Brevet FR2581437A1 — publié le 19861107

La présente invention est relative à un joint d'étanchéité aux fluides extérieurs à une canalisation pour la jonction de deux tuyaux en fonte à bout mâle et emboîtement. Elle s'applique à des tuyaux destinés au transport d'eau chaude, présentant, sur la plus grande partie de leur longueur, un revêtement externe constitué d'une couche d'une mousse thermiquement isolante limitée extérieurement par une enveloppe externe de protection imperméable aux fluides, les extrémités, côté bout m&le et emboîtement, de chaque tuyau, étant dépourvues de ce revêtement externe. L'invention a plus particulièrement pour objet un anneau d'étanchéité prévenant la pénétration, par les tranches d'extrémités des tuyaux, de l'humidité extérieure à la canalisation à l'intérieur de la couche de mousse isolante, afin d'éviter la dégradation de cette dernière. On connaît par le brevet FR-A-2 445 925 un joint d'étanchéité pour tuyaux calorifugés de ce type, dans lequel ne sont utilisés que des pièces de fabrication courante et pour lequel une légère déviation angulaire est possible. Ce joint comporte un manchon extérieur rigide, en amianteciment, dont la protubérance relativement importante par rapport à l'enveloppe externe de protection du matériau de calorifugeage, peut être une gêne en cas de frottement du joint d'étanchéité ou de l'assemblage des tuyaux sur le sol. De plus ce manchon extérieur rigide qui coiffe les deux extrémités des enveloppes tubulaires externes des tuyaux composites assemblés nécessite l'interposition de rondelles d'étanchéité (entre manchon et enveloppes externes), pour préserver la couche de calorifugeage de l'humidité externe. On connaît par le brevet US 3 563 572 un assemblage télescopique étanche et composite de tuyaux métalliques calorifugés à enveloppe tubulaire externe rigide protégeant une couche de calorifugeage. Dans cet assemblage, un manchon annulaire rigide interne de verrouillage, en matériau isolant revêtu d'une coiffe élastique d'étanchéité, fait la jonction entre les deux tuyaux composites sans protubérance par rapport aux enveloppes externes. Mais, outre qu'un tel assemblage n'est pas applicable à des tuyaux en fonte à emboitement, il ne se prête pas à des déviations angulaires de l'un des tuyaux composites par rapport à l'autre, d'abord en raison de l'interposition de ce manchon rigide de verrouillage et ensuite en raison de l'appui de ce manchon rigide de verrouillage uniquement sur des surfaces annulaires transversales de la couche de calorifugeage: une déviation angulaire du manchon rigide de verrouillage par rapport à la couche de calorifugeage ferait perdre cet appui transversal, d'o un risque de perte d'étanchéité, c'est-à-dire de protection de la couche de calorifugeage contre l'humidité extérieure. Ce risque, en cas de légère déviation angulaire, est d'autant plus probable qu'aucun serrage radial extérieur, ou frettage, n'est possible entre ledit manchon interne rigide de verrouillage et l'enveloppe tubulaire externe rigide recouvrant la couche de calorifugeage. La Demanderesse s'est donc posé le problème de créer un joint d'étanchéité pour le raccordement de deux tuyaux à bout mâle et emboîtement, présentant un revêtement externe d'isolation thermique, destinés au transport d'eau chaude, interdisant la pénétration de fluides externes à la canalisation à l'intérieur du revêtement d'isolation thermique, mais autorisant la dilatation thermique du revêtement isolant externe et du tuyau en fonte ainsi qu'une déviation angulaire et une excentration d'un tuyau à raccorder par rapport à l'autre, avec minimum de perte de calories à la jonction de ces deux tuyaux à raccorder et sans protubérance importante par rapport aux enveloppes tubulaires