Brevet FR2577258A1 — publié le 19860814

Ensemble formant bardage ou rayonnage pour magasins ou halls d'exposition à partir de lambris, rails porteurs et consoles - L'invention concerne un ensemble permettant la réalisation de grands panneaux de présentation esthétiques, destinés à l'aménagement de magasins ou halls d'exposition demandant de grandes surfaces de présentation, faciles à installer et à adapter aux produits présentés. - Les solutions généralement adoptées sont liées à leurs fixations sur des crémaillères verticales, à espacement fixe, qui imposent un positionnement et une dimension figés des tablettes de présentation - ceci se traduit par un manque de souplesse dans les lignes de présentation et nuit à l'esthétique d'ensemble. - La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients - Elle permet la construction d'une organisation linéaire continue, d'une présentation esthétique facile à réaliser et libérée des contraintes évoquées ci-dessus - Elle correspond à l'utilisation classique d'une ossature en profilés perforés (type crémaillère) disposée verticalement, fixée au sol et au plafond, sur laquelle les éléments, objets de la présente invention, sont arrimés, de façon simple et rapide par accrochage sans vis ni écrou. - Suivant une autre caractéristique de l'invention le bardage de la cloison est constitué de tôles préformées par pliage qui viennent se "clipser" les unes aux autres, réalisant ainsi une organisation linéaire de surface plane et rainée sans fixation apparente. - Suivant une autre caractéristique de l'invention les "verrous supports" utilisés pour l'arrimage des tôles du bardage servent également à l'accrochage des rails porteurs disposés en ligne continue sans fixation apparente. - Suivant une autre caractéristique de l'invention, des consoles à double positionnement horizontal ou incliné, sont accrochées sans limitation de quantité ou d'espacement à ces rails porteurs, en fonction des divers modes de présentation ou de stockage utilisés. - L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels: la figure I est une vue perspective de l'assemblage des différents éléments de l'ensemble comprenant: les tôles pliées (2 et 3) constituant le bardage; les verrous supports (1) assurant l'arrimage des tôles (2et3); et l'accrochage des rails porteurs (4) sur lesquels viennent s'accrocher les consoles (5) en po- sition horizontale ou inclinée; la figure 2 est une vue en coupe de profil, correspondant à la vue perspective de ira figure I;; La partie supérieure - coupe suivant AA - fait ressortir la mise en oeuvre du verrou support (1) en ce qui concerne la fixation des tôles (2) à raison d'une tôle sur deux, et l'accrochage des rails porteurs (4) au moyen d'une fente pratiquée dans le corps du rail - Cette coupe AA fait également apparaître la façon dont les tôles avant (3) sont clipsées sur les tôles arrière (2) agissant comme support. La partie inférieure - coupe suivant BB - montre la position du rail porteur indépendamment des points d'accrochage; la figure 3 représente les "verrous supports" (1) tels que définis dans l'invention; les figures 4 et 5 indiquent la configuration des fentes (25) pratiquées dans les rails porteurs (4) pour assurer leur accrochage sur les verrous supports (1); la figure 6 représente le mode d'assemblage des tôles (2 et3) constituant le bardage, notamment en ce qui concerne la mise en place des verrous supports (1) pour le maintien des tôles arrière (2) et le clipsage des tôles avant (3) sur les tôles arrière (2) ainsi que leur maintien et positionnement par-trous et bossages; la figure 7 est une coupe de profil d'une tôle avant (3) du bardage au niveau des trous et bossages servant à les positionner et à les maintenir sur les tôles arrière (2);; la figure 8 est une coupe de profil d'une tôle arrière (2) montrant les trous et bossages de fixation des tôles avant ainsi que les fentes (11) permettant le passage des verrous supports servant à leur arrimage; la figure 9 est une vue en coupe d'une