Brevet FR2577047A1 — publié le 19860808

SONDE ELECTROCHIMIQUE, NOTAMMENT POUR LA MESURE DE LA TENEUR EN OXYGENE DES GAZ D'ECHAPPEMENT D'UN VEHICULE La présente invention est relative à une sonde électrochimique sans référence air (au sens qui sera rappel e ci-dessous) destinée à mesurer les variations de teneur en oxygène des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne, notamment pour contrôler et maintenir une composition stoechiomêtrique des gaz de combustion en vue de leur dépollution à l'aide d'un catalyseur trifonctionnel dont le bon fonctionnement nécessite le maintien rapport air-carburant au voisinage de la richesse unitaire. Pour cela, il existe de tels détecteurs basés sur le principe connu de la pile de concentration sur un électrolyte solide généralement à base de dioxyde de zirconium stabilisé. Ces sondes électrochimiques produisent un signal sous forme d'une tension indicative d'une différence de concentration d'oxygène entre les deux faces d'un électrolyte solide, revêtues d'électrodes catalytiques, soumises sur une face au contact des gaz d'échappement du moteur et sur l'autre face à un gaz de référence qui est l'air, d'où l'expression devenue classique de refe- rence air. Ces sondes présentent généralement la forme d'un doigt de gant ouvert vers l'extérieur pour obtenir, sur la face interne de l'electro- lyte, la pression partielle deréference de l'oxygène de l'air , la face extérieure étant plongée dans les gaz d'échappement et donc soumise a la pression partielle de l'oxygène des gaz de combustion du moteur. Ces sondes à compartiment de référence air, donnent généralement, lors du passage d'un mélange pauvre (dont la richesse definie par le rapport air/carburant est supérieure à 1) à un mélange riche dont le rapport est inférieur à 1, un brusque saut de potentiel de l'ordre de 900 mV à partir duquel peut etre asservie la régulation du moteur. Cependant, de telles sondes sont d'un montage complexe et assez coûteuses car le compartiment de référence air doit être étanche visà-vis des gaz d'échappement c'est-a-dire à l'abri de fuites ou fissures dont les effets se traduiraient par une baisse importante du signal de sortie et fausseraient la régulation du moteur. On connalt également par le brevet français 2 470 383, au nom de la société demanderesse, des détecteurs ou sondes de ce genre habituellement connues sous le nom de sondes "lambda", qui sont agencées pour produire un signal électrique sous la forme d'une tension représentative de la différence de concentration en oxygène entre les deux faces d'un tube mince en un matériau électrolyte solide, revêtues d'électrodes catalytiques et non catalytiques, et qui sont soumises sur les deux faces au contact du gaz d'échappement, la difference de potentiel entre ces électrodes donnant une indication sur la richesse des gaz. Dans ce mode de réalisation, on evite notamment l'emploi d'une référence avec un gaz tel que de l'air, en substituant à celle-ci la mesure fournie par une electrode non catalytique. La présente invention a pour but de perfectionner les sondes électrochimiques du genre rappelé ci-dessus en évitant les inconvénients cités à propos de la référence air, c'est-à-dire essentiellement à reduire les coûts en simplifiant la réalisation et en permettant des fabrications en grande série. Pour ce faire, les sondes selon l'invention présentent essentiellement des électrodes déposées sur l'électrolyte solide par tout moyen adéquat en couche mince ou épaisse. Ces sondes sont essentiellement caractérisées par le fait qu'au moins une plaquette électrolyte solide supporte au moins deux électrodes de mesure formees de couches adhérant à la surface ou aux surfaces de la plaquette, ces électrodes etant, selon un mode de réalisation préféré de l'invention, recouvertes d'un revetement de protection poreux, la plaquette munie de ses électrodes étant montée en sandwich dans on isolant place lui-même dans une enveloppe metallique de protection exterieure. Dans un premier mode de realisation de l'invention, la plaquette solide est entourée d'un corps isolant par exemple en materiau céramique, lui-meme monté dans l'enveloppe métallique. Selon un autre mode de réalisation, la plaquette solide est entourée d'un corps non necessairement isolant mais isole. Cette isolation est électrique et, de préférence, thermique. Si le corps, par exemple céramique, est realisé en parties jointives, par exemple en deux parties, celles-ci, selon une autre caractéristique de l'invention, sont rendues monolithiques par tout