Brevet FR2581624A1 — publié le 19861114

EMBALLAGE POUR PRODUITS SOUPLES ARRANGES EN PAQUET L'invention se rapporte à l'emballage de paquets de produits volumineux, de faible densité et souples à la fois tels que des sacs contenant des rouleaux de papier de ménage en ouate de cellulose, des rouleaux de papier hygiénique, des couches pour bébés. Actuellement, pour transporter des rouleaux de papier conditionnés dans des sacs par exemple, de l'usine de fabrication aux entrepôts ou aux magasins de distribution, on forme des paquets rassemblant plusieurs de ces sacs que l'on enveloppe dans un film de polyéthylène avec une plaque de renfort en carton ou bien que l'on enferme dans un emballage en carton. Ces paquets sont ensuite empilés et sanglés sur des palettes permettant le transport par camion. Une fois arrivées à destination, les palettes sont démontées et les paquets entreposés ils sont ouverts suivant les besoins pour la mise des sacs sur les étalages. Dans les magasins à grande surface la tendance est de présenter les paquets tels quels avec leur emballage afin de réduire les opérations de manutention. Cependant ce type d'emballage n'est pas adapté à un tel usage. En effet, si un étiquetage est nécessaire il faut quand même ouvrir l'enveloppe avant de présenter les produits à la clientele. Si ce n'est pas le cas, il n'est pas aisé pour le client de se servir directement car il doit alors ouvrir et déchirer lui-même les enveloppes. De plus, pour Je carton, la marchandise n'est pas visible, elle n'est pas mise en valeur. L'invention a pour objet un emballage de produits volumineux et de faible densité par exemple des sacs contenant des rouleaux de papier de ménage, arrangés en paquets de forme parallélépipédique, cet emballage présentant les mêmes qualités de résistance et de protection pendant le transport que les enveloppes connues tout en facilitant la mise à disposition de la marchandise au consommateur. Conformément à l'invention, l'emballage réalisé en.un matériau souple du type polyéthylène est caractérisé en ce qu'il est conformé en bar quette avec un fond, deux parois longitudinales, deux parois d'extrémité et deux rabats prolongeant les parois d'extrémité de manière à recouvrir, partiellement, au moins la face du paquet opposée audit fond. Par rapport aux emballages connus cette réalisation présente les avantages suivants - elle est nettement moins onéreuse que les barquettes en carton tout en autorisant une mise en forme automatique - elle réclame moins de matière que les emballages connus en polyé thylène comportant un renfort en carton - la forme barquette permet aux gens de se servir directement sur la palette sans avoir à ouvrir et déchirer l'emballage - l'étiquetage des produits est possible sans avoir à démonter la palette Selon une caractéristique supplémentaire, si le produit est suffisamment compressible au moins selon une direction, les produits sont arrangés dans le paquet de manière que cette direction soit parallèle aux parois d'extrémité et l'emballage dimensionné de manière à assurer un serrage du paquet selon cette direction.Grâce à ce serrage, on améliore la tenue du paquet dans son emballage. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif et faite en regard des dessins annexés sur lesquels - La figure 1 est une vue en perspective d'un paquet de 6 sacs de rouleaux, enveloppé dans un emballage selon l'invention. - La figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif schématisé permettant la réalisation de l'emballage selon l'invention. Sur la figure 1 est représenté un paquet emballé conformément à l'invention. Il s'agit dans cet exemple d'un paquet de six sacs 1 conte nant chacun neuf rouleaux de papier hygiénique. Le contenu d'un seul de ces sacs a été représenté. L'invention ne se limite pas à cet exemple elle est applicable à tout produit volumineux, souple, de forme sensiblement parallélépipédique pouvant être, en particulier, légèrement compacté sans risque d'endommagement. Le nombre d'unités n'est pas limitatif non plus. Les sacs sont disposés les uns contre les autres reposant sur leur tranche ae manière à former un colis parallélépipédique, ils sont maintenus ensemble et protégés pendant leur transport ou leur stockage, par un film de polyéthylène 2, toute autre enveloppe souple et résistante conviendrait également. Cette enveloppe a la forme d'une barquette dont le volume est ajusté à celui du paquet. Il est, de préférence, légèrement inférieur au volume théorique correspondant à l'ensemble des sacs non comprimés si bien qu'un serrage est exercé par l'enveloppe dans le sens de l'empilement des sacs, maintenant la cohésion du paquet. En effet, les rouleaux de papier sont compressibles dans une direction perpendiculaire à l'axe de leur mandrin. On obtient la compressibilité du paquet selon au moins une direction en disposant les rouleaux dans les sacs et les sacs dans le paquet de sorte que tous les mandrins soient parallèles entre eux. La barquette comporte un fond 21, deux parois longitudinales latérales 22 et deux parois transversales d'extrémité 23 prolongées par deux rabats 24 recouvrant partiellement la face supérieure du paquet Les rabats s'étendent latéralement par des pattes 25 jusqu'aux parois longitudinales 22 auxquelles elles sont solidarisées par l'intermédiaire d'un moyen de liaison 26. Ce moyen de liaison est formé par le soudage ou le collage d'une bride de la patte 25 avec une bride de la paroi 22. La largeur des brides est suffisante pour donner au