Brevet FR2584472A1 — publié le 19870109

ACCOUPLEMENT EMBOITABLE POUR ACCOUPLER UN FLEXIBLE OU ORG-ANE ANALOGUE A UN RACCORD TUBULAIRE La présente invention se rappqrte à un accouplement em- boitable comprenant deux parties d'accouplement pour accou- pler un flexible ou organe analogue à un raccord tubulaire formant l'une des parties d'accouplement, au moyen d'une pièce tubulaire qui forme l'autre partie d'accouplement et dont la région extrême antérieure est entourée par une gar- niture annulaire d'étanchement et peut être emboitée avec cette dernière dans le raccord tubulaire, en faisant porter la garniture annulaire d'étanchement contre la surface péri- phérique interne dudit raccord, pièce à la région extrême postérieure de laquelle la zone extrême antérieure du fle- xible est fixée, la région extrême postérieure de la pièce tubulaire comportant des crochets élastiques qui s'éten- dent radialement à l'écart de la région extrême postérieure de ladite pièce et vers l'avant à distance du corps de cette pièce tubulaire, lesdits crochets pouvant s'encliqueter du fait de leur élasticité propre, à l'aide d'un bec faisant saillie radialement vers l'intérieur, derrière une surface radiale d'arrêt du raccord tubulaire, accouplement dans lequel la configuration externe de la région extrême postérieure de la pièce tubulaire est approximativement adaptée à la con- figuration interne du raccord tubulaire, dans la zone com- prise entre la région extrême antérieure de la pièce tubu- laire et les emplacements auxquels les crochets sont ména- gés sur la région extrême postérieure de la pièce tubulaire. Dans un accouplement emboitable connu de ce genre, les crochets sont façonnés sur une bague fixée, avec solidari- sation par frottement, dans une zone centrale de la région extrême postérieure de la pièce tubulaire. Le flexible est enfilé sur cette région extrême postérieure de la pièce. La région extrême antérieure de cette pièce tubulaire présente des gorges annulaires dans lesquelles des bagues toriques d'étanchement sont logées, le diamètre externe de la région extrême antérieure de la pièce tubulaire étant sensiblement égal au diamètre interne du raccord tubulaire. Ce raccord possède, extérieurement, une gorge annulaire dans laquelle les becs des crochets s'encliquettent lors de l'accouplement. Des appendices dépassant à l'oblique vers l'extérieur, mé- nagés solidairement sur les becs, viennent en outre s'appli- quer, lors d'une rotation de la pièce tubulaire par rapport au raccord tubulaire, contre des saillies radiales élabo- rées sur ce raccord, en imposant par conséquent aux crochets une flexion radiale vers l'extérieur, de sorte que les becs sortent par déclic de la gorge annulaire pour dissocier l'ac- couplement. Cet accouplement emboStable requiert une grande mise en oeuvre de matière et il ne peut être emboîté, à cause de la présence des bagues toriques d'étanchement, que moyennant une grande application de force. Il est par ail- leurs à craindre que le flexible, en présence d'une forte pression interne, s'élargisse sur la région extrême posté- rieure de la pièce tubulaire, si bien que la liaison entre le flexible et la pièce tubulaire perd son étanchéité,ou que le flexible se déboîte de la pièce tubulaire. Egalement dans le cas d'une force de traction accrue appliquée au flexible, ce flexible peut se déboîter de la pièce tubulaire, ou bien cette pièce peut riper hors du raccord tubulaire et de la bague présentant les crochets. L'invention a pour objet de fournir un accouplement emboitable du type susmentionné, dans lequel, malgré une plus faible quantité de matière mise en oeuvre et une résis- tance accrue à la traction axiale, une force plus modeste de pression axiale suffise pour provoquer l'accouplement. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que la zone extrême antérieure du flexible est intro- duite dans la région extrême postérieure de la pièce tubulai- re, avec laquelle elle est solidarisée matériellement; par le fait que la garniture annulaire d'étanchement se trouve 3 2584472 a dans un interstice annulaire entre la région extrême anté- rieure de la pièce tubulaire et le raccord tubulaire; et par le fait que les crochets sont ménagés solidairement sur la région extrême postérieure de la pièce tubulaire. Grâce à l'introduction de l'extrémité antérieure du fle- xible dans la pièce tubulaire, cette pièce tubulaire peut, avec la même longueur de chevauchement du flexible et de la pièce tubulaire, être réalisée plus courte que dans l'ac- couplement emboîtable du même type.