Brevet FR2583907A1 — publié le 19861226

L invention concerne un procédé et un dispositif de conduite et de surveillance dune installation industrielle par transmission d informations et d'ordres par voie optique. On connait des installations industrielles qui comportent une partie active dans laquelle est effectué le processus industriel et un poste de conduite et de surveillance séparé de la zone renfermant la partie active de l'installation, La partie active de l'installation industrielle comporte des moyens de mesure, de contrôle et de commande qui sont associés a ces divers composants pour permettre leur conduite et leur surveillance. Ces moyens de mesure, de contrôle et de commande sont extrêmement nombreux et doivent être reliés au poste de conduite par un ensemble de conducteurs permettant de transmettre les informations et les ordres assurant la commande et le contrôle de 1 installation en fonctionnement. Dans une installation industrielle complexe. les moyens de mesure de contrôle et de commande sont susceptibles d'assurer l'acquisition, la transmission et/ou la réception d'informations et d'ordres de natures trés différentes. Ces informations sont aussi bien relatives à des paramètres du processus industriel tels que des températures, des pressions ou des débits qu'à des positions d'organes tels que des vannes ou des clapets. En plus des informations relatives au processus industriel, le système peut transmettre des informations provenant de matériels d'essais ou assurant des communications entre les operateurs ou tout autre type d'informations. Dans le cas de certaines installations in dustrielles, les conditions régnant dans la zone renfermant la partie active de 1 installation rendent ex trêmement difficiles 1 acquisition, la transmission et/ou la réception des informations ou ordres dans cette zone active. Il en est ainsi des centrales nucléaires comportant un réacteur nucléaire à eau sous pression dans lesquelles il est nécessaire d'effectuer des mesures dans le bâtiment du réacteur qui n'est pas accessible pendant le fonctionnement de ce réacteur. L'exigence d'une très grande fiabilité et d-une grande fidélité du dispositif d acquisition et de transmission de données nécessite d'opérer assez fréquemment des controles des moyens d'acquisition et de transmission de ces données. 11 est également nécessaire de le protéger contre 1 influence du milieu dans lequel se déroule le processus industriel. Dans les systèmes connus de l'art antérieur. les données sont acquises. transmises et exploitées sous forme de signaux électriques parcourant des conducteurs joignant le poste de conduite à la zone active de l'installation industrielle. Dans le cas où des champs magnétiques intenses sont développés dans cette zone active. il est nécessaire d-isoler les conducteurs de ces champs magnétiques et par exemple d'utiliser des câbles blindés pour le passage des conducteurs. I1 en est ainsi par exemple dans les installations métallurgiques ou sidérurgiques. Dans tous les cas il est nécessaire d'isoler les conducteurs de façon efficace et de réaliser une mise à la terre des éléments de protection des câbles et de leur support mecanique. Dans certaines installations. il est nécessaire d'utiliser des cables coaxiaux de coûts élevés pour les signaux électriques de bas niveau et les informations numériques à haut débit. I1 faut également prévoir des dispositifs de dé couplage galvanique entre les lieux de prélèvement de l'information. Dans certaines installations, il peut etre extrêmement dangereux de transporter des courants électriques, meme de faible intensité. au voisinage de substances ou milieux inflammables ou explosifs. I1 en est ainsi par exemple des installations pétrolières ou pétrochimiques ou de traitement du gaz naturel. Ces risques sont encore augmentés lorsque des sources de courant sont nécessaires. au voisinage des moyens de mesure de commande ou de contrôle dans la partie active de l'installation. D'autre part, dans le cas d'installations complexes comportant un grand nombre de moyens de mesure et de commande et donc un grand nombre de liaisons avec le poste de conduite. il est nécessaire de réduire au maximum le volume et le coût des conducteurs de liaison utilisés ; il est également nécessaire de prévoir des