Brevet FR2585123A1 — publié le 19870123

Dispositif de contrôle de produits longs La présente invention concerne un appareil de contrôle de produits longs, tels que barres fils ou analogues, destiné à détecter d'éventuels défauts dans les produits en particulier à leur sortie de laminoirs ou en cours de laminage. De manière connue de tels appareils comportent un capteur de mesure, par exemple à courants de Foucault, à travers lequel le produit à contrôler est guidé à l'entrée et à la sortie tout en étant simultanément refroidi pour éviter une détérioration du capteur. Ces appareils se présentent sous la forme d'un banc maintenant le capteur et des guides d'entrée et de sortie dans lesquels le produit défile en continu. Le capteur est relié à un circuit de traitement des signaux qu'il délivre, pour l'attribution d'une note de qualité au produit contrôlé. La diversité des diamètres de produits issus de laminoirs et devant être soumis à de tels contrôles oblige à réaliser des changements fréquents du capteur et des guides d'entrée et de sortie pour que le diamètre de leur passage interne soit adapté à celui du produit alors à contrôler. De tels changements nécessitent dans les appareils existants la dépose complète du dispositif. La présente invention a pour but de réaliser un tel dispositif de contrôle permettant d'effectuer de manière rapide et aisée de tels changements de ses différents éléments, sans dépose totale de l'ensemble et tout en assurant de manière automatique la constitution des circuits de refroidissement et de nettoyage et leur fermeture ou ouverture appropriée, lorsque les conditions d'utilisation du dispositif exigent un tel refroidissement notamment. La présente invention a pour objet un dispositif de contrôle de produits longs issus d'une machine de traitement, comportant montés sur une ligne de défilement des produits à la sortie de la machine, un capteur de mesure à courants de Foucault, et des éléments de guidage d'entrée et de sortie du produit dans le capteur, présentant chacun un passage axial sensiblement au calibre du produit à contrôler et maintenus relativement entre eux en ayant leur passage aligné sur la ligne de défilement du produit, caractérisé en ce qu'il comporte un socle allongé à rainure en Vé ouverte sur sa longueur, recevant ledit capteur et lesdits éléments de guidage, des brides affectées individuellement audit capteur et auxdits éléments de guidage, portées par l'un des bords, dit bord arrière, du socle en venant stétendre au dessus de la rainure en Vé et montées pivotantes sur un axe longitudinal défini en regard dudit bord arrière du socle, entre deux positions dites d'ablocage et d'ouverture, pour lesquelles le capteur et les éléments de guidage sont bloqués dans la rainure et libres à la dépose, respectivement, et des premiers moyens d'actionnement desdites brides dans l'une ou l'autre desdites positions d'ablocage et d'ouverture. Selon une particularité du dispositif, ledit capteur et lesdits éléments de guidage comportent chacun autour de leur passage axial, un circuit interne de refroidissement débouchant d'un meme côté sur leur périphérie à travers deux premiers orifices d'accès et en ce que ledit socle présente des canaux internes débouchant chacun au fond de ladite rainure en Vé par deux orifices de raccordement en correspondance avec deux premiers orifices d'accès appartenant pour l'un au capteur et pour l'autre à l'un des éléments de guidage, pour assurer la liaison en série des circuits internes de refroidissement que comportent respectivement lesdits capteurs et éléments de guidage. Selon une autre particularité du dispositif, ledit socle présente en outre, dans au moins celle de ses portions terminales correspondant à l'entrée du produit, un premier canal supplémentaire débouchant d'une part au fond de la rainure en Vé par un orifice de raccordement en regard du premier orifice d'accès terminal de l'élément de guidage correspondant monté sur le socle, et d'autre part latéralement par un orifice d'accès général à l'ensemble des circuits individuels de refroidissement. Selon une autre particularité, le dispositif comporte des seconds moyens couplés auxdits premiers moyens d'actionnement, assurant la commande d'ouverture ou de fermeture de chaque canal supplémentaire dudit socle. Ces premiers moyens d'actionnement et les seconds moyens qui leur sont couplés sont constitués par un arbre à premières cames affectées à la commande des brides par l'intermédiaire de leviers qui leur sont solidaires et à au moins une seconde came affectée à la commande d'ouverture et de fermeture de chaque canal supplémentaire dudit socle actionnant une plaque levier logée en correspondance dans une chambre intérieure du socle et assurant cette dernière commande. Les caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront plus clairement au cours de la description d'un mode de réalisation du dispositif donné à titre d'exemple dans les dessins ci-annexés. Dans ce dessin - la figure 1 est une vue de dessus avec arrachement partiel du dispositif selon l'invention, - la figure 2 est une vue de la face arrière du dispositif, repérée par la flèche II dans la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe partielle du dispositif, selon la ligne III-III de la figure 1, donnée à échelle agrandie par rapport à la figure 1, - la figure 4 est une vue en coupe transversale du dispositif, selon la ligne