Brevet FR2581663A1 — publié le 19861114

-t 2581663 FILIERE A VORTEX POUR FORMER UN FIL A PARTIR DE FIBRES DISCONTINUES La présente invention concerne une filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues, laquelle trouve une application dans l'industrie textile, et est principalement destinée à la production de fils pour différents types de textiles tels que tissus, articles tricotés, textiles industriels, etc. On connait une filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues,décrite dans la demande de brevet européenne No 0057876 et comprenant une chambre d'entrée destinée à former des brins libres de fibres, ladite chambre étant reliée à des canaux tangentiels en vue d'une alimentation en air comprimé. Un cylindre déflecteur est placé à proximité d'une paire de cylindres étireurs de sortie, approximative- ment contre l'axe d'étirage d'un ruban fibreux. Une partie de la surface circonférentielle de ce cylindre repose dans la chambre d'entrée destinée à former les brins libres de fibres. Cette filière présente un inconvénient, à savoir qu'en raison de l'arrivée directe de l'alimentation en air comprimé dans une chambre de torsion de sortie, la composante axiale du courant d'air ne suffit pas à assurer un transport fiable du ruban fibreux ni son passage dans de bonnes conditions dans l'orifice de sortie rétréci de la chambre d'entrée destinée à former les brins libres de fibres. La demande de brevet ouest-allemande No 3246146 décrit une filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues, comprenant une chambre d'entrée pour former des brins libres de fibres,et une chambre de sortie pour assurer une torsion. La partie la plus large de cette section est parallèle à l'axe d'étirage, et ladite chambre d'entrée possède des canaux rainurés destinés à éviter la rotation du ruban fibreux au moment o lui est impartie une fausse torsion afin de former les brins libres de fibres. Cette section prend une forme cylindrique à l'extrémité de la chambre d'entrée, au niveau de laquelle elle est reliée à la chambre de torsion de sortie. Des canaux tangentiels sont formés au niveau de la paroide la chambre de sortie en vue d'une alimentation en air comprimé. Les canaux tangentiels sont inclinés vers l'extrémité de la chambre d'entrée. Les chambres d'entrée et de sortie susmentionnées forment une structure commune de la filière à vortex, laquelle est placée à proximité d'une paire de cylindres étireurs de sortie. -2- L'inconvénient de cette filière bien connue est que, malgré les canaux rainurés ci-dessus mentionnés, le moment de torsion imparti dans la chambre de torsion de sortie est partiellement transmis à l'axe de pressage du ruban fibreux depuis la paire de cylindres étireurs de sortie. En outre, l'existence de torsions au moment de l'introduction initiale du ruban fibreux dans la chambre d'entrée destinée à former les brins libres de fibres rend difficile la formation de ces brins libres de fibres. Un autre inconvénient de cette filière réside dans le fait que l'alimentation en air comprimé va directement vers la chambre de torsion de sortie. Ce courant d'air est incliné en direction du déplacement du ruban fibreux, ce qui améliore le transport du ruban et facilite son passage dans la partie cylindrique étroite de la chambre d'entrée destinée à former les brins libres de fibres. Mais la composante axiale du courant d'air ne suffit pas à assurer un transport fiable du ruban fibreux, et ce ruban comporte des brins libres de fibres. Le but de la présente invention est de proposer une filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues, permettant de former un grand nombre de brins libres de fibres tout en conservant à ceux-ci leur position libre jusqu'à leur entrée dans la chambre de torsion de sortie. Ce but est atteint grâce à une filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues, comprenant une paire de cylindres étireurs de sortie, à côté desquels est placée une chambre d'entrée destinée à former des brins libres de fibres, laquelle possède une section plate décroissante et des canaux rainurés internes et se termine par une partie cylindrique reliée à une chambre de torsion de sortie comportant des orifices tangentiels en vue d'une alimentation en air. La chambre d'entrée destinée à former les brins libres de fibres possède, selon l'invention,des canaux rainurés latéraux, ces canaux allant jusqu'à la partie cylindrique de sortie, tandis qu'une partie de la srface circoxnférentie du cylindre étireur inférieur pénètre dans la chambre d'entrée et que la partie cylindrique de sortie est enveloppée par la chambre de torsion de sortie, dont les orifices tangentiels sont disposés de manière concentrique au-dessus de la partie cylindrique de sortie. -3- Les avantages de la filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues, selon la présente invention, sont que des brins libres de fibres sont formés en quantité suffisamment importante, que leur contrôle est assuré jusqu'à la réalisation de la fausse torsion et qu'ils sont soumis à une forte torsion par un vortex potentiel. Un mode de réalisation type de la présente invention va maintenant être décrit à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la Figure 1 est une vue en coupe verticale du dispositif; la Figure 2 est une vue en coupe horizontale de l'orifice d'entrée; la Figure 3 est une vue postérieure de la filière; la figure 4 est une coupe de l'orifice de torsion vue à travers les orifices