Brevet FR2582496A1 — publié le 19861205

Fritteuse comprenant un mécanisme de filtrage La présente invention concerne une fritteuse comprenant un mécanisme de filtrage et elle a trait, plus spécifiquement, à une fritteuse dans laquelle le bac lui- même sert aussi de bac filtrant et comprend, de ce fait, les éléments constitutifs du mécanisme de filtrage monté directement sur ce bac. La fritteuse du type mentionné est conçue pour frire une grande quantité d'aliments dans un volume important d'huile comestible chauffée et est utilisé principalement dans le domaine de l'industrie de la restauration ou de la restauration rapide. Quand on frit une grande quantité d'aliments, il est nécessaire de remplacer l'huile utilisée par une huile fraîche d'autant plus fréquemment que la quantité d'aliments augmente car, s'il n'en est pas ainsi, les impuretés qui s'accumulent et ont tendance à se fixer aux aliments en cours de friture et l'oxydation de l'huile qui est favorisée rendent rapidement les aliments frits désagréables au goût. Cet échange d'huile par une huile fraîche entraînant la mise au rebut de l'huile utilisée s'est révélé extrêmement peu commode, cependant que l'on a cherché à réduire le coût en huile dans le domaine particulier mettant en jeu la friture d'une grande quantité d'aliments. Pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, on a suggéré un agencement dans lequel une fritteuse est cou- plée, par l'intermédiaire de pompes d'aspiration et de refoulement d'huile, à une cuve de filtrage comportant un papier filtrant disposé entre les orifices d'entrée et de sortie d'huile de la cuve pour extraire les impuretés par filtrage de l'huile introduite dans la cuve à partir de la fritteuse par la pompe d'aspiration, et l'huile ainsi épurée est recyclée dans la fritteuse par la pompe de refoulement, Du fait que les impuretés sont extraites de l'huile pour empêcher l'oxydation de cette huile dans une certaine mesure, il est possible de prolonger la durabilité de l'huile et d'abaisser son coût, Toutefois, la grande viscosité de l'huile comestible facilite le séjour des impuretés dans l'huile en une quantité relativement grande, et le papier filtrant dans l'agencement connu précité est colmaté en un temps bref et il est nécessaire de le remplacer fréquemment. Cependant, la température de l'huile est très élevée et la cuve de filtrage complète comprenant le papier filtrant est égale- ment très chaude, ce qui fait que le remplacement manuel fréquent du papier filtrant doit être effectué après un temps suffisant de refroidissement de l'huile et de la cuve, le filtrage étant encore bien peu commode. D'autre part, pour augmenter la capacité de filtrage de l'agencement connu, on a dû augmenter la superficie de filtrage en augmentant les dimensions de la cuve de filtrage et en formant de nombreux plis dans le papier filtrant, cette mesure ayant plutôt eu comme résultat une augmentation considérable des coûts nécessaires pour le filtrage, tandis que l'on ne peut que réduire le prix de l'huile lui-même. Un objet principal de la présente invention est donc de fournir une fritteuse comprenant un mécanisme de filtrage qui peut éliminer les problèmes mentionnés ci-dessus, en permettant ainsi d'effectuer un filtrage en continu sans qu'il soit nécessaire de procéder à un long échange manuel du papier filtrant, une capacité de filtrage relativement important pouvant être obtenue à l'aide de la fritteuse elle-même sans aucune cuve de filtrage séparée de grande dimension, et les coûts qu'exige non seulement l'huile mais également le filtrage se trouvant considérablement réduits. Selon la présente invention, on atteint cet objet en réalisant une fritteuse dans laquelle est incorporé un mécanisme de filtrage et qui comprend un bac ou récipient, un élément de séparation disposé à