brisée IV-IV de la figure 3, - la figure 5 est une autre vue en coupe transversale du dispositif, selon la ligne V-V de la figure 3, alors que le dispositif a été actionné pour la dépose de ses éléments, - la figure 6 est une vue partielle en coupe du dispositif, selon la ligne VI-VI de la figure 1, donnée à échelle agrandie. En regard de la figure 1 et/ou de la figure 2, on voit que le dispositif illustré comporte un capteur de mesure 1 et deux éléments de guidage d'entrée et de sortie 2 et 3 disposés de part et d'autre du capteur. Le capteur et les éléments de guidage sont de forme cylindrique ; ils constituent extérieurement des pièces modulaires ayant des passages axiaux de même diamètre. Ils sont montés sur un socle horizontal 4 à rainure en Vé 5 dont la base est tronquée. Cette rainure en Vé 5 assure l'alignement des passages axiaux du capteur et des éléments de guidage sur la ligne de défilement du produit à contrôler, donnée avec le sens de défilement par la flèche F quel que soit le diamètre du produit à contrôler. Pour le positionnement convenable du capteur et des éléments de guidage d'entrée et de sortie, le socle 4 présente sur l'un et l'autre des bords longitudinaux de sa rainure en Vé des paires d'encoches en vis-à-vis et de même largeur, telles que les encoches 6 visibles dans la figure 1 sur l'un des bords, dit bord avant. A cet effet aussi, le capteur et les éléments de guidage présentent deux pattes ou ergots 7 et 8 en saillie sur leur périphérie qui viennent se loger dans la paire d'encoches 6 qui leur correspond. Avantageusement, la patte 7 qu'ils présentent chacun d'un côté est de largeur moindre que celle de la patte 8 qu'ils présentent de l'autre côté et que celle des encoches 6 ; les pattes 7 et 8 ont leurs axes médians respectifs décalés l'un de l'autre et du plan transversal médian de chacun des éléments de guidage ou du capteur, qui les porte. Sur le bord avant du socle, chacune des encoches 6 concernée par l'une des pattes étroites 7 est partiellement obstruée en correspondance par un obstacle 9 rapporté sur l'un de ses côtés. Ces dispositions constituent un système de détrompage ou de codage mécanique; elles permettent d'éviter une inversion de sens de positionnement des éléments dans la rainure en Vé et d'assurer leur blocage longitudinal dans la rainure en Vé. Le dispositif comporte un jeu de trois brides 11, 12 et 13 portées par le socle 4 et affectées individuellement au capteur 1 et aux éléments de guidage 2 et 3 pour leur blocage dans la rainure en Vé et, le cas échéant pour leur dépose. Elle s'étendent, depuis la face arrière du dispositif, au-dessus de la rainure en Vé. Elles sont montées solidaires d'un arbre 14, l'arbre 14 étant porté libre en rotation par des supports en équerre 15. Les branches horizontales de ces supports 15 sont fixées par vis, en retrait de la rainure, sur le bord arrière du socle. L'arbre 14 traverse les parties terminales des branches verticales de ces différents supports 15 ; il est bloqué en translation dans ces branches par des rondelles terminales de maintien 16. Des pattes 17 solidaires, des brides respectives, jouant le rôle de leviers et ainsi dénommées ci-après, assurent le maintien des brides sur l'arbre 14 qui définit leur axe de pivotement. Ces leviers, par exemple soudés sous la partie terminale des différentes brides, du côté de la face arrière du dispositif, sont fixés par des goupilles 18 à l'arbre 14 ; ils s'étendent au-delà de l'arbre 14, sensiblement jusqu'à une hauteur du socle 4. En regard de la figure 1 ou 2 et plus particulièrement de la figure 3, on voit que chacune des brides 11 à 13 est équipée, sensiblement dans sa partie terminale libre venant au-dessus de la rainure 5, d'une semelle d'appui désignée par lune des références 21 à 23 selon qu'elle bloque le capteur ou les éléments de guidage. Chaque semelle est fixée élastiquement sur sa bride par vis 24. La vis est ancrée dans la semelle et bloquée par sa tête sur la bride ; des rondelles élastiques 25 représentées non coupées dans la figure 3 sont montées sur la tige de la vis en étant prisonnières dans une cage 26 entre la bride et la semelle.En correspondance, ainsi que montré dans la figure 1, mais plus nettement dans les figures 4 et 5 en ce qui concerne l'élement représenté, le capteur 1 et chaque élément de guidage 2 ou 3 présentent chacun un méplat désigné par 31 à 33 selon la pièce concernée sur lequel vient en appui la semelle. A l'opposé, ils présentent chacun un autre méplat, désigné par 34 pour l'élément de guidage 2 (figures 4 et 5), venant dans la rainure en Vé parallèlement à sa base tronquée. La figure 3, illustrant en coupe partielle le dispositif, montre le capteur 1 et l'élément de guidage d'entrée 2 sur le socle L1 4 l'élément de guidage de sortie 3 simplement esquissé est sensiblement identique à celui d'entrée. Le capteur 1 est à trois bobinages 51, 52 et 53 montés sur un noyau 54 qui définissent ensemble la partie active du capteur de mesure pour le contrôle non destructif du produit par courants de Foucault. Il comporte aussi un tube interne 55, en alumine. Entre ce tube 55 et le noyau qui l'entoure est ménagé un passage annulaire 56. Le noyau et ses bobinages sont montés dans une pièce tubulaire externe, en fonte 57 ils sont maintenus sur le tube interne 55 par deux flasques latéraux, en fonte, 58 et 59. Les flasques ont chacun un canal central 60 dont l'axe est aligné