Brevet FR2573499A1 — publié le 19860523

I La présente invention concerne un moyen d'isolement antivibration pour un compresseur tournant qui permet un isolement par rapport aux vibrations de torsion et verticales du compresseur en combinaison avec un support qui comprend une zone de con- finement dans laquelle le compresseur est monté de façon élastique dans sa position verticale. Il a été de pratique courante de soutenir un moto- compresseur sur une série de plots espacés disposes circulairement comprenant un moyen élastique interposé entre le socle sur lequel est situé le compresseur et des pattes support fixées au bottier du motocompresseur. Les supports sont habituellement fixés au bottier du compresseur, par exemple par soudure. Ce processus de soudure des supports au bottier peut entraîner une légère déformation du bottier du compresseur. Puisque le bottier du compresseur est habituellement dimensionné pour maintenir de façon sûre le compresseur et le moteur, toute distorsion des dimensions du bottier peut entraîner un défaut d'alignement du compresseur par rapport au bottier. En conséquence, le bottier de compresseur doit être mesuré et redimensionné pour assurer un alignement ver- tical convenable du moteur et du compresseur tournant par rapport au bottier. En outre, la présence des pattes support faisant saillie par rapport au bottier du compresseur peut être gênante pour certaines Qpérations de montage automatique. En conséquence, un objet de la présente invention est de prévoir un agencement de montage de compresseur élastique inséré adapté a recevoir le compresseur. Selon la présente invention, un moyen d'isolement antivibration pour un moto-compresseur tournant est prévu qui assure un isolement par rapport aux vibrations de torsion et verticales, et qui permet une installation d'insertion simple du compresseur. Un appareil réfrigérateur ménager est prévu comprenant des moyens formant un compartiment a réfrigérer et des moyens formant un compartiment d'équipement pour loger un appareil de réfrigération unitaire démontable formant la partie latérale haute d'un système de réfrigération comprenant un compresseur ayant une paroi latérale fixée par ses parois de fond et supé- rieure et un élément de support de compresseur dispose dans ledit compartiment d'équipement ayant une paroi de fond, des moyens de montage du compresseur sur la paroi de fond de l'élément support comprenant une paroi disposée de façon à s'étendre vers le haut sur la paroi de fond qui définit une zone de confinement de sup- port de compresseur. Un élément support de compresseur élastique est prévu et est dimensionné pour être reçu dans la zone de con- finement de support de compresseur de l'élément support. L'élément support de compresseur est formé pour comprendre une pluralité de cylindres formant ressorts qui, quand ils sont interposés entre la paroi de fond du compresseur et l'élément support, entraînent un renflement souhaité des parois des cylindres pour assurer un iso- lement par rapport aux vibrations de torsion et verticales du compresseur. Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposes plus en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles: la figure 1 est une vue de face d'un compresseur hermé- tique monté de façon verticale incorporant le mode de réalisation référé de l'agencement de montage élastique selon l'invention; la figure 2 est une vue de dessus prise selon la ligne 2-2 de la figure 1, le compresseur étant enlevé pour montrer des détails de l'élément de montage; la figure 3 est une vue en coupe verticale selon la ligne 3-3 de la figure 2 représentant une partie de l'élément de montage; la figure 4 est une vue similaire a celle de la figure 3 représentant une partie du compresseur sur l'élément de montage; la figure 5 est une vue de face en coupe selon la ligne -5 de la figure 3; la figure 6 est une vue de face en coupe selon la ligne 6-6 de la figure 4; la figure 7 est une vue similaire a celle de la figure 5 et représente un autre mode de réalisation de l'invention la figure 8 est une vue représentant le mode de réali- sation de la figure 7 avec le compresseur disposé sur l'élément de montage; la figure 9 est une vue en perspective agrandie représentant des détails de l'élément de montage; la figure 10 est une vue en coupe agrandie représentant certains détails de l'élément de montage. Gomme le représentent les dessins, dans lesquels un mode de réalisation préféré de la présente invention a été indiqué, et plus particulièrement la figure 1, les composants de base de l'ensemble motocompresseur