externes. La présente invention qui résout ce problème a donc pour objet un joint d'étanchéité aux fluides extérieurs entre deux tuyaux calorifugés composites comprenant chacun un tuyau en fonte à bout mâle et emboîtement assemblables entre eux de manière télescopique avec interposition d'une garniture d'étanchéité à la pression interne du fluide transporté, chaque tuyau en fonte étant calorifugé par une couche de calorifugeage en matériau thermiquement isolant, et la couche de calorifugeage revêtant la plus grande partie de la longueur de chaque tuyau à l'exception du bout mâle et de l'extrémité de la tulipe de l'emboîtement, la couche de calorifugeage étant elle-même recouverte d'une enveloppe tubulaire externe protectrice imperméable, ladite couche de calorifugeage étant en outre limitée à chacune de ses extrémités par une bague d'étanchéité en élastomère obturant de manière étanche l'espace annulaire entre le tuyau en fonte et l'enveloppe protectrice, ce joint d'étanchéité étant caractérisé en ce 258 1437 que l'une des bagues d'étanchéité obturant l'espace annulaire entre un tuyau en fonte et son enveloppe tubulaire externe protectrice à une extrémité de la couche de calorifugeage de l'un des tuyaux composites comporte un talon d'ancrage prenant appui sur la surface extérieure de l'emboîtement et comprimé radialement entre l'emboîtement et l'enveloppe protectrice, puis dans le prolongement longitudinal du talon d'ancrage un corps d'étanchéité appliqué contre l'emboîtement et affleurant l'enveloppe tubulaire externe, enfin dans le prolongement longitudinal du corps d'étanchéité, une jupe de recouvrement appliquée élastiquement, avec serrage, sur l'extrémité de l'enveloppe tubulaire externe du tuyau composite adjacent. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple non limitatif. La Fig. 1 est une vue partielle en coupe longitudinale d'un tuyau calorifugé muni de l'anneau d'étanchéité selon l'invention; La Fig. 2 est une vue partielle en coupe longitudinale illustrant le joint d'étanchéité selon l'invention; - La Fig. 3 est une vue partielle en coupe méridienne de l'anneau d'étanchéité selon l'invention; La Fig. 4 est une vue partielle en coupe longitudinale illustrant le montage du joint selon l'invention; La Fig. 5 est une vue en coupe longitudinale du joint d'étanchéité selon l'invention dans le cas d'une excentration maximale et d'une déviation angulaire maximale d'un tuyau à raccorder par rapport à l'autre. Comme on le voit à la Fig. 2, le joint d'étanchéité selon l'in- vention pour le raccordement de deux tuyaux composites calorifugés T1 et T2 d'axe XX, réalisés à partir de tuyaux en fonte 4 à bout mâle 5 et emboîtement 6, est constitué d'une garniture d'étanchéité G de type connu, à compression radiale entre un bout mâle 5 et un emboîtement 6 de deux tuyaux 4 et à talon d'ancrage dans l'emboîtement 6 d'un tuyau 4, d'une entretoise 1 entre un tuyau 4 et une enveloppe externe ou gaine, d'un anneau d'étanchéité 2 en élastomère, par exemple, d'une dureté de 60 à 70 Shore, pour assurer la jonction étanche entre les enveloppes externes des couches de calorifugeage recouvrant les 258 1437 tuyaux 4 et d'une bague 3 de serrage dudit anneau 2 sur une enveloppe externe. Comme représenté plus particulièrement à la Fig. 1 chaque tuyau composite calorifugé Tl, T2, est constitué à partir d'ur tuyau en fonte 4 à bout mâle 5 et emboîtement 6, destiné à transporter de l'eau chaude, ou un fluide analogue, à une température pouvant atteindre 130 C. Ce tuyau en fonte 4 est revêtu d'une couche 7 externe de calorifugeage, de diamètre externe D, constituée d'un matériau isolant, tel que par exemple une mousse de polyuréthane, elle-même entourée par une enveloppe externe protectrice 8, imperméable aux