique 14 identique à celui 6 de fig. 1. Le fond se visse à l'intérieur de la base de la gaine 10 de manière que l'arête extrême de celle-ci détermine avec le fond 13 un espace périphérique annulaire. Une structure périphérique d'amortissement 15 formant habillage est moulée directement autour de la gaine 10, ou moulée séparément et engagée autour de cette gaine. Comme dans le cas de fig. 1, la structure peut être avantageusement établie en polyéthylène expansé. On constate qu'en dessous de l'épaulement 10c, la gaine 10 est pourvue d'un cordon extérieur 10d destiné à retenir longitudinalement la structure 15. Le bas de celle-ci vient coopérer avec l'espace annulaire situé entre le bas de la gaine 10 et son fond 13, de telle sorte que ladite structure se trouve immobilisée axialement par rapport à la gaine 10. On a ménagé au bas de la structure une embase a destinée à améliorer la stabilité du récipient sur un plan horizontal. La périphérie de la structure 15 est pourvue de saillies radiales 15b tournées vers l'extérieur et réalisées préférablement sous la forme de demi-sphères telles que celles 15c de fig. 3 et 4. Ces saillies pourraient aussi être des côtes longitudinales réalisées en réunissant toutes les demi-spères d'une même rangée verticale. Les zones entre les plots permettent d'une part d'assurer un bon amortissement en cas de chocs et d'autre part de permettre une bonne préhension, les doigts de la main de l'utilisateur s'insérant entre lesdits plots. Enfin le dessus de la bouteille reçoit un capuchon 16, par exemple susceptible de constituer un gobelet lui-même amorti par une couche de matière élastique. L'épaisseur de la structure 15 est déterminée afin d'amortir convenablement les chocs pouvant être appliqués sur le récipient. - La forme d'exécution de fig. 5 est semblable pour ce qui est de la partie inférieure à la variante de fig. 3. On note toutefois que la différence essentielle consiste dans le fait que la coque référencée 17 sur ce mode d'exécution comporte un rebord 17a retourné vers le bas qui chevauche le col de l'ampoule 1. La gaine référencée 18 présente un fond 19, identique à celui 13 de fig. 3, appliquant l'ampoule 1, par l'intermédiaire du manchon élastique-14, contre un joint d'étanchéité 7 situé sur un épaulement 18a de la gaine 18, qui fait saillie à l'intérieur de ladite gaine au-dessus de l'ampoule 1. Cette saillie constitue donc une butée annulaire pour le rebord 17a de la coque 17, et pour le col de l'ampoule 1. L'épaulement 18a présente une face interne 18b tronconique tournée vers le haut et une face extérieure 18c filetée. Un obturateur annulaire 20 comportant une jupe externe 20a vissée sur le filetage de la face extérieure 18c de l'épaulement 18a, est destiné à fermer la gaine 18 en prenant appui par son arête cassée b contre la face interne conique 18b de cet épaulement qui constitue siège pour ledit obturateur. Celui-ci présente un alésage central fileté 20c avec bec verseur 20d dans lequel est vissé un bouchon 21. Un capuchon 22 peut être encliqueté ou vissé par rapport à l'extérieur de la jupe de l'obturateur 20. On observe qu'en fig. 5, le diamètre extérieur de l'ampoule 1 est inférieur à celui intérieur de la gaine 18, tant et si bien que l'ampoule peut légèrement se décaler radialement par rapport à la gaine en cas de choc dans les mêmes conditions que dans le mode d'exécution de fig. 3. On observe que dans les variantes de fig. 3 et 5, il n'existe aucun matériau d'amortissement entre la gaine 18 et l'ampoule 1. On a illustré en fig. 6 un récipient composite formé de deux récipients isolants noyés dans une structure périphérique d'amortissement commune 23. I1 est inutile de décrire de manière précise l'agencement de chaque récipient qui est réalisé conformément par exemple au mode d'exécution de fig. 5. Comme illustré en fig. 7, ia structure périphérique d'amortissement 23 comporte en gros la forme d'un huit, c'est-à-dire que l'épaisseur de la cloison 23c entre les deux récipients est légèrement réduite. Les saillies ménagées sur la périphérie de la structure 23 sont représentées différentes de celles illustrées en fig. 3 et 5 puisqu'elles affectent la forme de deux bourrelets périphériques 23a et 23b ayant un rebord plan et vertical et situées au niveau du col de l'ampoule et de son fond. Les bourrelets en question pourraient être découpés ou formés de plots individuels sans que cela ne change leur fonction. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E VE N D I C A T I O N S 1. Récipient thermo-isolant, du genre comprenant: - au moins une ampoule d'isolation thermique (1), ayant la forme d'un vase, R double paroi, dont le volume interne est sous vide - au moins une gaine rigide (4, 10, 18) de protection de l'ampoule (1), R l'intérieur de laquelle cette dernière est maintenue, comprenant par exemple un corps sur lequel est fixé un fond, ouverte à sa partie supérieure - un bouchon amovible (8, 11,21), disposé au niveau de l'ouverture de la gaine, autorisant l'accès R l'intérieur de l'ampoule - un moyen d'amortissement des chocs latéraux vis-R-vis de l'ampoule, élastiquement compressible caractérisé en ce que le moyen d'amortissement comporte une structure périphérique (2, 15, 23), distribuée régulièrement R l'extérieur et autour de la gaine (4, 10, 18) suspendant cette dernière radialement, au moins entre deux zones de calage situées respectivement R deux extrémités d'une génératrice de ladite gaine. 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure de suspension enveloppe de manière continue la face externe et latérale de la gaine, R l'exception de la zone formant l'ouverture. 3. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure de suspension comprend des éléments de suspension distribués de manière discontinue sur la face externe et latérale de la gaine, à l'exception de la zone formant l'ouverture. 4. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure de suspension comporte deux bourrelets périphériques, ayant un rebord plan et vertical, par exemple de contour polygonal, et situés respectivement en haut et en bas de la gaine. 5. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure de suspension comporte une pluralité de saillies alternées (3), s'étendant substantiellement selon la hauteur de ladite gaine (4). 6. Récipient selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque saillie est une moulure longitudinale (3) de forme arrondie. 7. Récipient selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque saillie consiste en une pluralité de plots semi-spheriques (15c). 8. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que: - le moyen d'amortissement comporte une plaque (2) de laquelle émerge la structure périphérique de suspension; - la plaque est disposée entre l'ampoule d'isolation thermique (1) et la face interne de la gaine (4); - des découpes (4a) sont prévues dans la gaine (4) pour le passage de la partie émergente (3) du moyen d'amortissement (2). 9. Récipient selon les revendications 5 et 8, caractérisé en ce que la plaque (2) a une surface développée rectangulaire, et la gaine (4) comporte une pluralité de découpes (4b), s'étendant substantiellement selon la hauteur de ladite gaine (4), au travers desquels émergent les saillies (3) de la structure de suspension. 10. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure de suspension consiste en un habillage (15, 23) fixé sur la surface latérale de la gaine (10, 18), tandis que l'interstice entre la gaine et l'ampoule (1) est libre de tout moyen ou matériau d'amortis- sement. 11. Récipient thermo-isolant caractérisé en ce qu'il comprend: deux ampoules d'isolation thermique (1)-disposées côte à côte - deux gaines rigides de protection (18) des deux ampoules (1) respectivement une structure périphérique de suspension (23) commune aux deux gaines, entourant ces dernières, et les séparant par une cloison (23c). J/5 -. _------ [ 4e LW4c 4a. 4,6 '.L.J 2/5