Brevet FR2577518A1 — publié le 19860822

L'invention concerne une découpe de matière d'emballage en carton,ou produit similaire,pour emballage multiple de récipients, en particulier de bouteilles, com- portant une partie supérieure, des surfaces obliques fle- xibles latéralement étant prévues comme transition vers les surfaces latérales qui se prolongent en une partie de fond, et des rabats de fermeture antérieurs et postérieurs. On connait des découpes de matière d'emballage pour emballages multiples de bouteilles, boites ou autres récipients. En général, les différents récipients sont re- tenus à leurs bords ou à leurs contours par une découpe d'emballage, la découpe d'emballage entourant les récipients par une surface de recouvrement dans le haut et des parties latérales sur les surfaces latérales et étant reliée à une partie de fond. Dans des emballages de ce genre, pour em- pêcher le contenu de glisser ou de tomber au dehors, il faut que la découpe présente des parties frontales et ter- minales ou des parties latérales pouvant se plier ou se col- ler. Des découpes de matière d'emballage de ce genre sont connues, par exemple, par EP-A-0 044 169, FR-A-2 291 112 et EP-A-0 042 711. Etant donné les différentes exécutions des découpes dans lesquelles, le plus souvent, par suite des parties correspondantes pouvant se plier ou rattachées entre elles, il existe une section rigide déterminée et in- variable, il se produit lors de l'introduction du contenu dans des emballages d'une telle section rigide, par suite de tolérances ou dimensions différentes, en particulier dimensions de hauteur des bouteilles, des déchirures dans l'emballage ou sur le tube d'emballage ou bien, par suite de la tension locale aux collages de la découpe d'emballage, ceux-ci éclatent. Pour assurer une introduction autant que possi- ble sans perturbation du produit à,.valler, en particulier dans le cas de bouteilles de différente hauteur disposées côte à côte en plusieurs rangées et obtenir par suite un fonctionnement autant que possible sans pertubation des installations d'emball,,, 9nc des emballaqes flexibles pouvant s'.idpLtM au contenu. Jusqu'ici, on n'a pu obtenir un emballage entou- rant des récipients de tous côtés que par des emballages ou des découpes dont les dimensions ou la section néces- saire sont basées sur-les tolérances maximales du produit à emballer, surtout de sa hauteur. Par suite, il fallait utiliser des mesures supplémentaires pour protéger les ré- cipients en les empêchant de se heurter ou de glisser. Ce- la nécessitait dans certains cas un procédé de triage des produits à emballer, par exemple dans le cas de bouteilles. Cela est extrêmement anti-économique, d'autant plus que les emballages de ce genre sont des emballages jetables. L'invention vise à créer une découpe de matière d'emballage pour emballage multiple servant à envelopper un contenu, en particulier des bouteilles disposées en plu- sieurs rangées, qui permette de compenser les tolérances des récipients, qui les entoure de tous côtés, qui soit facile à fabriquer et simple à utiliser et qui permette le fonctionnement sans perturbations ou le remplissage sans perturbations au moyen de machines à emballer. Ce problème est essentiellement résolu selon l'invention, dans le cas d'une découpe de matière d'embal- lage de l'espèce expliquée au début, par le fait que la dé- coupe de l'emballage présente à la partie de fond des ra- bats de fond reliés par des lignes de pliage sur lesquels sont disposés des rabats latéraux munis de lignes de pli- age, pouvant se plier vers l'intérieur, qui sont reliés par l'intermédiaire de lignes de pliage à des surfaces la- térales inférieures et à des surfaces latérales centrales, que des rabats de couvercle sont reliés par l'intermédiai- re de lignes de pliage à une partie de couvercle et que des rabats latéraux, qui présentent des lignes de pliage perforées de compensation de tolérances, sont reliés à des surfaces obliques au moyen de lignes