fluides, par exemple constituée d'une gaine de polyéthylène haute densité, de diamètre interne D correspondant au diamètre externe D de la couche 7 de matériau isolant. Comme on le voit à la Fig. 2, l'enve- loppe protectrice 8 ainsi que la couche 7 de matériau isolant s'arrêtent à proximité de chacune des extrémités des tuyaux 4 assem- blés, sans les dépasser. De plus l'enveloppe protectrice 8 a une longueur L2 inférieure à la longueur Ll de chaque tuyau en fonte 4 du tuyau Tl, T2, mais supérieure à la longueur L3 de la couche 7 de matériau isolant, et l'enveloppe protectrice 8 dépasse une bague obturatrice d'étanchéité 9 (entre tuyau 4 et enveloppe protectrice 8) d'une longueur hl, côté bout mâle 5 du tuyau en fonte 4, dans le sens axial, de la couche 7 de matériau isolant. L'enveloppe 8 recouvre ainsi la bague obturatrice d'étanchéité 9. La couche 7 de matériau isolant est donc limitée sur sa tranche d'extrémité, côté bout mâle 5 du tuyau en fonte 4 du tuyau T1, T2, par une bague obturatrice d'extrémité 9 en élastomère de diamètre externe D, et d'épaisseur radiale E correspondant à l'épaisseur radiale de la couche 7 de matériau isolant à cet endroit, cette bague 9 d'extrémité ayant une face plane d'extrémité 91. Par ailleurs la longueur axiale h de cette bague d'extrémité 9 est inférieure à la longueur hl, du dépassement longitudinal de la couche 7 de matériau isolant par l'enveloppe protectrice 8 à l'extrémité du tuyau composite Tl, T2 côté bout mâle 5 du tuyau en fonte 4. Enfin, chaque tuyau composite Tl, T2, présente à son extrémité côté enmboitement 6, un anneau d'étanchéité 2 interposé entre 258143 7 l'emboîtement 6 et l'enveloppe externe protectrice 8; à une extrémité de la couche de calorifugeage 7. Comme on le voit plus particulièrement à la Fig. 3, cet anneau d'étanchéité 2, en élastomère, d'axe XX, de forme générale allongée, en coupe méridienne, est constitué d'un corps 10 de section méridienne trapézoïdale avec lequel viennent de matière, et en prolongement longitudinal de part et d'autre de ce corps 10, un talon d'ancrage 11 et une jupe de recouvrement 12. Ce corps 10 est limité par une surface externe clindrique 13, d'axe XX, et de diamètre De, par deux faces planes ou épaulements 14 et 15, perpendiculaires à l'axe XX, et par une surface interne 16, pouvant être cylindrique ou légèrement tronconique ou d'une autre forme, mais dont le profil correspond à celui d'une surface externe 17 d'extrémité ou de collerette de l'emboîtement 6. Le diamètre De de la surface 13 est supérieur ou égal au diamètre externe de l'enveloppe protectrice 8 et la hauteur radiale de la face 15 est supérieure ou égale à l'épaisseur e de l'enveloppe protectrice 8, le diamètre interne de la surface 15 correspondant au diamètre interne D de l'enveloppe protectrice 8. De la surface interne 16 du corps 10 part le talon d'ancrage 11 limité longitudinalement par une surface interne tronconique 18, se raccordant à la surface 16, et par une surface d'extrémité 19, pouvant être de section méridienne droite ou courbe. Le profil de la surface interne 18 correspond au profil d'une surface externe évasée 20 de l'emboîtement 6. Par ailleur le talon d'ancrage 11 est limité radialement par une surface externe 21 et une surface interne 22. Cette surface externe 21, cylindrique d'axe XX, se raccorde à la face 15 du corps 10 et est d'un diamètre D correspondant au diamètre interne de l'enveloppe protectrice 8. Cette surface externe 21 présente en saillie une ou plusieurs lèvres ou dents 23, au nombre de deux suivant le mode de réalisation préférentiel représenté à la Fig. 3, de section méridienne triangulaire dont les sommets ont, bien entendu, un diamètre externe supérieur au diamètre D de la surface 21. La surface interne 