Brevet FR2575798A1 — publié le 19860711

La présente invention se rapporte à des joints universels, et plus particulièrement à des fourchettes coulées ou forgées de joints universels ayant des surfaces de support de coupelle d'appui qui sont alésées à une configuration et un emplace- ment finis. On sait utiliser une opération d'alésage pour amener les surfaces de support de coupelle d'appui dans une fourchette de joint universel coulée ou forgée à une configuration et un emplacement finis. Les conceptions antérieures de la fourchette qui comprennent des pattes de positionnement et de retenue de la coupelle d'appui venant de matière contenaient du matériau entre les pattes et les surfaces adjacentes de support d'appui qu'il faut retirer pendant l'opération d'alé- sage en même temps que le matériau qui doit être retiré pour amener les surfaces de support à une configuration et un em- placement finis. Le matériau entre les pattes et les surfaces adjacentes de support produit une configuration en conjonction avec les surfaces de support de façon que les coupes succes- sives faites par la broche à aléser doivent être d'une profon- deur non uniforme et partiellement d'une profondeur sensible. Cela a deux résultats non souhaitables. D'abord, cela produit un claquement de la broche pendant l'opération d'alésage et ainsi émousse la broche plus rapidement que cela serait le. cas s'il n'y avait pas de claquement de la broche. Evidemment, la durée de vie de la broche est écourtée et la vitesse de production est diminuée du fait du temps accru d'arrêt pour remplacer ou aiguiser la broche. Cela a pour résultat que les prix de production sont supérieurs à ce qui serait le cas si il n'y avait pas de claquement de la broche. Deuxièment, cela force les bras de la fourchette à se courber légèrement pendant l'opération d'alésage du fait de la force accrue exercée dûe à la profondeur sensible sur une partie de la coupe. En conséquence, les surfaces de support de la coupelle d'appui sont finies de façon que les coupelles d'appui soient maintenues avec leurs axes légèrement non coaxiaux. Un tel défaut d'alignement a l'effet non souhaitable de réduire fortement la durée de vie des paliers maintenus dans la fourchette. La fourchette pour joint universel perfectionnée permet de surmonter les deux sortes de problèmes ci-dessus décrits en prévoyant une conception qui élimine le matériau entre la patte et les surfaces adjacentes de support de coupelle d'appui de façon que la broche puisse effectuer des coupes successives qui sont sensiblement uniformes et ne sont pas d'une profondeur sensible. Par suite, un claquement de la broche et une flexion des bras de la fourchette pendant l'alésage sont éliminés. La présente invention se rapporte à une fourchette coulée ou forgée pour joint universel. la fourchette comprend une paire de bras, chacun ayant un évidement généralement en forme de U, de réception d'une coupelle d'appui. Chaque évidement comprend une paire de surfaces arquées de support de coupelle d'appui le long de ses côtés, un renfoncement dans la partie du fond de l'évidement et une patte venant de matiè- re de positionnement et de retenue de coupelle d'appui qui fait saillie de renfoncement. Le renfoncement s'étend de chaque côté de la patte entre elle et les surfaces adjacentes de support afin qu'il n'y ait pas de rayon du matériau entre la patte et les surfaces de support. La présente invention a pour objet principal une four- chette coulée ou forgée perfectionnée pour joint universel éliminant le claquement de la broche et la flexion des bras de la fourchette pendant l'opération d'alésage. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, carac- téristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schémati- ques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation et dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'une fourchette pour joint universel selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective agrandie d'un bras de la fourchette de la figure 1 avant alésage, - la figure 3 est une vue extrême fragmentaire du bras montré sur la figure 2, - la figure 4 est une vue en plan de la fourchette montrée sur la figure 1, - la figure 5 est.une vue extrême semblable à la figure 3 du bras d'une fourchette de l'art antérieur, et - la figure 6 est une vue en plan semblable à la figure 4 d'une fourchette de l'art antérieur. En se référant aux figures 1 à 4, le chiffre de référence désigne une fourchette coulée ou forgée pour joint universel qui a un moyeu 12 d'o s'étendent deux bras 14 en relation parallèle et espacée. Chaque bras 14 comprend un évidement 16 généralement en forme de U de réception d'une coup-elle d'appui. L'évidement 16 comprend deux côtés 18 (voir figures 2 et 3), qui après alésage, forment une paire