Brevet FR2580007A3 — publié le 19861010

FR 2580007 A3 19861010 FR 8604456 A 19860327 La présente invention est relative à un revê- tement de sol pouvant être enroulé et constitué par plusieurs éléments porteurs placés à la suite les uns des autres dans le sens du roulement et comportant, en tra- vers du sens d'enroulement, d'un côté un bourrelet et, de l'autre, une partie rentrante correspondante, le bourrelet de chacun de ces éléments, à l'exception de celui d'un élément d'extrémité, étant engagé dans la partie rentrante d'une griffe de l'élément porteur auquel il est associé et le bourrelet ainsi que la griffe corres- pondante constituant une liaison articulée du type à charnière. De plus l'invention se rapporte à un disposi- tif d'enroulement d'un revêtement de sol déplaçable. Les revêtements de sol du type décrit ci-dessus sont posés sur un sol sans solidité et, de plus, souvent inégal, pour permettre à des véhicules lourds de circuler dessus. Le sol en question peut être humide ou sablonneux ou, comme c'est le cas dans les terrils ou les décharges d'ordures, comporter des zones molles ou encore, comme c'est le cas dans les mines de sel, des zones solubles dans l'eau. Les revêtements de sol peuvent avoir la forme de routes ou de pistes pouvant être enroulées, dont les éléments porteurs sont placés en ligne les uns à la suite des autres, ou encore de tapis pouvant être roulés, dont les éléments sont associés par une liaison dite à cliquet. Des revêtements de sol dans lesquels un bourre- let s'engage dans une partie rentrante en forme de griffe sont décrits notamment par les DE-AS-22 48 321 et DE-OS-32 41 104, les éléments porteurs dans ces disposi- tifs, ayant la forme de plaques ou étant des profils creux comportant une courroie supérieure et inférieure qui les traverse. Lorsque la roue d'un véhicule passe sur la liaison articulée, située entre deux éléments porteurs et formée d'un bourrelet et d'une griffe, qui se trouve par exemple au-dessus d'une cavité du sol due à un affouillement provenant de l'action des eaux, la liaison articulée est soumise à des contraintes de traction considérables. Il se peut alors, comme c'est le cas pour le revêtement de sol connu décrit par le DE-OS-32 41 104, que la partie articulée en forme de griffe s'élargisse, de sorte que le bourrelet est arra- ché, ou que, comme c'est le cas pour le dispositif décrit par le DE-AS-22 48 321, que la partie qui porte la partie rentrante se déchire sous l'action des efforts concentriques. Un autre inconvénient consiste en ce que la liaison articulée conçue pour permettre un jeu d'adaptation se remplit de boue ou de poussière, ce qui a pour effet, à la longue, d'en limiter fortement la souplesse. Pour la pose et l'enlèvement d'un revêtement de sol, il est connu, d'après le DE-AS 22 48 321, d'uti- liser un rouleau qui est monté sur paliers soit dans un support de palier placé sur la surface de chargement d'un véhicule utilitaire, soit dans un cadre rigide qui s'articule sur le côté frontal du véhicule. Il est égale- ment connu d'utiliser un dispositif d'enroulement comportant un tube central muni, sur toute sa longueur, de cadres porteurs qui sont solidement fixés sur lui et portent, à leur périphérie, sur toute la largeur du dispositif, des supports ou poutres de grande longueur. En raison du grand nombre de cadres porteurs et de pou- tres, ce dispositif a un poids considérable. Après enroulement du revêtement de sol, il est soulevé par une grue roulante à l'aide d'un câble et chargé sur un véhicule de transport. Le but de l'invention est la réalisation d'un revêtement de sol du type initialement défini qui présen- te une grande résistance à l'arrachement tout en conser- vant toute sa souplesse, notamment dans le cas ou il est soumis à des charges ponctuelles. Le but de l'invention est également la réalisation, par des moyens simples, d'un dispositif permettant le déroulement d'une piste de sol enroulée. Ce but est atteint, suivant l'invention, du fait que le revêtement de sol comporte au moins un câble qui, dans le sens de l'enroulement, entoure toutes les liaisons articulées formées chacune par un bourrelet et la partie rentrante correspondante d'une griffe et est fixé, au début et à la fin du revêtement de sol, à l'élément porteur correspondant. Dans ces conditions, les efforts longitudinaux qui sont dûs aux charges de roulement ver- ticales et qui agissent dans le sens du trajet de déplace- ment sont absorbés au moins partiellement par le ou les câbles. L'utilisation d'un câble de grande longueur implique évidemment l'utilisation de plusieurs câbles attachés les uns à la suite des autres. Du fait de la présence du câble, une