Brevet FR2576924A1 — publié le 19860808

Y'/ 2576924 LAME DE COUPE FIXE PERFECTIONNEE POUR MACHINES A COUDRE La présente invention est relative à une lame de coupe fixe de dispositif d'égalisation de tissu pour machines à coudre qui effectuent à la-fois des opéra- tions de coupe et de couture. Comme on le sait, les machines à coudre qui effectuent à la fois des opérations de coupe et de couture non seu- lement réalisent divers types de points sur les tissus à coudre, mais encore égalisent ceux-ci à l'aide d'un dispositif d'égalisation spécial situé à côté de la plaque à aiguille. Ce dispositif égalisateur comporte deux parties principales: une lame de coupe fixe et une lame de coupe mobile, qui effectuent des opérations de coupe sur les tissu à coudre, sensiblement à la manière de ciseaux. La lame fixe est généralement disposée sous la lame mobile et le long de la plaque à aiguille de façon à dépasser dans la région d'une arête latérale de cette dernière, près de la ligne d'action de l'aiguille. Un grand nombre d'essais pratiques ont démontré que pour obtenir une action de coupe parfaite, la lame infé- rîeure fixe a une importance cruciale et décisive, puisque c'est cette lame qui subit la plus grande usure et qui nécessite des affûtages précis. On sait en fait que la lame de coupe fixe est sensi- blement constituée d'une lame disposée verticalement et ayant une arête supérieure de forme de façon à définir une arête coupante oblique par rapport au sens dans lequel s'étend principalement le corps même de la lame. Cette obliquité existe à la fois par rapport à un plan paral- lèle à la lame et par rapport à un plan perpendiculaire à celui-ci. Ces caractéristiques physiques de la lame fixe doivent rester constanteset doivent donc être restituées exacte- ment lorsque, du fait de son usure, la lame a besoin d'être affûtée. Cette dernière opération ne peut être effectuée de façon pratique: un dispositif spécial, lui-même onéreux, est nécessaire, et l'affûtage réalisé doit être soigneu- sement contrôlé pour qu'on s'assure que le tranchant a été bien rétabli. Par conséquent, outre le coût du dispositif,il y ale coût de la réalisation de ce contrôle ainsi que le coût de la dépose et du remontage du dispo- sitif de coupe. En plus de ce qui a été indiqué ci-dessus, il faut se souvenir que l'affûtage doit être contrôlé par un personnel spécialisé puisque, si ces opérations ne sont pas effectuées avec l'attention voulue, on risque de provoquer un affaiblissement de la matière constitutive des lames de coupe, ce qui aboutit à une moindre capa- cité de coupe de ces dernières. Enfin, il faut aussi se souvenir que ceux qui utili- sent peu les machines à coudre du type effectuant à la fois des opérations de coupe et de couture d'une part ne possèdent pas le matériel pour affûter les lames fixes et, d'autre part, d'un point de vue économique et pratique, n'estiment pas utile d'envoyer ces lames à des personnes qui possèdent le matériel et savent s'en servir: ces petits utilisateurs surmontent le problème de l'affûtage des lames fixes simplement en les remplaçant. c'est pourquoi le problème technique de la manière d'affûter les lames en question d'une manière simple et économique, en éliminant en particulier les imprécisions de l'affûtage qui conduisent à une altération des angles caractéristiques du dispositif de coupe et au risque d'affaiblissement de la lamereste encore entier. Compte tenu de cette situation, la présente invention vise donc globalement à concevoir une lame de coupe fixe dont la structure soit telle qu'elle puisse résoudre ledit problème technique, de façon à faciliter et accé- lérer l'opérationde restauration du tranchant du dispo- sitif de coupe lui-même. Cet objectif est atteint par une lame qui comporte une série d'entailles conçues pour définir des zones facilitant la rupture du dispositif de coupe lui-même, les entailles étant inclinées, par rapport à la direction dans laquelle la lame s'étend principalement selon le même angle que le tranchant de la lame de coupe elle- même, et les bords des entailles visant à définir des lignes de démarcation de la lame à former et étant pré- formées d'une manière semblable audit tranchant. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexes à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: la figure 1 est une élévation de face de lame de coupe fixe selon la présente invention, limitée à la partie supérieure extrême de cette dernière; la figure 2 est une vue latérale de la lame de coupe représentée à la figure 1; la figure 3 représente un détail de la figure 2; et la figure 4 représente une partie de machine à coudre effectuant à la fois des opérations de coupe et de couture sur laquelle a été montée la lame de coupe de la présente invention. En référence à la figure 4, la lame de coupe fixe selon l'invention, désignée par le repère 1, fait partie intégrante d'un dispositif d'égalisation qui comporte, outre la lame de coupe fixe 1 précitée, également une lame de coupe mobile 2, disposée au-dessus de la lame fixe. La lame de coupe fixe 1 est située le long d'une plaque 3 à aiguille au-dessus de laquelle il y a une aiguille 4, comme représentéencore à la figure 4. Le long de la plaque 3 à aiguille et du dispositif d'égalisation se trouvent aussi les organes, connus en euxmêmes, d'une - machine à coudre qui effectue à la fois des opérations de coupe et de couture: un crochet-aiguille inférieur 5, un crochet-aiguille supérieur 6, des biellettes 7 pour actionner les crochets-aiguilles 5 et 6, et divers organes annexes qui coopèrent dans l'agencement global de façon à définir une machine à coudre 8 qui coupe et couse à la fois. La plaque 3 à aiguille est montée au-dessus d'une surface de travail 9 à laquelle la lame de coupe fixe 1 est attachée au moyen d'un boulon