Brevet FR2575634A1 — publié le 19860711

MACHINE POUR LE TRAITEMENT DE MEULES DÉ FROMAGE Le traitement des meules de fromage requiert de nombreuses opérations successives et périodiques qui consistent essentiellement à humidifier le fromage et à brosser et nettoyer sa surface. Ces opérations deman(letIt passablement de travail et de temps. II a été proposé d'utiliser des machines pour le traitement des meules de fromage, mais ces machines fort coûteuses ne peuvent intéresser que des fromageries d'une certaine importance. L'invention a pour but de faciliter le traitement des fromages et de diminuer la manutention nécessaire à ces opérations. Elle a pour objet une machine pour le traitement de meules de fromage, -notamment pour leur brossage et leur râclage,- caractérisée en ce qu'elle comprend un bâti pour un support rotatif d'axe sensiblement vertical, ce support portant plusieurs plateaux destinés à recevoir les meules à traiter, ces plateaux étant disposés sur une circonférence de façon que, par des mouvements de rotation partielle du support, les plateaux soient amenés successivement en regard de plusieurs postes de traitement qui comprennent des ustensiles de traitement, cette machine comprenant en outre des moyens d'entraînement en rotation desdits plateaux lorsqu'ils sont en regard de poste de traitement et des moyens définissant des positions d'arrêt du support pour maintenir les plateaux devant les postes de traitement, un plateau étant amené, pour chaque position d'arrêt, en regard d'un poste de chargement et/ou de déchargement, des moyens interrompant l'entraînement en rotation du plateau en regard de ce dernier poste. Le dessin annexé représente schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution de la machine faisant l'objet de l'invention. La figure I est une vue en élévation de cette ma(-hin(. La figure 2 en est une vue en plan. La figure 3 en est une coupe partielle verticale suivant Id lux nez 111-111 de la figure 2. La figure 4 en est une coupe horizontale suivant la ligne IV- lV de la figure 3. La figure 5 illustre un détail d'un mécanisme de débrayage. La machine comprend un bdti.l sur lequel est monté un support rotatif 2, tournant suivant un axe sensiblement vertical. A cet effet, le sup port 2 tourne librement autour d'un arbre 3, lui-même pivoté dans un palier 4 solidaire de la partie supérieure du bâti 1. Cet arbre porte à son extrémité inférieure une roue dentée 5, entraînée en rotation par un moteur M par l'intermédiaire d'un train d'engrenage 6 démultiplicateur et à son extrémité supérieure une roue dentée 14. Quatre plateaux tournants 7, 8, 9 et 10 sont solidaires chacun d'un pivot 11 qui tourne librement dans un alésage du support 2 dans lequel il peut aussi coulisser axialement. Le déplacement vers le bas de chaque pivot est limité par un collier 12 solidaire du pivot 11 venant prendre appui contre le support 2. Chaque pivot 11 porte une roue dentée 13 et ces roues dentées sont disposées sur une circonférence et engrènent avec la roue dentée 14. Cette dernière constitue une roue motrice assurant l'entraînement en rotation des roues dentées 13 et des plateaux rotatifs 7 à 10. Le bâti I porte encore une colonne 15 supportant les ustensiles de traitement des meules de fromage, à savoir un humecteur 16 alimenté en eau fraîche, une brosse 17 coopérant avec la face supérieure de la meule et avec son pourtour, une brosse douce 18 et un racleur 19, pour enlever l'eau en excès, et un ustensile 20 pour éponger la meule de fromage qui a passé en regard des postes de traitement précédents. II y a lieu de noter que le frottement entre les meules de froniage et les ustensiles de traitement provoque lors - de la rotation de la roue rno- trice 14 un couple de réaction sur le support 2, ce qui tend à faire tourner celui-ci en sens inverse des aiguilles d'une montre, en réfél:ence aux figures 2 et 4. En outre, les ustensiles 17 à 20 sont disposés de façon décentrée par rapport aux meules, ce qui provoque une augmentation de la force tendant à faire tourner le support 2. Pour obtenir l'arrêt des plateaux rotatifs en regard des postes de traitement, la rotation du support 2 est bloquée par une butée 21 qui est placée sur le chemin de l'extrémité inférieure des pivots 11. On obtient ainsi quatre positions distinctes d'arrêt du support 2. Lors de chaque arrêt du support 2, le plateau qui se trouve dans la position A, indiquée à la figure 2, n'est plus entraîné en rotation, de façon à permettre de décharger ce plateau de la meule qui vient de subir le traitement et de charger ensuite ce plateau par une nouvelle meule à traiter. L'arrêt de la rotation de ce plateau est obtenu grâce à une rampe 22 qui coopère avec l'extrémité inférieure du pivot il du plateau arrivant dans la position A, ce qui déplace axialement ce pivot vers le haut et dégage sa roue dentée 13 de la roue dentée motrice 14. La butée 21 est montée sur un levier 23 articulé en 24 et soumis à l'action d'un ressort 25 maintenant cette butée en position active. Il suffit d'actionner le levier 25 pour escamoter la butée et permettre à nouveau la rotation du support 2 sous Ileffet du couple de réaction précité. Lors du passage d'un plateau d'un poste de traitement au suivant, le contact entre les meules de fromage et les ustensiles de traitement diminue ou disparaît completement. Pour éviter un arrêt intempestif éventuel du sup port 2, le bâti 1 porte une pièce arquée 26 munie