Brevet FR2585195A1 — publié le 19870123

"1 Technique et appareil pour connecteur sans soudure" La présente invention concerne un procédé et un appareil pour interconnecter des éléments de circuit électrique.Plus particulièrement, cette invention concerne un connecteur nouveau et amélioré sans soudure et un procédé pour utili- ser celui-ci pour établir un contact électrique entre un circuit flexible et un autre dispositif a circuit, en uti- lisant un mouvement relatif entre ceux-ci, afin d'arracher tous les débris ou autres matières étrangères (par exem- ple, pellicules de corrosion) pouvant avoir un effet nuisi- ble sur le contact électrique. Les procédés classiques pour interconnecter les composants des circuits électriques ou électroniques comportent l'uti- lisation de structures de connecteur séparées et/ou de bor- nes à souder sur les composants, aux conducteurs desquels est appliqué un courant provenant de ou en direction des composants. Bien que convenant généralement bien pour les objectifs envisagés, l'interconnexion de composants élec- triques au moyen de structures de connecteurs séparées pré- sente certains inconvénients et insuffisances, y compris des frais de fabrication et d'achat élevés, tout comme une augmentation du coût et de la main d'oeuvre nécessaire pour le montage et la connexion. D'une manière analogue, les bornes à souder sont indésirables lorsque le substrat qui supporte une borne dégagée doit être en mesure de résister à des températures relativement élevées, sans conséquences désavantageuses. D'autre part, les connexions à souder peu- vent nécessiter beaucoup de main d'oeuvre et être donc cou- teuses à ce point de vue. Une autre difficulté relative aux connexions soudées est une difficulté relative A déconnec- ter une borne soudée à l'occasion de réparations et en cours de fabrication. 1 Dans certaines applications, il s'est avéré souhaitable de remplacer l'utilisation de structures de connexion séparées et/ou de la soudure comme technique à utiliser pour établir des connexions avec des circuits flexibles ou autres. Pour ces applications, le contact électrique requis peut être créé par compression mécanique des parties de bornes du circuit contre les patins de bornes sur le connecteur, le dispositif ou un autre circuit. Ces connexions à pression propres à la technique antérieure sont généralement réali- sées à l'aide d'un applicateur à pression massif et élasti- queltel qu'un élément en matériau élastomère qui est mis en compression afin de presser au moins l'un des composants a interconnecter électriquement vers l'autre composant, a- fin de maintenir les parties de bornes de ceux-ci en con- tact électrique. Un système de connexion sans soudure de ce genre a été décrit dans le brevet américain 4.468.074. Le brevet américain 4.468.074 décrit un appareil o les par- ties de contact d'un premier ensemble d'éléments conducteurs sont pressés contre les contacts correspondants d'un second ensemble d'éléments conducteurs par un applicateur à pres- sion comportant un matériau plastique élastique à cellule ouverte, afin d'établir et de maintenir une connexion élec- trique entre ceux-ci. L'utilisation d'un matériau élastique à cellule ouverte de ce genre permet que plusieurs conduc- teurs électriques nus et disposés les uns près des autres, ou partant d'une paire de substrats, peuvent être alignés et pressés ensuite efficacement les uns contre les autres, les connexions électriques étant assurées par une pression de contact nécessaire qui est appliquée aux substrats. Le connecteur sans soudure propre au brevet 4.468.074 peut être utilisé pour interconnecter des circuits flexibles, pour connecter des circuits flexibles à des circuits ou des subs- trats rigides, pour établir des connexions entre les conduc- teurs partant d'un circuit intégré dans un dispositif à cir- 1 cuit sur une plaque de circuit flexible ou rigide,et pour d'autres applications encore. Il est bien connu que les dispositifs à connecteur électri- que classique, tels ceux du type mâle/femelle, utilisent un mouvement de glissement réciproque ou relatif pendant l'o- pération de connexion. Ce mouvement relatif entre les con- necteurs mâle et femelle correspondants est souhaitable, vu qu'il permet d'arracher tous les débris ou matières étrangè- res des connecteurs. Ces débris pourraient, en effet, nuire à la qualité du contact électrique. Bien qu'ilsconviennent pour les objectifs envisagés, les connecteurs sans soudure propres au brevet 4.468.074 n'assurent pas nécessairement le mouvement relatif entre le circuit flexible et d'autres dispositifs à circuit qui doivent être interconnectés.Ceci résulte du fait que les dispositifs à circuit sont intercon- nectés lorsqu'un dispositif est enfoncé et disposé sur