Brevet FR2576587A1 — publié le 19860801

La présente invention concerne le domaine du-traitement du courrier, en particulier des documents à regrouper et à empiler selon leur sequence d'édition, et a pour objet une sequenceuse, en particulier pour documents destinés à alimenter une machine de mise sous enveloppe. Actuellement, les documents imprimés feuille à feuille et traités sur imprimante laser page à page, préalablement margés et découpés en éléments de page, à savoir notamment demi-page et tiers de page, sont géneralement regroupés et empilés dans leur séquence d'édition au moyen de séquenceuses en ligne. Dans ces machines connues, les documents margés et rectifiés sont alimentés, après leur découpe, sur un dispositif de convoyage à bandes, dont les bandes sont décalées en hauteur sur une portion de longueur et amènent les documents en superposition ltun au-dessus de l'autre, après un parcours déterminé, au-dessus d'un bac de réception.Les bandes de convoyage alignent lesdits documents l'un au-dessus de l'autre de manière à reconstituer par superposition la séquence d'sédition des éléments de page, ctest-å-dire en amenant le premier élément dans la position inférieure de la pile, le deuxième élément par dessus le premier, etc... Ces machines connues ne permettent cependant pas une connexion directe sur des machines de mise sous enveloppe pour la réalisation de dispositifs de traitement de courrier intégrés. En effet, ltencombrement en longueur de ces machines est incompatible avec la réalisation economique de tels dispositifs, sauf prévision de moyens de transfert longitudinaux de retour des piles de documents et d'alimentation des machines de mise sous enveloppe. Cette alimentation doit donc être effectuée manuellement et entraîne ainsi une importante perte de temps. La présente invention a pour but de pallier ces inconvenients. Elle a, en effet, pour objet une séquenceuse, en particulier pour documents destinés à alimenter une machine de mise sous enveloppe, caractérisée en ce qutelle est essentiellement constituée par un ensemble de mise en séquence automatique s'étendant perpendiculairement à une machine de mise sous enveloppe devant un poste d'alimentation de cette dernière, et perpendiculairement à une machine de découpe de documents, et éventuellement fixé contre le chassies de la machine de mise sous enveloppe au moyen d'un bras de liaison avantageusement en deux parties, ou monté sur un pied de support. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation pre- féré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation d'une séquenceuse conforme à l'invention, et la figure 2 est une vue en plan suivant la figure 1. Conformément à l'invention, et comme le montrent, à titre d'exemple, -les figures 1 et 2 des dessins annexés, la séquenceuse, en particulier pour documents destinés à alimenter une machine de mise sous enveloppe 2, est essentiellement constituée par un ensemble 1, de mise en séquence automatique, qui s'étend perpendiculairement a' une machine de mise sous enveloppe 2, devant un poste d'alimentation 3 de cette dernière, et perpendiculairement à une machine de découpe de documents. L'ensemble 1 est fixé contre le chassies de la machine 2 au moyen d'un bras de liaison 4, de préférence en deux parties. L'ensemble 1 de mise en séquence automatique est constitué par un corps 5 monté de manière réglable en position sur un coulis seau 6 solidaire du bras de liaison 4 ou du pied, par l'intermédiaire d'une rainure de guidage 7, et fixé à ce dernier par boulonnage ou par vissage, par une plaque 8 de réception des documents découpes 9 et de guidage de ces derniers, et par un dispositif 10 d'entraînement desdits documents 9 en direction du poste 3 d'alimentation de la machine de mise sous enveloppe 2. La plaque 8 de réception et de guidage des documents découpés 9 présente, d'une part, au moins deux plans inclinés adjacents 11 à faible pente reliés s entre eux par un plan in cline court 12 de pente contraire et d'inclinaison plus forte, ces plans stétendant perpendiculairement à la machine de découpe et étant inclinés en direction du sens d'évacuation des documents 9, le plan 11 le plus rapproché du poste 3 de la machine 2 étant raccordé par un autre plan incliné court 12 à une table 13 se terminant I ras dudit poste 3, et, d'autre part, du coté opposé à la machine de découpe un guide vertical transversal 14 d'alignement des documents 9, un autre guide vertical 15, parallèle au premier, s'étendant du côté opposé de la plaque 8 le long de la table 13. Les plans inclinés 11 à pente dirigée vers le poste 3 sont destines à conférer aux documents 9 une position