de pliage de manière à pouvoir se plier. Une découpe de matière d'emballage constituée se- lon l'invention permet la fabrication d'emballages dans des machines à emballer appropriées et, par exemple, dans le cas de bouteilles, une compensation complète des toléran- ces est possible, en particulier en ce qui concerne la hauteur et le diamètre des bouteilles, les récipients étant entourés de façon étroitement adaptée sur tous les six cô- tés, de sorte que l'on obtient un emballage fermé qui, par sa flexibilité, s'adapte aux différentes hauteurs de bou- teille, en particulier lors de la fermeture des parties terminales. Selon un développement avantageux de l'invention, sur les rabats de fond sont prévues des empreintes en creux qui logent des pattes prévues sur les rabats latéraux. Selon un autre aménagement de l'invention, il est avantageux que la partie de fond et les rabats de fond soient munis de bandes de collage qui sont munies d'un fi- let de colle. Il est avantageux aussi que les rabats latéraux de fond pouvant se plier puissent être pliés vers l'inté- rieur, après l'introduction du contenu, par les lignes de pliage et les lignes de brisure, de telle sorte que les rabats de fond qui sont reliés à la partie de fond par l'intermédiaire des lignes de pliage peuvent être dressés. Il est particulièrement avantageux que la partie de couvercle, qui est reliée par l'intermédiaire de lignes de pliage aux surfaces obliques et par l'intermédiaire de lignes de pliage aux surfaces latérales centrales, de tel- le sorte que par un coulissement latéral de l'axe médian de la partie de couvercle relativement à celui de la par- tie de fond, on peut obtenir un espacement différent en hauteur sur le côté chaque fois correspondant, et qu'après le rabattement ou le pliage des rabats latéraux, des pat- tes formées sur ceux-ci pour la compensation des toléran- ces s'engagent dans des empreintes en creux des rabats de fond et plient rigidement les rabats latéraux à l'endroit des lignes de pliage perforées de compensation de toléran- cesconformément à leur positon relativement aux rabats de fond et au contenu. Selon un autre développement encore, il est avan- tageux que dans la partie de couvercle soit prévu un évide- ment de prise et sur l'une des surfaces latérales, une per- foration pour l'ouverture de l'emballage. L'invention est expliquée plus précisément ci- après à propos des dessins qui représentent un exemple d'exécution avantageux et dans lesquels: la figure 1 montre une découpe de matière d'em- ballage selon l'invention; la figure 2 représente un emballage multiple for- mé d'une découpe selon la figure 1 avec contenu introduit; la figure 3 montre l'emballage selon la figure 2, dans l'état partiellement fermé, et la figure 4 représente l'emballage fermé. - Une découpe de matière d'emballage 2 selon l'in- vention, de préférence en carton, présente une partie de fond 4 dans laquelle sont prévues des découpes 31' à 31'v. En outre, des ouvertures de prise, non représentées ici, peuvent encore être découpées dans la partie de couvercle 8. Sur la partie de fond 8 et les rabats de fond 10', " sont disposées des pattes de collage 9", 9' et 9"' qui sont munies d'un filet.de colle 18. Après assemblage de la surface latérale inférieure 5" aux bandes de collage 9' à 9"', on obtient une structure tubulaire. La partie de fond 4 présente des rabats de fond 10' et 10" pouvant se plier par les lignes de pliage 28' et 28" et qui sont munies d'empreintes 15 pour loger les pattes de collage 13' à 13,v ou 14' à 14'v. Aux côtés longitudinaux sont disposées des surfaces latérales 5' et 5" ainsi que 6' et 6", pouvant se plier par les lignes de pliage 20 et 21 et qui présen- tent des rabats latéraux de fond 11' à 11'v pouvant se v v plier par deslignes de pliage 24' à 24' et 26' à 26'v Au point d'intersection des lignes de pliage 26" et 24', v ou 26"'et 24', sont prévues des découpes 32', 32". Les surfaces latérales inférieures 5', 5" sont reliées par des