charge de roulement perpendiculai- re agissant ponctuellement se répartit toujours sur plusieurs porteurs, de sorte que chaque articulation est soulagée. De plus, le câble assure un maintien solide empêchant tout déplacement latéral relatif des différents éléments porteurs, ce qui permet de se dispenser d'utili- ser les nombreux éléments de sécurité spéciaux utilisés d'habitude. Du fait que le câble enserre la liaison articu- lée et, par conséquent, du fait que les efforts longitu- dinaux sont absorbés par le câble, l'angle formé par la partie rentrante en forme de griffe peut être réduit à 180 ou moins. Il en résulte que, d'une part, la mobilité des différents éléments porteurs est améliorée (possibi- lité de déplacements angulaires plus importants) et que, d'autre par, la boue et la poussière s'évacuent plus facilement de la liaison articulée, ce qui fait que la liaison articulée garde plus longtemps sa mobilité. Des modes de réalisation avantageux de l'invention sont décrits ci-après. C'est ainsi qu'il est indiqué comment les avantages résultent de l'utilisation de câbles sont transposables au cas d'un tapis comportant des éléments porteurs décalés. Dans un mode de réalisation de l'invention, le câble, dans le cas d'une charge de roulement ponc- tuelle se tend au-dessus d'une cavité avec suspension du revêtement de sol. La résistance opposée au revête- ment de sol croît ainsi avec la charge. Pour ménager le ou les câbles on peut les faire passer entre la courroie supérieure et la courroie inférieure. Cette disposition présente en outre l'avan- tage que le guidage des câbles est indépendant de la hauteur des éléments porteurs et largement dépendant de leur position angulaire. Les boucles prévues permettent une bonne prise et une bonne fixation du revêtement de sol, la fixation dans le sol pouvant être assurée par des dispositifs ordinaires d'ancrage au sol. Le dispositif pour l'enroulement d'un revêtement de sol mis en place est extrêmement simple car, dans le cas le plus simple, il suffit de deux organes porteurs munis de poutrelles de faible longueur. Dans une variante du dispositif, les organes porteurs peuvent être détachés du tube central, ce qui facilite beaucoup le transport: le tube central, les organes porteurs et la traverse tiennent beaucoup moins de place lorsqu'ils sont démontés. Du fait qu'il est possible de déplacer les organes porteurs sur le tube, le dispositif ou la bobine d'enroulement peuvent être adaptés à différentes largeurs. Lorsqu'ils sont usés, les poutrelles peuvent être rapidement remplacées individuellement. Lors de l'enroulement du revêtement de sol, les boucles des câbles montés sur le côté peuvent être suspendus à une poutrelle. La limitation de la longueur des poutrelles dans certaines conditions entraîne un allègement important et, de ce fait, facilite beaucoup le transport. En agissant sur les éléments de traction qui passent sur la traverse, par exemple en agis- sant sur les câbles, on peut faire tirer le dispo- sitif par un véhicule et, de ce fait, enrouler le revêtement de sol. Au cours de cette opération, on peut corriger également la direction d'enroulement, que le conducteur du véhicule automobile peut facile- ment contrôler au moyen de son rétroviseur. Ensuite le revêtement de sol enroulé peut être repris par une grue automobile et chargé sur un véhicule de transport. Pour le transport, le tube central peut être retiré des organes porteurs, ce qui réduit encore le poids à transporter. De même, pour le stockage des revête- ments de sol enroulés, le tube central n'est pas nécessaire. Pour le déroulement, la traverse et les éléments de traction ne sont pas nécessaires. Diverses autres caractéristiques de l'inven- tion ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue de dessus d'un revêtement de sol constituant un chemin de roulement. La fig. 2 est une vue de côté du chemin de roulement représenté par la fig. 1. La fig. 3 est une section transversale partielle, à plus grande échelle, du chemin de roulement représenté par les figures 1 et 2. La fig. 4 est une section longitudinale partiel- le, à plus grande échelle, d'un autre mode de réalisation du revêtement de sol suivant l'invention. La fig. 5 représente un tapis roulant comportant des éléments porteurs décalés. La fig. 6 est une vue en perspective d'un dis- positif d'enroulement de revêtements de sol, monté sur un véhicule. La fig. 7 est une vue de côté partielle de la bobine d'enroulement du dispositif. La fig. 8 est une vue de face, partiellement en coupe, de la bobine d'enroulement. Le revêtement de sol 1, en forme de tapis pouvant être enroulé représenté par les figures 1 à 3 comprend plusieurs éléments