Brevet FR2583502A1 — publié le 19861219

- 1 - La présente invention concerne, d'une façon générale, le domaine des générateurs de vapeur d'eau pour des centrales nucléaires industrielles et elle a trait, plus particulièrement, à des barres antivibrations disposées entre les rangées des tubes pour empêcher la vibration de ces tubes pendant le fonctionnement du géné- rateur de vapeur d'eau. Les centrales nucléaires produisent l'électri- cité d'une façon sûre depuis de nombreuses années. Le principe du fonctionnement de telles centrales nucléaires industrielles est bien connu. Un coeur nucléaire conte- nant un combustible fissible est amené à prendre un état critique et, de ce fait, à produire de la chaleur. La chaleur est évacuée par un fluide caloporteur de réacteur qui, dans le domaine des réacteurs à eau pressurisée, est constitué par de l'eau. L'eau formant le fluide ca- loporteur du réacteur sert également de modérateur nu- cléaire qui effectue la thermalisation des neutrons ra- pides afin d'augmenter la probabilité d'une production de fissions nucléaires supplémentaires par ces neutrons et, de ce fait du maintien de la réaction nucléaire. La chaleur produite par le coeur nucléaire est transférée au fluide caloporteur du réacteur lorsque celui-ci traverse le coeur du réacteur nucléaire. Le fluide caloporteur du réacteur cède ensuite la chaleur qu'il a reçue à un autre milieu qui est également cons- titué par de l'eau et qui est transformé en vapeur d'eau. La vapeur est ensuite utilisée pour engendrer de l'élec- tricité à l'aide d'un appareil classique de génération d'électricité à turbine. Le fluide caloporteur du réac- teur cède sa chaleur au milieu secondaire par des géné- rateurs de vapeur d'eau conçus de façon spécifique pour le domaine de l'énergie nucléaire. La conception d'un tel générateur de vapeur d'eau nucléaire est bien connue dans la technique. En général, la conception de généra- - 2- teurs de vapeur d'eau comprend une multiplicité de tubes de petits diamètres que l'on loge dans un récipient,capa- ble de supporter la pression,de manière à permettre et à faciliter le transfert de la chaleur pour produire de la vapeur d'eau. En particulier, la conception de certains géné- rateurs de vapeur d'eau nucléaires comprend une enveloppe extérieure constituée par un long cylindre auquel sont fixées des extrémités arrondies. Un grand nombre de tu- bes coudés en U et orientés le long de l'axe longitudi- nal du cylindre sont disposés dans la partie inférieure de forme cylindrique du générateur de vapeur d'eau. L'ex- trémité inférieure ou de base de la partie inférieure est associée à un collecteur ayant, de façon classique, une configuration hémisphérique. Ce collecteur est divi- sé par une cloison en une première moitié appelée de fa- çon classique le côté chaud et en une seconde moitié ap- pelée de façon classique le côté froid. Le fluide calo- porteur sous haute température en provenance.du réacteur nucléaire pénètre dans le côté froid du générateur de vapeur d'eau par un ajutage d'entrée de fluide calopor- teur primaire. Le fluide caloporteur du réacteur s'écou- le ensuite du côté chaud dans les ouvertures exposées de la multiplicité de tubes en U, traverse les tubes puis la partie côté froid du collecteur. Enfin, le flui- de caloporteur du réacteur sort du générateur de vapeur d'eau par un ajutage de sortie de fluide caloporteur primaire. La partie du générateur de vapeur d'eau compre- nant principalement le faisceau de tube en U et le col- lecteur est, de façon classique, appelée la section éva- porateur. Le générateur de vapeur d'eau comprend, en outre, une section réservoir de vapeur d'eau qui se trou- ve à l'extrémité supérieure de l'enveloppe cylindrique de ce générateur de vapeur d'eau. Des séparateurs d'hu- midité sont disposés à l'intérieur de la section formant 3 - réservoir de vapeur d'eau. L'eau d'alimentation pénètre dans le générateur de vapeur d'eau par un ajutage d'en- trée qui est disposé dans la partie supérieure de l'enve- loppe cylindrique. L'eau d'alimentation est distribuée et mélangée avec l'eau extraite par la séparation de va- peur d'eau puis s'écoule vers le bas dans un canal annu- laire entourant le faisceau de tube. L'eau d'alimenta- tion s'écoule ensuite en sens inverse et s'écoule vers le haut autour de la paroi extérieure des tubes du fais- ceau de tubeso elle absorbe la chaleur