possibilités d'accroi'ssement du nombre de liaisons. dans le cas d'une modification du processus industriel ou d'un perfectionnement de ce processus nécessitant un plus grand nombre de mesures ou de contrôles.Pour obtenir ces résultats, on a proposé d'utiliser des multiplexeurs-démultiplexeurs e- lectroniques qui permettent à la fois de réduire le nombre de liaisons nécessaires entre la partie active de 1 installation et le poste de conduite et d'augmenter le nombre de points de mesure, de contrôle ou de commande sans augmenter le nombre de liaisons. Cependant, de tels multiplexeurs-démultiplexeurs électroniques sont très couteux et exigent des sources locales d'alimentation. dans la partie active de 1 installa- tion. On connait d'autre part des dispositifs de télécommunication par voie optique qui permettent de joindre par des fibres optiques des postes d'émission à des postes de réception. avec multiplexage et démultiplexage des signaux optiques modulés circulant dans les fibres optiques. Cependant. l'usage de tels dispositifs n'a pas été généralisé au cas où l'on désire joindre un poste de conduite d'une installation industrielle à la zone active de cette installation. L'inconvénient est en effet qu'un tel dispositif de télétransmission par fibres optiques nécessite la création de sources lumineuses au voisinage des points d'émission des informations et donc au voisinage des capteurs de mesure, dans la zone active de l'installation industrielle dont on effectue la conduite et la surveillance.Ces sources lumineuses nécessitent. pour leur création. la présence de sources électriques au voisinage des organes actifs de l'installation industrielle. Le but de l'invention est donc de proposer un procède de conduite et de surveillance d'une installation industrielle par transmission d'informations et d'ordres par voie optique. l'installation industrielle comportant une partie active à laquelle des moyens de mesure, de contrôle et de commande sont as souciés et un poste de conduite et de surveillance séparé de la zone ou est située la partie active, au moins une fibre optique assurant la transmission des informations et des ordres entre la partie active de l'installation et le poste de conduite, ce procédé devant permettre de bénéficier au maximum des avantages d'une transmission optique en évitant toute présence de sources de courant électrique dans la partie active de l'installation et en prévoyant un rayonnement optique parfaitement identifié associé à chacun des moyens de mesure, de contrôle ou de commande. Dans ce but - on envoie dans la fibre optique depuis son extrémité située dans le poste de conduite, un rayonnement lumineux à large bande spectrale, - on réalise un fractionnement du rayonnement lumineux pour obtenir une pluralité de rayonnements unitaires, - et on envoie. grâce à des fibres optiques, sur chacun des moyens de mesure et de commande qui sont équipés de moyens optiques, au moins un rayonnement lumineux unitaire, chaque rayonnement unitaire étant associé à un moyen de mesure ou de commande particulier. L'invention est également relative à un dispositif de conduite et de surveillance d'une installation industrielle permettant la transmission d'informations et d ordres par voie optique. Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation du procédé suivant l'invention utilisé pour la conduite et la surveillance d'une centrale nucléaire comportant un réacteur à eau sous pression. La Fig. 1 est une représentation schématique de l'ensemble du dispositif permettant la transmission d'informations par voie optique entre la salle de commande et la partie active de la centrale comportant le bâtiment du réacteur, dans le cas où le dispositif utilise des polychromateurs. La Fig. 2 est une vue schématique d'un dispositif de transmission d'informations et d'ordres entre la salle de commande et la partie active de la centrale, dans le cas où le dispositif utilise des coupleurs et des polychromateurs. La Fig. 3 est une représentation schématique d'une variante de réalisation du dispositif de transmission d'informations et d'ordres représenté à la Fig. 2. La Fig. 4 est une variante de réalisation des moyens de transmission d'ordres du dispositif représenté à la Fig. 3. Sur la Fig. 1. on a séparé par des lignes fictives