Brevet FR2573795A1 — publié le 19860530

DISPOSITIF D'ETANCHEITE , ISOLANT , POUR TOITURES DE TUILES RONDES La présente invention concerne un dispositif simple permettant d'assurer l'étanchéité des toitures de tuiles rondes sujettes à de fréquentes fuites dûes à des ruptures ou à des glissements de tuiles . Ces accidents très fréquents , mettent en danger les charpentes et occasionnent souvent des dégats dans les habitations La présente invention assure dans le même temps un renforcement de l'isolation thermique du baìment et permet l'éclairement des combles Dans le domaine de l'étanchéité des sous-toitures de tuiles rondes, ces dernières années ont vu l'apparition sur le marché de divers matériaux destinés à palier aux inconvénients ci-dessus exposés Tout d'abord , il convient de distinguer deux sortes et types de matériau de base employas pour réaliser une étanchéité sous toitures , ce sont d'une part les éléments fabriqués à partir d'amiante-ciment ou fibres-ciment et d'autre part les éléments constitués de feutres divers impregnés de bitume Les éléments ainsi fabriqués comportent un certain nombre d'ondulations , généralement prémodulées en fonction des largeurs de tuiles différentes , ces ondulations sont toujours dans le sens du rampant de la toiture et ne comportent pas de forme permettant d'empêcher le glissement des tuiles dans le sens de la pente du toit Le poids de ces éléments est assez important ainsi que leur épaisseur qui est justifiée par la résistance madiocre des matériaux employés I1 convient de noter que , dans certains cas , il est possible d'utiser les piments ci-dessus d crins sans remettre les tuiles , dites de courant , qui recoivent le ruissellement des eaux de pluie . Dans ce cas , la diminution du poids des tuiles est importante car réduite de moitié .Cette dernière solution entraine cependant des inconvénients importants , c' est , dans le cas d'éléments en amiante-ciment , le fait que seule la partie de l'élément qui reçoit les eaux de ruissellement est soumise aux effets des rayonnements solaires , infrarouges et ultra-violets , les chocs thermiques et mca- niques ( grêle) , les contraintes par dilatation différentes de celles subies par la partie de l'élément abritée par les tuiles de recouvrement ( dites tuiles de couvert) I1 s'ensuit généralement une fissuration longitudinale , dans le sens de la pente , au droit du creux d'ondulation qui justement reçoit les eaux de pluie . C'est alors une réfection complète de la toiture qui doit être effectuée Dans le cas d'éléments fabriqués à partir de feutres imprégnés de bitume et utilisés sans tuiles de courant le même phénomène se produit mais sans entrainer de fissuration car le matériau employé est plus souple . Par contre , la chaleur solaire entrain un ramollissement important du bitume qui est le principal constituant de l'élément , l'angle très vif des tuiles qui reposent sur l'élément perce alors très facilement celui-ci et l'étanchéité n'est plus assurée Dans tous les cas des matériaux observés , il n'a été tenu aucun compte du calage longitudinal des tuiles , en outre le module de l'ondulation doit être parfaitement accordé avec celui des tuiles employées .Les dimensions de tuiles rondes varient beaucoup selon les régions et les pays , cela aussi bien en largeur qu'en longueur ou en courbure Les éléments existants , cidessus décrits , nécessitent pour leur pose l'intervention de professionnels ou , à tout le moins , une pose effectuée par des particuliers connaissant bien les problèmes de toitures La pur sente invention propose , dans le même but l'utilisation de plaques très lu'gères , dont le devis de poids est négligeable sur une toiture , il varie selon les matériaux utilise entre 0,6 Kg et 4 Kg La présente invention met en oeuvre une plaque de faible épaisseur , qui peut varier de quelques dixièmes de millimètres jusqu'à quelques millimètres-, cela en fonction des qualités du matériau choisi pour réaliser la forme de l'élément selon l'invention Les épaisseurs les plus pratiques à l'obtention de la forme de l'élément se situent dans une fourchette allant de 5/IO ème de millimètre jusqu'à 3 millimètres Le choix de 1' épaisseur est surtout détermine par le prix de revient de la matière