Brevet FR2581631A1 — publié le 19861114

DISPOSITIF A VIS SANS FIN POUR FORMER DES BOUCLES PLATES DE FILS TEXTILES La présente invention concerne un dispositif à vis sans fin pour -former des boucles plates de fils textiles et pour les déposer sur une bande transporteuse. On connaît déjà divers systèmes à vis sans fin destinés à former des boucles de fils textiles et à les déposer sur une bande transporteuse. Un de ces systèmes est illustré par la demande de brevet britannique publiée sous le numéro 2 024 271. Un bras rotatif enroule du fil autour des vis entraînées en rotation, ce qui a pour effet de former successivement des boucles au voisinage de l'extrémité amont des vis, ces boucles se déplaçant axialement le long des vis sous l'effet de la rotation de ces dernières. Etant donné que les boucles de fils sont directement portées par les vis, la friction due à la rotation de ces dernières engendre des tensions dans les brins de fils. Par ailleurs, les boucles de fils sont déposées sur la bande transporteuse avec la même orientation que celle avec laquelle elles ont été formées sur les vis. Pour permettre une reprise aisée, c'esc- à-dire pour que l'on ne soit pas obligé de tirer le fil en dessous des boucles déposées ultérieurement, et de ce fait favoriser les enchevêtrement de fils susceptible de ralentir, voire de provoquer l'arrêt de l'installation, on est géneralement obligé de procéder à une opération de retournement qui consiste à retourner les boucles de fils de 180' pendant leur transport sur la bande transporteuse, par exemple au moyen d'une seconde bande dit.e de retournement. Les systèmes de dépose connus forment généralement des boucles sensiblement rondes qui se superposent avec un léger décalage axial. La formation de boucles rondes présentent divers inconvénients. Un de ces inconvénients est que la boucle ronde ne permet pas d'atteindre une densité de fils déposés uniforme, ce qui a pour consequence un manque d'homogérnité de rétraction des fils lors des traitements thermiques, en particulier sur fibres synthétiques. Les boucles rondes qui se chevauchent sur la bande transporteuse présentent globalement une densité de matière beaucoup plus importante sur les bords qu'au centre. Lors du traitement de séchage, de thermofixage ou d'exprimage, ce dernier se faisant au moyen de couples de rouleaux caoutchoutés opposés les uns des autres, le rendement de traitement est très différent entre les bords et le centre de la bande de boucles de fils déposées sur le transporteur. Enfin au moment de la rétraction des fils ou filés synthétiques, la géométrie de la dépose sous forme de boucles rondes ne permet pas une rétraction uniforme en raison des frictions s'exerçant différemment sur les portions de fils superposés selon que ces portions de fils forment entre elles des angles très fermés ou très ouverts. Les conséquences peuvent être particulièrement gênantes pour certaines réalisations notamment pour la fabrication de fils pour tapis tuftés coupés à très faible hauteur qui sont teints en pièce après tuftage,. Ces constatations plaident en faveur de l'abandon de la dépose en boucles rondes et de l'adoption de boucles ovales ou plates. La présente invention se propose de pallier l'ensemble des inconvé- nients mentionnés précedemment en permettant de déposer sur cette bande des boucles plates, qui sont en outre déjà retournées de telle manière qu'elles se présentent à l'extrémité de la bande dans la position la plus favorable pour assurer une reprise rapide, facile et sans risques d'enchevêtrement. Ces buts sont atteints par le dispositif selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux organes de support et de guidage des boucles de fils, disposés de part et d'autre des vis sans fin. Selon une forme de réalisation préférée, le dispositif comporte deux vis sans fin disposées parallèlement entre elles et qui sont entraînées en sens inverse. Il comporte également deux tiges de détour assurant la formation à la 258 163 dépose d'une spire ovale. Les guides latéraux sont de-préférence conçus pour obtenir le retour- nement des boucles de fils entre l'extrémité aval des vis sans fin et la zone de dépose a la surface de la bande transporteuse et pour permettre à la boucle initialement ovale d'atteindre une forme allongée et plate. Ces guides latéraux comportent de préférence chacun un tronçon d'extrémité aval disposé sensiblement parallèlement à la surface de la bande transporteuse, à une distance de cette bande au plus égale à l'épaisseur du fil. Pour faciliter le retournement des boucles de fils, la surface de la bande transporteuse est de préférence agencée pour exercer une friction d'entraînement du fil, et elle se déplace de préférence à une vitesse supérieure au déplacement des boucles de fils sur les guides latéraux. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, les vis sont disposées sensiblement perpendiculairement par rapport à la bande transporteuse. Dans ce mode de réalisation, les guides latéraux présentent la forme d'un coude dont la direction de l'une des branches est parallèle à l'axe des vis et dont l'autre branche est parallèle à la surface de la bande. La branche perpendiculaire à la surface de la bande comporte quatre tronçons distincts, - un premier tronçon d'extrémité amont sensiblement parallèle à l'axe des vis et parallèle au tronçon similaire de l'autre branche, - un second tronçon incliné convergent avec le tronçon similaire de l'autre branche, - un troisième tronçon incliné divergent par rapport au tronçon similaire de l'autre branche, - un quatrième tronçon sensiblement parallèle à l'axe de la vis. Les deux tiges de détour sont situées dans un plan parallèle aux axes des vis, équidistant de ces vis, ce plan étant perpendiculaire au plan défini par les branches des guides latéraux, perpendiculaires à la surface de la bande. Elles présentent la forme d'une anse et sont convergentes en direction de la bande. Selon un autre mode de réalisation, les vis sans fin sont disposées parallèlement par rapport à la surface de la bande transporteuse et les guides latéraux comportent au moins un tronçon aval qui forment un angle inférieur à 90' avec cette surface. La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'un exemple de réalisation et du dessin annexé dans lequel: La figure 1 représente une vue en élevation d'une forme de réalisation préférée du dispositif selon l'invention, La figure 2 représente une vue de-dessus du dispositif illustré par la fig. 1, La figure 3 représente Une vue latérale de ce même dispositif, et Les figures 4 et 5 illustrent schématiquement deux dispositions particulières des vis sans fin et les formes de réalisation correspondantes des organes de guidage. En référence aux figures, et en particulier aux figures 1 à 3, le dispositif comporte essentiellement deux vis sans fin 10 et 11, parallèles entre elles, deux organes de support et de guidage 12 et 13 disposés de part et d'autre des vis sans fin 10 et 11, deux tiges de détour 26 et 27 et un bras rotatif 14 agencé pour tourner autour des vis, des organes de support et de guidage et des tiges de détour pour enrouler le fil autour de ces éléments et former ainsi des boucles de fils. Les vis sans fin, les organes de support et de guidage et les tiges de détour sont portés par une base 15 sur laquelle est monté le mécanisme d'entraînement des vis 10 et 11. Ce mécanisme comporte un pignon d'entraînement principal 16 fixé à l'extrémité d'un arbre d'entraînement 17 qui porte également le bras rotatif ou ailette 14 et un contrepoids 18 pour équilibrer le poids de cette ailette. Ce pignon d'entraînement principal 16 est en prise avec un pignon d'entraînement 19 couplé à la vis sans fin 10 et avec un pignon intermédiaire 20 qui s'engrène avec un pignon d'entraînement 21 couplé à l'autre vis sans fin 11. Le pignon intermédiaire 20 permet d'inverser le sens de rota- tion de la vis 11 par rapport à celui de la vis 10. Une poulie d'en- traînement 22 est montée sur l'arbre d'entraînement 17 pour transmet- tre à cet arbre le couple d'un moteur (non représenté). L'arbre 17 comporte un alésage central qui communique avec l'ailette 14 pour permettre le passage d'un fil 23. Les organes de support et de guidage sont conçus et disposés de telle manière que les boucles de fils soient essentiellement portées par eux, et ne subissent qu'une friction relativement faible de la part des vis sans fin. Les nervures hélicoïdales des vis ont pour but de pousser les boucles de fils de l'extrémité amont des vis o se forment les boucles vers l'extrémité aval,, o ces boucles sont déchargées pour être complètement prises en charges par les organes de support et de guidage 12 et 13. Dans l'exemple illustré par les fig. 1 à 3, les organes de support et de guidage se présentent sous la forme de deux bras coudés. Le plan de l'une des branches des coudes est parallèle à l'axe des vis, ces dernières étant perpendiculaires par rapport à la surface réceptrice de la bande transporteuse 24, tandis que l'autre branche est paral- lèle à cette surface. La distance entre la branche et la surface 24 est inférieure ou au plus égale au diamètre du fil, et la surface 24 a un coefficient de frottement suffisamment élevé pour que le contact entre cette surface et les boucles de fils engendre une force de friction qui tend a entraîner les boucles de fils. La vitesse de la bande transporteuse est supérieure à la vitesse des boucles poussées les unes par les autres sur les organes de support et de guidage. De la sorte elles s'inclinent progressivement de telle manière que, dans un même plan vertical, la partie inférieure des boucles soit plus en aval que la partie supérieure de ces boucles, déposées sur la bande transporteuse. L'orientation des boucles qui en résulte est idéale pour favoriser un dévidage efficace, rapide et sans risques. Le dispositif peut être arrêté par des patins d'immobilisation 25, places respectivement derrière les vis 10 et 11 et conçus pour empêcher la rotation de ces vis. La partie supérieure de ces patins présente une forme conique pour faciliter l'engagement de la spire de fil entre le patin et la vis. La fig. 4 illustre une variante dans laquelle les deux branches des organes de support et de guidage 12', 13' forment un angle très ouvert en raison de l'inclinaison des vis sans fin par rapport à la surface de la bande transporteuse. La fig. 5 illustre une autre forme de réalisation qui