Brevet FR2585290A1 — publié le 19870130

La présente invention concerne un appareil d'enregistrement et un dispositif de couverture -et en particulier un appareil d'enregistrement par jets d'encre dans lequel le dispositif de couverture est poussé contre la partie de buse d'une imprimante à jets d'encre pour réaliser l'opération de récupération d'encre sans décharge ainsi qu'un dispositif de couvertu- re monté dans un tel appareil. L'imprimante à jets d'encre est une impriman- te dans laquelle des gouttelettes de liquide en mouvement sont déchargées de l'orifice à l'extrémité d'une buse vers du papier d'enregistrement par divers moyens pour réaliser un enregistrement par points. Dans l'imprimante à jets d'encre de ce type, l'utilisation de l'encre qui est liquide provoque la survenance d'un phénomène de non- décharge tel que le manque de décharge d'encre résultant de l'obstruction par dessèchement, l'obstruction par adhérence de la poussière ou la production de bulles qu'on attribue au gaz restant. Ainsi, comme au début de l'enregistrement, l'encre est déchargée à force pour déclencher l'état de non-décharge. Pendant cette opération de non-décharge, l'encre n'est pas déchargée vers le papier d'enregistre- ment mais elle est déchargée pendant que la partie de buse est couverte d'un capuchon. Ce capuchon présente des structures variées et la structure adoptée le plus souvent est une structure dans laquelle un élément d'absorption d'encre comprenant par exemple une matière du type éponge est fourni dans le capuchon, l'encre étant déchargée vers l'élément d'absorption et absorbée par celui-ci. Dans le capuchon d'une telle structure, si l'encre absorbée par l'élément d'absorption n'est pas déchargée par un moyen quelconque, l'élément d'ab- sorption contiendra plus d'encre qu'il ne oeut en absorber et il deviendra ainsi inutile pour l'opération de non- décharge. On a adopté largement en tant que procédé d'enlèvement de l'encre de l'élément d'absorption dans un tel état un système pour exprimer l'encre au moyen d'un mécanisme d'étranglement. En tant que mécanisme d'étranglement, on penserait à un mécanisme ayant une structure dans laquel- le un élément d'absorption est contenu dans un châssis ayant une section transversale sensiblement en forme de L et o une plaque d'étranglement est disposée en dessous de l'élément d'absorption pour exprimer l'encre. Cependant, dans le mécanisme ayant la struc- ture décrite ci-dessus, tout l'élément d'absorption, le châssis le supportant et la plaque d'étranglement sont disposés horizontalement et ceci a quelquefois provoqué un problème consistant en ce que lorsque l'élé- ment d'absorption est étranglé par la plaque, de l'encre sort également à l'avant de l'élément d'absorption et par cet étranglement, le côté de la tête est taché d'encre. Le phénomène consistant à faire sortir l'encre à l'avant de l'élément d'absorption a lieu dans le côté inférieur avant de l'élément d'absorption et donc l'encre est capable de tacher en particulier le côté de la tête. On conçoit également comme autre exemple d'un tel mécanisme d'étranglement une structure dans laquelle on fournit par exemple deux plaques d'étrangle- ment supérieure et inférieure et o un élément d'absorp- tion se place en sandwich entre les deux plaques d'étran- glement de sorte que l'élément d'absorption est comprimé de haut en bas et de bas en haut pour ainsi exprimer l'encre absorbée. Cependant, l'adoption d'un tel mécanisme d'étranglement a quelquefois provoqué le problème suivant. L'imprimante à jets d'encre est du type compact ainsi que la buse ellemême et donc le capuchon a été évidemment rendu compact de façon correspondante et pour faire en sorte que le mécanisme d'étranglement fonctionne efficacement dans le capuchon compact qui doit être contenu dans un espace étroit et dans un tel bottier, l'encre écrasée constitue un pont entre celui-ci et la surface de paroi du bottier du capuchon ou reste dans le capuchon. Si de l'encre demeure dans le capuchon, elle adhère au papier d'enregistrement ou analogue et le tache ou bien elle adhère au côté de la buse et dans quelques cas ceci a provoqué un désavantage du fait qu'une décharge appropriée de l'encre peut être réalisée. Egalement, dans une structure dans laquelle deux plaques d'étranglement supérieure et inférieure sont rapprochées pour exprimer l'encre, l'opération d'écrasement est effectuée sensiblement dans la partie centrale de l'espace étroit se trouvant dans le capuchon et les plaques d'étranglement sont proches des parois latérales supérieure et inférieure du capuchon et donc on crée inévitablement un pont: En outre, une résine synthétique en forme d'éponge est largement utilisée pour constituer l'élément d'absorption d'encre employée dans un tel mécanisme d'étranglement. Cependant, un tel élément d'absorption d'encre a la propriété de gonfler en absorbant l'encre. Par ailleurs, la précision dimensionnelle entre l'élément d'absorption d'encre et la tête doit être très élevée pour pouvoir absorber positivement l'encre. Par conséquent, à moins que l'élément d'ab- sorption soit monté en prenant en compte de façon précise son taux de gonflement, sa dimension ne sera pas appro- priée. Auparavant, cependant, l'élément d'absorption a été maintenu en étant fixé de façon adhésive sur le côté du châssis de support ou bien par une structure compliquée et ceci a quelquefois provoqué un problème consistant en ce que l'élément d'absorption gonfle, sa précision dimensionnelle est mauvaise et une ab- sorntion d'encre précise et positive ne peut avoir lieu. Il y a également des cas o l'élément d'absorption doit être remplacé par un nouveau après qu'il a été utilisé pendant une période prédéterminée et, comme préparation à de tels cas, l'élément d'ab- sorption doit être d'une structure facilement remplaça- ble et doit être maintenu sur le côté du châssis de support, mais l'élément d'absorption de la structure classique est très encombrant à monter et à démonter. Le trajet d'écoulement considérablement compliqué d'une imprimante par jets d'encre ou analogue permettant d'alimenter en encre est souvent constitué par un tube. Par ce trajet d'écoulement, l'alimentation en encre est effectuée par l'entraînement d'une pompe ou d'une soupape. Cependant, dans le système de trajet d'écou- lement, il y a un trajet d'écoulement dans lequel l'écou- lement de l'encre a lieu en accord avec la loi naturelle, en plus du trajet d'écoulement dans lequel l'écoulement de l'encre est effectué par la pression d'une pompe ou analogue. Un exemple en est un tube de drainage qui dirige dans un réservoir de drainage l'encre usée telle que l'encre