Brevet FR2577544A1 — publié le 19860822

DETECTEUR D'ARRIVEE DE GOUTTES POUR MACHINE DE FOR4AGE DE VERRE Dans le fonctionnement des systèmes électroniques de synchronisation sur les machines modernes de formage de récipients en verre, il est devenu important que l'instant précis de l'arrivée d'une goutte individuelle de verre fondu dans les moules soit détecté. Avec l'ar- rivée de machines de formage de verre dans lesquelles la machine peut avoir jusqu'à six sections indépendantes, chaque section ayant quatre moules ébaucheurs, il faut, pour réussir à exploiter la machine de la manière la plus efficace, de façon qu'il n'y ait pas de temps morts trop longs pendant l'avancement des gouttes, que l'instant d'arrivée de chaque goutte dans son moule ébaucheur soit connu avec précision. Dans bien des cas, l'arrivée de la goutte fixe l'ins- tant précis o peut démarrer la phase suivante du processus de formage. Les mécanismes qui entrent en jeu, tels que l'enlèvement d'un entonnoir de guidage et l'installation d'un déflecteur, nécessitent tous que la goutte de verre soit arrivée au moule. Dans bien des machines à plusieurs cavités, o les mécanismes fonctionnent en synchronisme puisqu'ils sont tous mécaniquement liés entre eux, il faut que la "dernière à arriver" des différentes gouttes dans une même section soit connue avec précision. Dans le passé, et comme décrit dans le brevet US n 4 162 909, Ies détecteurs d'arrivée de gouttes étaient constitués d'un phototransistor monté dans un bottier en matière phénolique, avec une ouverture d'environ 3,2 millimètres (1/8") dans le boîtier servant de "fenêtre" à travers laquelle est vu le cheminement des gouttes. Une prise BNC normalisée est reliée au bottier. Le branchement de la prise aux circuits logiques et de synchronisation de la machine n'est pas indiqué. Dans une machine de formage de verre du type qui façonne des gouttes de verre fondu en articles tels que des bouteilles, les gouttes sont normalement acheminées jusqu'à cette machine par gravité depuis un dispositif suspendu de formage et de distribution de gouttes. Les gouttes, à mesure qu'elles sont réalisées, sont distribuées dans un ordre prédéterminé aux sections de la machine et, lors du cheminement d'une goutte individuelle jusqu'à un moule ébaucheur particulier, la goutte est normalement guidée vers l'axe central du moule par un guide-gouttes sensi- blement vertical. Un exemple de guide-gouttes est désigné en tant qu'élément 11 dans le brevet US n 3 585 018. Sur certaines machines, la goutte peut tomber en passant par un déflecteur courbe juste avant d'entrer dans le moule. Dans le cas présent, le terme guide-gouttes doit inclure tout moyen d'orientation de gouttes situé juste avant le moule ébaucheur. Un des défauts les plus critiques des systèmes exis- tants de détection de gouttes est qu'il sont sujets à des défaillances en raison du milieu hostile dans lequel ils doivent opérer et du manque de protection du détecteur ainsi que des équipements d'accès, dont les conducteurs entre le détecteur et l'ordinateur de la section. Un phototransistor ou autre élément de détection d'énergie de rayonnement est supporté au centre d'un bottier par un support non conducteur, le boîtier est rempli, derrière le phototransistor et le support, d'un composéd'enrobage et un bouchon couvre l'ouverture par laquelle le composé a été introduit dans le bottier. Le bottier est relié par un moyen de démontage rapide à un embout vissé dans un guide-gouttes. Les conducteurs s'étendent coaxialement à travers un manchon qui possède un couvre-câble pouvant supporter des températures assez hautes telles qu'il peut en être rencontré du fait d'un coup effleurant donné par une goutte de verre fondu entre 500 et 750 C. C'est l'un des principaux objectifs visés par la présente invention que de réaliser un détecteur d'arrivée de gouttes qui soit protégé contre l'environnement par nature sale, humide et évidemment chaud dans lequel doit être installé le détecteur. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue latérale en élévation du détecteur selon l'invention; la figure 2 est une vue en bout du détecteur de la figure 1; et la figure 3 est une vue agrandie en coupe selon l'axe 3-3 de la figure 2. Considérant les dessins, le détecteur d'arrivée de gouttes selon l'invention comporte un raccord rapide 10 fabriqué par Snap-tite, Inc. et commercialisé sous la référence de catalogue n PHC-4-4-F. Le raccord est un élément annulaire métallique 11, modifié pour présenter un trou 12 s'étendant depuis la gauche, comme représenté à la Fig. 3, jusqu'à un épaulement 13. Une ouverture 14 s'étendant radialement est percée à travers la paroi du raccord 10 pour déboucher dans le trou 12 de celui-ci. Un phototransistor 15 est fixé au centre du trou 12 par un support 16 constitué d'une tige stratifiée sous haute pression et percée d'un trou pour fournirun appui pour le transistor. L'extrémité droite, comme le montre la Fig. 3, du phototransistor est transparente pour recevoir la lumière dirigée vers elle à travers un embout 17 ayant un passage 18 qui s'étend axialement à travers celui-ci. L'embout 17 est pourvu à une extrémité de filets coniques 19 et, à l'extrémité opposée, d'une surface plane, cylin- drique 20. L'extrémité filetée 19 de l'embout-17 est con- gue pour être vissée dans un trou taraudé 21 sur le côté d'un guidegouttes vertical. Un guide-gouttes typique est représenté dans le brevet US n 3 585 018 au repère 11. Comme expliqué précédermment, les gouttes envoyées dans les moules de formage de verre doivent passer par le guide-gouttes tubulaire lorsqu'elles tombent par gra- vité depuis le distributeur de verre o sont formées les gouttes. Chaque moule a un guide-gouttes individuel et c'est le passage de la goutte à travers ce guide que doit déceler le détecteur de gouttes. Sur une machine, les guide-gouttes auront des dimensions déterminées par la bouteille particulière à fabriquer et par le diamètre de la goutte. Les dimensions et le diamètre des gouttes peuvent changer d'un travail à l'autre et, par conséquent, une machine de formage particulière peuvent nécessiter des changements de guides lors des changements de travail. Dans le cas d'une machine à 10 postes à quadruple goutte, ceci impliquerait au moins 40 guide-gouttes individuels pour un montage en vue d'un travail particulier. Si on change de travail et si les dimensions des gouttes sont différentes, nécessitant un changement des moules ébau- cheurs, un ensemble neuf complet de guide-gouttes devra remplacer ceux qui sont en place. Ainsi, en disposant d'embouts déjà fixés auxguide- gouttes, il faut très peu de temps pour raccorder de nouveau le détecteur de gouttes aux embouts sur les nouveaux guides. Les embouts se vissent dans les guides sur une distance inférieure à l'épaisseur totale du guide. Le raccord 10 supporte un manchon de serrage 23 poussé par un ressort hélicoïdal 24 vers la droite, comme on le voit à la Fig. 3. Le diamètre intérieur du manchon est réduit en 25 afin de retenir une série an- nulaire de:roulements à billes 26, montés dans des trous coniques 27 de l'élément métalliqut 11, jusqu' la position représentée. Le manchon 23, grâce à une bague de retenue 23, ne peut s'échapper de l'élément 11. Le mouvement du manchon 23 vers la gauche à l'encontre du ressort 24 permaet aux billes de se déplacer radiale- ment vers l'extérieur jusqu'au point o leurs surfaces permettent à la surface 20 et à une saillie 29 de l'em- bout 17 de passer et de pénétrer dans le trou du raccord 11. La libération du manchon 23 contraint les billes 26 à se loger dans un évidement annulaire 30 de l'embout 17. L'embout est alors relié au raccord et le phototransistor 15 peut réagir à la lu- mière de rayonnement passant par le passage 18 de l'em- bout 17 lorsque l'avant d'une goutte