Brevet FR2581030A1 — publié le 19861031

Machine à étiqueter pour la pose d'étiquettes périphériques sur des récipients, en particulier des bouteilles ou analogues L'invention se rapporte à une machine à étiqueter pour la pose d'étiquettes périphériques sur des récipients, en particulier des bouteilles ou analogues, comprenant une table tournante entraînée en rotation et, encastrées dans celle-ci, des coupelles rotatives entraînées indépendamment en rotation autour de leurs propres axes et destinées à recevoir les récipients, bouteilles ou analogues, ainsi qu'une boite d'étiquettes contenant les étiquettes péri- phériques et, vus dans le sens de la rotation de la table tournante, un premier dispositif d'encollage installé devant la boîte d'étiquettes et directement associé aux récipients, bouteilles ou analogues, et un second dispositif d'encollage installé sur la botte d'étiquettes et associé aux extrémités de celles-ci. Une machine à étiqueter du type précité est décrite dans la demande de brevet allemand 33 07 662. Au moyen du premier dispositif d'encollage disposé sous la forme d'un rouleau encolleur sur le c8té extérieur de la table tour- nante, une bande de colle verticale est appliquée lors de leur passage sur la périphérie externe des récipients, par exemple des bottes, défilant devant lui. Les récipients ainsi dotés d'une bande de colle et tournant sur eux-memes en un mouvement de rotation continu dans le sens contraire de celui de la table tournante passent devant la botte d'étiquettes,puis devant le second dispositif d'encollage prévu à cet endroit et par lequel les extrémités des étiquettes sont enduites d'une couche de colle. Pendant leur passage devant la boite d'étiquettes, les récipients, par leur surface encollée,roulent sur la zone antérieure de la première étiquette se trouvant dans la botte, cette étiquette étant alors extraite de la botte, puis complètement enroulée jusqu'à ce que son extrémité préalablement encollée vienne se coller sur son extrémité enlevée en premier de la boite. Les récipients,continuant à tourner dans le même sens de rotation,sont amenés à un poste de brossage o les étiquettes périphériques sont intimement appliquées sur les récipients et lissées. L'emploi d'un rouleau encolleur en guise de premier dispositif d'encol- lage n'assure pas un encollage précis et exactement défini, et ce,en particulier lorsqu'il s'agit de récipients souples, comme par exemple des bouteilles en matière O10 synthétique, ou même de récipients, de bouteilles ou analogues dont le diamètre peut varier légèrement par suite des tolérances de fabrication. Du fait de l'appli- cation imprécise de colle sur la périphérie des récipients et en raison des coupelles rotatives ou des récipients tournant continuellement autour de leurs propres axes dans le sens opposé à celui de la table tournante, il arrive que des filets de colle impossibles à éviter soient entraînés, c'est-à-dire que de la colle se trouvant sur la périphérie des récipients transportés par la table tournante parvienne jusque dans la zone de la botte d'étiquettes et déborde de l'aréte antérieure de la première étiquette à enlever, de la colle pénétrant alors dans la pile d'étiquettes. Il en résulte qu'il n'est pas toujours certain qu'une seule étiquette soit enlevée et il y a risque que plusieurs étiquettes collent les unes aux autres et soient prélevées à la fois, ce qui provoque des perturbations considérables. Par la demande de brevet allemand 31 21 359, on connaît une machine à étiqueter dans laquelle on prévoit des organes d'application de colle sous la forme de buses de pulvérisation d'un dispositif d'encollage supplémentaire. Au moyen de ces organes,on peut appliquer des colles thermofusibles autoadhésives en un ou plusieurs endroits dans la zone à étiqueter du récipient immédiatement avant la pose des étiquettes encollées. Un tel dispositif d'encollage supplémentaire est notamment utilisé quand on se trouve confronté à des conditions d'étiquetage difficIes, comme c'est par exemple le cas lorsque l'on veut étiqueter des bouteilles rectangulaires ou carrées. Avec ce type de bouteilles, il y a en effet risque que les étiquettes, sous l'effet de leur tension interne, ne se décollent à nouveau de la bouteille dans leurs zones marginales. Pour la pose d'étiquettes circulaires sur des récipients, en particulier des bouteilles ou analogues, O10 l'invention a par conséquent pour objet de mettre au point une machine à étiqueter du type précité qui, de construction simple et facile à adapter aux conditions se présentant, garantisse un encollage précis et exactement défini sur la périphérie des récipients, bouteilles ou analogues de même qu'un transfert sûr et précis des étiquettes. Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que le dispositif d'encollage agissant directement sur les récipients comporte au moins une buse de pulvérisation et est placé dans la zone située à l'intérieur de la table tournante. Grâce à l'utilisation de buses de pulvérisation, on peut assurer une application parfaitement définie de la colle, l'amener par les récipients jusque dans la zone de la boite d'étiquettes et réaliser au niveau de celle-ci un prélèvement impeccable de la première étiquette seulement. Le risque que de la colle débordant ne pénètre jusqu'en dessous de la première des étiquettes se trouvant dans la boîte et empêche une application propre de son extrémité avant sur la périphérie du récipient ou de la bouteille, comme cela peut éventuellement se produire dans l'état actuel de la technique, est désormais exclu. Il va de soi que selon le rendement de la machine à étiqueter, on peut aussi prévoir plusieurs buses de pulvérisation fonctionnant alternativement, c'est-à-dire qui ne projettent de la colle que sur un récipient au une bouteille sur deux. La commande nécessaire compte tenu du rendement peut être assurée par un dispositif de commutation automatique. Avec la conception selon l'invention de l'application de la colle sur la périphérie des récipients, bouteilles ou analogues, on a la possibilité, par une commande appropriée du système d'entraînement des coupelles rotatives, d'obtenir une utilisation multiple du dispositif d'encollage. Ainsi, il est avantageux que les coupelles rotatives portant les récipients, bouteilles ou analogues soient maintenues immobiles autour de leur axe de rotation pendant la pulvé- risation de colle chaude. Cela permet d'assurer une application de colle encore meilleure et commandée, c'est- à-dire d'augmenter éventuellement la zone de prélèvement - encollée. Pour perfectionner davantage l'objet de l'inven- tion, il est préférable que les coupelles rotatives, après l'application de la colle sur la périphérie des récipients, bouteilles ou analogues, soient entraînées en rotation dans le sens contraire de celui de la table tournante. Les coupelles rotatives sont donc tout d'abord maintenues relativement immobiles, c'est-à-dire pendant l'application de la colle, puis entraînées en rotation. Cela peut se faire par intercalation d'un train d'engrenages de telle sorte que, moyennant un rapport de réduction approprié, deux rotations de la coupelle ou du récipient, de la bouteille ou analogue, soient nécessaires depuis l'appli- cation de la colle jusqu'à l'enroulement complet de l'étiquette. Un tel train d'engrenages peut être utilisé en exécution fermée et être entraîné par une came à double 350 rainure avec guidage correspondant des galets, et être ainsi logé dans un très petit espace afin de pouvoir être employé pour de très petites divisions de machine. Il est, cependant, tout aussi envisageable que les coupelles rotatives, après l'application de la colle sur la périphérie des récipients, bouteilles ou analogues, soient entraînées en rotation autour de leur axe dans le même sens que la table tournante jusqu'à peu avant le prélèvement d'une étiquette dans la boîte, puis dans le sens contraire pour la réception de l'étiquette. Un tel entraînement des coupelles rotatives ou une telle cinéma- tique des récipients, bouteilles ou analogues, éventuel- lement avec emploi d'un train d'engrenages approprié, présente l'énorme avantage qu'à partir de la pulvérisation de la colle chaude sur la périphérie des récipients, bouteilles ou analogues, une seule rotation d'environ 210 des coupelles est nécessaire pour ensuite, par rétrorotation dans le sens opposé, prélever la première étiquette de la botte et garantir ainsi avec un mouvement de rotation d'environ 570 une application complète d'une étiquette circulaire. Avec une telle commande des coupelles rotatives, il suffit d'un angle de rotation d'environ 1800 jusqu'au prélèvement d'une étiquette. Il en résulte un raccourcissement considérable du temps de prise de la colle chaude appliquée. Pour maintenir solidement les récipients, bouteilles ou analogues sur les coupelles rotatives pendant leur transport, ceux-ci peuvent être maintenus sur les coupelles rotatives au moyen d'un dispositif de centrage. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de réalisation préféré pris comme exemple, mais non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel: la figure 1 représente une vue en plan schématique 350 d'une machine à étiqueter, le bâti de la machine et la partie supérieure de la table tournante avec les cloches de centrage étant supprimés; la figure 2 représente la cinématique des récipients, bouteilles ou analogues entre l'application de la colle par le premier dispositif d'encollage et la boîte d'étiquettes; la figure 3 représente à une échelle agrandie une coupe longitudinale verticale d'une coupelle rotative avec un dispositif de centrage pour le récipient, bouteilles ou analogues à recevoir et un support de la coupelle