Brevet FR2579934A1 — publié le 19861010

"Procédé de réalisation de panneaux décoratifs" L'objet de la présente invention est un procédé de réalisation en série de panneaux décoratifs du genre comportant un assemblage de tranches de bois accolés. Le Demandeur a déjà réalisé des panneaux décoratifs constitués de pièces carrées ou rectangulaires de bois, tranchées en feuilles suffisamment minces pour être translucides, et accolées entre elles. Le caractère décoratif du panneau est dû notamment aux motifs naturels du bois tranché de façon sensiblement normale à la direction des fibres, motifs apparaissant de façon particulièrement avantageux par effet de transparence. Pour contrôler cette transparence, d'une part, et pour donner des propriétés mécaniques désirables au panneau, d'autre part, le Demandeur avait pour usage de coller les pièces juxtaposées sur une plaque de verre. Ce procédé de fabrication des panneaux présentait plusieurs inconvénients. Le verre constitue, en soi, un matériau présentant des inconvénients nombreux, notamment dans son rapport poids/résistance aux chocs. De plus, les plaques de verre de grandes dimensions sont particulièrement coûteuses. Par ailleurs, le procédé de fabrication est en lui-même particulièrement long et fastidieux, de caractère évidemment artisanal. I1 en résulte un coût de fabrication des panneaux particulièrement élevé. L'objet de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de panneaux décoratifs présentant un aspect similaire à ceux fabriqués selon le procédé décrit ci-avant, des propriétés mécaniques avantageux, et d'un coût de production moindre. A cette fin, un procédé de fabrication de panneaux décoratifs selon l'invention comprenant des tranches de bois accolées bord à bord est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes - On accole par juxtaposition et par empilement des tasseaux de même longueur disposés de manière à ce qu'ils soient parallèles entre eux, avec encollage préalable de leurs bords jointifs, afin que leur tranches apparentes constituent le motif souhaité, jusqu'à réaliser globalement un parallélépipède. - Après séchage de la colle, ledit parallélépipède constituant un bloc unitaire, ou tranche ledit bloc selon une série de plans parallèles aux deux faces sur lesquelles se trouvent les tranches des tasseaux, espacés de l'épaisseur que l'on souhaite donner à chaque panneau décoratif. Avantageusement, on dispose les panneaux tranchés sur un lit de matériau composite polymérisable translucide, que l'on polymérise ensuite. Il est également possible de révêtir le côté des panneaux tranché ne reposant pas sur ledit lit de matériau composite d'un revêtement de surface transparent. Ceci confère au panneau une meilleure résistance mécanique. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de manière plus détaillée du mode de réalisation qui va être décrit ci-après à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente en perspective et en élévation les différents éléments mis en oeuvre dans l'invention et, la figure 2 représente un détail de la figure 1. Plus précisément, en référence à la figure 1, un bloc parallélépipèdique rectangle 10 est constitué de tasseaux 11, chaque tasseau présentant, dans le mode de réalisation illustré, une section carrée. Les tasseaux 11 sont tous identiques entre eux par leurs dimensions, de manière à pouvoir se juxtaposer horizontalement et s'empiler verticalement, et former ainsi un bloc 10 régulier et compact. Ces tasseaux 11 sont réalisés à partir d'essences différentes, de manière à présenter des couleurs et des aspects différents. Ainsi, la juxtaposition et l'empilement des tasseaux permet de constituer des motif s décoratifs sur la tranche du bloc 10 normale à la direction générale de disposition des tasseaux. Afin de constituer le bloc 10 comme représenté à la figure 2, les tasseaux sont préalablement encollés sur toutes celles de leurs faces longitudinales 12 étant mises en contact avec un tasseau adjacent. Le bloc 10 est ensuite enserré, de manière à assurer un contact régulier entre les faces encollées 12 jusqu'à séchage totale de la colle. Il appartient à l'homme de l'art de choisir la colle en fonction-de critères de résistance, mais aussi en fonction de critères esthétiques, les jonctions par la colle apparaissant de façon visible dans le produit final. Une fois le bloc 10 réalisé, celui-ci est placé sur un support 13 comportant une butée mobile 14 servant à le faire glisser selon une direction déterminée sur ledit support. Cette