Brevet FR2581363A1 — publié le 19861107

La présente invention concerne une machine à étiqueter pour la pose des étiquettes adhésives ou auto-collantes. Les étiquettes en question, de forme et de dimensions variables, se présentent séparées entre-elles par un léger intervalle, fixées sur une bande de papier spécial, l'ensemble constituant en général un rouleau d'une capacité de deux à trois mille étiquettes. Pour le transfert de ces étiquettes du rouleau à l'objet à étiqueter, on provoque la séparation de l'étiquette avec la bande support au moment où l'objet se présente, par entranement du papier support. L'ordre d'entralnement est en général commandé par l'objet à étiqueter ; l'étiquette de colle partiellement sur l'objet, et un rouleau libre, en caoutchouc le plus souvent, finit de coller le reste de i:étiquette. L'entratnement de la bande de papier permet à une étiquette de se dégager5 puis il s'arrête par une surveillance de l'intervalle entre deux étiquettes voisines. Dans la période d'entralnement, la vitesse de défilement de la bande est donnée par un moto-réducteur à vitesse variable qu'il faut ajuster en fonction de la vitesse de déplacement de l'objet à étiqueter. Ce système présente dés inconvénients. En effet, il est difficile d'obtenir une vitesse de défilement constante dans le temps si l'entraînement est fait par un moteur à vitesse variable, et il faut souvent l'ajuster au. cours d'une même journée pour rester en harmonie avec la vitésse de déplace- ment de l'objet à étiqueter. LÇ pression du rouleau d'application est en général assez faible. L'attaque par l'étiquette de l'objet à étiqueter se fait par un bord de celle-ci, ce qui provoque en sortie sur l'autre bord des plis, si l'objet n1 est pas parfaitement droit. Enfin, le déclanchement de démarrage du défilement provoqué par un contact agissant directement sur l'objet à étiqueter entraîne des variations directement liées aux variations de dimensions des objets à étiqueter. La machine à étiqueter selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Elle utilise les étiquettes adhésives ou auto-collantes dont les formes, les dimensions peuvent etre très variables. Pour plus de commodité pour ltexposé de la présente invention, il sera question de l'étiquetage de bouteilles cylindriques, sans que ce choix soit limitatif. En effet, la présen te invention concerne l'étiquetage de tous objets, de toutes formes, qui seront présentés devant les étiquettes en question. Parce qu'il parait que c'est dans le domaine des bouteilles que 'application de l'invention est la plus intéressante, la machine à étiqueter n question comporte une partie présentation des bouteilles et une partie distributibn des étiquettes, les deux intimement liées. La partie e présentation des bouteilles peut tre constItuée soit par un transporteur inéaire de bouteilles en position debout, et qui seront pré sentes successivement une à une devant l'étiquette partiellement décollée de son support, soit par un rotor à sellettes sur iesquelles chaque bouteille positionnée passe devant l'étiquette toujours partiellement décollée de sa bande support. Dans tous les cas, la face adhésive des étiquettes est présentée côté bouteilles, de l'autre côté un cylindre de la hauteur des étiquettes revêtu sur le pourtour de matière souple, mousse alvéolaire par exemple, tourne à la vitesse de la machine, donc à la cadence de présentation des bouteilles. Cette mousse presse contre les bouteilles les étiquettes qui sont donc partiel lement collées, puis l'opération est terminée par des organes de-lissage et de pression, avec des rotations des bouteilles. C'est le cylindre cidessus qui assure la commande du défilement de la bande et des étiquettes, et ce, avec beaucoup de précision puisqu'il s'agit d'une pièce mécanique de forme et de dimension constante. Ce défile ment est réalisé par traction sur la bande support dégagée de ses étiquettes. Cette bande est pressée contre un rouleau, en général en caoutchouc sur armature métallique, ce rouleau étant successivement entraîné et arrêté par un embrayage-frein ou moteur pas à pas par exemple. Pour que le défilement des étiquettes devant les bouteilles soit parfaitement synchronisé avec la vitesse de déplacement des bouteilles d'une part, et le cylindre de pression d'autre part, le rouleau qui tire la bande est entralné par pignons directement par la machine. De ce fait, si on fait varier la vitesse de fonctionnement de la machine à étiqueter, on