Brevet FR2578861A1 — publié le 19860919

L'invention concerne les machines à gratter les tis- sus, tissés, non tissés, ou à mailles, dans les machines d'apprêt comme, notamment, les laineuses qui, dans les constructions classiques, sont équipées de cylindres tra- vailleurs, dénommés respectivement "poil" ou contrepoil", alternés sur le pourtour d'un tambour tournant. Elle a pour but de donner naissance à un nouveau sys- tème de grattage des tissus divers, et similaires, ayant pour principaux avantages: - la réduction des dimensions des machines, - l' efficacité du traitement, qui peut se réaliser en un seul passage dans la machine, - un nettoyage optimal des garnitures des travailleurs, - une grande facilité d'obtenir des aspects de grattage divers, - la suppression des manutentions, etc... Ces buts sont atteints par un travailleur constituant l'objet de l'invention, lequel se caractérise en ce qu'il comporte un noyau central, relativement gros, monté sur pa- liers, en rotation sur lui-même, ledit noyau supportant un grand nombre de petits cylindres de faible diamètre, ci- après dénommés "mini-travailleurs", ou par abréviation Mini- T, recouverts de garnitures du même genre que dans les lai- neuses classiques mais d'un type particulier. spécialement adapté aux "Mini-T"; le travailleur tourne toujours dans le même sens et ce n'est que le sens de garnissage des mini-travailleurs qui définit le type poil (P) ou contrepoil (CP);le travailleur P a ses garnitures orientées dans le sens de l'avance de l'article à gratter, tandis que le travailleur CP a ses garnitures orientées dans le sens opposé. Suivant un mode d'exécution de l'invention, le noyau cen- tral du travailleur est constitué par une barre de forte section transversale, ronde ou polygonale,servant de sup- port aux paliers des mini-travailleurs montés suivant une série (dix huit, par exemple,) de lignes parallèles à l'a- xe du noyau central. Alors que, dans les laineuses classi- ques, les cylindres "poil" et "contrepoil", alternés sur le pourtour du tambour tournant, ont, pour des raisons de de résistance mécanique un diamètre rarement inférieur à 63 mm mais généralement compris entre 68 et 90 mm, les nombreux petits cylindres "mini-travailleurs" équipant les travailleurs selon l'invention ont un diamètre inférieur à 50 mm (non garni). Au lieu de passer tangentiellement, comme c'est le cas sur les travailleurs classiques le "tissu" enveloppe % environ la circonférence de chaque travailleur à mul- ti-mini-travailleurs poil ou contrepoil selon l'invention. Une telle disposition serait impossible sur une laineuse classique. Suivant une autre caractéristique de l'invention les éléments de chaque ligne de mini-travailleurs sont, à cha- cun des paliers, réunis par un accouplement élastique à montage et démontage rapides. Suivant une autre caractéristique, l'entraînement des lignes de minitravailleurs par courroies comporte une variation de vitesse par poulies variables. Ces caractéristiques, ainsi que d'autres, et leurs avantages non encore exposés, ressortiront mieux à la lec- ture de la description qui va suivre et à l'examen des des- sins annexés, qui font partie de la description, et qui montrent, à titre d'exemples, un mode de réalisation, avec ses variantes, d'une laineuse suivant l'invention. Sur ces dessins: Fig. 1 montre schématiquement en élévation les orga- nes principaux d'une laineuse équipée de travailleurs selon l'invention; Fig. 2 représente les caractéristiques de sens de rotation et garnissage d'un travailleur équipé de mini- travailleurs poil P; Fig. 