Brevet FR2574683A1 — publié le 19860620

La présente invention concerne un procédé de traitement d'un corps creux tel que par exemple un élément de carrosserie d'automobile. On sait que pour éviter la corrosion de certains corps creux et notamment d'éléments de carrosserie d'automobile, il faut projeter à l'intérieur de ce corps un produit anti-corrosion, cette opération étant effectuée à l'aide d'une buse d'injection introduite par au moins un orifice ménagé à cet effet. Cet orifice doit ensuite être bouché à l'aide d'un obturateur destiné à empêcher l'introduction d'eau ou de boue à l'intérieur du corps creux. L'obturateur est généralement en un matériau plastique, ce qui suppose un bon état de la surface de la paroi mince autour de l'orifice, afin d'assurer une étanchéité convenable.Or, l'injection du produit anti-corrosion est habituellement précédée d'une opération de pistolage de la surface extérieure du corps creux, avec un produit destiné à protéger les tôles contre l'action des gravillons. I1 est donc nécessaire d'empêcher le produit anti-gravillons de se déposer autour de l'orifice, et ceci est réalisé en mettant en place avant l'opération de pistolage un premier obturateur qui est généralement en aluminium mince. Cet obturateur est arraché après l'opération de pistolage et jeté avant l'injection du produit anti-corrosion à l'intérieur du corps creux. Le fait d'utiliser et de mettre en place successivement deux obturateurs augmente sensiblement le coût de ces diverses opérations et l'invention a précisément pour but de fournir un procédé et des moyens permettant de diminuer ce coût. L'invention a donc pour objet un procédé de traitement d'un corps creux et notamment d'un élément de carrosserie d'automobile, selon lequel on injecte à l'intérieur de ce corps au moins un produit de traitement de la surface interne de la paroi du corps, à travers un orifice ménagé dans cette paroi, caractérisé en ce qu'on met en place sur la paroi du corps creux un obturateur qui ferme ledit orifice, cet obturateur étant agencé de façon S autoriser le passage d'un organe d'injection du produit de traitement et à pratiquement se refermer automatiquement après retrait de cet organe, puis on injecte le produit de traitement à l'intérieur du corps creux et l'on retire ledit organe. Suivant d'autres caractéristiques - dans le cas où l'on effectue préålabL=ent à l'injectisn du produit de traitement de la surface interne, un traitement de la surface externe du corps, on met en place le bouchon entre les deux opérations de traitement et l'on effectue le premier traitement sans précaution particulière, c'est-àdire sans mettre en place de bouchon dans le ou chaque orifice; - en variante, on effectue successivement ces deux opérations de traitement après la mise en place du bouchon - on prévoit dans le bouchon des zones fragiles qui sont rompues lors de l'introduction de l'organe d'injection. L'invention a également pour objet un bouchon, notamment pour la mise en oeuvre d'un procédé tel que défini cidessus, caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau élastomère et comprend une partie périphérique de fixation sur une paroi délimitant le bord d'un orifice et des fentes qui se croisent et délimitent des éléments de parois élastiquement déformables, qui à l'état libre, sont au moins à peu près jointifs. Suivant d'autres caractéristiques - comme connu en soi, les fentes sont à lèvres jointives ou à peu près jointives - les fentes sont cpnstituées par des saignées à lèvres non jointives,fermées par une mince pellicule d'élastomère qui constitue une zone fragile. L'invention va être décrite ci-dessous en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la Fig.1 est une vue de dessus d'un premier mode de réalisation d'un bouchon ou obturateur utilisé dans le procédé suivant l'invention ; - la Fig.2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la Fig.1 ; et - les Fig.3 et 4 sont des vues analogues pour une variante de réalisation. Le procédé suivant l'invention s'applique,no tamment,.à des éléments de carrosserie d'automobile constitués par un corps métallique creux dont il est souhaitable de revêtir la paroli interne avec un produit anti-corrosion. Avant de décrire les différentes phases de ce procédé, on va tout d'abord décrire rapidement les deux modes de réalisation de bouchons ou d'obturateurs représentés aux dessins et qui peuvent être utilisés dans ce procédé. Dans le mode de réalisation des Fig.1 et 2, l'obturateur réalisé en élastomère comprend une paroi latérale annulaire 1 et un fond 2. La paroi latérale comporte dans sa surface externe une gorge 3 destinée à permettre sa fixation sur la paroi P du corps creux dans un orifice O de cette paroi. La paroi latérale a par ailleurs, de préférence, une forme tronconique (en 4) pour faciliter la mise en place de l'obturateur sur la paroi métallique. Dans le fond 2 sont prévues deux fentes croisées 5, à