cheisie-et ses caractéristiques physiques , chimiques et mécaniques Pour la réalisation de la présente invention , plusieurs types de matériaux sont utilisés , ce sont e d'une part les plaques de métal , zinc , aluminium ,anodisé ou non le fer galvanisé ou laqué , le cuivre , l'acier inoxydable ou du type COR-TEN , et d'autre part les matières synthé- tiques divisibles en plusieurs catégories : les matières plastiques thermoformables t les matières plastiques formées par injection w les résines durcissables à froid L'industriel fabricant les~éléments selon l'invention a donc à sa disposition un éventail de matériaux , parfaitement connus quant à leurs caractéristiques et dont le choix est déterminé en fonction desdites caractéristiques et du prix de ces matériaux . I1 doit en outre tenir compte des recommandations des services officiels qui ont testé ces matériaux et tenir particulièrement compte de leur comportement au feu . Comme le montre la figure I , les éléments selon l'inven- tion comportent un calage latéral des tuiles ainsi quGun calage longitudinal ( 3 latéral & ,2 longitudinal L'avantage du calage longitudinal permet daaugmenter considérablement la surface de contact entre la tuile et son support et d'offrir une résistance au glissement très nettement supérieure à celle que lion peut observer dans tous les autres cas , car c'est seulement i'angle supnrieur de la tuile qui repose sur le support Dans la forme de l'élément selon l'invention , le calage longitudinal t outre le ressaut calant l'!paisseur de la tuile , présente une forme tronconique qui s'oppose au glissement des tuiles - Voir figure I Cette forme tronconique se présente sous la forme d'un berceau qui reçoit la tuile de courant Le ressaut de calage longitudinal ci-dessus joue de plus un role de renfort mécanique , il renforce la rigidité latérale du berceau de la tuile . Dans le cas dutilisa- tion sans tuiles de courant , le ressaut de calage contribue à respecter l'aspect traditionnel des couvertures de tuiles rondes car il figure exactement le décalage des tuiles de courant Dans la réalisation selon l'invention , les épaulements de calage des tuiles sont séparés entre eux par une série de petites ondulations en "accordéon " dont le nombre n'est limité que par la largeur disponible , l'épaisseur et les qualités physiques et mécaniques du matériau qui est employé . ( FIG.I - 5 Cette série d'ondulations permet de régler la distance existante entre deux berceaux de tuiles . Cette dispos i tion particulière de l'élément selon l'invention permet à celui-ci de s'adapter à tous les modules de tuiles rondes existants , la courbe et la taille variant selon les régions et les pays où elles sont utilisées Selon l'invention , le réglage en largeur décrit ci-dessus est effectué selon deux manières différentes qui sont adoptées selon le matériau employé , son épaisseur et sa flexibilité , ce sont , pour les matières plastiques souples et les m-taux de faible épaisseur , entre 3/IO èmes et IG/IO èmes de millimètre-, la flexibilité et la malléabilité du matériau au droit du pliage des petites ondulations qui permet le réglage en largeur . Le poids des tuiles de courant est alors suffisant pour maintenir les ondulations en place , qu'elles soient serrées ou desserrées - Dans le cas du choix d'un matériau plus rigide et plus épais , il suffit d'effectuer une coupe au droit du sommet ou du creux d:une petite ondulation , ensuite le réglage est alors effectue par recouvrement d'une ondulation , ou de plusieurs , sur l'autre ou les autres . Cette ou ration assure l'étanch.it de 1' élg'ent sous tuiles de couvert Dans le sens latéral du toit , c'est à dire perpendiculaire au sens de la pente , l'ntanchéite est obtenue par simple recouvrement des plaques , la plaque supérieure venait recouvrir la plaque inférieure . Le recouvrement est à minima de IO centimètres , la moyenne se situant aux environs de I5 centimètres selon la pratique courante pour ce genre de problème La fixation des éléments selon l'invention est effectuée par clouage ou agrafage sur le support . Cette fixation est effectuée sur le bord le plus haut par rapport à la pente du toit .Les clous et agrafes sont de cette manière recouverts par l'élément supérieur