22 est d'un Frofil général tronconique correspondant au profil d'une surface externe évasée 24 de - l'emboîtement 6 et présente des saillies 25, triangulaires profilées en marches d'escalier, au nombre de deux suivant l'exemple de réalisation préférentiel représenté à la Fig. 3. Les lèvres externes 23 et les saillies internes triangulaires 25, présentent, de préférence du côté du corps 10 plutôt que de la tranche d'extrémité 19, comme illustré à la Fig. 3, une face perpendiculaire à l'axe XX. Ainsi, le profil interne du corps O10 et du talon d'ancrage 11, de l'anneau d'étanchéité 2, constitué par les surfaces 16, 18 et 22, correspond au profil externe évasé en tulipe de l'emboîtement 6 constitué par les surfaces 17, 20 et 24. Par ailleurs la surface externe 13 du corps 10 se prolonge axialement, en direction opposée de celle du talon d'ancrage ll et constitue la surface externe de la jupe de recouvrement 12. Cette jupe 12 est limitée intérieurement par une surface 26 cylindrique, d'axe XX, se raccordant à la surface transversale ou à l'épaulement 14 du corps 10. La surface interne 26 comporte à son extrémité la plus éloignée de l'épaulement 14 et du corps 10 des saillies annulaires 27, de section méridienne triangulaire, au nombre de cinq selon le mode de réalisation préférentiel représenté Fig. 3. Le diamètre interne Di de la jupe 12, c'est-à-dire le diamètre de la surface 26, est inférieur au diamètre externe d, égal à (D + 2e), de l'enveloppe protectrice 8. En résumé (Fig. 1), dans un tuyau composite T1 ou T2, à l'état libre avant assemblage, la couche épaisse de calorifugeage 7 ne recouvre pas entièrement le tuyau en fonte 4 mais seulement une partie de l'emboîtement 6 et laissant à nu le bout mâle 5. L'enveloppe externe protectrice 8 recouvre toute la couche de calorifugeage 7 et la dépasse longitudinalement. A une extrémité, la couche de calorifugeage 7 est limitée par une bague d'extrémité obturatrice 9. A l'autre extrémité la couche de calorifugeage 7 est limitée par le talon d'ancrage ll de l'anneau d'étanchéité 2 prenant appui sur l'emboîtement 6. Quant à la jupe de recouvrement 12 elle se prolonge bien au delà de la collerette 17 de l'emboîtement 6, en surplomb de celui-ci. 258 1 437 Montage et fonctionnement du joint selon l'invention: a) Confection d'un tuyau composite T1 ou T2 à partir d'un tuyau en fonte 4 (FIG.l1 L'anneau d'étanchéité 2 est placé contre l'emboîtement 6, les surfaces internes 16, 18 et 22 de l'anneau 2 sont alors en contact d'appui avec les surfaces externes correspondantes 17, 20 et 24 de l'emboîtement 6. Puis, après avoir mis en place la bague obturatrice d'extrémité 9, on applique la surface interne de l'enveloppe protectrice 8 contre la surface externe 21 du talon d'ancrage 11 de l'anneau 2 et contre la surface cylindrique externe de la bague obturatrice d'extrémité 9, l'extrémité de l'enveloppe protectrice 8 étant en contact avec la surface transversale 15 du corps 10 de l'anneau 2. Les lèvres externes 23 et les saillies 25 internes du talon 11 sont alors écrasées respectivement contre la surface interne de l'enveloppe protectrice 8 et la surface externe de l'emboîtement 6 (compression radiale du talon d'ancrage 11 entre l'emboîtement 6 et l'enveloppe 8). Ceci permet donc à la fois d'assurer l'étanchéité entre la couche 7 non encore appliquée et l'enveloppe 8 et entre l'emboîtement 6 et la couche 7 ainsi qu'un maintien efficace contre un éventuel arrachement du talon d'an- crage 11 hors du tuyau composite T1l, T2 grâce aux faces perpendiculaires à l'axe XX des saillies 25 et des lèvres 23. Puis, après avoir percé un orifice dans l'enveloppe protectrice 8, on procède au remplissage de l'espace compris entre l'enveloppe protectrice 8 et le tuyau en fonte 4 par