l'intérieur du bac de manière à définir dans ce dernier un espace d'aspiration d'huile et à laisser passer l'huile, un élément filtrant disposé partiellement sur l'élément de séparation de manière à pouvoir être déplacé le long de ce dernier, un moyen pour déplacer l'élément filtrant, une sortie formée dans le bac de la fritteuse pour guider l'huile à travers l'espace d'aspiration vers l'extérieur du bac, une entrée formée dans le bac pour introduire l'huile dans ce bac à un niveau plus élevé que l'élément de séparation définissant l'espace d'aspiration, et une pompe disposée entre la sortie et l'entrée pour faire circuler l'huile de la sortie jusqu'à l'entrée. Dans la fritteuse de la présente invention, les impuretés qui se forment à l'intérieur de la fritteuse peuvent être éliminées par filtrage d'une façon continue à l'intérieur de la fritteuse elle-même sans que l'on soit obligé de procéder à un remplacement manuel peu commode de l'élément de filtrage et sans qu'une cuve de filtrage séparée ou autre élément analogue soit indispensable, on peut augmenter la capacité de filtrage même dans le cas d'une faible capacité de la fritteuse elle-même, et on peut empêcher efficacement l'oxydation de l'huile à l'aide d'un filtrage continu des impuretés. D'autres objets et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description d'un mode de réalisation préféré donnée ci-après en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une fritteuse dans laquelle est incorporé un mécanisme de filtrage selon la présente invention; la figure 2 est une vue de côté de la fritteuse de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe verticale de la partie supérieure de la fritteuse de la figure 1 considérée dans sa direction longitudinale; la figure 4 est un graphique représentant des essais omparatifs effectués sur de l'huile comestible soumise au filtrage à l'aide d'une cuve de filtrage classique et à l'aide de la fritteuse de la présente invention, ces essais concernant le degré d'oxydation de l'huile en fonction du temps écoulé; et la figure 5 est un graphique montrant des essais comparatifs effectués également sur de l'huile comestible soumise au filtrage à l'aide de la cuve de filtrage classique et à l'aide de la fritteuse de la présente invention, ces essais concernant la valeur en peroxyde en fonction du temps écoulé. En se référant aux figures 1 à 3, on voit que l'on a représenté une fritteuse 10 qui est pourvue d'un méca- nisme de filtrage destiné à empêcher l'oxydation de l'huile comestible,en plus de remplir sa fonction habituelle de friture d'aliments. La fritteuse 10 comprend un bac ou récipient 11 ouvert sur son côté supérieur et dans lequel est placée l'huile. Le bac 11 est pourvu, de préférence sur toute sa surface extérieure,d'une couche d'une matière 12 résistant à la chaleur, comme par exemple de la laine minérale. Aux quatres coins inférieurs extérieurs du bac 11 sont fixées deux paires de pieds 13 et 13a au moyen de vis, par exemple, et des roulettes 14 et 14a sont-montées sur les extrémités inférieures de ces pieds. Une plaque de sépara- tion 18 est disposée à l'intérieur du bac 11 de manière à s'étendre horizontalement entre les deux arêtes inférieures 17 et 17a d'extrémités longitudinales o des plaques sensiblement verticales cales, 15 et 15a, se raccordent aux-deux extrémités longitu- dinales à une plaque inférieure 16 inclinée vers son centre. La plaque de séparation 18 est pourvue d'un grand nombre de perforations 19 à travers lesquelles l'huile passe libre- ment. Un espace d'aspiration d'huile est ainsi délimité dans la section inférieure intérieure du bac 11 par la plaque de séparation 18 et la plaque inférieure 16. Au voisinage des arêtes 17 et 17a du bac I1l contre lesquelles portent les deux extrémités longitudinales de la plaque de séparation 