lignes de pliage 30', 30" à des surfaces latérales supérieures 6' et 6" qui, de leur côté, sont re- liées par des lignes de pliage 22', 22" et des surfaces obliques 7', 7", à la partie de couvercle 8. Sur les sur- faces latérales 7', 7"11 sont disposés des rabats latéraux 12' à 12'v pouvant se plier par des lignes de pliage 25' à 25'v, pour la compensation des tolérances, ces volets latéraux présentent des lignes perforées de compensation de tolérances, de sorte qu'après la fermeture de l'embal- lage, les rabats latéraux s'adaptent de façon optimale au contenu, conformément à leur position. Les rabats latéraux 12' à 12'v forment chacun d'un côté des pattes 13', 14' à 14'v. Ces pattes 13, 14' à 14'v s'engagent, après la fer- meture de l'emballage, dans les empreintes en creux cor- respondantes 15' à 15' v des rabats de fond 10', 10" et per- mettent une surface de niveau pour le collage des rabats de couvercle 17', 17". La figure 2 montre un emballage 1 formé en par- tant de la découpe 2 qui, par le collage de la bande de collage latérale 9' à 9"' à la partie latérale inférieure v " ou aux rabats latéraux de fond 11"' et ll'v, est re- liée fermement en une structure tubulaire. Dans ce tube en carton est introduit, comme représenté sur la figure 2, le contenu 3, sous la forme de bouteilles disposées côte à côte en quatre rangées. Le tube en carton, flexible grâ- ce aux lignes de pliage 20, 21, 23', 23" ainsi que 22' et 22" et 30' et 30", peut s'adapter de façon optimale à la forme extérieure des bouteilles ou du contenu 3 ainsi qu'à la hauteur différente dans certains cas par suite des to- lérances des bouteilles. Après introduction du contenu dans le tube en carton, dans une machine à emballer, des pinces et dispositifs de pliage appropriés plient ou ti- rent vers l'intérieur les rabats latéraux de fond pliants, de telle sorte que les rabats de fond 10', 10" s'appli- quent contre le contenu 3 ou les bouteilles 3. Ensuite, on courbe vers l'intérieur les rabats latéraux de compensation de tolérances 12' à 12'V de sor- te que ceux-ci peuvent se déformer à l'endroit des lignes de pliage perforées de compensation de tolérances, dans la position chaque fois optimale par rapport au rabat de fond et s'adapter au contenu. Les pattes 13' à 13'v ou 14' à 14'v,formées sur les rabats latéraux 12' à 12'v s'insèrent alors au niveau de la surface dans les emprein- 2577 5 1 8 tes en creux 15' à 15' prévues dans les rabats de fond ', 10". Enfin, comme on peut le voir par la figure 4, on plie vers le bas les rabats de couvercle 17', 17" de telle sorte qu'ils peuvent se coller, par un filet de colle 19, comme on peut le voir par la figure 3, aux rabats de fond respectifs 10', 10" et aux volets latéraux de compensation de tolérances 12' à 12'v. L'emballage selon l'invention donne, comme expli- qué, un enveloppement ferme des récipients à emballer qui diffèrent de hauteur dans une marge de tolérances déter- minée et permet une compensation optimale des tolérances, de sorte que lors de l'introduction du contenu ou des bou- teilles dans le tube en carton, on évite un arrachement ou un éclatement de celui-ci. La disposition des rabats de fond latéraux pouvant se plier et des rabats de fond, ain- si que des rabats latéraux pour la compensation des tolé- rances, avec les lignes de pliage de compensation de tolé- rances, permet une fermeture sans tension de l'emballage, même quand la hauteur du contenu ou des bouteilles est différente. Par l'enveloppement complet des récipients, on évite complètement aussi l'entrée de lumière, nuisible au contenu. L'invention n'est pas seulement, limitée aux exemples d'exécution représentés et décrits. Par exemple, on peut entourer aussi un nombre différent de récipients, par exemple des rangées de récipients disposées côte à cô- te, c'est-à-dire avec une disposition en une, deux ou plusieurs rangées et, à cet effet, il faut simplement mo- difier les dimensions de lonqueur de la découpe d'emballa- ge 2. Il est possible