Brevet FR2582332A1 — publié le 19861128

La présente invention concerne un procédé de construction à ossature et structure bois ainsi que les bâtiments obtenus par ce procédé. Cette ossature est considérée comme ossature lourde dite traditionnelle. Les constructions de bâtiments de ce type, à usage d'habitation, de bâtiments industriels ou commerciaux déjà connus, les constructeurs utilisent en général une ossature bois de faible épaisseur constituée de caissons préfabriqués ou de panneaux porteurs industrialisés calqués sur une trame. Ces caissons ou panneaux servent de boite à isolation sur leur face interne et de coffrage perdu sur leur face externe sur laquelle s'appliquent divers matériaux traditionnels. Ces procédés présentent de nombreux inconvénients et notamment une mauvaise cohérence bois-maçonnerie, provoquant de nombreux désordres (fissures, ponts thermiques, infiltrations, etc...). Dans le second cas, l'aspect même de la construction ne peut être accepté par tous et le produit devient donc difficile à commercialiser industriellement. Dans tous les cas, ces différents procédés n'apportent rien dans la nouveauté, la recherche essentielle ayant été portée sur l'isolation, la mise en oeuvre reste la même que dans la construction traditionnelle, les conditions climatiques restent un facteur déterminant; et tous les corps d'état étant représentés, ils doivent se succéder dans un ordre bien précis, ce qui exige une organisation très poussée. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant un procédé de construction permettant une mise en oeuvre très rapide et l'obtention d'une réduction du prix de revient de la construction. A cet effet, ce procédé de construction d'un bâtiment à ossature bois, fixé sur une dalle béton soit d'un plain-pied, d'un sous-sol ou d'un vide sanitaire, formée d'une lisse basse et d'une lisse haute, prise en sandwich par deux poteaux percés de part en part de deux trous dans lesquels deux boulons sont introduits avec une rondelle et un écrou, l'ensemble vissé. Une troisième lisse haute, fixée de la même manière que les précédentes en assurant l'écartement d'un ensemble de solives porteuses de plancher et ce, perpendiculaire à la façade édifiée. Cet ensemble permet une structure lourde, entièrement vissée et boulonnée, donc indéformable. Ces poteaux doubles sont montés tous les lm20 à la périphérie du bâtiment à monter. Les solives du plafond restent apparentes et permettent de recevoir un plancher de panneaux de particules de bois de 22 mm pour assurer le contreventement du bâtiment, compris l'habillage en façade de contreplaqué 10 mm marine, de qualité CTBX. Le procédé de construction suivant l'invention offre l'avantage qu'il permet une mise en oeuvre très rapide, avec les matériaux du commerce sans aucun usinage. L'essentiel de la préparation des pièces de l'ossature et de la structure s'effectue sur place, puisque tous les bois sont coupés en atelier à dimension et ne nécessitent aucun usinage sur place. Les bois sont donc transportés à plat empilés les uns sur les autres, comme un vulgaire marchand de bois partant en livraison. L'ossature se monte à l'échelle et à l'escabeau et par les deux coussins d'air, la préparation du second oeuvre est nulle puisque tous ce qui est fils, tuyaux, réservations se font dans ces deux coussins d'air. La peau intérieure est assurée par un panneau sandwich plâtre-polystyrèneplâtre de 9 cm d'épaisseur, la peau extérieure est assurée par des panneaux de contreplaqué de qualité CTBX 10 mm pointés sur la structure. Séparant l'épaisseur de la structure, un panneau de polystyrène de 50 mm de classe 2. L'ensemble de ce procédé donne donc une très bonne isolation thermique et phonique avec une économie de chauffage de plus de 60 % par rapport à une ossature non isolée. Le principe du procédé est basé sur la création de deux isolations performantes séparées par deux coussins d'air se réchauffant par la paroi extérieure, en partie basse, circulant dans l'ossature et distribuant sa chaleur en partie haute. C'est donc deux enveloppes de pavillons l'une sur l'autre. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente insertion, en référence au dessin annexé sur lequel - La figure 1 est une vue en façade du squelette de l'ossature sans habillage externe et interne et une coupe en plan de cette façade. - La figure 2 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne 3-3 de la figure 1. - La figure 3 est une vue en coupe horizontale avec le détail de l'assem blage d'un angle. Le bâtiment construit par ce procédé suivant l'invention comporte une ossature bois constituée d'une lisse basse 1 et deux lisses hautes 19 et 20 prises en sandwich par deux poteaux 2-3 percés et traversés par des boulons 7-8 ; cet ensemble s'élève sur une dalle maçonnerie après avoir au préalable posé un feutre bitumeux 16 à la périphérie du bâtiment. La lisse haute est fixée dans la dalle béton par des chevilles chimiques 10 espacées tous les mètres avec étrier métallique. Dans les angles, l'ossature reçoit une equerre métallique 6 tirphonée dans la lisse basse. Même chose pour les deux lisses hautes. Entre les poteaux un complexe de polystyrène 11 de 50 mm sépare les deux coussins d'air, formant l'isolation interne et un panneau sandwich 12 compasé de 10 mm de plâtre 70 mm de polystyrène et 10 mm de plâtre forme un doublage intérieur, c'est-à-dire la peau intérieure du bâtiment. Entre les poteaux des traverses 21-22 hautes et basses délimitent les ouvertures prévues en pré-cadres bois. En façade une grille anti-rongeurs 15 est pointée sur la lisse basse en périphérie du bâtiment formant également ventilation basse de l'ensemble du mur. Les deux coussins d'air 14 et 13 sont de 50 mm d'épaisseur donnés par l'épaisseur des poteaux utilisés 2-3. La lisse haute 20 joue le rôle de sablière pour l'appui de charpente traditionnelle ou industrialisée. Le plancher est assuré par des solives 17 de 180 X 65 mm espacées tous les 40 cm sur lesquelles est pointée un panneau de particules de bois 18 de 22 mm à emboitement rainure et languette. Entre le doublage 12 et les montants 10 un pare-vapeur 24 pointé et tendu sur ces montants 10 et poteaux 2. Entre l'habillage de panneaux de contreplaqué de qualité CTBX 23 et montants 9 un pare-pluie agrafé 25. En façade, le panneau de contreplaqué marine 23 de qualité CTBX est pointé sur les poteaux 2-3 et les montants intermédiaires 9. L'ensemble du bâtiment est solidaire et indéformable par la fixation de visseries, donc anti-sismique. Tous les matériaux employés pour la construction sont du commerce, standard. REVENDICATIONS 1 - Procédé de construction d'un bâtiment à ossature en bois, reposant sur une dalle béton d'un sous-sol, d'un vide sanitaire ou d'un plain-pied. Ce procédé est composé de lisses basses et hautes et prisent par des poteaux à entre axe 1,20, boulonnées prenant ces lisses en sandwich (1-19 20-2-3-7-8). L'épaisseur des lisses donnant trois espaces identiques avec la pose d'une isolation en polystyrène entre les montants ce qui donne deux cqussins d'air après la pose des panneaux de contreplaqué de qualité CTBX extérieur et le doublage intérieur (11-12-14-13-23), ce qui donne deux enveloppes de pavillon l'une sur l'autre, et donne un ensemble indéformable. 2- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par l'isolation thermique très poussée (12-11) permettant une circulation d'air et d'un ensemble solidaire et indéformable, vissé entièrement. 3 - Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par un ensemble monobloc et contreventé par les montants intermédiaires et le pointage de la peau extérieure en panneaux de contreplaqué de qualité CTBX, ainsi que le boulonnage de ensemble (23-9-7-8). 4 - Bâtiment à ossature et structure en bois obtenu par l'une quelconque des revendications précédentes.