Brevet FR2579106A1 — publié le 19860926

On connaît déjà des dispositifs coupe-feu pour canalisations d'air de ventilation ou de climatisation, qui COInportent un organe de s8curité doetin8 b venir obstruer la conduite lorsque la température de l'air dans la canalisation atteint une valeur dangerase. Ces dispositifs connus comportent un organe mobile ou élastiquement déformable qui est maintenu dans une position inactive par une pastille fusible à la température de l'ordre de 1000C par exemple, cet organe venant automatiquement en position d'obstruction de la canalisation lorsque la pastille fond. L'un de ces dispositifs connus comprend un clapet formé par une plaque circulaire de diamètre sensiblement égal au diamètre intérieur de la canalisation et montée pivotante autour d'un axe horizontal, à l'intérieur de cette canalisation. L'une des moitiés de la plaque est lestée d'une masse qui tend à amener la plaque-clapet, par gravité, en position verticale de fermeture de la canalisation, tandis que la p8riphérie de l'autre moitié coopère avec une pastille fusible vers 100 OC par exemple, qui retient la plaque en position horizontale laissant pratiquement le libre passage de l'air dans la canalisation.L'inconvénient de ce dispositif connu est que la remise de la plaque en position inactive et le remplacement de la pastille sont difficiles et ne peuvent être effectués, dans la majorité des cas, que si le dispositif est monté tout près d'une extrémité ouvrable d'une partie de la canalisation, permettant d'accéder au dispositif par l'intérieur de la canalisation. En effet, les canalisations sont généralement montées parallelement, ce qui rend pratiquement inaccessibles les axes de pivotement des clapets, d'où'impossibilité d'agir sur ceux-ci de l'extérieur des canalisations. Un autre de ces dispositifs connus comprend un disque métallique élastique de diamètre.sensiblement égal au diamètre intérieur de la canalisation et fixé à l'intérieur de celle-ci aux deux extrémités d'un diamètre de cette plaque . Les deux extrémité d'un diamètre de cette plaque qui est perpendiculaire au premier sont maintenues rapprochées , par déformation élastique de la plaque, au moyen d'un organe reliant ces deux dernières extrémités par l'intermédiaire d'une pièce fusible à une temp8rature d'environ 10oOC par exemple.Lorsque l'air dans la canalisation atteint une température qui fait fondre ladite pièce fusible, l'organe qui maintenait la plaque élastiquement déformée cesse d'agir, et la plaque reprend sa position naturelle plane,ce qui obstrue la conduite. Outre le fait que la plaque en position inactive constitue un obstacle appréciable a la circulation de l'air. dans la canalisation, ce deuxième dispositif connu a le même inconvénient, signalé plus haut, que le premier dispositif connu La présente invention vise à fournir un dispositif coupe-feu pour canalisations d'air de ventilation ou -de climatisation qui soit exempt de l'inconvenient signale Le dispositif selon l'invention comprend une plaque-clapet montée dans un manchon insérable dans la canalisation et pivotante autour d'un axe horizontal,l'une des moitis de cette plaque-clapet étant lestée d'une masse la sollicitant vers sa position verticale active de fermeture de la canalisation, une butée fusible à une température de consigne étant prévue pour retenir la plaque-clapet en position horizontale inactive tant que la température de l'air dans la canalisation est inférieure à ladite température de consigne, caractérisS en ce que la pièce fusible de retenue de la plaque-clapet en position horizontale inac tive est disposée à la partie inférieure dudit manchon dans un trou de manchon accessible de l'extérieur de celui-ci , en ce qu'il comporte un verrou angulairement solidaire de la plaque-clapet,s'8tendant suivant une di-rection generale perpendiculaire au plan de cette plaque clapet et dont l'extrémité libre est prévue pour coopérer avec ladite pièce fusible, qui fait saillie