du fluide calo- porteur du réacteur qui s'écoule à l'intérieur des tubes. La chaleur absorbée entraîne l'ébullition de l'eau d'ali- mentation et la production de vapeur d'eau par cette der- nière. La vapeur d'eau produite par l'eau en ébullition s'élève dans la section formant réservoir de vapeur d'eau. Le séparateur d'humidité sépare l'eau entraînée dans la vapeur d'eau avant que celle-ci ne sorte du géné- rateur de vapeur d'eau par la sortie de vapeur d'eau. La vapeur d'eau parvient ensuite à la turbine à vapeur d'eau qui est accouplée à un générateur électrique. La vapeur d'eau sortant de la turbine est ensuite condensée et renvoyée au générateur de vapeur d'eau pour répéter le cycle d'écoulement. Les tubes coudés en U sont supportés, à leurs extrémités ouvertes, à l'aide de moyens classiques grâce auxquels les extrémités des tubes sont soudéesde façon étanche à une plaque tubulaire qui est disposée trans- versalement à l'axe longitudinal du générateur de vapeur d'eau. Une série de supports de tubes disposés de façon espacée les uns par rapport aux autres sont prévus le long de la partie rectiligne des tubes afin de supporter cette partie des tubes. Un ensemble supérieur de sup- port de tube est utilisé pour supporter la partie coudée en U des tubes du faisceau de tubes. L'ensemble supéri- eur comprend une multiplicité de bagues de retenue dis- posées autour du faisceau de tubesen étant espacées les - 4- unes des autres. Les bagues de retenue, comme les supports de tubes, sont disposés(es)de façon sensiblement transver- sale à l'axe longitudinal du générateur de vapeur d'eau. Chaque bague de retenue a, d'une façon générale, une forme en ovale qui coincide avec la périphérie extérieure du faisceau de tubesà l'endroit particulier de la bague de retenue. Ainsi, les dimensions de l'ovale des bagues de retenue diminuent avec la distance en direction de l'ex- trémité supérieure du faisceau de tubes La bague de rete- nue supérieure extrême a par conséquent une taille rela- tivement faible dans la mesure o elle se trouve à la partie supérieure extrême du faisceau de tuboe o la for- me du faisceau de tubesconverge rapidement. Chacune des bagues de retenue est reliée à une multiplicité de barres antivibratiors qui sont, de façon caractéristique, disposées entre chaque colonne de la partie coudée en U des tubes. Dans certains générateurs de vapeur d'eau, les barres antivibratiors sont consti- tuées par une barre coudée suivant une configuration en V de telle sorte que sont formées deux branches formant un angle. Les barres en forme de V sont insérées entre les colonnes successives des tubes d'écoulement du géné- rateur de vapeur d'eau. Les extrémités en V des barres sont inserées entre les tubes d'écoulement; les extré- mités libres des barres sont soudées aux côtés opposes de la bague de retenue appropriée. De cette manière, chacun des tubes du faisceau de tubesest supporté par la partie courbée ou en forme de U, le long de celle-ci par une barre antivibrationsen plusieurs endroits espa- cés. Cette disposition assure un support linéaire tout en permettant à l'eau d'alimentation de s'écouler autour de la partie courbée des tubes du générateur de vapeur d'eau et autour de cette partie. En d'autres termes, les barres antivibrationsassurent un support et ne gênent pratiquement pas l'écoulement de l'eau d'alimen- - tation. Les barres antivibrationssont destinées à empê- cher une vibration exagérée des tubes individuels de l'ensemble du faisceau de tubes, Il est bien connu que les vibrations en question sont provoquées par l'écoulement de l'eau et de la vapeur d'eau au-delà des tubes d'écou- lement. Ces vibrations induites par l'écoulement sont susceptibles d'endommager les tubes d'écoulement. Il est également bien connu que la partie coudée en U du fais- ceau de tubesse trouve sévèrement affectée par les vibra- tions et que, en raison de sa configuration courbe, elle est la plus difficile à supporter de façon adéquate pour éliminer les vibrations induites par l'écoulement. De plus, il est parfaitement admis que la technique courante traitant les réponses hydrauliques et dynamiques ne peut pas définir avec exactitude ni supprimer complètement la cause première des vibrations. C'est pourquoi, on a confié à des moyens mécaniques le soin de résoudre complètement ou tout au moins notablement l'inconvénient des vibrations. Bien