avec celui du tube interne 55. Ils présentent une partie tronconique et une base cylindrique de plus grande section. L'extrémité de la partie tronconique de plus faible section s'encastre sur le tube 55 venant en butée contre un épaulement interne 61 sur les parois du canal 60. La base cylindrique présente un épaulement intermédiaire 62, servant d'appui et de butée pour la pièce tubulaire externe 57. La partie tronconique de l'un et l'autre des flasques 58 et 59 définit à chaque bout du noyau 54 un canal de révolution 63. Ces canaux 63 d'extrémité communiquent avec le passage cylindrique 56 entre le noyau et le tube interne 55, avec lequel ils définissent un circuit interne de refroidissement du capteur 1. Deux joints toriques 64 et 65 sont montés dans des gorges convenables de chacun des flasques et assurent une étanchéité entre les flasques et le tube interne 55 d'une part et entre les flasques et la pièce tubulaire externe 57, d'autre part, sur le côté extérieur de chaque canal 63. Un autre joint torique 66, monté dans une gorge convenable du noyau, assure l'étanchéité entre le noyau et la pièce tubulaire externe 57, sur le côté intérieur de chaque canal 63.Deux premiers trous 68a et 69a sont prévus dans la pièce tubulaire 57, pour venir déboucher au fond de la rainure en Vé du socle et dans chaque canal 63. Ils constituent sur la périphérie du capteur les orifices d'accès pour un fluide de refroidissement dans le capteur, ce fluide étant en général de l'eau. Dans cette pièce tubulaire externe 57, deux seconds trous 68b et 69b, à l'opposé des premiers, sont obturés individuellement par des purgeurs tels que 70. Ces purgeurs assurent l'évacuation de l'air contenu dans le circuit de refroidissement lors de la mise en service de celui-ci. Chacun de ces purgeurs forme un bouchon creux cylindrique monté dans l'un de ces seconds trous dont la partie interne est ouverte sur le circuit de refroidissement et contient une bille flottante maintenue par un axe. Cette même partie intérieure débouche sur l'extérieur par un petit orifice. Lorsque l'eau sous pression est mise en circulation dans le circuit de refroidissement, l'air initialement contenu dans le circuit s'évacue, la bille remonte au fur et à mesure dans le bouchon et vient fermer l'orifice. L'élément de guidage 2 également montré en coupe dans cette figure 3 est constitué par une pièce cylindrique en fonte à canal axial 71. Il présente une chambre cylindrique interne 72 divisée en deux perties, sur sa longueur, par un bossage circulaire 73. Ce bossage 73 définit un étranglement entre les 2 parties de la chambre ; il a une rainure 73a (figure 5) à la partie supérieure de l'élément facilitant la mise en communication des deux parties de la chambre. La chambre 72 débouche à l'extérieur sur la périphérie de l'élément de guidage 2 par deux orifices d'accès 72a, 72b centrés sur l'axe longitudinal du méplat logé dans la rainure en Vé 5 du socle 4. Les deux orifices 72a et 72b constituent l'entrée dans l'une des deux parties de la chambre 72 et la sortie dans l'autre partie de la chambre, pour un fluide de refroidissement de l'élément de guidage 2.Un autre orifice, opposé à l'accès de sortie 72b, est obturé par un purgeur identique au purgeur 70 précité et désigné par la même référence. Sur ce purgeur, montré en coupe, on a esquissé sa bille interne en 74 et l'axe de maintien de la bille en 75. Sur l'un des côtés de la chambre 72, dans la partie terminale de l'élément de guidage 2, opposée à celle en regard du capteur, le canal axial 71 s'évase vers l'extérieur pour faciliter l'entrée du produit à contrôler. Cette même partie terminale forme extérieurement un décrochement sur lequel est monté un manchon 76 venant rattraper sa côte extérieure et ménager un canal annulaire intérieur 77 de section triangulaire. Le canal 77 est ouvert sur la périphérie de l'élément 2 par un orifice 77a pratiqué dans le manchon 76 et venant déboucher en regard de la base de la rainure en Vé du socle 4. Une pluralité de premiers perçages 78 relie le canal annulaire 77 à la partie évasée du canal axial 71. Ces perçages 78 sont légèrement inclinés vers l'extérieur du dispositif. Une pluralité de seconds perçages 79 relie le canal annulaire 77 à la partie cylindrique du canal axial 71, juste en aval de la partie évasée du canal axial, en considérant le sens de défilement du produit à contrôler donné par la flèche F. Ces seconds perçages ont une inclinaison sensiblement opposée à celle des premiers perçages. Ces deux groupes de perçages définissent des circulations de fluide de nettoyage du produit à contrôler. L'élément de guidage de sortie, simplement amorcé est quasi-analogue à celui d'entrée 2. Il est monté inversé par rapport à l'élément de guidage d'entrée 2. Sa partie terminale, vers l'extérieur du dispositif ne comportera cependant pas obligatoirement le manchon d'extrémité qui définit le canal annulaire interne 77 et les perçages 78 et 79 de l'élément de guidage d'entrée 2, affectés au fluide de nettoyage. En variante, les éléments de guidage d'entrée 2 et de sortie 3 peuvent aussi être totalement symétriques ; en fonctionnement du dispositif les circulations de fluide de nettoyage du produit ne seront alors cependant pas utilisés dans l'élément de guidage de sortie. De cette même figure 3, ainsi que de la figure 1, on comprend que les circulations de fluide réfrigérant définies individuellement dans les