Brevet FR2579509A1 — publié le 19861003

L'invention concerne la réalisation de panneaux à plates-bandes. Les panneaux à plates-bandes sont utilisés comme panneaux de remplissage de cadres pour la réalisation de portes, de meubles ou de boiseries et ils constituent en général un élément important du prix de revient du produit. On a déjà cherché à remplacer les panneaux traditionnels entbois massif par des panneaux multiplis, comme décrit par exemple dans les demandes de brevet français 84 00432 déposée le 12 janvier 1984 et 84 17184 déposée le 12 novembre 1984, de façon à abaisser le coût du panneau. La présente invention vise à fournir un panneau encore plus économique. Plus précisément, l'invention vise à utiliser un aggloméré de particules pour constituer un panneau à plates-bandes. Le but de l'invention est de permettre une telle utilisation tout en obtenant un panneau d'aspect satisfaisant aussi proche que possible du traditionnel, ce qui paraît à priori difficilement compatible avec l'utilisation d'un aggloméré de particules. On y parvient, selon l'invention, par le fait que le panneau comprend un panneau central en aggloméré de particules encadré par des bandes multi-plis collées latéralement au panneau central. De préférence, le panneau central et le cadre sont recouverts sur une face ou sur les deux par un pli commun. Pour réaliser un panneau à plates-bandes à partir d'un tel panneau, on enlève partiellement un ou plusieurs plis du cadre jusqu'à obtenir la réduction d'épaisseur désirée et faire apparaître le pli que l'on désire rendre visible sur les plates-bandes. On décrira ci-après un exemple de réalisation d'un tel panneau et un procédé pour le fabriquer, en référence aux figures du dessin joint sur lequel - la figure 1 est une coupe verticale du panneau montrant l'une des bandes du cadre et une partie du coeur du panneau, - la figure 2 est une élévation du panneau de la figure 1, et - les figures 3 à 6 illustrent les étapes successives de fabrication du panneau. Le panneau représenté sur la figure 1 comprend un panneau 1 en aggloméré de particules par exemple d'une épaisseur de 14 mm. Ce panneau a une forme rectangulaire, par exemple de 85/55 cm environ et il est bordé sur ses côtés par quatre bandes A,B,C,D par exemple d'une largeur de 5 cm environ, qui constituent ensemble un cadre autour du panneau. L'ensemble du panneau 1 et des bandes est recouvert sur chaque face par un pli commun 2,3, par exemple d'une épaisseur de 0,6 mm. Chaque bande est une bande multi-plis qui comprend, dans l'exemple représenté, un pli central 4 qui est également un aggloméré de particules mais dont l'épaisseur est seulement de 6 mm, ce pli étant recouvert sur chaque face par un pli mince 5,6 de 2 mm qui est par exemple un pli reconstitué, lui-même recouvert d'un pli de parement 7,8 en fromager ou en peuplier, dont l'épaisseur est par exemple de 2,2 mm. Cette structure de la bande n'est donnée qu'à titre d'exemple préféré et ne saurait limiter la portée de l'invention, les matières et les épaisseurs pouvant varier selon les cas. Un procédé avantageux pour réaliser un tel panneau comporte les étapes suivantes 1 - On découpe un panneau de particules 1 ayant une longueur et une largeur et on usine les chants de ses petits côtés pour y constituer des indentations 9, par exemple des entures courtes perpendiculaires aux chants. Le panneau est vu sur les figures 3A, 3B et 3C respectivement en élévation, en coupe verticale et en coupe hori zontale en sorte que les identations apparaissent sur la figure 3B. 2 - On fabrique un panneau ayant la consti tution désirée pour les bandes et on découpe dans ce panneau quatre bandes A',B',C',D' de même largeur. Deux bandes B',D' ont une longueur égale à la somme de la longueur du panneau 1 et du double de la largeur d'une bande. Les deux autres bandes A',C' ont une longueur égale à la largeur du panneau 1 ou légèrement supérieure. 3 - On réalise par usinage des indentations 9' sur un grand côté de chaque bande A',C', ces indentations étant par exemple des entures courtes perpendiculaires au chant du côté et complémentaires des indentations des petits côtés îA,îC du panneau 1. 