Brevet FR2578867A1 — publié le 19860919

Installation de lavage pour des suspensions L'invention concerne une installation de lavage pour des suspensions, notamment pour des suspensions de substances fibreuses, comportant une enceinte et au moins un dispositif transporteur disposé dans cette enceinte et réalisé de manière à être au moins partiellement perméable aux liquides, de préférence sous la forme d'un tamis sans fin circulant sur des rouleaux, tandis qu'il est prévu dans l'enceinte et à une certaine distance au-dessus du dispositif transporteur, au moins une paroi de séparation, qui s'étend essentiellement transversalement ou obliquement par rapport à la direction d'entraînement du dispositif transporteur et qui subdivise l'enceinte en au moins deux sections, et qu'entre la paroi de séparation et le dispositif transporteur, se trouve formée une fente qui s'étend suivant la direction d'entrainement du dispositif transporteur pour le passage de la suspension, cette installation de lavage comportant encore au moins une caisse aspirante disposée au-dessous du dispositif transporteur et en amont de la paroi de séparation, ainsi qu'au moins un dispositif d'amenée du liquide de lavage, installé en aval de la paroi de séparation, tandis qu'à distance et au-dessus du premier dispositif transporteur, peut être disposé un second dispositif transporteur, notamment un tamis sans fin circulant sur des rouleaux, qui s'étend essentiellement dans la zone de l'extrémité de sortie dudit premier dispositif transporteur ou sur l'ensemble de la face supérieure, au moins partiellement ouverte, de l'enceinte de l'installation de lavage. De telles installations de lavage sont utilisées principalement pour le traitement des vieux papiers. Sous le terme de "lavage", on désigne un processus lors duquel les impuretés indésirables, c'est-à-dire les substances nuisibles, comme par exemple de la cendre, des encres d'impression, etc, sont éliminées de la suspension. Dans une installation de lavage connue, il est prévu une presse à double tamis. On dilue la substance après triage et on l'épaissit en deux étapes. On envoie l'eau de filtration issue de la première étape d'épaississement dans une installation de clarification et on réutilise l'eau épurée pour réaliser la dilution (Wochenblatt fur Papierfabrikation, fascicule n0 8 de 1981). Dans un autre contexte, il est connu de réaliser l'opération de lavage en plusieurs étapes, selon un procédé à contre-courant (Ullmanns Emcyklopadie de techn. Chemie, Münich 1951, volume 1, pages 478, 1179, Beloit Corp. Deinking Manual, Sept. 1979, Wisconsin, USA). On connaît, d'après les brevets autrichiens a0 374 772 et 376 718 et d'après le brevet français n0 1124 978, des installations de lavage dans lesquelles une caisse aspirante est disposée au-dessous d'un dispositif trans- porteur et en amont d'une paroi de séparation et un dispositif d'amenée du liquide de lavage est disposé en aval de la paroi de séparation Cependant, ces installations de lavage ne sont pas conçues pour un lavage à contre-courant. L'invention a pour but de créer une installation de lavage perfectionnée, adaptée pour la réalisation d'un lavage à contre-courant en deux ou plus de deux étapes et qui nécessite une quantité d'eau plus faible que les installations de lavage connues. Ce but est atteint, conformément à l'invention, dans une installation de lavage du type spécifié en préambule, grâce au fait que, pour un lavage à contre-courant connuen soi et s'effectuant en deux ou plus de deux étapes, il est prévu, exclusivement en amont de chaque paroi de séparation située uniquement au-dessus du premier dispositif transporteur, vu dans la direction d'entraînement de ce dispositif transporteur lequel est soutenu de préférence uniquement par des rouleaux, et au-dessous dudit dispositif transporteur, au moins une caisse aspirante destinée à extraire par aspiration du liquide de la suspension et il est prévu exclusivement en aval de chaque paroi de séparation, suivant la direction d'entraînement dudit dispositif transporteur, et au-dessous de ce dernier, au moins un dispositif d'amenée, en particulier une caisse de refoulement comportant des ouvertures, destiné à introduire du liquide sous pression dans la suspension, ledit dispositif transporteur s'étendant avantageusement en biais de bas en haut dans la direction