- La liaison par solida- risation matérielle entre le flexible et la pièce tubulaire permet non seulement de raccourcir davantage encore le che- vauchement de la pièce et du flexible, mais elle accroit également la résistance à la traction de la jonction entre ledit flexible et ladite pièce tubulaire avec, simulta- nément, une étanchéité renforcée par rapport à une simple liaison par frottement. La formation d'un interstice annu- laire entre la région extrême antérieure de la pièce tubu- laire et le raccord tubulaire, ainsi que la disposition de la garniture annulaire d'étanchement dans cet interstice, permettent une insertion plus aisée de la région extrême antérieure de la pièce tubulaire conjointement à ladite gar- niture dans le raccord tubulaire: en effet, la garniture annulaire dispose d'un espace suffisant, dans lequel elle peut se déformer sous l'effet de la pression radiale exercée par le raccord tubulaire sur cette garniture. De ce fait, l'ac- couplement peut également être effectué automatiquement, d'une manière très facile, par exemple par l'intermédiaire d'un robot dans le cas d'une fabrication en série; par exem- ple, dans la construction automobile, lors de l'accouplement de durites aux raccords tubulaires d'un radiateur. Le façon- nage solidaire des crochets sur la région extrême postérieu- re de la pièce tubulaire confère une plus grande robustesse à la liaison entre les crochets et la pièce tubulaire et, par conséquent aussi, une sécurité accrue à l'encontre d'une dissociation de l'accouplement emboitable provoquée par une force de traction axiale. De surcroit, un assemblage des cro- chets et de la pièce tubulaire s'avère superflu. Il est, de préférence, fait en sorte que la pièce tu- zs2584472 bulaire et le flexible présentent une matière thermoplasti- que, et que la solidarisation matérielle soit une solidari- sation par fusion. La réalisation d'une liaison fondue est aisément possible par chauffage et par refroidissement consécutif, après l'assemblage par emboîtement de la pièce tubulaire et du flexible, et cette liaison résiste à de grandes forces de traction axiale tout en présentant un haut degré d'étanchéité. En variante, la solidarisation matérielle peut également consister en une solidarisation collée. Un chauffage est alors superflu, ou bien l'on peut utiliser un adhésif ther- miquement activable qui est rendu efficace concomitamment à la vulcanisation du flexible. Par ailleurs, la zone antérieure du flexible peut être introduite, par compression radiale, dans la région extrême postérieure de la pièce tubulaire. Cette zone antérieure du flexible est alors appliquée, avec précharge radiale, contre la face interne de la région extrême postérieure de la pièce tubulaire. Cette précharge contribue en plus à la retenue axiale et à l'étanchéité. Il est par ailleurs favorable que les crochets soient ménagés solidairement à l'extrémité postérieure de la région extrême postérieure de la pièce tubulaire. Ces crochets sont- alors relativement longs dans le sens axial de la pièce tu- bulaire si bien que, au cours de l'accouplement, lesdits crochets peuvent être plus aisément enfilés sur le raccord tubulaire étant donné que ce raccord les écarte par l'inter- médiaire d'un bras de levier plus long. Dans ce cas, les crochets peuvent se prolonger sensi- blement en arc de cercle, à partir de l'extrémité postérieu- re de la région extrême postérieure de la pièce tubulaire, par un tronçon sensiblement parallèle à l'axe. Cette tran- sition en arc de cercle facilite l'insertion du flexible dans la pièce tubulaire et elle autorise un contact permanent dudit flexible avec la transition curviligne dans le cas d'une déviation radiale de ce flexible, en particulier lors d'une déviation provoquée par des vibrations ou des secousses 2584472 du type se présentant dans un véhicule jautomobile. Au cours de l'écartement lors de l'accouplement, la sollicitation des crochets à la flexion est simultanément diminuée dans la zone dans laquelle ils sont ménagés solidairement sur la