4 - On encolle les côtés indentés des deux bandes A',C' et/ou les côtés 1A,1C du panneau 1 et on applique les bandes contre ces côtés pour fixer en place les deux bandes A et C. L'ensemble obtenu est représenté en vue de face sur la figure 4A et en coupe verticale sur la figure 4B. 5 - On réalise des indentations sur les deux grands côtés de l'ensemble ainsi obtenu de façon à indenter non seulement les grands côtés IB,îD du panneau 1 mais également les petits côtés des bandes A' et C'. La figure SA et les figures 5B et 5C montrent respectivement le panneau obtenu en cours d'usinage, en coupe verticale et en coupe horizontale, les indentations obtenues sur les grands côtés de l'ensemble étant repérées 10. 6 - On indente (10') un grand côté de chacune des bandes restantes B' et D', on encolle les indentations et on applique les bandes B' et D' contre les grands côtés 1B et 1D du panneau 1 et les petits côtés des bandes A',C', les bandes étant ainsi simultanément collées au panneau 1 et aux bandes A' et C'. La figure 6 montre le produit ainsi obtenu en élévation (figure 6A), en coupe verticale (figure 6B) et en coupe horizontale (figure 6C). Le panneau ainsi obtenu est calibré puis reçoit les placages 2 et 3 et est soumis aux opérations classiques de finition. L'homme de métier comprendra que l'ordre des opérations indiquées ci-dessus n'est pas rigoureux : il est évident, par exemple, que l'on peut découper les bandes B' et D' après l'opération consistant à avoir fixé les bandes A' et C' au panneau. Pour réaliser une plate-bande dans le panneau ainsi obtenu, il suffit d'enlever une partie des plis des bandes de cadre, par exemple par usinage de façon à éliminer les plis indésirables, comme décrit par exemple dans la demande de brevet français 84 00432 déposée le 12 janvier 1984 ou par enfoncement des plis indésirables, par exemple comme décrit dans la demande de brevet français 84 17184 déposée le 12 novembre 1984. On réalise l'élimination par usinage ou enfoncement de façon à conserver les bandes intactes à proximité du panneau 1 car on ne désire pas faire apparaître la tranche de ce panneau. On a hachûré sur la figure 1 les parties que l'on enlèvera par exemple. Dans le cas représenté, on préfère utiliser des plis 5 et 6 ayant même aspect que les parements 2 et 3 et l'on enlève les plis indésirables en ne laissant subsister que le pli central 4 et une partie de l'épaisseur des plis 5 et 6. REVENDICATIONS 1. Panneau pour la réalisation d'un panneau à plates-bandes, caractérisé en ce qu'il comprend un panneau central (1) en aggloméré de particules encadré par des bandes multi-plis (A,B,C,D). 2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le panneau central et le cadre sont recouverts sur une face ou sur les deux par un pli commun (2,3). 3. Panneau selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bandes comprennent deux plis (5,6) ayant même aspect que ledit pli commun (2,3). 4. Panneau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bandes comprennent un pli central (4), plus épais que les autres plis, en aggloméré de particules. 5. Panneau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bandes comportent au moins deux plis (5,7 ; 6,8) de part et d'autre d'un pli central (4). 6. Procédé pour fabriquer un panneau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend le découpage d'un panneau (1) en aggloméré de particules, le découpage de quatre bandes (A',B',C',D') dans un panneau multi-plis et la fixation de ces bandes sur les côtés du panneau (1). 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on réalise ladite fixation en usinant des indentations complémentaires sur les côtés du panneau central (1) et sur les grands côtés des bandes (A',B',C', D') qui doivent être appliquées contre les côtés du panneau central et en collant les bandes sur les côtés. 8. Procédé selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'on découpe les bandes en sorte que deux bandes (A',C') aient une longueur égale ou légèrement supérieure à la largeur du panneau central (1) et en ce que les deux autres bandes (B',D') ont une- longueur égale à la somme de la longueur du panneau central (1)et du double de la largeur d'une bandes quatre bandes ayant même largeur. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend une opération consistant à fixer les deux bandes (A',C') sur les petits côtés correspondant (1A,1C) du panneau central (1) puis à usiner les grands côtés de l'ensemble ainsi obtenu de façon à réaliser des indentations (10,11) dans les petits côtés des bandes (A' et C') et dans les grands côtés (1B,1D) du panneau central (1). 10. Les panneaux à plates-bandes obtenus par enlèvement partiel des plis des bandes d'un panneau selon l'une des revendications 1 à 5 ou d'un panneau obtenu par un procédé selon l'une des revendications 6 à 9.