un autre dispositif, ceci empêchant tout mouvement latéral qui pourrait assurer l'arrachage des matières étrangères indési- rables. Par conséquent, la saleté, les débris et toute au- tre matière étrangère peuvent rester présents sur les diffé- rents contact électriques après l'interconnexion, ceci pou- vant nuire à la qualité des contacts. Un autre sujet de préoccupation relatif aux connecteurs sans soudure du type "non-arrachants" décrits dans le brevet amé- ricain 4.468.074 est la détérioration à l'air des circuits avant l'assemblage. Par suite de l'exposition aux teneurs normales en gaz corrosifs contenus dans l'air, les surfaces de contact métalliques peuvent se corroder, avec diminution des caractéristiques électriques après assemblage. Comme dé- jà mentionné ci-dessus, un procédé classique pour améliorer les caractéristiques des connecteurs consiste à assurer un mouvement de glissement entre les contacts au moment o ils sont assemblés. Cette action de glissement détruit les cou- 1 ches de corrosion non conductrices qui ont pu se former et améliore donc les caractéristiques électriques du connecteur. Les difficultés mentionnées ci-dessus, et d'autres encore propres à la technique antérieure, sont surmontées ou atté- nuées grâce à la technique de connexion sans soudure et à l'appareil propre à la présente invention. Conformément à la présente invention, il est prévu un connecteur sans sou- dure permettant d'établir un contact électrique entre un cir- cuit flexible et un autre dispositif à circuit en utilisant un mouvement relatif entre ceux-ci pour arracher ou élimi- ner tout débris ou autre matière étrangère présente sur les bornes et pouvant nuire à la qualité du contact électrique. Dans un premier mode de réalisation de la présente invention, le mouvement relatif entre les dispositifs à circuit respec- tifs est assuré par des logements mâles et femelles auxquels est incorporé un dispositif à cames.Ce dispositif à cames peut arracher efficacement toute matière étrangère ou débris situés sur les dispositifs à bornes correspondants. Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, on utili- se des ressorts mécaniques pour conférer un déplacement laté- ral au dispositif à circuit, de manière à arracher les sale- tés, la poussière ou les débris. De préférence, un dispositif de pré-arrachage, c'est-à-dire un tampon de nettoyage, est prévu dans le cas de la présente invention, afin de faciliter l'enlèvement des débris. Les avantages mentionnés ci-dessus et d'autres encore, pro- pres à la présente invention, apparaîtront et seront compris par tous les spécialistes de la technique à l'examen de la description détaillée ci-après et des figures, o les élé- ments semblables sont numérotés de manière semblable dans j5 1es différentes figures, qui représentent respectivement: 1 La figure 1, une vue en élévation en coupe transversale d'un connecteur à soudure conforme à la technique antérieure; La figure 2, une vue en perspective d'un connecteur sans soudure avant connexion et conforme à la pré- sente invention; La figure 3, une vue en élévation en coupe transversale du connecteur sans soudure de la figure 2 après la connexion; 0 La figure 4, une vue perspective éclatée d'un autre mode de réalisation d'un conducteur sans soudure con- forme à la présente invention; La figure 5, une vue en élévation, partiellement en coupe transversale, du connecteur sans soudure de la figure 4; La figure 6, une vue en perspective, partiellement arrachée d'un autre mode de réalisation encore d'un con- necteur sans soudure propre à la présente in- La figure 7, La figure 8, La figure 9, La figure 10 La figure 11 vention; une vue en élévation en coupe transversale du connecteur sans soudure de la figure 6, avant connexion; une vue en élévation en coupe transversale du connecteur sans soudure de la figure 6 après la connexion; une vue en élévation en coupe transversale d'un autre mode de réalisation encore du connecteur sans soudure conforme à la présente invention une vue en élévation en coupe transversale d'un premier mode de réalisation d'un élément de pré-arrachage conforme à la présente inven- tion; et une vue en élévation en coupe transversale d'un second mode de réalisation d'un élément de pré-arrachage conforme à la présente inven- tion. L 1 Si l'on se réfère tout d'abord à la figure 1, on y voit un connecteur sans soudure conforme à la technique antérieure et désigné généralement par 10. Le connecteur sans soudure comporte un chassis de serrage 12, qui est conçu pour pincer un circuit flexible 14, comportant un substrat 16 ay- ant une zone de contact conductrice 18 sur celui-ci, avec une pellicule de recouvrement protectrice 20, disposée sur la zone de contact conductrice 18, contre un circuit