Brevet FR2575691A1 — publié le 19860711

La présente invention concerne des couteaux pour rasoir à grille et un support sur lequel sont montés ces couteaux, ce support maintenant les couteaux espacés parallèles les uns des autres et alignés dans la direction longitudinale de ce support. L'invention vise également le procédé pour affûter ces couteaux et le procédé pour les monter sur le support du rasoir. Dans les rasoirs électriques connus, les couteaux montés sur le support sont recouverts par une grille fixe comprenant une multitude de petites ouvertures, sous lesquelles se déplace l'arête de coupe des couteaux. Ces couteaux sont déplacés tous en même temps suivant un mouvement alternatif de translation du support, qui est commandé par un moteur électrique. Dans les réalisations connues, les couteaux sont assemblés sur un support par sertissage ou surmou- lage lorsque ce support est en matière plastique. Les couteaux montés sur le support sont affûtés sur une rectifieuse cylindrique. Cette opération laisse une bavure sur les arêtes de coupe des couteaux. Ces arêtes de coupe sont ensuite rôdées au moyen d'une installation complexe et coûteuse pour éliminer la bavure précitée. Le but de la présente invention est de créer des couteaux pour rasoir à grille et un support pour maintenir ceux-ci, grâce auxquels il est possible de positionner avec une grande facilité et précision ces couteaux sur le support et d'éviter l'opération coûteuse d'élimination de la bavure qui subsiste après la recti- fication de l'arête de coupe des couteaux. Suivant l'invention, les couteaux pour rasoir à grille et le support sur lequel sont montés ces couteaux, ce support maintenant les couteaux espacés, parallèles les uns des autres et alignés dans la direction longi- tudinale de ce support, sont caractérisés en ce que les couteaux présentent une forme arquée et une certaine élasticité et comportent des moyens de fixation qui co- opèrent avec des moyens de verrouillage qui permettent de monter ceux-ci sur le support, par déformation élastique de ceux-ci. Selon une version préférée de l'invention, les couteaux comportent près de chaque extrémité de l'arc, une encoche s'ouvrant vers l'intérieur de l'arc, en ce que le support présente deux gorges longitudinales, paral- lèles à la direction longitudinale du support, les encoches des couteaux étant disposées en regard de ces gorges, et en ce que lesdites encoches sont verrouillées sur deux goupilles engagées dans l'espace compris entre les deux gorges et les encoches des couteaux. Ce système de fixation par goupilles, retenues dans des gorges longitudinales ménagées dans le support et verrouillant les couteaux au support par les encoches ménagées dans ceux-ci, permet un montage très simple de ces couteaux sur le support, tout en garantissant une extrême précision pour la position des couteaux sur le support. Les encoches ménagées dans les couteaux peuvent être remplacées par des bossages verrouillés à des profilés de section en V engagés dans les gorges longitudinales du support. Par ailleurs, cette fixation des couteaux sur le support au moyen de goupilles permet la mise en oeuvre d'un procédé d'affûtage qui évite la formation de bavures sur les arêtes de coupe. Suivant ce procédé, conformément à l'invention, on place les couteaux sur un mandrin présentant deux gorges longitudinales et parallèles, espacées l'une de l'autre d'une distance égale à la distance comprise entre les deux gorges du support de couteaux, en positionnant les encoches ou bossages de ce couteau en regard de ces gorges, on engage à force deux goupilles ou profilés de section appropriée dans l'espace compris entre chaque gorge du mandrin et les encoches ou bossages adjacents des couteaux, on serre les couteaux les uns contre les autres, on fait tourner le mandrin autour de son axe et on applique contre la surface extérieure des couteaux empilés et serrés sur le mandrin, une meule de façon à affûter