console (5) précisant d'une part la forme et le mode d'accrochage de l'embase avec son crochet (6) et son ergot (7) et d'autre part la fixation en position horizontale du bras de console (8) sur cette embase; la figure 10 est une- vue en coupe d'une console, correspondant à la fixation en position inclinée du bras de console; le figures 11 et 12 schématisent le mode dsaccrochage du bras de console sur son embase. La présente invention a pour but la construction simple, économique et rapide soit de: a). Cloisons ou lambris muraux d'un aspect agréable obtenus par un bardage en tôles offrant un maximum d'unité esthétique - sans fixation apparente - par simple accrochage. Ce bardage est réalisé par la juxtaposition des tôles (2 et 3) préalablement pliées et percées. Ces tôles pliées en forme de U sont disposées tête-bêche deux à deux une, face avant (3) , une, face arrière (2) pour constituer une surface verticale pleine formant cloison - Les tôles (2) sont fixées en applique sur une ossature verticale à base de profilés classiques perforés (type crémaillère à perforation rectangulaire) qui assure le maintien de l'ensemble - Pour ce faire: -Les tôles (2) placées face arrière, comportent à chaque extrémité une mortaise (11) permettant le passage des verrous supports (1). Ces verrous supports (1) enclenchés d'une part dans les trous des crémaillères verticales et d'autre part dans les mortaises (11) des tôles (2) mentionnées ci-dessus, assurent leur maintien et leur positionnement. Le deuxième jeu de toles (3) présenté face avant est clipsé sur les précédentes (2). Les deux jeux de tôles sont maintenus et positionnés l'un par rapport à l'autre au moyen de trous (11) dans lesquels viennent s'en clencher les bossages (12) - Ces bossages et ces trous sont disposés symétriquement aux deux extrémités droites et gauches de chaque tôle de façon à obtenir un ensemble d'une surface plane et rainée en lignes continues. La pose de "rails porteurs" (4) tels que décrits ci-dessous, accrochés aux "verrous supports" (1), améliore encore l'aspect esthétique de l'ensemble par un jeu de lignes horizontales continues derrière lesquelles sont dissimulés les verrous de fixation. Ces "rails porteurs" (4) sont réalisés à partir de tube de section rectangulaire, accrochés par un simple enfichage et pivotement sur un des ergots (12) des verrous supports (1). La fixation et le positionnement dcs "rails porteurs" (4) sont obtenus au moyen de fentes (25) pratiquées de distance en distance sur l'un des angles du tube formant le rail et dans lesquelles viennent s'enclencher les parties correspondantes des "verrous supports". La description de ces fentes (25) et de la partie des "verrous supports" (1) assurant cette fonction est donnée ci-après. Les fentes (25) sont dimensionnées de façon à assurer une fixation précise et stable - la longueur des éléments formant le "rail porteur" est adaptée à l'effet recherché -; La fixation des tôles (2 et 3) et des " rails porteurs " (4) sur les crémaillères verticales est assurée par des " verrous supports" (1) de petite dimension à double effet - ces D verrous supports " (1) assurent d'une part le positionnement et le maintien des tôles de bar; dage et d'autre part l'accrochage et le positionnement des "rails porteurs" (4) -. Ces verrous (1) en tôle d'acier découpée ont une forme qui s'inscrit dans un rectangle de quelques centimètres de côté. A la partie supérieure de ce rectangle, une entaille est pratiquée de façon à dégager deux ergots (12 et 13) latéraux, un épaulement central (15) et une mortaise (16) .La partie inférieure est également découpée de façon à créer sur l'angle de gauche une butée verticale (23) en retrait par rapport au côté gauche (21) de la pièce, et sur l'angle de droite une mortaise (20) dégageant un talon (14) - la partie droite du " verrou support" comprenant l'ergot (13) et le talon (14) est introduite par pivotement dans une des entailles existant dans les crémaillères verticales formant ossature -. La pente (19) créée sur la