butée 14 est commandée par des moyens appropriés (non représentés). La direction selon laquelle le bloc 10 est amené à glisser sur le support 13 est la direction longitudinale des tasseaux. Un moyen de découpe (non représenté) coupe le bloc 10 en tranches parallèles selon un plan de découpe 15 normal à la direction longitudinale des tasseaux. Ainsi, des panneaux 16, sensiblement identiques entre eux, sont découpés à partir du bloc 10. Après chaque découpe, les butées 14 font progresser le bloc 10 sur le support 13, sur une distance qui est déterminée de manière à ce que les panneaux 16 présentent l'épaisseur voulue. En pratique, un effet de transparence étant recherché, l'épaisseur des panneaux 16 est déterminée, en fonction de la nature des essances choisies, entre 0,1 et 15 mm. Une fois tranchés, les panneaux 16 tombent tour à tour sur un convoyeur 17 recouvert, sur sa face supérieure, par un lit 18 de matériau composite transparent polymérisable, à savoir une charge et un liant, ledit matériau composite étant étalé en couche mince et régulière. Lorsqu'un panneau 16 tombe sur le lit 18 ainsi formé, celui-ci n'est pas encore polymérisé. La commande de l'avancement de la butée 14 est synchronisée avec celle de l'avancement du convoyeur, de manière à ce que chaque panneau 16, une fois tombé sur le lit 18, soit déplacé suffisamment pour laisser au panneau suivant la place de tomber directement sur le lit 18. A l'extrémité du convoyeur 17, le lit 18 passe sur une table de découpe 19 qui permet de le trancher suivant les bords de chaque panneau. Ainsi, les panneaux 16 sont entièrement revêtus sur une de leurs faces d'un matériau composite par découpe du lit. Avantageusement, lors de la découpe, le lit est déjà en cours de polymérisation. Le matériau composite est, de préférence, choisi totalement transparent, afin de préserver l'effet de transparence recherché. La polymérisation du matériau composite est ensuite achevée. Une fois la polymérisation achevée, le matériau composite confère au panneau 16 des propriétés mécaniques avantageuses, permettant de l'utiliser aisément en décoration. Si une caractéristique de résistance mécanique importante est recherché, il est possible de revêtir l'autre face du panneau 16 d'une couche de matériau composite transparent, selon l'épaisseur voulue en vue d'obtenir cette caractéristique recherchée. Dans le cas où cette résistance n'est pas critique, la surface non recouverte de matériau composite peut être traitée selon les critères esthétiques choisis, les tranches de bois pouvant être teintées, vernies, cirées ou, d'une manière générale, recevoir tout traitement de surface souhaité. Bien entendu, l'invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit à titre d'exemple, mais englobe toutes variantes d'exécution pouvant être apportées par l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication de panneaux décoratifs comprenant des tranches de bois accolés bord à bord, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - On accole par justaposition et par empilement des tasseaux de même longueur disposés de manière à ce qu'ils soient parallèles entre eux, avec encollage préalable de leurs côtés jointifs, afin que leurs tranches apparentes constituent le motif souhaité, jusqu'à réaliser globalement un parallélépipède. - Après séchage de la colle, ledit parallélépipède constituant un bloc unitaire, on tranche ledit bloc selon une série de plans parallèles aux deux faces sur lesquelles se trouvent les tranches des tasseaux, espacés de l'épaisseur que l'on souhaite donner à chaque panneau décoratif. 2) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dispose les panneaux tranchés sur un lit de matériau composite polymérisable translucide que l'on polymérise ensuite. 3) Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'on revêt le côté du panneau tranché ne reposant pas sur ledit lit de matériau composite d'un revêtement de surface transparent. 4) Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le revêtement de surface transparent est constitué en le même matériau que ledit lit. 5) Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit lit de matériau composite est continu, et repose sur un convoyeur se déplaçant à mesure que l'on fait tomber les panneaux tranchés sur ledit lit, et en ce que l'on découpe, après polymérisation, le lit selon les bords de chaque panneau. 6) Panneau décoratif, caractérisé en ce qu'il est réalisé en mettant en oeuvre un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes.