Brevet FR2576923A1 — publié le 19860808

i La présente invention se rapporte à un dispositif anti-vibrations pour les pieds de machines textiles. La nature de la technique du tissage fait que les machines et métiers à tisser produisent en marche des trépi- dations et vibrations qui sont transmises au sol. Ce phéno- mène prend une importance de plus en plus grande avec l'augmentation considérable de la vitesse des machines atteinte ces dernières années. Ces vibrations doivent être isolées du sol et des bâtiments et peuvent même créer une nuisance dans l'environnement. C'est ainsi qu'il peut arri- ver que des usines textilesqui n'avaient à remédier qu'à des difficultés à peine notables dues aux trépidations produites,se trouvent confrontées à de graves problèmes après l'installation de nouvelles machines plus rapides, car les vibrations provoquées par ces machines créent une grave nuisance dans le voisinage et il apparaît la nécessité absolue de supprimer cette nuisance et d'empêcher les vibra- tions, notamment pour les habitations voisines. Une contre-mesure connue pour supprimer les vibra- tions consiste à insérer des éléments en caoutchouc entre la machine et le,sol. Mais ces éléments ne peuvent subir qu'une compression statique relativement faible; leur effet d'amortissement et donc d'isolement est ainsi limité. Il faut tabler sur des mouvements d'importance inadmissible des machines et la durée de service d'éléments en caoutchouc est limitée. Il a déjà été utilisé des amortisseurs pneuma- tiques pour supprimer les vibrations. Il faut les relier à u.t circuit d'air comprimé et à une soupape régulatrice et ils exigent donc de fortes dépenses. Par ailleurs, leur durée de service est aussi limitée. Il est aussi possible d'utiliser des ressorts en acier pour isoler des vibrations. Ils possèdent une possi- bilité de compression statique, donc une certaine élasticité, alliée à un bon effet d'isolation. Mais cela oblige à faire appel à des ressorts relativement grands. Un point de vue particulier à propos de l'isolation vis-à-vis des vibrations réside dans le fait que, en raison des différences de conformations des machines textiles, qui ne sont pas dues seulement à des différences de dimensions, les charges qui existent sur leurs divers pieds sont très différentes et influent par conséquent de manières diffé- rentes sur le comportement en compression statique et sur le comportement des vibrations. Il n'est pas possible de calculer la charge sur les divers pieds d'une machine, car il s'agit d'un support enquatre points à centre de gravité inconnu. Il faut donc chercher à adapter par d'autres moyens la force por- tante des ressorts à la charge s'exerçant sur ces divers pieds. L'invention a pour but de remédier à cet incon- vénient. Elle concerne un dispositif anti-vibrations pour pieds de machines textiles, notamment de métiers à tisser, dans. lequel il est monté, entre une plaque d'assise et le pied, a) un amortisseur hydraulique; et b) au moins un groupe de ressorts, composé d'un certfain nombre de ressorts hélicoidaux, disposés concentri- quement entre un disque supérieur et un disque inférieur, c) la distance comprise entre le disque supérieur et le disque inférieur pouvant être réduite au moyen d'une tige filetée qui les relie. Dans le cas le plus simple, le pied de la machine est une semelle rectangulaire comportant à ses angles des dispositifs de fixation d'un amortisseur hydraulique et de trois groupes indépendants de ressorts. Cette semelle présente au milieu un creux destiné à loger la paroi de la machine. Le dispositif comprend donc avantageusement un amortisseur et trois groupes de ressorts. Il est possible, en diminuant la distance qui sépare le disque inférieur et le disque supérieur d'un groupe, de resserrer les ressorts de ce groupe et d'écarter le disque inférieur de la plaque d'assise du dispositif ou du sol. Cela met les ressorts de ce groupe hors service. En fonction des besoins, il est ensuite possible de rendre inactifs les ressorts d'un ou deux groupes et de réaliser aisément à titre expérimental une adaptation à la charge du pied concerné. Etant donné qu'il est utilisé dans le dispositif des groupes respectifs de ressorts, il est aussi possible d'écarter un à un les ressorts hélicoidaux concentriques et d'adapter ainsi la force portante du groupe aux charges différentes des pieds. Mais l'ajustement peut être fait encore plus facilement s'il est possible de mettre hors service individuellement ou par groupes les ressorts de la manière précitée, c'est-à-dire en faisant tourner une tige filetée. Comme, par ailleurs, les ressorts d'un groupe ont avantageusement des forces portantes différentes, il est possible,d'obtenir par paliers une adaptation relativement fine de la force portante à la charge du pied respectif. Sur les trois groupes de ressorts prévus dans le dispositif, il