Brevet FR2582700A1 — publié le 19861205

La présente invention concerne la fabrication et la technique d'assemblage de panneaux pour murs périphériques de constructions à ossature bois, de type individuel, semicollectif, collectif à un ou plusieurs étages. les techniques actuelles de réalisation d'éléments pour maisons à ossature bois consistent à fabriquer des panneaux ayant une longueur égale à la longueur de la façade ou à sa moitié. Ce type d'éléments, entièrement finis à l'atelier, doit autre fabriqué en fonction d'une composition architecturale bien définie, car les gaines pour l'électricité, la plomberie et la chauffage doivent être prévues et mises en place à la fabrication à des emplacements bien déterminés. Des panneaux du même type, ne comportant pas de revêtement intérieur, permettent, par contre, une meilleure souplesse dans l'agencement interne; en effet, avant les travaux de pose de rev8tement intérieur et de finitions, il est possible, comme dans la constrtivtion traditionnelle, d'effectuer les assemblages et le passage des gaines pour l'électricité, la plomberie et le chauffage. Une technique plus évoluée consiste à fabriquer des éléments standards, modulaires, dits ouverts, c'est à dire ne comportant pas de revêtement interne ou externe et permettant une certaine souplesse dans la composition architecturale. Dans cette technique, tous les revêtements extérieurs et intérieurs devront être effectués, comme dans le cas pré cédent, sur le chantier avec les imprévus et des temps de réalisation supérieurs par rapport au travail plus rationnel de l'atelier. Deux techniques différentes, panneaux fermés comprenant la distribution de l'électricité, chauffage et plomberie, ou panneaux ouverts sur un côté, modulaires, ne semblent résoudre que partiellement les problèmes liés à la fabrication de sé- ries, à la coordination des différents corps d'état et à la maitrise des coûts de construction. Sn outre, les interventions effectuées sur le chantier par l'électricien et le plombier ne peuvent pas être maitrisées par le B.E., et n'offrent pas les garanties nécessaires à la qualité de l'ouvrage, perçage, entailles, déchirure d'isolants et de pare-vapeur qui compromettent la stabilité et l'e- ficacité de l'isolation. Les coûts de la construction ne pourront être réduits que par des fabrications de grande série d'éléments permettant des compositions architecturales différentes, dont le montage pourra etre assuré par des équipes locales. Le panneau, objet de l'invention, consiste en une réalisation, en atelier, d'une partie finie du mur périphérique,constituée d'un revêtement extérieur en bois ou support destiné à recevoir un revêtement plastique ou autre, une lame d'air, un pare-pluie, un isolant, un pare-vapeur, une dëuxième lame d'air interne et un revetement intérieur. le contreventement est assuré par des lames acier galvanisées, disposées en diagonale et fixées au milieu des panneaux sur les montants, sur le bas des traverses basses et le haut des traverses hautes; les lames sont ainsi protégées de l'humidité par le pare-pluie. L'ossature portante et l'encadrement sont constitués d'une traverse basse, d'une traverse haute et de poteaux ayant fonction portante et de raidisseurs. La technique d'assemblage au sol permet d'obtenir une Ca- nalisation périphérique dans laquelle, lorsque la construction est montée, l'on peut faire passer les gaines pour l'électricité et les tuyauteries souples pour le chauffage et la plomberie. Cette réservation peut d'ailleurs etre obtenue le long du périmètre tout entier de la construction, soit au rez-dechaussée, soit aux étages, soit tout le long des poutres centrales qui supportent les solives. A partir de ces réseaux de canalisations, il est possible de faire passer, dans la lame interne des panneaux, toutes les gaines pour l'électricité, la plomberie et le chauffage, sans détériorer les ossatures et sans déchirer le pare-vapeur et l'isolant. Bian entendu, les prises et interrupteurs pour l'électricité peuvent être positionnés, sans difficultés, aux endroits souhaités. En outre, dans cette lame d'air intérieur, il est également possible de positionner des plaques, afin de rendre plus solides les supports pour les équipements internes. le procédé d'assemblage, objet de l'invention, comporte la jonction des plaques, des bardages extérieurs et de revêtement intérieur sur une seule pièce, ce qui évite les déplacements des plaques et les fissures dues au jeu des bois d'ossature. D'assemblage vertical des éléments, objet de l'invention, permet de neutraliser parfaitement les tensions des bois et facilite l'utilisation de certains bois français, qui, généralement, ont des caractéristiques de stabilité inférieures à celles des bois du Nord. Lorsque le panneau, objet de l'invention, comporte un revêtement extérieur en bois massif, ce dernier est fixé par un procédé de fabrication bien défini, de l'intérieur par des vis, qui traversent les tasseaux et reprennent chaque lame de bois. Cette particularité évite la présence de pointes apparentes externes susceptibles de s'oxyder, tacher et détériorer le bois. le panneau type représenté pa les figures 1-2-3-5-5-7 comporte une traverse basse (2) et haute (3), des montants (4) et (5) ayant fonction de poteaux et de raidisseurs0 Du côté intérieur, le panneau comporte un tasseau (7) sur le montant central (4), permettant l'écartement du revêtement intérieur (11) et l'obtention d'une lame d'air (10); un autre tasseau (6) sur le montant