exprimée par l'élément d'absorption. Un tel tube de drainage est un tube mince reliant simplement l'unité de récupération d'encre au réservoir de drainage et il est adapté de manière que l'encre tombe à travers lui par pesanteur. Un tel tube de drainage est utilisé largement non seulement dans des imprimantes à jets d'encre, mais également dans divers appareils manipulant des fluides. L'utilisation d'un tube fin tel que ce tube de drainage a pour but de faciliter le pompage et d'empêcher le dessèchement de l'encre ou autre liquide dans le système d'écoulement de trajet d'écoulement. La structure de trajet d'écoulement dans laquelle l'écoulement du liquide est effectué par l'uti- lisation d'un tube mince tel que décrit ci-dessus et en accord avec la loi de la pesanteur présente le problè- me suivant. Lorsque le diamètre du tube constituant le trajet d'écoulement est petit, l'influence de la tension de surface est grande et lorsque du liquide tel que de l'encre ne s'écoule pas continuellement en grande quantité, par exemple lorsque l'écoulement du liquide est intermittent sous la forme de gouttelettes de liquide (faiblesvolumes de liquide indépendants indivi- duellement, c'est-à-dire faibles quantités de liquide,), il se produit un ménisque par tension de surface sur les surfaces d'extrémités supérieure et inférieure des faibles quantités de liquide dans le tube et ces faibles quantités s'arrêtent dans la partie intermédiaire du tube. Lorsqu'un tel phénomène a lieu à plusieurs endroits dans le tube, celuici s'obstrue par ces faibles quantités de liquide et bloque le passage du liquide suivant et ceci a quelquefois provoqué un débordement ou analogue. Un moyen d'élimination d'un tel inconvénient est d'accroître le diamètre du tube, mais l'accroissement du diamètre du tube non seulementrenddifficile lepompage, mais également accroit la quantité d'écoulement de l'air, ce qui a quelquefois provoqué la survenance du phénomène de dessèchement du liquide. La présente invention a été réalisée pour pallier les problèmes mentionnés ci-dessus et un de ses buts est de fournir un dispositif de couverture et un appareil d'enregistrement par jets d'encre dans lequel l'encre absorbée par un élément d'absorption peut être exprimée positivement. Un autre objet de la présente invention est de fournir un dispositif de couverture et un appareil d'enregistrement par jets d'encre dans lequel une tête et/ou du papier d'enregistrement ne peuvent être tachés par de l'encre absorbée par un élément d'absorption. Un autre but de la présente invention est un dispositif de couverture et un appareil d'enregistre- ment par jets d'encre dans lesquels un élément d'absorp- tion peut être monté de façon précise avant gonflement, le taux de gonflement de l'élément d'absorption étant pris en compte et la précision dimensionnelle pouvant être maintenue de façon précise lorsque l'élément d'ab- sorption a gonflé. Un autre objet encore de la présente inven- tion est un appareil d'enregistrement par jets d'encre ayant une structure de trajet d'écoulement qui peut empêcher l'écoulement de l'air par le liquide restant dans un trajet d'écoulement, ce qui élimine le dessèche- ment du liquide ce qui fait que lorsqu'une grande quanti- té a été dirigée vers le côté du trajet d'écoulement, le liquide restant dans le trajet d'écoulement peut être expulsé par sa pression de tête, en réalisant l'écoulement du liquide. Un autre objet de la présente invention est de fournir un dispositif de couverture comportant un châssis de support ayant une section transversale sensiblement en forme de L et contenu dans un châssis et supportant un élément d'absorption d'encre à l'inté- rieur, ainsi qu'une plaque-d'étranglement en contact avec le dessous de l'élément d'absorption et disposée sensiblement en parallèle au châssis de support, le dispositif de couverture étant disposé de telle manière que le bord extrême postérieur de la plaque d'étrangle- ment opposé à une tête d'enregistrement est situé verti- calement en dessous de la surface de bord latéral de la tête d'enregistrement. Encore un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif de couverture ayant un châssis de support d'une section transversale sensible- ment en forme de L contenu dans un châssis, une plaque d'étranglement mobile vers le haut et vers le bas étant prévue en dessous et à l'intérieur du châssis de support, et un élément d'absorption d'encre disposé entre le châssis de support et la plaque d'étranglement, le tout caractérisé en ce qu'on prévoit une nervure sur le côté inférieur de la plaque supérieur du châssis de support sur toute la longueur.de ce dernier, la nervure étant conçue pour coller dans le côté supérieur de l'élément d'absorption lorsque ce dernier gonfle. Un autre objet de la présente invention est un dispositif de couverture caractérisé en ce qu'il comporte un châssis de support ayant en section transver- sale sensiblement la forme d'un L et contenu dans un châssis et supportant un élément d'absorption d'encre à l'intérieur, une plaque d'étranglement étant disposée en contact avec le côté inférieur de l'élément d'absorp- tion d'encre, un bras courbé ayant une extrémité suppor- tée de manière pivotante sur la plaque d'étranglement et l'autre extrémité supportée de façon pivotante sur une des extrémités du bras d'un arbre disposé en parallè- le au châssis de support, un bras ayant une extrémité fixée au châssis de support et l'autre extrémité suppor- tée de façon pivotante et coaxialement par rapport au bras qui est voisin de la plaque d'étranglement, une butée étant prévue dans une position telle qu'il est en contact avec la partie courbée du bras qui est voisin de la plaque d'étranglement, des moyens de comman- de permettant de faire tourner l'arbre dans les sens direct et inverse. Un autre objet de la présente invention est un appareil d'enregistrement par jets d'encre compre- nant un élément de tête pour décharger l'encre et réali- ser l'enregistrement, un trajet d'écoulement d'enregis- trement faisant communiquer l'élément de tête avec une extrémité d'un premier réservoir d'encre, un trajet d'écoulement du côté de la pompe faisant communiquer le premier réservoir d'encre avec l'élément de tête par l'intermédiaire d'une pompe et constituant un trajet de circulation d'encre avec le trajet d'écoulement d'enregistrement par l'intermédiaire de l'élément de tête et du premier réservoir d'encre, un second réservoir d'encre permettant d'alimenter en encre le premier réservoir d'encre, et un dispositif de couverture prévu pour se déplacer vers une position dans laquelle il recouvre la face frontale de l'élément de tête