moyen adéquat. Il importe cependant que, dans toute la mesure du possible, le coefficient de dilatation thermique dudit corps et celui de la plaquette qu'il entoure soient approximativement égaux. Avantageusement, le montage du corps isolant ou isolé dans l'envie loppe métallique externe est réalise avec interposition d'un matériau de liaison et de blocage, assurant ainsi à la fois l'étanchéité de l'ensemble et l'entourage des connexions. On peut distinguer ainsi d'une part l'assemblage des parties constitutives du corps et d'autre part la liaison et le blocage du corps dans l'enveloppe métallique. De préférence, la liaison et/ou le blocage sont réalisés à l'aide d'une resine époxyde à haute température et/ou d'une céramique adhésive. Le corps isolant ou isolé peut également, selon une variante, être bloqué dans l'enveloppe métallique par des rondelles-elastiques de compression ou équivalents. Des joints peuvent également être introduits entre l' enveloppe mélanique et le corps. Selon une autre caractéristique, l'enveloppe métallique peut être prolongée par un embout, par exemple fileté, de fixation dans la paroi du tuyau, du pot, ou autre pièce d'échappement avec interposition d'un joint d'étanchéité. D'autres caractéristiques et avantages d'une sonde électrochimique réalisée conformément à l'invention apparaitront encore à travers la description qui suit de divers exemples de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels. - la figure 1 est une vue schématique en perspective éclatée des éléments essentiels entrant dans la realisation de la sonde considérée; - la figure 2 est une vue à plus faible échelle, en coupe longitu dinale, d'un premier mode de réalisation de la sonde électrochimîque, comportant une enveloppe métallique externe de protection et un corps céramique monté dans l'enveloppe; - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale transversale selon AA du dispositif de la figure 2; - la figure 4 est une vue également en coupe longitudinale d'une variante du dispositif de la figure 2;; - les figures 5a et 5b, 6a et 6b, 7a et 7b, 8a et 8b representent pour chaque figure a et chaque figure b correspon dante les deux faces d'une plaquette munie de ses électrodes, les vues étant obtenues par rotation autour de l'axe en traits mixtes; - la figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'un autre mode de realisation conforme à l'invention; - les figures 10, 11 et 12 représentent les coupes schematiques transversales sur les plaquettes montées dans des demi -coquilles -forment corps. Comme on le voit sur les figures 1 et 2, la sonde electrochimique selon l'invention ou sonde "lambda", comporte principalement une plaquette 1 de forme sensiblement rectangulaire, constituée d'un electro- lyte solide, de préférence en un matériau conducteur des ions oxygène1 se presentant sous la forme d'une plaquette en oxyde de zirconium ou zircone, stabilisé par un ou plusieurs oxydes- appropriés, du genre oxyde de calcium, oxyde d'yttrium ou oxyde de magnésium. Sur cette plaquette 1, sont rapportées deux électrodes minces respectivement 2 et 3, l'électrode 2 étant de préférence constituee d'un matériau ayant un pouvoir catalytique notable, notamment en platine, en rhodium, en palladium, ou en autres métaux des colonnes VIII de la Classification Périodique ou leurs alliages; l'autre électrode 3, de préférence en argent ou en or, ne presente pas une telle activité catalytique à la température de fonctionnement de la sonde qui, dans des conditions d'utilisation ordinaires au sein d'un écoulement de gaz d'échappement issu d'un moteur d'un véhicule, est égale ou supérieure à 300"C. Les électrodes de mesure 2 et 3 sont fixées sur une des faces -de la plaquette 1 de l'électrolyte solide par toute méthode appropriée et notamment par sérigraphie ou par d'autres procedes tels que pulvéris-a- tion cathodique ou évaporation sous vide, de manière à constituer avec la plaquette 1 une couche de sorte que les électrodes 2 et 3 en couche épaisse ou mince soient intimement liées au matériau de l'électrolyte solide. Une disposition identique est prévue sur l'autre face de la plaquette, ainsi que les figures 5 à 8, qui seront décrites plus loin, le montreront. Les électrodes 2 et 3, respectivement en platine et en argent dans l'exemple de réalisation plus spécialement consideré sur la figure 1, sont réunies par des connexions métalliques 4 et 5 à des bornes de sortie respectivement 6 et 7, prévues à l'extrémité opposée de la plaquette 1, ces bornes de sortie 6 et 7 étant elles-mêmes