partie droite du verrou permet cette opération. L'ergot (13) et le talon (14) assurent l'accrochage du "verrou support " (1) sur lesdites crémaillères en haut et en bas des perforations, tandis que les mortaises (16 et 20) permettent l'immobilisation des tôles arrière après passage du "verrou support " dans les fentes (11) créées à cet effet à l'extrémité de chacune de ces tôles. La distance entre les fonds des mortaises (16 et 20) est ajustée à la dimension des échancrures des crémaillères de l'ossature, tandis que leur largeur correspond aux épaisseurs des crémaillères d'ossature et des tôles du bardage additionnées. Les faces 417zetl8) de ces mortaises sont alignées de façon à assurer un positionnement correct du verrou. La partie gauche des " verrous supports " (1) assure i'accrochage des rails porteurs (4) en tube d'acier de section rectangulaire. Pour ce faire: le crochet (12) et l'arrête verticale gauche (21) du " verrou support " sont dimensionnés pour être placés à l'intérieur du tube formant le "rail porteur". Des fentes (25) sont pratiquées à cet effet sur un des angles des "rails porteurs" . Ces fentes (25) n'entaillent que partiellement la partie verticale arrière et la partie horizontale inférieure du "rail porteur" (4) créant ainsi à la partie supérieure arrière une retombée (25a) formant crochet et à la partie inférieure une avancée (25b) formant butée.Les parties gauches des "verrous supports" (1) étant introduites dans les fentes (25) des " rails porteurs " (4); la partie supérieure (25a) de la fente (25) vient s'accrocher sur l'ergot (12) du " verrou support", tandis que l'avancée inférieure (25b) de cette même fente (25) vient prendre appui sur la butée (23) du " verrou support Le dimensionnement de l'ergot (12) et de la butée (23) des " verrous supports" ainsi que les ailes verticales et horizontales de la fente (25) déterminent la mise en place correcte des " rails porteurs" avec un bon alignement vertical et horizontal. b). Rayonnages de présentation ou de stockage faciles à monter, démonter ou transformer par simple accrochage sans vis ni écrou. Ces rayonnages sont obtenus au moyen des consoles (5) accrochées sur les "rails porteurs" (4) décrits ci-dessus. Ces consoles (5) , objet également de l'invention, permettent d'obtenir facilement une présentation horizontale ou inclinée par simple positionnement du bras de console (8) sur son embase (6). Elles peuvent supporter soit des tablettes pour la présentation ou le stockage d'objets de toute nature, soit des présentoirs de différents modèles et de dimensions très variées, sans exigence d'espacement latéral ou en hauteur. Ces consoles (5) sont réalisées en deux parties comprenant: une embase (6 - 7) et un bras amovible (8). L'embase (6-7), d'une part s'agrippe sur le " rail porteur " (4) par son socle (6) en tôle pliée formant griffe et d'autre part assure l'accrochage et le positionnement du bras de console (8) au moyen de l'ergot (7) soudés perpendiculairement sur le socle (6), en tôle, plié de façon à permettre l'introduction du "rail porteur " (4). La pliure supérieure détermine une griffe qui vient s'accrocher sur la face supérieure du rail, tandis que la pliure latérale (avec un angle " L'ergot (7) est dimensionné pour s'introduire à l'intérieur du tube rectangulaire formant le bras de console (8) . Cet ergot (7) de forme oblongue, en tôle d'acier, est découpé de façon à obtenir à la partie supérieure un tenon (30) avec un épaulement (34) qui viendront s'enclencher dans les trous (26ou27) pratiqués dans l'extrémité du bras de console (8) pour assurer son accrochage. La base (32) du tenon (30) est ajustée pour obtenir un blocage en position horizontale du bras de console (8) tandis que la base (33) de l'épaulement (34) est ajustée de façon à assurer un blocage en position inclinée du même bras de console (8) . Les positions horizontales ou inclinées du bras de console (8) sont obtenues par un pivotement de celui-ci de 1800 sur son axe avant enclenchement sur sa base (6 et 