3 est une vue similaire à la Fig. 2 pour le cas d'un travailleur équipé de mini-travailleurs contrepoil CP; Fig. 4 est une vue en élévation d'une ligne de mini- travailleurs; Fig. 5 représente une variante de commande des mini- travailleurs; Fig. 6 représente une autre variante; Fig. 7 représente une poulie variable; Fig. 8 montre, en élévation de côté, les pièces déta- chées, de l'accouplement élastique; Figs. 8a, 8b, 8c sont des vues en bout correspondan- tes, la première pour le palier, la deuxième pour la bague coulissante de connexion, et la troisième pour l'extrémité du mini-travailleur; Fig. 9 représente l'accouplement monté sur le côté droit du palier, et étant évident qu'un même mini-travail- leur vient s'accoupler sur le côté gauche pour être entrai- né par le côté droit; Figs. 10, 11 et 12 représentent ues exemples d'ins- tallations, à savoir: Fig.10: deux cylindres mini-travailleurs contre- poil double-face; Fig.11: quatre cylindres contrepoil double-face; Fig. 12: six cylindres simple face avec, au choix, un finisseur contrepoil ou, en tireté, un finisseur poil, et, Fig. 13montre la répartition des lignes de mini- travailleurs sur le noyau central. En ce qui concerne les travailleurs, on voit (Fig. 1 à 4) que chaque travailleur poil ou contrepoil est com- posé d'un cylindre 1, tournant sur lui-même autour de son axe 2, et supportant un certain nombre de mini-travailleurs ("Mini-T") 3 qui seront"poil"ou "contrepoil" selon leur sens de garnissage (Fig. 2 et 3). Les lignes de Mini-T 11 et 12 montées sur paliers 13 sont entraînées par courroies, pignons ou chaînes par l'élément 10 en bout de ligne qui est, en fait, la poulie, le pignon recevant la commande d'entraînement. La Fig. 1 montre, à titre d'exemple, un entraînement par courroies fixées: l'une entre 6 et 7 faisant le tour complet du tra- vailleur; l'autre entre 8 et 9 faisant également le tour complet du travailleur de sorte que toutes les lignes de "Mini-T" sont toujours entraînées au moins par l'une des deux. Les points de fixation des courroies 6,7,8,9 sont montés sur une couronne dentée extérieurement 4, entraînée par un pignon 5 lui transmettant la variation de vitesse nécessaire pour varier l'action des Mini-T sur le tissu 20. Le pignon 5 est monté à la sortie d'un variateur ou varia- teur-réducteur. La Fig. 2 représente les caractéristiques de sens de rotation et garnissage d'un travailleur équipé de.ini- travailleurs poil (Mini-T-P). La Fig. 3 représente les ca- ractéristiques de sens de rotation et garnissage d'un tra- vailleur équipé de mini-travailleurs contrepoil (Mini-T-CP). La Fig. 4 représente le montage des Mini-T 11, 12 et de l'entratnement 10 sur un axe 75. Dans le cas d'entraînement par couronne cette derniè- re peut également être dentée intérieurement et entraîner ainsi des pignons montés en bout de chaque ligne Mini-T en 10. (Fig. 4). La Fig. 5 représente un travailleur contrepoil avec des mini-travailleurs contrepoil (Mini-T-CP), montre une autre façon d'entratner les Mini-T par une commande non pas concentrique au cylindre central mais venant de l'extérieur (comme cela se fait dans la majorité des laineuses classi- ques). Il y a deux courroies, ou chaines d'entraînement 21, 21', chacune faisant le tour complet du travailleur et en- traInant les mêmes poulies puisqu'il n'y a que des Mini-T-P ou des Mini-T-CP sur un même travailleur. Sur cette Fig. 5, 23 et 23' désignent la poulie ou le pignon-chaine commandé par variateur, 22 le rouleau d'entrée, 24 le rouleau de sortie, 25 et 26 des galets de détour. On voit également en 27 le