d'entraînement, le long de la face inférieure, au moins partiellement ouverte, de l'enceinte. Ceci permet de réaliser un lavage à contre-courant particulièrement intense étant donné que, par suite de trajet ainsi imposé au liquide de lavage, les couches d'arrêt de la suspension sont détruites d'une manière extraordinairement efficace au niveau des emplacements correspondants et que le gâteau est ainsi soumis à un brassage intense. Sous l'effet de l'injection ou de l'introduction par soufflage d'eau, les couches d'arrêt extérieures de la substance située sur le tamis sont détruites, la substance est soumise à un brassage et est lavée de façon intense. C'est grâce à ce lavage intense que la quantité globale d'eau nécessaire est bien plus faible que dans les installations de lavage connues. En outre, la mise en oeuvre continue d'un lavage à contre-courant en deux ou en plus de deux étapes est garantie dans un dispositif unique. Afin d'améliorer l'élimination des additifs ou impuretés indésirables, il est favorable que des parois de séparation situées uniquement au-dessous du premier dispositif transporteur, soient prévues, et notamment soient fixées, dans l'enceinte, respectivement entre seulement une caisse aspirante respective, disposée en amont de la paroi correspondante, suivant la direction d'entraînement, et au-dessous dudit dispositif transporteur, et uniquement un dispositif respectif d'amenée, notamment une caisse de refoulement, disposée en aval de ladite paroi correspondante, suivant la direction d'entraînement, et au-dessous dudit dispositif transporteur. Il est approprié que, dans le cas de deux ou plus de deux parois de séparation situées uniquement au-dessus dudit dispositif transporteur, la hauteur de ces parois de séparation diminue dans la direction d'entraînement. Afin de favoriser le brassage de la suspension et d'améliorerpar conséquent l'opération de lavage, il est avantageux que, dans le cas de deux ou de plus de deux parois' de séparation situées uniquement audessus dudit dispositif transporteur, soit respectivement disposée, entre deux parois successives, au moins une paroi intercalaire dont la hauteur est inférieure à la hauteur des parois de séparation et qu'un dispositif d'amenée respectif soit prévu en amont de la paroi intercalaire, selon la direction d'entraînement, et une caisse aspirante respective soit disposée en aval de la paroi intercalaire, selon la direction d'entraînement. Pour des raisons de rigidité, il est approprié que la largeur, mesurée dans la direction d'entraînement dudit dispositif transporteur, de la paroi de séparation située uniquement au-dessus de ce dispositif transporteur, soit plus grande dans sa partie-inférieure que dans sa par tie supérieure, la paroi de séparation se rétrécissant de préférence de façon uniforme du bas vers le haut. Afin de favoriser l'écoulement à travers la fente, il est avantageux que la paroi de séparation, située uniquement au-dessus dudit premier dispositif transporteur, possède une extrémité inférieure de forme arrondie, au niveau de la fente formée entre ce dispositif transporteur, qui est soutenu uniquement par des rouleaux, et les parois de séparation. Il est en outre favorable que cette fente s'étende essentiellement sur toute la largeur du dispositif transporteur, mesurée transversalement à la direction d'entraînement de ce dernier. Cependant, la fente pourrait être également interrompue. Pour l'écoulement de la suspension, il est en outre avantageux que la paroi de séparation, située uniquement au-dessus dudit premier dispositif transporteur, soit inclinée par rapport à la verticale, l'extrémité supérieure de la paroi de séparation se trouvant en amont de l'extrémité inférieure de la paroi de séparation, vu dans la direction d'entratnement de ce dispositif transporteur. Le lavage est en outre amélioré lorsque la fente susmentionnée, formée entre l'extrémité inférieure de la paroi intercalaire et ledit premier dispositif transporteur, est plus petite que la fente présente entre l'extrémité inférieure de la paroi de séparation et le dispositif transporteur. Afin d'obtenir le meilleur brassage possible, il est avantageux que la caisse aspirante s'étende sensiblement sur la distance séparant la paroi intercalaire et la paroi de séparation et que le dispositif d'amenée s'étende sensiblement sur la distance séparant la paroi