pièce tubulaire. De plus, la pièce tubulaire peut comporter, à son extré- mité postérieure, une collerette annulaire qui se prolonge vers l'extérieur avec un arrondi dans un plan radial, à partir de la paroi de ladite pièce-tubulaire, et qui se con- fond avec les crochets en formant un arrondi. Non seulement cette collerette annulaire facilite l'introduction du fle- xible dans la région extrême postérieure de la pièce tubu- laire, mais elle évite également une sollicitation excessi- ve du flexible au fléchissement dans le cas d'une déviation radiale et, de surcroît, elle augmente la résistance des crochets à la flexion dans la zone dans laquelle ils sont ménagés solidairement sur la pièce tubulaire. En outre, la largeur des crochets peut diminuer en direction de l'extrémité libre de ces crochets. Cela per- met non seulement une économie de matière, mais également une diminution de la rigidité des crochets à la flexion vers l'extrémité libre, dans la région qui est la moins solli- citée à la flexion, ce qui facilite l'écartement radial des crochets provoqué par le raccord tubulaire lors de l'accou- plement. En outre, l'épaisseur radiale des crochets peut dimi- nuer en direction du bec, dans un tronçon parallèle à l'axe. De la sorte également, la rigidité des crochets à la flexion est réduite en direction de l'extrémité libre et l'accouple- ment est facilité, sans pour autant nuire à la résistance à la flexion dans la région de base desdits crochets, la plus fortement sollicitée à la flexion. De préférence, la configuration interne de la région extrême antérieure de la pièce tubulaire est adaptée à la con- figuration interne du flexible. Il en résulte une moindre résistance à l'écoulement du fluide guidé par la zone d'accou- plement. 6 258 42 Le raccord tubulaire peut, par ailleurs, présenter une nervure circonférentielle de retenue dont le flanc posté- rieur forme la surface d'arrêt, et dont le flanc antérieur décroit tronconiquement de section vers l'extrémité avant du raccord tubulaire. Cette nervure de retenue peut être aisément façonnée par moulage solidaire et elle favorise, par son flanc antérieur tronconique, l'écartement des cro- chets au cours de l'accouplement. Lorsque la nervure de retenue-possède des gorges axia- les de passage des becs des crochets, ces gorges permettent un désaccouplement aisé, par une rotation imprimée à la pièce tubulaire et au flexible jusqu'à ce que les gorges de passage et les becs viennent en alignement. D'autre part, ces gorges de passage facilitent aussi l'accouplement lors- qu'on provoque, en plus, une rotation du flexible et de la pièce tubulaire par rapport au raccord tubulaire. De plus, la face frontale radialement interne des becs peut être biseautée. Cela facilite l'enfilement des cro- chets sur le raccord tubulaire. La garniture annulaire d'étanchement peut par ailleurs présenter des lèvres d'étanchement sur sa face radialement extérieure. Cela donne une garniture annulaire d'étanchement d'un seul bloc qui est par conséquent d'un montage facile, en exerçant toutefois un fort effet d'étanchéité. La garniture annulaire d'étanchement peut également comporter des lèvres d'étanchement sur sa face radialement intérieure, afin d'accroître l'effet d'étanchéité à cet en- droit. L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemple nullement limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une élévation latérale avec coupe par- tielle, représentant un accouplement emboitable conforme à l'invention, en condition accouplée; la figure 2 est une coupe selon la ligne A-A de la fi- gure 1; et la figure 3 est une vue fragmentaire en plan avec arra- 7 2584472 chement, illustrant l'accouplement emboltable selon la fi- gure 1 lorsque le flexible est soumis à une flexion radiale. D'après la figure 1, un flexible 1 en une matière ther- moplastique est relié, par l'intermédiaire d'une pièce tubu- laire 2 en une matière thermoplastique, au raccord tubulai- re 3 d'un radiateur 4 du moteur à combustion interne d'un véhicule automobile. La pièce tubulaire 2 se compose d'une région extrême antérieure 5 et d'une région extrême postérieure 6. Le diamètre externe de la région extrême antérieure 5 est plus petit que le diamètre interne du raccord tubulaire 3, et il est ceinturé par une garniture annulaire