l'ensemble des couteaux. Le fait que les couteaux soient serrés les uns contre les autres évite la formation de bavures sur les arêtes de coupe. Par ailleurs, étant donné que les couteaux sont positionnés sur le mandrin avec précision, au moyen de deux goupilles espacées de la même distance que celles destinées à positionner les couteaux sur le support de couteaux, on s'assure que les couteaux soient positionnés sur ce support avec la même grande précision que sur le mandrin d'affûtage. Suivant un autre aspect de l'invention, pour monter les couteaux affutés sur le support de couteaux, on enlève les couteaux affûtés du mandrin en dégageant les goupilles ou lesdits profilés, on place ces couteaux sur le support en conservant l'ordre suivant lequel ces couteaux étaient placés sur le mandrin d'affûtage, on engage à force les deux goupilles ou deux profilés dans l'espace compris entre chaque gorge longitudinale du support et les encoches adjacentes des couteaux. Etant donné que l'ordre de la position des couteaux est conservé, les arêtes de coupe des couteaux sont parfaitement alignées les unes avec les autres lorsque ces couteaux sont placés sur le support de couteaux. D'autres particularités et avantages de l'in- vention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs: - la figure 1 est une vue en plan du mandrin sur lequel sont montés les couteaux en vue de leur.affûtage, - la figure 2 est une vue avec coupe longi- tudinale partielle du mandrin, en position sur un dis- positif d'affûtage représenté en pointillés. - la figure 3 est une vue en coupe suivant le plan III-III de la figure 2, - la figure 4 est une-vue de côté, avec demi- coupe longitudinale du support de couteaux, des couteaux et d'une goupille avant la mise en place de ceux-ci sur le support, - la figure 5 est une vue suivant la flèche F de la figure 4, - la figure 6 est une vue en élévation du support portant les couteaux, recouvert par la grille qui est en partie arrachée, - la figure 7 est une vue en bout du support portant les couteaux, - la figure 8 est une vue en coupe suivant le plan VII-VII de. la figure 6, - la figure 9 est une vue de dessus du support portant les couteaux, et - la figure 10 est une vue en plan d'une variante de couteaux. - la figure 11 est une vue analogue à la figure 7, concernant un autre mode de fixation des couteaux sur le support. On va d'abord décrire, en référence aux figures 1 à 3, le procédé d'affûtage des couteaux de rasoir, conformes à l'invention. Ces couteaux 1 sont en acier trempé et présentent la forme générale d'un arc de cercle (voir figure 3). Ces couteaux 1 comportent près de chaque extrémité de l'arc une encoche 5, 6 s'ouvrant vers l'intérieur de l'arc. On place ces couteaux 1 sur un mandrin 2 cylin- drique, présentant deux gorges 3, 4 longitudinales et parallèles s'étendant suivant deux génératrices diamétrales du mandrin 2. On positionne les couteaux 1 sur le mandrin 2 de façon que les encoches 5, 6 des couteaux soien.t sensiblement en regard des gorges longitudinales 3, 4 du mandrin 2. On engage ensuite à force, dans l'espace compris entre chaque gorge longitudinale 3, 4 du mandrin 2 et les encoches adjacentes 5, 6 des couteaux, une goupille 7. Les deux goupilles 7 (une de chaque côté) assurent ainsi un positionnement précis des couteaux 1 sur le mandrin 2. L'une des extrémités (voir figures 1 et 2) du mandrin 2 porte une bague d'appui fixe 8. L'autre extrémité de ce mandrin 2 porte une bague mobile 9 contre laquelle est vissé un écrou 10. Les couteaux i empilés sur le mandrin 2 sont serrés les uns contre les autres entre les bagues 8 et 9 au moyen de l'écrou 10. Les extrémités opposées du mandrin 2 comportent des trous de centrage 11, 12 coniques, permettant de placer ce mandrin entre deux pointes coniques 13, 14 représentées en pointillés (voir figure 2), disposées suivant un axe X-X' constituant l'axe d'entraînement en rotation d'une rectifieuse-affûteuse. La pointe 