Brevet FR2582318A1 — publié le 19861128

La présente invention concerne un procédé pour former une couche firme de finition, colorée ou non, sur un cuir tanné. A l'heure actuelle et selon la technique pratiquée, on forme une telle couche par pulvérisation du produit à appliquer à l'aide d'un pistolet. Dans cette méthode, les cuirs sont suspendus et soumis à plusieurs pulvérisations successives espacées dans le temps et générées par un pistolet porté soit par l'ouvrier soit par un robot qui suit un cycle bien déterminé selon l'organissation de la salle de travail. Pour pulvériser un produit par le pistolet, ce produit doit être suffisamment dilué, ce qui rend le cuir à la fin de cette opération saturé du solvant contenu dans le dit produit, ce solvant est souvent de l'eau. Une étape de séchage est donc necessaire dans laquelle le cuir est soumis à une circulation d'air chaud soit à une température moyenne soit à une température plus élevée pour la rapidité du séchage, dans tous les cas, à la fin du séchage, le cuir durcit et se gondole plus ou moins en fonction de la quantité de liquide libéré et aussi en fonction de la température à laquelle il était soumis. I1 est bien évident que pour des raisons économiques, la tendance est de raccourcir le temps de séchage et aussi le temps entre deux pulvérisations successives du dit produit, ce qui accentue le problème du durcissement et du gondolage à la fin de l'étape de séchage. En plus des problèmes ci-avant énoncés, il y a un problème d'aspect du cuir fini par cette méthode; dés la première pulvérisation, les pores et les creux fins du cuir se bouchent. Ce problème résulte du fait que les dits pores et les dits creux fins ont une taille réduite qui empêche le liquide recueilli par la surface du cuir d'y aller spontanément vu les phénomènes physiques d'ad hésion entre la surface du liquide et celle du cuir, et de la visco sité du liquide à appliquer. Un cuir, dont la couche déposée sur la surface bouche les pores et les creux fins, perd son aspect naturel. Pour pallier ces inconvénients, la présente invention a comme objet un procédé pour former une couche fine colorée ou non, sur un cuir tanné de telle sorte que la couche du produit appliqué suit le relief du cuir laissant parattre son aspect naturel une fois que la dite couche est formée. A cet effet, le procédé consiste à: - étendre et fixer le cuir contre une surface rigide, l'épiderme étant vers l'extérieur. - appliquer par appui, le produit à appliquer, sous forme pateuse, à l'aide d'un moyen d'étalement par exemple une racle, la matière constituant le dit moyen devant être plus dure que celle de la surface du cuir, de telle sorte que le grain de cuir s'écrase au passage de ce moyen et que la couche du produit appliqué suit le relief du cuir. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée ci-dessous illustrée par les dessins ci-joints dans lesquels : - la figure 1 est une vue shématique en coupe d'une couche déposée par la méthode traditionnelle: les creux du cuir sont bouchés et la sur face extérieure de la dite couche ne suit pas le relief du cuir. - la figure 2 est une vue shématique en coupe d'une couche déposée selon le procédé, le moyen d'étalement oblige le produit à suivre le relief du cuir. - la figure 3 est une reprise de la figure 2 sauf que le produit à appliquer est porté par un écran perméable au produit à appliquer à l'appui. Comme on a annoncé ci-dessus, la formation d'une couche fine sur un cuir (1) par pulvérisation conduit à boucher ses pores et ses creux fins (2) qui lui donnent son aspect naturel. En effet la faculté d'écoulement ( la viscosité) du produit à appliquer l'empêche d'aller spontanément dans ces pores et ces creux. Il faut voir à ce niveau là , la force d'adhésion entre les particules elles-même du dit liquide d'une part et celle entre les particules du liquide et la surface du cuir d'autre part. De toute façon, vu la taille de ces pores et de ces creux, le produit à appliquer ne les sent pas et s'étale sur la surface du cuir en formant une couche (3) comme si la dite surface était lisse, laissant ainsi les dits pores et les dits creux fins vides. Le procédé selon la présente invention oblige le produit à appliquer à aller dans ces pores et ces creux, sans qu'il les remplisse. Aprés avoir étendu le cuir sur une surface rigide, par exemple par collage, on applique sur l'épiderme du cuir le produit å appliquer(5) sous une forme pateuse à l'aide d'un moyen d'étalement par exemple une racle (4). Pour que le produit s'étale formant une couche fine (6) suivant le relief du cuir, il y a trois paramètres à prendre en considération, la dureté de la racle, celle de la surface du cuir et celle du produit à appliquer, ceci en considérant que la force (F) exercée sur la racle est fixée à une valeur suffisante. La dureté de la racle doit être supérieure à celle de la surface du cuir de telle sorte que le grain de cuir s'écrase à son passage. La dureté du produit à appliquer qui est ajustable en mettant plus ou moins de solvant, doit être inférieur à celle de la surface du cuir, il s'en suit que s'est le relief du cuir et non pas le produit à appliquer qui détermine le relief final de la dite surface. L'épaisseur de la couche de produit formé sur la surface du cuir est fonction d'une part de la dureté ( la viscosité) du dit produit et d'autre part de la force exercée (r) sur la racle. L'épaisseur de la dite couche est directement proportionnelle a la viscosité du dit produit; la dite épaisseur accroit si on augmente la viscosité du produit. L'épaisseur de la dite couche est inversement proportionnelle à la force (F') appliquée sur la racle; la dite épaisseur décroit si on augmente la force (F). La composante normale (F') de la force exercée par la racle sur la surface du cuir au niveau de leurs points de contact est directement proportionnelle à la force (F) et inversement proportionnelle à l'angle de l'inclinaison (A) de la racle par rapport à la normale (N) à la surface du cuir. Cette composante (F') s'accroit si la force (F) augmente. Par contre la composante (F') décroit si l'angle (A) augmente. Ceci veut dire qu'on peut contrôler l'épaisseur de la couche formée (6), pour une valeur donnée de dureté du produit, en jouant sur l'ang- le d'inclinaison (A) de la racle tout en appliquant une force (F) fixe pour une viscosité donnée du dit produit. Nos expériences ont montré que cet angle peut prendre des valeurs comprises entre û et 700 pour une valeur convenable de viscosité du produit à appliquer. La valeur convenable de la dite viscosité est comprise entre deux limites; l'une est la valeur à laquelle cette viscosité rend le produit moins dur que la surface du cuir pour la raison ci-dessus explicitée, l'autre est la valeur à laquelle le contenu du solvant du dit produit ne permet pas au cuir d'en absorber une quantité telle qu'elle provoque son durcissement et son gondolage une fois qu'il est sec. On voit clairement qu'en choisissant la dureté de la racle en fonction de celle de la surface du cuir et en ajustant la force appliquée sur la racle, son inclinaison par rapport à la normale à la surface du cuir et la viscosité du produit à appliquer, on arrive à pouvoir former une couche d'une épaisseur désirée qui suit le relief du cuir. Selon une forme préférentielle du procédé, le produit à appliquer est porté par un écran (7) qui le sépare de la surface du cuir. Cet écran est perméable pour le dit produit à l'appui. Un tel écran peut être un tissu à maille quadrillées comme celui qui est utilisé dans la sérigraphie. Dans ce cas particulier d'utilisation du dit tissu, il sera vierge, c'est-à-dire, qu'il ne porte pas de dessins comme c'est le cas dans son utilisation habituelle. Habituellement, la sérigraphie est un procédé d'impression à l'aide d'un écran dans lequel on laisse libres les mailles correspondantes à imprimer et on bouche le reste avec une solution de colle ou autre. Selon le procédé sujet de cette invention, le dit écran est posé parallèlement à la surface exposée du cuir et peu espacé de celle-ci et porte sur sa face non opposée à celle du cuir, le produit à appliquer. Le moyen d'étalement " la racle" appuie sur l'écran pour établir le contact entre lui et la surface exposée du cuir et faire passer en même temps le produit à appliquer à travers lui vers celle-ci. Selon cette forme de procédé, on fait usage du procédé bien connu de la sérigraphie sauf que le tissu à maille quadrillées est