Brevet FR2579251A1 — publié le 19860926

Ls présente invention est relative à un dispositif permettant de fixer les dormants des menuiseries et de réaliser en même temps le fini de l'encadre- ment des ouvertures au moment de la construction des murs d'une maison. On sait que les dispositifs traditionnels consistent à réserver une ouverture grossière au moment de la construction des murs dans laquelle le menuisier viendra sceller ultérieurement les parties dormantes des menuiseries. Le maçon doit alors revenir pour finir les jouées, les allèges et les linteaux. I1 en résulte l'intervention de mains d'oeuvre différentEs, ce qui nécessi te une coordination de chantier et des temps de mise en oeuvre allongés qui augmentent le cout de l'ouvrage. C'est pourquoi des industriels ont mis au point des précadres définitifs préfabriqués qui comprennent l'allège, les jouées et le linteau, dans lesquels la menuiserie peut elle-meme etre incluse et ou ses réservations sont ménagées. Posé par le maçon, le précadre supprime la coordination entre corps de métiers différents et permet de gagner un temps considérable dans la pose des menuiseries. Le prix d'achat des précadres est fonction du matériau utilisé qui peut etre : le fer, le béton, le mortier armé de fibres de verre, les bétons de résines, les plastiques (PVC,etc...). Les précadres ont l'inconvénient d'etre lourds. I1 faut souvent un engin de levage pour les mettre en place et leur pose nécessite un apprentissage des ouvriers. Ils sont également chers, ce qui explique le lent développement commercial de cette technique. Apportant par eux-mrnes 1' aspect fini de 1 'ouverture, leur fabrication et leur manutention requièrent des soins constants pour éviter les salissures, la rouille, les déformations. La présente invention apporte les avantages des dits précaires définitifs tout en évitant leurs inconvénients. On utilise pour cela un cadre constitué d'un matériau léger remplissant complètement l'ouverture, aux cotes exactes de celle-ci, le dit cadre étant recouvert d'un film de polyéthylène rétracté et comportant en outre une feuillure dans laquelle s'engage le dormant de la menuiserie muni de ses pattes de scellement. Lorsque le béton a été coulé et a fait prise, le cadre est enlevé et au besoin détruit. Pour cela il est connu d'utiliser du polystyrène expansé pour faire des réservatiorsgrossières dans la préfabrication de murs, planchers, poutres, prédelles, etc... mais il n'est jamais possible d'obtenir avec celui-ci une surface nette au décoffrage, des billes de polystyrène restant collées au béton. On sait également que des produits en polystyrène expansé destinés au coffrage des plancher;ietc... sont conditionnées dans des housses en film de po lyéthylène rétractable pour leur éviter des chocs pendant les manutentions et le transport, celui-ci étant enlevé au moment de l'utilisation. Selon l'invention, on protégeant la surface de coffrage en polystyrène par un revetement constitué par exemple d'un film de polyéthylène appliqué sur celui-ci de sorte que les zones de soudure de ce dernier soient disposées en dehors des surfaces latérales du coffrage, le fini du béton au moment du décoffrage est parfait, ce qui permet de donner au coffrage en polystyrène ou autre matière alvéolée, les cotes exactes des réservations voulues. Selon l'invention, les montant verticaux,l'allège et le linteau de l'ouverture sont réalisés sur le chantier par le maçon qui utilise le cadre ainsi défini comme partie du coffrage. Selon l'invention, le cadre est constitué d'une matière alvéolée légère, bon marché, aisément moulable ou usinable aux cotes nécessitées pour la réalisation de l'ouverture projetée. On peut utiliser pour cela les matières organiques pouvant être transformées en mousses telles que polyuréthane, polyéthylène , polystyrène plus particulièrement. Selon l'invention, le cadre est entouré d'un matériau ou revetement protecteur, tel qu'un film de polyéthylène rétractable, ou d'une forme en PVC ou toute autre matière plastique ou d'une peinture épaisse, ces différents revêtements étant destinés à faciliter le décoffrage et à assurer un bon fini de surface du mortier coulé entre le cadre et la maçonnerie. Selon l'invention, le cadre a sur son côté correspondant à l'intérieur de la maison, une feuillure ou un épaulement dans lequel s'emboite le dormant de la menuiserie muni de pattes de scellement fixées préalablement sur celui ci,les dites pattes de scellement se trouvant donc finalement noyées dans le mortier, assurant ainsi le positionnement exact et la fixation définitive du dormant. L'invention sera mieux comprise en se référant aux figures annexées. La figure I représentent le produit assemble tel qu'il est livré aux utilisateurs. ta figure 2 et 2a représentent le principe d'utilisation du dispositif. La figure 3 représente les 4 éléments essentiels de l'invention. Les figures 4a, 4b, 4c, représentent une solution d'alvéoles pour économiser de la matière. Les figures 5, 5a, 5b, représentent une technique de fixation du dormant sur des pièces supports scellées dans la maçonnerie par le moyen du dispositif. Les figures 6a, et 6b, représentent les moyens de coffrer les jouées latérales extérieures et intérieures. ta figure 7 représente- la pose du coffrage sur une allège préfabriquée.