Brevet FR2575774A1 — publié le 19860711

Fer repasser électrique à fonctionnement autonome La présente invention concerne les fers à repasser électriques du type comportant une résistance électrique chauffante qui est reliée par des bornes de raccordement à un réseau de distribution électrique et qui est commandée par un thermostat: On connatt déjà des appareils électriques autonomes, c'est-à-dire qui fonctionnent sans fil de liaison avec le secteur. Ces appareils comportent un accumulateur électrique constituant un réservoir d'énergie électrique et qui est rechargé lorsque l'appareil est placé sur un socle comprenant un chargeur de batteries. Cette solution est couteuse car elle utilise les accumulateurs dont le prix est élevé, ainsi qu'un chargeur ce qui grève notablement le prix de revient. De plus la recharge des accumulateurs électriques est beaucoup plus lente que la décharge ce qui limite notablement la disponibilité de tels appareils, car lorsque l'accumulateur est complètement déchargé, le temps derecharge est de plusieurs heures pendant lesquelles l'appareil est indisponible. La présente invention a pour objet un fer à repasser du type précité qui peut fonctionner de manière autonome et qui présente une grande disponibilité, la recharge de l'appareil pouvant s'effecteur à une vitesse supérieure à la vitesse de la décharge, L'appareil à main selon l'invention comporte deux parties séparables, une partie portative renfermant les composants électriques qui viennent être cités, et présentant au moins une cavité fermée qui contient une substance dont la température de fusion se trouve dans la gamme de température de fonctionnement de l'appareil et qui est chauffée par ladite résistance électrique, et une partie formant socle conformée pour recevoir ladite partie portative, munie de bornes de raccordement électrique coopérant avec les bornes de raccordement électrique de ladite partie portative et raccordée au réseau d'alimentation électrique, le thermostat précité étant réglé pour une température légèrement supé- rieure à la température de fusion de la substance. L'invention permet de réaliser une accumulation de chaleur, et non d'énergie électrique, la chaleur stockée correspondant à la chaleur latente de fusion de la substance contenue dans ladite cavité qui se trouve à l'état liquide lorsque l'appareil est "chargé" et qui revient à l'état solide lorsque l'appareil est utilisé, c'est-d-dire lors de la "décharge". La "charge" en énergie thermique est réalisée par l'intermédiaire de la résistance électrique et le thermostat qui est réglé pour une température légèrement supérieure à la température de fusion du corps considéré sert à arrêter le processus de charge lorsque toute la substance est passée à l'état liquide. Selon une autre caractéristique de l'invention, les bornes de raccordements électriques de la partie portative d'une part, et les bornes de raccordement électrique du socle, d'autre part, sont reliées entre elles par l'intermédiaire d'un interrupteur de sécurité actionné par la mise en place de la partie portative sur le socle. De cette manière, on évite que les bornes de raccordement électrique du socle soient sous tension lorsque l'on utilise l'appareil dont la partie portative est alors désolidarisée du socle. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la cavité précitée est divisée en plusieurs compartiments séparés. Ceci permet tout d'abord de fractionner la masse de substance fusible de manière à limiter les effets de l'inertie de la partie liquide de cette substance lorsque l'appareil est animé de mouvements brusques pendant son fonctionnement, ce qui est le cas pour les fers à repasser. Par ailleurs, ce fractionnement de la cavité permet d'utiliser plusieurs substances fusibles dont les températures de fusion sont différentes; ceci permet d'obtenir plusieurs températuresde fonctionnement pour un seul appareil, ce qui est particulièrement intéressant dans le cas d'un fer à repasser pour lequel la température de fonctionnement doit autre adaptée à la nature du linge à repasser. Dans ce cas, le thermostat peut être réglé pour les différentes températures de fonctionnement c'est-à-dire les différentes températures de fusion des substances utilisées. Dtautres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit d'un exemple de réaliser tion, fait en se référant aux dessins ci-annexés sur lesquels - la Fig. 1- représente la partie portative d'un fer à repasser conforme à la présente invention, - la Fig. 2 représente le socle du fer à repasser de la figure 1, - la Fig. 3 est une vue en perspective de la semelle du fer à repasser de la figure 1, - la Fig. 4 est la vue en perspective du couvercle de la semelle représentée à la figure 3, - les Figs. 5 et 6 sont des vues en coupe correspondantes selon la ligne V-V de la figure 4, et VI de la figure 3 respectivement, - la Fig. 7 est une vue de détails de la