d'étanche- ment 7 portant avec précharge,par des lèvres extérieures d'étanchement 8, contre la surface interne cylindrique du raccord 3 et, par des lèvres intérieures d'étanchement 9, contre la surface externe cylindrique de la région extrême antérieure 5. Il est par conséquent réservé, entre le rac- cord 3 et la région extrême antérieure de la pièce 2, un interstice qui est comblé et rendu étanche par la garniture 7. La région extrême postérieure 6 de la pièce tubulaire 2 possède un diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne du raccord tubulaire 3, et elle est partiellement engagée dans ce raccord 3. Le diamètre interne de la région postérieure 6 de la pièce 2 est légèrement plus petit que le diamètre externe du flexible 1 en condition détendue. Ce flexible 1 est introduit dans la région extrême postérieure 6 par sa zone extrême antérieure 10,jusqu'à ce qu'il vienne buter contre une paroi radiale transversale 11 de la pièce tubulaire 2, et ce flexible porte avec précharge élastique contre la surface interne cylindrique de la région extrême postérieure 6. De plus, la zone extrême antérieure 10 du flexible 1 est reliée par une solidarisation matérielle à la région extrême postérieure 6 de la pièce 2. Cette liai- son matérielle est une liaison par fusion, les deux pièces devant être reliées étant chauffées jusqu'au point de fu- sion, puis de nouveau refroidies. Dans ce cas, la face fron- tale de la zone extrême antérieure 10 du flexible 1 est reliée 8 ?5844f par une solidarisation matérielle à la paroi transversale 11 de la pièce tubulaire 2. Une liaison par collage peut également être prévue à la place d'une liaison par fusion. En présence d'un flexible 1 en caoutchouc, l'on peut utili- ser un adhésif activable thermiquement, qui est rendu effi- cace concomitamment à la vulcanisation du caoutchouc, après le dépôt de l'adhésif et l'insertion du flexible 1 dans la pièce tubulaire 2, par l'échauffement qui se produit lors de la vulcanisation. Le diamètre interne de la région extrême antérieure 5 de la pièce tubulaire 2 est égal au diamètre interne du fle- xible 1, si bien que les deux surfaces internes de la région extrême 5 et de la zone extrême 10 sont mutuellement alignées et qu'il n'existe, entre les deux, aucun décrochement accrois- sant la résistance à l'écoulement. La pièce tubulaire 2 comporte par ailleurs, à son extré- mité postérieure, une collerette annulaire 12 qui se pro- longe vers l'extérieur avec un arrondi dans un plan radial, à partir de la paroi de la région extrême postérieure 6, et qui se confond avec deux crochets 13 en formant un arrondi. Les crochets 13 sont diamétralement opposés par rapport à l'axe médian longitudinal de la pièce 2, et ils comportent un tronçon 15 qui se prolonge sensiblement en arc de cer- cle, depuis l'extrémité postérieure de la région extrême postérieure 6 de la pièce 2, par un tronçon 14 sensiblement parallèle à l'axe. Dans ce tronçon 14, l'épaisseur radiale des crochets 13 diminue jusqu'à un bec 16 en saillie radia- lement vers l'intérieur. Comme le montre plus nettement la figure 3, la largeur des crochets 13 décroît en direction de l'extrémité libre de ces crochets. Le raccord tubulaire 3 est pourvu, à son extrémité anté- rieure, d'une nervure circonférentielle de retenue 17 inter- rompue par des gorges axiales 18 assurant le passage des becs 16. Un flanc antérieur 19 de la nervure 17 décroît tronco- niquement de section vers l'extrémité avant du raccord 3. Un flanc postérieur 20 de cette nervure 17 s'étend radialement, 9 2584472 et sert de surface d'arrêt contre laquelle les becs 16 des crochets 13 sont appliqués par des surfaces radiales 21. Une face frontale 22 radialement interne des becs est biseautée, selon un angle d'environ 30 , par rapport à l'axe longitu- dinal de la pièce tubulaire 2. Une face frontale 23 radiale- ment interne du raccord tubulaire 3 est elle aussi biseautée et, plus précisément, selon un angle d'environ 15 par rap- port à l'axe longitudinal de ce raccord 3. Vis-à-vis-de l'axe longitudinal de la pièce tubulaire 2, l'angle d'incli- naison du flanc antérieur 19 de la nervure de retenue 17 mesure environ 21 . Lors de l'accouplement, la pièce tubulaire 2 préala- blement reliée au flexible 1 et munie de la garniture annu- laire d'étanchement 7 est