tangentiels. La filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues, selon la présente invention, comprend une chambre d'entrée 1 pour former des brins libres de fibres, dans laquelle sont disposés latéralement des canaux rainurés internes 2, en vue d'enve- lopper un ruban fibreux 3 depuis un axe d'étirage 4 jusqu'à une partie cylindrique de sortie 5. Un partie de la surface circonférentielle 6 d'un cylindre étireur inférieur 7 d'une paire de cylindres étireurs'de sortie pénètre dans la chambre d'entrée 1. La partie cylindrique de sortie 5 est enveloppée par unechambre de torsion de sortie 8, et des orifices tangentiels 9 sont formés concentriquement au-dessus de la partie 5 au niveau d'un gradin 10 d'une structure 11 de la chambre de sortie 8, dans un espace 12 défini entre la structure 11,dans laquelle est formée la chambre de sortie 8, et une structure 13,dans laquelle est formée la chambre d'entrée 1. Les structures 11 et 13 sont reliées l'une à l'autre de manière démontable ainsi qu'à unélément 14, tandis qu'entre ce dernier et la structure 11 de la chambre de sortie 8 est formé un espace à air circulaire , relié à un orifice 16 en vue d'une alimentation en air comprimé, et que des garnitures 17 sont disposées aupoints de jonction. La chambre d'entrée 1 destinée à former les brins libres de fibres comporte, avant la partie cylindrique de sortie 5, une partie cylindrique 18, laquelle correspond à la jonction (assemblage) de deux parties qui se confondent. 258 1 663 -4- La partie cylindrique de sortie 5 pénètre dans l'espace 12. La surface circonférentielle 6 du cylindre étireur de sortie 7 forme un angle de 15 à 650, et les canaux rainurés 2 se resserrent dans la direction de la chambre de sortie 8 suivant un angle de 8 à 28 , tandis que la chambre de sortie 8 proprement dite se prolonge par une extension 19 suivant un angle de 1 à 3 . Une garniture 20 est disposée en amont de la paire de cylindres étireurs de sortie, et une paire de cylindres extracteurs 21 est montée en aval de la filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues. La filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues fonctionne de la manière suivante. Le ruban fibreux 7 lntroduit par la garniture 20 et étiré se déplace avec la surface 6 du cylindre étireur inférieur 7 et, sous l'effet de l'aspiration provoquée par le mouvement d'injection occasionné entre la partie avant de l'élément (partie) cylindrique de sortie 5 de la chambre d'entrée 1 et l'espace 12 qui forme l'entrée de la chambre de sortie 8, pénètre dans la chambre d'entrée 1 destinée à former les brins libres de fibres et les canaux rainurés 2. Puis, il pénètre dans la chambre de sortie 8, oỉl est en partie tordu par le vortex créé dans l'espace 12 sous l'effet de l'arrivée d'air à haute pression par les orifices tangentiels 9. Les fibres libres arrière provenant du ruban fibreux 3 se déplacent dans les canaux rainurés latéraux 2, et puis, pénètrent, en même temps que les fibres formant noyau central, dans la chambre de sortie 8 en vue de subir une fausse torsion. Au moment du décordage des fibres formant noyau central dans la chambre de sortie, les fibres de surface libres ainsi que les brins libres de fibres sont torsadés autour des fibres formant noyau central parallèles, pour former le fil lisse continu 22 qui est tiré par la paire de cylindres 21. -81663 --5-- REVENDICATIONS 1. Filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues, comprenant une paire de cylindres étireurs de sortie, à côté desquels est placée une chambre d'entrée (1) destinée à former des brins libres de fibres, laquelle possède une section plate décroissante et des canaux rainurés internes (2) et se termine par une partie cylindrique (5) reliée à une chambre de torsion de sortie (8) comportant des orifices tangentiels (9) en vue d'une alimentation en air, caractérisée en ce que, dans la chambre d'entrée (1) destinée à former des brins libres de fibres, les canaux rainurés (2) sont formés latéralement dans un plan d'étirage et vont jusqu'à la partie cylindrique de sortie (5), tandis qu'une partie de la surface circonférentielle (6) du cylindre étireur inférieur (7) pénètre dans la chambre d'entrée (.1) et que la partie cylindrique de sortie (5) est enveloppée par la chambre de torsion de sortie (8), dont les orifices tangentiels (9) sont disposés de manière concentrique au-dessus de la partie cylindrique de sortie (5}. 2. Filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues selon la revendication 1, caractérisée en ce que les chambres d'entrée et de sortie (1,8) sont reliées l'une à l'autre de O- * manière démontable par leurs structures respectives (13,11) assemblées de manière démontable au niveau d'un élément (14). 3. Filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'un espace à air circulaire (15) est formé entre l'élément (14) et les *'5 structures (11,13). 4. Filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que, dans la structure (11) de la chambre de sortie (8), est formé un gradin frontal (10) dans lequel sont formés les orifices tangentiels (9). 5. Filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues selon la revendication 1, caractérisée en ce que la surface circonférentielle (6) du cylindre étireur inférieur (7) forme un angle de à 650. 6. Filière à vortex pour former un fil à partir de fibres discontinues selon la revendication 2, caractérisée en ce que les canaux rainurés (2) ont une section progressivement décroissante.