et une position séparée de l'élément de tête et comportant un élément d'absorption d'encre poussé contre l'élément de tête, le dispositif de couverture comportant un châssis de support d'une section transversale sensible- ment en forme de L supportant l'élément d'absorption à l'intérieur, et une plaque d'étranglement en contact avec le côté inférieur de l'élément d'absorption et disposée sensiblement en parallèle au châssis de support, le dispositif de couverture étant disposé de manière que le bord extrême postérieur de la plaque d'étrangle- ment opposé à la tête d'enregistrement soit situé verti- calement en dessous de la surface de bord latéral de la tête d'enregistrement. Un autre but encore de la présente invention est de fournir une structure de trajet d'écoulement caractérisée en ce qu'un trajet d'écoulement permettant de diriger le liquide de haut en bas est divisé en au moins deux étages supérieur et inférieur, l'étage supérieur ayant un grand diamètre tel qu'il ne peut y avoir un ménisque de gouttelettes de liquide, et l'étage inférieur ayant un faible diamètre qui permet la survenance d'un ménisque de gouttelettes de liquide. Sur les dessins: - la figure 1 est une vue schématique en perspective illustrant les parties essentielles du dispositif de couverture; - la figure 2 est une vue schématique en perspective représentant une imprimante; - la figure 3 est une vue schématique en perspective de l'imprimante avec son unité d'alimentation en papier ouverte; - la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un ensemble de jets à bulles; la figure 5 est une vue schématique en perspective d'un capuchon; - la figure 6 est une vue schématique longi- tudinale en section transversale du capuchon; - la figure 7 est une vue schématique latéra- le du capuchon; - les figures 8A et 8B sont des vues schéma- tiques en section transversale pour illustrer respective- ment le montage et le gonflement d'un élément d'absorption; - les figures 9 et 10 sont des illustrations schématiques des structures de trajet d'écoulement. La présente invention va maintenant être décrite en détail à propos d'une de ses formes de réali- sation telle que montrée aux dessins. La figure 1 et les suivantes illustrent une forme de réalisation de la présente invention ainsi que l'ensemble d'une imprimante à jets d'encre en couleur à laquelle s'applique la présente invention comme montré aux vues schématiques en perspective des figures 2 et 3. La forme de réalisation illustrée adopte le système à jets à bulles et il s'agit d'une iiprimante du type à la demande. Aux figures 2 et 3, on désigne par le numéro de référence 20 une unité supérieure dans laquelle une tête est contenue, comme décrit ci-dessous. En dessous de l'unité supérieure 20, il y a une unité inférieure 21 dans laquelle une source d'énergie est contenue. En dehors de l'unité inférieure 21, un récipient de drainage amovible 22 est monté de manière à être visible de l'extérieur. Sur ce côté de l'unité supérieure 20, une unité d'alimentation en papier 24 est montée de manière à pouvoir être ouverte et fermée au moyen d'une articula- tion 23. Un volet 25 est monté amoviblement sur la partie supérieure du c6té avant de l'unité d'alimenta- tion en papier 24. Ce volet 25 est un couvercle recouvrant un orifice de décharge du papier et il est enlevé par l'opérateur pendant que l'impression a lieu. Un panneau d'actionnement 25 est prévu au voisinage du volet 25. Une poche 27 contient un manuel ou élément analogue. Dans la partie inférieure du côté avant de l'unité d'alimentation en papier 24, on a formé un orifice 28 à travers lequel on peut observer la quantité de papier d'enregistrement restant. Dans la partie inférieure de l'unité d'ali- mentation en papier 24, on prévoit un dispositif d'empi- lement formé en courbant un fil d'acier ou analogue. Des unités de base 30 sont fixées à l'extré- mité inférieure de l'unité inférieure 21. Un mécanisme d'alimentation en papier 31 est prévu à l'intérieur de l'unité d'alimentation en papier 24 et,en dessous de celle-ci, il y a un espace contenant du papier d'enregistrement. Egalement, l'unité supérieure 20 comporte un élément de réception de l'unité de tête et un ensemble à jets à bulles (mentionnée ci-après comme un BJA) 33 est monté amoviblement sur sa partie supérieure. Sur ce côté du BJA 33, on monte un capuchon 34 de manière à ce qu'il puisse se déplacer vers le haut et vers le bas. La structure du BJA 33 est illustrée à la figure 4. Le BJA 33 est assemblé avec un châssis solide 34 en tant que support et il est monté amovible- ment dans l'espace supérieur de l'unité supérieure 20. Quatre unités à jets à bulles (mentionnées ci-après sous le nom de BJU) 35-38 sont montées amoviblement sur la face frontale du châssis 34. Dans le cas de la présente forme de réalisa- tion, ces BJU 35-38 sont disposées à partir du dessus selon l'ordre des couleurs noire, turquoise, magenta et jaune. Chacune des BJU 35-38 comporte plusieurs éléments de tête 1 dont chacun comprend des buses par t exemple 128 buses (non illustrées). Les éléments de tête sont disposés de façon décalée en deux étages dans chaque BJU 35-38, tandis que les buses sont disposées de façon à ne pas se chevau- cher verticalement. En dessous des BJU 35-38, on monte amovible- ment des seconds réservoirs d'encre 12 remplis d'encres correspondant aux couleurs respectives. Ces seconds réservoirs d'encre 12 sont reliés aux premiers réservoirs d'encre 7 prévus sur le côté postérieur du BJA 33, et ne sont pas montrés à la figure 4. Cette connexion est réalisée automatiquement simplement en montant les seconds réservoirs d'encre 12. Un ventilateur 39 fournissant de l'air de refroidissement est monté sur chacune des extrémités opposées du châssis 34 du BJA 33. Le BJA 33 d'une telle structure peut être monté amoviblement dans l'unité supérieure 20 en saisis- sant les poignées de droite et de gauche 34a du châssis 34 et,lorsqu'il est ainsi monté, le BJA 33 est relié automatiquement à la borne de la source d'alimentation électrique du côté de l'unité supérieure 20 par des connecteurs 40 se trouvant sur l'extrémité postérieure du chassis 34. Des boutons 41 verrouillent et déverrouillent les connecteurs 40. Par ailleurs, un capuchon couvercle 42 montré à la figure 4 est monté de manière à recouvrir les BJU 35-38. Ce capuchon couvercle 42 est monté lorsque le BJA 33 doit être monté ou démonté. Le capuchon couvercle 42 est monté de toute façon lorsque le BJA 33 est manipulé parce que le diamè- tre des buses formées dans les éléments de tête 1 est assez faible pour que les buses puissent être fermées si elles sont simplement touchées