porteurs 2 qui sont disposés en ligne les uns à la suite des autres et sont désignés individuellement, aux figures 1 et 2, par les références 2a,...2z. Les éléments porteurs 2 sont de préférence des profilés creux obtenus par extrusion et comportent chacun une ceinture supérieure 3 et une ceinture infé- rieure 4. Comme matériau constituant les éléments porteurs 2, on peut utiliser, par exemple Al Mg Si et l'espace creux délimité par la ceinture supérieure 3 et la ceinture inférieure 4 peut être rempli par une mousse de polyuréthane. Sur leur côté longitudinal tourné vers l'élement porteur voisin, les élémentsporteurs 2 comportent alternativement un bourrelet cylindrique 5 et une griffe 6, consti- tuée par une partie rentrante en forme de cylindre creux,qui forment ensemble une articulation à charnière 7. Immédia- tement avant ou après la liaison articulée 7, les éléments porteurs 2 sont munis, par exemple à proximité des côtés frontaux, de trous 8 ou 9 dans lesquels passe un câble 10. Le câble 10, qui vient par exemple de la gauche entoure la griffe 6 du premier élément porteur 2a, suit 7. son brin inférieur 4, entQure suivant un cercle, sur un arc de 360, la première articulation 7a, passe sous et le long du brin inférieur 4 du deuxième élément porteur 2b, tourne autour de la deuxième articulation 7b et suit partout un trajet analogue jusqu'à ce qu'il s'enroule autour du bourrelet 5 du dernier élément porteur 2z. En raison de la présence d'éléments de serrage 11, le premier élément porteur et le dernier élément porteur empêchent les câbles 10 de se déplacer d'une manière inopportune par rapport au tapis roulant 1. A leurs extrémités, les câbles 10 sont munis d'oeillets ou de boucles 12 qui permettent de les fixer au sous-sol ou au sol 15 au moyen de dispositifs 13 d'ancrage au sol. Dans un autre exemple de réalisation, qui correspond à la fig. 4, les bras porteurs 2 comportent des alésages 16 qui sont ménagés dans les bandes 17 placées entre la ceinture supérieure 3 et la ceinture inférieure 4 et qui sont orientés parallèlement à la ceinture inférieure. Dans ce cas, le câble 10 passe entre la ceinture supérieure 3 et la ceinture inférieure 4, tout en passant, par ailleurs, dans les conditions déjà indiquées autour des articulations 7. La griffe de l'articulation 7 n'entoure le bourrelet correspondant 5 que sur un angle de 180 et est, pour cette raison, désignée par la référence 6'. Dans l'exemple de réalisation correspondant à la fig. 5, le revêtement de sol est un tapis roulant 101 comme ceux que l'on utilise,par exemple comme terrain d'atterrissage pour les hélicoptères. Ce tapis 101 com- porte deux éléments porteurs différents 102 et 202. Les éléments porteurs 202 n'ont que la moitié de la longueur des éléments 102, mais, par ailleurs, ont la même struc- ture. Les éléments porteurs 102,202 sont décalés les uns par rapport aux autres dans ce qu'on appelle un assembla- ge à cliquet. Au niveau des côtés extérieurs du tapis ou des côtés frontaux des éléments porteurs 102,202 situés à l'extérieur, un câble 110 passe, dans les conditions indiquées, sur les articulations des éléments porteurs 102,202. A une distance du bord extérieur du tapis qui est égale à la longueur d'un élément porteur (plus court) 202, un autre câble 210 traverse le tapis puis passe sous le brin inférieur 4 ou entre le brin supérieur 3 et le brin inférieur 4 du premier élément porteur 102. Ensuite, le câble 210 tourne autour de l'articulation formée avec l'un des éléments porteurs plus courts suivants 202 et, immédiatement après, autour de l'articulation formée avec cet élément porteur voisin 102. Le dispositif 20 représenté par les figures 6 à 8 pour l'enroulement ou la réception d'un revêtement de sol 1 ayant la forme d'un chemin de roulement comporte un tube central 21 et deux cadres porteurs 22. Les cadres porteurs 22 comportent des rayons tubulaires 23 et des barres de liaison extérieures 24, également tubulaires. En leur milieu, les cadres porteurs sont munies d'une boite ou douille 25 dont le diamètre'intérieur présente un certain jeu par rapport au diamètre extérieur du tube central 21. A leurs extrémités, les rayons 23 comportent des dispositifs de maintien 26 en forme de U dans lesquels des poutrelles 27 sont montées d'une manière amovible, leur longueur pouvant être comprise entre 6 et 16 % de la largeur du revêtement de sol (1). Après leur introduc- tion dans le tube 21, les cadres porteurs 22 peuvent être fixés à l'aide de chevilles ou de boulons 28. La fig. 6 représente un dispositif de réception comportant des cadres porteurs à quatre bras, tandis que le cadre porteur représenté par les figures 7 et 8 comporte huit rayons. Chacune des extrémités du tube 21 comporte une douille ou botte 30, comprenant un oeillet ou une bride de traction 31, qui présente un jeu adapté au tube 21. A la bride de traction 31 sont fixés des câbles 32 qui passent sur une traverse 33. Les câbles 32 peuvent égale- ment n'aller que jusqu'aux extrémités de la traverse 33. o est fixé un nouveau dispositif de câbles 34 triangu- laire qui permet l'accrochage.