débourreur (brosse pleine) des garnitures des mini-travailleurs. La Fig. 6 représente un travailleur poil avec Mini- T-P; dans ce cas on ne met qu'une seule courroie 21 d'en- tratnement des Mini-T pour assurer leur variation de vi- tesse et on ajoute une courroie de liaison (ou chaîne) cir- culaire 28 autour de tous les Mini-T pour les rendre soli- daires même dans la zone o la courroie principale quitte le travailleur pour recevoir sa commande de variation. En ce qui concerne l'entraînement des mini-travail- ua a qsTTQe 5$9lI ea8QTvw aun,p queuraanaTaqquT Tuav$ ZC 4uQuralnoz un,p qdTnbg gsa úI aquo; ua aaTlvd np SEt1 axnsanoI ap xnaTaquT. I' ( 6 4a 8 * 6T,) apTdew af5m -uomgp Q aorEsmvi 4uaeaTdnozDo,I auzoDuoOD Tn7 aD u UOTSTPa:d SnLq op Sa6Be5I6 ap sed queTsSaD Oc _,au au Sjuuarae:Tîiz suTevqaa V aTueAuoo qnad qe TaTaqqzt np uoqn:suoo mI dno3neaq ae;Tdwrs uoesTlega9 aqaD *ZL qa IL azqua sabo5 sal suep 4uOpuzsOsp no quOquou TO-saIso 6'8'L'9 a5ieB9: ap squTod sl xed LL '9L saToxanoD xne a*uuop uoTsuaq eI uolas eS oinalTeTTvra-TuTui np SL Iuaquao zxe,T ans sagx7k VL sanSeq sap ans qu-endde,s EL s:ossa: sap aud Ieagqv uGmaDUmdqp anaT suep sanueaz: qe snssep-TD exT; e7qad eT ans aunoeqo saqaAuID 'EL lueuloa _euag-4T saTTqoui se4aud xnap ' zaulea-4ue Q azqar,T ans aq: oz -aAVID #eTOaa'nOoD p aXued GTqnop Z I L exT; aTuzquaD eaqzed aun: ns aumoo a*nq7qsuoD qse eTqvT:eA aTinod eq *saguleuaqu TsuTr 1_;uT ap Saub -Fl sep eSsse-4T op uoT-:kTzu&ea un aUd uzTnpua-4 es saFInod sal suep ZnG;uo;ozd ua uoT'Tsod op uoTq:EA OqqaD Sl * saTquTzuA SaTT -nod sep saBlob sal suep quampuoo:d suTom no snTd quozezq _ua sazeTumap seo iseTozanoo sal a;-.qoeTez no aa=Tq Q uob -ug ap gs-ueuunoq, saqouqe,p squTod sez puez uo FS *6'8#L'9 squTod xne sagqDvqqv LL'9L sGxT; Ol saTozanoD sep ans ZeTnolgp as quoA Tn5 eTqu7:eA aGzreuTp Q sGTTnOd sap ( 'BTa) Ol ua sIoTe aquoI uo '1p9og:d al Tnb anaqeTaA al qe 5 quuamu;uRua,p uouBTd sI DUOp alMad -dns uo,I enb $a exTg t auuoanoD -el soddns uo,! TS : quaumaul-z=aua, p S uoTFTSodsTp azque aun ZauTBemT qnad uo 'alqETaU assaq -TA Z p auuoanoD aun e sapqDqe saToaznoo sep aUd squjua -ua quOs ú 1--uT s53 quop anOTTTueaq un aquespadea qsa Zo I'57Z UT puaGda: uo,I Fs (L 'úTa) alquTauA GTTnod aud sanaI 25788' matière élastique et pouvant recevoir, dans son ouvertur 36, la partie 37 du mini-travailleur 11 qui peut donc en traîner la bague 33 et donc la bague élastique intérieur 31 du palier montée sur roulement 32. La partie 38 du mini-travailleur 11 permet de glis ser la bague 33 après avoir enlevé et glissé la bague d' rêt (anneau élastique)dont 41 désigne le logement. La ba gue de jonction 33 peut alors sortir de son logement dar le palier et ainsi libérer l'ensemble mini-travailleur I et bague 33. On voit sur le dessin du mini-travailleur 2 garniture 40 enroulée en spirale et son tissu de base 3' La disposition des mini-travailleurs sur le pourtc des noyaux centraux des travailleurs poil et contrepoil doit éviter le marquage sur le tissu qui serait provoquÉ par un manque de grattage dans la ligne des paliers in- termédiaires et accouplements. La Fig.13 montre une solution de répartition des mini-travailleurs sur le noyau central d'un travailleur poil, par exemple. Pour couvrir une certaine largeur utile de travail il a été choisi des mini-travailleurs d'une certaine loi gueur réduite ayant pour critère principal de résister la flexion compte tenu de la vitesse du noyau central. Dans la Fig.13 on a représenté 18 lignes L de MINI-T, toutes commandées à droite. Il est, bien entendu, possible, pour des machines grande