Brevet FR2577961A1 — publié le 19860829

L'invention est relative à des dalles isolantes de plancher chauffant à eau chaude. Cette application concerne le chauffage à eau chaude basse température par le sol. Cette technique fait appel à la mise en place d'un tuyau plastique semi-souple placé sur un isolant avant d'être noyé dans une chape béton. Ce chauffage est utilisé dans le pavillonnaire, le tertiaire et l'in- dustrie. Actuellement deux systèmes principaux de fixation existent. Le premier système se compose d'une ou deux feuilles de polystyrène classique (4 cm d'épaisseur en tout) qui sont déposées sur la dalle brute de béton. Puis un film polyane est déroulé sur le polystyrène pour éviter le passage du béton entre les feuilles de polystyrène. Un treillis métallique d'un pas de 10 x 10 cm est placé sur le dessus de ce polyane. Le tube de chauffage est fixé sur le treillis métallique selon un pas de 10, 20 ou 30 cm à l'aide de colliers en fil de fer plastifié. Ce type de montage engendre les inconvénients suivants: - beaucoup d'éléments à mettre en place - les feuilles de polystyrène sont encombrantes (2,50 m x 1,20 m), d'où difficultés de mouvements. - le treillis est à découper aux dimensions de la pièce. Il risque en le posant de rayer les platres et de blesser le tuyau. - le temps de pose de l'ensemble est long. - il est nécessaire d'être deux personnes pour la mise en place du tube. Le deuxième système déjà existant se compose de plaques de polystyrène moulées, de petites dimensions (inférieures à 1 m) qui sont déposées sur le sol. Elles se joignent par recouvrement avec tenon et mortaise et évitent ainsi au béton de passer par les joints. Ce système évite donc la pose d'un polyane. Le guidage du tube est assuré par des plots ou des rainures directement. La fixation et le maintien du tube de chauffage se fait soit par des agraphes en matière plastique qui viennent serrer ponctuellement le tube et qui sont fn- foncés dans le polystyrène, ou par des pièces en tôle d'aluminium (appelées diffuseurs) enserrant sur une certaine longueur le tube avant de les emboiter dans des rainures prévues dans les plaques de polystyrène. Il en résulte les inconvénients suivants - la fixation des agraphes demande du temps et un coût supplémentaire et néces aite deux personnes pour la pose. - le système d'éléments en aluminium coûte cher et nécessite un temps de pose supplémentaire. - l'organisation des plots et rainures ne permettent pas une orientation toute direction des tubes de chauffage durant la pose. La présente invention a pour but, en conséquence, de remédier aux inconvé nients énumérés ci-dessus. Elle a pour but notemment de réduire les temps d'intervention, la pose du tube étant assurée par une seule personne. La pose des plaques pouvant se faire déjà par une seule personne, l'ensemble du chantier de chauffage se fera par un seul exécutant (artisan seul, tâcheron client lui-même, etc...). L'invention a encore pour but de réduire le nombre d'éléments nécessaires à la mise en oeuvre d'un plancher chauffant : simplicité et coût d'achat ré duit. L'ensemble des éléments est le suivant - les plaques de notre conception, - les tubes de chauffage. L'invention concerne une plaque de polystyrène expansé moulée drune densi té pouvant varier de 18 à 32 kgs/m3 en fonction des utilisations. Elle com prend tenon et mortaise sur son pourtour. Cette plaque comprend des plots disposés de telle façon que le tube se trouve ra pincé et automaintenu par ces plots sans besoin supplémentaire d'aucun autre élément ou système. La fixation du tube est assurée par l'élasticité du polystyrène. En outre, la disposition de ces plots permet également un passage "toute direction" du tube. La distribution de ces plots est faite en forme de rosaces et chacun de ces plots s'inscrit dans un triangle. Les 3 faces extérieures de chacun de ces plots sont concaves. L'interstice délimitant le logement entre deux faces en regard de deux plots contigus est réalisé à une distance sensiblement plus faible que le diamètre du tube. Les surfaces de polystyrène de pincement du tube en contact avec ce tube délimitent une longueur de tube la plus faible possible. Il en résulte une longueur de tube libre maximum permettant ainsi un enrobage important de ce tube par le béton, assurant de ce fait une bonne diffusion thermique. La fixation du tube se fait par simple enfoncement de ce dernier dans les logements laissés entre les plots. Cet enfoncement ne nécessite qu'une pres sion modérée faite par la main ou par le pied, les chamfreins de guidage en -haut de chaque logement permettant une absence de précision dans cet acte "d'enfoncement. L'exécutant peut donc tenir et dérouler sa couronne de tube avec ses deux bras tout en appuyant avec son pied sur le tube pour l'enfoncer entre les plots choisis. Le tube est aussitôt maintenu. Il ne restera qu'à couler la chape de béton. Les applications de cette invention sont industrielles,tertiaires et pavillon naires. Ces plaques peuvent être fabriquées en très grande quantité à partir de polystyrène expansé moulé. Le marché du plancher chauffant à basse température (par opposition aux systèmes à haute température connus il y a une vingtaine d'années pour leur désagrément de confort) est en plein développement en France et en Europe. A titre d'exemple, en Allemagne et en Suisse il représente déjà plus de 50% des constructions neuves. En France, seulement 7% environ des maisons neuves se sont équipées d'un tel système en 1984. On en prévoit 25% en 1986. REVENDICATIONS 1) Dalle isolante de plancher chauffant, du type à eau chaude, se présentant sous forme d'une plaque moulée comportant sur ses rives des marques d'assemblage à emboitement pour joindre les unes aux autres des plaques semblables, dalle isolante caractérisée en ce qutelle comporte, sur la face de réception du tube à circulation d'eau une pluralité de plots (1) déterminant entre eux des logements (2) aptes à recevoir à emboitement le tube à circulation d'eau (3), les faces (4) en opposition de deux plots contigus étant profilées de ma nière à enserrer le tube sur une surface de contact aussi faible que possible pour laisser un maximum de longueur libre du dit tube aux fins d'enrobage maximum par un béton d'enrobage constituant le transmetteur de chaleur. 2) Dalle isolante selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'interstice délimitant le logement entre deux faces en regard de deux plots contigus est réalisé à une distance sensiblement plus faible que le diamètre du tube pour obtenir une fixation par compression élastique du matériau constitutif de la plaque et des plots. 3) Dalles selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les plots sont distribués sous forme d'une pluralité de rosaces (5) dont les péri phéries sont systématiquement tangentes. Cette disposition permet une orientation suivant quatre directions du tube (6). 4) Dalle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les plots sont à chaque fois inscrits dans un triangle, les faces (7) extérieures des dits plots (1) étant de préférence concaves. Cette forme de plots permet pour un minimum de matière, donc un coût minimum de fabrication et un maximum de béton d'enrobage pour un meilleur contact thermique, de garder une résistance maximum à l'arrachement des dits plots, arrachement dû à la poussée transversale du tube selon des perpendiculaires aux 3 faces de contact de ces plots (8).