de séparation et la paroi intercalaire, vu dans la direction d'entraînement dudit premier dispositif transporteur. Afin de réduire encore plus la consommation d'eau, il est approprié que, dans le cas de deux ou de plus de deux dispositifs d'amenée disposés uniquement au-dessous du dispositif transporteur, et de deux ou plus de deux caisses aspirantes disposées uniquement au-dessous du dispositif transporteur, l'un au moins des dispositifs d'amenée, disposé en aval de la paroi de séparation correspondante par rapport à la direction d'entraînement dudit premier dispositif transporteur, soit raccordé par une canalisation de refoulement à une pompe elle-même raccordée, par une canalisation d'aspiration, à une caisse aspirante disposée en aval par rapport à la direction d'entraînement du dispositif transporteur. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une représentation schématique d'une première forme de réalisation d'une installation de lavage conforme à l'invention ; et - la figure 2 est une représentation schématique d'une seconde forme de réalisation d'une installation de lavage conforme à l'invention. L'installation de lavage, représentée sur la figure 1, comporte une enceinte 1, dont la face inférieure est ouverte et le long de laquelle est entraîné un dispositif transporteur constitué par un premier tamis sans fin intérieur 2 en forme de bande. Le tamis 2 est guidé par l'intermédiaire d'un rouleau moteur 3, d'un rouleau presseur 4 et d'un rouleau tendeur 5. Le rouleau 3 est entraîné dans le sens de la flèche 6 et le rouleau tendeur 5 est déplaçable suivant la direction de la flèche 7. La direction d'entraînement ou de circulation du tamis 2 est indiquée par la flèche 8. L'enceinte 1 est munie, d'un côté, d'une ouverture de chargement 9 pour la suspension à laver. A une certaine distance de l'ouverture de chargement 9, se trouvent disposées, à distance les unes des autres suivant la direction d'entraînement 8 du tamis 2, trois parois de séparation 10, 11, 12 s'étendant chacune transversalement à la direction d'entraine- ment 8 du tamis 2. Les parois de séparation 10, 11, 12 s'étendent vers le bas jusqu'au niveau du tamis 2 et subdivisent l'enceinte 1 en sections 1 , 1111 et 1 , et entre les parois de séparation 10, 11, 12 et la face supérieure du tamis 2, se trouvent formées respectivement des fentes 13, 14, 15 s'étendant suivant la direction d'entraînement 8 du tamis 2 et susceptibles d'être traversées par la suspension.Une caisse aspirante 16, 17, 18 est disposée en amont de chacune des parois de séparation 10, 11, 12, par rapport à la direction d'entraînement 8 du tamis 2, et audessous de ce dernier. En aval des parois de séparation 10, 11, 12 lorsqu'on se place dans la direction d'entraînement 8 du tamis 2, sont respectivement disposés, au-dessous du tamis 2, des dispositifs d'amenée réalisés sous la forme de caisses de refoulement 19, 20, 21 comportant des ouvertures 22, 23, 24, pour injecter ou insuffler de l'eau sous pression dans la suspension. Les parois de séparation 10, 11, 12 sont plus larges à leur partie inférieure qu'à leur partie supérieure de sorte que la largeur des parois de séparation diminue de façon continue de bas en haut. Les surfaces des parois de séparation 10, 11, 12 délimitant les fentes 13, 14, 15 possèdent une forme arrondie. La caisse aspirante 16, qui est la plus proche de l'ouverture de chargement 9 de la suspension à laver, est munie d'une canalisation d'évacuation 25 qui s'étend vers le bas jusqu'à une installation de clarification non représentée. La caisse de refoulement 19, qui est disposée de l'autre côté de la paroi de séparation 10, est reliée à une canalisation de refoulement 26, dans laquelle se trouve montée une pompe 27. La pompe 27 est raccordée, par l'intermédiaire d'une canalisation d'aspiration 28, à la caisse aspirante 18 disposée en amont de la paroi de séparation 12. La caisse de refoulement 20, qui est disposée en aval de la paroi de séparation 11, est reliée à une canalisation de refoulement 29, dans laquelle se trouve disposée une pompe 30. La pompe 30 est reliée, par l'intermédiaire d'une canalisation# d'aspiration 31, à une caisse aspirante 32 disposée entre la paroi de séparation 12 et le rouleau presseur 11. A la caisse de refoulement 21, se trouve#raccordée une canalisation de refoulement 33 dans laquelle est disposée une