que l'apparition des barres anti- vibrationsou d'une technique similaire a diminué notable- ment l'amplitude et la présence des vibrations, elles n'ont pas supprimé complètement les vibrations qui sont à l'origine d'un endommagement. Les aspects mécaniques de la partie courbée ou coudée des tubes du faisceau de tube sont les obstacles principaux qui s'opposent à une solution mécanique du problème. Les tubes en forme de U du faisceau de tubes présentent des tolérances de dimensions associées à leur diamètre extérieur. Il existe également des varia- tions dues à l'ovalisation des tubes provenant du cou- dage. En outre, la disposition mutuelle spatiale des tubes adjacents est une variable bien que celle-ci se situe dans des limites de conception établies. Il exis- te donc une tolérance dimensionnelle associée à l'espa- - 6 - cement nominal entre les tubes du générateur de vapeur d'eau. Il existe également une tolérance dimensionnelle associée aux dimensions extérieures des barres antivibra- tions de la technique antérieure qui, comme on l'a expli- qué ci-dessus, sont constituéesde façon classique, par des barres rectangulaires. Elles peuvent aussi avoir une forme carrée, une forme ovale ou toute autre forme ayant une configuration de section droite uniforme ou non uni- forme. Toutefois, malgré la forme particulière choisie, il existe une tolérance dimensionnelle associée au diamè- tre des barres. La combinaison de ces tolérances et de ces divergences dimensionnelles empêche la suppression des interstices entre les barres antivibrations et les tubes du générateur de vapeur d'eau. Les interstices sont, bien entendu, indésirables, car ils permettent la vibration des tubes et un mouvement relatif entre ces tubes et les barres antivibration. Le mouvement relatif peut entraîner une usure et une rupture ultérieures des tubes du générateur de vapeur d'eau. De nombreuses ten- tatives ont été faites dans la technique antérieure pour réduire un minimum ces interstices. Malheureusement, une diminution des dimensions des interstices n'a pour effet que de diminuer l'importance du problème mais ne supprime pas le problème. Dans la demande de brevet U.S. 670.728, on a révélé une nouvelle façon de supprimer les interstices entre les tubes du générateur de vapeur d'eau et les barres antivibrationrs La demande de brevet précitée dé- crit un procédé dans lequel on dilate sur place des bar- res antivibratiors creuses entre les rangées des tubes de générateur de vapeur d'eau pour supprimer les inters- tices dus aux variations dimensionnelles. Bien que ce procédé soit, de façon évidente, un progrès dans la bonne direction, il a réellement ses propres limitations. Ce procédé est difficile à mettre en oeuvre avec les générateurs de vapeur d'eau qui ont déjà fonctionné et -7- qui peuvent être ou sont radioactifs et o il est néces- saire de procéder à l'installation sous l'eau avec des outils télécommandés et o l'espacement entre les tubes adjacents peut varier davantage à raison d'une accumula- tion de dépôt provenant du fonctionnement du générateur de vapeur d'eau. Avec ce procédé de dilatation, il est en outre difficile de régler la dilatation pour obtenir des jeux finals déterminés. On a donc besoin d'autres moyens et d'autres appareils pour empêcher les vibrations des tubes de générateur de vapeur d'eau et le mouvement relatif entre les barres antivibratior et ces tubes. C'est pourquoi, l'objet principal de la présen- te invention est de réaliser un agencement de barres antivibrationsqui supprime virtuellement tout interstice entre les barres et les tubes d'un générateur de vapeur d'eau mais qui, néanmoins, est facile à installer même dans un générateur de vapeur d'eau qui a déjà fonctionné et qui peut comprendre des dépôts minéraux sur ces tubes. Compte tenu de cet objet, la présente inven- tion réside dans un générateur de vapeur d'eau qui est destiné à une centrale nucléaire et qui comprend une enveloppe, une multiplicité de tubes ayant une configu- ration à peu près en U et disposés en colonnes et ran- gées successives à l'intérieur de ladite enveloppe, ces tubes étant conçus pour chauffer l'eau d'alimentation s'écoulant autour des tubes à l'aide du courant de flui- de caloporteur très chaud du réacteur s'écoulant à l'in- térieur desdits tubes, caractérisé par des barres anti- vibrationssouples disposées entre les rangées adjacentes de