14 est adjacente à un plateau rotatif également représenté en pointillés sur la figure 2, portant un doigt 16 en butée contre un levier 17 fixé à l'écrou 10 du mandrin 2. Le plateau rotatif 15 entraîne. ainsi en rotation le mandrin 2 par l'intermédiaire du doigt 16 et du levier 17. Le mandrin 2 est animé d'un mouvement alternatif de translation suivant l'axe X-X' qui est commandé au moyen d'un dispositif non représenté. Sur la surface extérieure cylindrique définie par l'empilage des couteaux 1, prend appui une meule 18 montée en rotation autour d'un axe Y-Y'. Cette meule 18 tourne dans le même sens que celui du mandrin 2. Cette meule 18 affûte ainsi l'ensemble des couteaux 1. Etant donné que ceux-ci sont serrés les uns contre les autres, aucune bavure n'est formée sur l'arête de coupe la en arc de cercle de ces couteaux 1. On va maintenant décrire le procédé de-montage des couteaux 1 affûtés sur le support de rasoir. Dans la réalisation des figures 4 à 9, le support réalisé en matière plastique présente de chaque côté deux gorges longitudinales 21, 22 parallèles à la direction longitudinale du support. Ce support 20 comprend une nervure médiane 23 en saillie et s'étendant dans la direction longitudinale du support. L'extrémité supérieure de cette nervure 23 comprend (voir figure 4) des fentes 24 perpendiculaires au support, régulièrement espacées, destinées à recevoir chacune un couteau 1. Ce support 20 comprend également deux ailes , 26 parallèles (voir figure 5) situées dans un plan perpendiculaire à la nervure médiane 23. On voit sur la figure 4 que chaque aile 25 ou 26 comprend des fentes 27 régulièrement espacées qui, comme les fentes 24 sont destinées à recevoir chacune un couteau 1. Il existe pour chaque couteau 1 une fente 24 et deux fentes 27 disposées dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du support 20, destinées à recevoir un couteau, les deux fentes 27 étant disposées à 90 de part et d'autre de la fente 24. On voit également sur la figure 5 que les ailes 25 et 26 bordent vers le haut, les gorges longitudinales 21 et 22 ménagées sur les côtés du support 20. La figure 4 montre d'autre part que le support comprend sur sa face inférieure des alvéoles 28, 29 dont l'une au moins est destinée à recevoir un doigt (non représenté) entrainé par un moteur pour déplacer le support 20 suivant un mouvement alternatif de trans- lation dirigé dans le sens de son axe longitudinal. Pour mettre en place les couteaux affûtés 1 sur le support 20, on commence par enlever ces couteaux du mandrin 2 en dégageant les deux goupilles 7 après avoir dévissé l'écrou 10. On place les couteaux 1 sur le support 20 en engageant chacun-d'eux dans une fente 24 et deux fentes 27 et en conservant l'ordre suivant lequel ces couteaux étaient placés sur le mandrin d'affûtage 2. On engage ensuite à force deux goupilles 30 (voir figures 4, 6, 7 et 8) dans les espaces compris entre chaque gorge lon- gitudinale 21 et 22 du support 20 et les encoches adja- centes 5, 6 des couteaux 1. Ainsi, les encoches 5 et 6 des couteaux i sont verrouillées aux deux goupilles qui sont elles-mêmes retenues dans les gorges 21 et 22 du support 20. Etant donné que la distance existant entre les deux goupilles 30 engagées dans les gorges 21 et 22 du support 20 est la même que la distance comprise entre les goupilles 7 (dont le diamètre est égal à celui des goupilles 30) qui servaient à positionner les couteaux 1 sur le mandrin d'affûtage 2 et que l'ordre de la position des couteaux 1 sur le support 20 est le même que sur le mandrin 2, les couteaux 1 sont placés sur le support avec une très grande précision. Ainsi les arêtes de coupe la qui ont été affûtées sont situées sur une surface cylincrique C (représentée en trait mixte sur la figure 6) qui correspond exactement à la surface cylindrique dans laquelle ces arêtes la étaient disposées, lorsque les couteaux 1 se trouvaient sur le mandrin 2 après leur affûtage. Etant