à un crochet de grue ou l'accouplement à un véhicule 35. Pour le déroulement d'un chemin de roulement 1, celui-ci est enlevé du véhicule porteur et transporteur à l'aide d'une grue roulante ou d'une grue montée sur le véhicule de transport 35 (non représenté) et déposé sur le sol 15. Ensuite, les bottes 30, en même temps que les câbles 32 et 34 et la traverse 33, peuvent être enlevées du tube 21 et il suffit alors que la barre de poussée du véhicule pousse le rouleau déroulé dans le sens du déroulement. Pour l'enroulement, la bobine enroulée 36 cons- tituée par le tube 21 et les cadres porteurs 22 est placée au début du chemin de roulement 1 et les boucles 12 des câbles 10 sont accrochées aux poutrelles les plus proches 27. Ensuite, les douilles 30 sont placées sur le tube 21 et le dispositif triangulaire à câble 34 est accouplé au véhicule utilitaire 35. Dans ces conditions, le chemin de roulement 1 peut être enroulé sans diffi- culté,le conducteur du véhicule 35 pouvant s'assurer, en regardant dans son rétroviseur de l'enroulement correct du chemin de roulement 1 ou le corriger facilement par de faibles changements de direction. REVENDICATIONS 1. Revêtement de sol pouvant être enroulé et constitué par plusieurs éléments porteurs placés à la suite les uns des autres dans le sens de l'enroulement et comportant, en travers du sens d'enroulement, d'un côté un bourrelet et, de lrautre une partie rentran- te correspondante, le bourrelet de chacun de ces éléments à l'exception de celui d'un élément d'extrémité, étant engagé dans la partie rentrante d'une griffe de l'élément porteur auquel il est associé et le bourrelet et la griffe correspondante constituant une liaison articalée du type à charnière, caractérisé en ce que le revêtement de sol (1,101) comporte au moins un câble (10,110,210) qui entoure dans le sens de l'enroulement toutes les liaisons articulées (7) formées chacune par un bourrelet (5) et par la partie rentrante correspondante d'une griffe (6) et est fixé, au début et à la fin du revête- ment de sol (1,101), à l'élément porteur (2,102,202) correspondant. 2. Revêtement de sol selon la revendication 1, dans lequel plusieurs éléments porteurs (102,202) sont décalés les uns par rapport aux autres en formant une liaison à pêne, caractérisé en ce que le câble (210) est enroulé autour de l'articulation formée par un premier élément porteur (102) et par un deuxième élément porteur (202) qui le suit et, immédiatement après, autour de l'articulation formée par le premier élément porteur (102) et par un autre élément porteur (102) voisin du deuxième élément porteur (202). 3. Revêtement de sol selon l'une des revendica- tions 1 ou 2, caractérisé en ce que le câble (10) passe au-dessous des éléments porteurs (2). 4. Revêtement de sol selon l'une des revendica- tions 1 ou 2, dont les éléments porteurs comportent une ceinture supérieur et une courroie inférieure carac- térisé en ce que le câble (10) passe entre la ceinture supérieure (3) et la ceinture du dessous (4). - 5. Revêtement de sol selon l'une des revendica- tions 1 ou 2, caractérisé en ce que le câble (10) compor- te à ses extrémités des boucles (12). 6. Dispositif d'enroulement au moyen d'un corps d'enroulement, d'un revêtement de sol selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le corps d'enroulement (36) comporte un tube central (21) dont la longueur est supérieure à la largeur du revêtement de sol (1) et qui à chacune de ses extrémités, comporte un palier de rotation (30), ce palier de rotation (30) étant relié par des éléments de traction (32,34) passant par une traverse (33) orientée parallèlement au tube (21). 7. Dispositif selon la revendication 6, carac- térisé en ce qu'il comprend des organes porteurs (22) en forme de bobines qui peuvent être poussés sur le tube (21) et y être bloqués. 8. Dispositif selon la revendication 6, caracté- risé en ce que les organes porteurs (22) comportent à leur périphérie un certain nombre de poutrelles (27) qui sont orientées parallèlement au tube (21) et dont la longueur est inférieure à la demi-largeur du revêtement de sol (1). 9. Dispositif selon la revendication 8, caracté- risé en ce que la longueur des poutrelles (27) représen- te de 6 à 16 % de la largeur du revêtement de sol (1).