Brevet FR2583146A1 — publié le 19861212

La présente invention est relative à un convecteur électrique du genre de ceux utilisés pour le chauffage des locaux à usage d'habitation, de travail, de réunion ou autres. On sait que de tels convecteurs électriques consistent généralement en un boîtier métallique, ordinairement en tôle emboutie, délimitant un volume sensiblement parallélépipédique destiné à être fixé contre la partie basse d'un mur ou d'un appui quelconque. Ce boîtier incorpore une résistance électrique dont la structure et le profil sont choisis pour assurer la répartition la plus homogène possible de l'air ambiant, le boîtier étant aménagé de telle sorte que l'air plus frais extérieur soit aspiré par convection à travers des fentes ou ouvertures prévues à la partie basse du boîtier, s'échauffe au contact de la résistance et sorte ensuite par des grilles ou fentes disposées à la partie supérieure du boîtier dans le panneau ou face avant de celui-ci, opposé au mur sur lequel est fixé ou appliqué le convecteur.Une circulation d'air, en permanence réchauffé, s'établit ainsi dans le local où se trouve placé le convecteur, la température de la pièce pouvant être réglée à volonté au moyen d'un thermostat qui assure une régulation adéquate en coupant à intervalles appropriés l'alimentation électrique de la résistance chauffante. Le boîtier comporte également des moyens du genre interrupteur pour la commande de la mise en marche ou de l'arrêt du convecteur, des organes de sécurité du genre thermistances ou analogues, répondant d'ailleurs à des normes imposées, et le cas échéant, un programmateur permettant d'assurer une régulation d'ambiance satisfaisante, au gré-de l'utilisateur. De manière générale cependant, ces appareils bien connus dans la technique, présentent une structure de leur boîtier extérieur telle que celui-ci, une fois monté en usine ou par l'installateur, ne soit plus susceptible d'être modifié dans sa présentation et son aspect d'ensemble extérieur. En particulier, le panneau avant avec sa facade pleine surmontée de la grille de sortie de l'air chaud, le cas échéant une partie des côtés latéraux de ce panneau, recouvrant les bords du boîtier lorsqu'ils font partie intégrante de ce panneau, sont immobilisés sur le corps de boîtier proprement dit au moyen de vis ou autres organes de fixation qui ne permettent que difficilement, voire même empêchent, une fois le panneau mis en place, qu'il puisse être retiré et séparé du corps du boîtier. Or, l'intérêt de pouvoir facilement substituer le panneau avant du convecteur par un autre panneau de profil ou d'esthétique semblable ou différent, se manifeste fréquemment, soit pour procéder au remplacement de ce panneau en cas de détérioration puisqu'il constitue la partie la plus exposée de l'appareil, soit pour son entretien, notamment pour le repeindre ou le réparer, soit enfin pour l'adapter de façon décorative à son environnement et, tout spécialement, dans un local d'habitation, au style du mobilier de celuici. La présente invention concerne un convecteur électrique qui répond à cet objectif, en permettant d'une façon particulièrement simple et sûre, le remplacement immédiat de tout ou partie du panneau avant de l'appareil sans sacrifier aux impératifs de sécurité indispensables et en particulier, en évitant que l'enlèvement du panneau ne puisse se produire alors que la résistance électrique est sous tension. A cet effet, le convecteur électrique considéré, comportant un corps de boîtier appliqué ou fixé contre un mur support vertical, une résistance chauffante montée dans le boîtier, un dispositif de commande et de régulation de l'alimentation électrique de la résistance et une face avant ouverte, normalement obturée par au moins un panneau de fermeture comportant éventuellement, au voisinage de sa partie supérieure, une grille ou des fentes de sortie de l'air chaud fourni par le convecteur, se caractérise en ce qu'il comprend, disposées sur les bords du corps du boîtier délimitant les côtés latéraux de sa face avant1 au moins deux glissières ou analogues dont chacune est apte à s'engager avec une glissière coopérante prévue sur les bords du panneau de fermeture de telle sorte que ce panneau puisse à volonté être mis en place ou retiré du corps de boîtier par coulissement relatif des glissières portées respectivement par le corps de boîtier et le panneau avant. Bien entendu, toutes les variantes de réalisation des glissières