Brevet FR2584972A1 — publié le 19870123

L'invention se rapporte à un dispositif de fabrication pour éléments en bois, notamment pour palettes, comprenant un bati sur lequel le châssis de montage recevant l'élément est monté mobile et des porte-outils qui peuvent se déplacer par rapport au châssis de montage. On connatt déjà des machines destinées à la fabrication des palettes en bois, éléments de caisses, cadres et autres éléments analogues et qui sont constituées par de grandes machines cloueuses fixes dans lesquelles les pièces des éléments sont disposées dans des châssis de montage pouvant se déplacer en translation horizontale, puis clouées ou vissées par des appareils cloueurs ou visseurs qui travaillent verticalement. Pour obtenir le dessin de clouage voulu, les appareils cloueurs ou visseurs sont amenés à la position désirée par un programme. Ces machines connues exigent beaucoup de place et sont coûteuses et compliquées. Elles ne sont donc rentables que pour les grandes séries ; en particulier, dans le cas d'éléments de grandes dimensions, deux hommes sont nécessaires pour la mise en place des pièces et l'enlèvement des éléments, l'opération de mise en place et l'opération de clouage s'effectuant séparément l'une de l'autre, ce qui demande plus de temps. Le but de la présente invention est donc de créer un dispositif de fabrication du genre cité au début qui présente une construction simple, qui soit commode à utiliser et qui travaille économiquement et rapidement, même dans le cas de petites séries. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que le châssis de montage 1 est tourillonné sur le bâti et comprend au moins deux gabarits de montage reliés l'un à l'autre. L'assemblage de deux gabarits de montage en un même châssis de montage tournant apporte la possibilité de poser les pièces des éléments sur un côté et de clouer ou visser simultanément sur l'autre côté. Pour cela, il suffit d'un ouvrier et on peut obtenir une fabrication rentable, meme pour de petites séries, avec un encombrement réduit et avec un dispositif de fabrication d'une construction simple. La disposition inclinée des gabarits de montage formant un même châssis de montage qui est monté pour tourner autour d'un axe vertical dans le bâti apporte l'avantage de réduire le travail de rotation pour l'ouvrier puisque le centre de gravité du châssis de montage reste constant. Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu sur les gabarits de montage des organes de butée réglables pour les pièces des éléments et les organes de butée sont montés en partie élastiquement sur le gabarit de montage. Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu une barre de butée inférieure sur laquelle les organes de butée élastiques peuvent être emmanchés. Selon une autre caractéristique de l'invention, un organe de fixation mobile destiné à la fixation de l'élément est monté sur le côté supérieur des gabarits de montage. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de fixation est monté oscillant sur le gabarit de montage et peut être actionné par une came au cours de la rotation du châssis de montage. Les organes de butée élastiques simplifient la mise en place des pièces des éléments, et ces pièces sont en même temps fixées solidement par les organes de butée. La présence de la butée latérale assure toujours le bon alignement de la palette. Le gabarit de montage peut être facilement modifié puisque les différents organes de butée élastiques peuvent facilement être démontés. De même, il est possi ble de modifier facilement l'ensemble de la limite inférieure des gabarits pour l'adapter à une autre dimension de palette. Grâce à l'organe de fixation prévu à la partie supérieure du gabarit de montage, les pièces des eléments sont retenues avec sécurité dans le gabarit et ne risquent pas d'en être soulevées par l'outil au cours de son mouvement de recul. L'actionnement automatique de l'organe de fixation au cours de la rotation du châssis de montage assure une économie de temps puisqu'il n'est pas nécessaire d'effectuer d'opérations de serrage traditionnelles. Lorsqu'on utilise des outils appropriés, le dispositif de fabrication peut également être utilisé pour exécuter des opérations de perçage, fraisage et autres opérations d'usinage analogues. Naturellement, on peut également travailler, en remplacement d'éléments en bois, des éléments faits de matières analogues au bois ou des éléments en matière plastique. Dans la suite, un exemple de réalisation de l'invention sera décrit de façon plus détaillée en regard des dessins, sur ces dessins, la figure 1 représente un dispositif de fabrication vu de côté ~ la figure 2 représente un dispositif de fabrication vu de l'avant la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 