soudées à des câbles ou connexions de liaison avec un appareil de mesure et/ou de régulation (non représente), ces câbles étant schematiquement figurés sous les références 8 et 9 sur le dessin. Les dispositifs conformes à l'invention jouent donc le rôle de capteurs que l'on associe à des systèmes plus complexes. Avantageusement, la plaquette d'électrolyte solide 1 avec ses électrodes minces 2 et 3 sur chacune de ses faces, est recouverte d'un dépôt d'un revêtement de protection poreux 10, lui-même mis en place sur la plaquette par des méthodes éventuellement analogues à celles utilisées pour la formation des électrodes, c'est-à-dire par pulvérisation cathodique, évaporation sous vide, sérigraphie ou autre procédé adéquat. L'ensemble constitué par la plaquette 1 avec ses électrodes et leurs connexions ou câbles de liaison electrique, est destiné à être monté i l'intérieur d'un corps de support en céramique, avantageusement constitué de deux parties sensiblement érn-cylindriques dont une seule, désignée sous la référence 11, apparait sur le dessin. Avantageusement, le demi-corps cylindrique 11 comporte latéralement, dans la zone de celui-ci destinée à recevoir la plaquette-d'électrolyte solide 1, des têtons en relief 12, prévus pour coopérer avec des encoches 13 ménagées dans les côtés latéraux de la plaquette de maniere à immobiliser convenablement celle-ci en position.Avantageusement, les espaces laissés libre entre parties du corps cylindrique en céramique et plaquette sont, une fois cette dernière mise en position, comblés par un matériau céramique adhésif résistant aux températures élevées, permettant d'immobi- liser la plaquette en la noyant et d'assurer le remplissage des zones restées vides à l'intérieur du corps 11. Vers l'extrémité antérieure de la plaquette 1, est prévu un épaulement transversal 15, délimitant de chaque côté de la plaquette une fente 16 parallèle au plan de celle-ci. Cette fente 16 qui laisse un espace libre de chaque côté de la plaquette permet la circulation des gaz d'échappement au contact de celle-ci, au niveau oO sont fixées les électrodes de mesure 2 et 3. Les électrodes vont par paire, l'une catalytique, par exemple l'électrode 2 d'un côté de l'électrolyte, l'autre 3 non catalytique, de l'autre côté. Dans le cas de la figure 2, on a donc deux paires d'électrodes: l'une constituée par l'électrode 2 représentée a la figure 2, l'autre par une électrode du même type que l'électrode 3 sur la face opposée, connectée avec une électrode de type 2 non visible sur la figure se trouvant de l'autre côté de la plaquette sous l'électrode 3 représentée à la figure 2. Cette disposition sera mieux comprise en se référant ci-dessous aux figures 5a et b. Avantageusement, la plaquette d'électrolyte solide 1 est réalisée en une qualité de zircone permettant, selon des dispositions en ellesmêmes connues, une bonne adaptation a la mesure de la teneur en oxygène devant être réalisée par la sonde. Les électrodes de mesure de types 2 et 3 sont des électrodes de faible épaisseur et poreuses, permettant d'obtenir entre elles, lors du passage des gaz d'échappement de la stoechiométrie d'un mélange pauvre a celle d'un mélange riche , et inversement, une variation de potentiel aisément mesurable de l'ordre de 400 à 500 mV par paire d'électrodes.Ainsi, en se reportant au cas de la figure 2 repris aux figures 5a et b, on dispose d'un ensemble de deux paires d'électrodes (types 2 + type 3) montées en série, ce qui délivre une variation de potentiel de l'ordre de 800 a 1.000 mV. L'exemple de réalisation représenté sur la figure 2 correspond aux dispositions illustrées sur la figure 1, la sonde étant représentée à plus faible échelle et en coupe transversale selon un plan parallèle à celui de la plaquette 1. Sur cette figure, on voit que l'ensemble constitué par la plaquette et ses électrodes, le corps de support en céramique 11, le remplissage en céramique adhésive et les connexions de liaison 8 et 9, est monté en sandwich à l'intérieur d'une enveloppe métallique de protection externe 17 et présente, 5 son extrémité antérieure par laquelle sortent les connexions électriques 8 et 9, une partie de plus faible diamètre 18 permettant précisément le passage de ces connexions. Une autre partie 14 de diamètre réduit permet de lier et/ou de bloquer l'ensemble corps/plaquette dans la protectien métallique 17. Cette partie 14 étant éloignée de la partie soumise a des températures élevées peut être remplie de liants ou adhésifs moins résistants à la température, par exemple des