du bout des doigts. Le capuchon mobile vers le haut et vers le bas 34 est construit comme le montrent les figures et 6. Le capuchon 34 est assemblé à un châssis solide 43 en tant que support et il est prévu pour exécuter un mouvement vers le haut et vers le bas au moyen d'un dispositif de commande non illustré et il peut se déplacer vers une position dans laquelle il recouvre le BJA 33 et une position dans laquelle il est séparé complètement -vers le bas du BJA 33 comme le montre la figure 3. Des éléments d'absorption d'encre 44-47 couvrant les éléments de tête respectifs 1 des BJU -38 sont contenus dans le capuchon 34. Les éléments d'absorption d'encre 44-47 sont contenus dans des châssis de support 50 fixés à des bras 49 supportés de manière pivotante sur le châssis 43 au moyen d'un arbre 48 et une plaque d'étran- glement 51 est disposée en dessous de chaque élément d'absorption d'encre 44-47 et il est supporté de manière pivotante sur l'extrémité d'un autre bras 52 au moyen d'une broche 52a. Les bras 49 et 52 sont supportés de manière pivotante sur l'extrémité d'un bras 53 s'étendant vers le bas depuis l'arbre 48 au moyen d'un arbre 54. Les bras 49 et 52 sont prévus de manière à pouvoir pivoter dans le sens longitudinal du châssis de support 50. Une butée 55 est prévue sur le côté de châssis 43 dans une position opposée à la partie courbée du bras 52 supportant la plaque d'étranglement 51. Par ailleurs, comme le montrent les dessins, la section transversale des éléments d'absorption 44- 47 est sensiblement en forme de losange et leurs surfaces frontale et postérieure sont parallèles au côté frontal des éléments de tête 1. Les éléments d'absorption sont inclinés de manière que leurs surfaces supérieure et inférieure deviennent plus basses à l'écart du côté de la tête, et les surfaces supérieure et inférieure sont parallè- les l'une à l'autre. Les parties chanfreinées 44a-47a sont formées sur le coin inférieur de la face frontale des éléments respectifs d'absorption 44-47. Par conséquent, le coin inférieur de la face frontale de chaque élément d'ab- sorption se trouve à l'écart du côté de tête. De même, la surface supérieure de chaque châssis de support 50 et de chaque plaque d'étranglement 51 sont parallèles aux surfaces supérieures et infé- rieures des éléments d'absorption et deviennent plus basses à l'écart du côté de tête. Un intervalle 50a est formé entre l'extrémité postérieure de chaque plaque d'étranglement 51 et l'ex- trémité inférieure de chaque paroi latérale de chaque chassis de support 50. Par ailleurs, une nervure 50b est prévue en saillie vers le bas sur la surface inférieure de la plaque supérieure 50a de chaque châssis de support 50. Cette nervure 50b, dans le cas de l'exemple illustré, a une structure dans laquelle une plaque métallique ou analogue d'une section transversale sensi- blement en forme de L est fixée par exemple par soudage par points. Bien sûr, la nervure 50b peut être formée * de façon intégrante avec la plaque supérieure 50a. La nervure 50b est prévue sur la surface inférieure de la plaque supérieure 50a sur toute la longueur de cette dernière. Le montage des éléments d'absorption d'encre 44-47 dans le cas o ces nervures 50b sont prévues est fait de la manière indiquée aux figures 8A et 8B. Des éléments d'absorption 44-47 ne renfermant pas d'humidité telle que de l'encre et relativement durs et non gonflés sont tout d'abord préparés. A ce moment, la dimension des éléments d'absorption est déterminée en tenant compte de la proportion de gonflement connue préliminairement. Ainsi, avec l'élément d'absorption monté tout d'abord entre le châssis de support 50 et la plaque d'étranglement 51, l'extrémité supérieure de l'élément d'absorption est rétractée vers l'intérieur depuis le bord d'extrémité de la plaque supérieure 50a comme le montre la figure 8A et la nervure 50b est légèrement en contact avec la surface supérieure de l'élément d'absorption. Si de l'encre provoque un gonflement dans cet état, l'élément d'absorption 44-47 se gonfle comme montré à la figure 8B et la nervure 50b se colle dans l'élément d'absorption 44-47. A l'état de gonflement, la face frontale de l'élément d'absorption dépasse du bord extrême de la plaque supérieure 50a du châssis de support 50 de manière à pouvoir contacter le côté de la tête. La quantité du dépassement est contrôlée de façon précise en dimension parce qu'on connaît la proportion de gonflement. A l'état de gonflement, l'élément d'absorp- tion n'est limité que par la nervure 50b et on peut réaliser librement l'opération d'étranglement et d'ab- sorption de l'encre. Egalement, l'enlèvement des éléments d'ab- sorption pendant leur remplacement est très facile. Les éléments d'absorption d'encre 44-47, les châssis de support 50, les plaques d'étranglement 51 et les bras 49, 52 sont contenus dans des espaces allongés séparés par des plaques parallèles formant cloison 56 se trouvant en travers du chassis 43 et inclinées par rapport à celui-ci. Les plaques clo-isons 56 sont disposées de manière que le côté de l'élément d'absorption (côté de tête) de celui-ci soit haut et que son côté opposé soit bas. Le moteur 57 qui fournit une source d'entraî- nement pour le mécanisme d'étranglement est disposé dans la partie inférieure du châssis 43. Par ailleurs, un couvercle 58 est fixé sur ce côté du châssis 43, c'est-àdire le côté du châssis 43 qui est opposé aux éléments d'absorption d'encre 44-47. Ce couvercle 58 a la forme d'un disque creux et un espace 59 qui constitue un trajet d'encre est formé entre le couvercle 58 et la surface latérale du châssis 43. L'espace 59 est en communication avec les espaces se trouvant entre les plaques cloisons 56 o sont contenus les éléments d'absorption et le mécanisme d'étranglement, à travers des ouvertures 60. Un élément en saillie 61 sous la forme d'un trapèze inversé est prévu de manière à dépasser au centre de la partie inférieure du châssis 43. Cet élément en saillie 61 forme une cavité et il communique avec l'espace 59. L'élément en saillie 61 est relié à un tube 63 par une articulation 62 et le tube 63 à.son tour est relié au réservoir de drainage 22. De cette façon, l'encre étranglée est dirigée depuis les plaques cloisons inclinées 56 dans l'espace 59 par les orifices 60 et en outre dans l'espace de l'élément en saillie 61 qui est situé à son extrémité la plus basse et ensuite dans le réservoir de drainage 22 par le tube 63. Comme montré à la figure 7, un levier 64 est disposé verticalement sur le bord latéral du châssis 43 sur lequel est monté le moteur 57. L'extrémité inférieure de ce levier 64 est supportée d'une manière pivotante sur