18 sont disposés des rouleaux de guidage 21 et 22 qui s'étendent dans le sens de la largeur du bac 11, et ces rouleaux de guidage 21 et 22 sont main- tenus entre les deux plaques latérales 23 et 23a du bac 11, en vue d'une rotation libre,par des axes de support (non représentés) qui font saillie des deux extrémités des rou- leaux respectifs 21 et 22 dans des évidements opposés formés dans les plaques latérales 23 et 23a, tandis que les rouleaux 21 et 22 sont de préférence légèrement espacés de la surface supérieure de la plaque de séparation 18 d'une distance qui est plus petite que l'épaisseur d'une bande filtrante que l'on va décrire ci-après. A partir de la surface d'extrémité supérieure extérieure d'une des plaques d'extrémité 15 du bac 11 s'étendent une paire de bras de support 24 et 24a entre lesquels un rouleau 25 de filtre est monté de façon tournante, et une bande filtrante 26 ayant une largeur légèrement plus petite que la largeur intérieure du bac 11 est enroulée sur le rouleau 25. La bande filtrante est formée, de préférence,par un papier filtrant non tissé qui est peu coûteux et qui permet à l'huile comestible de passer et s'oppose au passage des impuretés telles que les fractions d'aliments frits et autres impuretés analogues. Sur la surface d'extrémité de dessus de l'autre plaque d'extrémité 15a du bac 11 sont montés fixement des bras de support 27 et 27a en forme de L dont une des branches s'étend vers le bas à l'extérieur de la plaque d'extrémité 15a, et une paire de rouleaux de contact 28 et 29 sont supportés de façon tournante entre ces branches des bras en étant disposés côte à côte l'un au-dessus de l'autre. L'un des rouleaux de contact 28 et 29, par exemple le rouleau supérieur 28, est accouplé directement à l'arbre de sortie d'un moteur 30 en vue de tourner avec cet arbre du moteur 30, tandis que le rouleau inférieur 29 est entraîné en rotation en sens inverse directement, ou indirectement par l'intermédiaire de la bande filtrante 26, par le rouleau supérieur 28. Une paire de bras de support 31 et 31a s'étendent horizontalement depuis la surface extérieure de la même plaque d'extrémité 1Sa, et un rouleau 32 de support de papier de retenue est monté de façon tournante entre les extrémités de ces bras 31 et 31a, et une bande 33 de papier de retenue, ayant une largeur légèrement plus petite que la largeur intérieure du bac 11, est enroulée sur le rouleau 32. Cette bande de retenue 33 peut être en n'importe quelle matière suffisante pour retenir les impuretés déposées sur la bande filtrante 26 et peut ne remplir aucune fonction de filtrage mais doit être, d'une façon générale, en une matière mince de façon voulue. Dans la partie supérieure des plaques latérales 23 et 23a et au voisinage de la plaque d'extrémité 15a du bac il sont montés une paire de bras de support 34 et 34a qui s'étendent verticalement, et un rouleau de guidage 35 est supporté de façon tournante entre ces bras pour guider la bande 33 de papier de retenue. Avec cet agencement, on déroule initialement à la main du rouleau 25 de filtre l'extrémité avant de la bande filtrante 26 et on la fait passer sur l'extrémité de dessus de la plaque d'extrémité 15 du bac 11 à travers les rouleaux de guidage 21 et 22, la bande reposant sur la plaque de séparation 18 sous l'effet de son propre poids, jusqu'aux rouleaux de contact 28 et 29 de manière à la maintenir entre ces rouleaux. D'autre part, on avance aussi à partir du rouleau 32 la feuille 33 du papier de retenue à travers les rouleaux de guidage 35 et 22 également jusqu'aux rou- leaux de contact de manière qu'elle se trouve en regard de la bande filtrante 26 au-dessus de cette dernière. Quand on met en marche le moteur 30, les rouleaux de contact supérieur et inférieur 28 et 29 sont entraînés en rotation respective- ment en sens