résines époxydes. A l'extrS- mité opposée aux connexions 8, 9, l'enveloppe métallique 17 est associée à une bride de liaison 19 emprisonnant éventuellement, entre elle et le corps céramique, un joint d'étanchéité 20 de préférence en nickel ou en alliage au nickel, cette bride 19 comportant une partie filetée 21 permettant le montage de la sonde à travers une paroi 22 qui délimite deux régions respectivement 23 et 24, la région 23 étant à l'air libre tandis que, dans la région 24, circule le gaz d'échappement dont on désire mesurer, au moyen de la sonde considérée, la teneur en oxygène Cette paroi 22 est celle du tuyau ou du pot d'échappement ou de tout autre élément dans lequel passent les gaz d'échappement. Avantageusement, l'extrémité de la sonde qui pénètre dans la région 24 avec les électrodes 2 et 3 portées par la plaquette d'électrolyte solide 1, est protégée par une extension 25, convenablement conformée du corps céramique 11. Un joint annulaire 36 de tout type classique assure l'étant chéité entre la paroi 22 et l'enveloppe 17. Les figures 5 à 8 illustrent schématiquement d'autres variantes de réalisation de la plaquette d'électrolyte 1 et des électrodes de types 2 et 3, celles-ci étant déposées dans ce cas sur les deux faces opposées de cette dernière. Chaque paire d'électrodes est constituée de part et d'autre de la plaquette par deux électrodes de types différents. Sur les figures 5a et 5b, les électrodes de types 2 et 3, respectivement en platine et en argent, sont représentées sous les références 21 et 31 d'une part, 22 et 32 d'autre part, selon qu'elles appartiennent à l'une ou l'autre face de la plaquette 1. Elles constituent ainsi deux paires: 21 et 32 d'une part, 22 et 31 d'autre part. Sur l'une des faces par exemple la face de dessus de la plaquette horizontale, les élec- trodes 21 et 31 sont reliées aux connexions 4 et 5 directement. Sur la face opposée, les électrodes 22 et 32 sont également réunies à des connexions 4 et 5, elles-mêmes réunies par une liaison 26 les mettant en série. Les deux paires 21, 32 et 22, 31 sont ainsi montees en série. Sur les figures 6a et 6b, les électrodes précédentes sont dédou blées, ou forment des électrodes doubles, respectivement 21l et 212 pour les electrodes 2 en platine, 311 et 312 pour les électrodes 3 en argent prévues sur la face supérieure. Des connexions 4 et 41 d'une part, 5 et 51 d'autre part, relient ces électrodes entre elles de la façon indiquée sur le dessin; de maniere analogue, les électrodes 221 et 222 en platine, 321 et 322 en argent, disposées sur la face inférieure sont aménagées de telle sorte que les connexians 4 et 41 d'une part, 5 et d'autre part, soient mises en série- par une liaison transversale 26. On obtient ainsi un montage de quatre paires d'électrodes en série-parallèle. Une autre variante de réalisation est illustrée sur les figures 7a et 7b, où les électrodes 23 et 33 sur une des face sont comme précédemment réunies respectivement à des connexions 4 et 5, tandis que sur l'autre face les électrodes 24 et 34 sont mises en série par une liaison directe 261.En outre, au voisinage de ces dernières électrodes, est déposée par un procédé analogue à celui utilisé pour réaliser les électrodes elles-mêmes, par exemple par sérigraphie, une thermistance T permettant d'effectuer une mesure directe de température au voisinage des électrodes. On obtient ainsi à la fois deux paires d'électrodes en série associées à une thermistance. Sur les figures 8 enfin, est illustrée une autre variante, ou les deux électrodes en platine 251 et 252 d'une part9 en argent 351 et 352 d'autre part, sont respectivement portées par l'une et l'autre des deux faces de la plaquette 1, la liaison entre ces paires d'électrodes sur chaque face étant assuree par la connexion 4 ou 5 selon le cas La mise en série des paires d'électrodes est réalisée, dans cette variante, au moyen d'une liaison complémentaire 27 disposée sur le côté de la plaquette 1. L'avantage de cet exemple réside dans le fait que les deux électrodes de platine sont sur une face de la plaquette, les deux électrodes d'argent sur l'autre, ce qui simplifie considérablement la fabrication. On notera que dans toutes ces variantes utilisant des séries de deux paires d'électrodes, lorsque les~gaz d'échappement passent de part et d'autre de la stoechiométrie on relève une différence de potentiel aux bornes de la sonde de l'ordre de 800 à 1.000 mV. Dans la coupe représentée sur la figure 3, on retrouve les pièces illustrées sur la figure 2. Toutefois-dans ce cas, la