d'une denture intérieure et coopérant successivement avec les roues dentées 13 qui jouent alors le rôle de pignon satellite entre la roue motrice 14 et cette pie ce arquée 26, de façon à entraîner impérativement le support 2 en rotation.Lorsque le plateau arrive dans sa position de décharge A, il est désengrené de la roue motrice 14, mais de préférence sa roue dentée 13 reste en prise avec la pièce arquée 26, de sorte que non seulement le support 2 est Immobilisé, mais égale- ment le plateau se trouvant en position A Toutefois, si la roue dentée 13 sortait de prise avec la pièce arquée 26, il n'en résulterait pas d'incunvenlent majeur. Dans ia règle, le nettoyage des meules de fromage est effectué sur une face un jour, l'autre face étant nettoyée le lendemain, apres retournement de la meule. On peut évidemment envisager de nombreuses variantes d'exécution de la machine. Une solution avantageuse consiste à équiper le bâti de roulettes, ce qui permet de déplacer la machine en regard des rayons sur lesquels les meules de fromage sont conservées. En poutre, il est bien évident que le nombre de plateaux rotatifs pourrait être différent de celui de l'exemp;e décrit. Le plus petit nombre de plateaux est évidemment égal à deux, puisqu'il faut un poste de chargement et de déchargement et un poste de traitement, ce dernier pouvant être équipé de plusieurs ustentiles agences- de façon à pouvoir être mis successivement en fonction. Au lieu d'un seul poste permettant le chargement et le déchargement, on pourrait avoir deux postes cote à côte, le premier servant au déchargement et le second au chargement. Bien entendu, le blocage du support rotatif dans ses positions d'arrêt pourrait etre réalise d'une autre façon, par exemple à l'aide d'une butée escamotable, coopérant directement avec des encoches ou des saillies du support lumême. D'autre part, le débrayage du plateau rotatif arrivant en position de déchargement pourrait etre obtenu par d'autres moyens, par exemple par un déplacement latéral mettant sa roue dentée 13 hors de prise avec la roue motrice 14. Enfin, il est dair que l'entraînement par roue dentée pourrait être remplacé par un entraînement par roue à friction ou par courroie. Dans le cas des petits fromages, par exemple les reblochons, dont on traite les deux faces le même pur, on pourrait prévoir une machine munie de bras radiaux portant chacun deux plateaux décalés radialement de façon qu'un fromage ayant subi son traitement sur une de ses faces lors d'un tour du support soit déplacé radialement pour être mis sur le second plateau après avoir été retourné pour effectuer ainsi un second tour pour le traitement de son autre face. REVENDICATIONS 1. Machine pour le traitement de meules de fromage, notamment pour leur brossage et leur râclage, caractérisée en ce qu'elle comprend un bâti pour un support rotatif d'axe sensiblement vertical, ce support portant plusieurs plateaux destinés à recevoir les meules à traiter, ces plateaux étant disposés sur une circonférence de façon que, par des mouvements de rotation partielle du support, les plateaux soient amenés successivement en regard de plusieurs postes de traitement qui comprennent des ustensiles de traitement, cette machine comprenant en outre des moyens d'entraînement en rotation desdits plateaux lorsqu'ils sont en regard de poste de traitement et des moyens définissant des positions d'arrêt du support pour maintenir les plateaux devant les postes de traitement, un plateau étant amené, pour chaque position d'arrêt, en regard d'un poste de chargement et/ou de déchargement, des moyens interrompant l'entraînement en rotation du plateau en regard de ce dernier poste. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une roue motrice d'entraînement des plateaux, cette roue étant coaxiale à l'axe de rotation du support et coopérant avec une roue correspondante de chaque plateau, un mécanisme de débrayage permettant d'interrompre la liaison entre la roue motrice et la roue du plateau qui est en regard du poste de chargement. 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque plateau est porté par un pivot traversant le support, une rampe étant prévue sous le support proximité du poste de déchargement, cette rampe étant disposée pour coopérer avec l'extrémité inférieure du pivot de façon à déplacer ce dernier et son plateau vers le haut et dégager la roue motrice de la roue entraînée de ce plateau. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'une butée csc-dnlotable est destinée à coopérer avec le support rotatif ou avec chacun des pivots des plateaux pour définir les positions d'arrêt du support. 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que le support est pivoté librement autour d'un axe vertical et en ce qu'au moins un ustensile de traitement agit sur une des meules de façon décentrée pour engendrer un couple de réaction provoquant une rotation du support pour faire passer successivement les plateaux rotatifs d'un poste de traitement au suivant. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisee en ce qu'elle comprend une pièce arquée concentrique au support rotatif et disposée de façon à entrer en prise avec une partie circulaire solidaire en rotation desdits plateaux, cette pièce s'etendant sur un arc défini de façon que l'entrée en prise se fasse après que le support a quitté une de ses positions d'arret et s'interrompe avant son arrivée dans la prochaine position d'arrêt.