est toujours Ejustéeour la vitesse de défilement des étiquettes, qui varie donc dans le même sens que l'étiqueteuse. Dans le cas de la pose d'une seule étiquette, on peut laisser en attente une étiquette partiellement décollée de la bande support. la bouteille sur la sellette arrivera se plaquer au centre de l'étiquette, et le défilement commandé de la bande fera sortir le reste de l'étiquette. Dans le cas de la pose de plusieurs étiquettes sur une même bouteille la sortie des étiquettes placées sur une nme bande sera commandée avant l'arrivée de la bouteille. Les étiquettes seront retenues contre les mousses des cylindres d'application par une aspiration. Les cylindres continuant leur rotation viendront presser les étiquettes contre la bouteille. Pour que tous es cylindres appliquent bien leur étiquette retenue par aspiration, et pour les parties des bouteilles de diamètre plus faible, les mousses des cylindres peuvent, en bascuiant ou en avancant, s'approcher de la partie de la bouteille en retrait, pour appliquer partiellement l'étiquette comme dans le premier cas. Le contact de la bouteille avec l'ensemble des étiquettes se faisant par le milieu de celles-ci, elles seront parfaitement alignées une fois posées. Selon une réalisation nréférentielle de la machine, il sera tenu compte de l'étiquetage de bouteilles en position verticale, et pour la pose de deux étiquettes sur la même bouteille. En bas de la bouteille sera placée l'étiquette de corps, et en haut l'étiquette de col. Cependant, le nombre des étiquettes pouvant être posées en même temps n'est pas nécessairement réduit à ces-deux étiquettes. Pour une meilleure compréhension de l'invention, les dessins représentent A la figure 1 une partie de bande support avec les étiquettes de corps et de col encore fixées avec en regard leur destination sur une bouteille. A la figure 2 le système de transfert de l'étiquette directement sur la bouteille. A la figure 3 le système de transfert de l'étiquette avec prise préalable par aspiration. A la figure 4 le détail de la pression des étiquettes sur la bouteille. Le principe d'étiquetage représenté à la figure 1 montre les étiquettes de corps (1) et les collerettes (2) parfaitement installées dans un même axe vertical, et fixées sur la bande support (3). A l'extrémité (4) il y a séparation entre les étiquettes (1) et (2) et la bande support (3) pour le transfert des étiquettes sur la bouteille (5). Dans le cas d'une seule étiquette de corps (l) à poser sur une bouteille, la figure 2 montre le principe du transfert. Les bouteilles (5) arrivent sur un transporteur (6) et sont triées par une vis (7) pour rentrer dans l'étoile (8) pour être positionnées sur des sellettes (9) comme la bouteille (tic) en attente de la prise de son étiquette (il) errvant du rouleau (12). La sortie partielle de l'étiquette (11) a été provoquée par le rouleau (13) directement actionné par le cylindre (14) par les engrenages dans la machine. Le cylindre (14) est toujours en rotation.Le rouleau (13) est embrayé sur le cylindre (14) puis débrayé quand un intervalle entre deux ei- quettes passe devant une cellule (17). Le rouleau (13) en tournant fait avancer la bande support (16) et donc successivement les étiquettes. La bouteille en position (10) a avancé et a pris au passage l'étiquette (11). Le rouleau (135 s'est mis en rotation pour que le défilement de la bande (16) et de. l'étiquette (11) soit le même que celui de la bouteille. Un tampon presseur (15) applique au passage î'étiquette(ll) sur la bouteille qui a fait un quart de tour sur sa sellette pour Se présenter comme en (18) avec l'étiquette (11) partiellement coliée. Le passage entre deux applicateurs (19) termine le collage de l'étiquette. La bouteille remise sur le transporteur (6) par l'étoile (20) sera complètement étiquetée par pression, et en tournant entre des courroies (21) et un tapis souple (22). Dans le cas de plusieurs étiquettes, et en particulier de l'étiquette de corps (1) et-de la collerette (2) le dispositif de pose présente les mêmes dispositions que dans la figure 2. ; toutefois, on indique dans la figure 3 que les étiquettes seront plaquées sur l'applicateur (15). Des trous dans l'applicateur maintiennent les étiquettes plaquées dès leur sortie en (39). Cette sortie est provoquée par le défilement de la bande tirée par le rouleau (13) directement en relation avec le cylindre (14). Sur la figure 4 on représente sur le même arbre vertical deux cylindres (14) l'un pour l'étiquette de corps, l'autre (23) pour la collerette avec leurs trous d'aspiration (24) et (25) la canalisation (26) et (27). La bouteille (5) qui se présente en (10) sur la machine vient en contact des applicateurs (15) et (29) fixer partiellement les étiquettes (1) et (2). L'applicateur (29) pour la collerette reste sur le même diamètre que l'applicateur (15) au moment de la prise des étiquettes. En passant devant la boutez1 le (5) l'applicateur (29) est avancé par une came (28) pour tenir compte de la différence des diamètres de la bouteille à hauteur de l'étiquette de corps (1) et de la collerette (2).. Dès ce contact, l'aspiration peut être coupée par le biais des distrIbuteurs (30) et (38j. Le pouvoir adhesif des étiquettes étant cependant plus fort que l'aspiration, cette opération n'est pas indispensable, sauf le fait d'une économie de puissance d'aspiration. Sur la figure 4 est encore représenté le contact (31) qui est so-li- cité par la masselotte (32) directement fixe sur le cylindre (14) en regard de chaque applicateur ('5). Ce contact (31) dés'anche le défilement de la bande. Sur l'arbre des cylindres (14) et (23) est fixé un pignon (33), un pignon (34) intermédiaire transmettant le mouvement au pignon (35) sous le rouleau (13). Le cylindre (14) est entraîné par l'étiqueteuse pour synchronisme avec les sellettes (9) qui reçoivent les bouteilles (10).Par le biais de l'embrayage-frein (36) le rouleau (13) est mis en rotation pour tirer la bande (16) quand la masselotte (32) passe devant le contact (31) après que la bouteille (5) sur les figures 2 et 3 ait actionné un contact de présence (37). La rotation s'arrête quand un intervalle entre deux étiquettes est arrivé en face des cellules d'arrêt (17). A la suite de quoi les deux étiquettes de corps (1) et la collerette (2) finiront d'être appliquées après rotation d'un quart de tour de la bouteille et son passage entre les lisseurs (19). Cet entraRnement du rouleau (13)par le cylindre (14) lui-même entraîné par l'étiqueteuse, supprime un moteur et si on fait varier la vitesse de la machine à étiqueter, on conserve le même rapport de vitesse de défilement des étiquettes; Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à l'étiquetage des bouteilles avec plusieurs étiquettes auto-collantes placées sur une même face. Si sur la machine des rotations nouvelles sont appliquées aux bouteil les, il sera possible avec le même procédé de poser d'autres étiquettes sur une autre face des bouteilles. La présente invention ne se limite pas aux formes et dimensions d'étiquettes et bouteille de la présente description. Elle couvre toutes les variantes de nombre d'étiquettes de-grandeur ou de forme, et aussi toutes les variantes de bouteilles qui peuvent être étiquetées. t IMiS 1) tachine à étiqueter les bouteilles, caractérisée par l'utilisation d'éti quettes auto-collantes (,) et (2) placées sur une bande support (3) et présentes en rouleaux (12). Par rotation à 360 de la bande support (3) à l'extrémité (4) les étiquettes (1) et (2) se séparent de la bande support (3) et sont mises au contact de la bouteille (5). 2) Machine à étiqueter selon la revendication 1 caractérisée par le fait qu'un cylindre (14) avec tampon (15) presse le centre de l'étiquette (11) sur la bouteille (13) 3) Machine à étiqueter selon les revendications 1 et 2 caractérisée par le fait que le déclanchement de l'avance de la bande support des étiquettes est réalisé par le plot (32) fixé sur le cylindre (14) en passant devant le contact (31) 4) Machine à étiqueter selon l'une quelconque des revendications caractérisée par le fait que les étiquettes (1) et (2) sont retenues par aspiration (24) et (25) dans les tampons presseurs (vis) et (29) avant le contact avec la bouteille (5) 5) Machine à étiqueter selon les revendications 1, 2 et 4 caractérisée par le fait que le tampon presseur (29) qui retient l'étiquette (2) peut avancer par une came (28) pour appliquer l'étiquette (2) sur une partie en retrait de la face de la bouteille. 6) Machine à étiqueter selon l'ensemble des revendications caractérisée par le fait que le rouleau (13) qui tire et entraîne la bande support (16) est entraîné par un jeu de pignons (33) (349 et (35) à partir du cylindre (14) pour que les vitesses de la machine et du défilement de bande soient toujours en harmonie. 7) Machine à étiqueter caractérisée par le fait qu'avec le même principe on peut poser des étiquettes sur une autre face des bouteilles.