Brevet FR2574450A1 — publié le 19860613

L'invention a pour objet un bloc de construction auto-alignant avec rejet intégré des infiltrations et ses procédés de fabrication et de mise en oeuvre. Actuellement, il existe de nombreux blocs de contruction. Ces blocs de construction ne sont pas auto-alignants. Ils comportent des tenons, des mortaises pour permettre aux blocs de s'emboîter les uns dans les autres. De manière à pouvoir mettre en place les tenons et les mortaises, il est nécessaire qu'il existe un certain jeu puisque le contact se fait sur plusieurs faces. Puis, il faut rattraper ce jeu en utilisant un niveau et un fil à plomb. Les blocs actuels ne sont donc pas complètement auto-alignants. Sans main d'oeuvre qualifiée, il n'est pas possible de monter un mur dans les règles de l'art. Ces blocs de contruction utilisent, généralement, des joints et des enduits. Actuellement, il n'existe aucun bloc de construction auto-alignant montable à sec. L'invention tend à résoudre tous ces inconvénients. Les inventeurs ont pensé que, pour faire baisser les coûts de la construction, il était nécessaire de changer complètement la technologie et la nature du matériau de gros oeuvre, en utilisant des matériaux à faible teneur énergétique. Le but de la présente invention est de permettre, notamment dans l'habitat individuel, la construction de maisons dont la superstructure est réalisée au moyen de composants préfabriqués, la création d'une technologie. du mortier ou béton de plâtre armé, la création d'un bloc auto-alignant avec un rejet intégré des infiltrations. Le module élémentaire est le bloc auto-alignant, il permet de garder toute la souplesse de la contruction traditionnelle avec une grande adaptabilité au produit final, de l'élément mur (cloture par exemple) jusqu'à la maison finie. Le bloc selon l'invention est auto-alignant. Il se monte à sec. I1 ne nécessite donc pas de main d'oeuvre qualifiée. Un rejet intégré de récupération et d'élimination des infiltrations d'eau, d'air, de grains de sable ou autres poussières assurent plusieurs fonctions de régulation: thermique, hygrométrique. A cet effet, le bloc, selon l'invention, est un bloc creux dissymétrique. Ledit bloc est formé par une forme de parallélépipède droit creux et sur sa face extérieure d'alignement longitudinal par un parallélépipède oblique. Le parallélépipède oblique est décalé, vers le bas, par rapport à la surface extérieure d'alignement longitudinal du parallélépipède droit. Ce décalage forme un talon en retombée qui positionne ledit bloc dans le sens de l'épaisseur du mur. Les surfaces d'alignement transversal du parallélépipède droit comportent, sur chaque côté, au moins un vide de décompression. La face interne du parallélépipède droit comporte une feuillure de demi-joint à des fins esthétiques. Un des coins du parallélépipède droit, du côté de la face d'alignement longitudinal, comporte une gorge verticale de récupération des poussières et/ou fluides du bloc supérieur. La face externe, face d'alignement longitudinal du parallélépipède droit, comporte un moyen faisant office de capteur de récupération et d'élimination des poussières et/ou fluides provenant du bloc supérieur par la gorge dudit bloc supérieur. Ledit moyen faisant office de capteur est une échancrure établie au niveau de l'arrête supérieure de la face d'alignement longitudinal du parallélépipède. Cette échancrure se termine par un plan incliné qui vient déboucher sur la surface d'écoulement formée par le plan incliné supérieur du parallélépipède oblique et ce, de manière à assurer ainsi, après la récupération, l'élimination des poussières et/ou fluides. Le parallélépipède oblique, disposé décalé vers le bas par rapport à la surface extérieure d'alignement longitudinal du parallélépipède droit, comporte, sur sa face extérieure, une feuillure de demi-joint décorative. Les feuilleures de demi-joint, formées à des fins décoratives, permettent d'obtenir des blocs à appareillage à joints croisés. Lesdits blocs sont totalement auto-alignants, il n'y a pas de jeu du fait que