flexi- ble 22 qui comporte, d'une manière analogue, un substrat 24 comportant une zone de contact conductrice 26, sur laquelle une pellicule de recouvrement protectrice 28 est appliquée sur la zone de contact conductrice 26. Le châssis de serra- ge 12 assure un contact électrique efficace entre les deux couches de circuit flexible 14 et 22, par suite de la con- trainte transmise par un tampon élastique 29 en matériau é- lastomère. Par conséquent, le dispositif de serrage mécanique 12 main- tient une certaine pression de contact minimale entre les parties de borne exposées 30 et 32 des contacts conducteurs 18 et 26 respectivement au moyen de l'élément élastomère 28, afin de réaliser une connexion électrique entre ceux-ci. De préférence, il est prévu au moins un montant d'alignement désigné par 34, permettant d'assurer un alignement correct entre les contacts conducteurs 18 et 26 des circuits flexi- bles correspondants 14 et 22. Bien qu'il convienne pour les objectifs envisagés, le con- necteur sans soudure propre à la technique antérieure et re- présenté à la figure 1 ne permet pas d'assurer un mouvement relatif entre la paire de circuits flexibles lorsque les par- ties de bornes exposées 30 et 32 sont mises en contact élec- trique. Comme déjà mentionné ci-dessus, ce manque de mouve- ment de glissement relatif ou d'arrachement présente cer- Z585195 1 tains inconvénients. C'est ainsi, par exemple, que les débris ou toute autre matière étrangère présente sur la partie de borne des connecteurs y resteront même après l'interconne- xion électrique, ceci ayant un effet désavantageux sur la fiabilité de ladite connexion. D'autre part, les pellicules de corrosion qui peuvent s'être formées sur les parties de bornes correspondantes 30 et 32 resteront sur les surfaces de borne en question, même après leur interconnexion électri- que, ceci ayant un effet nuisible sur la qualité de ladite connexion. Les désavantages mentionnés ci-dessus et propres au connec- teur sans soudure conforme à la technique antérieure et re- présenté à la figure 1. sont surmontés ou atténués grâce à la technique d'interconnexion sans soudure de circuits fle- xibles conforme a la présente invention. Si l'on examine maintenant les figures 2 et 3, on y voit un premier mode de réalisation d'un connecteur sans soudure propre à la présen- te invention et désigné généralement par 10. Le connecteur sans soudure 10 comporte un logement femelle 12, qui est conçu pour recevoir un insert mâle 14 par des rampes 16 et 18 situées sur le logement 12. L'insert mâle 14 comporte un circuit flexible 20 ayant des contacts électriques 21 con- duisant aux parties de bornes 23 et un tampon élastique en matériau élastomère 22. Le circuit flexible 20 est enroulé autour de l'insert 14 et du patin 22, comme le montre la fi- gure 2. On comprendra que l'insert mâle 14 est constitué d'un matériau rigide, tel qu'une matière plastique appropri- ée. Le circuit flexible 20 est fixé à l'insert mâle 14 par la fente d'emboîtement 24 et/ou une colle appropriée. L'in- sert mâle 14 comprend également une rampe de guidage 26 sur une surface supérieure 28 de celui-ci et un épaulement 30 sur une surface inférieure 32 de celui-ci. La surface supé- rieure 28 de l'insert 154 comporte, en outre, un cliquet 29. 1 Le logement femelle 12 comporte une base rigide 34, des pa- rois latérales 36 partant de celle-ci avec des prolongements en porte-à-faux 38 qui définissent les rampes 16 et 18 res- pectivement. La base 34 du logement 12 comporte un circuit flexible 40 ayant des contacts électriques 42 conduisant à une partie de borne 44 de celui-ci.Les prolongements en por- te-à-faux 38 comportent chacun une rampe 46, qui est conçue pour venir au contact de la rampe 26 de l'insert mâle 14. Les rampes 46 comportent un cliquet 48, qui correspond au cliquet 29 de l'insert 14. Enfin, le logement femelle 12 com- porte des butées 50. En cours de fonctionnement,l'insert mâle 14 est inséré dans le logement femelle 12 par les rampes correspondantes 16-18. Quand un insert mâle 14 est inséré, les rampes 26 viennent au contact des rampes 46 en provoquant un effet de came qui a pour résultat d'exercer une pression sur le patin élastomè- re 22 et de créer un contact électrique entre les parties de bornes 44 du circuit flexible 40 et les parties de bor- nes 23 du circuit flexible 20. En un point présélectionné, les butées 50 du logement femelle 12 viendront buter contre les épaulements 30 de l'insert 14, en empêchant ainsi que l'insert 14 ne puisse pénétrer davantage. Simultanément,les cliquets 29 et 48 vont se verrouiller l'un à l'autre, ceci empêchant tout autre mouvement relatif entre les circuits flexibles 20 et 40. On comprendra que, au cours de l'insertion de l'insert mêle 14 dans le logement femelle 12 et de l'effet de came qui en résulte, les parties de borne correspondantes 23 et 44 seront soumises à un mouvement latéral ou relatif entre celles-ci. Ce mouvement relatif aura pour effet d'arracher les poussières, la saleté, les pellicules ou tout autre dé- bris étranger, en créant ainsi une connexion électrique ef- ficace entre ces bornes. 