Brevet FR2576744A1 — publié le 19860808

La présente invention concerne des machines agricoles comportant notamment un châssis portant au moins un rotor entratné en rotation durant le travail, ledit rotor étant muni d'une jupe flexible de forme tronconi- que qui est destinée à déplacer des produits se trouvant sur le sol. Cette invention se rapporte aux jupes flexibles et aux machines équipées de telles jupes. Sur des machines connues de ce genre, les jupes se déforment durant le travail sous l'effet de la force centrifuge. Elles ont alors tendance à s'écarter du sol, ce qui entraîne un mauvais ramassage des produits à dépla- cer et occasionne des pertes. D'autre part, sur ces machines, la partie extérieure des jupes s'use assez rapidement et même se déchire en raison du frottement sur le sol et par suite de rencontres avec des obstacles tels que des pierres ou des souches pouvant se trouver sur le sol. La qualité du travail alors obtenue avec de telles jupes est évidemment amoindrie, surtout en ce qui concerne la propreté du ramassage. De.ce fait, l'utilisateur peut être amené assez rapidement à changer lesdites jupes. La présente invention a notamment pour but de per- fectionner les jupes flexibles équipant ces machines en vue de remédier aux inconvénients précités. A cet effet, une importante caractéristique de l'invention consiste à prévoir près du bord extérieur de. chaque jupe flexible une zone dans laquelle son épaisseur est plus importante que dans sa partie intérieure restante, cette zone constituant une partie intégrante de la jupe et s'étendant sans interruption sur tout le pourtour de cette jupe. Cette zone agit à la manière d'une ceinture et améliore de ce fait la résistance des jupes flexibles à la déformation due aux effets de la force centrifuge. Ces jupes restent alors constamment en contact avec le sol, ce qui permet d'obtenir un ramassage de bonne qualité. De plus, cette augmentation d'épaisseur améliore la résistance au frottement et/ou aux chocs provoqués par le sol et les divers obstacles que peuvent rencontrer les jupes durant le travail. On allonge ainsi considérablement la durée d'utilisation de ces jupes. Le fait que ladite zone constitue une partie intégrante de la jupe, permet de remédier d'une manière peu onéreuse aux inconvénients des machines connues. Ladite zone peut être obtenue directement lors de la réalisation de la jupe. Il n'y a donc pas lieu de rapporter des moyens de rigidi- fication ou de protection qui nécessiteraient des outilla- ges spéciaux pour leur réalisation et une opération supplé- mentaire pour leur fixation sur la jupe. De tels moyens rapportés pourraient en sus se détacher-de la jupe après une certaine période d'utilisation, ce qui entraînerait une baisse de la qualité du travail. Par contre, ladite inté-. gration exclut ce risque et assure un travail de qualité constante durant toute la durée d'utilisation d'une même jupe. Conformément à une autre caractéristique de l'invention la largeur de la zone dans laquelle l'épaisseur de la jupe est plus importante, est inférieure à la moitié de la lar- geur totale de la jupe. Cette dernière conserve ainsi une flexibilité suffisante afin de pouvoir suivre intégrale- ment les dénivellations du sol. La largeur de cette zone peut avantageusement corres- pondre à la largeur de la partie de chaque jupe qui est en contact avec le sol durant le travail. Dans ce cas, la partie de la jupe qui a une épaisseur plus faible ne frotte pas sur le sol et n'est donc pas soumise à une importante usure. D'une manière préférentielle, la zone dans laquelle l'épaisseur est plus importante dépasse la partie restante de la jupe sur le côté de cette dernière qui est dirigé vers le sol. Le raccordement des faces inférieures de ladite zone et de la partie restante de la jupe est assuré au moyen d'une partie inclinée en vue de limiter les possi- bilités d'accrochage de terre ou de-débris. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après, avec référence aux dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, une machine de fenaison conforme à l'inven- tion. Dans ces dessins - La figure 1 représente une vue d'ensemble d'une machine selon 1 'invention, - La figure 2 représente, à plus grande échelle, une vue de dessous d'une jupe conforme à l'invention, - La figure 3 représente une coupe d'une jupe et d'une partie d'un rotor. Telle qu'elle est représentée sur la figure 1. la machine selon l'invention comporte notamment un châssis (1) auquel sont reliées deux poutres (2 et 3) disposées en forme de V. Aux extrémités avant de ces poutres est articulé un chevalet d'attelage trois points (4). Celui-ci permet l'accouplement de la machine à un tracteur d'entraîne- ment non représenté, qui permet de la déplacer durant le travail dans le sens de la flèche (A). Ledit châssis (1) est constitué par quatre bottiers (5) reliés entre eux au moyen de tubes (6). Il est muni de quatre rotors (7,, 8, 9 et 10) montés libres en rotation sur des supports en forme d'axes non représentés. L'extré- mité supérieure de chacun de ces supports est reliée au chassis (1) tandis que leur extrémité inférieure est munie d'un organe d'appui au sol tel qu'une roue, un patin ou un galet. Le nombre de rotor peut évidemment varier sans sortir du cadre de l'invention. Chacun des rotors (7 à 10) se compose d'une paroi rigide (11) qui forme un cylindre et, d'une jupe flexible (12) de forme tronconique, fixée à la partie inférieure de ladite paroi. Ces parois (11) peuvent être réalisées en tôle ou en matière plastique rigide, tandis que les jupes (12) peuvent être en caoutchouc, en matière plastique souple ou une autre matière analogue. Ces jupes (1.2) sont fixées sur les parois (11) au moyen de rivets (13). Dans la position représentée sur la figure 1, le châssis support (1) est disposé obliquement par rapport à la direction d'avancement (A). Cette disposition favo- rise la transmission des produits à déplacer d'un rotor à l'autre en vue de la réalisation d'un andain sur le côté du rotor (7) situé à l'extrémité la plus en arrière. Durant ce travail d'andainage, les quatre rotors (7 à 10) sont entraînés en rotation dans le même sens (flèches B). Ils peuvent alors être sensiblement verticaux ou légère- ment inclines vers l'avant, dans la direction du sens d'avancement (A) de la machine. Ledit entraînement en rotation des rotors (7 à 10) est assuré d'une manière connue en soi au moyen d'un arbre logé dans le châssis. Pour cela cet arbre comporte dans chaque boitler (5) un pignon conique qui coopère avec une couronne dentée solidaire du rotor (7, 8, 9 ou 10) corres- pondant. Ledit arbre est lui-même entrainé d'une manière connue en soi, à partir de l'arbre de prise de force du tracteur d'entraînement, au moyen d'un arbre à cardan (14). Durant le travail, les jupes (12) plongent sous les produits, par exemple du fourrage étalé sur le sol, suivent intégralement toutes les dénivellations du sol et déplacent ces-produits sur leur face supérieure. Leur bord extérieur (15) présente des protubérances (16) facilitant la préhen- sion des produits. Cette préhension est également facilitée par l'inclinaison vers l'avant des rotors (7 à 10). Cette inclinaison permet d'avoir un meilleur contact des jupes (12) avec le sol dans la partie avant de leur trajectoire. En sus, la face supérieure de chaque jupe (12) est munie de nervures (17) pour favoriser l'entra.nement des produits. Lors de-l'andainage de fourrage, celui-ci est ramassé par ces jupes (12). I1 est ensuite transmis d'un rotor à l'autre et est déposé latéralement à la machine sous la forme d'un andain. Ladite transmission est améliorée à l'aide d'entraîneurs (18) fixes sur les parois (11) des rotors (7 à 10). Ces entraîneurs (18) empêchent également le passage de fourrage entre les différents rotors (7 à 10). Conformément à une importante caractéristique de l'invention, chaque jupe flexible (12) comporte près de son bord extérieur (15) une zone (19) dans laquelle son épaisseur est plus importante que dans sa partie intérieure restante (20). Cette zone (19) constitue une partie inté- grante de la jupe flexible (12) et s'étend sans interrup- tion sur tout le pourtour de cette jupe (12) (voir figures 2 et 3). Cette dernière caractéristique permet notamment de limiter les déformations de la jupe (12) sous l'effet de la force centrifuge résultant de leur rotation. De plus, elle renforce la jupe (12) et supprime pratiquement le risque de déchirement de cette dernière entre ses protubé- rances (16). L'épaisseur (E) de la jupe (12) dans cette zone (19) est sensiblement le double de son épaisseur dans sa partie intérieure (20). Cette épaisseur (E) se situe avantageuse- ment entre 5 et 15 millimètres. Cette zone (19) peut être obtenue lors de la réalisa- tion de la jupe (12) elle-même. Pour cela il suffit de prévoir une empreinte correspondant à la forme de ladite zone dans le moule qui sert à la réalisation de la jupe (12). La largeur (L) de la zone (19) est inférieure à la moitié de la largeur totale de la jupe flexible (12). Cette dernière conserve