le contact se fait seulement par une face logitudinale et une face transversale. I1 suffit, pour appareiller les blocs, de monter une longrine en béton avec un gabarit, de vérifier le niveau, qui doit être parfait au départ, puis de monter les blocs qui s'auto-alignent les uns, les autres sans jeu. Le montage se fait à sec et sans enduit de façade. il n est pas nécessaire d'avoir une main d'oeuvre qualifiée, les premiers blocs se bloquent pas leur talon en retombée contre la longrine ou fondation béton coffret. Le bloc, selon l'invention, est donc assymétrique, épais d'un côté et mince de l'autre. Cette assymétrie assure une isolation thermique et phonique. Le profil du bloc permet une pose auto-alignante. Le bloc vient en contact des autres blocs par une face longitudinale et une face transversale. Le talon de retombée assure le calage du bloc supérieur sur le bloc inférieur. Conservant les mêmes caractéristiques techniques que le bloc de construction, on peut adapter aisément des blocs spécifiques qui feront office de bloc d'équerre d'angle, de bloc de montant d'ouverture, de bloc d'équerre de chaînage. Le procédé de fabrication du bloc implique l'utilisation de moules à sec, le squelette dudit bloc est composé de sable, gravier, lathérite, terre ou tout autre matériau qui serait jugé convenir ; le liant peut être un plâtre ou un autre constituant formant l'élément fin qui complète le fuseau granulométrique qui offre la meilleure condition de compacité. Le mélange est obtenu par tout moyen mécanique ou manuel et est humecté de façon à assurer l'hydratation minimale qui provoque une cristallisation du liant différente de celle obtenue par gachage habituel, ce qui modifie le comportement du produit dans le temps. Le mélange, une fois les moules remplis, est soumis à un compactage dynamique analogue à la pratique de la mécanique des sols. La stabilité du composant obtenu permet un démoulage qui assure l'auto-nettoyage du moule et des outils, le bloc est alors immédiatement maniable. Les dessins ci-joints donnes à- titre indicatif et non limitatif permettront aisément de comprendre l'invention. Ils représentent un mode de réalisation selon l'invention. La figure 1 est une vue en perspective du bloc selon l'invention. La figure 2 est une vue de face d'un mur formé par des blocs selon l'invention mettant en évidence l'appareillage des blocs à joints croisés. La figure 3 est une vue en coupe selon l'axe A-A représenté à la figure 2. La figure 4 est une vue en coupe selon l'axe C-C représenté à la figure 2. La figure 5 est une vue en coupe selon l'axe B-B représenté à la figure 2. La figure 6 est une vue en coupe schématique de l'angle d'un mur mettant en évidence les blocs faisant office d'équerre d'angle au niveau du chaînage. La figure 7 est une vue de deux éléments du bloc selon l'invention faisant office d'équerre d'angle tel que représenté à la figure 6. La figure 8 est une vue en coupe de deux blocs selon l'invention faisant office d'équerre de chaînage pour plancher. Le bloc 1, selon l'invention, est un bloc creux en 2 dissymétrique. Ledit bloc 1 est formé par une forme de parallélépipède droit creux 3 et, sur sa face extérieure d'alignement longitudinal 4, par un parallélépipède oblique 5. Le parallélépipède oblique 5 est décalé, vers le bas, par rapport à la surface extérieure d'alignement longitudinal 4 du parallélépipède droit 3. Ce décalage forme un talon en retombée .6 qui positionne ledit bloc 1 dans le sens de l'épaisseur du mur. Les surfaces d'alignement transversal 7 et 8 du parallélépipède droit comportent, sur un côté, un vide de décompression 10. La face interne 11 du parallélépipède droit comporte une feuillure de demi-joint 12 à des fins esthétiques. Un des coins 13 du parallélépipède droit 3, du côté de la face d'alignement longitudinal 4, comporte une gorge verticale de récupération 14 des poussières et/ou fluides. La face externe, face d'alignement longitudinal 4 du parallélépipède droit 3, comporte un moyen faisant office de capteur de récupération et d'élimination 15 des poussières