telle que sous l'effet d'une poussée sur le chant du document 9 situé le plus à I'extérieur de l'ensemble 1 par rapport à la machine 2, ce document 9 glisse automatiquement sous le document voisin en direction du poste 3. Les guides verticaux 14 et 15 sont destinés à garantir un alignement correct des documents 9 pour assurer leur superposition parfaite et faciliter leur introduction dans le poste 3 de la machine 2. Le dispositif 10 d'entraînement des documents 9 est constitué par au moins une paire de taquets de poussée (non représentés) montés chacun sur une channe d'entratnement 16 guidée dans le corps 5 et entratnée par un motoréducteur 17 monté de manière réglable en position dans ledit corps 5, ces taquets de poussée étant guides, en outre, dans des rainures parallèles 18 de la plaque 8 et de la table 13. Le corps 5 est constitué par au moins deux éléments 5' et 5" montés télescopiquement l'un dans l'autre, et serres entre eux par des boulons, ltélément 5' portant la plaque 8 et l'élement 5iss portant la table 13 et renfermant le motore- ducteur 17. La plaque 8 est avantageusement interchangeable en fonction du nombre de documents 9 à mettre en séquence à chaque opération et donc du nombre de plans inclinés 11 à mettre en oeuvre, le corps 5 étant réglé en position sur le bras 4 par déplacement sur le coulisseau 6 de ce dernier au moyen de sa rainure de guidage 7 pour tenir compte du format des documents 9 à introduire dans le poste 3, et le motoréducteur 17 étant également réglé en position en fonction de ce format.En effet, pour un format relativement grand, par exemple le format demi-page, la largeur 1 du poste 3 sera plus grande, le nombre de documents 9 plus faible et le parcours des taquets de poussée réduit, de sorte que llélément 5" du corps 5 peut être emmanché davantage sur ltélément 5' et que la réduction de la course des taquets de poussée entralne un déplacement de meAme sens du motoréducteur 17 dans l'élément 5". Conformément à une varante de realisation de l'in- vention, non-représentée aux dessins annexés, le corps 5 peut avantageusement être pourvu d'un élément intermédiaire à monter de manière réglable entre les éléments 57 et 5", un élément intermédiaire de même longueur étant monté entre les deux parties du bras de liaison 4. Ce mode de realisation permet d'effectuer un montage décalé de plusieurs séquences selon l'invention sur une meme machine 2 de mise sous enveloppe, chaque séquenceuse étant affectée à â un poste 3 différent, et décalée par rapport à la machine 2 d'une distance égale à l'encombrement en largeur de la séquenceuse précédente. Dans ltélément 51 du corps 5 sont prévus, sous chaque plan incliné 11, puis du guide 14, des détecteurs de proximité optiques 19 coopérant avec des ouvertures 20 desdits plans inclinés Il et commandant 11 embrayage du motoréducteur 17, dont le débrayage est commandé. par un détecteur inductif de proximité 21 monté près de ltextrémité libre de l'6lément 5' et réagissant à la présence des taquets de poussée. -Les détecteurs 19 ne permettent l'embrayage du mo toréducteur 17 que si tous les documents 9 sont en place sur les plans inclinés 11. Les taquets de poussée réalisent alors une superposition dans 11 ordre pré-établi desdits documents 9 par déplacement latéral et les transportent dans le poste 3, et l'arrivée des taquets devant le détecteur 21 débraye le motoréducteur, la séquenceuse étant alors prote pour un nouveau cycle. Avantageusement, deux paires de taquets sont prévues et régulièrement espacées sur les channes 16, de sorte que le cycle de dégagement des documents est accéléré. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément 5" du corps 5 est muni, sur sa face tournée vers le poste 3 de la machine 2, d'un detecteur de proximité de bas de pile 22 et d'un détecteur de proximité de haut de pile 23 destinés respectivement à commander la mise en marche et 1'arrtt des machines placées en amont dela séquenceuse et alimentant cette dernière. Ainsi, du fait que la machine 2 de mise sous enveloppe est la plus lente de l'ensemble des machines de traitement du courrier, une surcharge du poste 3 peut être évitée, et toutes les opérations d'alimentation de ce poste 3 peuvent être commandées automatiquement, et tout le cycle de travail peut être effectue sans intervention manuelle. Gracie à l'invention, il est possible de réaliser un regroupement et un empilage de documents suivant leur séquence d'édition au moyen d'une machine alimentant directement un poste d'une machine de mise sous enveloppe ou encore un bac de réception indépendant ou une table descendante. L'utilisation de la séquenceuse conforme à l'invention de manière intégrée dans un ensemble de traitement du courrier est particulièrement intéressante du fait de son faible encombrement et de la possibilité de gestion centralisée de l'ensemble des commandes. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS- 1. Séquenceuse, en particulier pour documents destinés à alimenter une machine de mise sous enveloppe, caractérisée en ce qu'elle est essentiellement constituée par un ensemble de mise en séquence automatique (1) s'étendant perpendiculairement à une machine de mise sous enveloppe (2) devant un poste d'alimentation (3) de cette dernière, et perpendiculairement à une machine de découpe de documents, et éventuellement fixé contre le châssis de la machine de mise sous enveloppe (2) au moyen d'un bras de liaison (4) avantageusement en deux parties, ou monté sur un pied de support. 2. Séquenceuse, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble (1) de mise en séquence automatique est constitué par un corps (5) monté de manière réglable en position sur un coulisseau (6) solidaire du bras de liaison (4) ou du pied, par l'intermédiaire d'une rainure de guidage (7), et fixé à ce dernier par boulonnage ou par vissage, par une plaque (8) de réception des documents découpés (9) et de guidage de ces derniers, et par un dispositif (10) d'entraînement desdits documents (9) en direction du poste (3) d'alimentation de la machine de mise sous enveloppe (2). 3. Séquenceuse, suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la plaque (8) de réception et de guidage des documents découpés (9) présente, d'une part, au moins deux plans inclinés adjacents (11) à faible pente reliés entre eux par un plan incliné court (12) de pente contraire et d'inclinaison plus forte, ces plans s'étendant perpendiçulairement à la machine de découpe et étant inclinés en direction du sens d'évacuation des documents (9), le plan (11) le plus rapproché du poste (3) de la machine (2) étant raccordé par un autre plan incliné court (12) à une table (13) se terminant à ras dudit poste (3), et, d'autre part, du coté opposé à la machine de découpe un guide vertical transversal (14) d'alignement des documents (9), un autre guide vertical (15), parallèle au premier, s'étendant du côté opposé de la plaque (8) le long de la table (13). 4. Séquenceuse, suivant l'une quelconque des reven dications 2 et 3, caractérisée en ce que le dispositif (10) d'entraînement des documents (9) est constitué par au moins une paire de taquets de poussée montés chacun sur une chaîne d'entraînement (16) guidée dans le corps (5) et entraînée par un motoréducteur (17) monté de manière réglable en position dans ledit corps (5), ces taquets de poussée étant guidés, en outre, dans des rainures parallèles (18) de la plaque (8) et de la table (13). 5. Séquenceuxe, suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisee en ce que le corps (5) est constitué par au moins deux éléments (5' et 5") montés télescopiquement l'un dans l'autre, et serrés entre eux par des boulons l'élément (5') portant la plaque (8) et l'élément (5") portant la table (13) et renfermant le motoréducteur (17). 6. Séquenceuse, suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée entre que la plaque (8) est avantageusement interchangeable enfonction du nombre de documents (9) à mettre en séquence à chaque opération et donc du nombre de plans inclinés (11) à mettre en oeuvre. 7. Séquenceuse, suivant l'une quelconque des revendications 2, 4 et 5, caractérisée en ce que le corps (5) est avantageusement pourvu d'un élément intermédiaire I monter de manière réglable entre les éléments (5' et 5"), un élément intermédiaire de même longueur étant monté entre les deux parties du bras de liaison (4). 8. Séquenceuse, suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que dans l'élément (5') du corps (5) sont prévus, sous chaque plan incliné (11), près du guide (14), des détecteurs de proximité optiques (19) coopérant avec des ouvertures (20) desdits plans inclinés (11) et commandant l'embrayage du motoréducteur (17), dont le débrayage est commandé par un détecteur inductif de proximité (21) monté près de l'extrémité libre de ltélément (5t ) et réagissant à la présence des taquets de poussée. 9. Séquenceuse, suivant l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisée en ce que l'élément (5") du corps (5) est muni, sur salace tournée vers le poste (3) de la machine (2), d'un détecteur de proximité de bas de pile (22) et d'un détecteur de proximité de haut de pile (23) destinés respectivement à commander la mise en marche et l'arret des machines placées en amont de la séquenceuse et alimentant cette dernière.