dans le manchon, pour retenir la plaque-clapet en position horizontale inactive, et en ce qu;;il comporte un organe de manoeuvre s'étendant verticalement dans le manchon, à partir de la partie inférieure de celui-ci,qu'il traverse, cet organe de manoeuvre étant manoeuvrable de l'extérieur du manchon et présentant une partie pour venir en prise avec ledit verrou lorsque ladite pièce fusible a fondu et que la plaque-clapet est en position active de fermeture, et que l'on agit de l'extérieur du manchon, en direction du bas, sur l'organe de manoeuvre, pour ramener la plaqueclapet en position horizontale, avant qu'une nouvelle pie- ce fusible soit mise en place. La figure unique du dessin annexé représente, à titre d'exemple, une vue en coupe axiale d'une forme d'exécution du dispositif selon l'invention. Cette forme d'exécution comprend un manchon cylindrique 1 destiné à être fixé entre deux tronçons-non représentés- d'une canalisation d'air de ventilation ou de climatisation. A l'intérieur de ce manchon se trouve une plaque-clapet circulaire 2 solidaire d'un pivot horizontal 3 dont les extrémités traversent le manchon 1. Le diamètre du clapet 2 est légèrement inférieur au diamètre intérieur du manchon 1. La moitié de gauche (sur le dessin) du clapet 2 est munie d'une masse 4 le sollicitant à tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et à venir dans la position représentée en traits mixtes. La position du clapet 2 représentée en traits pleins est sa position horizontale, inactive, où il laisse libre passage à l'air à travers la canalisation où est inséré le manchon 1. La position représentée en traits mixtes est la position verticale de fermeture du clapet 2.Dans cette position,le bord de ce clapet est appliqué contre deux nervures sensiblement semi-circulaires 5,6, prévues à l'intérieur du manchon 1. Ces nervures sont lé gèrement décalées, de l'épaisseur du clapet 2, pour assurer le maintien en position verticale de ce clapet et une bonne étanchéité entre lui et le manchon 1. Pour mainte-nir le'clapet 2 en position normale (horizontale) d'ouverture, il est prévu les moyens, sui- vants : un verrou 7, constitué par exemple par une lame d'acier, est solidaire, par l'une de ses extrémités ,du clapet 2 et de son pivot 3, grâce b une soudure B.Ce verrou s'étend vers le bas, selon une direction générale perpendiculaire au plan du clapet 2. En fait, il est légèrement incurvé comme on le voit sur la figure et pour une raison qui apparat plus loin. L'extrémité libre 9 du verrou 8 bute (sous l'action du poids de la masse 3) contre un arrêt constitué par une pièce de métal- 10 fusible à une température de consigne, soit entre 50 et 1000C par exemple,qui est engagée,de l'extérieur du manchon l,dans un trou ll qui le traverse à sa partie inférieure. Lorsque la température de l'air circulant dans la canalisation où est inséré le manchon 1 dépasse ladite valeur de consigne, la pièce 10 fond et libère le verrou 7 qui n'empêche alors plus le clapet 2 à venir dans sa position verticale de fermeture visible en traits mixtes. Pour permettre la remise en position d'ouverture du clapet 2, lorsque les conditions normales de température sont rétablies dans la canalisation,il est prévu les moyens suivants: Un organe de manoeuvre 12,constitue par exemple par une tige d'acier, traverse la partie inférieure du manchon 1 et s'étend verticalement dans celui-ci , jusqu'à proximité de son axe, où il se termine par un crochet 13 qui, lorsque le verrou 7 est dans sa position représentée en traits mixtes,se trouve juste au-dessus de ce verrou. L'organe de manoeuvre 12 traverse axialement une vis 14 et sa tête 15.Cette vis est engagée dans un trou fileté du manchon l. L'extrémité inférieure de 12 se termine par un anneau 16 d'actionnement. Dans la position des organes représentée, le crochet 13 est censé coopérer avec le verrou 7 qui se trouve dans la position visible en traita mixtes, position atteinte après que la pièce 10 a fondu. Pour