hermétique réfrigérant 10 sont de cons- titution classique et comprennent un bottier cylindrique externe 12 comprenant une paroi supérieure 22 et une paroi inférieure 17. Dans le bottier 12 est disposé un ensemble motocompresseur compre- nant une partie supérieure de moteur 14 et une partie inférieure de compresseur 16. Comme le représente la figure 1, le bottier 12 du compresseur est monté dans sa position verticale et supporte sur un élément support ou élément de fond 19. Le bottier 12 du compresseur est disposé de façon que sa partie inférieure et plus particulièrement sa paroi de fond 17 est située sur un élément de montage élastique 18. L'élément 18, qui incorpore la présente invention et sera décrit plus en détail ci-après, est positionné dans une zone de confinement 21 définie par une paroi 23 s'éten- dant vers le haut i partir de la paroi inférieure de l'élément de fond 19. Pour assurer la stabilité verticale du bottier 12 du compresseur, des moyens sont prévus pour soutenir le bottier 1 son extrémité supérieure. Dans ce but, le compresseur est muni d'une tige 20 s'étendant vers le haut a partir de la paroi supérieure 22 du bottier 12 du compresseur à laquelle elle est fixée. Une struc- ture support est prévue et comprend un montant 24 supporte par l'élément 19 en position verticale. Un bras en console 26 s'étend perpendiculairement au montant vertical 24 vers une position a laquelle il recouvre le compresseur et plus particulièrement la tige 20. Sur le bras 26 est située une bague élastique 28 munie d'une ouverture (non représentée) qui s'aligne axialement avec la tige 20. La bague 28 est dimensionnée pour se placer du côté con- vexe d'une butée 32 en forme de disque qui est fixée a la tige 20. Le compresseur étant dans sa position installée ou position de fonctionnement, la tige 20 est disposée dans une ouverture de coopération (non représentée) de la bague 28 pour stabiliser ainsi l'axe vertical du compresseur. Selon le mode de réalisation représenté et décrit ici, l'élément support élastique 18 est une structure monobloc moulée t partir d'un matériau élastique tel que du caoutchouc. L'élément support comprend une partie de paroi de fond 36 qui est dimension- née pour être reçue dans la zone de confinement 21. Le Long des bords de la paroi 36 sont formées une pluralité de parties de parois 38 s'étendant vers le haut espacées le long d'un cercle qui, comme cela est indiqué en figures 1, 2 et 10, sont en contact avec la paroi 23 définissant la zone de confinement 21. Dans cer- tains cas, il peut être nécessaire de transporter l'élément de fond 19 avec l'élément de montage 18 assemble dans la zone de con- finement. Pour assurer que l'élément 18 n'est pas délogé de sa position dans la zone de confinement, des moyens sont prévus qui maintiennent un contact ferme entre les parties de paroi 38 de l'élément 18 et la paroi de zone de confinement 23. Dans ce but, comme cela est représenté en figure 10, les parois 38 sont moulées de façon a être sollicitées radialement vers l'extérieur par rap- port a la verticale d'environ 5 1 10 . Cette sollicitation des parties de paroi 38 vers l'extérieur assure une force de maintien entre les parties de paroi 38 et la paroi 23 quand l'élément 18 est disposé dans la zone de confinement 21. Pour empêcher un déplacement radial de l'élément 18 par rapport au support 19 par les forces de torsion provoquées par le compresseur, il est prévu une partie de languette 42 (figure 2). La languette 42 s'étend radialement vers l'extérieur A partir de la paroi de fond 36 et est placée dans une ouverture 43 dans la paroi 23 de la zone de confinement. Pour assurer une résistance verticale et en torsion par rapport aux forces exercées par le compresseur, il est forme sur l'élément support élastique '-18, vers le haut a partir de sa paroi de base 36, une pluralité de cylindres ressorts creux disposés selon un cercle 44. La paroi latérale circulaire 46 des cylindres ressorts 44 s'étend A partir d'une extrémité ouverte inférieure 48 dans la paroi 36 vers une extrémité supérieure munie d'une partie de couverture 50. Le diamètre de la circonférence selon laquelle les cylindres ressorts 44 sont disposés sur la paroi de base 36 est inférieur à celui du bottier du compresseur et, en conséquence, le compresseur est supporté par sa paroi de fond 17 sur la partie de couverture 50 de chacun des cylindres 44, comme cela est représenté en figures 4 et 6. Comme le montrent les figures 4 et 6, quand la compres- seur exerce une force verticale sur le cylindre, il amènera les parois du compresseur a se comprimer et à