introduite dans le raccord tubu- laire, avec compression radiale de ladite garniture 7, jus- qu'à ce que la partie antérieure de la région extrême posté- rieure 6 de cette pièce tubulaire 2 s'engage dans le raccord tubulaire 3. La face biseautée 23 facilite alors l'intro- duction de la pièce 2. Simultanément, les crochets 13 sont enfilés par leurs becs 16 sur la nervure de retenue 17, en étant tout d'abord écartés radialement, puis en s'enclique- tant derrière ladite nervure 17, du fait de leur élasticité propre. L'écartement des crochets 13 provoqué lors de l'en- filement est favorisé par le bras de levier relativement long desdits crochets 13 entre le bec 16 et le tronçon cur- viligne 15, ainsi que par la décroissance d'épaisseur et de largeur du tronçon 14 en direction de l'extrémité avant. L'enfilement est également facilité par le flanc tronconique 19 et par la face biseautée 22. Les becs 16 empêchent une dissociation de l'accouplement par une traction exercée dans le sens axial sur la pièce tubulaire 2,pour la débotter du raccord tubulaire 3. En revanche, un désaccouplement est rendu possible par une simple rotation d'environ 90 imprimée au flexible 1 conjointement à la pièce tubulaire 2, à partir de la position représentée, jusqu'à ce que les becs 16 soient alignés avec les gorges de passage 18; et par une dissociation, par traction axiale, du raccord tubulaire 3 et i1 10.2584472 du flexible 1. En présence d'un flexible 1 accusant une rigidité élevée à la torsion, il est également possible, à l'aide d'un simple outil tel qu'un tournevis, de faire le- vier pour supprimer la prise entre les crochets 13 et la nervure de retenue 17, afin de désolidariser l'accouplement. Dans le cas d'un flexible 1 ayant une faible rigidité à la torsion, ou bien préalablement à l'assujettissement de l'autre extrémité de ce flexible, il est également possible d'amener tout d'abord le flexible t simultanément à la pié- ce tubulaire 2 à une telle position, éventuellement avec torsion du flexible 1 dans sa direction périphérique; de, faire coïncider les becs 16 avec les gorges de passage 18; puis, en appliquant une poussée en avant sur le flexible 1, suivie d'une rotation de ce flexible 1 conjointement à la pièce 2, de faire passer les becs 16 derrière le flanc d'ar- rêt 20 de la nervure de retenue 17. A la différence d'accouplements emboîtables dotés d'une pince en fil métallique élastique, dans lesquels le flexi- ble est enfilé sur le raccord tubulaire en même temps qu'une pince en fil élastique qui l'entoure, aucun dimensionnement précis (calibrage) du diamètre externe du flexible 1 n'est nécessaire étant donné que, lors de l'introduction dans la région extrême postérieure 6 de la pièce tubulaire 2, le flexible 1 est comprimé jusqu'à prendre le diamètre interne de ladite région 6, en partant d'une surcote pouvant être largement choisie à volonté. Le diamètre externe de la région extrême 6 et le diamètre interne du raccord tubulaire 3 ne doivent pas non plus coïncider nécessairement avec préci- sion (être affectés de tolérances serrées); au contraire, un léger jeu peut être prévu entre la région extrême 6 et le raccord tubulaire 3, aussi longtemps que seule la garniture annulaire d'étanchement 7 est fermement appliquée contre le raccord tubulaire 3 ou contre la région extrême 5, respecti- vement. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'accouplement décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. il 2584472 REVENDICATIONS 1. Accouplement embo table comprenant deux parties d'accouplement pour accoupler un flexible ou organe analogue à un raccord tubulaire formant l'une des parties d'accou- plement, au moyen d'une pièce tubulaire qui forme l'autre partie d'accouplement et dont la région extrême antérieure est entourée par une garniture annulaire d'étanchement et peut être emboîtée avec cette dernière dans le raccord tubu- laire, en faisant porter ladite garniture annulaire contre la surface périphérique interne dudit raccord, pièce à la région extrême postérieure de laquelle la zone extrême an- térieure du flexible est fixée, la région extrême posté- rieure de la pièce tubulaire comportant des crochets élasti- ques qui s'étendent radialement à l'écart de la région extrême postérieure de ladite pièce tubulaire et vers l'avant à