ainsi une bonne flexibilité de manière à pouvoir suivre les irrégularités du sol. De bons résultats ont été obtenus avec des jupes (12) ayant des zones (19) de largeur (L) comprise entre 1/5ème et 2/5ème de leur largeur totale. Cette zone (19) constitue avantageusement la partie de la jupe (12) qui est en contact avec le sol durant le tra- vail. A cet effet, elle s'étend jusqu'au bord extérieur (15) de ladite jupe.o Ainsi, seule cette zone (19) est soumise aux frottements sur le sol et aux chocs. La jupe (12) selon cette invention a donc une durée d'utilisation nette- ment supérieure à celle des jupes actuellement connues. Comme cela ressort notamment de la figure 3, la zone (19) dépasse la partie intérieure restante (20) de la jupe (12) sur le c8té inférieur (21). Cette caractéristi- que permet de protéger le c8té de la jupe (12) qui est dirigé vers le sol. De plus, sa face supérieure reste dégagée, ce qui favorise le glissement du fourrage. Le raccordement de la face inférieure de cette zone (19) avec la face inférieure de la partie restante (20) de la jupe (12), est réalisé au moyen d'une partie incli- née (22) (figure 3). Ainsi, le dessous de la jupe (12) ne présente pas d'arête vive, à laquelle pourrait s'accro- cher de la terre ou des-débris de fourrage. Il est bien évident qu'on pourra apporter à l'exemple de réalisation décrit ci-dessus divers perfectionnements, modifications ou additions ou remplacer certains éléments par des éléments équivalents sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Machine agricole comportant notamment un châssis portant au moins un rotor avec une jupe flexible de forme tron- conique qui est destinée à déplacer des produits se trouvant sur le sol, caractérisée par le fait que la jupe flexible (12) présente près de son bord extérieur (15) une zone (19) dans laquelle son épaisseur (E) est plus importante que dans sa partie intérieure restante (20), cette zone (19) constituant une partie intégrante de la jupe flexible (12) et s'étendant sans interruption sur tout le pourtour de ladite jupe flexible (12). 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que 1 'épaisseur (E) de la jupe (12) dans la zone (19) est sensiblement le double de son épaisseur dans sa partie intérieure (20)3 3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que la largeur (L) de la zone (%9) est inférieure à la moitié de la largeur totale de la jupe flexible (12). 4. Machine selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée par le fait que la zone (19) cons- titue la partie de la jupe (12) qui est en contact avec le sol durant le travail. 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée par le fait que la zone (19) s'étend jusqu'au bord extérieur (15) de la jupe (12). 6. Machine selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée par le fait que la zone (19) dépasse la partie intérieure (20) de la jupe (12) sur le côté inférieur (21) de cette dernière. 7. Machine selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée par le fait que la zone (19) est raccordée à la partie intérieure (20) de la jupe (1%2) au moyen d'une partie inclinée (22). 8. Jupe flexible de forme tronconique pour machines agrico- les, laquelle jupe est destinée à déplacer des pro- duits se trouvant sur le sol, caractérisée par le fait qu'elle présente près de son bord extérieur (15) une zone (19) dans laquelle son épaisseur (E) est plus importante que dans sa partie intérieure restante (2C), cette zone (19) constituant une partie intégrante s'étendant sans interruption sur tout son pourtour. 9. Jupe selon la revendication 8, caractérisée par le fait que son épaisseur (E) dans la zone (19) est sensiblement le double de son épaisseur dans sa partie intérieure (20). 10. Jupe selon la revendication 8 ou 9, caractérisée par le fait que la largeur (L) de la zone (19) est infé- rieure à la moitié de sa largeur totale. 11. Jupe selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée par le fait que la zone (19) constitue la partie qui est en contact avec le sol durant le travail. 12. Jupe selon la revendication 11, caractérisée par le fait que la zone (19) s'étend jusqu'au bord extérieur (15) de la jupe (12). 13. Jupe selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisée par le fait que la zone (19) dépasse sa partie intérieure (20) sur son côté inférieur (21). 14. Jupe selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisée par le fait que la zone (19) est raccor- dée à la partie intérieure (20) au moyen d'une partie inclinée (22).