Brevet FR2584956A1 — publié le 19870123

L , invention concerne un bloc matrice notamment pour le travail des métaux en feuille. L'objet de l'invention se rattache au secteur technique de l'emboutissage. Généralement, l'emboutissage de feuilles métalliques pour la mise en forme d'objets divers s'effectue au moyen de presses équipées de ons et de matrices dont les formes doivent être rigoureusement complémentaires. Lorsque les objets à @éaliser sont de forme complexe, l'exécution de poinçon et matrice pose certains problèmes et augmente le coût de production F-ur diminuer les couts d'outillage et améliorer ce type de travail, on utilise des presses hydrauliques avec bloc de caoutchoue (ou élastomer) ou des presses dites à vessies (procédé MARFORM, WHELLON, ASEA). La qualité du travail obtenu dépend de la dureté de la feuille d'élastomère.Plus la dureté est élévée, plus le travail est satisfaisant, les plis susceptibles de résulter de la mise en forme d'objet présentant des rebords de hauteur importantes étant en partie éliminés A titre indicatifs on peut utiliser des feuilles en élastomère de dureté 95 shore et plus Toutefois, de telle duretés, supportent mal les déformations successives et demeurent d6formées après quel- es opérations seulement Le problème étant ainsi posé, pour remédier à ces inconvénients, invention s'est fixoe pour but de réaliser un bloc composé de plusieurs couches superposées de plaques d' élas- tomère de dureté dégressive à partir de la feuille de métal a traiter ce qui permet å la couche supérieure de dureté élevés, titre soumise indirectement à l'élasticité des couches infé- rieures de dureté plus faible. L'invention est exposée ci-après plus n détail aaide des dessins qui représentent seulement un mode d'exécu- ion. La figure 1 est une vue en perspective du bloc, la a figure 2 est une vue en coupe du bloc, les figures 4 4 et 5 sont des vues à caractère pure ment schématique montrant un exemple d'application du bloc pour le formage d'une feuille métallique Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative en se rEf6- rant aux exemples de réalisation des figures des dessins Comme le montre les figures 1 et 2, le bloc matrice désigné dans son ensemble par (B), comprend plusieurs couches superposées de plaques d'élastomère (1), (2), (3)... de dureté dégressive.La plaque d'élastomère supérieure (1 > , c'est-à-dire celle directement en contact avec la feuille de métal (F) à travailler, présente la dureté la plus élevée Par exemple, cette plaque (1) peut avoir une dureté de 95 shore et plus. Les autres plaques (2), (3)... sont de dureté inf6- rieure et dégressive. Inversement leur coefficient d'élasticité est supérieur. L'élasticité des couches in+érieures est donc transmise indirectement et progressivement aux couches supérieu- res de dureté de plus en plus élevées. A titre indicatifs d'une manière préférée, le bloc matrice (B) est composé de trois couches. Ces différantes plaques (1 > , (2) et (3) devant avoir une bonne tenue, sont moulées par coulages successifs. Le bloc matrice selon l'invention trouve une application particulièrement avantageuse pour le travail des métaux en feuille comme le montrent schématiquement les figures 3, 4 et 5. Dans ce but, le bloc (B) présente tout agencement connu et approprié pour être fixez par exemple, dans l'empreinte d'un moule M. la plaque supérieure (1) de dureté la plus élevée étant directement en regard du poinçon (P) (figure 1). La feuille à traiter (F) est positionnée sur la plaque (f) figure 2). Le poinçon (P) est alors actionné pour la mise en forme désirée de la feuille (F) en combinaison avec la déformation élastique des plaques (1), (2) et (3) et dureté dégressive (figure 3). Les différentes parties constitutives de la presse à emboutir rie sont pas illustrées ni décrites car elles f font pas partie de l'objet spécifique de la demande de brevet. Il an sésulte d@nc que la plaque supérieure @@@ de dureté très élevée mécessaire à l'emboutissage, présente aussi une gr@@de élasticité résultant de l'élasticité des couches inférieures de dureté de plus en plus faible. Le travail obtenu e@@ donc constant dans le temps. On souligne que les plaques de dureté êlevées sont de faible épaisseur, tandis que les plaques de dureté faible, sont de forte épaisseur. Sans pour cela sortir du radre de l'invention, le blo@ composé de plusieurs plaques de dureté degressive, peut être utilisé également comme poisçon. REVENDICATIONS - 1 Bloc matrice, notamment pour le travail des métaux en fauilles, caractérisé en ce qu'il est composé de plusieurs couches superposées (1), (2), (3)... de plaques d'élastomére de dureté dégressive. - 2 - Bloc selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque d'élastomère supérieure (1), directement en contact avec les feuilles de métal à travailler, présente la dureté la plus élevée. - o - Bloc selon la revendication 2, caractérisé on ce que la plaque d'élastomère (1) à une dureté de l'ordre de 95 shore. - 4 - Bloc selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est composé de trois couches ou deux ou plus. - 5 - Bloc selon la revendication I, caractérisé on ce que les différentes plaques (1), (2) et (3) sont moulées par coulages successifs. - 6 - Blocs selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques de dureté élevée sont de faible épaisseur, tandis que les plaques de dureté faible sont de forte épaisseur.