distance du corps de cette pièce tubulaire, lesdits cro- chets pouvant s'encliqueter du fait de leur élasticité pro- pre, à l'aide d'un bec faisant saillie radialement vers l'in- térieur, derrière une surface radiale d'arrêt du raccord tu- bulaire, accouplement dans lequel la configuration externe de la région extrême postérieure de la pièce tubulaire est approximativement adaptée à la configuration interne du rac- cord tubulaire, dans la zone comprise entre la région extrême antérieure de la pièce tubulaire et les emplacements auxquels les crochets sont ménagés sur la région extrême postérieure de ladite pièce tubulaire, accouplement caractérisé par le fait que la zone extrême antérieure (10) du flexible (1) est introduite dans la région extrême postérieure (6) de la pièce tubulaire (2), à laquelle elle est reliée par une solidari- sation matérielle; par le fait que la garniture annulaire d'étanchement (7) se trouve dans un interstice annulaire entre la région extrême antérieure (5) de la pièce tubulaire (2) et le raccord tubulaire (3); et par le fait que les cro- chets (13) sont ménagés solidairement sur la région extrême postérieure (6) de ladite pièce tubulaire (2). 2. Accouplement emboltable selon la revendication 1, ca- ractérisé par le fait que la pièce tubulaire (2) et le flexi- 12 2584472 ble (1) présentent une matière thermoplastique, la solida- risation matérielle étant une solidarisation par fusion. 3. Accouplement embolitable selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la solidarisation matérielle est une solidarisation par collage. 4. Accouplement emboitable selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la zone antérieure (10) du flexible (1) est introduite par compres- sion radiale dans la région extrême postérieure (6) de la pièce tubulaire (2). 5. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les cro- chets (13) sont ménagés solidairement à l'extrémité posté- rieure de la région extrême postérieure (6) de la pièce tubu- laire (2). 6. Accouplement emboitable selon la revendication 5, ca- ractérisé par le fait que les crochets (13) se prolongent sensiblement en arc de cercle, à partir de l'extrémité pos- térieure de la région extrême postérieure (6) de la pièce tubulaire (2), par un tronçon (14) sensiblement parallèle à l'axe. 7. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la pièce tubulaire (2) comporte, à son extrémité postérieure, une collerette annulaire (12) qui se prolonge vers l'extérieur avec un arrondi dans un plan radial, à partir de la paroi de ladite pièce tubulaire (2), et qui se confond avec les crochets (13) en formant un arrondi. 8. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la largeur des crochets diminue en direction de l'extrémité libre de ces crochets. 9. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que l'épaisseur radiale des crochets (13) diminue en direction du bec (16), dans un tronçon (14) parallèle à l'axe. 10. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des 13 2584472 revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que la confi- guration interne de la région extrême antérieure (5) de la pièce tubulaire (2) est adaptée à la configuration interne du flexible (1). 11. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le raccord tubulaire (3) présente une nervure circonférentielle de re- tenue (17) dont le flanc postérieur (20) forme la surface d'arrêt, et dont le flanc antérieur (19) décroît tronconique- ment de section vers l'extrémité avant dudit raccord tubu- laire (3). 12. Accouplement emboltable selon la revendication 11, caractérisé par le fait que la nervure de retenue (17) pos- sède des gorges axiales de passage (18), pour les becs (16) des crochets (13). 13. Accouplement emboît'able selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait qu'une face frontale radialement interne (22) des becs (16) est biseautée. 14. Accouplement emboitable selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que la gar- niture annulaire d'étanchement (7) présente des lèvres d'étan- chement (8) sur sa face radialement extérieure. 15. Accouplement emboitable selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que la garni- ture annulaire d'étanchement comporte des lèvres d'étanche- ment (9) sur sa face radialement intérieure.