sonde et le corps céramique qu'elle comporte, à I'intérieur duquel est disposée la plaquette mince d'électrolyte solide 1, sont représentés tournés de 9D" par rapport au plan des variantes précédentes, de manière à mieux illustrer, de chaque côté de l'extrémité de la plaquette i portant de part et d'autre des électrodes de types 2 et 3, la fente 16 à travers laquelle circulent les gaz d'échappement. Enfin, dans une autre variante, schématiquement illustrée sur la figure 4, le corps céramique en deux parties contenant la plaquette d'électrolyte solide 1, est immobilise à l'intérieur de l'enveloppe métallique externe 17, non plus par un remplissage de céramique, mais parla mise en place de rondelles métalliques élastiques 28 vers le fond de cette enveloppe, la fixation de celle-ci sur l'embout fileté 19 avec interposition du joint métallique d'étanchéité 20, par exemple en nickel, permettant d'assurer la compression de ces rondelles et l'immobilisation de la sonde dans son enveloppe avant montage à travers l'orifice prévu à cet effet dans la paroi 22 de l'échappement. Dans tous les cas, le corps en céramique 11 à l'intérieur duquel est montée la plaquette d'électrolyte solide, peut être réalisé en un matériau isolant ayant un coefficient de dilatation le plus voisin possible de celui de la plaquette 1 elle même. De préférence, les deux parties du corps en céramique peuvent être réalisées en alumine, compositions à base d'alumine ou équivalents, ou éventuellement en un métal du genre acier à soupape, de nuance Z 45 CS 9 ou Z 40 CSD 10. A la figure 9, on a ainsi représenté un dispositif conforme à l'invention dans lequel on retrouve la plaquette 1 et ses connexions 4, 5, montée dans un corps présentant à son extrémité 25 les fentes 16 permettant aux gaz de passer sur les électrodes de la plaquette 1. Dans ce cas de figure, la plaquette est par exemple en zircone assemblée par une céramique adhésive dans deux demi-corps de sonde en acier réfractaire, la céramique assurant l'isolation et l'étanchéité. Le tout est monté dans une bague 40 présentant une partie filetée 21 pour le montage comme aux figures 2, 3 et 4 et une partie 41 en forme d'écrou pour assurer le serrage de la partie filetée, un joint (non représenté) pouvant être intercalé comme le joint 36 des figures 2, 3 et 4. Un cordon de soudure 42 assure la fixation et l'étanchéité entre les demi-corps et la bague 40. On remarquera également que dans tous les exemples de réalisation (figures 2, 3, 4 et 9), on peut concevoir des demi-corps ou coquilles identiques ou différents. Si l'on se reporte aux figures 10, 11 et 12, on y voit trois exemples de réalisation. Le premier est symétrique, la plaquette 1 se plaçant dans les logements des deux demi-corps. A la figure 11, la plaquette se place dans le logement du demi-corps inférieur, ce qui en facilite le montage et la fixation par l'adhésif mais nécessite des demi-corps differents. La figure 12 représente une solution mixte. On notera également que les parties de la sonde faisant saillie dans les tuyaux d'échappement peuvent être protégées par un chapeau par exemple métallique à trous, par des grillages, persiennes ou autres, pour permettre la circulation des gaz. Ce chapeau peut être une prolongation de l'enveloppe métallique. Il peut également lisser la plaquette 1 débarrassée, dans cette zone, des saillies 25 du corps isolant ou isolé. Pour en revenir au cas des figures 2, 3 et 4, l'ensemble constitué par la plaquette d'électrolyte solide 1, le corps céramique 11, les connexions électriques 4 et 5, est immobilisé dans l'enveloppe métallique 17 par utilisation d'une céramique adhésive à haute température, notamment du type "KAGER 903", supportant une température maximale de 17800C et dont les qualités supplémentaires concernent l'isolation thermique, électrique et chimique, jointe a une excellente stabilité dimensionnelle. Cet adhésif, sous forme de pâte, est facile à appliquer sur les surfaces de contact des différents éléments à assembler, le séchage se faisant à la température ambiante ou sous température légère- ment plus élevée, de l'ordre de 1200C. En variante, la plaquette d'électrolyte solide peut être immobilisée dans son enveloppe métallique externe par introduction d'une certaine quantité de céramique adhésive qui, après séchage et passage au four, peut remplacer en volume le corps de céramique 11 précédemment décrit, la forme de l'enveloppe métallique pouvant le cas échéant être différente de celle représentée dans les différentes variantes illus trées sur les figures des dessins annexés. Bien entendu, il va de soi que les caractéristiques de mise en oeuvre de l'invention ne sont pas limites aux seuls exemples de réalisation décrits et représentes; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1.