montre la forme qeu peuvent avoir les organes de support et de guidage 12"', 13'' lorsque la vis sans fin est placée sensiblement parallèlement à la surface de la bande transporteuse. Le dispositif décrit présente de nombreux avantages. En particulier, du fait que la nervure ou filé hélicoidal des vis ne sert qu'à entraîner le fil dont les boucles sont essentiellement retenues et portées par les organes de support et de guidage, et non pas par la vis elle-même, une friction minimale est exercée sur les brins laté- raux de ces boucles de fils. Un autre avantage du dispositif selon l'invention réside dans le fait que la position et la réalisation en forme d'anse des tiges de détour 26 et 27 ainsi que les tronçons convergents des guides latéraux permettent la formation initiale d'une spire de forme ovale, les tronçons divergents de ces guides permettant ensuite à cette spire d'atteindre une forme allongée et plate. En effet, la combinaison appropriée des angles des tiges de détour et des angles des tronçons inclinés des guides latéraux donnent la possibilité à la spire de changer de forme sans changer de circonférence. Le changement de forme de la spire empêche les à-coups à la dépose qui se produiraient lors d'une dépose en spires plates dès le départ. La forme des organes de support et de guidage est aussi conçue pour faciliter la dépose des boucles sur la bande transporteuse. Les extré- mités de ces organes sont de préférence légèrement convergentes pour qu'elles puissent être libérées plus aisément. L'état de surface des organes de guidage peut être prévu pour que les boucles glissent aisément sur la première partie du trajet suivi par ces boucles et qu'elles subissent un certain freinage favorisant leur retournement dans la zone voisine de la bande transporteuse. Selon un mode de réalisation préféré, le bras rotatif ou ailette 14 peut comporter à son extrémité un organe tournant et articulé permettant de faciliter la dépose du fil en l'orientant automatiquement dans la direction de celui-ci. En effet, l'organe tournant va ainsi diminuer les frottements entre le fil et l'extrémité de l'ailette et de ce fait diminuer la tension du fil à la dépose. La présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites mais peut subir différentes modifications et se présenter sous diverses variantes évidentes pour l'homme de l'art. 2 1 6 31 Revendications 1. Dispositif à vis sans fin pour former des boucles plates de fils textiles et pour les déposer sur une bande transporteuse, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux organes de support et de guidage (12, 13, 12', 13', 12'', 13'') des boucles de fils, ces organes étant déposés de part et d'autre des vis sans fin. 2. Dispositif caractérisé en ce qu'il comporte deux vis sans fin (10, 11) disposées parallèlement, qui sont entraînées en sens inverse. 3. Dispositif caractérisé en ce qu'il comporte deux tiges de détour (26, 27), ces tiges étant situées dans un plan parallèle aux axe des vis sans fin, équidistant de ces vis, ce plan étant perpendiculaire au plan défini par la branche des guides latéraux, perpendiculaire à la surface de la bande. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de support et de guidage sont conçus pour permettre le retournement des boucles de fils entre l'extrémité aval des vis sans fin et la zone de dépose à la surface de la bande transporteuse. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les organes de support et de guidage (12, 13) comportent chacun un tronçon d'extrémité aval, disposé sensiblement parallèlement A la surface de la bande transporteuse à une distance de cette bande, au plus égale à l'épaisseur du fil. 6. Dispositif selon la revendication, 5, caractérisé en ce que la surface de la bande transporteuse (24) est agencee pour exercer une friction d'entraînement du fil, et en ce qu'elle se déplace à une vitesse supérieure au déplacement des boucles de fils sur les organes de support et de guidage. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vis (10, 11) sont disposées sensiblement perpendiculairement par rapport à la surface de la bande transporteuse (24) et en ce que les organes de 258 163 support et de guidage (12, 13) présentent la forme d'un coude dont la direction de l'une des branches est parallèle à l'axe des vis et dont l'autre branche est parallèle à la bande transporteuse. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la branche perpendiculaire à la surface de la bande comporte quatre tronçons distincts. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que deux de ces tronçons sont convergents et divergents, les deux autres étant parallèles à l'axe des vis. 10. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les tronçons d'extrémité aval des organes de support et de guidage sont légèrement convergents. 11. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les tiges de détour (26, 27) présentent la forme d'une anse et sont convergentes en direction de la bande. 12. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de support et de guidage présente une première zone voisine de leur extrémité aval dont le coefficient de frottement est supérieur à celui d'une seconde zone voisine de leur extrémité amont.