est ainsi possible en fonction des besoins de rendre com- plètement inactifs selon des combinaisons très diverses un ou deux de ces groupes ou seulement certains de leurs ressorts en les comprimant au moyen de la tige filetée. Il est ainsi possible de retirer complètement du dispositif les groupes mis entièrement hors d'action. Un amortisseur hydraulique de type connu réduit l'amplitude des mouvements du corps suspendu de la machine. Cet amortisseur n'induit que des contraintes relativement faibles dans le sol, par exemple par l'intermédiaire de ses boulons de fixation. Si un groupe de ressorts au moins est disposé sur la plaque d'assise de l'amortisseur, celui- ci est appliqué contre le sol seulement par la force de ces ressorts, de sorte qu'il est possible de ne pas le visser spécialement. L'invention sera décrite plus en détail, à titre d'exemple nullement limitatif, en regard des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est un plan simplifié d'une machine textile à quatre pieds; la figure 2 est une coupe d'un pied par la ligne II-II de la figure 1; et la figure 3 est une autre coupe d'un pied par la ligne III-III de la figure 1. La figure 1 est un plan schémtique du bâti 1 d'une machine textile, à parois latérales 2. Les pieds A, B, C et D de cette machine se trouvent aux extrémités de ces parois latérales 2. Chaque pied est composé d'une semelle 3 carrée ou rectangulaire, qui est fixée à une paroi 2 de la manière représentée, par exemple par des boulons 4. La semelle 3 présente en son milieu un creux longitudinal 3', destiné à recevoir la paroi 2 (cf. aussi figure 3). Chaque pied est conformé de manière à pouvoir recevoir un dispositif anti-vibrations complet, comprenant un amortis- seur et jusqu'à trois groupes de ressorts. Comme représenté pour les pieds A et B, chaque amortisseur 7 est monté sur une plaque d'assise 5, et des boulons 11 par exemple le fixent à la semelle 3. Un groupe 6 de ressorts, au moins, est aussi inséré entre la plaque 5 et cette semelle 3 et est fixé à cette dernière au moyen de boulons 16. D'autres groupes 6 de ressorts sont indiqués en traits pleins ou mixtes sur les pieds A, B, C et D. Une encoche 17 du bord de la semelle 3 indique que tout un groupe 6 de ressorts peut, s'il n'estpas nécessaire, être retiré du dispositif. La figure 2 est une coupe du dispositif anti- vibrations par la ligne II-II de la figure 1. Comme on le voit, un amortisseur.hydraulique 7 connu est fixé à la semelle 3 par l'intermédiaire d'un boulon 11. La plaque d'assise de cet amortisseur est désignée par 5. Comme il s'agit pour cet amortisseur d'un appareil connu, il n'est pa, besoin de le décrire plus en détail. Un groupe 6 de ressorts est disposé à côté de l'amortisseur. Il comprend par exemple trois ressorts héli- coidaux 6a, 6b et 6c, disposés concentriquement. Ces ressorts peuvent être identiques; ici cependant, des sections droites de grandeurs différentes indiquent qu'ils peuvent aussi avoir des forces portantes différentes. Le groupe est encastré entre un élément supérieur 8 en forme de disque et un élément inférieur 9 qui est également un disque. Des boulons 16 fixent l'élément supérieur 8 à la semelle 3, tan- dis que l'élément inférieur 9 repose librement sur la plaque d'assise 5 de l'amortisseur. Les éléments supérieur 8 et inférieur 9entre lesquels les ressorts sont serrés>sont maintenus assemblés par une tige filetée non représentée sur la figure 2 (et qui n'est pas représentée de manière très détaillée sur la figure 3). Cette tige peut être intro- duite dans un trou 15 de la semelle 3 et vissée dans une douille taraudée 12 de l'élément inférieur. La tige filetée 13 maintient les ressorts assemblés pendant le montage et peut être retirée quand le groupe a été placé dans le dispositif. S'il' se révélait au cours de l'adaptation de la force por- tante du groupe à la charge du pied considéré, que les trois groupes de ressorts prévus initialement dans le dispositif ne sont pas tous nécessaires, mais qu'il suffit d'un nombre plus. faible de ces groupes, il est possible de diminuer la distance comprise entre l'élément supérieur 8 et l'élément inférieur 9 en vissant la tige filetée 13, ce qui écarte cet élément inférieur 9 de la plaque d'assise 5, c'est-à-dire du sol. Le groupe inutile à ressorts comprimés peut ensuite être retiré du dispositif. Mais ilest aussi possible d'adapter la force por- tante à l'intérieur d'un groupe de ressorts. A cet effet, ce groupe 6 peut par exemple être enlevé et l'un de ses ressorts supprimé, les ressorts restants étant ensuite remis en place. La coupe de la figure 3, faite par la ligne III-III de la figure 1, représente la semelle 3 et son creux 3' destiné à recevoir un paroi latérale 2. Un groupe 6 de res- sorts est encore constitué,selon le principe précité, de ressorts hélicoidaux concentriques 6a, 6b et 6c. Il a été supposé ici aussi que