- Les figures 8a, 6b, représentent les moyens de positionner les gonds. Les figures 9a, 9b, 9c, représentent differents modes d'assemblage d'éléments coffrants. Sur la figure 1, on voit le produit assemblé livré aux ouvriers. Les cotes a et b correspondent aux cotes exactes de l'ouverture de la baie. La cote c est variable, selon que le dormant de la menuiserie sera ou dans le mur du gros-oeuvre ou à l'extérieur du groseuvre. Le matériau, ici du polystyrène expansé 1 est recouvert du film de polyéthylène retractable 2 Le cadre de bois 3, qui peut être le dormant de la menuiserie selon les techniques em- ployées est muni de pattes de scellement 4, qui seront fixées dans le mur au moment du coulage du mortier. Sur les figures 2 et 2a, on voit le principe d'utilisation du dispositif. L'ouvrier monte quelques rangs de parpaings 5, en amenageant une ouverture d'un espace (L) supérieur par exemple de 10cm à l'ouverture finie (l) de cette baie. Après avoir réglé le coffrage, il coule le mortier 6 entre les parpaings et le coffrage ce qui permet d'une part de noyer les pattes de scellement 4 dans les jouées, d'autre part de maintenir le coffrage pendant le temps de la construction du reste du gros oeuvre. Au fur et à mesure de l'élèva- tion du mur, il remplira de mortier le vide laissé entre chaque rang de parpaings et le coffrage. Ce coffrage servira également d'appui pour la confection du linteau. Sur la figure 3, on voit les 4 éléments qui constituent les éléments essentiels de l'invention. Le coffrage I proprement dit, enrobé de son film de polyéthylène rétractable 2 et le dormant 3 muni de ses pattes de scellement 4. L'obtention de la forme du coffrage peut être réalisée soit par décou- page dans de grands blocs fabriqués industriellement, soit par moulage dans des moules spécitiques. Ces techniques sont habituelles aux fabricants de polystyrène expansé ou de mousse. Pour réduire la quantité de matière il est prévu des ouvertures ou alvéoles 7 dans le coffrage, qui ont par ailleurs d'autres utilités. Sur la figure 4a, les ouvertures circulaires et petites, permettent le passage de serre joints qui serviront a maintenir des inserts tels des coffrages en planches et également a tenir le dispositif sur la maçonnerie. Sur la figure 4b, l'ouverture, grande, permet le passage des ouvriers. Sur la figure 4c, les alvéoles cachées, disposées parallèlement aux grandes faces, sont la conséquence d'une technique de fabrication en continu. Selon la nature des matériaux retenus, la densité devra etre suffisante pour éviter ltécrasement du coffrage sous la charge du linteau. Ainsi, pour du polystyrène expansé, une masse volumique de 10 Kg/m3 serait convenable, mais il serait préférable de prendre uné masse volumique de 16 Kg/m3 qui conférerait au cadre une meilleure résistance au choc et une moindre défor mabilité sous la tension du film rétractable. De meme, l'aspect du fini de la baie sera de meilleure qualité en utilisant une mousse moulée et non usinée après moulage par exemple, mais le court de l'investissement sera supérieur. te dormant de la menuiserie, muni de ses pattes de scellement, sera moins tenu sur le coffrage, de façon a etre positionné automatiquement au moment de la pose du coffrage et pour que les pattes de scellement soient prises dans les réservations des jouées et linteaux. Pour cela, selon l'invention, il pourra etre mis en fond de mdule et pris dans la mousse. Une autre solution consiste a le rapporter au coffrage par emboîtage ou blocage, et de le maintenir ainsi par collage, calage, pointage ou par des bandes auto-collantes. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le dormant définitif pourra etre rapporté ultérieurement sur une pièce support 8 elle-meme fixée comme précédemment sur le coffrage et destinée à etre scellée dans la maçonnerie. Cette pièce support pourra etre ponctuelle ou linéaire, en bois, fer, aluminium ou tout autre produit normalement utilisé pour fabriquer les menuiseries. ta forme sera définie par le fabricant de menuiserie , pour faciliter l'accrochage du dormant par le menuisier. Sur la figure 5, on voit le coffrage en polystyrène 1, muni de sa pièce support 8 maintenue au coffrage contre un épaulement de celui-ci dans lequel entrent ponctuellement les tiges filetées 8a qui la maintiennent au coffrage. A titre d'exemple, la figure 5a montre un dormant 3 venant se positionner dans des tiges filetées 8a soudées à un cadre en plat métallique 8 scellé grâce au dispositif dans la maçonnerie. Le serrage, par des écrous 9 permet ltécrasement d'un joint 10 qui évite les infiltrations d'eau. La figure 5b montre une technique de fixation par vis 11 du dormant 3 sur une pièce support en bois 8. Selon l'invention, la pièce support du dormant munie de pattes de scellement sera maintenue sur le coffrage soit sur les côtés, soit sur une face, soit dans une feuillure, soit contre un épaulement, par collage, calage, pointage, emboitement ou tout autre technique assurant sa tenue. Selon l'invention, les pattes-de scellement sont en nombre suffisant pour assurer la liaison du dormant à la maçonnerie. Leur écartement pourra être par exemple de 21 cm, afin de leur assurer un aménagement entre chaque parpaing. Ces pattes pourront avantageusement etre remplacées par un lardage de clous sur toute la longueur du dormant. Par exemple, le dormant ou le cadre qui le supporte a un dépassement d du coffrage de 5 cm, assurant ainsi le coffrage des jouées du côtés intérieur, comme indiqué sur la figure 6a. Selon l'invention, la largeur c du coffrage indiquée sur la figure 6a est supérieure à celle b de la maçonnerie brute, afin de définir une surépaisseur e de 1 à 2 cm pour permettre un retour de mortier le long des tableaux afin de pouvoir régler l'enduit extérieur. Selon l'invention, la forme du coffrage 1 permet de coffrer la jouée de l'ouverture côté extérieur grace à un épaulement 12 avec gorge réalisée dans l'angle intérieur de celui-ci comme indiqué sur la figure 6b. Le coffrage de la jouée peut etre également réalisé par l'entreprise au moyen d'un petit matériel serré sur le coffrage par des serre-joints. Selon l'invention, la pose du cadre destructible pourra se faire directement sur la maçonnerie en parpaings sur bain de mortier. Dans ce cas, l'allège sera réalisée ultérieurement et la côte de hauteur du coffrage devra etre supérieure à la côte finie de la hauteur d'ouverture de la baie. L'utilisation du procédé sera plus rentable si la pose du cadre se fait sur des allèges préfabriquées 13, le règlage ou le rattrapage des pentes étant réali sé par des coins ou cales 14, en polystyrène expansé, comme il est indiqué sur la figure 7. Selon l'invention, le cadre destructible constitue l'appui ducofffage du linteau qui peut être soit coulé directement sur le coffrage en coffrant traditionnellement les rives des linteaux, soit réalisé à l'aide de blocs coffrants préfabriqués en béton posés sur un bain de mortier d'au moins 2 cm d'ép8isseur constituant la sous face du linteau. 1 Selon l*invention, les gonds ou autres accessoires de la fermeture ext6- rieure sont positionnés et maintenus sur le coffrage pour être ecellés dans la maçonnerie au moment du coulage du mortier des jouées. Sur la figure 8a ce positionnement est réalisé au moyen d'une réservation ou évidemment 15, de la forme extérieure du gond 16 sur le côte du coffrage 1 en polystyrène dans lequel le gond est introduit , ne laissant hors du coffrage que ses pattes de scellement 17. Une autre technique comme indiquée sur la figure 8b consiste a le fixer sur le dormant au moyen d'une armature 18 de longueur égale a l'épaisseur du coffrage, sur laquelle est soudé ou vissé ou boulonné le gond 16 ou une douille filetée. Selon l'invention, le coffrage est destiné à etre détruit lorsque le mortier des jouées et le béton du linteau ont suffisamment durci Le moyen de destruction le plus efficace est le sciage qui permet de réutiliser le polysty règne expansé comme isolant dans des vides sanitaires ou des combles. Selon une variante de l'invention, le coffrage est composé de différents éléments standards permettant une fabrication industrielle de produits stockables leur assemblage permettant de reconstituer la forme de l'ouverture. Cet assemblage peut etre fait en usine, et l'ensemble est recouvert du film rétracté qui assure la liaison du panneau assemble pendant so mise en oeuvre et les différentes manutentions. Il peut également etre réalise sur chantier, les blocs entant posés les uns dans les autres par un dispositif mécanique traditionnel tel que emboitement, ou par collage. La forme de chacun des éléments standards est a définir par le fabricants, la précision de