tubes pour supprimer substantiellement tout inters- tice entre les tubes adjacents afin d'empêcher les vi- brations de ces tubes par suite du fonctionnement du générateur de vapeur d'eau. La présente invention apparaîtra plus claire- ment à la lecture de la description ci-après d'un mode de réalisation préféré donnée à titre d'exemple unique- - 8 - ment en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective, partiel- lement en coupe, d'un générateur de vapeur d'eau nuclé- aire comportant des tubes coudés en U auxquels le dispo- sitif antivibratiors de la présente invention est appli- qué; - la figure 2 est un schéma montrant une coupe axiale de la partie supérieure du générateur de vapeur d'eau de la figure 1 et illustrant, en particulier, la partie coudée destubes d'écoulement et une position d'ins- tallation caractéristique du dispositif antivibrations de la présente invention; - la figure 3 montre schématiquement un des modes de réalisation des barres antivibratio rsde la présente invention; - la figure 4 est une vue en coupe de la barre de la figure 3 par 4-4 de cette figure; et - la figure 5 est une coupe illustrant un des pro- cédés d'installation des barres antivibrationsde la pré- sente invention entre des colonnes de tubes du généra- teur de vapeur d'eau, cette coupe étant faite par 5-5 de la figure 2. En se référant maintenant aux dessins et en particulier aux figures 1 et 2 qui représentent un géné- rateur de vapeur d'eau classique auquel la présente in- vention peut être appliquée, on voit que le générateur de vapeur d'eau nucléaire 10 comprend une enveloppe sensiblement cylindrique comportant une partie supéri- eure 11 et une partie inférieure 12. Une calotte ou col- lecteur hémisphérique 13 est fixé(e) de façon étanche à la partie inférieure 12; un autre collecteur 14 est fixé de façon étanche à la partie supérieure 11. Un faisceau 15 de tubesen U est représenté à l'intérieur de la partie inférieure 12. Une des extrémités ouvertes du faisceau 15 de tubesest en communication d'écoule- ment avec le côté chaud 16 du collecteur 13 et avec un - 9 - ajutage 17 d'entrée de courant primaire de fluide calo- porteur. L'autre extrémité ouverte du faisceau 15 de tubes est en communication d'écoulement avec le côté froid 18 du collecteur 13 et avec un ajutage 19 sortie de courant primaire de fluide caloporteur. Une cloison 20 sépare le côté chaud 16 du côté froid 18 du collecteur 13. Cette cloison sépare aussi l'ajutage d'entrée 17 de l'ajutage de sortie 19. Le fluide caloporteur très chaud pénètre dans le générateur 10 de vapeur d'eau par d'ajutage d'entrée 17, traverse le côté chaud 16, pénètre dans le faisceau de tubes, traverse ce faisceau et en sort. Le fluide caloporteur qui a été refroidi traverse le côté froid 18 et sort par l'ajutage de sortie 19 pour revenir dans le réacteur nucléaire de manière à répéter le cycle d'écou- lement. La partie 12 du générateur 10 de vapeur d'eau comprenant principalement le faisceau 15 de tube et le collecteur 13 est appelée la partie évaporateur. La par- tie supérieure 11 du générateur 10 de vapeur d'eau est normalement appelée la partie réservoir de vapeur d'eau qui comprend un séparateur d'humidité 21. L'eau d'ali- mentation pénètre dans le générateur 10 de vapeur d'eau par un ajutage d'entrée 22 et se mélange avec l'eau re- tirée par le séparateur d'humidité 21. L'eau d'alimenta- tion s'écoule vers le bas dans un canal annulaire entou- rant le faisceau 15 de tubeset pénètre dans ce faisceau à sa base. Le mélange d'eau d'alimentation et d'eau re- cyclée s'écoule alors vers le haut à travers le faisceau 15 de tubeso il est chauffé jusqu'à ébullition par l'eau s'écoulant à l'intérieur des tubes 25 du faisceau de tubE. La vapeur d'eau produite par l'eau d'alimen- tation en ébullition s'élève dans la partie 11 formant réservoir o le séparateur 21 d'humidité extrait l'eau qui a été entraînée dans la vapeur d'eau avant que celle- ci sorte par un ajutage 23 de sortie de vapeur d'eau. - 10 - La vapeur d'eau parvient ensuite à une turbine (non re- présentée) puis revient dans le générateur de vapeur d'eau o le cycle recommence. Les tubes en U 25 sont supportés le long de leurs parties rectilignes de la configuration du fais- ceau 15 de tubespar une série de plaques de support 26. La partie coudée ou en forme de U des tubes 25 est sup- portée par un montage comprenant une