qui vient en recouvrement , ils sont abrités ainsi du ruissellement des eaux. Le flan extérieur des épaulements comporte une série de rainures et/ou gaufrages dans le sens vertical et perpendiculaire à l'axe longitudinal des épaulements . Ces rainures sont destinées à renforcer la résistance à la flexion du flan extérieur des épaulements , ils contribuent au soutien latéral des tuiles de courant ( FIGURE I,4) L'espacement de ces rainures est fonction du matériau employé , leur nombre est , à minima , d'une rainure par berceau de tuile La dimension des éléments selon 11 invention est déterminé en fonction du type de matériau utilisé , il convient d'adapter les dimensions de l'élément dans un sens par rapport au nombre de ressauts et/ou berceaux de tuiles, et dans l'autre sens par rapport au nombre d'épaulements cela en fonction des dimensions standard des machines ou moules et des modules de matériaux . Pour des raisons flconomiques , il convient d'avoir un minimum de chutes sur la matière utilisée et de tenir compte des facilites de manipulations du produit fini Selon un exemple de réalisation décrit ci-après , le module dimensionnel choisi pour la fabrication de l' lé- ment selon l'invention est de deux mètres sur un mètrc le matériau choisi est un CHLORURE DE POLYVINYLE - P.V.C de classement au feu M..I , thermoformable et dont l';;pais- seur est de b/Io ème de millimètre Dans la dimension ci-dessus , le sens longitudinal des épaulements et des petites ondulations est placé dans le sens de la longueur de la feuille de PVC . De cette manière , le nombre de berceaux de tuiles ( dont la fourchette de dimensions se situe entre 0,25 m et 0,35 m) sera de sept berceaux d'une longueur de 0,26 mètre La partie thermoformable de la plaque de PVC est de I,95m dans la longueur , il faut garder un minimum de 0,05m pour le pincement de la feuille dans la machine , nous obtenons de cette manière 7 berceaux de 0,26m = I,82m Il reste donc une section de berceau de O,I3m destinée au recouvrement entre éléments Dans la largeur de la plaque , un mètre , il convient de réserver 0,04 m pour le pincement dans la machine , reste 0,96m , dimension qui permet de placer quatre berceaux dont l'entre axes est de 0,24m . La largeur des petites ondulations est de 0,06m , la largeur d'un berceau avec ses épaulements est de O,I8m . Ces dimensions ne sont pas limitatives mais correspondent à une moyenne qui autorise l'utilisation de tuiles dont la largeur peut varier de O,I5m à 0,30m , c'est à dire l'ensemble des modules de tuiles existant en France L'élément réalisé selon l'exemple ci-dessus assure l'étanchéité de I,75 m2 de toiture et reçoit 56 tuiles . I1 pèse I,375 Kg Selon un deuxième exemple de réalisation selon l'invention qui est lui-même réalisé à partir d'une matière plastique thermoformable , à très haute résistance aux chocs , voire incassable , il s'agit soit de " LEXAN11 , soit d'un copolyester de polyéthylène de téréphtalate amorphe , qui sont des matériaux transparents L'épaisseur choisie pour le matériau thermoform est de I à 2 millimètres . L' dément termine est utilisez en toiture sans tuiles de courant . La plaque mise en forme offre une excellente résistance à la flexion dans le sens longitudinal , c'est à dire dans le sens parallèle aux paulements et aux petites ondulations . Elle permet alors de supprimer une volige sur deux et/ou sur liteaux . cette forme d'application de l'invention offre l'avantage d'éclairer les combles recouverts de cette manière L'élément d'étanchéité selon l'invention présentant une sous-face entièrement mise en forme ne repose de ce fait que par points sur le support qui est généralement de bois , ce fait permet la libre circulation de l'air entre le support de voliges et l'élément d'étanchéité L'utilisation des éléments selon l'invention de la manière ci-dessus indiquée offre l'avantage de ne pas dénaturer l'aspect traditionnel de la toiture Selon une variante l'élément selon l'invention est réa- lisé à partir d'une matière synthétique qui est ensuite métallisée sous vide Cette Cette solution permet d'augmenter le potentiel isolant de la matière synthétique par un effet de réflexion du rayonnement sur la surface métallisée qui recouvre la matière