Brevet FR2577462A1 — publié le 19860822

) RÉPUBLIQUE FRAN AISE @ N de publication: 2 577 462 (à nutiliser que pour les INSTITUT NATIONAL commandes de reproduction) DE LA PROPRIÉ.TÉ INDUSTRIELLE DE LA PROPRITÉ DSTRIL N d'enregistrement national: 85 02477 PARIS Int CI4: B 26 D 3/08, 3/04, 1/02; 8 65 B 61/10, 61/26, 11/00. @ DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1 ) Date de dépôt: 19 février 1985.) Demandeur(s): COUDURIER CURVEUR JeanPerre et COUDURIER CURVEUR Claude - FR. (. Priorité: ( Inventeur(s): Jean-Pierre Coudurier Curveur, Claude Coudurier Curveur et Y. Chadouin. _ Date de la mise à disposition du public de la demande: BOPI c Brevets > n0 34 du 22 août 1986. i} Références à d'autres documents nationaux appa- rentés: (t) Titulaire(s): ( Mandataire(s): Cabinet Bemard Ravina. È) Dispositif de découpage de film plastique d'emballage sur un colis. La présente invention concerne un dispositif de décou- n r.. page de film plastique d'emballage sur un colis en vue de réaliser une opération postérieure. Le dispositif selon l'invention se caractérise essentiellement, en ce qu'il comporte au moins un moyen de découpage 4 destiné à venir en contact avec le film plastique du colis et contre au moins une face d'un élément dudit colis afin de rendre ladite face en tout ou partie accessible et au moins un - moyen d'évacuation de la partie du film plastique découpée par le moyen de découpage 4. 1 2577462 La présente invention concerne un dispositif de découpage de film plastique d'emballage. Il est connu de nos jours de placer des produits alimentaires, bocaux, boîtes métalliques ou autres mis en conserve ou dans des contenants tels que des bouteilles, sous forme de colis dans les- quels sont disposés plusieurs boites ou plusieurs bouteilles d'un même produit. Ces colis sont formés par un fond en carton ou autre sur lequel sont placés, suivant des lignes et des rangées, les boites ou les bou- teilles ou les bocaux, l'ensemble étant totalement entouré par un film plastique. Les colis ainsi formés permettent un stockage très aisé et une manu- tention facilitée. Caependant ces colis posent certains problèmes parallèlement à tous les avantages qu'ils présentent. En effet, pour que les boites, les bocaux ou bouteilles contenues dans les colis reçoivent une étiquette de prix ou autre, il est obligatoire d'enlever toute une partie du film plastique du colis ee qui diminue considérablement la rigidité du dit colis et qui par conséquent élimine la possibilité de restockage et de transport. Il est donc impossible jusqu'à présent de stocker des colis conte- nant des produits étiquetés ce qui est un problème pour les magasins à grande surface. 2 2577462 En effet, dans ces magasins les rayons doivent être très fréquem- ment complétés ce qui entraîne un étiquetage très fréquent des produits juste avant leur mise en rayon impliquant des retards dans la présentation des dits produits. Afin d'éviter ces retards, il est possible de poser les étiquettes ou autres sur les boites les bocaux ou les bouteilles à l'avance afin qu'il n'y ait plus que la mise en rayon à faire lors du remp- lissage du dit rayon. Mais ceci n'est pas réalisable en raison de la difficulté à restoc- ker des produits étiquetés. La présente invention vise a obvier à ces inconvénients en proposant un dispositif de découpagede film plastique d'emballage permettant d'accéder à au moins une face d'au moins un élément de colis sans en détruire la rigidité afin de permettre son restockage et son trans- port A cet effet, le dispositif selon l'invention se caractérise essen- tiellement en ce qu'il comporte au moins un moyen de découpage (4) destiné à venir en contact avec le film plastique du colis et contre au moins une face d'un élément du dit colis afin de rendre la dite face toute ou en partie accessible et au moins un moyen d'évacuation de la partie du film plastique découpée par le moyen de découpage. D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront dans la des- cription ci-aprés et en se référant aux dessins annexés donnés à titre d'exemple nullement limitatif et en lesquels: 3 2577462 -La figure 1 est une vue de face du dispositif selon l'invention, -La figure 2 est une vue de côté du dispositif. -La figure 3 est une vue en perspective schématique d'un moyen de découpage et d'un moyen d'évacuation monté sur le châssis mobile dans le portique du dispositif selon l'invention. -La figure 4 est en vue en coupe longitudinale d'un moyen de décou- page monté sur un moyen d'évacuation dans le châssis mobile. Le-dispositif de découpage selon l'invention tel que représenté en figure 1 comporte un portique i perpendiculaire à un moyen de