l'extrémité supérieure d'un levier pivotant 65 oui est fixé sur le côté de l'arbre de sortie du moteur 57 au moyen d'une broche 66. Une extrémité des bras 68 est supportée de manière pivotante sur le levier disposé verticalement en 64 au moyen de broches 67 avec le même pas que le pas de disposition- des éléments d'absorption 44-47 et les autres extrémités des bras 68 sont fixées à l'arbre 48. De même, des pièces en saillie 69 sont prévues sur le bord latéral du levier 64 qui est opposé aux bras 68 et les parties courbées de leviers 71 sengi- blement en forme de L sont supportées de manière pivo- tante sur ces pièces en saillie 69 au moyen de broches 70. Une extrémité de chacun de ces leviers 71 est en contact avec le côté inférieur de la broche 67 et un ressort 73 s'étend entre l'autre extrémité de chacun des leviers 71 et une pièce en saillie 72 se trouvant en dessous et sur le côté opposé de chaque pièce en saillie 69. De même, les leviers 71 sont sollicités pour tourner à l'inverse du sens des aiguilles d'une montre comme illustré à la figure 7 et le levier 64 est normalement sollicité vers le haut. Un couvercle de capuchon 74 montré à la figure 5 est utilisé pendant la maintenance ou analogue. Le fonctionnement de la forme de réalisation construite comme montrée cidessus va maintenant être expliqué. Pendant l'utilisation de l'imprimante, l'unité d'alimentation enpapier 24 est fermée et le capu- chon 34 est déplacé vers le bas. De même, le BJA 33 se trouve en face du papier d'enregistrement. Dans cet état, les éléments de tête 1 fonc- tionnent en accord avec une instruction d'enregistrement et l'enregistrement en couleur est effectué par l'utili- sation d'encres de couleurs respectives. Par ailleurs, lorsque les buses sont obs- truées, l'opération de récupération d'encre sans décharge est réalisée, et à ce moment, l'opérateur actionne un bouton ou analogue pour réaliser l'opération de récupération sans décharge prévue sur le panneau 26. A ce moment, le capuchon 34 est déplacé vers le haut et recouvre la face frontale du BJA 33. Les éléments d'absorption d'encre respectifs 44-47 sont alors opposés aux éléments de tête 1 comme le montre la figure 6. La figure 6 montre les quatre éléments d'absorption d'encre 44-47 dans la séquence d'opérations correspondant à la période de temps écoulée cidessus et cette figure est une vue en section transversale illustrant l'opération. Avant l'opération de récupération sans décharge, le moteur 57 est stoppé et le levier pivotant se trouve dans sa position sensiblement verticale, les leviers 71 étant tournés à l'inverse des aiquilles d'une montre par la force des ressorts 73 et le levier 64 est dans sa position de limite supérieure au moyen des broches 67. En conséquence, les bras 68 sont dans leur position limite de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et l'arbre 48 est également dans sa position limite de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, tandis que le bras 53 est également dans sa position limite de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre comme montré dans la première partie de la figure 6. A ce moment, l'élément d'absorption d'encre 44 n'est pas en contact avec les éléments de tête 1. Lorsque le moteur 57 fonctionne dans cet état, le levier pivotant 65 commence à être déplacé par pivotement et en conséquence, le levier 64 est tiré vers le bas. De même, les bras 68 commencent à être tournés dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et les arbres 48 et les bras 53 commencent également à être tournés dans la même direction. En conséquence, les éléments d'absorption d'encre se déplacent à l'inverse des aiguilles d'une montre tout en décrivant un arc avec les châssis de support 50 et la plaque d'étranglement 51, et l'élément d'absorption désigné par 45 à la ficure 6 vient en contact avec les éléments de tête 1. Dans cet état, la décharge de l'encre est réalisée et l'encre déchargée est absorbée dans l'élément d'absorption 45. Pendant l'opération décrite ci-dessus, les bras 52 voisins des plaques d'étranglement 51 font fléchir les ressorts des butées 55. Lorsque le levier 64 est déplacé davantage vers le bas, les arbres 48 et les bras 53 sont tournés davantage dans le sens des aiguilles d'une montre. A ce moment, la partie courbée du bras 52 est en contact avec la butée 55 comme indiqué dans la partie de l'élément d'absorption désignée par 46 à la figure 6 et donc le bras 52 est tourné à force dans le sens des aiguilles d'une montre avec la partie de contact formant le pivot. En conséquence, le bras 49 est poussé vers le haut et le châssis de support 50 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre tout en décrivant un arc avec l'élément d'absorption 46 et il est ainsi déplacé vers le haut. L'élément d'absorption 46 se sépare alors des éléments de tête 1, tandis qu'en même temps, la plaque d'étranglement 51 est déplacée vers le haut et que l'encre absorbée est exprimée. L'encre exprimée tombe de l'intervalle a entre la plaque d'étranglement 51 et le châssis de support 50 sur la plaque cloison 56 et elle est dirigée le long de la surface inclinée vers l'espace 59 et elle est recueillie sur l'élément en saillie 61 et dirigée dans le réservoir de drainage 22 par le tube 63. Cette opération d'écrasement est effectuée dans la partie supérieure de l'espace étroit entre les plaques cloisons 55 et 56 et donc l'encre écrasée ne constitue pas un pont entre les plaques cloisons 56 qui forment les plaques inférieures,mais au contraire l'encre écrasée tombe positivement et est dirigée vers le réservoir de drainage et ainsi il n'y a pas d'adhérence ou de reste d'encre. Pendant l'opération d'écrasement décrite ci-dessus, l'encre s'écoule dans le coin inférieur de la face frontale de chaque élément d'absorption, mais si une partie chanfreinée est formée dans cette portion, l'encre n'adhérera pas et ne tachera pas la tête même si elle s'écoule. -L'encre qui s'écoule tombe sur les plaques cloisons 56 par la pesanteur. Lorsque l'opération d'écrasement est terminée de cette manière, le moteur 57 tourne dans le sens inverse et le levier 64 est déplacé vers le haut. Par conséquent, les bras 68 tournent dans le sens des aiguilles d'une montre et les arbres 48 et les bras 53 sont également tournés dans le sens des aiguilles d'une montre et ainsi les bras 49 et 52 retrouvent leur position d'origine, et comme montré dans la partie la plus basse de la figure 6, l'élément d'absorption d'encre retrouve sa position d'origine. De cette manière, un cycle de l'opération d'écrasement est effectué et tout le capuchon 34 est déplacé vers le bas et se sépare du BJA 33, ce qui