aussi de fabriquer la découpe de ma- tière d'emballage 2 avec des découpes appropriées, par exemple pour une baguette de prise, ou des évidements de transport. L'invention comprend donc aussi toutes les modi- fications et tous les développements à la portée du prati- cien ainsi que des combinaisons partielles et mutuelles des caractéristiques et mesures décrites et/ou représentées. -RE V E N D I C A T I ON S- 1. Découpe de matière d'emballage en carton, ou produit similaire, pour emballage multiple de réciDients, en particulier de bouteilles, comportant une partie supé- rieure, des surfaces obliques flexibles latéralement étant prévues comme transition vers les surfaces latérales qui se prolongent en une partie de fond, et des rabats de fer- meture antérieurs et postérieurs, découpe (2) caractérisée en ce qu'elle présente à la partie de fond (4) des rabats de fond (10', 10") reliés par des lignes de pliage (28', 28") et sur lesquels sont disposés des rabats latéraux de fond (11' l, 11"11"', 11i'V)- munis de lignes de pliage (27', 27", 27"', 279v), pouvant se plier vers l'intérieur, qui sont reliés par des lignes de pliage (24', 24", 24"', 24'v) à des surfaces latérales inférieures (5', 5") et à des sur- faces latérales centrales (6', 6"), en ce que des rabats de couvercle (17', 17") sont reliés par des lignes de pli- age (29',-29") à une partie de couvercle (8), et en ce que des rabats latéraux (12', 12", 12"', 12'v), qui présentent des lignes de pliage perforées de compensation de toléran- ces (16), sont reliés à des surfaces obliques (7', 7") au moyen de lignes de pliage (25' à 25."") de manière à pou- voir se plier. 2. Découpe selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que sur les rabats de fond (10', 10") sont pré- vues des empreintes en creux (15', 15", 15"', 15'v) qui logent des pattes (13', 13", 13"', 13'v) et (14', 14",- 14"', 14'v) prévues sur les rabats latéraux (12', 12", 12"', 12'v). 3. Découpe selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que la partie de fond (4) et les rabats de fond (10', 10") sont munis de bandes de collage latérales (9', à 9") reliées par des lignes de pliage (20, 26' à 26."") et qui sont munies d'un filet de colle (18). 4. Découpe selon l'une des revendicationsl à 3, caractérisée en ce que les rabats latéraux de fond (11', 11", 11"', 11"v) peuvent être pliés vers l'intérieur, après l'introduction du contenu, par les lignes de pliage (24', 24", 24"', 24' et 26', 26", 26"', 26'v) ainsi que les li- gnes de pliage (27', 27", 27"', 27'v), de telle sorte que les rabats de fond (10', 10") r qui sont reliés à la partie de fond (4) par l'intermédiaire des lignes de pliage (28', 28"), peuvent être dressées. 5. Découpe selon la revendication 4, caractéri- sée en ce que la partie de couvercle (8) est reliée par les lignes de pliage (23', 23") aux surfaces obliques (7', 7") et par les lignes de pliage (22', 22") aux surfaces latérales centrales (6', 6"),de telle sorte que par un cou- lissement latéral de l'axe médian de la partie de couvercle (8) relativement à celui de la partie de fond (4), on peut obtenir un espacement différent en hauteur sur le côté cha- que fois correspondant, et en ce qu'après le rabattement ou le pliage des rabats latéraux de compensation de tolé- rances (12', 12", 12"', 12'V), des pattes (13', 13", 13"', 13'v) formées sur ceux-ci pour la compensation des toléran- ces s'engagent dans des empreintes en creux des rabats de fond et plient rigidement les rabats latéraux (12', 12", 12"', 12'V) à l'endroit des lignes de pliage perforées de compensation de tolérances (16), conformément à leurs po- sition relativement aux rabats de fond (10'; 10") et au contenu. 6. Découpe selon la revendication 5, caractéri- sée en ce que dans la partie de couvercle (8) est prévu un évidement de prise. 7. Découpe selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que sur l'une des surfaces latérales est prévue une perforation (30) pour l'ouverture de l'em- ballage (1).