de fixation 10. Le montage est tel que la petite lame de coupe I est intro- duite dans une fente de la tête du boulon 10 et que la tête elle-même peut être introduite dans un logement approprié, de façon que la lame de coupe elle-même puisse être fixée dans la position pré-choisie. Comme le montrent les figures 1 à 3, le dispositif de coupe fixe 1 est sensiblement réalisé par-une lame comportant un corps allongé avantageusement pourvu d'entaillesll sur ses surfaces principales opposées, lesquelles entail-es. sont congues.pour définir des zones permettant de casser des longueurs de la lame de coupe 1. D'une manière nouvelle, ces entailles 11 sont inclinées, par rapport à la direction dans laquelle s'étend princi- palement la lame, selon le même angle que le tranchant 12 présent à l'extrémité de la lame de coupe fixe 1. De plus, comme représenté aux figures 2 et 3, les arêtes 13 des entailles11 visant à définir des lignes de démarcation de la lame de coupe fixe 1 sont dessinées et préformées de la même manière que le tranchant 12 de façon à pouvoir donc définir elles-mêmes des tranchants neufs. Plus particulièrement, le tranchant 12 et les entail- les 11 forment un angles X égal à environ 700 par rap- port à la direction dans laquelle s'étend principalement la lame de coupe fixe 1. En outre, comme représenté à la figure 3, les entailles 11 sont réalisées sur les s. facés principales de la lamé de coupe fixe 1.dans une direction inclinée selon un angle B égal à environ 60 par rapport aux surfaces elles-mêmes, de la même manière que le tranchant 12 (figure 2). Selon la forme de réalisation représentée à la figure 1, lesentailles 11 sont réalisées sur les deux surfaces antérieure et postérieure de la lame de coupe fixe 1. Cependant, chaque zone de cassure comporte une entaille 11 unique réalisée sur une seule surface de la lame de coupe 1. En outre, chaque entaille occupe une grande portion de l'épaisseur de la lame 1, avec pour résultat que les arêtes 13 n'interfèrent aucunement avec les lignes de cassure qui peuvent être produites dans la région des entailles 11.. Il faut aussi souligner que les entailles 11 réalisées sur une surface de la lame fixe 1 sont transversales par rapport aux entailles réalisées sur l'autre surface de ladite lame de coupe. Cet autre agencement est prévu pour réduire à un minimum les pertes de matière et implique la rotation de la lame de coupe fixe 1 autour de la direction dans laquelle elle s'étend principalement, chaque fois qu'une portion de la lame de coupe elle-même est éliminée. L'utilisation de la lame de coupe fixe selon la pré- sente invention est particulièrement claire d'après la description surtout structurale donnée plus haut. La lame de coupe fixe 1 est montée d'une manière connue en elle-même à l'intérieur de la machine à coudre 8 qui effectue des opérations de coupe et de couture, à l'aide du boulon de fixation 10. La machine 8 fonctionne donc jusqu'à ce que, du fait de l'usure de la lame 1, le re- nouvellement du tranchant 12 soit nécessaire. Dans ce cas, il suffit de desserrer le boulon de fi- xation 10, de retirer la lame de coupe fixe 1 et de la casser dans la région de la zone affaiblie la plus proche du tranchant 12. Un nouveau tranchant est donc formé par l'arête 13 d'une encoche 11 déjà préformée exactement de la même manière que le tranchant d'origine. On remet ensuite en place la lame 1 et on resserre le boulon de fixation 10. Cette opération peut être répétée autant de fois qu'il y a d'entaille 11. Chaque fois, on obtient un nouveau tranchant parfaitement affûté, avec un minimum de perte de matière. L'invention atteint donc l'objectif proposé. On soulignera que toutes les opérations d'affûtage sont éliminées, avec les dépenses et les erreurs inhé- rentes, et que les tranchants utilisés progressivement sont toujours en excellent état de marche. Toutes les piècessont remplaçables par des éléments techniquement équivalents. En pratique, les matières utilisées, les formes et les dimensions peut être, selon le besoin, de n'importe quelle nature ou grandeur. REVENDICATIONS 1. Lame de coupe perfectionnée utilisable comme lame fixe pour coopérer avec une lame mobile pour effectuer des opérations de coupe, caractérisée en ce qu'elle comprend: un corps allongé définissant une lame coupante ayant un premier tranchant (12) réalisé à une de ses extrémités, selon un angle pré- choisi par rapport à la grande dimension de ladite lame (1), et plusieurs tranchants supplémentaires réalisés dans le corps de la lame (1), sur la longueur de celle-ci, selon des angles identiques à celui du premier tranchant, par des entailles (11) réduisant l'épaisseur en coupe transversale dudit corps, grace à quoi des tronçons du corps peuvent être retirés par cassure pour laisser apparaître d'autres tranchants. 2. Lame selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit premier tranchant (12) et lesdits autres tranchants sont inclinés d'environ 70 par rapport à la direction dans laquelle s'étend principale- ment la lame de coupe; et sur laquelle les entailles (11) sont réalisées sur les surfaces principales anté- rieure et postérieure de la lame elle-même dans une direction inclinée d'environ 60 par rapport aux surfa- ces elles-mêmes, de la même manière que ledit tranchant (12). 3. Lame selon la revendication 1, caractérisée en ce que les entailles (11) sont réalisées sur les deux surfaces prin- cipales de la lame elle-même. 4. Lame selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque entaille (11) est réalisée de manière à occuper une grande partie de l'épaisseur de la lame de coupe elle-même. 5. Lame selon la revendicatin 3, caractérisée en ce que les entailles (11) réalisées dans une seule desdites surfaces sont transversales par rapport aux entailles réalisées dans l'autre surface.