1 On comprendra que, bien que les figures 2 et 3 se rapportent à une réalisation utilisant un élément élastomère sur l'in- sert mâle 14, un élément élastomère pourrait tout aussi bien être disposé sur le logement femelle 12, ou encore à la fois sur le logement femelle 12 et sur l'insert 14. On comprendra également que, bien que le logement femelle 12 représenté comporte un autre circuit flexible, le logement 12 pourrait être tout aussi bien conçu pour maintenir une plaque à cir- cuit imprimé rigide ou un composant électronique isolé. Si l'on examine maintenant les figures 4 et 5, on voit qu'un autre mode de réalisation de la présente invention est conçu pour créer une connexion électrique de part et d'autre d'une plaque à circuit imprimé, désignée généralement par 52. Le connecteur sans soudure 52 comporte un logement structurel et une structure à biseau, qui est verrouillée mécaniquement comme à la figure 4, dans un mode de réalisation préféré. Aux figures 4 et 5, le logement structurel 54,comportant un orifice en communication avec une cavité 55, est pourvu d'u- ne paire de dispositifs de cames qui sont semblables à la structure de cames 46 du logement femelle 12 de la figure 2. Par conséquent, une paire-de circuits flexibles 56 et 56' sont enroulés respectivement autour des structures rigides supérieure et inférieure 58, 58', de manière à définir des parties de bande 57 et 57' avec des patins 60 et 60' élasti- ques appropriés, en matériau élastomère. Les structures ri- gides ou les pièces moulées 58 et 58' sont pourvues à leur tour de surfaces inclinées 62 et 62' (semblables aux rampes 46 de la figure 2). La structure à biseau 55 est pourvue d'un jeu de surfaces de guidage 66, 66', qui servent à rece- voir et à orienter correctement la plaque à circuit imprimé rigide 68 et les cliquets de verrouillage 64 et 64', afin de maintenir la plaque à circuit imprimé 68. La plaque à circuit imprimé 68, comportant des dispositifs conducteurs 70 et 70', possède une arête biseautée 72. On comprendra que 1 l'arête biseautée 72 de la plaque à circuit 68 est quelque peu analogue à l'insert mâle 14 de la figure 2. Par consé- quent, lorsque la plaque à circuit imprimé 68 est insérée entre les surfaces de guidage 66, 66', l'arête chanfreinée 72, qui est opposée aux surfaces inclinées 62, 62' du loge- ment structurel 54 lorsque les éléments élastomères 60,60' sont déplacés, tandis qu'une pression est ainsi exercée sur les bornes électriques correspondantes en créant un contact électrique entre les bornes 57, 57' et 70, 70' respective- ment. Comme dans la réalisation de la figure 1, la plaque à circuit imprimé 68 sera insérée dans le logement à biseau , puis dans le logement structurel 54, jusqu'à ce que les cliquets de verrouillage 64, 64' viennent au contact des é- paulements ou des redans 65 de la plaque à circuit 68. On comprendra que, au cours de l'insertion de la plaque à circuit rigide 68 dans le logement structurel 54, il se pro- duit un effet de came entre l'arête chanfreinée 72 et les surfaces inclinées 62, 62'. Il en résulte un mouvement re- latif entre les bornes électriques correspondantes, qui a pour effet d'arracher toutes les saletés, les pellicules ou autre débris étrangers indésirables, en créant ainsi entre ces bornes une connexion électrique efficace. Si l'on examine maintenant les figures 6-8, on y voit un au- tre mode de réalisation encore de la présente invention,qui utilise l'effet d'arrachement des contacts d'un connecteur sans soudure. Aux figures 6-8, une paire de plaques à cir- cuit imprimé rigide 74 et 78, orientées à angle droit l'une par rapport à l'autre, sont représentées avec interconnexion par un connecteur sans soudure, désigné généralement par 78. Le connecteur sans soudure 78 comporte une paire d'éléments rigides 80 et 82, interconnectés par une paire de ressorts à lames 84 et 86. Un circuit souple 88 interconnecte élec- triquement les éléments rigides 80 et 82, tandis que les 1 broches de guidage 89 interconnectent mécaniquement entre eux les éléments rigides. Chacun des éléments rigides 80 et 82 a une structure qui est quelque peu analogue à la struc- ture de l'insert 14 de la figure 2, en ce qu'elle comporte une pièce rigide, généralement en plastique, comportant un patin élastomère 90 avec un circuit souple 88 enroulé au- tour du patin élastomère 90 et de la pièce rigide, si bien que les contacts électriques