verticales 1 l'espace dans lequel se trouve le dispositif, en trois zones successives I, II et III. La zone I correspond à la salle de commande de la centrale nucléaire, la zone III correspond à la zone active du réacteur nucléaire comportant le bâti- ment du réacteur et la zone II représente l'espace existant entre la salle de commande et le bâtiment réacteur. On a également séparé l'espace occupé par le dispositif optique représenté, en trois zones A, 8 et C. par des lignes horizontales fictives 2 recoupant les lignes verticales 1. La zone A correspond à la fonction de génération des sources optiques dans le dispositif ; la zone B correspond à la modulation des rayonnements lumineux dans les capteurs d acquisition des paramètres mesurés de la centrale ; la zone C correspond à la transmission à la salle de commande des signaux lumineux modulés représentant les mesures effectuées dans la zone active. La partie fonctionnelle du dispositif situé dans la zone A comporte. à l'intérieur de la salle de commande, pour la génération des sources optiques. quatre oscillateurs 3a, 3b, 3c et 3d et quatre regula- teurs & , 4b, & et 4d assurant la stabilité des quatre sources Sa, 5b. 5c et 5d ainsi créées. L'ensemble de génération des sources comporte de plus dans la salle de commande 1 un polychromateur 6 qui assure le couplage des sources optiques 5 et l'émission d'un rayonnement à large bande spectrale dans une fibre optique 8. Les sources optiques 5 sont en effet générées par les dispositifs 3 et 4 de façon à obtenir par couplage de ces sources un rayonnement à large bande spectrale envoyé en sortie du polychromateur 6 dans la fibre optique 8. Le polychromateur 6 peut être du type à multidiélectriques tel que décrit dans le brevet français 2.530.393 ou à réseaux tel que decrit dans les brevets français 2.479.981 et 2.543.768. Le rayonnement à large bande spectrale est transporté par la fibre optique 8, à travers la zone intermédiaire II, entre la salle de commande et la partie active de la centrale nucléaire. L'extrémité de sortie de la fibre optique 8 aboutit à l'entrée d'un polychromateur 10 qui peut être également du type à multidiélectriques ou à réseaux. Dans le cas d'un polychromateur 10 à multidiélectriques constitué par un ensemble de miroirs sphériques dont certains sont à couches diélectriques. l'extrémité de la fibre 8 aboutit au voisinage du foyer de l'un des miroirs. Les miroirs à couches diélectriques sont sélectifs de longueurs d'onde données et chaque miroir est déterminé pour séparer par transmission ou sélection une bande de faible largeur spectrale. Les rayons propres à chaque miroir convergent au foyer de ce miroir où est placée l'extrémité d'entrée d'une fibre optique 12. Les fibres 12 constituent les fibres de sortie du polychromateur 10 placé dans la zone active de l'installation, par exemple dans le bâtiment réacteur de la centrale nucléaire. On crée ainsi par fractionnement par longueur d'onde du rayonnement transmis par la fibre 8 un ensemble de rayonnements unitaires de faible largeur spectrale centrés autour d'une longueur d'onde caractéristique qui sont recueillis par des fibres optiques 12. à l'intérieur même de la zone active de la centrale. Dans les polychromateurs à réseaux, l'extré- mité de la fibre optique d'émission 8 est placée au voisinage du foyer d'un miroir concave associé à un réseau de diffraction plan, Les rayons lumineux provenant de la fibre optique 8 sont ainsi renvoyés par le miroir concave parallèlement à l'axe du miroir vers le réseau de diffraction. Les rayons lumineux sont alors envoyés vers le miroir concave qui les focalise en des points particuliers de son plan focal, en fonction de leur longueur d'onde. Les fibres optiques 12 de sortie du polychromateur ont leur extrémité d'entrée située dans le plan focal du miroir, en des positions correspondant aux longueurs d'onde qu'elles sont chargées de transmettre. On dispose en sortie du polychromateur 10 quarante fibres optiques 12 permettant de recueillir des rayonnements unitaires à faible largeur spectrale centrés autour d'une longueur d'onde parfaitement déterminée, La partie du dispositif située dans la zone fonctionnelle A correspondant à la génération des sources permet donc de disposer à l'intérieur même de la zone active de