portées par le panneau et le corps de boîtier peuvent être envisagées dans le cadre de la présente invention. Ainsi, les glissières peuvent être constituées d'une cornière de tôle, venue de fabrication ou rapportée sur le corps de boîtier et le panneau avant, en étant formée chacune d'un élément enveloppant, replié au moins deux fois sur lui-même. Avantageusement, l'élément replié de la cornière présente une partie d'extrémité en saillie en appui sur l'extrémité correspondante de la glissière coo perdante. De préférence également, l'une au moins des glissières comporte des moyens éclipsables pour appliquer élastiquement le panneau avant contre le corps de boîtier avec rattrapage du jeu entre leurs glissières respectives lors de leur engagement mutuel.Ces moyens peuvent être notamment constitués par des languettes cintrées, découpées dans la tôle du corps de boîtier ou du panneau avant formant ressort et en appui entre une portée plane en regard du panneau ou du boltier respectivement. En outre autres moyens peuvent être prévus pour solidariser le panneau avant du corps de boîtier en fin de course dgengagement des glissières, ces moyens comportant des tiges élastiques portées par le panneau ou le boîtier, glissant sur la partie en regard jusqu'a pénétrer dans un logement de blocage ménagé dans cette dernière. Le corps de boîtier est de préférence réalisé en tôle métallique emboutie ou formée par tout autre procédé de pliage, en une ou plusieurs pièces convenablement assemblées en fabrication. Le panneau avant est réalisé également en tôle ou en tout autre matériau approprié, notamment en verre fumé, en verre du type glace vieillie, en métal ou autre. Selon le cas, la façade avant du panneau peut comporter des motifs décoratifs rapportés sur celui-ci, peints ou en relief, du genre moulures, cannage, ou analogue. Par ailleurs, le panneau avant peut être réalisé en deux parties superposées, engagées successivement sur les glissières du boîtier et constituant respectivement une première partie pleine à la base du panneau et une seconde partie munie d'une grille ou de fentes de sortie d'air chaud, placée au-dessus de la première partie. Avantageusement, le panneau avant comporte des moyens de -butée contre le corps de boîtier en fin de la course d'engagement des glissières. En outre et selon une caractéristique particulière, le panneau avant est muni d'un contact ou analogue, coopérant avec un rupteur prévu en regard à l'intérieur du corps de boîtier et monté dans le circuit d'alimentation de la résistance électrique, de telle sorte que le coulissement du panneau avant sur ses glissières provoque instantanément la coupure de ce circuit. Selon une variante de réalisation, le corps de boîtier comporte-une monture se présentant sous la forme d'un cadre rectangulaire comprenant à son extrémité supérieure deux glissières horizontales sur lesquelles coulisse un élé- ment intermédiaire au moyen de deux rebords repliés, cet élément étant muni de deux glissières verticales aptes à coopérer avec des glissières du panneau. Grâce à ces dispositions, la mise en place du panneau avant sur l'élément intermédiaire s'effectue en premier lieu, cet élément étant ensuite repoussé sur le corps de boîtier sur ses glissières horizontales, en permettant de monter l'ensemble sur le corps de boîtier sans que le convecteur ne présente de parties débordantes par rapport à celui-ci. D'autres caractéristiques et avantages d'un convecteur électrique établi conformément à l'invention, apparaîtront encore à travers la description qui suit de plusieurs exemples de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective éclatée, partiellement arrachée, d'un convecteur électrique établi con formément à un premier mode de réalisation de l'invention. La figure 2 est une vue en coupe transversale partielle d'un détail du convecteur selon la figure 1, illustrant un profil particulier des glissières prévues dans le corps de boîtier et le panneau avant respectivement. La figure 3 est une vue en perspective d'un moyen mis en oeuvre dans le convecteur électri que selon la figure 1I permettant d'assurer un rattrapage de jeu lors de l'engagement mutuel des glissières de l'appareil. La figure 4 est une vue de côté du convecteur selon la figure 1 dans laquelle le panneau avant est constitué de deux parties, l'une de celles-ci étant repré sentée et mise en place sur le corps de boîtier et la seconde dans une position préalable son engagement. La figure 5 est une vue en coupe transversale partielle d'un détail de réalisation d'une autre variante d'un convecteur électrique selon l'invention illus trant un mode de réalisation particulier des glissières de l'appareil. Les figures 6, 7 et 8 sont des vues en coupe transversale schématiquesl illustrant d'autres variantes de réalisation de ces glissières. La figure 9 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation du convecteur selon l'invention. La figure 10 est une vue en coupe d'un détail du convecteur selon la figure 9 La figure 11 est une vue en perspective éclatée d'un autre mode de réalisation du convecteur électrique considéré. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, le convecteur électrique considéréldésigné dans son ensemble sous la référence B se compose principalement d'un corps de boîtier 2 de forme générale paralléllépipédique, présentant dans sa face avant une large ouverture 3. Dans la paroi de fond de ce boîtier sont prévus des passages 4 permettant l'engagement à travers ceux-ci de vis ou percements permettant de fixer le corps de boîtier 2 contre un mur ou une paroi de support analogue. Dans la partie basse du corps de boîtier 2 est disposée une résistance électrique (non représentée) dont ,une la structure et le profil importent peu à l'invention,/telle résistance étant parfaitement classique dans ce genre d'appareil. En outre, sur l'un de ses côtés, le corps de boîtier 2 est muni d'un coffret 5 regroupant l'ensemble des moyens de commande et de régulation de l'appareil, du genre d'un interrupteur de marche et d'arrêt, d'un thermostat, d'organes de sécurité etc... En outre, ce coffret 5 est muni dans sa surface. extérieure/ en regard de la face ouverte 3 du corps de boîtier 2,d'un contact 6 dont le rôle sera explicité plus loin. Conformément à l'invention, le corps de boîtier 2 comporte deux glissières verticales, respectivement 7 et 8 s'étendant le long des côtés latéraux du corps de boîtier, en avant de la face ouverte 3. Ces glissières 7 et 8 sont prévues pour coopérer respectivement avec deux autres glissières 9 et 10 ménagées dans un panneau avant p destiné à venir se placer devant la face ouverte 3 du corps de boîtier pour fermer l'appareil. Dans l'exemple de réalisation représenté, le panneau avant est constitué de deux parties respectivement 11 et 12 venant se placer dans le prolongement l'une de l'autre par engagement de leurs glissières 9 et 10 sur les glissières 7 et 8 du corps de boîtier 2. Comme le montrent plus en détail les figures 1 et 4, le demi-panneau inférieur 11 du panneau avant p est muni à son extrémité inférieure d'un bord recourbé 13 formant organe de butée en venant s'accrocher sur l'arête horizontale inférieure 14 prévue à la base de la face ouverte 3 du corps de boîtier, afin de permettre l'arrêt en position du demipanneau 11 lorsque celui-ci est complètement engagé sur les glissières 7 et 8 du corps 2. De même ce demi-panneau 11 comporte à son extrémité inférieure une rainure 15 destinée à coopérer avec un rebord vertical 16 ménage å la base du second demi-panneau 12 afin de permettre, par l'emboîtement mutuel des deux demi-panneaux, la continuité du panneau avant placé devant le corps de boîtier et la fermeture complète de la face ouverte 3.Le demi-panneau 12 supérieur comporte avantageusement une grille 17 ou des fentes, permettant à l'air réchauffé à l'intérieur du corps de boîtier du convecteur par la résistance électrique qu'il contient, de sortir de celui-ci et d'assurer le chauffage du local dans lequel est placé l'appareil. Enfin, le demi-corps de panneau supérieur 12 comporte avantageusement dans l'un de ses côtés latéraux un rupteur 18 destiné à coopérer avec le contact 6 du coffret 5 une fois ce demi-panneau mis en place de telle sorte que lors d'un mouvement de soulèvement de ce demi-panneau pour l'ouverture du convecteur, ce rupteur 18 échappe au contact 6 et provoque immédiatement la coupure de l'alimentation électrique de la résistance de l'appareil, afin d'assurer la sécurité indispensable. Enfin et selon une disposition particulière de l'invention, on a représenté sur le demi-panneau avant 11 monté sur le corps de boîtier 2 un motif décoratif 19 dont la forme et la structure peuvent bien entendu subir de nombreuses variantes, selon les souhaits et les besoins de l'utilisateur. La figure 2 illustre plus particulièrement un détail de la réalisation des glissières prévues sur le corps de boîtier et