Brevet FR2581337A1 — publié le 19861107

La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux appareils de percussion en général et appelés généralement brise-béton. L'invention se réfère plus particulièrement à des appareils du genre en question alimentés en énergie électrique, laquelle actionne un ensemble de frappe pourvu d'un outil vibrant axialement. Dans les brise-béton utilisés couramment dans l'industrie et/ou le bâtiment, l'alimentation est soit électrique, soit pneumatique, soit encore hydraulique. Dans tous les cas, il existe un ensemble de frappe communiquant un mouvement vibratoire à un outil qui ainsi applique des chocs sur les éléments qui doivent être attaqués par ledit outil. Dans les brise-béton connus, la commande de la mise en action de l'ensemble de frappe est effectuée par une manette associée à l'une au moins des poignées grâce auxquelles l'appareil peut être tenu en mains par l'utilisateur. En outre, il est nécessaire d'absorber l'énergie cinétique acquise par l'ensemble de frappe lors de son retour et au cours duquel l'outil n' a qu'un contact éphémère avec ltélément à attaquer. Ceci produit des chocs qu'il est nécessaire d'absorber.Ces chocs engendrent un bruit important et en outre ils se communiquent à l-'utilisateur qui ainsi encaisse des vibrations limitant à quelques heures seulement le travail possible avec un tel brise-béton. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à ces inconvénients et à permettre la réalisation d'un brise-béton à source d'énergie quelconque, mais plus particulièrement, bien que non exclusivement, à alimentation électro-magnetique, dont l'amortissement des vibrations soit très important et qui fonctionne pratiquement sans émettre de nuisances à haut degré sonore. A cet effet, le brise-béton suivant l'invention comprend un organe de commande déplaçable axialement par rapport à l'ensemble de frappe, à l'encontre de dispositifs élastiques établis sous forme de ressorts à l'aide des poignees usuelles de manoeuvre d'un tel brise-béton, ledit organe venant en fin de course faire fonctionner l'ensemble de frappe à partir de la source d'énergie choisie. Suivant une réalisation avantageuse, et pour un brise-béton à commande électromagnétique, l'ensemble de frappe est entouré par une enveloppe réalisée en un matériau isolant tel que de la matière plastique et qui est assujettie aux poignées de manoeuvre et à l'organe de commande, ladite enveloppe etant montée coulissante le long de l'ensemble de frappe de manière qu'auprès un certain coulissement à l'encontre de la réaction des dispositifs élastiques, ledit organe de commande actionne un interrupteur mettant en marche l'ensemble de frappe. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une coupe transversale d'un appareil à percussion électromagnétique tel qu'un brise-béton établi conformément à l'invention. Fig. 2 en est une vue de détail à plus grande echelle. L'appareil illustre en fig. 1 comprend essentiellement un ensemble de frappe 1 en soi connu et qu'il n'est donc pas nécessaire de decrire dans les presentes et qui est alimente à partir d'une source d'energie par une alimentation 2. La source d'energie peut être de l'air comprime, un fluide hydraulique sous-pression ou encore du courant eleètrique. Dans le cas present, l'ensemble de frappe est mû de manière electro-magné- tique, c'est-à-dire que l'alimentation 2 est un câble électrique. La partie inferieure de l'ensemble de frappe est pourvue d'un mandrin 3 dans lequel peut s'assujettir un outil 4. L'ensemble de frappe permet à la manière connue de faire entrer en vibrant l'outil dans un element 5 qui peut être du beton, de l'asphalte ou tout autre materiau. Conformement à l'invention, la tête la de l'ensemble de frappe 1 comporte une gorge lb dans le fond de laquelle repose l'une des extrémites d'un ressort de compression 6 dont l'autre extremite porte contre la face inférieure d'une cuvette 7 munie de deux poignées 8 diamétralement opposees. On observe que ltextremite superieure du ressort 6 est centrée dans une cheminée 7a. La partie centrale de celle-ci porte un téton 7b autour duquel est engagée l'une des extrémistes d'un ressort de compression 9'de diamètre inférieur à celui du ressort 6 et dont l'autre extremite porte au fond d'une coupelle 10 monte à coulissement à l'inteneur d'un manchon tubulaire 11 assujetti au fond de la gorge lb par une vis 12 à la tête de laquelle est associe un interrupteur 13. On observe que la coupelle 10 est pourvue d'une bride lOa qui borde son extremité ouverte et se trouve au-dessus du bout correspondant du manchon 11. Lorsque la cuvette 7 est déplacée en direction de l'ensemble de frappe 1, le ressort 6 est comprimé, tandis que celui 9 provoque un deplacement vers le bas de l'interrupteur 13, jusqu'à ce que la bride 10a de la coupelle bute contre le