Brevet FR2573280A2 — publié le 19860523

FR 2573280 A2 19860523 FR 8418000 A 19841121 La présente invention concerne un perfectionnement au dispositif de découpage de produits ensiles, monté sur une désileuse distributrice d'aliments pour bétail, et plus particulièrement, un perfectionnement aux lames du couteau et à leur dispositif d'entraînement. La mécanisation dans le domaine de I'élevage, et plus particulièrement celle qui a été développée pour faciliter la distribution des produits alimentaires pour le bétail, a conduit à développer du matériel de plus en plus sophistiqué, et de plus en plus performant, visant à réduire la main-d'oeuvre. La distribution de produits alimentaires, tels que du mais ou de l'herbe ensilés, s'effectue au moyen d'une désileuse distributrice équipée d'un dispositif de chargement automatique de la benne. La présente invention a pour objet un perfectionnement aux lames du couteau qui est disposé, comme dans la demande de brevet principal de la demanderesse NO 84.10181, à l'extrémité de la griffe faisant également office de porte pour obturer la benne. Dans la demande de brevet principal de la demanderesse NO 84.10181, les lames du couteau s'étendent sur toute la largeur de la griffe et sont animées d'un mouvement alternatif contraire, au moyen d'excentriques disposés sur un même pignon d'entraînement, ce dernier étant lui-même actionné, par l'intermédiaire d'une chaîne de transmission, au moyen d'un moteur hydraulique disposé dans la partie supérieure de la griffe. Il est apparu, lors de l'utilisation d'un tel dispositif, pour du prélèvement d'ensilage type mais ou herbe, que l'efficacité d'une denture faisant seulement une découpe du produit, était insuffisante. Il est apparu, également, que les efforts d'avance à fournir au niveau de la lame, étaient importants, causant une usure rapide du système d'entraînement des lames. Un premier but de l'invention est de réaliser des lames à dentures mieux adaptées, notamment aux produits ensilés du genre mais et herbe et qui procurent une bonne pénètration dans le produit, avec un effort réduit. Selon l'invention, le dispositif de découpage est constitué de lames disposées par paire, dos à dos, et animées d'un mouvement alternatif contraire, l'une par rapport à l'autre ; ces lames comportent des dents taillées en pointe et à double tranchant un premier tranchant de découpage du produit formant, avec la surface du produit à découper, un angle d'attaque aigu et un deuxième tranchant de cisaillagedu produit, formant avec la surface à découper, un angle d'attaque obtu. Selon une disposition préférentielle de l'invention, le tranchant aigu faitun angle d'attaque compris entre 30 et 450, et le tranchant obtu, fait un angle d'attaque, compris entre 95 et 1200. Selon une autre disposition de l'invention, la course réelle des lames est de l'ordre de deux fois l'espace entre deux dents. L'invention a également pour but de réduire de moitié, les efforts de découpage qui résultent de la longueur importante des lames, lorsque notamment, elles équipent la griffe frontale de chargement de la désileuse distributrice. Selon l'invention, les lames sont pourvues, sur une moitié de leur longueur, de dents inclinées dans un sens et, sur l'autre moitié de la longueur, de dents inclinées dans l'autre sens ; l'une des deux lames comporte des dents divergentes de part et d'autre de l'axe médian de la lamelles axes médians de ces dents étant sécants au-dessus du front de coupe ; l'autre lame comporte des dents convergentes de part et d'autre de l'axe médian de la lame, les axes médians de ces dents étant sécants au-dessous du front de coupe. Selon une autre disposition de l'invention, la lame à dents divergentes comporte, à mi-longueur et centrée sur l'axe médian, une dent centrale en forme de Y. Selon une autre disposition de l'invention, la lame à dents convergentes comporte, à mi-longueur et centré sur l'axe médian, un espace vide, en forme de queue d'aronde, entre les deux dents situées de part et d'autre dudit axe médian. L'invention a également pour objet de perfectionner le système de commande des lames. Selon l'invention, chaque lame comporte un guide d'entrainement en forme de U, coopérant avec un excentrique ; les deux excentriques étant en opposition, et chacun solidaire d'un pignon d'entraînement ; ils sont également disposés de part et d'autre du plan médian, passant par l'axe de rotation du moteur hydrau lique d'entraînement. Ce système de commande comporte encore une platine regroupant les deux pignons à excentrique et un pignon d'enroulement de la chaîne de commande sur lesdits pignons. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description et des dessins annexés, donnés à titre indicatif et dans lesquels - La FIGURE 1 est une vue de face d'une denture, selon l'invention -- La FIGURE 2 est une vue de face d'une des deux lames, selon l'invention - La FIGURE 3 est une vue de face de l'autre lame, selon l'invention - La FIGURE 4 est une vue schématique, de face, du système d'entraînement des lames. La denture de la lame 6, présentée FIGURE 1, est constituée de dents 201, à double tranchant 202 et 203, et elles sont taillées en pointe. La zone d'affutage 204 entre deux dents est continue et la pente de cette zone 204 est de l'ordre de 45 . L'angle d'attaque 205 du tranchant de découpage 202, avec le front de coupe 206 du produit, est un angle aigu compris entre 30 et 450; il est dans l'exemple de la FIGURE 1, de l'ordre de 400. L'angle d'attaque 207 du tranchant de cisaillage 203, avec le front de coupe 206, est un angle obtu, compris entre 95 et 1200; il est, dans l'exemple de la FIGURE 1, de l'ordre de 1050. Compte tenu de l'angle d'attaque obtu, la lame a tendance à s'avancer automatiquement dans le produit à découper. Le pas P, entre deux dents consécutives, est sensiblement égal à la course C de la lame. La denture de la lame 7 disposée au dos de la lame 6 est identique à celle de ladite lame 6. Les deux lames 6 et 7 sont mobiles, l'une par rapport à l'autre et se déplacent alternativement toutes deux, en sens contraire. Les dents 201 de la lame 6 et 208 de la lame 7 sont en sens inverse ; elles permettent ainsi un cisaillage des produits entre les tranchants 203 et 209 des dents 201 et 208, respectivement. En même temps que ce cisaillage, les dents 201 et 208 ont tendance à pénétrer dans le produit. Les tranchants 202 et 210 des dents 201 et 208, respectivement, assurent un simple décou page du produit. La FIGURE 2 présente l'une des lames utilisées. Cette lame 6 comporte, sur une moitié de sa longueur, des dents 201 inclinées dans un-sens et, sur l'autre moitié de sa longueur, des dents 211 identiques aux dents 201 sauf qu'elles sont inclinées dans l'autre sens. Les dents 201 et 211 de la lame 6 sont divergentes ; les axes médians 212 des dents 201 et les axes médians 213 des dents 211 sont sécants au-dessus du front de coupe 206 du produit. Ces dents 201 et 211 sont disposées symétriquement par rapport à l'axe médian 214 de la lame 6. Centrée sur l'axe médian 214, on trouve une dente 215 en forme de Y dont l'écartement, entre les deux pointes 216et 217 est sensiblement égal a' une fois et demi le pas P. Cette dent 215 comporte, d'une part, deux tranchants 218 et 219 de cisaillage, symétriques, par rapport à l'axe médian 214 de la lame 6 correspondant au tranchant 203 et, d'autre part, à deux portions de tranchant 220 et 221 correspondant au tranchant 202. La FIGURE 3 présente l'autre lame 7, utilisée en coopération avec la lame 6 FIGURE 2 ; les deux lames 6 et 7 étant disposées dos à dos. La Lame 7 comporte, sur une moitié de sa longueur, des dents 208 inclinées dans un sens et, sur l'autre motié, des dents 222 inclinées dans l'autre sens. Les dents 208 et 222 de la lame 7 sont convergentes ; les axes médians 223 des dents 208 et les axes médians 224 des dents 222, sont sécants au-dessous du front de coupe 206 du produit. Les dents 208 et 222 sont disposées symétriquement par rapport à l'axe médian 225 de la lame 7. Un espace vide 226 sépare, au centre,les dents 208 et 222, disposées à mi-longueur. L'écart entre les pointes 227 et 228 des dents 208 et 222 disposées au centre, est sensiblement égal à une fois et demi le pas P. L'espace vide 226 est en forme de queue d'aronde et l'arrête supérieure 229 est tranchante également. L'obtention des tranchants, sur les deux lames, résulte d'un taillage de l'ensemble des dents avec une fraise de forme. La FIGURE 4 présente le système d'entraînement des lames 6 et 7 qui est logé dans l'épaisseur de la griffe 1. Ce sytème d'entraînement est constitué d'un pignon moteur 250 entraîné par dispositif hydraulique, d'une chaine de transmission 251, de deux pignons 252 et 253 solidaires d'excentriques 254 et 255 et d'un pignon 256 d'enroulement de la chaîne 251 sur les deux pignons 254 et 255. Les deux pignons 254 et 255 sont disposés de part et d'autre du plan 257 passant par l'axe du pignon moteur 250 et du pignon d'enroulement 256. Les lames 6 et 7 comportent des guides 258 et 259, en forme de U, ouvert vers le haut, qui reçoivent les excentriques 254 et 255. Pour faciliter le montage du système d'entraînement, il est prévu de fixer sur une même platine 260, les deux pignons 252 et 253 munis des excentriques et le pignon 256 d'enroulement. Cette disposition permet une intégration plus pratique du système sur la griffe 1, selon le brevet principal, mais aussi, le cas