et/ou fluides provenant du bloc supérieur par la gorge 14 dudit bloc supérieur. Ledit moyen faisant office de capteur 15 est une échancrure 16 établie au niveau de l'arête supérieure de la face d'alignement longitudinal 4 du parallélépipède 3. Cette échancrure 16 se termine par un plan incliné 17 qui vient déboucher sur la surface d'écoulement formée par le plan incliné supérieur du parallélépipède oblique 5 et ce, de manière à assurer ainsi, après la récupération, l'élimination des poussières et/ou fluides du bloc supérieur, Le parallélépipède oblique 5, disposé décalé vers le bas par rapport à la surface extérieure d'alignement longitudinal 4 du parallélépipède droit 3, -comporte, sur sa face extérieure 18, une feuillure de demi-joint décorative 19. Les feuillures de demi-joint, formées à des fins décoratives, permettent d'obtenir des blocs à appareillage à joints croisés. Lesdits blocs 1 sont totalement auto-alignants, il n'y a pas de jeu du fait que le contact se fait seulement par une face longitudinale et une face transversale. I1 suffit, pour appareiller les blocs 1, de monter une longrine en béton avec un gabarit, de vérifier le niveau, qui doit être parfait au départ, puis de monter les blocs 1 qui s'auto-alignent les uns, les autres sans jeu. Le montage se fait à sec évitant les enduits de façade. I1 n'est pas nécessaire d'avoir une main d'oeuvre qualifiée, les premiers blocs 1 (blocs de fonction, première rangée) se bloquent pas leur talon en retombée 6 contre la longrine ou fondation béton coffré 20 (voir les figure 8). Dans cette figure 8, on peut voir la forme et chappe 21 et le sol fini 22. Le bloc 1, selon l'invention, est donc assymétrique, épais d'un côté et mince de l'autre. Cette assymétrie assure une isolation thermique et phonique. Le profil du bloc permet une pose auto-alignante. Le bloc 1 vient en contact des autres blocs 1 par une face longitudinale et une face transversale. Le talon en retombée 6 assure le calage du bloc supérieur 1A sur le bloc inférieur 1B. Comme on peut le constater sur les dessins joints, le profil de ce bloc auto-alignant n'a pas de jeu. Le contact se fait sans jeu, seulement sur une face longitudinale 7, 8 et sur une face transversale 4. Il suffit, pour aligner le bloc supérieur 1B, de le pousser en butée contre le bloc inférieur 1A. Le talon en retombée 6B du bloc supérieur 1B vient se plaquer sur le bloc lA assurant ainsi un maintien efficace des blocs l'un sur l'autre. Les vues en coupe représentées dans la figure 4 mettent en évidence les caractéristiques du capteur 15. La gorge verticale 14 "piège" et recueille notamment l'eau qui entre par capillarité. Cette gorge verticale 14, peut, bien entendu, recueillir toutes les autres poussières (par exemple des grains de sable ou autres fluides). L'eau, notamment, suit le parcours indiqué par les flèches F1, F2 et F3 sur la figure 5. L'eau entre selon F1 par capillarité, elle est arrêtée et "piégée", puis recueillie dans la gorge verticale 14. Cette gorge verticale 14 vient déboucher au niveau du capteur 15 du bloc inférieur. Ainsi, l'eau recueillie dans la gorge 14B du bloc supérieur 1B est rejetée par le capteur .15A du bloc 1A inférieur qui l'évacue par la surface- d'écoulement 18 formée par le plan incliné supérieur parallélépipèdique oblique 5. Cette disposition spéciale du profil du bloc 1 assure ainsi une fonction hygrométrique. Les vides prévues 2 dans le bloc 1 permettent également le passage des canalisations et des tubes. La forme mâle-femelle du bloc, créant le vide de décompression 10, facilite l'ajustement des blocs 1 les uns contre les autres. Le bloc 1 étant creux en 2, il est possible, par le remplissage de ce creux 2, d'adapter thermiquement ledit bloc 1 à l'environnement. Pour former les équerres d'angle ou les équerres de chaînage, on utilise un bloc qui a les mêmes caractéristiques techniques principales que le bloc de base 1 mais qui comporte quelques modifications pour s'adapter à sa fonction spécifique équerre d'angle, bloc de montant d'ouverture, équerre de chaînage... La