trans- port 2 des colis disposé de préférence horizontalement par rapport au sol. Dans le portique 1 est monté un châssis 3 mobile perpendiculaire- ment au moyen de transport 2 et sur lequel sont montés un ou plu- sieurs moyens de découpage 4 et un ou plusieurs moyens d'évacuation 5 des parties de film plastique découpées par les dits moyens de découpage. Le châssis 3 est actionné en translation dans le portique 1 par au moins un moyen d'actionnement 6. Le dit portique selon une forme préférentielle de réalisation est constitué de deux montants verticaux 7 avantageusement entretoises par une entretoise 8. Le portique est préférentiellement disposé au dessus du moyen de 4 2577462 transport 2 à une hauteur pouvant être réglée. - A cet effet le portique 1 du dispositif selon l'invention est soli- daire d'un ensemble élévateur 9 afin qu'entre les montants 7 du por- tique et sous les éléments qu'il supporte puissent passer des colis de hauteurs différentes. L'ensemble élévateur 9 est de préférence disposé sous le moyen de transport 2 et comporte une plate forme horizontale 10 actionnée en hauteur par tout moyen connu par exemple un cric actionné hydrauli- quement. Selon une première forme de réalisation le portique 1 est solidaire de la plate forme 10 de l'ensemble élévateur 9 par ses montants 7 qui sont fixés chacun sur une traverse 11 horizontale entretoisant deux poutres 12 verticales solidaires de la plate forme 10. Les dites poutres disposées par paire de part et d'autre du-moyen de transport 2 sont guidées en translation entre des cornières 13 fi- xées sur le cadre support 14 du moyen de transport 2. Suivant une autre forme de réalisation préférentielle représentée en figure 1 et pour des raisons qui seront expliquées plus avant le portique 1 est relié à l'ensemble élévateur 9 par l'intermédiaire de deux tiges 15 horizontales parallèles entre elles et au moyen de transport 2 fixé sur les côtés de l'entretoise 8 du portique 1 et dans sa partie arrière suivant le sens d'avance du tapis. Ces tiges 15 sont montées par leur autre extrémité dans un boitier 16 solidaire des traverses 11 par deux piliers 17 verticaux. 2577462 Les dites traverses sont comme décrit dans la première forme de réa- lisation fixées entre deux poutres 12 solidaires de la plate forme et guidées en translation. Afin de ne pas soumettre le circuit de puissance de l'ensemble élé- vateur 9 à une force constante et afin de positionner le portique à la hauteur désirée par rapport au moyen de transport 2, une cale 18 est interposée entre une partie fixe du dispositif selon l'invention et l'ensemble élévateur 9. Cette cale 18 est de préférence interposée entre le cadre support 14 du moyen de transport 2 et la traverse 11 horizontale entretoisant les poutres 12 fixées sur la plate forme 10. De préférence deux cales 18 sont interposées, chacune de part et d'autre de l'ensemble élévateur 9 afin de ne pas déséquilibrer celui-ci. Les cales 18 sont sélectionnées en fonction de la hauteur des élé- ments des colis destinés à passer sous le portique. Avantageusement à chaque hauteur des colis correspond une hauteur de cale 18. Les dits colis destinés à passer sous le dispositif de découpage selon l'invention sont placés sur le moyen de transport 2. Le dit moyen de transport est préférentiellement constitué par un tapis sans fin horizontal entraîné -par chaînes ou autre et dis- posé dans le cadre support 14. Le tapis sans fin comporte avantageusement sur sa surface des butées 19 d'entraînement des colis disposées à espacements réguliers. 6 2577462 Le tapis sans fin a préférentiellement une avance du type pas à pas dont la grandeur du pas peut être réglée en fonction de la taille des éléments des colis. A l'entrée du tapis sans fin et latéralement à celui-ci sont dispo- sés des guides 20 des colis afin que ceux-ci soient disposés correc- tement par rapport au portique 1 lors de leur passage sous le dit portique. Avantageusement au moins un des guides 20 est mobile transversale- ment au tapis sans fin pour permettre le positionnement sur le dit tapis sans fin de colis de n'importe quelle largeur. Ce guide 20 est actionné en translation perpendiculairement à l'a- vance du tapis par tout moyen connu exemple par un système pignon- crémaillère actionné manuellement ou automatiquement. Le tapis sans fin présente de préférence une largeur inférieure à l'espacement résidant entre les montants 7 du portique 1. L'entretoise 8 est de préférence fixée sur la partie haute des mon- tants 7 et reçoit la fixation des tiges 15 reliées à l'ensemble élé- vateur 9. L'entretoise 8 est fixée par tout moyen connu sur les montants 7 par exemple par vissage. Suivant une forme