le panneau avant du convecteur électrique considéré. Dans exemple représenté, la glissière 7 par exemple se prolonge par une extrémité recourbée arondie 20, apte à venir en appui contre une partie plane 21 ménagée dans la glissière 9 du panneau avant 11, cette partie 21 présentant un profil plan. En outre afin d'assurer l'engagement sans jeu des glissières 7 et 9 l'une dans l'autre et en particulier l'appui permanent de l'extrémité 20 contre la par tie 21 de l'autre glissière, le corps de boîtier 2 comporte avantageusement des ressorts d'appui 22 dont le détail est plus spécialement illustré sur la figure 3. Sur cette figure en effet1 on voit que ces ressorts sont constitués par des lames métalliques convenablement conformées, découpées dans la paroi correspondante du corps de boîtier 2 à travers des ouvertures 23 ménagées dans celles-ci. Le mode de réalisation illustré sur les figures précédentes illustre clairement les avantages de l'invention. Le convecteur électrique considéré une fois monté contre son mur de support par immobilisation de son corps de boîtier 2 sur celui-ci, présente un panneau avant qui au cours de l'utilisation de l'appareil peut subir des détériorations, et nécessiter périodiquement un certain entretien, notamment en vue de le repeindre. Egalement l'utilisateur peut souhaiter adapter le décor de son convecteur à son mobilier et envisager de modifier le panneau avant du convecteur qui constitue l'essentiel de la partie visible de l'appareil. Contrairement aux convecteurs classiques où ce panneau avant est venu de fabrication avec l'appareil et dans ces conditions impossible à retirer,où dans l'hypothèse même où ce panneau avant est vissé ou immobilisé contre l'appareil, l'opération d'enlèvement de ce panneau n'est généralement pas aisée. Au contraire avec le convecteur selon l'invention, il suffit de faire coulisser le panneau avant ou les deux demi-panneaux qui le constituent le long des glissières 7 et 8 du corps de boîtier par les glissières 9 et 10 portées par ce panneau avant pour permettre sans aucune difficulté le remplacement de ce panneau par un autre mieux adapté.A noter que cette opération s'effectue dans des conditions parfaites de sécurite, le mouvement de déplace ment du panneau vers le haut provoquant immédiatement la rupture de l'alimentation électrique de la résistance dans l'hypothèse où celle-ci n'aurait pas été préalablement coupée. La figure 5 illustre une autre variante de réali lisation des glissières permettant de réaliser l'emboîtement du panneau avant 11 du convecteur sur le corps de boîtier 2. Dans- cette variante, la glissière 7 ménagée sur le corps de boîtier 2 comporte comme dans l'exemple précédent, une partie terminale arondie24 En revanche, la glissière 9 du panneau 11 comporte ici non plus une face d'appui plane mais également une partie terminale arondie 25 coopérant par appui direct avec la partie 24, l'emboîtement sans jeu des deux glissières étant à nouveau réalisé au moyen de res sorts 22 ménagés dans la paroi du corps de boîtier 2.En outre la glissière9peut être munie de dispositifs de blocage 26 , immobilisés contre la paroi correspondante du panneau 11 au moyen de rivets ou analogues 26, ces moyens 26 comportant un doigt élastique 28 terminé par une partie bombée 29 apte à venir s'engager, pour une position convenable d'emboîtement du panneau 11 sur le corps de boîtier, dans des logements 30 ménagés en regard dans la paroi de ce dernier. A noter que le dégagement de ces tiges de blocage peut s'effectuer sans difficultes au moyen d'un tournevis par exemple, en permettant ensuite le coulissement du panneau sur ses glissières. Dans d'autres variantes de réalisation illustrées sur les figures 6 à 8, le profil des glissières ménagées respectivement sur le corps de boîtier 2 et le panneau avant p de l'appareil correspond à des modes d'exécution différents, adaptés chaque fois à la structure générale de l'appareil et a besoirsde l'utilisateur. Dans tous les casl'enga- gement des glissières s'effectue sans jeu grâce à des ressorts 22 du genre précédemment décrit, l'immobilisation des deux parties du convecteur une fois l'engagement des glissières achevé étant réalisée par des doigts à ressort 26 également du genre illustré ci-dessus. Dans une autre variante de réalisation du convecteur selon l'invention, telle que représenté sur les figures 9 et 10, la face avant 3 du corps de boîtier 2 comporte non seulement deux glissières verticales 