inverse des aiguilles d'une montre et dans le sens des aiguilles d'une montre, sur les figures I et 3, et la feuille filtrante 26 et la feuille de retenue 33 que l'on a fait passer entre les rouleaux de contact 28 et 29 sont soumises à la force de traction des rouleaux 28 et 29, grace à quoi les deux feuilles 26 et 33 peuvent être dé- roulées des deux rouleaux 25 et 32, et les parties des feuilles situées en aval sont déchargées successivement des rouleaux 28 et 29. Entre la paire de pieds 13a situés du côté de la plaque d'extrémité, 15a est montée une boîte 36 réceptrice de bandesqui est ouverte sur son côté supérieur pour recevoir les bandes 26 et 33 utilisées et pendant des rouleaux de contact 28 et 29. La plaque inférieure 16, qui est inclinée vers son centre et que comporte le bac 11 est formée de manière à comporter une sortie 37 qui débouche vers le bas et à travers laquelle est déchargée l'huile ayant traversé la bande filtrante 26 et les perforations 19 de la plaque de séparation 18 et ayant pénétré dans l'espace d'aspiration 20. La sortie 37 est raccordée par l'intermé- diaire d'un conduit 38 à une pompe de refoulement 39 qui est entraînée par un moteur 40, tandis que la pompe 39, dans sa partie refoulement, est raccordée en ce qui concerne le fluide par un conduit de décharge 41 à une entrée 42 formée dans une des plaques latérales 23a du bac 11, et cette entrée 42 se trouve, de préférence, à un niveau au moins supérieur à celui de la plaque de séparation 18 de manière que l'huile se trouvant dans le bac 11 soit main- tenue à un niveau plus élevé que celui de la plaque de séparation 18. Sur l'extrémité de dessus de la-plaque latérale 23a du bac 11 sont montées fixement des équerres de support 43 et 43a espacées l'une de l'autre dans la direction longitu- dinale du bac 11, et un support 44 d'élément de chauffage est monté de façon pivotante entre ces équerres de support. Le support 44 est pourvu d'éléments de chauffage 45 qui sont coudés de manière à avoir, vus de profil, une forme en L et qui s'étendent à l'intérieur du bac 11, Le support 44 est pourvu, à une de ses extrémités, d'un levier 46 de manière que, dans le mode de réalisation illustré, une rotation du levier 46 jusqu'à sa position horizontale ait pour effet de maintenir les éléments de chauffage 45 dans une position verticale hors du bac 11. Les éléments de chauffage 45 étant ainsi maintenus dans leur position verti- cale, l'utilisateur peut nettoyer l'intérieur du bac 11 ou guider la bande filtrante 26. Les éléments de chauffage 48 sont reliés électriquement à un câble de connexion 48 aboutissant à un dispositif de commande 47 pouvant être connecté à une source de courant industriel de telle sorte que, quand ces éléments de chauffage sont reliés à la source de courant, l'huile à l'intérieur du bac 11 de la fritteuse soit chauffée à la température de friture d'aliments voulue et maintenue à cette température. Un plateau 50 récepteur d'huile d'égouttage est monté sur l'extrémité supérieure de la plaque d'extrémité 15 du bac 11, sur le côté o se trouve le rouleau 25 de filtre, à l'aide de pieds de support 49 et 49a qui sont montés sur la plaque 15 de manière à assurer au plateau 50 un espacement approprié par rapport à l'extrémité supérieure de la plaque d'extrémité 15 ainsi que par rapport à la bande filtrante 26 pour permettre à cette dernière d'être déroulée facilement. Le plateau 50 est réalisé de façon appropriée pour recueillir l'huile qui s'égoutte des aliments frits placés sur le plateau et pour renvoyer l'huile recueillie dans le bac à travers un orifice de décharge 51 du plateau situé au-dessus du bac 11. L'entrée de la pompe 39 raccordée au conduit 38 est également pourvue d'un pressostat 52 comportant un manomètre (non représenté) qui donne une indication visuelle de la' valeur de la