de surfaces arquées de support de coupelle d'appui 20. Dans la partie du fond de l'évidement 16 se trouve un renfoncement 22 qui s'étend totalement à travers l'évidement 16. Du renfoncement 22 fait saillie une patte 24 qui sert à positionner et à maintenir une coupelle d'appui disposée dans l'évidement 16. On notera que le ren- foncement 22 s'étend de chaque côté de la patte 24 entre elle et les côtés adjacents 18 ou les surfaces arquées 20 de support de coupelle d'appui. Afin d'amener les surfaces de support 20 à une confi- guration et un emplacement finis, on fait passer une broche à travers les évidements 16. Comme cela est mieux illustré sur la figure 3, la broche retire la matière en excès de chaque bras 14 pour produire une configuration finie indi- quée par la ligne de coupe 26 et les surfaces arquées de support 20. Comme le renfoncement 22 s'étend de chaque coté de la patte 24, il n'y a pas de transition de matériau entre la patte 24 et les côtés 18 ou les surfaces arquées - de support 20 (voir figure 3), donc lorsque la fourchette est alésée pour donner aux surfaces 20 de support une configuration et un emplacement finis, le matériau retiré de la fourchette 10 peut être retiré par des coupes successives qui sont sensiblement uniformes et peu profondes. Par ailleurs, dans les constructions de fourchette de l'art antérieur montrées sur les figures 5 et 6, chaque bras 28 comprend un évidement 30 ayant des côtés 32 qui se transforment en une patte 34 par un rayon ou transition de matériau 36. Le bras 28 est également pourvu d'un renfoncement 38 à proximité de la patte 34. Comme cela sera apparent en considérant la figure 5, lorsque la fourchette est alésée à une configuration indiquée par la ligne de coupe 40, les coupes qui doivent être faites par la broche seront non uniformes dans la zone du rayon 36, il faudra retirer une quantité sensible de matériau. Par suite, il y aura un claquement de la broche et une flexion du bras 28,donc les axes des coupes d'appui ne seront pas coaxiaux. Bien que le changement de structure effectué par rapport à l'art antérieur pour obtenir la fourchette 10 soit faible les problèmes résolus sont sensibles et de grande portée En étendant le renfoncement dans la partie du fond ou du creux du bras de la fourchette de chaque côté de la patte de positionnement et de retenue de la coupelle d'appui et en éliminant ainsi tout rayon ou transition de matériau entre la patte et les surfaces adjacentes de support, il est possible d'éliminer un claquement de la broche avec l'augmentation qui en découle des prix de production du fait du temps d'arrêt pour aiguiser ou remplacer la broche et du fait de la durée de vie diminuée de l'outil. De même, la durée de vie du palier est accrue du fait de l'élimination de la flexion des bras pendant l'alésage qui est une cause d'un défaut d'alignement des axes de paliers adjacents. R E V E N 0 I C A T I 0 N S 1. Fourchette coulée ou forgée pour joint universel du type ayant un moyeu, deux bras s'étendant dudit moyen en relation parallèle et espacée, chaque bras ayant un évidement de réception d'une coupelle d'appui généralement en forme de U, caractérisée en ce que chaque évidement (16) a deux surfaces arquées (20) de support de coupelle d'appui le long de ses côtés, avec un renfoncement (22) dans chaque évidement qui s'étend à travers l'évidement respectif, et une patte (24) de positionnement et de retenue de coupelle d'appui qui fait saillie de chaque renfoncement. 2. Fourchette selon la revendication 1 caractérisée en ce que le renfoncement (22) précité se trouve dans le creux de l'évidement précité, ledit renfoncement s'étendant de chaque côté de la patte entre elle et les surfaces de support de façon qu'il n'y ait pas de rayon de matériau entre la patte et les surfaces de support pour ainsiproduire une profondeur sensiblement uniforme et peu importante de coupe lorsque les surfaces de support sont alésées à une configura- tion et un emplacement finis. 3. Fourchette selon la revendication 1 caractérisée en ce que le renfoncement précité s'étend de chaque côté de la patte précitée entre elle et les surfaces de support,ainsi lorsque lesdites surfaces de support sont alésées à une configuration et un emplacement finis, aucun matériau n'est retiré de l'évidement autre que des surfaces de support. 4. Fourchette selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que chaque renfoncement est placé dans la partie de creux de l'évidement respectif et s'étend totalement à travers lui. 5. Fourchette selon l'une quelconque des revendications I à 3 caractérisée en ce que chaque patte fait corps avec le renfoncement respectif. 6. Fourchette selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que chaque renfoncement s'étend au-delà de chaque côté de la patte respective.