échéant, et selon les besoins, sur un montant latéral de la benne de la désileuse, afin de réaliser sur le côté, un front de coupe aussi net que celui qui est réalisé par la griffe. Dans ce cas de montage latéral, on utiliserait bien entendu, les dispositions constructives développées dans le brevet principal. Les pignons 252 et 253 sont disposés en partie basse de la platine 260 ; le pignon d'enroulement 256 est disposé sensiblement au centre de la platine. L'espace entre les deux pignons 252 et 253 est du même ordre que le diamètre extérieur du pignon d'enroulement 256. L'épaisseur des pignons 252, 253 avec leurs excentriques 254, 255, est réduite au maximum pour permettre leur intégration dans la partie basse effilée du caisson de la griffe. La course de chaque lame 6 et 7, est sensiblement supérieure au pas de leur denture ; en bout de course, les extrémités des lames 6 et 7 sont décalées d'une dimension sensiblement égale à deux fois le pas P, ce qui permet en fait, pour la découpe, un recouvrement relatif de deux dents, les unes par rapport aux autres. REVENDICATIONS 1. Dispositif de chargement pour désileuse distributrice du type à griffe disposée à l'extrémité d'un bras de manoeuvre articulé sur la benne de la désileuse, la griffe faisant office de porte pour obturer la section frontale de chargement de la benne,dans lequel la griffe comporte, à son extrémité deux lames (6 et 7)de couteaux ,horizontales s'étendant sur toute la largeur de la griffe et animées d'un mouvement alternatif contraire, caractérisé en ce que les lames comportent des dents taillées en pointe et à double tranchant, un premier tranchant (202)de découpage du produit formant,avec la surface (206),du produit à découper, un angle d'attaque (205)aigu et un deuxième tranchant (203) de cisaillage du produit formant, avec la surface (206)du produit à découper, un angle d'attaque (207)obtu. 2. Dispositif de découpage de produits ensilés, selon la revendication l,caractérisé en ce que l'angle d'attaque (205)du tranchant (202)de découpage est compris entre 30 et 45"C. 3. Dispositif de découpage de produits ensilés, selon l'une des revendications I ou 2,caractérisé en ce que l'angle d'attaque (207)du tranchant (203)de cisaillage est compris entre 95 et 1200. 4.Dispositif de découpage de produits ensilés, selon l'une des revendications I à 3,caractérisé en ce que l'angle d'attaque (205)du tranchant (202)est sensiblement égal à 400 et l'angle d'attaque (207)du tranchant (203)est sensiblement égal à 105 . 5.Dispositif de découpage de produits ensilés, selon l'une des revendications i à 4,caractérisé en ce que les lames (6) et (7) comportent,sur une moitié de leur longueur, des dents inclinées dans un sens et, sur l'autre moitié de la longueur,des dents inclinées dans l'autre sens. 6.Dispositif de découpage de produits ensilés, selon la revendication 5,caractérisé en ce que l'une des lames, la lame (6),comporte des dents divergentes (201) et (211)de part et d'autre de l'axe médian (214)-de ladite lame (6) les axes médians (212) et (213)desdites dents (201) et (211 )étant sécants au-dessus du front de coupe (206),1'autre lame, la lame (7) ,comporte des dents convergentes (208)et (222) de part et d'autre de l'axe médian (225) de ladite lame (7),les axes médians (223) et (224)desdites dents (208)et (222)étant sécants en-dessous du front de coupe (206). 7.Dispositif de découpage de produits ensilés, selon la revendication 6,caractérisé en ce que lame (6), à dents (201) et (211) divergentes, comporte, à mi-longueur et centrée sur l'axe médian (214),une dent centrale (215)en forme de Y. 8.Dispositif de découpage de produits ensilés, selon la revendication 6,caractérisé en ce que la lame (7) à dents (208) et (222) convergentes, comporte, à mi-longueur et centré sur l'axe médian (225),un espace vide (226)en forme de queue d'aronde. 9.Dispositif de découpage de produits ensilés, selon l'une des revendications 1 à 8,caractérisé en ce que chaque lame (6) et (7) comporte un guide d'entralnement (258)et (259)en forme de U ouvert vers le haut recevant chacun un excentrique (254) et (255). lO.Dispositif de découpage de produits ensilés, selon la revendication 9,caractérisé en ce que les excentriques (254)et (255)sont disposés en opposition,sur des pignons respectifs (252), (253) ,solidaires d'une platine support (260) et écartés sur cette platine (260),de part eut d'autre d'un plan (257)passant par l'axe du pignon moteur d'entra1nement (250) et par l'axe du pignon d'enroulement (256)disposé sur la platine (260). 11Dispositif de découpe de produits ensilés, selon la revendication lO,caractérisé en ce qu'il est disposé également sur un montant latéral de la bennede ladésileu- se distributrice.