pression de l'huile selon les besoins. Le pressostat 52 est relié au dispositif de commande 47 de telle sorte que, quand un circuit de commande (non repré- senté) se trouvant dans le dispositif 47 reçoit un signal de sortie de ce pressostat 52, le circuit met en marche le moteur 30 pour entraîner le rouleau de contact 28. En parti- s culier, le circuit de commande comprend, de préférence, un relais qui est excité par le signal de sortie du pressostat 52 de telle sorte que la fermeture de ce pressostat 52 en réponse à une pression d'huile supérieure à un niveau pré- déterminé à l'entrée de la pompe 39 entraîne ui actionnement du relais par le signal de sortie de manière à mettre en marche le moteur 30. Grâce à cette disposition, une chute de la pression de l'huile en dessous d'une valeur prédé- terminée à un endroit situé au-dessus de la plaque de séparation 18 entraîne à l'entrée de la pompe 39 une aug- mentation de la pression de l'huile au-delà d'un niveau prédéterminé et le pressostat 52 se ferme de manière à mettre en marche le moteur 30 par l'intermédiaire du relais le moteur 30 étant ainsi entraîné de façon continue jusqu'à ce que la pression régnant à l'entrée de la pompe chute en dessous de la valeur prédéterminée et que le pressostat 52 s'ouvre. Il en résulte qu'une longueur de la bande filtrante 26 possédant toute sa fonction de filtrage peut en permanence être placée sur la plaque de séparation 18. Dans le mode de réalisation illustré, un manomètre est utilisé pour permettre une observation visuelle du niveau de pression à l'entrée de la pompe 39 afin que l'on puisse agir manuellement sur le dispositif de commande 47 pour mettre en marche le moteur 30 avant la fermeture du pressostat 52. On peut obtenir un fonctionnement similaire à celui cidessus en appliquant le signal de sortie du pressostat 52 à un circuit de minuterie formant un circuit de commande, à la place du relais, et en réglant le temps de consigne de ce circuit de minuterie de manière qu'il corresponde au temps nécessaire pour que le moteur 30 rem- place la longueur de la bande filtrante 26 se trouvant sur la plaque de séparation 18 par une nouvelle partie suivante de la bande filtrante 26. Dans le cas o, par exemple, la pompe 39 est entraînée de façon continue par le moteur 40 et la friture effectuée pour une même sorte d'aliments en continu, l'agencement peut être tel que le moteur 30 soit mis en marche de façon intermittente par le circuit de minuterie seul sans utilisation du pressostat 52 ou autre élément analogue, car la vitesse de contamination de la bande filtrante doit être sensiblement constante. On va résumer le fonctionnement de la fritteuse 10 comprenant le mécanisme de filtrage selon la présente invention. Après avoir mis une quantité prédéterminée d'huile comestible dans le bac 11 de la fritteuse, on met sous tension les éléments de chauffage 45 pour chauffer l'huile jusqu'à une température voulue. Simultanément, on met en marche le moteur 40 pour entraîner la pompe 39 et on obtient une pression négative dans l'espace d'aspiration 20 en dessous de la plaque de séparation 18. En d'autres termes, l'huile se trouvant dans le bac 11 est soumise à une force d'aspiration et est entraînée vers la pompe 39 à travers la bande filtrante 26, les perforations 19 de la plaque de séparation 18, l'espace d'aspiration 20, la sortie 37 et le conduit d'entrée 38. L'huile est renvoyée de la sortie 37 de la pompe 39 dans le bac 11 à travers le conduit de dé- charge 41 et l'entrée 42, ceci complétant un circuit de circulation continu d'huile. Pendant que les aliments sont frits d'une façon continue dans le bac 11, des impuretés qui entraînent une oxydation de l'huile sont engendrées dans cette dernière, et la circulation à laquelle est soumise l'huile par la pompe 39 a pour effet que les impuretés