sont situés face à face avec les contacts correspondants de chacune des deux plaques à circuit 74 et 76. Par conséquent, lorsque chacune des pla- ques à circuit 74 et 76 vient buter contre l'élément rigide correspondant 80, 82, le patin en matériau élastomère exer- ce une pression et crée un contact électrique efficace en- tre les contacts correspondants du circuit souple 88 et de chacune des plaques à circuit 74 et 76. Comme on le voit à la figure 6, la broche de guidage 89 peut comporter un coude a 900 et avoir une extrémité filetée 92, pouvant recevoir l'écrou 94 et fixer la plaque à circuit rigide 74 à l'élé- ment rigide 80. Si l'on examine maintenant la figure 7, représentant le fonc- tionnement d'un connecteur sans soudure 78, on voit que l'élément rigide supérieur 80 est enfoncé vers le bas dans la direction indiquée par la flèche 91, si bien que les res- sorts a lames 84 et 86 sont mis sous tension et déformés. Il en résulte que l'élément rigide inférieur 82 se déplace- ra en direction latérale, comme indiqué par la flèche 93, en provoquant l'interconnexion des contacts correspondants du circuit flexible 88 et des plaques à circuit rigides 76. On comprendra que, lorsqu'une force est exercée vers le bas sur l'élément rigide 80, les ressorts à lames 84 et 86 pro- voqueront alors un effet de glissement et un mouvement re- latif entre les contacts respectifs du circuit souple 88 et de la plaque à circuit 76, avec arrachement de la pous- sière, des saletés et de tout autre débris étranger. Simul- 1 tanément, la broche de guidage 89 s'alignera avec les ori- fices correspondants 98 dans la plaque à circuit 76,comme le montre la figure 8 (il convient de noter que l'élément rigide 82 est situé entre les broches de guidage 89,comme le montre la figure 6). A ce moment, une came 100,ou tout autre dispositif de serrage tel qu'un écrou, peut entrer en action pour maintenir les ressorts à lames sous tension et empêcher tout autre déplacement du connecteur sans sou- dure 78. On comprendra que, lorsqu'une force est exercée sur l'élément rigide 82, le tampon élastomère 90 de celui- ci exercera une pression sur le circuit flexible 98, ceci provoquant un contact électrique efficace entre le circuit souple 88 et les contacts situés sur la plaque de circuit 76. A la figure 9 est représenté un autre mode de réalisation encore de la présente invention, o l'effet d'arrachement entre les contacts électriques est généralement désigné par 104. Le connecteur sans soudure 104 comporte une struc- ture semblable au. connecteur sans.soudure décrit ci-dessus aux figures 68, et comporte un élément rigide inférieur 106 et un élément rigide supérieur 108, qui sont intercon- nectés électriquement par un circuit flexible 110. Tout comme le connecteur sans soudure 78, le connecteur sans soudure 104 est représenté alors qu'il assure l'intercon- nexion entre une paire de plaques à circuit rigide 112 et 114, chacune étant perpendiculaire à l'autre. Toutefois, contrairement au mécanisme de glissement commandé par un ressort à lames représenté aux figures 6-8, le mode de ré- alisation de la figure 9 utilise un mécanisme de glisse- ment commandé par une came classique et désigné par 116. Ainsi donc, lorsque la came 116 tourne dans la direction in- diquée par la flèche, l'élément rigide inférieur 106 glis- sera le long de la plaque à circuit rigide 104, en créant un effet d'arrachement entre les contacts correspondants 2585i95 1 du circuit souple 110 et la plaque a circuit 114.En un point présélectionné, la broche de guidage 118 s'engagera dans les orifices 120 et 122 de l'élément rigide inférieur 106 et de la plaque à circuit 104 respectivement, ceci empêchant tout autre déplacement du connecteur 104. A ce moment, la broche de guidage 118 peut être bloquée en place par tout disposi- tif de verrouillage approprié, tel celui représenté en 124. Comme indiqué pour la réalisation des figures 6-8, chaque élément rigide 106, 108 comprend un patin élastomère avec le circuit flexible 110 enroulé autour de celui-ci et la broche de guidage 118 exerce une force suffisante sur le pa- tin élastomère pour créer un contact électrique efficace en- tre les bornes correspondantes du circuit souple 110 et les deux plaques à circuit rigides 112 et 114. * Il est bien entendu que, bien que les connecteurs sans sou- dure 78 et 104 des figures 6 et 9 aient été représentés alors qu'ils assurent l'interconnexion d'une paire de pla- ques à circuit rigides perpendiculaires l'une à l'autre,les connecteurs sans soudure peuvent également etre utilisés pour interconnecter un circuit flexible à un autre circuit flexible, une autre plaque à circuit rigide, orientée sui- vant un angle différent ou un composant électronique, ou encore une paire de plaques