Brevet FR2584744A1 — publié le 19870116

Nouveau tissu, son procédé de fabrication et ses applications notamment à ta coiffure. L'invention concerne un nouveau tissu, son procédé de fabrication et son application à la coiffure. On connaît des rubans qui sont utilisés pour l'emballage par exemple de paquets-cadeaux. De tels rubans sont cons titués de fils de -chaine et de trame serrés en matiere naturelle telle que du coton ou en matière synthétique telle que du Nylon. On connait par ailleurs des bigoudis qui sont constitués d'un ressort placé au centre d'un cylindre formé d'une toile de fils en matières synthétiques, la toile étant à grosses mailles. Ces bigoudis ne permettent d'obtenir, lors de la coiffure, que des boucles. Or, la mode actuelle s'oriente vers des coiffures à très petites boucles de cheveux ou à coiffures à crans ou ondulations. Jusqu'à présent, pour réaliser ces coiffures, on a utilisé des bigoudis cylindriques à très faible diamètre, du genre mentionné ci-dessus. Mais ces bigoudis de petit diamètre sont de manipulation malaisée. L'invention vise à pallier ces inconvénients. Un but de l'invention est donc de fournir un ruban qui lors de son enroulement avec une mèche de cheveux puisse rester dans sa position enroulée, tout en ayant une forme cylindrique. Un autre but de l'invention est de fournir un ruban qui puisse conserver une forme ondulée qui lui est conférée. Un troisième but de l'invention est due fournir un ruban suffisamment perméable pour que les produits liquides, par exemple des teintures pour cheveux ou produits pour permanente puissent migrer facilement a travers le ruban. A cet effet, l'invention concerne un tissu tissé, non tissé ou tricoté, comportant des mailles, caractérisé par le fait qu'il comporte un réseau de fils souples et un réseau de fils flexibles à déformation permanente. Ainsi, lorsque l'on enroule le tissu, les fils flexibles sont déformés, mais lorsqu'on cesse d'exercer une force de déformation, les fils conservent la forme qu'on leur a conférée. C'est cette déformation qui subsiste lorsque l'on a cessé d'exercer la force de déformation qui est qualifiée de déformation permanente. De préférence, le réseau de fils flexibles est constitué de fils parallèles, par exemple des fils de chaîne si le tissu est tissé. Selon un mode préférentiel de l'invention, les fils flexibles sont solidaires des fils souples. Par exemple, le tissu selon l'invention est constitué d'un premier réseau de fils, d'un second réseau de fils thermofondus et d'un troisième réseau de fils flexibles, les fils thermofondus ayant subi une déformation par chaleur et pression, leur fonction étant d'assurer le maintien des fils dans une position déterminée. Enfin, l'invention concerne la fabrication d'un tel tissu et son application par exemple comme bigoudi. La description suivante, en regard du dessin annexé à titre d'exemple non limitatif, permettra de comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. - La Figure 1 représente un tissu selon l'invention. - La Figure 2 représente un autre mode de réalisation de l'invention. Le tissu 1 est par exemple un tissu tissé comportant des fils de chaste C1, C2,...Cn et des fils de trame Tl,..Tn. Les fils de trame T11.. Tn sont des fils souples, synthétiques ou naturels. Par exemple, ces fils peuvent être des fils de polyamide à jauge de l'ordre de 12/100 mm. Selon l'invention, le tissu 1 comporte des fils de chaîne 2 gui forment un réseau et qui sont des fils flexibles et à déformation permanente. Selon un mode de réalisation, les fils 2 flexibles à déformation permanente sont paral lèles, ce sont des fils de chaîne. Ainsi, les fils de chaîne C11.. Cn forment avec les fils de trame Tl,...Tn un premier réseau de fils souples, tandis que les fils 2 flexibles et a déformation permanente forment un deuxième réseau. On conçoit que lorsqu'on exerce une force de déformation par exemple perpendiculaire au plan du tissu, celui-ci se déforme. Du fait que les fils 2 sont a déformation permanente, le tissu conserve la forme qui lui est donnée.Ainsi, si avec un tissu de forme allongée, à savoir