éléments de guidage et le capteur sont reliées les unes à la suite des autres par l'intermédiaire du socle 4. A cet effet, deux canaux de liaison en U 80, indépendants l'un de l'autre sont définis dans le bord avant du socle 4. La branche horizontale de chacun de ces canaux 80 est ouverte sur la face avant du socle et fermée par une plaque 81 rapportée sur le socle. Les deux branches verticales de chacun de ces canaux 80 débouchent dans le fond de la rainure en Vé, et définissent deux orifices de raccordement 80a et 80b en vis-à-vis, de l'un des orifices du capteur et de celui adjacent de l'un des éléments de guidage.Ces orifices 80a et 80b des branches verticales des canaux 80 sont munis de bagues individuelles, telles que 82, venant en relief sur le fond tronqué de la rainure en Vé et assurant un raccordement étanche par la simple pression que le capteur et les éléments de guidage exercent sur elles. Le socle présente en outre en regard des orifices extrêmes 72a et 77a de l'élément de guidage d'entrée, comme en regard de ceux de l'élément de guidage de sortie, deux canaux en L 83 et 84. Chacun de ces canaux a sa branche verticale ouverte, en formant un orifice d'accès 83b ou 84b, face à l'un de ces orifices et équipée d'une bague d'étanchéité également désignée par la référence 82. Sa branche horizontale débouche sur la face avant du socle.Ainsi, on voit dans la figure 1, le dispositif équipé sur sa face avant, à son extrémité du côté entrée du produit à contrôler, de deux raccords, l'un 85 pour le raccordement d'une source d'air comprimé non représentée à l'orifice 8a du canal en L le plus extérieur du socle, l'autre 86 pour le raccordement d'une conduite d'alimentation en eau non représentée sur l'orifice 83a de l'autre canal en L du socle. A son extrémité du côté sortie du produit à contrôler, le canal en L le plus extérieur du socle est fermé par un bouchon 87 l'autre canal est équipé d'un raccord 88 analogue au raccord 86 mais qui sera utilisé pour le raccordement sur une conduite d'évacuation d'eau non représentée. Ces dispositions permettent de définir, d'une part, entre le raccord 86 et le raccord 88, des circulations continues d'eau de refroidissement de l'élément de guidage d'entrée 2, du capteur 1 et de l'élément de guidage de sortie 3, et d'autre -part, au niveau de l'entrée du produit à contrôler, des conduites d'injection d'air depuis le raccord 85, ces jets d'air étant évacués vers l'extérieur par le canal axial de l'élément 2 en assurant le nettoyage du produit. On note également que ces jets injectés forment aussi un petit filet accompagnant le produit dans le dispositif, pour son balayage en évitant ainsi tout dépôt de poussières ou autres qui pourraient venir adhérer à l'intérieur du dispositif et en particulier au niveau du capteur. Ces mêmes dispositions permettent aussi de définir l'entrée du produit dans le dispositif, indifféremment sur son extrémité de droite (comme illustré) ou celle de gauche. Dans ce dernier cas, l'élément de guidage de sortie s'il est identique à celui d'entrée, mis à part son montage de manière symétrique, constitue l'élément d'entrée et réciproquement ; s'il n'est pas tout à fait identique, en ce sens qu'il n'est pas équipé des perçages terminaux pour le fluide de nettoyage, les éléments de 2 et 3 seront au montage sur le socle, inversés. Leur montage convenable inversé par rapport à celui illustré est assuré par engagement de leur patte étroite 7 dans l'encoche correspondante du bord arrière du socle qui est alors celle partiellement obturée par l'obstacle latéral 9 précité. La commande de dispositif est décrite en se référant d'une manière générale aux figures 1 et 2 ou d'une manière plus particulière aux figures 4, 5 ou 6. Cette commande est assurée par un arbre 90 monté dans le bord arrière du socle. L'arbre traverse le socle sur toute sa longueur, il y est bloqué en translation longitudinale par des bagues terminales 91, mais est actionnable en rotation à partir de l'une de ses extrémités. L'arbre 90 est profilé pour définir sur sa longueur un premier jeu de cames 92 affectées à la commande individuelles des leviers 17. Dans la figure 4, en particulier, on voit que les cames 92 sont semi-circulaires ; elles occupent chacune la moitié du logement circulaire de l'arbre 90. Elles sont actionnées en rotation avec l'arbre 90 dans son logement circulaire, le sens de rotation est donné par la flèche 93. Au cours de la rotation de l'arbre 90 sur un tour, les cames 92 permettront, à l'identique d'une came à l'autre et par l'intermédiaire du levier 17 qui leur correspond individuellement, l'actionnement des brides telles que 12 au-dessus de la rainure. Ainsi, lorsque la came 92 est située dans la moitié supérieure ou la moitié arrière du logement de l'arbre 90 dans le dispositif, ou toute position intermédiaire telle que celle donnée dans la figure 4, sa partie convexe est en butée sur la face interne à chanfrein 94 delta portion terminale du levier 17 correspondant. Dans ces conditions, chacun des leviers 17 est vertical et la bride, telle que 12, qui lui est solidaire, est dans une position dite d'ablocage de l'élément de guidage ou du capteur, qui lui correspond, dans la rainure en Vé 5 du socle 4. Par contre, lorsque la came 92 vient occuper la moitié inférieure du logement de l'arbre 90, sous la ligne repérée en 95, le levier 17 échappe à la came et va se libérer. La portion terminale