préférentielle de réalisation du dispositif selon l'invention, les montants 7 du portique 1 sont constitués par un profilé en U métallique et sont disposés de manière que les ailes du profilé soient orientées vers l'intérieur du portique. Dans le dit portique et entre les montants 7 est monté un châssis 3 mobile en translation. A cet effet, entre les ailes du profilé constituant les montants 7 et dans chacun des dits montants sont fixées coaxialement deux bagues 21 lisses de guidage en translation. Une des dites bagues est fixée sur l'extrémité haute du montant 7 tandis que l'autre est fixée sur la hauteur médiane du dit mon-tant. Les dites bagues sont fixées par tout moyen connu par exemple par soudage de leur support entre les ailes des montants 7. Le châssis 3 mobile en translation dans le portique 1 est, selon une forme préférentielle de réalisation du dispositif suivant l'in- vention représenté en fig. 3, constitué par un poussoir supérieur 22, deux coulisseaux 23 fixés par une de leurs extremités sur le dit poussoir supérieur et guidés dans les bagues 21, deux pièces de liaison 24 sur lesquelles se fixe l'autre extrémité des coulisseaux 23 et un poussoir inférieur 25 parallèle au poussoir supérieur 22 et un plan support 26 parallèle aux dits poussoirs supérieur et infé- rieur et fixé par deux tiges 27 sur les pièces de liaison 24. Préférentiellement le poussoir supérieur 22 est constitué par un profilé métallique en U dont les ailes sont orientées vers le haut et dont l'âmeest dotée d'une lumière 28 courant sur quasiment toute la longueur du dit profilé. De part et d'autre du poussoir 22 sont fixés les coulisseaux 23. 8 2577462 Ces coulisseaux sont de section circulaire et sont guidés dans les bagues 21 fixées entre les ailes des montants 7. Les coulisseaux 23 sont dotés à chacune de leurs extrémités d'une portion filetée pour leur fixation sur le poussoir supérieur 22 et sur les pièces de liaison 24. Ces pièces de liaison 24 permettent le montage du poussoir inférieur et du plan support 26 par les tiges 27. A cet effet les pièces de liaison 24 sont suivant une forme préfé- rentielle constituées chacune par une plaque 24A sur laquelle sont montées l'extrémité inférieure du coulisseau et l'extrémité supé- rieur de la tige 27. La dite plaque 24A est disposée parallèlement au poussoir supérieur 22 et comporte une aile 29 sur laquelle est fixée le poussoir infé- rieur 25 parallèle au poussoir supérieur 22. L'extrémité inférieure des coulisseaux 23 est de longueur telle qu'elle permet d'effectuer un réglage de la distance entre les pous- soirs inférieur et supérieur pour des raisons qui seront expliquées plus avant. Ce réglage est obtenu par tout moyen connu, par exemple par des écrous placés de part et d'autre de la plaque 24A de la pièce de liaison 24 et coopérant avec la portion filetée du coulisseau 23. L'aile 29 des dites pièces de liaison est de préférence fixée per- pendiculairement sur la face supérieure de la plaque 24A et sur 9 2577462 l'axe longitudinal de celle-ci. Dans l'aile 29 et perpendiculairement à ses faces est fixée une bar- rette 30 sur laquelle est monté le poussoir inférieur 25. Préférentiellement les barrettes 30 sont filetées et sont fixées sur les ailes 29 des pièces de liaison 24 par écrous de manière à offrir une longueur filetée de part et d'autre des dites ailes pour le mon- tage du poussoir inférieur 25. Le dit poussoir inférieur est préférentiellement constitué par deux cornières 31 espacées l'une de l'autre. Les dites cornières 31 formant le poussoir 25 sont bloquées par une de leurs ailes sur les barrettes 30 par exemple par écrous et de manière à ce que l'autre aile perpendiculaire de chaque cornière soit disposée sous les dites barrettes 30 tel que représenté en fig. 3 et 4. Le réglage du parallélisme entre les poussoirs supérieurs 22 et inférieurs 25 est effectuée au niveau du montage des coulisseaux 23 sur les pièces de liaison 24. Un réglage de parallélisme entre les cornières 31 formant le pous- soir inférieur 25 peut également être obtenu au niveau du montage des dites cornières sur les barrettes 30. Les pièces de liaison 24 permettent également le montage d'un plan support 26 par l'intermédiaire des tiges 27. Ces tiges 27 sont fixées sur les plaques 24A des pièces de liaison 24 entre la fixation du coulisseau 23 et l'aile 29 par exemple par 2577462 vissage. Les tiges 27 sont avantageusement filetées sur leurs extrémités afin de permettre un réglage de l'écartement et du parallélisme entre le poussoir inférieur 25 et le plan support 26 pour des raisons qui seront énoncées plus avant. Le plan support 26 est constitué suivant une forme préférentielle de