Brevet FR2573111A1 — publié le 19860516

La présente invention concerne un dispositif d'éléments modulaires constituant des habitations ou autres ouvrages, à caractère immobilier et mobilier. Les structures et systèmes connus, notamment ceux avec ossatures, sont constitués, pour réaliser des habitations et autres ouvrages, de matières et matériaux fixés de part et d'autre de l'ossature, au incérés lors de la construction sur place. Ces façons de faire nécessitent sur place et au moment de la construction, des travaux de réglage, ajustement, calfeutrement et autres, qui sont indispensables mais longs et onéreux. En effet, ces travaux sont indispensables parce que l'implantation des ouvrages, la découpe et l'alignement des surfaces, manquent de précision. Cette imprécision se répercute sur les travaux de complément et de finition. La préfabrication en usine, tant des éléments de structures et de son habillage, tant des éléments de finition, est donc limitée et conditionnée par cette imprécision de la mise en place. Il s'en suit un manque de productivité en usine et sur place. Les jonctions avec le sol d'assise et autres ossatures et éléments d'habillage, complémentaires et de finition, ne peuvent être coordonnées et prévues - les jonctions sont laissées au soin et à l'appréciation de la main d'oeuvre qui réalise le montage sur place. En outre, les jonctions étant faites sur place après ajustements, rectifications, calfeutrement et autres travaux spécifiques à chaque ouvrage, il est difficile, impossible ou peu rentable, de démonter, récupérer et remonter les structures et les éléments de complément et de finition. Il en est de même pour les transformations et agrandissements souhaités. Le coût final de l'ensemble de ces travaux est ainsi fortement augmenté. La présente invention vise à palier à ces inconvénients. Elle propose un dispositif qui permet de mécaniser et coordonner à la fois la préfabrication en usine et le montage sur place. Les éléments constituant les habitations et autres ouvrages à caractère immobilier et mobilier étant réalisés et assemblés de façon précise, sans besoin de main d'oeuvre spécialisée au montage sur place. L'invention concerne une dispositif d'ossatures pré-perforées, qui rigidifie des panneaux, membranes ou matières ou matériels formant les parois d'habitation ou autres ouvrages à caractère immobilier ou mobilier. L'ossature pré-perforée qui rigidifie les parois, permet la fabrication en usine des panneaux auto-porteurs. Ces panneaux auto-porteurs sont pré-ossaturés et comportent tout élément de contreventement, accrochage, jonction ou autres. Le dispositif d'ossature pré-perforée, objet de la présente invention, est constitué par l'emprisonnement des panneaux, membranes, matières ou matériel par cette ossature de part et d'autre de leurs surfaces et principalement en périphérie et en bordure des découpes. Cette double ossature et sa disposition permet, lors du montage sur place, de guider les panneaux auto-porteurs de façon mécanique et de les liaisonner les uns par rapport au autres. Le ou les éléments voisins coincident ainsi parfaitement, de façon précise et mécanique. La jonction et le serrage des ossatures pré-perforées qui se fait par simple boulonnage ou autres procédés connus, assure la protection et l'étanchéité à la jonction des panneaux entre eux. Les champs et découpes des panneaux pré-ossaturés, sont traités de façon connue, suivant les résultats souhaités, par exemple : feuillures et contre-feuillures ou rainures et languettes ou joints plus ou moins souples. Cette façon de joindre les panneaux permet, outre la précision, d'assurer la continuité et de solidariser les éléments entre eux. La préfabrication industrialisée suivant des procédés connus, des ossatures fixées de part et d'autre des panneaux, est réalisée suivant des espacements de faible dimension. Cette pré-perforation, sur les éléments d'ossature, permet par simple découpage, de moduler les panneaux en dimensions variables suivant son rythme de perforation. Il en résulte un éventail de formes et de dimensions très largement ouvert à la diversité des projets, surfaces et volumes à constituer. Cette diversité est néanmoins hautement productive parce qu'elle est le résultat d'une technologie simple et adaptable facilement. Les panneaux auto-portants, pré-ossaturés de part et d'autre de leurs faces, peuvent s'assembler entre eux en continuité linéaire, par leurs bords, mais aussi suivant des angles divers en leurs bords et à un emplacement quelconque de leur surface. Ces assemblages concernent les parois, les éléments verticaux, horizontaux et en pente. Les éléments qui en résultent, ont ainsi diverses fonctions. Ces éléments fonctionnels, peuvent avoir un caractère plus spécifiquement esthétique, décoratif ou autre. Les pellicules, matières, matériaux et autres qui forment et constituent l'âme centrale des panneaux, sont de compositions diverses, sans restriction d'aucune sorte. Les ossatures qui les bordent et les rigidifient à leurs pourtours, qui les renforcent et leur ménagent des zones de jonctions et de contreventements intermédiaires, sont préperforées et faites de métal, de bois ou de toutes autres matières convenant à cet emploi. Les sections de ces ossatures préperforées, sont en L à ailes égales ou inégales, rondes, rectangles, carrées ou autres, pleines ou creuses. Les éléments complémentaires qui sont nécessaires à la finition des ouvrages, sont fixés sur ou dans les panneaux lors de leurs constructions en usine. Ces éléments complémentaires sont fixés également dans les emplacements laissés