ramener le verrou 7 dans sa position de travail (traits pleins), il suffit de tirer vers le bas son anneau d'actionnement 16. Ensuite, tout en maintenant en bas l'organe 12, on dévisse la vis 14, on met en place une nouvelle butée fusible 10 dans le trou ll et on remet la vis 14 en place. Dès Iors, la tête 15 de la vis 14 retient la butée 10 dans son trou 11. Lorsque cette pièce 10 fond, la rotation du verrou 7 libéré fait remonter l'organe de manoeuvre 12 dans la position représentée en traits pleins. La forme incurvée du verrou 7 est prévue pour faciliter le mouvement ascendant de l'organe 12. Il convient en effet qu'il ne-se produise pas un blocage entre 7 et 12, qui empêcherait la fermeture du clapet 2. On voit de ce qui précède que le dispositif décrit a le grand avantage de permettre le retour en position ouverte du clapet 2 par une action facile stexerçant à l'extérieur de la canalisation et dans la région. inférieure de celle-ci, qui est toujours accessible. De même, le remplacement de la butée fusible 10 a lieu à partir de l'extérieur de cette partie inférieure. Un avantage supplémentaire du dispositif décrit est qu'en inspectant les canalisations, on voit du premier coup d'oeil celle dans laquelle le clapet de sécurité 2 s'est fermé par suite d'une élévation de'température excessive dans la conduite. En effet, après la fermeture du clapet, l'anneau 16 est en position supérieure. Revendications 1. Dispositif coupe-feu pour canalisations d'air de ventilation ou de alimentationation, comprenant urine plaque clapet (2) montée dans un manchon (1) in@@iale dans la canalisation et pivotante autour d'un axe horizontal (4), l'une des moitiés de cette plaque-clapet étant lestée d'une masse (3) la sollicitant vers sa position verticale active de fermeture de la canalisation, une butée (10) fusible à une température de consigne étant prévue pour retenir la plaque-clapet (2) en position horizontale inactive tant que la température de l'air dans la canalisation est inférieure à ladite température de consigne, caractérisé en ce que la pièce fusible (10) de retenue de la plaque-clapet (2) en position horizontale inactive est disposée à la partie inférieure dudit manchon (1) dans un trou du manchon (l) accessible de l'extérieur de celui-ci, en ce qu'il comporte un verrou (7) angulairement solidaire de la plaque-clapet (2), s'étendant suivant une direction générale perpendiculaire au plan de cette plaque-clapet (2) et dont l'extrémité libre est prévue pour coopérer avec ladite pièce fusible (1 (10), qui fait saillie dans le manchon (1), pour retenir la plaqueclapet (2) en position horizontale inactive, et en ce qu'il comporte un organe de manoeuvre (12) s'étendant verticalement dans le manchon (1), à partir de la partie inférieure de celui-ci, qu'il traverse, cet organe de manoeuvre (12) étant manoeuvrable de l'extérieur du manchon (1) et présentant une partie (13) pour venir en prise avec ledit verrou (7) lorsque ladite pièce fusible (10) a fondu et que le plaque-clapet (2) est en position active de fermeture, et que l'on agit de l'extérieur du manchon (1), en direction du bas, sur l'organe de manoeuvre (12), pour ramener la plaque-clapet (2) en position horizontale, avant qu'une nouvelle pièce fusible (10) soit mise en place. 2. Dispositif selon la revendication l, caractérisé en ce qu'il comporte une vis (14) coopérant avec un trou fileté de la partie inférieure de la canalisation, en ce que cette vis est traversée axialement par l'organe de manoeuvre (12), qui présente à son extrémité inférieure une tête (16) pour le tirer vers le bas jusqu'à l'arrivée de la plaque-clapet en position horizontale. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite pièce fusible (10) est engagée dans un trou (11) du manchon (1) qui est adjacent au trou fileté dans lequel ladite vis (14) est prévue pour s'engager, la tête (15) de cette vis (14) étant prévue pour retenir ladite pièce fusible (10) engagée dans son trou (Il).