réalisation par deux glissières 32 et 33 horizontales et parallèles supportant au moins une plaque 34 dotée d'un évidement 35 de préfé- rence circulaire. La glissière avant 32 est dotée à chacune de ses extrémités d'une patte 36 de fixation à la tige 27 et comporte un rebord 37 perpendi- culaire permettant le positionnement suivant une direction de la ou des plaques 34. La glissière arrière 33 est de préférence fixée sur le bord infé- rieur dune paroi 38 fixée sur les barrettes 30. La dite paroi 38 est solidaire de la glissière avant 32 par une tra- verse 39 bloquée sur le rebord 37 de la dite glissière avant. Sur le châssis 3 ainsi formé mobile en translation dans le porti- que 1 et perpendiculaire au moyen de transport 2 sont montés un ou plusieurs moyens de découpage 4 et un ou plusieurs moyens d'évacua- tion des parties de film plastique découpées par le ou les dits moyens de découpage. Le dispositif selon l'invention comporte de préférence un nombre égal de moyens de découpage et de moyens d'évacuation. 11n 2577462 Tel que représenté en figure 2 ce nombre est égal à quatre mais il va de soi que cela n'est nullement limitatif. Un seul moyen de découpage et un seul moyen d'évacuation sera décrit pour des raisons de clarté. Suivant une forme préférentielle de réalisation de dispositif selon l'invention, le moyen de découpage est constitué par un tube 41 dans lequel est créée une dépression. lQ Préférentiellement, le poinçon chauffant 40 et le tube 41 sont mon- tés coaxialement l'un autour de l'autre sur le châssis mobile 3 et coopèrent avec des moyens de montage sur le dit châssis permettant de créer un mouvement relatif de l'un par rapport à l'autre. Le tube 41 présente une longueur supérieure à celle du châssis mobile 3 et débouche au dessus du poussoir supérieur 22 et en des- sous du plan support 26. Le dit tube est avantageusement constitué de trois portions 41A, 41B et 41C tubulaires. La portion supérieure 41A est disposée dans la lumière 28 du pous- soir supérieur 22 et est raccordée au dessus du dit poussoir à une canalisation 42 d'un dispositif d'aspiration ( non représenté) créant la dépression dans le tube 41. -12 2577462 Une bague de blocage 42 est fixée sur la portion 41A par tout moyen connu par exemple par des vis de pression et est destinée avenir en appui avec la face supérieure du poussoir 22. L'extrémité inférieure de la portion 41A est filetée et vient coopé- rer avec un manchon 43 taraudé dans lequel vient se visser l'extré- mité supérieure de la portion intermédiaire 41B. Préférentiellement entre la face inférieure du poussoir supérieur 22 et le manchon 43 est interposée un ressort 44 préférentiellement en appui contre une bague de poussée 45 au niveau du poussoir supérieur 22. La portion intermédiaire 41B est avantageusement guidée dans deux bagues de guidage 46 coaxiales montées sur un chariot 47 disposée sur des rails 48 parallèles fixés entre les montants 7 du portique 1. Le chariot 47 permet de régler l'écartement entre les différents moyens de découpage et d'évacuation. Le dit chariot comporte des moyens de blocage en position sur les rails 48 ou sur l'entretoise 8par exemple du type à vis de pression et peut comporter un appendice de repérage de sa position disposée devant une réglette fixée sur l'entretoise 8 du portique 1. La portion intermédiaire 41B passe ensuite entre les deux cornières 31 formant le poussoir inférieur 25 et vient se raccorder à la por- tion inférieure 41C. A cet effet, la portion inférieure 41B est dotée sur son extrémité inférieure d'un filetage intérieur. 13 2577462 La portion inférieure 41C du tube 41 comporte sur son extrémité supérieure un filetage venant coopérer avec la portion intermédiaire 41B. Sous ce filetage est ménagé une colerette 49 contre laquelle vient buter l'extrémité de la portion 41B. De préférence, l'épaisseur de la paroi inférieure 41C est plus faib- * le sur presque toute la longueur de la dite portion que celle des portions supérieure 41A et intermédiaire 41B. L'extrémité inférieure de la portion 41C dépassant sous le plan sup- port 26 et destinée à venir en contact avec le film plastique et contre une face d'un élément du colis présente un évasement vers l'extérieur et est arrondie afin de couvrir une grande surface tout en ayant une faible surface d'appui. La portion inférieure 41C présente au niveau de son extrémité une augmentation de son épaisseur dans laquelle est formé l'évasement et l'arrondi. Ces différentes épaisseurs sont aménagées sur la portion 41C en rai- son du montage du poinçon chauffant 40 coaxialement à cette portion. La partie de faible épaisseur de la portion inférieure 41C du tube 41 est soumise sur toute