du levier va basculer vers l'intérieur du dispositif, ainsi que schématisé par la flèche 96. Le levier est entraîné dans un mouvement de pivotement autour de l'axe de l'arbre 14 sur lequel il est monté, sous l'action d'un ressort spiralé 97 monté à cet effet autour de l'arbre 14. La bride solidaire du levier 17 considéré et les deux autres brides vont alors prendre une position dite d'ouverture de la rainure en Vé du socle, pour laquelle la dépose des éléments de guidage et du capteur est possible.Dans la figure 5, où la came 92 apparait en pointillés dans la moitié inférieure du logement de l'arbre de commande 90, on voit la bride 12 représentée dans sa position d'ouver ture de la rainure. Au cours du passage de la came 92, de sa position pour laquelle elle est entièrement contenue dans la moitié inférieure du logement de l'arbre 90 à sa position pour laquelle elle sera entièrement contenue dans la moitié avant du logement de l'arbre, à droite de la ligne repérée en 98 dans la figure 4, le levier 17 correspondant est entrainé en pivotement dans le sens opposé à celui de la flèche 96. Cet entraînement est assuré par accrochage de l'extrémité du levier sur la partie périphérique tronquée de la came, avec au fur et à mesure glissement du point de contact entre le levier et la came dans le sens ascendant de la rampe définie par le chanfrein 94. Dès l'entrée de la came dans la moitié supérieure du logement de l'arbre, le contact entre le levier et la came s'effectue sur la partie convexe de cette dernière.Ce point de contact se stabilise ensuite sensiblement à mi hauteur de la rampe définie par le chanfrein 94 tandis qu'il glisse sur la partie périphérique convexe de la came en restant sans effet sur la position verticale du levier, ceci tant que le levier n'échappe pas brusquement à la came. Pour le pivotement possible des portions terminales des différents levier 17, on voit dans les figures 2 et 4 en particulier que le bord arrière du socle présente des entailles convenables 99 dans lesquelles s'effectue ce mouvement. Les encoches 6 du bord arrière du socle, ouvertes vers la rainure, débouchent dans ces entailles 99. Ainsi que monté dans les figures, un support d'appui 100, de forme sphérique, est fixé au dessus de la bride centrale 11 affectée au capteur. Ce support 100 permet une assistance éventuelle de l'opérateur à la mise des brides dans leur position d'ablocage, pendant qu'il actionne en rotation l'arbre de commande 90. En regard de la figure 1 ou 2 mais plus particulièrement de la figure 4, 5 ou 6, on voit que l'arbre de commande 90 est également profilé pour qu'un second jeu de deux cames 102 y soit défini. Ces cames 102 sont aux extrémités de l'arbre dans le socle, de part et d'autre du jeu de cames 92 et sont décalées angulairement de ces dernières. Elles sont affectées à la commande d'ouverture simultanée ou de fermeture simultanée des circuits de refroidissement du dispositif et de nettoyage du produit, selon l'un ou l'autre des deux sens possibles d'entrée du produit dans le dispositif. Elles correspondent aux canaux terminaux en L 83 d'arrivée et de sortie d'eau dans le dispositif (figure 3). Chacune des cames 102 est semi-circulaire, elle occupe légèrement plus de la moitié du logement de l'arbre 90 avec lequel elle est actionnée en même temps que les cames 92, dans le sens de la flèche 93. A chacune des extrémités du socle 4, est prévue une chambre interne 104. La chambre 104 s'étend plus intérieurement dans le bord arrière du socle que le logement de l'arbre de commande 90. Elle s'ouvre dans le logement de l'arbre 90, au niveau de la came 102 considérée et, vers l'extrémité du dispositif, sur la partie adjacente à cette came 102. La chambre 104 a une ouverture d'accès 105, de forme ovale, sur le fond du socle. Le socle 4 présente également sous le logement de l'arbre 90 deux passages cylindriques 106 et 107 alignés avec les branches horizontales des canaux en L terminaux tels que 83 et 84 affectés aux arrivées d'eau et d'air depuis la face avant du dispositif. Ces passages communiquent avec les branches horizontales de ces canaux, sont ouverts dans la chambre 104 et débouchent sur la face arrière du socle.Entre ces deux passages 106 et 107, le socle présente un trou borgne 108 ouvert sur la face arrière du socle et se prolongeant au-delà de la chambre 104 qui le coupe comme les passages 106 et 107. Une plaque verticale 110 profilée en équerre et dite plaque levier est montée dans la chambre 104. Sa branche de faible hauteur 111 s'étend à niveau inférieur à celui du logement de l'arbre de commande 90, face aux parties des passages 106 et 107 et du trou 108 les plus intérieures dans le socle 4. Sa branche de plus grande hauteur 112 s'étend devant la came 102 ; elle est mise en pression contre la périphérie de la came par un ressort 113 maintenu prisonnier contre le fond du trou borgne 108. Deux pistons 116 et 117, insérés dans les passages 106 et 107 depuis leur accès sur la face arrière du socle, sont logés dans les parties les plus internes des passages et sont montés solidaires de la plaque 110 par vis. Dans la figure 5 on voit le piston 116 dans la partie de son passage 106 la plus intérieure dans le socle et alignée axialement avec la branche horizontale du canal d'accès d'eau 83. On voit également que ce piston 116 porte un joint terminal 118 et un joint torique d'étanchéité 119. L'autre piston parallèle au piston 