lèvres jointives ou quasiment jointives, qui séparent ce fond en quatre secteurs 6 élastiquement déformables. Dans le mode de réalisation des Fig.3 et 4, l'obturateur comporte une paroi latérale 11 identique à celle du mode de réalisation précédent,-avec une gorge 13 et une partie tronconique 14. Le fond 12 de cet obturateur comporte deux saignées 15 à lèvres non jointives et dont le fond est a constitué par une pellicule mince 12a constituant une zone fragile ou une zone de rupture. A titre d'exemple, les saignées 15 peuvent avoir une largeur de l'ordre de 0,8 à 1,2 mm, la pellicule 12a ayant une épaisseur de l'ordre de 0,2 à 0,6 mm pour unepaisseur du fond 12 de l'ordre de 3 mm environ. Le bouchon tel que venu de moulage est donc complètement étanche. Le procédé suivant l'invention, dans un mode de mise en oeuvre,est le suivant On effectue tout d'abord une opération de projection au pistolet d'un produit anti-gravillons,sur la surface externe de la paroi P du corps creux. Puis,on met en place dans un ou plusieurs orifices O un ou plusieurs obturateurs tels que décrits cidessus, alors que le produit anti-gravillons est encore frais. Le corps creux est ensuite soumis à une opération de cuisson en cabine et suit le circuit normal des carrosseries en subissant des opérations de peinture et de montage. Enfin, on effectue l'injection d'un produit anti-corrosion dans le corps creux, au moyen d'une buse d'injection qui traverse l'obturateur en -déformant élastiquement les éléments 6,16 délimités dans le fond de cet obturateur par les fentes ou les saignées 5,15. Dans le cas des obturateurs des Fig.3 et 4, cette introduction des buses d'injection provoque la déchirure de la mince pellicule 12a qui ferme le fond des saignées. Dans les deux cas, après retrait de la buse d'injection, les bords des saignées reprennent leur position initiale ce qui assure une fermeture suffisante de l'orifice ménagé dans la paroi. En variante, les bouchons obturateurs peuvent être mis en place sur la paroi du corps creux avant l'opé ration-de projection du produit anti-gravillons. Le procédé suivant l'invention permet de résoudre de façon efficace le problème posé. En effet, on n'utilise qu'un seul bouchon obturateur à travers lequel peut être effectuée l'injection du produit anti-corrosion. Il n'est pas nécessaire que la paroi dans laquelle est délimité l'orifice présente un état de surface particulier, pour la mise en place de ce bouchon. Les opérations sont donc très sensiblement simplifiées et le coût de fabrication est réduit de façon significative. De plus, des opérations périodiques d'injec tion de produits anti-corrosion au cours de la vie du véhicule peuvent ensuite être effectuées sans dépose des obturateurs. - REVENDICATIONS 1 - Procédé de traitement d'un corps creux, et notamment d'un élément de carrosserie d'automobile selon lequel on injecte à l'intérieur de ce corps au moins un produit de traitement de la surface interne de la paroi du corps à travers un orifice (O) -ménagé dans cette paroi, caractérisé en ce qu'on met en place sur la paroi (P) du corps creux un obturateur (1,2 ; 11,12) qui ferme ledit orifice, cet obturateur étant agencé de façon à autoriser le passage d'un organe d'injection du produit de traitement et à pratiquement se refermer automatiquement après retrait de cet organe1 puis on injecte le produit de traitement à l'intérieur du corps creux et l'on retire ledit organe. 2 - Procédé suivant la revendication 1, selon lequel on effectue préalablement à l'injection du produit de traitement de la surface interne, un traitement de la surface externe du corps, caractérisé en ce que l'opération de traitement de la surface externe est effectuée avant mise en place du bouchon. 3 - Procédé suivant la revendication 1, selon lequel on effectue préalablement à l'injection du produit de traitement de la surface interne, un traitement de la surface externe du corps, caractérisé en ce que ces deux opérations de traitement sont effectuées successivement après la mise en place du bouchon. 4 - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on rompt des zones fragiles (12a? prévues dans le bouchon, lors de l'introduction de l'organe d'injection 5 - Bouchon, notamment pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau élastomère et comprend une partie périphérique (1; 11) de fixation sur une paroi (P) délimitant le bord d'un orifice (O), et des fentes (5; 15) qui se croisent et délimitent des éléments de paroi (6 ; 16) élastiquement déformables qui, à l'état libre, sont au moins à peu près jointifs. 6 - Bouchon suivant la revendication 5, caractérisé en ce que, comme connu en soi, les fentes (5) sont à lèvres jointives ou à peu près jointives. 7 - Bouchon suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les fentes (15) sont constituées par des saignées à lèvres non jointives fermées par une mince pellicu- le (12a) qui constitue une zone de rupture.