pompe 34 qui aspire de l'eau par l'intermédiaire d'une canalisation d'aspiration 35. A la caisse aspirante 17, se trouve raccordée une canalisation d'aspiration 36 qui aboutit à une pompe 37 laquelle achemine la suspension, arrivant d'une canalisation 38, dans l'enceinte 1. Le tamis 2 s'incline vers le haut jusqu'au rouleau presseur 11, à partir du côté de l'enceinte 1, où débouche l'ouverture de chargement 9. La paroi de séparation 10, qui est située juste en aval de l'ouverture de chargement 9 est par suite plus haute que les parois de séparation 11, 12 qui sont disposées à sa suite dans la direction d'entraînement 8 du tamis 2. La hauteur des parois de séparation 10, 11, 12 diminue dans la direction d'entraînement 8 du tamis 2. Au niveau du côté de l'enceinte 1, qui est le plus proche du rouleau presseur 4 dans la direction d'entraînement 8 du premier tamis 2, il est prévu un second tamis sans fin supérieur 40 en forme de bande, qui circule sur un rouleau presseur 41, sur un rouleau tendeur 42 et sur un rouleau moteur 43. Le rouleau presseur 41 coopère avec le rouleau presseur 4 et délimita, avec ce dernier, une fente de compression, qui est traversée par la substance lavée et épaissie. La direction de circulation du second tamis 40 est indiquée par 44 et le sens de rotation du rouleau moteur 43 est indiqué par la flèche 45. Le rouleau tendeur 42 est dépla çable suivant la direction de la flèche 116. Dans la zone du brin inférieur du tamis inférieur 2, un dispositif de lavage de tamis 47 est disposé entre le rouleau tendeur 5 et le rouleau moteur 3. Entre les bords latéraux du tamis inférieur 2 et l'enceinte 1, sont mises en place des garnitures d'étanchéité correspondantes qui empêchent une fuite latérale de la suspension. Une autre garniture d'étanchéité 118 est située sur le côté de l'enceinte 1, qui est le plus rapproché du rouleau 3. Des parois intercalaires 49, 50 sont disposées entHe-les parois de séparation 10, 11 et 11, 12. Les parois intercalaires 49, 50 s'étendent à peu près jusqu'au tamis 2, dans le sens de la hauteur. La fente 49', 50' formée respectivement entre les parois intercalaires 49, 50 et le tamis 2 est plus petite que les fentes 13, 14, 15 formées entre les parois de séparation 10, 11, 12 et le tamis 2. L'installation de lavage représentée sur la figure 1 fonctionne comme suit La suspension à laver est amenée, au moyen de la pompe 37 et à travers l'ouverture de chargement 9, dans la section 1I de l'enceinte 1. La suspension s'écoule vers le bas le long de la paroi de séparation 10 et pénètre dans la section 1II de l'enceinte 1 en traversant la fente 13 formée entre l'extrémité inférieure de la paroi de séparation 10 et le tamis 2. Simultanément, de l'eau est d'une part injectée ou insufflée dans la suspension située sur le tamis 2, à travers les ouvertures 22 de la caisse de refoulement 19, sous l'action de la pression de la pompe 27, et une dépression est d'autre part créée au niveau de la face inférieure du tamis 2 au moyen de la caisse aspirante 16. De ce fait, les couches extérieures d'arrêt de la suspension, qui subsiste sous la forme d'un gâ teau de filtration sur le tamis, sont détruites, le gâteau subit un brassage et la suspension est lavée. Dans la zone située entre la paroi de séparation 10 et la paroi intercalaire 49, la suspension est diluée par l'eau qui arrive. Dans la section 1 I de l'enceinte 1, la suspension est ensuite épaissie par l'action d'aspiration de la caisse aspirante 17. Le gâteau de filtration, qui subsiste sur le tamis 2, traverse la fente 111 formée entre la paroi de séparation 11 et le tamis 2 et est brassé-par l'eau sous pression qui est introduite au moyen de la caisse de refoulement 20. Le processus d'épaississement se répète dans la zone des caisses aspirantes 18 et 32 et le processus de dilution se répète dans la zone de la caisse de refoulement 21. Il est à noter avec intérêt que l'eau aspirée dans une section IIV, IIII de l'enceinte 1, qui est éloignée de l'ouverture de chargement 9, est utilisée pour être respectivement injectée dans une section 1ICI, III qui est plus rapprochée de l'ouverture de chargement 9. La suspension épaissie est comprimée entre les rouleaux presseurs 4, 41 et est acheminée à un poste de traitement ultérieur. L'installation de lavage représentée sur la figure 2 est conçue de la même façon que celle de la