2. Comme le montre la figure 1, le dispositif comprend un bâti 1 sur lequel est monté un châssis de montage 2 qui tourne autour d'un axe vertical 3-3. Ce châssis est composé des deux gabarits de montage 4 qui sont réunis l'un à l'autre dans une position légèrement inclinée. Les gabarits de montage 4 sont munis d'organes de butée réglables 5 et d'une barre de butée inférieure 6 qui, de même, peut être réglée comme un seul bloc sur la dimension d'éléments voulue. Comme la figure 3 le montre également, des organes de butée élastique ou à ressort 8 peuvent être encastrés dans des perçages 7 et sont aisément interchangeables. Un organe de fixation 10, présentant la forme d'une équerre de fixation, est monté oscillant sur une plaque de butée 9, sur le côté supérieur du gabarit de montage. 4. Cet organe de fixation 10 est constitué par un levier à deux bras et il coopère avec une came 11 de telle manière que la came 11 le place dans une position d'ouverture à l'encontre de l'action d'un ressort de traction 12 et le libère lors de la rotation du châssis de montage 2, de sorte qu'une branche de butée 13 de l'organe 10 se déplace devant la plaque de butée 9. Pour fabriquer une palette 14, on doit tout d'abord régler les organes de butée 5 et la barre de butée 6 sur la dimension de la palette voulue. Pour cela, on dévisse des vis 15 du gabarit de montage 4 et on déplace l'organe de butée pour le placer dans la position désirée (figure 3). Maintenant, l'ouvrier pose les pièces de la palette 14 sur la face avant du châssis de montage 2 qui se trouve à droite sur la figure 1. L'organe de fixation 10 est actionné par la came li sur le côté avant du châssis de montage et amené à sa position d'ouverture. Après la mise en place, les pièces de l'élément sont pressées contre la plaque de butée 9 par les organes de butée à ressort et sont fixées de façon irréprochable. Maintenant, l'ouvrier fait tourner le châssis de montage de 1800, de sorte que la palette 14 mise en place se trouve sur la face arrière du châssis de base 1, qui est représentée à gauche sur la figure 1. Au cours de la rotation, la came 11 a libéré l'organe de fixation 10 et ce dernier vient se placer, sous l'action du ressort de traction 12, dans sa position de fixation dans laquelle la branche de butée 13 fixe la palette et empêche cette dernière de se soulever de sa surface d'ap pui . Sur la face arrière du bâti principal 1, se trouvent des porte-outils 16, qui sont ici des cloueuses, qui sont montés sur le bâti 1 de façon à pouvoir se déplacer horizontalement et verticalement et qui. peuvent être réglés dans n'importe quelle position désirée sous l'action d'un programme de commande. Naturellement, pour le clouage, le châssis de montage peut être immobilisé sur le bâti 1 par un dispositif d'immobilisation non représenté. L'opération de clouage se déroule de façon entièrement automatique et, pendant ce temps, l'ouvrier peut prélever une palette déjà clouée sur la face avant et mettre en place de nouvelles pièces d'éléments. De cette façon, la fabrication des éléments peut s'effectuer d'une façon extrêmement rapide et économique. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de fabrication pour éléments en bois, notamment pour palettes, comprenant un bâti sur lequel le châssis de montage recevant l'élément est monté mobile et des porte-outils qui peuvent se déplacer par rapport au châssis de montage, caractérisé en ce que le châssis de montage (2) est tourillonné sur le bâti principal (1) et comprend au moins deux gabarits de montage (4) reliés l'un à l'autre. 2 - Dispositif de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que les gabarits de montage (4) sont disposés inclinés l'un par rapport à l'autre et sont montés pour tourner dans le bâti (1) autour d'un axe vertical (3-3). 3 - Dispositif de fabrication selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que, sur les gabarits de montage (4), sont prévus des organes de butée réglables (5, 8) pour les pièces (14) des éléments et en ce que les organes de butée (8) sont montés au moins en partie élastiquement sur le gabarit de montage (4). 4 - Dispositif de fabrication selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est prévu une barre de butée inférieure (6) dans laquelle les organes de butée élastiques (8) peuvent être emmanchés. 5 - Dispositif de fabrication selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'un organe de fixation mobile (10) destiné à la fixation de l'élément (14) est monté sur le côté supérieur des gabarits de montage (4). 6 - Dispositif de fabrication selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe de fixation (10) est monté oscillant sur le gabarit de montage (4) et peut être actionné par une came (11) au cours de la rotation du châssis de montage (2).