le matériau d'isolation thermique (ccuche de calorifugeage 7) par l'orifice ménagé dans l'enveloppe 8. Puis on rebouche cet orifice par un bouchon étanche. Le tuyau composite calorifugé T1, T2, est alors prêt à être livré sur chantier. b) Confection du joint d'étanchéité entre deux tuyaux composites T1 et T2 (FIG.2 et 4) Une entretoise 1, constituée de deux demi-coquilles ou d'un anneau complet fendu ou non, est placée contre le bout uni 5 en contact avec la face 91 de la bague obturatrice d'extrémité 9 de la couche 7 de matériau isolant. Cette entretoise est constituée d'un matériau d'isolation tnermique tel que par exemple une mousse de nitrile ou de néoprène. Les diamètres interne et externe de l'entretoise 1 sont tels que celle-ci remplit l'espace annulaire entre le bout mâle 5 du tuyau en fonte 4 et l'enveloppe externe 8. Ainsi l'entretoise 1 a à peu près la même épaisseur que la couche de calorifugeage 7. Dans le même temps, la jupe 12 est repliée ou retroussée, vers l'extérieur, en direction de l'enveloppe protectrice 8 du tuyau T2 (Fig. 4) pour être rabattue sur ladite enveloppe 8. Puis or introduit le tuyau T1 dans le tuyau T2, après avoir mis en place la garniture d'étanchéité G dans son logement ménagé à l'intérieur de l'emboîtement 6. Le bout mâle 5 du tuyau en fonte 4 du tuyau T1 pénètre à l'intérieur de l'emboîtement 6 du tuyau en fonte 4 du tuyau T2, jusqu'à ce que l'entretoise 1 soit en contact par sa face latérale encore libre avec la tranche d'extrémité 61 de l'emboîtement 6 contre laquelle elle bute. Les deux tuyaux T1 et T2 sont alors en place et on peut alors déplier la jupe 12 en appliquant sa surface interne 26 contre la surface externe de l'enveloppe protectrice 8 du tuyau T1 qui se trouve ainsi recouverte. Il est possible d'interposer un mastic entre la surface externe de l'enveloppe 8 et la surface interne 26 de la jupe 12. Le diamètre de la surface interne 26 étant inférieur au diamètre externe de l'enveloppe 8, la jupe tend naturellement à se serrer contre l'enveloppe protectrice 8, les saillies 27 étant alors comprimées. Puis pour parfaire le serrage de cette jupe 12 contre l'enveloppe protectrice 8, on frette cette jupe 12 à son extrémité, au droit de la zone présentant les saillies 27, par une bague de serrage 3 constituée par exemple d'un bracelet en caoutchouc et dont le diamètre est inférieur au diamètre externe de l'enveloppe protectrice 8. Le montage du joint est alors terminé. c) Transport d'eau chaude En fonctionnement la canalisation constituée par un certain nombre de tuyaux composites T1, T2, assemblés comme décrit, transporte de l'eau chaude ou un fluide analogue à des températures pouvant atteindre 130 C. Ceci entraîne une dilatation longitudinale de la couche 7 de matériau isolant de l'enveloppe protectrice 8 et du tuyau en fonte 4. Cette dilatation entraîne à son tour une compression axiale de l'entretoise 1 entre la bague d'extrémité élastique 9 et la tranche d'extrémité de l'emboîtement 6. Inversement, lors de l'arrêt de circulation d'eau chaude dans la canalisation, ou bien quand celle-ci est vidée, la couche de calorifugeage 7, l'enveloppe 8 et le tuyau en fonte 4 se rétractent longitudinalement et l'entretoise 1 qui n'est plus comprimée axialement reprend ses dimensions initiales tout en restant appliquée contre la tranche d'extrémité de l'emboîtement 6 et contre la face 91 de la bague d'extrémité 9. Ainsi grâce à cette entretoise 1, l'espace compris entre la face 91 de la pièce d'extrémité 9 et la tranche d'extrémité 61 de l'emboîtement 6 est toujours occupé par un matériau isolant ce qui permet à la fois d'éviter une condensation dans cet espace et de maintenir une continuité thermique entre les tuyaux T1 et T2 raccordés, tout en permettant une