un ruban de longueur L et de largeur A, on forme un cylindre de hauteur Q, en enroulant le ruban autour d'un axe perpendiculaire aux fils flexibles 2, le ruban conserve sa forme cylindrique, du fait de la présence des fils flexibles 2 à déformation permanente. Sur la Figure 2, on a représenté un tissu 3 tricoté comportant des mailles 4 formées par des fils souples 5, par exemple en matière naturelle ou synthétique. Selon l'invention, le tissu 3 comporte un deuxième réseau de fils flexibles 6 à déformation permanente. Ces fils flexibles 6 peuvent être parallèles les uns aux autres. De préférence, les fils flexibles (2, 6) à déformation permanente sont solidaires des fils souples. Cette solidarisation est effectuée au moyen de fils thermofondus 7 formant un troisième réseau. Ainsi, ces fils 7 assurent une fixation des fils flexibles (2, 6) à déformation permanente, dans une position déterminée. Les fils thermofondus 7 sont placés côte à côte avec les fils flexibles (2, 6) à déformation permanente. Ils assurent ainsi une fonction de solidarisation d'un fil flexible 2, avec tous les fils de trame T1 aux points P,,P2,".P . le long du fil flexible 2. De même, pour un tissu tricoté 3, les fils thermofondus assurent une liaison aux points R1, R2,.. Rn entre le fil flexible 6 et les fils 5 de maille. Selon un mode préférentiel de l'invention, on peut prévoir des fils thermofondus 7 qui sont placés côte à côte avec les fils flexibles 2, mais on peut prévoir des fils thermofondus 7 placés entre les fils flexibles 2. Ils assurent alors le maintien des fils de trame Tl,...Tn. En effet, les fils 7 étant thermofondus, une solidarisation est effectuée aux points P1, P2,-.P, de croisement des fils 7 thermofondus et des fils du.premier réseau, à savoir les fils de trame Tl,...Tn ou les fils 5 des mailles 4, pour le tissu tricoté. Ainsi, on obtient un tissu qui est indéformable ou peu déformable si on exerce des forces de traction perpendiculaires aux fils flexibles 2 à déformation permanente ou parallèles. Par ailleurs, bien que la distance entre les fils de chaîne C1, C2,...Cn et les fils de trame T11.. Tn soit de l'ordre de 0,5 à 2 mm, les fils ne peuvént se déplacer les uns par rapport aux autres, ni par rapport aux-fils flexibles 2, puisque certaines mailles ont leur quatre coins solidarisés. Ainsi, un tissu selon l'invention peut comporter trois fils de chaîne successifs en fil souple, le fil de chaîne suivant étant en fil thermofondu, puis une série de trois fils de chaîne en fil souple et un fil flexible 2 à déformation permanente placé à cté d'un fil thermofondu. Les fils thermofondus 7 sont constitués par des fils thermofusibles, par exemple de jaune de 50.000 m/kg avant qu'ils aient subi un traitement par la chaleur. Les fils flexibles 2 à déformation permanente sont par exemple des fils d'aluminium de 20/100 mm, ou même en laiton. Selon un mode de réalisation, le tissu comporte comme fils de chaîne une première série de trois fils souples un film thermofondu (7), une seconde série de trois fils souples et un fil flexible (2) contigu à un fil thermofondu et ce de manière répétitive. On peut aussi prévoir une série de un, deux ou trois fils souples et un fil flexible contigu à un fil thermofusible et ce de manière répétitive. Ainsi, selon l'invention, on préfère utiliser un fil thermofusible qui est à base de polyamide et qui fond à température comprise entre 1000C et 200 C. Les fils souples 2 sont de préférence des fils dont la température de fusion est.supérieure à 2500C. On peut utiliser des fibres naturelles ou synthétiques Par ailleurs, le fil métallique 2 à déformation permanente est un fil non ou peu cassant, qui ne rouille pas. L'invention concerne en outre un procédé de fabrication d'un tel tissu. A cet effet, on réalise un tissu comportant des mailles de 0,5 à 2 mm, et constitué d'un premier réseau de fils souples, d'un deuxième réseau de fils flexibles à déformation permanente et d'un troisième réseau de fils thermofusibles; on effectue une coupe du ruban de largeur indéfinie pour obtenir un ruban de longueur déterminée et postérieurement, on