sa surface à la chaleur diffusée par le poinçon 40 mais présente une capacité calorifique n'entraînant pas une trop grande élévation de sa température afin d'éviter que la partie du film plastique évacuée dans le tube 41 ne vienne se coller contre la paroi interne de la portion inférieure 41C. L'extrémité inférieure de la dite portion n'étant entourée par le poinçon chauffant 40 que sur une certaine hauteur, celle-ci peut présenter une épaisseur plus grande sans risque de collage des par- ties de film plastique découpées par le poinçon chauffant 40. Le dit poinçon chauffant creux est monté coaxialement au tube 41 entre le poussoir inférieur 25 et le plan support 26 et débouche sous le dit plan support entre la face inférieure de celui-ci et l'extrémité du tube 41. Le poinçon chauffant 40 présente de préférence une section circulai- re et est destiné à venir en contact avec le film plastique d'un colis et contre une face d'un élément du dit colis afin de découper dans le film plastique par chauffage et pression un disque de film plastique qui est ensuite evacué par aspiration dans le tube 41. A cet effet, le poinçon chauffant 40 est monté entre le poussoir 25 et le plan support 26 sur un moyen d'articulation 50 à trois degrés de liberté ou rotule afin que l'extrémité du poinçon chauffant 40 soit en contact du film plastique contre la face d'un élément par toute sa surface circulaire même si la face du dit élément est inclinée. Tel que représenté en figure 4 le poinçon chauffant 40 débouche sous la plaque 34 du plan support 36 en passant à travers l'ouverture 35 et est bloqué en translation sur la face supérieure de la plaque 34 par exemple par un circlips'51. Sur l'extrémité supérieure du dit poinçon chauffant et autour du tube 41 est monté un moyen d'articulation 50. -2577462 Entre ce moyen d'articulation est disposé un ressort 52 prenant appui sur une rondelle de poussée 53 à collet qui est en contact avec la face inférieure du poussoir inférieur 25. La rondelle de poussée 53 en appui contre le poussoir inférieur 25 est disposé autour du tube 41 et présente un diamètre intérieur plus grand que le diamètre du tube 41. Le ressort 52 prend appui sur le collet de la rondelle de poussée 53 et est centré sur cette rondelle et sur le moyen d'articulation 50. Ce moyen d'articulation ou rotule est constitué par une bague sphé- rique à épaulement 54 et une portée sphérique 55. Le ressort 52 est en appui contre l'épaulement de la bague 54 et est centré sur cette bague. La dite bague est en appui par sa surface sphérique sur la portée 55. La dite portée présente un diamètre intérieur supérieur à celui de la bague 54 afin de permettre une amplitude du mouvement de la por- tée 55 sur la surface sphérique de la bague 54 suffisament grande de manière à autoriser l'extrémité inférieure du poinçon chauffant 40 à venir par toute sa surface en contact avec une face d'un élément de colis même si celle-ci est très inclinée par rapport au moyen de transport 2. De plus ce grand diamètre intérieur de la portée sphérique 55 évite à la dite portée de venir en contact avec le tube 41 par sa surface intérieure. La dite portée sphérique est dotée dans sa surface inférieure d'un 16 2577462 lamage 56 diminuant la surface de contact de la portée sur l'extré- mité supérieure du poinçon chauffant 40 de manière que le réaction du contact du poinçon 40 sur une face inclinée d'un élément du colis crée une réaction entre le poinçon 40 et la portée sphérique 55 en un lieu disposé sur un diamètre maximum et donc sur un bras de levier suffisant pour créer un couple par rapport au centre de rota- tion de la portée sphérique 54. Le poinçon chauffant 40 creux est supporté par la plaque 34 du plan support 26 par le circlips 51 placé dans une gorge 57 ménagée dans le dit poinçon. L'extrémité supérieure du poinçon chauffant 40 comporte une coleret- te 58 contre laquelle s'appui la portée sphérique 55. Entre la gorge 57 d'emplacement du circlips 51 et la face inférieure de la collerette 58 le poinçon présente une forme cylindrique. Contre cette surface cylindrique et entre la colerette 58 et le circlips 51 est monté au moins un moyen de chauffage du poinçon 40. Ce moyen de chauffage est préférentiellement constitué par deux résistances électriques 59 du type connu transmettant la chaleur fournie au poinçon 40 contre lequel les dites résistances sont app- liqués. La surface extérieure du dit poinçon se poursuit sous la gorge 57 sous une forme cylindrique puis est chanfreinée suivant deux pentes différentes comme représenté en figure 4. La surface intérieure du poinçon 40 se présente sous la forme de deux troncs de cône à conicité inversée raccordées