moyen de liaison une fonction de nervure de raidissement. La longueur du moyen 26 est déterminée par celle du rabat 24 qui est elle-même choisie de manière à recouvrir au moins un sac et au plus deux, afin d'éviter un déchaussement éventuel de la barquette lors des manipulations. De préférence, la longueur du moyen 26 est aussi supérieure à celle du soufflet de pliage 27 afin d'assurer une bonne tenue de la barquette. La figure 2, représente schématiquement un mode de fabrication de l'enveloppe. Un paquet de six sacs mis côte à côte est acheminé suivant la flèche 30 au moyen d'un convoyeur ou d'un chariot jusqu'à un vérin pousseur 31 qui par l'intermédiaire d'une plaque introduit le colis dans le sens de la flèche 32 à l'intérieur d'une tôle en forme de rail 40. La hauteur des panneaux verticaux 41 du rail correspond à celle du produit à envelopper et la distance entre les deux panneaux 41 est choisie légèrement inférieure à la longueur d'un paquet poussé par le vérin 31. Par exemple, pour un paquet de six sacs de rouleaux de papier épais de 130 mm chacun, soit 780 mm au total, la distance entre les panneaux est ajustée à 760 mm, de façon à permettre une légère compression du paquet sans pour autant endommager le produit. Sur ces panneaux 41 sont rapportés des éléments de guidage 42 disposés horizontalement et pourvus d'une arête inclinée par -rapport l'axe longitudinal du rail. L'intérieur du rail est tapissé d'un film de polyéthylène 50 qui est déroulé à partir d'une bobine 51, logée transversalement sous le chemin de déplacement des paquets entre le vérin et la tôle. La largeur du film est déterminée de façon à recouvrir intérieurement les parois du rail et comporter deux pans de recouvrement, horizontaux, parallèles au fond du rail, rabattus par les éléments de guidage 42. A l'extrémité opposée du rail est ménagé un dispositif combiné de soudage et de coupage 60. Il comprend deux barres chauffantes superposées 61 et 62 mobiles transversalement. En se rejoignant elles prennent en sandwich le film de polyéthylène replié par la tôle 40 et les éléments de guidage 42, et soudent les deux pans de recouvrement au pli inférieur du film. Elles coupent le tout en fin d'opération en deux parties égales. De part et d'autre du dispositif de soudage 60 sont disposés des pièces 71 et 72 en forme de coin, mobiles dans une direction parallèle aux barres 61 et 62 et destinées à repousser les soufflets de pliage formés par le rapprochement des plis opposés du film. La figure représente un colis déjà enveloppé, la soudure d'un côté vient d'être réalisée et les soufflets de pliage rabattus entre la ligne de soudage et ie colis. On remarque que le dispositif 60 permet ainsi la réalisation du soudage des côtés adjacents des deux paquets successifs, et leur séparation. L'opération d'emballage se déroule de la façon suivante Un paquet est convoyé suivant la flèche 30 jusqu'au vérin pousseur 31 où sa course est déviée de 900. Le vérin pousse le paquet à l'intérieur de la tôle 40 où il est serré entre les panneaux 41. Le film 50 enveloppe le paquet suivant le fond, les parois verticales et les deux rabats horizontaux. Parvenu à l'extrémité opposée du rail, le paquet vient en butée contre les plis du film soudés entre eux lors de la passe précédente et qui constituent un des deux côtés longitudinaux de l'emballage. En poursuivant sa course le vérin entraîne alors le paquet hors du rail, avec le film qui l'enveloppe. Des moyens non représentés maintiennent le paquet en compression jusqu'à ce que la barre 62 se referme sur la barre 61 et que la soudure du deuxième côté du paquet soit réalisée. Les coins de pliage 71 et 72 rabattent les soufflets à l'intérieur de la soudure. Un fois l'enveloppe scellée on laisse le produit se détendre à l'intérieur de l'enveloppe dont le serrage assure une bonne cohésion de l'ensemble. sans qu'il soit nécessaire de le débarrasser de son emballage. Pour se servir, il suffit de tirer vers le haut un des sacs non recouverts par les rabats. REVENDICATIONS 1Emballage de produits volumineux, de faible densité, tels que des sacs contenant des rouleaux de papier de ménage arrangés en un paquet de forme sensiblement parallélépipédique, ledit emballage étant constitué en une feuille d'un matériau- souple notamment le polyéthylène est caractérisé en ce qu'il est conformé en barquette présentant un fond (21), deux parois longitudinales (22), deux parois d'extrémité (23) et deux rabats (24) prolongeant les parois d'extrémité de manière à recouvrir partiellement, au moins la face du colis opposée audit fond. 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un moyen de liaison (26) solidarise les rabats 24 aux parois longitudi nales (22). 3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de liaison (26) sont obtenus par soudage ou collage de brides correspondantes sur les rabats et les parois. 4. Emballage selon l'une des revendications précédentes, le paquet comportant au moins quatre produits, caractérisé en ce que les rabats (24) recouvrent respectivement, entièrement la face corres pondante d'un produit et partiellement la face correspondante du produit adjacent audit produit. 5. Emballage~ selon l'une des revendications précédentes pour des produits compressibles au moins selon une direction, caractérisé en ce que les produits sont arrangés de manière que ladite direc tion soit perpendiculaire aux parois d'extrémités (23) et l'em ballage est dimensionné de manière à assurer un serrage du paquet suivant ladite direction.