- Sonde électrochimique pour la mesure de la teneur en oxygène des gaz d'échappement d'un véhicule, comportant un électrolyte solide portant des électrodes, certaines présentant une activité catalytique, les autres n'en présentant pas, caractérisée en ce que l'électrolyte solide est constitué par au moins une plaquette (1) portant au moins une paire d'électrodes (2, 3) dont l'une est sur une face de la plaquette et l'autre sur la face opposée, l'électrolyte solide étant monté en sandwich dans un corps (11) assurant son isolation et permettant son montage de sorte queleas électrodes soient placées dans une zone (24) de circulation du gaz d'échappement. 2.- Sonde électrochimique selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les electrodes (2, 3) sont déposées sous forme de couche sur l'électrolyte solide (1). 3.- Sonde selon l'une des revendications 1 ou 2, caracterisée par le fait que l'électrolyte solide (1) est maintenu en sandwich dans le corps (11) assurant son isolation et celle des connexions de liaison des électrodes grâce à un adhesf. 4.- Sonde selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le corps (11) est en matériau isolant. 5.- Sonde selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le corps (11) est en céramique. 6.- Sonde selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisée par le fait que l'adhésif est isolant. 7.- Sonde selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le corps (11) n'est pas isolant mais est isolé par l'adhésif. 8.- Sonde selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que le corps (11) ménage de chaque-côté des électrodes (2, 3) des fentes (16) pour le passage des gaz d'échappement. 9.- Sonde selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que le corps (11) presente de chaque côte de la partie de l'electrolyte (1) portant les électrodes (2, 3) des saillies de protection (25). 10.- Sonde selon l'une des revendications 1 à 9,caractérisée par le fait que l'ensemble du corps (11) et de l'électrolyte (1) est monté dans une enveloppe métallique (17,19). 11.- Sonde selon la revendication 10, caractérisée par le fait que l'enveloppe métallique (17,19) protège l'ensemble du corps (11) et de l'électrolyte (1) dans la zone (23) non soumise au gaz 12.- Sonde selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisée par le fait que l'enveloppe métallique 17,19) protège la partie de l'électrolyte portant les électrodes (2,3) dans la zone (24) ou circule les gaz d'échappement et presente des ouvertures pour le passage desdits gaz. 13.- Sonde-selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisée par le fait qu'entre l'enveloppe métallique (17,19) et l'ensemble formé par le corps (11) et l'électrolyte (1) est introduite une substance de blocage et d'étanchéité. 14.- Sonde selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisée par le fait qu'entre l'enveloppe (17,19) et l'ensemble forme par le corps (11) et l'électrolyte (1) est introduite une rondelle élastique (?8) 15.- Sonde selon l'une des revendications 10 a 14, caractérisée par le fait qu'entre l'enveloppe (17,19) et l'ensemble formé par le corps (11) et l'électrolyte (1) est introduit un joint d'étanchéité (20). 16.- Sonde selon la revendication 1S, caractérisée par le fait que ledit joint (20) est métallique. 17.- Sonde selon l'une des revendications 3 à 16, caracténsée par le fait que le corps (11) est constitué par au moins deux éléments assemblés sur l'électrolyte (1) par l'adhésif. 18.- Sonde selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisée par le fait que les paires d'électrodes (2, 3j sont montées en séne 19.- Sonde selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisée par le fait que les paires d'électrolytes (2, 3) sont montées en parallèle. 20.- Sonde selon l'une des revendications : à 19, caractérisé par le fait que l'électrolyte (i) porte également une thernistance (T) 21.- Sonde selon l'une des revendication- à a 20, caractérisée par le fait qu'elle traverse de façon étanche la paroi (22) de l'enceinte oû circule les gaz d'échappement grâce à un vissage (21) et un joint détanchéité annulaire 36 22.L Sonde selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisée par le fait que les électrodes (2,3) sont recouvertes d'une couche protectrice poreuse (10).