par un cylin- dre. 17 2577462 Le cône inférieur étant orienté de manière à réaliser une diminu- tion de l'épaisseur de la paroi du poinçon 40 avec les chanfreins de la surface extérieure afin d'une part de ménager une très faible surface annulaire à l'extrémité du dit poinçon et d'autre part de faciliter le réaffutage du poinçon 40. Le dit poinçon présente toutefois une épaisseur assez forte augmen- tant du haut vers le bas en raison du cône supérieur de la surface intérieure afin d'offrir une grande capacité calorifique. Le tube d'aspiration 41 et le poinçon chauffant 40 ainsi monté sur le châssis mobile 3 sont destinés à venir en contact par leur extrémité avec le film plastique d'un colis et contre la face d'un élément du dit colis. A cet effet le châssis 3 est actionné en translation dans le por- tique 1 par au moins un moyen d'actionnement 6. Préférentiellement ce moyen est constitué par un vérin 60 à double effet dont l'extrémité de la tige est bloquée sur le poussoir 22 du châssis 3 et dont le corps est fixé sur le portique 1. Avant l'opération de découpage par le dispositif, selon l'invention le réglage préalable de hauteur du portique 1 par les cales 18 est effectué ainsi que le réglage du guide 20 pour le positionnement des colis sur le tapis sans fin. Suivant les dimensions des éléments des colis le pas d'avancement du tapis peut être réglé et l'écartement entre les moyens de découpa- ge et d'évacuation est déterminé par rapport à un repère et grâce 18 2577462 aux chariots 47 montés sur les rails 48 qui sont positionnés sur les dits rails en un lieu précis défini par exemple par l'appendice de repérage disposée devant la réglette fixée sur l'entretoise 8. Lorsque l'ensemble de ces réglages est réalisé le découpage est autorisé. En avant du portique 1 peut être disposé un moyen de détection de la présence d'un colis qui peut commander l'avance du tapis et l'ac- tionnement du vérin 60. Lorsque un élément ou une rangée d'éléments se trouve sous le porti- que et donc sous les poinçons 40, le vérin 60 est actionné. L'actionnement de ce vérin entraîne la descente du châssis mobi- le 3 dans le portique 1. Les tubes 41 et les poinçons 40 sont mobiles dans le châssis 3 pendant la descente du dit châssis. Le fonctionnement étant identique pour tous les moyens de découpage, un seul sera expliqué. Lorsque l'extrémité du tube 41 vient en contact avec la face d'un e élément d'un colis le tube est bloqué en translation. Cependant le vérin 60 poursuit son action sur le portique 1 et donc comprime le ressort 44 disposé entre le poussoir supérieur 22 et le manchon 43. La poursuite de la descente du châssis 3 entraîne également la descente du poinçon chauffant 40 autour du tube 41 immobile 9le 2577462 Lorsque l'extrémité du poinçon 40 entre en contact par toute sa sur- face contre la face d'un élément du colis, le dit poinçon est bloqué en translation alors que la descente du châssis 3 se poursuit sur une certaine distance. La poursuite de la descente continue à comprimer le ressort 44 et entraîne la compression du ressort 52. Le plan support 26 lors de la compression du ressort 52 s'écarte du circlips 57 du poinçon 40. - Le dit ressort-52 exerce une pression sur le dit poinçon 40 afin que celui-ci soit bien plaqué contre la face d'un élément du colis et qu'il continue à s'adapter à l'inclinaison de cette face grâce au moyen d'articulation 50. La compression du ressort 52 est réalisée sur une courte distance et s'arrête lorsque la descente du châssis 3 est terminée. Cependant le dit châssis s'immobilise dans cette position basse pendant une durée définie par une temporisation. Cette durée est déterminée en fonction de la température de chauffe du poinçon 40, en fonction de l'état et de la qualité du film plas- tique et en fonction de la pression qu'exerce le poinçon sur la face de l'élément du colis. Lorsque la durée de pression est écoulée, le châssis 3 remonte sous l'action du vérin 60 et des ressorts 52 puis 44 en entrainant le poinçon 40 avec le plan support 26 revenu en appui sur le cir- clips 57 et le tube 41 avec le poussoir supérieur 22 revenu en appui avec la bague de blocage 42. 