manchon. Ainsi, l'interrupteur 13 est actionne suivant une course déterminée par la distance séparant au repos la bride lOa du manchon 11. La cuvette 7 comporte un alésage 7c dont le diamètre est égal au jeu de fonctionnement près à celui lb de l'ensemble de frappe 1, de telle sorte qu'un déplacement vers le bas de cette cuvette par action sur les poignées 8 est guide par rapport à ladite tête. On observe la présence d'une enveloppe 14 qui entoure l'ensemble de frappe 1 pour l'isoler électriquement par rapport à l'utilisateur. Cette enveloppe isolante, réalisée en deux demi-coquilles, est rendue solidaire des poignées 8, de telle sorte qu'un déplacement vers le bas de celles-ci entrain un coulissement correspondant de l'enveloppe. A cet effet, un soufflet 15 est prévu au niveau de la traversée du câble 2 dans une ouverture oblongue 14a de l'enveloppe 14. Le bas de cette dernière est pourvu d'un palier de guidage de translation 16 monté coulissant juste par rapport à une portée 17 ménagée dans la partie basse de l'ensemble de frappe 1. Ainsi tout déplacement vers le bas des poignées 8 lorsque l'outil 4 porte contre l'élément 5 provoque un abaissement de l'enveloppe 14, cette translation étant guidée par l'alésage 7c de la cuvette 7 par rapport à la tette la de ensemble de frappe et par le palier 16 précité. Ce déplacement met en route l'ensemble de frappe au moment où l'outil est appuyé contre l'élément 5. Tant qu'on appuie sur les poignées, l'outil reste en contact avec l'élément 5, même pendant sa course de retour. L'amortissement des vibrations se fait par effet conjugué de la masse de l'enveloppe et des réactions des ressorts 6 et 9. En vue de pouvoir augmenter la puissance de l'ensemble de frappe 1 et d'éviter un échauffement anormal de celui-ci, on a prévu dans la partie haute de l'enveloppe isolante de loger un ventilateur 18 entrat- né par un moteur électrique 19, de telle sorte que la masse de cette enveloppe est accrue de manière à améliorer encore la filtration des vibrations. La partie destinée à filtrer les vibrations est donc essentiellement constituée par l'enveloppe isolante 14 pourvue des poignées 8 et du ressort 6. La fonction vibration est également améliorée du fait que la mise en route se fait par une pression sur la cuvette 7 qui, par la présence du ressort 6, améliore les performances par contact constant entre l'outil 4 et l'élément 5. Ainsi, on supprime toute frappe à vide de l'appareil. Cette caractéristique permet de réduire sensiblement le niveau sonore de l'ensemble en supprimant les bruits parasites. De plus, si l'utilisateur cesse d'appuyer sur les poignées 6, l'appareil s'arrête instantanément, de sorte que ceci améliore la sécurité pendant le travail. On observe la présence d'une bague d'amortissement 20 associée à l'ensemble de frappe 1 et située au-dessus du palier 16, de sorte que ce palier vient buter contre ladite bague lorsque l'enveloppe revient à sa position initiale de repos. On note enfin que même si le ressort 9 ne présente pas des caractéristiques élevées, il contribue à l'amortissement des vibrations de l'ensemble en conjugaison avec celui 6 dont les caractéristiques ont été choisies à cet effet. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Erise-béton ou analogue dont l'ensemble de frappe (1) est actionné par une source d'énergie quelconque, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de commande (7) déplaçable axialement par rapport audit ensemble de frappe (1) à l'encontre de dispositifs élastiques (6, 9) à l'aide des poignées de manoeuvre (8) usuelles d'un tel brise béton, ledit organe (7) venant en fin de course faire fonctionner l'ensemble de frappe (1) à partir de la source d'énergie. 2. Brise-béton suivant la revendication 1, dont l'ensemble de frappe (1) est entraîné alternativement par un système électro-magnétique, caractérisé en ce qu'un ventilateur de refroidissement (18-19) est incorporé dans ledit brise-béton afin de pouvoir augmenter la masse de l'ensemble de frappe (1). 3. Brise-béton suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'ensemble de frappe (1) est entouré par une enveloppe (14) réalisée en un matériau de manoeuvre isolant et qui est assujettie aux poignées (8) et à l'organe de commande (7). 4. Brise-béton suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité de l'enveloppe (14) située du côté de l'outil (4) est coulissante par rapport à l'ensemble de frappe (1) au moyen d'un palier de guidage (16). 5. Brise-béton suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe de commande (7) coulisse par rapport à une tête (la) de l'ensemble de frappe (1). 6. Brise-béton suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'une bague d'amortissement est associée à l'ensemble de frappe (1) de manière que l'enveloppe (14) vienne buter contre elle lors de son retour à sa position initiale de repos.