donné que la surface dans laquelle se trouvent les arêtes la après affûtage, peut être légé- rement tronconique en raison des tolérances de la recti- fication, cette surface est parfaitement respectée après montage des couteaux 1 sur le support 20, de sorte que les arêtes la se trouvent dans tous les cas parfaitement alignées les unes avec les autres, comme on le voit sur les figures 6 et 9. Une fois les couteaux 1 montés sur le support 20, celui-ci peut être placé directement dans le rasoir, sans qu'il soit nécessaire de rectifier les arêtes de coupe la-de ces couteaux, étant donné que celles-ci ne comportent aucune bavure. Il suffit ensuite de recouvrir le support 20 portant les couteaux 1 par la grille 31 (voir figure 6). Bi-en entendu, les opérations consistant à enlever les couteaux 1 du mandrin 2 puis à placer ces-couteaux 1 sur le support de rasoir 20, en conservant l'ordre des couteaux i peuvent être exécutées d'une manière entière- ment automatique à l'aide d'une machine fonctionnant à cadence élevée pour permettre une production en grande série. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples que l'on vient de décrire et on peut apporter à ceux-ci de nombreuses modifications sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi l'arête tranchante la des couteaux peut avoir une forme autre que celle d'un arc de cercle. Dans la réalisation de la figure 10, l'arête tranchante lb du couteau a la forme d'un arc d'excentrique triangulaire. Cet arc présente la propriété de posseder un centre comme dans le cas d'un arc de cercle, tous les diamètres passant par ce centre étant égaux. La forme de cette arête tranchante 1.b présente un rayon de courbure relativement petit au sommet de l'arc qui convient parfaitement au rasage des parties du visage qui sont difficilement accessibles ou pour les arrêts précis autour des pattes de la barbe et de la moustache, tandis que le rayon de courbure relativement grand sur les côtés de l'arc convient bien pour le rasage des joues. L'affûtage des couteaux ayant cette forme peut être réalisé en rectifiant ces couteaux empilés les uns sur les autres, comme dans le cas du procédé décrit précé- demment, mais en utilisant une machine à rectifier les arbres polygonaux très répandue dans l'industrie automo- bile. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux moyens de fixation et de verrouillage des couteaux au support que l'on vient de décrire. Ainsi, dans l'exemple de la figure 11, le couteau lc comporte à ses extrémités des bossages 5a, 5b dirigés vers l'intérieur de l'arc. Dans l'espace compris entre ces bossages 5a, 5b et les gorges longitudinales 21 et 22 du support sont engages à force, c'est-a-dire en provoquant une déformation élas- tique des couteaux, des profilés 30a, 30b de section en V complémentaire à celle des gorges 21 et 22. Des profilés identiques aux profilés 30a, 30b servent à positionner avec précision les couteaux lc sur un mandrin analogue à celui représenté sur les figures 1 à 3, en remplacement des goupilles 7, ou bien la distance qui sépare les gorges en V 3 et 4 du mandrin pourrait être identique à celle séparant les formes en V des pro- filés 30a et 30b lorsque ces derniers sont assemblés sur le support. Le support 20, au lieu de comporter des gorges longitudinales telles que 21, 22, pourrait comporter à la place de celles-ci des nervures fixes sur lesquelles viennent se positionner par encliquetage, les encoches , 6 des couteaux. Des moyens analogues pourraient être prévus sur le mandrin, de façon que les couteaux soient positionnés sur le support de la même façon que sur le mandrin d'affûtage. Bien entendu, une seule goupille ou profilé pourrait être prévue sur l'un des côtés du support, l'autre côté des couteaux étant directement retenu au support sans interposition d'une goupille ou moyen analogue assu- rant un verrouillage par déformation élastique des couteaux. il REVENDICATIONS 1. Couteaux (1, lb, lc) pour