7 et 8 mais deux rebords transversaux/ respectivement inférieur et supérieur 31 et 32. Dans cette variante de réalisation, le panneau avant P du boîtierB à a nouveau formé de deux demi-panneaux respec- tivement 11 et 12 présentant une structure légèrement adaptée, en utilisant notamment un profilé d'assemblage respectivement 33 pour le demi-panneau inférieur ll et 34 pour le demipanneau supérieur 12 comportant la grille 17 d'évacuation d'air chaud - Ces profilés d'assemblage enveloppent latéralement les demi-panneaux/82ant destinés à coopérer parleurs fonds respectivement inférieur et supérieur avec les glissières horizontales 31 et 32 prévues dans le corps de boîtier, comme illustré sur la figure 10 en ce qui concerne le profilé d'assemblage 34 du demi-panneau 12. Dans cette variante, on réalise un panneau avant dont les deux demi-parties s'emboîtent exactement dans le prolongement l'un de l'autre en formant un ensemble continu sur la face avant du boîtier. Dans une troisième variante de réalisation illustrée sur la figure 11, le corps de boîtier 2 est associé à une pièce intermédiaire 35 qui comporte à sa partie supe- rieure deux glissières horizontales respectivement 36 et 37 et deux glissières verticales 38 et 39. Sur le corps de boîtier sont ménagées deux autres glissières respectivement 40 et 41, aptes à coopérer avec les glissières 36 et 37 de la pièce intermédiaire. En outre sur les deux demi-panneaux avant 11 et 12 destinés à venir se placer devant le corps de boîtier, sont également prévues des glissières verticales 42 et 43, aptes à venir s'engager sur les glissières 38 et 39 de la pièce intermédiaire. Dans cette variante de réalisation, la mise en place des deux demi-panneaux avant 11 et 12 s'effectue en premier lieu sur la pièce intermédiaire 35 par leurs glissières 42 et 43en s'engageant sur les glissières 38 et 39 puis une fois ces panneaux mis en butée, l'ensemble de la pièce intermédiaire est repoussé~contre le corps de boîtier 2 en faisant coulisser ses glissières horizontales 36 et 37 sur les glissières 40 et 41 du corps 2,ce gui permet finalement de réaliser un système de forme géométrique exactement paralléllélipédique,sans paroi débordante On réalise ainsi un convecteur électrique de conception très simple qui permet1 à la volonté de son utilisateur, tout changement du panneau avant, une ou deux parties l'adapter au mieux en fonction de son environnement.Le montage et démontage du panneau avant s'effectuent de manière très facile avec mise en oeuvre de moyens de sécurité évitant toute ouverture de l'appareil alors que la résistance électrique serait encore sous tension. Des moyens simples de verrouillage et de déverrouillage sont prévus pour éviter par ailleurs le dégagement non prévu du panneau. Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas aux seuls exemples de réalisation plus spécialement décrits et représentés ci-dessus ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. En particulier il va de soi que toute autre forme des glissières est possible, de même que toute autre variante dans la forme et la réalisation du corps de boltier et du panneau avant dont la structure, le décor et la nature peuvent être adaptés à chaque cas d'utilisation envisagé.Notamment, dans les différents exemples considérés, les glissières de mise en place du panneau ont été representées avec une orientation verticale sur le corps de boîtier, le panneau avant ou les éléments de panneau qui forment ce dernier étant engagés sur ces glissières avec un mouvement vertical du haut vers le bas. I1 va de soi que la même disposition pourrait être envisagée en disposant les glissières horizontales aux parties supérieure et inférieure du corps de boîtier, le cas échéant avec une traverse horizontale intermédiaire sur celui-ci, l'engage- ment des éléments de panneau s'effectuant alors transversalement sur le côté, sans modifier les caractéristiques générales de l'invention qui restent mises en oeuvre dans ce cas exactement de la même manière. Enfin, il y a lieu de noter que selon la forme des glissières et des éléments du panneau avant s'adaptant sur le bottier, les fentes de sortie d'air hors du convecteur peuvent être aménagées d'une manière différentes, ces fentes étant prévues sur la partie supérieure du corps de boîtier lui-même comme illustré sur la figure 11. REVENDICATIONS 1. Convecteur électrique, comportant un corps de boîtier (2) appliqué ou fixé contre un mur support