partie portative représentée à la figure 1, - la Fig. 8 est une vue schématique illustrant l'interrupteur de sécurité et, - la Fig. 9 est le schéma électrique du fer à repasser décrit dans les figures précédentes. Le fer à repasser selon l'invention est constitué de deux parties, une partie portative 1 représentée à la figure 1, et un socle 2 représenté à la figure 2. La partie portative 1 comprend de manière classique une semelle chauffante 3 et une poignée 4. Sur la semelle 3, sont disposés les c#osants électriques classiques d'un fer repasser à savoir une résistance chauffante 5 (voir fig.9) dont l'alimentation est obtenue par l'intenateur 6, commandée par un U0#mostat 7. Le corps de l'appareil 10 qui est disposé au dessus de la semelle 3 comporte un voyant lumineux 8 branchu en parallèle sur la résistance chauffante 5 et 2iEque que celle-ci est alimentee (voir en particulier la Fig. 9). Le socle 2 est relit au secteur- Clectrique par un cordon 9; il comporte un logement creux 11 dans lequel sont logés des contacts électriques 12 et 13; la partie portative 1 comporte un élément en saillie 14 dont la forme correspond à celle du lo gement creux il et y porte des contacts électriques 15 et 16. Dans l'exemple représenté, le logement creux et l'élément en sail lie 14 sont de forme cylindrique. Les contacts électriques 15 et 16 d'une part et 12 et 13 d'autre part, réalisent le raccordement électrique de la partie portative 1 au socle 2 et par suite au réseau électrique lorsque la partie portative 1 est placée sur le socle 2, l'élément en saillie 14 venant se loger dans le logement 11. Conformément à l'invention, on prévoit un interrupteur de sécurité qui déconnecte les contacts décrits 12 et 13 du réseau lorsque la partie portative 1 n'est pas en place sur le socle 2 De cette manière on évite que les contacts électriques 12 et 13 soient sous tension lorsqu'ils sont accessibles puisqu'il ne sont sous tension que lorsque la partie portative est en place, c'est à-dire que l'élément en saillie 14 est logé dans le logement 11. Dans l'exemple représenté, le logement 11 comporte une partie étroite 17 dont la largeur est telle que l'on ne peut y introduire un doigt et l1élément en saillie 14 présente un ergot 18 correspondant; un interrupteur bipolaire de sécurité 19 qui est normalement ouvert est logé au fond de la partie étroite 17 de manière à être fermé par l'ergot 18 lorsque la partie portative 1 est en position de charge- sur le socle 2. Pour éviter qu'une trop grande masse de liquide soit en mouvement dans la cavité contenant la substance fusible, cette dernière est répartie dans plusieurs alvéoles 21 aménagées dans la semelle 3 du fer à repasser et séparées par des cloisons 22. Ces alvéoles peuvent autre remplies avec la même substance fusible ou avec des substances fusibles présentant des températures de fusion différentes de manière à obtenir plusieurs températures de fonctionnement pour le fer à repasser. Dans la plupart des cas, il suffira de prévoir trois substances différentes dont les températures de fusion correspondent aux températures de repassage des matières usuelles constituant les étoffes. Les alvéoles 21 sont fermées de manière étanche au moyen d'un couvercle 23 qui vient se fixer sur la partie supérieure de la semelle 3; ce couvercle est par exemple fixé#au moyen de vis 24 traversant des trous 25 du couvercle et s'engageant dans les trous taraudés aveugles de la semelle 3. Par ailleurs, la semelle 3 et le couvercle 4 comportent des trous transversaux alignés 27 et 28 qui servent à la projection éventuelle de vapeur. Le socle 2 comporte une partie plate horizontale 29 sur laquelle vient reposer la semelle 3 lorsque le fer est en po sition de charge; avantageusement, la surface de ce support 29 est réflectrice de la chaleur pour éviter les partes de chaleur lors de la charge du fer à repasser selon l'invention, elle peut par ex#;ple etre en aluminiumpoli. Dans ce cas, une lame d'air sépare semelle et socle au moyen d'entretoises 2n (Cf. fig.2), et évite les transferts de chaleur par conduction entre la semelle 3 et la partie plate horizontale 29 du socle 2. Sur la figure 9 on a représenté le schéma électrique couplet du fer à repasser qui vient d'être décrit; à partir du secteur d'alimentation représenté schématiquement à gauche, on trouve tout d'abord un interrupteur de mise sous tension du socle 31, un voyant de fonctionanent du socle 32, l1inLerrt#teur bipolaire de sécurité 19 et enfin, les contacts 12 et 13 de raccordement du socle avec la partie portative qui comporte les contacts de connexion 15 et 16, î'interrepeur 6 oomendX par un thermostat 7, le ayant 8 et la résistance 5. En oe qui concerne les substances fusibles cones dans les alvéoles, on choisit de préférence une matière qui ne pose pas cie problèmes de sécurité telle que la toxicité ou un caractère explosif; oette matière doit être inerte vis-à-vis de la matière