arrive dans l'axe du trou taraudé 27 dans le guide-gouttes. Le cylindre ou la surface cylindrique 20 de l'embout 17, une fois intro- duit dans le raccord 10, est entouré par une rondelle 31 en caoutchouc souple en forme de manchon et il n'y a donc aucun risque de pénétration de lumière parasite jusqu'au phototransistor 15, sauf par le passage 18. Le phototransistor 15 a deux conducteurs 32 et 33 s'étendant au dos de celui-ci, auxquels sont soudées les extrémités à nu de deux fils 34 et 35 enduits de Téflon. Les fils 34 et 35 sont entourés par un manchon tressé 36 en fibres de verre caoutchouté, qui est à son tour entouré par un câble 37 à blindage en acier inoxydable. L'extrémité du câble 37 est logée dans l'ouverture 14 réalésée du bottier ou de l'élément 11 et soudée à l'ar- gent. Les conducteurs 32 et 33 étant soudés aux fils 34 et 35, le trou 12 est rempli d'un composé d'enrobage 38 et l'ouverture est fermée par un bouchon ou un chapeau serti 39. De cette manière, tout le détecteur, son boî- tier et les conducteurs qui lui sont reliés sont protégés contre l'intrusion d'humidité ou d'impuretés, et pourtant le détecteur peut se démonter rapidement de l'embout et être remis en place si on le désire. L'extrémité du câble 37 avec les fils enfermés peut comporter à son autre extrémité un dispositif enfichable pour faciliter le branchement sur le module de commande des sections, qui se trouve à distance de l'environnement plus hostile de la machine de formage. Bien que ce qui précède expose le meilleur mode envisagé de mise en oeuvre de l'invention, il est clair que de légère variantes peuvent être apportées sans sor- tir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS: 1. Dispositif pour détecter le passage d'une goutte de verre fondu à travers un déflecteur ou guide (22) de gouttes, caractérisé en ce qu'il comporte un embout (17) fixé dans et s'étendant depuis une ouverture radiale (19) contiguë à l'extrémité inférieure du déflecteur de gouttes, un bottier creux (11) à démontage rapide conçu pours'ajustersur l'embout (17), ce bottier étant traversé par un passage longitudinal (12), le moyen de démontage rapide formant une extrémité du passage, une entretoise ou support (16) en forme de rondelle se trouvant dans un plan perpendiculaire à l'axe dudit passage et inter- médiaire entre les extrémités de celui-ci, un phototran- sistor (15) comportant deux conducteurs (32, 33) montés dans une ouverture de l'entretoise avec ses conducteurs s'étendant dans l'autre extrémité du passage, un câble allongé, un manchon allongé isolant (36) pour hautes températures, deux fils isolés (34, 35) à l'intérieur dudit manchon isolant, ce manchon s'étendant à l'inté- rieur dudit bottier (10) avec une extrémité des fils placée dans ladite autre extrémité du bottier, des moyens reliant les fils aux conducteurs du transistor, un bouchon (39) fermant l'ouverture à l'autre extrémité du bottier, et des moyens (40) reliant l'autre extrémité des fils à un dispositif de signalisation d'arrivée de goutte. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une ouverture radiale (14) ménagée sur le côté du bottier adjacent à ladite autre extrémité, et un moyen fixant une extrémité du câble dans ladite ouverture. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le câble est un câble comportant un blindage (36) en acier inoxydable et le moyen de fixation est réalisé par soudage de l'extrémité du cable au bottier. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un composé d'enrobage (38) comblant l'espace à ladite autre extrémité du bottier autour des connexions des fils. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le composé d'enrobage est une résine époxy pour hautes températures. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen (40) reliant l'extrémité des fils à un dispositif de signalisation d'arrivée de goutte est constitué d'une prise mâle à broches.