figure 7 représente un bloc qui fait office d'équerre de chaînage d'angle. Ce bloc 23 est formé de deux parties, un bloc 24 et un bloc 25. Le bloc 24 fait office d'équerre courte, le bloc 25 fait office d'angle. Bien entendu, il peut y avoir un bloc d'angle 23 gauche et un bloc d'angle 23 droit. Dans la figure 6, on comprend aisément que l'on peut remplir le creux 2 pour faire passer, par exemple, un poteau d'angle 26. Dans la figure 8, le bloc 27 fait office d'équerre de chaînage pour planchers. Le bloc 27 comporte alors une semelle 28 qui permet le chaînage par du mortier du plâtre coulé 29 et la mise en place de poutres préfabriquées 30, par exemple en béton de plâtre avec-armature 31. Un autre bloc, non représenté sur les figures, peut être adapté, de manière spécifique, pour faire office de bloc de montant d'ouverture. Les recherches ayant conduit à l'invention décrite ci-dessus ont eu pour objet initial la volonté de créer une technologie du mortier ou béton de plâtre armé ou autre matériau, destinée, non pas à remplacer, mais à accompagner les techniques devenues traditionnelles du béton de ciment arme. En effet, les résistances à la compression qu'atteignent les plâtres permettent d'envisager la construction d'éléments porteurs, au moins en ce qui concerne l'habitat individuel où l'utilisation du béton de ciment armé est surperformante. POUTRES Le procédé consiste à réaliser des poutres dont le matériau de base, sable, gravier, lathérite, terre ou autre est lié par une quantité de plâtre, par exemple de deux cents kilos pour mille deux cents kilos de matériau de base, sable en l'occurence, proportion valable suivant les besoins. Le mélange, préparé au malaxeur ou par tout autre procédé, est humidifié en cours de malaxage par un minimum d'eau . L'ensemble, versé dans des moules ou il est soumis à une vibration et un compactage dynamiques, travaille selon les principes de la mécanique des sols. Le démoulage est immédiat. Les efforts de compression auxquels seront soumises les poutres à l'usage sont, dans les normes actuelles, supportés par la résistance à la compression obtenue après séchage et les efforts de traction sont absorbés par des armatures en acier placé avant remplissage des moules. Des essais de rupture ont été réalisés et il est apparu que le comportement observé s'apparente quelque peu à celui du béton de ciment armé. PLANCHER Des poutres de trois mètres environ de longueur et d'une section de 0,075 x 0,25 pèseront approximativement cent quinze kilos. Elles seront ainsi facilement manuportables par quatre hommes. Chaque poutre comportera, à soixante centimètres environ dé son extrémité, un trou de cinq centimètres de diamètre qui, en premier lieu, permettra de passer une barre servant au portage, deux hommes portant de la main droite, les autres de la main gauche Ces poutres étant posées côte à côte, sur leur appui, deux tirants d'acier galvanisé, traversant l'ensemble par les trous de cinq centimètres et filetés à chaque extrémité, permettront de comprimer les élements les uns contres les autres, constituant ainsi une dalle de comportement monolytique, armée dans le sens des appuis et comprimée dans le sens perpendiculaire. POTEAUX Des poteaux, isolés ou raidisseurs, pourront être exécutés par remplissage de mortier ou béton de plâtre ou autre matériau, des vides que comportents les blocs ,coulés en coffrages ou en boisseaux, et pourront être renforcés par des armatures en acier galvanisé ou non, lorsque les efforts de compression risqueront de dépasser les limites de sécurité. CHAINAGES Des chaînages couronnant les planchers seront armés au moyen des mêmes feuillards galvanisés ou nonet pourront, s'il y a lieu, être liés aux armatures des poteaux. L'innovation fondamentale, conduisant à la création d'une technologie du mortier ou béton de plâtre armé, ainsi que du bloc auto-alignant avec rejet d'eau et des pièces accessoires permettant de réaliser des superstructures de maisons au moyen de composants préfabriqués, est déterminée essentiellement pour la nature et le traitement des matériaux destinés à la fabrication des pièces nécessaires. 