constituant la semelle et le couvercle et stable au voisinage de sa tempe'rature de fusion. Parmi les corps possibles, ou peut citer 1' étain , bismuth, 1' indium, le sulfate de zinc 1 et le dihydrogénophosphate d'ammonium.Tous ces corps présentent des températures de fusion se trouvant dans la gamme de fonctionnement des fers à repasser c'est-à-dire entre environ 50 et 2500C. Compte-tenu des conditions d'utilisation des fers à repasser qui ne sont utilisés que pendant des périodes courtes, du fait des nombreuses interruptions pour plier ou mettre en place le linge à repasser, il est possible de réaliser un fer à repasser conforme à l'invention dont le poids et l'encombrement sont du meme ordre que le poids et l'encombrement des fers à repasser classiques.Ainsi, si l'on considère que la durée maximale d'utilisation en continu d'un fer à repasser est de 30s, pour un fer à repasser dont la puissance est de 1000 W, la quantité maximale de chaleur à stocker est de 30.000 Joules, ce qui peut être obtenu par la solidification de 500 g d'étain. On voit donc que l'invention permet de réaliser un appareil chauffant à main "sans fil", ce qui facilite sa manipulation dans le cas des fers à repasser ou on est aénéralement obligé de prévoir des dispositifs de rappel ou de guidage du fil électrique d'alimentation, et permet une utilisation sans contrainte. Ceci est obtenu pour un faible prix de revient et avec un faible encombrement, en particulier en ce qui concerne le socle de recharge puisque ce dernier ne comporte plus que des dispositifs de connexion électrique. REVENDICATIONS 1') Fer à repasser électrique, comportant une résistance électrique chauffante (5) reliée par des bornes de raccordement (15,16) à un réseau de distribution électrique et commandée par par un thermostat (7), caractérisé en ce qu > il comporte deux parties séparables, une partie portative (1) renfermant les composants électriques précités (5-8, 15,16) et présentant au moins une cavité fermée (21) qui contient une substance dont la température de fusion se trouve dans la gamme de température de fonctionnement de l'appareil et qui est chauffée par ladite résistance électrique, et une partie formant socle (2) conformée pour recevoir ladite partie portative (1), munie de bornes de raccordement électrique (12#,13) de ladite partie portative (1) et raccordée au réseau d'alimentation électrique et en ce que le thermostat (a) est réglé pour une température légèrement supérieure à la température de fusion de ladite substance. 2 ) Fer électrique selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les bornes de raccordement électrique de la partie portative (15,16) d'une part, et les bornes de raccordement électrique du socle (12,13), d'autre part, sont reliées entre elles par l'intermédiaire d'un interrupteur de sécurité bipolaire (19) fermé par la mise en place de la partie portative (1) sur le socle (2). 30) Fer électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite cavité est divisée en plusieurs compartiments séparés (21). 4 ) Fer électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite cavité comprend des compartiments séparés (21) contenant chacun une substance présentant une température de fusion différente et en ce que le thermostat (7) peut être réglé pour chacune des températures de fusion desdites substances. 50) Fer électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le socle (2) comporte un logement creux (11) dans lequel sont logés des contacts électriques (12,13) et en ce que la partie portative (1) comporte un'élément en saillie (14) de forme correspondant à celle dudit logement creux (Il) et-portant des contacts électriques (15,16). 6*) Fer électrique selon ltensemble des revendications 2 et 5, caractérisé en ce que ledit logement creux (11) comporte une partie étroite (17) et en ce que l'élément en saillie (14) comporte un ergot (18) correspondant et en ce que l'interrupteur de sécurité (19) est logé au fond de ladite partie étroite (17). 7-1 Fer électrique selon l'une des revendications 1 ou 4, caractérisé en ce que ladite cavité contient de l'étain, 80) Fer électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce-que le socle comporte une partie plate (29) horizontale supportant ladite semelle (3) et dont la surface est réflectrice de la chaleur et maintenue à distance de ladite semelle (3) au moyen d'au moins une entretoise (20). 90) Fer électrique selon la revendication 8, caractérisé en ce que la semelle (3) comporte au moins une alvéole (21) qui est fermée par un couvercle (23) fixée de manière étanche sur la face supérieure de ladite semelle (3). 100) Fer électrique selon la revendication 9, caractérisé en ce que la semelle (3) et le couvercle (23) présente 'des orifices transversaux (27,28) alignés pour le passage de la vapeur, lesdits orifices (27) étant aménagés dans les cloisons (22) séparant les alvéoles (21) de la semelle (3).