totalement vierge et que les autres conditions relatives à la dureté de la racle à celle de la surface du cuir, à celle du produit à appliquer, à la force exercée sur la racle et à l'inclinaison de celle-ci par rapport à la surface du cuir sont toujours à respecter. En effet, l'utilisation d'un tissu de sérigraphie, dans ce procédé, n'altère pas son principe de base mais aide à porter le produit à appliquer et à faciliter l'exécution, ceci ne nous empêche pas de constater que l'utilisation de tel tissu dans un tel procédé est une utilisation inédite en elle-même. En utilisant un tissu de sérigraphie, dans la présente invention, il faut prendre en considération trois paramètres liés au dit tissu: 1/ le rapport entre la surface cachée par les fils de tissu et sa sur face totale 2/ le rapport entre le diamètre des fils de tissu et la longueur du côté de la maille 3/ la dureté de la matière constituant les fils. Le premier paramètre intervient uniquement dans la détermination de l'épaisseur de la couche à déposer. Le rapport cité dans le deuxième paramètre doit être le plus petit possible, cela veut dire que 11 utilisation du tissu à faible diamètre de fil est fortement conseillé. Cette condition a pour but que les points de non contact entre la racle et le cuir soient localisés sur des traits le plus finement possible. La matière constituant les fils doit être plus dure que celle de la surface de cuir de telle sorte que les fils ne s'applatissent pas sur la surface du cuir sous l'effet de l'appui de la racle. Finalement, il n'est pas inutile de citer les avantages du procédé sujet de cette invention par rapport au procédé classique par pulvérisation: - temps d'application trés court; une seule couche est appliquée par un seul passage de la racle. - temps de séchage trés court et consommation d'énergie à cette fin réduite; la quantité du solvant absorbé par le cuir est minimale. - élimination ou presque des opérations ultérieures d'assouplissement. - aspect final naturel trés désiré. I1 va de soi que le présent procédé peut recevoir tous aménagements classiques et toutes variantes sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIDNS R1/ Procédé pour former une couche fine, colorée ou non, sur un cuir tanné caractérisé en ce qu'il consiste à - étendre et fixer le cuir contre une surface rigide, l'épiderme estant vers l'extérieur, - appliquer par appui, le produit à appliquer sous forme pateuse à l'aide d'un moyen d'étalement par exemple une racle, la matière constituant le dit moyen devant être plus dure que celle de la surface du cuir de telle sorte que le grain du cuir s'écrase au passage de ce moyen et que la couche du produit appliqué suit le relief du cuir. R2/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moyen d'étalement est incliné par rapport à la normale à la surface du cuir avec un angle compris entre 0 et 700 R3/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moyen d'étalement est d'une dureté supérieure à celle de la surface exposée du cuir qui est à son tour d'une dureeté supérieure à cel le du produit à appliquer lors de la dite application. R4/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le contenu en solvant du dit liquide est inférieur à celui qui permet au cuir d'en absorber une quantité telle qu'elle provoque son gondolage et son durcissement une fois qu'il est sec. R5/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la dite application est effectuée en coopération avec un écran perméable pour le dit produit à l'appui par exemple un tissu de sérigraphie vierge, le dit écran étant posé parallèlement à la surface exposé du cuir et peu espacé de celle-ci, et portant, sur sa surface non opposée à celle du cuir, le produit à appliquer, le dit moyen d'é talement appuyant sur le dit écran pour d'une part faire le con tact entre lui et la ssurface exposée du cuir et faire passer d'autre part en même temps le produit à appliquer à travers lui vers celle-ci. R6/ Procédé pour former une couche fine colorée ou non sur un cuir tanné selon les revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il fait usage d'un tissu de sérigraphie vierge pour obtenir la dite couche en raclant le dit produit à travers le dit tissu une seule fois.