les forces portantes de ces ressorts sont différentes, ce qui a été indiqué par des sections droites de grosseurs différentes. Mais, à la différence du groupe de ressorts de la figure 2, l'élément inférieur du groupe est divisé en plusieurs corps 9a, 9b et 9c, qui présentent chacun au milieu une protubérance en forme de cloche. Le diamètre de ces disques 9a, 9b et 9c correspond à celui du ressort 6a, 6b, 6c respectif. Les protubérances lOa, 10b et 10c en forme de cloche sont centrées et empilées l'une sur l'autre et elles comportent chacune une douille taraudée 12., pour le vissage d'une tige filetée 13. Il a été désigné par 14 un écrou de réglage et par 18 une bague- entretoise. La figure 3 représente le cas o la tige filetée 13 est vissée dans la protubérance 10c de l'élément 9c et o- cet élément 9c a été écarté des autres - éléments inférieurs 9a, 9b par rotation de l'écrou de réglage 14. Cela comprime bieff le ressort intérieur 6c, mais il est mis hors service par rapport à l'ensemble du groupe. Seuls les deux ressorts 6a et 6b agissent donc encore. On peut constater aisément sur la figure qu'il est possible de rendre aussi inactif le ressort 6b en relevant l'élément 9be Enfin, tout le groupe peut être mis hors service de cette manière. Il est donc relativement simple d'adapter par paliers la force portante à la charge existant sur le pied de la machine. L'encoche 17 de la semelle 3 indique que le groupe de ressorts peut être retiré de cette semelle.(voir aussi figure 1). Il est possible de déterminer empiriquement et assez rapidement la charge de chaque pied de la machine et de mettre successivement hors service les groupes de ressorts inutiles ou d'adapter les divers groupes en en rendant cer- tains ressorts inactifs. C'est ainsi que sur la figure 1 par exemple on peut admettre le cas suivant: pied A - deux groupes 6 complets et un groupe adapté pied B - deux groupes 6 complets pied C - un groupe 6 adapté pied D - deux groupes 6 adaptés. Il a été supposé sur la figure que les groupes de ressorts 6 inutiles ont été retirés et leurs positions ne sont qu'indiquées en traits mixtes. Il a par ailleurs été supposé sur cette figure que les amortisseurs 7 des pieds C et D pouvaient aussi être éventuellement supprimés. En tout cas, il faut bien adapter sur chaque pied la force portante de façon que, sur les quatre pieds, la possibilité de compression statique>et donc l'élasticité,soit aussi uniforme que possible et que l'on obtienne par conséquent une bonne isolation vis-à-vis des vibrations. Le dispositif selon l'invention, avec sa combinaison d'amortisseurs hydrau- liques et de plusieurs groupes de ressorts dont la force portante est réglable en fonction des besoins, est utilisable de manière universelle. Il va de soi qu'il est possible, sans s'écarter du domaine de l'invention, d'apporter diverses modifications au dispositif anti-vibrations pour pieds de machines tex- tiles, représenté et décrit. REVENDICATIONS 1. Dispositif anti-vibrations pour pieds de machines textiles, notamment des métiers à tisser, caracté- risé en ce qu'il est monté, entre une plaque d'assise (5) et chaque pied (3) a) un amortisseur hydraulique (7); et b) au moins un groupe (6) de ressorts composé d'un certain nombre de ressorts hélicoïdaux (6a, 6b, 6c), dis- posés concentriquement entre un élément circulaire supérieur (8) et un élément circulaire inférieur (9); c) la distance comprise entre cet élément supérieur (8) et cet élément inférieur (9) étant réglable par rotation d'une tige filetée (13) qui les relie. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément inférieur (9) d'au-moins un groupe (6) de ressorts repose librement sur la plaque d'assise (5), et son élément supérieur (8) est relié amoviblement (16) - au pied respectif (3) de la machine. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le pied (3) ce la machine est formé d'une semelle carrée ou rectangulaire comportant à ses angles des dispositifs de fixation (11, 16) d'un amortisseur (7) et de trois groupes (6) indépendants de ressorts et présentant en son milieu un creux (3') destiné à recevoir la paroi (2) de la machine. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3, caractérisé en ce que les ressorts hélicot- daux (6a, 6b, 6c) disposés concentriquement ont des forces portantes différentes. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un élément inférieur particulier (9a, 9b, 9c), dont le diamètre rorre3poltd à celui du ressort hélicoïdal associé, coo- père avec chaque ressort (6a, 6b, 6c) respectif et comporte une douille taraudée (12) de raccordement de la tige filetée (13). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les éléments inférieurs (9a, 9b, 9c) présentent chacun au milieu une protubérance (10a, 10b, 10c) en forme de cloche, ces protubérances étant superposables et compor- tant chacune une douille taraudée (12).