Itemboitement justifiant ou non la presence d'un élément filant assurant la qualité du coffrage sur la rive. Dans ce dernier cas, seul cet élément filant reçoit le film rétracté. Sur la figure 9a, figure un mode d'assemblage par empilage d'éléments, sur la figure 9b un mode d'assemblage par juxta position d'éléments et sur la figure 9c un mode d'assemblage mixte. Selon l'invention, la protection du coffrage en mousse alvéolée pourra être supprimée lorsque la technique permettra d'obtenir par forte masse volumique superficielle des produits ayant un aspect rigide et sufisamment lisse pour permettre le coffrage en laissant l'aspect fini. Cette augmentation de la masse volumique de la peau extérieure pourra être réalisée, selon la technologie, soit en confectionnant la coffrage en deux parties, l'une de forte masse volumique apportant la peau extérieure, l'autre de faible masse volumique assurant le remplissage, soit en faisant varier la masse volumique dans ltélément même. REVENDICATIONS I.- Dispositif permettant le coffrage de baies au moment de l'élèvation des murs, caractérisé en ce qutil est constitué d'un coffrage destructible de matière plastique expansée 1 pourvu d'un revetement comme par exemple un film en polyéthylène rétracté assurant l'aspect fini au béton coule entre celui-ci et la maçonnerie, les côtes extérieures du dit coffrage étant exactement celles de 1 t ouverture. 2.-.Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte le dormant 3 de la menuiserie maintenu au coffrage 1 , soit directement par exemple par collage, calage, boulonnage, emboitement sur feuillure ou épaulement, le dormant 3 étant muni de pattes de scellement, ce qui permet la mise en place et le scellement du dormant en même temps que la réalisation de la maçonnerie, soit indirectement, le dormant 3 étant rapporté ultérieurement à des moyens supports solidaires du-coffrage qui seront mis en place et scellés au moment de la réalisation de la maçonnerie. 3.- Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les gonds 16 ou autres pièces accessoires, munis de pattes de scellements 17 et destinés à être positionnés et scellés dans la maçonnerie, sont maintenus au coffrage, soit au moyen d'une réservation ou évidemment 15 de la forme du gond, pratiqué dans le coffrage 1, soit par une armature 18 de longueur égale à ltépaisseur du coffrage portant à une extrémité le gond, l'autre étant fixée au dormant 3 luimême relie au coffrage 1. 4.- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la masse volumique du matériau expansé constituant le coffrage 1 par exemple d'au moins 10kg/m3 pour du polystyrène expansé, permet d'assurer la portance du coffrage du linteau en béton. 5.- Dispositif selon la revendication 2 dans lequel le dormant est rapporté sur des moyens supports caractérisé en ce que les dits moyens sont solidaires du coffrage, par exemple par collage, calage, pointage, boulonnage, emboitement sur des feuillures ou épaulement et sont constitués soit de réservations Sonctuelles dans lesquelles sont logées des douilles ou tasseaux, soit d'une pièce support constituée d'un cadre 8 en profilés pouvant être en bois, métal ou matière plastique, de façon que les parties en saillies de ces moyens, après destruction du coffrage, soient disposées en vis-à-vis du dormant 3 et puisssent etre utilisés pour la fixation de celui-ci par collage, vissage, boulonnage, emboitement. 6.- Dispositif selon l'unequelconque des revendications précédentes, caracté- risé en ce que son épaisseur sera supérieure à celle de la maçonnerie, par exemple de 2cm, pour permettre l'arrêt de l'enduit extérieur. 7.- Dispositif selon ltune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est fabriqué en une seule pièce pleine, ou alvéolée transversalement ou longitudinalement. 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, carac térisé en ce qu'il est fabriqué en différents éléments emboitables, s' assem- blant sur chantier, chacun étant muni de son revêtement, ou 1' ensemble étant assemblé en usine et maintenu solidaire par le revêtement commun à l'ensemble. 9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, carac térisé en ce que le revêtement rapporté 2 est constitué soit par une enveloppe constituée d'un film rétracté, par exemple de polyéthylène, soit par un profilé mince recouvrant totalement les côtés du coffrage avec ou sans retour de maintien, soit par application d'une peinture épaisse. 10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, carac térisé en ce que le revêtement est formé dans le matériau lui-meme par augmentation de sa densité superficiellement sur quelques centimètres, sur toute sa peau extérieure.