série de bagues de retenue 27a, 27b et 27c. Chacune des bagues de retenue a, d'une façon générale, une configuration ronde ou ova- le, la bague 27b étant plus petite que la bague 27a et la bague 27c à son tour plus petite que la bague 27b. Une multiplicité d'ensemble de barres antivibrations28 est disposée entre les colonnes adjacentes de tubes en U 25. Un tel ensemble de barres antivibrations28 est re- présenté plus clairement sur la figure 2, étant entendu que des ensembles successifs de barres antivibrationssi- milaires 28 sont disposés derrière et devant l'ensemble représenté. Chacune des barres antivibrations28a, 28b et 28c a une configuration en V avec des angles inclus différents et avec leurs extrémités fixées, par exemple par soudage, à des points symétriquement opposes des bagues de retenue respectives 27a, 27b et 27c. La figure 2 est une vue schématique en coupe du faisceau 15 de tu- bes,cette vue montrant que les barres antivibrations28a, 28b et 28c sont disposées de manière à supporter la par- tie coudée ou en forme de U des tubes 25 dont on remar- quera la disposition en rangées et colonnes. Une partie d'une barre antivibrationssouple 28 telle que révélée par la présente invention est repré- sentée sur la figure 3. Une vue en coupe de la barre 28 est représentée sur la figure 4. La barre antivibrations 28 peut avoir une configuration de section droite géné- rale carrée ou rectangulaire. Une longue fente 30 est ménagée dans la barre 28 le long de son axe longitudinal. De cette manière, des plaques ou bandes de support sou- - 11 - ples 31 sont formées sur chaque côté de support de la barre antivibrations28. On peut modifier l'épaisseur 32 des bandes 31 et la longueur 33 de la fente 30 pour obte- nir un degré voulu de souplesse des plaques 31. En outre, on peut modifier l'épaisseur 32 (non représentée) de la fente 30 sur la longueur 33 de cette dernière, pour obte- nir une certaine raideur ou facteur d'élasticité globale des barres antivibrations28 lorsqu'elles sont disposées de manière à supporter les tubes 25 du générateur de va- peur d'eau, comme représenté sur la figure 5 et comme on va l'expliquer de façon plus complète ci-après. Les entretoises 34 sont présentes aux extrémi- tés des fentes 30 transversalement aux bandes de support 31 et transversalement à l'axe longitudinal des barres antivibrations28. Les entretoises 34 empêchent une dévia- tion des bandes 31 à l'endroit de ces entretoises 34. Les entretoises 34 constituent également un moyen commo- de pour limiter la longueur des fentes. On peut réaliser les barres antivibratios 28 à partir d'une longue barre pleine unique, les fentes 30 étant usinées dans cette barre et les entretoises 34 constituant les parties non usinées de la barre pleine. Ou bien on peut souder individuellement les unes aux au- tres les bandes 31 et les entretoises 34 pour obtenir la forme représentée sur les figures 3 et 4. Ou bien encore, on peut souder mutuellement deux bandes de sup- port 31 et une entretoise cylindrique. La raideur ou taux d'élasticité de la région fentue des barres antivibrations28 entre les entretoises successives 34 est calculé (e) pour être beaucoup plusfaible que la raideur ou taux d'élasticité transversale) des * tubes 25 du générateur de-:vapeur d'eau grâce à un ajuste- ment approprié de l'épaisseur 32 des bandes 31 et de la longueur 33 des fentes 30. La longueur 33 des fentes 30 est aussi limitée par la nécessité de réduire à un mini- mum la déviation élastique de la barre antivibrations28 - 12 - à l'emplacement des tubes de la même colonne mais au voi- sinage de la force appliquée par un tube 25 interposé entre les tubes adjacents. La raideur ou taux d'élastici- té réel(le) des barres antivibrations28 par rapport à la raideur ou taux d'élasticité du tube 25 est néanmoins un facteur des raideurs ou taux d'élasticité combinés(es) en série des barres antivibrations 28 des colonnes suc- cessives de part et d'autre du tube 25 considéré. La figure 5 montre schématiquement une des dis- positions adoptées pour positionner les barres antivibra- tions28 entre les colonnes successives de tubes25. La colonne 1, la colonne 2 et la colonne 3 constituent les colonnes successives des tubes 25 du générateur de vapeur d'eau. Les rangées 1 à 6 constituent les rangées adja- centes des tubes 25 des colonnes respectives de tubes 25. Les numéros de rangées et de