Brevet FR2581932A1 — publié le 19861121

1. La présente invention concerne un instrument d'écriture du type feutre, et plus particulièrement, un instrument d'écriture ayant une pointe en feutre qui reçoit un matériau à l'état liquide tel que de l'encre et analogue de manière à être saturée, ce matériau étant fourni entre un conteneur incorporé dans l'instrument et l'extrémité supérieure de la pointe, instrument caractérisé en ce que: un trou allongé de guidage d'encre est ménagé dans l'ex- trémité supérieure de la pointe, dont la profondeur atteint la partie médiane de la hauteur de la pointe, trou qui re- çoit le matériau à l'état liquide tel que l'encre prove- nant du conteneur. Dans l'art antérieur, la pointe d'un instrument d'écriture classique du type feutre ne comporte pas le trou de guidage d'encre venant d'être mentionné. Il en résulte qu'un instrument d'écriture classi- que a l'inconvénient de nécessiter un temps relativement important pour que sa pointe soit saturée du milieu liqui- de tel que l'encre, et que la quantité de liquide attei- gnant la pointe est faible; il a aussi comme inconvénient de ne pas donner une impression d'écriture régulière, car 81932 2. il y a une grande différence dans la quantité d'encre né- cessaire à la pointe entre une écriture rapide et une écri- ture lente. Un objet de la présente invention est d'éliminer les inconvénients cidessus en prévoyant un trou allongé de guidage d'encre dans la surface extrême supérieure d'une pointe en feutre d'un instrument d'écriture, trou dont la profondeur atteint la partie médiane de la hauteur de la pointe. Plus précisément, un objet de la présente inven- tion est un instrument d'écriture du type feutre, dont la pointe reçoit un matériau à l'état liquide tel que de l'en- cre et analogue pour être saturée, matériau qui est four- ni entre le conteneur incorporé dans l'instrument et l'ex- trémité supérieure de la pointe, instrument caractérisé en ce que: un trou allongé de guidage d'encre est ménagé dans l'extrémité supérieure de la pointe, trou dont la pro- fondeur atteint la partie médiane de la hauteur de la poin- te et qui reçoit le matériau à l'état liquide tel que l'encre et analogue fourni par le conteneur incorporé dans l'ins- trument. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci- joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe longitudinale de l'instrument d'écriture du type feutre de la présente invention; La figure 2 est une vue en perspective éclatée de l'instrument; La figure 3 est une vue en coupe prise le long de la ligne A-A de la figure 1; La figure 4 est une vue en coupe de l'instrument d'écriture au moment o vient de s'achever une action d'enfoncement; La figure 5 est une vue en coupe longitudinale 81932 3. de l'instrument dans le cas o l'enfoncement est complè- tement relâché; La figure 6 est une vue en coupe longitudinale de l'instrument dans le cas o l'enfoncement est arrêté à mi-distance. Dans le mode de réalisation de la présente inven- tion, une embouchure 4 est réalisée en matériau plastique dur et comporte une partie épaisse 1 et une partie fine 2 toutes deux en forme de manchon, la partie 2 étant reliée à la partie 1 par un premier gradin 3. Dans la surface intérieure de la partie 2 sont ména- gées quatre rainures longitudinales 5 disposées en croix, chaque rainure s'étendant entre le bord supérieur de la partie 2 et le voisinage de son bord inférieur. En outre, dans le premier gradin 3, on a ménagé quatre rainures latérales 5' s'étendant chacune à partir de la rainure longitudinale 5 jusqu'au voisinage de la pé- riphérie extérieure du premier gradin 3, une rainure annulai- re 6 étant ménagée dans la périphérie intérieure de la par- tie 3. La pointe de l'instrument d'écriture est constituée d'une pluralité de filaments thermoplastiques qui sont réu- nis en faisceau pour former le feutre, puis l'extrémité supérieure du feutre ainsi formé est soumise à une opéra- tion de fusion, de manière à former une pointe 9 comportant un rebord 8 dans ses périphéries supérieure et extérieure agissant en moyen de montage. A ce stade, un trou de guidage d'encre 7 de petit diamètre ayant la forme d'un cône inversé est également formé dans la partie centrale de la pointe 9 de façon à s'étendre entre l'extrémité supérieure de la pointe et environ sa partie médiane. La pointe 9 ainsi formée est in- sérée dans la partie 2 de l'embouchure 4 en l'y laissant tomber de manière que le rebord 8 soit inséré dans la rainu- re annulaire 6 de l'embouchure. 