lui fait retrouver sa position d'attente. L'encre absorbée dans l'élément d'absorption de cette manière est étranglée positivement et n'adhère pas au capuchon et ainsi ne tache pas la tête et ne reste pas du côté de la tête de manière à tacher le papier d'enregistrement. Dans la forme de réalisation décrite ci- dessus, un certain nombre d'éléments d'absorption d'encre et de mécanismes d'étranrlement correspondant au nombre des couleurs d'encre sont prévus parce que l'appareil est une imprimante en couleur, mais seulement un jeu d'élément d'absorption et de mécanisme d'étranglement peut être prévu lorsque l'encre doit être d'une seule couleur. De même, la nervure prévue sur le côté inférieur de la plaque supérieure 50a de chaque châssis de support a été montrée comme étant en saillie vertica- lement vers le bas, mais le sens de dépassement peut être toute direction dans laquelle l'élément d'absorption peut être accroché et la nervure n'a pas besoin d'être toujours en ligne droite, mais peut être courbe. De même, en fonction de la matière des éléments d'absorption, la nervure peut se trouver du côté de la plaque d'étranglement 51. Comme le montre la description ci-dessus, selon la présente invention, on adopte une structure dans laquelle les éléments d'absorption d'encre sont sensiblement en forme de losange et les surfaces fronta- le et postérieure des éléments d'absorption sont parallèle au côté de la tête, et les surfaces supérieure et inférieure des éléments d'absorption sont parallèles l'une à l'autre et deviennent plus basses à l'écart du côté de la tête et de la surface supérieure des châssis de support et les plaques d'étranglement se trouvent le long des surfaces supérieure et inférieure des éléments d'absorption, tandis qu'un intervalle est prévu entre l'extrémité postérieure de chaque plaque d'étranglement et l'extrémité inférieure de la paroi latérale de chaque châssis de support, et par conséquent, l'encre absorbée tombe naturellement depuis l'intervalle entre chaque plaque d'étranglement et chaque châssis de support et même pendant l'opération d'écrasement, l'encre est écrasée hors de cet intervalle et la quantité d'encre sortant vers la tête est faible. De même, une partie chanfreinée est formée sur le coin inférieur de la face frontale de chaque élément d'absorption et donc, même si l'encre sort dans le coin inférieur de la face frontale pendant l'écrasement, l'encre n'adhérera pas à la tête et ne la tachera pas parce que le coin inférieur est éloigné O10 du côté de la tête. En outre, selon la présente invention, on adopte une structure dans laquelle une nervure est prévue sur le côté inférieur de la plaque supérieure de chaque châssis de support et le gonflement des élé- ments d'absorption d'encre est maintenu dans cette nervure, et par conséquent, les éléments d'absorption avant gonflement peuvent être montés de façon précise en tenant compte du taux de gonflement de ceux-ci, et la précision dimensionnelle peut être maintenue de façon étroite lorsque les éléments d'absorption se gonflent. De même, même lorsque les éléments d'ab- sorption se sont gonflés, les nervures ne collent que dans les éléments d'absorption et ne peuvent les res- treindre et donc l'opération d'écrasement et l'opération d'absorption peuvent être effectuées librement et l'en- lèvement des éléments d'absorption est facile et même à l'état de gonflement, la précision dimensionnelle peut être maintenue très élevée. En plus, selon la présente invention, on adopte une structure dans laquelle des bras supportant les châssis de support des éléments d'absorption d'encre et des bras supportant les plaques d'étranglement dispo- sées en dessous des éléments d'absorption sont supportés de manière pivotante sur les axes tournés par le levier qui se déplace vers le haut et vers le bas au moyen du moteur, par l'intermédiaire de bras en saillie, et les bras supportant les plaques d'étranglement ont le mouvement pivotant de leur partie courbée commandé par butée et par conséquent par le mouvement pivotant des éléments d'absorption qui accompagne le pivotement de chaque bras, l'opération d'absorption par le contact des éléments d'absorption avec la tête et l'opération d'écrasement dans la partie séparée de la tête et au- dessus de l'espace du capuchon peuvent être effectuées comme une série d'opérations. Ainsi, pendant l'opération d'écrasement la distance entre les éléments d'absorption et le fond du capuchon est maximale et par conséquent aucun pont d'encre n'est formé et l'encre écrasée est recueillie de façon fiable dans le réservoir de drainage et ainsi ne tache pas le côté de la tête et de même le papier d'enregistrement. La structure du trajet d'écoulement de la présente invention va maintenant être décrite en référence aux illustrations schématiques des structures de trajet d'écoulement de la présente invention des figures 9 et 10. En référence à la figure 9 aui illustre une forme de réalisation préférée de la structure de trajet d'écoulement de la présente invention, le numéro de référence 91 désigne un réservoir d'accumulation dans laquelle du liquide tel que de l'encre est temporairement stocké. Une des extrémités d'un tube 93 de grand diamètre est reliée à la partie la plus basse du réservoir d'accu- mulation 91 par une articulation 92. L'autre extrémité du tube 93 de grand diamè- tre est reliée à l'extrémité supérieure d'un tube 96 de faible diamètre par un joint intermédiaire 95 fixé à la plaque cloison 94 de l'appareil. L'extrémité inférieure du tube 96 de faible diamètre est reliée à un réservoir de drainage 97. Si la structure décrite ci-dessus est adoptée, le trajet d'écoulement est divisé en deux étages supé- rieur et inférieur et l'étage supérieur est fourni par le tube de grand diamètre tandis que l'étage infé- rieur est fourni par le tube de faible diamètre et par conséquent, le phénomène suivant a lieu. En d'autres termes, si le diamètre du tube 93 de grand diamètre est choisi afin qu'aucun ménisque des gouttelettes de liquide ne se produise, par exemple un diamètre de 8 mm ou plus, aucun ménisque n'aura lieu dans les goutte- lettes qui traversent cette partie, et il n'y aura pas une faible quantité de liquide qui ferme le trajet car elle s'écoulera vers le tube 96 de faible diamètre. Par ailleurs, il y aura un ménisque de liquide dans le tube 96 de faible diamètre et une faible quantité de liquide y restera. Par ce restant de liquide, l'écoulement de l'air entre le réservoir d'accumulation 91 et le réservoir de drainage 97 a été bloqué et ainsi il n'y a pas eu de dessèchement du liquide dans le trajet d'écoulement. D'autre part, lorsque la quantité de