largeur, de prévoir une commande identique à gau- che pour limiter les phénomènes de torsion, donc d'avoi: une commande de chaque côté. Les mini-travailleurs MT sont disposes selon une diagonale spirale qui assure qu'à chaque creux représen té par un palier, correspond le mme nombre de pleins ri présentés par les Mini-T des autres lignes. Cette disposition évite précisément le marquage d lignes en longueur sur les articles traités. Les mini-travailleurs sont désignés-par MT particulième de chaque côté car a certains endroits les MINI - T Sont inutiles puisque hors de la zone utile ZU; (la zone de commande est désignée par ZC). Ils ont alors été remplaces par des axes A de liaison pour transmettre sep DGAV quauarea al aDuauwoD ap;awuad abluvAe qaD eanbTsselD asnauTtl aun ans alqTssoduiT se Tnb ao'saquaz -9;;p sainITuaeb op qdTnbg aig 4nad analITeAvaq anbMDr p s.uepuad9puT quaeuraxe4o pues sael Tnb aso sanaTITea4 sap aoaqua la aTaos anebuqo aBqua aisTxa UOTSUaB ap aebBTbI un * (sanB -TsseUo sasnauTei saT suep 4Tnpozd as Tnb ao g Iuawaz -Twauoo) sed;uaUUOTqTppus au rTodarquoo la TTod aa; -ua SaiTealuoD SUOTUaB saI UOTUaaUTiT ap aapeo aT sup o zoluoTugdo aeao dnoonuaq aSTiOAu; aae4 xb al OT -1e,I ap assaldnos eT anb aau6TTnos ap quulioduT Isa II (aueuougqd ao antbTidXa ET 'BTa v) azne,IT ans un,I ap auanuT unne uop auB;uT u uop sTxa,U TT la sIueA -Tns sap no np quepuad9puT uaaleaTlo; sa ITodzaluoo no SZ ITOd inalITeaual anbeqo uoTUaAUT aquasgid Tel suea Be6Bifb aBmI aT quo Tags amui aun,p sanallTeveAa saT snoq 'sbuelgtu uos lTOdalzuoD qa TTOd snalTeaTTUAl sa! o 'alemzou asnauTeI aun suep 'aonb saolTu nssT aI ans UOTDoe uos auaouoD Tnb ao ua quau oz -gxedps 9Ila lsa lTodaluoo no lTod anallTeTuAl anbeqD *o :lanjTqeq gpgooad ne aanaTagdns luBmala4u 91 - TATlonpozd aun aansse sanaTlTeaUal-TUTm ap apnlTlTnu aun queppssod TTOdaluoo no TTOd anallTeAalZ anbueqo B(anuuoo uaTq uoTl;uea suoo) TFnpga. aalBueTp anal ad S ap saoeoT;;a B lq luel9 1-TUTN snallTeTveAl sTBad sal *q À;uatutaoe!dmea anal 8alTT -Toe; anod apTdez aBeúuougp g sanbTlsei9 suamaldnooeDu aed xna a:rua S9TTBa oa sZaTTed ans s9juom snoi 'sanaO - lTTeAul-TuTu SOT 8 unen;TsuoO saaPUTATO sTlad Bsap UOTX O -OaT ap aaBuep unone sues segAÈT9 uoTIevoI ap sassaTA Sap aBpuTaellp;auXad 1 xnelou sos5 sap 94TPTBT el *e : anb xaaou azooua nad uo 'sgnboAg luaumaTdms no 'sgsodxa g gp sabelueve sap szoqap ua *sBpTdez sluamaTdnoooue SalaT S -ed xnap aIlua agn;Ts;sa (uou6Td anbeqo no) aTTnod anbeqD ÀsnaBlTeAull-TuTw sBp luamauBeluaOp suoubTd ap no saTTnod ap auBTT eT aOuas*sda alToP P apuetuoOD ap auoz el Àapueuuwo el L garnitures de dégrossissage et le terminer avec des gar- nitures de finition. De ce fait tous les articles à gratter peuvent être traités en un seul passage sur une ligne de quel- ques travailleurs poil ou contrepoil. A la limite un seul contrepoil suffirait au trai- tement d'un tricot molleton en ouvert. e.On peut traiter en continu des articles simple face ou double face selon le sens de passage dans la machine. f.Selon l'aspect final désiré on peut, comme représenté sur les dessins: terminer sur un travailleur poil pour obtenir un poil parallélisé, ou terminer sur un travail- leur contrepoil pour obtenir un aspect court et feutré selon le réglage. g.De plus, étant donné la facilité et la rapidité de chan- gement des mini-travailleurs il est tout à fait conce- vable de passer rapidement d'un type de fabrication à un autre en ayant un jeu de mini-travailleurs de rechan- ge par travailleur. h.Le nettoyage des travailleurs poil et contrepoil est également beaucoup plus