synthétique REVENDICATIONS -I- Dispositif d'isolation et dtétanchéité sous tuiles rondes en toitures , caractérisé par le fait qu'il se présente sous la forme de plaques minces mises dans la forme selon 1' invention et assurant par ce fait le calage latéral et longitudinal des tuiles rondes , réglable en largeur pour assurer un écartement variable en fonction des dimensions et de l'écartement des tuiles -2- Dispositif d'étanchéité selon la revendication I ,caractérisé par le fait que les plaques minces , préformées , comportent un calage longitudinal des tuiles sous la forme d'un ressaut ae soutien des tuiles .FIG,I(1) -3- Dispositif d'étanchéité selon la revendication I caractérisé par le fait que le calage longitudinal présente une forme en tronc de cône qui empêche le glissement des tuiles FIGI (2) -4- Dispositif d'étanchéité selon la revendication I caractérisé par le fait qu'il comporte un calage latéral des tuiles rondes , sous la forme d'épaulements qui bordent le calage en tronc de cône .FIG.I ~(3) -5- Dispositif selon la revendication 4 caractériso par le fait qu'il comporte sur la paroi extérieure des épaulements , une série de nervures pour augmenter la résistance à la flexion des parois d'épaulements .FIG.I (4). -6-Dispositif selon la revendication I caractnrisa par le fait que les plaques d'étanchéité comportent entre chaque série de calages longitudinaux et latéraux des tuiles , une série diondulations destines à permettre-le réglage en largeur de l'écartement des ranges de tuiles .FIG.I (5) -7- Dispositif selon les revendications 4 et 6 caractérisé par le fait que les épaulements - FIG.I (3) et les ondulations de réglage -FIG.I (5) , rigidifient la plaque dans le sens longitudinal -8- Dispositif selon la revendication 6 caractérisé par le fait que le réglage en largeur est obtenu par l'élasticité des ondulations entre épaulements par tension et/ou compression -9- Dispositif selon la revendication 6 caractérisé par le fait que le réglage en largeur est obtenu par une coupe dans le sens longitudinal et recouvrement des ondulations entre épaulements -IO- Dispositif selon la revendication 9 caractérisé par le fait que l'étanchéité au droit des ondulations coupées dans le sens longitudinal est obtenue par recouvrement des dites ondulations -II- Dispositif selon la revendication 6 caractérisé par le fait que le réglage en largeur permet l'adaptation aux divers modules de tuiles rondes existantes -I2- Dispositif selon la revendication I caractérisé par le fait que l'interposition entre le voligeage et les tuiles d'une barrière étanche sous la forme d'une plaque mince , assure , en coupant la circulation de l'air ,une régulation thermique -I3- Dispositif selon la revendication I2 caractérisa par le fait que l'interposition entre le voligeage et les tuiles d'une plaque mince de matière plastique assure une isolation thermique -I4- Dispositif selon la revendication I2 caractérisn par le fait que l'interposition entre le voligeage et les tuiles d'une plaque mince assure une isolation phonique -I5- Dispositif selon la revendication I3 caractérisé par le fait que l'interposition entre le voligeage et les tuiles d'une plaque mince de matière plastique métallisée sous vide assure une isolation thermique supplémentaire -I6- Dispositif selon les revendications I , 2 4 ,6 ,caractérisé par le fait que le dessous de la plaque mince selon l'invention présente une surface comportant un ensemble de reliefs qui permettent la libre circulation de l'air entre le voligeage et la plaque mince pour assurer la ventilation de la charpente -I7- Dispositif selon la revendication I caractérisé par le fait que les plaques minces selon l'invention sont réalisées à partir des matériaux suivants : tôles métalliques , matières synthétiques , feutre imprégné étanche -I8- Dispositif selon les revendications I , 4 5 , 6 , 7 , 8 , 9 , IO, II , caractérisé par le fait que l'utilisation de la plaque mince d'étanchéité est possible sans apposition des tuiles de courant -I9- Dispositif selon la revendication I8 caractérisé par le fait que la plaque mince d'étanchéité utilisée sans tuiles de courant , est réalisée dans une matière synthétique transparente et/ou translucide qui permet l'éclairement des combles