liquide s'écoulant vers le tube 93 de grand diamètre devient importante, sa pression de tête est appliquée sur la faible quantité de liquide restant dans le tube 96 de faible diamètre et ainsi il ne peut y avoir une faible quantité de liquide qui y demeure car elle est recueillie dans le réservoir de drainage 97 avec la grande quantité de liquide. Si la structure telle que décrite ci-dessus est adoptée, on peut empêcher le débordement simplement en prévoyant le tube 93 avec un- grand diamètre sur une faible longueur et on peut empêcher le dessèchement du liquide par les gouttelettes de liquide restant dans le tube 96 de faible diamètre. De même, le tube 93 de grand diamètre peut être prévu seulement sur une faible distance et donc le pompage n'est pas difficile et n'occupe pas un espace aussi grand. A la figure 10 qui illustre une autre forme de réalisation de la structure de trajet d'écoulement de la présente invention, des parties identiques à celles de la figure 9 reçoivent des numéros de référence identiques et n'ont donc pas besoin d'être décrites. Dans la forme de réalisation présente, le tube 93 de grand diamètre et le tube 96 de faible diamètre ne sont pas reliés ensemble par le joint inter- médiaire 95, mais sont formés d'une seule pièce l'un avec l'autre. L'adoption d'une telle structure a permis d'obtenir un effet ressemblant A celui de la forme de réalisation décrite ci-dessus. Dans les formes de réalisation ci-dessus, le tube constituant le trajet d'écoulement est subdivisé en deux étages supérieur et inférieur et l'étage supérieur est fourni par un tube de grand diamètre tandis que l'étage inférieur est fourni par un tube de faible diamètre,mais en variante, les tubes de grand diamètre et de faible diamètre, respectivement,peuvent être prévus en plusieurs étages. En outre, dans les formes de réalisation décrites ci-dessus, le trajet d'écoulement a été montré comme étant fourni par des tubes, mais bien sûr le trajet d'écoulement peut être formé intégralement par la surface de paroi ou analogue. Comme il apparait des descriptions ci- dessus, la structure de trajet d'écoulement de la présen- te invention adopte les caractéristiques selon lesquelles le trajet d'écoulement est subdivisé pour diriger le liquide par l'utilisation de la pesanteur en au moins deux étages supérieur et inférieur et l'étage supérieur a un diamètre tel qu'aucun ménisque des gouttelettes de liquide ne se forme et l'étage inférieur a un faible diamètre à un degré tel qu'il y ait survenance d'An ménis- que de gouttelettes de liquide et par conséquent,du fait que les gouttelettes de liquide restent dans le trajet d'écoulement de faible diamètre, on peut empêcher l'écoulement de l'air, ce qui empêche également le dessèchement du liquide, et lorsqu'une grande quantité de liquide est dirigée vers le trajet d'écoulement de grand diamètre, les gouttelettes de liquide restent dans le trajet d'écoulement de faible diamètre et peuvent être expulsées par sa pression de têtece qui réalise l'écoulement du liquide. De même, le trajet d'écoulement ne comporte une partie de grand diamètre que partiellement et donc le pompage est très facile. REVENDICATIONS 1. Dispositif de couverture, caractérisé en ce qu'il comporte un châssis support (50) ayant en section transversale sensiblement la forme d'un L et reçu dans un châssis (43) et supportant un élément d'absorption d'encre (44-47) à l'intérieur, et une plaque d'étranglement (51) en contact avec le côté inférieur de l'élément d'absorption et disposée sensible- ment en parallèle au châssis de support (50), le disposi- tif de couverture étant disposé de manière que le bord d'extrémité postérieur de la plaque d'étranglement opposé à une tête d'enregistrement (1) est situé verti- calement au-dessous de la surface de bord latéral de la tête d'enregistrement. 2. Dispositif de couverture selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce qu'un intervalle (50a) est prévu entre le châssis de support (50) et le bord d'extrémité postérieur de la plaque d'étranglement (51) et l'extrémité inférieure de la plaque latérale du châssis de support. 3. Dispositif de couverture selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que la forme en section transversale de l'élément d'absorption est sensiblement un parallélogramme. 4. Dispositif-de couverture selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que le châssis de support est prévu avec une nervure (50b) destinée à coller dans l'élément d'absorption lorsque ce dernier gonfle. 5. Dispositif de couverture selon la revendi- cation 4, caractérisé en ce que la nervure est prévue sur toute la longueur du châssis de support. 6. Dispositif de couverture selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que la plaque d'étranglement (51) est prévue avec une nervure (50b) destinée à coller dans l'élément d'absorption lorsque ce dernier gonfle. 7. Dispositif de couverture selon la revendi- cation 6, caractérisé en ce que la nervure est prévue sur toute la longueur de la plaque d'étranglement. 8. Dispositif de couverture selon la reven- dication 3, caractérisé en ce que la surface de l'élément d'absorption qui est voisine de la tête d'enregistrement est disposée en parallèle à la tête d'enregistrement. 9. Dispositif de couverture selon la reven- dication 1, caractérisé en ce qu'il comporte également un bras courbe (52) dont une extrémité est supportée de manière pivotante sur la plaque d'étranglement, tandis que l'autre est supportée de façon pivotante sur une extrémité du bras (53) d'un arbre (54) disposé en parallèle au châssis de support, le bras (52) ayant une extrémité fixée au chassis de support et l'autre extrémité supportée de façon pivotante coaxialement par rapport au bras (52) qui est voisin de la plaque d'étranglement, une butée (55) étant prévue à une posi- tion qui est en contact avec la partie courbe du bras (52) qui est voisine de la plaque d'étranglement, ainsi que des moyens de commande (57) pour faire tourner l'arbre dans le sens direct et le sens inverse. 10. Dispositif de couverture selon la reven- dication 1, caractérisé par une structure de trajet d'écoulement pour diriger l'encre exprimée de l'élément d'absorption en subdivisant un trajet d'écoulement de manière à diriger du liquide de haut en bas en au moins deux étages supérieur et inférieur, l'étage supé- rieur ayant un grand diamètre de manière qu'il n'y ait pas de ménisque dans le liquide et l'étage inférieur étant d'un faible diamètre pour permettre la survenance de ménisque du liquide. 