rasoir à grille (31) et support (20) sur lequel sont montés ces couteaux, ce support (20) maintenant les couteaux espacés paral- lèles les uns aux autres. et alignés dans la direction longitudinale de ce support, caractérisés en ce que les couteaux (1) présentent une forme arquée et une certaine élasticité et comportent des moyens de fixation (5, 6; a, 6b) qui coopèrent avec des moyens de verrouillage (21, 22, 30, 30a, 30b) qui permettent de monter ces cou- teaux sur le support, par déformation élastique de ceux-ci. 2. Couteaux et support conformes à la revendica- tion 1, caractérisés en ce que les couteaux (1) comportent près de chaque extrémité de l'arc, une encoche (5, 6) s'ouvrant vers l'intérieur de l'arc, en ce que le support (20) présente deux gorges longitudinales (21, 22) paral- lèles à la direction longitudinale du support, les encoches (5, 6) des couteaux (1) étant disposées en regard de ces gorges (21, 22), et en ce que lesdites encoches (5, 6) sont-verrouillées sur deux goupilles (30) engagées dans l'espace compris entre les deux gorges (21, 22) et les encoches (5, 6) des couteaux. - 3. Couteaux et support conformes à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisés en ce que le support (20) présente des fentes (24, 27) perpendiculaires à la direction longitudinale. du support, dans lesquelles sont positionnés les couteaux (1). 4. Couteaux et support conformes à la revendica- tion 3, caractérisés en ce que le support (20) comprend une nervure médiane (23) en saillie, s'étendant dans la direction longitudinale du support et dont l'extrémité comprend des fentes (24) recevant les couteaux (1). 5. Couteaux et support conformes à la revendica- tion 4, caractérisés en ce que le support (20) comporte en outre deux ailes (26, 25) parallèles, situées dans 257569 1 un plan perpendiculaire à la nervure médiane (23) et comportant des fentes-(27) recevant les couteaux (1). 6. Couteaux et support conformes à la reven- dication 5, caractérisés en ce que les ai-les (26, 27) bordent les gorges longitudinales (21, 22) qui reçoivent les goupilles (30). 7. Couteaux et support conformes à l'une des revendications 1 à 6, caractérisés en ce que l'arête de coupe (la) des couteaux est en arc de cercle. 8. Couteaux et support conformes à l'une des revendications i à 6, caractérisés en ce que l'arête de coupe (lb) des couteaux est un arc d'excentrique trian- gulaire. 9. Procédé d'affûtage des couteaux de rasoir conformes à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on place les couteaux (1, lb, lc) sur un mandrin (2) présentant deux gorges (3, 4) longitudinales et paral- lèles, espacées l'une de l'autre d'une distance égale à la distance comprise entre les deux gorges (21, 22) du support (20), en positionnant les encoches (5, 6) ou les bossages (5a, 6b) de ces couteaux en regard de ces gorges (3, 4), on engage à force deux goupilles (7) ou profilés de section appropriée dans les espaces compris entre chaque gorge (3, 4) du mandrin et les encoches (5, 6) ou bossages (Sa, 6b) adjacents des couteaux, on serre les couteaux (1, lb, lc) les uns contre les autres, on fait tourner le mandrin (2) autour de son axe (X-X') et on applique contre la surface extérieure des couteaux empilés et serrés sur le mandrin (2) une meule (18) de façon à affûter l'ensemble des couteaux. 10. Procédé pour monter les couteaux affûtés, selon le procédé conforme à la revendication 9, sur un support (20) conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on enlève les couteaux (1, lb, lc) affûtés du mandrin (2) en dégageant les. goupilles (7) ou lesdits profilés, on place ces couteaux sur le support (20) en conservant l'ordre suivant lequel ces couteaux étaient placés sur le mandrin d'affûtage (2), et on engage à force les deux goupilles (30) ou les deux profilés (30a, 30b) dans l'espace compris entre chaque gorge (21, 22) du support (20) et les encoches (5, 6) ou bossages (5a, 5b) adjacents des couteaux.