à circuit perpendiculaires, tel- les que représentées ici. Dans un mode de réalisation préféré de la présente inven- tion, des éléments d'arrachement séparés, c'est-à-dire des patins de nettoyage, sont prévus sur les corps de connec- teurs de manière à assurer un arrachement initial ou préli- minaire des débris étrangers. Un élément d'arrachement sé- paré de-ce genre est représenté à la figure 10, o il est monté sur le connecteur sans soudure 10', o il est consti- tué des patins de nettoyage 130 et 132. Le connecteur sans soudure 10' de la figure 10 est essentiellement identique 1 au connecteur sans soudure 10 de la figure 2, sauf pour l'addition d'au moins un patin de nettoyage au bord de gui- dage de chaque corps de connecteur, qui a pour effet d'arra- cher initialement tout d6bris ou saleté et, spécialement, les saletés de relativement grande dimension. De préféren- ce, un élément de nettoyage s6paré est prévu pour nettoyer tout d'abord les deux jeux de contact devant être intercon- nectés. Un tel élément d'arrachement peut pr6senter toute disposition appropriée, telle que les éléments d'arrache- ment rectangulaires 130 et 132 de la figure 10, chacun com- portant un bord oblique de guidage 134 et 136. A la figure 11, un autre mode de r6alisation d'un disposi- tif réalisant un pr6-arrachement dans un connecteur sans soudure est également représenté. A la figure 11, on voit un connecteur classique sans soudure, comportant un dispo- sitif de serrage rigide 138, interconnecte par une paire de boulons ou tout autre dispositif de connexion 140, et com- portant entre eux un patin élastique en matériau élastomé- re 142, un circuit flexible 144 ayant des circuits électri- ques 146 et une plaque à circuit imprimé rigide 148, com- portant des circuits électriques 150. Dans ce mode de réali- sation, un patin de nettoyage 152 est insér6 et entrainé au cours de l'opération de connexion, c'est-à-dire lorsqu'une force est exerc6e par le patin élastomère 142. De cette ma- nière, on assure une action de pré-arrachement permettant d'enlever tousles débris-indésirables ou autres matières 6trangères. Tout dispositif appropri6 peut être utilisé pour insérer et enlever le patin de nettoyage 152, y compris des dispositifs manuels ou mécaniques. Conformément à la pr6sente invention, différents modes de réalisation de connecteurs sans soudure ont été décrits, avec utilisation de dispositifs permettant de créer un mou- vement relatif entre les surfaces de contact correspondan- 1 tes afin d'arracher les particules ou pellicules des surfa- ces de contact. Les contacts avec arrachement préalable de ce genre sont spécialement souhaitables dans les conditions qui se rencontrent dans les utilisations d'ordinateurs, là o de la poussière de papier peut gêner les contacts élec- triques. Le nettoyage des contacts par arrachement, avec contact mutuel tel que décrit ci-dessus, convient égale- ment très bien pour les applications avec le connecteur sans soudure du type décrit dans le brevet américain 4.468. 074. La présente invention assure donc un contact électri- que efficace entre un circuit flexible et un autre circuit flexible, une plaque à circuit rigide ou un dispositif de circuit électronique. Conformément à la présente invention, le matériau qui défi- nit le patin élastique en matériau élastomère 22 des figu- res 2 et 3, 60 et 60' de la figure 5, 90 de la figure 6, 22' de la figure 10 et 142 de la figure 11 est constitué, de préférence, d'un polymère visco-élastique à cellule ou- verte et, dans le mode de réalisation préféré, d'une mous- se de polyuréthane. Des résultats particulièrement intéres- sants ont été obtenus en utilisant une formulation d'uré- thane comportant une composition mixte polyester/polyéther. Un matériau à cellule ouverte convenant pour la mise en pratique de la présente invention est le FCD 2200, vendu par Rogers Corporation. Ce matériau se caractérise par une flexion sous compression comprise dans la gamme de 0,34. PA à 3,4. 1O5 PA pour 25% de compression. Un matériau élastique pouvant être utilisé pour la présente invention se caractérise, de préférence, par une compressibilité rési- duelle inférieure à 5%. La compressibilité résiduelle est contrôlée conformément à la norme ASTM D-1564 o une pile de 2 pouces de côté et de 1 pouce d'épaisseur, constituée de plaques de matériau (plaques d'environ 0,025 mm) est com- primée de 50% jusqu'à i pouce d'épaisseur, le matériau com- 1 primé étant soumis, pendant 22 heures, à une température de "C, la compression étant ensuite supprimée et l'épaisseur mesurée. La compressibilité résiduelle du matériau FCD 2200 après 5 heures de séjour dans l'autoclave à vapeur avant d'effectuer l'esai ASTM D-1564 est inférieure à 10%. 17. 