efficace et indéréglable puisque assuré par une brosse pleine,tous les mini-travailleurs d'un travailleur étant de même nature (même sens des garnitures). i.La longueur de parcours des articles à traiter étant ré- duite, vu le diamètre réduit du travailleur, on élimine la majorité des problèmes habituels: tension, mauvais plis, déchirures; d'o résulte une meilleure producti- vité et une meilleure qualité du grattage. j.Quelle que soit la largeur de la machine les mini- travailleurs ayant toujours le même petit diamètre, leur angle d'attaque est constant et ce "bon angle" assure toujours la même qualité de grattage. En effet dans les machines classiques.on est obligé d'augmenter le diamètre des travailleurs avec l'augmentation de largeur de tra- vail pour des raisons évidentes de résistance des maté- riaux. k.On peut estimer la production du nouveau système-très notablement supérieure, à prix égal, aux machines clas- siques. 1. Les mini-travailleurs étant interchangeables très ra- pidement il est très facile de changer de garniture et même partiellement si nécessaire car le centre des ma- chines s'use toujours plus vite que les bords et cela marque les tissus après un certain temps. m. L'entretien et l'aiguisage sont très faciles sur des pe- tites affQteuses construites à cet effet. Il est bien entendu que l'invention n'est nullement limitée à des modes d'exécution particuliers tels que ceux décrits et représentés et que l'on pourra apporter des variantes et perfectionnements de détail sans pour cela sortir du cadre la régissant. C'est ainsi, par exemple, que dans le cas o le noyau central 1 à la forme d'un cylindre ayant pour base un polygone régulier, les lignes 1 de paliers des axes des mini-travailleurs peuvent être implantées chacune sur une facette latérale du noyau ainsi conformé. REVENDICATIONS 1. Travailleur pour machine à gratter les tissus, tricots et non tissés dans les machines d'apprêt telles, notamment, que les laineuses, caractérisé en ce qu'il com- porte un noyau central (1), relativement gros, monté sur paliers fixes (2') par ses tourillons (2) en rotation sur lui-même, ledit noyau supportant un grand nombre de petits cylindres de faible diamètre (11,12) dénommés "mini-tra- vailleurs", recouverts de garnitures du même genre que dans les laineuses classiques mais d'un type particulier spécialement adapté aux "Mini-T"; ledit travailleur tour- nant toujours dans le même sens et seul le sens de garnis- sage des mini-travailleurs définissant le type "poil" (P) ou "contrepoil" (CP); le travailleur (P) ayant ses gar- nitures orientées dans le sens de l'avance de l'article à gratter, tandis que le travailleur (CP) a ses garnitures orientées dans le sens opposé. 2. Travailleur à multi mini-travailleurs suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau central (1) du travailleur est constitué par une barre de forte section transversale, ronde ou polygonale, servant de sup- port aux paliers (13) des mini-travailleurs montés suivant une série de lignes (L) parallèles à l'axe du noyau cen- tral (1). 3. Laineuse comportant des travailleurs à multi mini-travailleurs selon l'une des revendications I ou 2, caractérisée en ce que les éléments (11, 12) constituant chaque ligne de mini-travailleurs sont, à chacun des pa- liers (13) réunis par un accouplement élastique à monta- ge et démontage rapides. 4. Laineuse suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce que l'entraînement des lignes de mini-travailleurs par courroies comporte éventuellement une variation par poulies à diamètre va- riable (71-74).