10/ Le procédé implique l'utilisation de moules à sec; 20/ Le squelette du produit composé de sable, gravier, lathérite, terre etc.. recevra l'adjonction d'un liant, plâtre ou autre, constituant l'élément fin qui complètera le fuseau granulométrique offrant la meilleure condition de compacité. 30/ Le mélange obtenu par tout moyen mécanique ou manuel sera humecté de façon à assurer l'hydratation minimale qui provoquera une cristallisation du liant différente de celle obtenue par gachage habituel, ce qui modifiera le comportement du produit dans le temps. 40/ Le mélange, une fois les moules remplis, sera soumis à un compactage dynamique se rapprochant de la pratique de la mécanique des sols 50/ La stabilité du composant obtenu permettra un démoulage assurant l'auto nettoyage du moule et des outils et le composant sera immédiatement maniable. 6 / Dans le cas de la poutre constituant le plancher composite à comportement monolithique, la netteté des chants de 0,075 accolés permettra l'obtention, en une opération, d'une structure assurant plafond en sous-face et plancher ou toiture en surface. CONCLUSION La solution est donc un compromis entre la meilleure résistance, la facilité de démoulage, l'auto-nettoyage de l'outillage et la maniabilité immédiate des composants obtenus. Le but de la présente invention est de permettre, au moins dans l'habitat individuel, la construction de maisons dont la superstructure est réalisée au moyen de composants préfabriqués. Pour ce faire, l'existence d'un bloc auto-alignant avec rejet d'eau et la possibilité de construire des planchers en béton de plâtre armé à comportement monolytique permet, grâce à l'adjonction de pièces accessoires, de réaliser la superstructure à moindre coût grâce aux avantages suivants a/ suppression de pose au mortier b/ suppression de tous coffrages c/ suppression des étais d/ suppression des enduits extérieurs e/ suppression des enduits intérieurs. COMPARAISON DES PROCEDES DE FABRICATION DES BLOCS DE CONSTRUCTION EN TRADITIONNEL ET SELON L'INVENTION Traditionnel Invention Avantages A. AGREGAT Al. STRUCTURE Plâtre | 100 X 1 12% 188% autre agrégat | A2. ARMATURE EN j j CHAINAGE j | identique à j non j fer à profil I l'armature béton B.MISE EN OEUVRE | l l l Bla. REMPLISSAGE | oui ni joint ni enduit) gain en temps de | l l j mise en oeuvre et j l j en matière | Blb. ISOLATION THERMIQUE l l bloc creux j adaptation I I 1 dissymétrique I climatique | selon la disposition Blc. INTEGRATION ELECTRIQUE prévues prévues CANALISATIONS l l l B2. INDUSTRIA- j matériau moule, j fabrication j gain sur le coût j LISATION j produit en usine j foraine de blocs j des transports, j | sans liaison j et poutres, sur j pas de stock I j avec le chantier le chantier à la j immobilisé | I j demande. Création j j d'un camion-usinej I pour préfabica I j tion des compo- | I sants DURABILITE j j vibration à sec | autres caracté- j - ristiques par | I j hydrométrie du j plâtre pur. CONCLUSION : Gain prévu : 20 à 25 % sur le coût du - système traditionnel. Selon ce tableau, deux approches sont envisagées : l'approche filière et l'approche industrie et mise en oeuvre. A. L'approche filière Ce dossier ne traite toutefois pas des possibilités d'économie obtenue uniquement par l'utilisation de matériau à faible coût par récupération des sous-produits du phosphogypse. Du fait que seulement 12 % de plâtre pur est utilisé et que l'on travaille en mortier, les gains de productivité sont, certes intéressants, mais ils sont trouvés autrement que par l'approche filière qui, en soi, n apporte pas la totalité des avantages. B. L'approche industrie et mise en oeuvre L'innovation se trouve dans les blocs, les chaînages et poutres avec armature appropriée. Les fonctions du bloc répondent à un besoin d'économies également - fonction aspect extérieur : le bloc est, à la fois esthétique et fonctionnel et pourrait être monté sans enduit de façade. - fonction manutention : le bloc est conçu pour être immédiatement fixé par auto-clavage. La