figure 1ce qui concerne le dispositif transporteur 2. De même, la disposition des parois de séparation 10, 11, 12, des caisses aspirantes 16, 17, 18 et des dispositifs d'amenée 19, 20, 21, ainsi que les circuits servant à amener et à évacuer le liquide correspondent à ceux de la figure 1. Les composants, qui sont identiques, sont par conséquent désignés par les mêmes chiffres de référence que sur la figure 1. La différence essentielle entre les installations de lavage des figures 1 et 2 réside dans le fait que, dans le cas de l'installation de lavage conforme à la figure 2, il est prévu un second dispositif transporteur 52 constitué par un tamis sans fin en forme de bande, dont le brin inférieur circule le long de la face supérieure, au moins partiellement ouverte, de l'enceinte 1. Le tamis 52 circule sur un rouleau presseur 53, qui coopère avec le rouleau presseur 4, sur un rouleau tendeur 54 et sur un rouleau moteur 55, qui est disposé dans la zone située au-dessus de l'ouverture de chargement 9 pour la suspension ou à une certaine dis tance, au-dessus du rouleau 3 sur lequel circule le tamis 2. La direction d'entraînement du second dispositif transporteur 52, c'est-à-dire du second tamis, est indiquée par 57 sur la figure 2. Le rouleau 53 est entraîné dans le sens de la flèche 58.Le rouleau tendeur 54 est déplaçable suivant la direction de la flèche 59. Ce second dispositif transporteur 52, en forme de tamis sans fin, limite simultanément le niveau de la suspension dans l'enceinte 1 ou dans les sections 1I 1II 1111 et 1IV de cette dernière. Alors que dans l'ins- tallation de la figure 1, l'enceinte 1 est elle-aussi au moins partiellement ouverte vers le haut, auquel cas des niveaux distincts de suspension s'établissent dans les différentes sections 1 , 1111 et 1 , le niveau de la suspension, dans l'installation de lavage conforme à la figure 2, se trouve le long du brin inférieur du dispositif transporteur 52. Pour le reste, le mode de fonctionnement de l'installation de lavage de la figure 2 correspond à celui de l'installation de la figure 1. Dans le cadre de l'invention, de nombreuses variantes sont possibles. Par exemple, à la place du tamis sans fin, on peut utiliser une bande de feutre ou un convoyeur linéaire comportant des maillons ou des chaînes et, dans ce dernier cas, une partie du convoyeur sera réalisée de manière à être perméable aux liquides. Les caisses aspirantes peuvent comporter par exemple plusieurs ouvertures oblongues décalées les unes par rapport aux autres. Le dispositif d'amenée peut être également formé par exemple par un tube muni d'ouvertures ou de fentes. Cependant, le dispositif d'amenée peut également comporter par exemple des buses. La pression du liquide introduit possède de préférence une valeur de 2 à 3.105 Pa et, dans les caisses aspirantes, la pression atteint de préférence une valeur de 1 à 2.105 Pa. Le nettoyage du tamis peut s'effectuer par exemple à l'aide d'une lance à pulvérisateur. L'invention permet par conséquent un lavage continu et contrôlable, qui ménage la substance et qui remplace un lavage en plusieurs étapes, éventuellement à l'aide de produits chimiques, dans l'industrie de la cellulose. En outre, elle peut être utilisée dans le traitement des vieux papiers, où il est souhaitable d'avoir une pureté extrême, ainsi que là où l'on conserve certaines substances de remplissage, c'est-à-dire que dans le cas du traitement de vieux papiers, on peut utiliser la présente invention lorsque l'on désire une élimination, pouvant être commandée, de substances de remplissage et de substances fines, ainsi que l'élimination par lavage d'encres d'imprimerie (en tant qu'opérations connues sous la désignation "Deinking"). Exemple Une installation de lavage conforme à la figure 1 est dimensionnée pour cent tonnes de substance absolument sèche par 24 heures. Dans la canalisation 38, on introduit environ 1500 litres de matière possédant une consistance de 5 % et dans la canalisation 36 on introduit environ 311110 1. Environ 4940 1 d'une matière possédant une consistance de 1,5 % sortent par l'ouverture de chargement 9. Environ 3400 1 d'une matière possédant une consistance de 2 % traversent la première fente 13. Environ 2360 1 sont délivrées par le dispositif d'amenée 19 qui est situé en aval dans la direction d'entraînement. Environ 5760 1 d'une matière possédant une