filtrées par la bande filtrante 26 se déposent sur cette dernière. Au fur et à mesure que le dép6t d'impuretés augmente sur la bande filtrante 26, la pression régnant à l'entrée de la pompe 39 augmente suffisamment pour actionner le pressostat 52 afin de mettre en marche le moteur 30 et la partie, ainsi conta- minée, de la bande filtrante 26 sur la plaque de séparation 18 est déplacée et remplacée par la partie nouvelle suivante de la bande. Dans le présent cas, on règle le pressostat 52 de manière qu'il fonctionne de préférence entre 0,4 bar et O,665 bar. Pendant l'évacuation de la partie contaminée de la bande filtrante, la bande 33 de papier de retenue est avancée du rouleau 32 à travers les rouleaux de guidage 35 et 22 sur la bande filtrante 26 de manière à recouvrir le côté supérieur de celle-ci. A ce moment, les deux feuilles 26 et 33 sont soumises à une traction appropriée qui appa- raît entre le rouleau de guidage 22 et les rouleaux de contact 28 et 29, ce qui fait que les impuretés des fractions d'aliments frits déposés sur la bande filtrante 26 sont transportées de façon stable en étant retenues entre les bandes 26 et 33 afin d'être recueillies dans la boite 26 sans retomber dans l'huile du bac 11. Si l'opération décrite ci-dessus se répète pendant la friture des aliments, l'huile comestible se trouvant dans le bac 11 se trouve soumise automatiquement à un filtrage continu sans qu'il soit nécessaire de procéder à des remplacements manuels fréquents de l'élément de filtrage,comme c'était le cas dans la technique antérieure. On a soumis à des essais, en ce qui concerne les valeurs d'oxydation et de peroxyde,la fritteuse comportant le mécanisme de filtrage agencé comme décrit ci-dessus et la fritteuse classique afin de les comparer l'une avec l'autre. Au cours de ces essais, on a placé 30 litres d'huile comestible dans les fritteuses et on l'a maintenue à une température de 180 C, puis on a soumis les fritteuses à un fonctionnement continu pendant 8 heures au cours des- quelles on a effectué 6 fois une opération de friture de minutes, la seconde opération de friture étant effectuée après un arrêt de 30 minutes à partir de la fin de la première opération de friture et la troisième opération de friture ainsi que les opérations suivantes étant effectuées respectivement à un intervalle d'une heuTe l'une de l'autre. Au cours de chacune des opérations de friture de 30 minutes, on a revêtu initialement 60 g de tranches de poisson et on a fait frire toutes les 5 minutes 10 de ces tranches revêtues. A la fin de chaque opération de friture, on a prélevé 400 ml de l'huile utilisée et on l'a soumise à un essai d'oxydation selon la méthode: Standard Oil Analysis Test Method of Japanese Oil Chemical Association, tandis que l'on a rem- placé la quantité d'huile prélevée pour la mesure par la même quantité d'huile nouvelle après chaque opération et on a obtenu les résultats indiqués dans le Tableau I suivant: TABLEAU I Temps (minutes) 0 30 120 210 300 390 480 Technique antérieure 0,06 0,08 0, 11 0,17 0,21 0,28 0,33 Invention 0,06 0,08 0,11 0,13 0,17 0,18 0,22 Les résultats du Tableau I sont également représentés graphiquement sur la figure 4 et prouvent que, avec la frit- teuse de la présente invention, on aurait pu limiter l'oxy- dation de l'huile au 2/3 de l'oxydation ayant lieu dans le cas de la fritteuse classique, après écoulement d'une période de 8 heures. On a aussi effectué un essai pour déterminer la valeur de peroxyde selon le procédé mentionné ci-dessus, et les résultats sont indiqués dans le Tableau II suivant: TABLEAU II Temps (minutes) 0 30 120 210 300 390 480 Technique antérieure 0,81 1,17 1, 32 1,55 1,84 2,40 2,36 Invention 0,81 1,13 1,20 1,23 1,29 1,33 1,38 Les résultats du Tableau II sont également représentés graphiquement sur la figure 5 et prouvent