effectue une opération de chauffage du tissu en vue de faire fondre les fils thermofusibles. En effet, si le chauffage était effectué avant la coupe, les fils métalliques ne se rétractant pas, alors que les fils synthétiques ou artificiels se rétractent, le tissu aurait tendance à "friser", du fait des différences de longueur des fils. Selon un procédé préférentiel, on réalise en même temps que la mise en température une opération de pression du tissu. Puis on ébarbe les fils métalliques dépassant. Bien entendu, les opérations de tissage, chauffage, pressage, coupe et ébarbage peuvent être faites en continu. Selon l'invention, on peut réaliser un ruban de petite 1. argeur qui sera utilisé tel quel ou un ruban de plus grande largeur qui sera utilisé après avoir été replié le long de son axe longitudinal. Le ruban double a donc un maintien supérieur au ruban simple. Pour la fabrication du ruban, on peut utiliser un métier à navettes ou à aiguilles. REVENDICATIONS 1. Nouveau tissu, tissé, non tissé ou tricoté, comportant des maillets, caractérisé par le fait qu'il comporte un réseau de fils souples (5) et un réseau de fils flexibles (2), à déformation permanente. 2. Tissu selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les fils souples (5) et les fils flexibles (2) sont solidaires les uns des autres. 3. Tissu selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte un troisième réseau de fils thermofondus (7) dont la fonction est d'assurer le maintien des fils flexibles (2) et souples (5) en position déterminée. 4. Tissu selon-l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comporte des mailles de 0,5 à 2 mm. 5. Tissu selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les fils flexibles (2) à déformation permanente sont placés côte à côte avec des fils thermofondus (7). 6. Tissu selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il comporte comme fils de chaîne (C1, C2,...Cn) une première série de trois fils souples , un fil thermofondu (7), une seconde série de trois fils souples (5) et un fil flexible (2) contigu à un fil thermofondu (7), et ce de manière répétitive. 7. Tissu selon l'une quelconque des revendications à à 6, caractérisé par le fait qu'il comporte comme fils de chaîne (Cl,..Cn) une série de trois fils souples et un fil flexible (2) contigu à un fil thermofondu (7) et ce de manière répétitive 8. Tissu selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il est tricote eut que perpendiculairement aux rangs de mailles sont disposes des ensembles d'un fil thermofondu (7) et un fil flexible (2). 9. Tissu selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les fils flexibles (2) sont des fils métalliques non cassants et qui ne vieillissent pas. 10. Tissu selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les fils flexibles (2) sont en aluminium ou en laiton. 11. Tissu selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que les fils thermofondus sont en matière synthétique ayant une température de fusion comprise entre 1000C et 200pu, 12. Tissu selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que les fils souples (5) sont en matière synthétique ou naturelle ayant une température de fusion supérieure à 2500C. 13. Procédé de fabrication d'un tissu selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait qu'on réalise un tissu à mailles, et constitué d'un premier réseau de fils souples, d'un deuxième réseau de fils flexibles à déformation permanente et d'un troisième réseau de fils thermofusibles, et on effectue une opération de chauffage du tissu en vue de faire fondre les fils thermofusibles. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé par le fait que l'on coupe le tissu obtenu pour obtenir un ruban de longueur donnée, puis après la mise en tempé- rature, on ébarbe les fils métalliques dépassant. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 et 14, caractérisé par le fait qu'on réalise en même temps que la mise en température une quantité de pression du tissu. 16. Application d'un tissu selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 comme bigoudi de coiffure.