116 et affecté au canal en L d'arrivée d'air lui est identique. Leur commande à partir de la rotation de l'arbre de commande 90 est simultanée. Le montage à l'autre extrémité du socle est identique à celui décrit. Il est également commandé en même temps et de la même manière que celui affecté aux canaux en L d'arrivée d'eau et d'air. A partir de cette figure 5, on voit que lorsque la plaque levier 110 est en appui sur la partie concave de la came 102, le piston 116 et son joint terminal 118 sont engagés jusqu'au bout du passage 106, légèrement au delà de la branche verticale du canal en L 83. Le joint 118 en s'écransant au bout du passage obture de manière étanche la branche horizontale du canal 83. Par contre après rotation convenable de l'arbre de commande 90, lorsque la plaque levier alors repérée par les pointillés 110a, vient en appui sur la partie tronquée en méplat de la came 102, le piston et son joint terminal repéré par les pointillés 118a sont en retrait dans leur passage.Dans ces dernières conditions, les branches du canal en L 83 sont en liaison et l'arrivée d'eau est libre ; l'étanchéité entre ce canal en L 83 et le passage 106 est assurée par le joint torique 119 qui vient également en retrait de manière correspondante. Au cours de ces déplacements du piston 116 dans son passage, pour l'obturation ou l'ouverture de l'arrivée d'eau, la plaque levier 110 sollicitée par le ressort 113 reste en appui contre la came 102. Elle est aussi maintenue verticalement par les pistons, tels que 116, logés dans leur passage et venant assurer son guidage. A l'extrémité du dispositif, opposée à celle d'entrée du produit à contrôler, les seconds pistons sollicités identiquement par l'action de la came correspondante sur leur plaque levier ne servent en pratique qu'à obturer les passages dans lesquels ils sont montés. Ils sont simplement disponibles dans le dispositif pour se substituer aux premiers pistons lorsque le sens d'entrée du produit est inverse. Bien entendu, ces seconds pisotns, sans action bien que mobiles dans leur passage, peuvent être remplacés par des pistons fixes d'obturation montés en retrait du coude entre les branches des canaux en L correspondants dans le socle. A partir de cette même figure 5, on voit également que, par le décalage angulaire entre les cames 92, 102, lorsque les brides telles que 12 sont en position d'ouverture, simultanément les arrivées d'eau et d'air sont obturées. On comprend que, inversement, lorsque les brides sont en position d'ablocage, simultanément les arrivées d'eau et d'air sont libres. L'accès d'eau étant ouvert, la circulation s'effectue en continu entre les extrémifésdu dispositif, à travers l'élément de guidage d'entrée, le capteur et l'élément de guidage de sortie (figure 3). Dès l'ouverture de ce circuit d'eau, obtenue par la seule action sur l'arbre 90, l'air ambiant contenu dans les canaux des éléments de guidage et du capteur est évacué grâce aux purgeurs 70 (figure 3).Ces purgeurs permettent des conditions de circulation d'eau convenables et garantissent en particulier pour le capteur, une température de fonctionnement satisfaisante, sans risque d'endommagement de ses bobinages. Le dispositif comporte en outre un système de verrouillage 120 représenté dans la figure 6 et visible également dans les figures 1 et 2. Ce système forme un verrou actionnable par un opérateur, il interdit toute mise en rotation involontaire ou accidentelle de l'arbre de commande 90. Il est monté à l'une des extrémités du dispositif et est porté par le socle 4. Ce verrou 120 comporte un taquet 121, de forme générale cylindrique ; il a un bout profilé en dôme constituant un ergot 122 et, à l'opposé porte un collerette 123 à anneau terminal d'actionnement 124. Le taquet est monté dans un support cylindrique 125 présentant une embase 126 fixée par vis 127 sur le socle 5. Le support 125 définit autour du taquet, sur une portion intermédiaire de celui-ci, une cage cylindrique 128, entre un épaulement interne support et un épaulemet sur le taquet. Un ressort 129 prisonnier dans la cage maintient L'ergot en saillie au-delà de l'embase, sur une longueur leerenent supérieure à la hauteur de la partie du socle surplombant le logement de l'arbre 90. L'ergot peut ainsi être plus ou moins escamoté dans cette partie du socle, vers l'embase, par l'actionnement, selon la flèche 130 de l'anneau terminal surmontant la collerette 123 et avec elle extérieur au support.L'anneau étant relâché, ce ressort 129 provoque le retour en saillie de l'ergot jusqu'à butée de la collerette 123 sur le support. A l'ergot 129 correspond un trou borgne 131 dans l'arbre 90, destiné à le recevoir pour définir une position de verrouillage de l'arbre 90, lorsque les éléments guidage et le capteur sont bloqués par leur bride. L'ergot, ayant été actionné par l'anneau pour le déverrouillage de l'arbre 90, revient automatiquement bloquer l'arbre en position verrouillée au cours de la rotation de l'arbre. Au verrou mécanique 120 est associé un verrou électrique 132. Le verrou électrique est fixé sur le support 125 du verrou mécanique 120 ; il est de type général connu et non représenté de ce fait en détail. Il est à contacts mis en liaison par un bouton-poussoir 133 actionné. par la collerette 123 du verrou mécanique lorsque l'ergot 122 est logé dans le trou borgne 131 de l'arbre 90 et que ce dernier est donc verrouillé. Ce verrou électrique est