4. Ensuite, une plaque 10 en forme de disque, en matériau plastique dur et dont le diamètre extérieur est le même que le diamètre intérieur de la partie 1 de l'em- bouchure est placé sur le premier gradin 3 de l'embouchure 4. Dans la partie centrale de la plaque 10 on a ménagé un trou 11 de passage d'encre qui communique avec le trou 7 de guidage d'encre de la pointe 9. Dans la surface infé- rieure de la plaque 10 on a ménagé une rainure annulaire 12 ayant le trou de passage d'encre 11 à son centre et une rainure transversale 13 qui est en regard des rainu- res latérales 5 de l'embouchure 4 après montage de la plaque 10, rainure 13 qui est reliée à la rainure annulai- re 12 à ses extrémités extérieures et au trou 11 de passa- ge d'encre à son centre. Dans la surface supérieure de la plaque 10, on a prévu une partie d'insertion 14 en forme de manchon de courte longueur qui comporte à son centre le trou 11 de passage d'encre. Un conduit d'encre 16 en matériau plastique dur présente une extrémité supérieure fermée et une extrémité inférieure ouverte de sorte qu'il agit en tige de soupape ou tige de piston. Dans les parois latérales opposées de l'ektrémité supérieure du conduit 16 on a ménagé deux ori- fices de sortie d'encre 17. La surface supérieure de l'ex- trémité supérieure du conduit i6 comporte une saillie 18 en une pièce. La périphérie extérieure de l'extrémité in- férieure du conduit 16 présente en une pièce un siège 20 ayant la forme d'une coupelle inversée qui comporte un rebord 19 s'étendant vers l'extérieur. Le conduit d'encre 16 ainsi formé est inséré dans le manchon 1 de l'embouchure 4 en l'y laissant tomber de manière à faire reposer son siège 20 sur la plaque 10 de sorte que la partie inférieure du conduit 16 est insérée dans la partie 14 de la plaque 10 et que son trou inté- rieur 21 communique avec le trou 11 de la plaque 10. Un manchon 24 formant manche est constitué d'un fin tube 81932 5. métallique et comporte un filetage mâle dans la surface pé- riphérique extérieure de sa partie inférieure, les extrémi- tés supérieure et inférieure du manchon 24 étant ouvertes. Le manchon 24 est connecté à l'embouchure 4 par vissage entre le filetage mâle 23 et un filetage femelle 24 prévu sur la surface intérieure du manchon 1, de sorte que le bord extrême inférieur du manchon 24 sollicite la surface supérieure du rebord 19 du conduit 16 pour fixer la plaque 10 et le conduit 16 en place, la pointe 9 est maintenue dans la direction du bas par la plaque 10 et le conduit 16 est dirigé vers le haut. Il en résulte qu'un jeu est formé entre la surface périphérique extérieure de la pointe 9 et la surface périphérique intérieure du man- chon 2 de l'embouchure 4. Un élément d'embouchure 29 en for- me de tube en matériau plastique a un petit diamètre dans une partie conique et une partie de courte longueur à l'avant et un second gradin 28 dans la surface périphérique infé- rieure de sa partie médiane. Dans la surface supérieure du second gradin 28 de l'élément d'embouchure 29, on a ménagé une rainure 30 pour garniture qui est ouverte radialement et vers le haut et dans laquelle est insérée une garniture 31 en forme de tore ayant une partie concave 33 qui forme une cavité 32 contiguë à la surface de paroi de la rainure lorsque la garniture est insérée dans la rainure. Un en- semble boîte à clapet/cylindre 39 en matériau plastique com- porte: un rebord 35 s'étendant vers l'extérieur de la péri- phérie extérieure près de son bord inférieur, un siège de clapet 36 dans la surface périphérique intérieure de sa par- tie médiane, trois trous longitudinaux de passage d'encre 37 dans la paroi périphérique de sa moitié supérieure, ces trous étant espacés les uns des autres, et un trou de gui- dage 38 dans sa paroi supérieure, respectivement. Dans cet ensemble 39 est inséré un ensemble corps de clapet/piston 42 qui comporte un trou d'insertion 40 dans la partie cen- trale de sa surface inférieure et une tige de guidage 41 dans sa surface supérieure, respectivement. L'ensemble 42 81932 6. est en contact coulissant avec la surface périphérique in- térieure de la moitié supérieure de l'ensemble 39, dans sa surface périphérique extérieure, alors qu'il est guidé par le trou 38 de l'ensemble 39 dans sa tige 41, de façon à permettre le déplacement vers le haut et vers le bas de l'ensemble 42 dans l'ensemble 39. Un ressort en spirale 43 est monté autour de la tige de guidage 41 de l'ensemble 42 dans l'ensemble 39, de sorte qu'il confère une force ascen- dante à l'ensemble 39,à la garniture 31, à l'élément d'em- bouchure 29 et à une bouteille d'encre 45. A ce stade, l'en- semble boite à clapet/cylindre 39 est inséré dans l'élé- ment d'embouchure 29 en l'y laissant tomber de manière à être assis sur le second gradin 28 de l'élément d'embouchu- re 29, alors que la bouteille d'encre 45 qui est réalisée en tube métallique fin présentant une partie supérieure fermée et un filetage male 44 dans la surface périphérique extérieure de son extrémité inférieure ouverte et contient, par exem- ple, une encre de couleur dorée ou argent, est reliée à l'élément d'embouchure 29 par vissage entre son filetage mâle 44 et le filetage femelle 46 de la surface intérieure de l'élément 29, de sorte que l'extrémité inférieure de la bouteille ainsi connectée sollicite la surface supérieure du rebord 35 de l'ensemble boite à clapet/cylindre 39 pour que la surface inférieure de cet ensemble soit en contact ferme avec la surface supérieure de la garniture 31 insérée dans la rainure 30 de la surface supérieure du second gradin 28 de l'élément d'embouchure 29. En outre, la bouteille d'encre 45 ainsi assemblée est insérée dans le manchon 24 formant manche de sorte que le conduit d'encre 16 est insé- ré dans l'ouverture inférieure de l'élément d'embouchure 29 pour que la surface périphérique extérieure de sa partie mé- diane soit amenée en contact ferme avec la surface périphé- rique intérieure de la garniture 31 et que la saillie 18 soit insérée dans le trou 40 de l'ensemble corps de clapet/ piston 42. Ensuite, un élément 47 de renfort de bord, en 81932 7. forme d'anneau est fixé dans l'ouverture supérieure du manchon 24 pour empêcher l'enlèvement de la bouteille 45 du manchon 24. Un chapeau 49 en matériau plastique desti- né à recouvrir la pointe 9 a des dimensions et un contour tels qu'on peut y insérer la partie 2 en forme de manchon de l'embouchure 4 et que lui-même peut être inséré de ma- nière amovible dans la partie supérieure du manchon 24. Un bouchon de queue 50 qui est enlevé pendant l'utilisation est inséré dans l'extrémité supérieure du manchon 24 de façon que son extrémité intérieure bute contre l'extrémité supérieure de la bouteille 45. Plus précisément, lors de l'utilisation de l'ins- trument d'écriture, on enlève d'abord le bouchon 50 et le chapeau 49 fixé à l'embouchure 4, puis insère le chapeau 49 dans une partie concave 51 de l'extrémité supérieure du man- chon 24 de sorte que l'extrémité inférieure de ce chapeau se trouve sur l'extrémité supérieure de la bouteille 45. Lorsque l'utilisateur enfonce le chapeau 49, la bouteille d'encre 45, l'ensemble boîte à clapet/cylindre 39, la gar- niture 31 et l'élément d'embouchure 29 sont entraînés vers le bas à l'encontre de la force ascendante qui leur est conférée par le ressort en spirale 43. Au début de ce