Brevet FR2577529A1 — publié le 19860822

L'invention concerne un appareil épandeur de perles, servant notamment à déposer un matériau granuleux sur des surfaces, de préférence des perles de verre sur des signali- sations de voirie ou analogues, dans lequel un pistolet de projection de perles est relieé, pour former un ensemble uni- taire, à l'un des systèmes de déversement traditionnels et un dispositif doseur mécanique constitué, de préférence, sous forme d'une roue à poches. On connait des appareils épandeurs de perles de ce type i0 dans lesquels le produit granuleux est transporté par la ro- tation de la roue à poches et est amené par chute libre au système de déversement ou de décharge qui est entraîné par de l'air sous pression. Le produit-est accéléré dans les bu- ses d'éjection par le courant de l'air et parvient, par l!in- termédiaire d'un distributeur constitué sous forme d'un large éventail, sur la surface à garnir. Les appareils épandeurs de perles connus de ce type présentent deux inconvenientso En premier lieu la durée trop longue entre le début du transport par la roue à poches et la reprise du produit à épandre par le système de déversement, liée à la formation d'accumulations qui apparaissent en amont du système de déversement quand les quantités refoulées sont importantes, en raison d'un effet d'aspiration inexistant ou trop faible. En second lieu, la nécessité de dispositifs d'étanchéité fiables pour la roue à poches car, dans le cas contraire, le produit à épandre, provenant du réservoir, ne serait pas aspiré de la roue à poches par la dépression créée par le système distributeur lors de son passage et le dosage par la roue à poches serait faussé. Dans le passé et dans les appareils de ce type, ce sont surtout des feutres qui se sont révélés va- lables pour constituer l'étanchéité, mais ces feutres sont hydrophiles et accumulent l'eau, ce qui fait que de l'humidité est ajoutée au produit à épandre. Cela conduit facilement à la formation d'amas ou au bouchage de poches de la roue, qui désormais ne se vident plus de façon ordonnée. L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients et de résoudre notamment le problème de fournir un appareil épandeur de perles, établi de façon que le produit à épan- dre soit amené de façon sensiblement plus rapide et fiable au système de déversement et, en outre, à augmenter sensi- blement le rendement du système de déversement. Pour atteindre ce but, il est proposé, selon l'inven- tion, pour un appareil épandeur de perles du type mentionné dans le préambule, de munir la chambre séparée qui est dis- posée dans un logement commun avec la chambre o sont intro- duites les perles de verre et est séparée de cette dernière par une roue à poches ainsi que par les diviseurs d'espace constitués sous forme de bandes d'étanchéité, et comprenant le système de buses pour le déversement des perles de verre, d'une ouverture dans le logement pour l'entrée d'air dans la chambre. On obtient ainsi un fort courant d'air sans dépres- sion notable à la place de la forte dépression sans courant d'air produite dans l'espace situé entre les buses et le dispositif doseur du fait d'un effet éjecteur. Naturellement, cet espace entre le dispositif doseur et le système de buses peut être également relié à une source externe d'air sous pression dont la surpression est faible. En évitant une dépression notable dans l'espace com- pris entre la roue à poches et le système de buses, il n'est plus nécessaire d'avoir recours à une étanchéité fiable à la dépression entre la roue à poches et la réserve de produit à épandre. De ce fait, les diviseurs d'espace peuvent être constitués à leurs extrémités tournées vers la roue à poches sous forme d'une garniture à interstice sans contact avec la périphérie de la roue à poches, l'interstice d'étanchéité étant essentiellement orienté horizontalement et de forme courbe. Une étanchéité de ce type ne provoque ni frottement ni usure; elle est de constitution simple, n'exige aucun entretien ni réglage ultérieur, et ne présente pas les in- convénients, mentionnés dans le préambule, qui proviennent de la présence d'humidité. Alors que les appareils épandeurs qui ne sont consti- tués que par un dispositif doseur se présentant sous la for- me d'une roue à poches et dans lesquels le produit à épandre parvient par chute libre sur la surface à garnir après vida- ge des poches de la roue peuvent être étendus en largeur de façon presque illimitée, cela n'est pas possible avec les appareils épandeurs à buses éjectrices du fait que le domai- ne couvert par un système de buses éjectrices n'est que limi- té et que le produit à épandre, après accélération dans les buses, ne peut pas être réparti à l'aide d'un distributeur sur une largeur d'épandage importante et non limitée. Contrai- rement aux possibilités concernant la largeur d'épandage d'un !0 épandeur constitué seulement par un dispositif de dosage,la largeur d'épandage des appareils à la base de l'invention sont très limités, Pour obtenir des largeurs d'épandage qui dépassent la largeur d'épandage maximale d'un unique appareil, il faut disposer côte à côte deux ou plusieurs de tels appa- reils. Selon une autre caractéristique de l'invention, et pour atteindre ce résultat l'arbre de la roue à poches est constitué sous la forme d'un arbre creux, ce qui fournit la possibilité de monter plusieurs appareils d'épandage les uns contre les autres sur un arbre d'entraînement commun. L'arbre peut présenter une gorge dans laquelle pénètre une clavette passant dans l'alésage de l'arbre de la roue à poches en vue de l'entraîner, ou bien l'arbre commun est muni sur toute sa longueur d'un filetage externe de façon que l'on puisse y fixer ou serrer axialement les appareils d'épandage indi- viduels à l'aide d'écrous. Sur le dessin annexé, qui représente deux modes de réalisation de l'invention: Fig. 1 montre un appareil épandeur de perles selon l'invention, avec un injecteur monté verticalement, et Fig. 2 un appareil épandeur de perles à injecteur horizontal. Sur les deux figures, les mêmes parties sont désignées par les mêmes références. Dans les deux modes de réalisation de l'appareil, le produit à épandre qui provient d'un réservoir et parvient dans la chambre 11 par l'intermédiaire de l'amenée 22 est acheminé par la roue à poches 13, en passant devant les sépa- rateurs d'espace 14 ou 15 selon le sens de rotation, jusqu'à la chambre 12. Les poches de la roue s'y déversent et le produit à épandre est entraîné par l'air qui circule depuis l'ouverture 20 débouchant à l'air libre ou reliée à une sour- ce d'air sous pression pour parvenir au système de buses 18, 19, et qui amène le produit à épandre à ce système de buses. Dans le système de buses qui fonctionne selon le principe connu d'une pompe à jet, le courant de l'air enrichi du pro- duit à épandre est accéléré par un courant d'air sous pres- sion sortant d'une buse 18 et se détendant. Le produit à épandre est alors dévié vers un distributeur 21 et déposé sous forme d'un large éventail sur la surface à garnir. L'ar- bre 16 de la roue à poches 13 comprend en direction axiale un alésage permettant à plusieurs distributeurs d'être montés côte à côte sur un arbre d'entraînement commun. REVENDICATIONS 1. Appareil épandeur de perles, notamment pour déposer un matériau granuleux sur des surfaces, de préférence des perles de verre sur des signalisations de voirie ou analo- gues, dans lequel un dispositif de déversement entraîné par de l'air et un dispositif doseur mécanique constitué, de préférence sous-forme d'une roue à poches sont reliés en un ensemble, caractérisé en ce que la chambre (12) disposée dans un logement commun (10) avec la chambre (11) destinée aux perles de verre qui y sont amenées et qui est séparée de la chambre (12) par une roue à poches (13) ainsi que par des diviseurs d'espace (14 et 15) constitués sous forme de bandes d'étanchéité, et comprenant le système de buses (18,19), est munie en vue du déversement des perles de verre d'une ouver- ture (20) pratiquée dans le logement pour la pénétration de l'air dans la chambre (12). 2. Appareil épandeur de perles selon la revendication 1, caractérisé-en ce que l'ouverture (20) du logement (10) est reliée à une source d'air sous pression, 3. Appareil épandeur de perles selon les revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que les diviseurs d'espace (14,15) sont constitués à leurs extrémités tournées vers la roue à poches (13) sous forme de garnitures à interstice et sans contact face à la périphérie de la roue à poches. 4. Appareil épandeur de perles selon la revendication 3, caractérisé en ce que les interstices d'étanchéité (s) sont disposés essentiellement en direction horizontale et ont une forme courbe. 5. Appareil épandeur de perles selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le système de buses (18,19) est monté verticalement dans la chambre en vue de l'extraction des perles de verre de la chambre (12). 6. Appareil épandeur de perles selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le système de buses (18,19) est monté horizontalement à la partie infé- rieure de la chambre (12). 7. Appareil épandeur de perles selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'arbre (16) destiné à l'entraînement de la roue à poches (13) est cons- titué sous forme d'un arbre creux en vue de la réception d'un arbre d'entraînement commun (17) destiné à plusieurs appareils épandeurs de perles disposés côte à côte.