l'installation d'un grand nombre de rayonnements lumineux parfaitement distincts grâce à leur longueur d'onde. sans avoir à utiliser de sources optiques placées dans la zone active. On évite ainsi d'avoir à créer des sources optiques dans la zone ac tive de l'installation, à partir de moyens qui nécessitent des sources électriques. Chacune des fibres optiques 12 est reliée à un capteur particulier 15 à l'intérieur de la zone active de l'installation, chaque capteur 15 étant associé à un élément de l'installation industrielle pour effectuer une mesure ou un contrôle. Les capteurs 15 peuvent être de types différents et constituer par exemple des capteurs optiques tout ou rien ou tout ou peu permettant de déterminer la posit-ion ou la présence d'un organe de l'installation, des capteurs de déplacement fonctionnant sur le principe de la variation d'amplitude de flux lumineux de longueurs d'onde différentes, des organes de commande par signal optique, des capteurs optiques directs fonctionnant par modification des caractéristiques de la fibre optique elle-meme sous l'influence de divers paramètres extérieurs (température, pression) ou encore des capteurs à modulation électro-optique fonctionnant suivant le principe de la variation d'indice sous l'action d'un champ électrique. Certaines liaisons assurées par les fibres 12 sont utilisées pour le contrôle permanent du dispositif de transmission optique. En sortie des capteurs 15, les rayonnements lumineux modulés sont transmis par des fibres optiques 16 prolongeant les fibres 12 au-delà des capteurs. à un polychromateur 17 qui permet de collecter les divers rayonnements en sortie des capteurs. Une fibre optique 18 est placée en sortie du polychromateur 17 pour collecter les divers rayonnements lumineux modules reçus par ce polychromateur 17. La fibre optique 18 assure ainsi la transmission simultanée et indépendante des rayonnements lumineux représentant l'état des quarante capteurs 15. Le polychromateur 17 réalise ainsi le multiplexage des informations lumineuses provenant des capteurs 15. La fibre 18 joint le polychromateur 17 situé dans la zone active à un polychromateur 19 placé dans la salle de commande.Le polychromateur 19 réalise le démultiplexage des informations lumineuses qui sont recueillies par des fibres optiques 20 permettant de transmettre les divers rayonnements traduisant les mesures et informations à des convertisseurs opto-électroniques 21 permettant leur conversion en signaux électriques. Ces signaux électriques sont amplifiés grâce à des amplificateurs 22 et exploités dans des modules de prétraitement 23. On peut procéder dans ces modules à des traitements préalables tels que la comparaison des signaux à des seuils prédéterminés, à la comparaison des signaux entre eux ou au suivi de leur évolution dans le temps. Certaines voies sont utilisées comme indique plus haut pour suivre en permanence l'état des éléments essentiels du dispositif de transmission. Ainsi, une voie peut être réservée, par exemple. pour controler l'état de la source 5a et de sa chaîne d'alimentation 3a, & ainsi que l'état des polychromateurs 6. 10. 17 et 19 en ce qui concerne leur zone correspondant à la bande de fréquence de la source 5a. D'autres voies peuvent être réservées pour surveiller en permanence l'état des autres sources et des parties des polychromateurs correspondantes. Au lieu du polychromateur 6 destiné à recueillir les rayonnements des quatre sources optiques 5, on peut utiliser un coupleur constitué par juxtaposition d'une fibre optique de grand diamètre avec quatre fibres optiques venant des sources Sa, 5b. 5c et 5d. De la meme façon, on peut utiliser à la place du polychromateur 10 un découpleur comportant une voie d'entrée et une pluralité de voies de sortie, Les rayonnements lumineux unitaires en sortie du découpleur ont, contrairement à ce qu il en est en sortie d'un polychromateur tel que 10 (Fig. 1), le même spectre de longueurs d'onde que le rayonnement amené par la fibre 8, c'est-à-dire un spectre correspondant aux sources 5. De tels coupleurs découpleurs sont décrits par exemple dans le brevet français 2.536.545. On utilise, en combinaison avec ces coupleurs, des dispositifs de multiplexage et de demultiplexage, pour la transmission des informations. réalisés sous la forme