qu'avec la fritteuse de la présente invention, la valeur du peroxyde augmente très lentement même après la longue opération de friture effectuée. Bien que la présente invention ait été décrite en référence au mode de réalisation dans lequel l'élément de chauffage est plongé dans l'huile se trouvant dans la fritteuse, on comprendra que la présente invention peut être modifiée de diverses façons. Par exemple, la présente invention peut être appliquée de façon similaire à une fritteuse du type à bain de forme allongée au moyen d'un dispositif de chauffage au gaz pour une production en grande série et, dans ce cas, bien que la partie inférieure de la fritteuse soit placée au-dessus d'un brûleur à gaz, une des parties d'extrémité longitudinales de la fritteuse doit être disposée à l'extérieur du brûleur à gaz, et les parties principales du mécanisme de filtrage de la présente invention, c'est-à-dire le rouleau 25 de filtre, la bande filtrante 26, la plaque de séparation perforée 18, l'espace d'aspiration 20, les rouleaux de guidage 21 et 22, les rouleaux de contact 28 et 29, la sortie inférieure 37, le conduit d'entrée 38 et la pompe 39 ainsi que, de préférence, le rouleau 32 de papier de retenue, la bande 33 de papier de retenue et le rouleau de guidage 35 sont disposés à cette partie d'extrémité particulière, tandis que la sortie 42 destinée à l'huile traversant le mécanisme de filtrage se trouve à l'autre extrémité longitudinale de la fritteuse en étant raccordée à la pompe 39 par l'intermédiaire du conduit de décharge 41 s'étendant jusqu'à celle-ci, grâce à quoi l'huile se trouvant dans le bac de forme allongée de la fritteuse peut être entraînée en circulation d'un bout à l'autre du bac dans le sens longitudinal de celui-ci et on peut éliminer par filtrage de façon très efficace les impuretés de la même manière que dans le mode de réalisation précédent. REVENDICATIONS 1i Fritteuse dans laquelle un bac pour frire des aliments à l'aide d'huile comestible contenue et chauffée dans ce bac est pourvu d'un mécanisme de filtrage destiné à faire passer l'huile à travers un élément. de filtrage pour éliminer de l'huile les impuretés par filtrage, caractérisée par le fait que: un élément de séparation (18) permettant le passage de l'huile est disposé à l'in- térieur du bac (11) pour y définir un espace d'aspiration (20), ledit élément de filtrage (26) peut être déplacé au moins dans sa partie située le long de l'élément de sépa- ration (18) à l'intérieur du bac de la fritteuse en étant entrainé par un moyen de déplacement (21,22,25,28,29,30); le bac (11) de fritteuse est pourvu d'une sortie (37) pour diriger l'huile à travers l'espace d'aspiration (20) jusqu'à l'extérieur et d'une entrée (42) pour introduire l'huile en provenance de l'extérieur dans le bac à un niveau plus élevé que celui de l'élément de séparation (18) définissant l'espace d'aspiration (20); et une pompe (39) est disposée entre ladite sortie et ladite entrée pour faire circuler l'huile de la sortie jusqu'à l'entrée. 2. Fritteuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'élément de séparation (18) s'étend horizontalement sur la totalité de la superficie d'une section inférieure du bac (11) de la fritteuse et comporte une multiplicité de perforations (19), et l'élément de filtrage (26) comprend une bande filtrante formée d'un papier non tissé. 