consistance de 1,25 % franchissent la paroi intercalaire 119. Environ 2320 1 d'une matière possédant une consistance de 3 % traversent la seconde fente 14. Environ 1780 1 sont délivrés par le dispositif d'amenée 20 situé en aval dans la direction d'écoulement. Environ 4100 1 d'une matière possédant une consistance de 1,8 % franchissent la paroi intercalaire 50. Environ 1740 1 d'une matière possédant une consistance de 4 % traversent la troisième fente 15. Environ 1200 1 sont délivrés par le dispositif d'amenée 21 situé en aval suivant la direction d'entraînement. Environ 70 kg, c'est-à-dire 1160 1 d'une substance possédant une consistance de 6 % sont envoyés aux rouleaux presseurs 11, 111. Le gâteau situé sur le tamis possède alors un grammage moyen de 1200 g/m2. Le grammage des couches extérieures d'arrêt est égal à environ 70 g#m2. REVENDICATIONS 1. Installation de lavage pour des suspensions, notamment pour des suspensions de substances fibreuses, comportant une enceinte (1) et au moins un dispositif transporteur (2) disposé dans cette enceinte et réalisé de manière à être au moins partiellement perméable aux liquides, de préférence sous la forme d'un tamis sans fin circulant sur des rouleaux, tandis qu'il est prévu dans l'enceinte (1) et à une certaine distance au-dessus du dispositif transporteur (2), au moins une paroi de séparation (10, 11, 12), qui s'étend essentiellement transversalement ou obliquement par rapport à la direction d'entraînement (8) du dispositif transporteur (2) et qui subdivise l'enceinte en au moins deux sections, et qu'entre la paroi de séparation (10, 11, 12) et le dispositif transporteur, se trouve formée une fente (13, 14, 15) qui s'étend suivant la direction d'entraînement du dispositif transporteur (2) pour le passage de la suspension, cette installation de lavage comportant encore au moins une caisse aspirante (16, 17, 18) disposée au-dessous du dispositif transporteur et en amont de la paroi de séparation (10, 11, 12), ainsi qu'au moins un dispositif d'amenée (19, 20, 21) du liquide de lavage, installé en aval de la paroi de séparation, tandis qu'à distance et au-dessus du premier dispositif transporteur, peut être disposé un second dispositif transporteur (52), notamment un tamis sans fin circulant sur des rouleaux, qui s'étend essentiellement dans la zone de l'extrémité de sortie dudit premier dispositif transporteur (2) ou sur l'ensemble de la face supérieure, au moins partiellement ouverte, de l'enceinte (1) de l'installation de lavage, caractériséeen ce que, pour un lavage à contre-courant connu en soi et s'effectuant en deux ou plus de deux étapes, il est prévu, exclusivement en amont de chaque paroi de séparation (10, 11, 12) située uniquement audessus du premier dispositif transporteur, vu dans la direction d'entraînement de ce dispositif transporteur (2) lequel soutenu de préférence uniquement par des rouleaux (3, 4,5), et au-dessous dudit dispositif transporteur (2), au moins une caisse aspirante (16, 17, 18) destinée à extraire par aspiration du liquide de la suspension et il est prévu exclusivement en aval de chaque paroi de séparation, suivant la direction d'entraînement dudit dispositif transporteur (2), et au-dessous de ce dernier, au moins un dispositif d'amenée (19, 20, 21), en particulier une caisse de refoulement comportant des ouvertures (22, 23, 24), destiné à introduire du liquide sous pression dans la suspension, ledit dispositif transporteur (2) s'étendant avantageusement en biais de bas en haut dans la direction d'entraînement (8), le long de la face inférieure, au moins partiellement ouverte, de l'enceinte (1). 2. Installation de lavage selon la revendication 1, caractérisée en ce que des parois de séparation (10, 11, 12) situées uniquement audessus du premier dispositif transporteur (2), sont prévues, et notamment sont fixées, dans l'enceinte, respectivement entre seulement une caisse aspirante respective (16, 17, 18), disposée en amont de la paroi corres pondante,suivant la direction d'entraînement (8), et au-dessous dudit dispositif transporteur (2), et uniquement un dispositif respectif d'amenée (19, 20, 21), notamment une caisse de refoulement, disposée en aval de ladite paroi correspondante,suivant la direction d'entraînement, et audessous dudit dispositif transporteur (2). 