11. Dispositif de couverture selon la reven- dication 10, caractérisé en ce que le diamètre du trajet d'écoulement dans la partie de grand diamètre est de 8 mm ou plus. 12. Dispositif de couverture selon la reven- dication 1, caractérisé en ce qu'il est utilisé dans un appareil d'enregistrement par jets d'encre. 13. Dispositif de couverture comportant un chassis de support (50) ayant en section transversale sensiblement la forme d'un L et contenu dans un châssis (43), une plaque d'étranglement (51) pouvant se déplacer vers le haut et vers le bas en dessous du châssis de support et à l'intérieur de celui-ci, et un élément d'absorption d'encre (44-47) disposé entre le châssis de support et la plaque d'étranglement, caractérisé en ce qu'on prévoit une nervure (50b) sur le côté infé- rieur de la plaque supérieure du châssis de support (50) sur toute la longueur de ce dernier, la nervure pouvant coller dans le côté supérieur de l'élément d'absorption lorsque celui-ci gonfle. 14. Dispositif de couverture, caracté- risé en ce qu'il comporte un châssis de support (50) ayant en section transversale sensiblement la forme d'un L et contenu dans un châssis (43) et supportant un élément d'absorption d'encre (44-47) à l'intérieur, une plaque d'étranglement (51) disposée en contact avec le côté inférieur de l'élément d'absorption d'encre, un bras courbé (52) ayant une extrémité supportée de façon pivotante sur la plaque d'étranglement et l'autre extrémité supportée de façon pivotante sur une extrémité du bras (53) d'un arbre (54) disposé en parallèle au châssis de support, un bras ayant une extrémité fixée au châssis de support et l'autre extrémité supportée de façon pivotante coaxialement par rapport audit bras qui est voisin de la plaque d'étranglement, une butée (55) prévue dans une position telle qu'elle soit en contact avec la partie courbée du bras qui est voisin - de la plaque d'étranglement, et un moyen de commande (57) pour faire tourner l'arbre dans les sens direct et inverse. 15. Appareil d'enregistrement par jets d'encre, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de tête (1) pour décharger de l'encre et réaliser l'enre- gistrement, un trajet d'écoulement d'enregistrement faisant communiquer l'élément de tête avec une extrémité du premier réservoir d'encre (7), un trajet d'écoulement du côté de la pompe faisant communiquer le premier réservoir d'encre (7) avec l'élément de tête (1) par une pompe (P) et constituant un trajet de circulation d'encre avec le trajet d'écoulement d'enregistrement par l'intermédiaire de l'élément de tête et le premier réservoir d'encre (7), un second réservoir d'encre (12) pour fournir de l'encre au premier réservoir d'encre, et un dispositif de couverture prévu pour se déplacer vers la position dans laquelle il recouvre la face frontale de l'élément de tête et une position séparée de l'élément de tête et comportant un élément d'absorp- tion d'encre (44-47) poussé contre l'élément de tête, le dispositif de couverture étant prévu avec un châssis de support (50) ayant en section transversale sensible- ment la forme d'un L et supportant l'élément d'absorption à l'intérieur, et une plaque d'étranglement (51) en contact avec le côté inférieur de l'élément d'absorption et disposée sensiblement en parallèle sur le châssis de support, le dispositif de couverture étant disposé de manière que le bord d'extrémité postérieur de la plaque d'étranglement (51) opposé à la tête d'enregistre- ment soit situé verticalement en dessous de la surface de bord latéral de la tête d'enregistrement. 16. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'un intervalle est prévu entre le châssis de support et le bord d'extrémité postérieur de la plaque d'étranglement (51) et l'extrémité inférieu- re de la plaque latérale du châssis de support. 17. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que la forme en section transversale de l'élément d'absorption est sensiblement un parallélo- gramme. 18. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que le châssis de support est prévu avec une nervure (50b) destinéeaà coller dans l'élé- ment d'absorption lorsque celui-ci gonfle. 19. Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que lanervure est prévue sur toute la longueur du châssis de support. 20. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que la plaque d'étranglement (51) est prévue avec une nervure (50b) destinée à coller dans l'élément d'absorption lorsque celui-ci gonfle. 21. Appareil selonla revendication 2Ocaracté- risé en ce que la nervure est prévue sur toute la lon- gueur de la plaque d'étranglement. 22. Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce que la surface de l'élément d'absorp- tion qui est voisin de la tête d'enregistrement est disposée en parallèle sur la tête d'enregistrement. 23. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comporte un bras courbe (52) ayant une extrémité supportée de manière pivotante sur la plaque d'étranglement (51) et l'autre extrémité supportée de façon pivotante sur une extrémité du bras d'un arbre disposé en parallèle au châssis de support, le bras (52) ayant une extrémité fixée sur le châssis de support et l'autre extrémité supportée de façon pivotante coaxialement par rapport au bras qui est voisin de la plaque d'étranglement, une butée (55) prévue dans une position telle qu'elle soit en contact avec la partie courbe du bras (52) qui est voisin de la plaque d'étranglement, et un moyen de commande (57) pour faire tourner l'arbre dans le sens direct et le sens inverse. 24. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'une structure de trajet d'écoulement pour diriger l'encre exprimée de l'élément d'absorption est prévue en subdivisant un trajet d'écoulement pour diriger du liquide de haut en bas en au moins deux étages supérieur et inférieur, l'étage supérieur ayant un grand diamètre de manière qu'il n'y ait pas de ménis- que du liquide et l'étage inférieur ayant un faible diamètre qui permet la survenance d'un ménisque dans le liquide. 25. Appareil selon la revendication 24, caractérisé en ce que le diamètre du trajet d'écoulement dans la partie de grand diamètre est de 8 mm ou plus. 26. Structure de trajet d'écoulement, carac- térisée en ce qu'un trajet d'écoulement pour diriger du liquide de haut en bas est subdivisé en au moins deux étages supérieur et inférieur, l'étage supérieur ayant un grand diamètre de manière qu'il n'y ait pas de ménisque de gouttelettes de liquide et l'étage infé- rieur ayant un faible diamètre pour permettre l'appari- tion d'un ménisque dans les gouttelettes de liquide. 27. Structure de trajet d'écoulement selon la revendication 26, caractérisée en ce que le diamètre du trajet d'écoulement de grand diamètre est de 8 mm ou plus.