1 REVENDICATIONS 1. Connecteur sans soudure caractérisé en ce qu'un disposi- tif mécanique exerce une force sur un élément en matéri- au élastomère pour créer un contact électrique entre les parties de bornes de dispositifs à circuit, au moins l'un des dits dispositifs étant un dispositif à circuit flexible, l'amélioration comportant un dispositif pour créer un effet de came sur ledit élément en matériau é- lastomère, tandis que lesdites parties de bornes des dis- positifs à circuit subissent un mouvement relatif pen- dant leur interconnexion électrique. 2. Connecteur sans soudure selon la revendication 1, carac- térisé en ce que ledit dispositif pour créer un effet de came comporte: un logement femelle (12), comportant un orifice; un insert mâle (14) qui est conçu pour être introduit dans ledit logement femelle (12); et ledit logement femelle et ledit insert mâle comportant des dispositifs coopérant entre eux pour créer ledit ef- fet de came. - 3. Connecteur sans soudure selon la revendication 2, carac- térisé en ce que lesdits dispositifs coopérant pour créer l'effet de came comportent: une rampe (26) le long du bord de guidage du dit insert male (14) et une rampe correspondante (46) le long du bord de guida- ge du dit logement femelle (12); ladite rampe d'insert (26) étant conçue pour venir au contact de ladite rampe du logement (46) lorsque lesdits dispositifs à circuit sont connectés électriquement sous l'effet de came qui en résulte. 1 4. Connecteur sans soudure selon la revendication 2, com-- portant des dispositifs (29, 48) pour verrouiller l'un a l'autre ledit insert mâle (14) et ledit insert femel- le (12). 5. Connecteur sans soudure selon la revendication 3, com- portant un dispositif (50) pour positionner ledit insert mâle (14) et ledit logement femelle (12) en un endroit présélectionné, après l'insertion du dit insert male(14) dans ledit logement femelle (12). 6. Connecteur sans soudure selon la revendication 2, carac- térisé en ce que ledit élément élastomère (22) est dis- posé sur ledit insert mâle (14) ou sur ledit logement fe- melle (12), ou a la fois sur ledit insert male (14) et sur ledit logement femelle (12). 7. Connecteur sans soudure selon la revendication 2, carac- térisé en ce que ledit dispositif à circuit flexible(20) est enroulé autour du dit insert mAle (14). 8. Connecteur sans soudure selon la revendication 1, carac- térisé en ce que ledit dispositif pour créer un effet de came comporte: un logement (54) comportant un orifice, ledit logement ayant une cavité (55) qui est en communication avec le- dit orifice, ledit logement comportant un dispositif pour recevoir un dispositif à circuit rigide (68); au moins un dispositif a circuit flexible (56) disposé dans ladite cavité du logement (55); un élément élastomère (60) entre ledit dispositif à circuit flexible (56) et ledit logement (54); et ledit orifice de logement comportant des dispositifs pour créer ledit effet de came. 1 9. Connecteur sans soudure selon la revendication 8, carac- térisé en ce que ledit dispositif à circuit rigide (68) comporte des bornes (70, 70') sur les surfaces opposées de celui-ci et comprenant: au moins un dispositif à circuit flexible (56, 56')dis- posé sur les surfaces opposées de ladite cavité du loge- ment (55); un élément en matériau élastomère (60, 60') entre cha- cun des dits dispositifs à circuit flexible (56, 56') et ledit logement (54); et ledit orifice du logement comportant des dispositifs pour créer ledit effet de came. 10. Connecteur sans soudure selon la revendication 8, carac- térisé en ce que ledit dispositif pour créer un effet de came comporte une surface inclinée (62) le long du bord de guidage du dit orifice de logement et associé à une partie du dit dispositif aà circuit flexible (56),1e dis- positif à circuit rigide (68) étant conçu pour venir au contact de ladite surface inclinée du logement (62),tan- dis que lesdits dispositifs à circuit (56,68) sont connec- tés électriquement sous l'effet de came qui en résulte. 11. Connecteur sans soudure selon la revendication 9, carac- térisé en ce que ledit dispositif pour créer l'effet de came comporte une paire de surfaces inclinées opposées l'une à l'autre (62, 62') le long des bords de guidage du dit orifice de logement, chacune des surfaces incli- nées (62, 62') étant associée à au moins une partie de l'un des dits dispositifs à circuit flexible (56, 56'), le dispositif à circuit rigide (68) étant conçu pour ve- nir au contact des dites surfaces inclinées du logement (62, 62'), lesdits dispositifs A circuit (56,56', 68) é- tant connectés électriquement sous l'effet de came qui en résulte. 1 12. Connecteur sans soudure selon les revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que le dispositif a circuit rigide(68) a un bord de guidage chanfreiné (72). 