de polychromateurs 17 et 19 comme décrits en référence à la Fig. 1. Les rayonnements lumineux modulés provenant des capteurs 15 sont transmis au polychromateur 17 par des fibres 16. Chaque fibre 16 provenant d'un capteur 18 particulier est reliée au polychromateur 17, en un emplacement bien déterminé de ce polychromateur. Ceci permet de transmettre à la fibre 18 en sortie du polychromateur 17 un ensemble de rayonnements de longueurs d'onde différentes correspondant chacun à un rayonnement modulé issu d'un capteur particulier.Seule une partie du rayonnement lumineux issu de chaque capteur, correspondant à des longueurs d'onde proches d'une longueur d onde particulière est transmise par le polychromateur 17 à la fibre 18, en fonction de l'emplacement de la fibre 16 sur le polychromateur. On arrive à particulariser de cette façon les rayonnements issus des différents capteurs. Sur la Fig. 2, les éléments identiques à ceux représentés sur la Fig. 1 ont été affectés des memes reperdes. Les sources optiques 5a à 5d sont reliées à un coupleur S qui permet d'envoyer les rayonnements émis par ces sources dans une fibre 8 elle-même reliée à son autre extrémité à un second coupleur 10' - Les coupleurs 6' et 10' jouent des rôles identiques à ceux des polychromateurs 6 et 10 de la Fig. 1, en ce qui concerne la génération des rayonnements alimentant les capteurs, ces rayonnements présentant cependant des spectres à large bande comme le rayonnement transmis par la fibre 8. De la même façon. la transmission des informations entre la zone active de la centrale et la salle de commande est assurée grâce à un polychromateur 17, une fibre optique 18 et un polychromateur t9 assurant le multiplexage, la transmission et le démultiplexage des informations respectivement. Les informations fournies par les capteurs reliés aux voies de mesure à la sortie du coupleur 10' sont transmises et traitées dans la zone C du dispositif comme il a été décrit en se référant à la Fig. 1. En particulier, les rayonnements transmis ont un spectre étroit centré sur une longueur d'onde représentative du capteur d'émission' Le dispositif représenté sur la Fig. 2 permet, en plus de son rôle de mesure et de contrôle sur l'installation. de transmettre des ordres à certains éléments motorisés de cette installation disposés dans sa zone active. Pour celà, un modulateur 25 est relié à la source 5d pour permettre une modulation de son rayonnement, en fonction des commandes transmises par des organes de commande 26 au modulateur 25. Le rayonnement provenant de la source 5d est transmis au coupleur 10 par la fibre optique 8 et fractionné en rayonnements unitaires qui sont envoyés dans des fi bres optiques 28 reliées à l'équipement de puissance d'un élément de l'installation industrielle muni d'un actionneur. Sur la Fig. 2, on a représenté une voie 28 reliée à un convertisseur opto-électronique 29 associé à l'équipement 30 de commande d une vanne motorisée 31. Le moteur 32 de cette vanne est commandé grâce aux signaux optiques transmis par la fibre 28 au convertisseur 29 et transformés en signaux électriques de commande.Ces signaux optiques de commande en sortie du découpleur 10 ont pour origine des ordres transmis par les organes de commande 26 au modulateur 25. Chaque actionneur disposant d'un moyen d'adressage particulier ne prend en compte que les signaux qui lui sont destinés. En plus des trente voies de mesure telles que représentées et décrites en se référant à la Fig. 1, on peut utiliser dix voies de commande permettant de commander un nombre équivalent d'éléments actifs de l'installation industrielle. La commande de ces éléments nécessite de toutes façons une alimentation électrique de puissance 34 pour l'alimentation du moteur tel que 32 par l'intermédiaire de l'équipement de commande électrique 30. Bien que l'objet de l'invention soit de transmettre de façon optique les informations et les ordres, le procédé permet la transmission des informations de capteurs électriques conventionnels. On a également prévu, sur le dispositif représenté à la Fig. 2, la possibilité d'introduire des informations dans le polychromateur de multiplexage 17, ces informations étant en provenance de capteurs électriques conventionnels tels que 35 reliés à un interface électro-optique 36 par