mouve- ment descendant du chapeau 49, l'air extérieur est introduit dans l'espace situé au-dessous de la surface inférieure de l'ensemble corps de clapet/piston 42 sous l'effet d'aspi- ration de cet ensemble par l'intermédiaire du jeu 9', des rainures longitudinales 5, des rainures latérales 5', de la rai- nure annulaire 12, de la rainure transversale 13, du conduit d'encre 16 et des orifices de sortie d'encre 17. Lorsqu'on poursuit ce mouvement descendant du chapeau 49, l'espace situé au-dessous de la surface inférieure de l'ensemble corps de clapet/piston 42 augmente de nouveau en volume pour communiquer finalement avec l'espace intérieur de la bouteille 45 lorsque les orifices de sortie d'encre 17 débouchent dans l'espace intérieur de la bouteille au- dessus du siège 36, de sorte qu'une partie de l'encre de la 81932 8. bouteille 45 est remplacée par l'air extérieur ainsi introduit et s'écoule vers le bas pour entrer dans l'espa- ce situé au-dessous de la surface inférieure de l'ensemble 42 par l'intermédiaire des trous 37 de passage d'encre. A la fin de l'enfoncement du chapeau 49, la bouteille 45, l'ensemble boîte à clapet/cylindre 39, la garniture 31 et l'élément d'embouchure 29 sont déplacés vers le haut sous l'effet de la force dirigée dans le sens ascendant qui leur est conféré par le ressort 43. Dans un tel mouvement ascen- dant, lorsque l'extrémité inférieure du trou 37 de passage d'encre est au même niveau que la surface inférieure de l'ensemble corps de clapet/piston 42, l'encre se trouvant dans l'espace situé au-dessous de cet ensemble est trans- férée au conduit d'encre 16 par l'intermédiaire des orifi- ces 17 de sortie d'encre. Plus précisément, lorsque l'opé- ration d'enfoncement et l'opération de relâchement du cha- peau 49 sont alternativement répétées, l'encre que contient la bouteille 45 est progressivement remplacée par l'air ex- térieur pour être introduite dans la pointe 9 par l'inter- médiaire du conduit d'encre 16 et du trou 7 de guidage d'en- cre de cette pointe, de sorte que la pointe est humidifiée avec l'encre ainsi introduite. Comme on l'a décrit précédemment, l'instrument d'écriture présente une pointe qui reçoit le matériau à l'état liquide tel que l'encre pour en être saturé, matériau qui est fourni par le conteneur incorporé à l'extrémité supé- rieure de la pointe, l'instrument étant caractérisé en ce que: le trou allongé de guidage d'encre est ménagé dans l'extrémité supérieure de la pointe; la profondeur du trou atteint la partie médiane de la hauteur de la pointe, ce trou recevant le matériau à l'état liquide fourni par le conteneur. Par conséquent, le matériau liquide que reçoit le trou de guidage d'encre permet à la pointe d'être suffi- samment saturée en peu de temps, alors que ce trou de gui- dage d'encre procure à la pointe une plus grande quantité 81932 9. de liquide. En plus des avantages précédents, étant don- né qu'il est possible de fournir à la pointe le matériau à l'état liquide à partir du trou de guidage d'encre sur une très courte distance, la différence de la quantité d'encre dont a besoin la pointe entre une écriture rapi- de et une écriture lente ne constitue pas un inconvé- nient pour l'instrument de la présente invention. La présente invention n'est pas limitée aux exem- ples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 81932 10. REVENDICATIONS 1 - Instrument d'écrituredu type feutre, com- portant une pointe en feutre qui reçoit un matériau à l'état liquide tel que l'encre ou analogue pour en être saturé, matériau liquide qui est fourni entre un conteneur incorpo- ré dans l'instrument et l'extrémité supérieure de la poin- te, caractérisé en ce que: - un trou allongé (7) de guidage d'encre est mé- nagé dans l'extrémité supérieure de la pointe (9); la pro- fondeur du trou atteint la partie médiane de la hauteur de la pointe, et le trou reçoit le matériau à l'état liquide à partir du conteneur (45) incorporé dans l'instrument.