s'évaser vers l'exté- rieur. Dans une configuration optimale, les forces amèneront les parois a prendre une section en forme de tonneau, comme cela est représenté en figures 4, 6 et 8. Pour que les cylindres restent stables sous les forces verticales et en particulier de torsion, ils doivent se déformer de sorte que leurs diamètres supérieurs restent inférieurs aux zones évasées. Selon l'amplitude de la force verticale, l'épaisseur des parois des cylindres et l'êlasti- cité du matériau, les parois du cylindre peuvent prendre une forme en champignon a leur partie supérieure plutôt que de s'évaser vers l'extérieur à un emplacement espacé de la couverture 50. La prise d'une forme en champignon par un cylindre à son extrémité supé- rieure, si elle était autorisée, amènerait une partie de la force verticale à etre répartie sur la partie de couverture 50 dans une zone située au-delf de la dimension radiale du cylindre. Les for- ces, si elles agissaient dans la zone en champignon en dehors de la dimension du cylindre, amèneraient le cylindre à devenir ins- table. En fait, la prise d'une forme en champignon pour la partie supérieure du cylindre, si elle était autorisée, provoquerait un effet néfaste quant a la stabilisation des forces de tension et verticales et en conséquence quant à l'intégrité du système de montage. Selon la présente invention, des moyens sont prévus pour assurer que, quand une force verticale est appliquée a un cylindre par le compresseur, le diamètre de la partie de couverture reste à l'intérieur du diamètre défini par la zone évasée. Comme le montrent les figures 3 4 8, à l'intérieur du cylindre, au point de ra-cordement de la paroi du cylindre et de la couverture, est formée une zone circulaire élargie ou chanfrein 52. Dans cette configuration, comme cela est représenté en figures 4, 6 et 8, quand la force verticale appliquée par le compresseur comprime le cylindre 44, l'épaisseur et la raideur supplémentaire provoquées par le chanfrein disposé de façon circulaire 52 amènent ces forces verticales à s'exercer sur les parois latérales à un emplacement disposé en dessous de la couverture 50. Ce transfert de force vers une partie des parois du cylindre située en dessous de la partie de couverture emp&che les extrémités supérieures des parois du cylindre de s'étendre au delà de la dimension du diamètre de la zone évasée, auquel cas le cylindre, comme cela a été expliqué ci- dessus, deviendrait relativement instable pour les forces ver- t icales. Dans le mode de réalisation selon l'invention, la paroi de fond 17 du bottier du compresseur est formée pour comprendre une gorge ou rainure 54 disposée de façon circulaire, comme cela est indiqué en figure 4. Pour assurer un contact maximal avec la paroi inférieure 17, la partie supérieure ou de couverture 50 des cylindres 44 est formée pour comprendre une partie surélevée 56 qui est dimensionnée pour être reçue dans la gorge 54. Chacune de ces parties surélevées 56, comme cela est représente en figure 9, forme un arc de cercle généré à partir du centre de l'élément 18 qui est sensiblement égal 1 celui de la gorge 54 de sorte que les parties 56 s'adaptent à la gorge 54 disposée de façon circulaire. Dans le mode de réalisation représenté en figures 7 et 8, il est prévu un autre système pour empêcher la déformation en champignon des parois latérales du cylindre. Cette configuration peut être plus adaptée au cas d'un compresseur ayant une paroi de fond relativement plane. Dans ce but, la partie de couverture supérieure 50 est formée pour comprendre une partie en saillie 58 disposée de façon centrale qui s'étend vers le haut par rapport à la partie 50. En ce cas, en relation avec une paroi de fond plate de compresseur, la force verticale du compresseur par l'intermé- diaire de la partie en saillie 58 défléchit la paroi 50 de façon centrale. Cette action ou déflexion vers le bas de la partie centrale ou partie de couverture 50 par la partie en saillie 58, telle que représentée en figure 8, tend à attirer le bord disposé à la périphérie supérieure 72 du cylindre 44 vers l'intérieur, amenant ainsi la paroi du cylindre 46 1 s'évaser a un emplacement situé en dessous du bord supérieur 72 du cylindre. Selon la capacité du compresseur. produire des forces verticales et de torsion, et d'autres paramètres tels que le type de matériau dont l'élément 18 est formé et l'épaisseur des parois de cylindre, il peut être nécessaire de prévoir des moyens pour augmenter encore la résistance des cylindres aux forces de torsion. Dans ce but, la stabilité par rapport 1 la torsion du cylindre