l'intermédiaire d'un transmetteur 37. En sortie de l'interface électro-o tique 36, les signaux électriques du capteur 35 ont été transformés en signaux optiques qui sont transmis au poste de commande par l'intermédiaire de la fibre optique 18. Sur la Fig. 3, on voit une variante de réalisation du dispositif de transmission d'informations et d'ordres représenté sur la Fig. 2. les ordres étant transmis entre la salle de commande et la zone active du dispositif par l'intermédiaire du polychromateur 19, de la fibre t8 et du polychromateur 17. Les ordres sont transmis à partir d'une source lumineuse 40, d'un modulateur 41 et d'un polychromateur 42, cet ensemble permettant, grâce à des organes de commande 43, de transmettre des ordres par une pluralité de fibres optiques 44 reliant la sortie du polychromateur 42 au polychromateur 19. Les ordres en sortie du polychromateur 17 sont transmis comme précédemment à des convertisseurs optoélectroniques tels que 29 associés à des équipements de commande tels que 30 associés à un élément tel que 31 qui est ici une vanne motorisée comportant un moteur d'actionnement 32. L'ensemble est comme précédemment alimenté en courant électrique de puissance par une alimentation 34. Dans ce mode de réalisation on a donc utilisé les polychromateurs et la fibre optique de transmission des informations pour faire parvenir les ordres de la salle de commande à la zone active de la centrale. A titre de variante, on voit sur la Fig. 4, un dispositif de transmission d'ordres au polychromateur 19 de la Fig. 3 constitué par une source optique 45 reliée par une fibre optique 46 à un polychromateur 47 comportant une pluralité de voies de sortie 48 constituées par des fibres optiques. Sur chacune des voies 48 est disposé un organe de commande 50 permettant d envoyer un ordre à l'équipement correspondant par l'intermédiaire du polychromateur 19, de la fibre 18 et du polychromateur 17. On voit que les avantages du procédé et du dispositif suivant l'invention sont de permettre une transmission d'informations et d'ordres entre un poste de conduite et une zone active d'une installation industrielle, entièrement par voie optique, sans utiliser de source d'énergie ou de signaux de commande électriques à l'intérieur de la zone active de l ins- tallation. En outre, le procédé permet également de transmettre par voie optique les informations provenant de capteurs à signaux électriques conventionnels. On réduit ainsi beaucoup les risques dans le cas ou l'on doit traiter des substances ou des milieux inflammables ou explosifs. On obtient également un fonctionnement extrêmement fiable et ne nécessitant aucune intervention dans la zone active, ce qui est particulièrement intéressant dans le cas des reacteurs nucléaires. Le contrôle du fonctionnement des diffé- rentes parties du dispositif de transmission d'informations et d'ordres par voie optique peut être fait simultanément pour l'ensemble des moyens utilisés alors que dans le cas de commandes électriques, il faut utiliser des tests séquentiels sur les différents éléments. D'autre part, les dispositifs de transmission à fibres optiques permettent de réduire le volume des lignes de transmission utilisées grâce au multiplexage et au démultiplexage. Enfin, les mesures et les ordres relatifs aux différentes parties de l'installation sont parfai tement differenciés grâce à l'attribution de longueurs d'onde différentes à chacune des voies de mesure ou de transmission d'ordre. L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui a été décrit. C'est ainsi qu'on peut imaginer d'autres moyens pour réaliser la génération des sources ou le multiplexage et le démultiplexage des informations, les polychromateurs et coupleurs décrits pouvant etre remplacés par d'autres dispositifs équi valent s. On peut également imaginer d'associer au dispositif de transmission d'informations et d'ordres par voie optique, certaines parties traitant des signaux électriques, cette association pouvant se faire par l'intermédiaire de convertisseurs opto-électroniques ou d'autres interfaces assurant une conversion des signaux optiques en signaux électriques, ou inversement, de signaux électriques en signaux optiques. Enfin, le procédé et le dispositif suivant l'invention s'appliquent non seulement aux centrales