entre des panneaux lors de leurs montages. La présente invention pour parfaire la précision de certains montages d'habitation ou autres ouvrages à caractère immobilier ou mobilier, prévoit l'établissement d'un socle de jonction entre le support - tel que sol, dalle, fondation ou autre, et l'ouvrage à réaliser. Ce socle est formé d'un caniveau en forme de-U en béton ou autre matière réalisé de façon connue et repose sur des traverses pré-ossaturées comme il est dit pour les panneaux. Ce caniveau est destiné à recevoir les éléments d'ossature qui mécaniseront les traverses et les éléments d'une part, et assureront la jonction des planchers et des parois pré-ossaturées d'autre part. Le caniveau ménage en outre, le vide nécessaire au passage des canalisations et fluides, et, la pré-ossature le positionnement précis de ces ouvrages. Les traverses mécanisées complètent la mécanisation de l'ensemble construit et en outre, répartissent les charges et le poids de l'édifice sur le sol. Leurs fixations, par scellements ou autres procédés de liaison aux fondations et ouvrages de caractère immobilier, rendront l'ouvrage en partie ou en totalité immobilier lui-même - c'est-à-dire le fixera à perpétuelle demeure. Lorsque ces traverses seront simplement posées ou fixées de façon précaire sur l'assise, I'ouvrage - suivant sa destination - pourra conserver un caractère mobilier. D'autres caractéristiques et avantages - de l'invention ressortiront encore de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation présentée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins ci-annexés. La figure 1 représente une vue schématique de face d'un panneau selon l'invention. La figure 2 représente une vue en coupe de ce panneau. La figure 3 représente une vue de c6té extérieur, en perspective de ce panneau. La figure 4 représente une vue de côté intérieur en perspective de ce panneau. La figure 5 représente une vue en coupe des panneaux assemblés en continuité. La figure 6 représente une vue en élévation de panneaux assemblés en continuité. La figure 7 représente une vue latérale en coupe d'un panneau vertical, d'un panneau horizontal et d'un panneau en pente, ainsi que leurs assemblages entre eux. La figure 8 représente une vue en coupe du caniveau, des semelles de liaisons ainsi que la jonction d'un panneau vertical et d'un panneau horizontal. La figure 9 selon l'invention, représente les perforations sur des profilés en L et le positionnement des trous. La figure 10 représente- selon l'invention, la correspondance des percements sur plusieurs profilés en L. La figure 1 1 représente un panneau vu en élévation, avec incorporation d'une baie. La figure 12 représente une baie qui s'insère dans le vide laissé entre les panneaux. Selon l'invention, le procédé comporte l'assemblage de profilés 1 et de membranes 2 dont on voiles emplacements sur les figures 1,2, 3,' 4, 5, 6, 7, S, 11 et 12. Les membranes ou panneaux sont recoupés et assemblés en bordure de ces découpes qui font office de joints 3 comme on le voit sur les figures 3 et 4. Les panneaux sont ossaturés par des contreventements 4 que l'on voit sur les figures 6. Les panneaux sont assemblés entre eux par des goussets 5 ou pièces spéciales de technologie connue, tel qu'on le voit sur la figure 7. Un caniveau 8 est bordé par l'ossature préperforée et se raccorde par boulonnage sur les traverses 10 en fonction du support 6 par tous moyens connus 7 ainsi qu'on le voit sur la figure 8. L'habillage éventuel, interne et externe 9 des parois, se fera par l'intermédiaire de goussets 11 ainsi qJ'on le voit sur la figure 8. Le détail des profilés pris en exemple, montre que'les trous T faits dans une tôle d'épaisseur e, ont une implantation constante ou non à distance D. L'emplacement F de ces trous par rapport à l'angle intérieur de la cornière est égal à D moins e. Dans le cas de cornière complémentaire, la distance D est égale à F puis F + e ou F - e, tel qu'on le voit sur les figures 9 et 10. Des éléments 12 tels que baies et ouvrages divers, peuvent s'incorporer dans les panneaux ou entre leurs bords tel qu'on le voit sur les figures 11 et 12. REVEIlDICATIOlIS 1. Procédé pour rigidifier des panneaux par une double ossature d'éléments préperforés, rendant ces panneaux auto-porteurs et mécanisables entre eux, caractérisés en ce que la double ossature borde et emprisonne les panneaux symétriquement sur chacune de leurs faces. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisant les profilés et leurs préperforation. Caractérisé par le fait que l'emplacement F des trous ont une implantation constante D dans le sens longitudinal d'un profilé d'épaisseur e, et par le fait que dans le sens transversal l'emplacement F par rapport aux angles intérieurs du profilé est égal à D moins e . Dans le cas de profilés complémentaires la distance D est égale à F, ou F plus e, ou F moins e. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, qui permet de liaisonner des panneaux verticaux et horizontaux et de répartir leurs charges sur le sol ou les ouvrages qui les reçoivent. Caractérisé par un caniveau posant sur des semelles pré-ossaturées - ce caniveau pouvant recevoir les fluides et canalisations diverses. 4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3 qui permet de renforcer la structure portante des panneaux et de mécaniser les ouvrages de finition complémentaire sur les ossatures pré-perforées. Caractérisé par le fait que les trous T des profilés de renfort correspondent à ceux des profilés pré-perforés bordant les panneaux et ceci tant dans le sens transversal et longitudinal.