2577462 Un capteur peut détecter la remontée complète du châssis 3 et autoriser en combinaison avec le capteur de présence du colis l'a- vance du tapis sans fin sur une distance égale à un pas puis une opération de découpage suivante. Avantageusement, l'aspiration dans le tube 41 est réalisée constam- ment dés la mise en fonctionnement du dispositif selon l'invention ce qui permet en particulier de créer un refroidissement du tube 41. Les disques de plastique découpés sont évacués à travers le tube 41 jusque dans les sacs de récupération (non représentés). Le ressort 44 est préférentiellement d'une raideur plus faible que le ressort 52 afin d'exercer une pression suffisante sur le poinçon chauffant 40. Le réglage des écartements entre les poussoirs supérieur 22 et infe- rieur 25 et le poussoir inférieur 25 et le plan support permet d'ef- fectuer une précontrainte respectivement du ressort 44 et du ressort 52 et réalise une variation de la valeur du dépassement de l'extré- mité du tube 41 par rapport à celle du poinçon chauffant 40. Il va de soi que le châssis 3 peut recevoir tous accessoires pour le support des fils électriques d'alimentation des résistances 59 du poinçon 40. Sur le portique peut également être disposé un système de sécurité bloquant tout mouvement de la machine dans le cas o un utilisateur essaie de passer la main sous le portique alors que le dispositif fonctionne. 21 2577462 Le portique peut également comporter des carters de protection du châssis mobile 3. Avantageusement en avant et/ou en arrière d'un dispositif selon l'invention peuvent être réalisées des opérations de tout type. Afin de pouvoir s'adapter à toutes les dimensions d'éléments des colis, le portique 1 est solidaire de l'ensemble élévateur 9 suivant la deuxième forme de réalisation précédemment décrite afin d'obtenir un réglage de la distance entre le lieu du poinçonnage et les lieux o la ou les opérations antérieures et/ou postérieures doivent êt- re réalisées, et donc de sa position par rapport au moyen de trans- port 2. A cet effet, les tiges 15 fixées sur le portique 1 peuvent être entraînées en translation dans le boitier 16 par exemple par un système pignon crémaillère ou autre. Le dispositif selon l'invention permet de rendre accessible une face des éléments d'un colis sans détruire la rigidité du dit colis, de manière très rapide en étant adaptable à toutes les dimensions des éléments constituant ces colis. La présente invention peut recevoir toutes variantes et tous aména- gements dans le domaine des équivallents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. 22 2577462 REVENDICATIONS R1/ Dispositif de découpage de film plastique d'emballage sur un colis caractérisé en ce qu'il comporte au moins un moyen de découpage (4) destiné à venir en contact avec le film plastique du colis et contre au moins une face d'un élément du dit colis afin de rendre la dite face tout ou en partie accessible et au moins un moyen d'évacuation de la partie du film plastique découpée par le moyen de découpage. R2/ Dispositif selon la revendication i caractérisé en ce qu'il comprend un portique (1) perpendiculaire à un moyen de trans- port (2) des colis, un châssis mobile (3) en translation dans le dit portique, un ou plusieurs moyens de découpage (4) et un ou plusieurs moyens d'évacuation montés sur le dit châssis mobile (3) et au moins un moyen d'actionnement du châssis mobile (3) dans le portique (1). R3/ Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le moyen de découpage (4) est constitué par un poinçon chauffant (40) creux. R4/ Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le moyen d'évacuation est constitué par un tube (41) dans lequel est créée une dépression. R5/ Dispositif selon les revendications 1,2,3 et 4 caractérisé en ce que le poinçon chauffant (40) et le tube (41) sont montés coaxialement l'un autour de l'autre sur le châssis mobile (3) 23 2577462 et coopèrent avec des moyens de montage sur le dit châssis mobile permettant de créer un mouvement relatif de l'un par rapport à l'autre. R6/ Dispositif selon les revendications 1,2 et 5 caractérisé en ce que le châssis mobile est constitué par un poussoir supérieur (22), deux coulisseaux (23) fixés par leur- extrémité sur le dit poussoir supérieur et guidés dans les bagues (21) solidaires du portique (1), deux pièces de liaison (24) sur lesquelles se fixent l'autre extrémité des coulisseaux (23) et un poussoir inférieur (25) parallèle au poussoir supérieur (22) et un plan support (26) parallèle aux dits poussoirs supérieur et infé- rieur fixé sur les pièces de liaison (24). R7/ Dispositif selon les revendications 1,2,4,5 et 6 caractérisé en ce que le tube (41) débouche au dessus du poussoir supérieur (22) et au dessous du plan support (26), est guidé en transla- tion par rapport au portique (1) et comporte au dessus et cont- re le poussoir supérieur (22) une bague de blocage (42) et sous le dit poussoir supérieur un manchon (43) entre lesquels est - monté'un ressort (42). R8/ Dispositif selon les revendications 1,2,4,5,et 7 caractérisé en ce que le tube (41) est constitué de trois portions tubulaires (41A), (41B) et (41C) raccordées liune à l'autre. R9/ Dispositif