7). Au tenon (30) et à l'épaulement (34) correspondent les trous 26 et 27 pratiqués symétriquement à l'extrémité du bras de console (8) pour assurer son accrochage. La partie inférieure arrière de l'ergot (7) est également découpée pour mettre en saillie le talon (31) destiné à assurer le positionnement rigide du bras de console (8). Ce talon (31) s'insère dans une des mortaises (28et29) pratiquées symétriquement à l'extrémité du bras de console (8) en alignement avec les trous (26 et 27). La profondeur de ces mortaises est déterminée de telle façon que le talon (31) vienne buter sur le fond de chaque mortaise (28 et 29) pour assurer un bon positionnement du bras soit horizontal soit incliné. L'ergot (7) est rendu solidaire du socle (6) par une soudure électrique. Le bras de console (8) de longueur variable, est constitué par un tube d'acier de section rectangulaire et de longueur variable. A l'une des extrémités de ce bras, des trous (26 et 27) et des mortaises (28 et 29) sont usinés. La dimension de ces trous (26 et 27) et de ces mortaises (28 et 29) correspondent aux dimensions du tenon (30) et de l'épaulement 34) ménagés sur l'ergot d'accrochage (7) de l'embase. Le positionnement des trous (26 et 27) et la profondeur des mortaises (28 et 29) déterminent la position horizontale et le degré d'inclinaison du bras de console. La largeur des trous (26 et 27) et des mortaises (28 et 29) est adaptée à l'épaisseur de l'ergot d'accrochage (7). bes cor es (D) peuvent etre réparties très librement sur les "rails porteurs " (4) aussi bien en hauteur que latéralement la longueur et la section des "rails porteurs " sont adaptées à la nature des charges à supporter -. Il en est de même des bras de consoles. Cette solution a l'avantage de créer une organisation linéaire de " rails porteurs" superposés en ligne continue et de libérer la présentation ou le stockage des contraintes dues à l'utilisation des crémaillères verticales - celles-ci imposant un positionnement et une dimension figés des tablettes de support. En variante, les tôles avant (3) du bardage peuvent présenter des ailes de longueur différente de sorte que la face avant se présente en oblique par rapport à la verticale. Les angles de pliage du U sont de ce fait, l'un aigU l'autre obtu, pour retrouver la position d'accrochage sur les tôles arrière (2). De même que les faces avant des rails porteurs (4) peuvent être en oblique par rapport à la verticale. Ceci est obtenu par un dimensionnement différent de l'ergot (12) et du talon (23) des "verrous supports" (1) ainsi que par une modification de la fente (25) d'accrochage des rails porteurs (4). L'ensemble de ce dispositif permet de réaliser des travées de stockage, des lambris de présentation à la fois esthétiques et d'installation facile. Selon l'invention, ce dispositif est surtout destiné à l'aménagement de magasins et de halls d'exposition. Il permet d'adapter rapidement et facilement ces grandes surfaces aux différents produits à exposer. Une demande importante existe en permanence pour ce genre de réalisation La solution décrite ci-dessus apporte une souplesse d'utilisation accrue, une bonne résistance mécanique permettant un large éventail d'utilisation, tout en garantissant un bon aspect esthétique (tales laquées, effets graphiques) en faisant varier les coloris des différentes bandes. REVENDICATIONS I.- Ensemble permettant la réalisation de grands panneaux de présentation ou de travées de stockage à développement linéaire continu - sans fixation apparente - faciles à monter et à adapter aux produits présentés. Cet ensemble est fixé sur une ossature verticale à base de profilés perforés type crémaillère. Cette construction est caractérisée en ce qu'elle comporte: a) Des cloisons ou lambris muraux formés d'un bardage obtenu par la juxtaposition de tôles (2 et 3) préalablement pliées en forme de U, poinçonnées et mortaisées pour être fixées en applique sur les profilés perforés. Une tôle sur deux (2) est munIe d'au moins deux mortaises (11) permettant