13. Connecteur sans soudure selon la revendication 8 ou 9, comportant un dispositif (66) pour recevoir et orienter le dispositif à circuit rigide dans ledit orifice de lo- gement. 14. Connecteur sans soudure selon la revendication 8 ou 9, comportant un dispositif pour bloquer le dispositif à circuit rigide (68) dans ladite cavité du logement. 15. Connecteur sans soudure selon la revendication 1, carac- térisé en ce que ledit dispositif pour créer une action de came comporte: un premier et un second éléments rigides(80, 82),les- dits éléments rigides (80, 82) étant interconnectés mé- caniquement par au moins un ressort et étant intercon- nectés électriquement par un dispositif d'interconnexion pour circuit flexible (88), chacun des dits premier et second élémentsrigides(80, 82) étant conçu pour être con- necté aux premier et second dispositifs à circuit rigi- de ou flexible correspondants; un patin en matériau élastomère (90), disposé entre chacun des dits éléments rigides (80, 82) et ledit dispo- sitif d'interconnexion pour circuit flexible (88);et une force étant appliquée sur ledit premier élément rigide (80) et transmise au dit ressort, en provoquant un mouvement latéral entre ledit dispositif d'intercon- nexion pour circuit flexible (88) sur lesdits second é- lément rigide (82),et le dispositif à circuit flexible ou rigide étant conçu pour être connecté à celui-ci. 16. Connecteur sans soudure selon la revendication 15, carac- 1 térisé en ce que ledit ressort comporte au moins un res- sort à lame (84, 86). 17. Connecteur sans soudure selon la revendication 15, carac- térisé en ce que lesdits premier et second éléments rigi- des sont perpendiculaires l'un à l'autre. 18. Connecteur sans soudure selon la revendication 15,carac- térisé en ce que lesdits premier et second éléments rigi- des perpendiculaires l'un à l'autre (80, 82) sont conçus pour être connectés aux premier et second dispositifs à circuit rigide perpendiculaires l'un à l'autre (74, 76). 19. Connecteur sans soudure selon la revendication 15,com- portant un dispositif (89) pour aligner et bloquer les- dits premier et second éléments rigides (80, 82) après la connexion entre lesdits premier et second dispositifs à circuit (74, 76). 20. Connecteur sans soudure selon la revendication 1,carac- térisé en ce que le dispositif pour créer un effet de ca- me comporte: un premier et un second éléments rigides (106, 108), lesdits éléments rigides (106, 108) étant interconnectés mécaniquement par un dispositif de glissement (116) com- mandé par came et étant interconnectés électriquement par un dispositif d'interconnexion à circuit flexible (110), chacun des dits premier et second éléments rigi- des (106, 108) étant conçu pour être connecté au premier ou au second dispositif à circuit rigide ou flexible(112, 114); un patin en matériau élastomère étant disposé entre chacun des dits éléments rigides (106, 108) et ledit dis- positif d'interconnexion à circuit flexible (110); et l'action du dit dispositif de glissement (116) comman- 1 dée par came provoquant un mouvement latéral entre le dispositif d'interconnexion à circuit flexible (110) et l'un des dits éléments rigides et le dispositif à cir- cuit rigide ou flexible étant conçu pour être connecté à celui-ci. 21. Connecteur sans soudure selon la revendication 20, ca- ractérisé en ce que lesdits premier et second éléments rigides (106, 108) sont perpendiculaires l'un à l'autre. 22. Connecteur sans soudure selon la revendication 20,carac- térisé en ce que les premier et second éléments rigides perpendiculaires l'un à l'autre (106, 108) sont conçus pour être connectés aux premier et second dispositifs à circuit rigide perpendiculaires l'un à l'autre (112,114). 23. Connecteur sans soudure selon la revendication 20, com- portant un dispositif (12) pour aligner et bloquer les- dits premier et second éléments rigides (106, 108) après la connexion entre les premier et second dispositifs à circuit (112, 114). 24. Connecteur sans soudure selon la revendication 1, com- portant au moins un élément d'arrachement séparé (130, 132) utilisé en combinaison avec ledit dispositif créant un effet de came et donnant lieu à un arrachement préli- minaire. 25. Connecteur sans soudure selon la revendication 24, carac- térisé en ce que ledit élément d'arrachement comporte un patin, ledit patin étant fixé au dit dispositif créant un effet de came. 26. Connecteur sans soudure selon la revendication 24, ca- ractérisé en ce que ledit élément d'arrachement comporte 1 un patin, ledit patin étant indépendant du dit disposi- tif créant un effet de came, tandis que ledit patin est inséré et enlevé au cours de la connexion électrique en- tre lesdits dispositifs à circuit qui doivent être con- nectés.