dilatation de la couche 7 de matériau isolant et de l'enveloppe protectrice 8 lors de la circulation d'eau chaude dans la canalisation. D'autre part, l'étanchéité aux fluides extérieurs à la canalisation, étant assurée par le contact radial de l'anneau d'étanchéité 2 avec les surfaces tronconiques 17, 20 et 24 longitudinales des tuyaUx T1, T2 et non avec des surfaces planes perpendiculaires à l'axe XX, ceci permet un serrage radial et efficace des surfaces internes 16, 18 et 22 de cet anneau 2 contre les surfaces externes correspondantes 17, 20, 24 de l'emboîtement 6 du tuyau en fonte 4 de chaque tuyau composite T1, T2 correspondantes, contrairement à ce qui se passe lorsque l'étanchéité est assurée par un simple contact ou serrage axial des surfaces perpendiculaires à l'axe XX, donc sans possibilité de serrage radial. Par ailleurs l'étanchéité aux fluides extérieurs à la canalisation est assurée par un simple anneau d'étanchéité 2, en élastomère, dont le corps 10 n'est nullement bridé extérieurement ni recouvert par une enveloppe externe 8 et est capable de jouer le rôle d'une sorte de charnière élastique de flexion. Ceci permet une déviation angulaire de quelques degrés entre les tuyaux TIl, T2 raccordés ainsi qu'une excentration maximale entre ces deux tuyaux (Fig. 5), cette légére déviation ou excentration étant encaissée par le seul corps 10 de l'anneau 2 sans modification de l'assemblage étanche d'une part du talon d'ancrage ll avec l'emboîtement 6 et l'enveloppe 8, d'autre part de la jupe de recouvrement 12 et de l'enveloppe 8. Grâce à l'entretoise 1 jouant le rôle de cale axiale entre la bague 9 et la tranche d'extrémité de l'emboîtement 6, la pénétration du tuyau T1 dans le tuyau T2 est limitée axialement ce qui évite d'amener l'extrémité d'une enveloppe externe 8 au contact de l'anneau 2 donc de la comprimer axialement et de la plisser ou de la détériorer. Ainsi grâce à l'étanchéité réalisée entre la face 21 du corps ll et la surface interne de l'enveloppe 8,d'une part, et entre la surface 26 de la jupe 12 et la surface externe de l'enveloppe 8, d'autre part, aucune humidité ne peut venir, de l'extérieur de la canalisation, en contact avec la bague 1, et ne peut donc pénétrer à l'intérieur de la couche de calorifugeage 7 par les tranches d'extrémités de celle-ci. En variante, l'anneau d'entretoise 1 peut être supprimé. Dans ce cas on veille à limiter la pénétration axiale du bout mâle 5 dans l'emboîtement 6 à travers la garniture G, par exemple en traçant un repère sur le bout mâle 5. Enfin, l'anneau d'étanchéité 2 étant monté en usine sur les tuyaux T1 et T2, ceci permet de livrer sur chantier un tuyau T1, T2 (Fig.l) muni de son dispositif d'étanchéité aux fluides externes qui protège la couche de calorifugeage 7. Le raccordement étanche des deux tuyaux T1, T2 ne nécessite plus que l'interposition éventuelle de l'entretoise 1. L'anneau d'étanchéité 2 et le joint d'étanchéité selon l'invention constituent donc un moyen très simple de réaliser sur chantier une bonne étanchéité aux fluides extérieurs à la canalisation pour des tuyaux calorifugés. 25814 3 7 REVENDICATIONS 1.- Joint d'étanchéité aux fluides extérieurs entre deux tuyaux calorifugés composites (Tl, T2) comprenant chacun un tuyau en fonte (4) à bout mâle (5) et emboîtement (6) assemblables entre eux de manière télescopique avec interposition d'une garniture (G) d'étanchéité à la pression interne du fluide transporté, chaque tuyau en fonte (4) étant calorifugé par une couche de calorifugeage (7) en matériau thermiquement isolant et la ccuche de calorifugeage (7) revêtant la plus grande partie de la longueur de chaque tuyau (4) à l'exception du bout mâle et de l'extrémité de la tulipe de l'emboitement, la couche de calorifugeage (7) étant elle-même recouverte d'une enveloppe tubulaire externe protectrice imperméable (8), ladite couche de calorifugeage (7) étant en outre limitée à chacune de ses extrémités par une bague d'étanchéité en élastomère (9, 2) obturant de manière étanche l'espace annulaire entre le tuyau en fonte (4) et l'enveloppe protectrice (8). Ce joint d'étanchéité étant caractérisé en ce que l'une (2) des bagues d'étanchéité obturant l'espace annulaire entre un tuyau en fonte (4) et son enveloppe tubulaire externe protectrice (8) à une extrémité de la couche de calorifugeage (7) de l'un des tuyaux composites (T2) comporte un talon d'ancrage (11) prenant appui sur la surface extérieure (17-20-24) de l'emboîtement (6) et comprimé radialement entre l'emboîtement (6) et l'enveloppe protectrice (8), puis dans le prolongement longitudinal du talon d'ancrage (11) un corps d'étanchéité (10) appliqué ccntre l'emboîtement (6) et affleurant l'enveloppe tubulaire externe (8), enfin dans le prolongement longitudinal du corps d'étanchéité (lO), une jupe de recouvrement (12) appliquée élastiquement, avec serrage, sur l'extrémité de l'enveloppe tubulaire externe (8) du tuyau composite adjacent (Tl). 2.- Joint d'étanchéité selon la revendication 1 caractérisé en ce que le corps d'étanchéité (10) de l'anneau d'étanchéité (2) comporte une surface externe cylindrique (13) affleurant la surface externe de l'enveloppe tubulaire externe (8) et un épaulement externe (15) de hauteur radiale correspondant à l'épaisseur de l'enveloppe externe (8) dont la tranche d'extrémité bute contre ledit épaulement ('15), ledit épaulement (15) raccordant la surface externe cylindrique (13) dJ corps d'étanchéité (10) et la surface cylindrique externe (21) du 258 143 7 talon d'ancrage (Jl), cependant que le corps d'étanchéité (10) et le talon d'ancrage (11) comporte des surfaces internes tronconiques respectivement (16-18-22) dans le prolongement les unes des autres et correspondant aux surfaces tronconiques externes (17-20-24) de l'emboîtement (6) sur lequel elles s'appliquent par compression radiale. 3.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le talon d'ancrage (11) de l'anneau d'étanchéité (2) comporte extérieurement, en saillie sur sa surface cylindrique externe (21) des lèvres ou dents triangulaires (23) et comporte intérieurement, en saillie sur sa surface tronconique interne (22) des lèvres ou dents (25) triangulaires, profilées en marches d'escalier, présentant du côté du corps (10) une face perpendiculaire à l'axe XX de l'anneau d'étanchéité (2). 4.- Joint d'étanchéité selon la revendication 1 caractérisé en ce que la jupe de recouvrement (12) appartenant à l'anneau d'étanchéité (2) comporte sur sa surface interne (26), prés de son extrémité, des saillies annulaires triangulaires (27) destinées à être écrasées sur la surface extérieure de l'enveloppe externe tubulaire (8) du tuyau composite (T1) lors de son recouvrement par la jupe (12). 5.- Joint d'étanchéité suivant les revendications 1 et 4 caractérisé en ce que la jupe de recouvrement (12) est frettée sur l'enveloppe externe (8) du tuyau (TI) par une bague de serrage (3). 6.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que, lors d'une déviation angulaire de l'un des tuyaux composites (TIl) par rapport à l'autre tuyau composite (T2), le corps d'étanchéité (10) de l'anneau d'étanchéité-(2) est une sorte de charnière élastique de flexion. 7.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que, entre d'une part la bague d'extrémité (9) montée sur le bout mâle 5 pour limiter la couche de calorifugeage (7) à une de ses extrémités, et d'autre part la tranche d'extrémité de l'emboîtement (6) est interposée une entretoise annulaire (1) en matériau d'isolation thermique.