peut être accrue par addition d'un renfort 60 formé a l'intérieur du cylindre 44. Les renforts 60, quand les cylindres sont vus de la façon représentée en figure 2, sont disposés pour s'étendre circulairement comme cela est représenté en pointillés. L'orientation circulaire des renforts 60 assure une résistance pour les cylindres 44 qui stabilise les forces de torsion. Des moyens sont également prévus selon la présente invention pour éviter que le fond du compresseur ne touche dans des cas extrêmes ou de défaillance -des cylindres. Dans ce but, une paire de renforts 62 est formée sur les éléments 18, ces ren- forts comprenant une partie verticale 64 qui s'étend radialement vers l'intérieur A partir des parties de paroi 38 et une partie horizontale 66 qui s'étend le long de la paroi de fond 36 sur une distance suffisante pour être placée sous la paroi de fond du compresseur. Les parties horizontales 66 des renforts 62 assurent une sécurité dans le cas ou des forces verticales extraordinaires provoqueraient un écrasement du cylindre 44. Pendant un transport, ou si l'ensemble dans lequel le compresseur est assemblé chute, le compresseur peut entrer en contact avec les renforts 66. Dans ce cas, les renforts 66 assureront un amortissement adéquat des for- ces verticales. Il est clair que la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits. Bien au contraire, elle englobe les variantes et modifi- cations incluses dans le domaine des revendications ei-après. REVENDICATIONS 1. Support élastique pour monter un motocompresseur hermétique sur un élément de fond (19), ce compresseur comprenant une paroi de fond (17) servant de surface support, des parties de parois s'étendant vers le haut (23) sur l'élément de fond (19) définissant une zone de confinement (21) de support de compres- seur, un élément support de compresseur élastique monobloc (18) dimensionné pour être reçu dans la zone de confinement de support de compresseur comprenant: - une paroi de base (36) ayant sensiblement la forme de la zone de confinement; des parties de parois élastiques espacées (38) s'éten- dant vers le haut a partir du bord de la paroi de base, en contact avec lesdites parties de paroi définissant ladite zone de con- finement de support de compresseur; une pluralité de cylindres ressorts de configuration cylindrique (44) s'étendant vers le haut à partir de la paroi de base (36) comprenant des parois latérales (46) s'étendant vers le haut à partir d'une extrémité ouverte dans la paroi de base vers une extrémité supérieure; une partie de couverture (50) formée sur l'extrémité supérieure des cylindres ressorts dimensionnée pour s'engager avec la paroi de fond du compresseur pour supporter de façon élastique la surface support du compresseur en relation espacée-avec l'élé- ment de fond, d'o il résulte qu'un mouvement du compresseur par rapport à l'élément de fond provoque une résistance au déplacement des cylindres ressorts pour assurer un amortissement par rapport aux torsions et un amortissement axial dudit compresseur. 2. Support élastique pour monter un motocompresseur hermétique selon la revendication 1, caractéris é--en ce qu'il comprend en outre un chanfrein (52) formé 1 l'intérieur dudit cylindre ressort au raccordement des parois-latérales Pu cylindre et de la.partie de couverture de sorte qu'au moins une partie des forces axiales appliquées au compresseur est transmise auxdites parois latérales à l'emplacement situé en-dessous de la partie de couverture. 3. Support élastique pour monter un motocompresseur hermétique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un élément de renfort (60) formé d l'intérieur du cylindre, dimensionné pour transférer les forces axiales exercées par le compresseur vers les parois latérales a un empla- cement situé en-dessous de la partie de couverture. 4. Support élastique pour monter un motocompresseur hermétique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une partie en saillie centrale (58) dans la par- tie de couverture, d'o il résulte que la force axiale appliquée par le compresseur provoquera une dépression du centre de la par- tie de couverture, transférant ainsi cette force aux parois laté- rales à un emplacement situé en-dessous de la partie de couverture. 5. Support élastique pour monter un motocompresseur hermétique selon la revendication 3, caractérisé en ce que les parties de paroi d'espacement élastiques (38) sont formées de façon à 4tre initialement sollicitées vers l'extérieur pour assurer un contact à force entre les parties de paroi espacées et les parties de paroi élastiques.