vertical, une résistance chauffante montée dans le boîtier, un dispositif de commande et de régulation (5), de l'alimentation électrique de la résistance et une face avant (3) ouverte, normalement obturée par au moins un panneau de fermeture (11-12) comportant éventuellement au voisinage de sa partie supérieure une grille (17) ou des fentes de sortie de l'air chaud fourni par le convecteur, caractérisé en ce qu'il comprend, disposées sur les bords du corps du boîtier délimitant les côtés latéraux de sa face avant au moins deux glissières ou analogues (78), dont chacune est apte à s'engager avec une glissière coopérant (9-10) prévue sur les bords du panneau de fermeture ue telle sorte que ce panneau (11-12) puisse à volonté être mis en place ou retiré du corps de boîtier (2) par coulissement relatif des glissières portées respectivement par le corps de boîtier et le panneau avant. 2. Convecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les glissières sont constituées d'une cornière de tôle, venue de fabrication ou rapportée sur le corps de boîtier (2) et le panneau avant (11-12), en étant formée chacune d'un élément enveloppant, replié au moins deux fois sur lui-même. 3. Convecteur électrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément replié de la cornière présente une partie d'extrémité en saillie (20-24) en appui sur l'extrémité correspondante (21-25) de la glissière coopérante. 4. Convecteur électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'une au moins des glissières comporte des moyens eclipsables pour appliquer élastiquement le panneau avant contre le corps de boîtier avec rattrapage du jeu entre leurs glissières respectives lors de leur engagement mutuel. 5. Convecteur électrique selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens eclipsables sont constitués par des languettes (22) cintrées découpées dans la tôle du corps de boîtier ou du panneau avant, formant ressort et en appui contre une portée plane en regard du panneau ou du boîtier respectivement. 6. Convecteur électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte d'autres moyens pour solidariser le panneau avant du corps de boîtier en fin de course d'engagement des glissières, ces moyens (26) comportant des tiges élastiques (28) portées par le panneau ou le boîtier, glissant sur la partie en regard jusqu'à pénétrer dans un logement de blocage (30) ménagé dans cette dernière. 7. Convecteur électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le corps de boîtier est réalisé en tôle métallique emboutie ou formée par tout autre procédé de pliage, en une ou plusieurs pièces convenablement assemblées en fabrication. 8. Convecteur électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le panneau en tôle ou - avant est réalisé/en verre, fumé ou du genre glace vieillie. 9. Convecteur électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le panneau avant comporte des motifs décoratifs (19), rapportés sur celui-ci, peints ou en relief, du genre moulures, cannage, ou analogue. 10. Convecteur électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le panneau avant est réalisé en deux parties superposées (11-12), engagées successivement sur les glissières du boîtier et constituant respectivement une première partie pleine à la base du panneau et une seconde partie munie d'une grille ou de fentes de sortie d'air chaud, placée au-dessus de la première partie. 11. Convecteur électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le panneau avant comporte des moyens de butées (13-14) contre le corps de boîtier en fin de la course d'engagement des glissières. 12. Convecteur électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que le panneau avant est muni d'un contact ou analogue (6), coopérant avec un rupteur (18) prévu en regard à l'intérieur du corps de boîtier et monté dans le circuit d'alimentation de la résistance électrique, de telle sorte que le coulissement du panneau avant sur ses glissières provoque instantanément la coupure de ce circuit. 13. Convecteur électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le corps de boîtier comporte une monture se présentant sous la forme d'un cadre rectangulaire comprenant à son extrémité supérieure deux glissières horizontales sur lesquelles coulisse un élément intermédiaire (35) au moyen de deux rebords repliés (3637), cet élément étant muni de deux glissières verticales (38-39) aptes à coopérer avec les glissières (42-43) du panneau.