en pratique relié par un câble 134 à un circuit non illustré de traitement des signaux délivrés par le capteur ; il lui délivre un signal traduisant l'état de verrouillage ou de non verrouillage du dispositif et donc son état de mise en fonctionnement ou non. En outre en regard de la figure 1, on voit qu'une prise mâle 140 est enfichée sur une embase femelle 141 du capteur 1 pour l'alimentation du capteur et la transmission de ses signaux de mesure vers le circuit de traitement extérieur (non représente). Le mode de réalisation, selon l'invention, du dispositif de contrôle présente de très nombreux avantages parmi lesquels on peut citer notamment - le maintien à demeure-du socle en regard de la ligne de défilement des produits à contrôler, - la dépose et le remontage rapides et aisés des éléments de guidage et du capteur, avec coupure automatique des arrivées de fluide de refroi dissement et de fluide de nettoyage dans les conditions de dépose, connexion automatique entre circuits individuels de fluides au remontage des différents éléments et ouverture automatique des arrivées des fluides dès que dispositif est de nouveau prêt à fonctionner, - le positionnement correct des différents éléments dans le socle grâce au système de détrompage formé entre le socle et ses éléments et réalisant un codage mécanique de positionnement, - le verrouillage automatique du dispositif quand il est en condition de fonctionnement, - la détection électrique de ce verrouillage ou du non verrouillage. L'invention a été décrite en regard du mode de réalisation donné à titre d'exemple dans les dessins annexés. Il est évident que l'on pourra y apporter des modifications de détail et/ou remplacer certains moyens par d'autres moyens équivalents sans pour autant sortir du cadre de cette invention. Ainsi par exemple, le socle peut être dimensionné en longueur pour recevoir plusieurs capteurs tels que le capteur 1 montés individuellement entre les éléments de guidage d'entrée et de sortie terminaux, le ou les capteurs et les éléments de guidage formant des pièces de dimensions modulaires. Ainsi aussi, l'ablocage des différents éléments par les-brides individuelles qui leurs sont affectées peut être réalisé, non plus par une commande simultanée de toutes les brides, mais par des commandes individuelles de ces brides, ou plusieurs commandes appliquées sur des jeux de brides couplées entre elles. Ces commandes multiples sont préférables, en particulier lorsque les dispositifs atteignent des dimensions importantes. Dans ces conditions les brides seront couplées au mécanisme affecté à l'ouverture ou la fermeture des arrivées de fluide de refroidissement et de fluide de nettoyage pour leur fermeture dès que l'une des brides est actionnée en position d'ouverture et leur ouverture dès que la dernière des brides est actionnée en position d'ablocage. En variante, aussi, les commandes réalisées par les cames peuvent être assurées par des vérins. REVENDICATIONS 1/ Dispositif de contrôle de produits longs issus d'une machine de traitement, comportant montés sur une ligne de défilement des produits à la sortie de la machine, un capteur de mesure à courants de Foucault, et des éléments de guidage d'entrée et de sortie du produit dans le capteur, présentant chacun un passage axial sensiblement au calibre du produit à contrôler et maintenus relativement entre eux en ayant leur passage aligné sur la ligne de défilement du produit, caractérisé en ce qu'il comporte un socle (4) allongé à rainure en Vé (5) ouverte sur sa longueur, recevant ledit capteur (1) et lesdits éléments de guidage (2, 3), des brides (11, 12, 13) affectées individuellement audit capteur et auxdits éléments de guidage, portées par l'un des bords, dit bord arrière, du socle (4) en venant s'étendre au dessus de la rainure en Vé (5) et montées pivotantes sur un axe longitudinal (14) défini en regard dudit bord arrière du socle, entre deux positions dites d'ablocage et d'ouverture, pour lesquelles le capteur et les éléments de guidage sont bloqués dans la rainure et libres à la dépose, respectivement, et des premiers moyens (90, 92, 17) d'actionnement desdites brides dans lune ou l'autre desdites positions d'ablocage et d'ouverture. 2/ Dispositif selon la revendications 1, caractérisé en ce que ledit capteur (1) et lesdits éléments de guidage (2, 3) comportent chacun autour de leur passage axial, un circuit interne (56, 63 ; 72) de refroidissement débouchant d'un même côté sur leur périphérie à travers deux premiers orifices d'accès (68a, 68b ; 72a, 72b) et en ce que ledit socle (4) présente des canaux internes (80) débouchant chacun au fond de ladite rainure en Vé (5) par deux orifices de raccordement (81a, 81b) en correspondance avec deux premiers orifices d'accès (72b, 72a) appartenant pour l'un au capteur et pour l'autre à l'un des éléments de guidage, pour assurer la liaison en série des circuits internes de refroidissement que comportent respectivement lesdits capteurs et éléments de guidage. 3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit socle (4) présente en outre, dans au moins celle de ses portions terminales correspondant à l'entrée du produit, un premier canal supplémen taire (83) débouchant d'une part au fond de la rainure en Vé (5) par un orifice de raccordement (83b) en regard du premier orifice d'accès (72a) terminal de l'élément de guidage correspondant monté sur le socle, et d'autre part latéralement par un orifice d'accès général (83a) à l'ensemble des circuits individuels de refroidissement. 