3. Installation de lavage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que, dans le cas de deux ou plus de deux parois de séparation (10, 11, 12) situées uniquement au-dessus dudit dispositif transporteur (2), la hauteur de ces parois de séparation (10, 11, 12) diminue dans la direction d'entraînement (8). 4. Installation de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, dans le cas de deux ou de plus de deux parois de séparation (10, 11, 12) situées uniquement au-dessus dudit dispositif transporteur (2) est respectivement disposée, entre deux parois successives, au moins une paroi intercalaire (49, 50) dont la hauteur est inférieure à la hauteur des parois de séparation (10, 11, 12) et en ce qu'un dispositif d'amenée respectif (19, 20) est prévu en amont de la paroi intercalaire (49, 50), selon la direction d'entraînement (8) et une caisse aspirante respective t17, 18) disposée en aval de la paroi intercalaire, selon la direction d'entraînement (8). 5. Installation de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la largeur, mesurée dans la direction d'entraînement (8) dudit dispositif transporteur (2), de la paroi de séparation (10-, 11, 12) située uniquement au-dessus de ce dispositif transporteur (2), est plus grande dans sa partie inférieure que dans sa partie supérieure, la paroi de séparation (10, 11, 12) se rétrécissant de pré- férence de façon uniforme du bas vers le haut. 6. Installation de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la paroi de séparation (10, 11, 12) située uniquement au-dessus dudit premier dispositif transporteur (2) possède une extrémité inférieure de forme arrondie, au niveau de la fente (13, 14, 15) formée entre ce dispositif transporteur (2), qui est soutenu uniquement par des rouleaux, et les parois de séparation (10, 11, 12). 7. Installation de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la fente (13, 14, 15), qui est formée entre le premier dispositif transporteur (2) soutenu uniquement par des rouleaux et les parois de séparation (10, 11, 12), s'étend essentiellement sur toute la largeur du dispositif transporteur (2), mesurée transversalement à la direction d'entraînement (8) de ce dernier. 8. Installation de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la paroi de séparation (10, 11, 12), située uniquement au-dessus dudit premier dispositif transporteur (2), est inclinée par rapport à la verticale, l'extrémité supérieure de la paroi de séparation (10, 11, 12) se trouvant en amont de l'extrémité inférieure de la paroi de séparation (10, 11, 12), vu dans la direction d'entratne- ment (8) de ce dispositif transporteur (2). 9. Installation de lavage selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que la fente (49', 50') formée entre l'extrémité inférieure de la paroi intercalaire (49, 50) et ledit premier dispositif transporteur (2) est plus petite que la fente (13, 14, 15), qui est formée entre ce dispositif transporteur, soutenu uniquement par des rouleaux, et les parois de séparation (10, 11, 12), mesurée entre l'ex- trémité inférieure de la paroi de séparation (10, 11, 12) et le dispositif transporteur (2). 10. Installation de lavage selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisée en ce que la caisse aspirante (16, 17, 18) s'étend sensiblement sur la distance séparant la paroi intercalaire (49, 50) et la paroi de séparation (10, 11, 12) et le dispositif d'amenée (19, 20) s'étend sensiblement sur la distance séparant la paroi de séparation (10, 11, 12) et la paroi intercalaire (49, 50), vu dans la direction d'entralne ment (8) dudit premier dispositif transporteur (2). 11. Installation de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que, dans le cas de deux ou de plus de deux dispositifs d'amenée disposées uniquement au-dessus du dispositif transporteur (2), et de deux ou de plus de deux caisses aspirantes disposées uniquement au-dessus du dispositif transporteur (2), l'un au moins des dispositifs d'amenée (19, 20, 21), disposé en aval de la paroi de séparation correspondante(10, 11, 12) par rapport à la direction d'entralne- ment (8) dudit premier dispositif transporteur (2), est raccordé par une canalisation de refoulement (26, 29) à une pompe (27, 30) elle-même raccordée, par une canalisation d'aspiration (28, 31), à une caisse aspirante (18, 32) disposée en aval par rapport à la direction d'entraînement (8) du dispositif transporteur (2).