3. Fritteuse selon la revendication 2, caractérisée par le fait que ledit moyen de déplacement pour la bande filtrante (26) comprend des rouleaux de contact (28,29) montés à une des extrémités du bac (11) pour entraîner entre eux la bande filtrante, un rouleau (25) de filtre monté à l'autre extrémité du bac pour supporter la bande filtrante enroulée sur ce rouleau, et des rouleaux de guidage (21,22) disposés au voisinage des extrémités oppo- sées du bac et au-dessus dudit élément de séparation (18) pour déplacer la bande filtrante interposée entre l'élément de séparation et les rouleaux de guidage, 4. Fritteuse selon la revendication 2, caractérisée par le fait que l'élément de séparation (18) est une plaque perforée disposée entre les arêtes-d'extrémités opposées o les deux bords d'extrémité d'une plaque infé- rieure (16) qui est inclinée vers son centre et que comporte le bac (11) se raccordent aux bords inférieurs des deux pla- ques d'extrémité (15,15a) du bac, et la sortie(37) est formée dans la plaque inférieure (16), tandis que l'entrée (42) est formée dans une des plaques latérales du bac, lesdites sortie et entrée communiquant respectivement par l'inter- médiaire d'un conduit d'entrée (38) et d'un conduit de sortie (41) avec la pompe (39). 5. Fritteuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le bac (11) a une forme allongée, l'élément de séparation (18), l'élément de f-iltrage (26), le moyen de déplacement (21,22,25,28,29,30) et la sortie (37) se trouvent dans une des parties d'extrémité longi- tudinales dudit bac de forme allongée pour déplacer l'élément de filtrage dans le sens de la largeur du bac, et l'entrée (42) se trouve dans l'autre extrémité longitu- dinale du bac pour communiquer avec un orifice de décharge de la pompe (39) dont un orifice d'entrée communique avec ladite sortie du bac. 6. Fritteuse dans laquelle un bac pour frire des aliments avec une huile comestible contenue et chauffée dans ce bac est pourvu d'un mécanisne de filtrage destiné à faire passer l'huile à travers un élément de filtrage pour éliminer l'huile des impuretés par filtrage, caractérisée par le fait que: un élément de séparation (18) permettant le passage de l'huile est disposé dans ledit bac (11) pour définir dans ce dernier un espace d'aspiration (20); ledit élément de filtrage (26) peut être déplacé au o'WRs dans sa partie située le 1ong he l'élément de séparation (18) à l'intérieur du bac de la fritteuse en étant entraîné par un moyen de déplacement (21,22,25,28,29,30); le bac (11) est pourvu d'une sortie (37) pour diriger l'huile à travers l'espace d'aspiration (20) jusqu'à l'extérieur et d'une entrée (42) pour intro- duire l'huile en provenance de l'extérieur-dans le bac à un niveau plus élevé que celui de l'élément de séparation (18) définissant l'espace d'aspiration (20); une pompe (39) est disposée entre ladite sortie et ladite entrée pour faire circuler l'huile de la sortie jusqu'à entrée; le moyen de déplacement pour la bande filtrante comprend une paire de rouleaux de contact (28,29) montés sur une première des extrémités opposées du bac (11) pour entraîner entre eux la bande filtrante, un rouleau (25) de filtre monté sur la seconde extrémité opposée du bac (11) pour supporter la bande filtrante enroulée sur ce rouleau, et une paire de rouleaux de guidage (21,22) disposés respecti- vement au voisinage de chacune desdites extrémités opposées du bac à un endroit situé au-dessus de l'élément de sépa- ration (18) pour déplacer la bande filtrante interposée entre l'élément de séparation et lesdits rouleaux de guidage; et un rouleau (32) de support de papier de retenue supportant une bande (33) de papier de retenue pour la disposer sur le coté supérieur de la bande fil- trante est monté sur ladite première extrémité du bac (11). 7. Fritteuse selon la revendication 6, caractérisée par le fait qu'il comprend, en outre, un autre rouleau de guidage (35) monté sur ladite première extrémité du bac (11) de manière à se trouver au-dessus dudit élément de séparation (18) pour guider la bande (33) de papier de retenue. 8. Fritteuse selon la revendication 7, caractérisée par le fait que la bande filtrante (26) est formée d'un papier non tissé, et la bande de papier de retenue (33) est moins épaisse que la bande-filtrante.