rotative. La machine à étiqueter illustrée à la figure 1 comprend une bande transporteuse 1 pour l'amenée des bouteilles 2 qui sont disposées à une distance pré- déterminée les unes des autres par une vis sans fin 3, puis transférées par une étoile d'entrée 4 sur une table tournante 6 entraPnée en rotation continue dans le sens de la flèche 5. Les bouteilles 2 sont positionnées sur des coupelles rotatives 7 de la table tournante 6 par des cloches de centrage déplaçables verticalement, non représentées, d'une partie supérieure, également non représentée, de la table cournante 6 de manière que les bouteilles participent vis-à-vis de celle-ci au mouvement de rotation propre des-coupelles tournant autour d'un axe de rotation 8 représenté à la figure 3. Les bouteilles 2 placées sur la table tournante 6 passent tout d'abord devant un premier dispositif d'encollage 9 installé à l'intérieur de cette dernière et par lequel les bouteilles peuvent être enduites d'une couche de colle exactement définie de la façon expliquée ci -après. Les bouteilles continuant leur course parviennent dans la zone d'une botte d'étiquettes ll fixe dans laquelle des étiquettes périphériques 12 sont emmagasinées de façon connue. Aux extrémités arrière des étiquettes 12,vues dans le sens de la rotation de la table tournante 6,est associé un second dispositif d'encollage 13 au moyen duquel les extrémités arrière des étiquettes peuvent être enduites d'une couche de colle. Dès que la bouteille arrive dans la zone de la boite d'étiquettes 11, l'étiquette 12, par son extrémité avant, est extraite de celle-ci par la couche de colle appliquée sur la périphérie des bouteilles 2 par le premier dispositif d'encollage 9 et, en raison de la progression de la table tournante 6, est complètement enroulée autour de la bouteille jusqu'à ce que finalement l'extrémité de l'étiquette encollée par le second dispo- sitif d'encollage 13 vienne se coller sur l'extrémité extraite en premier. A la suite de cela, les bouteilles 2 continuant à tourner traversent un poste de brossage 14 o les étiquettes 12 sont intimement appliquées sur les bouteilles 2 et lissées. Les bouteilles passent ensuite, si nécessaire, à travers un poste d'étiquetage 15 pour la pose d'autres étiquettes, par exemple d'étiquettes de corps ou de collerettes. Le poste d'étiquetage 15 se compose de façon connue d'une boîte d'étiquettes 16, d'un support d'éléments de prélèvement 17, d'un rouleau encolleur 18 et d'un cylindre préhenseur 19. Derrière le poste d'éti- quetage 15 se trouve ici aussi un poste de brossage 14. Une fois franchi ce poste de brossage, les bouteilles, après soulèvement des cloches de centrage, sont reprises par une étoile de sortie 21 et déposées sur la bande transporteuse 1 évacuant les bouteilles étiquetées. Dans la zone de l'étoile d'entrée 4 et de l'étoile de sortie 21, les bouteilles sont guidées exactement par une plaque de guidage 22. Dans l'exemple de réalisation représenté,S le premier dispositif d'encollage 9 comprend deux buses de pul- vérisation 23, 24 qui sont raccordées par une conduite d'alimentation 25 à un réservoir de colle non représenté. Au moyen d'une commande non représentée, les buses de pul- vérisation 23, 24 peuvent être mises en marche alterna- tivement, c'est-à-dire qu'à chaque fois une première bouteille est enduite de colle par la busedepulvérisation 23 et la bouteille suivante par la buse de pulvérisation 24. Dans une première variante du mode de réalisation, les bouteil- les 2 peuvent être enduites de colle de façon exactement définie par les buses de pulvérisation 235 et 24. Dans ce cas, les coupelles rotatives 7, et par conséquent les bouteilles, sont relativement immobiles, c'est-àdire qu'elles ne tournent pas autour de leur propre axe et se déplacent seulement en même temps que la table tournante 6 dans le sens de la flèche 5. Immédiatement après l'application de la colle, les coupelles rotatives sont entraînées en rotation et tournent sur elles-mêmes de façon continue dans le sens contraire de celui de la table tournante de telle sorte que la colle appliquée parvient dans la - zone de l'arête antérieure de la première étiquette 12 à prélever dans la botte 11. Moyennant une disposition appropriée des buses de pulvérisation 23 et 24 ainsi qu'un entraînement correspondant des coupelles rotatives, la bouteille exécute dans ce cas, comme cela est expliqué ci-après à la figure 3, un mouvement de rotation d'environ 720 Pjusqu'à ce que l'étiquette complète soit appliquée sur la bouteille par la colle pulvérisée par le dispositif d'encollage 9. Une variante du mode de réalisation est représentée en vue développée à la figure 2. Ici, de la même façon que dans la variante du mode de réalisation selon la figure 1, les bouteilles 2 se déplacent en même temps que la table tournante 6 dans le sens de la flèche 5. Une rotation propre