nucléaires comportant un réacteur à eau sous pression mais egalement dans d'autres secteurs de l'industrie nucléaire, aux installations pétrolieres et pétrochimiques, aux installations chimiques en genéral, aux installations minières, aux installations sidérurgiques, aux activités sous-marines ou encore dans le domaine des poudres et explosifs. De façon générale, le procédé et le dispositif suivant l'invention s'appliquent dans le cadre de nombreuses installations industrielles mettant en oeuvre un procédé continu, un procédé semi-continu ou un procédé discontinu. On peut également imaginer son application dans des domaines où le gain de poids, même limité, est très important et plus particulièrement, dans le domaine du transport aerien et des engins spatiaux. REVENDICATIONS 1.- Procédé de conduite et de surveillance d'une installation industrielle par transmission d' in- formations et d'ordres par voie optique, l installa- tion industrielle comportant une partie active à laquelle des moyens de mesure, de contrôle et de commande (15) sont associés et un poste de conduite et de surveillance I séparé de la zone III où est située la partie active, au moins une fibre optique (8, 18) assurant la transmission des informations et des ordres entre la partie active de l'installation et le poste de conduite, caractérisé par le fait - qu on envoie dans la fibre optique (8) depuis son extrémité située dans le poste de conduite.un rayonnement lumineux à large bande spectrale, - qu'on réalise un fractionnement du rayonnement lumineux pour obtenir une pluralité de rayonnements unitaires, - et qu'on envoie grâce à des fibres optiques (12) sur chacun des moyens de mesure et de commande (15) qui sont équipés de moyens optiques, au moins un rayonnement lumineux unitaire, chaque rayonnement unitaire étant associé à un moyen de mesure et de commande (15) particulier. 2.- Procédé de conduite et de surveillance suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les rayonnements modulés par les moyens de mesure de contrôle et de commande 115) sont transmis au poste de commande de façon groupée, par l'intermédiaire d'une fibre optique (18), après multiplexage, puis démultiplexés dans le poste de conduite et transformés en signaux électriques. 3.- Procédé de conduite suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on opére un fractionnement du rayonnement lumineux à large bande spectrale par longueur d'onde de façon à obtenir une pluralité de rayonnements unitaires de longueurs d'onde différentes. 4.- Procédé de conduite suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le rayonnement lumineux à large bande spectrale est fractionné en une pluralité de rayonnements unitaires à large bande spectrale et que les rayonnements lumineux modulés par les moyens de mesure, de contrôle et de commande (15)' sont transmis à la fibre optique (18) après multiplexage chacun sous la forme d'un rayonnement lumineux dont la longueur d'onde est caractéristique du moyen (15) dont il est issu. 5.- Procédé de conduite suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisé par le fait que des ordres sont transmis à des éléments (31) de la zone active de l'installation, par l'intermédiaire de la fibre optique (8, 18), puis transformés en signaux électriques de commande dans la zone active de l'installation. 6.- Dispositif de conduite et de surveillance d'une installation industrielle par transmission d'informations et d'ordres par voie optique entre une zone III renfermant la partie active de l'installation industrielle et un poste de conduite (1) séparé de cette partie active, caractérisé par le fait qu'il comporte - à l'intérieur du poste de conduite I, des moyens (3, 4) pour créer au moins une source optique stable (5 > , un dispositif de couplage optique (6) dont l'entrée reçoit le rayonnement de la source optique (5) et dont la sortie est reliée à une extrémité d'une première fibre optique (8) et un polychromateur (19) dont les sorties (201 sont reliées à un ensemble (21, 22, 23) de traitement d'informations, - et, dans la zone active III de l'installation, un dispositif de fractionnement de rayonnement optique (10) dont l'entrée est reliée à la seconde extrémité de la première fibre optique (8), un ensemble de capteurs (15) associés à la partie active III de l'ins- tallation industrielle reliés chacun à une sortie du dispositif (10) par une fibre optique (12) et à un deuxième polychromateur (17) par une fibre optique (16), le deuxiéme polychromateur (17) étant relié à sa sortie à l'une des extrémités d'une fibre optique (18) dont l'autre extrémité est reliée à l'entrée du premier polychromateur (19), les fibres t8 et 18) joignant le poste de conduite (1) à la zone active III de l'installation. 