colonnes n'ont pas d'autres significations que celles d'illustrer le caractère suc- cessif de ces rangées et colonnes. Les barres antivibra- tions28', 28 et 28 "' sont disposées de manière que les entretoises 34 des rangées successives de barres 28 soient décalées. Ainsi, l'entretoise 34" est alignée avec l'axe transversal des fentes 30" et 30"'. Cette disposition compense l'effet de rigidité qu'ont les en- tretoises 34 sur la raideur ou taux d'élasticité que présente les barres antivibrationset auxquelles sont soumis les tubes 25. Par exemple, le tube 25 de la co- lonne 2 et de la rangée 3 est soumis à une raideur ou taux d'élasticité effective R constituée par la raideur ou taux d'élasticité R" de la petite longueur de la bande 31" entre le point de contact S du tube 25 et l'entretoise 34" et par la raideur ou taux d'élasticité R" de la grande longueur de la bande 31' entre le point de contact T et l'entretoise 34'. La raideur ou taux d'élasticité combiné(e) R sera inférieur(e) à l'un ou l'autre des raideurs ou taux d'élasticité individuels (les) R' et R" étant donné que la raideur ou taux - 13 - d'élasticité effective en série est toujours inférieur (e) à la raideur ou taux d'élasticité individuel(le) la plus faible de la série. De cette manière, le tube 25 ne subit aucune charge importante ou d'endommagement car la raideur ou taux d'élasticité la plus faible (de la plaque 31') est de loin inférieur(e) à la raideur ou taux d'élasticité de la section du tube 25. La disposition représentée sur la figure 5 ne limite en aucune façon la présente invention. De nom- breuses autres dispositions conjointement avec différen- tes longueurs 33 de fentes 30 sont possibles et rentrent dans le cadre de la présente invention. En particulier, l'invention peut être utilisée en combinaison-avec des types expansibles de barres antivibratiorsdans lesquelles la dilatation des barres peut contraindre les tubes d'écou- lement à venir en contact avec les côtés 31 des bar- res de la présente invention. On comprendra, en outre, que pour atteindre l'objet principal d'une élimination efficace de tout interstice entre les barres antivibra- tionset les tubes du générateur de vapeur d'eau, la pré- sente invention neutralise substantiellement l'effet de charge qu'exerce sur les tubes l'accumulation de dépôt par suite du fonctionnement du générateur de vapeur d'eau. Il est bien entendu que la description qui pré- cède n'est qu'un indicatif purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la présente invention. - 14 - REVENDICATIONS 1.- Générateur de vapeur d'eau pour une centrale nucléaire, comprenant une enveloppe (11, 12), une multi- plicité de tubes (25) ayant une configuration à peu près en U et disposés en colonnes et rangées successives à l'intérieur de ladite enveloppe (11, 12), lesdits tubes (25) étant conçus pour chauffer l'eau d'alimentation s'écoulant autour de ces tubes (25) à l'aide du courant de fluide caloporteur très chaud de réacteur à l'inté- rieur desdits tubes (25), caractérisé par des barres antivibrationssouples (28) disposées entre les rangées adjacentes de tubes (25) pour éliminer substantiellement tout interstice entre les tubes adjacents (25) de ma- nière à empêcher la vibration desdits tubes (25) par suite du fonctionnement du générateur de vapeur d'eau. 2.- Générateur de vapeur d'eau selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que lesdites barres anti- vibrationssouples (28) sont montées sur des bagues de retenue (27a, 27b, 27c) disposées autour de la périphé- rie extérieure de ladite multiplicité de tubes (25) dans la partie en forme de U desdits tubes (25), lesdites barres antivibrationssouples (28) étant fixées à leurs extrémités auxdites bagues de retenue (27a, 27b, 27c) , les barres antivibrationssouples (27a, 27b, 27c) se trouvant entre lesdites rangées de tubes (25). 3.- Générateur de vapeur d'eau selon la reven- dication 2, caractérisé en ce que lesdites barres anti- vibration souples consistent en des bandes flexibles (31) avec des entretoises (34) s'étendant entre elles à des endroits espacés dans le sens de la longueur. 4.- Générateur de vapeur d'eau selon la reven- dication 3, caractérisé en ce que lesdites entretoises (34) de chaque rangée de tubes sont disposées sensible- ment au centre de la distance séparant les entretoises (34) des barres antivibrationsdes rangées de tubes ad- jacentes.