des bouteilles 2 n'a pas lieu pendant l'application de la colle par les buses de pulvérisation 23 et 24, si bien qu'il est possible de réaliser une arête antérieure exactement définie de la couche de colle et que les filets de colle,se produisant éventuellement et provoquant un entraînement de celle-ci,s'étendent vers la gauche sur la périphérie de la bouteille 2 vu à partir de cette arête comme illustré à la figure 2. Peu après l'application de la colle, la bouteille 2,alors entraînée par la coupelle rotative correspondante, tourne autour de son propre axe 8 dans le même sens de rotation suivant la flèche 5 que la table tournante 6,et ce,jusqu'à ce que soit à peu près atteinte la troisième position représentée à la figure 2. Lorsque la bouteille a atteint cette position, elle se trouve déjà en partie devant la boite d'étiquettes ll ou devant la première étiquette 12 à prélever. Si, maintenant, la coupelle rotative 7 ou la bouteille tourne dans le sens opposé,comme cela est schématisé par la position droite à la figure 2, on obtient au niveau de l'arête antérieure de l'étiquette une délimitation exacte de la colle et surtout l'avantage que les filets de colle entraînés sur la périphérie se situent dans la zone de l'étiquette 12 et ne peuvent ainsi en aucun cas porter atteinte à sa fixation. La commande de ces mouvements spécifiques des bouteilles 2 ou des coupelles rotatives 7 peut ici aussi s'effectuer à l'aide d'un système d'entratnement approprié. Un tel système d'entraînement estpar exemple,représenté à la figure 3. Pour assurer un meilleur maintien de la bouteille 2 sur la coupelle rotative 7, on prévoit un dispositif de centrage 26. La coupelle rotative 7 est montée dans un carter 27 dans lequel est-en même temps logé un train d'engrenages 28 qui est adapté aux conditions existantes mais qui n'est pas représenté en détail. L'entraînement en rotation de la coupelle 7 est assuré par un arbre 29 qui est muni à son extrémité inférieure d'un levier à galets 31 qui porte une paire de galets 32, 33. L'un des galets 32 est ici guidé dans une rainure 34 y associée et le galet 33 dans une rainure 35 y associée d'une came 36. REVENDICATIONS 1. Machine à étiqueter pour la pose d'étiquettes périphériques sur des récipients, en particulier des bouteilles ou analogues, comprenant une table tournante entraînée en rotation et, encastrées dans celle-ci, des coupelles rotatives entralnées indépendamment en rotation autour de leurs propres axes et destinées à recevoir les récipients, bouteilles ou analogues, ainsi qu'une boite d'étiquettes contenant les étiquettes périphériques et, vuwdans le sens de rotation de la table tournante, un premier dispositif d'encollage installé devant la boite d'étiquettes et directement associé aux récipients, bouteilles ou analogues, et un second dispositif d'en- collage installé sur la boîte d'6tiquettes et associé aux extrémités de celles-ci, caractérisée par le fait que le premier dispositif d'encollage (9) agissant directement sur les récipients, bouteilles (2) ou analogues, comporte au moins une buse de pulvérisation (23, 24) et est placé dans la zone située à l'intérieur de la table tournante (6). 2. Machine à étiqueter selon la revendication 1, caractérisée par le fait que plusieurs buses de pulvéri- sation (23, 24) sont prévues pour utilisation alternée. 3. Machine à étiqueter selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que les coupelles rotatives (7) portant les récipients, bouteilles ou analogues sont immobilisées dans leur rotation propre pendant la pulvérisation de colle chaude sur les récipients, bouteilles ou analogues. 4. Machine à étiqueter selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les coupelles rotatives (7),après l'application de la colle sur la périphérie des récipients, bouteilles (2) ou analogues, sont entralnées en rotation dans le sens opposé de celui de la table tournante (6). 5. Machine à étiqueter selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les coupelles rotatives (7), après l'application de la colle sur la périphérie des récipients, bouteilles (2) ou analogues, sont entraînées en rotation autour de leur axe (8) dans le même sens que la table tournante (6) jusqu a' peu avant le prélèvement d'une étiquette périphérique (12) dans la botte d'étiquettes (11) puis sont entraînées dans le sens contraire pour la réception de l'étiquette périphérique (12). 6. Machine à étiqueter selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que pour l'entraînement des coupelles rotatives (7), on utilise un mécanisme compact (28) entouré par un carter (27) et comportant des trains d'engrenages adéquats. 7. Machine à étiqueter selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que les récipients, bouteilles (2) ou analogues sont maintenus sur les coupelles rotatives (7) au moyen d'un dispositif de centrage (26).