4/ Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que au moins ledit élément de guidage d'entrée (2) comporte, dans sa portion terminale sur le socle, un canal annulaire (77) affecté à un fluide de nettoyage débouchant d'une part dans son canal axial (71) par une pluralité de perçages (78, 79) sensiblement radiaux et d'autre part sur sa périphérie, du même côté que lesdits premiers orifices d'accès, par un premier orifice d'accès supplémentaire (77a) et en ce que ledit socle (4) présente, dans au moins sa portion terminale recevant ledit élément de guidage d'entrée, un second canal supplémentaire (84) débouchant d'une part au fond de ladite rainure en Vé (5) par un orifice de raccordement (84b) en regard dudit premier orifice d'accès supplémentaire (77a) et d'autre part latéralement par un orifice d'entrée (84a) de fluide de nettoyage. 5/ Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que chacun desdits orifices de raccordement est équipé d'une bague d'étanchéité (82). 6/ Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte des seconds moyens (90, 102, 110) couplés auxdits premiers moyens d'actionnement (90, 92, 17), assurant la commande d'ouverture ou de fermeture de chaque canal supplémentaire (83, 84) dudit socle (4). 7/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens d'actionnement comportent un arbre de commande (90) monté libre en rotation dans ledit socle et présentant sur sa longueur un premier jeu de cames (92) sur lesquelles des leviers individuels (17) solidaires des brides respectives (11, 12, 13) sont montés en butée. 8/ Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits leviers (17) sont solidaires d'un arbre longitudinal (14) porté par le bord arrière dudit socle et définissant l'axe de pivotement desdites brides. 9/ Dispositif selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que chacune desdites brides (11, 12, 13) est équipée d'une semelle d'appui (21, 22, 23) montée élastiquement sur sa face en regard de ladite rainure. 10/ Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits seconds moyens de commande sont constitués par ledit arbre de commande (90), au moins une seconde came (102) formée sur ledit arbre de commande, au-delà dudit premier jeu de cames, et une plaque levier (110) montée en étant sollicitée en appui sur ladite seconde came dans une chambre (104) interne au socle (4) au niveau de la seconde came et ouverte sur chaque premier canal supplémentaire (83, 84) dudit socle. 11/ Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite chambre (104) présente un passage de liaison (106) avec chaque canal supplémentaire (83, 84) dudit socle et que ladite plaque-levier (110) porte un piston (116) logé dans chaque passage de liaison et équipé de premiers moyens d'étanchéité (118) assurant l'obturation du canal supplémentaire correspondant pour une première position, dite de fermeture, de la plaque-levier dans la chambre et de seconds moyens d'étanchéité (119) assurant une étanchéité entre chaque passage de liaison (106) et ledit canal supplémentaire correspondant pour une seconde position, dite d'ouverture, de la plaque levier dans la chambre. 12/ Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les cames (92) dudit premier de jeu sont décalées angulairement sur ledit arbre de commande (90) par rapport à chaque seconde came (102) pour la commande simultanée desdites brides 13/ Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un verrou mécanique commandé (120), monté en bout dudit arbre de commande (90) pour son verrouillage en rotation lorsque lesdites brides sont en position d'ablocage. 14/ Dispositif selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre un verrou électrique (132) de détection de position dudit arbre de commande (90) lorsque lesdites brides sont en position d'ablocage. 15/ Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte un verrou électrique (132) de détection de position de verrouillage dudit arbre de commande (90) actionné par ledit verrou mécanique (120) lorsque l'arbre de commande (90) est verrouillé. 16/ Dispositif selon l'une des revendications 2 à 15, caractérisé en ce que ledit capteur (1) et lesdits éléments de guidage (2, 3) comportent chacun au moins un second orifice ouvrant leur circuit interne de refroidissement sur leur périphérie, sensiblement à l'opposé de leurs premiers orifices, dans lequel est monté un purgeur (70). 17/ Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit purgeur (70) forme un bouchon creux ouvert vers ledit circuit de refroidissement et percé vers l'extérieur, à bille interne flottante (74) maintenue par une tige (75). 18/ Dispositif selon l'une des revendications 2 à 17, caractérisé en ce que ledit capteur et les éléments de guidage portent chacun de part et d'autre sur leur périphérie des ergots en saillie (7, 8) et en ce que ledit socle (4) présente sur ltun et l'autre des bords de sa rainure en Vé des encoches (6) recevant lesdits ergots pour assurer le positionnement du capteur et des éléments de guidage relativement entre eux dans ladite rainure. 19/ Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que lesdits ergots et lesdites encoches sont dimensionnées et positionnées, tout au moins en ce qui concerne les éléments de guidage pour constituer un système de codage mécanique de positionnement.