le passage des ergots arrières (13 - 14) de " verrous supports " (1) venant s'enclencher dans les trous de la crémaillère d'ossature et assurer le positionnement et le maintien de ces tôles sur l'ossature. Une tôle (2) sur deux est ainsi fixée. Le deuxième jeu de tôles (3), présentées symétriquement aux précédentes (2), est "clipsé" sur celles-ci par un simple phénomène de ressort dû au pliage. Ces deuxièmes tôles (3) sont positionnées et maintenues sur les premières au moyen de trous (11) et de bossages (9) pratiqués à l'extrémité de chacune des tôles. b) L'utilisation de rails porteurs 4) en tube d'acier de section rectangulaire, en ligne continue, venant se placer dans les creux du bardage, en s'accrochant sur l'ergot avant (12) des "verrous supports" (1). Cet accrochage s'effectue au moyen de fentes (25) pratiquées sur l'un des angles du dit tube. Ces rails porteurs (4) sont utilisés soit pour dissimuler les " verrous supports" (1) soit pour assurer le maintien de consoles (5), à positionnement horizontal ou incliné, accrochées aux rails porteurs (4) par une embase (6 et 7) sur laquelle s'enclenche le bras de console (8). Ce bras de console (8) en tube de section rectangulaire est placé soit horizontalement soit en position inclinée par pivotement de 1800 avant enclenchement. II.- Construction selon revendication, 1, caractérisée en ce que les verrous supports (1) assurent d'une part la mise en place et le maintien des tôles du bardage et d'autre part l'accrochage et le positionnement des " rails porteurs" (4). Ces "verrous supports" en tôle d'acier s'inscrivent dans une forme rectangulaire de quelques centimètres de côtés et comportent dans l'axe de la partie supérieure une entaille permettant de dégager deux " ergots " (12 et 13), de créer un " épaulement " (15) et une mortaise (16). A la partie inférieure la découpe des angles permet d'obtenir: à gauche, une butée verticale (23) et à droite, une mortaise (20) et un talon (14). L'ergot (13), le talon (14), l'épaulement (15) et les mortaises (16 et 20) assurent la fixation des tôles du bardage sur les crémaillères des ossatures verticales. L'ergot (12) et la butée (23) assurent l'accrochage et le positionnement des rails porteurs (4). III.- Construction selon revendication (1) caractérisée en ce que l'embase de la console est constituée d'une part, d'une griffe en tôle pliée (6) qui vient s'accrocher sur le rail porteur au niveau des angles (31 et 32) obtenus par le pliage et d'autre part, d'un " ergot d'accrochage " (7) en tôle découpée, soudé electriquement sur la "griffe" (6). Cet ergot d'accrochage de forme oblongue, est dimensionné pour s'introduire à l'intérieur du bras de console. Il comporte à sa partie supérieure un " tenon " (30) sur lequel vient s'accrocher le bras de console (8) par un des trous (26 - 27) pratiqué à l'extrémité du bras de console - et à sa partie inférieure un talon (31) qui, introduit dans les mortaises (28 et 29) du bras de console (8) assure un positionnement correct et un maintien suffisamment rigide du dit bras.La dimension et le positionnement du trou (26) et de la mortaise (28) assurent la mise en place du bras de console en position horizontale tandis que les trous (Z7) et la mortaise (29) assurent un positionnement incliné. La position des trous (26) et la profondeur des mortaises (28) déterminent la position horizontale du bras de console (8) . La position des trous (27) et la profondeur des mortaises (29) déterminent la position inclinée (en accrochant ce même bras après une rotation de 1800 sur son axe). IV.- Construction selon revendication (1) caractérisée en ce que les fentes (25) des rails porteurs (4) sont ajustées en largeur à 1 'épaisseur des "verrous supports " (1). Leurs profondeurs sur la partie verticale et sur la partie horizontale du tube sont telles que, une fois mis en place sur les "verrous supports" (1) les "rails porteurs" (4) sont bien parallèles aux tôles du bardage (2 et 3) et que la plus grande face du "rail porteur" est bien verticale.