poutre est manuportable. - fonction hygrométrie : elle est assurée par la "goutte d'eau" prévue sur le bloc. - fonction réservations : les vides prévus dans le bloc permettent le passage des canalisations et tubes. - fonction adaptation thermique : elle est assurée par le mode de remplissage du bloc. En outre, le bloc présente des caractéristiques technologiques propres à permettre l'économie - il est stable après un temps de séchage particulièrement bref (vingt quatre heures) - il assure un gain énergétique certain par sa composition de matériaux à faible coût de revient. Quant à son industrialisation, elle est facilitée par la fabrication foraine prévue ; l'adaptation structurelle d'une petite entreprise autour des deux fonctions, industrialisation et maitrise d'oeuvre, est simplifiée et ceci même en cas d'habitat diffus. Le procédé de fabrication des blocs de construction et le procédé de montage répondent parfaitement aux exigences d'économie par la mobilité des moyens de fabrication qui supprime le coût de transport des matériaux, puisque cette fabrication sera possible au plus près des lieux de ressources en matières. La fabrication foraine est source d'économie aussi par la suppression des stocks en usines ou sur chantier. De plus, les cellules, telles que conçues, répondent à un besoin de souplesse architecturale. Les outils nécessaires à la mise en oeuvre sont de trois types - un matériel adapté * une pondeuse et des moules pour les blocs, * une profileuse de réalisation simple pour la fabrication sur place des armatures en acier galvanisé, * des coffrages spéciaux pour la fabrication des poutres. Tous ces moyens sont prévus pour être aisément transportables dans le camion-usine afin de créer le site d'industrialisation et de mise en oeuvre foraine. Les gains réalisables sont de trois ordres * une valeur ajoutée maximale, par la création d'une équipe de type nouveau, qui sera, à la fois, industriel et constructeur, * des gains de productivité du fait d'une totale préfabrication, excluant les erreurs et les reprises traditionnelles, * une grande adaptabilité au produit final, de l'élément mur, (mur de cloture par exemple) jusqu'à la maison finie. Le module élémentaire étant un bloc, il permet de garder toute la souplesse de la construction traditionnelle. L'invention s'applique notamment aux constructions dans les pays en voie de développement. REVENDICATIONS 1. Bloc de construction caractérisé par le fait qu'il est assymétrique, épais d'un côté et mince de l'autre, l'assymétrie assurant une fonction d'isolation thermique et phonique, le profil dudit bloc (1) assure une pose auto-alignante, sans jeu, par un contact sur une face longitudinale (7,8) et une face transversale (4) , des creux, disposés dans ledit bloc, agissent comme des moyens assurant le vide de décompression, permettant le remplissage, en fonction de l'isolation prévue et la fonction de réservation pour ie passage des canalisations et tubes ; ledit bloc comporte un moyen faisant office de capteur (15) de récupération et d'élimination des poussières et/ou fluides provenant du bloc supérieur par la gorge (14) dudit bloc supérieur. 2. Bloc de construction selon ia revendication 1 caractérisé par le fait que ledit bloc (1) est formé par une forme de parallélépipède droit creux (3) et, sur sa face extérieure d'alignement longitudinal (4), par un parallélépipède oblique (5) ; ce parallélépipède oblique (5) est décalé, vers-le bas, par rapport à la surface extérieure d'alignement longitudinal (4) du parallélépipède droit (3) ; ce décalage forme un talon en retombée (6) qui positionne ledit bloc (1) dans le sens de l'épaisseur du mur. 3. Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait que les surfaces d'alignement transversal (7 et 8) du parallélépipède droit comportent, sur un côté, un vide de décompression (10). 4. Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3 caractérisé par le fait que la face interne (11) du parallélépipède droit comporte une feuillure de demi-joint (12) à des fins esthétiques. 5. Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 ou 4 caractérisé par le fait qu'un des coins (1S) du parallélépipède droit (3), du côté de la face d'alignement longitudinal (4), comporte une gorge verticale de récupération (14) des poussières et/ou fluides ; la face externe, face d'alignement longitudinal (4) du parallélépipède droit (3), comporte- un moyen faisant office de capteur de récupération et d'élimination (15) des poussières et/ou fluides provenant du bloc supérieur par la gorge (14) dudit bloc supérieur. 6. Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5 caractérisé par le fait que ledit moyen faisant office de capteur (15) est une échancrure (16) établie au niveau de l'arête supérieure de la face d'alignement longitudinal (4) du parallélépipède (3) ; cette échancrure (16) se termine par un plan incliné (17) qui vient déboucher sur la face d'écoulement formée par le plan incliné supérieur du parallélépipède oblique (5) et ce, de manière à assurer ainsi, après la récupération, l'élimination des poussières et/ou fluides du bloc supérieur. 7. Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6 caractérisé par le fait que le parallélépipède oblique (5), disposé décalé vers le bas par rapport à la surface extérieure d'alignement longitudinal (4) du parallélépipède droit (3), comporte, sur sa face extérieure (18), une feuillure de demi-joint décorative (19) ; les feuillures de demi-joint, formées à des fins décoratives, permettent d'obtenir des blocs à appareillage à joints croisés. 8. Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7 caractérisé par le fait que ledit bloc peut faire office d'équerre d'angle (23), à cet effet, le bloc (23) est formé de deux parties, un bloc (24) et un bloc (25) ; le bloc (24) fait office d'équerre courte, le bloc (25) fait office d'équerre d'angle au niveau du chaînage. 9. Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7 caractérisé par le fait que ledit bloc (27) fait office d'équerre de chaînage pour planchers ; ledit bloc (27) comporte alors une semelle (28) qui permet le chaînage par du mortier du plâtre coulé (29) et la mise en place de poutres préfabriquées (30), par exemple en béton de plâtre avec armature (31). 10. Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7 caractérisé par le fait que ledit bloc (27) fait office de bloc de montant d'ouverture. 11. Procéde de fabrication du bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7 caractérisé par le fait que le procédé de fabrication du bloc implique l'utilisation de moules à sec, le squelette dudit bloc est composé de sable, gravier, lathérite, terre ou autre; le liant peut être un plâtre ou un autre constituant analogue constituant l'élément fin qui complète le fuseau granulométrique qui offre la meilleure condition de compacité ; le mélange est obtenu par tout moyen mécanique ou manuel et est humecté de façon à assurer l'hydratation minimale qui provoque une cristallisation du liant différente de celle obtenue par gachage habituel, ce qui modifie le comportement du produit dans le temps ; le mélange, une fois les moules remplis, est soumis à un compactage dynamique analogue à la pratique de la mécanique des sols ; la stabilité du composant obtenu permet un démoulage qui assure l'auto-nettoyage du moule et des outils, le bloc est alors immédiatement maniable. 12. Procédé pour le montage des blocs de construction selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9 caractérisé par le fait que lesdits blocs (1) sont totalement auto-alignants, il n'y a pas de jeu du fait que le contact se fait seulement par une face longitudinale et une face transversale ; il suffit, pour appareiller les blocs (1), de monter une longrine en béton avec un gabarit, de vérifier le niveau, qui doit être parfait au départ, puis de monter les blocs (1) qui s'autoalignent les uns, les autres sans jeu ; le montage se fait à sec évitant ainsi l'enduit de façade ; les premiers blocs (1) (blocs de fonction, première rangée) se bloquent pas leur talon en retombée (6) contre la longrine ou fondation béton coffré (20).