périphérique (5) ayant une largeur égale à l'épaisseur totale de deux montants d'ossature (5). Ce tasseau (6) assure la liaison des deux montants (5), donc des deux panneaux, par simple pointage. Du c8té extérieur, dans la cas où le rev8tement externe est constitué d'une plaque (12), destinée à supporter un enduit plastique (12), l'obtention de la lame d'air externe (10) et la liaison des deux panneaux sont réalisées suivant la mEme technique prévue pour l'intérieur, sauf un joint de dilatation (13), qui est prévu, afin de supporter le jeu des deux plaques. Si le revêtement extérieur (18) est constitué d'un bardage bois, celui-ci aura une largeur égale à une fraction de la largeur du panneau, de façon, après montage, d'obtenir une continuité et une uniformité du revêtement extérieur; les figures 7-8 illustrent cette faisabilité. les lames (18) du bardage bois sont fixées de l'intérieur sur des tasseaux (17), disposés de manière inclinée, par rapport aux traverses haute et basse du panneau, afin de permettre la circulation d'air et la fixation de l'extrémité de chacun de ces tasseaux avec les montants (5), fixation qui assure la rigidité de l'assemblage. Dans la phase de montage, après l'éxécution de cet assem blage, le raccordement des revêtements extérieurs des deux panneaux est réalisé par l'introduction d'une lame par le haut. le panneau, objet de l'invention, même si il comporte des revêtements extérieurs ou intérieurs différents, oolfi- prend un isolant (14), un pare-vapeur (15) et un pare-pluie (16). Le contreventement est assuré par quatre lames acier galvanisées (8), disposées en diagonale, à partir du milieu des montants périphériques (5) et fixées sur le haut de la traverse haute (3) et le bas de la traverse basse (2); la tension de ces lames doit être uniforme et être effectuée par une traction bien déterminée. La résultante horizontale, générée par la tension des lames acier, au milieu du panneau, est neutralisée par deux tasseaux (9) disposés entre l'ossature centrale (4) et les ossatures périphériques (5). La fixation du panneau sur le dallage béton ou autre nature, figure 12, est assurée par des pièces métalliques (20) en mesure de neutraliser l'éventuel effort de soulèvement, transmis par les lames acier, et de garantir l'adhésion du bas du panneau au gros oeuvre, ou sur le plancher supérieur. La figure 12 illustre la fixation au rez-de-chaussée et aux étages des panneaux, objet de l'invention, avec les planchers, et le réseau des canalisations périphériques (24), obtenu par l'utilisation d'une lisse basse (1) moins large que la traverse basse des panneaux. La figure 12 illustre également la technique de mise en oeuvre d'un plancher par solives (23) permettant d'obtenir un plafond en poutres partiellement apparentes et la liaison des solives avec un chaînage périphérique (25), en mesure de répartir les charges. La figure 11 illustre une autre possibilité de raccordement entre panneaux du rez-de-chaussée et panneaux d'étages; la fixation des solives (23) sur une pièce de chassage intérieure (22) par un connecteur métallique (26) et l'obtention d'un réseau de canalisations (24) directement lié à la lame d'air (10). La figure 10 illustre, par une coupe horizontale, la technique de mise en oeuvre des menuiseries et l'habillage ex térieur des ouvertures par des profils (21). REVENDICAT1ONS 1) Panneau fini en atelier, constitué d'une structure portante, isolation, étanchéité, revêtement intérieur et extérieur, caractérisé par une lame d'air externe ventilée et une deuxième lame d'air interne (10) permettant le passage, après montage, des gaines pour l'électricité, la plomberie et le chauffage. 2) Panneau selon la revendication 1, caractérisé par un système de contreventement constitué de lames acier galvanisées (8) disposées en diagonale, fixées sur le haut de la traverse haute (3), le bas de la traverse basse (?) et au milieu des montants(5). 3) Technique de neutralisation de la traction horizontale, exercée sur les montants par les lames acier (P.), assurée par des tasseaux (9) disposés entre les montants, au milieu de leur hauteur. 4) Panneau selon la revendication 1 et la revendication 2, et technique d'assemblage permettant la pose de différents revêtements extérieurs et intérieurs et leur raccordement sur une seule pièce (6) ou sur un assemblage rigide obtenu par la fixation des tasseaux (17) aux montants (5), de façon à éviter le jeu des revêtements provoqué par le Jeu des bois d'ossatures. 5) Technique de montage permettant l'obtention, au rez-dechaussée et aux étages, d'un réseau périphérique de canalisations (24), destiné à recevoir, après montage, les gaines pour l'électricité, la plomberie et le chauffage. 6) Panneau et technique de montage permettant une liaison directe des canalisations (24) avec la lame d'air interne (10), de façon à pouvoir situer, aux endroits souhaités, les gaines et leur sortie sur le revêtement interne des panneaux. 7) Technique de fixation de revêtement en bois (18) sur ces panneaux, en tant que revêtement extérieur ou intérieur, par des vis non apparentes, qui reprennent les lames du bardage, de l'intérieur. 8) Technique d'assemblage des panneaux, en mesure d'augmenter la résistance au feu des montants (5) par les tasseaux de liaison (6). 9) Panneau selon les revendications enfoncées, pouvant être habillé, à l'intérieur et à l'extérieur, par des matériaux différents, apte à être fabriqué en série et à obtenir des compositions architecturales différentes.