selon les revendications 1,2,4,5,et 8 caractérisé en ce que la portion inférieure (41C) raccordées à la portion (418) est disposée en partie à l'intérieur du poinçon chauffant creux (40) et présente deux épaisseurs différentes suivant son 24 2577462 exposition à la chaleur dégagée par le dit poinçon chauffant afin d'éviter une élévation de sa température susceptible d'entraîner le collage contre sa paroi interne des parties du film plastique découpées. R10/ Dispositif selon les revendications 1,2,4,5,7 et 9 caractérisé en ce que l'extrémité de la portion inférieure (41C) du tube (41) est arrondie et présente un évasement vers l'extérieur. Rll/ Dispositif selon les revendications 1,2,3,5 et 6 caractérisé en ce que le poinçon chauffant (40) creux est monté coaxialement autour du tube (41) et entre le poussoir inférieur (25) et le plan support (26) et débouche sous le dit plan support entre la face inférieure de celui-ci et l'extrémité du tube (41). R12/ Dispositif selon les revendications 1,2,3,5,6 et 11 caractérisé en ce que entre le poussoir inférieur (25) et l'extrémité supé- rieure du poinçon chauffant (40) et coaxialement au tube (41) sont montés un ressort (52) et un moyen d'articulation (50) ou rotule afin que l'extrémité du dit poinçon soit en contact du film plastique et contre la face d'un élément du colis par tou- te sa surface même si la dite face est inclinée. R13/ Dispositif selon les revendications 1,2,3,11 et 12 caractérisé en ce que le poinçon chauffant (40) est doté d'un collet (58) sur lequel prend appui le moyen d'articulation (50) et sous lequel est disposé au moins un moyen de chauffage plaqué contre la surface extérieure du dit poinçon et maintenu au dessus du plan support (26). 2577462 R14/ Dispositif selon les revendications 1,2,3,11 et 12 caractérisé en ce que le poinçon (40) sous le plan support (26) présente une surface extérieure chanfreinée et une surface intérieure en forme de tronc de cône afin d'une part de ménager une très faible surface à l'extrémité du dit poinçon et d'autre part de faciliter son réaffutage. R15/ Dispositif selon les revendications 1,2,3,11,12 et 13 caracté- risé en ce que le poinçon chauffant (40) est doté d'une surface intérieure présentant la forme de deux troncs de cône à coni- cité inversée reliés par un cylindre et dont le tronc de cône inférieur permet d'obtenir une extrémité du poinçon de faible surface et présente une épaisseur augmentant vers le bas afin d'accroître sa capacité calorifique. R16/ Dispositif selon les revendications 1,2,3,12 et 13 caractérisé en ce que le moyen d'articulation (50) est constitué par une bague sphérique (54) à épaulement sur laquelle s'appuie le res- sort (52) et par une portée sphérique (55) mobile sur la surfa- ce sphérique de la bague (54) et dotée d'un lamage (56) afin 21 d'amener sa surface de contact avec le poinçon (40) sur la col- lerette (58) de celui-ci et donc d'augmenter le bras de levier par rapport au centre de rotation sur la bague sphérique (54) pour créer un plus grand couple. 26 R17/ Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le moyen d'actionnement (6) est constitué par un vérin (60) monté entre le portique (1) et le châssis mobile (3) R18/ Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce 26 2577462 qu'il est doté de moyens de réglage de l'écartement et/ou du positionnement des moyens de découpage et d'évacuation dans le châssis mobile (3) par rapport au portique (1) en fonction de la dimension des éléments des colis. R19/ Dispositif selon les revendications 1,2 et 18 caractérisé en ce que ces moyens de réglage sont constitués par des chariots (47) portant des bagues (46) de guidage en translation du tube (41) coaxiales et montées sur des rails (48) parallèles horizontaux fixés sur le portique (1) R20/ Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le portique (1) est solidaire d'un ensemble élévateur (9) afin que différentes hauteurs de colis disposés sur le moyen de transport (2) puissent passer sous le dit portique. R21/ Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'il est doté d'un réglage de sa position par rapport au moyen de transport réalisé parallèlement à celui-ci afin de pouvoir s'adapter à toutes dimensions des éléments des colis dans le cas ou ceux-ci subissent une ou plusieurs opérations antérieu- res au poinçonnage. 01. TtTT r-. 1%. n "J- N H ú1. 1 EL 1' g PLL H/4 2577462 EtmS ., : : O O g n ' =o _ Ais/X vX 2 > a - /- ,i It,,,,. 1-'---1''I, I,,,!, 2 WL L/4 22R" 2 a :2 j23 3 4 21 3 i L i 4 -1J 53 a53 -L52 24 -/4 Ai 27 -. _ / PL T7/4 41b 24 a u.i,.],.IS ,J --:29-2- I.'"-31 38 3 5 24a- 52 54- t 56 49 iii=: 58 ::41 * *. *59 3s3 000,04043 tC g Pé32 33 32