7.- Dispositif de conduite et de surveillance suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que le dispositif de couplage (6) et le dispositif de fractionnement (10) sont réalisés sous la forme de polychromateurs. 8.- Dispositif de conduite et de surveillance suivant l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que les polychromateurs (10, 17, 19, 6) sont des polychromateurs à multidiélectriques. 9.- Dispositif de conduite et de surveillance suivant l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que les polychromateurs (10, 17, 19, 6) sont réalisés sous la forme de polychromateurs à réseaux. 10.- Dispositif de conduite et de surveillance suivant la revendication 6. caractérisé par le fait que le dispositif de couplage (6') et le dispo sitif de fractionnement de rayonnement 110) sont réalisés sous la forme de coupleurs constitués par la juxtaposition de fibres optiques multiples avec une fibre optique unique permettant le couplage des rayonnements se propageant dans les fibres optiques multiples ou le découplage des rayonnements se propageant dans la fibre optique unique. 11.- Dispositif de conduite et de surveillance suivant l'une quelconque des revendications 6 à 10. caractérisé par le fait qu'il comporte - à l'intérieur du poste de conduite I, un modulateur (25) associé à au moins un organe de commande (26) pour l'émission de signaux lumineux correspondants à des ordres transmis par l'intermédiaire du coupleur (6') et de la fibre optique (8] dans la zone active III, - et, dans la zone active III de l'installation, au moins un moyen de commande (30) d'un équipement (31), par l-intermédìaire d'un convertisseur opto-électronique (29) recevant par des fibres optiques (28), les rayonnements lumineux correspondant aux ordres transmis. 12-. - Dispositif de conduite et de surveillance suivant l'une quelconque des revendications 6 à 10. caractérisé par le fait qu'il comporte - des moyens (40, 41. 42. 45, 46, 47. 50) de transmission d'ordres sous forme de rayonnements lumineux au polychromateur (19). à l'intérieur du poste de conduite I, les ordres sous forme de rayonnements lumineux étant transmis par l'intermédiaire du polychromateur (19) et de la fibre (18), au polychromateur (17), à l'intérieur de la zone active III, - et un équipement de commande (30) d'un dispositif (31) dans la zone active III de l'installation. asso cié à un convertisseur opto-électronique (29) recevant les rayons lumineux représentant les ordres en sortie du deuxième polychromateur (17). 13.- Dispositif de conduite et de surveillance suivant la revendication 12, caractérisé par le fait que les moyens de transmission d'ordres sous forme de rayonnements lumineux sont constitués par une source (40), un modulateur (41) et au moins un organe de commande (43), la sortie du modulateur optique (41) étant reliée par une fibre optique à l'entrée d'un polychromateur (42) relié par au moins une fibre optique (44) à l'une au moins des entrées du polychromateur (19). 14.- Dispositif de conduite et de surveillance suivant la revendication 12, caractérisé par le fait que les moyens de transmission d'ordres sous forme de rayonnements lumineux sont constitués par une source lumineuse (45) reliée par l'intermédiaire d'une fibre (46) à l'entrée d'un polychromateur (47), sur chacune des sorties (48) duquel est disposé un organe de commande (50), chacune des sorties (48) du polychromateur (47) constituée par une fibre optique étant reliée à l'une des entrée du polychromateur (19). 15.- Dispositif de conduite et de surveillance suivant l'une quelconque des revendications 6 à 14. caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un capteur (35) dans la zone active III de l'installation relié par l'intermédiaire d'un convertisseur opto-électronique (36) à l'une des entrées du deuxième polychromateur (17).